環境経営レポート
（対象期間

作成日

2022年9月～2023年8月）

2023年11月10日

株式会社 アプリス

ご挨拶
株式会社アプリスは1962年創業以来、食品パッケージにおけるリーディング
カンパニーとして、独自の多層技術を活かした高機能製品を開発・提供し、着実に地歩を固めてまいりました。また、"食"の明日を切り拓くことを自らの使命と考え、その実現の為、日々弛まぬ努力を続けてまいりました。
企業活動は環境にも与える影響が大きい事を受け止め、次頁の環境方針を基に環境活動を展開し、地球環境に優しい企業として環境への配慮も企業活動の大きな役割として捉え新たな一歩を歩み出しました。
以下、「環境経営レポート」としての取り組みをまとめましたので、私たちの取り組みをご高覧の上、ご指導、ご指摘をいただき次の環境活動に生かして行きたいと存じます。

株式会社 アプリス
代表取締役社長
秋元 裕滋

目 次
ご挨拶

・・・ P1

1. 環境経営方針

・・・ P2

2. 事業活動の概要

・・・ P3

3. エコアクション２１推進組織図・・・ P5

4. 環境目標とその実績

・・・ P8

5. 環境活動計画の取組みと評価

・・・ P11

6. 代表者による全体評価と見直しの結果

・・・ P14

7. 環境関連法規制の遵守
8. 環境活動の例

・・・ P1511．環境経営方針

環境経営方針< 基本理念 >私たちは、環境問題への取り組みが、人類共通の課題のひとつと認識し、本業である容器製造業を通じて、人間と自然が共生できる環境の創造と
持続的発展が可能な社会造りに貢献いたします。

< 基本方針 >環境保全活動を推進するにあたり、以下に主な活動項目を掲げて取組みます。
１．当社の本業である、食品容器の成形・加飾から物流工程までの各領域において、技術的・経済的な事情を考慮の上、環境負荷の低減に努めます。
①二酸化炭素排出量削減のため、使用電力削減・使用資材の削減・廃棄物の単純焼却の削減に努めます。
②事業活動で発生する廃棄物は、発生を抑制するとともに再使用、再利用の向上に努めます。
③水資源の有効利用の為、節水に努めます。

２．環境活動の継続的改善を推進するにあたり、環境目標・環境活動計画を策定し取組みます。
策定して目標・活動計画は定期的にあるいは必要に応じて見直し、継続的な改善に努めます。

３．環境関連法・規制及びその他要求事項を遵守し、環境負荷の低減、環境汚染の防止に努めます。

４．環境方針は、全ての従業員に周知するとともに、環境教育を行い社員の環境に関する意識の向上を図ります。

５．環境管理に関する情報は、社内外に公表し、地域社会とのコミュニケーションを図ります。

改定日２０２０ 年

８月

２１ 日

株式会社 アプリス
代表取締役社長

2秋元 裕滋

２．事業活動の概要
1． 事業者及び代表者名
株式会社 アプリス
代表取締役社長 秋元 裕滋
2．所在地〒180-0006 東京都武蔵野市中町１－１５－５
三鷹高木ビル６階
3．環境保全関係の責任者及び担当者連絡先
代表責任者： 代表取締役社長 秋元 裕滋

副責任者
副責任者

： 製造本部長兼関東工場長： 九州工場長

関東工場 環境管理責任者 ： 関東工場 関東総務課課長
関東工場 担当 ： ＥＡ２１事務局 保全課
TEL ： 027-269-3831
FAX ： 027-269-3834
九州工場・九州営業部 環境管理責任者 ： 九州工場 製造部 技術担当課長
九州工場 担当 ： ＥＡ２１事務局 総務課
TEL ： 0948-23-0238
FAX ： 0948-29-8547
本社・関西営業部 環境管理責任者 ： 東京総務課課長
本社・関西営業部 担当 ： ＥＡ２１事務局 総務課
TEL ： 0422-60-3110
FAX ： 0422-60-3115
4．対象範囲関東工場
群馬県前橋市五代町680-2 芳賀東部工業団地内
九州工場・九州営業部
福岡県飯塚市大字幸袋720-2
本社(営業本部・管理本部)
東京都武蔵野市中町1-15-5 三鷹高木ビル６階
関西営業部
大阪府大阪市淀川区宮原3-5-24 新大阪第一生命ビル４階
3

5．レポートの対象期間
２０２２年９月度～２０２３年８月度の活動

6．事業の内容
熱可塑性樹脂一般の真空・圧空成形品の製造販売
インジェクション製品の製造販売
7．事業規模
関東工場
活動規模

単位

２０２１年度（９～８月度）

２０２２年度（９～８月度）

主要製品生産量

百万個

3815

3877

従業員数

人

578

597

延べ床面積

㎡

49,86349,863

活動規模

単位

２０２１年度（９～８月度）

２０２２年度（９～８月度）

主要製品生産量

百万個

1,457

1,403

従業員数

人

192

190

延べ床面積

㎡

14,31014,310活動規模

単位

２０２１年度（９～８月度）

２０２２年度（９～８月度）

主要製品生産量

百万個

従業員数

人

54

54

延べ床面積

㎡

622

622

2020年度

2021年度

2022年度九州工場

本社・関西営業部

８．全社の主な環境負荷
25,637.0

27,010.0

26,840.4

廃棄物排出量(t)

625.9

718.0

759.4

水資源投入量(m3)61,111

63,30363,199二酸化炭素排出量(t-CO2)4３．エコアクション２１推進組織図 (関東工場)（2014年10月7日 作成）（2019年2月1日 変更）【最高責任者】【内部監査員】【環境委員会】（月１回開催）【環境管理責任者】

第1・第2・第3・第4製造部
保全部
環境委員

【事務局】

以下、関東工場担当
品質保証統括部・技術統括部
SCM本部・管理本部
環境委員

職名

役割

最高責任者
①環境管理責任者をはじめ、必要な責任者を任命する。該当責任者には、現在の責務に関わりなく、兼任で責任と権限を明示する。
②エコアクション21の構築・運用･維持に必要な経営諸資源（人材・資金・機器・設備・技術・技能を含む）を準備する。
③環境方針を制定する。
④エコアクション21の構築･運用に関する情報を収集し、環境方針・
環境目標をはじめシステム全体の見直しを行い、必要に応じ改訂を指示する。
環境管理責任者①エコアクション21に関する経営諸資源の合理的･効果的な運用を図り、目的を達成するために環境委員会を運営する。
②エコアクション21の構築と運用を円滑に行い、最高責任者による見直しのための情報として、構築･運用に関する情報を最高責任者に提供する。
事務局
事務局として、環境管理責任者を補佐し、エコアクション21に関する実務全般を所管する。
内部監査員

事業年度終了後、速やかに監査を実施し、最高責任者
及び環境管理責任者に結果を報告する。

環境委員会

最高責任者･環境管理責任者･事務局･部門長で構成し、月1回環境管理(安全衛生会議・省エネ 責任者が召集する。環境目標の設定、環境活動計画の策定及び進捗
進捗会議と兼ねて実施 管理について協議する。環境管理責任者が必要と認めた者は出席するする)ことができる。
5３．エコアクション２１推進組織図 (九州工場)（2017年8月21日 作成）（2023年5月16日 変更）【最高責任者】【内部監査員】【環境委員会】（月１回開催）【環境管理責任者】

製造部
保全課
環境委員

【事務局】

以下、九州工場担当
品質保証統括部・技術統括部
SCM本部・管理本部、九州営業部、
環境委員

職名

役割

最高責任者
①環境管理責任者をはじめ、必要な責任者を任命する。該当責任者には、現在の責務に関わりなく、兼任で責任と権限を明示する。
②エコアクション21の構築・運用･維持に必要な経営諸資源（人材・資金・機器・設備・技術・技能を含む）を準備する。
③エコアクション21の構築･運用に関する情報を収集し、環境目標をはじめシステム全体の見直しを行い、必要に応じ改訂を指示する。
環境管理責任者①エコアクション21に関する経営諸資源の合理的･効果的な運用を図り、目的を達成するために環境委員会を運営する。
②エコアクション21の構築と運用を円滑に行い、最高責任者による見直しのための情報として、構築･運用に関する情報を最高責任者に提供する。
事務局①事務局として、環境管理責任者を補佐し、エコアクション21に関する実務全般を所管する。
内部監査員

事業年度終了後、速やかに監査を実施し、最高責任者及び環境管理責任者に結果を報告する。

環境委員会

最高責任者･環境管理責任者･事務局･部門長で構成し、月1回環境管理責任者が召集する。環境目標の設定、環境活動計画の策定及び進捗(安全衛生委員会と兼管理について協議する。環境管理責任者が必要と認めた者は出席する
ねて実施する)ことができる。
6３．エコアクション２１推進組織図 (東京本社・関西営業部)（2019年12月20日 作成）（2022年5月6日 更新）【最高責任者】【環境委員会】（年4回開催）【環境管理責任者】

以下、本社担当
営業本部・SCM本部・
品質保証本部・管理本部
環境委員

【事務局】

以下、関西営業部担当
環境委員

職名

役割

最高責任者
①環境管理責任者をはじめ、必要な責任者を任命する。該当責任者には、現在の責務に関わりなく、兼任で責任と権限を明示する。
②エコアクション21の構築・運用･維持に必要な経営諸資源（人材・資金・機器・設備・技術・技能を含む）を準備する。
③エコアクション21の構築･運用に関する情報を収集し、環境方針・
環境目標をはじめシステム全体の見直しを行い、必要に応じ改訂を指示する。
環境管理責任者①エコアクション21に関する経営諸資源の合理的･効果的な運用を図り、目的を達成するために環境委員会を運営する。
②エコアクション21の構築と運用を円滑に行い、最高責任者による見直しのための情報として、構築･運用に関する情報を最高責任者に提供する。
事務局
事務局として、環境管理責任者を補佐し、エコアクション21に関する実務全般を所管する。
環境委員会

最高責任者･環境管理責任者･事務局･部門長で構成し、年4回環境管理(安全衛生会議・省エネ 責任者が召集する。
進捗会議と兼ねて実施す 環境目標の設定、環境活動計画の策定及び進捗管理について協議する。
る)
環境管理責任者が必要と認めた者は出席することができる。

7

４．環境目標とその実績 (関東工場)
関東工場に於ける２０２１年度(2021/8/21～2022/8/20)の環境負荷実績を把握し、２０２２年度～２０２４年度迄の目標を下記の通り定め活動を開始しました。
1．主要な環境目標と環境負荷・実績

環境目標

基準年

今年度

2021年度

2022年度

実績

目標

中長期目標

実績

2023年度

2024年度

目標

目標

環境活動計画実施事項①空調温度適正化・表示①生産量１００万個当たりの二酸化炭素排出量の削減(t/百万個)

5.69

2021年度
実績に対して
0.5%減
5.66②照明・PC電源不要時のOFFの推進○
5.58

2021年度 2021年度
実績に対して 実績に対して ③エアコン清掃の実施
1.0%減
1.5％減
④電力量の集計・分析⑤ガソリン等燃料の集計①分別ルールの徹底②生産量１００万個当たりの廃棄物排出量の削減(t/百万個)0.138

2021年度
実績に対して
0.5%減
0.137

×
0.151

2021年度 2021年度 ②廃棄物置場の整備実績に対して 実績に対して1.0%減
1.5％減 ③廃棄物の削減・資源化④廃棄物排出量の集計③生産量１００万個当たりの水資源投入量の削減(㎥/百万個)

11.7

2021年度
実績に対して
0.5%減
11.6①毎月のメータの確認(漏水防止)
×11.9

2021年度 2021年度
実績に対して 実績に対して ②節水表示(手洗い場・トイレ)
1.0%減
1.5％減
③クーリングタワーの薬剤管理①材料ロスの削減④本業に関する目標―①標準材料①標準材料 ①標準材料 ②ファンクション率の向上
ロス率以内 ①材料ロス× ロス率以内 ロス率以内②前年実績 ②ファンクショ ②前年実績 ②前年実績 ③目標達成・進捗状況の確認より向上させン率×より向上させ より向上させる
る
る※購入電力の排出係数は、０．４５５kg-CO2/kwhを使用しています（R2.1.7環境省・経済産業省公表 東京電力エナジーパートナー 調整後排出係数）※化学物質の使用はありません8４．環境目標とその実績 (九州工場)
九州工場に於ける2021年度(2021/8/21～2022/8/20)の環境負荷実績を把握し、2022年度～2024年度迄の目標を下記の通り定め活動を開始しました。
1．主要な環境目標と環境負荷・実績

環境目標

基準値

今年度目標・実績

中長期目標

2021年度

2022年度

2023年度 2024年度

実績

目標

実績

目標

環境活動計画実施事項

目標①空調温度適正化、フィルター定期清掃②ＤＭ電力抑制適正化（エアコン電力抑制）①生産量１００万個当たりの二酸化炭素排出量の削減(t/百万個)

4.89

2021年度
実績に対し
て1％削減

×
5.01

2021年度
実績に対して2％削減

2021年度
実績に対して3％削減③圧縮エア消費量削減④電力量の集計・分析⑤ガソリン等燃料の集計⑥ｼｰﾄ第一工場受電室ﾄﾗﾝｽ更新（ﾄｯﾌﾟﾗﾝﾅｰ）①分別ルールの徹底②生産量１００万個当たりの廃棄物
排出量の削減(kg/百万個)

126

2021年度
実績に対し
て1％削減

○
120

2021年度
実績に対して2％削減

2021年度
実績に対して3％削減②廃棄物置場の整備③廃棄物の削減・資源化④廃棄物排出量の集計①水道メータの日々確認(漏水早期発見)③生産量１００万個当たりの水資源投入量の削減(㎥/百万個)12.5

2021年度
実績に対し
て1％削減

○
11.8

2021年度
実績に対して2％削減

2021年度
実績に対して3％削減②節水啓蒙活動（継続）③クーリングタワーの薬剤管理（継続）④クーリングタワー供給水ボールタップ定期交換⑤クーリングタワー排水の視える化①材料ロスの削減①材料ロス：
標準ロス率以下④本業に関する目標―①材料ロス：
成・印・シ (未達）

①材料ロス：
標準ロス率以下①材料ロス：
標準ロス率以下②ファンクション率の向上③目標達成・進捗状況の確認②ファンクション②ファンクション ②ファンクション②ファンクション
率：前年対比率：前年対比 率：前年対比
率：成・印・シ
で向上を目指で向上を目指 で向上を目指
（未達）
す
す
す

※ 購入電力の二酸化炭素 調整後排出係数は、0.479kg-CO2/kWhを使用しています（2020年度・九州電力）※化学物質の使用はありません9

４．環境目標とその実績 (東京本社・関西営業部)
1．主要な環境目標と環境負荷・実績

環境目標

2021年度
実績

2022年度目標

2023年度

実績

目標

2024年度目標

環境活動計画実施事項①空調温度適正化・表示①年間あたり二酸化
炭素排出量の削減(t)②照明・PC電源不要時のＯＦＦの推進
126.8

前年比で
1%削減

〇
108.9

前年比で
1%削減

前年比で
1%削減

③エアコン清掃の実施④電力量の集計・分析⑤ガソリン等燃料の集計①分別ルールの徹底②年間あたり産業廃
棄物排出量の削減
(kg)

7,454

前年比で
1%削減

〇
6,792

前年比で
1%削減

前年比で
1%削減

②廃棄物置場の整備③廃棄物の削減・資源化④廃棄物排出量の集計①毎月の使用量の確認③年間あたり水資源
投入量の削減(㎡)

349

前年比で
1%削減

-

購入品リストによるグリーン購入の
推進

×
443

前年比で
1%削減

-

購入品リストによるグリーン購
入の推進

前年比で
1%削減

②節水啓蒙活動①購入品の調査④グリーン購入の推進

購入品リストによるグリーン購入の ②グリーン購入品の選定
推進③グリーン購入品の導入①業務効率化とその支援②目標達成状況・進捗状況の確認⑤本業に関する目標-

業務効率化とその支援-

業務効率化とその支援※ 購入電力の排出係数は、基準年に合わせ以下の値を使用しています
本社：0.455kg-CO2（R2年用・東京電力EP調整後排出係数）
関西：0.334kg-CO2（R2年用・関西電力調整後排出係数）10

業務効率化とその支援
新素材の検討５．環境活動計画の取組みと評価 (関東工場)＊２０２２年度(202２年9月～202３年8月)の活動の取組みと評価をしております。

活動計画・達成状況
1．二酸化炭素排出量の削減『目標』
2021年度に対して0.5%減
目標の達成状況：1.9%減少→○

環境活動計画の取組み結果の評価
・電力及びエアー使用量の見える化の推進
・第二工場,第四工場印刷ラインUV装置改善
・第三シュリンクエアー消費量削減改造等の省エネ対策
・前年度操業を開始した第五工場の安定稼働等により生産効率が前年比でアップし、目標を達成出来た
次年度への取組内容
・本業部分の稼働効率の向上
・待機電力の更なる削減
・太陽光発電設備等エネ設備の積極的投資

2．廃棄物排出量の削減『目標』
2021年度に対して0.5%減
目標の達成状況：9.4％増加→×

・廃棄物の分別による資源化の推進
・成形材材料ロスの削減改善
・使用済み鉛蓄電池のリサイクル化
・新製品開発に伴うテスト時間増等の影響で、目標を達成できなかった
次年度への取組内容
・生産稼働の安定化を推進
・リサイクル装置能力アップ
・第一工場リサイクル設備の本格稼働

3．水資源投入量の削減『目標』
2021年度に対して0.5%減

・毎月水道メーターの確認を実施
・冷却水の薬剤投与による濃度管理を実施
寒波による水道管破裂の多発や第五工場クーリングタワー詰まりなどの影響で目標を達成できなかった

目標の達成状況：1.7%増加→×
次年度への取組内容
・引き続き生産効率アップと節水活動を進める
・工場別水使用量の見える化推進
・第五工場クーリングタワー詰まり対策
4．本業に関する目標『目標』
材料ロスの削減とファンクション率の向上

原料供給不足による変更テストの増加、及び第二工場や第四工場の新規ライン導入工事等の影響で、材料ロス・ファンクション率共に目標を達成できなかった
次年度への取組内容

目標の達成状況： ×・新規ラインを安定稼働させて生産効率を上げることにより、材料ロスの削減、及びファンクション率の向上を図る

11

５．環境活動計画の取組みと評価 (九州工場)＊２０２２年度(202２年9月～202３年8月)の活動の取組みと評価をしております。

活動計画・達成状況
1．二酸化炭素排出量の削減『目標』
2021年度に対し、1％削減
目標達成状況：2.4%増加 ×

環境活動計画の取組み結果の評価
・エアコン温度の適正化は各部署で定着
・シート第一工場受電室トランスをトップランナートランスに更新
昨年からの原材料不足による基材変更の生産ロスが長期化した。また生産減による電力効率悪化（設備待機電力増、場内エアコン非効率）、猛暑による空調電力消費増となり、二酸化炭素排出量増となった。

次年次への取組内容
ＤＭ電力抑制装置適正化（継続）、工場受電設備更新（高効率トランスへの更新）、高効率エアコンへの設備更新、本業の稼働率アップ

2．廃棄物排出量の削減『目標』

・廃棄物の分別による資源化推進（継続）・廃プラスチックパレットの無償引取（再資源化）
・社内不良品リサイクル化推進のため、床落下カップ廃棄により一般ごみ増

2021年度に対し、1％削減
目標達成状況：5.2％削減 ○次年次への取組内容
・本業の良品率アップ
・廃棄物分別化による資源化推進
3．水資源投入量の削減『目標』

・水道メーターチェックによる漏水の早期発見（継続）・国外消火栓漏水、事務棟2F男子トイレ漏水により使用量増加
・クーリングタワー排水の視える化

2021年度に対し、1％削減
目標達成状況：6.0％削減 ○次年次への取組内容
・近年増加傾向にあるので引き続き水使用量データ分析
・日常クーリングタワー排水チェック
4．本業に関する目標『目標』
材料ロスの削減とファンクション率の向上
目標の達成状況： ×・成形、印刷、シートとも個別に改善活動実施
材料ロス、ファンクション共に成形・印刷・シート目標未達。
上半期機能性特殊樹脂不足対応での材料・時間ロスが大きく影響。下半期には一定の復調が成形・シートでは得られたが、印刷にて下方傾向となり、改善が求められる。

次年次への取組内容
・材料ロス削減、ファンクション率改善活動継続実施
・人材育成活性化12５．環境活動計画の取組みと評価 (東京本社・関西営業部)＊２０２２年度(202２年9月～202３年8月)の活動の取組みと評価をしております。

活動計画・達成状況
1．二酸化炭素排出量の削減『目標』
2021年度に対し、1%削減

環境活動計画の取組み結果の評価
・エアコン温度の適正化・表示・電力量の月次グラフ化
エアコンのこまめなON・OFFや使用していない部屋の換気方法の変更等の適正化を図り電力使用量の削減に繋げられた。

目標の達成状況：14.1%削減

次年次への取組内容
・エアコン設定温度管理
・換気・空調の効率化
2．廃棄物排出量の削減『目標』
2021年度に対し、1%削減
目標の達成状況：8.9%削減

・廃棄物置場の分別ルール徹底
・廃棄物排出量の集計
工場への移動制限が緩和され、ある程度まとまったサンプル・試作品は処分を依頼することができた。その他定期的な整理を実施し廃棄物に関しての啓蒙活動を継続。

次年次への取組内容
・廃棄物削減についての啓蒙活動
・再利用可能なものの活用、什器等の売却対応

3．水資源投入量の削減『目標』
2021年度に対し、1%削減

・月次使用料の確認・グラフ化
・節水啓蒙活動
年間を通して原則出社となり使用量が増加。感染症対策のため節水については注意喚起程度の活動。

目標の達成状況：26.9%増加

次年次への取組内容
・節水啓蒙活動13

６．代表者による全体評価と見直しの結果
基本方針の取り組み結果および全体評価については以下の通りです。
・二酸化炭素排出量削減
関東工場は前年度操業を開始した第五工場の安定稼働により生産効率がアップしたことで生産量あたりのCO2排出量削減に繋げられ目標達成。九州工場は基材変更による生産ロスの影響や生産減による電力効率の悪化が見られ前年比でCO２排出量が増加となりました。本社・関西営業部は空調の効率化により電力使用量の削減に繋がりました。
・廃棄物排出量削減
関東工場は資源化の推進、ロス削減の取り組みに加え前年度ロスの多かったアイテムが無くなりましたが、新製品開発に伴うテスト時間増等の影響で目標未達となりました。九州工場は廃棄物分別による資源化の促進・廃プラパレットの引取等により削減目標を達成。本社でも分別ルールの徹底等、廃棄する際にも工夫することで排出量の削減に繋がりました。
・水資源投入量削減
関東工場は寒波による水道管破損が多発したことや第五工場クーリングタワー詰まり等が発生し目標未達となりました。九州工場は消火栓やトイレの漏水が発生したもののメーターチェックによる漏水の早期発見やクーリングタワー排水の視える化等の工夫により削減目標を達成。
本社では年間を通しての出社対応に切り替わったことにより使用量が増加しました。
今期においては引き続き原料供給不足の対応による生産ロスの影響が残る中で、関東工場第五工場の安定稼働による生産効率のアップ
等、改善傾向も見られました。年度として材料ロス・ファンクション率の目標は未達成にはなりましたが、生産量100万個あたりのCO2排出量
は全社前年実績比でほぼ同等の水準に抑えることができました。
次年度以降も稼働率向上への取り組みと省エネ設備の積極的投資によるCO2排出量の削減、材料ロスの削減、廃棄物の資源化を中心に改善活動を推進し、本業を通して環境負荷低減に寄与できるよう邁進してまいります。
環境経営目標及び環境経営計画、実施体制については変更せず次年度も継続します。

７．環境関連法規制の遵守
1．当社に適用となる主な環境関連法規
法規制等の名称

届出報告義務許可・記録等

対象

遵守状況

騒音規制法

ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ等

設置届・環境計量証明

○

振動規制法

ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ等

設置届・環境計量証明○

フロン排出抑制法

第一種特定製品 各種点検表、チェックシート等

○

工場立地法

緑地面積等

建築確認申請書等○

消防法

消防用設備等防火管理者の選任・消防点検等○

群馬県地球温暖化防止条例

関東工場

排出削減計画・報告書等○

群馬県の生活環境を保全する条例

ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ等

設置届○

福岡県公害防止等生活環境の保全に関する条例

ｸｰﾘﾝｸﾞﾀﾜｰ

設置届○

プラスチック資源循環法

関東・九州工場排出抑制と再資源化○

廃棄物の処理及び清掃に関する法律

産業廃棄物

マニュフェスト・業者との契約書等○

エネルギーの使用の合理化に関する法律

関東・九州工場

定期報告・中長期計画書○

2．環境関連法規への違反、訴訟等の有無
環境関連法規遵守の確認をし、環境関連法規への違反はありません。
尚、関係当局から違反等の指摘は過去5年間ありません。
14

環境活動の例■廃プラスチックのリサイクル（廃棄物の削減・資源化）
端材のリペレット

不良カップの粉砕

シュリンクラベルの分離■太陽光発電設備
関東工場 （450kw）

九州工場 （955kw）

太陽光発電量は家庭用発電量の300倍、CO2抑制量は杉の木換算で35,000本/年■ 構内、駐車場の巡回清掃活動（安全衛生環境会議で月例報告）■ 使用電力量の月別計測と分析■ 新入社員教育（4月）■ 「ｅｃｏ検定（環境社会検定試験）」受検支援・・・累計合格者 68名（2023年8月現在)■ エコアクション21認証取得（2016年～）■ 「株式会社アールプラスジャパン」 への資本参加（2020年～）■ 「CLOMA」 会員（2021年～）■ 環境配慮容器の開発
・植物由来のバイオマスプラスチック使用
・バイオマスマーク取得
・プラスチックと紙器の複合素材
・バイオマスインクの使用など
15