平成 25 年度海外炭開発支援事業
産炭国共同基礎調査
ベトナムにおける持続可能な石炭開発に向けた
環境負荷低減調査
調査報告書

平成２６年２月
独立行政法人 石油天然ガス・金属鉱物資源機構

はじめに我が国が今後も海外炭の安定供給を確保していくためには、炭産国との間で石炭開発や石炭関連技術についての重層的関係を構築する必要がある。
ベトナムは、アジアではインドネシアに次ぐ石炭輸出国であり、日本への無煙炭の重要な供給国となっている。
本調査は、ベトナム最大の石炭生産者であるベトナム石炭・鉱物産業グループ（以下、「VINACOMIN」という）が直面する石炭開発に伴う環境問題解決に日本が協力することにより、ベトナムの今後の石炭増産計画の達成の一助とするとともに、地域産業の発展や地域
住民の生活環境の改善により、ベトナムとの重層的関係を深め、ひいては我が国の石炭安定供給確保に貢献することを目的に実施したものである。

平成２６年２月
独立行政法人 石油天然ガス・金属鉱物資源機構
石炭開発部

要約
本報告書は、JOGMEC が VINACOMIN と共同で実施した平成２５年度調査結果を取りまとめたものである。調査の概要は下記のとおりである。

１．調査概要(1) 調査目的
本調査は、緑化が困難な急傾斜かつ岩塊の多い捨石堆積場において、これまでベトナ
ムでは経験の無い客土種子吹付工法を用いた現地緑化試験を実施し、同工法のベトナムでの適応性、経済性、持続性等の分析評価を行い、ベトナムに適した緑化工法を調査す
ること、および、同国の環境技術の向上を図ることを目的として実施した。
(2) 調査対象地域 : Quang Ninh 省 Ha Long 市 Nui Beo 炭鉱北部捨石堆積場(3) 調査期間 ：平成 25 年 6 月 12 日～平成 26 年 2 月 28 日
(4) 調査方法 ：5 回の現地調査及び国内調査

２．調査結果(1) 客土種子吹付試験工事の施工
本試験では、どの様な客土種子吹付工法がベトナムで有効かを調査するために試験区域(1.02 Ha)を 6 区画に区分し、下表に示す 6 種類の現地緑化試験を行った。

現地緑化試験の緑化工法
面積

客土種子吹付試験

植栽試験

区画
（Ha）

草本種

木本種

アカシア

1

0.20

〇

〇

〇

2

0.20

〇

〇

3

0.20

〇

〇

4

0.20

〇

5

0.20

〇

6

0.02

〇

ススキ

〇

〇

〇

注）No.6 区画：地元種の種子を採取して吹付

苗木の植栽では、アカシア苗木は 2500 本/ Ha の割合で、ススキ株は、0.5~1.0m 間隔の筋工植栽をおこなった。
客土種子吹付試験では、日本から輸送した客土種子吹付機を使用した。使用した吹付
原料は、種子、基盤材としての土壌、繊維材としての稲藁及び木質ファイバー、肥料、水であり主にベトナム国内で調達した。法面への吹付量は、0.02 ㎥/㎡である。草本種

の種子は、ギニアグラス、ズモ、セスバニア、バミューダグラス、及び、試験区域周辺に自生する種子である。木本種の種子は、アカシアである。吹付工事は、9 月 30 日より開始し、10 月 14 日に終了した。実吹付日数は、13 日であった。
(2) 客土種子吹付試験の評価
現地試験工事終了後約 2 ヶ月経過した 12 月に、試験結果の確認調査を実施した。その結果、本調査で実施した客土種子吹付試験は下記のとおり評価される。なお、工事終了から確認調査までの期間が短いことより、この評価は今後の追跡調査により一部変更される可能性がある。

吹付けた土壌及び稲藁等は、一部で浸食により流失したものの大部分の法面では定着しており、基盤材として有効に機能している。種子の種類や数量の適否については、吹付後予想以上に乾燥状態が続いたため、種子の発芽成長が遅れ、十分な評価には至らなかった。大部分の法面では吹付量は十分であったが、岩塊が多い法面では今回以上の吹付量が必要になると判断される。
草本種及び木本種を混合した場合と草本種のみの場合の客土種子吹付工法の相違による緑化の違い、客土種子吹付及び苗木植栽を併用した緑化工法と客土種子吹付のみによる緑化工法の相違による緑化の違いは、いずれも種子の発芽成長がまだ遅れ、十分な評価には至らなかった。
ベトナムには比較的安価な苗木植栽工法では緑化が困難な悪条件の区域が存在する。
一方、客土種子吹付工法は、悪条件法面の緑化に威力を発揮する工法であるが、運転経費以外に初期投資が必要であり、苗木植栽工法に比して高額な緑化工法である。したがって、資機材費の低減や施工能率の向上を図ることにより、悪条件区域における客土種
子吹付工法を広く普及させる必要がある。
(3) 技術移転
本調査では、主に客土種子吹付工法を用いた捨石堆積場緑化技術のベトナムへの移転
を On the job training を通じて進めた。主な技術移転項目は、客土種子吹付工法による緑化計画の立案方法、および、客土種子吹付工事の施工技術である。
計画立案方法の移転では、客土種子吹付工事計画を立案する上で必要とする検討項目や各県等項目ごとの検討方法に関して現地試験開始前に日本技術者とベトナム技術者が共同で行った工事施工に係る協議を通じて技術移転を進めた。
その結果、ベトナム技術者は、それらの技術をほぼ収得するに至った。今後の課題としては、種々の異なった法面状況に応じた計画立案ができるように多くの法面で経験を重ねて技術向上を図ることが重要であると考えられる。
工事施工技術の移転では、工事開始前に機器取扱訓練を実施した。また、現地吹付作

業に際しては、日本技術者の指導のもとに、ベトナム技術者が主体となって作業を行う
方法で訓練を行い、ベトナム技術者は基本的作業を理解するに至った。今後の課題としては、今回訓練を受けた技術者が今後も客土種子吹付工事に従事し、他の技術者に収得した技術を広めることが重要であると考えられる。
なお、本調査では客土種子吹付工事の評価方法に関する技術移転を行っていないこと
も今後の課題である。
(4)提言
本年度の試験の結果、客土種子吹付工法は、工事経費が割高であることや森林の形成までに時間を要するなどの問題はあるものの、相当な悪条件の法面でも緑化が可能であり大規模緑化に適しているとの見込みが得られた。
一方、緩傾斜法面の緑化については、比較的安価な苗木植栽工法で可能であることがこれまでの VINACOMIN の試験の結果実証されていることから、今後は法面の状況に合わせて苗木植栽工法と客土種子吹付工法を組み合せた最適な工法を選定して緑化を進めることが可能であると見込まれるに至った。
今後は、種子や苗木の選択、客土種子吹付原料の配合比、法面への吹付原料の吹付量などについて最適なパラメーターをスタディーするとともに、コストの低減や工事施工
時間の短縮などの課題に取り組む必要がある。本工事は、ベトナム技術の向上のみでな
く、地球温暖化等国際的課題の解決に資すると考えられる。

Summary
This report summarizes the results of the joint project in 2013 JFY between JOGMEC
and VINACOMIN. The results are described below.
1. Outline of the project.
(1) Project objectives
One of the objectives of the project is to conduct greening field test by the use ofhydro seeding method for the purpose of researching suitable, economical, sustainablegreening method at mine waste dumps. Another objective is to improve Vietnamese
environmental technology.
(2) Project area. : The northern waste dumps of Nui Beo mine.
(3) Duration of the project : June 2013~ February 2014.
(4) Methods of research : Field test, field trip.
2. The results of the research.
(1) Hydro seeding work.
The field test area (1.02 Ha) was divided into 6 blocks. And 6 kinds of greening tests
were carried out in this test. Following table shows the methods of greening tests ofeach block.

Block

Area

Hydro seeding

Planting（Ha）

grass seed

Tree seedAcasia

1

0.20

〇

〇

〇

2

0.20

〇

〇

3

0.20

〇

〇

4

0.20

〇

5

0.20

〇

6

0.02

〇

Eulalia〇〇〇No.6 block：Native seed

The seedlings of acacia were planted at the rate of 2500/ Ha. The eulalias wereplanted at an interval of 0.5~ 1.0m across the slope.
A hydro seeder, transported from Japan, was introduced in this test. The raw
materials, used in the hydro seeding test, were tree seed, grass seed, water, soil, straw,
paper sludge and fertilizer. They were hydro seeded to the slope at the rate of 0.02 ㎥/

㎡．4 kinds of grass seeds (Guinea grass, Zumo, Sesbania, Bermuda grass) were seededat No.1~No.5 block. Native grass seeds collected near the test site were seeded at No.6
block. 1 kind of tree seed (Acacia) was seeded. The hydro seeding work was commenced
on 30 September, and finished on 14 October. Total working days were 13 days.
(2) Evaluation of the results of the hydro seeding test.
The follow up research was held to evaluate the effectiveness of the hydro seeding
method on December (2 months after finishing the test work). The results of theevaluation are described below. However, some parts of the evaluation might bechanged by next follow up research because of the short interval of the two activities.
The soil and straw are effective basal materials because many of them have adhered
to the slopes. The suitability of the kind and quantity of the seeds could not be
evaluated due to slow growth of the seeds. Most of the slopes werecovered adequately
with the raw materials. However, more raw materials might be sprayed at rock richslope. The difference of the results of the greening could not be observed betweenhydro seeding of grass seed with tree seed and hydro seeding of grass seed, due to slow
growth of the seeds. The difference of the results of the greening could also not be
observed between hydro seeding with planting and hydro seeding.
There are many naked slopes where it is unable to green by use of ordinary planting
method. The new technologies, such as hydro seeding technology, have to be introduced
to green such bad slopes in spite of their high cost The hydro seeding cost includes
operating cost and initial cost to introduce hydro seeder. Hydro seeding cost is higher
than planting cost. In order to make hydro seeding method popular, it is important to
reduce the cost of materials and to increase efficiency of hydro seeding work.
(3) Technical transfer.
Japanese engineers carried out on the job training concerning ① planningtechnology to green mine waste dumps by the use of hydro seeding method, ②operating technology of the hydro seeder.
The planning technologies were transferred through the meetings and discussions
between Japanese engineers and Vietnamese engineers. The main items of thethecnical transfer were the items and procedures to plan hydro seeding work. After
training, Vietnamese engineers could obtain those knoeledge. It is important to planhydro seeding work at various slopes.
Regarding to operating technology, Vietnamese engineers had two training courses.

One was operating training before commencement of the hydro seeding work. Anotherwas operating training during hydro seeding work. As the results of these trainings,
Vietnamese engineers can now operate the hydro seeder by themselves. It is importantto spread operation technology by themselves. And it is a remaining matter to transfer
the evaluating technology of hydro seeding work.
(4) Recommendation
It was proved that hydro seeding method was suitable to green bad slope and to
conduct large scale greening after this research in spite of it’s disadvantages ( high costand low ability to make early forest).
It is able to green mine waste dumps by use of planting method at gentle slope inVietnam.
Therefore, VINACOMIN can chose the most suitable greening method from planting
method, hydro seeding method, compound method of these methods in proportion as
slope condition. It is recommended that the researches of suitable kind of seed,combination of raw materials, quantities of spraying materials have to be continued.
And it is also recommended that the efforts to reduce hydro seeding cost and toincrease efficiency of hydro seeding work have to be continued. It is considered that
this project will contribute to solve the international environmental problems (such as
Global Warming).

目次
１．調査概要 ··································································································1
1.1 調査件名································································································1
1.2 調査目的································································································1
1.3 調査対象地域 ··························································································1
1.4 調査期間································································································3
1.5 調査内容································································································3
1.6 調査方法································································································3
1.7 調査体制································································································4
２．Nui Beo 炭鉱(現地試験炭鉱)の概要 ·······························································5
2.1 炭鉱の操業状況 ·······················································································5
2.2 北部捨石堆積場(現地試験実施堆積場)の概要 ·················································82.2.1 位置、面積等 ····················································································82.2.2 捨石時期、捨石堆積方法···································································· 10
2.2.3 堆積場の形状、安定性······································································· 10
2.2.4 堆積場の法面保護施設······································································· 11
2.2.5 堆積場の緑化状況 ············································································ 11
2.2.6 周辺の植生 ····················································································· 12
2.2.7 ドイツによる現地緑化試験································································· 13
2.2.8 VINACOMIN の緑化計画································································ 13
３．現地緑化試験の施工·················································································· 15
3.１試験個所 ······························································································ 15
3.2 試験の内容 ··························································································· 16
3.3 帯状盛り土帯の設置 ··············································································· 20
3.4 土壌 pH の測定 ····················································································· 20
3.5 植栽試験······························································································ 23
3.5.1 植栽樹種等 ····················································································· 23
3.5.2 植栽本数等 ····················································································· 23
3.5.3 苗木の植栽工法 ··············································································· 24
3.5.4 苗木の植栽時期 ··············································································· 24
3.5.5 植栽試験の施工状況·········································································· 25
3.6 客土種子吹付試験 ·················································································· 26
3.6.1 使用した種子吹付機等······································································· 26
3.6.2 客土種子吹付試験で使用した種子························································· 29
3.6.3 客土種子吹付試験で使用したその他資材 ··············································· 30

3.6.4 客土種子吹付試験の準備工事······························································ 32
3.6.5 客土種子吹付試験の施工···································································· 36
3.7 現地試験工程 ························································································ 44
3.8 現地試験で使用した資機材 ······································································ 47
４．降雨量 ··································································································· 49
５．現地試験結果の確認と評価········································································· 50
5.1 帯状盛り土帯の状況 ············································································· 50
5.2 各試験区画の緑化状況 ·········································································· 50
5.2.1 観察区画の設定 ·············································································· 50
5.2.2 各試験区画の法面、緑化基盤、緑化の状況 ·········································· 52
5.3 現地緑化試験結果の評価········································································ 58
5.3.1 今回使用した客土種子吹付工法の技術的評価········································ 58
5.3.2 客土種子吹付工法の経済性、持続性評価 ············································· 59
６．技術移転 ································································································ 61
７．委員会 ··································································································· 63
7.1.運営委員会 ··························································································· 63
7.2.技術委員会 ··························································································· 63
８．まとめ ··································································································· 65

図 目次
図 1.3-1

調査対象地域 ·················································································1

図 1.3-2

Quang Ninh 炭田炭鉱位置図 ····························································2

図 1.6-1

現地調査工程 ·················································································4

図 1.7-1

調査体制 ·······················································································4

図 2.1-1

Nui Beo 炭鉱原炭生産量 ··································································5

図 2.1-2

剥土運搬用トラック ········································································6

図 2.1-3

東部採掘場 ····················································································6

図 2.1-4

西部採掘場 ····················································································6

図 2.1-5

採炭終了区域への捨て土 ··································································7

図 2.1-6

Nam Cau Trung 選炭工場 ·······························································7

図 2.1-7

Hon Gai 発電所 ·············································································7

図 2.1-8

北部堆積場排水路 ···········································································8

図 2.1-9

排水処理施設 ·················································································8

図 2.1-10 Nui Beo 炭鉱散水車 ·······································································8
図 2.2-1

北部堆積場西部区域 ········································································9

図 2.2-2

Bai Chay 橋からの眺望 ···································································9

図 2.2-3

北部堆積場付近全体 ········································································9

図 2.2-4

堆積場最上部の平坦地 ··································································· 10

図 2.2-5

西部区域の法面 ············································································ 11

図 2.2-6

南部区域のガリー浸食法面······························································ 11

図 2.2-7

排水路兼用のベンチ ······································································ 11

図 2.2-8

堆積場最下部大型排水路 ································································ 11

図 2.2-9

平坦地での緑化 ············································································ 12

図 2.2-10 岩塊の多い法面での緑化 ································································ 12
図 2.2-11 アカシアと地元種樹木の混合林························································ 12
図 2.2-12 地元種の草本類 ············································································ 12
図 2.2-13 地元種苗木の成長状況 ··································································· 13
図 2.2-14 ススキの成長状況 ········································································· 13
図 3.1-1

現地試験個所(北部) ······································································· 15

図 3.1-2

現地試験個所(南部) ······································································· 15

図 3.1.3

現地試験個所(全体)········································································ 15

図 3.1-4

現地試験位置図 ············································································ 16

図 3.2-1

No.1 区画(施工前) ········································································· 18

図 3.2-2

No.2 区画(施工前) ········································································· 18

図 3.2-3

No.3 区画(施工前) ········································································· 18

図 3.2-4

No.4 区画(施工前) ········································································· 18

図 3.2-5

No.5 区画(施工前) ········································································· 18

図 3.2-6

現地緑化試験工事施工区画······························································ 19

図 3.3-1

盛り土帯 ····················································································· 20

図 3.4-1

土壌サンプルの採取 ······································································ 21

図 3.4-2

土壌 pH の測定············································································· 21

図 3.4-3

土壌サンプル採取位置 ··································································· 22

図 3.5-1葉幅の狭いアカシア ······································································ 23

図 3.5-2

ススキ株 ····················································································· 23

図 3.5-3

アカシア苗の植栽 ········································································· 24

図 3.5-4ススキの筋工 ··············································································· 24

図 3.5-5

アカシアのポッド苗 ······································································ 24

図 3.5-6

No.1 区画植栽直後 ········································································ 25

図 3.5-7

No.2 区画植栽直後 ········································································ 25

図 3.5-8

No.4 区画植栽直後 ········································································ 25

図 3.6-1

導入した客土種子吹付機 ································································ 26

図 3.6-2

ギニアグラス ··············································································· 30

図 3.6-3

セスバニア ·················································································· 30

図 3.6-4

ズモ ··························································································· 30

図 3.6-5

バミューダグラス ········································································· 30

図 3.6-6

アカシア ····················································································· 30

図 3.6-7

吹付用土壌 ·················································································· 31

図 3.6-8

細断前の稲藁 ··············································································· 31

図 3.6-9

細断後の稲藁 ··············································································· 31

図 3.6-10

化学肥料 ··················································································· 32

図 3.6-11

客土種子吹付機の荷降ろし ···························································· 32

図 3.6-12

付属品と予備品の保管 ·································································· 32

図 3.6-13

客土種子吹付機の組み立て ···························································· 33

図 3.6-14

客土種子吹付機の試運転 ······························································· 33

図 3.6-15

稲藁細断機の組み立て ·································································· 33

図 3.6-16

稲藁細断機の試運転 ····································································· 33

図 3.6-17 ミキサーへの水の注入 ··································································· 34
図 3.6-18 ミキサーへの土壌の投入 ································································ 34
図 3.6-19 ミキサーへの稲藁の投入 ································································ 34
図 3.6-20 ノズルからの放出 ········································································· 34

図 3.6-21 訓練開始前の概要説明 ··································································· 35
図 3.6-22 オイルの注入 ··············································································· 35
図 3.6-23 操作盤の操作 ··············································································· 35
図 3.6-24 水のみによる吹付訓練 ··································································· 35
図 3.6-25 パイプ詰まり回復訓練 ··································································· 36
図 3.6-26 ホース詰まり回復訓練 ··································································· 36
図 3.6-27 稲藁細断機の取扱い ······································································ 36
図 3.6-28 稲藁の裁断 ·················································································· 36
図 3.6-29 作業基地全景 ··············································································· 37
図 3.6-30 仮設小屋 ····················································································· 37
図 3.6-31 貯水池 ························································································ 37
図 3.6-32 土壌置き場 ·················································································· 37
図 3.6-33 稲藁置き場 ·················································································· 37
図 3.6-34 朝の打合せ ·················································································· 38
図 3.6-35 客土種子吹付機の洗浄 ··································································· 38
図 3.6-36 土壌の篩分け作業 ········································································· 39
図 3.6-37 稲藁細断作業 ··············································································· 39
図 3.6-38 肥料の準備(計量) ·········································································· 40
図 3.6-39 種子の準備(計量) ·········································································· 40
図 3.6-40 散水車からの注水 ········································································· 41
図 3.6-41 貯水池からの注水 ········································································· 41
図 3.6-42 土壌の投入（1） ·········································································· 41
図 3.6-43 土壌の投入（2） ·········································································· 41
図 3.6-44 肥料の投入 ·················································································· 41
図 3.6-45 種子の投入 ·················································································· 41
図 3.6-46 稲藁の投入（1） ·········································································· 42
図 3.6-47 稲藁の投入（2） ·········································································· 42
図 3.6-48 安全ロープ等 ··············································································· 42
図 3.6-49 ロープ支持杭 ··············································································· 42
図 3.6-50 客土種子吹付作業（1）·································································· 42
図 3.6-51 客土種子吹付作業（2）·································································· 42
図 3.6-52 客土種子吹付機操作（1）······························································· 42
図 3.6-53 客土種子吹付機操作（2）······························································· 42
図 3.6-54 No.5 区画(吹付完了) ······································································ 43
図 3.6-55 No.4 区画(吹付中) ········································································· 43
図 3.6-56 試験区域全景(吹付前) ···································································· 43

図 3.6-57 試験区域全景(吹付中) ···································································· 43
図 3.6-58 試験区域全景(吹付完了) ································································· 43
図 3.6-59 1 回目の吹付 ··············································································· 44
図 3.6-60 2 回目の吹付················································································ 44
図 3.7-1

現地試験工程 ··············································································· 46

図 4.1-1

降雨量(2013,Hon Gai) ··································································· 49

図 5.2-1

観察区画位置図 ············································································ 51

図 5.2-2

No.1 区画(2013.12) ······································································· 52

図 5.2-3

No.1A 観察区画 ············································································ 52

図 5.2-4

No.2 区画(2013.12) ······································································· 53

図 5.2-5

No.2A 観察区画 ············································································ 53

図 5.2-6

No.3 区画(2013.12) ······································································· 53

図 5.2-7

No.3A 観察区画 ············································································ 53

図 5.2-8

No.4 区画(2013.12) ······································································· 54

図 5.2-9

No.4A 観察区画 ············································································ 54

図 5.2-10 No.5 区画(2013.12) ······································································· 54
図 5.2-11 No.5A 観察区画 ············································································ 54
図 5.2-12 No.6 区画(2013.12) ······································································· 55
図 5.2-13 No.6A 観察区画 ············································································ 55
図 7.1-1

ベトナム側出席者 ········································································· 63

図 7.1-2

日本側出席者 ··············································································· 63

図 7.2-1

技術委員会 ·················································································· 64

表 目次
表 3.2-1

現地試験の内容 ············································································ 16

表 3.2-2

各区画の現地緑化試験内容······························································ 17

表 3.4-1

土壌の pH/EC 測定結果 ································································· 21

表 3.5-1

各区画の植栽試験内容 ··································································· 23

表 3.6-1

各区画の客土種子吹付試験内容························································ 26

表 3.6-2

客土種子吹付機の仕様 ··································································· 27

表 3.6-3

日本から輸送した資機材 ································································ 28

表 3.6-4

ベトナムで調達した吹付機用機材····················································· 29

表 3.6-5

吹付原料の配合比率 ······································································ 34

表 3.6-6

吹付作業の人員配置 ······································································ 44

表 3.7-1

日本技術者の派遣 ········································································· 45

表 3.8-1

現地試験で使用した重機等······························································ 47

表 3.8-2

現地試験で使用した吹付原料・用具等 ··············································· 48

表 4.1-1

降雨量(2013,Hon Gai) ··································································· 49

表 5.2-1

各観察区画の緑化工法 ··································································· 50

表 5.2-2

各試験区画の調査結果 ··································································· 56

表 5.2-3

各試験区画の緑化状況 ··································································· 57

表 8.1-1

現地緑化試験の緑化工法 ································································ 67

表 8.1-2

ベトナムに適した緑化工法······························································ 65

1. 調査概要
1.1 調査件名
平成 25 年度海外炭開発支援事業 産炭国共同基礎調査
ベトナムにおける持続可能な石炭開発に向けた環境負荷低減調査
1.2 調査目的
露天炭鉱での経営を安定的に継続するためには、採掘に要する経費をできるだけ低減することが求められる。捨石堆積場の環境対策費は一般的に採掘コストに含まれるため、堆積場の緑化法、排水処理法、粉塵対策法等の環境対策法は、できるだけ安価で効率的な方法でないと持続的な対策法とはならない。特に、緑化経費は、石炭採掘が終了して石炭販売による収入が途絶えた後にその多くが発生する経費のため、緑化経費の低減を図ること
は炭鉱経営上非常に重要なことである。
VINACOMIN は、現在地域住民や景観に多大な影響を及ぼしている捨石堆積場の緑化問題に直面しており、その解決を最優先課題としている。このような状況下、本調査はベ
トナム国 Quang Ninh 炭田内の Nui Beo 炭鉱捨石堆積場において、ベトナムで初めて導入される客土種子吹付工法を用いた現地緑化試験を VINACOMIN と共同で実施し、同工法による植物の成長過程の調査を行うとともに同工法のベトナムでの適応性・持続性・経済性等の分析評価を行い、ベトナムに適した捨石堆積場の緑化工法を確認するとともに、同国の環境技術の向上を図ることを目的として実施した。
本調査は、VINACOMIN が直面している環境問題の解決に日本が協力することにより
VINACOMIN の今後の石炭生産計画達成の一助とするとともに、地域産業の発展や地域
住民の生活環境改善に寄与することによりベトナムとの重層的関係をさらに深め、引いては我が国の石炭安定供給確保に貢献することとなる。
1.3 調査対象地域
ベトナム国 Quang Ninh 省 Ha Long 市 Nui Beo 炭鉱捨石堆積場

Nui Beo Waste dumps

図 1.3-1 調査対象地域
1図 1.3 -2 Quang Ninh 炭田炭鉱位置図2

1.4 調査期間
平成 25 年 6 月 12 日～平成 26 年 2 月 28 日
1.5 調査内容
本調査の調査内容は、下記のとおりである。
（1）客土種子吹付工法を用いた現地緑化試験の設計① 法面安定工事設計に係る VINACOMIN への助言
②現地緑化試験の計画策定
・吹付種子の選定
・吹付原料の選定
・植栽樹種の選定
・植栽本数と苗木配置の設計
・苗木植栽工法の選定
・上記項目を組み合わせた複数パターンの緑化試験の設計
・現地試験工程の策定（2）現地緑化試験の施工（3）現地緑化試験結果の調査及び分析評価① 法面安定状況の調査② 種子・苗木の生育状況の調査③ 現地緑化試験結果の分析評価（4）技術移転
1.6 調査方法
本調査は、現地調査及び国内調査により実施した。
現地調査の実施状況は、下記のとおりである。
① 第 1 回現地調査
目的 ：調査体制の確立、調査全体計画の協議
期間 ：平成 25 年 6 月 16 日～6 月 23 日
② 第 2 回現地調査
目的 ：現地緑化試験の準備、運営委員会出席
期間 ：平成 25 年 7 月 24 日～8 月 1 日③ 第 3 回現地調査
目的 ：現地緑化試験の施工
期間 ：平成 25 年 9 月 3 日～10 月 23 日

3

④ 第 4 回現地調査
目的 ：現地緑化試験結果の調査
期間 ：平成 25 年 12 月 10 日～12 月 17 日
⑤ 第 5 回現地調査
目的 ：現地緑化試験結果の調査、技術委員会出席
期間 ：平成 26 年 1 月 14 日～1 月 21 日

2013

年月

6

事項
委員会

7

8

2014

9

10

11

△

12

1

2

3

△

現地調査

図 1.6-1 現地調査工程
1.7 調査体制

日鉄鉱コンサルタント㈱METI 査JOGMEC

工程
日特建設㈱

MOU
Annual plan

運営委員会査

技術委員会
VINACOMIN 環境会社

MOIT 査

VINACOMIN

緑化試験の施工

工程

Nui Beo 炭鉱
捨石堆積場の管理

図 1.7 -1 調査体制

4

2. Nui Beo 炭鉱(現地試験炭鉱)の概要
VINACOMIN に属する Nui Beo 炭鉱は、ベトナムで最も重要な炭田である Quang
Ninh 炭田の東部区域に位置する。本炭鉱は、首都 Hanoi の東方約 130km の Ha Long 市(旧 Hon Gai 市) に位置し、Hanoi から国道を経て約 4～5 時間で達する。Ha Long 市付近に広がる Ha Long 湾は世界自然遺産に指定されており、ベトナム国内はもとより世界各地から数多くの観光客が四季を通じて訪れている。なお、気温、降雨量等より観光のベストシーズンは 9 月～10 月と言われている。
Nui Beo 炭鉱は、Ha Long 湾沿岸に位置し、運搬条件が良い事より古くから採掘されてきた炭鉱であり、生産された石炭は国内消費もされてはいるが日本はもとより世界各地に輸出されている。本炭鉱の事務所は Ha Long 市街中心部に位置し、採掘場は Ha Long
市街に隣接している。また、本炭鉱の西側では Ha Lam 炭鉱が 坑内掘り及び露天掘りにより、北側では Ha Tu 炭鉱が露天掘りにより、本炭鉱に隣接して現在操業中である。
2.1 炭鉱の操業状況（1）生産量と今後の生産計画
VINACOMIN によると、本炭鉱の生産量は 2007 年には 370 万トンであったがその後順調に増加し 2009 年には 510 万トンに達し、本炭鉱はベトナム最大の石炭生産会社となった。しかし、その後生産量は順次減少し 2012 年生産量は 400 万トンとなり本炭鉱は Dong Bac 社に次ぐベトナム第 2 位の石炭生産会社となった。なお、2012 年現在
原炭生産量が 300 万トン以上の会社は Dong Bac 会社(露天、坑内採掘)、Nui Beo 炭
鉱(露天採掘)、Cao Son 炭鉱(露天採掘)、Coc Sao 炭鉱(露天採掘）、Van Danh 炭鉱(坑内、露天採掘)の 5 会社であり、いずれも VINACOMIN に属している。
本炭鉱では、今後さらに生産規模を縮小し、2017 年には露天採掘を中止して坑内採掘に移行する計画である。現在、坑内採掘開始の準備として、ウクライナの技術を導入
して立坑を掘削中である。
生産量（1000 トン）
6000
5101
5000
4000

3726

4706

4660
4031

3852

3000
2000

1000
0
2007

2008

2009

2010

2011

2012

出所 ：VINACOMIN 資料

図 2.1-1 Nui Beo 炭鉱原炭生産量
5

（2）採掘方法
本炭鉱の採掘方法は、トラックアンドショベル、発破使用の露天採掘である。剥土運
搬用にはコマツ製、Volvo 製、Caterpillar 製、韓国製等のトラックが使用されている。

図 2.1-2 剥土運搬用トラック（3）露天採掘場（ピット）
現在、東部採掘場及び西部採掘場の 2 採掘場で採炭中である。両採掘場ともに巨大な凹状地形を呈し、一部では民家のすぐ近くまで採掘が進められている。しかし、民家と採掘場間には運搬道路が設けられているため、場外から直接採掘場内を見ることは出来ない。また、採掘場内の採掘終了箇所の低部には場内水を集水するための貯水池が設置されており、集水された場内水はパイプラインにより採掘場外の排水処理施設に送水され処理されている。
本炭鉱の露天採掘終了後は、採掘跡地は Ha Tu 炭鉱の剥土岩石により埋め戻し、その後緑化復元を図る計画である。

図 2.1-3 東部採掘場

図 2.1-4 西部採掘場（4）捨て土
これまでは、東部採掘場及び西部採掘場の北方に巨大な捨石堆積場(北部堆積場)を設置し、剥土した岩石をトラックにより捨て土していた。しかし、今後の露天坑採掘中止の計画に沿って、北部堆積場への捨て土は 2012 年に中止された。現在剥土岩石は、東部採掘場の採炭終了区域に捨て土されている。
6

図 2.1-5 採炭終了区域への捨て土（5）選炭Nui Beo 炭鉱で生産された石炭の 1/3 は鉄道で、2/3 はトラックで運搬されている。
輸出用の高品位炭は、本炭鉱南方の Ha Long 湾沿いに位置する Hon Gai 選炭工場に運ばれ選炭される。Hon Gai 付近は水深が浅いため、輸出用炭は小型船で Cam Pha
港まで運ばれ、そこで外航船に積み替えて海外に輸出される。また、国内用炭は、
Hon Gai 発電所等に送られている。
Hon Gai 選炭工場の説明によると、工場の概要は下記のつうとおりである。
処理能力：200 万トン/年

原炭供給炭鉱：Nui Beo 炭鉱、Ha Lam 炭鉱、Ha Tu 炭鉱

製品炭：輸出用炭、国内用炭

選炭方法：ジグ、サイクロン、浮遊選炭

選炭ボタの主な処理方法 ：海洋埋め立て
移転計画

：計画あり

図 2.1-6 Hon Gai 選炭工場

図 2.1-7 Hon Gai 発電所（6）排水処理巨大な凹地形状の採掘場内に設置された貯水池に集水された採掘場内水は、水質が悪化している。その排水は、ポンプアップにより採掘場外に設置された排水処理施設に送水される。排水処理施設では、中和、沈殿処理後の上澄み水を河川に放流している。
7

主な処理項目は、pH, Fe, Mn である。また、処理後の排水は粉塵抑制用の散水用水として利用されている。
また、現在捨て土が中止されている北部堆積場の最下部には、大型水路が設置されその下流には、沈砂池が設けられている。

図 2.1-8 北部堆積場排水路

図 2.1-9 排水処理施設（7）粉塵
Nui Beo 炭鉱では、剥土や原炭運搬道路が比較的標高の高い箇所に設置されているとともにそれら道路が Ha Long 市街に近いことより、運搬路で発生する粉塵が多くの住民や眺望に影響を及ぼしている。Nui Beo 炭鉱では、大型散水車により運搬道路への散水を行い、粉塵の抑制に努めている。

図 2.１-10 Nui Beo 炭鉱散水車
2.2 北部捨石堆積場（現地試験実施堆積場）の概要
2.2.1 位置・面積等
採掘場の北部に位置する北部堆積場の面積は約 200Ha である。しかし、本堆積場は Ha
Tu 炭鉱の捨石堆積場に隣接しており、それらの捨石堆積場を含めると本地域一帯は広大な捨石堆積場地域となっている。
本堆積場の西側には、Ha Lam 炭鉱の立坑及び坑外施設が隣接している。北側には、HaTu 炭鉱の露天採掘場が存在する。また、本堆積場は、Ha Long 市街に近いと共に Ha Long8

湾沿いの国道から見ることができる。さらに、本堆積場西側法面は、Ha Long 湾観光の拠点である Bai Chay 地域からの見通しが良く、雨上がりの晴れた日には本堆積場の裸地状
況が Bai Chay から良く見る事が出来る。
この様な状況下、環境省の始動により本堆積場の早期緑化は現在 VINACOMIN の重要課題の一つとなっている。

図 2.2-1 北部堆積場西部区域

図 2.2-2 Bai Chay 橋からの眺望

図 2.2-3 北部堆積場付近全体

9

2.2.2 捨石時期及び捨石堆積方法
本堆積場の捨石の歴史は古く、当初は南部区域で捨石されていたが、その後北部区域に拡大された。しかし、本堆積場への捨て土は 2012 年に中止され、現在捨て土は行われてはいない。一方、本堆積場の東側に隣接する Ha Tu 炭鉱の捨石堆積場では、現在も捨石が行われている。
初期に捨石された南部区域では、トラックで運搬されてきた剥土岩石は最上部から落下させて堆積されたため、ベンチ間の標高差が 50m に達する長い法面長を有する法面も存在している。一方、その後に捨て土された北部区域では、高さ 20～30m ごとに幅 10～20
ｍのベンチを設置しながら捨て土され、
法面長は南部区域に比して短くなっている。
なお、
この様に比較的ベンチ間隔の短い捨て土堆積方法は、現在ベトナムで一般的に採用されている捨石堆積方法である。現在、堆積場西部～北部のベンチの多くは、堆積場管理用道路
及び排水路として利用されている。
2.2.3 堆積場の形状と安定性
本堆積場は、最低部の標高が約 70ｍ、最高部の標高が約 255m の台地状の形状を呈している。なお、Quang Ninh 省では自然環境や社会環境を保護するために、地方政府により捨石を堆積する場合の最高標高が定められており、上部に捨石を堆積する余裕がある場合でも規定標高以上に捨石を堆積することはできない。その規定により、多くの堆積場は台形状の形状を呈している。
本堆積場の大部分の法面は傾斜が 35～40 度と急傾斜である。しかし、堆積岩石は安定しており、法面崩壊や地滑りが生じている箇所は無く、堆積場全体は安定した堆積場となっている。一方、本堆積場南部区域では、捨石堆積後長期間裸地のまま放置されたため、降雨水の浸食により法面にガリー浸食の発達している箇所が散在している。また、西部～
北部区域では、降雨水により土壌分が流出し、中～小岩塊の多い法面となっているとともに小規模なガリー浸食が散在している。

図 2.2-4 堆積場最上部の平坦地

10図 2.2-5 西部区域の法面

図 2.2-6 南部区域のガリー浸食法面

2.2.4 堆積場の法面保護施設
本堆積場の道路やベンチに局所的に素掘り排水路が設置されているが、大部分の箇所では排水路は設置されていない。大部分の箇所では道路やベンチを排水路として使用しており、それらは降雨水が流下できるように穏やかな傾斜を有した構造となっている。道路やベンチを流下した降雨水は、堆積場最下部に設置した大型排水路に集水され沈砂池に導かれる。
本堆積場の法面には、主要排水路，支線排水路，土溜，保護柵等の法面保護施設は設置されていない。しかし、南部区域以外の法面では、ベンチ間隔が比較的短いため降雨水の流下長や流下量が少ないことや堆積土砂が安定していることなどの理由より、大規模なガリー浸食や法面崩壊は生じていない。

図 2.2-7 排水路兼用のベンチ

図 2.2-8 堆積場最下部大型水路

2.2.5 堆積場の緑化状況
本堆積場では、2008 年より堆積場最上部の平坦地から緑化が開始された。その緑化方法
は、葉幅の広いアカシアと葉幅の狭いアカシアの 2 種類のアカシア苗木の植栽とススキ株の植栽による緑化である。苗木の植栽本数は約 2500 本/Ha、 植栽工法はポッド苗による植栽工法である。また、一部区域では、表土による客土も行われた。現在、最上部の平坦部に植栽された苗木は、活着も良く成長も順調であり、数年後には立派なアカシア林になる。その後、最上部以外の平坦地や緩傾斜法面でもアカシアとススキ株の植栽による緑化
11

が進められ、それらの苗木は順調に成長している。この様に、平坦地や緩傾斜法面では、
これまでベトナムで採用されてきた緑化工法による堆積場の緑化はかなりな成果をあげている。
一方、岩塊が多く土壌分の少ない一部の法面でベンチバ（ススキに似た多年草）の筋工
植栽による緑化が試みられた。しかし、ベンチバは成長が悪いとともに飛来する種子の発芽も見られず、十分な緑化とはなっていない。
この様に、平坦地や緩傾斜法面では、現在ベトナムが保有する緑化技術で堆積場の緑化が十分可能である。しかし、まだ広大な急傾斜法面や土壌分の少ない法面が未緑化のまま残されており、それら区域の早期緑化を図ることが現在 Nui Beo 炭鉱の大きな課題となっている。

図 2.2-9 平坦地での緑化

図 2.2-10 岩塊の多い法面での緑化

2.2.6 周辺の植生
Quang Ninh 炭田では、原生林はほとんど存在せず自然林といえども 2 次林であり、大木は生育していない。Nui Beo 炭鉱周辺の森林は、アカシアと地元種樹木の混交林、あるいはアカシアの植林地が多く、それらの樹木の間には地元種の草本類や竹等が自生している。

図 2.2-11 アカシアと地元種樹木の混交林

図 2.2-12 地元種の草本類

12

2.2.7 ドイツによる現地緑化試験
ドイツの Herm Holtz 社は、Nui Beo 炭鉱北部堆積場の一部区域で現地緑化試験を実施した。その試験では、苗木の育成試験や現地緑化試験が実施された。現地緑化試験の状況は、下記の通りである。
試験位置 ：北部堆積場最上部の平坦地, 面積 0.7Ha
植栽時期 ：2009~2010 年
植栽樹種 ：3 種の地元種苗木、ススキ株
植栽工法 ：ポッド苗植栽
2013 年 7 月に日本技術者がその試験区域を視察した結果は、下記の通りである。なお、
ドイツによる試験結果の評価状況は、不明である。
（日本技術者による試験結果の評価））
・地元種苗木は、活着はしてはいるが成長は非常に遅い。試験施工時の土壌の性状や肥料の有無等植栽条件は不明ではあるものの、それらの苗木植栽のみで早期緑化を図ることは困難である。
・地元種苗木は成長が遅いという欠点は有するものの、単一種の樹木からなる森林の形成を防止し多様性のある森林を造成するには、地元種樹種と他樹種の混植も有効である。
・試験での苗木の植栽密度が少ない。区域全体の緑化を図るには苗木本数の増加が必要である。
・ススキは、活着が良く繁茂しており、土壌の移動防止には非常に有効である。

図 2.2-13 地元種苗木の成長状況

図 2.2-14 ススキの成長状況

2.2.8 VINACOMIN の緑化計画
ベトナム政府による 2003 年以降の環境規制強化を機に、VINACOMIN は Ha Long 湾に面し民家に近い露天炭鉱の捨石堆積場から緑化を開始した。これまで主に Cam Pha 地
区の緑化を進めた結果、それらの堆積場の緑化はかなり進んだ。
VINACOMIN は、今後 Hon Gai 地区の緑化をこれまで以上に促進することとし、その13

第一歩として Nui Beo 炭鉱北部堆積場での大規模緑化の実施を計画している。その緑化計
画では、Ha Long 湾観光の拠点である Bai Chay 地区から良く見通すことができる北部
堆積場の西部地区から緑化を開始する予定である。現在の緑化計画の概要は、下記の通りである。

（フェーズ１）
緑化区域：北部堆積場西部区域

緑化面積

：70Ha

緑化方法

：従来工法による苗木の植栽

施工会社：VINACOMIN 環境会社

完工予定

：2014 年

緑化状況

：最上部緑化中（フェーズ２）
緑化区域：北部堆積場

緑化面積：130 Ha

完工予定：2017 年

14

3. 現地緑化試験の施工
3.1 試験箇所
現地緑化試験では数種の客土種子吹付試験の効果が容易に比較できるように、試験箇所
は Nui Beo 炭鉱北部堆積場北西部の上部区域の法面とした。試験開始前の試験区域の状況は、下記のとおりである。

・位置：北部堆積場北西部上部の標高 210m～230m 間の法面・面積

：長さ約 370m、幅約 28m、面積約 1Ha・法面傾斜：35～40 度

・法面長：約 35m・法面浸食：小規模なガリー浸食有り

・堆積土砂：中～小岩塊が多い・緑化状況：これまで緑化工事は全く実施されていなく裸地となっている

・眺望：Ha Long 湾観光の拠点である Bai Chay からの眺望が良い

図 3.1-1 現地試験箇所（北部）

図 3.1-2 現地試験箇所（南部）

図 3.1-3 現場試験個所（全体）15Test area ：図 3.1-4 現地試験位置図
3.2 試験の内容
現地緑化試験では、①試験区域上部からの降雨水が試験区域内に流下するのを防止するための、帯状盛土帯の設置, ②土壌性状を把握するための土壌 pH の測定, ③ベトナムに適した吹付工法を調査するための客土種子吹付試験の 3 試験を実施した。
表 3.2-1 現地試験の内容
実施内容
①

②

③

帯状盛土体の設置試験（延長 3７0ｍ）（降雨水の流入防止、排水）土壌 pH の測定（10 サンプル）（土壌性状の把握）
客土種子吹付緑化試験（1.02Ha）

客土種子吹付（草本種、木本種）植栽（苗木、ススキ株）（適用緑化工法の調査）

客土種子吹付試験では、客土種子吹付工法と苗木・ススキ株の植栽工法を組み合わせて数種類の緑化試験を行い、ベトナムに適した緑化法を調査することとした。
当初日本側は、試験区域（1Ha）を 6 区画に区分し、各区画で下記の 6 工法による試験を行う計画を立案した。

16

(当初の日本の計画）① 客土種子吹付(草本種、木本種)と植栽(苗木)による試験② 客土種子吹付(草本種、木本種)と植栽(ススキ株)による試験③ 客土種子吹付(草本種、木本種)のみによる試験④ 客土種子吹付(草本種)と植栽(苗木)による試験⑤ 客土種子吹付(草本種)のみによる試験⑥ 客土種子吹付(草本種、木本種)と植栽(苗木、ススキ株)による試験

しかし、その後のベトナム側と日本側の協議の結果、⑥客土種子吹付(草本種、木本種）と植栽(苗木、ススキ株)による緑化工法は工事量が多く、ベトナムでは汎用性に乏しいとの結論に達したことから、現地試験は、試験区画を 5 区画に区分し上記①～⑤の 5 工法の試験を行うこととした。更にその後の検討結果、現地に自生している草本種や木本種による客土種子吹付の有効性も調査することとし、上記５区画以外に No.6 区画を設け、全部で 6 区画において現地緑化試験を行った。
表 3.2-2 各区画の現地緑化試験内容
客土種子吹付（Ha）
区画

面積（Ha）
草本種

木本種

植栽（Ha）

自生種採取種子
草本・木本

アカシア

ススキ

1

0.2

0.2

0.2

0.2

-

2

0.2

0.2

0.2

-

0.2

3

0.2

0.2

0.2

-

-

4

0.2

0.2

-

0.2

-

5

0.2

0.2

-

-

-

6

0.02

-

-

0.02

-

-

計

1.02

1.0

0.6

0.02

0.4

0.2

17

図 3.2-1 No.1 区画(施工前)

図 3.2-2 No.2 区画(施工前)

図 3.2-3 No.3 区画(施工前)

図 3.2-4 No.4 区画(施工前)

図 3.2-5 No.5 区画(施工前)18

図 3.2-6 現地緑化試験施工区画

19

⑤
④
③
②
①

Banking⑥

Hydro seeding3.3 帯状盛土帯の設置
現地緑化試験区域内に上部からの降雨水が流下すると、吹付けた種子が流下水により流失したり堆積土砂の移動により植栽苗木が活着しない可能性が高くなる。降雨水の流下を防ぐ方法には、排水路の設置や盛土帯を設置する方法がある。本調査では、試験区域上部のベンチの幅が広く排水路として使用されていること及び法面長が比較的短いことより、
上部ベンチの端に帯状に盛土帯を設置して降雨水の試験区域内への流入を防ぐこととした。
当初、帯状盛土帯は、堆積土砂による下幅約 2m，高さ約 0.5m，長さ 370m の盛土の設置を計画した。しかし、本試験区域上部のベンチにはすでに同様の盛土帯が設置されていたため、本調査では、それをそのまま利用する事とした。

図 3.3-1 盛土帯
3.4 土壌 pH の測定
植物の成長には土壌の pH が影響し、酸性土壌では植物の成長は悪い。緑化試験結果を評価するには、土壌の pH の状況を把握した上で評価する必要がある。
本調査では、緑化試験工事開始前に、試験区域内の No.1 ~ No.5 の各区画ともに上部と下部の 2 箇所、合計 10 個の土壌サンプルを採取し、pH, EC を測定した。測定に当たって使用した機器は、HORIBA 製 D54-SE 型 pH/EC 測定器であり、純水を使用して日本地盤工学会基準に準じて測定した。
pH の測定結果、各区画下部の土壌の pH は 5.10～6.１6 , 上部の土壌の pH は 6.11~6.70と、いずれも弱酸性であった。日本では pH が 4.0 以下の酸性土壌は植物の成長に大きな影響を及ぼすことより、そのような酸性の低い土壌で緑化を行う場合には、緑化工事前に土壌改良が行われることが多い。しかし、本調査区域内の土壌の pH は、5.00 以上であり、植物の成長に及ぼす影響は少ないと判断される。なお、上部と下部の土壌 pH を比較すると、上部の pH は下部の pH に比べて少し高くなっている。これは、上部の方が下部よりも降雨水の影響が大きかったことによると推察される。

20

図 3.4-1 土壌サンプルの採取

図 3.4-2 土壌 pH の測定

表 3.4-1 土壌の pH/EC 測定結果
区画

資料番号

pH(H2O)

EC(ms／m)

No.1 下部

1－1

5.40

64.4

No.1 上部

1－2

6.70

1.46

No.2 下部

2－1

5.00

20.20

No2. 上部

2－2

6.23

4.65

No.3 下部

3－1

5.64

3.13

No.3 上部

3－2

6.55

7.70

No.4 下部

4－1

5.35

12.98

No.4 上部

4－2

6.30

1.55

No.5 下部

5－1

6.16

1.94

No.5 上部

5－2

6.11

3.76

21

5-2

5-1

4-2

4-1

3-2

3-1

2-2

図 3.4-3 土壌サンプル採取位置

22

2-1

1-2

1-1

3.5 植栽試験
全 6 区画の緑化試験区画の内、植栽試験を実施したのは、No 1, No 2 , No4 の 3 区画である。それら区画での植栽試験の内容は下記のとおりである。
表 3.5-1 各区画の植栽試験内容
植栽

面積
(Ha)

苗木

No.1

0.2

○

No.2

0.2

No.4

0.2

区画

備考
ススキ株
草本種、木本種の吹付○○

草本種、木本種の吹付
草本種の吹付○植栽工実施3.5.1 植栽樹種等
アカシアは、乾燥に強く成長が早いため早期緑化には適した植物であると判断された。
ススキは、乾燥に強く活着が良く土壌緊縛力が強いため、土壌の浸食抑制に極めて有効な植物であると判断された。また、アカシアとススキの苗木等は、Quang Ninh 省では容易に入手可能である。森林は、地元樹種による多様性のある森林が望ましいとともに、アカシアは寿命が短いという欠点を有する。しかしながら、ベトナムの捨石堆積場では早期緑化が最も必要なため、本調査の植栽試験では、アカシアとススキ株を用いて試験を実施した。なお、アカシアには、葉幅の広いアカシアと葉幅の狭いアカシアが有り、葉幅の広い
アカシアは強風に弱いという欠点を有すること、現地緑化試験区域は捨石堆積場最上部付近に位置し冬季には強い北風が吹くことより、葉幅の狭いアカシアを植栽した。

図 3.5-1 葉幅の狭いアカシア

図 3.5-2 ススキ株

3.5.2 植栽本数等
本調査での試験区域の法面は、急傾斜で中～小岩塊が多く植栽条件は良くないものの、。
種子と共に客土の吹付けを行うため土壌の移動が抑制され苗木の活着率が良くなることが期待されること、さらには、木本種の吹付けによりそれら種子の発芽や成長も期待される23ことから、
平地や緩傾斜で一般的な 500 本/Ha の密度でアカシア苗木を植栽するとともに、ススキ株は約 5m 間隔で筋工植栽(0.5～1.0m 間隔)を行った。

図 3.5-3 アカシア苗の植栽

図 3.5-4 ススキの筋工

3.5.3 苗木の植栽工法
植栽にあたっては、ベトナムで現在一般的に採用されており、工事が容易で安価な従来工法(ポッド苗の植栽工法)を併用した。

図 3.5-5 アカシアのポッド苗
3.5.4 苗木の植栽時期
客土種子吹付と苗木植栽を併用しての緑化には、客土種子吹付実施前に苗木を植栽する
場合と客土種子吹付後に植栽する場合がある。
客土種子吹付け前に苗木の植栽を行う場合、植栽された苗木は吹付工事施工時に損傷を受けたり、苗木に客土や種子が付着して苗木に影響を及ぼす場合がある。一方、客土種子吹付後に苗木の植栽を行うと、吹付けた種子や客土が苗木植栽工事により乱され、吹付け工事の利点である土壌移動抑制効果や客土効果が失われる可能性がある。したがって、客土種子吹付後に苗木の植栽を行う場合には、種子の発芽成長後に苗木の植栽を行うことが望ましい。
本調査では、効率化の観点、更には客土種子吹付後に苗木の植栽を行うには調査期間が十分でない可能性があることを踏まえ、苗木の植栽後に客土種子吹付を実施することとした。
24

3.5.5 植栽試験の施工状況（1）No.1 区画の植栽（アカシアの植栽）
No.1 区画は、アカシア苗木を 2m 間隔で植栽した。

図 3.5-6 No.1 区画植栽直後（2）No.2 区画の植栽（ススキ株の植栽）
No.2 区画では、ススキ株を上下方向約 5m 間隔、横方向 0.5ｍ～1ｍ間隔で筋工植栽した。

図 3.5-7 No.2 区画植栽直後（3）No.4 区画の植栽（アカシアの植栽）
No.4 区画では、アカシア苗木を 2ｍ間隔で植栽した。

図 3.5-8 No.4 区画植栽直後
25

3.6 客土種子吹付試験
客土種子吹付試験は、試験区域全域の No.1～No.6 区画で実施した。吹付種子は、草本
種と木本種の吹付け、草本種のみの吹付けの 2 種類の試験を実施した。各区画での試験内
容は下記のとおりである。
表 3.6-1 各区画の客土種子吹付試験内容
面積区画

客土種子吹付

吹付量
備考

(Ha)

草本種

木本種

(m3／㎡)

No.1

0.2

○

○

0.02

アカシア苗木の植栽

No.2

0.2

○

○

0.02

ススキ株の植栽

No.3

0.2

○

○

0.02

No.4

0.2

○

0.02

No.5

0.2

○

0.02

No.6

0.02

○

○

0.02

アカシア苗木の植栽

自生種採取種子○播種工実施3.6.1 使用した種子吹付機等（1）種子吹付機の仕様等
ベトナムでは、これまで客土種子吹付緑化工事が施工されたことは無く、本調査での
客土種子吹付試験がベトナムでの最初の実施例となる。そのため、ベトナム国内には客土種子吹付機が無いことから、本調査では日本製の客土種子吹付機（Hydro seeder）
を導入した。
客土種子吹付機は、大きさが長さ 4.1m，幅 2.0m，高さ 2.2m、主要構成機器は、ディーゼルエンジン（35 馬力）、攪拌用ミキサー（有効容量 4.0m3）、スラリー圧送用ポンプ（最大圧力 15kg/㎡）であり、機動性を発揮するためにトラックマウントで使用することとした。

図 3.6-1 導入した客土種子吹付機

26

表 3.6-2 客土種子吹付機の仕様
項目

仕様

メーカー

（有）エージーケー

型式

AGK-400SW

長さ4,100mm

幅2,000mm

高さ

2,200mm

重量3,400kg

動力

ディーゼルエンジン

エンジン型式、出力

F3L-912 型、35 馬力

撹拌ミキサー全容量

4,200ℓ撹拌ミキサー有効容量4,000ℓ

圧送ポンプ型式

AGP-70

最大吹付能力、圧力

250ℓ／分、15kg／cm2

ポンプ駆動 開始／停止

ボタン式

エンジン燃料、消費量

ディーゼルオイル、3ℓ／h（2）日本から輸送した資機材
日本から輸送した機材は、客土種子吹付機本体 1 台、ホース、ノズル、工具等の付属品及び予備部品、稲藁の細断機である。
また、試験箇所が急傾斜法面であるため、吹付工事施工時の作業員の安全を確保するためのロープや安全ベルト等の安全用具も日本から輸送した。更に、客土種子吹付試験
で繊維材として使用する稲藁（ベトナムでの調達品）の有効性を比較検討出来るように、日本製の繊維材、接合剤も輸送した。

27

表 3.6-3 日本から輸送した資機材

吹付機

付属品

客土種子吹付

細断機

予備部品

安全用具
付属工事用品

吹付資材

品名

単位

数量

ハイドロシーダ本体

台

１

吹付ノズル Φ38

個

1

シーダホース Φ38 L=20m

巻3

高圧ゴムホース Φ50 L=10m

本

1

シャックル

個

4

ワイヤーロープ 16 ㎜×3ｍ

本

4

工具 グリスガン個

1

パイプレンチ PW-250

個2

モンキーレンチ MAN-250

個

26 角レンチ組

1

ソケットレンチ組

1

スレッジャーハンマ SH-11

個

2スクリュードライバー個

1

平羽スクリュードライバー個

1

稲わら細断機台

1

吹付ノズル Φ38

個

1

シーダホース Φ38 L=20m

巻2

高圧ゴムホース Φ50 L=10m

本

1

レジューサー 2m 1 1/2

個

1

グリスニップル

個

20

V ベルト

本

3

ポンプチューブ

本

1

安全帯

個

3

ロリップ

個

3

ロープジャケット

個

20

ビット

個

3

ロープ 18 ㎜×200m

本

2

接合剤 CP-750

袋

10分散剤 CP-402

袋4

繊維材 木質ファイバー

袋25（3）ベトナムで調達した吹付機用資機材
日本から輸送した客土種子吹付機の海上輸送に際しては、吹付機からの液体漏れや油漏れによる機器の汚染や破損を防止するため、バッテリーや潤滑油を吹付機から取り除
いて発送し、それらの資機材はベトナム国内で調達した。また、吹付作業時の安全を確保する用具の一部においてもベトナムで調達した。ベトナムで調達した吹付機用機材は、
下記のとおりである。

28

表 3.6.4 ベトナムで調達した吹付機用機材
項目

品名
バッテリー 12Ｖ 2 台

吹付機部品

ミキサー投入口 金網 2 枚エンジンオイル
ギアオイル

吹付機潤滑油タービンオイル
グリース

3.6.2 客土種子吹付試験で使用した種子
本試験では、草本種及び木本種の種子吹付を行った。また、どの種子がベトナムに適しているかを試験するために、草本種は、No.1 ~ No.5 区画では４種類の種子を混合して吹付試験を行った。使用する種子の選定に当たっては、Quang Ninh 省の植物事情に多くの知見を有する VINACOMIN 環境会社の技術者と協議の上、容易に入手可能な下記の種子を選定した。また、No.6 区画では現在現地に自生している複数種の草本種及び木本種の種子を吹付けた。

（1）草本種の選定
試験区域は中～小岩塊が多く、乾燥し易く、弱酸性土壌であることより、当初日本技術者は、ススキ類の草本種を主体とした種子配合を計画した。しかし、ベトナム技術者と打ち合わせた結果、ススキ類の種子はベトナム内では販売（流通）していないこと、
また、周辺に自生するススキ類はまだ成熟しておらず、その種子の採取も困難であることが判明した。
したがって、本調査で使用する草本種は、ギニアグラス（Guinea grass）,ズモ（Zumo）,
セスバニア（Sesbania）,バミューダグラス（Bermuda grass）の 4 草種とした。また、吹付面積 1 ㎡当たりの吹付種子量は、ギニアグラスが 1ｇ、ズモが 1ｇ、セスバニアが1ｇ、バミューダグラスが 0.5ｇとした。
ギニアグラスは、ススキに似た草丈が高く葉部割合が多いイネ科の植物で、密集した根を有し乾燥に強い。セスバニアは、マメ科の１年草で、茎には空中の窒素を固定する
茎粒が養生する緑肥植物である。ズモは、トウモロコシに似た葉部割合の多い植物である。バミューダグラスは、匍匐型の多年草である。なお、韓国が 2013 年に Deo Nai 炭
鉱捨石堆積場で実施した緑化試験(面積 200 ㎡)では、ズモとギニアグラスの種子が使用されている。
また、No.1 ~ No.5 区画の吹付作業終了時近くになり、試験区域周辺の捨石堆積場に自生するススキ等の種子が成熟し採取可能となった。そのため、現地自生種の種子吹付

29

の有効性を調査することとし、No.6 区画において自生する草本種（ススキ等）、木本種（アカシア等）、シダ（胞子）の吹付試験を行った。

図 3.6.2 ギニアグラス

図 3.6.3 セスバニア

図 3.6.4 ズモ

図 3.6.5 バミューダグラス（2）木本種の選定
草本種と木本種を混播した場合、一般的には草本種は木本種に比して成長が早いため、木本種は草本種の陰となり枯死することが多くなる。それを防止するため、草本種子の播種量を控えるとともに、木本種には成長の早いアカシアの種子を吹付面積１㎡当たり1ｇ播種した。

図 3.6-6 アカシア
3.6.3 客土種子吹付試験で使用したその他資材
客土種子吹付試験では、吹付機のミキサー内に吹付原料である土壌、繊維材、肥料、種子、水を投入し、攪拌混合したスラリー材をポンプで圧送して法面に吹付ける。今回の客
土種子吹付試験で使用した種子以外の吹付原料は、下記のとおりである。
なお、試験区域の堆積岩石の性状や法面長等より、今回の客土種子吹付試験での吹付量
は平均 0.02 ㎥ / ㎡とした。
（1）土壌
吹付原料のうち最も使用量が多い原料は土壌であり、基盤材として使用される。今回使用した土壌は、粒度が 22 ㎜以下の河床堆積土壌である。なお、岩塊等が混入してい30

ない土壌を必要としたため、本試験では、Cam Pha 地区以外から船で運搬されてきた土壌を使用した。吹付工事開始前の各原料の配合割合を決めるための配合試験、および
現地試験個所での配合試験の結果、吹付量 1 ㎥当たり 0.6～0.65 ㎥の土壌を配合した。

図 3.6-7 吹付用土壌（2）繊維材
客土種子吹付では、土壌と土壌を結合させるために繊維材を使用する。日本では取扱いが容易で入手し易いペーパースラッジ等が繊維材として多く用いられるが、。本試験では主に Quang Ninh 省で容易に入手可能な稲藁を、稲藁細断機を使用して長さ約2cm に細断して使用した。なお、No.6 区画では試験的に木質ファイバーを使用した。
また、配合試験の結果、稲藁の配合比は吹付量 1 ㎥当たり 0.15 ㎥とした。

図 3.6-8 細断前の稲藁図 3.6-9 細断後の稲藁（3）肥料
本試験で使用した肥料は、窒素：リン酸：カリの割合が 5：10：3 の一般的な粒状化
学肥料とし、配合比率は吹付量１㎥当たり 4kg の肥料を配合とした。

31

図 3.6-10 化学肥料
（4）水
現地試験区域は捨石堆積場の頂上部付近に位置するため、近くには河川等の水源はない。したがって、試験個所に設置した貯水池に集水した降雨水、及び Nui Beo 炭鉱の散水車により運搬した水により吹付に使用する水を確保した。水の配合比率は吹付量１㎥当たり 0.3～0.38 ㎥である。
3.6.4 客土種子吹付試験の準備工事（1）日本から輸送した資機材の輸送
客土種子吹付機及びその予備部品等は、梱包後コンテナー1 台に積み込み、8 月 17日の定期貨物船により横浜港から Hai Phong 港に向けて発送した。その貨物は 9 月 2日 Hai Phong 港着、9 月 13 日通関終了、9 月 14 日に Hai Phong から Cam Pha までトラックで輸送した。それら貨物は、Cam Pha 市内の VINACOMIN 環境会社の倉庫で開梱し紛失や損傷の有無を確認したが、全資機材ともに異常は認められなかった。

図 3.6-11 客土種子吹付機の荷降ろし

図 3.6-12 付属品と予備品の保管（2）客土種子吹付機の組み立て及び試運転
客土種子吹付機等の組み立て・試運転は、Cam Pha 市の VINACOMIN 環境会社倉庫の敷地内で実施した。
客土種子吹付機は、まずはじめに本体にベトナムで調達したバッテリー、日本から輸送したホースやノズル等の付属品を取り付け、次にベトナムで調達したエンジンオイル、32ギアオイル、グリースを各所に注入して、客土種子吹付機の組み立てを終えた。その後、ミキサー内に水を注入した後にエンジンを始動して水のみによる試運転を行い、客土種
子吹付機全体が正常に動作する事を確認して試運転を終えた。
稲藁細断機も組み立て後エンジンを始動し試験で使用する稲藁を用いて試運転を行い、稲藁が計画通り細断されることを確認した。

図 3.6-13 客土種子吹付機の組み立て

図 3.6-14 客土種子吹付機の試運転

図 3.6-15 稲藁細断機の組み立て

図 3.6-16

稲藁細断機の試運転（3）客土種子吹付工の吹付原料配合比試験
土壌の吹付を有効に行うには、吹付原料の粘度を適切に調整することが重要である。
本試験で粘度に影響を及ぼす原料は水、土壌、稲藁であり、特に土壌の性状が粘度に大きな影響を与える。粘度が低いと法面に吹付けた客土が流れ落ち有効な吹付とはならない。粘度が高いとパイプやホース内での詰まりを起こしやすいとともに吹付能率が低下する。
したがって、試験で使用する土壌と稲藁を用いてそれら吹付原料の最適な配合比率を決定するための配合比試験を、現地吹付工事開始前に VINACOMIN 環境会社倉庫敷地内で実施した。配合比試験では、粘度の低い状態から試験を始め、順次土壌や稲藁の投入量を増加させながら、最適な粘度となる水、土壌、稲藁の配合比率を求めた。また、
法面の状況により最適な粘度が変わるため、現地試験個所でも配合比試験を行い最終的な水、土壌、稲藁の配合比を決定した。
33

各配合比試験の結果、吹付原料の基本配合比は、吹付量 1 ㎥当たり、水 0.3～0.38 ㎥、
土壌 0.6~0.65 ㎥、稲藁 0.15 ㎥とし、法面の状況に応じて適宜調整することとした。
なお、配合比試験はベトナム技術者の機器取扱訓練を兼ねてベトナム技術者が作業の主体となった。

図 3.6-17 ミキサーへの水の注入

図 3.6-18 ミキサーへの土壌の投入

図 3.6-19 ミキサーへの稲藁の投入

図 3.6-20 ノズルからの放出

表 3.6-5 吹付原料の配合比率
吹付量 1m3 当たり

吹付量 4m3 当たり

水(m3)0.3～0.38

1.2～1.5土壌(m3)

0.6～0.65

2.4～2.6

稲藁(m3)

0.15

0.6

肥料(㎏)

4

16

ギニアグラス

50

200

ズモ

50

200

セスバニア

50

200

バミューダグラス

25

100

アカシア

50

200

項目

種子
(g)

34

（4）客土種子吹付機等の取扱訓練
客土種子吹付機及び稲藁細断機は、VINACOMIN 環境会社の技術者にとっては始めて接する機械である。したがって、吹付作業を安全、効率的に行うためには、吹付開始前にベトナム技術者に対し機器の取扱訓練を実施する必要があった。
また、訓練に当たっては単に機械操作の訓練のみでなく、安全操作、日常点検、トラ
ブル発生時の対応法等についても教育を行った。VINACOMIN 環境会社倉庫で行った訓練の実施状況は下記のとおりである。

（客土種子吹付機の取扱訓練）
客土種子吹付機での主な訓練内容は、下記のとおりである。
① 取扱い機説明書及び実機による各構成機器の説明② 安全操作に関する教育③ エンジンオイル、ギアーオイル、グリースの注入訓練④ 操作スイッチ、レバー、バルブの操作訓練⑤ベトナム技術者のみによる水のみを使用した吹付機操作訓練⑥ 配合比試験時に訓練を受けたベトナム技術者を主体としたエンジン始動、吹付原料
投入、作業終了後の洗浄、エンジン停止までの一連の訓練⑦ パイプやホースに土壌や稲藁が詰まるトラブルが発生した場合の回復訓練

図 3.6-21 訓練開始前の概要説明

図 3.6-22 オイルの注入

図 3.6-23 操作盤の操作

図 3.6-24 水のみによる吹付訓練35

図 3.6-25

図 3.6-26 ホース詰まり回復訓練

パイプ詰まり回復訓練（稲藁細断機の取扱訓練）
今回使用した稲藁細断機は、日本では庭木や街路樹の小枝や雑草の細断用によく用いられるガソリンエンジン駆動の小型の細断機である。試験で使用した稲藁は長さ 40 ~50 cm 程度であり、それを細断機を 2 回通過させ約 2cm 長さに細断した。細断機取扱訓練の主な内容は下記のとおりである。

① 説明書、実機による各部品の説明② 安全操作に関する教育③ エンジン始動から停止までの操作訓練④ 稲藁細断機による稲藁の細断訓練

図 3.6-27 稲藁細断機の取扱い

図 3.6-28 稲藁の細断

3.6.5 客土種子吹付試験の施工（1）作業基地の設置
客土種子吹付作業を効率的に進めるため、客土種子吹付作業着手前に試験区域近くに作業時の拠点となる作業基地を設けた。客土種子吹付作業では、試験区域の上部ベンチに客土種子吹付機を配置して法面への吹付を行うため、大部分の作業は上部ベンチでとなることより、上部ベンチが広場状になっている試験区域北側（No.5 区画の北側）に作業基地を設けた。
36

作業基地には、技術者や作業員の休憩用と資機材置き場を兼ねた仮設小屋を 2 棟、降雨水や散水車からの給水を貯水するためのシート張り貯水池を 2 個所、一部が鉄板敷きのシート敷き土壌置き場、シート敷きの稲藁置き場を設置した。

図 3.6-29 作業基地全景

図 3.6-30 仮設小屋

図 3.6-31 貯水池

図 3.6-32 土壌置き場

図 3.6-33 稲藁置き場（2）客土種子吹付作業の 1 日の作業手順
１日の作業手順は、①朝の打合せ、②客土種子吹付機等の始業時点検、③吹付原料の準備及び吹付作業、④作業終了時の客土種子吹付機の洗浄、⑤終業時の打合せである。

37

図 3.6-34 朝の打合せ

図 3.6-35 客土種子吹付機の洗浄（3）客土種子吹付原料の準備作業
吹付作業を効率的に行う為には、吹付原料を途絶えること無く供給することが重要である。本調査で使用した吹付原料は水、土壌、稲藁、肥料、種子であり、それらの準備作業の実施状況は下記のとおりである。

① 水の準備
試験区域は捨石堆積場の最上部付近に位置するため河川は無い。したがって、水は主に Nui Beo 炭鉱の散水車により運搬した水を使用し、一部降雨水も使用した。今回の客土種子吹付作業は比較的天候に恵まれた為、散水車による水の運搬はほぼ毎日行った。

② 土壌の篩分け
客土種子吹付工事で最も多く使用する吹付原料は基盤材となる土壌であり、その土壌には小岩塊等が混入していないことが必要である。岩塊が混入していると客土種子吹付機のパイプ、ホース、ノズル等が詰まり、トラブルの原因となる。なお、パイプやホースの詰まりはそれらのジョイント部で最も発生し易い。また、時には客土種子吹付機圧送ポンプ内のポンピングチューブが岩塊等で破損する場合もあり、破損した
場合はポンピングチューブの取り換えが必要となる。
本調査で使用した土壌は、Cam Pha 地区では花壇の造園用等に多く使用されている河川床堆積土壌を使用した。この土壌は均質で岩塊の混入は少ない。しかし、少ないとは言え小岩塊が混入していたため、そのままでは吹付原料としては使用することができなかった。そのため、全ての土壌は網目 22ｍｍの篩を使用して篩分けた後にミキサーに投入した。なお、今回の篩分け作業は全て人力で行ったため篩分け作業に 4人の作業員を要し、吹付作業では最も多くの人手を要した。

38

図 3.6-36 土壌の篩分け作業③ 稲藁の細断作業
本調査では、土壌と土壌を結合させる為の繊維材として稲藁を使用した。Quang
Ninh 省の平野部の農地は大部分が水田であり、稲藁の入手は容易である。今回使用した稲藁は長さ 40～50cm であり、そのままでは長すぎて吹付機には投入できない。
したがって、稲藁細断機を使用し、長さ 40～50cm の稲藁を長さ約 2cm に細断した
のちに稲藁をミキサーに投入した。

図 3.6-37 稲藁細断作業④ 肥料と種子の準備
本調査で使用したベトナム製化学肥料は、25kg の袋詰めとなっており、ミキサー1
バッチ（4 ㎥）に必要とする肥料量（16kg）に小分けして投入した。
主に使用した種子は 4 種の草本種と 1 種の木本種である。それらの種子をミキサー
1 バッチ分に必要な種子量を計量して投入した。

39

図 3.6-38 肥料の準備（計量）図 3.6-39 種子の準備（計量）（4）客土種子吹付作業の作業手順
客土種子吹付作業では、一度に厚く吹付けると客土が流れ落ちてしまい、計画吹付量を吹付ける事はできない。本調査では、1 回の吹付け量を 0.01 ㎥/ ㎡とし、2 回に分けて同一箇所を吹付ける事により計画吹付量（0.02 ㎥/ ㎡）を確保した。したがって、ミキサー（4 ㎥）バッチ当たりの吹付面積は、200 ㎡である。
客土種子吹付作業では、ミキサーへの吹付原料の投入、攪拌作業から法面への吹付作
業までの一連の作業を 1 サイクルの作業とし、これを繰り返しながら順次吹付範囲を拡大していく。本調査での 1 サイクルに要した作業時間は、約 1.2～1.5 時間程度であった。
当初計画では重量物である土壌や稲藁のミキサーへの投入は、客土種子吹付機搭載用のクレーン付きトラック（ユニック）のクレーンを使用する計画としていた。しかし、ベトナムではそれらの吹付原料を入れて釣り上げることができる適当な大型袋等の入手が困難であることより、環境会社よりバックホーを使用してのミキサーへの投入が提案された。したがって、本調査では、土壌はバックホーのバケットで直接ミキサーに投入し、稲藁は大型袋（トンパック）とバックホーを使用してミキサーに投入することとした。
本調査での客土種子吹付作業 1 サイクルの作業手順は以下のとおりである。

（客土種子吹付作業の作業手順）① 貯水池への客土種子吹付機の移動②ミキサーへの水の注入③ 土壌、稲藁置き場への客土種子吹付機の移動④ミキサーへの土壌の投入、攪拌
⑤ミキサーへの肥料、種子の投入、攪拌
⑥ミキサーへの稲藁の投入、攪拌
⑦ 吹付法面への客土種子吹付機の移動⑧ 安全ロープ等の設置、安全確認40

⑨ 客土種子吹付機へのホースの接続⑩ 客土種子吹付作業開始合図⑪客土種子 吹付機の圧送開始操作⑫ 客土種子吹付作業⑬ 客土種子吹付作業中止合図⑭ 客土種子吹付機の圧送停止操作⑮ 客土種子吹付機からホースの取り外し

図 3.6-40 散水車からの注水

図 3.6-41 貯水池からの注水

図 3.6-42 土壌の投入（1）

図 3.6-43 土壌の投入（2）図 3.6-44 肥料の投入

図 3.6-45 種子の投入

41

図 3.6-46 稲藁の投入（1）

図 3.6-47 稲藁の投入（2）図 3.6-48 安全ロープ等

図 3.6-49 ロープ支持杭

図 3.6-50 客土種子吹付作業（1）

図 3.6-51 客土種子吹付作業（2）

図 3.6-52 客土種子吹付機操作（1）

図 3.6-53 客土種子吹付機操作（2）42

（5）客土種子吹付作業の実施状況
客土種子吹付作業は、9 月 30 日に開始し、試験区域全域（1.02Ha）の吹付は 10 月 14日に完了した。幸い天候に恵まれたため吹付作業に要した総日数は 15 日、実吹付日数は13 日であり、実吹付日数当たり平均約 0.08 Ha の面積を吹付けることができた。
吹付作業は、作業基地に最も近い No.5 区画より開始し、No.4 区画から No.1 区画へと、順次吹付区画を南方に移動させた。なお、前述の通り、今回の客土種子吹付では、同一箇所を 2 回に分けて吹付けた。

図 3.6-54 No.5 区画（吹付完了）

図 3.6-55 No.4 区画（吹付中）図 3.6-56 試験区域全景（吹付前）図 3.6-57 試験区域全景（吹付中）図 3.6-58 試験区域全景（吹付完了）

43

図 3.6-59 1 回目の吹付

図 3.6-60 2 回目の吹付（6）人員配置
客土種子吹付作業では、日本技術者の指導のもとにベトナム技術者が主体となり作業を実施した。ベトナム技術者、作業員の配置状況は下記のとおりである。
表 3.6-6 吹付作業の人員配置
区分

人数

現場監督

1

吹付作業（ノズルマン）

2

備考（ホース取り回し）

1（吹付機操作）1（監視合図）

1

重機運転（8ｔユニック運転）

1

吹付機搭載

1

土壌、稲藁投入（0.4ｍ3 バックホウ運転）
資材（土壌篩い分け、稲藁細断）

4

合計

12

（7）資機材の撤去
現地緑化試験工事（土壌の pH 測定、苗木等の植栽、客土種子吹付）は 10 月 14 日に全て終了し、10 月 15 日から作業基地からの資機材の撤去を開始した。
その後、VINACOMIN 環境部、VINACOMIN 環境会社への現地試験の施工状況の説明、今後の予定等の打合せを行い、10 月 23 日に日本技術者は帰国した。
3.7 現地試験工程（1）客土種子吹付機の導入
日本から輸送した客土種子吹付機及びその付属品等は、コンテナー1 台に積み込み 8
月 17 日に横浜港から Hai Phong 港に向けて発送した。コンテナーは 9 月 2 日 Hai

44

Phong 着、通関終了後 9 月 14 日に Cam Pha 市 VINACOMIN 環境会社の倉庫に到着した。
客土種子吹付機の組み立て・試運転は 9 月 19 日～21 日間に行い、23 日～26 日には
ベトナム技術者の取扱訓練を兼ねて吹付原料の配合比試験を VINACOMIN 環境会社
倉庫敷地内で行い、9 月 27 日に現地試験個所に搬入した。

（2）緑化試験の施工
苗木の植栽試験では、9 月 9 日～18 日間に労働者や苗木の準備を行い、9 月 19 日～
27 日の間でアカシアとススキ株の植栽を行った。
客土種子吹付試験では、9 月 27 日～28 日に本格的吹付工事開始に備えての現場準備を行い、9 月 30 日 No.5 区画から吹付工事を開始した。幸い、天候にも恵まれ、すべての区画の客土種子吹付工事は予定より早い 10 月１４日に完了した。

（3）日本技術者の派遣
日本技術者は、ベトナム技術者への客土種子吹付機取扱訓練期間及び初期の客土種子
吹付施工期間に主に派遣し、その派遣期間は、
9 月 3 日～10 月 23 日の 5１日であった。
派遣状況は下記のとおりである。
表 3.7-1 日本技術者の派遣
期間

作業

派遣人数

9 月 3 日～9 月 7 日

通関手続き、現地試験打合せ

1

9 月 8 日～9 月 17 日

試験打合せ、資機材準備2

9 月 18 日～9 月 21 日

吹付機の組立・試運転

3

9 月 22 日～10 月 5 日
10 月 6 日～10 月 22 日

吹付機取扱い訓練
初期吹付工事の施工
後期吹付工事の施工
資機材の撤去、保管整備

45

5
2

図 3.7-1 現地試験工程

46

Oversea transportation

Planting

Banking・Planting・Preparation

Maintenance of access road

Man power

Woker

Hydro seeding

Planting

Japanese F（Tanaka）

Japanese E（Hirata）

Japanese D（Katou）

Japanese C（Horie）

Japanese B（Miyamoto）

RemovalInvestigation・Meeting
Investigation division setup
Japanese Ａ（Furukawa）

Hydro seeding N0.1 block

Hydro seeding N0.2 block

Hydro seeding N0.3 block

Hydro seeding N0.4 block

Hydro seeding N0.5 block

Instruction training

Assembling test run

・Tent, Tank

Hydro seeding Site preparation ・Raw material

Other work

Domestic transportation

Transportation Custum clearance

Oversea

1

2

3

4

5

6

7

8

Sep.
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

1

2

3

4

5

6

7

8

Oct.
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

3.8 現地試験で使用した重機類・用具等
本調査は、ベトナムに適した経済性・持続性のある捨石堆積場緑化法を確立し、ベトナ
ム技術者へ技術移転することを目的としている。
したがって、
ベトナムの現状を踏まえて、
現地試験で使用する資機材は可能な限り現地で容易に調達可能で、しかも安価な資機材を使用することとした。
具体的には、吹付用種子や植栽用苗木等は、Quang Ninh 省で容易に入手可能な種子や苗木とした。また、吹付原料の主原料である土壌は河川床に堆積した土壌とし、繊維材は主に稲藁を細断して用いた。
緑化試験で使用した大型機材のうち、日本から輸送した客土種子吹付機及び稲藁細断機以外は、ベトナムの炭鉱で日常的に使用しているトラック（客土種子吹付機搭載用）、バッ
クホー（土壌、稲藁投入用）、散水トラック(給水用)であり、その他の作業は人力で行った。
現地試験で使用した重機類・用具等は下記のとおりである。
表 3.8-1 現地試験で使用した重機類等工事
土壌の pH 測定

客土種子吹付機材

数量

備考

pH／EC 計1

日本製

客土種子吹付機

1

日本製

稲藁細断機

1

日本製

8ｔユニック1

吹付機搭載用バックホー

1

土壌・稲藁投入用

散水トラック1

水供給用注）土壌、稲藁運搬用トラック除く

47

表 3.8-2 現地試験で使用した吹付原料・用具等
工事

資材

備考

アカシア苗木
株・苗木の植栽

材料

ススキ株
肥料
土壌
稲藁（一部で木質ファイバ）

材料
肥料
水

種子

客土種子吹付アカシア

木本種

ギニアグラス

草本種

ズモ

草本種

セスバニア

草本種

バミューダグラス

草本種

安全ロープ

日本製

ロリップ

日本製

安全帯

日本製

安全用具
ロープ支持杭
ヘルメット
保護メガネ

日本製

土篩い用金網鉄板
工具等
大型袋（トンパック）
工具一式

48

日本製

4. 降雨量
Quang Ninh 省では乾期と雨期が有り、乾期には曇天の日が多いにもかかわらず降雨量が少なく、緯度は低いが最低気温は相当低下し、植物の成長は悪い。一方、雨期には 1 日の中でも間断的に雨が降る場合が多く、東南アジアで多く見られるスコールの様な短時間の激しい降雨は少ない。ただし、雨期の終わりには短期間ではあるがスコール状の降雨があり、捨石堆積場の法面等に大きな被害を与える場合がある。この様に気象は堆積場の緑化を行う場合に大きな影響を及ぼすため、緑化試験を計画したり結果を評価するには気象条件も考慮する必要がある。
Quang Ninh 省気象センターの観測による 2013 年 Hon Gai 地区の降雨量は、5 月下旬より増加し始め、7 月の月間降雨量は 769.6 ㎜とピークに達し最大 1 日降雨量は 135.6㎜と多かった。その後降雨量は順次減少し 9 月下旬以降は少なくなっている。なお、11 月
降雨量が 196.8 ㎜と多かった。これは 11 月 11 日に台風が来襲し 1 日降雨量が 170.5 ㎜に達したためである。
表 4.1-1 降雨量（2013 Hon Gai）

月降雨量(㎜)

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月 11 月 12 月

35.9

9.9

119.4

67.1

220.1 368.2 769.6 509.0 379.1 18.6

196.8 30.4

出所：Quang Ninh 省気象センター

降雨量(㎜)
800
700
600
500
400
300
200
100
0
1月 2月 3月 4月

5月

6月

7月

8月

9月 10月 11月 12月

図 4.1-1 降雨量（2013 Hon Gai）

49

5. 現地試験結果の確認と評価
客土種子吹付試験工事は、10 月 14 日に終了した。その後約 2 ヶ月を経過した 12 月 12日～13 日に実施した確認調査での試験区域の現状及び、試験結果の評価は以下のとおりである。
5.1 帯状盛り土帯の状況
降雨水が試験区域の上部から試験区域の法面に流入して吹付けた土壌や種子が洗い流されるのを防止するために、試験区域上部のベンチに堆積土砂を用いて帯状盛り土帯が設置してある。
現地確認調査では、降雨水が試験区域へ流入した形跡は認められず、帯状盛り土帯は法面保護施設として有効に機能している。
5.2. 各試験区画の緑化状況
5.2.1.観察区画の設定
試験区域内の全ての試験区画で客土種子吹付工法を用いた緑化試験が実施されたが、各試験区画毎に緑化工法が異なっている。
ベトナムでの有効な緑化工法を確立するためには、
今後各区画毎に追跡調査を行い、各区画で使用された工法の有効性を確認する必要がある。
しかし、各試験区画内全域の詳細な調査を行うには多大な労力と時間を必要とする。したがって本調査では、各区画毎にその区画での代表的緑化状況を呈する区域をその区画の観察区画として選定し、その観察区画内の発芽成長状況を調査した。各観察区画は、1m 四方（1 ㎡）である。
表 5.2-1 各観察区画の緑化工法
試験区画

観察区間

種子吹付

植栽

1

1A

草本種、木本種

アカシア

2

2A

〃

ススキ株

3

3A

〃

－

4

4A

草本種

アカシア

5

5A

〃

－

6

6A

草本種、木本種

－

50

⑥ 6

2A

1A

3A

4A

5A

図 5.2-1 観察区画位置図

51A

5.2.2. 各試験区画の法面、緑化基盤、緑化の状況(1) No.1 区画(アカシア苗木植栽、草本種及び木本種の種子吹付)
本区画では、台風接近時に生じたと推定される伏流水の法面途中からの湧出により、法面下部が浸食されている。それにより法面下部では、吹付基盤材である土壌や稲藁はもとより堆積土砂中に含まれていた土壌分が流下水により洗い流されたため、全体が岩塊が多く土壌分の少ない法面となっている。この様な法面では、小規模な排水路を設置して流下水による法面浸食を防止することが有効である。
本区画の上部法面では、植栽したアカシアは一部枯死してはいるが多くは活着しているとともに吹付けた土壌や稲藁が定着し、吹付けた種子が発芽成長している。一方、下部法面では、それらがほとんど流失し緑化状況は非常に悪い。本区画の観察区画は法面下部に設定したため、観察区画内での植物の成長は認められず、区画内が植物で覆われている面積比率を示す植被率は 0％である。

図 5.2-2 No.1 区画(2013.12)

図 5.2-3 No.1A 観察区画

(2) No.2 区画(ススキ株植栽、草本種及び木本種の種子吹付)
本区画では、一部で法面中部からの伏流水の湧出による小規模な浸食はあるが、法面下部への影響は少ない。吹付けた土壌や稲藁の大部分は定着しており、それらは基盤材として有効に機能している。
植栽したススキ株は、一部が枯死してはいるが大部分は活着成長している。吹付けた種
子の発芽状況は、草本種のズモは発芽数が多く成長量も 1～8cm と大きい。しかし、ギニ
アグラスとセスバニアは、発芽数が少なく成長量も 2 cm 以下と小さい。また、バミューダグラスは発芽していない。アカシアの種子は、発芽はしているものの成長量は約 1 cmと小さい。観察区画内の植被率は約 2％であり、全体的に見ると吹付種子の発芽成長状況
は、ズモ以外は遅い。

52

図 5.2-4 No.2 区画 (2013.12)

図 5.2-5 No.2A 観察区画

(3) No.3 区画（草本種及び木本種の種子吹付）
本区画でも法面中部からの伏流水の湧出により一部に小規模な浸食はあるが、法面下部への影響は少ない。吹付土壌や稲藁の大部分は法面に定着しており、基盤材として有効に機能している。
吹付種子の状況は、ズモは発芽数が多く成長量も 1～35cm と大きい。ギニアグラスとセスバニアは発芽数が少なく成長量も 1 ㎝以下と小さい。バミューダグラスはまだ発芽していない。アカシアは、発芽してはいるが成長量は約 1 cm と小さい。観察区画内の植被率は約 4％であり、ズモ以外の種子の発芽成長は遅い。

図 5.2-6 No.3 区画(2013.12)

図 5.2-7 No.3A 観察区画

(4) No.4 区画(アカシア苗木植栽、草本種の種子吹付)
本区画では、降雨水の法面への影響は少なく、吹付基盤材の土壌や稲藁は吹付直後に近い状態を維持している。
植栽したアカシアは、一部が枯死したが多くは活着成長している。吹付けた草本種は、ズモは発芽数が多く成長量は 1～40cm と大きい。ギニアグラスとセスバニアは発芽数が少ないとともに成長量も 2 cm 以下と小さい。バミューダグラスはまだ発芽していない。
観察区画内の植被率は約 2％で、ズモの発芽成長は良いが他の草本種は悪い。

53

図 5.2-8 No.4 区画 (2013.12)

図 5.2-9 No.4A 観察区画

(5) No.5 区画(草本種の種子吹付)
本区画でも降雨水の法面への影響は少なく、吹付土壌や稲藁は吹付直後に近い状態を維持している。
吹付けた草本種の種子の状態は、ズモは発芽数が多く成長量も 1～40cm と大きい。ギ
ニアグラスとバミューダグラスは発芽数が少なく成長量は 1～4cm とやや小さい。セスバ
ニアの発芽は見られない。観察区画内の植被率は約 5％で他の区画に比してやや高い。

図 5.2-10 No.5 区画 (2013.12)

図 5.2-11 No.5A 観察区画

(6) No.6 区画(自生草本種及び木本種の種子吹付)
本区画では、法面中部からの伏流水の湧出により下部法面で吹付土壌が流失した個所が一部で存在はするが、試験的に繊維材として使用した木質ファイバーの効果が高く、法面全体としては降雨水の影響は比較的小さい。
本区画で吹付けた現地自生草本種と木本種の種子の発芽数は、他区画でのズモの発芽数と同程度で有り多い。成長量は 2 cm 以下と小さいが、観察区画での植被率は約 5％とやや高い。

54

図 5.2-12 N0.6 区画(2013.12)

図 5.2-13 No.6A 観察区画

(7) 各試験区画の緑化状況の比較
各試験区画毎に降雨水の影響による法面の状況に多少の差異はあるものの、現在の各区画での緑化の進展状況に顕著な差異は無い。したがって、今回の緑化試験後の現状は、下記のとおり取りまとめられる。

アカシア苗木及びススキ株の植栽では、客土種子吹付試験施工以前に植栽を行ったものの工事の影響は少なく多くの苗木は活着成長している。
草本種の種子吹付けでは、ズモの発芽数が多くその成長量も大きい。一方、ギニアグラ
ス、セスバニア、バミューダグラスの発芽数は少なくそれらの成長量も小さい。現地自生
種は発芽数は多いが成長量は小さい。また、試験区域全体にわたり吹付種子の成長が小さ
いため、試験区域を遠望しても緑化が明瞭に認められるまでには至っていない。

55

表 5.2-2 各試験区画の調査結果

56

表 5.2-3 各試験区画の緑化状況

57

5.3 現地緑化試験結果の評価
上記各試験区画の緑化状況を基に、現時点で評価すると下記のとおりとなる。
5.3.1 今回使用した客土種子吹付工法の技術的評価(1) 使用した土壌の評価
試験では、基盤材として河床堆積土壌を購入して使用した。使用した土壌は、稲藁の効果もあり大半の箇所で法面に定着しており、土壌の性状に問題は無い。しかしながら将来的には自生植物の埋土種子が含まれ、容易に入手可能と思われる表土を利用することも検討課題の一つと考えられる。
(2) 使用した稲藁の評価
土壌粒子の結合用繊維材として使用した稲藁は、土壌の定着に有効であった。なお、No.6
区画で試験的に使用した木質ファイバーは、稲藁以上に土壌結合効果が高い結果となった。
(3) 使用した種子の種類、量の評価
主要試験区画である No .1～No.5 区画では、これまでベトナムで使用実績のある 4 種の草本種と 1 種の木本種(アカシア)の種子を使用した。草本種は、１年草のズモ、ギニアグ
ラス、セスバニアと多年草のバミューダグラスである。本来、自生の多年性草本種を複数混合して使用することが望ましい。しかし、今回の試験ではそのような種子の入手が困難であったため、やむなく 1 年生草本種の種子を使用した。今後は、本試験結果を踏まえて、多年生種子を導入することも検討課題の一つである。木本種の種子としては、アカシア 1種を使用したが、今後はそれ以外の種子の使用も検討課題の一つである。また、吹付基盤の安定や早期緑化を必要とするベトナムでは、今後播種量も検討課題の一つである。
Ｎo.5 区画の吹付施工時頃には試験区域周辺で自生草本種や木本種の種子の採取が可能となったことから、それらの種子の有効性を急遽調査するために種子を採取して、No.6 区
画に吹付けた。現在それらの種子は発芽成長しており、他の試験区画と同様に今後の経過観察が必要である。
(4) 法面への吹付量の評価
今回の試験では、吹付原料を 20L/㎡の割合で 2 回に分けて法面に吹付けた。大部分の区
域では、土壌は法面に定着し吹付けた種子の発芽も見られ、吹付量は十分であった。しかし、岩塊の多い区域では岩塊と岩塊の間に空隙が多いことより、今回程度以上の吹付量が必要と判断された。
(5) 上方から下方への吹付工法の評価
今回の試験では上方から下方へ原料を吹付けたが、岩塊直下の法面への吹付けが不十分
58

な箇所が生じた。岩塊の多い区域で法面全体に十分な吹付けを行うには、下方から上方へ吹付作業を行う方法の検討が必要である。
(6) 吹付工事施工時期の評価
吹付工事は、乾期直前の 10 月 14 日に終了した。その後乾期対策として 2 ヶ月月間に 3回の散水が実施されたものの、予想外に晴天が続いたため吹付けた種子の発芽成長があまり進んでいない。そのため、今後の課題としては、適当に降雨が有り気温が上昇し植物の成長が促進される 3 月～5 月頃の施工を検討する必要がある。
(7) 苗木の植栽工法と客土種子吹付工法を併用した緑化工法の評価
試験では、No.1,No.2,No.4 区画において両工法を併用した試験が行われた。No.1 区画の下部では、降雨の影響により多くの苗木が流失するとともに吹付けた客土も洗い流された。しかし、No.2,No.4 区画では、一部の苗木は枯死したが多くの苗木は活着し、吹付けた種子も発芽成長している。
苗木の植栽は吹付作業前に実施したが、吹付作業時の苗木の損傷や苗木への客土付着による影響は少なかった。一方、苗木の成長に対する吹付けた種子の影響状況は、吹付けた種子の成長が小さいため、十分な評価をするには至っておらず、今後の経過観察が必要である。
一般的には、両工法を併用した緑化工法は、工事費が割高であるものの種子吹付のみの緑化より森林の形成が早いこと、草本種の成長が早いこと、植栽のみの緑化より裸地の緑化が早いこと、さらには草本種の成長が木本種の成長を阻害しないことなどの利点が多い。
(8) 草本種のみの吹付と草本種と木本種の混合吹付工法の評価
草本種、木本種ともに吹付種子の成長が小さいため、木本種に比して成長の早い草本種
が木本種の成長にどの様な影響を及ぼすかについて十分な評価をするには至っておらず今後の経過観察が必要である。なお、草本種のみの客土種子吹付工事と草本種と木本種を混合した客土種子吹付工事間の作業効率や経費上の差異は非常に小さい。
5.3.2 客土種子吹付工法の経済性、持続性評価
炭鉱の経営上環境対策費の低減を図ることは、非常に重要なことであり、高額な経費を要する環境対策工法は、炭鉱では経済性が無く、当然ながら持続性もない。特に緑化経費
は、石炭採掘が終了し石炭販売による収入が途絶えた後にその多くが発生する経費である
ため、石炭採掘中に可能な限り緑化を進めておくことや緑化経費の低減を図ることが求められる。
本調査で採用した客土種子吹付工法は、吹付工法の内でも安価な工法である。しかし、本工法では、最初に客土種子吹付機を導入する為の初期投資が必要であり、ある程度広い59

面積を施工しない限り安価な緑化工法とはならない。また、工事施工時には、人件費や資材費等の操業費が必要である。その経費を従来からベトナムで使用されてきた苗木植栽による緑化経費に出来るだけ近づけないと、現在の情勢下では本調査で採用した工法が今後
ベトナムの一般的な捨石堆積場で広く普及することは困難と見込まれる。
しかしながら、重機や作業員配置の見直しや使用資材の低価格化等の余地が多く残されており、今後それらを改善することや作業能率の向上を図ることにより操業費はかなり低減すると見込まれる。
ベトナムには、従来の苗木の植栽による緑化工法では緑化が困難な悪条件の区域が民家の近傍を含めてあちこちに散在しており、今後もこれまでの緑化工法では緑化が困難な区域は相当広い面積に達すると予想される。そのため、客土種子吹付工法の低廉化による普及は必要不可欠と考えられる。

60

6. 技術移転
本調査では、主に①客土種子吹付工法による捨石堆積場緑化計画の立案方法及び、②客
土種子吹工事の施工技術付に係る技術移転を VINACOMIN 環境会社の技術者を対象に、
On the job training により実施した。

（1）客土種子吹付緑化計画の立案方法の移転
ベトナムでの客土種子吹付工法による捨石堆積場緑化計画の立案に際して、主に検討すべき項目は下記のとおりである。
(主な要検討項目)① 苗木の植栽を併用するか否かの検討
・法面の状況等より、苗木の植栽を併用するか否かを検討する。
・植栽を併用する場合には、苗木の種類、植栽密度、植栽工法、植栽時期等の検討が必要である。
② 吹付量の検討
・捨石堆積場の法面傾斜、法面長、堆積岩石の性状等より、単位面積当たりの吹付量を検討する。
③ 吹付原料の検討
・吹付用種子（草本種、木本種）の種類、必要量の検討。
・その他原料（土壌、繊維材、肥料等）の種類、必要量の検討。
④ 吹付原料の配合比の検討⑤ 安全確保方法の検討
・急傾斜法面では、どの様な方法を用いて法面作業を行うべきか、ノズルマンやホー
スマンの安全確保の検討。
⑥ 工事能率、工事工程の検討
・吹付け 1 サイクル（1 バッチ）当たりの吹付能率の検討。
・全体工事工程の検討。
本調査では、6 月と 7 月の 2 回にわたり、現地試験の方法について日本技術者とベト
ナム技術者が協議を行った。それらの協議時には、日本側から提案した「Method of theGreening test」等の資料をもとに、上記「主な検討項目」に記した内容を協議し、日越共同で最終的な現地試験計画を作成した。更に、現地試験開始前には、その計画を再確認しながら試験準備を進めた。
その結果、ベトナム技術者は、計画を立案する上で必要とする検討項目及び検討項目ごとの検討方法に係る知識をほぼ収得するに至った。今後の課題としては、種々の異なった法面状況に応じ最適な緑化計画が立案できるように多くの法面で計画を策定しながら技術向上を図ることが重要であると考えられる。
61

（2）客土種子吹付工事の施工技術の技術移転
客土種子吹付機、稲藁細断機に係る機器取扱訓練を通して工事施工技術の移転を進めた。技術移転の方法は、①吹付作業開始前の機器取扱訓練、②吹付作業中の On the job
training の 2 方法である。

① 吹付作業開始前の機器取扱訓練
機器取扱訓練は、Cam Pha 市内に位置する VINACOMIN 環境会社の倉庫敷地 内で実施した。訓練の実施状況は、「3.6.4 (4) 客土種子吹付機等の取扱訓練」に記したとおりである。
② 吹付作業中の On the job training
現地吹付作業時には、On the job training を行った。吹付作業では、ベトナム技術者が主体となり吹付準備作業から法面吹付作業までの一連の作業を行った。日本技術者が最初に模範例を示し、その後はベトナム技術者への作業指導を行った。また、作業開始前の打合せ時、作業終了時の打合せ時には、作業予定、資機材の状況、注意事項等の確認を行い、機器取扱訓練のみでなく現場作業管理技術の移転にも努めた。
この様な技術移転により現地吹付作業終了時には、ベトナム技術者独自で客土種子吹付作業が行えるまでに、技術力は向上した。
今後の課題としては、今回訓練を受けた技術者が、今後客土種子吹付工事に従事するとともに他の技術者に収得した技術を広めることが重要であると考えられれる。
なお、本調査では、客土種子吹付工事の評価方法に関する技術移転を行っていないこ
とも今後の課題である。

62

7. 委員会
本調査開始に先立ち JOGMEC と VIMACOMIN との間で、MOU 及び The FirstYear Annual Plan of Operation (JFY 2013) が 2013 年 6 月 14 日付けで締結され、本調査が開始された。
それらに基付き、2013 年度には、運営委員会と技術委員会がそれぞれ 1 回ベトナムで開催された。その状況は下記のとおりである。
7.1 運営委員会（1）月日 ：2013 年 7 月 25 日（木）（2）場所 ：Ha Long 市 VINACOMIN 事務所会議室（3）出席者
日本側：JOGMEC：3 名

オブザーバー ：日鉄鉱コンサルタント㈱ 1 名
日特建設㈱
ベトナム側

：VINACOMIN ：環境担当副総裁以下

1名
3名

オブザーバー ：VINACOMIN 環境会社 4 名
Nui Beo 炭鉱

2名（4）委員会の状況
日本側より本事業の全体計画及び 2013 年度の実施計画が説明され、いずれも正式に承認された。

図 7.1-1 ベトナム側出席者

図 7.1-2 日本側出席者

7.2 技術委員会（1）月日：2014 年 1 月 17 日（金）（2）場所

：Ha Long 市 Nui Ｂeo 炭鉱 事務所会議室（3）出席者
日本側：JOGMEC：4 名

63

オブザーバー ：日鉄鉱コンサルタント㈱
日特建設㈱
ベトナム側

： VINACOMIN ：Lam 副総裁以下オブザーバー

2名
1名
3名：VINACOMIN 環境会社

2名

：Nui Beo 炭鉱

1名（4）委員会の状況
JOGMEC 及び日本側オブザーバーより本年度調査の概要、客土種子吹付試験の実施状況、現在の緑化状況等の中間報告がパワーポイント、動画を用いて説明された。
その後、緑化試験の評価、試験工事の実施時期、種子の種類や事前処理方法、吹付け
厚さ、吹付工事のコストダウン方法等の技術的内容が、日越双方で熱心に討議された。

図 7.2-1 技術委員会

64

8. まとめ
本報告書は、JOGMEC が VINACOMIN と共同で実施した平成２５年度調査結果を取りまとめたものである。調査の概要は下記のとおりである。

１．調査概要(1) 調査目的
本調査は、緑化が困難な急傾斜かつ岩塊の多い捨石堆積場において、これまでベトナ
ムでは経験の無い客土種子吹付工法を用いた現地緑化試験を実施し、同工法のベトナムでの適応性、経済性、持続性等の分析評価を行い、ベトナムに適した緑化工法を調査す
ること、および、同国の環境技術の向上を図ることを目的として実施した。
(2) 調査対象地域 : Quang Ninh 省 Ha Long 市 Nui Beo 炭鉱北部捨石堆積場(3) 調査期間 ：平成 25 年 6 月 12 日～平成 26 年 2 月 28 日
(4) 調査方法 ：5 回の現地調査及び国内調査

２．調査結果(1) 客土種子吹付試験工事の施工
本試験では、どの様な客土種子吹付工法がベトナムで有効かを調査するために試験区域(1.02 Ha)を 6 区画に区分し、下表に示す 6 種類の現地緑化試験を行った。
表 8.1-1 現地試験の緑化工法
面積

客土種子吹付試験

植栽試験

区画
（Ha）

草本種

木本種

アカシア

1

0.20

〇

〇

〇

2

0.20

〇

〇

3

0.20

〇

〇

4

0.20

〇

5

0.20

〇

6

0.02

〇

ススキ

〇

〇

〇

注）No.6 区画：地元種の種子を採取して吹付

苗木の植栽では、アカシア苗木は 2500 本/ Ha の割合で、ススキ株は、0.5~1.0m 間隔の筋工植栽をおこなった。
客土種子吹付試験では、日本から輸送した客土種子吹付機を使用した。使用した吹付
原料は、種子、基盤材としての土壌、繊維材としての稲藁及び木質ファイバー、肥料、水であり主にベトナム国内で調達した。法面への吹付量は、0.02 ㎥/㎡である。草本種

65

の種子は、ギニアグラス、ズモ、セスバニア、バミューダグラス、及び、試験区域周辺に自生する種子である。木本種の種子は、アカシアである。吹付工事は、9 月 30 日より開始し、10 月 14 日に終了した。実吹付日数は、13 日であった。
(2) 客土種子吹付試験の評価
現地試験工事終了後約 2 ヶ月経過した 12 月に、試験結果の確認調査を実施した。その結果、本調査で実施した客土種子吹付試験は下記のとおり評価される。なお、工事終了から確認調査までの期間が短いことより、この評価は今後の追跡調査により一部変更される可能性がある。

吹付けた土壌及び稲藁等は、一部で浸食により流失したものの大部分の法面では定着しており、基盤材として有効に機能している。種子の種類や数量の適否については、吹付後予想以上に乾燥状態が続いたため、種子の発芽成長が遅れ、十分な評価には至らなかった。大部分の法面では吹付量は十分であったが、岩塊が多い法面では今回以上の吹付量が必要になると判断される。
草本種及び木本種を混合した場合と草本種のみの場合の客土種子吹付工法の相違による緑化の違い、客土種子吹付及び苗木植栽を併用した緑化工法と客土種子吹付のみによる緑化工法の相違による緑化の違いは、いずれも種子の発芽成長がまだ遅れ、十分な評価には至らなかった。
ベトナムには比較的安価な苗木植栽工法では緑化が困難な悪条件の区域が存在する。
一方、客土種子吹付工法は、悪条件法面の緑化に威力を発揮する工法であるが、運転経費以外に初期投資が必要であり、苗木植栽工法に比して高額な緑化工法である。したがって、資機材費の低減や施工能率の向上を図ることにより、悪条件区域における客土種
子吹付工法を広く普及させる必要がある。
(3) 技術移転
本調査では、主に客土種子吹付工法を用いた捨石堆積場緑化技術のベトナムへの移転
を On the job training を通じて進めた。主な技術移転項目は、客土種子吹付工法による緑化計画の立案方法、および、客土種子吹付工事の施工技術である。
計画立案方法の移転では、客土種子吹付工事計画を立案する上で必要とする検討項目や各県等項目ごとの検討方法に関して現地試験開始前に日本技術者とベトナム技術者が共同で行った工事施工に係る協議を通じて技術移転を進めた。
その結果、ベトナム技術者は、それらの技術をほぼ収得するに至った。今後の課題としては、種々の異なった法面状況に応じた計画立案ができるように多くの法面で経験を重ねて技術向上を図ることが重要であると考えられる。
工事施工技術の移転では、工事開始前に機器取扱訓練を実施した。また、現地吹付作
66

業に際しては、日本技術者の指導のもとに、ベトナム技術者が主体となって作業を行う
方法で訓練を行い、ベトナム技術者は基本的作業を理解するに至った。今後の課題としては、今回訓練を受けた技術者が今後も客土種子吹付工事に従事し、他の技術者に収得した技術を広めることが重要であると考えられる。
なお、本調査では客土種子吹付工事の評価方法に関する技術移転を行っていないこと
も今後の課題である。
(4)提言
本年度の試験の結果、客土種子吹付工法は、工事経費が割高であることや森林の形成までに時間を要するなどの問題はあるものの、相当な悪条件の法面でも緑化が可能であり大規模緑化に適しているとの見込みが得られた。
一方、緩傾斜法面の緑化については、比較的安価な苗木植栽工法で可能であることがこれまでの VINACOMIN の試験の結果実証されていることから、今後は法面の状況に合わせて苗木植栽工法と客土種子吹付工法を組み合せた最適な工法を選定して緑化を進めることが可能であると見込まれるに至った。
今後は、種子や苗木の選択、客土種子吹付原料の配合比、法面への吹付原料の吹付量などについて最適なパラメーターをスタディーするとともに、コストの低減や工事施工
時間の短縮などの課題に取り組む必要がある。本工事は、ベトナム技術の向上のみでな
く、地球温暖化等国際的課題の解決に資すると考えられる。

67

添付資料

68

１．運営委員会資料

69

70

71

72

73

74

75

76

77

78

２．技術委員会資料

79

80

81

82

83

84

85

86

87

88

89

90

91

92

93

３．現地試験の方法（当初計画）

94

Method of the greening test(First plan)
１．Pxaning(1)Akacia planting・Distance： 2.0×2.0m(No.1,No4block)・Total planting ： 2500 planting /Ha×0.4Ha=1000(2) Eulalia planting・Distance(No.2block)・Total planting ： 800： 0.5×5.5m

２．Hydro seeding(Quantity 0.02m3/m2)(1)Raw material：Water, Soil, Straw, Fertilizer, Grass seed, Tree seed(2) Capacity of the mixing tank：4 m3/Tank(3) Quantity of the hydro seeding
Total quantity

Total tank・Total area ：10000 m2×0.02m3=200 m3/ (4m3/ tank)=50tanks(200m2 / tank)・1block：2000 m2×0.02m3=40 m3/ (4m3/ tank)=10tanks(4) Quantity of each raw material per 1 tank(Standerd base)①Grass seeding(No.4,No.5block)・Water：2m3+α＝(2m3+α)/tank

・Soil：0.7 m3/ m3×4m3/ tank ＝2.8m3/tank・Straw：0.4 m3/ m3×4m3/ tank ＝1.6m3/tank・Fertilizer ：4 kg/ m3×4m3/ tank

＝16m3/tank・Grass seed (750grain/ m2)
・Guinea grass ：(750 grain/ m2×0.5)200m2/ tank/＝75000 grain /tank：(750 grain/ m2×0.5)200m2/ tank/＝75000 grain /tank・Zumo②Grass and tree seeding(No.1,No.2,No.3block)・Water：2m3+α＝(2m3+α)/tank

・Soil：0.7 m3/ m3×4m3/ tank ＝2.8m3/tank・Straw：0.4 m3/ m3×4m3/ tank ＝1.6m3/tank・Fertilizer ：4 kg/ m3×4m3/ tank

＝16m3/tank・Grass seed (750grain/ m2)
・Guinea grass ：(750 grain/ m2×0.5)200m2/ tank/＝75000 grain /tank・Zumo：(750 grain/ m2×0.5)200m2/ tank/＝75000 grain /tank・Acacia：(50 grain/ m2×0.5)200m2/ tank/＝5000 grain /tank・Sesbania：(50 grain/ m2×0.5)200m2/ tank/＝5000 grain /tank95

(4) Man power
・Japanese

・Worker・Superviser

1・Machine

1・Nozzle1・Nozzle1

・Upper bench 1・Material

4

96

97

■Hướng dẫn sử dụng

４．客土種子吹付機の仕様・部品リスト

98

■The mechanism of hydro seeder
The mechanism of hydro seeder
Item

Specification

Mechanical full length

4,100mm

Mechanical full width

2,000mm

Mechanical full height

2,200mm

Machine weight

3,400kg

Motor

Diesel engine

Motor form

F3L-912Motor output power

35ps

Tank total capacity

4,200L

Tank churning capacity

4,000L

Squeeze pump

AGP－70Maximum spray

250L／minRating pressure

15kg／cm2

Start and a stop of a pump

Electromagnetic clutch manual operation button

Fuel

Diesel oil

Fuel consumption

3L/hMaker：AGK Company
Type：AGK-4000SW

99

100

1

2

26

3

14

14

19

20

4,100

15

4

16

21 22

15

5

16

6

The drawing of hydro seeder

27 28

18

800

800

■Hydro seeder 4000-SW
7

23

8

24

17

17

9

25

2,200

1,600

13

12

１

11

10

2,000

101

Engine oil＆Gear oil

GreaseGreaseGreaseGreaseWater

Gear oil： #80W-90

Gear oil： #80W-90

Engine oil ：15W-40 Diesel

Oil ： Diesel

５．客土種子吹付機の取扱い説明書

102■Hướng dẫn sử dụngA ： Khởi động① Bật nguồn điện của ắc quy số 25 về ON② Đèn số 13 sáng
③ Khởi động động cơ bằng cách đưa công tắc khởi động số 13 về start④ Dùng cần gạt động cơ đưa vòng quay lên 2300 vòng /phút⑤ Đóng van chính số 28⑥ Mở van return số 19⑦ Đưa vòng quay của số 3 về cao tốc⑧ Đổ 2000 l nước vào⑨ Cho rơm vào⑩ Cho đất vào⑪ Cho phân và hạt giống vào⑫ Thêm nước vào đến mức 4000l⑬ Thao tác bật công tắc bơm chính số 13⑭ Mở van chính số 28⑮ Đóng van return số 28 Bắt đầu phun
⑯ Bắt đầu phun
B ： Dừng
① Mở van return số 19② Đóng van chính số 28③ Dừng công tắc bơm chính số 13④ Giảm vòng quay bằng cần gạt động cơ.
⑤ Dừng động cơ bằng cần dừng động cơ⑥ Đưa công tắc ăc quy 25 về OFF
C ： Làm vệ sinh①Lấy cát, đá ra khỏi máy qua cửa xả đáy của thùng chính.

②

Cho 500l nước vào thùng chính③

Phun bỏ nước uqa miệng phun giống như phun hạt giống để rửa máy.

④

Dừng

⑤

Cuộn ống, thu dọn

D ： Dừng phunDừng công tắc chính số 13
E ： Dừng cánh quạtGạt cần dừng động cơ để dừng máy

103

６．現地緑化試験記録写真104Nui Beo 炭鉱北部堆積場西部地区

Bai Chay 橋からの西部地区眺望

西部地区から Bai Chay 橋の眺望

105

試験区域全景

No.1～N0.5 調査区画（緑化工事施工前）

N0.1

N0.4

N0.2

N0.5

N0.3

106

日本からの輸送品の荷降ろし

107

108

ハイドロシーダーの組立・試運転（1）109ハイドロシーダーの組立・試運転（2）110ハイドロシーダーの組立・試運転（3）111稲藁細断機の組立・試運転（1）112ハイドロシーダ取扱い訓練（1）113

ハイドロシーダ取扱い訓練（2）114

ハイドロシーダ取扱い訓練（3）115稲藁細断機の取扱い訓練

116

Nui Beo 試験地への移動

Nui Beo 試験地

117

作業前・作業後の打合せ

118

土壌の篩い分け119

稲藁の細断120肥料・種子の準備

土 切藁

肥料

水

左から：ギニアグラス、バミューダグラス、ズモ、
セスバニア、アカシア

121ミキサーへの注水

ミキサーへの土壌の投入

122

ミキサーへの肥料・種子の投入

ミキサーへの切藁投入

123安全帯・ロープワークの訓練

124ハイドロシーダの操作

125

吹付作業（1）126

吹付作業（2）127吹付作業（3）128吹付作業（4）129

作業終了時のハイドロシーダの洗浄

吹付後の法面

130

吹付経過

131

No.1～N0.5 調査区画（緑化工事完了）

試験区全景

試験区全景

N0.1

N0.4

N0.2

N0.5

N0.3

132

アカシア、ススキの植栽

133