令和３年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術移転事業のうち海外派遣研修業務（インドネシア）

委託業務報告書

令和４年２月

独立行政法人 石油天然ガス・金属鉱物資源機構
委託先： 三井松島リソーシス株式会社

本報告書の内容を公表する際は、予め独立行
政法人 石油天然ガス・金属鉱物資源機構石炭開発部の許可を受けて下さい。
電話 03-6758-8002

要約
事業件名
令和３年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術高度化事業のうち海外派遣研修業
務（インドネシア）
我が国における石炭資源の安定的な供給の確保に資するため、海外産炭国に対する石炭生産・保安に必要な技術に関する研修事業を実施する。
このため、露天掘りから坑内掘りへ移行、坑内採掘箇所の深部化・奥部化の進行が見込
まれている中国、ベトナム、インドネシア等へ我が国の炭鉱技術者を派遣し、相手国の炭鉱技術者等に対し、我が国の優れた炭鉱技術の海外移転を行う研修事業を実施する。
インドネシアの炭鉱、研修センター及び鉱山系大学等へ我が国の炭鉱技術者等を派遣し、インドネシアの炭鉱技術者を対象として研修を実施することにより日本の炭鉱技術を移転した。
インドネシアでは、東カリマンタン州及び西スマトラ州の炭鉱、政府機関及び鉱山系大学等で研修を実施し、約 4,202 名に日本の炭鉱技術を移転した。グルバン・ダヤ・マンデ
ィリ(GDM)炭鉱及びアライド・インド・コール･ジャヤ(AICJ)炭鉱では、採鉱技術、運搬技
術、機電技術、保安技術、炭鉱開発技術及び選炭技術等の研修を行い、選炭環境保安普及促進チームは、選炭技術及び保安技術の移転に重点を置き政府機関及び鉱山系大学等で、選炭及び保安技術等の研修を実施した。
本事業により、インドネシアに日本の坑内掘炭鉱技術が移転された。結果的に、研修生や幹部のレベルアップ、保安に対する意識改革がみられ、炭鉱の生産性の向上、保守管理の改善及び保安の向上が期待される。

Summary
Title:

Project for Overseas Dispatch Training Program for the Advancement of the Coal
Mining and Safety Technology in the Coal Producing Countries (the Training Projecton Coal Mining Technology) for FY 2021 (Indonesia)

In order to contribute to ensure sustainable coal supply to Japan, the training programon coal mining technologies necessary for safe and stable coal production is planned tocarry out in overseas coal producing countries.
For those countries such as China, Indonesia and Vietnam in which coal mining area isshifting from the surface to underground and from shallower area to deeper area inunderground, Japanese mining engineers is planned to be dispatched to carryout training
and to transfer Japan's superior coal mining technology.
In this project, Japanese mining engineers were dispatched to coal mines, training
centers and Universities (mining faculties) etc. in Indonesia to carryout training for theengineers of those countries and the technology transfer had been completed successfully.
In Indonesia, the trainings were implemented at coal mines, government organizations,
universities (mining faculties) and others in East Kalimantan province and South Sumatra
province. As the results, the Japanese coal mine technology had been transferred toapproximately 4,202 participants. At Gerbang Daya Mandiri (GDM) coal mine and Allied
Indo Coal Jaya (AICJ) coal mine, the training on mining technology, transportation
technology, mechanical & electrical technologies, safety technology, coal mine development
technology, coal preparation technology and others were implemented. The team for
Dissemination of Coal Preparation, Environment Protection and Mine Safety Technology bystressing on Coal Preparation Technology and Safety Technology transfer implemented thetraining on coal preparation and safety technology at government organizations, universities(mining faculties) and others.
The results had led to a wider transfer of Japanese underground coal mine technology
to Indonesia, and to an improvement of the ability level of the trainees and managers andimproved a safety awareness and had greatly contributed to enhancing coal mine
productivity as well as improving maintenance management and upgrading safety.

目

次

Ⅰ

事業の概要 ································································ 2
1. 事業件名
2. 事業の目的及び内容
3. 事業の実施方法

Ⅱ事業の実施結果 ···························································· 3
1. インドネシアにおける研修 ·············································· 3
1.1 東カリマンタンチーム ············································· 4
1.1.1 研修実施炭鉱の概要 ··········································· 4
1.1.2 研修項目別事業実績 ·········································· 10
1.1.3 研修結果 ···················································· 56
1.2 西スマトラチーム ················································ 57
1.2.1 研修実施炭鉱の概要 ·········································· 57
1.2.2 研修項目別事業実績 ·········································· 63
1.2.3 研修結果 ··················································· 111
1.3 選炭環境保安技術普及促進チーム ································· 112
1.3.1 研修箇所別事業実績 ········································· 112
1.3.2 研修結果 ··················································· 186

2.

Ⅲ

技術移転状況 ························································ 185
2.1 評価方法 ······················································· 187
2.2 評価結果 ······················································· 187

まとめ ·································································· 195

1

Ⅰ 事業の概要
1. 事業件名
令和３年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術移転事業のうち海外派遣研修業務（インドネシア）
2. 事業の目的及び内容（１）事業の目的
本事業は、海外産炭国に対して、我が国の優れた石炭生産・保安技術を移転することで、我が国における石炭資源の安定的な供給確保に繋げることを目的とする。
（２）事業の内容
本事業の対象国であるインドネシアでは、今後、露天掘りから坑内掘りへの移行が見込まれており、我が国の炭鉱技術者等をインドネシアに指導員として派遣し、現地炭鉱技術者等を対象として技術移転を進めることで、インドネシアにおける安定的な石炭生産に繋げる。
研修では、東カリマンタン州のグルバン・ダヤ・マンディリ(GDM)炭鉱及び西ス
マトラ州のアライド・インド・コール･ジャヤ(AICJ)炭鉱を現地指導場所として、採鉱技術、運搬技術、機電技術、保安技術、炭鉱開発技術及び選炭技術等のオンライン研修を実施するとともに、行政機関の職員や鉱山系大学等の学生に対して、セミナー方式での保安技術等のオンライン研修を実施する。
また、本事業にかかる研修生に対して適切な動機付けが出来たかなど、インドネ
シア側の評価を確認する。
１）インドネシアとの調整および研修サイトの選定に係る業務
派遣研修内容、規模、期間、研修サイトの選定について相手国との調整に係る業務を実施する。
２）研修準備に係る業務研修に用いる研修テキスト･資料を作成する。
３）インドネシアでの現地指導業務
炭鉱技術者等を対象とした現地指導を実施する。
（３）実施期間： 令和 3 年 4 月 1 日～令和 4 年 2 月 28 日
3. 事業の実施方法
炭鉱での研修は、日本から指導員がパソコンを利用して、現地の通訳に指導内容を伝え、通訳が現地リーダーに指導内容を伝えるとともに、現地リーダーと通訳が炭鉱坑内外で他の研修生にその指導内容を伝えた。

2

写真 1-1 AICJ 炭鉱とのオンライン研修の様子

写真 1-2 GDM 炭鉱とのオンライン研修の様子

Ⅱ 事業の実施結果
1. インドネシアにおけるオンライン研修
本年度は、東カリマンタンチーム、西スマトラチーム、選炭環境保安技術普及・促進チー
ムの３チームに分かれて、インドネシア国内にてオンライン研修を実施。
実施場所

実施項目

４ 月

５ 月

６ 月

７ 月

採鉱
電気保安
電気保安
機械保全
機械保全

GDM炭鉱
採鉱
採鉱
機械保全
電気保安
探査測量
採鉱

AICJ炭鉱

電気保安
機械保全

選炭環境
保安技術
普及・促進
チーム

８ 月

９ 月

１０ 月

１１ 月

１２ 月

１ 月

２ 月

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

1

27

1

29

4

18

環境選炭
採鉱
採鉱
採鉱

GDM 炭鉱＝Gerbang Daya Mandiri（グルバン･ダヤ･マンディリ）炭鉱
AICJ 炭鉱＝Allied Indo Coal Jaya（アライド･インド･コール･ジャヤ）炭鉱

3

1.1 東カリマンタンチーム
HRDCGMC（Human Resources Development Center for Geology,Mineral and Coal：地質・鉱物・石炭人材開発センター）（以下、HRDCGMC として記載）が東カリマンタン地区の研修場所として選定した、グルバン・ダヤ・マンディリ（GDM）炭鉱において、オンライン研修を実施した。
1.1.1 研修実施炭鉱の概要
東カリマンタンチームが研修を実施した GDM 炭鉱は、東カリマンタン州クタイ・カルタネ
ガラ県テンガロン・スブラン郡に位置し、サマリンダ市から北北西約 15km のところにある。
鉱区面積は 1,758 ヘクタールで、マハカム河の積込港よりサマリンダ沖の外洋積込ポイン
ト（Muara Jawa）までのバージ輸送距離は 120Km（マハカム河沿いの炭鉱の中でもバージ輸
送距離は短い）と、良好な位置条件を有する。図 1.1-1 に GDM 炭鉱位置を示す。

図 1.1-1 GDM 炭鉱位置図（出所：各種情報より MMR 作成）

2001 年に設立され、2007 年に ABK（PT.ANUGERAH BARA KALTIM）グループに入った。2008
年 9 月から開発に着手し、2009 年 1 月に積込港（積込能力：800t/h）及び石炭破砕設備（破砕能力：400t/h）を、2009 年 6 月に石炭運搬道路（幅：10m、総距離：5Km）を完成させ後、2009 年 9 月に剝土作業に掛かり、10 月より露天掘りによる生産を開始。以来、2013 年 5 月まで生産していたが、石炭価格が下がったため、露天掘り採掘を休止した。その後 2017 年より生産を再開している。
坑内掘り開発の沿革については、まず、2014 年 1 月に露天掘り採掘跡ハイウォールに鋼枠を施枠して脚下をコンクリートで固めて南坑口を開設し、坑口周辺のハイウォール及び4

坑口天盤側壁のセメント吹きつけ、坑内の坑道セメントライニングを実施した後、同年 6 月
より掘進を開始した。
現在の坑内展開は、ロードヘッダ 3 台による機械化掘進を 3 先体制の 3 交代で実施している。1.5 号風道、2 号風道 2 目、3 号風道の掘進を行い、骨格坑道及び本格採炭のための片盤坑道の造成中である。2022 年 2 月 18 日までの掘進長は、総計で 5,540.6m となっている。試験切羽の試験採炭は 11 月末終了した。
(1)坑内計画概要
1) 坑内掘り可採埋蔵量 59,500 千 t（深度：-100m～-400m）
2) 坑内掘り主要炭層：A 層、BC 層、E 層、F 層、H 層
3) 発熱量：5,400～6,200Kcal/Kg（坑内対象炭層）
4) 掘進はロードヘッダによる機械化掘進
5) 支保はルーフボルト及び鋼枠
6) 採炭はドラムカッター（DC）と自走枠の組み合わせによる完全機械化採炭
7) 揚炭はベルトコンベア及びチェーンコンベア運搬
8) 機材はホイストによる軌道運搬
以下、図 1.1-2～4 に GDM 炭鉱北側坑内計画図、採掘対象区域地質断面図、坑内現状図（2020 年 2 月）
、坑内掘り進研修実績位置図を示す。

図 1.1-2 GDM 炭鉱北側坑内計画図

図 1.1-3 採掘対象区域地質断面図5

図 1.1-4 坑内現状図（2022 年 2 月）(2)保安・生産
2009 年 10 月から露天掘り採掘による生産を開始後、2013 年 6 月に一時採掘を休止
したが、2017 年に再開した。坑内展開は 2014 年 5 月からロードヘッダによる完全機械
化掘進を実施している。 表 1.1-1～2 に 2009 年～2021 年迄の GDM 炭鉱全生産量推移
表（年別）と 2014 年度～2021 年度の 2 月 18 日までの GDM 炭鉱保安・掘進推移表（年度・月別）を示す。
表 1.1-1 GDM 炭鉱全生産量推移表（年別）（原炭 t）

年

2009 年

2010 年

2011 年

2012 年2013 年

2014 年2015 年

2016 年

露天掘り

60,950387,120

433,150

426,770

83,940000

年

2017 年

2018 年

2019 年

2020 年

2021 年

計

露天掘り

160,842

399,878

399,900

414,817

262,153

3,029,560

坑内掘り

0

436

14,50916,14584,269115,359

表 1.1-2 GDM 炭鉱保安・掘進推移表（年度・月別）
年度

下表に続く

（負傷者：人／月、掘進長：ｍ）

2014 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

0

3

1

10

14

23

20

23

30

23

5

24

176

年度

2015 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

17

10

45

56

48

26

29

14

32

86.5

76.0

36.0

475.5

6

年度

2016 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

0

16.0

34.0

48.5

36.5

90.5

56.5

69.5

13.0

58.5

79.0

61.0

563.0

年度

2017 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

1

掘進

48.0

16.5

14.5

55.0

137.0

93.0

92.0

43.5

61.5

49.6

44.1

22.0

676.7

年度

2018 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

1

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

2

掘進

54.6

27.9

46.5

55.2

40.5

1.0

9.0

48.5

62.1

32.9

169.2

26.3

573.7

年度

2019 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

45.6

17.3

84.5

148.2

92.2

86.5

75.0

41.2

148.8

52.7

115.1

107.7

1014.8年度

2020 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

0

62.0

101.2

81.8

40.9

146.8

129.5

81.1

4.1

11.6

130.9

113.8

903.7

年度

2021 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

-

0

掘進

132.0

152.1

210.0

186.7

166.7

179.4

92.7

1.1

0

0

0

-

1120.7※2021 年度実績は 2022 年 2 月 18 日まで(3)研修の目標
GDM 炭鉱を東カリマンタン地域における坑内掘りのモデル炭鉱とするべく、早期かつ安定的な生産開始を目的にして、以下の重点項目についてオンライン研修を実施。
〈採鉱技術〉①採炭技術：長壁式完全機械化採炭切羽管理技術等の指導②掘進技術：沿層掘進における掘進機械運転技術、始業・終業点検、枠入れ、成る木の締め上げ、直線化等の施枠等の指導③保坑技術：水処理のための溝割り、バック掘り、サイドダンプローダによる盤打ち整盤、天盤切り上げ等の荷抜き、当たり付け等の指導

7

④保安技術：通気網解析システム、主要扇風機維持管理、ガス測定等のガス管理、風門維持管理、救急法、救護隊、重大災害防止、頻発災害防止、災害防止への取り組み、
保安点検、規則の遵守等の指導⑤探査・測量技術：坑内ボーリング及びスライム解析法、坑道中心、腰線入れ、石炭層のコンター（等高線）の作図、トランシットによる測量、トラバース測量及び計算等の指導⑥坑内設計技術：目抜きの巻立枠の設計等の指導〈運搬技術〉①運搬設備管理技術：試験採炭に当たり大型機械の導入により、払チェーンコンベア新設・撤去、点検方法、故障復旧技術、部品整備、予備品管理等の指導、ベ
ルトコンベア点検方法、運転管理、部品整備、予備品管理、延長、動力計算等の指導②運転管理技術：坑内全般状況の把握、運搬災害防止対策等の指導：チェーンコンベアベルトコンベア新設後の保守管理指導③大型巻管理技術：大型巻揚げ機、小型巻揚げ機設置操作方法及び棹取の教育、ワイヤーロープの管理、ホイストの設置方法、点検方法、運転操作、維持管理、軌
道管理、動力計算等の指導〈機械技術〉①
排水管理技術：ポンプ座計画、水処理方法、ポンプ及びバック管理、ポンプの整備等の指導②
採炭・掘進機械維持管理技術：掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、
オーバーホール等の指導③
各種機器整備技術：コンプレッサー、エアーブロック、サイドダンプローダ、ハウ
サリット等の点検整備等の指導〈電気技術〉①坑外電気設備管理技術：発電所運転管理、坑外電気室管理及び電圧の高圧化、集中監視等の維持管理、ケーブル接続、故障対策、改善技術等の指導②採炭・掘進機械維持管理技術：掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホール等の指導③坑内電気設備管理技術：坑内高圧電気室新設及び維持管理、サイドダンプローダ、ポンプ、各種スイッチ及びケーブル等の維持管理、ガスセンサ等の保安装置維持管理、機器の接続試運転等の指導④各種機器整備技術：各種スイッチ類、モーター、センサー類等の点検整備等の指導
以下、表 1.1-3 に令和３年度東カリマンタンチーム研修日程及びカリキュラムを示す。

89④各種機器整備技術③坑内電気設備管理技術②採炭・掘進機械維持管理技術①坑外電気設備管理技術

４．電気技術③各種機器整備技術②採炭・掘進機械維持管理技術①排水管理技術

３．機械技術③大型巻管理技術②運転管理技術①運搬設備管理技術

２．運搬技術⑥坑内設計技術⑤探査・測量技術

④保安技術

③保坑技術

②掘進技術

①採炭技術

１．採鉱技術

炭鉱状況調査等

GDM炭鉱研修

曜日

日付

月
5

6 7 8 11 12 13 14 15

10月
4

5

8

9 10 11 12 15 16 17 18 19 22 29 30 1

11月
2

3

6

7

12月
8

4 7 8

2月

9 10 7 10 11 12 13 14 17 24 25 26 27 28 31 1 2 3

1月

水 木 金 月 火 水 木 金 月 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 木 金 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 月 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 金 月 火 水 木 金 月 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 月 火

15 16 17 20 21 22 23 24 27 4

9月

表 1.1-3 令和３年度東カリマンタンチーム研修日程及びカリキュラム

1.1.2 研修項目別事業実績(1)採鉱技術
1)掘進技術
採炭切羽及び沿層幹線坑道掘進展開を行う際、メタンガス、湧水等が発生する。そこ
で、このメタンガス管理や湧水対策に係る沿層掘進技術が必要となる。このメタンガス
管理や湧水対策に係る沿層掘進技術が必要となることから、切削後の迅速な天盤側壁等の固めによる亀裂発生防止を図る掘進機械運転技術、枠入れ、成る木の締め上げ、切張り直線化等の施枠技術の指導を行い、掘進技術の向上を図るため、オンライン研修を実施した。
a.ロードヘッダ掘進技術① 研修場所
GDM 炭鉱、1.5 号風道、3 号風道、2 号風道 2 目貫
② 研修内容9 月 1 日から 2 月 18 日までの各掘進長は、230.2m となった。
ロードヘッダ運転操作及び管理、構造教育、運転前のメンテナンス、始業点検、操作時の保安管理等の強化を指導した。
下段切削において、軟弱な盤を掘り下げないように、搔寄せとアウトリガーの調整
方法、軟弱な下盤の坑木敷き込みによる機体の立直し方法及び軟弱化した硬を搔寄せの上げ下げと搔寄せの回転速度及び第一コンベア等の運転を調整しながら前進して効率よく流す方法を指導した。
下段切削時の左右壁側の残炭流しの手順方法及びドラム伸縮運動を繰り返して、ドラムを下げる、枠釜切削手順方法を指導した。
脚入れ時の残炭刎ね作業を軽減させる為に、数回のドラム伸縮の動作により枠釜の切削炭を引き寄せながら掻き込む方法を指導した。

写真 1.1-1 下段切削指導

写真 1.1-2 上段切削指導

上段切削においては、安定した掘進サイクルの実現に近付ける為に、コンベア停止
中でも下段を掻寄せの幅だけ切削し、炭を流さないで前進しての、上段切削手順を指導した。
切削による大硬返りを軽減させる切削ドラム送り方法、高速・低速の切削要領、岩質に合わせての切削方法、天井当付けの高さ確保が出来るように、搔寄せとアウトリガーの調整方法を指導した。
湧水を含んで粘土状に固まった残硬を搔寄せ動作と第一コンベアの運転を調節して効率よく流す方法を指導した。
サイドダンプローダによる残炭流し時、盤の掘り込みを防止するバケットの傾き調10整方法と運転操作中のケーブル損傷防止対策として、ケーブル監視人を付けるように指導した。

写真 1.1-3 バケット操作要領指導

写真 1.1-4 盤の掘り込み防止指導

先受け作業においては、切削後の早期刎成入れの実施及び梁材の傾き調整、梁水平、
前突き修正、枠の前付き修正、傾斜合せ等の指導を実施した。間漏れ防止の天井当付け方法を指導した。
安全に先受け作業が出来るように、先受けポカールの取付け位置及び締上げ固め方
法と坑道傾斜に合った梁乗せ方法を指導した。
当付けにおいては、密な当付け、間漏れが無いように天盤を緩めない受け込み方法とハンマー使い矢板等で確実に締上げるように指導した。

写真 1.1-5 刎成入れ指導

写真 1.1-6 坑道傾斜の傾き指導

脚入れにおいて、切削後の早期刎成入れ固めの実施し、枠釜への下駄等の敷き込みによる枠下がり防止、枠の締上げ方法を指導した。
枠の接続部であるペーシボルトの均等な締め込みの実施、傾斜に合った切張り切による立前の修正方法及び脚元、規定場所に切張りを直線に入れるように指導した。
当付けにおいても、状況に合せた親成木の本数を規定よにも増やしての密な当付けによる軟弱側壁の受け込み方法を指導した。

写真 1.1-7 立前の調整指導

写真 1.1-8 当付け指導

ピック切付け作業において、広範囲を一度に切付けるのではなく、安全確保できる範11

囲で、その都度に刎成を実施しながら切付けるように指導した。
先受けにおいては、適切な枠中心の移動と合わせの手順、先受けポカール吊り及び二段成木での当付けと確実な締上げ、切張入れの直線化、有効な位置入れ、高さの調節等による梁乗せ方法を指導した。
脚入れに於いては、先受けの梁に沿った側壁のピック切付け方法と脚釜に下駄等を敷き込む枠下がり防止の方法を指導した。

写真 1.1-9 切付け指導

写真 1.1-10 当付け指導

トラフ延長において、トラフ、チェン入れ込み時の方向確認、緊張前のチェン捻じれ
連結等の確認等の手順方法を指導した。また、能率向上の為にも、並行作業を行うように指導した。

写真 1.1-11 ペーシボルトの締込み指導

写真 1.1-12 チェン入込み指導

2) 保坑技術
成木差替え、間枠入れ、サイドダンプローダによる盤打ち整盤、機材運搬、ピック
切付け盤打ち盤調整、トラフ撤去、ウオンバット運転操作等の技術向上を図るためにオンライン研修を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱、1.5 号風道、第二南斜坑、3 号風道、第一南斜坑、2 号風道、第一北斜坑② 研修内容成木差替え作業において、天井を落さないように、天盤の状況に合せたピック切付け方法から刎成実施の間隔と十分に天盤を切付けて落した後に、井形に空木を二段成る以上組む当付け方法と間漏れがないように、しっかりと裏込めを実施するように指導した。
地圧が掛かって折れ込んだ、古成木を安全に撤去する為に、古成木の安全な位置から鋸で切断して撤去する方法と、撤去した箇所から早期に当付けするように指導した。

12

写真 1.1-13 ピック切付け指導

写真 1.1-14 締上げ指導

間枠入れにおいては、適切な枠中心の移動と合わせの手順及び切張りの直線化、入れ増し、有効な位置入れ、高さの調節等による梁乗せ方法を指導した。
脚入れにおいては、先受けの梁に沿った側壁のピック切付け方法、接続部であるペーシボルトの均等な締め付け方法、脚釜に下駄等を敷き込む枠下がり防止の方法を指導した。

写真1.1-15 梁の水平指導

写真1.1-16 脚入れ指導

サイドダンプローダによる坑道傾斜に沿った盤打ち整盤方法、硬流し時による盤の掘り込み防止、バケットの傾きの調整方法及びトラフ運搬使用時の安定した積荷の方法、荷崩れによる事故防止対策、ケーブル損傷防止対策を指導した。
ピック切付けによる盤打ち及び枠脚の脱落を防ぐ為に、壁側の脚元から離隔
とり、傾斜に合わせた盤調整方法を指導した。ウオンバット運転操作手順方法、トラフ撤去手順要領を指導した。

写真 1.1-17 積荷の方法指導

写真 1.1-18 切付け盤打ち指導

3) 探査・測量技術
坑内ボーリング及びスライム解析法、坑道中心線、腰線入れ、坑道の地質調査、トランシットによる計測、トラバース測量及び計算等の技術向上を図るため、オンライ
ン研修による座学及び実技指導を実施した。

13

a. 坑内測量技術 (中心、腰線延長法)①研修場所
1.5 号風道、1.5 号風道 2 目貫、3 号風道、第二南斜坑②研修内容
トラバース測量を兼ねた中心線延長作業に関しては、機器の据付け、測点の移し方
等の釘 1 本のズレがもたらす影響の誤差に収めた測量の結果を基にして、中心線延長作業を指導した。今回は機器が動いて坑道の中心線が計画の坑道の中心線との誤差を生じたため、使用坑道の目的に沿った誤差補正法を指導した。機器の誤動作を防ぐために機器の周囲に注意して作業しなければならない事を指導した。
腰線延長作業は、今回もトランシットの標高から計画腰線を算出後、クレモナロー
プの緊張、傾斜器の取り付け位置及び目視する目の高さ、基準線の付け方を指導した。

写真 1.1-19 中心線延長指導

写真 1.1-20 腰線付け指導

b. 坑道断面及び施枠形状測定技術① 研修場所
第二北斜坑、第二南斜坑各目貫巻き立て部② 研修内容トランシット及び測定棒を使用して、各目貫巻き立て部の施枠状況の坑道断面（敷幅、高さ）及び鋼枠形状測定作業を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)機器の据え付け法b)始発測点間の誤差チェック法c)機器へのデータ入力時のダブルチェック法d)鋼枠形状の計測法e)測定棒の水平、垂直のチェック法f)計測データのダブルチェック法

写真 1.1-21 坑道敷き幅測定指導

写真 1.1-22 高さ測定指導

14

c. 狭小化箇所の断面測定技術① 研修場所
第一北斜坑 2 目貫～3 目貫間②研修内容
トランシットを使用して、狭小箇所の坑道断面（敷幅、高さ）及び鋼枠形状測定作業を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)狭小化に伴う基準となる測点の選出法
b)坑道敷幅、高さ測定法c)敷設ベルトコンベアとの離隔測定法d)地盤の状況測定法e)施枠状況測定法

写真 1.1-23 断面測定指導

写真 1.1-24 断面測定指導

d. 軌道敷設位置測量技術①研修場所
第二南斜坑、1 号風道、3 号風道②研修内容
トランシットを使用して、車道敷設測量は、計画の敷設座標の位置付け、敷設状況
計測、敷設完成後の計測方法を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)機器の据え付けとデータ入力の重要性
b)視準器の気泡合わせ方の重要性
c)敷設軌道の観測と側壁との離隔測定法d)軌道分岐位置の設定法e)立てローラ及びカントの必要性

写真 1.1-25 軌道敷設位置測定指導

写真 1.1-26 軌道敷設位置測定指導

e. 坑内トラバース測量（連絡測量）技術① 研修場所15

1.5 号風道～1.5 号風道 2 目貫～2 号風道間
② 研修内容2 号払計画に伴う片盤坑道の計画方位角のチェックのため連絡測量の指導を実施した。今回は、重圧による影響を受けて、坑内各所で測点のズレが生じているため、許容範囲内のズレの測点を使用するよう説明し、重圧の少ない箇所の測点まで戻って測量する様に指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)天井に設けた測点を地盤に移す作業の中で、測点（釘）に吊るした錘球の末端を地盤の測点（釘）に合わせる方法b)機器（トランシット）の据付作業中で機器の標高測定の重要差c)機器へのデータ入力のダブルチェック法d)自動観測後の微調整の指導、新たに天井に測点の設け方e)機器（トランシット）の据付法。

写真 1.1-27 測点移設指導

写真 1.1-28 データ入力指導

f. 坑内測量法技術（ボーリング技術）①研修場所
GDM 炭鉱会議室、3 号風道②研修内容
座学において、ボーリング機械（P-4 型）の仕様、操作法を教育した後、3 号風道にて実技指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)機器の据え付け方法b)機器の操作法
c)スライムの採取法d)スライムの解析e)穿孔長の算出法
f)機器の整備

写真 1.1-29 ボーリング技術座学指導16

写真 1.1-30 ボーリング技術座学指導

写真 1.1-31 ボーリング技術実技指導

写真 1.1-32 ボーリング技術実技指導

g. 坑内測量法技術（地質調査技術）① 研修場所
GDM 炭鉱会議室②研修内容
地質担当スタッフを対象に、採掘払での測量作業の理解を深めるため、採炭作業を含めたドラムカッタ、自走枠の動きに沿った払内の測量作業及び掘進箇所での地質調査の指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)採掘払での炭柱測定及び稼行平均算出法b)坑道傾斜及び断層のスケッチ法c)走向、ストライキ算出法
d)採掘払エリアの地上沈下影響範想定法

写真 1.1-33 地質調査座学指導

写真 1.1-34 地質調査座学指導

h.坑外トラバース測量技術（坑外地形測量）① 研修場所
第一・第二北斜坑、第一・第二南斜坑、1 号払上部（地上）②研修内容
坑外の基準と成る測点を基に第一・第二北斜坑及び第一・第二南斜坑の上部（地上）新たに 1 号払の上部及び想定沈下影響範囲に設けた基準点の沈下測量の指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)測点の維持管理法b)機器の据え付け法c)基準点の維持管理法d)観測誤差の調整及び補正法

17写真 1.1-35 機器へのデータ入力指導

写真 1.1-36 視準器の観測指導

i. ベルトコンベア基礎測量技術① 研修場所
第一北斜坑坑口②研修内容
今回も第一北斜坑坑口ベルトコンベアのセンターを基準とした測点を基に、第一北斜坑坑口に設けたベルトコンベアの基礎及びペデスタルの設置位置のモニターリ
ングの指導を実施した。

写真 1.1-37 ベルト基礎測定指導

写真 1.1-38 ペデスタル位置測定指導

5) 坑内設計技術
今後使用する各巻立枠の設計等の技術向上を図るため、オンライン研修による座学指導を実施した。
a. 坑道設計技術① 研修場所
GDM 炭鉱会議室② 研修内容坑道設計技術に関して、今後の採掘計画に沿った坑道設計、各分岐の考え方を測量
関係者 6 名に対して指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)炭層の状況に合った幹線坑道の位置、方向、傾斜の計画
b)合理的な採掘法での片盤坑道の設定
c)採掘する炭層の稼行丈の設定

18d)ドラムカッタ、自走枠の移動を考慮した採掘払の傾斜（肩～深）の設定
e)各目貫の貫通精度の確認法
f)巻き立て枠設計法
g)枠間の決定法h)傾斜に合わせた脚材の寸法の算出法
i) 回し枠部の左右の枠間算出法

写真 1.1-39 坑道設計座学指導

1,499

1,5
1,739

0,99

1,536

1,562

1,562

G52+0.2

Ｇ

5.0
5.0

1

各＝

Ｇ

1.0

1

0

1,362

各＝

0m

Ｇ 5.

1

1.0

-3

0m

Ｇ 5.0
0,474

1

0,485

0.49

2,786

0.47

0,519

0.52

1

0,457

0.46

2,783

0,468

0.47

Ｇ 5.2-ｂ

2,787

0,122

図 1.1-5 研修用巻立て枠之図(2)運搬技術
1) 運搬設備管理技術
チェーンコンベア、ベルトコンベア等の運搬設備に係る日常の運転管理と新設、撤去、延長と短縮、故障復旧技術、部品整備、予備品管理を図るため、オンライン研修を実施した。
a) ミニベルトコンベア、チェーンコンベア、スライドシフター整備及び新設、短縮、撤去及び保守管理技術① 研修場所
3 号風道、１,5 号風道、2 号ゲート、2 号風道、整備工場、GDM 炭鉱会議室② 研修内容試験採炭操業にあたり、ベルトコンベア、チェーンコンベアの新設延長を指導すると共に、保守点検、予備品の管理、故障復旧等の指導を実施した。整備工場において

19

は、機械の整備と管理について指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a) 掘進の進行に合わせたミニベルトチェーンコンベの新設延長方法と日常点検b)エクステンシブルベルト入込み、短縮方法の座学c)ベルトプーリー分解整備方法d)スライドシフターの整備方法

写真 1.1-40 チェーンコンベア減速機組替指導

写真 1.1-41 駆動部撤去指導

写真 1.1-42チェーンコンベトラフ敷設指導

写真1.1-43減速機ホイル組立指導

写真 1.1-44トラフ延長指導

写真 1.1-45ベルトチェーンコンベア新設座学指導

写真 1.1-46 シリンダー-組立指導

写真 1.1-47 プーリースプライン点検指導

2) 運転管理技術
坑内全般の状況把握、運搬災害防止対策等に係る技術向上を図るため、チェーンコ
ンベア、ベルトコンベアの積込み口の落差と落口出前等の確保等について座学を含めオンライン研修を実施した。
a. ベルトチェーンコンベア新設後のコンベア毎日の点検方法、保安装置の点検、調整

20

技術
b. チェーンコンベア減速機の整備① 研修場所
2号風道、1,5風道、2号ゲート、整備工場GDM炭鉱会議室② 研修内容ベルトコンベア新設後のプーリー修正不足によって、下ベルトに漏炭し駆動プー
リーに粉炭を巻込みスリップした原因及びその復帰対策方法等を指導した。
具体的な指導内容は以下のとおり。
① ベルトプーリー片寄修正②チェ―ンコンベア積込み口修正指導③チェ―ン短縮緊張d)チェン、減速機の整備④ベルトチェーンコンベア保守管理、故障対策について座学指導

写真 1.1-48ベルトプーリー修正指導

写真 1.1-49ベチェーンコンベア出前修正指導

写真 1.1-50 チェン短縮指導

写真 1.1-51 ホイルボルト交換指導

写真 1.1-52 減速機整備指導

写真 1.1-53 チェ-ン組立指導

21

写真 1.1-54 ベルト新設保守管理撤去座学指導

3) 大型巻管理技術
大型巻の点検整備とワイヤーロープの管理・運転操作、立ローラー・導中車の交換
時期、動力計算等に係る技術向上を図るため、座学を含めオンライン研修を実施した。
a. 200HP大型巻の日常点検整備等、人車整備① 研修場所
大型巻室、坑口整備工場、南坑口GDM炭鉱会議室② 研修内容軌道延長により運搬距離が長距離化、自走枠搬入のため、大型巻の点検整備とワイヤーロープ管理、軌条の点検法具体的な指導内容は以下のとおり。
a)200HP大型巻の構造運転操作法ブレーキライニング交換及び調整法b)200㏋のロープ振替、管理法c)導中車、立ローラーの摩耗による変形、立ローラーの増設、交換振替法d)ロープ塗油指導e)座学による正しい大型巻操作指導（大型巻操作による緊急時の停止法）
f) 人車の整備、日常点検法

写真 1.1-55ブレーキライニング

写真 1.1-56ブレーキライニング交換指導

写真 1.1-57 ロープクランプ粗銅

写真 1.1-58 ロープ巻付け指導

写真 1.1-59 大型巻きロープ管理について座学指導

22f)人車の整備日常点検法①研修場所
南坑口（預け線）②研修内容
人車運航するために試運転を行い脱線防止策として、リンクチェーン及び車輪等の改善方法を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)日常の各部の点検法
b)箇所各部品の測定整備組立法c)予備品の整備と管理法b)カーブ箇所での運転操作法

2.8ｍ
写真 1.1-60人車ホイールベース測定指導

写真 1.1-61人車車輪ストッパー取付け指導(3)機械技術
1) 排水管理技術
ポンプ座設置計画、ポンプ及びバック管理、ポンプの整備等に係る技術向上を図る
ため、座学を含めオンライン研修を実施した。
① 研修場所
第二南斜坑、整備工場② 研修内容掘進現場及び斜坑、整備工場における排水ポンプの設置と移動、各中継ポンプ座の管理と分解整備、揚水管詰まりの点検交換方法をオンライン研修した。具体的な指導内容
は以下のとおり。
(ア) 掘進切羽、払ゲート風道からの出水を想定したポンプ及びバック座の設置(イ) 坑内全般の揚水系統を管理するポンプの整備及び坑外揚水場までの設備管理(ウ) ポンプ分解整備法(エ) 揚水曲がり菅の製作及び敷設法(オ) 揚水ポンプの設置、逆止弁取付け法(カ) 座学による正しい揚水管の敷設、ポンプの選定整備法

写真 1.1-62 エアーポンプ分解整備指導

写真 1.1-63 揚水菅敷設ポンプ設置指導23

写真 1.1-64 排水設備座学指導

2) 掘進機械維持管理技術
掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホール等に係る技術向上を図るため、座学指導及び実技指導を実施した。
① 研修場所
3 号風道、1,5 号風道、整備工場② 研修内容坑内掘り掘進現場における日常の点検及び整備の指導を行うと共に、整備工場にて取替え部品の整備と管理の指導を行った。また、掘進機械オペレータを対象として、
ロードヘッダの構造、機能及び点検法、故障対策等についてオンライン研修を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
d)日常の掘進機械各部の点検法e)坑外へ分解搬出法
f)各部品の整備組立法g)坑内へ搬入組立て緊張方法h)予備品の整備と管理法i)座学による正しい整備交換法

写真 1.1-65油圧ホース交換指導

写真 1.1-66分解搬出指導

写真 1.1-67整備指組立指導

写真 1.1-68坑内搬入組立指導24

写真 1.1-69坑内搬入組立指導

3)各種機器整備技術
坑内掘り掘進現場における日常の点検及び整備の指導を行うと共に、整備工場にて部品の製作と研修を指導し、炭鉱で使用される各種機器について、点検整備等の技術向上を図るため、座学を含めオンライン研修を実施した。
a. 各種炭鉱設備、器具の点検整備① 研修場所
第二北斜坑、整備工場、GDM 炭鉱会議室② 研修内容坑内での整備、坑外に揚げられた各種坑内機器の整備指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)サイドダンプローダの整備、故障対策法b)主扇架台通気ダクト製作法
C)キャタピラーの緊張、油圧ホースの交換法d)座学による正しい整備交換法

写真 1.1-70主扇架台製作指導

写真 1.1-71通気ダクト製作指導

写真 1.1-72油圧ホース交換指導25

写真 1.1-73エアーブロック整備指導(4)電気技術
1) 坑外電気設備管理技術
発電所運転管理、坑外電気室管理及び電圧の高圧化、集中監視等の維持管理、ケーブル接続、故障対策、改善等に係る技術向上を図るため、オンライン研修を実施した。
a. 揚水ポンプ（100HP）新設① 研修場所
北坑口② 研修内容坑内の散水ライン増設のために、揚水ポンプ（100HP）新設に必要な設備の設置を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)電源ケーブルの電流容量に適したケーブルの選択b)高圧ケーブルの三又作りc)メーンスイッチ、電磁開閉器、モーターの接続法d)方向確認、電流測定

写真 1.1-65 電源ケーブル端子接続指導

写真 1.1-66 モーター端子接続指導

写真 1.1-67 電流測定指導

b. 主要扇風機新設① 研修場所
発電機室、北坑口③ 研修内容26

掘進進行展開にあたり、風量を増量するために、主要扇風機（160kw×2）新設に必
要な設備の設置を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)電源ケーブルの電流容量に適したケーブルの選択b)電磁開閉器、モーターのケーブルアンプかしめ及び接続法
c)三相誘導電動機の起動法として、スター、デルタ起動法d)過電流の設定
e)接地工事

写真 1.1-68 ケーブルの圧着端子かしめ指導

写真 1.1-69 ケーブル接続指導

c. 坑外電気設備座学① 研修場所
GDM 会議室② 研修内容坑外電気設備関係として、坑内掘り炭鉱の電気技術（坑外施設）について座学研修を実施した。

写真 1.1-70 坑内掘り炭鉱の電気技術（坑外施設）座学指導

2) 採炭・掘進機械維持管理技術
採炭・掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホール等に係る技術向上を図るため、オンライン研修を実施した。
a. 掘進機械の電源ケーブル延長、ケーブルの維持管理① 研修場所
第二南斜坑、第二北斜坑、1.5 号風道、3 号風道、
② 研修内容掘進機械が順調に稼働していくために、ケーブルの延長、移動ケーブルの管理、余巻きケーブルの輪巻き法及び管理、電気機器、電動機、ケーブルの日常点検を指導した。

27

写真 1.1-71 余巻きケーブル成木掛け整理指導

写真 1.1-72 ケーブル引き止めバンド点検指導

b. 故障対策① 研修場所
1 号ゲート
② 研修内容採炭機器の電源ケーブルが、スライドチェーンコンベアのモーターと、先行立柱間に挟まれて圧迫状態になり、故障の発生する過程を理解させ、その改善及び管理法の重要性を指導した。

写真 1.1-73 ケーブル点検指導

写真 1.1-74 ケーブルのハンガー掛け整理指導

c. 掘進機械のオーバーホール① 研修場所
坑口整備工場② 研修内容掘進機械の電気機器についてオーバーホール等を指導した。具体的な指導内容は
以下のとおり。
a)電磁開閉器及び操作箱の防爆機器点検法b)電磁開閉器内及び操作箱内の点検、整備法c)パッキン類の点検d)ケーブルの絶縁測定

写真 1.1-75 電磁接触器点検指導

写真 1.1-76 ケーブル絶縁測定指導

28

3) 坑内電気設備管理技術
坑内高圧電気室新設及び維持管理、サイドダンプローダ、排水ポンプ、各種スイッチ及びケーブル等の維持管理、ガスセンサ等の保安装置維持管理、機器の接続試運転等に係る技術向上を図るため、オンライン研修を実施した。
a. ゲート、払、風道関係のケーブル維持管理① 研修場所
1 号ゲート、1 号風道② 研修内容試験採炭払進行が順調に稼働していくために、ゲート、風道にある各ケーブルの引
き戻し、ハンガー掛け整理整頓、余巻きケーブルの成木掛け整理整頓、ベルトコンベ
アの保安装置管理法、電動機の管理法を指導した。
風道において、自走枠搬入システムを走行中にケーブルを損傷したため、ケーブルの短縮、接続法、移動ケーブル管理法を指導した。

写真 1.1-77 ケーブル引き戻し指導

写真 1.1-78 ケーブル成木掛け整理指導

写真 1.1-79 ケーブル解線前のチェック指導

写真 1.1-80 ケーブル入れ込み接続指導b. 局部扇風機新設、強制扇風機新設① 研修場所
1.5 号風道、2 号風道、第二南斜坑、2 号ゲート
② 研修内容各掘進長が長くなり、風量を増加するために、局部扇風機新設、強制扇風機新設に必要な設備の設置を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)扇風機の容量に適した電磁開閉器の選別法b)扇風機の定格電流に適したケーブルの選択法
c)モーターの定格電流に適した過電流設定d)電磁開閉器及びモーターのケーブル入れ込み端子接続法e)インターロックの切り替え法29

写真 1.1-81 電磁開閉器の端子接続指導

写真 1.1-82 局部扇風機の端子接続指導c. 第二北斜坑 NO2、NO3 ベルトコンベアの電源切り替え① 研修場所
4 目貫電気室、5 目貫電気室、第二南斜坑② 研修内容5 目貫電気室（払電気室）を撤去するために、第二北斜坑 NO2、NO3 ベルトコンベ
アの電源を第二南斜坑及び 4 目貫電気室に切り替えを指導した。具体的な指導内容
は以下のとおり。
a)電気機器の搬入、運搬、据え付け
b)高圧ケーブルの三又作りc)電気機器のケーブル入れ込み接続、操作回路接続、マグネット試験法d)前段インター、次段インター継電器の接続、試験法e)モーターの定格電流に適した過電流設定f)保安装置の日常点検

写真 1.1-83 電磁開閉器の据え付け指導

写真 1.1-84 高圧ケーブルの三又作り指導

写真 1.1-85 電磁開閉器の端子接続指導

写真 1.1-86 連動継電器の接点確認指導

d. チェーンコンベア増設① 研修場所
1.5 号風道、3 号風道30

② 研修内容
掘進進行に伴い、チェーンコンベア増設を指導した。それに関する必要な設備の設置を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)電圧、電流に適したケーブルの選択
b)ケーブル敷設前の絶縁測定及び導通確認c)落口釦及び終端釦と多芯ケーブルの接続法d)モーターの定格電流に適した過電流設定

写真 1.1-87 ケーブル絶縁測定指導

写真 1.1-88 多芯ケーブルと単独釦の接続指導

e. 1.5 号風道用電気室新設①研修場所
4 目貫電気室、第二南斜坑、1.5 号風道②研修内容
掘進進行に伴い電圧降下対策として、1.5 号風道に電気室新設を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)配電盤、変圧器の解線及び搬出、運搬、据え付け工事法b)高圧ケーブルの敷設、管理法c)各電気機器のケーブル入れ込み接続法d)感電防止対策として、接地工事法e)電気機器の維持管理

写真 1.1-89 電気機器搬出指導

写真 1.1-90 高圧ケーブル入れ込み接続指導

f. 電動サイドダンプローダ保守点検及び電圧降下対策① 研修場所
5 目貫電気室、1.5 号風道、8 目貫電気室② 研修内容掘進進行に伴う電圧降下対策及び保守点検を指導した。具体的な指導内容は以下
のとおり。

31

a)電圧降下対策として、電源を 5 目貫電気室より、8 目貫電気室に切り替え方法b)電源切り替え後のモーター方向確認c)移動ケーブルの維持管理方法d)電気機器及びケーブルの日常点検、定期点検方法

写真 1.1-91 電磁開閉器の端子接続指導指導

写真 1.1-92 操作箱内部点検指導

g. 坑内電気設備管理技術座学① 研修場所
GDM 会議室② 研修内容坑内電気設備関係として坑内掘り炭鉱の電気技術（坑内電気機器、坑内電気機器設
置・管理、電気災害、電気災害防止対策、電気災害事例、配電一般、シーケンス制御の構成機器）について座学研修を実施した。

写真 1.1-93 坑内掘り炭鉱の電気技術

写真 1.1-94 坑内掘り炭鉱の電気災害防止対策座学指導（坑内電気機器）座学指導

4) 各種機器整備技術
各種スイッチ類、モーター、センサー類等の点検整備等に係る技術向上を図るため、オンライン研修を実施した。
① 研修場所
整備工場② 研修内容a)スイッチの防爆機構の点検法、ボルト不足の確認、テスターを使用して、ケーブルの導通確認、絶縁測定、ヒューズの確認、接続端子の緩みの確認、整備後の試送電を指導した。
b)ガス本体内部の点検法、ヒューズの確認を指導した。
ガス本体とセンサーを接続して、電源を入れ正常ランプの確認、動作時のランプ
確認、動作時の外部接点の確認を指導した。

32

写真 1.1-95 電圧測定指導

写真 1.1-96 動作試験指導(5)保安技術
1)通気管理技術及び緊急時対応技術
保安技術管理者等の能力向上を図るため、座学指導を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱会議室②研修内容
保安技術として長壁式機械化採炭切羽を含む通気回路について通気網解析システ
ム風丸を使用し GDM 炭鉱の通気回路網を作成し座学指導を実施した。また、坑内掘り
炭鉱における危機管理技術の意識向上、能力向上を図るため、ベルトコンベアによる坑内火災、ガス爆発災害事例を使用し緊急時の対応等について座学指導を実施した。

写真 1.1-98 通気技術座学指導

写真 1.1-99 緊急時の対応技術座学指導

2)救急法技術
炭鉱技術者の指導能力向上を図るため、炭鉱主催講習会に立ち会い、オンライン研修を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱研修室③ 研修内容GDM 炭鉱研修室において、炭鉱技術者の指導能力向上を図るため、オンライン研修
で炭鉱主催講習会に立ち会い、鉱山救急法による止血法、三角巾を使用してのキズの手当て、止血帯による止血の方法、止血点の押さえ方、骨折の手当て、罹災者の救出法（危険な場所からの移動）、ロープを使用しての急造担架の作り方、担架を使用しての搬送法、罹災者の看護、心肺蘇生法（レサシアンを使って気道の確保、心臓マッサージ）を指導した。

33

写真 1.1-99 救急法座学指導

写真 1.1-101 担架で罹災者搬送指導

写真 1.1-100 肩のケガの手当て指導

写真 1.1-102 レサシアンで心臓マッサージ指導

3)鉱山救護隊技術
GDM 炭鉱主催による鉱山救護隊訓練に、オンライン研修で立ち会い指導を実施した。
①研修場所
GDM 炭鉱研修室②研修内容
救護隊においては、座学による鉱山救護隊基礎知識の教育指導、酸素呼吸器の機能、構造、カーライム充填、酸素ボンベ充填、組立て、点検、着装の指導を実施した。
酸素呼吸器の点検整備においては、面体、呼吸菅、呼吸袋が劣化する恐れがあるので入念に点検整備をする様に指導した。

写真 1.1-103 救護隊基礎知識座学指導

写真 1.1-104 酸素呼吸器機能、構造指導

写真 1.1-105 低圧の検査指導

写真 1.1-106 取り付け後に指差呼称の指導34

写真 1.1-107 酸素呼吸器着装指導

写真 1.1-108 面体の取り付け指導(6)理解度確認試験
1)理解度確認試験
各技術項目別に理解度を確認するため、先山以上を主体とした延べ 54 名の研修生を対象として、100 点満点中 80 点以上取ることを目標とし理解度確認試験を実施した。
以下に理解度確認試験を示す。
技 問題
備
術
考
採 採鉱技術 保坑試験問題
全問
1
荷抜き作業の留意事項に関する次の記述のうち、誤っているものを1
つ選びなさい。
鉱
問筆①通行人等への通達のため、作業箇所の前後に作業中の警標を取り付ける。
②坑内設備（ケーブル、パイプ）等の保護や移設作業は、いずれも破損しないように注意 記
試して実施すること。
験③ 荷抜き箇所の足場は、通行及び運搬の防げにならないようにして、丈夫で安全なものを設置する。
④ケーブル、パイプ等に、硬等を落さないように、天盤切付けをすれば問題はない。
問 2 荷抜き作業手順に関する次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
① 荷抜き作業を開始すると悪い天盤及び側壁などを受けこむまでは、連続的な作業になるため、材料不足などにより作業を中断させないように、、必要とする材料と数量は、事前に用意しておく。
② 当付けに使用する材料等は、使用する時に用意すればよい。
③ 用意する材料は、現場の状況に応じた十分強度がある物を準備する。
④通行及び運搬等に支障が無いように、通常から現場付近の整理整頓に心掛ける。
問 3 刎成入れ、切付け作業に関する次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①打診点検や切付作業には、正規の道具を使用する。
②軟弱箇所での刎成入れは、天盤が緩み易いので早期に刎成入れ固めしながら、切込み規
格の本数以上、束打ち作業をし、刎成入れ後は安全に作業が出来るようにする。
③刎成入れは、安全だと思えば刎成入れをする必要はない。
④一度に広範囲を切付けることはしないで、状況に応じて数回に分けて切付けを行いその都度に刎成及び当付けを施すこと。
問 4 成木差替え作業に関する次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①地圧が掛かって折れ込んだ、古成木を安全に撤去する為に、古成木の安全な位置から鋸で切断して撤去する方法と撤去した箇所から早期に当付けする。
②軟弱な天盤なので当付けが出来る離隔をピックにて切付け落したら、、直ぐに成木差替

35

技 問題
術

備
考

え当付け固めをする。
③軟弱箇所は天盤が緩み易いので、切付け時は十分に注意し、規格に決まった高さに合わ
せ、ピック切付け作業に掛かるようにする。
④天井切上げの高さは、無理に規格に従う必要はなく、親成木に使う成木が入れば別に問題はない。
⑤作業終了時（後方交替時）に際しては、中途半端な作業の終了はしないで、余裕を持った作業で後方に引き継ぐこと。
問 5 拡大作業に関する次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①作業場の環境対策として、ピック切付けや硬落し等の作業で発生した埃、塵が目に入らないように風上の方から拡大作業に掛かる。
②坑道が潰れる程の重圧が掛かった状態であるから、特に古枠回収時の作業には十分注意する。
③古枠は、一度に何枠でも回収せずに一枠ずつ回収すること。
④落ち大硬は、小まめに処理するのに時間が掛かるので、作業に邪魔にならない所に移動すればよい。
問 6 枠入れ替え作業手順に関する次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①基本的に、先受けポカールを使用しての施枠方法とする。
②古枠に掛かった荷を抜く目的も兼ねて、古枠の天井硬を先受け出来る高さまで、ピック切付時に、古枠に掛かった荷が急に解放されるので、古枠の弾き及び硬返りに注意する。
③回収しなくては先受け出来ない場合の古枠撤去時の作業は、特に、枠に掛かった荷の開放に注意することは無い。
④ペーシのボルトは、一度に全部緩めないで何回に分けて緩め、ペーシをハンマー等で打撃して緩め、その時、ペーシボルトは最低一本ナットを付けておく。
問 7 切張り入れ作業に関する次の記述のうち、、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①切張り入れは、枠材に切口を合わせ、直線に入れる。
② 直線に切張り入れをしなくても、枠間の切張りの数さえ合えば大丈夫。
③ 切張入れは、脚元及び規定の場所に入れる。
④天井切張り入れの本数は、規格に合った本数以上に入れる。
問 8 車道下の盤打ち作業に関する次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①盤打ち箇所のホイストと作業現場の前後に、盤打ち作業中の札を取り付ける。
②最初の盤打ち口は狭いので、枕木の下には束柱を打つ。
③盤打ちが進行するに従い、枕木の下に空木を組むだけで、下駄、矢板等で車道下を固める必要が無い。
④ー深く盤打ちする場合は、一度に盤打ちしないで、盤打ちー空木組―落とし付けの工程を数回に分けて盤打ちをする。
⑤予定位置までの盤打ち、車道落とし付けが終了したら、早めに埋戻しをする。
問 9 サイドダンプローダによる盤打ち作業に関する次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①運転前には必ずクローラの張り具合を点検し緩みや張り過ぎがあれば調整する。
②無理な歩行転換や空回しは避け、基本に沿った前後進を行う。

36

技 問題
術

備
考

③堀過ぎた場合は、残硬等を入れ調整すれば良い。
④前後進をする場合は、必ず周囲の安全を確認すること。
⑤軟弱な盤での前後進は、同じ場所を通らないで少しずつずらしてやる。
問 10 盤の調整作業手順に関する次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①沿層切羽においては、盤調整の難しさや機械本多の動きにも支障が出て作業能率が低下する。
②軟弱な切羽では、サイドダンプローダの繰返しの前後進だけでも、下盤を掘り下げてしまうので、最初は固い硬を敷き込んで作り盤を作って対処する。
③作り盤を施しても、サイドダンプローダが沈む場合には、盤に枕木や成木を敷き込み、後退して硬を返す所は、繰返し何度も通るので密に敷き込むこと。
④軟弱な切羽に於いては、サイドダンプローダの走行は前後進が不能になった時に、盤に硬等を敷き込みすれば良い。
探
査
測
量

全
問
１． 水平距離を 45m とした場合の今斜面に沿って測定した傾斜が＋8°であった。斜距離と筆
高低差を求めなさい。
（但し、小数第四位を四捨五入して第三位（㎜の単位）で求めよ。
） 記
試
10 点
験
Sin 8°≒0.139173
cos 8°≒0.990268
tan 8°≒0.140541［測量に関する問題］

L=

探査・測量技術理解度確認試験

ｍ

D=

B

斜距離
（ L ｍ）

A

ｍ

高
D
低（ ｍ）
差

8°

２．二つの直角三角定規を重ね合わせた状態の A の角度を求めなさい。

37

10 点

技 問題
術

備
考

A
30°

45°

３．払の断面を表した下図の-535m のコンター線の位置までの距離（L）を求めなさい。10 点

払いコンター線（等高線）
風道

ゲート
Ｌ

135.1m-531.0m-535m-538.1m

４．下記の断層図の側面図を参考にして、断層を入れた正面図を作成しなさい。
（断層傾斜は
10 点

側面図

石炭

石炭

1.0m
0.5m
断層線

断層線

正面図

60°）

平面図

1.0m

38

技 問題
術

備
考

５． 下記のボーリングの結果を参考に各 ABC の穿孔ｍを算出しなさい。10 点

ロッド長は1.5m
Ｃ

不変長
0.3 残り1.0ｍ

Ｂ
Ａ

NO1

NO2

NO3

NO3

NO3

頁岩

頁岩

頁岩

石炭

頁岩

残り1.0ｍ

残り0.5ｍ

６．次の走行と真傾斜を求めなさい.

10 点

15°
5°

７．下記の正五角形の外角と内角の総和を求めなさい。10 点・外角総和＝
・内角総和＝
８．トラバース測量で下図の結果を得た。B－C 間の方位角を計算して出しなさい。10 点

39

技 問題
術

備
考

N

２００°３０′３０″

B

A

C

９．下記の表の緯距・経距・閉合誤差・閉合比を算出しなさい 10 点
表 10.3 緯距・経距の計算
方位角

距離

緯距

経距

［ ° ′ ″］[m] Si[m] Li[m] Di1-2

251 24 45

25.436

2-3

307 51 50

22.551

3-4

15 09 44

24.6394-5

72 07 0338.3295-6

52 28 53

27.7786-7

146 59 37

36.5847-1

237 23 16

50.991

合計－

226.308

測線

閉合誤差＝

閉合比=

運 運搬技術（理解度確認問題）
搬 問題１．ベルトコンベアの故障の原因について誤っているものには×をつけよう。誤っていないものには○をつけよう。
（１）（）回転部、プーリー、ローラー等の摩耗、損傷はなく運転している。

（２）（）運搬物が付着、プーリーに付着していたがそのまま運転した。

（３）（）ベルトクリーナーは効果的に使用されている。

（４）( )ベルト接手部 20 個中 7 欠破損していたがそのまま運転した。
（ベルト幅 1100mm
40 インチ）問題２．ベルト運転中次の記述のうち、誤っているものには×をつけよ。誤っていないもに○をつけよう。
（１）（（２）（）ベルト終端部でプーリーからはみ出し片寄りして運転していた。
）減速機モータ間に異常音が発生し漏油していたが補給し監視しながら運転し

40

全
問
筆
記
試
験

技 問題
術

備
考

（３）（
（４）（

た。
）自動調整ローラーは効果的に調整され運転していた。
）ベルト終端部のスカート片方の裾ゴムが外れ片寄りして運転していた。

問題３．次のベルト新設時に関する記述のうち誤っているものに×をつけよ。誤っていない
ものには○をつけよう。
（１）（）設置時方法の不良及び調整しないで組み立てた。

（２）（）ベルトフレーム据付箇所は整盤しないで据え付けた。

（３）（）フレームの通りは直線に敷設出来るように紐をはりつけた。

（４）（）ベルト接手部はベルト中心線に直角に接手した。

(５)（）ベルト新設時 のヘッド、エンド部はベルトが蛇行しないように馬の背になるように設置した。

問題４．次の保安装置について誤っているものに×をつけよ。
（１）（）駆動ベルトに設置されているスリップローラーはベルトがスリップしても作動しなかった。

（２）（）消火器は直に使用できるように駆動部の風上に配置した。

（３）（）煙感知器は各プーリーの真横に配置した。

（４）（）スラスターブレーキはベルト停止後 5 月秒程度で停止するように調整した。

（５）（）シユートリレーの取り付け位置は落ち口より５ｍ坑口側に取り付けた。

（６）（）ベルト片寄検知器の動作はベルトがフレームに接触する前に動作した。

（７）（）ベルト自動片寄機のべアリングに定期的グリースを給油した。

41

技 問題
術
機 機械維持管理技術（理解度確認試験問題）
械
点検と保守が日常満足に行われると、機械は順調に運転できるものであります。不調は案外小さな部分の点検見落しから発生します。
１ ） 1・ ２ の 問 題 推 定 原 因 に 対 し て 処 置 の □ 欄 か ら 番 号 を （）に記入

１．ドラムが回転しない
a. 過負荷（）

b. サーマルリレーの作動（）

c. ドラム軸の破損

（

）

備
考
全
問
筆
記
試
験

２）ドラムが伸縮しない解答は４つ、番号の並びは問題ない
a. 油圧シリンダー不調

（

）

（

）

（

）

（

）

処置
１．負荷をすくなくする ２．シリンダー点検 ３．内部分解点検
５．切替レバーをロードヘッダにする ６．約３分間復帰を待つ
７．シリンダー配管点検 ８．油圧ポンプ点検

４．圧力測定３）掻寄せ腕左側のみ回転する。推定原因を記入

４）掻寄腕が不規則に回転する。推定原因を記入

５）掻寄腕が異常音を発生する。推定原因を記入
６）１，２，の異常に対して推定原因を□欄より番号を（ ）内に記入
１，掻寄腕が異常音を発生する（ ） （ ）
２，減速機が異常音を発生する高熱を帯びている（ ） （ ） （ ）推定原因
１．減速期油不足 ２．減速期内部損傷 ３．油圧モーターの効率低下
４．円盤下部の詰まり ５．ブッシュ摩耗 ６．腕軸受部の損傷又は油不足
７．分解点検 ８．油の追加給油
７）ドラムの振動が異常に激しいとき推定原因と処置について記入
ドラム振動が通常より激しくなっていた為ドラムの（）摩耗を調べた。数本の摩耗を確認して摩耗品（）を行った。しかし振動は依然と変わらない、別の原因がある。切削フレーム取付け（）の（）で（）を行い振動は収まった。

電 理解度確認試験問題（坑内坑外電気設備管理技術）
気 問題１．図のような交流回路において、電流 I＝10A、抵抗 R における消費電力は 800W、誘導性誘導性リアクタンス XL=16Ω、容量性リアクタンス XC=10Ωである。この回路の電源電
圧 V[V]は。下記の４つから正しいと考えられるのを選び○をしなさい。

42

全
問
筆

技 問題
術

備
考
記
試
験

A，８０V

B，１００VC，１２０V

D、２００V問題２．図のような直流回路において、電源電圧 100V、R=10Ω、C=20μF 及び L=2mH で、L には電流 10A が流れている。C に蓄えられているエネルギーWC[J]の値と、L に蓄えられているエネルギーWL[J]の値の組み合わせとして、正しいものは。下記の４つから正しいと考えられるのを選び〇をしなさい。

A．WC＝0.001

B．WC＝0.2

C．WC＝0.1

D．WC＝0.2

WL＝0.01

WL＝0.01

WL＝0.1

WL＝0.2問題３．図のように、電源は線間電圧が VS の三相電源で、三相負荷は端子電圧 V,電流 I、消費電力 P、力率 cosθで、１相当たりのインピーダンスが Z の Y 結線の負荷である。
また、配電線路は電線１線当たりの抵抗がｒで、配電線路の電力損失が PL である。
この電路で成立する式として、誤っているものはどれか、下記の４つか間違いと考えられるのを選び○をしなさい
A．配電線路の電力損失：

B．力率：

C．電流：
D．電圧降下：問題４．変圧器の鉄損に関する記述として、正しいものは、下記の４つから正しいと考えられるのを選び○をしなさい。
A. 電源の周波数が変化しても鉄損は一定である。

43

技 問題
術

備
考
B. 一次電圧が高くなると鉄損は増加する。
C. 鉄損はうず電流損より小さい。
D. 鉄損はヒステリシス損より小さい。

問題５．零相変流器（地絡電流検出器）と組み合わせて使用する継電器の種類は。下記の４つから考えられるのを選び○をしなさい。
A. 過電圧継電器
B. 過電流継電器
C. 地絡継電器
D. 比率差動継電器
問題６．ディーゼル発電機のディーゼル機関にあるはずみ車（フライホール）の目的として、正しいものは。下記の４つから正しいと考えられるのを選び○をしなさい。
A. 停止を容易にする。
B. 冷却効果を良くする。
C. 始動を容易にする。
D. 回転のむらを滑らかにする。
理解度確認試験問題（掘進機械維持管理技術）
正しいものを（）内に番号を記入。
各（10 点）問題 1 切削電動機出力について正しいものを選べ。
（）
1. 低速 55kw

8P、高速 100kw

8P

2. 低速 55kw
3. 低速 60kw

8P、高速 110kw
8P 高速 100kw

8P
4P

4. 低速 60kw 8P 高速 110kw

4P

問題 2 切削電動機のリード線ケーブルについて正しいものを選べ。
（
1. 1500V 級の 22 ㎟
2. 1500V 級の 38 ㎟
3. 2000V 級の 22 ㎟
4. 2000V 級の 38 ㎟
問題 3 油圧用電動機出力について正しいものを選べ。
（）

1. 45kw 4P
2. 50kw 4P
3. 55kw 8P
4. 60kw 8P
問題 4 油圧、切削電動機の電流が正しいものを選べ。
（）

1. 油圧電動機 61A、低速 135A、高速 142A
2. 油圧電動機 61A、低速 135A、高速 144A
3. 油圧電動機 62A、低速 137A、高速 146A
4. 油圧電動機 62A、低速 139A、高速 146A
問題 5 漏電リレーのテスト方法について正しいものを選べ。
（
1. 毎日
2. 1 ヶ月に 1 回
3. 2 ヶ月に 1 回
4. 3 ヶ月に 1 回

44

）

）

技 問題
術

備
考

問題 6 切削負荷監視装置について正しいものを選べ。
（）

1. 切削負荷が 150％以上が約 3 秒継続すると切削用電動機を自動的に停止する。
2. 切削負荷が 200％以上が約 3 秒継続すると切削用電動機を自動的に停止する。
3. 切削負荷が 250％以上が約 3 秒継続すると切削用電動機を自動的に停止する。
4. 切削負荷が 300％以上が約 3 秒継続すると切削用電動機を自動的に停止する。
問題 7 フロースイッチについて正しいものを選べ。
（）

1. フロースイッチは防爆構造で、流量調整範囲（7.5～30ℓ/min で 15 ℓ/min）
2. フロースイッチは防爆構造で、流量調整範囲（7.5～30ℓ/min で 20 ℓ/min）3. フロースイッチは特殊防爆構造で、流量調整範囲（7.5～30ℓ/min で 15 ℓ/min）
4. フロースイッチは特殊防爆構造で、流量調整範囲（7.5～30ℓ/min で 20 ℓ/min）
問題 8 フロースイッチの電圧について正しいものを選べ。
（）

1. 開放電圧 DC20V 以下、短絡電流 DC10mA 以下
2. 開放電圧 DC20V 以下、短絡電流 DC15mA 以下
3. 開放電圧 DC24V 以下、短絡電流 DC10mA 以下
4. 開放電圧 DC24V 以下、短絡電流 DC15mA 以下
問題 9 電磁開閉器の構造について正しいものを選べ。
（）

1. 本質安全回路付耐圧防爆型
2. 本質安全回路付防爆型
3. 安全増防爆回路付耐圧防爆型
4. 安全増防爆回路付防爆型
問題 10 電源ケーブルについて正しいものを選べ。
（）

1. 電源ケーブルのサイズは 60 ㎟以上で、定格電圧の 80％以上
2. 電源ケーブルのサイズは 60 ㎟以上で、定格電圧の 85％以上
3. 電源ケーブルのサイズは 80 ㎟以上で、定格電圧の 80％以上
4. 電源ケーブルのサイズは 80 ㎟以上で、定格電圧の 85％以上
理解度確認試験問題（各種機器整備技術）

各 10 点問題 1 電気火災の初期おける消化設備として、適当なものを次の組み合わせのうちから
選べ。
（

）

1. 粉末形（ドライケミカル）消火器と乾燥砂
2. 泡沫形消火器と乾燥砂
3. 炭酸ガス消火器と酸アルカリ消火器
4. 一塩化一息化メタン消火器と水問題 2 感電によって受ける障害と程度は、人体を通る電流の大きさ、時間、波形及びその通路などによって異なる。その危険電流の限界値は、個人差があるが、普通坑内で使用されている交流が全身を通ったとき、一般に生命が危険とされている限界はどの程度か、次の電流値のうちから選べ。
（
1. 10mA

2. 100mA

3. 1A）

4. 10A問題 3 低抗率の大きい順に正しく並べられたものはどれか、次のうちから選べ。
（
1. アルミニウム

鉄

銀

銅

2. 鉄

アルミニウム

銀

銅

45

）

技 問題
術

問題 4

備
考
3. 鉄

アルミニウム

銅

銀

4. 鉄

銀

銅

アルミニウム単相交流回路に接続されている負荷の力率を測定するために必要な計器類は何か次の組合せのうちから正しいものを選べ。
（
1. 電流計

電力計

周波数計

2. 電圧計

電流計

周波数計

3. 電圧計

電力計

周波数計

4. 電圧計

電流計

電力計

）

問題 5 電気機器の絶縁物に要求される一般的特性として、特に関係のないものを選べ。
（）

1. 絶縁耐力、絶縁抵抗が大きいこと。
2. 熱膨張係数が小さいこと。
3. 透磁率が大きいこと。
4. 耐水、耐油性等にすぐれていること。
問題 6 高圧の受電地点における受電電力遮断器の遮断容量は何によって決定されるか、次のうちから選べ。
（）

1.

負荷設備の総出力と負荷率

2.

受電契約量

3.

負荷設備の総出力

4.

供給電源の容量問題 7 電動機の定格出力は、温度上昇によって決まる。このとき温度上昇の基準になる周囲温度（℃）は何度か、次のうちから選べ。
（
1. 30℃

2. 35℃

3. 40℃）

4. 45℃

問題 8 高圧配電設備の接地保護装置として不必要なものを、次のうちから選べ。
（
1.

検漏器

2.

計器用変圧器

3.

零相変流器

4.

電力ヒューズ問題 9 蛍光灯は電源の周波数が低いとどうなるか、次のうちから正しいものを選べ。
（
1.

）

）

ちらつきがなくなる。

2.

ランプ電流が増加する。

3.

ランプ電流が減少する。

4.

周波数が変わっても何も影響しない。

問題 10 はんだ付けしたものの最高許容温度（℃）を次のうちから選べ。
（
1. 150℃

2. 250℃

3. 350℃）

4. 450℃

保 理解度確認試験（救急法）
安 問題１.次の〔 〕内に当てはまる言葉を下記の項目より選び〔 〕内に記入せよ。（5 問×4・点=20 点）救(1)

救急法とは〔〕をすることではなく、手当てはあくまで医者に引き継ぐまで

46

全
問
筆
記

技 問題
術
急
の〔 〕にとどめる。
法(2) 原則として〔 〕は使用せず、後で医師の〔 〕の妨げとなるようなで手当て
・は絶対にしないこと。
鉱(3) 救助者は事故者の生死の判定をしてはならない。医者に引き継ぐまで献身的な山〔 〕を続けること。
救護隊
a.応急手当ｂ.治療的行為 ｃ.救助活動

ｄ.医薬品

e.診療

問題２.止血法は大きく分けて５つの方法があるが、５つの方法を簡単に説明せよ。(5 問×2
点=10 点)
１． 高揚法２． 直接圧迫法
３． 間接圧迫法
４． 直接・間接圧迫法の併用
５． 止血帯法問題３.出血箇所とその止血点の位置の正しいものを線で結べ。(5 問×2 点=10 点)(出血箇所)(止血点)

前額部、前頭部

・

耳のうしろ

後頭部

・

・

肘のくぼみ

わきの下、上腕部・・鎖骨のくぼみ

前腕部

・

・

ふくらはぎ

足部

・

・

こめかみ

問題４.次の説明文で誤っているものを選び○印で囲め(誤っているものは１つとは限らない)(4 問×3 点=12 点) ※不正解に丸の場合は減点
a .呼気には普通 17%の酸素と４%の炭酸ガスが含まれるが 17%の酸素は少ないとはいえ人の生命を保つには十分な量である。
b.

人口呼吸(呼気吹込法)はあまり熟練しなくても容易に酸素量を吹き込むことができ効果の確認が容易で確実性がある。救助者は罹災者の顔を見なくてもこれを行うことが出来る。

c.

人工呼吸は準備に時間をかけず一刻も早く行うが水に溺れた者に対しては水を吐かせてから行う。

d.

罹災者の１分間の自発呼吸回数が１０回以上となり、かつ胸部の拳上が十分認
められるまで続けなければならない。自発呼吸が弱いときに中止すると、再び呼吸が停止してしまうことがあるので十分に注意すること。

47

備
考
試
験

技 問題
術

備
考
e.

完全に蘇生したら安静を保たせ、元気になったら医者の手当てを受けなくとも
問題ない。

f.

心臓マッサージは熟練を要する為、普段から実践に備えて救護者同士(人間)による訓練が必要である。

g.

心臓マッサージは血液循環が回復しても再び心臓が停止することがあるので、回復後や運搬中も常に脈拍や瞳孔の変化には十分注意しておくこと。

問題５．罹災者の発見から心肺蘇生法を行うまでの手順を（）の中から選べ。7 問×3 点=21

点)
罹災者発見
(

→

→

)を求める

周囲の状況確認(二次災害防止処置) →

罹災者の(

→

罹災者の(
)確保

→

500～800ｍl の呼気を(

)の調査

呼吸の確認

→
→

意識の確認
呼吸停止

)回ゆっくりと吹き込む

マッサージを約毎分 18 秒の早さで(吹込みを 4 秒間で１ℓずつ(

罹災者接近

→

(

→

→

→

意識なし

約 2 秒をかけ)の確認)回のピッチで 4~5cm 加圧する

)回吹き込む

→

→心臓
→

呼気

蘇生

A．
（

２

）

B．
（

30

）

C．
（

気道

）

D．
（

２

）

E．
（

脈拍

）

F．
（

大出血

）

G．
（

応援者

）

問題６．次の説明文で正しいものを選び○印で囲め(正しいものは１つとは限らない (4 問×
4 点=12 点)a 救急法とは、負傷者や急病人を医師に引き継ぐまでの一時的な応急手当はしなくても良い。
b.救急体制の整っている都会でも、救急車が来るまでの間の救急法は必要ない。
c.救急法は、治療的行為をするのではなく手当の程度はあくまで医師に引き継ぐまでの応急手当にとどめる。
d.原則として、医薬品は使用せず、後で医師の診療の妨げとなるような手当は絶対にしないこと。
e 悪条件の伴う鉱山等では、医師に引き継ぐまでの応急手当は特に必要ない。
f.救助者は事故者の生死の判定をしてはならない事故者を医師に引き継ぐまで献身的な救助活動を続けること。
g.手当に当たっては事故者をそれ以上悪化させないことを常に留意し少しでもよい状態で医師に引き継ぐこと。
h,災害が発生しても医師や救急車を現場まで迎え入れるので困難ではない。
問題７．次の説明文で正しいものを右の（）の中に記入せよ(5 問×3 点=15 点)

a)出血

(

)すぐ気道を確保し、人工呼吸法を行う。

b)意識 あり()すぐ適切なショック防止法を行い、保温をする。

c)呼吸なし()人工呼吸を併用しながら、心臓マッサージを行う。

d)脈拍 なし() 適切な体位に寝かせ、気道を確保する。

e)ショック症状()寸刻を争って適切な止血法を行う。

48

技 問題
術

備
考

理解度確認試験（鉱山救護隊）
問題 1．次の説明文で正しいものを選び○印で囲め（3 問×7 点=21 点）
鉱山救護隊が必要な理由
1

坑内掘炭鉱は作業環境が特殊であるので、専門教育を受けた者しか活動できない。

2

坑内掘炭鉱は作業環境が特殊であるが、専門教育を受けなくても活動できる。

3

坑内火災が発生し、正常な作業が不可能な場合、救護隊が出動する。

4

鉱山救護隊員は、事故災害を未然に防止するための保安活動を常日頃より実践すること

5

坑内火災が発生し、正常な作業が不可能な場合、救護隊が出動する必要はない。

が何より重要である。
問題 2．次の説明文で正しいものを選び○印で囲め（2 問×8 点=16 点）
鉱山救護隊員の心得
1

鉱山救護隊員は事に当たっては、犠牲的精神を発揮しなくても良い。

2

鉱山救護隊員は事に当たっては、犠牲的精神を発揮しなくてはならない。

3

鉱山救護隊員は一致協力して冷静敏速に活動をしなくてはならない。

4

鉱山救護隊員は一致協力して冷静敏速に活動をしなくても良い。

問題 3．次の説明文で正しいものを選び○印で囲（3 問×7 点=21 点）
鉱山救護隊の編成
1

鉱山救護隊は、5 人の隊員で 1 個班を作り、これを 5 個班以上で編成しなければならない。

2

鉱山救護隊員は、5 人でも 10 人でも 1 個班を編成する事が出来る。

3

鉱山救護隊員が使用する酸素呼吸器等は、検定に合格したものでなければならない。

4

総隊長は炭鉱の所長を当てる。救護隊の編成をし、総括管理し、実働の際は救護隊招集をする。

5

総隊長は炭鉱の班長を当てる。救護隊の編成をし、総括管理し、実働の際は救護隊招集をする。

問題 4．次の説明文で正しいものを選び○印で囲（3 問×7 点=21 点）
鉱山救護隊の侵入
1箇所に時期を誤らずに進入して探検し、できるだけ的確に状況を把握して連絡をする。

2

箇所に時期を誤らずに進入して探検し、的確に状況を把握したら連絡をする必要はない。

3

進入する時、連絡綱はしなくても良い。

4

進入する時、班長が前で帰りは班長が後ろから行く様にする。

5 伸入する時、酸素ボンベの予備は 100ｋｇ以上入っているのを持って行く。
問題 5．次の説明文で正しいものを選び○印で囲（3 問×7 点=21 点）
11 号型酸素呼吸器の機能
1

カーライムの薬剤は 2.1ｋｇを入れなくてはならない。

2

酸素呼吸器の点検整備は 3 ヵ月に１回はしなければならない。

3

酸素呼吸器の点検整備はしなくても良い。

4

酸素呼吸器を使用した後、洗浄する必要はない。

5

酸素呼吸器を使用した後、全部分解して洗浄しなくてはならない。

49

技 問題
術
保 坑内支保（配点 10 点）
安 問 1（配点 5 点）
坑道支保を考える場合、ばん圧には静圧と動圧とがある｡静圧、動圧とはなにか、それぞれ技について簡単に説明せよ｡
術
問 2（配点 5 点）
坑道支保に裏込めを行う理由を、簡単に述べよ。
通 気（配点 20 点）
問 1（配点 10 点 5×2）
坑内が奥部化、深部化することによって生じる通気に関係した問題を 2 つあげて、これに対する対策を述べよ。
問 2（配点 10 点 5×2）
坑内の主要通気において有効風量を増加させる必要がある場合, 配慮しなければならない
主な事項を 2 つあげ簡単に説明せよ｡
坑内火災（配点 35 点）
問 1（配点 20 点 5×4）
坑内火災による被害拡大を防止するために行うべき主要な対策を 4 つあげよ。
問 2（配点 15 点 5×3）
坑内火災の火源として、自然発火以外に考えられるおもなものを 3 つあげ、その対策を簡単に述べよ｡
災害発生時の措置（配点 35 点）
問 1（配点 20 点 4×5）
重大災害発生の際、対策本部としてなすべき事項を 5 つあげよ。
問 2（配点 15 点 5×3）
鉱山において救急法を教育することは、災害防止思想の普及に役立つという総合的な目的があるが、このほかに鉱山の特殊な立地条件及び作業環境等の観点から、特に坑内の鉱山労働者は、なるべく全員が救急法の技能を身につけておくことが望まれる｡この主な理由を3 つあげよ。

(10) 研修実績一覧（表 1.1-6）

東カリマンタンチーム）

50

備
考
全
問
筆
記
試
験

研修項目

内容

期間

受講者

掘進技術

細目

掘進時の状況に対応した掘進機械運転技術、早期の刎成入れ、台付チェン取付け位置固め
方法、梁乗せ方法、天井・側壁を緩めない当
付け締上げ、坑道傾斜の傾き、梁の水平、梁の前突き修正、立前調整等、枠下がり防止、切張入の直線化、天盤・側壁のピック切付け
方法、ペーシボルトの締め込み、トラフ延長
等の掘進技術の指導を実施した。

9/1～9/24
9/8～9/28
9/13～9/16
9/7～9/29
9/2,9/6
9/1～9/29,9/17
10/1～10/19
10/8～10/26
10/11～10/13
10/4～10/7
10/14～10/15
10/22,10/15
10/1～10/21
11/1
11/2～11/3
11/8,11/9
11/2～11/9
1/14

15
15
12
15
21
7
11
11
13
10
13
9
6
10
13
14
3
8

保坑技術

成木差替え、間枠入れ、直材固め、当付け締上げ、枠下り防止、切張入れの直線化、サイドダンプローダによる盤打ち、整盤、機材運
搬、ピック切付け盤打ち、盤調整、トラフ撤
去、ウオンバット運転操作等の掘進坑道維持管理技術の指導を実施した。

9/15,9/17
9/20～9/21
10/25
11/15～11/17
11/22～11/24
11/29～11/30
12/1, 12/2,12/3
12/6～12/8,12/13
12/14～12/15
12/20
12/21～12/23
12/24
12/27～12/29
12/28,
1/4～1/7
1/10～1/14
1/11～1/12
1/17
1/26～1/28
1/31
2/2～2/4
2/7,2/9～2/11
2/14～2/18

12
10
10
17
16
9
21
19
9
7
9
8
13
6
6
11
13
8
13
7
8
15
11

51

研修項目

運
搬

坑内運搬技
術

細目

内容

期間

受講者

探査・測量技術

掘進の進行に追随した坑道の中心線、腰線入れの実技指導、第二南斜坑及び 1 号風道、3 号
風道の軌道敷設測量、各目貫巻立て部の施枠形状測定、第一北斜坑 2 目貫～3 目貫間の坑道狭小化箇所においてベルトコンベアとの離隔確保のための坑道断面測定、3 号風道においてボーリング実技指導を実施した。座学教
育は、ボーリング技術、採掘払内での測量作業、坑道の地質調査及び石炭層のストライキ
算出法、試料炭の収集方法を指導した。トラ
バース測量は坑内において、1.5 号風道 2 目
貫の連絡測量、坑外においては各坑道の上部（地上）の測量、1 号払の上部及び影響範囲内に設けた基準点の測量、貯炭場の炭量測量、ベルトコンベアの基礎及び大型巻きの基礎測量の指導を実施した。

9/2,3,6,8～15
10/4～13,19,21,
22,25,26,27
11/5,8,12/24
9/16,10/5,14
11/2,12,17,26
12/17
9/20,22,23,24
9/17,10/1
11/22,23,24,25
12/6,15,16,22,23
9/21,11/10,19
12/3,7
9/29,30,12/9,10,
21,29,
1/4,5,11,18,20,
27,2/4,17
9/7,11/3,9,15,16
30,12/13,14,20,
27,28,1/6,7,10,
12,14,17,19,21,
24,26,28,31,2/3,
7,8,9,11,14,16,
18
9/1,10/15,11/1
2/2
9/28,11/4,18,
1/13,25,2/15
2/10

20

13

22
7
14
18
10

26

21
20
22
5

坑内設計技術

目的に沿った坑道の設定、合理的な採掘法での幹線坑道及び片盤坑道の設定等の教育を実施した。

11/29,12/1,2,8

11

運搬設備管理技術

１,5 風道、３号風道、2 号ゲート１目貫、２号風道、2 号ゲート,坑口会議室において、ベルト新設、短縮、撤去、保守管理等の指導を実施した。整備工場においてベルトプーリー
減速機の整備等の指導を実施した。チェーン
コンベア新設及び短縮、延長等の指導を実施した。GDM 会議室において、ベルトコンベア
保守管理、構造、新設等について座学指導を実施した。

9/1,2,6,7,8
10/15,
12/6

8
2
6

1/11,1811

コンベアの運転管理法について各坑内現場及び整備工場での指導及びベルトチェーンコン
ベアの構造と保安保護装置についての座学研修を実施した。

9/9,10,13,15,1
6,17,20,22,24,
28

22

10/5,
11/8,97
4

運転管理技術

52

研修項目

細目

機械技術

期間

受講者

１/21
2/2.3.8.10.1835大型巻室、第一南斜坑において、大型小型巻きのロープ振替、ブレーキライニング交換整
備、運転操作、棹取、日常点検整備等の指導を実施した。
人車試運転及び整備、軌道修正を指導した。
GDM 会議室において大型巻きの保守管理について座学指導を実施した。

9/23
10/4〜8,11,13,
14,
11/1〜3,26
12/2,14,16,21
１/7,10〜13,24

3
10

排水管理技術北坑口前,整備工場において、坑内掘り進の進行に伴うポンプとバック座の新設、揚水系統
管理、ポンプ整備管理について随時指導を実施した。

11/10,16
12/29
1/4〜6
2/17

6
2
7
2

掘進機械維持管理技術

第二南斜坑、1,5 風道、３号風道、坑口整備工
場おいて掘進の進行に合わせ掘進機械の点検管理及び機械整備、座学指導を実施した。

9/14,21,30
10/1,19,21,22
25,26,27
11/4,5,10,12,15,
16,17,18,19,
22,23,24,29,30
23,
12/1,3,7,8,9,10,
13,14,15,17,20,2
1,22,23,24,27,28
１/25,30
2/4,7,11,16

6
10

9/3

3
4
16

大型巻管理技術機械内容
整備工場においてベルトトスタンド製作トラ
フ整備を指導した。

各種機器の整備技術

第二北斜坑において、サイドダンプローダの日常点検等の指導を実施した。
整備工場において坑内で使用するエアーブロ
ック、コールピック,コンプレッサー等の整備の指導を実施した。座学にて各種機器の整備を実施した。

53

10/12
1/14,17,18,19,20,26〜28
2/9,14

6
17
10

21

27

4
6

5

電
気

研修項目

細目

内容

期間

受講者

電気技術

坑外電気設備管理技術

北坑口において、散水ポンプ新設の指導を実施した。発電機室、北坑口において、主要扇風機新設、保護装置の取り付け、接続、試運転の指導を実施した。発電機室において、発電機の取り替え等の指導を実施した。発電機
において、揚水ポンプ新設の指導を実施した。発電機室において、無停電電源装置増設準備の指導を実施した。南坑口電気室において、電気室移設準備の指導を実施した。坑口
整備工場において、ポンプ電源切り替え準備の指導を実施した。坑口整備工場において、架空線の維持管理の指導を実施した。北坑口
電気室において、ベルトコンベアの保安装置
点検、整備の指導を実施した。北坑口において、ポンプ電源切り替えの指導を実施した。
坑内掘り炭鉱の電気技術（坑外施設）について座学指導を実施した。

1/5,1012/21,29,1/4,14,
17,18,21
2/9
2/10
2/14
9/10,1/24
1/6
1/11,12
1/13
1/20
1/25,27,2/2
2/3,7
2/4
10/8

6
14

第二南斜坑、第二北斜坑、1.5 号風道、2 号
風道、3 号風道において、電源ケーブル延長、ケーブル維持管理の指導を実施した。1号ゲートにおいて、ケーブル故障対策の指導を実施した。坑口整備工場において、掘進機
械電気機器のオーバーホールの指導を実施した。

9/9,13,10/5,21,
26,11/1,12,2/11,15
10/27
11/15,22,12/2,
3,13

16

採炭・掘進機械維
持管理技術

54

3
4
3
8
5
6
6
5
9
3
3
7

4
14

研修項目

細目

内容

期間

受講者

坑内電気設備管理技術

1 号ゲート、5 目貫電気室、1 号風道、第一南斜坑において、ケーブル維持管理、ベルトコ
ンベア保安装置管理、電動機管理、自走枠搬入システムの電磁開閉器維持管理の指導を実施した。1.5 号風道、2 号風道、第二南斜坑、
2 号ゲートにおいて、局部扇風機新設及び移設、強制扇風機新設及び移設の指導を実施した。4 目貫電気室、5 目貫電気室、第二南斜坑において、第二北斜坑 NO2、NO3 ベルトコンベ
アの電源切り替えの指導を実施した。1.5 号
風道、3 号風道、2 号風道において、チェーンコンベア増設、多芯ケーブル延長の指導を実施した。4 目貫電気室、第二南斜坑、1.5 号風道において、電圧降下対策として、電気室新設の指導を実施した。5 目貫電気室、8 目貫電気室、1.5 号風道において、電動サイドダン
プローダ保守点検、電圧降下対策の指導を実施した。2 号風道、8 目貫電気室において、ミニベルトコンベア新設、保安装置の保守管理、の指導を実施した。8 目貫電気室において、各電気機器及びケーブル炭塵掃除、防爆機構の維持管理の指導を実施した。3 号風道において、エンドレスホイスト新設の指導を実施した。第二南斜坑において、車道延長のために、信号ランプの増設の指導を実施した。5 目
貫電気室、第二南斜坑において、100V 変圧器の新設、照明機器増設の指導を実施した。4 目
貫電気室において、揚水ポンプ新設、電磁開閉器の取り替えの指導を実施した。発電機室、
第一南斜坑において、保安電源の高圧ケーブ
ル敷設、三又作りの指導を実施した。2 号ゲートにおいて、エクシテンシブルベルトコン
ベアのモーター容量変更の指導を実施した。
8 目貫電気室、1.5 号風道においてガス本体及びセンサーの維持管理の指導を実施した。8目貫電気室において、NO4 掘進機械用の電気室新設の指導を実施した。第一北斜坑において、ベルトコンベアの保安装置点検の指導を実施した。坑内掘り炭鉱の電気技術について
座学指導を実施した。

9/8,14,20,22,28,
10/1,19,22,25,
11/5,9,1/26
10/14
9/2,11/10
9/7
9/15
9/16,17
10/6,7,8,11
11/7
10/12,12/22
9/23,29,12/7,9
10/13
12/24
12/14
12/20,23
12/17
9/21,30,10/4,15,
11/3
11/4
11/23,24
11/25
12/10
9/6,12/6
9/1,3
11/16,2/16
11/2
11/18,19
11/18,19
11/30
11/8
12/8
12/1
12/15
11/29
12/27,1/28
12/28
2/8
9/24
10/1,11/26
10/15
10/22
11/5
11/12
11/19
12/3
12/10
12/17
12/24
1/7
1/21,28

23

55

4
9
6
7
6
10
2
7
11
5
8
3
4
6
10
5
11
7
4
6
8
10
4
7
7
3
3
5
6
7
3
6
3
3
7
13
8
9
7
6
5
8
7
6
8
5
8

研修項目

保
安

保安技術

細目

内容

各種機器整備技術

坑口整備工場において、スイッチの外観点
検、内部点検、整備、信号ランプ、照明機器の点検、整備の指導を実施した。繰り込み場
において、ガス本体、センサーの点検、整備の指導を実施した。

9/24,1/19
2/17,18
12/6
1/7,31
11/26

9
3
3
9
10

長壁式機械化採炭切羽を含む通気回路について通気網解析システム風丸を使用し GDM 炭鉱の通気回路網を作成し座学指導を実施した。

11/9
11/10
11/16
11/17
11/30

6
6
5
5
5

通気技術

期間

受講者

緊急時の対応技術

坑内掘り炭鉱における危機管理技術の意識向
上、能力向上を図るため、ベルトコンベアによる坑内火災、ガス爆発災害事例を使用し緊急時の対応等について座学指導を実施した。。

9/3
9/10
9/17
9/24
10/1
10/8
10/15
10/22
10/25
10/27
12/7
12/14
12/21

10
9
7
9
7
10
9
8
9
9
2
3
2

救急法技術

GDM 炭鉱主催の救急法講習会に立ち会い座学
による鉱山救急法による止血法、三角巾を使用してのキズの手当、押さえ方、罹災者の搬出法、搬送法、心肺蘇生法等の指導を実施した。

11/4,11/5
11/12
11/18,11/19
11/25,11/26
12/9,12/10
12/16,12/17

30
22
23
21
27
18

鉱山救護隊技術

GDM 炭鉱主催の救護隊講習会に立ち会い座学
による鉱山救護隊基礎知識の教育指導、酸素呼吸器組立、酸素呼吸器着装、酸素ボンベ充
填、酸素ボンベ取替え等の指導を実施した。

1/5
1/6
1/18
1/19
1/20
1/21
1/24
1/25
2/3
2/8
2/15

12
6
16
16
14
14
16
16
6
6
6

1.1.3 研修結果
GDM 炭鉱をインドネシアにおける坑内掘り完全機械化採炭のモデル炭鉱とするため、現地指導を行ってきた。試験採炭切羽の稼働及び本格採炭のための沿層坑道展開に係る対応技術のオンライン研修を実施した。研修が有効に機能するよう指導等を実施するために重点項目を 5 項目に絞り込んだ。研修結果は以下のとおり。
(1) GDM 炭鉱の 1,772 人（2 月末延べ数）の職員に対して現地指導を実施した。
(2) 9 月 1 日から 2 月 18 日までの掘進長は 1.5 号風道 96.5m、3 号風道 113.9m、2 号風道 2
目貫 19.8m の掘進長となった。

56

(3) 本年度までの掘進長合計は 5,540.6m（2 月 18 日)となった。
(4) 試験採炭切羽は 11 月末終了した。
(5) 理解度試験の結果、平均 91 点となり、GDM 職員の知識向上に繋がった（当初平均点を80 点と想定）。

(11) 研修生延べ人員数（表 1.17）
技術名

現場リー
ダー(内
数)

9月

42

東カリマンタンチーム）
現場リー
ダー(内
数)

10月

採鉱

107

83

保安

35

炭鉱開発

50

21

33

運搬

33

16

機械

9

電気

合計

34

現場リー
ダー(内
数)

11月

現場リー
ダー(内
数)

12月

現場リー
ダー(内
数)

1月

現場リー
ダー(内
数)

2月

合計

82

28

92

34

66

24

34

20

464

123

14

52

8

110

16

18

6

390

17

38

21

36

21

30

20

22

13

209

19

9

10

6

23

19

24

12

5

5

114

5

14

8

27

15

29

2

27

8

13

8

119

96

21

72

17

109

21

101

21

70

20

28

13

476

330

105

273

85

389

105

333

105

327

100

120

65

1772

52

57

1.2 西スマトラチーム
HRDCGMC（地質鉱物・石炭人材開発センター）が西スマトラ地区の研修場所として選定した、アライド・インド・コール・ジャヤ（AICJ）炭鉱において、オンライン指導を実施した。
1.2.1 研修実施炭鉱の概要
西スマトラチームが研修を実施した AICJ 炭鉱は、
西スマトラ州サワルント市から約 17kmのパランバハンに位置。石炭は良質の瀝青炭であり 6,900kcal、炭層状況は、炭丈 1.5m～
2.5m、深度 250m で断層あり。現在、AIC 坑と AICJ 坑の 2 区域において生産（ハイウォールの沿層部より坑口を設け斜坑方式）。AIC 坑は石炭層のうち、B 層と C 層を柱房式採炭法で採掘、AICJ 坑 B 層と C 層は坑内展開と柱房式採炭。以下、AICJ 炭鉱（鉱区）位置を図 1.21 に示す。
AICJ 炭鉱は坑口により AIC 坑と AICJ 坑に分けられ、図 1.2-2 に AICJ 炭鉱の AICJ 坑とAIC 坑の位置関係の図を示す。

図 1.2-1 AICJ 炭鉱位置図（出所：各種情報より MMR 作成）

58

AICJ 坑AIC 坑

図 1.2-2

AICJ 炭鉱の AICJ 坑と AIC 坑の位置図(1)坑内計画概要
2021 年は AIC 坑 C 層区域の中央区域に新たに坑口を設定し掘進展開中である。
AICJ 炭鉱では現在 10 坑口（AIC 坑 B 層が 2 坑口、C 層が 3 坑口及び AICJ 坑 C 層が 2 坑
口、AICJ 坑 B 層が 3 坑口）で坑内展開中であるが、2022 年より、現在の露天掘区域のハ
イウォールから更に 2 坑口を開設し、合計 12 坑口で開発を進める。
図 1.2-3 に 2021 年 12 月 31 日時点の最新坑口である AIC 坑 C 層 9 坑の坑内掘り掘進実
績図（青色の部分）を示す。

59

第 9 斜坑

図 1.2-3

AIC 坑第 9 坑の C 層の坑内掘進実績図60(2)生産表 1.2-1 に AICJ 炭鉱生産量推移表（年別）を示す。
2021 年は開坑以来最大の坑内掘生産量をあげた。
表 1.2-1 AICJ 炭鉱生産量推移表（年別）（原炭 t、掘進長 m 負傷者数
年

2016 年2017 年

2018 年

2019 年人）
2020 年

2021 年

全体生産量

17,315

92,151

237,692

275,455

230,204

375,542

坑内掘り生産量

13,12629,14343,45546,46058,88464,591

掘進長

519.0・AICJ 坑B層

158.2
・AICJ 坑C層

472.0
・AICJ 坑C層

919.8
・AICJ 坑C層

858.38・AICJ 坑C層

36.0
・AIC 坑
C層9坑

負傷者数

0

1

5

3

0

1

表 1.2-2 2021 年の AICJ 炭鉱生産等推移表（月別）（人員、生産量、負傷者数、故障日数、能率等）(3)研修項目
西スマトラ地域では、AICJ 炭鉱をモデル炭鉱として、炭鉱掘進・採炭及び定期保安教育など指導業務を実施（表 1.2-3 今年度の研修日程及び研修項目参照）。
〈採鉱技術〉① 噴霧発破掘進法、坑内発破法。
② 送り空木組後退式採炭法。
〈通気技術〉

61

③ 炭壁注入法、自動風門管理。
〈炭鉱開発技術〉④ 新区域開発法。
〈保安技術〉⑤ 坑道維持法、鋼枠回収法。
〈運搬技術〉⑥ カーブ対応底開き式炭車製作。
⑦ ホイスト維持管理。
〈機電技術〉⑧ ベルトコンベヤ消火設備設置、自動風門製作設置。
⑨ コンプレッサー維持管理。
⑩ 坑内警報装置製作設置、過電流防護対策。
⑪ 集中監視インターロック設備製作設置。

62

表 1.2-3

令和 3 年度西スマトラチーム研修日程及び研修項目

631.2.2 研修項目別事業実績(1) 採鉱技術
1)採炭技術指導①研修箇所
・AICJ 坑坑内外、事務所, ②研修内容
・送り空木のテストを実施する適正な場所を選定すること、坑木回収として補助ロープを使用すること、回収用チェーンブロックを取り付ける坑木を固めること、を理解させる
ため、重圧が作用していない箇所を選定すること、チェーンブロックを安全な位置で操作できる長さの補助ロープを使用すること、チェーンブロックが送り空木の坑木引張りの反作用で動かないように十分固めること、を指導した。
チェーンブロック

台付けロープ

写真 1.2-1 送り空木回収法の改善の指導64

写真 1.2-2

送り空木の坑木回収の状況

図 1.2-4

チェーンブロックによる遠方からの坑木回収図65

図 1.2-5

チェーンブロック使用時の補助ロープ使用図66

図 1.2-6

Z 型通気による送り空木法

表 1.2-4 送り空木作業に要する作業員数と時間目安

2)掘進技術指導①研修箇所

67

・AICJ 坑坑内外、事務所, ②研修内容
・発破作業に係る手順、法規順守及び噴霧シャワーの活用に関する理解を向上させるた
め、危険物取扱の自覚と基本作業の励行及び噴霧シャワーを活用することを指導した。
・天盤の変形を計測し判断する方法に関する理解を向上させるため、テルテールの設置
法、計測法を指導した。

写真 1.2-3

坑内発破技術の指導

写真 1.2-4

テルテール製作の指導（2) 運搬技術
1）運搬設備改良管理技術①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・カーブ対応底開き炭車の車体と函を製作する為に溶接の基礎的技術を理解させ、溶接技術の向上を目的として指導した。
・運搬装置炭車台車の種類と用途、台車の材料と車輪構造について理解させるため、車輪構造の資料や池島の炭車を参考に指導した。

写真 1.2-5 溝形鋼の炭車の車体

写真 1.2-6

溝形鋼のフレームの測定

2) ホイスト設置維持管理技術①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・坑内ホイスト設置管理向上のため、ホイストマンの心得や厳守義務と巻上機の始業点検

68項目の重要性を指導した。
・ホイスト座の粉塵防止散水ライン設置のため、散水ラインの配管図を作成し各坑口に給水できるように指導し、また、各ホイスト座の粉塵防止の為散水シャワー設備の製作を指導した。

写真 1.2-7 ホイストの点検指導

写真 1.2‐8 ロープの点検

写真 1.2‐9 ホイストの点検要領

写真 1.2‐10 ベアリングの点検

69図 1.2‐7

図 1.2‐8

散水ライン配置図

散水シャワー設備のシャワー部の図70

写真 1.2‐11

放炭時の粉塵発生状況

写真 1.2‐13

写真 1.2‐12

散水シャワーパイプの製作

散水シャワーの取り付け放水試験(3) 機電技術
1）ベルトコンベア消火設備設置技術①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・ベルトコンベア設備消火栓設置のため、消火用水の確保と配管ルート及び消火栓設置を指導した。
・ベルトコンベア設備消火栓設置のため、消火用ノズルは水量に合わせ飛距離を考慮して製作指導した。

71

図 1.2‐9

図 1.2‐10

消火栓水源確保図

消火栓設備の給水管と消火栓設置図72

写真 1.2‐14 中間タンク

写真 1.2‐15 取り出し口加工

写真 1.2‐16 取り出し加工済

写真 1.2‐17 配管工事

写真 1.2‐18 坑内配管分岐組み立て

写真 1.2‐19

図 1.2‐11

写真 1.2‐20

エアー併用ノズル製作

エアー併用ノズルの作成図

写真 1.2‐2173

坑内消火用ノズル製作

坑内配管設置写真 1.2‐22

消火栓坑内配管模様

写真 1.2‐23

坑内放水試験

写真 1.2‐2474

エアー併用ノズルの試験写真 1.2‐25

坑口放水試験

２）自動風門製作設置技術①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・坑内通気の漏風防止のため、自動風門の仕組みと風門枠、扉の製作、扉の開閉装置の部品加工指導をした。

写真 1.2‐26 扉の開閉部の加工

写真 1.2‐2775

扉と開閉バーの接続ジョイント部

図 1.2‐12

坑内設置配置図

3)コンプレッサーの維持管理技術①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所研修内容②研修内容
・エアータンク設置維持管理のため、エアーラインの配置図を作り各コンプレッサー容量不足を補う配管設備の指導をした。
・坑内作業のエアー使用量の確保のため、各坑口にエアータンクを設置しコンプレッサーの使用能力を向上させるよう指導した。

図 1.2‐13

コンプレッサーとエアータンク設置の図76

図 1.2‐14

M/S と NO9 坑口の配管図

写真 1.2‐28

図 1.2‐15

3 坑のコンプレッサー

NO3,NO4 の坑口配管図

写真 1.2‐29 ベルト坑のコンプレッサー

写真 1.2‐30 3 坑のエアータンク設置個所

写真 1.2‐31 3 坑口のエアータンク設置

77写真 1.2‐32 ３坑のタンク設置

写真 1.2‐33 ４坑口タンク設置

4） 坑内設備維持管理① 研修場所・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・工場作業が粉塵に覆われ作業環境が悪いため、粉塵防止対策として散水装置を製作・水源確保し工場通路にパイプを設置する指導をした。
・ポンプの保守管理技術向上のため、ポンプの分解手入れ組み立ての指導をした。
・坑内機械の維持管理技術の向上を目的として指導した。

写真 1.2‐34 設置前の工場周辺

図 1.2‐16

写真 1.2‐35 散水シャワー設備の設置要領図

散水設備の略図78

写真 1.2‐36 水源ポンプの位置

写真 1.2‐37

散水シャワー設備の試運転の状況

79写真 1.2‐38

5.5kw 水中ポンプ整備手順指導

5）集中監視技術①研修場所
・AICJ 炭鉱坑内外②研修内容
・集中監視機器設置技術を理解、向上させるため、PLC シーケンスのラダー図記号、入出力リレー、タイマー、カウンターリレー技術、アドレスの要素記号等に関しての技術、坑内外の集中監視機器設置（坑道別）技術に関して指導した。
集中監視ネットワークシステム
図で見るモニター

文字で見るモニター

モニターによる

記録紙にデーター

データーグラフを記録する

集中監視装置光ケーブルネットワーク図

図 1.2-17

集中監視ネットワークシステム

80

写真 1.2-39

集中監視システム技術指導

写真 1.2-40

集中監視技術指導

6） 電気施設設計管理技術①研修場所
・AICJ 炭鉱坑内外②研修内容
・炭鉱坑道内の視界の悪い閉鎖空間の環境で作業及び移動する場合、ホイスト運搬作業による函、炭車等の操作による運搬事故を防止するため、ホイスト運転時ホイスト運転範
囲内の坑道に「函操作中運転表示灯」を設置する技術及び警報用回転灯を坑内で使用できるように改良技術を指導した。
・コンプレッサーの保守管理技術を習得、向上させるため、電気制御技術及び保護継電器
技術、コンプレッサーの管理保護対策としてコンプレッサー本体に温度補償装置の取り付
け、コンプレサーを保護すると同時に日常の管理、又熱動継電器(サーマルリレー)・漏電遮断器の機能・電流設定及び使用電力量からみた力率改善、進相コンデンサ容量、コン
デンサの保守管理、ポンプ座の機能、自動・手動運転等に関しての技術を指導した。
・電気室移設工事に関連しての技術を習得、向上させるため、変圧器設置、電気室設置、電気作業場設置、作業場内のチェーンブロックの設置、電気機器の接地工事、架空線の布設作業、避雷器の交換取り換え等に関して技術指導した。
・インバータ装置に関する技術を習得、向上させるため、インバータの役割、利点及び省エ
ネ効果に関する技術を指導した。

図 1.2-18

AICJ 炭鉱 NO7 坑道図 (ホイスト運転中警報装置設置坑道 〇印）

81NO7坑道AAB

NO7 坑道平面配置図
NO１坑道へ

C

B

420

0

50

100

150

0

50

100

150

0

50

100

200

250

400
A―A

380
360

400

B―B

380
360

380
C―C

NO7 坑道側面配置図

360
340

図 1.2-19

NO7 坑道ホイスト運転中警報装置設置個所案（平面・側面図）

図 1.2-20

写真 1.2-42

耐爆灯改良

写真 1.2-41

警報灯改良作業

写真 1.2-43

82

警報灯改良前後

警報灯改良後試験CNO7坑道AAB

NO7 坑道平面配置図
NO１坑道へCB

図 1.2-21

420

0

50

100

150

200

250

C

NO7 坑道ホイスト運転中警報装置設置個所
400

A―A

380
360

400

B―B

0

50

100

0

50

100

150

380
360

380
C―C

NO7 坑道側面配置図

360
340

ホイスト運転警報灯

写真 1.2-44

坑道照明灯

ホイスト運転警報灯坑内取付け状態（拡大写真）83

写真 1.2-45

コンプレサー室

写真 1.2-46

温度補償装置取付

写真 1.2-47

熱動継電器等実技指導

写真 1.2-48

進相コンデンサ力率改善技術指導

写真 1.2-49

進相コンデンサ保守管理技術指導84

写真 1.2-50

ＡＩＣＪ炭鉱 電気室移設予定箇所

図 1.2-22

電気室配置図7) ベルトコンベア保安装置設置技術①研修場所
・AICJ 炭鉱坑内外②研修内容

・ベルトコンベア保安装置の機能動作及びベルトコンベア運転時、ベルトコンベア付
近で作業している作業員、コンベア付近を移動している坑内員等に、ベルト運転を知らせて安全を守るため、ベルトコンベア運転起動警報（音響）サイレン等を動作させ、その後にベルトコンベが運転するよう指導した。

85

ベルト運転スイッチ
ON

タイマーにより７秒間位サイレンを鳴らす

図 1.2-23

７秒後サイレン停止でベルトを運転する

ベルトコンベア起動サイレン配置取付図8) インターロック技術①研修場所
・AICJ 炭鉱坑外
②研修内容
・インターロック技術で安全性を高める安全機構、人災を防止するため、装置としてのインターロック技術、受変電設備の機器間のインターロック機構、坑内採掘箇所でのメタンガ
スセンサーからのインターロック、主要扇風機、局部扇風機と電気機器とのインターロックに関して指導した。

写真 1.2-51

インターロック技術指導(4) 保安技術
1) 坑内保安技術指導①研修場所
・AICJ 坑坑内外、事務所

86

,②研修内容・坑内維持に関する理解を向上させるため、坑道の使用目的、使用期間、周囲の採掘状況、
メンテナンス体制を考慮することを指導した。
・木枠箇所での保坑作業及び鋼枠回収する場合の留意点と対策に係る理解を向上させる
ため、作業時の身体位置の安全確保を前提に、原則的に鋼枠回収は行わず、拡大等は極力行わず、早期に打柱か枠入れ替えを行うように指導した。

写真 1.2-52

坑内維持法の指導

写真 1.2-53 木枠箇所の保坑の指導

写真 1.2-54 鋼枠箇所の回収の指導(5) 通気技術
1) 通気管理技術指導①研修場所
・AICJ 坑坑内外、事務所②研修内容
・改造型簡易炭壁注入器の注入テストの評価を理解させるため、ベルト輪の直径・幅と注入孔の直径の関係及びセメントミルクの漏洩率を基に、更なる改善を指導した。
・坑道貫通による 7 坑、9 坑の通気計画改善法を理解させるため、自動風門を含む各所風
門作り、分量門作り、局部扇風機移設位置について指導した。
・5 坑の主要通気法に係る理解を向上させるため、11kw 扇風機 3 台を並列で坑口通気バ
イパスに設置する方法を指導した。

87写真 1.2-55

通気計画改善の指導

改造型簡易注入器

写真 1.2-56

写真 1.2-57

注入孔口

改造炭壁注入器の評価指導

5 坑の主要通気法の指導

88

写真 1.2-58

改造型注入器の製作

注入孔周囲からの漏れ防止用のベルトの輪

断面図

ベルトの輪の押さえ鉄板

平面図
図 1.2-24

簡易炭壁注入器の改造図

89

(6) 炭鉱開発技術
1) 鉱山設計技術指導①研修場所
・AICJ 坑坑内外、事務所②研修内容
・新坑の開発計画に関する理解を向上させるため、断層数、断層落差、採掘炭量を考慮することを指導した。
・オーガーロッドを継ぎ足して延長し、探炭する方法を理解させるため、オーガーロッドの中継ぎ製作法を指導した。

図 1.2-25

9 坑の開発計画図90

オーガーロッド

写真 1.2-59

オーガー

延長用オーガーロッド（中継ぎ付き）

オーガーロッド延長の指導

オーガーロッド

オーガーロッド中継ぎ

炭層

延長用オーガーロッド

図 1 .2-26 オーガーロッド延長による探炭手順

91

(7) 理解度確認試験、初期アンケート
1)初期アンケート
初期アンケート内容を表 1.2-5 に示す。
表 1.2-5

令和 3 年度西スマトラチームの初期アンケート表

研修生に対する初期アンケート
質 問 項 目

回

1

炭 鉱 名

2

専 門 分 野

3

所 属

4

職 位

5

名 前

6

年 齢

7

炭 鉱 経 験 年 数

8

研 修 参 加 年 数

9

これまで指導された主な項目

10

2021年度の研修期間に希望する指導項目

11

2021年度の研修期間に習得したい技術

12

そ の 他 要 望 等

答欄2)理解度確認試験
各技術項目別の理解度を確認するため、先山以上の研修生を対象として、100 点満点で達成度は 80 点以上とすることを目標とし、理解度確認試験を実施した。以下に理解度確認
試験を示す。理解度確認試験は 3 回実施した。
表 1.2-6

技
術
採
鉱

問

題

問 1．坑木の長さが 210cm、直径が 13cm の場合、坑木の強度を以下の計算式を利用して計算せよ。

ただし安全率は５とする。
（100 点）F ＝ A ×保安

1 回目理解度確認試験内容

｛

293 ―

L ÷（

F：

坑木強度（kg）

A：

坑木の断面積（ｃｍ２）D：

坑木の直径（cm）

L：

坑木の長さ（cm）

α：

安全率0.25 ×D ）｝÷

問 1．作業労働者が事故を起こす原因を 5 つ記載せよ。 （各 20 点

92

α

合計 100 点）

備
考
全
問
筆
記
試
験

全
問
筆
記

技
術

通
気

炭
鉱
開
発

問

題

備
考
試
験
問 1．坑道の掘進において 220m3/min の通気を行い、気流中のメタン含有率が 1%であったが、 全
問
掘進切羽先が断層にあたり、メタンの湧出量が増加し、気流中のメタン含有率が 1.5%となっ筆た。
記試
これを 0.5%にするための通気量はいくらか。
（100 点）験
全
問 1．採炭設備を購入するために、10 億ルピアを銀行から以下の条件で借りる。
問（条件）
筆（１） 1 年毎の複利で、利子は年率 8%とする。
記試（２） 7 年後に利子を含めて一括して銀行に返済する。
験
この場合に 7 年後に銀行に返す金額はいくらか。
下記式を使用して計算せよ。 （100 点）（計算式）
F ＝ P（１＋r）ｎF： 7 年後に銀行に返す金額（Rp）
P： 今年銀行から借りる金額（Rp）
ｒ： 利子（％）
ｎ： 銀行から借りる期間（年）運
搬

問 1．カーブ対応底開き炭車製作のため溶接の種類図です。空欄に下記文の中の a～e の記号を記入してください。

(各 10 点

計 50 点）a)ガス溶接， ｂ）融接、 ｃ）圧接、 ｄ）アーク溶接、 e) ろう付け
（ハンダ付け）

93f)軟ろう付け

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

問 2．下記の図に示す溶接方法の呼び方 a～ｇを選んで空欄に記入してください。
(各 10 点

計 50 点）g）立向上進付けa)上向付けｂ）横向（水平）付けｄ）下向付け機械ｆ）立向き下進付けｃ）水平すみ肉付けg）立向上進付け

問 1．コンプレッサーの設置関する項目文の（さい。

）に下記の 1～15 より選んで入れてくだ(各 5 点

計 75 点）（１） 対象となる圧力容器①

最高使用圧力 0.2MPa{2kgf/cm2}以上で（ ）以上の容器。

②

最高使用圧力 0.2MPa{2kgf/cm2}以上、（ ）以上でかつ（）以上の容器。

（２） 保管が必要な書類①

第 2 種圧力容器明細書（②

第 2 種圧力容器明細書。

③

（

）。

）。

（３）設置・使用
①

圧力容器（

）。

②

第 2 種圧力容器明細書（原本）の保管

③

安全弁の（

④

圧力計は、最大目盛が最高使用圧力の（）の調整。
）で、最高使用圧力の位置に見易い表示があるものを使用する。
⑤

年 1 回以上容器の内外面の掃除および下記の定期自主検査を実施、記録を（）する。

本体の損傷の有無、ふたの取付ボルトの摩耗の有無、管および弁（止め弁、安全弁）の損傷の有無。
⑥

もし圧力容器が破損事故を起こした時は、速やかに（94）を所轄の労働基準監督署に提

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

出する。
（４）騒音規制法・振動規制法
法律では（）のコンプレッサーが対象となっている。

（５）設置・使用工場または事業場の敷地境界線上での騒音（振動）がその地域の(）であること。

（６）使用時における義務①使用中は、（）以上の目視による簡易点検を実施し、その点検記録を当該機器の廃棄時まで保管。
②フロン類（冷媒）の漏えいが確認された場合は、可能な限り速やかに修繕を行わなければならない。修繕を行っていない機器へのフロン類の補充は禁止。
（７）廃棄時における義務①

第一種特定製品の廃棄時には、各自治体から認可を受けた回収業者にフロン類の回収を依頼しなければならず、その際に（）を交付し、3 年間保管する義務がある。

② フロン類回収後は産業廃棄物として廃棄物処理法に基づいた（）を行わなければならない。
回答番号を上記文に記入する
1 、 1.5 ～ 3 倍

2、取扱説明書6、第 2 種圧力容器事故報告書
10 、 胴 内 径 200mm
14、胴長 1000mm

フィルタシグナル

オイルタンクドレン配管

7、吐出し圧力11 、 内 容 量 40L

4 、 7.5kW 以 上

8、３か月に１回

5、改造の禁止

9、規制値以下

12 、 取 扱 注 意 書

13 、 行 程 管 理 票

15、3 年間保管

問２，毎日点検項目の表の（

品名

3、廃棄処理）に下記の番号を記入してください。(各 5 点

点検項目

(

）を確認

（

）

ドレンの（
する

計 25 点）備考

前面（）が出たら吸入フィルタのメンテナンスを行う必要がある。

"L"レベル以下になったら"H"レベルと"L"レベルの（

）

補給。

）

ドレン排出が十分でない状態で運転を継続すると機器の損傷につながる。

95

技
術

問

題

備
考

回答文
1，排出を確認電気2, 黄色の表示

3, 中間まで

4, 油量確認問 1．シーケンス制御の自動制御に関したものです。
（
記号で答えなさい。

(各 4×5

5, 赤色表示）内に正しい言葉を下記より選んで20 点)

シーケンス制御の自動制御には、大きく分類すると（）とフィードバック制御に分けることができます。シーケンス制御とは、あらかじめ定められた（）または手続きに従って制御の各段階を逐次進めていく制御と定義されています。
フィードバック制御とは、検出器や（（）と比較しながら（）からの信号を読み取り、）を運転し、目標値に近づけることを言い

ます。
A

目標値

Ｂ

D

シーケンス制御順序

C 検出器

E 設備機器F センサー

問 2．シーケンス制御の方式に関した問題です。
（）内に正しい言葉を下記より選んで記号で答えなさい。
（各 4 点×5

20 点）

シーケンス制御は主に使用する機器の種類によって、（）、無接点シーケン

ス、PLC シーケンスの 3 つの制御方式に分類することができます。有接点シーケンスは（）ともいいます。電磁継電器などの有接点リレーをスイッチとして利用する方式です。無接点シーケンスは（タ、IC などの（）とも言います。ダイオードやトランジス）等をスイッチとして利用した制御方式です。PLC シーケン

スは専用のマイクロコンピュータを使用した制御装置のことで、PLC または（）といいます。
A 半導体素子
D リレーシーケンス

B 有接点シーケンス

C ロジックシーケンス

E 有接点リレー

F シーケンサー

問 3，各シーケンス制御方式には長所、短所があります。各制御方式の長所、短所を下記から
2 項目ずつ選んで記号で答えなさい。
（各 2.5 点×12 30 点）（１）有接点シーケンスの長所

(

)

(

（２）有接点シーケンスの短所(（３）無接点シーケンスの長所

(

)

(

)

（４）無接点シーケンスの短所

(

)

(

)

（５）PLC シーケンスの長所

(

)

(

)

（６）PLC シーケンスの短所

(

)

(

)

)

)
(

96

)

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

a

開閉負荷容量が大きいb

電気的ノイズに対して安定c

小電力の入力で大電力を制御できるd

独立した多数の出力回路を同時に制御できるe

動作状態の確認が容易

ｆ

消費電力が比較的大きいｇ

動作が遅い（数ｍｓが限度）

ｈ

接点の消耗や摩耗があり、寿命に限界がある

i

機械的振動、衝撃、引火性ガスなどに比較的弱い

ｊ

外形の小形化に限界がある

k

高頻度の使用に耐え、長寿命l

動作速度が速い（数ｍｓ）

m

耐環境性が高い（機械的振動、じんあい、引火性ガスなど）

n

ＩＣ化により、複雑な論理判断が可能o

小形軽量で保守が容易

p

電気的ノイズに弱いq

温度の変化に弱いr

負荷を直接制御できないs

安定な別電源が必要

t

接点の寿命がないu

制御機器間の配線が不要

v

複雑な制御が省スペースで出来るw

ソフトウェアなので量産化が容易

x

PLC が壊れると一式交換が必要

y

メーカー変更が容易でない

問 4．下記は自己保持回路に関した問題です。（）内に正しい言葉を下記より選んで記号で答えなさい。

（各 5 点×6 30 点）

リレーは接点部とコイル部をうまく組み合わせて配線することにより、色々なシーケン
ス動作を実現することができます。その中で、最も使われている典型的な回路に、（)と呼ばれるものがあります。
自己保持回路とはリレーが持っている自己の(()を利用して、自己の動作を)しようとする回路です。この回路は、一度入力された信号を(あるまで保持するので、()とも呼ばれており、電動機の(

)が
)をはじ

め、数多くの回路に利用されています。
A

解除信号

動・停止

B
F 保持

記憶回路

C

G 電動機

97

自己保持回路

D

接点

E

始

表 1.2-7

技術
採鉱

2 回目理解度確認試験内容

問

題

備考

問 1．容易に崩落する天盤があり、山丈 2m、膨張のファクターK は 1．35、密度は３、2．5 ｔ/ｍ 、採掘跡は充填しない、等の条件において、支保に作用する盤圧につ

全問筆記試
験

いて、下記計算式を用いて求めよ。
（100 点）

（計算式）
σｒ ＝

ｍ・γ・α１・α２・α３/（K―1）
ｔ/ｍ2

σｒ ：支保の上の盤圧
m ：山丈

m
ｔ/ｍ３

γ：

直接天盤の密度α１：

崩落のファクター

容易に落ちる天盤＝1．0

α２：

充填のファクター

崩落＝1．0α３：

直接天盤の自己支持のファクター

K

膨張のファクター：

容易に落ちる天盤＝0.75

1.35

保
安

問 1．鉱業に関する「保安」について考慮する事項を 4 つ記載せよ。

通気問 1．風管による通気では、途中での漏風は避けられず、風管の敷設距離が長くなる（各 25 点

合計 100 点）と、切羽先の有効風量が減少する。
風管先風量を確保する対策を 4 つ記載せよ。
（各 25 点

炭
鉱
開
発
運
搬

全問筆記試
験

問 1．坑内出水の原因を 5 つ記載せよ。
（各 20 点

合計 100 点））に下記の 1～12 より選んで入れてください。

(各 5 点

１） 坑内における鉱車の運搬方法は（
巻綱運搬には（

全問筆記試験

合計 100 点）

問 1，小型巻揚機を運転する作業者の心得項目文の（計 70 点））に大別される。

）等があり一般にこれに使用する巻網をロープ、駆動する機械を巻揚機と呼んでおり、減速装置をドラム内に収め機械全体としての外形を小型にした（
2））により運搬している。

小型巻揚機の原動機には（）が使用されている。

3）小型巻揚機を使用して運搬作業を行う作業者は(転を行わないため思わぬ（4)石炭鉱山保安規則では()であるため、正しい運）を発生することがある.
)の原動機を使用する巻揚機を運転する作

98

全問筆記試
験

全問筆記試
験

技
術

問

題

業に従事するものは（備考)により教育を施し技能を選考した上指定した鉱山労働者でなければならないと規定している。
5）坑内において常に変動する自然条件にいどみ、巻揚機を運転する者の仕事は他の職種に比較して特に(の誤りに起因し、（)を持たなければならず、事故の多くは操作）が災害につながる。

6)炭則､規定を熟知し､決められた作業手順によって日常の自分の作業手順について見 直しをす ると共に 「（(）」ことに徹し 、応用動 作や、)及び見込み運転等を行わず確認と確実な連絡のもとに作業を遂行し、自ら進んで(()のため予防保安に努め、この種作業による)しなければならない。

,①災害を絶滅②巻綱運搬と機関車運搬④小型巻揚機 ⑤人命に重大な関心③20Kw 以上 50Kw 未満⑥電動式と圧気動式及び油圧駆動式⑦

決めたことを守る⑧鉱業権者が規定⑨コース巻運搬、エンドレス巻運搬 ⑩運転操作が簡単⑪手抜き作業⑫事故防止
問 2.

⑬不注意

⑭災害

小型巻揚機の種類で動力源にどのモーターを使用しているか番号を記入してください。
(各 10 点（１）圧気動式巻揚機 には ()モーターを使用している（２）電動式巻揚機には() モーターを使用している（３）電動油圧式巻揚機には () モーターを使用している

(1.電動
機
械

2.エアー

計 30 点）3.油圧 )

問 1，カップリング心出しの定義文の（）に下記文の記号 a～ｆを入れ文を完成させてください。
（
1）軸芯出しとは、（各 10 点

計

60 点））など 2 つ以上の機器で、動力軸からもう一方の軸に動力を伝達するため軸同士を結合する際、それぞれの回転軸が運転状態で同一線上に位置するよう、（）する作業のことです。

2）ダイヤルゲージやレーザー軸芯出し器などの 芯出し用のツールで回転軸のずれを測定し、ずれを修正するために機器を動かす量（修正量）を決め、（）を合わせるように 機器を動かします。

3）芯出しの状態が悪いと、（）が短くなったり、設備の振動が大きくなったり、カップリングの破損に繋がったりするため、通常、（）以内などのシビアな精度での芯出しが要求されます。
4）ギアカップリングやカルダン軸など、いくつかの種類のカップリングでは、運転時に適切な潤滑状態を得るためなどの理由で、あえて決まった量の（）

を必要とします。その場合は、所定のミスアライメントを加味した調整作業を行
います。

99

全問筆記試
験

技
術

問
a,3/100～5/100mm

題
c,モーターとポンプ

d,芯ずれ

問 2.プーリーの加工図について正しい説明文の記号を選んで１～４を（）記入してください。

計 40 点）e,位置を調整（b,上・左右の角度・芯

備考

ｆ、軸受けの寿命

（

）

（

100

）

各 10 点

技
術

問

（

題

）

備考

（

）

1.ダブルヘリカル型
ドライブプーリに使用され、ベルトとの摩擦力を大きくするとともに、ベルトとプーリ間の異物を運転中に外に掻き出す効果があります。機長が短い場合、クラウン加工の必要がないくらいにセンターリング効果が高く、ベルトの蛇行防止に貢献します。
機長が長い場合でも利用されますが、正逆運転には適しません。
2.ダイヤカット型
主に正逆運転するコンベヤのドライブプーリに使用されています。効果はダブルヘリ
カル型と類似しますが、ベルトと接するゴム面積が多いため、大きな面圧にも耐えることができます。
3.スパー型
主にドライブプーリに使用され、ベルトとの摩擦力を大きくする効果があります。
コンベヤの機長が短い場合や、正逆運転を必要とする場合に最も適しており、当社では、重荷重に耐えうるゴム質、摩耗係数にも留意しております。溝形につき、濡れても充分に摩擦係数を維持できるほか、衝撃を吸収でき、ベルトの損傷防止の役目も果たします。
4.フラット型（平滑型）
主にベルトの汚れ面（搬送面）に接する従動プーリに使用され、搬送物のプーリへの付着（居付）を防止する機能を有します。表面を平滑に仕上げるため、プーリに水分の付着しないような場所や軽荷重用として重宝されるタイプです。ゴム層を薄くでき

101

技
術

問

題

備考

ますので、価格も低く、極めて広く採用されています。
電気.問 1．下図はサーマルリレーの特性図です、図を見て下記の問いに答えなさい。
(各 5 点×4

20 点)（a）定格電流 100A の電動機に 300A の電流が流れたときにホットスタート特性で動作する
時間範囲を答えなさい

約（）秒 ～ （）秒（ｂ）定格電流 100Ａの電動機に 4 倍の電流が流れた時、コールドスタート特性で動作する
時間範囲を答えなさい。

約（）秒 ～ （）秒

問 2．下記文章は電力に関した問題です。（）内に正しい言葉を下記より選んで記号で答えなさい。同じ言葉を 2 回使用しても構いません。 （各 2×5 10 点）（）は、実際に負荷で消費される電力。

（）は、電源と負荷を往復する電力。

（）は、有効電力と無効電力の合計。

（）は、交流電力の安定供給には必要不可欠。

ただし、必要以上に増えすぎると、皮相電力が大きくなって設備に無駄が生じる。
無効電力が大きくなる原因は、負荷にある。
負荷では、無効電力が大きくならないように、場合によっては（
A

皮相電力

B

無効電力

C

有効電力

102

D

）を設置する。
進相コンデンサ

全問筆記試
験

技
術

問

題

備考

問 3，下図はサーマルリレーのバイメタルの状態を表した図です。どのような状態か下記より選んで（）内に記号で答えなさい。

（各 5 点×4 20 点）

（

）

（

（

）

）

（

）

Ⓐ

欠相運転時

Ⓑ

無通電時

Ⓒ

3 相過負荷運転時

Ⓓ

平常運転時

問 4．下記はサーマルリレーに関して説明したものです。何の説明か下記より正しい言葉を選んで（）内に記号で答えなさい。
（各 2 点×5 10 点）①

熱を加えると湾曲する特殊な金属です。この金属の性質を利用してサーマルリレーの過負荷検出機能に使用しています。 （）② サーマルリレーの動作を定める電流値で定格使用電流を基準としています。一般的に電動機の定格電流値と同じ値に設定し、設定した整定電流以上の電流がサーマル
リレーに流れ続けると、それを検出して電路を遮断します。(③

機能です。（④）

サーマルリレーに無通電の状態から、サーマルリレーが動作するまでの特性です。
(⑤)

電路の断線を検出し、サーマルリレーを動作させ、電動機を焼損などから保護する)

通常運転中（サーマルリレーに定格電流が通電されている状態）から、サーマルリレ
ーが動作するまでの特性です。 (

)

103

技
術

問

題

A

欠相保護機能B

ホットスタート特性

D

バイメタル

E

コールドスタート特性

備考

C

整定電流

問 5．下記は高圧受変電設備、機器に関してのものです。関係のあるものを線で結びなさい。 （各 5 点×6 30 点）
LA

・

・

過電流・短絡電流を遮断するための保護機能である。

GR

・

・

地絡時に開閉器を開放させる保護機能である。

PGS

・

・

高圧地絡継電器

SO 動作 ・

・

制御電源用変圧器

VT

・

・

避雷器

G 動作

・

・

高圧交流ガス負荷開閉器

問 6．下記の図は接地工事の施工方法ですどのような施工法か、下記より工法を選ん
で記号で答えなさい。また、接地抵抗計の測定に関して補助接地棒の打込む距離を記入しなさい。
（各 2 点×5 10 点）

（

）

（

）

（

A 連結打込み工法

B 並列打込み工法

C 直接打込み工法

D 単独打込み工法

（

ｍ）

（

104

）

ｍ）

表 1.2-8

技
術
採
鉱

問

3 回目理解度確認試験内容

題

問 1．写真の鉄柱カッペ切羽の不備な点を 5 つ記載せよ。
（各 20 点

合計 100 点）

保安

問 1．沿層坑道で自然発火の兆候が発見され、炭壁注入する際に準備する資機材を 5 つ記載

通気

問 1．可燃性ガスの爆発の防止する対策を 4 つ記載せよ。

炭
鉱
開
発

問 1．新坑開発する場合に検討する事項を 4 つ記載せよ。

運搬

問1．ワイヤーロープの保管についての項目文の（せよ。

（各 20 点

合計 100 点）

完成させてください。

（各 25 点 合計 100 点）（各 25 点）に下記の1～１0より選んで入れ文を
(各5点

105

合計 100 点）

計50点）

備
考
全
問
筆
記
試
験

全
問
筆
記
試
験
全
問
筆
記
試
験
全
問
筆
記
試
験
全
問
筆

技
術

問

題

＊ロープを長期間にわたって保管するときは、乾燥した（
いて下さい。ただし、直接日光の当たる所や（）などで風通しのよい場所に置）の近くなどは避けて下さい。（）に長時間さらして置くと、ロープグリースが乾燥して防錆力が落ちてきます。
＊ロープはコンクリートの床や地面に直接置かず、必ず（）などを敷いてその上にのせて下さい。地面上に直接置くと、湿気のためにさびたり、最悪の場合は（*ロープを仕方なく屋外に保管するときは、地面から（）したりします。

）離れるように枕木などを敷き、さらに（）をかけ、また地面は常に清掃して草を生やさないようにして下さい。これを怠ると、（）がロープの内部まで侵入して、（なります。なお、ロープの表面に（

備
考
記
試
験

）となり、甚だしい場合は使用に耐えなく）を十分塗布しておくことによって、ある程度腐食は防ぐことができます。
解答番号①～⑩の記号を上の文の（①湿気や雨水⑥②倉庫内又は上屋

15～30cm）に記入③枕木⑦ボイラーの熱源④ロープグリース⑧高温雰囲気⑨雨覆い⑤腐食⑩腐食の原因問2．ワイヤーロープの破断荷重や基本使用荷重を計算してください。
(各10点
1）

計50点）

12mmのロープの破断荷重は何ｔですか

答（
2）

ｔ）

12mmのロープの基本使用荷重は何トンですか
ワイヤーロープの安全率は6倍で計算してください

答（
3)

ｔ）

16mmのロープの破断荷重は何ｔですか

答（
4）

ｔ）

16mmのロープの基本使用荷重は何トンですか
ワイヤーロープの安全率は6倍で計算してください

答（
5）

20mmのロープの破断荷重は何ｔですか

答（
機
械

ｔ）
ｔ）

問 1．5.5kw 水中ポンプ整備手順を正しい順番に①～⑳の番号を記入してください。
（各 2 点（）ポンプ本体錆落し手入れ（）ストレーナー分解（）ポンプケーシング側メカニカルシール及びオイルシール取り付け

（

）底板分解

（

）ポンプケーシング組み立て（）インペラー組み立て（）ベアリングハウジング、ベアリングカバー取り付け（）インペラー分解（）底板取り付け及び隙間測定

（

）油抜き

106

計 40 点）

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

問 2．鉱山で最も多く使用されているポンプの種類を分類して（）に番号を記入してください。
（各 5 点

計 40 点）

1）渦巻ポンプ（）2）往復動ポンプ（）

3）特殊ポンプ（）(ア)タービンポンプ、②ゼットポンプ、③サンドポンプ、④ピストンポンプ、⑤ボ
リュートポンプ、⑥エアーリフトポンプ、⑦自給ポンプ、⑧プランジャーポン
プ、

問 3．ポンプの保守管理でポンプの定期点検頻度は毎日か毎月か記入してください。
ただし異常と思われた場合はその都度行う
軸受温度カップリングの狂い（）1 回

軸受油の点検（）1 回

グランドからの漏水量

（

）1 回

スリーブの摩耗程度

（

）1 回

(1、毎月
電
気

（各 5 点2、毎方)

問 1.下記は坑内のインターロック技術に関したものです。
（
んで記号で答えなさい。
①

計 20 点）(各 4×10）内に正しい言葉を下記より選

40 点)

インターロックとは、安全制御の一種で、ある機器を作動させる前に何かの条件が整っていなければ起動できないようにする()のことです。

4

たとえば鉱山の坑内にメタンガス(CH )の濃度がメタンガスセンサーの設定規定値（1.5％）以上になった時に、(ている電気機器の()が動作し、その坑道の範囲内で稼働し)して、電気機器の(ンガス濃度をセンサー()します。坑内のメタ)に低下させないと電気機器には送電できない

のです

②

A

設定基準値以下

D

電源を遮断

B メタンガスセンサー

C 安全装置E 運転を停止

局部扇風機が故障等により停止した場合は採掘箇所にガスが停滞する恐れがあるため、採掘箇所の坑道で使用している電気機器の（）させる。電動機、水中ポンプ、坑道照明等のスイッチ

等に局部扇風機から（）によりスイッチを切り、送電を停止させる。局部扇風機が（）し、メタンガス等の

107

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

（

）でないと、インターロックにより各電気機器に（）ようになっている。

A 送電できない

B インターロック装置

D

E 正常に運転排除した後C 送電を停止問 2．下記はインターロックによる安全対策に関したものです。（
記より選んで記号で答えなさい。

(各 4×5）内に正しい言葉を下

20 点)

インターロックは、「遮断器が開放されていない限り断路器が動作しない」という()である。断路器は()の開閉は不可能なので、直近二次側に設けられている遮断器が開放されれば、無負荷となるので断路器で()できる。
逆に、遮断器が投入された状態で、万が一二次側に負荷電流が流れていると、断路器による開閉によりアークが発生し、(()につながるおそれがあるため、)によって物理的なロックを行うことにしている。

A
D

短絡事故

B

安全に開放

E

インターロック(各 4×5

負荷電流安全対策

問 3 下記はインバータ技術に関したものです。（
号で答えなさい。

C）内に正しい言葉を下記より選んで記

20 点)インバータの役割は簡単にいうと、（）数が高くなるように変えています。コンピュータの場合は電圧と周波数ともに一定にする役割を持ちます。このようにインバータは、機器の種類や用途によって（）があります。

モータの回転速度は、周波数を変えるだけで調節できますが電圧もその変化に合わないと、（）となり破損してしまう恐れができてしまいます。
（）という方法があれば、周波数に合わせて電圧も自動で変化します。こうした制御ができるインバータを（）と呼びます。周波数とともに電圧も変化することで、問題なくモータの回転速度を調整できるのです。
A

Vf 制御

D

役割に違い

B
E

モータに悪影響
電圧と周波数108

C

VVVF インバータ

技
術

問

題

備
考

問 4．下記はインバータの可変電圧可変周波数電源装置に関したものです。（）内に正しい言葉を下記より選んで記号で答えなさい。
(各 4×520 点)

下図は、三相誘導電動機を可変速運転する可変電圧可変周波数電源装置(VVVF 電源装置)の主
要部分の電源装置では、まず、入力された一定周波数の三相交流を整流回路で（に変換し、インバータ（））します。インバータ回路では、制御回路から出力された

ベース電流によって、6 個の半導体バルブデバイスが動作し、直流を断続して、新たな（）に変換します。制御装置内の（）でベース電流を制御することによって、出力される三相交流の周波数を連続的に変化させ、三相誘導電動機の（）

を可能にしています。
A

可変速運転

B 回路へ供給

D

直流電力

E 三相交流C 周波数設定器

インバータ回路

整流回路 平滑用リアクトル
入力
三相交流

B1
E1

B1
E1

R

出力
VVVF
三相交流

B1
E1

U
V

S
T

モータ

W
B1
E1

主回路
制御装置

過
電
圧
検
出

過
電
流
検
出

B1
E1

B1
E1
B1B2B3B4B5B6
E1E2E3E4E5E6
電インバータ回路ベース電流出力流
検
出

過
負
荷

制御回路
周波数
運転表示

設定器

電源
制御回路用電源回路(8) 研修実績一覧（表 1.2-9 西スマトラチーム）
研修項目

採
鉱

採鉱技術

細目

採炭技術

内容

・送り空木採炭期間

9/9～2/18

109

受講
者
人数
110

研修項目

技
術

細目

掘進技術

運
搬
技
術

運搬技術

機
電
技
術

機械技術

電気技術

内容

期間

受講
者
人数

・坑内発破技術9/30～1/7

24・坑道計測法

11/3～2/16

40

運搬設備改
良管理技術

・溶接の基礎知識
・運搬装置の種類

9/1～9/8
9/23～12/8

17
25

ホイスト設
置維持管理
技術

・ホイストマンの心得と運転上の注意事項
・ホイスト座の粉塵防止

9/21～11/17
11/30～2/10

22
26

ベルトコン
ベア消火設
備設置技術

・消火用水の確保と消火栓設置
・消火ノズルの製作

10/6～10/22
10/25～11/29

24
16

自動風門製
作設置技術

・自動風門の仕組み

9/13/～1/17

10

コンプレッ
サーの維持
管理技術

・エアータンク設置
・エアーラインの配管

9/15～9/29
10/26～11/25

12
16

坑内機械設
備維持管理
技術

・工場周辺道路の散水シャワー設備
・ポンプの保守管理
・坑内機械の維持管理技術の向上

9/9～12/16
12/20～1/12
1/18～2/18

10
24
38

集中監視技
術

・PLC シーケンスのラダー図記号、入出力リレー、 9/20～1/26
タイマー、カウンターリレー技術、アドレスの要
素記号等に関しての技術,坑内外の集中監視機器設置（坑道別）技術。

31

電気施設設
計管理技術

・坑内ホイスト運転時ホイスト運転範囲内の坑道 9/1～1/6に「函操作中運転表示警報灯」の設置及び警報灯の改良技術。
・コンプレサーの温度補償装置の取り付け、又熱 9/15～2/4
動継電器、漏電遮断器の機能・電流設定、力率改
善、進相コンデンサの保守管理、ポンプ座の機能、自動・手動運転技術。
・電気室移設工事に関連して変圧器設置、電気室 10/13～2/1
設置、電気作業場設置、作業場内のチェーンブロ
ックの設置、電気機器の接地工事、架空線の布設作業、避雷器の交換取り換え技術。
・インバータ装置の機能、動作及びインバータの 9/14～1/18

46

76

79

29

役割、利点及び省エネ効果技術。

保
安
技
術

保安技術

ベルトコン
ベア保安装
置設置技術

・ベルトコンベア保安装置とベルトコンベア起動
警報装置設置技術。

9/9～2/18

16

インターロ
ック技術

・インターロック技術で安全性を高める安全機
構、人災を防止する為の装置としてのインターロック技術、受変電設備の機器間のインターロッ
ク機構、坑内採掘箇所でのメタンガスセンサーからのインターロック、主要扇風機、局部扇風機と電気機器とのインターロック技術。

1/19～2/10

26

坑内保安技
術

・坑内維持法

11/5～11/22

8・安全な位置確保

10/5～2/14

109

110

研修項目

細目

内容

期間

受講
者
人数

通
気
技
術

通気技術

通気管理技
術

・7 坑と 9 坑の新通気計画案
・改造型の簡易炭壁注入器の注入・5 坑の主要通気法

9/3～2/14
9/6～1/19
9/7～2/11

28
69
16

炭
鉱
開
発
技
術

炭鉱開発
技術

鉱山設計技
術

・新坑の開発計画案
・オーガーによる探炭法

9/1～2/17
9/8～1/124233(9) 研修生延べ人員数（表 1.2-10 西スマトラチーム）
2021年度西スマトラ地区研修指導研修生延べ人員数

技術名

現場リー
ダー(内
数)

9月

現場リー
ダー(内
数)

10月

現場リー
ダー(内
数)

11月

現場リー
ダー(内
数)

12月

現場リー
ダー(内
数)

1月

現場リー
ダー(内
数)

2月

合計

採鉱

7

3

41

9

36

9

35

8

26

8

29

5

174

保安

0

0

28

5

34

9

24

6

23

9

8

1

117

通気

51

13

15

2

10

2

14

3

5

2

18

4

113

炭鉱開発

21

6

16

2

7

2

10

1

2

1

19

4

75

運搬

30

12

8

3

20

9

22

10

0

0

10

5

90

機械

20

10

30

15

26

13

16

8

40

20

18

8

150

電気

74

22

53

18

66

22

40

18

40

20

30

14

303

合計

203

66

191

54

199

66

161

54

136

60

132

41

1022

1.2.3 研修結果
現状、優先して解決すべき課題は保安・生産能力を向上することである。目標の生産量を達成するためには、新区域の開発、新たな施設の設置、既存施設を有効活用する必要があり、管理者と従業員への指導が必要である。今年度はオンライン研修方式で実施し、現場実技研修と比較して座学的な要素が多く、現場指導時に付随した関連事項の指導及び施設設備製作時における微妙な細かい点の指導並びに指導項目に関して、現場リーダーを通じて研修生に伝えることとなり、若干伝え方の制約等が生じたが、安全に作業するよう指導実施した。研修結果は以下のとおり。
(1)AICJ 炭鉱の延べ 1,022 人の職員に対して現地指導を行った。
(2)今年度の坑内掘り生産量は過去最高の 64,591 ﾄﾝとなり、昨年度と比較して 109％の生産量となった。
(3)理解度試験の結果は、平均 94 点となり、当初目標としていた 80 点を大きく上回った
ことから、AICJ 職員の知識向上に繋がっていることが明確となった。

111

1.3 選炭環境保安普技術普及・促進チーム
今年度、研修内容について、HRDCGMC と打合せた主な内容は次の通りであった。
① HRDCGMC が指定する研修箇所で研修を実施する。但し、コロナ禍の為、オンライ
ン研修とする。
研修回数 9 回、研修箇所 9 箇所を目標とする。
HRDCGMC が所管するエネルギー・鉱山学高等専門学校の学生を対象として、保安研修を実施する。
② 研修工程・内容について、HRDCGMC と連絡を密に取る。研修毎に報告書を作成提出。
2021年 研修実施計画(案11回)

番号

研修内容

研修実施日（予定日）

1

保安研修（ﾊﾟﾀﾞﾝ大学）

9月6日

9月9日

2

保安研修（ﾗﾝﾌﾞﾝﾏﾝｸﾗｯﾄ大学）

9月20日

9月23日

3

保安研修（ﾊﾟﾀﾞﾝ工業技術大学）

10月4日

10月7日

4

保安研修（ｱｶﾐｶﾞｽ高等専門学校）

10月11日

10月14日5

保安研修（UPNﾍﾞﾃﾗﾝ･ｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学） 10月25日

10月28日6

保安研修（ｼﾞｬﾝﾋﾞ大学）

11月8日

11月11日7

保安研修（ﾊﾞﾝﾄﾞﾝｲｽﾗﾑ大学）

11月29日

12月2日

8

保安研修(ｱﾃﾞｨﾀﾏｽﾗﾊﾞﾔ工科大学)

12月6日

12月9日

9

保安研修(ﾏﾗﾝ国立高等専門学校)

1月10日

1月13日

10

保安研修(ﾄﾘｻｸﾃｨ大学)

1月24日

1月27日

11

保安研修（ｴﾈﾙｷﾞｰ・鉱山高等専門学校)

1月31日

2月4日

研修対象
者部署
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師

研修対象
者人数

研修内容

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

9月

10月

研修期間
11月
12月

1月

2月

1.3.1 研修箇所別事業実績
HRDCGMC から指定された 9 研修箇所で日程を調整、西スマトラ州での研修を 2 回として計10 回の研修回数で対応及び HRDCGMC が所管するエネルギー・鉱山学高等専門学校対して、以下項目について研修指導をオンラインで実施。
＜保安技術＞
重大災害防止技術指導(坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術、自然発火防止技術)
災害事例教育指導
通気保安技術指導
炭鉱開発技術指導＜選炭技術＞
選炭工場管理技術指導
石炭品質管理技術指導
排水管理技術指導
研修では、研修初めにアンケートを実施し、研修生のバックグランドを知ることにより、研修内容の調整を図った。研修終了時には理解度確認試験を実施し、研修生の理解度を把握した。また同時に最終アンケートを実施し、研修への評価を把握し、以後の研修に反映した。
更に、研修先へのアンケートを実施し、当研修に期待することも調査を実施した。
各研修場所における初期アンケート、研修カリキュラム、最終アンケート結果及び理解度確認試験結果を示す。

112

（１） 西スマトラ州パダン大学保安研修
1) 期間： 2021 年 9 月 6 日(月)～9 月 9 日(木) 8：00～16：00 現地時間（4 日間）
2) 場所： パダン大学(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 9 学期生 26 名、第 7 学期生 15 名、第 5 学期 9 名、第 3 学期 1
名、社会学部第 5 学期 8 名及び実験室職員 5 名の合計 64 名。男子 44 名女子
40 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り炭鉱の知識

51

79.7%

2

坑内運搬技術3

4.7%

3

坑内通気技術

34.7%

4

坑内掘進技術

2

3.1%

5

岩盤工学

1

1.6%

『質問 坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはありますか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

サワルントの ETUUM でオンラインセミナー、坑内掘り炭鉱技術の研修

6

9.4%

2

ETUUM で、坑内掘り炭鉱のガス管理についてのセミナー (オンライン研修)

2

3.1%

3

良い鉱山を実現するための坑内掘り炭鉱の課題に直面する革新的な戦略

1

1.6%

1

1.6%

54

84.4%

4
5

露天掘りから坑内掘り炭鉱への移行とブロックケービング法の計画設計についてのセミナー無し4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 9 月 6 日(月)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

昼

食

育

内

研修第 2 日目 9 月 7 日(火)
時

間

教

容

8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

113

時

間

11：00～12：00

教

育

内

容

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 9 月 8 日(水)
時

間

教

育

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

内

容

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 9 月 9 日(木)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

食5) 最終アンケート結果：
全 27 の質問項目のうち、質問 1～20 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 21～27 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。
※質問 1～20：『質問 1 池島炭鉱概要、質問 2 坑内採掘保安技術、質問 3 インドネシア法規：鉱山保安法について、質問 4 坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験、質問 5 鉱山の経済性評、質問 6 通気技術、質問 7 通気観測技術、質問 8 通気網解析技
術、質問 9 坑内火災防止技術、質問 10 図上退避訓練、質問 11 自然発火防止技術、質問 12 ガス炭じん爆発災害事例、質問 13 危険予知訓練と指差呼称、質問 14 災害事例、
質問 15 選炭技術、質問 16 石炭品質技術、質問 17 理解度確認試験、質問 18 研修時
間、質問 19 テキストの内容、質問 20 オンラインでの座学研修』114

パダン大学保安研修
オンラインでの座学研修
テキストの内容
研修時間

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-1 最終アンケート結果(パダン大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』
については、「全部」27 名と多く、次に「坑内採掘保安技術」17 名であった。
表 1.3-1 20：本研修で最もためになった科目(パダン大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

27

坑内採掘保安技術

17

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

16

通気技術

16

通気観測技術16

通気網解析技術15

図上退避訓練

15

災害事例

15

選炭技術

15

自然発火防止技術

14

鉱山の経済性評価

13

ガス炭塵爆発災害事例

13

石炭品質技術13

池島炭鉱概要12

危険予知訓練と指差呼称

12

坑内火災防止技術

9

インドネシア法規：鉱山保安法について

6『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、
「全部」1

115

名、
「池島炭鉱概要」1 名、「坑内火災防止技術」1 名、「無し」54 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」が 7 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内掘り炭鉱における発破技術」、などの要望があった。
表 1.3-2 22：本研修に追加したい科目(パダン大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内掘り炭鉱における発破技術

6

坑内掘り炭鉱における JSA（ 職業安全分析）

4

坑内炭鉱における未然に危険を防ぐための技術、設備

4

鉱山計画、鉱山管理

3

坑道の安定性2

地質力学

2

坑内掘り炭鉱の設計技術

2

支保枠技術

2

保安リスクマットリックス

2

環境技術の科目1

土壌及び岩石に関する知識

1

保安措置や保護具と使用方法

1

探査技術

1

埋め戻し

1

鉱山のリスク管理

1

作業規格

1

『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』ついては、「ためになった」との回答が 90.6％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 79.7％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 179.0％との回答であった。
『質問 26 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』については、この研修の実施に携わった関係者対する謝意が最も多かった。
表 1.3-3 26：自由に要望等記入(パダン大学)

116

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修時間について

私が思うことですが、今のようなオンライン研修の場合、できれば時間を短縮して1

欲しい。一日中ずっとコンピュータの画面を見るのは疲れる。

研修回数・継続についてもう一度学ぶことができるようになることを願っています。

6

本研修は継続することを希望しています。
こういう研修は頻繁に実施して欲しい。
このようなトレーニング活動は、鉱山工学に関連する他の重要なテーマを提起することによって再び実施できるでしょう。
本研修は継続できることを希望しています。
本研修は、受講生のキャリアや日常生活の両方に役に立つ技術と科学を得ることができ、是非継続して欲しい。

その他希望

勿論、参加者ごとに情報を収集する能力は異なり、実行委員会が研修中に使用され5たビデオやズームの録音されたビデオを共有してもらいたい。
勿論、各学生に情報を取得する能力は異なります。トレーニング中に表示されたビデオ及びズームレコードが欲しいです。そうすると、再び学ぶことができるようになることを願っています。
より多くの参加者ができるようになると良いと思います。
もちろん、各学生に情報を取得する能力は異なります。トレーニング中に表示されたビデオ及びズームレコードからのビデオが欲しいです。そうすると、再び学ぶことができるようになることを願っています。
要望として、研修中の zoom 録音結果は学生たちに配布していただければいいと思っています。

研修内容について私の意見では、この研修は非常に良く、教われた技術も素晴らしい。

11

より多く新しい知識や経験を得るためには、さまざまな国の石炭産業や鉱業科学に関する研修を行われるよう期待しています。
私の希望ですが、資料ビデオの画質を 720p（ある場合）に増やすことができるといいのですが。
インドネシアでは環境問題が深刻になっているので環境技術に関する科目を取り入れて欲しい。
このトレーニング活動は、特に鉱業の学生にとって非常に役立ちます。
より頻繁に開催され、時間に応じて知識を増やすことができるように、毎回更新される資料を用意しておくとよいでしょう。
この研修は非常にためになった研修だと思います。
この研修は非常にためになった研修だと思います。
この研修活動は、特に鉱山学科の学生にとって非常に役立ちます。
より頻繁に開催され、時代に応じて知識を増やすことができるように、毎回更新される資料を用意しておくとよいでしょう。
出来れば、この研修にはもっとはっきり見えるように、720p ビデオ質を使ったほうがいいです。

講義方法について

対面式研修が実施することを願っています。

117

14

研修は対面式で実施して欲しい。
研修は対面式で実施して欲しい。
研修は対面式で実施して欲しい。
covid-19 のパンデミックが収束された場合、受講生が指導員んの皆さんにと直接対話できるように、本研修は対面式で行うことができることを願っています。
パンデミックが無かったら、対面式な研修がやって欲しい。そうすると、もっと楽しくと思っています。
パンデミックが収束されたら、このような研修は対面式に実施してより多く坑内掘り炭鉱に関係する技術や知識を教えてもらうように願っています。指導員や通訳の皆さんに感謝申し上げます。
理想的な形はやはり対面式の研修です。
全体的に良かったと思いますが、実技ができなくてちょっと残念でした。パンデミ
なので対面式ができないのは本当に残念。
パンデミがいつまで待っても収束しないので、対面式で研修をして欲しい。
将来的には、より多くの知識を得るために、オフラインまたは対面で行うことができます。
将来的には、より多くの知識を得るために、オフラインまたは対面で行うことができます。
次のトレーニングは対面式・オフラインで実施できるように願っています。
指導員はいつも真剣モード。できれば途中途中で面白い話などを入れて、講義を面
白く、楽しくして欲しい。（講義は単調で眠たくなる場合があります）。また、休憩時間をお祈りの時間に合わせて考慮して欲しい。

お礼

研修の主催者や研修指導員の皆さんに感謝申し上げます。みんなさんのご健勝を願っております。
また、指導員、通訳、主催者の皆様には、この研修の実施にご尽力いただき、誠にありがとうございました。 将来的には、パダン大学、特に鉱山工学部と協力して、より多くの研修が行われることを願っています。 またみんなさんに別の時間と場所で会うことができる事と共に皆さまのいつも健康と長寿を与えられますように願っています。
研修指導員及び通訳の皆さん、ありがとうございました。この研修に参加する機会を持てて本当に嬉しいです。 指導員の皆さんが熱心に知識の共有に頂いて非常に感動しました。また別の機会にお会いしましょう。
新しい知識を教えてくれた指導員の皆さんに感謝します。また、指導員の言葉を通訳してくれた通訳者の皆さんにも感謝します。
指導員の先生方及び通訳の皆さんに感謝します。
この研修に参加してみてよかったです。楽しかった研修です。もっと坑内掘り炭鉱について知りたいという気持ちをさせてくれた研修です。指導員の先生がた、ありがとう！
教えてくれてありがとう。
この研修はとても役に立つ研修ですので、MMR の方々に感謝いたします。習得した知識を現場で実技したいです。

118

18

どうもありがとうございました。
最高、最高。ありがとうございました。
こんな研修が実施できて、JOGMEC の指導員、研修実行員に感謝いたします。 将来
的には、パダン大学、特に鉱山工学部と協力して、より多くの研修が行われることを願っています。ご健康とご多幸をお祈りいたします。
役に立つ資料を教えてくれた指導員たちに感謝いたします。将来に、職場で適用したいです。ありがとうございます。
ありがとうございました。
ありがとうございました。
ありがとう指導員の先生
ありがとう指導員の先生
ありがとうございます。
指導員の先生方及び通訳の皆さんに感謝します。

6) 理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

パダン大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

0.00

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-2 理解度確認試験結果(パダン大学)

7) 研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修はインドネシア政府と日本政府との協力で生まれた事業であり、今回は我々のパダン大学が研修箇所として選ばれ、関係者の皆様方に感謝。(ムルヤ・
グスマンパダン大学技能・専門資格開発センター所長:開講式挨拶)
インドネシアにおいて、特に西スマトラ州では坑内掘り炭鉱がたくさん存在。この研修で教えられる知識は、それらの炭鉱にとって必要。(ファディラー鉱山工学
科調整役：閉講式挨拶)（２） 南カリマンタン州ランブンマックラット大学保安研修
1) 期間： 2021 年 9 月 20 日(月)～9 月 3 日(木) 8：00～16：00 現地時間（4 日間）

119

2) 場所： ランブンマンクラット大学(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 1 学期生 22 名、第 9 学期生 12 名、第 5 学期 5 名、第 7 学期 5
名、第 11 学期 1 名、第 3 学期 1 名、その他の大学の学生 4 名及び講師・会
社員他 5 名の合計 18 名。男子 41 名女子 27 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り炭鉱の知識

6

8.8%

2

坑内掘り鉱山の保安技術

2

2.9%

3

坑内通気技術22.9%

4

坑内掘り鉱山の計画

1

1.5%

5

坑内掘り鉱山の機械設備のシステム

1

1.5%

6

坑道掘進の技術

1

1.5%

7

坑内掘りの採掘作業

1

1.5%

8

石炭についての知識

1

1.5%

9

石炭の利用性

1

1.5%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

石炭の可能性とコークス化

1

1.5%

2

その他

3

4.4%

3

無し

64

94.1%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 9 月 20 日(月)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

昼

食

育

内

研修第 2 日目 9 月 21 日(火)
時

間

教

容

8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

120

時

間

11：00～12：00

教

育

内

容

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 9 月 22 日(水)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

食研修第 4 日目 9 月 23 日(水)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5) 最終アンケート結果：

121

食ランブンマンクラット大学保安研修
池島炭鉱概要5.00

オンラインでの座学研修
テキストの内容

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-3 最終アンケート結果(ランブンマンクラット大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』
については、「全部」20 名であった。
表 1.3-4 21：本研修で最もためになった科目(ランブンマンクラット大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

20

通気観測技術11

通気網解析技術11

坑内採掘保安技術

8

坑内火災防止技術

8

自然発火防止技術

8

鉱山の経済性評価

7

図上退避訓練7

ガス炭塵爆発災害事例

7

危険予知訓練と指差呼称

7

石炭品質技術

7

災害事例

6

選炭技術

6

通気技術

5

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

5

インドネシア法規：鉱山保安法について4『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「池島炭鉱概要」4 名、「坑内採掘保安技術」2 名、「鉱山の経済性評価」2 名、「通気技術」2

122

名、「危険予知訓練と指差呼称」1 名、「無し」32 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」29 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内水の管理」、などの要望があった。
表 1.3-5 23：本研修に追加したい科目(ランブンマンクラット大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内水の管理2

石炭における探査技術

1

石炭のブレンド

1

災害事例

1

環境問題

1

炭坑が閉山した後の環境管理

1

坑内掘り炭鉱の色んな作業手順

1

石炭加工

1

坑内掘り鉱山の作業環境の管理

1

坑内掘り炭鉱のボーリング作業プロセス

1

坑内の発破技術1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 60.3％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 58.8％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 167.0％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、対面型の研修の実施等、講義方法についての要望が多く寄せられた。
表 1.3-6 27：自由に要望等記入(ランブンマンクラット大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修時間についてこの研修はうまくいきましたが、限られた時間と研修方法ですので、このトレーニン

2

グの完成度が少し低下しました。
一般的に、この研修はうまくいきましたが、限られた時間と研修方法ですので、このトレーニングの完成度が少し低下しました。

研修回数・継続について本研修は非常に良い活動であり、次の年にも実施できることを願っています。
このような研修活動を年に数回実施できるように
次回の研修に参加できるように期待しています。

1233

その他希望またいつか・どこかでお会いできることを願っています。

8

ソフトの使い方のビデオを頂きたい。
風丸ソフトの使い方のビデオをもらいたい。
将来的には、KCM Japan で直接研修に参加する機会を得て、知識やスキルを適切かつ期待通りに吸収できるようになります。もちろん、私は教えてくれた知識に対して忘れないと思っている。
KCM Japan で直接研修に参加する機会を得て、知識やスキルを適切かつ期待通りに吸収できるようになりたい。教えてくれた知識に対して忘れない。
風丸ソフトの講義をもう一度受けたい。その講義の録画がありましたら、ぜひそのビ
デオのファイルをもらいたい。
風丸の講義の録画をもらいたい。
この研修はいい研修でしたので、将来にもぜひ継続して欲しい。

研修内容について将来的には、最新のケーススタディや、リスクが高い（ハイリスク）のケーススタデ

4

ィを盛り込んで、将来的に坑内掘り炭鉱山で働く際の学習教材として活用できると思います。
この研修に取り入れてほしい科目として、露天掘り及び坑内掘りの探査技術、石炭のブレンド、石炭変換技術（液体化など）がある。
この研修はとても面白くて、私の知識、視野が増えてきた。
坑内掘り鉱山の作業環境の管理を追加して欲しい。

講義方法について対面式の研修でお会いできることを願っています。
次回の研修がオフライン（対面式）で実施できることを願っています。
次回の研修がオフライン（対面式）で実施できることを願っています。
（ビデオ）を利用して自ら練習できるようにして欲しいです。
直接に現場見学があって欲しい。
オンライン式の研修では制約があって、完璧に内容を理解するのは難しい。やはり対面式の方がいいと思います。
要望として、次回の研修は対面式で行って、現場見学があることが望んでいる
この研修方法の概念は実際にはオフラインまたは対面式であり、実技を伴うため、この制限は非常に感じています。
来年度の研修は対面式で実施できることを願っています。
この研修方法の概念は実際にはオフラインまたは対面式であり、実技を伴うため、この制限は非常に感じている。
時期が可能になったらすぐ対面式に切り替えってほしい。学生である私にとって、まだまだ勉強したいことがたくさんありますので、また研修に教えてきてください。
出来れば、直接に現場見学と軽いゲームが有って欲しい
研修に参加した後、私はスキルの 90％を追加しただけでした。これは、このオンライン方法では不十分だと感じたからです。 対面で研修を行うと、指導員と学生たちの親
しみ性ができて、参加者らのフィードバックが多いといいですね。 そして、研修の結果を直接練習することもできます。要望として、 参加者の数を制限する必要があるかもしれないのに、次回の研修には、（対面式）オフラインで実施できることを望んで
います。

124

13

お礼

このような貴重な知識を与えてくれた先生に感謝しています。

7

改めて、ありがとうございました。先生の皆さん
指導員たち、通訳、実行員に感謝いたします。
坑内炭鉱安全技術オンライン研修の委員会と、時間を割いて知識を提供してくださった指導員の方々に感謝します。
HRDCGMC のアリフ・ブディオノ講師及び日本人指導員の皆様、ありがとうございます。
坑内炭鉱保安技術オンライン研修の実行委員会と、時間を割いて知識を提供してくださった研修指導員の方々に感謝します。
先生の皆さん、いつまでも元気でいてくださいね、ありがとうございました。

6) 理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

ランブンマンクラット大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

0.00

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-4 理解度確認試験結果(ランブンマンクラット大学)

7) 研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修からたくさんの情報、知識等を吸収して自分達の能力アップを期待。 (バニ・ヌール・モハマド工学部長挨拶：開講式)
この研修で習った知識を皆さんなりに活用してインドネシアをもっと良い国にすることを期待。(アグス・トリアントロ鉱山工学科長挨拶：閉講式)（３） 西スマトラ州パダン工業技術大学保安研修
1) 期間： 2021 年 10 月 4 日(月)～10 月 7 日(木) 8：00～16：00 現地時間（4 日間）
2) 場所： パダン工業技術大学(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 5 学期生 30 名、第 13 学期生 2 名、第 9 学期 1 名、第 7 学期 1
名、第 1 学期 1 名及び講師 1 名の合計 36 名。男子 29 名女子 7 名。

125

『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り炭鉱の知識

5

13.9%

2

坑内掘り鉱山の採掘方法

3

8.3%

3

石炭、鉱物の加工

1

2.8%

4

その他

10

27.8%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

パダン工業技術大学で坑内掘り炭鉱の研修

1

2.8%

2

サワルントでの坑内掘り炭鉱の機械・電機に関する保安研修

1

2.8%

3

その他

1

2.8%

4

無し

34

94.4%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 10 月 4 日(月)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

昼

食

育

内

研修第 2 日目 10 月 5 日(火)
時

間

教

容

8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 10 月 6 日(水)時

間

8：00～ 9：00

教
坑内通気知識：通気観測技術

126

育

内

容

時

間

教

育

内

容

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

食研修第 4 日目 10 月 7 日(木)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：

パダン工業技術大学保安研修
オンラインでの座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-5 最終アンケート結果(パダン工業技術大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』
については、「全部」が 19 名と多く、次に「災害事例」が 10 名であった。
表 1.3-7 21：本研修で最もためになった科目(パダン工業技術大学)

127

科目（複数回答）

回答数

全部

19

災害事例

10

通気技術

4

通気網解析技術

4

坑内採掘保安技術

3

インドネシア法規：鉱山保安法について

3

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3

鉱山の経済性評価

3

通気観測技術3

坑内火災防止技術

3

図上退避訓練3自然発火防止技術

3

ガス炭塵爆発災害事例

3

危険予知訓練と指差呼称

3

選炭技術

3

石炭品質技術3『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「ガス炭塵爆発災害事例」7 名、「池島炭鉱概要」3 名、「無し」18 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」10 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「海底下炭鉱の技術」などの要望があった。
表 1.3-8 23：本研修に追加したい科目(パダン工業技術大学)

科目（複数回答）

回答数

海底下炭鉱の技術

2

坑内掘りの支保枠技術

2

金鉱山の採掘システム

1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 83.3％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 77.8％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 172.9％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）
』について

128

は、研修実施に対する感謝の意見が、多く寄せられた。
表 1.3-9 27：自由に要望等記入(パダン工業技術大学)

科目（複数回答）
解析
研修回数・継続についてアンケート結果
こういう研修は来年もまた実施できるように願っております.

回答数
6

この研修が毎年実施できるよう関係者の方々にお願いいたします。
こういう研修は来年もまた実施できるように願っております
大学生の私達にとってこの研修が非常にメリットが多いので、継続して欲しい。
学生にとって非常に有益な活動なので、今後も継続して欲しい。
学生にとって非常に有益な活動なので、今後も継続して欲しい。

その他希望

パンデミの中でみんな元気であるように祈ります。

1

研修内容についていくつかのビデオを最新のビデオで改善して欲しい。

1

講義方法について受講生が学習教材に飽きないように、いくつかのゲームでトレーニングを完成させて9欲しい。
将来的には、対面式の研修を実施し、理解を深め、実習をできるような研修活動をしていきたいと願っています。
実技などができるように理想的にはやはりこの研修は対面式で実施して欲しい。
実技ができるように、できればこの研修を対面式で行って欲しい。
実技ができるように、対面式研修にして欲しい。
実技ができるように、この研修を対面式で行って欲しい。
実技ができるように、対面式で実施して欲しい。
実技ができるように、できれば対面式の研修にして欲しい。
次回に、対面式で行えるように願っております。そうすると、実技も理解度ももっとできると思っています
出来れば、こういう研修活動は対面式でやって欲しい。そうすると、実技も実施できる

お礼

知識を共有する日本の研修指導員に感謝します。
私に理解を深めさせてくれた全ての先生方に感謝しています。
指導員と通訳に感謝します。

6) 理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

1293

パダン工業技術大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-6 理解度確認試験結果(パダン工業技術大学)

7) 研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
理論的なことより実際の現場で活用できる知識が教えられるので、非常に価値のある研修の一つ。(リコ・エルビル学長挨拶：開講式)
この研修を我が大学で実施して以来、学生が坑内掘り炭鉱技術に興味を示すようになった。(リアム・マルリナ鉱山工学科長:閉講式)（４） 南スマトラ州アカミガス高等専門学校保安研修
1) 期間： 2021 年 10 月 11 日(月)～10 月 14 日(木) 8：00～16：00 現地時間（4 日間）
2) 場所： アカミガス高等専門学校(オンライン研修)
3) 研修生：採炭工学科第 3 学期生 67 名。男子 49 名女子 18 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO
1

項目
坑内掘り鉱山の知識に関する実技

『質問
か。
』

複数回答

全体中％

67

100.0%

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

良いを実現するための坑内掘り鉱山の課題に直面する革新的な戦略

2

3.0%

2

露天掘りから坑内掘りへの移行とブロックケービング法の計画設計

2

3.0%

3

坑内掘り鉱山技術についてのセミナー

2

3.0%

4

無し

65

97.0%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 10 月 11 日(月)

130

時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

昼

食

育

内

研修第 2 日目 10 月 12 日(火)
時

間

教

容

8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 10 月 13 日(水)
時

間

教

育

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

内

容

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 10 月 14 日(水)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

131

食5) 最終アンケート結果：

アカミガス高等専門学校保安研修
オンラインでの座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-7 最終アンケート結果(アカミガス高等専門学校)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』
については、「通気技術」が 32 名と多く、次に「坑内採掘保安技術」28 名であった。
表 1.3-10 21：本研修で最もためになった科目(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

通気技術

32

坑内採掘保安技術

28

全部

19

通気網解析技術

18

通気観測技術16

インドネシア法規：鉱山保安法について

9

ガス炭塵爆発災害事例

6

坑内火災防止技術

4

池島炭鉱概要2

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

2

選炭技術

2

『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、鉱山の経済性評価」2 名、「通気技術」1 名、「無し」60 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」4 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内掘り炭鉱におけるリク
ラメーション(埋戻)」などの要望があった。

132

表 1.3-11 23：本研修に追加したい科目(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

坑内掘り炭鉱におけるリクラメーション(埋戻)5鉱山で使われる機械の操作方法

1

坑内で運搬プロセス1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 91.0％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 65.7％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 305.5％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、対面式での研修実施に対する講義方法が最も多かった。
表 1.3-12 27：自由に要望等記入(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修時間について研修期間を 6 日間にして、風丸ソフトの内容がより理解できるようにすることや、午1後 4 時までだと眠れないという問題があるので、1 時半までにすることを提案します。

研修回数・継続について私たちの後輩のために、本研修は継続できることを願っています。

2

この研修は、非常に役に立つので、提案として、来年、私の後輩にもこの研修に参加させていただきます。

その他希望

指導員は経験豊富な方々なので研修も楽しく受けていました。

8

研修前は坑内掘り炭鉱の知識がないので、この研修によって知識がたくさん増えました。
風丸のソフトを習ったり、指導員や講師からたくさんの知識・情報を得て、いい研修でした。
たくさんの知識を得た。(同様な意見者 計 2 人）
優れている指導員とまた会えるように願っております。
坑内掘り炭鉱の知識もたくさん増えて、最初に、全然分からない、研修に参加した後に、分かるようになってきた。
実技の科目・内容をもっとたくさん増やしてほしい。

研修内容についてこの研修はとても役に立って、教えてくれた知識も非常に分かりやすくて、教え方も理解しやすいと思っています。
この研修の内容は私達には重要な知識ばかりです。

133

12

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

こんな研修があるおかげで、私は坑内掘り炭鉱知識を理解できるようになってきた。
例として、通気システムがどんなような必要か、災害が発生した時に、どんな手段を取るか、風丸ソフトの使い方を教えてくれた。
私の意見ですが、可能であればこの研修活動はオフライン（対面式）で実施し、私た
ちがよりよく理解できるようにすることです。(同様な意見者 計 9 人）

講義方法について研修には満足しているが、もしそれがオフラインで行われれば、さらに満足することは間違いないだろう。(同様な意見者 計 2 人）
この研修はやはり対面式でないと物足りないです。対面式だったら、内容をもっと理解することができると思います。
内容をもっと理解できるために、この研修を対面式で実施してほしい。
この科目の内容をもっと理解できるように、ぜひこの研修を対面式で実施してほしい。
説明した内容が早すぎたので、私は分かりにくかった。
この研修はとても役に立つ研修である。只、オンライン研修ですので、効率的には、少し落ちている。
理解度を最大にするにはこの研修を対面式で実施してほしい。
風丸ソフト使用を教えた時に、早すぎたです。おそらく、オンライン法で実施だった
からかもしれない。(同様な意見者

計 6 人）

提案として、この研修は対面でやれば、理解度がもっと上がると思っています。(同様な意見者 計 6 人）
この研修を対面式で実施してほしい。それによってもっと内容を理解できると思う。
もっと研修の内容を理解するためには、この研修を対面式で実施してほしい。
このオンライン研修中で、ある部分に、通訳の音声があんまりはっきり聞こえなかった。
次回は対面式ができるようと祈ります。対面式だと、直接の対話があるので、理解度が高いと思います。
この研修を対面式で行われたら、内容ももっと理解できると思います。
研修雰囲気があんまりよくなかった。次回の研修があれば、今よりいい研修にして欲しい。
次回に、もっといい研修して欲しい。zoom オンライン研修の音声があんまり聞こえな
かった。そして、資料の説明も早くて、多すぎた。
要望として、こういう研修は対面式で実施できるように期待しています。そうするな
ら、学生たちの理解度がもっと上がると思っています。
オンライン式だと、例えば風丸の実技では指導員の説明は私にとって速すぎた。同じ場所にいる対面式の場合だと、すぐに指導員に知らせることができ、すぐに対応してくれると思います。仕方がありませんが、次回は対面式ができるようにと祈っています。
オンライン式の研修ですので、最大効果を得るには難しい。

134

38

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

この研修はとても役に立って、教えてくれた知識も非常に分かりやすくて、教え方も理解しやすいと思っています。
要望として、こういう研修は対面式で実施できるように期待しています。そうするな
ら、学生たちの理解度がもっと上がると思っています。
この研修を対面式で実施してほしい。対面式で行われたら、内容をもっと理解できると思う。
次回は対面式ができるよう祈っています。
この研修はできれば対面式で実施してほしい。対面式で行われたら、もっと理解できると思う。
次回の研修を対面式で実施してほしい。
オンライン式の研修よりも対面式の研修の方が理解度が高いと思います。

お礼

15

みんなにありがとう。
本当に役に立つ研修ですので、ありがとうございました。
全ての知識を教えてくれて、誠にありがとうございました。
指導員の皆さん、ありがとう。
私はここで学んだ知識をたくさん得た。そして、風丸ソフトの使用方法を教えてくれて、どうもありがとうございました。
沢山の知識を教えてくれて、本当にありがとうございました。(同様な意見者 計 6
名)
どうもありがとうございました。(同様な意見者 計 2 名)
早くコロナがなくなって、対面式で実施できるように期待しています。ありがとうご
ざいました。
教えてくれた知識は、私たちにとって、役に立つ、ありがとうございました。

6) 理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

135

アカミガス高等専門学校
保安技術
5.00
4.00
3.00

2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-8 理解度確認試験結果(アカミガス高等専門学校)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
採炭工学科で勉強している学生にはこの研修から学べる知識がたくさんあるので、頑張ってこの研修を受けることを期待。アミリザ・ミアルティ学長挨拶：開講式)
この研修の実施に当たって、日本政府及びインドネシア政府関係者の皆様に感謝。今回の研修はアカミガスでは 10 回目。欠かせない年度行事の一つ。(イクバ
ル・アジズ第 1 副学長挨拶:閉講式)（５） ジョグジャカルタ特別州 UPN ジョグジャカルタベテラン大学保安研修
1) 期間： 2021 年 10 月 25 日(月)～10 月 28 日(木 8：00～16：00 現地時間（4 日間）
2) 場所： UPN ジョグジャカルタベテラン大学(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 5 学期生 12 名、卒業生 10 名、大学院生 7 名、第 7 学期生 6
名、第 3 学期生 4 名、第 11 学期生 2 名、第 2 学期生 2 名、第 9 学期生 2 名
及び講師他 2 名。男子 30 名女子 17 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の知識

18

38.3%

2

坑内通気技術

11

23.4%

3

ボタ、土壌の管理

7

14.9%

4

坑内の運搬設備

6

12.8%

5

石炭に関する知識

3

6.4%

6

坑内の機械・設備

2

4.3%

7

坑内掘り鉱山の発破技術

1

2.1%

8

坑道の支保枠技術

1

2.1%

136

NO

項目

複数回答

全体中％

9

石炭の利用性

1

2.1%

10

坑内掘り鉱山の経営管理

1

2.1%

11

掘進技術

1

2.1%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

ベテラン大学で坑内掘り炭鉱保安技術の研修

2

4.3%

2

日本での JCOAL で坑内掘り炭鉱保安技術の研修

1

2.1%

3

JCOAL の坑内掘り炭鉱の保安技術

1

2.1%

4

トンネルと地下についての国際セミナー

1

2.1%

5

オガーマイニング法（オンライン）

1

2.1%

6

無し

43

91.5%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 10 月 25 日(月)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

昼

食

育

内

研修第 2 日目 10 月 26 日(火)
時

間

教

容

8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

137

研修第 3 日目 10 月 27 日(水)
時

間

教

育

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

内

容

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 10 月 28 日(木)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

食5) 最終アンケート結果：

UPNジョグジャカルタベテラン大学保安研修
オンラインでの座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要
5.00
4.00

研修時間

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-9 最終アンケート結果(UPN ジョグジャカルタベテラン大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』について
は、「全部」14 名であった。

138

表 1.3-13 21：本研修で最もためになった科目(UPN ジョグジャカルタベテラン大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

14

坑内火災防止技術

8

坑内採掘保安技術

7

選炭技術

7

通気網解析技術

6

通気技術

5

ガス炭塵爆発災害事例

5

石炭品質技術5

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4

鉱山の経済性評価

4

通気観測技術4

図上退避訓練4自然発火防止技術

3

危険予知訓練と指差呼称

3

インドネシア法規：鉱山保安法について

2

災害事例

1

『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「坑内火災防止技術」1 名、「自然発火防止技術」1 名、「無し」23 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」22 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「採炭法の選択」などの要望があった。
表 1.3-14 23：本研修に追加したい科目(UPN ジョグジャカルタベテラン大学)

科目（複数回答）

回答数

採炭法の選択5

現場データでの風丸操作及び分析

3

セーフティ・トーク及び動機付け

1

閉山した後の管理

1

キャンパス側と協力するインドネシアの鉱業の実施

1

選炭技術

1

『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 74.5％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 56.4％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いま139

すか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 176.5％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、研修実施に対する感謝の意見が多かった。
表 1.3-15 27：自由に要望等記入(UPN ジョグジャカルタベテラン大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修時間についてとても良い研修で、一時間おきに休憩があるのでとても快適でした。

1

研修回数・継続にとても良かった。継続して欲しい。

2

ついて
その他希望

この研修はずっと継続することを願っています。
研修自体は楽しかったと思います。

3

このトレーニングに参加できてとても嬉しいです。
特に、石炭採掘活動のために、日本政府とインドネシア政府の間の協力のための大学側を巻き込むことができるように期待しています。

研修内容について全体的にこの研修は非常にためになり、学生の将来に役立ちます。

4

研修内容は非常に良かった。たくさんの知識を盛り込んだ研修です。
今の科目でも十分ですが、追加とあれば、セーフティ・トーク及び鉱山保安管理シス
テムについての内容を入れて欲しい。
すべてがテキストの形で説明するわけではありません。インドネシア語で説明され、信頼できる通訳者がいるため、退屈で眠くならず、資料の内容を理解させたビデオや写真があります 。

講義方法について次の機会があれば、この研修をオフライン（対面式）で実施し、研修内容を最大限に10伝えられることができると思います。
今後は、この研修をオフライン（対面式）で実施できるようになることを期待しています。
次回の研修は、受講生が研修をよりよく理解し、コミュニケーションをとることができるよう、オフライン（対面式）で実施できることを願っています。
次回の研修は可能な限り対面式でやって欲しい。
オンライン式で、しかも長い時間で画面をずっと見るので、集中するのに苦労しました。
対面式の研修として実施出来たらいいと思います。
この研修を対面式にした方がいい。対面式では直接見る・聞き出来るので、その場での対応もできる。
可能状況になったらすぐ対面式の研修に戻って欲しい。
次の機会に、このトレーニングをクラスで、オフラインで実行して、資料の説明を最大化できることを願っています。
研修は非常に良かったですが、残念ながら、対面式と実技がないので、弱点になる。

お礼

今回の研修で多くのことを学んだと思い、わかりやすい知識を共有してくれた指導員と翻訳者に感謝しています。
指導員・通訳の皆様に感謝します。

140

3

科目（複数回答）
ご多幸をお祈り申し上げます6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

UPNジョグジャカルタベテラン大学
保安技術
5.00
4.00
3.00

2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-10 理解度確認試験結果(UPN ジョグジャカルタベテラン大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
鉱山工学科の学生の知識向上の一つの手段として高く評価。(エディ・ウィナル
ノ鉱山工学科長挨拶：開講式)
この研修のおかげで我々の学生は坑内掘り炭鉱における保安技術をより理解。
(エディ・ウィナルノ鉱山工学科長挨拶：閉講式)（６） ジャンビ州ジャンビ大学保安研修
1) 期間： 2021 年 11 月 8 日(月)～11 月 11 日(木) 8：00～16：00 現地時間（4 日間）
2) 場所： ジャンビ大学(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 5 学期生 17 名、第 9 学期生 6 名、第 11 学期生 5 名及び講師 5名。男子 21 名女子 12 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の基礎知識

8

24.2%

2

坑内通気

8

24.2%

3

坑道の支保枠技術

6

18.2%

4

掘進技術

1

3.0%

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

141

か。
』
NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

サワルントの坑内掘り鉱山技術研修センターでの坑内掘り炭鉱の保安技術

5

10.6%

2

ジャンビ大学での坑内掘り炭鉱保安技術の研修（オンライン研修）

4

8.5%

3

ジャンビ大学での坑内掘り炭鉱保安技術の研修

1

2.1%

4

無し

23

48.9%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 11 月 8 日(月)
時 間

教

育

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

内

昼

食

育

内

容

研修第 2 日目 11 月 9 日(火)
時 間

教

容

8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 11 月 10 日(水)
時 間

教

育

内

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

食研修第 4 日目 11 月 11 日(木)

142

容

時 間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：ジャンビ大学保安研修
オンラインでの座学研修

池島炭鉱概要5.00

テキストの内容

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-11 最終アンケート結果(ジャンビ大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』
については、「通気技術」12 名であった。
表 1.3-16 21：本研修で最もためになった科目(ジャンビ大学)

科目（複数回答）

回答数

通気技術

12

ガス炭塵爆発災害事例

9

災害事例

9

鉱山の経済性評価

8

坑内火災防止技術

8

インドネシア法規：鉱山保安法について

6

全部

6

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

5

危険予知訓練と指差呼称

4143

科目（複数回答）

回答数

通気観測技術3

図上退避訓練3自然発火防止技術

3

坑内採掘保安技術

2

通気網解析技術

2

選炭技術

2

池島炭鉱概要1『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「無し」20 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」13 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「発破技術」などの要望があった。
表 1.3-17 23：本研修に追加したい科目(ジャンビ大学)

科目（複数回答）

回答数

発破技術

3

水文地質学

3

炭鉱における脱水技術

3

鉱山排水

2

冶金学の金属の抽出技術

1

埋め戻し

1

坑内掘り用ボーリング技術

1

地下水

1

石炭生産

1

『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 60.6％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 57.6％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 180.3％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、感謝等お礼の回答が多く寄せられた。
表 1.3-18 22：自由に要望等記入(ジャンビ大学)

144

科目（複数回答）
解析
研修回数・継続にアンケート結果

回答数

この研修活動が今後も継続されることを希望。

1

与えられた知識を応用できるようにしたいものです。

4

ついて
その他希望

この研修に参加できてうれしかったです。私にとって、日本人指導員に坑内掘り炭鉱の技術を直接教えてもらうのは貴重な体験です。
この研修では技術だけではなく、日本人の考え方もうかがうことができた（時間を大切にすること）。印象に残る研修でした。
この研修では技術だけではなく、日本人の考え方もうかがうことができた（時間を大切にすること）。印象に残る研修でした。この研修では技術だけではなく、日本人の考え方もうかがうことができた（時間を大切にすること）。印象に残る研修でした。

研修内容について知識と経験が豊富な研修指導員から多くのことを学ぶことができる非常に貴重な体8験。
研修は坑内掘り炭鉱の知識を増やしたので、非常に役に立つ。
今回受けた研修は、非常にためになり、坑内掘り炭鉱についての知識を深めることができて素晴らしいものである。
非常にためになった研修で、坑内掘り炭鉱のことをもっとわかるようになった。
研修は坑内掘り炭鉱の知識を増やしたので、非常に役に立つ。（同様な意見 4 人）

講義方法についてまた別の機会に研修を実施する際には、最大限の成果を得るために、対面で行うこと9を願っています。
研修時間が単調にならないように、受講生との対話を増やせば良いと思います。
研修指導員や通訳の方々はとてもクールで、詳細にしっかりと明確に説明してくれました。
この研修は理想的には対面式で実技をたくさん取り入れるべきです。
指導員の説明もわかりやすく、丁寧に説明してくれました。
そして、指導員と通訳はクールで、詳細に、しっかりと明確に説明します 。(同様な
意見

お礼

4 人)

私たちジャンビ大学の学生のために時間を割いて鉱山工学について説明してくださった研修指導員や通訳の皆さまに感謝します。
本当に良かったです。ありがとうございました。(同様な意見

4 人)

ありがとうございました。
私たちジャンビ大学の鉱山工学の学生のために、時間を割いて説明してくださった研
修指導員と翻訳者の方々に感謝。
役に立つ知識を教えてくださった先生方に感謝申し上げます。
役に立つ知識を共有していただき研修指導員に感謝している。(同様な意見 4 人)
本当に良かったです。ありがとうございました。
先生、ありがとうございました。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は以下のとおり。

145

14

ジャンビ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00

2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-12 理解度確認試験結果(ジャンビ大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
指導員は坑内掘り炭鉱における知識及び経験をたくさん持っている方々なので、優れている研修。(ワヒュディ・ザハル鉱山工学科長挨拶:開講式)
坑内掘り炭鉱の保安に関するたくさんの知識や情報を取得。それらの知識や情報が応用できるものばかりなので、将来実際の炭鉱で働くことになったら、非常にためになる知識。(アブドゥル・ロッビ・ハラハップ研修生代表挨拶:閉講時)（７） 西ジャワ州バンドンイスラム大学保安研修
1) 期間： 2021 年 11 月 29 日(月)～12 月 2 日(木) 8：00～16：00（4 日間）
2) 場所： 西ジャワ州バンドンイスラム大学(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 7 学期生 74 名、第 9 学期生 10 名。男子 70 名女子 14 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の採掘法

67

79.8%

2

坑内通気

63

75.0%

3

坑内運搬

63

75.0%

4

坑内掘り鉱山の保安及び労働関係

56

66.7%

5

発破技術

58

69.0%

6

坑内掘り鉱山の保安管理

53

63.1%

7

坑内掘り鉱山の計画

16

19.0%

8

坑内掘り鉱山の知識

9

10.7%

9

坑内掘り鉱山の経営管理

6

7.1%

10

ボーリング技術

5

6.0%

11

坑内排水

5

6.0%

146

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

ETUUM での坑内掘り炭鉱保安技術のオンライン研修

63

75.0%

2

トンネルと地下のウェッブセミナー

20

23.8%

3

ETUUM での坑内掘り炭鉱保安技術の研修（現地）

8

9.5%

4

鉱物および石炭の採掘活動におけるジオテック管理のオンラインセミナー

8

9.5%

5

インドネシア坑内掘り鉱山の見通し 2019 年セミナー

7

8.3%

1

1.2%

1

1.2%

6
7

インドネシアのトンネル建設における岩盤力学の役割についてのオンライン
セミナー
その他

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 11 月 29 日(月)
時 間

教

育

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

内

昼

食

育

内

容

研修第 2 日目 11 月 30 日(火)
時 間

教

容

8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 12 月 1 日(水)時 間教

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

食

147

育

内

容

時 間

教

育

内

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

容研修第 4 日目 12 月 2 日(木)
時 間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：

バンドンイスラ大学保安研修
オンラインでの座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-13 最終アンケート結果(バンドンイスラム大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』
については、「通気技術」が 47 名と多く、次に「坑内採掘保安技術」32 名であった。
表 1.3-19 21：本研修で最もためになった科目(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）

回答数

通気技術

47

坑内採掘保安技術

32

通気観測技術29148

科目（複数回答）

回答数

坑内火災防止技術

27

インドネシア法規：鉱山保安法について

24

危険予知訓練と指差呼称

22

池島炭鉱概要16通気網解析技術14

図上退避訓練

12

選炭技術

10

石炭品質技術9

ガス炭塵爆発災害事例

8

全部

8

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

7

災害事例

7

自然発火防止技術

5

鉱山の経済性評価4『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、選炭技術」2
名、「通気網解析技術」1 名、「池島炭鉱概要」1 名、「危険予知訓練と指差呼称」1
名、「坑内火災防止技術」1 名、「通気技術」1 名、「石炭品質技術」1 名、「無し」70名、「無回答(アンケート未提出者含む)」7 名であった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内掘り炭鉱における保安
設備・装置の使用方法」などの要望があった。
表 1.3-20 23：本研修に追加したい科目(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内掘り炭鉱における保安設備・装置の使用方法

13

坑内掘り炭鉱における運搬技術

12

坑内掘り炭鉱における支保枠技術

6

坑内掘り炭鉱における発破技術

5

坑内炭鉱におけるブロックチェーンの技術

3

マイニング計画

2

保安技術（職場環境安全衛生）

2

風丸ソフト現場での適用

2石炭ブレンドの技法

2

坑内掘り炭鉱におけるリクラメーション

2

坑内炭鉱での避難活動や火災・爆発に対する対策及びシミュレーショ
ン

1

坑内掘りの金属炭鉱、とその起きうる災害

1

坑内掘り炭鉱における掘進技術

1

良き職場安全と風丸の関連性

1149

科目（複数回答）

回答数

自給式呼吸器(SCBA)

1

測量

1

現場で実技研修

1

坑内掘り炭鉱におけるトンネル地盤工学計算の研究

1

HBA (= 一般炭基準価格⇒インドネシア政府が毎月設定した価格) の設定及びその国際の情勢

1

坑内掘り炭鉱における坑道安定性の評価

1

坑内掘りにおける水文地質学

1

鉱山救護隊

1

『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 97.6％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 97.6％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 178.1％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、対面式での研修等、講義方法についての要望が、最も多かった。
表 1.3-21 27：自由に要望等記入(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

研修回数・継続に来年もこのような研修を実施して欲しい。

ついてこの研修は対面式でもう一回やって欲しい。

その他希望

回答数
2

本研修はもっと良くなって、次は、日本に直接学習行けるようになるといいですね。
とても良かった研修ですし、将来的には他にも多くの研修が実施されることを期待しています。
日本で研修を受けることができることを希望している。
来年は事態が回復して、対面式研修が再び実施でき、研修参加者が直接会って、日本の指導員、先生から与えられる科目を直接聞くという体験ができることを期待しています。
来年度では状況が良くなって、対面式で実施できることを祈ります。(同様な意見
件)(研修は）今の状態でもすでに良かったと思います。

150

7

18

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

来年度以降は状況が良くなることを祈って、この研修も対面式で実施できることを願っています。対面式で直接指導員と対話したり質問したりすることができるからです。
もう良かったですが、今よりもっと向上して欲しい
研修最後日には、実行委員会から本や電子書籍の賞品をプレゼントしていただければ良いかもしれませんね。
この研修は指導員と直接に会えて、対面式で行えば、研修生は指導員が説明した知識にもっと集中して、効果がより良くなると思っている。来年、日本の専門家たちに教えてくれた鉱山知識を直接に聞いて、対面式で行えるように願っております。 (同様
な意見

2 件)

休憩の時に、日本文化・日々日本生活を紹介した方が良い。

研修内容について

日本の坑内掘り炭鉱とインドネシアの鉱山に関する知識があらゆる面で向上し、とて13も良かったと思います。
研修内容は学校の授業と違う視点から取り上げられるので、非常に良かったです。(同様な意見 5 件)
興味深い科目があればぜひ研修に取り入れてください。
今の研修でも非常に良かったと思います。しかし、もっと聞きたいのはインドネシアの炭鉱と日本の炭鉱の比較することです。
可能であれば、各科目に関係する事例も教えて欲しい。
日本・インドネシアの坑内掘り鉱山の違いがもっと詳細に教えて欲しい 。
資料内容の説明は良くて、理解しやすい。
日本・インドネシアの坑内掘り炭鉱の違い及び比較はもっと詳しく教えて欲しい。出
来れば、石炭だけじゃなくて、鉱物、金属なども追加することが望んでいます。(同様な意見

講義方法について

2 件)

オンライン研修には多くの障害がありますからオフライン（対面式）で実施して欲しい。
可能であれば研修時間を短縮し、不可能であれば、受講生が一緒に動いたり、何かをしたりするようなアクティビティをさせることができれば良いと思います。
意見ですが、本研修は指導員と対面で受ける事が効率良くもので、今後、研修は対面式で実施することができることを願っています。
将来的に、この研修を炭鉱の現場で直接実施し、すぐに実習できるようにして欲しいと希望しています。
資料を映像化するビデオを増やして欲しい。
この研修は対面式で行えるように期待しています。
対面式研修の実施を期待して、是非、指導員皆さんがインドネシア語で講義をして頂くと、通訳が説明する時間を省けることが出来る。
受講生の理解を深めるために、説明時間や休憩時間を調整したり、各科目に最後は質疑応答時間を設けた方が良いと思います。(同様な意見

151

2 件)

51

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

次回は、この研修を対面式やオンラインでいずれにしても是非継続してほしい。対面
式の研修場合は、坑内掘り炭鉱で行われてきた通気観測等自習を行い、より多くの実習の機会が得られると思います。
資料ビデオを最新のものに更新し、それができない場合は、バックサウンドビデオの音量を下げて、ビデオの原音や説明時の話者の声がはっきり聞こえるように調整して欲しい。
意見ですが、この研修活動は、対面式で実施すると、受講生が受ける授業、講義に注目することができるため、より効果的であると思います。
質疑応答のセッションでは、本研修に参加する学生がより深い理解を得られるように、十分な時間を与えていただければと思います。
この研修は非常に良いが、可能であれば、より良い研修にする為、改善を心掛けて欲しい。
要望として、JOGMEC が実施した活動は出来れば、対面式でやって、そうやれば、学生たちは積極的に参加して、指導員と直接に会えると、質問があった時にも、恥ずかし
くないと思っています
この研修は、対面式で行われるべきです。
資料を映像化するビデオを増やして欲しい。
提案ですが、この研修は受講生が大学にはない科目に注目するような対面式で行うべきものなので、直接指導員や先生と会って実施した方が効果的だと思います。
この研修は経験を増やすのに役立ち、対面式で行われる場合、学生たちはこの研修から演習して練習できる。 資料を説明するだけ、ならば、それはほとんど眠いか、真剣に注意を払っていないかもしれない。そして、 この研修には、実技があれば、学生たちも研修に楽しく参加できる。
この研修はやはり理想的には対面式で実施することです。(同じ様な意見

6 件)急いでいると感じる説明もありますが、予定時間に注意を払っている感じでした。
3 日目と 4 日目のように、休憩時間を使って、日本についてのビデオと音楽を流して欲しい。そうすると、学生たちが退屈なならない
要望として、研修生との対話・質疑応答を多くして欲しい。
ビデオ教材の画質をもっといいものにして欲しい。
資料内容の説明の以外、ディスカッション時間が多くして欲しい
パワーポイントの教材は言葉で全てかくのではなく、ダイヤグラム・チャート等を駆使して研修生に分かりやすくして欲しい。
質疑応答があって、１－２つの質問だけでも十分だと思っています。
研修の実施に問題はなかったと思います。指導員の講義はわかりやすい。
指導員は講義するときに、重要なポイントを説明した後に、確認として学生に聞く。
本当にわかっているかどうかを確認した方が良いと思います。
オンライン式の研修ですので、また教材も事前に配布されたので、指導員の講義・プ
レゼン時間を短くして、参加者との議論をもっと多く取り入れた方がいいと思います。

152

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

各科目の講義の後にすぐ質疑応答の時間を設けて欲しい。(同様な意見

2 件)

今のビデオ教材はまあまあの画質ですが、可能であればビデオを新しく作り直して、
新しい情報を取り入れながら画質も高画質にして欲しい。
この研修はいち早く対面式に戻れるように祈ります。この研修は対面式が一番です。
きっと理解度もオンライン式より向上します。
質疑応答が特別に行って欲しい。
各科目の時間内に講義と質疑応答を実施して欲しい。
理解度を向上するためには、各科目に、質問時間を用意した方が良い。
指導員はパソコンのモニターだけでなく、ホワイト・ボードを利用して説明して欲しい。そうすると、我々は提示された資料の画面の共有のみに焦点を当てていない。
動画教材に関して、画質を改良して欲しい。
研修生たちはカメラをオンにした方が良いと思います。
休憩時間及び質疑応答時間の調整が必要だと思います。
講義時間、休憩時間を調整して各科目の後に質疑応答の時間を設けて欲しい。(同様な
意見

お礼

5 件)

指導員の皆さん、ありがとうございました。(同様な意見

5 件)

研修指導員や先生に感謝して、与えられた知識が将来の世代に役立つことを願っています。
より良い保安・坑内炭鉱技術を含め石炭産業の発展に、未来の世代に常に知識を伝えることができるよう、研修指導員・講師・先生方のご健勝をお祈りします。
研修指導員の皆さんは、素晴らしい人たちで、教わった事は参加者全員にとって非常にためになった。得られた知識が将来的に活用できることを頑張ります。(同様な意見
2 件)
JOGMEC 2021 年研修の実行委員会の皆さん、指導員の皆様、元気で、情熱を持ってお届けした研修に感謝します。
指導員皆の知識を私たちに教えてくださり、本当にありがとうございました。
指導員の皆さんがいつまでも元気であることを祈ります。皆さんが元気であれば学生に教えることができ、皆さんが持っている知識も若い世代に受け継がれることになります。最終的にはもっと安全な坑内掘り炭鉱を実現することができる。
皆さんはもう若くないですが、しかし若い世代に知識を分け合う気持ちと情熱を私が感じました。指導員の皆さんはいつまでもお元気であることを祈ります。 どうも ありがとうございます。
全指導員及び通訳の皆様に感謝を申し上げます。
非常に良くて、面白くて、私の知識・視野がたくさん増えました。 ありがとうございました。
研修時間と質疑応答時間が少なかった。残念でした、でも、たくさん知識ができたので、指導員たちに感謝いたします。
研修資料が非常に良くて、知識を教えてくれた優しい指導員たちに感謝いたします。

153

18

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

知識・経験を教えてくれた指導員たちに感謝いたします。私が感心なのは、指導員た
ちは、全員もう若くなくても、教えるやるきがあって、皆元気で一生懸命に教えてくれました。本当に、若い人に負けていない。それが素晴らしいでした。私は通訳にも感謝いたします。通訳がいないと、指導員が教えた知識が分からなくなる。要望として、ここで習得した知識は将来に、職場で適用できるように願っております。皆、ご多幸とご健康をお祈り申し上げます6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

バンドンイスラム大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-14 理解度確認試験結果(バンドンイスラム大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
今年は昨年に続きオンライン式で実施することになりますが、研修自体が実施できることに対して感謝。(サトリ工学部長：開講式)
この研修は学生に、特に鉱山学科の学生に、鉱山関係の必要な知識を教えてくれる研修。(ファウジ鉱山工学科秘書:閉講式)（８） 東ジャワ州アディタマスラバヤ工科大学保安研修
1) 期間： 2021 年 12 月 6 日(月)～12 月 9 日(木) 8：00～16：00（4 日間）
2) 場所： アディタマスラバヤ工科大学(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 5 学期生 40 名、第 3 学期生 22 名、第 7 学期 16 名、第 9 学期
5 名及び講師他 4 名。男子 57 名女子 30 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』

154

NO

項目

全体中％

1

坑内掘り鉱山の知識

30

34.5%

2

坑内掘り鉱山の採掘方法

11

12.6%

3

石炭に関する知識

3

3.4%

4

坑内掘りの運搬技術

2

2.3%

5

坑内通気

1

1.1%

6

坑内掘り鉱山技術

1

1.1%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO
1

複数回答

項目
石炭の停滞問題が強い場合のインドネシアの潜在的な石炭埋蔵量を見る(オンラインセ
ミナー)

複数回答

全体中％

2

2.3%

2

インドネシア石炭の紹介に関するセミナー

2

2.3%

3

JOGMEC 研修に坑内掘り炭鉱保安技術

1

1.1%

4

その他

2

2.3%

5

無し

80

92.0%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 12 月 6 日(月)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

昼

食

育

内

研修第 2 日目 12 月 7 日(火)
時

間

教

容

8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 12 月 8 日(水)

155

時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

食研修第 4 日目 12 月 9 日(木)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：

アディタマスラバヤ工科大学保安研修
オンラインでの座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-15 最終アンケート結果(アディタマスラバヤ工科大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』
については、「全部」が 26 名と多かった。

156

表.1.3-22 21：本研修で最もためになった科目(アディタマスラバヤ工科大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

26

坑内採掘保安技術

17

通気網解析技術

17

災害事例

16

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

15

選炭技術

15

通気技術

14

危険予知訓練と指差呼称

14

インドネシア法規：鉱山保安法について

13

池島炭鉱概要12

ガス炭塵爆発災害事例

7

通気観測技術4

坑内火災防止技術

4

図上退避訓練4

石炭品質技術3

鉱山の経済性評価1『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「池島炭鉱概要」8 名、「坑内採掘保安技術」5 名、「危険予知訓練と指差呼称」2 名、「全部」1
名、「無し」28 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」43 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「炭鉱の各種ソフトウェア」などの要望があった。
表 1.3-23 23：本研修に追加したい科目(アディタマスラバヤ工科大学)

科目（複数回答）

回答数

炭鉱の各種ソフトウェア

3

坑道における岩盤移動解析の技術

1

職安全分析のトリロジー

1

救急法の基礎1

緊急事態対応計画

1

坑内炭鉱のリクラメーション

1

クリーンコールテクノロジー（CCT）

1

石炭価値の向上1

金鉱山の掘進技術

1

健康と保安

1

坑内掘り炭鉱の計画・設計

1

探査技術

1

石炭鉱山の価値の向上

1

157

科目（複数回答）

回答数

職場安全衛生 (K3)1

『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 59.8％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 57.5％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 161.7％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、研修内容についてへの言葉が多かった。
表 1.3-24 自由に要望等記入(アディタマスラバヤ工科大学)

科目（複数回答）
解析
研修回数・継続についてアンケート結果
本研修は継続し、次回以降は対面式で実施していただくことを願っています。

回答数
9

この研修は今後の進路や仕事の準備として非常に有益で重要なことなので、来期もこのような研修があることを切に願います。
本研修を継続して欲しい。
次回もこの研修の実施を望んでいます。(同様な意見 4 件)
また行って欲しい
この研修は対面式で一年間、一回で行って欲しい。

その他希望

この JOGMEC による研修ですが、違うテーマまたは違うソフトの紹介等の研修を実施

1

して欲しい。

研修内容についてこの研修はとても良かったと思います。新しい知識が取得できるとともに日本の炭鉱

20の事情・情報を得ることもできました。(同様な意見 9 件)
この研修からは坑内掘りの知識のほかに日本の炭鉱事情を取得できる。(同様な意見
3 件)
研修内容は非常に良かったです。(同様な意見 4 件)
非常に満足した研修内容でした。
この研修を通じて、私は坑内掘り炭鉱の採掘方法及び保安技術の知識を得ていた。
本研修は指導員による科目を分かりやすく説明された。
この研修は私にとって非常にためになり、これから、オフライントレーニング（対面式）を受ける機会があればいいなと思います。

講義方法について

これから、このような研修活動は対面式で実施することを願っています。
本研修を対面式で実施しできることを願っています。(同様な意見 9 件)
これから、このような研修活動は対面式で実施することを願っています。

158

14

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

今後、このような研修を行う場合は、多くの人が理解できる英語を使うように提案しますので、あまり時間はかかりません。
次回の研修は対面式で可能になることを願っています。オンライン式では、時々電波の問題があって、音声が途切れたりして聞きづらい場合があります。対面式の研修になったらまた参加してもっと理解を高めたい。
やはり対面式の方がもっとわかりやすいと思います。

お礼

知識や経験を共有して頂いて研修指導員に感謝申し上げます。(同様な意見 2 件)

8

これまでの知識と時間をありがとうございました。神様が皆さんに優しさで報いてくれますように。
ありがとうございます。指導員の皆さんはいつもお元気でいてください。
教えてくれてありがとうございます。(同様な意見

3 件)

指導員及び通訳に情熱を感じました。ありがとう。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度を測るべく理解度確認試験を実施。試験結果まとめを次に示す。

アディタマスラバヤ工科大学
保安技術
5.00
4.00
3.00

2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-16 理解度確認試験結果(アディタマスラバヤ工科大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
前回の研修に参加した学生達は既に卒業して、現在インドネシアの各地で資源を相手に仕事で活躍。(ユルフィア鉱物・海洋工学部長：開講式)
この研修は非常に良い研修ですので、また実施できることを期待。毎年実施できることを要望。(エスティ鉱山工学科長:閉講式)

159

（９） 西ジャワ州マラン国立高等専門学校保安研修
1) 期間： 2022 年 1 月 10 日(月)～1 月 13 日(木) 8：00～16：00（4 日間）
2) 場所： ジャカルタ首都特別州マラン国立高等専門学校保安研修(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 3 学期生 36 名、第 5 学期生 25 名及びその他の学科 8 名。男子 42 名、女子 27 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO

項目

全体中％

1

坑内掘り鉱山の知識

7

10.1%

2

岩盤工学

2

2.9%

3

発破技術

1

1.4%

4

ボーリング技術

1

1.4%

『質問
すか。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはありま

NO
1

複数回答

セミナー名

複数回答

全体中％

10

11.5%

内掘り炭鉱の採掘方法適用及びチャレンジについてのオンライン研修
坑内掘り鉱山の発破技術と坑内掘り鉱山の坑道アクセスに対しての潜在的なオーバ

2ーブレイクについてのオンライン研修

1

1.1%

3

無し

58

66.7%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 1 月 10 日(月)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

14：00～15：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

15：00～16：00

鉱山の経済性評価

研修第 2 日目 1 月 11 日(火)

160

時

間

教

育

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気観測技術

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内通気知識：通気網解析システム

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

14：00～15：00

坑内火災知識：図上退避訓練

15：00～16：00

自然発火知識：自然発火防止技術

内

容

食

研修第 3 日目 1 月 12 日(水)時

間

教

8：00～ 9：00

坑内採掘保安技術

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

育

内

昼

食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

爆発防止知識：ガス炭じん爆発防止技術

容研修第 4 日目 1 月 13 日(木)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

161

食

5)

最終アンケート結果：

マラン国立高等専門学校保安研修
池島炭鉱概要5.00

オンラインでの座学研修
テキストの内容

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-17 最終アンケート結果(マラン国立高等専門学校)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』
については、「全部」が 26 名と多く、次に「通気技術」20 名であった。
表 1.3-25 21：本研修で最もためになった科目(マラン国立高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

全部

26

通気技術

20

坑内採掘保安技術

8

池島炭鉱概要6自然発火防止技術

6

通気網解析技術5

坑内火災防止技術

5

選炭技術

5

石炭品質技術5

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4

ガス炭塵爆発災害事例

4

危険予知訓練と指差呼称

4

災害事例

4

図上退避訓練4

通気観測技術4

鉱山の経済性評価

2

インドネシア法規：鉱山保安法について

2

162

『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験」11 名、「鉱山の経済性評価」2
名、「池島炭鉱概要」2 名、「選炭技術」1 名、「全部」1 名、「無し」30 名、「無回
答(アンケート未提出者含む)」22 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内炭鉱における発破技術」などの要望があった。
表 1.3-26 23：本研修に追加したい科目(マラン国立高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

坑内炭鉱における発破技術

13

石炭の市場マーケティング

3

海底採炭技術1

坑内炭鉱の採掘技術

1

世界の石炭に関する事

1

鉱山救護隊

1

探査技術

1

鉱業陰謀論

1

炭鉱の計画から閉山迄

1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 78.3％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 76.8％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 193.8％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「本研修は、今後対面式で実施されることを願っています。
」等の講義方法についてが、最も多かった。
表 1.3-27 27：自由に要望等記入(マラン国立高等専門学校)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果
今後は、退屈にならないよう、研修時間は長すぎないようにした方が良いと思います。休憩時間は十分です。
一日長い時間のオンライン研修は厳しい。時間が長いと、それなりの休みも必要と思います。例えば、研修は一日おきで実施するとか。
提案としては、研修生が疲れないように、研修時間がもっと調整してほしい。例えば、日数を増やして、時間が短くなっています。

163

回答数
6

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

意見として、出来れば研修はもっと長く実施してほしい。要するに、研修時間が一週間以上または二週間でやったほうがいいと思っています。そうすると、一日の研修時
間は午前だけもじゅうぶんであり、午後までやる必要はない。そして、その他、資料
内容の理解度ももっと良くなると思っています。
オンライン研修の場合には、出来れば、5 日間で、研修時間が一日、5－6 時間でやっても十分だと思っている。そうすると、学生が背中の痛みにならない。
1 日の研修時間は少し長い、朝から夕方まで学生も長く集中力を維持できなくて効率が低いと思います。一日研修時間を短くして研修日数を増やせば良いかと思います。

研修回数・継続に要望として、次回の研修があって欲しい。

1

今後、本研修は、ますます成功である事を祈っています。本研修で教えられたことを

6

ついて
その他希望

私たちにきっとためになる
この研修は非常にためになった。また、日本で働きたいという気持ちも出てきた。
私にとって、この研修は非常に役に立つ研修であり、私の坑内掘り炭鉱の知識が増えてきた
さらに研修があれば、また参加して指導員たちと直接交流できるようになり、私も今、日本語を話すことができた.
この研修がもう一回実施したら、また参加したい。指導員と触れ合いながら日本語を勉強したい。
研修指導員は、皆経験豊富で専門家であり、教わった科目は非常に優れており、良かったです。(同様な意見

研修内容について

2 件)

この研修は非常にためになった。この研修を通じて今まで知らかった坑内掘り炭鉱のことを知るようになった。(同様な意見

3

2 件)

石炭はインドネシアには豊富に存在している。その中の坑内掘り炭鉱の知識を与えてくれたこの研修は非常に素晴らしい。

講義方法について各々科目を説明する際、急いで説明する必要はありませんが、内容は手配された資料中でありますから詳しく読むことができるから、研修指導員は例を挙げてより広範に説明する方がよいでしょう。(同様な意見 2 件)
時間はかなり短いと言いても、科目の説明が急いでいない方が良いし、その時間で説明がはっきりしていれば良いと思います。 まだ伝えられない内容については、私た
ち受講生が自分で資料を読んで、わからないことがある時は聞きくことができるから。(同様な意見

2 件)

研修科目を教える際の研修指導員は、リラックスして、速すぎないようにした方が良
いと思います。
本研修は、今後対面式で実施されることを願っています。
提案ですが、グループを分けて、災害分析やブレーンストーミングの練習セッションを追加して、すべての参加者が積極的に参加できるようにする実習もできると思います。 メディアはズームで室を分けて使用できます
インターネット電波の問題であろうとビデオの品質であろうと、ぼやけているビデオ

164

24

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数があった
研修指導員の皆はプロであり、教え方が分かりやすくて非常に良かった。(同様な意見
3 件)
指導員は知識と経験が豊富です。研修内容は非常に良かった。(同様な意見 4 件)
時間があまりないのは承知しますが、説明はできればゆっくりしてほしい。時間内に大事なポイントを説明して、説明できない部分は学生に読んでもらったり、学生に事前に読んでもらって質問の時間を与えたりした方がいいと思います。
時間をかけて説明した方がいいと思います。
対面式で研修が行えること期待しています。そうすると、私は指導員と一緒に直接に実技できる。
指導員は各科目の資料内容をマスターして、本当に分かりやすい。(同様な意見 3件)
私自身も、坑内掘り炭鉱については、分からないことも大変多くて、出来れば、研修で実技がある必要だと思っています。
この研修はやはり対面式でやった方がいいです。(同様な意見

お礼

2 件)

知識を教えてくれた指導員たちに感謝いたします。機会があれば、会いましょう。
私は POLINEMA キャンパスで色んな知識を教えてくれた日本の指導員たちに感謝いたします。
4 日間に色んな知識を教えてくれたことに、本当にありがとうございました。ここで習得した知識を適用できるように願っております。
知識を増やす機会を与えた日本の指導員たち、大学の講師たち、実行員たち、通訳に感謝いたします。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

マラン国立高等専門学校
保安技術
5.00
4.00
3.00

2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-18 理解度確認試験結果(マラン国立高等専門学校)

165

47) 研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修は日本政府（JOGMEC）とインドネシア政府（HRDCGMC）との協力で実施されるプ
ロジェクトの一部で、今回は我が大学を一つの研修箇所として選ばれ、HRDCGMC 及び JOGMEC関係者の方々に感謝。(スプリアットナ学長：開講式)。
この研修を通じて参加した学生は坑内掘り炭鉱技術及びそれに伴う保安技術を学ぶことができたとの感想。(スマルディ土木工学科長:閉講式)。
（１０） ジャカルタ首都特別州トリサクティ大学保安研修
1) 期間： 2022 年 1 月 24 日(月)～1 月 27 日(木) 8：00～16：00（4 日間）
2) 場所： ジャカルタ首都特別州トリサクティ大学保安研修(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 7 学期生 20 名、第 5 学期生 14 名、第 9 学期 10 名、第 11 学
期 2 名、第 13 学期 1 名、卒業生 1 名及びジャンビ大学第 5 学期生 2 名。男子 31 名、女子 19 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内通気

12

24.0%

2

坑内掘り鉱山の採掘方法

8

16.0%

3

坑内掘り鉱山の安定性

5

10.0%

4

ボーリング技術

4

8.0%

5

石炭に関する知識

3

6.0%

6

岩盤工学

3

6.0%

7

掘進技術

3

6.0%

8

石炭の利用性

2

4.0%

9

発破技術

2

4.0%

10

鉱物・石炭の科学的な分析

1

2.0%

11

地質関係

1

2.0%

12

機械設備

1

2.0%

13

鉱山保安技術

1

2.0%

14

その他

1

2.0%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

項目

複数回答

全体中％

1

2020 年、JOGMEC が実施した保安研修

5

10.0%

2

その他

4

8.0%

3

無し

41

82.0%

4

無し

75

96.2%

4)

研修カリキュラム：166

研修第 1 日目 1 月 24 日(月)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

昼

食

育

内

研修第 2 日目 1 月 25 日(火)
時

間

教

容

8：00～ 9：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

9：00～ 10：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00
13：00～14：00

鉱山の経済性評価

14：00～15：00

坑内通気知識：通気技術

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

昼

食

育

内

研修第 3 日目 1 月 26 日(水)時

間

教

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

容

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 1 月 27 日(金)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

167

食

5)

最終アンケート結果：

トリサクティ大学保安研修
池島炭鉱概要5.00

オンラインでの座学研修
テキストの内容

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-19 最終アンケート結果(トリサクティ大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』
については、「通気技術」が 6 名と多く、次に「坑内採掘保安技術」等 5 名であった。
表 1.3-28 20：本研修で最もためになった科目(トリサクティ大学)

科目（複数回答）

回答数

通気技術

6

坑内採掘保安技術

5

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

5

災害事例

5

選炭技術

5

鉱山の経済性評価

4

全部

4

通気観測技術3

通気網解析技術2

坑内火災防止技術

2

自然発火防止技術

2

ガス炭塵爆発災害事例2

危険予知訓練と指差呼称

2

インドネシア法規：鉱山保安法について

1

図上退避訓練1

石炭品質技術1168

『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、、「インドネ
シア法規：鉱山保安法について」1 名、「図上退避訓練」1 名、「無し」10 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」38 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内発破の技術」等の要望があった。
表 1.3-29 22：本研修に追加したい科目(トリサクティ大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内発破の技術1

坑内掘りの閉山に関する知識

1

石炭の利用性1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 40.0％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 38.0％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 181.4％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「私に役に立つたく知識を教えてくれた指導員たちに感謝いたします。
」等のお礼についてが、最も多かった。
表 1.3-30 26：自由に要望等記入(トリサクティ大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修回数・継続に

この JOGMEC 研修は、トリサクティ大学で継続的に実施できることを願っています。

9

ついて本研修は来年以降も継続する事を願っています。(同様な意見

6 件)

この研修の継続を関係者の皆様にお願いしたい。
この研修活動が今後も継続することを願っています。

その他希望機会があれば、日本に直接研修を受けて、私たち鉱山学科の学生を日本の大学に交流

3したりできることを願っています。
研修自体も楽しかったと思います。
要望として、こんな研修が、違うトピックで、また実施できるように願っております。

研修内容について

私にとって、この研修は非常に印象的で、多くの新しい知識を与えてくれました。
4 日間の研修に、多くの知識を吸収できて、採掘方法から坑内通気ソフトを使うまでに、非常に勉強になりましたので、楽しくと思っています。(同様な意見
4 日間の研修に参加してたくさんの新しい知識を取得できました。

169

3 件)

6

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

教わった内容は非常に興味深かった。

講義方法について受講生が実習できるように、この研修をオフラインまたは対面式で実施してほしい、

8

風速計での観測や図面上の退避訓練等のような科目は、オンラインで実施することはできなかったから。
指導員や翻訳の皆さんは熱心で指導を行いました。
翻訳されたテキストや動画も翻訳されており、わかりやすくなっています。
早く対面式の研修ができるようにと願っています。
対面式の研修ができるようになったら、もしできるとしたら、また参加したいです。
対面式で行えるように願っております。(同様な意見 3 件)

お礼

ジャンビ大学の鉱山学科の学生で研修を実施して頂き研修指導員や翻訳皆さんに感謝します。(同様な意見

2 件)

どうもありがとう
私に役に立つたく知識を教えてくれた指導員たちに感謝いたします。(同様な意見件)
皆さんはいつまでも元気でいられるように祈ります。
指導員と通訳の皆さんに感謝いたします。
ご健康とご多幸をお祈りいたします。(同様な意見

3 件)

指導員と翻訳皆さんはいつも元気であることを願っています。
鉱山学科で研修を実施してくれた指導員と翻訳皆さんに感謝します。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

トリサクティ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00

2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-20 理解度確認試験結果(トリサクティ大学)

170

3

13

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修を実施することでインドネシアの人材開発に貢献。(ブルハヌディンヌール工学部長:開講式)。
この研修を通じて学生は坑内掘り炭鉱における知識や情報を取得することができるので、この研修を高く評価。 (イルファン鉱山工学科長：閉講式)。

（１１） 西ジャワ州エネルギー・鉱山高等専門学校保安研修
1) 期間： 2022 年 1 月 31 日(月)～2 月 4 日(金) 8：00～16：00（4 日間）
2 月 1 日：インドネシア祝日のため休講
2) 場所： 西ジャワ州エネルギー・鉱山高等専門学校保安研修(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 2 学期生 33 名、地質工学科第 2 学期生 39 名、冶金工学科第 2
学期 25 名及講師他 2 名。男子 67 名、女子 32 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。
』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の管理・紹介

33

33.3%

2

基本的な地質学

1

1.0%

3

探査技術

1

1.0%

4

鉱山工学

1

1.0%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

項目

複数回答

全体中％

1

2016 年 9 月 KCM 炭坑で保安研修

1

1.0%

2

坑内掘り鉱山と露天掘り鉱山についてのオンライン研修

1

1.0%

3

無し

97

98.0%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 1 月 31 日(月)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

昼

食

育

内

研修第 2 日目 2 月 2 日(火)
時

間

教

171

容

8：00～ 9：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

9：00～ 10：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00
13：00～14：00

鉱山の経済性評価

14：00～15：00

坑内通気知識：通気技術

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

昼

食

育

内

研修第 3 日目 2 月 3 日(水)時

間

教

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

容

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 2 月 4 日(金)
時

間

教

育

内

容

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

172

食

5)

最終アンケート結果：エネルギー・鉱山高等専門学校保安研修
オンラインでの座学研修

池島炭鉱概要5.00

テキストの内容

4.00

坑内採掘保安技術
坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00

研修時間

鉱山の経済性評価

2.00
理解度確認試験

通気技術

1.00

0.00
石炭品質技術

通気観測技術

選炭技術

通気網解析技術

災害事例

坑内火災防止技術

危険予知訓練と指差呼称

図上退避訓練ガス炭塵爆発災害事例

自然発火防止技術

図 1.3-21 最終アンケート結果(エネルギー・鉱山高等専門学校)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』
については、「全部」が 24 名と多く、次に「坑内採掘保安技術」16 名であった。
表 1.3-31 20：本研修で最もためになった科目(エネルギー・鉱山高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

全部

24

坑内採掘保安技術

16

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

9

通気技術

7

ガス炭塵爆発災害事例

7

危険予知訓練と指差呼称

7

災害事例

5

鉱山の経済性評価

3

自然発火防止技術

3

選炭技術

2

石炭品質技術2

通気観測技術1

図上退避訓練1『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「池島炭鉱概要」2 名、「選炭技術」1 名、「図上退避訓練」1 名、「自然発火防止技術」1 名、「鉱山の経済性評価」1 名、「通気技術」1 名、「石炭品質技術」1 名、「無し」23
名、「無回答(アンケート未提出者含む)」70 名あった。

173

『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「地質学」などの要望があった。
表 1.3-32 22：本研修に追加したい科目(エネルギー・鉱山高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

地質学

1

次世代石炭の代替の天然資源

1

地熱学

1

露天掘り採掘1

最初の石炭に対して処理から産業で使用できる石炭まで

1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 35.4％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 41.4％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 187.1％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。
（複数回答を可とした。）』について
は、「今後、本研修は対面式で実施して欲しい。」等の講義方法についてが、最も多かった。
表 1.3-33 26：自由に要望等記入(エネルギー・鉱山高等専門学校)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果
時間が午前―午後まで、長くて結構疲れた。

回答数
4

1 日の研修時間が減って欲しい
一日時間が長すぎたので、頭が痛くなったオンライン式研修であるため、トレーニング時間は少し短縮し、但し研修が対面式で実施する場合は、これほど時間が長くても問題ありません。 オンライン研修を受ける
場合、時間が長すぎると眠気を抑えることで集中力も低下します。
研修回数・継続につこの研修がまた実施できるようにしてほしい。

いて毎年、こういう研修が行って欲しい(同様な意見

3
3 件)

是非 この JOCMEC 研修活動が来年以降も継続させることを願っています。
その他希望

今回の JOGMEC 研修がオンラインで行われたのは残念ですが、初めて日本からの外国人専門家に会うことができてとても嬉しかったです。私は日本と日本人が規律正しいで有名で素晴らしい国のイメージを持ち、今回の研修により、教わった知識は私自身をはじめ、コミュニティに役立つことを信じて、そのために感謝申し上げます。
いつか、日本に行くという夢が叶い、指導員皆さんのような素晴らしい人と直接会え174

4

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数ることを願っています。
指導員の皆様にまた会えることを期待します。また、将来日本へ行って良くなったイ
ンドネシアを見せたい。
この研修に参加している限り、優れている指導員と知り合うことができたことをとても誇りに思います。いつか、どこかに、ある日、指導員たちと会えるように願っております。そして、研修で得た知識のおかげで、大成果を出して将来成功することができれば幸いである。(同様な意見 2 件)
研修内容について

本研修は私自身を始め、参加した学生に役立つと思います。
資料内容に対して興味深いである。(同様な意見講義方法について3

2 件)

今後、本研修は対面式で実施して、指導員と再び合えることを願っています。

12

このような研修は対面式で実施しなければならない。
対面式実施する JOCMEC の研修は、言うまでもなく優れた研修であり、経験豊富リソー
ス担当者から知識を受け取ることに学生をさらに興奮させると思います。
この研修が対面式で実施することができることを願っています。
今後、本研修は対面式で実施して欲しい。
可能であれば対面式にした方がいいと思います。
この研修は対面式にしてほしい。(同様な意見 2 件）
この研修のいいところは、指導員はいつも時間を守ること、また講義の仕方は非常に良かったこと。
研修中に、指導員は常に時間通りに効率的に教えてくれました。(同様な意見

2 件)

JOGMEC 研修は対面式で行えるように願っております。そうすると、学生たちは授業中、積極的に参加できるお礼

ありがとうございます。(同様な意見

2 件）

この研修を通じて指導して頂き、指導員に感謝します。
私たちからの欠点や間違いがあった場合はお詫び申し上げます。指導員の皆さん、長寿と豊富な栄養が与えられることを願っています。
指導員の皆さんに再会を願っています、ありがとうございます。
指導員と再び合えることを願っています。ありがとうございます。

175

6

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

エネルギー・鉱山高等専門学校
保安技術
5.00
4.00
3.00

2.00
1.00
選炭技術

0.00

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-22 理解度確認試験結果(エネルギー・鉱山高等専門学校)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修が再度バンドンエネルギー鉱山高等専門学校で実施できることを各関係者の皆様に感謝。(アセップ学長:開講式)。
この研修で取得した知識を将来の仕事に役に立つように頑張る。 (リオ・フェブ
リアノ研修生代表：閉講式)。

176

坑内掘炭鉱技術に関する（１２） 初期アンケート全体まとめことを勉強しましたか
1) 『坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』まとめ

ない,
46.2%

ある,
53.8%

坑内掘炭鉱技術の研修やセミナー
図 1.3-23 坑内掘り炭講義に関することを勉強しましたか。

等に参加したことはありますか2)『坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナーに参加したことがありますか。
』まとめ

ある,
20.6%
ない,
79.4%

図 1.3-24 坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナーに参加したことがありますか。

（１３） 最終アンケート全体まとめ
1) 各大学において研修最終日に実施した最終アンケートをまとめた結果は以下のとおり（研修生から見た各研修科目、研修時間、テキストの内容等を 5 段階表示で評価する項目と、この研修を受講して得た感想を記述する項目から構成。評価は、5:非研修生から見た各研修科目、研修時間、
常に良い、4:十分良い、3:良い、2:足りない、1:悪いの5 段階で実施)。
テキストの内容等を5段階表示評価
池島炭鉱概要オンラインでの座学研修
テキストの内容

研修時間

5.0

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.0

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.0
2.0

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.0

石炭品質技術

通気技術

0.0

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

項目別評価

目標

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-25 最終アンケートまとめ(全研修の研修生から見た各研修科目、研修時間、テキストの内容等を 5 段階表示評価)2)『本研修で最もためになった科目』まとめ177

石炭品質技術
3.3%
坑内採掘保安技術
3.4%

自然発火防止技術
3.2%

池島炭鉱概要
3.4%
全て
13.2%

図上退避訓練3.7%

坑内掘り炭鉱基本知識とインド
ネシアでの坑内掘り炭鉱経験
4.8%

通気技術
11.5%

選炭技術
4.9%
インドネシア法規：鉱山保安法について9.8%

ガス炭塵爆発災害事例
4.9%
鉱山の経済性評価
5.1%

通気観測技術6.4%
危険予知訓練と指差呼称
5.3%
災害事例
5.3%

通気網解析技術6.4%
坑内火災防止技術
5.3%

図 1.3-26 最終アンケートまとめ(本研修で最もためになった科目)

3) 『本研修であまりためにならなかった科目』まとめ
坑内採掘保安技術, 1.5%

池島炭鉱概要, 2.9% インドネシアの坑内掘り炭鉱経験, 1.8%

ガス炭塵爆発災害事例, 1.3%

鉱山の経済性評価,1.1%

通気技術, 1.1%
危険予知訓練と指差呼称, 0.9%
坑内火災防止技術, 0.8%
選炭技術, 0.8%
自然発火防止技術, 0.7%
通気網解析技術, 0.7%
災害事例, 0.7%
石炭品質技術, 0.7%
図上退避訓練, 0.5%

無し, 42.2%

インドネシアの鉱山保安法
規, 0.5%
通気観測技術, 0.4%

無回答(アンケート未提出者
を含む), 41.3%

図 1.3-27 最終アンケートまとめ(本研修であまりためにならなかった科目)

1784) 『本研修に追加したい科目』まとめ『本研修に追加したい項目』としては、194 件の意見があった。一番多かった
本研修に追加したい科目のが「坑内掘り鉱山の発破技術」の 29 件、次に「坑内運搬技術」14 件などであった。

坑内掘り鉱山の発破技術
14.9%

鉱山計画･坑内設計
7.2%

その他
42.8%

坑内運搬技術7.2%

支保の話（もっと詳細に）
5.2%

埋め立て
5.2%

掘進技術
0.5%

閉山対策
技術
2.1%

坑内機械設備0.5%
実技・現場実習
0.5% ボーリング技術
1.0%

石炭利
用・加工
技術
2.6%

坑内掘り金
属鉱山
1.0%
岩盤工学・地盤工学 坑内排水、鉱山水
1.5%
の酸性処理

探査･測量技術、地質技術
3.1%
鉱山に関するソフトが増やして欲しい
2.6%

2.1%

図 1.3-28 最終アンケートまとめ(本研修に追加したい科目)

179

ためになったとの本研修への印象をもったか？
5) 『ためになったとの本研修への印象をもったか？』まとめ

無回答,
30.7%

はい, 69.3%

いいえ,
0.0%

図 1.3-29 最終アンケートまとめ(ためになったとの本研修への印象をもったか？)

はい
いいえ
無回答
研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？

6) 『研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』まとめ

無回答
35.1%

はい
64.5%

いいえ
0.4%

図 1.3-30 最終アンケートまとめ(研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？)
はい

180

いいえ

無回答

7) 『自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？』まとめ

図 1.3-31 最終アンケートまとめ(今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？)

8) 『自由に要望等』まとめ「対面式で行えるように願っております。
」等の講義方法についての記載が最も多かった。次に、「指導員、通訳、主催者の皆様には、この研修の実施にご尽力い
ただき、誠にありがとうございました。
」等のお礼についての記載が多かった。
また、「特に、石炭採掘活動のために、日本政府とインドネシア政府の間の協力のために大学側を巻き込むことができるように期待しています。
」等のその他希望
自由に要望等を記入に関する意見があった。
研修時間
について
2.9%

その他希
望
11.8%

研修回数・継
続について
8.5%

講義方法
について
39.1%

研修内容
について
16.5%
お礼
21.1%

図 1.3-33 最終アンケートまとめ(自由に要望等)

181

（１４） 研修先へのアンケート全体まとめ
1) この研修を希望した理由。
「この研修では坑内掘り炭鉱における技術が教えられ、学生及び参加者の知識向上につながる。学生が卒業して炭鉱等で働くことになったら、この研修で習った知識がきっと役に立つと思います。」等の研修生(講師等を含む)の能力向上の理由が多かった。
１．この研修を希望した理由。
⑦地域の鉱山関係
へ保安の普及,4.5%⑥政府との協力,
4.5%⑤競争力・受講証明書,
4.5%④坑内掘りの必要性から, 4.5%①研修生の能力向上, 45.5%③経験豊富な指導
員の指導, 18.2%②カリキュラム強化を期
待, 18.2%
図 1.3-33 この研修を希望した理由

2)

来年も研修を希望しますか。Yes/NO
11 研修先全部が来年も研修を希望する旨回答。

3)

来年も研修を希望しますか。理由「この研修は学生の知識向上に非常に役に立っていますので、毎年の実施を希望します。
」等の研修生の能力向上との理由が多かった。
３．来年も研修を希望しますか。理由⑥カリキュラム強化を期待,
5.3%⑤競争力の向上, 5.3%

④研修生・大学のこの研修への関心, 10.5%①研修生の能力向上,
31.6%③経験豊富な指導員の指導, 15.8%②研修の内容,31.6%

図 1.3-34 来年も研修を希望しますか。また、その理由

182

4)

その他要望及びコメント「来年度はコロナの影響が治まることを願いながら、対面式の研修に戻ることを期待したい。
」等の対面式での研修実施希望があった。
⑧その他, 6.3%
⑦日本での研修参加希望, 6.3%⑥資格取得につながること,
6.3%①対面式での研修実施,
37.5%⑤この研修以外への参加希望,
6.3%④研修受講生の増, 6.3%

③現場研修, 12.5%②研修継続希望,18.8%
図 1.3-35 その他要望及びコメント

183

4.その他

（１５） 理解度確認試験
各研修の最終日に、研修生の理解度を把握するための理解度確認試験を実施。
出題方式は、選択式と記述式で構成。設問内容は、最低限この研修で理解してもらいたい事項の中から厳選して出題。試験問題は、第 1 問から第 5 問まで保安技術、第 6 問は通気技術、第 7 問は炭鉱開発技術、第 8 問と第 9 問は選炭技術について出題。図 1.3-36 に試験問題を、図 1.3-37 に試験結果のまとめを示す。
理解度確認試験１．露天掘りと比較して、坑内掘り炭鉱の特徴(長所、短所等)について、5 つ書け
２．坑内にて起こる可能性がある重大災害を３つ挙げて、その内容を簡単に書け
３．坑内採掘技術を二つ挙げよ。
４．危険予知でヒューマンエラーの防止の手法と内容を線で結んで下さい。
・危険予知訓練 ●●｢ゼロ｣「先取り」｢参加｣の 3 つの原則に立脚・指差呼称 ●
●人間が本来持っている特性と環境との不適合によって起きる・フェーズ理論 ●●危険に対する感受性高める
・ゼロ災運動 ●●労働災害における経験則の一つ（1:29:300 の法則）
・ヒューマンエラー ●●人間の意識に関する考え方
・ハインリッヒの法則 ●●注意の喚起(多重確認)
５．坑内掘り炭鉱に予想される鉱害（環境影響）を 2 つ挙げよ
６．通気の重要な目的を 3 つ答えなさい。
7．プロジェクトの評価の方法を 3 つ挙げよ
8．選炭で出来る事を３つ記せ
9．選別機の種類を 3 つ記せ
図 1.3-36 理解度確認試験問題

理解度確認試験結果全研修平均
保安技術
5.00
4.00

3.00
2.00

1.00
選炭技術

通気保安技術

0.00

全研修平均
目標

炭鉱開発技術図 1.3-37 理解度確認試験結果まとめ

184

写真 1.3-1 通気技術、通気観測技術講義風景(2021 年 9 月 8 日 8 時: パダン大学)

写真 1.3-3 危険予知訓練と指差呼称研修風景(2021 年 10 月 14 日 9 時: アカミガス高等専門学校)

写真 1.3-2 坑内掘り炭鉱に関する石炭知識研修風景(2021 年 10 月 5 日 10 時: パダン工業技術大学)

写真 1.3-4 災害事例教育(2020 年 10 月 28 日 10 時: UPN ベテランジョグジャカルタ大学)

写真 1.3-5 坑内採掘保安技術研修風景(2021 年 11 月 8 日 10 時: ジャンビ大学)

写真 1.3-6 頭上退避訓練(2021 年 12 月 16 日 13 時: バンドンイスラム大学)

写真 1.3-7 鉱山の経済性評価研修風景(2021 年 12 月 7 日 14 時: アディタマスラバヤ工科大学)

写真 1.3-8 インドネシア法規：鉱山保安法について(2021 年 12 月 7 日 8 時: アディタマスラバヤ工科大学)

写真 1.3-9 通気網解析システム研修風景(2022 年 1 月 12 日 10 時: マラン国立高等専門学校)

写真 1.3-10 石炭品質技術講義風景(2022 年 2 月 4 日 13 時: エネルギー・鉱山高等専門学校)

185

（１５）

研修実績一覧（表 1.3-34 選炭環境チーム）
研修項目
保安技術

細目
座学

内 容
重大災害防止技術指導(坑内火災防止技術、ガス
炭じん爆発防止技術、自然発火防止技術)
災害事例教育指導

通気保安技術

炭鉱開発技術

通気技術指導鉱山設計技術指導

選炭環境
保安研修

選炭技術

選炭工場管理技術
石炭品位管理技術

期 間

研修生数

パダン大学
9/6 - 9/9
ランブンマンクラット大学
9/20-9/23
パダン工業技術大学
10/4-10/7
アカミガス高等専門学校
10/11 - 10/14
UPN ﾍﾞﾃﾗﾝ･ｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学
10/25 – 10/28
ジャンビ大学11/8 - 11/11
バンドンイスラム大学
11/29 - 12/2
アディタマスラバヤ工科大学
12/6 - 12/9
マラン国立高等専門学校
1/10 - 1/13
トリサクティ大学
1/24 - 1/27
エネルギー・鉱山専門学校
1/31 - 2/4 (2/1:休講)

64

パダン大学
9/6 - 9/9
ランブンマンクラット大学
9/20-9/23
パダン工業技術大学
10/4-10/7
アカミガス高等専門学校
10/11 - 10/14
UPN ﾍﾞﾃﾗﾝ･ｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学
10/25 – 10/28
ジャンビ大学11/8 - 11/11
バンドンイスラム大学
11/29 - 12/2
アディタマスラバヤ工科大学
12/6 - 12/9
マラン国立高等専門学校
1/10 - 1/13
トリサクティ大学
1/24 - 1/27
エネルギー・鉱山専門学校
1/31 - 2/4 (2/1:休講)

64

68
36
67
47
33
84
87
69
50
99

68
36
67
47
33
84
87
69
50
99

1.3.2 研修結果
(1) 能力向上を図る目的で研修に参加している学生が約 6 割と最も多く、本研修に意欲的に臨んでいた。保安、通気、選炭の各項目の理解度確認試験結果は、目標の 4 点（5 点満点中）を上回っており、炭鉱開発については、3.6 点と僅かに目標に達しなかったが、研修内容を十分に習得できたと言える。

186

(2) 研修生による受講後の研修評価は非常に高く、研修生にとって有益な知識や情報を提供できたと評価できる。
(3) 研修に参加した大学鉱山工学科及び高等専門学校における卒業生の進路は、半数以上が石炭・鉱山系の民間会社に進んでいることから、本研修事業で得た知見が生かされる可能性が高い。
(4) 研修に参加した大学の責任者からは、この研修は学生の知識向上につながるので、
JOGMEC 及び HRDCGMC の協力のもとに、将来にかけて研修を続けて欲しい等のコメントが寄せられた。
2. 技術移転状況の確認
2.1 評価方法
評価はチェックシート方式及び理解度確認試験にて把握した。
チェックシート方式では、指導員が研修項目ごとに５段階評価（評価は 5：良く出来た、
4：出来た、3：普通、2：余りできなかった、1：できなかったの 5 段階評価）で研修生に対する評価を実施し、動機付けの評価については、チェックシート内の積極性(やる気)、研修
態度の項目を評価データから分析することとした。
また、各技術項目の理解度評価については、理解度確認試験を実施することで把握した。
2.1.1 チェックシート方式
チェックシートは、指導員が担当技術項目ごとに作成し、テーマごとに 1 枚のチェックシートでまとめた。チェックシートには指導員からの研修生に対する評価が記載され、全体での総合点、更には平均点の点数をまとめた。
以下に本年度実施した例を示す。
（表 2.2-1 GDM 炭鉱での採鉱技術：掘進技術）
表 2.1-1 チェックシートの例
炭鉱名
実施項目
令和3年10月8日
研修内容

～
項目

実技教育 刎成入れ固め
梁材の中心合わせ
梁材の傾き修正
坑道の傾斜合わせ梁材の前突き修正
梁材の当付け締上の実施
脚材の立前修正ペーシボルト締上げ
脚枠の当付け切張の直線化
4 道具管理4 打診点検の実施
合わせ切の切張り入れ
機材担ぎ運搬
トラフ延長作業
軟弱な箇所の側壁当付け固め
積極性（やる気）態度
合計
個人点数
研修内容評価点

GDM 炭鉱3号風道掘進ダダン係員
11名
令和3年10月26日
採点方法 → ５：良く出来た ４：出来た ３：普通 ２：余り出来なかった １：出来なかった
ダダン
5
5
5
4
4
5
5

ジャロット

5

坂口

5

ヘリヤヂイ
5
5
5
4
5
5
5

名前
カンヂイ
クスヌル
4

4

ペトロス
5
5
5
4
5
5
5

4
5

4

4
5

5

5

リコ

ドウイ

バソリ

4

4

4
5

4
5

4

4

4

4
4

4
4

5
5
27
4.5

5
5
22
4.4

5
5
22
4.4

5
4

5

ダリウス

5

4
4

5
5
53
4.8

5
5
20
5.0

5
5
20
5.0

4

4

5
5
57
4.8

5
5
31
4.4

5

5
5
22
4.4

5
5
58
4.8

5
5
23
4.6

4.7

2.1.2 理解度確認試験
各技術項目別に理解度を確認する筆記試験及び実技試験を行い、100 点満点で達成度は 80点以上とすることとした。
2.2 評価結果

187

月ごとの研修生数は、9 月 797 人、10 月 764 人、11 月 654 人、12 月 836 人、1 月 701 人、
2 月 450 人、計 4,202 人であった。
(1) 研修生に対する動機付け評価
チーム別研修生に対する動機付け評価

東カリマンタン 採鉱指導員 4 名、機械技術指導員 3 名、電気技術指導員 3 名により､チーム
各技術について専門分野別に GDM 炭鉱従業員等 1,772 名を対象に坑内外において座学及び実技研修指導を実施した。動機付けに関して研修
生の積極性[評価点 5.0、達成率 100%]及び研修態度は[評価点5.0、達成率 100%]となった。
西スマトラチー 採鉱技術指導員 1 名、機械技術指導員 1 名、電気技術指導員 1 名によムり､各技術について専門分野別に AICJ 炭鉱従業員等 1,022 名を対象に坑内外において座学及び実技研修指導を実施した。動機付けに関して、研修生の積極性は評価点 5.0、達成率 100%であり、研修態度は評
価点 5.0、達成率 100%となった。
選炭環境保安チ 選炭環境技術指導員 1 名、採鉱保安技術指導員 3 名及び短期指導員 1ーム
名により､大学等で 1,408 名の研修生に対してオンラインセミナー形
式の研修を実施した。坑内掘り炭鉱の保安技術研修については、
1,380 名が初めて当該研修を受講。28 名が再受講。
(2) 理解度に対する評価
チーム別研修生に対する理解度確認試験評価

東カリマンタン 各技術について専門技術項目別に、先山以上を主体として延べ 54 名
チームの研修生を対象として理解度確認試験を実施し採鉱技術[84 点]、運搬技術[89]、機械技術[94 点]、電気技術[92 点]、保安技術[95 点]、全技術の平均点[91 点]となった。
西スマトラチー 専門技術項目別に、先山以上を主体として延べ 120 名の研修生を対象
ムに理解度確認試験を実施し、各技術の試験結果は、採鉱技術 96 点、運搬技術 99 点、機械技術 93 点、電気技術 96 点、保安技術 90 点、通気技術 97 点、炭鉱開発技術 93 点であり、全技術の平均点は 94 点となった。
選炭環境保安チ 1.3.1(1)～(11)の各項目における 6)理解度試験結果及び 1.3.1 (15)ーム
理解度確認試験全体まとめに記載している。5 点満点評価で保安技術
4.6 点、通気保安技術 4.9 点、炭鉱開発技術 3.6 点、選炭技術 4.2 点となった。
※評価点数はチェックシートにある「研修内容評価点」を、達成率は評価５を１００％とし、評価点数を２倍して％表示している。
※技術項目別評価は、表 2.2-1、表 2.2-2、表 2.2-3 を参照。

188

表 2.2-1 東カリマンタンチーム
採
鉱
技
術

運
搬
技
術

機
電
技
術

研修項目

目的・目標

研修効果

掘進技術

沿層掘進における掘進機械運
転技術、梁乗せ方法、枠下がり防止、枠入れ、当付け締め
上げ、直線化等の施枠等の技術を向上させる。

掘進時の状況に対応した掘進機械運転技術、早期の刎成入れ、梁乗せ方法、当付け締上げ、ピック切付け方法、枠下がり防止を実施し、技術が向上した。［評価 4.7、達成率 94%］

保坑技術

サイドダンプローダによる盤
打ち整盤・残炭流し・運搬、成木差替え、間枠入れ、切付け盤
調整、台付け固め、ペーシ締上げ、切張り入れ、当付け等の指導を行い技術の向上を図る。

サイドダンプローダ、ピック切付による、盤調整手順方法、成木
差替え、間枠入れ、当付け固め手順方法等を習得した。沿層掘進における掘進坑道維持管理技術が向上した。［評価 4.7、達成率
94%］

探査・測量技術

坑内ボーリング及びスライム
解析法、坑道中心、腰線入れ、石炭層のコンター（等高線）の作図、トランシットによる測量、トラバース測量及び計算等の指導を行い技術の向上を図る。

掘進の進行に追随した坑道の中心及び腰線入れは、計画に沿って計画通りに掘進されている、採掘払に伴う測量作業も理解が出来た。石炭層のコンター線作図も理解した。トラバース測量においても測点間の誤差調整法、各トラバース測量の算出法を座学にて理解させ技術向上に寄与した。［評価 4.3、達成率 86%］

坑内設計技術採掘計画に伴う坑道の設計等の指導を行い技術の向上を図る。

今後の採掘計画の設計において、坑内坑道の設計、巻き立て枠に関して意識向上、能力向上に寄与した。
［評価 4.4、達成率 88%］

運搬設備管理技術

チェーンコンベア新設・撤去、 掘進の進行に伴う運搬設備の新設・延長・移設を随時指導し作業
点検方法、故障復旧技術、部品 効率が向上した。通常の設備の点検・補修、部品取替え、部品整
整備、予備品管理等の指導、ベ 備等を指導し設備の故障軽減に対する技術が向上した。又予備品
ルトコンベア点検方法、運転管 の整備と管理について指導し、現場の要求に対応が出来るように
理、部品整備、予備品管理、延 なった。[評価4.9、達成率98%]
長の指導を行い技術の向上を図る。

運転管理技術

坑内全般状況の把握、運搬災害防止対策等の指導を行い技術の向上を図る。

大型巻管理技術

ワイヤーロープの振替、管理、 大型巻の操作、設備点検管理を指導すると共に、函管理、荷積作
ホイストの設置方法、ブレーキ 業を指導し、材料運搬を安全に実施した事が出来るようになっ
ライニング交換点検方法、運転 た。[評価 4.7、達成率 94%]
操作、維持管理、人車改善、軌道管理等の指導を行い技術の向上を図る。

排水管理技術

ポンプ座計画、水処理方法、ポンプ及びバック管理、ポンプの整備等の指導を行い、技術の向上を図る。

坑内全般の排水系統の把握と、掘進切羽や湧水箇所でのバック管理とポンプ管理について指導した事で、排水管理技術が向上した。[評価 4.8、達成率 96%]

掘進機械維持管理技術

掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホール等の指導を行い、技術の向上を図る。

掘進現場にて掘進機械の日常点検と不良品取替え等の指導を随時行った事で、掘進機械の稼動率が向上した。また、整備工場にて予備品の整備と管理を指導し、計画的に消耗品の取替えに対応するようになった。[評価 4.7、達成率 94%]

各種機器整備技術

エアーブロック、サイドダンプ
ローダ、コンプレッサー等の点検整備等の指導を行い、技術の向上を図る。

坑内で使用する油圧機器の整備を指導し、技術の向上が見られた。[評価 4.7、達成率 94%]

ベルトコンベアの片寄り、スリップ等に対する対応法の指導を行うと共に、ベルトコンベアの保安保護装置と保護柵等の設置を指導し保安技術が向上した。[評価 4.6、達成率 92%]

189

研修項目

保
安
技
術

目的・目標

研修効果

坑外電気設備管理技術

主要扇風機新設、無停電電源装
置増設、揚水ポンプ新設設備等の指導を行い技術の向上を図る。

主要扇風機新設に関する設備、無停電電源装置増設、揚水ポンプ
新設、架空線の維持管理等において座学教育及び指導により技術向上に貢献した。[評価 4.2、達成率 84%]

採炭・掘進機械
維持管理技術

採炭・掘進機械の電圧降下対策、故障対策、日常点検整備、
オーバーホール、予備品管理、等の指導を行い技術の向上を図る。

掘進進行における電源ケーブルの維持管理、故障対策、日常点
検、定期点検、オーバーホール等の発生する過程を理解させ、その改善及び管理方法の重要性に理解を深め技術向上に貢献した。[評価 4.1、達成率 82%]

坑内電気設備管理技術

払設備、揚炭設備、掘進設備新設、維持管理、各種スイッチ、ケーブル等の維持管理の指導を行い技術の向上を図る。

試験採炭に関する電気機器の維持管理、揚炭設備に関する保安装置新設、維持管理、掘進進行に追随した電気機器設備、維持管
理、ケーブル接続及び維持管理等において座学教育及び指導により技術向上に貢献した。[評価 4.2、達成率 84%]

各種機器整備技術

各スイッチ、ガス本体及びセン
サー、モーター、照明機器の点
検、整備等の指導を行い技術の向上を図る。

電気機器、ガス本体及びセンサー、照明機器等の点検、整備方法に関した指導により技術向上に貢献した。[評価 4.3、達成率 86%]

通気網解析システムの指導を行い技術の向上を図る。

長壁式機械化採炭切羽を含む通気回路について通気網解析シス
テム風丸を使用し GDM 炭鉱の通気回路網を作成し座学指導を実施した。坑内掘り炭鉱における通気管理技術として、その意識向
上、能力向上に寄与した。
［評価 4.6、達成率 92%］

通気技術

緊急時の対応技術

緊急時の対応等について指導を行い技術の向上を図る。

坑内掘り炭鉱における危機管理技術の意識向上、能力向上を図るため、ベルトコンベアによる坑内火災、ガス爆発災害事例を使用し緊急時の対応等について座学指導を実施した。坑内掘り炭鉱における危機管理技術として、その意識向上、能力向上に寄与した。
［評価 4.6、達成率 92%］

救急法技術

炭鉱主催講習会立ち会い指導を行い技術の向上を図る。

炭鉱主催の救急法講習会に立ち会い指導を実施した。救急法実
技指導は経験に裏打ちされた方法が必要とされる。今回はその指導力向上に寄与した。［評価 4.8、達成率 96%］

鉱山救護隊技術

炭鉱主催訓練に立ち会い指導を行い技術の向上を図る。

救護隊において、鉱山救護隊基礎知識の教育指導、酸素呼吸器の組立て、点検着装分解の実技訓練指導を実施した。［評価 4.9、達成率 98%］

表 2.2-2 西スマトラチーム
採
鉱
技
術

運
搬
技
術

研修項目

目的・目標

研修効果

採炭技術

・送り空木を安全に回収する方法として、安全な身体位置の確保、補助ロープを使用すること、及びチェーンブロッ
クの固め方等を理解させる。

・空木の回収法として、安全な位置に身体を置くこと、補助ロープを使用すること、及びチェーンブロックが反作用で動かぬよう、固めを十分行うこと等を理解させた。

掘進技術

・発破作業に係る手順、法令順守、噴霧シャワー活用に関する理解を向上させる。
・天盤の変形を計測し判断する方法に関する理解を向上させる。

・発破作業に係る基本順守の重要性及び噴霧シャワーの設置位置に関する理解を向上させた。

・カーブ対応底開き炭車製作技術を習得させる・溶接の基礎知識を認識させ溶接母材で溶接方法や溶接のメリット
デメリットを習得させ炭車製作技術を習得させた。

・運搬装置の種類を習得させる。

・運搬装置の種類は炭車に取り付ける装置は衝撃緩衝器、連結装置、脱ピン防止装置、車輪を備えていなければならないことを習得させた。
[評価 4.6、達成 92％]

運搬技術

[評価 4.1、達成 82％]

・天盤の計測法、特にテルテールの挿入、設置法に関する理解を向上させた。
[評価 4.2、達成 84％]

190

研修項目

目的・目標

研修効果

・ホイストの設置管理技術を習得させる

・ホイストマンの心得・運転上の注意事項は操作の誤りや運転前の点
検不備は重大災害に繋がる為点検方法及びロープの点検は錆、腐食、つぶれやキンクは目視で行うことを理解させ運転技術を習得させた。
・ホイスト座の粉塵防止は坑口までの散水管配置図を作り水源確保
方法と粉塵抑制の散水シャワーの製作方式を習得させた・ホイスト座の粉塵防止技術を習得させる。

[評価 4.4、達成 88％]
機
電
技
術

機械技術

・ベルトコンベア消火設備の設置技術を習得させ設備技術を向上させる
・消火栓設置技術を習得させる。

・消火ノズル製作は水圧が低い坑道にはエアーを利用する噴射ノズ
ルの製作技術を習得させたノズル製作技術を向上させた。
・消火用水量の確保は NO5 ベルト坑道付近の中間タンクを経由して坑口まで配管し坑内ベルト坑道は 50m 置きに 3 ヶ所設置することを習得させた。
[評価 4.5、達成 90％]・自動風門製作設置技術を習得させ風門技術を向上させる

・自動風門の仕組みは炭車本体を開閉装置の動力源とし電気や機械器具は使用しない扉開閉ジョイントとアームバー装置で炭車の移動力を利用し扉のロープ通りや車道の付近は軟性材のベルトなどを使用して漏風防止をすることを習得させ技術を向上させた[評価 4.5、達成 90％]

・エアータンク設置維持管理
技術を向上させる・各坑口にタンクを設置し坑内使用量のエアーの確保ができることを理解させタンク設置技術を向上させた。

・エアーラインの配置と管理技術を習得させる。

・エアータンクの配置とライン図を作成しパイプの配管ラインの管理技術を習得させた。
[評価 4.4、達成 88％]

・工場作業環境の改善で粉塵防止の散水シャワー設備技術を習得させる

・工場周辺道路の散水シャワー設備はパイプを加工して設置し水源は貯水池を作り小型ポンプで散水する方式を習得させ散水シャワー設備の技術を習得させた。

・坑内機械の整備技術を向上させる・ポンプの分解手入れの整備時の異物混入防止、組み立て時のモータ
ーの絶縁測定、インペラーと底板のすき間測定の調整を習得させポンプの保守管理技術を向上させた。
・払いゲートから坑外までの石炭運搬方式や採炭機械の役割を理解習得させ維持管理技術を向上させた。
[評価 4,4、達成 88％]

・坑内機械の維持管理技術を向上させる。
集中監視技術・シーケンスプログラム作成の為の技術、集中監視機器設
置技術を理解させ技術を向上させる。

・シーケンスプログラム作成の技術、集中監視機器の設置に関する技
術を理解させ技術を向上させた。

電気施設設計管理技術

・函、炭車等の操作による運搬事故を防止する為、ホイス
ト運転範囲内の坑道に「函操作中運転表示灯」を設置及び改良技術を習得させ技術を向上させる。
・コンプレサー本体に温度補償装置の取り付けによるコンプレサーの保護、日常の管理、各継電器等の機能・電流
設定及び力率改善、保守管理、ポンプ座の機能、自動・手動運転等に関して習得させ技術を向上させる。

・坑内での運搬事故防止に関して理解させ、ホイスト運転中の警報装置の設置及び警報灯の改良に関する技術を習得させ、坑内に警報装置を設置させ、坑内員の安全を図るとともに技術を向上させた。

[評価 4.3、達成

86％]・電気制御技術において、各保護継電器等の技術とコンプレッサーの温度補償装置の取付け、力率改善用コンデンサ等の保守管理、ポンプ
座の機能、自動・手動運転等の技術を理解させ技術を向上させた。

191

研修項目

目的・目標

研修効果

・電気室移設工事に関して各機器の取替え設置、作業場の設置等の技術を習得させ技術を向上させる。

・電気室移設工事に関連して各種電気機器の移設工事、老朽化した電気機器の点検取替技術、電気室移設工事に関する技術を理解させ技術を向上させた。

・インバータの役割、利点及び省エネ効果、インバータ装置に関する技術を習得させ技術を向上させる。

・インバータ技術、インバータの役割、省エネ効果技術、インバータ等に関する技術を理解させ技術を向上させた。

ベルトコンベヤ
保安装置設置技術

・ベルト保安装置の機能動作
及びベルトコンベア起動警報装置設置技術を理解させ技術を向上させる。

・ベルトコンベア保安装置の機能動作及びベルトコンベア起動時の警報器設置工事に関する技術を指導し必要性を理解させ技術を向上させた。
[評価 4.9、達成 98％]

インターロック技術

・安全性を高める安全機構、人災を防止する為の装置としてのインターロック技術、
受変電設備のインターロッ
ク機構、坑内採掘箇所でのイ
ンターロック、主要扇風機、局部扇風機とのインターロ
ック技術を理解させ技術を向上させる。

・インターロック技術が人災を防止する為の安全装置であることを理解させ、坑内でのガスセンサ、主要・局部扇風機とのインターロッ
ク技術を向上させた。

保
安
技
術

坑内保安技術・坑内維持に関する理解を向上させる。

・坑道の使用目的、使用期間を考慮し、それに合わせたメンテナンス体制をとること等について理解を向上させた。

・保坑作業する場合の留意点と対策及び鋼枠回収に係る理解を向上させる。

・保坑作業については、拡大等は極力行わず使用期間を考慮した対策をとること、及び鋼枠回収は危険なので、極力行わないこと等について理解を向上させた。
[評価 4.1、達成 82％]

通
気
技
術

通気管理技術・坑道貫通による自動風門設
置を含む 7 坑の通気計画改善法を理解させる。
・炭壁注入器のセメントミル
ク漏れ止め対策に係る理解を向上させる。
・5 坑の主要通気法に係る理解を向上させる。

・自動風門設置を含む 7 坑の通気計画の改善法を理解させた。

・9 坑の開発計画に関する理解を向上させる。
・オーガーロッドを延長して探炭ボーリングテストすることに関して理解させる。

・断層の位置、落差を考慮して採掘炭量を踏まえた 9 坑の開発計画
変更案に関する理解を向上させた。
・オーガーロッド中継ぎを製作し、継ぎ足して延長し、探炭する方法を理解させた。

炭
鉱
開
発
技
術

鉱山設計技術[評価 4.1、達成 82％]

[評価 4.8、達成

96％]

・炭壁注入器の更なる改造と注入法改善を実施することになり、理解を向上させた。
・大型扇風機ではなく、小型扇風機を 3 台並列使用することとなり、5 坑の主要通気法に係る理解を向上させた。
[評価 4.0、達成 80％]

[評価 4.2、達成 84％]

表 2.2-3 選炭環境保安チーム
石
炭
保
安
技
術
研
修

研修項目

目的・目標

研修効果

保安技術

坑内巡回検査における保安確保のための点検事項及び危険予知技術､重大災害防止技術及び災害事例教育の研修を実施し、保安技術の啓蒙普及を行う。

704 名の研修生に対して研修を実施。チェックシ
ートに基づく結果は、評価 4.7、達成率 94%であった。また、理解度確認試験の結果は、評価 4.6、正答率 92％であった。

通気保安技術

通気技術の研修を実施し、坑内通気技術の啓蒙普及を行う。

704 名の研修生に対して研修を実施。 チェックシートに基づく結果は、評価 4.7、達成率 94%であった。また、理解度確認試験の結果は、評価 4.9、正答率 98％であった。

192

研修項目
、
石
炭
分
析
研
修
及
び
選
炭
環
境
技
術
研
修

目的・目標

研修効果

炭鉱開発技術

鉱山設計技術の研修を実施し、炭鉱開発技術の啓蒙普及を行う。

704 名の研修生に対して研修を実施。チェックシ
ートに基づく結果は、評価 4.5、達成率 90%であった。また、理解度確認試験の結果は、評価 3.6、正答率 72％であった。

選炭技術

選炭工場管理技術及び石炭品位管理技術の研修を実施し、選炭技術の啓蒙普及を行う。

704 名の研修生に対して研修を実施。チェックシ
ートに基づく結果は、評価 4.7、達成率 94％であった。また、理解度確認試験の結果は、評価 4.2、正答率 84％であった。

193

（２） インドネシア側における評価
新型コロナウイルス感染防止策の影響により、オンライン研修の実施となったが、AICJ
炭鉱アンドリィ炭鉱長より、「研修指導により AICJ 炭鉱で新しい技術が導入され、従業員の能力が向上した」との評価があった。GDM 炭鉱のベニ炭鉱長からは「研修指導により、従業員の知識技術が向上した。」との評価があった。さらに AICJ 炭鉱、GDM 炭鉱両炭鉱共研修継続の要望があった。
選炭環境保安チームが南カリマンタン、ランブンマックラット大学での保安研修を開催した際、同大学の工学部ホームページで研修内容が紹介された。

https://ft.ulm.ac.id/id/pelatihan-teknologi-keselamatan-tambang-batubara-bawah-tanah-2021/
2021 年坑内炭鉱保安技術研修;

坑内掘り炭鉱技術に関して有能な人材を育成するため、ランブンマンクラット大学の工学部の鉱山学科では、毎年定期的に「坑内炭鉱保安技術研修」を開催しています。この研修は、インドネシアの地質・鉱物・石炭人材開発センター（PPSDM Geominerba ）と日本の独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構（JOGMEC ）の協力により実施されています。
2021 年 9 月 20 日～23 日の 4 日間、08:00～16:00 時 WITA（中部インドネシア時間 ）で、Zoom Meeting アプリケーションを用いた研修を実施した。 この研修には、大学講師、学生、石炭産業の専門家が参加しました。参加者は、
内訳は 60％がランブンマンクラット大学の講師と学生で、40％はランブンマンクラット大学以外の機関から、以下のような参加者があり、バンジャルマシン州立高等専門学校、バトゥリシン高等専門学校、パランカラヤ大学、タンジュンプラ大学、ケタパン州立高等専門学校、ムスリムインドネシア大学、センビランベラス・マレット・コラカ大学、
ハルオレオ大学、ジャカルタ州立イスラム大学シャリフヒダヤトゥラである。その他非学術参加者は地方開発企画庁（BAPPEDA : Badan Perencanaan Pembangunan Daerah）や南カリマンタン州環境庁、ラガ・バジャ・ウタマ有限会社（CV Raga Baja Utama）、アダロ・インドネシア株式会社（PT Adaro Indonesia）という学外の参加者もいます。
この研修は、4 日間で実施され、初日は、九州大学の松井名誉教授より、炭鉱技術や坑内保安に関する講義が行われ、 2 日目は、PPSDM Geominerba のアリフ・ブディオノ（Arif Budiono）講師が、インドネシアの鉱山保安法・規194

定について講義を行った。
そして二日目から四日目まで、JOGMEG チームからの坑内掘り炭鉱の専門家であるの指導員と翻訳チームが協力して、以下の研修科目で研修を実施しました。
坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験、坑内経済性評価、通気技術、通気網解析技術・通気観測技術、坑内図を用いた避難訓練、坑内火災防止技術、自然発火防止技術、ガス炭塵爆発、危険予知訓練と指差呼称、
災害事例、最後に選炭技術・石炭品質管理であり、研修の最後の日には試験等を実施し、受講者の理解度を評価しま
す。

Ⅲ まとめ
今年度は新型コロナウイルス感染防止策の影響により、インドネシアに我が国の炭鉱技術者等を指導員として派遣し、インドネシアの保安監督者、炭鉱管理者及び技術者等を対象に、炭鉱、研修センター及び大学等において座学研修の実施及び炭鉱現場での実地研修を実施することは不可能となり、研修現場とのオンライン研修を実施した。
技術移転状況を確認するため、研修生の評価方法に理解度確認試験を取り入れ、研修生の理解度の向上に努めた。
また、研修対象となる業務については、事故を起こさない、起こさせないよう現場リーダ
ーに指示し、保安確保に心掛けた。
本事業が、インドネシアにおける石炭生産の安定に繋がるとともに、ひいては我が国への安定的な石炭供給に寄与することを期待する。

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