ÜBERSICHT ÜBER DIE
GLOBALEN FOOD-RICHTLINIEN

siegling
belting

Regeln und Vorschriften für die Lebensmittelproduktion
Eine Reihe von Vorschriften verbieten die Migration von gesundheitsschädlichen Substanzen inLebensmittel. Im Folgenden werden die wichtigsten Richtlinien und Hygienekonzepte für Transportund Prozessbänder, die in direkten Kontakt mit unverpackten Lebensmitteln kommen, erläutert.

FDA/EUFDA/EU konforme Bänder für den Transport unverpackter Lebensmittel(bestätigt durch Konformitätserklärung)
Die amerikanische Food and Drug Administration (FDA) hat zum Ziel die öffentliche Gesundheit zuschützen. Sie ist der Lebensmittelüberwachungs- und Arzneimittelzulassungsbehörde und dem
amerikanischen Gesundheitsministerium unterstellt.
Die Einhaltung der Vorschriften der FDA und/oder der EU (Europäische Union) bedeutet, dass die
Bandtypen für den direkten Kontakt mit unverpackten Lebensmitteln
geeignet sind. Alle Materialien müssen den Vorschriften der FDA 21 CFR, (EC) 1935/2004, (EU) 10/2011,(EU 2015/174), (EU) 2016/1416 und (EC) Nr. 2023/2006 entsprechen.

USDA

USDA (U.S. Department of Agriculture) zertifizierte Maschinen und Anlagen
für die Molkerei- und Fleisch-/Geflügelindustrie
Die USDA-Richtlinien für die Molkereiindustrie regeln das hygienische Anlagendesign von Herstel­lungs- und Verarbeitungsmaschinen für Molkereiprodukte. Die „Dairy Grading Branch“ der USDA(Regu­lierungs­behörde) unterstützt die etablierten 3-A-Hygienestandards und wendet diese in vollemUmfang an.
Die 3-A Hygienestandards umfassen sowohl das Design als auch die Herstellung von Lebensmittel­
produktions- und -verarbeitungsanlagen, die in direkten Kontakt mit verzehrbaren Produkten kommen. Beschrieben sind die Anforderungen an die (1) Materialien (Kunststoff und Gummi [flexibel,weich]), (2) an die Herstellung von Produktförderern und (3) besondere Faktoren exponierter Produkt­
förderer. Richtlinien zu Reinigungsmöglichkeiten sind in den 3-A Hygienestandards ebenfalls fest­
gelegt.
Kunststoffmaterialien, die als Produktkontaktflächen für Molkereiausrüstung verwendet werden,müssen den FDA 21 CFR Teilen 170 bis 199 und den 3-A Hygienestandards für mehrfach verwendbare
Kunststoffmaterialien, entsprechen.
Gummimaterialien, die als Produktkontaktflächen in Molkereiausrüstungen verwendet werden,
müssen FDA 21 CFR Teil 177.2600 und den 3-A Hygienestandards für mehrfach verwendbare Gummiund gummiähnliche Materialien, entsprechen.

Die USDA-Richtlinien für die Fleisch- und Geflügelverarbeitung legen die Grundsätze und Verfahren
für die Bewertung, Akzeptanz und Zertifizierung der hygienischen Konstruktions- und Herstellungs­
merkmale von Geräten und Zubehörteilen fest, die zur Verwendung beim Schlachten, Verarbeitenoder Verpacken von Fleisch- und Geflügelprodukten bestimmt sind.
Die „Dairy Grading Branch“ der USDA (Regulierungsbehörde) unterstützt und nutzt die vom NSF/3-A‚Ausschuss für Verarbeitungsanlagen von Lebensmitteln‘ entwickelten und veröffentlichten Normen
voll und ganz. Die NSF/3-A-Normen enthalten Kriterien für Materialien, Konstruktion und Herstellung
von Geräten oder Zubehörteilen, die bei der Schlachtung, Verarbeitung und Verpackung von Fleischund Geflügelprodukten angewendet werden.
Gegenwärtig gibt es drei Normen, die dabei eine Rolle spielen und zur Verwendung kommen. FürForbo Siegling Transport- und Prozessbänder ist jedoch nur eine davon zutreffend: NSF/ANSI/3-A
SSI 14159-3-2019 – Hygieneanforderungen für die Konstruktion mechanischer Bandförderer für die
Fleisch- und Geflügelverarbeitung.

NSF-Zertifizierung für Prolink Kunststoff-Modulbänder – NSF/ANSI/3-A SSI 14159-3-2019
NSF/ANSI/3-A SSI 14159-3-2019 ist die „Hygieneanforderung für die Konstruktion mechanischer
Bandförderer, die in der Fleisch- und Geflügelverarbeitung eingesetzt werden“. Es ist eine Mindest­
anforderung an Material, Design, Herstellung, Konstruktion und Betrieb von Fleisch und Geflügel
verarbeitenden Anlagen, die den Schutz und die Hygiene von Lebensmitteln sichert.
Von umfangreichen Produkttests und Materialanalysen bis hin zu unangekündigten Betriebs­
inspektionen wird jeder Aspekt der Produktentwicklung gründlich bewertet, bevor ein Produkt die
NSF-Zertifizierung erhalten kann.

HACCP-Programme

HACCP

Um den Schutz des Verbrauchers sicherzustellen verlangen immer mehr Kunden vom Lieferanten
einen dokumentierten ‚Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP)-Plan‘ für alle Produkte, Zutaten
und Verpackungsmaterialien, die dieser bearbeitet hat und in Verkehr bringt. Das HACCP-System ist ein
präventiver Ansatz zur kontrollierten Lebensmittelhygiene. Im Prinzip geht HACCP weg von derEndpunktprüfung hin zu einem proaktiven, vorbeugenden Ansatz zur Kontrolle potenzieller Gefahren.
HACCP bietet einen Mechanismus zur Risikominderung im Herstellungs- und Verarbeitungsprozess.
Bei der Anwendung von HACCP werden Gefahren identifiziert, damit verbundene Risiken bewertet,
Kontrollmethoden ermittelt, kritische Kontrollpunkte (CCPs) festgelegt und Kriterien für die Einhaltung
klar definiert.

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FORBO SIEGLING PRODUKTESCHLIESSEN SICHERHEITSLÜCKENUm den zuvor genannten Richtlinien und Vorschriften zu entsprechen unddie HACCP-Konzepte unserer Kunden effektiv zu unterstützen, bietet unser
Produktprogramm für die Lebensmittelindustrie eine Reihe von speziellen
Produkteigenschaften und -ausführungen.
Unsere Produkte für Ihre Sicherheit.

Gewebebasierte und homogene Bänder
■ Herstellung gemäß Forbo-internem HACCP-Programm■ Verwendung von FDA/EU-konformen, hydrolyse- und UV-C-beständigen Rohstoffen■ Verwendung von FDA/EU-konformem Profilen und Wellkanten■ Besondere Bandkonstruktionen

Fullseal: Homogene Bänder aus thermoplastischem Polyurethan; rundum gegen das Eindringenvon Ölen, Fetten, Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen geschützt.
Elastische Bänder: Homogene elastische Bänder; rundum gegen das Eindringen von Ölen, Fetten,
Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen geschützt.
Prosan (Siegling Transilon): Gewebebasierte Bänder mit beidseitiger Beschichtung. Dadurch wird
das Risiko verringert, dass der Bandkörper durch Öl, Fett, Feuchtigkeit oder andere Verunreinigungenverschmutzt wird. Kann mit Frayfree kombiniert werden. Darüber hinaus lässt sich mit der optionalen
Bandkantenversiegelung Smartseal eine geschlossene Konstruktion realisieren, die das Band rundum
vor Kontamination schützt.
Frayfree (Siegling Transilon): Bandkonstruktion, die das Ausfransen von Bandkanten minimiert.
■ Bandkantenversiegelungen Smartseal (Siegling Transilon)

Bandkantenversiegelung ohne zusätzliche Versiegelungsmaterialien, auch für Messerkanten
geeignet. Verhindert, dass Öle, Fette, Feuchtigkeit und andere Verunreini­gungen seitlich in das
Transportband eindringen oder Gewebeflusen des Zugträgers austreten.
■ Oberflächenstrukturen und -eigenschaften

Spezielle Oberflächenstrukturen optimieren die Mitnahme und Ablöseeigenschaften vieler
Lebensmittel und verbessern damit die Hygieneeigenschaften der Bänder. Besondere Eigenschaftenwie ‚hohe Schnittfestigkeit‘ garantieren eine einfache Reinigung der Bänder.
■ Metalldetektierbare Bandmaterialien

Metalldetektierbares Compound im Bandmaterial sichert die Erkennung von Bandbestandteilen
im Lebensmittel und verhindert damit ihre unerwünschte Kontamination.
■ Kontraststarke blaue Bandfarben

Kontraststarkes Blau erleichtert das Erkennen von Verunreinigungen in der Produktion, da Blau innatürlichen Lebensmitteln nicht vorkommt.
■ Bandabstreifer

Für verschleißfeste, biegesteife Abstreifer werden z. T. unterschiedlich harte Werkstoffe zu einem
einzigen Teil verarbeitet. Die hoch elastische Abstreiferlippe legt sich über die gesamte Bandbreite
sehr gleichmäßig an und bietet so optimale Reinigungsergebnisse.

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FORBO SIEGLING PRODUKTESCHLIESSEN SICHERHEITSLÜCKENKunststoff-Modulbänder
■ Herstellung gemäß Forbo-internem HACCP-ProgrammAlle Produktions- und Konfektionierungsstätten werden regelmäßig auditiert.
■ Verwendung von FDA/EU-konformen, hydrolysebeständigen Rohstoffen■ Reinigungsfreundliches Design

Große Radien, breite Scharnierösen und bündig abschließende Kupplungsstäbe reduzieren dieAnzahl potenzieller Verschmutzungsbereiche. Im Bereich der Umlenkungen geben die Scharniere inLängs- und Querrichtung Spülöffnungen frei. Auf der Unterseite ermöglichen durchgehende Kanäle
ohne störende Rippen effektives Reinigen.
Durch das Erreichen der Norm NSF 14159-3 wird bescheinigt, dass Forbo Prolink-Produkte und-Komponenten eine hohe Anforderung an hygienisches Design und Reinigungsfähigkeit erfüllen.
Alle zertifizierten Produkte/Komponenten und Fertigungsstätten von Forbo Movement
Systems sind auf der offiziellen NSF-Liste zu finden:
http://info.nsf.org/Certified/Food_Processing/Listings.asp?Company=C0089301&Standard=14159-3■ Oberflächenstrukturen

Spezielle Oberflächenstrukturen optimieren die Mitnahme und Ablöseeigenschaften vieler
Lebensmittel und optimieren damit die Hygieneeigenschaften der Bänder.
■ Schnittfeste Oberflächen

Module aus POM-CR sind besonders schlagzäh und schnittfest. Durch die robuste Oberfläche wird
sowohl die Gefahr von Riefenbildung, als auch die der Ablösung von Bandmaterial und das damit
verbundene Verschmutzungsrisiko minimiert.
■ Metalldetektierbare Bandmaterialien

Metalldetektierbares Compound im Bandmaterial sichert die Erkennung von Bandbestandteilen
im Lebensmittel und verhindert damit ihre unerwünschte Kontamination.
■ Kontraststarke blaue Bandfarben

Best.-Nr. 268-1

Kontraststarkes Blau erleichtert das Erkennen von Verunreinigungen in der Produktion, da Blau innatürlichen Lebensmitteln nicht vorkommt.

Forbo Siegling GmbH
Lilienthalstraße 6/8, D-30179 Hannover
Telefon +49 511 6704 0
www.forbo-siegling.com, siegling@forbo.com
Forbo Movement Systems is part of the Forbo Group,a global leader in flooring and movement systems.
www.forbo.com

08/20 · XX · Nachdruck, Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit unserer Genehmigung. Änderungen vorbehalten.

■ NSF-Konformität für mehrere Prolink-Serien