BA01245C/07/DE/08.22-00
71564411
2022-04-21

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Gültig ab Version
01.12.01 (Gerätefirmware)

Betriebsanleitung
Memosens
Sensoreingänge mit Memosens-Protokoll
Für alle Geräte der Liquiline Plattform: CM44x, CM44xR,
CM44P, CSFXX, CSP44, CA80XX

Memosens

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
1

Hinweise zum Dokument . . . . . . . . . . . . 5

12Eingänge: Nitrat . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

1.1
1.2
1.3

Warnhinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

12.1
12.2

Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

2

Hinweise zu Sensoren mit Memosens-Protokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

13

Eingänge: ISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

13.1
13.2
13.3

Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Elektrodensteckplatz-Menüs . . . . . . . . . . . . 113

3

Elektrischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . 8

3.1
3.2

Sensortypen mit Memosens-Protokoll . . . . . . . 8
Sensoren mit Memosens-Protokoll anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sensortypen mit Memosens-Protokoll für ExBereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

14

Eingänge: Trennschicht . . . . . . . . . . 120

14.1 Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
14.2 Einbauort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
14.3 Sensorsignal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
14.4 Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

4

Eingänge: Allgemein . . . . . . . . . . . . . . 11

15

Eingänge: Spektrometer . . . . . . . . . . 128

5Eingänge: pH/Redox . . . . . . . . . . . . . . . 12

15.1
15.2

Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5

Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Bezeichnungskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Sensorwechsel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Werkseinstellung Messwertverarbeitung . . . . 26

16

Eingänge: Fluoreszenz . . . . . . . . . . . . 136

3.3

16.1 Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
16.2 Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

17

Diagnose und Störungsbehebung . . 145
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . 145
Übersicht zu Diagnoseinformationen . . . . . . 153
Sensorinformationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170

Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171

6

Eingänge: Leitfähigkeit . . . . . . . . . . . . 27

6.1
6.2

Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

17.1
17.2
17.3

7

Eingänge: Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . 44

18

7.1
7.2

Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

8Eingänge: Desinfektion . . . . . . . . . . . . 61

18.1 Digitale Sensoren reinigen . . . . . . . . . . . . . . 171
18.2 Armaturen reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
18.3 Dekadentest an digitalen induktiven Leitfähigkeitssensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172

8.1
8.2

Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

9Eingänge: Trinkwassertrübung . . . . . 75

9.1
9.2

Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

10Eingänge: Trübung und Feststoff . . . 84

10.1 Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
10.2 Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

11Eingänge: SAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

11.1 Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
11.2 Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

Endress+Hauser

19

Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173

19.1 Definitionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
19.2 Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
19.3 Hinweise zur Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . 175
19.4 pH-Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
19.5 Redox-Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
19.6 Leitfähigkeitssensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . 182
19.7 Sauerstoffsensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
19.8 Desinfektionssensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
19.9 Ionenselektive Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . 196
19.10 Trübungs- und Feststoffsensoren . . . . . . . . . 201
19.11 SAK-Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
19.12 Nitratsensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
19.13 Spektrometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
19.14 Fluoreszenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223
19.15 Zubehör zur Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . 228

3

Inhaltsverzeichnis

Memosens

Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

4Endress+Hauser

Memosens

Hinweise zum Dokument

1

Hinweise zum Dokument

1.1

Warnhinweise

Struktur des Hinweises

Bedeutung

LGEFAHR

Dieser Hinweis macht Sie auf eine gefährliche Situation aufmerksam.
Wenn Sie die gefährliche Situation nicht vermeiden, wird dies zum Tododer zu schweren Verletzungen führen.

Ursache (/Folgen)
Ggf. Folgen der Missachtung‣ Maßnahme zur Abwehr

LWARNUNG
Ursache (/Folgen)
Ggf. Folgen der Missachtung‣ Maßnahme zur Abwehr

LVORSICHT
Ursache (/Folgen)
Ggf. Folgen der Missachtung‣ Maßnahme zur Abwehr
HINWEISUrsache/Situation
Ggf. Folgen der Missachtung‣ Maßnahme/Hinweis

1.2

Dieser Hinweis macht Sie auf eine gefährliche Situation aufmerksam.
Wenn Sie die gefährliche Situation nicht vermeiden, kann dies zum Tododer zu schweren Verletzungen führen.
Dieser Hinweis macht Sie auf eine gefährliche Situation aufmerksam.
Wenn Sie die gefährliche Situation nicht vermeiden, kann dies zu
mittelschweren oder leichten Verletzungen führen.
Dieser Hinweis macht Sie auf Situationen aufmerksam, die zu Sachschäden
führen können.

SymboleZusatzinformationen, Tipperlaubt oder empfohlen
verboten oder nicht empfohlen
Verweis auf Dokumentation zum Gerät
Verweis auf Seite
Verweis auf Abbildung

Endress+Hauser

Ergebnis eines Handlungsschritts

5

Hinweise zum Dokument

Memosens

1.3

Dokumentation

In Ergänzung zu dieser Betriebsanleitung befinden sich auf den Produktseiten im Internet
folgende Anleitungen:• Betriebsanleitungen• Liquiline CM44x, BA00444C• Liquiline CM44xR, BA01225C• Liquiline CM44P, BA01570C• Liquistation CSF48, BA00443C• Liquiport CSP44, BA00465C• Liquistation CSF34, BA00478C• Liquistation CSF39, BA01407C• Liquisystem CA80AM, BA01240C• Liquisystem CA80PH, BA01416C und BA01435C• Liquisystem CA80NO, BA01574C• Liquisystem CA80CR, BA01575C• Liquisystem CA80AL, BA001585C• Liquisystem CA80FE, BA01586C• Liquisystem CA80COD, BA01354C• Liquisystem CA80TP, BA01593C• Liquisystem CA80HA, BA01772C• Liquisystem CA80SI, BA01650C• Kurzanleitungen der genannten Geräte• Technische Informationen der genannten Geräte• Betriebsanleitung Liquiline zur HART-Kommunikation, BA00486C• Vor-Ort-Einstellungen und Installationshinweise für HART
• Beschreibung HART-Treiber• Guidelines zur Kommunikation über Feldbus und Webserver• HART, SD01187C• PROFIBUS, SD01188C• Modbus, SD01189C• Webserver, SD01190C• EtherNet/IP, SD01293C

6

Endress+Hauser

Memosens

Hinweise zu Sensoren mit Memosens-Protokoll

2

Hinweise zu Sensoren mit MemosensProtokoll

Sensoren mit Memosens-Protokoll haben eine integrierte Elektronik, die Kalibrierdaten
und weitere Informationen speichert. Die Sensordaten werden beim Anschluss des Sensors
automatisch an den Messumformer übertragen und zur Berechnung des Messwerts verwendet.

‣ Über das entsprechende DIAG-Menü die Sensordaten abrufen.
Digitale Sensoren können unter anderem folgende Daten der Messeinrichtung im Sensor
speichern:• Herstellerdaten• Seriennummer• Bestellcode• Herstelldatum• Kalibrierdaten• Kalibrierdatum• Kalibrierwerte• Anzahl der Kalibrierungen• Seriennummer des Messumformers mit dem die letzte Kalibrierung oder Justierung
durchgeführt wurde• Einsatzdaten• Temperatur-Einsatzbereich• Datum der Erstinbetriebnahme• Betriebsstunden bei extremen Bedingungen• Daten zur Sensorüberwachung
Welche Daten genau aufgezeichnet und an den Messumformer kommuniziert werden, ist sensorabhängig. Auch innerhalb eines Sensortyps können Unterschiede auftreten. Dies führt dazu, dass in Abhängigkeit vom angeschlossenen Sensor
Menüpunkte verfügbar sind oder nicht. Entsprechende Hinweise in dieser Anleitung
beachten.
Beispiel:
Der amperometrische Sauerstoffsensor COS51D ist nicht sterilisierbar. Daher können
in den Diagnose-Einstellungen für diesen Sensor keine Grenzwerte für Sterilisierungen definiert werden. Diese Menüpunkte sind dagegen bei einem sterilisierbarenamperometrischen Sensor, z. B. COS22D zu finden.

Endress+Hauser

7

Elektrischer Anschluss

Memosens

3

Elektrischer Anschluss

LWARNUNG
Gerät unter Spannung!
Unsachgemäßer Anschluss kann zu Verletzungen oder Tod führen!
‣ Der elektrische Anschluss darf nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden.
‣ Die Elektrofachkraft muss diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben undmuss die Anweisungen dieser Anleitung befolgen.
‣ Vor Beginn der Anschlussarbeiten sicherstellen, dass an keinem Kabel Spannung
anliegt.

3.1

Sensortypen mit Memosens-Protokoll

Sensoren mit Memosens-Protokoll
Sensortypen

Sensorkabel

SensorenDigitale Sensoren ohne
zusätzliche interne Spannungsversorgung

mit Steckverbindung
und induktiver Signalübertragung• pH-Sensoren• Redoxsensoren• Kombisensoren• Sauerstoffsensoren (amperometrisch und optisch)• Konduktiv messende Leitfähigkeitssensoren• Chlorsensoren (Desinfektion)

Festkabel

Induktiv messende Leitfähigkeitssensoren

Digitale Sensoren mit zusätzli- Festkabelcher interner Spannungsversorgung• Trübungssensoren• Sensoren zur Trennschichtmessung• Sensoren zur Messung des spektralen Absorptionskoeffizienten (SAK)• Nitratsensoren• Optische Sauerstoffsensoren• Ionensensitive Sensoren

Bei Anschluss von CUS71D-Sensoren gilt folgende Regel:• CM442R• Nur ein CUS71D ist möglich, kein weiterer Sensor.
• Der zweite Sensoreingang darf auch nicht für einen anderen Sensortyp verwendet werden.
• CM444R
Keine Einschränkung. Alle Sensoreingänge sind beliebig verwendbar.
• CM448R• Wenn ein CUS71D angeschlossen wird, ist die Anzahl der verwendbaren Sensoreingänge auf maximal 4 begrenzt.
• Davon dürfen alle 4 Eingänge für CUS71D-Sensoren verwendet werden.
• Jede Kombination aus CUS71D und anderen Sensoren ist möglich, solange die Summeder angeschlossenen Sensoren 4 nicht überschreitet.

3.2

Sensoren mit Memosens-Protokoll anschließen

Anschluss Anschlussarten• Direkter Anschluss des Sensorkabels am Klemmenstecker des Sensormoduls 2DS oderdes Basismoduls-L, -H oder -E (→  1 ff.)
• Optional: Steckeranschluss des Sensorkabels an der M12-Sensorbuchse an der Geräteunterseite
Bei diesem Anschluss ist die Verdrahtung im Gerät bereits werksseitig erfolgt (→  4).
1.

8

Direkter Anschluss des Sensorkabels
Sensorkabel an den Memosens-Klemmenstecker des Sensormoduls 2DS oder desModuls BASE2-L, -H oder -E anschließen.
Endress+Hauser

Memosens

Elektrischer Anschluss

2.

Bei Anschluss über M12-Stecker
Den Sensorstecker mit einer vorher installierten oder werksseitig vorhandenen M12Sensorbuchse verbinden.

PK

BN
WH
GN
YE

GY

98 97 88 87

98 97 88 87

86 85 86 85

86 85 86 85

Direkter Anschluss des Sensorkabels

SensorSensor
A0039629

1

GN
YE

Sensoren ohne zusätzliche Versorgungsspannung

A0039622

2

Sensoren mit zusätzlicher Versorgungsspannung

85

GY

86

2

85

1

PK

86

2DS

Sensor

98 97 88 87

Sensor 1

GN
YE

98 97 88 87

Sensor 2

BN
WH
GN
YE

Sensor

A0033206

3

Sensoren mit und ohne zusätzliche Versorgungsspannung am Sensormodul 2DS

Bei einem Einkanalgerät:
Zwingend den linken Memosens-Eingang am Basismodul zu verwenden!

Endress+Hauser

9Elektrischer Anschluss

Memosens

Ausführungen mit vormontierter
M12-Buchse werden mit fertiger
geräte-interner Verdrahtung ausgeliefert.

PK
GY

1

2

85

86

1

85

Anschluss über M12-Steckverbindung
Nur bei Anschluss im Non-Ex-Bereich.

Ausführung ohne vormontierte
M12-Buchse

7

NC

86

2

3
4

5

Sensor 1

98 97 88 87

6

BN
WH
GN
YE

2

1
7

3

NC
6

4

1.

Eine M12-Buchse (Zubehör) ineine passende Öffnung im
Gehäuseboden einbauen.

2.

Kabel entsprechend Anschlussplan an eine MemosensKlemme anschließen.

Sensor anschließen

5‣ Den Stecker des Sensorkabels
A0018021

5

M12-Belegung Oben:
Buchse Unten: Stecker(jeweils Draufsicht)

1

1
PK (24 V)
2
GY (Ground 24 V)
A00180193
BN (3 V)4
M12-Steckverbindung (Bsp. 4
WH (Ground 3 V)
am Sensormodul)
5
GN (Memosens)
6
YE (Memosens)
1
Sensorkabel mit M12-Stecker
7,NC Not connected(→  4Pos. 1) direkt an die M12Buchse anschließen.

Beachten:• Die geräte-interne Verdrahtung ist
immer gleich, egal welchen Sensortyp Sie an der M12-Buchse anschließen (Plug&Play).
• Die Belegung der Signal- oder Versorgungsleitungen ist im Sensorkopf
realisiert, sodass die Versorgungsleitungen PK und GY entweder benutzt
werden (z. B. optische Sensoren)oder nicht (z. B. pH- oder Redoxsensoren).

Beim Anschluss von eigensicheren Sensoren an Messumformer mit Sensorkommunikationsmodul Typ 2DS Ex-i ist die M12-Steckverbindung nicht zulässig.

3.3

Sensortypen mit Memosens-Protokoll für Ex-Bereich

Sensoren mit Memosens-Protokoll
Sensortypen

Sensorkabel

SensorenDigitale Sensoren ohne zusätzli- mit Steckverbindung und • pH-Sensoren
che interne Spannungsversorinduktiver Signalüber• Redoxsensoren
gungtragung• Kombisensoren• Sauerstoffsensoren (amperometrisch undoptisch)• Konduktiv messende Leitfähigkeitssensoren• Chlorsensoren (Desinfektion)
Festkabel

Induktiv messende Leitfähigkeitssensoren

Eigensichere Sensoren für den Einsatz in explosionsgefährdeter Atmosphäre dürfen
nur an das Sensorkommunikationsmodul Typ 2DS Ex-i angeschlossen werden. Es dürfen nur die durch die Zertifikate abgedeckten Sensoren angeschlossen werden (siehe
XA).
Die Sensoranschlüsse für Non-Ex-Sensoren auf dem Basismodul sind deaktiviert.

10

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Allgemein

4

Eingänge: Allgemein

Für die Parametrierung eines Eingangs haben gibt es zwei Möglichkeiten:• Parametrierung ohne angeschlossenen Sensor• Parametrierung mit angeschlossenen Sensor
Parametrierung ohne angeschlossenen Sensor
Einige Einstellungen setzen Sensorkommunikation voraus. Diese Einstellungen können
nicht ohne Sensor vorgenommen werden.
Zusätzlich besteht die Möglichkeit, ein Setup zu speichern und auf ein weiteres Gerätzu übertragen (→ Betriebsanleitung zum Gerät, →  7). Möglicherweise erfüllt dieseFunktion die Anforderungen besser als eine Parametrierung ohne Sensor.
1.

Betreffenden Kanal auswählen.

2.

Aus der Liste den zu paramtrierenden Sensortypen auswählen.

3.

Den Kanal entsprechend den Beschreibungen der nachfolgenden Kapitel parametrieren.

4.

Später einen Sensor des gewählten Typs anschließen.
 Der Kanal ist sofort messbereit.

Parametrierung mit angeschlossenen Sensor‣ Den Kanal entsprechend den Beschreibungen der nachfolgenden Kapitel parametrieren.

Endress+Hauser

11Eingänge: pH/Redox

Memosens

5

Eingänge: pH/Redox

5.1

Grundeinstellungen5.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
Sensortypnur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode

5.1.2

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Angeschlossener SensortypBestellcode des angeschlossenen Sensors

Hauptmesswert

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder Redox oder pH/Redox
Funktion

Optionen

Info

Hauptmesswert

Auswahl• pH 1)• mV 2)• Redox mV 3)• Redox % 3)
• pH/ORP/rH 4)

Auswählen, wie der Hauptmesswert angezeigt
werden soll.
Von dieser Auswahl hängen nachfolgende Einstellmöglichkeiten ab.
Der Hauptmesswert eines pH-Sensors kann als
pH-Wert anzeigt werden oder als Rohwert in
mV. Beim Redoxsensor wird an dieser Stelle überden Redox-Modus entschieden: mV oder %.
Beim Anschluss eines Kombisensors steht
zusätzlich noch der rH-Wert zur Auswahl.

Werkseinstellung• pH 1)• Redox mV 5)

Beachten für pH/Redox-Kombisensoren
Bei Kalibrierung von pH und Redox pH/ORP/rH
als Hauptmesswert wählen.
1)
2)
3)
4)
5)

pH- und pH/Redox-Kombisensor
pH-Sensor
Redox- und pH/Redox-Kombisensor
pH/Redox-Kombisensor
Redoxsensor

5.1.3

Dämpfung

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

OptionenInfo

sensorabhängig 1)

0 ... 600 s

Dämpfung Temp.

Werkseinstellung
0s

Die Dämpfung des Hauptmesswerts und die desintegrierten Temperatursensors können jeweils
angegeben werden..

1)

12

Dämpfung pH oder Dämpfung Redox oder Dämpfung Cond oder Dämpfung DO oder Dämpfung DI oderDämpfung Nitrat oder Dämpfung SAK oder Dämpfung Trübung oder Dämpfung PAHphe

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: pH/Redox

5.1.4

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.
Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"

Werkseinstellung
Aus

5.2

Erweitertes Setup

5.2.1

Temperatur- und Mediumskompensation (nur pH und pH/
Redox)

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/

Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Temp. Kompensation

Auswahl• Aus• Automatisch• Manuell

Kompensation der Mediumstemperatur festlegen:• Automatisch über den Temperaturfühler Ihres
Sensors (ATC)• Manuell durch Eingabe der Mediumstemperatur• Keine Kompensation

Werkseinstellung
Automatisch
Temperatur
Temp. Kompensation =Manuell-50 ... 250 °C (-58 ...
482 °F)

Mediumstemperatur angeben.

Werkseinstellung
25 °C (77 °F)

Diese Einstellung bezieht sich nur auf die Kompensation während der Messung. Die Kompensation für die
 Kalbrierung
in den Kalibriereinstellungen vorgeben.
Mediumskompensation

Auswahl• Aus• 2-Punkt-Kalibrierung• Tabelle
Werkseinstellung
Aus

Eine Probe aus dem Medium entnehmen und im
Labor deren pH-Wert bei verschiedenen Temperaturen bestimmen.
Entscheiden, ob über zwei Punkte oder übermehrere Punkte in einer Tabelle kompensiert
werden soll.

steigenden Temperaturen verändert sich die Eigendissoziation des Wassers. Das Gleichgewicht ver Bei
schiebt sich in Richtung der Protonen, der pH-Wert sinkt. Mit der Funktion Mediumskompensation
kann dieser Effekt ausgleichen werden.
Sensorinnenpuffer

pH 0 ... 14
Werkseinstellung
pH 7,00

5.2.2

Wert nur ändern, wenn ein Sensor mit einem
anderen Innenpuffer als pH 7 verwendet wird.

Messwertformate

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder Redox oder pH/Redox/
Funktion

Optionen

Info

Format Hauptmessw.

Auswahl• #.#• #.##

Anzahl der Nachkommastellen bestimmen

nur pH und pH/Redox
Temperaturformat

Endress+Hauser

Erweitertes Setup

Werkseinstellung#.#

13Eingänge: pH/Redox

Memosens

5.2.3

Kunden-ID (nur bei E-Sensoren)

Sie können eine individuelle Bezeichnung für den Sensor eingeben. Diese finden Sie dannauch im Menü DIAG/Sensorinformationen/Kanal-Nr. <Sensortyp>/Allgemeine Informationen.

5.2.4

Reinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Werkseinstellung
Keine

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

5.2.5

Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/
Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

14

Externer Hold

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: pH/Redox

5.2.6

Sterilisationseinstellungen (nur hygienische Sensoren)

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

SterilisationseinstellungenFunktion

OptionenInfo

Temperaturgrenzwert

120 ... 150 °C

Diese Temperatur muss überschritten werden,
damit der Sterilisationszähler startet und ein
Sterilisationszyklus gezählt wird.

Werkseinstellung
121 °C
Dauer

1 ... 250 min
Werkseinstellung
20 min5.2.7

Während dieser Zeitspanne muss die eingestellte Temperatur erreicht werden, damit ein
Sterilisationszyklus gezählt wird.

CIP-Einstellungen (nur hygienische Sensoren)

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

CIP-EinstellungenFunktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Ein
• Aus

Ein- oder Ausschalten des Zählers für die CIPZyklen

Werkseinstellung
Aus
Typ

Auswahl• Sauer• Alkalisch‣ Festlegen, ob ein saurer oder ein alkalischer
CIP erkannt werden soll.

Werkseinstellung
Sauer
pH Schwelle

pH 2,0 ... 11,0
Werkseinstellung
pH 11,0

Obere Temp.-schwelleWerkseinstellung
85 °C

Untere Temp.-schwelleWerkseinstellung
75 °C

Dauer

1 ... 250 min
Werkseinstellung
20 minEndress+Hauser

Werden zeitgleich die Temperaturschwelle überschritten und die pH-Schwelle je nach gewähltem Typ unter- oder überschritten, wird ein CIPZyklus gezählt.
• Typ = Sauer→ Gezählt wird das Unterschreiten der pHSchwelle• Typ = Alkalisch→ Gezählt wird das Überschreiten der pHSchwelle
Innerhalb der Temperaturschwellen wird ein
CIP-Zyklus berücksichtigt.
• Obere Temp.-schwelle:
Wenn der Temperaturmesswert diesen Grenzwert überschreitet, werden die CIP-Bedingungen verletzt und es wird kein CIP-Zyklus
gezählt.
• Untere Temp.-schwelle:
Ein CIP-Zyklus wird gezählt, wenn die Temperatur die untere Temperaturschwelle übersteigt und frühestens nach der festgelegten
Mindest-Zeitspanne wieder darunter fällt.
Mindest-Zeitspanne in der die Temperatur zwischen der unteren und der oberen Temperaturschwelle liegen muss, damit ein CIP-Zyklus
gezählt wird.

15

Eingänge: pH/Redox

Memosens

5.2.8

KalibriereinstellungenStabilitätskriterien
Zulässige Messwertschwankung definieren, die in einem bestimmten Zeitfenster während
der Kalibrierung nicht überschritten werden darf. Bei Überschreitung der zulässigen Differenz wird die Kalibrierung nicht erlaubt und automatisch abgebrochen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder Redox oder pH/Redox/Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/
Stabilitätskriterien
Funktion

Optionen

Info

Delta mV

1 ... 10 mV

Zulässige Messwertschwankung während derKalibrierung

Werkseinstellung
1 mV
Dauer

10 ... 60 s
Werkseinstellung
20 s

Zeitfenster innerhalb dessen die zulässige Messwertschwankung nicht überschritten werden
darf

Temperaturkompensation bei der Kalibrierung
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

Temp. Kompensation

Auswahl• Aus• Automatisch• Manuell

Kompensation der Puffertemperatur festlegen:• Automatisch über den Temperaturfühler desSensors (ATC)• Manuell durch Eingabe der Mediumstemperatur• Gar nicht

Werkseinstellung
Automatisch
Temperatur
Temp. Kompensation =Manuell-50 ... 250 °C (-58 ...
482 °F)

Puffertemperatur angeben.

Werkseinstellung
25 °C (77 °F)

Diese Einstellung bezieht sich nur auf die Kompensation während der Kalibrierung, nicht im Messmodus.
 Die
Kompensation im Messmodus weiter oben im Menü vornehmen.

Puffererkennung
Automatische Puffererkennung
Damit ein Puffer richtig erkannt wird, darf das Messsignal max. 30 mV vom in der Puffertabelle hinterlegten Wert abweichen. Bei 25 °C entspricht dies ca. 0,5 pH.
Würden beide Puffer - 9,00 und 9,20 - verwendet, gäbe es eine Überlappung der SignalIntervalle und die Erkennung würde nicht funktionieren. Ein Puffer mit pH 9,00 würde
daher vom Gerät als pH 9,20 erkannt.
→ Bei automatischer Puffererkennung nicht den Puffer mit pH 9,00 verwenden.

16

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: pH/Redox

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder Redox oder pH/Redox oder (ISE/Elektrodensteckplatz)/Erweitertes Setup/ KalibriereinstellungenFunktion

OptionenInfo

Puffererkennung

Auswahl• Fest• Automatisch 1)• ManuellFest
Werte aus einer Liste wählen. Die Liste ist
abhängig von der Einstellung in Pufferhersteller.

Werkseinstellung
Fest

Automatisch
Das Gerät erkennt die Puffer automatisch. Die
Erkennung ist abhängig von der Einstellung in
Pufferhersteller.
ihres verschobenen Nullpunkts
 Aufgrundkönnen CPS341D Emaille-pH-Sensoren
und CPS4xxD-ISFET-Sensoren nicht mit
automatischer Puffererkennung kalibriert
und justiert werden.
Manuell
Zwei beliebige Pufferwerte eingeben. Diese müssen sich in ihrem pH-Wert unterscheiden.

Pufferhersteller

Auswahl• Endress+Hauser• Ingold/Mettler• DIN 19266• DIN 19267• Merck/Riedel• Hamilton• Sonderpuffer
Werkseinstellung
Endress+Hauser

Für folgende pH-Werte sind Temperaturtabellenintern hinterlegt:• Endress+Hauser
2,00 / 4,00 / 7,00 / (9,00) / 9,22 / 10,00 /12,00• Ingold/Mettler
2,00 / 4,01 / 7,00 / 9,21
• DIN 19266
1,68 / 4,01 / 6,86 / 9,18
• DIN 19267
1,09 / 4,65 / 6,79 / 9,23 / 12,75• Merck/Riedel
2,00 / 4,01 / 6,98 / 8,95 / 12,00• Hamilton
1,09 / 1,68 / 2,00 / 3,06 / 4,01 / 5,00 / 6,00
7,00 / 8,00 / 9,21 / 10,01 / 11,00 / 12,00

Mit der Auswahl Sonderpuffer besteht die Möglichkeit, zwei eigene Puffer zu definieren. Dazu werden zweiTabellen angeboten, in denen Wertepaare pH-Wert/Temperatur hinterlegt werden können.
Kalibrier-Puffer 1 ... 2
Puffererkennung = Fest oder
Manuell
1 Punkt Justierung

Auswahlmöglichkeiten und Werkseinstellung sind abhängig von Pufferhersteller

Auswahl• Transmitter• Sensor

Funktion nicht vorhanden im ISE-Menü
Wählen, ob der Offset im Messumformer oder
im Sensor gespeichert werden soll.

Werkseinstellung
Transmitter1)

nur pH- oder pH/Redox-Kombisensor

Kalibrierüberwachung
Hier kann das Kalibrierintervall für den Sensor festgelegt werden. Nach Ablauf der eingestellten Zeit wird auf dem Display die Diagnosemeldung Kalibriergültigkeit angezeigt.
Wird der Sensor neu kalibriert, wird der Timer automatisch zurück gesetzt.

Endress+Hauser

17Eingänge: pH/Redox

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

KalibrierüberwachungAuswahl• Aus• Während Betrieb• Bei Sensoranschluss

Die Funktion überprüft die abgelaufene Zeit seit
der letzten Sensorkalibrierung. Dies kann kontinuierlich während des Betriebs oder einmalig
beim Lesen der Kalibrierdaten geschehen (Sensoranschluss, Gerätestart, Kalibriersatzwechsel).

Werkseinstellung
Aus

1.

Während Betrieb
Bei einem kontinuierlichen Betrieb informiert diese Funktion den Anwender überein abgelaufenes Kalibrierintervall.

2.

Bei Sensoranschluss
Bei einem Batch-Prozess stellt dieseFunktion sicher, dass nur kürzlich kalibrierte Sensoren verwendet werden. Während des Batch-Prozesses wird keine
Fehlermeldung generiert.

Kalibriergültigkeit
Warngrenze

Werkseinstellung
800 h

Diagnosemeldung: 105 Kalibriergültigkeit

Alarmgrenze

Werkseinstellung
1000 hDiagnosemeldung: 104 Kalibriergültigkeit

Warn- und Alarmgrenzen beeinflussen gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegen müssen:
1 ... 20000 h
Generell gilt: Alarmgrenze > Warngrenze

5.2.9

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.
Impedanz-Überwachung, Sensor Check System (nur pH-Glas und pH/RedoxKombisensor)
Das Sensor Check System (SCS) überwacht die Hochohmigkeit des pH-Glases. Alarmierung
erfolgt bei Unterschreiten einer minimalen Impedanz oder Überschreiten einer maximalen
Impedanz.
• Ursachen sinkender Impedanz:• Hohe Temperaturen• Glasbruch• Ursachen steigender Impedanz:• Trockener Sensor (Sensor ist an Luft)• Abgetragene pH-Glasmembran oder Belag auf der pH-Glasmembran• Niedrige Temperaturen

18

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: pH/Redox

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Impedanz (SCS)Glas

Funktion

Optionen

Info

Oberer Grenzwert

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
SCS operiert mit den nachfolgenden Einstellungen der oberen Warn- und Alarmgrenzen.

Werkseinstellung
Ein

AusÜberwachung der oberen Warn- und Alarmgrenzen ist ausgeschaltet.

0 ... 10000 MΩ

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
124 Sensor Glas

Obere Alarmgrenze

Werkseinstellung
3000 MΩ
Obere Warngrenze

0 ... 10000 MΩ
Werkseinstellung
2500 MΩ

Unterer Grenzwert

Untere Warngrenze

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
SCS operiert mit den nachfolgenden Einstellungen der unteren Warn- und Alarmgrenzen.

Werkseinstellung
Ein

AusÜberwachung der unteren Warn- und Alarmgrenzen ist ausgeschaltet.

0 ... 10000 MΩ

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
123 Sensor Glas

Werkseinstellung
0,1 MΩ
Untere Alarmgrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
125 Sensor Glas

0 ... 10000 MΩ
Werkseinstellung
0 MΩ

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
122 Sensor Glas

Obere und untere Grenzwerte lassen sich für das SCS unabhängig voneinander einoder ausschalten.
Steigung (nur pH)
Die Steigung charakterisiert den Sensorzustand. Je größer die Abweichung vom Idealwert(59 mV/pH) desto schlechter der Sensorzustand.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/

Steigung

Funktion

Optionen

Info

Warngrenze

25,00 ... 65,00 mV/pH

Grenzwerte für die Steigungsüberwachung festlegen.
Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
509 Sensor Kalibrierung

Werkseinstellung
35,16 mV/pH

Nullpunkt (pH Glas) und Arbeitspunkt (pH ISFET)
pH-Glas-Sensoren
Der Nullpunkt charakterisiert den Zustand der Referenz des Sensors. Je größer die Abweichung vom Idealwert pH 7,00, desto schlechter der Zustand.
Ursachen der Verschlechterung sind beispielsweise Ausbluten von KCl oder Referenz-Vergiftung.

Endress+Hauser

19Eingänge: pH/Redox

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/oder Arbeitspunkt

Nullpunkt

Funktion

Optionen

Info

Obere Warngrenze

Untere Warngrenze ...
pH 12,00 1)
Untere Warngrenze ...
950 mV 2)

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
505 Sensor Kalibrierung 1)
515 Sensor Kalibrierung 2)

Werkseinstellung
pH 8,00 / 300 mV
Untere Warngrenze

pH 2,00 ... Obere Warngrenze 1)-950 mV ... Obere Warngrenze 2)

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
507 Sensor Kalibrierung 1)
517 Sensor Kalibrierung 2)

Werkseinstellung
pH 6,00 / -300 mV
1)
2)

pH GlaspH ISFET

Sensor Condition Check (nur pH Glas)
Sensor Condition Check (SCC) überwacht den Elektrodenzustand bzw. den Grad derElektrodenalterung. Nach jeder Kalibrierung wird der Elektrodenzustand aktualisiert.
Hauptursachen verschlechterten Elektrodenzustandes:• Glasmembran verblockt oder trocken• Diaphragma (Referenz) verblockt
Abhilfemaßnahmen
1.

Sensor reinigen oder regenieren.

2.

Wenn das erfolglos ist:
Sensor ersetzen.

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/condition check
Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Funktion nur ein-/ausschaltbar, nutzt interne
Grenzwerte

Werkseinstellung
Aus

20

SensorDiagnosecodes und zugehörender Meldungstext:
127 SCC genügend
126 SCC schlecht

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: pH/Redox

Redox Messwert (nur Redox)
Grenzwerte festlegen, um den Prozess zu überwachen. Wenn die Grenzen über- oder
unterschritten werden, wird eine entsprechende Diagnosemeldung ausgegeben.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Messwert

Redox

Funktion

Optionen

Info

Obere Alarmgrenze

Werkseinstellung
1000 mV

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
842 Prozesswert

Obere Warngrenze

Werkseinstellung
900 mV

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
942 Prozesswert

Untere Warngrenze

Werkseinstellung-900 mV

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
943 Prozesswert

Untere Alarmgrenze

Werkseinstellung-1000 mV

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
843 Prozesswert

Process Check System (PCS)
Das PCS (Process Check System) prüft das Messsignal auf Stagnation. Ändert sich das
Messsignal über eine gewisse Zeit (mehrere Messwerte) nicht, wird ein Alarm ausgelöst.
y

y

yT

yT

tD

t

tA

A0027276

6yyT

Normales Messsignal, kein Alarm
Messsignal
Eingestellter Wert für ToleranzbandtA0028842

7
tD
tA

Stagnierendes Signal, Alarm wird ausgelöst
Eingestellter Wert für Dauer
Zeitpunkt, an dem der Alarm ausgelöst wird

Hauptursachen stagnierender Messwerte• Sensor verschmutzt oder außerhalb des Mediums• Sensor defekt• Prozessfehler (z.B. durch Steuerung oder Regelung)
Abhilfemaßnahmen

Endress+Hauser

1.

Sensor reinigen.

2.

Platzierung des Sensors im Medium überprüfen.

3.

Messkette prüfen.

4.

Controller aus- und wieder einschalten.

21Eingänge: pH/Redox

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/tem

Process check sys-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Dauer

1 ... 240 min
Werkseinstellung
60 minToleranzband
nicht für pH/Redoxsensoren

Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird
die Diagnosemeldung Prozess Check Alarm mit
dem Code 904 ausgegeben.

Bereich ist sensorabhängig Intervall um das Messsignal (Rohwert) zur
Erkennung von Stagnation
Werkseinstellung
Messwerte innerhalb des eingestellten Intervalls
sensorabhängig
werden als stagnierend bewertet.

Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/werte BetriebsstundenFunktion

OptionenGrenz-Info Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
193 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
194 Betriebsstunden

Einsatz > 80 °C
Warngrenze
Einsatz > 100 °C
Warngrenze
Einsatz < -300 mV
Warngrenze

22

nur pH- oder pH/Redox-Kombisensor
Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
180 BetriebsstundenEndress+Hauser

Memosens

Eingänge: pH/Redox

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/werte BetriebsstundenFunktion

Optionen

Einsatz > 300 mV
Warngrenze

Grenz-

Info
nur pH- oder pH/Redox-Kombisensor

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
179 Betriebsstunden

Delta Steigung (nur pH und pH/Redox-Kombisensor)
Das Gerät ermittelt die Steigungsdifferenz von der letzten zur vorletzten Kalibrierung und
gibt je nach Einstellung eine Warnung oder einen Alarm aus. Der Unterschied ist ein Maßfür den Zustand des Sensors. Je größer die Änderung, desto größer ist der Verschleiß derpH empfindlichen Glasmembran durch chemischen Angriff oder Abrasion.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Steigung
Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Delta

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

0,10 ... 10,00 mV/pH
Werkseinstellung
5,00 mV/pH

Grenzwerte für die Überwachung der Steigungsdifferenz festlegen.
Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
518 Sensor Kalibrierung

Delta Nullpunkt (pH-Glas) oder Delta Arbeitspunkt (ISFET)
Das Gerät ermittelt den Unterschied von der letzten zur vorletzten Kalibrierung und gibt jenach Einstellung eine Warnung oder einen Alarm aus. Der Unterschied ist ein Maß für den
Zustand des Sensors.
Für pH-Glaselektroden gilt:
Je größer die Änderung, desto größer ist der Verschleiß der Referenz durch vergiftende
Ionen oder durch Ausbluten von KCl.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: pH oder pH/Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Nullpunkt oder Delta Arbeitspunkt
Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Delta

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

Endress+Hauser

pH 0,00 ... 2,00 (pH-Glas)
0 ... 950 mV (ISFET)

Grenzwerte für die Überwachung der Steigungsdifferenz festlegen.

Werkseinstellung
pH 0,50 / 25 mV

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:• 520 Sensor Kalibrierung (pH-Glas)• 522 Sensor Kalibrierung (ISFET)

23

Eingänge: pH/Redox

Memosens

SterilisierungenGezählt werden die Betriebsstunden, in denen der Sensor einer Temperatur ausgesetzt ist,
die typisch für eine Sterilisierung ist. Diese Temperatur ist sensorabhängig.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

SterilisierungenWerkseinstellung
Aus
Warngrenze

0 ... 1000
Werkseinstellung
sensorabhängig 1)

1)

Grenzwert für die Anzahl der Sterilisationen desSensors festlegen.
Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
108 SIP, CIP, Autoklav.

Jeder Sensortyp bringt eine andere Werkseinstellung mit. Nachlesbar hier: DIAG/Sensorinformationen/
Kanal <Sensortyp>/Empfehlungswerte Diagnose-Grenzwerte

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

24

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: pH/Redox

Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion
Diagnoseausgang

Optionen

Info

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.

Werkseinstellung
Kein

Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

5.3

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung
0

5.4

Sensorwechsel

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.
Endress+Hauser

25Eingänge: pH/Redox

Memosens

5.5

Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

26

Werkseinstellung Messwertverarbeitung
Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Leitfähigkeit

6

Eingänge: Leitfähigkeit

6.1

Grundeinstellungen6.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
Sensortypnur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode

6.1.2

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Angeschlossener SensortypBestellcode des angeschlossenen Sensors

Dämpfung

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion
sensorabhängig

1)

Dämpfung Temp.

1)

OptionenInfo

0 ... 600 s

Die Dämpfung des Hauptmesswerts und die desintegrierten Temperatursensors können jeweils
angegeben werden..

Werkseinstellung
0s

Dämpfung pH oder Dämpfung Redox oder Dämpfung Cond oder Dämpfung DO oder Dämpfung DI oderDämpfung Nitrat oder Dämpfung SAK oder Dämpfung Trübung oder Dämpfung PAHphe

6.1.3

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

Endress+Hauser

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"27

Eingänge: Leitfähigkeit

Memosens

6.1.4

Betriebsart und ZellkonstanteMenü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit
Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Leitfähigkeit• Widerstand 1)• Konzentration 2)• TDS

Mit einem konduktiven Leitfähigkeitssensor
können alternativ zur Leitfähigkeit auch der spezifische Widerstand und der Parameter TDS(Total Dissolved Solids) messen.
Mit einem induktiven Leitfähigkeitssensor
oder einem konduktiven Vier-Pol-Sensor dagegen können alternativ zur Leitfähigkeit die Konzentration des Mediums und der Parameter TDS
bestimmt werden.

Werkseinstellung
Leitfähigkeit

TDS
TDS steht für alle im Wasser enthaltenen anorganischen und organischen Stoffe in ionischer,molekularer oder mikrogranularer (<2 µm)
Form. Zur Berechnung wird die Leitfähigkeit mit
einem festen Faktor von 0,5 multipliziert.
Zellkonstante1)
2)

Nur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossen ist)

Anzeige der Zellkonstante des angeschlossenen
Sensors (→ Sensorzertifikat)

Nur konduktiver Sensor
Nur induktiver Sensor und Vier-Pol-Sensor (z. B. CLS82E)

6.1.5

Einbaufaktor (nur induktive Sensoren und Vier-Pol-Sensoren)

Bei engen Einbauverhältnissen wird die Leitfähigkeitsmessung in der Flüssigkeit durch die
Wand beeinflusst.
Dieser Effekt wird durch den Einbaufaktor kompensiert. Der Messumformer korrigiert die
Zellkonstante durch Multiplikation mit dem Einbaufaktor.
Die Größe des Einbaufaktors hängt vom Durchmesser und der Leitfähigkeit des Rohrstutzens sowie dem Wandabstand des Sensors ab.
Bei ausreichendem Wandabstand kann der Einbaufaktor f unberücksichtigt bleiben(f = 1,00). Bei kleineren Wandabständen wird der Einbaufaktor für elektrisch isolierendeRohre größer (f >1), im Fall elektrisch leitender Rohre kleiner (f < 1).
Der Einbaufaktor kann mittels Kalibrierlösungen bestimmt werden. Näherungswerte für
den sensorspezifischen Einbaufaktor finden Sie in der Betriebsanleitung des Sensors.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit

28

Funktion

OptionenInfo

Einbaufaktor

Nur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossen ist)

Anzeige des aktuellen Wertes. Ändert sich nur
mit einer Kalibrierung.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Leitfähigkeit

6.1.6

Konzentrationstabelle (nur induktive Sensoren und Vier-PolSensoren)

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit
Funktion

Optionen

Info

Konz.-Tabelle

Auswahl• NaOH 0..15%• NaOH 25..50%• HCl 0..20%• HNO3 0..24%• HNO3 24..30%• H2SO4 0.5..27%• H2SO4 40..80%• H2SO4 93..99%• H3PO4 0..40%• NaCl 0..26%• Benutzertab. 1 ... 4

Werksseitig hinterlegte Konzentrationstabellen:• NaOH: 0 ... 15 %, 0 ... 100 °C (32 ... 212 °F)• NaOH: 25 ... 50 %, 2 ... 80 °C (36 ... 176 °F)• HCl: 0 ... 20 %, 0 ... 65 °C (32 ... 149 °F)• HNO3: 0 ... 24 %, 2 ... 80 °C (36 ... 176 °F)• HNO3: 24 ... 30 %, 2 ... 80 °C (36 ... 176 °F)• H2SO4: 0,5 ... 27 %, 4 ... 98 °C (39 ... 208 °F)• H2SO4: 40 ... 80 %, 4 ... 98 °C (39 ... 208 °F)• H2SO4: 93 ... 99 %, 10 ... 115 °C (50 ... 239 °F)• H3PO4: 0 ... 40 %, 2 ... 80 °C (36 ... 176 °F)• NaCl: 0 ... 26 %, 2 ... 80 °C (36 ... 176 °F)

Betriebsart = Konzentration

Werkseinstellung
NaOH 0..15%
Temp.-Komp.-Modus
Konz.-Tabelle = Benutzertab.
1 ... 4

Auswahl• mit Temp.-Komp.
• ohne Temp.-Komp.

Wählen Sie nur in sehr engen Temperaturbereichen ohne Temp.-Komp..
In allen anderen Fällen: mit Temp.-Komp..

Werkseinstellung
mit Temp.-Komp.
Tabellenname

Freitext, 16 Zeichen

Vergeben Sie einen für Sie sinnvollen Namen für
die ausgewählte Tabelle.

3-spaltige Tabelle

Vergeben Sie für eine bestimmte Temperatur
jeweils Leitfähigkeits- und Konzentrations-Wertepaare.

Konz.-Tabelle = Benutzertab.
1 ... 4
Tabelle bearbeiten
Konz.-Tabelle = Benutzertab.
1 ... 4

Datensätze zur Eingabe einer Konzentrationstabelle
Datensätze für Konzentrationstabellen können Sie bei definierter Medienzusammensetzung aus Tabellen entnehmen. Alternativ ermitteln Sie die Datensätze experimentell.
Dazu:
1.

Proben des Mediums in den im Prozess vorkommenden Konzentrationen herstellen.
Als Minimum sind zwei Proben unterschiedlicher Konzentration erforderlich.

2.

Unkompensierte Leitfähigkeit dieser Proben bei konstanter Temperatur messen.
 Soll die veränderliche Prozesstemperatur berücksichtigt werden: Datensätze fürmindestens zwei verschiedenene Temperaturen (Mindestabstand 0,5 °C) ermitteln. Der Messumformer benötigt mindestens 4 Stützstellen. Am Besten messen
Sie die Leitfähigkeit zweier unterschiedlicher Konzentrationen bei der Mindestund der Höchsttemperatur des Prozesses.

Sie sollten Messdaten erhalten haben, die qualitativ so aussehen wie in den folgenden Diagrammen dargestellt.

Endress+Hauser

29Eingänge: Leitfähigkeit

Memosens

2

κ

κ

T3

2

1

T3

1

T2
T2
T1

Cmax

Cmin

T1

C

Cmax

Cmin

C
A0036618

8

Beispiel für Messdaten im Fall veränderlicher Temperaturκ

Leitfähigkeit

1

Messpunktc

Konzentration2

Messbereich

T

Temperatur

κ

κ

1

Cmin

1

T

Cmax

C

T

Cmin

Cmax

C
A0036619

9

Beispiel für Messdaten im Fall konstanter Temperaturκ

Leitfähigkeit

T

Konstante TemperaturcKonzentration

1

Messbereich

Die aus den Messpunkten erhaltenen Kenn- klinien müssen im Bereich der Prozessbedingungen streng monoton steigend oderfallend verlaufen, das bedeutet sie dürfen
weder Maxima noch Minima noch Bereichekonstanten Verhaltens aufweisen.
Nebenstehende Kurvenverläufe sind daher
unzulässig.

k

A0036620

 10
κ
c

c

c
Unzulässige Kurvenverläufe

Leitfähigkeit
Konzentration

Beispiel einer Konzentrationstabelle:

30

Leitfähigkeit (unkompensiert)[mS/cm]Konzentration[mg/l]

Temperatur[°C (°F)]

1,000

0,000

0,00 (32,00)

2,000

0,000

100,00 (212,00)

100,0

3,000

0,00 (32,00)

300,0

3,000

100,00 (212,00)

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Leitfähigkeit

6.1.7

Einheit und Format

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit
Funktion

Optionen

Info

Format Hauptmessw.

Auswahl• Auto• #• #.#• #.##• #.###

Bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen.
Nur Vier-Pol-Sensoren
Für Betriebsart = Leitfähigkeit steht das Format #.### nicht zur Verfügung.

Werkseinstellung
Auto
Leitf.-Einheit

Auswahl• Auto• µS/cm• mS/cm• S/cm• µS/m• mS/m• S/mBetriebsart = Leitfähigkeit
Alle Leitfähigkeitssensoren

Werkseinstellung
Auto
EinheitAuswahl• Auto• MΩm• MΩcm• kΩcm
• kΩm
• Ωm
• Ωcm

Betriebsart = WiderstandKonduktive Leitfähigkeitssensoren

Werkseinstellung
AutoKonz.-Einheit

Auswahl• %• mg/l 1)

Betriebsart = Konzentration
Induktive Leitfähigkeitssensoren und Vier-PolSensoren

Werkseinstellung%
EinheitAuswahl• ppm• mg/lBetriebsart = TDS
Alle Leitfähigkeitssensoren

Werkseinstellungppm
1)

Nur mit Benutzertabelle

6.1.8

Temperaturkompensation

Temperaturkoeffizient α = Änderung der Leitfähigkeit pro Grad Temperaturänderung:κ(T) = κ(T0)(1 + α(T - T0))
κ(T) ... Leitfähigkeit bei der Prozesstemperatur T
κ(T0) ... Leitfähigkeit bei der Referenztemperatur T0

Endress+Hauser

31Eingänge: Leitfähigkeit

Memosens

Der Temperaturkoeffizient hängt sowohl von der chemischen Zusammensetzung der
Lösung als auch von der Temperatur selbst ab.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit
Funktion

OptionenInfo

Temperaturquelle

Auswahl• Sensor• Manuell• Messwert

Entscheiden Sie, wie Sie die Mediumstemperatur
kompensieren wollen:• Automatisch über den Temperaturfühler Ihres
Sensors• Manuell durch Eingabe der Mediumstemperatur• Von einem externen Temperatursensor

Werkseinstellung
SensorMediumstemperatur
Temperaturquelle = Manuell-50,0 ... 250,0 °C(-58,0 ... 482,0 °F)

Geben Sie die Temperatur Ihres Mediums ein.

Werkseinstellung
25,0 °C (77 °F)
Messwert
Temperaturquelle = Messwert

Kompensation
Betriebsart = Leitfähigkeit

Auswahl• Sensoreingang• Feldbuseingang mit
anschließender Wahldes Eingangssignals

Externe Temperatursignale nur in °C
Wählen Sie einen Eingang, an den ein Temperatursensor angeschlossen ist.
Alternativ können Sie ein Temperatursignal überden Feldbus verwenden. In dem Fall müssen Sieanschließend noch den Feldbuseingang wählen.

Auswahl• Keine• Linear• NaCl (IEC 746-3)• Wasser ISO7888 (25°C)• Reinstw. (HCl)• Reinstw. (NaCl)• Benutzertab. 1 ... 4

Für die Kompensation der Temperaturabhängigkeit stehen verschiedene Methoden zur Wahl.
Entscheiden Sie in Abhängigkeit von Ihrem Prozess, welche Kompensationsart Sie anwenden
wollen.
Alternativ dazu können Sie auch Keine wählen
und so die unkompensierte Leitfähigkeit messen.

Werkseinstellung
LinearLineare Temperaturkompensation
Die Veränderung zwischen zwei Temperaturpunkten wird als konstant angenommen, dasbedeutet α = const.
Referenztemperatur und Alphakoeffizient (nur bei linearer Temperaturkompensation)
Alphakoeffizienten und Alpha-Referenztemperaturen Ihres Prozessmediums müssen
bekannt sein. Typische Alphakoeffizienten bei einer Referenztemperatur von 25 °C sind:• Salze (z.B. NaCl): ca. 2,1 %/K• Laugen (z.B. NaOH): ca. 1,7 %/K• Säuren (z.B. HNO3): ca. 1,3 %/K
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit
Funktion

Optionen

Info

Ref.-Temp.

-5,0 ... 100,0 °C(23,0 ... 212,0 °F)

Referenztemperatur für die Berechnung der temperaturkompensierten Leitfähigkeit

Werkseinstellung
25,0 °C (77,0 °F)
Faktor Alpha0,000 ... 20,000 %/K
Werkseinstellung
2,100 %/K

32

Eingabe des Alphakoeffizienten Ihres Prozessmediums

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Leitfähigkeit

a [%/K]

NaCl-Kompensation
Bei der NaCl-Kompensation (nach IEC 60746) ist eine feste nichtlineare Kurve hinterlegt,
die den Zusammenhang zwischen Temperaturkoeffizient und Temperatur festlegt. Diese
Kurve gilt für geringe Konzentrationen bis ca. 5 % NaCl.
2.7

2.5

2.3

2.1
0

48

96

144
T [°C]
A0028902

Kompensation für natürliche Wasser
Für die Temperaturkompensation in natürlichen Wassern ist eine nichtlineare Funktion
nach ISO 7888 hinterlegt.
Reinstwasserkompensationen (für konduktive Sensoren)
Für Rein- und Reinstwasser sind Algorithmen hinterlegt, die die Eigendissoziation desWassers und dessen starke Temperaturabhängigkeit berücksichtigen. Sie werden bis zu
Leitfähigkeiten von ca. 10 µS/cm verwendet.
• Reinstw. (HCl)Optimiert zur Messung der Säureleitfähigkeit nach einem Kationenaustauscher. Außerdem für Ammoniak (NH3) und Natronlauge (NaOH) geeignet.
• Reinstw. (NaCl)
Optimiert für pH-neutrale Verunreinigungen.
Benutzerdefinierte Tabellen
Sie können eine Funktion hinterlegen, die die Eigenschaften Ihres spezifischen Prozesses
berücksichtigt. Ermitteln Sie dazu Wertepaare aus Temperatur T und Leitfähigkeit κ mit:
• κ(T0) für die Referenztemperatur T0• κ(T) für die Temperaturen, die im Prozess auftreten• Für die in Ihrem Prozess relevanten Temperaturen errechnen Sie mit folgender Formel
die α-Werte:
α=100% . κ(T) - κ(T0)
T - T0κ(T0); T ≠ T0

Werte müssen stetig steigend oder stetig fallend sein.

Endress+Hauser

33

Eingänge: Leitfähigkeit

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit
Funktion

Optionen

Info

Temp.-Komp.-Modus

Auswahl• Leitfähigkeit• Koeff. Alpha

Leitfähigkeit
Sie geben Temperatur, Leitfähigkeit und unkompensierte Leitfähigkeit an. Empfohlen für weite
Messbereiche und kleine Messwerte.

Werkseinstellung
Leitfähigkeit

Tabellenname

Freitext, 16 Zeichen

Vergeben Sie einen für Sie sinnvollen Namen für
die ausgewählte Tabelle.

• Temperatur• Leitfähigkeit• Temperaturkomp. Leitf.

Maximale Zeilenanzahl: 25
Der Tabellentyp hängt ab von der Auswahl unter
Temp.-Komp.-Modus.

Konz.-Tabelle = Benutzertab.
1 ... 4
Tabelle bearbeiten
Konz.-Tabelle = Benutzertab.
1 ... 4

Koeff. Alpha
Sie geben als Wertepaare einen Alphawert unddie dazugehörige Temperatur an.

• Temperatur• Koeffizient Alpha

6.2

Erweitertes Setup

6.2.1

Temperaturformat

Menü/Setup/EingängeKanal: Leitfähigkeit/

Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Temperaturformat

Auswahl• #.#• #.##

Bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen

Werkseinstellung
#.#

6.2.2

Kunden-ID (nur bei E-Sensoren)

Sie können eine individuelle Bezeichnung für den Sensor eingeben. Diese finden Sie dannauch im Menü DIAG/Sensorinformationen/Kanal-Nr. <Sensortyp>/Allgemeine Informationen.

34

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Leitfähigkeit

6.2.3

Reinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Werkseinstellung
Keine

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

6.2.4

Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/
Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

6.2.5

Sterilisationseinstellungen (nur hygienische Sensoren)

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

SterilisationseinstellungenFunktion

OptionenInfo

Temperaturgrenzwert

120 ... 150 °C

Diese Temperatur muss überschritten werden,
damit der Sterilisationszähler startet und ein
Sterilisationszyklus gezählt wird.

Werkseinstellung
121 °C
Dauer

1 ... 250 min
Werkseinstellung
20 minEndress+Hauser

Externer Hold

Während dieser Zeitspanne muss die eingestellte Temperatur erreicht werden, damit ein
Sterilisationszyklus gezählt wird.

35

Eingänge: Leitfähigkeit

Memosens

6.2.6

CIP-Einstellungen (nur hygienische Sensoren)

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

CIP-EinstellungenFunktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Ein
• Aus

Ein- oder Ausschalten des Zählers für die CIPZyklen

Werkseinstellung
Aus
Typ

Auswahl• Sauer• Alkalisch‣ Festlegen, ob ein saurer oder ein alkalischer
CIP erkannt werden soll.

Werkseinstellung
Sauer
pH Schwelle

pH 2,0 ... 11,0
Werkseinstellung
pH 11,0

Obere Temp.-schwelleWerkseinstellung
85 °C

Untere Temp.-schwelleWerkseinstellung
75 °C

Dauer

1 ... 250 min
Werkseinstellung
20 min6.2.7

Werden zeitgleich die Temperaturschwelle überschritten und die pH-Schwelle je nach gewähltem Typ unter- oder überschritten, wird ein CIPZyklus gezählt.
• Typ = Sauer→ Gezählt wird das Unterschreiten der pHSchwelle• Typ = Alkalisch→ Gezählt wird das Überschreiten der pHSchwelle
Innerhalb der Temperaturschwellen wird ein
CIP-Zyklus berücksichtigt.
• Obere Temp.-schwelle:
Wenn der Temperaturmesswert diesen Grenzwert überschreitet, werden die CIP-Bedingungen verletzt und es wird kein CIP-Zyklus
gezählt.
• Untere Temp.-schwelle:
Ein CIP-Zyklus wird gezählt, wenn die Temperatur die untere Temperaturschwelle übersteigt und frühestens nach der festgelegten
Mindest-Zeitspanne wieder darunter fällt.
Mindest-Zeitspanne in der die Temperatur zwischen der unteren und der oberen Temperaturschwelle liegen muss, damit ein CIP-Zyklus
gezählt wird.

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.

36

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Leitfähigkeit

SterilisierungenGezählt werden die Betriebsstunden, in denen der Sensor einer Temperatur ausgesetzt ist,
die typisch für eine Sterilisierung ist. Diese Temperatur ist sensorabhängig.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

SterilisierungenWerkseinstellung
Aus
Warngrenze

0 ... 1000

Grenzwert für die Anzahl der Sterilisationen desSensors festlegen.
Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
108 SIP, CIP, Autoklav.

Werkseinstellung
sensorabhängig 1)
1)

Jeder Sensortyp bringt eine andere Werkseinstellung mit. Nachlesbar hier: DIAG/Sensorinformationen/
Kanal <Sensortyp>/Empfehlungswerte Diagnose-Grenzwerte

CIP-Zyklen (nur Vier-Pol-Sensoren)
Gezählt werden die Betriebsstunden, in denen der Sensor einer Temperatur ausgesetzt ist,
die typisch für eine Reinigung ist. Diese Temperatur ist sensorabhängig.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

CIP-Zyklen

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze‣ Grenzwert für die Anzahl der CIP-Zyklen

0 ... 3000

Ihres Sensors festlegen.

Werkseinstellung
1000

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
108 SIP, CIP, Autoklav.

Process Check System (PCS)
Das PCS (Process Check System) prüft das Messsignal auf Stagnation. Ändert sich das
Messsignal über eine gewisse Zeit (mehrere Messwerte) nicht, wird ein Alarm ausgelöst.
y

y

yT

yT

tD

t

tA

A0027276

 11
y
yT

Endress+Hauser

Normales Messsignal, kein Alarm

Messsignal
Eingestellter Wert für ToleranzbandtA0028842

 12
tD
tA

Stagnierendes Signal, Alarm wird ausgelöst

Eingestellter Wert für Dauer
Zeitpunkt, an dem der Alarm ausgelöst wird

37

Eingänge: Leitfähigkeit

Memosens

Hauptursachen stagnierender Messwerte• Sensor verschmutzt oder außerhalb des Mediums• Sensor defekt• Prozessfehler (z.B. durch Steuerung oder Regelung)
Abhilfemaßnahmen
1.

Sensor reinigen.

2.

Platzierung des Sensors im Medium überprüfen.

3.

Messkette prüfen.

4.

Controller aus- und wieder einschalten.

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/tem

Process check sys-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Dauer

1 ... 240 min
Werkseinstellung
60 minToleranzband
nicht für pH/Redoxsensoren

Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird
die Diagnosemeldung Prozess Check Alarm mit
dem Code 904 ausgegeben.

Bereich ist sensorabhängig Intervall um das Messsignal (Rohwert) zur
Erkennung von Stagnation
Werkseinstellung
Messwerte innerhalb des eingestellten Intervalls
sensorabhängig
werden als stagnierend bewertet.

Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
BetriebsstundenFunktion

OptionenGrenzwerteInfo Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze38

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 BetriebsstundenEndress+Hauser

Memosens

Eingänge: Leitfähigkeit

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
BetriebsstundenFunktion

Grenzwerte

Optionen

Info

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
193 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
194 Betriebsstunden

Einsatz > 80 °C
Warngrenze
Einsatz > 100 °C
Warngrenze
Einsatz > 120 °C
Warngrenze

Nur konduktive Sensoren
Werkseinstellung
10000 hEinsatz > 125 °C
Warngrenze

Nur induktive Sensoren
Werkseinstellung
10000 hEinsatz > 140 °C
Warngrenze

Werkseinstellung
10000 hWerkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
198 Betriebsstunden
Nur konduktive Sensoren

Werkseinstellung
10000 hEinsatz < 5 °C
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
197 Betriebsstunden
Nur induktive Sensoren und Vier-Pol-Sensoren

Einsatz > 80°C < 100nS/cm
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
196 Betriebsstunden
Nur konduktive Sensoren

Einsatz > 150 °C
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
195 Betriebsstunden

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
187 Betriebsstunden
Nur induktive Sensoren

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
188 Betriebsstunden

Polarisationskompensation (nur konduktive Zwei-Pol-Sensoren)
Infolge des Stromflusses durch die Grenzfläche Elektrolyt/Elektrode spielen sich an dieser
Grenzfläche Reaktionen ab, die das Auftreten zusätzlicher Spannungen zur Folge haben.
Diese sogenannten Polarisationseffekte begrenzen den Messbereich konduktiver Sensoren. Die sensorabhängige Kompensation erhöht die Messgenauigkeit an den Messbereichsgrenzen.
Der Controller erkennt den Memosens-Sensor und verwendet automatisch die passende Kompensation. Die Messbereichsgrenzen des Sensors können Sie unter Diagnose/Sensorinformationen/Sensorspezifikationen nachlesen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/kompensation

Polarisations-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
168 Polarisation

Werkseinstellung
Aus

Pharma-Wasser
Hier treffen Sie Einstellungen zur Überwachung von Pharmawässern nach United States
Pharmacopeia (USP) bzw. European Pharmacopeia (EP).
Endress+Hauser

39Eingänge: Leitfähigkeit

Memosens

Für die Grenzwertfunktionen werden der unkompensierte Leitfähigkeitswert und die Temperatur gemessen. Die Messwerte werden mit den in den Standards festgelegten Tabellenverglichen. Bei Grenzwertüberschreitung wird ein Alarm ausgelöst. Darüber hinaus können Sie einen Voralarm (Warngrenze) einstellen, der unerwünschte Betriebszustände vor
deren Eintreten anzeigt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/ser

Pharma-Was-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• EP
• USP

Die Alarmwerte sind geräteintern gespeichert,
gemäß den Vorgaben von USP <645> bzw. EP<169>.
Bei Überschreiten der softwareseitig hinterlegten Alarmwerte nach USP oder EP wird die Diagnosemeldung 914 USP / EP Alarm abgesetzt.

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

10,0 ... 99,9 %Werkseinstellung
80,0 %

Sie bestimmen für die Warngrenze in % vom
Alarmwert.
Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
915 USP / EP Warnung

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

40

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Leitfähigkeit

Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion
Diagnoseausgang

Optionen

Info

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.

Werkseinstellung
Kein

Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

6.2.8

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung
0

6.2.9

Sensorwechsel

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

Endress+Hauser

41Eingänge: Leitfähigkeit

Memosens

6.2.10Werkseinstellungen Sensor (nur induktive Sensoren)

Sie haben hier die Möglichkeit, die Sensor-Werkseinstellungen wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

Werkseinstellung Sensor
Frage beantworten: OK(Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für den Sensor wiederhergestellt. Die Einstellungen des Eingangs bleiben unverändert.

6.2.11

KalibrierüberwachungMenü/Setup/Eingänge/Kanal: Leitfähigkeit/Erweitertes Setup
Funktion

Optionen

Info

KalibrierüberwachungAuswahl• Aus• Während Betrieb• Bei Sensoranschluss

Die Funktion überprüft die abgelaufene Zeit seit
der letzten Sensorkalibrierung. Dies kann kontinuierlich während des Betriebs oder einmalig
beim Lesen der Kalibrierdaten geschehen (Sensoranschluss, Gerätestart).

Werkseinstellung
Aus

Kalibriergültigkeit• Während Betrieb
Die Funktion informiert kontinuierlich überein abgelaufenes Kalibrierintervall.
• Bei Sensoranschluss
Ein abgelaufenes Kalibrierintervall wird nur
beim Anschluss eines Sensors oder bei einem
Geräteneustart gemeldet. Während desBetriebs wird dann keine Fehlermeldung
mehr generiert.
Die Funktion prüft, wie lange die Kalibrierung
zurück liegt. Ist sie länger her als die vorgegebene Warn- oder Alarmgrenze vorgibt, wird eine
Diagnosemeldung ausgegeben.

Warngrenze

Werkseinstellung
800 h

Diagnosemeldung: 105 Kalibriergültigkeit

Alarmgrenze

Werkseinstellung
1000 hDiagnosemeldung: 104 Kalibriergültigkeit

Warn- und Alarmgrenzen beeinflussen gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegen müssen:
1 ... 20000 h
Generell gilt: Alarmgrenze > Warngrenze

6.2.12

Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

Werkseinstellung Messwertverarbeitung
Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

6.2.13Empfehlungswerte (nur für E-Sensoren)

Die empfohlenen Werte sind solche für die Grenzwerte in den Diagnoseeinstellungen(Setup/Eingänge/Kanal-Nr: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen)

42

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Leitfähigkeit

und werden beim erstmaligen Anschließen eines E-Sensors implizit geladen. Sie können
die Werte hier ansehen:
DIAG/Sensorinformationen/Kanal-Nr.: <Sensortyp>/Empfehlungswerte DiagnoseGrenzwerte
1.
2.

Endress+Hauser

Empfehlungswerte ladenOK Die empfohlenen Sensorwerte für Kalibrier- und Diagnoseeinstellungen werdenübernommen und die aktuellen Einstellungen überschrieben.

43Eingänge: Sauerstoff

Memosens

7

Eingänge: Sauerstoff

7.1

Grundeinstellungen7.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
Sensortypnur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode

7.1.2

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Angeschlossener SensortypBestellcode des angeschlossenen Sensors

Hauptmesswert

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO
Funktion

Optionen

Info

Hauptmesswert

Auswahl• Konzentration Flüssigkeit• Konzentration Gas• Sättigung• Partialdruck• Rohwert nA 1)• Rohwert μs 2)

Entscheiden Sie, wie Sie sich den Hauptmesswert
darstellen lassen wollen.
Von dieser Einstellung hängen weitere Funktionen ab, beispielsweise die Einstellung der Einheit.

Werkseinstellung
Konzentration Flüssigkeit
1)
2)

Amperometrischer Sensor
Optischer Sensor

7.1.3

Dämpfung

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

OptionenInfo

sensorabhängig 1)

0 ... 600 s

Dämpfung Temp.

Werkseinstellung
0s

Die Dämpfung des Hauptmesswerts und die desintegrierten Temperatursensors können jeweils
angegeben werden..

1)

44

Dämpfung pH oder Dämpfung Redox oder Dämpfung Cond oder Dämpfung DO oder Dämpfung DI oderDämpfung Nitrat oder Dämpfung SAK oder Dämpfung Trübung oder Dämpfung PAHphe

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Sauerstoff

7.1.4

EinheitMenü/Setup/Eingänge/Kanal: DO
Funktion

OptionenInfo

EinheitAuswahl• mg/l 1)• µg/l 1)• ppm 1)
• ppb 1)
• %Vol 2)• ppmVol 2)

Die Einheit ist nur wählbar für die Hauptmessswerte:• Konzentration Flüssigkeit• Konzentration Gas

Werkseinstellung
mg/l 1)%Vol 2)
1)
2)

Hauptmesswert = Konzentration Flüssigkeit
Hauptmesswert = Konzentration Gas

7.1.5

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"

7.2

Erweitertes Setup

7.2.1

Temperaturkompensation (nur amperometrische Sensoren
und COS81E)

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup
Funktion

Optionen

Info

Temp. Kompensation

Auswahl• Automatisch• Manuell

Entscheiden Sie, wie Sie die Mediumstemperatur
kompensieren wollen:• Automatisch über den Temperaturfühler Ihres
Sensors
Die Temperatur wird dadurch immer nachdem aktuellen Temperaturwert kompensiert.
• Manuell durch Eingabe der Mediumstemperatur
Der Messwert wird dabei immer gegen den
eingegebenen Wert kompensiert, z.B. bei Zuund Ablaufkontrollen einer Kühlanlage.

Werkseinstellung
AutomatischEndress+Hauser

Temperatur

0 ... 80 °C (32 ... 176 °F)

Temp. Kompensation =Manuell

Werkseinstellung
20 °C (68 °F)

Geben Sie die Temperatur Ihres Mediums einoder eine andere Temperatur, auf die Sie Bezug
nehmen wollen.

45

Eingänge: Sauerstoff

Memosens

7.2.2

Messwertformate

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/

Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Format Hauptmessw.

Auswahl• #.#• #.##• #.###• #Bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen

Werkseinstellung#.##
Temperaturformat

Auswahl• #.#• #.##
Werkseinstellung
#.#

7.2.3

Mediumskompensation (im Prozess)Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/

Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Mediumsdruck

Auswahl• Prozessdruck• Luftdruck• Ortshöhe• Messwert

Mit Messwert haben Sie die Möglichkeit, einen
Druckmesswert über einen Feldbus- oder einen
Stromeingang anzuschließen. Dieser Messwert
wird dann zur Mediumsdruckkompensation verwendet.

Werkseinstellung
Luftdruck

Für die anderen Kompensationsarten geben Sie
jeweils einen Kompensierungswert für die Messung an.
1.

2.
Eingang Druck
Mediumsdruck = Messwert

Auswahl• Stromeingänge• Feldbussignale• KeinWerkseinstellung
Kein

Entweder die Ortshöhe (-300 ... 4000 m),
den Prozessdruck (500 ... 9999 hPa) oderden Luftdruck (500 ... 1200 hPa) derMessstelle angeben.
 Zur Information wird zusätzlich der
Druck angezeigt, der während derKalibrierung genutzt wird. Diesen
passen Sie an in: Kalibriereinstellungen/Mediumsdruck.
Übernehmen.

Nur verfügbar, wenn ein Feldbus freigeschaltet
oder ein Stromeingang vorhanden ist. Konfigurieren Sie einen Stromeingang bevor Sie dessen
Messwert zur Druckkompensation des Sauerstoffsensors verwenden.
Betriebsanleitung des Messumformers/
 Analysators/Probenehmers,→ 6
Konfigurieren Sie die Eingangsgröße des Stromeingangs mit Parameter mit der Einheit hPa,um die richtige Skalierung zu gewährleisten.
Passen Sie die Messbereichsgrenzen entsprechend an.
Beispiel: Der angeschlossene Drucksensor hat
einen Messbereich von 0 ... 10 bar.

46

1.

Parameter: Stromeingang konfigurieren.

2.

Einheit als hPa definieren.

3.

Für Anfang Messbereich 0 und für Ende
Messbereich 10 000 (1 bar ≈ 1000 hPa)
eingeben.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Sauerstoff

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/

Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Salinität

Auswahl• Festwert• Messwert

Info

Werkseinstellung
Festwert
Festwert

0 ... 40 g/kg

Salinität = Festwert

Werkseinstellung
0 g/kgSensorauswahl

Auswahl• Kein• Leitfähigkeitssensor

Salinität = Messwert

Werkseinstellung
Kein

7.2.4

Der Einfluss des Salzgehalts auf die Sauerstoffmessung wird mit dieser Funktion kompensiert.
Beispiel: Meereswassermessungen nach Kopenhagener Standard (30 g/kg).
Alternativ zur Angabe eines Festwertes, derIhrer Applikation entspricht, können Sie den
Messwert eines angeschlossenen Leitfähigkeitssensors verwenden. Dafür wird ein CLS50D oderein CLS54D empfohlen. Die Salinitätskompensation über einen Messwert arbeitet im Temperaturbereich 2 - 35 °C bei einer Leitfähigkeit bis
max. 42 S/m optimal.

LED-Einstellungen (nur COS81E) und Messwertfilter

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/

Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

LED Temp. Modus

Auswahl
• Aus
• Ein

Schaltet die LED beim Überschreiten der eingestellten Temperaturschwelle aus.
Das verhindert eine vorzeitige Alterung der Sensorkappe, beispielsweise während eines CIPoder SIP-Zyklus.

Werkseinstellung
Ein
LED Temp. Schwelle

30 ... 130 °C (86 ... 266 °F)

LED Temp. Modus = Ein

Werkseinstellung
80 °C (176 °F)

LED Messintervall

Auswahl• 1 Sekunde• 3 Sekunden• 10 Sekunden• 30 Sekunden
Werkseinstellung
1 Sekunde

Messwertfilter

Auswahl• Normal• Life science - standard• Life science - strong• (Aus)• (Schwach)• (Stark)• (Sehr stark)

Das LED-Messintervall trägt einerseits zur
Ansprechzeit, andererseits zur Lebensdauer der
Sensorkappe bei.
Kürzere Intervalle verbessern die Ansprechzeit,
verringern aber die Lebensdauer der Sensorkappe.
Entscheiden Sie sich entsprechend den Anforderungen ihres Prozesses.
Glättungsfilter für den Messwert
Filter in Klammern sind nur für sehr spezielle
Anwendungen (z. B. Forschungsarbeiten)
gedacht.
Erscheint, wenn ein Sensor
 Unbekannt:
mit einem für die aktuelle Firmwarever-Werkseinstellung
Normal7.2.5

sion unbekanntem Filter eingestellt ist. In
diesem Fall müssen Sie die Firmware
updaten oder einen gültigen Messwertfilter wählen.

Kunden-ID (nur bei E-Sensoren)

Sie können eine individuelle Bezeichnung für den Sensor eingeben. Diese finden Sie dannauch im Menü DIAG/Sensorinformationen/Kanal-Nr. <Sensortyp>/Allgemeine Informationen.

Endress+Hauser

47

Eingänge: Sauerstoff

Memosens

7.2.6

Reinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Werkseinstellung
Keine

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

7.2.7

Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/
Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

7.2.8

Sterilisationseinstellungen (nur hygienische Sensoren)

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

SterilisationseinstellungenFunktion

OptionenInfo

Temperaturgrenzwert

120 ... 150 °C

Diese Temperatur muss überschritten werden,
damit der Sterilisationszähler startet und ein
Sterilisationszyklus gezählt wird.

Werkseinstellung
121 °C
Dauer

1 ... 250 min
Werkseinstellung
20 min48

Externer Hold

Während dieser Zeitspanne muss die eingestellte Temperatur erreicht werden, damit ein
Sterilisationszyklus gezählt wird.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Sauerstoff

7.2.9

CIP-Einstellungen (nur hygienische Sensoren)

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

CIP-EinstellungenFunktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Ein
• Aus

Ein- oder Ausschalten des Zählers für die CIPZyklen

Werkseinstellung
Aus
Typ

Auswahl• Sauer• Alkalisch‣ Festlegen, ob ein saurer oder ein alkalischer
CIP erkannt werden soll.

Werkseinstellung
Sauer
pH Schwelle

pH 2,0 ... 11,0
Werkseinstellung
pH 11,0

Obere Temp.-schwelleWerkseinstellung
85 °C

Untere Temp.-schwelleWerkseinstellung
75 °C

Dauer

1 ... 250 min
Werkseinstellung
20 minEndress+Hauser

Werden zeitgleich die Temperaturschwelle überschritten und die pH-Schwelle je nach gewähltem Typ unter- oder überschritten, wird ein CIPZyklus gezählt.
• Typ = Sauer→ Gezählt wird das Unterschreiten der pHSchwelle• Typ = Alkalisch→ Gezählt wird das Überschreiten der pHSchwelle
Innerhalb der Temperaturschwellen wird ein
CIP-Zyklus berücksichtigt.
• Obere Temp.-schwelle:
Wenn der Temperaturmesswert diesen Grenzwert überschreitet, werden die CIP-Bedingungen verletzt und es wird kein CIP-Zyklus
gezählt.
• Untere Temp.-schwelle:
Ein CIP-Zyklus wird gezählt, wenn die Temperatur die untere Temperaturschwelle übersteigt und frühestens nach der festgelegten
Mindest-Zeitspanne wieder darunter fällt.
Mindest-Zeitspanne in der die Temperatur zwischen der unteren und der oberen Temperaturschwelle liegen muss, damit ein CIP-Zyklus
gezählt wird.

49Eingänge: Sauerstoff

Memosens

7.2.10KalibriereinstellungenStabilitätskriterien
Sie definieren die zulässige Messwertschwankung, die in einem bestimmten Zeitfenster
während der Kalibrierung nicht überschritten werden darf. Bei Überschreitung der zulässigen Differenz wird die Kalibrierung nicht erlaubt und automatisch abgebrochen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/

Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/

Stabilitätskriterien

Funktion

Optionen

Info

Delta Signal

0,1 ... 2,0 %Zulässige Messwertschwankung während derKalibrierung.
Bei amperometrischen Sensoren auf den Rohwert in nA bezogen, bei optischen Sensoren
bezogen auf den Rohwert in µS.

Werkseinstellung
0,2 %Delta Temperatur

0,10 ... 2,00 K

Zulässige Temperaturschwankung während derKalibrierung

Werkseinstellung
0,50 K
Dauer

5 ... 60 s

Zeitfenster innerhalb dessen die zulässige Messwertschwankung nicht überschritten werden
darf

Werkseinstellung
10 sMediumskompensation (bei der Kalibrierung)
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

Mediumsdruck

Auswahl• Prozessdruck• Luftdruck• Ortshöhe• Wie bei Messung

Angabe, bei welchem Druck die Kalibrierung
stattfindet

Werkseinstellung
Luftdruck

Prozessdruck

500 ... 9999 hPa

Mediumsdruck = Prozessdruck

Werkseinstellung
1013 hPa

Luftdruck

500 ... 1200 hPa

Mediumsdruck = Luftdruck

Werkseinstellung
1013 hPa

Ortshöhe

-300 ... 4000 m

Mediumsdruck = Ortshöhe

Werkseinstellung
0m

Rel. Luftf. (Luft var.)

0 ... 100 %• Prozessdruck
Der Druck während der Kalibrierung unterscheidet sich vom normalen Prozessdruck(Kalibrierung im Prozess)• Luftdruck
Luftdruck, bei dem die Kalibrierung stattfindet(Kalibrierung an Luft)• Ortshöhe
Ortshöhe, auf der die Kalibrierung stattfindet(Kalibrierung an Luft)• Wie bei Messung
Im Sensormenü eingestellte Prozessbedingungen entsprechen den Kalibrierbedingungen(Kalibrierung im Prozess)Werkseinstellung
100 %

50

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Sauerstoff

Kalibrierüberwachung
Hier kann das Kalibrierintervall für den Sensor festgelegt werden. Nach Ablauf der eingestellten Zeit wird auf dem Display die Diagnosemeldung Kalibriergültigkeit angezeigt.
Wird der Sensor neu kalibriert, wird der Timer automatisch zurück gesetzt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

KalibrierüberwachungAuswahl• Aus• Während Betrieb• Bei Sensoranschluss

Die Funktion überprüft die abgelaufene Zeit seit
der letzten Sensorkalibrierung. Dies kann kontinuierlich während des Betriebs oder einmalig
beim Lesen der Kalibrierdaten geschehen (Sensoranschluss, Gerätestart, Kalibriersatzwechsel).

Werkseinstellung
Aus

1.

Während Betrieb
Bei einem kontinuierlichen Betrieb informiert diese Funktion den Anwender überein abgelaufenes Kalibrierintervall.

2.

Bei Sensoranschluss
Bei einem Batch-Prozess stellt dieseFunktion sicher, dass nur kürzlich kalibrierte Sensoren verwendet werden. Während des Batch-Prozesses wird keine
Fehlermeldung generiert.

Kalibriergültigkeit
Warngrenze

Werkseinstellung
800 h

Diagnosemeldung: 105 Kalibriergültigkeit

Alarmgrenze

Werkseinstellung
1000 hDiagnosemeldung: 104 Kalibriergültigkeit

Warn- und Alarmgrenzen beeinflussen gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegen müssen:
1 ... 20000 h
Generell gilt: Alarmgrenze > Warngrenze

7.2.11

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.
Steigung (nur amperometrische Sensoren und COS61D)
Die (relative) Steigung charakterisiert den Sensorzustand. Abnehmende Werte deuten auf
einen Verbrauch an Elektrolyt hin. Über die Vorgabe von Grenzwerten und die dadurchausgelösten Diagnosemeldungen können Sie steuern, wenn ein Elektrolytwechsel geboten
ist.

‣ Legen Sie die Grenzwerte für die Steigungsüberwachung Ihres Sensors fest.

Endress+Hauser

51

Eingänge: Sauerstoff

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Funktion
Obere Warngrenze

Optionen

SteigungInfo
1)0,0 ... 200,0 %
80,1 ... 200,0 % 2)

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
511 Sensor Kalibrierung

Werkseinstellung
140,0 % 1)
110,0 % 2)
Untere Warngrenze

0,0 ... 200,0 % 1)
0,0 ... 109,9 % 2)

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
509 Sensor Kalibrierung

Werkseinstellung
60,0 % 1)
80,0 % 2)1)2)

Amperometrische Sensoren
COS61D

Delta Steigung (nur amperometrische Sensoren)
Das Gerät ermittelt die Steigungsdifferenz von der letzten zur vorletzten Kalibrierung und
gibt je nach Einstellung eine Warnung oder einen Alarm aus. Der Unterschied ist ein Maßfür den Zustand des Sensors.
Eine größer werdende Änderung deutet auf Belagsbildung auf der Sensormembran oderauf Vergiftung des Elektrolyten hin. Wechseln Sie Membran und Elektrolyt entsprechend
den Anweisungen der Sensor-Betriebsanleitung.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/

Delta Steigung

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

0,0 ... 50,0 %Werkseinstellung
15,0 %

Legen Sie Ihre Grenzwerte für die Überwachung
der Steigungsdifferenz fest.
Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
518 Sensor Kalibrierung

Nullpunkt (nur amperometrische Sensoren)
Der Nullpunkt entspricht dem Sensorsignal, das in einem Medium in Abwesenheit von
Sauerstoff gemessen wird. Sie können den Nullpunkt in sauerstofffreiem Wasser oderhochreinem Stickstoff kalibrieren. Dies verbessert die Messgenauigkeit im Spurenbereich.

‣ Grenzwerte für die Nullpunktüberwachung des Sensors festlegen.
Allgemeiner Einstellbereich: -10 ... 10 nA.
Die eingestellten Werte beeinflussen jeweils den verfügbaren Einstellbereich der anderen
Grenze.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/

52

Nullpunkt

Funktion

Optionen

Info

Obere Warngrenze

Werkseinstellung
1,0 nA

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
505 Nullpunktwarnung

Untere Warngrenze

Werkseinstellung-1,0 nA

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
507 Nullpunktwarnung

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Sauerstoff

Delta Nullpunkt (nur amperometrische Sensoren)
Das Gerät ermittelt den Unterschied von der letzten zur vorletzten Kalibrierung und gibt jenach Einstellung eine Warnung oder einen Alarm aus. Der Unterschied ist ein Maß für den
Zustand des Sensors. Steigende Differenzen deuten auf Belagsbildung auf der Kathode hin.
Reinigen oder tauschen Sie die Kathode entsprechend den Anweisungen der SensorBetriebsanleitung.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/

Delta Nullpunkt

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

0,0 ... 10 nA
Werkseinstellung
0,5 nA‣ Grenzwerte für die Überwachung der Steigungsdifferenz festlegen.

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
520 Sensor Kalibrierung

Kalibrierqualitätsindex (nur COS81E)
Die aktuelle Kalibrierung wird mit der ersten Kalibrierung der montierten Sensorkappeverglichen und der Zustand der Kappe als Prozentwert ausgegeben.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/

Kalibrierqualitätsindex

Funktion

Optionen

Info

Warngrenze

0 ... 100 %Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
734 Kalibrierqualität

Werkseinstellung
80 %Kalibrierungen Kappe (alle Sensoren außer COS61D)Die sensorinternen Kalibrierzähler unterscheiden zwischen Kalibrierungen des Sensors
und Kalibrierung mit der gerade verwendeten Membrankappe. Wenn diese ausgetauscht
wird, wird nur der (Kappen-)Zähler zurück gesetzt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Kappe

Anzahl KalibrierungenFunktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Funktion ein-/ausschalten

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

1 ... 1000
Werkseinstellung
500 1)
20 2)‣ Bestimmen, wieviele Kalibrierungen mit

einer Sensorkappe durchgeführt werden
dürfen, bevor sie ausgewechselt werdenmuss. Die Zahl ist stark prozessabhängig undmuss individuell ermittelt werden.

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
535 Sensor Check1)
2)

Endress+Hauser

Amperometrische Sensoren
COS81E53

Eingänge: Sauerstoff

Memosens

Sterilisierungen (nur sterilisierbare E-Sensoren)
Gezählt werden die Betriebsstunden, in denen der Sensor einer Temperatur ausgesetzt ist,
die typisch für eine Sterilisierung ist. Diese Temperatur ist sensorabhängig.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

SterilisierungenWerkseinstellung
Aus
Warngrenze

0 ... 1000
Werkseinstellung
sensorabhängig 1)

1)

Grenzwert für die Anzahl der Sterilisationen desSensors festlegen.
Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
108 SIP, CIP, Autoklav.

Jeder Sensortyp bringt eine andere Werkseinstellung mit. Nachlesbar hier: DIAG/Sensorinformationen/
Kanal <Sensortyp>/Empfehlungswerte Diagnose-Grenzwerte

Sterilisierungen Kappe (nur sterilisierbare E-Sensoren)
Die sensorinternen Sterilisationszähler unterscheiden zwischen Sensor und der gerade verwendeten Membran-/Fluoreszenzkappe. Wenn diese ausgetauscht wird, wird nur der(Kappen-)Zähler zurück gesetzt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Kappe

Anzahl SterilisierungenFunktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

‣ Bestimmen, wieviele Sterilisierungen mit

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

0 ... 200
Werkseinstellung• 25 1)• 200 2)1)2)einer Sensorkappe durchgeführt werden
dürfen, bevor sie ausgewechselt werdenmuss. Die Zahl ist stark prozessabhängig undmuss individuell ermittelt werden.

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
109 SIP, CIP, Autokl Kappe

Amperometrische Sensoren
COS81E

CIP-Zyklen (nur sterilisierbare E-Sensoren)
Gezählt werden die Betriebsstunden, in denen der Sensor einer Temperatur ausgesetzt ist,
die typisch für eine Reinigung ist. Diese Temperatur ist sensorabhängig.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/

CIP-Zyklen

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

1 ... 1000
Werkseinstellung
1000

54

‣ Grenzwert für die Anzahl der CIP-Zyklen
Ihres Sensors festlegen.

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
108 SIP, CIP, Autoklav.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Sauerstoff

CIP-Zyklen Kappe (nur sterilisierbare E-Sensoren)
Die sensorinternen Sterilisationszähler unterscheiden zwischen Sensor und der gerade verwendeten Membran- oder Fluoreszenzkappe. Wenn diese ausgetauscht wird, wird nur derKappenzähler zurück gesetzt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/

CIP-Zyklen Kappe

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze‣ Grenzwert für die Anzahl der CIP-Zyklen der

1 ... 300

Sensorkappe festlegen.

Werkseinstellung
200

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
109 SIP, CIP, Autokl Kappe

Process Check System (PCS)
Das PCS (Process Check System) prüft das Messsignal auf Stagnation. Ändert sich das
Messsignal über eine gewisse Zeit (mehrere Messwerte) nicht, wird ein Alarm ausgelöst.
y

y

yT

yT

tD

t

tA

A0027276

 13
y
yT

Normales Messsignal, kein Alarm

Messsignal
Eingestellter Wert für ToleranzbandtA0028842

 14
tD
tA

Stagnierendes Signal, Alarm wird ausgelöst

Eingestellter Wert für Dauer
Zeitpunkt, an dem der Alarm ausgelöst wird

Hauptursachen stagnierender Messwerte• Sensor verschmutzt oder außerhalb des Mediums• Sensor defekt• Prozessfehler (z.B. durch Steuerung oder Regelung)
Abhilfemaßnahmen

Endress+Hauser

1.

Sensor reinigen.

2.

Platzierung des Sensors im Medium überprüfen.

3.

Messkette prüfen.

4.

Controller aus- und wieder einschalten.

55

Eingänge: Sauerstoff

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/tem

Process check sys-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Dauer

1 ... 240 min
Werkseinstellung
60 minToleranzband
nicht für pH/Redoxsensoren

Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird
die Diagnosemeldung Prozess Check Alarm mit
dem Code 904 ausgegeben.

Bereich ist sensorabhängig Intervall um das Messsignal (Rohwert) zur
Erkennung von Stagnation
Werkseinstellung
Messwerte innerhalb des eingestellten Intervalls
sensorabhängig
werden als stagnierend bewertet.

Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/stundenFunktion

OptionenGrenzwerte Betriebs-Info Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
10000 hEinsatz < 5 °C
Warngrenze

Nur optische Sensoren
Werkseinstellung
10000 hEinsatz > 5 °C
Warngrenze

56

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
188 Betriebsstunden
Nur COS51D

Werkseinstellung
10000 hEinsatz > 25 °C
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
189 Betriebsstunden
Nur COS61D

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
190 BetriebsstundenEndress+Hauser

Memosens

Eingänge: Sauerstoff

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/stundenFunktion

Optionen

Einsatz > 30 °C
Warngrenze

Werkseinstellung
10000 hWerkseinstellung
10000 hWerkseinstellung
10000 hWerkseinstellung
10000 hWerkseinstellung
10000 hWerkseinstellung
10000 hWerkseinstellung
10000 hWerkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
186 Betriebsstunden
Nur COS61D

Werkseinstellung
10000 hEinsatz > 40 µs
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
185 Betriebsstunden
Nur COS51D

Einsatz < 25 µs
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
184 Betriebsstunden
Nur COS22D

Einsatz > 160 nA
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
183 Betriebsstunden
Nur COS51D

Einsatz > 50 nA
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
195 Betriebsstunden
Nur COS22D

Einsatz > 30 nA
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
193 Betriebsstunden
Nur COS81D

Einsatz > 15 nA
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
192 Betriebsstunden
Nur COS22D und COS81D

Einsatz > 120 °C
Warngrenze

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
191 Betriebsstunden
Nur COS22D, COS61D und COS81D

Einsatz > 80 °C
Warngrenze

Info
Nur COS51D

Einsatz > 40 °C
Warngrenze

Grenzwerte Betriebs-

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
181 Betriebsstunden
Nur COS61D

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
182 Betriebsstunden

Grenzwerte Betriebsstunden Kappe (nur COS81E und COS22E)
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/stunden Kappe
Funktion

OptionenGrenzwerte Betriebs-Info Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Endress+Hauser

57

Eingänge: Sauerstoff

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/stunden Kappe
Funktion

Optionen

Einsatzdauer
Warngrenze

Grenzwerte Betriebs-

Info
Gesamte Einsatzzeit der Sensorkappe

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
192 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
193 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
195 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
188 Betriebsstunden

Einsatz > 40 °C
Warngrenze
Einsatz > 80 °C
Warngrenze
Einsatz > 120 °C
Warngrenze
Einsatz < 5 °C
Warngrenze

Elektrolytverbrauchszähler (nur amperometrische Sensoren)
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: DO/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/ler

Elektrolytverbrauchszäh-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Der Elektrolytverbrauch wird aus der umgesetzten Menge an Analyt berechnet.

Werkseinstellung
Aus‣ Nach einem Elektrolytwechsel:
Zähler zurücksetzen (CAL/Sauerst. (amp.)/
Elektrolyt wechseln).

Elektrolytkapazität

Nur Anzeige

Anzeige der verbleibenden Kapazität

Warngrenze

100 000 ...
20 000 000 µAs

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
534 Elektrolyt Warnung

Werkseinstellung
2 896 000 µAs

58Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Sauerstoff

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Diagnoseausgang

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)
Werkseinstellung
Kein

Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.
Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

Endress+Hauser

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

59Eingänge: Sauerstoff

Memosens

7.2.12

Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung0

7.2.13

Sensorwechsel

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

7.2.14

Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

Werkseinstellung Messwertverarbeitung
Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

7.2.15

Werkseinstellungen Sensor (nur COS61D)

Sie haben hier die Möglichkeit, die Sensor-Werkseinstellungen wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

60

Werkseinstellung Sensor
Frage beantworten: OK(Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für den Sensor wiederhergestellt. Die Einstellungen des Eingangs bleiben unverändert.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Desinfektion

8

Eingänge: Desinfektion

8.1

Grundeinstellungen8.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
SensortypSensorelement

nur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode
1)

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Desinfektion• Freies Chlor• Chlordioxid
Bestellcode des angeschlossenen Sensors

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

8.1.2

Hauptmesswert

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>
Funktion

Optionen

Info

Hauptmesswert

Auswahl• Konzentration• Sensorstrom

Entscheiden Sie, wie Sie sich den Hauptmesswert
darstellen lassen wollen.

Werkseinstellung
Konzentration
1)

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

8.1.3

Dämpfung

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

OptionenInfo

sensorabhängig 1)

0 ... 600 s

Dämpfung Temp.

Werkseinstellung
0s

Die Dämpfung des Hauptmesswerts und die desintegrierten Temperatursensors können jeweils
angegeben werden..

1)

Endress+Hauser

Dämpfung pH oder Dämpfung Redox oder Dämpfung Cond oder Dämpfung DO oder Dämpfung DI oderDämpfung Nitrat oder Dämpfung SAK oder Dämpfung Trübung oder Dämpfung PAHphe

61

Eingänge: Desinfektion

Memosens

8.1.4

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

8.1.5

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"

EinheitMenü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>
Funktion

OptionenInfo

EinheitAuswahl
Hauptmesswert = Konzentra- • mg/l
• µg/l
tion
• ppm
• ppb

Hinter der Einheit wird der gemessene Parameter in Kurzform dargestellt.
Beispiel: bei der Messung von Chlor in mg/l wird
wird die Einheit als mg/l Cl2 angezeigt, Chlordioxid als mg/l ClO2.

Werkseinstellung
mg/l1)

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

8.2

Erweitertes Setup

8.2.1

Messwertformate

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Temperaturformat

Auswahl• #.#• #.##

Bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen

Werkseinstellung#.#
Format Hauptmessw.

Auswahl• #.#• #.##• #.###• #Werkseinstellung
#.##

1)

62

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Desinfektion

8.2.2

Mediums- und Temperaturkompensation

Mediumskompensation (Nur Sensoren für freies Chlor oder Brom)Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Mediumskomp. (pH)

Auswahl
• Aus
• Ein

Aus
Der gemessene Wert entspricht dem Anteil der
hypochlorigen Säure (HOCl) am freien Chlorbzw. der hypobromigen Säure (HOBr) am freienBrom.

Werkseinstellung
Ein

Ein
Anhand des pH-Werts wird der entsprechende
Anteil des Hypochloritanions OCl- (oder OBr-) zu
dem gemessenen Wert der hypochlorigen Säure(HOCl oder HOBr) addiert und als Gesamtwert
des freien Chlors oder freien Broms angegeben.
Modus
Mediumskomp. (pH) = Ein

Auswahl• Festwert• Messwert
Werkseinstellung
Festwert

Festwert pH

pH 4,00 ... 9,00

Modus = Festwert

Werkseinstellung
pH 7,20

zugehöriger pH-Sensor

Auswahl des pH-Sensors

Modus = Messwert

Werkseinstellung
Kein• Festwert
Ein fester pH-Wert wird für die Berechnung
des gesamten freien Chlors oder Broms verwendet.
• Messwert
Der Messwert eines an einem anderen Eingang angeschlossenen pH-Sensors wird für
die Berechnung des gesamten freien Chlors
oder Broms verwendet.
Sinnvoll für Medien mit gleichbleibendem pHWert
1.

pH-Wert des Mediums mit einer Referenzmessung ermitteln.

2.

pH-Wert aus der Referenzmessung hiereingeben.

Bevorzugte Methode für Medien mit variierendem pH-Wert‣ Sensoreingang mit angeschlossenem pH-

Sensor auswählen.
 Dessen Messwert wird kontinuierlich
zur Berechnung des gesamten freien
Chlors oder Broms verwendet.

1)

Freies Chlor oder Freies Brom

Temperaturquelle
Verwenden Sie dieses Menü, wenn Sie einen externen Messwert als Temperaturquelleverwenden wollen. Für Kompensation über den internen Temperatursensor oderdurch Eingabe einer Mediumstemperatur verwenden Sie die Funktion Temp. Kompensation (→  64).

Endress+Hauser

63Eingänge: Desinfektion

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Temperaturquelle

Auswahl• Manuell• Interner Sensor• Externer Messwert• Interner Sensor
Automatische Kompensation über den Temperaturfühler Ihres Sensors• Manuell
Kompensation durch manuelle Eingabe derMediumstemperatur• Externer Messwert
Kompensation mit dem Messwert eines externen Temperatursensors

Werkseinstellung
Interner Sensor

Mediumstemperatur
Temperaturquelle = Manuell‣ Temperatur des Mediums eingeben.

0 ... 55 °C(32 ... 130 °F)
Werkseinstellung
20,0 °C (68 °F)

Eingang
Temperaturquelle = Externer
Messwert

1)

Auswahl• Sensoreingang• Feldbuseingang mit
anschließender Wahldes Eingangssignals

Externe Temperatursignale nur in °C
1.

Eingang wählen, an den ein Temperatursensor angeschlossen ist

2.

Alternativ
Temperatursignal über den Feldbus verwenden. Dazu den Feldbuseingang wählen.

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

Temperaturkompensation
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Temp. Kompensation

Auswahl• Automatisch• Manuell• Automatisch
Automatische Kompensation über den Temperaturfühler Ihres Sensors• Manuell
Kompensation durch manuelle Eingabe derMediumstemperatur

Werkseinstellung
Automatisch
Temperatur
Temp. Kompensation =Manuell1)64-5,0 ... 50,0 °C(23,0 ... 122,0 °F)‣ Temperatur des Mediums eingeben.

Werkseinstellung
20,0 °C (68 °F)

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Desinfektion

8.2.3

Reinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Werkseinstellung
Keine

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

8.2.4

Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

Externer Hold

Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

8.2.5

Kalibriereinstellungen

Kalibrierüberwachung
Hier kann das Kalibrierintervall für den Sensor festgelegt werden. Nach Ablauf der eingestellten Zeit wird auf dem Display die Diagnosemeldung Kalibriergültigkeit angezeigt.
Wird der Sensor neu kalibriert, wird der Timer automatisch zurück gesetzt.

Endress+Hauser

65Eingänge: Desinfektion

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

KalibrierüberwachungAuswahl• Aus• Während Betrieb• Bei Sensoranschluss

Die Funktion überprüft die abgelaufene Zeit seit
der letzten Sensorkalibrierung. Dies kann kontinuierlich während des Betriebs oder einmalig
beim Lesen der Kalibrierdaten geschehen (Sensoranschluss, Gerätestart, Kalibriersatzwechsel).

Werkseinstellung
Aus

1.

Während Betrieb
Bei einem kontinuierlichen Betrieb informiert diese Funktion den Anwender überein abgelaufenes Kalibrierintervall.

2.

Bei Sensoranschluss
Bei einem Batch-Prozess stellt dieseFunktion sicher, dass nur kürzlich kalibrierte Sensoren verwendet werden. Während des Batch-Prozesses wird keine
Fehlermeldung generiert.

Kalibriergültigkeit
Warngrenze

Werkseinstellung
800 h

Diagnosemeldung: 105 Kalibriergültigkeit

Alarmgrenze

Werkseinstellung
1000 hDiagnosemeldung: 104 Kalibriergültigkeit

Warn- und Alarmgrenzen beeinflussen gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegen müssen:
1 ... 20000 h
Generell gilt: Alarmgrenze > Warngrenze

Stabilitätskriterien
Sie definieren die zulässige Messwertschwankung, die in einem bestimmten Zeitfenster
während der Kalibrierung nicht überschritten werden darf. Bei Überschreitung der zulässigen Differenz wird die Kalibrierung nicht erlaubt und automatisch abgebrochen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/terienStabilitätskri-

Funktion

Optionen

Info

Delta Steigung

0,1 ... 5,0 %Zulässige Messwertschwankung während der
Steigungs-Kalibrierung (auf den Rohwert in nA
bezogen).

Werkseinstellung
sensorabhängig
Delta Nullpunkt

0,1 ... 12,0 nA
Werkseinstellung
sensorabhängig

Delta Temperatur

0,10 ... 2,00 K
Werkseinstellung
sensorabhängig

Dauer Signal

1 ... 60 s
Werkseinstellung
sensorabhängig

1)

Zulässige Messwertschwankung während der
Nullpunkt-Kalibrierung.

Zulässige Temperaturschwankung während derKalibrierung

Zeitfenster innerhalb dessen die zulässige Messwertschwankung nicht überschritten werden
darf

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

8.2.6

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.
66

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Desinfektion

Steigung
Die (relative) Steigung charakterisiert den Sensorzustand. Abnehmende Werte können auf
eine nötige Wartung hindeuten. Über die Vorgabe von Grenzwerten und die dadurch ausgelösten Diagnosemeldungen können Sie steuern, wann das System auf eine nötige Wartung hinweisen soll.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/

Steigung

Funktion

Optionen

Info

Obere Warngrenze

3,0 ... 500,0 %Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
511 Sensor Kalibrierung

Werkseinstellung
200,0 %
Untere Warngrenze

3,0 ... 500,0 %Werkseinstellung
25,0 %

1)

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
509 Sensor Kalibrierung

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

Delta Steigung
Das Gerät ermittelt die Steigungsdifferenz von der letzten zur vorletzten Kalibrierung und
gibt je nach Einstellung eine Warnung oder einen Alarm aus. Der Unterschied ist ein Maßfür den Zustand des Sensors.
Eine größer werdende Änderung deutet auf auf eine Verschmutzung der Sensormembranoder auf Verbrauch des Elektrolyten hin. Wechseln Sie Membran und Elektrolyt entsprechend den Anweisungen der Sensor-Betriebsanleitung.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Delta Steigung

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

0 ... 50,0 %Werkseinstellung
15,0 %

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
518 Sensor Kalibrierung‣ Grenzwerte für die Überwachung der Steigungsdifferenz festlegen.

1)

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

Nullpunkt
Der Nullpunkt entspricht dem Sensorsignal, das in einem Medium in Abwesenheit desnachzuweisenden Desinfektionsmittels gemessen wird. Sie können den Nullpunkt mit
Hilfe des Nullpunktgels COY8 bestimmen. Dies verbessert die Messgenauigkeit im Spurenbereich.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/

Nullpunkt

Funktion

Optionen

Info

Warngrenze

0,0 ... 10,0 nA

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
513 Nullpunktwarnung

Werkseinstellung
1,0 nA‣ Grenzwerte für die Nullpunktüberwachung
Ihres Sensors festlegen.

1)

Endress+Hauser

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

67

Eingänge: Desinfektion

Memosens

Delta Nullpunkt
Das Gerät ermittelt den Unterschied von der letzten zur vorletzten Kalibrierung und gibt jenach Einstellung eine Warnung oder einen Alarm aus. Der Unterschied ist ein Maß für den
Zustand des Sensors.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/punkt
Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Delta Null-

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

0,0 ... 10,0 nA
Werkseinstellung
5,0 nA

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
520 Sensor Kalibrierung‣ Grenzwerte für die Überwachung der Steigungsdifferenz festlegen.

1)

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

Anzahl Kalibrierungen Kappe
Die sensorinternen Kalibrierzähler unterscheiden zwischen Kalibrierungen des Sensors
und Kalibrierung mit der gerade verwendeten Membrankappe. Wenn diese ausgetauscht
wird, wird nur der (Kappen-)Zähler zurück gesetzt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/rierungen Kappe

Anzahl Kalib-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Bestimmen Sie, wieviele Kalibrierungen mit
einer Membrankappe durchgeführt werden dürfen, bevor sie ausgewechselt werden muss. Die
Zahl ist stark prozessabhängig und muss individuell ermittelt werden.

Werkseinstellung
Aus
Warngrenze

1 ... 75
Werkseinstellung
81)

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
535 Sensor Check

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

KappenwechselüberwachungMenü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/selüberwachungKappenwech-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
987 Kalibr.erforderlich

Werkseinstellung
Aus
1)

68

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Desinfektion

Process Check System (PCS)
Das PCS (Process Check System) prüft das Messsignal auf Stagnation. Ändert sich das
Messsignal über eine gewisse Zeit (mehrere Messwerte) nicht, wird ein Alarm ausgelöst.
y

y

yT

yT

tD

t

tA

A0027276

 15
y
yT

Normales Messsignal, kein Alarm

Messsignal
Eingestellter Wert für ToleranzbandtA0028842

 16
tD
tA

Stagnierendes Signal, Alarm wird ausgelöst

Eingestellter Wert für Dauer
Zeitpunkt, an dem der Alarm ausgelöst wird

Hauptursachen stagnierender Messwerte• Sensor verschmutzt oder außerhalb des Mediums• Sensor defekt• Prozessfehler (z.B. durch Steuerung oder Regelung)
Abhilfemaßnahmen
1.

Sensor reinigen.

2.

Platzierung des Sensors im Medium überprüfen.

3.

Messkette prüfen.

4.

Controller aus- und wieder einschalten.

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/tem

Process check sys-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Dauer

1 ... 240 min
Werkseinstellung
60 minToleranzband
nicht für pH/Redoxsensoren

Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird
die Diagnosemeldung Prozess Check Alarm mit
dem Code 904 ausgegeben.

Bereich ist sensorabhängig Intervall um das Messsignal (Rohwert) zur
Erkennung von Stagnation
Werkseinstellung
Messwerte innerhalb des eingestellten Intervalls
sensorabhängig
werden als stagnierend bewertet.

Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Endress+Hauser

69Eingänge: Desinfektion

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Desinfektion/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
BetriebsstundenFunktion

OptionenGrenzwerteInfo Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
178 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
191 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
177 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
176 Betriebsstunden

Einsatz > 15 °C
Warngrenze
Einsatz > 30 °C
Warngrenze
Einsatz > 20 nA
Warngrenze
Einsatz > 100 nA
Warngrenze

Grenzwerte Betriebsstunden Kappe
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Betriebsstunden Kappe
Funktion

OptionenGrenzwerteInfo Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz der Sensorkappe unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert
und Diagnosemeldungen werden am Controller
ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit der Sensorkappe
Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
178 Betriebsstunden

Einsatz > 15 °C
Warngrenze

70

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Desinfektion

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Betriebsstunden Kappe
Funktion

Grenzwerte

Optionen

Info

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
191 Betriebsstunden

Einsatz > 30 °C
Warngrenze
Einsatz > %0V nA

Warngrenze%0V ist eine Variable. Sensorabhängig wird tatsächlich statt dieser Variablen ein Zahlenwert
angezeigt.
Werkseinstellung
2200 hEinsatz > %0V nA

Warngrenze

1)

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
111 Betriebsstunden Kappe%0V ist eine Variable. Sensorabhängig wird tatsächlich statt dieser Variablen ein Zahlenwert
angezeigt.

Werkseinstellung
2200 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
111 Betriebsstunden Kappe

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

Elektrolytverbrauchszähler
Der Elektrolytverbrauch wird im Sensor als Summe des Sensorstroms über die Zeit berechnet. Der Messumformer liest diesen Wert als Ladungsmenge aus dem Sensor aus und zeigt
ihn in Amperesekunden an. Die Ladunsmenge zählt während des Sensorbetriebs von Nullaufwärts. Jeder Sensor hat eine individuelle Elektrolytkapazität (As), die der maximal zu
erreichenden Ladungsmenge entspricht. Wird die Warngrenze des Elektrolytverbrauchs
erreicht (standardmäßig bei 80 % der Elektrolytkapazität), wird eine Diagnosemeldung
angezeigt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/brauchszähler
Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Elektrolytver-

Werkseinstellung
Aus
Elektrolytkapazität

nur lesen

Warngrenze

Einstellbereich undWerkseinstellung
sensorabhängig

1)

Endress+Hauser

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
534 Elektrolyt Warnung

Gesamtchlor oder Chlordioxid oder Freies Chlor oder Freies Brom oder Ozon

71

Eingänge: Desinfektion

Memosens

pH-Grenzwertüberwachung (Nur Sensoren für freies Chlor oder Brom)Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensor DI 1)>/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/wertüberwachung

pH-Grenz-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion
Obere- und untere Alarmgrenzen beeinflussen
gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegenmüssen: pH 1,0 ... 14,0
Generell gilt: Obere Warngrenze > Untere
Warngrenze

Werkseinstellung
Aus

Obere Warngrenze

Werkseinstellung
pH 9,00 2)
pH 10,00 3)

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
945 pH-Wert hoch

Untere Warngrenze

Werkseinstellung
pH 4,00 2)
pH 5,0 3)

Zugehörender Diagnosecode und Meldungstext:
946 pH-Wert niedrig

1)
2)
3)

Freies Chlor oder Freies Brom
Sensor für freies Chlor
Sensor für freies Brom

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

72

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Desinfektion

Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion
Diagnoseausgang

Optionen

Info

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.

Werkseinstellung
Kein

Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

8.2.7

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung
0

8.2.8

Sensorwechsel

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

Endress+Hauser

73Eingänge: Desinfektion

Memosens

8.2.9

Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

74

Werkseinstellung Messwertverarbeitung
Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trinkwassertrübung

9

Eingänge: Trinkwassertrübung

9.1

Grundeinstellungen9.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
Sensortypnur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode

9.1.2

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Angeschlossener SensortypBestellcode des angeschlossenen Sensors

Anwendung

Der Sensor verlässt das Werk in vorkalibriertem Zustand. Er kann damit in einer Vielzahl
von Anwendungen (z.B. Klarwassermessungen) ohne weitere Kalibrierung eingesetzt werden. Die Werkskalibrierungen für die Anwendungen Formazin, Kaolin, PSL und Kieselgurbasieren jeweils auf 20 Kalibrierpunkten. Der Sensor enthält neben der nicht veränderbaren Werkskalibrierung fünf weitere Datensätze zum Abspeichern von Prozesskalibrierungen.
Kalibrierdatensätze sind unter einem individuellen Namen gespeichert. Bei jeder
Kalibrierung können Sie eigene Datensätze hinzufügen. Diese stehen anschließend
unter Anwendung zur Auswahl.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung
Funktion

Optionen

Info

Anwendungsart

Auswahl
Klarwasser

Vorauswahl für gespeicherte Kalibrierdatensätze

Werkseinstellung
Klarwasser
Anwendung

Auswahl• Formazin• Kaolin• PSL• Kieselgur

Auswahl eines gespeicherten Kalibrierdatensatzes

Werkseinstellung
Klarwasser

Endress+Hauser

75Eingänge: Trinkwassertrübung

Memosens

9.1.3

Dämpfung

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion
sensorabhängig

1)

Dämpfung Temp.

1)

OptionenInfo

0 ... 600 s

Die Dämpfung des Hauptmesswerts und die desintegrierten Temperatursensors können jeweils
angegeben werden..

Werkseinstellung
0s

Dämpfung pH oder Dämpfung Redox oder Dämpfung Cond oder Dämpfung DO oder Dämpfung DI oderDämpfung Nitrat oder Dämpfung SAK oder Dämpfung Trübung oder Dämpfung PAHphe

9.1.4

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

9.2

Erweitertes Setup

9.2.1

Messwertformate

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"

Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Temperaturformat

Auswahl• #.#• #.##

Bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen

Werkseinstellung#.#
Format Hauptmessw.

Auswahl• #.#• #.##• #.###• #Werkseinstellung#.#76

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trinkwassertrübung

9.2.2

EinheitMenü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

EinheitAuswahl
• FNU
• NTU
• FTU
• TE/F• EBC• ASBC

Wählen Sie die Einheit für den Hauptmesswert.

Anwendung = Formazin

FNU
Formazine Nephelometric Unit, 90°-Streulichtmessung nach ISO 7027

Werkseinstellung
FNU
Einheit
Anwendung = Kaolin oder
Kieselgur

Einheit
Anwendung = PSL

9.2.3

Auswahl• auto (g/l; mg/l)• ppm• mg/l• g/lNTU
Nephelometric Turbidity Unit, 90°-Streulichtmessung nach US-Standards, identisch mit FTU
FTUFormazine Turbidity Unit, in der Wasseraufbereitung verwendet
TE/F
Trübungseinheit/Formazin, deutsche Einheit inder Wasseraufbereitung

Werkseinstellung
mg/l

EBC
Trübungseinheit, Europäische/Internationale
Einheit in Bierbrauereien

Auswahl度

ASBC
American Society of Brewing Chemists

Werkseinstellung度

auto (g/l; mg/l)
Automatische Umschaltung zwischen mg/l oderg/lfnuReinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

Werkseinstellung
Keine

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

9.2.4

Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderwei-

Endress+Hauser

77Eingänge: Trinkwassertrübung

Memosens

tig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

Externer Hold

Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

9.2.5

Kalibriereinstellungen

Kalibriertimer und Kalibriergültigkeit
Sie können hier das Kalibrierintervall für den Sensor festlegen. Nach Ablauf der eingestellten Zeit erhalten Sie auf dem Display die Diagnosemeldung Kalibrier-Timer.
Wenn Sie den Sensor neu kalibrieren, wird der Timer automatisch zurück gesetzt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

Kalibrier-Timer

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Kalibrier-Timer Wert

1 ... 10 000 h
Werkseinstellung
1000 hKalibrierüberwachungAuswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Aus

Geben Sie ein, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit
wird die Diagnosemeldung Kalibriertimer mit
dem Code 102 ausgegeben.
Die Funktion prüft, ob die Kalibrierung eines
Sensors noch gültig ist.
Beispiel: Sie bauen einen vorkalibrierten Sensor
ein.
Die Funktion prüft, wie lange die Kalibrierung
zurück liegt. Ist sie länger her als die vorgegebene Warn- oder Alarmgrenze vorgibt, wird eine
Diagnosemeldung ausgegeben.

Kalibrierüberwachung
Warngrenze

Werkseinstellung
48 Wochen

Diagnosemeldung: 105 Kalibriergültigkeit

Alarmgrenze

Werkseinstellung
52 Wochen

Diagnosemeldung: 104 Kalibriergültigkeit

Warn- und Alarmgrenzen beeinflussen gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegen müssen:
1 ... 104 Wochen
Generell gilt: Alarmgrenze > Warngrenze

78

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trinkwassertrübung

Stabilitätskriterien
Sie definieren die zulässige Messwertschwankung, die in einem bestimmten Zeitfenster
während der Kalibrierung nicht überschritten werden darf. Bei Überschreitung der zulässigen Differenz wird die Kalibrierung nicht erlaubt und automatisch abgebrochen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/rien

Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/

Stabilitätskrite-

Funktion

Optionen

Info

Delta Signal

0,1 ... 5,0 %Zulässige Messwertschwankung während derKalibrierung.

Werkseinstellung
2,0 %Delta Temperatur

0,10 ... 2,00 K

Zulässige Temperaturschwankung während derKalibrierung

Werkseinstellung
0,50 K
Dauer

5 ... 100 s

Zeitfenster innerhalb dessen die zulässige Messwertschwankung nicht überschritten werden
darf

Werkseinstellung
20 s

9.2.6

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.
Process Check System (PCS)
Das PCS (Process Check System) prüft das Messsignal auf Stagnation. Ändert sich das
Messsignal über eine gewisse Zeit (mehrere Messwerte) nicht, wird ein Alarm ausgelöst.
y

y

yT

yT

tD

t

tA

A0027276

 17
y
yT

Normales Messsignal, kein Alarm

Messsignal
Eingestellter Wert für ToleranzbandtA0028842

 18
tD
tA

Stagnierendes Signal, Alarm wird ausgelöst

Eingestellter Wert für Dauer
Zeitpunkt, an dem der Alarm ausgelöst wird

Hauptursachen stagnierender Messwerte• Sensor verschmutzt oder außerhalb des Mediums• Sensor defekt• Prozessfehler (z.B. durch Steuerung oder Regelung)
Abhilfemaßnahmen

Endress+Hauser

1.

Sensor reinigen.

2.

Platzierung des Sensors im Medium überprüfen.

3.

Messkette prüfen.

4.

Controller aus- und wieder einschalten.

79Eingänge: Trinkwassertrübung

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/tem

Process check sys-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Dauer

1 ... 240 min
Werkseinstellung
60 minToleranzband
nicht für pH/Redoxsensoren

Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird
die Diagnosemeldung Prozess Check Alarm mit
dem Code 904 ausgegeben.

Bereich ist sensorabhängig Intervall um das Messsignal (Rohwert) zur
Erkennung von Stagnation
Werkseinstellung
Messwerte innerhalb des eingestellten Intervalls
sensorabhängig
werden als stagnierend bewertet.

Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
BetriebsstundenFunktion

OptionenGrenzwerteInfo Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Die Namen der nachfolgenden Menüfunktionen hängen von der Spezifikation des Sensors ab und können
 daherhier nicht angegeben werden.
unter spezifizierter Temperatur
Warngrenze

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
935 Prozesstemp. niedrig

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
934 Prozesstemp. hochüber spezifizierter Temperatur
Warngrenze

80

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trinkwassertrübung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
BetriebsstundenFunktion

Grenzwerte

Optionen

Info

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
943 Prozesswert

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
942 Prozesswert

unter spezifiziertem Grenzwert
Warngrenzeüber spezifiziertem Grenzwert
Warngrenze

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Diagnoseausgang

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)
Werkseinstellung
Kein

Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.
Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.

Endress+Hauser

81Eingänge: Trinkwassertrübung

Memosens

Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Optionen

Info

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

9.2.7

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

Signalverarbeitung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/Erweitertes Setup/Signalverarbeitung/Messwertfilter

Funktion

Optionen

Info

Konfigurationsart

Auswahl• Standard• Spezialist

Standard
Auswahl aus 3 vordefinierten Konfigurationen

Werkseinstellung
Spezialist
Filter Level

AuswahlKonfigurationsart = Standard • Schwach• Normal• StarkWerkseinstellung
NormalAnzeige Parameter

Spezialist
Sie legen im Detail fest, wie der Messwertfilter
reagieren soll.
Wählen Sie eine Filtermethode. Die nachfolgenden Parameter sind werksseitig fest vorgegeben
und werden Ihnen unveränderbar angezeigt.
Mit Konfigurationsart = Spezialist können Sie
die Parameter konfigurieren.

nur lesen

Konfigurationsart = Standard

82

Rel. Schwellwert

0,000000 ... 1,000000

Konfigurationsart = Spezialist

Werkseinstellung
0,000020

Verweilzeit vor Sprung

0 ... 1000 s

Konfigurationsart = Spezialist

Werkseinstellung
10 s

Mittelungszeit vor Sprung

0 ... 1000 s

Konfigurationsart = Spezialist

Werkseinstellung4s

Dynamik

1 ... 3

Konfigurationsart = Spezialist

Werkseinstellung
3

Glättung

0,00000 ... 10,00000

Konfigurationsart = Spezialist

Werkseinstellung
0,00800

Festlegen der Filterstärke
0,000000 ... konstanter Messwert
0,000020 ... Standard
0,010000 ... Gering
1,000000 ... Aus
Legen Sie fest, nach welcher Zeit der Messwert
spätestens springen muss.

Bestimmen Sie die Anzahl der Messwerte (Zeitspanne), die für den nächsten Sprungwert
herangezogen werden sollen.
Wie dynamisch soll der Filter reagieren: langsam(1) bis schnell (3).

Messwertglättung
Der Wert für die Glättung sollte immer mit derFilterstärke (Rel. Schwellwert) abgestimmt werden.
Je größer die Filterstärke, desto kleiner die Glättung und umgekehrt. Ab einer Filterstärke von0,01 sollten Sie die Glättung auf 0 setzen.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trinkwassertrübung

9.2.8

Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung
0

9.2.9

Sensorwechsel

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

9.2.10Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

Werkseinstellung Messwertverarbeitung
Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

9.2.11

Werkseinstellung Sensor

Sie haben hier die Möglichkeit, die Sensor-Werkseinstellungen wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

Endress+Hauser

Werkseinstellung Sensor
Frage beantworten: OK(Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für den Sensor wiederhergestellt. Die Einstellungen des Eingangs bleiben unverändert.

83Eingänge: Trübung und Feststoff

Memosens

10

Eingänge: Trübung und Feststoff

10.1

Grundeinstellungen10.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
Sensortypnur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode

10.1.2

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Angeschlossener SensortypBestellcode des angeschlossenen Sensors

Anwendung

Der Sensor verlässt das Werk in vorkalibriertem Zustand. Er kann damit in einer Vielzahl
von Anwendungen (z.B. Klarwassermessungen) ohne weitere Kalibrierung eingesetzt werden. Die Werkskalibrierungen basieren jeweils auf einer "Dreipunktkalibrierung". Die
Anwendungen Kaolin und Formazin sind bereits vollständig kalibriert und können ohne
weitere Kalibrierung eingesetzt werden. Alle anderen Anwendungen sind mit Vergleichsproben vorkalibriert und erfordern eine Kalibrierung auf die entsprechende Applikation.
Der Sensor enthält neben der nicht veränderbaren Werkskalibrierung fünf weitere Datensätze zum Abspeichern von Prozesskalibrierungen.
Kalibrierdatensätze sind unter einem individuellen Namen gespeichert. Bei jeder
Kalibrierung können Sie eigene Datensätze hinzufügen. Diese stehen anschließend
unter Anwendung zur Auswahl.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung
Funktion

Optionen

Info

Anwendungsart

Auswahl• Klarwasser• Feststoff

Vorauswahl für gespeicherte Kalibrierdatensätze

Werkseinstellung
Klarwasser
Anwendung

sensorabhängig

Auswahl eines gespeicherten Kalibrierdatensatzes
Ausführliche Informationen zur Auswahl despassenden Datensatzes finden Sie inder Betriebsanleitung des Sensors.
Betriebsanleitung Turbimax CUS51D,
BA00461C

84

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trübung und Feststoff

10.1.3Dämpfung

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion
sensorabhängig

1)

Dämpfung Temp.

1)

OptionenInfo

0 ... 600 s

Die Dämpfung des Hauptmesswerts und die desintegrierten Temperatursensors können jeweils
angegeben werden..

Werkseinstellung
0s

Dämpfung pH oder Dämpfung Redox oder Dämpfung Cond oder Dämpfung DO oder Dämpfung DI oderDämpfung Nitrat oder Dämpfung SAK oder Dämpfung Trübung oder Dämpfung PAHphe

10.1.4

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

10.2

Erweitertes Setup

10.2.1

Messwertformate

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"

Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Temperaturformat

Auswahl• #.#• #.##

Bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen

Werkseinstellung#.#
Format Hauptmessw.

Auswahl• #.#• #.##• #.###• #Werkseinstellung#.#

Endress+Hauser

85

Eingänge: Trübung und Feststoff

Memosens

10.2.2EinheitMenü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/Funktion

Erweitertes Setup

OptionenInfo

EinheitAuswahlAnwendungsart = Klarwasser • FNU• NTU

Wählen Sie die Einheit für den Hauptmesswert.

Werkseinstellung
FNU
Einheit
Anwendungsart = Feststoff

Auswahl• auto (g/l; mg/l)
• ppm
• %TS
• mg/l• g/lWerkseinstellung
auto (g/l; mg/l)

10.2.3FNU
Formazine Nephelometric Unit, 90°-Streulichtmessung nach ISO 7027
NTU
Nephelometric Turbidity Unit, 90°-Streulichtmessung nach US-Standards, identisch mit FTU%TS% Trockensubstanz
auto (g/l; mg/l)
Automatische Umschaltung zwischen mg/l oderg/lfnuReinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

Werkseinstellung
Keine

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

10.2.4Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.

86

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trübung und Feststoff

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

Externer Hold

Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

10.2.5

Kalibriereinstellungen

Kalibriertimer und Kalibriergültigkeit
Sie können hier das Kalibrierintervall für den Sensor festlegen. Nach Ablauf der eingestellten Zeit erhalten Sie auf dem Display die Diagnosemeldung Kalibrier-Timer.
Wenn Sie den Sensor neu kalibrieren, wird der Timer automatisch zurück gesetzt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

Kalibrier-Timer

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Kalibrier-Timer Wert

1 ... 10 000 h
Werkseinstellung
1000 hKalibrierüberwachungAuswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Aus

Geben Sie ein, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit
wird die Diagnosemeldung Kalibriertimer mit
dem Code 102 ausgegeben.
Die Funktion prüft, ob die Kalibrierung eines
Sensors noch gültig ist.
Beispiel: Sie bauen einen vorkalibrierten Sensor
ein.
Die Funktion prüft, wie lange die Kalibrierung
zurück liegt. Ist sie länger her als die vorgegebene Warn- oder Alarmgrenze vorgibt, wird eine
Diagnosemeldung ausgegeben.

Kalibrierüberwachung
Warngrenze

Werkseinstellung
48 Wochen

Diagnosemeldung: 105 Kalibriergültigkeit

Alarmgrenze

Werkseinstellung
52 Wochen

Diagnosemeldung: 104 Kalibriergültigkeit

Warn- und Alarmgrenzen beeinflussen gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegen müssen:
1 ... 104 Wochen
Generell gilt: Alarmgrenze > Warngrenze

Endress+Hauser

87Eingänge: Trübung und Feststoff

Memosens

Stabilitätskriterien
Sie definieren die zulässige Messwertschwankung, die in einem bestimmten Zeitfenster
während der Kalibrierung nicht überschritten werden darf. Bei Überschreitung der zulässigen Differenz wird die Kalibrierung nicht erlaubt und automatisch abgebrochen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/rien

Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/

Stabilitätskrite-

Funktion

Optionen

Info

Delta Signal

0,1 ... 5,0 %Zulässige Messwertschwankung während derKalibrierung.

Werkseinstellung
2,0 %Delta Temperatur

0,10 ... 2,00 K

Zulässige Temperaturschwankung während derKalibrierung

Werkseinstellung
0,50 K
Dauer

5 ... 100 s

Zeitfenster innerhalb dessen die zulässige Messwertschwankung nicht überschritten werden
darf

Werkseinstellung
20 s

10.2.6

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.
Process Check System (PCS)
Das PCS (Process Check System) prüft das Messsignal auf Stagnation. Ändert sich das
Messsignal über eine gewisse Zeit (mehrere Messwerte) nicht, wird ein Alarm ausgelöst.
y

y

yT

yT

tD

t

tA

A0027276

 19
y
yT

Normales Messsignal, kein Alarm

Messsignal
Eingestellter Wert für ToleranzbandtA0028842

 20
tD
tA

Stagnierendes Signal, Alarm wird ausgelöst

Eingestellter Wert für Dauer
Zeitpunkt, an dem der Alarm ausgelöst wird

Hauptursachen stagnierender Messwerte• Sensor verschmutzt oder außerhalb des Mediums• Sensor defekt• Prozessfehler (z.B. durch Steuerung oder Regelung)
Abhilfemaßnahmen

881.

Sensor reinigen.

2.

Platzierung des Sensors im Medium überprüfen.

3.

Messkette prüfen.

4.

Controller aus- und wieder einschalten.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trübung und Feststoff

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/tem

Process check sys-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Dauer

1 ... 240 min
Werkseinstellung
60 minToleranzband
nicht für pH/Redoxsensoren

Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird
die Diagnosemeldung Prozess Check Alarm mit
dem Code 904 ausgegeben.

Bereich ist sensorabhängig Intervall um das Messsignal (Rohwert) zur
Erkennung von Stagnation
Werkseinstellung
Messwerte innerhalb des eingestellten Intervalls
sensorabhängig
werden als stagnierend bewertet.

Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
BetriebsstundenFunktion

OptionenGrenzwerteInfo Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Die Namen der nachfolgenden Menüfunktionen hängen von der Spezifikation des Sensors ab und können
 daherhier nicht angegeben werden.
unter spezifizierter Temperatur
Warngrenze

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
935 Prozesstemp. niedrig

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
934 Prozesstemp. hochüber spezifizierter Temperatur
Warngrenze

Endress+Hauser

89Eingänge: Trübung und Feststoff

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Trübung/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
BetriebsstundenFunktion

Grenzwerte

Optionen

Info

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
943 Prozesswert

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
942 Prozesswert

unter spezifiziertem Grenzwert
Warngrenzeüber spezifiziertem Grenzwert
Warngrenze

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Diagnoseausgang

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)
Werkseinstellung
Kein

Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.
Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.

90

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trübung und Feststoff

Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Optionen

Info

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

10.2.7

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung
010.2.8Sensorwechsel

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

10.2.9Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

Endress+Hauser

Werkseinstellung Messwertverarbeitung
Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

91Eingänge: Trübung und Feststoff

Memosens

10.2.10 Werkseinstellung Sensor
Sie haben hier die Möglichkeit, die Sensor-Werkseinstellungen wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

92

Werkseinstellung Sensor
Frage beantworten: OK(Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für den Sensor wiederhergestellt. Die Einstellungen des Eingangs bleiben unverändert.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: SAK

11

Eingänge: SAK

11.1

Grundeinstellungen11.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
Sensortypnur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode

11.1.2

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Angeschlossener SensortypBestellcode des angeschlossenen Sensors

Basisanwendung

Im Sensor sind Kalibrierdatensätze unter einem individuellen Namen gespeichert. Einneuer Sensor wird im Werk kalibriert und hat dadurch bereits entsprechende Datensätze. Bei jeder Kalibrierung können Sie eigene Datensätze hinzufügen. Diese stehenanschließend unter Anwendung zur Auswahl.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: SAK
Funktion

Optionen

Info

Basisanwendung

Auswahl• SAK• Transm.
• Tr. 10mm
• Absorption
• CSB
• TOC
• DOC
• BSB

Vorauswahl für gespeicherte Kalibrierdatensätze
Tr. 10mm
Die gemessene Transmission wird auf eine optische Pfadlänge ("Küvettenlänge") von 10 mm
umgerechnet.

Werkseinstellung
SAK
Anwendung

Auswahl• Werkskalib.
• Datensatz 1 ... 6

Auswahl eines gespeicherten Kalibrierdatensatzes

Werkseinstellung
Werkskalib.

Endress+Hauser

93Eingänge: SAK

Memosens

11.1.3Dämpfung

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion
sensorabhängig

1)

Dämpfung Temp.

1)

OptionenInfo

0 ... 600 s

Die Dämpfung des Hauptmesswerts und die desintegrierten Temperatursensors können jeweils
angegeben werden..

Werkseinstellung
0s

Dämpfung pH oder Dämpfung Redox oder Dämpfung Cond oder Dämpfung DO oder Dämpfung DI oderDämpfung Nitrat oder Dämpfung SAK oder Dämpfung Trübung oder Dämpfung PAHphe

11.1.4

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"

11.2

Erweitertes Setup

11.2.1

Messwertformate, Einheit und Blitzfrequenz

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: SAK/

Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Temperaturformat

Auswahl• #.#• #.##

Bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen

Werkseinstellung#.#
Format Hauptmessw.

Auswahl• #.#• #.##• #.###• #Werkseinstellung#.#

EinheitAuswahl• Keine• %• mg/l• ppm• 1/m

Die Einheit des Hauptmesswerts hängt von dergewählten Basisanwendung ab. Je nach Basisanwendung stehen Ihnen nur bestimmte Einheiten zur Auswahl. Ebenso ist die
Werkseinstellung davon abhängig.

Blitzfrequenz

0,1 ... 2,0 Hz

Mit der Blitzfrequenz beeinflussen Sie einerseits
die Antwortzeit des Sensors und andererseits
seine Lebensdauer. Je kleiner die Frequenz, desto
träger die Messwertänderung und desto länger
die Lebensdauer des Sensors. Je schneller imProzess auf Änderungen in Abhängigkeit vom
Messwert reagiert werden muss, desto höher
sollten Sie die Blitzfrequenz einstellen. Allerdings zu Lasten der Lebensdauer.

Werkseinstellung
2,0 Hz94

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: SAK

11.2.2

Reinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Werkseinstellung
Keine

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

11.2.3Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

Externer Hold

Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

11.2.4

Kalibriereinstellungen

Kalibriertimer und Kalibriergültigkeit
Sie können hier das Kalibrierintervall für den Sensor festlegen. Nach Ablauf der eingestellten Zeit erhalten Sie auf dem Display die Diagnosemeldung Kalibrier-Timer.
Wenn Sie den Sensor neu kalibrieren, wird der Timer automatisch zurück gesetzt.

Endress+Hauser

95

Eingänge: SAK

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

Kalibrier-Timer

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Kalibrier-Timer Wert

1 ... 10 000 h
Werkseinstellung
1000 hKalibrierüberwachungAuswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Aus

Geben Sie ein, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit
wird die Diagnosemeldung Kalibriertimer mit
dem Code 102 ausgegeben.
Die Funktion prüft, ob die Kalibrierung eines
Sensors noch gültig ist.
Beispiel: Sie bauen einen vorkalibrierten Sensor
ein.
Die Funktion prüft, wie lange die Kalibrierung
zurück liegt. Ist sie länger her als die vorgegebene Warn- oder Alarmgrenze vorgibt, wird eine
Diagnosemeldung ausgegeben.

Kalibrierüberwachung
Warngrenze

Werkseinstellung
48 Wochen

Diagnosemeldung: 105 Kalibriergültigkeit

Alarmgrenze

Werkseinstellung
52 Wochen

Diagnosemeldung: 104 Kalibriergültigkeit

Warn- und Alarmgrenzen beeinflussen gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegen müssen:
1 ... 104 Wochen
Generell gilt: Alarmgrenze > Warngrenze

Stabilitätskriterien
Sie definieren die zulässige Messwertschwankung, die in einem bestimmten Zeitfenster
während der Kalibrierung nicht überschritten werden darf. Bei Überschreitung der zulässigen Differenz wird die Kalibrierung nicht erlaubt und automatisch abgebrochen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: SAK/

Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/

Stabilitätskriterien

Funktion

Optionen

Info

Delta SAK

0,1 ... 5,0 %Zulässige Messwertschwankung während derKalibrierung.

Werkseinstellung
2,0 %Delta Temperatur

0,10 ... 2,00 K
Werkseinstellung
0,50 K

Dauer

5 ... 100 s
Werkseinstellung
10 s

11.2.5

Zulässige Temperaturschwankung während derKalibrierung

Zeitfenster innerhalb dessen die zulässige Messwertschwankung nicht überschritten werden
darf

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.

96

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: SAK

Process Check System (PCS)
Das PCS (Process Check System) prüft das Messsignal auf Stagnation. Ändert sich das
Messsignal über eine gewisse Zeit (mehrere Messwerte) nicht, wird ein Alarm ausgelöst.
y

y

yT

yT

tD

t

tA

A0027276

 21
y
yT

Normales Messsignal, kein Alarm

Messsignal
Eingestellter Wert für ToleranzbandtA0028842

 22
tD
tA

Stagnierendes Signal, Alarm wird ausgelöst

Eingestellter Wert für Dauer
Zeitpunkt, an dem der Alarm ausgelöst wird

Hauptursachen stagnierender Messwerte• Sensor verschmutzt oder außerhalb des Mediums• Sensor defekt• Prozessfehler (z.B. durch Steuerung oder Regelung)
Abhilfemaßnahmen
1.

Sensor reinigen.

2.

Platzierung des Sensors im Medium überprüfen.

3.

Messkette prüfen.

4.

Controller aus- und wieder einschalten.

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/tem

Process check sys-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Dauer

1 ... 240 min
Werkseinstellung
60 minToleranzband
nicht für pH/Redoxsensoren

Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird
die Diagnosemeldung Prozess Check Alarm mit
dem Code 904 ausgegeben.

Bereich ist sensorabhängig Intervall um das Messsignal (Rohwert) zur
Erkennung von Stagnation
Werkseinstellung
Messwerte innerhalb des eingestellten Intervalls
sensorabhängig
werden als stagnierend bewertet.

Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Endress+Hauser

97

Eingänge: SAK

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: SAK/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/stundenFunktion

OptionenGrenzwerte Betriebs-Info Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Die Namen der nachfolgenden Menüfunktionen hängen von der Spezifikation des Sensors ab und können
 daherhier nicht angegeben werden.
unter spezifizierter Temperatur
Warngrenze

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
935 Prozesstemp. niedrig

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
934 Prozesstemp. hoch

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
170 Prozesswert

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
169 Prozesswert

Warngrenze

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
157 Filterwechsel

Alarmgrenze

Werkseinstellung
15000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
161 Filterwechsel

Warngrenze

Werkseinstellung
126000000

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
171 Filterwechsel

Alarmgrenze

Werkseinstellung
131400000

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
771 Filterwechselüber spezifizierter Temperatur
Warngrenze
unter spezifiziertem Grenzwert
Warngrenzeüber spezifiziertem Grenzwert
Warngrenze
Filterwechsel

Blitzanzahl, Lampe

98

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: SAK

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Diagnoseausgang

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)
Werkseinstellung
Kein

Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.
Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

Endress+Hauser

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

99Eingänge: SAK

Memosens

11.2.6

Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung
011.2.7

Sensorwechsel

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

11.2.8

Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

Werkseinstellung Messwertverarbeitung
Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

11.2.9Werkseinstellung Sensor

Sie haben hier die Möglichkeit, die Sensor-Werkseinstellungen wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

100

Werkseinstellung Sensor
Frage beantworten: OK(Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für den Sensor wiederhergestellt. Die Einstellungen des Eingangs bleiben unverändert.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Nitrat

12

Eingänge: Nitrat

12.1

Grundeinstellungen12.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
Sensortypnur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode

12.1.2

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Angeschlossener SensortypBestellcode des angeschlossenen Sensors

Anwendung

Im Nitratsensor sind Kalibrierdatensätze unter einem individuellen Namen gespeichert.
Ein neuer Sensor wird im Werk kalibriert und hat z.B. immer einen entsprechenden
Datensatz. Bei jeder Kalibrierung können Sie weitere Datensätze hinzufügen. Diese stehenanschließend unter Anwendung zur Auswahl.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Nitrat
Funktion

Optionen

Info

Anwendung

sensorabhängig

Auswahl eines gespeicherten Kalibrierdatensatzes

12.1.3Dämpfung

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion
sensorabhängig

1)

Dämpfung Temp.

1)

OptionenInfo

0 ... 600 s

Die Dämpfung des Hauptmesswerts und die desintegrierten Temperatursensors können jeweils
angegeben werden..

Werkseinstellung
0s

Dämpfung pH oder Dämpfung Redox oder Dämpfung Cond oder Dämpfung DO oder Dämpfung DI oderDämpfung Nitrat oder Dämpfung SAK oder Dämpfung Trübung oder Dämpfung PAHphe

12.1.4

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

Endress+Hauser

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"101

Eingänge: Nitrat

Memosens

12.2

Erweitertes Setup

12.2.1

Messwertformate, Einheit und Blitzfrequenz

Menü/Setup/Eingänge/Kanal:Nitrat /Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Temperaturformat

Auswahl• #.#• #.##

Bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen

Werkseinstellung#.#
Format Hauptmessw.

Auswahl• #.#• #.##• #.###• #Werkseinstellung#.#

EinheitAuswahl• mg/l NO3-N• mg/l NO3• ppm NO3-N• ppm NO3

Wählen Sie die Einheit für den Hauptmesswert.

Werkseinstellung
mg/l NO3-N
Blitzfrequenz

0,1 ... 2,0 Hz
Werkseinstellung
2,0 Hz12.2.2Mit der Blitzfrequenz beeinflussen Sie einerseits
die Antwortzeit des Sensors und andererseits
seine Lebensdauer. Je kleiner die Frequenz, desto
träger die Messwertänderung und desto länger
die Lebensdauer des Sensors. Je schneller imProzess auf Änderungen in Abhängigkeit vom
Messwert reagiert werden muss, desto höher
sollten Sie die Blitzfrequenz einstellen. Allerdings zu Lasten der Lebensdauer.

Reinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

Werkseinstellung
Keine

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

102

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Nitrat

12.2.3Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/

Externer Hold

Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

12.2.4

Kalibriereinstellungen

Kalibriertimer und Kalibriergültigkeit
Sie können hier das Kalibrierintervall für den Sensor festlegen. Nach Ablauf der eingestellten Zeit erhalten Sie auf dem Display die Diagnosemeldung Kalibrier-Timer.
Wenn Sie den Sensor neu kalibrieren, wird der Timer automatisch zurück gesetzt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

Kalibrier-Timer

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Kalibrier-Timer Wert

1 ... 10 000 h
Werkseinstellung
1000 hKalibrierüberwachungAuswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Aus

Geben Sie ein, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit
wird die Diagnosemeldung Kalibriertimer mit
dem Code 102 ausgegeben.
Die Funktion prüft, ob die Kalibrierung eines
Sensors noch gültig ist.
Beispiel: Sie bauen einen vorkalibrierten Sensor
ein.
Die Funktion prüft, wie lange die Kalibrierung
zurück liegt. Ist sie länger her als die vorgegebene Warn- oder Alarmgrenze vorgibt, wird eine
Diagnosemeldung ausgegeben.

Kalibrierüberwachung
Warngrenze

Werkseinstellung
48 Wochen

Diagnosemeldung: 105 Kalibriergültigkeit

Alarmgrenze

Werkseinstellung
52 Wochen

Diagnosemeldung: 104 Kalibriergültigkeit

Warn- und Alarmgrenzen beeinflussen gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegen müssen:
1 ... 104 Wochen
Generell gilt: Alarmgrenze > Warngrenze

Endress+Hauser

103

Eingänge: Nitrat

Memosens

Stabilitätskriterien
Sie definieren die zulässige Messwertschwankung, die in einem bestimmten Zeitfenster
während der Kalibrierung nicht überschritten werden darf. Bei Überschreitung der zulässigen Differenz wird die Kalibrierung nicht erlaubt und automatisch abgebrochen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Nitrat/

Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/

Stabilitätskriterien

Funktion

Optionen

Info

Delta Nitrat

0,1 ... 5,0 %Zulässige Messwertschwankung während derKalibrierung.

Werkseinstellung
2,0 %Delta Temperatur

0,10 ... 2,00 K

Zulässige Temperaturschwankung während derKalibrierung

Werkseinstellung
0,50 K
Dauer

10 ... 100 s

Zeitfenster innerhalb dessen die zulässige Messwertschwankung nicht überschritten werden
darf

Werkseinstellung
10 s

12.2.5

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.
Process Check System (PCS)
Das PCS (Process Check System) prüft das Messsignal auf Stagnation. Ändert sich das
Messsignal über eine gewisse Zeit (mehrere Messwerte) nicht, wird ein Alarm ausgelöst.
y

y

yT

yT

tD

t

tA

A0027276

 23
y
yT

Normales Messsignal, kein Alarm

Messsignal
Eingestellter Wert für ToleranzbandtA0028842

 24
tD
tA

Stagnierendes Signal, Alarm wird ausgelöst

Eingestellter Wert für Dauer
Zeitpunkt, an dem der Alarm ausgelöst wird

Hauptursachen stagnierender Messwerte• Sensor verschmutzt oder außerhalb des Mediums• Sensor defekt• Prozessfehler (z.B. durch Steuerung oder Regelung)
Abhilfemaßnahmen

104

1.

Sensor reinigen.

2.

Platzierung des Sensors im Medium überprüfen.

3.

Messkette prüfen.

4.

Controller aus- und wieder einschalten.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Nitrat

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/tem

Process check sys-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Dauer

1 ... 240 min
Werkseinstellung
60 minToleranzband
nicht für pH/Redoxsensoren

Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird
die Diagnosemeldung Prozess Check Alarm mit
dem Code 904 ausgegeben.

Bereich ist sensorabhängig Intervall um das Messsignal (Rohwert) zur
Erkennung von Stagnation
Werkseinstellung
Messwerte innerhalb des eingestellten Intervalls
sensorabhängig
werden als stagnierend bewertet.

Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Nitrat/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/stundenFunktion

OptionenGrenzwerte Betriebs-Info Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Die Namen der nachfolgenden Menüfunktionen hängen von der Spezifikation des Sensors ab und können
 daherhier nicht angegeben werden.
unter spezifizierter Temperatur
Warngrenze

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
935 Prozesstemp. niedrig

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
934 Prozesstemp. hochüber spezifizierter Temperatur
Warngrenze

Endress+Hauser

105

Eingänge: Nitrat

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Nitrat/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/stundenFunktion

Grenzwerte Betriebs-

Optionen

Info

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
943 Prozesswert

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
942 Prozesswert

Warngrenze

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
157 Filterwechsel

Alarmgrenze

Werkseinstellung
15000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
161 Filterwechsel

Warngrenze

Werkseinstellung
126000000

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
171 Filterwechsel

Alarmgrenze

Werkseinstellung
131400000

Diagnosecode und zugehörender Meldungstext:
771 Filterwechsel

unter spezifiziertem Grenzwert
Warngrenzeüber spezifiziertem Grenzwert
Warngrenze
Filterwechsel

Blitzanzahl, Lampe

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

106

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Nitrat

Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion
Diagnoseausgang

Optionen

Info

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.

Werkseinstellung
Kein

Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

12.2.6

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung
012.2.7

Sensorwechsel

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

Endress+Hauser

107

Eingänge: Nitrat

Memosens

12.2.8

Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

Werkseinstellung Messwertverarbeitung
Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

12.2.9Werkseinstellung Sensor

Sie haben hier die Möglichkeit, die Sensor-Werkseinstellungen wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

108

Werkseinstellung Sensor
Frage beantworten: OK(Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für den Sensor wiederhergestellt. Die Einstellungen des Eingangs bleiben unverändert.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: ISE

13

Eingänge: ISE

13.1

Grundeinstellungen13.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
Sensortypnur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode

13.1.2

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Angeschlossener SensortypBestellcode des angeschlossenen Sensors

Hauptmesswert

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE
Funktion

Optionen

Info

Hauptmesswert

Auswahl• Ammonium• Nitrat• Kalium• Chlorid• pH• Redox

Entscheiden Sie, welchen Parameter Sie sich als
Hauptmesswert für den ISE-Kanal darstellen lassen wollen.
Ihnen stehen hier nur die Elektroden zur Wahl,
die Sie über die Elektrodensteckplatz-Menüs
konfiguriert haben.
Werksseitig ist das gleich den Elektrodentypen,
die tatsächlich im ISE-Sensor eingebaut sind.

WerkseinstellungpH

13.1.3Dämpfung des Temperaturmesswerts

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE
Funktion

OptionenInfo

Dämpfung Temp.

0 ... 600 s

Dämpfung des integrierten Temperatursensors

Werkseinstellung
0s

13.1.4

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

Endress+Hauser

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"109

Eingänge: ISE

Memosens

13.2

Erweitertes Setup

13.2.1

Temperaturformat

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE/

Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Temperaturformat

Auswahl• #.#• #.##

Bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen

Werkseinstellung#.#

13.2.2

Reinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Werkseinstellung
Keine

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

13.2.3Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/
Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

110

Externer Hold

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: ISE

13.2.4

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.
Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/stundenFunktion

OptionenGrenzwerte Betriebs-Info Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 100000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
6000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Werkseinstellung
3000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
191 Betriebsstunden

Werkseinstellung
1500 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
192 Betriebsstunden

Einsatz > 30 °C
Warngrenze
Einsatz > 40 °C
Warngrenze

Endress+Hauser

111

Eingänge: ISE

Memosens

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Diagnoseausgang

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)
Werkseinstellung
Kein

Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.
Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

112

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: ISE

13.2.5

Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung
013.2.6

Sensorwechsel

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

13.2.7

Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
Werkseinstellung Messwertverarbeitung

1.
2.

Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

13.3

Elektrodensteckplatz-Menüs

13.3.1

Elektrodensteckplatz und Messgröße

Ein CAS40D-Sensor hat insgesamt 4 Elektrodensteckplätze. Dementsprechend gibt es fürjeden dieser Steckplätze ein Menü.
Einstellungen vornehmen
1.

Endress+Hauser

Parameter für den Steckplatz festlegen (nur Steckplätze 2-4). Der 1. Steckplatz ist
immer für die pH-Elektrode vorgesehen. Sie haben keine Möglichkeit, einen anderen
Parameter für diesen Steckplatz zu wählen.

113

Eingänge: ISE

Memosens2.

Andere 3 Steckplätze beliebig bestücken und zuordnen.

3.

Nur Steckplätze 2 bis 4:
Messgröße bestimmen, die ausgegeben werden soll.

Auswahl Messgröße in Abhängigkeit vom Parameter
pH und Redox

Ammonium

NitratKaliumChloridkeine Auswahl

NH4-N
NH4

NO3-N
NO3

K

Cl

Sie können auch eine benutzerdefinierte Messgröße konfigurieren (Messgröße =benutzerdefiniert). Zur Berechnung müssen dafür folgende Werte angeben:• Elektrodenname
Freitext. Geben Sie einen Namen ein. Dieser wird anschließend unter Elektrodensteckplatz angezeigt.
• Messgröße
Freitext• Ladungszahl
Geben Sie die Ionenladung inklusive Vorzeichen an.
• Molmasse
Geben Sie die molare Masse der Messgröße an.
Referenzelektrode pH auswählen
4.

Referenzelektrode: Ausführung der pH-Elektrode angeben, Standard oder Salzring.

Die Ausführung der pH-Elektrode finden Sie nur auf deren Typenschild (CPS11-1AS*** =Salzring, CPS11-1AT*** = Standard).
HINWEIS
Fehlerhafte Zuordnung von Elektrode (Hardware) zum Softwaremenü
Nicht vertrauenswürdige Messwerte und Störungen in der Messstelle möglich!
‣ Bei der Zuordnung des Steckplatzes in der Software darauf achten, dass sie mit derBelegung im Sensor übereinstimmt.
‣ Beispiel: Sie haben im Sensor am Kabel Nr. 2 die Ammoniumelektrode angeschlossen.
Stellen Sie dann im Softwaremenü für Steckplatz 2 den Parameter Ammonium ein.

13.3.2Dämpfung

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE/Elektrodensteckplatz
Funktion

OptionenInfo

Dämpfung

0 ... 600 s

Bestimmen Sie die Dämpfung des Hauptmesswerts der dem Steckplatz zugeordneten Elektrode.

Werkseinstellung
0s

13.3.3

Kompensation (Bei einem Redoxsensor nicht vorhanden)

Je nach der Selektivität der ionenselektiven Elektrode gegenüber anderen Ionen (Störionen) und der Konzentration dieser Ionen können diese ebenfalls zum Messsignal beitragen und damit Störungen (Messfehler) hervorrufen.
Bei der Messung im Abwasser kann das dem Ammoniumion chemisch ähnliche Kaliumion
zu erhöhten Messwerten führen.
Die Nitrat-Messwerte können durch hohe Konzentrationen von Chlorid zu groß ausfallen.
Um Messfehler durch derartige Querempfindlichkeiten zu reduzieren, kann die Konzentra114

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: ISEtion des Störions Kalium bzw. Chlorid mit einer geeigneten zusätzlichen Elektrode gemessen und kompensiert werden.
Bei der pH-, der Chlorid- und der Kaliumelektrode können Sie nur einen Offset einstellen. Die Einstellungen zur Kompensation des Einflusses von Störionen gibt es nur
für Ammonium.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE/Elektrodensteckplatz/

Kompensation

Funktion

Optionen

Info

Offset-14,00 ... 14,00 pH-100 ... 100 mg/l

Der Offset gleicht durch Störionen verursachten
Unterschied zwischen einer Labor- und deronline-Messung aus. Geben Sie diesen Wert
manuell ein. Wenn Sie eine Kompensationselektrode verwenden, belassen Sie den Offset bei
Null.

Werkseinstellung
0,00 pH
0,00 mg/l
Kompensation

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Aus

Kompensationsart

Auswahl• Chlorid• pH• Kalium• pH und Kalium

Funktion nur bei Ammonium verfügbar
Wenn Sie die Kompensation verwenden wollen,
müssen Sie in einem anderen Elektrodensteckplatz eine Kompensationselektrode (Kalium oder
Chlorid) eingebaut und in der Software konfiguriert haben.
Die Auswahl hängt vom zu kompensierenden
Parameter ab. Chlorid kompensieren Sie bei der
Nitratelektrode, Kalium und pH können Sie bei
der Ammoniumelektrode kompensieren. Die
Werkseinstellung verhält sich entsprechend.

Werkseinstellung
Chlorid
Kalium
Komp.-ElektrodeAuswahl des Steckplatzes

Wenn Sie mehrere Kompensationselektroden
des gleichen Typs im CAS40D-Sensor eingebaut
und konfiguriert haben, müssen Sie hier einstellen, mit welcher Elektrode kompensiert werdensoll. Im Regelfall haben Sie eine Kalium- oder
Chloridelektrode und Liquiline erkennt den richtigen Platz.

Selektivitätskoeff.

-10,00 ... 10,00

Die Koeffizienten sind empirisch ermittelte
Werte.

Werkseinstellung-2,00 (Chlorid)-0,85 (Kalium)
Modus

Auswahl• +• -Die Standardeinstellung (-) korrigiert einen
infolge Störioneneinflusses zu hoch ausfallenden
Messwert.

Werkseinstellung-

Endress+Hauser

115

Eingänge: ISE

Memosens

13.3.4Erweitertes Setup

Format Haupmesswert und Membrantimer
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE/Elektrodensteckplatz/

Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Format Hauptmessw.

Auswahl• #.#• #.##‣ Anzahl der Nachkommastellen festlegen.

Werkseinstellung#.##
Membran Timer

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Aus

Membran Timer Wert

0 ... 80 Wochen
Werkseinstellung
26 Wochen

KalibriereinstellungenStabilitätskriterium
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE/Elektrodensteckplatz/Erweitertes Setup/
Funktion

Optionen

Info

Stabilitätskriterien

Auswahl• Aus• Schwach• Mittel• Streng

Empfehlungen• Normalfall
Schwach• Standardaddition
MittelKalibriereinstellungenWerkseinstellung
Schwach116

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: ISE

Puffererkennung (nur pH)
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE/Elektrodensteckplatz/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

OptionenInfo

Puffererkennung

Auswahl• Fest• ManuellFest
Werte aus einer Liste wählen. Die Liste ist
abhängig von der Einstellung in Pufferhersteller.

Werkseinstellung
Fest

Pufferhersteller

Auswahl• Endress+Hauser• Ingold/Mettler• DIN 19266• DIN 19267• Merck/Riedel• Hamilton• Sonderpuffer
Werkseinstellung
Endress+Hauser

Manuell
Zwei beliebige Pufferwerte eingeben. Diese müssen sich in ihrem pH-Wert unterscheiden.
Für folgende pH-Werte sind Temperaturtabellenintern hinterlegt:• Endress+Hauser
2,00 / 4,00 / 7,00 / (9,00) / 9,22 / 10,00 /12,00• Ingold/Mettler
2,00 / 4,01 / 7,00 / 9,21
• DIN 19266
1,68 / 4,01 / 6,86 / 9,18
• DIN 19267
1,09 / 4,65 / 6,79 / 9,23 / 12,75• Merck/Riedel
2,00 / 4,01 / 6,98 / 8,95 / 12,00• Hamilton
1,09 / 1,68 / 2,00 / 3,06 / 4,01 / 5,00 / 6,00
7,00 / 8,00 / 9,21 / 10,01 / 11,00 / 12,00

Mit der Auswahl Sonderpuffer besteht die Möglichkeit, zwei eigene Puffer zu definieren. Dazu werden zweiTabellen angeboten, in denen Wertepaare pH-Wert/Temperatur hinterlegt werden können.
Kalibrier-Puffer 1 ... 2

Auswahlmöglichkeiten und Werkseinstellung sind abhängig von Pufferhersteller

Kalibriertimer
Sie können hier das Kalibrierintervall für den Sensor festlegen. Nach Ablauf der eingestellten Zeit erhalten Sie auf dem Display die Diagnosemeldung Kalibrier-Timer.
Wenn Sie den Sensor neu kalibrieren, wird der Timer automatisch zurück gesetzt.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE/Elektrodensteckplatz/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

Kalibrier-Timer

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Kalibrier-Timer Wert

1 ... 10000 h
Werkseinstellung
2500 hEndress+Hauser‣ Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll.

Nach dem Ablauf dieser Zeit wird die Diagnosemeldung mit dem Code 102 ausgegeben (Kalibriertimer).

117

Eingänge: ISE

Memosens

Standardaddition (alle außer pH)
Zur Kalibrierung einer ionenselektiven Elektrode gibt es verschiedene Kalibrierarten. Nurbeim Standardadditionsverfahren sind Voreinstellungen nötig.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: ISE/Elektrodensteckplatz/

Standardaddition

Funktion

Optionen

Info

Probevolumen

0,00 ... 5000,00 ml

Geben Sie hier das Probevolumen an, das Sie bei
der Kalibrierung verwenden.

Werkseinstellung
1000,00 ml
Standardvolumen

0,00 ... 100,00 ml

Volumen der zugesetzten Standardlösung jeAdditionsschritt

Werkseinstellung
1,00 mlStandardkonzentration

0,00 ... 10,00 mol/l

Konzentration der Standardlösung

Werkseinstellung
1,00 mol/lAnzahl Zugaben

1 ... 4

Anzahl der Addionsschritte (= Messpunkte derKalibrierfunktion)

Werkseinstellung
3

DiagnoseeinstellungenProcess Check System
Das PCS (Process Check System) prüft das Messsignal auf Stagnation. Ändert sich das
Messsignal über eine gewisse Zeit (mehrere Messwerte) nicht, wird ein Alarm ausgelöst.
y

y

yT

yT

tD

t

tA

A0027276

 25
y
yT

Normales Messsignal, kein Alarm

Messsignal
Eingestellter Wert für ToleranzbandtA0028842

 26
tD
tA

Stagnierendes Signal, Alarm wird ausgelöst

Eingestellter Wert für Dauer
Zeitpunkt, an dem der Alarm ausgelöst wird

Hauptursachen stagnierender Messwerte• Sensor verschmutzt oder außerhalb des Mediums• Sensor defekt• Prozessfehler (z.B. durch Steuerung oder Regelung)
Abhilfemaßnahmen

118

1.

Sensor reinigen.

2.

Platzierung des Sensors im Medium überprüfen.

3.

Messkette prüfen.

4.

Controller aus- und wieder einschalten.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: ISE

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/tem

Process check sys-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Dauer

1 ... 240 min
Werkseinstellung
60 minToleranzband
nicht für pH/Redoxsensoren

Endress+Hauser

Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird
die Diagnosemeldung Prozess Check Alarm mit
dem Code 904 ausgegeben.

Bereich ist sensorabhängig Intervall um das Messsignal (Rohwert) zur
Erkennung von Stagnation
Werkseinstellung
Messwerte innerhalb des eingestellten Intervalls
sensorabhängig
werden als stagnierend bewertet.

119

Eingänge: Trennschicht

Memosens

14

Eingänge: Trennschicht

14.1

Grundeinstellungen14.1.1

Sensoridentifizierung

Der Sensor CUS71D wird nicht automatisch erkannt. Er muss manuell ausgewählt werden(Aktueller Sensor). Bei der ersten Inbetriebnahme werden Daten über 3 bis 5 Minuten
aufgenommen und berechnet, bevor ein Messwert dargestellt wird.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Ultraschall Trennzone
Funktion

OptionenInfo

Sensorbetrieb

Auswahl• Nach Memosens-Sensoren scannen• Aktueller Sensor

Nach Memosens-Sensoren scannen
sucht nach Memosens-Sensoren
Aktueller Sensor
angeschlossener Sensor wird verwendet

Werkseinstellung
Aktueller Sensor
Wischerfunktion

Auswahl
• Aus
• Ein

nur bei Sensorversion mit Wischerfunktion

Werkseinstellung
Ein
Wischerintervall

10 ... 240 min

nur bei Sensorversion mit Wischerfunktion

Werkseinstellung
240 min14.1.2

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

14.2

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"

Einbauort

Der Einbauort wird über Beckentiefe und Sensornullpunkt definiert. Die Genauigkeit derMessergebnisse ist abhängig von der Genauigkeit dieser Einstellungen.
Da mit jeder Änderung die Daten im Sensor überschrieben werden, ist eine Verzögerung bei der Eingabe möglich.

120

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trennschicht

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Ultraschall Trennzone/

Einbauort

Funktion

OptionenInfo

Messrichtung

Auswahl• Trennzone Höhe
• Trennzone Tiefe

Messart, die angezeigt und berechnet werden
sollTrennzone Höhe
Abstand vom Beckenboden zur Grenzfläche,Messrichtung von unten nach oben

Werkseinstellung
Trennzone Höhe

Trennzone Tiefe
Abstand von der Wasserlinie zur Grenzfläche,Messrichtung von oben nach unten
m/ft

A0029403

1
2
3
1

6

Bezugspunkt, z.B. Wasserlinie
Klarwasser
Ausgesendete und reflektierte Ultraschallwellen
Trennzone Feststoff/Klarwasser
Abgesetzter Schlamm
Ultraschallsender und -empfänger
Trennzone Tiefe
Trennzone Höhe

3

4
5
6
7
8

4

und Sensor Offset haben den
 Beckentiefe
gleichen Bezugspunkt.

2
7

5

8
A0029402

Maßeinheit

Auswahl
• m
• cm
• ft
• inchEine Änderung der Einheit wird automatisch inallen Anzeigen übernommen.

WerkseinstellungmBeckentiefe

Möglicher Einstellbereich:
0,0 ... 10,0 m(0,0 ... 32,8 ft)

Abstand Wasserspiegel zum Beckenboden
Sensor Offset: Diese Einstellung begrenzt den
Einstellbereich nach unten.

Werkseinstellung
8,0 m (26,2 ft)
Sensor Offset

Möglicher Einstellbereich:
0,0 ... 10,0 m(0,0 ... 32,8 ft)

Abstand Wasserspiegel zur Sensormembran
Beckentiefe: Diese Einstellung begrenzt den
Einstellbereich nach oben.

Werkseinstellung
0,4 m (1,3 ft)
Störsignalausblendung

Auswahl
• Aus
• Ein

Permanente Echosignale oberhalb und unterhalb
eines Suchfensters werden als Störsignale ausgeblendet.

Werkseinstellung
Aus

Endress+Hauser

121

Eingänge: Trennschicht

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Ultraschall Trennzone/

Einbauort

Funktion

Optionen

Info

Obere Messgrenze

0,0 m ... Untere Messgrenze(1,4 ft ...)

Distanz zur Wasserlinie, unterhalb der das System eine Trennzone suchen soll.
Permanente Echosignale oberhalb dieses Werts
werden als Störsignale ausgeblendet.

Störsignalausblendung = Ein

Werkseinstellung
0,7 m (2,3 ft)
Untere Messgrenze
Störsignalausblendung = Ein

Obere Messgrenze ...
11,0 m (... 33 ft)

Distanz zur Wasserlinie
Permanente Echosignale unterhalb dieses Werts
werden als Störsignale ausblendet.

Werkseinstellung
7,7 m (25 ft)

1

1
h1

h1

4
h2

h2

2
6

3

3

A0029404

1
2
3

5
6

5

2

 27

4

Messgrenze am Beckenboden
Bezugspunkt, beispielsweise Wasserlinie
Trennzone Feststoff/Klarwasser
Abgesetzter Schlamm

A0029405

 28
4
5
6

Messgrenze oberhalb des Beckenbodens
Obere Messgrenze
Messbereich
Untere Messgrenze

Ist die untere Messgrenze oberhalb des Beckenbodens,
werden alle Signale unterhalb dieses Werts ausgeblendet und keine Trennzone angezeigt.

122

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trennschicht

14.3

Sensorsignal

Verändern Sie die Werkseinstellungen in diesem Menü, wenn Sie Fehlmessungen feststellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Ultraschall Trennzone/

Sensorsignal

Funktion

Optionen

Info

Signalanpassung

Auswahl• Manuell• Automatisch

Steuert die grafische Anzeige des Echosignals

Werkseinstellung
Automatisch

Aktuelle Verstärkung

0 ... 100
Werkseinstellung
30

Manuell
Zu Diagnose- oder Testzwecken können Sieeinen festen Verstärkungswert eingeben.
AutomatischDer Messumformer benutzt den im Selbsttest(Initialization) ermittelten Verstärkungswert.
Dieser Wert wird im Messbetrieb automatischden aktuellen Prozessbedingungen angepasst.
Sie können den Wert nur bei manueller Signalanpassung einstellen. Für die automatische ist
der Wert nur zum Lesen.

Übliche Verstärkungswerte für Anwendungen, in denen relativ klares Wasser und eine "harte" Trennzone
 vorhanden
sind, liegen zwischen 25 und 35. Ist der Übergang Schlamm/Wasser relativ "weich", so können
die Werte bis 60 betragen. Wenn Sie deutlich höhere Verstärkungswerte benötigen, weist das auf eineÜbersteuerung hin. Eine zuverlässige Auswertung des Echosignals ist dann schwierig oder unmöglich.
Regelwert Verstärkung

5 ... 50

Signalanpassung = AutomatischWerkseinstellung
10

Signalaktualisierung

Auswahl
• 2s
• 4s
• 6s
• 8s

Horizontale Position des Schnittpunkts derTrennzonenlinie mit dem Echopeak. Die Werkseinstellung "10" entspricht 10 % der maximalen
Displayhöhe.
Zeitraum für die Datenaktualisierung

Werkseinstellung
6s
Signaldämpfung

5 ... 250
Werkseinstellung
130

Endress+Hauser

Anzahl der gemittelten Werte bis zur Datenaktualisierung
Wenn sich die Höhe der Trennzone sehr schnelländern kann, wählen Sie eine kleine Dämpfung.
Eine höhere Dämpfung vermeidet, dass das System flüchtig auftretende Echosignale (z.B. vonaufgewirbeltem Material, einem Krählwerk oder
Grundräumer) verfolgt.

123Eingänge: Trennschicht

Memosens

14.4

Erweitertes Setup

14.4.1

Sensorsignal

In diesem Menü passen Sie das Sensorsignal an die Messstelle an.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Ultraschall Trennzone/Erweitertes Setup/Sensorsignal

Funktion

Optionen

Info

Schallgeschwindigkeit

300 ... 2000 m/s (985 ...
6561 ft/s)

Die Schallgeschwindigkeit hängt von der Mediumstemperatur und der Mediumsdichte ab. Da
Temperatur und Dichte in den meisten Wasserund Abwasseranwendungen nur gering schwanken, hat sich die Werkseinstellung von1482 m/s bewährt.

Werkseinstellung
1482 m/s (4862 ft/s)

 Ändern Sie die Einstellung von Schallgeschwindigkeit erst nach Rücksprache mit dem Herstellerservice.
Bereich Sedimentation
Bereich Verstärkung

5 ... 30
Werkseinstellung
20Änderung Verstärkung

0,1 ... 5,0Werkseinstellung
2,0Begrenzt im Automatikbetrieb die Verstärkung,um ein Übersteuern des Systems zu vermeiden.

Bestimmt, wie schnell sich die Verstärkung im
Automatikbetrieb den sich ändernden Prozessbedingungen anpassen kann.

Bereich Boden
Bereich oberhalb Boden

0,0 ... 1,0 m(0,0 ... 3,2 ft)
Werkseinstellung
0,1 m (0,3 ft)

Signalverstärkung

0 ... 100
Werkseinstellung
60

14.4.2

Zone im Beckenbodenbereich, in der Fremdsignale auftreten können.
Signale oberhalb Ihrer Einstellung werden ausgeblendet. Dies ist bei sehr niedrigen Schlammspiegeln oder schlammleeren Becken notwendig.
Begrenzt im Automatikbetrieb die Verstärkung,um ein Übersteuern des Systems bei leeren
Becken oder Becken ohne Trennschicht zu vermeiden.

Berechnung

In diesem Menü passen Sie das Sensorsignal an die Messstelle an.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Ultraschall Trennzone/Erweitertes Setup/

Berechnung

Funktion

Optionen

Info

Trennzone

Auswahl• Obere Trennschicht• Untere Trennschicht

Bestimmt, welches Signal bei mehreren berechneten Trennzonen das System verfolgen undanzeigen soll.

Werkseinstellung
Obere Trennschicht

Obere Trennschicht
Bestimmung der Trennschicht von dünnem
Material im oberen Bereich
Untere Trennschicht
Bestimmung der Trennschicht von dickerem
Material nahe des Bodens

Suchfenster

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

124

Nahe der Trennzone können Sie ein zusätzliches
Fenster öffnen. Dabei geben Sie eine Entfernung
oberhalb und unterhalb der Trennzone an. Das
Signal innerhalb dieses Fensters wird primär
betrachtet. Ein Signal außerhalb dieses Fensters
muss für längere Zeit die Suchkriterien für eine
Trennzone erfüllen, um berücksichtigt zu werden.

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trennschicht

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Ultraschall Trennzone/Erweitertes Setup/

Berechnung

Funktion

Optionen

Info

Oberhalb Trennzone
Suchfenster = Ein

0,0 ... 10,0 m(0,0 ... 32,8 ft)

Unterhalb Trennzone

Werkseinstellung
0,6 m (2,0 ft)

Das Suchfenster wird im Grafikmodus durch
gestrichelte Linien dargestellt.
Bei der Werkseinstellung für beide Parameter
hat das Suchfenster eine Breite von 1,2 m.

Suchfenster = EinÄnderungsrate

1 ... 50
Werkseinstellung1

Schwellwert

0 ... 100
Werkseinstellung
0

14.4.3Die Änderungsrate bestimmt die Geschwindigkeit, mit der das Messfenster nachgeführt wird.
Ein hoher Wert steht für schnelle Änderung.
Filter für die Betrachtung der Signale
Bei einem hohen Wert werden die stärkeren Signale mehr berücksichtigt. Bei einem niedrigen
Wert werden die schwächeren Signale mehrberücksichtigt.

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.
Alarm Echoverlust
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Ultraschall Trennzone/Erweitertes Setup/ DiagnoseeinstellungenFunktion

Optionen

Info

Alarm Echoverlust

0 ... 255 min

Verzögerungszeit für die Fehlermeldung bei
Echoverlust

Werkseinstellung
30 minDiagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.

Endress+Hauser

125

Eingänge: Trennschicht

Memosens

Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Statussignal

Info

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Diagnoseausgang

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)
Werkseinstellung
Kein

Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.
Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

14.4.4

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

Neustart des Sensorsignals

Neustart Sensorsignal
Mit dieser Aktion wird der Sensor neu initialisiert. Der Sensor startet im Automatikmodus
und sucht mit seinen letzten Einstellungen die Trennzone. Der erste Messwert erscheint
nach 3 bis 5 Minuten.

14.4.5

Sensorwechsel

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

14.4.6

Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.

126

Werkseinstellung Messwertverarbeitung

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Trennschicht

2.

Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

14.4.7

Werkseinstellung Sensor

Sie haben hier die Möglichkeit, die Sensor-Werkseinstellungen wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

Werkseinstellung Sensor
Frage beantworten: OK(Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für den Sensor wiederhergestellt. Die Einstellungen des Eingangs bleiben unverändert.

14.4.8Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/
Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

Endress+Hauser

Externer Hold127

Eingänge: Spektrometer

Memosens

15

Eingänge: Spektrometer

15.1

Grundeinstellungen15.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
Sensortypnur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode

15.1.2

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Angeschlossener SensortypBestellcode des angeschlossenen Sensors

Anwendungsart und Datensatz

Der Sensor verlässt das Werk in vorkalibriertem Zustand. Er kann damit in einer Vielzahl
von Anwendungen ohne weitere Kalibrierung eingesetzt werden. Der Sensor enthält
neben der nicht veränderbaren Werkskalibrierung fünf weitere Datensätze zum Abspeichern von Prozesskalibrierungen.
Kalibrierdatensätze sind unter einem individuellen Namen gespeichert. Bei jeder
Kalibrierung können Sie eigene Datensätze hinzufügen. Diese stehen anschließend
unter Datensatz zur Auswahl.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Spektrometer
Funktion

Optionen

Info

Anwendungsart

Anzeige des bestellten
ParameterpaketsÜbersicht der angebotenen Parameterpakete:

Datensatz

15.1.3

Information Memosens Wave Technische
CAS80E, TI01522C

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

128

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Spektrometer

15.2

Erweitertes Setup

15.2.1

Messwertformate

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Spektrometer/

Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Temperaturformat

Auswahl• #.#• #.##‣ Anzahl der Nachkommastellen bestimmen.

Werkseinstellung#.#
Format Hauptmessw.

Die Parameter ergeben sich aus dem bestellten Parameterpaket. Für jeden
Parameter lässt sich das Format individuell bestimmen.
Die Werkseinstellung ist für jeden Parameter individuell. Übersicht zu denmöglichen Parametern: Technische Information Memosens Wave CAS80E, TI01522C
Formateinstellungen für jeden Parameter

15.2.2Messperiode

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Spektrometer/

Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Messperiode

Auswahl• Default• Manuell‣ Intervall bestimmen, in dem gemessen wer-

Werkseinstellung
Default
Messperiode

Auswahl
1,00 ... 3600,00 s
Werkseinstellung
20,00 sEndress+Hauser

den soll.

• DefaultIntervall von 20 s
• Manuell
Einstellen eines individuellen Intervalls
Für Prozesse mit häufigen Temperatur- oder
Matrixänderungen oder permanent niedrigen
Prozesstemperaturen wird eine schnelle Messperiode empfohlen (Default = 20 s).

129

Eingänge: Spektrometer

Memosens

15.2.3

Reinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Werkseinstellung
Keine

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

15.2.4Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/
Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

130

Externer Hold

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Spektrometer

15.2.5

KalibriereinstellungenStabilitätskriterien
Sie definieren die zulässige Messwertschwankung, die in einem bestimmten Zeitfenster
während der Kalibrierung nicht überschritten werden darf. Bei Überschreitung der zulässigen Differenz wird die Kalibrierung nicht erlaubt und automatisch abgebrochen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Spektrometer/Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/terienStabilitätskri-

Funktion

Optionen

Info

Delta Temperatur

0,10 ... 2,00 K

Zulässige Temperaturschwankung während derKalibrierung

Werkseinstellung
0,50 K
Dauer

5 ... 100 s
Werkseinstellung
20 s

Zeitfenster innerhalb dessen die zulässige Messwertschwankung nicht überschritten werden
darf

KalibrierüberwachungMenü/Setup/Eingänge/Kanal: Spektrometer/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

KalibrierüberwachungAuswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
KalibrierüberwachungAuswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Aus

Die Funktion prüft, ob die Kalibrierung eines
Sensors noch gültig ist.
Beispiel: Sie bauen einen vorkalibrierten Sensor
ein.
Die Funktion prüft, wie lange die Kalibrierung
zurück liegt. Ist sie länger her als die vorgegebene Warn- oder Alarmgrenze vorgibt, wird eine
Diagnosemeldung ausgegeben.

Kalibrierüberwachung
Warngrenze

Werkseinstellung
48 Wochen

Diagnosemeldung: 105 Kalibriergültigkeit

Alarmgrenze

Werkseinstellung
52 Wochen

Diagnosemeldung: 104 Kalibriergültigkeit

Warn- und Alarmgrenzen beeinflussen gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegen müssen:
1 ... 104 Wochen
Generell gilt: Alarmgrenze > Warngrenze

15.2.6

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.

Endress+Hauser

131

Eingänge: Spektrometer

Memosens

Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Spektrometer/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
BetriebsstundenFunktion

OptionenGrenzwerteInfo Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 50000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Ein

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Die Namen der nachfolgenden Menüfunktionen hängen von der Spezifikation des Sensors ab und können
 daherhier nicht angegeben werden.
Einsatz < 5 °C
Warngrenze

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
935 Prozesstemp. niedrig

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
934 Prozesstemp. hoch

Einsatz > 50 °C
Warngrenze

132

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Spektrometer

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Diagnoseausgang

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)
Werkseinstellung
Kein

Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.
Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

15.2.7

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

Signalverarbeitung

Messwertfilter
Ermöglicht, das zeitliche Verhalten des Sensors an das Medium anzupassen.

Endress+Hauser

133

Eingänge: Spektrometer

Memosens

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Spektrometer/Erweitertes Setup/Signalverarbeitung/Messwertfilter

Funktion

Optionen

Info

Messwertfilter

Auswahl• Default• Manuell‣ Bestimmen, über wie viele Spektren der
Messwert gemittelt werden soll.

Werkseinstellung
Default
Messwertfilter

Auswahl• Aus• Schwach• Normal• StarkWerkseinstellung
Schwach15.2.8Anzahl der Spektren, über die gemittelt wird:• Schwach
Mittelwertbildung über 3 Spektren• NormalMittelwertbildung über 7 Spektren• Stark
Mittelwertbildung über 11 Spektren• Aus
Keine Glättung

Spektrum

Darstellung des Spektrums, Einstellung der oberen und unteren Grenzfrequenz, sowie die
Art der Spektrumsdarstellung.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Spektrometer/Erweitertes Setup/Signalverarbeitung/Spektrum

Funktion

Optionen

Info

Spektrum

Auswahl• Intensität• Absorption• Referenz

Art der Spektrumsdarstellung

Werkseinstellung
Absorption
Logging

Auswahl
• Ein
• Aus

Aufzeichnung von Rohspektren für Diagnoseund Servicezwecke. Speicherung auf SD-Karte.

WerkseinstellungEinAnz. Spektr. Untergr.

Werkseinstellung
190,0 nmAnfangs- und Endwert der Wellenlänge in der
Spektrumsanzeige

Anz. Spektr. Obergr.

Werkseinstellung
1000,0 nm

Einstellbereich
160,0 ... 1030,0 nm
Die gewählte Einstellung begrenzt den verfügbaren Einstellbereich der anderen Grenze nachoben oder unten. Zum Beispiel beginnt der Einstellbereich für die obere Grenze (Anz. Spektr.
Obergr.) in der Werkseinstellung bei 190,0 nm,
dem Wert der unteren Grenze (Anz. Spektr.
Untergr.).
Empfehlung für CAS80E:• Anz. Spektr. Untergr. = 200 nm• Anz. Spektr. Obergr. = 800 nm

134

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Spektrometer

15.2.9Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung
015.2.10 Sensorwechsel
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

15.2.11 Werkseinstellung Sensor
Sie haben hier die Möglichkeit, die Sensor-Werkseinstellungen wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

Endress+Hauser

Werkseinstellung Sensor
Frage beantworten: OK(Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für den Sensor wiederhergestellt. Die Einstellungen des Eingangs bleiben unverändert.

135Eingänge: Fluoreszenz

Memosens

16

Eingänge: Fluoreszenz

16.1

Grundeinstellungen16.1.1

Sensoridentifizierung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Kanal

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanalanzeige im Messmodus eingeschaltet

Werkseinstellung
Ein
Sensortypnur lesen(nur vorhanden, wenn ein
Sensor angeschlossenen
ist)Bestellcode

16.1.2

Aus
Kanal wird im Messmodus nicht angezeigt, egalob ein Sensor angeschlossen ist oder nicht.
Angeschlossener SensortypBestellcode des angeschlossenen Sensors

Dämpfung

Die Dämpfung bewirkt eine gleitende Mittelwertbildung der Messwerte über die angegebene Zeit.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion
sensorabhängig

1)

Dämpfung Temp.

1)

OptionenInfo

0 ... 600 s

Die Dämpfung des Hauptmesswerts und die desintegrierten Temperatursensors können jeweils
angegeben werden..

Werkseinstellung
0s

Dämpfung pH oder Dämpfung Redox oder Dämpfung Cond oder Dämpfung DO oder Dämpfung DI oderDämpfung Nitrat oder Dämpfung SAK oder Dämpfung Trübung oder Dämpfung PAHphe

16.1.3

Manueller Hold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp
Funktion

Optionen

Info

Manueller Hold

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein
Kanal kann manuell auf "Hold" gestellt werden.

Werkseinstellung
Aus

136

Aus
Kein kanalspezifischer "Hold"

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Fluoreszenz

16.2

Erweitertes Setup

16.2.1

Messwertformate

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Fluoreszenz/

Erweitertes Setup

Funktion

OptionenInfo

Temperaturformat

Auswahl• #.#• #.##

Bestimmen Sie die Anzahl der Nachkommastellen

Werkseinstellung#.#
Format Hauptmessw.

Auswahl• #• #.#• #.##• #.###
Werkseinstellung#.#

16.2.2EinheitMenü/Setup/Eingänge/Kanal: Fluoreszenz/
Funktion

Optionen

Einheit Hauptmesswert

Auswahl• µg/l• ppb

Erweitertes Setup
Info

Werkseinstellungµg/l

16.2.3Mediumskompensation

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Fluoreszenz/

Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Mediumskomp. (TU)

Auswahl
• Ein
• Aus

Der Messwert des Sensors wird durch auftretende Trübung beeinflusst. Mit der Funktion
werden die Trübungseffekte automatisch und in
Echtzeit kompensiert.

Werkseinstellung
Aus
Quelle Medium komp.
Mediumskomp. (TU) = Ein

Endress+Hauser

Auswahl hängt von vorhandenen Eingängen ab

Möglichkeiten der Trübungskompensation:• Über einen angeschlossenen Sensor, z. B.
CUS52D• Über einen Analogeingang• Über den Feldbus

137

Eingänge: Fluoreszenz

Memosens

16.2.4

Reinigungshold

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup

Funktion

Optionen

Info

Reinigungshold

Auswahl• Keine• Reinigung 1 ... 4‣ Ein oder mehrere Reinigungsprogramme

wählen (Multi-Select).
 Für die festgelegten Programme schaltet der Kanal auf "Hold", während die
Reinigung läuft.

Werkseinstellung
Keine

Reinigungsprogramme werden ausgeführt:• Im festgelegten Intervall
Dazu muss das Reinigungsprogramm gestartet
sein.
• Wenn eine Diagnosemeldung am Kanalanliegt und für diese Meldung eine Reinigung
festgelegt wurde (→ Eingänge/Kanal: Sensortyp/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten/Diagnosenummer/
Reinigungsprogramm).

Die Reinigungsprogramme definieren im Menü: Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

16.2.5Externer HoldÜber ein digitales Signal, beispielsweise ein Feldbussignal, kann ein Hold für alle Geräte
eines Messpunkts ausgelöst werden. Darauf achten, dass das Hold-Signal nicht anderweitig verwendet wird. Jedem Sensoreingang kann individuell ein externer Hold zugeordnet
werden.
Die Funktion befindet sich nur dann im Eingangsmenü, wenn zuvor in den allgemeinen Hold-Einstellungen die Signale für den externen Hold konfiguriert wurden:
Menü/Setup/Allgemeine Einstellungen/Hold Einstellungen/Externer Hold.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: <Sensortyp>/Erweitertes Setup/
Funktion

Optionen

Info

QuelleAuswahl• Binäreingänge• Feldbussignale

1.

Signalquelle des externen Holds wählen.
 Eine Mehrfachauswahl ist möglich.

2.

OK: Auswahl bestätigen.

Werkseinstellung
Keine

138

Externer Hold

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Fluoreszenz

16.2.6

Kalibriereinstellungen

Kalibriergültigkeit
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Fluoreszenz/Erweitertes Setup/

KalibriereinstellungenFunktion

Optionen

Info

KalibrierüberwachungAuswahl• Aus• Während Betrieb

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Während Betrieb
Kalibriergültigkeit

Die Funktion prüft, wie lange die Kalibrierung
zurück liegt. Ist sie länger her als die vorgegebene Warn- oder Alarmgrenze vorgibt, wird eine
Diagnosemeldung ausgegeben.

Warngrenze

Werkseinstellung
5000 hDiagnosemeldung: 105 Kalibriergültigkeit

Alarmgrenze

Werkseinstellung
10000 hDiagnosemeldung: 104 Kalibriergültigkeit

Warn- und Alarmgrenzen beeinflussen gegenseitig ihren möglichen Einstellbereich.
Einstellbereich, in dem beide Grenzen liegen müssen:
1 ... 20000 h
Generell gilt: Alarmgrenze > Warngrenze

16.2.7

Diagnose-Einstellungen

In diesem Menüzweig werden Warngrenzen vorgegeben oder die Verwendung der Diagnosewerkzeuge definiert.
Zu jeder Einstellung wird der zugehörige Diagnosecode angezeigt.
Process Check System (PCS)
Das PCS (Process Check System) prüft das Messsignal auf Stagnation. Ändert sich das
Messsignal über eine gewisse Zeit (mehrere Messwerte) nicht, wird ein Alarm ausgelöst.
y

y

yT

yT

tD

t

tA

A0028842

A0027276

 29
y
yT

Normales Messsignal, kein Alarm

Messsignal
Eingestellter Wert für Toleranzband

t

 30
tD
tA

Stagnierendes Signal, Alarm wird ausgelöst

Eingestellter Wert für Dauer
Zeitpunkt, an dem der Alarm ausgelöst wird

Hauptursachen stagnierender Messwerte• Sensor verschmutzt oder außerhalb des Mediums• Sensor defekt• Prozessfehler (z.B. durch Steuerung oder Regelung)
Abhilfemaßnahmen
1.
Endress+Hauser

Sensor reinigen.
139

Eingänge: Fluoreszenz

Memosens2.

Platzierung des Sensors im Medium überprüfen.

3.

Messkette prüfen.

4.

Controller aus- und wieder einschalten.

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/tem

Process check sys-

Funktion

Optionen

Info

Funktion

Auswahl
• Aus
• Ein

Ein-/Ausschalten der Funktion

Werkseinstellung
Aus
Dauer

1 ... 240 min
Werkseinstellung
60 minToleranzband
nicht für pH/Redoxsensoren

Eingeben, nach welcher Zeit der Timer abgelaufen sein soll. Nach dem Ablauf dieser Zeit wird
die Diagnosemeldung Prozess Check Alarm mit
dem Code 904 ausgegeben.

Bereich ist sensorabhängig Intervall um das Messsignal (Rohwert) zur
Erkennung von Stagnation
Werkseinstellung
Messwerte innerhalb des eingestellten Intervalls
sensorabhängig
werden als stagnierend bewertet.

Grenzwerte Betriebsstunden
Die gesamte Einsatzdauer des Sensors und sein Einsatz unter Extrembedingungen wirdüberwacht. Überschreitet die Einsatzdauer die definierten Schwellenwerte, gibt das Geräteine entsprechende Diagnosemeldung aus.
Jeder Sensor hat eine begrenzte Lebenserwartung, die stark von den Einsatzbedingungen abhängt. Indem Warngrenzen für die Einsatzzeit unter Extrembedingungen festgelegt werden, kann durch rechtzeitige Wartungsmaßnahmen der Betrieb der
Messstelle ohne Ausfallzeiten sichergestellt werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Fluoreszenz/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
BetriebsstundenFunktion

OptionenGrenzwerteInfo Der Einstellbereich für die Alarm- und Warngrenzen der Betriebsstunden ist generell 1 ... 60000 h.
Funktion

Auswahl• Aus• Ein
Werkseinstellung
Aus

Ein
Der Einsatz des Sensors unter Extrembedingungen wird überwacht, im Sensor protokolliert und
Diagnosemeldungen werden am Controller ausgegeben.
Aus
Keine Diagnosemeldungen. Die Einsatzdauer
unter Extrembedingungen wird dennoch im Sensor protokolliert und kann in den Sensorinformationen des Diagnosemenüs gelesen werden.

Einsatzdauer
Warngrenze

Gesamte Einsatzzeit des Sensors
Werkseinstellung
40000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
199 Betriebsstunden

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
935 Prozesstemp. niedrig

Werkseinstellung
10000 hDiagnosecode und zugehörender Meldungstext:
934 Prozesstemp. hoch

Einsatz < -20 °C
Warngrenze
Einsatz > 60 °C
Warngrenze

140

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Fluoreszenz

Diagnoseverhalten
Die Liste der angezeigten Diagnosemeldungen hängt vom gewählten Pfad ab. Es gibt gerätebedingte Meldungen und Meldungen, die vom angeschlossenen Sensor abhängen.
Menü/Setup/(Allgemeine Einstellungen oder Eingänge<Sensorkanal>)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Diagnoseverhalten
Funktion

Optionen

Info‣ Die anzupassende Meldung auswählen. Erst

Liste der Diagnosemeldungendann können die Einstellungen zu dieser
Meldung vorgenommen werden.

Diagnose Nr.

nur lesen

Diagnosemeldung

Auswahl• Ein• Aus
Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Fehlerstrom

Diagnosemeldung deaktivieren oder wieder aktivieren.
Deaktivieren bedeutet:• Keine Fehlermeldung im Messmodus• Kein Fehlerstrom am Stromausgang

Auswahl
• Ein
• Aus

‣ Entscheiden, ob bei aktivierter Diagnosemel-

Werkseinstellung
von Meldung abhängig

allgemeinen Gerätefehlern wird der BeiFehlerstrom auf allen Stromausgängen

dung am Stromausgang ein Fehlerstromausgegeben werden soll.

ausgegeben. Bei kanalspezifischen Fehlern
wird der Fehlerstrom nur auf dem zugeordneten Stromausgang ausgegeben.
Statussignal

Auswahl
Die Einteilung in Fehlerkategorien erfolgt ent• Wartung (M)sprechend NAMUR NE 107.
• außerhalb der Spezifika‣ Entscheiden, ob eine Statussignalzuordnung
tion (S)für die Anwendung geändert werden sollen.
• Instandhaltung (C)• Fehler (F)Werkseinstellung
von Meldung abhängig

Diagnoseausgang

Auswahl• Kein• Alarmrelais• Binärausgang• Relais 1 ... n (hängt vonder Geräteausführungab)
Werkseinstellung
Kein

Einen Ausgang wählen, dem die Diagnosemeldung zugeordnet werden soll.
Bevor die Meldung einem Ausgang zugeordnet
werden kann, muss zuerst einen Relaisausgang
auf Diagnosemeldung konfiguriert werden.
(Menü/Setup/Ausgänge: Funktion Diagnosemeldung zuweisen und Betriebsmodus auf wie
zugeordnet stellen.) Alarmrelais sind abhängig von der Geräteausführung verfügbar.
Reinigungsprogramm(für Sensoren)

Auswahl• Kein• Reinigung 1• Reinigung 2• Reinigung 3• Reinigung 4‣ Entscheiden, ob die Diagnosemeldung ein
Reinigungsprogramm auslösen soll.

Die Reinigungsprogramme können definiert
werden unter:
Menü/Setup/Zusatzfunktionen/Reinigung.

Werkseinstellung
Kein
Detailinformation

Endress+Hauser

Nur lesen

Weitere Informationen zur Diagnosemeldung
und Hinweise zur Problembehandlung.

141

Eingänge: Fluoreszenz

Memosens

Hardwaregrenzen
Diese Grenzwerte werden für die Beurteilung des Sensorzustands in der Heartbeat-Diagnose verwendet.
Menü nur verfügbar, wenn die Softwareoption "Heartbeat Verification+Monitoring"bestellt oder ein zusätzlicher Freischaltcode für diese Option installiert wurde.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Fluoreszenz/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/zen

Hardwaregren-

Funktion

Optionen

Info

Warngrenze Lichtquelle

10 ... 90

Überwacht wird die Alterung der Lichtquelle,
wobei 100 der beste Zustand ist.
Die Warngrenze bedeutet, dass ab diesem Wert
und kleineren Werten die Sensor Healthabnimmt und als Folge dessen sich das Heartbeat-Smiley ändert ( bzw. ).

Werkseinstellung
50

Warngrenze Justage

10 ... 100
Werkseinstellung50Überwacht wird die Abweichung von der Justage
mit dem Festkörperstandard. Je kleiner die
Abweichung desto besser.
Die Warngrenze bedeutet, dass ab diesem Wert
und größeren Werten die Sensor Healthabnimmt und als Folge dessen sich das Heartbeat-Smiley ändert ( bzw. ).

Die aktuellen Werte lassen sich im Experten-Menü (Passwort erforderlich) auslesen.
(Experte/Diagnose/Sensorinformationen/Rohmesswert/Zustand Lichtquelle bzw.
Justageabweichung)16.2.8Signalverarbeitung

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Fluoreszenz/Erweitertes Setup/Signalverarbeitung/Funktion

Optionen

Info

Konfigurationsart

Auswahl• Standard• Spezialist

Standard
Auswahl aus 3 vordefinierten Konfigurationen

WerkseinstellungStandard
Filter Level

AuswahlKonfigurationsart = Standard • Schwach• Normal• StarkWerkseinstellung
Normal142

Messwertfilter

Rel. Schwellwert

0,000000 ... 1,000000

Konfigurationsart = Spezialist

Werkseinstellung
0,001000

Spezialist
Sie legen im Detail fest, wie der Messwertfilter
reagieren soll.
• Schwach
Der Messwertfilter zeigt nur einen geringen
Einfluss auf das Messsignal. Der Sensor folgt
schnell allen Änderungen im Prozess. Potentielle Störungen durch einmalige Ereignisse
werden nicht ausgeblendet. Die Ansprechzeit
ist kurz, der Sensor reagiert schnell.
• Stark
Der Messwertfilter hat einen großen Einfluss
auf das Messsignal. Der Sensor folgt dem Mittelwert der Trübung. Kurzzeitige, einmalige
Ereignisse werden ausgeblendet. Die
Ansprechzeit ist eher lang, der Sensor reagiert
nur auf langfristige Prozessveränderungen.
• Normal
Der Einfluss des Messwertfilters liegt zwischen den beiden Extremen.
Festlegen der Filterstärke
0,000000 ... konstanter Messwert
0,001000 ... Standard
0,010000 ... Gering
1,000000 ... Aus

Endress+Hauser

Memosens

Eingänge: Fluoreszenz

Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Fluoreszenz/Erweitertes Setup/Signalverarbeitung/Messwertfilter

Funktion

Optionen

Info

Verweilzeit vor Sprung

Werkseinstellung
10 s‣ Festlegen, nach welcher Zeit der Messwert

Konfigurationsart = Spezialist

spätestens springen muss.

vor Sprung und Mittelungs Verweilzeit
zeit vor Sprung beeinflussen gegenseitig
ihre Einstellgrenzen.
Gesamter Einstellbereich: 2 ... 1000 s, Verweilzeit vor Sprung > Mittelungszeit vor
SprungWerkseinstellung
4s‣ Die Anzahl der Messwerte (Zeitspanne)

Dynamik

1 ... 3

Konfigurationsart = Spezialist

Werkseinstellung3

Wie dynamisch soll der Filter reagieren: langsam(1) bis schnell (3).

Mittelungszeit vor Sprung
Konfigurationsart = Spezialist

16.2.9bestimmen, die für den nächsten Sprungwert herangezogen werden sollen.

Bezeichnungskontrolle

Mit der Funktion kann festgelegt werden, welche Sensoren am Gerät akzeptiert werden.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/

Bezeichn. Kontrolle

Funktion

Optionen

Info

Betriebsart

Auswahl• Aus• Messstellenbezeichnung• Messstellengruppe

Aus
Keine Bezeichnungskontrolle, alle Sensoren werden akzeptiert.

Werkseinstellung
Aus

Messstellenbezeichnung
Nur Sensoren mit gleicher Messstellenbezeichnung werden akzeptiert.
Messstellengruppe
Nur Sensoren der gleichen Messstellengruppe
werden akzeptiert.

Messstellenbezeichnung

Freitext
Werkseinstellung• EH_CM44_• EH_CM44R_

Messstellengruppe

Messstellenbezeichnung eingeben.
Der Controller prüft jeden anzuschließenden
Sensor, ob dieser zur Messstelle gehört undakzeptiert nur die Sensoren, die die gleiche
Bezeichnung haben.

NumerischWerkseinstellung
0

16.2.10 Sensorwechsel
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup/Sensorwechsel• Ein
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert über die Holdfunktion beibehalten
und löst keine Diagnosemeldung aus.
• Aus
Beim Wechsel des Sensors wird der letzte Messwert nicht beibehalten und löst eine
Diagnosemeldung aus.

16.2.11 Werkseinstellung Messwertverarbeitung
Möglichkeit, die Werkseinstellungen für den Sensoreingang wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.

Endress+Hauser

Werkseinstellung Messwertverarbeitung143

Eingänge: Fluoreszenz

Memosens

2.

Frage beantworten: OK (Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für diesen einen Eingang wiederhergestellt. Alle anderen Einstellungen bleiben unverändert.

16.2.12 Werkseinstellung Sensor
Sie haben hier die Möglichkeit, die Sensor-Werkseinstellungen wiederherzustellen.
Menü/Setup/Eingänge/Kanal: Sensortyp/Erweitertes Setup
1.
2.

144

Werkseinstellung Sensor
Frage beantworten: OK(Navigatorknopf drücken).
 Es werden nur die Werkseinstellungen für den Sensor wiederhergestellt. Die Einstellungen des Eingangs bleiben unverändert.

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

17

Diagnose und Störungsbehebung

17.1

Prozessfehler ohne Meldungen17.1.1

pH/Redoxmessung

ProblemMögliche Ursache

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Abweichende Anzeige
gegenüber Vergleichsmessung

Fehlerhafte Kalibrierung

Kalibrierung wiederholen
Ggf. die Kalibrierung mit dem Vergleichsgerät
prüfen und wiederholen

Sensor verschmutzt

Sensor reinigen

Temperaturmessung

Temperaturmesswerte beider Geräte prüfen

Temperaturkompensation

Einstellungen für Temperaturkompensation und-justierung bei beiden Geräten prüfen

Bezugssystem vergiftet

Mit neuem Sensor testen

Diaphragma verstopft

Diaphragma reinigen oder abschleifen

Asymmetriespannung des Sensors zu groß

Diaphragma reinigen oder mit anderem Sensor
testenMessketten-Nullpunkt
nicht einstellbar

Keine oder schleichende
Anzeigenänderung• Sensor verschmutzt
Sensor reinigen• Sensor gealtert• Sensor defekt (Referenz-Ableitung)
Referenz verarmt an KCl

KCl-Nachschub prüfen: 0,8 bar (12 psi) überMediumsdruck

Messketten-Steilheit:• Nicht einstellbar• Zu gering• Keine Steilheit

Geräteeingang defekt

Gerät direkt prüfen• Sensor gealtert• Haarriss in der Glasmembran

Sensor erneuern

Feststehender, falscher
Messwert

Sensor taucht nicht ein oder
Schutzkappe nicht entfernt

Einbausituation prüfen, Schutzkappe entfernen

Luftpolster in Armatur

Armatur und Einbaulage prüfen

Erdschluss am oder im Gerät

Testmessung in isoliertem Gefäß, evtl. mit Pufferlösung durchführen

Haarriss in der Glasmembran

Sensor erneuern

Gerät in unerlaubtem Betriebszustand (keine Reaktion auf Tastendruck)

Gerät aus- und wieder einschalten

Sensor defekt

Sensor tauschen

Temperaturwert falsch

Messwertschwankungen Störungen auf Signalausgangslei- Leitungsverlegung prüfen, evtl. Leitung getrennttungverlegen

Kein Stromausgangssignal

Störpotential im Medium

Störquelle beseitigen oder Medium möglichst
nahe Sensor erden

Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen

Leitung abklemmen und direkt am Gerät messen

Ausgang defekt→ "Gerätebedingte Fehler" in BA des Messumformers, Probenehmers, Analysators

Fixes Stromausgangssig- Stromsimulation aktiv
nal

Endress+Hauser

Simulation ausschalten

145

Diagnose und Störungsbehebung

Memosens

ProblemMögliche Ursache

Falsches Stromausgangssignal

Gesamtbürde in der Stromschleife Bürde messen und ggf. auf den zulässigen Wert
zu hochreduzieren (→ "Technische Daten" in BA des
Messumformers, Probenehmers, Analysators)
EMV (Störungseinkopplungen)17.1.2

Verkabelung prüfen, Ursache der Störung ermitteln und beseitigen

Leitfähigkeitsmessung

ProblemMögliche Ursache

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Abweichende Anzeige
gegenüber Vergleichsmessung

Fehlerhafte Kalibrierung

Kalibrierung wiederholen
Ggf. die Kalibrierung mit dem Vergleichsgerät
prüfen und wiederholen

Sensor verschmutzt

Sensor reinigen

Temperaturmessung

Temperaturmesswerte beider Geräte prüfen

Temperaturkompensation

Einstellungen für Temperaturkompensation und-justierung bei beiden Geräten prüfen

Polarisationsfehler

Geeigneten Sensor einsetzen• Größere Zellkonstante• Graphit statt Edelstahl (Beständigkeit beachten)

Schluss / Feuchtigkeit im Sensor

Sensor prüfen

Schluss in Kabel oder Dose

Kabel und Dose prüfen

Unterbrechung in Sensor

Sensor prüfen

Unterbrechung in Kabel o. Dose

Kabel und Dose prüfen

Zellkonstante falsch eingestellt

Zellkonstante überprüfen

Ausgangszuordnung falschZuordnung Messwert zu Stromsignal prüfen

Luftpolster in Armatur

Armatur und Einbaulage prüfen

Erdschluss am oder im Gerät

In isoliertem Gefäß messen

Gerät in unerlaubtem Betriebszustand (keine Reaktion auf Tastendruck)

Gerät aus- und wieder einschalten

Temperaturwert falschSensor defekt

Sensor tauschen

Messwert im Prozess
falschkeine / falsche Temperaturkompensation

ATC: Kompensationsart auswählen, bei linear
passenden Koeffizienten einstellen
MTC: Prozesstemperatur einstellen

Temperaturmessung falsch

Temperaturmesswert prüfen

Blasen im Medium

Blasenbildung unterdrücken durch:• Gasblasenfalle• Gegendruckaufbau (Blende)• Messung im Bypass

Durchfluss zu hoch (kann zu Blasenbildung führen)

Durchfluss verringern oder Montageort mit
wenig Turbulenzen wählen

Spannungspotenzial im Medium(nur bei konduktiv)

Medium nahe Sensor erden

Sensor verschmutzt oder belegt

Sensor reinigen

Unplausible Messwerte:• Ständig Messwert000• Messwert zu niedrig• Messwert zu hoch
• Messwert eingefroren• Stromausgangswert
entspricht nicht den
Erwartungen146

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

ProblemMögliche Ursache

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Messwertschwankungen Störungen auf Signalausgangslei- Leitungsverlegung prüfen, evtl. Leitung getrennttungverlegen

Kein Stromausgangssignal

Störpotential im Medium

Störquelle beseitigen oder Medium möglichst
nahe Sensor erden

Störungen auf Messkabel

Kabelschirm anschließen laut Anschlussplan

Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen

Leitung abklemmen und direkt am Gerät messen

Ausgang defekt→ "Gerätebedingte Fehler" in BA des Messumformers, Probenehmers, Analysators

Fixes Stromausgangssig- Stromsimulation aktiv
nal
Falsches Stromausgangssignal

Gesamtbürde in der Stromschleife Bürde messen und ggf. auf den zulässigen Wert
zu hochreduzieren (→ "Technische Daten" in BA des
Messumformers, Probenehmers, Analysators)
EMV (Störungseinkopplungen)17.1.3

Verkabelung prüfen, Ursache der Störung ermitteln und beseitigen

Sauerstoffmessung

ProblemMögliche Ursache

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Anzeigewert - - - -Sensor defekt

Mit neuem Sensor testen

Sensorkabel unterbrochen

Kabel bzw. Kabelverlängerung prüfen

Sensoranschluss falsch

Anschluss am Eingangsmodul prüfen (→  8)

Elektronikmodul defekt

Modul ersetzen

Keine oder schleichende
Anzeigenänderung• Sensor verschmutzt• Sensor gealtert

Sensor reinigen
Ggf. Elektrolyt, Membrankappe (amperometrischer Sensor) oder Fluoreszenzkappe (optischer
Sensor) wechseln

Feststehender, falscher
Messwert

Gerät in unerlaubtem Betriebszustand (keine Reaktion auf Tastendruck)

Gerät aus- und wieder einschalten

Messwert zu niedrig

Membran verschmutzt

Sensor reinigen oder Kappe wechseln

Elektrolyt verbraucht oder verschmutzt

Elektrolyt wechseln

Anodenbeschichtung abgetragen

Sensor neu polarisieren

Anodenbeschichtung schwarz

Sensor im Werk regenerieren lassen

Luftpolster unter der Membran

Sensor reinigen, ggf. Einbau optimieren

Polarisation nicht beendet

Polarisationszeit abwarten (→ Techn. Daten inder BA des Sensors)

Temperaturmessung falsch

Wert prüfen/korrigieren

Ortshöhe falsch eingestellt

Fehlerhafte Kalibrierung
Neu einstellen und Kalibrierung wiederholen

Messwert zu hoch

Unplausibler Messwert

Luftdruck falsch
Temperaturwert falschEndress+Hauser

Simulation ausschalten

Sensor defekt

Sensor tauschen

Sensoranschluss falsch

Eingangsmodul prüfen (→  8)147

Diagnose und Störungsbehebung

Memosens

ProblemMögliche Ursache

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Messwertschwankungen Störungen auf Signalausgangslei- Leitungsverlegung prüfen, evtl. Leitung getrennttungverlegen

Kein Stromausgangssignal

Störpotential im Medium

Störquelle beseitigen oder Medium möglichst
nahe Sensor erden

Störungen auf Messkabel

Kabelschirm anschließen laut Anschlussplan

Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen

Leitung abklemmen und direkt am Gerät messen

Ausgang defekt→ "Gerätebedingte Fehler" in BA des Messumformers, Probenehmers, Analysators

Fixes Stromausgangssig- Stromsimulation aktiv
nal
Falsches Stromausgangssignal

Gesamtbürde in der Stromschleife Bürde messen und ggf. auf den zulässigen Wert
zu hochreduzieren (→ "Technische Daten" in BA des
Messumformers, Probenehmers, Analysators)
EMV (Störungseinkopplungen)17.1.4

Simulation ausschalten

Verkabelung prüfen, Ursache der Störung ermitteln und beseitigen

Messung von Desinfektionsparametern

ProblemMögliche Ursache

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Anzeigewert - - - -Sensor defekt

Mit neuem Sensor testen

Sensorkabel unterbrochen

Kabel bzw. Kabelverlängerung prüfen

Sensoranschluss falsch

Anschluss am Eingangsmodul prüfen (→  8)

Elektronikmodul defekt

Modul ersetzen

Steilheit zu gering

Sensor war in chlorfreiem Wasser Kurz über (nicht in!) Chlorbleichlauge konditiooder an LuftnierenVor Kalibrierung: Anpasszeit im Wasser abwarten

Keine Übereinstimmung
mit der DPD-Kontrollmessung

Messung erfolgt ohne pH-Kompensation, während DPD-Messung immer auf pH 6,3 gepuffert
wird.

DPD-Messwert wesentlich zu hoch

Organische Chlorungsmittel (evtl. Freies (gasförmiges) Chlor oder Chlor aus anorauch nur zeitweise oder für Stoß- ganischen Chlorverbindungen benutzen
chlorung eingesetzt). In diesem
Fall keinerlei Korrelation zwischen tatsächlichem freien Chlor,
DPD-Messung und amperometrischer Messung. DPD-Wert bis
Faktor 5 zu hoch.

Chlorwert zu hoch

Membran defekt

Membrankappe austauschen

Polarisation nicht beendet

Polarisationszeit abwarten

Fremde Oxidationsmittel

Medium analysieren

Nebenschluss im Chlorsensor

Sensor ersetzen

Messkammer nicht geschlossen

Neu befüllen und sorgfältig zuschrauben

Luftblase außen vor Membran

Luftblase entfernen, evtl. Einbausituation verbessern

Chlorwert zu niedrig

Chlorwert pH-kompensiert messen

Luftblase innerhalb der Membran Neu befüllen und blasenfrei zuschrauben
Keine oder schleichende
Anzeigenänderung

148

Sensor verschmutzt

Sensor reinigen

Sensor gealtert

Sensor ersetzen

Sensor defekt (Ref.-Ableitung)Sensor ersetzen

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

ProblemMögliche Ursache

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Feststehender, falscher
Messwert

Sensor taucht nicht ein oder
Schutzkappe nicht entfernt

Einbausituation prüfen, Schutzkappe entfernen

Luftpolster in Armatur

Armatur und Einbaulage prüfen

Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen

Leitung abklemmen und direkt am Gerät messen

Ausgang defekt→ "Gerätebedingte Fehler" in BA des Messumformers, Probenehmers, Analysators

Kein Stromausgangssignal

Fixes Stromausgangssig- Stromsimulation aktiv
nal
Falsches Stromausgangssignal

Gesamtbürde in der Stromschleife Bürde messen und ggf. auf den zulässigen Wert
zu hochreduzieren (→ "Technische Daten" in BA des
Messumformers, Probenehmers, Analysators)
EMV (Störungseinkopplungen)17.1.5

Simulation ausschalten

Verkabelung prüfen, Ursache der Störung ermitteln und beseitigen

Trübungs-, SAK- und Nitratmessung

ProblemMögliche Ursache

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Anzeigewert - - - -Sensor defekt

Mit neuem Sensor testen

Sensorkabel unterbrochen

Kabel bzw. Kabelverlängerung prüfen

Sensoranschluss falsch

Anschluss am Eingangsmodul prüfen (→  8)

Elektronikmodul defekt

Modul ersetzen

Keine oder schleichende
Anzeigenänderung

Sensor verschmutzt

Sensor reinigen

Feststehender, falscher
Messwert

Gerät in unerlaubtem Betriebszustand (keine Reaktion auf Tastendruck)

Gerät aus- und wieder einschalten

Unplausibler Messwert

Sensor nicht oder falsch kalibriert Für Konzentration oder Feststoffgehalt ist ggf.
eine Kalibrierung mit Originalprobe erforderlich

Temperaturwert falschSensor verschmutzt

Sensor reinigen

Sensor in "toter Zone" installiert
oder Luftpolster in Armatur oder
im FlanschEinbausituation prüfen, Sensor in gut angeströmte Zone umsetzen. Vorsicht bei Montage inhorizontalen LeitungenSensorausrichtung falschSensor ausrichten:• normale Medien: Messfenster direkt anströmen• bei hohem Feststoffanteil: Messfenster 90°
zur Strömung ausrichten

Sensor defekt

Sensor tauschen

Sensoranschluss falsch

Eingangsmodul prüfen (→  8)

Messwertschwankungen Störungen auf Signalausgangslei- Leitungsverlegung prüfen, evtl. Leitung getrennttungverlegen

Kein Stromausgangssignal

Unregelmäßige Anströmung /Turbulenzen / Luftblasen / große
Feststoffpartikel

Günstigeren Einbauort wählen oder Turbulenzen
beruhigen, evtl. großen Faktor für Messwertdämpfung verwenden

Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen

Leitung abklemmen und direkt am Gerät messen

Ausgang defekt→ "Gerätebedingte Fehler" in BA des Messumformers, Probenehmers, Analysators

Fixes Stromausgangssig- Stromsimulation aktiv
nal

Endress+Hauser

Simulation ausschalten

149Diagnose und Störungsbehebung

Memosens

ProblemMögliche Ursache

Falsches Stromausgangssignal

Gesamtbürde in der Stromschleife Bürde messen und ggf. auf den zulässigen Wert
zu hochreduzieren (→ "Technische Daten" in BA des
Messumformers, Probenehmers, Analysators)

Wert springt auf Nullund zurück zum Messwert

17.1.6

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

EMV (Störungseinkopplungen)

Verkabelung prüfen, Ursache der Störung ermitteln und beseitigen

Luftblasen

Sensor nicht über Belüfterkerzen montieren

Trennschichtmessung

Zur Fehlersuche die gesamte Messstelle betrachten:• Messumformer• Elektrische Anschlüsse und Leitungen• Armatur• Sensor
Die möglichen Fehlerursachen in der nachfolgenden Tabelle beziehen sich vornehmlich
auf den Sensor.
AnzeigePrüfung

Behebung

Keine Anzeige, keine
Sensorreaktion• Netzspannung am Messumformer angeschlossen• Sensor richtig angeschlossen• Belagbildung auf Sensormembran• Sensor-Kanal-Konfiguration überprüfen• Netzspannung anlegen• Richtigen Anschluss herstellen• Sensor reinigen• Sensor zuordnen

Anzeigewert zu hochoder zu niedrig• Beckenkonfiguration• Sensoreinbau überprüfen

Sensor einstellen

Anzeigewert starkschwankend• Einbauort prüfen• Belagsbildung auf Sensormembran• Beckenkonfiguration• Anderen Einbauort wählen
• Sensor reinigen• Sensor einstellen

Die Hinweise zur Fehlerbehandlung in der Betriebsanleitung des Messumformers
beachten. Ggf. eine Prüfung des Messumformers durchführen.

17.1.7150

Messung mit ionenselektiven Sensoren

ProblemMögliche Ursache

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Temperaturwert immer
20 °C oder falsch• Temperatursensor nicht oderfalsch angeschlossen• Temperatursensor defekt• Kabel zum Temperatursensor
defektTemperatursensor prüfen und ggf. wechseln
Kabel wechseln

Abweichende Anzeige
gegenüber Vergleichsmessung

Fehlerhafte Kalibrierung

Kalibrierung wiederholen
Ggf. die Kalibrierung mit dem Vergleichsgerät
prüfen und wiederholen

Elektrode an falschen Steckplatz
angeschlossen

Anschlussbelegung mit Einstellung am Messumformer vergleichen

Elektrode verschmutzt

Elektrode reinigen

Temperaturmessung

Temperaturmesswerte beider Geräte prüfen

Temperaturkompensation

Einstellungen für Temperaturkompensation und-justierung bei beiden Geräten prüfen

pH-Kompensation (nur bei
Ammonium), pH-Messung

Einstellungen und ggf. die pH-Messung prüfen

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

ProblemMögliche Ursache

Tests und / oder Abhilfemaßnahmen

Keine oder schleichende
Anzeigenänderung• Elektroden verschmutzt• Elektroden gealtert• Elektroden defekt• Elektroden reinigen• Membrankappe und Elektrolyt wechseln• Elektroden wechseln

Messwert driftet

Referenz der pH-Elektrode defekt pH-Elektrode wechseln
Vergiftung der Referenzelektrode Anwendungsproblem
oder der ionenselektiven Elektroden

Messketten-Nullpunkt
nicht stabil und nicht
justierbar

Stark schwankende
Anzeige

Sensor taucht nicht ein oder
Schutzkappe der pH-Elektrodenicht entfernt

Einbausituation prüfen, Schutzkappe entfernen

Luftblase in der Elektrode zwischen Membran und Innenableitung

Elektrolyt in der Elektrode zur Membran hin
klopfen

Membrankappe oder ElektrodedefektMembrankappe oder Elektrode wechseln

Elektroden vergiftet

Test mit neuen Elektroden

Referenz der pH-Elektrode verbraucht

pH-Elektrode wechseln

Elektrode an falschen Steckplatz
angeschlossen

Anschlussbelegung mit Einstellung am Messumformer vergleichen

Luftblasen in den Elektroden

Elektrolyt in der Elektrode zur Membran hin
klopfenMesswertschwankungen Störungen auf Signalausgangslei- Leitungsverlegung prüfen, evtl. Leitung getrennttungverlegen

Kein Stromausgangssignal

Störpotential im Medium

Störquelle beseitigen oder Medium möglichst
nahe Sensor erden

Leitung unterbrochen oder kurzgeschlossen

Leitung abklemmen und direkt am Gerät messen

Ausgang defekt→ "Gerätebedingte Fehler" in BA des Messumformers, Probenehmers, Analysators

Fixes Stromausgangssig- Stromsimulation aktiv
nal
Falsches Stromausgangssignal

Gesamtbürde in der Stromschleife Bürde messen und ggf. auf den zulässigen Wert
zu hochreduzieren (→ "Technische Daten" in BA des
Messumformers, Probenehmers, Analysators)
EMV (Störungseinkopplungen)17.1.8Simulation ausschalten

Verkabelung prüfen, Ursache der Störung ermitteln und beseitigen

Spektrometer

Zur Fehlersuche die gesamte Messstelle betrachten:• Messumformer• Elektrische Anschlüsse und Leitungen• Armatur• Spektrometer

Endress+Hauser

151

Diagnose und Störungsbehebung

Memosens

Die möglichen Fehlerursachen in der nachfolgenden Tabelle beziehen sich vornehmlich
auf das Spektrometer.
ProblemPrüfung

Behebung

Keine Anzeige, keine
Spektrometerreaktion• Netzspannung am Messumformer?
• Aktuelle Messumformer Software eingebunden?
• Spektrometer richtig angeschlossen?
• Belagbildung auf optischen Fenstern?

‣
‣
‣
‣

Anzeigewert zu hochoder zu niedrig• Belagsbildung auf optischen Fenstern?
• Spektrometer kalibriert?

‣ Fenster reinigen.
‣ Spektrometer kalibrieren.

Anzeigewert starkschwankend• Luftblasen im Messspalt?
• Einbauort korrekt?

‣ Fenster reinigen.
‣ Anderen Einbauort wählen.
‣ Messwertfilter anpassen.

Messwert driftet

Belagsbildung auf optischen Fenstern?

‣ Zunächst Spektrometer reinigen.
‣ Referenzspektrum aufnehmen.

Netzspannung anlegen.
Softwareupdate durchführen.
Richtigen Anschluss herstellen.
Spektrometer reinigen.

Die Hinweise zur Fehlerbehandlung in der Betriebsanleitung des Messumformers
beachten. Gegebenenfalls eine Prüfung des Messumformers durchführen.

17.1.9Fluoreszenzmessung

Zur Fehlersuche die gesamte Messstelle betrachten:• Messumformer• Elektrische Anschlüsse und Leitungen• Sensor
Die möglichen Fehlerursachen in der nachfolgenden Tabelle beziehen sich vornehmlich
auf den Sensor.
ProblemPrüfung

Keine Anzeige, keine Sensorre- • Netzspannung am Messumformer?
aktion• Sensor richtig angeschlossen?
• Belagbildung auf optischen Fenstern?
Anzeigewert zu hoch oder zu
niedrig

Behebung‣ Netzspannung anlegen.
‣ Richtigen Anschluss herstellen.
‣ Sensor reinigen.

• Belagsbildung auf optischen Fenstern? ‣• Sensor kalibriert?
‣

Anzeigewert stark schwankend Einbauort korrekt?

Gerät reinigen.
Gerät kalibrieren.

‣ Anderen Einbauort wählen.
‣ Messwertfilter anpassen.

Die Hinweise zur Fehlerbehandlung in der Betriebsanleitung des Messumformers
beachten. Gegebenenfalls eine Prüfung des Messumformers durchführen.

152

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

17.2Übersicht zu Diagnoseinformationen

17.2.1

Gerätebedingte Diagnosemeldungen

Betriebsanleitung des Messumformers, Probenehmers oder Analysators

17.2.2

Sensorbedingte DiagnosemeldungenIn der Tabelle werden folgende Abkürzungen für die verschiedenen Sensortypen benutzt:• P ... pH/Redox (generell, gilt für alle pH-Sensoren)• P (Glas) ... gilt nur für Glaselektroden• P (ISFET) ... gilt nur für ISFET-Sensoren• C ... Leitfähigkeit (generell, gilt für alle Leitfähigkeitssensoren)• C (kond.) ... gilt nur für konduktiv messende Sensoren• C (ind.) ... gilt nur für induktiv messende Sensoren• O ... Sauerstoff (generell, gilt für alle Sauerstoffsensoren)• O (opt.) ... gilt nur für optische Sauerstoffsensoren• O (amp.) ... gilt nur für amperometrische Sauerstoffsensoren• N ... Nitratsensoren• T ... Trübungs- und Feststoffsensoren• S ... SAK-Sensoren• U ... Trennschichtsensoren• I ... Ionenselektive Sensoren• DI ... Desinfektionssensoren• SC ... Spektrometer zur Wasseranalyse• FL ... Sensoren zur Fluoreszenzmessung
Nr.

Meldung

Werkseinstellungen
S

D

2)

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen‣ Sensor austauschen.

3)

002

Sensor unbekannt

F

Ein

Ein

alle

004

Sensor defekt

F

Ein

Ein

alle

005

Sensordaten ungül- F
tig

Ein

Ein

alle

1.

Firmwarekompatibilität Sensor
und Messumformer prüfen oderpassende Firmware laden

2.

Werkseinstellung Sensor durchführen, Sensor trennen und erneut
verbinden.

3.

Messumformerdatum aktualisieren

4.

Sensor austauschen.

010

Sensor Scannen

F

Aus

Ein

alle

‣ Initialisierung abwarten.

012

Daten schreiben
fehlgeschlagen

F

Ein

Ein

alle

1.

Schreiben wiederholen.

2.

Sensor austauschen.

Sensor Typ falsch

F

013

018

Endress+Hauser

1)

Sensor nicht bereit

F

Ein

Ein

Ein

Ein

alle

alle

Sensor passt nicht zur Gerätekonfiguration oder Gerätekonfiguration muss auf
neuen Sensortyp geändert werden
1.

Auf einen Sensor des eingestellten
Typs wechseln.

2.

Gerätekonfiguration an angeschlossenen Sensor anpassen.

Sensorkommunikation blockiert
1.

Sensor besteht Tag-Kontrolle
nicht, austauschen.

2.

Interner Softwarefehler, Service
kontaktieren.

153

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Memosens

Meldung

Werkseinstellungen
S

022

061

Temperatursensor

Sensorelektronik

1)

F

F

2)

F

Ein

Ein

D

Ein

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

P, C, O, I,
DI, SC, FL

Temperatursensor defekt

alle

Sensorelektronik defekt

3)

Ein

‣ Sensor austauschen.
‣ Sensor austauschen.

062

Sensorverb. defekt

F

Ein

Ein

alle

1.

Sensorverbindung prüfen.

2.

Service kontaktieren.

081

Initialisierung

F

Ein

Ein

alle

‣ Initialisierung abwarten.

100

Sensor Kommunikation

F

Ein

Ein

alle

Sensor kommuniziert nicht

101

102

Sensor inkompatibel

Kalibriertimer

F

M

Ein

Ein

Ein

Aus

alle

alle außer
SC, FL

1.

Sensorverbindung prüfen.

2.

Sensorstecker prüfen.

3.

Service kontaktieren.

1.

Sensorfirmware updaten

2.

Sensor austauschen.

3.

Service kontaktieren.

Kalibrierintervall abgelaufen, es kannnoch gemessen werden‣ Sensor kalibrieren.
103

Kalibriertimer

M

Ein

Aus

alle außer
SC, FL

Kalibrierintervall bald abgelaufen, es
kann noch gemessen werden‣ Sensor kalibrieren.
104

Kalibriergültigkeit

M

Ein

Aus

alle

Gültigkeit der letzten Kalibrierung abgelaufen, es kann noch gemessen werden‣ Sensor kalibrieren.
105

Kalibriergültigkeit

M

Ein

Aus

alle

Gültigkeit der letzten Kalibrierung bald
abgelaufen, es kann noch gemessen werden‣ Sensor kalibrieren.
106

Sensorkennzeichung

F

Ein

Ein

alle

Sensor hat ungültige Tag, bzw. TagGruppe

107

Kalibrierung aktiv

C

Ein

Aus

P, C, O, I,
DI‣ Kalibrierung abwarten.

108

SIP, CIP, Autoklav.

M

Ein

Aus

P, C, O

Vorgegebene Anzahl an Sterilisierungenist bald erreicht, es kann noch gemessen
werden‣ Sensor austauschen.
109

SIP, CIP, Autokl
Kappe

M

Ein

Aus

O (amp.)

Vorgegebene Anzahl an Sterilisierungenfür die Kappe ist erreicht, es kann nochgemessen werden‣ Membrankappe austauschen.
110

Kanalinitialisierung F

Ein

Ein

alle außer
SC

Initialisierung des Kanals fehlgeschlagen,kein Messbetrieb möglich‣ Service kontaktieren.
111

154

Betriebsstunden
Kappe

M

Ein

Aus

DI

BetriebsstundenüberwachungDie eingestellte Grenze der Gesamtbetriebsstunden für die Kappe ist erreicht.
Es kann noch gemessen werden.
1.

Kappe ersetzen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Meldung

WerkseinstellungenS

113

Filter inkompatibel

1)

F

2)

F

Ein

Ein

D

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

O (opt)Filtereinstellung im Sensor ist inkompatibel

3)

1.

Auf gültigen Messfilter wechseln(Sensoreinstellungen).

2.

Update der Gerätefirmware.

3.

Service kontaktieren.

114

Temp.offset max

M

Ein

Aus

alle außer
U, SC, FL

Kalibrieralarm: Grenzwerte für Temperaturoffset überschritten

115

Temp. offset min

M

Ein

Aus

alle außer
U, SC, FL

1.

Temperatursensor überprüfen.

2.

Sensor austauschen.

116

Temp. Steigung
hoch

M

Ein

Aus

alle außer
U, SC, FL

Kalibrieralarm: Grenzwerte für Temperatursteigung überschritten

117

Temp. Steigung
min

M

Ein

Aus

alle außer
U, SC, FL

Sensor gealtert oder defekt

118

Sensor Glasbruch

F

Ein

Aus

P (Glas)119

Sensor Check

M

Ein

Aus

P (Glas)120

Sensor Referenz

F

Ein

Aus

P (Glas)121

Sensor Referenz

M

Ein

Aus

P (Glas)1.

Kalibrierung wiederholen.

2.

Sensor austauschen.

Glasbruch-Warnung, Impedanz des pHGlases zu niedrig
Bis zum Auftreten des Alarms (118)kann weiter gemessen werden.
1.

Sensor auf Haarrisse und Bruch
prüfen.

2.

Mediumstemperatur prüfen.

3.

Sensor austauschen.

Referenz-Warnung, Impedanz der Referenz zu niedrig
Bis zum Auftreten des Alarms (120)kann weiter gemessen werden.
1.

Referenz auf Verblockung/Verschmutzung prüfen.

2.

Referenz/Diaphragma reinigen.

3.

Sensor austauschen.

122

Sensor Glas

F

Ein

Aus

P (Glas)123

Sensor Glas

M

Ein

Ein

P (Glas)124

Sensor Glas

M

Ein

Aus

P (Glas)Bis zum Auftreten des Alarms (122,124) kann weiter gemessen werden.

125

Sensor Glas

F

Ein

Aus

P (Glas)1.

Sensor auf Haarrisse und Bruch
prüfen.

2.

Grenzwerte prüfen oder ändern.

3.

Sensor austauschen.

126

Sensor Check

M

Ein

Aus

P (Glas)

Impedanz-Grenzwerte über-/unterschritten

Sensor Condition Check (SCC), Sensorzustand schlecht
Glasmembran verschmutzt oder trocken,
Diaphragma verblockt

127

Endress+Hauser

Sensor Check

M

Ein

Aus

P (Glas)1.

Sensor reinigen, regenerieren2.

Sensor austauschen.

Sensor Condition Check (SCC), Sensorzustand genügend

155

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Memosens

Meldung

WerkseinstellungenS

128

Sensor Leckstrom

1)

F

D

2)

Ein

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

P (ISFET),O (amp.),DI

Leckstrom-Alarm
Defekt durch Abrasion oder Beschädigung
Beschädigung des Gates (nur ISFET)

3)

Aus

‣ Sensor austauschen.
129

Sensor Leckstrom

F

Ein

Aus

P (ISFET),O (amp.),DI

Leckstrom-Warnung
Es kann bis zum Auftreten des Alarms
weiter gemessen werden

130

Sensorversorgung

F

Ein

Aus

P, O, I, DI

Sensor-Energieversorgung schlecht

131

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

O (opt.)132

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

O (opt.)1.

Sensorverbindung prüfen.

2.

Sensor austauschen.

Grenzwerte für Sensor-Relaxationszeit(Abklingzeit der Fluoreszenz) über-/unterschritten
Gründe: hoher Sauerstoffgehalt, falsche
Kalibrierung

133

134

Sensorsignal

Sensorsignal

F

M

Ein

Ein

Aus

Aus

O (opt.)O (opt.)1.

Kalibrierung wiederholen.

2.

Sensorkappe tauschen.

3.

Service kontaktieren.

Kein Signal (Abklingen der Fluoreszenz)
1.

Sensorkappe tauschen.

2.

Service kontaktieren.

Geringe Signal-Amplitude, es kann nochgemessen werden
1.

Sensorkappe tauschen.

2.

Service kontaktieren.

135

Sensortemp. niedrig

S

Ein

Aus

O

Temperatur außerhalb Spezifikation
1.

Prozess prüfen.

136

Sensortemp. hoch

S

Ein

Aus

O

2.

Installation prüfen.

137

Sensor LED

F

Ein

Aus

O (opt.)Sensor-LED: Spannung fehlt‣ Service kontaktieren.
138

Sensor LED

F

Ein

Aus

O (opt.)Sensor-LED: Strom fehlt‣ Service kontaktieren.
140

Sensor Check

F

Ein

Aus

O

Sensor Dynamikfehler‣ Service kontaktieren.
141

Polarisation

F

Ein

Aus

C (kond.)Polarisationswarnung
Bei hoher Leitfähigkeit wird der Messwert verfälscht.

‣ Sensor mit größerer Zellkonstanteverwenden.

142

143

144

Sensorsignal

Sensor Check

Leitfähig. Bereich

F

F

S

Ein

Ein

Aus

Aus

Aus

Ein

C

C

C

Gründe: Sensor an Luft, Sensor defekt
1.

Installation prüfen.

2.

Sensor austauschen.

Sensor-Selbsttest-Fehler
1.

Sensor austauschen.

2.

Service kontaktieren.

Leitfähigkeit außerhalb des Messbereichs‣ Sensor mit passender Zellkonstanteverwenden.

156

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Meldung

Werkseinstellungen
S

146

147

Sensortemperatur

Sensor Check

1)

S

F

D

2)

Aus

Ein

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

C, N, T, S,
FL

Temperatur außerhalb Spezifikation

3)

Aus

Ein

C (ind.)1.

Temperatur prüfen.

2.

Messkette prüfen.

3.

Sensortyp austauschen.

Spulen-Sendestrom zu hoch
Gründe: Kurzschluss der Sendespule, zu
geringe Induktivität

148

149

151

152

153

Sensor Check

Sensor LED

Sensor Belag

F

F

F

Ein

Ein

Ein

Sensordaten ungül- M
tig

Aus

Sensor defekt

Ein

F

Ein

Ein

Ein

Aus

C (ind.)TT

C (ind.)1.

Sensor austauschen.

2.

Service kontaktieren.

Gründe: Unterbrechung der Sendespule,zu große Induktivität
1.

Sensor austauschen.

2.

Service kontaktieren.

Sensor LED Fehler
1.

Sensor austauschen.

2.

Service kontaktieren.

Belag, hoher Verschmutzungsgrad
1.

Sensor reinigen.

2.

Sensor austauschen.

3.

Service kontaktieren.

Keine Kalibrierdaten‣ Airset-Kalibrierung ausführen.
Ein

N, T, S

Sensor-Blitzlampe defekt
Gründe: Alterung, Lebensdauer abgelaufen, Mechanische Störung/Vibration

154

155

Sensordaten ungül- M
tig

Aus

Sensor defekt

Ein

F

Aus

C

1.

Sensor austauschen.

2.

Service kontaktieren.

Werkskalibrierung wird benutzt‣ Kalibrieren.
Ein

N, T, S

Sensor defekt
Fehler bei analoger Auswertung

156

157

Organ. Verschmutzung

Filterwechsel

F

Ein

Ein

N, T, S

1.

Sensor austauschen.

2.

Service kontaktieren.

Organische Verschmutzung zu stark
Gründe: Sensor verschmutzt, hoher organischer Anteil, falsche Einbaulage

M

Ein

Aus

N, S

1.

Sensor reinigen

2.

Automatische Reinigung installieren.

3.

Anwendung prüfen.

Wechsel des optischen Filters nötig
Gründe: Lange Betriebsdauer, Feuchtigkeit im Sensor

Endress+Hauser

1.

Sensor austauschen.

2.

Service kontaktieren.

157

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Memosens

Meldung

Werkseinstellungen
S

158

159

Sensor Check

Sensor Check

1)

F

F

D

2)

Ein

Ein

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

N, T, S

Messwert ungültig

3)

Aus

Aus

N, T, S

1.

Sensorversorgung prüfen.

2.

Gerät neu starten.

3.

Service konaktieren.

Messwert unsicher
Gründe: Sensor verschmutzt, falsche
Anwendung

160

161

Sensordaten ungül- F
tig

Filterwechsel

F

Ein

Ein

Aus

Aus

N, T, S, DI,
SC, FLN, T, S

1.

Sensor reinigen.

2.

Anwendung prüfen.

Keine Kalibrierdaten
Gründe: Daten gelöscht
1.

Anderen Datensatz auswählen.

2.

Werkskalibrierung verwenden.

3.

Service kontaktieren.

Filterwechsel nötig
Gründe: Lange Betriebsdauer, Feuchtigkeit im Sensor
1.

Sensor austauschen.

2.

Service kontaktieren.

162

Einbaufaktor

M

Ein

Aus

C (ind.)Einbaufaktor über-/unterschritten Alarm

163

Einbaufaktor

M

Ein

Aus

C (ind.)Gründe: Zu geringer Wandabstand desSensors (< 15 mm)

164

168

Sensordaten ungül- M
tig

Polarisation

S

Aus

Aus

C

1.

Rohrdurchmesser prüfen.

2.

Sensor reinigen.

3.

Sensor kalibrieren.

Keine Temperatur-Kalibrierdaten
Werkskalibrierung wird verwendet

Ein

Aus

C (kond.)1.

Prozess prüfen.

2.

Sensor prüfen oder austauschen.

Polarisationswarnung
Bei hoher Leitfähigkeit wird der Messwert verfälscht.

‣ Sensor mit größerer Zellkonstanteverwenden.

169

170

171

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Lampenwechsel

M

M

M

Ein

Ein

Ein

Aus

Aus

Aus

S

S

N, T, S, SC

Betriebsstunden, Konz. > 200 mg/l, es
kann noch gemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden, Konz. < 50 mg/l, es
kann noch gemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Lampenwechsel empfohlen‣ Service kontaktieren, um Lampe
ersetzen zu lassen.

158

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Meldung

Werkseinstellungen
S

1)

D

2)

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

3)

172

Echosignal

F

Ein

Ein

U

Verlust des Echosignals

173

Schlammspiegel

F

Ein

Ein

U

Trennzonenmessung fehlerhaft‣ Sensor austauschen.
174

Fehler Trübung

F

Ein

Ein

U

Trübungsmessung fehlerhaft‣ Sensor austauschen.
175

Wischerfehler

F

Ein

Ein

U

Wischer funktioniert nicht‣ Reinigen oder Sensor austauschen.
176

177

178

179

180

181

182

183

Endress+Hauser

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

M

M

M

M

M

M

M

M

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

DI

DI

DI

P

P

O (opt.)O (opt.)O (amp.)Betriebsstunden > 100 nA, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 20 nA, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 15 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 300 mV, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden < -300 mV, es kannnoch gemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden < 25 µS, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 40 µS, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 10 nA (COS51D), es
kann noch gemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

159

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Memosens

Meldung

Werkseinstellungen
S

184

185

186

187

188

189

190

191

192

160

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

1)

M

M

M

M

M

M

M

M

M

D

2)

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

O (amp.)Betriebsstunden > 30 nA (COS22D), es
kann noch gemessen werden

3)

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

O (amp.)O (amp.)

C

C, O

O

O

O, I, DIO, I

1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 40 nA (COS51D), es
kann noch gemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 160 nA (COS22D), es
kann noch gemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 80 °C, 100 nS/cm, es
kann noch gemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden < 5 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 5 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 25 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 30 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 40 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Meldung

Werkseinstellungen
S

193

194

195

196

197

198

199

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

Betriebsstunden

1)

M

M

M

M

M

M

M

D

2)

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

Ein

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

P, C, O

Betriebsstunden > 80 °C, es kann nochgemessen werden

3)

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

P

C

C

C

C

alle außerU

1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 100 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 120 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 125 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 140 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Betriebsstunden > 150 °C, es kann nochgemessen werden
1.

Sensor austauschen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

3.

Überwachung deaktivieren.

Die eingestellte Grenze der Gesamtbetriebsstunden wurde erreicht. Es kannnoch gemessen werden.
1.

Sensor ersetzen.

2.

Überwachungsgrenze anpassen.

215

Simulation aktiv

C

Ein

Aus

alle, außerFL

Simulation aktiv
Beenden durch Wechsel in Messmodus.

408

Kalibrierung
abgebr.

M

Aus

Aus

P, C, O, I,
DI

Kalibrierung abgebrochen

500

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

alle, außer
SC, FL

Kalibrierung abgebrochen, Hauptmesswert schwankt
Gründe: Sensor überaltert, Sensor zeitweise trocken, Kalibrierwert nicht konstantEndress+Hauser

1.

Sensor prüfen.

2.

Kalibrierlösung prüfen.

161

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Memosens

Meldung

Werkseinstellungen
S

501

1)

Sensor Kalibrierung M

D

2)

Ein

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

alle außer
U, SC, FL

Kalibrierung abgebrochen, Temperaturmesswert schwankt

3)

Aus

Gründe: Sensor überaltert, Sensor zeitweise trocken, Temperatur der Kalibrierlösung nicht konstant505

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

P, O, I, DI

1.

Sensor prüfen.

2.

Kalibrierlösung temperieren.

Max.-Nullpunkt-Warnung, es kann nochgemessen werden
Mögliche Gründe: Sensor gealtert oderdefekt, Referenz verblockt, Kalibrierlösung überaltert oder kontaminiert

507

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

P, O, I, DI

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Kalibrierlösung prüfen oder austauschen.

3.

Kalibrierung wiederholen.

Min.-Nullpunkt-Warnung, es kann nochgemessen werden
Mögliche Gründe: Sensor gealtert oderdefekt, Referenz verblockt, Kalibrierlösung überaltert oder kontaminiert

509

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

P, O, I, DI

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Kalibrierlösung prüfen oder austauschen.

3.

Kalibrierung wiederholen.

Min.-Steigung-Warnung, es kann nochgemessen werden
Mögliche Gründe: Sensor gealtert oderdefekt, Referenz verblockt, Kalibrierlösung überaltert oder kontaminiert

511

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

P, O, I, DI

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Kalibrierlösung prüfen oder austauschen.

3.

Kalibrierung wiederholen.

Max.-Steigung-Warnung, es kann nochgemessen werden
Mögliche Gründe: Sensor gealtert oderdefekt, Referenz verblockt, Kalibrierlösung überaltert oder kontaminiert

513

Nullpunktwarnung

M

Ein

Aus

O (amp.),DI

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Kalibrierlösung prüfen oder austauschen.

3.

Kalibrierung wiederholen.

Nullpunkt-Warnung, es kann nochgemessen werden
Mögliche Gründe: Sensor gealtert oderdefekt, Referenz verblockt, Kalibrierlösung überaltert oder kontaminiert

162

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Kalibrierlösung prüfen oder austauschen.

3.

Kalibrierung wiederholen.

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Meldung

Werkseinstellungen
S

515

1)

Sensor Kalibrierung M

D

2)

Ein

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

P (ISFET)

Max.-Arbeitspunkt-Warnung, es kannnoch gemessen werden

3)

Aus

Mögliche Gründe: Sensor gealtert oderdefekt, Referenz verblockt, Kalibrierlösung überaltert oder kontaminiert

517

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

P (ISFET)

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Kalibrierlösung prüfen oder austauschen.

3.

Kalibrierung wiederholen.

Min.-Arbeitspunkt-Warnung, es kannnoch gemessen werden
Mögliche Gründe: Sensor gealtert oderdefekt, Referenz verblockt, Kalibrierlösung überaltert oder kontaminiert

518

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

P, O, I, DI

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Kalibrierlösung prüfen oder austauschen.

3.

Kalibrierung wiederholen.

Delta-Steigung-Warnung, es kann nochgemessen werden
Mögliche Gründe: Sensor gealtert oderdefekt, Referenz verblockt, Kalibrierlösung überaltert oder kontaminiert

520

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

P, O, I, DI

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Kalibrierlösung prüfen oder austauschen.

3.

Kalibrierung wiederholen.

Delta-Nullpunkt-Warnung, es kann nochgemessen werden
Mögliche Gründe: Sensor gealtert oderdefekt, Referenz verblockt, Kalibrierlösung überaltert oder kontaminiert

522

Sensor Kalibrierung M

Ein

Aus

P (ISFET)

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Kalibrierlösung prüfen oder austauschen.

3.

Kalibrierung wiederholen.

Delta-Arbeitspunkt-Warnung, es kannnoch gemessen werden
Mögliche Gründe: Sensor gealtert oderdefekt, Referenz verblockt, Kalibrierlösung überaltert oder kontaminiert

534

Elektrolyt Warnung M

Ein

Aus

DI

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Kalibrierlösung prüfen oder austauschen.

3.

Kalibrierung wiederholen.

Elektrolytverbrauchswarnung
Die eingestellte Grenze der Elektrolytkapazität wurde erreicht.

Endress+Hauser

1.

Elektrolyt wechseln.

2.

Verbrauchszähler zurücksetzen.

3.

Sensor ersetzen.

163

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Memosens

Meldung

WerkseinstellungenS

535

Sensor Check

1)

M

D

2)

Ein

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

O (amp.),DI

Vorgegebene Anzahl Kappenkalibrierungen erreicht
Es kann noch gemessen werden.

3)

Aus

‣ Sensorkappe austauschen.
550

Prozesstemperatur

S

Ein

Ein

C

551

Prozesstemperatur

S

Ein

Ein

C

Prozesstemperatur oberhalb/unterhalb
Konzentrationstabelle• Prozesswert außerhalb Spezifikation• Tabelle nicht vollständig

‣ Tabelle erweitern.
552

Leitfähigkeit niedrig

S

Ein

Ein

C

553

Leitfähigkeit hoch

S

Ein

Ein

C

Prozesskonzentration oberhalb/unterhalb Konzentrationstabelle• Prozesswert außerhalb Spezifikation• Tabelle nicht vollständig

‣ Tabelle erweitern.
554

Konzentrat. niedrig S

Ein

Ein

C

555

Konzentration hoch S

Ein

Ein

C

Prozesskonzentration oberhalb/unterhalb Konzentrationstabelle• Prozesswert außerhalb Spezifikation• Tabelle nicht vollständig

‣ Tabelle erweitern.
556

Temperatur niedrig S

Ein

Ein

C

557

Temperatur hoch

Ein

Ein

C

S

Prozesstemperatur oberhalb/unterhalb
Kompensationstabelle• Prozesswert außerhalb Spezifikation• Tabelle nicht vollständig

‣ Tabelle erweitern.
558

Leitfähig. niedrig

S

Ein

Ein

C

559

Leitfähigkeit hoch

S

Ein

Ein

C

Prozessleitfähigkeit oberhalb/unterhalb
Kompensationstabelle• Prozesswert außerhalb Spezifikation• Tabelle nicht vollständig

‣ Tabelle erweitern.
560

Leitfähigkeitskomp.

S

Ein

Ein

C

561

Leitfähigkeitskomp.

S

Ein

Ein

C

566

Leitfähigkeitskompensation oberhalb/
unterhalb Kompensationstabelle• Prozesswert außerhalb Spezifikation• Tabelle nicht vollständig

‣ Tabelle erweitern.

Paket inkompatibel C

Ein

Aus

SC

Inkompatibles Modell-Paket‣ Konfiguration der zugeordneten

Ausgänge, Messeinstellungen undApplikationskalibrierung prüfen.

720

722

723

Membranwechsel

Sensor Referenz

Sensor Referenz

M

F

M

Ein

Ein

Ein

Aus

Ein

Aus

I

P

I

Membrankappenwechsel nötig
1.

Membrankappe austauschen.

2.

Timer zurücksetzen.

Alarm: Impedanz der Referenzmembran
zu niedrig.
1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Referenzgrenzwert prüfen, korrigieren.

Warnung: Impedanz der Referenzmembran zu niedrig.
Es kann noch bis zum Alarm gemessen
werden.

164

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Referenzgrenzwert prüfen, korrigieren.

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Meldung

Werkseinstellungen
S

724

725

Sensor Referenz

Sensor Referenz

1)

F

M

2)

F

Ein

Ein

D

Ein

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

I

Alarm: Impedanz der Referenzmembran
zu hoch.

3)

Aus

I

1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Referenzgrenzwert prüfen, korrigieren.

Warnung: Impedanz der Referenzmembran zu hoch.
Es kann noch bis zum Alarm gemessen
werden.

734

Kalibrierqualität

M

Ein

Aus

O (opt.)1.

Sensor prüfen oder austauschen.

2.

Referenzgrenzwert prüfen, korrigieren.

Warnung: Der Kalibrierqualitätsindex
zeigt eine große Änderung seit der letzten Kalibrierung.
Es kann noch gemessen werden.

740

771

Sensor defekt

Lampenwechsel

F

F

Ein

Ein

Ein

Aus

C (nurVierpolsensor)
N, T, S, SC

1.

Kalibrierung wiederholen.

2.

Sensor prüfen, falls erforderlich
wechseln.

Interner Elektrodenabriss
1.

Sensor austauschen.

2.

Service kontaktieren.

Lampenwechsel Alarm
Konfigurierte Betriebsdauer wurde
erreicht‣ Service kontaktieren, um Lampe
ersetzen zu lassen.

772

Lampenwechsel

M

Ein

Aus

SC

Lampenwechsel Warnung
Mögliche Gründe: Lampenrestintensität
gering, Lampenlebensdauer wurde nach
Austausch nicht zurückgesetzt

773

Lampenwechsel

F

Ein

Ein

SC

1.

Lampe ersetzen und Lampenlebensdauer zurücksetzen.

2.

Service kontaktieren.

Lampenwechsel Alarm
Mögliche Gründe: Lampenrestintensität
gering, Lampenlebensdauer wurde nach
Austausch nicht zurückgesetzt

774

832

Endress+Hauser

Lampe defekt

Temp.bereichüberschr.

F

S

Ein

Aus

Ein

Aus

SC

alle außer
U, FL

1.

Lampe ersetzen und Lampenlebensdauer zurücksetzen.

2.

Service kontaktieren.

Mögliche Gründe: Kabel defekt, Lampe
defekt1.

Kabel prüfen.

2.

Lampe ersetzen.

3.

Service kontaktieren.

Außerhalb Temperaturspezifikation
1.

Anwendung prüfen.

2.

Temperatursensor prüfen.

165

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Memosens

Meldung

WerkseinstellungenS

841

Arbeitsbereich

1)

S

D

2)

Aus

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

alle außerFL

Prozesswert außerhalb Arbeitsbereich

3)

Aus

1.

Anwendung prüfen.

2.

Sensor prüfen.

842

Prozesswert

S

Aus

Aus

P

Prozessgrenzwert über-/unterschritten

843

Prozesswert

S

Aus

Aus

P

Gründe: Sensor an Luft, Luftpolster inArmatur, falsche Sensoranströmung,Sensor defekt

844

Prozesswert

S

Aus

Aus

N, T, S

1.

Prozesswert ändern.

2.

Messkette prüfen.

3.

Sensortyp tauschen.

Messwert außerhalb spezifiziertem
BereichGründe: Sensor an Luft, Luftpolster inArmatur, falsche Sensoranströmung,Sensor defekt

904

914

USP / EP Alarm

F

M

Ein

Ein

Ein

Aus

alle außer
Phot

Prozesswert erhöhen.

2.

Messkette prüfen.

3.

Sensortyp tauschen.

Messsignal stagniert
Gründe: Sensor an Luft, Sensor verschmutzt, falsche Sensoranströmung,Sensor defekt
1.

Messkette prüfen.

2.

Sensor prüfen.

3.

Gerät neu starten.

C

USP-Grenzwerte überschritten

915

USP / EP Warnung

M

Ein

Aus

C

‣ Prozess prüfen.

934

Prozesstemp. hoch

S

Aus

Aus

N, S, U, SC,FL

Prozesstemperatur hoch

935

942

943

166

Prozess Check
Alarm

1.

Prozesstemp. niedrig

Prozesswert

Prozesswert

S

S

S

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

Aus

N, S, U, SC,
FL

N, P, UN, P, U

1.

Prozesstemperatur nicht erhöhen.

2.

Messkette prüfen.

3.

Sensortyp tauschen.

Prozesstemperatur niedrig
1.

Prozesstemperatur nicht senken.

2.

Messkette prüfen.

3.

Sensortyp tauschen.

Prozesswert hoch1.

Prozesswert nicht erhöhen.

2.

Messkette prüfen.

3.

Sensortyp tauschen.

Prozesswert niedrig
1.

Prozesswert nicht senken.

2.

Messkette prüfen.

3.

Sensortyp tauschen.

Endress+Hauser

Memosens

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Meldung

WerkseinstellungenS

944

Sensormessbereich

S

1)

D

2)

Ein

F

Sensortyp

Tests oder Abhilfemaßnahmen

S, U, FL

Messung am Rand des Dynamikbereichsdes Sensors

3)

Aus

Gründe: Änderungen im Prozess zu
einem höherem oder niedrigerem Messbereich

945

946

950

pH-Wert hoch

pH-Wert niedrig

Prozesstemperatur

S

S

F

Ein

Ein

Ein

Aus

Aus

Ein

DI

DI

C

1.

Anwendung prüfen.

2.

Sensor verwenden, der zum Messbereich der Anwendung passt.

Warnung maximaler pH-Wert überschritten
1.

Anwendung prüfen.

2.

pH-Sensor prüfen.

Warnung minimaler pH-Wert unterschritten. Möglicherweise entweicht gasförmiges Chlor!
1.

Anwendung prüfen.

2.

pH-Sensor prüfen.

Konzentrationstabelle (Leitfähigkeit)
Prozesstemperatur unterhalb des kleinsten Wertes der Tabelle‣ Tabelle erweitern.
951

Prozesstemperatur

F

Ein

Ein

C

Konzentrationstabelle (Leitfähigkeit)
Prozesstemperatur oberhalb des größten
Wertes der Tabelle‣ Tabelle erweitern.
952

Leitfähigkeit niedrig

F

Ein

Ein

C

Konzentrationstabelle (Leitfähigkeit)
Prozessleitfähigkeit unterhalb des kleinsten Wertes der Tabelle‣ Tabelle erweitern.
953

Leitfähigkeit hoch

F

Ein

Ein

C

Konzentrationstabelle (Leitfähigkeit)
Prozessleitfähigkeit oberhalb des größten
Wertes der Tabelle‣ Tabelle erweitern.
954

Konzentrat. niedrig F

Ein

Ein

C

Konzentrationstabelle (Leitfähigkeit)
Prozesskonzentration unterhalb deskleinsten Wertes der Tabelle‣ Tabelle erweitern.
955

Konzentration hoch F

Ein

Ein

C

Konzentrationstabelle (Leitfähigkeit)
Prozesskonzentration oberhalb des größten Wertes der Tabelle‣ Tabelle erweitern.
983

984

Endress+Hauser

Sensor ISE check

Prozesstemp. hoch

F

S

Ein

Ein

Ein

Ein

I

I

Elektrode oder Membran defekt
1.

Elektrode prüfen oder austauschen.

2.

Membrankappe prüfen oder austauschen.

Temperatur außerhalb Spezifikation
1.

Prozesstemperatur prüfen.

2.

Messkette prüfen.

167

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Memosens

Meldung

Werkseinstellungen
S

985

987

1)
2)
3)

Sensor Interface

Kalibr.erforderlich

1)

F

M

2)

F

Ein

Ein

D

Ein

Sensortyp

Tests oder AbhilfemaßnahmenI

Sensorschnittstellenfehler

3)

Ein

I, DI, SC

1.

Stecker prüfen.

2.

Kabel prüfen oder austauschen.

Aufgrund einer Sensorwartung ist eine
Kalibrierung erforderlich.

Statussignal
Diagnosemeldung
Fehlerstrom

17.2.3Einstellmöglichkeiten zur Fehlerbehebung

In der Tabelle sind nur die Diagnosemeldungen aufgelistet, die von Ihren Einstellungen im
Menü abhängen. Angegeben ist der Pfad, unter dem Sie die Einstellungen verändern können.
• Der Sensortyp ist nur dann angegeben, wenn die Meldung nur für einen Sensortyp gilt.
• Sind mehrere Sensortypen betroffen, wird dafür das Kürzel ../ verwendet.

168

Nr.

Menü/Setup/Eingänge/..

102../Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/Kalibrier-Timer

103../Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/Kalibrier-Timer

104../Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/Kalibrierüberwachung/Alarmgrenze

105../Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/Kalibrierüberwachung/Warngrenze

108../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Sterilisierungen/Warngrenze

109

Sauerst. (amp.)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Anzahl Sterilisierungen Kappe/Warngrenze

111

Desinfektion/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden Kappe

122

pH Glas/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Glas Impedanz (SCS)/Untere Alarmgrenze

123

pH Glas/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Glas Impedanz (SCS)/Untere Warngrenze

124

pH Glas/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Glas Impedanz (SCS)/Obere Alarmgrenze

125

pH Glas/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Glas Impedanz (SCS)/Obere Warngrenze

126

pH Glas/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Sensor condition check127

pH Glas/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Sensor condition check145

pH Glas/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Sensor condition check

157

Nitrat/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Filterwechsel

168

Leitf.cond./Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Polarisationskompensation

169

SAK/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 200 mg/l/
Warngrenze

170

SAK/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz < 50 mg/l/
Warngrenze

176

Chlor/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 100 nA/
Warngrenze

178

Sauerst. (amp.)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Anzahl Sterilisierungen Kappe/
Alarmgrenze

179../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 300 mV/
Warngrenze

180../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz < -300
mVWarngrenze

Endress+Hauser

Memosens

Endress+Hauser

Diagnose und Störungsbehebung

Nr.

Menü/Setup/Eingänge/..

181

Sauerst. (opt. Festkabel)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz < 25 µs/Warngrenze

182

Sauerst. (opt. Festkabel)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 40 µs/Warngrenze

183

Sauerst. (amp.)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz> 15 nA/Warngrenze

184

Sauerst. (amp.)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz> 30 nA/Warngrenze

185

Sauerst. (amp.)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz> 50 nA/Warngrenze

186

Sauerst. (amp.)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz> 160 nA/Warngrenze

187

Leitf.cond./Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz >80°C < 100nS/cm/Warngrenze

188../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz < 5 °C/Warngrenze

190../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 25 °C/Warngrenze

192../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 40 °C/Warngrenze

193../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 80 °C/Warngrenze

194../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 100 °C/
Warngrenze

195../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 120 °C/
Warngrenze

196../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 125 °C/
Warngrenze

197../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 140 °C/
Warngrenze

198../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatz > 150 °C/
Warngrenze

199../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Grenzwerte Betriebsstunden/Einsatzdauer/Warngrenze

505../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Nullpunkt/Obere Warngrenze

507../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Nullpunkt/Untere Warngrenze

509

Sauerst. (amp.)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Steigung/Untere Warngrenze

511

Sauerst. (amp.)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Steigung/Obere Warngrenze

513

Sauerst. (amp.)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Nullpunkt/Warngrenze

515

pH ISFET/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Arbeitspunkt/Obere Warngrenze517

pH ISFET/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Arbeitspunkt/Untere Warngrenze

518../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Delta Steigung/Warngrenze

520../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Delta Nullpunkt/Warngrenze522

pH ISFET/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Delta Arbeitspunkt/Warngrenze

535

Chlor/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Anzahl Kalibrierungen Kappe/Warngrenze

842

Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Redox Messwert/Obere Alarmgrenze

843

Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Redox Messwert/Untere Alarmgrenze

904../Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Process check system

169

Diagnose und Störungsbehebung

Memosens

Nr.

Menü/Setup/Eingänge/..

942

Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Redox Messwert/Obere Warngrenze

943

Redox/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Redox Messwert/Untere Warngrenze

17.3

Sensorinformationen‣ Den gewünschten Kanal in der Auflistung der Kanäle wählen.
Informationen in folgenden Kategorien werden angezeigt:• Extremwerte
Extrembedingungen, denen der Sensor bisher ausgesetzt war, z. B. min./max. Temperaturen 1)• Einsatzdauer
Einsatzzeit des Sensors unter definierten Extrembedingungen• Kalibrierinformationen
Kalibrierdaten der letzten Kalibrierung• Sensorspezifikationen
Messbereichsgrenzen für Hauptmesswert und Temperatur• Allgemeine Informationen
Informationen zur Sensoridentifizierung
Welche Daten genau angezeigt werden, hängt vom Sensor ab.

1)

170

Ist nicht für alle Sensortypen verfügbar.

Endress+Hauser

Memosens

Wartung

18

Wartung

18.1

Digitale Sensoren reinigen

LVORSICHT
Nicht abgeschaltete Programme während der Wartungstätigkeiten.
Verletzungsgefahr durch Medium oder Reiniger!
‣ Laufende Programme beenden.
‣ In den Servicemodus schalten.
‣ Bei Prüfung der Reinigungsfunktion bei laufender Reinigung: Schutzkleidung, -brilleund -handschuhe tragen oder sich durch andere geeignete Maßnahmen schützen.
Sensor bei gleichzeitiger Verfügbarkeit der Messstelle austauschen
Wenn ein Fehler auftritt oder der Sensor laut Wartungsplan ausgetauscht werden muss,
einen neuen oder einen im Labor vorkalibrierten Sensor mitnehmen.
• Im Labor wird ein Sensor unter optimalen äußeren Bedingungen kalibriert, so dass eine
höhere Qualität der Messung gewährleistet ist.
• Wenn Sie einen nicht vorkalibrierten Sensor verwenden, ist eine Kalibrierung vor Ort
erforderlich.
1.

Sicherheitshinweise zum Ausbau des Sensors von dessen Betriebsanleitung beachten.

2.

Den zu wartenden Sensor ausbauen.

3.

Neuen Sensor einbauen.
 Die Sensordaten werden automatisch vom Messumformer übernommen. Es ist
kein Freigabecode notwendig.
Die Messung wird fortgesetzt.

4.

Den gebrauchten Sensor mit zurück ins Labor nehmen.
 Dort den Sensor bei gleichzeitiger Verfügbarkeit der Messstelle für den Wiedergebrauch vorbereiten.

Sensor für den Wiedergebrauch vorbereiten
1.

Sensor reinigen.
 Hierzu die in der Sensoranleitung angegebenen Reinigungsmittel verwenden.

2.

Sensor auf Risse oder sonstige Beschädigungen untersuchen.

3.

Wenn keine Beschädigungen vorhanden sind: Sensor regenerieren. Eventuell in einer
Regenerierungslösung lagern (→ Sensoranleitung).

4.

Sensor für den erneuten Einsatz rekalibrieren.

18.2

Armaturen reinigen

Für die Wartung und Fehlerbeseitigung an der Armatur die entsprechende Armaturen-Betriebsanleitung zu Rate ziehen. Dort finden Sie die Beschreibungen für Montage, Demontage, Sensortausch, Dichtungstausch, Beständigkeit sowie Hinweise auf
Ersatzteile und Zubehör.

Endress+Hauser

171

Wartung

Memosens

18.3

Dekadentest an digitalen induktiven
Leitfähigkeitssensoren

Der induktive Sensor selbst kann nicht simuliert oder nachgebildet werden.
Möglich ist jedoch die Überprüfung des Gesamtsystems Messumformer einschließlich
Induktiv-Sensor mittels Ersatzwiderständen. Die Zellkonstante k (z.B. knominal = 1,98 cm-1
bei CLS50D, knominal = 6,3 cm-1 bei CLS54D) ist zu beachten.
Für eine genaue Simulation muss die tatsächlich verwendete Zellkonstante für die Berechnung des Anzeigewertes verwendet werden.
Die Berechnungsformel ist zusätzlich vom Sensortyp abhängig:• CLS50D: Anzeige Leitfähigkeit [mS/cm] = k[cm-1] ⋅1/R[kΩ]• CLS54D: Anzeige Leitfähigkeit [mS/cm] = k[cm-1] ⋅1/R[kΩ] ⋅ 1,21
Simulation mit CLS50D bei 25 °C (77 °F):
Simulations-Widerstand R

Default-Zellkonstante k

Anzeige Leitfähigkeit

2Ω

1,98 cm-1

990 mS/cm

10 Ω

1,98 cm-1

198 mS/cm

100 Ω

1,98 cm-1

19,8 mS/cm

1 kΩ

1,98 cm-1

1,98 mS/cm

Simulations-Widerstand R

Default-Zellkonstante k

Anzeige Leitfähigkeit

10 Ω

6,3 cm-1

520 mS/cm

26 Ω

6,3 cm-1

200 mS/cm

100 Ω

6,3 cm-1

52 mS/cm

260 Ω

6,3 cm-1

20 mS/cm

2,6 kΩ

6,3 cm-1

2 mS/cm

26 kΩ

6,3 cm-1

200 μS/cm

52 kΩ

6,3 cm-1

100 μS/cm

Simulation mit CLS54D bei 25 °C (77 °F):

Leitfähigkeits-Simulation
Ziehen Sie ein geeignetes Kabel durch die Öffnung des Sensors (Sensorspule). Schließen
Sie das Kabel dann beispielsweise an eine Widerstandsdekade an.

172

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

19

Kalibrierung• Sensoren mit Memosens-Protokoll sind werksseitig kalibriert.
• Eine Kalibrierung bei Erstinbetriebnahme ist im Zusammenhang mit den vorherrschenden Prozessbedingungen zu entscheiden.
• In vielen Standardanwendungen ist keine weitere Kalibrierung nötig.

‣ Sensoren in sinnvollen, prozessabhängigen Intervallen kalibrieren.

19.1

Definitionen

Kalibrierung(nach DIN 1319)
Ermitteln des Zusammenhangs zwischen Mess- oder Erwartungswert der Ausgangsgröße
und dem zugehörigen wahren oder richtigen Wert der Messgröße (Eingangsgröße) für
eine Messeinrichtung bei vorgegebenen Bedingungen.
Bei der Kalibrierung erfolgt kein Eingriff, der das Messgerät verändert.
Justage
Beim Justieren wird die Anzeige eines Messgeräts korrigiert, also der gemessene/angezeigte Wert (der Ist-Wert) auf den richtigen Wert, den Soll-Wert korrigiert.
Es wird also der beim Kalibrieren festgestellte Wert zur Berechnung des korrekten Messwertes übernommen und im Sensor gespeichert.

19.2

Begriffe

19.2.1

Nullpunkt und Steigung

Vom Messumformer wird das Eingangssignal des Sensors y (Rohmesswert) mittels einer
mathematischen Funktion in den Messwert x umgerechnet. In vielen Fällen ist diese Funktion eine einfache lineare der Form y = a + b . x.
Das lineare Glied a wird meist mit dem Nullpunkt gleich gesetzt, der Faktor b ist die Steigung der Geraden und wird oft als Sensorsteilheit bezeichnet.
y

y2
b=

y2-y1
x2-x1

y1

a
x1

Endress+Hauser

x2

x

173

Kalibrierung

Memosens

Eine typische lineare Beziehung ist die Nernst-Gleichung zur Berechnung des pH-Werts:
Ui = U0 - 2.303 RT pH
F

pH = -lg(aH+), aH+ ... Aktivität der Wasserstoffionen
Ui ... Rohmesswert in mV
U0 ... Nullpunkt (= Spannung bei pH 7)
R ... Universelle Gaskonstante (8,3143 J/molK)
T ... Temperatur [K]F ... Faraday-Konstante (26,803 Ah/mol)
Die Steigung der Nernst-Gleichung (-2,303RT/F) wird als Nernst-Faktor bezeichnet
und hat bei 25 °C (298 K) den Wert von -59,16 mV/pH.

19.2.2

Delta Steigung

Das Gerät ermittelt den Unterschied der Steigung zwischen der aktuell gültigen und derletzten Kalibrierung. Je nach Sensortyp liefert diese Differenz eine Aussage über den
Zustand des Sensors. Je geringer die Steigung desto unempfindlicher wird die Messung
und die Messgenauigkeit nimmt vor allem im niedrigen Messbereich ab.
Je nach Einsatzbedingungen lassen sich Grenzwerte definieren, die die noch tolerierbaren
Absolutwerte der Steigung und/oder Steigungsdifferenzen repräsentieren. Mit Überschreiten der Grenzwerte ist mindestens eine Wartungsmaßnahme für den Sensor notwendig.
Bei anhaltender Unempfindlichkeit (trotz Wartung) muss der Sensor ausgetauscht werden.
y

Db

x

a

 31
BU
RD
Δb

Delta Steigung

Letzte Kalibrierung
Aktuelle Kalibrierung
Delta Steigung

19.2.3

Delta Nullpunkt

Das Gerät ermittelt den Unterschied zwischen den Nullpunkten bzw. Arbeitspunkten(ISFET-Sensor) der letzten und vorletzten Kalibrierung. Die Verschiebung des Nullpunktsbzw. Arbeitspunkts (= Offset) ändert nicht die Empfindlichkeit der Messung, aber ein nicht
korrigierter Offset verfälscht den Messwert.
Wie für die Steigung können Sie auch für den Offset Grenzwerte definieren und überwachen lassen. Überschreiten der Grenzwerte bedeutet, dass Sie eine Wartungsmaßnahme

174

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

für den Sensor vornehmen müssen. Beispielsweise eine Entfernung von Verblockungender Referenz beim pH-Sensor.
y

Da

a1

 32
a1
a2
Δa

a2

x

Delta Null-/Arbeitspunkt

Null-/Arbeitspunkt vorletzte Kalibrierung
Null-/Arbeitspunkt letzte Kalibrierung
Delta Null-/Arbeitspunkt

19.3

Hinweise zur Kalibrierung

Für alle Parameter gelten folgende Grundsätze:1.

So kalibrieren wie der Prozess läuft.

• Ist das Prozessmedium ständig in Bewegung, dann bewegen Sie auch die Kalibrierlösung
entsprechend (z.B. Magnetrührer bei Laborkalibrierung).
• Haben Sie eher ein stehendes Medium, dann kalibrieren Sie in nicht bewegten Lösungen.
2.

Immer für eine gute Homogenisierung der Proben für Referenzmessungen, Probenkalibrierung usw. sorgen.

3.

Änderungen in Mediumsproben infolge fortgesetzter biologischer Aktivität vermeiden. Beispiel: Auslaufwasser statt einer Probe aus dem Belebungsbecken für eine
Kalibrierung von Nitrat verwenden.

4.

Für die Kalibrierung die gleichen Menü-Einstellungen wie im Prozess verwenden.
Beispiel: Wenn Sie den Temperatureinfluss bei der pH-Messung automatisch kompensieren, dann schalten Sie die automatische Temperaturkompensation auch für die
Kalibrierung ein.
Empfehlenswert ist die Laborkalibrierung unter Verwendung der Datenbanksoftware"Memobase Plus" (→  228). Sie erhöhen damit die Verfügbarkeit Ihrer Messstellen
und speichern zudem alle Kalibrier- und Sensordatensätze sicher in der Datenbank.

19.4

pH-Sensoren

19.4.1

Kalibrierintervalle

Die Lebensdauer einer pH-Glaselektrode ist begrenzt. Ein Grund ist die Alterung des pHsensitiven Membranglases. Die Alterung hängt mit einer Veränderung der Quellschichtzusammen, die mit der Zeit dicker wird.

Endress+Hauser

175

Kalibrierung

Memosens

Symptome hierfür sind:• Erhöhter Membranwiderstand• Träges Ansprechverhalten• Abnahme der Steilheit
Eine Veränderung des Bezugssystemes (z.B. durch Vergiftung d. h. unerwünschte Redoxreaktionen an der Referenzelektrode) oder Ausbluten der Elektrolytlösung in der Bezugshalbzelle können eine Veränderung des Referenzpotenzials bewirken, was zu einer
Nullpunktsverschiebung der Messelektrode führt.
Um eine hohe Messgenauigkeit sicherzustellen, ist es erforderlich, die pH-Sensoren ingegebenen Zeitintervallen neu zu justieren.
Das Kalibrierintervall ist stark abhängig vom Einsatzbereich des Sensors, sowie von dergeforderten Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit. Es kann zwischen täglich und einigen Monaten variieren.
Kalibrierintervall für den Prozess festlegen1.

Sensor mit einer Pufferlösung, z. B. pH 7, überprüfen.
 Nur wenn Sie eine Abweichung vom Sollwert feststellen, gehen Sie mit Schritt 2
weiter. Liegt der Wert innerhalb der definierten Messabweichung (→ Technische
Information des Sensors), ist keine Kalibrierung/Justage notwendig.

2.

Sensor kalibrieren und justieren.

3.

Nach 24 h wieder mit Pufferlösung prüfen.
 a) Ist die Abweichung innerhalb der zulässigen Messabweichung, verlängern Sie
das Prüfintervall z. B. indem Sie es verdoppeln.
b) Ist die Abweichung größer, müssen Sie das Intervall verkürzen.

4.

Solange analog den Schritten 2 und 3 weiter gehen bis Sie das passende Intervall fürIhren Sensor ermittelt haben.

Kalibrierung überwachen‣ Grenzwerte zur Überwachung von Steilheits- und Nullpunktsdifferenzen festlegen:Menü/Setup/Eingänge/pH/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Delta Steigung oder Delta Nullpunkt (Delta Arbeitspunkt).
 Diese Grenzwerte sind prozessabhängig und müssen empirisch ermittelt werden.

Sie erhalten bei der Kalibrierung eine Diagnosemeldung, wenn die definierten Warngrenzen überschritten wurden. Sie müssen dann eine Wartung des Sensors vornehmen, z. B.
Sensor oder Referenz reinigen oder die Glasmembran regenerieren.
Wenn Sie trotz Wartung weiter Warnmeldungen erhalten, müssen Sie den Sensor austauschen.
Kalibrierintervall überwachen
Kalibrierintervalle für Ihren Prozess können Sie ebenfalls durch das Gerät überwachen lassen.

‣ Menü/Setup/Eingänge/pH/Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/

Kalibrierüberwachung Sie legen Zeitgrenzen fest, wie lange eine Kalibrierung als gültig betrachtet werdensoll. Memosens-Sensoren speichern alle Kalibrierdaten. So lässt sich herausfinden,
ob die letzte Kalibrierung im festgelegten Zeitfenster war und somit noch gültig ist.
Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn mit vorkalibrierten Sensoren gearbeitet wird.

176

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

19.4.2

Kalibrierarten

Folgende Kalibrierarten sind möglich:• Zweipunkt-Kalibrierung
Mit Kalibrierpuffern• Einpunkt-Kalibrierung• Eingabe eines Offsets oder eines Referenzwertes• Probenkalibrierung mit Laborvergleichswert• Dateneingabe
Eingabe von Nullpunkt, Steigung und Temperatur• Temperaturjustage über Eingabe eines Referenzwertes
Bei einem Kombisensor (CPS16E/CPS76E/CPS96E) müssen Sie sowohl die pH- alsauch die Redoxelektrode kalibrieren, um zuverlässige rH-Werte zu erhalten.

19.4.3

Zweipunkt-Kalibrierung

Anwendungen und Anforderungen
Die Zweipunkt-Kalibrierung ist die bevorzugte Methode für pH-Sensoren, insbesondere infolgenden Anwendungen:• Kommunale und industrielle Abwasser• Natürliche Wasser und Trinkwasser• Kesselspeisewasser und Kondensate• Getränke
Für die meisten Anwendungen empfiehlt sich die Kalibrierung mit Puffern pH 7,0 und 4,0.
Alkalische Pufferlösungen haben den Nachteil, dass aus der Luft eindringendes Kohlendioxid den pH-Wert des Puffers langfristig ändern kann. Kalibrierungen mit alkalischen Puffern sollten Sie am besten in geschlossenen Systemen wie Durchflussarmaturen oder
Wechselarmaturen mit Spülkammer vornehmen, um den Lufteinfluss zu mindern.
Arbeiten Sie bei der Zweipunktkalibrierung mit Kalibrierpuffern. Die Qualitätspuffer
von Endress+Hauser sind im akkreditierten Labor geprüft und gemessen. Mit der
Akkreditierung (DAR-Registiernummer "DKD-K-52701") wird bestätigt, dass IstWerte und maximale Abweichungen korrekt und rückverfolgbar sind.
Mit Kalibrierpuffern
Zur Kalibrierung nehmen Sie den Sensor aus dem Medium und kalibrieren ihn im Labor.
Da Memosens-Sensoren ihre Daten speichern, können Sie jederzeit mit "vorkalibrierten"
Sensoren arbeiten und müssen nicht die Prozessüberwachung für die Kalibrierung unterbrechen.

Endress+Hauser

1.

Menü aufrufen: CAL/pH Glas oder pH ISFET/2-Pkt.-Kalibrierung.

2.

Den Anweisungen der Software folgen.

3.

Nachdem Sie den Sensor in den ersten Puffer getaucht haben und sich der Messwert
etwas stabilisiert hat: OK drücken.
 Die Messwertermittlung für den ersten Puffer startet. Nachdem das Stabilitätskriterium erfüllt ist, wird der Messwert in mV angezeigt.

4.

Weiter den Anweisungen folgen.

5.

Nachdem Sie den Sensor in den zweiten Puffer getaucht haben und sich der Messwert etwas stabilisiert hat: OK drücken.
 Die Messwertermittlung für den zweiten Puffer startet. Nachdem das Stabilitätskriterium erfüllt ist, werden die Messwerte beider Puffer sowie die errechneten
Werte für Steigung und Nullpunkt angezeigt.

6.

Die Frage zur Übernahme der Kalibrierdaten zur Justage beantworten.

7.

Sensor zurück ins Medium bringen und erneut OK drücken.
 Der Hold wird deaktiviert und die Messung startet wieder.

177

Kalibrierung

Memosens

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Verwenden Sie Kalibrierpuffer nur einmal.

19.4.4

Einpunkt-Kalibrierung

Anwendungen und AnforderungenEine Einpunkt-Kalibrierung ist insbesondere dann sinnvoll, wenn nicht der absolute pHWert sondern nur die Abweichung zu einem Referenzwert interessiert. Anwendungensind:• Prozesskontrolle• Qualitätssicherung
Die Schwankungen des Prozesswerts sollten ±0,5 pH nicht überschreiten und die Prozesstemperatur muss annähernd gleich bleiben. Aufgrund der daraus resultierenden Einschränkung des Messbereichs ist es möglich, die Steilheit auf -59 mV/pH (bei 25 °C)
einzustellen. Sie geben zur Justage des Sensors einen Offset oder einen Referenzwert ein.
Alternativ dazu können Sie die Probenkalibrierung anwenden. Sie nehmen dazu eine
Probe aus dem Prozess und bestimmen den pH-Wert im Labor. Bei der Laborprobe müssen
Sie darauf achten, dass der pH-Wert bei Prozesstemperatur bestimmt wird.
Referenzwert eingeben
Sie geben entweder einen vorher ermittelten Referenz-Messwert ein. Die Kalibrierfunktion
wird entsprechend diesem Wert auf der x-Achse (pH) verschoben. Die Steilheit ändert sichdadurch nicht.
1.

Menü aufrufen: CAL/pH Glas oder pH ISFET/1-Pkt.-Kalibrierung.

2.

Referenz: Vorher ermittelten Wert eingeben.

3.

Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Probenkalibrierung
Bei dieser Art der Kalibrierung entnehmen Sie dem Medium eine Probe und bestimmen im
Labor deren pH-Wert (bei Prozesstemperatur). Diesen Laborwert verwenden Sie zur Justage des Sensors. Die Steilheit der Kalibrierfunktion verändert sich hierbei nicht.
1.

Menü aufrufen: CAL/pH Glas oder pH ISFET/Probenkalibrierung.

2.

Den Anweisungen der Software folgen.

3.

Nachdem Sie die Probe entnommen haben: OK drücken.
 Auf dem Display erscheint die Anzeige: Probenkalibrierung.

4.

Nachdem Sie den Laborwert ermittelt haben: Navigatorknopf drücken.
 Sie erhalten eine Zeile zur Eingabe des Laborwertes.

5.

Dort den Labormesswert eingeben und anschließend auf Weiter gehen.
 Messwert, Laborwert und resultierender Offset (Nullpunkt bei ISE) werden angezeigt.

6.

Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

178

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

19.4.5

Dateneingabe

Sie geben Steigung, Nullpunkt und Temperatur manuell ein. Aus diesen Werten wird die
Funktion zur Bestimmung des pH-Werts berechnet. Somit führt die Dateneingabe zum
gleichen Ergebnis wie die Zweipunktkalibrierung.
1.

Steigung, Nullpunkt und Temperatur alternativ ermitteln (Referenzmessung).

2.

Menü aufrufen: CAL/pH Glas oder pH ISFET/Dateneingabe.
 Es folgt die Anzeige von Steigung, Nullpunkt und Temperatur.

3.

Nacheinander jeden Wert anwählen und anschließend den gewünschten Zahlenwert
eingeben.
 Da Sie alle Variablen der Nernst-Gleichung direkt eingeben, erhalten Sie von derSoftware keine zusätzliche Anzeige.

4.

Die Frage zur Übernahme der Kalibrierdaten zur Justage mit OK beantworten.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

19.4.6

Temperaturjustage

1.

Die Temperatur des Prozessmediums mit einer alternativen Messung, beispielsweise
einem Präzisionsthermometer, ermitteln.

2.

Menü aufrufen: CAL/<Sensortyp>/Temperaturjustage.

3.

Sensor im Prozessmedium lassen und solange OK klicken bis die Temperaturmessung über den Sensor gestartet wird.

4.

Referenztemperatur aus der alternativen Messung eingeben. Sie können dazu entweder den Absolutwert oder einen Offset eingeben.

5.

Danach solange OK klicken, bis die neuen Daten übernommen wurden.
 Die Temperaturjustage ist damit abgeschlossen.

19.4.7

Fehlermeldungen bei der Kalibrierung

Displaymeldung

Ursachen und mögliche Abhilfen

Die Kalibrierung ist ungültig.
Wollen Sie eine neue Kalibrierung starten?

Kalibrierpuffer verunreinigt bzw. dessen pH-Wert
nicht mehr innerhalb der zulässigen Grenzen, dadurch
zulässige Messabweichung überschritten

Steigung außerhalb der Toleranz.
Nullpunkt außerhalb der Toleranz.
Probenkonzentration zu klein.
Das Stabilitätskriterium wurde nicht erfüllt.
Wollen Sie den letzten Schritt wiederholen?

Die Kalibrierung wurde abgebrochen.
Bitte reinigen Sie erst den Sensor,
bevor Sie diesen in das Prozessmedium bringen.
(Hold wird deaktiviert)

Endress+Hauser

1.

Haltbarkeitsdatum prüfen

2.

Frischen Puffer verwenden

Messwert oder Temperatur instabil, dadurch Stabilitätskriterium nicht erfüllt
1.

Temperatur während der Kalibrierung konstant
halten.

2.

Puffer austauschen.

3.

Sensor gealtert oder verschmutzt, reinigen bzw.
regenerieren.

4.

Stabilitätskriterien anpassen →  16.

Abbruch der Kalibrierung durch den Anwender179

Kalibrierung

Memosens

19.5

Redox-Sensoren

19.5.1

Kalibrierarten

Folgende Kalibrierarten sind möglich:• Zweipunkt-Kalibrierung mit Mediumsproben(Hauptmesswert = Redox %)• Einpunkt-Kalibrierung mit Kalibrierpuffer(Hauptmesswert = Redox mV)• Dateneingabe eines Offsets(Hauptmesswert = Redox mV)• Temperaturjustage über Eingabe eines Referenzwertes

19.5.2

Einpunkt-Kalibrierung

Die Puffer enthalten Redox-Paare mit hoher Austauschstromdichte. Deren Vorteil liegt inhoher Messgenauigkeit, guter Reproduzierbarkeit und schneller Ansprechzeit der Messung.
Eine Temperaturkompensation gibt es bei der Messung des Redoxpotenzials nicht, da das
Temperaturverhalten des Mediums nicht bekannt ist. Die Temperatur wird aber zusammen mit dem Messergebnis angegeben und daher ist die Justage des Temperatursensors inprozessabhängigen Intervallen sinnvoll.
Einpunkt-Kalibrierung mit Kalibrierpuffern
Bei dieser Art der Kalibrierung arbeiten Sie mit Kalibrierpuffern, z.B. Redoxpuffern vonEndress+Hauser. Sie nehmen den Sensor dazu aus dem Medium und kalibrieren ihn imLabor. Da Memosens-Sensoren ihre Daten speichern, können Sie jederzeit mit "vorkalibrierten" Sensoren arbeiten und müssen nicht die Prozessüberwachung für längere Zeit für
die Kalibrierung unterbrechen (gilt nicht für ISE).
1.

Menü aufrufen: CAL/Redox/1-Pkt.-Kalibrierung.

2.

Den Anweisungen der Software folgen.

3.

Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

19.5.3

Dateneingabe (Offset)

Dateneingabe eines Offsets
Bei dieser Art der Kalibrierung geben Sie den Offset direkt ein. Verwenden Sie beispielsweise den Messwert einer Referenzmessung, um den Offset zu ermitteln.
1.

Menü aufrufen: CAL/Redox/Dateneingabe (Offset).
 Anzeige Offset.

2.

Entscheiden: Aktuellen Wert behalten oder einen neuen Wert eingeben?

3.

Wert ändern oder behalten.

4.

Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

19.5.4

Zweipunkt-Kalibrierung (nur Redox %)Um sinnvolle Redox % - Werte zu erhalten, müssen Sie den Sensor an Ihren Prozess anpassen. Das tun Sie mit einer Zweipunktkalibrierung. Die beiden Kalibrierpunkte charakterisieren dabei die wichtigsten Zustände, die Ihr Medium im Prozess annehmen kann.
180

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Sie benötigen zwei verschiedene Zusammensetzungen Ihres Mediums, die die charakteristischen Grenzen Ihres Prozesses repräsentieren (z. B. 20%- und 80%-Wert). Der Absolutwert in mV ist für die Redox %-Messung nicht relevant.
1.

Menü aufrufen: CAL/Redox/2-Pkt.-Kalibrierung.

2.

Den Anweisungen der Software folgen.

3.

Redoxpotenzial des Mediums für den ersten Kalibrierpunkt ermitteln.

4.

Angeben, welchen %-Wert dieser Punkt repräsentiert.

5.

Weiter.

6.

Den Anweisungen der Software folgen.

7.

Redoxpotenzial des Mediums für den zweiten Kalibrierpunkt ermitteln.

8.

Angeben, welchen %-Wert dieser Punkt repräsentiert.

9.

Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

19.5.5Temperaturjustage

1.

Die Temperatur des Prozessmediums mit einer alternativen Messung, beispielsweise
einem Präzisionsthermometer, ermitteln.

2.

Menü aufrufen: CAL/<Sensortyp>/Temperaturjustage.

3.

Sensor im Prozessmedium lassen und solange OK klicken bis die Temperaturmessung über den Sensor gestartet wird.

4.

Referenztemperatur aus der alternativen Messung eingeben. Sie können dazu entweder den Absolutwert oder einen Offset eingeben.

5.

Danach solange OK klicken, bis die neuen Daten übernommen wurden.
 Die Temperaturjustage ist damit abgeschlossen.

19.5.6

Fehlermeldungen bei der Kalibrierung

Displaymeldung

Ursachen und mögliche Abhilfen

Die Kalibrierung ist ungültig.
Wollen Sie eine neue Kalibrierung starten?

Kalibrierpuffer verunreinigt bzw. dessen Redoxpotenzial nicht mehr innerhalb der zulässigen Grenzen,
dadurch zulässige Messabweichung überschritten

Das Stabilitätskriterium wurde nicht erfüllt.
Wollen Sie den letzten Schritt wiederholen?

Die Kalibrierung wurde abgebrochen.
Bitte reinigen Sie erst den Sensor,
bevor Sie diesen in das Prozessmedium bringen.
(Hold wird deaktiviert)

Endress+Hauser

1.

Haltbarkeitsdatum prüfen

2.

Frischen Puffer verwenden

Messwert instabil, dadurch Stabilitätskriterium nicht
erfüllt
1.

Puffer austauschen.

2.

Sensor gealtert oder verschmutzt, reinigen bzw.
regenerieren.

3.

Stabilitätskriterien anpassen →  16.

Abbruch der Kalibrierung durch den Anwender181

Kalibrierung

Memosens

19.6

Leitfähigkeitssensoren

19.6.1

Kalibrierarten

Folgende Kalibrierarten sind möglich:• Zellkonstante mit Kalibrierlösung
• Einbaufaktor(nur induktive Sensoren und CLS82D)• Airset (Restkopplung)(nur induktive Sensoren)• Temperaturjustage über Eingabe eines Referenzwertes

19.6.2

Zellkonstante

Die Kalibrierung eines Leitfähigkeitsmesssystems erfolgt grundsätzlich in der Weise, dassdie genaue Zellkonstante mittels geeigneter Kalibrierlösungen ermittelt bzw. überprüft
wird.
Dieses Verfahren wird u.a. in den Normen EN 27888 und ASTM D 1125 beschrieben,
wobei jeweils die Herstellung einiger Kalibrierlösungen angegeben ist.
Eine weitere Möglichkeit ist der Bezug internationaler Kalibrierstandards von staatlichen
Metrologiebehörden. Dies ist insbesondere in der Pharmaindustrie von Bedeutung, weil
dort die Rückführbarkeit der Kalibrierung auf international anerkannte Standards zwingend erforderlich ist. Endress+Hauser verwendet zur Kalibrierung seiner Prüfeinrichtungen SRM (Special Reference Material) der US-amerikanischen Behörde NIST (National
Institute of Standards and Technology).
Zellkonstante kalibrieren
Bei dieser Art der Kalibrierung geben Sie einen Referenzwert für die Leitfähigkeit ein.
Außerdem bestimmen Sie, wie der Einfluss der Temperatur kompensiert werden soll. Im
Ergebnis berechnet das Gerät eine neue Zellkonstante für den Sensor.
1.

Menü aufrufen: CAL/Leitf.cond. oder Leitf.ind. oder Leitf.cond. 4-pol/Zellkonstante.

2.

Einstellungen vornehmen:

CAL/Leitf.cond. oder Leitf.ind. oder Leitf.cond. 4-pol/Zellkonstante
Funktion

Optionen

Info

Akt. Zellkonstante

nur lesen

Aktuell im Sensor gespeicherter Wert

Temp. Kompensation

Auswahl• Ja• NeinAlternativ zur kompensierten Leitfähigkeit (Ja)können Sie die Zellkonstante auch durch Kalibrierung der unkompensierten Leitfähigkeit(Nein) bestimmen.

Werkseinstellung
Ja
Koeff. Alpha0,00 ... 20,00 %/K

Temp. Kompensation = Ja

Werkseinstellung
sensorabhängig

Alphakoeffizienten und Alpha-Referenztemperaturen von Endress+Hauser finden Sie in derden Kalibrierlösungen beiliegenden Dokumentation.

Alpha-Ref.-Temp.

-5,0 ... 100,0 °C(23,0 ... 212,0 °F)‣ Geben Sie die entsprechenden Werte ein.

Temp. Kompensation = Ja

Werkseinstellung
25,0 °C (77,0 °F)
Temperaturquelle

Auswahl• Sensor• Manuell
Werkseinstellung
Sensor

182

Entscheiden Sie, wie Sie die Mediumstemperatur
kompensieren wollen:• Automatisch über den Temperaturfühler Ihres
Sensors• Manuell durch Eingabe der Mediumstemperatur

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

CAL/Leitf.cond. oder Leitf.ind. oder Leitf.cond. 4-pol/Zellkonstante
Funktion

Optionen

Info

Mediumstemperatur-50,0 ... 250,0 °C(-58,0 ... 482,0 °F)‣ Geben Sie die Temperatur Ihres Mediums

Temperaturquelle = Manuellein.

Werkseinstellung
25,0 °C (77,0 °F)
Leitf.-Referenzwert

0,000 ... 2000000 µS/cm

Temp. Kompensation = Ja

Werkseinstellung
0,000 µS/cm‣ Geben Sie hier die kompensierte Leitfähigkeit Ihrer Kalibrierlösung ein.

Temp. Kompensation = Nein
‣ Geben Sie hier die unkompensierte Leitfähigkeit Ihrer Kalibrierlösung ein.

3.

Kalibrierung starten.

4.

Den Anweisungen folgen.

5.

Über Verwendung der gewonnenen Kalibrierdaten, Abbruch oder Wiederholung der
Kalibrierung entscheiden.

Der Messumformer schaltet nach der Kalibrierung automatisch in den Messmodus zurück
und Ihre Messstelle ist nun einsatzbereit.

19.6.3

Airset (Restkopplung, nur induktive Sensoren)

Während bei konduktiven Sensoren die Kalibriergerade aus physikalischen Gründen durch
Null geht (ein Stromfluss von 0 entspricht einer Leitfähigkeit von 0), muss bei induktiven
Sensoren die Restkopplung zwischen der Primärspule (Sendespule) und der Sekundärspule(Empfangsspule) berücksichtigt oder kompensiert werden. Die Restkopplung wird nicht
allein durch die direkte magnetische Kopplung der Spulen, sondern auch durch Übersprechen in den Zuleitungen verursacht. Deshalb beginnt die Inbetriebnahme eines induktiven
Sensors stets mit dem "Air set". Dabei wird der Sensor mit den vorgesehenen Kabeln an den
Messumformer angeschlossen, in getrocknetem Zustand in Luft gehalten (Leitfähigkeit
Null) und der Airset-Abgleich am Messumformer durchgeführt.
Anschließend wird wie bei konduktiven Sensoren die Zellkonstante mittels präziser Kalibrierlösung ermittelt.
Sensoren mit Memosens-Protokoll sind werksseitig bereits abgeglichen und deren
Restkopplung muss in der Regel nicht mehr vor Ort justiert werden.

19.6.4Einbaufaktor (nur induktive Sensoren und CLS82D)

Bei engen Einbauverhältnissen wird die Leitfähigkeitsmessung in der Flüssigkeit durch die
Wand beeinflusst. Dieser Effekt wird durch den Einbaufaktor kompensiert. Der Messumformer korrigiert die Zellkonstante durch Multiplikation mit dem Einbaufaktor. Die Größe
des Einbaufaktors hängt vom Durchmesser und der Leitfähigkeit des Rohrstutzens sowie
dem Wandabstand des Sensors ab.
Bei ausreichendem Wandabstand kann der Einbaufaktor f unberücksichtigt bleiben (f=1,00). Bei kleineren Wandabständen wird der Einbaufaktor für elektrisch isolierendeRohre größer (f >1), im Fall elektrisch leitender Rohre kleiner (f < 1).
Zur Kompensation des Einbaufaktors haben Sie zwei Möglichkeiten:• Einbaufaktor mittels Kalibrierlösungen bestimmen• Eingabe eines bekannten Einbaufaktors
Einbaufaktor kalibrieren

Endress+Hauser

1.

Menü aufrufen: CAL/Leitf.ind. oder Leitf.cond. 4-pol/Einbaufaktor/Kalibrierung.

2.

Einstellungen vornehmen:

183

Kalibrierung

Memosens

CAL/Leitf.ind. oder Leitf.cond. 4-pol/Einbaufaktor/Kalibrierung
Funktion

Optionen

Info

Akt. Zellkonstante

nur lesen

Aktuell im Sensor gespeicherter Wert

Temp. Kompensation

Auswahl• Ja• NeinAlternativ zur kompensierten Leitfähigkeit (Ja)können Sie die Zellkonstante auch durch Kalibrierung der unkompensierten Leitfähigkeit(Nein) bestimmen.

Werkseinstellung
Ja
Koeff. Alpha0,00 ... 20,00 %/K

Temp. Kompensation = Ja

Werkseinstellung
sensorabhängig

Alphakoeffizienten und Alpha-Referenztemperaturen von Endress+Hauser finden Sie in derden Kalibrierlösungen beiliegenden Dokumentation.

Alpha-Ref.-Temp.

-5,0 ... 100,0 °C(23,0 ... 212,0 °F)‣ Geben Sie die entsprechenden Werte ein.

Temp. Kompensation = Ja

Werkseinstellung
25,0 °C (77,0 °F)
Temperaturquelle

Auswahl• Sensor• Manuell
Werkseinstellung
SensorMediumstemperatur
Temperaturquelle = Manuell-50,0 ... 250,0 °C(-58,0 ... 482,0 °F)

Entscheiden Sie, wie Sie die Mediumstemperatur
kompensieren wollen:• Automatisch über den Temperaturfühler Ihres
Sensors• Manuell durch Eingabe der Mediumstemperatur‣ Geben Sie die Temperatur Ihres Mediumsein.

Werkseinstellung
25,0 °C (77,0 °F)
Leitf.-Referenzwert

0,000 ... 2000000 µS/cm

Temp. Kompensation = Ja

Werkseinstellung
0,000 µS/cm‣ Geben Sie hier die kompensierte Leitfähigkeit Ihrer Kalibrierlösung ein.

Temp. Kompensation = Nein
‣ Geben Sie hier die unkompensierte Leitfähigkeit Ihrer Kalibrierlösung ein.

3.

Kalibrierung starten.

4.

Den Anweisungen folgen.

5.

Über Verwendung der gewonnenen Kalibrierdaten, Abbruch oder Wiederholung der
Kalibrierung entscheiden.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Einbaufaktor eingeben
1.

Menü aufrufen: CAL/Leitf.ind. oder Leitf.cond. 4-pol/Einbaufaktor/Eingabe.
 Der aktuell verwendete Einbaufaktor wird angezeigt.

2.

Neuer Einbaufaktor: Einbaufaktor, den Sie beispielsweise der Betriebsanleitung
Ihres Sensors entnommen haben, eingeben.

3.
4.

Kalibrierung starten.
Über Verwendung der gewonnenen Kalibrierdaten, Abbruch oder Wiederholung der
Kalibrierung entscheiden.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

184

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

19.6.5Temperaturjustage

1.

Temperatur des Prozessmediums mit einer alternativen Messung, beispielsweise
einem Präzisionsthermometer, ermitteln.

2.

Menü aufrufen: CAL/Leitf.cond. oder Leitf.ind. oder Leitf.cond. 4-pol/Temperaturjustage.
 Es folgt die Anzeige des Offsets (der letzten Kalibrierung) und des TemperaturIst-Werts.

3.

Modus: Über den Modus der Temperaturjustage entscheiden.

• 1-Punkt-Kalibrierung
Sie messen die Mediumstemperatur mittels Referenzmessung und benutzen diesen Wert
zur Justage des Temperaturfühlers.
• 2-Punkt-Kalibrierung
Sie verwenden zwei Proben mit unterschiedlicher Temperatur.
• Tabelle
Justierung über Dateneingabe. Sie geben jeweils Wertepaare bestehend aus gemessener
Temperatur des Temperaturfühlers und zugehöriger Referenztemperatur ein. Aus diesen
Wertepaaren wird die Temperaturfunktion errechnet. Drücken Sie SAVE, wenn Sie alle
Punkte eingegeben haben und beantworten Sie anschließend die Frage zur Übernahme
der Kalibrierdaten mit OK.
4.

Den Anweisungen der Software folgen.

5.

Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

19.6.6

Fehlermeldungen bei der Kalibrierung

Displaymeldung

Ursachen und mögliche Abhilfen

Die Kalibrierung ist ungültig.
Wollen Sie eine neue Kalibrierung starten?

Kalibrierlösung verbraucht, dadurch zulässige Messwertabweichung überschritten

Kalibrierung aktuell aufgrundeines Sensorfehlers nicht möglich.

Die Kalibrierung wurde abgebrochen.
Bitte reinigen Sie erst den Sensor,
bevor Sie diesen in das Prozessmedium bringen.
(Hold wird deaktiviert)

1.

Haltbarkeitsdatum prüfen

2.

Frische Kalibrierlösung verwenden

Sensor-Kommunikationsproblem
1.

Sensor austauschen.

2.

Service verständigen.

Abbruch der Kalibrierung durch den Anwender

19.7

Sauerstoffsensoren

19.7.1Signalerzeugung beim amperometrischen Sensor

Der amperometrische Sauerstoffsensor basiert auf der Reduktion von Sauerstoff an der
Edelmetall-Kathode eines elektrolytgefüllten Systems.
Sauerstoff wandert vom Medium (z.B. Luft) kommend durch eine Membran, gelangt in
den Elektrolytfilm und wird an der Kathode umgesetzt. An der Kathode liegt damit quasi
kein molekularer Sauerstoff vor. Hier herrscht große Zehrung, der Sauerstoffpartialdruckgeht gegen Null.

Endress+Hauser

185

Kalibrierung

Memosens

Vor der Membran herrscht der Sauerstoffpartialdruck des Mediums. In wasserdampfgesättigter Luft sind es unter Referenzbedingungen (1013 hPa, 20 °C) ca. 209 hPa. Der Partialdruck wirkt als treibende Kraft, um Sauerstoffmoleküle durch die Membran zu
transportieren. Die Membran wirkt als Diffusionsperre, d.h. Sauerstoffmoleküle wandern
entsprechend dem Partialdruckunterschied durch die Membran.
Zusammengefasst ergeben sich zwei wichtige Eigenschaften des amperometrischen Sauerstoffsensors:• Die Sauerstoffzehrung an der Kathode ist extrem groß. Sauerstoff permeiert durch die
Membran in Abhängigkeit des äußeren Sauerstoffpartialdrucks (der innere ist quasi
Null) - der äußere Sauerstoffpartialdruck ist die treibende Kraft.
• Aufgrund der diffusionbegrenzenden Eigenschaften der Membran ist der Sauerstoffstrom durch die Membran und damit der nachfolgend erzeugte elektrische Signalstrom
direkt proportional zum Sauerstoffpartialdruck vor der Membran, d.h. der Sensor stellteinen linear vom Sauerstoffpartialdruck abhängigen Signalstrom zur Verfügung.
→ Der amperometrische Sauerstoffsensor ist also ein Sauerstoffpartialdrucksensor.

19.7.2Signalerzeugung beim optischen Sensor

Der optische Sauerstoffsensor basiert auf dem Prinzip des Fluoreszenzquenchings.
Der prinzipielle Aufbau ist wie folgt:
Das zu messende Prozessmedium und die Sensoroptik sind über eine sauerstoffsensitive
Fläche, den Sensorspot, getrennt.
Zum Prozess ist dieser Sensorspot mit einem schwarzen, sauerstoffdurchlässigen Deckmaterial gegen Druck, Temperatur und weitere Medieneinflüsse geschützt. Das Deckmaterial
erlaubt somit dem im Medium vorhandenen Sauerstoff, entsprechend dem Gleichgewicht
seines Partialdrucks, in den Sensorspot zu diffundieren.
Die Sensoroptik leitet Licht mit einer konstanten Wellenlänge A oder Farbe A auf den,einen fluoreszierenden Farbstoff enthaltenden, Sensorspot (Anregung). Die Anregung hat
zur Folge, daß die Moleküle des Farbstoffs eine Lichtemission einer konstanten Wellenlänge B oder Farbe B aussenden (Antwort).
Der im Medium und damit im Sensorspot vorhandene Sauerstoff verändert die Fluoreszenzeigenschaften des Farbstoffs. Dieses Verhalten wird Quenching genannt.
Die Relation zwischen Anregung und Antwort ist damit abhängig vom Sauerstoffpartialdruck im Medium. Diese Relation wird im Sensor zur Messung genutzt. Aus technischer
Sicht wird die Sauerstoffkonzentration oft über die zeitliche Beziehung der Signale (auchPhasenwinkel genannt) berechnet.

19.7.3

Kalibrierintervalle

Intervalle festlegen
Wollen Sie den Sensor aufgrund einer speziellen Anwendung und/oder einer speziellen
Einbauart zwischenzeitlich kalibrieren, können Sie die Intervalle mit der folgenden
Methode ermitteln:1.

Sensor aus dem Medium nehmen.

2.

Sensor äußerlich mit einem feuchten Tuch säubern.

3.

Anschließend vorsichtig die Sensormembran trocknen, beispielsweise mit einem weichen Papiertuch.

4.

HINWEIS
Fehlmessungen durch atmosphärische Einflüsse!
‣ Sensor vor externen Einflüssen wie Sonnenlicht und Wind schützen.
Nach 20 Minuten (amperometrische Sensoren) oder 10 Minuten (optische Sensoren)
den Sauerstoff-Sättigungsindex an Luft messen.

5.
186

Je nach Ergebnis entscheiden:
Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierunga) Amperometrischer Sensor: Gemessener Wert liegt nicht bei 102 ± 2 %SAT (COS51D)
oder 100 ± 2 %SAT (COS22D) → Sensor kalibrieren.
Optischer Sensor: Gemessener Wert liegt nicht bei 100 ± 2 %SAT → Sensor kalibrieren.
b) Liegen die Werte innerhalb des genannten Intervalls, muss der Sensor nicht kalibriert
werden. Der Zeitraum zwischen den Überprüfungen kann verlängert werden.
6.

Genannte Schritte nach zwei, vier oder acht Monaten wiederholen und auf diese
Weise das optimale Kalibrierintervall für Ihren Sensor ermitteln.

Kalibrierung überwachen‣ Grenzwerte zur Überwachung von Steilheits- und Nullpunktsdifferenzen festlegen:Menü/Setup/Eingänge/Sauerst. (amp.) oder Sauerst. (opt.)/Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/Delta Steigung oder Delta Nullpunkt (amperometrische Sensoren oder COS61D) oder Kalibrierqualitätsindex (COS81D).
 Diese Grenzwerte sind prozessabhängig und müssen empirisch ermittelt werden.

Sie erhalten bei der Kalibrierung eine Diagnosemeldung, wenn die definierten Warngrenzen überschritten wurden. Sie müssen dann eine Wartung des Sensors vornehmen, z.B.
Sensor oder Referenz reinigen oder die Glasmembran regenerieren.
Wenn Sie trotz Wartung weiter Warnmeldungen erhalten, müssen Sie den Sensor austauschen.
Kalibrierintervall überwachen
Wenn Sie Kalibrierintervalle für Ihren Prozess etabliert haben, können Sie diese ebenfalls
durch das Gerät überwachen lassen.

‣ Menü/Setup/Eingänge/Sauerst. (amp.) oder Sauerst. (opt.)/Erweitertes Setup/

Kalibriereinstellungen/Kalibrierüberwachung Sie legen Zeitgrenzen fest, wie lange eine Kalibrierung als gültig betrachtet werdensoll. Memosens-Sensoren speichern alle Kalibrierdaten. So lässt sich herausfinden,
ob die letzte Kalibrierung im festgelegten Zeitfenster war und somit noch gültig ist.
Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn mit vorkalibrierten Sensoren gearbeitet wird.

19.7.4

Kalibrierarten

Folgende Kalibrierarten sind möglich:• Nullpunkt• 1-Punkt Kal. (Einpunkt-Kalibrierung in Stickstoff oder Nullpunktgel COY8)• Dateneingabe• Steigung (amperometrische Sensoren und COS61D) oder Punkt-an-Sauerstoff(COS81D)• Luft 100% rh (Luft, wasserdampfgesättigt)• H2O luftgesättigt (luftgesättigtes Wasser)• Luft variabel (Luft, variabel)• Prüfgaskalibrierung (nur COS81D)• Dateneingabe• Probenkalibrierung• Steigung (nur amperometrische Sensoren und COS61D)• Punkt-an-Sauerstoff (nur COS81D)• Nullpunkt (nur amperometrische Sensoren)• Fermenter Skalierung (nur COS81D)• Temperaturjustage
Außerdem finden Sie im Kalibriermenü für amperometrische Sensoren und COS81D nochzwei weitere Funktionen zum Rücksetzen der sensorinternen Zähler:• Elektrolyt wechseln (nur amperometrische Sensoren)• Sensorkappe wechseln (amperometrische Sensoren und COS81D)• Werkskalibrierung zurücksetzen (nur COS81D)
Endress+Hauser

187

Kalibrierung

Memosens

19.7.5

Steigungskalibrierung (COS22D, COS51D, COS61D) oder Punkt
an Sauerstoff (COS81D)

Bei der Steigungskalibrierung wird die Partialdruckabhängigkeit dazu genutzt, den Signalstrom mit einer bekannten und leicht verfügbaren Referenz vergleichen - der Luft.
Die Zusammensetzung trockener Luft ist bekannt:• 20,95 % Sauerstoff• 79,05 % Stickstoff und Begleitgase
Ortshöhe und Partialdruck
Der Sauerstoffpartialdruck ist nur noch von der Ortshöhe bzw. dem aktuellen absoluten
Luftdruck abhängig.
Auf Meereshöhe bei einem Luftdruck von 1013 hPa liegt der Sauerstoffpartialdruck bei
etwa 212 hPa. In Abhängigkeit von der Ortshöhe verändert sich der Absolutdruck unddamit auch der Sauerstoffpartialdruck. Auf Basis der barometrischen Höhenformel lässt
sich der erwartete Sauerstoffpartialdruck bis in eine Höhe von mehreren Kilometern mit
nur kleinen Fehlern darstellen. Das Kalibrieren wird damit unabhängig von der Ortshöhe.
Drei Methoden, verlässliche Werte für den absoluten Luftdruck zu ermitteln
1.

Über die Ortshöhe (oder Altitude) und die barometrische Höhenformel ist ein Zusammenhang zwischen Erwartungswert des mittleren absoluten Luftdruckes und derOrtshöhe gegeben (und auch im Messumformer bzw. im Sensor hinterlegt und damit
zugänglich).

2.

Über die Messung des absoluten Luftdruckes mit z.B. einer Druckmessdose.

3.

Der auf Meeresspiegel rückgerechnete relative Luftdruck ist oft über die Wetterinformation verfügbar. Dieser relative Luftdruck kann über die barometrische Höhenformel in den Absolutwert umgerechnet werden.

Wasserdampf
In der Realität ist in der Luft auch immer Wasser in Form von Wasserdampf enthalten.
Dieser trägt zum Gesamtdruck bei. Das bedeutet, der in der Luft enthaltene Wasserdampf
verändert den Sauerstoffpartialdruck.
Luft kann aber nur eine bestimmte Maximalmenge an Wasser speichern. Der Rest wird als
Kondensat in flüssiger Form (z.B. Tropfen) wieder abgegeben. Der Maximalgehalt vonWasserdampf in Luft ist temperaturabhängig und folgt bekannten Funktionen.
Luft 100% rh
In diesem Kalibriermodell wird ausgehend von der Ortshöhe und der Temperatur derAnteil des Wasserdampfs herausgerechnet, so dass die Information über den tatsächlichvorhandenen Sauerstoffpartialdruck verfügbar wird.
Damit dieses Modell richtig arbeitet, muss sich der zu kalibrierende Sensor nahe einer
Wasseroberfläche oder z.B. im Gasraum eines teilweise mit Wasser gefüllten Gefäßes
befinden. Auf diese Weise lassen sich Sauerstoffsensoren in den unterschiedlichsten
Anwendungen - vom Kraftwerk bis zur Wasseraufbereitung - präzise kalibrieren.
H2O luftgesättigt
Ein hinreichend belüftetes Wasser steht nach ausreichender Zeit im Gleichgewicht mit
dem Sauerstoffpartialdruck der darüber stehenden Luft. Diese Eigenschaft nutzt dieses
Kalibriermodell.
Auch hier erfolgen die Rückrechnungen auf die erwarteten Sauerstoffpartialdrücke überdie Temperatur automatisch. Dieses Modell wird oft für Sauerstoffmessungen in geschlossenen Behältern wie z.B. wassergefüllten Fermentern benutzt.
Luft variabel
Dieses Kalibriermodell steht für alle Anwendungen, in denen Luftdruck und Luftfeuchte inder Umgebung des Sensors nicht den vorgenannten atmosphärischen Standardwerten entsprechen, aber trotzdem bekannt sind. Beide Größen können hierbei angegeben werden.
Das Modell findet Anwendung z.B. bei eingebauten Sensoren, die im Betrieb bei bekannten Rahmenbedingungen, z.B. in trockener Spülluft bei 1020 hPa, kalibriert werden sollen.

188

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Prüfgaskalibrierung (nur COS81D)
Dieses Kalibriermodell erlaubt, die Steilheit des Sensors mit Hilfe eines definierten Sauerstoff-Gasgemisches zu kalibrieren. In Kombination mit einer Absolutdruckmessung (zurErmittlung des Gasdrucks an der sensorischen Ebene des Sensors) und einem zertifizierten
Kalibriergas kann eine rückführbare Kalibrierung durchgeführt werden. Die Referenzgröße
in Sauerstoff-Volumenkonzentration und der Gasdruck werden hierbei als Eingangsgrößen
im Messumformer eingegeben. Das Modell geht von einem trockenen Gasgemisch mit 0 %Luftfeuchte aus.
Probenkalibrierung
Eine weitere Kalibriermöglichkeit ist die Probenkalibrierung. Hier wird der Messwert desSensors auf eine extern erhaltene Referenz des gleichen Medium angeglichen.
Sensor in den genannten Medien kalibrieren
Egal ob Sie in wasserdampfgesättigter Luft, luftgesättigtem Wasser oder variabler Luftkalibrieren, der Ablauf ist immer identisch:1.

Menü aufrufen: CAL/Sauerst. (amp.) oder Sauerst. (opt.)/Steigung oder Punktan-Sauerstoff.

2.

Entscheiden: Luft 100% rh oder H2O luftgesättigt oder Luft variabel oder Prüfgaskalibrierung (nur COS81D) oder Probenkalibrierung.

3.

Den Anweisungen der Software folgen.

4.

Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Sensor per Dateneingabe kalibrieren
1.

Menü aufrufen: CAL/Sauerst. (amp.) oder Sauerst. (opt.)/Steigung/Dateneingabe.

2.

Neue Steigung: Wert eingeben.

3.

Anschließend die Frage zur Übernahme der Kalibrierdaten zur Justage mit OK beantworten.
 Die neue Steigung wird verwendet.

19.7.6

Nullpunkt-Kalibrierung

Solange bei eher hohen Konzentrationen gearbeitet wird, ist der Nullpunkt von untergeordneter Bedeutung.
Diese Sicht verändert sich, sobald Sauerstoffsensoren im Spurenbereich eingesetzt werden
und auch im Nullpunkt kalibriert werden sollen. Nullpunktkalibrierungen sind anspruchsvoll, da das umgebende Medium, in der Regel Luft, bereits viel Sauerstoff enthält. Dieser
Sauerstoff muss für die Nullpunktkalibrierung des Sensors ausgeschlossen werden undvorhandener Restsauerstoff muss aus der Umgebung des Sensors verdrängt werden.
Dazu bieten sich zwei bevorzugte Methoden an:
1.

Die Kalibrierung des Nullpunktes in einer mit gasförmigen Stickstoff hinreichender
Qualität (N5) bespülten Durchflussarmatur.

2.

Die Kalibrierung in sauerstoffzehrendem Nullpunktgel.

Alternativ können Sie den Nullpunkt auch per Dateneingabe justieren. Dafür benötigen Sieeinen Referenzmesswert.

Endress+Hauser

189

Kalibrierung

Memosens

Vor der Nullpunktkalibrierung des Sensors• Ist das Sensorsignal ruhig und eingeschwungen?
• Ist der angezeigte Wert plausibel?
Eine zu frühe Kalibrierung des Sauerstoffsensors bewirkt eine Verfälschung des Nullpunktes.
Als Faustregel gilt, den Sensor 0,5 h in Nullpunktgel zu betreiben und danach den Signalstrom auf den eingeschwungenen Zustand zu bewerten. Wurde der Sensor vor der
Nullpunktkalibrierung bereits im Spurenbereich betrieben, ist die genannte Zeit in aller
Regel ausreichend. Wurde der Sensor an Luft betrieben, muss deutlich mehr Zeit eingerechnet werden, um den Restsauerstoff auch aus ggf. bauartbedingten Totvolumen zu
entfernen. Hierfür gelten 2 h als Faustregel.
Ist das Sensorsignal eingeschwungen, kann der Nullpunkt kalibriert werden. Dabei wird
der aktuelle Messwert auf den Wert Null kalibriert. Auch hier kann die Vergleichsmethode(Probenkalibrierung im Nullpunkt) benutzt werden, wenn entsprechende Probenvorlagenoder eine entsprechende Referenzmessung verfügbar sind.
Nullpunkt-Kalibrierung mit Nullpunktgel
Alternativ zum Nullpunktgel können Sie in auch sauerstofffreier Atmosphäre, z. B. in
hochreinem Stickstoff arbeiten.
1.
2.
3.
4.

Menü aufrufen: CAL/Sauerst. (amp.) oder Sauerst. (opt.)/Nullpunkt.
1-Punkt Kal..
Sensor in Nullpunktgel tauchen oder in Stickstoff halten (nicht in Luft!).
Kalibrierung starten.

5.

Über Verwendung der gewonnenen Kalibrierdaten oder Abbruch der Kalibrierung
entscheiden.

6.

Sensor reinigen und anschließend wieder ins Medium bringen.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Sensor per Dateneingabe kalibrieren
Sie können den Nullpunkt kalibrieren, indem Sie einen prozentualen Offset eingeben.
Ermitteln Sie dafür den Nullpunkt aus dem Vergleich mit einer Referenzmessung.
1.

Menü aufrufen: CAL/Sauerst. (amp.) oder Sauerst. (opt.)/Nullpunkt/
gabe.

2.

Neuer Nullpunkt: Wert eingeben.

3.

Kalibrierdaten übernehmen.
 Der neue Nullpunkt wird verwendet.

19.7.7

Datenein-

Probenkalibrierung

Die Kalibrierung ist sowohl im Medium (im Prozess oder im Labor) als auch an Luft möglich.
Dazu messen Sie den Sauerstoff-Rohwert mittels einer Referenzmessung. Diesen Referenzmesswert verwenden Sie zur Justage des Sensors.
Sie können entweder Steigung oder den Nullpunkt mit dem Referenzwert kalibrieren.

190

1.

Menü aufrufen: CAL/Sauerst. (amp.) oder Sauerst. (opt.)/Probenkalibrierung.

2.

Entscheiden: Steigung oder Nullpunkt (nur amperometrischer Sensor).
 Verwenden Sie die Kalibrierung des Nullpunkts, wenn Sie die Messung an eine
andere angleichen wollen. Mit der Steigungs-Kalibrierung korrigieren Sie die
Empfindlichkeit Ihrer Messung.

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung3.

Den Anweisungen der Software folgen.
 Der aktuelle Messwert wird angezeigt.

4.

Referenz: Vergleichswert aus der externen Messung eingeben.

5.

Weiter.

6.

Kalibrierdaten übernehmen.
 Die Probenkalibrierung ist abgeschlossen.

7.

Wenn Sie die Kalibrierung im Labor vorgenommen haben: Sensor reinigen und ihnanschließend wieder ins Medium bringen.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

19.7.8Fermenterskalierung

In einem Fermenter herrscht in der Regel vor dem Fermentationsstart ein Überdruck. Der
Sensor war außerdem Stress in Form von Sterilisation vor Ort (SIP) ausgesetzt.
Durch die Methode Fermenter Skalierung wird der Messwert des eingebauten Sensors an
den von Ihnen gewünschten Startwert in %SAT angeglichen.
Sie bestimmen, welchem Sollwert der Sättigung (Gewünschte Sättigung) die gemessene
Sättigung entsprechen soll (in der Regel 100 %SAT). Daraus ergibt sich ein Faktor für die
Kalibrierfunktion (Skalierungsfaktor). Wählen Sie im Menü den Sättigungsindex als
Hauptmesswert und Sie sehen anschließend in der Messwertanzeige den skalierten Sättigungsindex.
1.
2.

Menü aufrufen: CAL/Sauerst. (opt.)/Fermenter Skalierung.
Aktivieren.

3.

Frage mit OK beantworten.
 Die aktuell gemessene Sättigung (Aktuelle Sättigung) wird angezeigt.

4.

Gewünschte Sättigung: Angeben, welcher Sättigung dieser Wert entsprechen soll.

5.

Weiter Der Skalierungsfaktor wird berechnet und angezeigt (Skalierungsfaktor).

6.

Frage mit OK beantworten.

Wenn Sie die Fermenterskalierung nicht mehr verwenden wollen, deaktivieren Sie die
Funktion im Kalibriermenü.

19.7.9Zähler zurücksetzen

Hier geht es nicht um eine Justage des Sensors. Durch diese Funktionen werden die sensorinternen Zähler auf "0" gesetzt.
Die Zähler lassen sich verwenden, um Warn- und Alarmgrenzen für den Wechsel der
Membrankappe (Fluoreszenzkappe) oder des Elektrolyten (nur amperometrische Sensoren) zu setzen. Dadurch sichern Sie den rechtzeitigen Ersatz verbrauchter Kappen
und verbrauchten Elektrolyts.
Setzen Sie die Zähler nach einem Kappen- oder Elektrolytwechsel auf "0" zurück.
1.

Gewünschte Aktion wählen:

Sensorkappe wechseln oder2.

Frage beantworten: Speichern.
 Der sensorinterne Zähler wird zurückgesetzt.

Elektrolyt wechseln.

19.7.10 Temperaturjustage
1.

Endress+Hauser

Die Temperatur des Prozessmediums mit einer alternativen Messung, beispielsweise
einem Präzisionsthermometer, ermitteln.
191

Kalibrierung

Memosens2.

Menü aufrufen: CAL/<Sensortyp>/Temperaturjustage.

3.

Sensor im Prozessmedium lassen und solange OK klicken bis die Temperaturmessung über den Sensor gestartet wird.

4.

Referenztemperatur aus der alternativen Messung eingeben. Sie können dazu entweder den Absolutwert oder einen Offset eingeben.

5.

Danach solange OK klicken, bis die neuen Daten übernommen wurden.
 Die Temperaturjustage ist damit abgeschlossen.

19.7.11 Fehlermeldungen bei der Kalibrierung
Displaymeldung

Ursachen und mögliche Abhilfen

Die Kalibrierung ist ungültig.
Der Wertebereich wurde überschritten.
Wollen Sie den letzten Schritt wiederholen?

Sensor verschmutzt oder verbrauchtes Nullpunktgel,dadurch zulässige Grenzwerte für Nullpunkt überschritten

Das Stabilitätskriterium wurde nicht erfüllt.
Wollen Sie den letzten Schritt wiederholen?

Die Datenspeicherung war fehlerhaft.
Wollen Sie den Vorgang erneut starten?

Die Kalibrierung wurde abgebrochen.
Bitte reinigen Sie erst den Sensor,
bevor Sie diesen in das Prozessmedium bringen.
(Hold wird deaktiviert)

19.8

Desinfektionssensoren

19.8.1

Kalibrierintervalle

1.

Sensor reinigen

2.

Nullpunktgel erneuern

3.

Kalibrierung wiederholen

Messwert instabil, dadurch Stabilitätskriterium nicht
erfüllt
1.

Verbrauchten Elektrolyt und/oder Sensorkappe
austauschen

2.

Stabilitätskriterien anpassen →  50.

Nur optischer Festkabelsensor
Kalibrierdaten konnten nicht im Sensor gespeichert
werden1.

Sensoranschluss prüfen

2.

Kalibrierung wiederholen

Abbruch der Kalibrierung durch den Anwender

Die Kalibrierintervalle hängen stark ab:• Von der Anwendung• Von der Einbausituation des Sensors
Intervalle festlegen
Wollen Sie den Sensor aufgrund einer speziellen Anwendung und/oder einer speziellen
Einbauart zwischenzeitlich kalibrieren, können Sie die Intervalle mit der folgenden
Methode ermitteln:

192

1.

Den Sensor drei Monate (Trinkwasser) oder einen Monat (Prozesswasser) nach seiner Inbetriebnahme mittels Referenzmesswert (DPD-Methode) einer Mediumsprobe
kontrollieren.

2.

Sensormesswert mit dem Referenzmesswert vergleichen.

3.

Je nach Ihren Anforderungen entscheiden, ob die Abweichung akzeptabel ist oder ob
der Sensor neu kalibriert werden soll.

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Kalibrieren Sie den Sensor in jedem Fall mindestens zweimal im Jahr.
Beachten Sie, dass die DPD-Methode bei sehr niedrigen Messwerten (< 0,2 mg/l)
selbst eine hohe Messabweichung liefert und dann nicht mehr als zuverlässig angesehen werden kann.
Kalibrierung überwachen‣ Grenzwerte zur Überwachung von Steilheits- und Nullpunktsdifferenzen festlegen:Menü/Setup/Eingänge/Desinfektion /Erweitertes Setup/Diagnoseeinstellungen/
Delta Steigung oder Delta Nullpunkt.
 Diese Grenzwerte sind prozessabhängig und müssen empirisch ermittelt werden.

Sie erhalten bei der Kalibrierung eine Diagnosemeldung, wenn die definierten Warngrenzen überschritten wurden. Sie müssen dann eine Wartung des Sensors vornehmen, z.B.
Sensor oder Referenz reinigen oder die Glasmembran regenerieren.
Wenn Sie trotz Wartung weiter Warnmeldungen erhalten, müssen Sie den Sensor austauschen.
Kalibrierintervall überwachen
Wenn Sie Kalibrierintervalle für Ihren Prozess etabliert haben, können Sie diese ebenfalls
durch das Gerät überwachen lassen.

‣ Menü/Setup/Eingänge/Desinfektion/Erweitertes Setup/Kalibriereinstellungen/

Kalibrierüberwachung Sie legen Zeitgrenzen fest, wie lange eine Kalibrierung als gültig betrachtet werdensoll. Memosens-Sensoren speichern alle Kalibrierdaten. So lässt sich herausfinden,
ob die letzte Kalibrierung im festgelegten Zeitfenster war und somit noch gültig ist.
Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn mit vorkalibrierten Sensoren gearbeitet wird.

19.8.2

Polarisieren

Durch die vom Messumformer zwischen Kathode und Anode angelegte Spannung polarisiert die Oberfläche der Arbeitselektrode. Deshalb muss nach dem Einschalten des Messumformers bei angeschlossenem Sensor die Polarisationszeit abgewartet werden, bevor
mit der Kalibrierung begonnen werden kann.
Um einen stabilen Anzeigewert zu erreichen, benötigt der Sensor folgende Polarisationszeiten:
ErstinbetriebnahmeSensor für Standardmess- 60 min.
bereichSensor für Spurenmessbe- 90 min.
reich
WiederinbetriebnahmeSensor für Standardmess- 30 min.
bereichSensor für Spurenmessbe- 45 min.
reich

Endress+Hauser

193

Kalibrierung

Memosens

19.8.3

Kalibrierarten

Folgende Kalibrierarten sind möglich:• Steigung• Probenkalibrierung• Dateneingabe• Nullpunkt• Probenkalibrierung• Dateneingabe• Temperaturjustage
Außerdem finden Sie im Kalibriermenü noch weitere Funktionen zum Rücksetzen der sensorinternen Zähler:• Elektrolyt wechseln• Sensorkappe wechseln• Rücksetzung des Sensorkanals auf Werkseinstellung

19.8.4

Referenzmessung

Referenzmessung nach der DPD-Methode
Zur Kalibrierung der Messeinrichtung führen Sie eine kolorimetrische Vergleichsmessung
nach der DPD-Methode durch. Chlor, wie auch Chlordioxid reagieren mit Diethyl-p-phenylendiamin (DPD) unter Bildung eines roten Farbstoffs, wobei die Rotfärbung proportional
zum Chlorgehalt ist.
Diese Rotfärbung wird mit einem Photometer (z.B. CCM182) gemessen und als Chlorgehalt angezeigt.
Voraussetzungen
Der Sensor arbeitet stabil (keine Drift oder schwankenden Messwerte über mindestens 5min). Das ist im Allgemeinen gewährleistet, wenn folgende Voraussetzungen erfüllt sind:• Die Polarisationszeit wurde vollständig abgewartet.
• Es liegt ein zulässiger und konstanter Durchfluss vor.
• Der Temperaturausgleich zwischen Sensor und Medium ist erfolgt.
• Der pH-Wert liegt im zulässigen Bereich.

19.8.5

Steigungskalibrierung

Mit der Steigungskalibrierung korrigieren Sie die Empfindlichkeit Ihrer Messung.
Probenkalibrierung
Sie messen Sie den Chlor-Rohwert mittels Referenzmessung. Diesen Referenzmesswert
verwenden Sie zur Justage des Sensors.
1.
2.

Menü aufrufen: CAL/Desinfektion/Steigung.
Probenkalibrierung.

3.

Anweisungen der Software beachten und befolgen.

4.

Entscheiden:abschl.).

5.

Nominalwert: Referenzwert eingeben.

6.
7.

Kalibrierung fortfahren oder Zurück zur Messung (Kal.später

Kalibrierdaten übernehmen.
Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

194

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Dateneingabe
Sie messen Sie den Chlor-Rohwert mittels Referenzmessung. Diesen Referenzmesswert
verwenden Sie zur Justage des Sensors.
1.
2.
3.
4.
5.

Menü aufrufen: CAL/Desinfektion/Steigung.
Dateneingabe.
Neue Steigung abs. oder Neue Steigung rel.: Wert eingeben.
 Der andere Wert wird vom Gerät errechnet.
Kalibrierdaten übernehmen.
Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

19.8.6

Nullpunkt-Kalibrierung

Die Nullpunktkalibrierung ist besonders dann wichtig bei Messungen nahe dem Nullpunkt.
Probenkalibrierung
Sie messen Sie den Chlor-Rohwert mittels Referenzmessung. Diesen Referenzmesswert
verwenden Sie zur Justage des Sensors.
1.
2.

Menü aufrufen: CAL/DesinfektionNullpunkt/.
Probenkalibrierung.

3.

Anweisungen der Software beachten und befolgen.

4.

Entscheiden:abschl.).

5.

Nominalwert: Referenzwert eingeben.

6.
7.

Kalibrierung fortfahren oder Zurück zur Messung (Kal.später

Kalibrierdaten übernehmen.
Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Dateneingabe
Sie messen Sie den Chlor-Rohwert mittels Referenzmessung. Diesen Referenzmesswert
verwenden Sie zur Justage des Sensors.
1.
2.

Menü aufrufen: CAL/Desinfektion/Nullpunkt.
Dateneingabe.

3.

Neuer Nullpunkt: Wert eingeben.

4.

Kalibrierdaten übernehmen.

5.

Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

19.8.7

Elektrolyt wechseln und Sensorkappe und Elektrolyt
wechseln: Zähler zurücksetzen

Hier geht es nicht um eine Justage des Sensors. Durch diese Funktionen werden die sensorinternen Zähler auf "0" gesetzt.
Der Zähler für Kalibrierungen der Sensorkappe lässt sich verwenden, um Warn- und
Alarmgrenzen für den Wechsel der Kappe zu setzen. Dadurch sichern Sie den rechtzeitigen Ersatz verbrauchter Membrankappen.
Endress+Hauser

195

Kalibrierung

Memosens

Setzen Sie die Zähler nach einem Kappen- oder Elektrolytwechsel auf "0" zurück.
1.

Gewünschte Aktion wählen: Elektrolyt wechseln oder Sensorkappe und Elektrolyt
wechseln.

2.

Frage beantworten: Speichern.
 Der sensorinterne Zähler wird zurückgesetzt.

19.8.8Zurücksetzen auf Werkskalibrierung

1.

CAL/Kanal-Nr. <Sensor DI>/Desinfektion/

2.

OK Kalibrierdaten werden auf die Werkseinstellung zurückgesetzt.

19.8.9Zurücksetzen auf Werkskalibrierung

Fehlermeldungen bei der Kalibrierung

Displaymeldung

Ursachen und mögliche Abhilfen

Die Kalibrierung ist ungültig.
Wollen Sie eine neue Kalibrierung starten?

Sensor verschmutzt dadurch zulässige Grenzwerte für
Nullpunkt überschritten

Das Stabilitätskriterium wurde nicht erfüllt.
Wollen Sie den letzten Schritt wiederholen?

Die Kalibrierung wurde abgebrochen.
Bitte reinigen Sie erst den Sensor,
bevor Sie diesen in das Prozessmedium bringen.
(Hold wird deaktiviert)

19.9

1.

Sensor reinigen

2.

Kalibrierung wiederholen

Messwert instabil, dadurch Stabilitätskriterium nicht
erfüllt
1.

Verbrauchten Elektrolyt und/oder Sensorkappe
austauschen

2.

Stabilitätskriterien anpassen →  65.

Abbruch der Kalibrierung durch den Anwender

Ionenselektive Sensoren

Einige Messwerte anderer Elektroden bzw. Sensoren werden zur Messwertkompensation
ionenselektiver Elektroden verwendet:• Messwert des Temperatursensors zur Temperaturkompensation• pH-Messwert zur pH-Kompensation von Ammonium (optional)• Kalium- oder Chloridmesswert zur Störionenkompensation bei Ammonium bzw. Nitrat(optional)
Daher ergibt sich für Kalibrierung und Justage eine Reihenfolge, die Sie für eine zuverlässige Messung einhalten müssen:

196

1.

Temperaturjustage

2.

Kalibrierung und Justage der pH-Elektrode3.

Wenn Kompensationselektroden verwendet werden:
Kalibrierung und Justage der ionenselektiven Kompensationselektroden (Kalium,
Chlorid)4.

Wenn keine Kompensationselektroden verwendet werden:
Einstellung eines korrekten manuellen Offsets für die Ammonium- und die Nitratelektrode

5.

Kalibrierung und Justage der ionenselektiven Messelektroden (Ammonium, Nitrat)

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

19.9.1

Kalibrierarten

Folgende Kalibrierarten sind möglich:• pH-Elektrode:• Zweipunkt-Kalibrierung• Einpunkt-Kalibrierung• Ionenselektive Elektroden:• Einpunkt-Kalibrierung• Dateneingabe• Zweipunkt-Kalibrierung• Standardaddition (nur Nutzerrolle "Experte")• Probenkalibrierung (nur Nutzerrolle "Experte")• Redoxsensor:
Einpunkt-Kalibrierung• Temperaturjustage über Eingabe eines Referenzwertes

19.9.2

pH-Sensor

Zweipunkt-Kalibrierung
Arbeiten Sie bei der Zweipunktkalibrierung mit Kalibrierpuffern. Die Qualitätspuffer
von Endress+Hauser sind im akkreditierten Labor geprüft und gemessen. Mit der
Akkreditierung (DAR-Registiernummer "DKD-K-52701") wird bestätigt, dass IstWerte und maximale Abweichungen korrekt und rückverfolgbar sind.
1.

Menü aufrufen: CAL/ISE/2-Pkt.-Kalibrierung.

2.

Den pH-Sensor auswählen und

3.

Den Anweisungen der Software folgen.

4.

Nachdem Sie den Sensor in den ersten Puffer getaucht haben und sich der Messwert
etwas stabilisiert hat: OK drücken.
 Die Messwertermittlung für den ersten Puffer startet. Nachdem das Stabilitätskriterium erfüllt ist, wird der Messwert in mV angezeigt.

5.

Weiter den Anweisungen folgen.

6.

Nachdem Sie den Sensor in den zweiten Puffer getaucht haben und sich der Messwert etwas stabilisiert hat: OK drücken.
 Die Messwertermittlung für den zweiten Puffer startet. Nachdem das Stabilitätskriterium erfüllt ist, werden die Messwerte beider Puffer sowie die errechneten
Werte für Steigung und Nullpunkt angezeigt.

7.

Frage zur Übernahme der Kalibrierdaten zur Justage mit Ja beantworten.

8.

Sensor zurück ins Medium bringen und erneut OK drücken.
 Der Hold wird deaktiviert und die Messung startet wieder.

Kalibrierung starten.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Verwenden Sie Kalibrierpuffer nur einmal.
Einpunkt-Kalibrierung

Endress+Hauser

1.

Menü aufrufen: CAL/ISE/1-Pkt.-Kalibrierung.

2.

Den pH-Sensor auswählen und Kalibrierung starten.
 Sie erhalten die Frage: Ist der Messwert des Referenzmediums bereitsbekannt?

3.

Mit

4.

Referenzwert: Wert des Puffers eingeben.

Ja antworten.

197

Kalibrierung

Memosens

5.

Den Anweisungen der Software folgen, Sensor in den Puffer tauchen.

6.

Weiter.

7.

OK: Kalibrierung starten.
 Die Messwertermittlung für den Puffer startet. Nachdem das Stabilitätskriterium
erfüllt ist, wird der Messwert in mV angezeigt.

8.

Frage zur Übernahme der Kalibrierdaten zur Justage mit Ja beantworten.

9.

Sensor zurück ins Medium bringen und erneut OK drücken.
 Der Hold wird deaktiviert und die Messung startet wieder.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Verwenden Sie Kalibrierpuffer nur einmal.

19.9.3Ammonium, Nitrat, Kalium, Chlorid

Bei der potentiometrischen Bestimmung von Ionenkonzentrationen ist die von der elektrochemischen Messzelle, bestehend aus der ionenselektiven Elektrode und einer Referenzelektrode, gelieferte Spannung innerhalb des „linearen“ oder besser „NERNSTschen“
Bereichs (→  33, roter Pfeil) proportional dem Logarithmus der Konzentration (oderAktivität) der zu bestimmenden Ionen. Die Kalibrierparameter Steilheit und Nullpunkt
beziehen sich auf diesen logarithmischen Zusammenhang, woraus sich eine völlig andere
Bedeutung dieser Parameter gegenüber anderen Messverfahren ergibt.

A0029189

 33
A
B

198

Abhängigkeit des Messsignals ionenselektiver Elektroden von der Konzentration

Realer Verlauf
Idealer Verlauf

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Innerhalb dieses Bereichs gilt für den Zusammenhang zwischen dem Logarithmus derKonzentration und der gemessenen Spannung:

E ... gemessene Spannung
E0 ... Spannung bei Konzentration von 1 mol/l
S ... Steilheit der Elektrode in mV/mol
Einpunkt-Kalibrierung
Sie verwenden eine Kalibrierlösung einer bekannten Konzentration.
1.

Menü aufrufen: CAL/ISE/1-Pkt.-Kalibrierung.

2.

Die zu kalibrierende Elektrode auswählen und Kalibrierung starten.
 Sie erhalten die Frage: Ist der Messwert des Referenzmediums bereitsbekannt?

3.

Mit

4.

Referenzwert: Wert des Puffers eingeben.

5.

Den Anweisungen der Software folgen, Sensor in den Puffer tauchen.

Ja antworten.

Bewegen Sie während der Kalibrierung den Sensor im Behälter, um die notwendige
Anströmung zur ionenselektiven Elektrode zu sichern.
6.

Weiter.

7.

OK: Kalibrierung starten.
 Die Messwertermittlung für den Puffer startet. Nachdem das Stabilitätskriterium
erfüllt ist, wird der Messwert in mV angezeigt.

8.

Frage zur Übernahme der Kalibrierdaten zur Justage mit Ja beantworten.

9.

Sensor zurück ins Medium bringen und erneut OK drücken.
 Der Hold wird deaktiviert und die Messung startet wieder.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Zweipunktkalibrierung
Zur Kalibrierung nehmen Sie den Sensor aus dem Medium.

Endress+Hauser

1.

Menü aufrufen: CAL/ISE/2-Pkt.-Kalibrierung.

2.

Die zu kalibrierende Elektrode auswählen und

3.

Den Anweisungen der Software folgen.

4.

Sensor in die erste Kalibrierlösung tauchen und nachdem sich der Messwert etwas
stabilisiert hat: OK drücken.
 Die Messwertermittlung startet. Nachdem das Stabilitätskriterium erfüllt ist, wird
der Messwert angezeigt.

5.

Weiter den Anweisungen folgen.

6.

Den Sensor in die zweite Kalibrierlösung tauchen und nachdem sich der Messwert
etwas stabilisiert hat: OK drücken.
 Die Messwertermittlung startet. Nachdem das Stabilitätskriterium erfüllt ist,
werden die Messwerte beider Kalibrierlösungen sowie die errechneten Werte fürSteigung und Nullpunkt angezeigt.

7.

Frage zur Übernahme der Kalibrierdaten zur Justage mit Ja beantworten.

Kalibrierung starten.

199

Kalibrierung

Memosens

8.

Sensor zurück ins Medium bringen und erneut OK drücken.
 Der Hold wird deaktiviert und die Messung startet wieder.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Dateneingabe
Sie geben Steigung und Nullpunkt manuell ein. Aus diesen Werten wird die Kalibrierfunktion berechnet. Somit führt die Dateneingabe zum gleichen Ergebnis wie die Zweipunktkalibrierung. Steigung und Nullpunkt müssen Sie alternativ ermitteln.
1.

Menü aufrufen: CAL/ISE/Dateneingabe.

2.

Die zu kalibrierende Elektrode auswählen und Kalibrierung starten.
 Es folgt die Anzeige von Steigung und Nullpunkt.

3.

Nacheinander jeden Wert anwählen und Wert eingeben.

4.

Dann Kalibrierdaten übernehmen.
 Da Sie alle Variablen direkt eingeben, erhalten Sie vom Controller keine zusätzliche Anzeige.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

19.9.4Redox

Einpunkt-Kalibrierung mit Kalibrierpuffern
Bei dieser Art der Kalibrierung arbeiten Sie mit Kalibrierpuffern, z.B. Redoxpuffern vonEndress+Hauser. Sie nehmen den Sensor dazu aus dem Medium.
1.

Menü aufrufen: CAL/ISE/Redox/1-Pkt.-Kalibrierung.

2.

Den Redox-Sensor auswählen und3.

Puffer:: Wert des Puffers eingeben.

4.

Kalibrierung starten.

Weiter.

5.

Den Anweisungen der Software folgen, Sensor in den Puffer tauchen.

6.

OK: Kalibrierung starten.
 Die Messwertermittlung für den Puffer startet. Nachdem das Stabilitätskriterium
erfüllt ist, wird der Messwert in mV angezeigt.

7.

Kalibrierdaten übernehmen und anschließend zurück in den Messmodus wechseln.

Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.

200

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

19.9.5Fehlermeldungen bei der Kalibrierung

Displaymeldung

Ursachen und mögliche Abhilfen

Die Kalibrierung ist ungültig.
Wollen Sie eine neue Kalibrierung starten?

Kalibrierpuffer verunreinigt bzw. dessen pH-Wert
nicht mehr innerhalb der zulässigen Grenzen, dadurch
zulässige Messabweichung überschritten

Steigung außerhalb der Toleranz.
Nullpunkt außerhalb der Toleranz.
Probenkonzentration zu klein.

1.

Haltbarkeitsdatum prüfen

2.

Frischen Puffer verwenden

Falsche Puffer verwendet, sodass z.B. die Puffererkennung nicht funktioniert
1.

pH-Werte der Puffer zu nah beieinander, z.B.
pH 9 und 9,22.

Puffer mit größerer pH-Differenz verwenden

Sensoralterung oder Verunreinigung, dadurch zulässige Grenzwerte für Steigung und/oder Nullpunktüberschritten

Das Stabilitätskriterium wurde nicht erfüllt.
Wollen Sie den letzten Schritt wiederholen?

Die Kalibrierung wurde abgebrochen.
Bitte reinigen Sie erst den Sensor,
bevor Sie diesen in das Prozessmedium bringen.
(Hold wird deaktiviert)

1.

Sensor reinigen

2.

Grenzwerte anpassen

3.

Sensor regenerieren oder austauschen

Messwert oder Temperatur instabil, dadurch Stabilitätskriterium nicht erfüllt
1.

Temperatur während der Kalibrierung konstant
halten2.

Puffer austauschen

3.

Gealterten oder verschmutzten Sensor reinigenoder regenerieren

4.

Stabilitätskriterien anpassen →  116.

Abbruch der Kalibrierung durch den Anwender19.10 Trübungs- und Feststoffsensoren
19.10.1 Trübungs- und Feststoffgehaltssensor (CUS51D)
Der Sensor verlässt das Werk in vorkalibriertem Zustand. Er kann damit in einer Vielzahl
von Anwendungen (beispielsweise Klarwassermessungen) ohne weitere Kalibrierung eingesetzt werden. Die Anwendungen Kaolin und Formazin sind bereits vollständig kalibriert
und können ohne weitere Kalibrierung eingesetzt werden.
Alle anderen Anwendungen sind mit Vergleichsproben vorkalibriert und erfordern eine
Kalibrierung auf die entsprechende Anwendung.
Der Sensor enthält neben der nicht veränderbaren Werkskalibrierung 5 weitere Datensätze zum Abspeichern von Prozesskalibrierungen.
Betriebsanleitung Turbimax CUS51D, BA00461C
Alle Informationen zu Anwendungen, Einsatzgebieten, empfohlenen Kalibrierarten,
Probenahme, -handhabung sowie Sensorgebrauch während Kalibrierung und Referenzmessung finden Sie in der Betriebsanleitung des Sensors.
Für jede Anwendung sind 1 bis 5 Punkte kalibrierbar.
Kalibriermenü aufrufen
1.

Endress+Hauser

CAL drücken.

201

Kalibrierung

Memosens

2.

<Kanal-Nr.>: TU/TS auswählen.

Kalibrierdatensatz anlegen1.

Ein- oder Mehrpunktkalibrierung durchführen.
 Ein neuer Kalibrierdatensatz wird angelegt.

2.

Alternativ:
Vorhandenen Datensatz duplizieren.

Ein- oder Mehrpunktkalibrierung
Die Kalibrierung möglichst zeitgleich mit der Probenahme starten und als Sollwert den
Laborwert der Probe eingeben. Sofern bei der Kalibrierung noch kein Laborwert verfügbar
ist, einen Näherungswert als Sollwert eingeben. Sobald der Laborwert vorliegt, den Sollwert am Messumformer nachträglich editieren.
Ab Liquiline-Software Version 01.06.04:
1.

Leeren Datensatz wählen (erkennbar durch ein leeres Kästchen vor dem Namen, z. B.
Dataset1).

2.

Probesatzname: Namen für den Datensatz vergeben.

3.

Basisanwendung: Anwendung auswählen.

4.

Einheit: Einheit auswählen.

5.

Kalibriertabelle: Tabelle auswählen.

6.

Kalibrierpunkte hinzufügen: Funktion wählen.

7.

Abfragen (Start der Kalibrierung, Sensor reinigen) bestätigen: OK.

8.

Referenzwert (Sollwert) eingeben.

9.

Bei Bedarf auswählen: Nächste Probe kalibrieren.

10. Nachdem Sie den letzten Messpunkt ermittelt haben:
Kalibrierdaten übernehmen.
 Sie erhalten eine Information zur Gültigkeit des Datensatzes.
11. Abfrage (Sensor reinigen) bestätigen: OK.
 Entscheiden Sie, ob Sie den kalibrierten Datensatz aktivieren wollen.
Bei aktivierten Datensätzen können Sie nur Sollwerte verändern. Löschen von Messpunkten ist dann nicht möglich.
Datensatz duplizieren
1.

Datensatz duplizieren: Funktion starten.

2.

Kopieren von: Quelldatensatz wählen.

3.

Kopieren nach: Zieldatensatz wählen.

4.

Probesatzname: Namen für den duplizierten Satz eingeben.

5.

Datensatz duplizieren.

Datensatz bearbeiten
Sie können auf erstellte Datensätze einen Faktor oder einen Offset anwenden, die Sie mit
Hilfe einer Referenzmessung ermittelt haben. Außerdem lässt sich auch die aktive Tabelle
bearbeiten oder um zusätzliche Kalibrierpunkte erweitern.

202

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Bearbeitungsmöglichkeiten:• Faktor/Offset• Dateneingabe (Offset)• Dateneingabe (Faktor)• Tabelle bearbeiten• Kalibrierpunkte hinzufügen• Kalib. punkt ersetzen
Faktor/Offset
1.
2.

Dateneingabe (Offset)
Offset: Offset aus der Referenzmessung eingeben.

3.

Kalibrierdaten übernehmen.

1.

Dateneingabe (Faktor)

2.
3.

Kal.-Faktor: Errechneten Faktor aus Messwert und Referenzwert eingeben.
Kalibrierdaten übernehmen.

Kalibriertabelle
1.

Tabelle bearbeiten
 Sie erhalten eine Warnung, wenn der Datensatz im Moment der aktive ist.
Beachten Sie diese Warnung bevor Sie fortfahren.

2.

OK: Werte anpassen.

3.

SAVE.

Kalibrierpunkt hinzufügen
1.

Kalibrierpunkte hinzufügen Sie erhalten eine Warnung, wenn der Datensatz im Moment der für die Messung
aktive ist. Hinzufügen von Kalibrierpunkten kann zu ungültigen Daten führen.

2.

OK: Zusätzliche Kalibrierpunkte hinzufügen.

3.

Sensor in die Kalibrierlösung tauchen, auf stabilen Messwert warten.

4.

Sollwert eingeben.

5.

Weitere Punkte hinzufügen oder

Kalibrierdaten übernehmen.

Kalibrierpunkte können auch durch Dateneingabe von Soll- und Istwerten zur Tabelle hinzugefügt werden (INSERT).
Kalibrierpunkt ersetzen
Sie können einen Kalibrierpunkt ersetzen, wenn dieser als gültig bewertet wird.

Endress+Hauser

6.

Kalib. punkt ersetzen
 Frage, ob Kalibrierung gestartet werden soll.

7.

OK.

8.

Sensor in die Kalibrierlösung tauchen, auf stabilen Messwert warten.

9.

Zu ersetzenden Punkt auswählen.

10.

Kalibrierdaten übernehmen.

203

Kalibrierung

Memosens

Messwertfilter
Messwertfilter

Beschreibung

SchwachGeringe Filterung, hohe Dynamik, schnelle Ansprechzeit

Normal (Werkseinstellung)

Mittlere Filterung

Stark

Starke Filterung, geringe Dynamik, langsame Reaktion auf Änderungen1.

Konfigurationsart: Standard wählen.

2.

Filter Level: Entsprechend obiger Tabelle wählen.

3.

Kalibrierdaten übernehmen.
Konfigurationsart = Spezialist
Hier müssen die einzelnen Parameter für die Filterung eingegeben werden. Überlassen Sie dies dem Service von Endress+Hauser.

Probensatznamen editieren
1.
2.

Probesatzname: Gewünschten Namen eingeben.
Kalibrierdaten übernehmen.

19.10.2 Trübungssensor für Trinkwasseranwendungen (CUS52D)
Der Sensor verlässt das Werk in vorkalibriertem Zustand. Er kann damit in einer Vielzahl
von Anwendungen ohne weitere Kalibrierung eingesetzt werden. Die Anwendung Formazin ist bereits vollständig kalibriert und kann ohne weitere Kalibrierung eingesetzt werden.
Alle anderen Anwendungen sind mit Vergleichsproben vorkalibriert und erfordern eine
Kalibrierung auf die entsprechende Anwendung.
Der Sensor enthält neben der nicht veränderbaren Werkskalibrierung 6 weitere Datensätze zum Abspeichern von Prozesskalibrierungen.
Betriebsanleitung Turbimax CUS52D, BA01275C
Alle Informationen zu Anwendungen, Einsatzgebieten, empfohlenen Kalibrierarten,
Probenahme, -handhabung sowie Sensorgebrauch während Kalibrierung und Referenzmessung finden Sie in der Betriebsanleitung des Sensors.
Für jede Anwendung sind 1 bis 6 Punkte kalibrierbar.
Kalibriermenü aufrufen
1.

CAL drücken.

2.

<Kanal-Nr.>: TU auswählen.

Kalibrierdatensatz anlegen1.

Ein- oder Mehrpunktkalibrierung durchführen.
 Ein neuer Kalibrierdatensatz wird angelegt.

2.

Alternativ:
Vorhandenen Datensatz duplizieren.

Ein- oder Mehrpunktkalibrierung
Die Kalibrierung möglichst zeitgleich mit der Probenahme starten und als Sollwert den
Laborwert der Probe eingeben. Sofern bei der Kalibrierung noch kein Laborwert verfügbar
ist, einen Näherungswert als Sollwert eingeben. Sobald der Laborwert vorliegt, den Sollwert am Messumformer nachträglich editieren.
204

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Ab Liquiline-Software Version 01.06.04:
1.

Leeren Datensatz wählen (erkennbar durch ein leeres Kästchen vor dem Namen, z. B.
Dataset1).

2.

Probesatzname: Namen für den Datensatz vergeben.

3.

Basisanwendung: Anwendung auswählen.

4.

Einheit: Einheit auswählen.

5.

Kalibriertabelle: Tabelle auswählen.

6.

Kalibrierpunkte hinzufügen: Funktion wählen.

7.

Abfragen (Start der Kalibrierung, Sensor reinigen) bestätigen: OK.

8.

Referenzwert (Sollwert) eingeben.

9.

Bei Bedarf auswählen: Nächste Probe kalibrieren.

10. Nachdem Sie den letzten Messpunkt ermittelt haben:
Kalibrierdaten übernehmen.
 Sie erhalten eine Information zur Gültigkeit des Datensatzes.
11. Abfrage (Sensor reinigen) bestätigen: OK.
 Entscheiden Sie, ob Sie den kalibrierten Datensatz aktivieren wollen.
Bei aktivierten Datensätzen können Sie nur Sollwerte verändern. Löschen von Messpunkten ist dann nicht möglich.
Datensatz zu einem späteren Zeitpunkt aktivieren
1.

Menü/Setup/Eingänge/TU/Anwendung: Anwendung wählen.

2.

Wenn die Anwendung korrekt gewählt ist:Datensatz auswählen.

Datensatz duplizieren
1.

Datensatz duplizieren: Funktion starten.

2.

Kopieren von: Quelldatensatz wählen.

3.

Kopieren nach: Zieldatensatz wählen.

4.

Probesatzname: Namen für den duplizierten Satz eingeben.

5.

Datensatz duplizieren.

Datensatz bearbeiten
Sie können auf den aktiven Datensatz einen Faktor oder einen Offset anwenden, die Sie
mit Hilfe einer Referenzmessung ermittelt haben. Außerdem lässt sich auch die aktive
Tabelle bearbeiten oder um zusätzliche Kalibrierpunkte erweitern.
Bearbeitungsmöglichkeiten:• Faktor/Offset• Dateneingabe (Offset)• Dateneingabe (Faktor)• Tabelle bearbeiten
Kalibrierpunkte hinzufügen
Faktor/Offset
1.
2.
3.

Endress+Hauser

Dateneingabe (Offset)
Offset: Offset aus der Referenzmessung eingeben.
Kalibrierdaten übernehmen.

205

Kalibrierung

Memosens

1.
2.

Dateneingabe (Faktor)
Kal.-Faktor: Errechneten Faktor aus Messwert und Referenzwert eingeben.

3.

Kalibrierdaten übernehmen.

Kalibriertabelle
1.

Tabelle bearbeiten
 Sie erhalten eine Warnung, wenn der Datensatz im Moment der aktive ist.
Beachten Sie diese Warnung bevor Sie fortfahren.

2.

OK: Werte anpassen.

3.

SAVE.

Kalibrierpunkt hinzufügen
1.

Kalibrierpunkte hinzufügen Sie erhalten eine Warnung, wenn der Datensatz im Moment der für die Messung
aktive ist. Hinzufügen von Kalibrierpunkten kann zu ungültigen Daten führen.

2.

OK: Zusätzliche Kalibrierpunkte hinzufügen.

3.

Sensor in die Kalibrierlösung tauchen, auf stabilen Messwert warten.

4.

Sollwert eingeben.

5.

Weitere Punkte hinzufügen oder

Kalibrierdaten übernehmen.

Kalibrierpunkte können auch durch Dateneingabe von Soll- und Istwerten zur Tabelle hinzugefügt werden (INSERT).
Einbauanpassung
Sowohl das optische Design des Trübungssensors CUS52D als auch die Durchflussarmaturen CUA252 und CUA262 sind darauf optimiert, Messfehler durch Wandeffekte in Armaturen oder Rohren zu minimieren (Messfehler in CUA252 < 0,02 FNU).
Mit Hilfe der Funktion Einbauanpassung können die verbleibenden Messfehler durch
Wandeffekte automatisch kompensiert werden. Die hinterlegte Funktionalität basiert auf
Formazinmessungen und erfordert daher gegebenenfalls eine nachgeschaltete Kalibrierung, um die Messung an die entsprechende Applikation beziehungsweise an das Medium
anzupassen.
Anpassung

Beschreibung

PE100

Anpassung an Durchflussarmatur CUA252 (Werkstoff: Polyethylen)

1.4404 / 316L

Anpassung an Einschweiß-Durchflussarmatur CUA262 (Werkstoff: Edelstahl
1.4404)

Kundenanpassung Standard

Anpassung an beliebige Rohre/Armaturen

Kundenanpassung Spezialist

Anpassung nur für Endress+Hauser-Servicepersonal empfohlen• PE100 und 1.4404 / 316L
Alle Parameter sind firmwareseitig voreingestellt und können nicht geändert werden.
• Kundenanpassung Standard
Material, Oberfläche matt/glänzend und Innendurchmesser der Armatur, in der der Sensor eingebaut ist, auswählbar.
• Kundenanpassung Spezialist
Bei speziellen Anpassungen: Folgende Tabelle gibt Empfehlungen oder diese Anpassung
wird durch den Hersteller-Service vorgenommen.

206

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Armatur/Einbauadapter Rohr

Nullkorrektur

Endwert

VerlaufCUA250

1)

0,14

33

1,001

CYA251

1)

0,075

25

1,5

VARIVENT N DN 65

1,28

500

6

VARIVENT N DN 80

0,75

500

6

VARIVENT N DN 100

0,35

500

6

VARIVENT N DN 125

0,20

500

6

1)

Sensoradapter für den Einbau von CUS52D in diese Armatur nötig, siehe Betriebsanleitung des Sensors

Einbauanpassung vornehmen
1.

Funktion aufrufen: .../TU/Einbauanpassung.

2.

Anpassung auswählen.

3.

Kalibrierdaten übernehmen.

Probensatznamen editieren
1.
2.

Probesatzname: Gewünschten Namen eingeben.
Kalibrierdaten übernehmen.

19.10.3 Absorptionssensor für Trübungs- und Feststoffmessung(CUS50D)
Die Anwendungen „Absorbance“ und „Formazin“ werden im Werk kalibriert. Auf Basis der
Absorbance-Werkskalibrierung sind die weiteren Anwendungen vorkalibriert und auf die
unterschiedlichen Eigenschaften der Medien optimiert.
Anwendung

Spezifizierter Arbeitsbereich

Werkskalibrierung Absorbance

0,000 … 5,000 AU oder
0,000 … 10,000 OD

Werkskalibrierung Formazin

40 … 4000 FAU

Anwendung Kaolin

0 … 60 g/l

Anwendung Sludge

0 ... 25 g/l

Anwendung Autosludge

0 ... 25 g/l

Product Loss

0 ... 100 %Zur Anpassung an die entsprechende Anwendung besteht die Möglichkeit kundenseitige
Kalibrierungen mit bis zu 10 Punkten durchzuführen.
Die Werkskalibrierung der Anwendung Formazin wird mit dem Trübungsstandard Formazin durchgeführt.
Die Sensormesswerte in der Einheit [FAU] sind nur in diesem Standardmedium mit
den Messwerten eines beliebigen anderen Sensors z. B. Streulichtsensor mit Einheit[FNU] oder [NTU] vergleichbar. In allen anderen Medien ergeben sich andere Messwerte als bei der Messung mit einem anderen Streulichtsensor.
Die Anwendungen Absorbance und Formazin sind ab Werk bereits kalibriert. Alle anderen
Anwendungen sind lediglich vorkalibriert und erfordern deshalb eine Anpassung an die
entsprechende Applikation und an das Medium.

Endress+Hauser

207

Kalibrierung

Memosens

Der Sensor besitzt 8 Datensätze, von denen bereits 6 mit Musterdatensätzen für alle vorhandenen Anwendungen mit typischen Einstellungen im Werk vorkonfiguriert sind:• Absorbance• Formazin• Kaolin• Sludge• Autosludge• Product Loss
Durch die Auswahl der entsprechenden Anwendung wird der gewünschte Datensatz aktiviert. Er kann über folgende Möglichkeiten an die jeweilige Applikation angepasst werden:• Kalibrierung (1 … 10 Punkte)• Eingabe eines Faktors (Multiplikation der Messwerte mit einem konstanten Faktor)• Eingabe eines Offsets (Addieren/Subtrahieren eines konstanten Wertes zu den Messwerten)• Duplizieren von Werkskalibrierdatensätzen
Weitere Datensätze können im Sensor angelegt und durch Kalibrierung oder Eingabe
von Faktor oder Offset an die Applikation angepasst werden. Hierfür stehen 2 freie,
nicht belegte Datensätze zur Verfügung. Die Zahl der freien Datensätze kann bei
Bedarf vergrößert werden, indem nicht benötigte (Muster-)Datensätze gelöscht werden. Die Musterdatensätze werden beim Rücksetzen des Sensors wieder auf den
Werkszustand hergestellt.
Betriebsanleitung Turbimax CUS50D, BA01846C
Alle Informationen zu Anwendungen, Einsatzgebieten, empfohlenen Kalibrierarten,
Probenahme, -handhabung sowie Sensorgebrauch während Kalibrierung und Referenzmessung finden Sie in der Betriebsanleitung des Sensors.
Kalibriermenü aufrufen
1.

CAL drücken.

2.

<Kanal-Nr.>: TU/AU auswählen.

Ein- oder Mehrpunktkalibrierung bei bereits angelegten Datensätzen
Die Kalibrierung möglichst zeitgleich mit der Probenahme starten und als Sollwert den
Laborwert der Probe eingeben. Sofern bei der Kalibrierung noch kein Laborwert verfügbar
ist, einen Näherungswert als Sollwert eingeben. Sobald der Laborwert vorliegt, den Sollwert am Messumformer nachträglich editieren.
Ab Liquiline-Software Version 01.06.04:
1.

Musterdatensatz wählen (z. B. Absorption).

2.

Kalibriertabelle: Tabelle auswählen.

3.

Kalibrierpunkte hinzufügen: Funktion wählen.

4.

Abfragen (Start der Kalibrierung, Sensor reinigen) bestätigen: OK.

5.

Referenzwert (Sollwert) eingeben.

6.

Bei Bedarf auswählen: Nächste Probe kalibrieren.

7.

Nachdem Sie den letzten Messpunkt ermittelt haben:
Kalibrierdaten übernehmen.
 Sie erhalten eine Information zur Gültigkeit des Datensatzes.

8.

Abfrage (Sensor reinigen) bestätigen: OK.
 Entscheiden Sie, ob Sie den kalibrierten Datensatz aktivieren wollen.

Bei aktivierten Datensätzen können Sie nur Sollwerte verändern. Löschen von Messpunkten ist dann nicht möglich.

208

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Ein- oder Mehrpunktkalibrierung bei leeren Datensätzen
1.

Leeren Datensatz wählen (erkennbar durch ein leeres Kästchen vor dem Namen, z. B.
Dataset7).

2.

Probesatzname: Namen für den Datensatz vergeben.

3.

Basisanwendung: Anwendung auswählen.

4.

Messpfadlänge: Pfadlänge auswählen.

5.

Einheit: Einheit auswählen.

6.

Kalibriertabelle: Tabelle auswählen.

7.

Kalibrierpunkte hinzufügen: Funktion wählen.

8.

Abfragen (Start der Kalibrierung, Sensor reinigen) bestätigen: OK.

9.

Referenzwert (Sollwert) eingeben.

10. Bei Bedarf auswählen: Nächste Probe kalibrieren.
11. Nachdem Sie den letzten Messpunkt ermittelt haben:
Kalibrierdaten übernehmen.
 Sie erhalten eine Information zur Gültigkeit des Datensatzes.
12. Abfrage (Sensor reinigen) bestätigen: OK.
 Entscheiden Sie, ob Sie den kalibrierten Datensatz aktivieren wollen.
Wenn Sie ihn aktiviert haben, können Sie nur Sollwerte verändern. Löschen von Messpunkten ist dann nicht möglich.
Datensatz zu einem späteren Zeitpunkt aktivieren
1.

Anwendung wählen: Menü/Setup/Eingänge/TU/AU/Anwendung.

2.

Wenn die Anwendung korrekt gewählt ist:Datensatz auswählen.

Datensatz duplizieren
1.

Datensatz duplizieren: Funktion starten.

2.

Kopieren von: Quelldatensatz wählen.

3.

Kopieren nach: Zieldatensatz wählen.

4.

Probesatzname: Namen für den duplizierten Satz eingeben.

5.

Datensatz duplizieren.

Datensatz bearbeiten
Sie können auf den aktiven Datensatz einen Faktor oder einen Offset anwenden, die Sie
mit Hilfe einer Referenzmessung ermittelt haben. Außerdem lässt sich auch die aktive
Tabelle bearbeiten oder um zusätzliche Kalibrierpunkte erweitern.
Bearbeitungsmöglichkeiten:• Faktor/Offset• Dateneingabe (Offset)• Dateneingabe (Faktor)• Tabelle bearbeiten
Kalibrierpunkte hinzufügen
Faktor/Offset
1.
2.
3.
Endress+Hauser

Dateneingabe (Offset)
Offset: Offset aus der Referenzmessung eingeben.
Kalibrierdaten übernehmen.
209

Kalibrierung

Memosens

1.

Dateneingabe (Faktor)

2.

Kal.-Faktor: Errechneten Faktor aus Messwert und Referenzwert eingeben.

3.

Kalibrierdaten übernehmen.

Kalibriertabelle
1.

Tabelle bearbeiten
 Sie erhalten eine Warnung, wenn der Datensatz im Moment der aktive ist.
Beachten Sie diese Warnung bevor Sie fortfahren.

2.

OK: Werte anpassen.

3.

SAVE.

Kalibrierpunkt hinzufügen
1.

Kalibrierpunkte hinzufügen Sie erhalten eine Warnung, wenn der Datensatz im Moment der für die Messung
aktive ist. Hinzufügen von Kalibrierpunkten kann zu ungültigen Daten führen.

2.

OK: Zusätzliche Kalibrierpunkte hinzufügen.

3.

Sensor in die Kalibrierlösung tauchen, auf stabilen Messwert warten.

4.

Sollwert eingeben.

5.

Weitere Punkte hinzufügen oder

Kalibrierdaten übernehmen.

Kalibrierpunkte können auch durch Dateneingabe von Soll- und Istwerten zur Tabelle hinzugefügt werden (INSERT).
Messwertfilter
Messwertfilter

Beschreibung

SchwachGeringe Filterung, hohe Dynamik, schnelle Ansprechzeit

Normal (Werkseinstellung)

Mittlere Filterung

Stark

Starke Filterung, geringe Dynamik, langsame Reaktion auf Änderungen1.

Konfigurationsart: Standard wählen.

2.

Filter Level: Entsprechend obiger Tabelle wählen.

3.

Kalibrierdaten übernehmen.
Konfigurationsart = Spezialist
Hier müssen die einzelnen Parameter für die Filterung eingegeben werden. Überlassen Sie dies dem Service von Endress+Hauser.

Blasenunterdrückungsfilter
Zusätzlich zum Messwertfilter ist der Sensor noch mit einer Filterfunktion zur Unterdrückung von Messfehlern durch Luftblasen ausgerüstet.
In Flüssigkeiten mit geringer Trübung bzw. mit geringem Feststoffanteil führen Luftblasen
zu einem Anstieg des Messwertes. Die Filterfunktion schneidet diese Messwertsprünge ab,indem der Minimalwert innerhalb einer Zeitspanne ausgegeben wird. Diese Zeitspanne
kann mit Hilfe eines Zahlenwertes zwischen 0 ... 180 sec parametriert werden. In derDefault-Einstellung ist der Blasenunterdrückungs-Filter deaktiviert (Wert 0) In Flüssigkeiten mit hoher Trübung oder hohem Feststoffanteil ist die Aktivierung des Blasenunterdrückungs-Filters nicht sinnvoll. In derartigen Medien führen Luftblasen nicht zu einem

210

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Anstieg des Messwertes und können daher nicht mit dem Minimum-Filter eliminiert werden.
1.
2.

Blasenunterdrückung Filter: Funktion wählen.
Kalibrierdaten übernehmen.

Probensatznamen editieren
1.
2.

Probesatzname: Gewünschten Namen eingeben.
Kalibrierdaten übernehmen.

19.10.4 Fehlermeldungen bei der Kalibrierung (alle Sensoren)
Displaymeldung

Ursachen und mögliche Abhilfen

Der kalibrierte Datensatz ist ungültig.
Wollen Sie die Kalibrierung neu starten?

Kalibrierpunkt nicht plausibel

Das Stabilitätskriterium wurde nicht erfüllt.
Wollen Sie den letzten Schritt wiederholen?

Die Kalibrierung wurde abgebrochen.
Bitte reinigen Sie erst den Sensor,
bevor Sie diesen in das Prozessmedium bringen.
(Hold wird deaktiviert)

1.

Kalibrierung wiederholen2.

Sensorposition im Kalibriergefäß prüfen (feste
Position, Wandeffekte usw.)

3.

Für gute Durchmischung des Mediums sorgen(z.B. Magnetrührer verwenden)

4.

Kalibriermedium austauschen

5.

Verschmutzten Sensor reinigen

Messwert oder Temperatur instabil, dadurch Stabilitätskriterium nicht erfüllt
1.

Temperatur während der Kalibrierung konstant
halten2.

Sensorposition im Kalibriergefäß prüfen (feste
Position, Wandeffekte usw.)

3.

Für gute Durchmischung des Mediums sorgen(z.B. Magnetrührer verwenden)

4.

Verschmutzten Sensor reinigen

5.

Stabilitätskriterien anpassen →  88.

Abbruch der Kalibrierung durch den Anwender19.11 SAK-Sensoren
19.11.1 Kalibrierarten
Der Sensor enthält neben den nicht veränderbaren Werkskalibrierungen sechs weitere
Datensätze zum Abspeichern von Prozesskalibrierungen oder zur Anpassung an die entsprechende Messstelle (Applikation). Jeder Kalibrierdatensatz kann bis zu fünf Kalibrierpunkte haben.
Der Sensor bietet eine Vielzahl an Möglichkeiten, um die Messung an die jeweilige Applikation anzupassen:• Kalibrierung oder Justage (1 … 5 Punkte)• Eingabe eines Faktors (Multiplikation der Messwerte mit einem konstanten Faktor)• Eingabe eines Offsets (Addieren/Subtrahieren eines konstanten Wertes zu/von den
Messwerten)• Duplizieren von Werkskalibrierdatensätzen

Endress+Hauser

211

Kalibrierung

Memosens

Ein- oder Mehrpunktkalibrierung
Den Sensor zur Kalibrierung nicht aus dem Medium nehmen, er kann direkt in der Applikation kalibriert werden.
1.

Zur Kalibrierung sicherstellen, dass der Messspalt nicht mit Ablagerungen verschmutzt ist:
Messspalt des Sensors reinigen (Verschmutzungen und Ablagerungen entfernen).

2.

Zur Kalibrierung den Sensor so in das Medium eintauchen, dass der Messspalt vollständig mit dem Medium gefüllt ist.
 Sämtliche Luftblasen und Lufteinschlüsse müssen beim Eintauchen aus dem
Messspalt gespült werden.
• In der Kalibriertabelle können neben den Sollwerten bei Bedarf auch die Istwerte
editiert werden (rechte und linke Spalte).
• Zusätzliche Kalibrierwerte-Paare (Ist- und Sollwerte) können bei Bedarf auch ohne
Messung in einem Medium hinzugefügt werden.

19.11.2 SAK
Werkskalibrierung
Der Sensor verlässt das Werk in vorkalibriertem Zustand (Kalibrierung mit KHP).
Eine Kalibrierung auf den Kundenprozess ist dennoch in der Mehrzahl der Fälle vorteilhaft. Grund: andere organische Verbindungen als KHP verhalten sich spektral unterschiedlich.
Die Werkskalibrierung basiert auf 20 Kalibrierpunkten und wird während der Fertigung an
drei Punkten justiert. Die Werkskalibrierung ist unverlierbar und jederzeit rückholbar. Einund Zweipunktkalibrierungen - ausgeführt als kundenseitige Kalibrierung - werden auf
diese Werkskalibrierung referenziert.
Prinzip der Kalibrierung
Zwischen den Kalibrierpunkten wird durch Geraden interpoliert.

‣ Sinnvolle Namen für Ihre Kalibrierdatensätze vergeben.
Beispielsweise kann im Namen die Anwendung hinterlegt werden, auf der der Datensatz
ursprünglich beruht. Das erleichtert, verschiedene Datensätze auseinanderzuhalten.
Referenzwerte im Labor bestimmen
Sie können unterschiedliche Methoden zur Kalibrierung nutzen:• Verdünnungsreihe aus einer Mediumsprobe• Kalibrierreihe mit Standardlösungen (KHP = Kaliumhydrogenphthalat)• Kombination aus beidem (aufgestockte Mediumsprobe)
1.

Repräsentative Mediumsprobe nehmen.

2.

In geeigneter Weise dafür sorgen, dass der biologische und chemische Abbau in derProbe nicht weiter abläuft.

3.

Messwerte der Probenreihe mit der Labormethode bestimmen (beispielsweise kolorimetrische Bestimmung mit einem Küvettentest).

Kalibrierung und Justage des Sensors
Zur Kalibrierung des Sensors die gleiche Mediumsprobe oder Probenreihe verwenden, fürdie die Labormesswerte ermittelt wurden. Die Probenreihe können auch reine Standardlösungen sein.

212

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Der generelle Ablauf einer Kalibrierung ist:1.

Datensatz auswählen.

2.

Sensor ins Medium bringen.

3.

Während der Kalibrierung für eine gute Homogenisierung des Mediums sorgen.

4.

Kalibrierung für den Messpunkt starten.

5.

Wenn nur ein Punkt kalibriert werden soll:
Kalibrierung durch die Übernahme der Kalibrierdaten beenden.
 Andernfalls mit dem nächsten Schritt fortfahren.

6.

Probe für den 2. Messpunkt mit Stammlösung aufstocken.

7.

Deren Messwert bestimmen.

8.

Den Referenzwert aus Labormesswert plus aufgestockter Konzentration errechnen.

9.

Vorhergehenden Schritt so oft wiederholen bis die gewünschte Anzahl an Kalibrierpunkten erreicht ist (maximal 5).

Um Fehlkalibrierung durch Verschleppung zu vermeiden:• Immer von der niedrigen zur hohen Konzentration arbeiten.
• Den Sensor nach jeder Messung säubern und trocknen.
• Mediumsreste entfernen, insbesondere im Sensorspalt und in der Anschlussöffnung für
die Druckluft (z.B. durch Spülen mit der nächsten Kalibrierlösung).
Kalibrierung am Messumformer
1.

CAL: Sensor wählen und dessen Kalibriermenü aufrufen.

2.

Datensatz: Datensatz wählen. Dieser darf nicht der aktive sein (erkennbar durch eine
Markierung vor dem Namen).

3.

Probesatzname: Namen für den Datensatz vergeben.

4.

Basisanwendung: Entscheiden Sie welchen Wert Sie kalibrieren wollen. SAK, CSB,
TOC, DOC oder BSB stehen zur Wahl.
 Nur für Basisanwendung = SAK:
Aus dem SAK-Wert kann der Messumformer die abgeleiteten Größen CSB, TOC,
DOC und BSB berechnen. Je nach Referenzmethode existieren dafür unterschiedliche Berechnungsfaktoren. Sie können den werksseitig hinterlegten Berechnungsfaktor für CSB/BSB und TOC/DOC an Ihre Anwendung anpassen undzusätzlich auch noch einen SAK-Offset eingeben.

5.

Einheit: Einheit wählen. Verwenden Sie die Einheit, in der Sie auch die Laborwerte
erhalten haben.

6.

Kalibrierung starten: Den Anweisungen folgen, um den ersten Messpunkt (niedrigste Konzentration) aufzunehmen.
 Nachdem ein stabiler Messwert ermittelt wurde, werden Sie nach dem Sollwert(= Laborwert) der Probe gefragt.

7.

Sollwert eingeben.

8.

Entscheiden: Weiteren Kalibrierpunkt hinzufügen (Nächste Probe kalibrieren) oder
Kalibrierung beenden und die Daten zur Justage übernehmen (Kalibrierdaten übernehmen?).

9.

Alle gewünschten Messpunkte ermitteln.

10. Nachdem Sie den letzten Messpunkt ermittelt haben:
Daten übernehmen.
 Sie erhalten eine Information zur Gültigkeit des Datensatzes.

Endress+Hauser

213

Kalibrierung

Memosens

11. Die Frage zur Übernahme der Kalibrierdaten zur Justage mit OK beantworten.
 Sie werden gefragt, ob Sie den eben aufgenommenen Datensatz aktivieren wollen. Wenn Sie Ihr OK geben, werden die Messwerte auf der Basis der neuen
Kalibrierfunktion ermittelt.
Sie haben noch die Möglichkeit, den Datensatz weiter zu bearbeiten.
Wenn Sie ihn aktiviert haben, können Sie nur Sollwerte verändern. Löschen von Messpunkten ist dann nicht möglich.
Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Datensätze bearbeiten
Sie können auf den aktiven Datensatz einen Faktor oder einen Offset anwenden, die Sie
mit Hilfe einer Referenzmessung ermittelt haben. Außerdem lässt sich auch die aktive
Tabelle bearbeiten oder um zusätzliche Kalibrierpunkte erweitern.
Bearbeitungsmöglichkeiten:• Offset ändern• Faktor ändern• Tabelle bearbeiten• Kalibrierung starten• Kalib. punkt ersetzen
Offset ändern
1.
2.

Offset: Offset aus der Referenzmessung eingeben.
Kalibrierdaten übernehmen.

Faktor ändern
1.
2.

Kal.-Faktor: Errechneten Faktor aus Messwert und Referenzwert eingeben.
Kalibrierdaten übernehmen.

Tabelle bearbeiten
Sie erhalten eine Warnung, dass der Datensatz im Moment der aktive ist. Beachten Sie
diese Warnung bevor Sie fortfahren.
1.

OK: Werte anpassen.

2.

SAVE.

Kalibrierung starten
Sie erhalten eine Warnung, dass der Datensatz im Moment der für die Messung aktive ist.
Hinzufügen von Kalibrierpunkten kann zu ungültigen Daten führen. Wenn Sie fortfahren,
wird automatisch die Werkskalibrierung für die aktuelle Messung aktiv.
1.

OK: Zusätzliche Kalibrierpunkte hinzufügen.

2.

Sensor in die Kalibrierlösung tauchen, auf stabilen Messwert warten.

3.

Sollwert eingeben.

4.

Weitere Punkte hinzufügen oder

Kalibrierdaten übernehmen.

Kalib. punkt ersetzen
Sie können einen Kalibrierpunkt ersetzen, wenn dieser als gültig bewertet wird.

214

1.

Frage, ob Kalibrierung gestartet werden soll, beantworten: OK.

2.

Sensor in die Kalibrierlösung tauchen, auf stabilen Messwert warten.

3.

Zu ersetzenden Punkt auswählen.

4.

Kalibrierdaten übernehmen.
Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Datensätze duplizieren
Verwenden Sie die Funktion um einen bestehenden Kalibrierdatensatz, beispielsweise die
Werkskalibrierung, editierbar zu machen.
Sie können anschließend per Dateneingabe einen Offset für den kopierten Datensatz einstellen oder per Tabelle die Nominalwerte verändern. Auf diese Weise können Sie ohne
den Aufwand einer Kalibrierung schnell auf veränderte, Ihnen bekannte, Bedingungen in
ihrem Prozess reagieren.
1.

Datensatz duplizieren: Funktion starten.

2.

Zu duplizierenden Datensatz wählen.

3.

Speicherplatz wählen und einen Namen für den duplizierten Satz eingeben.
 Sie können nur dann einen Satz duplizieren, wenn Sie noch nicht alle verfügbaren Plätze für Datensätze verwendet haben. Ist kein Platz mehr frei, müssen Sie
zunächst einen Satz löschen.

Jetzt können Sie:
• Einen Offset für den neuen Datensatz einstellen• Über die Funktion Tabelle bearbeiten die Nominalwerte der einzelnen Kalibrierpunkte
verändern
4.

Wenn Sie den veränderten Datensatz als aktiven benutzen wollen:
Menü aufrufen: Setup/Eingänge.

5.

Unter Anwendung den neuen Datensatz auswählen.

19.11.3 Temperaturjustage

Endress+Hauser

1.

Die Temperatur des Prozessmediums mit einer alternativen Messung, beispielsweise
einem Präzisionsthermometer, ermitteln.

2.

Menü aufrufen: CAL/<Sensortyp>/Temperaturjustage.

3.

Sensor im Prozessmedium lassen und solange OK klicken bis die Temperaturmessung über den Sensor gestartet wird.

4.

Referenztemperatur aus der alternativen Messung eingeben. Sie können dazu entweder den Absolutwert oder einen Offset eingeben.

5.

Danach solange OK klicken, bis die neuen Daten übernommen wurden.
 Die Temperaturjustage ist damit abgeschlossen.

215

Kalibrierung

Memosens

19.11.4 Fehlermeldungen bei der Kalibrierung
Displaymeldung

Ursachen und mögliche Abhilfen

Der kalibrierte Datensatz ist ungültig.
Wollen Sie die Kalibrierung neu starten?

Kalibrierpunkt nicht plausibel

Das Stabilitätskriterium wurde nicht erfüllt.
Wollen Sie den letzten Schritt wiederholen?

Die Kalibrierung wurde abgebrochen.
Bitte reinigen Sie erst den Sensor,
bevor Sie diesen in das Prozessmedium bringen.
(Hold wird deaktiviert)

1.

Kalibrierung wiederholen2.

Sensorposition im Kalibriergefäß prüfen (feste
Position, Wandeffekte, Luftblasen usw.)

3.

Für gute Durchmischung des Mediums sorgen(z.B. Magnetrührer verwenden)

4.

Kalibriermedium austauschen

5.

Verschmutzten Sensor reinigen

Messwert oder Temperatur instabil, dadurch Stabilitätskriterium nicht erfüllt
1.

Temperatur während der Kalibrierung konstant
halten2.

Sensorposition im Kalibriergefäß prüfen (feste
Position, Wandeffekte, Luftblasen usw.)

3.

Für gute Durchmischung des Mediums sorgen(z.B. Magnetrührer verwenden)

4.

Verschmutzten Sensor reinigen

5.

Stabilitätskriterien anpassen →  96.

Abbruch der Kalibrierung durch den Anwender19.12 Nitratsensoren
Prozesse mit Nitratwerten > 0,1 mg/l
1.

Probe nehmen und Nitratkonzentration im Labor bestimmen.

2.

Sensor mit dem Laborwert kalibrieren und justieren.

Prozesse mit sehr unterschiedlichen Nitratwerten
1.

Zum Zeitpunkt A eine Probe mit hoher Konzentration nehmen, Probe messen und
kalibrieren.

2.

Zum Zeitpunkt B, der einige Tage versetzt sein kann, eine Probe mit niedriger Konzentration nehmen, den zweiten Wert messen und kalibrieren.

Kalibrierung mit Aufstockung
Wenn die Schlammparameter eher konstant sind, können Sie die Kalibrierung mit einer
Probe niedriger Nitratkonzentration durchführen und die Probe anschließend mit einem
Standard aufstocken.

216

1.

Eine größere Probe (Eimer) nehmen und einen Teil davon kolorimetrisch untersuchen.

2.

Den Wert der kolorimetrischen Bestimmung im Sensor kalibrieren.

3.

Probe mit einem Standard aufstocken und Laborwert bestimmen.

4.

Den Laborwert der aufgestockten Probe im Sensor kalibrieren.

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

Fehlmessungen vermeiden:• Trinkwasser kann größere Konzentrationen an Nitrat enhalten und ist als Blindwert
nicht geeignet. Als Blindwert vollentionisiertes Wasser verwenden.
• Während der Kalibrierung für eine durchgehende Homogenisierung der Probe sorgen.
• In aufsteigender Reihenfolge der Konzentrationen kalibrieren (zuerst niedrige Konzentration), um Nitratverschleppung zu vermeiden.
• Den Sensor nach einer Kalibrierung säubern und trocknen. Auf Mediumreste im Küvettenschlitz achten. So vermeiden Sie, die unterschiedlichen Proben zu vermischen und die
Nitratkonzentrationen zu verändern.

19.12.1 Kalibrierarten
Der Sensor enthält neben den nicht veränderbaren Werkskalibrierungen sechs weitere
Datensätze zum Abspeichern von Prozesskalibrierungen oder zur Anpassung an die entsprechende Messstelle (Applikation). Jeder Kalibrierdatensatz kann bis zu fünf Kalibrierpunkte haben.
Der Sensor bietet eine Vielzahl an Möglichkeiten, um die Messung an die jeweilige Applikation anzupassen:• Kalibrierung oder Justage (1 … 5 Punkte)• Eingabe eines Faktors (Multiplikation der Messwerte mit einem konstanten Faktor)• Eingabe eines Offsets (Addieren/Subtrahieren eines konstanten Wertes zu/von den
Messwerten)• Duplizieren von Werkskalibrierdatensätzen
Ein- oder Mehrpunktkalibrierung
Den Sensor zur Kalibrierung nicht aus dem Medium nehmen, er kann direkt in der Applikation kalibriert werden.
1.

Zur Kalibrierung sicherstellen, dass der Messspalt nicht mit Ablagerungen verschmutzt ist:
Messspalt des Sensors reinigen (Verschmutzungen und Ablagerungen entfernen).

2.

Zur Kalibrierung den Sensor so in das Medium eintauchen, dass der Messspalt vollständig mit dem Medium gefüllt ist.
 Sämtliche Luftblasen und Lufteinschlüsse müssen beim Eintauchen aus dem
Messspalt gespült werden.
• In der Kalibriertabelle können neben den Sollwerten bei Bedarf auch die Istwerte
editiert werden (rechte und linke Spalte).
• Zusätzliche Kalibrierwerte-Paare (Ist- und Sollwerte) können bei Bedarf auch ohne
Messung in einem Medium hinzugefügt werden.

19.12.2 Nitrat
Werkskalibrierung
Der Sensor verlässt das Werk in vorkalibriertem Zustand.
Er kann damit in einer Vielzahl von Klarwassermessungen ohne weitere Kalibrierung eingesetzt werden.
Die Werkskalibrierung basiert auf 20 Kalibrierpunkten und wird während der Fertigung an
drei Punkten justiert. Die Werkskalibrierung ist unverlierbar und jederzeit rückholbar. Einund Zweipunktkalibrierungen - ausgeführt als kundenseitige Kalibrierung - werden auf
diese Werkskalibrierung referenziert.
Prinzip der Kalibrierung
Zwischen den Kalibrierpunkten wird durch Geraden interpoliert.

‣ Sinnvolle Namen für Ihre Kalibrierdatensätze vergeben.
Endress+Hauser

217

Kalibrierung

Memosens

Beispielsweise kann im Namen die Anwendung hinterlegt werden, auf der der Datensatz
ursprünglich beruht. Das erleichtert, verschiedene Datensätze auseinanderzuhalten.
Referenzwerte im Labor bestimmen
1.

Eine repräsentative Mediumsprobe nehmen.

2.

In geeigneter Weise dafür sorgen, dass der Nitratabbau in der Probe nicht weiterabläuft. Geeignet ist dafür die sofortige Filtration (0,45 µm) der Probe nachDIN 38402.

3.

Den Nitratgehalt der Probe mit der Labormethode bestimmen (beispielsweise kolorimetrische Bestimmung mit einem Küvettentest - Standardmethode nach DIN 38405
Teil 9).

Kalibrierung und Justage des Sensors
Zur Kalibrierung des Sensors die gleiche Mediumsprobe oder Probenreihe verwenden, fürdie die Labormesswerte ermittelt wurden. Die Probenreihe können auch reine Standardlösungen sein.
Der generelle Ablauf einer Kalibrierung ist:1.

Datensatz auswählen.

2.

Sensor ins Medium bringen.

3.

Während der Kalibrierung für eine gute Homogenisierung des Mediums sorgen.

4.

Kalibrierung für den Messpunkt starten.

5.

Wenn nur ein Punkt kalibriert werden soll:
Kalibrierung durch die Übernahme der Kalibrierdaten beenden.
 Andernfalls mit dem nächsten Schritt fortfahren.

6.

Probe für den 2. Messpunkt mit Stammlösung aufstocken.

7.

Deren Messwert bestimmen.

8.

Den Referenzwert aus Labormesswert plus aufgestockter Konzentration errechnen.

9.

Vorhergehenden Schritt so oft wiederholen bis die gewünschte Anzahl an Kalibrierpunkten erreicht ist (maximal 5).

Um Fehlkalibrierung durch Verschleppung zu vermeiden:• Immer von der niedrigen zur hohen Konzentration arbeiten.
• Den Sensor nach jeder Messung säubern und trocknen.
• Mediumsreste entfernen, insbesondere im Sensorspalt und in der Anschlussöffnung für
die Druckluft (z.B. durch Spülen mit der nächsten Kalibrierlösung).
Kalibrierung am Messumformer

218

1.

CAL: Sensor wählen und dessen Kalibriermenü aufrufen.

2.

Datensatz: Datensatz wählen. Dieser darf nicht der aktive sein (erkennbar durch eine
Markierung vor dem Namen).

3.

Probesatzname: Namen für den Datensatz vergeben.

4.

Einheit: Einheit wählen. Verwenden Sie die Einheit, in der Sie auch die Laborwerte
erhalten haben.

5.

Kalibrierung starten: Den Anweisungen folgen, um den ersten Messpunkt (niedrigste Konzentration) aufzunehmen.
 Nachdem ein stabiler Messwert ermittelt wurde, werden Sie nach dem Sollwert(= Laborwert) der Probe gefragt.

6.

Sollwert eingeben.

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

7.

Entscheiden: Weiteren Wert (nächsthöhere Konzentration) hinzufügen (Nächste
Probe kalibrieren) oder Kalibrierung beenden und die Daten zur Justage übernehmen (Kalibrierdaten übernehmen?).

8.

Alle gewünschten Messpunkte ermitteln.

9.

Nachdem Sie den letzten Messpunkt ermittelt haben:
Daten übernehmen.
 Sie erhalten eine Information zur Gültigkeit des Datensatzes.

10. Die Frage zur Übernahme der Kalibrierdaten zur Justage mit OK beantworten.
 Sie werden gefragt, ob Sie den eben aufgenommenen Datensatz aktivieren wollen. Wenn Sie Ihr OK geben, werden die Messwerte auf der Basis der neuen
Kalibrierfunktion ermittelt.
Sie haben noch die Möglichkeit, den Datensatz weiter zu bearbeiten.
Wenn Sie ihn aktiviert haben, können Sie nur Sollwerte verändern. Löschen von Messpunkten ist dann nicht möglich.
Sie können die Kalibrierung jederzeit mit ESC abbrechen. Dann werden keine Daten zur
Justage des Sensors verwendet.
Datensätze bearbeiten
Sie können auf den aktiven Datensatz einen Faktor oder einen Offset anwenden, die Sie
mit Hilfe einer Referenzmessung ermittelt haben. Außerdem lässt sich auch die aktive
Tabelle bearbeiten oder um zusätzliche Kalibrierpunkte erweitern.
Bearbeitungsmöglichkeiten:• Offset ändern• Faktor ändern• Tabelle bearbeiten• Kalibrierung starten• Kalib. punkt ersetzen
Offset ändern
1.
2.

Offset: Offset aus der Referenzmessung eingeben.
Kalibrierdaten übernehmen.

Faktor ändern
1.
2.

Kal.-Faktor: Errechneten Faktor aus Messwert und Referenzwert eingeben.
Kalibrierdaten übernehmen.

Tabelle bearbeiten
Sie erhalten eine Warnung, dass der Datensatz im Moment der aktive ist. Beachten Sie
diese Warnung bevor Sie fortfahren.
1.

OK: Werte anpassen.

2.

SAVE.

Kalibrierung starten
Sie erhalten eine Warnung, dass der Datensatz im Moment der für die Messung aktive ist.
Hinzufügen von Kalibrierpunkten kann zu ungültigen Daten führen. Wenn Sie fortfahren,
wird automatisch die Werkskalibrierung für die aktuelle Messung aktiv.

Endress+Hauser

1.

OK: Zusätzliche Kalibrierpunkte hinzufügen.

2.

Sensor in die Kalibrierlösung tauchen, auf stabilen Messwert warten.

3.

Sollwert eingeben.

4.

Weitere Punkte hinzufügen oder

Kalibrierdaten übernehmen.

219

Kalibrierung

Memosens

Kalib. punkt ersetzen
Sie können einen Kalibrierpunkt ersetzen, wenn dieser als gültig bewertet wird.
1.

Frage, ob Kalibrierung gestartet werden soll, beantworten: OK.

2.

Sensor in die Kalibrierlösung tauchen, auf stabilen Messwert warten.

3.

Zu ersetzenden Punkt auswählen.

4.

Kalibrierdaten übernehmen.

Datensätze duplizieren
Verwenden Sie die Funktion um einen bestehenden Kalibrierdatensatz, beispielsweise die
Werkskalibrierung, editierbar zu machen.
Sie können anschließend per Dateneingabe einen Offset für den kopierten Datensatz einstellen oder per Tabelle die Nominalwerte verändern. Auf diese Weise können Sie ohne
den Aufwand einer Kalibrierung schnell auf veränderte, Ihnen bekannte, Bedingungen in
ihrem Prozess reagieren.
1.

Datensatz duplizieren: Funktion starten.

2.

Zu duplizierenden Datensatz wählen.

3.

Speicherplatz wählen und einen Namen für den duplizierten Satz eingeben.
 Sie können nur dann einen Satz duplizieren, wenn Sie noch nicht alle verfügbaren Plätze für Datensätze verwendet haben. Ist kein Platz mehr frei, müssen Sie
zunächst einen Satz löschen.

Jetzt können Sie:
• Einen Offset für den neuen Datensatz einstellen• Über die Funktion Tabelle bearbeiten die Nominalwerte der einzelnen Kalibrierpunkte
verändern
4.

Wenn Sie den veränderten Datensatz als aktiven benutzen wollen:
Menü aufrufen: Setup/Eingänge.

5.

Unter Anwendung den neuen Datensatz auswählen.

19.12.3 Temperaturjustage

220

1.

Die Temperatur des Prozessmediums mit einer alternativen Messung, beispielsweise
einem Präzisionsthermometer, ermitteln.

2.

Menü aufrufen: CAL/<Sensortyp>/Temperaturjustage.

3.

Sensor im Prozessmedium lassen und solange OK klicken bis die Temperaturmessung über den Sensor gestartet wird.

4.

Referenztemperatur aus der alternativen Messung eingeben. Sie können dazu entweder den Absolutwert oder einen Offset eingeben.

5.

Danach solange OK klicken, bis die neuen Daten übernommen wurden.
 Die Temperaturjustage ist damit abgeschlossen.

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

19.12.4 Fehlermeldungen bei der Kalibrierung
Displaymeldung

Ursachen und mögliche Abhilfen

Der kalibrierte Datensatz ist ungültig.
Wollen Sie die Kalibrierung neu starten?

Kalibrierpunkt nicht plausibel

Das Stabilitätskriterium wurde nicht erfüllt.
Wollen Sie den letzten Schritt wiederholen?

Die Kalibrierung wurde abgebrochen.
Bitte reinigen Sie erst den Sensor,
bevor Sie diesen in das Prozessmedium bringen.
(Hold wird deaktiviert)

1.

Kalibrierung wiederholen2.

Sensorposition im Kalibriergefäß prüfen (feste
Position, Wandeffekte, Luftblasen usw.)

3.

Für gute Durchmischung des Mediums sorgen(z.B. Magnetrührer verwenden)

4.

Kalibriermedium austauschen

5.

Verschmutzten Sensor reinigen

Messwert oder Temperatur instabil, dadurch Stabilitätskriterium nicht erfüllt
1.

Temperatur während der Kalibrierung konstant
halten2.

Sensorposition im Kalibriergefäß prüfen (feste
Position, Wandeffekte, Luftblasen usw.)

3.

Für gute Durchmischung des Mediums sorgen(z.B. Magnetrührer verwenden)

4.

Verschmutzten Sensor reinigen

5.

Stabilitätskriterien anpassen →  96.

Abbruch der Kalibrierung durch den Anwender19.13 Spektrometer
Betriebsanleitung Memosens Wave CAS80E, BA02005C
Die Kalibrierung ist immer anwendungsabhängig. Mit der Feld-Kalibrierung passen Sie daswerkseitig kalibrierte Spektrometer genauer an ihren Prozess an. Verwenden Sie Kalibrierpunkte, die den erwarteten Messbereich jeweils am höchsten und niedrigsten Punkt eingrenzen. Dadurch erreichen Sie höhere Auflösung und Genauigkeit der Messung.
1.

LWARNUNG
Mineralische Säuren
Schwere Verletzungen und Tod durch Verätzen möglich!
‣ Augen durch eine Schutzbrille schützen.
‣ Schutzhandschuhe und entsprechende Schutzkleidung tragen.
‣ Jeden Kontakt mit Augen, Mund und Haut vermeiden.
Die optischen Fenster vor der Kalibrierung reinigen (mit 5 ... 10% H3PO4 oder
5 ... 10% HCl oder 5 ... 10% H2SO4).

Endress+Hauser

2.

Referenzprobe (Laborprobe) zur gleichen Zeit und am gleichen Ort wie Probe für den
Kalibrierpunkt des Spektrometers entnehmen.

3.

Für eine Nitrat-Referenzprobe gilt:
Probe sofort durch einen 0,45 μm-Filter (z. B. Filterpapier oder Spritzenfilter) filtrieren. Grund: Die Nitratkonzentration ändert sich schnell, wenn Mikroorganismen in
der Probe zurückbleiben.

4.

Falls die Probe nicht schnell im Labor gemessen werden kann:Probe mit H2SO4 auf pH < 2 einstellen und damit konservieren.

221

Kalibrierung

Memosens

5.

Prüfen, ob die Werkskalibrierung eine akzeptable Genauigkeit im geforderten Messbereich aufweist.

6.

Wenn die Leistung des Spektrometers aufgrund der Werkskalibrierung nicht ausreicht:
Eine Faktorkalibrierung durchführen.

7.

Wenn die Leistung des Spektrometers aufgrund der Faktorkalibrierung nicht ausreicht:
Eine Offset-Kalibrierung durchführen.

8.

Wenn die Faktor- und/oder Offset-Kalibrierung nicht anwendbar oder nicht ausreichend ist:
Eine Kalibriertabelle einfügen.

Parameter kalibrieren
1.

CAL/Kanal-Nr. Spektrometer/Spektrometer/Applikationskalibrierung

2.

Datensatz wählen. Die Werkskalibrierung ist vorausgewählt.

3.

Zu kalibrierenden Parameter und dessen Einheit wählen.

4.

Kalibrierart wählen: Faktor ändern, Offset ändern oder Kalibriertabelle.

19.13.1 Faktor ändern
Diese Art der Kalibrierung ist anwendbar, wenn ein fester Faktor zwischen Labor- undSensormesswert für den gesamten gewünschten Messbereich gilt.
1.

CAL/Kanal-Nr. Spektrometer/Spektrometer/Applikationskalibrierung/Faktorändern2.

Kal.-Faktor: Faktor eingeben.

3.

Kalibrierdaten übernehmen Der neue Faktor wird für den gewählten Parameter gespeichert.

19.13.2 Offset ändern
Diese Art der Kalibrierung ist anwendbar, wenn das Spektrometer eine Abweichung zum
Labormesswert zeigt. Die Abweichung muss im gesamten gewünschten Messbereich gelten.
1.

CAL/Kanal-Nr. Spektrometer/Spektrometer/Applikationskalibrierung/Offsetändern2.

Offset: Wert eingeben.

3.

Kalibrierdaten übernehmen Der Offset wird für den gewählten Parameter gespeichert.

19.13.3 Kalibriertabelle
Diese Art der Kalibrierung ist dann sinnvoll, wenn die Faktor- und/oder Offsetkalibrierung
nicht ausreichend sind.

222

1.

CAL/Kanal-Nr. Spektrometer/Spektrometer/Applikationskalibrierung/Kalibriertabelle

2.

INSERT: Kalibrierpunkt festlegen, indem Sie Mess- und Nominalwerte eingeben.

3.

Maximal 6 Kalibrierpunkte auf diese Weise eingeben.

4.

SAVE.
 Im Fall einer gültigen Tabelle werden die Kalibrierdaten für den gewählten Parameter gespeichert.

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

19.13.4 Referenzspektrum aufnehmen (Nullkalibrierung)
Die Nullkalibrierung ist die Referenz, auf die sich die Berechnungen stützen. Das Spektrometer verlässt das Werk mit einer Nullkalibrierung in Reinstwasser.
1.

Spektrometer reinigen.

2.

Spektrum in Reinstwasser aufnehmen: CAL/Kanal-Nr. Spektrometer/Spektrometer/Referenzspektrum aufnehmen

3.

Den Anweisungen am Display folgen.

19.13.5 Temperaturjustage
1.

Die Temperatur des Prozessmediums mit einer alternativen Messung, beispielsweise
einem Präzisionsthermometer, ermitteln.

2.

CAL/Kanal-Nr. Spektrometer/Temperatur.
 Sie haben 2 Möglichkeiten: Offset ändern oder Kalibrierung starten.

3.

Wenn Sie nur eine Abweichung des Sensorwerts zur Referenzmessung eingeben wollen:
Offset ändern: Die Abweichung zur Referenzmessung in K eingeben.

4.

Wenn Sie den Temperatursensor durch die Eingabe einer Referenztemperatur justieren wollen:
Kalibrierung starten/OK.

5.

Sensor im Prozessmedium lassen und OK.
 Die Temperaturmessung über den Sensor wird gestartet.

6.

Referenztemperatur aus der alternativen Messung eingeben.

7.

Weiter und OK (mehrfach).
 Die Temperaturjustage ist damit abgeschlossen.

19.14 Fluoreszenz
19.14.1 Kalibrierarten
Der Sensor verlässt das Werk in vorkalibriertem Zustand. Er kann direkt ohne weitere
Kalibrierung eingesetzt werden.
Folgende Kalibrierungen sind möglich:• Kalibrierung• Vor-Ort-Kalibrierung mit der zertifizierten Festkörperreferenz• Rekalibrierung durch den Hersteller• Anwendungsanpassung• Kalibrierung beziehungsweise Justierung anhand von Referenzproben über eine Wertetabelle (1 … 6 Punkte)• Eingabe eines Faktors (Multiplikation der Messwerte mit einem konstanten Faktor)• Eingabe eines Offsets (Addieren/Subtrahieren eines konstanten Wertes zu den Messwerten)

19.14.2 Festkörperreferenz
Der Sensor ist in Übereinstimmung mit der MEPC 259(68) Richtlinie ab Werk justiert.

Endress+Hauser

1.

Zur Einhaltung der MEPC 256 (68) Kriterien, den Sensor mit Hilfe der Festkörperreferenz in regelmäßigen Abständen kalibrieren.

2.

Wenn nötig, den Sensor mit der Festkörperrefernz justieren.

223

Kalibrierung

Memosens

Wir empfehlen das Gerät alle 4 Jahre zur Überprüfung und Rekalibrierung zum Hersteller
zu senden.
Bei der Werkskalibrierung wird die Festkörperreferenz auf den jeweiligen Sensor abgestimmt. Die Festkörperreferenz kann nur mit diesem Sensor verwendet werden. Die Festkörperreferenz und der Sensor sind somit einander fest zugeordnet.
Mit der Festkörperreferenz lässt sich die Funktionsfähigkeit des Sensors überprüfen. Der
Sensor lässt sich Kalibrieren und Justieren. Die Justierung erfolgt nach der Kalibrierung
automatisch durch den Messumformer. Der angegebene Referenzwert der Festkörperreferenz dient zum Justieren des Sensors.

A0046813

 34

Festkörperreferenz

Kalibrierung mit Festkörperreferenz

LVORSICHT
Hoher Druck und hohe Temperaturen beim Ausbau des Sensors
Verletzungsgefahr!
‣ Auf den Prozessdruck und die Prozesstemperatur achten.
‣ Wenn der Prozessdruck erhöht ist, vor dem Ausbau des Sensors den Prozessdruck verringern. Dafür das bauseits montierte Handventil verwenden.

LVORSICHT
Austretendes Medium
Verletzungsgefahr, Schäden an Kleidung und der Einrichtung!
‣ Sicherstellen, dass der Zulauf und Ablauf der Armatur abgesperrt sind.
‣ Sicherstellen, dass eine automatische Reinigung vor der Kalibrierung abgeschaltet ist.
HINWEIS
Kondensation und Verschmutzung führen zu falschen Kalibrierergebnissen!
‣ Den Sensor und die optischen Fenster zuvor gründlich reinigen.
‣ Kondensation am Sensor vermeiden.
‣ Die Umgebungsbedingungen des Sensors, insbesondere den Umgebungstemperaturbereich, beachten.
Detaillierte Informationen zu Einstellungen am Messumformer: Betriebsanleitung deszugehörigen Messumformers
Auf die folgenden Bedingungen für die Kalibrierung achten:• Keine Kondensation auf dem Sensor oder der Festkörperreferenz• Stabile Temperatur des Sensor und der Festkörperreferenz• Eingehaltene Umgebungstemperaturbereiche• Sauber gereinigte optische Fenster
Kalibrierung starten

224

1.

Am Messumformer Kalibrierung wählen.

2.

Den Fluoreszenzsensor auswählen.
Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung3.

Fluoreszenz auswählen.

4.

Festkörperreferenz auswählen.

5.

Den Anweisungen des Messumformers folgen.

Funktionsüberprüfung an der Luft:‣HINWEIS
Gegenstände und Kleidung vor dem optischen Fenster führt zu falschen Messwerten!
‣ Ausreichend Abstand zum Gerät halten.
‣ Gegenstände unterhalb des Sensors entfernen.

1

A0048475

1

freier Raum

Den Sensor in den freien Raum halten.
Fehlgeschlagene Funktionsüberprüfung an der Luft:
1.

Die Reinigung der optischen Fenster wiederholen.

2.

Den Vorgang der Messung wiederholen.

3.

Ist nach mehrmaligem Reinigen die Messung immer noch außerhalb der vorgegeben
Grenzen, den Sensor an Ihre zuständige Endress+Hauser Vertriebszentrale senden.

Nachdem der Vorgang der Kalibrierung mit der Festkörperreferenz abgeschlossen ist,kann es zu den folgenden Status kommen:• Kalibrierung ist erfolgreich abgeschlossen
Der Messwert befindet sich innerhalb der angezeigten Grenzwerte und somit war keine
automatische Justierung notwendig• Kalibrierung ist erfolgreich abgeschlossen und es ist eine automatische Justierung erfolgt
Der Messwert hat die Grenzwerte überschritten und wurde erfolgreich durch die automatische Justierung korrigiert• Kalibrierung ist fehlgeschlagen, es ist keine automatische Justierung erfolgt
Der Messwert liegt außerhalb der Grenzwerte und es war keine automatische Justierung
möglich. Das Gerät ist somit nicht mehr funktionsfähig nach MEPC.

‣ Bei fehlgeschlagener Kalibrierung den Sensor an Ihre zuständige Endress+Hauser Vertriebszentrale senden.

Endress+Hauser

225

Kalibrierung

Memosens

19.14.3 Faktor/Offset
Dateneingabe (Faktor)
Bei der Funktion „Faktor“ werden die Messwerte mit einem konstanten Faktor multipliziert. Die Funktionalität entspricht der einer 1-Punkt-Kalibrierung.
Beispiel:
Diese Art der Anpassung kann gewählt werden, wenn über einen längeren Zeitraum die
Messwerte mit den Laborwerten verglichen werden und alle Messwerte um einen konstanten Faktor, z. B. 10 % zu niedrig, vom Laborwert (Soll-Probenwert) abweichen.
Die Anpassung erfolgt im Beispiel durch Eingabe des Faktors 1,1.
y

b

6
a
5

f = 1.1

4
3
2
1

1

2

3

4

5

6

7

8

x
A0039329

 35
x
y
a
b

Prinzip der Faktorkalibrierung

Messwert
Soll-Probenwert
Werkskalibrierung
Faktorkalibrierung

Dateneingabe (Offset)
Bei der Funktion "Offset" werden die Messwerte um einen konstanten Betrag verschoben(addiert oder subtrahiert).

226

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

y

b

6
a

5
4
3
2
1

1

2

3

4

5

6

7

8

x
A0039330

 36
x
y
a
b

Prinzip eines Offsets

Messwert
Soll-Probenwert
Werkskalibrierung
Offsetkalibrierung

19.14.4 Kalibriertabelle
Diese Art der Kalibrierung ist dann sinnvoll, wenn die Faktor- und/oder Offsetkalibrierung
nicht ausreichend sind.
1.

CAL/Kanal-Nr. Fluoreszenz/Fluoreszenz/Kalibriertabelle/

Tabelle bearbeiten

2.

INSERT: Kalibrierpunkt festlegen, indem Sie Mess- und Nominalwerte eingeben.

3.

Maximal 6 Kalibrierpunkte auf diese Weise eingeben.

4.

SAVE.
 Im Fall einer gültigen Tabelle werden die Kalibrierdaten für den gewählten Parameter gespeichert.

19.14.5 Temperaturjustage
Anpassen des Messwerts des internen Temperatursensors an eine Referenzmessung

Endress+Hauser

1.

Die Temperatur des Prozessmediums mit einer alternativen Messung, beispielsweise
einem Präzisionsthermometer, ermitteln.

2.

CAL/Kanal-Nr. Fluoreszenz/Temperatur/Offset ändern.

3.

Die Abweichung des Sensormesswerts zur Referenzmessung in K eingeben.

4.

Kalibrierdaten übernehmen.
 Die Temperaturjustage ist damit abgeschlossen.

227

Kalibrierung

Memosens

19.15 Zubehör zur Kalibrierung
19.15.1 Memobase Plus
Memobase Plus CYZ71D• PC-Software zur Unterstützung der Laborkalibrierung• Visualisierung und Dokumentation des Sensormanagements• Datenbank-Speicherung von Sensorkalibrierungen• Produktkonfigurator auf der Produktseite: www.endress.com/cyz71d
Technische Information TI00502C

19.15.2 pH-Kalibrierpuffer
Qualitätspuffer von Endress+Hauser - CPY20
Als sekundäre Referenzpufferlösungen werden Lösungen verwendet, die gemäß DIN
19266 von einem durch die DAkkS (Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH) nach DIN
17025 akkreditierten Labor auf primäres Referenzmaterial der PTB (Physikalisch-Technische Bundesanstalt) oder auf Standard-Referenzmaterial von NIST (National Institute ofStandards and Technology) zurückgeführt werden.
Produktkonfigurator auf der Produktseite: www.endress.com/cpy20

19.15.3 Redoxpuffer
Redox-Pufferlösung CPY3
• 220 mV, pH 7
• 468 mV, pH 0,1
Produktkonfigurator auf der Produktseite: www.endress.com/cpy3

19.15.4 LeitfähigkeitskalibrierlösungenLeitfähigkeitskalibrierlösungen CLY11
Präzisionslösungen bezogen auf SRM (Standard Reference Material) von NIST zur qualifizierten Kalibrierung von Leitfähigkeitsmesssystemen nach ISO 9000
CLY11-B, 149,6 μS/cm (Bezugstemperatur 25 °C (77 °F)), 500 ml (16,9 fl.oz)
Best.-Nr. 50081903
Technische Information TI00162C

19.15.5 Sauerstoff
COY8
Nullpunkt-Gel für Sauerstoff- und Desinfektionssensoren• Desinfektionsmittelfreies Gel für die Validierung, Nullpunktkalibrierung und Justierung
von Sauerstoff- und Desinfektionsmessstellen• Produktkonfigurator auf der Produktseite: www.endress.com/coy8
Technische Information TI01244C
Kalibriergefäß• Für COS61D/61• Best.-Nr.: 51518599

19.15.6 Desinfektion
Photometer• Photometer zur Bestimmung von Chlor und pH-Wert• Best.-Nr.: 71257946
228

Endress+Hauser

Memosens

Kalibrierung

19.15.7 ISE und Nitrat
CAY40• Standardlösungen für Ammonium, Nitrat, Kalium und Chlorid• Bestellinformationen: www.endress.com/cas40d unter "Zubehör/Ersatzteile"

19.15.8 Nitrat
Nitratstandardlösungen, 1 Liter• 5 mg/l NO3-N, Bestellnummer: CAY342-V10C05AAE• 10 mg/l NO3-N, Bestellnummer: CAY342-V10C10AAE• 15 mg/l NO3-N, Bestellnummer: CAY342-V10C15AAE• 20 mg/l NO3-N, Bestellnummer: CAY342-V20C10AAE• 30 mg/l NO3-N, Bestellnummer: CAY342-V20C30AAE• 40 mg/l NO3-N, Bestellnummer: CAY342-V20C40AAE• 50 mg/l NO3-N, Bestellnummer: CAY342-V20C50AAE

19.15.9 SAK
Standardlösung KHP
CAY451-V10C01AAE, 1000 ml Stammlösung 5 000 mg/l TOC

Endress+Hauser

229

Stichwortverzeichnis

Memosens

Stichwortverzeichnis
A

Airset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183

B

Betriebsart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Blitzfrequenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94, 102

D

Desinfektion
Diagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Einheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Grenzwerte Betriebsstunden . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Kalibrierarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Kalibriereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Kalibrierzubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
Mediums- und Temperaturkompensation . . . . . . . 63
Polarisieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 148
Referenzmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Diagnose-Einstellungen
Desinfektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Fluoreszenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
ISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Leitfähigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Nitrat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
pH/Redox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
SAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Trennschicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Trinkwassertrübung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79, 131
Trübung und Feststoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
DiagnosemeldungenEinstellmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
Gerätebedingte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Sensorbedingte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

EEinbaufaktor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 183
Einbauort Trennschicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Eingänge
Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Desinfektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Fluoreszenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
ISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Leitfähigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Nitrat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
pH/Redox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
SAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Spektrometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Trennschicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Trinkwassertrübung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

230

Trübung und Feststoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Elektrolytverbrauchszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Empfehlungswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

F

Fermenterskalierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
Festkörperreferenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223
Fluoreszenz
Diagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Einheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Grenzwerte Betriebsstunden . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Hardwaregrenzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Kalibriereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223
Mediumskompensation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 152
Signalverarbeitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

G

Gerätebedingte Diagnosemeldungen . . . . . . . . . . . . 153
Grenzwerte Betriebsstunden
Desinfektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Fluoreszenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
ISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Kappe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Leitfähigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Nitrat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
pH/Redox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
SAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Trinkwassertrübung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80, 132
Trübung und Feststoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

H

Hardwaregrenzen
Fluoreszenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

I

Impedanz-Überwachung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
ISE
Diagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Grenzwerte Betriebsstunden . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Kalibriereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
Kalibrierzubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Messgröße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 150

K

Kalibriereinstellungen
Desinfektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Fluoreszenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
ISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Endress+Hauser

Memosens

Nitrat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
pH/Redox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
SAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Trinkwassertrübung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78, 131
Trübung und Feststoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
KalibrierüberwachungLeitfähigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Kalibrierung
Desinfektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Fluoreszenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223
ISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
Leitfähigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182
Nitrat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Redox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
SAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
Spektrometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
Trübung und Feststoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201

L

LED-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Leitfähigkeit
Diagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Einheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Grenzwerte Betriebsstunden . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Kalibrierüberwachung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 146
Leitfähigkeitskalibrierlösungen . . . . . . . . . . . . . . . . 228

M

Messgröße ISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Messwertfilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

N

NitratDiagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Einheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Grenzwerte Betriebsstunden . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Kalibriereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
Kalibrierzubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 149
Nullpunkt-Kalibrierung
Desinfektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189

P

pH-Puffer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
pH/Redox
Diagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Grenzwerte Betriebsstunden . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Endress+Hauser

Stichwortverzeichnis

Kalibriereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 145
Pharma-Wasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Polarisationskompensation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Probenkalibrierung
Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
Process Check System (PCS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . . . 145
Punkt an Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188

R

Redoxpuffer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
Restkopplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183

S

SAK
Diagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Einheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Grenzwerte Betriebsstunden . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Kalibriereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Kalibrierzubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 149
Sauerstoff
Diagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Einheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Elektrolytverbrauchszähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Grenzwerte Betriebsstunden . . . . . . . . . . . . . . 56, 57
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Kalibriereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
Kalibrierzubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 147
Sensor Check System (SCS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Sensor Condition Check (SCC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Sensorbedingte Diagnosemeldungen . . . . . . . . . . . . 153
Sensorinformationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
Signalverarbeitung
Fluoreszenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Spektrometer
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
Messperiode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 151
Steigungskalibrierung
Desinfektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

TTrennschicht
Diagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Einbauort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
231

Stichwortverzeichnis

Memosens

Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 150
Trinkwassertrübung
Diagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . 79, 131
Einheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Grenzwerte Betriebsstunden . . . . . . . . . . . . . 80, 132
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Kalibriereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . 78, 131
Trübung und Feststoff
Diagnose-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Einheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Erweitertes Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Grenzwerte Betriebsstunden . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Grundeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Kalibriereinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
Prozessfehler ohne Meldungen . . . . . . . . . . . . . . 149

W

Warnhinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171

Z

Zellkonstante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 182
Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228

232

Endress+Hauser

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