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Special Feature

RFIDを活用した加工食品流通の効率化の方向性
田代 英男

公益財団法人流通経済研究所 主任研究員

アブストラクト：
流通・物流業においては、少子高齢化・人口減少による深刻な人手不足やそれに伴う人件費の高騰、国際情勢悪化に起因する原材料・エネルギーコストの高騰により、運営コストが高くなっている状況にある。このような状況の中、サプライチェーンに内在する様々な課題の解決と新たな価値の創造を実現するため、電子タグ、電子レシート、カメラ等のツールを活用し、店舗をスマート化するとともに、これまで把握できなかったデータを解析し、その結果をサプライチェーンで共有することで、最適な流通を実現する動きもある。
そこで、弊所での電子タグに関わる実証実験の結果を踏まえ、RFIDの活用に焦点をあて、加工食品流通の効率化について整理した。その結果、RFID等の新技術導入による効率化を図るために考慮すべき事項を、「コスト」、「標準化」、「導入のメリット共有」と位置付けた。
キーワード：電子タグ、RFID、バーコード、QRコード、標準化

1 はじめに社会的役割の大きい流通・物流業の持続可能な成長にとって重要となってきている。このような状況の中、経済産業省では、サプライ流通・物流業においては、少子高齢化・人チェーンに内在する様々な課題の解決と新た口減少による深刻な人手不足やそれに伴う人な価値の創造を実現するため、電子タグ、電件費の高騰、国際情勢悪化に起因する原材料・子レシート、カメラ等のツールを活用し、店エネルギーコストの高騰により運営コストが舗をスマート化するとともに、これまで把握高くなっている状況にある。

できなかったデータを解析し、その結果をサまた、古い商慣習をベースとしたルールがプライチェーンで共有することで、最適な流残っていることやサプライチェーン上の物流通を実現するための取組み支援を実施してい情報が可視化・共有できていないことを背景る。

として、返品発生等の問題のムリ・ムダ・ムラが生じている。

また、弊所でも 2022 年に電子タグに関わる経済産業省の事業を受託し、最適な流通のさらに、新型コロナウイルスの感染拡大に実現に向け調査・研究を実施している。具体より、EC の需要も拡大する中、IoT 技術や的には、令和４年度に行った流通・物流のデータを活用し、店舗運営やサプライチェー効率化・付加価値創出に係る基盤構築事業ンの効率化による生産性の向上を実現する（RFID に関するオペレーション・データのとともに、新たな付加価値を創出することが、標準化）であり、電子タグの中でも RFID を特集 ● 食のサプライチェーンの DX サービス最前線

31取り扱ったものである。

［２］ RFIDとはそ こ で 本 稿 で は、 ２ 節 で「 電 子 タ グ・RFID（Radio Frequency Identification）

RFID の仕組み等」、３節で「加工食品業界は、JIS では「誘導電磁界または電波によっにおける RFID の活用について」を解説し、て、非接触で半導体メモリのデータを読み出

４節で「RFID を導入するうえでの課題」をし、書き込みのために近距離通信を行うもの

提 示 し た い。 そ の う え で、 ５ 節 で、「弊所の総称」と定義されている。具体的には、情における RFID の研究・調査」をレビュー

報が書き込まれた RFID タグと電波などで無し、最後に６節で「加工食品の流通における線通信し、情報の読み取りや書き換えをするRFID 活用の方向性」について論じることと仕組みのことである。

したい。

また、RFID を活用した身近な例としては、公共交通機関で使用される IC カード（Suica、2 電子タグ・RFIDの仕組み等［１］ 電子タグの活用について

PASMO、ICOCA 等）が挙げられる。IC カードをリーダーにかざすことで、改札を通ったり、運賃を支払ったりすることができる。
尚、RFID は「電子マネー、車のスマート電子タグとは、電波を利用して非接触で個キー等の日常の様々な場面」や「製造・流通・体を識別するツールである。例えば、バーコ小売りなどの業界」
でも活用されており、我々ードのように、ほぼ全ての商品に電子タグがの生活に必要不可欠なものになりつつある。

貼付されていれば、電子タグの情報を電波で読み取ることで、いつ、どこに、何の商品が、 ［３］ RFIDの構成要素どの程度流通しているのかを簡単に把握できるようになる。
また、電子タグを利用することで、小売業

RFID は、「RFID タ グ 」、「RFID リ ー ダ ライタ」、「処理システム」の３つの要素で構成され連携をとる仕組み（図表１）である。

では、レジ・検品・棚卸業務の高速化、防犯ゲートを用いた万引防止、消費期限管理の効率化による食品ロス削減など、様々な波及効果が期待される。

❶ RFID タグ
無線通信技術を用いてデータを読み書きする小型デバイスである。また、チップ（識さらに、電子タグから取得された情報をメ別情報やデータを保持するマイクロチップ）、ーカー・卸を含むサプライチェーン上で共有アンテナ（通信を行う部分）、および外装（チすることができれば、市場に流通している在ップとアンテナを保護する外装材料）の要素

庫量を踏まえてメーカーが生産量を柔軟に調から構成されている。

整したり、トラックの空き情報を共有して共同配送を進めたりするなど、製造・物流・卸・❷ RFID リーダライタ小売の垣根を越えたムダの削減を実現するこ

RFID タグとの通信を行い、タグに情報をとが可能となる。次項より、電子タグの中で書き込んだり読み取ったりするための装置でも RFID について具体的な概要を示していきある。また、リーダ（タグから情報を受信したい。

書き込むデバイス）、ライタ（RFID タグにデータを書き込む機能）、通信インターフェ
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図表1
RFIDの構成要素①RFIDタグ③処理システム②RFIDリーダライタ

アンテナ

ハンディターミナルース（コンピューターや情報処理システムとの接続を通じてデータの統合や処理が行われる）の要素で構成されている。
尚、RFID リーダライタは、ハンディタイゲート❸データ処理の効率性
短時間で多数のタグからデータを読み取る能力を持ち、大量のアイテムを素早く処理できる。

プ、ゲートタイプ等用途によって大きく形状が異なる。

❹遠距離通信特にアクティブ RFID タグは遠距離での通❸処理システム
RFID タグとリーダライタとの間での情報信が可能で、広範なエリアでアイテムの監視や管理が実現できる。のやり取りを管理し、収集されたデータを解釈して有用な情報に変換する役割をはたすも❺セキュリティ向上のである。例えば、在庫管理システムや入場暗号化や認証を導入してセキュリティを高管理システム等のアプリケーションや POSめ、不正アクセスを防ぐことにより、情報のレジ等のことである。

安全性が保たれる。

［４］ RFIDの主な特徴
RFID の主な特徴は、下記の通りである。

これらの特徴により、RFID は物体の識別、追跡、データ管理、セキュリティ強化など、多様な産業分野で重要な役割を果たしている。

❶非接触通信物体とリーダライタの間で物理的な接触なしで情報の読み書きができるため、迅速で効率的なデータ取得が可能となる。

3 加工食品業界におけるRFIDの活用について

RFID の活用方法は様々あるが、ここでは❷個別識別能力
各 RFID タグには独自の識別子が含まれ、生産から消費者までのサプライチェーンを対象に、下記６点を一例として挙げたい。

個々の物体を正確に識別できる。これにより、複数のアイテムの追跡や管理が容易となる。

［１］ 在庫管理と追跡
食品の生産、貯蔵、流通の過程において、特集 ● 食のサプライチェーンの DX サービス最前線

33

RFID タグを使用することで、リアルタイム［６］ スマートシェルフで商品の位置と数量を追跡することができる。

小売業の店舗での商品陳列にも RFID を利これにより、在庫の正確な管理が可能となり、用したスマートシェルフが導入されている事

また在庫不足や過剰の問題を把握しやすくな例もある。これにより、商品の在庫状況や陳る。

列効果をリアルタイムでモニタリングし、店舗のスペースを最適化できる。

［２］ 品質管理
食品の品質管理の過程において、RFID タ
グを使用することで、製品の製造日、賞味期限、保存温度などの情報をタグに記録し、適4 RFIDを導入するうえでの課題切に管理することができる。また、商品がど

上 述 の よ う に、RFID を 活 用 す る こ と でのバッチから来たのかをすばやく特定できる

様々な効果がもたらされる。ただし、効果がため、リコールが必要な場合にも効果的に対あるにも関わらず、RFID の導入は進んでお応できる。

らず、経済産業省からの導入支援が継続して行われている状況下にある。そこで、導入が［３］ 生産プロセスの追跡
食品の生産ラインでの工程管理において、進まない理由について、下記のように整理した。

RFID タグを使用することで、原材料や部品がどの工程を通過し、どの工程で使用された［１］ コストかを追跡することができる。それにより生産

RFID システムの導入には初期投資が必要

プロセスの透明性を高め、効率的な生産計画であり、RFID タグやリーダー、インフラスを立てることができる。

トラクチャーの整備などにコストがかかる。
特に、大規模な流通業者や倉庫では、膨大な［４］ 着荷主における検品作業
着荷主の検品作業において、RFID タグを数のタグとリーダーが必要となり、コストが高くなる場合がある。

一括で読み取ることで、発荷主が RFID タグ

また、製造から販売までの流通過程で使用に付与した「識別情報、生産日、賞味期限、する RFID タグの購入・貼付け等のコストを品質情報等」を取得することができ、現場で誰が負担するのかというルールが整備されての作業負担を軽減することができる。

いない。

［５］ 消費者への情報提供［２］ インフラストラクチャーの整備

RFID を使用して、消費者に製品の情報をRFID システムの正常な運用には、適切な提供することも可能である。例えば、食品アインフラストラクチャーが必要である。例え

レルギーのある消費者に対して、製品の成分ば、リーダーとの通信を確保するためのネッ

情報やアレルギー関連情報を RFID タグを通トワークやデータベース管理システムなどがじて提供することで、消費者の安心感を高め含まれる。また、既存のシステムとの互換性ることができる。

や統合も課題となる場合がある。

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［３］ プライバシーとセキュリティ
RFID は製品を個別に追跡するため、個人のプライバシーやデータセキュリティの懸念企業では、利益を追求するため効率化だけではなく、新しい価値を生む可能性があるかということも焦点となる。

が生じる。特に、消費者の個人情報や個別の商品履歴を関連付ける場合には、十分なセキ

これらの課題を克服するためには、適切なュリティ対策が必要となる。したがって、デ計画、リソースの配置、セキュリティ対策、ータの暗号化やアクセス制御などのセキュリ業界標準の採用などが必要となる。

ティ対策が重要となる。

また、新技術やソリューションの進化にも注目し、RFID の活用による利益を最大化す［４］ 大規模システムの導入と管理るための取組みを継続することが重要となる。

流通業では多数の商品や在庫を扱うため、ただし、業界標準がまだ定まっていないよ

大規模な RFID システムの導入と管理が課題

うに見える中、個社での対応は困難となる。となる。タグの設置や交換、故障したタグのしたがって、上述にもあるように、経済産業修理、データの管理など、継続的なメンテナ省の公的支援等も含めて進める必要があるのンスが必要となる。また、複数の場所でのシではないだろうかと考える。

ステムの一貫性や統合管理も重要である。
［５］ 規格・プロトコルの標準化と相互運用性
RFID の 標 準 化 が 進 ん で い る が、 現 状 で5 弊所におけるRFIDの研究・調査は様々な規格やプロトコルが存在する。ま

本節では、経済産業省より事業を受託し実た、異なる供給業者や、パートナーが異なる施した 2022 年度の弊所取組みについてレビ

RFID システムを使用している場合、相互運ューしていきたい。

用性の問題が生じる可能性がある。業界全体での標準化や相互運用性の確保が求められる。 ［１］ 目的
RFID 技術の導入に向けて、実証実験及び［６］ RFIDタグのデータを共有するフォーマットの標準化

有識者等で構成される検討会を通じて、物流資材に RFID が組み込まれていることを前提

RFID タグより取得したデータをどのようとしたオペレーション・データのルール化、に共有するのかが明確になっていない。また、及び製造工程において個品に RFID を組み込コード体系やオペレーションの標準化がなさむ際の組込方法のルール化を行うことを目的れていないため、個別の最適化となってしまとした。

い全体最適にはつながらず、導入促進の阻害要因となる。

［２］ 実施内容❶ルール化に向けた検討項目の整理［７］ RFIDの導入メリットの明確化

ルール化に向けた検討項目および検討課

サプライチェーンのプレイヤー間で導入す題を、「物流資材に組み込まれた RFID 活用」

るメリットが明確になっておらず、実証事業と「製造工程における RFID 組込」の２つに等は多数あるが導入には至っていない。営利分けて整理することとした。

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35❷物流資材に組み込まれた RFID を活用する

1加工食品

際のオペレーション・データのルール化

加工食品の実証実験では、スマートボック

メーカー→卸・小売物流センター→小売店

ス、パレット、カートラックに RFID タグを舗に至る実証実験を、加工食品、日用品の２貼付け、図表２のように各所で読み取りを実パターン実施すること、また、GS１ドイツ施した。

におけるスマートボックスの取組みを調査し、ルール化の方向性を整理することとした。

その結果、スマートボックス、パレット、カートラックの RFID 読み取りは良好であった。ただし、パレットタグ１枚のみ物理的破❸製造工程における個品への RFID 組込方法のルール化損が生じた。
また、パレット荷姿のスマートボックスは、「容器事前貼付」、「製造ライン貼付」の２タグが表面に出ないものもあるため、全数読つの貼付タイミングにおいて、そのうち「製み取りに時間を要した。

造ライン貼付」はロボットアームとラベラーを使用する２パターンに分けて実証実験を実施し、ルール化の方向性を整理することとした。

2日用品
日用品の実証実験では、スマートボックス、パレット、個品、カゴ車に RFID タグを貼付
け、図表３のように各所で読み取りを実施し［３］ 実証実験の結果❶ルール化に向けた検討項目の整理
実証実験を行ううえで考慮すべき内容を、た。
その結果、スマートボックス、パレット、個品、カゴ車の RFID 読み取りは良好であっ以下の通り整理した。

た。ただし、パレット荷姿のスマートボック

1RFID 貼付の位置・方法：貼付の位置等をスや個品は、タグが表面に出ないものもあるどのように設定するべきかため、全数読み取りに時間を要した。

2製造ラインの調整：容器事前貼付では製造ラインには大きな影響が及ばない想定で、❸製造工程における個品への RFID 組込方法

製造ライン貼付では製造ラインに大きな影のルール化

響が生ずる想定だが、どのような調整が必

1容器事前貼付

要になるか

日用品業界における代表的な容器の種類と3RFID の死活確認をどのように行うかして「チューブ」、「ボトル」、「パウチ」を選4個品データ管理：SGTIN やロット番号の定し、工場の生産ラインを使用して RFID タ管理をどのように実施するかグの読み取りを実施した。
その結果、充填・梱包後でチューブ・パウ❷物流資材に組み込まれた RFID を活用する

チは全て RFID タグを読み取ることができた。

際のオペレーション・データのルール化

ただし、ボトル１個のみ RFID タグを読みそれぞれの業界において、メーカーから取ることができなかった。

小売店舗までのサプライチェーンにおいて、RFID タグの読み取りを実証実験で確認した。

2製造ライン貼付
・ロボットアームを使用
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図表2
加工食品における実証実験…読み取り場所

出荷

スマートボックス、カートラック等が拠点に（から）入出荷する各ポイントで読み取りを実施※SBはスマートボックスメーカー
日清食品（関西工場）
個品小売店

加藤産業（ライフ大阪平林センター）ライフ（2店舗）

積載

SB

SB

卸（専用センター）

出荷

パレッ
ト入荷

個品

個品

個品

SBSBSBSB

パレッ
ト

カート
ラック

カゴ車

積載

パレッ
ト

出荷

入荷
出荷

個品

出荷

入荷
出荷

【加藤産業在庫商品】
混載（50lオリコンから積替え）

個品
SB

個品
SBSB

デポ

出荷
入荷

返却

パレッ
ト

パレッ
ト
出荷

入荷

SB

SB

パレッ
ト

パレッ
ト入荷

※回収

SB

SB
入荷
出荷

出所：令和４年度流通・物流の効率化・付加価値創出に係る基盤構築事業（RFIDに関するオペレーション・データの標準化）」報告書 34頁（経済産業省事業）

図表3
日用品における実証実験
スマートボックス、カートラック等が拠点に（から）入出荷する各ポイントで読み取りを実施…読み取り場所

出荷※SBはスマートボックスメーカーライオン（千葉工場等）

卸
丸全昭和運輸（杉戸RC）

小売

PALTAC（RDC埼玉）

個品

製造後等

個品

個品

※一部はタグなし

個品

SBパレッ
ト

入荷
出荷

個品

SBSB
入荷
パレッ 出荷パレッ
出荷トト※一部は個品タグなし

積載

個品
SBSB

積載

パレッ
トSB
パレッ
ト

個品

センコー（ウエルシア嵐山TC）

ウエルシア薬局
（2店舗）
個品

個品

個品

個品

個品

SBSB
パレッ パレッ
トト

SB

SBSB

SB

カゴ車

カゴ車

カゴ車

カゴ車

個品

出荷

混載

入荷
出荷

出荷

入荷
出荷

個品
SB

出荷

積載

SB
カゴ車

紐付け出荷

武州運輸倉庫（大利根）【PALTAC在庫商品】

デポ※ライオン千葉工場の作業場

個品

サンスター（米原倉庫）
出荷

個品
SB
入荷

個品
SB

個品

SB

混載

パレットSB
パレッ
ト

SB個品
SB
入荷
出荷

パレッ
ト

出荷

SB
パレッ
ト
入荷
出荷

SB
パレッ
ト
出荷

入荷
出荷

SB
パレッ
ト

出荷

SBSB

SB

パレッ
ト

カゴ車

カゴ車
入荷
出荷

出所：令和４年度流通・物流の効率化・付加価値創出に係る基盤構築事業（RFIDに関するオペレーション・データの標準化）」報告書 48頁（経済産業省事業）

特集 ● 食のサプライチェーンの DX サービス最前線

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各貼付方法の適合性を比較検討するため、理における利用方法」、「物流資材フロー管理

日用品業界における代表的な容器の種類（チにおける利用方法」について、ルール化の方

ューブ、ボトル、パウチ、ブリスター、紙箱）向性を整理した。

を選定し実験を行った。

1製品フロー管理における利用方法

その結果、全数を遅滞なく読み取ることができた。

加工食品と日用品における実証実験結果を踏まえ、メーカー→卸・小売物流センター→小売店舗のサプライチェーンにおいて製品フ・ラベラーを使用

ロー管理に利用する場合のポイントを図表４

ロボットアームによる貼付と同様の製品をにまとめた。

対象として選定し実験を行った。
その結果、全数を遅滞なく読み取ることができた。

2物流資材フロー管理における利用方法
スマートボックス等の物流資材は、プーリングシステム（レンタル方式）で運用するこ［４］ ルール化の方向性の整理とが効率的であり、実証実験でも貸出・回収❶物流資材に組み込まれた RFID を活用するのオペレーションを想定した検証を行った。

際のオペレーション・データのルール化

スマートボックスの貸出／返却等では、折実証実験の結果を踏まえ、「製品フロー管り畳んだスマートボックスをパレットに多数

図表4
製品フロー管理における利用方法
オペレーション

利⽤⽅法

メーカー⼯場・倉庫での積載・出荷メーカーの⼯場・倉庫では、製品を積載したスマートボックスをパレットに積み付け、パレット荷姿で出荷することが想定される。
このため出荷段階では、積み付け時に、製品とスマートボックス、スマートボックスとパレットをデータで個別に紐付けることが必要である。
出荷検品では、スマートボックスのRFIDを読み取る⽅法、パレットのRFIDを読み取る⽅法があるが、パレット荷姿ではスマートボックスのRFIDを全数読み取れない場合があるため、パレットのRFIDを読み取り、出荷確定するのが適当だと考えられる。
また、事前出荷案内（ASN）EDIは、パレットID、スマートボックスID、製品IDを対応させて送信する⽅式が適当である。

卸売業・⼩売業DCで ⼊荷の⼊出荷

卸売業・⼩売業DCでは、製品を積載したスマートボックスをパレット荷姿で⼊荷することが想定される。このため、メーカー出荷と同様に、⼊荷検品はパレットのRFIDを読み取り、確定することが適当である。この場合、メーカーが送信した事前出荷案内（ASN）EDIデータを⼊⼿し、パレットIDに対応したスマートボックスID・製品IDを特定する。
ただし、⼊荷時にパレット荷姿を崩す場合は、スマートボックスのRFIDが容易に読み取れるため、スマートボックスIDで⼊荷検品する⽅式も想定しうる。

ピッキング

卸売業・⼩売業DCにおいて、店舗等からの注⽂に応じてピースピッキングし、スマートボックスに積載する⼯程では、製品個品とスマートボックスをデータで個別に紐付ける。
この時、スマートボックスIDを特定する⽅法としてRFIDを読み取る⽅法と、バーコードをスキャンする⽅法がある。製品個品にRFIDが貼付されていない段階では、スマートボックスのRFIDを読み取っても必ずしも効率が上がらない。このため、ピースピッキング段階ではバーコードを活⽤する⽅法も想定しておくことが適当である。

出荷

スマートボックスはカゴ⾞やカートラックに積載して出荷する。スマートボックスとカゴ⾞・カートラックのRFIDを読み込み、紐付けする⽅式
は、実証実験でもスピーディに実施できたため、この⽅式を推進することが適当と考えられる。

⼩売業TCでの⼊出荷 ⼩売業TCでは、⼊荷・出荷ともにスマートボックス・カゴ⾞のRFIDを読み取ることでスピーディーに検品できることが実証実験で確認できた。この⽅オペレーション式を推進することが適当と考えられる。
TCⅡ型（総量納品通過型センター）の店別仕分けオペレーションは、実証実験の対象としなかったが、コンベア上でソーターにかける⼯程については、ソーターへの投⼊はラベルの向きを考慮しないで良いため⾼速化に資すると考えられる。そのため、店別仕分けにRFIDを活⽤することも考えられる。
店舗での⼊荷オペレー 店舗ではスマートボックスとカゴ⾞・カートラックのRFIDをスピーディに読み取れることが実証実験で確認できた。店舗の⼊荷検品は省略されているション場合が多いものの、RFIDを活⽤して⼯程管理を精緻化・⾼度化することが考えられる。

出所：令和４年度流通・物流の効率化・付加価値創出に係る基盤構築事業（RFIDに関するオペレーション・データの標準化）」報告書 57頁-59頁（経済産業省事業）を編集

2023.9（No.564）38積載するケースが想定される。実験では、スール化の方向性を整理した。

マートボックスの対面２カ所に同一の GRAIを付与したタグを貼付し、畳んだスマートボックスをパレットに積載した状態での読み取りを実施した。

1容器事前貼付方式
容器事前貼付方式は、通常の製造ラインに変更を加えることなく、充填・梱包できるこ

その結果、空のスマートボックスの RFIDの全数を、迅速かつ漏れなく読み取ることができた。とが確認できた。完成品の RFID もほぼ問題なく読み取ることができた。
したがって、容器事前貼付方式は、製造ラよって、実験で投入したプロトタイプと同インに大きな影響を与えることなく RFID を様のスマートボックスの RFID を貸出・回収個品に組み込む有効な方法だと言うことがでのオペレーションに活用すれば、管理上有効きる。

だと言える。特に空容器は製品積載時よりも短期間で大量に移動するため、RFID を活用

この方式における考慮すべき事項の主なポイントを図表５にまとめた。

した管理には大きな効果が期待できる。
2製造ライン貼付方式❷製造工程における個品への RFID 組込方法

製造ライン貼付方式についても、ロボットのルール化

アーム貼付と、ラベラー貼付の２通りの実験実証実験の結果を踏まえ、「容器事前貼付を行い、それぞれの方式で個品への組込が可方式」、「製造ライン貼付方式」について、ル能であることを確認した。

図表5
容器事前貼付方式における考慮すべき事項
項⽬

主なポイント

RFID貼付の位置・⽅法

容器RFIDが製造ラインに⼲渉しないこと、容器RFIDが製造⼯程の影響を受けないことに特に注意する

製造ラインの調整製造ラインの⾦属探知⽅法を調整する必要がある

RFIDの死活確認

容器出荷検品、製品出荷検品での死活確認が必要

個品データ管理製品RFID死活確認後、SGTINと製造ロットを登録管理すること

出所：令和４年度流通・物流の効率化・付加価値創出に係る基盤構築事業（RFIDに関するオペレーション・データの標準化）」報告書92頁（経済産業省事業）

図表6
製造ライン貼付方式における考慮すべき事項
項⽬
RFID貼付の位置・⽅法
製造ラインの調整

主なポイント
容器事前貼付⽅式によりも制約は⼩さいが、ラベラーやロボットアームの特性に対応する必要がある
製造ラインの最後にRFIDを貼付する機器（ラベラーやロボットアーム）を導⼊する必要がある

RFIDの死活確認

製品出荷検品での死活確認が必要

個品データ管理

製品RFID死活確認後、SGTINと製造ロットを登録管理すること

出所：令和４年度流通・物流の効率化・付加価値創出に係る基盤構築事業（RFIDに関するオペレーション・データの標準化）」報告書95頁（経済産業省事業）

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39ただし、この方式は製造ラインの大きな変るのではないだろうか。

更が必要になるともに、製造スピードが一定

また、例えば消費者への情報提供について以下のラインにしか適用できないことが前提

は、QR コードでも代替は可能である。こうとなる。

いった事例もあるため、なにも全てを RFID

この方式における考慮すべき事項の主なポイントを図表６にまとめた。

タグで管理せずとも、バーコードや QR コードを併用した運用でもよいのではないだろうか。

上述の「製造工程における個品への RFID

なお、インフラストラクチャーの整備につ組込方法のルール化」の結果から、加工食品・いては、各企業の投資が必要となるため、大日用品の個品に RFID タグを貼り付けることきな課題といえよう。そのため、後述する「導は、メーカーの工場への影響が大きく困難で入のメリット共有の面」について明確にしてはないだろうか。

いくことが必須であるといえよう。

また、「物流資材に組み込まれた RFID を活用する際のオペレーション・データのルー［２］ 標準化の面ル化」の結果からも個品への RFID タグを貼RFID に関する標準化について、ここではり付けることは困難ではないかということがその対象を大きく「規格やプロトコル」、「デ明らかになった。

ータフォーマット」、「オペレーション・データの運用管理」の３点について整理する。

6

加工食品の流通におけるRFID活用の方向性

例えば、既に運用実績のある衣料品業界では、上述の３点について、ある一定の基準があると推測できる。一方、加工食品業界では、前節の結果を踏まえ、本節では加工食品の私が知る限り、それがまだないと考えられる。

流通における RFID の方向性について、下記

また、標準化を個社で進めることはできなのように整理したい。

いため、公的な機関や業界団体等の関与が必須となる。製 ･ 配 ･ 販連携協議会では、2023［１］ コストの面年度の方針として、「物流資材の標準化およ加 工 食 品 で は、 商 品 の ト レ ー サ ビ リ テ

び運用検討 WG」の中で「フィジカルインタ

ィ、消費者への情報提供やスマートシェルフーネット実現のキーとなる、コンテナ（スマ等、活用できることは多くあると考えられートボックス）について、RFID 付きスマーる。ただし、１商品あたりの単価を考えた場

トボックスの国内標準や活用のためのルール合、RFID タグのコストにより利益が出ないについて検討する。
」としており、業界関係可能性が高いため、商品への貼り付けは困難者により標準化の議論がなされている。したであると思われる。ただし、ユニクロでの導がって、このような議論を踏まえ、業界団体入実例もある衣料品のような高単価な商品に等と連携のうえ、標準化を推進していく必要は、適用可能であろう。

があるのではないだろうか。

ただし、加工食品での RFID タグの使用については、個品は困難であろうが、例えばケースへの貼り付けにより管理する可能性はあ［３］ 導入のメリット共有の面
RFID を導入するにはメーカー・卸・小売
2023.9（No.564）

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が横並び、もしくは、「メーカー・卸間」・「卸・小売間」での連携が必要となる。そのため、各社における導入のメリットを明らかにする必要がある。
これについても前項と同様に、標準化と同様に個社での取組みでは困難であり、公的機関や業界団体の関与が必要となる。
以上、RFID の導入により様々な効率化が図られメリットがある一方で、バーコードやQR コードを併用した運用や、導入のために、「コスト・標準化・導入のメリット」への対応が必要となってくる。
ただし、少子高齢化・人口減少による深刻な人手不足やそれに伴う人件費の高騰、国際情勢悪化に起因する原材料・エネルギーコストの高騰等へ対応するには、必要な対応の１つであると考えられる。
本稿では RFID に焦点をあてているが、今後もあらゆる業界の様々な場面で新技術の導入による効率化が図られるであろう。ただ、全ての新技術を個社毎に把握することは困難である。したがって、公的機関や業界団体等の積極的な関与のもと、新技術の動向を網羅的に把握していくことが必要となっていくことになるであろう。

〈参考文献〉
製 ･ 配 ･ 販連携協議会（2022）「リテールテクノロジー勉強会の活動報告」
製 ･ 配 ･ 販連携協議会（2023）「2023 年度製 ･ 配 ･ 販連携協議会の運営方針（案）について」
一般社団法人日本自動認識システム協会（2021）「RFIDの基礎」
流通経済研究所（2023）「令和４年度流通・物流の効率化・付加価値創出に係る基盤構築事業（RFIDに関するオペレーション・データの標準化）」 報告書（経済産業省事業）
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