Automatic Screw Feeder
自動ネジ供給機

Automatic Screw Feeder

ＱＵＩＣＨＥＲシリーズ
SS
ＮＳＲＩ Type

取扱説明書 ( メンテナンス編 )Operation Manual
Read these instructions for the proper use of this machine.

・After
ご使用の前に、この説明書をよく読んでお使いください。
having read these instructions, keep them in a convenient place so you
the operator can refer to them whenevernecessary.
・or お読みになったあとは、
いつでも見られるところに大切に保管してください。
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NSIR MAE01

J01dM
NSN1MA01

目次
１． 本製品の概要 ------------ １
２． ご使用の前に ------------ １
３． 安全上のご注意 ---------- ２
４． 各部の名称 -------------- ５
５． 使用前の確認及び調整 ---- ７
６． 使用方法 ---------------- １７

７． その他 ------------------------ １９
８. 部品の交換と調整について ------- ２０
９. 修理を依頼する前の確認 -------- ２３
１０. 主な仕様 ---------------------- ２８
１１． 外観図 ------------------------ ２９
１２． 保証規定 ---------------------- ３０

１． 本製品の概要
この度は自動ネジ供給機 『SS シリーズ』 をお求め頂き、 誠にありがとうございます。
本製品は M1 ～ M3 のネジを整列させ供給しネジ締め作業の効率化に役立ちます。
レールを交換することで、 1 つの本体で異なるネジサイズに対応できます。
電源は AC アダプタを使用していますので、 AC 電源があるところであればどこでも使用できます。

２． ご使用の前にご使用する前に下記付属品の確認をお願い致します。
＊ 取扱説明書
1部＊ ＡＣアダプター＊ 六角レンチ
1ケ＊ 調整用ドライバー＊ アース線
1 本		

1組
１ケ

      ※改良のため、 予告なくデザイン、 性能、 仕様等を変更することがあります。
-1-

３． 安全上のご注意
この取扱説明書では製品を正しくお使いいただき、 お客様や他の人々への危害や財産への損害を未然に防止するためにいろいろな絵表示をしています。 その表示と意味は次のようになっています。
◎ 表示についてこの表示を無視して誤った取り扱いをすると、 死亡または重傷を負ったり火災などの可能性が想定される内容を示しています。
この表示を無視して誤った取り扱いをすると、 負傷を負ったり物的損害の発生の可能性が想定される内容を示しています。
◎ 絵表示の例
記号は禁止の行為であることを告げるものです。
図の近傍に具体的な禁止内容が描かれています。
の場合は 「分解禁止」 という意味です。
の場合は 「ぬれ手禁止」 という意味です。
記号は行為を規制したり指示する内容を告げるものです。
図の中に具体的な指示内容が描かれています。
の場合は 「電源プラグをコンセントから抜け」 という意味です。
は一般的な行為を指示しています。
アース線は、機器のマークの近くのネジを一旦弛め、アース線を取付けてください。
本体背面

-2-

ＡＣアダプターは絶対に分解しないでください。 内部には電圧の高い部分があり、 感電の恐れがあります。
電源コードを傷つけたり、 破損したり、 加工したりしないでください。 また重い物を載せたり引っ張ったり
無理に曲げたりすると電源コードを傷め、 火災 ・ 感電の恐れがあります。
濡れた手でＡＣアダプターを抜差ししないでください。 感電の原因となることがあります。
電源は AC100 ～ 240V で使用してください。 またタコ足配線は行わないでください。 本機を改造しないでください。
火災 ・ 感電の恐れがあります。
引火性のガスや発火性の物質がある場所では本機を絶対に使用しないでください。 火災 ・ 爆発の原因となります。
本機において、 発熱 ・ 発煙 ・ 異臭がする等の異常状態が発生した場合は火災 ・ 感電の恐れがあります。
ただちに電源スイッチを切り使用を中止し、 必ず AC アダプターをコンセントから抜いてください。
そして販売店まで修理をご依頼ください。
雷が発生したり近づいている場合は本機の使用を終了して、 まず本体の電源スイッチを切り AC アダプターをコンセントから抜いてください。 ただし、 近くで雷や落雷が発生している場合には危険ですので本機から離れ本機および AC アダ
プターには触らないでください。
雷や落雷の発生が無くなった後、 本機を点検し異常がありましたら販売店までご連絡ください。
本機のメンテナンス ・ 部品の交換をする場合およびその他危険が予想される場合は安全のため必ず電源スイッチを切り、 AC アダプターをコンセントから抜いてください。
又、 基板には高温となる部品があります。 基板周辺のメンテナンスを行う場合は、
5 分以上電源を切った状態にしてから作業を行って下さい。 やけどの恐れがあります。

-3-

付属の AC アダプター以外は使用しないでください。 火災 ・ 感電の原因になる可能性があります。
本機をぐらついた台の上や不安定な場所に置かないでください。 落下したり倒れたりしてケガの原因となることがあります。
本機使用中は必ずカバー上を装着して使用してください。 ケガの原因となることがあります。
本機動作中に機体内部に異物を入れないでください。
また本機動作中に機体内部に指などを入れないでください。 ケガの原因となることがあります。
本機を湿気やほこりの多い場所には置かないでください。 また電源プラグにほこりが付着している場合はほこりを取除いてください。 ほこりが付着したまま使用すると火災 ・ 感電の原因となることがあります。
本機を移動させるときは必ず AC アダプターをコンセントから抜いてください。
コードが傷つき、 火災 ・ 感電の原因となることがあります。
本機の使用終業時と長期間ご使用にならないときは安全のため必ず電源スイッチを切り、 AC アダプターをコンセントから抜いてください。
本機を移動するときは必ず両手で持ち、 落下に十分注意して下さい。
又、 足元に本機を落下させると怪我をする恐れがあります。
AC アダプターおよびコードに無理な力がかからないように電源コードにはゆとりを持たせてください。
レールにキズをつけないでください。 レールに油をつけないでください。 定期的なレールの清掃をお勧めします。
規格外のネジ、 油やゴミなどでよごれているネジは使用しないでください。
ネジを取出す時に、 過度な力 ・ 衝撃を与えないようにしてください。

-4-４． ネジ供給機 （ＳＳ－１２ ・ ２３） の各部名称と説明② 前 : レール固定ネジ① ネジ掬い室

ネジ掬い室蓋中間カバー⑤ ビットガイド前後固定ネジ④ ビットガイド幅調整ネジ⑩ 振動周波数調整窓

ビットガイドプレート⑪ 振幅調整窓⑫ タイマー調整窓⑨ ストッパー
③ 後 : レール固定ネジ⑥ ビットガイド上下調整ネジ
⑧ レール
右カバー
左カバー

ビットガイド
Ａｓｓｙ
前カバー

後カバー

機体後部
⑬ ＤＣジャック

⑦ 電源スイッチ

-5-

名

称

説

明

①ネジ収納室

使用ネジを投入します②前 ： レール固定ネジ

レール交換時に使用します③後 ： レール固定ネジ

レール交換時に使用します④ビットガイド幅調整ネジ

ドライバービット径に合せて調整します⑤ビットガイド前後調整ネジ

ネジ径に合せて調整します⑥ビットガイド上下調整ネジ

ネジ頭の高さに合せて調整します・ レール交換時、 ビットガイドを上に上げてからレールを出し入れします⑦電源スイッチ

電源をＯＮ ・ ＯＦＦします⑧レール

ネジ径に合せたレールをセットします⑨ストッパー

レール先端部でネジを止めます⑩振動周波数調整窓

精密ドライバーで調整し、 振動周波数を可変します⑪振幅調整窓精密ドライバーで調整し、 振幅の大小を可変します⑫タイマー調整窓

精密ドライバーで調整し、 レール上の満杯状態を感知後、 振動停止までの時間を調整します⑬ＤＣジャック

付属のＡＣアダプターを接続します-6-５． 使用前の確認及び調整
５- １． 本体型式の確認
・ 使用するドライバービットは、 ネジの呼びに適した物をご使用下さい。
レール部の表示で対応呼び径 がわかります （写真 - １）。
レール部の表示を確認してください。
・ 本機は、 注文時の型式に対応したネジ （φ1.0 ～ 1.7< 平頭 > ・
φ 2.0 ～ 3.0< なべ頭 > で各部の調整と確認をして出荷しています。
・ 初期状態の調整のままで大体のネジは使用可能と思われます。
しかし、 ネジ頭の高さや頭の形状が異なった場合で、動作が正常でないと思われる場合は、各部の再調整が必要となります。
その場合は以降の確認と調整を行ってください。
○ ネジの投入量の確認○ 通過窓 ・ 押え板の確認 ・ 調整
○ ビットガイドの確認 ・ 調整
○ センサー電圧レベルの確認 ・ 調整

推奨ビットサイズ
本体種類

ＳＳ－１２

ＳＳ－２３

ビット
穂先径

先端
十字№

φ１. ５

№０

φ２. ０

№ ０or １

表示
番号

対応
呼び径

１０

φ１. ０

１２

φ１. ２

１４

φ１. ４

１７

φ１. ７

２０

φ２. ０

２３

φ２. ３

２６

φ２. ６

φ３．０

№１

３０

φ３. ０

φ３. ２

№ １or ２

○  刷毛の確認 ・ 調整
○ レール振動の確認 ・ 調整
○ タイマーの確認 ・ 調整・ 本機はレールを交換して別の呼び径への対応が簡単 ・ 迅速に行えます。
交換した場合は、 各部の微調整が必要な場合があります。
調整方法は別項に記述しますのでそちらもよく読んでください。

レール判別シール

写真 - １

調整作業は電源スイッチをＯＦＦにしてから行ってください。

-7-

５- ２． 刷毛の高さ調整
レール溝に入ったネジ頭に刷毛先が接する高さで、 電源 ＯＮ で刷毛が回転すれば調整は不要です。
・ 刷毛の高さ調整をする場合は電源スイッチを ＯＦＦ にしてください。
・ 調整が必要な場合は、 刷毛高さ調整ネジを緩めて調整します （写真４- １）。
刷毛を手で動かし、 レール溝に入っているネジの頭と刷毛先が接している事を確認及び調整します （写真４- ２）。
・ 上過ぎると、 不正姿勢のネジを刷ききれません。
・ 下過ぎると、 ネジをはじき飛ばしたり、 刷毛が回転しなくなったりします。

刷毛高さ調整ネジ

使用ネジ

４- １

写真－４

-8-

刷毛

４- ２

５- ３． 通過窓 ・ 押え板の高さ調整 （レールの外し方）
・ ネジ収納室より前方のストッパー側でネジが詰まったりする場合は通過窓 ・ 押え板の調整が必要です。
・ 必ず機体内部の使用ネジをすべて取出した後にレールを取出します （重要）。
・ ビットガイド上下調整ネジを付属のレンチで緩めます （写真５）。

ビットガイド
上下調整ネジ

写真５・ 前／後 ： レール固定ネジを付属のレンチで緩めます＜緩めすぎないこと＞ （写真６）。
・ ビットガイドＡｓｓｙを上方に引上げ、 レールを手前側に引き抜きます （写真７）。
前 ： レール
固定ネジ （真下）

ビットガイドＡｓｓｙ

後 ： レール
固定ネジ

レール

写真７

写真６

-9-

５－４． 通過窓 ・ 押え板の高さ調整
・ 通過窓及び押え板はレールに固定されています （写真８）。
・ 通過窓は使用ネジを通過窓部のレール溝に落し込み、
通過窓の隙間が適当になるように通過窓固定ネジで高さ調整します （写真９）。
隙間が大きすぎると、 ネジが詰まりやすくなります。 隙間がないとネジが通過できません。
ネジがギリギリ通過できる隙間が理想です。
尚、 ネジ頭が薄いネジなど、 特殊頭形状に対応した通過窓をオプションでご用意できます。
その際は実際の使用ネジ、 または寸法を頂ければオリジナルの通過窓をご用意できます。
（販売店までご相談ください）

通過窓
押え板
通過窓
押え板固定ネジ
使用ネジ

通過窓固定ネジ

写真 - ８

写真 - ９- 10 -

・ 押え板は押え板直下レール溝に使用ネジを落し込み、ネジ頭との隙間が適当になるように押え板固定ネジで高さ調整します （写真 - １０）。
< 押え板を取外し、 使用ネジを溝に落とし込むと、 調整し易いです > （写真 - １１）
隙間が大きすぎると、 ネジが飛び出します。 隙間がないとネジが移動できません。
隙間は、 約 0.2 ～ 0.5mm が理想です。 ネジの首下が長い場合は隙間が多少大きくてもかまいません。
注） 平座金付きネジなどを使用する場合は、 隙間を大きくして下さい。
隙間が小さい場合、 座金同士が重なり合いレールと押え板に挟まりネジが移動出来なくなります。
押え板
押え板

押え板

使用ネジ
使用ネジ

写真
写真 -- １０
１０

写真 - １１・ 調整後、 後部レール溝に使用ネジを入れレールを傾け、 使用ネジがストッパー部まで詰まりがなく移動する事を確認して下さい （写真 - １２）。
ストッパー

・ 確認後、 レールを外した逆の順序でレールを機体に取付けます。
（レールを取付ける場合、本体に入れ突き当たった所で、 ネジを締めます）

写真 - １２注） 前 / 後 ： レール固定ネジが緩んでいないと、 正規の位置に挿入できません。

- 11 -

使用ネジ

５－５. レール振動の確認 ・ 調整
・ 振動は出荷時に装着レールの呼び径の一般的なネジで調整しています。
（レールの呼びはレール前の呼びシールで確認してください。 例 ： 17 →呼び φ1.7 用）・ 使用するネジを２～３ヶ、 レール溝に落し込み、 電源スイッチを入れてください。
・ 落とし込んだネジがスムースにストッパー方向に移動すれば、 特に調整は必要ありません （写真 - １３）。
・尚、ネジが少なく取出し操作を一定時間行わないと振動が最大になり （強制振動）、その後動作を停止します （４- ２項参照）。
強制振動時はボリュームの調整が効きません。
・ 供給機停止後、 上記の確認を再度行うには、 再度の電源スイッチの操作をお願い致します。
使用ネジ
ストッパー

＊使用ネジが矢印方向にスムーズに流れること

写真－１３

以下の場合は調整が必要です。
・ ネジが移動しずらい場合、 ネジがレール上で暴れすぎる場合、⇒ 機体後部の振幅調整ボリュームを付属のドライバーで回転させて観ます。
⇒ 機体後部の振動周波数調整ボリュームを付属のドライバーで回転させて共振点をみつけます。
以上の２つのボリュームを適度に調整して、 良い条件を見つけてください。
・ 例えば、 最初に振幅を最大にし、 振動周波数を調整して共振点 （レールが最大に振動する周波数） を見つけ、 その後、 再び振幅調整を小さくしていくと、 良い条件を見つけやすいです。
・ 供給機使用中にも調整可能ですが、 この時点で振動確認をすることをお勧め致します。
・ ボリューム調整時は付属のドライバーを使用し、 無理な力を掛けずに、 回転可能範囲で調整して下さい。

- 12 -

５－６． ビットガイドの確認 ・ 調整・ ビットガイドの位置の確認 ・ 調整を行います。

ビットガイドプレート

・ 何度かネジを、 実際に取出しながら調整を行います。
・ 調整は各調整ネジ緩めて行って下さい。
・ 各調整ネジは、 写真 - １４を参照下さい。

ビットガイド
前後調整ネジ

ビットガイド
上下調整ネジ

プレート調整ネジ

写真 - １４

  ・ ビットガイドの調整方法
・ ビットガイドの高さは、 ビットガイド上下調整ネジで調整し、押え板に当たらないようにします。
・ ビットガイドの溝幅と前後位置は、 プレート調整ネジ ・
ビットガイド前後調整ネジで押え板の溝に合せるようにします。
・ その際ドライバービットをビットガイドに合わせ （写真 - １５）、ビットがスムーズに動く程度にビットガイドプレートを調整します。
写真 - １５- 13 -

５－７． タイマーの確認 ・ 調整
本機はレール上の整列ネジ満杯センサーが装備されています。
ネジがレール上にある程度溜まると、 掬いブロックの動作が止まり、 タイマー設定時間後に振動が止まります。
通常はタイマーを Min にしておきます。
しかし、 整列が遅いネジの場合は、 タイマーを Max にした方がよい場合がございます。
・ 下図 （写真 - １６） のように機体後部のタイマーボリュームで調整します。
・ 後部から見て、 時計方向に 回すと時間が短く
反時計方向に回すと時間が長く なります。
・ ボリューム調整時には無理な力をかけず、 回転可能範囲で調整してください。
・ 使用中のネジの整列動作を確認し、 適当なタイマー設定にしてください。
・ ボリューム調整には付属品のドライバーを使用して下さい。

写真 - １６- 14 -

５－８． センサー電圧レベル確認 ・ 調整
本機のセンサーレベルは、 初期状態の調整のままで大体のネジは使用可能と思われます。
しかし、 ネジ頭の高さや頭の形状が異なった場合や、 レールを交換した場合で、動作が正常でないと思われる場合は、 再調整が必要となります。
SG

拡大図

レール上に使用ネジがある時 ・ ない時の、 各センサーレベルを調整します。

T1
T2

本体カバー後を外し、電圧レベルを測定します。（写真 - １７）
基板上のテストホールを利用して確認します。
SG にテスターのマイナス端子、T1、T2、T3 にプラス端子を接続します。

T3

後カバーを外した状態

写真 - １７○満杯センサー調整 <T1 使用 >このセンサーは、 レール上にある程度のネジが有る事を感知します。
満杯センサーブラケット取付けネジ （２ヶ所） を緩め、ブラケットの回転で上下調整します ( 写真 - １８)。
この時、 使用ネジがない時 ０．２５～１．５Ｖ
ある時 ３．５Ｖ以上を目安にします。
電気的には２．５Ｖを境にしてネジの有無を判断しています。
写真 - １８- 15 -

満杯センサー
ブラケット取付けネジ

○取出センサー調整 <T2 使用 >このセンサーは、 ストッパーの動きを検知します。
取出しセンサーブラケット取付けネジ （２ヶ所） を緩め、 センサーを左右に調整します （写真 - １９）。
この時、 センサーレベルはストッパーＯＮ の状態で４Ｖ以上取出しセンサーストッパーＯＦＦの状態で０．２Ｖ以下に調整します。
ブラケット
ストッパー
電気的には２．５Ｖを境にしてネジの有無を判断しています。

取付ネジ

ＯＦＦ

○先端センサー調整 <T3 使用 >このセンサーは、 ストッパー部のネジの有無を感知します。
先端センサーブラケット取付ネジ （２ヶ所） を緩め、センサーを上下調整します （写真－２０）。
この時、 使用ネジがない時 ０．２５～１．５Ｖ
ある時 ３．５Ｖ以上を目安にします。
電気的には２．５Ｖを境にしてネジの有無を判断しています。

ＯＮ

各部分の確認と調整が終わったら、 実際に使用ネジを使い本機の動作を確認してください。
動作に支障がある場合は、 レールの振動 ・ 前後位置調整と合わせて、 前記述の調整を再度行ってください。
動作確認後、 配線取り回しは元の状態に戻してください。

その際に、 配線を挟んだり、 稼動部分の邪魔にならないようにしてください。

- 16 -

写真 - １９

ブラケット
取付ネジ

写真 - ２０６． 使用方法
通常、 駆動モーターは正転と逆転を約 2 秒間ずつ繰り返し、 掬いブロックがレール上に使用ネジを持ち上げ続け、 振動装置 （ソレノイド） がレール先端部に使用ネジを送り続け、 ネジを取り続けることができます。
※レール上にネジが約１０秒間送られて来ない場合、 レールの振動が大きくなります （強制振動）。 （振動音が大きくなりますが、異常ではありません） さらに約 20 秒間ネジが検出されないと、 動作を停止します。
この場合は、 ネジが送られない原因を取り除き、 電源を入れなおすか、 ストッパーを動作 （取出センサー感知） させると、 動
作復帰します。

６－１． ネジ投入量についてネジを多く入れすぎるとネジの整列と搬送に悪い影響がでます。
下図 （写真 - ２） が大体の最大量です。 参考にしてネジを投入して下さい。
・ 電源スイッチを ON-OFF させて、 掬いブロックが最下限状態になるようにします。
・ レール溝面から約 2mm ほど低い位置までネジを投入して下さい。
・ この時、 傾斜板の前方傾斜面が投入したネジで隠れないことを確認して下さい。
・ 使用中の動作をみて、 必ずネジ投入量を適量にしてください。
真上からの写真

傾斜板の前方傾斜面が見えていること- 17 -

写真 - ２

６－２. 動作確認
・ 各部の調整が適当であれば、 ストッパ部分にネジが移動してきます。
・ ストッパ部分のネジを電動ドライバーで取出します。
このとき、 ビットガイドをガイドにして垂直にドライバーをおろし、 確実にビットを使用ネジの十字頭に合せ、ドライバーを手前水平に移動させてネジを取出します （写真 - ３）。
・ ドライバーを垂直におろすとき （ビッドをネジ頭に合せるとき） に大きな力を加えないで下さい。
大きな力を加えるとレールの変形など、 機械の不調の原因になります。
ビットをネジの十字頭に確実に合せる場合、 一瞬ビットを回転させると合せやすくなります。
・ 使用するビットはネジの呼びにあった物を使用してください （４- １本体形式の確認参照）。
・ ネジの整列 ・ 搬送動作が正常でないと思われる場合は、 各部の確認調整を行って下さい。

・ ドライバーを垂直に降ろし、  ビットを確実にネジの十字頭に合せる・ ドライバーを手前水平に引き、 ネジを取出す

写真 - ３- 18 -

７． その他
７－１． 過負荷保護回路について
本機は過負荷保護回路を装備しています。
通常、 駆動モーターは正常回転 （正転） をしてレール部分に使用ネジを送り続け、 ネジを取り続けることができます。
しかし、 稼動部に過負荷が加わると駆動モーターは一定時間逆転し、 その後正転に戻ります。
逆転時に過負荷の原因がなくなると通常の正転に戻り、 ネジを取り続けることができますが、 過負荷の原因がなくならない場合、 逆転－正転－逆転－正転 ・ ・ ・ を一定時間繰り返した後、 駆動モーターへの電源を遮断します。
駆動モーターへの電源が遮断された場合、 電源スイッチを OFF にし、 過負荷の原因を除去してください。
例えば、 掬い室にネジを多く入れすぎた場合はネジを適量にし、 稼動部にネジが引っかかった場合はそれを取り除いてください。
過負荷の原因を取り除いた後、 電源スイッチを ON にして本機を使用します （電源リセット）。

７－２． メンテナンス
レール溝がよごれると使用ネジの搬送速度が遅くなる場合があります。
よごれがひどい場合は、 アルコールをしみこませたきれいな薄い布でレール溝を清掃してください。
清掃が困難な場合は、 本体からレールをはずして清掃することも可能です。
本体からレールをはずす場合は必ず電源スイッチを切り、 掬い室の中の使用ネジを取出してください。
（レールの取出し方法は 『使用前の確認及び調整』 を参照してください）
レールの溝に使用上支障のあるよごれ ・ キズがある場合はレールの交換をお勧め致します。

- 19 -

８． 部品の交換と調整について
交換 ・ 調整は電源スイッチを OFF にして作業してください。
刷毛、 駆動ベルト、 駆動モーターは消耗部品です。
また、 使用ネジの呼び変更による交換用レールは別発注となります。
別記に交換 ・ 調整方法を記述します。
よく読んで調整をお願い致します。 部品の交換作業前に本体内部の使用ネジをすべて取出してください。

８- １． 刷毛の交換 ・ 調整
刷毛の毛先が摩耗して異常姿勢のネジを刷き取れなくなったら新しい刷毛と交換します。
また、 標準部品に対し先端にウレタン付の刷毛を、 オプションとして用意しています。
状況に合わせて、 使用の検討をお願いします。
・ 本体の電源スイッチを ON･OFF して刷毛を右図のような位置にして刷毛をはずします。 （写真 - ２１）( 刷毛の取付ネジをはずしやすい位置にします )・ 刷毛の取付は 右図 のようになっています。
・ 組立は分解と逆の方法で作業してください。
・ 調整は 『使用前の確認及び調整』 を参照してください。
刷毛の部品番号  ・ NSN ０２１０７ （ＳＳ - １２用）
  ・ NSN ２２００１ （ＳＳ - ２３用 ・ＳＳ - １２オプション）- 20 -

取付ネジ

写真 - ２１

８- ２． 駆動ベルトの交換 ・ 調整
駆動ベルトの劣化のより、 刷毛のスリップ ・ 刷毛の回転不良などで異常姿勢のネジを刷き取れなくなったら新しい駆動ベルトと交換します。
駆動ベルト

・ 本体の電源スイッチを OFF にして 、 左カバー ・ 中カバーを取外します。
・ カバーを取外すと、 ４ヶ所のローラーの溝にはまっている駆動ベルトが、 見えます。 （写真 - ２２）・ 駆動ベルトを写真のように指で摘まんでに取外します。 （写真 - ２３）
写真 - ２２・ 組立は分解と逆の方法で作業してください。
・ 組立て後、 刷毛が動作が正常に動くことを確認下さい。
・ 調整は 『使用前の確認及び調整』 を参照してください。

駆動ベルトの部品番号 ・ NSN ０３１１４

写真 - ２３- 21 -

８- ３． メインモーター （駆動カムユニット） の交換
モーターが損傷したときに新しい駆動カムユニットと交換します。
・ レールを外し、 前 ・ 中間 ・ 左右カバーを本体からはずし、 ケーブルを押えているクリップを２ヶ所緩めます。
・ モーターのハーネス （青 ・ 橙） を基板から外します。
・ 本体底面のモーター取付ネジ （４ヶ所） をはずし、 駆動カムユニットを本体左側から抜き取ります。 （写真 - ２４）
写真 - ２４

クリップを緩める

モーター取付ネジ（４ヶ所）

・ 本体への組込みは分解と逆の方法で作業してください。
注意 モーターの配線に過度の力を加えて、断線させないように注意してください。

軽く後ろに引いてから、 左側から抜き取る。

駆動カムユニット

駆動カムユニットの部品番号 ・ NSN ０３００１- 22 -

組込時はコの字の板金の間にローラーが入るようにする

９． 修理を依頼する前の確認症状に対し、 処理を行うときには電源スイッチを OFF にして作業してください。
症状１
電源スイッチを入れても動かない

２
レールが前後動していない

原因

処理

・ 電源が供給されていない

・ AC アダプターの電源接続確認

・ 取出し部のネジを一定時間取出していない

・ 取出し部のネジを取り出す
・ タイマー設定ボリュームを調整する

・ 掬い室にネジを入れすぎた・ 掬い室のネジ量を適量にする

・ 本体内部に異物 （ネジ等） が入ったため・ 異物を取り除く・ AC アダプターの故障

・ 販売店に、 ご連絡下さい。

・ 隙間にネジが挟まっている・ 隙間にはさまっている
ネジなどを取り除く・ ネジなどが挟まっていなく、 振動しない

・ 振幅の調整を確認する
調整しても動かない時は、販売店に、 ご連絡下さい。

- 23 -

症状
３
ネジが流れてこない

原因

処理・ レール規定呼びと異なるネジを入れた・ 規定呼び径のネジを使用する
・ 混入ネジを除去する

・ 掬い室のネジの量が少なくなっている・ 掬い室にネジを適量入れる

・ 通過窓部分の異常姿勢のネジが刷毛で  刷ききれない・ 刷毛の調整をする
・ 通過窓の調整をする
・ 掬い室にネジを適量入れると良くな ることがあります
・ 駆動ベルト （交換部品） を交換する
・ オプションの刷毛 ( ウレタン付 ) を使用する・ レール途中でネジが異常姿勢で止まっている・ 異常姿勢のネジを取り除く
取り除く方法は下記の通りとし、
レール溝などにキズをつけないように注意してください
押え板を上方向に移動させ取り除き、
その後、 押さえ板の位置を調整します- 24 -

症状
４ネジがレールの溝に落ち込んだ

５
レール上のネジの流れが悪い

原因

処理

・ レール規定呼びより小さい呼びのネジを入れた・ 規定呼びのネジを使用する

・ レール溝幅より短い全長のネジを入れた・ 対応不能・ 押さえ板の調整をする
・ 押さえ板と使用ネジ頭との隙間が狭い
・ レール規定呼びより 1 段小さい呼びのばね ・ 振動の調整をする
・ 本機を傾けて使用してみる
  座金付きネジを入れた・ 上記でも使用不可能の場合は
  
別途ご相談を受けます・ レールにゴミ ・ 油類が付着した・ レールの清掃

・ レールの振動が弱い（本体とレールが干渉している）

・ 振動の調整を確認する
・ 本体とレールが干渉している時は販売店にご連絡下さい。

・ モーターの消耗・ モーター交換- 25 -

症状
６
ネジが異常姿勢で通過窓を通過しやすい

原因

処理

・ 通過窓の調整不良

・ 通過窓の調整をする

通過窓にネジ軸部か入り込みやすい ・ 掬い室のネジが多すぎる・ ネジを適量にする

７
ネジが取出し部にこない・ レール途中でネジが止まっている・ 押え板の位置を調整をする

８
本機の動きが急に止まる

・ 過負荷保護回路が働いた

・ 再度電源スイッチを入れ直す
・ 過負荷の原因を取り除く

・ 掬い室のネジが多すぎる・ 適量にする・ ネジが適量で止まる時は、販売店にご連絡下さい。

・ ネジが隙間に挟まっている

・ 挟まったネジを取り除く

・ 取出し部のネジを一定時間取り出さなかった・ ネジを取り出す- 26 -

症状
９
取出し部にネジがあっても掬い動作が止まらない

１０
取出し部にネジがあっても振動が止まらない

原因

処理

・ ネジが満杯になっていない
・ センサーがネジを感知していない・ ネジつまり、 又はネジ不足
・ センサー電圧レベルを再調整する

・ センサーがネジを感知していない

・ センサー電圧レベルを再調整する

１１
本機内部にネジが落ちた

１２
本機の音が高くなってきた・ カバーを取外し、 ネジを取出す

・ 振動周波数 ・ 振幅ボリューム調整が不適当

・ 振動周波数 ・ 振幅のボリュームを再調整する

・ グリス切れ・ 可動部にグリスを塗る○ 推奨品
    ダウコーニングアジア （株）
  製品名 ＢＲ２Plus- 27 -

１０． 主な仕様
専用アダプタ（ｽｲｯﾁﾝｸﾞﾀｲﾌﾟ）
寸法

入力：AC１００～２４０V ５０/６０Hz
出力：DC１５V １A
５５（W） × ２０５（D） × １４３（H） （ｍｍ）

重量

約２．４Kg （レール含む）

掬い室容量

約４０cc
取扱説明書 1部
ACアダプター 1組
六角レンチ 1ケ
調整用ドライバー 1ケ
アース線 1本
水平で安定した場所

添付品

設置場所
設置・保管環境準拠規格

注）・ 使用ネジの軸径が下記表に適合するか確認してください。
・ 適合範囲であっても、 ネジの形状、 長さのバランスによっては使用できない
場合もございます。
・ レールを交換する場合は、 対応した本体種類の中に限りますのでご注意下
さい。
・ 交換用のレールは別売品となります。
・ 改良のため、 予告なくデザイン、 性能、 仕様等を変更することがあります。
・ 本機の騒音は 1m 離れた位置で LAeq70dB 以下になります。
・ 本製品は EU 指令に準拠しています。 適合規格は EU 適合宣言書をご確認下さい。

温度：０～40℃
湿度：１０～８５％ （結露なきこと）
EMC指令 2014/30/EU
機械指令 2006/42/EC
RoHS指令  2011/65/EU

ネジの頭部形状

使用可能ネジの目安

使用可能ネジ

使用ネジ
の呼び
φ1.0
φ1.2
φ1.4
φ1.7
φ2.0
φ2.3
φ2.6
φ3.0

ネジ軸部径
（φ）
0.9～0.95
1.1～1.15
1.3～1.4
1.6～1.7
1.9～2.1
2.2～2.4
2.5～2.7
2.9～3.2

ネジ頭部 ワッシャー径 ネジ頭部 ネジ首下長さ
径（φ）（φ）
厚み(mm)
範囲(mm)
1.8～2.0
0.35～1.0
1.6～101.8～2.3
0.35～1.0
1.9～102.0～2.5
0.35～1.0
2.2～102.5～3.0
0.35～1.0
2.7～103.0～3.5
0.35～1.3
3.2～16
3.5～4.0
0.35～1.5
3.7～16
4.0～4.5
0.35～1.7
4.2～16
5.0～5.5
0.35～2.0
4.8～16- 28 -

0番なべ

なべ頭
本体種類

○
○
○
○

㻿㻿㻙㻝㻞

○
○
○
○

㻿㻿㻙㻞㻟

本体型式
㻿㻿㻙㻝㻞㻝㻜
㻿㻿㻙㻝㻞㻝㻞
㻿㻿㻙㻝㻞㻝㻠
㻿㻿㻙㻝㻞㻝㻣
㻿㻿㻙㻝㻞㻞㻜
㻿㻿㻙㻞㻟㻞㻟
㻿㻿㻙㻞㻟㻞㻢
㻿㻿㻙㻞㻟㻟㻜

使用ねじ
の呼び
φ 㻝㻚㻜
φ 㻝㻚㻞
φ 㻝㻚㻠
φ 㻝㻚㻣
φ 㻞㻚㻜
φ 㻞㻚㻟
φ 㻞㻚㻢
φ 㻟㻚㻜

レール
型番
㼃㻾㻝㻜
㼃㻾㻝㻞
㼃㻾㻝㻠
㼃㻾㻝㻣
㼃㻾㻞㻜
㼃㻾㻞㻟
㼃㻾㻞㻢
㼃㻾㻟㻜

使用ネジ ネ
の呼び
φ 㻝㻚㻜
0
φ 㻝㻚㻞
1
φ 㻝㻚㻠
φ 㻝㻚㻣
φ 㻞㻚㻜
φ 㻞㻚㻟
φ 㻞㻚㻢
φ 㻟㻚㻜

１１． 外観図

単位 ： mm- 29 -

１２． 保証規定
日本国内で使用する場合の有効保証期間は、 納入後６ヵ月です。
日本国外での使用については保証対象外となります。
ご使用中万一故障が発生した場合は、 お買い上げの販売会社までご連絡下さい。
保証期間を経過した場合は有償修理とさせていただきますのでご了承ください。
ただし、 下記の場合は保証期間に関わらず有償扱いとさせていただきます。
①不適切な取扱による故障②製品の改造、 不当な処理により発生した故障③地震、 火災などの不可抗力による故障④故障の原因が本製品以外に起因するとき⑤消耗部品 （刷毛、 駆動ベルト、 駆動モーター、 レール） 及び交換部品の部品代及び交換作業費
当社は、 本機の補修用部品を販売後、 5 年間保有します。

- 30 -

http://www.ohtake-root.co.jp
岩手県一関市萩荘字金ヶ崎〒 021-0902
2727〒021-0902
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Tel
Tel +81-191-24-3144
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Fax+81-191-24-3145
Fax 0191-24-3145

27 Kangasaki
KanegasakiHagisyou
HagishoIchinoseki
Ichinoseki
Iwate, 021-0902
JAPAN
021-0902 JAPANTel
Tel +81-191-24-3144+81-191-24-3144
Fax
Fax +81-191-24-3145+81-191-24-3145「Quicher」 「OHTAKE」 「OHTAKE ・ ROOT KOGYO」 are trademarks or/and registered trademarks of OHTAKE ・ ROOT KOGYO CO.LTD.]「Quicher( クイッチャー）」 「OHTAKE」 「OHTAKE ・ ROOT KOGYO」 は、 株式会社 大武 ・ ルート工業の商標又は登録商標です。
The specifications and/or design may be altered, without notice, whenever there are changes or improvements.
改良のため、 予告なくデザイン、 性能、 仕様等を変更することがあります。
Photocopying, reproduction or publication, in whole or in part, of this manual, without permission, is strictly prohibited by copyright law.
(as2024) 2014)
この取扱説明書の一部または全部の無断転載、 複製を禁じます。
(as ofof Apr.
November,(2024© Copyright OHTAKE ・ ROOT KOGYO CO.,LTD.
(2014年年411月現在
月現在) )- 31 -