令和２年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術移転事業のうち海外派遣研修業務（インドネシア）

委託業務報告書

令和３年２月

独立行政法人 石油天然ガス・金属鉱物資源機構
委託先： 三井松島リソーシス株式会社

本報告書の内容を公表する際は、予め独立行
政法人 石油天然ガス・金属鉱物資源機構石炭開発部の許可を受けて下さい。
電話 03-6758-8002

要約
事業件名
令和２年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術高度化事業のうち海外派遣研修業
務（インドネシア）
我が国における石炭資源の安定的な供給の確保に資するため、海外産炭国に対する石炭生産・保安に必要な技術に関する研修事業を実施する。
このため、露天掘りから坑内掘りへ移行、坑内採掘箇所の深部化・奥部化の進行が見込
まれている中国、ベトナム、インドネシア等へ我が国の炭鉱技術者を派遣し、相手国の炭鉱技術者等に対し、我が国の優れた炭鉱技術の海外移転を行う研修事業を実施する。
インドネシアの炭鉱、研修センター及び鉱山系大学等へ我が国の炭鉱技術者等を派遣し、インドネシアの炭鉱技術者を対象として研修を実施することにより日本の炭鉱技術を移転した。
インドネシアでは、東カリマンタン州及び西スマトラ州の炭鉱、政府機関及び鉱山系大学等で研修を実施し、約 3,731 名に日本の炭鉱技術を移転した。グルバン・ダヤ・マンデ
ィリ(GDM)炭鉱及びアライド・インド・コール･ジャヤ(AICJ)炭鉱では、採鉱技術、運搬技
術、機電技術、保安技術、炭鉱開発技術及び選炭技術等の研修を行い、選炭環境保安普及促進チームは、選炭技術及び保安技術の移転に重点を置き政府機関及び鉱山系大学等で、選炭及び保安技術等の研修を実施した。
本事業により、インドネシアに日本の坑内掘炭鉱技術が移転された。結果的に、研修生や幹部のレベルアップ、保安に対する意識改革がみられ、炭鉱の生産性の向上、保守管理の改善及び保安の向上が期待される。

Summary
Title:

Project for Overseas Dispatch Training Program for the Advancement of the Coal
Mining and Safety Technology in the Coal Producing Countries (the Training Projecton Coal Mining Technology) for FY 2020 (Indonesia)

In order to contribute to ensure sustainable coal supply to Japan, the training programon coal mining technologies necessary for safe and stable coal production is planned tocarry out in overseas coal producing countries.
For those countries such as China, Indonesia and Vietnam in which coal mining area isshifting from the surface to underground and from shallower area to deeper area inunderground, Japanese mining engineers is planned to be dispatched to carryout training
and to transfer Japan's superior coal mining technology.
In this project, Japanese mining engineers were dispatched to coal mines, training
centers and Universities (mining faculties) etc. in Indonesia to carryout training for theengineers of those countries and the technology transfer had been completed successfully.
In Indonesia, the trainings were implemented at coal mines, government organizations,
universities (mining faculties) and others in East Kalimantan province and South Sumatra
province. As the results, the Japanese coal mine technology had been transferred toapproximately 3,731 participants. At Gerbang Daya Mandiri (GDM) coal mine and Allied
Indo Coal Jaya (AICJ) coal mine, the training on mining technology, transportation
technology, mechanical & electrical technologies, safety technology, coal mine development
technology, coal preparation technology and others were implemented. The team for
Dissemination of Coal Preparation, Environment Protection and Mine Safety Technology bystressing on Coal Preparation Technology and Safety Technology transfer implemented thetraining on coal preparation and safety technology at government organizations, universities(mining faculties) and others.
The results had led to a wider transfer of Japanese underground coal mine technology
to Indonesia, and to an improvement of the ability level of the trainees and managers andimproved a safety awareness and had greatly contributed to enhancing coal mine
productivity as well as improving maintenance management and upgrading safety.

目Ⅰ

事業の概要 ································································ 2
1. 事業件名
2. 事業の目的及び内容
3.

Ⅱ

次

事業の実施方法

事業の実施結果 ···························································· 3
1. インドネシアにおける研修 ·············································· 3
1.1 東カリマンタンチーム ············································· 4
1.1.1 研修実施炭鉱の概要 ··········································· 4
1.1.2 研修項目別事業実績 ·········································· 10
1.1.3 研修結果 ···················································· 54
1.2 西スマトラチーム ················································ 57
1.2.1 研修実施炭鉱の概要 ·········································· 57
1.2.2 研修項目別事業実績 ·········································· 61
1.2.3 研修結果 ··················································· 101
1.3 選炭環境保安技術普及促進チーム ································· 104
1.3.1 研修箇所別事業実績 ········································· 104
1.3.2 研修結果 ··················································· 176

2.

Ⅲ

技術移転状況 ························································ 180
2.1 評価方法 ······················································· 181
2.2 評価結果 ······················································· 182

まとめ ·································································· 1881

Ⅰ 事業の概要
1. 事業件名
令和２年度産炭国に対する石炭採掘・保安に関する技術移転事業のうち海外派遣研修業務（インドネシア）
2. 事業の目的及び内容（１）事業の目的
本事業は、海外産炭国に対して、我が国の優れた石炭生産・保安技術を移転することで、我が国における石炭資源の安定的な供給確保に繋げることを目的とする。
（２）事業の内容
本事業の対象国であるインドネシアでは、今後、露天掘りから坑内掘りへの移行が見込まれており、我が国の炭鉱技術者等をインドネシアに指導員として派遣し、現地炭鉱技術者等を対象として技術移転を進めることで、インドネシアにおける安定的な石炭生産に繋げる。
研修では、東カリマンタン州のグルバン・ダヤ・マンディリ(GDM)炭鉱及び西ス
マトラ州のアライド・インド・コール･ジャヤ(AICJ)炭鉱を現地指導場所として、採鉱技術、運搬技術、機電技術、保安技術、炭鉱開発技術及び選炭技術等のオンライン研修を実施するとともに、行政機関の職員や鉱山系大学等の学生に対して、セミナー方式での保安技術等のオンライン研修を実施する。
また、本事業にかかる研修生に対して適切な動機付けが出来たかなど、インドネ
シア側の評価を確認する。
１）インドネシアとの調整および研修サイトの選定に係る業務
派遣研修内容、規模、期間、研修サイトの選定について相手国との調整に係る業務を実施する。
２）研修準備に係る業務研修に用いる研修テキスト･資料を作成する。
３）インドネシアでの現地指導業務
炭鉱技術者等を対象とした現地指導を実施する。
（３）実施期間： 令和 2 年 4 月 16 日～令和 3 年 2 月 26 日
3. 事業の実施方法
炭鉱での研修は、日本から指導員がパソコンを利用して、現地の通訳に指導内容を伝え、通訳が現地リーダーに指導内容を伝えるとともに、現地リーダーと通訳が炭坑内外で他の研修生にその指導内容を伝えた。

2

写真 1-1

AICJ 炭鉱とのオンライン研修の様子

写真 1-2

GDM 炭鉱とのオンライン研修の様子

Ⅱ 事業の実施結果
1. インドネシアにおけるオンライン研修
本年度は、東カリマンタンチーム、西スマトラチーム、選炭環境保安技術普及・促進チー
ムの３チームに分かれて、インドネシア国内にてオンライン研修を実施。

3

GDM 炭鉱＝Gerbang Daya Mandiri（グルバン･ダヤ･マンディリ）炭鉱
AICJ 炭鉱＝Allied Indo Coal Jaya（アライド･インド･コール･ジャヤ）炭鉱

4

1.1 東カリマンタンチーム
HRDCGMC（Human Resources Development Center for Geology,Mineral and Coal：地質・鉱物・石炭人材開発センター）（以下、HRDCGMC として記載）が東カリマンタン地区の研修場所として選定した、グルバン・ダヤ・マンディリ（GDM）炭鉱において、オンライン研修を実施した。
1.1.1 研修実施炭鉱の概要
東カリマンタンチームが研修を実施した GDM 炭鉱は、東カリマンタン州クタイ・カルタネ
ガラ県テンガロン・スブラン郡に位置し、サマリンダ市から北北西約 15km のところにある。
鉱区面積は 1,758 ヘクタールで、マハカム河の積込港よりサマリンダ沖の外洋積込ポイン
ト（Muara Jawa）までのバージ輸送距離は 120Km（マハカム河沿いの炭鉱の中でもバージ輸
送距離は短い）と、良好な位置条件を有する。図 1.1-1 に GDM 炭鉱位置を示す。

図 1.1-1

GDM 炭鉱位置図（出所：各種情報より MMR 作成）

2001 年に設立され、2007 年に ABK（PT.ANUGERAH BARA KALTIM）グループに入った。2008
年 9 月から開発に着手し、2009 年 1 月に積込港（積込能力：800t/h）及び石炭破砕設備（破砕能力：400t/h）を、2009 年 6 月に石炭運搬道路（幅：10m、総距離：5Km）を完成させ後、2009 年 9 月に剝土作業に掛かり、10 月より露天掘りによる生産を開始。以来、2013 年 5 月まで生産していたが、石炭価格が下がったため、露天掘り採掘を休止した。その後 2017 年より生産を再開している。
坑内掘り開発の沿革については、まず、2014 年 1 月に露天掘り採掘跡ハイウォールに鋼枠を施枠して脚下をコンクリートで固めて南坑口を開設し、坑口周辺のハイウォール及び5

坑口天盤側壁のセメント吹きつけ、坑内の坑道セメントライニングを実施した後、同年 6 月
より掘進を開始した。
現在の坑内展開は、ロードヘッダ 2 台による機械化掘進を 2 先体制の 3 交代で実施している。試験採炭のための 1 号払作り貫通後、第二南斜坑、第二北斜坑、１号風道バイパス、
2 号風道バイパス、2 号ゲートバイパス、2 号ゲート、1.5 号風道、2 号風道、3 号風道の掘進を行い、骨格坑道及び本格採炭のための片盤坑道の造成中である。2021 年 2 月 19 日までの掘進長は、総計で 4,207.5m となっている。試験切羽の新設については、2 月 17 日完成
し、2 月 18 日より試験採炭を開始した。
(1)坑内計画概要
1) 坑内掘り可採埋蔵量 59,500 千 t（深度：-100m～-400m）
2) 坑内掘り主要炭層：A 層、BC 層、E 層、F 層、H 層
3) 発熱量：5,400～6,200Kcal/Kg（坑内対象炭層）
4) 掘進はロードヘッダによる機械化掘進
5) 支保はルーフボルト及び鋼枠
6) 採炭はドラムカッター（DC）と自走枠の組み合わせによる完全機械化採炭
7) 揚炭はベルトコンベア及びチェーンコンベア運搬
8) 機材はホイストによる軌道運搬
以下、図 1.1-2～4 に GDM 炭鉱北側坑内計画図、採掘対象区域地質断面図、坑内現状図（2020 年 2 月）
、坑内掘り進研修実績位置図を示す。

図 1.1-2 GDM 炭鉱北側坑内計画図

図 1.1-3 採掘対象区域地質断面図6

図 1.1-4 坑内現状図（2021 年 2 月）(2)保安・生産
2009 年 10 月から露天掘り採掘による生産を開始後、2013 年 6 月に一時採掘を休止
したが、2017 年に再開した。坑内展開は 2014 年 5 月からロードヘッダによる完全機械
化掘進を実施している。 表 1.1-1～2 に 2009 年～2020 年迄の GDM 炭鉱全生産量推移
表（年別）と 2014 年度～2021 年度の 2 月 19 日までの GDM 炭鉱保安・掘進推移表（年度・月別）を示す。
表 1.1-1

GDM 炭鉱全生産量推移表（年別）（原炭 t）

年

2009 年

2010 年

2011 年

2012 年2013 年

2014 年2015 年

2016 年

露天掘り

60,950387,120

433,150

426,770

83,940000

年

2017 年

2018 年

2019 年

2020 年

計

露天掘り

160,842

399,878

399,900

414,8172,767,407

坑内掘り

0

436

14,50916,14531,090

表 1.1-2

GDM 炭鉱保安・掘進推移表（年度・月別）

年度

下表に続く

（負傷者：人／月、掘進長：ｍ）
2014 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

0

3

1

10

14

23

20

23

30

23

5

24

176

年度

2015 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

17

10

45

56

48

26

29

14

32

86.5

76.0

36.0

475.5

7

年度

2016 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

0

16.0

34.0

48.5

36.5

90.5

56.5

69.5

13.0

58.5

79.0

61.0

563.0

年度

2017 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

1

掘進

48.0

16.5

14.5

55.0

137.0

93.0

92.0

43.5

61.5

49.6

44.1

22.0

676.7

年度

2018 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

1

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

2

掘進

54.6

27.9

46.5

55.2

40.5

1.0

9.0

48.5

62.1

32.9

169.2

26.3

573.7

年度

2019 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

掘進

45.6

17.3

84.5

148.2

92.2

86.5

75.0

41.2

148.8

52.7

115.1

107.7

1014.8年度

2020 年度

計

月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10 月

11 月

12 月

1月

2月

3月

負傷

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

-

0

掘進

0

62.0

101.2

81.8

40.9

146.8

129.5

81.1

4.1

11.6

77.5

-

736.4

※2020 年度実績は 2021 年 2 月 19 日まで(3)研修の目標
GDM 炭鉱を東カリマンタン地域における坑内掘りのモデル炭鉱とするべく、早期かつ安定的な生産開始を目的にして、以下の重点項目についてオンライン研修を実施。
〈採鉱技術〉①採炭技術：長壁式完全機械化採炭切羽管理技術等の指導②掘進技術：沿層掘進における掘進機械運転技術、始業・終業点検、枠入れ、成る木の締め上げ、直線化等の施枠等の指導③保坑技術：水処理のための溝割り、バック掘り、サイドダンプローダによる盤打ち整盤、天盤切り上げ等の荷抜き、当たり付け等の指導④保安技術：通気網解析システム、主要扇風機維持管理、ガス測定等のガス管理、風門維持管理、救急法、救護隊、重大災害防止、頻発災害防止、災害防止への取り組み、
保安点検、規則の遵守等の指導⑤探査・測量技術：坑内ボーリング及びスライム解析法、坑道中心、腰線入れ、石炭層のコンター（等高線）の作図、トランシットによる測量、トラバース測量及び計算等の指導

8

⑥坑内設計技術：目抜きの巻立枠の設計等の指導〈運搬技術〉①運搬設備管理技術：試験採炭に当たり大型機械の導入により、払チェーンコンベア新設・撤去、点検方法、故障復旧技術、部品整備、予備品管理等の指導、ベ
ルトコンベア点検方法、運転管理、部品整備、予備品管理、延長、動力計算等の指導②運転管理技術：坑内全般状況の把握、運搬災害防止対策等の指導：チェーンコンベアベルトコンベア新設後の保守管理指導③大型巻管理技術：大型巻揚げ機、小型巻揚げ機設置操作方法及び棹取の教育、ワイヤーロープの管理、ホイストの設置方法、点検方法、運転操作、維持管理、軌
道管理、動力計算等の指導〈機械技術〉①排水管理技術：ポンプ座計画、水処理方法、ポンプ及びバック管理、ポンプの整備等の指
導②掘進機械維持管理技術：掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホー
ル等の指導③各種機器の整備技術：コンプレッサー、エアーブロック、サイドダンプローダ、ハウサリット等の点検整備等の指導〈電気技術〉①坑外電気設備管理技術：発電所運転管理、坑外電気室管理及び電圧の高圧化、集中監視等の維持管理、ケーブル接続、故障対策、改善技術等の指導②掘進機械維持管理技術：掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホー
ル等の指導③坑内電気設備管理技術：坑内高圧電気室新設及び維持管理、サイドダンプローダ、ポンプ、各種スイッチ及びケーブル等の維持管理、ガスセンサ等の保安装置維持管理、機器の接続試運転等の指導④各種機器整備技術：各種スイッチ類、モーター、センサー類等の点検整備等の指導
以下、表 1.1-3 に令和２年度東カリマンタンチーム研修日程及びカリキュラムを示す。

910④各種機器整備技術③坑内電気設備管理技術②掘進機械維持管理技術①坑外電気設備管理技術

４．電気技術③各種機器整備技術②掘進機械維持管理技術①排水管理技術

３．機械技術③大型巻管理技術②運転管理技術①運搬設備管理技術

２．運搬技術⑥坑内設計技術⑤探査・測量技術

④保安技術

③保坑技術

②掘進技術

①採炭技術

１．採鉱技術

炭鉱状況調査等

GDM炭鉱研修

曜日

日付

月
5

6 7 8

10月
9 12 13 14 15 16 19 5

6

11月
9 10 11 12 13 20 23 24 25 26 27 30 1

2 3

4

7

12月
8

9 10 11 7

1月
8 11 12 13 14 15 22 25 26 27 28 29 1 2

3 4 5

2月

月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 金 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金 月 木 金 月 火 水 木 金 金 月 火 水 木 金 月 火 水木 金 月 火 水 木 金 木 金 月 火 水 木 金 金 月 火 水 木 金 月 火 水 木 金

14 15 16 17 18 21 22 23 24 25 29月

令和２年度東カリマンタンチーム研修日程及びカリキュラム(案)表 1.1-3 令和２年度東カリマンタンチーム研修日程及びカリキュラム

1.1.2 研修項目別事業実績(1)採鉱技術
1)採炭技術試験採炭切羽及び本格採炭の安定操業の基本を習得するため、長壁式完全機械化採炭切羽の管理技術全般について管理者等を対象者としてオンライン研修を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱 1 号払
② 研修内容試験採炭切羽稼働のため、自走枠新設、採炭機械設置等の採炭準備作業及びその後の採炭作業に係わる長壁式完全機械化採炭切羽管理技術等について指導を実施した。
自走枠の搬入において、自走枠搬入前の軌道状態をチェックし、自走枠台車のストッパーの取付け状態等の異常の有無を確認し、運搬作業時は、自走枠台車の進行方向、
横には、絶対居ないように指導した。
自走枠の積替え、引き降し、配列、ドラム、ホーレージ移動作業においては、重量物を取り扱うので、エヤーブロック吊り枠の再締め切張りの確認をし、吊り上げた重量物の真下及びエヤーブロックの張力が掛かっている、チェンの延長線上に体を置
かないように指導した。
エアーブロックの操作時は、ホースの曲げ締めで調整しながら遠隔操作を実施し、体の位置に注意し相互連絡を密に行うように指導した。
払面向く脚外しにおいて、安全な脚外し作業を実施する為に、外す梁枠上に、２セット掛かるように坑木を入れ締上げ、枠に掛った荷の解放手順とペーシ外し時のボ
ルト緩めの手順及び撤去方法を指導した。
肩側空木組では、整盤をしてから坑木の端を均等に合わせ、ハンマーを使い矢板で締上げるように指導した。また、空木組の補強（坑木の入れ増しや再締め上げ）をするように指導した。

写真 1.1-1

写真 1.1-3

遠隔操作指導写真 1.1-2

引き降し配列指導

積替え指導

写真 1.1-4 空木組み指導

112)掘進技術
採炭切羽及び沿層幹線坑道掘進展開を行う際、メタンガス、湧水等が発生する。そこ
で、このメタンガス管理や湧水対策に係る沿層掘進技術が必要となる。このメタンガス
管理や湧水対策に係る沿層掘進技術が必要となることから、切削後の迅速な天盤側壁等の固めによる亀裂発生防止を図る掘進機械運転技術、枠入れ、成る木の締め上げ、切張り直線化等の施枠技術の指導を行い、掘進技術の向上を図るため、実技指導を実施した。
a.ロードヘッダ掘進技術① 研修場所
GDM 炭鉱 2 号風道、2 号ゲート、2 号風道バイパス、2 号ゲートバイパス、1.5 号バイ
パス、3 号風道、1.5 号風道、3 号風道バイパス② 研修内容9 月 1 日から 2 月 19 日までの各掘進長は、450.6m となった。
ロードヘッダ運転操作及び管理、構造教育、運転前のメンテナンス、始業点検、操作時の保安管理等の強化を指導した。
下段切削においては、軟弱な下盤への坑木敷き込みによる機体の立直し方法及び下段切削時の機械本体の左右寄せと掘進機械での左右壁側の残炭流しの手順を指導した。軟弱化した硬を搔寄せの上げ下げと搔寄せの回転速度及び第一コンベア等の運転を調整しながら前進して効率よく流す方法を指導した。
傾斜に沿った下段の切削及びドラム伸縮運動の繰返をして、ドラムを下げる枠釜切削の手順を指導した。
脚入れ時の残炭刎ね作業を軽減させる為に、数回のドラム伸縮の動作により枠釜の切削炭を引き寄せながら掻き込む方法を指導した。
枠釜切削時のドラム下にある軟弱な残硬を切削ドラムの伸縮動作 5～6 回の繰返しによる手前に引き寄せながら抵抗を軽減させて切削ドラムを下げる方法を指導した。

写真 1.1-5

下段切削指導写真 1.1-6

上段切削指導上段切削においては、安定した掘進サイクルの実現に近付ける為に、手前のコンベア停止中でも下段を搔寄せの幅だけ切削し、炭を流さないで前進して上段を切削する方法を指導した。軟弱切羽の切削での大硬返りを軽減させる切削ドラム送りの方法と上段切削時の軟弱硬を出来るだけ流して、後の下段切削作業の負担を軽減させる方法を指導した。
坑道の高さを確実に切削が出来るように、搔寄せとアウトリガーの調整方法と左右両端の残炭流しにおいて、後から流す作業がないような状態に近付ける為に、切削ド

12

ラムの旋回動作を使用して左右端の残炭を中央に掻出しして流す方法を指導した。
分岐箇所の切削では、入口枠との接触防止のための掘進機械の進入角度（左右方向）の調整方法各枠種の形に沿った切削方法及び入口の下盤切削の調整方法を指導した。
また、仮分岐の特殊枠の形に沿った切削方法及び入口廻し枠の接触を防止する為、掘進機械の左右の進入角度の調整方法、切削ドラムの旋回動作を使用して左右端の残炭を掻寄せ中央に掻出して流す方法を指導した。

写真 1.1-7

入口下段切削指導

写真 1.1-8

左右端の残炭流し指導

ピック切付け作業において、広範囲を一度に切付けるのではなく、安全確保できる範囲で、その都度に刎成を実施しながら切付けるように指導した。
枠種の変わり目の梁を適切な位置に先受けするための、枠中心の移動と合わせの手順と規定の場所への切張入れ及び図面に沿った適切な廻し枠の脚元の位置を指導した。
適切な位置の先受けポカール吊り、先受け時の二段成木での当付けと確実な締上げ及び切張りの有効な位置入れ、入れ増しの実施をするように指導をした。

写真 1.1-9

ピック切付け指導

写真 1.1-10

梁乗せ方法指導

仮分岐入れにおける直材吊り及び固めにおいては、本枠の脚外し時の梁の下がりを防止する為に、仮分岐の各固の箇所の再締め、適切な位置の台付けチェン取付け固め及び坑道傾斜に合った、合せ切りによる切張入れ及び仮分岐の切張りの有効な位置入れ、入れ増しの実施を指導した。
また、適切な枠中心の移動と合わせの手順及び高さの調節等による分岐の図面に沿った、留枠の施枠方法を指導した。
先受け作業においては、切削後の早期刎成入れの実施及び梁材の傾き、前突き修正、
傾斜合せ、軟弱炭のはみ出し間漏れ防止の天井当付け方法を指導した。
安全に先受け作業が出来るように、先受けポカールのチェンの取付け位置及び締上げ固め方法と坑道傾斜に合った梁乗せ方法を指導した。
当付けにおいては、天盤を緩めないように、成木を二段に井形に組み固めるように指
導した。

13

写真 1.1-11 刎成入れ指導

写真 1.1-12 傾斜合せ指導

脚入れにおいて、切削後の早期刎成入れ固めの実施し、天井崩落、梁の下がりを防止す
る為に、脚元への下駄等の敷き込みによる枠下がりの防止方法、施枠作業の中で最も重要である枠の締上げ方法を指導した。
枠の接続部であるペーシボルトの均等な締め込みの実施、切張りにおいても、傾斜に合った切張り切による立前の修正方法及び脚元、規定場所に直線に入れるように指導した。
当付けにおいても、状況に合せた親成木の本数を規定よにも増やしての密な当付けによる軟弱側壁の受け込み方法を指導した。

写真 1.1-13 立前の調整指導

写真 1.1-1 4 側壁の締上げ指導

トラフ延長において、トラフ延長前の電源切と送電禁止板を掛けてから作業に掛かるように指導した。また、トラフ、チェン入れ込み時の方向確認、緊張前のチェン捻じれ
連結等の確認をするように指導した。

写真 1.1-15 ペーシボルトの締込指導

写真 1.1-16 トラフ入れ込み指導

3) 保坑技術
成木差替え、ペーシ締上げ、台付け固め、当付け締上げ、切張り入れ、サイドダン
プローダによる盤打ち、整盤、機材運搬、ピック切付け盤打ち盤調整等の技術向上を図るためにオンライン研修を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱、第一・二北斜坑、2 号ゲート、2 号・3 号風道、1.5 号バイパス、1.5 号風道、
9 目貫

14

② 研修内容
成木差替え作業において、天井を落さないように、天盤の状況に合せたピック切付け方法から刎成実施の間隔と十分に天盤を切付けて落した後に、井形に空木を二段成る以上組む当付け方法と間漏れがないように、しっかりと裏込めを実施するように指導した。
地圧が掛かって折れ込んだ、古成木を安全に撤去する為に、古成木の安全な位置から鋸で切断して撤去する方法と、撤去した箇所から早期に当付けするように指導した。
盤打ち作業においては、盤膨れと坑道の狭小化が進んでいる為、ピック切付けによる盤打ち、整盤及び枠脚の脱落を防ぐために、壁側の脚元から離隔とり、傾斜に合わせた盤調整方法を指導した。

写真 1.1-17 古成木の撤去指導

写真 1.1-18 成木差替え指導

仮分岐において、本枠の脚外し時の梁の下がりを防止する為に、仮分岐の各固の箇所の再締め、適切な枠中心の移動と合わせの手順及び高さの調節等による分岐の図面に沿った留枠の施枠方法を指導した。
接続部であるペーシの確実な締め付け、ペーシボルトの均等な締め付け方法と切張りの入れ増しの実施及び傾斜に合った切張りの合せ切り、また強固な坑道に近づけるために切張りの直線化、有効な位置（脚元）入れの実施するように指導した。

写真1.1-19 留枠入れ固め指導

写真1.1-20 残炭流し指導

サイドダンプローダによる盤打ち、整盤、硬流しにおいては、坑道傾斜に沿った盤打
ち本調整方法、硬流し時による盤の掘り込み防止をする、バケットの傾きの調整方法及びトラフ運搬使用時の安定した積荷の方法とケーブル損傷防止の為に、ケーブル監視人を付けるように指導した。
また、機材運搬使用時の安定した積荷の方法と運搬作業中の荷崩れによる事故防止の為、レバーブロックで締付けるように指導した。

15

4) 探査・測量技術
坑内ボーリング及びスライム解析法、坑道中心線、腰線入れ、坑道の地質調査、トランシットによる計測、トラバース測量及び計算等の技術向上を図るため、オンライ
ン研修による座学及び実技指導を実施した。
a. 坑内測量技術 (中心、腰線延長法)①研修場所
1.5 号風道、2 号風道、2 号ゲート、2 号ゲートバイパス、3 号風道バイパス②研修内容
トラバース測量を兼ねた中心線延長作業に関しては、許容範囲（座標値 5mm 以内）の誤差に収めた測量の結果を基にして、1.5 号風道、2 号風道、2 号ゲート、2 号ゲー
トバイパス、3 号風道バイパス掘進現場の中心線延長作業を指導した。今回は機器が動いて坑道の中心線が計画の坑道の中心線との誤差を生じたため、使用坑道の目的に沿った誤差補正法を指導した。機器の誤動作を防ぐために機器の周囲に注意して作業しなければならない事を指導した。
腰線延長作業においては、今回もトランシットの標高から計画腰線を算出する際の間違いを防ぐために、ダブルチック法を指導した。ダブルチェックの際には、2 名にてデータ入力の際、復唱して入力するように指導した。

写真 1.1-21 中心線延長指導

写真 1.1-22 中心線付け指導

b. 坑道断面及び施枠形状測定技術① 研修場所
北斜坑、南斜坑各目貫巻き立て部② 研修内容トランシットを使用して、各目貫巻き立て部の施枠状況の坑道断面（敷幅、高さ）
及び鋼枠形状測定作業を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)機器の据え付け法b)始発測点間の誤差チェックc)鋼枠形状の計測
d)計測データのダブルチェック法16写真 1.1-23 坑道敷き幅測定指導

写真 1.1-24 高さ測定指導

c. 狭小化箇所の断面測定技術① 研修場所
第一北斜坑 2 目貫～3 目貫間② 研修内容トランシットを使用して、狭小箇所の坑道断面（敷幅、高さ）及び鋼枠形状測定作業を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)狭小化に伴う基準となる測点の選出法b)敷設ベルトコンベアとの離隔測定
c)地盤の状況測定d)施枠状況測定

写真 1.1-25 測定箇所位置測定指導

写真 1.1-26 断面測定指導

d. ベルトコンベア敷設に伴う坑道断面及び施枠形状測定技術
①研修場所
第二北斜坑
②研修内容
トランシットを使用して、ベルトコンベア敷設計画に伴う坑道断面（敷幅、高さ）
及び鋼枠形状測定作業を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)機器の据え付け法b)敷設ベルトコンベアの基準点設置c)計画敷設ベルトコンベアのフレーム位置の離隔確認d)敷設ベルトコンベアと障害物との離隔計測

17写真 1.1-27 フレーム位置測定指導

写真 1.1-28 ベルトコンベア測定指導

e. 軌道敷設位置測量技術① 研修場所
第一南斜坑、1 号風道、2 号風道バイパス② 研修内容トランシットを使用して、敷設軌道の位置確認測量を指導した。具体的な指導内容
は以下のとおり。
a)機器の据え付けとデータ入力の重要性
b)敷設軌道の観測と側壁との離隔測定c)横開き式逸走防止器の位置測定
d)軌道分岐位置の設定指導

写真 1.1-29 軌道位置測定指導

写真 1.1-30 軌道位置測定指導

f. 坑内トラバース測量（連絡測量）技術① 研修場所
2 号ゲート～第二南斜坑～2 号風道間
② 研修内容2 号払計画に伴う片盤坑道の計画方位角のチェックのため連絡測量の指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)測点の移設法b)機器の据え付け法c)新測点の設置法
d)測点の維持法18

写真 1.1-23 測点移設指導

写真 1.1-24 測点設置指導

g. 閉合トラバース測量計算技術①研修場所
GDM 会議室②研修内容
今回も測量スタッフを対象として、初めての研修生を含めた全員が理解を深める
ため、基礎から時間をかけて能力に合わせた指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)トラバース測量計算b)閉合誤差の算出法
c)閉合比の算出法
d)誤差の補正法

写真 1.1-25 トラバース計算座学指導

写真 1.1-26 トラバース計算座学指導

h. 坑内測量法技術①研修場所
GDM 会議室③ 研修内容測量スタッフを対象に、試験払での測量作業の理解を深めるため、採炭作業を含めたドラムカッタ、自走枠の動きに沿った払内の測量作業の指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)試験払での炭柱測定及び試料炭採取法

19b)採掘払エリアの地上沈下影響範想定c)坑内での基準測点の設置法
d)各目貫の貫通精度の確認法

写真 1.1-25 坑内測量法座学指導

写真 1.1-26 坑内測量法座学指導

i.坑外トラバース測量技術（坑外地形測量）① 研修場所
第一・第二北斜坑、第一・第二南斜坑、試験払上部（地上）②研修内容
坑外の基準と成る測点を基に第一・第二北斜坑及び第一・第二南斜坑の上部（地上）
新たに試験払の上部（想定沈下影響範囲）に設けた基準点の沈下測量の指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)トラバース測量計算b)閉合誤差の算出法
c)閉合比の算出法
d)誤差の補正法

写真 1.1-31 機器での観測指導

写真 1.1-32 視準器の観測指導

20

写真 1.1-31GPS による座標位置測定指導

写真 1.1-32 基準点設置指導

j. 大型巻基礎測量技術① 研修場所
坑外大型巻施設箇所②研修内容
坑外の基準測点を基に大型巻本体（200 ㏋）及び基礎の動きを知るために、基礎に基準点を設け観測の指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)機器の据え付け時の誤差調整b)データ入力時のダブルチェック法c)機器本体の測定法d)周囲の各視準器の観測法

写真 1.1-33 機器へのデータ入力チェック

写真 1.1-34 大型巻き本体測定指導

k. ベルトコンベア基礎測量技術① 研修場所
第一北斜坑坑口②研修内容
第一北斜坑坑口ベルトコンベアのセンターを基準とした測点を基に第一北斜坑坑口に設けたベルトコンベア基礎の及びペデスタルの設置位置のモニターリングの指導を実施した。

21

写真 1.1-37 ペデスタル位置測定指導

写真 1.1-38 ペデスタル位置測定指導

5) 坑内設計技術
今後使用する各巻立枠の設計等の技術向上を図るため、オンライン研修による座学指導を実施した。
a. 坑道設計技術① 研修場所
GDM 炭鉱研修室② 研修内容坑道設計技術に関して、坑外からのボーリング位置、深度及びコアの分析による炭層の分布状況等の想定法を測量関係者 5 名に対して指導した。具体的な指導内容は
以下のとおり。
a)炭層の状況に合った幹線坑道の位置、方向、傾斜の計画
b)合理的な採掘法での片盤坑道の設定
c)使用坑道に適した枠種の選択d)採掘する炭層の稼行丈の設定e)ドラムカッタ、自走枠の移動を考慮した採掘払の傾斜（肩～深）の設定

写真 1.1-40 坑道設計座学指導(2)運搬技術
1) 運搬設備管理技術
チェーンコンベア、ベルトコンベア等の運搬設備に係る日常の運転管理と新設、撤去、延長と短縮、故障復旧技術、部品整備、予備品管理を図るため、オンライン研修を実施した。
a.ミニベルトコンベア、チェーンコンベアの新設及び短縮、撤去及び保守管理技術① 研修場所
8 目貫、2 号ゲートバイパス、１号ゲート、整備工場、GDM 炭鉱会議室22

② 研修内容
試験採炭操業準備にあたり、払ゲートコンベア、採炭機械の設置、メーンベルトコ
ンベアのモーター交換等、ベルトコンベア、チェーンコンベアの新設延長を指導すると共に、保守点検、予備品の管理、故障復旧等の指導を実施した。整備工場においては、機械の整備と管理について指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a) 掘進の進行に合わせたミニベルトチェーンコンベの新設縮法b) ベルト、チェーンコンベアの新設後の管理方法
c)エクステンシブルベルト組立てベルト入込み方法と日常点検d)ベルトプーリー分解整備方法℮)ベルトコンベア新設、保守管理座学指導

写真1.1-46ミニベルトフレーム敷設指導

写真 1.1-47 ミニベルトプーリ緊張指導

写真 1.1-48 チェーンコンベトラフ敷設指導

写真1.1-49減速機ホイル組立指導

写真 1.1-50エクステンシブルウインチロープ巻付け指導

写真 1.1-52ベルトプーリー分解指導

写真 1.1-51エクステンシブルベルト入込み指導

写真 1.1-53ベルトチェーンコンベア新設座学指導23

2) 運転管理技術
坑内全般の状況把握、運搬災害防止対策等に係る技術向上を図るため、チェーンコ
ンベア、ベルトコンベアの積込み口の落差と落口出前等の確保等について座学を含めオンライン研修を実施した。
a. ベルトチェーンコンベア新設後のコンベア毎日の点検方法、保安装置の点検、調整
増設技術① 研修場所
第二北斜坑、GDM炭鉱会議室② 研修内容ベルトコンベアの落口ヘッドクリーナの調整不足によって、下ベルトに泥水が付着し、駆動プーリーがスリップする原因及びその復帰方法等を指導した。
具体的な指導内容は以下のとおり。
a) ベルト中間部片寄修正b)不良ローラー交換c)モーター交換d)メーン坑道でのベルト搬入取換えe)プーリベアリング、手入れ故障原因対策法
f)ベルト保守管理、故障対策について座学指導

写真 1.1-54ベルトコンベアローラ交換指導

写真 1.1-55ベルトコンベア片寄修正指導

写真 1.1-56ベルトモーター交換

写真1.1-57ベルトプーリグリース入替え指導

2020/12/18
写真 1.1-58ベルト保守管理座学指導

写真 1.1-59ベルト保守管理座学指導

243) 大型巻管理技術
大型巻の点検整備とワイヤーロープの管理・運転操作、立ローラー・導中車の交換
時期、動力計算等に係る技術向上を図るため、オンライン研修を実施した。
a. 200HP大型巻の日常点検整備等① 研修場所
大型巻室、GDM炭鉱会議室② 研修内容軌道延長により運搬距離が長距離化したため、大型巻の点検整備とワイヤーロー
プ、軌条の点検法具体的な指導内容は以下のとおり。
a)2000HP大型巻の構造運転操作法ブレーキ調整法b)巻揚げ時のワイヤーロープの手点検と管理法c)導中車、立ローラーの摩耗による変形、立ローラーの増設、交換振替法d)ロープ塗油指導e)座学による正しい大型巻操作指導（大型巻操作による緊急時の停止法）
f)座学によるホイストの日常点検指導

写真 1.1-60大型巻き座学指導

4) 小型巻揚げ機の運転操作日常点検について① 研修場所
1号風道、第一南斜坑② 研修内容払ゲートの進行に合わせエンドレスロープ短縮を行うのでコース元入込み、逸走を防止するためロープ管理日常点検の技術向上を図るためオンライン研修を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)運転操作法b)ブレーキ調整法c)ホイスト、立ローラー固め法d)ロープ緊張法
E)ロープ延長短縮法
f)架台取付け法g)正しい小型巻揚げ機作の座学指導,H)逸走防止器の正しい取付け法i)正しい床上クレーンの操作座学指導25

写真 1.1-61ホイスト架台取付け指導

写真 1.1-62ホイスト斜中柱固め指導

写真 1.1-63 小型型巻き座学指導

写真 1.1-64 逸走防止器取付け指導(3)機械技術
1) 排水管理技術
ポンプ座設置計画、ポンプ及びバック管理、ポンプの整備等に係る技術向上を図る
ため、オンライン研修を指導した。
① 研修場所
第二南斜坑、整備工場② 研修内容掘進現場及び斜坑における排水ポンプの設置と移動、各中継ポンプ座の管理と分解整備、揚水管詰まりの点検交換方法をオンライン研修した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a) 掘進切羽、払ゲート風道からの出水を想定したポンプ及びバック座の設置
b) 坑内全般の揚水系統を管理するポンプの整備及び坑外揚水場までの設備管理
c) ポンプ分解整備法d) 揚水管詰まりのピグ通し点検及び洗浄、逆止弁取付け法e) 揚水管交換、ボルト締め付け法

写真 1.1-65 ポンプ摩耗個所点検指導

写真 1.1-66 分解整備指導

2) 掘進機械維持管理技術
掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホール等に係る技術向26

上を図るため、座学指導及び実技指導を実施した。
① 研修場所
2 号風道、1,5 号風道② 研修内容坑内掘り掘進現場における日常の点検及び整備の指導を行うと共に、整備工場にて取替え部品の整備と管理の指導を行った。また、掘進機械オペレータを対象として、
ロードヘッダの構造、機能及び点検法、故障対策等についてオンライン研修を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)日常の掘進機械各部の点検法b)油圧装置の経路調整と整備法
c)チェーンコンベア、ベルトコンベア緊張法d)各部品の整備組立法e)シリンダパッキン及びオイルの管理法f)予備品の整備と管理法

写真 1.1-67 ロードヘッダシリンダパッキン交換指導

写真 1.1-68 ロードヘッダ油圧モータ外し指導3)各種機器の整備技術
炭鉱で使用される各種機器について、点検整備等の技術向上を図るため、オンライン研修を実施した。
a. 各種炭鉱設備、器具の点検整備① 研修場所
坑外整備工場、GDM 炭鉱会議室② 研修内容坑外に揚げられた各種坑内機器の整備指導を実施した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)サイドダンプローダ整備法故障対策b)クローラー緊張法

27c)エアーブロックの正しい使用法と保守管理について

写真 1.1-69 サイドダンプローダクローラー緊張指導

写真 1.1-70エアーブロック整備指導(4)電気技術
1) 坑外電気設備管理技術
発電所運転管理、坑外電気室管理及び電圧の高圧化、集中監視等の維持管理、ケーブル接続、故障対策、改善等に係る技術向上を図るため、オンライン研修を実施した。
a. 電磁開閉器内部製作① 研修場所
南坑口② 研修内容試験採炭開始にあたり、主要扇風機の大型化に伴い、電磁開閉器内部製作の改善方法を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)電磁開閉器内部の整理方法
b)電流に適合したノーヒューズブレーカー、ソフトスターター器の取り付け位置c)電源の渡りケーブルについて、電流容量に適したケーブルを使用
d)渡りケーブルのアンプかしめ及び接続方法

写真 1.1-71 電磁開閉器盤内部整理指導

写真 1.1-72 渡りケーブル接続指導b. 200KVA 変圧器増設① 研修場所
坑外電気室② 研修内容試験採炭開始にあたり、坑内 5 目貫電気室に払電気室新設を設置するために、それに関する坑外に必要な電気設備の設置を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)整備工場より新坑外電気室まで重機を使用するために、2000KVA 変圧器の端子箇所に注意して運搬する方法

28b)新坑外電気室より変圧器の重量物を所定の位置まで搬入、据え付け方法

写真 1.1-73 重機による運搬指導

写真 1.1-74 2000KVA 変圧器搬入指導

2)

掘進機械維持管理技術
掘進機械の日常点検整備、故障対策、予備品管理、オーバーホール等に係る技術向上を図るため、オンライン研修を実施した。
a. 電圧降下対策① 研修場所
5 目貫電気室② 研修指導内容
掘進機械が順調に稼働して坑道長が長くなり、電圧降下対策及び移動ケーブル維持管理を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)5 目貫電気室において、掘進機械に必要な電気機器の運搬、据え付け方法b)電気機器のケーブル入れ込み接続方法、各機器にアース線取り付け方法c)電気機器の電圧測定、タップの切り替え方法d)切り替え後の方向確認

写真 1.1-75 変圧器ケーブル入れ込み接続指導

写真 1.1-76 スイッチケーブル入れ込み接続指導

b. 故障対策① 研修場所
2 号風道、10 目貫、1.5 号風道② 研修内容a)電源ケーブルの維持管理方法b)電源ケーブル延長及び接続方法c)電磁開閉器から切削モーターまでのケーブル敷設方法d)第二コンベアのケーブル敷設方法e)日常点検、定期点検方法29

写真 1.1-77 電源ケーブル余巻移設指導3)

写真 1.1-78 切削ケーブル敷設替え指導

坑内電気設備管理技術

坑内高圧電気室新設及び維持管理、サイドダンプローダ、排水ポンプ、各種スイッチ及びケーブル等の維持管理、ガスセンサ等の保安装置維持管理、機器の接続試運転等に係る技術向上を図るため、オンライン研修を実施した。
a. 自走枠搬入システム新設① 研修場所
5 目貫電気室、1 号風道② 研修指導内容
自走枠搬入システムを新設するために、それに関する必要な設備の設置を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)坑外より必要な電気機器の運搬、搬入、据え付け方法b)各電気機器及びモーターのケーブル入れ込み接続方法c)電圧が高いために、変圧器のタップ切り替え方法及び切り替え後の電圧測定d)モーターの方向確認

写真 1.1-79 変圧器タップ切り替え指導

写真 1.1-80 電圧測定指導

図 1.1-7 自走枠搬入システム図30

b. 払電気室新設① 研修場所
坑外、第一南斜坑、第二南斜坑、5 目貫電気室② 研修指導内容
払電気室を新設するために、それに関する必要な設備の設置を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)払電気室新設の電源として、坑外電気室から 5 目貫電気室まで高圧ケーブル 1 号
線、2 号線の敷設方法
b) 高圧ケーブルの接続基準に応じた三又作り、接続方法c) 払電気室に必要な電気機器の運搬、搬入、据え付け方法d) 各電気機器のケーブル入れ込み接続方法e) 接地継電器接続方法f) 感電防止のために、各電気機器にアース線の取り付け方法g) 防爆構造について教育

写真 1.1-81 高圧ケーブル接続指導

写真 1.1-82 配電盤搬入、据え付け指導

写真 1.1-83 配電盤ケーブル入れ込み接続指導

写真 1.1-84 変圧器ケーブル入れ込み接続指導

c. スライドチェーンコンベア、クラッシャー新設① 研修場所
1 号ゲート② 研修指導内容
払揚炭設備を新設するために、それに必要な設備の設置を指導した。具体的な指導
内容は以下のとおり。
a)電源ケーブル 1 号線、2 号線敷設及びハンガー掛け整理方法b)電磁開閉器及びモーターのケーブル入れ込み接続方法c)電源ケーブルが 2 回線のために相合わせ方法d)モーターの方向確認31e)モーターの負荷に応じた過電流設定

写真 1.1-85 電源相合わせ指導

写真 1.1-86 75kw モーターケーブル入れ込み接続指導

d. 払設備監視制御システム新設① 研修場所
坑外事務所、第一南斜坑、第二南斜坑、1 号ゲート
② 研修指導内容
払設備監視制御システムを新設するために、それに関する必要な設備の設置を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)電話ケーブル敷設、接続方法b)制御装置及びモニターの搬入、据え付け、接続方法c)制御装置及びモニターの確認、調整方法

写真 1.1-87 払制御装置ケーブル接続指導

写真 1.1-88 坑外払監視モニター

e. ベルトコンベア新設及び維持管理
①研修場所
第二北斜坑
②研修指導内容
掘進展開にあたり、NO3 ベルトコンベア新設を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)駆動部、終端部に各継電器、動作ランプの取り付け接続方法b)非常切、片寄りスイッチの取り付け方法c)試運転後の保安装置動作確認試験d)モーターの負荷に応じた過電流設定e)日常点検、定期点検方法32

写真 1.1-89 継電器接続指導

写真 1.1-90 非常切取り付け指導

f. 電動サイドダンプローダ保守点検及び電圧降下対策① 研修場所
第二北斜坑、5 目貫電気室② 研修指導内容
掘進進行に伴う電圧降下対策及び保守点検を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)電圧降下対策として、電源を 4 目貫電気室より、5 目貫電気室に切り替え方法b)電源切り替え後のモーター方向確認c)移動ケーブルの維持管理方法d)日常点検、定期点検方法

写真 1.1-91 電源ケーブル接続指導

写真 1.1-92 電源ケーブル入れ込み接続指導

g. ミニベルトコンベア新設① 研修場所
2 号風道、2 号ゲート、8 目貫② 研修指導内容
掘進進行に伴いミニベルトコンベア新設を指導した。具体的な指導内容は以下のとおり。
a)動力ケーブル及びモーターの絶縁測定b)保安装置接続及びマグネット試験c)モーターの方向確認
d)モーターの負荷に応じた過電流設定方法

33

写真 1.1-93 11kw モーターケーブル入れ込み接続指導

写真 1.1-94 保安装置接続指導

h. 坑内電気設備管理技術① 研修場所
GDM 会議室② 研修指導内容
坑内電気設備関係として炭鉱操業に係わる電気技術とその基礎、炭鉱操業に係わるインバータ、インバータ制御技術について座学研修を実施した。

写真 1.1-95 炭鉱操業に係わる電気技術と基礎座学指導4)

写真 1.1-96 炭鉱操業に係わるインバータ座学指導

各種機器整備技術
各種スイッチ類、モーター、センサー類等の点検整備等に係る技術向上を図るため、オンライン研修を実施した。
① 研修場所
整備工場② 研修指導内容a)払のゲートに使用するステージローダ用 75kw モーターの外装点検、絶縁測定、導通確認を指導した。
電源を入れ込み接続をして試運転を行い、電流測定を指導した。
長期間使用していないので、モーターを分解してベアリングの点検を指導した。
b)ミニベルトコンベアに使用する 11kw モーターについて、絶縁測定、導通確認、
リード線、端子、端子箱の点検を行い、端子が腐食している場合は、ペーパーで磨くように指導した。

34

写真 1.1-97 75kw モーター電流測定指導

写真 1.1-98 11kw モーター絶縁測定指導(5)保安技術
1)通気管理技術及び緊急時対応技術
保安技術管理者等の能力向上を図るため、座学指導を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱会議室②研修内容
保安技術として長壁式機械化採炭切羽を含む通気回路について通気網解析システ
ム風丸を使用し GDM 炭鉱の通気回路網を作成し座学指導を実施した。
また、坑内掘り炭鉱における危機管理技術の意識向上、能力向上を図るため、ベルトコンベアによる坑内火災、ガス爆発災害事例を使用し緊急時の対応等について座学指導を実施した。

写真 1.1-99 通気管理技術座学指導

写真 1.1-100 緊急時の対応等座学指導

2)救急法技術
炭鉱技術者の指導能力向上を図るため、炭鉱主催講習会に立ち会い、オンライン研修を実施した。
① 研修場所
GDM 炭鉱研修室② 研修内容GDM 炭鉱研修室において、炭鉱技術者の指導能力向上を図るため、炭鉱主崔習会に立ち会い、鉱山救急法による止血法、三角巾を使用してのキズの手当て、止血帯による止血の方法、止血点の押さえ方、骨折の手当て、罹災者の救出法（危険な場所からの移動）、ロープを使用しての急造担架の作り方、担架を使用しての搬送法、罹災者の看護、心肺蘇生法（レサシアンを使って気道の確保、心臓マッサージ）を指導した。

35

写真 1.1-101 救急法座学指導

写真 1.1-102 捻挫の手当て指導

写真 1.1-103 担架に罹災者乗せ方指導

写真 1.1-104 レサシアンで心臓マッサージ指導

3)鉱山救護隊技術
GDM 炭鉱主催による鉱山救護隊訓練に、オンライン研修で立ち会い指導を実施した。
①研修場所
GDM 炭鉱研修室、第一南斜坑②研修指導内容
救護隊においては、座学による鉱山救護隊基礎知識の教育指導、酸素呼吸器の組立て、点検、着装、想定内容に沿って、酸素呼吸器を着装して気密を図るための煙探検、歩行訓練、坑内探検、ノコ引き、酸素ボンベ取り替え、急造担架を使用しての罹災者救出の実技訓練指導を実施した。

写真 1.1-105 酸素呼吸器組立て指導

写真 1.1-106 煙探検指導

写真 1.1-107 坑内探検指導

写真 1.1-108 罹災者搬送指導36

写真 1.1-109 酸素ボンベ交換指導

写真 1.1-110 罹災者搬送指導(6)理解度確認試験
1)理解度確認試験
各技術項目別に理解度を確認するため、先山以上を主体とした延べ 57 名の研修生を対象として、100 点満点中 80 点以上取ることを目標とし理解度確認試験を実施した。
以下に理解度確認試験を示す。

技 問題
術
採 沿層掘進技術
鉱 問 1 出水について次の講じた措置のうち、違っているものを 1 つ選びなさい。

備考
全問①掘進作業をする時に、出水を防止するための対策として坑道へのセメント注入を実施し 筆記たので、被害範囲の拡大を防止するための措置は講じなかった。
試②掘進箇所で出水の兆候を認めたので、直ちに作業を中止し作業員をあらかじめ定めてい験た場所まで退避させた。

③既知の水脈に近接する坑道を掘進する際、保安のため必要があったため、保護区域を設定し、水脈に一定以上接近しないことにした。
問 2 ガスの突出について次の講じた措置のうち、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①掘進箇所でガスの突出の兆候を認めたので、作業員を退避させ、当該箇所の電動扇風機
に対する送電を維持した。
②坑道の掘進を行うときに、ガスの突出防止のため、先進ボーリングを実施し、更にガス抜きのためのボーリングを実施した。
③可燃性ガスの状況を把握するため、孔口において自噴するガスの圧力及び量、その他必要な事項を測定し、その変動に注意した。
問 3

鉱山における人に対する危害及び鉱害の防止のため、鉱業権者が講じた次の措置のう
ち、誤っているものを 1 つ選びなさい。

①支柱の設置、浮石の除去、先受け又は作業面押えの実施、防護設備の設置その他の落盤又は崩壊を防止するための措置を講じた。
②火気使用禁止区域の設定、可燃性物質の管理その他の火災を防止するための措置を講じるとともに、消火設備の設置その他の火災による被害範囲の拡大を防止するための措置を講じた。
③坑内の各運搬設備（C・C、ベルト）に対する保安装置の設置を講じたので、災害の拡大

37

技 問題
術

備
考

防止である各要所の難燃化の対策は講じる必要がない。
問 4 坑内通気に使用する扇風機の技術基準に関する次の記述のうち、誤っているものを 1
つ選びなさい。
①扇風機の構造は空気の復流を生じないものとしている。
②扇風機の能力は坑内通気に必要な風量を供給できるものとしている。
③坑内の通気に使用する主要扇風機は、坑内からの排気が入気坑口に引き入れられに設けている。
問 5 落盤又は崩壊（浮石の落下及び転石を含む。
）に関する次の記述のうち、講ずべき措置として、誤っているものを 1 つ選びなさい。
①危険性のある浮石を認めたが、他の作業があったため、そのままにした。
②落盤又は崩壊を防止するため、支柱を設置した。
③崩落の兆候が認められたので、立入禁止区域を設定した。
問 6 施枠作業に関する次の記述のうち、間違っているものを 1 つ選びなさい。
①分岐の留枠入れにおいて、適切な位置の先受けポカール吊り、高さの調節等による分岐の図面に沿った留枠を行った。
②切付け作業において、広範囲を一度に切付け、刎成入れはする必要がない。
③仮分岐固めにおいて、本枠の脚外し時の梁の下がりを防止するために、仮分岐の各固め
箇所の再締め及び仮分岐の切張りの入れ増しを実施した。
問 7 掘進機械運転前後の点検作業に関する次の記述のうち、誤っているものを 1 つ選びな
さい。
①入坑時は、掘進機械のケーブルの余巻き箇所を確認し、進行メートル分のケーブルの余裕を確保する②機械運転中に、異音などが発生しても運転に支障がない限りは作業を続ける。
③ 作業終了時は、目視による各部の状態や油量など、基本的な点検を実施し、異常があれば後方に申し送ること。
問 8 機械運転に関する次の記述のうち、間違っているものを 1 つ選びなさい。
①運転席からは、機体右部は死角となる。特に脚枠部は機体が枠に接触する恐れがあるので監視誘導者の指示に従う。
②切削時間を短縮するために、手前の盤は切削しないで脚が入る枠ガマ部分の先だけを掘り下げて切削した。
③機械運転中は、何があっても絶対に掻寄せより前方は立入禁。
探
査
測
量

全
問
１． 水平距離を 45m とした場合の今斜面に沿って測定した傾斜が＋8°であった。斜距離と筆
高低差を求めなさい。
（但し、小数第四位を四捨五入して第三位（㎜の単位）で求めよ。
） 記
試
10 点
験
Sin 8°≒0.139173
cos 8°≒0.990268
tan 8°≒0.140541［測量に関する問題］

L=

探査・測量技術理解度確認試験

ｍ

D=

38

ｍ

技 問題
術

備
考

B

斜距離
（ L ｍ）

A

高
D
低（ ｍ）
差

8°

２．二つの直角三角定規を重ね合わせた状態の A の角度を求めなさい。

10 点

A
30°

45°

３．払の断面を表した下図の-535m のコンター線の位置までの距離（L）を求めなさい。10 点

払いコンター線（等高線）
風道

ゲート
Ｌ

135.1m-531.0m-535m-538.1m

４．下記の断層図の側面図を参考にして、断層を入れた正面図を作成しなさい。
（断層傾斜は
60°）

10 点

39

技 問題
術

備
考
側面図

石炭

石炭

1.0m

0.5m
断層線

断層線

正面図

平面図

1.0m

５． 下記のボーリングの結果を参考に各 ABC の穿孔ｍを算出しなさい。10 点

ロッド長は1.5m
Ｃ

不変長
0.3 残り1.0ｍ

Ｂ
Ａ

NO1

NO2

NO3

NO3

NO3

頁岩

頁岩

頁岩

石炭

頁岩

残り1.0ｍ

残り0.5ｍ

６．次の走行と真傾斜を求めなさい.

10 点
15°

5°

７．下記の正五角形の外角と内角の総和を求めなさい。10 点・外角総和＝
・内角総和＝
８．トラバース測量で下図の結果を得た。B－C 間の方位角を計算して出しなさい。10 点

40

技 問題
術

備
考

N

２００°３０′３０″

B
AC

９．下記の表の緯距・経距・閉合誤差・閉合比を算出しなさい 10 点
表 10.3 緯距・経距の計算
方位角

距離

緯距

経距

［ ° ′ ″］[m] Si[m] Li[m] Di1-2

251 24 45

25.436

2-3

307 51 50

22.551

3-4

15 09 44

24.6394-5

72 07 0338.3295-6

52 28 53

27.7786-7

146 59 37

36.5847-1

237 23 16

50.991

合計－

226.308

測線

閉合誤差＝

41

閉合比=

技 問題
術
運 運搬技術（理解度確認問題）
次の文で正しいものに○誤っているものに×をつけよ。
搬
（巻操作）
機
１,（ ）運転中は、余裕があったので、給油のため運転席を離れた。
械２,（ ）定函オーバーではあったが、巻きに余裕があったので、そのまま運転した
３,（ ）合図があったが、よく分からなかったので次の合図が来るまで待った。
４, ( ) ロープの素線切れを見つけたので、ただちに運転を停止し上司に連絡した。
５,（ ）ロープの摩耗状況が分かりにくいので油は塗らない方がよい。
６,（ ）巻方は運転前、基礎ボルト固め柱の点検は毎日しなくてもよい。
７,（ ）ブレーキを掛けたとき、シャクリを感じたので上司に連絡してブレーキ調整を行って運転した。
８,（ ）巻方は休日であったため運転前の信号、押し釦の点検はしなかった。
９,（ ）運転中、急に重くなったが巻けるのでそのまま巻いた。
１０,（ ）ブレーキの効きが悪くなったので担当者へ連絡し調整を依頼した。
（棹取）
１１,（ ）函操作をする場合は次の合図を確認したうえで操作を行なった。
１２,（ ）コース元を確認しないまま人が居なかったので盲操作を行った。
１３,（ ）合図は数人で送った方が良い。
１４,（ ）函止めを車道に取り付ける時は炭車のすぐ側で取り付ける。
１５,（ ）操作中のロープスピード（炭車の速度）は人が歩く速さとし、速すぎる場合は、
巻 方に合図を行い、スピードを落とさなくてよい。
１６,（ ）函操作時は、炭車の進行方向の直前の車道内を歩くこと。
１７,（ ）函操作時は、進行側に赤燈札を取り付けること。
１８,（ ）棹取は逸走防止器を開ける時は、手前で停止せずに開けて良い。
１９,（ ）棹取は函の現場を離れる時は下りなので函止めしなくても良い。
２０,（ ）作業終了後は棹取と巻方は連絡を取合函止めコース元の確認し現場を離れる、棹
取は操作ハンドルを中立に戻し、ブレーキを掛けメーンスイッチ切り現場を離れ
る。

42

備
考
全
問
筆
記
試
験

技 問題
術
機 掘進機械維持管理技術（理解度確認試験）
械 点検と保守が日常満足に行われると、機械は順調に運転できるものであります。

不調は案外小さな部分の点検見落しから発生します。
１）1・２の問題推定原因に対して処置の□欄から番号を（ ）に記入
１．ドラムが回転しない
a. 過負荷（ ）b. サーマルリレーの作動（ ）c. ドラム軸の破損（ ）２）ドラムが伸縮しない解答は４つ、番号の並びは問題ない
a. 油圧シリンダー不調
（ ）
（ ）
（ ）
（ ）
処置
１．負荷をすくなくする ２．シリンダー点検 ３．内部分解点検 ４．圧力測定
５．切替レバーをロードヘッダにする ６．約３分間復帰を待つ
７．シリンダー配管点検 ８．油圧ポンプ点検

備
考
全
問
筆
記
試
験

３）掻寄せ腕左側のみ回転する。推定原因を記入

４）掻寄腕が不規則に回転する。推定原因を記入

５）掻寄腕が異常音を発生する。推定原因を記入
６）１，２，の異常に対して推定原因を□欄より番号を（ ）内に記入
１，掻寄腕が異常音を発生する（ ） （ ）
２，減速機が異常音を発生する高熱を帯びている（ ） （ ） （ ）推定原因
１．減速期油不足 ２．減速期内部損傷 ３．油圧モーターの効率低下
４．円盤下部の詰まり ５．ブッシュ摩耗 ６．腕軸受部の損傷又は油不足
７．分解点検 ８．油の追加給油
７）ドラムの振動が異常に激しいとき推定原因と処置について記入
ドラム振動が通常より激しくなっていた為ドラムの（）摩耗を調べた。数本の摩耗を確認して摩耗品（）を行った。しかし振動は依然と変わらない、別の原因がある。切削フレーム取付け（）の（）で（）を行い振動は収まった。
推定原因
１．ピン部 ２．交換 ３．ピック ４．ブッシュ摩耗

電 理解度確認試験問題（坑内坑外電気設備管理技術）
全
１．炭鉱操業に係わる保安機器としてガス警報器があります。ガス警報器の種類はどんなも気
問のがありますか。3 つ以上記載して下さい。
（10 点）
筆
1.
記
2.
試
3.
２．炭鉱操業に係わる電気設備基準で定期点検の事前準備として、どういったものを準備し 験ておけばよいか。3 つ以上記載して下さい。
（10 点）

43

技 問題
術

備
考

1.
2.
3.
３．炭鉱操業に係わる電気設備の基礎実務で、電力設備の種類を 3 つ記載して下さい。
（10 点）
1.
2.
3.
４．図のような回路で、端子 a-b 間の合成抵抗[Ω]は。下記のイロハ二から選び○をつけな
さい。
（１５点）

イ．２.５

ロ．５

ハ．７.５

二．１５

５．図のような交流回路で、電源電圧 204V、抵抗の両端の電圧が 180V、リアクタンスの両端の電圧が 96V であるとき、負荷の力率[％]はいくらになるか。下記のイロハ二から選び○をつけなさい。
（１５点）

イ．３５

ロ．４７

ハ．６５

二．８８

６．図のような交流回路で、負荷に対してコンデンサ C を設置して、力率を改善した。この時の電流の指示値はどうなりますか。下記のイロハ二から選び○をつけなさい。
（20 点）

イ．零になる。
ロ．コンデンサ設置前と比べて変化しない。
ハ．コンデンサ設置前と比べて増加する。
二．コンデンサ設置前と比べて減少する。
７. 図のような三相三線式 200V の回路で、C-O 間の抵抗が断線した。断線前と断線後の a-o間の電圧の値[V]の組合せとして正しいものはでれですか。下記のイロハ二から選び○を

44

技 問題
術

備
考

つけなさい。
（20 点）

イ．断線前 １１６ 断線後 １００
ロ．断線前 １１６ 断線後 １１６
ハ．断線前 １００ 断線後 １００
二．断線前 １００ 断線後 １１６
理解度確認試験問題（掘進機械維持管理技術）問題 1 切削電動機出力について正しいものを選べ。
（）(10 点)1. 低速 55kw 8P、高速 100kw 8P
2. 低速 55kw 8P、高速 110kw 8P
3. 低速 60kw 8P 高速 100kw 4P
4. 低速 60kw

8P 高速 110kw 4P

問題 2 油圧、切削電動機の電流が正しいものを選べ。
（）（20 点）

1. 油圧電動機 61A、低速 135A、高速 142A
2. 油圧電動機 61A、低速 135A、高速 144A
3. 油圧電動機 62A、低速 137A、高速 146A
4. 油圧電動機 62A、低速 139A、高速 146A
問題 3 漏電リレーのテスト方法について正しいものを選べ。
（）(10 点)

1. 毎日
2. 1 ヶ月に 1 回
3. 2 ヶ月に 1 回
4. 3 ヶ月に 1 回問題 4 運転操作上の注意事項について間違っているものを選べ。
（）（20 点）

1. 指定された運転担当者以外は、絶対に運転してはいけない。
2. 機械を離れる時は、必ずノーヒューズ遮断器を切らなくてもいい。
3. 各電動機の操作スイッチを入れる場合には作業者に注意をうながし、十分安全を確認する。
4. 機械を運転する前に、始業点検を行い異常がないかを確認する。
問題 5 フロースイッチの電圧について正しいものを選べ。
（
1. 開放電圧 DC20V 以下、短絡電流 DC10mA 以下
2. 開放電圧 DC20V 以下、短絡電流 DC15mA 以下
3. 開放電圧 DC24V 以下、短絡電流 DC10mA 以下
4. 開放電圧 DC24V 以下、短絡電流 DC15mA 以下

45）（20 点）

技 問題
術

備
考

問題 6 電磁開閉器の構造について正しいものを選べ。
（）（20 点）

1. 本質安全回路付耐圧防爆型
2. 本質安全回路付防爆型
3. 安全増防爆回路付耐圧防爆型
4. 安全増防爆回路付防爆型
理解度確認試験問題（各種機器整備技術）
問題 1 電気機器の絶縁物に要求される一般的特性として、特に関係のないものを選べ。
（）（20 点）
1. 絶縁耐力、絶縁抵抗が大きいこと。
2. 熱膨張係数が小さいこと。

3. 透磁率が大きいこと。
4. 耐水、耐油性等にすぐれていること。
問題 2 電動機のうちから定格回転数における回転力に比較して、起動回転力の最も大きなも
のを選べ。
（

）
（20 点）

1. 直流分巻電動機
2. 直流複巻電動機
3. 直流直巻電動機
4. 交流同期電動機
問題 3 電動機の定格出力は、温度上昇によって決まる。このとき温度上昇の基準になる周囲温度（℃）は何度か正しいものを選べ。
（
1. 20℃

2. 30℃

3. 35℃）（10 点）

4. 40℃

問題 4 電気機器の耐圧防爆構造に関する次のうち、間違っているものを選べ。
（

）
（20

点）
1. 耐圧防爆構造は、容器内部でガス爆発が起こってもその圧力に耐え、かつ、外部の可燃性ガスに着火するおそれのないものである。
2. 耐圧防爆構造の容器外面の最高温度上昇は、160 度に制限されている。したがって外部気温が 35℃のときは、容器壁温は 195℃まで許される。
3. 耐圧防爆構造をネジ類のみで結合する場合は、少なくとも 2 本のネジを使用しなければならない。かつ、防爆構造保持に必要な部分は錠締めとしなければならない。
問題 5 蛍光灯に定格電圧より高い電圧を加えるとき、その効率はどうなるか、正しいものを選べ。
（）（10 点）

1. 向上する。
2. 低下する。
3. 変わらない。
4. 向上する場合と低下する場合がある。
問題 6 アルミニウム電線の導電率は、およそ何％になるか選べ。
（
1. 40％

2. 50％

3. 60％

4. 70％

46）（20 点）

技 問題
術
保 理解度確認試験（救急法）
安 問題１.次の〔 〕内に当てはまる言葉を下記の項目より選び〔 〕内に記入せよ。（5 問×4・点=20 点）救(1) 救急法とは〔 〕をすることではなく、手当てはあくまで医者に引き継ぐまで
急の〔 〕にとどめる。
法(2) 原則として〔 〕は使用せず、後で医師の〔 〕の妨げとなるようなで手当て
・は絶対にしないこと。
鉱山(3) 救助者は事故者の生死の判定をしてはならない。医者に引き継ぐまで献身的な救〔 〕を続けること。
護隊
a.応急手当 ｂ.治療的行為 ｃ.救助活動

ｄ.医薬品 e.診療問題２.止血法は大きく分けて５つの方法があるが、５つの方法を簡単に説明せよ。(5 問×2
点=10 点)
１． 高揚法２． 直接圧迫法
３． 間接圧迫法
４． 直接・間接圧迫法の併用
５． 止血帯法問題３.出血箇所とその止血点の位置の正しいものを線で結べ。(5 問×2 点=10 点)(出血箇所)(止血点)

前額部、前頭部
後頭部

・ 耳のうしろ・・ 肘のくぼみ

わきの下、上腕部 ・・ 鎖骨のくぼみ

前腕部

・・ ふくらはぎ足部・・ こめかみ問題４.次の説明文で誤っているものを選び○印で囲め(誤っているものは１つとは限らない)(4 問×3 点=12 点) ※不正解に丸の場合は減点
a .呼気には普通 17%の酸素と４%の炭酸ガスが含まれるが 17%の酸素は少ないとはいえ人の生命を保つには十分な量である。
b. 人口呼吸(呼気吹込法)はあまり熟練しなくても容易に酸素量を吹き込むことができ効果の確認が容易で確実性がある。救助者は罹災者の顔を見なくてもこれを行うことが出来る。
c. 人工呼吸は準備に時間をかけず一刻も早く行うが水に溺れた者に対しては水を

47

備
考
全
問
筆
記
試
験

技 問題
術

備
考
吐かせてから行う。
d. 罹災者の１分間の自発呼吸回数が１０回以上となり、かつ胸部の拳上が十分認
められるまで続けなければならない。自発呼吸が弱いときに中止すると、再び呼吸が停止してしまうことがあるので十分に注意すること。
e. 完全に蘇生したら安静を保たせ、元気になったら医者の手当てを受けなくとも問題ない。
f. 心臓マッサージは熟練を要する為、普段から実践に備えて救護者同士(人間)による訓練が必要である。
g. 心臓マッサージは血液循環が回復しても再び心臓が停止することがあるので、回復後や運搬中も常に脈拍や瞳孔の変化には十分注意しておくこと。

問題５．罹災者の発見から心肺蘇生法を行うまでの手順を（ ）の中から選べ。7 問×3 点=21
点)
罹災者発見 → 周囲の状況確認(二次災害防止処置) → 罹災者接近 →
(

)を求める

→ 罹災者の(

→

罹災者の(

)の調査

→

意識の確認

→

意識なし

)確保 → 呼吸の確認 → 呼吸停止 → 約 2 秒をかけ

500～800ｍl の呼気を()回ゆっくりと吹き込む →マッサージを約毎分 18 秒の早さで(吹込みを 4 秒間で１ℓずつ(()の確認 →心臓)回のピッチで 4~5cm 加圧する → 呼気

)回吹き込む → 蘇生

A．
（

２

）

B．
（

30

）

C．
（

気道

）

E．
（

脈拍

）

D．
（

２

）

F．
（

大出血

）

G．
（

応援者

）

問題６．次の説明文で正しいものを選び○印で囲め(正しいものは１つとは限らない (4 問×
4 点=12 点)a 救急法とは、負傷者や急病人を医師に引き継ぐまでの一時的な応急手当はしなくても良い。
b.救急体制の整っている都会でも、救急車が来るまでの間の救急法は必要ない。
c.救急法は、治療的行為をするのではなく手当の程度はあくまで医師に引き継ぐまでの応急手当にとどめる。
d.原則として、医薬品は使用せず、後で医師の診療の妨げとなるような手当は絶対にしないこと。
e 悪条件の伴う鉱山等では、医師に引き継ぐまでの応急手当は特に必要ない。
f.救助者は事故者の生死の判定をしてはならない事故者を医師に引き継ぐまで献身的な救助活動を続けること。
g.手当に当たっては事故者をそれ以上悪化させないことを常に留意し少しでもよい状態で医師に引き継ぐこと。
h,災害が発生しても医師や救急車を現場まで迎え入れるので困難ではない。
問題７．次の説明文で正しいものを右の（ ）の中に記入せよ(5 問×3 点=15 点)a)出血()すぐ気道を確保し、人工呼吸法を行う。

b)意識 あり()すぐ適切なショック防止法を行い、保温をする。

48

技 問題
術

備
考
c)呼吸なし()人工呼吸を併用しながら、心臓マッサージを行う。

d)脈拍 なし() 適切な体位に寝かせ、気道を確保する。

e)ショック症状()寸刻を争って適切な止血法を行う。

理解度確認試験（鉱山救護隊）
問題 1．次の説明文で正しいものを選び○印で囲め（3 問×7 点=21 点）
鉱山救護隊が必要な理由
1

坑内掘炭鉱は作業環境が特殊であるので、専門教育を受けた者しか活動できない。

2

坑内掘炭鉱は作業環境が特殊であるが、専門教育を受けなくても活動できる。

3

坑内火災が発生し、正常な作業が不可能な場合、救護隊が出動する。

4

鉱山救護隊員は、事故災害を未然に防止するための保安活動を常日頃より実践することが何より重要である。

5

坑内火災が発生し、正常な作業が不可能な場合、救護隊が出動する必要はない。

問題 2．次の説明文で正しいものを選び○印で囲め（2 問×8 点=16 点）
鉱山救護隊員の心得
1

鉱山救護隊員は事に当たっては、犠牲的精神を発揮しなくても良い。

2

鉱山救護隊員は事に当たっては、犠牲的精神を発揮しなくてはならない。

3

鉱山救護隊員は一致協力して冷静敏速に活動をしなくてはならない。

4

鉱山救護隊員は一致協力して冷静敏速に活動をしなくても良い。

問題 3．次の説明文で正しいものを選び○印で囲（3 問×7 点=21 点）
鉱山救護隊の編成
1

鉱山救護隊は、5 人の隊員で 1 個班を作り、これを 5 個班以上で編成しなければならない。

2

鉱山救護隊員は、5 人でも 10 人でも 1 個班を編成する事が出来る。

3

鉱山救護隊員が使用する酸素呼吸器等は、検定に合格したものでなければならない。

4

総隊長は炭鉱の所長を当てる。救護隊の編成をし、総括管理し、実働の際は救護隊招集をする。

5

総隊長は炭鉱の班長を当てる。救護隊の編成をし、総括管理し、実働の際は救護隊招集をする。

問題 4．次の説明文で正しいものを選び○印で囲（3 問×7 点=21 点）
鉱山救護隊の侵入
12箇所に時期を誤らずに進入して探検し、できるだけ的確に状況を把握して連絡をする。
箇所に時期を誤らずに進入して探検し、的確に状況を把握したら連絡をする必要はない。

3

進入する時、連絡綱はしなくても良い。

4

進入する時、班長が前で帰りは班長が後ろから行く様にする。

5 伸入する時、酸素ボンベの予備は 100ｋｇ以上入っているのを持って行く。
問題 5．次の説明文で正しいものを選び○印で囲（3 問×7 点=21 点）
11 号型酸素呼吸器の機能
1

カーライムの薬剤は 2.1ｋｇを入れなくてはならない。

49

技 問題
術

備
考

2

酸素呼吸器の点検整備は 3 ヵ月に１回はしなければならない。

3

酸素呼吸器の点検整備はしなくても良い。

4

酸素呼吸器を使用した後、洗浄する必要はない。

5

酸素呼吸器を使用した後、全部分解して洗浄しなくてはならない。

保 坑内支保（配点 10 点）
安 問 1（配点 5 点）
技 坑道支保を考える場合、ばん圧には静圧と動圧とがある｡静圧、動圧とはなにか、それぞれについて簡単に説明せよ｡
術

全
問
筆
記
試
験

問 2（配点 5 点）
坑道支保に裏込めを行う理由を、簡単に述べよ。
通 気（配点 20 点）
問 1（配点 10 点 5×2）
坑内が奥部化、深部化することによって生じる通気に関係した問題を 2 つあげて、これに対する対策を述べよ。
問 2（配点 10 点 5×2）
坑内の主要通気において有効風量を増加させる必要がある場合, 配慮しなければならない主な事項を 2 つあげ簡単に説明せよ｡
坑内火災（配点 35 点）
問 1（配点 20 点 5×4）
坑内火災による被害拡大を防止するために行うべき主要な対策を 4 つあげよ。
問 2（配点 15 点 5×3）
坑内火災の火源として、自然発火以外に考えられるおもなものを 3 つあげ、その対策を簡単に述べよ｡
災害発生時の措置（配点 35 点）
問 1（配点 20 点 4×5）
重大災害発生の際、対策本部としてなすべき事項を 5 つあげよ。
問 2（配点 15 点 5×3）
鉱山において救急法を教育することは、災害防止思想の普及に役立つという総合的な目的があるが、このほかに鉱山の特殊な立地条件及び作業環境等の観点から、特に坑内の鉱山労働者は、なるべく全員が救急法の技能を身につけておくことが望まれる｡この主な理由
を 3 つあげよ。

(10) 研修実績一覧（表 1.1-6）
研修項目
採
鉱

採鉱技術

東カリマンタンチーム）

細目
採炭技術

内容

期間

受講者

試験採炭切羽及び本格採炭の安定操業の基本

11/30、12/1～12/4

16を習得させる為、長壁式完全機械化採炭切羽

12/16～12/18

8の管理技術全般について管理者等を対象者と12/22,1/4

13

して指導を実施した。

1/5～1/88

1 号払自走枠搬入、積替え、降し配列、ドラム

1/12～1/14

7

座作り、ドラム搬入、ホーレージ移動、向脚

1/13～1/15

11

1/18～1/19

7

1/26

7

外し、空木組等を指導した。

50

研修項目

細目
掘進技術

保坑技術

内容

期間

受講者

掘進時の状況に対応した掘進機械運転技術、

9/2～9/30

22

梁乗せ方法、天井・側壁を緩めない当付け締

10/1～10/16

32

上げ、立前修正、枠下がり防止、トラフ延長

9/4,9/7～9/11

21

等の掘進技術の指導を実施した。

9/14～9/18

12

9/2～9/30

11

10/1～10/23

9

11/2～11/27

7

9/30,10/2

19

10/6～10/9

10

10/19～10/20

12

10/22,11/16

20

11/9～11/12

11

11/2～11/6

12

11/10

10

12/7～12/11

10

12/14,1/25

15

2/1.2/2.2/8

17

2/8～2/11

3

2/9,2/10.2/11

20

2/16,

10

2/15～2/19

13

成木差替え、ペーシ締上げ、台付け固め、当

9/1,9/17～9/18

14

付け締上げ、切張り入れ、サイドダンプロー

9/24,10/7,10/16

26

ダによる盤打ち、整盤、機材運搬等の掘進坑

10/21

6

道維持管理技術の指導を実施した。

11/13

9

11/17～11/20

12

11/23～11/25

12

11/26,11/27

13

12/3,12/15

1151

12/21～12/23

9

1/11

5

研修項目

細目

内容

探査・測量技術

掘進の進行に追随した坑道の中心線、腰線入

9/2,3,4,

期間

れの実技指導、第一南斜坑及び 2 号風道バイ

10/1～15パスの軌道敷設測量、各目貫巻立て部の施枠

11/4,5,6,11,13

形状測定、第一北斜坑及び第二北斜坑におい1/26,2/11,16てベルトコンベアとの離隔確保のための坑道

9/7,8,9,11,21,25

断面測定を実施した。座学教育は、試験払内

1/8,11,14,15,19,での測量作業、坑道の地質調査及び石炭層の20,21,25

ストライキ算出法、試料炭の収集方法、閉合

9/1,30,10/9,12,

トラバース測量の計算方法を指導した。トラ

19,23

受講者
21

18

21

バース測量は坑内において、2 号ゲート、2 号

9/14,11/24,26,27

15

風道間の連絡測量、坑外においては各坑道の9/15,22,10/13

24

上部（地上）の沈下測量、大型巻の基礎、ベ

11/10,24,12/15

ルトコンベアの基礎測量の指導を実施した。

1/12
9/16,23,10/21

19

11/12,12/1
11/16,17,18,19

4

9/24,28, 12/14

8

9/10,18,10/7,22

52

11/3,9,30
12/7,11,16～23
1/22,27,28,29
2/1～10,15,17,18
19
10/8

3

10/16,20,11/2,23

3

1/6,13,18

坑内設計技術

目的に沿った坑道の設定、合理的な採掘法で

9/17

5

の幹線坑道及び片盤坑道の設定等の教育を実
施した。
運

坑内運搬技

運 搬設 備管 理技

第一、二北斜坑、2 風道、1 号ゲートにおいて、 10/5,8,9,15,20

搬

術

術

ベルト新設、短縮、撤去、保守管理等の指導を実施した。整備工場においてベルトプーリ
ー減速機の整備等の指導を実施した。チェー
ンコンベア新設及び短縮、延長等の指導を実施した。GDM 会議室において、ベルトコンベ
ア保守管理、構造、新設等について座学指導を実施した。

運転管理技術コンベアの運転管理法について各坑内現場及び整備工場での指導及びベルトチェーンコン
ベア新設、構造と保安保護装置についての研修を実施した。

52

23
11/2,11,25,27
12/14～17
21～23,28,29
1/4,6～8,11～
14,18～
22,25,
2/3
11/26,
12/4,11,18
2/10
9/3,21,24,25,
28
9/14～17,23
10/1,22,
11/9,11,23,24
12/1～4,7,8,11
10/12,21

16
8
18
22

4
7
18
3
13
7
4
11
10
3

研修項目

細目

内容

期間

11/19,20
11/10,13,18

大型巻管理技術

大型巻室、第一南斜坑において、大型小型巻
きの運転操作、棹取、日常点検整備等の指導を実施した。
逸走防止器の設置を指導した。
GDM 会議室において大型巻きの保守管理、ロープ管理等床上クレーンについて座学指導を
実施した。

機

機械技術

排水管理技術第二南斜坑,整備工場において、坑内掘り進の進行に伴うポンプとバック座の新設、揚水系

械

統管理、ポンプ整備管理について随時指導を

受講者

1/5
2/1,2
2/4,11
2/15,19
2/16,17,18

7
5
3
6
7
2
6

9/1,4
9/11,18
11/3
10/13,11/26
9/3,9,10,17,24
9/30,10/8
10/22,

11
17
2
5
29
6
3

10/16
11/12
12/18

2
2
2

9/2, 8～10,22
29,30
10/2,7,14,19
11/4,1613
14
7
7

1/15,26～29

6

10/6
11/5
11/17
12/10
2/9

3
2
3
1
3

実施した。
掘 進機 械維 持管

2 号風道、2 号ゲート、1.5 風道、3 号風道バ

理技術

イパス、1 号ゲートで掘進の進行に合わせ掘進機械の点検管理及び機械整備の指導を実施した。

各 種機 器の 整備

第二南斜坑において、サイドダンプローダの技術

日常点検等の指導を実施した。
整備工場において坑内で使用するエアーブロ
ック、コールピック等の整備の指導を実施した。座学にて各種機器の整備を実施した。

電
気

電気技術

坑 外電 気設 備管

主要扇風機の大型化に伴い、電磁開閉器内部

9/2,7,10/1

8

理技術

改善製作について指導を実施した。採炭操業

9/14,158に伴い、電源増設について指導を実施した。

53

研修項目

細目

内容

掘 進機 械維 持管

5 目貫電気室において、電圧降下対策の指導

11/6,17,18

期間

受講者
4

理技術

を実施した。2 号風道、10 目貫、1.5 号風道

9/18,10/22,11/12

8において故障対策、日常点検、定期点検につ,16

いての指導を実施した。

11/13

3

1/25,2/4

4

坑 内電 気設 備管

5 目貫電気室、1 号風道において、自走枠搬入

10/8,13

6

理技術

システム新設、電気機器搬入、の指導を実施

10/19

3

した。坑外、第一南斜坑、第二南斜坑、5 目貫

9/8～11,29

6

電気室において、高圧ケーブル敷設、接続、

1/8

3

電気機器搬入、払電気室新設の指導を実施し

11/9,10,12/1

6た。1 号ゲートにおいて、スライドチェーン

10/6,12,11/11

5

コンベア新設、クラッシャー新設の指導を実

11/23～25,12/3

6施した。坑外事務所、第一南斜坑、第二南斜

12/8

3

坑、1 号ゲートにおいて、払設備監視制御シ

12/18,21～23

10

ステム新設を実施した。第二北斜坑において、 11/3,4

7

ベルトコンベア新設の指導を実施した。第一

12/2

5

北斜坑において、モーター取り替えの指導を

11/19,20,27,30,

5実施した。第二北斜坑、5 目貫電気室におい12/10,1/12,135て、電動サイドダンプローダ保守点検、電圧

1/18

2

降下対策の指導を実施した。第二南斜坑、2 号

10/20,21

6

ゲート、2 号風道、8 目貫において、ミニベル

1/4

4

トコンベア新設、保安装置の保守管理、の指9/1,4,24,25

7導を実施した。1 号ゲートにおいて、払チェ

9/23

4

ーンコンベア新設の指導を実施した。1 号ゲ

9/3

4

ートにおいて、エクシテンシブルベルトコン

9/21,1/11,28

9

ベア新設の指導を実施した。第二南斜坑にお9/16,12/11

5

いて、プランジャーポンプ新設の指導を実施

10/9,14,15,23

8

した。1.5 号風道、2 号風道、2 号ゲートにお

10/7,1/6,14,15,

10

いて、チェーンコンベア増設、新設の指導を21,29実施した。第二南斜坑、8 目貫、2 号ゲートに

11/2

5

おいて、局部扇風機切り替えの指導を実施し9/17,30,10/2,

6た。2 目貫電気室において、排水ポンプ負荷

11/5,1/22,2/8,19

切り替えの指導を実施した。8 目貫において、 9/22,12/14,2/9

10電気室新設の指導を実施した。第二北斜坑、

1/5,7

4

1 号風道においてウインチ新設、信号ケーブ

11/26

3

ルの敷設替えの指導を実施した。1 号ゲート

12/15～175において、ケーブルの維持管理の指導を実施

12/7

3

した。5 目貫電気室において、ベルト加硫電

12/4

3

源新設の指導を実施した。1 号払において、

10/16

3

ドラムカッタ新設の指導を実施した。4 目電

1/19

3

気貫室、5 目電気貫室、1 号ゲートにおいて、 1/20,26,27

3

連動運転インターの指導を実施した。5 目貫

2/1,3,5,10,11

9

電気室において、ガス及びインターロック新

2/15,17,18

6

設の指導を実施した。5 目貫電気室において、 2/16

3高圧系統の負荷切り替えの指導を実施した。

10/2,94

坑内電気設備について座学指導を実施した。

10/16,238

各 種機 器整 備技

整備工場においてモーターの絶縁測定、整備

9/28,10/5

7

術等についての指導を実施した。4 目貫電気室

2/2

1において、インター継電器点検、整備指導を
実施した。

54

研修項目
保

保安技術

細目

内容

期間

受講者

9/18

5

9/21

3

座学教育により主要扇風機切替及び試験採炭

9/22

2

切羽稼働に伴う通気網解析システムの指導を

9/23

2

実施した。

9/28

3

9/29

3

10/2

1

通気技術

安

緊 急時 の対 応技

座学教育により緊急時の対応技術の指導を実

9/16

1

術

施した。

10/6

1

救急法技術

GDM 炭鉱主催の救急法講習会に立ち会い座学

11/13,11/20

26

による鉱山救急法による止血法、三角巾を使

11/27,12/4

26

用してのキズの手当、押さえ方、罹災者の搬12/11,12/18

24

GDM 炭鉱主催の救護隊講習会に立ち会い座学

1/20

14

による鉱山救護隊基礎知識の教育指導、酸素

1/21

14

出法、搬送法、心肺蘇生法等の指導を実施した。
鉱山救護隊技術

呼吸器の組立、煙探検、歩行訓練、坑内探検、 1/22

7

1/27

14

1/28

14

1/29

14

2/3

14

2/4

14

2/5

7

酸素ボンベ取替等の指導を実施した。

1.1.3 研修結果
GDM 炭鉱をインドネシアにおける坑内掘り完全機械化採炭のモデル炭鉱とするため、現地指導を行ってきた。試験採炭切羽の稼働及び本格採炭のための沿層坑道展開に係る対応技術のオンライン研修を実施した。研修が有効に機能するよう指導等を実施するために重点項目を 5 項目に絞り込んだ。研修結果は以下のとおり。
(1) GDM 炭鉱の 1,456 人（延べ数）の職員に対して現地指導を実施した。
(2) 9 月 1 日から 2 月 19 日までの掘進長は 2 号ゲート 64.7m、2 号風道 156.0m、2 号ゲート
バイパス 64.7m、1.5 号風道 136.2m、3 号風道 83.6m、3 号風道バイパス 26.1m の掘進長となった。
(3) 本年度までの掘進長合計は 4,207.6m（2 月 19 日)となった。
(4) 試験採炭切羽は 2 月 18 日から稼働開始した。
(5) 理解度試験の結果、平均 88.3 点となり、GDM 職員の知識向上に繋がった（当初平均点
を 80 点と想定）。

55

(11) 研修生延べ人員数（表 1.176）

東カリマンタンチーム）

56

1.2 西スマトラチーム
HRDCGMC（地質鉱物・石炭人材開発センター）が西スマトラ地区の研修場所として選定した、アライド・インド・コール・ジャヤ（AICJ）炭鉱において、オンライン指導を実施した。
1.2.1 研修実施炭鉱の概要
西スマトラチームが研修を実施した AICJ 炭鉱は、西スマトラ州サワルント市から約 17kmのパランバハンに位置。石炭は良質の瀝青炭であり 6,900kcal、炭層状況は、炭丈 1.5m～
2.5m、深度 250m で断層あり。現在、AIC 坑と AICJ 坑の 2 区域において生産（ハイウォールの沿層部より坑口を設け斜坑方式）。AIC 坑は石炭層のうち、B 層と C 層を柱房式採炭法で採掘、AICJ 坑 B 層は坑内展開と柱房式採炭、C 層を沿層掘進で坑内展開。以下、AICJ 炭鉱（鉱区）位置を図 1.2-1 に示す。
AICJ 炭鉱は坑口により AIC 坑と AICJ 坑に分けられ、図 1.2-2 に AICJ 炭鉱の AICJ 坑とAIC 坑の位置関係の図を示す。

図 1.2-1

AICJ 炭鉱位置図（出所：各種情報より MMR 作成）

57

AICJ 坑AIC 坑

図 1.2-2

AICJ 炭鉱の AICJ 坑と AIC 坑の位置図(1)坑内計画概要
2020 年は AICJ 坑 B 層区域の西側隣接区域に新たに坑口を設定し掘進展開中である。
AICJ 炭鉱では現在 9 坑口（AIC 坑 B 層・C 層及び AICJ 坑 C 層がそれぞれ 2 坑口、AICJ
坑 B 層が 3 坑口）で坑内展開中であるが、2021 年より、現在の露天掘区域のハイウォール
から更に 2 坑口を開設し、合計 11 坑口で開発を進める。
図 1.2-3 に 2020 年 12 月 31 日時点の AICJ 坑 C 層坑内掘り進実績図（赤色の部分）を示す。

58

第 3 斜坑

主要扇風機坑道

第 4 斜坑図 1.2-3

AICJ 坑の C 層の坑内掘り進実績図59

(2)生産表 1.2-1 に AICJ 炭鉱生産量推移表（年別）を示す。
2020 年は開坑以来最大の坑内掘生産量をあげた。
表 1.2-1
年

2015 年

全体生産量

26,126

坑内掘り生産量

18,633AICJ 炭鉱生産量推移表（年別）（原炭 t、掘進長 m 負傷者数
2016 年

2018 年

2019 年

2020 年

17,315

92,151

237,692

275,455

230,204

13,12629,14343,45546,460

519.0

158.2

472.0

919.8

858.38・AICJ 坑・AICJ 坑・AICJ 坑・AICJ 坑・AICJ 坑

B層

C層

C層

C層

C層

1

5

3

0

掘進長

負傷者数

表 1.2-2人）

2017 年

00

58,8842020 年、2021 年の AICJ 炭鉱生産等推移表（月別）（人員、生産量、負傷者数、故障日数、能率等 ）2020年、2021年における月別のAICJ炭鉱人員、出炭、負傷者、故障率表

月

負傷率
露天堀生 坑内堀生 全体生産 坑内堀割 生産能率 負傷者
月末在籍人
操業日 故障日
延べ人員
（100万
産量
産量
量
合
数
員
（t /
数
数
（人）
人当
（t）
（t）
（t）
（％）
（人）
人）
（人）
（日） (日）
り）

故障率

1

253

6,831

9,654

4,156

13,811

30.1

2.02

0

0

27

0

0.00

2

252

6,300

19,192

4,284

23,476

18.2

3.73

0

0

25

0

0.00

3

266

7,182

27,467

5,687

33,153

17.2

4.62

0

0

27

1

3.70

4

268

6,968

12,930

5,192

18,122

28.6

2.60

0

0

26

1

3.85

5

301

7,224

13,067

4,881

17,948

27.2

2.48

0

0

24

0

0.00

6

317

8,242

23,9485,505

29,453

18.7

3.57

0

0

26

0

0.00

7

319

8,294

19,6294,990

24,619

20.3

2.97

0

0

26

0

0.00

8

321

8,346

10,405

4,390

14,795

29.7

1.77

0

0

26

0

0.00

9

322

8,372

1,558

5,064

6,622

76.5

0.79

0

0

26

0

0.00

10

322

5,152

11,997

3,651

15,648

23.3

3.04

0

0

16

0

0.00

11

322

8050

12,4085,416

17,824

30.4

2.21

0

0

25

0

0.00

12

320

8,640

9,065

5,668

14,733

38.5

1.71

0

0

27

0

0.00

1

314

8478

3,117

5,386

8,503

63.3

1.00

0

0

27

0

0.00

98,079174,438

64,270238,707

26.9

2.43

0

0

328

2

0.61

Total

備考

延べ人員はすべての職種の延べ人数
・故障日数は1日に60分以上生産が停止した日数の総数
・負傷者数は負傷した人の総数（「休業日なし」を含む）
・故障率は故障日数

÷

操業日数

で表現

・負傷率は100万人当たり負傷率(3)研修項目
西スマトラ地域では、AICJ 炭鉱をモデル炭鉱として、炭鉱掘進・採炭及び定期保安教育など指導業務を実施（表 1.2-3〈採鉱技術〉

今年度の研修日程及び研修項目参照）。

① 噴霧発破掘進法、岩盤発破法。
② 送り空木組。
〈通気技術〉③ 炭壁注入法、自動風門管理。
〈炭鉱開発技術〉④ 新区域開発法。
〈保安技術〉

60

⑤ 坑道維持法、作業現場環境改善法。
〈運搬技術〉⑥ カーブ対応底開き式炭車製作。
⑦ 坑内ホイスト設置管理。
〈機電技術〉⑧⑨⑩⑪

ベルトコンベヤ消火設備設置、自動風門製作設置。
エアータンク設置維持管理。
坑内の集中監視設備製作設置、坑内拡大による電気施設の設計管理。
坑内設備のインターロック機能管理。

61

9月

10月

11月

12月

1月

：実績
2月

62

④インターロック技術③ベルトコンベヤ保安装置設置技術②電気施設設計
管理技術①集中監視技術

４．電気技術①坑内施設維持管理技術②コンプレッサー
維持管理技術

３．機械技術②ホイスト維持管
理技術①運搬設備改良・
管理技術

２．運搬技術⑤炭鉱開発技術

④通気技術

③保安技術

①掘進技術

１．採鉱技術②採炭技術

火水木金月火水木金月火水木金月火水木 金 月 火 水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金月火水木金

1 2 3 4 7 8 9 10 11 14 15 16 17 18 21 22 23 24 25 28 29 30 1 2 5 6 7 8 9 12 13 14 15 16 19 20 21 22 23 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 30 1 2 3 4 7 8 9 10 11 14 15 16 17 18 21 22 23 24 25 28 29 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22 25 26 27 28 29 1 2 3 4 5 8 9 10 11 12 15 16 17 18 19：計画

令和 2 年度西スマトラチーム研修日程及び研修項目

AICJ炭鉱状況調査等

AICJ炭鉱研修

月
日付
曜日

令和２年度西スマトラチーム研修日程及びカリキュラム(案)

表 1.2-3

1.2.2 研修項目別事業実績(1) 採鉱技術
1)採炭技術指導①研修箇所
・AICJ 坑坑内外、事務所②研修内容
・送り空木採炭法の作業手順、安全確保対策、作業員への教育等を理解させるため、空木組とロープを使用した坑木回収法、作業場片づけによる退避位置の確保、坑木回収時のその他作業禁止、危険と判断した場合の空木回収作業中止等を指導した。

風道
採炭切羽

ゲート坑道

採炭坑道

採炭坑道

空木組

図 1.2-4

送り空木採炭の作業手順１（①、②、③）

63

採炭坑道

空木組

送り空木（１→４）

図 1.2-5

送り空木採炭の作業手順２（④、⑤、⑥）

64

採炭坑道

送り空木（２→５）

作業のサイクル
５ → ６ → ７ → ８ → ５

図 1.2-6

送り空木採炭の作業手順（⑦、⑧）65図 1.2-7

写真 1.2-1

送り空木組採炭切羽における坑木回収の図

送り空木用坑木運搬の指導

写真 1.2-2

送り空木組の指導

2)掘進技術指導①研修箇所
・AICJ 坑坑内外、事務所②研修内容
・AICJ 炭鉱 7 坑に出現した岩石坑道における噴霧発破に関する理解を向上させるため、シャワーパイプの風管先への設置、電気雷管結線箇所の防護法及び防塵マスクの着装徹底を指導した。
・岩石坑道における穿孔発破、大硬処理、軟弱な岩盤箇所の掘進法に関する理解を向上させるため、穿孔機の穿孔過程、装填・発破までの注意点、大硬の小割にセリ矢使用法、
掘進前の薬液注入法を指導した。
・坑道の使用目的、維持期間に合わせた支保の選定ポイントを理解させるため、木材支保66

と鋼材支保の比較法を指導し、また、側壁の当付け本数の適正化を理解させるため、坑道維持期間及び成木運搬工数並びに余掘りを減らすことを指導し、また、施枠前の刎ね
成実施の重要性を理解させるため、刎ね成のやり方、固め方を指導した。

写真 1.2-3

岩石坑道の噴霧発破の指導

写真 1.2-4 穿孔機の穿孔過程の指導（2) 運搬技術
1）運搬設備改良、管理技術（カーブ対応底開き炭車製作）指導①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・運搬系統の整備と生産性向上の為、運搬炭車の改良により運搬時間短縮と作業員の疲労削減をすることができる炭車の製作を指導した。

写真 1.2-5

炭車の管理内容指導

写真 1.2-6ボギー台車の構造指導

2) ホイスト設置維持管理技術指導①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・坑内ホイスト設置管理技術向上の為、設置方法、ロープに対する知識、ホイスト本体の整備に関して指導した。

67

写真 1.2-7

ドラムの幅

ホイスト設置と本体の機能指導

写真 1.2-8

ホイストの整備管理指導

２度以内
２度以内

シーブ

フリートアングル＝ドラムの幅×１５倍以上

ドラムの幅
２度以内

フリートアングル＝ドラムの幅×３０倍以上

図 1.2-8 ロープの巻き取り方

3)坑内運搬設備維持管理技術指導①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・坑内運搬設備維持管理技術向上の為、運搬経路、設備管理、運転管理について指導を

68

した。

写真 1.2-9

整備のポイント指導

写真 1.2-10運搬方式の指導(3) 機電技術
1）坑内施設維持管理技術指導①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・自動風門製作設置技術習得の為、漏風防止加工、開閉装置、部品の現場製作指導をした。

写真 1.2-11

風門門扉の測定

図 1.2-9

写真 1.2-12

開閉扉の図

69

風門開閉装置の位置測定

図 1.2-10

風門開閉装置の取り付け図

2)コンプレッサーの維持管理技術指導①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・機械整備の効率を高める為、エアー管引き込みラインの設定およびエアーレシバータン
クの製作設置維持管理の指導をした。
コンプレ
ッサー

高圧ホース 3/4 か 1 ㌅ホースで工場まで引き込む

タンク
レ
工場

シ
バ
ー

タンクを経由するかレシーバータンクを少し大きくするか
図 1.2-11 エアーラインの引き込み図

70

kompres

30cm

sor

Pipa
８

１００ｃｍ

inchi

30cm
５ｃｍ

Pipa ８ inchi

２００π
図 1.2-12

写真 1.2-13

写真 1.2-15

エアーレバーの製作図

中継エアータンク

写真 1.2-14

エアーパイプ配管ルート

エアーレバー製作指導

写真 1.2-16

工場にレシバータンク設置

3）ベルトコンベア消火設備設置技術指導①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所② 研修内容・AICJ 炭鉱の NO5 トンネルのベルトコンベア坑道の消火設備設置の為、水源の確保、消71

火栓ラインルート、消火栓設置場所と粉塵防止対策としてＮＯ１ホイスト座に噴霧装置設置の指導をした。

写真 1.2-17

散水ラインのルート指導

池 から最低１インチパイプか高圧ホース

５０ｍ
図 1.2-13

散水ライン予定図72

写真 1.2-17

噴霧装置の設置前

写真 1.2-18

粉塵防止の噴霧装置の設置

4） 坑内機械設備維持管理技術① 研修場所・AICJ 炭鉱 作業場、事務所①研修内容
・坑内設置機械の機能、仕様を理解させ運用と整備の技術向上を図る為、坑内各機械の使用箇所、目的を指導した。

写真 1.2-19

採炭機械の種類を指導

写真 1.2-20

坑内機械設備ロードヘッダ

5) 坑外工場作業環境改善①研修場所
・AICJ 炭鉱 作業場、事務所②研修内容
・作業場改善と作業員の健康管理及び枠製作業能率向上の為、作業場に日よけ用テント屋根を計画し露天堀の発破で屋根に飛石がくるので発破の影響を受けない様にスライド
屋根取り付け加工の指導をした。

73

写真 1.2-21

改善前の作業場

写真 1.2-22

梁の組み立て加工図

5.7m

１０ｍ

図 1.2-14 梁の組み立て図

図 1.2-15

屋根の形状

74

20cm

写真 1.2-23

屋根の柱立て写真 1.2-24

写真 1.2-25

テント屋根なしの温度薬 40℃

写真 1.2-26

写真 1.2-27

スライド屋根工事完成

75

梁の組み立てテント屋根下約 35℃

写真 1.2-28

スライド屋根取り付け前の作業場

写真 1.2-29

スライド屋根完成後の作業場

3）集中監視技術
坑内の集中監視設備制作設置等で、集中監視の目的、集中監視の基本的機能、遠方監視等に係る技術を向上させるため、下記技術を指導した。
①研修場所
・AICJ 炭鉱坑外
②研修内容a)集中監視の目的、システムの構成、集中監視の基本的機能、遠方監視等の技術を理解させ、集中監視システムの通信用光ケーブルデータリンクネットワークシステム、ルーフバック機能また、集中監視システムネットワークの光ループ、同軸バス、ツイス
トバスシステム技術及び今後の坑内電気設備の監視・制御に活用できるように指導した。
b)坑内監視を坑内火災防止・自然発火・ガス爆発・坑内排水・通気・主要扇風機・電力・電気の管理・坑内変電所・坑内環境・生産の管理等、用途別に監視項目等を指導した。
C)坑内設備の運転表示等の簡易表示盤制作、運転・停止操作盤制作に関して指導した。

76写真 1.2-30

集中監視システムの構成技術指導風景

写真 1.2-31

集中監視ネットワーク技術指導風景

4） 電気施設設計管理技術
坑内拡大による電気施設の設計管理で、高圧・低圧に関する電気技術の保全、坑内電気室接地技術、インバータ技術、低圧・高圧ケーブル接続及び保守管理、省エネルギ
対策、接地工事の必要性及び感電対策と防爆機器の管理等に係る技術を向上させる
ため、下記技術を指導した。
① 研修場所・AICJ 炭鉱坑外
②研修内容a)低圧、高圧、特別高圧、電力と仕事量、交流電気周波数、電気の技術と保全技術, 正確な工事・正しい取り扱い、送電禁止札の制作、作業終了後の W チェックの実施等に関して指導した。
ｂ）坑内電気室、スイッチ座の選定、電気機器据付上の注意事項、消火設備及び保安設備、
感電防護、ケーブル類、開閉器、接地埋設部の表示、停電作業後の試送電作業、指差呼称での確認、試送電後の異常の有無確認等に関する技術を指導した。
ｃ）インバータの原理・構成・動作、コンバータ部の原理・動作、インバータの役割、インバータのメリット、各電気機器に対する利点、インバータの省エネ効果等、今後の電気施設設計
管理に活用できるように指導した。
ｄ）ケーブル施設基準、ケーブル接続部の保護、キャブタイヤケーブル使用別布設方法、使用例、坑内での動力ケーブルの日常点検、及び動力ケーブルのメンテナンス技術を指導した。
e)力率の改善、負荷の力率、力率の低下による、配電線路の影響、電動機の空運転、無負荷運転を少なくして省エネを図る、進相コンデンサの保護対策、温度種別、力率調整計画、
進相コンデンサの良否判定等に関して指導した。
f) 感電による人体に与える影響、感電時の電流の槻略計算、接地工事の必要性・接地工事の種別、漏電遮断器と感電の関係等に関して指導した。
ｇ）防爆構造の種類、機器の防爆錠締、防爆構造の条件、導線引込方式の種類、防爆機器の取り扱い上の注意事項等に関して指導した。
h)ロードヘッダの概要、特徴、構成、構造、油圧装置、油圧・切削電動機等電気装置、始業
点検と整備等に関して指導した。

77

写真 1.2-32

高圧電気機器設置、保全技術指導風景

写真 1.2-34

ｷｬﾌﾞﾀｲﾔｹｰﾌﾞﾙﾒﾝﾃﾅﾝｽ技術指導風景

写真 1.2-36

高圧ケーブル保守管理技術指導風景

写真 1.2-37

高圧ケーブルメンテナンス技術

コンデンサの保護対策省エネルギー対策

写真 1.2-39

防爆機器構造技術指導風景

写真 1.2-38

写真 1.2-33

写真 1.2-35

高圧ケーブル取扱技術指導風景

ｷｬﾌﾞﾀｲﾔｹｰﾌﾞﾙ接続技術指導風景

5) ベルトコンベア保安装置設置技術
ベルトコンベア保安装置設置技術の理解と習得させる為、ベルトコンベア落口散水装置の制作・設置等を指導した。

78

①研修場所・AICJ 炭鉱坑内外②研修場所a)ベルトコンベア落口自動散水装置の構造、機能、制作設置時の注意事項、及び電気回路に関する技術を指導した。
ｂ）ベルトコンベア落口自動散水装置で使用するリミットスイッチ、電磁弁、タイマー継電器、他使用する機材等の調達に関して指導した。
c)リミットスイッチ動作タイマー回路及びタイマー時間設定要領に関する技術、自動散水装置
機材の改良と装置取付け技術等を指導した。
d）自動散水設置後の動作確認、散水の水圧低下に対する処置、各機器の点検、メンテナンス等に関して指導した。

写真 1.2-40

自動散水用石炭検出部ロット制作

写真 1.2-41

ロット調整中写真 1.2-42

ﾘﾐｯﾄｽｲｯﾁ動作確認

ベルトコンベア落口自動散水装置全体図
散水シャワーパイプ

リミットスイッチ

自動散水シャワーパイプ

散水パイプ

散水用
電磁弁

落口ヘッドプーリー

ベルトフレーム

散水

図 1.2-16

ベルトコンベア落口自動散水全体図

79

ロット中間部の調整部をロット上部に穴をあけ
ロットを上下に移動し高さ調整するように変更した。

500mm

サイズ変更し軽量化した。

図 1.2-17300mm

石炭検出部当初案と検出部改良案

写真 1.2-43

自動散水用石炭検出部取付け作業（１）写真 1.2-44

自動散水用石炭検出部取付け作業（２）写真 1.2-45

自動散水用石炭検出部取付け完了

写真 1.2-46

自動散水動作試験風景

6) インターロック技術指導
坑内設備のインターロック機能管理技術の理解と技術を向上させる為、下記技術を指導した。
①研修場所
・AICJ 炭鉱坑外
②研修内容a)インターロック技術の理解と習得させる為、坑内でのガスセンサ・局扇・主扇・煙センサ等からのインターロック技術に関して指導した。
b)インターロック技術の理解と習得をさせる為、安全計装としてのインターロック技術、AND 条
件・OR 条件、インターロックの使用例等に関して指導した。

80c)失敗の可能性と安全性(ヒューマンエラー)、安全にする為の機構等に関して指導した。
d)インターロック回路の作り方、インターロックを解除する方法、起動インターロック回路・停止インターロック回路・相互インターロック回路等に関して指導した。

写真 1.2-47

インターロック技術座学指導風景

写真 1.2-48

インターロック回路技術指導風景

写真 1.2-49

インターロック回路技術指導風景

写真 1.2-50 インターロック技術指導風景(4) 保安技術
1) 坑内保安技術指導①研修場所
・AICJ 坑坑内外、事務所②研修内容
・露天掘り区域から坑内への浸透水を揚水する方法を理解させるため、坑道密閉前にバック掘りし、中継ポンプを含めた揚水態勢構築を指導し、また、狭小化坑道の維持法を理解させるため、作業用足場組法と坑道拡大手順と天盤高落箇所の当付け法を指導し、また、AICJ 炭鉱に多数ある袋坑道に関する保安対策を理解させるため、局部扇風機及び立入禁止柵の設置、並びに仮遮断の実施を指導した。
・作業現場の環境改善法を理解させるため、疲労軽減として斜坑通路に歩行者用ロープ
敷設と通路整備、及び整理整頓として材料の置き方、パイプ・ケーブルの吊り下げ法を指導した。
・災害に対応するための係員と作業員に対する保安教育と再教育の必要性を理解させるため、救護隊要請、自然発火・坑内火災発生時の対応方法、坑内外作業全般の各作業等の教育項目、新入社員が順守すべき事項、指差呼称の実施を指導した。

81

写真 1.2-51

浸透水の揚水態勢の指導

写真 1.2-53

坑内通路整備と疲労軽減の指導

写真 1.2-52

写真 1.2-54

坑道維持法の指導

ホイスト巻上距離の指導(5) 通気技術
1) 通気管理技術指導①研修場所
・AICJ 坑坑内外、事務所②研修内容
・穿孔粉とセメントの混合物の固化を確認する流送注入に係る理解を向上させるため、穿孔粉とセメントの混合割合を穿孔粉 70%とし、水の割合は 50%として固化確認するよう指導した。
また、不要坑道の早期密閉、有効風量確保法に関する理解を向上させるため、坑外流送基地からの連続注入法、風管風橋設置法等を指導した。
・AICJ 炭鉱 5 坑に設置予定の坑内主要扇風機の適正な管理法を理解させるため、設置とメンテナンス工事のし易さから、現計画の 75kw1 台設置から 11kw3 台並列設置への変更を指導した。
・簡易的に炭壁注入する注入器の製作法及び注入法を習得させるため、必要部品の購入、製作及びエアーとセメントミルクの調整法を指導した。
・自動風門の現場設置管理について理解させるため、当初は 3 坑入口に設置予定であったが、巻上炭車数、ホイスト操作マンの操作上の注意、炭車位置の検出法、漏風防止、採掘期間、自動風門の活用期間を考慮し、2 坑か 7 坑入口に設置位置を変更す
るように指導した。

82

ホッパー
ドラム缶半切バケツ

エアーホースバルブ①

セメント固め

バルブ②

注入用金具

亀裂

脚立

エアーパイプ
注入パイプ

図 1.2-18

簡易炭壁注入法の施設配置図

83

エアーホースを差し込み、針金で縛る注入用金具を注入パイプに差し込む

ホッパー出口は注入用金具に差し込む

図 1.2-19

写真 1.2-55

坑内主要扇風機管理の指導

注入用金具の詳細図

写真 1.2-5684

簡易炭壁注入法の留意点の指導

写真 1.2-57

自動風門の設置管理の指導

写真 1.2-59

簡易炭壁注入器の現場注入テストの指導

写真 1.2-58

写真 1.2-60

セメント穿孔粉混合物固化確認の指導

改造注入パイプの使用法の指導(6) 炭鉱開発技術
1) 鉱山設計技術指導①研修場所
・AICJ 坑坑内外、事務所②研修内容
・想定断層の変化により 7 坑の採掘量が増加するための対応、及び新坑である 8，9 坑の考慮点を理解させるため、7 坑については採掘範囲の拡大、ホイスト増設、揚炭・通気
経路の見直し、8，9 坑については」採掘量の見合った採掘計画作成を指導した。
・2021 年の生産計画に合致した採掘計画図作成法を理解させるため、必要な掘進長、採炭採掘長を計算して、それを採掘計画図として表現することを指導した。

85

扇風機
図 1.2-20

7 坑の採掘計画変更図

ホイスト

ホイスト

扇風機

図 1.2-21

8,9 坑の開発計画図86

写真 1.2-61

7 坑の採掘計画変更の指導

写真 1.2-62 新区域開発の指導(7) 理解度確認試験、初期アンケート
1)初期アンケート
初期アンケート内容を表 1.2-5 に示す。
表 1.2-5

令和 2 年度西スマトラチームの初期アンケート表

研修生に対する初期アンケート
質 問 項 目
1

炭 鉱 名

2

専 門 分 野

3

所 属

4

職 位

5

名 前

6

年 齢

7

炭 鉱 経 験 年 数

8

研 修 参 加 年 数

9

これまで指導された主な項目

10

2020年度の研修期間に希望する指導項目11

2020年度の研修期間に習得したい技術

12

そ の 他 要 望 等

回

答

欄

2)理解度確認試験
各技術項目別の理解度を確認するため、先山以上の研修生を対象として、100 点満点で達成度は 80 点以上とすることを目標とし、理解度確認試験を実施した。以下に理解度確認
試験を示す。理解度確認試験は 3 回実施した。

87

表 1.2-6 1 回目理解度確認試験内容

技
術
採
鉱

問

題

備考

問１．坑木の長さが 150cm、直径が 15cm の場合、坑木の強度を以下の計算式を利用して計算せよ。 ただし、安全率は 5 とする。
（100 点）

全問筆記試
験K ＝｛ 230 × D２ ― 6．1 × D × L ｝ ÷ α
K：坑木強度（kg）
D：坑木の直径（cm）
L：坑木の長さ（cm）
α：安全率
保
安

全問筆記試
験

問１．保坑作業における一般的な留意事項を５項目記載せよ。
（各 20 点 合計 100 点）
1)
2)
3)
4)
5)

通
気

問１．自然発火の兆候と、その消火対策をそれぞれ 5 つ記載せよ。
（各 10 点 合計 100 点）
自然発火の兆候

炭
鉱
開
発

全問筆記試
験

消火対策

問１． 坑口開坑に当たり、重要なポイントを５つあげよ。 （各 20 点

合計 100 点）

1)

全問筆記試
験

2)
3)
4)
5)

運
搬

問１．炭車の１年点検整備箇所を示したものだが正しい手順は〇間違っているのに×を記入してください。
（各 5 点 計 50 点）
1）（）車輪、車軸の点検と寸法確認測定する

2）（）車輪のベアリングは回転したので点検だけを行った。

88

全問筆記試
験

技
術

問

題

備考

3）
（

）連結ピン、連結リンクの点検、測定記録をした。

4）（）炭車函の点検（変形、亀裂等）の確認点検をした。

5）（）次回点検月の表示版の取り付けをした。

6）（）車輪、車軸は点検し異常なかったのでそのまま使用した。

7）（）バッハ、フレームの測定、点検を行う

8）(）鋼製、アルミ製が使用されている

9）(、)連結リンクは傷があったが基準寸法内だったのでそのまま使用した。

10) ()車軸の点検、測定、交換を行う

問２．ロープの保管についての理由を下記から選んで番号を記入せよ。
（各 10 点

計 50 点）1)乾燥した倉庫、又は屋根がある風通しの良い場所で保管する（）

2)コンクリートの床や地面に直接置かず枕木などを敷いて保管（）

3)屋外に保管するときは地面から 15～30cm 高くなるように枕木などを敷き雨覆い
して地面は常に清掃をして草をはやさないにする()

4)ロープの表面にグリスを十分塗布する()

5)ロープの芯綱には麻とワイヤーがある
（
機
械

）

問１．正しいものに〇、間違っているものには×をしなさい。
（各5点 合計100点）
1) ボール盤では、リーマ加工、中ぐり、座ぐりの作業が可能である。
2 ) 予防保全とは、設備に故障が発見された段階で、その故障を取り除く保全活動
である。
3 )清掃、点検、給油、定期整備が容易な設備は、保全性がよいといえる。
4 )一般的にダブルナット（二重ナット）では、先に厚いナットを締め、その上に薄いナットを締め付ける。
5)電動機が異常を起こした場合、巻線状況などの電気的な原因を調べればよく、軸受不良などの機 械的原因は追求しなくてもよい。
6 )アルミニウムは、銅より熱伝導率が高い。
7)焼なましとは、焼入れした材料に粘り強さをもたらすために行う熱処理である。
8)クロムめっきは、表面硬化法に含まれない。
9)４S（整理・整頓・清掃・清潔）の「整理」とは、必要なものと不必要なものを区分し、不必要なものを取り除くことをいう。
10)両頭グラインダは、砥 と石の側面を使用してもよい。
11)ねじの呼び径とは、ねじ山とねじ溝の幅が等しくなるような仮想的な円筒の直径のことである。
12)歯車の歯たけとは、歯先円と歯底円との半径方向距離のことである。

89

全問筆記試
験

技
術

問

題

備考

13) すきまゲージですきまを測定する際は、複数枚のリーフを重ねることで、精度がよくなる。
14) ポンプのグランドパッキン部から多量に水漏れしていたので、パッキンを締め付けることによって、 完全に水漏れを止めた。
15) グリースは、ちょう度が大きいほど柔らかい。
16) 溶接とは、微粒子状の金属を表面に吹き付けて密着させる方法である。
17) タップは、めねじを切る切削工具である。
18)メータイン回路とメータアウト回路では、逆止弁の向きが異なる。
19)空気圧調整ユニット（3 点セット）はフィルタ、流量調整弁、ルブリケータで構成される。
20) セラミックスとは、石油や天然ガスから作られる合成樹脂のことである。

電
気

1－

2－

3－

4－

5－

6－

7－

8－

9－

10－

11－

12－

13－

14－

15－

16－

17－

18－

19－

20－
全問筆記試
験

問１．集中監視の中で坑内監視の目的について４つ記入してください。(20 点)
1)
2)
3)
4)
問２．代表的な坑内監視項目を４つ記入してください。(20 点)
1
2)
3)
4)
問 3．集中監視の遠方監視制御装置に必要な条件を記述したものです１つだけ間違いがありますので、間違っているものを選んで（ ）内にチェック入れてください。(20 点)
1)（ ）動作が確実であること。
2)（ ）いかなる状態に際しても制御表示などに混乱を生じないこと。
3)（ ）信号伝送に要する時間がなるべく長いこと。
4)（ ）伝送線の数がなるべく少数であること。
5)（ ）装置自体の価格が安価であること。
問 4．集中監視用途別監視項目の組合せで間違っているものを１つだけ選んで(内にチェックを入れてください。(20 点)
1)（ ）坑内火災防止 → CO センサー、メタンガスセンサ、煙センサーの監視
2)（ ）坑内排水の管理 → ポンプ電動機の温度、電流、坑内照明等の監視
3)（ ）通気の管理 → 主要扇風機、局部扇風機の運転状態の監視
4)（ ）電力の管理 → 坑内変電所の電圧、電流、電力、機器の温度等の監視
5)（ ）生産の管理 → 主要ベルト、採炭ドラムカッター、払コンベアの監視

90

)

技
術

問

題

備考

問 5．下の図は光ファイバーケーブルを使ったデータリンクシステムのルーフバッ
ク機能図です、ローカルステーション NO3 と NO4 の間で光ケーブルが断線した時、ルーフバック機能により、データ通信はどのように流れますか、図に流れを記入しなさい。(20 点)
Master station
L.stationNO1

L.stationNO7

Forward loop
L.stationNO2

Reverse loop

L.stationNO6

L.stationNO3

L.stationNO5

Broken cableL.stationNO4

表 1.2-7 2 回目理解度確認試験内容

技
術
採
鉱

問

題

備考

問１．爆薬が残留する主な原因を 4 つ記載せよ。
（各 25 点 合計 100 点）
1)

全問筆記試
験

2)
3)
4)
保
安

全問筆記試
験

問１．作業員が保護具を使用したがらない原因を 5 つ記載せよ。
（各 20 点 合計 100 点）
1)
2)
3)
4)
5)

通
気

問１．炭壁注入する際に注意する点を 5 つ記載せよ。 （各 20 点

合計 100 点）

1)

全問筆記試
験

2)
3)
4)
5)
炭

問１． 50,000,000 ルピアで購入した 11KW ホイストを 5 年で償却するための 1 年間

91

全問筆記試

技
術
鉱
開
発

問

題

備考

の償却費を以下の式を使用して計算せよ。ただし、金利は 10％とする。

験（100 点）Rn = P × r × ( 1 + r )n ÷ {( 1 + r )n -1 }P : 元金Rn ：1 年間の償却費

r ： 金利
n :
運
搬

償却年数

問１．下記の文は油圧回路について述べています。（（）に適用する言葉を選んで記号を）に記入して答えてください。（各 5 点 計 25 点）＊油圧装置は、油圧ポンプで（ ）した作動油を（方向切換弁）で油圧シリンダや油圧モーターに送り、油圧シリンダの伸縮や油圧モーターを回転させ各種装置を駆動させます。
駆動後の油圧は、（ ）になって作動タンクに戻ります。油圧装置には、（）を取付け、油圧が設定以上の圧力を超えると弁が開いて油タンクに作動油を逃がし、一定の油圧が得られるように（ ）を保護しています。
(Ａ，リリーフ弁(安全弁) Ｂ，油圧回路

Ｃ，加 圧

Ｅ，低圧 Ｅ，方向切換弁)

問２．油圧装置は、次の装置によって構成されています。各装置の種類を１つ記入してください。（各 5 点 計 25 点）
1)油圧ポンプの種類を記入してください。（ ）2)油圧シリンダ の種類を記入してください。( )3)油圧モーターの種類を記入してください。（ ）4)圧力制御弁の種類を記入してください。 （ ）5)方向制御弁の種類を記入してください。 （ ）問３．油圧各装置部品の役割を下記の解答文から選んで記号を記入してください。
（各 5 点 計 25 点）
１）油圧ポンプの役割（）

2)リリーフ弁(安全弁)の役割（）

3)減圧弁の役割（）

4）絞り弁(ストップ弁)の役割（）

5)パイロット圧弁（油圧）の役割
（

）

解答文
1.油圧をチェックし、ある条件下において逆方向に油を流せるようにしたものです。
2.油圧回路の油圧より低い油圧で使用する必要がある場合、減圧弁を用いて減圧します。
3.油圧が設定以上の圧力に上昇するのを防止する制御弁で、油圧回路を保護しています。移動式クレーンの油圧回路には、必ずリリーフ弁が使用されています。

92

全問筆記試
験

技
術

問

題

備考

4.原動機の動力で駆動させて油タンクから作動油を吸い込んで加圧し、油圧シリンダや油圧モーター等の駆動装置に圧油を送る装置です
5.流量調整ハンドルの操作で流路の開きの大きさを変え、流量を調整や管路の損傷や交換等での作動油の流失を止めることを目的としてます
問４．作動油に求められる性質を５項目答え記入してください。（各 5 点 計 25 点）
1)
2)
3)
4)
5)
機
械

問１．下記の問題で正しいものに〇、間違っているものに×をつけて答えよ。
1)測定範囲が 0～25mm の外側用マイクロメータの 0 点調整はブロックゲージを挟んで確認する必要がある。
2)「バックラッシとは、歯車をかみ合わせたときの歯面間のあそびである
3)テストハンマによる打音検査は、ボルトなどの緩みを確認することはできない。
4) C 火災とは、電気設備などの火災のことである。
5)酸素欠乏症等防止規則において、酸素欠乏とは空気中の酸素濃度が 15%未満である状態をいう6)8-8 ステンレス鋼は、ニッケルを約 18%、クロムを約 8%の割合で含有する合金鋼である。
7)研削盤加工における仕上げ面精度は、砥 と石の砥粒の硬さや形状の影響を受ける。
8)作動油は、摩耗を減らす作用以外にも冷却作用や防 AE 錆 E せい A 作用がある。
9)セラミックスは、一般的に金属材料に比べて、耐熱性、耐摩耗性、耐酸性に優れるなどの特徴がある。
10)メータイン回路は、シリンダの出口側に流量制御弁を設けたものである。
11) 油圧機器に使用している作動油の温度が 40 だったので、特に対策は行わなかった。
12)一般的に、空気圧配管からのエア漏れ発見には、石鹸水の塗布が有効である。
13)ラックとピニオンは、回転運動と直線運動を相互に変換する歯車の一種である。
14)S20C の炭素含有量は、約 0.2%である。
15)硬質クロムめっきは、耐摩耗性を向上させるが、衝撃には弱い。
16)マイクロメータで測定するときは、測定圧が一定になるように、最後の調整はシンブルを使用する。
17)焼入れ硬さは、鋼のクロム含有量によって決まる。
18)旋盤は、工作物を主軸に取り付け、切削工具を回転させながら切削加工を行う工作機械である。
19)歯車の歯面に発生する損傷ピッチングとは、歯面の凹凸の高い部分に荷重が集中し、この荷重によって細かい亀裂が生じ、その亀裂が進展してピンホールが発生する現象である。

93

全問筆記試
験

技
術

問

題

備考

20)ホーニング加工は、内径などを精密に研磨する加工法である
電
気

問１．電気設備基準では、危険の程度と実用上の必要性の両面から規制上の段階として電圧を区分している、（）内に当てはまる数値を下記より選んで記入しなさい。(4× 20 点)
1)低圧・・・交流（AC）では（）V 以

2)中厚・・・交流（AC）では（）V 以上（）V 以下3)高圧・・・交流（AC）では（）V 以上（）V 以下4)特別高圧・・・・・・ では（）V 以上（200V、600V、700V、7000V、9000V、10000V、20000V）,問２．鉱山で従事する者も電気に関する基礎知識を身に付けて正しい取り扱いをすることが必要であるが、特に電気工事、保安に従事するものが身に付ける必要がある知識、技能について記述したものです、正しい項目を選んで線で結びなさい。
（4×5 20 点)
1)正しい ・

・ 取り扱い2)正確な ・

・ 保守

3)正しい ・

・ 設計

4)適切な ・

・ 工事

,問３．坑内に電気室・スイッチ座等を設置する時の選定項目を記述したものです、
正しいものを 5 つ選んで（）内に〇印をつけなさい。(5×4 20 点)

1)（）ガス炭じんの発生又は存在のおそれが少ない場所

2)（）気温が高く、湿気がある箇所

3)（）運搬、据付及び点検検査、補修に便利な箇所

4)（）天井、側壁の良好な箇所

5)（）水害のおそれの多い箇所

6)（）鉱車に対して安全な箇所

7)（）機器の点検及び修理をするのに十分な広さのある箇所,問４．坑内の状況は常に変化しているため、電気機器の点検補修が必要です、毎日の検査事項を 2 項目と日常の検査で必要な計器を 2 項目記入しなさい。
(20 点)
検査項目
1)
2)
3)
検査用計器
1)
2)
,問５．省エネルギー対策で、力率が悪くなるほど一定の負荷に電力を供給すると電流が多くなる。そこで、力率を改善するとどのようなメリットがあるか、4
項目、記入しなさい (20 点)
1)

94

全問筆記試
験

技
術

問

題

備考

2)
3)
4)
5)
表 1.2-8 3 回目理解度確認試験内容

技
術
採
鉱

問

題

備考

問１． 爆薬 0.25kg を装薬長 0.195m で装填し、30 度の角度で発破テストをした結果、1

全 問
筆 記
試験

図の通りとなった。
表 1 を利用して、下に示した式から標準総薬量 Lｓを計算せよ。 （100 点）

1図

発破テストの結果
表1

保安ｎとｆn の関係

問 1．負傷によるショックの症状とはどのような状態か、記載せよ。
（70 点）
問 2．ショック症状の主な症状を３つ記載せよ。
（各 10 点 合計 30 点）

全 問
筆 記
試験

1)
2)
3)
通
気

問 1．主要扇風機で 5,000m3/min の通気をしている炭鉱の扇風機坑道のメタンガス濃度が 0.6%の状態で、主要扇風機の回転数を 20%増やした場合の扇風機坑道のメタンガス濃度は何%

全 問
筆 記
試験

か計算せよ。 （100 点）
炭鉱開発

問１．累層採掘の利点を 5 つ記載せよ。

（各 20 点 合計 100 点）

1)

全 問
筆 記
試験

2)
3)
4)
5)

運
搬

問1.下記の文はロープの特長で芯綱について述べている、番号を選んで枠に記入してください。（各5点 計50点）

95

全 問
筆 記

技
術

問

題

備考
試験

1)ロープの柔軟性が優れている
2)ロープの強度が大きい
3)ロープの伸びが少なくロープ径の減少も少ない
4)ロープグリースを含みやすい
5)ロープに加わる衝撃や振動を吸収する
6)ロープの耐熱性が優れている
7)横圧に対する抵抗性がありロープがつぶれにくい
8)ロープの質量が小さく耐食性に優れている
9)ストランドを支えてロープの形を保持する
10)ロープグリースを保持し防錆に必要なグリースを補給する
繊維芯の特長と思われる番号を記入

鋼芯の特長と思われる番号を記入

問2.ロープのより方と特性を下記の文より選び表に各当番号を記入してください。
（各5点 計50点）
各項目の答えの番号を記入
項目

普通より

ラングより

より方
外観
利点
欠点
＊より方は
1)より方向とストランドのより方向が逆方向によられている
2)より方向とストランドのより方向が同一方向によられている＊外観（ロープのより方を見たとき）は
1)素線はロープの軸に対してある角度が付いている
2)素線はロープ軸にほぼ平行になっている＊利点は
1)キンクしにくく取り扱いが容易である
2)表面に現れている素線は長く、耐摩耗性に優れている
3)柔軟で耐疲労性がよい
4)よりが締まり形くずれしにくい
欠点は
1)耐摩耗性と耐疲労性は他のより方により劣る
2)ロープの自転性が大きくキンクが起こりやすい機械

問１．下記の問題で正しいものに〇を、間違っているものに×を付け選択問題は記号で解

96

全 問
筆 記

技
術

問

題

備考
試験

答欄に答えてください。
1)減速機の騒音を少なくするために、平歯車をはすば歯車に設計変更した。
2)炭素鋼は、炭素含有量により、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼に分類される。
3)ねじに関する記述のうち間違っているものはどれか。
ア） 一条ねじは、ピッチとリードが同じ値である。
イ） ボールねじは、回転運動を直線運動に、または直線運動を回転運動に変換することができる。
ウ） 一般用メートルねじは、ねじ山の角度が 90°である。
エ）めねじは、円筒穴の内面にある。
4)下記の歯車に関する文中の（ ）内に当てはまる記述として、適切なものはどれか。
「バックラッシとは、（ ）である。
」
ア） 歯底から相手歯車の歯先までのすきまイ） 歯車をかみ合わせたときの歯面間のあそびウ）歯すじ方向の修正のために、歯面の両端部を適度に逃がす方法
エ）工具の先端が歯車の歯元における歯形曲線を削り取る現象
5)機械の主要構成要素の異常時における対応でボルトの緩みを発見したので、ダブルナッ
トを使用することとし、先に薄いナットを締め、その上に厚いナットを締め付けた。
6)軸受の油潤滑法に関する記述のうち、適切なものはどれか。
ア） 油浴潤滑は、転動体全体を油に浸す方法である。
イ） 滴下潤滑は、注油器から油を滴下する方法である。
ウ） 噴霧潤滑は、回転体につけたはねかけ装置で、油だめの油をはねかける方法である。
エ）灯心潤滑は、1 台のポンプで複数の給油管から分配弁を通して複数の箇所へ潤滑油を送り 込む方法である
7)本尺の 1 目盛が 1mm、バーニヤの 1 目盛が 19mm を 20 等分してあるノギスでは、 0.05mm
まで読み取ることができる
8)労働安全衛生規則において、高さ 1.8 メートルに設置された作業床の開口部付近で作業するときは、安全帯の使用は規定されていない。
9)測定器具に関する記述のうち、適切でないものはどれか。
ア） てこ式ダイヤルゲージでは、測定子をできるだけ測定物に対し平行に当て、測定圧が垂直に働くようにする。
イ） 測定範囲が 0～25mm のマイクロメーの 0 点調整は、ブロックゲージを挟ん で確認する。
ウ） 電磁流量計は電磁誘導の法則を利用したもので、水の流量を測定するのに適 している。
エ） シリンダゲージによる穴径の測定において、指示器（ダイヤルゲージ）の指針がプラス方向に振れている場合は、穴径が所定の寸法より小さいと判断される。
10)機械の主要構成要素の異常時における対応で軸受の変位や振動を小さくするため、転がり軸受の 6220 を、6220C2 に変更し た。
11)潤滑剤に関する記述のうち、適切なものはどれか。
ア) 粘度が低い潤滑油ほど、放熱力は小さい。

97

技
術

問

題

備考

イ） 粘度変化の大きいものほど、粘度指数は高い。
ウ） ちょう度が大きいほど、グリースは軟らかい。
エ） 更油するとき、劣化した油の混入が 10%程度であれば、油の寿命に影響はない。
12)機械工作法に関する記述のうち、適切でないものはどれか。
ア) 直立ボール盤における振りとは、取り付けることができる工作物の最大直径のことである。
イ) フライス盤加工における下向き削りは、フライスの回転運動の向きと工作物の送りの向きが同じである。
ウ) 研削盤加工における仕上げ面精度は、砥と石の砥粒の硬さや形状の影響を受ける。
エ) レット旋盤は、多種の刃具を設置できるため、多品種少量生産に適している。
13) 労働安全衛生規則において、高さ 1.8 メートルに設置された作業床の開口部付近で 作業するときは、安全帯の使用は規定されていない。
14)ねじに関する記述のうち、適切でないものはどれか。
ア） ねじのピッチとは、隣り合ったねじ山の中心同士を結んだ距離のことである。
イ） ねじの呼び径とは、ねじ山とねじ溝の幅が等しくなるような仮想的な円筒の 直径のことである。
ウ） ねじのリードとは、ねじを 1 回転したときに、ねじが軸方向に移動する距離の ことである。
エ） 一条ねじは、ピッチとリードが同じ値である。
15)機械の主要構成要素の異常時における対応に関する記述のうち、適切なものはどれか。
ア) 軸受の変位や振動を小さくするため、転がり軸受の 6220 を、6220C2 に変更し た。
イ) 駆動軸の締結に接線キーが用いられていたが、ショック荷重により緩みが生 じたため、平行キーに改造した。
ウ) 歯車の伝達トルクに脈動があり、騒音が大きくなったのでバックラッシを大 きくした。
エ) 転がり軸受の内輪はめあい面にクリープが発生したので、軸とのしめしろを 小さくした。
16) めっきに関する記述のうち、適切なものはどれか。
ア) 工業用クロムめっきは、複雑な形状の部品にも適用できる利点がある。
イ) 一般的に、工業用クロムめっきのめっき厚さは、装飾クロムめっきよりも薄 い。
ウ) ニッケルめっきの下に工業用クロムめっきを施すことで、ピンホールや割れの発生を防ぐことができる。
エ) 切削工具の刃先へ工業用クロムめっきを施すことで、工具寿命を増加できる
17) セラミックスは、一般的に金属材料に比べて、耐熱性、耐摩耗性、耐酸性に優れるな
どの特徴がある18)ラックとピニオンは、回転運動と直線運動を相互に変換する歯車の一種である。
完全に水漏れを止めた。
19) ポンプのグランドパッキン部から多量に水漏れしていたので、
20)下図はキリ穴の加工位置を示した図面である。
（ ）内に当てはまる数値として、適切なものはどれか。

98

技
術

問

題

備考

問１．インバータの大きなメリットは、省エネ効果です、インバータの導入でエネルギー

全 問
筆 記
試験

ア 1,300 イ 1,380 ウ 1,460 エ 1,540
電気を効率よく使うことができます。下図はインバータの構成図です、番号の部分に入る
言葉を下記より選び記号で答えなさい。

(4×3インバータ装置の構成

交流電源

～

①

モータ

③

②

12 点)

M

④

a 制御回路b コンバータ部

① （

） ②（

c インバータ部

d 平滑コンデンサ部

） ③（

） ④（

）

問２．下記は省エネルギーに関した問題です。省エネルギー対策の必要な項目を記入したものです。正しいものは〇印、間違っているものは×印を（ ）内にいれなさい。
（8×3

24 点）

（

）a 省電力を考える場合は、電力消費量を正確に把握しておくことが大切である。

（）b 電力消費量のデータをグラフ化して、電力消費の無駄や改善のポイントをつかむ。

（）c 負荷率の向上を図り、電力供給設備を有効にムラなく使用できる。

（）d 負荷率を改善したら、電力供給設備である変圧器や配線を増設しなくてもよく（）e 負荷の力率は、誘導電動機など無効な電流が流れ、力率が悪くなるほど一定のなり経済的である。
負荷に電力を供給するのに電流が多くなる（）f 力率を改善するには、進相コンデンサを設置するとよい。

（）g 配線の電力損失や電圧降下は電線の抵抗に関係するので、電線を太くして抵抗を少なくすると電力損失、電圧降下が減少する。

99

技
術

問
（

題

備考

）h 電線を太くした分費用も掛かり、また取り扱いも負担になるので、使用目的に合わせて適正な電線を選択する必要がある。

３．下記は力率改善に関するものです、下記の条件で力率 75％の時と 95％の時の消費電流を求めなさい。
電力 100Kw（2×15
電圧 400V

30 点）

力率 70％

電流 I =
電力 100Kw

電圧 400V

電力（Kw）√３ 電圧(E) Cosθ

力率 95％

問４．下記の表はコンデンサ容量の算定早見表です。早見表を利用して下記の問いに答え
なさい。
改 善

1.00

0.99

0.98

0.97

0.96

0.95

0.94

0.93

0.92

0.91

0.90

0.50

1.73

1.59

1.53

1.48

1.44

1.40

1.37

1.34

1.31

1.28

1.25

0.60

1.33

1.19

1.13

1.08

1.04

1.00

0.97

0.94

0.91

0.88

0.85

0.65

1.17

1.03

0.97

0.91

0.88

0.84

0.81

0.77

0.74

0.71

0.69

0.70

1.02

0.88

0.82

0.76

0.73

0.69

0.66

0.63

0.59

0.56

0.54

0.75

0.88

0.74

0.68

0.62

0.59

0.55

0.52

0.49

0.46

0.43

0.40

0.80

0.75

0.61

0.55

0.48

0.46

0.42

0.39

0.36

0.32

0.29

0.27

0.85

0.62

0.48

0.42

0.35

0.33

0.29

0.26

0.23

0.19

0.16

0.14

0.90

0.48

0.34

0.28

0.22

0.19

0.16

0.12

0.09

0.06

0.03

0.95

0.33

0.19

0.13

0.07

0.04

前/改
善後

上記の早見表を利用して負荷に対する必要なコンデンサの容量を計算しなさい。
電力量 100Kw・力率 0.7 の負荷を力率 0.95 まで改善する場合、必要な進相コンデンサ
容量を計算しなさい。

（1×10

10 点）

問５．下記は接地工事に及び感電に関した問題です。接地工事の施工に必要な項目を記入したものです。正しいものは〇印、間違っているものは×印を（ ）内にいれなさ
い。
（8×3
（

24 点）

）a 接地工事の場所の選定は湿気のある場所でガス等のため腐食のおそれの無い所を選ぶ。

（）b 坑内において、機器の据付場所の近くで有効な接地が出来ない時は、坑口付近に完全な接地工事を行い、接地幹線を引き込む方法もある。

（）c 接地極の接地抵抗値が得られない時は、接地極を大きくする、接地極の並列使用、また食塩、木炭粉などを入れる。

（）d 接地線の太さは故障電流が流れた場合に断線しないことが要求される。

（）e 人は電気に触れるとある場合は電撃を受け、ある場合は死亡することがある、
これが感電である。

（）f 感電によって受ける傷害と程度は人体を通る電流の大きさ、時間、波形及びその通路等によって異なる。

（）g 誤って裸充電部に接触した、工事中、他の人が誤って電源を投入するような感

100

技
術

問

題

備考

電災害事例がある。
（）h 感電による人体の影響で人体に 20mA の電流が流れた時は、筋肉が緊縮して触った電気回路から自分で離れられない状態になる。

(8) 研修実績一覧（表 1.2-9 西スマトラチーム）
研修項目

細目

内容

期間

受講
者
人数

採

採鉱技術

鉱

採炭技術

・送り空木組採炭法

掘進技術

・噴霧発破掘進法

技

・岩盤発破法術
運9/16～2/18
9/24～1/28
9/25～2/12
11/19～12/11

・坑道施枠法
運搬技術

130
5
21
9
4
14

運搬設備改

・炭車の管理、点検

9/2～9/3

良、管理技術・カーブ対応底開き炭車の形状、車軸シャフトの9/4～12/18

ホイスト設

・坑内ホイスト設置方法維持管理

9/14～9/15

置維持管理・ホイスト本体の整備管理

10/12～10/23

技術

・ホイストロープの特徴、乱巻き防止

9/16～11/26

4
14
19

坑内運搬設

・坑内運搬設備の運搬経路、

1/4

２

備維持管理

・運搬設備方式、運転管理、

1/4～1/8

８

技術

・運搬機械の種類と仕様操作

2/1～2/96

自動風門製

・漏風防止対策加工

9/1～10/7

7

電

作設置

・風門開閉装置と取り付け部品加工

10/8～12/17

８

技

エアータン

・エアーラインの引き込み設定

9/29～12/4

16

術

ク設置維持

・エアータンクの役割、エアーレシーバー製作設

9/28～12/25

10

管理技術

置

ベルトコン

・消火設備の設置と水源確保

9/24～9/25

4

ベア消火設

・消火ラインルート消火栓設置場所

12/21～12/23

6

備設置技術

・粉塵防止の噴霧装置の設置

9/18～9/23

10

坑内機械設

・坑内設置機械の機能、仕様、運用と整備

12/7～12/16

13
16

搬

取り付け加工

技
術

機

機械技術

備維持管理

2/10～2/19

技術

工場日よけ

・坑内機械設備の種類と管理

1/11～1/22

・穿岩機の作業場所、工具、整備

1/28～2/81912・日射病や暑熱障害、心臓発作の種類と救急処置

11/2～11/4

6・日よけスライド屋根部品、梁製作、屋根の形状、 9/11～12/2

20

スライド屋
根製作設置
技術
電気技術

組み立て製作・工場溶接作業による疫病と防護対策

1/25～1/27

集中監視技

・集中監視の目的、システム構成、基本的機能

術・光ケーブルデータリンクネットワーク、ネット

9/2～9/4
9/7～9/9

6

ワークシステム・坑内集中監視（項目別）
・光・同軸・ツイストペアケーブルを使用した現

9/10～9/16
9/17～9/22

地でのネットワーク、機器配置
・運転・停止操作盤機能・構造
電気施設設

・電気の保全と保安、正確な工事、取扱

計管理技術

・省エネルギー対策、電力負荷率の改善
・インバータの原理・構成・動作

101

9/23～9/24
9/25～10/9
10/12～10/20
10/21～11/11

37
14
32

研修項目

細目

内容

期間

受講
者
人数

・力率の改善、進相コンデンサの保護対策・力率

11/19～11/25

15

11/26～11/27
1/11
11/30～12/4
1/12～1/18
12/7～12/11

5

12/14～12/16

12

12/17～12/21

10

12/22～12/25
1/4～1/7
1/19～1/27
1/28～1/29
2/3
2/1
2/2
2/4～2/12
2/15～2/19

12

10/15～10/16
10/19～11/5
12/1～12/2
12/23
1/8
11/12
11/13～11/16

5

11/17～11/18
9/10～1/22
11/10～2/12
11/12～1/4

6

9/2～2/19
9/15～1/26
9/21～10/20
9/30～1/6

58
15
46
5

9/1～2/12
12/15～1/21

38
27

調整計画
・電圧降下、ケーブル使用別布設方法、使用例、注意事項、検査・接地工事の必要性・接地工事の種類、感電で人体に与える影響・電線接続の基本事項、NFB 遮断の原因及び故障

3
12
16
13

探求
・キャブタイヤ、高圧ケーブル接続、メンテナン
スについて,2 回目理解度確認試験実施
・高圧開閉器、進相コンデンサの良否判定、作業後の W チェック・防爆機器・防爆構造
・漏電遮断器と感電事故、開閉器及び遮断器
・日本の各種発電技術

・主要扇風機、電気ホイストのメンテナンス
・ロードヘッダの概要、特性、構成、構造、・電気装置技術、3 回目理解度確認試験

12
21
6
2
3
3
18
11

・ロードヘッダの油圧装置、油圧・切削電動機、始業点検と整備技術
ベルトコン

・ベルトコンベア保安装置の機能動作

ベア保安装

・ベルト落口自動散水装置、電気回路

置設置技術

・ベルト落口自動散水装置制作
・ベルト落口自動散水装置設置後の点検
・ベルト保安施設点検及び点検簿の活用

インターロ・ガス・扇風機からのインターロック

ック技術

・安全計装インターロック、失敗の可能性と安全

7
4
3
3
3
6

にするための機構
・インターロック回路の作り方リセット
保

保安技術

安

坑内保安技

・坑道維持法術

・作業現場環境改善法

技・係員作業員の保安教育、再教育

22
30
17

術
通

通気技術

気

通気管理技

・流送注入法及び有効風量確保法

術

技

・坑内主要扇風機設置管理

術

・炭壁注入法・自動風門設置管理

炭

炭鉱開発

鉱山設計技

・新区域開発法

鉱技術

術

・採掘計画法

開
発
技
術

102

(9) 研修生延べ人員数（表 1.2-10

西スマトラチーム）

技術名

9月

現場リー
ダー(内
数)

10月

現場リー
ダー(内
数)

11月

現場リー
ダー(内
数)

12月

現場リー
ダー(内
数)

1月

現場リー
ダー(内
数)

2月

現場リー
ダー(内
数)

合計

採鉱

12

4

25

7

22

7

29

5

32

13

45

11

165

保安

8

3

8

1

21

7

18

4

7

2

8

1

70

通気

36

13

44

8

6

2

17

4

8

3

13

2

124

炭鉱開発

5

2

8

1

14

5

24

5

6

2

8

1

65

運搬

22

13

16

9

15

7

2

1

10

5

6

3

71

機械

23

9

16

8

28

14

33

17

29

15

24

12

153

電気

68

22

58

17

62

21

63

18

61

20

37

15

349

合計

174

66

175

51

168

63

186

54

153

60

141

45

997

1.2.3 研修結果
現状、優先して解決すべき課題は保安・生産能力を向上することである。目標の生産量を達成するためには、新区域の開発、新たな施設の設置、既存施設を有効活用する必要があり、管理者と従業員への指導が必要である。今年度はオンライン研修方式で実施し、現場実技研修と比較して座学的な要素が多く、現場指導時に付随した関連事項の指導及び施設設備製作時における微妙な細かい点の指導並びに指導項目に関して、現場リーダーを通じて研修生に伝えることとなり、若干伝え方の制約等が生じたが、安全に作業するよう指導実施した。研修結果は以下のとおり。
(1)AICJ 炭鉱の延べ 997 人の職員に対して現地指導を行った。
(2)今年度の坑内掘り生産量は過去最高の 58,884 ﾄﾝとなり、昨年度と比較して 126％の生産量となった。
(3)理解度試験の結果は、平均 94.7 点となり、当初目標としていた 80 点を大きく上回ったことから、AICJ 職員の知識向上に繋がっていることが明確となった。
1.3 選炭環境保安普技術普及・促進チーム
今年度、研修内容について、HRDCGMC と打合せた主な内容は次の通りであった。
① HRDCGMC が指定する研修箇所で研修を実施する。但し、コロナ禍の為、オンライ
ン研修とする。
研修回数 9 回、研修箇所 9 箇所を目標とする。
HRDCGMC が所管するエネルギー・鉱山学高等専門学校の学生を対象として、保安研修を実施する。
② 研修工程・内容について、HRDCGMC と連絡を密に取る。研修毎に報告書を作成提出。

103

2020年 研修実施計画(案10回)

番号

研修内容

研修実施日（予定日）

1

保安研修（ﾊﾞﾝｶ･ﾌﾞﾘﾄｩﾝ大学）

9月15日

9月17日

2

保安研修（UPNﾍﾞﾃﾗﾝ･ｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学）

10月5日

10月8日

3

保安研修（ｼｬｰｸｱﾗ大学）

10月19日

10月22日4

保安研修（ﾗﾝﾌﾞﾝﾏﾝｸﾗｯﾄ大学）

11月2日

11月5日

5

保安研修（ｱｶﾐｶﾞｽ高等専門学校）

11月16日

11月19日6

保安研修（ﾊﾟﾀﾞﾝ工業技術大学）

11月30日

12月3日

7

保安研修（ﾊﾞﾝﾄﾞﾝｲｽﾗﾑ大学）

12月14日

12月17日8

保安研修(ｼﾞｬﾝﾋﾞ大学)

1月4日

1月7日

9

保安研修(ﾄﾘｻｸﾃｨ大学)

1月25日

1月28日

10

保安研修（ｴﾈﾙｷﾞｰ・鉱山高等専門学校)

2月1日

2月4日

研修対象
者部署

研修対象
者人数

研修内容

学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師
学生・講
師

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

9月

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

40

坑内掘り炭鉱保安教育

研修期間
11月
12月

10月

1月

2月

1.3.1 研修箇所別事業実績
HRDCGMC から指定された９箇所の大学及び HRDCGMC が所管するエネルギー・鉱山学高等専
門学校対して、以下項目について研修指導をオンラインで実施。
＜保安技術＞
重大災害防止技術指導(坑内火災防止技術、ガス炭じん爆発防止技術、自然発火防止技術)
災害事例教育指導
通気保安技術指導
炭鉱開発技術指導＜選炭技術＞
選炭工場管理技術指導
石炭品質管理技術指導
排水管理技術指導
研修では、研修初めにアンケートを実施し、研修生のバックグランドを知ることにより、研修内容の調整を図った。研修終了時には理解度確認試験を実施し、研修生の理解度を把握した。また同時に最終アンケートを実施し、研修への評価を把握し、以後の研修に反映した。
更に、研修先へのアンケートを実施し、当研修に期待することも調査を実施した。
各研修場所における初期アンケート、研修カリキュラム、最終アンケート結果及び理解度確認試験結果を示す。
（１） バンカ・ブリトゥン州バンカ・ブリトゥン大学保安研修
1) 期間： 2020 年 9 月 15 日(火)～9 月 17 日(木) 7：00～15：00 現地時間（3 日間）
2) 場所： バンカ・ブリトゥン大学鉱山工学科(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山学科第 7 学期生 40 名。男子 29 名女子 11 名。
『質問

坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』

NO
1

項目
坑内掘り鉱山

104

複数回答

全体中％

32

80.0%

2

石炭についての知識

28

70.0%

3

坑内通気

10

25.0%

4

埋め戻し技術2

5.0%

5

貯水池の知識

2

5.0%

『質問

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはありますか。』

NO

項目

複数回答

全体中％

1

サワルント市の ETUUM での現場研修実技

8

20.0%

2

坑内掘り鉱山についてのセミナー

3

7.5%

3

坑内掘り鉱山の発破方法についてのセミナー

1

2.5%

4

無し

28

70.0%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 9 月 15 日(月)時 間

教 育 内 容7：00～ 8：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

坑内掘炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

11：00～12：00

坑内掘炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内掘炭鉱に関する石炭知識及びインドネシアでの坑内掘り炭鉱の経験

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

研修第 2 日目 9 月 16 日(火)時 間

教 育 内 容7：00～ 8：00

坑内通気知識：通気技術、通気観測技術

8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気網解析システム

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

11：00～12：00

坑内火災知識：図上退避訓練

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

自然発火知識：自然発火防止技術

14：00～15：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 3 日目 9 月 17 日(水)時 間

教 育 内 容7：00～ 8：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

10：00～11：00

選炭環境知識:選炭技術

105

11：00～12：00

選炭環境知識:石炭品質技術

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

総合質疑応答、理解度確認試験

14：00～15：00

最終アンケート、閉講式

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

5)

最終アンケート結果：
全 26 の質問項目のうち、質問 1～19 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 20～26 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。
※質問 1～19：『質問 1

池島炭鉱概要、質問 2 インドネシア法規：鉱山保安法について、質問 3 坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験、質問 4 鉱山の経済性評、質問
5

通気技術、質問 6 通気観測技術、質問 7

術、質問 9

通気網解析技術、質問 8 坑内火災防止技

図上退避訓練、質問 10 自然発火防止技術、質問 11 ガス炭じん爆発災害事

例、質問 12 危険予知訓練と指差呼称、質問 13

災害事例、質問 14

選炭技術、質問 15

石炭品質技術、質問 16 理解度確認試験、質問 17

研修時間、質問 18

テキストの内容、

質問 19

オンラインでの座学研修』

バンカ・ブリトゥン大学保安研修
オンラインでの座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4.00
3.00

研修時間

鉱山の経済性評価

2.00
理解度確認試験

通気技術

1.00
0.00

石炭品質技術

通気観測技術

選炭技術

通気網解析技術

災害事例

坑内火災防止技術

危険予知訓練と指差呼称

図上退避訓練ガス炭塵爆発災害防止技術

図 1.3-1

自然発火防止技術

最終アンケート結果(バンカ・ブリトゥン大学)『質問 20 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」14 名と多く、次に「通気技術」12 名であった。
表 1.3-1

20：本研修で最もためになった科目(バンカ・ブリトゥン大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

14

通気技術

12

鉱山の経済性評価

11

通気網解析技術9106

坑内火災防止技術

9

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

9

選炭技術

8

石炭品質技術8

ガス炭塵爆発災害防止技術

8

危険予知訓練と指差呼称

8

災害事例

7

インドネシア法規：鉱山保安法について

6

図上退避訓練6自然発火防止技術

4

通気観測技術2

池島炭鉱概要1『質問 21 本研修であまりためにならなかった科目』については、「通気技術」
4 名、「自然発火防止技術」2 名、「危険予知訓練と指差呼称」2 名、「鉱山の経済性評価」2 名、
「インドネシア法規：鉱山保安法について」1 名、「通気網解析技
術」1 名、「無し」24 名、「無回答」が 4 名あった。
『質問 22 本研修に追加したい科目』については、国際規格 ISO」、などの要望があった。
表 1.3-2

22：本研修に追加したい科目(バンカ・ブリトゥン大学)

科目（複数回答）

回答数

国際規格 ISO4

安全作業分析 JSA

4

危害特定率分析技術 HIRA

4

発破作業

4

坑内掘り炭鉱における排水

2

探査

1

坑内掘り炭鉱における石炭埋蔵量の計算方法

1

風丸ソフトを活用して災害事例を分析する

1

海底炭鉱の FS

1

支保枠を使わずに、坑道作り方法

1『質問 23 ためになったとの本研修への印象をもったか？』ついては、「ためになった」との回答が 100.0％であった。
『質問 24 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 100.0％であった。
『質問 25 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 169.9％との107

回答であった。
『質問 26 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』については、この研修の実施に携わった関係者対する謝意が最も多かった。
表 1.3-3

26：自由に要望等記入(バンカ・ブリトゥン大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修期間を 5 日間にした方がいいと思います。
時間・期間を十分にとってほしい。
時間をもっと長くしてほしい、特にソフトの操作の講義。

研修時間について

次回の研修には、十分な時間で再び開催できるように期待しています。

5

私の案ですが、坑内掘りの知識があまりない学生（私達は）研修を詰めてやると”飲み込む時間”がなくて、内容を理解するのに苦労しました。あえて研修期間を長くして、1 日の時間を短くした方が効果的だと思います。1日の研修は 2x120 分が max。
次回、またこの研修を実施してほしい。

次回の研修実施を望んでいます。
本研修は直接大学で毎年行われ、日本の海底炭鉱を直接見られることを願っていま

研修回数・継続についてす。
指導員の皆さんが素晴らしい。是非来年もバンカ・ブリトォン大学に来て研修を実6施してください。
いつか、こういう研修はまた実施できるように願っております
この研修、及びこのような研修をまた実施してほしい。できれば毎年に実施してほ
しい。

その他希望

次回もっと良い研修になることを期待しています。
素敵な研修でした。

2

災害事例を風丸を使って災害を分析する。
私達大学生にとってこの研修は非常にためになる研修です。指導員の説明は分かり研修内容について3やすい。
私は、この研修がこれからも最新石炭技術の開発や知識を加えて継続されることを期待している。
パンデミが終わったら、ぜひこの研修を対面式でやってほしい。そうすることによって、理解度がもっと高くなると思います。指導員の皆さん及び通訳の皆さんに感謝します。
この研修は私達大学生にとって非常にいい研修でした。たくさんの新しい知識を取講義方法について得できたと思います。指導員の説明も良かった。来年、パンデミが終わったら、ぜ
ひ我々のキャンパスで対面式研修を実施してほしい。指導員の皆さんに直接話を聞いたり、質問したりしたい。
理想的にはこの研修は対面式でやってほしい。オンライン形式では、インターネッ
トの電波不安定などの問題があったりして、研修の邪魔になります。

108

13

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

私達大学生にとってこの研修は非常にためになる研修です。指導員の説明は分かりやすい。来年、パンデミが終わったら、対面式の研修にしてほしい。指導員の皆さんと直接触れ合いたい。
来年、パンデミが終わったら、対面式の研修にしてほしい。指導員の皆さんと直接触れ合いたい。
もっと理解できるように、次回の研修はキャンパスで直接に実施する要望をもっている。
風丸ソフトの実技時間を多くする必要
将来的には、世界情勢が改善されれば、この研修を直接（オンライン形ではなく）行うことができ、与えられた知識をより多く吸収し、適切に活用できるようになることを願っています。
私の意見は、オンライン研修の欠点に関して、意見交換が あんまり自由できなかった。それから、豊富な経験をもっている日本人たちと直接に会えなかったので、残念です。私の要望は、将来、私たちの国を一緒に構築するために、それがより良くなることを願っています。
この研修は、最初に理論的な研修（座学）を行ってから、現場で直接実習研修またはシミュレーションを実施することができることを願っています。これにより、私たちの実際に活用されている技術をより深く理解できるようになると思います。
今回の研修の弱点は各科目に直接に実技はないこと。風丸ソフトの使い方、指差呼称などのような実技をしたほうがいい
オンライン研修法は効果率が低いと思っています。インターネットの電波がいきなり悪かったり、音声が切れたりしたので、説明した内容に遅れてしまった。
この研修は、とても優れています。残念ながら、事情が許せないので、研修はインターネットを利用して、オンライン法で実施していた。そうしたら、こんなオンラ
イン研修法は効果率が足りないと思っています。原因としては、インターネットの電波が悪かったり、携帯電話の調子が悪かったり、インターネット接続が制限したりするなどがある。従って、説明した資料は全部はっきり理解できていなかった。
本研修を受けて良かったです。できれば来年も是非バンカ・ブリトォン大学で研修を実施してほしいです。
自分の能力が 25％しか向上したのは指導員が悪いのではありません。テキストもいいですし、質疑応答も出来る状況です。これが自分のせいだと思います。講義中に集中できなかったり、友達がチャット送ってそれを読んだり返事したり、また大学お礼の授業の宿題もあってそれを考えたりして、結局集中できる時間は少なかった。風丸の講義の際に大学の他の先生の講義も聞いているので、風丸の説明を追いつかない状況でした。しかし、この研修は面白い。もらったテキストをもう一度目を通すつもりです。また、いつか対面式の研修になったら皆さんと会いたい。通訳の皆さんにも感謝します。
指導員の皆さんに感謝します。また、この研修を実施してくれた関係者の皆さんにも感謝します。

109

19

科目（複数回答）
解析

アンケート結果
指導員及び通訳の皆さんに感謝します。いつまでもお元気で。
指導員の皆さんに感謝します。この研修で習った知識はきっと役に立つ。またその知識の活用を頑張ってやりたいと思います。いつか指導員先生方とお会いしたい。
我々のために「仕事ができる人になりますように」と先生に祈ってもらいたい。最後に「ゼロ災ヨシ！頑張ります！」
この研修の実施に携わった関係者の皆さんに感謝します。
皆様に感謝します。皆さんはインドネシアのいろいろな大学で指導するのを末永くできるように祈ります。大学生の私達はこの研修を望んでいます。
この 3 日間のすべてのプレゼンター、ホスト（主催者）、関係者の皆さんに感謝します。教えられたすべての知識が、もちろんバンカ・ベリトォン大学や加者の学生に役立つことを信じています。
指導員と翻訳者に感謝します。間違いがあった場合はお詫び申し上げます。私たちの知識が増えてその知識を現場で活かせることを願っています。また別の機会に再び学ぶことができくることを期待します。皆さんのご健康でご健勝祈っています。
私は直接日本に来て直接勉強したいです
最終アンケート中に私の意見が間違っている場合、この場を借りてお詫び申し上げます。 そして、日本の先生方、そして知識を与えてくれた翻訳者たちにも心から感謝し、皆さんのご健勝ご多幸をお祈り申し上げます。
指導員皆さんが私たちに伝えてくれた知識がお役に立てば幸いです。私たちのために研修実施していただきありがとうございます。研修中に間違いを犯した場合は、深くお詫び申し上げます。 いつも健康であることを願っています
オンライン研修は、発言の制限に加えて、資料内容を説明する時インターネット電
波が切れ、授業が遅れますが非常に煩わしく残念ですが、それとは別に、この研修が実施していただいて素晴らしい研修指導員、教師と通訳皆さんに感謝申し上げます。
豊富な経験と知識を持ち指導員皆さんから研修を受け、学ぶことができてとても感謝しています。
私は 我々に時間を用意して、知識を教えてくれた指導員に心より感謝いたします。
この研修は非常に良くて、指導員の皆さんと通訳の皆さんに感謝します。
この活動を実施してくださった全ての指導員に感謝します。
この研修を通じて、指導員と通訳に感謝いたします。
JOGMEC 研修の参加者として、研修に参加した後、自分の鉱山知識範囲について、まだわからない欠点がたくさんあると感じました。研修を応援したデリタ講師、
HRDCGMC のアーフマッド 指導員、役に立つ色んな知識を教えてくれた日本の MMR 皆様、下田様、柿崎様、戸川様、田中様、通訳たちに心より感謝いたします。本当に、ありがとうございました。災ヨシ！ ０災ヨシ！ ０災ヨシ！
知識を教えてくれた指導員に心より感謝いたします。どうぞお元気でご活躍されま
すように

110

回答数

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

バンカ・ブリトゥン大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00

選炭技術

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-2

7)

理解度確認試験結果(バンカ・ブリトゥン大学)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
卒業した学生は、一部炭鉱会社で働いています。彼らから、この研修で取得した知識は今の仕事場で非常に役に立つと聞きました。ですから、私達は皆様がまたバ
ンカ・ブリトゥン大学に来て、学生に指導することを希望。(ワフリ・スナンダ工学部長:閉講式挨拶)
教えてもらった知識は、頑張って活用。少なくとも今できることは、研修でもらったテキストを研修に参加できなかった友達と共有。(マイケル・アルディノ研修生代表：閉講式挨拶)（２） ジョグジャカルタ特別州 UPNV ベテランジョグジャカルタ大学保安研修
1) 期間： 2020 年 10 月 5 日(火)～10 月 8 日(木) 8：00～16：00 現地時間（4 日間）
2) 場所： UPNV ベテランジョグジャカルタ大学鉱山工学科(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 7 学期生 22 名、第 5 学期生 9 名、第 9 学期 8 名及び講師 5 名の合計 44 名。男子 32 名女子 12 名。
『質問

坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』

NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山についての知識

9

35.5%

2

石炭についての知識

7

32.3%

3

坑内掘り鉱山の機械設備

2

16.1%

4

坑内掘り鉱山の運搬

1

12.9%

5

坑内通気

1

9.7%

6

坑内掘り鉱山のシステム

1

6.5%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

111

NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

日本の池島坑内掘り炭鉱保安技術研修センター研修

2

4.5%

2

サマリンダの坑内掘り炭鉱保安技術及び生産についてのセミナー

1

2.3%

3

フリーポートインドネシア社坑内掘り鉱山についてのセミナー(大学)

1

2.3%

4

無し

40

90.9%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 10 月 5 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 10 月 6 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 10 月 7 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

食研修第 4 日目 10 月 8 日(水)時 間
8：00～ 9：00

教 育 内 容危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

112

時 間

教 育 内 容9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

5)

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

食最終アンケート結果：
全 27 の質問項目のうち、質問 1～20 については、講義を受講しての満足度を 5段階評価にて回答を求めた。また、質問 21～27 については、選択肢方式で回答を求めた。結果概要を以下に示す。
※質問 1～20：『質問 1

池島炭鉱概要、質問 2 坑内採掘保安技術、質問 3

インドネシア法規：鉱山保安法について、質問 4 坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験、質問5

鉱山の経済性評、質問 6

術、質問 9
問 12
質問 15

通気技術、質問 7

坑内火災防止技術、質問 10

通気観測技術、質問 8 通気網解析技

図上退避訓練、質問 11 自然発火防止技術、質

ガス炭じん爆発災害事例、質問 13 危険予知訓練と指差呼称、質問 14
選炭技術、質問 16間、質問 19

石炭品質技術、質問 17

テキストの内容、質問 20

災害事例、理解度確認試験、質問 18

研修時

オンラインでの座学研修』

UPNベテランジョグジャカルタ大学
教室での座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.00
0.00

石炭品質技術

通気技術

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-3

最終アンケート結果(UPNV ベテランジョグジャカルタ大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、

113

「通気技術」17 名であった。
表 1.3-4

21：本研修で最もためになった科目(UPNV ベテランジョグジャカルタ大学)

科目（複数回答）

回答数

通気技術

17

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

16

インドネシア法規：鉱山保安法について

14

通気観測技術13

坑内火災防止技術

13

全部

13

坑内採掘保安技術11

自然発火防止技術

11

災害事例

10

ガス炭塵爆発災害事例

9

鉱山の経済性評価8

通気網解析技術8

図上退避訓練8

危険予知訓練と指差呼称

7

石炭品質技術

6

選炭技術

4

池島炭鉱概要1『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「危険予知訓練と指差呼称」2 名、「インドネシア法規：鉱山保安法について」1 名、「無し」
35 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」が 6 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内掘りの発破技術」、な
どの要望があった。
表 1.3-5

23：本研修に追加したい科目(UPNV ベテランジョグジャカルタ大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内炭鉱の発破技術

8

坑内排水の管理2

日本の炭鉱会社の組織

2

採掘跡の処理2

鉱山の周りに住んでいる住民達との接し方

2

坑内掘り炭鉱で使用されるソフトウェアの実技

2

坑内掘り炭鉱の計画

1

事例型科目

1

通気に関するケーススタディ

1

現場で災害があったときの救急法1

日本の会社の面接試験を受ける際のコツ

1114

科目（複数回答）

回答数

貯炭場の管理技術

1

地震探査

1

日本の最新の坑内掘り炭鉱技術に関するビデオ

1

埋め立技術

1

『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 86.4％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 90.9％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 165.4％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、対面型の研修の実施等、講義方法についての要望が多く寄せられた。
表 1.3-6

27：自由に要望等記入(UPNV ベテランジョグジャカルタ大学)

科目（複数回答）
解析
研修時間について
研修回数・継続についてアンケート結果
研修日数を増やして、1 日あたりの研修時間を短縮することが良いかと思います。

回答数1

いつかこの研修は対面式実施出来るように願っています。
この研修自体はすでにいい研修だと思います。説明もわかりやすい。来年は後輩たちの2

ためにもまた実施してほしい研修の一つです。
興味深いと好奇心を高める新たなる研修を期待しています。
私は日本の坑内掘り炭鉱が本当に好きで、もっと学びたいと思っています

その他希望

このパンデミックが終わったら、このようなトレーニングを再び行って欲しい。そうす4

ると、研修生も説明されている資料についてもっと理解できる
この研修はいい研修だと思います。また、説明も分かりやすいと思います。
研修参加者が問題に対する、それらを解決するための想像力を持つように、ケーススタ
ディ科目をさらに追加できれば良いかと思います。
今後、可能であれば、坑内掘り炭鉱における発破に関する授業を追加してほしい。
可能なら、現在使用されている技術で資料全体をさらに更新する
これからも、このような研修を、追加または異なる内容、資料を使用して再度開催でき研修内容について9ることを願っています。
今後には、坑内掘り炭鉱における発破技術を研修カリキュラムに入れること検討してください。
今後、この研修には新しい技術、資料等を追加される事、またはより興味深い教え方で再度実施し、大学生の好奇心を高めることができれことを期待します。
この研修は全体的に非常にいい研修だと思います。説明もわかりやすいし、教えてもら

115

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

った内容も自分の能力向上になります。満足です。
ビデオがなんだか古い感じ。
全体的には、研修がとても良いです。 教えてくれた資料は明確であり、テキストももらっています。できれば、上映されたビデオも 研修生にやったほうがいい。忘れた場
合に、再度見ることができる。
今後は、活気のあるオンライン研修になるようにオンラインカメラをオンにしたままで進行できれば良いと思います。
（提案： ギルバート社のような研修）
次回は対面式の研修であって欲しい。また、その時はテキストも、ファイルではなく、実際の印刷した紙にして欲しい。
理想的にはこの研修が対面式でやって欲しい。テキストも”実物”として配布して欲しい。
この研修は可能な限り対面式でやってほしい。またそれによって指導員と直接触れ合うことができるからです。
全体的にこの研修は非常にいいと思います。しかし、オンライン式ではどうしても最大講義方法についての効果が発揮できないと思います。

9

オンライン式のせいなのか、退屈しやすい。また、対面式のようなやり取りもできない。
その他、電波が不安定でやる気を無くすこともある。また、直接に実技があれば、この研修はもっといい成果を出せる
研修は全体的に良かったと思います。だいたい時間通りに行われ、説明も分かりやすい。
私の意見として、理想的にはこの研修は対面式でないと効果が少ないと思います。現在はパンデミ中ですが、健康ガイドラインを守りながら対面式は出来ると思います。オン
ライン式はどうしても電波の安定性が問題になった。また、風丸について、実際の炭鉱のデータを使った事例にして欲しい。それによって、実際の炭鉱に流れる風量、ファンの状況等をイメージしながら理解するのに役に立つと思います。
研修指導員、翻訳者、委員会のメンバーに、与えられた資料と研修を実施ことに感謝し、知識と洞察を得ることができ、 私が頂いた資料が将来他の人にも役立つことを願っています。 皆様がいつも健康であることを祈っています。 とても思い出深い 4 日間。ありがとうございます。
研修の実施に当たって、指導員、通訳、実行委員会のメンバ－の皆さんに感謝します。
パンデミ中ですが、私達はいつも健康であることを神様に祈ります。

お礼講義をしてくれた指導員の皆様に感謝します。いつもお元気であることを願っています。またいつかお会いできることも願っています。
この研修の実施に携わった関係者の皆さん、それから指導員、通訳その他、ありがとうございます。意義のある 4 日間でした。取得した知識は他の人にも役に立つように頑張りたいと思います。
研修実施に当たって、指導員、通訳、実行委員会の方々、関係者全員に感謝します。

116

5

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

UPNベテランジョグジャカルタ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00

選炭技術

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-4

理解度確認試験結果(UPNV ベテランジョグジャカルタ大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
今回も坑内掘り炭鉱保安技術の研修が実施できて、日本の JOGMEC 及び指導員の皆様に感謝。 (ウァウォン・ドゥイ・ラットミナ鉱山工学科調整役挨拶：開講式)

講義の中で、学生だけではなく、講師にとってためになる内容がたくさんあるとの評価。(エディ・ウィナルノ鉱山工学科長挨拶：閉講式)（３） アチェ州シャークアラ大学保安研修
1) 期間： 2020 年 10 月 19 日(月)～10 月 22 日(木) 8：00～16：00 現地時間（4 日間）
2) 場所： シャークアラ大学鉱山工学科(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 7 学期生 38 名、第 5 学期生 18 名、第 3 学期 5 名、第 9 学期 2
名、鉱物・石炭総局職員 8 名及び講師他 9 名の合計 80 名。男子 56 名女子 24
名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り炭鉱のシステム

25

31.3%

2

坑内掘り鉱山の採掘方法

21

26.3%

3

坑内掘り鉱山の機械設備

9

11.3%

4

坑内掘り鉱山の運搬

8

10.0%

5

坑内通気

2

2.5%

117

NO

項目

複数回答

全体中％

6

鉱山排水

2

2.5%

7

石炭の利用

1

1.3%

8

坑道支保のシステム

1

1.3%

9

鉱山物理探査

1

1.3%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

坑内掘り炭鉱の保安研修

6

7.5%

2

サワルント、坑内掘り鉱山について研修

1

1.3%

3

サワルント、坑内掘り炭鉱の測量研修

1

1.3%

4

その他

5

6.3%

5

無し

68

85.0%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 10 月 19 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 10 月 20 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 10 月 21 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

118

時 間

教 育 内 容10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

食研修第 4 日目 10 月 22 日(木)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：

シャークアラ大学
池島炭鉱概要5.00

オンラインでの座学研修
テキストの内容

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.00
0.00

石炭品質技術

通気技術

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-5

最終アンケート結果(シャークアラ大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」が 22 名と多く、次に「通気網解析技術」が 18 名であった。
表 1.3-7

21：本研修で最もためになった科目(シャークアラ大学)

119

科目（複数回答）

回答数

全部

22

通気網解析技術

18

通気観測技術

17

通気技術

15

坑内火災防止技術14

ガス炭塵爆発災害事例

14

災害事例

14

坑内採掘保安技術

13

危険予知訓練と指差呼称

12

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

11

自然発火防止技術

11

インドネシア法規：鉱山保安法について

9

鉱山の経済性評価

8

図上退避訓練7

石炭品質技術

7

選炭技術

5

池島炭鉱概要4『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「鉱山の経済性評価」2 名、
「図上退避訓練」2 名、「災害事例」1 名、「通気網解析技術」1
名、「坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験」1 名「無し」56
名、「無回答(アンケート未提出者含む)」が 20 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「ソフトに関する実施研修」などの要望があった。
表 1.3-8

23：本研修に追加したい科目(シャークアラ大学)

科目（複数回答）

回答数

ソフトに関する実施研修

3

坑内掘り鉱山におけるリクラメーション技術

2

坑内掘りの設計及び坑道作図

2

坑内発破技術2

鉱物の採掘法

1

選鉱法

1

鉱物鉱山の経済評価

1

支保技術

1

坑内掘りにおける排水1

地理情報システム

1

現場実習

1

未採掘の石炭に対しての処理

1120

『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 76.3％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 76.3％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 175.7％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、研修実施に対する感謝の意見が、多く寄せられた。
表 1.3-927：自由に要望等記入(シャークアラ大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

研修時間についてオンライン式の研修ですので、4 日間は長いと思います。もっと短くしてほしい。

研修回数・継続に技術が優れているので知識がたくさん得たので、このような外国人指導員により研修

ついて

回答数

1

をもっと増やして欲しい。
要望は来年、後輩たちにも研修に参加させていただければ、いいと思っています。
こういう研修は継続的にやってほしい。シャークアラ大学に感謝いたします。
実施した研修は非常に質が良くて、こういう研修活動が毎年行われることを願っています。そうすると、多くの学生や講師、会社員などが、豊富な経験を持っている方々
から直接知識を増やすことができます。
4 日間の研修を受けて、たくさんの坑内掘り炭鉱に関する知識を得ました。指導員の8

豊富な経験と知識に感心しました。この研修をもっとたくさんの人のために実施してほしい。
実施された研修は非常に興味深く、ためになる研修だと思います。教えてもらった内容は鉱山の現場及び政府の監視・指導として利用できます。もっと多くの人のために、この研修を毎年実施してほしい。
要望は、こういう研修は頻繁に実施して欲しい。
要望として、次回の研修があれば、また参加したいです。

その他希望

私の提案ですが、この研修活動をより頻繁にすること、 そして、この研修が、シャークアラ大学と九州大学の間の覚書（MOU）を結ぶことを願っています。
実施された研修は良好であり、アチェ州の鉱学部の学生と石炭産業の実業者の知識を高めるために、鉱業活動に関する他の研修と訓練がしばしば実施されるよう願っています。
出席のリンクは ZOOM のチャットで公開されましたが、電波が悪い時に接続が切れて、復帰したときに、先ほどの出席リンクが消えました。結局出席をとれなかったです。
学生のための日本の炭鉱見学プログラムがあればいいと思います。

121

7

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

他のテーマの研修があれば、大歓迎です。
日本語がわからなくても、直接会って挨拶したり、話したりできることを願っています。
キャンパスで学んだこと以外の学生に現場状況に合わせて知識を与えてくれた。

研修内容についてこの 4 日間の研修活動で、専門者や、専門技術者の講演者から多くの新しい知識を得ることが出来、多くのメリットを感じました。
ソフトを使う研修があるように祈っています。ソフトを使う研修があるように祈っています。
坑内掘り炭鉱活動の環境面については、鉱山操業中場合と閉山した後の場合、プラスとマイナスの影響をより詳細に分析する必要がある

7

次回の研修があるなら、資料とスケジュールがもっと良くなるように期待しています。
坑内掘り炭鉱における保安技術をもっとたくさんのデモ形式で教えて欲しい。
石炭業界における経済関係、価格予測、株の予測等をもっと知りたい。
ビデオ教材をもっとたくさん作成して欲しい。

講義方法について

今後、理論を理解するだけでなく、実習研修をして対面式研修を行うことができることを願っています。
研修指導員と参加者の間の相互作用は、現在の状況のパンデミックのため、オンライ
ンではまだかなり困難です。 しかし、全体的な研修の進め方等は非常に優れており、おそらく国、文化、教育方法が異なるため、学習プロセスは新しく新鮮に感じられます。
この研修は非常に良かったですが、提案として、オンライン研修の場合には、インターネットを使うので、たまに、電波が悪かったり、不安定であったり、聞こえなかったり、する ことがあった。できれば、説明はもっとゆっくりで、詳しく教えて欲し8い。
研修の合間に面白いゲーム（遊び？）などがあればいいと思います。
来年はオンライン研修じゃなくて、対面式の研修ができることを願っています。
オンライン式の研修ですが、一方電波が不安定で接続が悪い。結果、50％の内容が伝わらなかった。
対面式ができるときに、対面式で実施してほしい。その方が理解度がもっと高いと思います。
研修中にあまり質問したりはしなかったが、次回は対面式の研修を期待しています。

お礼

本研修を実施してくださった JOGMEC を始め HRDCGMC や関係者の皆さんに感謝申し上げ

12ます。
ありがとうございました。

122

科目（複数回答）
解析

アンケート結果
朝から夕方まで 4 日間貴重な時間を割いて教えてくれたシャークアラ大学の鉱学部の皆さんに心から感謝します。驚くほどクールな研修指導員と翻訳チームの皆さん、ありがとうございました。私たちは皆さんのような並外れたものになることができるよ
うに勉強して頑張ります。 4 日は短いですが、非常に有意義な時間で、研修中に私た
ち受講性が積極的でない、特に研修を適時にフォローしていない等場合、指導員の皆さんにお詫び申し上げます。全て教わった知識や情報が私たちに役立つことを確信しています。又、この研修が来年も実施されることを願っており、指導員と翻訳チームの皆さん、このパンデミックな状態で常に健康を維持してください！オンラインでもお会いできてうれしいで、いつか私たちがまた会い、アチェでおいしい料理を楽しむことができれば幸いです。個人の希望として、日本のさくら、特に京都！を見に行くことができるように願って頑張ります。アーミン。
指導員全員の皆様に感謝します。皆様の知識、経験、教え方、私たちを理解させようとする努力、すべてに感心しました。本当にありがとうございました。
私は役に立つ知識を教えてくれた指導員たちおよび通訳に感謝いたします。どうもありがとうございました。
この研修に参加して本当に良かったと思います。たくさんの知識を得たと思います。
指導員の皆様に感謝いたします。
特にありません。指導員及び通訳の皆様に感謝します。
すべての関係者に感謝の言葉を贈りたい。研修中によく遅れて入ったので、お詫びします。研修で取得した知識・情報は役に立つように頑張ります。研修に参加してよかったと思います。いつかまた皆さんとお会いしたい。
教えてくれた指導員の皆様に感謝いたします。通訳さんにも感謝。あとは取得した知識を将来の仕事に応用できることに頑張りたい。
知識を教えてくれたことに、ありがとうございました。
午前から午後まで 4 日間に、研修参加者に説明してくださった皆様、本当にありがとうございました。素晴らしい指導員全員に感謝いたします。
この研修を実施した指導員、主催者に感謝いたします。この研修があったので、我々は新しい知識と視野ができました。

123

回答数

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

シャークアラ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00

選炭技術

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-6

7)

理解度確認試験結果(シャークアラ大学)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
学生たちがこの研修に参加して、知識や能力向上を期待。(ルルシ第 3 副工学部
長挨拶：開講式)
来年、もしコロナ禍が終わったら、また来てください。我々は、JOGMEC 及びHRDCGMC との協力をまだまだ必要。(イブヌ・ルッシュディ地球工学科秘書:閉講式)（４） 南カリマンタン州ランブンマンクラット大学保安研修
1) 期間： 2020 年 11 月 2 日(月)～11 月 5 日(木) 8：00～16：00 現地時間（4 日間）
2) 場所： ランブンマンクラット大学鉱山工学科(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 7 学期生 11 名、第 3 学期生 10 名、第 5 学期 9 名、第 9 学期 5
名、第 1 学期 5 名、第 11 学期 3 名、第 14 学期 1 名、同大学講師等 8 名及び他大学講師・学生等 28 名の合計 80 名。男子 48 名女子 32 名。
『質問

坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』

NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山についての知識

21

26.3%

2

坑内掘り鉱山の機械・設備

13

16.3%

3

坑内掘り鉱山のシステム

10

12.5%

4

坑内通気

9

11.3%

5

坑内掘り鉱山の管理

9

11.3%

6

坑内掘り鉱山の採炭法

7

8.8%

124

NO

項目

複数回答

全体中％

7

支保技術

6

7.5%

8

掘進技術

3

3.8%

9

鉱物・石炭に関する技術の紹介

2

2.5%

10

測量

1

1.3%

11

ボーリング技術

1

1.3%

12

その他

6

7.5%

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

ランブンマンクラット大学の坑内掘り炭鉱保安技術の研修

7

8.8%

2

ETUUM でのオンラインセミナー

3

3.8%

3

バンドンの HRDCGMC の坑内掘り鉱山の発破技術

1

1.3%

4

鉱物・石炭の鉱山活動監督に関するセミナー

1

1.3%

5

ETUUM での技術者研修

1

1.3%

6

無し

66

82.5%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 11 月 2 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 11 月 3 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 11 月 4 日(水)

125

時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 11 月 5 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

5)

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

食最終アンケート結果：ランブンマンクラット大学
池島炭鉱概要5.00

オンラインでの座学研修
テキストの内容

インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内採掘保安技術

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.00
0.00

石炭品質技術

通気技術

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-7

最終アンケート結果(アカミガス高等専門学校)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」が 27 名と多く、次に「坑内採掘保安技術」15 名であった。
表 1.3-10

21：本研修で最もためになった科目(アカミガス高等専門学校)

126

科目（複数回答）

回答数

全部

27

坑内採掘保安技術

15

通気技術

14

通気網解析技術

14

通気観測技術12

インドネシア法規：鉱山保安法について

11

坑内火災防止技術

11

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

8自然発火防止技術8

ガス炭塵爆発災害事例

8

災害事例

8

選炭技術

8

石炭品質技術8池島炭鉱概要7

危険予知訓練と指差呼称

7

図上退避訓練6

鉱山の経済性評価4『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「石炭品質技術」2 名、「坑内採掘保安技術」1 名、「インドネシア法規：鉱山保安法について」1 名、「選炭技術」1 名、「無し」56 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」
が 20 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「排水の管理技術」などの要望があった。
表 1.3-11

23：本研修に追加したい科目(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

排水の管理技術4

ソフトウェア

3

発破技術

2

機械をリモート操作技術

2

ボーリング

2

坑内掘り炭鉱における石炭処理技術

1

坑内炭鉱における電気技術

1

鉱山フィージビリティ・スタディ

1

坑内炭鉱における地下水技術

1

探査技術

1

鉱山廃棄物処理技術

1

閉山処理

1

127

科目（複数回答）

回答数

坑内掘り炭鉱におけるリクラメーション

1

坑内掘り鉱山の設計

1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 75.0％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 72.5％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 173.3％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、対面式での研修実施に対する講義方法が最も多かった。
表 1.3-12

27：自由に要望等記入(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

研修時間についてオンライン式の研修ですので、集中して毎日の朝 8 時から夕方 16 時まで講義を受ける

回答数のはあまり効果的ではないと思います。
一日のスケジュールがいっぱいありすぎると思います。それだと教えたばかりの内容を理解する間（時間）があまりないと思います。しかし、理想は理想で、全体的にい3い研修だと思います。
パンデミ中のオンライン研修になっていますが、たいへんよく実施されていました。
開始時間・終了時間に関しては、日本人はいいところを見せました

研修回数・継続に

このような貴重な研修は、能力を向上させるために度々開催してほしい。

ついて今後の研修はより長く実施することを願っています。
参加者の割り当てが追加され、実習や演習を加えて来年研修を実施できるように願っています。
この研修は毎年定期的に実施されことが出来るように願っています。

9

次回もぜひ実施して欲しい。
この研修以外にも、ほかのテーマの研修（例えば：環境）もランブンマンクラト大学
で実施できることを期待します。
この研修が、再び開催することができるように願っております
この研修は将来にわたって継続して欲しい。
来年度もぜひランブンマンクラト大学でこの研修を実施して欲しい。

その他希望

他の国からの指導員を招待する。

128

8

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

今後の研修が成功であることを祈っています。
このパンデミックは、早く無くなり、このような研修を対面式で開催して、受講生が教わった内容をよりよく理解できるようにすることができることを願っています。
日本を訪問する機会があれば、日本の炭鉱を直接見て、非常に興味深い日本の文化についてもっと知ることができれば幸いです。
このトレーニング活動はとても良いです。
このトレーニング活動はとても良いです。
学んだ知識を職場で、上手く適用できるように期待しています。
このトレーニング活動はとても良いです。

研修内容について興味深い科目ばかりで、もちろんためになった。可能であれば、坑内掘り炭鉱における支保に最新の技術はあれば良いかと思います。
興味深い科目ばかりで、もちろんためになった。可能であれば、坑内掘り炭鉱における支保に最新の技術はあれば良いかと思います。
すべての科目の教え方が非常に良かったので、日本から指導を受けることが出来、特別な印象がありました。
垂直および急傾斜の炭層の開発技術や最新その採炭技術の情報や資料を加えてほし8い。特に南カリマンタン州では、垂直および急傾斜の炭層は比較的一般的です。
本研修は非常にためになって洞察を増やすことが出来た。
この研修は、坑内掘り炭鉱に関する知識を向上させるのに非常に役立ちます。
要望として、パンデミが終わったら、対面式の研修としてまた実施してほしい。日本
人指導員と直接触れ合いながら講義・実習を通して勉強したい。
この研修からたくさんの知識を得ました。

講義方法についてランブンマンクラット大学で開催された JOGMEC 研修は、本研修を通じて大学での講義から多くの知識を得ることができなかった技術や知識を取得した。非常に印象的でしたが、オンラインで行われたため、受講生への知識伝達は、最大限に達成できなくて残ですが今後研修は、オフラインまたは対面式研修で実施することが出来ることを期待します。
本研修は対面式で行われることを願っています。
来年はオンラインで説明するのが不明ところがあり、是非対面式研修を実施することが出来るように願っています。
各々指導員が科目を説明することにおいて、私にとって本当に並外れたものばかりです。
退屈にならないように対面式で研修を実施する方が良い。
この研修はオフライン式（＝対面式）でやるべきです。オンライン式でやれば、ちょっと退屈になってしまうことがあります。
コロナのパンデミが早く終わって、この研修が対面式で実施できるように願っています。
次回はパンデミが終わるようにと願って対面式の研修でありたい。

129

15

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

パンデミが早く終わるように願いたい。パンデミが終わったらこの研修は対面式で実施すれば参加者の理解度も上がると思います。
オンライン式だと退屈になります。ぜひ対面式でやって欲しい。
次回の研修はパンデミが終わって対面式で実施できるように願っています。対面式だと、理解度がもっと高いと思います。また、対面式では、直接先生に質問することができます。
教え方と説明した資料の両方がとても良いです、しかし多分それはオンラインを通してだけなのでそれはあまり感じていない。
対面での研修を希望します。
現場見学があったほうがいい。
研修自体は良かったと思いますが、パンデミのためオンライン式の研修となった。オ
ンライン式は残念ながら、まだ課題があります、例えばインターネット電波の不安定による音声や画像の衰え（画像がかくかくしたり、音声に雑音がすごかったりなど）。やはり対面式の研修は一番いいと思います。

お礼

このような貴重な知識を提供してくれた先生に感謝します。 別の対面研修でまた会えることを願っています。ありがとうござまいす。
研修指導員の皆さんのご健勝ご多幸を祈っています。
このパンデミックにより、私たち全員が直接会うことができなくなって残念です。 日本の指導員皆さんを始め、参加者の皆様、実行委員会の皆さんに本研修を受けて知識を得ることが出来たことに心から感謝しております。教わった知識が私自身や他人にきっとためになって確信しています。 改めて先生の皆さん、ありがとうございました。直接お会いできれば幸いです。
通気技術を始め、多くの技術学ぶ機会を与えてくれた、JOGME、HRDCGMC、研修指導員の皆さん、ランブンマンクラット大学の委員会、講師に感謝し、敬意を表したいと思います。
すべての関係者に感謝を申し上げます。
この研修は非常に良かったです。知識や経験豊富な指導員の皆さんに感心しました。
研修に参加するチャンスを与えた JOGMEC,HRDCGMC 及びランブンマンクラト大学に感謝します。
研修実行員、指導員、そしてこのトレーニングに関係するすべての関係者に感謝します。
ランブンマンクラト大学側と高い経験と知識を持っている指導員たち（JOGMEC)に感謝します。
ランブンマンクラト大学側と高い経験と知識を持っている指導員たち（JOGMEC)に感謝します。
ランブンマンクラト大学側と高い経験と知識を持っている指導員たち（JOGMEC)に感謝します。
先生方をはじめ、この活動に招待してくださったランブンマンクラト大学に感謝しま
す。

130

11

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

ランブンマンクラット大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00

選炭技術

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-8

7)

理解度確認試験結果(アカミガス高等専門学校)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
坑内掘り炭鉱はインドネシアではまだ数的には少ない、この研修に参加すればきっと新しい知識をたくさん取得できること期待。(メイラナ・ダルマ・プトラ第一副工学部長挨拶：開講式)
この研修を通して、ランブンマンクラト大学と HRDCGMC 及び JOGMEC との協力関係が益々強くなることを期待。(アグス・トリアントロ鉱山工学科長挨拶:閉講式)（５） 南スマトラ州アカミガス高等専門学校保安研修
1) 期間： 2020 年 11 月 16 日(月)～11 月 19 日(木) 8：00～16：00 現地時間（4 日間）
2) 場所： アカミガス高等専門学校採炭工学科(オンライン研修)
3) 研修生：採炭工学科第 3 学期生 58 名。男子 43 名女子 15 名。
『質問
NO
1

項目
坑内掘り鉱山についての科目

『質問
か。
』
NO

坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
複数回答

全体中％

58

100.0%

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります
セミナー名

複数回答

131

全体中％

1

無し

58

100.0%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 11 月 16 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 11 月 17 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 11 月 18 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 11 月 19 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

132

食

時 間

5)

教 育 内 容13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

最終アンケート結果：

アカミガス高等専門学校
オンラインでの座学研修

池島炭鉱概要5.00

テキストの内容

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.00
0.00

石炭品質技術

通気技術

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術
坑内火災防止技術

危険予知訓練と指差呼称
ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-9

最終アンケート結果(アカミガス高等専門学校)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。）』について
は、「通気網解析技術」24 名であった。
表 1.3-13

21：本研修で最もためになった科目(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

通気網解析技術

24

全部

20

坑内火災防止技術

17

池島炭鉱概要16

石炭品質技術

16

通気技術

10

ガス炭塵爆発災害事例

5

危険予知訓練と指差呼称

4

自然発火防止技術

4

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3

坑内採掘保安技術2

図上退避訓練2133

科目（複数回答）

回答数

インドネシア法規：鉱山保安法について

1

鉱山の経済性評価

1

通気観測技術

1

災害事例

1

選炭技術

1

『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、無し」56 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」で 2 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「石炭品質管理における分析及び計算の仕方」などの要望があった。
表 1.3-14

23：本研修に追加したい科目(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

石炭品質管理における分析及び計算の仕方

13

地質

2

マッピング

2

ボーリング技術2

基準を満たして正しい坑内にある空気質を知る方法

2

坑内掘り炭鉱の開発計画準備1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 98.3％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 96.6％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 171.5％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、研修実施に対する感謝の意見が多かった。
表 1.3-15

27：自由に要望等記入(アカミガス高等専門学校)

科目（複数回答）
解析
研修回数・継続にアンケート結果
この研修を毎年実施することを維持出来るように願っています。

ついて

回答数
1

いつか別の機会に直接会うことができることを期待している。

その他希望

またいつかお会いできるのを楽しみにしております。
先生の皆さんが仕事上の成功である事といつも健康であることを願っています134

5来年、より参加者を多く受け入れる事ことが出来るように願っています。
私は日本へ勉強しに行きたい。
今後、私たちが直接会って、対面式研修を実施することが出来るように願っており、
対面式研修では研修ないよう理解を深めることができると確信しています。
私の意見ですが通気網解析技術の講義は、授業時間は短いため可能であれば、時間を長くして、より複雑な通気解析の事例をして頂ければ良いかと思いますより分かりやすくため、ビデオ資料を増やした方が良いかと思います。
対面式研修であれば、この研修はよりエキサイティングで、一層内容を理解しやすくなると思います。
今後、研修を実施する場合は、対面式で行われるように期待する。
対面式研修であれば、この研修はよりエキサイティングで、一層内容を理解しやすくなると思います。
来年、実習ができる研修を実施することが出来るように願っています。
この研修は対面式だったら、きっともっと楽しく、理解度も上がると思います。

講義方法について

次回は直接会えることを期待しています。
この研修は対面式できたら、きっともっと楽しく、理解度も上がると思います。
私の場合、教材のビデオがもっとたくさんあってほしい。ビデオのおかげで、指導員が説明した内容をもっと理解できる。
オンラインの ZOOM アプリでは、指導員の声はエコーをしている。また、時間の制約かもしれないが、説明する時も速く進むことが多い。やはり対面式の研修が一番だと思います。早くそれができることを願っています。
いつか、直接に会えるように祈っています。
ズームオンライン研修の場合は、音声がしばしばエコースであり、そして、時間がた
りないかもしれないので、話し方も早すぎた。対面式の研修を実施できることを望んでいる
ズームオンライン研修の場合は、音声がしばしばエコースであり、そして、時間がた
りないかもしれないので、話し方も早すぎた。対面式の研修を実施できることを望んでいる

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

135

15

アカミガス高等専門学校
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00

選炭技術

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-10 理解度確認試験結果(アカミガス高等専門学校)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
我々にとって、この研修は年間行事の中で、皆が待ち望んでいる一つの行事。(アミリザ・ミアルティ学長挨拶：開講式)
学生諸君は、この研修を受けてきっと新しいことをたくさん学びました。その知識が自分の将来のために、また国のために活用してほしい。(イクバル・アジス副
学長挨拶：閉講式)（６） 西スマトラ州パダン工業技術大学保安研修
1) 期間： 2020 年 11 月 30 日(月)～12 月 3 日(木) 8：00～16：00 現地時間（4 日間）
2) 場所： パダン工業技術大学(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 11 学期生 11 名、第 13 学期生 8 名、第 9 学期 8 名、第 5 学期
7 名、第 7 学期 4 名、第 15 学期 2 名、第 3 学期 1 名及び講師 2 名の合計 43名。男子 40 名女子 3 名。
『質問

坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』

NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山についての知識

38

88.4%

2

坑道の支保枠技術

8

18.6%

3

掘進技術

8

18.6%

4

通気技術

5

11.6%

5

坑内掘り鉱山の採掘法

5

11.6%

136

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

サワルントの ETUUM で、坑内掘り炭鉱技術についてのセミナー

33

76.7%

2

サワルントの BMK 炭社への見学

1

2.3%

3

サワルントのブキット・アサッム炭社へ見学

1

2.3%

4

無し

9

20.9%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 11 月 30 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 12 月 1 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 12 月 2 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

食研修第 4 日目 12 月 3 日(木)

137

時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：

パダン工業技術大学
池島炭鉱概要5.00

オンラインでの座学研修
テキストの内容

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.00
0.00

石炭品質技術

通気技術

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-11 最終アンケート結果(HRDCGMC 大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」18 名であった。
表 1.3-16

21：本研修で最もためになった科目(パダン工業技術大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

18

通気観測技術13

通気網解析技術13

自然発火防止技術

13

坑内採掘保安技術

12

通気技術

12

138

科目（複数回答）

回答数

ガス炭塵爆発災害事例

11

鉱山の経済性評価

8

坑内火災防止技術

8

石炭品質技術7

危険予知訓練と指差呼称

5

選炭技術

5

災害事例

3

図上退避訓練3

インドネシア法規：鉱山保安法について2『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「無し」42 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」が 1 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内排水技術」などの要望があった。
表 1.3-17

23：本研修に追加したい科目(パダン工業技術大学)

科目（複数回答）

回答数

実技研修

1

炭鉱計画

1

経営管理

1

地下の探査技術1

坑内排水システム1『質問 19 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 97.7％であった。
『質問 20 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 97.7％であった。
『質問 21 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 168.6％との回答であった。
『質問 22 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、感謝等お礼の回答が多く寄せられた。
表 1.3-18

22：自由に要望等記入(パダン工業技術大学)

科目（複数回答）
解析
その他希望アンケート結果
この JOGMEC 研修に参加できたことはとても嬉しいです。なぜなら、日本の特別な先生が指導するこのトレーニングを、誰もが受講できるとは必ずしも限らないからです。

139

回答数
9

この JOGMEC トレーニングに参加できて、非常にうれしかったです
満足です。只、会えなかったので、残念。
日本の特別な先生が指導するこのトレーニングを、必ずしも誰もが受講できるとは限らないからこの JOGMEC 研修に参加できたことはとてもうれしいです。
この JOGMEC 研修に参加できたことはとてもうれしいです。
私はこの JOGMEC 研修に参加できてとてもうれしいです。なぜなら、私は新しい知識、技術、特に炭鉱技術を得ることができ、専門者や技術者、つまり日本先生から直接教えられた幸運な人々の 1 人だからである。
JOGMEC の研修を参加することが出来て嬉しいです。
研修生として、指導員がプレゼンする資料をもらいたい。
この研修の内容は知識向上に役に立って、将来の仕事に活用できると思います。

研修内容についてマイニングの内容がよくわかり、鉱業界についての知識が増えています。
鉱業界についての知識が増えています。

5

マイニングの情報がよくわかり、鉱業界についての知識が増えました。
この研修の内容は非常に役に立つ知識ばかりです。
インドネシアの炭鉱の状況及び課題を取り入れてほしい。

講義方法について研修生が飽きないように、いくつかのゲームで追加する必要。
最新のビデオでいくつかのビデオを改善してください.
坑内炭鉱技術についてもっと理解が出来たことに、先生の皆さんに感謝しています
全ての資料を教えてくれて、誠にありがとうございます。
知識を共有してくれてありがとうございます。 知識と知識を増やすために、この研修に参加できて知識を得てとてもうれしく思い、 失礼なことがあればお詫び申し上げま8す。
対面式研修することができなかったため少し足りないところがあっても全体に満足のいった研修
研修はオンライン式より対面式にした方がいい。
来年はパンデミが早く終わって、普段の対面式で和えることを期待しています。

お礼

理解度が深まったので、先生方、全員に感謝します
理解度が深まったので、先生方、全員に感謝いたします
先生方、全員に感謝しています。
私はズームしたときに日本人作業員の動きを真似した後、友達全員が笑いました。只、私が気付いたのは、失敗は成功のもとですので、頑張っていきたいと思っています。指導員の皆、ありがとうございました.
私は自分自身にとって非常に役立つ知識を得て、それが現場で応用できることを願っているので、すべての教師に非常に感謝いたします.
先生方、全員に感謝いたします
研修に参加してたくさんの知識を取得できたので指導員の皆様に感謝します。
この研修によって理解度が向上したので指導員に感謝いたします。
その他類似の感謝

6)

理解度確認試験：

140

8件

16

研修内容の理解度は以下のとおり。

パダン工業技術大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00

選炭技術

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-12 理解度確認試験結果(パダン工業技術大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
今年もまた JOGMEC の研修個所として選ばれ、特に HRDCGMC 及び JOGMEC の方々に感謝。(リコ大学長挨拶:開講式)
この研修を受けることによって、たくさんの知識や情報を取得。また、その知識は学校の講義では得られないもの。(リコ・エルヴィル研修生代表挨拶:閉講時)（７） 西ジャワ州バンドンイスラム大学保安研修
1) 期間： 2020 年 12 月 14 日(月)～12 月 17 日(木) 8：00～16：00（4 日間）
2) 場所： 西スマトラ州バンドンイスラム大学保安研修(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 7 学期生 74 名、第 5 学期生 2 名及び第 9 学期 2 名。男子 69 名
女子 6 名。
『質問

坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』

NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内掘り鉱山の採掘法

58

74.4%

2

坑内掘り鉱山の運搬

57

73.1%

3

石炭についての知識

19

24.4%

4

坑内通気

16

20.5%

5

保安管理と鉱山労働規則

8

10.3%

6

石炭の利用性

5

6.4%

7

掘進技術

1

1.3%

141

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO
1

セミナー名
西スマトラのサワルントの ETUUM で現場見学及び研修
露天掘りから坑内掘りへの推移とブロック・ケービング採掘法の設

複数回答

全体中％

67

83.8%

2

2.5%

2

計計画についてのセミナー

3

坑道支保計画についてのセミナー

1

1.3%

4

無し

9

11.3%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 12 月 14 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 12 月 15 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 12 月 16 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

食

142

時 間

教 育 内 容15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 12 月 17 日(木)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：
バンドンイスラ大学
オンラインでの座学研修
テキストの内容
研修時間

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.00
0.00

石炭品質技術

通気技術

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-13 最終アンケート結果(バンドンイスラム大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「坑内採掘保安技術」が 43 名と多く、次に「通気技術」40 名であった。
表 1.3-19

21：本研修で最もためになった科目(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内採掘保安技術

43

通気技術

40

坑内火災防止技術

36

インドネシア法規：鉱山保安法について

33

通気観測技術32

図上退避訓練25

鉱山の経済性評価

21

通気網解析技術20143

科目（複数回答）

回答数

自然発火防止技術

19

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

18

災害事例

14

ガス炭塵爆発災害事例

13

危険予知訓練と指差呼称

13

石炭品質技術

13

全部

13

選炭技術

12

池島炭鉱概要9『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「インドネシア
法規：鉱山保安法について」2 名であった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「支保技術」などの要望があった。
表 1.3-20

23：本研修に追加したい科目(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）

回答数

支保技術

19

坑内炭鉱における発破技術

6

坑内炭鉱における運搬技術

4

石炭の洗い方3

鉱物に関する科目

1

日本の地質状況と鉱業事故の関係

1

発電における石炭の利用技術

1

掘進技術

1

海底炭鉱技術1

海底探査技術1

石炭利用技術

1

坑内設計

1

坑内掘り炭鉱の排水システム

1

詳細に総ヘッド風速の測定、速度、静的ヘッドの測定等
日本炭鉱災害と関連する地質状況

11得られた知識を支援するための技術開発の両方の観点から、適切な考え方を改善する方法

1

坑内掘り炭鉱の計画

1

全ての問題を解決す ru 方法

1

坑内掘り炭鉱の救護隊

1

坑内で一般的に使用されるソフトウェア

1144

『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 98.7％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 98.7％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 203.9％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、対面式での研修等、講義方法についての要望が、最も多かった。
表 1.3-21

27：自由に要望等記入(バンドンイスラム大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修の（1 日の）時間は多すぎるので効果的ではないと思います。ぜひ少なくして欲

研修時間について2

しい。
期間は短いと思います。期間をもっと長くし他方がいいと思います。
本研修が今後、また、実施できることを願っています。

研修回数・継続についてこの研修は非常にためになってから毎年実施して欲しい。

3

来年に、こんな研修は日本指導員と会えて対面で実施できるように願っております。
参加者からソフトスキルについての学習を促進することにより、研修をオンラインで再実行できることを願っています。
日本の大学での日本炭鉱について、どういう風に教えるプロセスが知りたい。
指導員は炭坑で働く経験を多くする必要である。成功できるように充実し研修で良かった。
研修で教えた技術をどのようにしてインドネシアの炭鉱に応用できるかの考察等を入その他希望れて欲しい。
オンライン式の研修になったが、実施できることだけでもうれしいと思いました。お10

かげで、たくさんの情報や知識を取得できました。
別な研修があれば参加したいです。
日本での研修機会があれば最高です。
このパンデミックな状況では、坑内掘り炭鉱保安技術についての研修を実施したことは非常にもうよかったです。
対面式で実施すれば、この研修はもっと深い印象を与える。
私の提案ですが、石炭ではなく、鉱石や 金属も触れて欲しい。

研修内容についてインドネシアと日本の坑内炭鉱の間で比較して、石炭ではなく、鉱石や 金属も触れて
欲しい。

145

25

鉱石（金属）等の鉱物を採掘するための地下採掘の科目も盛り込んで欲しい。
いつか本研修で、鉱石や鉱物の採掘技術に関する研修を実施できること。
石炭以外の鉱物・金属鉱山技術の研修があれば最高です。
石炭だけじゃなくて、鉱物、金属などについても教えて欲しい。
日本の炭鉱とインドネシア炭鉱の比較の情報はもっと多くして欲しい。
石炭だけじゃなくて、鉱物、金属などについても教えて欲しい。
もっと面白い科目が追加して欲しい。
日本の炭鉱とインドネシア炭鉱の比較の情報はもっと多くして欲しい。
提案として、最後は、石炭だけじゃなくて、鉱物、金属などについても教えて欲しい。
提案として、考慮しなければならないのは、石炭だけでなく、金属についても教えて欲しい。
要望として、石炭以外の鉱物例えば金属等に関する研修も実施して欲しい。
研修内容に今紹介した技術とインドネシアの自然状況等を考慮して、どのような技術・方法が一番適しているかの考察も入れて欲しい。
今回は石炭に関する研修ですが、できればほかの鉱物、例えば金属に関する研修も実施して欲しい。
日本の炭鉱とインドネシア炭鉱の比較の情報はもっと多くして欲しい。
研修内容は非常に良かったと思います。
非常に興味深い内容の研修でした。
この研修は全体的に非常に良かったと思います。指導員の説明も良かったし、内容も分かりやすい。
石炭ではなく、鉱石や 金属も触れて欲しい。
石炭以外の研修があれば最高です、例えば金属鉱山技術。
今回は坑内掘り炭鉱についての研修ですが、金属鉱山技術の研修もあればありがたいです。
実際の現場のビデオの資料を増やして欲しい。
石炭ではなく、鉱石や 金属も触れて欲しい。
内容も、もし日本の技術とインドネシアの状況を考慮して作り上げていただければ最高だと思います。
今後の坑内炭鉱保安技術の研修は対面式（オフライン）で実施できるように期待します。
理解を深めるために、教えられた各科目にさらに多くのビデオがあると良いかと思います。

講義方法について指導員の皆様には、この研修をありがとうございました。いつも健康と幸せが与えられることを願っています。 インターネット接続の妨げになっていますが、今回の研修はとても良かったで改めて感謝申し上げます。本研修で全教わた科目は本当に新しい洞察と知識を増やすことが出来た。
今後の坑内炭鉱保安技術の研修は対面式（オフライン）で実施できるように期待しま
す。

146

28

私思うことですが、講義する際に研修生の理解度を確認しながら進めることがいいと思います。ただし、研修生を追い詰める質問はやめてほしい。研修生は緊張しすぎて、あえて集中できないと思います。
やはり理想的にはオフライン式（＝対面式）の方が一番です。
次回の研修は対面で実施できるように願っております。
提案として、次回の研修は対面で実施できるように願っております。
研修に習得した知識が大活用になるように願って、対面式で実施する研修が欲しい。
オンラインでやっていた研修は学生たちにとても役に立っている。対面式で実施する
なら、結果的には、もっといいと思っています。
提案として、この研修は対面で実施すれば、効果率がもっと高いと思っている。キャンパスで得ていない知識がたくさんあって、直接に実施すれば、研修生たちはもっと集中できる。
来年に、こんな研修は日本指導員と会えて対面で実施できるように願っております。
来年、この研修で、日本指導員と会えて対面で実施できるように願っております
パンデミが早く終わって次回の研修は対面式ができるようにと祈っています。
次回の研修は対面式ができるような状況になって欲しいと願います。
次回には、研修を対面で実行できることを願っています
提案として、次回の研修は対面で実施できるように願っております。
来年、 オンライン研修には多くの障害がありますから、このような研修を対面式で行って欲しい。
今後研修は、対面式研修で実施して欲しい。
今回の研修は良くできましたが、是非今後も同じ研修を対面式で実施できることを期待します。
来年は対面式研修を実施できることを願っています。
理解を深めるための実習を加えてして欲しい。
私の提案ですが、今後の坑内炭鉱保安技術の研修は対面式（オフライン）で実施できるように期待します。
坑内炭鉱の保安技術は対面式研修で実施できることを願っています。
今後の坑内炭鉱保安技術の研修は対面式（オフライン）で実施できるように期待します。
この研修は良かったと思いますが、講義はできればもっと研修生との対話をもっとた
くさんとって欲しい。
願いとして、来年度の研修は対面式が可能になることを祈っています。
次回は対面式研修として実施できることを祈っています。
機会を与えていただき、誠にありがとうございます。私個人的にこの研修にはとても満足しています。正直なところ、大学の講義からの多く技術はあまり得られないた
め、特に石炭技術で、実際の作業をイメージすることができる非常にためになりましお礼た。先生の皆さんに知識を共有してくれた感謝します。素晴らしい研修でした。
さいごに先生の皆さに ありがとう。
多く技術や知識を共有してくれて感謝申し上げます。

147

17

この研修はオンラインで実施されましたが、うまくいき、インターネット接続にもいくつかの障害があったため、少し妨げられましたが、指導員の皆さんと委員会に感謝します。 皆さんのおかげでこの研修はとても良かった。 指導員の皆さんいつも健康
で幸せなことを願っています、アーメン。
豊富な経験を持っている指導員たちに教えてくれたので、この研修はとても良くて、非常に役立ちます。
知識を教えてくれたすべての関係者に感謝します。
私たち全員が有用な知識を得ることができ、学んだ知識が職場で直接適用できることを願って、資料を教えることができる時間を用意していただきありがとうございます。
時間を用意してもらって、役に立つ知識、視野を我々に教えてくれタ指導員に感謝いたします。学んだ知識は職場で大活躍なるように頑張っていきたい。
JOGMEC、HRDCGMC、バンドンイスラム大学の工学部、鉱山学科の学生会など、いくつかの関係者に感謝します。 特に、これまで知らなかった石炭採掘に関する資料を教えてくれた指導員たちや通訳に、ありがとうございました。
時間を用意して教えていただき、ありがとうございます。私たち全員が大事な知識を得ることができ、吸収した知識が職場で直接適用できることを願っています。
この研修で指導員にたくさん教えてもらって、感謝します。
JOGMEC 指導員の皆様に感謝します。この研修のおかげで、たくさんの情報や知識を取得することができました。ありがとうございます。皆様はいつでもお元気で。
指導員全の皆様に感謝いたします。学校の授業では得られなかった情報や知識はこの研修で取得できました。また、指導員たちはいつでも元気で講義することに感心しました。その他、通訳の皆様にも感謝します。
ありがとうございます、先生
この研修の実施にサポートをしてくれた JOGMEC、HRDCGMC、バンドンイスラム大学の鉱山工学科、鉱山工学科の学生協会に感謝します。指導員及び通訳の方々にも感謝します。ありがとうございました。
パンデミ中なのにこの研修が実施できて関係者の皆様に感謝します。この研修に参加
してたくさんの新しい知識を取得できた。
新しい知識をたくさん教えてくれた指導員の皆様に感謝いたします。学生である私達にとって、この研修のおかげで坑内掘り炭鉱及び石炭のことをもっとわかるようになった。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

148

バンドンイスラム大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00

選炭技術

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-14 理解度確認試験結果(バンドンイスラム大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この坑内掘り炭鉱保安技術研修は鉱山学科の学生にとって、受講すべき一つの研修だと思い。(モハマド・サトリ工学部長：開講式)
是非、取得した知識を自分たちの能力向上に活用を期待。(ユヌス・アスハリ鉱山工学科長:閉講式)（８） ジャンビ州ジャンビ大学保安研修
1) 期間： 2021 年 1 月 11 日(月)～1 月 14 日(木) 8：00～16：00（4 日間）
2) 場所： ジャンビ州ジャンビ大学保安研修(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 5 学期生 28 名、第 7 学期生 20 名、第 9 学期 11 名、第 11 学
期 8 名及び講師 5 名の合計 72 名。男子 47 名、女子 25 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

通気技術

57

85.1%

2

坑内掘り鉱山の支保技術

51

76.1%

3

発破技術

42

62.7%

4

地盤工学

39

58.2%

5

坑内掘り鉱山の知識

19

28.4%

6

坑内掘り鉱山の採掘方法

7

10.4%

7

掘進技術

2

3.0%

8

坑内掘り炭鉱の現場見学

2

3.0%

9

運搬設備

1

1.5%

10

坑内の機械・設備

1

1.5%

149

『質問
か。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

項目

複数回答

全体中％

1

サワルントの ETUUM で現場見学

9

12.5%

2

ジャンビ大学の坑内掘り炭鉱の保安技術研修

4

5.6%

3

ジャンビ大学の地盤工学についてのセミナー

1

1.4%

4

サワルントの ETUUM でミネラルモデリングについてのセミナー

1

1.4%

5

Freeport が実施した坑内掘り鉱山についての研修

1

1.4%

6

日本の釧路炭鉱の坑内掘り保安研修技術の研修

1

1.4%

7

無し

57

79.2%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 1 月 11 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 1 月 12 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘炭鉱知識

14：00～15：00

鉱山の経済性評価

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

研修第 3 日目 1 月 13 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

食

150

時 間

教 育 内 容14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭坑防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 1 月 14 日(木)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：ジャンビ大学オンラインでの座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.00
0.00

石炭品質技術

通気技術

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-15 最終アンケート結果(ジャンビ大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」が 17 名と多かった。
表.1.3-22

21：本研修で最もためになった科目(ジャンビ大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

35

選炭技術

14

通気技術

13

通気網解析技術13

石炭品質技術13151

科目（複数回答）

回答数

通気観測技術12

坑内採掘保安技術

10

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

9

鉱山の経済性評価

9自然発火防止技術

9

危険予知訓練と指差呼称

9

災害事例

8

図上退避訓練7

坑内火災防止技術

6

ガス炭塵爆発災害事例

6

インドネシア法規：鉱山保安法について

6

池島炭鉱概要4『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「危険予知訓練と指差呼称」2 名、「図上退避訓練」2 名、「災害事例」1 名、「鉱山の経済性評価」
1 名、「池島炭鉱概要」1 名、「無し」42 名、「無回答(アンケート未提出者含む)」
が 24 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「排水技術」などの要望があった。
表 1.3-23

23：本研修に追加したい科目(ジャンビ大学)

科目（複数回答）

回答数

排水技術

4

発破技術

3

鉱山の救護隊

2

坑内掘り炭鉱の岩盤工学分析

2

坑内炭鉱における坑道採掘計画技術

1

坑内炭鉱におけるボーリング

1

石炭混炭技術1

数値計算法で行う坑道掘進

1

支保システムの分析

1

発電所以外の石炭利用技術1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 76.4％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 72.2％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いま152

すか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 175.1％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、研修への感謝の言葉が多かった。
表 1.3-24 自由に要望等記入(北マルクムハマディ大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修時間について研修時間がきつすぎて、仕事時間と勉強時間をまた調整する必要だと思っています。

1

研修回数・継続にジャンビ大大学でまた教えられるように願っております。

ついてこれからも、このような研修が実施され、より多くの知識が得られるようになることを願っています。
私はインドネシアの大学で実施され続けているこの研修を応援します。

6

この研修は毎年ジャンビ大学で実施できることを関係者の皆様にお願いしたい。
坑内掘り技術の発展に伴ってこの研修の継続を願っています。
来年もまたこの研修を実施して欲しい。

その他希望

私と友達の要望は、将来に、費用をかけずに、日本での鉱業について直接学ぶことが2

望んでいます。
次の研修またはテーマの違う研修でまた会えることを願っています。

研修内容についてこの研修は非常に役に立つ研修です。 キャンパスで教えていない知識が多いです。さらに、作業の安全性に関する資料がたくさんあるので、作業の安全性の重要性を認識し、鉱山にいる間はいつでも発生する危険性にもっと注意を払う必要がある。
この研修では、豊富な経験をもっている指導員によって説明された資料は非常に明確である。そして、トレーニングが非常にうまく実行できるように通訳のおかげです。
通訳がいない場合、トレーニングはスムーズに実行されない。
知識がたくさんできたので、とても役に立つ研修
坑内掘り炭鉱技術について知識を増やすことができたから本研修は非常にためになっ7た。
今後は、最新のケーススタディや更新された資料やビデオを使用して、優れたビデオ品質を実現できることを願っています。
研修お疲れ様です。 本研修を受けて海外での採掘技術を知り、坑内掘り炭鉱に関する知識を深めることができました。
研修内容の説明は私にとって十分理解できたと思います。

講義方法についてパンデミックが無いと、我々は直接に指導員たちと会える。対面式の研修を希望。
コロナ禍なので、研修はオンラインでやっていた。対面で実施するなら、トレーニン
グが非常に役立つ。
研修中、退屈しないように、軽い冗談、ゲームがある必要。
この研修がまた実施できるなら、各科目にはシミュレーションを追加する必要だと思っています。ビデオを通じてシミュレーションはとても役に立つ。
通訳者による内容を伝えることが速すぎます。
受講生にもっと頻繁に質問し、それをやることによるショック療法の効果を得ること

153

10

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

ができ、受講生の脳のパフォーマンスを向上させ、記憶を厚くすることができると思います
休憩中に文化を紹介することは、休憩の間の一つ選択肢であるので視野を広げることができて非常に良い事。
研修がまだオンラインシステムである場合は、資料のテキストを、一度にすべてを与えるよりも、各プレゼンテーション日の前にトピック別に与えられる方が効果的であると思います。
私の提案は、次の研修は皆さんと十分な触れる時間や対面式で実施できることを願っています。
このパンデミが早く終わって、またこの研修を実施して欲しい。もちろん今度は対面式でなって欲しい。

お礼

どうもありがとうございました。
4 日間研修に、本当にありがとうございました。私は役に立つ知識をたくさん得ていた。
この研修を実施することができて、本当にありがとうございました。会えるように願っております。
指導員たちは良く教えてくれたので、私の能力は上がってきた。ありがとうございました。
私たちに知識を与えてくれて、そしてこの研修を通じて私たちに教えるために時間を割いてくれてありがとうございます。
皆さん、知識を共有していただき, どうもありがとうございました。

14

皆さん、すべての知識をありがとう。
共有された知識ありがとうございました。また会えることを願っています。
休み中ですが、坑内掘り炭鉱の知識をたくさん教えた研修でしたので、指導員の皆様に感謝します。
私達を指導してくれた皆様に感謝を申し上げます。
教えてくれて、 どうもありがとうございました。
この研修のおかげで自分の知識が増えました。ありがとうございます。
教えてくれて、 どうもありがとうございました。
教えてもらった知識は非常にためになるものばかりです。ありがとうございました。

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度を測るべく理解度確認試験を実施。試験結果まとめを次に示す。

154

ジャンビ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00

選炭技術

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-16 理解度確認試験結果(ジャンビ大学)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
我々の大学を研修箇所として機会を与えてくれた JOGMEC や HRDCGMC の関係者の皆様にも感謝。(ダムリス科学技術学部長：開講式)
沢山の情報や知識が盛り込まれて、学校で教えてなかった内容をこの研修から取得できた。従って、この研修をできれば毎年実施できることを要望。(タンゴゥー・ディポ研修生代表:閉講式)（９） ジャカルタ首都特別州トリサクティ大学保安研修
1) 期間： 2021 年 1 月 11 日(月)～1 月 14 日(木) 8：00～16：00（4 日間）
2) 場所： ジャカルタ首都特別州トリサクティ大学保安研修(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 5 学期生 31 名、第 9 学期生 11 名、第 7 学期 10 名、第 1 学期
5 名、第 11 学期 4 名、第 13 学期 3 名、第 3 学期 1 名及び講師 1 名の合計 66名。男子 43 名、女子 23 名。
『質問 坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』
NO

項目

複数回答

全体中％

1

坑内通気

26

39.4%

2

石炭についての知識

19

28.8%

3

採掘方法

17

25.8%

4

発破技術

2

3.0%

5

ボーリング技術

2

3.0%

6

石炭についての研究

1

1.5%

7

石炭分析

1

1.5%

155

『質問
すか。
』

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはありま

NO

セミナー名

複数回答

全体中％

1

ETUUM が実施したオンライン研修、坑内掘り鉱山の発破技術

9

13.6%

2

キャンパスで坑内掘り保安技術の研修

8

12.1%

3

坑内掘り鉱山についてセミナー（ZOOｍ研修）

1

1.5%

4

坑内通気についてのセミナー

1

1.5%

5

鉱物資源省が実施した石炭関係の探査測量の研修

1

1.5%

6

無し

46

69.7%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 1 月 25 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

10：00～11：00

インドネシア法規：鉱山保安法について

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

14：00～15：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

15：00～16：00

鉱山の経済性評価

研修第 2 日目 1 月 26 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気観測技術

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内通気知識：通気網解析システム

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

14：00～15：00

坑内火災知識：図上退避訓練

15：00～16：00

自然発火知識：自然発火防止技術

食研修第 3 日目 1 月 27 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内採掘保安技術

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術156

時 間
15：00～16：00

教 育 内 容爆発防止知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 1 月 28 日(木)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

157

食

5)

最終アンケート結果：

トリサクティ大学
オンラインでの座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について

4.00

研修時間

坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.00
2.00

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.00
0.00

石炭品質技術

通気技術

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-17 最終アンケート結果(トリサクティ大学)『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」が 23 名と多く、次に「通気技術」等 7 名であった。
表 1.3-25

21：本研修で最もためになった科目(トリサクティ大学)

科目（複数回答）

回答数

全部

23

通気技術

7

通気網解析技術7

インドネシア法規：鉱山保安法について

7

坑内採掘保安技術

6

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4

鉱山の経済性評価

3

災害事例

3

池島炭鉱概要3

通気観測技術2

坑内火災防止技術

2

図上退避訓練2自然発火防止技術

2

ガス炭塵爆発災害事例2『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「インドネシ
ア法規：鉱山保安法について」2 名、「坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑
内掘り炭鉱経験」1 名、「図上退避訓練」1 名、「鉱山の経済性評価」1 名、「危険予知訓練と指差呼称」1 名、「自然発火防止技術」1 名及び「災害事例」1 名あっ

158

た。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「坑内炭鉱通気における扇風機の利用の最適化」などの要望があった。
表 1.3-26

23：本研修に追加したい科目(トリサクティ大学)

科目（複数回答）

回答数

坑内炭鉱通気における扇風機の利用の最適化

4

運転中の扇風機を管理することについてのビデオ

1

日本の採掘、採炭法

1

通気に関する全ての技術

1

炭鉱の探査から閉山迄

1

海底炭鉱についてもっと詳しい話

1

坑内掘り炭鉱のモデリングについて1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 56.1％であった。
『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 57.6％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 167.6％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、「皆さん、知識を共有していただき, どうもありがとうございました。
」等のお礼についてが、最も多かった。
表 1.3-27

27：自由に要望等記入(トリサクティ大学)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修時間について

13 時～16 時は一番集中しづらい時間帯です。研修を午前中にだけ行ってほしい。その4分、期間は長くしてもいいと思います。
私の案ですが、1 日朝から夕方までずっとパソコン画面を見るのはつらいので、オンライン式の研修の場合は 1 日の研修時間を短縮してほしい。しかし、対面式の研修の場合であれば問題ないと思います。
研修時間が長すぎた。退屈しないように、もっと時間を調整して欲しい
より研修内容を有効に短時間で伝えることができる研修にして欲しい。
研修回数・継続について
その他希望オンラインではなく、直接このトレーニングに参加したいと思います。 うまくいけば.

1

私たちが会うことができる次の機会
出来れば、ズームで研修中にビデオが綺麗に映らないのでビデオを共有して欲しいで
す。

159

3

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

提案として、研修生たちは見せたビデオをアクセスさせていただきたければ、いいと思っています。そうすると、得たものを思い出すことができるということです。
ビデオ教材は科目内容を理解するのに非常に役に立ちました。またそれらのビデオ教
材をゆっくり見たいですが、できればオンラインで保存して（Google Drive、Youtube等）、私達がいつでも見れるようにしていただければ非常にうれしいです。研修の際に、インターネットの電波があまり良くなくて、画像がカクカクでした。
研修内容について教えられた内容は、学習資料として共有できます。

2

この研修を一回参加することだけですべての内容を理解するのは無理ですが、時間がたつにつれて、またその間に他の情報や知識を取得することによって、自分の理解度もきっと高まると信じています。この研修自体は、経験や知識が豊富な指導員達によって行われていますので、私にとって貴重な経験になり、この研修に参加して本当に良かったと思います。
講義方法についてズームアプリケーションを使用してオンライン研修に参加する時、まだネットワーク

8の問題があります.
研修はより魅力的に形にされ、研修スケジュールや研修時間が長くても面白くて退屈ではないように工夫して欲しい。
時間が長くても退屈にならないように、もっと講義を面白くする工夫が必要です。
研修時間が長いのであれば、講義の仕方を工夫して、学生が退屈しないようにする必要があると思います。
教えてくれた資料はもう良かった。指導員たちはビデオ上映と組み合わせて明確に説明していました。
こういう研修は来年に対面式で実施できるように願っております。
私の意見では、このオンライントレーニングの間、それはとても良いです。 指導員が非常に有能で経験豊富であり、通訳の説明も非常に理解しやすいです。
私の意見では、この研修の間、資料の説明は非常に良かったです。 これは、指導員が非常に有能で、多くの経験を持っているためです。 資料が難しい場合もありますが、通訳がいるので、よく理解できるようになってきた。 それは本当に価値がある経験です:)
お礼

JOGMEC の研修に参加できてとてもうれしいです。 2018 年 11 月、私はトリサクティ大学で実施したこの研修にも参加した。 その時、私がまだ学生で、この研修がまた実施されれば、参加すると自分自身と約束した。 そして、叶えた。私は今ここにいます。
指導員の皆さん、翻訳者の皆さんにどうもありがとうございました。
Covid が早く無くなり、対面式研修が行われ、研修指導員の皆さんが再びインドネシアを訪問できるようになることを願っています。 ありがとうございます.
保安技術、特に坑内掘り炭鉱における保安関係技術を教えて頂き指導の皆さん感謝申し上げます。
4 日間の研修はとても良かったです。豊富な経験を持っている指導員たちはきちんと説明していた。研修実行員にもこの活動を円滑に進んでいて努力しました。 指導員たち、研修実行員に本当にありがとうございました。ご多幸をお祈り申し上げます

160

4

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

トリサクティ大学
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

0.00

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-18 理解度確認試験結果(トリサクティ大学)

7) 研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
この研修に参加する学生諸君は一生懸命この研修を受けて、たくさんの知識向上ができることを期待。(アフィアト工地球工学・エネルギー学部長：開講式)。
トリサクティ大学を一つの研修箇所として機会を与えてくれた JOGMEC や HRDCGMC の関係者の皆様に感謝。(イルファン鉱山工学科長:閉講式)。
（１０） 西ジャワ州エネルギー・鉱山高等専門学校保安研修
1) 期間： 2021 年 2 月 1 日(月)～2 月 4 日(木) 8：00～16：00（4 日間）
2) 場所： 西ジャワ州エネルギー・鉱山高等専門学校保安研修(オンライン研修)
3) 研修生：鉱山工学科第 1 学期生 26 名、地質工学科第 1 学期生 23 名、冶金工学科第 1
学期 29 名の合計 78 名。男子 55 名、女子 23 名。

161

『質問

坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』

NO
1

項目
無し

『質問
か。
』

複数回答

全体中％

78

100.0%

坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナー等に参加したことはあります

NO

項目

複数回答

全体中％

1

鉱山保安についてのセミナー

1

1.3%

2

石油についてのセミナー

1

1.3%

3

Mining book についてのセミナー（オンラインセミナー）

1

1.3%

4

無し

75

96.2%

4) 研修カリキュラム：
研修第 1 日目 2 月 1 日(月)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

開講式、研修カリキュラム説明、初期アンケート、池島炭鉱概要

9：00～ 10：00

坑内採掘保安技術

10：00～11：00

坑内採掘保安技術

11：00～12：00

坑内採掘保安技術

12：00～13：00

昼 食

13：00～14：00

坑内採掘保安技術

14：00～15：00

坑内採掘保安技術

15：00～16：00

坑内採掘保安技術

研修第 2 日目 2 月 2 日(火)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

9：00～ 10：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

10：00～11：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

11：00～12：00

インドネシアでの坑内掘り炭鉱経験と坑内掘り炭鉱知識

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

鉱山の経済性評価

14：00～15：00

坑内通気知識：通気技術

15：00～16：00

坑内通気知識：通気技術

162

食研修第 3 日目 2 月 3 日(水)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

坑内通気知識：通気観測技術

9：00～ 10：00

坑内通気知識：通気網解析システム

10：00～11：00

坑内通気知識：通気網解析システム

11：00～12：00

坑内火災知識：坑内火災防止技術

12：00～13：00

昼

食

13：00～14：00

坑内火災知識：図上退避訓練

14：00～15：00

自然発火知識：自然発火防止技術

15：00～16：00

炭鉱防爆保安知識：ガス炭じん爆発防止技術

研修第 4 日目 2 月 4 日(金)時 間

教 育 内 容8：00～ 9：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

9：00～ 10：00

危険予知訓練と指差呼称(ヒューマンエラー防止と災害防止)

10：00～11：00

災害事例教育(災害事例ケーススタディ実習)

11：00～12：00

選炭環境知識:選炭技術

12：00～13：00

昼

13：00～14：00

選炭環境知識:石炭品質技術

14：00～15：00

総合質疑応答、理解度確認試験

15：00～16：00

最終アンケート、閉講式

5)

食

最終アンケート結果：エネルギー・鉱山高等専門学校
オンラインでの座学研修
テキストの内容

池島炭鉱概要5.00

坑内採掘保安技術
坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

4.00
3.00

研修時間

鉱山の経済性評価

2.00
理解度確認試験

通気技術

1.00
0.00

石炭品質技術

通気観測技術

選炭技術

通気網解析技術

災害事例

坑内火災防止技術

危険予知訓練と指差呼称
ガス炭塵爆発災害事例

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-19 最終アンケート結果(エネルギー・鉱山高等専門学校)

163

『質問 21 本研修で最もためになった科目（複数回答を可とした。
）』については、「全部」が 40 名と多く、次に「通気網解析技術」17 名であった。
表 1.3-28

20：本研修で最もためになった科目(エネルギー・鉱山高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

全部

40

通気技術

17

坑内採掘保安技術

16

ガス炭塵爆発災害事例

14

選炭技術

12

図上退避訓練11

危険予知訓練と指差呼称

11

災害事例

11

坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

10

鉱山の経済性評価

10

通気網解析技術10

池島炭鉱概要9

通気観測技術8

坑内火災防止技術

8

自然発火防止技術

6

石炭品質技術6『質問 22 本研修であまりためにならなかった科目』については、「島炭鉱概要」4 名、「坑内掘炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験」2 名、「鉱山の経済性評価」2 名、「通気観測技術」2 名及び「通気網解析技術」1 名あった。
『質問 23 本研修に追加したい科目』については、「閉山した後の植林」などの要望があった。
表 1.3-29

22：本研修に追加したい科目(エネルギー・鉱山高等専門学校)

科目（複数回答）

回答数

閉山した後の植林

2

石炭処理技術2

日本の坑内炭鉱技術だけでなく、日本に関する情報等

1

サプライ・チェーン（＝供給チェーン）1

消費者の手に渡るまで生産プロセスからの鉱業製品の処理

1

坑内掘り炭鉱における発破技術

1

石炭坑内掘り炭鉱と鉱物坑内炭鉱の違い1『質問 24 ためになったとの本研修への印象をもったか？』については、「ためになった」との回答が 88.5％であった。

164

『質問 25 研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』については、「自信がある」との回答が 85.9％であった。
『質問 26 今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？研修前を 100％として記入してください。
』については、平均が 183.9％との回答であった。
『質問 27 自由に要望等を記入して下さい。（複数回答を可とした。）』について
は、「皆さん、知識を共有していただき, どうもありがとうございました。
」等のお礼についてが、最も多かった。
表 1.3-30

26：自由に要望等記入(エネルギー・鉱山高等専門学校)

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数

研修時間について休憩時間が短くて休憩まで時間が長く感じると思います。

1

研修回数・継続につこういう研修は、頻繁に実施して欲しい。

1

この研修は今後、特に石炭産業で働く私のような学生にとって非常に良かった。 この

10

いて
その他希望

研修を受けて、職場の状況や職場の問題解決等についても多くの知識、イメージを得ることができ、就職すれば、それを活かせて非常に重要な経験である。
この研修に参加して、たくさんの知識を取得できた。また、外国人による研修なので、新しい経験にもなりました。
この研修の指導員からもっとたくさん学びたい。
外国人による研修に参加できたのは初めてですが、貴重な体験でした。
この研修に参加できてうれしいです。指導員も優しい方々で、私にとって、外国人に直接教えてもらうことは初めてです。また会えることを祈ります。
この研修からたくさんの新しい知識を得た。非常にいい研修でした。
この研修はためになる研修で、非常にいい研修でした。
もっと詳細な説明を載せて坑道の境界を区別する色付きの坑内図を使用する方が、良い場合がある。
良かった研修研修の質が大変良かった。
研修内容について研修内容や教え方は非常に優れているため、さらに改善することを期待している
本研修は全体的に非常に良くて内容を教え方もわかりやすかったです。
この研修は非常に良くて、内容も非常にためになるものばかりです。
この研修の内容はためになるもので、指導員の説明も良くて、非常に良かったです。
たくさんの新しい知識をこの研修から取得できました。
研修内容はためになるもので、皆さんの講義もわかりやすくて、非常に良かったです。
出来れば、最新的なビデオが欲しい。古いビデオなら、現在の状況との関連性は低くなる。
たくさんの新しい知識を得ることができました。日本語とインドネシア語で研修を行

1659

科目（複数回答）
解析

アンケート結果

回答数っていますが、問題がなく、内容もある程度理解できた。
資料が良かったですが、多すぎています。
講義方法について通訳させなければならないのは少し複雑ですが、研修指導の仕方は非常に良かったで13

す。
この研修は非常に良かった。科目の教え方も優れているため、覚えやすくなり記憶に残る。
今後、より分かりやすくために、この研修は対面式で実施してもらうように願っています。
生徒に順番に読んでもらい、質問に答えてもらうのが大好きなので参加型の教え方であり、これから、このようなシステムで受講生が退屈させないように、是非研修をやって続けてください。
本研修は既に上手に進んでいて、しかも分かりやすい教え方のである
意見としては、このオンライン研修は非常にためになったが、研修進め方や科目説明をさらに発展させて、まだ不足しているものを追加できるようにしてほしい。
この研修は非常に良かったと思います。説明も良くて、分かりやすいです。
オンライン研修のせいか、飽和状態になっているため、ズームでは、継続的に注意を払い続けているため、時々退屈が感じました。
オンラインで行われる研修のせいか研修感覚が少し足りず、受講生側からの受信電波の問題があるため、見逃していることが多いので残念ですが、全体的には良かったです。
すべての科目教え方は非常に良好でが、オンライン式で研修が実施されたのが残念ですが、日本の指導員の皆さんに教えられた事は印象に残った、来年は対面式研修が行われるようを願っています。
いつかまた対面式の研修で指導員の皆さんと直接会いたい。
いつの日か、対面式な研修でやって欲しい。
理想的に、研修は対面式でやったほうがいい。そうすると、先生と学生のコミュニケーションももっとできたと思っています。このパンデミックがすぐに終わり、キャン
パスで、対面式で学び、直接実践できるようになることを願っています.
お礼

貴重な知識、私たちが今まで体験したことのない経験を共有していただきありがとうございます。
ありがとうございました。
JOGMEC の指導員は講義する時に私達に一生懸命理解させようとしていました。感動しました。いつかまた会えることを願っています。ありがとうございました。
JOGMEC のこの研修を実施していただき JOGMEC に感謝申し上げます。私たちにとって非常に役立ち、今後、職場で活かせるよう願っています。
この研修は非常にいい研修でした。研修を受けて自分の理解度が増した。各関係者の皆様、本当にありがとうございます。
指導員たちに感謝します。また次の研修で会えることを願っています。
知識向上ができて、指導員に感謝したい。

166

17

科目（複数回答）
解析

アンケート結果
研修は非常に良かった。将来、知識がたくさんの人に役に立つように頑張りたいと思います。この研修を実施してくれた関係者及び PEP 学校に感謝します。
JOGMEC からの優れた指導員たちに感謝いたします。たくさん新しい知識を理解できた。その他、時間を守ることまでも教えてくれた。JOGMEC の指導員、皆ご多幸をお祈り申し上げます。エネルギー鉱山高等専門のキャンパスで会えるように祈っています。この研修は私自身にとって、歴史、金の思い出になる。
非常にいい研修でした。将来、自分の知識が大いに役に立つように頑張りたいと思います。皆さん、ありがとうございました。
この研修を実施したエネルギー鉱山高等専門学校に感謝いたします。豊富な経験を持っている外国指導員に教えてくれて、非常に嬉しく思っています。新しい知識もたくさんできた 。
指導員及び通訳の皆さんに感謝いたします。
たくさん知識を教えてくれた指導員たちに、ありがとうござました。
この研修が私達にとって非常にためになる研修です。ありがとうございました。
私たちに全ての知識・経験を教えてくれたことに対して、本当にありがとうございました
どうもありがとうございました。
指導員の皆さんに感謝します。また会いましょう。

167

回答数

6)

理解度確認試験：
研修内容の理解度は、以下のとおり。

エネルギー・鉱山高等専門学校
保安技術
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
選炭技術

0.00

通気保安技術

炭鉱開発技術図 1.3-20 理解度確認試験結果(エネルギー・鉱山高等専門学校)

7)

研修実施大学等関係者の評価及びコメント：
イこの研修で習った知識はきっと将来のインドネシアの炭鉱に活用できる。(ヤジド研修生代表:閉講式)。
この研修は学生の知識向上につながるので、JOGMEC 及び HRDCGMC の協力のもとに、将来にかけて研修を続けてほしい。 (アセップ学長：閉講式)。

168

（１１） 初期アンケート全体まとめ
1) 『坑内掘り炭鉱技術に関することを勉強しましたか。』まとめ

ない,
34.2%

ある,
65.8%
図 1.3-21 坑内掘り炭講義に関することを勉強しましたか。

2)『坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナーに参加したことがありますか。』まとめ

ある,
28.5%

ない,
71.5%

図 1.3-22 坑内掘り炭鉱技術の研修やセミナーに参加したことがありますか。

（１２） 最終アンケート全体まとめ
1)

各大学において研修最終日に実施した最終アンケートをまとめた結果は以下のとおり（研修生から見た各研修科目、研修時間、テキストの内容等を 5 段階表示で評価する項目と、この研修を受講して得た感想を記述する項目から構成。評価は、5:非
常に良い、4:十分良い、3:良い、2:足りない、1:悪いの 5 段階で実施)。
池島炭鉱概要オンラインでの座学研修
テキストの内容
研修時間

5.0
4.0

坑内採掘保安技術
インドネシア法規：鉱山保安法について
坑内掘り炭鉱基本知識とインドネシアでの坑内掘り炭鉱経験

3.0
2.0

理解度確認試験

鉱山の経済性評価

1.0
石炭品質技術

通気技術

0.0

選炭技術

通気観測技術

災害事例

通気網解析技術

危険予知訓練と指差呼称

坑内火災防止技術

ガス炭塵爆発災害事例

項目別評価
目標

図上退避訓練自然発火防止技術

図 1.3-23 最終アンケートまとめ(全研修の研修生から見た各研修科目、研修時間、テキストの内容等を 5 段階表示評価)2)『本研修で最もためになった科目』まとめ169

池島炭鉱概要
3.1%
危険予知訓練と指差呼称
4.2%

選炭技術
3.9%

全て
13.1%

図上退避訓練
4.3%

災害事例
4.4%

通気技術
9.1%

石炭品質技術4.7%
通気網解析技術
7.8%

坑内採掘保安技術
4.6%
鉱山の経済性評価
4.9%

インドネシア法規：鉱山保安法について
7.4%
自然発火防止技術
5.0%
ガス炭塵爆発災害事例
5.0%

通気観測技術6.5%

坑内火災防止技術
7.1%

坑内掘り炭鉱基本知識とインド
ネシアでの坑内掘り炭鉱経験
5.0%

図 1.3-24 最終アンケートまとめ(本研修で最もためになった科目)

3) 『本研修であまりためにならなかった科目』まとめ
鉱山の経済性評価,1.1%

危険予知訓練と指差呼称, 1.1%

インドネシアの鉱山保安法規, 1.1%
池島炭鉱概要, 0.8%
通気技術, 0.6%
インドネシアの坑内掘り炭鉱経験, 0.6%
自然発火防止技術, 0.5%
通気網解析技術, 0.5%
災害事例, 0.5%
石炭品質技術, 0.3%
通気観測技術, 0.2%
選炭技術, 0.2%
坑内採掘保安技術, 0.2%

無回答(アンケート未提出者を含む), 19.3%

無し, 72.4%

図 1.3-25 最終アンケートまとめ(本研修であまりためにならなかった科目)

4) 『本研修に追加したい科目』まとめ170

『本研修に追加したい項目』としては、278 件の意見があった。一番多かったのが「坑内掘り鉱山の発破技術」の 55 件、次に「岩盤工学・地盤工学」25 件などであった。

坑内掘り鉱山の発破技術
13.2%

支保の話（もっと詳細に）
11.2%
その他
32.5%

坑内排水、鉱山水の酸性処理
7.6%

埋め立て
0.5%
坑内掘り金属鉱山
0.5% 坑内機械設備

石炭分析技術6.6%

1.0%
岩盤工学・地盤工学
1.0%
実技・現場実習
1.0% 閉山対策技術
1.5%
掘進技術
1.5%

探査･測量技術、地質技
石炭利用・加工技術
術
3.6%
ボーリング技術
4.6%
2.0%

坑内運搬技術2.0%

鉱山計画･坑内設計
5.1%

鉱山に関するソフトが増やして欲しい
4.6%

図 1.3-26 最終アンケートまとめ(本研修に追加したい科目)

1715) 『ためになったとの本研修への印象をもったか？』まとめ

無回答,
16.0%

いいえ, 0.2%

はい, 83.9%

図 1.3-27 最終アンケートまとめ(ためになったとの本研修への印象をもったか？)6) 『研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？』まとめ

いいえ
0.9%

無回答
16.0%

はい
83.1%

図 1.3-28 最終アンケートまとめ(研修で得た知識を今後活かせる自信はありますか？)172183.9

167.6

175.1

203.9
168.6

171.5

173.3

175.7

165.4

169.9

7) 『自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？』まとめ

図 1.3-29 最終アンケートまとめ(今回の研修で、自分の技術レベルや能力等がどれだけ増えたと思いますか？)

8) 『自由に要望等』まとめ「「今後の坑内炭鉱保安技術の研修は対面式（オフライン）で実施できるように期待します。
」等の講義方法についての記載が最も多かった。次に、「4 日間研修に、本当にありがとうございました。私は役に立つ知識をたくさん得ていた。
」等のお礼についての記載が多かった。
また、「実施された研修は良好であり、アチェ州の鉱学部の学生と石炭産業の実業者の知識を高めるために、鉱業活動に関する他の研修と訓練がしばしば実施されるよう願っています。
」等のその他希望に関する意見があった。
研修時間
について
4.2%

その他希
望
13.9%

講義方法
について
29.4%

研修回数・継
続について
8.6%
研修内容
について
17.4%

お礼
26.6%

図 1.3-30 最終アンケートまとめ(自由に要望等)

173

（１３） 研修先へのアンケート全体まとめ
1) この研修を希望した理由。
「この研修に盛り込まれている内容及は大学の授業のいくつかの科目を合体させることと同じで、学生はたくさんの情報を得ることができる。」等の研修生(講師を含む)の能力向上の理由が多かった。
⑤競争力・受講証明書, 3.7%④経験豊富な指導員の指導, 25.9%①研修生の能力向上,
37.0%②カリキュラム強化を期
待, 18.5%③坑内掘りの必要性から, 11.1%

図 1.3-31 この研修を希望した理由

2)

来年も研修を希望しますか。Yes/NO
10 研修先全部が来年も研修を希望する旨回答。

3)

来年も研修を希望しますか。理由「学生はこの研修を受けることによって坑内掘り炭鉱における知識がアップできること。
」等の研修生の能力向上との理由が多かった。
⑧研修の内容,8.0%⑦情報の共有の場, 8.0%⑥他機関との協力,
4.0%①研修生の能力向上,
40.0%⑤研修継続希望,4.0%④研修生・大学のこの研修への関心, 4.0%
③経験豊富な指導
員の指導, 16.0%②カリキュラム強化を期待, 16.0%
図 1.3-32 来年も研修を希望しますか。また、その理由

4)

その他要望及びコメント174「我々の希望として、やはりこれからもこの研修を我がキャンパスで実施できることを関係者の皆様にお願いしたい。」等の研修継続希望があった。

⑦感想・感謝, 7.7%①研修継続希望,15.4%⑥この研修以外への参
加希望, 15.4%②追加科目の希望,
15.4%⑤学生の能力向上,
15.4%③現場研修, 15.4%④その他, 15.4%

図 1.3-33 その他要望及びコメント175（１４） 理解度確認試験
各研修の最終日に、研修生の理解度を把握するための理解度確認試験を実施。
出題方式は、選択式と記述式で構成。設問内容は、最低限この研修で理解してもらいたい事項の中から厳選して出題。試験問題は、第 1 問から第 5 問まで保安技術、第 6 問は通気技術、第 7 問は炭鉱開発技術、第 8 問と第 9 問は選炭技術について出題。図 1.3-34 に試験問題を、図 1.3-35 に試験結果のまとめを示す。
理解度確認試験１．露天掘りと比較して、坑内掘り炭鉱の特徴(長所、短所等)について、5 つ書け
２．坑内にて起こる可能性がある重大災害を３つ挙げて、その内容を簡単に書け
３．坑内採掘技術を二つ挙げよ。
４．危険予知でヒューマンエラーの防止の手法と内容を線で結んで下さい。
・危険予知訓練 ●● ｢ゼロ｣「先取り」｢参加｣の 3 つの原則に立脚・指差呼称 ●● 人間が本来持っている特性と環境との不適合によって起きる・フェーズ理論 ●●危険に対する感受性高める
・ゼロ災運動 ●● 労働災害における経験則の一つ（1:29:300 の法則）
・ヒューマンエラー ●● 人間の意識に関する考え方
・ハインリッヒの法則 ●● 注意の喚起(多重確認)
５．坑内掘り炭鉱に予想される鉱害（環境影響）を 2 つ挙げよ
６．通気の重要な目的を 3 つ答えなさい。
7．プロジェクトの評価の方法を 3 つ挙げよ
8．選炭で出来る事を３つ記せ
9．選別機の種類を 3 つ記せ
図 1.3-34 理解度確認試験問題

図 1.3-35 理解度確認試験結果まとめ

176

写真 1.3-1

通気技術、通気観測技術講義風景

写真 1.3-2(2020 年 9 月 16 日 7 時: バンカ・ブリトゥン大学)

写真 1.3-3

坑内掘り炭鉱に関する石炭知識研修風景

写真 1.3-4(2020 年 10 月 20 日 10 時: シャークアラ大学)

写真 1.3-5

開講式修風景鉱山の経済性評価研修風景

写真 1.3-6

写真 1.3-9

坑内採掘保安技術研修風景(2020 年 11 月 30 日 9 時: HRDCGMC)

写真 1.3-8(2020 年 12 月 15 日 14 時: バンドンイスラム大学)

インドネシア法規：鉱山保安法について(2021 年 1 月 12 日 8 時: ムハマディア大学)

通気網解析システム研修風景(2021 年 1 月 27 日 10 時: トリサクティ大学)

災害事例教育(2020 年 11 月 5 日 10 時: ランブンマンクラット大学)(2020 年 11 月 16 日 8 時: アカミガス高等専門学校)

写真 1.3-7

危険予知訓練と指差呼称研修風景(2020 年 9 月 8 日 10 時: シャークアラ大学)

写真 1.3-10

石炭品質技術講義風景(2021 年 2 月 4 日 13 時: トリサクティ大学)

177

（１５）

研修実績一覧（表 1.3-31
研修項目
保安技術

選炭環境チーム）

細目

内

容

座学

重大災害防止技術指導(坑内火災防止技術、ガス

期

間

バンカ・ブリトゥン大学

研修生数
40

9/15 - 9/17
UPN ﾍﾞﾃﾗﾝ･ｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学

炭じん爆発防止技術、自然

10/5-10/8

発火防止技術)シャークアラ大学

災害事例教育指導

10/19-10/22
ランブンマンクラット大学

44
80
80

11/2 - 11/5
アカミガス高等専門学校

58

11/16 – 11/19
通気保安技術パダン工業技術大学

通気技術指導4311/30 - 12/3
バンドンイスラム大学

78

12/14 - 12/17
ジャンビ大学72

1/4 - 1/7
炭鉱開発技術

鉱山設計技術指導

トリサクティ大学

66

1/25 - 1/28
エネルギー・鉱山専門学校

78

2/1 - 2/4
選炭環境
保安研修
バンカ・ブリトゥン大学

40

9/15 - 9/17
UPN ﾍﾞﾃﾗﾝ･ｼﾞｮｸﾞｼﾞｬｶﾙﾀ大学

44

10/5-10/8
シャークアラ大学

80

10/19-10/22
ランブンマンクラット大学

80

11/2 - 11/5
アカミガス高等専門学校
選炭技術

選炭工場管理技術

11/16 – 11/19

石炭品位管理技術

パダン工業技術大学

58
43

11/30 - 12/3
バンドンイスラム大学

78

12/14 - 12/17
ジャンビ大学72

1/4 - 1/7
トリサクティ大学

66

1/25 - 1/28
エネルギー・鉱山専門学校

78

2/1 - 2/4

1.3.2 研修結果
(1) 能力向上を図る目的で研修に参加している学生が約 6 割と最も多く、本研修に意欲的に臨んでいた。保安、通気、選炭の各項目の理解度確認試験結果は、目標の 4 点（5 点満点中）を上回っており、炭鉱開発については、3.9 点と僅かに目標に達しなかったが、研修内容を十分に習得できたと言える。
(2) 研修生による受講後の研修評価は非常に高く、研修生にとって有益な知識や情報を178

提供できたと評価できる。
(3) 研修に参加した大学鉱山工学科及び高等専門学校における卒業生の進路は、半数以上が石炭・鉱山系の民間会社に進んでいることから、本研修事業で得た知見が生かされる可能性が高い。
(4) 研修に参加した大学の責任者からは、この研修は学生の知識向上につながるので、
JOGMEC 及び HRDCGMC の協力のもとに、将来にかけて研修を続けて欲しい等のコメントが寄せられた。

179

2. 技術移転状況の確認
2.1 評価方法
評価はチェックシート方式及び理解度確認試験にて把握した。
チェックシート方式では、指導員が研修項目ごとに５段階評価（評価は 5：良く出来た、
4：出来た、3：普通、2：余りできなかった、1：できなかったの 5 段階評価）で研修生に対する評価を実施し、動機付けの評価については、チェックシート内の積極性(やる気)、研修
態度の項目を評価データから分析することとした。
また、各技術項目の理解度評価については、理解度確認試験を実施することで把握した。
2.1.1 チェックシート方式
チェックシートは、指導員が担当技術項目ごとに作成し、テーマごとに 1 枚のチェックシートでまとめた。チェックシートには指導員からの研修生に対する評価が記載され、全体での総合点、更には平均点の点数をまとめた。
以下に本年度実施した例を示す。
（表 2.2-1 GDM 炭鉱での採鉱技術：掘進技術）
表 2.1-1

チェックシートの例

GDM 炭鉱炭鉱名
1.5号風道掘進作業（ スハルトノ方）ハリヤント係員
実施項目
10名
令和3年2月9日##########
採点方法 → ５：良く出来た ４：出来た ３：普通 ２：余り出来なかった １：出来なかった
研修内容

項目

実技教育 早期の刎成入れ梁材の中心合わせ
梁材の傾き修正
坑道の傾斜合わせ梁材の前突き修正２段成による天井当付け
立前調整方法ペーシボルトの均等な締め込み方法
有効な位置での切張り入れ
整理整頓の実施
枠釜に下駄を敷き込みによる枠下がり防止の方法
積極性（やる気）態度
合計
個人点数
研修内容評価点

名前
スハルトノ
5

ハリヤント

ムジト

5
5
5
5
5
5

5
5
5
5
5
5

5
5

ダルリス

5
5
40
5.0

5
5
40
5.0

ハムダニ
5

アヂイ

アフマド

スミラン

ジョニ

5
4

4
4
4

4
4

5
5

5

4
4

5
4
5

4

4

4

5

5

4

5
5
26
4.3

5
5
24
4.8

5
5
34
4.9

5
5

5
5

5
5

5
5

22
4.4

22
4.4

25
5.0

22
4.4

5

5
5
30
5.0

リスキ

4

4

4.7

2.1.2 理解度確認試験
各技術項目別に理解度を確認する筆記試験及び実技試験を行い、100 点満点で達成度は 80点以上とすることとした。
2.2 評価結果
月ごとの研修生数は、9 月 584 人、10 月 650 人、11 月 723 人、12 月 644 人、1 月 649 人、
2 月 481 人、計」3,731 人であった。
(1) 研修生に対する動機付け評価
チーム別研修生に対する動機付け評価

東カリマンタン 採鉱指導員 4 名、機械技術指導員 3 名、電気技術指導員 3 名により､各技術について専門分野別に GDM 炭鉱従業員等 1,456 名を対象に坑内チーム
外において座学及び実技研修指導を実施した。動機付けに関して研修180

生の積極性[評価点 5.0、達成率 100%]及び研修態度は[評価点5.0、達成率 100%]となった。
西スマトラチー 採鉱技術指導員 1 名、機械技術指導員 1 名、電気技術指導員 1 名により､各技術について専門分野別に AICJ 炭鉱従業員等 997 名を対象に坑ム内外において座学及び実技研修指導を実施した。動機付けに関して、研修生の積極性は評価点 5.0、達成率 100%であり、研修態度は評価点
5.0、達成率 100%となった。
選炭環境保安チ 選炭環境技術指導員 1 名、採鉱保安技術指導員 3 名及び短期指導員 1名により､大学等で 1,278 名の研修生に対してオンラインセミナー形
ーム
式の研修を実施した。坑内掘り炭鉱の保安技術研修については、
1,228 名が初めて当該研修を受講。50 名が再受講。
(2) 理解度に対する評価
チーム別研修生に対する理解度確認試験評価

東カリマンタン 各技術について専門技術項目別に、先山以上を主体として延べ 57 名
チームの研修生を対象として理解度確認試験を実施し採鉱技術[92 点]、運搬技術[95 点]、機械技術[89 点]、電気技術[81 点]、保安技術[91 点]、
全技術の平均点[88 点]となった。
西スマトラチー 専門技術項目別に、先山以上を主体として延べ 120 名の研修生を対象に理解度確認試験を実施し、各技術の試験結果は、採鉱技術 98 点、
ム
運搬技術 100 点、機械技術 98 点、電気技術 98 点、保安技術 89 点、通気技術 90 点、炭鉱開発技術 96 点であり、全技術の平均点は 94 点となった。
選炭環境保安チ 1.3.1(1)～(10)の各項目における 6)理解度試験結果及び 1.3.1 (14)ーム
理解度確認試験全体まとめに記載している。5 点満点評価で保安技術
4.3 点、通気保安技術 4.9 点、炭鉱開発技術 3.9 点、選炭技術 4.2 点となった。
※評価点数はチェックシートにある「研修内容評価点」を、達成率は評価５を１００％とし、評価点数を２倍して％表示している。
※技術項目別評価は、表 2.2-1、表 2.2-2、表 2.2-3 を参照。

181

表 2.2-1 東カリマンタンチーム
研修項目

目的・目標

研修効果

採炭技術

長壁式完全機械化採炭切羽管

試験採炭にあたり、本格採炭の安定操業の長壁式完全機械化採鉱理技術等の安定操業の基本を

炭切羽の管理技術全般について安定操業の基本を習得させた。

技習得させる。

［評価 4.7、達成率 94%］

沿層掘進における掘進機械運

掘進時の状況に対応した掘進機械運転技術、梁乗せ方法、枠下が転技術、梁乗せ方法、枠下がり防止を実施し、技術を習得させた。
［評価 4.7、達成率 94%］

採

術

掘進技術

り防止、枠入れ、当付け締め
上げ、直線化等の施枠等の技術を向上させる。

保坑技術

サイドダンプローダによる盤

サイドダンプローダ、ピック切付による、盤調整手順方法、成木

打ち整盤・残炭流し・運搬、成差替え当付け固め手順方法等を指導した。沿層掘進における掘木差替え、切付け盤調整、台付

進坑道維持管理技術を習得した。［評価 4.7、達成率 94%］

け固め、ペーシ締上げ、切張り
入れ、当付け等の指導を行い技術の向上を図る。
探査・測量技術

掘進の進行に追随した坑道の中心及び腰線入れは、計画に沿っ

坑内ボーリング及びスライム

解析法、坑道中心、腰線入れ、 た精度を上げ計画通りに掘進されている、試験払に伴う測量作
石炭層のコンター（等高線）の業も理解が出来た。目貫の貫通も精度が向上している。トラバー

作図、トランシットによる測ス測量においても測点間の誤差調整法、各トラバース測量の算

量、トラバース測量及び計算等

出法を座学にて理解させ技術向上に寄与した。［評価 4.3、達成の指導を行い技術の向上を図

率 86%］る。
坑内設計技術採掘計画に伴う坑道の設計等

今後の採掘計画の設計において、坑内坑道の設計に関して意識の指導を行い技術の向上を図

向上、能力向上に寄与した。
［評価 4.2、達成率 84%］

る。
運

チェーンコンベア新設・撤去、 掘進の進行に伴う運搬設備の新設・延長・移設を随時指導し作業

搬点検方法、故障復旧技術、部品効率が向上した。通常の設備の点検・補修、部品取替え、部品整

技

整備、予備品管理等の指導、ベ備等を指導し設備の故障軽減に対する技術が向上した。又予備品

ルトコンベア点検方法、運転管の整備と管理について指導し、現場の要求に対応が出来るように

理、部品整備、予備品管理、延なった。[評価4.5、達成率90%]

術運搬設備管理技術長の指導を行い技術の向上を図る。
運転管理技術大型巻管理技術

坑内全般状況の把握、運搬災害

ベルトコンベアの片寄り、スリップ等に対する対応法の指導を防止対策等の指導を行い技術行うと共に、ベルトコンベアの保安保護装置と保護柵等の設置の向上を図る。

を指導し保安技術が向上した。[評価 4.6、達成率 92%]

ワイヤーロープの管理、ホイス

大型巻の操作、設備点検管理を指導すると共に、函管理、荷積作

トの設置方法、点検方法、運転業を指導し、材料運搬を安全に実施した事が出来るようになっ

操作、維持管理、軌道管理等のた。[評価 4.5、達成率 90%]

指導を行い技術の向上を図る。
機

ポンプ座計画、水処理方法、ポ

坑内全般の排水系統の把握と、掘進切羽や湧水箇所でのバック

電ンプ及びバック管理、ポンプの管理とポンプ管理について指導した事で、排水管理技術が向上

整備等の指導を行い、技術の向した。[評価 4.8、達成率 96%]

技

排水管理技術術

上を図る。
掘進機械の日常点検整備、故障

掘進現場にて掘進機械の日常点検と不良品取替え等の指導を随掘進機械維持管対策、予備品管理、オーバーホ時行った事で、掘進機械の稼動率が向上した。また、整備工場に

理技術

ール等の指導を行い、技術の向て予備品の整備と管理を指導し、計画的に消耗品の取替えに対上を図る。

応するようになった。[評価 4.7、達成率 94%]

181

研修項目
各種機器の整備
技術

目的・目標

研修効果

エアーブロック、サイドダンプ

坑内で使用する油圧機器の整備を指導し、技術の向上が見られローダ等の点検整備等の指導た。[評価 4.8、達成率 96%]

を行い、技術の向上を図る。
主要扇風機の大型化、採炭操業

主要扇風機の大型化に伴い電磁開閉器内部製作、試験採炭に関に関する電気設備等の指導をする高圧電源増設について理解させ技術向上に貢献した。[評価行い技術の向上を図る。

4.2、達成率 84%]

掘進機械の電圧降下対策、故障

掘進進行における電圧降下対策、故障対策、日常点検、定期点検

掘進機械維持管対策、日常点検整備、予備品管の発生する過程を理解させ、その改善及び管理方法の重要性に

理技術

理等の指導を行い技術の向上

理解を深め技術向上に貢献した。[評価 4.3、達成率 86%]

坑外電気設備管理技術を図る。
試験採炭に関する電気機器設備新設、維持管理、揚炭設備に関す

払設備、揚炭設備、掘進設備新坑内電気設備管理技術

を行い技術の向上を図る。

指導により技術向上に貢献した。[評価 4.3、達成率 86%]

各種機器整備技

モーター等の点検整備等の指モーター点検、整備に関した指導により技術向上に貢献した。

術

導を行い技術の向上を図る。

[評価 4.5、達成率 90%]

通気網解析システムの指導を座学教育により試験採炭切羽貫通に伴う通気網解析システムの行い技術の向上を図る。

指導を実施した。坑内掘り炭鉱における通気管理技術として、そ緊急時の対応等について指導

緊急時の対応等について災害事例を使用し座学指導を実施しを行い技術の向上を図る。

た。坑内掘り炭鉱における危機管理技術として、その意識向上、炭鉱主催講習会立ち会い指導

炭鉱主催の救急法講習会に立ち会い指導を実施した。救急法実を行い技術の向上を図る。

技指導は経験に裏打ちされた方法が必要とされる。今回はその保
安設、維持管理、各種スイッチ、 る保安装置新設、維持管理、掘進進行に追随した電気機器設備、ケーブル等の維持管理の指導 維持管理、ケーブル接続及び維持管理等において座学教育及び

通気技術

技
術

の意識向上、能力向上に寄与した。
［評価 4.6、達成率 92%］
緊急時の対応技術

能力向上に寄与した。
［評価 4.6、達成率 92%］

救急法技術

指導力向上に寄与した。
［評価 4.9、達成率 98%］
炭鉱主催訓練に立ち会い指導
鉱山救護隊技術

救護隊において、鉱山救護隊基礎知識の教育指導、酸素呼吸器のを行い技術の向上を図る。

組立て、点検着装分解の実技訓練指導を実施した。
［評価 4.7、達成率 94%］

表 2.2-2
採西スマトラチーム

研修項目

目的・目標

研修効果

採炭技術

・送り空木 採炭法の作業手

・送り空木採炭法の作業手順、安全確保対策、特に坑木回収時のロー

鉱順、安全確保対策、作業員へ

プ使用、作業員への教育に関して理解させた。

技の教育等を理解させる。

術[評価 4.0、達成率 80
％]

182

研修項目

目的・目標

研修効果

掘進技術

・岩石坑道における噴霧発破

・噴霧シャワーパイプの設置位置等の噴霧発破法の理解を向上させに関する理解を向上させる。

た。

・岩石坑道 における穿孔発・穿孔機の穿孔過程、大硬小割セリ矢使用法、岩盤薬液注入法に関す

破、大硬処理、軟弱な岩盤箇る理解を向上させた。

所の掘進法 に関する理解を向上させる。
・坑道の使用目的と維持期間

・木材支保と鋼材支保の使い分け法、及び側壁当付け成木本数の適正に適合した 支保の選定委ポ化、並びに刎ね成実施の重要性に関する理解を向上させた。

イント及び 側壁の当付け本[評価 4.1、達成 82％]

数の適正化、並びに施枠前の刎ね成実施 に関して理解を向上させる。
運

運搬技術

・カーブ対応底開き炭車製作

搬技術を習得させる・カーブ対応底開き炭車の形状、車軸シャフトの取り付け加工炭車の管理、点検の技術を習得させた。

技

・

[評価

術

・坑内ホイスト設置方法保守

・坑内ホイスト設置方法、箇所の選定、固定方式を理解させ設置技術

管 理技術 を習 得させ 設置

4.5、達成率90％]を向上させた。

技術を向上させる。
・ホイスト本体の整備管理技術を向上させる・ホイスト本体の整備管理、ロープの特徴、乱巻き防止対策技術を習得させ管理技術を向上させた。
[評価

・坑内運搬設備の維持管理技術を習得させる。

4.5、達成率90％]・坑内運搬設備は石炭の搬出だけでなく資材、人員の輸送、充填材料などの運搬経路、運搬能力を最大限に発揮できるよう設備管理方
式、運転管理技術を習得させた。
[評価

機

機械技術

電

4.5、達成率90％]

・自動風門製作設置技術を習・風門製作設置場所では漏風防止加工を赤土 3、セメント１で粘度を得させる作り施工、開閉装置の取り付け台，各ジョイント部品加工、風門枠の技製作技術を習得させた。

術[評価
・機械整備の効率を高めるエ
ア-タンクの製作設置技術を4.4、達成率88％]

・エアーラインの引き込み設定、エアータンクの役目とレシーバー製
作設置技術を習得させ製作設置技術を向上させた。

習得させ技術を向上させる。

[評価・ベルトコンベア消火設備設・消火設備の設置と水源確保、消火ラインルート及び消火栓設置場所

4.4、達成率88％]

置と粉塵防 止対策技術を習の選定条件、粉塵防止の噴霧装置の構造を習得させ AICJ 炭鉱 NO1得させる

トンネルの積み込み場の粉塵防止シャワーを設置させ技術を向上
させた。
[評価

4.3、達成率

86％]

・坑内機械の機能を理解させ・坑内設置機械のパンツァーコンベアー、ロードヘッダ、ドラムカッ運用と整備 技術を習得させタの機能、プランジャーポンプの運用と操作手順を習得させ坑内機械の維持 管理技術を向上

機械の整備と管理技術を向上させた

させる。

[評価

・工場作業環境の改善でスラ・日よけスライド屋根部品、梁製作、屋根の形状、組み立てまでの技

イド屋根製 作設置技術を習術を習得させた。テント屋根なしの場合 40℃あったがテント屋根

得させる

4.3、達成率 86 ％]設置後は 35℃まで作業の温度が下がり作業能率が向上した。
・日射病や暑熱障害、心臓発作の種類と救急処置、溶接作業の疫病の防護対策を習得させた。
[評価

集中監視技術4.5、達成率 90％]

・集中監視の目的、システム

・目的、構成、基本的機能、遠方監視、集中監視システムの通信用光の構成、集中監視の基本的機

ケーブルデータリンクネットワークシステム、ルーフバック機能、光能、遠方監視、集中監視シス

ループ、同軸バス、ツイストバスシステム技術等を理解させ技術を向テムの通信 データリンクネ

上させた。

ットワーク システム等の技

183

研修項目

目的・目標

研修効果

術を理解さ せ技術向上させる。

・坑内火災防止・自然発火・ガス爆発・坑内排水・通気・主要扇風機・・用途別、監視項目別の集中

電力・電気の管理・坑内変電所・坑内環境・生産の管理等、用途別の監視の技術 を理解させ技術

監視項目技術を理解させ技術を向上させた。

向上させる。

・坑内設備の運転表示等の簡易表示盤制作に関して、運転・停止操作
盤制作に関した技術を理解させ技術を向上させた。

・坑内設備の運転表示等の簡易表示盤制 作に関して、運[評価 4.5 、達成率 90％]

転・停止操作盤制作に関した技術を理解 させ技術向上させる。
電気施設設計・電気の技術と保全技術,正・電気の技術と保全技術, 正確な工事・正しい取り扱い、作業終了後

管理技術

確な工事・正しい取り扱い、の W チェックの実施等に関して指導し理解させ技術を向上させた。

作業終了後の W チェックの実施等に関し て理解させ技術向上させる。

・坑内スイッチ座の選定、電気機器据付上の注意事項、消火設備及び・坑内スイッチ座の選定、消保安設備、感電防護、指差呼称での確認、試送電い後の異常の有無確

火設備及び保安設備、感電防認等に関すて指導し理解させ技術を向上させた。

護、ケーブル、開閉器、指差呼称での確 認等に関する技
術を理解さ せ技術向上させ・インバータ、コンバータ部の原理・動作、役割、各電気機器に対する。

る利点、インバータの省エネ効果等に関して理解させ技術を向上さ

・インバータ、コンバータのせた。

原理・構成・動作、役割、各電気機器に対する利点、インバータの省 エネ効果等を理・ケーブル施設基準、接続部の保護、使用別布設方法、坑内での動力解させ技術向上させる。

ケーブルの日常点検、及び動力ケーブルのメンテナンス技術を理解・ケーブル施設基準、接続部させ技術を向上させた。

の保護、ケーブル使用別布設方法、坑内での動力ケーブルの日常点検、及び動力ケーブ
ルのメンテ ナンス技術を理・力率の改善、力率の低下による影響、空運転、無負荷運転を少なく解させ技術向上させる。

して省エネを図る、進相コンデンサの保護対策、温度種別、力率調整

・力率の改善、力率の低下に計画等に関して理解させ技術を向上させた。

よる影響、空運転、無負荷運
転を少なく して省エネを図・感電による人体に与える影響、感電時の電流の槻略計算、接地工事

る、進相コンデンサの保護対の必要性、漏電遮断器と感電の関係等に関して理解させ技術を向上

策、力率調整計画等を理解ささせた。

せ技術向上させた。
・感電で人体に与える影響、
感電時の電流の槻略計算、接・防爆構造の種類、防爆錠締、防爆構造の条件、防爆機器の取り扱い

地工事の必要性、漏電遮断器

上の注意事項等に関して理解させ技術を向上させた。

と感電の関 係等を理解させ・ロードヘッダの概要、特徴、構成、構造、油圧装置、電気装置等に技術向上させる。

関して理解させ技術を向上させた。

・防爆構造の種類、防爆機器の取り扱い 上の注意事項等[評価 4.5、達成率 90％]を理解させ技術向上させる。
・ロードヘッダ(掘進機械)の概要、構造、油圧装置、電気装置等の技 術を理解させ技術向上させる。
ベルトコンベ・ベルトコンベア落口自動散・構造、機能、制作設置時の注意事項、及び電気回路に関する技術をヤ

水装置の構造、機能、電気回

理解させ技術を向上させた。

184

研修項目

目的・目標

研修効果

保安装置設置路に関する 技術を向上させ技術る。

・リミットスイッチ、電磁弁、タイマー継電器、他使用する機材等に・ベルトコンベア落口自動散

関しての技術を理解させ技術を向上させた。

水装置で使 用するリミット
スイッチ等、他使用する機材等に関して の技術を理解させ技術向上させる。

・リミットスイッチ動作タイマー回路及びタイマー時間設定要領に・リミットスイッチ、タイマ

関する技術、自動散水装置機材の改良と装置取付け技術等を理解さー回路及び タイマー時間設せ技術を向上させた。

定要領に関する技術、自動散水装置取付 け技術等を理解させ技術向上させる。

・動作確認、散水の水圧低下に対する処置、各機器の点検、メンテナ

・自動散水 設置後の動作確

ンス等に関しての技術を向上させた。

認、散水の水圧低下に対する処置、各機器の点検、メンテ[評価 4.8、達成率 96％]

ナンス等に 関しての技術を向上させる。
インターロッ・坑内でのガスセンサ・局扇・・坑内でのガスセンサ・局扇・主扇・煙センサー等からのインターロ

ク技術

主扇・煙センサー等からのイック技術を理解させ技術を向上させた。

ンターロッ ク技術を理解させ技術向上させる。
・インターロック技術で安全・安全計装としてのインターロック技術、AND 条件・OR 条件、インタ計装として のインターロッ

ーロックの使用例等に関しての技術を理解させ技術を向上させた。

ク技術、インターロックの使用例等に関 しての技術を理解させ技術向上させる。

・失敗の可能性と安全性(ヒューマンエラー)、安全にする為の機構等

・失敗の可能性と安全性(ヒに関して理解させた。

ューマンエラー)、安全にする為の機構 等に関して理解

・インターロックを解除する方法、起動インターロック回路・停止イさせる。

ンターロック回路・相互インターロック回路技術を理解させ技術を・インターロック回路の作り向上させた。

方等インタ ーロック回路技[評価 4.6、達成率 92％]

術を理解さ せ技術向上させる。
・露天掘り区域からの坑内浸・適正なポンプ設置による揚水態勢、及び坑道拡大等の坑道維持法、

安

透水の揚水態勢、及び坑道維並びに立入禁止柵設置等の保安対策を理解させた。

技

持法、並びに袋坑道の保安対術策を理解させる。

・斜坑通路に歩行者用ロープ敷設、及び材料の置き方、パイプ・ケー

・作業現場の環境改善法を理

ブルの吊り下げを行い、環境改善法を理解させた。

解させる。

・救護隊要請や災害発生時の対応法、坑内外作業全般の各作業の教育

・災害に対応するための係員

項目、新入社員の順守事項、指差呼称の実施等の保安教育と再教育のと作業員に 対する保安教育

必要性を理解させた。

と再教育の 必要性を理解さ[評価 4.1、達成 82％]

保坑内保安技術せる。
・穿孔粉とセメントの混合物

・穿孔粉とセメントの混合割合を穿孔粉 70%とし、水の割合は 50%で気の固化を確認する流送注入、固化確認し、また、坑外流送基地からの連続注入法、風管風橋設置法

技及び不要坑道の早期密閉、有による有効風量確保法の理解を向上させた。

術

効風量確保 法に係る理解を

通通気管理技術向上させる。

・設置とメンテナンス工事のし易さから、現計画の 75kw1 台設置か・AICJ 炭鉱 5 坑に設置予定のら 11kw3 台並列設置への変更も検討することとなり、坑内主要扇風

坑内主要扇 風機の適正な管機管理法を理解させた。

理法を理解させる。

・簡易炭壁注入器を製作し、炭壁注入を実施し、技術を習得させた。

185

研修項目

目的・目標

研修効果

・簡易的に炭壁注入する注入
・当初は 3 坑入口に設置予定であったが、活用期間等を考慮し、2 坑得させる。

か 7 坑入口に設置位置を変更することとなり、現場設置管理につい

・自動風門の現場設置管理にて理解させた。

ついて理解させる。

[評価 4.1、達成率 82％]

・想定断層の変化により 7 坑

・7 坑については、ホイスト増設、揚炭・通気経路の見直しに関して鉱の採掘量が 増加するための理解させた、8，9 坑については適切な設備準備を理解させた。

開

対応、及び 8，9 坑開発の考慮

発点を理解させる.

・必要な掘進長、採炭採掘長を計算して、それを採掘計画図として表技・生産計画に合致した採掘計

現することとなり、採掘計画法を理解させた。

術

画図作成法を理解させる。

[評価 4.1、達成率 82％]

炭鉱山設計技術

器の製作法 及び注入法を習

表 2.2-3

選炭環境保安チーム

研修項目
石炭

保安技術

目的・目標

研修効果

坑内巡回検査における保安確保のための点検

639 名の研修生に対して研修を実施。チェックシ

保安事項及び危険予知技術､重大災害防止技術及びートに基づく結果は、評価 4.6、達成率 92%であ技術

災害事例教育の研修を実施し、保安技術の啓蒙った。また、理解度確認試験の結果は、評価 4.3、

研普及を行う。

正答率 86％であった。

通気保安技

通気技術の研修を実施し、坑内通気技術の啓蒙

639 名の研修生に対して研修を実施。 チェック術

普及を行う。

シートに基づく結果は、評価 4.6、達成率 92%で

修、
石炭
分析

あった。
また、
理解度確認試験の結果は、評価 4.9、

研修
及び
選炭
環境

正答率 98％であった。
炭鉱開発技

鉱山設計技術の研修を実施し、炭鉱開発技術の術

啓蒙普及を行う。

ートに基づく結果は、評価 4.5、達成率 90%であった。また、理解度確認試験の結果は、評価 3.9、

技術
研修

639 名の研修生に対して研修を実施。チェックシ

正答率 78％であった。
選炭技術

選炭工場管理技術及び石炭品位管理技術の研修を実施し、選炭技術の啓蒙普及を行う。

639 名の研修生に対して研修を実施。チェックシ
ートに基づく結果は、評価 4.6、達成率 92％であった。また、理解度確認試験の結果は、評価 4.2、正答率 84％であった。

186

（２） インドネシア側における評価
新型コロナウイルス感染防止策の影響により、オンライン研修の実施となったが、AICJ
炭鉱アンドリィ炭鉱長より、「研修指導により AICJ 炭鉱で新しい技術が導入され、従業員の能力が向上した」との評価があった。GDM 炭鉱のベニ炭鉱長からは「研修指導により、従業員の知識技術が向上し、試験採炭を開始することができた。」との評価があった。さらにAICJ 炭鉱、GDM 炭鉱両炭鉱共研修継続の要望があった。
選炭環境保安チームがジャンビ大学での保安研修を開催した際、地元のオンライン情報（2021 年 2 月 4 日付）にて、以下の報道がなされた。

https://reportasejambi.com/pertambangan-unja-gelar-pelatihan-tambang-bawah-tanah
ZOOM アプリで日本から生中継：
ジャンビ大学は坑内掘り炭鉱の研修を実施した。
ジャンビ大学の科学工学部は 2021 年 1 月 11－14 日に坑内掘り炭鉱の研修を実施した。この研修はインドネシア政府のエネルギー鉱物資源省地質鉱物石炭人材開発センター（HRDCGMC)及び日本政府の JOGMEC との協力の下で行われた。
今年はコロナの影響で研修はオンライン式で ZOOM アプリを使って行いました。
「この研修は非常に良かった。研修内容は私たち学生にとって非常にためになるものばかりです。オンライン式なので制約はありますが、全体的には素晴らしかった。学生の知識向上のために、これからはこの研修は毎年実施してほしい」と鉱山工学科の学生会長のタンゴゥー君が言った。
この研修はジャンビ大学では初めてではなかった。普段であれば、日本人専門家はジャンビ大学まで来て研修を指導するのですが、今年はコロナの感染拡大の影響でオンライン式となりました。前回の研修は 2018 年で、2019 年にはジャンビ大学の講師 1 名が日本へ招かれて日本での研修に参加した。
今回の研修は鉱山工学科の学生 64 名が参加した。開講式には科学工学部長のダムリス教授は ZOOM 会議に参加し、挨拶もした。その他、鉱山工学科長及び講師達ももちろん開講式に出席した。
この研修の指導員として、JOGMEC 及び三井松島リソーシスの専門家の田中氏・戸川氏・下田氏・柿崎氏、HRDCGMC の講師のフェンドラ氏、および九州大学の名誉教授の松井教授である。
インターネットを通じての研修でありながらも、学生達は興味深く講師達の講義を熱心に受けていました。「この研修で習った知識は将来の仕事にきっと役に立つだろう」と一人の学生参加者は言った。最終日には全員が理解度試験を受けました。この試験は、どれほど学生参加者が内容を理解しているかを知るためのものです。
HRDCGMC のフェンドラ講師は講義の中に学生達にこう言った、「今の時代では、大学からもらった卒業証明書だけで満187

足してはいけませんよ。卒業するまでの期間にたくさんの知識を吸収し、マスターする必要はあります。それができたら、あなた達が卒業した時に高い競争力をもって、鉱業の世界できっと通用すると思います。がんばってください」。

この他に、アカミガス高等専門学校、ランブンマンクラット大学等の大学ホームページにも保安研修開催の記事が掲載されている。
Ⅲ まとめ
今年度は新型コロナウイルス感染防止策の影響により、インドネシアに我が国の炭鉱技術者等を指導員として派遣し、インドネシアの保安監督者、炭鉱管理者及び技術者等を対象に、炭鉱、研修センター及び大学等において座学研修の実施及び炭鉱現場での実地研修を実施することは不可能となり、研修現場とのオンライン研修を実施した。
技術移転状況を確認するため、研修生の評価方法に理解度確認試験を取り入れ、研修生の理解度の向上に努めた。
また、研修対象となる業務については、事故を起こさない、起こさせないよう現場リーダ
ーに指示し、保安確保に心掛けた。
本事業が、インドネシアにおける石炭生産の安定に繋がるとともに、ひいては我が国への安定的な石炭供給に寄与することを期待する。

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