令和５年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術移転事業のうち海外派遣研修業務（インドネシア）

委託業務報告書

令和６年２月

独立行政法人 エネルギー・金属鉱物資源機構
委託先： 釧路コールマイン株式会社

本報告書の内容を公表する際は、予め独立行
政法人 エネルギー・金属鉱物資源機構石炭開発部の許可を受けて下さい。
電話 03-6758-8002

要約
事業件名
令和 5 年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術高度化事業のうち海外派遣研修業
務（インドネシア）
我が国における石炭資源の安定的な供給の確保に資するため、海外産炭国に対する石炭生産・保安に必要な技術に関する研修事業を実施する。
このため、露天掘りから坑内掘りへ移行、坑内採掘箇所の深部化・奥部化の進行が見込まれている中国、ベトナム、インドネシア等へ我が国の炭鉱技術者を派遣し、相手国の炭鉱技術者等に対し、我が国の優れた炭鉱技術の海外移転を行う研修事業を実施する。
インドネシアの炭鉱、研修センターおよび鉱山系大学等へ我が国の炭鉱技術者等を派遣し、インドネシアの炭鉱技術者を対象として研修を実施することにより日本の炭鉱技術を移転した。
インドネシアでは、東カリマンタン州および西スマトラ州の炭鉱、政府機関および鉱山系大学等で研修を実施し、3,350 名に日本の炭鉱技術を移転した。グルバン・ダヤ・マ
ンディリ(GDM)炭鉱およびアライド・インド・コール･ジャヤ(AICJ)炭鉱では、採鉱技術、運搬技術、機電技術、保安技術、炭鉱開発技術および選炭技術等の研修を行い、選炭環境
保安普及促進チームは、選炭技術および保安技術の移転に重点を置き政府機関および鉱山系大学等で、選炭および保安技術等の研修を実施した。
本事業により、インドネシアに日本の坑内掘炭鉱技術が移転された。結果的に、研修生や幹部のレベルアップ、保安に対する意識改革がみられ、炭鉱の生産性の向上、保守管理の改善および保安の向上が期待される。

Summary
Title:

Project for Overseas Dispatch Training Program for the Advancement of the Coal
Mining and Safety Technology in the Coal Producing Countries (the Training
Project on Coal Mining Technology) for FY 2023 (Indonesia)

In order to contribute to ensure sustainable coal supply to Japan, the training programon coal mining technologies necessary for safe and stable coal production is planned to
conduct in overseas coal producing countries.
For those countries such as China, Indonesia and Vietnam in which coal mining area
is shifting from the surface to underground and from shallower area to deeper area inunderground, Japanese mining engineers is planned to be dispatched to carryout training
and to transfer Japan's superior coal mining technology.
In this project, Japanese mining engineers were dispatched to coal mines, training
centers and Universities (mining faculties) etc. in Indonesia to carryout training for theengineers of those countries and the technology transfer had been completed successfully.
In Indonesia, the trainings were implemented at coal mines, government organizations,
universities (mining faculties) and others in East Kalimantan province and South Sumatra
province. As the results, the Japanese coal mine technology had been transferred to 3,350
participants. At Gerbang Daya Mandiri (GDM) coal mine and Allied Indo Coal Jaya (AICJ)
coal mine, the training on mining technology, transportation technology, mechanical &electrical technologies, safety technology, coal mine development technology, coalpreparation technology and others were implemented. The team for Dissemination of Coal
Preparation, Environment Protection and Mine Safety Technology by stressing on Coal
Preparation Technology and Safety Technology transfer implemented the training on coalpreparation and safety technology at government organizations, universities (mining
faculties) and others.
The results had led to a wider transfer of Japanese underground coal mine technology
to Indonesia, and to an improvement of the ability level of the trainees and managers andimproved a safety awareness and had greatly contributed to enhancing coal mine
productivity as well as improving maintenance management and upgrading safety.

目

次

Ⅰ

事業の概要 ······························································· 2
1. 事業件名
2. 事業の目的および内容
3. 事業の実施方法

Ⅱ事業の実施結果 ··························································· 2
1. インドネシアにおける研修 ············································· 2
1.1 東カリマンタンチーム ············································ 4
1.1.1 研修実施炭鉱の概要 ·········································· 4
1.1.2 研修項目別事業実績 ········································· 11
1.1.3 研修結果 ··················································· 38
1.2 西スマトラチーム ··············································· 39
1.2.1 研修実施炭鉱の概要 ········································· 39
1.2.2 研修項目別事業実績 ········································· 46
1.2.3 研修結果 ··················································· 81
1.2.4 短期指導員 ················································· 82
1.3 選炭環境保安技術普及促進チーム ································· 87
1.3.1 研修箇所別事業実績 ········································· 90
1.3.2 研修結果 ·················································· 143
1.3.3 短期指導員 ················································ 144
2.

Ⅲ

技術移転状況 ······················································· 152
2.1 評価方法 ······················································ 152
2.2 評価結果 ······················································ 152

まとめ ································································· 1661

Ⅰ 事業の概要
1. 事業件名
令和 5 年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術移転事業のうち海外派遣研修業務（インドネシア）
2. 事業の目的および内容（１）事業の目的
本事業は、海外産炭国に対して、我が国の優れた石炭生産・保安技術を移転することで、我が国における石炭資源の安定的な供給確保に繋げることを目的とする。
（２）事業の内容
本事業の対象国であるインドネシアでは、今後、露天掘りから坑内掘りへの移行が見込まれており、我が国の炭鉱技術者等をインドネシアに指導員として派遣し、現地炭鉱技術者等を対象として技術移転を進めることで、インドネシアにおける安定的な石炭生産に繋げる。
研修では、東カリマンタン州のグルバン・ダヤ・マンディリ(GDM)炭鉱および西スマトラ州のアライド・インド・コール･ジャヤ(AICJ)炭鉱を現地指導場所として、採鉱技術、運搬技術、機電技術、保安技術、炭鉱開発技術および選炭技術等の研修を実施するとともに、行政機関の職員や鉱山系大学等の学生に対して、セミナー方式での保安技術等の研修を実施する。
また、本事業にかかる研修生に対して適切な動機付けが出来たかなど、インド
ネシア側の評価を確認する。
１）インドネシアとの調整および研修サイトの選定に係る業務
派遣研修内容、規模、期間、研修サイトの選定について相手国との調整に係る業務を実施する。
２）研修準備に係る業務研修に用いる研修テキスト･資料を作成する。
３）インドネシアでの現地指導業務
炭鉱技術者等を対象とした現地指導を実施する。
（３）実施期間： 令和５年４月３日～令和６年２月２９日

Ⅱ 事業の実施結果
1. インドネシアにおける研修
本年度は、東カリマンタンチーム、西スマトラチーム、選炭環境保安技術普及・促進チ
ームの３チームに分かれて、インドネシア国内にて研修を実施。
2

GDM 炭鉱＝Gerbang Daya Mandiri（グルバン･ダヤ･マンディリ）炭鉱
AICJ 炭鉱＝Allied Indo Coal Jaya（アライド･インド･コール･ジャヤ）炭鉱

3

1.1 東カリマンタンチーム
HRDCGMC（Human Resources Development Center for Geology, Mineral and Coal：地質・鉱物・石炭人材開発センター）（以下、HRDCGMC として記載）が東カリマンタン地区の研修場所として選定した、グルバン・ダヤ・マンディリ（GDM）炭鉱において、研修を実施した。
1.1.1 研修実施炭鉱の概要
東カリマンタンチームが研修を実施した GDM 炭鉱は、東カリマンタン州クタイ・カルタ
ネガラ県テンガロン・スブラン郡に位置し、サマリンダ市から北北西約 15km のところにある。鉱区面積は 1,758 ヘクタールで、マハカム河の積込港よりサマリンダ沖の外洋積込ポ
イント（Muara Jawa）までのバージ輸送距離は 120Km（マハカム河沿いの炭鉱の中でもバージ輸送距離は短い）と、良好な位置条件を有する。図 1.1-1 に GDM 炭鉱位置を示す。

図 1.1-1 GDM 炭鉱位置図（出所：各種情報より KCM 作成）

2001 年に設立され、2007 年に ABK（PT.ANUGERAH BARA KALTIM）グループに入った。2008
年 9 月から開発に着手し、2009 年 1 月に積込港（積込能力：800t/h）および石炭破砕設備（破砕能力：400t/h）を、2009 年 6 月に石炭運搬道路（幅：10m、総距離：5Km）を完成させ、2009 年 9 月に剝土作業に掛かり、10 月より露天掘りによる生産を開始。以来、2013 年
5 月まで生産していたが、石炭価格が下がったため、露天掘り採掘を休止した。その後2017 年より生産を再開している。
坑内掘り開発の沿革については、まず、2014 年 1 月に露天掘り採掘跡ハイウォールに鋼枠を施枠して脚下をコンクリートで固めて南坑口を開設し、坑口周辺のハイウォールおよ4

び坑口天盤側壁のセメント吹きつけ、坑内の坑道セメントライニングを実施した後、同年6 月より掘進を開始した。
試験採炭切羽の稼働およびロードヘッダ完全機械化掘進による本格採炭のための沿層坑道展開を実施した。試験採炭切羽は 2021 年 11 月末終了した。
骨格坑道および本格採炭のための片盤坑道を鋭意造成中であった 2022 年 3 月、北斜坑坑口付近で発生した坑内火災のため、南斜坑および北斜坑を仮密閉し火災の延焼を防止した。
その後の密閉内ガスモニタリングの結果により、火災の鎮火を確認。構築した仮密閉を順次撤去して取り明けおよび坑道保坑作業を実施している。2023 年 3 月から南斜坑および北斜坑の密閉の取り明け作業を実施し完了した。坑道取り明け作業については１方 3 チーム
で採鉱、機械、電気の従業員が拡大作業を実施した。南斜坑での残炭流し作業については大型巻を使用し硬を函積み坑外に搬出、北斜坑はベルトコンベアを使用し硬を坑外に搬出した。現在、中国コントラクターの操業契約が進行中で、操業計画変更により、坑内掘り炭鉱の作業内容については、１方で採鉱、機械、電気の従業員が取り明け箇所の坑道維持及び機材搬出作業を実施している。2022 年 3 月末までの掘進長合計は 5,562.7m となっている。2024 年
1 月 30 日までの取り明け長は第一北斜坑 373m、第一南斜坑 312m、1 目貫 62m、2 目貫 52m、3 目貫 53m、合計 852m となっている。
(1)坑内計画概要
1) 坑内掘り可採埋蔵量 59,500 千 t（深度：-100m～-400m）
2) 坑内掘り主要炭層：A 層、BC 層、E 層、F 層、H 層
3) 発熱量：5,400～6,200Kcal/Kg（坑内対象炭層）
4) 掘進はロードヘッダによる機械化掘進
5) 支保はルーフボルトおよび鋼枠
6) 採炭はドラムカッター（DC）と自走枠の組み合わせによる完全機械化採炭
7) 揚炭はベルトコンベアおよびチェーンコンベア運搬
8) 機材はホイストによる軌道運搬
以下、図 1.1-2～4 に GDM 炭鉱北側坑内計画図、採掘対象区域地質断面図、坑内現状図（2022 年 3 月）
、坑内状況図(2023 年 2 月)を示す。

図 1.1-2 GDM 炭鉱北側坑内計画図5図 1.1-3 採掘対象区域地質断面図

図 1.1-4 坑内現状図（2022 年 3 月）

6

図 1.1-5 取り明け状況図（2023 年 11 月）(2)保安・生産
2009 年 10 月から露天掘り採掘による生産を開始後、2013 年 6 月に一時採掘を休止
したが、2017 年に再開した。坑内展開は 2014 年 5 月からロードヘッダによる完全機械
化掘進を実施している。表 1.1-1～2 に 2009 年～2023 年迄の GDM 炭鉱全生産量推移表（年別）と 2014 年度～2021 年度の 3 月 31 日までの GDM 炭鉱保安・掘進推移表（年度・月別）を示す。
表 1.1-1 GDM 炭鉱全生産量推移表（年別）年
露天掘り

2009 年
60,950

年
露天掘り
坑内掘り

2017 年
160,84202010 年
387,1202018 年
399,878436（原炭 t）

2011 年
433,150

2012 年
426,770

2019 年
399,900
14,5092020 年
414,817
16,1452013 年
83,9402021 年
262,153
84,269

表 1.1-2 GDM 炭鉱保安・掘進推移表（年度・月別）
年度

2014 年
02015 年
02022 年
225,726640

2016 年
0

下表に続く

2023 年
96,4710

計3,351,793
115,999（負傷者：人／月、掘進長：ｍ）

2014 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

0

3

1

10

14

23

20

23

30

23

5

24

176

7

年度

2015 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

17

10

45

56

48

26

29

14

32

86.5

76.0

36.0

475.5

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

0

16.0

34.0

48.5

36.5

90.5

56.5

69.5

13.0

58.5

79.0

61.0

563.0

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

1

掘進

48.0

16.5

14.5

55.0

137.0

93.0

92.0

43.5

61.5

49.6

44.1

22.0

676.7

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

1

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

2

掘進

54.6

27.9

46.5

55.2

40.5

1.0

9.0

48.5

62.1

32.9

169.2

26.3

573.7

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

45.6

17.3

84.5

148.2

92.2

86.5

75.0

41.2

148.8

52.7

115.1

107.7

1014.8

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

0

62.0

101.2

81.8

40.9

146.8

129.5

81.1

4.1

11.6

130.9

113.8

903.7

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0-

0

掘進

132.0

152.1

210.0

186.7

166.7

179.4

92.7

1.1

0

0

0

22.1

1142.8年度

2016 年度

年度

計2017 年度

年度

計2018 年度

年度

計2019 年度

年度

計2020 年度

年度

計

2021 年度

計※2021 年度実績は 2022 年 3 月 31 日まで(3)研修の目標
GDM 炭鉱を東カリマンタン地域における坑内掘りのモデル炭鉱とするべく、早期かつ安定的な生産開始を目的にして、以下の重点項目について研修を実施。
〈採鉱技術〉①採炭技術：長壁式完全機械化採炭切羽管理技術等の指導②掘進技術：沿層掘進における掘進機械運転技術、始業・終業点検、枠入れ、成る木の締

8め上げ、直線化等の施枠等の指導③保坑技術：水処理のための溝割り、バック掘り、サイドダンプローダによる盤打ち整盤、天盤切り上げ等の荷抜き、当たり付け等の指導④保安技術：通気網解析システム、主要扇風機維持管理、ガス測定等のガス管理、風門維
持管理、救急法、救護隊、重大災害防止、頻発災害防止、災害防止への取り
組み、保安点検、規則の遵守等の指導⑤探査・測量技術：坑内ボーリングおよびスライム解析法、坑道中心、腰線入れ、石炭層のコンター（等高線）の作図、トランシットによる測量、トラバース
測量および計算等の指導⑥坑内設計技術：目抜きの巻立枠の設計等の指導〈運搬技術〉①運搬設備管理技術：試験採炭に当たり大型機械の導入により、払チェーンコンベア新設・撤去、点検方法、故障復旧技術、部品整備、予備品管理等の指導、ベルトコンベア点検方法、運転管理、部品整備、予備品管理、延長、動力計算等の指導②運転管理技術：坑内全般状況の把握、運搬災害防止対策等の指導：チェーンコンベアベルトコンベア新設後の保守管理指導③大型巻管理技術：大型巻揚げ機、小型巻揚げ機設置操作方法および棹取の教育、ワイヤーロープの管理、ホイストの設置方法、点検方法、運転操作、維持管理、軌道管理、動力計算等の指導〈機械技術〉① 排水管理技術：ポンプ座計画、水処理方法、ポンプおよびバック管理、ポンプの整備等の指導② 採炭・掘進機械維持管理技術：掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、
オーバーホール等の指導③ 各種機器整備技術：コンプレッサー、エアーブロック、サイドダンプローダ等の点検整備等の指導〈電気技術〉①坑外電気設備管理技術：発電所運転管理、坑外電気室管理および電圧の高圧化、集中監視等の維持管理、ケーブル接続、故障対策、改善技術等の指導②採炭・掘進機械維持管理技術：掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホール等の指導③坑内電気設備管理技術：坑内高圧電気室新設および維持管理、サイドダンプローダ、ポンプ、各種スイッチおよびケーブル等の維持管理、ガスセンサ
等の保安装置維持管理、機器の接続試運転等の指導④ 各種機器整備技術：各種スイッチ類、モーター、センサー類等の点検整備等の指導
以下、表 1.1-3 に令和 5 年度東カリマンタンチーム研修日程およびカリキュラムを示す。

9

表 1.1-3 令和 5 年度東カリマンタンチーム研修日程およびカリキュラム

10

1.1.2 研修項目別事業実績(1)採鉱技術
1) 保坑技術
坑内火災後の取り明けに係わる切付け後の早期刎成入れ、ピック切付け、盤打
ち・整盤調整、坑道傾斜に合った梁乗せ方法、梁の傾き・坑道傾斜調整方法、緩めない当付け締上げ、切張入れの直線化、枠の立前修正、ペーシボルトの均等な締上げ、側壁の当付け固め、枠下り防止対策、中柱打設、古枠・古木撤去手順方法、バック掘り・樋作り等の技術向上を図るために研修を実施した。
a.ピック切付け技術① 研修場所
第一南斜坑② 研修内容作業前の打診点検の実施および天盤切付け時、広範囲を一度に切付けるのではなく安全が確保できる範囲で、その都度に刎成を実施しながら切付ける方法と脚入れに沿った適切な脚元の位置決めのピック切付け、切付け時の早期の刎成入れの指導を実施した。
先受けにおいては、先受けポカールの台付けチェーン取付け位置、締め固め方
法および先受け時の梁の傾き調整、坑道傾斜、枠の前付き修正方法の指導を実施した。

写真 1.1-1 切付け指導

写真 1.1-2 刎成入れ指導

b.枠の立前修正技術① 研修場所
第一南斜坑② 研修内容切付け後の早期刎成入れおよび傾斜に合った脚元の位置と各箇所の枠間に合った切張りを使用しての立前調整方法および枠の形状に合った適切な位置での脚入れ、切張り入れの直線化等の指導を実施した。
当付けにおいては、密な当付けによる炭壁の受け込み方法と間漏れが無いよ
うに、しっかりと裏込めをしてから、確実に締め上げるように指導を実施した。

11

写真 1.1-3 側壁の刎成入れ法指導

写真 1.1-4 立前修正指導

c.枠下り防止技術① 研修場所
第一南斜坑②研修内容
作業前の打診点検の実施および脚釜に下駄等を敷き込む枠下がり防止方法、接続部であるペーシボルトの均等な締め付け方法、坑道傾斜に合った合せ切りによる切張入れ、規定の場所、有効な位置（脚元）に直線に入れるように指導を実施した。

写真 1.1-5 脚釜下駄入れ指導

写真 1.1-6 枠下り防止指導

d. 古枠撤去技術① 研修場所
第一南斜坑② 研修内容
安全な古枠撤去作業を実施する為にチェーンブロック使用時の台付けチェー
ン取付け固め、枠に掛かった荷の解放手順、ペーシを外す時のペーシの弾きに注意し、ペーシ外しのボルト緩め手順および撤去方法の指導を実施した。
地圧が掛かって折れ込んだ、古枠を安全に撤去する為に、古枠の安全な位置からバンドソーで切断して撤去する方法の指導を実施した。

12

写真 1.1-7 古枠撤去指導

写真 1.1-8 古枠の切断指導

e. 中柱打設、盤調整方法技術① 研修場所
第一北斜坑② 研修内容中柱打設においては、打設位置の選定は、枠変形がなく、天井下盤とも良好な箇所に打つように指導を実施した。
卸傾斜に合った柱の(立前・角度)、柱倒れ防止対策として、盤に軟弱に関係な
く、下駄を敷き矢板で締付け、柱が動かないように番線で巻き固めるように指導を実施した。
当付けにおいては、密な当付けによる天盤を緩めない受け込み方法および直材
締上げ固め手順方法と台付けチェンボルトの締上げを実施するように指導した。
盤打ち・整盤においては、盤膨れと坑道の狭小化が進んでいる為、切付けによる盤打ち、整盤および傾斜に合わせた盤調整方法の指導を実施した。

写真 1.1-9 中柱打設指導

写真 1.1-10 当付け指導f.バック掘り・樋作り技術① 研修場所
第一南斜坑② 研修内容バック掘りにおいて、ピック切付けによる枠材の脱落を防ぐ為に、枠の脚元から 0.2m 以上の 離隔をとった適切なバック掘り位置と坑道傾斜に合わせて溝を掘って中継バックに水を導くように指導を実施した。
樋作りにおいては、後の盤圧により樋の左右が押し込まれない様に、板で囲った樋上部の等間隔に切張を兼ねた補強材を入れるように指導を実施した。

13

写真 1.1-11 バック掘り指導

写真 1.1-12 樋作り指導(2)運搬技術
1) 運搬設備管理技術
坑内火災後の復旧に係わるベルトコンベア等の運搬設備の日常運転管理、撤去、
延長短縮、故障復旧技術、部品整備、消火設備の点検、予備品管理を図るため実技と座学指導を実施した。
a. ベルト設置延長保守管理① 研修場所
第一北斜坑、、GDM 坑内事務所、整備工場② 研修内容坑道取り明けの進行に合わせ、ミニベルトコンベアの新設延長、不良ローラーの交換方法を指導すると共に、日常点検、予備品の管理、故障復旧等の指導を実施した。指導内容a) メーンベルト３点キャリヤローラーの交換法b) ミニベルトコンベア新設、延長短縮、移設、図面を通じて座学c) 積替え口の確保、落炭防止ベルトの重要性
d) 消火設備の手入れ、放水テストe) 自動片寄調整ローラーの整備
f) ヘルメ打の芯出し法

写真1.1-13メーンベルトローラー交換指導

写真1.1-15ベルト、ヘルメ打ち指導

14

写真1.1-14ベルト新設延長座学指導

2) 運転管理技術
坑内火災後の復旧に係わる坑内全般の状況把握、運搬災害防止対策等に係る技術向上を図るため、ベルトコンベア積替え口落差の確保、散水シャワーの増設等について指導した。
a. ベルトコンベアの保守管理
①研修場所
第一北斜坑
②研修内容
ベルトコンベア新設延長後の日常点検保安装置の点検強化、積替え口の落差の確保等を指導した。
指導内容a）ベルトコンベア片寄り修正法b) 積替え口の漏炭防止用のスカートの位置、クリーナの増設
c) 散水シャワーの増設
d) ベルト試運転は寸動運転を行い急激な片寄個所がないか点検を行う。

写真 1.1-16メーンベルト

写真 1.1-17下ベルト

キャリヤローラー取替指導

移設指導3) 大型巻管理技術
坑内火災後の復旧に係わる大型巻の点検整備とワイヤーロープの管理・運転操作に係る技術向上を図るため、座学を含め実技指導を実施した。
a. 大型巻の保守管理① 研修場所
大型巻室、第一南斜坑上、、GDM坑内事務所②研修内容
大型巻の日常点検とワイヤーロープの管理、車道修正および枕木交換を指導した。
指導内容a) 200HP大型巻非常用、常用ブレーキライニング隙間調整および各所ボルトの再締b) 故障時の対応、ブレーキバルブのオイルシール交換について。
c) 200HP大型巻ワイヤーロープの測定方法を指導した。
d) 導中車の交換、ロープ給油e) 枕木の腐食により脱線が多いため鉄製平枠に交換し24ｍｍ左右各2本ボルト

15

締めf) ブレーキライニング調整交換、ロープ測定、取替、振替後は点検簿に記録し保存するように指導した。

写真 1.1-18大型巻管理技術指導

写真 1.1-19大型巻管理技術指導（ブレーキライニング調整）

枕木鉄製に交換指導(3)機械技術
1) 排水管理技術
坑内火災後の復旧に係わるポンプ座設置計画、ポンプおよびバック管理、ポンプの整備等に係る技術向上を図るため、座学を含め実技指導を実施した。
① 研修場所
整備工場② 研修内容坑内坑外に設置する排水ポンプにおいて分解整備、ポンプの種類と管理方法座学を含め指導した。
指導内容a) エアーポンプ 10HP 分解整備、故障の原因と対策について
b) 排水曲がり菅の製作および敷設方法c) バック座の選定、制作、排水管の逆止弁、予備ポンプ設置法d) 毎方の水量を点検簿に記録し保存するように指導した

写真 1.1-20 排水管理技術、エアーポンプ分解指導

写真 1.1-21 排水管理技術指導（座学）

2）各種機器の整備技術
坑内火災後の復旧に係わる坑内坑外で使用される各種機器について、コールピック、
チェーンブロックの分解整の技術向上を図るため座学を含め指導した。
a. 各種機器の点検整備① 研修場所
坑口整備工場16

② 研修内容
指導内容a) コールピックの分解整備組立法b) 故障の多い部分の原因、対策法
c) 定期的なオーバーホール法d) ピストン
チェーンブロックの分解整備についてa) チェーンブロック日常点検法b) 摩耗しやすい部分の交換法c) 定期点検法d) チェ―ン、フック他交換後は点検簿に記録し保存するように指導した。

写真 1.1-22 コールピックの整備指導

写真 1.1-23 チェーンブロックの整備指導(4)電気技術
1) 坑外電気設備管理技術
坑内火災後の復旧に係わる発電所運転管理、坑外電気室管理及び電圧の高圧化、集中監視等の維持管理、ケーブル接続、故障対策、改善等に係る技術向上を図るた
め、座学研修及び実技指導を実施した。
a. 接地抵抗測定（定期検査）① 研修場所
坑口整備工場、発電室、坑口大型巻、クラッシャー電気室② 研修内容a)電気工作物に対する、主要接地工事の接地抵抗値の測定方法、測定器の接地棒取り付け位置を指導した。
b)その測定記録を点検簿に記録して保存するように指導した。

写真 1.1-24.25 避雷針設備の接地抵抗測定指導17

b. 大型巻設備の保安装置点検・整備① 研修場所
大型巻②研修内容
大型巻設備の保安装置点検・整備を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)高圧開閉器の送電禁止、施錠、作業中の札の取り付け実施を指導した。
b)モータースリップリングのカーボンブラシ点検方法、掃除、カーボンブラシの取り換え時期の目安等を説明指導した。
c)過巻き防止スイッチ、過差し防止スイッチでの動作試験で、マグネットスイッ
チの遮断確認を指導した。

写真 1.1-26 スリップリング点検指導

写真 1.1-27 過差し防止動作試験指導

c. 架空電線の維持管理① 研修場所
坑外敷地内、坑口整備工場周辺② 研修内容坑外敷地内にある高圧電柱周辺、架空電線などに枝が触れると漏電及び電路切断を起こしやすい為に、高圧電線に架かりそうな枝の伐採及び電柱周辺の雑草除去、
電柱に絡んだ雑草の除去を指導した。

写真 1.1-28 架空電線維持管理指導

写真 1.1-29 ケーブル維持管理指導

d. 無停電電源装置点検・整備① 研修場所
発電機室②研修内容
無停電電源装置点検・整備を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。

18a)スイッチの送電禁止、施錠、作業中の札の取り付け実施を指導した。
b)内部掃除は、細かい所、特に基盤などは刷毛を使用するように指導した。
c)端子締め付け部、締め付け不良のために焼けた所の点検を指導した。
d)内部配線の不具合の点検を指導した。
e)バッテリの保守部品の交換について説明指導した。
f)稼働環境の確認について説明指導した。

写真 1.1-30 基盤箇所点検、整備指導

写真 1.1-31 内部端子接続点検指導

e. 発電機点検・整備① 研修場所
発電機室②研修内容
発電機点検・整備を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)スイッチの送電禁止、施錠、作業中の札の取り付け実施を指導した。
b)フィルター内部の点検、取り換え時期のめあす等を説明指導した。
c)オイル点検、取り換え時期のめあす等を説明指導した。
d) バッテリの保守部品の交換について説明指導した。

写真 1.1-32 フィルター点検整備指導

写真 1.1-33 蓄電池蒸留水補充指導

ｆ. 受電設備点検・整備① 研修場所
発電機室②研修内容
受電設備点検・整備を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)日常検査、定期点検について説明指導した。
b)保護装置について説明指導した。
c)故障対策等について説明指導した。

19

写真 1.1-34 配電盤点検整備指導

写真 1.1-35 定期点検記録指導

g. 坑外電気設備管理技術座学① 研修場所
GDM 炭鉱坑内事務所② 研修内容坑外電気設備関係として坑内掘り炭鉱の電気技術（電気設備の基礎技術、電気設
備の試験・保守技術）について座学研修を実施した。

写真 1.1-36 坑内掘り炭鉱の電気技術（電気写真 1.1-37 坑内掘り炭鉱の電気技術（電気設備の設備の基礎技術）座学指導

試験・保守技術）座学指導

2) 坑内電気設備管理技術
坑内火災後の復旧に係わる坑内高圧電気室新設及び維持管理、サイドダンプロー
ダ、排水ポンプ、各種スイッチ及びケーブル等の維持管理、ガスセンサ等の保安装置維持管理、機器の接続試運転等に係る技術向上を図るため、座学研修及び実技指導を実施した。
a. ベルトコンベア保安装置点検① 研修場所
第一北斜坑② 研修内容ベルトコンベア保安装置の点検・整備を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)片寄スイッチの動作試験及び固着の整備法
b)非常切の動作試験及び固着の整備法
c)ベルトコンベアスリップの動作試験等20写真 1.1-38 片寄りスイッチ動作試験指導

写真 1.1-39 非常切スイッチ動作試験指導

b. 高圧、低圧ケーブルの維持管理① 研修場所
第一南斜坑② 研修内容a)高圧ケーブルと低圧ケーブルを区分けして、ハンガーに掛け整理整頓を指導した。
b)密閉箇所移設後の埋設になっているケーブルの外傷点検、接続箇所点検を行い、ハンガーを取り付けケーブルの整理整頓を指導した。
c)不要ケーブルの撤去及び整理、余巻きケーブルの整理整頓を指導した。

写真 1.1-40 ハンガー取り付け指導

写真 1.1-41 高圧・低圧ケーブル維持管理指導

c. 電磁開閉器解線、移設、据付① 研修場所
第一南斜坑② 研修内容ポンプ移設のために、電磁開閉器解線、移設、据え付けを指導した。それに関する必要な設備の設置を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)検電器による検電の実施b)電磁開閉器の運搬、据え付け法c) ケーブル敷設前の絶縁測定及び導通確認d) 電磁開閉器のケーブル入れ込み端子接続法e)ポンプ接続、方向確認法f)フロートスイッチによる自動運転法

21写真 1.1-42 ケーブル絶縁測定指導

写真 1.1-43 電源ケーブル端子接続指導

d. 坑内電気設備管理技術座学①研修場所
GDM 炭鉱坑内事務所②研修内容
坑内電気設備関係として坑内掘り炭鉱の電気技術（坑内電気管理、電気設備の日
常検査・検査修理、電気による災害、経年劣化設備管理）について座学研修を実施した。

写真 1.1-44 坑内掘り炭鉱の電気技術（坑内写真 1.1-45 坑内掘り炭鉱の電気技術（電気による電気管理）座学指導災害）座学指導

3) 各種機器整備技術
坑内火災後の復旧に係わる各種スイッチ類、モーター、センサー類等の点検整備等に係る技術向上を図るため、座学研修及び実技指導を実施した。
a. 壁掛けスイッチ点検、整備① 研修場所
坑口整備工場② 研修内容a)錆によるスイッチの固着が多くボルト、カバーの接触面など、錆を綺麗に落としてグリスアップをするように指導した。
b)スイッチの防爆機構について説明指導した。
c)テスターを使用して、ケーブルの導通確認、絶縁測定、ヒューズの確認、接続端子の緩みの確認、整備後の試送電を指導した。

22

写真 1.1-46 壁掛けスイッチ点検整備指導(5)保安技術
1)坑内掘り炭鉱の重大災害防止技術及び通気管理技術
保安技術管理者等の能力向上を図るため、座学指導を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱坑内事務所② 研修内容保安技術として坑内掘り炭鉱の重大災害防止技術の意識向上、能力向上を図るた
め、炭鉱操業に係わる保安活動、ガス炭じん爆発防止技術、自然発火防止技術等について災害事例等を使用し座学指導を実施した。また、坑内掘り炭鉱における可燃性ガス及び可燃性物質管理技術の意識向上、能力向上を図るため、通気技術、通気網解析システム「風丸」等を使用し座学指導を実施した。

写真 1.1-47 重大災害防止技術座学指導

写真 1.1-48 通気管理技術座学指導

2)救急法技術
炭鉱技術者の指導能力向上を図るため、炭鉱主催の講習会に立ち会い、指導を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱研修室② 研修内容炭鉱技術者の指導能力向上を図るため、炭鉱主催講習会に立ち会い、鉱山救急法による止血法、三角巾を使用してのキズの手当て、止血帯による止血の方法、止血点の押さえ方、骨折の手当て、罹災者の救出法（危険な場所からの移動）、ロープを使用しての急造担架の作り方、担架を使用しての搬送法、罹災者の看護、心肺蘇生法（レサシアンを使って気道の確保、心臓マッサージ）等を指導した。

23

写真 1.1-50 救急法座学指導

写真 1.1-51 狭い所で救助の仕方指導

写真 1.1-52 心臓マッサージの仕方指導

写真 1.1-53 担架搬送指導(6)理解度確認試験
1)理解度確認試験
各技術項目別に理解度を確認するため、先山以上を主体とした延べ 31 名の研修生を対象として、100 点満点中 80 点以上取ることを目標とし理解度確認試験を実施した。
以下に理解度確認試験を示す。
技
備
問題
術
考
採 採鉱技術 保坑試験問題
全鉱 問題の中から正解に、○をつけなさい。1 問 10 点
問
問 1 作業前の保護管理
筆①軟弱箇所での天盤切付け時に、大硬等が落ちるので必ずパイプ・ケーブル等の保護をし記てから作業に掛かる。
②硬が落ちて、パイプ・ケーブルが損傷しても、後で機電係員に報告すれば何も心配する 試験
必要ない。
③ケーブル等に硬等を落さない、天盤切付けをすれば良い。
④ケーブル等の保護に時間が掛かるので、する必要がない。
問 2 材料準備①軟弱箇所では、早期に刎成木入れ天井当付け等に成木等の材料を使用するので、直ぐに使えるように整理し切羽箇所近くに準備しておく。
②成木等は、慌てることはない使用する時に用意すれば問題ない。
③軟弱箇所での材料整理は、作業が終ったら片付けるので、する必要がない。
問 3 天盤切付け①軟弱箇所は天盤が緩み易いので、切付け時は十分に注意し刎成入れをしながら、規格に決まった高さに合わせ、ピック切付け作業に掛かるようにする。
②天盤が緩み易い場合は、 ピック切付をしないで次の作業に掛かる。
③天盤が緩み易い場合は、天井切上げはする必要がない。
④天井切上げの高さは、無理に規格に従う必要はなく、自分の好きなようにしても良い。
問 4 軟弱箇所での刎成入れ①軟弱箇所では、天盤が緩み易いので早期に刎成入れ固め、規格の本数以上、刎成入れ後

24

技
術

運
搬

問題
は安全に作業が出来るようにする。
②天井不良の場合でも、安全だと思えば規格通りに刎成入れをする必要はない。
③軟弱箇所での刎成入れ下の束打ちは、時間と材料が無駄なので、する必要がない。
④軟弱箇所での刎成入れは、時間が掛るので、しないで早期に先受け作業に掛かったほうが良い。
問 5 成木差し替え① 成木差し替え用の成木は、腐っているか確認をし、真直ぐで大きい物を使用し、枠材に均等に架かるように入れるようにする。
② 切付け時に差し替え用の成木が外れない場合は、無理に外す必要はなくそのまま使用する。
③ 差替え後の成木は梁枠に、両枠に少し架かれば良く、別に考える必要はない。
④ 外れ架かった差替え後の成木は、外れてから直すので問題ない。
問 6 軟弱箇所での天井当付け①天井当付けは、梁枠下で安全に作業出来る様に、井型に組み間漏れがない蜜な当付け、ボンゴシを使っての締上げをする。
②天井親成木入れの本数は、規格通りにする必要はない。
③ 天井当付けは、少し位の滴水は問題ないので、普段通りに作業すれば良い。
④ 天井締上げに使うボンゴシがない場合いは、矢板を入れるだけで良い。
問 7 天井切張り入れの直線化① 切張り入れは、規格に合った本数以上、枠材に切口を合わせ、直線に入れる。
② 切張り入れは、斜めに入れても入れば、別に問題ない。
③ 直線に切張り入れをしなくても、枠間の切張りの数さえ合えば大丈夫。
④ 切張り入れの隙間が開いていても、枠材から落ちなければ問題がない。
問 8 側壁の刎成入れ①軟弱滴水箇所での刎成入れは、工具を使い側壁打診点検、安全を確かめ規格に決まった
本数を入れ、側壁が緩み易いので早期に二本刎成を入れ、間漏れがないような井型に蜜な当付けをする。
② 側壁打診点検をすれば、刎成る入れをする必要がない。
③ 刎成る入れは、側壁当付けがやり難いので、規格よりも本数を少なくしても良い。
④ 軟弱滴水箇所では、刎成る入れに時間が掛かるので、早期に脚材入れ作業に掛かった方が良い
問 9 滴水箇所での脚材入れ①水処理をしてから脚材入れに掛かるが、盤が軟いので必ず脚材が下がらないように下駄を敷き締上げるようにする。
②脚材入れは、下駄を入れたら余分に掘るので時間が掛かるので入れる必要はない。
③ 堀過ぎた場合は、残硬等を入れ調整すれば良い。
④ 脚材入れだけ考え、枠が下がったら締上げすれば良い。
問 10 軟弱箇所での側壁当付け① 枠間が狭く当付けが困難な場合は、別に考えないで手抜きをすれば良い。
② 枠間が狭く当付けが困難な場合でも、蜜に井型に組み間漏れがない当付けをする。
③当付けが困難な場合の当付けは、成木を適当に入れ、間漏れが酷く成って来たらし直しすれば良い。
④ 親成木を入れて固めるだけで大丈夫。
問題１、次の文で正しいものに○ 誤っているものに×をつけよ。
１，（ ）コース元の切り上げは常時運転しているので年 1 回切り上げればよい。
２，（ ）ロープに多少の変形があったので、担当係員へ連絡した。
３，（ ）ブレーキの効きがよくなかったので停止しブレーキを調整した。
４，（ ）ブレーキ効き具合はブレーキを締めて圧力等の確認を行う。
５，（ ）運転は常時運転しているので、ロープの測定はしなくてもよい。
６，（ ）運転中歯車付近で少し異臭がしていたが、運転に差し支えないのでそのまま運転した。
７，（ ）ブレーキを掛けると、ロープがシャクルので、ライニングにグリスを塗り停止しやすいようにした。

25

備
考

全
問
筆
記
試
験

技
術

問題
８，
（
９，
（
10,（
11,（
12,（
13,（
14,（
15,（

16,（
17,（
18,（
19,（
20,（

）巻方は毎日運転しているので、始業点検はしないで運転終了後点検を行うので点検する必要はない。
）運転中、急に重くなったので停止しブレーキをかけて、棹取と担当係へ連絡した。
）ロープ、ブレーキライニングの摩耗状態、隙間等は月一回精密測定し点検簿に記載した。
）差しの合図で停止時差し過ぎで、ドラム下にロープがはみ出したので、停止の安全装置を作動させ、運転席を離れ担当係へ連絡してロープの修正を行った。
）定函オーバーではあったが、巻きに余裕があったので、そのまま運転した。
）合図があったが、よく分からなかったので次の合図が来るまで待った。
）運転中は、余裕があったので、給油のため運転席を離れた。
）巻揚機には次のような保安装置を付けなければならない。
（イ）深度指示器および速度計（ロ）過巻および過差し予防装置（ハ）過速予防装置（ニ）停電に対する予防装置（ホ）過負荷保護装置）停電したので速やかにコントローラーを零に戻し、ブレーキハンドルを締めた。
）運転停止中、絶対停止を掛け要所に連絡をとって現場を離れた。
）運転を始めたら、電流計等の計器は正常な指示をしていたが、深度計の指針が零から動かなかったので運転を停止し電気保安係員に連絡した。
）巻場前の誘導シーブ（矢弦）が回転しなくなったが油が着いているのでそのまま運転した）運転しない時間が確実に分かっている時は、運転席を離れ各所油量点検等を行った。

問 1 ベルトコンベアの構成部品を５つ記載せよ。
①
②
③
④
⑤
問 2 ベルトの保安装置を５つ記載せよ。
①
②
③
④
⑤
問 3 ベルトコンベアの運転前の注意事項を５つ記載せよ。
①
②
③
④
⑤
問 4 ベルトコンベアの運転前の注意事項を３つ記載せよ。
①③③
問 5 ベルト坑道に消火設備を設置しなければならないが次のうち誤っているものには×を正しいものには〇を付けよ① 消火栓、ホース、消火器は、駆動部と終端に設置すれば積替え口には設置しなくてもよい。
② 消火栓消火器は風下に設置するのが好ましい。
③ 消火器は定期的に異常有無を点検しなければならない。

26

備
考

技
問題
術
機 問題１、ポンプが揚水量不足を生じる原因に関する次の記述のうち、誤っているものを選べ。
械（１）回転数が少なすぎるとき。
（２）吐出揚程が低すぎる。
（３）内部磨耗があるとき。
（４）揚水中にエアー吸い込みを発生したとき。
問題２、ポンプに関する次の記述のうち、正しいものを選べ。
（１）通常設置されているポンプの吸込み高さは、ポンプ内が真空状態になるため約 10mまで水を吸い上げることができる。
（２）ポンプの回転数が変わると、揚水量は回転数の２乗に、水頭は回転数に比例する。
（３）往復動ポンプを始動するときは、呼び水を入れなければならない。
（４）ポンプ起動の場合、吐出側に設置した弁はタービンポンプの場合全閉し、往復ポンプの場合は全開しておかなければならない。
問題３、試運転にあたり、ポンプの起動前の注意事項としてあげた次の記述のうち、誤っているものを選べ。
（１）給油状況、油面計の点検をすること。
（２）カップリングボルトの取り付け前に、モーターの回転方向を確認しておくこと。
（３）ポンプを手回して動かぬときは、内部の焼付きや異物の食込み、あるいは軸心の不一致等があることが考えられるので、開放して点検すること。
（４）吸込側、吐出側とも弁が完全に開いていることを確認して、スイッチを入れること。
問題４、試運転にあたり、ポンプ起動後の注意事項としてあげた次の記述のうち、誤っているものを選べ。
（１） 30HP 自吸ポンプを起動し揚水していたら、ポンプの音が軽くなったり重くなったり変化があったので、サクション側よりエアー抜いて揚水状態を確認し現場を離れた。
（２） 自吸ポンプ逆止弁がついてない場合は、ポンプのサクション側に迎え水を入れながら運転した。
（３） ポンプ運転し揚水中の電流を確認したら前日と変わりなかったのでそのまま運転し次方に申送った。
（４） ポンプの振動が多く左右に振れていたのでポンプを止めてモーターとポンプの芯を点検した。
（５）ポンプ起動時は方向確認を行い正運転か逆運転であるかを確認し揚水状態を確認した。
問題 5、ポンプ設置について注意事項としてあげた次の記述のうち、誤っているものを選べ。
（１） 水中ポンプを設置するときは坑道傾斜に対してヘッド高さを考慮し規定の高さの位置に設置した。
（２）箱バックは３層上段１層目に放流、２層目に沈殿、３層目にポンプを置くようにする。
（３）ポンプより坑口側 10ｍ手前にスリースバルブ、逆止弁、ポンプの順に取り付ける。
（４） 坑内では出水するおそれがあるので予備ポンプを備えて置く。
（５） ポンプの方向確認は時計反対方向に回転しているか何度か確認する。
問題１、エアーブロックの取り扱い荷物の吊り揚げ時に誤っているものには×正しいものには〇を付けよう。
(1) 吊り荷が滑り落ちそうなので慌てて逃げた。
(2) エアーホースを取り付けたが動かなかったので作業を中止した。
(3) 本体の吊りフックが伸びているため取り替えた。
(4 ) 吊りチェーンが伸びていると分っているがそのまま使用した。
(5) 荷物の吊り揚げ中、急に巻き上げ力が落ちため降ろして調べた。
問題 2、エアーブロックの故障と対策を記載せよ。
(1) 使用前の給油不足により錆およびバルブの焼き付きによりケースの摩耗損傷によるも

27

備
考
全
問
筆
記
試
験

技
術

電
気

問題
の
（2）水の混入により焼き付きによるもの
対策(1) 使用前使用後は必ず給油しゴミがはいらないようにビニール等で覆う(2) 一方一回以上坑外坑内においてドレン抜きを行う。
問題 3、サイドダンプローダ運転前の点検項目に誤っているものには×を正しいものには〇を付けよ（1）各所運転し点検したが異常がなかったので運転した。
(2) シリンダーより少々漏油していたので担当係へ連絡してそのまま運転を続けた。
(3) 油圧ホースが盤に擦れていたので吊り上げ整理した。
問題 4、オイルポンプ、モーターの故障の原因について３つ揚げよう。
(1)
(2)
(3)
問題 5、コールピックについて故障の原因と対策について記載せよ。
(1)
(2)
対策
(1)
(2)
理解度確認試験問題（坑内坑外電気設備管理技術問題１．図のような三相三線式回路の全消費電力〔Kw〕は。
（20 点）

イ．2.4
ロ. 4.8ハ. 9.6
二. 19.2
問題２．図のような三相三線式回路で、電線 1 線あたりの抵抗が 0.15Ω、線電流が 10A のとき、この配線の電力損失［W］は。
（20 点）

イ．15
ロ. 26
ハ. 30
二. 45
問題３．合成樹脂製可とう電線管(PF 管)による低圧屋内配線工事で、管内に断面積 5.5 ㎟の600V ビニル絶縁電線(軟銅線)7 本を収めて施設した場合、電線 1 本あたりの許容電流[A]は。
（15 点）
ただし、周囲温度は３０℃以下、電流減少係数は 0.49 とする。
イ．13
ロ. 17
ハ. 24
二. 29
問題４．図のように定格電流６０A の過電流遮断器で保護された低圧屋内幹線から分岐して、１０ｍの位置に過電流遮断器を施設するとき、a-b 間の電線の許容電流の最小値[A]は。
（15 点）

28

備
考

電
気

技
術

問題

イ．15
ロ. 21
ハ. 27
二. 33
問題５．絶縁物の最高許容温度が最も高いものは。
（10 点）
イ．600V 架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル（CV）
ロ．600V 二種ビニル絶縁電線（HIV）
ハ．600V ビニル絶縁ビニルシースケーブル丸形（VVR）
二．600V ビニル絶縁電線（IV）
問題６．定格周波数６０Hz、極数４の低圧三相かご形誘導電動機の周期速度[min-1]は。
（10点）
イ．1200ロ. 1500
ハ. 1800
二. 3000
問題７．床に固定した定格電圧 200V、定格出力 1.5kw の三相誘導電動機の鉄台に接地工事をする場合、接地線(軟銅線)の太さと接地抵抗値の組合せで、不適切なものは。
（10点）
ただし、漏電遮断器を設置しないものとする。
イ．直径 1.6 ㎜、10Ω
ロ．直径 2.0 ㎜、50Ω
ハ．公称断面積 0.75 ㎟、5Ω
二．直径 2.6 ㎜、75Ω
理解度確認試験問題（掘進機械維持管理技術・各種機器整備技術）
問題１

問題２

問題３

問題４

問題５

各（10 点）電動機の起動準備について間違っているものを選べ。
（）
1. 電源表示灯が点灯していることを確認する。
2. 非常停止スイッチが解除され、ハンドルが「常時入」になっているか確認する。
3. 電動機トリップ表示灯が消灯しているか確認する。
4. 油圧用電動機の回転方向は、ファン側より見て時計反対方向（左回転）が正転です。
運転操作上の注意事項について間違っているものを選べ。
（）
1.指定された運転担当者以外は、絶対に運転してはいけない。
2. 機械を離れる時は、必ずノーヒューズ遮断器を切らなくてもいい。
3. 各電動機の操作スイッチを入れる場合には作業者に注意をうながし、十分安全を確認する。
4. 機械を運転する前に、始業点検を行い異常がないかを確認する。
切削用電動機の運転について間違っているものを選べ。
（）
1. 油圧用電動機を起動しなくていい。
2. 低速、高速の切替えで、岩質に応じて「低速」「高速」運転をする。
3. 切削警報を押すとベルが鳴り始めます。
4. 切削用押釦スイッチ運転を押すと電動機が起動します。但しベルが鳴り始めて
5 秒間経たなければ電動機は起動しません。
切削電動機出力について正しいものを選べ。
（）
1. 低速 55kw 8P、高速 100kw 8P
2. 低速 55kw 8P、高速 110kw 8P
3. 低速 60kw 8P 高速 100kw 4P
4. 低速 60kw 8P 高速 110kw 4P
漏電リレーのテスト方法について正しいものを選べ。
（
）

29

備
考

技
術

問題
1. 毎日
2. 1 ヶ月に 1 回
3. 2 ヶ月に 1 回
4. 3 ヶ月に 1 回問題６ 電気機器の絶縁物に要求される一般的特性として、特に関係のないものを選べ。
（）
1. 絶縁耐力、絶縁抵抗が大きいこと。
2. 熱膨張係数が小さいこと。
3. 透磁率が大きいこと。
4. 耐水、耐油性等にすぐれていること。
問題７ 電気機器の耐圧防爆構造に関する次のうち、間違っているものを選べ。
（）
1.耐圧防爆構造は、容器内部でガス爆発が起こってもその圧力に耐え、かつ、外部の可燃性ガスに着火するおそれのないものである。
2. 耐圧防爆構造の容器外面の最高温度上昇は、160 度に制限されている。したがって外部気温が 35℃のときは、容器壁温は 195℃まで許される。
3.耐圧防爆構造をネジ類のみで結合する場合は、少なくとも 2 本のネジを使用しなければならない。かつ、防爆構造保持に必要な部分は錠締めとしなければならない。
問題８ 電気火災の初期における消火設備として、適当なものを次の組み合わせのうちから選べ。
（）
1. 粉末形（ドライケミカル）消火器と乾燥砂
2. 泡沫形消火器と乾燥砂
3. 炭酸ガス消火器と酸アルカリ消火器
4. 一塩化一息化メタン消火器と水問題９ 感電によって受ける障害と程度は、人体を通る電流の大きさ、時間、波形およびその通路などによって異なる。その危険電流の限界値は、個人差があるが、普通坑内で使用されている交流が全身を通ったとき、一般に生命が危険とされている限界
はどの程度か、次の電流値のうちから選べ。
（）
1. 10mA
2. 100mA
3. 1A
4. 10A
問題１０ 抵抗率の大きい順に正しく並べられたものはどれか、次のうちから選べ。
（）
1. アルミニウム
鉄
銀
銅
2. 鉄
アルミニウム銀
銅
3. 鉄
アルミニウム
銅
銀
4. 鉄
銀
銅
アルミニウム
理解度確認試験（救急法）
問題１.次の〔 〕内に当てはまる言葉を下記の項目より選び〔 〕内に記入せよ。（5 問×
4点=20 点）(1) 救急法とは〔 〕をすることではなく、手当てはあくまで医者に引き継ぐまでの〔 〕にとどめる。
(2) 原則として〔 〕は使用せず、後で医師の〔 〕の妨げとなるようなで手当ては絶対にしないこと。
(3) 救助者は事故者の生死の判定をしてはならない。医者に引き継ぐまで献身的な〔 〕を続けること。

保
安
・
救
急
法
・
鉱
山
救
a.応急手当 ｂ.治療的行為 ｃ.救助活動
ｄ.医薬品 e.診療
護隊 問題２.止血法は大きく分けて５つの方法があるが、５つの方法を簡単に説明せよ。(5 問×2
点=10 点)
１． 高揚法２． 直接圧迫法

30

備
考

全
問
筆
記
試
験

技
術

問題
３． 間接圧迫法
４． 直接・間接圧迫法の併用
５． 止血帯法問題３.出血箇所とその止血点の位置の正しいものを線で結べ。(5 問×2 点=10 点)(出血箇所)(止血点)
前額部、前頭部・ 耳のうしろ
後頭部・・ 肘のくぼみ
わきの下、上腕部 ・・ 鎖骨のくぼみ
前腕部
・・ ふくらはぎ足部・・ こめかみ問題４.次の説明文で誤っているものを選び○印で囲め(誤っているものは１つとは限らない)(4 問×3 点=12 点) ※不正解に丸の場合は減点
a .呼気には普通 17%の酸素と４%の炭酸ガスが含まれるが 17%の酸素は少ないとはいえ人の生命を保つには十分な量である。
b. 人工呼吸(呼気吹込法)はあまり熟練しなくても容易に酸素量を吹き込むことができ効果の確認が容易で確実性がある。救助者は罹災者の顔を見なくてもこれを行うことが出来る。
c. 人工呼吸は準備に時間をかけず一刻も早く行うが水に溺れた者に対しては水を吐かせてから行う。
d. 罹災者の１分間の自発呼吸回数が１０回以上となり、かつ胸部の拳上が十分認
められるまで続けなければならない。自発呼吸が弱いときに中止すると、再び呼吸が停止してしまうことがあるので十分に注意すること。
e. 完全に蘇生したら安静を保たせ、元気になったら医者の手当てを受けなくとも問題ない。
f. 心臓マッサージは熟練を要する為、普段から実践に備えて救護者同士(人間)による訓練が必要である。
g. 心臓マッサージは血液循環が回復しても再び心臓が停止することがあるので、回復後や運搬中も常に脈拍や瞳孔の変化には十分注意しておくこと。
問題５．罹災者の発見から心肺蘇生法を行うまでの手順を（ ）の中から選べ。7 問×3 点=21 点)
罹災者発見 → 周囲の状況確認(二次災害防止処置) → 罹災者接近 →()を求める → 罹災者の()の調査 → 意識の確認 → 意識なし
→ 罹災者の()確保 → 呼吸の確認 → 呼吸停止 → 約 2 秒をかけ
500～800ｍl の呼気を()回ゆっくりと吹き込む → ()の確認 →心臓マッサージを約毎分 18 秒の早さで()回のピッチで 4~5cm 加圧する → 呼気吹込みを 4 秒間で１ℓずつ()回吹き込む → 蘇生
A．
（
２
）
B．
（
30
）
C．
（
気道
）
D．
（
２
）
E．
（
脈拍
）
F．
（
大出血
）
G．
（
応援者
）
問題６．次の説明文で正しいものを選び○印で囲め(正しいものは１つとは限らない (4 問×
4 点=12 点)a 救急法とは、負傷者や急病人を医師に引き継ぐまでの一時的な応急手当はしなくても良い。
b.救急体制の整っている都会でも、救急車が来るまでの間の救急法は必要ない。
c.救急法は、治療的行為をするのではなく手当の程度はあくまで医師に引き継ぐまでの応急手当にとどめる。
d.原則として、医薬品は使用せず、後で医師の診療の妨げとなるような手当は絶対にしないこと。
e 悪条件の伴う鉱山等では、医師に引き継ぐまでの応急手当は特に必要ない。
f.救助者は事故者の生死の判定をしてはならない事故者を医師に引き継ぐまで献身的な救助活動を続けること。
g.手当に当たっては事故者をそれ以上悪化させないことを常に留意し少しでもよい

31

備
考

技
術

保
安
技
術

問題

備
考

状態で医師に引き継ぐこと。
h,災害が発生しても医師や救急車を現場まで迎え入れるので困難ではない。
問題７．次の説明文で正しいものを右の（ ）の中に記入せよ(5 問×3 点=15 点)a)出血( )すぐ気道を確保し、人工呼吸法を行う。
b)意識 あり()すぐ適切なショック防止法を行い、保温をする。
c)呼吸なし( )人工呼吸を併用しながら、心臓マッサージを行う。
d)脈拍 なし( ) 適切な体位に寝かせ、気道を確保する。
e)ショック症状( )寸刻を争って適切な止血法を行う。
坑内支保（配点 10 点）
問 1（配点 5 点）
坑道支保を考える場合、ばん圧には静圧と動圧とがある｡静圧、動圧とはなにか、それぞれについて簡単に説明せよ｡
問 2（配点 5 点）
坑道支保に裏込めを行う理由を、簡単に述べよ。
通 気（配点 20 点）
問 1（配点 10 点 5×2）
坑内が奥部化、深部化することによって生じる通気に関係した問題を 2 つあげて、これに対する対策を述べよ。
問 2（配点 10 点 5×2）
坑内の主要通気において有効風量を増加させる必要がある場合, 配慮しなければならない
主な事項を 2 つあげ簡単に説明せよ｡

全
問
筆
記
試
験

坑内火災（配点 35 点）
問 1（配点 20 点 5×4）
坑内火災による被害拡大を防止するために行うべき主要な対策を 4 つあげよ。
問 2（配点 15 点 5×3）
坑内火災の火源として、自然発火以外に考えられるおもなものを 3 つあげ、その対策を
簡
単に述べよ｡
災害発生時の措置（配点 35 点）
問 1（配点 20 点 4×5）
重大災害発生の際、対策本部としてなすべき事項を 5 つあげよ。
問 2（配点 15 点 5×3）
鉱山において救急法を教育することは、災害防止思想の普及に役立つという総合的な目的があるが、このほかに鉱山の特殊な立地条件および作業環境等の観点から、特に坑内の鉱山労働者は、なるべく全員が救急法の技能を身につけておくことが望まれる｡この主な理由を 3 つあげよ。

32

(10) 研修実績一覧（表 1.1-6） 東カリマンタンチーム）
研修項目
採
鉱

運
搬

坑内運搬技
術

内容

期間

受講者

保坑技術

細目

切付け後の早期刎成入れ、ピック切付、盤打
ち・整盤調整、坑道傾斜に合った梁乗せ方法、梁の傾き・坑道傾斜調整方法、緩めない
当付け締上げ、切り張入れの直線化、枠の立
前修正、ペーシボルトの均等な締上げ、側壁の当付け固め、枠下がり防止対策、中柱打設、古枠・古木撤去手順方法、バック掘り・樋作り、坑道維持管理技術座学、中柱固め、当付け直し、当付け固め、切張り入増し直線化、成木差し替え等の掘進坑道維持管理技術の指導を実施した。

8/10,8/19,8/21
8/23,8/25,9/4
9/6
10/16,10/18,10/23
10/25,10/26,10/28
8/16,9/5,9/8
8/22
8/15,8/18,8/24
9/7,9/9
10/13,10/14,10/17
10/19,10/20,10/24
10/27
11/3,11/4,11/7
11/8,11/9,11/10
11/11,11/13,11/14
11/15,11/16,11/17
11/20,11/21,11/22
11/23,11/24,11/27
1/10,1/11,1/12
1/13,1/15,1/16
1/17,1/18,1/19
1/20,1/22,1/23
1/24,1/25,1/26
1/29,1/30

18
18
7
14
14
19
5
21
14
16
12
5
21
19
19
20
17
18
14
15
15
14
17
8

運搬設備管理技術

第一北斜坑においてミニベルトコンベア延長
終端移設の指導を実施した。ヘルメ打替の指導を実施した。
第一北斜坑メーンベルトフレーム等撤去整
理、ローラー機材搬出整理ベルト新設、撤去
搬出法を座学において実施した。40 吋ベル
ト地引搬出整理各ベルトに長さ記載を実施した。第一北南斜坑ベルト終端プーリー搬出、台車積み坑外揚げの指導を実施した。

8/22
8/23,26
9/7
1/10～13

11
9
10
16

1/19
1/25,26
1/29

4
9
4

第一北斜坑においてミニベルトコンベア終端部の漏炭防止用スカート移設の指導を実施した。
第一北斜坑において３点キャリヤローラー
交換及び片寄り修正の指導を実施した.
坑口整備工場においてベルトフレーム整備、
工場内の整理整頓の指導を実施した。
整備工場においてトラフ整備、チェーンコン
ベア在庫調査、工場内整理整頓の指導を実施
した。

9/11
10/13

10
3

11/13

3

11/15

4

11/17

4

運転管理技術

33

研修項目

機
械

機械技術

細目

内容

大型巻管理技術

大型巻室において、200 馬力ホイストロープ
測定の指導を実施した。第一南斜坑において
道中車手入れの指導を実施した。大型巻保守
管理と運転操作ブレーキ日常点検の指導を実施した。床上クレーン日常点検定期検査について指導を実施した。道中車交換の指導を実施した。第一南斜坑上において台車脱線直し
及び車道修正の指導を実施した。GDM 炭鉱坑
内事務所において大型巻座学を指導した。
第一南斜坑において道中車交換の指導を実施した。大型巻室においてブレーキシリンダー
バルブのオイルシールの交換の指導を実施した。坑口整備工場において 10 トン、30 トン
床上クレーンの定期検査の指導を実施した。
大型巻室においてブレーキシリンダーバルブ
内の点検、オイルシール交換の指導を実施した。
大型巻室において常用ブレーキライニングの隙間調整の指導を実施した。
坑口整備工場において 30 トン床上クレーンの定期点検法の指導を実施した。
第一南斜坑において大型巻 30ｍｍワイヤー
ロープ測定方法の実技指導を実施した。
道中車ローラー交換の指導を実施した。
30 馬力ウインチ巻ロープ、ブレーキ、クラッチバンド調整試運転を実施した。
大型巻日常点検及びブレーキ油圧シリンダー
内部、ブレーキライニング調整点検を実施した。
ロープシーブ、道中車グリス給油の指導を実施した。
道中車枠移設交換を指導した.
整備工場床上クレーン点検整備の指導を実施した。

8/10,28
9/4
9/6

10
6
10

9/9
10/16
10/20
10/25

10
3
4
3

10/26
10/27

3
3

10/28

4

11/3

4

11/8

4

11/9

4

11/27

4

1/12
1/15

4
4

1/16

4

1/20

5

1/23
1/30

4
4

第一北斜坑において、エアーポンプ揚水不能のため交換の指導を実施した。坑口整備工場
において、交換したエアーポンプを分解しケーシングの擦合わせ、キー溝の修正の指導を実施した。第一南斜坑１目貫下 10 馬力水中ポンプ揚水不能のため交換の指導を実施した。
GDM 炭鉱坑内事務所において排水ポンプのバック座選定及び設置についての指導を実施した。
坑口整備工場において、10 馬力ポンプの分
解整備の指導を実施した。
整備工場において 10 馬力水中ポンプ本体筒の変形によりローター軸一式入替の指導を実施した。
整備工場において 10 馬力水中ポンプのケーシングの擦り合せ調整の指導を実施した。
整備工場において 6 吋クラックバルブの分解

8/18
8/21
9/5
10/17

4
5
10
3

10/18

4

11/11,16,20,22

5

11/14

4

11/23

4

11/24

4

排水管理技術

34

期間

受講者

研修項目

細目

各種機器の整備
技術

内容

期間

受講者

整備の指導を実施した。
北坑口排水 10 馬力ポンプストレーナー詰まり、排水管ホース、揚水量の点検の指導を実施した。
GDM 炭鉱事務所において、揚水管ピグ通し管
内清掃方法について座学指導を実施した。
第―南斜坑において、2 馬力ポンプフロート
動作試験、揚水管、ホース詰まりの指導を実施した。
北坑口 75 馬力日常点検、電流ホース、カッ
プリング点検の指導を実施した。

1/18

4

1/19

4

1/22

4

1/24

4

整備工場において、コンプレッサー整備、日常点検、オイル交換、ラジエーター分解整備について指導した。
蒸気ドレントラップ分解整備内部部品等の交換の指導を実施した。
整備工場においてコールピック日常点検整備、各部分解後の摩耗状態点検の指導を実施した。
GDM 炭鉱坑内事務所においてコンプレッサ
ー、チェーンブロックについて座学指導を実施した。
自動ドレン抜きトラップ漏水止、４吋管延長の指導を実施した。
整備工場において、コンプレッサー蒸気トラップ上下作動調整の指導を実施した。
整備工場において、蒸気トラップ本体製作の指導を実施した。
整備工場において、チェーンブロックの分解整備及び故障原因対策の指導を実施した。
第一北斜坑口において 60 馬力予備扇風機の日常点検法の指導を実施した。
コンプレッサー日常点検について、エアーフ
ィルター清掃、タンク内の油量不足及びスト
レーナー目詰まりの点検、ラジエーター清掃、エアータンク内のドレン抜き、油温上昇の原因等の指導を実施した。

8/15,16.
19

7
5

9/8
10/13.14
10/18

10
3
3
4

10/23

2

10/24.25
11/4

3
3
4

11/7

4

11/10

4

11/21

5

1/17

5

35

電
気

研修項目

細目

内容

電気技術

坑外電気設備管理技術

坑口整備工場、発電機室、坑口大型巻において、接地抵抗測定の指導を実施した。
発電機室において、コンプレッサー試運転用
電源切り替えの指導を実施した。
発電機室において、停電時警報見直しの指導を実施した。
発電機室において、無停電電源装置の点検、整備、蓄電池点検、整備の指導を実施した。
発電機室において、受電盤の保守点検の指導を実施した。
発電機室において、発電機保守点検、蓄電池
点検、整備の指導を実施した。
発電機室において、配電盤内部点検の指導を実施した。
発電機室において、受電盤行操作及び照明電源電圧降下調査方法の指導を実施した。
北坑口電気室において、各機器の保守点検、整備の指導を実施した。
北坑口電気室において、主要扇風機の仮設電源ケーブル撤去の指導を実施した。
事務所裏において、取水用ポンプ及び配管調査の指導を実施した。
北坑口排水ポンプ箇所において、ポンプ切り替えの指導を実施した。
大型巻において、モーターの保守点検、保安
装置点検及び動作試験の指導を実施した。
北坑口において、ケーブルラック周囲整備の指導を実施した。
北坑口において、ベルトコンベア電動機の定期点検の指導を実施した。
北坑口において、100 馬力取水ポンプ点検、整備の指導を実施した。
施設内において、架空電線維持管理、周辺の整備の指導を実施した。
クラッシャー電気室において、ベルトコンベ
ア定期運転及び保安装置動作試験の指導を実施した。
坑口整備工場において、電話回線調査方法の指導を実施した。
坑口整備工場において、ケーブルの整理を実施した。
整備工場において、受電設備維持管理の指導を実施した。
GDM 炭鉱坑内事務所において、坑内掘り炭鉱の電気技術（電気設備の基礎技術、電気設備の試験・保守管理、インバータの基礎知識、
インバータ制御技術）について座学指導を実
施した。

36

期間

受講者

8/10,15,16,19

3

8/16

5

8/26

3

9/4
10/18,1/25
9/11
10/26
10/20,1/26
11/3
11/15

4
4
2
2
6
2
2

1/13
1/16
8/18,11/10

3
3
4

8/28

4

9/5,1/20

5

9/6

4

9/9

6

10/13

2

10/16

2

11/4

2

10/14,11/7,9,17,
11/20,24
10/28

5
5
4

11/8

2

1/18

3

11/23

2

10/17,18,19,20
11/3,4,7,8,9
11/10,11
11/22,23,24,27
1/22,23,24,25,26

10
11
7
10
15

研修項目

保
安

保安技術

細目

内容

坑内電気設備管理技術

第一南斜坑において、電磁開閉器解線、移設、据え付け及びポンプ移設の指導を実施した。
第一南斜坑において、ポンプ自動運転、ポン
プ取り替えの指導を実施した。
1 目貫、第一南斜坑において、ポンプ増設、ポンプ取り替えの指導を実施した。
1 目貫において、フロートスイッチ取り替えの指導を実施した。
第一北斜坑において、ミニベルトコンベア終端スイッチ移設の指導を実施した。
第一北斜坑において、ベルトコンベアの保安
装置点検の指導を実施した。
第一南斜坑において、ケーブル維持管理、不要ケーブル撤去の指導を実施した。
第一北斜坑において、ベルトコンベアの各ス
イッチ維持管理の指導を実施した。
第一北斜坑において、ケーブル維持管理、不要ケーブル撤去の指導を実施した。
第一北斜坑において、非常切用引き綱ワイヤ
ーロープ撤去の指導を実施した。
第一北斜坑において、ケーブルハンガー撤去の指導を実施した。
GDM 炭鉱坑内事務所において、坑内掘り炭鉱の電気技術（坑内電気管理、電気設備の日常検査・検査修理、電気による災害、経年劣化
設備管理、電気機器設置工事、電気設備の試
験・保守管理、電動機の基礎、電気設備の試験）について座学指導を実施した。

8/21

12

8/22
8/23
8/24,9/7
10/17
1/24

3
3
3
2
3

8/25

3

9/8,10/19

3

10/23
10/24,27,11/11,21
1/10,122
3
3

1/11,17,19

3

1/22

3

1/23

3

10/23,24,25
10/26,27,28
11/13,14,15
11/16,17
11/20,21
1/10,11,12,13
1/15,16,17,18,19
20
1/29,30

9
9
6
6
4
12
18

各種機器整備技術

坑口整備工場において、ポンプ点検、絶縁測
定、ポンプ整備、組み立て、試運転の指導を実施した。
坑口整備工場において、15kw 電磁開閉器整備の指導を実施した。

10/25
11/14,16
11/22
11/13

2
3
2
2

重大災害防止技術

坑内掘り炭鉱の重大災害防止技術の意識向
上、能力向上を図るため、炭鉱操業に係わる保安活動、ガス炭じん爆発防止技術、自然発火防止技術等について災害事例等を使用し座学指導を実施した。

10/16
10/17
10/19

4
3
3

通気管理技術

坑内掘り炭鉱における可燃性ガス及び可燃性物質管理技術の意識向上、能力向上を図るた
め、通気技術、通気網解析システム「風丸」
等を使用し座学指導を実施した。

10/20
10/23
10/24
10/25
10/26
11/13

2
3
3
3
3
2

37

期間

受講者

6

研修項目

細目

内容

救急法技術

期間

GDM 炭鉱主催の救急法講習会に立ち会い座学、実技による鉱山救急法による止血法、三角巾を使用してのキズの手当、押さえ方、罹災者の搬出法、搬送法、心肺蘇生法の手順方
法等の指導を実施した。

9/4
9/5
9/6
10/16
10/17
10/18
10/23
10/24
10/25
11/9
11/10
11/11
11/16
11/17
11/20
11/21
11/22

受講者
16
16
8
8
8
4
6
6
3
6
6
2
6
6
4
4
2

1.1.3 研修結果
GDM 炭鉱をインドネシアにおける坑内掘り完全機械化採炭のモデル炭鉱とするため、現地指導を行ってきた。試験採炭切羽の稼働および本格採炭のための沿層坑道展開に係る対応技術の研修を実施した。2022 年 3 月、北斜坑坑口付近で発生した坑内火災のため、南斜坑および北斜坑を仮密閉し火災の延焼を防止した。その後の密閉内のガスモニタリングの結果により、鎮火を確認、構築した仮密閉を順次撤去して取り明けおよび坑道保坑作業を実施している。安全な区域を確保しながら奥に取り明けを進めていく予定。坑内火災後の取り明けに係わる研修が有効に機能するよう、現場状況把握を行い、研修指導を実施した。
研修結果は以下のとおり。
(1) GDM 炭鉱の 1,072 人（1 月 30 日まで延べ数）の職員に対して現地指導を実施した。
(2) 2022 年 3 月末までの掘進長合計は 5,562.7m となっている。
(3) 2024 年 1 月 30 日までの取り明け長は 852m となっている。
(4) 理解度試験の結果、平均 91 点となり、GDM 職員の知識向上に繋がった（当初平均点を80 点と想定）。
(11) 研修生延べ人員数（表 1.17）
技術名

採鉱

8月

東カリマンタンチーム）

9月

60

保安

10月

11月

12月

42

61

114

40

59

38

1月

合計

83

360

137

運搬

30

46

23

27

58

184

機械

21

20

25

34

21

121

電気

41

23

55

70

81

270

合計

152

171

223

283

243

1072

38

0

1.2 西スマトラチーム
HRDCGMC（地質鉱物・石炭人材開発センター）が西スマトラ地区の研修場所として選定した、アライド・インド・コール・ジャヤ（AICJ）炭鉱において、現地指導を実施した。
1.2.1 研修実施炭鉱の概要
西スマトラチームが研修を実施した AICJ 炭鉱は、西スマトラ州サワルント市から約 7 ㎞のパランバハンに位置。石炭は良質の瀝青炭であり、カロリーは 6,900kcal、炭層状況は
炭丈 1.5m～2.5m、深度 250m で断層あり、AIC 坑と AICJ 坑の 2 区域において生産(ハイウォールの沿層部より坑口を設け斜坑にて展開する方式)していたが、2023 年 1 月 16 日より AIC
抗の坑内掘りを中止し、AICJ 坑も 4 月 14 日に中止し、両坑ともその後完全に閉山することに決めて機材撤去に開始し、7 月 10 日に完了し、現在は露天掘りのみの生産になっている。以下、AICJ 炭鉱位置を図 1.2-1 に、AICJ 鉱区範囲を図 1.2-2 に示す。
新たな坑内掘りとして、LURAH BACANG エリアを準備中(Box cut 作業中)であるが、天候不順の影響により、まだ完了していない。また LURAH BACANG エリアの採掘炭量が小さいことからその次の鉱区として、PISANG NANAS エリアを坑内掘りで採掘する計画である。
２つの坑内掘り鉱区採掘後は、現露天掘りが採掘完了後、東側を引き続き、坑内掘りで採掘する計画である。(図 1.2-3 参照)

図 1.2-1 AICJ 炭鉱位置図（出所：各種情報より KCM 作成）

39図 1.2-2 AICJ 炭鉱鉱区図

図 1.2-3 AICJ 炭鉱現状及び今後の坑内掘り計画図（出所：各種情報より KCM 作成）

40

(1)坑内計画概要
AICJ 炭鉱では AIC 坑での生産が 2023 年 1 月に、2023 年 4 月に AICJ 坑での生産を終了
し、7 月までに機材の撤収が終わり、密閉作業まで完了させている。(図 1.2-4 参照。)
次の坑内掘り採掘対象区域として、LURAH BACANG エリアを 2023 年 5 月より準備中であるが、天候不良等により 12 月中旬よりの中断が長引いており、当初開坑予定より大幅に遅れている。なお、図 1.2-5 に坑内掘り採掘計画図を示す。
また、その次の坑内掘り採掘区域としては、PISANG NANA での採掘を計画している。
図 1.2-6 に現時点での採掘計画図を示す。

図 1.2-3

AIC 抗、AICJ 坑密閉図

図 1.2-4 LURAH BACANG 採掘計画図

図 1.2-5 PISANG NANA 採掘計画図

41

(2)生産表 1.2-1 に AICJ 炭鉱生産量推移表（年別）を示す。
2023 年の坑内掘り生産量は、4 月までの生産量である。
表 1.2-1 AICJ 炭鉱生産量推移表（年別）（原炭 t、掘進長 m 負傷者数 人）
年2019 年
2020 年
2021 年2022 年2023 年
全体生産量
275,455
230,204
375,542493,387
263,828
坑内掘り生産量
46,46058,88464,591
76,51018,404
掘 進 長 T1T２
4,924.44 1,053.41 1,053.54 1,130.00
333.90(m)
T3T4
1,488.10
744.28576.32 1,098.80
237.40
T5T6
695.59646.61
579.10941.20174.66
T7
18.95
406.20506.21
679.92314.19MAIN SHAFT
2,840.43
193.9283.50
333.00T9－－
36.20
384.0933.20
Total
9,967.51 3,044.42 2,834.87 4,567.01 1,093.35
負傷者数
3
0
1
16
4
表 1.2-2 2022 年の AICJ 炭鉱生産等推移表（月別）（人員、生産量、負傷者数、故障日数、能率等）

月

1

377

9,802

37,537

6,263.24

43,799.74

14.3%

4.47

0

0

26

0

0

2

343

8,232

24,3534,340.00

28,692.93

15.1%

3.49

2

2,430

24

0

0

3

349

9,074

30,0704,941.53

35,011.20

14.1%

3.86

0

0

26

0

0

4

354

8,142

24,1372,859.69

26,996.53

10.6%

3.32

3

3,685

23

0

0

5

308

7,700

40,1670.00

40,167.40

0.0%

5.22

0

0

25

0

0

6

269

6,456

11,5440.00

11,544.12

0.0%

1.79

0

0

24

0

0

7

283

7,075

11,2870.00

11,287.40

0.0%

1.60

0

0

25

0

0

8

287

7,462

12,111

0

12,110.97

0.0%

1.62

2

2,680

26

0

0

9

285

7,125

15,0860

15,085.93

0.0%

2.12

0

0

25

0

0

10

290

7,540

9,912

0

9,912.05

0.0%

1.31

0

0

26

0

0

11

290

7,540

9,861

0

9,860.81

0.0%

1.31

1

1,326

26

0

0

12

290

7,540

19,3590

19,358.61

0.0%

2.57

0

0

25

0

0

245,423

18,404.46

263,828

7.0

2.82

8

85

301

0

0

Total

延べ人員
（人）

93,688露天堀生産 坑内堀生
量
産量
（t）
（t）

全体生産
量
（t）

負傷率
坑内堀割
負傷者
操業日 故障日
生産能率
（100万
合
数
数
数
（t /人）人当（％）（人）（日） (日）
り）

月末在籍人
員
（人）

42

故障率

(3)研修項目
西スマトラ地域では、AICJ 炭鉱をモデル炭鉱として、炭鉱掘進・採炭及び定期保安教育など指導業務を実施（表 1.2-3 今年度の研修日程及び研修項目参照）。但し、本年度は坑内掘現場がないため、実技としては坑外施設、抗内掘り準備エリアになり、座学の研修の割合が多くなった。
〈採鉱技術〉① 坑内支保(盤圧、支保設計、落盤対策等)② 掘進コスト計算(支保材-鋼枠・木材等)〈通気技術〉③ 坑内ガス、観測、通気技術の基礎〈炭鉱開発技術〉④ 新鉱区視察・調査・設計等のチェックポイント⑤ 坑内掘り炭鉱開発の要点〈保安技術〉⑥ ヒューマンエラー、危険予知訓練、指差呼称⑦ リスクマネジメント、リスクアセスメント⑧ 鉱山救急法(採鉱・機電チーム合同)〈運搬技術〉⑨ 運搬設備改良、管理技術⑩ 車道維持管理技術、救急法含む〈機電技術〉⑪ 坑内施設維持管理技術。
⑫ 坑外機械維持管理技術。
⑬ 電気施設設計管理技術（新鉱区電気設備、新電気室移設等）。
⑭ 電気設備保守管理技術（変圧器、自家発電機の保守管理等）。
⑮ 電気設備メンテナンス技術（変圧器の絶縁油交換等）。

43

44

9月

10月

11月

1月

第3回派遣研修期間

2024/2/14 作：実績

初期アンケート

月 火 水 木 火 水 金 土 月 火 水 木 金 土 金 月 火 水 木 金 土 月 木 金 土 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 土 金 土 火 水 木 金 土 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 土 月 火 水 木 金 土 月 火 水 木 金 月 火

7 8 9 10 15 16 18 19 21 22 23 24 25 26 1 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 28 3 4 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 20 21 22 23 24 27 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20 22 23 24 25 26 29 20

8月

第2回派遣研修期間：計画

AICJ炭鉱の掘進・採炭能率を向上させ、重大災害防止対策を強化し日本への安定供給を図ることを目標として、採鉱技術指導員1名、機械技術指導員1名、電気技術指導員1名の計3名と通訳2名で各専門分野別に保安技術管理者含めAICJ炭鉱の従業員を対象とし座学及び実技研修を実施する。

③電気設備メンテナンス技術②電気設備保守管理技術

４．電気技術①電気施設設計管理技術②坑外機械維持管理技術②車道維持管理技術
救急法含む
３．機械技術①坑内施設維持管理技術

２．運搬技術①運搬設備改良・管理技術⑤炭鉱開発技術(総括を含む)

④通気技術

③保安技術

②採炭技術

１．採鉱技術①掘進技術

炭鉱状況調査等

AICJ炭鉱研修

曜日

日付

月

第1回派遣研修期間

令和5年度西スマトラチーム研修日程及びカリキュラム計画VS実績

表 1.2-3 令和 5 年度西スマトラチーム研修日程及び研修項目

1.2.2 研修項目別事業実績(1) 採鉱技術
1)採炭技術指導, ①研修箇所
・事務所②研修内容
・坑内における地庄の発生、制御、そして坑道、採掘現場を安全、安定して維持するために、岩石強度評価、盤圧制御技術等の基礎知識の座学研修を実施した。

写真 1.2-1 岩石強度評価(RMR､CMRR)の講義風景

写真 1.2-2 石炭の Yield 計算等-講義風景図 1.2-6 RQD の説明資料

45

Perhitungan jumlah penambangan batubara- Soal latihan
Case1

Case2
C2

C2
Working Thickness

2.25

3.2

2.75

2.75-<0.85＋0.1＞＝1．8＜1．8＋0．85＞／2．75

0.1
0.85

Yiled ?％

Yiled 96％

Case3

Yiled 96％ 0.963636
Case4

C2

C2

0.70
0.10

Working Thickness

0.50
0.10

Working Thickness

1.55

2.75

1.55

2.75

0.15
0.70

0.15
0.70

3.2 Yiled ？％92.2%

Yiled ？％
0.25
90.9%

3
2.75

Yiled ？％
91.7%

Yiled ？％
0.25
90.9%

図 1.2-7 石炭歩留まり計算説明資料

表 1.2-4 CMRR の評価区分一覧表

2)掘進技術指導
①研修箇所
・事務所
②研修内容
・坑内坑道に作用する盤圧、それに対する支保と落盤対策についての座学研修を実施した。
・坑道掘進するために発生する各種コストの計算について、座学研修・実習を実施した。

写真 1.2-3 坑内支保技術-盤圧-講義風景

写真 1.2-5

写真 1.2-4

坑道断面計測方法-講義風景

坑内支保技術-坑道支保-講義風景

写真 1.2-6 坑道掘進コスト計算-講義風景46

図 1.2-8 坑道に作用する盤圧説明資料

図 1.2-9 垂直地圧と深度の関係

Perhitungan biaya
NO

Kayu Item

1
2
3
4
5
6
7
8
9

Pasak Meranti
Sepatu Meranti

NO

Steel support Item

1

Balok Meranti

Papan Meranti

2016Y
Required per
Required per
cycle pcs
Unit costcycle cost
Interval=1.0m
400
2.5
29,00072,50080
25
11,400285,000
100
15
7,250
108,750130
30
18,525555,750
400
40
38
4,536
172,368100
17
11,340192,78023
65
1,639
106,51925
2
7,125
14,250Total keseluruhan
1,507,917

→

2023Y

Ukurang Kayu(cm)Infration

Estimated Required per
Unit costcycle cost

5 X
5 X
5 X
5 X
5 X
2 X
2 X
5 X
5 X

1.233
1.233
1.233
1.233
1.233
1.233
1.233
1.233
1.233

35,751
14,054
8,938
22,837
0
5,592
13,9802,020
8,784

Steel Arch Support G50A

2

Steel Arch Support G50

3
4
5
6

M-shape ConneciionTie rod 1000mm
Tie rod 600mm
Tie rod 500mm

5 X
10 X
10 X
10 X
10 X
18 X
18 X
10 X
20 X

Note

89,376351,342
134,065
685,117
212,492
237,655
131,314
17,567
1,858,928

Required per
cycle pcs

Unit cost

Required per
cycle cost

Infration

Estimated Required per
Unit costcycle cost

1

5,786,000

5,786,000

1.233

7,132,858

1

6,042,000

6,042,000

1.233

7,448,449

2
7
7
7

137,500
82,50046,40045,000275,000
577,500
324,800
315,000

1.233
1.233
1.233
1.233

169,507
101,704
57,201
55,475339,014
711,930 Interval 1.0m
400,407 Interval 0.60m
388,325 Interval 0.50m
8,972,534
10,831,461

2017Y
3.81

2018Y
3.29

2019Y
2.82

2020Y
2.03

2021Y
1.56

SS540
H-BeamSS540
H-Beam
16mm Dia
16mm Dia
16mm Dia

2016年から202３年インフレ率を乗じて、アップデートする。
Diperbarui dengan mengalikan tingkat inflasi dariTahun
tahun 2016 hingga 2023.
Tingkat inflasi

Perhitungan tingkat inflasi
インフレ率の計算=1X(1+0.0381)X(1+0.0329)X(1+0.0282)X(1+0.0203)X(1+0.0156)X(1+0.0421)X(1+0.0355)
1.233
演習問題1
G50A枠にて掘進する時の1m当たりのコストを計算せよ。
但し、枠間は1ｍとする。

Socal latihan1
Hitung biaya penggalian per meter menggunakan rangka G50A
Namun, jarak antar bingkai harus 1m.

表 1.2-5

掘進坑道コスト計算演習問題

47

Note

7,132,858

2022Y
4.21

2023Y
3.55

（3) 運搬技術
1）運搬設備改良管理技術①研修場所
・AICJ 炭鉱 整備場、 新電気室
③ 研修内容・ 運搬設備改良の為炭車 NO１．NO2 炭車の車輪分解手入れ組み立て、車輪のベアリン
グ取り換え作業、車軸の移動で車輪のベアリングケースとカバーが車体フレームに接触し摩耗防止対策のストッパーの溶接加工の指導を実施し炭車を管理するには管理台帳を作成することが大事である事を指導した。

写真 1.2-7 炭車の車輪分解指導

写真 1.2-9 車軸の移動防止ストッパーの溶接

写真 1.2-8 管理台帳の作成指導

写真 1.2-10 財番管理ナンバーの取り付け・運搬設備のベルトコンベアの設置の基本は据え付け時コンベアの通りは直線にしてコン
ベアと天井、側壁、障害物、帰りベルトと下盤の間隔は適当にとる。駆動部周辺は分解修理点検などに支障がない広さを確保しドラム中心はフレームの中心に合わせる基本作
業を指導したまた付属装置、各種保護装置、ベルトの点検者の心得、点検箇所とその方法、故障対策も指導した。

48

写真 1.2-11 ベルトコンベアの設置に関する指導

写真 1.2-12 各種保護装置の指導

2) 車道維持管理技術①研修場所
・AICJ 炭鉱 新電気室、事務所②研修内容
・車輪の硬さとレールの硬さの座学研修をした。端頭部熱処理はレールの端頭部が潰れ防止、摩耗を防止する役目がある。頭部熱処理は頭部の硬さを増したレールである。
車輪とレールの組み合わせにより車輪とレールの硬さはほぼ等しいがレールの方がやや硬い事を指導した。
・バラスト軌道とスプラ軌道のメリットとデメリットも指導。バラスト軌道は枕木をバ
ラストが支え重量を分散、振動、騒音を吸収する。しかし軌道変位やバラストが飛散するデメリットがあることを指導した。

写真 1.2-13 車輪硬さ指導

写真 1.2-14 バラスト軌道の指導

３）鉱山救急法①研修場所
・AICJ 炭鉱 事務所① 研修内容・鉱山救急法の必要性、鉱山災害時の緊急処置、鉱山坑外特殊災害の救助法、落盤、ガス中毒時の注意事項と処置、三角巾の作り方、傷の手当、副木を使用しての傷の手当を指導、緊急処置や傷、骨折の手当方法の技術を指導した。

49

写真 1.2-15 救急法の必要性指導

写真 1.2-16 肩、腕などの傷の手当指導

写真 1.2-17 三角巾の作り方指導

写真 1.2-18 副木を使用しての傷の手当指導(3) 機電技術
1）坑内施設維持管理技術①研修場所
・AICJ 炭鉱 整備場、新電気室、②研修内容
・１１ｋｗホイスト整備でクラッチバンド、ブレーキバンドの修正、ブレーキのアジャ
ストボルトでの調整方法、取り換え、ロープ巻き直し、ロープのよりの種類、巻取りのロープの設置方法、端末止めと効率、整備台帳作り台帳に記入して管理することを指導した。

写真 1.2-19 ブレードバンド取り換え指導

写真 1.2-20 ブレーキの調整、指導50

写真 1.2-21 軸受け部点検

写真 1.2-22 ブレーキ、クラッチ調整完了

坑内機械設備維持管理の為・水中ポンプの整備要領と分解手順に従いさび落としからストレーナー取り外しからインペラー取り外し手入れ点検、排水量に影響のあるインペラーと底板間の隙間を 0.5mm 調整水中ポンプの組み立て指導をした。

写真 1.2-23 インペラーの取り外し

写真 1.2-24 底板の手入れ

写真 1.2-25 インペラーと底板の間隔測定

写真 1.2-26 インペラーと底板調整方法指導

２）坑外機械設備維持管理①研修場所
・AICJ 炭鉱 整備場、新電気室②研修内容
・坑外施設整備場の設置と柱、梁の補強（チェンブロック取り付け部の強化対策）、工具箱、ガス設備（ガス切断設備の雨水対策）、電気溶接機の設置等を指導した。

51

写真 1.2-27 資材置場を整理して作業場所にする

写真 1.2-28 整備場の機器の配置図

写真 1.2-29 作業場の機材設置

写真 1.2-30 研修用ホワイトボード設置

・坑外施設の保安法規の座学
チップラーの設置条件は粉塵が入気坑口に近接して設置してはならない事、コンプレッサー設置については届出及び定期検査の方法、運転及び関することを定めること、炭塵の多い箇所における電気機械及び電気器具は防塵構造でなければならない、起重機の吊り上げ装置にはブレーキを備える事、一般機械装置は歯車、摩擦伝道装
置、ベルト、チェーンまたはロープによる連動装置にはさく囲及び被覆などの保安設備を設けることなどを指導した。

写真 1.2-31 保安法規の座学指導

写真 1.2-32 一般機械装置指導523）電気施設設計管理技術①研修場所
・AICJ 炭鉱坑外・AICJ 炭鉱事務所会議室②研修内容
・新規開発坑内掘での電気設備、電気室移設に関して電気室の設置個所選定、変圧器搬入時の諸注意事項等の技術を指導した。
・特高ケーブルの引込み接続技術、停電作業時の諸注意事項等に関しての技術を指導した。
・電気災害・感電事故防止対策等に関しての技術を指導した。

写真 1.2-33 電気室移設設置個所指導

写真 1.2-34 特高架空線引込み技術指導

写真 1.2-35 電気室移設作業に関する技術指導

写真 1.2-36 新鉱区電気設備に関する技術指導

写真 1.2-37 電気災害感電事故に関する技術指導

534）電気設備保守管理技術①研修場所
・AICJ 炭鉱坑外・新電気室詰所②研修内容
・防爆電気機器・防爆キャップランプ、電気設備機器の耐用年数、大型機器、他機器の構造・機能、動力カーブル・小型電気機器等の保守管理、変圧器・自家発電機等の点検票による日常的な保守管理等に関する技術を指導した。

写真 1.2-38 変圧器総合絶縁測定技術指導

写真 1.2-39 変圧器１次２次端子絶縁測定指導

写真 1.2-40 ホイスト電磁開閉器保守管理

写真 1.2-41 電気ホイスト保守管理技術指導

写真 1.2-42 各電気設備保守管理技術指導

545) 電気設備メンテナンス技術①研修場所
・AICJ 炭鉱坑外・電気室詰所②研修内容
・自家発電機の日常的なメンテナンス、変圧器の絶縁油交換作業及び日常的な点検、現場制御盤、各所電気設備のメンテナンス、上部及び下部電気室変圧器の日常的なメンテナンス等の技術を指導した。

写真 1.2-43 現場制御盤メンテナンス技術指導

写真 1.2-44 各所機器メンテナンス技術指導

写真 1.2-45 変圧器絶縁油交換技術指導

写真 1.2-46 絶縁油、ポンプ等準備(1.100L)

写真 1.2-47 絶縁油交換後のメンテナンス技術指導

556)鉱山救急法技術①研修場所
・AICJ 炭鉱事務所会議室③研修内容
・特殊災害救急法（電気災害・感電災害時の対処法）
・鉱山救急法の基礎知識
・三角巾の使用方法
・三角巾を使用した処置方法・副木を使用した処置法

写真 1.2-48 電気災害時の対処技術指導

写真 1.2-49 感電災害時の対処技術指導

写真 1.2-50 三角巾の使用方法技術指導

写真 1.2-51 三角巾を使用した対処技術指導

写真 1.2-52 三角巾を使用した対処技術指導

写真 1.2-53 副木を使用した処置法技術指導

56

（4) 保安技術①研修場所
・新 U/G 鉱区(LURAH BACANG)、事務所②研修内容
・人間としての特性から発生するヒューマンエラーの防止ために安全教育の一環としてヒューマンエラー、危険予知訓練、指差呼称の座学・実習を実施した。
・リスクマネジメントについて、リスクマネジメントにおけるプロセスの一部であり、具体的な手順を含むリスクアセスメントについて座学研修を行い、新 U/G 鉱区(LURAHBACANG)についてのリスク評価の実習を実施した。
・鉱山救急法についての座学講義にて、①鉱山労働者の健康と安全を確保すること。
②鉱山事故の発生を予防すること。③鉱山事故が発生した場合には、迅速かつ適切な救護を行うこと。等について説明した。その後、尾上指導員による実技を実施した。

写真 1.2-54 ヒューマンエラー防止対策-講義風景

写真 1.2-55 指差呼称演練風景写真 1.2-56 危険予知訓練発表風景

写真 1.2-57 リスクアセスメント-講義風景

写真 1.2-58 鉱山救急法-座学風景

写真 1.2-59 サムスプリント使用法-座学風景

57

図 1.2-10 人間としての特性

図 1.2-11 氷山モデル
表 1.2-6 危険予知訓練４R 法概要

図 1.2-12 指差呼称のやり方ポイント58

表 1.2-7 リスクマトリックス(リスク評価)「リスクマトリックスはリスク管理ハンドブックに基づいています」
ニューサウスウェールズ州オーストラリアの鉱業向け

評価

A
確実

結果
注：結果は単一のイベントで構成される場合もあれば、12 か月にわたる
累積的な影響を表す場合もあります。

発生します

可能性
B
C
D
可能性高い
可能性あり
可能性小

E
ありえない

鉱業で起こっていることを聞い発生する可能 たことがある 起 実質的に起こ
事実上不可能性が高い こる可能性があらない
る 起こる可能
性は低い

人身傷害

機器または
物品の損傷

業務中断

1. 壊滅的

複数の死亡者> $5M>3months

大量の漏れま 国際的な影
たは流出
響

1(H)

2(H)

5(H)

7(S)

11(S)

2. メジャー

単独死亡事故 $1M to $5M 1-3Months

大規模な漏れ 国家への影
または流出
響

3(H)

4(H)

8(S)

12(S)

16(M)

3. 中程度

重傷/障害を伴う $100K to
傷害$1M

1week to 1 局所的な漏れ 地域社会へ
month
または流出
の影響

5(H)

9(S)

13(S)

17(M)

20(L)

4. マイナーロード時の怪我$10K to$100K

1day to1week

軽度の漏れま
世間の懸念
たはこぼれ

10(S)

14(S)

18(M)

21(L)

23(L)

5. .重要ではない

応急処置のみUp to $10K

Up to 1day

わずかな漏れ 公共の関心
やこぼれ
なし

15(S)

19(M)

22(L)

24(L)

25(L)

環境

評判

（5) 通気技術
サワルント地区坑内掘炭鉱にてガス爆発事故が度々発生している現状を鑑み、坑内で発生するガスの基本知識、また関連する通気観測技術について座学研修を実施した。

写真 1.2-60 坑内に存在する・発生するガス-講義風景

写真 1.2-61 通気観測技術-講義風景59

表 1.2-8 ガス/炭じん爆発の跡ガス-実験データ

図 1.2-13

表 1.2-9 主な坑内ガスの種類と性状

メタンガス湧出量計算問題（6) 炭鉱開発技術
・坑内炭鉱掘り開発に伴う必要な事前調査、評価対象、安全判断のポイントを新鉱区
LURAH BACANG 鉱区を事例として、現場実習、座学研修を実施した。
・インドネネシア特有の地質条件、採掘条件、炭質等を踏まえた坑内掘炭鉱開発を進める上での方法、チェックポイント、判断基準等について座学研修を実施した。

60

写真 1.2-62 新 U/G 鉱区(LURAH BACANG)実習①

写真 1.2-63 新 U/G 鉱区(LURAH BACANG)実習②

写真 1.2-64 浅所陥没-講義風景

写真 1-2-65 採掘深度のリスク・対処法-講義風景

図 1.2-14 Mine Planning の 4 つポイント

図 1.2-15 炭層状況調査項目61

炭鉱開発プロセスから見たU／G基礎知識・技術
生産関連
測量
断層測量

基礎水調査

人員計画
生産計画

電気計画
機械計画

保安計画
通気計画

坑道掘進
軌道整備
発破

坑道支保
配送電

天盤制御
局部通気

採炭

機械切削
機械積込
発破

坑道支保
坑道維持

後方支援

機械整備
下盤整備
運転監視

坑道仕繰
通信連絡

後方運搬

大型巻上機運転 軌条鉄道運搬
ベルトコンベア運転

安全対策

坑内運搬法

貯炭

炭質調整
貯炭管理

捨石集積場
廃水管理

廃水濃度
リクラメーション

工場管理
炭質管理

ハンドリング

坑外運搬
坑外貯炭

船舶積込

自然発火防止

石炭輸送法
輸送コスト

環境対策

ガス燃焼ボイラー 循環水利用
坑木再利用

探査

採掘計画

採炭準備

保安関連

操業管理
鉱山地質
地圧調査

鉱量評価
炭質分析

教育訓練
資格教育

鉱山経営
労働賃金

鉱区設定
骨格構造

ガス抜き
坑内排水

技術開発
生産組織

工程管理

採掘設計
地盤沈下対策

通気管理
粉じん制御

防爆機器
坑内温度

技術開発
原価管理

作業規格
時間規正

集中監視
保安教育

救護隊訓練
自然発火防止

資材管理
主扇管理

動力管理
管理費

メンテナンス
運営費

適正貯炭

選炭法
歩留

騒音対策
振動対策

粉じん対策

鉱業法
環境法

鉱害防止対策図 1.2-16 炭鉱開発プロセスから見た必要な U/G 基礎知識・技術

図 1.2-17 炭鉱開発に必要な地質解析

図 1.2-18 炭鉱開発の手順(主に地質関連)

図 1.2-19 採掘深度と炭層傾斜を要因とする坑内採掘法

62

(7) 理解度確認試験、初期アンケート
1)初期アンケート
初期アンケート内容を表 1.2-7 に示す。

表 1.2-10

令 5 年度西スマトラチームの初期アンケート表

2)理解度確認試験
各技術項目別の理解度を確認するため、先山以上の研修生を対象として、100 点満点で達成度は 80 点以上とすることを目標とし、理解度確認試験を実施した。以下に理解度確
認試験を示す。理解度確認試験は 3 回実施した。
表 1.2-11 1 回目理解度確認試験内容
技
術
採
鉱

保
安

問

題

問 1． 坑内掘り採掘における断層の影響を 4 つ記せ（全 100 点）①②③④
問 1． 坑内で危険なガスを 2 つ上げ、その理由を記せ(全 50 点)①②
問２． ガス・炭じん爆発が起こるメカニズムの図の空欄に適切なことばを入れよ。
(全 50 点)

63

備
考
全
問
筆
記
試
験
全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

酸素
爆発
火源

通
気

炭
鉱
開
発

運
搬

可燃物

問 1．通気の目的を３つ記せ(全 50 点)①②③
問２．通気を改善する方法を 4 つ記せ(全 50 点)①②③④
問 1．開発に従事する際に忘れてはいけない心得について 4 つ記せ(全 50 点)①②③④
問 2. 開発計画を立てる際に考慮すべき条件について、4 つ記せ(全 50 点)①②③④
問 1.小型巻揚機の運転する作業、分類、設置事項の文章で正しいものに〇を間違っているものには×を付けてください。
（各５点 計 100 点）
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑮

小型巻揚機の原動機には電動式と決められている。
運転速度を調節しながら鉱車等を運搬する物である。
小型巻揚機は移動や据付けが比較的容易で坑内の掘進箇所を初め数多く使用されている。
巻揚機の容量、使用目的、及び設置箇所とその状況などに応じてその設置方法を決める。
小型巻揚機はコンクリート基礎による設置でなければならない。
小型巻揚機は巻揚機の容量が比較的大きい場合コンクリート基礎による設置が多い。
小型巻揚機は斜坑において使用期間が長い場合コンクリート基礎を使用される
小型巻揚機は斜坑において払座などの卸掘進に使用される場合コンクリート基礎を使用される
水平坑道に使用される小型巻揚機のうち、メイン・テール巻、エンドレス巻などは主としてコンクリート基礎による場合が多い。
小型巻き上げ機の設置箇所は鉱車などの運行物が通過できる間隔があればよい。
小型巻き上げ機の設置箇所は天盤、側壁、地圧などに対して安全な所に設置する。
小型巻き上げ機の設置箇所は運転操作に支障のない所であればよい。
小型巻き上げ機は一般にコース巻きは３０度未満の傾斜で使用される。
小型巻き上げ機に巻くロープの全長は、運搬予定距離だけドラム確保する。
小型巻き上げ機の金台使用による固定は金台を使用し、金台と留枠及び軌道側レー
ル・クランプとチェーンなどで 固定する

64

全
問
筆
記
試
験

全
問
筆
記
試
験

全
問
筆
記
試
験

技
術

問
⑯
⑰
⑱
⑲
⑳

題

備
考

小型巻揚機の原動機には電動式と圧起動式及び油圧駆動式の物が使用されている
小型巻揚機は操作が難しいため専門職の人でないと運転は出来ない
木打柱による固定坑木で前柱２本、後柱２本（あるいは後柱２本のみ）を打ち固定
し、チャンネルを使ってボルトにて縫い付け固定する。
直巻ホイスト運搬は小型巻揚機を使用し、ロープ先端にコース元を取付け、斜坑又は水平坑道において鉱車等を運搬する方法である
小型巻き上げ機は装置が簡単で比較的設置しやすく、かつ取り扱いが容易であるので、坑道末端や奥部においても使用されている機械

問 1. 次の文章で正しいものには〇を間違っているものには×を下記の回答欄に記入してください。
１， ボール盤とは、平面削りや溝削りなどの加工を行う工作機械である。
２， 三相誘導電動機は、3 本の電源線のうち、いずれかの 2 本の接続を入れ替えても電動機の回転方向は変わらない。
３，事後保全は、計画的に設備を停止して、分解・点検・整備をする保全方式である。
４，故障メカニズムとは、断線、折損など故障にいたる過程のことである。
5, 作業標準書とは、作業者が作業にかかった時間を、作業のたびに記入するものである。
6,アルミニウムは、銅より熱伝導率が小さい。
7、ステンレス鋼は、鉄にニッケルやクロムなどを加えたものである。
8, 金属の熱処理は、加熱温度や冷却速度などを調節することにより、性質や金属組織を改良する加工方法である。
９， ボール盤作業では、必ず手袋を装着する。
10, 5S における整頓とは、必要なものがすぐに取り出せるように、置き場所、置き方を決め、表示を確実に行うことである。
11， めねじとは、ねじ山が円筒または円錐の外面にあるねじである。
12、かさ歯車は、噛み合った 2 つの歯車の軸が平行な歯車である。
13， 水準器は、水平面や鉛直面に対する傾きを測定する器具である。
14，軸受に発生する腐食の原因の 1 つとして、使用時の過大荷重が挙げられる。
15、ちょう度とは、グリスの硬さを数値化したものである。
16, スポット溶接とは、2 つの母材を電極で挟み、加圧しながら通電する溶接方法である。
17, 鋳造とは、溶かした金属を型に注ぎ込んで製品を作る工作法である。
18, 非破壊検査とは、検査対象物を傷つけることなく欠陥などを検出する検査方法である。
19, 一般的に、油圧の応答性は空気圧に比べて劣る。
20, 油圧バルブのうち、方向制御弁には、リリーフ弁やアンロード-弁などがある。
21,作動油が白濁する原因として、水分の減少が考えられる。
22, プラスチックとは、石油や天然ガスから作られる合成樹脂のことである。
23, 硬質クロムめっきは、金属の表面層に球形に近い硬質粒子を高速度で打ち当てることによって、表面を加工硬化させる加工法である。
24, 力が作用して物体を移動させたときの仕事は、作用した力と、力を作用させた距離との積で表される。
25, JIS において、寸法線を描くには、細い実線を用いる。

全
問
筆
記
試
験

電
気

問１．電気設備に関した問題です。下記の文章の（を記入しなさい。（２点×１０）

全
問
筆
記
試
験

）内に下記より正しい言葉を選んで、記号・電気設備とは、電気を（）（）（）ための設備です。大きく分けると発電設備、送配電設
備、構内電気設備になります。
・発電設備には、水力や（）、太陽光、風力、（）等の発電設備が含まれます。
・送配電設備とは発電設備によって作られた電気を（）役割をするもので、簡単に言えば（）です。
・構内電気設備とは電気を利用するための（）です。エレベーターのような大型の設備から 照明やコンセントのような身近なものまであります。
・送配電設備を使って（）から構内電気設備まで結んだ総称を（）と呼びます。電気工作
物にも使用できる電圧や使用目的によって区分があります。

65

技
術

問

題

備
考

A 電気工作物 B 電線
C 設備 D 発電設備 E 作る F 地熱
G 使う
H 運ぶ
I 火力
J 送る

問２．下記は電気工作物に関した問題です。下記の文章の(葉を選んで、記号を記入しなさい。（４点×５）)内に下記より正しい言・電気工作物には一般用電気工作物……（）以下で受電し一般家庭などに容易に設置できるもの （家庭用太陽光発電など）
・事業用電気工作物……（）や工場などの発電所、（）、送電線（ダムなど）
・自家用電気工作物……（）以外で使う 600V を超えて受電する設備（キュービ クル）・キュービクルとは発電所から送られた高圧電気を（）に変換する自社設備を指します。
A 低圧電気B 電力会社

C ６００V

D 変電所

E 電気事業問３．下記は電気設備の耐用年数に関した問題です。電気設備には設備の更新の目安があります、下記の電気設備の更新目安を記入しなさい。（２点×１０）
電気設備名称更 新 の 目 安

UGS(地絡事故保護装置)

年

PAS(架空引込み用)
高圧ケーブル
低圧ケーブル
保護継電器(過電流)真空遮断機
進相コンデンサ
直列リアクトル変圧器
低圧開閉器（５年 １０年 １５年

２０年

２５年

３０年

年
年
年
年
年
年
年
年
年
１５～２０年

２０～３０年）

問４．電気設備には定期的な点検やメンテナンス工事、耐用年数に関連した問題です。
下記の文章の（ ）内に下記より正しい言葉を選んで、記号を記入しなさい。（２点×１０）
・電気設備のトラブルは（）や年数、環境などの条件で（）変わります。事故に発展する前に小さな()や()を見つけることで事故を未然に防げます。事故による電気設
備の故障も減るため設備の()も長くなり、()を超えても設備を使い続けられます。しかし、()に点検やメンテナンス工事を行っていても、()が伸びれば不具合が起きる可能性も()なります。古い設備は新しいものよりも慎重に点検を行い、突然の故障が起きる()
を減らさなければならない。
A 異常
B 耐用年数G 不具合 H 寿命

C 使用年数D 使用方法
I リスク
J 定期的

E 高く

F 大きく

問５．下記は電気設備の耐用年数及び経年劣化に関する問題です。（
より選んで記号で答えなさい。（２点×１０））内に正しい言葉を下記

・電気設備の耐用年数を過ぎてもすぐに壊れて使えなくなるわけではありません。しかし（や（）があります。

66

)

技
術

問

題

備
考

・部品の（
）などで電気の（）が悪くなり、新品の同商品と比べて同じ動作をするためには多くの電気が必要になります。
・電気設備の劣化により（）な影響により、急に（）するリスクがあります。
・電気設備では（）という電気を通しにくい（）を使って電気が正しいルートを進むようにしています。しかし、絶縁の劣化によるひび割れや、動物がかじったために絶縁が機能せず（）することが考えられます。
・漏電をすると、人や周囲の設備に電気が流れてしまう（）が起こるほか、火災につながる可能性もあります。
A 電気的
G H リスク

B 絶縁
H 漏電

C 経年劣化I 交換効率D 感電J 素材

E デメリット

F 停電

表 1.2-12 2 回目理解度確認試験内容

技
術
採
鉱

保
安

問

題

問 1 以下の空欄□に適切な言葉を選んで、入れよ。(全 40 点)(1)地下の岩盤には上部から岩石の自重に相当する①□を受けている。また横方向からも①□に相当する②□が作用している。
(2)岩石強度は、強い順に並べると③□→④□→⑤□である。
(3)坑道に働く盤圧は、⑥□と⑦□に分けられる。
候補
垂直地圧、静圧、水平地圧、引張応力、圧縮応力、砂岩、頁岩、花崗岩、動圧
解答欄
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
問 2．坑道支保の目的は、①□や②□、人の③□や④□に必要な⑤□の維持並びに⑥□の防止にある。(全 30 点)
候補
断面、落盤災害、通気、運搬、作業、通行
解答欄
①
②
③
④
⑤
⑥
問 3．以下の空欄□に適切な言葉を選んで、入れよ。(全 30 点)(1)坑道の支保は、材料による分けだと①□、②□、③□、④□に分けられる。
(2)形状による支保の区分は、強い順に⑤□→⑥□→⑦□である。
(3)使用する期間だと⑧□と⑨□に分けられる。
候補
一時使用支保、木材支保、矩形・梯形支保、円形支保、鋼材支保、永久的支保、アーチ型支
保、コンクリート支保
解答欄
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
問 1．次の空欄に適切な語句で埋めよ(全 50 点)
1．人間は誰でも①を起こす。
2．①防止対策として②
と
③
が有効。
3．②
は、危険に対する感受性を高め､③は、多重確認で注意力をアップさせる。
語句 同じ番号には同じ語句が入ります。

67

備
考
全
問
筆
記
試
験

全
問
筆
記
試
験

技
術

通
気

問

題

備
考

・ヒューマンエラー
・危険予知訓練・ヒヤリハット報告
・指差呼称・５S
問 2．次の空欄に適切な語句で埋めよ。(全 50 点)
1．①
は、労働災害における経験則の一つである。1 つの重大事故の背後には 29 の軽微な事故があり、その背景には 300 の異常が存在するというもの。
2．②とは、事故は防護の階層に生じた穴が偶然に一列に並んでしまうことによって、システムが持つ潜在的な危険が顕在化してしまう、という考え方
3．人間の意識に関する考え方。 人間の信頼性は意識に依存しているが、この意識レベルを 5 段階のフェーズに分けた考え方を③という。
語句・ハインリッヒの報告 ・スイスチーズモデル ・フェーズ理論
今回なし

炭
鉱
開
発

全 30 点

全 35 点

68

全
問
筆
記
試
験
全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

全 35 点

運搬

問１.レールの熱処理をについて正しいのはどちらか①,②を記入し選んでください。
5 点 計１００点）＊レールの端頭部熱処理とは（）＊レールの頭部熱処理とは （）①継ぎ目部の大きな衝撃でレール端部が潰れたり、摩耗したりするのを防止する②レール頭部全体に熱処理をおこない硬さを増す（各問２.バラスト軌道、スラブ軌道のメリット、デメリットについて正しいものを下記の番号から選んで記入してください。
＊バラスト軌道のメリットは何番ですか？
1) （
）
2) （
）
3) （
）
＊デメリットは何番ですか？
1) （
）
2) （
）
3) （
）
＊スラブ軌道のメリットは何番ですか？
1) （
）
2) （
）

＊デメリットは何番ですか？
1) （
）
2) （
）

解答欄
1,軌道整備がしづらい
2.建設費が安い
3,バラスが飛散する
4, 軌道変位が生じやすい 5,軌道整備が容易
6,建設費が高い
7,軌道変位が発生しづらい ８, 噴泥（ふんでい）が発生する
９, 振動、騒音を吸収
１０, バラストが飛散しない

69

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

問３.ロープの取替えおよび天地振り替え時の注意事項で正しいものに〇、間違っているものには×を付けてください（）地巻直し・・・ロープをドラムから解く場合はドラムに３巻以上残す。
（）加重は規定函数の２倍以下とする。
（）作業前には作業手順の打ち合わせをしっかりとすること、
４，ロープの保管についての理由を下記から選んで番号を記入せよ。
１） 乾燥した倉庫、又は屋根がある風通しの良い場所で保管する（）
２） コンクリートの床や地面に直接置かず枕木などを敷いて保管（）
３） 屋外に保管するときは地面から１５～３０ｃｍ高くなるように枕木などを敷き雨覆いをして地面は常に清掃をして草をはやさないにする()
４） ロープの表面にグリスを十分塗布する()
５） ロープの芯綱には麻とワイヤーがある（）⚫
理由A） 食の進行をおくらせる。
B） 湿気や雨水がロープの内部まで侵入して腐食の原因になるC） 高温に長時間置くとロープグリスが乾燥して防錆力がおちますD） 湿気の為錆たり腐食する。
E)ワイヤーの芯綱はロープの強度が増し麻の芯は錆止めに効果がある。

機械

問 1. 次の文章で正しいものには〇を間違っているものには×を下記の回答欄に記入してください。
（各 5 点 計 100 点）
１，アーク溶接とは、アーク放電の熱で母材と溶加材を溶かして繋ぎ合わせる溶接方法である。
（）
２，一般的に、空気圧の応答速度は、油圧に比べて遅い（）
３，セラミックスとは、石油や天然ガスから作られる合成樹脂のことである
４，ダイスは、おねじの加工に用いる切削工具である（）
５，軸受に発生する焼付きの原因の 1 つとして、潤滑不足が挙げられる（）
６，平歯車は、2 つの歯車の軸が平行となる。
（）
７，測定範囲が 0～25 mm の外側マイクロメータを格納するときは、アンビルとスピンドルを密着させておく（）
８，作業標準書とは、作業者が作業にかかった時間を、作業のたびに記入するものである（）
９，一般的に、油圧は空気圧に比べて、精密な速度制御が困難である。
（）
１０，作動油が白濁する原因として、水分の減少が考えられる。
（）
１１，セラミックスとは、人為的な処理によって製造された非金属・無機質の固体材料である（）
１２，設備履歴簿には、設備の故障の内容や、修理に要した費用などの記録を残す。
（）
１３，事後保全は、計画的に設備を停止して、分解・点検・整備をする保全方式である（）
１４，ステンレス鋼は、鉄鋼にニッケルやクロムなどを加えたものである。
（）
１５，事後保全とは、設備に故障が発見された段階で、その故障を取り除く保全活動である（）
１６，ばねが自然長から伸び縮みする長さは、弾性力の大きさに比例する。
（）
１７，スポット溶接とは、2 つの母材を電極で挟み、加圧しながら通電する溶接方法であ

70

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

る。
（
）
１８，かさ歯車は、噛み合った 2 つの歯車の軸が平行な歯車である（）
１９，鋳造とは、溶かした金属を型に注ぎ込んで製品を作る工作法である。
（）
２０，軸受に発生する腐食の原因の 1 つとして、使用時の過大荷重が挙げられる。
（

電気

問 1．下記は変圧器の点検及びメンテナンスに関連した問題です、（
選んで記号で記入しなさい。（４×５ ２０点））

）内に正しいものを下記より

・変圧器を計画的にメンテナンスすることで、()な運用につながる。
・変圧器の点検方法には、ユーザーが稼働中に目視や音・臭いなどの五感で確認する()と、運転を停止して詳細に確認する()などがあります。
・変圧器を長期的かつ安定的に使用するためには、計画的な()が必要不可欠です。大きな故障やトラブルを未然に防ぐ上でも、日常点検と定期点検を必ず行いましょう。
A 定期点検B 長期間安定的
C メンテナンス
D 日常点検問２．下記は変圧器の絶縁油に関連した問題です、（
記入しなさい。（５×４ ２０点）

）内に正しいものを下記から選んで記号で・変圧器の絶縁油の劣化は色だけでは判断できません。劣化が進行した油は変色していきますが、必ずしも色が茶色だからと言って()が非常に悪いということでもありません。色がきれいなものでも耐圧が()もあります。
・変圧器の構造が開放形の場合は、絶縁油が常に新鮮な空気に触れていますので空気中の酸素や水分による劣化が()、絶縁紙も同様に劣化が進行します。密閉形であればかなり改善されます。
・窒素封入タイプであればなおさら劣化は遅くなります。 劣化の三大要素は、()です。運転負荷も軽く変圧器の温度もさほど高くなければ劣化の()なります。
A 進行は遅く
D 進行しやすくB 電気的特性
E 低い油

C 熱、酸素、水問３．下記は変圧器の絶縁油の役割及び劣化に関連した問題です、（
ら選んで記号で記入しなさい。（１０×４ ４０点）

）内に正しいものを下記か

・絶縁油の主な役割は、変圧器の（）と（）です。変圧器内の温度変化による対流によりラジエーターで冷却を行う（）。外付けファンによる風冷式。冷水パイプを通した（）がありますが、どれも変圧器を冷却するために、絶縁油を冷却します。
・変圧器が運転されると温度が変化し、外気との間で（）が行われます。絶縁油への水分含有や、絶縁油の酸化が著しく進行すると、絶縁油内部に（）が発生し、コイルや鉄心に付着し始めます。スラッジは（）を妨げ、熱による劣化が促進されるため、放置すると（）につながる恐れがあります。（）なメンテナンス、つまり（）が必要になります。
A 冷却効果F 絶縁

B 絶縁油交換 C 自冷式
G 水冷式
H 絶縁破壊D スラッジ E 定期的
I 冷却
J 呼吸作用問４．下記は接地工事に関連した問題です、（ ）内に正しいものを下記から選んで記号で記入しなさい。（５×４ ２０点）
・電気器具などの金属製外箱を接地する機器接地の目的には、人等に対する（）
を防止する。漏電による（）を防止する。保護装置（漏電遮断器、漏電警報器）
を確実に（
）させる
・変圧器低圧側の中性点を接地する系統接地の目的は、変圧器内部の（）により低圧側の電路に高い電圧の（）を防止する・接地工事は目的に応じて接地抵抗値が規定されており、保安用接地、機能用接地、雷

71

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

保護用接地の 3 種類に分かれています。
さらに保安用接地は A 種、B 種、C 種、D 種の４つの種別に分かれており、種別ごとに接地抵抗
値や電線の仕様などが定められています。
A 侵入

技
術
採
鉱

B 火災

C 混触事故D 動作

E 感電

表 1.2-13 3 回目理解度確認試験内容
問
題
問 1. 下記坑内写真の中で採掘(支保・施枠等)関連での危険要因箇所に番号、印(〇)を付け、危険な理由を書け）(全 50 点)

備
考
全
問
筆
記
試
験

問 2．現場指導者の心得を４つ書け。(全 50 点)
①
②
③
④

保
安

問 1．次の空欄に適切な語句で埋めよ。(全 30 点)
1.鉱山労働者の ①と②を確保すること
2.鉱山事故の発生を③すること。
3.鉱山事故が発生した場合には、迅速かつ適切な④
・救護

・援助

・予防

・安全

・健康

を行うこと。

・予知

72

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

解答欄
①

②

③

④

問 2．鉱山救急法教育の目的について、以下は記載されたものです。空欄に適切な語句を選べ。(全 40 点)
救急法教育の第 1 の目的は、 の災害に備え、だれもが事故者に対する正しいの方法を身につけ、必要なときに必要な救急処置を、自信をもって行えるようにすることである。
救急法の教育訓練にはもう 1 つ大切な目的がある。それは、この教育を通じての思想を養い、受講者一人一人に自分自身が災害を起こさない人間、つまり人から されることのない人間になってもらおうということである。
・災害防止

・救助

・頻発

②

③

・介護 ・不慮

・ゼロ災害

・応急手当

解答欄
①

④

問３．以下の表は、緊急症状と処置をまとめたものです。空欄に適切な語句を選べ。(全 30 点)

・意識不明

・ショック

・人工呼吸

・気道

・止血

・出血

・応急手当

解答欄
①
通
気

②

③

④

⑤

⑥

問 1．下記坑内写真の中で通気・ガス関連での危険要因箇所に番号、印(〇)を付け、危険な理由を
書け

73

全
問
筆
記
試
験

技
術

炭
鉱
開
発

運
搬

問

題

備
考

問 1．採掘条件を把握するために必要な情報を 5 つ挙げよ
①
②
③
④
⑤
問２．露天掘りと坑内掘りを比較して、その特徴を 5 つ挙げよ。
①
②
③
④
⑤
問１．ロープの取替えおよび天地振り替え時の注意事項で正しいのに○を間違っているものに×を付けよ。
（各５点
合計 50 点）1）(
)地巻直しの時ロープをドラムから解く場合はドラムに５巻以上残す。
２）(）綱締め加重は規定函数の１．５倍以下とする。
３）()コース元はワイヤーロープで固定する。
４）()函止めは門型の函止めが安全である。
５）()綱締め加重は規定函数の１．５倍以上とする。
６）()函止めは函が止まればいい状態だけで良い。
７）()コース元はベッドに設けられた専用取り付け金具に固定る。
８）( )地巻直しの時ロープをドラムから解く場合はドラムに３巻以下残し作業をした。
９）() 作業前には作業手順の打ち合わせをした。
10) ()ロープの保存は湿気の多いところでもかまわない。
問２．鉱山救急法の目的について記載されたものです。空欄に適切な言葉を下記の番号から選び記入してください。（各 3 点
1.鉱山労働者の健康と

（

合計９点）

）を確保すること

2.鉱山事故の発生を （）すること。

3.鉱山事故が発生した場合には、迅速かつ適切な （
回答欄

①

予防

②

安全

）を行うこと。

⓷救護（2） 鉱山救急法教育の目的について、以下は記載されたものです。空欄に回答欄より適切な語句の番号を選び記入してください。
（各 3 点
合計６点）

74

全
問
筆
記
試
験

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

* 救急法教育の第 1 の目的は不慮の災害に備え、だれもが事故者に対する正しい（）の方法を身につけ、必要なときに必要な救急処置を、自信をもって行えるようにすることである。
* 救急法の教育訓練にはもう 1 つ大切な目的がある。それは、この教育を通じて（）の思想を養い、受講者一人一人に自分自身が災害を起こさない人間、つまり人から救助されることのない人間になってもらおうということである。
回答欄

①

応急手当

②災害防止

⓷

救助

④

０災害

問３．以下の表は、緊急症状と処置をまとめたものです。空欄に適切な語句の番号を選び記入してください。
（各３点
合計１５点）
緊急症状
行うべき緊急処置
1

ひどい出血

寸刻を争って適切な(

2
3
4
5

意識不明
呼吸停止
心臓停止
ひどいショ
ック症状

適切な体位に寝かせ、()を確保する。
すぐ気道を確保し、()を行う。
人工呼吸を併用しながら、AED および（）を行う。
すぐ適切な（）を行い、保温してやる。

回答欄

①意識不明
②人工呼吸
⑥心臓マッサージ

)を行う。

⓷止血

④ショック防止法➄気道問４．ロープの保管についての理由を下記（ä〜e）から選んで番号を記入せよ。
（各５点
計２0 点）
６） 乾燥した倉庫、又は屋根がある風通しの良い場所で保管する（）
７） コンクリートの床や地面に直接置かず枕木などを敷いて保管（）
８） 屋外に保管するときは地面から１５～３０ｃｍ高くなるように枕木などを敷き雨覆いをして地面は常に清掃をして草をはやさないにする()
９） ロープの表面にグリスを十分塗布する()
理由a)腐食の進行をおくらせる。
b)湿気や雨水がロープの内部まで侵入して腐食の原因になる
c)高温に長時間置くとロープグリスが乾燥して防錆力がおちますd)湿気の為錆たり腐食する。

機械

問 1．次の文章で正しいものには〇を間違っているものには×を下記の回答欄に記入してください。
（各 5 点 計 50 点）
1)ノギスの本尺の 1 目盛が 1mm、バーニヤの 1 目盛が 19mm を 20 等分してあるノギスでは、0.01mm まで読み取ることができる（）
2)高周波焼入れとは、金属の表面に窒素を染み込ませ、硬化させる金属処理のことである。
（）
３）焼なましとは、鋼などを適切な温度に加熱し、その温度を一定の時間保持した後、徐々に 冷却することである。
（）
4)B 火災とは、木材、紙、繊維などが燃える火災のことである。
（
）

75

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

5)酸素欠乏症等防止規則において、酸素欠乏とは、空気中の酸素濃度が 18%未満である 状態と定められている（）６）クレーン等安全規則によれば、ワイヤーロープは、一撚りの間で素線数の断線率が 20%であれば使用できる（）
７）作動油が白濁する原因として、水分の減少が考えられる。
（）
８）S20C の炭素含有量は、約 0.2％である（）９）測定範囲が 0～25mm の外側マイクロメータを保管するときは、アンビルとスピン ドルの間にすき間を空けておく。
（）
１０）設備履歴簿には、設備の故障の内容や、修理に要した費用などの記録を残す。
（）

問２．(1)下図はキリ穴の加工位置を示した図面である。図中の（の どれか）内の寸法は a から da, 1,000 ㎜
b, 1,100 ㎜
c, 1,500 ㎜
d, 1,600 ㎜
答()(2)転がり軸受に関する文中の（）内の数字に当てはまる語句の組合せとして、適切なもの はどれか。 「呼び番号が 6203ＺＺの軸受は、（ ① ）で、（ ② ）である。
a, ①：円筒ころ軸受 ②：両シールド形
b, ①：深溝玉軸受 ②：両シールド形
c, ①：円筒ころ軸受 ②：両シール形
d, ①：深溝玉軸受 ②：両シール形
答 ()
問３．測定機器に関する記述のうち、適切でないものはどれか。
a, シリンダゲージによる穴径の測定において、指示器（ダイヤルゲージ）の指針がプラス方向に振れている場合は、穴径が所定の寸法より小さいと判断される。
b, アナログ式回路計（テスター）で電圧・電流を測定する際、適正なレンジが不明だったので最小測定レンジから順次上位に切り替えた。
c, 電磁流量計は、ファラデーの電磁誘導の法則を利用している。
d, 水準器の感度は、底辺 1m に対する高さ（mm）または角度(秒）で表す。
答 ()
問４．被覆アーク溶接棒に塗布された被覆材の機能に関する記述のうち、適切でないものはどれか
a. ガスを発生させ、大気中から酸素や窒素が溶融金属に侵入するのを防ぐ。
b.スラグの融点、粘性、比重などを調整する。
c. 溶接部を冷やす。
d. 安定した集中性のよいアークを作る。
答 （）
問５．めっきに関する記述のうち、適切なものはどれか（あ）
a. 切削工具の刃先へ工業用クロムめっきを施すことで、工具寿命を増加できる。
b. ニッケルめっきの下に工業用クロムめっきを施すことで、ピンホールや割れの発生を 防ぐことができる。
c. 一般的に、工業用クロムめっきは、装飾クロムめっきと比べ、めっき厚さが薄い。
d.工業用クロムめっきは、複雑な形状の部品にも適用できる利点がある。
答 （
）

76

技
術
電
気

問

題

問１．下記は電気設備の法定点検に関連した問題です、（ ）内に正しいものを下記より選んで記号で記入しなさい。（４×５ ２０点）
・私達が普段から使っている（）もいずれ不具合が起きてしまいます。
電気設備の耐用年数は 15 年程度であるものが多く、それ以上の期間が経過するといつ不具合が起こってもおかしくはありません。
急にトラブルが起こって電気が使用できなくなる事になっては困ります。
法定点検をきちんと行うことで不具合が起こるリスクを（）にできます。
特に事業に使用している電気設備は、そこで働く人が安全に使うことができるように定期点検が（）です。
電気設備には定期的に点検を行う（）があり、具体的には年次点検と月次点検があります。その中でも年次点検ではすべての電気設備を停電状態にして行わなくてはいけない項目があります。（）は「電気事業法に載っている自家用電気工作物に関する保安規定で義務化されています。
A
D

法定点検
不可欠

B
E

義務
電気設備

C

最小限

問２．下記は電気設備の絶縁耐力試験に関連した問題です、（
記号で記入しなさい。（４×５ ２０点）

）内に正しいものを下記より選んで・絶縁耐力試験は受変電設備や高圧ケーブルが十分な（）があるかどうかを確認するため

電気設備技術基準解釈に準拠した試験電圧を印加して試験します。（）は、電気設備の（）、増設時、（）の設備を再使用する場合などに行います。

（）、最大使用電圧 7,000V 以下の場合、「最大使用電圧×1.5 倍の電圧」となります。例）

6900V×1.5 倍＝10,350V、印加時間は１０分間です。
A 試験電圧
D 新 設

B 絶縁耐力C 長期間休止状態時
E 絶縁耐力試験

問３．下記は電気設備の耐圧試験に使用する工具に関連した問題です、（
記より選んで記号で記入しなさい。（４×５ ２０点）

）内に正しいものを下・絶縁体で出来ていて、頭部を保護するものは（）
・ゴム手袋が万が一破損しても、電流が足から流出するのを防止して感電事故にならないようにする。（）
・閉路した電路において、誤通電、混触による感電を防止するため、この（）を用いて、確
実に接地します。
・ゴム手袋損傷防止のため、皮手袋にかぶせて使用します。（）
・その他の工具として、耐圧試験器、放電棒、（）、絶縁抵抗計等があります。
A
D

短絡接地器具
電気用ヘルメットB 高圧ゴム長靴E 高圧検電器問４．下記は鉱山救急法に関連した問題です、（（１）

C

高圧ゴム手袋）内に正しい語句を選んで記号で記入しなさい。

鉱山救急の目的について、以下は記載されたものです。空欄に適切な語句を選んで記号で答えなさい。（４×３ １２点）

77

備
考
全
問
筆
記
試
験

技
術

問
1.鉱山労働者の健康と（
2.鉱山事故の発生を（題

備考）を確保すること）すること。

3.鉱山事故が発生した場合には、迅速かつ適切な（
A 救護

B 援助

C 予防

D 安全

）を行うこと。
E 健康

F 予知

問５．鉱山救急法教育の目的について、以下は記載されたものです。空欄に適切な語句を選んで記号で答えなさい。（４×３ １２点）
救急法教育の第 1 の目的は、（）の災害に備え、だれもが事故者に対する正しい（方法を身につけ、必要なときに必要な救急処置を、自信をもって行えるようにすることである。

）の救急法の教育訓練にはもう 1 つ大切な目的がある。それは、この教育を通じて災害防止の思想を養い、受講者一人一人に自分自身が災害を起こさない人間、つまり人から（）されることのない人間になってもらおうということである。
A 災害防止F ゼロ災害

B 救助
C 頻発
G 応急手当D 介護

E 不慮問６．以下の表は、緊急症状と処置をまとめたものです。空欄に適切な語句を選んで記号で答えなさい。（４×４ １６点）
緊急症状

行うべき緊急処置

1

ひどい出血

寸刻を争って適切な（

2

意識不明

適切な体位に寝かせ、（

3

呼吸停止

すぐ気道を確保し、（

4

心臓停止

人工呼吸を併用しながら、AED および心臓マッサージを行う。

5

ひどい症状

すぐ適切な（
保温してやる。

A 意識不明E 止血

B ショック
F 出血

C 人工呼吸G 応急手当78）を行う。
）を確保する。
）法を行う。

）防止法を行い、D 気道

(9) 研修実績一覧（表 1.2-14 西スマトラチーム）
研修項目

採
鉱
技
術

運
搬
技
術

機
電
技
術

採鉱技術

運搬技術

機械技術

細目

保
安
技
術

保安技術

期間

受講
者
人数

採炭技術

・インドネシアの坑内掘り炭鉱現状
・岩石強度評価、盤圧制御技術等の基礎知識

8/9
9/6～9/11

2
37

掘進技術

・坑内坑道に作用する盤圧、それに対する支保と落盤対策、・岩盤掘進坑道の目的や掘削及び現場管理手法、それに伴う発破施行方法や穿孔機・大型掘削機等の取り扱いについて
・坑道掘進するために発生する各種コストの計算・掘進係員の心得・業務・ 車輪の分解手入れ組み立て、 車輪のベアリング取り換え作業 車軸の移動ストッパーの溶接・ベルトコンベアの付属装置、各種保護装置、ベルトの点検者の心得、点検箇所とその方法、故障対策

10/16～10/25
10/26～10/28
11/27

33

1/22

20
9

9/4～1/16

65

1/17～1/28

8

車道の維持
管理技術

・車輪の硬さとレールの硬さ、バラスト軌道とス
プラ軌道のメリットデメリット

10/26～1/23

7

鉱山救急法

・鉱山救急法の必要性、鉱山災害の時の緊急処置
三角巾の作り方、傷の手当、副木を使用しての傷の手当

1/11〜1/15

18

坑内施設維
持管理技術

・１１ｋｗホイスト整備クラッチバンド、ブレー
キバンド、ブレーキの調整、取り換え、ロープ巻
き直し、整備台帳作り台帳記入管理
・水中ポンプの整備要領とさび落としからストレーナー取り外しからインペラー取り外し手入れ点
検、排水量に影響のあるインペラーと底板間の隙
間調整・整備場の設置と柱、梁の補強、工具箱、ガス設
備、電気溶接機、設置等

8/24～9/11

18

1/9～1/19

9

11/8～11/24

26

8/8～10/23

23

1/20～1/23

5

運搬設備改
良管理技術

坑外機械設
備維持管理
電気技術

内容

・坑外施設の保安法規（日本保安規則）座学

16

電気施設設
計管理技術

・新規開発坑内掘箇所の電気設備、新電気室移設
設置個所選定、変圧器搬入作業。特高ケーブル引込み接続、停電作業時の送電禁止対策、電気災
害・感電事故防止対策等

8/7～1/26

79

電気設備保
守管理技術

・防爆電気機器・防爆キャップランプ、電気設備機器の耐用年数、大型機器、他機器の構造・機能、動力カーブル・小型電気機器等の保守管理、
変圧器・自家発電機等の点検票による日常的な保守管理等

8/15～2/7

63

電気設備メ
ンテナンス
技術

・自家発電機の日常的なメンテナンス、変圧器の絶縁油交換作業及び日常的な点検、上部及び下部
電気室変圧器の日常的なメンテナンス等

8/9～1/22

41

鉱山救急法

・鉱山の特殊災害救急法
・電気災害・感電災害時の対処法

1/11〜1/15

24

坑内保安技
術

・新入社教育・災害事例の分析とその対策
・ヒューマンエラーの防止ために安全教育の一環としてヒューマンエラー、危険予知訓練、指差呼

8/16
8/18
11/3～11/16

5
5
79

79

研修項目

細目

内容

期間

称
・リスクマネジメント、リスクアセスメント、リスク評価について受講者
人数

11/23～1/19

52

鉱山救急法

・鉱山救急法の目的、必要性、鉱山災害の時の緊急処置、三角巾の作り方、傷の手当、副木を使用しての傷の手当、消火訓練、救護隊出動例

1/11～1/23

66

通
気
技
術

通気技術

通気管理技
術

・炭鉱坑内に存在する・発生するガス・通気観測方法
・通気計画技術の基礎(風量測定、ガス管理、炭じん管理、扇風機の種類、スペック等)

8/10
8/15
8/21､8/22

6
5
14

炭
鉱
開
発
技
術

炭鉱開発
技術

鉱山設計技
術

・新鉱区 LURAH BACANG での事前調査、評価対
象、安全判断のポイント等の座学・実習
・坑内掘炭鉱開発の要点(インドネシアでの経験を踏まえて)
・炭質と石炭価格

8/18～1/980

8/24～1/20

49

1/24､1/26

14(10) 研修生延べ人員数（表 1.2-15 西スマトラチーム）

技術名

8月

9月

10 月

11 月

採鉱

2

25

65

16

9

117

保安

10

0

92

105

207

通気

25

0

0

0

25

炭鉱開
発

24

31

33

21

34

143

5

42

22

29

98

運搬

12 月

1月

合計

機械

30

9

2

30

10

81

電気

44

27

35

43

58

207

合計

135

97

177

224

245

878

0

1.2.3 研修結果
残念ながら、坑内掘り現場がない現状では、優先して解決すべき課題は今しかできない
保安・生産向上に関する研修を実施することである。目標の生産量を達成するためには、新区域の開発促進、新たな設備の導入、既存施設を有効活用する必要があり、管理者と従業員への指導が不可欠である。今年度は現地で指導を実施し、坑外での整備実習、次の坑80

内掘り予定エリアの調査・評価・計画実習研修を組み込み、座学にて坑内掘りに必要不可
欠な基礎的な安全に関する知識を身につけるように指導実施した。研修結果は以下のとおり。
(1)AICJ 炭鉱にて延べ 878 人の職員・学生に対して現地指導を行った。
(2)坑内掘りの稼働がないことから、一時解雇の状態での研修であったため、受講生として今回雇用継続中の測量・探査チームの方にはじめてマイニング研修を実施することができた。ニーズとしては、炭さ・測量のニーズがあることが判明した。
(3)理解度試験の結果は、平均 96 点となり、当初目標としていた 80 点を大きく上回ったことから、AICJ 職員の知識向上に繋がっていることが明確となった。
1.2.4 短期指導員の研修工程と研修内容(1)AICJ 炭鉱の研修工程と研修内容
インドネシア AICJ 炭鉱幹部を対象に、11 月 27 日（月）の 1 日間にて研修生 16 名に日本で唯一の坑内掘り炭鉱である釧路コールマイン株式会社の岩盤掘進技術について座学研修を実施した。
岩盤掘進技術の講義においては、長年、現場に携わってきた豊富な知見と経験を持つ指導員による現場管理手法や火薬・雷管の管理・取り扱い方法等をはじめとして、切羽穿孔からの発破施行、効率化を求めた大型切削機器についても紹介した。さらに坑内掘り炭鉱として最も重要な保安の取り組みや保安設備・装置についても教育を実施した。
インドネシアでは坑内掘り炭鉱が少ない現状ではあるが、今回の研修で学んだ知識と経験を研修生自らのスキルアップに生かすとともに、将来インドネシア石炭産業の発展に寄与することを期待する。研修カリキュラムを表 1.1 に示す。
表 1.2-16 AICJ 炭鉱概要説明と研修カリキュラム
AICJ 炭鉱（11/27）
8:30
自己紹介
～
・AICJ 炭鉱の現状について
9:30
・保安・生産状況について
・その他
9:45
坑外施設等確認～・露天掘り現場確認
10:50
・新設坑口位置調査
・整備工場・火薬庫・機材置場等確認
・質疑応答
11:00
岩盤掘進技術～・穿孔機・積込み機・パンツァコンベア、後方体制、2BDJ による効率化・保
12:00
安設備等
・火薬・雷管管理、穿孔方法（V カット等）、倒炭防止等の保安取り組み等
・質疑応答
岩盤掘進技術太平洋炭鉱時代に掘削した岩盤掘進坑道の目的や掘削及び現場管理手法、それに伴う発破施行方法や穿孔機・大型掘削機等の取り扱いについての講義を行った。
また、発破施行後の機材によるズリの回収・搬出方法、そして、火薬・雷管に至る管81

理手法や結線の手順及びチェック体制等、画像を用いてわかりやすく講義を実施した。
保安の取り組みとしては、切羽面に倒炭防止の措置を講じる方法も画像を用いて行った。
(2)研修実績と研修結果(2)-1 AICJ 炭鉱の研修実績と研修結果
研修対象者の AICJ 炭鉱研修生に、岩盤掘進技術研修の資料（教科書）及びビデオを活用して、視覚による理解度増を目的として実施した。研修終了後には、研修に関する 5 段
階評価のアンケート（表 2.1 を参照）を記載させた。その後、アンケートを回収して日本語へ翻訳した後、分析を行った。なお、研修アンケートは 16 名全員の回答を得た。
回収したアンケートを基に、資料の科目別に 5 段階評価したグラフを図 2.1 に示す。
また、アンケートの中から「比較的良かった内容」に記載された項目を抽出して、評価の高かった項目とその割合を 2.2（表 2.2 と図 2.2）にまとめた。
さらにアンケート用紙の感想欄に記載された各研修生の所感について「2.3 研修生の動機付け」にまとめて記載した。

82

表 1.2-17 5 段階評価アンケート調査表の書式
海外派遣研修派遣研修業務（インドネシア）アンケート調査票 （AICJ炭鉱）
令和 年 月 日
会社名

職種及び役職氏 名●本調査の目的は、今後の研修事業をより良くするためのものである。
●評価は5段階。とても良い：５点、良い：４点、普通：３点、あまり良くない：２点、良くない：１点（該当する箇所に〇）●補足説明は枠内に記入のこと。

採

点

NO

分

類

調査項目

1

全体評価

研修全体に対する評価

5

4

3

2

1

2

講義内容

火薬・雷管取扱い内容

5

4

3

2

1

3

講義内容

雷管の規格基準内容

5

4

3

2

1

4

講義内容

穿孔方法内容

5

4

3

2

1

5

講義内容

電通う（導通）確認内容

5

4

3

2

1

6

講義内容

プロタイト使用内容

5

4

3

2

1

7

通 訳

通訳（口頭通訳）

5

4

3

2

1

8

研修内容

研修期間の長さの妥当性

5

4

3

2

1

9

研修内容

研修内容の妥当性

5

4

3

2

1

10

研修内容

研修構成の妥当性

5

4

3

2

1

11

研修内容

今後の業務に役立つか

5

4

3

2

1

12

研修生

本人の要求に一致しているか

5

4

3

2

1

13

比較的良かった内容

14

比較的悪かった内容

15

増加を含む研修内容

16

この研修によって、何かやりたいことが、見つかりましたか？

17

備

考

感想

「理解度」アンケート調査
今回受けた研修内容について、あなたはどの程度、理解できたか５段階評価で教えてください。
（当てはまる項目に「〇」をつけよ。）

5

4

83

3

2

1

５：とてもよく理解できた
３：まあまあ理解できた
１：全く理解できなかった

４：概ね理解できた、
２：余り理解できなかった

2023年AICJ炭鉱研修全般に対する評価

4.4

火薬・雷管取扱い内容

4.4

雷管の規格基準内容

4.7

穿孔方法内容4.4

電通（導通）確認内容

4.6

プロタイト使用内容

4.5

通訳（口頭通訳）

4.7

研修期間の長さの妥当性

3.8

研修内容の妥当性

4.2

研修構成の妥当性

4.6

今後の業務に役立つか

4.6
4.9

本人の要求に役立つか
4.4

今回受けた研修内容について、あなたはどの程度理解できたか

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

図 1.2-20 科目別評価 AICJ 炭鉱（16 名）
図 1.2-20 の科目別評価については、平均点が 4.4 点で、科目別に注目してもそれぞれ違った傾向を見せている。
結果として、高い評価を受けているのは、「本人の要求に役立つか」4.9 点、「研修全体
に対する評価」4.4 点、「穿孔方法内容」4.4 点、「研修内容の妥当性」4.2 点、に続き、「火薬・雷管取扱い内容」4.4 点、「研修構成の妥当性」4.6 点、「今後の業務に役立つか」4.6 点で、12 項目の中 7 項目の（58%）が 4.5 点以上の高評価を受けていることが分かった。
さらに特徴的な傾向として、高い評価を受けている内容は、2 つに区分することができ、一つ目は、「本人の要求に役立つか」「今後の業務に役立つか」ということであり、研修生にとって大変有意義な研修だったことが分かる。二つ目は、「穿孔方法内容」4.4 点、「火薬・雷管取扱い内容」4.4 点という現場の実用性に関する面も高評価であり、研修生には大変興味のある科目だったことが分かった。また、「研修内容の妥当性」4.2 点、「研
修構成の妥当性」4.6 点、についても高い評価を受けており、事前の資料（教科書）配布
や全体的な内容の理解度を増すためにビデオ教材を用いたことにより、研修生にとっては、大変有効な研修手法であることが分かった。
一方で、一番評価の低かった科目は 3.8 点の「研修期間の長さの妥当性」である。研修生からは時間が短い、より詳しく座学時間を取っていただきたい等の意見があり研修への関心が深いことが推察される。
また、全科目の平均点は 4.4 点と非常に高い点数をいただいており、最低点でも 3.8 点であるので、研修生からの研修資料・ビデオを用いた研修全体の評価としては、大変満足できる結果であった。今後も、すべての研修科目の内容が容易に理解でき、研修生が自身の将来に活かすことができる教科書及びビデオの作成を鋭意進めていく。

84

(2)-2 比較的良かった内容
次に、回収したアンケートから「比較的良かった内容」の欄に記載されていた内容について分析を行った。
図 1.2-20 によると、科目別評価の平均点数は 4.4 と十分に良い評価を受けていたが、これとは別にアンケートに記載されていた「比較的良かった内容」について集計し、表
1.2-18 と図 1.2-21 に示した。表 1.2-18 によると、一番多く評価を受けた科目は「坑内掘り技術 8 件」
・
「研修全般 4 件」となり、合わせて全体の約 75%であった。次に「発破技術2 件」
・「火薬・雷管 2 件」が全体の 25%を占めている。とくに「坑内掘り技術 8 件」の詳細内容を確認すると、坑内掘り技術の施枠・山固め方法が高く評価される結果となっていた。
表 1.2-18 比較的良かった内容
岩盤掘進技術
発破技術

研修全般

岩盤掘進
（全般・機材）
坑内掘り技術

火薬・雷管

番号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

AICJ 炭鉱（16 名）
内容
芯抜き工法（V カット工法・バーンカット工法）
穿孔方法（レッグハンマー・2BDJ）
岩盤発破掘進技術（ガス計測・警標等）
講義内容が良好である
講義内容が一致する
講義の解説
岩盤発破掘進全般
岩盤掘進機材（RH・レッグハンマー）
坑内掘り炭鉱
坑内掘り採炭（海底下）
施枠
雷管規格・仕様
火薬
合計

85

件数

計

２
２
４
４
０
７
１
２

８
２
16

図 1.2-21 比較的良かった内容(2)-3

研修生の動機付け

今回のアンケートには、本研修を受講して「この研修によって、何かやりたいことが、見つかりましたか？（表 2.1_16）」の質問を設けている。この質問に対しては、個人別に多くの感想が述べられており、資料とビデオを通じて「坑内掘り炭鉱の技術を深く学習したい」との感想が一番多かった。また、一部ではあるが坑内掘り炭鉱で働きた
いとの意見もあった。
以下に、主な感想を記載する。
• 日本の坑内掘り技術をもっと学びたい。
• 釧路コールマインで実施している受入研修に参加して坑内掘り技術を学びたい。
• 坑内掘り炭鉱の技術を理解することができ講義に参加できとても良かった。
• 岩盤掘進技術について、さらに勉強したい。
• 発破理論の理解度を向上させたい。
• 坑内掘り炭鉱に対して好奇心があります。
上記のようなコメントを、アンケートを回答した 16 名から得ていることから、本研修が研修生にとって大変良い効果を与えていることが分かった。
今回、事前の岩盤掘進資料（教科書）の配布やビデオを用いながらの研修を実施したが、多くの研修生から坑内掘り炭鉱の興味や深く学習したいという意欲が見受けられ、研修生のやる気のアップや将来に繋がっていくものと感じた。

86

(3). 研修総括(3)-1 AICJ 炭鉱の研修総括
インドネシアへ我が国の炭鉱技術者等を指導員として派遣し、AICJ 炭鉱を対象に、「岩盤掘進技術研修」をインドネシアサワルント市にある AICJ 炭鉱事務所会議室にて 16 名を対象に座学研修を実施した。
岩盤掘進技術においては、専門指導員による説明及び事前に翻訳していた資料（教科書）を研修生へ配布し画像及びビデオを用いて理解度を増す研修体制とした。
研修の評価については、研修生へ配付したアンケートを基に分析を行った。その結果、「今後の業務に役立つか」は 5 点満点中 4.6 点と非常に高い評価を受けていたが、「理解度アンケート調査」では、4.4 点の結果であった。特に岩盤掘進技術における雷管の規格・基準等は、インドネシアで使用している雷管とは異なる面も多々あり、理解度を増す柔軟な対応が必要と感じた。しかしながら、質疑応答も活発に行われていたため、研修生の興味を高める科目でもあったと推察する。
アンケートの感想では、とくに坑内掘り炭鉱に関連した知識習得についての意見がなされ、「坑内掘り炭鉱について解りませんでした。この講義により坑内掘り炭鉱をイメージすることができました。
」「坑内掘り炭鉱を知ることができて良かったです。今度は、坑内掘り炭鉱の技術をより深く学習したいです。」などのように前向きな意見も多く見られた。
一方「岩盤掘削発破方法や穿孔方法は、今後、鉱山業界に入ると非常に役立つことです。
指導員が、口頭のみで説明する場合は、坑内掘り炭鉱をイメージしにくいこともあります。
できれば動画をより多く再生しながら説明した方が良いです。」という貴重な意見も得られたため、今後の研修実施においては、より理解度を増すように創意工夫を実施することが必要である。
今回このような形で、研修の実施に協力していただいたインドネシア AICJ 炭鉱に感謝申し上げると共に、本研修事業の成果により、我が国の優れた炭鉱技術の移転がインドネシ
ア炭鉱の安全生産と経営の安定化に寄与し、今後の石炭の安定供給に繋がることを期待する。

写真 1.2-66 研修実施状況

1.3 選炭環境保安普技術普及・促進チーム
今年度、研修内容について、HRDCGMC と打合せた主な内容は次の通りであった。
① HRDCGMC が指定する研修箇所で研修を実施する。但し、対面式(一部オンライン)
研修とする。
研修回数 9 回、研修箇所 9 箇所を目標とする。
② 研修工程・内容について、HRDCGMC と連絡を密に取る。研修毎に報告書を作成提
出。

87

番号

研修内容

研修実施日（予定日）

1

保安研修（ｼﾞｬﾝﾋﾞ大学）

2

保安研修（ﾊﾞﾝｶﾌﾞﾘﾄｩﾝ大学）

8月29日

8月31日

3

保安研修（ﾗﾝﾌﾞﾝﾏﾝｸﾗｯﾄ大学）

10月16日

10月18日4

保安研修(ﾄﾘｻｸﾃｨ大学)

10月23日

10月25日5

保安研修（ｱｶﾐｶﾞｽ高等専門学校）

10月30日

11月1日

6

保安研修（ﾊﾟﾀﾞﾝ大学）

11月7日

11月9日

7

保安研修（ﾊﾞﾝﾄﾞﾝｲｽﾗﾑ大学）

11月21日

11月23日8

保安研修（UPNﾍﾞﾃﾗﾝ･ｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学）

1月10日

1月12日

9

保安研修（ｴﾈﾙｷﾞｰ・鉱山高等専門学校)

1月29日

1月31日

8月21日

8月23日

研修対象
者部署

研修対象
者人数

研修内容

学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

8月

9月

10月

研修期間
11月

12月

1月

2月

1.3.1 研修箇所別事業実績
HRDCGMC から指定された 9 研修箇所で日程を調整、以下項目について研修指導を対面式(一部オンライン)で実施。
＜保安技術＞
重大災害防止技術指導(坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術、自然発火防止技術)
災害事例教育指導
通気保安技術指導
炭鉱開発技術指導＜選炭技術＞
選炭工場管理技術指導
石炭品質管理技術指導
排水管理技術指導
研修では、研修初めにアンケートを実施し、研修生のバックグランドを知ることにより、研修内容の調整を図った。研修終了時には理解度確認試験を実施し、研修生の理解度を把握した。また同時に最終アンケートを実施し、研修への評価を把握し、以後の研修に反映した。 更に、研修先へのアンケートを実施し、当研修に期待することも調査を実施した。
各研修場所における初期アンケート、研修カリキュラム、最終アンケート結果及び理解度確認試験結果を示す。

（１） ジャンビ州ジャンビ大学保安研修
1) 期間：2023 年 8 月 21 日(月)～8 月 23 日(木) 8：00～16：00（3 日間）
2) 場所：ジャンビ州ジャンビ大学保安研修
3) 研修生：科学技術学部地球工学科鉱山専攻第 5 学期生 55 名、第 7 学期生 2 名及び講師 1 名。男子 33 名女子 25 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
項目

NO

1

鉱山の見学等

複数回答

全体中％

2

3.4%

『質問 坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはありますか。』
NO

項目

複数回答

88

全体中％

1
2
3

鉱山区域の撮影とドローンマッピングについての研修

1
1
56

その他
無し

1.7%
1.7%
96.6%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 8 月 21 日(月)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート等
坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

昼

食

育

内

研修第 2 日目 8 月 22 日(火)時

間

教

8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00
10：00～11：00

インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

11：00～12：00
12：00～13：00

坑内通気知識：通気網解析システム
昼

13：00～14：00
14：00～15：00

坑内通気知識：通気網解析システム

15：00～16：00

坑内火災知識：図上退避訓練

容食

坑内火災・炭坑防爆保安知識：坑内火災防止技術・ガス炭じん爆発防止技術

研修第 3 日目 9 月 21 日(水)
時

間

教

育

内

8：00～ 9：00

自然発火知識：自然発火防止技術

9：00～ 10：00
10：00～11：00

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術、石炭品質技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00
14：00～15：00

鉱山の経済性評価
総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

容食5) 最終アンケート結果：
全 22 の質問項目のうち、質問 1～15 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 16～22 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。
※質問 1～15：『質問 1 研修カリキュラム説明、質問 2 坑内採掘保安技術、質問 3 インドネシア法
規：鉱山保安法について、質問 4 通気技術、通気観測技術、質問 5 通気網解析技術、
質問 6 坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術、質問 7 図上退避訓練、質問 8
自然発火防止技術、質問 9 危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育、質問 10 選炭技術、石炭品質技術、質問 11 鉱山の経済性評価、質問 12 理解度確認試験、質問 13 理
解度確認試験、質問 14 テキストの内容、質問 15 研修全体』

89ジャンビ大学保安研修
全体の研修

研修カリキュラム説明
5.00

坑内採掘保安技術

4.00
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
3.00
2.00

研修時間

通気技術、通気観測技術

1.00
0.00
理解度確認試験

通気網解析技術

鉱山の経済性評価

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

選炭技術、石炭品質技術

図上退避訓練危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

自然発火防止技術

図 1.3-1 最終アンケート結果(ジャンビ大学)『質問 16 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』については、「全部」37 名と多く、次に「通気網解析技術」15 名であった。
表 1.3-1 16：本研修で最もためになった科目(ジャンビ大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

37

坑内通気知識：通気網解析技術

15

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

14

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

13

坑内火災知識：図上退避訓練

13

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

13

選炭技術、石炭品質技術

12

坑内採掘保安技術

11

インドネシア法規：鉱山保安法について

11

自然発火知識：自然発火防止技術

10

坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価

7

研修カリキュラム説明2『質問 17 本研修であまりためにならなかった科目』については、「鉱山の経済性評価」4 名、「研修カリキュラム説明」2 名、「鉱山の経済性評価」2 名、「イン
ドネシア法規：鉱山保安法について」1 名、「自然発火防止技術」1 名、「危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育」1 名、「全部」1 名、「無し」44 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」5 名あった。

『質問 18 本研修に追加したい科目』については、「坑内発破技術」等の要望が
あった。

90

表 1.3-2 18：本研修に追加したい科目(ジャンビ大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内発破技術9

坑内掘りにおけるリクラメーション（埋め立て）6

坑内掘りにおける坑道の設計および鉱山計画

6

支保技術

2

坑内掘りにおける水の対策

1

坑道掘進のやりかた

1

他の科目

1

坑内掘り炭鉱に関する全ての知識

1

鉱山酸性水の中和

1

詳細に風丸ソフトの使い方

1

鉱山測量

1

ボーリング技術1『質問 19 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 98.3％であった。
『質問 20 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 89.7％であった。
『質問 21 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 179.9％との回答であった。
『質問 22 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「色んな知識を教えてくれた日本人の指導員に感謝いたします。ありがとうご
ざいました。
」等のお礼についての内容等があった。
表 1.3-3 22：自由に要望等記入(ジャンビ大学)

91

解析
研修時間について科目（複数回答）
アンケート結果
3 日間では足りないので、研修を長くして欲しい。時間が短いので説明が急がれる。

回答数3

残念ながら、研修時間が少なかったです。
期間が短すぎて、指導員の説明が駆け足となりがちです。

研修回数・継続について次の機会もまたこの研修が実施できることを願っています。

7

研修指導員ジャンビ大学の工学部との関係が、今後も維持することを願っている。
研修が継続することを願っています。
この研修は非常にいい研修ですので、来年もまた実施して欲しい。
また別の機会にこの研修を実施して欲しい。
研修が、毎年ジャンビ大学で実施できるように期待しています。

その他希望他の学生が同じく知識を取得することが出来るように、本研修を継続することを願っています。
指導員の皆さんはいつもお元気でいることを祈ります。

14

取得した知識をこれからもっと深めたいと思います。
将来に習得した知識を利用できるように願っております。
提案として、受講生全員には安いプレゼントでもよいから記念品が欲しい。
逆に皆さんから私の勉強はうまくいくようにと祈って欲しい。
研修中に不快なこと等があればお詫び申し上げます。
JOGMEC と HRDCGMC が実施した研修がますます、良くなるように期待しています。
研修は楽しくて、参加してよかった。
研修指導員に感謝し、いつか会えるといいですね。(同様な意見 他 4 件）

研修内容について

日本の坑内掘り技術の専門家から直接的に研修を受けることは、初めてで、研修が分かりやすくて興味深いものでした。
研修内容は良かったと思います。(同様な意見 他１件)

6

よく出来た研修。
研修はとても良かった。講師から教わった科目はとても良く、知識が増え、坑内採掘に関する知識が増えた。
キャンパスで学ぶより本研修は分かりやすくて非常にためになった。

講義方法について次に研修があれば、坑内掘りの開発を最初の段階からもっと詳しく説明して欲し
い、坑口の選定、坑道の設計と計画、坑道掘進の方法、それから採炭方法等。
全体として自分の視野が広げて、知識向上にもなったと思います。

8

研修中に指導員の説明をずっと聞いているとたまに眠くなる場合があります。また集中できるように講義の仕方の工夫が必要と思います。
研修が興味深い、覚えやすく実習もあって指導員の皆優し。
休憩時間の時に、できれば軽いゲームがあったほうがいい。そうすると、退屈にならない。
提案として、ゆっくり説明した方が良い。まだ分からいところがあるから。
説明する時に、右側にいる研修生たちに重視しすぎてはいけません。右側に座る研修生たちはあんまり分からなくなります。
この研修に現場での実技がある必要です。

お礼

場合によっては眠くなることはありますが、全体的にはこの研修は非常に良かったと思います。指導員は学生が眠くなったり・退屈したりした雰囲気を感じたら、講義を工夫して、集中力が回復するようにできたら理想的です。
全ての知識を教えてくれたことにありがとうございました。
ありがとう。(同様な意見 他 12 件)
3 日間の研修ありがとうございます。
特別コメントがなく、ただただ感謝の気持ちでいっぱいです。
色んな知識を教えてくれた日本人の指導員に感謝いたします。ありがとうございました。
時間厳守の習慣を与えてくださって、ありがとうございました。
また会いましょう。ありがとうございました。

92196) 理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

ジャンビ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-2 理解度確認試験結果(ジャンビ大学)

7) 研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
鉱山工学専攻の学生にとって、この研修は重要な知識向上の場の一つで、リスクと安全対策を学ぶことによって、炭鉱または鉱山での安全操業を実現。(ジェ
フリ科学工学部長:開講式挨拶)
ジャンビ大学を一つの研修個所として選んでくれた HRDCGMC、JOGMEC の皆様に感謝。(ハルメス副学部長：閉講式挨拶)（２） バンカ・ブリトゥン州バンカ・ブリトゥン大学保安研修
1) 期間： 2023 年 8 月 29 日(火)～8 月 31 日(木) 8：00～16：00（3 日間）
2) 場所： バンカ・ブリトゥン州バンカ・ブリトゥン大学保安研修
3) 研修生：鉱山工学科第 5 学期生 28 名、第 9 学期生 8 名、第 7 学期 4 名及び卒業生 2名の合計 42 名。男子 20 名女子 22 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
項目

NO

複数回答

全体中％

1

坑内掘り炭鉱の知識

21

50.0%

2

石炭に関する知識

7

16.7%

3

坑内通気

2

4.8%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります
セミナー名

NO

複数回答

全体中％

1

石炭に関する知識の研修

1

2.4%

2

無し

41

97.6%

4) 研修カリキュラム：93

研修第 1 日目 8 月 29 日(火)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内 容開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート等
坑内採掘保安技術

10：00～11：00
11：00～12：00

坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

昼
坑内採掘保安技術

14：00～15：00
15：00～16：00

坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術

食研修第 2 日目 8 月 30 日(水)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内
インドネシア法規：鉱山保安法について
インドネシア法規：鉱山保安法について容

10：00～11：00
11：00～12：00

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
坑内通気知識：通気網解析システム

12：00～13：00
13：00～14：00

昼
坑内通気知識：通気網解析システム

14：00～15：00
15：00～16：00

坑内火災・炭坑防爆保安知識：坑内火災防止技術・ガス炭じん爆発防止技術
坑内火災知識：図上退避訓練

食研修第 3 日目 8 月 31 日(木)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内
自然発火知識：自然発火防止技術
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

10：00～11：00

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術、石炭品質技術

12：00～13：00
13：00～14：00

昼
食
鉱山の経済性評価

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

容5) 最終アンケート結果：
全 22 の質問項目のうち、質問 1～15 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 16～22 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。

94

バンカ・ブリトゥン大学保安研修
全体の研修

研修カリキュラム説明
5.00

坑内採掘保安技術

4.00
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
3.00
2.00

研修時間

通気技術、通気観測技術

1.00
0.00
理解度確認試験

通気網解析技術

鉱山の経済性評価

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

選炭技術、石炭品質技術

図上退避訓練危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

自然発火防止技術

図 1.3-3 最終アンケート結果(バンカ・ブリトゥン大学)『質問 16 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』については、「全部」22 名等であった。
表 1.3-4 16：本研修で最もためになった科目(バンカ・ブリトゥン大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

22

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

17

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

17

坑内火災知識：図上退避訓練

16

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

15

自然発火知識：自然発火防止技術

15

坑内通気知識：通気網解析技術

13

坑内採掘保安技術

11

選炭技術、石炭品質技術

10

坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価

10

インドネシア法規：鉱山保安法について

8『質問 17 本研修であまりためにならなかった科目』については、「インドネシ
ア法規：鉱山保安法について」3 名、「鉱山の経済性評価」2 名、「研修カリキュラム説明」2 名、「坑内採掘保安技術」1 名、「通気網解析技術」1 名、「無し」32
名、「無回答(アンケート未提出者含む)」2 名あった。
『質問 18 本研修に追加したい科目』については、「坑内掘りにおけるリクラメーション」等の要望があった。

95

表 1.3-5 18：本研修に追加したい科目(バンカ・ブリトゥン大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内掘りにおけるリクラメーション

7

坑内掘り炭鉱の計画

4

坑内掘り炭鉱でよく使われるソフトの紹介（風丸以外）

3

坑内掘り炭鉱における発破技術

2

坑内掘りで使う保護安全具について

2

坑内掘り炭鉱の閉山処置・方法

2

通気のやり方の基礎

1

坑内掘り炭鉱の開発

1

保安に関する実技

1

坑内掘りの重機の操作（ロール・クラッシャーなど）

1

石炭の粒度管理1

坑内で災害が起きた際の救急法

1

坑内掘り炭鉱で働きたい場合に必要な技能

1

インドネシア国と日本国の坑内掘り炭鉱の比較

1

坑内掘り炭鉱における探査技術

1

ソフトで坑道設計に関する研修

1

坑内掘り炭鉱の採掘方法

1

日本での露天掘り炭鉱

1

坑内掘り炭鉱の生産性

1

坑内掘り炭鉱について採掘・採炭法について内容を増

1

坑内掘り鉱山の設計

1

坑内でロボットを利用する技術

1

坑内掘り炭鉱と坑内掘り金属鉱山の比較

1『質問 19 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 95.2％であった。
『質問 20 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 92.9％であった。
『質問 21 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 202.1％との回答であった。
『質問 22 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「研修内容は今のままでも十分良かったと思います。」等の研修の内容等があった。
表 1.3-6 22：自由に要望等記入(バンカ・ブリトゥン大学)96

解析
研修時間について科目（複数回答）
アンケート結果

回答数
4

研修期間は三日間では足りないから七日間研修にして欲しい。
研修時間を増やして欲しい。
研修時間が一週間になって欲しい。

研修回数・継続について研修は短いと思います。もっと時間をかけて研修して欲しい。じっくりと科目内容を勉強して吸収したい。
これからもこの研修を継続して、もっといい研修になって欲しい。

7

このような研修は、毎年実施されることを期待している。
本研修は、受講生である大学生が多く技術や知識等を学ぶことが出来て非常にためになって、継続して欲しい。
バンカ・ブリトゥン大学と協力が継続的にやって欲しい
JOGMEC の研修は、毎年実施して欲しい。
来年もまた実施して欲しい。
本研修は、継続して欲しい。

その他希望

大学生のための日本での研修を設けて欲しい。

8

池島炭鉱(＝日本の炭鉱）を直接見たい・見学したい。
理解試験ではカンニングする受講生に対する厳しく注意して欲しい。
ペンを配布してください。
楽しかった。日本の寿司を食べたことはない。食べさせていただければ、良かったです。
いつか日本へ行けるようにと神様に祈ります。
習得した知識は、将来に大活躍になれるように願っております。
笑顔で行きましょう。

研修内容について「習った知識は」非常に役に立っています。

7

研修内容は今のままでも十分良かったと思います。
この研修によって日本で培った坑内掘り炭鉱技術を学ぶことができる。
本研修は、指導員の教え方が分かりやすくて、一部が活かせる科目があっても全体的非常にためになった。
本研修は、多く技術を学んで知識を増やすことが出来て非常に役に立ち、今後他の科目を追加して欲しい。
本研修では、池島炭鉱のような実施された技術や工夫を学んで今後卒業する鉱山学科の学生にとって非常に貴重な経験や研修であるから、本当にためになったものである。
まだ教えてくれていない部分があった。

講義方法について各科目に演習問題を作って欲しい。演習問題が大好き。

6

説明の方はたまに工夫が必要です。
指導員は教える際にもっと参加者とのやり取りを考慮して欲しい。一方的な講義にならないようにして欲しい。
より良い研修になるようにゲーム式のような教え方等を取り入れて工夫して欲しい。
この研修を一貫して、坑内掘り炭鉱（PTBA オンビリン）で実習研修を実施していただ
ければと思います。
出来れば、現場実技がある必要である。三日間、講義と三日間、実技お礼

指導員の皆さん、ありがとうございました。

他に同様な意見 3 名

11

私達と知識・経験を共有してありがとうございました。
直接日本人の指導員から研修を受けて光栄でありがとうございます。
な意見１名
たくさん教えてくれて、本当にありがとうございました。

他に同様

私は指導員たちに 4 点をつけました。理由として、完璧な人間はいないからです。たくさん知識を教えてくれてありがとうございました。
色んな知識を教えてくれてありがとうございます。
良い仕事！ありがとうございました。

976) 理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

バンカ・ブリトゥン大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-4 理解度確認試験結果(バンカ・ブリトゥン大学)

7) 研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修は日本政府とインドネシア政府との協力で行われる事業の一つ。研修に参加できる確率は実に小さい。学生諸君に、一生懸命、この研修を受講することを希望。 (グスカルナリ鉱山工学科長挨拶：閉講式)
研修中には、いつでも質問することが出来た。この研修に対して評価するとしたら、非常に良い研修。(ウィリー・ヘリヤント研修生代表挨拶：閉講式)（３） 南カリマンタン州ランブンマンクラット大学保安研修
1) 期間： 2023 年 10 月 16 日(月)～10 月 18 日(水) 8：00～16：00（3 日間）
2) 場所： 南カリマンタン州ランブンマンクラット学保安研修
3) 研修生：鉱山工学科第 5 学期生 28 名、第 7 学期生 3 名、第 9 学期 1 名及び講師他 8名の合計 40 名。男子 16 名女子 24 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
項目

NO

複数回答

全体中％

1

坑内掘り炭鉱の知識

11

27.5%

2

坑内通気

2

5.0%

3

岩盤工学

2

5.0%

4

坑内の機械設備

2

5.0%

5

坑内の電機設備

2

5.0%

6

坑内掘り炭鉱の保安技術

1

2.5%

7

掘進技術

1

2.5%

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

98

か。
』
セミナー名

NO

複数回答

全体中％

1

JOGMEC が実施した坑内掘り炭鉱の保安技術についての研修

2

5.0%

2

その他

1

2.5%

3

無し

37

92.5%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 10 月 16 日(月)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内 容開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート等
坑内採掘保安技術

10：00～11：00
11：00～12：00

坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

昼
坑内採掘保安技術

14：00～15：00
15：00～16：00

坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術

食研修第 2 日目 10 月 17 日(火)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内 容インドネシア法規：鉱山保安法について
インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00
11：00～12：00

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
坑内通気知識：通気網解析システム

12：00～13：00
13：00～14：00

昼
食
坑内通気知識：通気網解析システム
坑内火災・炭坑防爆保安知識：坑内火災防止技術・ガス炭じん爆発防止技術
坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00
15：00～16：00

研修第 3 日目 10 月 18 日(水)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内 容自然発火知識：自然発火防止技術
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

10：00～11：00
11：00～12：00

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
選炭環境知識:選炭技術、石炭品質技術

12：00～13：00
13：00～14：00

昼
食
鉱山の経済性評価

14：00～15：00
15：00～16：00

総合質疑応答、理解度確認試験
最終アンケート、閉講式

5)

最終アンケート結果：
全 22 の質問項目のうち、質問 1～15 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 16～22 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。

99

ランブンマンクラット学保安研修
全体の研修

研修カリキュラム説明
5.00

坑内採掘保安技術

4.00
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
3.00
2.00

研修時間

通気技術、通気観測技術

1.00
0.00
理解度確認試験

通気網解析技術

鉱山の経済性評価

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

選炭技術、石炭品質技術

図上退避訓練危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

自然発火防止技術

図 1.3-5 最終アンケート結果(ランブンマンクラット大学)『質問 16 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』については、「通気技術、通気観測技術」18 名等であった。
表 1.3-7 16：本研修で最もためになった科目(ランブンマンクラット大学)

科目（複数回答）

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
選炭技術、石炭品質技術
全部
坑内採掘保安技術
坑内通気知識：通気網解析技術
坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術
自然発火知識：自然発火防止技術
インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内火災知識：図上退避訓練
坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

回答数

18
16
15
14
13
13
13
12
12
10
9

『質問 17 本研修であまりためにならなかった科目』については、「研修カリキュラム説明」3 名、「鉱山の経済性評価」2 名、「研修カリキュラム説明」2 名、「坑内採掘保安技術」1 名、「危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育」1 名、「選炭技術、石炭品質技術」１名、「無し」28 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」4 名あった。
『質問 18 本研修に追加したい科目』については、「坑内掘りにおける発破技術」等の要望があった。
表 1.3-8 18：本研修に追加したい科目(ランブンマンクラット大学)

100

回答数

科目（複数回答）
坑内掘りにおける発破技術

5

坑内における出水対策、坑内排水3

坑内火災の３D シミュレーション

2

坑内掘りにおける坑道掘進技術(特に海底等の坑道掘進)

2

坑内掘りのための探査技術

2

保安保護具等の器機に関すること（実技含む）

2

坑内掘り炭鉱における設計（坑道設計など）

1

ボーリング技術

1

坑内掘り炭鉱における地質1

坑内掘り炭鉱における処理1

坑内掘り炭鉱における照明システム

1

坑内掘りが閉山した際の処置

1

坑内掘りで使われる機械・装置等

1

各科目に実習を追加

1

他の通気に関する実習時間

1

採掘、採炭における地盤、天盤等安定性を分析仕方

1

坑内掘り炭鉱における環境管理

1

各坑内作業員の職位、役割

1

消火器で消化訓練

1

露天掘り技術1

坑内掘りに使われる保安機器

1

リクラメーション1『質問 19 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 100.0％であった。
『質問 20 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 100.0％であった。
『質問 21 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 202.0％との回答であった。
『質問 22 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』については、「出来れば、この研修は、インドネシア政府機関、民間会社、各学校に公開する期待しています。
」等のその他の希望についての内容等があった。
表 1.3-9 22：自由に要望等記入(ランブンマンクラット大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果
研修時間・期間を長くして欲しい。

（同様な意見他 2 件）時間を長くして欲しい。
より深く理解できるために、研修時間を増やして欲しい。
研修時間を増やして欲しい。
かけあしならないように研修期間は、3 日間ではなくて 4 日間にして欲しい。

101

回答数
7

科目（複数回答）
解析
研修回数・継続についてアンケート結果
この研修の継続を望んでいます。

回答数4

またこの研修を実施して欲しい。
この研修はいつまでも継続できることを願っています。
来年も、研修がまた実施して欲しいです。

その他希望

研修はすでにいいと思います。

11

指導員と通訳のみなさんがいつまでもお元気で！
研修指導員と通訳の皆さんいつもげんきである事と、頑張ってください。豊富な経験を持ち皆さんと会えて良かったです。
よくやった。 (同様な意見他 １件）
研修生人数を増やして、鉱山介に関する全てのステークホルダーにも参加させていただければ、いいと思います。
本研修は、よくできましたが、今より良くするために改善しても良いと思います。
見せたビデオが欲しい。
この研修は非常に良かったです。
先生方、知識をありがとうございました。健康管理をしっかりしてください。

研修内容について出来れば、この研修は、インドネシア政府機関、民間会社、各学校に公開する期待しています。
たくさんの知識を取得できました。
(同様な意見他 １件)

8

３D シミュレーションを使用する退避訓練ができるようにして欲しい。
この研修を受けてたくさんの知識を取得できた。
研修科目を増やして欲しい。

(同様な意見他

１件)

排水技術科目を追加することを願っていいます。
最新のトンネル作りの技術と風丸ソフトでもっと複雑な坑道が教えて欲しい。

講義方法についてお礼

研修生の記憶力を向上させるために、出来れば、講義が終わった時間に、各指導員が説明した事に関する質問を投げる必要で、私は思っています。
指導員が質問を多く出したら、研修がもっと盛り上がって、理解度も上がると思います。
理解度を向上するため、説明した各科目には、クイズまたは質問が３つぐらい出せ
ば、いいと思います。
研修雰囲気がもっとよくなるため、最初の研修に、各会社・学校、機関の代表の間に、紹介がある必要です。
ありがとうございました。
(同様な意見他 2 件）
関係者の皆様、指導員、通訳等に、ありがとうございました。
JOGMEC 関係者、指導員、通訳の皆さんに感謝します。
指導していただきありがとうございました。

6) 理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

102

4

6

ランブンマンクラット大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-6 理解度確認試験結果(ランブンマンクラット大学)

7) 研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
南カリマンタン州はインドネシアにおいて石炭産地の一つ。研修を通じて我が学生は貴重な知識を皆様から受け継ぐことが可能。(イファン工学部長挨拶：閉講式)
この研修は学生や卒業生が選んだ「受けたい研修」の一つ。(アグス鉱山工学
科長:閉講式)（４） ジャカルタ首都特別州トリサクティ大学保安研修
1) 期間： 2023 年 10 月 23 日(月)～10 月 25 日(水) 8：00～16：00（3 日間）
2) 場所： ジャカルタ首都特別州ランブンマンクラット大学保安研修
3) 研修生：地球エネルギー技術学部鉱山工学科第 5 学期生 20 名、第 7 学期生 24 名、第 9 学期 8 名の合計 52 名。男子 37 名女子 15 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
項目

NO

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の坑道維持

44

84.6%

2

石炭に関する知識

15

28.8%

3

坑内通気技術

9

17.3%

4

坑道掘進の技術

8

15.4%

5

採掘方法

3

5.8%

6

システム

2

3.8%

7

坑内掘り炭鉱の保安技術

1

1.9%

『質問
か。
』
NO

1

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります
セミナー名

JOGMEC が実施したキャンパスで坑内掘り炭鉱の保安技術研修

103

複数回答

全体中％

5

9.6%

セミナー名NO

2
3

JOGMEC が実施した坑内掘り炭鉱の保安技術研修(オンライン研修)
無し

複数回答

全体中％

1
46

1.9%
88.5%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 10 月 23 日(月)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00
10：00～11：00
11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00
14：00～15：00
15：00～16：00

教 育 内 容開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート等
坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術
昼 食
坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 10 月 24 日(火)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00
10：00～11：00
11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00
14：00～15：00
15：00～16：00

教 育 内 容インドネシア法規：鉱山保安法について
インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
坑内通気知識：通気網解析システム
昼食
坑内通気知識：通気網解析システム
坑内火災・炭坑防爆保安知識：坑内火災防止技術・ガス炭じん爆発防止技術
坑内火災知識：図上退避訓練

研修第 3 日目 10 月 25 日(水)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00
10：00～11：00
11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00
14：00～15：00
15：00～16：00

教 育 内 容自然発火知識：自然発火防止技術
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
選炭環境知識:選炭技術、石炭品質技術
昼食
鉱山の経済性評価
総合質疑応答、理解度確認試験
最終アンケート、閉講式

5) 最終アンケート結果：
全 22 の質問項目のうち、質問 1～15 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 16～22 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。

104

トリサクティ大学保安研修
全体の研修

研修カリキュラム説明
5.00

坑内採掘保安技術

4.00
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
3.00
2.00

研修時間

通気技術、通気観測技術

1.00
0.00
理解度確認試験

通気網解析技術

鉱山の経済性評価

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

選炭技術、石炭品質技術

図上退避訓練危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

自然発火防止技術

図 1.3-7 最終アンケート結果(トリサクティ大学)『質問 16 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』については、「通気網解析技術」20 名、「図上退避訓練」20 名等であった。
表 1.3-10 21：本研修で最もためになった科目(トリサクティ大学)

科目（複数回答）
坑内通気知識：通気網解析技術

回答数
20

坑内火災知識：図上退避訓練

20

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

19

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

17

坑内採掘保安技術

16

インドネシア法規：鉱山保安法について

13

全部

13

自然発火知識：自然発火防止技術

13

選炭技術、石炭品質技術

12

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

10

坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価

9

研修カリキュラム説明3『質問 17 本研修であまりためにならなかった科目』については、「インドネシ
ア法規：鉱山保安法について」5 名、「鉱山の経済性評価」5 名、「図上退避訓練」3 名、「坑内採掘保安技術」2 名、「坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術」2 名、「研修カリキュラム説明」2 名、「通気網解析技術」2 名、「無し」21名、「無回答(アンケート未提出者含む)」15 名あった。
『質問 18 本研修に追加したい科目』については、「ＣＳＲ（企業の社会的責任）」等の要望があった。

105

表 1.3-11 18：本研修に追加したい科目(トリサクティ大学)

科目（複数回答）
ＣＳＲ（企業の社会的責任）

回答数
4

発破技術

3

鉱物に関する技術

3

坑内掘り炭鉱で使用される機械種類およびの使い方

1

他のソフトの科目

1

土砂の動きの検知技術

1

石炭の下流分野

1

石炭の利用

1

石炭ブレンド技術

1

技術者のリーダーシップ

1

リスクアセスメント

1

ボーリング技術1

環境問題に対する適用する対策

1

鉱山設計、

1

『質問 19 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 78.8％であった。
『質問 20 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 75.0％であった。
『質問 21 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 178.5％との回答であった。
『質問 22 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「直接に現場見学があったら、有効な研修がもっとできると思っています。」
等の講義方法についての内容等があった。
表 1.3-12 22：自由に要望等記入(トリサクティ大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果
短い研修期間です。

回答数
2

３日間研修期間が足りないと思っています。

研修回数・継続について
その他希望

楽しくためになった研修ですから是非今後継続してほしい。

2

是非ここに来てください。
指導員はいつまでもお元気で

3

鉱山工学の学生として、日本から来られた先生方が経験豊富で、とても感動しました。
これからもご活躍頑張ってください。

研修内容について全ての科目は、非常にためになる

1

講義方法について提案ですが、研修科目のビデオを追加してほしい。

6

各科目には、ビデオを追加したら、もっといいと思っています。そうすると、理解度が上がる。
提案として、難しい部分がある場合に、軽いゲームがある必要です。

106

科目（複数回答）
アンケート結果

解析

回答数

直接に現場見学があったら、有効な研修がもっとできると思っています。
テキストに載っていた写真、またはビデオは、もっと面白く作って欲しいです。
実技をもっとたくさんできるようにしてほしい。
知識を与えてくれてありがとうございます。

お礼

ありがとうございました。

(同様な意見他 2 件)

11

(同様な意見他 4 件）

指導員の皆さんに感謝します。 (同様な意見他 2 件)

6) 理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

トリサクティ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-8 理解度確認試験結果(トリサクティ大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
学生諸君はこの研修を一生懸命・真面目に受講を期待。あなた方はインドネシ
アの未来を担う次の世代。(デウィ副学部長挨拶：開講式)
内容は学校での授業の科目に似ているが、指導員の現場的応用のアプローチが新しく感じ、沢山の知識や情報を取得。(アグン・バイドウィ研修生代表挨拶:閉
講式)（５） 南スマトラ州アカミガス高等専門学校保安研修
1) 期間： 2023 年 10 月 30 日(月)～11 月 1 日(水) 8：00～16：00（3 日間）
2) 場所： 南スマトラ州アカミガス高等専門学校保安研修(一部オンライン研修)
3) 研修生：採炭工学科第 3 学期生 103 名。男子 82 名女子 21 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO
1

項目
坑内掘り炭鉱に関する知識

107

複数回答

全体中％

42

40.8%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります
セミナー名

NO
1

無し

複数回答

全体中％

103

100.0%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 10 月 30 日(月)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内 容開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート等
坑内採掘保安技術(オンライン)

10：00～11：00
11：00～12：00

坑内採掘保安技術(オンライン)
坑内採掘保安技術(オンライン)

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術(オンライン)

14：00～15：00
15：00～16：00

坑内採掘保安技術(オンライン)
坑内採掘保安技術(オンライン)

昼食

研修第 2 日目 10 月 31 日(火)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内
インドネシア法規：鉱山保安法について
インドネシア法規：鉱山保安法について容

10：00～11：00
11：00～12：00

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

12：00～13：00
13：00～14：00

昼
坑内通気知識：通気網解析システム

14：00～15：00
15：00～16：00

坑内火災・炭坑防爆保安知識：坑内火災防止技術・ガス炭じん爆発防止技術
坑内火災知識：図上退避訓練

食研修第 3 日目 11 月 1 日(水)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00
10：00～11：00
11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00
14：00～15：00
15：00～16：00

5)

教 育 内 容自然発火知識：自然発火防止技術
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
選炭環境知識:選炭技術、石炭品質技術
昼食
鉱山の経済性評価
総合質疑応答、理解度確認試験
最終アンケート、閉講式

最終アンケート結果：
全 22 の質問項目のうち、質問 1～15 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 16～22 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。

108

アカミガス高等専門学校保安研修
全体の研修

研修カリキュラム説明
5.00

坑内採掘保安技術

4.00
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
3.00
2.00

研修時間

通気技術、通気観測技術

1.00
0.00
理解度確認試験

通気網解析技術

鉱山の経済性評価

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

選炭技術、石炭品質技術

図上退避訓練危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

自然発火防止技術

図 1.3-9 最終アンケート結果(アカミガス高等専門学校)『質問 16 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』については、「通気網解析技術」20 名、「図上退避訓練」20 名等であった。
表 1.3-13 16：本研修で最もためになった科目(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）
自然発火知識：自然発火防止技術

回答数
51

坑内採掘保安技術

46

坑内通気知識：通気網解析技術

37

全部

37

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

36

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

34

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

33

選炭技術、石炭品質技術

32

坑内火災知識：図上退避訓練

32

インドネシア法規：鉱山保安法について

29

坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価

21

研修カリキュラム説明4『質問 17 本研修であまりためにならなかった科目』については、「鉱山の経済性評価」7 名、「研修カリキュラム説明」5 名、「図上退避訓練」3 名、「インドネ
シア法規：鉱山保安法について」3 名、「危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育」
3 名、「選炭技術、石炭品質技術」1 名、「通気網解析技術」1 名、「坑内採掘保安技術」１名、「無し」75 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」5 名あった。
質問 18 本研修に追加したい科目』については、「発破技術」等の要望があった。
表 1.3-14 18：本研修に追加したい科目(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）
発破技術

109

回答数
5

科目（複数回答）
炭鉱の開発

回答数
4

作業安全と衛生

2

機械化土工

2

坑内炭鉱におけるボーリング

2

日本語

2

露天掘りの技術

1

ソフトを使っての坑道作成

1

露天掘りの炭鉱設計

1

坑内掘り炭鉱の開発前の調査

1『質問 19 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 96.1％であった。
『質問 20 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 100.0％であった。
『質問 21 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 294.0％との回答であった。
『質問 22 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「この研修で取得した技術を将来の仕事に活用できるようにしたい。」等のその他希望についての内容等があった。
表 1.3-15 22：自由に要望等記入(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果
休憩時間が短い。

回答数(同様な意見他 2 件)

4

研修期間は短いため、あまり説明されくて分からないところがありました。

研修回数・継続についてこの研修は将来にわたって実施して、後輩も参加できるようにして欲しい。

5

この研修をまた実施して欲しい。
この研修がたくさんの学生に受講できるように、将来にわたって実施して欲しい。
私たちの後輩のために、来年はまた実施して欲しい。
また来てくさい。

その他希望

いつかまた会えることを願っています。楽しい研修でした。

23

坑内掘り炭鉱の技術や保安技術を共有し、習った研修内容は一つでも多く周囲の人々に役に立ってれば良い。
この研修で取得した技術を将来の仕事に活用できるようにしたい。
指導員の皆さんは、すごいです。
指導員の皆さんによく頑張りました。
日本の炭鉱を現場見学できるように願っております。
いつか日本の坑内掘り炭鉱を直接に見ることが出来ると良いな。
次回の研修が、今回よりもっとよく実施して、ホテルでまたやって欲しいです。
指導員と通訳の皆さんにいつも元気である事を祈っています。
(同様な意見他件）
この研修で取得した知識は将来の仕事に役立つように頑張ります。

110１

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

坑内掘り炭鉱の保安研修は日本で実施すればいいなと思います。
習得した知識がきっと仕事に役に立てると確信しました。
研修の期間中、指導員、通訳全員優しいので、楽しくて、全然退屈していなかった。
いつかまた会いましょう。
日本へ修学旅行(同様な意見他 4 件）

指導員の質問を正しいく答えられる人には記念品がプレゼントされると良い。
日本で坑内掘り炭鉱技術の研修を受けたい。
指導員、通訳の皆さんがご健勝であることを祈っています。

研修内容についてこの 3 日間の研修で取得した知識は将来の仕事に役立つと思います。

12

露天掘り技術の科目も入れて欲しい。
3 日間坑内掘り炭鉱の保安研修を受けて感じた事は、多く知識や情報を得て良かった。
研修を受ける前、私の坑内掘り炭鉱の保安について知識が限られているのでこの研修を受けてその知識が大分増えました。
研修を受けて坑内掘り炭鉱について知識が得られた。
この研修は、学生たちにとって、将来のために非常に役に立つ研修です。
本研修は非常にためになりました。
教えてくれた知識が優れて、ためにる知識です。
指導員と学生たちの交流は、もっと必要です。
資料が大切で、役に立って、十分に良かったです。
素晴らしい研修です。(同様な意見他

講義方法について

１件）

実技の内容をもっと増やして欲しい.

(同様な意見他 １件)

21

講義する際に、指導員はできれば一方的なプレゼンではなく、学生との対話を作って、学生を講義に集中させる。
指導員は講義する時に、もっと学生と対話・コミュニケーションをとって欲しい。
指導員は、講義する際に、ゆっくり説明をして欲しい。
指導員は講義する際にもっと学生との対話などをして欲しい。しないと、私たちは退屈して眠たくなったり、講義に集中できません。
教えてくれた指導員がとても優しくて、説明も分かりやすいので、良かったです。
実技の内容をもっと増やして欲しい。
この研修の講義にずっと集中するのは難しい。指導員は、もっと学生との対話等をしながら講義しないと、学生は眠たくなることはあります。
教えてくれた科目は、分かりやすいです。インドネシアにぜひ来てください。
指導員は講義する際に、できれば後ろまで回って欲しい。ずっと前にいて講義すると、後ろの列にいた私は眠たくなることがある。
風丸ソフト使用時間を増やす必要だと思っています。
実技の内容をもっとたくさん増やして欲しい。
指導員は講義する際に、もっと学生との対話やコミュニケーションをとって欲しい。
そうしないと、学生は退屈して眠たくなったりします。
テキストは、はっきり見えなかった。
全ての講義を対面式で実施して欲しい。
研修がある間に、宿泊があって欲しい。
テキストはできれば、カラーコピーで作って欲しい。
テキストには、白黒で、はっきり見えない部分がありました。
表と写真がはっきり見えるように、テキストは、カラーコピーが作って欲しい。

お礼

講義が終わったら、質疑応答時間をください。分からない部分に関する質問をしたいからです。
ありがとうございました。
(同様な意見他 ９件)素敵です。ありがとうございます。

111

16

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

指導員の皆さんに感謝申し上げます。
楽しんで特別学習体験を与えてくれて、ありがとうございました。
たくさん新しい知識を教えてくれて、本当にありがとうございました。
知識を共有してくれてありがとうございます。
皆さんに感謝申し上げます。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

アカミガス高等専門学校
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-10

7)

理解度確認試験結果(アカミガス高等専門学校)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修によって、我が学生は坑内掘り炭鉱の知識を深めることができるので、将来にわたって、我がキャンパスでの研修を希望。(アミリザ学長挨拶：開講式)
ここで得た知識を役に立てるよう、活用するように努力。(ドニ研修生代表挨
拶：閉講式)（６） 西スマトラ州パダン大学保安研修
1) 期間： 2023 年 11 月 7 日(火)～11 月 9 日(木) 8：00～16：00（3 日間）
2) 場所： 西スマトラ州パダン大学保安研修 (一部オンライン研修)
3) 研修生：工学部鉱山工学科第 7 学期生 17 名、短期大学第 5 学期生 75 名及び講師 2名の合計 94 名。男子 60 名女子 34 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
項目

NO

複数回答

全体中％

1

坑内掘り炭鉱の知識

65

69.1%

2

坑内運搬の技術

42

44.7%

3

坑内通気

19

20.2%

112

項目

NO

複数回答

全体中％

4

掘進技術

10

10.6%

5

坑道支保の技術

8

8.5%

6

石炭に関する知識

6

6.4%

7

坑内排水

6

6.4%

8

坑内設備

2

2.1%

9

探査・測量

1

1.1%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります
セミナー名

NO

複数回答

全体中％

1

ETTUM(坑内掘り鉱山教育センター)で坑内運搬にオペレーターに関する訓練

5

5.3%

2

FORKOPINDO(全インドネシア鉱山工学科の組織)が実施した通気技術についてのセ
ミナー（オンライン法）

2

2.1%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 11 月 7 日(火)時 間
8：00～ 9：00

教 育 内 容開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート等

9：00～ 10：00
10：00～11：00

坑内採掘保安技術(オンライン)
坑内採掘保安技術(オンライン)

11：00～12：00
12：00～13：00

坑内採掘保安技術(オンライン)

13：00～14：00
14：00～15：00

坑内採掘保安技術(オンライン)
坑内採掘保安技術(オンライン)

15：00～16：00

坑内採掘保安技術(オンライン)

昼食

研修第 2 日目 11 月 8 日(水)時 間
8：00～ 9：00

教 育 内
インドネシア法規：鉱山保安法について

容

9：00～ 10：00
10：00～11：00

インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

11：00～12：00
12：00～13：00

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
昼食

13：00～14：00
14：00～15：00

坑内通気知識：通気網解析システム
坑内火災・炭坑防爆保安知識：坑内火災防止技術・ガス炭じん爆発防止技術

15：00～16：00

坑内火災知識：図上退避訓練

研修第 3 日目 11 月 9 日(木)時 間
8：00～ 9：00

教
自然発火知識：自然発火防止技術

9：00～ 10：00
10：00～11：00

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

11：00～12：00
12：00～13：00

選炭環境知識:選炭技術、石炭品質技術
昼
食13：00～14：00
14：00～15：00

鉱山の経済性評価
総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

113

育

内

容

5)

最終アンケート結果：
全 22 の質問項目のうち、質問 1～15 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 16～22 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。

パダン大学保安研修
全体の研修

研修カリキュラム説明
5.00

坑内採掘保安技術

4.00
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
3.00
2.00

研修時間

通気技術、通気観測技術

1.00
0.00
理解度確認試験

通気網解析技術

鉱山の経済性評価

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

選炭技術、石炭品質技術

図上退避訓練危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

図 1.3-11

自然発火防止技術

最終アンケート結果(パダン大学)『質問 16 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』については、「通気技術、通気観測技術」43 名、「通気網解析技術」43 名等であった。
表 1.3-16 16：本研修で最もためになった科目(パダン大学)

科目（複数回答）
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

回答数43

坑内通気知識：通気網解析技術
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

43
37

坑内採掘保安技術
自然発火知識：自然発火防止技術

36
35

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術
選炭技術、石炭品質技術

34
32

全部
坑内火災知識：図上退避訓練

31
30

インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価

18
16

研修カリキュラム説明4『質問 17 本研修であまりためにならなかった科目』については、「研修カリキ
ュラム説明」9 名、「鉱山の経済性評価」5 名、「危険予知訓練と指差呼称、災害事
例教育」4 名、
「インドネシア法規：鉱山保安法について」4 名、「図上退避訓練」

114

2 名、
「選炭技術、石炭品質技術」2 名、「坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術」1 名、「自然発火防止技術」1 名、「坑内採掘保安技術」1 名、「通気技術、通気観測技術」1 名、「通気網解析技術」1 名、「無し」63 名、「無回答(アンケー
ト未提出者含む)」10 名あった。
『質問 18 本研修に追加したい科目』については、「地質工学」等の要望があった。
表 1.3-17 18：本研修に追加したい科目(パダン大学)

科目（複数回答）
地質工学
坑内掘り発破技術
排水技術

回答数
18
13
10
6

探査技術
ボーリング技術54

岩盤工学
その他の坑内掘り用のソフト

2
2

坑道掘進技術
採炭・採掘技術2
2

酸性水対策
環境管理技術
坑内掘り炭鉱における採炭プロセスの全部（全体）
炭鉱の機械・設備について初期の探査（埋蔵量計算のための探査）
坑内掘り設計計画
冶金学
石炭のガス化・石炭地下ガス化（UCG）
坑内炭鉱における採炭規格
坑道設計

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

地電流
坑道と支保

1

質問 19 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 96.8％であった。
『質問 20 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 94.7％であった。
『質問 21 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 172.9％との回答であった。
『質問 22 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「この研修を通じて日本はインドネシア石炭産業の人材育成に貢献しました。」
等のその他希望についての内容等があった。
表 1.3-18 22：自由に要望等記入(パダン大学)

115

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果
研修期間をもう少し長くして欲しい。

回答数5

もし来年この研修をまた実施するならば、1 日を追加してソフトの操作を教えて欲しい。
研修期間を４－５日間にして欲しい。
研修期間をもう少し長くして欲しい。
この研修をもっと良くするためには、期間を長くする。

研修回数・継続について来年もまた来て欲しい。皆様とまた会えるように祈ります。

16

この JOGMEC 研修は毎年パダン大学で実施できるようにして欲しい。
日本専門家たちの研修を頻繁に実施して欲しいです。
こういう研修が来年ももっと続いて欲しい。そうすると、学生たちの能力ももっと向上できると私は考えています。
パダン大学でこの JOGMEC 研修は将来にわたって実施して欲しい。

その他希望

今回もまだ研修を受けられない学生がたくさんいるから、来年も研修を実施することを願っています。
今回、参加できる学生が制限されているので、より多く学生が参加できるために、
JOGMEC の研修が毎年実施できる事を願っています。
この研修は、より多くためになって知識をより多く学生に提供し続けることを願っています。
来年もパダン大学で JOGMEC 研修が実施されることを願っています。(同様な意見他 6件）
パダン大学で研修を実施してくれて JOGMEC に感謝し、毎年研修が実施されるようねがっています。
卒業したら日本へ進学したい。
今後、この研修は継続的に長い期間で新しい技術等を追加されことで、行われることを願っています。そうすると、私たちの後輩も同じく貴重な技術を学ぶことが出来るようになる。
日本の奨学金情報及び日本のインターシップ情報をください。我々は、日本の炭鉱で働ける可能性がありますか？
先生！日本へ連れていってください。
いつか日本への奨学金を獲得できる事を願っています。
日本の指導員は頭が良く、時間厳守で時間を大切にする事に感動しました。
私はずっと前から日本に憧れているのでいつか日本へ行きたいです。
この研修を通じて日本はインドネシア石炭産業の人材育成に貢献しました。
日本にある炭鉱で働くことが出来ることを願っています。
将来にはこの研修を展開して、インドネシアの学生が日本でインターンシップができるようになれば良いと思います。
今後の指導員、通訳、受講生の皆さんの成功を祈っています。
この研修がまた実施する場合、来年もこの研修に参加させていただきたいです。
指導員の皆さんはいつまでもお元気で。
いつか日本にある坑内炭鉱で研修を受けることができるように願っています。
研修場所をもっと良い所を選んで欲しい。
指導員の皆さんは、ずっと研修を通じて知識共有することができるようにしっかり健康管理してください。
日本で研修を受けたいです。
いつかまた日本の先生に会うことを願っています。
得た知識を今後の仕事に役立てたいと思います。
研修は金曜日から日曜日までにして欲しい。
この研修に参加して、多くの知識を得ることができました。また、日本人のマナーにとても感動しました。
将来、就職して社会人なってきっと役立つと信じています。いつか日本に行きたいと思っています。

116

25

科目（複数回答）
アンケート結果

解析

回答数

この研修はどんどん良い研修になることを期待する。
この研修のおかげで坑内掘りに対する理解度が高まった。
日本で働くチャンスはありますか？

研修内容について

坑道掘進技術及び坑内掘り用の地質工学の科目も追加して欲しい。

6

この研修はもっと良くなるように、内容は新しい技術等の紹介などを取り入れて欲しい。
この研修をもっと良くするためには、その他の科目を追加する。
今まである科目といくつか新しい科目が導入したら完璧です。
私は本研修に感動しました。研修指導員の皆さんがまたパダン大学に新しい情報を等もって来てください。
この研修は学生たちに坑内掘り炭鉱の知識を向上したので、役に立つ研修です。

講義方法についてこの研修をもっと良くするためには、学生が退屈・眠たくならないように講義の仕方を工夫する。
質問に答えられたらご褒美がもらえるというやり方は非常に良かった。(同様な意見他
2 件）
講義の際は眠たくなったり、退屈になったりしたので、実技の内容をもっとたくさん導入して欲しい。
もっといいソフトの紹介や時間の効果的な見直しをして、この研修をもっと良くなることを期待します。
講義の際に、研修生が退屈にならないように軽いゲーム等を導入して欲しい。

20

研修は非常に良かったが、全員対面式で講義できたら最高です。
日本人が行った研修なので、時間を徹底的に守りました。感心しました。
教材のビデオをできれば新しく作り直して欲しい。
講義のやり方に工夫が必要です。いかに学生が講義の内容に興味を持って集中することが大事ですので、退屈な講義にならないように指導員の腕が試される。
教材のビデオが古く感じているので、新しく作り直して欲しい。
指導員は講義する際にもっと工夫を退屈しないように、各科目で小さなゲームを交えたほうが良いかと思います。
実習科目を増やして欲しい。
要望として、北海道などの日本炭鉱へ見学させていただきたいです。
講義は、全部対面式でやって欲しいです。ズーム法でやれば、眠くなって退屈してしまいます。
退屈がないように、たまに、軽い冗談または、ゲームがあったほうが良い。

お礼

退屈してしまったので、ズーム法で講義をなくして、対面式がやって欲しい。(同様な意見他 １件)指導員の皆様に感謝いたします。(同様な意見他 2 件）
私達にたくさん教えてくれたので、ありがとう。また会えることを祈ります。
ありがとうございました。 (同様な意見他 4 件)
研修指導員及び翻訳者の皆さんに、伝えられたすべての知識に感謝します。
指導員の皆さん、研修していただきありがとうございます。
知識を共有していただき指導員や通訳の皆さに感謝申し上げます。
パダン大学で JOGMEC が本研修を実施していただき感謝申し上げます。 (同様な意見
他 2 件)
私が知らなかった知識も教えていただき、感謝しています。 (同様な意見他 3 件)
指導員の皆さんに本当にありがとうございました。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は以下のとおり。

117

20

パダン大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-127)

理解度確認試験結果(パダン大学)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修は鉱山工学科の学生は受けるべき研修。この研修を受けることで、学校では教えられない現場の知識を学ぶことが可能。(ファディラ第 2 副工学部長挨
拶:開講式)JOGMEC や HRDCGMC の皆様に感謝。また、学生に知識を教えてくれた指導員にも感謝。(ユリアディ副工学部長挨拶:閉講時)（７） 西ジャワ州バンドンイスラム大学保安研修
1) 期間： 2023 年 11 月 21 日(火)～11 月 23 日(木) 8：00～16：00（3 日間）
2) 場所： 西ジャワ州バンドンイスラム大学保安研修(一部オンライン研修)
3) 研修生：工学部鉱山工学科第 7 学期生 77 名。男子 62 名女子 15 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO
1
2
3
4
5
6
7
8
9

項目
坑内掘り鉱山の計画(坑内の計画)
坑内運搬の技術
石炭に関する知識
坑内掘り炭鉱の採掘方法
坑内掘り炭鉱の知識
ボーリング技術
坑道支保の技術
鉱山救護隊
掘進坑道の技術

『質問
か。
』

複数回答
37

全体中％
48.1%

32
19

41.6%
24.7%

19
7

24.7%
9.1%

7
5

9.1%
6.5%

6
3

7.8%
3.9%

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります118

セミナー名

NO

複数回答

全体中％

1

サワルントの ETTUM で坑内掘り炭鉱技術に関するセミナー

57

74.0%

2

坑内掘り鉱山の発展に関する国内セミナー

2

2.6%

3

インドネシアでの坑内掘り鉱山のチャレンジ

1

1.3%

4

民間会社での坑内掘り炭鉱の計画に関する研修

1

1.3%

5

無し

17

22.1%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 1 月 21 日(火)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内 容開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート等
坑内採掘保安技術(オンライン)

10：00～11：00
11：00～12：00

坑内採掘保安技術(オンライン)
坑内採掘保安技術(オンライン)

12：00～13：00
13：00～14：00

昼
坑内採掘保安技術(オンライン)

14：00～15：00
15：00～16：00

坑内採掘保安技術(オンライン)
坑内採掘保安技術(オンライン)

食研修第 2 日目 1 月 22 日(水)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内
インドネシア法規：鉱山保安法について
インドネシア法規：鉱山保安法について容

10：00～11：00
11：00～12：00

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

12：00～13：00
13：00～14：00

昼
坑内通気知識：通気網解析システム

14：00～15：00
15：00～16：00

坑内火災・炭坑防爆保安知識：坑内火災防止技術・ガス炭じん爆発防止技術
坑内火災知識：図上退避訓練

食研修第 3 日目 1 月 23 日(木)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00

教 育 内
自然発火知識：自然発火防止技術
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

10：00～11：00
11：00～12：00

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
選炭環境知識:選炭技術、石炭品質技術

12：00～13：00
13：00～14：00

昼
食
鉱山の経済性評価

14：00～15：00
15：00～16：00

総合質疑応答、理解度確認試験
最終アンケート、閉講式

5)

容最終アンケート結果：
全 22 の質問項目のうち、質問 1～15 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 16～22 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。

119

バンドンイスラム大学保安研修
全体の研修

研修カリキュラム説明
5.00

坑内採掘保安技術

4.00
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
3.00
2.00

研修時間

通気技術、通気観測技術

1.00
0.00
理解度確認試験

通気網解析技術

鉱山の経済性評価

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

選炭技術、石炭品質技術

図上退避訓練危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

図 1.3-13

自然発火防止技術

最終アンケート結果(バンドンイスラム大学)『質問 16 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』については、「通気技術、通気観測技術」19 名、次いで「坑内採掘保安技術」18 名等であった。
表 1.3-19 16：本研修で最もためになった科目(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
坑内採掘保安技術

回答数
19
18

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価

16
16

全部
坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

16
14

坑内火災知識：図上退避訓練
自然発火知識：自然発火防止技術
選炭技術、石炭品質技術
坑内通気知識：通気網解析技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

14
14
13
11
6

研修カリキュラム説明3『質問 17 本研修であまりためにならなかった科目』については、「インドネシ
ア法規：鉱山保安法について」8 名、「鉱山の経済性評価」3 名、「研修カリキュラム説明」1 名、
「図上退避訓練」1 名、「選炭技術、石炭品質技術」1 名、「坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術」1 名、「自然発火防止技術」1 名、
「無し」
33 名、
「無回答(アンケート未提出者含む)」28 名あった。
『質問 18 本研修に追加したい科目』については、「地質工学」等の要望があった。
表 1.3-20 18：本研修に追加したい科目(バンドンイスラム大学)

120

科目（複数回答）
発破技術
探査技術

回答数
9
5
5

ボーリング
支保技術

4
4

リクラメーション
地質関係

2
2

海底で石炭が形成されるプロセス
石炭以外の鉱物資源

2
2

坑内掘り鉱山の岩盤工学
排水システム

2
2

鉱山救護隊
坑内掘りにおける閉山関係事項
日本坑内掘り炭鉱とインドネシアで利用される技術のケーススタディ

1
1
1

マインプラン（採鉱計画）
機械式土工（PTM）

1
1

海底炭鉱の設計
坑道維持

1
1

坑内掘りにおける地下水の管理・対策
最新の鉱山技術の進歩

1
1

坑内掘りにおける詳細な採炭『質問 19 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 54.5％であった。
『質問 20 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 54.5％であった。
『質問 21 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 198.4％との回答であった。
『質問 22 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「もっと理解できるために、出来れば、テキストをカラーコピーでください。」
等の講義方法についての内容等があった。
表 1.3-21 27：自由に要望等記入(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果
研修期間が短い。もっと長くして欲しい。

回答数
3

研修期間が短かったです。
研修実施時間は、午後 5 時まで良いかと思います。

研修回数・継続について
その他希望

今日、私たちが研修を受けた事は、来年後輩たちも同じく受けられ事を願っています。
この研修が非常に役に立つ研修ですので、来年もまた実施して欲しいです。

2

受講者同士のアドバイスですが、研修にもっとしっかり参加するよう！！

5121

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

日本で研修に参加させていただければ、いいと思っています。
ここで習得した知識は、非常に大活躍になると思っています。
先生！いつも元気で、たくさん知識を教えられるように願っております。
先生！いつも元気であるように願っております。

研修内容について

世界の鉱山事情（話題になる情報・技術など）をビデオで見たい。

8

素敵で良かった。
研修がもう良かったです。
素敵でためになる研修(同様な意見他 1 件)

(同様な意見他 1 件)

この研修は、坑内掘り炭鉱について知識をさらに深めることができるので、とても興味深い。
意見交換できる資料が多かったです。

講義方法について

もっとたくさんの内容及び実技と事例を盛り込んで欲しい。

18

講義の資料及びプレゼンの仕方をもっと工夫して、面白くできるようにして欲しい。
教材のビデオは新しく作り直して、最新の状況を盛り込んで欲しい。
規則を守らない研修生には罰則を!!
1 時間ごとの休憩数を減らす。
講義の途中に指導員は研修生に質問をして、答えられたら何かがもらえるというシス
テムをもっとたくさんの科目に導入してください。
オンライン講義を出来ればオッフライン(対面式）にして欲しい。
講義を工夫して、面白くプレゼンをして、研修生が退屈にならないようにして欲しい
オンライン式（インターネット経由）の講義はありましたが、できれば全ての講義を対面式にして欲しい。
実習の科目を追加して欲しい。
ソフトの利用する科目を追加して欲しい。
参加型（ゲーム等）の教え方を増やして欲しい。

お礼

同じ科目の 2 時間講義は、なるべく休憩が最後にまとめて取ったほうが良いと思います。
退屈しないように、10 分の休憩時間はゲーム、笑い話などのアイス・ブレーキングに変更したほうがいい。
もっと理解できるために、出来れば、テキストをカラーコピーでください。(同様な意見他 ３件)
ありがとうございました。
(同様な意見他 2 件)
知識を教えてくれて、ありがとうございました。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

122

4

バンドンイスラム大学
保安技術
5.00

4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-147)

理解度確認試験結果(バンドンイスラム大学)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修の実施に当たって、バンドンイスラム大学を研修個所として選んでくれた JOGMEC・HRDCGMC の関係者の感謝。(イラ・サフィトリ第 1 副工学部長：開講式)
この研修では理論的な話よりも、どのようにして知識を現場で応用できるかが学べる。指導員も実際に炭鉱で働いたことがある経験豊富な方々ですので、絶対受ける価値がある。(ザイナル学科代表(講師):閉講式)（８） ジョグジャカルタ特別州 UPN ベテランジョグジャカルタ大学保安研修
1) 期間： 2024 年 1 月 10 日(水)～1 月 12 日(金) 8：00～16：00（3 日間）
2) 場所： ジョグジャカルタ特別州 UPN ベテランジョグジャカルタ大学保安研修
3) 研修生：工学部鉱山工学科第 2 学期生 6 名、第 4 学期生 16 名、第 6 学期生 15 名、第 7 学期生 6 名、第 9 学期生 4 名、第 10 学期生 1 名、地球物理学科第 6 学
期 5 名、ジョグジャカルタ工科大学の鉱山学科学生 6 名及び講師他 7 名。男子 45 名女子 21 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO
1

項目
坑内掘り炭鉱技術に関する知識

2
3

複数回答
14

全体中％
21.2%

石炭の利用

6

9.1%

石炭・鉱物に関する知識

2

3.0%

4

坑内掘り炭鉱の機械・設備

2

3.0%

5

鉱山の採掘方法

1

1.5%

6

石炭のメタンガス

1

1.5%

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

123

か。
』
項目

NO
1

2017 年 JOGMEC が実施した坑内掘り炭鉱に関する研修

複数回答
2

全体中％
3.0%

2

2023 年、JOGMEC が実施した坑内掘り炭鉱技術に関する研修

1

1.5%

3

無し

63

95.5%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 1 月 10 日(水)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00
10：00～11：00
11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00
14：00～15：00
15：00～16：00

教 育 内 容開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート等
インドネシア法規：鉱山保安法について
インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
昼 食
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
坑内通気知識：通気網解析システム
坑内火災・炭坑防爆保安知識：坑内火災防止技術・ガス炭じん爆発防止技術

研修第 2 日目 1 月 11 日(木)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00
10：00～11：00
11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00
14：00～15：00
15：00～16：00

教

育

内

昼

食

容

坑内火災知識：図上退避訓練
坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術
坑内採掘保安技術

研修第 3 日目 1 月 12 日(金)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00
10：00～11：00
11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00
14：00～15：00
15：00～16：00

5)

教 育 内
自然発火知識：自然発火防止技術
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
選炭環境知識:選炭技術、石炭品質技術
昼食
鉱山の経済性評価
総合質疑応答、理解度確認試験
最終アンケート、閉講式

容

最終アンケート結果：
全 22 の質問項目のうち、質問 1～15 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 16～22 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。

124

UPNベテランジョグジャカルタ大学保安研修
全体の研修

研修カリキュラム説明
5.00

坑内採掘保安技術

4.00
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
3.00
2.00

研修時間

通気技術、通気観測技術

1.00
0.00
理解度確認試験

通気網解析技術

鉱山の経済性評価

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

選炭技術、石炭品質技術

図上退避訓練危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

図 1.3-15

自然発火防止技術

最終アンケート結果(UPN ベテランジョグジャカルタ大学)『質問 16 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』については、「通気網解析技術」と「図上退避訓練」が 29 名と多かった。
表.1.3-22 16：本研修で最もためになった科目(UPN ベテランジョグジャカルタ大学)

科目（複数回答）
坑内通気知識：通気網解析技術
坑内火災知識：図上退避訓練
坑内採掘保安技術
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術
自然発火知識：自然発火防止技術
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
選炭技術、石炭品質技術
インドネシア法規：鉱山保安法について
全部
坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価
研修カリキュラム説明

回答数
29
29
27
27
20
19
19
19
14
13
11
4

『質問 17 本研修であまりためにならなかった科目』については、「鉱山の経済性評価」15 名、「インドネシア法規：鉱山保安法について」6 名、「研修カリキュ
ラム説明」5 名、「通気網解析技術」3 名、「選炭技術、石炭品質技術」2 名、「坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術」2 名、「危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育」1 名、「坑内採掘保安技術」１名、「通気技術、通気観測技術」１名、「無し」25 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」15 名あった。

『質問 18 本研修に追加したい科目』については、「「発破技術」、「ソフトを使

125う鉱山計画」等の要望があった。
表 1.3-23 18：本研修に追加したい科目(UPN ベテランジョグジャカルタ大学)

科目（複数回答）
発破技術
ソフトを使う鉱山計画
VENTSIM(通気解析のソフト)の利用
坑内排水技術
鉱山事故の応急処置
坑内測量
坑口の掘進
坑内図の作成の仕方
石炭の他の鉱物鉱山の採掘技術
資源及び石炭埋蔵量の計算仕方
鉱山経済性評価
坑内掘り炭鉱に石炭の処理の次のステップ
坑内掘り炭鉱における保安保護具の使用実習
風丸ソフトの使い方は詳しいまで教えて欲しい
坑内掘り炭鉱の計画
採掘方法
掘進作業のサイクルタイム

回答数
3
3
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

『質問 19 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 87.9％であった。
『質問 20 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 86.4％であった。
『質問 21 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 168.3％との回答であった。
『質問 22 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「もう良かったですが、出来れば、研修の活動・情報が別のキャンパスに公表して招待して欲しいです。
」等のその他の希望についての内容等があった。
表 1.3-24

自由に要望等記入(UPN ベテランジョグジャカルタ大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間について
研修回数・継続についてアンケート結果
研修内容や科目を増やして 4 日間の研修にして欲しい。
この研修は来年もまた実施して欲しい。

回答数
1
5

来年も実施できるように願っております。
この研修は非常に良くてから継続してください。
こういう研修がもっと頻繁に実施して欲しい。
来年もまた実施して欲しい。

その他希望

楽しい研修でした。もっとよくなることを期待しています。
楽しい研修でした。非常に良かった。
研修は非常に良かった。(同様な意見他 １件)
できればその他のテーマ（保安技術以外）の研修も実施して欲しい。

126

13

科目（複数回答）
アンケート結果

解析

回答数

ここで学んだ知識は、将来に適用できるように願っております。
もう良かったですが、出来れば、研修の活動・情報が別のキャンパスに公表して招待して欲しいです。
この研修がインドネシア鉱業界にいい影響を与えるように期待しています。
受講生は積極てきでは無かった。
この知識は、将来に役に立ちます。
通訳が良かった。
みんな大好きです。
比較的いい研修でした。

研修内容について内容の良い研修です。もっと良くなることを期待します。

12

選炭技術と鉱山の経済性評価は保安とは関係ないと思います。
この研修は非常にいい経験を得ました。参加して良かったです。
この研修は私たちにとって非常に大事且つためになりました。
ケーススタディ型の科目を増やして欲しい。(同様な意見他 １件)
指導員の皆さんから教えられた知識は非常に貴重なもので、私だけではなくインドネ
シア石炭産業にもきっとためになる
この研修には、坑道維持科目があれば、もっといいと思っています。
もう良かったですが、出来れば、発破技術が追加して欲しい。
この研修のテキストの内容に的に重要である。
保安面と言われたら、研修のテーマは、広すぎたと思う。
保安に関する科目を増やして欲しい。

講義方法についてビデオのクオリティをもっと高質にして欲しい。

10

教材のビデオは古すぎた。新しく作り直してください。現代風のビデオにして欲しい。
対話型の講義し方を増やして欲しい
より楽しく研修になるように講義は対話型で授業を進めば良いかと思います。
この研修は、科目面と教え方面から実技もあり、全体的非常に良かった。
もっと面白くなるために、実技を多くする必要です。

お礼

座学だけじゃなくて、実技があったので、三日間研修の内容は分かりやすくて、役に立ちます。
三日間の保安研修には、盛り上がって、知識が非常に役に立ちます。説明も分かりやすいので、良かったです。
研修指導員の教え方は、非常に分かりやすくて良かったですが、今後は教え方のバリ
エーションを考えたほうが良いかと思います。
研修内容を面白くするために、修講義は対話型にして、研修科目に実習科目を増やして欲しい。
たくさんの知識を与えてくれた指導員に感謝いたします。(同様な意見他 3 件)

9

深い印象を残して研修を実施した指導員、実行員に感謝いたします。
インドネシア語に日本語で鉱山知識を通訳した通訳者に感謝いたします。
知識を共有していただきありがとうございました。
ありがとうございました。(同様な意見他 １件)

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度を測るべく理解度確認試験を実施。試験結果まとめを次に示す。

127

UPNベテランジョグジャカルタ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-167)

理解度確認試験結果(UPN ベテランジョグジャカルタ大学)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
研修のカリキュラムを見て感じたことは、内容は UPN ベテランジョグジャカル
タ大学の学生の知識・能力・競争力を高めることのできる研修。(ブスタルトー
鉱物工学部長：開講式)
研修で教えられたことを吸収出来たら、その知識は学生諸君の能力を向上し、それによってあなた達の競争力が上がって、価値も上がって、あなた自身は”普通”という状態から”優秀”という状態になることを期待。(エディ・ウィナル
ノ学科長:閉講式)（９） 西ジャワ州エネルギー・鉱山高等専門学校研修
1) 期間： 2024 年 1 月 29 日(月)～1 月 31 日(水) 8：00～16：00（3 日間）
2) 場所： 西ジャワ州エネルギー・鉱山高等専門学校研修
3) 研修生：鉱山工学科第 2 学期生 44 名、地質工学科第 2 学期生 43 名、冶金工学科第2 学期 46 名。男子 96 名、女子 37 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
項目

NO

複数回答

全体中％

1

鉱物・石炭に関する知識

39

29.3%

2

岩盤工学

39

29.3%

『質問
すか。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはありま
セミナー名

NO

複数回答

全体中％

1

2023 年 11 月 23 日、JOGMEC による岩盤掘進技術、坑内発破の技術についての研修

21

15.8%

2

無し

112

84.2%

128

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 1 月 29 日(月)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00
10：00～11：00
11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00
14：00～15：00
15：00～16：00

教 育 内 容開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要
坑内採掘保安技術(オンライン)
坑内採掘保安技術(オンライン)
坑内採掘保安技術(オンライン)
昼 食
坑内採掘保安技術(オンライン)
坑内採掘保安技術(オンライン)
坑内採掘保安技術(オンライン)

研修第 2 日目 1 月 30 日(火)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00
10：00～11：00
11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00
14：00～15：00
15：00～16：00

教
坑内通気知識：通気観測技術
坑内通気知識：通気観測技術

育

内

容

坑内火災・炭坑防爆保安知識：坑内火災防止技術・ガス炭じん爆発防止技術
坑内火災知識：図上退避訓練

昼食
自然発火知識：自然発火防止技術
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

研修第 3 日目 1 月 31 日(水)時 間
8：00～ 9：00
9：00～ 10：00
10：00～11：00
11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00
14：00～15：00
15：00～16：00

5)

教

育

内

昼

食

容

選炭環境知識:選炭技術
選炭環境知識:選炭技術
選炭環境知識:選炭技術
選炭環境知識:石炭品質技術
鉱山の経済性評価
総合質疑応答、理解度確認試験
最終アンケート、閉講式

最終アンケート結果：
全 21 の質問項目のうち、質問 1～15 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた(カリキュラム変更に伴い、質問 3「インドネシア法
規：鉱山保安法について」及び質問 5「通気網解析技術」は除く。)。また、質問
16～22 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。

129

エネルギー・鉱山高等専門学校保安研修
全体の研修

研修カリキュラム説明
5.00

坑内採掘保安技術

4.00
テキストの内容

通気技術、通気観測技術

3.00
2.00
1.00

研修時間

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

0.00

理解度確認試験

図上退避訓練鉱山の経済性評価

自然発火防止技術

選炭技術、石炭品質技術

図 1.3-17

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

最終アンケート結果(エネルギー・鉱山高等専門学校)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』については、「全部」35 名、「図上退避訓練」35 名であった。
表 1.3-25 21：本研修で最もためになった科目(エネルギー・鉱山高等専門学校)

科目（複数回答）
全部
坑内火災知識：図上退避訓練
坑内採掘保安技術
選炭技術、石炭品質技術
坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育
坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術
自然発火知識：自然発火防止技術
坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価
研修カリキュラム説明

回答数
35
35
34
34
33
33
30
25
23
8

『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「鉱山の経済性評価」12 名、「研修カリキュラム説明」12 名、「選炭技術」3 名、「通気技術、
通気観測技術」3 名、「坑内採掘保安技術」2 名、「坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術」1 名、「無し」77 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」24 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「地質工学」などの要望があった。
表 1.3-26 23：本研修に追加したい科目(エネルギー・鉱山高等専門学校)

130

科目（複数回答）
地質工学
鉱山計画
坑内掘り炭鉱における探査、測量技術
発破技術
露天掘り関係閉山後の管理環境基準値
石炭の利用技術
機械等の操作埋蔵量の推定する方法
坑内掘り炭鉱の開発技術
炭層のボーリング技術
坑内掘りの重大災害を防止する一番効果的な方法
坑内掘り炭鉱に関係する他の科目
トラバース
環境対策
斜面安定の計算の仕方
坑内掘りの運搬
実技をもっとたくさん
日本の炭鉱・鉱山の紹介をもっとしてほしい
坑内掘りのための測量技術
石炭加工技術の利点と欠点
品質保証
石炭カロリー値を上げる方法
消防訓練の実技
冶金熱力学
日本語

回答数
11
4
3
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 90.2％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 88.7％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 188.4％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「今回の研修はオンライン式と対面式でしたが、やはり全部対面式にして欲しい。
」等の講義方法についてが、最も多かった。
表 1.3-27 27：自由に要望等記入(エネルギー・鉱山高等専門学校)

科目（複数回答）
解析
研修時間について
研修回数・継続についてアンケート結果
研修期間が長い。(同様な意見他 1 件)
来年もまたこの研修を実施して欲しい。
こういう研修が、頻繫に実施して欲しい。そうすると、学生たちの能力レベルが向上できると私は思っています。

131

回答数

2
2

科目（複数回答）
解析
その他希望アンケート結果
学生にとって非常にためになった研修です。

回答数

21

既にいい研修だと思います.
休みの時にお菓子ぐらいは出して欲しい。
講義(研修)はいつも楽しかった。(同様な意見他 1 件)
研修中にはぜひお菓子と飲み物を準備して欲しい。(同様な意見他 6 件)
最終日のときはもう疲れて、あまり講義には集中できなかった。
次回の研修がある場合、できれば、軽いゲームがあって、スナック菓子も用意して欲しい。
素晴らしい研修でした。(同様な意見他 1 件)
実行委員会にお願いです。長い研修なので出来れば軽食を用意して欲しい
記念品が欲しい。(同様な意見他 2 件)
地質に関する技術はあまり多くありません。

研修内容について講義方法について研修はよくできています。研修内容も充実していて、参加者には無料でテキストが配られています。
内容はためになることばかり。
こういう研修があるおかげで、学生たちは坑内掘り炭鉱のイメージを知ることができた。
テキストには、まだ説明していない部分があった。逆に、テキストに載っていない説
明があった。
講義は理解しやすい。

423

眠気に襲われないように、面白いとか笑い話がたまにあったほうがいいです。
各科目の説明は、とても良かったです。(同様な意見他 1 件)
指導員の教え方が上手です。
オンライン法での研修は、効果がありません。
質疑応答時間を多くする必要です。(同様な意見他 1 件)
指導員の質問に対して答えられた研修生に記念品がもらえるのは大歓迎です。もっとたくさん質問してたくさんの記念品を用意してください。これによってもっと頑張る
気持ちになった。
今回の研修はオンライン式と対面式でしたが、やはり全部対面式にして欲しい。
第１日目の研修は、対面式で行えば、もっといいと思っています。(同様な意見他 2件)
説明をより簡単にし、しかし資料の核心から逸脱しないようにする。
資料を全部インドネシア語に直して欲しい。まだ、英語の記載がある。
今後、実習科目(時間)をふやして欲しい。(同様な意見他 2 件）
研修内容は全部ためになるが、殆ど座学で、今後は実習科目をもっと増やして欲しい。
ビデオの画質を向上させること、実習科目を増やして欲しい。
記念品をもらうクイズ型の講義を増やして欲しい。
今後は、個別のそれぞれの学科の研修を実施して欲しい

お礼

受講生の管理を厳しくして時間を守らせる必要があるので常時管理人が就いて欲しい。
この研修を実施してくれたすべての関係者に感謝を申し上げます。
指導員と通訳に感謝いたします。(同様な意見他 2 件）
貴重な知識を教えてくれて、ありがとうございます。(同様な意見他 2 件)
この場を借りて指導員をはじめ PEP の職員に感謝申し上げます。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

132

8

エネルギー・鉱山高等専門学校
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-18

理解度確認試験結果(エネルギー・鉱山高等専門学校)

7) 研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修は、非常にためになる研修です。たくさんの新しい知識をこの研修から取得。
(ボビ研修生代表：閉講式)。
この JOGMEC による研修は、我が学校には数年続けてきた。学生諸君をこの研修に参加させるのは、我々はエネルギー・鉱山高等専門学校を世界レベルで優秀な学校にとの希望。
(イメルダ副学長:閉講式)。
坑内掘炭鉱技術に関することを勉強しましたか（１０） 初期アンケート全体まとめ
1) 『坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』まとめ
ない,
51.4%

ある,
48.6%

坑内掘炭鉱技術の研修やセミナー等
図 1.3-23

2)

坑内掘り炭講義に関することを勉強しましたか。

に参加したことはありますか『坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナーに参加したことがありますか。
』まとめある, 9.0%

ない,
91.0%

図 1.3-24

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナーに参加したことがありますか。

133

（１１） 最終アンケート全体まとめ
1) 各大学において研修最終日に実施した最終アンケートをまとめた結果は以下のとおり（研修生から見た各研修科目、研修時間、テキストの内容等を 5 段階表示で評価する項目と、この研修を受講して得た感想を記述する項目から構成。評価は、5:非研修生から見た各研修科目、研修時間、
常に良い、4:十分良い、3:良い、2:足りない、1:悪いの5 段階で実施)。
テキストの内容等を5段階表示評価
研修カリキュラム説明
全体の研修

5.0

坑内採掘保安技術

4.0
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
3.0
2.0

研修時間

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

1.0
0.0
理解度確認試験

坑内通気知識：通気網解析技術

坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術

項目別評価
選炭技術、石炭品質技術

坑内火災知識：図上退避訓練

危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育

図 1.3-25

2)

目標

自然発火知識：自然発火防止技術

最終アンケートまとめ(全研修の研修生から見た各研修科目、研修時間、テキストの内容等を 5 段階表示評価)『本研修で最もためになった科目』まとめ
インドネシア法規：鉱山保安法に坑内掘炭鉱知識：鉱山の経
ついて
済性評価
5.4%
6.0%

研修カリキュラム説明
1.4%

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術
10.8%

選炭技術、石炭品質技術
8.8%

全部
10.7%
坑内通気知識：通気網解析
技術
8.8%

坑内採掘保安技術
10.4%

危険予知訓練と指差呼称、
災害事例教育9.1%

坑内火災知識：図上退避訓練

9.8%
自然発火知識：自然発火防
止技術
9.5%

坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術9.5%

図 1.3-26

最終アンケートまとめ(本研修で最もためになった科目)

3) 『本研修であまりためにならなかった科目』まとめ134

研修カリキュラム説明, 6.0%

鉱山の経済性評価,1.1%
インドネシア法規：鉱山保安法について, 4.5%
坑内通気知識：通気技術、通気観測…
坑内通気知識：通気網解析技術, 1.4%
坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術, 1.1%
坑内火災知識：図上退避訓練, 1.5%
自然発火知識：自然発火防止技術, 0.7%
危険予知訓練と指差呼称、災害事例教育,
1.7%
選炭技術、石炭品質技術, 2.0%

坑内掘炭鉱知識：鉱山の経済性評価,
8.0%

無し, 55.8%

無回答(アンケート未提出者を含む), 15.0%

図 1.3-27

最終アンケートまとめ(本研修であまりためにならなかった科目)

4) 『本研修に追加したい科目』まとめ『本研修に追加したい項目』としては、336 件の意見があった。一番多かったのが「探査･測量技術、地質技術」の 56 件、次に「坑内掘り鉱山の発破技術」
51 件などであった。

135

本研修に追加したい科目
ＣＳＲ（企業の社会的責任）
1.5%

坑内運搬技術1.5%

実技・現場実習1.5%

石炭利用・加工技術
2.3%
坑内機械設備2.6%

坑内掘り金属鉱山
2.6%

岩盤工学・地盤工学
3.0%

探査･測量技術、地質技術
21.1%

掘進技術
3.0%

閉山対策技術3.0%

支保の話（もっと詳細に）

3.4%

ボーリング技術4.1%

坑内掘り鉱山の発破技術
19.2%

鉱山に関するソフトが増や
して欲しい

4.9%

埋め立て
6.8%

鉱山計画･坑内設計
11.3%
坑内排水、鉱山水の酸性処理…

ためになったとの本研修への印象をもったか？
図 1.3-28 最終アンケートまとめ(本研修に追加したい科目)
5) 『ためになったとの本研修への印象をもったか？』まとめ
いいえ,
0.0%

無回答,
11.6%

はい, 88.4%

図 1.3-29

最終アンケートまとめ(ためになったとの本研修への印象をもったか？)
はい

いいえ

136

無回答

研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？

6) 『研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』まとめ
無回答
13.1%

いいえ
0.3%

はい
86.6%

今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだ
最終アンケートまとめ(研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？)

図 1.3-30

け増えたと思いますか？研修前を100％として記入
はい

いいえ

無回答

7) 『自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？』まとめ

図 1.3-31

188.4

168.3

198.4

172.9

178.5

202.0

202.1

179.9

294.0

してください。

最終アンケートまとめ(今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？)

8) 『自由に要望等』まとめ「教え方はいいので理解し易かった。」等の講義方法についての記載が最も多かった。次に、「インドネシア石炭産業の人材育成に貢献していただいた指導員皆さんに感謝します。
」等のお礼についての記載が多かった。
また、「この研修をきっかけとしてもっと積極的に、熱心に勉強したい。」等のその他希望に関する意見があった。

137

自由に要望等を記入

講義方法に
ついて
25.2%

その他希望
24.8%

研修時間に
ついて
6.0%
研修回数・継
続について
10.1%

研修内容に
ついて
12.9%

図 1.3-33

お礼
21.0%

最終アンケートまとめ(自由に要望等)（１２） 研修先へのアンケート全体まとめ
1) この研修を希望した理由。
「教えられたことは学生が将来の仕事に活用できるからです。
」等の研修生(講師等を含む)の能力向上の理由が多かった。

１．この研修を希望した理由。

指導員が日本人だから, 5.9%

経験豊富な
指導員の指
導, 17.6%
研修生の能力向上,
41.2%
カリキュラム強化を期待, 35.3%

図 1.3-33

2)

この研修を希望した理由

来年も研修を希望しますか。Yes/NO
9 研修先全部が来年も研修を希望する旨回答。

138

3)

「バンカ島では石炭および炭鉱がないので、鉱山といえば錫の鉱山ですが、この研修のおかげで、学生の視野が広がった。
」等の研修生の能力向上との理由が多かった。

３．来年も研修を希望しますか。理由

他機関との協力
修了書, 6.7%(HRDCGMC、JOGMEC),
6.7%
経験豊富な指導員の指導, 6.7%

研修生の能力向上, 33.3%

カリキュラム強化を期待,
13.3%

研修の内容, 33.3%
図 1.3-34

4)

来年も研修を希望しますか。また、その理由

その他要望及びコメント「研修期間を 4 日間に戻してほしい。
」等の研修の時間・日数増等希望があっ

4.その他

過去のこの研修が良かった, 9.1%
その他, 9.1%

研修の時間・日数増, 36.4%

研修時期の希望, 9.1%
現場研修,
18.2%

研修継続希望, 18.2%

た。
図 1.3-35

5)

その他要望及びコメント（去年の）卒業者の就職先
過去１年間の卒業生の就職した会社は、石炭関連会社が 48.1％、石炭以外の鉱物資源の会社が、21.4％等であった(ただし、卒業生がこの研修を受けたかは調査で確認できず。)。

139

此処1年間の就職先状況

不明, 13.9%

その他, 10.0%

教育機関, 2.8%
石炭関連会社,
48.1%

政府機関, 3.8%

石炭以外の鉱物資源関連会社(錫鉱山、精錬等), 21.4%

図 1.3-36 （去年の）卒業者の就職先

140

（１３） 理解度確認試験
各研修の最終日に、研修生の理解度を把握するための理解度確認試験を実施。
出題方式は、選択式と記述式で構成。設問内容は、最低限この研修で理解してもらいたい事項の中から厳選して出題。試験問題は、第 1 問から第 5 問まで保安技術、第 6 問は通気技術、第 7 問は炭鉱開発技術、第 8 問と第 9 問は選炭技術について出題。図 1.3-36 に試験問題を、図 1.3-37 に試験結果のまとめを示す。
理解度確認試験１．露天掘りと比較して、坑内掘り炭鉱の特徴(長所、短所等)について、5 つ書け
２．坑内にて起こる可能性がある重大災害を３つ挙げて、その内容を簡単に書け
３．坑内採掘技術を二つ挙げよ。
４．危険予知でヒューマンエラーの防止の手法と内容を線で結んで下さい。
・危険予知訓練 ●●｢ゼロ｣「先取り」｢参加｣の 3 つの原則に立脚・指差呼称 ●
●人間が本来持っている特性と環境との不適合によって起きる・フェーズ理論 ●●危険に対する感受性高める
・ゼロ災運動 ●●労働災害における経験則の一つ（1:29:300 の法則）
・ヒューマンエラー ●●人間の意識に関する考え方
・ハインリッヒの法則 ●●注意の喚起(多重確認)
５．坑内掘り炭鉱に予想される鉱害（環境影響）を 2 つ挙げよ
６．通気の重要な目的を 3 つ答えなさい。
7．プロジェクトの評価の方法を 3 つ挙げよ
8．選炭で出来る事を３つ記せ
9．選別機の種類を 3 つ記せ
図 1.3-37 理解度確認試験問題
理解度確認試験結果全研修平均
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00

1.00
選炭技術

通気保安技術

0.00

全研修平均

炭鉱開発技術図 1.3-38

理解度確認試験結果まとめ

141

目標

写真 1.3-1 坑内採掘保安技術研修風景(2023 年 8 月 21 日 10 時: ジャンビ大学)

写真 1.3-2 通気観測技術講義風景(2023 年 8 月 30 日 10 時: バンカ・ブリトゥン大学)

写真 1.3-3 選炭技術研修風景
写真 1.3-4 通気網解析システム研修風景(2023 年 10 月 18 日 11 時: ランブンマンクラット大学)(2023 年 11 月 8 日 10 時: トリサクティ大学)

写真 1.3-5 危険予知訓練と指差呼称(2023 年 11 月 1 日 10 時: アカミガス高等専門学校)

写真 1.3-7 坑内採掘保安技術研修風景(オンライン)(2023 年 11 月 21 日 11 時: バンドンイスラム大学)

写真 1.3-6 通気技術研修風景(2023 年 11 月 8 日 11 時: パダン大学)

写真 1.3-8 インドネシア法規：鉱山保安法について(2024 年 1 月 10 日 10 時: UPN ベテランジョグジャカルタ大学)

写真 1.3-10 図上退避訓練修風景(2024 年 1 月 30 日 11 時: エネルギー・鉱山高等専門学校)

142

（１４）

研修実績一覧（表 1.3-34 選炭環境チーム）
研修項目
保安技術

細目

内 容

期 間

研修生数

座学

重大災害防止技術指導(坑内火災防止技術、ガス
炭じん爆発防止技術、自然発火防止技術)
災害事例教育指導

ジャンビ大学8/21 - 8/23
バンカ・ブリトゥン大学
8/28-8/29
ランブンマンクラット大学
10/16-10/18
トリサクティ大学
10/23 - 10/25
アカミガス高等専門学校
10/30 – 11/1
パダン大学
11/7 - 11/9
バンドンイスラム大学
11/21 - 11/23
UPN ﾍﾞﾃﾗﾝ･ｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学
1/10 - 1/12
エネルギー・鉱山専門学校
1/29 - 1/31

58

通気技術指導通気保安技術

鉱山設計技術指導
炭鉱開発技術

選炭環境
保安研修

選炭技術

採鉱技術

選炭工場管理技術
石炭品位管理技術

ジャンビ大学8/21 - 8/23
バンカ・ブリトゥン大学
8/28-8/29
ランブンマンクラット大学
10/16-10/18
トリサクティ大学
10/23 - 10/25
アカミガス高等専門学校
10/30 – 11/1
パダン大学
11/7 - 11/9
バンドンイスラム大学
11/21 - 11/23
UPN ﾍﾞﾃﾗﾝ･ｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学
1/10 - 1/12
エネルギー・鉱山専門学校
1/29 - 1/31
エネルギー・鉱山専門学校
11/23 - 11/24

岩盤掘進技術

42
40
52
103
94
77
66
133

58
42
40
52
103
94
77
66
133

70

1.3.2 研修結果
(1) 能力向上を図る目的で研修に参加している学生が約 6 割と最も多く、本研修に意欲的に臨んでいた。保安、通気、炭鉱開発、選炭の各項目の理解度確認試験結果は、
目標の 4 点（5 点満点中）を上回っており、研修内容を十分に習得できたと言える。
(2) 研修生による受講後の研修評価は非常に高く、研修生にとって有益な知識や情報を提供できたと評価できる。
(3) 研修に参加した大学鉱山工学科及び高等専門学校における卒業生の進路は、半数以143

上が石炭・鉱山系の民間会社に進んでいることから、本研修事業で得た知見が生かされる可能性が高い。
(4) 研修に参加した大学の責任者からは、この研修は学生の知識向上につながるので、
JOGMEC 及び HRDCGMC の協力のもとに、将来にかけて研修を続けて欲しい等のコメントが寄せられた。
1.3.3 短期指導員の研修工程と研修内容(1) エネルギー鉱山高等専門学校 1.3 学期生の研修工程と研修内容
インドネシアエネルギー・鉱物資源人材開発庁地質鉱物石炭人材開発センタ ー（HRDCGMC）管轄であるエネルギー鉱山高等専門学校の 1.3 学期生を対象に、11 月 23 日（木）及び 11 月 24 日（金）の 2 日間にて研修生 70 名（1 学期生 42 名、3 学期生 28 名）に日本で唯一の坑内掘り炭鉱である釧路コールマイン株式会社の概要及び岩盤掘進技術について座学研修を実施した。
とくに、岩盤掘進技術の講義においては、長年、現場に携わってきた豊富な知見と経験を持つ指導員による現場管理手法や火薬・雷管の管理・取り扱い方法等をはじめとして、切羽穿孔からの発破施行、効率化を求めた大型切削機器についても紹介した。さらに坑内掘り炭鉱として最も重要な保安の取り組みや保安設備・装置についても教育を実施した。
インドネシアでは坑内掘り炭鉱が少ない現状ではあるが、今回の研修で学んだ知識と経験を研修生自らのスキルアップに生かすとともに、将来インドネシア石炭産業の発展に寄与することを期待する。研修カリキュラムを表 1.3.1 に示す。
表 1.3.1 エネルギー鉱山高等専門学校（1.3 学期生）の研修カリキュラム

インドネシアエネルギー鉱山高等専門学校（11/23・11/24）
自己紹介、釧路コールマイン株式会社概要（坑内掘り炭鉱）
8:00
・沿革や生産体制・人員体制等
～
・質疑応答

8:45

9:00
～
9:45
10:00
～
11:00

岩盤掘進技術・穿孔機・積込み機・パンツァコンベア、後方体制、2BDJ による効率化・保安設備等
・質疑応答
岩盤掘進技術・火薬・雷管管理、穿孔方法（V カット等）、倒炭防止等の保安取り組み等
・質疑応答

1）釧路コールマイン株式会社概要
エネルギー鉱山高等専門学校は、炭鉱のみならず鉱山に関する知識や技術等を習得する専門学校であるが、特に坑内掘り炭鉱に関しては、経験が少ない研修生が多数を占めているため、海底下の坑内掘り炭鉱である釧路コールマイン株式会社の概要説明を実施した。
釧路コールマイン株式会社の沿革及び人員・生産体制にはじまり、前身である太平洋炭鉱から 100 年以上の歴史ある坑内掘り炭鉱であることや海底下における現場ならびに保安管理手法に至るまで講義を行った。海底下の坑内掘り炭鉱ということで、研修生からは「海水の流入」や「地震時の坑内の状況」等の質問があり、講義に対して非常に興味を示
していた。

144

2）岩盤掘進技術
太平洋炭鉱時代に掘削した岩盤掘進坑道の目的や掘削及び現場管理手法、それに伴う発破施行方法や穿孔機・大型掘削機等の取り扱いについての講義を行った。
また、発破施行後の機材によるズリの回収・搬出方法、そして、火薬・雷管に至る管理手法や結線の手順及びチェック体制等、画像を用いてわかりやすく講義を実施した。保安の取り組みとしては、切羽面に倒炭防止の措置を講じる方法も画像を用いて行った。
また、釧路コールマイン株式会社の概要及び岩盤掘進技術の講義を経て研修生から以下の質問があった。
Q:坑道を掘削して行く時の形はどうしてアーチ枠を使用するのですか？
A:坑道の地圧は天盤からだけでなく側壁・下盤の全ての方向から掛かるため、アーチにすることで、センター分布加重により坑道全体で受けることができます。
Q:坑内は沢山の機械と人がいるので熱くなりませんか？
A:釧路コールマイン株式会社の坑内通気体制は入気坑道・排気坑道に分かれています。
入気坑道にて必要な通気量を確保することにより、常に新鮮な空気を現場等に供給しています。また、機器類の熱やメタンガスの排除等については、その入気を用いて取り除き
排気坑道へ搬出しています。
Q:日本では露天掘り炭鉱と坑内掘り炭鉱のどちらが多いですか？
A:露天掘りの方が多いです。現在、坑内掘りは釧路コールマイン株式会社のみです。現在、露天掘りは 6 社ほどありますが出炭量は少ないです。石炭を納めている近郊の火力発電所が古いため稼働を停止する話もあり、そうなれば自ずと、露天掘り炭鉱も減少していくと思われます。
Q:坑内掘り炭鉱は、陸地での採掘と海の下の採掘とではどう違いますか？
A:前身である太平洋炭鉱は、当初陸地で石炭を掘っていたが枯渇したというのもあり、徐々に海の下へ石炭を求めて移行していきました。また、北海道の中央部付近には炭田があり、陸地から掘っている炭鉱も多くありました。陸地で採掘する炭鉱の特徴としては、
石炭の品質は良いが、炭層は急傾斜でありメタンガスの湧出も多く災害も多発していました。釧路コールマイン株式会社の石炭品質は異なるが、火力発電所で燃焼した時の硫黄分が少なく、大気にやさしい品質です。また、太平洋に沿った大陸棚にて炭層傾斜がゆるく
機械化に適しているのが特徴です。
Q:釧路コールマイン株式会社で採掘していて海の水が出てくることがないのですか？
A:海水が坑内に入ったことはありません。
地層の関係上、粘土質の厚い層に覆われている及び硬い岩盤層があるため海水が坑内へ侵入したことはないです。しかし、石炭層の 40m～70m 下に水を含んだ岩盤層があり、圧力により湧出しています（基盤水）。常にポンプで汲み揚げ坑外へ搬出しています。

145

(2) 研修実績と研修結果
エネルギー鉱山高等専門学校 1.3 学期生の研修実績と研修結果
研修対象者のエネルギー鉱山高等専門学校の 1.3 学期生に、釧路コールマイン株式会社の概要はパワーポイントを活用しながら行った。また、岩盤掘進技術研修は資料（教科書）及びビデオを活用して、視覚による理解度増を目的として実施した。研修終了後には、研修に関する 5 段階評価のアンケート（表 1.3.2.1 を参照）を記載させた。その後、アンケートを回収して日本語へ翻訳した後、分析を行った。なお、研修アンケートは 70 名全員の回答を得た。
回収したアンケートを基に、資料の科目別に 5 段階評価したグラフを図 2.1 に示す。
また、アンケートの中から「比較的良かった内容」に記載された項目を抽出して、評価の高かった項目とその割合を 1.3.2.2（表 1.3.2.2 と図 1.3.2.2）にまとめた。
さらにアンケート用紙の感想欄に記載された各研修生の所感について「1.3.2.3 研修生の動機付け」にまとめて記載した。

146

表 1.3.2.1 5 段階評価アンケート調査表の書式
年 月 日

海外派遣研修業務（インドネシア）アンケート調査表
学科・学年（エネルギー鉱山高等専門学校 鉱山工学科）

受講日

氏 名
●本調査の目的は、今後の研修事業をより良くするためのものである。
●評価は5段階。とても良い：５点、良い：４点、普通：３点、あまり良くない：２点、良くない：１点（該当する箇所に〇）●補足説明は枠内に記入のこと。

採

点

NO

分

類

調査項目

1

全体評価

研修全体に対する評価

5

4

3

2

1

2

講義内容

火薬・雷管取扱い内容

5

4

3

2

1

3

講義内容

雷管の規格基準内容

5

4

3

2

1

4

講義内容

穿孔方法内容

5

4

3

2

1

5

講義内容

電通（導通）確認内容

5

4

3

2

1

6

講義内容

プロタイト使用内容

5

4

3

2

1

7

通 訳

通訳（口頭通訳）

5

4

3

2

1

8

研修内容

研修期間の長さの妥当性

5

4

3

2

1

9

研修内容

研修内容の妥当性

5

4

3

2

1

10

研修内容

研修構成の妥当性

5

4

3

2

1

11

研修内容

今後の業務に役立つか

5

4

3

2

1

12

研修生

本人の要求に一致しているか

5

4

3

2

1

2

1

13

比較的良かった内容

14

比較的悪かった内容

15

増加を含む研修内容

16

この研修によって、何かやりたいことが、見つかりましたか？

17

備

考

感想

「理解度」アンケート調査
今回受けた研修内容について、あなたはどの程度、理解できたか５段階評価で教えてください。
（当てはまる項目に「〇」をつけよ。）

5

4

147

3

５： とてもよく 理解できた
３： ま あま あ理解できた
１： 全く 理解できなかった

４： 概ね理解できた、
２： 余り理解できなかった

図 1.3.2.1 科目別評価 エネルギー鉱山高等専門学校の 1.3 学期生（1 学期生 42 名、3 学期生 28 名 計 70 名）

図 1.3.2.1 の科目別評価については、平均点が 4.4 点で、科目別に注目してもそれぞれ違った傾向を見せている。
結果として、高い評価を受けているのは、「今後の業務に役立つか」4.9 点、「研修全体に対する評価」4.6 点、「穿孔方法内容」4.6 点、「研修内容の妥当性」4.6 点、に続き、「火薬・雷管取扱い内容」4.5 点、「研修構成の妥当性」4.5 点、「本人の要求に一致しているか」
4.5 点で、12 項目の中 7 項目の（58%）が 4.5 点以上の高評価を受けていることが分かった。
さらに特徴的な傾向として、高い評価を受けている内容は、2 つに区分することができ、一つ目は、「今後の業務に役立つか」「研修全体に対する評価」「本人の要求に一致しているか」ということであり、研修生にとって大変有意義な研修だったことが分かる。二つ目
は、「穿孔方法内容」4.6 点、「火薬・雷管取扱い内容」4.5 点という現場の実用性に関する面も高評価であり、研修生には大変興味のある科目だったことが分かった。また、「研修内容の妥当性」4.6 点、「研修構成の妥当性」4.5 点、についても高い評価を受けており、事前の資料（教科書）配布や全体的な内容の理解度を増すためにビデオ教材を用いたことにより、研修生にとっては、大変有効な研修手法であることが分かった。
一方で、一番評価の低かった科目は 4.0 点の「プロタイト使用内容」である。この科目については、各雷管の結線箇所を保護する目的に使用されるもので研修生にとっては、初めて目にするという可能性もあり、発破時においては結線されていれば良いという認識があるため、理解しにくい科目であったと推察される。
しかしながら、全科目の平均点は 4.4 点と非常に高い点数をいただいており、最低点でも 4.0 点であるので、研修生からの研修資料・ビデオを用いた研修全体の評価としては、大変満足できる結果であった。今後も、すべての研修科目の内容が容易に理解でき、研修148生が自身の将来に活かすことができる教科書及びビデオの作成を鋭意進めていく。
(3)比較的良かった内容
次に、回収したアンケートから「比較的良かった内容」の欄に記載されていた内容について分析を行った。
図 1.3.2.1 によると、科目別評価の平均点数は 4.4 と十分に良い評価を受けていたが、これとは別にアンケートに記載されていた「比較的良かった内容」について集計し、表2.2 と図 2.2 に示した。表 1.3.2.2 によると、一番多く評価を受けた科目は「発破技術 19
件」
・「研修全般 19 件」となり、合わせて全体の約 59%であった。次に「岩盤掘進 1.3 件」
が全体の 21%を占めている。とくに「発破技術 19 件」の詳細内容を確認すると、「芯抜き工法」、「穿孔方法」、「岩盤発破掘進技術」となり、発破技術に関連する項目が多く評価される結果となっていた。
その他には、「坑内掘り技術 9 件(1.3%)」、「火薬・雷管 3 件(4%)」となり、「火薬・雷管3 件(4%)」の評価が少なかった要因としては、釧路コールマイン株式会社で実際に使用する火薬・雷管の規格基準を紹介したのもあり、研修生には難しい面があったかと分析する。
今後においては、事前に現地で使用している品質等を参考例に挙げるなど、比較対象を施しながら理解を深める手法がより望ましいと感じた。
表 1.3.2.2 比較的良かった内容

エネルギー鉱山高等専門学校の 1.3 学期生（1 学期性 42 名、3 学期性 28 名 計 70 名）
岩盤掘進技術

番号

発破技術

研修全般

岩盤掘進
（全般・機材）
坑内掘り技術

火薬・雷管

内容

件数

計

1

芯抜き工法（V カット工法・バーンカット工法）

72

穿孔方法（レッグハンマー・2BDJ）

7

3

岩盤発破掘進技術（ガス計測・警標等）

5

4

講義内容が良好である

11

5

講義内容が一致する

4

6

講義の解説

4

7

岩盤発破掘進全般

128

岩盤掘進機材（RH・レッグハンマー）

2

19
1.3

9

坑内掘り炭鉱510

坑内掘り採炭（海底下）

3

11

施枠

1

12

雷管規格・仕様

2

1.3

火薬

1

合計

19

9
3
64

149

図 1.3.2.2 比較的良かった内容(4)研修生の動機付け
今回のアンケートには、本研修を受講して「この研修によって、何かやりたいことが、見つかりましたか？（表 1.3.2.1_16）」の質問を設けている。この質問に対しては、個人
別に多くの感想が述べられており、資料とビデオを通じて「坑内掘り炭鉱の技術を深く学習したい」との感想が一番多かった。また、一部ではあるが坑内掘り炭鉱で働きたいとの意見もあった。
以下に、主な感想を記載する。
日本の坑内掘り技術が進んでいるので、採炭現場の見学を希望します。
釧路コールマインで実施している受入研修に参加して坑内掘り技術を学びたい。
坑内掘り炭鉱の技術をより一層に理解することができました。
岩盤掘進技術について、さらに勉強したいです。
発破理論の理解度を向上させたい。
坑内掘り炭鉱に対して好奇心があります。
上記のようなコメントを、アンケートを回答した 70 名中の 48 名から得ていることから、本研修が研修生にとって大変良い効果を与えていることが分かった。
今回、事前の岩盤掘進資料（教科書）の配布やビデオを用いながらの研修を実施したが、多くの研修生から坑内掘り炭鉱の興味や深く学習したいという意欲が見受けられ、研修生のやる気のアップや将来に繋がっていくものと感じた。

150

(5)研修総括
エネルギー鉱山高等専門学校 1.3 学期生の研修総括
インドネシアへ我が国の炭鉱技術者等を指導員として派遣し、エネルギー・鉱物資源人
材開発庁地質鉱物石炭人材開発センター（HRDCGMC）管轄であるエネルギー鉱山高等専門
学校の 1.3 学期生を対象に、「釧路コールマイン株式会社の概要」「岩盤掘進技術研修」を
インドネシアバンドン市にあるエネルギー・鉱物資源人材開発庁地質鉱物石炭人材開発センター（HRDCGMC）4 階にある教室にて 70 名を対象に座学研修を実施した。
釧路コールマイン株式会社の概要は、要望により急遽実施することとなったため、パワーポイントの画像と通訳を介しての研修となったが、実際に稼働している坑内掘り炭鉱の現状を聞き、興味が湧いたようで研修の合間にも質疑応答が活発に行われた。また、岩盤掘進技術においては、専門指導員による説明及び事前に翻訳していた資料（教科書）を研修生へ配布し画像及びビデオを用いて理解度を増す研修体制とした。
研修の評価については、研修生へ配付したアンケートを基に分析を行った。その結果、「今後の業務に役立つか」は 5 点満点中 4.9 点と非常に高い評価を受けていたが、「理解度アンケート調査」では、4.2 点の結果であった。特に岩盤掘進技術における雷管の規格・基準等は、インドネシアで使用している雷管とは異なる面も多々あり、理解度を増す柔軟な対応が必要と感じた。しかしながら、質疑応答も活発に行われていたため、研修生の興味を高める科目でもあったと推察する。
アンケートの感想では、とくに坑内掘り炭鉱に関連した知識習得についての意見がなされ、「海底下での採炭可能な坑内掘り炭鉱について解りませんでした。この講義により坑内掘り炭鉱をイメージすることができました。」「海底下にて採炭している坑内掘り炭鉱を知ることができて良かったです。今度は、坑内掘り炭鉱の技術をより深く学習したいです。」などのように前向きな意見も多く見られた。一方「岩盤掘削発破方法や穿孔方法は、今後、鉱山業界に入ると非常に役立つことです。指導員が、口頭のみで説明する場合は、
坑内掘り炭鉱をイメージしにくいこともあります。できれば動画をより多く再生しながら説明した方が良いです。」という貴重な意見も得られたため、今後の研修実施においては、
より理解度を増すように創意工夫を実施することが必要である。
今回このような形で、研修の実施に協力していただいたインドネシアエネルギー・鉱物
資源人材開発庁地質鉱物石炭人材開発センター（HRDCGMC）に感謝申し上げると共に、本研修事業の成果により、我が国の優れた炭鉱技術の移転がインドネシア炭鉱の安全生産と経営の安定化に寄与し、今後の石炭の安定供給に繋がることを期待する。

写真 1.3.3-1

釧路コールマイン株式会社概要(2023 年 11 月 23 日 8 時)

写真 1.3.3-2

岩盤掘進技術(2023 年 11 月 24 日 9 時)

151

2. 技術移転状況の確認
2.1 評価方法
評価はチェックシート方式および理解度確認試験にて把握した。
チェックシート方式では、指導員が研修項目ごとに５段階評価（評価は 5：良く出来た、
4：出来た、3：普通、2：余りできなかった、1：できなかった、5 段階評価）で研修生に対する評価を実施し、動機付けの評価については、チェックシート内の積極性(やる気)、
研修態度の項目を評価データから分析することとした。
また、各技術項目の理解度評価については、理解度確認試験を実施することで把握した。
2.1.1 チェックシート方式
チェックシートは、指導員が担当技術項目ごとに作成し、テーマごとに 1 枚のチェックシートでまとめた。チェックシートには指導員からの研修生に対する評価が記載され、全体での総合点、更には平均点の点数をまとめた。
以下に本年度実施した例を示す。
（表 2.2-1 GDM 炭鉱での採鉱技術：保坑技術）
表 2.2-1 チェックシートの例
現地指導チェックシート
炭鉱名
実施項目
研修期間

GDM 炭鉱第一南斜坑
エコ
令和5年10月13日
先受け

保坑技術
採点方法

研修内容
実技教育

項目
ピック切付け方法
打診点検の実施
脚材の離隔距離確認
傾斜に合った盤調整
整理整頓の実施
積極性（やる気）態度
合計
個人点数
研修内容評価点

5名→

５：良く出来た

エコ
5
5
5
5
5
5
5
35
5.0

４：出来た ３：普通 ２：余り出来なかった １：出来なかった
名前
ウマルジョコ
ハリヤント
レンディ
ジャロット
5
5
4
5
5
5
4
5
5
5
4
5
5
5
5
5
5
5
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
35
35
31
35
5.0
5.0
4.4
5.0
4.9

2.1.2 理解度確認試験
各技術項目別に理解度を確認する筆記試験および実技試験を行い、100 点満点で達成度
は 80 点以上とすることとした。
2.2 評価結果
月ごとの研修生数は、8 月 487 人、9 月 268 人、10 月 584 人、11 月 1,125 人、12 月 0 人、
1 月 886 人、計 3,350 人であった。
(1) 研修生に対する動機付け評価
チーム別研修生に対する動機付け評価
東カリマンタン 採鉱指導員 3 名、機械技術指導員 2 名、電気技術指導員 3 名により､チーム
各技術について専門分野別に GDM 炭鉱従業員等 1,072 名を対象に坑内外において座学および実技研修指導を実施した。動機付けに関して研修生の積極性[評価点 5.0、達成率 100%]および研修態度は[評価点5.0、達成率 100%]となった。

152

西スマトラチー 採鉱技術指導員 1 名、機械技術指導員 1 名、電気技術指導員 1 名によムり､各技術について専門分野別に AICJ 炭鉱従業員等 878 名を対象に坑外において座学および実技研修指導を実施した。動機付けに関して、研修生の積極性は評価点 4.7、達成率 94%であり、研修態度は評価点
4.6、達成率 92%となった。
選炭環境保安チ 選炭環境技術指導員 1 名、採鉱保安技術指導員 1 名及び短期指導員 1ーム
名により､大学等で 1,400 名の研修生に対して研修を実施した。動機付けに関して、研修生の積極性は評価点 4.7、達成率 94%であり、研修態度は評価点 4.7、達成率 94%となった。
(2) 理解度に対する評価
チーム別研修生に対する理解度確認試験評価
東カリマンタン 各技術について専門技術項目別に、先山以上を主体として延べ 31 名
チームの研修生を対象として理解度確認試験を実施し採鉱技術[94 点]、運搬技術[93 点]、機械技術[90 点]、電気技術[90 点]、保安技術[91 点]、
全技術の平均点[91 点]となった。
西スマトラチー 専門技術項目別に、先山以上を主体として延べ 104 名の研修生を対象
ムに理解度確認試験を実施し、各技術の試験結果は、採鉱技術 96 点、運搬技術 100 点、機械技術 100 点、電気技術 97 点、保安技術 96 点、通気技術 97 点、炭鉱開発技術 96 点であり、全技術の平均点は 97 点となった。
選炭環境保安チ 1.3.1(1)～(9)の各項目における 6)理解度試験結果及び 1.3.1 (13)ーム
理解度確認試験全体まとめに記載している。5 点満点評価で保安技術
4.6 点、通気保安技術 5.0 点、炭鉱開発技術 4.8 点、選炭技術 4.5 点となった。
※評価点数はチェックシートにある「研修内容評価点」を、達成率は評価５を１００％とし、評価点数を２倍して％表示している。
※技術項目別評価は、表 2.2-1、表 2.2-2、表 2.2-3 を参照。

153

表 2.2-1 東カリマンタンチーム

運
搬
技
術

研修項目

目的・目標

研修効果

保坑技術

早期刎成入れ、ピック切付、
盤打ち・整盤調整、梁乗せ方法、梁の傾き・坑道傾斜調整
方法、当付け締上げ、切り張
入れの直線化、枠の立前修
正、ペーシボルトの均等な締上げ、側壁の当付け固め、枠下がり防止対策、中柱打設、古枠・古木撤去手順方法、バック堀り・樋作り等の指導を行い技術の向上を図る。

切付け後の早期刎成入れ、ピック切付、盤打ち・整盤調整、坑道傾斜に合った梁乗せ方法、梁の傾き・坑道傾斜調整方法、緩めない当付け締上げ、切り張入れの直線化、枠の立前修正、ペーシボルトの均等な締上げ、側壁の当付け固め、枠下がり防止
対策、中柱打設、古枠・古木撤去手順方法、バック堀り・樋作
り等の掘進坑道維持および技術を習得させた。
［評価 4.9、達成
率 98%］

ベルトコンベアの新設延長後の日常点検管理法、短縮撤去
法、ベルトのヘルメ切り替、
故障復旧技術、部品整備、予備品管理整理整頓等の技術を向上させる。

坑道取明けの進行に伴う運搬設備の新設・延長・移設・撤去を随時指導し作業効率が向上した。坑外にてベルトのヘルメ接続
芯出し法、通常の設備の点検・補修、部品取替え、部品整備等について座学教育および指導により、設備の故障軽減に対する技術が向上した。又予備品の整備と管理について指導し、現場の要求に対応が出来るようになった。[評価4.9、達成率98%]

坑内全般状況の把握、運搬災
害防止対策等の指導を行い技術の向上を図る。

ベルトコンベアの片寄り、散水シャワーの増設、自動調整ロー
ラーの整備、スリップ等に対する対応法の指導を行うと共に、
ベルトコンベアの保安保護装置と保護柵等の設置を指導し保安技術が向上した。[評価 4.9、達成率 98%]

大型巻管理技術

ワイヤーロープの管理、測定方法、ホイストの設置、ブレーキライニング交換点検方
法、運転操作、維持管理、軌道管理等の指導を行い技術の向上を図る。

大型巻の操作、設備点検管理について座学教育および指導により、函管理、軌道の整備、荷積作業を指導し、材料運搬を安全に実施した事が出来るようになった。[評価 4.8、達成率 96%]

排水管理技術

ポンプ座計画、水処理方法、
ポンプおよびバック管理、ポンプの整備等の指導を行い、技術の向上を図る。

坑内坑外全般の排水系統の把握と、道中の湧水箇所でのバック管理とポンプ管理について座学教育および指導により、技術が向上した。[評価 4.9、達成率 98%]

各種機器整備技術

エアーブロック、コールピッ
ク、コンプレッサー等の点検
整備等の指導を行い、技術の向上を図る。

坑内外において、使用するエアーブロック、コールピックのコ
ンプレッサーの整備を指導し、技術が向上した。［評価 4.8、達成率 96%］

坑外電気設備管理技術

高圧架空電線の維持管理、電気室の維持管理、接地抵抗測定、大型巻維持管理等の指導を行い技術の向上を図る。

坑内電気設備管理技術

ベルトコンベア保安装置、高圧・低圧ケーブル維持管理、電気機器維持管理等の指導を行い技術の向上を図る。

ベルトコンベアの保安装置維持管理、高圧・低圧ケーブルの維
持管理、電気機器の解線、移設、据付工事等において座学教育
及び指導により技術向上に貢献した。[評価 4.7、達成率 94%]

各種機器整備技術

電気機器、電動機の整備、予備品管理等の指導を行い技術の向上を図る。

電気機器、電動機等の点検、整備方法に関した指導により技術向上に貢献した。[評価 4.8、達成率 96%]

重大災害防止技術

重大災害防止技術の指導を行い技術の向上を図る。

坑内掘り炭鉱の重大災害防止技術の意識向上、能力向上を図る
ため、自然発火および坑内火災について災害事例等を使用し座学指導を実施した。

運搬設備管理技術

運転管理技術

機
電
技
術

保
安
技

高圧架空電線の維持管理、配電盤、気中変圧器の点検、整備、
接地抵抗測定、大型巻の点検、整備、保安装置管理、電気室の電気機器の維持管理、発電機の維持管理、無停電電源装置の点検、整備等において座学教育及び指導により技術向上に貢献した。[評価 4.7、達成率 94%]

154

研修項目

目的・目標

研修効果

術

坑内掘り炭鉱における重大災害防止技術として、その意識向
上、能力向上に寄与した。
［評価 5.0、達成率 100%］
通気管理技術
通気管理技術について指導を行い技術の向上を図る。

坑内掘り炭鉱における可燃性ガスおよび可燃性物質管理技術の意識向上、能力向上を図るため、ガス炭塵爆発災害事例等を使用し座学指導を実施した。
坑内掘り炭鉱における通気管理技術として、その意識向上、能力向上に寄与した。
［評価 5.0、達成率 100%］

救急法技術

炭鉱主催講習会立会い指導を行い技術の向上を図る。

炭鉱主催の救急法講習会に立ち会い指導を実施した。救急法実
技指導は経験に裏打ちされた方法が必要とされる。今回はその指導力向上に寄与した。［評価 4.9、達成率 98%］

表 2.2-2 西スマトラチーム
採
鉱
技
術

運
搬
技
術

機
電
技
術

研修項目

目的・目標

研修効果

採炭技術

・岩石強度評価、盤圧制御技術等の基礎知識の習得

・坑内掘り炭鉱の岩石強度評価として用いられる RMR,CMRR の意
味、区分等に理解させ、また盤圧制御のためのチェックポイントを理解させた[評価 4.0、達成 80％]

掘進技術

・坑道に作用する地圧発生のメカニズム、地圧の種類等の基礎知識の習得
・坑道掘進で発生するコストに関する基礎知識の習得
・岩盤掘進坑道の目的や掘削及び現場管理手法、それに伴う発破施行方法や穿孔機・大型掘削機等の取り扱いについて・坑内坑道に作用する盤圧、それに対する支保と落盤対策について理解させた。
・坑道掘進するために発生する各種コストの基礎的な計算について、理解させた。
[評価 4.0、達成 80％]・坑内運搬設備の改良管理技術を向上させる・車輪の分解手入れ組み立て、車輪のベアリング取り換え、車軸のストッパーの溶接を理解させ管理技術を向上させた。
・ベルトコンベアの付属装置、各種保護装置、ベルトの点検者の心得、点検箇所とその方法、故障対策を理解させた。
[評価 4.4、達成 88％]

・車道の維持管理を理解させ技術を向上させる・車輪の硬さとレールの硬さはコストの面でレールを取り換えるよ
りも車輪の修正補修が作業量の少ない。バラスト軌道は重量を分散
振動、騒音を吸収、スプラ軌道はコンクリートなど連続的な固体を用いる為軌道変位が発生しにくくバラストが飛散しないことを理解させ技術を向上させた。
[評価 4.4、達成 88％]

・坑内施設維持管理技術を習得させ向上を図る。

・１１ｋｗホイスト整備クラッチバンド、ブレーキバンド、ブレー
キの調整、取り換え、ロープ巻き直し、整備台帳作り台帳記入管理方法を習得させた。ロープのよりの種類を理解させ巻取りのロープの設置方法と端末止め効率を習得させ技術を向上させた。
・水中ポンプの整備要領とさび落としからストレーナー取り外しからインペラー取り外し手入れ点検、排水量に影響のあるインペラーと底板間の隙間調整を習得させ技術を向上させた。
[評価 4.4、達成 88％]
・整備場の設置と柱、梁の補強、工具箱、ガス設備、電気溶接機、設置は作業上必要また作業場は重量物を整備するのに耐える構造で

運搬技術

機械技術

・坑外機械設備維持管理の指導を行い技術の向上を図・16 名の研修生に対して研修を実施。研修生へ配付したアンケートを基に分析を行った。その結果、「今後の業務に役立つか」は 5 点
満点中 4.6 点「理解度アンケート調査」では、4.4 点の結果であっ
た。

155

研修項目

目的・目標
る。

研修効果
なければならないことを理解させ技術が向上した。
・坑外施設の保安法規（日本保安規則）座学を行い粉塵対策、設備の点検項目、点検箇所と要領を理解させた。
[評価 4.6、達成 92％]

・新規開発坑内掘箇所の電気設備、電気室移設設置個所選定、変圧器搬入作業に関して指導し技術の向上を図る。
・特高ケーブル引込み接
続、停電作業時の送電禁止対策に関して指導し技術の向上を図る。
・電気災害・感電事故防止対策等に関して指導し技術の向上を図る。

・新規開発坑内掘での電気設備、電気室移設に関して電気室の設置個所選定、変圧器搬入時の諸注意事項等を指導し技術を向上させた。

・防爆電気機器・防爆キャ
ップランプの必要性に関して理解させる。
・電気設備機器の耐用年数、大型機器、他機器の構造・機能、動力カーブル・
小型電気機器等の保守管理に関して指導し技術の向上を図る。
・変圧器・自家発電機等の点検票による日常的な保守管理技術の向上を図る。

・防爆電気機器及び防爆キャップランプの機能、構造を指導し防爆機器の必要性に関して理解させ、技術を向上させた。

・自家発電機の日常的な点
検メンテナンス技術の向上を図る。
・変圧器の絶縁油交換作業
及び日常的な点検メンテナ
ンス技術の向上を図る。
・上部及び下部電気室変圧器の日常的なメンテナンス
技術の向上を図る。

・自家発電機の日常的な点検（点検簿活用）メンテナンス技術を向上させた。

坑内保安技術・ヒューマンエラー防止策
として、危険予知訓練、指差呼称技術の向上を図る
・リスクマネジメントの一つであるリスクアセスメン
トについての知識の習得。

・指差呼称の演練、グループ実習に危険予知訓練によって、ヒューマンエラー防止技術を向上させた。
・リスクマトリックスを使ってのリスクアセスメントの意義、やり方を理解させた。
[評価 4.1、達成 82％]

鉱山救急法

鉱山救急法の必要性を理解させ救助法の技術を向上させる

・鉱山救急法の必要性、鉱山災害の時の緊急処置、三角巾の作り方、傷の手当、副木を使用しての傷の手当を指導、緊急処置や傷、骨折の手当方法の技術を向上させた。

通気管理技術・サワルント地区でガス爆発事故が発生している現状を鑑み、坑内で発生するガスの基本知識、関連する通気観測技術の向上

電気施設設計管理技術

電気設備保守
管理技術

電気設備メン
テナンス技術

保安
技
術・特高ケーブルの引込み接続技術、停電作業時の諸注意事項等に関して指導し技術を向上させた。

・電気災害・感電事故防止対策等に関して指導し技術を向上させた。
[評価 4.7 達成 94％]

・電気設備機器等の耐用年数、大型機器、他機器の構造・機能、動力ケーブル、小型電気機器等の保守管理に関して指導し技術を向上させた。

・変圧器及び自家発電機の日常点検用の点検票を作成し日常点検結果記入し点検票の保管管理するように指導し理解させ、技術を向上させた。 [評価 4.6 達成 92％]

・変圧器の絶縁油交換作業に関しての技術指導と日常の点検メンテ
ナンス技術を向上させた。
・上部及び下部電気室変圧器の日常的な点検（点検簿活用）メンテ
ナンス技術を指導し技術を向上させた。
[評価 4.6 達成 92％]

[評価 4.7、達成 94％]通気技
術

・ガス・炭じん爆発の発生メカニズム、その防止対策としてのモニタリング技術の大切さを理解させた。
[評価 4.0、達成 80％]

156

研修項目
炭
鉱
開
発
技
術

鉱山設計技術

目的・目標

研修効果

・現場条件に適した坑内掘りで展開するために必要な開発技術の向上・インドネネシア特有の地
質条件、採掘条件、炭質等を踏まえた坑内掘炭鉱開発
技術の向上

・ハイウォールから展開する坑内掘り開発に伴う必要な事前調査、評価対象・基準、安全判断のポイントを理解させた。
・坑内掘り開発に進める上での方法、チェックポイント、判断基準等について理解させた。
[評価 4.0、達成 80％]

表 2.2-3 選炭環境保安チーム
石
炭
保
安
技
術
研
修
、
石
炭
分
析
研
修
及
び
選
炭
環
境
技
術
研
修

研修項目

目的・目標

研修効果

保安技術

坑内巡回検査における保安確保のための点検事項及び危険予知技術､重大災害防止技術及び災害事例教育の研修を実施し、保安技術の啓蒙普及を行う。

1,330 名の研修生に対して研修を実施。チェックシートに基づく結果は、評価 4.8、達成率 96%であった。また、理解度確認試験の結果は、評価
4.6、正答率 92％であった。

通気保安技術

通気技術の研修を実施し、坑内通気技術の啓
蒙普及を行う。

1,330 名の研修生に対して研修を実施。 チェックシートに基づく結果は、評価 4.8、達成率 96%であった。また、理解度確認試験の結果は、評
価 5.0、正答率 100％であった。

炭鉱開発技術

鉱山設計技術の研修を実施し、炭鉱開発技術の啓蒙普及を行う。

1,330 名の研修生に対して研修を実施。チェックシートに基づく結果は、評価 4.5、達成率 90%であった。また、理解度確認試験の結果は、評価
4.8、正答率 96％であった。

選炭技術

選炭工場管理技術及び石炭品位管理技術の研修を実施し、選炭技術の啓蒙普及を行う。

1,330 名の研修生に対して研修を実施。チェックシートに基づく結果は、評価 4.7、達成率 94％であった。また、理解度確認試験の結果は、評
価 4.5、正答率 90％であった。

採鉱技術

岩 盤掘進 坑道の 目的や 掘削及び 現場管 理手法、それに伴う発破施行方法や穿孔機・大型掘 削機等 の取り 扱いに ついて 啓 蒙普及 を行う。

70 名の研修生に対して研修を実施。研修生へ配付したアンケートを基に分析を行った。その結果、「今後の業務に役立つか」は 5 点満点中 4.9
点「理解度アンケート調査」では、4.2 点の結果
であった。

157

（２） インドネシア側における評価
AICJ 炭鉱、GDM 炭鉱からは「研修指導により、従業員の能力が向上した。」との評価があった。さらに AICJ 炭鉱、GDM 炭鉱両炭鉱共研修継続の要望があった。
HRDCGMC ホームページには JOGMEC が HRDCGMC を訪問し、人材育成協力に関する協議状
況（2023 年 6 月 16 日）が紹介された。
・HRDCGMC ホームページ

JOGMEC が HRDCGMC を訪問し、人材育成協力について協議。（2023 年 6 月 16 日）
バンドン – 独立行政法人 エネルギー・金属鉱物資源機構（JOGMEC）の後援を受けている釧路コールマイン（KCM）チームは、地質・鉱物・石炭人材開発センター（HRDCGMC）へ一年の協力事業の活動内容を協議して 2023 年
6 月 15 日（木）に実務訪問しました。
JOGMEC と HRDCGMC の協力は約 20 年間続いており、特にインドネシアの地質学、鉱物、石炭の分野における人材育成に多くの利益をもたらしてきました。
日本のお客様は HRDCGMC のドウィ・アンゴロ・イスムクルニアント所長および当局の幹部達によって温かく歓迎され、エメラルド会議室で協議が行われた。
冒頭の挨拶ではイスム所長は、HRDCGMC が通常実施している協力プログラムについて説明し、「2023 年、コロナの感染が治まる傾向にある今、HRDCGMC は、地質、鉱物、石炭分野における協力事業の研修活動プログラムを再び開始した」と説明した。
続けてイスム所長は、JOGMEC と今年度にどのようなプログラムが実施されるのかについて説明した。
「JOGMEC との協力計画によれば、プログラムの実施には 2 つのことから成り立つ。1 番目はインドネシアで行われる研修、その中に 9 つの大学で行われる研修と 2 番目は日本の釧路にある KCM 研修センターで 2 回に分けて実施される予定の研修です」。
現在では JOGMEC との協力研修プログラムである坑内掘り炭鉱の採炭及び保安技術研修が KCM 研修センターで進行中。この研修は 2023 年 6 月 2 日から 7 月 14 日まで開催され、8 名のインドネシアの鉱山会社の社員が参加している。これに続き、10 月に第 2 陣が釧路に派遣する予定。
日本とインドネシアの研修責任者は、「HRDCGMC の協議により、今後の教育研修事業はもっと良い研修になることを期待できる」と説明した。

158

現在 KCM 研修センターで受ける研修生は様々な国から来ている、インドネシア、ベトナム、中国、及びコロンビ
ア。また、日本の技術者を様々な国へ派遣し、研修を現地で行う。インドネシアの他に、日本の技術者をベトナム
及び中国にも派遣している。

今回の訪問を機に、より良い協力を期待している。「技術者の派遣に必要な許可書の申請等に長い時間がかかるという課題はあるが、このプロジェクトがうまくいくことを願っている」と説明した。

選炭環境保安チームがジャンビ大学ユーチューブチャンネルに研修風景がオンエアー。
また、アカミガス高等専門学校の保安研修について、パレンバンの地方新聞‐スマト
ラ・エクスプレス紙の 11 月 24 日付の新聞及び電子版等で紹介された。

・ジャンビ大学のユーチューブチャンネルにオンエアーされた研修風景のリンク
https://youtu.be/SFwaBlGULtQ?feature=shared

放送された画像からの抜粋写真
・ジャンビ大学ホームページ
ジャンビ大学のサイエンス・工学部と HRDCGMC が 62 名の学生に、坑内掘り炭鉱保安技術に159

ついての研修を実施した

ジャンビ大学は、HRDCGMC と協力し、2021 年度生のサイエンス・工学部の学生を対象とした「坑内掘り炭鉱保安技術」に関する研修を実施しました。3 日間にわたるこの活動には、計 62 名の学生が参加しました。 研修期間は、2023 年 8 月 21～23 日、研修場所としては、大学院ホール 4 階で行われました。
この研修には、ジャンビ大学のサイエンス・工学部長としての Drs. Jefri Marzal, M.Sc., D.I.T.に直接出席され、開講されました。同氏は、将来に卒業した後に、参加者がインターンシップを行う場合や、坑内掘り炭鉱で働く際に、こ活動は保安面を重視する知識を活かせるのに非常に役立つと述べた。

特に、鉱山学科の学生たちにとって、研修に吸収する保安知識は将来の職場で利用できて、ためになると、学部長は言いました。

160

「したがって、坑内掘り炭鉱の保安技術に関する知識を得ることで、これは学生が将来、坑内掘り炭鉱で働くときに保安第一を達成するハードスキルを習得できるようにするための期待と備えの一つです」と学部長は結論付けました。
そして、この研修に開講式に出席する方々は、ジャンビ大学のサイエンス・工学部・鉱山学科長としての Muhammad
Ikrar Lagowa 氏および 鉱山学科の講師全員です。日本からの指導員は、戸川先生、下田先生、松井教授です。
研修参加者は、保安技術の基礎、インドネシアの鉱山保安法規、坑内通気技術などを学びました。それから、ケーススタディ、図上退避訓練、坑内災害防止技術も教えてくれました。

坑内掘り炭鉱の保安技術に関する研修活動は、鉱山工学科の学生への直接指導として年に 1 回行われるとともに、学生たちにインターンシップや職場環境での応用において貴重な経験を与えることが期待されています。
この研修活動は、坑内掘り炭鉱の保安面に対する批判的に考えることができる学生になる準備として、学生の知識と視野を向上するためのジャンビ大学と HRDCGMC の協力の具体的な形です。

161

・UPN ベテランジョグジャカルタ大学ホームページ
ジョグジャカルタ・ベテラン大学（UPNYK）と独立行政法人エネルギー・金属鉱物資源機構(JOGMEC)の国際協力による坑内保安技術の普及

JOGMEC 指導員による初日の資料セッション。出典 UPNYK 広報
ジョグジャカルタ・ベテラン大学(UPNYK)の鉱物技術学部鉱業工学科は、毎年恒例の坑内炭鉱保安技術研修を実施した。
この研修は 2024 年 1 月 10 日（水）から 1 月 12 日（金）までの 3 日間で行われ、インドネシアのエネルギー鉱物資源
省地質･鉱物･石炭人材開発センター及び日本の独立行政法人エネルギー・金属鉱物資源機構（JOGMEC）と協力した下の事業である。

ジョグジャカルタ・ベテラン大学の鉱物技術学部（FTM）のセミナールームで実施されたこの研修は、鉱業、特に坑内採掘の保安に関する鉱山学科学生に知識を紹介し、向上させることを目的としたものであり、今回の研修は、ジョグジャカルタ・ベテラン大学(の学生 60 名の他、ジョグジャカルタ工科大学（ITY）の学生 5 名、鉱山会社の代表者 1 名の計 66 名が参加した。

ジョグジャカルタ・ベテラン大学の鉱物技術学部長であるスタルト氏（Dr. Ir Sutarto, MT）は挨拶の中で、この研修は鉱山学科の学生や鉱山関係者、特に坑内掘り炭鉱の保安技術に関連する人々にさらなる知識を深めることが期待されると述べた。

「この研修は、坑内掘り炭鉱の保安技術に関する知識を深めることが期待されます」と、研修開講式で 1 月 10 日（水）の冒頭で学部長は述べた。

162

また、鉱物技術学部長は、こうした期待を応えるため、今回の研修活動ではあえて坑内保安技術分野の専門家である指導員を来てもらいましたと付け加えた。

「今回の研修では、独立行政法人エネルギー・金属鉱物資源機構（JOGMEC）の釧路コールマイン（KCM）から 2 名研修指導員とし、エネルギー鉱物資源省地質･鉱物･石炭人材開発センター（PPSDM Geominerba-ESDM）の講師と日本からのゲスト講師である九州大学名誉教授も講義を行う。

同研修実行委員会長であるシェニー・リンガサリ氏によると、今回の研修には、坑内掘り炭鉱の保安技術に関するさま
ざまな科目があり、その科目は、作業安全を確保するために利用される技術を常に更新するという鉱業界に必要とされる科目が教えられるという。

「3 日間の研修内容はバラエティに富み、毎日が違った。初日は PPSDM の講師による講義で、同じ日にソフトウェアについての講義があるので、受講生にはノートパソコンを持参してもらう。そして最終日には、自然発火についての講義がる。この科目では、受講生は、自然発火発生する場合、それをどのように初期発見し、対策する等を学ぶ。3 日目は坑内採炭の保安と環境に焦点を当てます」と、研修実行委員会長であり UPNYK 鉱業工学部の講師でもある彼女はインタ
ビューに答えた（10/1/2024）。

この研修は今回で 7 回目を迎え、鉱山学部の学生や鉱山実務者から常に高い関心を集める恒例行事となっている。鉱業がますます複雑化する中、この研修は、石炭採掘、特に坑内掘り炭鉱における将来の課題に対応でき、信頼できる若手
技術者を育成するための重要な場となっている。

さらに、「第一の目標は、学生や私たちのスキル、技術を更新し、知識を更新することであり、日本では採掘がどのように行われているのか、職場安全衛生管理がどのように実施されているのかを知ることもできようになると思います」とシェニー・リンガサリ氏が言った。

一方、講師の一人であるアントニウス・アレックス・ハルモコ氏は、インドネシアの坑内掘り炭鉱における労働安全は、
インドネシア共和国のエネルギー鉱物資源省によって規制されていることを理解することが重要であると述べた。

「私たち政府（エネルギー鉱物資源省）には、石炭産業に関する様々な法規、規定があり、特に保安問題に関する重要な位置づけであることを知ってもらう。

そして鉱山会社がそれに従うようにするのであり、ここにいる参加者たち（研修生）は、彼らが炭鉱で働くときに心配する必要がないように、保安について知識を与えるだけですけどね」と、アレックスは講義した後のインタビューに答えた（2024 年 10 月 1 日）。

さらに、石炭産業の現状は、坑内採掘に移行し始めていると付け加え、将来、鉱物資源の獲得はますます困難になり、坑内採掘による探査が必要になるからだ。日本は坑内掘り炭鉱技術のリーダー国のひとつであり、特に保安技術に関しては坑内掘り分野のベンチマークとなっているという。

163

アレックス氏は「この坑内採掘については、将来、私たちが直面するのは、資源の利用の増加で、一方で資源を獲得するのが難しくなり、減少になっていくため、採掘する方法も難しくなっていくということです。そのため、開発される技術もより高度なものを求められ、地下での石炭採掘する炭鉱がますます多くなるでしょう」と付け加えた。

アレックス氏は「そのためには、坑内採掘に適した資格を持つ鉱業分野の人材を育成する計画と準備が必要です」。アレックス氏によれば、露天掘りとは異なり、坑内採掘では岩石の地盤工学的な分析を重視しなければならない。さらに、採掘プロセスにも、特殊な技術も必要だ」と言う。
最後にアレックス氏は、「坑内採掘は慎重な計画性が必要で、表土を一度剥ぎ取れば採炭を終えて閉山だけの露
天掘りとは、少し性質が異なり、坑内採掘であれば、岩盤の地盤工学や採掘方法をしっかり計算しなければなりません。これはかなり特殊な技術や科学を求められ、JOGMEC を通じて坑内掘り炭鉱長く歴史を持つ日本をはじめ、いくつかの国々とこういた協力を維持する必要があると思います」と語った。

・エネルギー・鉱山高等専門学校ホームページ
坑内掘り炭鉱保安技術研修
2024 年 1 月 31 日投稿

PEP バンドン(エネルギー・鉱山高等専門学校)は、独立行政法人エネルギー・金属鉱物資源機構(JOGMEC)と共同で、2023 年度入学の PEP バンドン学生を対象に、3 日間の坑内掘り炭鉱保安技術研修を開催しました。本活動は、2024 年 1
月 29 日から 31 日まで開催され、講師は、JOGMEC が派遣した日本人指導員です。

164

この研修には、地質学科、鉱山学科、冶金学科から 133 名の学生が参加しました。2024 年 1 月 29 日、オンラインによる研修の開会式、日本からの指導員が「坑内保安採掘技術」に関するオンライン講義を配信しました。インドネシアの石炭開発、採炭方法、ルーフボルトによる緩衝システム、地盤沈下、露天掘りから地下までの鉱山開発、インドネシ
アの地下炭鉱開発、鉱山環境問題への対応などについて講義されました。

2024 年 1 月 30 日(火)に PEP にて、JOGMEC 講師を迎えてオフラインで研修を行いました。研修内容は、「通気技術」、「坑道火災と地下防爆安全」、「地下マップによる避難訓練シミュレーション」、「自燃発火防止技術」、「保安活動」などです。

最終日には、「選炭技術」「石炭品質管理技術」「鉱山の経済評価」の研修を行いました。この活動には、PEP バン
ドンの学生が熱心に参加しました。最後のセッションでは、トレーニング結果の理解度を確認するために最終試験が行われました。

最後に、この研修は、PEP バンドンのイメルダ学務担当副学長によって閉講しました。このトレーニングの学生は、
HRDCGMC からの証明書を取得します。この活動は、坑内炭鉱の安全技術の使用に関する知識と概要を提供し、講義の実践活動や就職後の作業の現場に適用できると期待されています

・新聞「スマトラ・エクスプレス」 １１月２４日（木）スマトラエクスプレッス紙の記事より(２０２３年１０月３１日)

アカミガス高等専門学校パレンバン、ハイブリッド式坑内保安研修を日本から坑内掘り炭鉱技術の専門家を招き再び実施する。

165

アカミガス高等専門学校パレンバンは、様々な研修を通じて卒業生の質と能力を向上させるため、常に最高の教育を提供し続けることを改めてコミットした。アカミガス高等専門学校パレンバンの鉱山学科と地質・鉱物・石炭
人材開発センター（PPSDM GEOMINERBA）との協力による「坑内炭鉱の安全技術の普及・研修」は、日本の金属・エ
ネルギー安全保障機構（JOGMEC）、釧路コールマイン（KCM）指導員、九州大学の松井名誉教授を招いて実施される。

この研修は 11 年前から行われており、アカミガス高等専門学校パレンバンの鉱山工学科の 3 学期生を対象に、保安技術、選炭環境、通気解析（風丸）等に関する研修を行うことを目的としている。これは、アカミガス高等専門学校パレンバンのコミットメントと取り組みの手段であり、石炭産業、特に坑内掘り炭鉱の技術者としての信頼できる人材育成でもある。

研修は 10 月 30 日から 11 月 1 日までの 3 日間、OPI ホテル・パレンバンにおいて、釧路コールマイン（KCM）指導員、通訳、九州大学名誉教授が直接指導した。研修実施は Zoom ミーティングの電話会議アプリケーションを使ってオンラインと、直接講義で行われ地質・鉱物・石炭人材開発センターの講師も参加し、講義する。

アカミガス高等専門学校パレンバンの学長は、JOGMEC、KCM、九州大学名誉教授の日本の専門家チームが、パレ
ンバンアカミガス高等専門学校の学生、特に鉱山工学科の学生のためにハイブリッド式研修と講義を行ってくれたことを高く評価し、この機会を与えてくれた鉱物・石炭地質人材開発センター（PPSDM GEOMINERBA）に感謝したと述べた。「この研修は、特に石炭採掘の分野で能力を向上させるために、坑内掘り炭鉱技術の専門家である指導員から提供される知識をすべて吸収でき、学生にとって取り組みすべき貴重な機会です」と、この研修の開講式を飾ったアミリザ・ミアティ学長は語った。アカミガス・パレンバン高等専門学校は「坑内掘り炭鉱技術」の研修をハイ
ブリッド形式で実施した。

Ⅲ まとめ
インドネシアに我が国の炭鉱技術者等を指導員として派遣し、インドネシアの保安監督
者、炭鉱管理者および技術者等を対象に、炭鉱、研修センターおよび大学等において座学研修を実施するとともに炭鉱現場での実地研修を実施することができた。
技術移転状況の確認として研修生の評価方法に理解度確認試験を取り入れ、研修生の理解度の向上に努めた。
また、研修対象となる業務については事故を起こさない、起こさせないよう保安確保に心掛けた。
本事業が、インドネシアにおける石炭生産の安定に繋がるとともに、ひいては我が国への安定的な石炭供給に寄与することを期待する。

166