水道配水用ポリエチレン管施工仕様書

令和４年４月１日改訂

大村市上下水道局
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水道配水用ポリエチレン管施工仕様書
1. 総則
1-1 適用範囲
本施工仕様書は、大村市上下水道局導送配水管工事共通仕様書を補完する。
1-2 水道配水用ポリエチレン管（材料規定）
施工に使用する材料は、ＪＷＷＡ及び配水用ポリエチレンパイプシステム協会規格によるものを使用して施工すること。

2. 施工
2-1 一般事項(1) 布設工事の留意点① ポリエチレン管は、埋設管路に適用するものとし、露出配管等紫外線の影響を受けるような場所に施工する場合は、適切な保護で被覆する。
② ポリエチレン管は、静水圧で 0.75MPa 以下の環境で使用する。
③ ポリエチレン管の取扱においては、特に傷がつかないように注意し、また紫外線、火気からの保護対策を講じること。又、内外面に損傷・劣化が見られる場合は、その部分を切り落として 使用すること。
④ 水場あるいは雨天時に EF 接合する必要がある場合は水替、雨よけ等の必要な措置を講じ、接合部の水付着を防止すること。
⑤ コントローラは共用コントローラとする。また使用する発電機は、交流 100Vで必要な電源容量（概ね2KVA）が確保されたものをコントローラ専用として使用すること。
⑥ ポリエチレン管は柔軟であるため曲げ配管が可能であるが、無理な生曲げは厳に慎むこと。
曲げ配管の最小半径
呼び径(mm)最小半径 (m)1m区間における最大隙間寸法(mm)φ505.025

φ757.018φ1009.513φ150
13.59(2) 材料の保管① 管の保管は屋内保管を原則とし、出荷時の荷姿のまま保管すること。現場で屋外保管する場合はシートなどで直射日光を避けると共に、熱気がこもらないように風通しに配慮すること。
② 管の保管は平坦な場所を選び、まくら木を約１m 間隔で敷き、不陸が生じないように横積みし、井桁積みはしないこと。また、管の積み段数は次表のとおりとする。
積み段数
呼び径段数
50～100

7段以下

150

5段以下

③ 継手の保管は屋内保管を原則とし現場で屋外保管する場合は出荷時の荷姿（ダンボール箱内でビニル袋による梱包）の状態のままシート等で覆うこと。
④ 管、継手共に、土砂、洗剤、溶剤、油等が付着する恐れのある場所及び火気の側には置かないこと。

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2-2 ポリエチレン管の接合(1) EF 接合（一般配管）① 管の切断管の切断は所定のパイプカッターを用い、管軸に対して管端が直角になるように切断すること。 また、高速砥石タイプの切断工具は熱で管切断面が変形する恐れがあるため、使用してはならない。
② 管の清掃管に傷がないか点検のうえ、管に付着している土や汚れをペーパータオルまたは清潔なウエスで清掃する。清掃は管端から 200 ㎜以上の範囲を管全周に渡って行うこと。
③ 融着面の切削
管端から測って規定の差込長さの位置に標線を記入する。次に削り残しや切削むらの確認を容易 にするため、切削面をマーキングし、スクレーパを用いて管端から標線まで管表面を切削（スクレープ）する。切削は不十分な場合は融着不良となる場合があるため完全に切削すること。
④ 融着面の清掃
管の切削面と EF ソケット（または接合する継手の受口）の内面全体をエタノールまたはアセトンをしみ込ませたペーパータオルで清掃する。
⑤ マーキング
切削・清掃済みの管にソケットを挿入し、端面に沿って円周方向にマーキングする。
⑥ 管と継手の挿入・固定
EF ソケットに双方の管を標線まで挿入し、クランプを用いて管と EF ソケットを固定する。
⑦ 融着準備継手とコントローラの適合を確認のうえ（共用コントローラを指定）、コントローラの電源を入れる。コントロー
ラは通電中に電圧降下が大きくなった場合は作動しなくなるため、電源は専用の ものを使用すること。また、発電機使用による冬季施工では、必ず暖気運転を行い使用すること。
継手の端子に出力ケーブルを接続し、コントローラ付属のバーコードリーダで継手のバーコードを読み込み、融着データを入力する。
⑧ 融着
コントローラのスタートボタンを押して通電を開始する。ケーブルの脱落や電圧降下により通電中にエラーが発生した場合は、新しい EF ソケットを用いて最初から作業をやり直すこと。
⑨ 確認
EF ソケットのインジケーターが左右とも隆起していることを確認する。インジケーターの隆起が確認できない場合、あるいはコントローラが正常終了していない場合は融着不良であり、この場 合は接合部分を切除のうえ作業をやり直すこと。
⑩ 冷却
コントローラの通電が終了しても、規定の冷却時間をとること。また、通電終了時刻に所要冷却時間を加えた冷却完了時刻を継手に記入し、その時刻になるまで、クランプで固定したままにし、 外力を加えてはならな
い。

3口径別冷却時間
呼び径
所要冷却時間（分）φ505φ75

φ10010φ150(2) EF 接合（突合せ配管で水が完全に切れる場合）① 管端切削～マーキング
EF 接合（一般配管）の場合と同様に、切削・清掃を行い、継手のストッパーに当たるまで管を挿入し、継手端部位置をマーキングする。
② 清掃
継手のストッパーを短管等で丁寧に打ち抜くように除去し、内面全体をエタノールまたはアセトンをしみ込ませたペーパータオルで清掃する。
③ 位置合わせ継手を一方の管に継手の全長分まで送り込み、管を突合せ、標線位置まで継手を移動させ、クランプで固定する。
④ 融着
EF 接合（一般配管）の場合と同様の手順で融着接合する。
(3) メカニカル接合（水が完全に切れない、地下水位が高い場合）① 管端の処理及び清掃
管端が直角になるように切断し、管端面のバリを取り除いたうえで管端から 200 ㎜程度の内外面を清浄なウエス等で油・砂等の異物、汚れを除去する。また、管端の外周部の面取りを行うことで挿入が容易になるので適宜実施すること。
② インナーコアの挿入
インナーコアについても同様に付着した汚れをウエス等で清掃し、管に挿入する。（挿入量は下表による。）インナーコアが入りにくい場合は角材等を当ててプラスチックハンマーまたは木槌等で軽くたたいて挿入する。
単位㎜
A 寸法(参考)
呼び径φ50φ75φ100φ15010152025③ 標線の記入
図のように標線を記入し接合作業を行うこと。なお、挿し口の標準挿入量(L1)及び最小挿入量(L2)は下表による。

4単位㎜
呼び径φ50φ75φ100φ150

挿入量(参考)L1
L21159012090125100130110④ 滑剤の塗布及び挿入継手本体と押輪を分解せずに、受口内のゴム輪内面に水道用滑剤を塗布し、標準挿入量の標線に押輪の端面がくるように挿入する。（当該材料はゴム輪、押輪の芯を合わせた状態で出荷されているので原則、この作業の段階では分解しないが、追込み配管時には押輪を外す必要がある。）⑤ 締め付け押輪と継手本体がメタルタッチするまでボルト・ナットを均等に締め付ける。

T型

C型

メカニカルソケットでは、締め込み時に離脱防止リングが管体に食い込み、締め込む方 向に管を移動（引っ張る）させるため、短管を接合する際には採寸・切断に注意が必要。

2-3

ポリエチレン管の水圧試験(1)水圧試験は最大500ｍまでの区間で実施することを目安とする。
(2) 試験の開始は EF 接合後 1 時間以上経過してから行うこと。
(3) 加圧●管路の水圧を0.75MPaに上昇させ、５分間放置した後、水圧を0.75MPaまで再加圧する
再加圧後すぐに、水圧を0.5MPaまで減圧し、１時間後の水圧を確認する。
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(4) 合格判定●0.4MPa以上の場合（漏水なし）●0.4MPa未満の場合、２４時間後の水圧を確認し、0.3MPa以上の場合（漏水なし）●0.3MPa未満の場合（漏水あり）※水道配水用ポリエチレンパイプシステム協会 施行マニュアルより抜粋。
2-4

その他関連作業(1) 浸透防止スリーブ被覆工
有機溶剤等の浸透を防止するために、浸透防止スリーブを確実に施工すること。なお、使用する浸透防止スリーブは大村市上下水道局使用承諾品を使用し、ポリエチレンスリーブの施工に準じて行うこと。
(2) ロケーティングワイヤー敷設
ポリエチレン管は非導電管であることから、埋設後に漏水調査、布設替等において管路探査を可能にするために、ロケーティングワイヤーの施工を基本とする。使用材料は芯線が断線した場合にも管路探査できるよう導電性カーボンゴム等により被覆された専用のワイヤーを使用するものと し、以下にその施工要領を示す。
① ワイヤー先端部の処理及び相互の接続
ワイヤー先端部は水分流入による芯線の腐食を勘案し、必ずキ ャップあるいは防食テープ等により先端処理すること。また、ワイヤーとワイヤーを相互に接続して、ワイヤーを延長して使用する場合は以下により結束し、防食テープ等でテーピングする。

② 配水管への施工
配水管起点部及び端末部に、先端処理したワイヤーを 5～6 回程度コイル状に 巻いてビニルテープ（明示テープ）で固 定する。固定後、ワイヤーを浸透防止スリーブ上に 若干の緩みをもたせながら配線し、適当な間隔（2m 程度）でワイヤークリップ 又はビニルテープ（明示テープ）で固定 する。
仕切弁ボックスがある場合はワイヤーを6切断せず、ねじって図のように折り返して輪を作り、地上から手が届く位置まで立ち上げ、ハイジャスター部から繰り出したワイヤーでつり下げること。（探知機による直接法に対応する。）
丁字管（チーズ）分岐箇所におけるワイヤー施工では、主管側のワイヤーに隙間なく 15cm 程度巻きつけて、分岐側にワイヤーを伸ばし、ワイヤークリップ又はビニルテープ（明示テープ）で固定する。

また、仕切弁よりのロケーティングワイヤーの立ち上げは地表面までの高さ+20cm程度の長さとし、立ち上げのワイヤーは仕切弁ＢＯＸの蝶番下ハイジャスター部に固定することとする。

参考（仕切弁ＢＯＸ蝶番下ハイジャスター部にコンクリート部専用フックを取り付けた事例）(4) 明示テープ貼付
配水管を布設する場合は、浸透防止スリーブに明示テープを貼り付けること。（胴巻きは 1 箇所当たり1.5 回巻き とする。）

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(5) 埋設表示シート敷設
従来の配水管布設工事に同じ(6) EFプラグ付きサドル設置
管の穿孔は、HPPEP本管に水圧が負荷されている場合は、融着完了から３０分以上経過後おこなう。
3. 施工管理3-1 接合管理(1) EF 接合
EF 接合では、接合作業がコントローラにより自動化されているため、管理表としてコントロー ラ内に蓄積される融着履歴データの出力帳票を提出するものとする。また、 しゅん工図には接合口番号を記入し、融着履歴データの累積融着番号と対応できるように整理すること。（別添「EF接合管理表」を参考に整理する）
共用コントローラの場合、メモリ内に融着履歴データを 1000 件記憶することができ、1000件を超えた場合、最も古いデータから置換わるため、レンタル等で現場に持ち込む場合には、あらかじめ、履歴データをリセットすることで、累積融着番号を 1 から開始することができる。

レンタルでコントローラを用意する場合は、融着履歴データの出力はレンタル会社返納時に提供を受けることになるが、コントローラの標示窓に融着履歴を標示することができるので、竣工図に記載する接合口番号の整理等、日々の進捗管理に利用が可能である。（詳細は取扱説明書あるいはレンタル会社に確認すること。）(2) メカニカル接合（PEP メカニカルソケット）
押輪と継手本体がメタルタッチしている状態で、標準挿入量の標線まで押輪端面が挿入されていることを確認する。
(3) その他既設管路の接合既設連絡等で、他管種管路との接合がある場合は、従来どおりの接合管理を行うものとする。

84. 工事写真管理
ポリエチレン管施工の「管布設工事」、「接合管理」に関しては下表による。
項目
管布設工事
1. EF 接合方法

撮影頻度

撮影方法等

1 現場 6 枚 1 組①挿し口マーキング* EF 接合の標準として 1 現場当たり 1②スクレープ完了組（6 枚）撮影すること。
③融着面清掃（挿口/受口） (⑥はクランプ解除時刻の記載が確認で④挿入～クランプ固定きるよう撮影する。)⑤バーコード入力⑥インジケーター確認(クランプ固定のまま)

2. 浸透防止スリーブ

1 現場 1 枚

3. ﾛｹｰﾃｨﾝｸﾞﾜｲﾔｰ敷設

1 現場 1 枚

4. 異形管(ソケットは含まない)

1 箇所 2 枚

明示テープ施工前* 黒板の配管図に異形管番号及び接合口番号（施工順に通し番号）を記入 し、浸透防止スリーブを施工する前 後の 2 枚を撮影する。

5. 切管

1 箇所 1～3 枚①長さ②挿し口マーキング* 黒板の配管図に切管寸法（φ○○×○○m,甲・乙切管）及び接合口番号（施工順に通し番号）を記入し撮影する

2. 接合管理(1)EF 接合(2)メカニカル接合

25m(ポイント)毎に1 箇所 2 枚①挿し口マーキング②クランプ固定とインジケーター確認
全口 2 枚①インコア挿入②挿入標線とメタルタッチ

9* 黒板に接合口番号及が確認できるように撮 影する。(②はクランプ解除時刻の記 載が確認できるように撮影)* 黒板に接合口番号が確認できるように撮 影する。

参 考 資 料10融着履歴データはコントローラの標示窓で確認することができるの で、野帳等に書き取り、日々の進捗管理に利用することが出来る。

共用コントローラ融着履歴データ出力例①②①

累積融着番号：②③④⑤⑥

作業開始時刻：継手種類：
継手口径：
継手メーカー：
作業状況：③④⑥⑤融着作業を行ったものが蓄積される。工事開始から行った融着作業がエラーも含めて、通し番号標示されるので、 これを接合管理表として提出すると共に、しゅん工図に記載する接合口番号との整合表の整理が必要となる。1000 件の履歴データが蓄積されるので、直前の工事データが混在することが考えられるため、工事開始前にリセットし ておくことが好ましい。（レンタルの場合はレンタル会社に依頼が必要）
実際に接合作業を行った時刻が標示される。
実際に接合作業を行った継手部材の種類が標示される。
実際に接合作業を行った継手部材の口径（外形）が標示される。
実際に接合作業を行った継手部材のメーカーが標示される。
融着作業の結果が標示（正常終了/エラー）される。エラーが発生した場合は、その部材を切断し、新しい材料を使使って最初からやり直すこと。

1112

参考

EF接合管理表工事
名
請 負 業 者 名
主 任 技 術 者 名

接合口 No.
12345678910111213141516171819202122232425
2627282930

累計融着番号

接合口 No.
31
32
33343536
37
38
3940
4142
43
44
45
46
47
48
49
5051
52
53
5455
56
57
5859
60

累計融着番号※

13

接合口 No.
累計融着番号
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
8990
累積融着番号は融着履歴データ出力参照

水道配水用ポリエチレン管施工仕様書

第1版

平成２４年
平成２９年
令和 元年
令和 ４年

発行所

５月 １日 発行
１２月 １日 修正
１１月 １日 修正
４月 １日 修正

大村市西三城町124番地
大村市上下水道局

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