SPS小型卓上パルス通電加圧焼結装置/標準機 H型シリーズ● 小型軽量で高機能＆高コストパフォーマンス
● 先端材料開発に必要な機能を凝縮しコンパクト化● 熟練不要のシンプルオペレーション

広い開口部を有する真空チャンバー

標準機 ACサーボモータ式

H型 手動油圧式

LABOXTM -110

最大加圧力10kN

最大焼結電流出力1200A

LABOXTM -110H

最大加圧力10kN

最大焼結電流出力1200A

LABOXTM -125

最大加圧力10kN

最大焼結電流出力2500A

LABOX -210

最大加圧力20kN

最大焼結電流出力1200A

LABOXTM -225

最大加圧力20kN

最大焼結電流出力2500ATM

LABOX-110（オプションを含む）

LABOXタッチパネルスクリーンTM

コンパクトで高機能。新素材の研究開発支援ツール
LABOX-100/200シリーズは、小サンプル作製用ツールとして最適に設計された小型卓上SPS装置です。徹底した無駄の排除による構造の簡略化によりコンパクト＆軽量化を実現しています。また専用キャスターを用いることで、誰でも自在に移動と固定とが可能になりました。小型ながらも最高耐熱温度2500℃（炉材の熱容量による）を実現し、制御性に優れたサーボモータ式の加圧制御を用いることで、材料種を問わず、幅広い範囲の焼結や接合などの条件出しに対応可能です。小型でありながら開口部の広いチャンバーや簡単操作のタッチパネル、各種インターロックなどを備えており、熟練不要で操作性・安全性に優れています。

ラボックス

エックス

研究開発の箱無限の可能性「LABOX」の中に「SINTER LAND

X

XX 」が詰まっています。

X

放電プラズマ焼結加工のパイオニア「シンターランド」は、1999年に国内初のSPS加工センターとして設立され、さまざまな受託研究開発・受託加工に取り組むことで、多くのSPSノウハウ・アプリケーション技術を蓄積してきました。
LABOXは、当社のSPSノウハウ・アプリケーション技術に、当社グループ機械製造部門が1980年代後半より培ったSPS装置製造技術を加えて開発された最新のSPS装置です。大学、高専、工業高校など学校関係、国公立研究機関、民間企業の研究開発部門向け先進新材料研究開発のための新しいコンセプトによる材料合成装置です。
ナノ材料、傾斜機能材料、ファインセラミックス、各種電子材料など新素材開発に最適です。
「シンターランド」はSPS技術を基盤にお客様のご満足を第一に考え、相互信頼を大切にし、お客様と共に成長していくことを企業理念として 創造の世界 を追求していきます。

放電プラズマ焼結加工のパイオニア

SINTER LAND

株式会社シンターランド

シリーズ（標準機・H型）

LABOX Features
独自開発の高効率省エネ型電源

対象材料

独自開発のＤＣパルスインバータ電源の搭載により、従来型装置に比べて消費電力を大幅に削減。より少ないエネルギーでより高品質な緻密焼結体の作製が可能です。通電回路に生じる不要な発熱を抑える独自設計になっています。
1次側電源設置容量も軽減され経済的です。

金属、セラミックス、ポリマーから複合材料までほぼ全ての材料種をカバーします。
【代表例】
ナノフェーズ材料、傾斜機能材料（FGMs）、アモルファス材料、多元素材料、高融点材料、金属ガラス、多孔質（ポーラス）材料、金属間化合物、ファインセラミックス、サーメット、金属、各種合金、先端複合材料（CNT/CNF、FRC/FRM）、ポリマーなど制御性能に優れた加圧機構
特殊加圧機構に応答性の高いACサーボモータ方式を採用することで、従来の油圧方式では難しかった加圧焼結の精密制御を実現。低加圧領域から高加圧領域まで幅広い範囲で優れた制御性能を発揮します。また、従来の油圧方式に比べ連続騒音のない静音設計となっています。

高精度なプロセス管理
温度、昇温降温スピード、加圧力、保持時間などのパラメータを自由に設定することができ（H型を除く）、再現性高く精密に制御することが可能です。SPS
データアナライザー（オプション）により電流・電圧・温度・加圧力・変位量・変化率・真空度など各焼結プロセスパラメータの推移をPC画面上でモニタリング可能です（H型を除く）。

応用分野「焼結」だけでなく「接合」、「成形」、「合成」、「表面改質」分野への応用も可能です。
【代表例】
熱電変換材料、ターゲット材（スパッタリング用、CVD用など）、高熱伝導材料、磁性材料、透光性材料、電子デバイス材料（圧電素子、誘電体など）、超硬合金、硬質工具（ダイヤモンド/CBN）、金型材料、回収資源（レアメタル、希土類など）の再焼結、アルミ・チタン合金などの難焼結材料、生体適合材料（人工骨、歯科材料など）、耐摩耗材料、耐熱材料、レアメタルの代替材料、超伝導材料、水素吸蔵合金など豊富なオプション
赤外線放射温度計●

高温領域測定用熱電対●

短いサイクルタイム

ＳＰＳデータ収録ユニット●〜500℃/分の高速昇温を可能とする特殊通電機構を有し、かつ高い冷却能力で急速降温も特徴です。ホットプレス、HIP、常圧焼結法などの従来法とは比較にならない短時間処理により、微細組織構造制御焼結や新材料研究開発におけるスピーディーな試料作製を実現します。

赤外線放射温度計

加圧力プログラムコントローラー●

電流プログラムコントローラー●

Ｚ軸位置制御●Ｚ軸変位1μm単位検知●

先進新材料開発への圧倒的な優位性

パルス幅設定範囲変更●

難焼結材料や多元素材料への易焼結性● 粒成長を抑制し微細組織構造を維持した焼結体を作製可能（ナノ粒子への高い適用性）● 試料内の温度傾斜（数百度/mm）をコントロール可能● 粒子表面の浄化効果（吸着ガス・酸化被膜の除去）や粒子表面の活性化● 組成、密度に偏りのない均質な焼結体を作製可能● 密度コントロールが容易（多孔体から緻密体まで）● 高真空、還元雰囲気への低依存● 従来法に比べ低温、短時間での迅速焼結が可能● 広い対応温度域（低温から2000℃を超える超高温領域まで）●（ＯＦＦ-time １〜999msec）

ラボミニプレス（材料充填・離型用プレス機）

高真空装置（6×１０-3Paデフュージョンポンプ）●

ナノ Al2O3

チラーユニット●

ラボミニプレス●

オイルクリーナー●

各種焼結型および治具●

バインダレス SiC

その他機器、消耗品につきましてもご相談ください

データ収録システム画面

●

●主な仕様
型式
最大加圧力
セラミックス - 金属傾斜材料●外形寸法図（LABOX-110）

ＳＰＳデータアナライザーシステム●（オプションを含む）

770

LABOX-11050mm（オープンハイト150mm）

加圧制御
加圧電極ロッド

内部水冷式、電極先端カバー付

ステージ寸法

φ70ｍｍ

真空チャンバー

水冷式円筒横置型フレーム一体構造（SUS製水冷ジャケット付）
2500℃（常用2200℃）※焼結型寸法、保持時間などにより制限があります

ロータリーポンプ（到達真空度 6Pa/15分以内）

真空計

1700

最大焼結電流出力
パルス比設定730

LABOX-225

20KN[2.04tonf]

ACサーボモータによる縦一軸加圧（LABOX-110Hは手動油圧式仕様有）真空排気機構850

LABOX-210

Z軸加圧ストローク

最高使用温度ピラニー真空計、ブルドン管連成計
1200A
任意可変定格入力

装置重量

2500A

1200A

2500A

ON/1〜999ｍsec OFF/0〜99ｍsec
3相 AC200V 50/60Hz

本体寸法（W×D×H） 1100×770×1700mm※冷却水監視ユニット除く
単位：mm

LABOX-125

10KN[1.02tonf]

約450kg1200×845×1837mm

1100×820×1700mm

1200×845×1837mm

約600kg

約450kg

約600kg※ 改良のため上記仕様は予告なく変更する場合があります。

製造元
放電プラズマ焼結加工のパイオニア

SINTER LAND

株式会社シンターランド www.sinterland.jp〒940-2055 新潟県長岡市雨池町 123

販売元

TEL.0258-25-8008 ／ FAX.0258-25-8010

SPS技術のトータルコンサルティング

株式会社エヌジェーエス www.njs-japan.co.jp【本社】〒222-0033 横浜市港北区新横浜 2-14-8 オフィス新横浜ビル 3F
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