技術ﾃﾞｰﾀｼｰﾄ

モリメタル®
“モリメタル”は、超低摩擦係数と自己潤滑性を備えたﾎﾟﾘﾏｰ･ﾒﾀﾙです。
(ﾃﾞｰﾀｼｰﾄ Ver.11.0)

MultiMetall
the MetalExistenceCompany™

Tel:

MultiMetall sales agency Japan kittaka.co.ltd(0956)32-5303 • Fax: (0956)31-1031
URL：http://www.multimetall.jp/

e-mail： info@multimetall.jp

技術ﾃﾞｰﾀｼｰﾄ®

Molymetall
モリメタル®

【製品説明】“ﾓﾘﾒﾀﾙ”は、超低摩擦係数と自己潤滑性を備えたﾎﾟﾘﾏｰ･ﾒﾀﾙです。潤滑摩擦や固着ｽﾘｯﾌﾟ等の固体乾燥磨耗に対する緊急作動性に優れています。完全養生後“ﾓﾘﾒﾀﾙ”は最終的にﾐｸﾛの単位まで加工できます。油圧ﾋﾟｽﾄﾝ、型ｶﾞｲﾄﾞ、ｽﾗｲﾄﾞﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ、ｽﾗｲﾄﾞｳｪｲ、ﾀﾍﾟｯﾄｶﾞｲﾄﾞ等の塗布に適しています。
“ﾓﾘﾒﾀﾙ”は二成分の製品です。混合後、硬化剤により、塗布濃度はﾍﾟｰｽﾄ状と液状になります。

【技術ﾃﾞｰﾀ】
塗布濃度
養生後の色
圧縮強度(DIN ISO 604)
引張強度
曲げ強度(DIN 53452)
引張せん断強度(ｽﾁｰﾙ)
ﾌﾞﾘﾈﾙ硬さ(DIN 50351)
比抵抗率
抵抗値
線収縮(ASTM D 2566)
線膨張係数(25-45℃)
耐熱
電食
潤滑性
機械加工
切削速度：
切込深さ
送り
機械加工後の表面粗さ
比重(混合後)：3.33 g/cm3

ﾍﾟｰｽﾄ状又は液状
灰色
170 MPa
75MPa
100 MPa
29MPa
325.8×1013Ωcm
7,4 x 1011 Ω0.0001377 cm/cm
3.5 ×10－６K－150℃から＋250℃無し
極端な潤滑性(液状硬化剤使用時)
標準ﾂｰﾙ
vc= 40-55 m/min
ap= 0.5-1 mm
f = 0.1-0.2 mm/r
~0.49 µm

【化学抵抗性】
養生後は良好な化学抵抗性を有します。
おおよそ 21℃で 6 日間養生した後(或いは 35℃-40℃で 15 時間に続けて 21℃で 4 時間養生した後)．ﾓﾘﾒﾀﾙは、ﾐﾈﾗﾙ，合成油，乳液，ｸﾞﾘｰｽ等に対する耐久性ができます。
その化学抵抗性は、酸，苛性溶液，溶剤，塩分，ｶﾞｽ，等々の濃度、温度や持続時間などにもよります。要求に応じて詳細をお伝えしています。
【表面処理】
ﾌﾞﾗｽﾄ、ｶｯﾃｨﾝｸﾞ、ｸﾞﾗｲﾝﾃﾞｨﾝｸﾞ等により機械的に表面を粗•くします。
掃く、吹く、蒸発させる等によって清掃します。
•完全に MM-ﾃﾞｨｸﾞﾘｰｻﾞｰ Z もしくは良い脱脂効果の物を使•用します(例えば、ｴﾁﾙｱｾﾃｰﾄ，ｱｾﾄﾝ等・・)；ｱﾙｺｰﾙ，ﾍﾞﾝｼﾞﾝ，塗料用ｼﾝﾅｰ等は使用しないで下さい。
ﾓﾘﾒﾀﾙ が接着すべきでない部分に MM-ﾘﾘｰｽ剤を薄く塗り、•素早く乾燥させた後に磨き上げます。

【混合ﾃﾞｰﾀ】
混合比

重さ
803

ﾓﾘﾒﾀﾙ
硬化剤
温度
5℃
15℃
20℃
25℃
30℃

可使時間70 分
50 分
30 分
25 分
20 分量
81(工具)計量ｽﾌﾟｰﾝ(黄)
完全養生
5日
2日
24 時間
20 時間
18 時間

5℃以下で混合すべきではありません。
【使用説明】
2 液を混ぜ合わせる前に、下地処理を済ませ、施工する準•備をして下さい。
缶の中での反応を避ける為、清潔な道具を使用して下さい。
•可使時間内で、施工できる量の混合をお勧めします。
•
必要量を計量する為に、計量ｽﾌﾟｰﾝ(黄)を使用します。計量•
ｽﾌﾟｰﾝ(大)で、ﾓﾘﾒﾀﾙを計量し、計量ｽﾌﾟｰﾝ(小)で硬化剤を計量して下さい。ｽﾌﾟｰﾝ一杯になるまで入れて下さい。
混合比率を考慮して、全体的に良く混ぜ合わせて下さい。
•
混合物と金属表面との間に気泡ができない様にヘラ等の•道具を使って、擦り付ける様に圧力をかけながら薄く塗布していきます。
その後必要量の厚みを、まだやわらかい内にすぐ様継ぎ足•します。
使用した道具は、すぐに拭き取って下さい。
•【重ね塗り】
複数層の塗布 ﾓﾘﾒﾀﾙ＋硬化剤母材温度
約 15-17℃
約 20-22℃
約 28-30℃

その後の連続塗布
約 3 時間半
約 90 分
約 80 分

例：29℃の機器温度では、前の層を混合した約 80 分後までに次の層は塗布されるべきです。前に塗布した層が部分養生している場合、再度表面処理をする必要があります。(注：この場合ﾌﾞﾗｽﾄ処理は好ましくありません)【補強】
補強ﾃｰﾌﾟ(ｶﾞﾗｽ繊維やｽﾃﾝﾚｽ鋼)を使用する時は、ﾃｰﾌﾟは、ﾓﾘﾒﾀﾙで繊維の表面を完全に覆う様に塗布する事が必要です。何度か層を作ると強化できます。
【可鍛性】
ﾓﾘﾒﾀﾙの機械的，熱特製，化学上の特製は、可鍛化によって促進されます。
例えば,部分養生後 65 – 100 °Cで2 – 4時間温めた時は、最も向上します。
【作業上の注意】
目や皮膚に付着するのを避けて下さい。
•
皮膚に付着した場合は石鹸と水で完全に洗い流して下さ•い。
目に入った場合は、水で完全に洗い流して下さい。
•【保存】
最高～25℃に温度を保てば最低 5 年間は保存できます。容器の開閉を繰返しても、その品質を失う事はありません。

MultiMetall sales agency Japan kittaka.co.ltd
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【ｵｰﾀﾞｰ情報】
番号
製品量
401
ﾓﾘﾒﾀﾙ (ﾍﾟｰｽﾄ)
800 g
403
硬化剤 (ﾍﾟｰｽﾄ)
30 g
404
硬化剤 (液状)
30 g* ﾍﾟｰｽﾄ状硬化剤を使用すると濃度はﾍﾟｰｽﾄ状となり、液状硬化剤を使用すると注入できる濃度になります。
経済性
使用量
面積
体積
ﾓﾘﾒﾀﾙ
800(830) g
0.830 m2
249 cm3
硬化剤
30 g
ﾓﾘﾒﾀﾙ
964(1000) g
0.301 m2
301 cm3
硬化剤
36 g
ﾓﾘﾒﾀﾙ
3207(3327) g
1 m2
1000 cm3
硬化剤
120 g“ ﾓﾘﾒﾀﾙ ”は、ｽﾗｲﾄﾞ部の損傷を補修できる自己潤滑性を備えた補修剤です。溶射等の熱による母材の歪みもなく潤滑面の補修再生が行えます•

ｼｬﾌﾄ補修に関して次の手順を推奨します。

・補修する物体の側面に対して 90 度方向に、損傷を受けた部分を最低1mm 以上削って下さい。(下図参照)

誤った加工* 面積は 1mm の層の厚みで算出しています。

番号26101114

ｱｸｾｻﾘｰ
計量ｽﾌﾟｰﾝ(黄)MM-ﾃﾞｨｸﾞﾘｰｻﾞｰ Z(液体)MM-ﾃﾞｨｸﾞﾘｰｻﾞｰ Z(液体)MM-ﾘﾘｰｽｴｰｼﾞｪﾝﾄ(液体)量
1 ｾｯﾄ1000 ml
250 ml125 ml

速度と摩擦に関して

摩擦係数

正しい加工

0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.010

・ 油分を除去する為に、補修作業域をｶﾞｽの炎などで暖めます・もしくは、MM ﾃﾞｨｸﾞﾘｰｻﾞｰ Z でｸﾘｰﾆﾝｸﾞします。
・“ ﾓﾘﾒﾀﾙ”を混合後、きれいなﾌﾟﾚｰﾄの上に薄く平らに広げます。
・これで空気が混入する事を防ぐ事ができます。
・最初に押し付けながら “ ﾓﾘﾒﾀﾙ ” の薄い層を塗りつけます。
・その後必要な層の厚みに重ねて塗りつけます。
・養生後、湿式研磨を推奨します、最初はｼﾘｺﾝｶｰﾊﾞｲﾄ(炭化珪素)耐水ﾍﾟｰﾊﾟｰの“ P80 ” (P80 は ISO／FEPA により平均的粒子の直径が 201 ㎛と規定されています) より磨き始めて、P800～P1000 (P800＝21.8㎛ ～P1000＝18.3 ㎛)の湿式研磨で仕上げていく事をお勧めします

回転速度 mm/分
荷重
潤滑性
組合せ
No.003

0.5N/mmoil 38 cSt
ﾓﾘﾒﾀﾙ．/．.GG25

ｽﾗｲﾄﾞ部の補修

手で触れて見ても表面の違和感がありません

ご利用
技術ﾃﾞｰﾀｼｰﾄは、ﾄﾞｲﾂ語，もしくは英語版があります。ﾓﾘﾒﾀﾙは、ﾄﾞｲﾂでのみ製造されﾏﾙﾁﾒﾀﾙ社によって短時間の内に世界中に配送されます。
加えて、我々の製品は世界中の多くのﾏﾙﾁﾒﾀﾙ-ﾊﾟｰﾄﾅｰから購入する事ができます。
さらに製品に関するご質問はﾏﾙﾁﾒﾀﾙ社へお願いします。

ご注意
このﾊﾟﾝﾌﾚｯﾄに書かれてある製品情報と用途説明は、弊社の最高の知識をもって情報を伝える目的で用意されたものです。弊社では、製品と使用法がお客様の使用目的にお答えできる様に、事前の使用ﾃｽﾄをされる事をお勧めいたします。ここに書かれてあるﾃﾞｰﾀは、基本ﾃﾞｰﾀとして参照にする事ができますが、製品の使用方や養生は、弊社がｺﾝﾄﾛｰﾙできる範囲外であり、お客様自身に責任をご負担していただく事になります。

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