（様式１－２－①号）
金属熱処理業職種技能実習評価試験の試験科目及びその範囲並びにその細目（試験基準）
初級

専

基本的な業務を遂行するために必要な基礎的な技能及び知識

門

級

上

初級の技能者が通常有すべき一般的な技能及び知識
学科試験

学科試験

級

中級の技能者が通常有すべき一般的な技能及び知識
学科試験

共通問題

１

１

鉄鋼材料の組織に関する知識

鉄鋼材料の組織及び変態に関する知識

１）次に掲げる鉄鋼材料の組織の特徴等について、初歩的な知識を有すること。
1.フェライト2.パーライト4.マルテンサイト

１

鉄鋼材料の組織及び変態に関する知識

１）次に掲げる鉄鋼材料の組織の特徴、性質及び生成条件

3.オーステナイト

5.ソルバイト

１）次に掲げる鉄鋼材料の組織の特徴、性質及び生成条件について、一般的な知識を有すること。

について、詳細な知識を有すること。

1.フェライト

1.次に掲げる鉄鋼材料の組織及び結晶構造

2.パーライト4.マルテンサイト

3.オーステナイト

5.ソルバイト6.セメンタイト(1)フェライト及び初析フェライト２）鉄－炭素系平衡状態図に関して、次に掲げる事項につ(2)セメンタイト及び初析セメンタイト

いて、一般的な知識を有すること。

(3)パーライト

1.用語の意味(5)マルテンサイト

(1)A1

(2)A3

(3)Acm(4)亜共析、共析及び過共析(4)オーステナイト(7)体心立方格子

2.鉄－炭素系平衡状態図の主要な線及び交点の名称、(6)ソルバイト(8)面心立方格子

2.オーステナイト結晶粒度

組成、組織及び温度

２）鉄－炭素系平衡状態図に関して、次に掲げる事項について、詳細な知識を有すること。
1.用語の意味
(1)A1

(2)A3

(3)Acm(4)固溶体(5)亜共析、共析及び過共析
2.鉄－炭素系平衡状態図の主要な線及び交点の名称、組成、組織及び温度
３）次に掲げる鉄鋼材料の加熱及び冷却に伴う変態について、詳細な知識を有すること。
1.残留オーステナイト
2.等温変態曲線（ＴＴＴ曲線又はＳ曲線）
3.連続冷却変態曲線（ＣＣＴ曲線）

２

基本的熱処理法に関する知識２

基本的熱処理法に関する知識

１）次に掲げる熱処理の目的及び方法について、初歩的な

２

基本的熱処理法に関する知識

１）次に掲げる熱処理の目的及び方法について、一般的な知識を有すること。

知識を有すること。

1.焼入れ

1.焼入れ

2.焼戻し

２）鋼の焼入性に関して、次に掲げる事項について、初歩

2.焼戻し

5.浸炭処理的な知識を有すること。

１）機械構造用炭素鋼及び機械構造用合金鋼に関して、次に掲げる熱処理の目的及び方法について、詳細な知識

3.焼ならし6.窒化処理4.焼なましを有すること。

7.高周波熱処理

1.焼入れ

２）鋼の焼入性に関して、次に掲げる事項について、一般

2.焼戻し

3.焼ならし4.焼なまし２）ステンレス鋼、炭素工具鋼、高速度工具鋼、合金工具

1.用語の意味的な知識を有すること。

鋼、ばね鋼及び軸受鋼に関して、次に掲げる熱処理の(1)焼入性

1.用語の意味

目的及び方法について、詳細な知識を有すること。

2.焼入性と炭素含有量の関係(1)焼入性とその表示法

1.焼入れ(2)焼入性バンド（Ｈバンド）

4.球状化焼なまし

2.焼入性と炭素含有量の関係

2.焼戻し

3.焼ならし5.サブゼロ処理

３）次に掲げる熱処理の目的及び方法について、詳細な知3.鋼の焼入性を向上させる主要合金元素の影響識を有すること。
1.浸炭処理2.浸炭窒化処理
5.高周波熱処理

7.真空熱処理8.塩浴熱処理3.窒化処理4.軟窒化処理6.炎熱処理４）鋼の焼入性に関して、次に掲げる事項について、詳細な知識を有すること。
1.用語の意味(1)一端焼入法（ジョミニー法）(2)質量効果とＵ曲線(3)臨界冷却速度(4)臨界直径と理想臨界直径(5)焼入性とその表示法(6)焼入性バンド（Ｈバンド）(7)焼入性倍数

2.焼入性と炭素含有量の関係
3.鋼の焼入性を向上させる主要合金元素の影響
4.オーステナイト結晶粒度と焼入性の関係
３

製図に関する知識
１）日本産業規格に定める図示法及び材料記号に関して、

３

製図に関する知識
１）日本産業規格に定める図示法及び材料記号に関して、次に掲げる事項について、一般的な知識を有するこ

次に掲げる事項について、詳細な知識を有すること。

と。

1.図示法

1.図示法

(1)投影及び断面(2)線の種類(1)投影及び断面(2)線の種類(3)ねじ、歯車等の略画法(5)仕上げ記号(3)ねじ、歯車等の略画法(4)寸法記入法(5)仕上げ記号(6)表面あらさの表示法(4)寸法記入法(6)表面あらさの表示法(7)加工法の記号(7)加工法の記号

2.主な金属材料の材料記号

2.主な金属材料の材料記号
４

電気に関する知識
１）次に掲げる事項について、一般的な知識を有するこ
と。
１．電流

2.電圧

3.電力

4.抵抗

5.周波数

２）電気機器及び器具の使用方法に関して、次に掲げる事項について、一般的な知識を有すること。
1.電動機の定格及び取扱方法
2.スイッチ、リレー等の種類及び取扱方法
3.電線及びヒューズの許容電流

４３

前処理及び後処理作業に関する知識

前処理及び後処理作業に関する知識
１）次に掲げる前処理及び後処理作業について、初歩的な

1.洗浄

2.研掃

識を有すること。

3.脱脂

4.防錆

1.洗浄

2.研掃

2.研掃

3.脱脂

4.防錆

5.歪み矯正6.ショットピーニング

５４

前処理及び後処理作業に関する知識
１）次に掲げる前処理及び後処理作業について、詳細な知知識を有すること。

知識を有すること。
1.洗浄５１）次に掲げる前処理及び後処理作業について、一般的な加熱及び冷却装置に関する知識

加熱及び冷却装置に関する知識

６

加熱及び冷却装置に関する知識

１）次の事項について、一般的な知識を有していること。

１）温度設定に使用する機器の種類について、初歩的な知識を有すること。
２）加熱装置及び冷却装置について、初歩的な知識を有す

１）次の事項について、詳細な知識を有すること。

1.冷却材の種類及び特徴

1.加熱装置に使用する熱源の種類、性質及び特徴

2.温度測定に使用する機器の種類

2.冷却材の種類及び特徴

２）次に掲げる冷却装置の機能及び操作方法について、一ること。

3.水及び油の温度調整並びに冷却性能調整方法の一般

般的な知識を有すること。

３）計器確認・記録作業時の注意すべき事項について、初1.強制空冷装置

歩的な知識を有すること。

的な内容

2.水冷装置3.油冷装置4.水溶液の温度、濃度の調整及び冷却性能調整方法

4.噴射冷却装置

２）次に掲げる冷却装置の機能及び操作方法について、詳

３）計器確認・記録作業時の注意すべき事項について、一細な知識を有すること。

般的な知識を有すること。

1.強制空冷装置

４）操炉作業について、初歩的な知識を有すること。

2.水冷装置3.油冷装置4.噴射冷却装置
３）温度測定法及び温度自動制御法に関して、次に掲げる事項について、一般的な知識を有すること。
1.次に掲げる温度測定に使用する機器の種類、構造及び使用法(1)熱電対(2)熱電温度計(4)放射温度計(3)抵抗温度計(5)光温度計

2.次に掲げる温度自動制御装置の特徴(1)オン・オフ式温度自動制御装置の特徴(2)比例・積分・微分制御式温度自動制御装置

６５

熱処理に使用する機械、器工具に関する知識

１）次に掲げる機械、器工具の使用法について、初歩的な

2.ダイヤルゲージ

熱処理に使用する機械、器工具に関する知識
１）次に掲げる機械、器工具の使用法について、詳細な知知識を有すること。

知識を有すること。
1.ノギス

７１）次に掲げる機械、器工具の使用法について、一般的な熱処理に使用する機械、器工具に関する知識

3.マイクロメータ

4.やすり

識を有すること。

1.ノギス

2.ダイヤルゲージ

4.やすり

5.グラインダー

8.フライス盤

3.マイクロメータ
6.旋盤

7.ボール盤

9.研削盤

1.ノギス

2.ダイヤルゲージ

4.やすり

5.グラインダー

8.フライス盤

3.マイクロメータ

9.研削盤

6.旋盤

7.ボール盤

10.ロール矯正器

11.油圧プレス

７
６

金属材料に関する知識
１）次に掲げる鉄鋼材料の用途について、初歩的な知識を有すること。
1.機械構造用炭素鋼

2.機械構造用合金鋼

3.ステンレス鋼
２）次に掲げる鋼の性質に及ぼす熱処理の影響について、初歩的な知識を有すること。
1.硬さ

2.耐摩耗性

金属材料に関する知識８１）次に掲げる鉄鋼材料の主成分、性質及び用途につい金属材料に関する知識
１）次に掲げる鉄鋼材料及び非鉄材料の主成分、性質及びて、一般的な知識を有すること。

用途について、詳細な知識を有すること。

1.機械構造用炭素鋼

1.機械構造用炭素鋼

3.ステンレス鋼

2.機械構造用合金鋼

4.工具鋼

5.軸受鋼

２）次に掲げる鋼の性質に及ぼす熱処理の影響について、一般的な知識を有すること。
1.硬さ

2.耐摩耗性

3.耐衝撃性

4.炭素工具鋼

6.高速度工具鋼

7.ばね鋼

4.被削性

9.鋳鉄

２）次に掲げる鋼の性質に及ぼす熱処理の影響について、詳細な知識を有すること。

す影響について、一般的な知識を有すること。

1.硬さ

1.偏析

5.引張強さカ

3.鋳巣

5.合金工具鋼

8.軸受鋼

10.アルミ合金

３）次に掲げる素材に生じる欠陥の特徴及び熱処理に及ぼ

2.ブローホール

2.機械構造用合金鋼

3.ステンレス鋼

2.耐摩耗性

3.耐衝撃性

4.被削性

6.残留応力３）キルド鋼の特徴について、詳細な知識を有すること。
４）次に掲げる素材に生じる欠陥の特徴及び熱処理に及ぼす影響について、詳細な知識を有すること。

1.偏析

８

材料の試験及び検査に関する知識

９

2.ブローホール

3.鋳巣

4.粗大結晶粒材料の試験及び検査に関する知識

１）次に掲げる硬さ試験機の特徴及び使用方法について、

１）次に掲げる硬さ試験に関する事項について、詳細な

一般的な知識を有すること。

知識を有すること。

1.ブリネル硬さ試験機

1.次に掲げる硬さ試験機の構造、特徴、使用方法及び2.ビッカース硬さ試験機

3.ロックウェル硬さ試験機

4.ショア硬さ試験機

試験方法

２）硬さ換算表の使用方法について、一般的な知識を有す(1)ブリネル硬さ試験機ること。

(2)ビッカース硬さ試験機(3)ロックウェル硬さ試験機

３）外観・割れ確認作業の注意事項等について、一般的な(4)ショア硬さ試験機

2.硬さ換算表の使用方法知識を有すること。

２）外観・割れ確認作業の注意事項について、詳細な知識

４）次に掲げる非破壊検査について、初歩的な知識を有すを有すること。

ること。

３）次に掲げる非破壊検査の原理、用途及び方法につい1.浸透探傷試験法

2.磁粉探傷試験法て、一般的な知識を有すること。
1.浸透探傷試験法

2.磁粉探傷試験法

3.超音波探傷試験法
４）次に掲げる金属組織試験の目的及び方法について、詳細な知識を有すること。
1.顕微鏡組織試験

2.結晶粒度試験

3.非金属介在物試験

９７

品質管理に関する知識

品質管理に関する知識
１）次に掲げる品質管理に関する用語について、初歩的な品質管理に関する知識

1.ロット

2.ランダムサンプリング

１）次に掲げる品質管理に関する事項について、詳細な知知識を有すること。

知識を有すること。
1.ロット

10

１）次に掲げる品質管理に関する用語について、一般的な3.抜取検査識を有すること。

4.バラツキ2.ランダムサンプリング

3.抜取検査1.用語の意味

5.ヒストグラム(1)ロット4.バラツキ(2)ランダムサンプリング(4)バラツキ(7)管理図(5)ヒストグラム(3)抜取検査(6)特性要因図(8)チェックシート

2.品質管理の効用

10８

安全衛生に関する知識

11

安全衛生に関する知識

１）金属熱処理作業に伴う安全衛生に関し、次に掲げる事

安全衛生に関する知識
１）金属熱処理作業に伴う安全衛生に関し、次に掲げる事

１）金属熱処理作業に伴う安全衛生に関し、次に掲げる事項について、詳細な知識を有すること。

項について、詳細な知識を有すること。

項について、詳細な知識を有すること。

1.安全衛生教育の必要性

1.安全衛生教育の必要性

1.安全衛生教育の必要性

2.機械、器工具及び原材料等の危険性

2.機械、器工具及び原材料等の危険性

2.機械、器工具及び原材料等の危険性

3.整理整頓及び清潔の保持

3.整理整頓及び清潔の保持

3.整理整頓及び清潔の保持

4.安全装置、保護具の性能及び取扱要領

4.安全装置及び保護具の性能及び取扱要領

4.安全装置及び保護具の性能及び取扱要領

5.労働衛生上の有毒性を防止するための作業

5.労働衛生上の有毒性を防止するための作業

6.金属熱処理作業等に関して発生するおそれのある疾6.金属熱処理作業等に関して発生するおそれのある疾病の原因及び予防

病の原因及び予防
7.事故時等、異常時の応急措置及び退避
8.その他金属熱処理作業に関する安全衛生のために
必要な事項

選択問題

９

前各号に掲げる科目のほか、次に掲げる科目のうち受検者が選択するいずれか一つの科目を選択する。

①全体熱処理作業

前各号に掲げる科目のほか、次に掲げる科目のうち、受検者が選択するいずれか一つの科目を選択する。

①全体熱処理作業

１）次に掲げる熱処理に関する用語について、初歩的な知識を有すること。
1.焼入れ

11

2.焼戻し

3.焼なまし4.焼ならし２）次に掲げる製品に生じる欠陥について、初歩的な知識

前各号に掲げる科目のほか、次に掲げる科目のうち受検者が選択するいずれか一の科目を選択する。

①全体熱処理作業

１）機械構造用炭素鋼、機械構造用合金鋼、ステンレス

１）機械構造用炭素鋼及び機械構造用合金鋼に関して、次鋼、工具鋼及び鋳鉄に関して、次に掲げる内容につに掲げる内容について、詳細な知識を有すること。

いて、一般的な知識を有すること。

1.焼入れ

1.焼入れ

5.等温焼なまし

2.焼戻しを有すること。

4.低温焼ならし

1.焼むら

7.球状化焼なまし

2.焼割れ

12

3.焼なまし5.低温焼なまし4.焼ならし6.等温焼なまし

8.固溶化処理

2.焼戻し

3.焼なまし4.焼ならし6.時間焼入れ２）ステンレス鋼及び耐熱鋼に関して、次に掲げる事項について、詳細な知識を有すること。

２）前処理作業の焼割れ防止について、一般的な知識を有
すること。

1.焼入れ

2.焼戻し

3.焼なまし4.固溶化処理

5.時効

３）次に掲げる加熱装置の構造・機能及び操作方法について、一般的な知識を有すること。
1.重油炉及び軽油炉

2.)ガス炉３）高速度工具、炭素工具鋼、合金工具鋼、ばね鋼、軸受鋼に関して、次に掲げる内容について、詳細な知識を

3.電気抵抗炉

４）鋼の表面硬さ及び内部硬さ測定方法について、一般的な知識を有すること。
５）次に掲げる製品に生じる欠陥について、一般的な知識有すること。
1.焼入れ

2.焼戻し

5.低温焼なまし8.空気焼入れ3.焼ならし6.熱浴焼入れ9.段階焼入れ4.球状化焼なまし7.真空焼入れ10.サブゼロ処理

を有すること。
1.焼むら

４）鋳鉄品、鋳鋼品及び鍛鋼品に関して、次に掲げる事項

2.焼割れ

3.焼入変形

4.脱炭

5.置割れ

について、詳細な知識を有すること。
1.焼入れ

2.焼戻し

3.焼ならし5.黒鉛化焼なまし

4.拡散焼なまし

6.水じん

５）次に掲げる加熱装置及び冷却装置の種類、構造、機能及び操作方法について、詳細な知識を有すること。
1.加熱装置及び有効加熱帯
2.冷却装置を概略理解していること。
６）次に掲げる材料の試験及び検査について、詳細な知識を有すること。
1.火花試験による炭素含有量及び材料の種類の判定
2.鋼の表面硬さ及び内部硬さ測定方法
3.鋼の脱炭層深さ測定方法
７）次に掲げる製品に生じる欠陥の原因及び防止方法について、詳細な知識を有すること。
1.焼むら

2.焼入変形

5.焼戻しぜい性
8.酸化

3.脱炭

9.硬さ不足

１）次に掲げる熱処理に関する用語について、初歩的な知識を有すること。
1.浸炭

2.浸炭窒化

２）次に掲げる製品に生じる欠陥について、初歩的な知識を有すること。
1.焼むら

2.焼割れ

１）表面熱処理作業に関して、次に掲げる雰囲気につい1.不活性雰囲気3.浸炭性雰囲気

２）次に掲げる保護ガスの種類及び特徴について、一般的な知識を有すること。
2.発熱形変成ガス

3.吸熱形変成ガス

いて、一般的な知識を有すること。
1.処理方法の特徴

2.酸化性雰囲気3.浸炭性雰囲気

4.還元性雰囲気

5.脱炭性雰囲気6.真空法及び組成について、詳細な知識を有すること。
1.不活性ガス

2.発熱形変成ガス(5)窒化(3)液体浸炭窒化(6)軟窒化

2.焼入れ及び焼戻しの種類、方法及び特徴
４）次に掲げる事項の性質、影響、作用、管理方法及び調て、詳細な知識を有すること。
1.水蒸気

2.酸素（分圧）て、詳細な知識を有すること。
1.次の処理方法及び特徴

1.露点(1)液体浸炭

2.カーボンポテンシャル

3.添加ガス（添加液）

4.アンモニア

6.エンリッチガス

５）前処理作業の浸炭防止作業について、一般的な知識を有すること。

3.二酸化炭素４）浸炭・浸炭窒化処理に関し、次に掲げる事項につい

整方法について、一般的な知識を有すること。

5.キャリアガス

3.吸熱形変成ガス

4.滴下液分解ガス
３）次に掲げる酸化性ガスの酸化反応及び除去方法につい(2)ガス浸炭(4)ガス浸炭窒化

1.不活性雰囲気

２）次に掲げる保護ガスの種類、発生機構、製法、調整方

３）表面熱処理作業の方法に関して、次に掲げる事項につ(1)液体浸炭

１）表面熱処理作業に関して、次に掲げる雰囲気等について、詳細な知識を有すること。

2.酸化性雰囲気1.不活性ガス12.発錆

②表面熱処理(浸炭・浸炭窒化・窒化)作業②表面熱処理(浸炭・浸炭窒化・窒化)作業て、一般的な知識を有すること。
3.窒化

7.加炭

10.サブゼロ割れ

11.高温焼戻しぜい性②表面熱処理(浸炭・浸炭窒化・窒化)作業

4.置割れ

6.結晶粒粗大化(2)ガス浸炭(4)ガス浸炭窒化(7)高温浸炭(3)液体浸炭窒化(5)真空浸炭(6)真空浸炭窒化(8)復炭

2.焼入れ及び焼戻しの種類、方法及び特徴
５）ガス雰囲気を用いた浸炭及び浸炭窒化処理に関し、次

６）次に掲げる加熱装置の構造・機能及び操作方法についに掲げる事項について、詳細な知識を有すること。

て、一般的な知識を有すること。

1.露点

1.雰囲気炉

3.添加ガス（添加液）

2.塩浴炉

７）材料の試験で鋼の表面硬さ及び浸炭硬化層深さ測定方法について、一般的な知識を有すること。
８）次に掲げる製品に生じる欠陥について、一般的な知識を有すること。
1.過剰浸炭5.ニッケル触媒

4.アンモニア

6.スーティング・シーズニング

7.キャリアガス流量（滴下剤流量）8.フレームカーテン

9.

脱炭

10.

加炭

11.エンリッチガス

2.スーチング

4.硬化層不足

2.カーボンポテンシャル

3.焼入変形

5.残留オーステナイト

６）加熱装置及び冷却装置に関して、次の事項について、詳細な知識を有すること。
1.炉の有効加熱帯
2.冷却装置の種類、構造、機能及び操作方法
７）材料の試験及び検査に関して、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。
1.火花試験による炭素含有量及び材料の種類の判定
2.鋼の表面硬さ及び浸炭硬化層深さ測定方法
3.鋼の脱炭層深さ測定方法の一般的な内容
4.残留オーステナイトの測定方法
８）次に掲げる製品に生じる欠陥の原因及び防止方法について、詳細な知識を有すること。
1.過剰浸炭2.スーチング

4.焼戻しぜい性
6.硬化層不足

7.粒界酸化9.表面硬さ不足
12.経年変化

3.焼入変形5.浸炭時の結晶粒粗大化
8.はく離

10.深部硬さ不足

13.焼戻し割れ

11.置割れ

14.酸化

15.脱炭

16.残留オーステナイト

17.深部組織不良

９）塩浴熱処理に関して、次に掲げる事項について、詳細な知識を有すること。
1.脱炭及び加炭防止方法
3.塩浴の種類と特徴③部分熱処理(高周波熱処理・炎熱処理)作業③部分熱処理(高周波熱処理・炎熱処理)作業

１）次に掲げる熱処理に関する用語について、初歩的な知

2.予熱（水分の完全除去）

4.異常発生時の処置及び対策③部分熱処理(高周波熱処理・炎熱処理)作業

１）高周波熱処理に関して、次に掲げる事項について、一

１）高周波熱処理に関して、次に掲げる事項について、詳識を有すること。

般的な知識を有すること。

細な知識を有すること。

1.高周波熱処理

2.炎熱処理1.高周波熱処理の目的と特徴

1.高周波熱処理の目的と特徴

２）次に掲げる製品に生じる欠陥について、初歩的な知識

2.次に掲げる誘導加熱の原理

2.高周波焼戻し処理の概要(1)高周波電流の浸透深さ

3.次に掲げる誘導加熱の原理を有すること。
1.焼むら

2.焼割れ

3.溶損

(2)周波数及び表皮効果

3.次に掲げる電源発振装置の種類、特徴及び運転方式(1)高周波電流の浸透深さ(1)電動発電機式

4.次に掲げる電源発振装置の種類、特徴及び運転方式(2)真空管発振機式（電子管）(2)周波数及び表皮効果(3)サイリスタインバータ式(1)電動発電機式(4)トランジスタインバータ式(3)サイリスタインバータ式

4.誘導子の形状及び寸法(4)トランジスタインバータ式

5.水溶液焼入剤の温度及び濃度の調整

5.次に掲げる誘導加熱効果

２）炎熱処理に関して、次に掲げる事項について、一般的(1)電流変成器の構造な知識を有すること。

(4)ブタンガス(2)誘導子の形状及び寸法(3)電流変成器の構造、誘導子の形状及び寸法と誘導

1.次に掲げるガスの性質及び特徴(1)アセチレンガス(2)真空管発振機式（電子管）(2)酸素(5)都市ガス

加熱効果に及ぼす影響(3)プロパンガス

6.急速加熱と変態点のずれ、オーステナイト化の状態(6)プロピレン

及び周波数と焼入れ深さとの関係

2.炎の各部の名称及び概略の温度

7.次に掲げる作業条件の設定

3.次に掲げる事項(1)焼入方法(1)鋼種及び焼入温度(2)予熱の効果(2)誘導子及び加熱条件(3)冷却剤及び冷却速度(4)焼戻し条件(3)鋼種と冷却剤の種類及び冷却速度の選定

8.次に掲げる高周波焼入設備の取扱い(4)加熱温度の目測(1)被熱処理物に応じた発振機の選定

３）前処理作業の過熱防止について、一般的な知識を有す(2)高周波焼入設備の運転及び調整ること。

9.水溶焼入剤の温度、濃度の調整及び冷却性調整方法

４）材料の硬化層深さ測定方法について、一般的な知識を10.被熱処理物への冷却材の噴射方法有すること。

２）炎熱処理に関して、次に掲げる事項について、詳細な

５）次に掲げる製品に生じる欠陥について、一般的な知識知識を有すること。

を有すること。
1.焼むら

2.焼割れ

1.次に掲げるガスの性質及び特徴
3.溶損

4.硬化層不足(1)アセチレンガス

5.置割れ(4)ブタンガス(2)酸素(3)プロパンガス(5)都市ガス(6)プロピレン

2.炎の細部の名称及び概略の温度
3.バーナー及び火口の構造及び特性
4.次に掲げる焼入設備の取扱方法(1)装置の運転及び調整方法(2)被熱処理物に応じた加熱速度の調整(3)被熱処理物に応じた火口、ガス圧及び混合比の調
整5.次に掲げる焼入方法(1)鋼種と焼入温度及び焼入れ深さ(2)予熱の効果(3)鋼種と冷却剤の種類及び冷却速度の選定(4)加熱温度の目測
6.次に掲げる焼戻し法(1)焼戻し温度及び保持時間(2)焼戻し後の冷却方法(3)炎で焼戻す場合の簡易測温法
３）材料の試験及び検査に関して、次の掲げる事項について、詳細な知識を有すること。
1.火花試験による炭素含有量及び材料の種類の判定
2.硬化層深さ測定及び硬化部範囲測定法
４）次に掲げる製品に生じる欠陥の原因及び防止方法について、詳細な知識を有すること。
1.焼むら

2.焼割れ

4.硬化層不足

3.溶損

5.置割れ

4.焼入変形

6.結晶粒の粗大化

7.過熱
実技試験

各作業共通問題

実技試験

実技試験

次の各号に掲げる科目のうち、受検者が選択するいずれか①加工方法の設定・準備作業

次の各号に掲げる科目のうち、受検者が選択するいずれか

一つの科目を選択する。

一つの科目を選択する。

1.簡単な形状の材料について、仕様書との整合ができること。

１

全体熱処理作業１

全体熱処理作業

2.初歩的な製品の確認（数量、加工ロット）ができるこ①加工方法の設定・準備作業と。
②前処理作業1.仕様書との整合ができること。（火花試験による炭素含と。

洗浄作業ができること。

有量及び種別の判定）

2.製品の確認（数量、加工ロット）ができること。

2.段取り作業ができること。

3.初歩的な段取り作業ができること。

3.図面確認ができること。

③加熱・冷却作業及び焼戻し加熱・冷却作業
1.計器を確認し記録することができること。
2.炉内の製品温度を概ね判断できること。（火色試験）①加工方法の設定・準備作業

1.複雑な形状の材料について、仕様書との整合ができるこ

4.初歩的な図面確認ができること。
②前処理作業④後処理作業

4.治具を選定し、治具装着作業ができること。
②前処理作業

1.洗浄作業ができること。

研掃作業ができること。

焼割れ防止作業の注意すべき事項を理解した作業ができる

2.焼割れ防止作業の一般的な流れを理解した作業ができること。

こと。
③加熱・冷却作業及び焼戻し加熱・冷却作業③加熱・冷却作業及び焼戻し加熱・冷却作業

1.計器を確認することで炉の稼働状態を確認し、異常を見

1.計器を確認することで炉の稼働状態を確認できること。

つけたときに、一般的な対処ができること。

2.基本的な操炉作業ができること。

2.操炉作業ができること。

3.炉内の製品温度を判断できること。（火色試験）④後処理作業

3.炉内の製品温度を判断できること。（火色試験）④後処理作業

1.研掃作業ができること。

1.脱脂作業ができること。

2.脱脂作業ができること。

2.防錆作業ができること。

3.防錆作業ができること。
⑤中間検査作業及び加工品検査作業

3.基本的な歪み矯正作業ができること。
⑤中間検査作業及び加工品検査作業

1.外観・割れ確認作業ができること。

1.硬さ試験ができること。

2.簡単な形状の製品について、硬さ試験ができること。

2.浸透探傷・磁粉探傷試験ができること。

3.基本的な浸透探傷・磁粉試験ができること。

3.脱炭層深さ測定作業ができること。

4.基本的な脱炭層深さ測定作業ができること。

4.基本的な変形測定作業ができること。
5.金属組織試験で基本的な組織を判定ができること。
6.基本的な材料試験（引張、衝撃）ができること。
⑥安全衛生
不測の事態に対する初動対処ができること。

２

表面熱処理(浸炭・浸炭窒化・窒化)作業①加工方法の設定・準備作業

２

表面熱処理(浸炭・浸炭窒化・窒化)作業①加工方法の設定・準備作業

1.複雑な形状の材料について、仕様書との整合ができるこ

1.仕様書との整合ができること。（火花試験による炭素量と。

及び種別の判定）

2.製品の確認（数量、加工ロット）ができること。

2.段取り作業ができること。

3.段取り作業ができること。

3.図面確認ができること。

4.初歩的な図面確認ができること。
②前処理作業

4.治具を選定し、治具装着作業ができること。
②前処理作業

1.洗浄作業ができること。

浸炭防止作業の注意すべき事項を理解した作業ができるこ

2.浸炭防止作業の一般的な流れを理解した作業ができること。

と。
③加熱・冷却作業及び焼戻し加熱・冷却作業③加熱・冷却作業及び焼戻し加熱・冷却作業

1.計器を確認することで炉の稼働状態を確認し、異常を見

1.計器を確認することで炉の稼働状態を確認できること。

つけたときに、初歩的な対処ができること。

2.基本的な操炉作業ができること。

2.操炉作業ができること。

3.炉内の製品温度を判断できること。（火色試験）④後処理作業

3.炉内の製品温度を判断できること。（火色試験）④後処理作業

1.研掃作業ができること。

1.脱脂作業ができること。

2.脱脂作業ができること。

2.防錆作業ができること。

3.防錆作業ができること。
⑤中間検査作業及び加工品検査作業

3.基本的な歪み矯正作業ができること。
⑤中間検査作業及び加工品検査作業

1.外観・割れ確認作業ができること。

1.硬さ試験ができること。

2.簡単な形状の製品について、硬さ試験ができること。

2.浸透探傷・磁粉探傷試験ができること。

3.基本的な浸透探傷・磁粉試験ができること。

3.浸炭硬化層深さ測定作業ができること。

4.基本的な浸炭硬化層深さ測定作業ができること。

4.基本的な変形測定作業ができること。
5.金属組織試験で基本的な組織を判定ができること。
6.基本的な材料試験（引張、衝撃）ができること。
⑥安全衛生
不測の事態に対する初動対処ができること。

３

部分熱処理(高周波熱処理・炎熱処理)作業①加工方法の設定・準備作業
1.複雑な形状の材料について、仕様書との整合ができること。

３

部分熱処理(高周波熱処理・炎熱処理)作業①加工方法の設定・準備作業
1.仕様書との整合ができること。（火花試験による炭素量
及び種別の判定）

2.製品の確認（数量、加工ロット）ができること。

2.段取り作業ができること。

3.段取り作業ができること。

3.図面確認ができること。

4.初歩的な図面確認ができること。

4.治具を選定し、治具装着作業ができること。

②前処理作業
1.洗浄作業ができること。
2.過熱防止作業の一般的な流れを理解した作業ができること。
③加熱・冷却作業及び焼戻し加熱・冷却作業
1.計器を確認することで炉の稼働状態を確認できること。
2.基本的な操炉作業ができること。
3.炉内の製品温度を判断できること。（火色試験）④後処理作業②前処理作業
過熱防止作業の注意すべき事項を理解した作業ができること。
③加熱・冷却作業及び焼戻し加熱・冷却作業
1.計器を確認することで炉の稼働状態を確認し、異常を見つけたときに、初歩的な対処ができること。
2.操炉作業ができること。
3.炉内の製品温度を判断できること。（火色試験）④後処理作業

1.研掃作業ができること。

1.脱脂作業ができること。

2.脱脂作業ができること。

2.防錆作業ができること。

3.防錆作業ができること。
⑤中間検査作業及び加工品検査作業

3.基本的な歪み矯正作業ができること。
⑤中間検査作業及び加工品検査作業

1.外観・割れ確認作業ができること。

1.硬さ試験ができること。

2.簡単な形状の製品について、硬さ試験ができること。

2.浸透探傷・磁粉探傷試験ができること。

3.基本的な浸透探傷・磁粉試験ができること。

3.硬化層深さ測定作業ができること。

4.基本的な硬化層深さ測定作業ができること。

4.基本的な変形測定作業ができること。
5.金属組織試験で基本的な組織を判定ができること。
6.基本的な材料試験（引張、衝撃）ができること。
⑥安全衛生
不測の事態に対する初動対処ができること。