豊 田 合 成レポート

Contents
編集方針
本レポートは、株主・投資家をはじめとする全てのステーク

経営理念

限りない創造 社 会への奉 仕

ホルダーの皆様に、豊田合成グループへの理解を深めていた
だくことを目的に作成しました。当社グループの2017年度の業績についてご説明するとともに、中長期的価値の創造に向けた戦略や取り組みをご紹介しています。なお、編集にあたっては、IR報告は国際統合報告評議会(IIRC)の「IIRC国際
統合報告フレームワーク」を、ESG報告はGlobal Reporting

豊田合成グループ
2 経営理念3 編集方針、目次
4 豊田合成のあゆみ
6 事業・拠点

Initiativeの「GRIスタンダード」などを参考に制作し、簡潔で分かりやすい紙面づくりに努めました。

社 会 への 貢 献

お客様の満足参考ガイドライン

私たちは、良き企業市民として、私たちは、変化を先取りした研究開発と・国際統合報告フレームワーク（国際統合報告評議会(IIRC））

各国・地域に根ざした事業活動

ものづくり技術により、・GRI スタンダード（Global Reporting Initiative）

および社会貢献活動により、お客様に満足いただける品質・価格で、経済・社会の発展に貢献します。

タイムリーに商品・サービスを提供します。

・環境報告ガイドライン2012年版（環境省）

ビジョンと価値創造プロセス
8 豊田合成の価値創造プロセス
10 財務・非財務ハイライト

・環境会計ガイドライン2005年版（環境省）

12 社長メッセージ※環境データはweb サイトをご参照ください｡

16 新中長期経営計画「2025事業計画」

なお、
CO₂排出量については第三者検証を受審しています。
http://www.toyoda-gosei.co.jp/csr/

適正な事業活動

地 球 環 境・資 源 の 保 全

私たちは、法令の遵守や私たちは、環境に配慮した製品の提供と企業倫理の徹底に向けた体制を構築し、工程づくりに努め、あらゆる企業活動を通じ、誠実な事業活動を行います。

社会と連携して環境・資源を保全し、豊かな地球を未来に残すことに貢献します。

持続的な成長

人間性の尊重

私たちは、仕入先様との私たちは、労使相互信頼・責任を基本に、オープンで対等な関係を基本に、一人ひとりの個性を尊重するとともに、互いに企業体質の強化・経営の革新に努め、チームワークによる総合力を高め、グループの総合力を高めます。

活力と働きがいのある企業風土を実現します。

報告対象期間2017年4月1日～2018年3月31日
必要に応じ、本期間以外の内容も掲載しています。

22 CSR
24 環 境〈E〉

報告範囲

32 社 会〈S〉

豊田合成グループ
一部の項目は個々に範囲を記載しています。

40 ガバナンス〈G〉

発行日
2018年11月（前回2017年8月、年1回発行）

免責事項
本レポート掲載内容には細心の注意を払っておりますが、正確性や更新時期を保証するものではなく、掲載情報の更新・誤りなどによって生じたトラブル・損失および損害に対しても責任を負うものではありません。

2

価値創造を支える基盤

財務報告
48 11年間の連結財務サマリー
50 財務レビュー
52 連結財務諸表
56 会社・投資家情報3

豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

豊田合成のあゆみ
2011

軽量ラジエータホース

創業以来培ってきたゴム・樹脂分野における独自の技術力で、2018

時代のニーズに応えるモノづくりを通じて、世界に新しい価値を提供しています。

フラッシュサーフェイス
ドア対応ガラスラン

2014

1983

自動車
部品

樹脂ウォータパイプ

2010

ナイロンフューエルホース

売上高（億円）軽量オープニングトリム
ウェザストリップ

9,000

2003

2色成形オープニングトリム

1977

等速ジョイントブーツ

大型ラジエータグリル

遮音性ガラスラン

1961

2015

ピストンカップ

キャップレス給油口

7,000

2008

1953

ゴム分野

8,000

2017

1982

樹脂フューエルフィラーパイプ

1963

ブレーキホース

植毛ガラスラン2000

無反射吸気ダクト2017

グリップセンサー付きハンドル／
新型サイドエアバッグ

1982

6,000

樹脂フューエルフィラーキャップ

1950

2008

ウェザストリップ

5,000

後突エアバッグ

1998

カーテンエアバッグ

1974

インストルメントパネル

1989

4,000

運転席用エアバッグ

1960

2010

PPハンドル

樹脂分野

2017

GaNパワー半導体の研究開始

1954

樹脂射出ハンドル

新領域

3,000

e-Rubberの主材料について独占ライセンス
契約を締結

1991

青色LED開発の成功認定

1986

2,000

青色LEDの研究開始

2007

e-Rubberの研究開始

1,000

1949
創業 期 [1949～1979]
1949 トヨタ自動車工業のゴム部門を母体に「名古屋ゴム株式会社」設立

1957 春日工場竣工、稼働
1967 稲沢工場竣工、稼働
1973 「豊田合成株式会社」に改称
1976 森町工場竣工、稼働
1977 米国事務所設立（イリノイ州）
1978 名古屋証券取引所市場第2部に株式上場

4

1960

1970

規 模 拡 大へ [1980～1999]
1980
1982
1985
1985
1986
1997

本社を現所在地（愛知県清須市）に移転
尾西工場竣工、稼働台裕橡膠工業（株）に資本参加
デミング賞実施賞を受賞
TGミズーリ（株）設立
ISO9001認証取得
北島技術センター竣工

1999 東京証券取引所市場第1部に株式上場

1980

1990

グローバ ル 企 業へ [2000～2009]
2000
2001
2005
2006

豊田合成ヨーロッパ（株）設立
豊田合成アジア（株）設立
ISO/TS16949認証取得
豊田合成（上海）管理有限公司設立

2008 豊田合成

2000

2010

2017

0

新たな 価 値の提 供へ [2010～]
2013 豊田合成東日本（株）設立
GDBRインダストリアコメルシオ（有）設立

2014 豊田合成イラプアトメキシコ（株）設立
2016 豊田合成ミンダインディア（株）バワル工場竣工、稼動
2018 豊田合成ミンダインディア（株）
グジャラート工場竣工、稼動

ミンダインディア（株）設立

2009 美和技術センター竣工

豊田合成ノースアメリカ（株）設立

5豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

事 業・拠 点
豊田合成グループが展開する事業

グローバルネットワーク（2017年度）

自動車部品

決算セグメント売上高

グループ会社数

1,319億円（16.3 ）ウェザストリップ製品

67社％

ドア枠や窓枠に装着して隙間をふさぎ、風雨や騒音を遮断。
快適な車内空間の実現に不可欠な製品です。

8,069億円
ドアガラスラン（2017年度）

オープニングトリム
ウェザストリップ

豪

亜

24

社

ドアウェザストリップ

1,253億円（15.5％）

機能部品

日

本

17

社

その他

「走る」
「曲がる」
「止まる」といったクルマの基本性能をサポート。

米

重要な保安部品として、高い品質を確保しています。

ます。

欧州・アフリカ

ターボダクト社

5145億円（1.8 ）％樹脂フューエルフィラーパイプ

21

オプトエレクトロニクス製品
新たな価値を付与したLEDを開発してい州社

ブレーキホース

3,095億円（38.4 ）

内外装部品

％

快適で魅力的な車内空間と外観の実現に貢献します。
太陽光LED

インストルメントパネル・構成部品

ラジエータグリル

コンソールボックス

深紫外LED（開発品）

特機・新領域製品
自動車部品で培った技術を活用し、新た

地域別売上高地域別従業員数日日

本3,813億円（22.5％）

な分野の製品を開発・生産しています。

セーフティシステム製品

2,255億円（28.0％）

さまざまな角度の衝突から乗員を保護する各種エアバッグを開発。また、

特に次世代の人工筋肉「e-Rubber」の早期事業化を目指しています。

魅力的なデザインのハンドルなども提供しています。

米州

2,412億円
豪亜1,976億円

米8,069億円（2017年度）

欧州・アフリカ

479億円

各種エアバッグ

6

ハンドル（エアバッグ内蔵）

ポップアップフードアクチュエータ

e-Rubber（開発品）

空気清浄機

本

8,603名州

13,122名（34.3％）

豪亜

13,410名

38,234名（2017年度末）（35.1％）

欧州・アフリカ

3,099名（8.1％）※地域別売上高には当社グループ内部の取引額を含んでいるため、合計額は当社連結売上高の額と一致していません。

7

豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

田合
合成
成のの価価
プロセス
豊田
値値
創創
造造
プロセス
との
ダー
ル
施
クホ を 実
テー ョン
ス
シ
の
ー
多く ニケ
ュ
ミ
コ

財務報告

安心で 安全かつ快適な社会

豊 田 合 成 を 取り巻く
ステークホルダー

価
値
の

豊田合成に

価値創造を支える基盤

提供影響をおよぼす
リスク・機会への対応ューチェーン ※バリ

環 境・社 会 課 題

社会問題の
解決

社会課 題の深 刻化
地球温暖化
資源の枯渇
● 干ばつ／水害などの水リスク● 絶滅危惧種の増加
● 高齢化
●

セーフティ
システム製品

開 発
・
設 計

●

販 売

社会に価値を

調 達

生み出す
事業活動

技術革新の加速●●生 産

IoT／AI
電動化

市場
オプトエレクトロ
その他
ニクス製品、
特機・新領域製品

内外 装
部品
自動車

ウェザ
ストリップ
製品

機 能 部品価値観の変化

高齢 化社会への対応

価値の多様性
消費行動の変化● 所有→シェア●●

地 域コミュニティへの貢献

低 炭素社会の実現

豊田合成の強み
新規
事業開発の
経験

グローバル
ネットワーク

企業の持続的
成長

ゴム・樹脂
分野の知見

安 全と快 適 の提供

価 値の還元

価値創造の源泉
財務資本

製造資本

知的資本

人的資本

社会・関係資本

自然資本※

豊田合成のバリューチェーン
開 発・設 計P10-11

誠 実
8

活 力

一体感

調 達

生 産

販 売

●コア技術を活かした新領域での事業化●ノウハウ・プロセスのグローバル統一●顧客ニーズを先取りした高付加価値製品の投入●CASEに対応した新技術・製品開発●TPSのさらなる推進●選択と集中による重点分野へのリソーセスシフト●モジュール・システム化戦略の推進●ITの活用と自働化・省人化●スケールメリットの追求と徹底した効率化・原価低減活動●生技革新・再エネ活用での環境負荷低減

9豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

設備投資

研究開発費

財 務・非 財 務 ハ イ ラ イ ト
財務データ
財務資本
売上高

営業利益 / 親会社株主に帰属する当期純利益
営業利益

（億円）

8,000

6,894

7,278

7,818

7,556

8,069

（％）

（億円）

500

10

437

300

211

200
2,000
0

411

406

2015/3

2016/32017/30

2018/3（月期）

1株当たり当期純利益

9.8

800

8

202

162

211

2014/3

2015/3

2016/32017/3

2018/3（月期）

5.2

1株当たり配当金20060163.44

56.0

56.0

56.0

163.60156.4953.0

56.0

2015/3

2014/3

2016/32017/3

291

295

284

271

2014/3

2015/3

2016/32017/3

2018/3（月期）

51.6

51.6

51.7

50.7

49.6

2014/3

2015/3

2016/32017/3

2018/3（月期）

0

2018/3（月期）

有利子負債
（％）

1,200

40

800

20

400

278

自己資本比率

（億円）

975

923

125.42430200

現金および現金同等物 / 有利子負債（円）

202.54

552

544

4

現金および現金同等物
（円）

600

6.6

6.6

400

0

648

647

7.1

2

100
2014/3

設備投資 / 研究開発費
（億円）

6

262

4,000

428

416

400

6,000

自己資本当期利益率（ROE）

親会社株主に帰属する当期純利益

852 847
702

783

60

1,043 1,081
890

40

657

100

0

2014/3

非財務データ2015/3

2016/32017/30

2018/3（月期）

2014/3

2015/3

2016/3

製造資本
設備投資

648

億円 /2017年度

2018/3（月期）

0

2015/3

2014/3

知的資本

人的資本

研究開発費

若手育成出向者

278

億円 /2017年度

2016/322

名 /2017年度

2017/30

2018/3（月期）

社会・関係資本
BCP 模擬訓練実施回数

25

回 /2017年度

自然資本
CO 2低減量

6,000

t-CO2 /2017年度

市場のグローバル化や成長市場に

ゴム・樹脂・LED のコア技術を活用

26歳～32歳の若手従業員を対象に、

南海トラフ巨大地震などの大規模

2016年11月のパリ協定発効を受けおける事業強化などへの対応を含め、し、医療分野 に お い て 手術訓練 シ

早期から言葉や商習慣が異なる海災害を想定し、「人命第一」「 地域支て、同年2月に、環境分野における当国内外における設備投資・出資など

ミュレータでの実用化が期待され外での業務を経験させ、将来、即戦

援」「早期復旧」を基本に危機管理体

社の2050年までの長期的なチャレについて長期的な視野で資金需要

る e-Rubber をはじめ、さまざまな力として海外で活躍できる人材へ制を整えています。全社で災害時対ンジ目標「TG2050 環境チャレンジ」を認識しています。

領域で新技術・製品の開発を進めての育成を目指しています。

応者のスキルアップに取り組んでを策定。工場の CO2排出量極小化にいます。

取り組んでいます。

います。

10

2017/320

11豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

社長メッセージ

大きな環境変化にも柔軟かつ迅速に対応して、株主・投資家をはじめとする全てのステークホルダーの皆様に謹んでご挨拶申し上げます。

2018年度は「総力結集」の年
自動車部品の構成自体も変化しつつあります。その持続的な成長を実現します

大きな環境変化を受けて一例として部品の発注単位は従来よりも大くくり化される可能性があります。単品ではなくモジュールやシ

自動車業界では、自動運転や電動化を巡る激しい開発ステムとして開発から設計、納品までできることが、顧競争が、驚異的な速さでグローバルに進展するなど、当客にとって選ばれるサプライヤーの条件になることが社の主力事業を取り巻く環境は、すでに大変革の波にさ予想されます。

らされていますが、この先にはさらに大きな変化が予想

この流れに対応するため、製品開発を例に挙げますと、されています。この大きな流れの中で持続的に成長しコックピットやフロントグリル周りの製品では、当社の強ていくためには、これまで以上にスピード感を持って変みであるゴム・樹脂を中心とするコア技術に電子部品など化に迅速に対応すること、特に既存の価値観にとらわれも加えた、モジュールでの製品開発を加速しています。

ないイノベーションへ果敢に挑戦すること、そして限り「ゴム・樹脂のノウハウ」や「グローバル対応力」といっあるリソーセスを有効活用していくことが必要だと考た自社の強みにさらに磨きを掛ける一方で、全てを自社

えております。

だけで対応するのではなく、仕入先様や、ビジネスパー
トナー、ベンチャー企業の皆さんなどと一体となり、社2017年度を振り返って
取締役社長

昨年度は、戦略性の高い会社を目指し「先読み・積極

内外の知見を高め、ONE TEAM, ONE TG. の精神で「総力を結集」し、さらなる成長へつなげて行きたいと考えております。

果断」
をキーワードに、事業運営に取り組んで参りました。
事業基盤を強化するため、成長著しい新興国へ積極的に生産拠点を設けました。高度成長を続けるインドでは「2025事業計画」の策定

北部バワル工場の稼動に加えて、西部グジャラート州に

2018年5月、当社の「戦略性」を具体化するものとして、新工場を設立。ブラジルでは内外装事業を行うペクバ

中長期経営計画「2025事業計画」を策定いたしました。

ル社を子会社化、ベトナムにも新工場を設立しました。

本計画は、不確実性の高い時代の中でも、この事業環境

また、各国で導入・強化される安全規制により、グローの変化をチャンスと捉え、当社が存在感や強さを発揮す

バルで需要の増加が予想されるエアバッグ事業のさらべき領域で、世界のお客様から選ばれるグローバルサプ

なる拡大のため、エアバッグ部品製造の大手企業様と相ライヤーでありたいという決意を示しています。

次ぎ資本提携を行いました。

「2025事業計画」は、①改めて定義し直した「私たち製品開発でも、高度運転支援システムに対応したグリッの目指す姿」、②分野ごとに設定した「経営目標」、③こプセンサー付きハンドル、顧客より表彰いただいた新開れらを実現するための指針である「3本の活動の柱」か

発ウェザストリップなど、安全・快適の分野で付加価値らなります。この計画を一つひとつ着実に実行していき、を高めた製品を市場投入することができました。また、

持続的成長を目指して参ります（P16参照）。

東京モーターショーでも、近未来の自動運転時代を想定した次世代コンセプトモデルなどを出品し、当社の将来像について来場者の皆様に深くご理解いただきました。

1213

豊田合成グループ

ステークホルダーの皆様へ「新経営理念」

以上を踏まえて、「経営理念はステークホルダーへの宣言」［ 図1］

当社は2018年4月に経営理念を8年ぶりに改定しました。

企業は社会の公器、つまり経済、社会の発展あってこそ経営理念はかつて経営者や従業員のものと考えられていの存在である、ということを念頭に「社会への貢献」を第1

世界のお客様にうれしさましたが、近年は社内外のステークホルダー全員が共有す項に、そのステークホルダーからの信頼のベースとなる「適をお届けしる価値としての側面が強くなってきました。

正な事業活動」を第2項としました。続く第3～5項は各ス

サプライヤー

思を社会に表明することが求められるようになってきま

業が社会的責任を果たすために全ての基盤となる、私たちした。

自身への宣言としました。

改定

経営
理念

さらに先を見据え、
より具体的に
目標や取組みを共有

事業計画

経営
理念

行いました
（次頁図1参照）。

テークホルダーへ向けた宣言となっています。第6項は企選ばれる真のグローバル

TG 2020
VISION
●
●

目指す姿
経営目標

策定

2025

●
●

＊連結目標値のみ●●

1. 社会への貢献
主なステークホルダー

全てのステークホルダー

財務報告

活動の柱

●

経営目標

年度会社方針

年度会社方針●●Continuous Kaizen
Respect
Teamwork

グローバルカンパニー

活動の柱＊具体的な取組み●

迅速に対応し、世界のお客様へ
「安心」
「安全」
「快適」
をお届けする＊基本的な概念のみ

Customer Oriented
Challenge
Ownership

大きな環境変化に柔軟かつ

TG Spirit●●●

Customer Oriented
Challenge
Ownership

これまで

●
●
●

Continuous Kaizen
Respect
Teamwork

2018年～

4. お客様の満足
主なステークホルダー

お客様

ESG（環境・社会・ガバナンス）への取り組み

社会貢献活動についても、地域社会に根ざし、地域とと企業は経済・社会の発展なしに存在も成長もできま

モノづくりの会社として、お客様に良品で廉価なサー

せん。グローバル企業として文化や慣習の違いに配ビスをタイムリーにお届けすることは当然のことです。

慮しながら事業を進め、地域社会が抱える課題の解

そのために技術やモノづくりの革新、サプライチェー

前項で、ご紹介しました「新経営理念」にはその考えをガバナンスの観点でもコーポレートガバナンスコード

決に向けて積極的に取り組んでいきます。

ンの強化などにも絶え間なく取り組んでいきます。

すでに反映しておりますが、昨今、世界的に ESG（環境、社の改訂にタイムリーに対応するなど、社会の求める企業統

2. 適正な事業活動

5. 地球環境・資源の保全

会、ガバナンス）の考え方が注目されております。当社で治のあるべき姿を満たす会社であり続けたいと考えておはその概念が生まれる前からそれぞれの分野に注力してります。

主なステークホルダー

全てのステークホルダー

自らを律して誠実な事業活動を行って参ります。法
令遵守はいうまでもなく、経営の健全性や効率を確保する体制や仕組みを構築し、ステークホルダーから信頼される会社を目指します。

3. 持続的な成長
主なステークホルダー

株主様、豊田合成グループ、仕入先様

豊田合成の発展は、多くの仕入先様に支えられています。さらなる成長、発展をともに目指して切磋琢
磨するとともに、グループの総合力をアップし幅広いステークホルダーの期待にこたえます。

14

●

目指す姿
＊分野ごとの目標値

TG Spirit●

新経営理念を通じた「ステークホルダーへの宣言」

価値創造を支える基盤

企業のあり方を再定義という考え方に基づき、言葉の見直しや項目の入れ替えを

また、社会の変化により、企業の社会的責任を果たす意

ビジョンと価値創造プロセス

主なステークホルダー

社会

美しい地球を未来に残すことは今、この時代に生きる私たちの使命です。企業の存在と活動に必須の要件として、当社の保有する技術やノウハウを活用し、積極的に環境問題に取り組んで参ります。

6. 人間性の尊重
主なステークホルダーで積極的に行っており、今後もこれを継続して参ります。

参りました。
一例を挙げれば、本報告書の前身である「豊田合成レポー
ト」は当社の環境報告書をその起源としております。環境への貢献活動は従来から精力的に取り組んでおり、2018
年の日経環境経営ランキングでは製造業10位の評価をいただきました。

従業員

会社の成長を支える基盤は私たち自身です。仲間を互いに尊重すること、チームとして協力すること、チームとして協力することの両輪で、私たち自身が成長す
るとともに、従業員が志し高く、生き生きと働ける企業を目指します。

もに発展する企業を目指し、従業員による活動を世界各地

2015年に国連で採択され、2030年に向けて世界が合意した「持続可能な開発目標：SDGs」においても、環境問題は大きく取り上げられており、対策の一層の強化・充実が求められています。
こうした流れも踏まえ、当社は1月に環境部を生産本部
から社長直轄に移管いたしました。今年度は本部をまたいだ全社横断的な活動を行っています。

15

豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

新 中 長 期 経 営 計 画「 2 0 2 5 事 業 計 画」

中長期経営計画「2025事業計画」では、これまで豊田合成グループが培ってきた強みを活かし「活動の3本柱」を拡大を追うのではなく、社会に貢献し、持続的に成長する
ための新たな取り組みを示したものです。

活動の柱 Ⅰ

掲げています。これらは、ただ単に数値目標や事業規模の目指す姿

イノベーション・新モビリティへの挑戦●革新技術による新領域の早期事業化

2025年度

売上高

8,069億円

1兆円

営業利益率

5.1％

ROE（自己資本利益率）

6.6％

世界のお客様へ「安心」「 安全」「 快適」をお届けするグローバルカンパニー▲

2017年度

大きな環境変化に柔軟かつ迅速に対応し、・コア技術（ゴム材料／ LED）の棚・強みを活かしたイノベーション
・差別化技術で近未来の安心（健康・環境）・安全・快適へ貢献

活動方針

経営目標

8％
10％

活動の柱 Ⅰ

活動の柱 Ⅱ

活動の柱 Ⅲ

イノベーション・
新モビリティへの挑戦

伸びる市場・
伸ばせる分野へ重点戦略

生産現場のモノづくり革新【新技術】 【新製品】【既存製品】【既存製品】●クルマの様変わり（CASE）に対応した新技術・製品開発

重点実施項目

実施ポイント【革新技術による新領域の早期事業化】「イノベーションへの挑戦」では、次の柱となる新事業を● e-Rubber の開発・事業化の推進と市場開拓（革新ソフトロボ）

少しでも早く確立することが求められます。ビジネスやバ●パワー半導体（GaN）の開発・事業化（高周波電源、ワイヤレス給電）

自前主義にこだわらず、共に事業を切り拓いていけるパー●高付加価値 LED の開発と応用ます。もちろん、良いパートナーとの協業を進めるために、

リューチェーンを考えた技術・事業企画を打ち立てること、
トナーとイノベーションを加速化することが重要となり自分たちの技術もさらに高めていきます。

【クルマの様変わり（CASE）に対応した
新技術・製品開発】「新モビリティへの挑戦」では、クルマの様変わり（CASE）に対応した新技術・製品開発に取り組みます。例えば、新● コア技術を活かした新領域での事業化● 経営資源の選択と集中の徹底● 生産ノウハウ・プロセスのグローバル統一●次世代を見据えた新価値／新規商品の創出（自動運転化・電動化対応）● CASE に対応した新技術・製品開発● 既存製品の高付加価値化● TPS のさらなる推進●既存製品の付加価値向上（モジュール・システム化）● 顧客・パートナーと連携した事業企画● IT の活用と自働化・省人化●新製品をささえる技術開発（軽量化・革新的モノづくり）● モジュール・システム化戦略の推進を進めることで、世界のお客様の新たな期待に応えていきます。

● 生産技術革新・再エネ活用などによる環境負荷低減●課題事業の収益改善

PICK
UP

イノベーションへの挑戦 ❶活動の柱を支える事業基盤の強化●グローバル事業運営の強化

製品開発、既存製品の付加価値向上（モジュール化）など

電気と力で機能する次世代ゴム「e-Rubber（イーラバー）」●誠実な事業活動

10年以上の年月をかけて開発を進めているゴムの人工筋肉「e-Rubber」。東京大学発のベンチャー企業と主材料の独占ラ

活動のキーワード

活動の柱Ⅰ. イノベーション・新モビリティへの挑戦
パワー半導体e-Rubber
軽量化

活動の柱Ⅱ. 伸びる市場･伸ばせる分野へ重点戦略
インド事業拡大
セーフティシステム事業拡大

燃料系拡大

活動を支える事業基盤の強化
連 結 売 上 高（億円）

グローバルマネジメント強化
欧州事業収益改善
原価低減
サプライチェーン強化
働き方改革

2017

モジュール化クスなど、さまざまな分野にアプローチしながら、事業化を目

CASE対応※

指しています。すでに早稲田大学発のベンチャー企業とのコラ

FCV対応

トヨタ外拡販

圧力センサなど、いくつものプロジェクトが進行中です。

内外装高付加価値化

活動の柱Ⅲ. 生産現場のモノづくり革新
プロセス・ノウハウのグローバル統一

ボにより手術訓練シミュレータのプロトタイプを開発し、2019
年秋の販売開始を予定しています。ほかにもハプティクス
（触覚）
、

協業加速

北米能増

イセンス契約を締結し、ロボット、医療、自動車、IoT/ ハプティ

高付加価値LED

自働化・省人化

へたりにくく速やかに動く「e-Rubber」の特性を活かし、心臓の鼓動を再現活用が期待される領域
ロボット

医療

自動車

IoT/ハプティクス

介護・福祉

フレキシブル工程
TPS

IoT生産管理
ロス・排出物削減

2025※ CASE : Connected Autonomous Shared Electric16

17

豊田合成グループ

イノベーションへの挑戦 ❷パワー半導体（電力の変換・制御を行う半導体）の次世代型。青色 LED の開発・生産

活動方針で培った「窒化ガリウム（GaN）」の結晶化技術を活用し、電力機器の「高効率化」「小型

価値創造を支える基盤

財務報告

伸びる市場・伸ばせる分野へ重点戦略

活動の柱 ⅡGaN パワー半導体 ～ LED 技術を応用した省エネのキーデバイス～

ビジョンと価値創造プロセス●メリハリのあるグローバル拡販と収益確保化」などに貢献する製品を開発しています。

重点実施項目活用が期待される領域
ワイヤレス給電

モビリティ【領域別事業戦略の再定義】

産業機器

太陽光発電

次世代コックピットモジュール
人とクルマがコミュニケーションするための HMI 機能を搭載し、より安心で快適な室内空間を創出していきます。

●ウェザストリップ製品：静粛性への対応、重点地域での収益改善

モジュールや高付加価値化、セーフティシステム製品は安●機能部品：燃料系を重点（軽量化への対応）

さんあります。その準備を今からしっかり行っていきます。

●内外装部品：製品の高付加価値化（加飾製品、ミリ波レーダ対応エンブレム）

また、地域軸では、自動車生産台数が増加する中国やイン●セーフティシステム製品：収益性を考慮した地域戦略

でも競争力を確保し、主要顧客への拡販、新規顧客の積極

全規制を追い風にした事業拡大など、伸びる可能性はたくドといった新興国はもちろん、大きな市場である北米など
開拓と、将来的に収益を増やせる可能性が多くあります。
こうした既存製品における伸びしろを、しっかり売り上●北米：主要顧客の生産拡大に伴う能力増強・拡販、
トヨタ外・外資系への積極拡販

げや収益につなげていくために、経営資源の選択と集中、●中

国：グローバルリンク車拡販（トヨタ外・外資系）、新規顧客への参入重点を絞った戦略を展開していきます。

さらにはスケールメリットの追求と徹底した効率化など、●インド：市場拡大に伴い日系顧客を中心に積極拡販

世界各国で導入・強化される安全規制

次世代コックピットモジュール

接触式センサー
カメラ認証

内蔵カメラやセンサでドライバーの身体的な状態を検知

領域別に既存製品の市場や動向を見ると、内外装部品は【重点地域での拡販】

新モビリティへの挑戦●スマートハンドル

実施ポイントタッチセンサーインパネ透過表示●マルチファンクショナル
コンソール●ディスプレイインパネ
外観や注意喚起情報をインストルメントパネルに表示

・リラックスモード（姿勢変化）時に対応した可動式コンソール
・タッチパネルにより手元での直感的な操作PICK
UP

急拡大するインドの自動車市場

安全規制の先進国であるアメリカは、40年前に世界

インドの自動車生産台数は2020年には約600万台まで初めて自動車アセスメント NCAP を導入しました。

で伸びると予測されています。現在は世界で第5位です

その後、前突用エアバッグの標準装備化を法規で定めが、近い将来、世界第3位の自動車生産国に躍り出るだ

たことで、一気にエアバッグは普及しました。アメリカ

ろうと言われています。また、自動車の衝突安全性能テに追従し、日本やヨーロッパでもアセスメントが誕生、ストも2017年から義務化され、運転席や助手席にエア

近年は東南アジア、インド、中国と世界各国に広がってバッグの装着が増えています。さらにインド独自の排います。また規制は年々強化されており、エアバッグのガス規制が、2020年に厳格化されるなど、安全・環境技

需要はさらに伸びると見込まれます。

術におけるセーフティシステム製品や機能部品の拡販・

世界に広がる安全規制（アセスメント）（各 NCAP のサイトを参考に作成）

事業拡大が期待されます。
インドにおける自動車生産台数（出典：IHS 2017年8月）

次世代フロントモジュール

800

（万台）

軽量な樹脂製ボデーに、自動運転を支えるセンサ機能を統合していきます。
●インテグレーテッドグリル
・魅力的な外観を損なうことなくカメラやレーダなどを搭載
・クルマの進行方法などを LEDの光で周囲に伝達表示

500●樹脂ボデー

400

・軽量化により EV の
航続距離の伸長に貢献
・樹脂化による
意匠自由度の向上

約1.5 倍にインドの自動車生産は、着実に増加● アメリカ（1978～）● 中国（2006～）● インド（2017～）● オーストラリア（1993～） ● 韓国（1999～）● 中南米（2010～）● 南アフリカ（2017～）● 日本（1995～）● 欧州（1997～）● 東南アジア（2011～）● ロシア（2001～）

近年は新興国でも導入が広がるとともに、先進国では規制強化が進む

200

375

387

2012

2015

427

448

2016

2017

581

269

300

次世代フロントモジュール

18

600

725

2023年には

700

178

100
0

2006

2009

2020

（予測）

2023

（予測）

（年）

19

豊田合成グループ

活動の柱 Ⅲ

活動方針

生産現場のモノづくり革新

重点実施項目●生産ノウハウ・プロセスのグローバル統一

活動方針

実施ポイント【グローバル事業運営の強化】

実施ポイント
収益の半分以上を海外拠点が占める今、各地域・拠点が●コンパクトでリーンな生産ラインの実現・TPS のさらなる推進（1/n 工程、補給品集約、多品種フレキシブル工程）要です。そのためには工程の効率化、汎用化を進めるとと●地域の自立化とグローバルガバナンスの両立

自立し、本社は統括機能をしっかりと果たし、グローバル

もに、好事例やノウハウを標準化し、グループ会社や仕入●グローバル最適生産レイアウトと物流革新

ガバナンスを強化していくことが重要となります。小さ● IT（IoT･AI）を活用したモノづくりと自働化 ･
省人化の促進る仕組みをつくります。また、新領域へのリソーセス配分、●生産技術革新・再エネ活用などによる環境負荷低減

みます。工程はコンパクトかつ低投資なラインで、生産性

先様含めてスピーディーかつグローバルに共有・展開でき少子高齢化対策として、工程の自働化や省人化にも取り組を高めていきます。

三重県北部 の い な べ 市 に、燃料電池車●サプライチェーン（生産・供給体制）の強化●品質保証体制の強化（新興国､ 新技術・新製品への対応）【人材育成】

なほころびが企業の根幹を揺るがしかねない昨今、コンプライアンスの徹底やリスクマネジメントにも力を入れる必要があります。一方、課題事業の収益改善では、従来の方法を抜本的に変えるなど、コスト構造改革を進めていきます。

産効率、業務効率を向上させるとともに、ゴムや樹脂に知課題においても、それを乗り越えるのは人の力です。ダイ

見のある技術者の中から、ビッグデータを活用できるデー●ダイバーシティ（多様な人材活用）、働き方改革の推進

バーシティや働き方改革の推進などによって誠実な事業

タサイエンス中核人材を育成し、生産現場のモノづくり革【誠実な事業活動】

活動を進めていきます。

新を着実に進めていきます。

FCV 向けにエコ先端を追求する「いなべ工場」を設立●グローバルパートナーとの連携●グローバルに活躍できる人材、
プロフェッショナル人材の育成

これらの鍵になるのは IT です。IoT や AI を活用し、生目標を達成するための人材育成が大切です。いかなる●コンプライアンスの徹底、内部統制の強化

PICK
UP

ビッグデータ活用による工程改善

トヨタグループや滋賀大学と連携し、ビッグデータを解析・活用できる人材を育成。製造現場の競争力を高めています。

グローバルパートナーとの連携で事業運営を強化

PICK
UP

従業員の持続的成長を組織的に促進成長著しいインド市場において、豊田合成（株）は人材育成の総本山として2017年1月、「TG 人材育成（FCV）の高圧水素タンクを生産する新工場森町工場では、ビッグデータを使ってウェザストリップの外観

2011年から現地ビジネスに精通する UNO MINDA グセンター」が発足しました。教育プログラム全体を見直を設立しました。国内12カ所目となる同工

品質を改善しました。これまでは熟練者の経験をもとに不具合対ループとパートナーシップを結んでいます。同グルー

し、階層別・技能別の教育制度拡充、技能五輪への挑戦、

場は、FCV の主要部品を生産する工場にふ策を行っていましたが、解決しきれない不具合が一部残っていま

プは約60年にわたってインドの自動車産業に携わって公的資格の取得促進など、人材育成にいっそう力を注

さわしい「エコ先端工場」として、製造時のした。今回、生産設備から集めたビッグデータを活用し、改めて工おり、インド国内に52工場、8つの研究開発施設を展開

ぐ体制を整えることで、会社の足腰強化を進めていま

CO2排出量低減にも配慮したコンパクトで程全体を調べたところ、これまでに対策を行ってきた工程よりもしています。今後もお客様ニーズに対応するため、パーす。今後は、国内外の関連会社の人材育成を支援する仕

省エネな設備の導入や、再生可能エネルギー

さらに前段階の「ゴム材料練り工程」にも原因があることを特定。

トナーや仕入先様と、互いの強みを生かした連携を通組みづくりや海外4地域にも同様の機能を整備するなど、を活用するほか、IT（IoT・AI）などの最新技

練り時間や温度などを改善し、不具合の撲滅に成功しました。

して、最適な生産・供給体制を構築していきます。

グループ全体の人材育成に取り組んでいきます。

術を用いた自働化・省人化工程の整備を進め

これまで培ってきた熟練者の経験に加え、ビッグデータの活用ています。生産現場のモノづくり革新に向け、を進めることで、工程改善の精度とスピードをより高めていきます。

2020年代初頭に稼働予定です。

階層別教育体系

ウェザストリップ生産工程室長・次長

これまで不具合を対策してきた工程

グループリーダー
課長
チームリーダー
係長

ゴム材料の練り工程

国内12カ所目となる「いなべ工場」

ゴムの主原料を混ぜ合わせる工程

薬品練り工程硫黄などの薬品を混ぜ合わせる工程

技能職・事務・技術職

部長

ビッグデータの活用により、新たに不具合原因を特定

20

財務報告

●グローバル事業運営の強化、人材育成、誠実な事業活動

重点実施項目

今後、既存製品はさらに高い競争力を備えることが必

価値創造を支える基盤

活動を支える事業基盤の強化

活動の基盤●モノづくり現場の革新による高付加価値工場の実現

ビジョンと価値創造プロセス

成形工程

加硫工程

中堅

加工・裁断

材料から製品へ加工する工程

握手を交わす宮﨑社長とUNO MINDA グループの Nirmal K. Minda 会長（右）

新入社員

戦略思考力

コーチング力事務・技術職

技能職

課題形成・
解決

監督者能力・
スキル向上

自考自動力・問題解決力

21豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

CSR
CSRの考え方

ステークホルダーとの関係

E

私たちは「限りない創造

環境保全

社会への奉仕」を社是

ステークホルダー

クルマの省エネに貢献するに、「ガバナンス」を基礎とした「環境保全」「 働き

軽量製品づくりをはじめ、やすい職場づくり」「 住みよい地域づくり」を CSR

全ての事業活動をの柱に定め、さまざまな取り組みを行っています。

言

お客様変化を先取りした研究開発とモノづくり技術によ
り、お客様に満足いただける品質・価格で、タイムリーに商品・サービスを提供します。

株主・投資家中・長期的 な 経営目標、重点施策 を 明 ら か に し た
2025事業計画を策定し、持続的に成長します。

通じて環境保全に努めています。

具体的には、エアバッグの普及による事故時の被宣コミュニケーション●●

害軽減や、部品の軽量化によるクルマの燃費向上・●●●

CO2排出量の削減など、より良い社会づくりに寄与事業を支える
人・職場づくりする事業活動を通じ、企業として持続的に成長すると共に、お客様・株主・投資家・従業員・サプライ

全員が安全・健康に働くことがヤー・地域社会といった世界中のステークホルダーの皆様からの期待に応えていきます。

住 みよい
地 域 づくりS

労使相互信頼・責任を基本に、一人ひとりの個性を尊重するとともに、チームワークによる総合力を高め、活力と働きがいのある企業風土を実現します。

従業員

地域社会の一員として、でき、活力と一体感のあふれるともに成長していくために

企業風土づくりをさまざまな貢献活動を進めています。

行っています。

G

サプライヤー

仕入先様とのオープンで対等な関係を基本に、互いに企業体質の強化・経営の革新に努め、グループの総合力を高めます。

地域社会

良き企業市民として、各国・地域に根ざした事業活動および社会貢献活動により、経済・社会の発展に貢献します。

国・自治体・業界 団体

法令の遵守や企業倫理の徹底に向けた体制を構築し、誠実な事業活動を行います。

ガ バ ナンス
社会から信頼される誠実な企業であり続けるため、法令遵守はもちろん、従業員の倫理観向上に向けた啓発にグローバルに取り組んでいます。

●
●
●

●

●
●

●
●
●

CS ／営業活動●

WEB サイト

決算発表（年4回）
決算説明会（年2回）
・株主総会（年1回）
WEB サイト 個別ミーティング
IR ツール（統合報告書・事業報告書など）●

イントラネット／社内報 研修
従業員サーベイ（年6回） 中央労使協議会（年5回）
部門労使協議会（年6回）
●

●

調達活動

●

調達連絡会

事業を通じた地域コミュニティへの貢献
ボランティア活動への参加
法令／規制への対応
産学官連携プロジェクトへの参画
業界団体への参加

マテリアリティ特定プロセス

STEP 1

STEP 2

課題把握・整理

社内外の視点から各要素の重要度を判定

STEP 3

マテリアリティの特定

CSR(ESG) に関する国際的なガイドライン

STEP1で抽出した検討課題をマテリアリティマップ上に配置。有STEP2で抽出した最重要視すべき課題について、関係部門からなるプロジェクトチームでの検討を経て、9つの CSR 重「GRI スタンダード」、国際社会の成長に向けた識者およびステークホルダーへのヒアリングなどを踏まえ、いずれも「特点課題を決定しました。このマテリアリティは、ステークホルダーの皆様の関心、影響度が高いことはもちろん、当社グルー

持続可能な開発目標である「SDGs」を参考に、に高い領域」に位置する項目を最重要視すべき課題と判定。

プにとっても重要なテーマとして位置づけています。

当社グループとして検討すべき課題を抽出しました。

環 境 （E）● 低炭素社会の構築

特に高い

・CO2排出量低減
・温室効果ガス排出量低減
ステークホルダーへの影 響 度

22● 循環型社会の構築

ステークホルダーとのコミュニケーション●●

社会貢献活動● 従業員満足の向上
●

●

●
●

SDGs への取り組み
豊田合成グループは、自らの事業活動を通じ、国際社会（全ての国連加盟国）
が2030年までに目指す目標（SDGs:
Sustainable Development Goals）達成に貢献してい
きます。

●

●

人権の尊重

事業活動を通じた社会への貢献環境保全・自然共生社会の構築● 環境マネジメント
・法令遵守、マネジメントシステム構築
・環境意識の醸成● 人材・グローバル人材の育成
・ワークライフバランスの推進・ダイバーシティの推進● 労働安全衛生

ガバナンス（G ）● コーポレートガバナンス
・企業統治と経営の透明性● コンプライアンスの徹底
・企業倫理と法令遵守・安全で働きやすい職場づくり
・健康経営● 製品の品質向上● 地域社会との共生

サプライチェーンマネジメント

健全な労使関係●高い

雇用・廃棄物低減・水使用量低減社 会 （S）

豊田合成における重要度

先進技術に基づく
新たな製品の創造

特に高い23

豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

環 境〈 E 〉

みどりあふれる豊かな地球を子どもたちに残すため、全ての活動を通じて、地球環境保全に貢献。
くの資源を得ています。その一方で、日常生活や事業活動を通じて、温室効果ガス

れ4つの分科会があります。さらに、分科会の下部組織には、の排出、資源の使いすぎによる枯渇などのダメージを地球に与えています。

エネルギー使用量・廃棄物量・VOC 排出量の低減や環境保を策定し環境保全活動を推進しています。この活動は新聞社などによるランキン
グでも高い評価をいただいており、さらなる強化に努めてまいります。さらに私横井 俊広

また、国内外の関係会社との情報共有の場として連絡会を設けています。

環境組織体制図環境委員会※

製品・技術環境分科会

製品分野［ 環境配慮の製品・技術開発の推進管理 ］（委員長：取締役社長）

たちは、持続可能な環境保全活動を行うために、今後も企業風土、人づくりにも積生産技術環境分科会
生産分野

極的に取り組んでいきます。

［ 環境配慮（低排出物）工程の技術開発と推進管理 ］

国内関係会社環境連絡会

生産環境分科会［ 国内関係会社、
主要仕入先の環境連結管理と指導・支援 ］［ 生産工程から排出物を出さない施策の推進管理 ］

基本的な考え方豊田合成グループは、「環境基本方針」のもと、1993年
から第1次環境取り組みプランを策定し、環境課題に積極活動を推進しています。
社会の期待に応える環境経営を実現していくために、※環境委員会の位置
付けは、コーポレー
トガバナンス体制図（P41参照）

海外関係会社環境連絡会［ 海外関係会社の環境連結管理と指導・支援 ］

SOC規制対応等・品質システム分科会

品質分野［ SOC規制対応等と品質管理システム整備 ］
環境委員会、各分科会から工場などへの展開は、各工場 ISO14001 システムなどに従い専門委員会を設置して対応しています。

北米、中国、豪亜地区に統括拠点を置き、世界を4極でエ的に取り組んできました。
環境課題に取り組むには、長期的な視点が必要であり、リア管理するグローバル体制を整備しています。今後、

環境長期目標「TG2050 環境チャレンジ」
を2016年に発表。

TG2050 環境チャレンジ目標達成に向けて、これまでのさらに、同年、2020年度までの5年間の活動項目と目標を

2020年目標に加え、中間の2030年を見据えグループ一丸設定した「第6次環境取り組みプラン」を策定し、環境保全となって、着実に活動を進めていきます。

気候変動 ･ 資源枯渇に関する「リスク」と「機会」
気候変動・資源枯渇に関する「リスク」と「機会」

リスクを重要な経営課題と認識しています。異常気象

気候変動の深刻化や降雨パターンの変動、渇水や洪水による経済、生産活動への影響など、財務的かつ社

環境基本方針1. 環境に配慮した事業活動の推進

2. 企業市民としての取り組み

開発・生産・販売の事業活動から廃棄までの良き企業市民として、地域・社会の環境活動に取全ての段階で、環境と深く関連しているこ

り組むとともに、各団体の環境活動への参加、支とを認識し、社内全部門はもとより、国内援・協力を行う。また、社員一人ひとりが地域・社

外関係会社、
仕入先を含めた豊田合成グルー会の一員として環境活動に取り組むための啓発プとして、顧客・行政などとも協力・連携し、を行うとともに、社会貢献・ボランティア活動を

環境に配慮した事業活動を行う。

支援する。

3. こうした活動の情報を広く発信するとともに、各層からの意見を聴取し、さらなる改善活動に努める。

資源循環

会全体へのリスクに対し、法規制や動向を踏まえ、
グローバルな視点で対応強化を図っています。

マネジメント

ゴム・樹脂の高分子分野の専門メーカーである豊田合成
グループが象徴としている六角形の「ベンゼン環」
（高分子

低炭素社会

の原点となる構造体）にちなんだ「6つのチャレンジ」
を掲げ、排出物極小化と資源循環構築工場のＣＯ２極小化と再生可能エネルギー
活用

2050年を見据えた長期的視点で環境保全活動を推進して
いきます。

環境保全・
自然共生社会

循環型社会
水使用量の極小化と排水の水質向上環境
マネジメント
企業風土づくりと人づくり

保護、保全活動の強化と拡大

水の再利用、使用量削減によるコスト低減

材料調達難、材料価格の高騰によるコスト増

リサイクル技術、材料使用量の減少によるコスト低減

法違反などの発生などの環境問題から企業の信頼失墜

環境活動の強化によるブランド力の向上

法開発力、現場の改善力を活かし、事業活動を通じた改善

ルギーを活用しています。

INPUT

OUTPUT

総物質投入量樹脂

循環型社会

水不足、水害による生産活動への影響

また、投入資源も、環境に配慮した材料、クリーンエネ

41,121t
23,570t

ゴム（練生地）
17,551t
購入部品、金属、液体は除く

総エネルギー投入量 311万GJ※1
購入電力
157万GJ
都市ガス
133万GJ
LPG
7万GJ

重油
灯油
LNG
ガソリン

1万GJ
3万GJ
10万GJ
0.1万GJ

水資源投入量
工業用水

上水
地下水

27万㎡
40万㎡

151万㎡
84万㎡

PRTR※2 対象物質使用量 923t
※1 ギガジュール（1,000,000,000J）※2 Pollutant Release and Transfer Register（環境汚染物質排出・移動登録制度）※3 硫黄酸化物※4 窒素酸化物※5 Volatile Organic Compounds（揮発性有機化合物）※6 対象範囲：春日・稲沢・平和町・瀬戸の4工場、北島技術センター、美和技術センター、サンコート井之口

製品
事業活動

高分子・ＬＥＤ技術
による環境社会への貢献

軽量化、次世代カー部品開発
省エネ促進によるコスト低減に取り組んでいます。

エネルギー、材料などの投入資源を少なくし、製品とし

製品・技術～みどりあふれる 豊かな地球を未来と子どもたちに～

機 会

炭素税やエネルギー価格の高騰によるコスト増

事業活動における資源投入と環境排出てのアウトプットの極大化を図るために、商品開発力、工TG2050 環境チャレンジ24

専門的な視点から環境保全や管理を行っています。

を委員長とする「環境委員会」で審議・決定しています。
「環

私たちは、地球から水・食料・衣料やゴム・樹脂・金属などの原材料をはじめ、多との「環境取り組みプラン」に加え、長期ビジョンとなる「TG2050 環境チャレンジ」

全活動などを推進管理するワーキンググループを設置し、環境に関する中長期方針や重要な取り組み事項は、社長
境委員会」の下部組織は、製品・生産・品質の分野で構成さ

当社は未来を築く子供たちにみどりあふれる豊かな地球を残すために、5年ご取締役・常務執行役員

推進組織

大気への排出CO2
6ガス
SOx※3

13.4万t-CO 2
0.2万t-CO 21t

廃棄物などの排出埋立廃棄物量
焼却廃棄物量
産業廃棄物量0t
7t
11,633t

排水
総排水量
107万㎥
PRTR対象物質排出量
0.3t

NOx ※4
ばいじん
PRTR対象物質排出量
VOC ※5排出量

92t
0t
110t
361t

一般廃棄物量16t
有価物量
7,212tPRTR対象物質移動量
83t
窒素排出量※6
リン排出量 ※6COD排出量 ※6

10.5t
0.9t
5.3t

25

豊田合成グループ

排出量 (Scope1※1、Scope2※2) だけでなく、原材料の採掘、製品の使用、廃棄なども含んだバリューチェー
ン全体での排出量 (Scope3※3) も把握し公開していま

2017年度（グローバル）250.4万t-CO2
スコープ 1,2

55.1万t-CO2

従業員通勤・出張 2.1万t-CO2

スコープ 3 195.3万t-CO 2（その他間接排出）原材料・資本財 186.0万t-CO2

CO 2排出量・売上高当り CO 2排出量（指数）※4
グローバル連結60

物流 4.1万t-CO2

その他 3.1万t-CO2

90

49.4

55.1

30

100

目標

50

2012年度比12％減

0低炭素社会の構築

2012

（基準年）

2014

2015

2016

2017

車両の燃費性能向上に繋がる製品の軽量化に加え、生産性の向上、物流の効率化などにより、CO2排出量の低減を推進し2030年目標とシナリオの策定を行っています。また、製げた CO2排出量の極小化を図るために、これまで培って品のライフサイクル全体における CO2排出量の低減を図

きたモノづくり力に加え次世代カーを見据えた新工法やるために、物流の効率化などにも取り組んでいます。

CO 2 排出量の低減
豊田合成グループでは、第6次環境取り組みプランで掲

サイクル全体における CO2排出量の低減を行っています。

20172020 （年度）

0

95

2.0

発、省エネルギー設備の導入などを行っています。

て、最新技術、他社の好事例などの情報収集・社内への適

また、日常改善を実施して、徹底的に無駄を排除する用も含めて、現地・現物での改善活動を行っています。

0

2012

イドラインを策定し展開しています。定期調査を行い遵の効率化に取り組むなど、ライフサイクルにおける CO2

守状況を確認するとともに、改善を図る場合は支援も行っ

排出量の低減活動も積極的に行っています。

ています。

26

2016

2020 （年度）2017

02010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017（年度）

200

4,000

豊田合成
（株）
では6種類の温室効果ガスのうち、使用している3つのガス（HFC、PFC、SF6）について低減活動を行ってずれも環境負荷の低い代替ガスへの切り替えを2015年度までに完了しました。その結果、温室効果ガスを2012年比で81％低減しました。今後も低減活動に取り組んでいきます。
※6 ハイドロフルオロカーボン（HFC）、パーフルオロカーボン（PFC）、
六フッ化硫黄（SF6）、メタン（CH4）、亜酸化窒素（N2O）、三フッ化窒素 (NF3）

天津TG

10,000張家港TGP

2,000

佛山TGP

0

0

※6
排出量の低減温室効果ガス（6ガス）

15,000

2007

5,000

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017（年度）

温室効果ガス（6ガス）排出量（CO 2換算）
豊田合成（株）
2.0

目標

1.3

2012年度比

62％減

1.0

CO2

）

さらに、積載効率の向上、輸送方法の見直しなど、物流

2015

6,000

排 出 量（ 万 t

環境に配慮した材料調達を図るために、グリーン調達ガ

2014※5 電力：0.3707t-CO2/MWh、A 重油：2.69577t-CO2/kL、
LPG：3.00397t-CO2/t、都市ガス：2.1570t-CO2/ 千 Nm³、
灯油：2.53155t-CO2/kL、LNG:2.68682ｔ -CO2/t、
ガソリン：2.36063t-CO2/kL( ガス会社の都市ガス発熱量変更の外部要因を除く )います。ハンドル芯金の生産に使うシールドガスなどは、いライフサイクル：材料調達、物流効率化などでの低減

50

8％減

累 計 発 電 出 力（ kW ）ESCO( 現地・現物にて低減活動を行う専門チーム ) によっ目標

2012年度比

CO2発 電 出 力（ kW ）会などを通じて、使用エネルギーを極小化する新工法の開

1.21

1.07

生産段階：新工法開発、日常改善などによる低減
活動 を 行 っ て い ま す。現在 は、2016年 に 結成 し た TG-

0

100

1.0

累 計 発 電 出 力（ kW ）

尾西工場

稲沢工場

2007

森町工場

0

生産段階では、2016年度立ち上げた生産技術環境分科2020 （年度）

2017（範囲：納入物流、工程内物流、調達物流）
豊田合成（株）

（基準年）

400
平和町工場

50

北島技術センター

開発。例えばインストルメントパネル周辺部品などの内

2016

2016

海外
春日工場保安室設計・生産技術の各技術領域で横断的に取り組んでいます。

2015

2015

太陽光発電の導入

みよし物流センター

燃費向上に向けた軽量化、エネルギー消費が少ない製品の

2014【CO2換算係数について】国内の CO2換算係数※5は、1990年の経団連係数を使用しています。
また、海外の CO2換算係数は、GHG プロトコル（2001年）を使用しています。

サンコート井之口

装部品、ホースなどの機能部品において、材料技術・製品

2012※4 売上高当り CO2排出量（指数）は2012年度を100とした数値

発 電 出 力（ kW ）製品段階では、環境に配慮した次世代カーへの部品提供、

目標

（基準年）

100

製品開発段階：環境に配慮した製品開発

50

17％減

国内

げた目標を達成するために、製品段階、生産段階、ライフ（12.8）

100

2012年度比02014

売 上 高 当 り 排 出 量（ 指 数 ）らないと考えます。当社は TG2050 環境チャレンジで掲

2012

（基準年）

）

取り組みプラン」に実行計画を落とし込んでいます。現在、

13.5

）

紀末までに温室効果ガスの実質ゼロを実現しなければな

17％減

CO2

50

物流 CO 2排出量・売上高当り物流 CO 2排出量（指数）※4

94

10

目標

2012年度比15％減

排 出 量（ 万 t

製品開発力を活かし、2020年までの活動目標「第6次環境

排 出 量（ 万 t

パリ協定で締結された2℃未満の実現はもちろん、今世

15.4

15.0

0

2012年度比

20

17.3

CO2

目標

豊田合成（株）基本的な考え方

0

100

77

10

売 上 高 当 り 排 出 量（ 指 数 ）ています。

2020 （年度）

20

）

）

CO2

国内連結

売 上 高 当 り 排 出 量（ 指 数 ）・工場等からの燃料等による直接排出(都市ガス、重油など)・購入した電力等の使用に伴う間接排出大を推進しています。

海外でも中国、タイ、ベトナム、インドなど、太陽光発電の排 出 量（ 万 t※1 企業自身が直接排出した温室効果ガス排出量（化石燃料・天然ガスなど）※2 間接的に排出した温室効果ガス排出量（電力など）※3 企業が間接的に排出するサプライチェーンでの温室効果ガス排出量‌
（製造、輸送、出張、通勤など）の再生可能エネルギーを計画的に導入しています。また、

排 出 量（ 万 tより正確なものとするための精度向上を図っています。

財務報告

設置やグリーン電力の購入など、再生可能エネルギーの拡クリーンなエネルギーである太陽光発電、風力発電など

スコープ別 CO 2排出量

売 上 高 当 り 排 出 量（ 指 数 ）す。なお、Scope3の算出方法、データ収集の見直しなど、

価値創造を支える基盤

再生可能エネルギー

バリューチェーンにおける環境負荷
地球環境保全の観点から、自社の事業活動での GHG

ビジョンと価値創造プロセス

0

2012

（基準年）

2014

2015

2016

0.2

(0.5)

2017

2020 （年度）27豊田合成グループ

循環型社会の構築

基本的な考え方
向けて、排出物量、水使用量の極小化を目指し、材料使用

グローバルで活動を展開する国・地域におけるリスクの洗量の低減、リサイクルしやすい製品設計など資源の有効利

い出しを行うとともに、水使用量の低減やリサイクルはも用に取り組んでいます。

ちろん、よりきれいな排水にも取り組んでいます。

らに TG2050 環境チャレンジの目標達成も視野に入れ、工場、梱包材の低減も進めていきます。

100

74

260

217

の勉強会を実施しています。

廃棄物量
11,633t〈100%〉
埋立廃棄物量
0t〈0%〉

製品輸送時に使用する梱包材については、通い箱の洗浄回焼却
廃棄物量
7t〈0.1%〉

逆有償
リサイクル量（支払）11,626t〈99.9%〉〈

12,940目標

2012年度比

10,000

50

10％減

2015

2016

2017

2020（年度）

0

97

20,000
廃 棄 物 量（ t ）廃 棄 物 量（ t ）81

14,223

豊田合成（株）12,844100

11,633

10,000目標

2012年度比

50

12％減

0

2012

（基準年）

2014

2015

2016

2017

2020（年度）

0100

40,00036,69147

20,00050

21,850
2015

2016

2017

※1 売上高当り廃棄物量（指数）は基準年を100とした数値

2020
（年度）

0

豊田合成（株）103 ※2

1,000

100

740

858
目標

500

2012年度比

50

8％減

0

2012

（基準年）

2014

2015

2016

2016

2017

2020 （年度）

0

100

0

205

目標

2012年度比

8％減

2012

（基準年）

2014

2015

2016

2017

2020 （年度）

8％減

2012

（基準年）

73
202

0

50

0

目標

2012年度比

2014

2015

2016

2017

2020（年度）

50

0

2017

2020（年度）※2 震災による補給部品の出荷増が継続。また部品の大型化により、梱包材の使用量が増加しました。

環境保全に努めるとともに、従業員一人ひとりが環境意識を持ち行動に移せるように、従業員への教育や啓発を続けています。

基本的な考え方
人や地球にやさしい製品、工程づくりに向けて化学物質の選定、管理の強化を図るとともに、大気、排水などの国

また、持続可能な環境活動のために、環境意識の向上や人材の育成に積極的に取り組んでいます。

きます。

0

売上高当り使用量（指数）150

使 用 量（ t ）廃 棄 物 量（ t ）6％減

売 上 高 当 り廃 棄 物 量（ 指 数 ）目標

2013年度比

60,000

2015

151

100

内外の法規制や顧客の基準への対応を確実に実施してい物流梱包材使用量・売上高当り物流梱包材使用量（指数）※1
海外関係会社

2014

100

88
184

環境マネジメント
売 上 高 当 り 廃 棄 物 量（ 指 数 ）100

売 上 高 当 り 廃 棄 物 量（ 指 数 ）20,000

2012

200

〉
内は廃棄物量に対する比率

廃棄物量・売上高当り廃棄物量（指数）※1
国内連結

50

8％減

（基準年）

200

有償
リサイクル量（売却）7,212tています。
また、国内外グループ会社にも廃棄物低減を促進するため

0

目標

2012年度比豊田合成（株）

売上高当り水使用量（指数）

社内再利用量 3,305t

によるアイテム出しを行い、ゴム、樹脂、廃液の低減を実施し

28

国内連結

400

廃棄物発生量・処理状況（2017年度実績 : 豊田合成（株））

各工場では、現地・現物による低減活動に加え、外部の専門家（基準年）

水使用量・売上高当り水使用量（指数）※1

水 使 用 量（ 万 t ）ロジェクト」を発足させ、発生源対策の強化を図っています。

2014

更新しました。

海外関係会社

生産技術、材料技術、製品設計部門と連携した「廃棄物低減プ

2013

低減しました。

水 使 用 量（ 万 t ）数を増やし清潔に保つことで、汚れを防ぐために使用する梱包材を低減しています。さらに、通い箱への蓋付けなどによる

0

的に更新しています。今年度は森町工場の排水処理施設を

水 使 用 量（ 万 t ）2020年目標達成に向け、生産工程における廃棄物低減を図るため、発生源への対策とリサイクルを推進しています。さ2014

高めていくよう、より処理能力の高い排水処理施設へ計画

使用量ロス、漏れの修正を行うなど、2012年度比で12％200

廃棄物の低減また、よりきれいな排水を実現し排水のリサイクル率を

減活動を行う専門チーム）
活動による改善を図っています。

400

また、水に関しては世界各地で水不足や水害などが発生

2012

財務報告

売上高当り水使用量（指数）しており、大きな問題となっています。そのため、当社が2020年目標達成に向けて、TG-ESCO（現地・現物にて低

売上高当り水使用量（指数）TG2050 環境チャレンジで掲げた循環型社会の実現に（基準年）

価値創造を支える基盤

水使用量の低減

廃棄物量・水使用量の低減やリサイクルしやすい製品設計を通して限りある資源を有効に利用し、循環型社会の実現に貢献しています。

0

ビジョンと価値創造プロセス

製品含有化学物質管理
製品含有化学物質の管理を強化するため、国内外の法規に各国自動車メーカーからの製品含有化学物質の情報提

制物質や自動車メーカーの自主規制物質に当社独自の規供要請に対応するため、化学物質をグローバルで一括管理

制物質を加えた物質を対象に、管理を行っています。また、する仕組みの構築とシステム開発を行い日本、中国、タイ、

欧州 REACH 規則 、欧州 RoHS 指令の動向を見据え、規

ベトナムなどで活用しています。今後も未展開拠点へ順次

制改正後、速やかに対応できる体制を整えています。さら導入していきます。

※3※3 化学物質とその安全な使用・取扱・用途に関する法律29

豊田合成グループ

ISO14001 環境監査

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

その他の重要課題

当社および国内外の関係会社において、環境マネジメント

環境管理対象（生産事業所）

環境保全に努めるとともに、自然保護や生物多様性の重要性を認識し、自然共生社会の構築に取り組んでいます。

システムである ISO14001を取得しています。内部環境監
査は、監査の独立性・客観性を高めるために、監査対象事業

豊田合成（株）

10ヵ所

所以外のメンバーで構成したチームで実施しています。また、国内グループ会社

7ヵ所

海外グループ会社

米州：10ヵ所、豪亜：8ヵ所、中国：7ヵ所、欧州・アフリカ：3ヵ所

豊田合成（株）では（一財）日本品質保証機構（JQA）に外部環
境審査を依頼し環境マネジメントシステムが ISO14001に

環境負荷物質の低減
生産工程では、塗料や離型剤の水系化、塗装工程のコンパクト化、塗着効率の向上などを行い、PRTR ※1対象物質

従い、適切に運用されているかを確認しています。

や VOC ※2を低減しています。

遵法 / 環境「異常・苦情ゼロ」活動

人材の育成を積極的に実施しています。

PRTR 対象物質の排出・移動状況（単位：t ）

大気への排出量110

また、持続可能な環境活動を行うために、意識の向上や法令遵守はもちろん、環境異常 ･ 苦情は絶対に発生させないために、専門部署による定期的な環境点検を行い、維係会社を含め展開することで同類設備の点検、未然防止につなげています。

※1 環境汚染物質排出・移動登録制度（Pollutant Release and Transfer Register）※2 揮発性有機化合物（Volatile Organic Compounds）

全ワーキングを開催するなど未然防止活動を行っていま

848台数の廃棄処理を完了しました。未処理分も早期に処

VOC 排出量・売上高当り VOC 排出量（指数）※3

す。さらに他社で発生した不具合事例を解析し、国内外関理を進めていきます。

国内連結に伴う環境への影響、環境法令の順守などに関する従業理解と実践に重点を置き、事例などを取り入れた具体的で分かりやすい内容に努めています。

員教育を行っています。教材は毎年、法律の動向を踏まえ、

378

250

0

50

6％減

2012

（基準年）

環境教育体系目標

2012年度比

2014

2015

2016

2020（年度）

2017

0

化学物質
取扱量
923
水域への
排出量
0.24

製品
481
下水への
移動量
0.02

土壌への
排出量
0

廃棄物としての
除去
移動量
（処理量）
83
219

豊田合成（株）500
排 出 量（ t ）自然破壊や環境汚染などの環境問題をはじめ、生産活動

74

454

排 出 量（ t ）

環境教育

100

リサイクル
30

91

427

100

361
目標

2012年度比

250

0

6％減

2012

（基準年）

2014

2015

2016

2017

2020（年度）

500

売 上 高 当 り 排 出 量（ 指 数 ）PCB 含有機器の適正処分については、2017年度までに

売 上 高 当 り 排 出 量（ 指 数 ）持管理に努めています。また、リスク対策として、環境保500※3 売上高当り排出量（指数）は2012年度を100とした数値

階層別教育

ISO教育
豊田合成（株）

関係会社
国内

海外

豊田合成（株）

新任管理者教育

環境スタッフ教育

海外赴任者教育内部監査員レベルアップ教育

関係会社
国内

海外

内部監査員登録教育

環境キーマン教育

管理監督者教育

環境関係資格取得

環境重要設備業務従事者教育

新入社員教育一般従業員教育

環境意識を高めるための啓発活動
環境保全活動を継続的に実施していくために、環境月間

また、従業員の環境意識を把握するために、毎年全従業や環境講演会などを定期的に実施して従業員の環境意識員を対象とした調査を実施し、その結果をもとに啓発活動向上を図っています。

へつなげています。

生物多様性
豊田合成グループとして自然保護活動を積極的に行い、また、2020年までの目標として、水で活動をつなぎ、ト

自然共生社会の構築に向けて取り組んでいます。工場の森

ヨタグループ、行政、NPO などと連携を図りながら、活動

づくり、ビオトープづくり、環境教育を行っています。

をさらに充実させていきます。

2020年に向けた中期活動計画

工場の森づくり「地球上の命の源泉である水で活動をつなぐ」をスロー

2009年から「工場の森づくり」

ガンに、生物多様性活動の中期計画を立案して活動を推進

をはじめ、グローバルで26拠点、しています。

約30万本を植樹しました。植樹に必要な苗木も社内で育成して～地球上の命の源泉である水で、活動をつなぐ～います。

工場で使用する水の源流（山)～下流(海)の保全に取り組む

工場の森づくりビオトープづくり●調整池のビオトープ化
平和町工場(11月完成予定）●～豊かな森で豊かな水をつくる～「（仮称）豊田合成の森」づくり
2019年度～●ビオトープづくりを推進していま候補地選定中す。また、スペースの確保が容易で、～地域の水生生物等を守る～

外来種の駆除 2018年度～

環境講演会
講師：コニカミノルタ（株）高橋壮模氏

環境月間：新環境シンボルマーク（国内外関係会社含め募集し決定）

環境月間：エコツアー（生き物観察）●オオキンケイギク駆除活動（6月）
自然観察を通じた環境教育●エコツアー（6月）

ビオトープづくり
グローバルで各拠点に適した●

環境月間：環境展示会

豊田合成チェコ（有）/ チェコ
2017年9月植樹～絶滅しそうな生物を育てる～

ビオトープで希少種の保護 2017年度～

30

財務報告

～綺麗な海に生物が育む～

干潟での環境保全

2018年度～●

藤前干潟保全（10月予定）

コスト極小化を図るために、行政などと連携した調整池のビオトー
プづくりも推進しています。

完成予想図（平和町）

31

豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

社 会〈 S 〉

階層別教育体系

環境変化に強い人材を育成し、モノづくりを通じて社会に寄与。

海 外

GLDP

豊田合成グループは、良き企業市民として、各国・地域に根ざした事業活動およための基盤づくりとして、グローバルに活躍できるプロフェッショナル人材の育成、

GES

ダイバーシティや働き方改革などの取り組みを進めています。また、一人ひとりの個性を尊重するとともにチームワークによって総合力を高め、活力と働きがいのある企業風土を実現します。私たちはお客様に満足いただくために、変化を先取りした研究開発やモノづくり技術のレベルアップ、サプライチェーンの強化など、
執行役員 財津 裕真

新任部長研修室長・次長

新任室次長研修

GED

Global Executive Development
Global Executive Seminar

MMT

新任GL研修グループリーダー・課 長

新任課長研修新任管理職研修Middle Management Training

TWI-JI、JM、JR

技能職

部長

Global Leadership Development Program

び社会貢献活動により、経済・社会の発展に寄与することを目指しています。その

国 内

事技職

チームリーダー・係 長

新任TL研修新任係長研修中堅

中堅層研修

新任班長研修中堅リーダー養成プログラム

Overseas Training for Supervisor

絶え間ない改善を続けていきます。

入社2・3年目研修

新入社員

入社3年目研修

新入社員研修

人材育成
自分で考え行動するグローバル人材を育成
グローバルで豊田合成グループの総合力を高めるため、それを支える人材育成と、従業員一人ひとりが能力をフルに発揮できる職場環境づくりを進めています。

モノづくり人材を育成

人材育成の3本柱
世界を舞台に活躍できる
グローバル人材の育成

モノづくりの会社としての競争力の源泉である強い現場
地域・事業を統括できる
次世代リーダーの育成

高い専門性と広い視野を併せ持ったプロ人材の育成

づくりをねらいに、生産現場で働く従業員の階層別や専門領域ごとの技能系教育を拡充しています。2018年4月に入社した技能職51名を対象に、4ヵ月にわたる技能教育を実施。生産現場での安全の基本（危険さの模擬体験）
をはじめ、金型保全の実習や、2足歩行ロボットの製作、自転車の分解・成長をサポートする、人材育成の枠組み

組み立てといったモノづくりの基礎教育を行った後、2ヵ人材育成のサイクル
自己申告面談

豊田合成グループでは、人事管理制度を柱に、一人ひとりの中長期的なキャリアデザインの見える化や自己申告
面談、仕事の経験の幅を広げる若手からのローテーションの実施、そして従業員に必要な能力・スキルの習得の機会となる階層別教育・専門教育を充実させています。

上司・部下間での「成長課題」の話し合い、
ミッションやありたい姿を共有キャリアデザイン
部門別のキャリアビジョンを基に自らのキャリアアップ計
画を考える

登用・
ローテーション
若手からの他領域経験や、役職登用

若手社員

個人の成長

海外育成出向
若手社員が語学・文化を学びながら、現地スタッ
フと働くプログラム

評価

教育OJT、OFF-JT

公正・公平で納得性の高い評
価・人事考課の実施

職場での指導（OJT）を通じた人づくり
階層・役割別の社内教育（OFF-JT）による
スキルアップ月にわたりモノづくりの生産現場で実習を行っています。

新入社員研修働き方改革2017年度より、従業員一人ひとりが「本来業務をやり働き方改革の3つの柱切る」ことを目的に、IT を活用した業務の効率化、会議体

意識改革の見直しをスタート。さらに働き方そのものを変える活動全体を「働き方改革」と位置づけ、さまざまな取り組みを行っています。環境の変化にスピード感を持って対応し、長時間労働是正と労務コンプライアンス

仕事の質を高められるよう、
これまで以上に職場でのコミュ
ニケーションを密にし、ムダの排除やメリハリある働き方を進めていきます。

業務の効率化風土改革
なんでも言い合える
双方向
職場風土づくり コミュニケーション

積極的な
ボトムアップ提案

教育プログラムを充実し、人材育成を活性化
キャリアビジョンに基づき、グローバルに活躍できる人材、
次世代リーダーなどの育成に向けたさまざまな施策や研修プログラムを整備するとともに、海外を含めた全グロー
バル社員に向けての人材育成プログラムまで幅広く手掛けています。
働き方改革・コミュニケーション促進大会

32

働き方改革推進リーダー定例会

33

豊田合成グループ

働き方改革の活動例
観

点

本来業務
への集中

項

目

成果を創出できる重要な人材として、活躍・成長ができている

毎日11時～12時を「集中タイム」に設定（原則、NO 会議 NO 電話 NO 指示。
11時に音楽を鳴らしてお知らせ）●

集中タイムの設定●

定時以降の打ち合
わせ・ミーティングの禁止
IT ツールを活用した業務改善
職場マネジメント
改善●

活動の重点施策3本柱

事前会議の開催廃止、出席対象者・
開催時間・頻度のミニマム化
会議ルールとマナー遵守の再徹底
毎週水曜日・金曜日の定時以降は原則禁止

活動推進キャラクター

啓発ポスター

女性の育成・

上司の意識・

職場風土

活躍支援

行動改革

づくり

移動時間低減と業務スピード向上（移動型 TV 会議導入など）
RPA ※1による作業の自動化
●

●

●

●

年休取得の促進●職場マネジメントや業務プロセス改善の研修

2020年までの目標値

一般職の年休カットゼロ・ゆとりプル※2
取得促進
基幹職の年休目標設定・取得実績管理❷女性の基幹職数 3倍以上（対2014年比）※1：Robotic Process Automation の略。ロボット技術による業務自動化 ※2：3日連続年休

職場間交流の活性化をねらい、フロア中央に設置したガラス張りのミーティ
ングスペース

豊田合成では豊田合成行動倫理ガイドにおいて、業務中

格・個性を尊重し、差別的行為・セクシュアルハラスメント・

はもとより、業務外においても、個々の人権とプライバシー

パワーハラスメントなどを行わず、健全で働きやすい職場を尊重することを従業員の行動指針として定め、個人の人づくりに取り組んでいます。

障がい者が働きがいを持ち、定着できる職場づくり
積極的に障がい者を雇用しています。
「障がい者雇用推

しています。また、障がい者が従事できる仕事を明確化

進委員会」を主体に、採用・配属・教育・職場定着・啓発を実し、計画的に採用・配属を行っています。2017年度時点で、施。特に職場定着に重点を置き、定期面談などを通して125名の障がい者を雇用し（2018年1月1日現在）、雇用率

現状を把握し、点字ブロックやエレベーター音声案内、非は目標（法定雇用率2.0% 以上）を超える2.41% に達しま

常用階段避難車キャリダンの設置により職場環境を改善した。
障がい者雇用率の推移（豊田合成（株）単独）

人権に関わる人材育成(%)

社内では、新入社員研修、新任管理職研修などにおいて、いての認識を深めています。また、人権問題を専門的に学

人権に関わる啓発教育を実施し、差別の現実などを学び、

ぶ社外研修に人事担当を派遣するなどして、人権感覚に優人権を考慮しながら日々の業務を行うことの重要性につれた担当者の育成にも取り組んでいます。

3

2.39%
2.13%

2.41%
2.2%

2.12%

2.08%

2
法定雇用率 2.0%

多様な人材の雇用

1

豊田合成では、外国人、女性、障がい者、定年後再雇用者などさまざまな人材を雇用し、社内の活性化に取り組むとともに、多様性を尊重した公正で公平な採用・育成を図っています。
豊田合成（株）従業員の構成（2017年度）

34

働き方・職場風土に関する意見交換会❶新卒（事技職）の女性採用比率 20％以上

人権の尊重

従業員

財務報告

オープンでフェアな環境の中で、イキイキと働き、取り組み

会議体の見直し

メリハリある
働き方

価値創造を支える基盤

目指す姿

●

業務
効率化

ビジョンと価値創造プロセス

男 性

女 性

計

5,797

677

6,474

平均年齢

42.5

39.1

42.1

平均勤続年数

18.6

15.5

18.3

女性の活躍促進2010年に専門組織を設け、「性別に関わらず、フェアな環境の中で活躍・成長できる状態」を目指し、①リーダー

2013「定年後再雇用制度」により、定年後でも安心して働け

くりを3本柱として活動しています。2018年からは、基幹る環境を整えています。再雇用後も多くの方が高い技術力・職の有志メンバーでワーキンググループを立ちあげ、「多経験を活かし、活躍しています。また、短日・短時間勤務を様な従業員の活躍促進」、「自身・部下のワークライフバラ

拡充し、ワークライフバランスのとれた働き方が実現できンス」などをテーマに、マネジメントのレベルアップや基

2016

2017

2018 （年度）

るよう支援をしています。

定年後再雇用者の推移
（人）

400

300

幹職の働き方を見直す活動も始めました。また、女性社員

200の困りごと・意見の吸い上げや人脈強化のため、「Tea ミー100

るとともに、キャリアアップを後押ししています。

2015

定年後も安心して働ける環境づくりの育成・活躍支援、②上司の意識・行動改革、③職場風土づ

ティング」などを開催し、安心して長く働ける環境をつく2014

手話による職場内コミュニケーション

0

292

2013

329

347

348

2014

2015

2016

373

2017

*0.06

（年度）

35

豊田合成グループ

ワークライフバランス
家庭生活（ライフ）のバランスを考えて自分の働き方を選

職場環境づくりのための啓発を行うとともに、継続的な支援と施策の充実を図っていきます。

財務報告

援しています。育児と仕事の両立支援としては、短時間勤
務や祝日託児などの各制度に加え育休取得者のスムーズな復帰をサポートする「育キャリセミナー」などの実施により、厚生労働省から「子育てサポート企業」として認定を受けています。また、介護支援についても、知識や制度

豊田合成（株）では、管理監督者を重点に階層別のメン健康維持・増進のための各種啓発活動と共に、節目年

タルヘルスの定期教育を行い、職場のメンタルに配慮した

齢時に生活習慣病予防を目的とした健康教育を実施し運営と円滑なコミュニケーションを促しています。また、ています。また喫煙者を対象にした禁煙支援にも力を入

全従業員にはメンタルヘルスの教育通信を隔月で配布し、れています。

内の保健師・看護師と外部カウンセラーがカウンセリング

め、さらには、仕事を継続しながら病にあたり、心の健康の維持・促進を図っています。

気治療を行うための短日・短時間勤務

祝日託児所

制度を新設し、加療と仕事との両立に
今後も、各支援制度が利用しやすい

フィジカルヘルス活動

セルフケア能力の向上を図っています。各事業所では社の周知・理解活動などの取り組みを進

ついても支援しています。

従業員の心身の健康維持・増進のための施策を行っています。

メンタルヘルス活動

択できる制度を整え、安心感と意欲を持って働けるよう支

これらの活動も含め、従業員の健康管理を経営視点で考え、取り組みを推進していることが評価され、2018年2月、経済次世代認定マーク：
くるみん

産業省と日本健康会議 が選定する「健康経営優良法人～ホ※

ワイト500～」の認定を2年連続で受けることができました。
育児休業

介護休業

短時間勤務

60 名

7名

58 名 ※1※1 育児54名／介護2名／加療2名

豊田合成 ( 株 ) では、社長が全社総括安全衛生管理者と部長
育キャリセミナー（育児と仕事の両立の支援）

グループリーダー・課長

管理者メンタルヘルス(フォロー)教育

維持・定着と遵守率の向上に努めてきました。
「安全職場づくり」活動では、重篤な災害 (STOP7) につの両輪で災害「ゼロ」を目指しています。

ながる高リスク設備の安全化を目指し、逆 KY（危険予知）

重点テーマに「階段の手すりを持つ」「止まれ箇所での一時

室長・次長

チームリーダー・係長

班長

一般

節目年齢（35歳・45歳）健康教育／ロコモティブシンドローム予防セミナー

して全拠点を統括し、「安全人づくり」と「安全職場づくり」
2017年度の「安全人づくり」では、安全こだわり活動の※日本健康会議：少子高齢化が急速に進展する
日本において、国民一人ひとりの健康寿命延伸と適正な医療について、民間組織が連携し行政の全面的に支援のもと実効的な活動を行うために組織された活動体のこと。

健康教育体系

災害「ゼロ」を目指して活動を推進

チームリーダー・係長
メンタルヘルス教育

メンタルヘルス室次長教育の考え方を取り入れたリスクアセスメントを行い、対策の優先順位を明確にして対策を推進してきました。

グローバル統一の品質保証

停止・左右確認」を掲げ、立哨活動などを通じてルールの品質基本方針のもと、開発から生産まで一貫して品質
労働災害発生率（休業度数率）の推移
休業度数率 ＝(%)

を保証しています。全拠点で品質マネジメントシステム

労働災害における死傷者数（人）×100万
延べ労働時間1.5

全製造業の国際規格「ISO9001」※2「IATF16949」※3の認証を取得。
お客様
第一

TQM ※4の基本理念に基づき、拠点ごとに品質目標を立て
ルを盛り込んだ「品質システムグローバルスタンダード」

1.02

を用いてグループ全社で品質を確保しています。
輸送機器製造業

立哨活動

0.064

豊田合成（株）

2013

2014

※2 ISO9001：JQA-QM7318/QMA11826/QMA12841※3 IATF16949：JQA-AU0124※4 品質向上 の た め に “ お 客様第一 ”を 基本 に“ 絶 え 間 な い 改善 ”と“ 全員参加 ”に よ り「 品質・仕事 の 質 」や「 人 と 組織 の 活力 」を 高 め る 活動（Total Quality
Management）

0.43

0.5

0

TQM の基本理念て生産を行っています。また品質向上のノウハウやルー

1.0

36

価値創造を支える基盤

心身の健康維持・増進のために

豊田合成
（株）
では、従業員一人ひとりが仕事（ワーク）と2017年度ビジョンと価値創造プロセス

2015

2016

2017

TQM
絶え間
ない改善

全員参加

（年）

37

豊田合成グループ

製造工程での品質確保と品質問題への対応体制

円滑な事業推進のため、サプライヤーとのパートナーシッ

直結する部品（重要保安部品）の生産工程を中心に自工程社だけでは困難な場合は、テスト車両による検証などに基プを大切にしています。豊田合成（株）では毎年4月、製品・完結※1を進めています。世界のお客様から「品質の豊田合成」

づく的確な再発防止策を自動車メーカーの品質部門ととも加工・資材・設備・金型のサプライヤー約200社への「調達と評価いただけるよう、全拠点で「品質安心宣言活動」※2をに講じ、以降の製品の品質不具合を未然に防止しています。

基本方針説明会」を開催。経営理念や事業環境、年度方針※3推進。自働化 による「不良をつくれない・流さない “ 工程づくり ”」と、品質に対する感性を高めて「ミスをしない “ 人づくり ”」の両輪で品質向上に取り組んでいます。さらに国内外の全工程で専任監査員による監査・改善を行っています。
市場で品質問題が発生した場合は、自動車メーカーから価値創造を支える基盤

財務報告

サプライヤーとの連携強化
行できる体制を確立しています。また、原因究明・解決が自クルマの基本性能（走る・曲がる・止まる）を支え安全にビジョンと価値創造プロセス※1 各工程で品質確保に必要な行動を全て行うことにより、工程内で品質をつくり込み、後工程に不良を流さないようにすること※2 全員参加による品質改善の取り組みのこと。製造工程の全ての係が「人づくり」と「工程づくり」の両輪で品質改善を実施。目標とする品質を確保できる仕組み
ができ上がった段階で、各係長が社長や拠点長に対し「安心宣言」を行い、社長・拠点長自身が現地現物で監査する※3 機械設備の異常や、品質の異常、作業遅れなど何らかの異常が生じた際に、機械設備が自ら異常を検知して自動で停止するか、作業者自身が停止スイッチを押すかして、ラインを止められるようにすること会」を開催。生産情報の共有や品質向上・コンプライアンス・
安全・人材育成などについて情報を共有しています。

など、今後の取り組みを説明し、安全・コンプライアンス・
品質・生産・原価などの年度の調達方針を共有しています。
また、各分野で功績のあったサプライヤーに感謝の意を込めて表彰し、全サプライヤーに一層の協力をお願いしています。さらに年4回、サプライヤー約100社への「調達連絡調達方針説明会／日本調達連絡会／中国の情報に基づき速やかに原因を調査して、再発防止策を実

地域社会貢献
サプライチェーンマネジメント
調達基本方針のもと、サプライヤーの皆様とパートナーシップを深め、さらなる成長・発展をともに目指しています。

豊田合成グループは、世界のお客様に喜ばれる製品の開会福祉」「環境保全」「青少年育成」「地域防犯」の4つを重点

発・製造や、環境保全、社会貢献を含めた全ての事業活動

分野に、従業員による社会貢献の取り組みを世界各地で積を通じて「社会から信頼される企業」の実現を図っています。

極的に行っています。

地域社会に根ざし地域とともに成長する企業として、「社

調達基本方針1. グローバル最適調達

2. 相互信頼に基づく相互発展

3. 環境保護と法遵守の徹底

当社は製品用原材料、製品・部品、生産設備、当社は取引きを通じて長期ビジョンの中

当社は開発・設計、生産活動を通じて環境保金型等の調達に関し、グローバルな観点にで、相互発展を図っていきたいと考えて護と法遵守に注意を払っています。

立って、品質、価格、量・納期、技術に加え、います。そのためには、サプライヤーとのそのために「環境負荷の少ないものの調達」、

継続的な改善活動を踏まえた上で、公平・公緊密なコミュニケーションにより強い信「環境負荷を減らすための活動」を実践して正な姿勢で購入することを展開しています。

頼関係を築くことを目指しています。

います。

また、サプライヤーからの新技術・工法、新また、調達活動において関連する法遵守と商品等のご提案を歓迎いたします。

機密保持徹底に十分な注意を払っています。

ともに成長するためのサプライヤー支援

社会福祉

食堂に募金メニューを導入

サプライヤーの体質強化を現地・現物で支援し、ともに成などを支援しています。また分科会活動を通じて、品質面で長できるよう取り組んでいます。重要な品質問題を防ぐた

は品質向上に必要な情報をサプライヤーと共有。防火・防災・めの標準作業の整備や不良流出の防止、競争力向上のため安全においては、労働安全衛生法の遵守の点検やリスクアの原価低減に加え、金型・製品設計へのサプライヤーの参画

セスメントなどを行い、安全な職場づくりを支援しています。

グリーン調達の推進

少年少女発明クラブを支援「環境マネジメントシステムの構築」、「法令遵守と環境での規制強化に対応し、調達品の化学物質の成分把握を

パフォーマンスの向上」、「化学物質管理」からなる、当社行っています。さらに欧州 ELV ※4 指令や欧州 REACH 規の「グリーン調達ガイドライン（第4版）」を基に、環境に配制※5への対応や、VOC ※6管理などをサプライヤーと一体慮した調達を進めています。環境負荷の低減に向けて、サとなって進めています。

アップを図り、ISO14001の認証取得・省エネ・排出物削減などの成果を上げています。また化学物質のグローバル

小学生に環境教育

国内外で累計30万本以上を植樹

地域防犯

スポーツ指導教室

防犯パトロール

交通安全立哨スポーツ振興2015年のリーグ初優勝以来、3年連続で決勝に進出するバレーボール
部トレフェルサをはじめ、ハンドボー
ル部、バスケットボール部が国内リーグで活躍。従業員・地域の一体感を醸※4 使用済み車両（End of Life Vehicle）※5 化学物質の登録・評価・認可・制限に関する規則（Registration, Evaluation,
Authorization and Restriction of Chemicals）※6 揮発性有機化合物（Volatile Organic Compounds）

成するなど、明るく豊かで活力ある社会の実現を目指しています。
バレーボール部トレフェルサ

38

福祉施設の車イスを修理

青少年育成

ともに成長するサプライヤー支援

プライヤーの社内組織・体制の充実と生産活動のレベル

環境保全

ハンドボール部ブルーファルコン

バスケットボール部スコーピオンズ

39

豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

ガバナンス〈 G 〉

透明性のある経営システムを構築・運用し、グループをあげてコンプライアンスを徹底。

豊田合成グループとしての内部統制
当社および子会社の健全な内部統制環境の醸成を図る

業報告を受けるとともに、事前承認報告制度を通じて子会

ため、グループ各社と「経営理念」を共有するとともに、共社の業務の適正性と適法性を確認する体制を整備していま

社会から信頼される誠実な企業であり続けるために、豊田合成グループ全体で通のコンプライアンス上の指針である「豊田合成グループ

す。さらに、重要な子会社には非常勤取締役・非常勤監査役

コーポレート・ガバナンスの充実を図っています。公正かつ透明性のある企業統行動憲章」を定め、子会社に展開する体制を整備していまを派遣することで、子会社の業務執行を監視および牽制す

治体制を構築・維持するために、社外取締役・社外監査役による経営の監視・監督す。また、子会社の経営の自主性を尊重しつつ、定期的に事る体制を整備しています。

の実効性を高めるとともに、業務の適正性・効率性を確保するための内部統制シ
ステムを全社で整備・運用しています。また、グループ全体でのコンプライアンス

コーポレート・ガバナンス体制図

活動を通して法令遵守・企業倫理の徹底に取り組んでいます。

株主総会

さらには、経営に重大な影響を及ぼす可能性のあるリスクを把握し、未然防止
取締役・専務執行役員 小山 享のためのリスクマネジメント活動を推進しています。

選任・解任

監査

取締役会

コーポレート・ガバナンス
基本的な考え方
持続的成長の実現のためには、企業経営の健全性と効率

また、当社は金融庁・東京証券取引所が策定した「コーポレートガバナンス・コード」に賛同し、その理念や原則強化が経営上の最重要課題と認識し、環境変化に的確に対の趣旨・精神を踏まえたさまざまな施策を自律的に実践す

応できる組織体制および公正かつ透明性のある経営シス

ることで、コーポレート・ガバナンスの充実を図っています。

各種委員会

企業統治の体制

います。

監査

外部監査人
（財務監査および内部統制監査）

内部監査部門
（内部統制監査）の主要機能に関する機能会議体および各種委員会を適宜開催し、的確な経営判断を行っています。
監査役会は、監査役5名で構成され、監査役会を定期的に開催するとともに、取締役会をはじめとする重要な会議

取締役会は、取締役9名で構成され、毎月定期的に行わへの出席や各部門・子会社の監査を通して経営監視の機能れる取締役会（必要に応じて臨時取締役会）
において、法定を果たしており、外部監査人である会計監査人による監査で定められた事項や経営に関する重要事項の報告・審議・機能とあわせ、独立かつ公正な監査体制を確保しています。

決議がされています。

監査

・企業行動倫理委員会
・環境委員会・輸出管理委員会
・中央安全衛生委員会 など

各機能・事業部門および子会社部監査をはじめとする内部統制システムを整備・運用して

監査役室

各種機能会議体

指揮・監督

テムを構築・維持することに努めています。

当社は、監査役制度を採用し、法定の機関として、株主

監査役会

経営会議

性の確保をねらいとしたコーポレート・ガバナンスの充実・

総会・取締役会・監査役会・会計監査人を備え、併せて、内選任・解任

これらの機関設計に基づき、監査・監督・執行を連携してまた、執行役員制度を導入し、意思決定と業務執行のス機能させ、会社の意思決定、業務執行の適法性と効率性がピードアップを図っています。経営の重要な事項につい十分に担保されていることから、現在の体制を採用していては、経営会議を毎月開催し、さらに技術・原価・人事などます。

内部統制システム
当社は、会社法の規定に基づき「内部統制の整備に関すの適正を確保するための体制の構築と運用に努めています。

る基本方針」を策定し、これに沿って重要事項の審議、業務

内部統制の整備・運用状況については、毎年取締役会でそ執行状況のチェック、内部監査、コンプライアンス、リスクの内容を確認し、更なる改善および強化に継続的に取り組管理などを含む内部統制システムを整備することで、業務んでいます。

内部監査・監査役監査・会計監査
内部監査については、8名で構成された監査部を設置し、し、調査・ヒアリングを実施し、また、取締役会、経営会議な

経営目標の達成とともに不正・誤謬の予防を図ることをねら

どの重要な会議体・各種委員会へ積極的に出席するほか、取いに、期首に経営者に承認された内部監査計画に基づき、適締役などから事業の報告の聴取、決裁書類等重要な書類の法性と合理性の観点から業務全般にわたる内部監査を実施

閲覧、事業所や子会社の往査など、適法性の確保、適正性のしています。また、各機能部門の内部統制整備状況および運確保、財産・権利の保全、損失の未然防止の観点より、取締用状況に対する監査も含んでいます。

役の職務の執行を監査しています。なお、監査役監査を補

内部監査の結果は内部監査担当役員を経由し経営者に報助する専属の部署を設置しています。

告されるとともに、被監査部門に対しては監査結果に基づ

当社の会計監査業務を執行した公認会計士は、山中鋭一

く改善勧告を行い、改善計画および改善結果を確認するこ氏および西村智洋氏であり、PwC あらた有限責任監査法人とにより、内部監査の実効性を高めています。また、内部監に所属しています。当社の会計監査業務に係る補助者は、公査計画は監査役との意見交換を通じて作成するとともに、

認会計士11名、会計士試験合格者など5名、その他6名です。

内部監査の実施状況、監査結果については随時、監査役に報告し、情報の共有化を図っています。

監査役、内部監査部門および会計監査人は、それぞれの監査の体制、監査方針、監査計画、実施状況、監査結果など

監査役監査については、その実効性を高めるため、監査にについて、定例的に会合を持つとともに、必要に応じ随時連関する基本的事項などを定めた監査役監査基準を制定し、絡を行い、意見交換と情報の共有化を図り、連携して効率的当該基準に基づき実施しています。各監査役は、監査役会

かつ効果的な監査を進めています。

が定めた監査方針、監査計画に従い、当社および子会社に対40

41

豊田合成グループ社外取締役・社外監査役
当社は、2018年6月15日開催の定時株主総会において、役員報酬等について
独立社外取締役および独立社外監査役の選任

土屋総二郎氏および山家公雄氏の2名を社外取締役として役 職選任し、また、内山田竹志氏および葉玉匡美氏の2名を社

土屋 総二郎

めまして、社外監査役はあわせて3名を選任しております。
当社は社外取締役の選任にあたり、会社法上の社外性要

独立役員選任の主な理由

経営者としての豊富な経験と高い

外監査役として選任しました。在任中の三宅英臣氏を含件に加え、会社経営などにおける豊富な経験と高い見識を

氏 名

○

だくため。

社外
取締役

重視しております。社外監査役については、各々の専門分

見識を当社の経営に反映していた

山家 公雄

○

野や経営に関する豊富な経験と知見を有し、直接の利害関

政策金融および環境・エネルギー分野に携わってきた豊富な経験と高い見識を当社の経営に反映していただくため。

取締役の報酬等は、基本報酬および賞与により構成しています。基本報酬については、株主総会で決議された上限の範囲内において、各々の職位等を勘案して決定しています。また、賞与については、業績等を考慮して金額を算定し、株主総会の決議を経て決定しています。
監査役の基本報酬は、株主総会で決議された上限の範囲内において、監査役の協議により決定しています。

経営者としての豊富な経験と高い見識を当社の監査に反映していただくため。

内山田 竹志社外監査役は、取締役会に出席し、取締役会の職務執行の状況について適宜説明を求めるなど、経営監視の実効性を高める役割を担っています。また、適宜事業所および子会社を訪問し、直接的に監査を行うとともに、監査役会を通じて他の監査役と連携を取りながら、会計監査人およ

社外
監査役

葉玉 匡美

○

法曹界における豊富な経験と高い見識を当社の監査に反映していただくため。

必要に応じ随時連絡を行い、意見交換と情報の共有化を図

三宅 英臣

○

経営者としての豊富な経験と高い見識を当社の監査に反映していただくため。

り効率的かつ効果的な監査を進めています。

報酬等の
総額
（百万円）

役員区分

取締役

（社外取締役を除く）

監査役（社外監査役を除く）

報酬等の種類別の総額（百万円）
基本報酬

賞与

対象となる
役員の員数（名）

467

342

125

10

74

74

-

3

58

58

-

5

取締役会の実効性確保
当社では、社外を含む全ての取締役および監査役に対し2017年度については、今回の評価の結果、実効性が十て、取締役会事務局が、年に一回、取締役会の実効性につ分に担保されていることを確認しました。なお、評価の過いてのヒアリングを行い、取締役会の役割・責務や審議状

程で有意義な意見がありましたので、引き続き実効性の向況、実効性向上の機会など、複数の観点から評価を行った

上に向けて取り組んでいきます。

株主・投資家とのコミュニケーション
株主・投資家の皆様との建設的な対話の実現に向け、対モノづくりを通して社会へ貢献し続けて行きたい

情報管理の徹底を図っています。

対話の手段として、社長および関係する役員が説明を行

主な IR 活動う機関投資家向け決算説明会や小規模の説明会（スモール

対象者

ミーティング）、担当役員が説明を行う機関投資家向け工2015年6月に社外取締役へ就任して以降、当社を取り巻く事業環境は大きく変化

場見学会、IR 担当者が機関投資家を直接訪問する投資家

しています。この中で当社が持続的成長を実現するためには、迅速かつ柔軟な意思決

国内機関投資家・
証券アナリスト訪問などを実施しています。これらの機会を通じて得た、定が必要です。取締役会の場ではその意思決定に透明性を持たせるべく、これまでの株主・投資家の皆様からの意見・要望などを基に、対話の機経験、知見を活かした客観的なアドバイスをすることを念頭においています。

会のさらなる充実を図っていきます。

当社と同じモノづくり企業で働いてきた私は、企業経営にあたって大切にしてい投資家の皆様との対話を制限するとともに、社内の情報管
社外取締役

土屋 総二郎

モノづくりは、技術開発、営業、調達、生産、品質管理など多くの機能が一体となって成り立っています。各々が自ら持ち場立場で誠実な活動を行うことにより、一気通貫な仕事の進め方となり、お客様に満足いただける品質、価格の商品をタイムリーに提供できるのです。
そして、モノづくりの主役は工場です。私は当社工場はもちろん、国内外のグループ会社の工場も積極的に訪問しています。そこでは、現場のメンバーと可能な限りコミュケーションを取り、彼らが本来の役割を果たせる
ように、外部からの目線で気づいた点を常に伝えています。
今後も、モノづくりにこだわった提言を通して、豊田合成グループが社会へ貢献し続けることをサポートして理の徹底を図っています。また、社内にインサイダー情報

IR 活動

個別面談、決算説明会、工場見学会、
テレフォンカンファレンス●

海外機関投資家

また、決算発表前の期間は、サイレント期間として株主・ることがあります。それはモノづくりを通して社会へ貢献し続けることです。昨今、相次ぎ発覚している企業不祥事が日本のモノづくりへの信頼を失わせ、社会の期待が発生する際には、当該インサイダー情報の管理を行い、取りながら対応できる体制を整えています。

社外取締役メッセージ

いきたいと思います。

役員区分ごとの報酬等の総額、報酬等の種類別の総額および対象となる役員の員数※賞与については、当事業年度における引当金繰入額であります。

話の機会のプランニングや必要な情報の共有など、連携をを裏切っていることが残念でなりません。

財務報告上で当該結果を取締役会に報告しています。

び内部統制監査機能を含む内部監査部門とそれぞれの監
査計画、実施状況、監査結果について定期的に会合をもち、価値創造を支える基盤

役員報酬等

社外役員

係が希薄で経営陣から一定の距離にある外部者の立場にある人物を選任しています。

ビジョンと価値創造プロセス

個別面談、
IRイベントへの参加●｢豊田合成レポート｣
発行
ウェブサイトによる
財務・IR 情報の発信

個人投資家向け説明会
株主総会後の工場見学会「業績のご報告」発行●

個人株主・投資家●●

コンプライアンス
基本的な考え方
経営理念で「私たちは、法令の遵守や企業倫理の徹底にを基に、さらに日本・海外のグループ会社がそれぞれの行向けた体制を構築し、誠実な事業活動を行います」と宣言し、動指針を具体化しています。豊田合成（株）では「豊田合成

コンプライアンスの徹底に努めています。

行動倫理ガイド」を従業員一人ひとりが遵守すべき行動指グローバルでの豊田合成グループ共通の価値観と行動

針として定め、全従業員に周知徹底しています。

規範として「豊田合成グループ行動憲章」を制定し、これ

4243

豊田合成グループ

推進体制

プライアンスの徹底に取り組んでいます。

国内
関係会社

コンプライアンス体制
コンプライアンス体制
経営理念
づくり支援
づくり支援

また、日本のグループ会社との間で、「コンプライアンス
連絡会」を定期開催しているほか、海外のグループ会社でもコンプライアンス委員会や推進責任者の設置など、各地域・各社の実情に応じた推進体制を構築し、当社との連携のもと、
コンプライアンス活動を推進しています。

「豊田合成グループ
行動憲章」

海外
関係会社

「豊田合成行動倫理ガイド」
各部コンプライアンス推進者からなる全役員で構成企業行動倫理委員会
法務・コンプライアンス
研修の実施

コンプライアンスの確保へ

全社コンプライアンス
推進会議
社内外に設置コンプライアンス相談窓口
ハラスメント相談窓口

価値創造を支える基盤

財務報告

然防止、および万一の場合に適切・迅速な行動をとるため管理対応ガイド」を制定し、想定されるリスクに対する未企業活動とする「企業行動倫理委員会」を組織し、各部門のコンプラ
イアンス推進者とともに、経営と現場が一体となってコン

また、リスクに対する基本的事項を取りまとめた「危機コンプライアンスへの取り組み

豊田合成
（株）
では、社長を委員長とし、全役員をメンバー

ビジョンと価値創造プロセスの対応事項を明記しています。

大規模地震を想定した「危機管理統括プロジェクト」
豊田合成（株）では、南海トラフ巨大地震などの大規模災

旧と代替生産の手順の具体化を進めています。被災後も製害を想定して、「人命第一」「地域支援」「早期復旧」を基本と品開発を継続できるよう、設計図面データなどの復旧訓練

する危機管理体制を整えています。具体的には「危機管理も行っています。さらに社内だけでなく関係会社・仕入先

統括プロジェクト」を中心にハード・ソフト面の対策に加の危機管理強化の研鑽会を定期的に実施。
「地震対策実施

えて、災害時の対応者のスキルが不可欠と考え、役員をは

状況チェック表」による評価、グラフ化による弱点の明確化、じめとする対策本部メンバーの「レジリエント訓練」（災害

当社や他社の対応事例の紹介や事業継続計画書の作成協力

模擬演習）を2013年度から全社で延べ80回以上実施。またなどを行っています。

生産復旧体制の整備として、被災した建屋・設備・工程の復具体的な取り組み
コンプライアンス相談窓口

競争法違反防止への取り組み

当社では、コンプライアンスに関する早期の問題吸上げ日本および海外グループが所在する主要な地域（アメリと解決のため、社内・社外に「コンプライアンス相談窓口」

カ、EU、中国、タイ、インド、ブラジルなど）別にガイドライ

や社内に「ハラスメント相談窓口」を設けています。

ンを策定し、グローバルで豊田合成グループ全体での反競

また、日本のグループ会社にも、各社の社内相談窓口に争的行為の未然防止に取り組んでいます。

加え、当社と共通の社外コンプライアンス相談窓口を設置

また、当社では、営業活動を中心とする事業活動のさましています。海外のグループ会社でも社外又は社内に相談

ざまな場面で従業員が取るべき具体的な行動指針を、社内窓口を設置しています。

規程の「独占禁止法遵守のための行動規程」として具体化し、従業員への遵守徹底を図っています。

コンプライアンス活動の点検・改善
当社では、毎年、全従業員に対して「コンプライアンス定

その他、競争法に特化した研修や階層別の定期コンプライ
アンス研修などを通じて、継続的な啓発活動を行っています。

着度アンケート」を実施し、コンプライアンスの浸透度や不具合の兆候がないか確認を行い、その結果に基づき改善

贈収賄防止への取り組み活動を行っています。

当社では、グローバルで透明かつ健全な事業活動を推進

また、日本・海外のグループ会社に対して、自主点検シーするための共通の指針として、「グローバル贈収賄防止ガ

これまでの取り組み
区 分
●
●

ハード

●
●
●

●
●

ソフト

災害発生 ～ 初動対応

実 施 事 項

●
●
●

復旧対応

【常設】

建物・設備の耐震対策
災害時の全社の対策本部基地となる防災センターの設置
MCA 無線※1、衛星電話の全拠点への配備
危機管理サーバー（免震構造）、非常用発電機の設置
DR ※2、DC ※3の運用

警戒・監視班
地震発生

緊急対策本部

緊急地震速報作動

初動対策
本部

敷地建物安全判定の導入 サプライチェーン情報の整備
タブレット型パソコンを使った多拠点同時テレビ会議システムの導入
地震速報システム、安否情報システムの運用訓練
出退勤・出張データを取り込んだ安否確認フォローアップシステムの運用
事業継続計画書の作成
●

先発隊
（調査隊）

生活支援
本部

地区対策
本部

※1 日常の業務から緊急・災害時までさまざまな用途で使用される無線※2 被害を受けたシステムを復旧・修復する体制（Disaster Recovery）※3 コンピュータやデータ通信などの装置の設置・運用に特化した施設の総称（Data Center）

生産復旧
対策本部

指示
報告

情報セキュリティ対策の強化と意識向上
機密情報の管理強化のため「機密管理規程」に基づき全

ステムセキュリティ運用標準」や「機密情報管理のてびき」

トにより、コンプライアンスの基本方針・体制のほか、競争

イドライン」を策定し、豊田合部門のルール遵守状況を年1回点検するとともに、現地監などを基に機密管理の啓発活動を行い、新入社員に対して法・贈収賄などの重要法令の遵守状況、人事・経理・営業・調成グループ全体での贈収賄の査も実施。国内グループ会社、海外拠点でも自主点検を行っは機密管理教育を行っています。

達・安全・品質などの主要機能のリスクに関する点検を行い、未然防止に取り組んでいます。

ています。また全部門に機密保持責任者を置き、「情報シその結果に基づき改善活動を行っています。

また、階層別・リスク別研修などを通じて、従業員への継続的な啓発活動を行っています。 コンプライアンス研修

対策例
区 分

過失による
漏洩防止

リスクマネジメント
基本的な考え方経営に重大な影響を及ぼす危機を未然に防止するととも

44

災害対応イメージ

実 施 事 項

ハード
ソフト
ハード

安全・品質・環境などにおける各種リスクについては、担に、万一発生した場合の被害の極小化を図ることを目的とし、当部門が規程および要領を制定し、必要に応じて運用状況

組織横断的な各種会議体で各機能におけるリスクの把握おを評価した上で対策を実施するなど、適切な管理を行ってよび対応について意思決定を行っています。

います。

悪意による
漏洩防止

●

●
●

●
●

●

ソフト

●
●

啓発活動（モラル対策）●●

複合機、図面専用印刷機の IDカード認証による印刷制限
全パソコンのデータ暗号化
電子メール社外送信時のセキュリティ措置（上司 CC、添付ファイルの暗号化）
監視カメラの増強
PC 盗難防止用ワイヤーロックの設置
機密保持の誓約
物品持出申請の強化
ファイルサーバへのアクセス制限
新入社員教育チェックシートを使った全社機密管理自主点検

●

●
●
●

●
●

外部記憶媒体への書き出し制限
システム利用の記録、アクセス記録取得の監視
不正侵入防止対策の強化（インターネット）
外部からの持込端末の不正接続防止
各部門への現地点検実施
標的型メールへの対応訓練

45

豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

役 員 一 覧 （2018年6月15日現在）
取締役社長

取締役副社長

社外取締役

常勤監査役

1980年4月 トヨタ自動車工業株式会社入社
2008年6月 トヨタ自動車株式会社 常務役員
2013年4月 同社専務役員
2014年6月 当社取締役副社長
2015年6月 当社取締役社長に就任(現任)

1980年4月 トヨタ自動車工業株式会社入社
2002年1月 当社入社
2005年1月 当社セーフティシステム事業部
技術部長
2012年6月 当社執行役員
2014年6月 当社常務執行役員
2016年6月 当社専務執行役員、
当社開発本部長(現任)2017年6月 当社取締役
2018年6月 当社取締役副社長に就任(現任)

1980年4月 日本開発銀行入行
2007年4月 日本政策投資銀行審議役
2009年7月 エネルギー戦略研究所株式会社
取締役研究所長に就任(現任)2016年6月 当社取締役に就任(現任)

1981年4月 トヨタ自動車販売株式会社入社
2006年1月 トヨタ自動車株式会社
ヨーロッパ部事業室長
2012年1月 同社TME-Japan主査
2013年1月 当社顧問
2013年6月 当社執行役員
2017年6月 当社常勤監査役に就任(現任)

取締役・専務執行役員

取締役・専務執行役員

常勤監査役

社外監査役

1981年4月 当社入社
2007年1月 当社第1営業部長
2010年6月 当社取締役
2012年6月 当社執行役員

1982年4月 当社入社
2005年1月 当社セーフティシステム事業部
開発部長
2012年6月 当社執行役員、豊田合成
ノースアメリカ株式会社取締役社長
2016年4月 当社総合企画部担当(現任)2016年6月 当社取締役に就任(現任)、
当社調達本部長(現任)2018年6月 当社専務執行役員に就任(現任)

1982年4月 当社入社
2009年1月 当社経理部副部長
2010年7月 TGミズーリ株式会社取締役副社長
2015年1月 当社経理部長
2015年6月 当社経理部副部長
2016年6月 当社常勤監査役に就任(現任)

1969年4月 トヨタ自動車工業株式会社入社
1998年6月 トヨタ自動車株式会社取締役
2001年6月 同社常務取締役
2003年6月 同社専務取締役
2005年6月 同社取締役副社長
2012年6月 同社取締役副会長
2013年6月 同社取締役会長に就任(現任)2018年6月 当社監査役に就任(現任)

取締役・専務執行役員

取締役・常務執行役員

社外監査役

社外監査役

1982年4月 当社入社
2006年1月 当社セーフティシステム事業部
企画部長
2010年6月 豊田合成チェコ有限会社取締役社長
2012年6月 当社執行役員
2016年6月 当社取締役･常務執行役員、
当社生産本部長(現任)、
当社樹脂製品生産センター長、天津豊田合成有限公司董事長
2017年6月 当社品質保証本部管掌
2018年6月 当社取締役･専務執行役員に就任(現任)

1982年4月 トヨタ自動車工業株式会社入社
2008年1月 トヨタ･モーター･
マニュファクチャリング･
インドネシア社取締役副社長
2011年6月 トヨタ自動車株式会社人材開発部主査
2011年7月 当社総合企画部主監
2012年6月 当社執行役員
2015年6月 当社常務執行役員に就任(現任)2017年6月 当社取締役に就任(現任)、
当社管理本部長
2018年6月 当社総務･人事本部長(現任)、
当社安全健康推進部担当(現任)、
当社環境部担当(現任)1993年4月 検事任官
2006年10月 東京地方検察庁特捜部検事
2007年4月 弁護士登録、TMI総合法律事務所
パートナー弁護士(現任)2008年4月 上智大学大学院法学研究科教授
2012年3月 弁護士法人TMIパートナーズ
代表社員
2014年6月 当社監査役に就任(現任)

1968年4月 豊田 工株式会社入社
1993年6月 同社取締役
1999年6月 同社常務取締役
2003年6月 同社専務取締役
2005年6月 同社取締役社長
2011年6月 同社取締役会長
2015年6月 当社監査役に就任(現任)2016年6月 豊田 工株式会社相談役に就任(現任)

取締役・常務執行役員

社外取締役

1985年4月 トヨタ自動車株式会社入社
2012年9月 同社経理部主査
2014年1月 同社関連事業室室長
2015年1月 当社顧問
2015年6月 当社執行役員、当社経理部長、
IT推進部担当
2016年6月 当社経理本部副本部長、
当社監査部担当(現任)2017年6月 当社経理本部長(現任)2018年6月 当社取締役･常務執行役員に就任(現任)、当社IT本部長(現任)

1975年4月 日本電装株式会社入社
2002年6月 株式会社デンソー取締役
2004年6月 同社常務役員
2007年6月 同社専務取締役
2011年6月 同社取締役副社長
2013年6月 同社顧問技監
2015年6月 当社取締役に就任(現任)、
株式会社デンソー顧問

宮﨑直樹

山田友宣

2014年6月 当社常務執行役員、
当社営業本部長(現任)2016年6月 当社取締役に就任(現任)、豊田合成(上海)管理有限公司
董事長に就任(現任)2017年6月 当社専務執行役員に就任(現任)、
当社特機部管掌(現任)

安田洋

岡正規

46

橋本正一

山家公雄

田辺勝巳

水谷均

小山享

横井俊広

内山田竹志

葉玉匡美

三宅英臣

土屋総二郎
常務執行役員

宮本康司
執行役員

前田寿昭
小笠原豊

石川卓

大西亮

藤田佳幸

加古純一郎
山本直

福井博規
長谷川真人

伊藤雅彦
福田操

Todd Huber
斉藤克己

平山博康
苗代光博

財津裕真

47

豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

財務報告

11年間の連結財務サマリー（単位：百万円）（百万円未満切り捨て）

経営実績

財政状況

2007年度

2008年度

2009年度

2010年度

2011年度

2012年度

2013年度

2014年度

2015年度

2016年度

2017年度

売上高

662,497546,380495,002516,982

504,518

599,615

689,477

727,846

781,886

755,601

806,938

営業利益

52,125

15,833

26,202

29,952

20,41536,706

43,79841,60342,82440,675

41,136

経常利益

50,541

12,155

26,57427,54920,287

36,77745,847

43,792

41,49039,007

43,200

税金等調整前当期純利益

48,2039,125

23,92627,192

19,07636,571

46,101

39,851

36,71031,28835,775

親会社株主に帰属する当期純利益※ 1

30,802

3,951

14,255

17,116

8,971

21,42926,214

21,155

20,255

16,233

21,17553,66243,00067,78356,58670,71579,07392,36485,28378,38897,553

104,309203,863

145,891

198,537

183,293229,238

244,798

279,281291,246

281,212305,273

328,524

228,019

204,515

194,457

191,261

183,864

196,163

210,214250,557

241,408

245,666

259,537

固定資産

272,878

245,866

235,807

233,268

225,555

244,846

262,596

316,926

306,160

315,425

333,819

総資産476,741

391,757

434,344416,562454,794

489,644541,877

608,172

587,373

620,699

662,388

19,845

14,557

19,35520,20023,30035,97839,06941,84821,07331,762

43,722

流動負債

154,806

101,314130,857

123,379

149,968

157,748

168,136

180,795

162,592

170,574

189,075

社債

10,00010,00010,00010,000

0

0

0

0

0

0

10,000

長期借入金

27,402

41,83934,245

19,34834,39723,32931,13842,92944,691

57,26154,458

固定負債

67,97378,74073,572

59,10767,45759,751

73,462

88,902

96,937

110,663

119,403

負債合計

222,779

180,055

204,429

182,487

217,426

217,500

241,598

269,697259,530

281,237

308,479

株主資本214,867

209,766

221,724233,365

238,400

255,201

275,840

289,321

301,756

311,127

324,890（参考）有利子負債

57,24866,39763,60049,54857,69859,30770,207

84,77765,76589,023

108,181

営業活動によるキャッシュ・フロー

75,22947,843

68,19962,586

51,11252,45155,44851,283

77,76560,40160,848

投資活動によるキャッシュ・フロー

△ 55,291△ 55,945△ 36,574△ 52,579△ 37,027△ 40,989△ 45,680△ 62,432△ 56,261△ 82,131△ 39,201

財務活動によるキャッシュ・フロー

△ 20,742

5,604△ 7,426△ 18,785

2,224△ 6,128

△ 732

△ 238

△ 24,736

14,7946,541

売上高当期純利益率［% ］

4.6

0.7

2.9

3.3

1.8

3.6

3.8

2.9

2.6

2.1

2.6

総資産回転率［回転］

1.42

1.26

1.20

1.22

1.16

1.27

1.34

1.27

1.31

1.25

1.26

自己資本比率［% ］

48.3

50.3

49.2

52.2

48.6

51.7

51.6

51.6

51.7

50.7

49.6

ROE［% ］

14.2

1.8

6.9

7.9

4.1

9.0

9.8

7.1

6.6

5.2

6.6

設備投資

53,12858,20934,326

46,98337,62339,09743,08564,73354,49855,21864,816

減価償却費

40,30941,25843,00744,481

41,964

38,63338,74339,353

44,46240,902

44,037

研究開発費

25,99024,837

26,066

25,61725,93627,27929,17029,57928,40927,164

27,864

期末従業員数（連結）[ 人 ]27,036

25,792

26,08426,964

29,10830,19031,672

34,75435,90336,67938,234

1株当たり配当金［円］

46.00

36.00

36.00

36.00

36.00

44.00

56.00

56.00

56.00

53.00

56.00

EPS［円］

238.61

30.55

110.19132.2769.33

165.63202.54163.44156.49125.42163.60配当性向［% ］

19.28

117.84

32.67

27.22

51.93

26.57

27.65

34.26

35.79

42.26

34.23

現金および預金
流動資産
有形固定資産短期借入金 ※2キャッシュ・フロー

主要指標

1株当たり情報※1※2

48

2010年度以前は、当期純利益
1年以内返済予定の長期借入金および1年内償還社債を含む

49

豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

財務レビュー
経営成績の状況概要（前期比 21.6％減）となりました。一方、利益につきまし

化などへの対応を含め、国内外における設備投資、出資な化に向けた組織体制の強化やベンチャー企業との連携、展ては、固定費の減少などにより、セグメント損失は ８億円

どについて長期的な視野で資金需要を認識しています。

示会への積極的な出展などの施策・取り組みを矢継ぎ早に（前期のセグメント損失 55億円）となりました。

力センサとしての実用化などが期待されています。事業2017年度の当期の世界経済は、米国および欧州主要国

遂行し、事業化に向けて着実に前進してきました。また、での政治・政策リスク、中東や北朝鮮情勢などの地政学リス

激変する環境下でも持続的成長の道を歩むための軸を定クにさらされながらも、全体として回復基調を持続しました。

めるべく、2025年度に向けた中長期経営計画の策定に着拡販および収益基盤の構築のため、当社の成長ドライバー

減速が懸念された中国経済は、政府の景気対策や外需に支手しました。2018年５月の公表に先立ち、マイルストーンのひとつであるエアバッグビジネスの拡大を強力に推し進む有利子負債の残高は 1,081億円となっております。また、地域別売上高の状況

当連結会計年度末における現金および預金の残高は1,043億円となっています。
（億円）

投資・現金・負債

2017年度末

2016年度末

えられ底堅く推移しました。先進国においては、継続的なとして2020年度の中期業績見通しを2017年５月に公表し、めてきました。具体的には、アジア地域、特にインドにおけ

雇用改善に加え設備投資も増加し、景気回復が持続しまし中期的な経営目標および当面の重点施策を説明しました。

る市場拡大に対応するために、北部のハリヤナ州バワルに

設備投資

648

552

た。また新興国においても、資源価格上昇の追い風を受け

これらの結果、当期の売上高は、自動車部品事業の販売

おける新工場に続き、西部のグジャラート州でも新工場の現金および預金

1,043

975

たロシア・ブラジルを中心に、経済成長が加速しました。

の増加や為替変動の影響などにより、8,069億円（前期比設立に着手しました。現地での事業体制を強化しコスト競

有利子負債

1,081

890

6.8％増）と、増収となりました。

争力を高めることで、需要拡大への備えを進めてきました。

日本経済においては、内外政治が激動するなかではありましたが、個人消費と設備投資がともに底堅く推移し、安定的な拡大基調を辿ってきました。

利益は、製品構成の悪化および固定費の増加などはあっ

また、先進国での安全規制の強化による、エアバッグの多キャッシュ・フローの状況

たものの、自動車部品事業の増販効果や為替変動の影響な様化および装着数の増加に対応するための開発体制も強化

当期末における連結ベースの現金および現金同等物の自動車業界は、国内では燃費不正問題や検査不正問題にどにより、営業利益は 411億円（前期比 1.1％増）、経常利

しました。加えて、エアバッグの重要な構成部品であるイ

残高（3ヵ月超の定期預金を除く）は、前連結会計年度に比伴う販売台数の減少があったものの、新車投入効果などに益は432億円（前期比 10.7％増）、親会社株主に帰属する

ンフレータを生産するパートナー企業との資本提携なども

べ、280億円増加し、979億円となりました。これは主とより前年比で販売台数は増加しました。海外では、好調で当期純利益は 211億円（前期比 30.4％増）と、いずれも増行い、需要拡大に対応する生産体制などを整えてきました。

して、固定資産の取得による支出が 609億円あったものの、あった米国で販売台数の減少があったものの、アジアと欧益となりました。

州が回復し、世界全体で需要の増勢を維持しました。

（億円）

連結業績

他にも収益基盤の構築に向けて、グローバルの事業体制

営業活動によるキャッシュ・フローの収入 608億円、定期の整備も進めてきました。まず、課題となっている欧州地

預金の預入・払戻しによる収入 214億円、長期借入および2017年度

2016年度域は、欧州３拠点の役割分担の見直しを行い、生産・コス社債発行による資金調達 341億円があったためです。なお、により、照明やバックライト分野の低価格化が進展しました。

売 上 高

8,069

7,556

ト構造の最適化に着手しました。また、南米地域のブラジ

当期における各キャッシュ・フローの状況とそれらの要因

このような情勢のなか当社グループは、「世界のお客様

営業利益

411

406

親会社株主に帰属する当期純利益

211

162

ルにおいても、これまで資本参加に留まっていたペクバル

は以下のとおりです。

インダストリア有限責任会社（Pecval Industria Ltda.）を●営業活動によるキャッシュ・フロー

LED 業界は、価格競争や有機 EL などの競合技術の台頭にうれしさをお届けし選ばれる真のグローバルサプライ
ヤー」を目指し、「重大災害と重要品質問題を絶対に起こさない企業文化と仕組みづくり」を会社方針の第一に掲げ、セグメント別業績の状況

完全子会社化し、内外装部品の生産体制を強化しました。

営業活動によるキャッシュ・フローは、前期 604億円の（億円）

収入に比べ、608億円の収入となり、４億円収入が増加しグローバルで安全の確保・品質の向上に努めてきました。

自動車部品事業については、主にトヨタ自動車およびト

地域別売上高2017年度

2016年度ました。これは、税金等調整前当期純利益、非資金損益項

また、グローバルサプライヤーとして持続的成長の道を

ヨタグループ以外の日系顧客への拡販や、円安による為替

日 本

3,813

3,619

目である減価償却費の調整等が増加した一方で、法人税等歩むべく「環境変化、将来に対応する技術開発と拡販」お影響により、売上高は7,923億円（前期比 7.5％増）で増収

米 州

2,412

2,301

の支払額が増加したことなどによるものです。

となりました。一方、利益は、増販効果や合理化にグルー

豪 亜

1,976

1,790

●投資活動によるキャッシュ・フロー

プを挙げて取り組んだものの、製品構成の悪化および固定

欧 州・アフリカ

479

454

よび「持続的成長を支える強固な収益基盤の構築」に重点的に取り組んできました。
自動車部品事業では、技術開発としては、魅力的な新製品を次々に市場投入しました。ドライバーのハンドルの9.2％減）となりました。

保持状態を自動検知し、自動車の運転システムへフィード

オプトエレクトロニクス事業についてはバックライト

バックする機能をもつ「グリップセンサー付きハンドル」や、向け LED 製品の販売減少などにより、売上高は 145億円実現した「大型ラジエータグリル」、静粛性を向上させ快適な車内空間を提供するスタイリッシュな「新構造ガラスラン」などを開発し、販売の拡大を進めてきました。

（億円）

セグメント別売上高
自動車部品

投資活動によるキャッシュ・フローは、前期821億円の支出に比べ、392億円の支出となり、429億円支出が減少

費の増加などにより、セグメント利益は 419億円（前期比ダイナミックな形状で意匠性を向上させながら軽量化を

財政の状況
資金需要および財務政策についてしました。これは、定期預金の純増減額の変動などによるものです。
●財務活動によるキャッシュ・フロー

当社グループでは、当連結会計年度において、648億円

財務活動によるキャッシュ・フローは、前期147億円の2017年度

2016年度の設備投資を実施しています。翌連結会計年度の設備投収入に比べ、65億円の収入となり、82億円収入が減少し

7,923

7,370

資については、主に国内では内製インフレータや樹脂フュー

ました。これは、借入金返済の増加などによるものです。

ウェザストリップ製品

1,319

1,344

エルフィラーパイプの生産能力増強、海外ではインドの生

将来に向けた技術開発として、次世代ゴム「e-Rubber」

機能部品

1,253

1,176

産強化やベトナムでのエアバッグ生産の能力増強、北米のキャッシュ・フローの事業化への動きを加速させてきました。e-Rubber は、

内外装部品

3,095

2,731

樹脂フューエルフィラーパイプの生産拡大に備えた能力

営業活動によるキャッシュ・フロー

608

604

電気で動く次世代の動力源（アクチュエータ）として人工セーフティシステム製品

2,255

2,118

増強などを予定しています。

投資活動によるキャッシュ・フロー

△ 392

△ 821

145

185

財務活動によるキャッシュ・フロー

65

147

筋肉などへの適用や、ゴムの柔らかさを活かした触覚・圧50

なお、当連結会計年度末における借入金および社債を含オプトエレクトロニクス

今後も、市場のグローバル化や成長市場における事業強（億円）

2017年度

2016年度51

豊田合成グループ

連結貸借対照表

連結損益計算書2017年度（単位：百万円）■資産の部

2017年度末

2016年度末■負債の部

2017年度末

財務報告

2017年度

2016年度末
売上高

流動負債

現金および預金104,30997,553

支払手形および買掛金

80,989

受取手形および売掛金

141,447

131,567

短期借入金

18,595

商品および製品

12,76911,941

1年内返済予定の長期借入金

25,126

704,703657,946

102,235

97,655

固定資産売却損

13,669

販売費および一般管理費

10,266

未払費用

33,27934,29830,764

未払法人税等

3,704

3,522

製品保証引当金繰入額

繰延税金資産

5,153

4,341

役員賞与引当金

194

181

その他

26,882

19,034

製品保証引当金

858

貸倒引当金

△ 177

△ 195

従業員預り金

流動資産合計328,524

305,273

185,758

減価償却累計額

84,37078,676

その他

2017年度

2016年度

－

1,165

－

1,069

691

432

1,519

1,778

営業外費用合計

5,333

6,559

43,20039,007

5,033

4,778

630

951

経常利益

給料および手当20,50819,179

特別利益

1,020

退職給付費用

1,315

1,391

段階取得に係る差益

101

－

4,745

4,655

役員賞与引当金繰入額

184

168

負ののれん発生益

125

－

その他

21,581

19,477

減価償却費

3,716

3,551

特別利益合計226－

流動負債合計189,075

170,574

その他

特別損失

3,269

-

－

1,416

3,886

6,302

495

－

固定負債
△ 107,081

リコール費用

売上総利益

28,099196,243755,601

18,092

10,039△ 111,872

806,938

75,656

原材料および貯蔵品

建物および構築物

2016年度
支払補償費

荷造運搬費

有形固定資産2017年度
売上原価

仕掛品

固定資産

29,70926,957

販売費および一般管理費合計

61,09956,979

独禁法関連損失

営業利益

41,136

40,675

たな卸資産処分損

社債

10,000－

長期借入金

54,45857,261

繰延税金負債

4,322

6,266

受取利息

1,495

753

退職給付に係る負債

34,101

32,943

受取配当金

685

650

特別損失合計

7,651

7,718

営業外収益

減損損失
子会社整理損機械装置および運搬具

381,276

373,000

減価償却累計額△ 289,538△ 288,430

その他

16,52014,191

持分法による投資利益

1,044

765

税金等調整前当期純利益

35,77531,28891,73784,569

固定負債合計119,403110,663

固定資産売却益

1,247

156

法人税、住民税および事業税

12,79011,119

負債合計

308,479

281,237

求償債権計上益985－

法人税等調整額△ 1,654

1,155

その他

1,940

2,564

法人税等合計11,136

12,2742017年度末

2016年度末

営業外収益合計

7,398

4,891

当期純利益

24,63819,013

非支配株主に帰属する当期純利益

3,463

2,780

28,02728,027

支払利息

2,141

1,523

親会社株主に帰属する当期純利益

21,175

16,233

為替差損

981

589

2017年度

2016年度

24,63819,013

1,121

1,270

△ 1,977△ 1,450

退職給付に係る調整額

1,313

1,481

持分法適用会社に対する持分相当額

199

75

657

1,376

25,295

20,390

機械装置および運搬具（純額）
工具、器具および備品

172,804

160,837

減価償却累計額△ 136,495△ 130,592

36,30830,244

27,646

26,595

工具、器具および備品（純額）
土地■純資産の部
株主資本

営業外費用

建設仮勘定

19,47425,580

資本金

有形固定資産合計

259,537

245,666

資本剰余金

29,15029,314

無形固定資産利益剰余金

268,930

255,001のれん△ 1,218△ 1,216

324,890311,127

37

217

自己株式

ソフトウエア

1,363

1,439

株主資本合計

その他

1,154

667

2,555

2,324

無形固定資産合計
投資有価証券

58,333

その他の包括利益累計額
その他有価証券評価差額金

12,265

11,136

為替換算調整勘定△ 1,723

865

51,520

退職給付に係る調整累計額△ 6,794△ 8,250

3,747

3,752

投資その他の資産

連結包括利益計算書

当期純利益

退職給付に係る資産

5,625

5,057

繰延税金資産

4,435

6,275

非支配株主持分

25,271

24,582

その他有価証券評価差額金

その他

3,400

4,650

純資産合計

353,909339,461

為替換算調整勘定

負債純資産合計

662,388620,699

貸倒引当金

2017年度（単位：百万円）

その他の包括利益累計額合計

その他の包括利益

△ 69

△ 69

71,72667,434

333,819

315,425

社債発行費

45

－

繰延資産合計45－

親会社株主に係る包括利益

21,182

17,776662,388620,699

非支配株主に係る包括利益

4,113

2,613

投資その他の資産合計
固定資産合計
繰延資産

資産合計

52

価値創造を支える基盤（単位：百万円）

流動資産

建物および構築物（純額）

ビジョンと価値創造プロセス

その他の包括利益合計
包括利益
（内訳）

53

豊田合成グループ

連結株主資本等変動計算書

連結キャッシュ・フロー計算書

2017年度（単位：百万円）

資本金28,027

資本剰余金

29,314

剰余金の配当

利益剰余金

自己株式

株主資本合計255,001△ 1,216

311,127△ 7,249△ 7,249

2

2

21,175

21,175

連結範囲の変動‌
親会社株主に帰属する
当期純利益
自己株式の取得△1‌
非支配株主との取引に係る親会社の持分変動

△1

△ 163

△ 163

‌
株主資本以外の項目の
当期変動額（純額）

－

△ 163

13,928△1

13,76328,027

29,150268,930△ 1,218

324,890

当期変動額合計

その他の包括利益累計額
その他有価証
券評価差額金
当期首残高

11,136

為替換算調
整勘定

865

退職給付に係
る調整累計額その他の包括利
益累計額合計△ 8,250

3,752

非支配
株主持分

純資産合計

24,582

339,461

当期変動額剰余金の配当△ 7,249

連結範囲の変動2‌
親会社株主に帰属する
当期純利益

21,175

自己株式の取得△1‌
非支配株主との取引に係る親会社の持分変動‌
株主資本以外の項目の
当期変動額（純額）

54

財務報告

2017年度

2017年度

当期変動額

当期末残高

価値創造を支える基盤（単位：百万円）

株主資本

当期首残高

ビジョンと価値創造プロセス

△ 163

1,128

△ 2,589

1,455

△4

689

684

当期変動額合計1,128△ 2,589

1,455

△4

689

14,447

当期末残高

12,265△ 1,723△ 6,794

3,747

25,271

353,909

営業活動によるキャッシュ・フロー
税金等調整前当期純利益
減価償却費
段階取得に係る差損益（△は益）負ののれん発生益
減損損失
のれん償却額
貸倒引当金の増減額（△は減少）
製品保証引当金の増減額（△は減少）
退職給付に係る負債の増減額（△は減少）
退職給付に係る資産の増減額（△は増加）
受取利息および受取配当金
支払利息
為替差損益（△は益）持分法による投資損益（△は益）投資有価証券売却および評価損益（△は益）有形固定資産除売却損益（△は益）
売上債権の増減額（△は増加）
たな卸資産の増減額（△は増加）
その他の流動資産の増減額（△は増加）
仕入債務の増減額（△は減少）
その他の流動負債の増減額（△は減少）
その他
小計
利息および配当金の受取額
利息の支払額
法人税等の支払額
営業活動によるキャッシュ・フロー
投資活動によるキャッシュ・フロー
投資有価証券の取得による支出
投資有価証券の売却および償還による収入
連結範囲の変更を伴う子会社出資金の取得による支出
有形および無形固定資産の取得による支出
有形固定資産の売却による収入
定期預金の純増減額（△は増加）
その他
投資活動によるキャッシュ・フロー
財務活動によるキャッシュ・フロー
短期借入金の純増減額（△は減少）
長期借入れによる収入
長期借入金の返済による支出
社債の発行による収入
非支配株主からの払込みによる収入
自己株式の取得による支出
配当金の支払額
非支配株主への配当金の支払額
連結の範囲の変更を伴わない子会社株式の取得による支出
非支配株主への払戻による支出
その他
財務活動によるキャッシュ・フロー
現金および現金同等物に係る換算差額
現金および現金同等物の増減額（△は減少）
現金および現金同等物の期首残高
連結の範囲の変更に伴う現金および現金同等物の増減額（△は減少）
現金および現金同等物の期末残高

2016年度

35,77544,037
△ 101
△ 125
3,886
99
△ 19
△ 152
1,366
862
△ 2,180
2,141△ 1,080△ 1,0442△ 556△ 9,5092,113△ 5,255
4,202△ 1,249
235
73,4482,502△ 2,130△ 12,971
60,84831,28840,902
－
－
6,302
92
18
△ 100
1,405
433
△ 1,404
1,523
2,441
△ 765
△ 112
276
△ 7,665△ 1,078477△ 4,627△ 1,120△ 209
68,0781,550△ 1,583△ 7,644
60,401△ 2,089

△ 92

410
△ 494
△ 60,914
2,449
21,40630△ 39,201138－△ 55,004
365△ 27,311△ 226△ 82,131

198
24,187△ 13,943
10,000163△1△ 7,248△ 2,235△ 3,866
△ 649
△ 61
6,541
△ 65
28,122
69,918△ 49
97,991△ 188
27,031△ 3,267－174△1△ 6,860△ 2,060－－△ 33
14,794△ 1,350△ 8,284
78,203－
69,91855

豊田合成グループ

ビジョンと価値創造プロセス

価値創造を支える基盤

財務報告

会社・投資家情報 （2018 年 3 月 31日現在）
本社所在地

株式所有者別分布状況〒452-8564
愛知県清須市春日長畑1番地

設立

1949年6月15日

資本金

280億円

株式の総数

発行可能株式総数

200,000,000株

発行済株式の総数

129,457,110株

資本金

出資比率（％）

共同経営者

自己株式
0.43％

TG Kentucky, LLC

社

内外装部品、機能部品

54 百万米ドル

100（TGNA100% 所有）---

TG Fluid Systems USA Corporation

機能部品

10 百万米ドル

100（TGNA100% 所有）---

個人・その他
6.09％

TG Automotive Sealing Kentucky, LLC

ウェザストリップ製品、セーフティシステム製品

33 百万米ドル

100（TGNA100% 所有）---

TGR Technical Center, LLC

セーフティシステム製品の評価

13 百万米ドル

60（TGNA60% 所有）

東海理化アメリカ---

金融機関
25.52％

外国法人等
17.75％

金融商品取引業者
1.13％
国内事業法人等
49.08％（自己株式 552,901株を除く）
10,285名

株主数

大株主の状況（2018年3月現在）

東京証券取引所および名古屋証券取引所

上場取引所

株主名

株主名簿管理人
および特別口座の口座管理機関三菱 UFJ 信託銀行株式会社

証券コード

7282

持株数 出資比率（％）
55,459 千株
42.83
トヨタ自動車株式会社
6,600
5.09
日本マスタートラスト信託銀行株式会社（信託口）
5,797
4.47
日本トラスティ・サービス信託銀行株式会社（信託口）
5,049
3.90
株式会社三井住友銀行
1,881
1.45
STATE STREET BANK AND TRUST COMPANY
1,763
1.36
NORTHERN TRUST CO. (AVFC) RE HSD00
1,592
1.23
日本生命保険相互会社
1,535
1.18
第一生命保険株式会社
1.13
日本トラスティ・サービス信託銀行株式会社（信託口9） 1,465
1.07
日本トラスティ・サービス信託銀行株式会社（信託口5） 1,388（注）持株比率は自己株式を控除して計算しております。

豊田合成グループ会社社
日（2018 年 4 月1 日現在）

名

Toyoda Gosei Texas, LLC

内外装部品

22 百万米ドル

100（TGNA100% 所有）

北米の物流会社

3 百万米ドル

100（TGNA100% 所有）---

Toyoda Gosei Holdings Inc.

ＷTG、TG MINTOの持株会社

65 百万加ドル

100---

Waterville TG Inc.

ウェザストリップ製品

30 百万加ドル

100（TGH100% 所有）---

TG Minto Corporation

内外装部品

27 百万加ドル

100（TGH100% 所有）---

TAPEX Mexicana S.A. DE C.V.

セーフティシステム製品

201 百万ペソ

100（TGNA100% 所有）---

Meteor Sealing Systems, LLC

ウェザストリップ製品

8 百万米ドル

100（TGM100% 所有）---

LMI Custom Mixing, LLC

ウェザストリップ製品

7.7 百万米ドル

45（TGM45% 所有）---

Toyoda Gosei Automotive Sealing Mexico, S.A. de C.V. ウェザストリップ製品

778 百万ペソ

100（TGNA100% 所有）---

Toyoda Gosei Personnel Services Mexico, S.A. de C.V. メキシコの人材派遣会社

1 百万ペソ

100（TGNA100% 所有）---

Toyoda Gosei Rubber Mexico, S.A. de C.V.

機能部品

19 百万ペソ

100（TGNA100% 所有）---

Toyoda Gosei Irapuato Mexico, S.A. de C.V.
GDBR Industria e Comercio de Componentes
Quimicos e de Borracha Ltda.
Pecval Industria Ltda.

内外装部品、機能部品
ウェザストリップ製品、内外装部品、セーフティシステム製品
内外装部品

781.8 百万ペソ

90（TGNA90% 所有）

豊田通商

90 百万レアル

94.8

豊田通商 他

142.1 百万レアル

100

---

824 百万バーツ

100

---

400 百万バーツ

78.5（TGAS78.5% 所有）

PPC 他

Toyoda Gosei Rubber (Thailand) Co., Ltd.

タイの統括会社
セーフティシステム製品、内外装部品、機能部品
ウェザストリップ製品、機能部品

600 百万バーツ70（TGAS70% 所有）

PCR

P.T. Toyoda Gosei Safety Systems Indonesia

セーフティシステム製品、機能部品

8.5 百万米ドル

80

AOP

P.T. TG INOAC Indonesia

ウェザストリップ製品の販売

20 万米ドル

51

INOAC

Toyoda Gosei Haiphong Co., Ltd.

セーフティシステム製品

54 百万米ドル

95

豊田通商

Toyoda Gosei South India Pvt. Ltd.

304 百万ルピー

95

豊田通商

4,400 百万ルピー

91.8

ミンダ社

Minda TG Rubber Pvt. Ltd.

セーフティシステム製品、内外装部品
セーフティシステム製品、
ウェザストリップ製品、機能部品
機能部品

505 百万ルピー

49

ミンダ社

台裕橡膠工業股有限公司

ウェザストリップ製品、機能部品

149 百万台湾元

45

鴻裕投資 他

セーフティシステム製品、内外装部品

200 百万台湾元

75

アジア
Toyoda Gosei Asia Co., Ltd.
Toyoda Gosei (Thailand ) Co., Ltd.

資本金

出資比率（％）

共同経営者

金属部品、セーフティシステム製品

457 百万円

65---

豊裕股有限公司
豊晶光電股有限公司

オプトエレクトロニクス製品の開発・製造・販売

23 百万台湾元51

豊田合成（上海）管理有限公司

200 万米ドル

100

鴻裕投資 他
晶元光電 （株）
TWIN HILL---

200 百万人民元

90.1

豊田通商 他

790 万米ドル

100---

40 万米ドル85

鄭氏

日乃出ゴム工業（株）

ウェザストリップ製品、機能部品

473 百万円

100---

豊信合成（株）

内外装部品、セーフティシステム製品

230 百万円

100---

豊田合成インテリア・マニュファクチュアリング
（株） 内外装部品

80 百万円100---

海洋ゴム（株）ウェザストリップ製品、機能部品

36 百万円53.6---

天津豊田合成有限公司

TGウェルフェア（株）

用度品販売、加工委託（障がい者雇用）

10 百万円100---

天津星光橡塑有限公司

設計・技術開発、営業・調達
機能部品、セーフティシステム製品、
内外装部品
ウェザストリップ製品

TGロジスティクス（株）

運輸・倉庫・車両整備、業務委託他

30 百万円100---

豊田合成光電貿易（上海）有限公司

オプトエレクトロニクス製品の販売（株）テクノアートリサーチ

デザイン・企画・モデル作成

152 百万円

34.2---

豊田合成（張家港）科技有限公司

セーフティシステム製品、内外装部品

TGメンテナンス（株）清掃・ビル管理・設備保守管理・警備

20 百万円100---

豊田合成（佛山）橡塑有限公司

ウェザストリップ製品

ティージーオプシード（株）

オプトエレクトロニクス応用製品

480 百万円

100---

豊田合成（天津）精密製品有限公司---（株）FTS

燃料タンク、燃料系部品

3,000 百万円

23.8

---

TGAP（株）

内外装部品、用品・試作品

36 百万円100---

TG テクノ（株）

金型設計、人材派遣、業務請負

20 百万円

100---（株）中勢ゴムウェザストリップ製品、機能部品

396 百万円

33.4---

TS オプト（株）

オプトエレクトロニクス製品の製造・販売

490 百万円

100---

豊田合成東日本（株）

東北地区の統括・生産会社

490 百万円

100---

240 百万米ドル

100

---

Toyoda Gosei Czech, s.r.o.
Toyoda Gosei Meteor GmbH
Toyoda Gosei South Africa (Pty) Ltd.

米州Toyoda Gosei North America Corporation

56

生産品目／事業内容

生産品目／事業内容

Toyoda Gosei BrownsvilleTexas, LLC

Toyoda Gosei Minda India Pvt. Ltd.

本

一榮工業（株）名

北米の統括会社TG Personnel Services North America, Inc.

北米の人材派遣会社

TG Missouri Corporation

内外装部品、セーフティシステム製品

10 万米ドル

100（TGNA100% 所有）---

30 百万米ドル

80（TGNA80% 所有）

三井物産

機能部品

46 百万米ドル

97.95

関東化成工業16.5 百万米ドル

70

台裕ゴム 他

10.53 百万米ドル

98.6

豊田通商

19.1 百万米ドル

95（豊田合成 65% 所有、

豊田通商

豊田合成（佛山）汽車部品有限公司

内外装部品

福州福裕橡塑工業有限公司

ウェザストリップ製品

290 万米ドル

25.2

台裕ゴム

Toyoda Gosei Korea Co., Ltd.

市場調査・営業事務

300 百万ウォン

100

---

欧州・南アフリカ
Toyoda Gosei Europe N.V.
Toyoda Gosei UK Ltd.

設計・技術開発営業

豊裕 30% 所有）

50 万ユーロ

100---

ウェザストリップ製品、内外装部品
セーフティシステム製品、機能部品、ウェザストリップ製品
ウェザストリップ製品

38 百万ポンド

91.1

豊田通商

970百万チェココルナ

80

豊田通商

2 万 5 千ユーロ

100

---

セーフティシステム製品、ウェザストリップ製品

6 百万ランド

65

豊田通商

57

〒452- 8564
愛知県清須市春日長畑1番地

色覚の個人差を問わず、多くの人たちが見やすいよう表示を配慮するカラーユニバーサルデザインを採用しています。
CO2-1004 URL : www.jcos.co/

総務部 広報室
TEL. 052-400-1452
2018.11.4,000 TP Japan

認証取得者：豊田合成株式会社

認証取組名：豊田合成レポート2018発行に伴う原料調FAX. 052-409-7491

達 段階から廃棄リサイクル段階（使用維
持段階は除く）のカーボンオフセット

www.jcos.co/

認証有効期間：2018年12月1日 ～ 2019年11月30日

豊田合成レポートの作成において、原材料調達から印刷、
廃 棄・リサイクルの工程（ 使 用 維 持 段 階は除く）で発 生するCO 2 をカーボンオフセットしています。
オフセット数 量：4tCO 2 プロジェクト実施国：全国
プロジェクト名：家庭における太陽光発電設備の導入によるCO 2 排出削減事業