令和元年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術移転事業のうち海外派遣研修業務（インドネシア）

委託業務報告書

令和２年２月

独立行政法人 石油天然ガス・金属鉱物資源機構
委託先： 三井松島リソーシス株式会社

本報告書の内容を公表する際は、予め独立行政法人 石油天然ガス・金属鉱物資源機構
石炭開発部の許可を受けて下さい。
電話

03-6758-8002

要約
事業件名
令和元年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術移転事業のうち海外派遣研修業務（インドネシア）
本事業は、海外産炭国に対して、我が国の優れた石炭生産・保安技術を移転することで、我が国における石炭資源の安定的な供給確保に繋げることを目的として実施するものである。
本事業の対象国であるインドネシアでは、今後、露天掘りから坑内掘りへの移行が見込
まれており、我が国の炭鉱技術者等をインドネシアに派遣し、現地の炭鉱技術者等を対象として技術移転を進めることで、インドネシアにおける安定的な石炭生産に繋げる。
研修では、東カリマンタン州のグルバン・ダヤ・マンディリ(GDM)炭鉱及び西スマトラ州のアライド・インド・コール･ジャヤ(AICJ)炭鉱を現地指導場所として、採鉱技術、運搬技
術、機電技術、保安技術、炭鉱開発技術及び選炭技術等の研修を実施した。また、行政機関の職員や鉱山系大学等の学生に対して、セミナー方式での保安技術等の研修を実施した。
本事業により、インドネシアにおける炭鉱の生産性の向上、保守管理の改善及び保安の向上が期待される。

目

次

Ⅰ

事業の概要 ································································ 2
1. 事業件名
2. 事業の目的及び内容

Ⅱ事業の実施結果 ···························································· 3
1. インドネシアにおける研修 ·············································· 3
1.1 東カリマンタンチーム ············································· 4
1.1.1 研修実施炭鉱の概要 ··········································· 4
1.1.2 研修項目別事業実績 ·········································· 10
1.1.3 研修結果 ···················································· 63
1.2 西スマトラチーム ················································ 64
1.2.1 研修実施炭鉱の概要 ·········································· 64
1.2.2 研修項目別事業実績 ·········································· 70
1.2.3 研修結果 ··················································· 109
1.3 選炭環境保安技術普及促進チーム ································· 110
1.3.1 研修箇所別事業実績 ········································· 110
1.3.2 研修結果 ··················································· 183

2.

Ⅲ

技術移転状況 ························································ 184
2.1 評価方法 ······················································· 184
2.2 評価結果 ······················································· 184

まとめ ·································································· 191

1

Ⅰ

事業の概要

1.

事業件名
令和元年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術移転事業のうち海外派遣研修業務（インドネシア）

2.

事業の目的及び内容（１）事業の目的
本事業は、海外産炭国に対して、我が国の優れた石炭生産・保安技術を移転することで、我が国における石炭資源の安定的な供給確保に繋げることを目的とする。
（２）事業の内容
本事業の対象国であるインドネシアでは、今後、露天掘りから坑内掘りへの移行が見込まれており、我が国の炭鉱技術者等をインドネシアに指導員として派遣し、現地炭鉱技術者等を対象として技術移転を進めることで、インドネシアにおける安定的な石炭生産に繋げる。
研修では、東カリマンタン州のグルバン・ダヤ・マンディリ(GDM)炭鉱及び西ス
マトラ州のアライド・インド・コール･ジャヤ(AICJ)炭鉱を現地指導場所として、採鉱技術、運搬技術、機電技術、保安技術、炭鉱開発技術及び選炭技術等の研修を実施するとともに、行政機関の職員や鉱山系大学等の学生に対して、セミナー方式
での保安技術等の研修を実施する。
また、本事業にかかる研修生に対して適切な動機付けが出来たかなど、インドネ
シア側の評価を確認する。
１）インドネシアとの調整および研修サイトの選定に係る業務
派遣研修内容、規模、期間、研修サイトの選定について相手国との調整に係る業務を実施する。
２）研修準備に係る業務研修に用いる研修テキスト･資料を作成する。
３）インドネシアでの現地指導業務
炭鉱技術者等を対象とした現地指導を実施する。
（３）実施期間： 平成 31 年 4 月 24 日～令和 2 年 2 月 28 日

2

Ⅱ

事業の実施結果

1.

インドネシアにおける研修

本年度は、東カリマンタンチーム、西スマトラチーム、選炭環境保安技術普及・促進チー
ムの３チームに分かれて、インドネシア国内にて研修事業を実施。
炭

鉱

名

９

月

１

2

月

１０
18

月
28

１１

月

１２

20

6

月

２

月
21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

3

18

29

20

7

21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

2

18

28

20

6

21

3

18

29

20

7

21

2

18

28

20

6

21

ﾁｰﾑﾘｰﾀﾞｰ坑内外全般
電気坑内外
坑内外機械保安
機械坑内外
電気坑内外

GDM炭鉱

採鉱坑内
採鉱坑内
機械坑内外
電気坑内外
採鉱測量
ﾁｰﾑﾘｰﾀﾞｰ坑内外全般

AICJ炭鉱電気坑内外
機械坑内外
ﾁｰﾑﾘｰﾀﾞｰ

選炭環境保安技術普及・促進チーム

環境選炭

採鉱保安
採鉱保安
採鉱坑内外
14

短期指導員

18

3

9

9

13

7

12

GDM 炭鉱＝Gerbang Daya Mandiri（グルバン･ダヤ･マンディリ）炭鉱
AICJ 炭鉱＝Allied Indo Coal Jaya（アライド･インド･コール･ジャヤ）炭鉱

3

27

5

1.1

東カリマンタンチーム

HRDCGMC（Human Resources Development Center for Geology,Mineral and Coal：地質・鉱物・石炭人材開発センター）（以下、HRDCGMC として記載）が東カリマンタン地区の研修場所として選定した、グルバン・ダヤ・マンディリ（GDM）炭鉱において、現地指導を実施した。
1.1.1 研修実施炭鉱の概要
東カリマンタンチームが研修を実施した GDM 炭鉱は、東カリマンタン州クタイ・カルタネ
ガラ県テンガロン・スブラン郡に位置し、サマリンダ市から北北西約 15km のところにある。
鉱区面積は 1,758 ヘクタールで、マハカム河の積込港よりサマリンダ沖の外洋積込ポイン
ト（Muara Jawa）までのバージ輸送距離は 120Km（マハカム河沿いの炭鉱の中でもバージ輸
送距離は短い）と、良好な位置条件を有する。図 1.1-1 に GDM 炭鉱位置を示す。

図 1.1-1

GDM 炭鉱位置図（出所：各種情報より MMR 作成）

2001 年に設立され、2007 年に ABK（PT.ANUGERAH BARA KALTIM）グループに入った。2008
年 9 月から開発に着手し、2009 年 1 月に積込港（積込能力：800t/h）及び石炭破砕設備（破砕能力：400t/h）を、2009 年 6 月に石炭運搬道路（幅：10m、総距離：5Km）を完成させた
後、2009 年 9 月に剝土作業に掛かり、10 月より露天掘りによる生産を開始。以来、2013 年
5 月まで生産していたが、石炭価格が下がったため、露天掘り採掘を休止した。その後 2017年より生産を再開している。
坑内掘り開発の沿革については、まず、2014 年 1 月に露天掘り採掘跡ハイウォールに鋼

4

枠を施枠して脚下をコンクリートで固めて南坑口を開設し、坑口周辺のハイウォール及び坑口天盤側壁のセメント吹きつけ、坑内の坑道セメントライニングを実施した後、同年 6 月
より掘進を開始した。
現在の坑内展開は、ロードヘッダ 2 台による機械化掘進を 2 先体制の 3 交代で実施している。掘進箇所は試験切羽のパネル掘進となる 1 号風道、1 号ゲート及び 1 号払作りを完了し、第二北斜坑、第二南斜坑の沿層幹線坑道を展開中である。2020 年 2 月 11 日までの掘進
長は、第一北斜坑 510.9m、第二北斜坑 624.5m (海面より-177.9m )、第一南斜坑 513.7m、第二南斜坑 595.3m (海面より-170.2m )、1 号風道 295.4m、1 号風道バイパス 31.6m、1 号ゲート 272.2m、1 号払作り 54.1m、7 目貫 43.4m、8 目貫 43.4m であり、1 目貫から 8 目貫等を含め総計で 3,286.8m となっている。
(1)坑内計画概要
1) 坑内掘り可採埋蔵量 59,500 千 t（深度：-100m～-400m）
2) 坑内掘り主要炭層：A 層、BC 層、E 層、F 層、H 層
3) 発熱量：5,400～6,200Kcal/Kg（坑内対象炭層）
4) 掘進はロードヘッダによる機械化掘進
5) 支保はルーフボルト及び鋼枠
6) 採炭はドラムカッター（DC）と自走枠の組み合わせによる完全機械化採炭
7) 揚炭はベルトコンベア及びチェーンコンベア運搬
8) 機材はホイストによる軌道運搬
以下、図 1.1-2～4 に GDM 炭鉱北側坑内計画図、採掘対象区域地質断面図、坑内現状図（2020 年 2 月）、坑内掘り進研修実績位置図を示す。

図 1.1-2 GDM 炭鉱北側坑内計画図5図 1.1-3 採掘対象区域地質断面図

図 1.1-4 坑内現状図及び坑内掘り研修実績位置図（2020 年 2 月）(2)保安・生産
2009 年 10 月から露天掘り採掘による生産を開始後、2013 年 6 月に一時採掘を休止
したが、2017 年に再開した。坑内展開は 2014 年 5 月からロードヘッダによる完全機械
化掘進を実施している。表 1.1-1～2 に 2009 年～2019 年迄の GDM 炭鉱全生産量推移表（年別）と 2014 年度～2019 年度の 2 月 11 日までの GDM 炭鉱保安・掘進推移表（年度・月別）を示す。
表 1.1-1

GDM 炭鉱全生産量推移表（年別）（原炭 t）

年

2009 年

2010 年

2011 年

2012 年2013 年

2014 年2015 年

2016 年

露天掘り

60,950387,120

433,150

426,770

83,940000

年

2017 年

2018 年

2019 年

計

露天掘り

160,842

399,878

399,900

2,352,590

坑内掘り

0

436

14,50914,9456

下表に続く

表 1.1-2

GDM 炭鉱保安・掘進推移表（年度・月別）

年度（負傷者：人／月、掘進長：ｍ）
2014 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

0

3

1

10

14

23

20

23

30

23

5

24

176

年度

2015 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

17

10

45

56

48

26

29

14

32

86.5

76.0

36.0

475.5

年度

2016 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

0

16.0

34.0

48.5

36.5

90.5

56.5

69.5

13.0

58.5

79.0

61.0

563.0

年度

2017 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

1

掘進

48.0

16.5

14.5

55.0

137.0

93.0

92.0

43.5

61.5

49.6

44.1

22.0

676.7

年度

2018 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

1

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

2

掘進

54.6

27.9

46.5

55.2

40.5

1.0

9.0

48.5

62.1

32.9

169.2

26.3

573.7

年度

2019 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

45.6

17.3

84.5

148.2

92.2

86.5

75.0

41.2

148.8

52.7

32.6

3月

824.6

※2019 年度実績は 2020 年 2 月 11 日まで(3)研修の目標
GDM 炭鉱を東カリマンタン地域における坑内掘りのモデル炭鉱とするべく、早期かつ安定的な生産開始を目的にして、以下の重点項目について研修を実施。
〈採鉱技術〉①採炭技術：長壁式完全機械化採炭切羽管理技術等の指導②掘進技術：沿層掘進における掘進機械運転技術、始業・終業点検、枠入れ、成る木の締め上げ、直線化等の施枠等の指導
7

③保坑技術：水処理のための溝割り、バック掘り、サイドダンプローダによる盤打ち整盤、天盤切り上げ等の荷抜き、当たり付け等の指導④保安技術：通気網解析システム、主要扇風機維持管理、ガス測定等のガス管理、風門維持管理、救急法、救護隊、重大災害防止、頻発災害防止、災害防止への取り組み、
保安点検、規則の遵守等の指導⑤探査・測量技術：坑内ボーリング及びスライム解析法、坑道中心、腰線入れ、石炭層のコンター（等高線）の作図、トランシットによる測量、トラバース測量及び計算等の指導⑥坑内設計技術：目抜きの巻立枠の設計等の指導〈運搬技術〉①運搬設備管理技術：チェーンコンベア新設・撤去、点検方法、故障復旧技術、部品整備、予備品管理等の指導、ベルトコンベア点検方法、運転管理、部品整備、予備品管理、延長、動力計算等の指導②運転管理技術：坑内全般状況の把握、運搬災害防止対策等の指導③大型巻管理技術：ワイヤーロープの管理、ホイストの設置方法、点検方法、運転操作、維持管理、軌道管理、動力計算等の指導〈機械技術〉①排水管理技術：ポンプ座計画、水処理方法、ポンプ及びバック管理、ポンプの整備等の指
導②掘進機械維持管理技術：掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホー
ル等の指導③各種機器の整備技術：コンプレッサー、エアーブロック、サイドダンプローダ、ハウサリット等の点検整備等の指導〈電気技術〉①坑外電気設備管理技術：発電所運転管理、坑外電気室管理及び電圧の高圧化、集中監視等の維持管理、ケーブル接続、故障対策、改善技術等の指導②掘進機械維持管理技術：掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホー
ル等の指導③坑内電気設備管理技術：坑内高圧電気室新設及び維持管理、サイドダンプローダ、ポンプ、各種スイッチ及びケーブル等の維持管理、ガスセンサー等の保安装置維持管理、機器の接続試運転等の指導④各種機器整備技術：各種スイッチ類、モーター、センサー類等の点検整備等の指導
以下、表 1.1-3 に令和元年度東カリマンタンチーム研修日程及びカリキュラムを示す。

8

12月

1月

2月

9

④各種機器整備技術③坑内電気設備管理技術②掘進機械維持管理技術①坑外電気設備管理技術

４．電気技術③各種機器整備技術②掘進機械維持管理技術①排水管理技術

３．機械技術③大型巻管理技術②運転管理技術①運搬設備管理技術

２．運搬技術⑥坑内設計技術⑤探査・測量技術

④保安技術

③保坑技術

②掘進技術

①採炭技術

１．採鉱技術

炭鉱状況調査等

GDM炭鉱研修

月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 金 月 火 水 木 金 木 金 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 金 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 木 金 月 火水木 金 木 金 金 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 月 火

11月

曜日

10月

16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 4 7 8 9 10 11 31 1 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 22 25 26 27 28 29 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 9 10 13 14 15 16 17 17 18 24 27 28 29 30 31 3 4 5 6 7 10 11

9月

日付

月

表 1.1-3 令和元年度東カリマンタンチーム研修日程及びカリキュラム

1.1.2

研修項目別事業実績(1)採鉱技術
1)採炭技術試験採炭切羽及び本格採炭の安定操業の基本を習得するため、採炭技術座学指導として長壁式完全機械化採炭切羽の管理技術全般について管理者等を対象者として座学指導を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱会議室② 研修内容採炭技術として採炭設備等に係わる災害事例を使用し長壁式完全機械化採炭切羽管理技術等について座学指導を実施した。

写真 1.1-1～2

採炭技術座学指導

2)掘進技術目標の炭層に到達した後、採炭切羽及び沿層幹線坑道掘進展開を行うこととなるが、その際、メタンガス、湧水等が発生する。そこで、このメタンガス管理や湧水対策に係る沿層掘進技術が必要となることから、切削後の迅速な天盤側壁等の固めによる亀裂発生防止を図る掘進機械運転技術、枠入れ、成る木の締め上げ、切張り直線化等の施枠
技術の指導を行い、掘進技術の向上を図るため、実技指導を実施した。
a.ロードヘッダ掘進技術① 研修場所
GDM 炭鉱第二北斜坑、第二南斜坑、7、8 目貫及び 1 号風道バイパス② 研修内容第二北斜坑、第二南斜坑、7、8 目貫及び 1 号風道バイパスにおいて掘進技術の実
技指導を実施した。9 月 16 日から 2 月 11 日までの各掘進長は、第二北斜坑で 216.3m、第二南斜坑で 24.5m、7 目貫で 43.4m、8 目貫で 40.8m、1 号風道バイパスで 31.6m となった。
沿層掘進でのロードヘッダ運転操作及び管理、構造教育、運転前のメンテナンス、
操作時の保安管理等の強化を指導した。また、様々な条件の中で、安定した掘進サイ
クルの実現に近付けるためには、手前のコンベア停止中でも、下盤を掻き寄せの幅だ
け切削し、硬及び炭を流さないで前進して、上段を切削する方法を指導した。
下段切削に於いては、傾斜に沿った下盤の切削及びドラム伸縮運動の繰り返しでドラムを下げる枠ガマ切削の手順を指導した。
軟弱な盤への坑木敷き込みによる立直し方法及び軟弱な盤を掘り下げないように、10

掻寄せとアウトリガーの調節方法を指導した。また、湧水を含んで軟弱化した硬を、掻寄せの上下及び回転速度、並びに第一コンベア等の運転を調整しながら前進して、効率よく流す方法を指導した。
坑道の高さを確実に切削出来るように、掻寄せとアウトリガーの調節方法、特に、
枠ガマの切削時におけるドラムの伸縮動作方法に加え、手前の切削硬から順に掻き込んでドラムを規定の高さまで下げて前進する方法を指導した。
上段切削においては、沿層掘進による切削から先受けを素早く実施する基本作業に則って、切削を実施した。また、仮分岐の特殊枠の形に沿った切削方法及び軟弱な盤への坑木敷き込みによる立直し方法を指導した。切羽の切削での大硬返りを軽減させる切削ドラム送りの方法と、湧水を含んで粘土状に固まった残硬を掻寄せ動作と第一コンベアの運転を調節して効率よく流す方法、ドラム伸縮運動の繰り返しによりドラムを下げて枠ガマを切削する手順を指導した。

写真 1.1-3

ロードヘッダ下段切削指導

写真 1.1-4 ロードヘッダ上段切削指導

分岐箇所の切削は、各枠種の形に沿った切削方法、入口の下盤切削の調整方法及び本体入替え時における掘進機械と入口枠との接触防止のための掘進機械の進入角度（左右方向）の調整方法を指導した。
掘進機械とサイドダンプローダ入れ替えによる炭流しの指導、炭流し時の盤の掘り込みを防止するバケットの傾きの調整方法を指導した。
坑外繰込み場においては、掘進機械運転技術の座学及び沿層掘進現場でのロード
ヘッダ運転操作、運転操作前のメンテナンス、操作時の保守管理を新人研修生に指導した。

写真 1.1-5 分岐入口の炭流し指導

写真 1.1-6 ロードヘッダ運転指導

ピック切付け、廻し枠入れ作業において、先受した梁に沿った側壁のピック切付け方法及び切付け時の早期の刎成入れを指導した。また、傾斜に沿った特殊枠の脚の特徴（脚長の違い）を理解させて、適切な脚元の位置決めを指導した。脚11

入れに沿った正しい位置のピック切付け方法の他、施枠における卸し傾斜に沿った立前と二段成の当付けを指導した。
脚元への下駄等の敷き込みによる枠下がりの防止方法、確実なペーシの締め込
みの他、切張りにおいても、脚元及び規定の場所に敷物を入れるように指導した。

写真 1.1-7 直材固め指導

写真 1.1-8 台付けチェーン固め指導

仮分岐入れにおける直材吊り及び固めにおいては、それぞれ、レバーブロックを使用して、重量物である直材を安全に吊り上げる方法及びレバーブロックを使用して本枠と直材をしっかりと密着させて台付けチェーンで締め上げる方法を指導した。また、地圧による枠の移動を防止するために、各要所に切張りを入れて枠と枠を繋ぐように指導した。
安全に先受け作業が出来るように、早期の刎成入れの実施及び先受けポカールのチェーンの取り付け位置、締め固め方法と先受け時の梁の角度調整、枠の前付き
修正方法及び切張りの合わせ切りによる各傾斜に合った枠の立前修正手順方法、
天盤を緩めない当付け等を指導した。坑道傾斜に合った梁乗せ方法と軟弱硬のはみ出し、間漏れ防止を防ぐための梁のベタ成木当付けの実施に加え、枠裏の当付けにおいても、基本である井の字に囲い、成木を密に使用して天盤際まで密着させて締め上げるように指導した。

写真 1.1-9 先受け指導

写真 1.1-10 廻し枠入れ指導

写真 1.1-11 ベタ成当付け指導

写真 1.1-12 坑道の傾斜合せ指導

12

脚入れにおいては、 卸傾斜に合った脚元の位置と各箇所の枠間に合った切張りを使用した立前修正方法、軟弱な盤での枠の下がりを防止するために、堅固な盤まで脚元を出してから脚元に下駄等の敷き込みを実施する方法の他、ペーシボルトの均等な締め込み方法を指導した。また、切張入れは切張りに合せるのではなく、脚枠に切り口を合わせ、枠釜近くに入れ、直線になるように指導した。
当付けにおいては、二段成以上の井型に組み間漏れがないように、しっかりと裏込めを実施し、矢板で確実に締上げるように指導した。
沿層掘進現場でのトラフ延長において、トラフ・チェーン入れ込み時の方向確認、
チェーンの捻れ連結の防止に加え、能率向上（時間短縮）のため、切羽での脚入れ作業との並行作業を行うように指導した。

写真 1.1-13 脚材の立前修正指導

写真 1.1-14 脚枠の当付け指導

3) 保坑技術
間枠入れ、成木差替え、サイドダンプローダによる盤打ち整盤、機材運搬、ロード
ヘッダ自走、アンカー柱打設等の技術向上を図るために実技指導を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱第一北斜坑、第一・二南斜坑、1 号ゲート・風道、5・6・7 目貫②研修内容
間枠入れ作業において、先受けポカールを使用した間枠入れの方法の他、作業時には梁枠を出来る限り上げて、旧枠の高さに合せるように指導した。天盤の状況と枠の形状に合致した適切な位置での脚入れと接続部であるペーシの確実な締め付けの実施に加え、切張りにおいても、枠下がり防止のために、脚元への下駄の敷き込み、脚元への切張り入れにより、強固な坑道に近づけるように指導した。また、荷抜き及び成木差し替えの要領と同様に、先受けポカール方式で実施し、地圧を均等に受けるように指導した。梁乗せにおいては、旧枠の高さに近い位置に施枠して、脚入れにおいても適切な立前と均等なペーシの締め上げを実施するよう指導した。さらに、枠裏の固めにおいても、成木と矢板等を用いて確実に締め固める様に指導した。

写真 1.1-15 天ばん切付け指導

13

写真 1.1-16 間枠入れ指導

荷抜き・成木差替え作業においては、地圧が掛かって折れ込んだ古成木を安全に撤去するために、安全な位置からピックを切り付け、鋸で切断して撤去する方法を指導するとともに、撤去した箇所から早期に当付けする様に指導した 。
当付けにおいては、井型に組み間漏れがない様にしっかりと裏込めを実施し、矢板で確実に締上げて固める様に指導した。また切張入れは切り口を合わせ、直線的に入れる様に指導した。

写真 1.1-17 成木の差し替え指導

写真 1.1-18 天井当付け指導

アンカー柱打ちにおいては、盤の軟弱に関係なく、天井及び下盤に下駄を敷き、矢板で締め上げるように指導した。また、枠、柱の間に下駄木を噛ませてチェーンで巻き固めるとともに、下駄は柱が動く方向にめり込み防止として敷き、矢板で締上げる様に指導した。
サイドダンプローダによる盤打ち整盤、硬流しの運転方法及び材料運搬使用時の安定した積荷の方法を指導した。また、炭流し時による盤の掘り込みを防止するバケットの傾きの調整方法を指導した。
ベルト下盤打ちにおいて、枠脚の脱落を防ぐ為に、脚元から 0.2m 以上の離隔をとり、ピック切付作業をするように指導した。また、傾斜に合わせた盤調整方法を指導した。
傾斜坑道でのロードヘッダ自走においては、掻寄せとアウトリガーの使用による軟弱な下盤への坑木敷き込みによる機体の立直し方法及び後進しながら同時にドラム操作で押しながら機体を後進させる方法を指導した。また、機体の腹が付かない様に、クローラに坑木を確実に敷き込む様に指導した。

写真 1.1-19 アンカー柱打設指導

写真 1.1-20 クローラの成木敷込み指導

144) 探査・測量技術
坑内ボーリング及びスライム解析法、坑内測量技術（坑道中心及び腰線入れ）、坑道の地質調査、トランシットによる計測、トラバース測量及び計算等の技術向上を図る
ため、座学及び実技指導を実施した。
a. 坑内測量技術 (中心、腰線延長法)① 研修場所
第二北斜坑、7 目貫、1 号風道バイパス② 研修内容トラバース測量を兼ねた中心線延長作業に関しては、許容範囲（座標値 5mm 以内）の誤差に収めた測量の結果を基にして、第二北斜坑、7 目貫、1 号風道バイパス掘進
現場の中心線延長作業を実施するよう指導した。また、誤差を最小限にするため、機器の据付、天盤の測点を下盤へ移動する方法及びトランシットへのデータ入力等での作業ミスをなくすためのダブルチェック法を理解させ、注意深く作業しなければならない事を指導した。
腰線延長作業においても、トランシットの標高から計画腰線を算出する際の間違いを防ぐために、ダブルチック法を指導した。ダブルチェックの際には、2 名にてデータ入力の際、復唱して入力するように指導した。

写真 1.1-21 中心線延長指導

写真 1.1-22 腰線延長指導

b. 坑内トラバース測量（閉合測量）技術① 研修場所
第二北斜坑及び第二南斜坑 5 目貫から 6 目貫間② 研修内容現状の測量スタッフでのトラバース測量作業の精度を上げるために、閉合トラバ
ース測量の立ち合い指導を実施した。
今回は、天井の測点を地盤へ移す作業の精度を上げる方法及び機器の据付け法を重視して指導を実施した。

写真 1.1-23 測点移設指導

写真 1.1-24 データ入力復唱法指導

15

c. 閉合トラバース測量計算技術① 研修場所
GDM 会議室② 研修内容測量スタッフを対象として、初めての研修生を含めた全員が理解を深めるため、基礎から時間をかけて能力に合わせた指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)トラバース測量計算b)閉合誤差の算出法
c)閉合比の算出法
d)誤差の補正法

写真 1.1-25 トラバース計算座学指導

写真 1.1-26 トラバース計算座学指導

d. 坑道断面及び施枠形状測定技術① 研修場所
第一南斜坑、第二南斜坑② 研修内容軌道修正計画に関して、坑口より 10m 毎に、トランシット使用による自走枠搬入の際の離隔を知るための坑道断面（敷幅、高さ）及び鋼枠形状測定作業を指導した。具
体的な指導内容は以下のとおり。
a)機器の据え付け法b)鋼枠 12 か所の計測
c)敷設軌道の計測

写真 1.1-27 鋼枠形状測定指導

写真 1.1-28 地盤測定指導

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e. 炭層傾斜測定及び資料炭採取技術① 研修場所
1 号風道、1 号払、1 号ゲート
② 研修内容ヨマと傾斜器を使用して炭層傾斜測定の実技指導を実施した。具体的な指導内容
は以下のとおり。
a)測定箇所の選定法。
b)直接ヨマを炭層の傾斜に合わせた測定方法。
c)レベル線（基準）を使用して測定する方法。
d)1 号払で採掘される石炭の成分（揮発分、硫黄分等）調査のための試料炭採取法。

写真 1.1-29 炭層の傾斜測定指導

写真 1.1-30 試料炭採取指導

f.坑外トラバース測量技術（坑外地形測量）① 研修場所
第一・第二北斜坑、第一・第二南斜坑上部（地上）③

研修内容

新設基準点の調査及び当該基準点の維持方法を指導するとともに、坑外の基準と成る測点に対する、第一・第二北斜坑及び第一・第二南斜坑の上部（地上）に設けた基準点の沈下測量を指導した。

写真 1.1-31 機器へのデータ入力指導

写真 1.1-32 沈下測量指導

g. 大型巻基礎測量技術① 研修場所
坑外大型巻施設箇所③

研修内容
坑外の基準測点に対する大型巻本体（50 ㏋）及びその基礎の変動を把握するため、

17

基礎部に基準点を設けて観測する方法を指導した。更に、計画中の大型巻き（200 ㏋）のアンカー打設位置 9 か所（計画座標値）の定点測量、アンカー柱の垂直測定の測量も指導した。

写真 1.1-33 大型巻き基礎測定指導

写真 1.1-34 大型巻き本体測定指導

写真 1.1-35 アンカー打設位置測定指導

写真 1.1-36 アンカー柱の垂直測定指導

h. ベルトコンベア基礎測量技術① 研修場所
第一北斜坑坑口③

研修内容

第一北斜坑坑口ベルトコンベアの中心を基準とした測点を基に、第一北斜坑坑口に設けたベルトコンベア基礎の設置状況及びペデスタルの計画設置位置、ベルト基
礎の中心出しの指導を実施した。

写真 1.1-37 ペデスタル位置測定指導

写真 1.1-38 ベルト基礎測定指導18

写真 1.1-39 基礎の中心出し指導

5) 坑内設計技術
今後使用する各巻立枠の設計等の技術向上を図るため、座学指導を実施した。
a. 巻立て枠設計技術① 研修場所
GDM 炭鉱研修室② 研修内容巻立枠の設計技術に関して、8 目貫の巻立設計及び各バイパスの巻立枠、廻し枠の設計を測量関係者 3 名に対して指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)目貫の仮分岐枠設計に係る問題点の把握b)目貫の方向角に応じた枠種の選定法c)廻し枠部の設定法d)廻し枠の R（半径）の設定法
e)角度に沿った廻し枠間（外側、内側）の算出法

写真 1.1-40 巻立枠設計指導

写真 1.1-41 片盤坑道の設計指導

19

図 1.1-5 各バイパス仮分岐の図

図 1.1-6 廻し枠の図

b.ロックボルト設計技術
坑内設計技術指導として、ロックボルト設計技術について、坑内エンジニアを対象者に、二次支保として分岐箇所で使用しているロックボルトの天盤変位計測の重要性等の理解を深めるため、座学指導を実施した。

写真 1.1-42～43 ロックボルト設計技術指導

20

(2)運搬技術
1) 運搬設備管理技術
チェーンコンベア、ベルトコンベア等の運搬設備に係る日常の運転管理と新設、撤去、延長と短縮、故障復旧技術、部品整備、予備品管理を図るため実技と座学指導を実施した。
a.ミニベルトコンベアの短縮及チェーンコンベアの新設及び保守管理技術① 研修場所
第二南斜坑、南坑口、整備工場、GDM 炭鉱会議室② 研修内容現場での掘進工程に応じてベルトコンベアの短縮とチェーンコンベアの新設延長を指導すると共に、保守点検、予備品の管理、故障復旧等の指導を実施した。整備工場においては、機械の整備と管理について指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a) 掘進の進行に合わせたミニベルトコンベアの短縮法
b) チェーンコンベアの新設後の正しいチェーン短縮法c)ベルトコンベア終端プーリ交換と日常点検d)減速機の歯車、軸間の隙間調整とオイル管理と各部の分解整備法℮)ベルトコンベア新設、蛇行防止と保守管理座学指導f)チェーンコンベア駆動部組立法

写真1.1-44 ミニベルトコンベア短縮指導

写真 1.1-45 チェ－ンコンベアの短縮指導

写真 1.1-46 ベルトプーリ交換指導

写真1.1-47減速機組立指導

21

写真 1.1-48ベルトコンベア新設法、座学指導

写真 1.1-49チェーンコンベア駆動部組立実技指導

2) 運転管理技術
坑内全般の状況把握、運搬災害防止対策等に係る技術向上を図るため、チェーンコ
ンベア、ベルトコンベアの積込み口の落差と落口出前等の確保を座学実技において指導した。
a.ベルトコンベア保安護装置の点検、調整増設技術① 研修場所
第一南斜坑、第二南斜坑、６目貫、GDM炭鉱会議室② 研修内容ベルトコンベアの落口ヘッドクリーナの調整不足によって、下ベルトに泥水が付着し、駆動プーリがスリップする原因及びその復帰方法等を指導した。
具体的な指導内容は以下のとおり。
a) ベルト中間部クリーナーの調整及びベルトの交換法b)ヘッドクリーナの調整法c)下ベルト泥水による洗浄法d)保安保護装置による片寄り検出、スリップリレー、逆転防止、シュートリレーに関する座学研修e)プーリベアリング、故障原因対策法

写真 1.1-50 ベルトコンベアクリーナの調整指導

22

写真 1.1-51 ベルトコンベアプーリベアリング点検指導

写真 1.1-52 ベルト保守管理座学指導

3) 大型巻管理技術
大型巻の点検整備とワイヤーロープの管理・運転操作、立ローラー・導中車の交換
時期、動力計算等に係る技術向上を図るため、実技指導を実施した。
a. 50HP大型巻の日常点検整備等① 研修場所
大型巻室、第一南斜坑及びGDM炭鉱会議室② 研修内容軌道延長により運搬距離が長距離化したため、大型巻の点検整備とワイヤーロー
プ、軌条の点検指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)50HP大型巻の原動機ブレーキライニングの摩耗状態の点検法b)巻揚げ時のワイヤーロープの地巻の点検法c)導中車、立ローラーの摩耗による変形、立ローラーの増設、交換振替法d)ロープ塗油指導e)座学による正しい大型巻操作指導（大型巻操作による緊急時の停止法）
f)座学によるホイストの日常点検指導

写真 1.1-53 操作地巻点検指導

写真 1.1-54 ブレーキ点検指導

写真 1.1-55 立ローラー 点検指導

写真 1.1-56 大型巻き座学指導

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(3)機械技術
1) 排水管理技術
ポンプ座設置計画、ポンプ及びバック管理、ポンプの整備等に係る技術向上を図る
ため、実技指導を実施した。
① 研修場所
第二南斜坑及び GDM 炭鉱会議室② 研修内容掘進現場及び斜坑における排水ポンプの設置と移動、各中継ポンプ座の管理と分解整備、揚水管詰まりの点検交換の実技指導を実施した。また、排水設備管理技術について、出水による防止対策等を座学により指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a) 掘進切羽、払ゲート風道からの出水を想定したポンプ及びバック座の設置
b) 坑内全般の揚水系統を管理するポンプの整備及び坑外揚水場までの設備管理
c) ポンプ分解整備法d) 揚水管詰まりのピグ通し点検及び洗浄、逆止弁取付け法e) 揚水管交換、ボルト締め付け法

写真 1.1-57 揚水管詰まり点検指導

写真 1.1-58 ポンプストレーナ点検指導

写真 1.1-59 ポンプ摩耗個所点検指導

写真 1.1-60 排水管理座学指導

2) 掘進機械維持管理技術
掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホール等に係る技術向上を図るため、座学指導及び実技指導を実施した。
① 研修場所
第二南斜坑、1 号ゲート、坑外整備工場② 研修内容坑内掘り掘進現場における日常の点検及び整備の指導を行うと共に、整備工場にて取替え部品の整備と管理の指導を行った。また、掘進機械オペレータを対象として、
ロードヘッダの構造、機能及び点検法、故障対策等について座学研修を実施した。具24

体的な指導内容は以下のとおり。
a)日常の掘進機械各部の点検法b)油圧装置の経路調整と整備法
c)チェーンコンベア、ベルトコンベア緊張法d)各部品の整備組立法e)シリンダパッキン及びオイルの管理法f)予備品の整備と管理法
g)掘進機械の構造、機能及び故障対策法の座学指導

写真 1.1-61 オイル交換指導

写真 1.1-62 摺動部交換指導

写真 1.1-63 クローラ組立指導

写真 1.1-64 掘進機械維持管理座学指導

3)各種機器の整備技術
炭鉱で使用される各種機器について、点検整備等の技術向上を図るため、実技指導を実施した。
a. 各種炭鉱設備、器具の点検整備① 研修場所
第二南斜坑、坑外整備工場、GDM 炭鉱会議室② 研修内容坑外に揚げられた各種坑内機器の整備指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)サイドダンプローダ整備法b)コールピックの分解整備法c)各種機器の機能についての座学研修25

写真 1.1-65 コールピック整備指導

写真 1.1-66 圧機器についての座学指導(4)電気技術
1) 坑外電気設備管理技術
発電所運転管理、坑外電気室管理及び電圧の高圧化、集中監視等の維持管理、ケーブル接続、故障対策、改善等に係る技術向上を図るため、座学及び実技指導を実施した。
a. シーケンス制御① 研修場所
GDM 会議室② 研修内容電磁継電器とマグネットスイッチの概要、タイマーリレーと接点の種類、シーケン
ス図面、動作順序等について座学研修を行った。具体的な実技指導内容は以下のとおり。
a)自己保持回路b)自動運転回路c)フリッカー回路d)連動・単独回路

写真 1.1-67 シーケンス制御座学指導

写真 1.1-68 自己保持回路指導

写真 1.1-69 自動運転回路指導

写真 1.1-70 フリッカー回路指導26

写真 1.1-71 連動・単独回路指導

2)

掘進機械維持管理技術
掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホール等に係る技術向上を図るため、座学指導及び実技指導を実施した。

a. 日常点検・整備① 研修場所
第二北斜坑、1 号ゲート
② 研修指導内容a)掘進機械の低速、高速運転回路について配線図による調査を行い、低速、高速用基板の取り替え方法について指導を実施した。また、試運転による異常の確認法について指導を実施した。
b)掘進機械の第 2 コンベアモーターの接続ターミナルの掃除、接続具合、ボルト類、端子の腐食等の点検、整備方法について指導を実施した。また、接続時、固定ネジの緩みがないように確実に接続するように指導を実施した。

写真 1.1-72 電磁開閉器内部基板取り替え指導

写真 1.1-73 モーター接続ターミナル整備指導

b. 故障対策① 研修場所
第二南斜坑、第二北斜坑、1 号風道バイパス② 研修内容a)電源ケーブルの維持管理においては、資材等でケーブル損傷、圧迫、接地等が生じないように、ハンガー掛け整理について指導を実施した。
b)掘進機械回送においては、電源ケーブルに張力が掛からないように余巻きケーブルを近くに集積をするように指導を実施した。また、電源ケーブルの折り返し箇所における枕木、資料等によるケーブルの圧迫等に注意するよう指導した。
c)電源ケーブルを延長する前に、短絡、接地等が生じないように、延長するケーブ

27

ルの絶縁測定、線間測定を指導した。
d)切削モーターの進行方向の動力ケーブルが、旋回テーブルカバー取付けボルトの外側にあるため、右側に旋回した時に本体とシリンダーでケーブルを圧迫しないよう、動力ケーブルを旋回テーブルカバー取付けボルトの内側に入れるよ
うに指導を実施した。

写真 1.1-74 電源ケーブルハンガー掛け整理指導3)

写真 1.1-75 切削ケーブル敷設替え指導

坑内電気設備管理技術
坑内高圧電気室新設及び維持管理、サイドダンプローダ、排水ポンプ、各種スイッチ及びケーブル等の維持管理、ガスセンサー等の保安装置の維持管理、機器の接続試運転等に係る技術向上を図るため、座学研修及び実技指導を実施した。

a. ガスセンサ、局部扇風機のインターロック① 研修場所
4 目貫電気室、5 目貫、第二南斜坑② 研修指導内容
ガスセンサの作動や局部扇風機の停止が生じた場合の火元管理として、電源を遮断するインターロックの改善方法等を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)ガスセンサの作動及び局部扇風機の停止により、インターロックが作動する系
統図の作成を通じた各機器にかかる負荷の箇所及び電源遮断箇所の把握b)4 目貫電気室及び 5 目貫に設置したインターロック継電器からのメーンスイッ
チ及び電磁開閉器への接続c))復帰方法及び運転順序について教育

写真 1.1-76 インターロック接続指導

写真 1.1-77 インターロック復帰、運転順序教育指導

b. ベルトコンベア新設① 研修場所
第一北斜坑、第二北斜坑

28

② 研修指導内容
揚炭ベルトコンベア NO1 及び NO2 の保安装置新設に係る指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)落口、駆動部、終端箇所への保安装置取り付け、接続b)試運転後の保安装置の動作試験
c)モーターの負荷に応じた電流のヒーター設置変更
d)片寄り解除スイッチランプが赤色表示のため、（赤色は動作表示）接点を黄色表示に変更

写真 1.1-78 保安装置接続指導

写真 1.1-79 保安装置動作試験指導

c. ミニベルトコンベア短縮及び維持管理技術① 研修場所
第二南斜坑② 研修指導内容
現場での掘進工程に応じたミニベルトコンベアの短縮に伴い、保安装置移設及び維持管理に係る指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)保安装置解線、終端箇所への保安装置取り付け、接続b)試運転後の保安装置の動作試験
c)１ケ月１回の動作試験、機器固着の定期点検・整備

写真 1.1-80 片寄りスイッチ取り付け指導

写真 1.1-81 片寄りスイッチ取り替え指導

d. チェーンコンベア増設及び新設① 研修場所
第二南斜坑、6 目貫、7 目貫、1 号風道バイパス② 研修指導内容
掘進進行に伴うチェーンコンベア新設及び増設に係る指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。

29a)動力ケーブル及びモーターの絶縁測定b)操作ケーブル接続及びマグネット試験c)モーター及び電磁開閉器へのケーブル入れ込みd)チェーンコンベアの方向確認e)モーターの負荷に応じた電流の設定変更

写真 1.1-82 増設用操作ラインチェック指導

写真 1.1-83 電磁開閉器ケーブル入れ込み指導

e. 排水設備及び維持管理技術① 研修場所
第二北斜坑、第一南斜坑② 研修指導内容
掘進進行に伴う排水設備の設置と排水管理を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)円滑な事故対応のための排水ポンプ増設時の排水ポンプ周辺への電磁開閉器の据え付けb)排水ポンプの負荷に応じた電流のヒーター設定変更
c)水量の低下による排水ポンプのモーター焼損や接地を防ぐためのフロートスイッチの高さ調整及び調整後の動作試験

写真 1.1-84 電源ケーブル敷設指導

写真 1.1-85 フロートスイッチ点検指導

f. 電動サイドダンプローダ電源ケーブル延長技術① 研修場所
第二北斜坑、第二南斜坑② 研修指導内容a)電源ケーブル延長前のケーブルの絶縁測定、線間の絶縁測定b)停電作業前におけるメーンスイッチの送電停止、施錠、検電の実施c)移動ケーブルの引き止めバンドからのズレ、接続箇所のテーピング点検、折り返30

し箇所におけるケーブルの損傷や資材による圧迫の有無等、移動ケーブルの維持管理に係る日常点検

写真 1.1-86 モーターケーブル接続指導

写真 1.1-87 延長ケーブル集積指導

g. 坑内電気設備管理技術① 研修場所
GDM 会議室② 研修指導内容
坑内電気設備関係として、電気技術とその基礎、配電一般、電気概論、動力制御、電気測定機器、採炭機械の電気関係・シーケンス制御・故障と対策、受電設備の故障と事故防止技術、変圧器の原理、感電防止管理技術、接地工事を指導するとともに、採炭に伴う各種管理技術（保安装置接続方法、設備稼働率向上のための保守管理、安全衛生教育、受電設備管理、経年劣化設備管理、採炭方法、電気災害及び対策、ガス警報装置及びその管理、電気機器の保守管理）ついて座学研修を実施した。以下、図1.1-7 に電気室配線図を示す。

写真 1.1-88 電気測定機器座学指導

写真 1.1-89 採炭機械の電気故障及び対策座学指導

写真 1.1-90 変圧器の原理座学指導

写真 1.1-91 採炭に伴う電気機器の保守管理座学指導31

図 1.1-7 電気配線図

32

4)

各種機器整備技術
各種スイッチ類、モーター、センサー類等の点検整備等に係る技術向上を図るため、実技指導を実施した。
① 研修場所
繰り込み場② 研修指導内容a)電磁開閉器点検整備について、メガテスターによる絶縁測定、テスターでのヒューズ及び操作ケーブルの導通確認、接触子の溶断及びコイルの焼損、端子腐食、
防爆構造の維持等の点検方法等を指導した。
b)ベルトコンベアの煙継電器について、内部リレー不足時のリレーの増設方法を指導した。
c)ベルトコンベアのスリップリレー及び単独ボタンの固着の分解、錆び落としの他、組み立てテスターを使用した動作試験の指導を実施した。

写真 1.1-92 電磁開閉器点検整備指導

写真 1.1-93 煙継電器リレー増設指導(5)保安技術
1)通気管理技術及び緊急時対応技術
保安技術管理者等の能力向上を図るため、座学指導を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱会議室②研修内容
保安技術として、長壁式完全機械化採炭切羽を含む通気回路について、通気網解析
システム風丸を使用して GDM 炭鉱の通気回路網を作成させる座学指導を実施した。
また、坑内掘り炭鉱における危機管理技術の意識向上、能力向上を図るため、ベルトコンベアによる坑内火災、ガス爆発災害事例をを参考に、緊急時の対応等について座学指導を実施した。

写真 1.1-94 通気管理技術座学指導

写真 1.1-95 緊急時の対応等座学指導

332)救急法技術
炭鉱技術者の指導能力向上を図るため、炭鉱主催講習会に立ち会い、座学指導を実施
した。
① 研修場所
GDM 炭鉱研修室② 研修内容救急法の実技指導は、経験に裏打ちされた指導内容及び指導方法が必要とされるため、GDM 炭鉱技術者の指導力向上のため、同社主催の救急法講習会に立ち会い、必要な場面で的確な指導を実施した。講習会の内容は、鉱山救急法による止血法、三角巾を使用したキズの手当て、止血帯による止血の方法、止血点の押さえ方、骨折の手当て、罹災者の救出法（危険な場所からの移動）、ロープを使用した急造担架の作り方、担架を使用した運搬法、罹災者の看護、心肺蘇生法（レサシアンを使った気道の確保、人工呼吸、心臓マッサージ）の実技である。

写真 1.1-96 救急法座学指導

写真 1.1-97 頬の手当て指導

写真 1.1-98 骨折手当指導

写真 1.1-99 心肺蘇生法指導

3)鉱山救護隊技術
GDM 炭鉱主催による鉱山救護隊訓練に出席し、立ち会い指導を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱研修室② 研修内容三角巾を使用したキズ、骨折の手当て、レサシアンによる心肺蘇生法を指導した。
また、ロープを使用した急造担架の作り方、担架を使用した運搬法、罹災者の看護、心肺蘇生法（レサシアンを使った気道の確保、人工呼吸、心臓マッサージ）の実技指導をした。救護隊においては、座学による鉱山救護隊基礎知識の教育指導、酸素呼吸器の組立て、点検、着装、分解、水洗い手入れの指導を行った他、想定内容に沿って、

34酸素呼吸器を着装し、気密状態を保った上での煙探検、歩行訓練、ノコ引き、酸素ボ
ンベ取り替え、急造担架を使用した罹災者救出の実技訓練指導を実施した。

写真 1.1-100 酸素ボンベ充填指導

写真 1.1-101 組立着装指導

写真 1.1-102 煙探検指導

写真 1.1-103 ノコ引き指導

写真 1.1-104 酸素ボンベ交換指導

写真 1.1-105 罹災者搬送指導(6)理解度確認試験
1)理解度確認試験
各技術項目別に理解度を確認するため、先山以上を主体とした延べ 49 名の研修生を対象として、100 点満点中 80 点以上取ることを目標とし理解度確認試験を実施した。
以下に理解度確認試験を示す。
技 問題術
沿層掘進における掘進機械運転技術

採 問 1 次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
鉱①操作レバーは所定の位置まで確実に動かす。乱暴な操作や、誤った操作は機体を側壁や機械に激突させる原因になる。
②操作レバーには、スプリングリターン方式（自動で中立に戻る）とデテント方式（操作
位置に留まる）がある。
③油圧運転を切るとすべての動作が止まるので、停止する時は、操作レバーは中立にしな

35

備
考
全
問
筆
記
試
験

技 問題
術

備
考

くてよい。
問 2 次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①運転前に必ず切削ドラムビットの有無や状態を確認し、ビットの磨耗がひどい場合は早めに取替える。
②切削中に、ドラム伸縮を使わないで、切削ドラムを回転させながら前進して炭壁にドラムを押し込んだ。
③切削ドラムの運転開始は、ドラムをフリーな位置で運転する。
問 3 次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①掘進以外での機械移動は、原則としてドラム・コンベア・掻寄せは運転しないこと。
②軟弱な下盤では、クローラ下に坑木等を敷くと動きが悪くなる。
③走行時は、重量物の搭載。牽引、懸架をしないようにする。
問 4 次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①炭層での掘進は、見た目が岩ばんの切削より粉塵の発生が少ないように見えるので、散水はしなくてもよい。
②沿層掘進は、目的とする層に沿って進行するので、各層の傾斜に合わせて切削する。
③非常に硬く、切削時に火花が出る場合は、可燃性ガス（メタン）や炭じんへの引火及び爆発の要因になるので、無理な切削はしないようにする。
問 5 次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①掻寄せ内に大きな塊炭が入り込んだ。電源を切り、安全確認してから掻寄せ内に入って小割りを行った。
②第二コンベアの落ち口は、本体の移動や振動で左右に振れるので、後方確認の強化及び監視人を置いて接触に注意する。
③片方の脚切削が終わったので、片方の脚入れをしながら反対側の脚を切削した。
問 6 次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①運転席からは、機体右側は死角となる。特に左脚切削搔寄せが枠に接触する恐れがある
ので監視誘導者の指示に従う。
②切削時間を短縮するために、手前の下盤は切削しないで脚が入る枠ガマ部分だけを掘り下げて切削した。
③機械の運転中は、掻寄せより前方は立入禁止にする。
問 7 次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①整備をする場合は、機体を安全で整備しやすい場所まで後退させる。
②各部機体（テレスコピック・搔寄せ・本体）下に入って作業する時は、レバーブロック
使用・束柱・枕木等の敷き込み等を行う。
③メーンスイッチに、作業中の札を取付けたのでスイッチは切らなくてよい。
問 8 次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①掘進機械から大量の漏油が確認されたので、直ちに機械運転をやめて、機械係員に連絡した。
②掘進機械は、指定された有資格者が運転し、メーンスイッチ及び油圧の入り切りもオペ
レーター以外は禁止する

36

技 問題
術

備
考

③先受け及び脚入れの時、切羽が暗いので機械のメーンスイッチを入れて、前照灯を点けて詰の作業を行った。
問 9 次の記述のうち、誤っているものを選べ。
①炭層が軟弱なので、切削ドラムを一度に、進行 1.0m 突っ込んで切削を行った。
②機体を移動する時は必ずアウトリガを上げて前、後進する。
③炭層が柔く、上下段切削も容易に出来るので、盤をいためないように、アウトリガの使用を最小限に抑えた。
探
査
測
量

全
問
１． 水平距離を 45m とした場合の今斜面に沿って測定した傾斜が＋8°であった。斜距離と筆
高低差を求めなさい。
（但し、小数第四位を四捨五入して第三位（㎜の単位）で求めよ。
） 記
試
10 点
験
Sin 8°≒0.139173
cos 8°≒0.990268
tan 8°≒0.140541［測量に関する問題］

L=

探査・測量技術理解度確認試験

ｍ

D=

斜距離
L
（ ｍ）

A

ｍ

B

高
D
低（ ｍ）
差

8°

２．二つの直角三角定規を重ね合わせた状態の A の角度を求めなさい。

37

10 点

技 問題
術

備
考

A
30°

45°

３．払の断面を表した下図の-535m のコンター線の位置までの距離（L）を求めなさい。10 点

払いコンター線（等高線）
風道

ゲート
Ｌ

135.1m-531.0m-535m-538.1m

４．下記の断層図の側面図を参考にして、断層を入れた正面図を作成しなさい。
（断層傾斜は
60°）

10 点

側面図

石炭

石炭

1.0m
0.5m
断層線

正面図

断層線

平面図

1.0m

５． 下記のボーリングの結果を参考に各 ABC の穿孔ｍを算出しなさい。10 点

38

技 問題
術

備
考
ロッド長は1.5m
Ｃ

不変長
0.3 残り1.0ｍ

Ｂ
Ａ

NO1

NO2

NO3

NO3

NO3

頁岩

頁岩

頁岩

石炭

頁岩

残り1.0ｍ

残り0.5ｍ

６．次の走行と真傾斜を求めなさい.

10 点

15°
5°

７．下記の正五角形の外角と内角の総和を求めなさい。10 点・外角総和＝
・内角総和＝
８．トラバース測量で下図の結果を得た。B－C 間の方位角を計算して出しなさい。10 点N

２００°３０′３０″

B

A

C

９．下記の表の緯距・経距・閉合誤差・閉合比を算出しなさい 10 点
表 10.3 緯距・経距の計算

39

技 問題
術

備
考
方位角

距離

緯距

経距

［ ° ′ ″］[m] Si[m] Li[m] Di1-2

251 24 45

25.436

2-3

307 51 50

22.551

3-4

15 09 44

24.6394-5

72 07 0338.3295-6

52 28 53

27.7786-7

146 59 37

36.5847-1

237 23 16

50.991

合計－

226.308

測線

閉合誤差＝

閉合比=

運 運搬技術（理解度確認問題）
搬 問題１、ベルトコンベアの故障の原因について誤っているものには×をつけよう。誤っていないものには○をつけよう。
（１）（ ）回転部、プーリー、ローラー等の摩耗、損傷はなく運転している。
（２）（ ）運搬物が付着、プーリーに付着していたがそのまま運転した。
（３）（ ）ベルトクリーナーは効果的に使用されている。
（４）( )ベルト接手部 20 個中 7 欠破損していたがそのまま運転した。
（ベルト幅 1100mm
40 インチ）
問題２、ベルト運転中次の記述のうち、誤っているものには×をつけて誤っていないもには○をつけよう。
（１）（ ）ベルト終端部でプーリーからはみ出し片寄りして運転していた。
（２）（ ）減速機モータ間に異常音が発生し漏油していたが補給し監視しながら運転した。
（３）（ ）自動調整ローラーは効果的に調整され運転していた。
（４）（ ）ベルト終端部のスカート片方の裾ゴムが外れ片寄りして運転していた。
問題３、次のベルト新設時に関する記述のうち誤っているものに×をつけよ。誤っていない
ものには○をつけよう。
（１）（ ）設置時方法の不良及び調整しないで組み立てた。
（２）（ ）ベルトフレーム据付箇所は整盤しないで据え付けた。
（３）（ ）フレームの通りは直線に敷設出来るように紐をはりつけた。
（４）（ ）ベルト接手部はベルト中心線に直角に接手した。
(５)（ ）ベルト新設時 のヘッド、エンド部はベルトが蛇行しないように馬の背になるように設置した。
問題４、次の保安装置について誤っているものに×をつけよ。
（１）（ ）駆動ベルトに設置されているスリップローラーはベルトがスリップしても作動しなかった。
（２）（ ）消火器は直に使用できるように駆動部の風上に配置した。
（３）（ ）煙感知器は各プーリーの真横に配置した。

40

全
問
筆
記
試
験

技 問題
術

備
考

（４）
（ ）スラスターブレーキはベルト停止後 5 月秒程度で停止するように調整した。
（５）（ ）シユートリレーの取り付け位置は落ち口より５ｍ坑口側に取り付けた。
（６）（ ）ベルト片寄検知器の動作はベルトがフレームに接触する前に動作した。
（７）（ ）ベルト自動片寄機のべアリングに定期的グリースを給油した。
大型巻理管理技術（解度確認試験）
次の文で正しいものに○ 誤っているものに×をつけよ。
１，（ ）コース元の切り上げは常時運転しているので年 1 回切り上げればよい。
２，（ ）ロープに多少の変形があったので、担当係員へ連絡した。
３，（ ）ブレーキの効きがよくなかったので停止しブレーキを調整した。
４，（ ）ブレーキ効き具合はブレーキを締めて圧力等の確認を行う。
５，（ ）運転は常時運転しているので、ロープの測定はしなくてもよい。
６，（ ）運転中歯車付近で少し異臭がしていたが、運転に差し支えないのでそのまま運転した。
７，（ ）ブレーキを掛けると、シャクルでライニングにグリースを塗り停まりすいようにした。
８，（ ）巻方は毎日運転しているので、始業点検はしないで運転終了後点検を行うので点検する必要はない。
９，（ ）運転中、急に重くなったので停止しブレーキをかけて、棹取と担当係へ連絡した。
10,（ ）ロープ、ブレーキライニングの摩耗状態、隙間等は月一回精密測定し点検簿に記載した。
11,（ ）差しの合図で停止時差し過ぎで、ドラム下にロープがはみ出したので、停止の安
全装置の処置を行い運転席を離れ担当係へ連絡してロープの修正を行った。
12,（ ）定函オーバーではあったが、巻きに余裕があったので、そのまま運転した。
13,（ ）合図があったが、よく分からなかったので次の合図が来るまで待った。
14,（ ）運転中は、余裕があったので、給油のため運転席を離れた。
15,（ ）巻揚機には次のような保安装置を付けなければならない。
（イ）深度指示器及び速度計（ロ）過巻及び過差し予防装置 （ハ）過速予防装置（ニ）停電に対する予防装置（ホ）過負荷保護装置

16,（ ）停電したので速やかにコントローラーを零に戻し、ブレーキハンドルを締めた。
17,（ ）運転停止中、絶対停止を掛け要所に連絡をとって現場を離れた。
18,（ ）運転を始めたら、電流計等の計器は正常な指示をしていたが、深度計の指針が零から動かなかったので運転を停止し電気保安係員に連絡した。
19,（ ）巻場前の誘導シーブ（矢弦）が回転しなくなったが油が着いているのでそのまま運転した。
20,（ ）運転しない時間が確実に分かっている時は、運転席を離れ各所油量点検等を行った。

機 掘進機械維持管理技術（理解度確認試験）
械 点検と保守が日常満足に行われると、機械は順調に運転できるものであります。
不調は案外小さな部分の点検見落しから発生します。

41

全
問
筆

技 問題
術
１ ） 1・ ２ の 問 題 推 定 原 因 に 対 し て 処 置 の □ 欄 か ら 番 号 を （）に記入

１．ドラムが回転しない
a. 過負荷（ ）b. サーマルリレーの作動（ ）c. ドラム軸の破損

（ ）

備
考
記
試
験

２）ドラムが伸縮しない解答は４つ、番号の並びは問題ない
a. 油圧シリンダー不調

（ ）
（ ）
（ ）
（ ）

処置
１．負荷をすくなくする ２．シリンダー点検 ３．内部分解点検 ４．圧力測定
５．切替レバーをロードヘッダにする ６．約３分間復帰を待つ
７．シリンダー配管点検 ８．油圧ポンプ点検
３）掻寄せ腕左側のみ回転する。推定原因を記入

４）掻寄腕が不規則に回転する。推定原因を記入

５）掻寄腕が異常音を発生する。推定原因を記入

６）１，２，の異常に対して推定原因を□欄より番号を（ ）内に記入
１，掻寄腕が異常音を発生する（ ） （ ）
２，減速機が異常音を発生する高熱を帯びている（ ） （ ） （ ）推定原因
１．減速期油不足 ２．減速期内部損傷 ３．油圧モーターの効率低下
４．円盤下部の詰まり ５．ブッシュ摩耗 ６．腕軸受部の損傷又は油不足
７．分解点検 ８．油の追加給油
７）ドラムの振動が異常に激しいとき推定原因と処置について記入
ドラム振動が通常より激しくなっていた為ドラムの（）摩耗を調べた。数本の摩耗を確認して摩耗品（）を行った。しかし振動は依然と変わらない、別の原因がある。切削フレーム取付け（

）の（

）で（

）を行い振動は収まった。

電 理解度確認試験問題（坑外電気設備管理技術）
気 １．ビニール電線(単芯)の導体の直径を D、長さを L とするとき、この電線の抵抗と許容電流に関する記述として、誤っているものは。
イ．許容電流は周囲の温度が上昇すると、大きくなる。

42

全
問
筆

技 問題
術
ロ．電線の抵抗は、D２に反比例する。
ハ．電線の抵抗は、L に比例する。
二．許容電流は、D が大きくなると、大きくなる。
２．電熱器により、60kg の水の温度を 20k 上昇させるのに必要な電力量[kwh]は。ただし、水の比熱は 4.2kJ/(kg・k)とし、熱効率は 100%とする。
イ．1.0
ロ．1.2
ハ．1.4
二．1.6
３．図のような交流回路において、抵抗８Ωの両端の電圧 V[V]は。

イ．４３
ロ．５７
ハ．６０
４．図のような三相３線式回路の全消費電力[kw]は。

二．８０

イ．2.4
ロ．4.8
ハ．9.6
二．19.2
５．図のような単相２線式回路において、c – c‘ 間の電圧が 100V のとき、a – a’ 間の電圧[V]は。ただし、r は電線の電気抵抗[Ω]とする。

イ．102
ロ．103
ハ．104
二．105
６．図のような単相３線式回路で、開閉器を閉じて機器 A の両端の電圧を測定したところ 150Vを示した。この原因として、考えられるものは。

イ．機器 A の内部で断線している。 ロ．a 線が断線している。
ハ．b 線が断線している。
二．中性線が断線している。

43

備
考
記
試
験

技 問題
術

備
考

７. 工場の 200V 三相誘導電動機(対地電圧 200V)への配線の絶縁抵抗値[MΩ]及びこの電動機の鉄台の接地抵抗値[Ω]を測定した。電気設備技術基準等に適合する測定値の組み合わせとして適切なものは。ただし、200V 電路に施設された漏電遮断機の動作時間は 0.1 秒とする。
イ．0.2MΩ 300Ω ロ．0.4MΩ 600Ω ハ．0.1MΩ 200Ω 二．0.1MΩ 50Ω
８．単相 3 線式回路の漏れ電流の有無を、クランプ形漏れ電流を用いてする場合の測定方法として、正しいものは。ただしは中性線を示す

理解度確認試験問題（掘進機械維持管理技術）問題 1 運転操作上の注意事項について間違っているものを選べ。
（）
1. 指定された運転担当者以外は、絶対に運転してはいけない。
2. 機械を離れる時は、必ずノーヒューズ遮断器を切らなくてもいい。
3. 各電動機の操作スイッチを入れる場合には作業者に注意をうながし、十分安全を確認する。
4. 機械を運転する前に、始業点検を行い異常がないかを確認する。
問題 2 電動機の起動準備について間違っているものを選べ。
（）

1. 電源表示灯が点灯していることを確認する。
2. 非常停止スイッチが解除され、ハンドルが「常時入」になっているか確認する。
3. 電動機トリップ表示灯が消灯しているか確認する。
4. 油圧用電動機の回転方向は、ファン側より見て時計反対方向（左回転）が正転です。
問題 3 切削用電動機の運転について間違っているものを選べ。
（）

1. 油圧用電動機を起動しなくていい。
2. 低速、高速の切替えで、岩質に応じて「低速」「高速」運転をする。
3. 切削警報を押すとベルが鳴り始めます。
4. 切削用押釦スイッチ運転を押すと電動機が起動します。但しベルが鳴り始めて
5 秒間経たなければ電動機は起動しません。
問題 4 油圧用電動機のサーマルリレーの設定範囲ついて正しいものを選べ。
（）

1. 52A～65A
2. 62A～77.2A
3. 70A～87.5A
4.

80A～100A

問題 5 切削用電動機のサーマルリレーの設定範囲ついて正しいものを選べ。
（
1. 125A～156A
2. 130A～163A
3. 139A～174A
4. 145A～181A

44

）

技 問題
術

備
考

問題 6 制御装置について正しいものを選べ。
（）

1. 電磁開閉器は耐圧防爆構造で、ケーブル引込口は耐圧パッキン方式
2. 電磁開閉器は耐圧防爆構造で、ケーブル引込口は安全増パッキン方式
3. 電磁開閉器は安全増防爆構造で、ケーブル引込口は耐圧パッキン方式
4. 電磁開閉器は安全増防爆構造で、ケーブル引込口は安全増パッキン方式
問題 7 制御回路用単相変圧器について正しいものを選べ。
（）

1. 変圧器で二次回路は電磁接触器操作及び前照灯電源、三次回路は蛍光灯電源、四次回路は本質安全回路電源に使用
2. 変圧器で二次回路は電磁接触器操作及び蛍光灯電源、三次回路は本質安全回路
電源、四次回路は前照灯電源に使用
3. 変圧器で二次回路は蛍光灯及び電磁開閉器操作電源、三次回路は前照灯電源、四次回路は本質安全回路電源に使用
4. 変圧器で二次回路は電磁接触器操作及び蛍光灯電源、三次回路は前照灯電源、四次回路は本質安全回路電源に使用
問題 8 電気品取扱時の一般事項について、正解○、間違いは×で記入
1. 長時間使用しなかった後に運転するときはメガーテストを行い絶縁を実施する。
（）

問題 9 電気品取扱時の一般事項について、正解○、間違いは×で記入
1. 運転中の主回路電圧変動率は、定格電圧の 120～90％の範囲とする。
（）

問題 10 電気品取扱時の一般事項について、正解○、間違いは×で記入
1. 電動機のグリースは、異種のものと混合しないようにする。（）

理解度確認試験問題（坑内電気設備管理技術）
1．図のような直流回路において、電源電圧 100V、R=10Ω、C=20 ㎌及び L=2ｍH で、L には電流 10A が流れている。C に蓄えられているエネルギーWC[J]の値と、L に蓄えられているエ
ネルギーWL[J]の値の組み合わせとして、正しいものは。

イ.WC＝0.001
ロ.WC＝0.2
ハ.WC＝0.1
二.WC＝0.2
WL=0.01
WL=0.01
WL=0.1
WL=0.2
2．図のように、誘導性リアクタンス XL＝10Ωに、次式で示す交流電圧 υ[V]が加えられている。 υ「V」＝100√2 sin(2𝜋ｆｔ) [V]
この回路に流れる電流の瞬時値 i[A]を表す式は。
ただし、式においてｔ[S]は時間、ʄ [Hz]は周波数である。

45

技 問題
術

備
考

𝜋

イ. i=10√2 sin (2𝜋ʄｔ − 2 )𝜋

ロ.

i=10sin (𝜋ʄｔ＋ 4 )ハ.

i=10cos (2𝜋ʄｔ＋ 6 )𝜋

二. i=10√2 cos(2𝜋ʄｔ + 90)
3．図のような交流回路において、電流 I=10A、抵抗 R における消費電力は、800W、誘導性リ
アクタンス XL＝16Ω、容量性リアクタンス XC＝10Ωである。この電源電圧 V[V]は。

イ. 80
ロ. 100
ハ. 120二. 2004．図のように、電源は線間電圧が VS の三相電源で、三相負荷は端子電圧 V、電流 I、消費電力 P,力率cos 𝜃で、１相当たりのインピーダンスが Z の Y 結線の負荷である。また配電線
路は、電線１線当たりの抵抗がｒで、配電線路の電力損失が PL である。この電路で成立する式として、誤っているものは。ただし、配電線路の抵抗ｒは負荷インピーダンス Z に比べて十分に小さいものとし、配電線路のリアクタンスは無視する。

イ. 配電線路の電力損失：PL=√３ｒI２
ロ. 力率：cos 𝜃＝

P
√３ 𝑉𝐼

46

技 問題
術

備
考
V

ハ. 電流：I=√３ 𝑍

二. 電圧降下：VS―V=√３ｒIcos 𝜃

５．図のような低圧屋内幹線を保護する配線用遮断器Ｂ1(定格電流 100A)の幹線から分岐する
A~D の分岐回路がある。A～D の分岐回路のうち、配線用遮断器 B の取り付け位置が不適切なものは。ただし、図中の分岐回路の電流値は電線の許容電流を示し、距離は電線の長さ
を示す。

イ. A

ロ. B

ハ. C

二. D

6．6 極の三相かご形誘導電動機があり、その一次周波数がインバータで調整できるようになっている。この電動機が滑り 5％、回転速度 1140min-1 で運転されている場合の一次周波数[Hz]は。
イ. 30

ロ.

40

ハ. 50

二. 60

7．巻上荷重 W[kN]の物体を毎秒 υ[m]の速度で巻き上げているとき、この巻上用電動機の出力[kw]を示す式は。ただし、巻上機の効率は η[%]であるとする。
イ.

100𝑊・υ

ロ.

η

100𝑊・ υ2

ハ. 100ηW・υη

二.

100ηW2・υ2

8．変圧器の鉄損に関する記述として、正しいものは。
イ. 電源の周波数が変化しても鉄損は一定である。
ロ. 一次電圧が高くなると鉄損は増加する。
ハ. 鉄損は渦電流損より小さい。
二. 鉄損はヒステリシス損より小さい。
理解度確認試験問題（各種機器整備技術）
問題 1 電気火災の初期における消化設備として、適当なものを次の組み合わせのうちから
選べ。
（

）

1. 粉末形（ドライケミカル）消火器と乾燥砂

47

技 問題
術

備
考
2. 泡沫形消火器と乾燥砂
3. 炭酸ガス消火器と酸アルカリ消火器
4. 一塩化一息化メタン消火器と水問題 2 感電によって受ける障害と程度は、人体を通る電流の大きさ、時間、波形及びその通路などによって異なる。その危険電流の限界値は、個人差があるが、普通坑内で使用されている交流が全身を通ったとき、一般に生命が危険とされている限界はどの程度か、次の電流値のうちから選べ。
（）

1. 10mA
2. 100mA
3. 1A
4. 10A問題 3 抵抗率の大きい順に正しく並べられたものはどれか、次のうちから選べ。
（
1. アルミニウム

鉄

銀

銅

2. 鉄

アルミニウム銀

銅

3. 鉄

アルミニウム

銅

銀

4. 鉄

銀

銅

アルミニウム）問題 4 単相交流回路に接続されている負荷の力率を測定するために必要な計器類は何か
次の組合せのうちから正しいものを選べ。
（
1. 電流計

電力計

周波数計

2. 電圧計

電流計

周波数計

3. 電圧計

電力計

周波数計

4. 電圧計

電流計

電力計

）

問題 5 次の表について、電気計器の形名と最も関係のある動作原理との間をそれぞれ線で結べ。
(1) 可動コイル形(A) 電流の熱作用(2) 電流力計形(B) 電磁作用(3) 誘導形(C) 磁界とうず電流の相互作用(4) 熱電形(D) 電流間の相互作用問題 6 高圧の受電地点における受電電力遮断器の遮断容量は何によって決定されるか、次のうちから選べ。
（）

1. 負荷設備の総出力と負荷率
2. 受電契約量
3. 負荷設備の総出力4. 供給電源の容量
問題 7 電動機の定格出力は、温度上昇によって決まる。このとき温度上昇の基準になる周囲温度（℃）は何度か、次のうちから選べ。
（
1. 30℃

2. 35℃

3. 40℃）

4. 45℃

問題 8 高圧配電設備の接地保護装置として不必要なものを、次のうちから選べ。
（
1. 検漏器2. 計器用変圧器

3. 零相変流器

484. 電力ヒューズ

）

技 問題
術

備
考

問題 9 蛍光灯は電源の周波数が低いとどうなるか、次のうちから正しいものを選べ。
（）

1. ちらつきがなくなる。
2. ランプ電流が増加する。
3. ランプ電流が減少する。
4. 周波数が変わっても何も影響しない。
問題 10 はんだ付けしたものの最高許容温度（℃）を次のうちから選べ。
（）

1. 150℃
2. 250℃
3.

350℃
4. 450℃

保 理解度確認試験（救急法）
安 問題１.次の〔 〕内に当てはまる言葉を下記の項目より選び〔 〕内に記入せよ。（5 問×4・点=20 点）救(1) 救急法とは〔 〕をすることではなく、手当てはあくまで医者に引き継ぐまで
急の〔 〕にとどめる。
法(2) 原則として〔 〕は使用せず、後で医師の〔 〕の妨げとなるようなで手当て・
鉱は絶対にしないこと。
山(3) 救助者は事故者の生死の判定をしてはならない。医者に引き継ぐまで献身的な救〔 〕を続けること。
護隊
a.応急手当 ｂ.治療的行為 ｃ.救助活動

ｄ.医薬品 e.診療問題２.止血法は大きく分けて５つの方法があるが、５つの方法を簡単に説明せよ。(5 問×2
点=10 点)
１． 高揚法２． 直接圧迫法
３． 間接圧迫法

４． 直接・間接圧迫法の併用

５． 止血帯法問題３.出血箇所とその止血点の位置の正しいものを線で結べ。(5 問×2 点=10 点)(出血箇所)(止血点)

前額部、前頭部
後頭部

・ 耳のうしろ・・ 肘のくぼみ

49

全
問
筆
記
試
験

技 問題
術

備
考
わきの下、上腕部 ・・ 鎖骨のくぼみ

前腕部

・・ ふくらはぎ足部・・ こめかみ問題４.次の説明文で誤っているものを選び○印で囲め(誤っているものは１つとは限らない)(4 問×3 点=12 点) ※不正解に丸の場合は減点
a .呼気には普通 17%の酸素と４%の炭酸ガスが含まれるが 17%の酸素は少ないとはいえ人の生命を保つには十分な量である。
b.

人口呼吸(呼気吹込法)はあまり熟練しなくても容易に酸素量を吹き込むことができ効果の確認が容易で確実性がある。救助者は罹災者の顔を見なくてもこれを行うことが出来る。

c.

人工呼吸は準備に時間をかけず一刻も早く行うが水に溺れた者に対しては水を吐かせてから行う。

d.

罹災者の１分間の自発呼吸回数が１０回以上となり、かつ胸部の拳上が十分認
められるまで続けなければならない。自発呼吸が弱いときに中止すると、再び呼吸が停止してしまうことがあるので十分に注意すること。

e.

完全に蘇生したら安静を保たせ、元気になったら医者の手当てを受けなくとも
問題ない。

f.

心臓マッサージは熟練を要する為、普段から実践に備えて救護者同士(人間)による訓練が必要である。

g.

心臓マッサージは血液循環が回復しても再び心臓が停止することがあるので、回復後や運搬中も常に脈拍や瞳孔の変化には十分注意しておくこと。

問題５．罹災者の発見から心肺蘇生法を行うまでの手順を（ ）の中から選べ。7 問×3 点=21
点)
罹災者発見 → 周囲の状況確認(二次災害防止処置) → 罹災者接近 →
(

)を求める

→ 罹災者の(

→

罹災者の(

)の調査

→

意識の確認

→

意識なし

)確保 → 呼吸の確認 → 呼吸停止 → 約 2 秒をかけ

500～800ｍl の呼気を()回ゆっくりと吹き込む

マッサージを約毎分 18 秒の早さで(吹込みを 4 秒間で１ℓずつ(

→

(

)の確認

→心臓

)回のピッチで 4~5cm 加圧する → 呼気

)回吹き込む → 蘇生

A．
（

２

）

B．
（

30

）

C．
（

気道

）

D．
（

２

）

E．
（

脈拍

）

F．
（

大出血

）

G．
（

応援者

）

問題６．次の説明文で正しいものを選び○印で囲め(正しいものは１つとは限らない (4 問×
4 点=12 点)a 救急法とは、負傷者や急病人を医師に引き継ぐまでの一時的な応急手当はしなくても良い。
b.救急体制の整っている都会でも、救急車が来るまでの間の救急法は必要ない。
c.救急法は、治療的行為をするのではなく手当の程度はあくまで医師に引き継ぐま

50

技 問題
術

備
考
での応急手当にとどめる。
d.原則として、医薬品は使用せず、後で医師の診療の妨げとなるような手当は絶対にしないこと。
e 悪条件の伴う鉱山等では、医師に引き継ぐまでの応急手当は特に必要ない。
f.救助者は事故者の生死の判定をしてはならない事故者を医師に引き継ぐまで献身的な救助活動を続けること。
g.手当に当たっては事故者をそれ以上悪化させないことを常に留意し少しでもよい状態で医師に引き継ぐこと。
h,災害が発生しても医師や救急車を現場まで迎え入れるので困難ではない。

問題７．次の説明文で正しいものを右の（ ）の中に記入せよ(5 問×3 点=15 点)a)出血()すぐ気道を確保し、人工呼吸法を行う。

b)意識 あり()すぐ適切なショック防止法を行い、保温をする。

c)呼吸なし()人工呼吸を併用しながら、心臓マッサージを行う。

d)脈拍 なし() 適切な体位に寝かせ、気道を確保する。

e)ショック症状()寸刻を争って適切な止血法を行う。

理解度確認試験（鉱山救護隊）
問題 1．次の説明文で正しいものを選び○印で囲め（3 問×7 点=21 点）
鉱山救護隊が必要な理由
1

坑内掘り炭鉱は作業環境が特殊であるので、専門教育を受けた者しか活動できない。

2

坑内掘り炭鉱は作業環境が特殊であるが、専門教育を受けなくても活動できる。

3

坑内火災が発生し、正常な作業が不可能な場合、救護隊が出動する。

4

鉱山救護隊員は、事故災害を未然に防止するための保安活動を常日頃より実践することが何より重要である。

5

坑内火災が発生し、正常な作業が不可能な場合、救護隊が出動する必要はない。

問題 2．次の説明文で正しいものを選び○印で囲め（2 問×8 点=16 点）
鉱山救護隊員の心得
1

鉱山救護隊員は事に当たっては、犠牲的精神を発揮しなくても良い。

2

鉱山救護隊員は事に当たっては、犠牲的精神を発揮しなくてはならない。

3

鉱山救護隊員は一致協力して冷静敏速に活動をしなくてはならない。

4

鉱山救護隊員は一致協力して冷静敏速に活動をしなくても良い。

問題 3．次の説明文で正しいものを選び○印で囲（3 問×7 点=21 点）
鉱山救護隊の編成
1

鉱山救護隊は、5 人の隊員で 1 個班を作り、これを 5 個班以上で編成しなければならない。

2

鉱山救護隊員は、5 人でも 10 人でも 1 個班を編成する事が出来る。

3

鉱山救護隊員が使用する酸素呼吸器等は、検定に合格したものでなければならない。

4

総隊長は炭鉱の所長を当てる。救護隊の編成をし、総括管理し、実働の際は救護隊招集
をする。

51

技 問題
術
5

備
考
総隊長は炭鉱の班長を当てる。救護隊の編成をし、総括管理し、実働の際は救護隊招集をする。
問題 4．次の説明文で正しいものを選び○印で囲（3 問×7 点=21 点）
鉱山救護隊の侵入
1箇所に時期を誤らずに進入して探検し、できるだけ的確に状況を把握して連絡をする。

2

箇所に時期を誤らずに進入して探検し、的確に状況を把握したら連絡をする必要はない。

3

進入する時、連絡綱はしなくても良い。

4

進入する時、班長が前で帰りは班長が後ろから行く様にする。

5 伸入する時、酸素ボンベの予備は 100ｋｇ以上入っているのを持って行く。
問題 5．次の説明文で正しいものを選び○印で囲（3 問×7 点=21 点）
11 号型酸素呼吸器の機能
1

カーライムの薬剤は 2.1ｋｇを入れなくてはならない。

2

酸素呼吸器の点検整備は 3 ヵ月に１回はしなければならない。

3

酸素呼吸器の点検整備はしなくても良い。

4

酸素呼吸器を使用した後、洗浄する必要はない。

5

酸素呼吸器を使用した後、全部分解して洗浄しなくてはならない。

保 坑内支保（配点 10 点）
安 問 1（配点 5 点）
技 坑道支保を考える場合、ばん圧には静圧と動圧とがある｡静圧、動圧とはなにか、それぞれについて簡単に説明せよ｡
術
問 2（配点 5 点）
坑道支保に裏込めを行う理由を、簡単に述べよ。

通 気（配点 20 点）
問 1（配点 10 点 5×2）
坑内が奥部化、深部化することによって生じる通気に関係した問題を 2 つあげて、これに対する対策を述べよ。
問 2（配点 10 点 5×2）
坑内の主要通気において有効風量を増加させる必要がある場合, 配慮しなければならない主な事項を 2 つあげ簡単に説明せよ｡
坑内火災（配点 35 点）
問 1（配点 20 点 5×4）
坑内火災による被害拡大を防止するために行うべき主要な対策を 4 つあげよ。
問 2（配点 15 点 5×3）
坑内火災の火源として、自然発火以外に考えられるおもなものを 3 つあげ、その対策を簡単に述べよ｡
災害発生時の措置（配点 35 点）
問 1（配点 20 点 4×5）
重大災害発生の際、対策本部としてなすべき事項を 5 つあげよ。
問 2（配点 15 点 5×3）
鉱山において救急法を教育することは、災害防止思想の普及に役立つという総合的な目的が

52

全
問
筆
記
試
験

技 問題
術

備
考

あるが、このほかに鉱山の特殊な立地条件及び作業環境等の観点から、特に坑内の鉱山労働者は、なるべく全員が救急法の技能を身につけておくことが望まれる｡この主な理由
を 3 つあげよ。

(7)東カリマンタン地区近隣炭鉱従業員等研修
1) 東カリマンタン地区近隣炭鉱従業員等研修指導① 研修場所
ホテルハリス会議室② 日時
2 月 6 日(木)③ 研修内容東カリマンタン地区の政府機関及び近隣炭鉱の技術者を対象とし、坑内掘り炭鉱技術の啓蒙普及を目的として、東カリマンタン州鉱山局において以下の内容で研修を実施した。表 1.1-4 に、東カリマンタン地区研修カリキュラムを示す。
表 1.1-4 東カリマンタン地区研修カリキュラム

時間

研修内容

通訳

開講式
- ユディ (HRDCGMC 部長)- エコ・スチップト（GDM 炭鉱、操業部
09 : 00 – 09 : 45長）
- アズワール・ブソラ（東カリマンタン州
鉱山局、技術及び監督課長）

09 : 45 – 10 : 00

休憩（コーヒーブレーク）
坑内掘り炭鉱に対する政策(リニ・ディアナ,

10 : 00 – 10 : 30

カリマンタン州鉱山局、技術及び監督課のスタッフ)

10 : 30 – 11 : 00
11 : 00 – 11 : 30

日本の保安活動 (佐藤, MMR)GDM 進捗状況報告（ベニ氏（GDM 炭鉱保安技術管理者者）
質疑応答

11 : 30 - 12 : 00

（佐藤、浜崎、須加崎、松尾、ベニ、リニ・
ディアナ）

12 : 00 - 12 : 10

チヤトル

閉講式

53

チヤトル
アフマド

④ 写真

写真 1.1-106 セミナー会場の風景

写真 1.1-107 開講式挨拶ユディ部長

写真 1.1-108 開講式挨拶アズワール監督課長

写真 1.1-109 東カリマンタン州鉱山局の研修

写真1.1-110研修風景

写真1.1-111 GDM進捗状況の報告

写真1.1-112 質疑風景

写真1.1-113 閉講式風景

54

⑤ その他

開講式挨拶
ユディ (エネルギー・鉱物資源人材開発庁地質鉱物石炭人材開発センター、海外協力部長)
本研修は坑内掘り炭鉱の人材開発を目的として、日本の石油天然ガス・金属鉱物資源機構(JOGMEC)とインドネシアのエネルギー・鉱物資源人材開発庁地質鉱物石
炭人材開発センター（HRDCGMC）の協力の下、行われている。日本の JOGMEC とインドネシアの HRDCGMC の協力には 3 つの事業があります。
1. インドネシアの鉱山、地質学部を持つ 9 つの大学での坑内掘り炭鉱の保安技術に関する座学研修
2. インドネシアの研修生を日本の釧路炭鉱で受け入れ、坑内掘り炭鉱に関して学習する研修
3. インドネシアの石炭坑内掘り炭鉱への日本人専門家の派遣事業
露天掘り方式に比べ、坑内掘り方式の生産コストは高いが、比較的環境に優しいので、我々はこの坑内掘り方式を強くサポートする。将来のことを考慮すれば、採炭方式はやはり坑内掘り方式に転換しなければいけない。
ほかの炭鉱会社に坑内掘り炭鉱技術を普及するために、本研修を受講する皆様
が日本とインドネシアの協力事業、特に釧路炭鉱で実施する受入研修に参加することを期待している。

アズワール・ブソラ（東カリマンタン州鉱山局、技術及び監督課長）
東カリマンタンは、インドネシアの中で特に石炭の採掘に関して、最も可能性が大きい州の 1 つである。現在、採掘方式には２つの方式、露天掘り採掘と坑内掘り採掘が存在する。ご存知のように、東カリマンタンで活動する鉱山会社のほとんど
は、採掘法として露天掘り方式を採用している。しかし、いつか必ず坑内掘り採掘方式に移転しなければならない。
そのために、東カリマンタン州の政府代表として、この研修で伝えられる坑内掘り採掘技術をすべての受講者が吸収し、最大限に普及されることを期待する。また、受講者及び炭鉱会社が今後も継続的に派遣研修、受入研修に参加されることを期待する。坑内掘り炭鉱の技術移転により、特に東カリマンタン州での石炭採掘が、労働安全衛生面だけでなく、環境保全においてもうまく機能することを期待する。

質疑応答
 ザイヌディン氏（キタディン炭鉱）‐坑内掘り炭鉱では１トン当りのコストはいくらか。
ベニ炭鉱長： 現時点では、完全には採炭しておらず、設備投資及び材料の減価償却の計算ができないため、１トン当たりのコストを計算することはできない。但し、コストを計算するための基準を決定する必要がある。
‐GDM 炭鉱の坑内採掘操業は請負業者か、それとも GDM が実施しているのか。
55

ベニ炭鉱長：GDM 炭鉱での坑内採掘操業は、GDM が実施している。操業管理については、アドバイサーとして MM Nagata Coal Tech 株式会社からの技術者に支援されている。
‐2014 年～現在まで、GDM が坑内掘り炭鉱開発を実施してきた中で、どのような問題があったか。
ベニ炭鉱長：技術的な問題、規律と経験に関する労働者問題、坑内掘り用の物品調達（ほとんど輸入）の問題、鉱業会社と政府の相乗効果の問題、坑内掘り炭鉱技術に関する知識の問題。
‐露天掘り炭鉱では、事故がよく発生した。その原因の１つは、ヒヤリハットを報告する意識の欠如である。ヒヤリハットを報告する習慣付けの方法はあるか。
佐藤指導員：ヒヤリハットを報告するためには、ヒヤリハットについての知識が必要であり、ヒヤリハット報告や危険予知活動がどういうものかを従業員に教えないと、ヒヤリハット報告としては上がってこない。
どういう教育をやるのかは会社として考えないといけない。
日本での保安活動は６つのポイントがある。大事なのは、安全のための小集団活動を基本として実施すべきということである。仲間(小集団）一人一人の長所が他者の弱点を補い合い、同じ目的(ゼロ
災）に向かって挑戦する。それが実践的安全小集団活動である。企業の社長から従業員までのピラミッド構造を考えた時に、ピラミッドの上から下への活動、下から上への活動、横と横の活動が円滑に実施されなければならない。その関係を築くため、会社の目標に向かって活動することを安全小集団活動という。そういう安全小集団
活動という教育をやらないといけない。改善活動と結びつけ、改善提案やヒヤリハットの報告に対して表彰する制度が有効である。
 スイットノ（東カリマンタン州環境局）-年間保安運動の基本方針の中に、作業環境整備の項目があるが、これは作業環境
か、廃棄物に対する環境の整備か。
佐藤指導員:ここに記載される作業環境の整備は、人が働く現場の作業環境を示している。快適な労働環境づくりために、坑内で使用されないものを片づけたり、通気の管理、作業環境の温度等の管理をする。
‐露天掘り採掘方法に対してのベンチマークは剥土比であるが、坑内掘り採掘方法の場合はどんな基準があるのか。
ベニ炭鉱長 : 坑内掘り採掘のベンチマークは坑内掘り掘進の進行度合いである。
進行度合いに対する資材費、労務費、光熱費などに基づいて計算される。

56

‐坑内掘り炭鉱では石炭に対して土またはボタがどのぐらい（パーセンテージ）か。
その土またはボタはどこに捨てられるのか。
ベニ炭鉱長 : 坑内掘り採掘活動で採掘されるボタまたは土は非常に少ない。1 メートル掘進に対して 13bcm 以下で、一か月で 1 万 bcm 以下の量である。採掘された土またはボタは、GDM 炭鉱の露天掘り採掘跡地に埋め立てている。
‐GDM 炭鉱の排水管理に関する説明の中で、クローズ経路方式（close circuit
methode）で実施されているとあったが、坑内掘りで使用されている水が酸性である場合、どんな処理方法をしているのか。
ベニ炭鉱長: 坑内掘り炭鉱の開坑前に、詳細な地科学調査を実施し、酸性岩層を通過するかどうかを把握しており、それにより、排水施設の準備、排水管理、さらには岩盤さえも適切に管理できるように、準備した。
‐Non CnC（CnC =clean and clear 鉱業事業許可の適法性認証プログラム）炭鉱（鉱業事業許可の認証されていない炭鉱）の再開に係る東カリマンタン州知事の政策に関する談話の説明をお願いしたい。その Non CnC 炭鉱をすでに鉱業事業許可を持っている会社に渡すのか、競売にかけられるかの説明もお願いしたい。
リニ課長 :現在、Non CnC 炭鉱はエネルギー鉱物資源省の所有炭鉱として登録されており、国家保護区域 (Wilayah Pencadangan Negara, WPN)になっている。法律に基づき、国によって競売にかけられる。
（表 1.1-5）東カリマンタン近隣炭鉱従業員等研修出席者名簿

NO
1

2

名前

所属 I

Yudi

PPSDM Geominerba

ユディ

エネルギー・鉱物資源人材開発庁地質鉱物石炭人材開発センター（HRDCGMC）

Widya Utama

PPSDM Geominerba

ウィディア・ウタマエネルギー・鉱物資源人材開発庁地質鉱物石炭人材開発センター（HRDCGMC）

3
4
5
6

Azwar Busra

Dinas ESDM Kalimantan Timur

アズワール・ブソラ

東カリマンタン州鉱山局

Rini Diana
リニ・ディアナDinas ESDM Kalimantan Timur
東カリマンタン州鉱山局

AzidinDinas ESDM Kalimantan Timur

アジディン

東カリマンタン州鉱山局

SolikinDinas ESDM Kalimantan Timur

ソリキン

東カリマンタン州鉱山局

57

NO
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

名前

所属 I

SlametDinas ESDM Kab. Kutai Kartanegara

スラメット

クタイ・カルタヌガラ県鉱山局

Reza

Dinas ESDM Kab. Kutai Kartanegara

レザ

クタイ・カルタヌガラ県鉱山局

Yohanis Lenna

Dirjen Minerba

ヨハニス・レンナ

鉱物資源総局

Dewi Puspita
デウィ・プスピタ

Dinas PUPR Kalimantan Timur
東カリマンタン州公共事業・国民住宅局

Eka Nor Santi

Balitbangda Kalimantan Timur

エカ・ヌル・スサンティ

東カリマンタン州地方調査研究局

Noor Wahyuningsih

Balitbangda Kalimantan Timur

ヌル・ワフユーニンシー

東カリマンタン州地方調査研究局

SuyitnoDLH Kalimantan Timur

スユィットノ

東カリマンタン州環境局

Adhi Alfiani

DLH Kab. Kutai Timur

アディ・アルフィアニ

東クタイ県環境局

Reza Pratama
レザ・プラタマBiro Infrastruktur Kalimantan Timur
東カリマンタン州インフラ及び資源局

EfendiBiro Infrastruktur Kalimantan Timur

エフェンディ

東カリマンタン州インフラ及び資源局

Sukariamat
スカリアマット

Biro Infrastruktur Kalimantan Timur
東カリマンタン州インフラ及び資源局

Eko Sutjipto

PT. GDM (Gerbang Daya Mandiri)

エコ・スチップト

GDM 炭鉱（社）

Beny Tjahja

PT. GDM (Gerbang Daya Mandiri)

べにー・チャーヤ

GDM 炭鉱（社）

Syahiran
シャヒラン

PT. JMB (Jembayan Muara Bara)
ジュンバヤン・ムアラ・ﾊﾞﾗ（社）

ArafahPT. JMB (Jembayan Muara Bara)

ｱﾗﾌｧｰ

ジュンバヤン・ムアラ・ﾊﾞﾗ（社）

Kunodri
クノドリ

PT. JMB (Jembayan Muara Bara)
ジュンバヤン・ムアラ・ﾊﾞﾗ（社）

NurmanPT. BEP (Bhakti Energi Persada)

ヌルマン

バクティ・エネルギー・プルサダ（社）

Abdul Majid

PT. BEP (Bhakti Energi Persada)アブヅル・マジッド

バクティ・エネルギー・プルサダ（社）

Rizal

PT. BP (Bumi Petangis)

リザル

ブミ・プタンギス（社）

GideonPT. MPP (Mega Prima Persada)

58

NO

27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37

名前
ギデオン

メガ・プリマ・プルサダ（社）

Uriansyah

PT. MPP (Mega Prima Persada)

ウリヤンシャー

メガ・プリマ・プルサダ（社）

Zainuddin
ザイヌッディン

PT. Kitadin
キタディン（社）

MunawarPT. BOSS (Bangun Olah Sarana Sukses)

ムナワル

バングン・オラー・サラナ・スクセス（社）

Widya Habsara

PT. Kutai Energi

ウィディア・ハブサラ

クタイ・エネルギー（社）

Bagus Asep

PT. Kutai Energi

バグス・アセップ

クタイ・エネルギー（社）

Robby

PT. KJB (Kaltim Jaya Bara)

ロッビ

カルティム・ジャヤ・バラ（社）

Fendy
フェンディ

PT. KRAKRA（社）Sayid

PT. TMR (Tawabu Mineral Resources)

サイッド

タワブ・ミネラル・リソース（社）

Sopianoor

PT. LSP (Lembuswana Perkasa)

ソピアヌール

ランブスアナ・プルカサ（社）

HendraPT. LSP (Lembuswana Perkasa)

ヘンドラ

ランブスアナ・プルカサ（社）

Manuel Tarigan

PT. BBE (Bukit Baiduri Energi)

マヌエル・タリガン

ブキット・バイドゥリ・エネルギー（株）(10) 研修実績一覧（表 1.1-6）
研修項目
採

所属 I

採鉱技術

東カリマンタンチーム）

細目
採炭技術

鉱

内容

期間

受講者

試験採炭切羽及び本格採炭の安定操業の基本

10/4,1111を習得するため、採炭技術座学指導として長11/8,15,22

11

第二北斜坑、第二南斜坑、7 目貫、8 目貫、1

9/25～10/11

25

号風道バイパスにおいて、掘進機械、掘進技

9/17～2/745

術の実技指導を実施した。坑外繰込みにおい

9/27～10/10

14て、掘進機械座学を指導した。

9/27～2/1156

11/5～12/13

36

11/7～1/31

11

11/25～1/16

53

壁式完全機械化採炭切羽の管理技術全般について、管理者等を対象者として座学指導を実
施した。
掘進技術

59

研修項目

細目
保坑技術

内容

期間

受講者

第一北斜坑、第一・第二南斜坑、1 号ゲート・

9/17～9/24

55

風道、5・6 目貫において、保坑技術の実技指9/18～10/4

38導を実施した。間枠入れ、成木差替え、サイ

11/6～11/15

46

ドダンプローダによる盤打ち、整盤、ロード

1/13～1/16

18

ヘッダ自走、アンカー打ち、当付け等を実技

2/3

3

掘進の進行に追随した坑道の中心、腰線入れ

9/19,24

12の実技指導、第一南斜坑の軌道敷設計画の離10/7～11,12/10～

隔確保のための坑道断面測定、1 号払・ゲー

13,1/13

ト・風道における炭層の傾斜測定、試料炭の11/1,8～15

収集方法の指導を実施した。座学教育は、閉

12/6,12,1/24,31

合トラバース測量の計算方法、坑道の地質調

11/7,265

査及び石炭層のストライキ算出法を指導し

9/20,23,25

14

た。トラバース測量は坑内において、7 目貫

10/7,9,10の閉合トラバース測量、坑外においては各坑

11/4,5,6指導した。沿層掘進における掘進坑道維持に関する技術の普及を図った。
探査・測量技術

3

道の上部（地上）の沈下測量、大型巻の基礎、 9/26,27

4

ベルトコンベアの基礎測量の指導を実施し11/13,29

6

た。

12/4,5,11
1/10,28,2/11
9/18,10/4

10

11/25～28
12/2,3,9,1/27
2/3
9/18,10/4,11/27

3

12/9,1/17,27,2/3

坑内設計技術

ロックボルト設計技術座学指導、巻立枠の設

10/8,318

計、目的に沿った目貫設定、合理的な採掘法

11/12

10

での片盤坑道の設定等の教育を実施した。

1/14～16,29,30
2/4,5,7,10

運

坑内運搬技

運 搬設 備管 理技

第二南斜坑、南坑口において、ベルト新設、

9/17～23,10/9

搬

術

術

短縮、保守管理等の指導を実施した。整備工

1/29,30

場においてプ-リ及び減速機の整備等の指導

10/10,11, 11/6,

9

2/4
11

を実施した。チェーンコンベア新設及び短縮、 1/16, 2/6
延長等の指導を実施した。GDM 会議室におい

9/20

4

て、ベルトコンベア保守管理、構造、新設等

9/24,26, 10/4,910

について座学指導を実施した。

1/31
9/24,26,10/4,9

10

1/28

6

11/22,29, 12/13

10

11/22,29,12/3

10

11/15,22,27,

4

2/10,113

11/15,22,27,

4

12/13
運転管理技術コンベアの運転管理法について各坑内現場で11/29, 12/5,6,の指導及びベルトコンベア構造と保安保護装

12/9～11,13

置についての研修を実施した。

1/10,13,16,17,27
2/3,4

60

19

研修項目

細目

内容

大型巻管理技術

大型巻室、第一南斜坑において、大型巻きの10/10.1/14

期間

受講者
4

点検整備等の指導を実施した。GDM 会議室に

11/1

3

おいて大型巻きの保守管理、ロープ管理等に

11/1

3

ついて座学指導を実施した。

11/1

3

1/17

2

1/17
機

機械技術

排水管理技術械2

第二南斜坑,第二北斜坑において、坑内掘り進

10/9.11/27.12/4

8の進行に伴うポンプとバック座の新設、揚水

11/8

3

系統管理、ポンプ整備について随時指導を実

11/8

3

施した。GDM 会議室において、排水設備及び

2/11

1

12

管理について座学指導を指導した。
掘 進機 械維 持管

第二北斜坑、第二南斜坑、8 目貫、1 号ゲート

9/23,25.26,

理技術

で掘進の進行に合わせ掘進機械の点検管理及

10/4,11/12,12/12

び機械整備の指導を実施した。

,1/10,2/7

整備工場にて取替え部品の整備と管理法の指11/1,4,5,14,25,1

導を行った。座学にて運転法と故障対策につ2/2, 3,9,11,12

いて研修を実施した。

9/20,10/7,11,

13
11

11/6,26,28,2/10
9/27,11/13,1/14,

11

15,24,2/5
10/4,11,11/15

20

10/4,11,11/15

20

10/4,11,11/15,

13

11/7,8～13,22

13

25,26,29
11/14

2

12/4～6,2/5,

11

11/15

4

11/5,22,27,

4

12/13
11/28

2

各 種機 器の 整備

第二南斜坑において、サイドダンプローダの

9/17～196

技術

日常点検等の指導を実施した。

11/28

2

整備工場において坑内で使用するエアーブロ

1/10

2

ック、コールピック等の整備の指導を実施し

1/10/

2

8

た。座学にて各種機器の整備を実施した。
電
気

電気技術

坑 外電 気設 備管

GDM 会議室においてシーケンス制御の自己保11/4～8,11～14

理技術

持回路、自動運転回路、フリッカー回路、連25～28,12/2～5,

動・単独回路の実技指導及び座学研修を実施

9～12した。坑口電気室においてベルトコンベア電

11/1,4～8,11磁開閉器の改善について指導を実施した。

12/6,1/16,2/3

4

掘 進機 械維 持管

第二北斜坑、第二南斜坑、1 号風道バイパ

9/23,26,12/12

7

理技術ス、1 号ゲートにおいて掘進進行に伴い日常

11/22,

2

点検、定期点検、故障対策、維持管理につい

12/10

2

ての指導を実施した。

12/11

7

61

11

研修項目

細目

内容

期間

坑 内電 気設 備管

4 目貫、5 目貫、第二南斜坑において、ガス、 11/11,13～15,

理技術

局部扇風機よりインターロック改善の指導を

25～27,29,12/3実施した。第一、第二北斜坑において、新設

10/9,11,11/4,6

ベルトコンベア保安装置取り付け、接続の指12/2,4,1/10,14,

導を実施した。第二南斜坑、6 目貫、4 目貫電

15,17,31,2/3,5,7

気室において、ミニベルトコンベア保安装置

10,11の保守管理、新設、連動・単独の指導を実施

9/20,24,11/1

した。第一南斜坑において、ベルトコンベア

1/13

保安装置の維持管理について指導を実施し9/24,1/29,30

受講者
7
13

6
6

た。6 目貫、第二南斜坑、1 号風道バイパス、 9/25

4

7 目貫において、チェーンコンベア増設、新9/25,10/10,11/5,

8

設の指導を実施した。第二南斜坑、第二北斜7,1/13,24

坑において排水設備及び維持管理の指導を実

9/23,11/22,12/9

7施した。第二北斜坑において、電動ダンプ維

10/7,83

持管理、電源ケーブル延長の指導を実施した。 10/4

4

第二南斜坑において、局部扇風機移設の指導

12/13

4

を実施した。第一南斜坑において、高圧ケー

10/4,12/4,2/4,6

6

ブル三つ又作りの指導を実施した。4 目貫電

9/27

4

気室において、電磁開閉器点検の指導を実施

9/17～18,25

7

した。4 目貫電気室において、ケーブルの維

11/28,1/27～28

5

持管理の指導を実施した。第二南斜坑におい

9/17

3

て、動力ケーブルの接続の指導を実施した。

9/19

3

坑内電気設備について座学指導を実施した。

9/27,10/4

7

9/27,12/6

7

10/4,12/13

6

10/11

4

10/11

4

10/11

4

11/1

6

11/1

6

11/15,29

6

11/15,22,29

9

11/15

4

11/22

4

11/22

4

11/29

3

12/6,13

6

1/10

4

1/10,247

1/24,2/7

6

1/24

4

2/7

3

2/7

3

各 種機 器整 備技

繰込み場において電磁開閉器点検整備、マグ

11/8

2

術

ネットスイッチ点検整備、動作試験、ベルト

10/10

2

コンベア保安装置の点検整備、動作試験の指

11/12

1

導を実施した。整備工場においてモーターの

2/5

2

11/1

7

絶縁測定、整備等についての指導を実施し
た。
保
安

保安技術

通気技術

座学教育により試験採炭切羽貫通に伴う通気網解析システムの指導を実施した。

62

研修項目

細目

内容

緊 急時 の対 応技

座学教育により緊急時の対応技術の指導を実

11/29

6

術

施した。

12/6

3

救急法技術

GDM 炭鉱主催の救急法講習会に立ち会い指導

12/13

58

を実施した。

1/10,17,31

GDM 炭鉱主催の鉱山救護隊訓練に立ち会い指

1/24

10

2/6

37

鉱山救護隊技術期間

受講者導を実施した。
東東カリマン

坑 内掘 り炭 鉱技

カ

タン地区近

術

リ

隣炭鉱従業

マ

員等研修

坑内掘り炭鉱技術の啓蒙普及

ン
タ
ン

1.1.3

研修結果

GDM 炭鉱をインドネシアにおける坑内掘り完全機械化採炭のモデル炭鉱とするため、現地指導を行ってきた。目標の炭層に到達したため、今後は、採炭パネル及び沿層幹線坑道掘進展開を行うこととなるが、その際、メタンガス、湧水等が発生する。そこで、このメタンガ
ス管理や湧水対策に係る沿層掘進対応技術が必要となることから、これらの技術が習得できるよう、指導内容を重点 5 項目に絞り込んだ。研修結果は以下のとおり。
なお、現地指導を行っている GDM 炭鉱は、本年 12 月を目途に試験採炭開始となる見込みである。
(1) GDM 炭鉱の 1,143 人（延べ数）の職員に対して現地指導を実施した。
(2) 近隣地域の公務員、炭鉱職員に対するセミナーを開催し、GDM 炭鉱における取組を紹介した（37 名参加）。
(3) 9 月 16 日から 2 月 11 日までの掘進長は第二北斜坑 216.3m、第二南斜坑 24.5m、7 目貫
43.4m、8 目貫 40.8m、1 号風道バイパス 31.6m の掘進長となった。
(4) 本年度までの掘進長合計は 3,286.8m（2 月 11 日)となった。
(5) 理解度試験の結果、平均 89.6 点となり、GDM 職員の知識向上に繋がった（当初平均点
を 80 点と想定）
。

63

1.2

西スマトラチーム

HRDCGMC（地質鉱物・石炭人材開発センター）が西スマトラ地区の研修場所として選定した、アライド・インド・コール・ジャヤ（AICJ）炭鉱において、現地指導を実施した。
1.2.1

研修実施炭鉱の概要

西スマトラチームが研修を実施した AICJ 炭鉱は、西スマトラ州サワルント市から約 17kmのパランバハンに位置。石炭は良質の瀝青炭であり 6,900kcal、炭層状況は、炭丈 1.5m～
2.5m、深度 250m で断層あり。現在、AIC 坑と AICJ 坑の 2 区域において生産（ハイウォールの沿層部より坑口を設け斜坑方式）。AIC 坑は石炭層のうち、B 層と C 層を柱房式採炭法で採掘、AICJ 坑 B 層は坑内展開と柱房式採炭、C 層を沿層掘進で坑内展開。以下、AICJ 炭鉱（鉱区）位置を図 1.2-1 に示す。
AICJ 炭鉱は坑口により AIC 坑と AICJ 坑に分けられ、図 1.2-2 に AICJ 炭鉱の AICJ 坑とAIC 坑の位置関係の図を示す。

図 1.2-1

AICJ 炭鉱位置図（出所：各種情報より MMR 作成）

64

AICJ 坑AIC 坑

図 1.2-2

AICJ 炭鉱の AICJ 坑と AIC 坑の位置図(1)坑内計画概要
2019 年は AICJ 坑 B 層区域の西側隣接区域に新たに坑口を設定し掘進展開中である。
AICJ 炭鉱では現在 9 坑口（AIC 坑 B 層・C 層及び AICJ 坑 C 層がそれぞれ 2 坑口、AICJ
坑 B 層が 3 坑口）で坑内展開中であるが、2020 年初頭より、現在の露天掘区域のハイウォールから更に 2 坑口を開設し、合計 11 坑口で開発を進める。
図 1.2-3 に 2019 年 12 月 31 日時点の AICJ 坑 C 層坑内掘り進実績図（赤色の部分）を示す。

65

第 3 斜坑

主要扇風機坑道

第 4 斜坑図 1.2-3

AICJ 坑の C 層の坑内掘り進実績図66

(2)生産表 1.2-1 に AICJ 炭鉱生産量推移表（年別）を示す。
2019 年は開坑以来最大の坑内掘生産量をあげた。
表 1.2-1

AICJ 炭鉱生産量推移表（年別）（原炭 t、掘進長 m 負傷者数

年

2014 年2015 年

全体生産量

26,344

26,126

坑内掘り生産量

12,912

18,633

掘進長

負傷者数

表 1.2-2

1

2016 年人）

2017 年

2018 年

2019 年

17,315

92,151

237,692

275,455

13,12629,14343,45546,460

519.0

158.2

472.0.

919.8

・AICJ 坑・AICJ 坑・AICJ 坑・AICJ 坑

B層

C層

C層

C層

1

5

3

0

0

2019 年、2020 年の AICJ 炭鉱生産等推移表（月別）（人員、生産量、負傷者数、故障日数、能率等 ）2019年、2020年における月別のAICJ炭鉱人員、出炭、負傷者、故障率表

月

負傷率
月末在籍人
露天堀生 坑内堀生 全体生産 坑内堀割 生産能率 負傷者
操業日 故障日
延べ人員
（100
員
産量
産量
量
合
（t /
数
数
数
（人）
万人当
（人）
（t）
（t）
（t）
（％）
人）
（人）
（日） (日）
り）

故障率

1

166

4,316

19,563

3,778

23,341

16.2

5.41

0

0

26

4

15.38

2

171

4,104

23,5403,209

26,749

12.0

6.52

0

0

24

4

16.67

3

178

4,628

9,728

3,488

13,216

26.4

2.86

0

0

26

3

11.54

4

181

4,706

24,535

3,013

27,548

10.9

5.85

1

212

26

3

11.54

5

199

5,373

16,193

3,757

19,950

18.8

3.71

0

0

27

5

18.52

6

202

3,838

23,246

2,683

25,929

10.3

6.76

1

261

19

5

26.32

7

205

5,535

19,5404,125

23,665

17.4

4.28

0

0

27

4

14.81

8

210

5,040

32,925

3,872

36,797

10.5

7.30

1

198

24

5

20.83

9

221

5,525

24,8894,340

29,229

14.8

5.29

0

0

25

4

16.00

10

224

6,048

16,914

4,759

21,673

22.0

3.58

0

0

27

0

0.00

11

230

5,750

8,570

4,574

13,144

34.8

2.29

0

0

25

1

4.00

12

233

6,058

9,352

4,862

14,214

34.2

2.35

0

0

26

0

0.00

1

256

Total

6,912

9,654

3,791

13,445

28.2

1.95

0

0

27

2

7.41

67,833

238,649

50,251

288,900

17.4

4.26

3

44

329

40

12.16

備考

(3)研修項目
西スマトラ地域では、AICJ 炭鉱をモデル炭鉱として、炭鉱掘進・採炭及び定期保安教育など、6回の指導業務を実施（表 1.2-3〈採鉱技術〉

今年度の研修日程及び研修項目参照）。

① 掘進力の強化のための、噴霧発破掘進。
② 採炭力の強化のための、空木組強化。
〈通気技術〉③ 主要扇風機維持管理、自動風門維持管理、ガス管理、坑外流送基地設置、通気網解析。
〈炭鉱開発技術〉④ 新坑口開発のための坑内設計・生産計画。
〈保安技術〉⑤ 保安パトロール、保護具管理チェック。

67

〈運搬技術〉⑥ 底開き式炭車のカーブ対応、道中車整備、ホイスト・コンベヤ維持管理。
⑦ ベルトコンベヤ新設・撤去、ワイヤーロープ管理、ホイスト・コンベヤ維持管理。
〈機電技術〉⑧ ベルトコンベヤ消火栓設置・落口散水。
⑨ 自動風門製作、コンプレッサー維持管理、ホイスト安全装置維持管理。
⑩ 坑内外通信設備製作・管理。
⑪ ベルトコンベヤ保安装置製作・管理、防爆機器導入・管理。

68

11月

12月

1月

2月

69

④防爆機器導入強化技術③ベルトコンベヤ保安装置
設置技術②電圧降下対策技術①坑内外通信技術

４．電気技術②コンプレッサー維持管理技
術①散水ライン・坑内施設維持
管理技術

３．機械技術②ホイスト・コンベヤ維持管
理技術①運搬設備改良・管理技術

２．運搬技術⑤炭鉱開発技術

④通気技術

③保安技術

②採炭技術

①掘進技術

１．採鉱技術

炭鉱状況調査等インドネシア炭鉱２研修

月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 月 月 火 水 木 金 木 金 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 月 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 木 金 月 火 水 木 金 月 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 月 火

10月

曜日

9月

16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 30 7 8 9 10 11 31 1 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 18 25 26 27 28 29 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 9 10 13 14 15 16 17 20 27 28 29 30 31 3 4 5 6 7 10 11

月

：実績

日付

：計画

表 1.2-3
令和元年度西スマトラチーム研修日程及び研修項目

1.2.2(1)

研修項目別事業実績
採鉱技術

1)採炭技術指導① 研修箇所・AICJ 坑 B 層、C 層② 研修内容・採炭箇所における空木組の規格化に関する理解を向上させるため、木枠が 3 列目を採掘する場合は、既掘の 1 列目に空木組をする規格を徹底させることを指導した。

写真 1.2-1

採炭箇所の空木組の指導

2)沿層掘進技術指導① 研修箇所・AICJ 坑坑内
② 研修内容・木枠坑道での噴霧発破に係る理解を向上させるため、木枠の固め、倒枠防止、穿孔機の選定に留意し、過装薬にしないこと等を指導した。

写真 1.2-2

木枠坑道の噴霧発破指導

写真 1.2-3

AICJ 炭鉱購入の穿孔機

・盤圧による天盤の動きを監視する方法と盤圧を理解させるため、テルテール等の設置法、計測と盤圧計算法を指導した。

70

写真 1.2-4

天盤の動きの監視法指導(2) 運搬技術
1）運搬設備改良、管理技術指導①

研修場所

・AICJ 現場作業所②

研修内容

・底開き炭車カーブ対応の改良車製作のため、ボギー車の車軸と軸箱、加工部品、ボギー部の動き、特徴、構造、台車の高さ、形状、ボギー車の車輪の分解手入れ、仮フレームを接合してボギー台車のカーブ対応の試運転までの改良技術を指導した。

写真 1.2-5

写真 1.2-7

台車とボギー車の位置

写真 1.2-6

ボギー車の車輪の測定

台車とボギー車の接続部

写真 1.2-871

ボギー車の組立

写真 1.2-9

ボギー車の仮フレーム加工

写真 1.2-10 ボギー台車のカーブ箇所試験2) ホイスト、コンベア維持管理技術指導①研修場所
・AICJ 炭鉱ホイスト座、現場作業所②研修内容
・ホイスト、ロープの維持管理技術向上のため、巻取時のドラムとロープシーブの位置関係、ホイストロープの摩耗と管理、ホイストロープの端末加工の種類と強度違い、油圧装置の種類と働きについて指導した。

写真 1.2-11

写真 1.2-13

ホイスト本体の整備

写真 1.2-12 ホイスト座の設置

地巻取りの指導

写真 1.2-1472ロープの管理指導3)ベルトコンベヤ落口散水製作①

研修場所

・AICJ ベルトコンベア設備場所②研修内容
・ベルトの落口散水を製作設置のため、給水源にポンプを設置し散水シャワーパイプの製作、散水ライン配管、取付けまで指導した。

写真 1.2-15

写真 1.2-17

散水源にポンプ設置

写真 1.2-16 シャワーパイプの取付け位置

シャワーパイプの製作

写真 1.2-18

シャワーパイプの取付け(3) 機電技術
1）排水・圧気・散水ライン維持管理技術指導① 研修場所
・現場作業所、現場詰所③研修内容
・坑内自動風門製作のため、自動風門の原理、仕組、各ジョイントの動きと長さ、開閉レバーの取付ジョイントと関節バーの位置、ドア取付け位置の特徴や風門の構造を教育した。
また、仮車道と仮風門製作場所を確保して、仮坑道設置要領、仮坑道での扉の構造を教えるとともに、炭車の高さ、幅の測定を行い、扉の外枠寸法を決め、風門の製作を指導した。

73

写真 1.2-19

自動風門の原理指導

写真 1.2-21

写真 1.2-20

仮関節バーでの作動確認

図 1.2-4ジョイント加工図

写真 1.2-22 アーム部の加工確認

仮風門枠の図74

自動風門仮車道の図
2000

3050
550
1300

900

1000

1500

傾斜角度10度の場合

図 1.2-5 仮風門枠製作車道の図

写真 1.2-23

自動風門の開閉試験

写真 1.2-24

自動風門仮装置

2）コンプレッサーの維持管理技術指導① 研修場所・AICJ 坑口 NO7③ 研修内容・コンプレッサー維持管理のため、新設コンプレッサー本体の設置場所、配管ルートの角度、長さの測定をして角度に合わせた曲がり管の製作を指導した。また、エアーライン
配管製作は、地中ではなく、高い経路にするとメンテナンスも簡単にできることを理解させるとともに、エアーライン配管製作は管内抵抗を少なくするように加工するよう指導した。さらに、圧力調整の安全弁の役割と構造の説明に加え、圧力調整の安全弁は75

コンプレッサー本体機能の保護に絶対必要なものであり、機械の故障および事故防止の装置であることも指導した。

写真 1.2-25

コンプレッサー設置場所

写真 1.2-27

現場でのパイプ角度の測定

写真 1.2-26

写真 1.2-28

仮のホース配管取付け

角度パイプの製作

3）坑内外通信技術指導① 研修場所・AICJ 炭鉱坑口
② 研修内容・坑内外通信設備技術を習得させる目的で、拡声装置を利用した通信技術を指導した。

写真 1.2-29 坑内外通信設備設置指導

写真 1.2-304） 電圧降下対策技術指導① 研修場所76

坑内外通信設備設置作業指導

・AICJ 炭鉱坑外②

研修内容

・電圧降下対策技術習得のため、a)から g)の内容の技術を指導した。
a)電力使用量が増大した際の、坑内使用電力量の調査方法を指導した。
b)力率コンデンサの容量不足を改善するため、コンデンサ容量を 12.5kvar×12 台から25kvar×12 台に取替える作業を指導した。
c)コンデンサ容量拡大のため、制御盤内部の動力ケーブル取替え作業を指導した。
d)コンデンサ容量拡大によるメーン電磁開閉器の取替え（従来電磁開閉器 1 台を容量確保のため、3 台に分割設置）作業を指導した。
e)力率コンデンサが設置れていないため、下部電気室に力率コンデンサコントロール
制御盤製作設置作業を指導した。
f)力率コンデンサの容量計算、電圧降下計算、ケーブル許容長さの計算等を理解させるとともに、力率改善対策によって電圧降下を抑制する対策技術を指導した。
g)ベルトコンベア（132Kw）の起動は、電圧降下に資するため、起動盤を直接起動方式
からスターデルタ起動方式に変更する製作技術を指導した。
Gambar Jalur Kabel Tunggal Listrik Tambang Batubara AICJ
Fan

JumlahPonpa

JumlahBelt conveyor Jumlah

55kw

2

30kw

2

22.5kw

1

132kw

1

11.4kw

44kw

411.4kw

7

40kw

1

4kw

9

1.7kw

1

1.7kw

4

0.55kw

2

0.75kw

22

0.4kw

1

trafo
20KV/400V
1250KVA

MCB
1000A

Tunel NO1 Dan NO2

Tunel NO3 Dan NO4Hhoist
11.4kwkontaktor kondensor
400V/95KW 25kvar×12

Ke NO2

Ke NO1

NO1

MCB
200A

MCB
800A

P 30kw
P 220V/ 0.4kw
F 11.4kw
P 4kw
P 220V/0.75kw
P
F 4kw
P 220V/0.75kw
P
P 220V/0.75kw
220V/0.75kw
P
P 220V/0.75kw

MCB
30A

11.4kw

H

P

220V/0.75kw

F

220V/0.75kw

220V/ 1.7kw

F

220V/ 1.7kw

F

11.4kw

F
4kw

P

F

P

H

220V/0.75kw

4kw

P 4kw
F 220V/ 1.7kw
F 4kw
220V/0.75kw

11.4kw

MCB
150A

H

4kw

4kw

F
11.4kw

H

F

BC 40kw

4kw

P

220V/0.75kw

220V/0.75kw

PP
220V/0.75kw

P
220V/0.75kw

FP
220V/0.55kw

P

1.7kw

P

MCB
250A

4kw

P
220V/0.55kw

220V/0.75kw

P

220V/0.75kw

P

Kontaktor
60Kw

220V/0.75kw

P
220V/0.75kw

F

Tunel NO3
Fan 55Kw

図 1.2-6P

AICJ 炭鉱電気単線配線図

77

4kw

P

1.7kw

F
11.4kw

F

MCB
200A

11.4kw

MCB
30A

11.4kw

H

MCB
125A

MCB
125A
MCB
400A

H 22.5kw

kabel 8mm²

MCB
200A

Ke NO7

Ke Tunel NO2 Fan

kontaktor
132KW×３

Main

Tunel NO5 Dan NO6
Kontaktor
60Kw

Kabel 6mm²×3

condensor

MCB
30A

20/1/2020
Hoist

Jumlah

4kw

F

MCB
800A

Tunel NO3
Fan 55kw

FF

11.4kw

F 11.4kw
4kw

BC
132kw

F
P 30kw
220V/0.75kw

P
220V/0.75kw

P
220V/0.75kw

PF図 1.2-7

図 1.2-9

NO1,NO2,NO7 坑道電気機器配置図

図 1.2-8

NO5,NO6 坑道電気機器配置図

図 1.2-10

78

NO3,NO4 坑道電気機器配置図

Main

Shaft 坑道電気機器配置図

写真 1.2-31

容量不足の力率コンデンサ

写真 1.2-32 容量アップした力率コンデンサ

写真 1.2-33

下部電気室力率コンデンサ盤製作指導

写真 1.2-35

ベルトコンベアスターデルタ起動盤製作指導

写真 1.2-34

電圧降下対策技術座学指導

5) ベルトコンベア保安装置設置技術指導①研修場所
・AICJ 炭鉱坑内外②研修内容
・ベルトコンベア保安装置設置技術を習得させるため、ベルトコンベア片寄り器の製作、片寄り器取付け架台の製作及び片寄り器動作表示灯、リレーボックス等の製作設置について指導した。

79

内径４０
＋０

４９

１７ －０.０３
内径１８

ベアリング
１２０
シャフト長

６２０３ＺＺ

８５
１１０

１２０

１９０
１７
３９
ベアリング

Ø１７

１１０

６２０３ＺＺ
カラー

１３０
２

ローラーパイプ
１９

ベアリング
６２０３ＺＺ

スペーサー
ローラー
シャフト

図 1.2-11

片寄り器ローラー製作図

図 1.2-12 片寄り器取付け架台製作図

写真 1.2-36

80

ベルトコンベア片寄り器製作指導

写真 1.2-37

ベルト片寄り器完成品

写真 1.2-38

写真 1.2-39 ベルト片寄り器と表示灯取付け

片寄り器取付け作業指導

写真 1.2-40 ベルト落口自動散水設備技術指導

6) 防爆機器導入強化技術指導① 研修場所・AICJ 炭鉱坑外
② 研修内容・ 防爆機器導入強化技術の理解と機器導入に対する意識向上のため、防爆機器のメンテ
ナンス、ケーブル接続時の諸注意事項、防爆機器の必要性を指導した。

写真 1.2-41(4)

防爆機器導入技術現場指導

写真 1.2-42

防爆機器導入技術座学指導

保安技術

1) 坑内保安技術指導① 研修場所・坑外、AIC 坑、B 層、C 層、AICJ 坑 B 層、C 層②研修内容
・巻上機が安全に巻き上げられる原動機の安全率を考慮した馬力計算法を理解させるた81

め、簡易的な馬力計算法を指導した。

写真 1.2-43

巻上機の馬力計算法の指導

・保護具管理の強化を理解させるため、個人ごとの保護具支給表を作成し、管理責任者を選定して支給表に記載することを指導した。

写真 1.2-44

保護具管理強化の指導
表１.2-42019年AICJ炭鉱従業員別保護具支給表

保護具管理表従業員氏名：

保護具

支給月日

合計数

キャップランプ
手袋
保安靴
ヘルメット
防じんマスク
防じんめがね
耳栓・保安パトロールの実施に関する理解を向上させるため、定期的な保安パトロールの重要性を指導した。

82

写真 1.2-45

保安パトロールの指導

・坑道狭小箇所の維持管理の重要性及び坑道拡大作業の基礎に関する理解を向上させる
ため、現状 8 名の人員数は、坑道拡大、風門設置、通路整備等の作業実施のため、4 名程度増員するよう、また、拡大作業に関する作業規格と助枠入れによる維持法を指導した。

写真 1.2-46

坑道拡大作業の指導

83

坑道の現状

ベルトコンベア

平枠と打柱

車道

ベルトコンベア撤去

助枠入れ、車道修正

図 1.2-13

図 1.2-9

助枠入れによる坑道維持手順

助枠入れによる坑道維持手順(5) 通気技術
1) 通気管理技術指導① 研修場所・事務所、AIC 坑 B 層、C 層坑内、坑外工場②

研修内容

・自動風門を工場で試験する方法を理解させるため、簡易車道敷設と自動風門の配置、門扉の開閉法等を指導した。

写真 1.2-47

自動風門の工場試験の指導

84

・坑外に流送充填基地を設置する方法を理解させるため、AICJ 坑 B 層の坑内外で、流送充填基地の設置場所、流送パイプ類の敷設法等を指導した。
密閉帯注入用ライン

坑外よりの流送用ライン

捨水用ライン

監視用ライン

写真 1.2-48 各注入ライン用の 4 つ又菅写真 1.2-49

送水テスト時のチェックポイントの指導・AIC 坑 B 層の第 5 坑の断層付近に主要扇風機を設置する際の工事ポイント及び有効風量確保策を理解させるため、主要扇風機設置箇所の基礎工事及び、扇風機建屋の落石防護対策、漏風対策を指導した。

85

写真 1.2-50

断層付近の主要扇風機設置の指導(6) 炭鉱開発技術
1) 鉱山設計技術指導① 研修場所・AIC 坑、AICJ 坑坑内、坑外工場、事務所② 研修内容・新坑口についての考慮事項を理解させるため、新区域の埋蔵量、操業期間、自然条件の把握等を指導した。

写真 1.2-51

新坑口の開発計画指導・AICJ 坑 B 層の新坑口に想定される 7m の下げ断層の掘進計画に関する理解を向上させる
ため、想定断層の掘進計画図の作成法を指導した。

86写真 1.2-52

想定断層の掘進計画の指導

第 7 斜坑断層掘進範囲図 1.2-14

第７坑通気シュート

図 1.2-15

AICJ 坑 B 層第 7 坑の想定断層掘進計画図１

想定断層位置AICJ 坑 B 層第 7 坑の想定断層掘進計画図２87

通気シュートの施枠
鋼

枠

ペーシ

タイロッド

図 1.2-16

AICJ 坑 B 層第 7 坑の想定断層の通気シュート掘進計画図(7) 理解度確認試験、初期アンケート
1)初期アンケート
初期アンケート内容を表 1.2-5 に示す。
表 1.2-5

令和元年度西スマトラチームの初期アンケート表

研修生に対する初期アンケート
質 問 項 目
1

炭 鉱 名

2

専 門 分 野

3

所 属

4

職 位

5

名 前

6

年 齢

7

炭 鉱 経 験 年 数

8

研 修 参 加 年 数

9

これまで指導された主な項目

10

2019年度の研修期間に希望する指導項目11

2019年度の研修期間に習得したい技術

12

そ の 他 要 望 等

回

88

答

欄

2)理解度確認試験
各技術項目別の理解度を確認するため、先山以上の研修生を対象として、100 点満点で達成度は 80 点以上とすることを目標とし、理解度確認試験を実施した。以下に理解度確認
試験を示す。理解度確認試験は 3 回実施した。
表 1.2-6 1 回目理解度確認試験内容

技
術
採
鉱

問

題

備考

問１．1．8m 幅の木枠で、枠間 1m とし、天盤の圧縮強度は 300kg/cm２で、密度は 2.5t/ｍ３の場合に１木枠にかかる全荷重を下記の計算式を使用して求めよ。
（100 点）

全問筆記試
験

作用する荷重
木枠
ｈ ＝ L

÷ ｆ

ｈ ： 荷重の高さ（ドーム状に作用する） （ｍ）
L ： 梁の長さの半分 （ｍ）
ｆ ： プロトジャコノフの固さ指数
ｆ ＝ σｃ ÷ 100
σｃ ： 岩石の圧縮強度 （ｋｇ/ｃｍ２）
σｒ ＝

γ × ｈ

σｒ ： 木枠上の盤圧 （ｔ/ｍ2）
γ ： 岩石の密度 （ｔ/ｍ３）
P ＝
保
安

4/3

× L × ｈ ×a × γ

P：ドームによる総荷重 （ｔ）

問１．日常の保安教育に活用する原則を 8 項目記載せよ。
（各 10 点 合計 80 点）
問２．従業員 100 人で、月間操業日数が 25 日の坑内堀炭鉱で、1 名負傷者が発生し

全問筆記試
験

た場合の 00 万人当たり災害率を下記式で計算せよ。 （20 点）
100 万人当たり災害率＝負傷者の発生数（人） × 1,000,000 ÷ （従業員数×
月間操業日数）通気炭問１．坑内火災の火源を 5 つあげ、その対策を記載せよ。
（各 10 点 合計 100 点）
問１．炭層の傾斜が 20 度で、炭層の厚さ 2．5m、平面の片盤長 100m、平面での切羽長

89

全問筆記試
験
全問筆記試

技
術
鉱
開
発

問

題

備考

50m の採掘範囲の実際の石炭量を下記計算式に基づき計算せよ。 石炭の密度は 1．3（t/ m3）とする。

験（100 点）H ＝ F ÷ cosα
H： 炭層の実際の石炭量（ｔ）
F： 炭層の平面積での石炭量（ｔ）
α： 炭層の傾斜（°）
A： 炭層の平面積（ｍ3）A ＝ C × D × E
C： 炭層の厚さ（ｍ）
D： 炭層の平面の片盤長（ｍ）
E： 炭層の切羽長（ｍ）
G： 石炭の密度（t/ m3）
運搬

問 1. ロープの取り扱い（各 10 点、50 点）
1) ワイヤーロープについての説明で正しいものは何番か
1. 7 本 6 つよりの素線数は 42 本である
2 .37 本 6 つよりの素線数は 5 本である
3. 24 本 6 つよりの素線数は 4 本である
4. 17 本 6 つよりの素線数は 6 本である
5. 24 本 6 つよりの素線数は 5 本である
答（）2) ワイヤーロープのキンクに関する説明で誤っているものは何番か
1. キンクにも、程度によりいろいろの形状のものもある
2. ワイヤーロープによりがかかったり、ほぐれたりしているとキンクができやすい
3. キンクはワイヤーロープを不注意に使用すると生じる
4. キンクができたものを使用すれば、強度は約半分くらいになる
5. キンクができていてもていねいにもどして、元のようにすれば強度に変化はなく使用できる。
答（）3）ワイヤーロープの管理で正しい説明は何番か
1. ワイヤーロープは油を芯までしみ込ませないほうが良い。
2. ワイヤーロープは油を芯までしみ込ませたほうが良い
3. ワイヤーロープには油を塗らないほうが良い
4. ワイヤーロープはグリスを表面にのみ塗るのが良い
5. ワイヤーロープは錆びても差し支えない。
答（）4）ワイヤーロープの素線が摩耗する原因で誤って説明しているのは何番か
1. 溝車の径が過少であることも摩耗に関係する
2. 玉掛のものは荷物との接触によって摩耗しやすい
3. 外部の素線は、荷物その他と摩擦するので摩耗しやすい

90

全問筆記試
験

技
術

問

題

備考

4. 内部の素線は外部と接することがないから摩耗はない
5. 溝車の径や溝の形状が適当でないと摩耗しやすい答（）5）吊り上げ用のワイヤーロープを使用してはいけない事項を述べている、誤りの項
目は何番か
1. いちじるしい型くずれがあるもの
2. ワイヤーロープで 1 よりの間において素線の数の 10％以上の素線が断線している物
3. キンクしたもの
4. 直径の減少が公称径の 10％以上となった物
5. 著しい腐食があるもの
答（）

問 2 ロープの目視点検項目を５つ記入してください。
（各 10 点、50 点）
1.
2.
3.
4.
5.
機
械

ベルトコンベヤの消火栓設置、について（１） 消火器には燃える品物で消火器を使い分けることが大切である火災の種類
を線で結べ（各10点30点）① 電気火災・①木材、紙、繊維、固体の燃えやすいもの、② 普通火災・①ガソリン、シンナー、液体性のものグリスなど油脂
類

③ 油火災

・①機械類など感電のおそれのある電気施設、変圧器等（２）消火設備の設置内容を当てはまるように線で結べ（各10点 40点）
＊各プーリ箇所 ・・消火栓を取り付け、初期消火ホース（黄色）、消火ホース、消火器を設置する 水膜帯を設置（自動噴霧装
置）＊片盤坑道(特別許可)・

・

50m間隔で消火栓を取り付け、ノズル1本、消火ホース5本備える＊主要（水平）坑道・・1.5kg/cm2以上、水量300L/min以
上で風上に設置する＊水圧ノズル先端 ・・300mに1カ所消火栓を取り付けノズル1本、消火ホース5本以上を備える（２） 初期消火で消火器を使用する手順を番号で記入せよ。(各10点①ホースの先端を火元に向ける。

91

30点)

全問筆記試
験

技
術

問

題

備考

② レバーを握る③ 安全ピンを引き抜く
答え （
電
気

）－（

）－（

）

１．坑内電気機器設置に関する事項について述べたものです。
（）内に入る言葉を下記より選んで記号で答えなさい。
(1) 電気機器を設置する箇所の天井側壁に亀裂、浮石、剥離、
（

）等がない

場所を選定する。
(2) 電気機器を設置する箇所の可燃性ガスが常時（）％を超えている所に機器を設置してはならない。
(3)電気機器の接地工事に関して、接地線の太さは適当か、機器を（）に接続してはならない。
(4)電気機器には、名称札を取付け、電気停電作業時の為の（）札を準備し

ておく。

a 並列

b 2.0

c 1.0

d 直列

e 水のにじみ f 送電禁止

２．坑内電気機器の設置状態、使用状態に関する事項を述べたものです。
（）内に入る言葉を下記より選んで記号で答えなさい。
(1)電気機器の据付け状態、取付け状態、機器の破損、（(2)電気機器からうなり音、異臭、平常より（(3)防爆電気機器の錠締ボルトの（）の無い機器。

）機器が無い状態。

）あるいは緩み、接合面等の損傷、導線端子函の損傷が無いこと。
(4)油入機器の油の（a 温度の高いb 脱落）、湯量、汚れ、油温の状態に異常が無い状態。

c 漏れ

d

台振動

e

水漏れ

３．坑内電気機器の保護装置及び電動機に関する事項を述べたものです。
（）内に入る言葉を下記より選んで記号で答えなさい。
(1)保護装置には、接地リレー、過電流リレー等多くの保護装置がありますが、これらの保護装置は（(2)電動機軸受けの温度、（）に動作試験を実施しなければならない。
）がないか巡回時に点検する。

(3)軸受けグリスの（）
、グリスの流出、油量等を巡回時に点検する。

(4)その他に電圧計、（）
、その他の計器の指示等も点検する。

a 異音、振動

b 補給

c 定期的

d 高温

e 電流計

４．坑内の一般的なケーブル布設に関する事項を述べたものです。
（）内に入る言
葉を下記より選んで記号で答えなさい。
(1)ケーブル布設方法として、ケーブルが交錯していないか、ケーブルの吊り間隔
は 1,5m～2,0m 程で特別な場合でも（）m 以下が良い。

92

全問筆記試
験

技
術

問

題

(2)動力用キャブタイヤケーブルが、（備考）と接触してはならない。

(3)キャブタイヤケーブルを軌条坑道、ベルト坑道に布設する時は、()を十分にとる。
(4)キャブタイヤケーブルを吊り下げる場合には、鉄線がケーブルに食い込まないように（

a 弱電流電線）鉄線では吊り下げない。

b 細い

c

3

d 5

e 離隔距離f 太い

５．坑内電気機器の保護装置及び電動機に関する事項を述べたものです。
（）内に入る言葉を下記より選んで記号で答えなさい。
(1)可燃性ガスの発生する坑道では天井近くに（(2)外装ケーブルの接続部には、（）を布設してはならない。

）を使用しないといけない。

(3)キャブタイヤケーブル・ビニールケーブルの接続部には、
（

）を使用し

てケーブルの保護をする。
(4)ケーブル接続部の過熱、過負荷によるケーブルの（）等が無いか巡回時に点検する。

a プロテクタ

b 過熱

c 定期的

d 金属接続函e ケーブル

表 1.2-7 2 回目理解度確認試験内容

技
術
採
鉱

問

題

問１．以下の条件で直列結線により発破をする際の必要電圧を求めよ。 （100 点）
雷管数：20 個 （点火電流：１A、抵抗 1．52Ω/個）
補助線：20m 複線 （抵抗 0．36Ω/m）
発破母線：100m （抵抗 0.05Ω/m）
発破器の内部抵抗：18Ω

保安

問１．坑内火災による被害拡大を防止する対策を 8 つ記載せよ（各 10 点 合計 80 点）
問２．保護具の管理を強化する対策を 2 つ記載せよ。
（各 10 点 合計 20 点）

通気問１．坑内の主要通気において、有効風量を増加する場合の対策を 4 つ記載せよ。
（各 15 点 合計 60 点）
問２． 坑外にフライアッシュ充填基地を設置する場合の利点と欠点を 2 つずつ記載せよ。
（各 10 点 合計 40 点）

93

備
考
全
問
筆
記
試
験
全
問
筆
記
試
験
全
問
筆
記
試
験

技
術
炭
鉱
開
発

運
搬

問

題

問１．機械採炭の前提条件を 6 つ記載せよ。
（各 10 点 合計 60 点）
問２．新坑採炭する場合に、深部側から浅部側に採掘する利点を 2 つ記載せよ。
（各 20 点 合計 40 点）

問１．坑内ホイスト設置のホイスト油圧装置の長所を示しているものに〇印、間違っているものに×印を付けて答えよ。
（各 5 点計 40 点）（）無段変速や遠隔操作を行うことができる（）配管が面倒である（）小型で単純構造の装置にできる（）配管や作動油の分流が自由にできる（）作動油は温度によって機械効率が変化する（）力の大きさ、速度、方向を容易に変えられる（）装置の破壊を防げる（）作動油は油漏れが生じやすく、開閉ごみや錆に弱い
問２．油圧装置の仕組みを下記の言葉の番号を選んで（ ）入れ、説明してください。
（各 10
点、計 60 点）
油圧装置は、（）で加圧した作動油を方向切換弁を通し油圧シリンダや油圧モーターに送り、（）の伸縮や油圧モーターを（）させて各種装置を駆動させます。駆動後の油圧は（）になって作動タンクに戻ります。
（）には、リリーフ弁（安全弁）を取り付
け油圧が設定以上の圧力を超えると弁が開いて油タンクに作動油を逃がし、一定の油圧が得られるように（）を保護しています。
①油圧ポンプ②油圧回路③低圧④油圧シリンダ
⑤回転
⑥油圧装置

94

備
考
全
問
筆
記
試
験
全
問
筆
記
試
験

技
術
機
械

問

題

1) 自動風門箇所の炭車通過図ですが各部分の名前を下記の番号で記入してください。
（各 10
点

計５０点）

備
考
全
問
筆
記
試
験

炭車

ロープ

① アーム
② 連結棒
③ 門扉
④ ベアリング入りジョイント⑤ 風門本体２）風門製作時の各部品の寸法を記入してください。
（各 10 点 計５０点）

度

電気

1. 電圧三相 400V、電力 20Kw、力率 80%の時の電流を計算しなさい。
（採点 25 点）
PI=√3E Cosθ

２．電圧三相 400V、電流 50A、力率 80%の時の電力を計算しなさい。
（採点 25 点）
P= √3E I Cosθ

95

全
問
筆
記
試
験

技
術

問

題

備
考

３．電圧三相 400Ｖ，定格電流 70A、ケーブルの長さ 300m、ケーブル断面 35sq の時の起動時の電圧降下の電圧を計算しなさい。
（採点 25 点）
V=

I×L

S

×

9
100

４．電圧三相 400Ｖ，定格電流 70A、ケーブルの長さ 300m、ケーブル断面 35sq の時の運転時の電圧降下の電圧を計算しなさい。
（採点 25 点）

V=

I×L

S

×

3
100
表 1.2-8 3 回目理解度確認試験内容

技
術
採
鉱
保
安
通
気

炭
鉱
開
発
運
搬

問

題

備考

問１．落盤の原因を 4 つあげ、それぞれの防止対策を記載せよ。 （各 10 点 合計
80 点）
問２． 支保に裏込めをする理由を述べよ。
（20 点）
問１．重大災害発生の際、対策本部としてなすべき事項を７つ記載せよ。
（各 10 点
合計 70 点）問２．止血する方法を３つ記載せよ。
（各 10 点 合計 30 点）
問１．局部通気方式には吹込式と吸出式があるが、それぞれの利点と欠点を１つずつ記載せよ。
（各 15 点 合計 60 点）
問２． 坑内の排気量が入気量より多い理由を２つ記載せよ。 （各 20 点 合計 40点）
問１．新坑開発に際し考慮する事項を５つ記載せよ。
（各 20 点 合計 100 点）

全問筆記試
験

問１．ホイストドラムに巻き取るワイヤーとドラムに関してのフリートアングルに

全問筆記試
験

ついて（ ）に記号で答えなさい。（各 10 点 合計 100 点）
1）フリートアングルとは（）の中心を結ぶ線とドラムの端の内側とシーブの中心を結ぶ線の（なす角度）のこと。ドラムにワイヤーを巻く場合（ ）にならないた
めの重要な要素です。ドラムにロープ溝がない場合はドラムの幅の（ロープ溝が有る場合（）ドラムに）ドラムに溝があり幅すべてに巻き取る時の角度は（以内になるようする
1. 15 倍2. ドラムとシーブ
3. 乱巻き4. 7.5 倍
5. 4 度
6. なす角度
2）ロープの端末加工の安全効率を記入してください

96

）

全問筆記試
験
全問筆記試
験

全問筆記試
験

技
術

問

題

備考

クリップ止め（ ）合金流し込み（ ）Ｍコース（ ）

くさび止め( )機械

問１．空気圧回路機の記号を文章したものを下記の番号から選んで（してください。（各 10 点,計 50 点）
1）エアフィルタ

（）3)ルブリケータ

2）レギュレータ（減圧弁）（）

4）ＦＲＬユニット

97

）に記入

全問筆記試
験

技
術

問

（

題

備考

）

（

）

5）スピードコントローラ（）①空気圧ライン各機器の効率寿命の増大を図るため、自動的にオイルを霧状にし、空気の流れに混入させて空気圧ラインに送り込み、潤滑を必要とする操作機器、末端機器への噴霧給油をする。
②シリンダ、エアーモータなどのアクチュエータに取り付け、流量調整によりアクチュエータの作動速度を制御する。
③ライン末端のシリンダ、ピストン弁などの動きを安定維持させるエアフィルタ、
レギュレータ、ルブリケータの３機器をまとめたエアユニット（3 点セット）④空気圧ラインの操作機器から生じる排気音を消音する機器。一般に電磁弁や方向切換弁等の排気口に取付け、方向切換えの際に発する排気音をやわらげる。
⑤コンプレッサーから供給される圧縮空気を減圧し、空気圧ライン中に一定の圧力を自動的に供給あるいは保持するために用いる。
⑥２つの供給口と１つの吐出口をもったバルブで一方の供給口に空気圧を供給すると、もう一方の供給口は閉じられ空気圧は吐出口に供給される。
⑦空気圧ラインにおけるさまざまなトラブルの起因となるドレン・ゴミを取り除く
装置
問 2.空気圧の長所、短所を述べているが正しいものに〇間違っているものに×を記入してください。（各 5 点 計 50 点）
1.使用圧力が一般であり、軽作業にてきしている（）

2.気体の圧縮性のため、エネルギーの蓄積が容易であり緩衝効果がある。また高速作動や短時間に高出力が得ることが可能である。

（

3.配管や装置化が容易（）

4.過負荷に対する安全性（）

5.防爆性（発火性なし）

（

）

）

6.圧縮気体中の水分(ドレン)の除去を要すること（）

7.戻り配管の必要性なし

（

）

98

技
術

問

題

備考

8.気体の圧縮性に基づき、位置決め精度や応答性が劣る（

電気）

9.圧縮機まで含めた効率が低いこと（）

10.気体の潤滑性を補うため潤滑対策を要すること（）

問 1.力率改善に関する事項です。
（）内に正しい言葉を下記から選んで記号で答えなさい。
（配点各 4 点）
線路電流は負荷の力率に（）し、線路損失は線路電流の（

）に

（ ）

して増減する。
したがって、負荷力率の改善は損失軽減の一要素となる。通常配電線路の負荷力率の向上には、電力用（ ）を負荷と（ ）に接続する方法が採用されている。
a コンデンサ

b 並列

c 比例

d 反比例

e

2乗

問 2.送配電線路の力率を改善するとどのような利点があるか、（）内に正しい言葉を下記から選んで記号で答えなさい。
（配点各 4 点）（1）

配電線路の無効電力を減少させることによって、線路損失を（ ）できる。

（2）線路電流が減少すれば、（ ）が少なくなり電圧変動率は向上する。
（3）相対的にケーブル、変圧器、電動機など設備の（ ）することができる。
（4）発電機の無効電力が減少し、発電機の供給電流を有効に利用することができる
から、（ ）の発生に役立つことがある。
（5）電力会社からの買電料金が（ ）なる。
a 容量を小さくb 有効電力c 電圧降下d 安く

e 減少

問 3.力率改善に関する事項です。電圧三相 3300V、電力 80ｋｗ、遅れ力率 80%の負荷の力率を 100%にするコンデンサ容量（kva）を計算しなさい。
（配点 20 点）
負荷の有効電力 P、 無効電力 Q、 皮相電力 W

P
W＝ cosθ

Q＝

W²―

P²

問 4.下記は防爆機器に関する事項です、（）内に正しい言葉を下記から選んで記号で答えなさい。
（配点各 4 点）（1）防爆機器の防爆構造の条件には、特殊な工具を使用しなければ、操作することができないようにした( )になっていること。
(2) 耐圧防爆構造の容器は、内部で坑気が爆発した場合、内部圧力に（ ）としなければならない。
(3) 防爆構造機器の使用条件は、締付部は、常に（ ）に締め付ける、（4）導線接続部に張力がかからないようにして、導線引込口に（ ）した導線を使用すること。
（5）防爆容器の締付部を開放する時は、（ ）して無電圧状態にして作業すること。
a 全部確実b 適合

c 耐えるもの

付装置

99

d

電源を遮断

e

締

全問筆記試
験

技
術

問

題

備考

問 5.下記は電気作業の感電による人体の影響に関したものです、（）内に正しい言葉を下記から選んで記号で答えなさい。
（配点各 4 点）(1) 人は電気に触れると電撃を受けたり、また、死亡することがある。これが( )であるが、感電によって受ける障害と程度は人体を通る()で人体に及ぼす影響が変わる。
(2)人体に 10ｍA 流れると苦痛に耐えられない状態になる。( )流れると死亡する。
(3) 電圧が()では、通常危険ではないが、湿気、水気の多いところではかな

りに電撃を受ける。()では乾燥状態でも危険であり坑内においてはほとんだ死に至る。

a 200Vb50V

c 100mA

d 電流の大きさ

e 感電(8) 近隣炭鉱従業員等研修指導
1) 座学研修① 研修場所・ETUUM② 日時
・12 月 10 日
③ カリキュラム
表 1.2-9時

1 日目近隣炭鉱従業員等研修カリキュラム

間

教

育 内 容

通訳

諸準備
8：00～ 9：00

開講式挨拶
・ETUUM：アセップ所長

ユリ

・MMR：野村
9：00～ 9：45
(ETUUM：デスリザル)
10:00～10:45(ETUUM：デスリザル)

インドネシア鉱山保安法

11：00～12：00

錯覚・危険予知、坑道維持、吹込式通気(野村)と吸出式通気等

14：00～14：30(尾上)
14：30～15：00(宮岡)
15：30～16：45

ユリベルトコンベア落口散水等

ロミナルディ

大型排水ポンプ自動運転等

ロミナルディ

質疑応答

ユリ、

100

時

間

教

育 内 容

（野村、宮岡、尾上）

通訳
ロミナルディ

④ 受講者人数
・近隣炭鉱従業員及び公務員、学生(43 名)
表 1.2-10番
号
1

1 日目近隣炭鉱従業員等研修参加者名簿

名前

機関・会社名

役職名

パダン大学

大学生

パダン大学

大学生

パダン工業技術大学

大学生

パダン工業技術大学

大学生

パダン工業技術大学

大学生

パダン工業技術大学

大学生

パダン工業技術大学

大学生

Ales Tiranda

AICJ 炭鉱

保安担当

アレス ディランダ

アライド インド コール ジャヤ炭鉱

者

RayhanAICJ 炭鉱

保安担当

ライハン

アライド インド コール ジャヤ炭鉱

者

Dolfi Esmed Wahyudi
ドルフィ エスメッド ワフユディ

パダン工業技術大学

大学生

パダン工業技術大学

大学生

パダン大学

大学生

パダン大学

大学生

パダン工業技術大学

大学生

パダン工業技術大学

大学生

Andikner Harahap

Miyor 炭鉱

坑道維持

アンディックネル ハラハップ

ミヨル炭鉱

担当者

Jevindo Ornandi Gemuita
ジェヴィンド オルナンディ ゲムイタ

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Tori Syafriza
トリ シャフリザ
Siska Satria
シスカ サットリア
Juni Afrion
ジュニ アフリオン
Inggi Rahmawan
インギ ラフマワン
Deni Satrya
デニ サットリヤ
Rada Pebrizal
ラダ ペッブリザル

Amando Dwi Putri
アマンド ドウィ プットリ
Jufrizal
ジュフリザル
Aprig Ustianto
アプリッグ ウスティアント
M. Nofian Hinanjar
エム ノフィアン ヒナンジャル
Roni Pranata
ロニ プラナタ

101

番
号
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

名前

機関・会社名

役職名

パダン大学

大学生

パダン大学

大学生

パダン大学

大学生

パダン大学

大学生

パダン大学

大学生

パダン大学

大学生

パダン大学

大学生

パダン大学

大学生

パダン大学

大学生

Bayu Hartanto

Tahiti 炭鉱

保安担当

バユ ハルタント

タヒティ炭鉱者

ジャンビ大学大学生

AICJ 炭鉱
アライド インド コール ジャヤ炭鉱

保安担当者

メダン短期大学

大学生

メダン短期大学

大学生

メダン短期大学

大学生

パダン大学

大学生

サワルント地域社会短期大学

大学生

サワルント地域社会短期大学

大学生

サワルント地域社会短期大学

大学生

Satria Al Rafid
サットリア アル ラフィッド
Feraldo Sandrio
フェラルド サンドリオ
Baihaqi Rifedi
バイハキ リフェディ
Syafroni Erwanda
シャフロニ エルワンダ
Afrizal Wildan
アフリザル ウィルダン
M. Ilham Rasyidi
エム イルハッム ラシディ
Muhammad Tareq Adha
ムハッマド タレック アッドハ
Rizaldi
リザルディ
Alvin Pradinata
アルフィン プラディナタ

Johanes Cevin Ginting
ジョハネス ケヴィン ギンティン
M. Deno Akbar
エム デノ アックバル
Santi Marlina Siagian
サンティ マルリナ シアギアン
M. Suka Hartono
エム スカ ハルトノ
Frans Joel Sihombing
フランス ジュル シホンビン
Adib Al Fikri
アディブ アル フィックリ
Witta Kansa Vroreta
ウィッタ カンサ フロレタ
Rara Febri Ningshy
ララ フェブリ ニンシ
Citta Dena Nerat Saputri
チッタ デナ ネラット サプットリ

102

番
号
36
37
38
39
40
41
42
43

名前
Fitri Anita Juliani
フィトリ アニタ ジュリアニ
Bactiar Simanungkalit
バティアル シマヌンカリット
Billy Andriko
ビリ アンドリコ
Ferdinand De Lessep Samosirフェルディナン デ レセップ サモシルJoni
ジョニ
Berlinベルリン
Novia Rika
ノフィア リカ
Yeyen Oktavia Syafrida
イェイェン オックタフィア シャフリダ

機関・会社名

役職名

BMK 炭鉱技術職

メダン短期大学

大学生

バンカブリトン大学

大学生

バンカブリトン大学

大学生

サワルント市ランティフ村

技術職

サワルント市シカラン村

技術職

サワルント市ムディアック村

技術職

パダン工業技術大学

大学生⑤ 開会挨拶
・ETUUM アセップ所長の開会挨拶
MMR と AICJ の協力で本研修が実施できることに感謝している。
研修生は、この研修を通じてわからない点は積極的に質問してもらいたい。
本研修は時間に限りがあるため、更なる勉強を研修生各人にお願いしたい。
⑥研修内容
・近隣炭鉱従業員・公務員・学生に対して通気、保安、採鉱技術の知識を向上させるため、
吹込通気、吸出通気方式、錯覚・危険予知、坑道維持等を指導した。
・近隣炭鉱従業員・公務員・学生に対して電気技術の知識を向上させるため、ベルト落口
自動散水設備と大型排水ポンプ設備、ベルトコンベア保安装置技術等を指導した。
・粉塵防止の意識向上のため、コンベア落口散水シャワーパイプ製作、水源確保、散水ラ
イン配管を指導した。

103写真1.2-53 採鉱技術の座学指導

写真1.2-55

写真1.2-54

機械技術の座学指導

電気技術の座学指導⑦質疑応答
質問：池島炭鉱は広くて深いが、通気はどうしていたか。
回答：主要扇風機 2 台で主要排気 2 線、主要入気 4 線で通気していたが、詳細は明日の質疑
応答時間に池島炭鉱のビデオで説明する。
質問：池島炭鉱は排水に係る電気代等で莫大な経費が必要と思うが、金はどうしていたのか。
回答：国等の支援があった。
質問：AICJ 炭鉱の水処理はどうすればよいか。
回答：湧水箇所の近くで極力綺麗な水の状態のままで、排水することが大事である。
粉炭処理にはバック座を設けることも必要になる。
質問：池島炭鉱の有毒ガス対策はどうだったか。
回答：池島炭鉱では、有毒ガスとしてメタンガスと硫化水素ガスが発生していた。
メタンガスは通気量を増やすことで、極量薄める対策をとっていた。
硫化水素ガスは水に溶けやすい性質を活用して、炭壁に注水することで濃度を下げていた。
質問：池島炭鉱は海底炭鉱だが、海水の流入等、その排水計画をどのように立案していたか。
回答：基本的に現状の湧水量を測定把握し、池島炭鉱の保安規定では湧水量の 2 倍以上の排水能力設備を準備することとしていたので、この規定に基づき排水計画を立案してい

104

た。
質問：バック座は大断面の坑道が必要だが、どのように掘進していたのか。
回答：最初通常の断面積の坑道を掘進し、次にその坑道に隣接して同じ面積の坑道を掘進し、次に 2 本の坑道をつないで、大きな枠と入れ替え、最後に下盤を盤打して大きな断面積の坑道を作っていた。
質問：池島炭鉱は深度が深くなった際、どのような地圧対策をしたか。
回答：それまで使用していた鋼枠よりも大きく、重量のある鋼枠に切り替えたことがある。
質問：池島炭鉱では排水を有効活用していたか。
回答：坑内の散水源として一部活用していた。
質問：AICJ 炭鉱の排水は有効活用できるか。
回答：粉炭処理等を実施して、極力綺麗な水の状態にすれば、散水源として活用可能と思う
が、AICJ 炭鉱は深度が浅く、坑外に池があり、散水源としては坑外の水を活用したほうが経済的と思う。
質問：池島炭鉱の採炭方式を説明してほしい。
回答：明日の質疑応答時間に池島炭鉱のビデオで説明する。
質問：落盤災害が発生した場合は、どう対応するか。
回答：二次災害が発生しないように、まず周囲の安全を確認し、次に速やかに負傷者を救出
し、負傷状況を確認し、負傷程度に応じた対応（手当、病院行き等）をとる。
2) 現場研修① 研修場所・ETUUM、AICJ 炭鉱② 日時
・12 月 11 日
③ カリキュラム
表 1.2-11 2 日目近隣炭鉱従業員等研修カリキュラム

時

間

教 育

内 容

通訳

8：00～ 9：15

諸準備
現場移動、スケジュール説明

9：15～ 9：30(尾上)

底開き式炭車の放炭等

ユリ

9：30～11：00(野村)

炭層傾斜、ハイウォール等の安全性等

ユリ

9：30～11：00(宮岡)

ベルトコンベア保安装置等

14：00～16：30（野村、宮岡、
質疑応答
尾上）
16：30～16：45

ロミナルディ
ユリ、ロミナルディ

閉講式挨拶
・ETUUM アセップ所長挨拶

ユリ、ロミナルディ④ 受講者人数
・近隣炭鉱従業員及び公務員、学生(43 名)で 12 月 10 日と出席者は同じ。

105

⑤

研修内容

・近隣炭鉱従業員・公務員・学生に対して炭鉱開発技術の知識を向上させるため、炭層傾
斜、ハイウォールの安全性等を総合的に判断することを指導した。
・近隣炭鉱従業員・公務員・学生に対してベルト保安装置の知識を理解させるため、ベルト保安装置の種類、機能等について指導した。
・運搬技術向上のため、底開き炭車の運用、放炭方式を指導した。

写真 1.2-56

採鉱技術の現場指導

写真 1.2-58⑥

写真 1.2-57

運搬技術の現場指導

電気技術の現場指導

質疑応答

質問：池島炭鉱は操業しているか。
回答：2001 年に閉山した。
質問：池島炭鉱の開発ソフトはあるか。
回答：ソフトはないが、過去松島、大島の炭鉱開発に際しての経験等を参考に開発した。
質問：池島炭鉱の探査方法はなにか。
回答：海上ボーリングした。
質問：池島炭鉱の主要扇風機数はいくつか、また、通気計画はどうしたか。
回答：主要扇風機 2 台、予備扇風機 2 台で、通気網解析ソフト等で通気計画を立てていた。
質問：集中監視室はインドネシアの炭鉱で導入可能か。
回答：小規模なものは可能と思うが、防爆品の使用、メンテナンス技術等が必要になる。
質問：露天掘りの採掘跡の活用策はあるか。
回答：廃棄物の処分場等が考えられる。

106

質問：何故池島炭鉱は閉山したか。
回答：輸入炭との価格差のためである。
質問：日本では露天掘りが少ない理由はなにか。
回答：地質条件による。
質問：フライアッシュの有効活用はできるか。
回答：現在 AICJ 炭鉱でフライアッシュ坑内充填している。
質問：池島炭鉱の地震、津波対策はなにか。
回答：坑内は地表より地震の影響は少ない。
池島は全体に海面上 60m の台地であり、坑口位置も高い位置にあり、東日本大震災時の津波は高さ 25m 程度で、坑口から海水流入する恐れはない。
質問：チェーンコンベアとベルトコンベアの長短はなにか。
回答：チェーンコンベアは頑丈な構造で、切羽近くで使用できるが、チェーンやトラフの摩耗が激しい。
ベルトコンベアは機長を長くできるが、ベルト片寄り等で坑内火災等の恐れがある。
質問：AICJ 炭鉱坑内の目貫は下盤が傾斜して歩きにくい。
回答：沿層坑道で通気に使用する目的なので、特に問題はない。
質問：インドネシアでは坑内掘りは成功するか。
回答：成功させるよう、努力していくことが重要である。
質問：インドネシアの坑内掘り炭鉱に合う技術はなにか。
回答：安全で経済的に採掘できれば、よい。
質問：道路の陥没対策はあるか。
回答：採掘跡の坑道を埋め戻す方法があるが、基本的に陥没の恐れがある地下は採掘しないことが大事である。
質問：池島炭鉱の主要扇風機が吸出式である理由はなにか。
回答：停電時、主要扇風機が停止した際、メタンガスの湧出を一時的に少なくするためである。
質問：池島炭鉱では、採炭箇所の跡方から亀裂が入り、海水が流入する恐れはないか。
回答：基本的には、海底に堆積している粘土層の厚さにより、採掘できる範囲は決まっている。粘土層は不透水帯であり、海水の流入は防げる。
質問：池島炭鉱では、メタンガスを有効活用していたか。
回答：大島炭鉱では、メタンガス抜きして、発電していた。
質問：池島炭鉱の閉山後に坑口はどのように遮断したか。
回答：立坑は厚さ 1m の鉄筋コンクリートで遮断した。
質問：池島炭鉱は何年操業したか。
回答：開発から閉山まで、48 年間である。
質問：職場規律を守らせるには、どうすればよいか。
回答：地道な機会教育を根気強く継続することが大事と思う。
⑦

閉会挨拶

・ETUUM アセップ所長の閉会挨拶
研修が無事終了し、AICJ 炭鉱、MMR 等の協力に感謝する。今回の研修結果を今後に生か107

してほしい。
(9) 研修実績一覧（表 1.2-12 西スマトラチーム）
研修項目

細目

内容

期間

受講
者
人数

採

採鉱技術

・天盤の動きの監視10/10～1/30
9/19～1/29
9/23～2/741528・底開き炭車カーブ対応改良

9/19～1/27

25

採炭技術

・採炭箇所の空木組

鉱

沿層掘進技

・木枠坑道の噴霧発破と穿孔機選定

技

術
運搬設備改

術
運

運搬技術

搬

良、管理技術技

ホイスト、コ・ホイストロープの管理

9/23～1/15

術

ンベア維持

・油圧装置の種類と働き

11/13～11/18

管理技術

・流体継手分解整備

2/6～2/740
4
7

ベル ト コ ン ベ・ベルト落口散水製作設置

9/18～11/7

13

ヤ落口散水
製作
機

機械技術

排水・圧気・

・自動風門の原理と仕組

10/7～11/28

15

電

散水ライン

・自動風門製作

11/29～2/10

33

技

維持管理技

術

術
・コンプレッサー設置とエアーライン配管製作

11/11～12/5

9・拡声装置を利用しての通信設備技術

9/20～1/17

12・電力使用量の増大の影響による力率コンデンサ

9/17～2/10

122

9/17～2/7

84

9/23～12/12

9

9/24～10/9
9/19～10/8
11/4～2/7
11/27～12/9
9/17～2/10
9/17～2/10
10/11～2/7

25

コンプレッ
サーの維持
管理技術
電気技術

坑内外通信
技術
電圧降下対
策技術

の容量アップ及びケーブル等取替え技術
・力率コンデンサが負荷されていない下部電気室の力率コンデンサコントロール制御盤製作
・電圧降下計算、ケーブルの許容長さの計算、力率コンデンサの容量計算
・ベルト起動盤を直運転方式からスターデルタ方式に変更の為、起動盤の製作

ベルトコン

・ベルトコンベア片寄り器、片寄り器取付け架台

ベア保安装の製作及び片寄り器動作表示灯、リレーボックス

置設置技術

等の製作設置技術
・ベルト落ち口散水設備の必要性と自動散水設備
技術

防爆機器導

・ 防爆機器のメンテナンス、ケーブル接続時の諸入強化技術

注意事項等又、防爆機器の必要性と機器導入に対する意識の向上

保

保安技術

安

坑内保安技

・巻上機の能力計算

術

・保護具の管理技

・保安パトロール術

・坑道拡大作業

通
気
技

通気技術

通気管理技

・自動風門の工場試験

術

・坑外流送充填基地の設置
・主要扇風機設と有効風量確保策

術

108

5
20
25

10
92
22

研修項目

細目

内容

期間

受講
者
人数

9/16～2/7
9/23～12/91526・炭層傾斜、ハイウォールの安全性

12/10
12/10
12/10
12/11

43
43
43
43

・ベルトコンベア落口散水

12/10

43

12/11
12/10
12/11

43
43
43

炭

炭鉱開発

鉱山設計技

・新坑口の開発

鉱技術

術・想定断層の掘進計画

近

通気技術

通気技術

・吹込式通気、吸出式通気

隣

採鉱技術

掘進技術

・坑道維持

炭

保安技術

保安技術

・錯覚・危険予知

鉱

炭鉱開発

炭鉱開発技

従

技術

術

業

機械技術

炭鉱機械設

開
発
技
術

員

備技術

等

運搬技術

運搬技術

・底開き式炭車放炭

研

電気技術

電気技術

・大型排水ポンプ自動運転

修・ベルトコンベア保安装置

指導1.2.3 研修結果
現状、優先して解決すべき課題は保安・生産能力を向上することである。目標の生産量を達成するためには、新区域の開発、新たな施設の設置、既存施設を有効活用する必要があり、管理者と従業員への指導が必要である。また、今年度から新たに坑口を開坑してしており、安全に作業するよう指導等を実施した。研修結果は以下のとおり。

(1)AICJ 炭鉱の延べ 1004 人の職員に対して現地指導を行った。
(2)近隣地域の公務員、炭鉱職員を対象に、AICJ 炭鉱における取組を紹介するセミナーを開催し、1 日目 43 名、2 日目 43 名が参加した。
(3)今年度の坑内掘り生産量は過去最高の 46,460 ﾄﾝとなり、昨年度と比較して 107％の生産量となった。
(4)理解度試験の結果は、平均 93.8 点となり、当初目標としていた 80 点を大きく上回ったことから、AICJ 職員の知識向上に繋がっていることが明確となった。

109

1.3

選炭環境保安普技術普及・促進チーム
今年度、研修内容について、HRDCGMC と打合せた主な内容は次の通りであった。
① HRDCGMC が指定する研修箇所で研修を実施する。
研修回数 9 回、研修箇所 9 箇所を目標とする。東部インドネシア地域の大学を1 つ加える。
バンドン近郊の学生を対象として、2 日間の予定で保安研修を HRDCGMC にて実施する。
② 研修工程・内容について、HRDCGMC と連絡を密に取る。研修毎に報告書を作成提出。

2019年 研修実施計画(10回)

番号

研修内容

研修実施日（予定日）

研修対象者 研修対象者
部署
人数

研修内容

1
2

保安研修（ﾊﾟﾀﾞﾝ工業技術大学）
保安研修（ｼｬｰｸｱﾗ大学）

9月16日
9月24日

9月19日 学生・講師
9月26日 学生・講師

40
40

坑内掘り炭鉱保安教育

3

保安研修（ﾗﾝﾌﾞﾝﾏﾝｸﾗｯﾄ大学）

10月7日

10月10日 学生・講師

40

坑内掘り炭鉱保安教育

4

保安研修（ｱｶﾐｶﾞｽ高等専門学校）

11月11日

11月14日 学生・講師

40

坑内掘り炭鉱保安教育

5
6

保安研修(ﾊﾟﾗﾝｶﾗﾔ大学)
保安研修(HRDCGMC)

11月25日
12月2日

11月27日 学生・講師
12月3日
学生

40
120

坑内掘り炭鉱保安教育

7

保安研修（ﾊﾞﾝﾄﾞﾝｲｽﾗﾑ大学）

12月9日

12月12日 学生・講師

40

坑内掘り炭鉱保安教育

8

保安研修(ムハマディア大学)

1月13日

1月15日 学生・講師

40

坑内掘り炭鉱保安教育

910

保安研修（UPNﾍﾞﾃﾗﾝ･ｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学）
保安研修(ﾄﾘｻｸﾃｨ大学)

1月27日
2月3日

1月30日 学生・講師
2月6日 学生・講師

40
40

坑内掘り炭鉱保安教育

9月

10月

研修期間
11月
12月

坑内掘り炭鉱保安教育

坑内掘り炭鉱保安教育

坑内掘り炭鉱保安教育※ 黒字が第1回派遣予定期間、青字第2回派遣予定期間、赤字は第3回派遣予定期間中計画

1.3.1

研修箇所別事業実績

HRDCGMC から指定された９箇所の大学及び関連機関を訪問し、以下項目について研修指導を実施。
＜保安技術＞
重大災害防止技術指導(坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術、自然発火防止技術)
災害事例教育指導
通気保安技術指導
炭鉱開発技術指導＜選炭技術＞
選炭工場管理技術指導
石炭品質管理技術指導
排水管理技術指導
バンドン近郊の学生に対して、以下項目について研修指導を HRDCGMC にて実施。
＜保安技術＞
重大災害防止技術指導

110

1月

2月

(坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術、自然発火防止技術)
災害事例教育指導
通気保安技術指導
炭鉱開発技術指導
研修では、研修初めにアンケートを実施し、研修生のバックグランドを知ることにより、研修内容の調整を図った。研修終了時には理解度確認試験を実施し、研修生の理解度を把握した。また同時に最終アンケートを実施し、研修への評価を把握し、以後の研修に反映した。
更に、研修先へのアンケートを実施し、当研修に期待することも調査を実施した。
各研修場所における初期アンケート、研修カリキュラム、最終アンケート結果及び理解度確認試験結果を示す。
（１） 西スマトラ州パダン工業技術大学保安研修1)2)2019 年 9 月 16 日(月)～9 月 19 日(木)パダン工業技術大学鉱山工学科

8：00～16：00（4 日間）

3)

研修生：鉱山学科第 5 学期 20 名、第 7 学期 13 名、第 3 学期 7 名、第 12 学期 1 名及び講師 1 名。（インドネシアの大学制度では、半年間を 1 学期としている。
第 7 学期は 4 年生に相当する。
）男子 32 名、女子 10 名。
『質問

坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』

NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の採掘方法

25

59.5%

2

ボーリング技術

3

7.1%

3

鉱山の機械設備

2

4.8%

4

石炭の利用性

1

2.4%

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはありますか。』

NO

項目

複数回答

全体中％

1

サワルントの坑内掘り鉱山研修センター（ＥＴＵＵＭ）

18

42.9%

2

その他

3

7.1%

3

なし

21

50.0%

4)

研修カリキュラム：研修第 1 日目 9 月 16 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00
13：00～14：00

昼 食
坑内採掘保安技術111

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 9 月 17 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 9 月 18 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 9 月 19 日(木)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：
全 27 の質問項目のうち、質問 1～20 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 21～27 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。
※質問 1～20：『質問 1

池島炭鉱概要、質問 2 坑内採掘保安技術、質問 3

インドネシア法規：鉱山保安法について、質問 4 坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験、質問5

鉱山の経済性評、質問 6

術、質問 9

通気技術、質問 7

坑内火災防止技術、質問 10112

通気観測技術、質問 8 通気網解析技

図上退避訓練、質問 11 自然発火防止技術、質問 12

ガス炭じん爆発災害事例、質問 13 危険予知訓練と指差呼称、質問 14

質問 15

選炭技術、質問 16間、質問 19

石炭品質技術、質問 17

テキストの内容、質問 20

災害事例、理解度確認試験、質問 18

研修時

教室での座学研修』

パダン工業技術大学保安研修
池島炭鉱概要
5.00

教室での座学研修
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内採掘保安技術

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.00
石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-1

最終アンケート結果(パダン工業技術大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「図上退避訓練」が 17 名と多く、次に「通気技術」16 名であった。
表 1.3-1

21：本研修で最もためになった科目(パダン工業技術大学)

科目（複数回答）

回答数

図上退避訓練

17

通気技術

16

通気網解析技術

15

全部

14

通気観測技術

12

選炭技術

12

自然発火防止技術

11

災害事例

11

坑内火災防止技術10

ガス炭じん爆発災害事例

10

危険予知訓練と指差呼称

9

石炭品質技術7

インドネシア法規：鉱山保安法について

6

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4

坑内採掘保安技術

3

鉱山の経済性評価

2113

池島炭鉱概要2『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「ガス炭じん
爆発災害事例」3 名、「図上退避訓練」2 名、「石炭品質技術」2 名及、「坑内採掘保安技術」1 名及び「鉱山の経済性評価」1 名であった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内の支保技術（適切な支保枠の選定）」などの要望があった。
表 1.3-2

23：本研修に追加したい科目(パダン工業技術大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内の支保技術（適切な支保枠の選定）

2

石炭以外の坑内掘り鉱山

2

ボーリング技術

2

発破技術

1

鉱山設計

1

坑内コンピューターのソフトウェア紹介

1

会社に入社しやすい方法1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』ついては、「ためになった」との回答が 97.6％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 95.2％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 171.6％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、知識の供与に対する謝意が最も多かった。
表 1.3-3

27：自由に要望等記入(パダン工業技術大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

もっと長く教えて欲しい。

研修時間について

もっと理解する為、研修時間を延ばして欲しい。

3

この研修期間を延ばして欲しい。

研修回数・継続につ

また、会うことが出来、新しい知識をまた得られるように祈っています。

いてその他要望及びコメント

1
研修で教えた知識が理解できました。今後も豊富な経験を持っている方々に教えても
らいたい。

114

5

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

日本の開発する技術がわかるようになってきた。
パダン工業技術大学の学生に対する日本での研修があればいいと思っている
石炭以外、坑内掘り鉱山を勉強したい。
教えてくれた知識は将来に我々に役に立つようにします。
来年の研修があれば、風丸ソフト以外、別のソフトが欲しい。
実技を多くした方が良い。

研修内容について

来年、研修がまたあれば、発破技術を教えて欲しい。

5

最新的な鉱山技術も教えて欲しい。
できれば、各科目には実技があった方が良い。
眠気に襲われないように、学生たちに問題を解決させたほうがいいと思っている。

講義方法について先生方が決まった時間をきちんと守っている。

3

各科目には学生たちに演習させたり、質問に答えさせたりすることが望ましい。
知識を教えてもらって、本当にありがとうございます。
優しい指導員の皆様、また会いましょう。
先生、ありがとうございます。また会いましょう。たくさん知識をもっと教えて欲しい。
先生、ありがとうございます。また会いましょう。たくさん知識をもっと教えて欲し

お礼

8

い。
指導員と通訳に感謝いたします。
鉱山知識を教えてもらった指導員たちに感謝。
JOGMEC が実施した研修に対して、感謝いたします。
指導員の皆さん、ご指導ありがとうございます。パダン工業技術大学講師としての私の専門は物理学です。この研修を通じて、たくさん新しい知識を得た。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

115

パダン工業技術大学
保安技術
5.00
4.00

3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-2

7)

理解度確認試験結果(パダン工業技術大学)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修は日本とインドネシア政府の協力で行われる研修で、年間 9 箇所の大学でしか行われない貴重な研修。我々の大学はまた今年選ばれたということは非
常に嬉しい。このチャンスを最大限に活用することを期待。(リコ・エルビル大学
長:開講式挨拶)
学校側及び JOGMEC の関係者の皆様に感謝。この研修に参加して、たくさんの知識を取得することを期待。(ノヴィアン・ヒナンジャル・パスマ研修生代表：閉講
式挨拶)（２） アチェ州シャークアラ大学保安研修
1) 期間： 2019 年 9 月 24 日(火)～9 月 26 日(木) 8：00～16：00（3 日間）
2)

場所： シャークアラ大学鉱山工学科

3)

研修生：鉱山学科第 7 学期生 28 名、鉱山学科第 5 学期生 2 名、卒業生 2 名及び講師
等 6 名の合計 38 名。男子 23 名、女子 15 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の採掘法

7

18.4%

2

坑内通気

5

13.2%

3

坑内掘り鉱山の機械

2

5.3%

4

坑内掘り鉱山の運搬

1

2.6%

5

露天掘りの採掘法

1

2.6%

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

か。
』

116

NO

4)

セミナー名

複数回答

全体中％

1

2018 年シャークアラ大学の坑内掘り炭鉱保安研修

5

13.2%

2

2017 年のパダン大学での坑内掘り鉱山についてのセミナー

1

2.6%

3

その他

1

2.6%

4

無し

31

81.6%

研修カリキュラム：研修第 1 日目 9 月 24 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

11：00～12：00
12：00～13：00
13：00～14：00

14：00～15：00
15：00～16：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験
昼 食
坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験
坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験
鉱山の経済性評価

研修第 2 日目 9 月 25 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

食研修第 3 日目 9 月 26 日(木)

117

時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

食

118

5)

最終アンケート結果：

シャークアラ大学保安研修
池島炭鉱概要
5.00

教室での座学研修
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4.00
3.00

研修時間

鉱山の経済性評価

2.00

理解度確認試験

通気技術
1.00
0.00

石炭品質技術

通気観測技術

選炭技術

通気網解析技術

災害事例

坑内火災防止技術

危険予知訓練と指差呼称

図上退避訓練ガス炭塵爆発災害防止技術

図 1.3-3

自然発火防止技術

最終アンケート結果(ジャンビ大学)『質問 20 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「通気網解析技術」14 名であった。
表 1.3-4

20：本研修で最もためになった科目(シャークアラ大学)

科目（複数回答）

回答数

通気網解析技術14

図上退避訓練12

全部

11

通気観測技術

9災害事例

9

石炭品質技術

9通気技術

8ガス炭じん爆発災害防止技術

8

危険予知訓練と指差呼称

8

選炭技術

8

自然発火防止技術

7

鉱山の経済性評価

6

坑内火災防止技術

6

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4119

科目（複数回答）

回答数

インドネシア法規：鉱山保安法について

2

池島炭鉱概要1『質問 21 本研修であまりためにならなかった科目』については、「インドネシ
ア法規：鉱山保安法について」9 名、「災害事例」2 名、「危険予知訓練と指差呼称」1 名、「池島炭鉱概要」1 名、「坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑
内掘り炭鉱経験」1 名、「鉱山の経済性評価」1 名、「選炭技術」1 名であった。
『質問 22 本研修に追加したい科目』については、「坑内掘りの機械・設備」、などの要望があった。
表 1.3-5

22：本研修に追加したい科目(シャークアラ大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内掘り炭鉱の機械・設備

7

坑内掘り炭鉱の設計

2

埋蔵量の計算1

ボーリング技術

1

発破技術

1

坑内掘り鉱山の技術

1

支保技術

1

坑内掘り炭鉱に関する最新技術

1

石炭市場の変動に合う鉱山の経済評価の項目

1

ガス炭じん爆発後の退避訓練技術

1

日本の鉱山保安法、法規1『質問 23 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 84.2％であった。
『質問 24 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 84.2％であった。
『質問 25 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 175.8％との回答であった。

120

『質問 26 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、実技研修の拡充や対話型研修の実施等、講義方法についての要望が多く寄せられた。
表 1.3-6

26：自由に要望等記入(シャークアラ大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果

回答数

時間を延ばす必要がある。
研修時間を延ばして欲しい。

3

全ての知識を学生たちに教えられるように、研修時間を延ばして欲しい。
研修回数・継続について来年も是非ここに来てください。
本研修は内容を更新して定期的に実施してもらえば良いと思います。

その他要望及びコ

この研修に参加できたことは本当に嬉しかった。

メント

役に立つ知識が得られた他、指導員たちも優しくて、本当に楽しい研修だっ2た。
テキストは出来れば、カラーが欲しい。特に、坑内図には区別できなかった。

6

テキストはカラーにしたほうが良い。
テキストはあんまり面白くなかった。
ビデオの画質を改良してほしい（古い動画でも編集すれば良くなると思う）
研修内容について

坑内発破技術はあんまり説明していなかった。
坑内掘り炭鉱の発破技術を説明してほしい。

3

通気ソフトのステップアップの実習を追加してほしい。
講義方法について指導員が皆優しくて、通訳の説明も分かりやすいです。
坑内掘り炭鉱保安技術の研修については、実技をもっと多くする必要がある。
通気技術では、実際の通気測定を実習してほしい。
ビデオを見る時間は長すぎたので、出来れば、短くして欲しい。

5

指導員ができれば、参加者とコミュニケーションをしたほうがいい。そうしないと、退屈になってしまう。
お礼

ありがとうございました。
ありがとうございました。

3

ありがとうございます。

121

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

シャークアラ大学
保安技術
5.00
4.00

3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-4

7)

理解度確認試験結果(シャークアラ大学)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
日本は安全を大切にする国であると誰もが知っている。直接日本人の専門家から習うというのは貴重なチャンス。 (タウフィク・サイディ工学部長挨拶：開講式)
JOGMEC の関係者の皆様、HRDCGMC の関係者の皆様に、今回も当大学で研修を実施頂いたことに感謝。(ポチュット・ネルル・アラム鉱山学科調整役挨拶：閉講式)（３） 南カリマンタン州ランブンマンクラット大学保安研修1)

期間： 2019 年 10 月 7 日(月)～10 月 10 日(木)8：00～16：00（4 日間）

2)

場所： ランブンマンクラット大学鉱山工学科

3)

研修生：鉱山学科第 9 学期 12 名、第 7 学期 5 名、第 5 学期 3 名、第 11 学期 3 名、講師 5 名。他大学学生 5 名及び他大学講師 3 名。男子 29 名、女子 7 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の知識

18

50.0%

2

坑内通気

13

36.1%

122

NO

項目

複数回答

全体中％

3

坑内掘り鉱山の設備システム

11

30.6%

4

坑内掘り鉱山の設備機械

9

25.0%

5

坑内掘り鉱山の管理

8

22.2%

6

坑内掘り鉱山の採掘法

3

8.3%

7

坑内掘り鉱山の排水

2

5.6%

8

支保技術

2

5.6%

9

坑内掘り鉱山の岩盤工学

1

2.8%

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

か。
』
NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

サワルントの坑内掘り鉱山研修センター（ＥＴＵＵＭ）

3

8.3%

2

ランブンマンクラット大学での坑内掘り炭鉱保安技術研修

2

5.6%

3

日本の池島坑内掘り炭鉱での研修

1

2.8%

4

西ジャワ州のボゴル・アンタム社での坑内鉱山の現場見学

1

2.8%

5

その他

1

2.8%

6

無し

29

80.6%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 10 月 7 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 10 月 8 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

123

時 間

教 育 内 容15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 10 月 9 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 10 月 10 日(木)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：ランブンマンクラット大学保安研修
教室での座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-5

最終アンケート結果(ランブンマンクラット大学)124

『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」が 16 名と多く、次に「坑内採掘保安技術」、「図上退避訓練」及び「選炭技術」がそれぞれ 10 名であった。
表 1.3-7

21：本研修で最もためになった科目(ランブンマンクラット大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

16

坑内採掘保安技術10

図上退避訓練

10

選炭技術

10

通気網解析技術9自然発火防止技術

8

ガス炭じん爆発災害事例

8

通気技術

8

坑内火災防止技術

8

インドネシア法規：鉱山保安法について

7

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

7

石炭品質技術7

通気観測技術6

危険予知訓練と指差呼称

6

鉱山の経済性評価

5

災害事例

5

池島炭鉱概要1『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「池島炭鉱概要」4 名、「災害事例」3 名、「坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験」3 人、「鉱山経済性評価」2 名、「選炭技術」2 名、「ガス炭じん爆発災害事例」1 名、「図上退避訓練」1 名及び「石炭品質技術」1 名であった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内掘りの坑内発破技術」などの要望があった。
表 1.3-8

23：本研修に追加したい科目(ランブンマンクラット大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内排水及び坑内水の管理

5

坑内掘りの発破技術

4

坑内掘り炭鉱の FS(Feasibility Study：フィジビリティ・スタディ)と計画

4

埋め戻し技術

3

地質

2

支保技術

2

岩盤工学

2

125

科目（複数回答）

回答数

探査測量

2

坑内掘り鉱山の機械・設備

2

施枠技術

2

坑内の運搬

1

通気網解析の他のソフト

1

通気網解析の時間延長

1

災害事例の演習

1

保安要因を決め方

1

通気技術に合わせる排水技術1

石炭の利用技術

1

閉山後の処理1

坑内炭鉱の操業

1

坑内掘り鉱山の救護隊（座学と実技）

1

環境に優しい発電技術

1

自然発火の実技

1

坑内掘り炭鉱の作業員に関する分担1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 97.2％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 94.4％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 170.0％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、研修内容や実技研修の充実、研修時間の拡大に関する要望が、多く寄せられた。
表 1.3-927：自由に要望等記入(ランブンマンクラット大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果

回答数

もっと時間を増やす必要がある。
研修期間を延ばす必要がある。
出来れば研修日数を増やして欲しい。
科目ごとに時間を増やしてください。
研修時間は全体的に短いため、今後は、研修時間を長くしてもらいたい。
今後研修は全体の研修時間を延ばして欲しい。

1266

科目（複数回答）
解析
研修回数・継続についてアンケート結果

回答数

来年も、また、こういう研修を実施して欲しい。
来年にまた会いましょう。
このような研修がまた実施されれば良いと思います。

4

いい研修ですので、来年もやって欲しい。

その他要望及びコ
メント

先生も、研修も素晴らしい。
いつか、みんなと会えるように願っております。教えてもらった知識も役に立つよう祈っています。
授業する前、研修生が退屈にならないように、出来れば、指導員は日本の習慣または日本で面白い文化を少し紹介した方が良い。
指導員の自己紹介は全員、初日で行う方が良い。

8

研修を日本で実施して欲しい。
全科目のデータ（ソフトコピー）が必要です。
指導員が講義する際にインドネシア語を交えて話せば、もっと面白くなると思います。
本研修は、非常に良かった。

研修内容についてビデオを更新した方が良い。
最新の技術と知識を教えてもらいたい。
坑内掘り炭鉱の閉山手順の科目が欲しい。
研修内容の元データは大分古かった（未だアップデートしていない）。

6

日本と比較して、その後インドネシアで坑内掘りを展開する場合には、どうすればい
いか教えてもらいたい。
参考文献も書いていなかった。

講義方法について実技時間を延ばす必要がある。
坑内炭鉱について興味深く、もっと坑内炭鉱技術を学びたいので、実習研修の時間を増やして欲しい。そうすれば、受講生は坑内炭鉱技術について、実習研修も体験できるようになります。
パワーポイントの講義資料をもっと面白くする。
もっとビデオも増やして欲しい。

7

内容をよく把握できるように休憩時間を数分でも良いので設けてください。
座学は対話型にして欲しい。
講義の雰囲気は緊張感の無い様にして、教えられた内容を理解し易いように、指導員が受講生とコミュニケーションをとりながら講義を進めたほうが良いと思います

お礼

大変良かった、教える方は健康を維持して欲しい。
研修指導員、通訳に感謝申し上げます。

127

2

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

ランブンマンクラット大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00

1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-6

7)

理解度確認試験結果(ランブンマンクラット大学)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
皆さんが取得した知識や技術を社会や住民にも教えて、グッド・マイニング・プ
ラクティスを皆に普及させることを期待。(バニ・ヌル・ムハマド工学部長挨拶：
開講式)
ここで学んだ知識を他の人にも教えること希望。そうすることで、知識が普及すること期待。(ロムラ・ヌル・ハキム第 3 副工学部長:閉講式)（４） 南スマトラ州アカミガス高等専門学校保安研修
1) 期間： 2019 年 11 月 11 日(月)～11 月 14 日(木)8：00～16：00（4 日間）

2)

場所： アカミガス高等専門学校採炭工学科

3)

研修生：鉱山学科第 3 学期 86 名。男子 69 名、女子 17 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO
1

項目
坑内掘り鉱山の知識

『質問
か。
』
NO
1

複数回答

全体中％

35

40.7%

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります
セミナー名

２０１２年ＥＴＵＵＭ、坑内掘り炭鉱についてのセミナー

128

複数回答

全体中％

1

1.2%

NO
2

4)

セミナー名
無し

複数回答

全体中％

85

98.8%

研修カリキュラム：研修第 1 日目 11 月 11 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 11 月 12 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 11 月 13 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 11 月 14 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

129

時 間

教 育 内 容11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

5)

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

食最終アンケート結果：

アカミガス高等専門学校
教室での座学研修

池島炭鉱概要5.00

テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内採掘保安技術

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00

2.00
理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-7

最終アンケート結果(アカミガス高等専門学校)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」が 45 名と多く、次に「通気網解析技術」32 名であった。
表 1.3-10

21：本研修で最もためになった科目(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

全部

45

通気網解析技術32

坑内火災防止技術

19

通気技術

18

ガス炭じん爆発災害事例

15

図上退避訓練

14

選炭技術

13

石炭品質技術12自然発火防止技術

12

坑内採掘保安技術

11130

科目（複数回答）

回答数

通気観測技術10

インドネシア法規：鉱山保安法について

8

危険予知訓練と指差呼称

7

災害事例

7

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

6

鉱山の経済性評価

6

池島炭鉱概要2『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「危険予知訓練と指差呼称」6 名、「池島炭鉱概要」5 名、「インドネシア法規：鉱山保安法について」5 名、「鉱山の経済性評価」5 名、「坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシ
アでの坑内掘り炭鉱経験」3 名、「自然発火防止技術」2 名、「災害事例」2 名及び「坑内採掘保安技術」1 名であった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑坑内掘り炭鉱の発破技術」などの要望があった。
表 1.3-11

23：本研修に追加したい科目(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

坑内掘り炭鉱の発破技術

15

閉山後の処理方法(リクラメーション等)

8

支保技術

2

坑内炭鉱における機械・設備

2

動機づけ、仕事の経験話

1

炭鉱の最新技術

1

AutoCAD のプログラム

1

坑内掘り炭鉱における坑口の位置を決め方

1

設計技術

1

鉱山基礎技術1

長期採炭計画

1

炭鉱開発

1

測量技術

1

坑内掘り炭鉱向けのソフト

1

モチベーションの向上方法

1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 100.0％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 100.0％であった。

131

『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 172.1％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、研修実施に対するお礼が最も多かった。
表 1.3-12

26：自由に要望等記入(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

研修時間について研修内容に対する研修時間が短いため、説明する際にあまり詳しく説明していない。

回答数

今後は研修内容の量に合った研修期間を決めてほしい。
もっと多くの技術や情報を吸収することができるように研修日数を増やして欲しい。

3

1 日の研修時間が長すぎた。それによって退屈・眠たくなった学生が多かった。できれば一日の研修時間を短めにして欲しい。期間は 6-7 日間でも問題ありません。

研修回数・継続について来年もこの研修をまた実施して欲しい。
来年もこういう研修を実施できるように願っている。
来年もこういう研修をパレンバンアカミガス高等専門学校でまた実施できるように期待しています。
この研修は毎学期実施して欲しい。

7

ありがとう。来年も、こういう研修をパレンバンアカミガス高等専門学校でまた実施できるように期待しています。
来年、坑内保安技術研修をアカミガス採炭工学科で行ってもらいたいと思います
また来て下さい。

その他要望及びコ取得した知識が将来に役に立つことを期待している。

メント

教えてくれた知識が将来役に立つことを願っています。
凄い研修です。
それぞれのスタイルをもっている指導員と通訳、全員に対して、とても良かったと思っている。
本研修は鉱山学科の学生に非常に役にたって良かった。
今回の研修を通じて、日本炭鉱技術を始め多く炭鉱に関する技術や知識が増え、インドネシア石炭炭鉱、石炭産業情勢がわかるようになった。
日本へ連れて行ってください。
この研修では（坑内掘りの）知識の他に、日本人の良いところを学ぶことができた。
日本へ行きたい。
いつか日本で働きたい。
日本で仕事をしたい。
またいつか皆さんに会うことができることを願っております。
日本で勉強したい。

13218

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数良かったです。
可能であれば、大学生のための日本での研修も実施して欲しい。
またいつか、どこかで会いましょう。
ここで多くの知識を得た。
この研修で習った知識を将来の仕事に活用するつもりです

研修内容について最新の坑内掘り炭鉱技術についてのビデオが欲しい。
最新研修内容のビデオがあれば良いと思う。
指導員皆さんが実際の現場で体験した事や技術を教える良い研修でした。
ソフトの紹介や操作等の勉強時間をもっと多くして欲しい。

6

この研修は非常に興味深く、また楽しかったです。すべての科目は役に立つ。
研修の内容は非常に良くて、教え方も良かったです。

講義方法について

風丸研修時間を増やして欲しい。
各科目をもっと詳しく説明して欲しい。
風丸ソフトの勉強時間をもっと長くして欲しい。
指導員は研修生が退屈しないように面白い話などしながら講義をして欲しい。
もし来年、研修を実施する機会があれば、受講生が眠くならないように、つまらない講義にならないように、指導員が教え方を工夫する必要があると思います。
確実に教えられた技術を吸収できるように研修は 2 つグループに分けた方が良いと思った。
通気計測の実技はできれば全員一人一人でやった方がいいと思います。そうすれば、全員確実に測定の方法や機械の使い方をマスターできる。
学生たちに規則を守らせて、もっと厳しくした方が良い。
テキストはカラーコピーでお願いしたい。

16

研修内容は、理解しやすく伝えられましたが、受講生が眠くならないよう講義方法を工夫して欲しい。
受講生が講義中に居眠りしやすい要因を避ける必要があると思います。
ソフトの紹介をもっとたくさんして欲しい。ありがとうございました。
座学はユーモアを交えて内容を説明して頂きたい。ありがとうございました。
講義を受ける最中に居眠りが襲ってくるから面白い場面や雰囲気を作る必要があると思います。
残念ながら、授業中、遊んでいる学生たちも未だいるので、これに対してもっと厳し
くやって欲しい。
休憩時間を延ばして欲しい。

お礼

ありがとうございました。

27

研修ありがとうございました。
たくさん知識を教えてくれた指導員に感謝します。

133

科目（複数回答）
解析

アンケート結果
特に要望はありませんが、ありがとうございました。
この研修が実施されたことに対して、感謝いたします。
ありがとうございます。
指導員の皆さんがアカミガスで技術を共有してくれたことに感謝申し上げます。
役に立つ知識を教えてくれた指導員に感謝いたします。
いつか、どこかでまた会えることを願っています。ありがとう。
指導員の皆さん、ありがとう。
皆さんが頑張って私たちに技術を教えてくれたことに感謝します！
特にありません。ありがとうございます。
研修に指導してくれた皆さんに感謝します。いつかまた会いましょう。
ありがとうございました。
教えてくれてありがとう。
ありがとうございました。
本研修では、指導員は元気よく、私たちに技術を教えて頂き感謝申し上げます。
教えてくれてありがとうございました。
JOGMEC を始め指導員の皆さん、大学の先生及び関係者の皆さん、本研修を実施してくれてありがとうございました。
ありがとうございました。
坑内掘り炭鉱の保安技術教えてくれた指導員全員の皆さんに感謝します。ありがとう。
この研修で習った知識を役立てられるように頑張ります。ありがとうございました。
ありがとうございました。
ありがとうございました。
この研修で役に立つ知識を勉強できて嬉しいです。将来、インドネシアでは坑内掘り
炭鉱きっと盛んになるでしょう。指導員の皆さんに感謝します。
技術を教えて頂きありがとうございました。指導員の皆さんが元気であることを願っております。
パレンバンアカミガス高等専門学校に教えに来てくれて、本当にありがとうございました。この研修は我々の将来に活用できると思っている。

134

回答数

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

アカミガス高等専門学校
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00

1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-8

7)

理解度確認試験結果(アカミガス高等専門学校)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
貴重なチャンスであるので、この 4 日間の研修を大いに活用して欲しい。分からないことがあったら指導員に質問し、自分の知識・能力の向上を期待。(アミリザ・
ミアルティ大学長挨拶：開講式)
この研修が実施されたことは貴重な機会。大学として、学生の知識向上にあらゆる手段を尽くして行く。来年、また、JOGMEC 指導員の皆様が、私たちの学生に指導してくださることを願う。(アリ副学長挨拶:閉講式)（５）

中央カリマンタン州パランカラヤ大学保安研修

1)
2)

期間： 2019 年 11 月 25 日(月)～11 月 27 日(水)場所： パランカラヤ大学鉱山工学科

3)

研修生：鉱山学科第 11 学期生 18 名、鉱山学科第 9 学期生 9 名、鉱山学科第 7 学期

8：00～16：00（3 日間）

生 9 名、鉱山学科第 13 学期生 3 名及び講師 1 名の合計 40 名。男子 29 名、
女子 11 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の採掘法

26

65.0%

2

坑内通気

12

30.0%

3

坑内掘り鉱山の開発

14

35.0%

4

坑内掘り鉱山の運搬

9

22.5%

5

坑内掘り鉱山の設備

13

32.5%

135

NO

項目
石炭の探査技術

3

7.5%

7

無し

3

7.5%

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

4)

全体中％

6

『質問
か。
』
1

複数回答

セミナー名

複数回答

全体中％

40

100.0%無し

研修カリキュラム：研修第 1 日目 11 月 25 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

11：00～12：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

12：00～13：00
13：00～14：00

14：00～15：00
15：00～16：00

昼 食
坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験
坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験
鉱山の経済性評価

研修第 2 日目 11 月 26 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

136

研修第 3 日目 11 月 27 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

5)

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

食最終アンケート結果：
パランカラヤ大学保安研修
教室での座学研修

池島炭鉱概要5.00

テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4.00
3.00

研修時間

鉱山の経済性評価

2.00

理解度確認試験

通気技術
1.00
0.00

石炭品質技術

通気観測技術

選炭技術

通気網解析技術

災害事例

坑内火災防止技術

危険予知訓練と指差呼称

図上退避訓練ガス炭塵爆発災害防止技術

図 1.3-9自然発火防止技術

最終アンケート結果(パランカラヤ大学)

137

『質問 20 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』について
は、「通気網解析技術」22 名であった。
表 1.3-13

20：本研修で最もためになった科目(パランカラヤ大学)

科目（複数回答）

回答数

通気網解析技術

22

通気技術

20

危険予知訓練と指差呼称

19

選炭技術

14

図上退避訓練13

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

11

ガス炭塵爆発災害防止技術

11

石炭品質技術11

通気観測技術10

坑内火災防止技術

9

災害事例

9

自然発火防止技術

7

インドネシア法規：鉱山保安法について

6

鉱山の経済性評価

5

池島炭鉱概要4

全部3『質問 21 本研修であまりためにならなかった科目』については、「通気網解析技
術」1 名、「危険予知訓練と指差呼称」1 名であった。
『質問 22 本研修に追加したい科目』については、「坑内発破の技術」などの要望があった。
表 1.3-14

22：本研修に追加したい科目(パランカラヤ大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内発破の技術

8

坑内排水

5

ボーリング技術3

風丸ソフトはもっと詳しくやって欲しい

2

坑内炭鉱における探査(地震探査を含む）

2

坑内炭鉱の運搬技術

2

坑内堀炭鉱の機械設備

2

仕事の倫理規範

1

開鉱から閉山までの坑内堀炭鉱の活動

1

露天掘り炭鉱1

研究所の石炭試験

1

坑内掘り炭鉱に必要な風丸以外のソフト

1

138

科目（複数回答）

回答数

坑道支保

1

環境に対しての坑内掘り炭鉱の影響

1

坑内掘り炭鉱の岩盤工学

1『質問 23 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 100.0％であった。
『質問 24 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 100.0％であった。
『質問 25 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 182.2％との回答であった。
『質問 26 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、研修実施に対する感謝の意見が多かった。
表 1.3-15

26：自由に要望等記入(パランカラヤ大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果

回答数

研修期間が短かった。説明していない部分がまだあった。
研修時間をもっと伸ばす必要がある。
より理解を深め、全科目を説明するためには、もっと研修時間を長くして欲しい。
研修期間を増やして欲しい。
今後、もし研修を行って頂ければ、研修時間を増やして実施して欲しい。そうすると

7

指導員と触れ合う時間も増える。
新しい技術を入手することが出来るから、本研修は期間をもっと長くして欲しい。
本研修は学生にとって非常に大事かつ貴重な機会ですから、今後研修を行う際に研修時間をもっと長くして欲しい。

研修回数・継続にこういう研修は来年もまた実施できるように念願しております。

ついて研修は非常に役に立つ。来年もこういう研修はまたあって欲しい。
HRDCGMC と MMR チームは来年もパランカラヤ大学にまた来て欲しい。
また皆さんがパランカラヤで研修を行うことを期待している。
来年もまた坑内炭鉱保安技術研修を実施することができるように願っています。
今後もまた、パランカラヤ大学で研修を行うことができるように期待します。
本研修を通じて鉱山学科の大学生は沢山知識や技術を取得することができるので、定期的に実施してほしい。
本研修を継続してもらえるように願っております。

1399

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

来年も、こういう研修は続いて欲しい。そうすると、パランカラヤ大学の学生たちの能力レベルが向上できると思っている。

その他要望及びコ
メント

指導員の能力は講師と同じ程度思っていたら、教授と同レベルと思った。理由としては、長い現場経験を有しているし、仕事もちゃんと出来ていたため。
機会があれば、私は日本で勉強と仕事をしたい気持ちをもっている。

4

より円滑に研修を行えるように、実行員の皆さんにしっかり取り組んで欲しい。
インドネシア大学生に技術を惜しまなく教えていただきたい。

研修内容について

本研修を通じて沢山新しい技術を取得した。将来、同じ研修を行う場合、研修内容を増やして欲しい。
研修内容（科目）を増やして欲しい。
本研修で教えて頂く技術はすべて役に立ち、大学生にとって必要と不可欠ものであります。

6

坑内炭鉱の安全の評価や坑道の支保技術を入れて欲しい。
研修を受けて沢山学ぶことが出来ました。私自身、坑内炭鉱技術が全然知らないから、本研修をお陰で少しでも坑内炭鉱技術をわかるようになった。
教えられた技術もすべて良かった。

講義方法について皆、面白くて、親切です。教え方も良かったので、我々も早く理解できた。
風丸ソフトの使い方はもっと詳しくやって欲しい。
各研修科目の最後時間に質疑応答時間を設けて欲しい。
実技は足りなかった。
一時間おきにあるいは科目と科目の間に休憩時間を設けたため、次の授業にリフレッ
シュ気分で研修を受けることが出来て良かったです。

8

積極的に技術を教えた。
研修は全般に上手くいった。指導員の皆が分かりやすく研修内容を丁寧に説明してくれた。
指導員の教え方は良くて、退屈しなかった。

お礼

指導員たち、ありがとうございました。
JOGMEC に感謝を申し上げます。
遠くはるばる私たちに坑内掘り炭鉱技術を教えに来て頂いた、JOGMEC 指導員、
HRDCGMC 講師、通訳に感謝を申し上げます。又皆さんに会えることが出来ることを期待しています。

18

ありがとうございました。
特にないです。先生の皆さんに感謝します。
ありがとうございます。
我がキャンパスに来てくれた指導員に感謝いたします。研修の間、失礼な言葉・行動があれば、お詫びいたします。先生！元気でね、ありがとうございました。

140

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

ありがとうございました。
技術を教えて頂く全指導員に感謝申し上げます。
ありがとうございました。
指導員たちはみんな優しいです。皆元気であるように祈っています。
ありがとうございました。
指導員の皆さんがいつも元気であることを願っています。ありがとうございます。
ありがとうございます。
JOGMEC に感謝します。
パランカラヤ大学の学生たちに教えてくれたことに感謝いたします。私たちにとって、非常に有意義な研修です。近いうちに、インドネシアで安全な坑内掘り炭鉱が開発されるように願っております。
ありがとうございました。
この研修を受講したことは非常に価値がある経験であった。どうもありがとうござい
ました。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

パランカラヤ大学
保安技術
5.00
4.00

3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-10 理解度確認試験結果(パランカラヤ大学)

141

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修は、日本の JOGMEC 及びインドネシアの HRDCGMC の協力で実施できる研修。JOGMEC 及び HRDCGMC の関係者の皆様に感謝。(ファールル・インドラジャヤ鉱山工学科長：開講式)
この研修は、私たちにとって、大変為になる研修。来年も、是非、私たちのキャンパスで、この研修を実施して頂いきたい。(アプリリア・ハロホ研修生代表：閉
講式)

（６）

西ジャワ州地質・鉱物・石炭人材開発センター(HRDCGMC)保安研修

1)

期間： 2019 年 12 月 2 日(月)～12 月 3 日(火) 8：00～16：00（2 日間）

2)

場所： HRDCGMC

3)

研修生：バンドンエネルギー・鉱山高等専門学校鉱山工学科学生 30 名、バンドンエ
ネルギー・鉱山高等専門学校地質工学科学生 27 名、バンドンエネルギー・
鉱山高等専門学校冶金工学科学生 25 名及びバンドン近郊の 4 大学 49 名及び講師 2 名の合計 133 名。男子 91 名、女子 42 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

1

坑内掘り鉱山の採掘法

14

10.5%

2

鉱山管理の概要

11

8.3%

3

坑内運搬技術

10

7.5%

4

坑内掘り鉱山の技術

7

5.3%

5

坑内掘り鉱山開発

7

5.3%

6

坑内通気

3

2.3%

7

探査技術

1

0.8%

8

坑内掘り鉱山の保安管理

1

0.8%

『質問

複数回答

全体中％

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

か。
』
NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

サワルントのＥＴＵＵＭでの坑内掘り炭鉱についてのセミナー

5

3.8%

2

バンドンイスラム大学でインドネシアの坑内掘り鉱山のアウトルック

2

1.5%

3

技術に関する地質工学の役割のセミナー

1

0.8%

4

なし

116

87.2%

5

無回答(アンケート未回収含む)

9

6.8%

142

4)

研修カリキュラム：A チーム(研修生数：45 名)

研修第 1 日目 12 月 2 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

10：00～11：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

11：00～12：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内掘り炭鉱開発知識：鉱山の経済性評価

14：00～15：00

坑内通気知識：通気技術

15：00～16：00

坑内通気知識：通気観測技術

研修第 2 日目 12 月 3 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

9：00～ 10：00

坑内火災知識：図上退避訓練

10：00～11：00

自然発火知識：自然発火防止技術

11：00～12：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

保安活動：危険予知訓練と指差呼称

14：00～15：00

保安活動：災害事例教育

15：00～16：00

理解度確認試験、最終アンケート食

B チーム(研修生数：43 名)
研修第 1 日目 12 月 2 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気技術

10：00～11：00

坑内通気知識：通気観測技術

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

143

研修第 2 日目 12 月 3 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

保安活動：危険予知訓練と指差呼称

9：00～ 10：00

保安活動：災害事例教育

10：00～11：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

11：00～12：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

14：00～15：00

坑内掘り炭鉱開発知識：鉱山の経済性評価

15：00～16：00

理解度確認試験、最終アンケート食C チーム(研修生数：45 名)
研修第 1 日目 12 月 2 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

自然発火知識：自然発火防止技術

10：00～11：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

11：00～12：00

保安活動：危険予知訓練と指差呼称

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

保安活動：災害事例教育

14：00～15：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

15：00～16：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

研修第 2 日目 12 月 3 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

9：00～ 10：00

坑内掘り炭鉱開発知識：鉱山の経済性評価

10：00～11：00

坑内通気知識：通気技術

11：00～12：00

坑内通気知識：通気観測技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術験

14：00～15：00

坑内火災知識：図上退避訓練

15：00～16：00

理解度確認試験、最終アンケート

144

食

5)

最終アンケート結果：

HRDCGMC保安研修
教室での座学研修

池島炭鉱概要5.00

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4.00
テキストの内容

鉱山の経済性評価
3.00
2.00

研修時間

通気技術

1.00
0.00

理解度確認試験

通気観測技術災害事例

坑内火災防止技術

危険予知訓練と指差呼称

図上退避訓練ガス炭塵爆発災害事例

自然発火防止技術

図 1.3-11 最終アンケート結果(HRDCGMC 大学)『質問 16 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「通気技術」60 名であった。
表 1.3-16

16：本研修で最もためになった科目(HRDCGMC)

科目（複数回答）

回答数

通気技術

60

通気観測技術49

危険予知訓練と指差呼称

47

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

46

自然発火防止技術

46

坑内火災防止技術

45

図上退避訓練43

ガス炭じん爆発災害事例

41

鉱山の経済性評価

32

池島炭鉱概要

28

全部

17

災害事例

3

無い

1

『質問 17 本研修であまりためにならなかった科目』については、「鉱山の経済性評価」4 名、「池島炭鉱概要」3 名、「坑内火災防止技術」1 名、「自然発火防止技術」
1 名、「危険予知訓練と指差呼称」1 名であった。

145

『質問 18 本研修に追加したい科目』については、「坑内排水技術」などの要望があった。
表 1.3-17

18：本研修に追加したい科目(HRDCGMC)

科目（複数回答）

回答数

地質・岩盤工学

4

坑内排水技術4

坑内掘り鉱山の支保技術

3

発破技術

2

他の国との坑内掘り炭鉱の比較

2

坑内掘り炭鉱の運搬技術

2

鉱物の処理技術

2

通気綱解析の風丸ソフト

1

坑内掘り炭鉱の機械設備

1

坑内炭鉱の開発計画

1

坑内炭鉱の探査1

最強の 3 つ習慣

1

採炭の詳細な説明

1

鉱物に関する坑内掘り鉱山

1

ソフトウェアの使い方

1

環境に対しての坑内災害防止

1

坑内の救急センターを作る知識

1

崩落災害が発生した場合の退避訓練

1

閉山後の処理技術

1

現場見学

1

退避経路手順に関する科目

1

石炭の最初から最後（製品になる）までのプロセス

1

石炭の利用

1

インドネシアで発生した災害事例

1

インドネシアにあった規定と事例に合わせること1『質問 19 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 79.7％であった。
『質問 20 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 78.9％であった。
『質問 21 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 168.4％との回答であった。

146

『質問 22 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、講義方法の改善や研修時間や研修期間の延長についての要望が多く寄せられた。
表 1.3-18

22：自由に要望等記入(HRDCGMC)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

研修時間について視野が広がって、役に立つ研修です。残念ながら、座学時間と実技時間が足りなかった。

回答数

この研修を十分な時間を掛けて実施して頂き、急ぐことなく研修を受けることができることを期待する。
研修時間を延ばして欲しい。それ以外はもう良かった。
期間が短すぎる。
もっと研修内容を詳しく説明する為に、研修時間を増やして欲しい。
研修時間を伸ばして欲しい。
資料が多いので、2 日間は短かった。研修期間を延ばして欲しい。
研修時間が短かった。
もし、今後、研修を実施する予定があれば、研修日数は、2 日ではなく、一週間にする
ことに提案する。ありがとうございました。
より多くの技術を取得するためには研修期間を長くしたほうが良いと思います。
この研修の期間をもっと長くして、内容がちゃんと説明されるようにして欲しい。
（次回の研修があれば）もっとゆっくり講義して欲しい。
研修期間を長くして、内容をもっと説明して欲しい。
全体的に時間が短い。内容がたくさんあるから、説明内容に適した講義時間を確保して

26

ください。
もっと理解できるようにするため、研修時間を延ばして欲しい。
資料が多いので、時間を延ばすことが必要である。そうすると、研修効果がよくなる。
研修時間は短かった。
良かった。要望として、研修時間をもっと伸ばして欲しい。
研修時間が短すぎた。
できれば、研修時間を延ばして欲しい。そうすると、各科目が全部説明できる。
研修時間が短かった。
研修時間が長かったら、坑内掘り炭鉱に関する意見交換ができる。
この研修のマイナス点は時間が足りなかったことである。
大事な資料がいっぱいある一方、研修期間が２日間しかなかった。研修期間を再設定する必要あり。
研修時間が非常に短くて、まだ説明していない大事な科目があるので、理解度も足りなくなってしまった。
（研修）時間が短かったので、質問時間もなかった。

研修回数・継続について次回も研修に参加できるように、願っています。
豊富な経験を持っている指導員に教えてくれたので、嬉しかったです。次回も研修があれば、また参加できるように期待しています。

147

7

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修に参加したい学生はいっぱいですので、もっと多く研修回数を増やして欲しい。
この研修は毎年実施できるように願っております。
今後、もっと期間の長い研修をここで実施していただければと願っております。
本研修は多く人が恩恵を受けるものであり、是非継続して欲しい。
来年もこの研修が継続出来ることを願っております。

その他要望及びコ
メント

他の国の坑内掘り炭鉱を見せて欲しい
私は指導員がみんな元気であるように祈っています。
インドネシア・日本の学生交換協力があれば、良いと思っている（無料）
バンドンエネルギー・鉱山高等専門学校（PEP)の学生たちには、直接日本で研修を行って欲しい。
視野が広がり、将来、これらの知識は役に立つと思っている。
これらの科目はとても大事な知識ですので、できれば、参加者の数はもっと多くして欲しい。
日本で石炭技術を学べることができることを期待する
この研修は非常に良かったと思います。知識向上もできたし、石炭や炭鉱についての情報をたくさんもらいました。
習得した知識が将来役に立つよう、研修活動も今回よりもっとよくなるように祈っている。
（研修内容が多い一方、研修時間が短く）研修参加者も疲れていたので、研修効果も上
がらない。

18

鉱山に関係がある我々にとって、この研修活動は役に立つ。
時間厳守であり、この研修は時間の重要性に対しての意識も向上させる。また会いましょう。
参加者を選定する必要あり。理由としては、研修の参加者が多くても、研修効果がよくなければ、あんまり意味は無い。
日本とインドネシアの石炭産業の協力事業を通じて、インドネシア人材育成ができ、次世代技術に臨むことができる人材を作る出すことが出来る。
指導員は直接インドネシア語で講義して欲しい。
特にない、研修が良く出来たからです。
現場及び坑内掘り炭鉱で働くことが出来る人材を作り出すには、この研修の他、ステップアップ研修を実施すれば良いと思います。この研修で教えられた技術は、基礎的な研修に過ぎない。
できればオーストラリアのような海外技術との比較をしてみても良いと思う。

研修内容について

風丸ソフトの科目は無くて、残念です。
この研修の科目・内容はとても役に立つと思う。しかし、その中で、私の今の知識力で9はわからない内容もあります。
新しい技術についての説明を多くして下さい。
今回、坑内保安炭鉱技術の研修を受けるのが初めてです。沢山新しい技術を取得して良148

科目（複数回答）
解析

アンケート結果回答数かった。
図上退避訓練の回数を増やして欲しい。
教えられたすべての科目を理解出来たので研修はよく出来たと思う。
研修内容と指導員を増やして欲しい。
この研修の内容は良かったと思う。
教える知識が多すぎてはいけない。

講義方法について各科目にはビデオが必要だと思っている。そうすると、実際の現場状況を想像できるよ
うになってくる。
説明されなかった内容は結構ありました。
意見交換の時間を多くて欲しい。
実技を多くした方が良いと思っている。そうすると、研修生の理解度がもっと良くなる
より活発に授業を進めるため、クイズや質問を受講生に投げかければ良いなと思います。
講義が分かりやすいです。 出来れば、ゲームを交えながら科目を教えても良いと思います。
分かり易くする為に、実習科目を増やしてほしい。
実技を多くする必要あり。
学生が眠くならないように教え方を工夫してほしい。
指導員の教え方が良かったと思います。声も後ろまで届きました。しかし、できれば、自分の資料に夢中にならないでください。私達の反応を見て、休憩させたり、面白い話などをしてください。
本研修は経験豊富な技術者から直接、技術を伝えるので非常に良かった。
日本での研修が必要だと思っている（無料）。そして、研修内容をもっと理解するためには現場実技も必要。
実践的な実技が必要。
説明はもっと分かり易くして欲しい。
できれば、テキストは研修を受ける前の日に配って欲しい。現場実技があったほうがいい。
出来れば、現場実技があって欲しい。全般的な研修は非常に良かった。
説明は急がないでください。
実技を重視することが必要です。
指導員皆さんがインドネシア語に堪能であればより分かり易くなる。
研修の実習時間が少ないです。
学生たちの能力をもっと向上できるためには、研修時間を延ばして現場実技を行う必要がある。
講義は聞くだけのタイプと参加するタイプがありますが、聞くだけのタイプはどうしても退屈したり眠くなったりする。何とかして欲しい。
指導員の教え方はいいと思います。ありがとう。

149

37

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

出来れば現場の研修実習を追加して欲しい。
それぞれの科目を面白く伝えられた。
授業中、たまに冗談があれば、良いと思っている。
本研修は座学だけでなく現場実習研修を追加すればもっと面白くなると思います。
説明が早すぎるから、内容を把握づらくなります。より詳しく講義して欲しい。
できれば各科目に練習問題を作って、それを解くことによって理解度を高めることを提案。
テキストをもらっていない。
退屈にならないように、実技を多くする必要。
講義する指導員はもっと面白くしてほしい。また、たまにスライドの中の文字が重なって見づらくなった。（＝スクリーン表示の問題）
もっと面白い座学になるように、指導員や通訳さんの工夫も必要かと思います。
全体的には良かったが、教え方についてはもっと学生との対話、学生の反応を見て工夫して欲しい。
座学は対話型（ディスカッション、ケーススタディで、質疑応答等）にするほうが良いと思います
本研修は分かり易くて良かった。完璧です。
教え方について、できればもっと学生との対話をしながら講義の工夫をして欲しい。

お礼無い。ありがとうございました。
指導員の皆さん、ありがとうございました。
指導員の皆様、ありがとうございました。
指導員たちはベストであった。元気であるように祈っている。
ありがとうございました。
本研修を通じて、私が沢山技術や知識を取得して感謝いたします。
この研修は経験豊富な指導員からインドネシアの大学生に知識や経験を共有する場でもあります。

ありがとうございます。

ありがとうございました。
全体的に本研修は良かった。指導員皆さんと関係者の皆さんに感謝します。

150

9

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は以下のとおり。

HRDCGMC
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00

1.00
0.00

炭鉱開発技術

通気保安技術図 1.3-12 理解度確認試験結果(HRDCGMC)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修を通じて、たくさんの大学の学生や講師が日本人指導員からもっと坑
内掘り炭鉱技術について教わることを期待。(ユディ部長:開講式)
この研修に参加して、坑内掘り炭鉱についてたくさんのことを勉強できた。研修は非常に良かったと評価している。(イルハム・アディ・プラセティア研修生代表:
閉講時)

（７）

西ジャワ州バンドンイスラム大学保安研修

1)
2)

期間： 2019 年 12 月 9 日(月)～12 月 12 日(木)場所： バンドンイスラム大学鉱山工学科

3)

研修生：鉱山学科第 7 学期 47 名、第 5 学期 1 名及び講師 2 名。男子 40 名、女子 10

8：00～16：00（4 日間）

名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の知識

35

70.0%

2

坑内通気

31

62.0%

3

運搬技術

28

56.0%

4

保安管理

18

36.0%

5

石炭の利用

7

14.0%

151

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

か。
』
NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

ＥＴＵＵＭでの坑内掘り炭鉱技術についての研修

24

48.0%

2

バンドンイスラム大学での坑内掘り鉱山のアウトルックのセミナー

13

26.0%

3

国内の坑内掘り鉱山セミナー

2

4.0%

4

サワルウンでの坑内掘り炭鉱技術についてのインターシップ

1

2.0%

5

無し

22

44.0%

4)

研修カリキュラム：研修第 1 日目 12 月 9 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 12 月 10 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 12 月 11 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

152

食

時 間

教 育 内 容15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 12 月 12 日(木)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：

バンドンイスラム大学
教室での座学研修

テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内採掘保安技術

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.00
石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-13 最終アンケート結果(バンドンイスラム大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」が 17 名と多く、次に「図上退避訓練」15 名であった。
表 1.3-19

21：本研修で最もためになった科目(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

17

図上退避訓練15

通気網解析技術

14

通気観測技術11

危険予知訓練と指差呼称

11

153

科目（複数回答）

回答数

石炭品質技術11

鉱山の経済性評価

9

通気技術

9

ガス炭じん爆発災害事例

9

災害事例

8

坑内採掘保安技術

7

坑内火災防止技術

7

自然発火防止技術

7

選炭技術

7

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3

池島炭鉱概要3『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「インドネシア
法規：鉱山保安法について」10 名、「災害事例」3 名、「鉱山の経済性評価」3 名、「坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験」2 名、「選炭技術」
1 名及び「石炭品質技術」1 名であった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑坑内掘り炭鉱の発破技術」などの要望があった。
表 1.3-20

23：本研修に追加したい科目(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内掘り炭鉱の発破技術

19

岩盤工学

10

坑道を作る技術

2

坑内運搬

2

日本とインドネシアの坑内掘り炭鉱の比較

2

海上の探査

1

救護隊の酸素呼吸器を利用して実技

1

インクリメンタル分析

1

FS

1

支保技術

1

坑内排水

1

坑内掘り炭鉱の計画

1

坑内に地震があったら、やらなければならい対策

1

坑内通気の計画

1

石炭以外、鉱物についての科目

1

今回の災害事例以外の日本の鉱山で発生した事例

1

ボーリング技術1

154

『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 98.0％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 98.0％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 230.2％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、実技研修の拡充等、講義方法についての要望が、最も多かった。
表 1.3-21

27：自由に要望等記入(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果

回答数

研修期間は一週間やって欲しい。
研修時間を延ばす必要があると思っている。特に、災害事例の科目時間を増やして欲しい。
資料の量に比べ、研修時間が少なかった。

5

研修時間をもっと延ばして欲しい。
研修時間を延ばして欲しい

研修回数・継続についてこういう研修活動は毎年実施して欲しい。
UNISBA(バンドンイスラム大学)で研修を頻繁にやって欲しい。
インドネシアでこの研修を頻繁に実施して欲しい。
バンドンイスラム大学での研修を頻繁にやって欲しい。

6

バンドンイスラム大学では鉱山学科の学生が多いので、参加を希望する学生が多い。
そういう理由で、出来れば、我がキャンパスでは一年に２回研修を実施して欲しい。
こういう研修は UNISBA で一年に２回やって欲しい。

その他要望及びコ

参加者の人数はもっと多くして欲しい.

メント

できれば、研修人数を増やして欲しい.
４日間の研修で一生懸命だった学生は表彰した方が良い。
楽しくて、役に立つ研修。
可能なら、日本・インドネシアの学生交換プログラムを通じて、この研修を日本で実8施して欲しい日本国は時間を守る国で有名であり。指導員たちも研修時間を守ったので、学生たちも真似した。
すごい。
本当に、これらの知識はインドネシアの職場で活かせると思っている。内心で、私は日本で進学したい気持ちがになった。

155

科目（複数回答）
解析
研修内容についてアンケート結果

回答数

坑内掘り炭鉱に関する資料を増やす。
海上の探査技術を追加して欲しい。
日本の坑内掘り炭鉱技術とインドネシアで適用しなければならないことをもっとたく4さん教えた方が良い。そうすると、我々は坑内掘り炭鉱の状況を理解できる。
この研修を通じて、役に立つ知識と価値がある経験ができた。

講義方法について退屈しないように、指導員たちは学生たちと親しみ時間をもっと作って欲しい。
大事なポイントだけ教えて欲しい。そんなに大事な内容じゃない説明を減らす必要あり。
指導員と学生たちの間で、双方向のやり取りの導入や親睦を深める必要がある。そうすると、退屈にならない。
出来れば、研修では実技を重視した方が良い。
質問時間を延ばす必要があると思っている。
各科目でクイズを導入すべき。もっと理解させるために、特定の科目には機器を見せ11

る必要がある。そして、参加者が退屈しないように、軽いゲームが必要。
実技試験を行って欲しい。座学と実技が、バランス良く構成されなければならない。
研修はずっと教室でやってはいけない。
説明と教え方が良かったので、退屈にならなかった。
実技を多くして欲しい。
昼食後は眠いので、盛り上がる、いい雰囲気を作って欲しい。そして、坑内掘り炭鉱のビデオを多くする必要があると思っている。
この研修は英語で実施して欲しい。

お礼

また会いましょう。ありがとうございました。
先生、ありがとうございました。
日本で会えるように祈っています。さよなら、ありがとうございました。
ありがとうございました。
良かった。ありがとうございました。
ありがとうございました。
ありがとうございました。私は日本が好きです。さよならありがとうございました。
先生がインドネシアの各大学の鉱山学科、特に、UNISBA の学生たちに元気で、力いっぱいで教えられるように期待しています。ありがとうございました。さよなら

156

9

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

バンドンイスラム大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00

1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-14 理解度確認試験結果(バンドンイスラム大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
我々の大学で研修のチャンスを与えてくれた JOGMEC 及び HRDCGMC の関係者の皆様に感謝。(ドノ・グントロ鉱山学科長：開講式)
この研修自体は、本当に、興味深かった。講義は、理論的なことでなく、実技も交えながら研修が実施された。(ムハマド・イックバル・サヌシ研修生代表挨拶:閉
講式)

（８）

北マルク州北マルクムハマディア大学保安研修1)

期間： 2020 年 1 月 13 日(月)～1 月 15 日(水) 8：00～16：00（3 日間）

2)
3)

場所： 北マルクムハマディア大学
研修生：鉱山学科第 5 学期生 12 名、第 3 学期生 10 名、第 13 学期生 8 名、第 7 学期
生 7 名、第 9 学期 2 名、第 11 学期 2 名及び第 6 学期 1 名の合計 42 名。男子
29 名、女子 13 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

石炭についての知識

8

19.0%

2

坑内掘り鉱山の知識

3

7.1%

3

その他

1

2.4%

4

無し

30

71.4%

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

157

か。
』
NO

4)

項目

複数回答

全体中％

1

2019 年 12 月 5 日テルナテの北マルクムハマディア大学での坑内通気のセミナー

1

2.4%

2

無し

41

97.6%

研修カリキュラム：研修第 1 日目 1 月 13 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

11：00～12：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

14：00～15：00

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

15：00～16：00

鉱山の経済性評価

研修第 2 日目 1 月 14 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気観測技術

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内通気知識：通気網解析システム

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

14：00～15：00

坑内火災知識：図上退避訓練

15：00～16：00

自然発火知識：自然発火防止技術

食研修第 3 日目 1 月 15 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内採掘保安技術

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

爆発防止知識：ガス炭じん爆発防止技術

158

5)

最終アンケート結果：
北マルクムハマディア大学保安研修
教室での座学研修

池島炭鉱概要5.00

テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4.00
3.00

研修時間

鉱山の経済性評価

2.00

理解度確認試験

通気技術
1.00
0.00

石炭品質技術

通気観測技術

選炭技術

通気網解析技術

災害事例

坑内火災防止技術

危険予知訓練と指差呼称

図上退避訓練ガス炭塵爆発災害防止技術

自然発火防止技術

図 1.3-15 最終アンケート結果(北マルクムハマディア大学)『質問 20 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」が 17 名と多かった。
表.1.3-22

21：本研修で最もためになった科目(北マルクムハマディア大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

17

通気網解析技術

11

通気技術

6

選炭技術

5

通気観測技術4

図上退避訓練4自然発火防止技術

4

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3

坑内火災防止技術

3

ガス炭じん爆発災害防止技術

3

危険予知訓練と指差呼称

3

石炭品質技術3

インドネシア法規：鉱山保安法について

2

鉱山の経済性評価

2

災害事例

2

池島炭鉱概要1『質問 21 本研修であまりためにならなかった科目』については、「インドネシア

159

法規：鉱山保安法について」1 名、「災害事例」1 名、「池島炭鉱概要」1 名であった。
『質問 22 本研修に追加したい科目』については、「石炭探査技術」などの要望があった。
表 1.3-23

23：本研修に追加したい科目(北マルクムハマディア大学)

科目（複数回答）

回答数

石炭探査技術2

石炭の利用性2

坑内の運搬設備

1

世界の石炭歴史

1

岩石の Rock Mass Rating (岩盤評価) の求め方

1

石炭埋蔵量の計算方法

1『質問 23 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 95.2％であった。
『質問 24 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 95.2％であった。
『質問 25 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 196.4％との回答であった。
『質問 26 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、研修時間延長に関する要望が多かった。
表 1.3-24 自由に要望等記入(北マルクムハマディ大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果

回答数

私が知りたい知識はまだたくさんあります。残念ながら、時間が非常に短かった。
私が知りたいことがまだたくさんありますので、研修時間を延ばして欲しい。
研修日を伸ばして欲しい。
研修時間または期間を増やして欲しい。

6

私はもっと勉強したいが、この研修は短すぎた。
研修期間を延ばしてほしい。それによって指導員はもっと詳しい説明ができる。その結果で、私達の理解度が上がり、知識向上ができる。

研修回数・継続について指導員たちがまた我がキャンパスで教えに来られるように祈っています。
我々にまた教えに来てください。
こういう研修活動はまた実施して欲しい。
今後も、テルナテで研修が行われることを期待します。

160

5

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

機会があれば、またテルナテで研修が行われるように期待します。

その他要望及びコ
メント

この研修が学生たちの能力を高めることを期待しています。
こういう良いプログラムは今よりもっと順調に進むことを祈っています。そうすることで、インドネシアの人材が鉱山分野において競争力を確保できる。
大学生が日本で研修を受ける事業あれば良いなと思います。

4

交流がもっと親密になるように指導員はもう少しインドネシア語ができるようになって欲しい。

研修内容について

風丸科目のような実習研修を増やし、坑内炭鉱における災害防止実習を実施できればと思います。
風丸ソフトの実技をまた勉強したいので、次回の研修に参加できるように期待してい2る。

講義方法についてお礼

1

風丸ソフトの実技時間を延ばして欲しい。
この研修に参加できたことに対して、感謝しています。
色んな知識を教えてくれて、本当にありがとうございました。
通気技術を教えてくれた指導員に感謝いたします。私は通気技術が分かるようになっ5てきた。
3 日間の研修で、たくさん役に立つ知識を教えてくれて、ありがとうございました。
指導してくれてありがとうございます。取得した知識は役に立つと思います。指導員の皆さんはいつまでもお元気で。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度を測るべく理解度確認試験を実施。試験結果まとめを次に示す。

北マルクムハマディア大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-16 理解度確認試験結果(北マルクムハマディア大学)

161

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修はインドネシア政府エネルギー鉱物資源省の HRDCGMC と日本政府のJOGMEC との間で結ばれた協定のもとで実施されている。その研修箇所の一つとしてこのムハンマディヤ大学が選ばれたことを喜ばしく思う。(ハリーHRDCGMC 代表(講師)：開講式)
この研修は、インドネシアの東部の地域開発の方針に沿って実施されている研修。私達の大学がインドネシア東部にある大学として初めて選出されたことを嬉しく思う。(マルスス工学部長:開講式)（９）

ジョグジャカルタ特別州 UPN ベテランジョグジャカルタ大学保安研修1)

期間： 2020 年 1 月 27 日(月)～1 月 30 日(木) 8：00～16：00（4 日間）

2)
3)

場所： UPN ベテランジョグジャカルタ大学
研修生：鉱山学科第 6 学期 8 名、卒業生 8 名、大学院生 5 名、第 10 学期 3 名、第 8
学期 2 名、第 4 学期 1 名、講師 2 名及びその他 19 名。男子 35 名、女子 13
名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の知識

15

31.3%

2

石炭についての知識

7

14.6%

3

坑内掘り鉱山の運搬設備

7

14.6%

4

坑内通気

5

10.4%

5

坑道作り技術24.2%

6

坑道の支保技術

2

4.2%

7

その他

3

6.3%

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはありま

すか。
』
NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

マカッサル市の第 5 岩盤力学についてのセミナー

2

4.2%

2

HRDCGMC・JOGMEC のパダン UNP 大学、坑内掘り炭鉱の保安技術研修

1

2.1%

3

その他

1

2.1%

4

無し

44

91.7

4)

研修カリキュラム：研修第 1 日目 1 月 27 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

162

時 間

教 育 内 容10：00～11：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

14：00～15：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

15：00～16：00

鉱山の経済性評価

研修第 2 日目 1 月 28 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気観測技術

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内通気知識：通気網解析システム

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

14：00～15：00

坑内火災知識：図上退避訓練

15：00～16：00

自然発火知識：自然発火防止技術

食研修第 3 日目 1 月 29 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内採掘保安技術

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

爆発防止知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 1 月 30 日(木)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

163

食

5)

最終アンケート結果：
UPNVベテランジョグジャカルタ大学
池島炭鉱概要
5.00

教室での座学研修
テキストの内容

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-17 最終アンケート結果(UPN ベテランジョグジャカルタ大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「選炭技術」が 23 名と多く、次に「災害事例」19 名であった。
表 1.3-25

21：本研修で最もためになった科目(UPN ベテランジョグジャカルタ大学)

科目（複数回答）

回答数

選炭技術

23

災害事例

19

通気技術

18

図上退避訓練18

危険予知訓練と指差呼称

18

坑内採掘保安技術

17

坑内火災防止技術

15

石炭品質技術15

通気観測技術14

通気網解析技術14

自然発火防止技術14

ガス炭じん爆発災害事例

14

インドネシア法規：鉱山保安法について

11

鉱山の経済性評価

10

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

9

全部

5

池島炭鉱概要5『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「鉱山の経済

164

性評価」8 名、「インドネシア法規：鉱山保安法について」3 名、「坑内掘り炭鉱
基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験」2 名、「自然発火防止技術」1
名、「池島炭鉱概要」1 名、「ガス炭じん爆発災害事例」1 名、「通気観測技術」1
名、「坑内火災防止技術」1 名及び「選炭技術」1 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「石炭の利用技術」などの要望があった。
表 1.3-26

23：本研修に追加したい科目(UPN ベテランジョグジャカルタ大学)

科目（複数回答）

回答数

岩盤工学

4

坑内掘り炭鉱の通気技術

3

地質技術

3

鉱山でよく使われる色なソフト

2

実技時間だけ多くして欲しい

1

支保技術

1

鉱山 酸性水1

坑内掘り炭鉱開発技術

1

ボーリング技術1

貯炭場における品質管理

1

貯炭場管理技術1

採鉱計画設計1

鉱物に関する技術

1

鉱物を加工する成果に関する鉱山の安全性

1

海底炭鉱の探査測量技術

1

石炭利用技術

1

環境分析

1

掘進技術

1

環境問題及びそれらの対策

1

坑内発破技術1

環境について1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 95.8％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 95.8％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 163.3％との回答であった。

165

『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、「本研修は参加型研修であり、受講生に対して質問したり、意見を聞いたりして、実技を多くして欲しい。」等の講義方法についてが、最も多かった。
表 1.3-27

27：自由に要望等記入(UPN ベテランジョグジャカルタ大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修時間について研修指導員は内容を面白くに伝えることができて良かったが、時間が短いため、慌てて

3

教える感じがする。
全科目を説明し尽くせるように、研修期間を増やして欲しい。
研修期間をもう少し長くして欲しい。
その他要望及びコメ

休憩時間に、日本国について、素晴らしくて、面白いビデオを増やしてください。

ント

もし来年度で同じ研修が実施されることになったら、学生の休み期間にして欲しい。

研修内容について資料を説明した時に、一部分かりにくい部分があると、集中しにくくなった。

25

坑内炭鉱技術に関する変遷や最新技術開発等の展望が見えてくる研修である。
全体的には良かったが、可能なら坑内掘りのための岩盤力学を追加してほしい。
経済性評価の科目はこの研修では必要ない。もっと技術的な話に集中して、その科目を取り換えて欲しい。
最近は産業革命 4.0 とか 5.0 とかが良く取り上げられています。鉱業分野でも色々な最新技術が開発されると思いますので、研修内容もその技術のアップデートについて取り上げて欲しい。
講義方法について資料の説明は二か国語を使っていたので、最初は、迷いましたが、最終的には、面白く8なった。研修は全体的には、良かったと思っている。
指導員はインドネシア語が話せれば、授業中に、インドネシア語でたまに説明して欲しい。
実技を多くして、科目が変わる度に、みんな一緒に体を動かせる必要がある。
古いビデオのため画像が劣化して見えにくい場合があります。修復及び新しく変えて欲しい。
時間が限られているので、授業では重要なポイントだけ教えてください。全体的に非常に良い研修でした。
実技の内容をもっと増やして欲しい。
坑内掘り炭鉱で使用されている装置・道具をもっとたくさんの実物で紹介して欲しい。
アプリを使う科目をもっと取り入れて欲しい。
お礼

とても良かった。ありがとうございました。
知識を教えてくれた指導員たちにありがとうございました。神様に恵まれるように祈っています。
先生の皆さんありがとうございました。
ありがとうございます。
ありがとう
ありがとう

166

6

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

UPNベテランジョグジャカルタ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-18 理解度確認試験結果(UPN ベテランジョグジャカルタ大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：

この研修はインドネシア政府と日本政府の間で行われる協力事業。この研修によって、もっとたくさんのインドネシア人に対して日本が持っている技術が伝えられ、将来のインド
ネシアの坑内掘り炭鉱時代に備えられることを期待(ハンドコ HRDCGMC 代表(講師))。
大学側としては、この研修が来年、再来年と実施されることを関係者の皆様に要望したい。
(ワウォン・ラトミナ講師:閉講式)。
（１０） ジャカルタ首都特別州トリサクティ大学保安研修1)

期間： 2020 年 2 月 3 日(月)～2 月 6 日(木) 8：00～16：00（4 日間）

2)

場所： トリサクティ大学

3)

研修生：鉱山工学科第 9 学期 11 名、第 11 学期 7 名、第 7 学期 5 名、第 8 学期 3 名、第 10 学期 3 名、第 12 学期 1 名及び第 5 学期 1 名。男子 23 名、女子 8 名。

167

『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

石炭についての採掘法

11

35.5%

2

石炭についてのシステム

10

32.3%

3

坑内掘り進技術

5

16.1%

4

石炭についての知識

4

12.9%

5

坑内通気

3

9.7%

6

岩盤工学

2

6.5%

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

か。
』
NO

項目
トゥリサクティ大学

保安技術のセミナー

複数回答

全体中％

3

9.7%

1

3.2%

1

２０１８年１１月

2

２０１９年

3

マイニング・ウィークセミナー

1

3.2%

4

無し

26

83.9%

4)

研修カリキュラム：トゥリサクティ大学での坑内掘り炭鉱保安技術の研修

研修第 1 日目 2 月 3 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 2 月 4 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

168

研修第 3 日目 2 月 5 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 2 月 6 日(金)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：

トリサクティ大学
教室での座学研修
テキストの内容

研修時間

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.00

石炭品質技術

通気技術

0.00

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-19 最終アンケート結果(トリサクティ大学)

169

『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」が 17 名と多く、次に「通気網解析技術」8 名であった。
表 1.3-28

20：本研修で最もためになった科目(トリサクティ大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

17

通気網解析技術

8

通気技術

7

通気観測技術7

ガス炭じん爆発災害事例

6

坑内採掘保安技術

5

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

5

鉱山の経済性評価

5

図上退避訓練5

危険予知訓練と指差呼称

5

災害事例

5

石炭品質技術5

坑内火災防止技術

4

選炭技術

4

インドネシア法規：鉱山保安法について

3

自然発火防止技術

3

池島炭鉱概要3『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「インドネシ
ア法規：鉱山保安法について」3 名、「危険予知訓練と指差呼称」3 名、「選炭技術」2 名、「石炭品質技術」2 名、「鉱山の経済性評価」2 名、「自然発火防止技術」2 名、「坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験」1 名、「坑内火災防止技術」1 名、「図上退避訓練」1 名、「池島炭鉱概要」1 名、「災害事例」1 名及び「ガス炭じん爆発災害事例」1 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑坑内掘り炭鉱の発破技術」などの要望があった。
表 1.3-29

22：本研修に追加したい科目(トリサクティ大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内掘り発破の技術

4

坑内掘りに関する地質1

日本の炭鉱で使われなければならない自己救命器

1

坑内掘り炭鉱についての最新的なイノベーションまたは技術

1

坑内炭鉱の開発

1

生産技術

1

170

科目（複数回答）

回答数

崩落災害

1

出水災害

1

坑内炭鉱における廃棄物処理技術

1

JSA(作業安全分析)＋HIRA(危険性特定及びリスク評価)に関する内容

1

地盤工学

1

CBM (Coal Bed Methane：コールベッドメタン)について

1

酸性水の処理技術

1

日本の歴史

1

ソフトをたくさん紹介し、実技時間を増す

1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 100.0％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 100.0％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 173.5％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、「実技を多くして欲しい。
」等の講義方法についてが、最も多かった。
表 1.3-30

26：自由に要望等記入(トリサクティ大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間についてアンケート結果
時間が限られたので、まだ説明していない知識が多い。

回答数
5

研修期間は足りない。学生がちゃんとした知識を与えるには 1 か月の研修が必要です。
この研修期間は短すぎると思います。内容をもっとわかるようにするためには、10 日間の研修が必要です。
研修期間が短いため学生がずっと集中しなければならないので、疲れる。
本研修は大学生にとって非常に役に立つので、今後は期間や内容を増やしてほしい。そすると、より多く技術や知識を得ることが出来ます。
研修回数・継続につこういう研修活動はまた実施して欲しい1

その他要望及びコメ

昼飯に関しては、できれば日本食が欲しい5ント

女性の講師がいた方がいいかもしれない。

いて研修をホテルで開催し、参加者が研修会場と同じホテルに泊まれば、研修に遅れて来ることはないと思います。
日本語をたくさん教えて欲しい。

171

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

指導員の皆さんのご健勝を祈っております。また日本でも健康を十分に注意して頑張ってください。またいつか、再会できることを願っております。
研修内容について

次回の研修は今回よりもっとたくさん教えて欲しい。

9

テキストはとても多かった。
面白い研修
良かった
研修科目に環境技術や発破技術を追加してもらいたい
テキストの内容にはカラー写真や画像にして欲しい。
研修全体は良いと思いますが、テキストには文章が見えない部分があります。
講義内容には、JSA(作業安全分析)＋HIRA(危険性特定及びリスク評価)を追加して欲しい。
出水や落盤災害が発生した場合の処置・対策を追加して欲しい。
講義方法について研修内容は資料（テキスト）だけでなく、ビデオを利用して教えて頂き、非常に創造的6な教え方で、面白くて分かり易くて良かったです。
出来れば、授業が１５分始まる前、学生が集まることにした方が良い。遅刻した学生が多かった
休憩時間を増やして欲しい。
1 時間ごとの休憩は必要ないと思います。
テキストはカラーコピーが欲しい。
ソフトの紹介・実技を増やして欲しい。
お礼

ありがとうございました。

3

先生、教えてくれてありがとう。
インドネシアまで来てくれてありがとう。

172

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

トリサクティ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術0.00

炭鉱開発技術図 1.3-20 理解度確認試験結果(トリサクティ大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
インドネシアにおいて、坑内掘り炭鉱は数的にはそれほど無いが、しかし 10 年
先、15 年先を考えると、露天掘りから坑内掘りへの移行は避けられない。(スバン
ドリオ鉱山工学科秘書:開講式)。
将来の仕事にも役立つ。保安は、炭鉱や鉱山だけの話ではなく、毎日の私たちの生活にかかわりが密接。 (アフラット・アングラハディ工学部長：閉講式)。

173

（１１） 初期アンケート全体まとめ
坑内掘炭鉱技術に関する
1)『坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』まとめ

ことを勉強しましたか

ない,
47.2%

ある,
52.8%
図 1.3-21 坑内掘り炭講義に関することを勉強しましたか。

坑内掘炭鉱技術の研修やセミナー
2)『坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナーに参加したことがありますか。
等に参加したことはありますか 』まとめ
ある,
15.3%

ない,
84.7%

図 1.3-22 坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナーに参加したことがありますか。

（１２） 最終アンケート全体まとめ
1)

各大学において研修最終日に実施した最終アンケートをまとめた結果は以下のとおり（研修生から見た各研修科目、研修時間、テキストの内容等を 5 段階表示で評価する項目と、この研修を受講して得た感想を記述する項目から構成。評価は、5:非研修生から見た各研修科目、研修時間、
常に良い、4:十分良い、3:良い、2:足りない、1:悪いの5 段階で実施)。
テキストの内容等を5段階表示評価
池島炭鉱概要

教室での座学研修
テキストの内容

研修時間

5.0

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.0

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.0
2.0

理解度確認試験

鉱山の経済性評価
1.0

石炭品質技術

通気技術

0.0

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

項目別評価
目標

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-23 最終アンケートまとめ(全研修の研修生から見た各研修科目、研修時間、テキストの内容等を 5 段階表示評価)

174

2)

『本研修で最もためになった科目』まとめ
坑内掘り炭鉱基本知識とインド
ネシアでの坑内掘り炭鉱経験
2.3%
池島炭鉱概要2.7%
インドネシア法規：鉱山保安法について
災害事例
3.0%
4.2%

通気技術
9.2%

石炭品質技術
4.4%

全て
8.8%

坑内採掘保安技術
4.5%
図上退避訓練8.2%

鉱山の経済性評価
5.2%

通気網解析技術
7.6%

選炭技術
5.2%

通気観測技術7.2%

自然発火防止技術
6.5%

ガス炭塵爆発災害事例
6.8%

危険予知訓練と指差呼称
7.2%

坑内火災防止技術
6.9%

図 1.3-24 最終アンケートまとめ(本研修で最もためになった科目)

3) 『本研修であまりためにならなかった科目』まとめ
鉱山の経済性評
池島炭鉱概要, 2.7%
価,1.9%

インドネシアの鉱山保安法規, 5.3%

インドネシアの坑内掘り炭鉱経験,
2.2%
危険予知訓練と指差呼称, 2.0%
災害事例, 2.0%
石炭品質技術, 1.0%
選炭技術, 1.0%

ガス炭塵爆発災害事例, 1.0%
自然発火防止技術, 1.0%
図上退避訓練, 0.7%

坑内火災防止技術, 0.5%
坑内採掘保安技術, 0.3%
通気網解析技術, 0.2%

無回答(アンケート未提出者を含む), 15.4%

通気観測技術, 0.2%

無し, 59.9%

図 1.3-25 最終アンケートまとめ(本研修であまりためにならなかった科目)

1754) 『本研修に追加したい科目』まとめ『本研修に追加したい項目』としては、278 件の意見があった。一番多かった
本研修に追加したい科目のが「坑内掘り鉱山の発破技術」の55 件、次に「岩盤工学・地盤工学」25 件などであった。

坑内掘り鉱山の発破技術
19.8%
その他
24.8%

露天掘り技術0.4%
岩盤工学・地盤工学
8.3%

実技・現場実習
0.7%
埋め立て
1.1%
坑内掘り金属鉱山
1.8%

鉱山計画･坑内設計
6.8%

坑内運搬技術2.2%
石炭利用・加工技術
2.5%
ボーリング技術
2.9%

鉱山に関するソフトが増やして欲しい
2.9%

閉山対策
探査･測量技
技術
術、地質技
3.6%
術
坑内機械設備
5.4%
5.4%

支保の話
（もっと詳
細に）
5.4%

坑内排水、鉱山水
の酸性処理
6.1%

図 1.3-26 最終アンケートまとめ(本研修に追加したい科目)

176

ためになったとの本研修への印象をもったか？

5) 『ためになったとの本研修への印象をもったか？』まとめ
いいえ, 0.0%

無回答,
7.3%

はい, 92.7%

図 1.3-27 最終アンケートまとめ(ためになったとの本研修への印象をもったか？)
はい

いいえ

無回答

研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？
6) 『研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』まとめ
いいえ
0.2%

無回答
7.7%

はい
92.1%

図 1.3-28 最終アンケートまとめ(研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？)
はい

いいえ

177

無回答

レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を100％として記入してく
ださい。

173.5

163.3

196.4

230.2
168.4

182.2

172.1

170

175.8

171.6

7) 『自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？』まとめ

図 1.3-29 最終アンケートまとめ(今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？)

8) 『自由に要望等』まとめ「実技を多くして欲しい。」等の講義方法についての記載が最も多かった。次に、「先生、教えてくれてありがとう。」等のお礼についての記載が多かった。
また、「これらの科目はとても大事な知識であり、できれば、参加者数をもっと多くしてほしい。」、「こういう良いプログラムは今よりもっと順調に進むことを祈っています。そうすることで、インドネシアの人材が鉱山分野において競争力を確

自由に要望等を記入保できる。
」等の要望やコメントも寄せられた。

その他希望
18.1%

講義方法に
ついて
23.2%

研修回数・継
続について
9.6%
お礼
21.1%

研修内容に
ついて
12.6%
研修時間に
ついて
15.4%

図 1.3-30 最終アンケートまとめ(自由に要望等)

178

（１３） 研修先へのアンケート全体まとめ1)

この研修を希望した理由。
「講師や学生はこの研修で坑内掘り炭鉱における保安技術の知識をたくさん取得

１．この研修を希望した理由。

できると思います」等の研修生(講師を含む)の能力向上の理由が多かった。

⑤競争力・受講証
明書, 5.6%④経験豊富な指導
員の指導, 11.1%③坑内掘りの必要性から, 16.7%①研修生の能力向上, 50.0%②カリキュラム強化を期待, 16.7%
図 1.3-31 この研修を希望した理由

2)

来年も研修を希望しますか。Yes/NO
9 研修先全部が来年も研修を希望する旨回答。

3)

来年も研修を希望しますか。理由「より多くの学生に坑内掘り炭鉱技術の知識を与えて、全員ある一定のレベルの知識を持たせたい。
」等の研修生の能力向上との理由が多かった。

179

３．来年も研修を希望しますか。理由⑤競争力・受講証
明書, 5.6%④研修生・大学のこの研修への関心, 11.1%①研修生の能力向上, 38.9%③経験豊富な指導
員の指導, 16.7%②カリキュラム強化を期待, 27.8%
図 1.3-32 来年も研修を希望しますか。また、その理由

4)

その他要望及びコメント「来年度もこの研修を希望しています。もし決まったら、我々の方にもご連絡していただければ助かります。
」や「来年度も我々のキャンパスで研修を実施できるようにお願いしたい。
」等の研修継続希望が最も多かった。
⑧この研修以外への参
加希望, 11.1%

4.その他①研修継続希望, 16.7%⑦大学講師専用の研修プログラム, 16.7%②追加科目の希望,
22.2%⑥研修回数を年2回希望(受講生の増), 5.6%

⑤日本での研修参加希望, 5.6%④HRDCGMCとの協力増,
11.1%
図 1.3-33 その他要望及びコメント

180③現場研修, 11.1%

（１４） 理解度確認試験
各研修の最終日に、研修生の理解度を把握するための理解度確認試験を実施。
出題方式は、選択式と記述式で構成。設問内容は、最低限この研修で理解してもらいたい事項の中から厳選して出題。試験問題は、第 1 問から第 5 問まで保安技術、第 6 問は通気技術、第 7 問は炭鉱開発技術、第 8 問と第 9 問は選炭技術について出題。図 1.3-34 に試験問題を、図 1.3-35 に試験結果のまとめを示す。
理解度確認試験１．露天掘りと比較して、坑内掘り炭鉱の特徴(長所、短所等)について、5 つ書け
２．坑内にて起こる可能性がある重大災害を３つ挙げて、その内容を簡単に書け
３．坑内採掘技術を二つ挙げよ。
４．危険予知でヒューマンエラーの防止の手法と内容を線で結んで下さい。
・危険予知訓練 ●● ｢ゼロ｣「先取り」｢参加｣の 3 つの原則に立脚・指差呼称 ●● 人間が本来持っている特性と環境との不適合によって起きる・フェーズ理論 ●●危険に対する感受性高める
・ゼロ災運動 ●● 労働災害における経験則の一つ（1:29:300 の法則）
・ヒューマンエラー ●● 人間の意識に関する考え方
・ハインリッヒの法則 ●● 注意の喚起(多重確認)
５．坑内掘り炭鉱に予想される鉱害（環境影響）を 2 つ挙げよ
６．通気の重要な目的を 3 つ答えなさい。
7．プロジェクトの評価の方法を 3 つ挙げよ
8．選炭で出来る事を３つ記せ
9．選別機の種類を 3 つ記せ
図 1.3-34 理解度確認試験問題

理解度確認試験結果全研修平均
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

通気保安技術

0.00

全研修平均
目標

炭鉱開発技術図 1.3-35 理解度確認試験結果まとめ

181

写真 1.3-1

坑内採掘保安技術講義風景

写真 1.3-2(2019 年 9 月 16 日 10 時:パダン工業技術大学)

写真 1.3-3

危険予知訓練と指差呼称研修風景

写真 1.3-4(2019 年 10 月 10 日 9 時: ランブンマンクラット大学)

写真 1.3-5

インドネシア鉱山保安法について研修風景

写真 1.3-7

写真 1.3-9

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識研修風景(2019 年 11 月 12 日 11 時: アカミガス高等専門学校)

写真 1.3-6 図上退避訓練通気観測技術研修風景(2019 年 11 月 25 日 9 時: パランカラヤ大学)(2019 年 12 月 2 日 15 時: HRDCGMC)

通気観測技術研修風景(2019 年 12 月 11 日 8 時: バンドンイスラム大学)

通気網解析システム研修風景(2019 年 9 月 25 日 10 時: シャークアラ大学)

写真 1.3-8

図上退避訓練研修風景(2020 年 1 月 14 日 13 時: ムハマディア大学)

通気技術(ガス検定器)研修風景

写真 1.3-10(2020 年 1 月 28 日 9 時: UPN ﾍﾞﾃﾗﾝｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学)

石炭品質技術講義風景(2020 年 2 月 6 日 13 時: トリサクティ大学)

182

（１５）

研修実績一覧（表 1.3-31
研修項目
保安技術

選炭環境チーム）

細目

内

容

座学

重大災害防止技術指導(坑内火災防止技術、ガス

期

間

パダン工業技術大学

42

9/16 - 9/19
シャークアラ大学

炭じん爆発防止技術、自然

9/24-9/26

発火防止技術)ランブンマンクラット大学

災害事例教育指導

研修生数

38
36

10/7-10/10
アカミガス高等専門学校

86

11/11 - 11/14
パランカラヤ大学

40

11/25 – 11/27
通気保安技術

HRDCGMC
通気技術指導133

12/2 - 12/3
バンドンイスラム大学

50

12/9 - 12/12
北マルクムハマディア大学

42

1/13 - 1/15
炭鉱開発技術UPN ﾍﾞﾃﾗﾝｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学
鉱山設計技術指導48

1/27 - 1/30
トリサクティ大学

31

2/3 - 2/6

選炭環境
保安研修

パダン工業技術大学

42

9/16 - 9/19
シャークアラ大学

38

9/24-9/26
ランブンマンクラット大学

36

10/7-10/10
アカミガス高等専門学校

86

11/11 - 11/14
選炭技術

選炭工場管理技術

パランカラヤ大学

石炭品位管理技術

11/25 – 11/27
バンドンイスラム大学

40
50

12/9 - 12/12
北マルクムハマディア大学

42

1/13 - 1/15
UPN ﾍﾞﾃﾗﾝｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学

48

1/27 - 1/30
トリサクティ大学

31

2/3 - 2/6

1.3.2

研修結果

(1) 能力向上を図る目的で研修に参加している学生が約 6 割と最も多く、本研修に意欲的に臨んでいた。保安、通気、炭鉱開発、選炭の各項目の理解度確認試験結果も、
目標の 4 点（5 点満点中）を上回っており、研修内容を十分に習得できたと言える。
(2) 研修生による受講後の研修評価は非常に高く、研修生にとって有益な知識や情報を提供できたと評価できる。
(3) 研修に参加した大学鉱山工学科及び高等専門学校における卒業生の進路は、半数以183上が石炭・鉱山系の民間会社に進んでいることから、本研修事業で得た知見が生かされる可能性が高い。
(4) 研修に参加した大学の責任者からは、今後の坑内掘りへの移行を見据え早期の技術習得が必要であり、インドネシア鉱山分野の次代を担う人材を育成する上で非常に有益な研修である等のコメントが寄せられた。

2.

技術移転状況の確認

2.1 評価方法
評価はチェックシート方式及び理解度確認試験にて把握した。
チェックシート方式では、指導員が研修項目ごとに５段階評価（評価は 5：良く出来た、
4：出来た、3：普通、2：余りできなかった、1：できなかったの 5 段階評価）で研修生に対する評価を実施し、動機付けの評価については、チェックシート内の積極性(やる気)、研修
態度の項目を評価データから分析することとした。
また、各技術項目の理解度評価については、理解度確認試験を実施することで把握した。
2.1.1 チェックシート方式
チェックシートは、指導員が担当技術項目ごとに作成し、テーマごとに 1 枚のチェックシートにまとめた。チェックシートには指導員の研修生に対する評価を記載するとともに、全体での総合点及び平均点をまとめた。
以下に本年度実施した例を示す。
（表 2.2-1 GDM 炭鉱での採鉱技術：掘進技術）
表 2.1-1

チェックシートの例

現地指導チェックシート
炭鉱名
実施項目
研修期間

GDM 炭鉱中国製RH切削運転操作技術(第2北斜坑）新人
令和2年1月10日
採点方法 → ５：良く出来た ４：出来た ３：普通 ２：余り出来なかった １：出来なかった
名前
研修内容
項目
スディアントコイエリ
アンドリ
アディスサント
実技教育 油圧モータ運転手順
5555切削モータ起動手順
55
5
5
第1・2コンベヤ運転操作方法
5555
作業規格の厳守（メインスイッチ切の実施）
55
54
特殊枠の切削方法
5544
油量点検の実施5554
積極性（やる気）
5
5
5
5
態度
5
5
5
5
合計
40
40
39
37
個人点数
5.0
5.0
4.9
4.6
研修内容評価点
4.9

2.1.2 理解度確認試験
各技術項目別に理解度を確認する筆記試験及び実技試験を行い、100 点満点で達成度は 80点以上とすることとした。
2.2 評価結果
研修生に対する動機づけ及び理解度についての評価結果を以下にまとめる。

184なお、評価点はチェックシートの「研修内容評価点」を、また、達成率は評価点５を１００％とし、各項目の達成率を％で表示している。技術項目別評価は、表 2.2-1、表 2.2-2、
表 2.2-3 を参照。
(1) 研修生に対する動機付け評価
チーム別研修生に対する動機付け評価

東カリマンタン 採鉱指導員 4 名、機械技術指導員 3 名、電気技術指導員 3 名により､チーム
各技術について専門分野別に GDM 炭鉱従業員等 1,143 名を対象に坑内外において座学及び実技研修指導を実施した。動機付けに関して、研修生の積極性は評価点 5.0、達成率 100%であり、研修態度は評価点
5.0、達成率 100%となった。
西スマトラチー 採鉱技術指導員 1 名、機械技術指導員 1 名、電気技術指導員 1 名によムり､各技術について専門分野別に AICJ 炭鉱従業員等 1,004 名を対象に坑内外において座学及び実技研修指導を実施した。動機付けに関して、研修生の積極性は評価点 5.0、達成率 100%であり、研修態度は評
価点 5.0、達成率 100%となった。

選炭環境保安チ 選炭環境技術指導員 1 名、採鉱保安技術指導員 3 名及び短期指導員 1ーム
名により､大学等で 959 名の研修生に対してセミナー形式の研修を実施した。坑内掘り炭鉱の保安技術研修については、研修生全員が初めて当該研修を受講。動機付けに関して、研修生の積極性は評価点
4.6、達成率 92%であり、研修態度は評価点 4.5、達成率 90%となった。
(2) 理解度に対する評価
チーム別研修生に対する理解度確認試験評価

東カリマンタン 専門技術項目別に、先山以上を主体として延べ 61 名の研修生を対象
チームに理解度確認試験を実施し、各技術の試験結果は、採鉱技術 88 点、運搬技術 96 点、機械技術 94 点、電気技術 88 点、保安技術 90 点であり、全技術の平均点は 90 点となった。

西スマトラチー 専門技術項目別に、先山以上を主体として延べ 77 名の研修生を対象
ムに理解度確認試験を実施し、各技術の試験結果は、採鉱技術 95 点、運搬技術 96 点、機械技術 100 点、電気技術 98 点、保安技術 88 点、通気技術 90 点、炭鉱開発技術 93 点であり、全技術の平均点は 93 点となった。
選炭環境保安チ 1.3.1(1)～(10)の各項目における 6)理解度試験結果及び 1.3.1 (14)ーム

理解度確認試験全体まとめに記載している。5 点満点評価で保安技術
4.4 点、通気保安技術 4.9 点、炭鉱開発技術 4.2 点、選炭技術 4.6 点
となった。

185

表 2.2-1 東カリマンタンチーム
研修項目

目的・目標

研修効果

採炭技術

長壁式完全機械化採炭切羽管

採炭技術指導として、長壁式完全機械化採炭切羽の管理技術全

鉱理技術等の指導を行い、安定

般について管理者等を対象者とした座学指導を実施し,技

操業の基本を習得する。

試験採炭切羽及び本格採炭の安定操業の基本作業等について理採術解を深めた。［評価 4.4、達成率 88%］

掘進技術

沿層掘進における掘進機械運

第二北斜坑、7・8 目貫、1 号風道バイパスにおいて沿層掘進技術

転技術、始業・終業点検、枠の実技指導を実施した。各現場の状況に対応した的確な実技指入れ、成る木の締め上げ、直導により掘進長を確保できた。
［評価 4.7、達成率 94%］

線化等の施枠等の指導を行い、技術の向上を図る

保坑技術

サイドダンプローダによる盤第一北斜坑、第一・第二南斜坑、1 号ゲート・風道、5・6 目貫に打ち整盤、間枠入れ、荷抜き、 おいて保坑技術の実技指導を実施した。各種の保坑技術の実技

探査・測量技術

成木差替え、当付け等の指導を指導により、沿層掘進における掘進坑道維持及び第二北斜坑の行い、技術の向上を図る。

ベルト化に貢献した。
［評価 4.6、達成率 92%］

坑内ボーリング及びスライム

掘進の進行に追随した坑道の中心及び腰線入れは、計画どおり

解析法、坑道中心、腰線入れ、 の精度を達成し、計画通り掘進されている。また目貫の貫通も精
石炭層のコンター（等高線）の度が向上している。トラバース測量においても測点間の誤差調

作図、トランシットによる測整法、各トラバース測量の算出法を座学にて理解させ、技術向上

量、トラバース測量及び計算等に寄与した。［評価 4.4、達成率 88%］の指導を行い、技術の向上を図る。
坑内設計技術目貫の巻立枠の設計等の指導

今後の採掘計画の設計における巻立枠の設計、坑内坑道の設計を行い、技術の向上を図る。

に関して、意識向上、能力向上に寄与した。
［評価 4.1、達成率
82%］

運

チェーンコンベア新設・撤去、 掘進の進行に伴う運搬設備の新設・延長・移設を随時指導し、作搬点検方法、故障復旧技術、部品業効率が向上した。通常の設備の点検・補修、部品取替え、部品

技

整備、予備品管理等の指導、ベ整備等を指導し、設備の故障軽減に対する技術が向上した。また、ルトコンベア点検方法、運転管予備品の整備と管理について指導し、現場の要求に対応が出来る

理、部品整備、予備品管理、延ようになった。[評価4.5、達成率90%]

術運搬設備管理技術長の指導を行い、技術の向上を図る。
運転管理技術大型巻管理技術

坑内全般状況の把握、運搬災害

ベルトコンベアの片寄り、スリップ等に対する対応法の指導を防止対策等の指導を行い、技術行うと共に、ベルトコンベアの保安保護装置と保護柵等の設置の向上を図る。

を指導し、保安技術が向上した。[評価 4.6、達成率 92%]

ワイヤーロープの管理、ホイス

大型巻の操作、設備点検管理を指導すると共に、函管理、荷積作

トの設置方法、点検方法、運転業を指導し、材料運搬を安全に実施出来るようになった。[評価操作、維持管理、軌道管理等の

4.5、達成率 90%]

指導を行い、技術の向上を図る。
機

ポンプ座計画、水処理方法、ポ

坑内全般の排水系統の把握と、掘進切羽や湧水箇所でのバック

電ンプ及びバック管理、ポンプの管理とポンプ管理について指導した事で、排水管理技術が向上

整備等の指導を行い、技術の向した。[評価 4.3、達成率 86%]

技

排水管理技術術

上を図る。
掘進機械の日常点検整備、故障

掘進現場にて掘進機械の日常点検と不良品取替え等の指導を随掘進機械維持管対策、予備品管理、オーバーホ時行った事で、掘進機械の稼動率が向上した。また、整備工場に

理技術

ール等の指導を行い、技術の向て予備品の整備と管理を指導し、計画的に消耗品の取替えに対上を図る。

応するようになった。[評価 4.6、達成率 92%]

186

研修項目
各種機器の整備
技術
坑外電気設備管理技術

掘進機械維持管理技術

坑内電気設備管
理技術

目的・目標

研修効果

エアーブロック、サイドダンプ

坑内で使用する油圧機器の整備を指導し、技術の向上が見られローダ等の点検整備等の指導た。[評価 4.3、達成率 86%]

を行い、技術の向上を図る。
シーケンス制御、故障対策技術

シーケンス制御座学及び実技について理解させ、技術向上に貢等の指導を行い、技術の向上を献した。[評価 4.0、達成率 80%]図る。
掘進進行における日常点検、定期点検、故障対策の実施過程を理

掘進機械の日常点検整備、故障解させるとともに、その改善及び管理方法の重要性の理解を深対策、予備品管理等の指導を行めさせることで、技術向上に貢献した。[評価 4.0、達成率 80%]

い、技術の向上を図る。
インターロックの改善、ベルト

掘進進行に追随した局部扇風機及びガスセンサのインターロッ

コンベア及びミニベルトコン

ク接続、ベルトコンベア、ミニベルトコンベア保安装置新設、機ベア、チェーンコンベアの新設

器新設及び機器の取替え、ケーブル接続及び維持管理等におい及び維持管理、サイドダンプロて座学教育及び実技指導により、技術向上に貢献した。[評価ーダ、排水ポンプ、各種スイッ

4.0、達成率 80%]

チ、ケーブル等の維持管理の指導を行い、技術の向上を図る。
各種スイッチ類、ベルトコンベ

電気機器、ベルトコンベア保安装置の改善、モーター点検、整備

各種機器整備技

ア保安装置、モーター等の点検に関する実技指導により、技術向上に貢献した。[評価 4.6、達術

整備等の指導を行い、技術の向成率 92%]

上を図る。
保通気網解析システムの指導を座学教育により試験採炭切羽貫通に伴う通気網解析システムの安

行い、技術の向上を図る。

指導を実施した。これにより、坑内掘り炭鉱における通気管理に

技

通気技術

対する意識向上、通気管理技術の能力向上に寄与した。［評価術4.1、達成率 82%］
緊急時の対応技術

緊急時の対応等について、災害事例を使用した座学指導を実施

緊急時の対応等について指導した。これにより、坑内掘り炭鉱における危機管理に対する意識を行い、技術の向上を図る。

向上、危機管理技術の能力向上に寄与した。
［評価 4.5、達成率
90%］

救急法技術

鉱山救護隊技術

炭鉱主催講習会への立ち会い

炭鉱主催の救急法講習会に立ち会い、技術指導を実施した。救急指導を行い、技術の向上を図

法実技指導は経験に裏打ちされた方法が必要とされることかる。

ら、今回はその指導力向上に寄与した。
［評価 4.9、達成率 98%］

炭鉱主催訓練への立ち会い指救護隊に於いて、鉱山救護隊基礎知識の教育指導、酸素呼吸器の導を行い、技術の向上を図る。 組立て、点検着装分解の実技訓練指導を実施した。
［評価 4.7、達成率 94%］

東カリマンタン研修

表 2.2-2
採政府機関及び東カリマンタン州の炭鉱関係者を対象に、坑内掘を図る。

り炭鉱技術の啓蒙普及を実施した。
［評価 4.8、達成率 96%］

西スマトラチーム

研修項目

目的・目標

採炭技術

・採炭箇所における空木組の規鉱
技

坑内掘り炭鉱技術の啓蒙普及

沿層掘進技術術

研修効果
・空木組規格化の理解を向上させた。

格化に関する理解を向上させる。

[評価 4.2、達成率 84％]

・木枠坑道での噴霧発破及び穿・木枠坑道での適正な噴霧発破及び穿孔機選定に係る理解を向孔機選定に係る理解を向上させ

上させた。

る。
・盤圧による天盤の動きを監視・機器を使用した天盤の動きの監視法と盤圧計算法を理解させする方法と盤圧計算法を理解さ

た。

せる。

[評価 4.2、達成 84％]

・底開き炭車のカーブ対応のた・ボギー車の車軸と軸箱、ボギー車の特徴や構造を理解させ、搬めの改良技術を指導し、製作技術

底開き炭車のカーブ対応のための改良技術を習得させた。

技を習得させる。

[評価 4.2、達成率 84％]

術

・ホイスト管理とロープの管理

・ホイストロープの摩耗原因と対策、端末加工の強度の違いを技術の向上をさせる。

習得させた。油圧装置の種類と性能により、力の大きさ、速度、

運

運搬技術

187

研修項目

目的・目標

研修効果
方向を容易に変えられることを理解させた。流体継手分解整備要領を習得させ整備技術を向上させた。
[評価 4.5 、達成率 90％]

機

機械技術

電

・ベルトの落口散水の製作及び・散水シャワーパイプの製作、配管、設置までの技術を習得さ設置により、粉塵防止意識の向上せるとともに、粉塵防止意識を向上させた。

を図る。

[評価 4.4 、達成率 88％]

・自動風門の原理と製作技術を・自動風門の原理は、エアーや電気ではなく、炭車の開閉にも習得させる。

活用出来ることを理解させた。

技

また、自動風門の製作技術を習得させた。

術[評価 4.5 、達成率 90

・エアー管の曲がりは、管内抵抗をできるだけ少なくするようー管の製作技術を向上させる。

に製作させ、製作技術を向上させた。
[評価

坑内外通信技術％]

・コンプレッサーの設置とエア

4.5、達成率 90 ％]・坑内外の通信手段としての通・密閉箇所の充填作業箇所における連絡手段として、拡声装置

信設備の設置に関する技術の習を利用した通信装置を設置させ、通信技術を向上させた。

得と技術レベルを向上させる。

その他の坑道に於いても、拡声装置を設置して、坑内外の通信手段として利用させた。
[評価 4.5 、達成率 90 ％]

電圧降下対策技

・坑内使用電力量の増大による・電力使用量の増大に伴う力率コンデンサの容量不足及びケー術

力率コンデンサの容量不足、ケーブル等の容量不足に対処するためのコンデンサの容量拡大、ケ

ブルの容量不足等に対する電圧ーブルの取替え作業技術を習得させるとともに、電圧降下対策

降下対策技術の習得と対策技術

技術向上の為、力率コンデンサコントロール盤を製作させるとレベルの向上を図る。

ともに、ベルト起動盤を直運転方式からスターデルタ方式に変更させ、技術レベルを向上させた。
[評価 4.4 、達成率 88 ％]ベルトコンベヤ・ベルトコンベアの保安装置設

・ベルトコンベア片寄り器、片寄り器取付け架台の製作及び片保安装置設置技

置技術の習得と技術レベルを向寄り器動作表示灯、リレーボックス等を製作・設置させるとと

術

上させる。

もに、ベルト落口散水設備の必要性と自動散水設備技術を習得させることで、技術レベルを向上させた。
[評価 4.6 、達成率 92 ％]防爆機器導入強・防爆機器の必要性等を理解さ・防爆機器の必要性と機器導入に対する意識を向上させた。

化技術

せ、防爆機器導入に対する意識を[評価 4.6 、達成率 92 ％]向上させる。
保坑内保安技術・巻上機が安全に巻き上げられ安る原動機の馬力計算法を理解さ

技

せる。

術

・保護具管理の重要性を理解さ・簡易かつ安全な馬力計算法を理解させた。

・保護具支給表の管理責任者選定の重要性を理解させた。

せる。

通通気管理技術・保安パトロールの実施及び健・定期的保安パトロール及び高頻度な健康管理を実施すること

康管理に関する理解を向上させ

で、保安パトロール及び健康管理の重要性に対する理解を向上

る。

させた。

・坑道狭小箇所の維持管理の重・坑道維持人員数を従来より増加することとなり、坑道拡大作

要性及び拡大作業に関する理解

業の重要性を理解させた。

を向上させる。

[評価 4.1、達成 82％]

・自動風門を工場で試験する方・自動風門の作動に関するデータ収集法等を理解させた。

気法を理解させる。

技・坑外に流送充填基地を設置す

術

る方法を理解させる。

炭

鉱山設計技術・坑外に流送充填基地を設置する際の要点を理解させた。

・AIC 坑 B 層の第 5 坑の断層付近

・基礎部の埋戻し、建屋上に土砂をクッション代わりに載せるに主要扇風機を設置する際の工方向で検討させることとなったが、最終的には坑内に設置する事ポイント及び有効風量確保策

こととなり、有効風量の確保策と合わせて理解を向上させた。

を理解させる。

[評価 4.2、達成率 84％]

・新坑口についての考慮事項を・開発計画においては降雨時の流水流れ込みを考慮する必要が

188

研修項目
鉱

目的・目標

研修効果

理解させる。

あるが、新坑口流水流れ込み防止対策が不十分な状況であるこ

開とから、開発計画の再検討が必要であることを理解させた。

発・AICJ 坑 B 層の新坑口に想定さ・想定掘進計画図を早急に作成することで、想定断層の掘進計

技

れる 7m の下げ断層の掘進計画に画に対する理解を向上させた。

術

関する理解を向上させる。

[評価 4.1、達成率 82％]

・吹込通気、吸出通気方式の基礎

・吹込通気、吸出通気方式の基礎を理解させた。

を理解させる。

[評価 4.3、達成率 86％]

・坑道維持技術の基礎を理解さ・坑道維持技術の基礎を理解させた。

せる。

[評価 4.3、達成率 86％]・錯覚・危険予知、坑道維持等の・錯覚・危険予知、坑道維持等の基礎を理解させた。

基礎を理解させる。

[評価 4.3、達成率 86％]

炭層傾斜、ハイウォールの安全性

・炭層傾斜、ハイウォールの安全性の基礎を理解させた。

等を理解させる。

[評価 4.3、達成率 86％]

・粉塵防止の意識を向上させる

・粉塵発生源は散水することで防止でき、これが一番効果的な

近

通気技術

隣
炭

採鉱技術

鉱
従

保安技術

業
員
等

炭鉱開発技術

研
修

機械技術

指

対策であることを理解させた。

導[評価 4.3、達成率 86 ％]
運搬技術

・底開き炭車の運用、放炭方式を

・炭車の底には扉がついており、その扉の開閉フックレバー装

理解させる

置は、炭車が定位置に来ると作動し、石炭を放炭する仕組みであることを理解させた。
[評価 4.3、達成率 86 ％]電気技術

表 2.2-3

・ベルトコンベア落口散水設備

・ベルトコンベア落口散水設備の必要性と機能、落口自動散水と、坑内大型排水設備技術につい

設備、坑内大型排水設備の機能と構造について理解させた。

て理解させる。

[評価 4.3 、達成率 86 ％]・ベルトコンベア保安装置の種・ベルトコンベア保安装置の種類、機能について理解させた。

類、機能について理解させる。

[評価 4.3 、達成率 86 ％]

選炭環境保安チーム

研修項目

目的・目標

研修効果

坑内巡回検査における保安確保のための点検

546 名の研修生に対して研修を実施。チェックシ

保安事項及び危険予知技術､重大災害防止技術及びートに基づく結果は、評価 4.6、達成率 92%であ技術

災害事例教育の研修を実施し、保安技術の啓蒙った。また、理解度確認試験の結果は、評価 4.4、

研普及を行う。

正答率 88％であった。

石炭

保安技術

修、

通気保安技

通気技術の研修を実施し、坑内通気技術の啓蒙

546 名の研修生に対して研修を実施。 チェック

石炭術

普及を行う。

シートに基づく結果は、評価 4.7、達成率 94%で

分析

あった。
また、
理解度確認試験の結果は、評価 4.9、

研修
及び
選炭
環境

正答率 98％であった。
炭鉱開発技

鉱山設計技術の研修を実施し、炭鉱開発技術の546 名の研修生に対して研修を実施。チェックシ

術

啓蒙普及を行う。

ートに基づく結果は、評価 4.3、達成率 86%であった。また、理解度確認試験の結果は、評価 4.2、

技術
研修

正答率 84％であった。
選炭技術

選炭工場管理技術及び石炭品位管理技術の研413 名の研修生に対して研修を実施。チェックシ

修を実施し、選炭技術の啓蒙普及を行う。

ートに基づく結果は、評価 4.6、達成率 92％であった。また、理解度確認試験の結果は、評価 4.6、正答率 92％であった。

189

（２） インドネシア側における評価
2020 年 2 月 18 日に HRDCGMC で開催された成果報告会の席上において、HRDCGMC アセップ所長（ETUUM）より、「炭鉱技術移転事業は、インドネシアの技術者などの能力向上に役立っている。」との評価があった。同じく成果報告会後の席上において、AICJ 炭鉱アンドリ
ィ炭鉱長より、「研修指導により AICJ 炭鉱で新しい技術が導入され、従業員の能力が向上した」との評価があった。GDM 炭鉱のベニ炭鉱長からは「研修指導により、従業員の知識技術が向上し掘進能率も向上した。」との評価があった。AICJ 炭鉱及び GDM 炭鉱の両炭鉱とも、研修継続を要望した。
選炭環境保安チームがアカミガス高等専門学校での保安研修を開催した際、地元紙のパレンバンエクスプレス紙（2019 年 11 月 2 日付）にて、以下の報道がなされた。

パレンバン・アカミガス高等専門学校はＪＯＧＭＥＣの代表である日本人専門家を再び招待する
パレンバン・アカミガス高等専門学校は、様々な研修を通じて、卒業生の質と能力を向上させるために最善を尽くし続けるという公約を再確認しました。
石炭鉱山学科を専攻する学生たち向けに定期的に行われる特別な研修で、坑内掘り炭鉱保安技術の習得及び普及を目的としたものである。本研修の指導員として、ＪＯＧＭＥＣからの代表を招待した。バンドンの石炭・鉱物・地質及び人材開発センター（ＨＲＤＣＧＭＣ）とパレンバン・アカミガス高等専門学校の協力に基づいて実施される。
８年間続いてきた本活動は、アカミガス高等専門学校の３学期の学生(2 年生)を対象として、坑内掘り炭鉱保安技術、
選炭・環境技術と通気綱解析（風丸）に関する知識を与えることを目的としている。
この研修は特に、坑内掘り炭鉱、石炭鉱山業界での就職に有益であることから、（本研修を当校が実施できているということは）信頼できる人材を育成するというパレンバン・アカミガス高等専門学校の公約とそれを実行する当校の努力の賜物である。
この研修活動は４日間(２０１９年１１月１１日～１４日)で実施する予定である。
日本からの研修指導員は、パレンバン・アカミガス高等専門学校の学長 Hj.amiliza Miarti ST Msi、検討委員会代表
H. Mulltar Lutfie SH MM、石炭鉱山学科長及び副学長とスタッフの歓迎を受けた。

パレンバン・アカミガス高等専門学校の学長は、挨拶の中で、こういう活動が将来継続して実施されることを望んでいる旨発言するとともに、教えられた知識をパレンバン・アカミガス高等専門学校の学生たちが理解し、役立てることを期待していると述べた。また、石炭鉱山学科の学生たちに対する研修を実施し、知識を教授してくれるＪＯＧＭＥＣ
日本人専門家たちに心より感謝した。そして、研修を実施するチャンスを与えたバンドンの石炭・鉱物・地質及び人材190

開発センター（ＨＲＤＣＧＭＣ）にも感謝の意を述べた。さらに、 この大事な研修に参加できるチャンスを逃さないよ
う学生たちに呼びかけるとともに、石炭鉱山業界に関する知識拡大と能力向上ため、日本の指導員が教えてくれる知識を良く吸収するよう真面目に勉強するよう要望した。
毎年、パレンバン・アカミガス高等専門学校は、日本の釧路炭鉱（ＫＣＭ）での坑内掘り炭鉱保安技術研修に講師を派遣している。今年、そのＫＣＭでの研修に参加する講師はロビー・チャフヤディ先生であり、研修期間は４５日間（２０１９年１１月１５日～１２月２９日）行われる。これはパレンバン・アカミガス高等専門学校とＨＲＤＣＧＭＣの協力がある成果である。
（日本とインドネシアの協力成果）。

この他に、北マルクムハマディア大学、トリサクティ大学等の大学ホームページにも保安研修開催の記事が掲載されている。

Ⅲ

まとめ
インドネシアに我が国の炭鉱技術者等を指導員として派遣し、インドネシアの保安監督

者、炭鉱管理者及び技術者等を対象に、炭鉱、研修センター及び大学等において座学研修を実施するとともに炭鉱現場での実地研修を実施した。
技術移転状況を確認するため、研修生の評価方法に理解度確認試験を取り入れ、研修生の理解度の向上に努めた。
また、研修対象となる業務については、事故を起こさない、起こさせないよう保安確保に心掛けた。
本事業が、インドネシアにおける石炭生産の安定に繋がるとともに、ひいては我が国への安定的な石炭供給に寄与することを期待する

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