高耐久性屋根用塗料

水

性

弱溶剤形

※

コロニアル・カラーベストなどの薄型塗装瓦やトタン屋根の塗り替えに最適です※弱溶剤形のみ適用可能

防かび・防藻超耐久水性アクリルシリコン樹脂塗料

超耐久NAD型特殊ポリウレタン樹脂塗料

超耐久水性ふっ素樹脂塗料

超耐久NAD型特殊シリコン樹脂塗料

超耐久特殊ふっ素樹脂塗料

高耐久性屋根用塗料

超耐久水性アクリルシリコン樹脂塗料

超耐久NAD型特殊ポリウレタン樹脂塗料

超耐久水性ふっ素樹脂塗料

超耐久NAD型特殊シリコン樹脂塗料

超耐久特殊ふっ素樹脂塗料

ヤネフレッシュシリーズは、コロニアルやカラーベストなどの薄型塗装瓦や、トタン屋根（対象は弱溶剤形）の塗り替え用として開発された、耐久性の高い屋根用塗料です。優れた
耐候性・付着性を示し、長期間安定した性能を発揮します。
このヤネフレッシュシリーズには、水性タイプと弱溶剤タイプがある他、主要構成成分としてふっ素樹脂系、アクリルシリコン樹脂系、ポリウレタン樹脂系があり、施工環境や要求される耐久性能によって使い分けることができます。

特長

防かび・防藻性

優れた隠ぺい性
隠ぺい力が高いため、下地の透けがありません。

特 殊 設 計 に よ り 、 優 れ た 防 か び・ 防 藻 性 を発揮します。

防かび性比較

超耐久性
ウレタン結合（ヤネフレッシュ）、シロキサ
ン結合（水性ヤネフレッシュシリコン・ヤネフ
レッシュＳｉ）、ふっ素結合（水性ヤネフ
レッシュフッソ・ヤネフレッシュＦ）の強靱な塗膜は、酸性雨や熱・紫外線に対して優れた抵抗性を示します。
■ 促進耐候性試験結果（キセノンランプ法）

80
光
沢 60
保
持
率 40
︵
％
︶ 20

ヤネフレッシュシリーズ

0

1200

2400

汎用屋根用塗料

防藻性比較

100

0

ヤネフレッシュシリーズ

3600
試験時間（hr）

水性ヤネフレッシュフッソ・ヤネフレッシュ F
水性ヤネフレッシュシリコン・ヤネフレッシュ Si
ヤネフレッシュ汎用アクリル系屋根用塗料

汎用屋根用塗料

優れた密着性
旧塗膜に対して優れた浸透性を示し、優れた密着性を発揮します。

安全性 水性ヤネフレッシュシリコン
水性ヤネフレッシュフッソ

良好な作業性

水性のため引火性がなく、安全であり、作業性の向上に役立ちます。

刷毛、ローラー、エアレスなど、いずれの塗装機器でも施工が可能です。

屋
根
を
護
る
1

高
耐
久
性
塗
膜
が

弱溶剤形
■ 共 通 ①（コロニアル・カラーベスト・スレート屋根）
工

程
※1、
2

下 地 調 整※3

1. 乾

燥※4、5、6、7

2. 下

塗

り

材
●
●

（20℃、
65％RH）
間 隔 時 間（hr）

所要量
調 合
塗回数
（重量比） （kg / m2）
工程内

料

工程間 最終養生

高圧水洗（10〜15MPa）
で、ごみや汚れ、こけ、死膜などを除去してください。
高圧水洗ができない場合、ホースで水を流しながらデッキブラシ、たわし等で表面に付着したごみや汚れ、こけ、死膜などを除去してください。

水洗後は､十分に乾燥を行ってください。
（冬期 3日以上、
夏期 2日以上）
また、下地が雨や結露で濡れている場合も、十分に乾燥を行ってください。
マイルドシーラーEPOクリヤー 主 剤
マイルドシーラーEPO 硬化剤

100
33.3

0.15〜 0.25 1 〜 2

3以上

程
注1

材

考

−

−
3 以 上
7日以内

−

■ 共 通 ②（トタン屋根）工

備

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P/分
パターン幅：25〜 30cm

（20℃、
65％RH）
間 隔 時 間（hr）
所要量
調 合
塗回数
（重量比） （kg / m2）
工程内 工程間 最終養生料

備ディスクサンダー、
ワイヤーブラシなどで、さびを完全に除去してください。
高圧水洗で浮き・劣化塗膜などを完全に除去した後、乾燥させてください。
下 地 調 整 ゴミ・油・汚れなどを完全に除去し、清浄な面としてください。
●また、下地が雨や結露で濡れている場合も、十分に乾燥を行うか、モップなどで水分を拭き取って
ください。

考

●
●

−

●

注 2、
３
※5、
6、
8、
9 SKマイルドボーセイ

下

塗

主

り SKマイルドボーセイ

剤

100

硬化剤

25

塗 料 用 シ ン ナ ーA

0 〜 100.14 〜 0.17

1

−

6 以 上
14日以内

−

−

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P/分
パターン幅：25〜 30cm

必ず高圧水洗またはブラシによる水洗いを行ってください。
これが不十分な場合、光沢のある仕上がりが得られなかったり、経年後、塗膜の膨れ・
注１ 塗り替えでは、
はがれなどの原因になることがあります。
また、
金属露出部がある場合は発錆防止のため、水洗後の水分を直ちに拭き取ってください。水洗時は滑りやすくなる
ため、安全には十分ご注意ください。
またはガムテープによ
注２ 下地の劣化が著しい場合や密着不良が見られる場合（全面に塗膜の剥がれが見られる場合や水洗後の付着強さが0.5N／m㎡以下、、
過酷な環境条件下及び耐久性を必要る クロスカットテーピング試験で剥離が見られる場合など）
や、腐食が進行している場合（赤さびが発生している場合）とする場合は、脆弱塗膜を全て除去した後、★ミラクボーセイＭ（18kgセット）をご使用ください。
下塗り材を塗装する前に、あらかじめ★サビフィックス（18kgセット、
4.5kgセット）
で補修塗りを
注３ 作業環境や形状によってさびを完全に除去できない部位には、行ってください。

■ ヤネフレッシュ
工

程※5、6、8、10

3. 上

塗

（20℃、
65％RH）材

間 隔 時 間（hr）
所要量
調 合
塗回数
（重量比） （kg / m2）
工程内 工程間 最終養生料

ヤネフレッシュ主り ヤネフレッシュ

剤

100

硬化剤

14.3

塗 料 用 シ ン ナ ー
4. 縁

切

A

0 〜 200.26 〜 0.30

2

3 以 上
7日以内

−

24以上

−

り 上下の瓦が材料で接着する箇所は縁切りを行ってください。

程
※5、
6、
8、10

3. 上

塗

考

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P/分
パターン幅：25〜 30cm

※ 11

−

■ ヤネフレッシュ Si
工

備

（20℃、
65％RH）材

間 隔 時 間（hr）
所要量
調 合
塗回数
（重量比） （kg / m2）
工程内 工程間 最終養生料

ヤネフレッシュSi

り ヤネフレッシュSi

主

剤

100

硬化剤

14.3

塗 料 用 シ ン ナ ーA

0 〜 200.26 〜 0.30

2

3 以 上
7日以内

−

24以上

−

備

考

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P/分
パターン幅：25〜 30cm

※ 11

4. 縁

切

り 上下の瓦が材料で接着する箇所は縁切りを行ってください。

−■ ヤネフレッシュ F
工

程
※5、
6、
8、10

3. 上

塗

（20℃、
65％RH）材

ヤネフレッシュF

り ヤネフレッシュF

間 隔 時 間（hr）
所要量
調 合
塗回数
（重量比） （kg / m2）
工程内 工程間 最終養生

料
主

剤

100

硬化剤

14.3

塗 料 用 シ ン ナ ー
4. 縁

切

※ 11

A

0 〜 200.26 〜 0.30

2−

り 上下の瓦が材料で接着する箇所は縁切りを行ってください。

3 以 上
7日以内

−

24以上

備

考

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P/分
パターン幅：25〜 30cm−

たわしによる水洗いにより、ごみや汚れ、こけ、死膜の除去を行ってください。特に瓦の重なり部分は、入念にワイヤーブラシを用い※ 1 必ず高圧水洗またはデッキブラシ、て除去してください。
これらが不十分であれば均一な仕上りが得られなかったり、経年後、塗膜の膨れ、剥がれなどの原因となることがあります。
また脆弱な旧塗膜は完全に除去してください。
安全には十分ご注意ください。
※ 2 水洗時は滑り易くなるため、
降雨、
降雪後の乾燥を十分に行ってください（冬期3日以上、夏期2日以上）。乾燥が不十分な場合、密着性が低下し、塗膜の膨れ、剥がれなどの原因となることが※ 3 水洗後や、あります。
（全面に塗膜の剥がれが見られる場合や水洗後の付着強さが0.5N／m㎡以下、またはガムテープによるクロスカット※ 4 下地の劣化が著しい場合や密着不良が見られる場合
テーピング試験で剥離が見られる場合など）
は、脆弱塗膜を全て除去した後、下塗材に★ミラクシーラーEPO（15kgセット、6kgセット）
をご使用ください。
です。可使時間を越えた材料は下地への浸透性や下地強化能力を含めた物性低下の原因となるため、使用しないでください。
（20℃）※ 5 可使時間は５時間
上塗材の所要量は、下地の劣化の状況や形状により増減する場合があります。
※ 6 下塗材、★一液マイルドシーラーESクリヤー（14kg石油缶）も使用できます。
ただし下地の劣化状況によっては適用できない場合があります。詳しくは、最寄りの各営業所へお※ 7 この他、
問い合わせください。
他の材料の使用は避けてください。
※ 8 材料の希釈には必ず★塗料用シンナーＡを使用し、刷毛・ローラー塗り時で「0〜10」、
スプレー塗り時で「5〜10」となります。
※ 9 ★SKマイルドボーセイの★塗料用シンナーAでの希釈率は、「10〜20」、
刷毛・ローラー塗り時で「0〜10」となります。
また、希釈率は、色目及び施工時の※10 ★ヤネフレッシュ／Si／Fの★塗料用シンナーＡでの希釈率はスプレー塗り時で
気温により変化することがあります。
ご了承ください。
結露水の通気が不十分となり、素材の腐食・漏水の原因になる場合があります。
※11 瓦の上下に隙間がなければ、

2

水

性

コロニアル・カラーベスト・スレート屋根
■共

通

工

（20℃、
65％RH）
程※1、
2

下 地 調 整
※3

1. 乾

燥

材
●
●

間 隔 時 間（hr）
所要量
調 合
塗回数
（重量比） （kg / m2）
工程内 工程間 最終養生料

高圧水洗（10〜15MPa）
で、ごみや汚れ、こけ、死膜などを除去してください。
高圧水洗ができない場合、ホースで水を流しながらデッキブラシ、たわし等で表面に付着したごみや汚れ、こけ、死膜などを除去してください。

塗

2. 下

塗

り 水 性ヤネフレッシュシーラー

※5、6、7、8り

マイルドシーラーEPOクリヤー 主 剤
マイルドシーラーEPO 硬化剤

既調合

0.10〜 0.15

1

−

−

2以上

−

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P /分
パターン幅：25〜 30cm

3以上

3 以 上
7日以内

−

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P /分
パターン幅：25〜 30cm

100
33.3

0.15〜 0.25 1 〜 2■ 水性ヤネフレッシュシリコン
工

程
※7、9

3. 上

塗

材

（20℃、
65％RH）料

水 性 ヤネフレッシュシリコン

間 隔 時 間（hr）

所要量
調 合
塗回数
（重量比） （kg / m2）
工程内
100

2
水

5〜15

工程間 最終養生

0.28 〜 0.32

り
清

2以上

−

24以上

−

備

切

り 上下の瓦が材料で接着する箇所は縁切りを行ってください。

−■ 水性ヤネフレッシュフッソ
工

程
※7、
9

3. 上

塗

材

4. 縁

（20℃、
65％RH）料

水 性 ヤ ネ フレ ッシ ュフッソ間 隔 時 間（hr）
所要量
調 合
塗回数
（重量比） （kg / m2）
工程内 工程間 最終養生
100

0.28 〜 0.32

り

2
清

水

5〜15

2以上

−

24以上

−

備

考

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P /分
パターン幅：25〜 30cm

※12

切

考

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P /分
パターン幅：25〜 30cm

※12

4. 縁

考

−

水洗後は､十分に乾燥を行ってください。
（冬期3日以上、夏期2日以上）また、下地が雨や結露で濡れている場合も、十分に乾燥を行ってください。

※4、7

2. 下

備

り 上下の瓦が材料で接着する箇所は縁切りを行ってください。

−

アスファルトシングル■ 水性シングルサーフ＋水性ヤネフレッシュシリコン艶消し
工

程
※1、
2

下 地 調 整
※3

1. 乾

燥
※7、10

2. 下

塗

り

材

3. 上
4. 縁

塗
切

り

備

考

高圧水洗
（5〜10MPa）
で、ごみや汚れ、こけ、死膜などを除去してください。
高圧水洗ができない場合、ホースで水を流しながらデッキブラシ、たわし等で表面に付着したごみや汚れ、こけ、死膜などを除去してください。
● シングル部材の反った部分は接着剤で接着を行って
ください。

−

水洗後は､十分に乾燥を行ってください（冬期3日以上、夏期2日以上）。
また、下地が雨や結露で濡れている場合も、十分に乾燥を行ってください。

−●●

水 性 シ ン グ ル サ ー フ
清

※7、11

料

（20℃、
65％RH）

間 隔 時 間（hr）
所要量
調 合
塗回数
（重量比） （kg / m2）
工程内 工程間 最終養生

水

水性ヤネフレッシュシリコン艶消し
清

水

100

0.5〜0.9

3〜15

−

100

0.28〜0.32

5〜15

−

1

−

4以上

−

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P /分
パターン幅：25〜 30cm

2

2以上

−

24以上

ローラー、刷毛
エアレススプレーガン
吐出量：600〜 1000P /分
パターン幅：25〜 30cm

※12

り 上下のシングル部材が接着する箇所は縁切りを行ってください。

−

たわしによる水洗いにより、ごみや汚れ、こけ、死膜の除去を行ってください。特に瓦の重なり部分は、※ 1 必ず高圧水洗またはデッキブラシ、
入念にワイヤーブラシを用いてこれらを除去してください。
これらが不十分であれば均一な仕上りが得られなかったり、
経年後、
塗膜の膨
れ、
剥がれなどの原因となることがあります。
また、脆弱な旧塗膜は完全に除去してください。
安全には十分ご注意ください。
※ 2 水洗時は滑り易くなるため、
降雨、
降雪後の乾燥を十分に行ってください（冬期3日以上、夏期2日以上）。乾燥が不十分な場合、密着性が低下し、塗※ 3 水洗後や、膜の膨れ、剥がれなどの原因となることがあります。
刷毛、エアレスなどは、
塗装後に必ず水洗いしてください。水洗いせずに他の水性塗料※ 4 水性ヤネフレッシュシーラーに使用したローラー、の施工に使用しないようにしてください。
（全面に塗膜の剥がれが見られる場合や水洗後の付着強さが0.5N／m㎡以※ 5 下地の劣化が著しい場合や密着不良が見られる場合
下、またはガムテープによるクロスカッ
トテーピング試験で剥離が見られる場合など）
は、脆弱塗膜を全て除去した後、下塗材に★マイルドシーラーEPOクリヤーまたは★ミラクシーラーEPO（15kgセット、6kgセット）
をご使用ください。
（20℃）
です。可使時間を越えた材料は下地への浸透性や下地強化能力を含めた物性低下の原因となるため、使※ 6 可使時間は5時間
用しないでください。
上塗材の所要量は、下地の劣化の状況や形状により増減する場合があります。
※ 7 下塗材、★一液マイルドシーラーESクリヤー（14kg石油缶）も使用できます。
ただし下地の劣化状況によっては適用できない場合があり※ 8 この他、ます。詳しくは、
最寄りの各営業所へお問い合わせください。
「10〜15」、
刷毛・ローラー塗り時で「5〜10」となります。
ま※ 9 水性ヤネフレッシュシリコン／フッソの清水での希釈率はスプレー塗り時でた、希釈率は、色目及び施工時の気温により変化することがあります。
ご了承ください。
「5〜15」、
刷毛・ローラー塗り時で「3〜5」となります。
また、希釈率は、施工※10 水性シングルサーフの清水での希釈率はスプレー塗り時で時の気温により変化することがあります。
ご了承ください。
「10〜15」、
刷毛・ローラー塗り時で「5〜10」となります。
また、※11 水性ヤネフレッシュシリコン艶消しの清水での希釈率はスプレー塗り時で希釈率は、色目及び施工時の気温により変化することがあります。
ご了承ください。
結露水の通気が不十分となり、素材の腐食・漏水の原因になる場合があります。
※12 瓦の上下に隙間がないと、参考写真：縁切り

3高耐久性屋根用塗料■ 性能試験成績表
結
試

験

項

試
ヤネフレッシュ容器の中での状態
乾
時

燥
間

果

目
合

格

ヤネフレッシュSi
合

格

合

格

標準状態

8時間以内

8時間以内

8時間以内

5

16時間以内16時間以内16時間以内

℃

塗膜の外観

合

鏡面光沢度（60°）
耐衝撃性（落球式）

格

合

86
合

格

合

86

格

合

験

方

法

ヤネフレッシュF
JIS K 5600-1-1の4.1
JIS K 5600-3-2

格合

表面乾燥性に準拠

JIS K 5600-1-1の4.4

格JIS K 5600-4-7

86

容器の中の状態に準拠

塗膜の外観に準拠

鏡面光沢度に準拠

JIS K 5600-5-3の3.2 落球式に準拠、300ｇのおもりを高さ500mmから落下させる。

格

JIS K 5600-5-6

付着性（クロスカット法）に準拠

重ね塗り適合性

合

格

合

格

合

格

JIS K 5600-3-4

製品と被塗装面との適合性に準拠

耐酸性

合

格

合

格

合

格

5%硫酸に7日間浸漬

耐アルカリ性

合

格

合

格

合

格

5%水酸化ナトリウムに7日間侵漬

耐湿潤冷熱繰返し性

合

格

合

格

合

格

JIS K 5600-7-4 耐湿潤冷熱繰返し性に準拠
23℃水中18時間、−20℃3時間、50℃3時間を1サイクルとして10サイクル繰返す。

結

果

付着性（クロスカット法）

分類1以下

分類1以下

分類1以下

■ 性能試験成績表
試

験

項

試

目

験

方

法

水性ヤネフレッシュシリコン 水性ヤネフレッシュフッソ
容器の中での状態

合

格

合

格

JIS K 5600-1-1の4.1

低温安定性（−5℃）

合

格

合

格

JIS K 5600-2-7の4

乾
時

燥
間

標準状態

2時間以内

2時間以内

5

4時間以内

4時間以内

℃

塗膜の外観

合

格

合

JIS K 5600-3-2

表面乾燥性に準拠

JIS K 5600-1-1の4.4

格容器の中の状態に準拠

低温安定性に準拠

塗膜の外観に準拠

鏡面光沢度（60°）

83

82

JIS K 5600-4-7

鏡面光沢度に準拠

付着性（クロスカット法）

分類1以下

分類1以下

JIS K 5600-5-6

付着性（クロスカット法）に準拠

重ね塗り適合性

合

格

合

格

JIS K 5600-3-4

製品と被塗装面との適合性に準拠

耐水性

合

格

合

格

水に7日間浸漬

耐アルカリ性合格

合格5%水酸化ナトリウムに7日間侵漬

耐湿潤冷熱繰返し性

合

格

合

格

JIS K 5600-7-4 耐湿潤冷熱繰返し性に準拠
23℃水中18時間、−20℃3時間、50℃3時間を1サイクルとして10サイクル繰返す。

■用

■荷

途

●薄型塗装瓦／カラーベスト、コロニアルなど●トタン屋根（対象は弱溶剤形 P2参照）●アスファルトシングル（対象は水性ヤネフレッシュシリコン艶消し P3参照）●特に劣化の著しい各屋根材の塗り替え※※モニエル瓦等については別途資料「SKK屋根塗り替えシステム」
を参照してください。

■ 塗装順序東面→南面→西面→北面の順に塗装してください。
吸い込みの著しい箇所は所要量を多くしてください。
南西姿

水性ヤネフレッシュシリコン（艶有り、艶消し）※4 kg缶は艶有りのみ
15kg石油缶（標準塗坪：47〜53ｍ2／缶）
4 kg缶（標準塗坪：13〜14ｍ2／缶）
水性ヤネフレッシュフッソ（艶有り）
15kg石油缶（標準塗坪：47〜53ｍ2／缶）
4 kg缶（標準塗坪：13〜14ｍ2／缶）
水性ヤネフレッシュシーラー
15kg石油缶（標準塗坪：100〜150ｍ2／缶）★ ヤネフレッシュ（艶有り、3分艶、艶消し）
16kgセット（主剤14.0kg、硬化剤2.0kg）（標準塗坪：53〜61ｍ2／セット）
4 kgセット（主剤3.5kg、硬化剤0.5kg）（標準塗坪：14〜15ｍ2／セット）★ ヤネフレッシュSi（艶有り、3分艶、艶消し）
16kgセット（主剤14.0kg、硬化剤2.0kg）（標準塗坪：53〜61ｍ2／セット）
4 kgセット（主剤3.5kg、硬化剤0.5kg）（標準塗坪：14〜15ｍ2／セット）★ ヤネフレッシュF（艶有り、3分艶、艶消し）
16kgセット（主剤14.0kg、硬化剤2.0kg）（標準塗坪：53〜61ｍ2／セット）
4 kgセット（主剤3.5kg、硬化剤0.5kg）（標準塗坪：14〜15ｍ2／セット）★ マイルドシーラーEPOクリヤー
14kgセット（主剤10.5kg、硬化剤3.5kg）（標準塗坪：56〜93ｍ2／セット）

東
北

危険情報と安全対策
製品の取り扱いは、それぞれの安全データシート（SDS）に従ってください。
特に、★印のついている製品は、溶剤形の製品であるため下記の点にご注意ください。
１．
引火性の液体であるため、火気厳禁です。
２．
有機溶剤中毒のおそれがあるため、換気に注意し、防毒マスクを使用するなどの安全対策を行ってください。
３．
施工においては、溶剤成分が室内に流入しないように充分注意してください。

★ SKマイルドボーセイ
16kgセット（主剤12.8kg、硬化剤3.2kg）（標準塗坪：94〜114ｍ2／セット）
4 kgセット（主剤3.2kg、硬化剤0.8kg）（標準塗坪：23〜28ｍ2／セット）
水性シングルサーフ
15kg石油缶（標準塗坪：17〜30ｍ2／缶）
注）上記の標準塗坪は一般的なものであり、下地の状態や環境などによる所要量の増減に応じて変わることがあります。ご了承ください。

4

■ 施工上の注意事項□

強風時、または降雨、降雪のおそれがある場合、及び気温5℃以下、湿度85％以上での施工は原則的に避けてください。低温・多湿時に塗装し、表面が十分に乾燥しないまま夜露にあたるとツヤ引けを生じることがあります。

□

夏場など下地が高温時（50℃以上）に施工すると発泡、泡かみの原因となりますので、施工を避けてください。

□

気象条件により被塗装面に結露が発生した場合には、塗膜の密着不良を生じますので、施工を避けてください。（原則として午前９時〜午後３時
が推奨施工時間です。）□

ゴミやほこり、砂、樹液などの汚染要因は、あらかじめ塗装前に水洗い等で十分に除去した後、さらに十分に乾燥させ、清浄な面にしてください。

□

改装工事において、溶剤形の下塗材を使用される際に、溶剤などの影響で、膨れやちぢみなどの塗膜異常が発生することがあります。試し塗りにより確認の上、本施工に入ってください。

□

ディスクサンダーやワイヤーブラシ、サンドペーパーなどを用いて、さびを入念に除去してください。

□

瓦の重なり部分はワイヤーブラシを用いて十分に除去してください。これらが不十分であれば、均一な仕上りが得られなかったり、経年後の塗膜異常の原因となる場合があります。

□

旧塗膜に浮きや剥離箇所があれば、その周辺を含め、入念にケレン除去してください。

□

水洗時は滑りやすくなるため、十分に注意してください。

□

瓦の上下に隙間がなければ、通気が不十分となり、結露水などの水分の影響により、素材の腐食・漏水が発生する原因となる可能性があります。

□

水洗後は、十分に乾燥させてください。乾燥が不十分な場合、密着性が低下し、塗膜の膨れや剥れなどの原因となる場合があります。

□

金属露出部がある場合には、発錆防止のため、水洗後の水分を直ちに拭き取ってください。寒冷地や冬季に施工する場合は、朝露や結露の発生に注意してください。

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トタン下地が見えている所や、さびの生じている箇所は、ケレン後必ずさび止め塗料を塗装してください。

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なみがたトタンの山部分や、トタン板の継ぎ目、折り曲げ部分は膜厚が薄くなりがちです。先に拾い塗りすることをお奨め致します。

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材料は規定の範囲内の希釈を厳守し、電動ミキサーなどを用いて内容物が均一になるよう十分に撹拌してください。

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上塗材の希釈率は、色目及び施工時の気温により変化することがありますのでご了承ください。

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材料を希釈しすぎると、隠ぺい力不足やたれ、透けなどの仕上り不良、色別れ等の原因となりますので、注意してください。

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十分な塗膜性能を確保するため、所定の塗回数、所要量を確保してください。

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所要量は、被塗物の形状や素材、塗装方法、環境などによって増減する場合があります。

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各標準施工仕様に記載の所要量及び間隔時間を守り、施工してください。

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塗り重ね時間は環境（温度、湿度、換気、風通しやすさ）や膜厚によって変わります。

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低温又は高湿度時には、乾燥が遅くなりますのでご注意ください。

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乾燥過程で水（降雨）などの影響を受けると白化することがあります。

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他の材料と混合すると、性能低下につながりますので、絶対に避けてください。

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積雪の影響を最も受けやすい軒先の部分、瓦棒の凸部はこすりつけるように増し塗りを行ってください。

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施工時は、飛散防止のため、十分に養生を行ってください。

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JIS K 5629（鉛酸カルシウム錆止め）は、下塗りに使用しないでください。

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有機溶剤を使用している材料は、施工・保管に十分配慮してください。

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弱溶剤形製品の場合、使用した塗装機器はラッカーシンナーなどで洗浄してください。

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上塗りの希釈率は色目および施工時の気温により変化することがあります。ご了承ください。

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塗料用シンナーＡを希釈に使用する製品では、他の材料の使用は避けてください。

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二液タイプの製品は、所定の割合で混合し、ポットライフの時間内に使い切るようにしてください。

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艶調整品（艶有り以外の3分艶、艶消しなど）は、被塗物の形状、膜厚や色目、塗回数、希釈率の差などにより、実際のつやと若干異なって見える場合があります。また、刷毛・ローラー塗装時に塗継ぎ箇所で艶ムラを生じやすい傾向があります。試し塗りの上、本施工に入ってください。

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刷毛で補修塗りを行う際、スプレー塗りやローラー塗りと仕上がりや肌の違いによる若干の色相差を生じることがあります。

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［製作年月：2014年2月］（140215.Ｙ−8）