製造業業務プロセス研修～DXを推進するための人材を目指す～のご案内

ワクコンサルティング株式会社
https://waku-con.com/Copyright 2022 © WAKU All Rights Reserved製造業業務プロセス研修 ～DXを推進するための人材を目指す～
プロセスDX

製造業業務プロセス研修 ～DXを推進するための人材を目指す～
製造業の業務プロセスを体系的に学ぶことにより、効率的な日常業務の推進、業務改革や情報システム構築を成功に導くための基礎知識を習得し、製造業の全体像を俯瞰できる人材育成を目指します。また、製造業に対する DXの勘どころを学ぶと共に、企業での現場課題の抽出、課題解決のアプローチ方法を学びます。

コース概要

＜１日目＞

＜２日目＞

＜３日目＞

１．製造業業務プロセス概要

５．購買管理講義１: 取り巻く環境の理解

２．基準情報管理

６．在庫管理講義２: 事例（ユースケース）をもとにDXの本質

３．需要予測と生販在計画

７．工程管理４．ＭＲＰと製番管理

８．原価管理講義３: スマートファクトリー化のためのフレームワーク

理解度テスト

理解度テスト

演習１: 製造業のスマートファクトリーを考えるを考える

演習２: 実際のテーマについてDX導入を考える

受講対象者

製造業の若手・中堅社員

受講前提

特になし

研修方法

座学＋グループワーク

期間３日

研修終了後のスキル
習得目標

一般的な業界用語を理解でき、ベンダーとも円滑なコミュニケーションが図れます。
製造業の業務の全体像を俯瞰できる人材育成を目指します。
製造業のスマートファクトリーを考え、現場課題から経営課題までに応えて、DX推進する礎を築きます。
Copyright 2022 © WAKU All Rights Reserved1製造業業務プロセス研修 ～DXを推進するための人材を目指す～
プロセスDX
内容 １～２日目
２日目

１日目
１章．製造業業務プロセス概要

３章．需要予測と生販在計画

７章．工程管理（含:演習）

５章．購買管理１－１． 産業分類と製造業の特徴

３－１． 需要予測と生販在計画の位置付け

５－１． 購買管理の位置付け

７－１． 工程管理の位置付け

１－２． 製造業の基本問題

３－２． 需要予測と生販在計画の機能

５－２． 購買管理の役割

７－２． 工程管理の目的

１－３． 生産の大まかな手順

３－３． 需要予測

５－３． 購買管理の機能

７－３． 工程管理の機能

１－４． 製造業における組織

３－４． 販売計画

５－４． 購買活動

７－４． 工程管理の体系と改善の着眼点

１－５． 生産管理とは

３－５． 生販在計画 （PSI計画）

５－５． 外注について

７－５． 製造指示

１－６． いろいろな生産形態

３－６． 生産計画

５－６． 購買活動を支える仕組み

７－６． 製造進捗管理

１－７． 製造業務のための機能

３－７． 基準生産計画（MPS）

５－７． 購買部門の組織と課題

７－７． カンバン方式

１－８． 生産管理ビジネスプロセス

まとめ

まとめ

まとめ

まとめ

８章．原価管理６章．在庫管理２章．基準情報管理（含:演習）
２－１． 基準情報とは
２－２． 部品表（BOM)
２－３． 品目マスター
２－４． 工程表（工順マスター）と設備台帳
２－５． その他の基準情報まとめ

４章．ＭＲＰと製番管理

６－１． 在庫管理の位置付け

８－１． 原価管理の位置付け

４－１． ＭＲＰの位置付け

６－２． 在庫管理とは

８－２． 製造原価の基本

４－２． ＭＲＰとは?

６－３． 在庫管理の機能

８－３． 原価管理

４－３． ＭＲＰを利用する業務領域

６－４． 在庫精度向上活動

８－４． 原価計算

４－４． ＭＲＰの主要項目

６－５． 在庫目標の設定と削減活動

８－５． 原価計算の種類

４－５． ＭＲＰの計算過程

まとめ８－６． 原価差異分析

４－６． ＭＲＰからのアウトプット確認

８－７． 原価低減活動

４－７． ＭＲＰと製番管理

８－８． 製造原価の応用例

まとめ

まとめ

製造業のサプライチェーン（計画、調達、生産、販売）やBOMなどの基準情報に関する業務の基礎を学ぶことにより、生産管理や製造部門が抱える問題や課題を正しく理解し、改善活動（QCDの向上）に繋げられる人材の育成を目的としています。
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プロセスDX
内容 ３日目
講義内容

演習内容

講義１: 取り巻く環境の理解

演習１: 製造業のスマートファクトリーを考える

講義１では、コロナ禍における新常態（ニューノーマル）への可及的遷移が求められる中、現在の環境を大局的に見ていきます。
⾧期的な潮流およびグローバルな広がりの中でDXを捉え、経営者の高次な視点での議論に耐える感性や時事への理解を深めます。
さらに10年後を見据えたスマートファクトリーのロードマップについて市場レベル、商品レベル、そして求められる技術レベルで各分野ごとに考察していきます。

演習１では、ワールドカフェというダイアログ手法を用い、受講者全員でDXのための検討を行っていきます。
ここでは実際のものづくりの現場のビデオを見ていただいた上で、段階的な検討をしていきます。

講義２: 事例（ユースケース）をもとにDXの本質を考える
講義２では、事例（ユースケース）をもとにDXの本質を考えていきます。
はじめに、デジタル・ビジネスの創出に注目しながら、モノをネットワークに繋げることによりその本質を変えた事例を紹介していきます。
同じくDXにより効率的なエコシステムを形成することにより成功したデジタル・ビジネスの事例を紹介していきます。
さらに、スマート・ファクトリーの観点から、サイバーフィジカルシステムを形成することによるものづくりの革新についての事例を紹介していきます。
本質① ネットワークに繋げることにより、モノの本質を変える

デジタルビジネス創出

本質② エコシステムを形成する

デジタルビジネス創出

本質③ サイバーフィジカルシステムを形成する

スマートファクトリー

講義３: スマートファクトリー化のためのフレームワーク
講義３では現場課題の抽出方法を学ぶと共に、スマートファクトリーのゴール設定を行うためのフレームを学んでいきます。
 スマートファクトリー化に向けた現場課題抽出手法（KPI設定）
 スマートファクトリー導入展開ステップによるゴール設定（KGI設定)

事例１: 現場課題を導出する
事例１では、ある天体望遠鏡製造の一連の工程から、現場の課題を導出していきます。 この製造では、レンズ、鏡筒、架台の製造、組み立てラインと様々な生産方式を含みます。 課題領域を、課題問題点抽出マトリクスを用いて整理していきます。 この事例では９９％を占める日本の中堅・中小製造業のありように目を向け、スマートファクトリー化を考えます。

事例２: 先進工場でのDX導入による改善を考える
事例２では、大型設備による金属加工を含むエレベータ製造事例をもとに、DX導入による改善を考えていきます。
この事例では、生産計画の予実管理や、PLCによる設備稼働率の掌握などがすでに進められていると思われます。その中にあって、さらなるDX導入による生産効率化、品質確保を目指すユースケースを考えていきます。

演習２: 実際のテーマについてDX導入を考える
演習２では実際のテーマについてグループごとで話し合い、課題と解決の方向性について検討していきます。
1、２日目の製造業業務研修及び本日の講義で学んだ知見を定着する場としてDX導入のポイントを考察していきます。

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講師プロフィール・製造業業務プロセス研修 １～２日目

新堀 克美 （にいほり かつみ）
ワクコンサルティング（株） 常務執行役員 エグゼクティブコンサルタント

東京都立大学 理工学部数学科卒業、日本アイ･ビー･エム（株）にて、工場情報システム部門において適用業務開発
保守、ネットワーク・サーバー運用管理および情報システム企画を歴任、その後、外販部隊において営業支援並びにSIのPMを行う。 1996年よりHDD開発製造部門のCIOとしてAP-Northを統括する。 2003年HDD部門の日立製作所への売却に伴いIBMを退社、両者のシステム統合をコンサルタントとして支援。 2002年より東京電機大学理工学部において情報システム設計及びデータ通信ネットワークの講義を受け持ち講師として活動中。
著書に「イラスト図解 工場のしくみ」（共著）（日本実業出版社）、 「図解よくわかるBOM」(共著)(工業調査会)、「強い工場のしくみ」（編著）（ＰＨＰビジネス新書）などがある。
専門分野: 生産管理、ERP、SCP導入企画、導入支援、工程管理、・自動化工程管理、技術情報管理、工程変更管理支援、サプライ・チェーン・マネージメント、グローバル・オペレーション支援

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講師プロフィール・製造業業務プロセス研修 ３日目

山崎 隆（やまざき たかし）
ワクコンサルティング株式会社 ディレクターコンサルタント
・東京都立大学工学部工業化学科卒
・エプソン（株）にてインクジェットプリンタの基礎研究開発に従事（１９７９-１９８１年）
・日本アイ・ビー・エム（株）藤沢・大和研究所にて、画像処理装置開発、HDDの製品開発及び事業企画に従事。主に２.５ HDDの製品計画を立案し、 ＩＢＭ全社の事業計画につなぐ企画業務を実施。（１９８１-２００１年）
・国際ディスクドライブ協会（現日本HＤＤ協会ＩＤＥＭＡ）理事歴任（１９８１-２００１年）
・ＩＢＭビジネスコンサルティングサービス（株）（現ＩＢＭ ＧＢＳ）に移籍、製造業の製品開発、商品企画、事業計画系コンサルティングに従事（２００１年-２００７年）
・オリンパスソフトウェアテクノロジー（株）（現オリンパス株式会社）に移籍、品質保証、標準開発プロセス構築、 事業企画（部⾧職）（２００８年-２０１６年）
・情報処理推進機構（IPA）ソフトウェア品質説明力向上・普及WG委員 （２０１４年 -２０１５年）
・公益財団法人 横浜企業経営支援財団（IDEC） 技術アドバイザー （２０１７年 - ）同 IoT化支援アドバイザー養成 インストラクター （２０１７ - ２０１８年）
同 横浜ものづくりコーディネーター （２０１８年 - ）・ITコーディネータ協会認定 ITCフォローアップ IoT研修講師 （２０１７年 - ２０１９年）
・研修実績:IDEC（横浜市）、ソフトピアジャパン（岐阜県）、NTTデータ 他
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