茨城大学工学部
技 術 部

技術部⾧挨拶茨城大学工学部 技術部⾧
増澤 徹2020 年は新型コロナウイルス感染症への対応に明け暮れる１年となりました。
茨城大学工学部技術部も感染対策に留意しつつ、大学における教育支援、研究支
援、運営支援を実施して参りました。年度前期はオンライン授業、テレワークで、後期からは小グループ対応である実験・実習等の対面授業の支援を行いました。
2019 年から推進している業務可視化・効率化も軌道に乗り、本年よりスタッフ・デベロップメントを通して、各自の業務の改善を図っております。このように、我々技術部は工学技術のエキスパートとして日々研鑽を積みつつ、大学の各種業務の支援活動を実行しております。今年もその活動の一部を本技術部報告集にまとめさせていただきました。茨城大学工学部技術部の活動のご理解の一助となれば幸いです。本技術部は今後とも茨城大学工学部の教育・研究に貢献できるよう努力する所存ですので、何卒、ご理解、ご支援のほど、よろしくお願い申し上げます。

令和２年度技術部報告集発行にあたって

総括技術⾧

伊佐治 進

茨城大工学部令和 2 年度技術部報告集にあたりひとことご挨拶させて頂きます。令和 2 年度はコロナ禍の中での技術部の活動となりましたが、あらゆる面
でコロナ感染対応策に留意した 1 年になりました。第 22 回茨城大学工学部技術部研修報告会は初めてのオンライン開催となりましたが、研修委員の努力により無事開催することが出来ました。本研修報告集は、コロナ禍の中で開催された技術部研修報告会ならびに技術部の活動の一部をまとめたものです。各技
術職員の日頃の努力に敬意を表しますとともに、茨城大学の多くの教職員のご支援に感謝申し上げます。
平成 10 年度に第 1 回技術発表会が開催され、同時に技術発表報告集が発行されました。
それ以来技術報告会および報告集の発行は現在も継続しております。
技術部の経緯および活動内容等は以下の URL にて知ることもできますので、ご高覧頂ければ幸いです。

茨城大学工学部技術部 HP URL：http://www.gijutsu.ibaraki.ac.jp/

令和２年度
茨城大学工学部技術部研修報告会
プログラム第22回茨城大学工学部技術部研修報告会プログラム
日時 : 令和３年3月9日(火)9:30～12:00
会場 : Teamsによるオンライン講演

開会9:30 ～ 9:40

準備
特別講演
１時間

9:40 ～ 9:50
9:50 ～ 10:50

学⾧挨拶
技術部⾧挨拶
大学での感染予防
茨城大学

休憩
特別講演
２０分

10:50 ～ 11:00
11:00 ～ 11:20

保健管理センター

技術発表（２） 11:35 ～ 11:50
１５分
閉会

11:50 ～ 12:00

雅彦

教授

コロナ禍における材料系ものづくり教育プログラム
物質科学工学科

技術発表（１） 11:20 ～ 11:35
１５分

渡邊

田代

優

准教授

科研費採択課題
危険体感教育による局所排気装置の安全使用に向けた教育教材の開発

技術部

金澤

浩明

技術部

黒田

彰男

業務用PC選考のための考察

特別講演「大学での感染予防」
茨城大学 保健管理センター
渡邊 雅彦 教授ָߏͲ͹‫״‬ઝ༩๹͹॑གྷ੓ͳฯ݊୴౲͹ༀׄ୉ָͲ͹‫״‬ઝ༩๹ฯ݊؇ཀྵιϱνʖ‫گ‬द ోᬓկඛ
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特別講演
「コロナ禍における材料系ものづくり教育プログラム」
物質科学工学科
田代 優 准教授

令和 3 年度茨城大学工学部技術部研修報告会
2021 年 3 月 9 日（火）「コロナ禍における材料系ものづくり教育プログラム」
物質科学工学科

准教授

田代

優

１．はじめに物質科学工学科「材料工学プログラム」の教育理念・目的は、マテリアル工学の基礎から応用までを一貫して教育するプログラムを通じて、「産業社会の新しい需要に応える材料工学技術者を養成すること」である。この目的を達成するために、旧マテリアル工学科時代より工学部教育改善経費等の補助を受けながら、教育プログラム「マテリアルデザイン」および「材料工学実験（旧マテリアル実験）」の中の「たたら製鉄」を実施してきた。今回は、2020 年度のコロナ禍における「材料系ものづくり教育プログラ
ム」を実施してきた中で生じた問題とその対応について紹介を行い、オンライン授業時
代の「ものづくり教育プログラム」の今後についてお話ししたいと考える。
２．「マテリアルデザイン」とは？
材料系学生に製図の読み書きから機械加工による製品作製までを「一気通貫」で体験・学修させることによって JABEE が推奨している「エンジニアリングデザイン教育の向上」をめざしたものづくり教育プログラムである。
「マテリアルデザイン」では、３年生・前期に「もの（製品）」を実際に素材から作ってみる体験を行った。具体的には、「もの」を設計・製図・製造（機械加工）の各工程を追いながら、一気通貫に体験させることである。設計については、初歩の考え方について講義形式で紹介を行った。
製図については、JIS の機械製図通則の基礎を講義形式で学修してもらい、引き続いて内容に沿った課題について鉛筆製図実習を行うことでより理解を深める形式で実施している。機械製図の到達目標として、①機械製図の基礎である図法と日本工業規格に基づく標準機械製図法を理解できる、②機械製図の規格を理解し、簡単な機械部品の読図や作図を行なえることを設定している。また、機械加工では、「工学部ものづくり教育
研究支援ラボ（以下、ものづくりラボと略す）」の支援の下、7 回にわたって旋削加工、
平面加工、仕上げ加工、組み立てを実施している。ものづくりラボ技術職員らとの検討の結果、上記の加工を万遍なく網羅した課題の一つとしてミニ万力の作製を課題として設定し、加工実習のテキストの作成を行った。この「マテリアルデザイン 機械加工実習編テキスト」は、生協を通して印刷・販売を行っており、使用した学生および OB からも非常に高い支持を受けている。機械加工実習の到達目標は、③機械加工および仕上げ加工の基礎原理や加工技術を修得し、理解・説明でき、④修得した技術で課題作品を作製できることを設定している。

３．「材料工学実験」とは？
3 年後期に実施する「材料工学実験」は、材料系の座学の理解を深めるため、「たたら製鉄実験」、「SEM 観察、TEM 観察および X 線回折実験」および「数値計算実験」から構成される。たたら製鉄実験では、グループで七輪を炉材として用いて「鋼」の作製を行う 6 回（6×3 講時）にわたるプログラムである。
「たたら製鉄実験」のスケジュール
は、1 回目がガイダンスおよび「たたら製鉄」の紹介やこれまで学生実験で得られた知見の紹介する講義を実施し、その後グループメンバーの役割分担も行っている。2 回目
は、学生各自が行った文献調査結果等をもとに、グループごとに効率よく・多く・大きな鋼塊を得られるように工夫を凝らすグループワークを実施し、その際に準備や操業計
画の企画立案や必要な物品のリストアップを実施した。3 および 4 回目は、2 回目に立案した計画に従って炉の作製、木炭の加工、砂鉄の調整などを実施した。5 回目は天候が許せば、操業日となり、早朝から築炉や準備を行い夕方までに操業を終えるということになる。6 回目は、天候不良時の予備日や操業後の後片付けやデータ整理の日程としている。また、実験終了後には、各グループにて口頭発表会を実施し、複数の教員等からの評価を受け、また各自はレポートを提出してこれを個人成績として評価を受ける。
本実験の到達目標は、①プロジェクト目標達成のための計画や操業方法におけるコミュニケーション能力、②技術者としてのプロジェクトを計画・推進し総括する能力、③問題解決のために種々の情報や科学技術に関する知識を総合判断できる能力の育成であり、グループで「答えなき解」へ挑戦する力の涵養を目指している。
４．2020 年度「マテリアルデザイン」の実施状況について
コロナ感染症の感染拡大に伴う非常事態宣言発出によって 2020 年度の授業開始が4/30 となり、特に第一クオーターは Teams を使ったオンライン授業で実施することとなった。「マテリアルデザイン」では、第一クオーターは機械製図の通則の授業とその実践実習であったため、ほぼ問題なくオンライン化が可能となった。一方、第二クオー
ターに予定されていた「ものづくり教育研究ラボ」における機械加工実習については、
対面による実習は事実上できない状況であった。しかし、7/10 に工学部長から示された「8 月以降の対面授業について」に従って「実験等科目実施申請書」の申請を行い、「ものづくりラボ」、学務 Gr および機械システム工学科と調整を行い 9 月上旬に感染に十分配慮しながら対面実習を行うこととなった。今回はその経緯や実施状況について
報告する。
5．謝辞
今回紹介した「マテリアルデザイン」の実施については、工学部技術部、工学部学務グループに支援を頂いた。

特に、「ものづくり教育研究支援ラボ」の職員諸氏には、テキスト作成および受講学生への熱意あるご指導を賜った。ここに深く感謝を申し上げる。

2021/3/8

令和2年度工学部技術部研修報告会
令和3年3月9日（Teamsによる）目 次コロナ禍における材料系ものづくり教育• マテリアルデザインとは？
• コロナ禍におけるマテリアルデザインの実施状況：機械製図編• コロナ禍におけるマテリアルデザインの実施状況：機械加工実習編• 学生アンケート• まとめ• 今後の課題ー「マテリアルデザイン」の実施例からー

茨城大学工学部
物質科学工学科
准教授 田代 優
1

2

1

2

物質科学工学科科目相関図

マテリアルデザインとは？

4

年 2Q

（材料工学プログラム）

1Q

強度

4Q

3
年

材料強
度学

計算

機能解析

結晶解
析学Ⅱ

応用計算
材料学Ⅱ

表面科
学

結晶解
析学Ⅰ

応用計算
材料学Ⅰ

材料組
織学Ⅳ

2Q

材料加
工学Ⅱ
マテリア
ルデザ
イン

放射線
科学

4Q

材料加
工学Ⅰ

結晶塑
性学Ⅲ

結晶塑
性学Ⅱ

結晶塑
性学Ⅰ

2

フーリエ
解析

年 3Q

材料組
織演習

材料物理
化学Ⅱ

材料物理
化学Ⅰ

材料組
織学Ⅲ

1
年

有機工
業化学

応用化学
演習Ⅱ

流体・伝
熱工学

機器分析
化学Ⅱ

高分子
化学Ⅱ

応用化
学実験
Ⅰ

材料組
織学Ⅱ

固体量
子論Ⅰ

機器分析
化学Ⅰ

電気化
学

材料組
織学Ⅰ

無機化
学

化学工
学基礎

数理統
計

常微分
方程式

線形代
数Ⅱ

多変数
の微分
積分学

材料力
学

計算材
料学

プログラ
ミング演
習Ⅰ
（計算材
料学基
礎）

固体物
性Ⅰ

情報ス
キル

有機化
学Ⅱ

有機化
学Ⅰ

構造生
物学Ⅰ

代謝化
学Ⅱ

応用化学
演習Ⅰ

生命工
学実験
Ⅰ

代謝化
学Ⅰ

生
体
分
子
機
能

生
体
分
子
情
報

バイオテ
クノロジ
ー

生命情
報学Ⅱ

細胞生
物学

生命情
報学Ⅰ

材料工学プログラム受講学生に製図の読み書きから機械加工による製品作製までを「一気通貫」で体験・学修させることによってJABEEが推奨している「エンジニアリングデ
ザイン教育の向上」をめざした「ものづくり教育プログラム」が「マテリアルデザイン」である。
具体的には、「ものづくり」を設計・製図・製造（機械加工）の各工程を追いながら、一気通貫に体験させることである。
• 設計については、ごく初歩の考え方について講義形式で紹介を行っている。
• 製図についてはJISの機械製図通則の基礎を講義形式で学修してもらい、引き続いて内容に沿った課題について鉛筆製図実習を行うことでより理解を深める形式で実施している。機械製図の到達目標として、①機械製図の基礎である図法と日本工業規格に基づく標準機械製図法を理解できる、②機械製図の規格を理解し、簡単な機械部品の読図や作図を行なえることを設定している。
• 機械加工では、「工学部ものづくり教育研究支援ラボ（以下、ものづくりラボと略す）」の支援の下、7回にわたって旋削加工、平面加工、仕上げ加工、組み立てを実施している。ものづくりラボ技術職員らとの検討の結果、上記の加工を万遍なく網羅した
課題としてミニ万力の作製を課題として設定し、加工実習のテキストの作成を行った。
この「マテリアルデザイン 機械加工実習編テキスト」は、生協を通して印刷・販売を行っており、使用した学生およびOBからも非常に高い支持を受けている。機械加工実習の到達目標は、③機械加工および仕上げ加工の基礎原理や加工技術を修得し、理解・説明でき、④修得した技術で課題作品を作製できることを設定している。

生命情
報演習

分子生
物学Ⅱ

生命工
学演習

分子生
物学Ⅰ

基礎有機
化学Ⅲ

物質科
学基礎
実験Ⅱ

生化学
基礎有機
化学Ⅱ

基礎分子
生物学

基礎有機
化学Ⅰ

電磁気
学

基礎物
理化学

物質科
学基礎
実験Ⅰ

分析化
学
生体分
子化学

基礎電
磁気学

電磁気
学概論

微積分
学

生命工
学実験
Ⅱ

高分子材
料学

基礎無
機化学

力学

線形代
数Ⅰ

高分子
化学Ⅰ

量子化
学
固体物
性Ⅱ

構造生
物学Ⅱ

有機化
学Ⅲ

分離工
学

＊卒研・ゼミナールは未記載＊青太文字は工学基礎必修＊
は横断的専門必修科目＊赤太字は必修科目

ベクトル
解析

2Q
1Q

有機高分子

反応工
学

物理化
学

4Q
3Q

界面化
学

固体量
子論Ⅱ

2Q
1Q

化学プロセス

応用化
学実験
Ⅱ

材料工
学実験

3Q

1Q

組織

強度学・
物性演習

（生命工学プログラム） 生
体
分
子
構
造

（応用化学プログラム）

力と運動 情報リテ
ラシー

材料科
学入門

基礎
化学Ⅱ
物理学
入門

3

生物学
入門

4

基礎
化学Ⅰ

3

4

実験の計画・実行およびデータ解析の能力
問題解決のために種々の情報や科学技術に関する知識を総合判断できる能力の修得
自主的、継続的に学習する能力の修得
チームを組んでプロジェクトを遂行する能力の修得

マテリアルデザイン
目標・狙い• 学生一人一人の「ものづくり能力」の発芽を促す• 実習経験から『（座学では）何を学ぶべきか！』• 「ものづくり」・・・「答えなき解へのアプローチ方法模索への第一歩」

2020年度 マテリアルデザイン 実施計画
物質科学工学科材料工学プログラム ３年前期 木曜日：3～5講時
学生への周知事項

製図はオンライン授業
予定日時どおりものづくり力の涵養

答えなき解へのアプローチ方法の
模索
能動的
学習

実習経験
マテリアルデザイン

能動的
学習

座学
（教養・専門）（知識重視教育） 受動的学習

5

実学との出会い（ミニ万力製作）「ものづくりには、理論が重要、
しかし理論どおりには運ばない・・・」
失敗からの学び

機械加工実習は
夏季集中対面日程で実施に変更（あとで説明）

・小グループで協力してものづくり（協調性・互学）
・図面通りには加工できない
5・機械の使い方が分からない
・小さな切り傷・・・

回
1

7

実施日
内容
4/30 ガイダンス【製図】 設計・機械加工・機械製図
5/7
5/14 【製図】 線と文字、平面図法、投影法
5/21 【製図】 図形の表示法、断面法、補助投影法
5/28 【製図】 寸法記入法【製図】 寸法公差と幾何公差および面の肌
6/4【製図】 締付用部品
6/18 【実習】 実習における安全と衛生に関する講習

8

6/25

9

7/2

【実習】１ 旋削加工
【実習】２ 旋削加工

10
11
12
13
14

7/9
7/16
7/30
8/6
8/11

【実習】３ 平面加工【実習】４ 平面加工【実習】５ 仕上げ加工【実習】６ 仕上げ加工【実習】 総括

2
3
4
5
6

担当

田代

ものづく
りラボ
＋
TA
+
田代

6

6

1

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機械製図について

機械製図について良かった点• 数年前より講義資料のpptファイル化を進めていたためにあまり慌てずにオンライン授業へと移行可能• レポート課題で対応可能であった• レポートの提出・出席確認にドリームキャンパスが有効

完全オンライン授業（Teams使用）• 概ね、木曜日の12：40から15：30頃まで、
植松育三・高谷芳明著「初心者のための機械製図第四版」森北出版を教科書として製図の基礎（文法）の講義（pptファイル
による解説や注意事項の説明）• 講義終了後は、講義内容に則した課題について、A4サイズのコピー用紙に鉛筆を用いて製図演習を実施• 課題図面については、所定の時間（次の講義前日まで）内にスキャンやカメラにて画像化を行い、ドリームキャンパスのレ
ポートボックスにアップロード• レポートボックスには、締め切りを設定• 出席に関しては、①講義開始後に出欠を氏名読み上げ、

問題点• 学生の教科書購入が出来ない…生協やアマゾンの通販• 図面の双方向での共有・・・One Driveで共有？
• 自宅のネット回線・・・ADSL8Mの貧弱な回線
研究室のゼミにて、pptファイルのスライドショーはコマ送り＆ディレイを経験

覚悟を決めて授業時だけ出勤して研究室から配信（学部長への許可申請）
配信資料pdfファイルにしてをTeams上にアップロード＆授業もpdfファイルを使用②講義途中でドリームキャンパスの小テスト機能を使ってキーワードクイズを実施

7

7

8

8

機械製図についてのまとめ

学生への周知事項
重要！ 体調管理シートの作成について （第5報）

非常事態宣言下でオンライン形式で講義・演習を実施した• 受講学生が基本的なドリームキャンパスの取り扱いに慣れていたため混乱なく？ 出席および課題の提出がなされた• オンライン授業は研究室の回線より提供したため、比較的安定した環境であった• 授業資料をpdfファイル化して配布、Teams上でもpdfファイルを使用したため授業中の通信障害は無かった• 鉛筆製図に関する添削指導は対面式実習に及ばないが、間違
いやすいポイントを詳しく指摘した• 課題の提出・受理には、OneDriveなどの共有ファイルの利用を
検討する
9

9

作業着を注文した方は、来週（8/31）から生協日立店にて受け取り可能とのことです。
注文していない受講生も各自必ず準備ください。
教科書がないとレポートが書けません必ず購入ください（チェックします）
分からないことや相談事は9/8に安全教育後に時間をとりますのでその時に！！
日立市内でも感染者が発生している状態です。
どうぞご安全にお過ごしください！！

10

10

学生への周知事項
夏季集中対面実習日程
月日

学生への周知事項
夏季集中対面実習における体調不良者の扱いについて

1班:10～11名

9
8（火）
午前

9（水）

10（木）

11（金）

午前

午後

午前

午後

午前

午後

切削加工

1班

1班

3班

3班

2班

2班

平面加工

2班

2班

1班

1班

3班

3班

仕上加工

3班

3班

2班

2班

1班

1班

安全講習

9/8の午後は安全靴、安全帽、作業着の購入等準備

11

2020年8月24日12：03送信

マテリアルデザイン担当田代です。
いよいよ体調管理シートの作成（8/7送信済み）の時期がやってきました。
感染予防のための主旨を理解しキチンと対応をお願いします。
シートについては、9/9の実習初日に回収しチェックさせて頂きます。
必ずプリントアウトして持参ください。提出がない方、異常がある方は実習に参加できない可能性がありますので注意ください。
9/9については、作業着、帽子、安全靴を着用して教科書筆記用具持参のうえ、W3棟前に集合ください。
・3日間はW3棟は入棟可能としています。
・着替え・休憩は1階のみを使用ください（101室、102室、107室を用意しています）
・トイレに関しては、1階・4階は女子、2階・3階は男子です。
・トイレ使用にはエレベータを使用しないでください（感染予防のため）・手洗い消毒は必ず行ってください。
・食事は休憩室で3密にならないように注意して行ってください。
・生協食堂も利用可能です。

11• 体調不良（または、コロナ感染が疑われる場合）、
指導教員である田代まで報告・相談ください。
• 基本的にリスクがある方の対面授業は受講できません。しかし、単位取得のためクラスターを発生させることは最悪の事態です！
（個人情報まで暴露される事態・・・自粛警察）• そこで、体調不良者はレポート提出によって対応します（安心してください！！）。
12

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2

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学生への周知事項

学生への周知事項

成績の評価方法について

レポートについて• 夏季集中対面実習となりましたので、成績の評価方法を変更します。（シラバスと異なる）• 前半の製図課題（6回分）：40点 および 授業態度：10点• 従来のレポートは、旋削加工、平面加工、仕上げ加工の3つのレポートを作成提出• 今年は夏季集中対面実習であるため、一つのレポートに3つの加工をまとめて書いて提出すとこととします。
• 但し、各加工から１つの課題を出しますので、調査・考察してレポートしてください。

後半の実習における課題成果物（作品）の評価20点+
レポート30点
ガイダンス+安全教育にて受講生に周知• 後半の実習レポート40点+受講態度10点に変更

9/18が前期の成績入力締め切り日
14

13

13

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機械加工実習実施にあたっての対策

機械加工実習実施にあたっての対策
受講生• 体調チェックシート（2週間分）の記録• 朝礼・昼礼時の自己申告• マスク着用• アルコール消毒の励行• 密集しないように注意• 注意事項の掲示• アルコール消毒液設置（ラボおよびW3棟学生控室）• 夏季集中で実施のため、熱中症対策（受講生控室（3室））

技術部職員（ラボ）• 机、椅子および加工機器のアルコール消毒• 席の配置• 受講生の体調確認
教員• 毎回実施時の個人チェック（巡回・確認）• 教職員・TA向けフェイスシールドの準備• 注意事項の掲示• アルコール消毒液設置（ラボおよびW3棟学生控室）

15

15

16

16

機械加工実習（講義中の様子）

体調不良者への対応• 9/8（夏季集中実習第一日目のガイダンス開始
前までに3名の学生が体調不良（健康管理シー
トに該当する症状）を訴えた• 個別に学務Gr.に相談を行い、学務Gr．に学生の対応をお任せした → 平等な扱い• 3名とも夏季集中実習を参加を見送り、体調が戻ったのち調査課題を設定したレポートの提出を求めた• 3名とも状況を理解し、レポートの作成・提出を行った• 分かりやすくまとめられた「マテリアルデザイン
機械加工実習編テキスト」が非常に役立った

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旋削加工（旋盤）

17

平面加工（フライス盤）

仕上げ加工（ボール盤・ネジ）

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バンドソーによる材料の切り出し）

183

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機械加工実習（実習中の様子）

機械加工実習（実習中の様子）

仕上げ加工（ボール盤・ネジ）実習

平面加工（フライス盤）実習

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夏季集中対面機械加工実習のまとめ
夏季集中対面機械加工実習を実施した• 参加者は32名で、体調管理シートによるスクリーニング
該当者3名については、体調回復後課題付きレポートの提出によって対応した• 安全教育・事前教育については、9/8午前中にオンライン形式で実施を行い、安全衛生テストを実施（受講者全員合格）• 9/9～9/11については、朝礼、昼礼時に受講生の健康確認を実施した• 夏季であるために熱中症などの影響を考慮して、TA・教職員で受講生に声掛けを行った• 実習に伴うコロナ感染症の発症はなかった

作品• 各加工を1日にまとめて実施するため、加工の連続性がよく理解できることが分かった

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21

22

2020年度マテリアルデザイン最終成績

2020年度マテリアルデザイン最終アンケート結果

授業実績
履修者数 ：
取止者数 ：
欠試者数 ：
受験者数 ：
不合格者数 ：

専門教育
科目コード：T4062
年度：2020
開講：前期 木(3限～5限)
単位数：3 週あたりのコマ数： 3
授業名：マテリアルデザイン【物質科学】 【前期】物質科学工学科（18Tのみ）

35名
0名
0名
35名
0名

成績分布
A+ ： 31.4％（11名）
A : 68.6％（24名）
B :0％（ 0名）

担当教員：田代 優
ＧＰＡ：3.35 平均点：88.5
23

23

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24

4

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2020年度マテリアルデザイン最終アンケート結果

2020年度マテリアルデザイン最終アンケート結果

原文のまま(2) 実習の時間では、コロナの影響を加味した工夫の元丁寧に指導してくださったため(2) 実際に機械を使って加工できたので理解が深められたから。
(2) 期末レポートの課題を調べる材料がネットしかないのが大変だった。
(2) 資料がわかりやすかった。
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遠隔授業において十分な学修は？
肯定的56.3％、否定的18.8％（1）丁寧な説明で理解出来た。
（3）加工実習だったので、オンラインではわかりにくいところがあった。
(4) 対面の方が集中して授業を受けられると思うから。
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2020年度マテリアルデザイン最終アンケート結果

まとめ〇実際に加工してみてわかったことが多かった

材料・材質の違いによる加工の違いに気が付いてくれた・・・（狙い通り）〇説明を一気にされすぎて、実際に自分でやるとき全く分からない時があった。機械を使用する際は1手順ずつ説明してほしかった。
複数のタスクを与えると自己崩壊してしまうタイプが散見されるようになった
ここ10年ぐらいの傾向・・・大人の発達障害？？
◎少なくともテキストがあるので十分予習して欲しい
27◎安全上問題・・・TAの配置が必要

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コロナ禍における機械製図のオンライン授業と感染対策に留意した夏季集中対面実習の機械加工実習を組み合わせた「マテリアルデザイン」を実施した。
製図については、• 受講学生が基本的なドリームキャンパスの取り扱いに慣れていたため混乱なく、出席および課題の提出がなされた• オンライン授業は研究室の回線より提供したため、比較的安定した環境• 授業資料をpdfファイル化して配布、Teams上でもpdfファイルを使用したため授業中の通信障害は無かった• 鉛筆製図に関する添削指導は対面式実習に及ばないが、間違いやすいポイントを詳しく指摘した
夏季集中対面機械加工実習については、• 参加者は32名で、体調管理シートによるスクリーニング該当者3名については、体調
回復後課題付きレポートの提出によって対応した• 安全教育・事前教育については、9/8午前中にオンライン形式で実施を行い、安全衛
生テストを実施（受講者全員合格）• 9/9～9/11については、朝礼、昼礼時に受講生の健康確認を実施した• 夏季であるために熱中症などの影響を考慮して、TA・教職員で受講生に声掛けを行った• 実習に伴うコロナ感染症の発症はなかった
各加工を1日にまとめて実施するため、加工の連続性がよく理解できることが分かった28

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謝 辞

今後の課題

•

製図課題の提出・受理には、OneDriveなどの共有ファイルの利用を検討（ただし、鉛筆製図をスマートフォンのカメラで撮影している場合は、対応が出来ない） ・・・ 双方向のファイル共有で細かい指導が可能
一方、労力が拡大する可能性•

21年度以降も能率的な実習形態としての夏季集中機械加工実習の実施
文科省の見解？？ ・・・ 今年度限りか？

•複数のタスクを与えると自己崩壊してしまうタイプが散見されるようになった
ここ10年ぐらいの傾向・・・大人の発達障害？？ 安全面でも危惧される今回紹介した「マテリアルデザイン」の実施については、工学部技術部、工学部学務グルー
プに支援を頂きました。
特に、「ものづくり教育研究支援ラボ」の職員
諸氏には、テキスト作成および受講学生への熱意あるご指導を賜りました。ここに深く感謝を申し上げます。
さらに、工学部学務グループの皆様には、コロナ感染症対策について多くのご支援・ご協力を賜りました。感謝申し上げます。

29

29

30

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5

技術発表
科研費採択課題「危険体感教育による局所排気装置の安全使用に向けた教育教材の開発」
安全管理部門 金澤 浩明

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技術発表
「業務用 PC 選考のための考察」
安全管理部門 黒田 彰男

業務用 PC 選考のための考察黒田彰男
１． はじめに
現在では、ワープロ作業、データ処理、CAD、オンライン会議などさまざまな状況で PC が使われるようになっている。そのような処理するために、大学で PC を購入する場合、さまざまな条件を考慮しなければいけないが、現在販売されている PC を、どのような点に注意しつつ選択すれば良いか、学生や先生などに相談された時にアドバイスする時の参考になれば良いと思っています。

２． 購入条件の設定
２．１ 設置場所の検討
設置場所をよく移動させるのであればノート PC、殆ど移動しないのであれば据え置き機が選択肢になる。
必要になるモニター及び本体を置くスペースについて、理想的なサイズと、限界のサイズを仮定する。本体の設置については、一般的にデスクトップと言われる物やモニター一体型の他に、モニター下や、モニター裏に設置出来る物もあるので検討する。機動性や省スペース性に対しての拡張性は相反する要素のため、どちらを重視するか確認をしておく。特に一体型は分解不可が多いため、ストレージ故障でもメーカー修理になる場合がある。
２．２ 使用ソフトウエア
どのようなソフトウエアを使用予定かリストアップし、その中で一番負荷が高くなると思われるソ
フトの数値を目標とし、それに対処出来るパーツを選定していく。（CPU のクロック数やコア数、メモリ容量、推奨グラフィックカードの必要性、ディスプレイサイズなどを選定する）
ストレージ容量については、使用目的によって必要な容量が異なるため、拡張性なども含めて検討する。
２．３ システムバックアップ
必ずシステムをバックアップの方法を考えて一緒に導入する。
外付け HDD を使用して、定期的に OS のクローンディスクを作成する、という内容でも良い。

３． モニターサイズの選定作業で必要になる表示領域を設定して、それを元にモニターサイズを決める。（表１を参考に）
一度に視認し易い視界の限界は画面から 60cm 離れた場合、31.5 インチモニターの範囲程度。
モニターサイズと解像度を一緒に変更して、適切な文字サイズで表示される物を選ぶ。（４K モ
ニターを選択する場合はドットバイドットの表示だと文字サイズが小さくなる点に注意する。）
選定したモニターサイズが設置予定場所に入るか確認する。
表１ 想定する使用状況と必要と思われる表示領域の大きさ、それに対するモニターサイズ
CAD ソフト
映像編集
想定する
Excel、Word など Excel、Word
CAD ソフト、
グラフィック
資料を見ながら使用状況
必要な
A4 横１ページ
A4 縦２ページ
A3 横１ページ
資料・映像画面と表示領域
B4 横１ページ
A3 横１ページ
作業画面
モニター
２４（フル HD）
２７（フル HD）
２７（WQHD）
必要なサイズのサイズ
２７（WQHD）
31.5（WQHD）
モニターを２画面

４． CPU の選定
使用ソフトウエアで必要と思われる CPU スペックより上の物を選ぶ。
ソフトメーカーのシステム要件と、実際に推奨されるシステム要件には差があるので、メーカーに推奨されるシステムを問い合わせたり、使用している人の意見を調べたりして選定する。シング
ルコアで動作するソフトの場合はクロック数が重要になる。

ソフトウエアソフ トメーカーによるシステム要件（CPU）黒田の考える
推奨スペック（注）表２ 必要な CPU スペック
Windows10
Office365(64bit)Teams
1GHz 以上
1.6GHz 以上
２コア

SolidWorks

3.3GHz 以上

第 10 世代以降 intel
第 10 世代以降 intel i5 以上
i シリーズ 4 コア以上
第２世代 Ryzen5 以上 又は第２世代 Ryzen 以降
第３世代 Ryzen3 以上（注）普通は他のソフトも動かすので、それを考慮に入れた数値

3.3GHｚ以上

５． RAM 容量
PC を使用する時は、OS と使用ソフト（Word など）だけではなく、ブラウザなども同時に起動したまま使用する場合があるため、使用ソフトウエアの推奨環境と同等か、それ以上の容量にするのが好ましい。メーカーによっては最小システム要件しか公表していない場合もあるので、推奨構成を調査する必要がある。

ソフトウエア表３ 必要な RAM 容量
Windows10
Office365Teams（64bit）
２GB
４GB

ソフトメーカーによるシステム要件（CPU）
黒田の考える
出来れば８GB
８GB 以上推奨スペック（注）（注）普通は他のソフトも動かすので、それを考慮に入れた数値

SolidWorks

１６GB 以上
１６GB 以上

６．ストレージ（補助記憶装置）の選定
６．１ SSD について
OS を入れる場所はディスクアクセスが多くなるため、SSD を使用する。
格納するデータに対して十分な空き容量を持たせる事により使用寿命が伸びる。（格納データは
最低で 70～100GB 程度はあると思うので最低容量は 240GB 以上にし、500GB も検討する）
大量の読み込みや書き込みがある、長期間通電する、などの場合はエンタープライズ版を検討する。
６・２ HDD について
SSD と比較してランダムアクセス速度が出ないため、データの読み書き速度が必要な場合は苦手だが、大容量が低価格で手に入るため、低速、大容量のデータベースストレージとしてHDD を使用するのが適切な運用方法である。

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技術部
部門報告

技術部

モノづくり部門

業務報告

モノづくり部門技術長 佐久間 隆昭

１

はじめに

令和 2 年度のモノづくり部門は、技術長 1 名、機械・材料班長 1 名、電気・電子班長
1 名、各班員 1 名の 5 名で構成され、ものづくり教育研究支援ラボ（以下ものづくりラボ）の運営支援、教育研究支援、イベント支援（企画、出展）や各種設計製作機器の維持管理、電気電子回路の設計・製作などを行っている。業務はそれぞれの専門性を生かして、時にはグループで、時には個人で遂行している。
今年は新型コロナウィルスの流行により、例年通りに行えないことも多かったが、本
年度の主要活動を以下に述べる。

２

ものづくりラボの運営支援

ものづくりラボの運営支援には部門員全員が携わり、常時複数人で支援できる体制を取った。ものづくりラボでの主要業務は、加工相談、加工依頼、加工指導、機械メンテ
ナンス、4S 作業、事務処理などである。
本年度は、新型コロナ対策として、メールによる完全事前申請で運用した。加工相談・
加工依頼はメールで簡単な依頼内容を受信した後、部門員から担当者を選出し、出来るだけ対面を避けて（メールや Microsoft Teams を使用）依頼内容を確認し依頼者支援を行った。また、ものづくりラボ使用ライセンス所持者が当施設の工作機械等を使用する
際は、原則 2 日前までに使用概略（使用機械、時間等）を連絡することを義務化し、管理している技術職員が同時使用者を 3 名以下になるように抑制し感染予防に努めた。
本年度のものづくりラボへの加工相談・加工依頼数は延べ 103 件で、一昨年の 153 件
よりも減少した。またライセンス所持者自身の加工も、177 件と一昨年の 551 件から大きく減少した。これはコロナ禍により学生の登校者数を制限したこと、卒業研究のテー
マがシミュレーションを選択が増えたこと、教職員のテレワークが増えたことによるものと考えている。

３

教育支援

部門員の教育支援は、機械システム工学実習Ⅰ・Ⅱ、マテリアルデザイン各 4 名、電気電子工学実験Ⅲ、電気電子システム工学実験Ⅱ各 1 名で支援した。
支援内容は、機械システム工学実習Ⅰ（機械システム工学科 2 年次後期）：旋削加工、
平面加工、仕上げ加工、機械システム工学実習Ⅱ（機械システム工学科 3 年次前期）：
機械工作指導、マテリアルデザイン（物質科学工学科 3 年次前期）：機械工作指導、電気電子工学実験Ⅲ：誘導機と直流機、電気電子システム工学実験Ⅱ：応用電子回路を担当した。オンライン授業、夏季集中授業も実施したが、新型コロナ感染者を出すことなく支援することができた。

４

イベント支援本年度のイベントは、ものづくり体験理科工作教室、ものづくりラボ安全技能講習会、子供ラジオ作りチャレンジ教室、こうがく祭出展、青少年のための科学の祭典日立大会
出展を予定していたが、全てコロナ禍により中止または出展見送りとなった。

５

その他

コロナ禍対応として 4 月中旬～6 月中旬にテレワーク勤務を実施した。期間前半は全員がテレワーク勤務、後半は部門内から 2 名が出勤し、外 3 名がテレワーク勤務の体制を取った。その際の事務処理として、前半はテレワーク申請書、勤務開始メール、勤務
終了メール、テレワーク業務報告の 4 点を実施日毎に総括技術長に提出、後半はテレワ
ーク開始時に 1.開始時刻、2.勤務場所、3.主な業務内容、4.持ち出しした情報機器・情報資産のメール連絡、終了時に 1.終了時刻、2.主な業務の進捗状況のメール連絡報告することによりテレワーク勤務を実施した。
以上、令和 2 年度のモノづくり部門の主活動報告とします。

技術部

情報処理部門の業務について
情報処理部門技術長 山本

武幸

１．はじめに情報処理部門では、令和元年よりコロナウィルスの対応に追われることとなった。
たとえば、遠隔授業の支援や日立キャンパスへの入構管理プログラムの提供、日々更新される工学部 HP の編集作業支援など多岐にわたっている。
また、YouTube における工学部紹介、若手教員紹介動画などの広報の支援も行っている。以下業務の一部分を紹介する。

２．マークシートの処理
マークシートの読み取り及び集計を行っている。持ち込まれる物としては、新入生や卒業生向けに教育・学習・JABEE に係るアンケート等が挙げられる。また、集計のための機器の管理やメンテ、プログラムの開発も行っている。これらは授業改善のための FD/SD の資料として活用されている。

３．防犯用品の維持管理
防犯用品の維持管理として、防犯用品の導入相談、設定、登録、機器の維持、管理を行っている。機器の安定的な動作のため、ネットワークモニタによる接続状態の監視や、動作状態の定期的なチェックを行っている。
防犯上、使用機器や業務内容の詳細な記載は差し控える。

４．Web 関連業務
Web 関連業務では、工学部・理工学研
究科・高校生向け Web の掲載・更新作業を行っている。掲載・更新作業の内容
は、事務部・学部・学科・研究室などからの掲載依頼や、その他の年次更新作業がある。今年度は新型コロナウイルス感染症対策のため掲載依頼が増え、約 250件の掲載・更新作業があった。

５．工学部キャンパス動画日記
工学部キャンパス動画日記では、工学部を紹介する動画の撮影・編集・公開を行っている。主なコンテンツは工学部紹介・若手研究者紹介・模擬授業となっている。

６．カードキーによる入退管理システムの維持管理
カードキーによる入退管理システムの維持管理として、システムへのユーザ登録や開錠する建屋の設定などを行っている。また、登録依頼受付用の利用申請フォームの作成や登録データの変換処理プログラムの開発も行っている。令和 2 年度実績として、利用申請フォームからの依頼が約 280 件あり、教職員学生含め約 1100 名分の登録
を行った。

技術部

安全管理部門業務紹介
安全管理部門技術長 水野孝泰

１．安全管理部門の業務
2020 年度に行った業務です。
前期と後期の作業環境測定+局所排気装置の点検整備および工学部における薬品の登録・配達が部門としての業務の大きな柱となっています。
前後して、それぞれの業務について、膨大な量の準備や後片付け、その他、などが業務に入ってきます。
作業環境測定を例にあげますが、測定に使用するミニポンプ 16 台とローボル 8 台、加えて現場で使用するフィルターや補器など、必要となる機器や消耗品も膨大な量となります。(年間を通しての業務を順にご紹介します。)

２．令和２年度日程
前期作業環境測定

約 350 作業場

7/06～7/17

阿見

7/20～7/21

東海

7/27～7/30

水戸

8/03～8/06

日立

7/15～9/10

分析前処理(日立)

作業環境測定 １

局所排気装置法定点検及び整備業務

146 台

6/22～6/30

日立

8/20～8/28

東海・潮来・阿見8/31～9/11

水戸

10/05～10/06

東海

10/17

潮来

局所排気装置点検

後期作業環境測定

約 350 作業場

11/04～11/05

東海

11/09～11/24

阿見

11/26

潮来

11/30～12/10

日立

12/14～12/24

水戸

1/20～2/07

分析前処理(日立)

作業環境測定 ２

薬品管理業務 （通年）火曜・金曜

13：30～ おおむね 16：00 まで

・薬品の受け取り(冷凍品以外)
・薬品の IASO 登録・配達・その他 廃液のとりまとめ等

付録茨城大学工学部技術部の経緯
年月日
平成 3 年

経緯
工学部技術職員問題検討委員会発足
構成：工学部長、教官層(3 名)、技官層(3 名)、事務官層(3 名)
・工学部技術部発足

平成 8 年

構成：第一技術系(14 名)、第二技術系(14 名)、第三技術系(9 名)
・工学部技術部運営委員会発足
構成：技術部長(工学部長)、教官(7 名)、技官(9 名)、工学部事務長
・工学部技術専門官、技術専門職員選考基準制定

平成 10 年

・工学部技術職員研修実施要領制定
・技術部研修委員会設置(技術部研修会の企画、運営および技術発表報告集の編集)
構成：技術専門官、各技術系より 2 名

平成 11 年

茨城大学技術職員研修実施要領制定
・技術部組織の一部変更
構成：第一技術系(12 名)、第二技術系(6 名)、第三技術系(9 名)、第四技術系(6 名)、

平成 12 年

総合情報処理センタ(1 名)・技術部研修委員会構成の変更
構成：第一技術系(2 名)、第二技術系(1 名)、第三技術系(2 名)、第四技術系(1 名)・工学部技術部再編

平成 17 年

構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(7 名)、先任技術専門職員(2 名)、
技術職員(17 名)

平成 20 年

構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(6 名)、技術職員(17 名)、
技術支援推進員(5 名)
・工学部技術部再編

平成 22 年

構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(5 名)、技術職員(12 名)、
技術支援推進員(4 名)

平成 23 年
平成 24 年
平成 25 年

構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(5 名)、技術職員(13 名)、
技術支援推進員(5 名)
構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(5 名)、技術職員(12 名)、
技術支援推進員(3 名)
構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(5 名)、先任技術専門職員(2 名)
技術職員(11 名)、事務支援室シニアスタッフ(2 名)
構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(5 名)

平成 26 年

先任技術専門職員(２名、内兼任１名)
技術職員(12 名)、事務支援室シニアスタッフ(4 名)
構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(6 名)、先任技術専門職員(兼任 2 名)

平成 27 年

技術職員(11 名)、事務支援室シニアスタッフ(5 名)
構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(6 名)、先任技術専門職員(兼任 2 名)

平成 28 年

技術職員(10 名)、事務支援室シニアスタッフ(4 名)

構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(6 名)
平成 29 年

機器分析部門維持・管理（兼任１名）技術職員(9 名)
事務支援室シニアスタッフ(3 名)
構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(6 名)

令和元年

機器分析部門維持・管理（兼任１名）技術職員(9 名)
事務支援室シニアスタッフ(2 名)
構成：総括技術長(1 名)、技術長(3 名)、班長(6 名)

令和２年

機器分析部門維持・管理（兼任１名）技術職員(10 名)
事務支援室シニアスタッフ(1 名)2020年度
工学部技術部
組織図

測定・分析班
班長（技術専門職員）
金澤 浩明

安全管理部門塩澤 悠太（技術職員）
黒田 彰男（技術専門職員）

技術長（技術専門員）
水野 孝泰

安全衛生班
班長（技術専門職員）
井上 和浩

増澤 徹

神永 尚哉（技術職員）

機械･材料班

技術部長（工学部長）

木村 亨（技術専門職員）

班長（技術専門職員）
モノづくり部門

土田 正也（技術職員）

小松 護

技術長（技術専門員）
佐久間 隆昭電気・電子班
班長（技術専門職員）
山口 一成

総括技術長

黒崎 亘（技術専門職員）（技術専門員）伊佐治 進

維持・管理班
班長（技術専門職員）
情報処理部門崎野 純子

藤田 義人（技術専門職員）
福本 雅樹（技術職員）

技術長（技術専門員）
山本 武幸
機器分析部門情報・広報班
班長（技術専門職員）
荒川 真

維持・管理担当（日立・東海）
山本 武幸

技術支援推進員
環境分析担当（技術専門職員）佐藤 義典

宮本 和明（技術職員）
井上 賢治（技術職員）

編集後記
令和２年度の技術部各種行事も、お陰様を持ちまして無事終了することが出来ました。
技術部研修報告会については、コロナ対応のため学内の限定オンライン公開になるなど、初めてになる試みもありましたが、無事に開催する事が出来て胸を撫で下ろしております。
お忙しい中、お時間を割いてくださった皆様へ心より御礼を申し上げる次第です。
本報告書の内容としましては、令和３年３月に実施しました技術部研修報告会及び技術部の活動などをまとめたものです。皆様方の今後の活動に本報告集を活用していただければ幸いです。
最後に、各部門の報告書を快く引き受けて頂きました各部門長、第22回技術部研修報告会において、お忙しい中、特別講演を快く引受けて頂きました保健管理センター 渡邊雅彦教授、物質科学工学科 田代優准教授、口頭発表を引き受けていただきました技術部の皆様に心から感謝いたします。本当に有難うございました。

2021年7月
令和２年度茨城大学工学部技術部研修委員会
委員長 黒田 彰男
委員 佐久間 隆昭
井上 和浩
山口 一成
木村 亨
藤田 義人
宮本 和明
井上 賢治

令和２年度技術部研修報告集
発行：令和３年７月１日
発行者：茨城大学工学部・技術部研修委員会〒316-8511 茨城県日立市中成沢町4-12-1
茨城大学工学部・技術部
e-mail：kenshu-gijutsu@ml.ibaraki.ac.jp