Werks-Kalibrierschein
Proprietary Calibration Certificate

Nr. C - 20/602
Kalibrierkennzeichnung

Gegenstand

Universal Federhammer

Calibration labelling

Object

Universal Impact test Hammer

PTL-Instruments GmbH

Kalibrierintervall

12 Monate

Hersteller

Calibration intervalMonthsManufacturer

Herstellerempfehlungx

Manufacturer's recommendations

KundenvorgabeoCustomer's specifications

Typ
Die Kalibrierung erfolgt durch Vergleich mit Bezugsnormalen
bzw. Bezugsnormalmesseinrichtungen, die kalibriert unddamit rückgeführt sind auf die nationalen Normale, mit
denen die Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) die
physikalischen Einheiten in Übereinstimmung mit dem
Internationalen Einheitensystem (SI) darstellt. Für die
Kalibrierung und deren Dokumentation trägt der Aussteller
dieses Kalibrierscheins die alleinige Verantwortung.
Für die Einhaltung einer angemessenen
Wiederholung der Kalibrierung ist derverantwortlich.

Frist zur
Benutzer

Dieser Kalibrierschein darf nur vollständig und un-verändert
weiterverarbeitet werden. Auszüge oder Änderungenbedürfen der Genehmigung der Firma Stahl.
Kalibrierscheine ohne Unterschrift und Stempel haben keine
Gültigkeit.

Fabrikat/Serien-Nr.

2029013

Serial number

Inventar-Nr.
Inventory number

Auftraggeber
Customer

EXCEL INC.
3-4-15, Kamiochiai, Chuo-Ku
J – 338-0001 Saitama-Shi, Saitama-Ken

Auftrags-Nr.
Order No.

The calibration is performed by comparison with reference
standards or standard measuring equipment
which
arecalibrated and thus traceable to the national
measurement standards maintained by the PTB for therealization of the physical units according to theInternational System of Units (SI). The issuing company issolely responsible for the performance and the
documentation of the calibration.

MP-F22.50

Type

EJP-206339

Anlagen (Messprotokolle) C-20/602.01
Enclosure
C-20/602.02
C-20/602.03

The user ist obliged to have the objekt recalibrated at
appropriate intervals.
This calibration certificate may not be reproduced other thanin full, except with the permission of the company Stahl.
Calibration certificates without signature and seal are notvalid.

Place of calibration

Kalibrierlabor (ISO): PTL / STAHL
Wilhelm-Maybach-Str.3, D- 74564 Crailsheim
Calibration laboratory (ISO): PTL / STAHL
Wilhelm-Maybach-Str.3, D- 74564 Crailsheim

Datum der Kalibrierung

29.10.2020

Ort der Kalibrierung

Date of calibration

Firmenstempel

Austellungsdatum

Company seal

Date of issue

Prüfer

S. Stahl

Person in charge

Unterschrift
Signature

PTL-Instruments GmbH • Wilhelhelm-Maybach-Str. 3 • 74564 Crailsheim • Tel. +49(0)7951 9150-0
Mail: info@ptl-instruments.de • www.ptl-instruments.de

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MP-F22.50 V200315

Legende

Begriffserklärung

KalibriergegenstandZu kalibrierendes Gerät / Prüfsystem.

verwendete Messmittel:

Für Kalibrierung verwendete und zugelassene Messmittel.

Bereich:"Messbereich des Kalibriergegenstandes(Der Messumfang kann in mehrere Bereiche unterteilt sein)."

empf. AP:"Empfohlene Arbeitspunkte innerhalb eines Messbereichs(es sollten 3 - 5 AP's pro Bereich kalibriert werden)."

Vorgabe:Vorgabe von Ausgabeparametern(z.B. im Prüfplan einzugebender Sollwert für die Vorwahl einer Spg-. / Strombegrenzung etc.).

"zul. Abweichung von der Spezifikation:"

Zulässige Abweichung von der Spezifikation(Vorgabe oder Ist-Wert Referenz) in ± X % vom gewählten Messbereichoder ± X % vom Messwert ± Offset (Min- / Max-Werte).

± 1% v.B. :Prozentuale zulässige Toleranz bezogen auf den Bereichsendwert (relativer Fehler).

± 1% v.M. :"Prozentuale zulässige Toleranz bezogen auf den Messwert (absoluter Fehler)."

Ist-Wert Ref.:"Ist-Wert Referenz; Richtiger Wert mit rückführbarem Messmittel gemessen."

Ist-Wert Kalibriergegenst.:

Von Kalibriergegenstand angezeigter Messwert.

tatsächl. Abw. v. Ist-Ref.:"Tatsächliche Abweichung des Ist-Wert Kalibriergegenstand vom Ist-Wert Referenz.
Absoluter Fehler in % v.M.. [(Ist-Wert Kalibriergegenstand - Ist-Wert Ref.)/Ist-Wert Ref.]"tatsächl. Abw. v. Vorgabe:"Tatsächliche Abweichung des Ist-Wert Referenz von der Vorgabe.
Absoluter Fehler in % v.M.. [(Ist-Wert Ref - Vorgabe)/Vorgabe]"Spezifikation erfüllt:"Alle in die Kalibrierung einbezogenen Messwerte liegen innerhalb
der spezifizierten Toleranzgrenzen."

Abgleich zur Optimierung:

Die für die Kalibrierung relev. Toleranzgrenzen sind erfüllt.
Zur Minimierung der Abweichung in den Toleranzgrenzen wurde ein Abgleich durchgeführt.

Abgleich erforderlich:

Spezifikation ist nicht erfüllt.
Dadurch wird ein kompletter Neuabgleich und ggf. eine Reparatur erforderlich.

Kontrollmessungen:

Messwerte, die keiner Kalibrierung mit zwingender Messunsicherheit unterliegen,werden überprüft und ggf. abgeglichen um empf. Toleranzgrenzen einzuhalten (nur Optimierung).

Key

Definition

calibration object:

Device / testing equipment to be calibrated.

measuring instruments:

Approved measuring instruments used for calibration.

measuring range:„Measuring range of the object being calibrated.
(The measuring range can be split into several ranges).“recomm. MP:„Recommended measuring points within a measurable range(3 - 5 MP‘s should be calibrated per range).“

specification:

specification of output parameters(e.g. set value entered for the preselection of a limiting voltage/current etc.)

permitted deviations from the specification.:

Permitted deviations from the specification(specification or set value reference) in ± X % from the selected measuring range
or ± X % of the measurement value ± offset (min- / max value).

± 1% r.o. :Percentage permissible tolerance corresponds to the final value of the range (relative error).

± 1% f.m. :Percentage permissible tolerance corresponds to the measurement value (absolute error).

actual value ref.:Actual value reference; proper value measured with traceable measuring equipment.

actual value meas. instr.:

displayed measurement value of the calibration object

Actual deviation from a. v. ref.:„Actual deviation of the actual value of calibration object from the actual value reference.
Absolute error in % from measurement value.
[(actual value calibration object - actual value ref.)/actual value ref.]“

Actual deviation from guidel.:Actual deviation of the actual value reference from the set point.
Absolute error in % from measurement value.

Specification compliant:

All measurement values included in the calibration are within the specified tolerance limits.

Alignment to the calibration:

The relevant tolerances specified for the calibration are fulfilled.
To minimize the deviation from the tolerance limits alignment was carried out.

Alignment required:

Specification is not fulfilled. Thus a complete readjustment and where applicable a repair is required.

Measurement control checks:

Measurement values, with coercive uncertainty of measurement which aren‘t subject to calibration, will be tested
and where applicable will be aligned in order to meet specified tolerance limits (only for optimization).

PTL-Instruments GmbH • Wilhelhelm-Maybach-Str. 3 • 74564 Crailsheim • Tel. +49(0)7951 9150-0
Mail: info@ptl-instruments.de • www.ptl-instruments.de

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MP-F22.50 V200315

Kalibrierbedingungen /Calibration operations
Proprietary Calibration Certificate

C-20/602.01
1. Kalibrierverfahren:
Calibration method

Die mit dem Federhammer erzeugte Schlagenergie wurde indirekt über die Bestimmung der
Bewegungsgeschwindigkeit des Schlagelements mittels Zeilenkamerasystem und einer Massebestimmung desSchlagelementes berechnet. Mit einer speziellen Prüfvorrichtung wird außerdem der virtuelle Auftreffpunkt aus derWeg-/Geschwindigkeitskennlinie errechnet. Es wurden jeweils zehn Messungen mit einer anschließenden
Mittelwertbildung durchgeführt. /The impact energy generated by the spring hammer was calculated indirectly by determining the speed of movement of
the impact element (line camera system) and a mass determination of the impact element. In addition, the virtual point of
impact is calculated from the path/speed characteristic curve using . a special testing device. Ten measurements eachwere carried out with subsequent averaging.

2. Umgebungsbedingungen:Ambient Conditions

Umgebungstemperatur /Temperature:(23,0 ± 1) °C(46,0 ± 5) %3. Messbedingungen:Measurement conditions

relative Luftfeuchtigkeit /Relative air humidity:
Lage des Kalibriergegenstandes
Position of the object to be calibrated
Masse des Schlagelementes:
Mass of the impact element:
Befestigung des Schlaghammers:
Fixation of the hammer:

mittels Schnellspannsystem auf Messvorrichtung
XX 101736 befestigt / Quick-release clamping device

4. Messunsicherheit:
Measurement uncertainties

waagrecht / horizontal
Nominal 250 g, Istwert: siehe Protokoll
Nominal 250 g, actual value:

Die erweiterte Messunsicherheit für die Ermittlung der Schlagenergie beträgt: 3 %Angegeben ist die erweiterte Messunsicherheit, die sich aus der Standardmessunsicherheit durch Multiplikation
mit dem Erweiterungsfaktor k = 2 ergibt. Der Wert der Messgröße liegt mit einer Wahrscheinlichkeit von 95 % im
zugeordneten Wertintervall / The expanded measurement uncertainty is quoted each resulting from the standard
uncertainty of the measurement by multiplying with the coverage factor
k = 2. It was calculated in the style of DKD-3. The value of the measured variable lies with a probability of 95% in theassociated inter-val of values.
Auslösekraft / Release Force: ± 0,5N

Verwendete Messmittel / Calibration instruments

Messvorrichtung XX 101736 – rechnergesteuertes Messsystem zur Ermittlung von:Measuring device XX 101736 - computer-controlled measuring system for determining:• Schlagenergie / Impact energy (Messprinzip: Geschwindigkeitsmessung und Massebestimmung)• Auslösekraft / Release Force• Virtueller Auftreffpunkt des Schlagbolzenkopfes / Virtual impact point of the impact bolzen
Einschränkung bei der Rückfahrbarkeit der Schlagenergieermittlung /Restriction in the retractability of the impact energy determination
Es ist keine direkte Durchführbarkeit auf DKD Normale möglich. Die zur Anwendung kommende Messmethode wird jedoch turnusmäßig mit
Vergleichsmessungen zu Messverfahren anderer Kalibirierlabors referenziert /It is not possible to practicability directly on DKD standards. However, the measuring method used is regularly referenced with comparative measurements tomeasuring methods of other calibration laboratories.

Waage / Weighing instrument
Kern, Typ: GAB 12K0.1N
Inventar: MM016
Messvorrichtung / Measuring device(Auslösekraft / Release Force)
Inventar: XX 101736

Kalibrierzeichen / calibration mark:
Die Waage wird nach Nullstellung mit den
GW-629 / D-K-19406-01-00 / 2019-12
Normalgewichten belastet / After the balance has
been zeroed, the balance is being loaded withstandard weights.
rückführbar auf nationale Normale kalibriert mit
Hilfe von / calibrated traceably to national
standards by means of / Kalibriergewichtstücke /Calibration weight piece 1,0N - 10,0N

Kalibriergewichtstücke / Calibration weight rückführbar auf nationale Normale kalibriert mit
piece 1,0N - 10,0N
Hilfe von / calibrated traceably to national
Inventar: P_MM031
standards by means of / Waage / weighing
instrument / Kern, Typ: GAB 12K0.1N
Digitalmessschieber / Digital caliper
TESA , SNr. 5V0241601
Inventar: MM013

rückführbar auf nationale Normale kalibriert mit
Hilfe von / calibrated traceably to national
standards by means of /Parallelendmaße / reference gauge

PTL-Instruments GmbH • Wilhelhelm-Maybach-Str. 3 • 74564 Crailsheim • Tel. +49(0)7951 9150-0
Mail: info@ptl-instruments.de • www.ptl-instruments.de36516 / D-K 15015-01-02
A5994 / D-K-19581-01-00
17471 / D-K-17447-01-04
22772 / D-K-15015-01-13

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MP-F22.50 V200315

Kalibrierprotokoll für Universal Federhammer Universal Impact test Hammer
Typ:
Seriennummer:

MP-F22.50

Kalibrierprotokoll-Nr.:

2029013

Gegenstand:

Universal Federhammer

Auftragsnummer:

Hersteller:

PTL-Instruments GmbH

Geprüft nach:

Auftraggeber:

C-20/602.02

Inventar-Nr.:

EXCEL INC.

EJP-206339
IEC60068-2-75:1997-08

Kalibrierdatum:

29.10.2020

Dok-Nr.: [C20_602_2029013_PTL.xlsx]F22.50_DE

Schlagenergie / Einheit / J = Nmaktuelle Messwerte

Messwerte nach erforderlicher Justage

Sollwert

0,20

0,35

0,50

0,70

1,00

Messung 1

0,188

0,343

0,495

0,705

1,010

Joule

Messung 2

0,190

0,341

0,505

0,705

0,998

Joule

Messung 3

0,195

0,340

0,505

0,694

0,985

Joule

Messung 4

0,193

0,341

0,502

0,705

1,004

Joule

Messung 5

0,193

0,345

0,497

0,719

1,001

Joule

Messung 6

0,192

0,339

0,508

0,703

0,993

Joule

Messung 7

0,193

0,341

0,498

0,708

1,012

Joule

Messung 8

0,189

0,343

0,496

0,708

0,992

Joule

Messung 9

0,195

0,343

0,502

0,710

0,990

Joule

Messung 10

0,190

0,342

0,509

0,704

0,997

Joule

Mittelwert 1-10

0,192

0,342

0,502

0,706

0,998

Joule

min. Wert

0,188

0,339

0,495

0,694

0,985

Joule

max. Wert

0,195

0,345

0,509

0,719

1,012

Joule

Spezifikation erfüllt

0,20

0,35

0,50

0,70

1,00

Joule

Justage zur Optimierung

Ja

Justage erforderlich

Nein

Messergebnisse
zulässige Abweichung

Istwert

BewertungMessmittel

1

Prüfmerkmal
Schlagenergie 1 (Mittelwert)

0,20 J± 0,02 J (min. 0,18 / max. 0,22)

0,192 J

OK

1

2

Schlagenergie 2 (Mittelwert)

0,35 J± 0,03 J (min. 0,32 / max. 0,38)

0,342 J

OK

1

3

Schlagenergie 3 (Mittelwert)

0,50 J± 0,04 J (min. 0,46 / max. 0,54)

0,502 J

OK

1

4

Schlagenergie 4 (Mittelwert)

0,70 J± 0,05 J (min. 0,65 / max. 0,75)

0,706 J

OK

1

5

Schlagenergie 5 (Mittelwert)

1,00 J± 0,05 J (min. 0,95 / max. 1,05)

0,998 J

OK

1

6

Auslösekraft 0,20 J - 1,00 J≤ 10 Nmax. 10 N

4,30 NOK

1

7

Gesamtmasse

1560,0 g

Kontrollmaß ohne Toleranzbewertung

1564,7 gOK2

8Durchmesser Gehäuse

50,00 mm

Kontrollmaß ohne Toleranzbewertung

50,02 mmOK

3

9

Masse Schlagbolzen

250,0 g

Kontrollmaß ohne Toleranzbewertung

250,1 gOK

2

Maß-Nr.

Sollwert

10
Ok = innerhalb der Toleranz

Bewertung:nicht Ok = außerhalb der Toleranz(-) nicht bewertet(*siehe Bemerkung)

Bemerkung:

Auswertung und Prüfentscheid:

OK (Entspricht der Toleranzfestlegung)

Mögliche Messmittel:
Nr.

Inv. Nr.

Gerätetyp / Bezeichnung1

XX 101736

Messvorrichtung XX 101736 - rechnergesteuertes Messsystem

2

MM 016

Feinmesswaage

3

MM 013

Digitalmessschieber

Auslösenase

Stellring für Vorwahl der Schlagenergie

Spannknopf

Schlagbolzenkopf /GehäuseFederhammer gemäß Bild 42 VDE 0620-1 bzw. Bild E.1 IEC 60068-75-2
Mit dem Federhammer werden mutmaßlich schwache Stellen eines Prüflings auf eine ausreichende mechanische Festigkeit geprüft.
Am Federhammer können dafür die folgenden, fünf Schlagenergien eingestellt werden: 0,20 J; 0,35 J; 0,50 J; 0,70 J oder 1,00 J.
Entsprechend der geltenden Normen und Vorschriften für den Prüfling ist nun mit der geforderten Schlagenergie eine festgelegte Anzahl von Schlägen auf die
zuvor bestimmten Stellen auszuführen. Dabei ist der Zustand der Stellen nach der Schlagprüfung zu bewerten.
Nach der Prüfung dürfen keine Risse erkennbar sein.
Außerdem dürfen unter Spannung stehende Teile nicht berührt werden.

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MP-F22.50 V200315

Calibration protocol for Universal Impact test hammer
Type:
Serial No.:
Object:Manufacturer:
Customer:

MP-F22.50

Certificate-No.:

2029013Inventory-No.:

Universal Impact test hammer

Order No.:

PTL-Instruments GmbH

Certificated:

EXCEL INC.

C-20/602.03

EJP-206339
IEC60068-2-75:1997-08

Date:

2020-10-29

Dok-Nr.: [C20_602_2029013_PTL.xlsx]F22.50_EN

Impact Energy / Unit J = Nm
measured values

Measured values after adjustment

set value

0,20

0,35

0,50

0,70

1,00

Measurement 1

0,188

0,343

0,495

0,705

1,010

Joule

Measurement 2

0,190

0,341

0,505

0,705

0,998

Joule

Measurement 3

0,195

0,340

0,505

0,694

0,985

Joule

Measurement 4

0,193

0,341

0,502

0,705

1,004

Joule

Measurement 5

0,193

0,345

0,497

0,719

1,001

Joule

Measurement 6

0,192

0,339

0,508

0,703

0,993

Joule

Measurement 7

0,193

0,341

0,498

0,708

1,012

Joule

Measurement 8

0,189

0,343

0,496

0,708

0,992

Joule

Measurement 9

0,195

0,343

0,502

0,710

0,990

Joule

Measurement 10

0,190

0,342

0,509

0,704

0,997

Joule

Average 1-10

0,192

0,342

0,502

0,706

0,998

Joule

min. value

0,188

0,339

0,495

0,694

0,985

Joule

max. value

0,195

0,345

0,509

0,719

1,012

Joule

Specification fulfilled

0,20

0,35

0,50

0,70

1,00

Joule

Adjustment for optimization

Yes

Adjustment requiredNo

Measurement results
Nr.

Test item

RatingEquipment

1

Impact energy 1 (Average)

Set point
0,20 J± 0,02 J (min. 0,18 / max. 0,22)

Permissible deviation

Act. Value
0,192 J

OK

1

2

Impact energy 2 (Average)

0,35 J± 0,03 J (min. 0,32 / max. 0,38)

0,342 J

OK

1

3

Impact energy 3 (Average)

0,50 J± 0,04 J (min. 0,46 / max. 0,54)

0,502 J

OK

1

4Impact energy 4 (Average)

0,70 J± 0,05 J (min. 0,65 / max. 0,75)

0,706 JOK

1

5Impact energy 5 (Average)

1,00 J± 0,05 J (min. 0,95 / max. 1,05)

0,998 J

OK

1

6

Release force 0,20 J - 1,00 J≤ 10 Nmax. 10 N

4,30 NOK

1

7

Total mass

1560,0 g

Control measure excl. tol. Assessment

1564,7 gOK

2

8Diameter housing

50,00 mmControl measure excl. tol. Assessment

50,02 mm

OK

3

9Mass striking element

250,0 gControl measure excl. tol. Assessment

250,1 gOK

2

10
Ok = within tolerance

Rating:not Ok = out of tolerance(-) not rated(*see comment)

Comment:

Evaluation and inspection decision:passedPossible measuring equipment:
Nr.

Inventory Nr.

Calibration instrument

1

XX 101736

Measuring device XX 101736 - computer-controlled measuring system

2

MM 016Weighing machine3

MM 013

Digital caliper

Release cone

Knurled adjusting disk

spherical
cocking knob

Impact bolt
Housing
Impact test hammer according pic. 42 VDE 0620-1 bzw. pic. E.1 IEC 60068-75-2
The spring hammer is used to test suspected weak points on a test specimen for sufficient mechanical strength.
The following five impact energies can be set on the spring hammer: 0.20 J; 0.35 J; 0.50 J; 0.70 J or 1.00 J.
In accordance with the applicable standards and regulations for the test specimen, a specified number of blows must now be performed on the previously determined points
with the required impact energy. The condition of the positions after the impact test must be assessed.
No cracks should be visible after the test.
In addition, live parts must not be touched.

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