～ 運営維持の視点で『きっかけづくり』 ～実務者が語る身近な省エネルギーの話し
その２

2017/2/23
JFMA 運営維持手法研究部会
JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■はじめにー ファシリティ ⇒ 施設とその環境
・地域や地球環企業・団体などの組織体が事業活動を展開するために自ら使用する施設
ー 土地、建物、建物付属設備、設備・機器、器具備品、家具什器、消耗品等
・地域や地球環境への対応（配慮）
人が働き、利用する場の環境
ー 内部環境（ワークプレイス）
ー 外部環境（地球・国・地域社会・近隣など）
ー 情報環境（コンピュータネットワーク）

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■はじめにー『きっかけづくり』を行うキーワード
・「知識の充実」「心構えの醸成」「継続」「目標」「広報（情報発信／社内をつなぐ／心ひとつに）」ー『考動（考えて活動）』を行うキーワード
・「公表（見える化／原単位化）と分析」
・「平等から公平へ（一様に／必要なところへ）」
・「追従から可変へ（変わらない／変わっていく）」
・「投資対効果（波及）」・「想定（QCDS計画）」
・「Win & Win」

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■はじめに省エネルギーの取組み
Plan／計画・設定

Action／補正・見直し

・情報収集／現状把握
・省エネポイントを明確
・改善プログラム／シミュレーション⇒ 見える化、目標・管理標準設定

・目標／管理標準の見直し
・省エネポイントの見直し
・改善プログラムの見直し⇒ 運用改善 ⇒ 施設改善

省エネ施策
PDCAサイクル

Check／比較・分析

・見える化 ⇒ 原単位化・公表
・費用対効果・平等から公平へ／追従から可変へ

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

Do／実行・改善

・現場で実行／意識改革
・見える化 ⇒ 心構えの醸成
・教育 ⇒ 知識の充実・情報発信事例１とあるテナントビルの節電事例

2017/2/23
JFMA 運営維持手法研究部会
JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■おさらい★プロジェクト管理におけるファシリティマネジャーの役割○目的・目標を確実に実現すること⇒自らが業務を遂行するだけでなく、組織内の関連部署の協力をあおいだり、サービス提供者に委ねた業務の管理も含まれる（参考文献：FM推進連絡協議会編『総解説ファシリティマネジメント』P324）※プロジェクトでは、専門家であるサービス提供者に協力・支援を依頼することが多い。
※その際は、選定・発注の考え方と依頼条件について経営者の承認を得たうえでその条件に従って選定を行い、結果についても承認を受ける。
※その間のプロセスについての説明も必要である。

FMの考え方を理解したサービス提供者であれば、より円滑なプロジェクトの運営が期待できる？
（参考文献：FM推進連絡協議会編『総解説ファシリティマネジメント』P327）
JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■とあるテナントビル

東京都新宿区
貸事務所ビルJFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会⚫ 延床面積60,000 ㎡⚫ 契約電力1,800 kW
⚫ 契約熱量(冷) 13,000 MJ⚫ 就労人数2,500 人

■ミッション
運用改善で省エネを実現する
・時間とお金をかけずに 運用改善 で省エネする。

目標は 280KW 減
・新規入居テナントが決定し、入居率は10ポイント程度上昇
したが、最大使用電力量は削減 する。

すでに規制を受けている・省エネ法による第二種指定工場に係る規制に対応するための省エネ策をすでに実施している。
・東京都条例による地球温暖化ガス排出規制に対応するための省エネ策をすでに実施している。

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■問題点 ～テナントビルの宿命～

顧客に快適な執務空間を提供するには エネルギーが不可欠
空調・換気・給排水・給湯・照明 etc…

サービスの 質を出来るだけ落とさず、かつ効果的な省エネ策 を見つけなければならない
JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■使用状況の分析 ～用途別～
H22年度実績

照明
空調
コンセント

動力他

全体の１／４を占め、比較的節電の余地が残る 照明分野 がカギ
JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■使用状況の分析 ～時間別～
H22年度デマンド最大値記録日実績
1800 kW
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0

専有部
共用部

7時

10時

13時

16時

19時

常に半分以上を占める専有部の節電が必須テナントの協力がなければ 達成不可能
JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

22時

■節電策の検討

素案• 全員で アイディアを出す• まずは実現性は考えず、すべて 書き出す

精査

• 素案を 現実的な観点 から検証
• 費用対効果 を考慮する

提案• 精査で絞り込んだ項目を管理事務所へ提案

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■節電策の検討
節電策と対象設備を一覧にまとめ削減量計算書、報告書と合わせて管理事務所へ提出、協議のうえ実施策を決定した。
テナントに係る設備については管理事務所名で案内文を出してもらい協力を要請した。

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■節電策の影響と効果

テナントの協力が必要

事務所内照明間引きテ
補助空調停止ナ
トイレ設備一部停止
ン
ト共用部照明間引きへの すぐ実施できる
影
動力設備間欠運転
響
不要不急設備停止・運転縮小

節電効果
JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■最大電力の把握と監視データの収集
中央監視装置のトレンド記録機能を利用。
但し、そのままでは数値の羅列なので分析できるデータに変換する。

書式の変換、並び替え、抽出、切り取り等の可読化処理をExcelのVBAで 全自動化 して事務 作業量を大幅に削減 。

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■最大電力の把握と監視
電力日報
管理事務所の要望で、毎日の電力使用状況を時間帯でグラフ化し、電力量に影響を与えた事象を併記して報告書として提出。
傾向を把握し予測を立てる。

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■節電策の実施
機器スケジュール見直し
・駐車場の給排気ファンの運転時間を見直し、電力ピーク時間帯はOFF搬送設備の一部停止
・日中時間帯はエレベータの一部を運行停止
また、かご内の空調をOFF・エスカレーターの停止

共用部の照明間引き・駐車場、共用部の照明と外灯の間引き。
・通常の３割以下の点灯数へ削減

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■節電策の実施
共用部の照明回路変更
・共用部照明の一部照度不足解消のため、回路接続変更の工事を実施。

専有部の照明間引きの支援
・照明の間引きを申し出たテナントに作業員を派遣し、取外し作業、照度測定等を行い、これを支援した。
・取り外した蛍光灯を交換用の予備管として利用。
テナント内照明間引き灯数

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

計1,400本■節電策の実施
補助空調機の一時停止
・テナント専有部内のパッケージ空調機をピーク時間帯OFFトイレ設備の一部停止
・トイレ温水便座のヒーター機能をOFF
・トイレ洗面台のハンドドライヤーをOFF

その他…
・館内自動販売機の間欠運転（自販機メーカーにて）・空調温度設定変更（クールビズ導入）26℃→27～28℃

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■専有部における節電効果
同条件日比較
700 kW
600
500
400
H22300H23200
100
7時

10時

13時

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

16時

19時

22時

■全体の節電効果
最大電力
1,800 kW

1,600

1,740

UPPER LEVEL1,400

1,200

1,245

1,250

1,260

H23.07

H23.08

H23.091,000
H22.08

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■苦労･苦心･創意工夫○蛍光灯ランプ取り外しを提案し、日常作業の中でランプ外しを実施。
○トイレ温水/暖房便座､補助空調の停止。
○空調機からの吹き出し量の調整。

テナント増減情報、最大電力見込み、テナント節電量など、適正な節電メニューを実行するため、電力使用制限までのデータ収集と検討に苦労した。

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

事例２

海外事業所でのインハウス担当者の省エネルギー活動取り組み事例

2017/2/23
JFMA 運営維持手法研究部会
JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■概要 電力消費状況の比較
エネルギー消費量 業務形態別比率 (%)

エネルギー消費量 国別比率 (%)

1.3
2.9
8.7

0.9

23.0

8.4

77.0

日本
アメリカ

9.4

68.4

非製造事業所

中国
マレーシア
タイ

海外製造事業所の省エネ可能性シンガポール
その他

国内 業種別エネルギー消費比率 (%)

5.4
6.2
7.2

製造事業所

19.2

40,000100万kWh

30,000450万kWh

20,000

62.0

SC
BATT
SET
Other
非製造事業所

10,000
0SC

BATT

SET

国内工場当たり
海外工場当たり

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■概要 省エネ活動の歴史
FY

サイト
製造設備

サイト
施設設備

本社/地域支援体制

2010
以前

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

事業所の日々の改善活動

今回PJ期間
製造現場のムダ取り
事業所一体
省エネ活動
施設の省エネ活動

省エネアセス

設備チューニング

ローカルメンバーで活動
中国/アジアにマネジャー(専門家)が常駐し、地域全体を支援

建物総合診断/省エネ診断 活動
省エネ
技術支援

部署の散発的活動

事業所一体の活動へ

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

エリア全体の活動

■計画 活動開始のきっかけ★経営課題として事業所経営層の正しい認識
１．電力コストの上昇
電気料金単価が17%上昇！ キャッシュアウトの削減策が課題

２．改善活動継続して改善活動をしてきているが、事業所単独では形骸化しつつあり、停滞感を払拭する必要がある

３．感覚省エネ（特に温度の感覚）に対する意識付けとして、従業員へ省エネ感覚を身につけさせる

４．省エネ賞受賞を目標にモチベーションUP!
活動の外部評価として国家レベルで最も権威ある省エネ賞の受賞を狙う

５．活動の伸び悩み
これまでも経費節減を狙って製造部門の省エネ活動を展開していたが、コストの低減にうまく結びついていなかった

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■計画 ターゲットの設定
１日当りの電力需要変化
Before

高圧エア
高圧エアー
10%
10%
4G系統

電灯 100V
電気 100V13%13%

熱源 主系統15%

力
幸田 ２００８．０７
用途別電力量比率

その他
8%
一般6%

照明7%

ピークを下げる⇒従量料金が下がる

電1%
第3系統
8%
従系統
0%

動力 200V
200V量22%
22%

空調
空調
10%
10%

工場の用途別電力量の比率
生産電力：その他電力 50：50○まずは効果の大きい所を狙う○常時使われる電力需要を探す！
(ベースロードとピークの削減)○聖域なき製造/施設の連携(生産技術の役割りが大きい)

１日当りの電力需要変化
After

電気 100V
200V
空調
照明
一般
その他
熱源 主系統
従系統
第3系統
4G系統
高圧エアー

ベースロードを減らす⇒無駄を減らす
施設設備のベースロード

施設設備のベースロード

製造設備のベースロード

0

61218

どんどん進める

品
質・
生
産に与える
影
響なし

製造設備のベースロード

24 0(時)612

エネルギー削減効果

小大

節電など
意識啓蒙
見える化

運用改善
ムダ
設備改善
削減/効率化
生産装置の余剰部分

あり手間の割に効果が低い

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

本当の需要量1824(時)

現在進行形で活動している

Target生産プロセスから改善が必要だ
が、最大で全生産電力の15%はある

アプローチ領域

■ＰＧ エネルギーマクロ分析■計画 年間使用電力の把握（生産数量とエネルギーのバランス）[K Unit】

エネルギー削減
ポテンシャル[K kwh】

生産量に対しエネルギーが追従できていない見える化で原因追究し、狙って省エネ可能

【Set】

【kwh】

生産量（unit）

生産変動に追従した理想電力量（kWh）

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

現状の実測電力量（kWh）■計画 生産設備の省エネ「ムダ取り極め」
組立工場のラインの例

生産装置の稼働状況○材料を投入していないのに動く？
○予熱や立上げにかかる時間？
○連動して動く装置？
○作動連携の取れていない装置？
○熱変換効率が悪い装置？
○冷却風の取込み過ぎ？
○効率の悪いエネルギーの使用？

装置稼働状況と電力/エア/ガスなどの消費状況を同じ時系列で比較する○各装置に測定器を仕掛ける○装置の運用/稼働状況をモニターする○最小/最大状況のログが取れたら分析する○生産量との相関を見て ”むだ” をあぶりだす○生産技術と交渉/協業して、共通認識をもつ○運用方法やライン構成を変えて試してみる○生産設備の安全率やマージンを最小化

その他、曲者なのが附帯補機類、排気設備、熱処理設備、冷却設備、など

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■計画 施設設備の省エネ「超高効率化」
インフラ設備の年間運用時間と負荷率○負荷率を高めてエネルギー効率を上げ、単位エネルギー当りの出力を向上
事実）稼働率35%以下で運転時間の長い設備が約80%を占める＝非効率的
なぜ？）ピーク対応や将来増設設計で、能力をもてあましているでは？）最大効率域で運転する時間を増やすため、台数制御/運用のチューニングを行う。
※）設計と運用のギャップをチューニングにより埋める！

製造事業所

施設設備
※効率的に調整し分配

Energy Tuning

省エネ 具体的な進め方

製造設備※エネルギー使用

Energy Saving○運用上の発停見直し○ライン集中化○ピークをずらし平準化○搬送動力見直し

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会○機器性能復元・修繕○搬送動力低減○系統ロス削減、系統短縮、抵抗低減○制御方法改善(Inv. 、設定)
○排熱回収

効果の見える化

■テーマ ここに注力
ローカルメンバーにノウハウを承継し、継続させる
ー 考える、トライする、検証する、改善する
１．目標管理、方針管理、中期経営計画などと整合を図る
ー 必要な経営システムと施策が同期している
２．小さく始めて大きく育てる
ー きっちり作り込むより、小さな実績を積み上げる
３．成果が分かる、褒める、やる気にさせるー スタイルではなくスピリッツを入れる

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■プロジェクト スケジュールと進捗
2013

2014
11

B

12

M

E

B

M

discussions
Decision
Construction

E

B

Budget▼PG Kick off
25/Nov▼17/18/Dec
進捗報告

・電気系統
・配電盤以下電流・生産機器リスト・排気量調査・計測値・系統図作成・省エネ立案

2M

E

電力調査まとめ▼1/20前後
進捗報告

MEB
M
提案した省エネ施策の承認

E

実施施策の測定結果をまとめ。
併せて図面の整理。
施策の検討前倒しが必要で、２月３月に集中して検討を行う必要となった。

詳細計算

効果検証

施策見積り
見える化検討

1次バジェットの計上

B3

▼1/29
BGT最終確定

生産停止時
夕ティティ調査

現状調査

Criticalpoint1

2014年度 施工計画・見積
詳細検討・概算金額算出

2013年度一部導入
2014年度導入詳細検討・見積

データが揃って、見える化の構築検討が行えるようになったが、遅れている。

投資がいらない改善施策実施
すぐやれる施策は現場での指導を要求されている。

・原単位立案・FY13計測決定
・FY14計測見積もり

FY14 Budget
入力〆 1/4

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

省エネキャンペーン・省エネ教育＜項目追加＞
省エネを理解させる教育が必要！！

FY13
MIERUKA first step
complete■プロジェクト 省エネ活動のスタート

掛け声は勇ましい。が、んっ？図面がない！

出来ないとそこで作業や思考が停止。
こちらが確認するまでほったらかし。

現在のエネルギー収支が分からない。

エネルギー分布測定方法を説明しても、自分たちで出来ない。
ひたすら、、、根気よく説明した。

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

調査を進め、エネルギー使用状況を知ることで、やっとPJがスタート

■プロジェクト 改善事例１【 空調と排気設備改善 】

排気風量改善ネタ気付き！

排気風量が多い！
本当に必要な風量か？

・排気風量、空調風量、外気取入れ風量を測定し、理解することで、改善の気づきがあった。

EA 207,300[m3/h]

必要な排気風量が変化しても、ファンの風量制御ができない

OA
82,321

排気ファン[m3/h]

排気ファンで排気された分の外気を供給。

温度：25℃

熱熱
温度：22℃

AMD装置

空調設備
装置毎に排気量が違う。
最適な風量に設定し直す必要がある。
チラー設備

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

設備は停止しているのに排気は動いている。
せっかく空調した空気をムダに捨てている。

至る所が隙間だらけ。
そこから外気が侵入している。
エアーカーテン
エアカーテンでは外気の進入を遮断しきれない。

外から入って来るエア: 124,979〔m3/h〕

■プロジェクト 改善事例１【 空調と排気設備改善 】

改善施策

排気風量

＜製造・PM＞

EA 207,300

総排気風量の削減[m3/h]

・排気風量、空調風量、外気取入れ風量を測定し、理解することで、改善の気づきがあった。

削減

＜PM＞
・圧力センサでインバータ制御、排気負荷変動で動力も下げる
・必要風量へ調整

OA
82,321

排気ファン[m3/h]

インバータ制御＜PM＞
建屋隙間修理＜PM＞
外気量を調整。

熱

温度：25℃

熱

エアーカーテン

温度：22℃

AMD装置

空調設備

＜製造＞

＜製造＞

チラー設備

冷水量減、チラー電力削減

・適正風量へ調整・操作可能高さへダンパーの設置
・休日の排気ファン停止

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

不要時のダンパー閉止

外から入って来ている
エア量:124,979〔m3/h〕＜製造・PM＞
・アクリルカーテン設置
・高速シャッタ設置
・開口部閉止を徹底
・エアカーテン電力削減

・排気が削減すれば、外気の流入する量も削減できる。

■プロジェクト 改善事例２
冷凍機及び補機の部分停止
4台中系統

停止

Ｖ
停止

停止

停止

停止

2台運転

空調機

停止

風量削減施策により冷凍機負荷を低減

製造稼働時冷凍機負荷率
1unit
70％
2unit
80％
合計
150％
JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

生産停止時、冷凍機の処理負荷のうち60～80％が外気負荷

空調機の風量削減施策で冷凍機負荷を60％以上削減させることで1台停止できる■プロジェクト 改善事例３
高圧エアコンプレッサー部分停止
エアー系統

生産ライン稼働時 COMP.3台で供給生産装置稼働時の平均Comp

34～42m3/min

2A

CTPlant AComp

2B

Ｖ

定期休止

CTComp3Comp

4※生産停止時Air Dryer3Plant B
流量計

生産停止時のエアー漏れ量16.02m3/min
Air Dryer4

エアー漏れ量 16.02m3/minを削減(m3/min)+α67.65+α47.242.0

Comp2A

Comp

2B

定期休止
Comp3停止
COMP SPEC

現在の流量

製造要求流量JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

Comp4

リークを無くし2台停止に

■プロジェクト GEMBA Activities● 冷凍機、空調機、コンプレッサー 機器仕様・運転データ確認● 解放扉 改善検討 GEMBA立会い● 装置・分電盤 電力測定立会い● AMD 装置での風量測定、温度測定、改善案の話し合い● エアリーク測定

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■実行施策総計

施設
製造

4,008,657 kWh 65.6 %2,106,588 kWh 34.4 %１．空調エアの漏洩抑止、供給量調整、室温/フロー制御

505,636 kWh/year

２．クリーンブースFFUの風量を多段制御161,741 kWh/ year

３．高圧エアコンプレッサーの休日停止

74,880 kWh/ year

４．高圧エアのリーク改善

1,813,641 kWh/ year

５．屋根の半透明化による昼間時照明エネルギーの削減

84,548 kWh/year

６．照明器具安定器の更新

22,472 kWh/year

７．照明の間引きと最適配置

288,314 kWh/year

８．照明器具のLED化

1,057,425 kWh/year

９．生産用PCの統合化

64,632 kWh/ year

10. 搬送設備動力のエネルギーレス化

237,000 kWh/ year

11. リフロー炉断熱強化による熱効率向上

839,793 kWh/ year

12. リフロー炉スタンバイ時間の削減

331,200 kWh/ year

13. 局所排気量の見直しによる大幅抑制

461,713 kWh/ year

14. 生産エリアのエコチャレンジ活動による成果

172,250 kWh/year

15. バイオガス発生装置によりLPガスの使用量を抑制

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

RM13,810/ year

空調設備
高圧エア
照明設備

生産附帯

リフロー炉
その他

■成果 生産量原単位の推移による省エネ活動評価Activities❖ Cold Air Management❖ Compressed Air Mgmnt❖ Prod. Equip. Activities❖ Awareness Activities❖ Mieruka -Andon- System
kWh (Million)

Production Quantity (million)

Ratio

前年度原単位

PJ start
4.00

1.50

1.37

3.50

1.12

1.28

1.21

1.29

1.07

3.00

1.06

1.22

1.15

1.30

1.28
1.18

1.15

1.09

1.05

0.99

1.06

1.25
1.00

2.50
2.00

0.75

1.50

0.50

1.00

1.20

0.50

1.14

0.25

0.00

0.00
JanFebMar

AprMayJunJulAug

各部署が個別に省エネ活動を展開
JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

SepOctNovDecJanFebMar

AprPJとして統合して展開

May■成果 ASEAN Energy Award / Hibiscus PrizeASEAN Energy Efficiency Excellent Award
Organizer: ASEAN Center for Energy, Energy Convention Center
Japan (EECC), Ministry of Energy, Trade & Industry Japan2014
・ Category : Large Industry ３位受賞
・ ハイビスカス賞受賞（マレーシアで最高位の環境賞）
Award Ceremony Presentation: Vientiane, Laos 23 rd Sept. 2014
(During 32 nd ASEAN Ministers of Energy meeting.)

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

さいごにJFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■調査研究委員会

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■部会の活動方針ー 『納得感のもてる最良の運営維持』を目指して・ユーザーの視点に立ったファシリティ運営維持業務とその評価に関するあり方を探っている。
ー 人と社会との関わりを良好に保つことを活動方針として・施設そのものの性能と室内環境（執務空間・生活空間）・施設を利用する人たちの満足度（利用者満足度）
・地域や地球環境への対応（配慮）
これらにスコープをあて、調査研究活動を行っている。

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

■運営維持手法研究部会
部会員（16社19人／2017.2 現在 ／ 順不同・敬称略）
小木曽 清則（日本メックス㈱） 彦田 淳一（㈱グローブシップ）
相羽 広志（㈱グローブシップ）
白田 和昭（MIDファシリティマネジメント㈱）寺尾 圭太郎（㈱セノン）
木村 圭介（㈱FMシステム）木村 徹（新日本ビルサービス㈱） 加藤 克己（ソフトバンクテレコム㈱）望月 昌夫（東京美装興業㈱）佐々木裕悟（㈱エヌ･ティ･ティファシリティーズ）
宮下 昌展／奥宮 智大／宇都宮 勝志／永井 忠守（㈱エムケイ興産）
日高 富士夫（日本メックス㈱）畠山 貴紹（ソニーコーポレートサービス㈱）時田 真一（太平ビルサービス㈱） 一澤 治（サッポログループマネジメント㈱）吉瀬 茂（JPビルマネジメント㈱）– 運営維持の視点で『きっかけづくり』
省エネルギー編WG-2／2016
彦田 淳一、畠山 貴紹、時田 真一、吉瀬 茂

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会

ご清聴ありがとうございました。

2017/2/23
JFMA 運営維持手法研究部会

JFMA FORUM 2017 運営維持手法研究部会