SK グラウトプラグ SS 注入止水工法
項 目使用製品種類

グラウトプラグＳＳ

自動式低圧注入器具

グラウトプラグＳＳ用打ち込み棒

グラウトプラグＳＳ専用打ち込み棒

止水セメントパウダックス止水

止水セメント（1分硬化型）

注入用エポキシ樹脂

エバーボンドＳＳ＃１

注入器具

メッシュホース
注入ポンプ
（※）
洗浄剤

荷姿

100個/ケース

1本

1本 単位

20㎏/缶

20㎏/缶

低粘度形エポキシ樹脂（水中硬化型）

主剤2㎏＋硬化剤1㎏=3㎏セット×2セット/ケース

3㎏セット 単位

中粘度形エポキシ樹脂

主剤2㎏＋硬化剤1㎏=3㎏セット×4セット/ケース

3㎏セット 単位

高粘度形エポキシ樹脂（マヨネーズ状）

主剤2㎏＋硬化剤1㎏=3㎏セット×4セット/ケース

3㎏セット 単位

エバーボンドＥＰ-１００（M・W）

高粘度形エポキシ樹脂（グリス状）

主剤2㎏＋硬化剤1㎏=3㎏セット×4セット/ケース

3㎏セット 単位

φ25㎜コアカッター

φ25㎜コアカッター

1本1本 単位

φ25㎜シャンク

φ25㎜コアカッター用シャンク

1本

1本 単位

φ25㎜センターピン

φ25㎜コアカッター用センターピン

1本

1本 単位

50m巻き／1巻

1巻 単位

メッシュホース（φ5㎜:φ10㎜） メッシュホース（φ5㎜:φ10㎜）

コンクリート構造物注入止水システム
ひび割れ・コールドジョイント ( 打ち継ぎ )・セパ穴漏水箇所

出荷単位

100個/ケース（止水栓5個入り)

注入用エポキシ樹脂
エバーボンドＥＰ-２００（M・W）
硬質形（防錆材入り）
エバーボンドＥＰ-１５０（M・W）

穿孔器具

SK グラウト工法

使用材料一覧表

ＤＦポンプ-４

注入ポンプ（容量40㎖・1ストローク約2ml)

1本/ケース

1本/ケース

ＤＦポンプ-５

注入ポンプ（容量160㎖・1ストローク約8ml)

1本/ケース

1本/ケース

ＤＦメンテ液注入ポンプ洗浄液等（無溶剤型）

4㎏ポリ袋/ケース

4㎏ポリ袋/ケース

自動式低圧水置換型水中硬化型エポキシ樹脂注入止水工法

SKグラウトプラグSS注入止水工法（※）D Fポンプ-４及び5の消耗品としてゴムパッキンセット（40個入/袋単位）・PVCパイプ・フロントキャップ単体で取り扱いしています。
（詳細は、DFポンプの中に入っています取り扱い説明書をご参照下さい。）

施工に必要な工具類（市販品）

トーチ（バーナ）

噴霧器

コンクリートカッター（Uカッター）・コールドジョイント（打ち継ぎ）漏水箇所
・ひび割れ漏水箇所

・エバーボンド SS#1 注入（水置換型）

・セパ穴漏水箇所・エバーボンド SS#1 注入（水置換型）

止水セメント（5分:15分硬化型）

グラウトプラグ SS 取り付け座
モルタルパック

ハンマードリル

デスクサンダー

集塵機等

圧力タンク

付属品（止水性）外径φ 25㎜
76.6㎜
グラウトプラグ SS
取り付け座 約 11.4g
止水栓 約 1g

圧力タンク 約 6.3g セット 約 17.7g

グラウトプラグ SS
取り付け座 100 個

圧力タンク 100 個

止水栓（5 個）/ 箱

自動式低圧水置換型水中硬化型エポキシ樹脂注入止水工法｜SKグラウトプラグSS注入止水工法

自動式低圧水置換型水中硬化型エポキシ樹脂注入止水工法

ひび割れ・コールドジョイント（打ち継ぎ）・セパ穴漏水箇所

SKグラウトプラグSS注入止水工法
建築・土木の地下構造物等でセパ穴・ひび割れ・コールドジョイント（打ち継ぎ）からの漏水箇所へ水置換型エポキシ樹脂を注入する止水工法です。
ひび割れ下部は漏水しており上部は漏水していない場合ひび割れ上部の漏水していない箇所は SK グラウトプラグ A 工法でひび割れ下部の漏水箇所は SK グラウトプ
ラグ SS 注入止水工法を併用する事で効率的な止水工法が可能となります。
セパ穴漏水箇所SK グラウトプラグ SS 注入止水工法

06‌

仮止めシール硬化養生

圧力タンク取り付け箇所より水抜きが出来る仮止めシール(止水セメント)の硬化養生を行う。
漏水量により、グラウトプラグSSの圧力タンク取り付け箇所より水抜きができる。

07‌圧力タンク取り付け

グラウトプラグSSへ圧力タンクを取り付ける。
圧力タンクを取り付け漏水量に異なり、圧力タンク内に水が溜まり圧力タンク目盛り（※2）で水圧確認する事もできる。

※注1
※注2

(圧力目盛り )(水圧約0.02MPa)

施工要領

セパ穴とグラウトプラグ SS の取り付け座が同形である為、容易に確実な止水が可能となります。

01‌セパ穴漏水箇所の確認

セパ穴漏水箇所の調査及び確認を行う。
（必要に応じてマーキングを行う。）
コンクリートの厚さや構造物の環境等や漏水量の状況も確認する。
セパ穴周辺にエフロレッセンスを伴っている場合はエフロレッセンスをサンダー等で除去する。

02‌穿孔

ハンマードリル等で、専用のφ25㎜コアカッターでセパ穴漏水箇所を穿孔する。
穿孔深さは約20～30㎜程度まで穿孔する。
セパ穴が凹んでいる場合は、センターピンを使用せずにφ25㎜コアカッターで穿孔する。

03‌洗浄

セパ穴孔内の切粉を洗浄する。洗浄の際はブラシ等併用し洗浄する。
洗浄し下地が濡れている為止水セメントの接着性が良くなる。

04‌グラウトプラグ SS の打ち込み

グラウトプラグ SS 用打ち込み棒を使用し、セパ穴へグラウトプラグSS を打ち込みする。
打ち込み深さはグラウトプラグ SS の取り付け座面がコンクリート表面より約 5 ～ 10㎜程度入ったところまで打ち込みする。
（セパレーターがグラウトプラグ SS の筒部に入る。
）

08‌エポキシ樹脂の計量と撹拌エバーボンド SS#1 を計量し撹拌を行う。
（混合比は、主剤：硬化剤＝ 2：1）

09‌エポキシ樹脂注入

エバーボンドSS#1をDFポンプに吸い込みグラウトプラグSSの注入口から注入する。注入すると圧力タンク内にエバーボンドSS#1が入る事で圧力タンク内の空気が圧縮され、その圧縮力で注入される。
※注1 水 圧管理後、注入する直前に圧力タンクを外し圧力タンク内の水を抜いた後に注入する。
※注2 水 圧以上の圧力(低圧)で水置換型エポキシ樹脂(エバーボンドSS#1)を注入する事でセパーレーターと躯体の隙間へエポキシ樹脂を注入・充填する事で止水できる。
コンクリート厚さで注入樹脂量を目安に注入する。目安注入量以上入る場合は、現場対応として硬質形高粘度湿潤対応型のエバーボンドEP-100を計量・撹拌したエポキシ樹脂とエバーボンドSS#1を計量・撹拌したエポキシ樹脂を1:1で混ぜて撹拌し中粘度にして追加注入をする。更に圧力タンク内の中粘度が無くなった場合は、高粘度のエバーボンドEP-100を注入し、圧力タンク内にエポキシ樹脂が溜まるようにする。
（※2の水圧以上になるようにするのが望ましい。）

10‌硬化養生

注入したエバーボンドSS＃１他の硬化養生を行う。
（通常は24時間程度）
注入したエポキシ樹脂をサンプリング等を行い翌日、硬化状況を確認する。

11 ‌撤去 & 仕上げ

硬化確認後、仮止めシール材（止水セメント）とグラウトプラグSSを撤去する。
必要に応じて、セパ穴をポリマーセメントモルタル等で仕上げを行う。

05‌仮止めシール

グラウトプラグSSの廻りを止水セメントで仮止めシールを行う。
現場の漏水量により止水セメントは、1分・5分・15分硬化型を選定し仮止めシールを行う。

0102

自動式低圧水置換型水中硬化型エポキシ樹脂注入止水工法｜SKグラウトプラグSS注入止水工法

ひび割れ・コールドジョイント（打ち継ぎ）・セパ穴漏水箇所

ひび割れ（コールドジョイント）
漏水箇所 ＳＫグラウトプラグＳＳ注入止水工法 施工要領

建築・土木の地下構造物等でひび割れ及びコールドジョイントから漏水している箇所へメッシュホースを併用し、水置換型水中硬化型エポキシ樹脂を注入し止水する工法です。

01‌漏水状況の確認

漏水状況の確認及びコンクリート厚さや施設の環境状況等も確認する。
エフロレッセンスを伴っている箇所はエフロレッセンスをサンダー等で除去する。

02‌ひびわれ漏水位置と穿孔位置のマーキング
ひび割れ漏水位置と穿孔位置をチョーク等でマーキングを行う。
穿孔位置は、端部を拠点とし約250㎜間隔（4箇所/m）

自動式低圧水置換型水中硬化型エポキシ樹脂注入止水工法

08‌止水セメントの硬化養生

止水セメントの硬化養生を行う。
硬化確認は止水セメントの色を目視で確認する。
硬化養生中は、グラウトプラグSSの圧力タンクは取り付けない。
圧力タンク取り付け箇所より水が抜ける。
（※注1）

エバーボンドSS#1を正規配合（主剤:硬化剤2:1）で計量した後、均一になるまでヘラ等で撹拌を行う。
撹拌したエバーボンドSS#1をDFポンプ内に吸い込む。

10‌注入の手順と硬化養生
手順１

A部のグラウトプラグSSに圧力タンクを取り付け注入を開始。
Ｃ部※

注入を開始する
グラウトプラグ SS
A 部※

04‌

最下部よりひとつ上のグラウトプラグSSに圧力タンクを取り付ける

漏水ひび割れ箇所のＵカット

穿孔したφ25㎜ の孔内とＵカットした溝内部を噴霧器とブラシ等を使用し、切粉を洗浄する。
縦や斜めのひび割れは、上部より洗浄する。
コールドジョイント等で横の場合は、左右どちらかの端部より洗浄する。

06‌メッシュホースのセットとグラウトプラグ SS の打ち込み
メッシュホースφ5㎜ もしくはφ10㎜ を穿孔穴とＵカットの奥にセットし専用打ち込み棒でグラウトプラグSSでメッシュホースを軽く押さえるよう打ち込みする。
（ホースを潰さないよう注意する。
）

07‌止水セメントの充填

現場の漏水状況に応じて止水セメント（1分：5分：15分）をグラウトプラグSS廻りとUカットの溝にセットしたメッシュホースの上に止水セメントを充填しコテ押さえを行う。

03※C部より上部はD部・E部…となる

注入しないグラウトプラグSSには圧力タンクを取り付けないA部

ハンマードリル等でφ25㎜ コアカッターにセンターピンをセットし深さ2 ～ 3㎜ 程度穿孔し、穿孔位置決めを行う。位置決め穿孔を行った後にセンターピンを取り外し深さ20 ～ 30㎜ 程度の深さになるよう穿孔する。
（※注意）穿孔時はセンターピンを取り外して穿孔しなければセンターピンが直ぐに損傷しますので、ご注意下さい。

05‌洗浄

※注1

09‌エポキシ樹脂の計量と撹拌注入ポンプへの吸い込み

03‌穿孔 ( φ 25㎜ )マーキングした漏水ひび割れに沿ってコンクリートカッター（Uカットの幅 5㎜～ 10㎜）で深さ20㎜～ 30㎜ 程度Ｕカットする。
Uカット幅は、現場の状況に応じて選定する。
Uカットする際は粉塵対策とし集塵機付コンクリートカッター等を使用する。

圧力タンク取り付け箇所
ここから水抜きが出来る。

B部

注入を開始する

注入しない最下部のグラウトプラグSSには圧力タンクを取り付けない

手順2

B部

手順3

A部から注入し、最下部（B部）のグラウト
プラグSSより水が出て、さらにエバーボンドSS#1が出てきたら圧力タンクを取り付ける。

A部に追加注入を行う。
B部の圧力タンク内にエバーボンドSS＃１が溜まるのを確認する。

手順4

手順6（硬化養生）

さらにA部から追 加 注 入をして、上部C部のグラウトプラグSSより水及びエバーボンドSS＃１が出てきたら圧力タンクを取り付ける。

手順5
A部に追加注入を行う。
C部の圧力タンク内にエバーボンドSS＃１が溜まるのを確認する。
C部より上部にD部、E部…とある場合は同様に行う

Ｃ部

A部

B部

全てのタンクにエバーボンドSS＃１が溜った状態で硬化養生をする。
（ 通常24時間程度）

C部

A部

11‌撤去＆仕上げ

硬化確認後、止水セメントやグラウトプラグSSを撤去する。
必要に応じて下地調整塗材等で仕上げを行う。

04自動式低圧水置換型水中硬化型エポキシ樹脂注入止水工法｜SKグラウトプラグSS注入止水工法

自動式低圧水置換型水中硬化型エポキシ樹脂注入止水工法

ひび割れ・コールドジョイント（打ち継ぎ）・セパ穴漏水箇所

その他 漏水箇所以外でグラウトプラグＳＳを活用した施工例

グラウトプラグ SS 圧力タンク目盛りの圧力と容量

ひび割れ表面がエフロレッセンスや埃等で詰っている場合、φ 25㎜コアカッターで深さ10 ～ 15㎜程度穿孔する事で、ひび割れの隙間を確保し、グラウトプラグ SS を打ち込みする事で注入が可能となります。

圧力と容量 ( 測定条件：気温 23 ＋ 2℃ )グラウトプラグ A®

圧力タンク目盛り

圧力容量（N/㎟）

（㏄）

筒内部

04.2

0.5

0.05

11.5

1.0

0.10

15.0

1.5

0.15

16.8

2.00.20

18.4

SK グラウトプラグ SS 注入止水工法 使用製品

① エフロレッセンスの除去② φ25㎜コア穿孔③ コア穿孔後（孔内清掃）④ グラウトプラグSSの打ち込み⑤ グラウトプラグSS打ち込み後⑥ 仮止めシール＋エポキシ樹脂注入

注入材

エバーボンド SS ♯ 1
低粘度形エポキシ樹脂（水中硬化型）

エバーボンド EP-200
中粘度形エポキシ樹脂
湿潤硬化型・防錆材入り

エバーボンド EP-100
エバーボンド EP-150
高粘度形エポキシ樹脂
高粘度形エポキシ樹脂
湿潤硬化型・防錆材入り（マヨネーズ状） 湿潤硬化型・防錆材入り（グリス状）

サッシとモルタルの空隙部へφ 25㎜コアカッターで深さ 10 ～ 15㎜程度穿孔しグラウト
プラグ SS を打ち込みと仮止めシールを行い隙間へのエポキシ樹脂を注入を行う事も可能となります。

穿孔工具＆グラウトプラグSS用打ち込み棒

φ25㎜ コアカッター

φ25㎜ シャンク

φ25㎜ センターピン② グラウトプラグSS打ち込み③ 仮止めシール（止水セメント）④ 仮止めシール硬化養生⑤ エポキシ樹脂注入（硬化養生）⑥ グラウトプラグSS撤去＋仕上げ

グラウトプラグSS用打ち込み棒

メッシュホース＆注入ポンプ他

メッシュホース(φ5㎜:φ10㎜)① φ25㎜コア穿孔（孔内清掃）

入隅箇所のひび割れ等φ 25㎜コア穿孔とグラウトプラグ SS を打ち込み後、注入も可能となります。

DFポンプ-4

パウダックス止水DFメンテ液① 入隅部φ25㎜コア穿孔

05② 入隅凸部を撤去③ グラウトプラグSSの打ち込み

06