Automatic Screw Feeder
自動ネジ供給機

ＱＵＩＣＨＥＲ
シリーズ
LS-HM
ＮＳＲＩ Type

取扱説明書（メンテナンス編）

・ ご使用の前に、 この説明書をよく読んでお使いください。
・ お読みになったあとは、 いつでも見られるところに大切に保管してください。
ATTENTION : www.ohtake-root.co.jp is the only web site associated with our company.
We do not have any branches in China.

www.ohtake-root.co.jp
www.ohtake-root.co.jp

HP

LSHMMAJ01c
LSHMMAJ01M

目次
１． ご使用の前に －－－－－－－－－ １
２． 使用上の注意 －－－－－－－－－ １
３． 各部の名称 －－－－－－－－－－ ３
４． 本体型式の確認－－－－－－－－ ５
５． 使用方法と動作確認 －－－－－－－６
６． 各部の調整方法－－－－－－－１４
７． メンテナンス－－－－－－－－－２５

８． 部品の交換と調整－－－－－－ ２７
９． こんな時には －－－－－－－－ ３２
１０． 主な仕様 －－－－－－－－－－ ３５
１１． 設置条件／保管条件 - －－－－－３７
１２． 保証規定 －－－－－－－－－－ ３７
１３． 外観図 －－－－－－－－－－－ ３８

１． ご使用の前に
この度は自動ネジ供給機 『OHTAKE ； LS-HM シリーズ』 をお求め頂き、 誠にありがとうございます。
ご使用する前に付属品の確認をお願い致します。
付属品
取扱説明書 ---> １部
ＡＣアダプター ---> １ヶ六角レンチ ---> １ヶ調整用ドライバー ---> １ヶ本機を有効にご活用頂くために、 本紙をよくお読みのうえご利用くださるようお願い申し上げます。

本製品は鉄ネジにのみ対応しております。
ステンレスやプラスチックのネジは使用できませんのでご注意ください。

２． 使用上の注意
設置場所
設置場所は水平で安定した場所にしてください。
不安定な場所に本機を設置すると落としたりして、 けがの原因になります。
可燃性、 爆発性のガス または湿気の多い場所では本機を動作させないでください。
本機をそのような環境下で使用することは大変危険です。 設置条件にあった環境で御使用ください。
-１-

終業時と長時間使用しない場合
終業時と長時間使用しない場合はＡＣアダプターをコンセントから抜いてください。
ＡＣアダプター		

付属品以外の AC アダプターは使用しないでください。

		
レール
レールにキズをつけないでください。 レールに油脂類はつけないでください。
使用してはいけないネジ
		
規定外のネジは使用しないでください。 油脂類 ・ ゴミなどが付着しているネジは使用しないでください。
ネジ取出し時の注意
		
ネジを取出す時に、 過度な力 ・ 衝撃を与えないようにしてください。
異物の混入		
動作中に掬い室 ・ 隙間 ・ 穴に指や異物を入れないでください。 けがの原因になります。
本機に使用ネジ以外のネジや異物を入れないでください。
動作中の異常				

本機の動作中に異常がある場合は電源スイッチを OFF にして、 ＡＣアダプターをコンセントから抜いてください。
異常のまま使用しますと火災 ・ 感電 ・ けがの原因になります。 異常の際は販売店にご連絡ください。

本機の修理 ・ 分解 ・ 改造はしないでください		
本機の修理は販売店に、 ご相談ください。
-２-

ὀグ㸧
ࠉᮏᅗࡣ)0⏝㺨㺽㺎㺠㺶㺛㺢'ࡢኚ᭦ᅗ㠃࡛࠶ࡿࠋ

３． 各部の名称

電源スイッチ

スクレーパ
カウンター

ಶྎ

ὀグ㸧
ࠉᮏᅗࡣ)0⏝㺨㺽㺎㺠㺶㺛㺢'ࡢኚ᭦ᅗ㠃࡛࠶ࡿࠋ
ຍᕤ

ಶྎ

通過板

ᯈ㔠
⁐᥋
刷毛
ሬ⿦
ᮌᕤ
掬い室
⤌❧

ຍᕤ

ᯈ㔠
⁐᥋
ሬ⿦
㉎ධ スクレーパ
ᮌᕤ
እὀ
⤌❧
ᡂᆺ

㟁Ẽ
࣓ࢵ࢟

ネジ取出し口

㉎ධ
እὀ
ᡂᆺ
㟁Ẽ
࣓ࢵ࢟

外部出力用ジャック
ＤＣジャック
残量ｾﾝｻ外部出力引出し部（OPTION)-３-

蓋在荷ｾﾝｻｰ
後隙間カバー

刷毛シャフトスクレーパ左

刷毛駆動ギア大スクレーパ右
ネジ押え板
刷毛 Assy

ﾏｸﾞﾈｯﾄ駆動ﾕﾆｯﾄ

刷毛シャフト

刷毛ギア
ビットガイド

刷毛駆動シャフト
レール Assy

ﾈｼﾞ取出口ｴｽｹｰﾊﾟ Assy
ｴｽｹｰﾊﾟﾕﾆｯﾄ

ﾌﾞﾗｼﾚｽﾓｰﾀｰ
ﾀｲﾐﾝｸﾞﾍﾞﾙﾄ
ｿﾚﾉｲﾄﾞ
エスケーパ
ネジ検出センサ-４-４． 本体型式の確認
使用するネジの呼びがお求めになった本体型式に適合しているかを確認のうえ、 本機をご利用ください。
本体型式は 右側のカバー を外し、 レールＡｓｓｙ に貼り付けているシールで確認できます。
判別シールは L**** の表示になっています。
本機は レールＡｓｓｙ ・ エスケーパ ・ ネジガイド ・ 通過板を交換することで、 異なる呼びのネジに対応可能になります。 但し、 LV25 と LV50
では使用するレールの高さが異なりますので御注意ください。 部品を交換するときは使用ネジの呼びを間違えないようにご使用ください。
本体型式
LS
LS
LS
LS
LS
LS
LS
LS
LS
LS
LS
LS

252525252525505050505050-

HM
HM
HM
HM
HM
HM
HM
HM
HM
HM
HM
HM

レールセット レール エスケーパ
型番型番
型番
30 LS2530MSET
35 LS2535MSET
40 LS2540MSET
50 LS2550MSET
60 LS2560MSET
80 LS2580MSET
30 LS5030MSET
35 LS5035MSET
40 LS5040MSET
50 LS5050MSET
60 LS5060MSET
80 LS5080MSET

L2530
L2535
L2540
L2550
L2560
L2580
L5030
L5035
L5040
L5050
L5060
L5080

SE30
SE35
SE40
SE50
SE60
SE80
SE30
SE35
SE40
SE50
SE60
SE80

ｴｽｹｰﾊﾟ
ｶﾞｲﾄﾞ左型番
HMG30LHMG35LHMG40L
HMG50L
HMG60LHMG80LHMG30LHMG35LHMG40L
HMG50L
HMG60LHMG80L

ｴｽｹｰﾊﾟ
ｶﾞｲﾄﾞ右型番
HMG30R
HMG35R
HMG40R
HMG50R
HMG60R
HMG80R
HMG30R
HMG35R
HMG40R
HMG50R
HMG60R
HMG80R

通過板
型番

レールシール

LW30
LW3540
LW5060
LW80
LW30
LW3540
LW5060
LW80注） 交換用レール、 交換用エスケーパ、 エスケーパガイド、 交換用通過板は別売品です。
レールセットにはレール、 エスケーパ、 エスケーパガイド、 通過板が含まれています。
ネジ頭が小さいネジについては、 微調整が必要になる場合があります。
本機は、 ご指定のネジがない場合、 なべ頭又は六角フランジボルトのネジで調整し出荷しています。 使用するネジに応じて再調整が必要なときは使用する前に以下の確認及び調整をしてください。
○ 刷毛の確認 ・ 調整
○ 通過板の確認 ・ 調整
○ ネジ押え板の確認 ・ 調整
○ レールＡｓｓｙ 及び エスケーパ各部分の確認 ・ 調整
確認 ・ 調整は電源スイッチを ＯＦＦ にして作業してください。
-５-５． 使用方法と動作確認
５- １． ネジの投入
電源スイッチを ON-OFF させ、 刷毛がレールの上で停止する位置で電源を OFF します。 上蓋を取り去ります。 刷毛の左右隙間から使用ネジを投入します。 このとき左右に平均的に使用ネジを入れるようにします。

ﾚｰﾙｶﾊﾞｰ

ネジはレールカバー下面より、 上にならない程度に入れてください。
使用ネジの入れすぎに注意してください。 レール上から落下する不整列ネジ
がレール上のネジに干渉し、 ネジが移動しなくなる恐れがあります。

ネジ投入目安本製品は鉄ネジにのみ対応しております。 ステンレスやプラスチックのネジを投入しても使用できませんので、 ご注意ください。
異なる種類のネジは絶対に混入させないでください。 ネジのつまりの原因になります。

５- ２． 電源の投入
本機後面のＤＣジャックに付属のＡＣアダプターのプラグを差し込みます。 ＡＣアダプターを電源コンセントに差し込みます。
上蓋を載せます。
電源スイッチを ＯＮ にすると、 本体のレールが振動し ､ 駆動モーターが回転し、 ネジをレール上に持ち上げます。 レールは振動により、 ネ
ジをレール先端部に送り、 エスケーパの回転により、 ネジは取出し口に移動します。 ネジが取出し位置に来るとエスケーパの回転が止まります。

上蓋には安全のため蓋検出センサーが設置されています。 上蓋がない場合、 動作はすぐ停止します。
又、 動作途中で上蓋が外されても、 動作は停止します。 上蓋を載せれば継続動作します。

- ６-

５- ３． ネジの取出し
本機は、 ご指定のネジがない場合、 なべ頭又は六角フランジボルトのネジで調整し出荷しています。 使用するネジに応じて以下の確認及び調整が必要になります。 確認 ・ 調整方法は次項を参照してください。
○ ビットガイドの確認 ・ 調整
○ 刷毛の確認 ・ 調整
○ 通過板の確認 ・ 調整
○ 押え板の確認 ・ 調整
○ レールＡｓｓｙ 及び エスケーパの確認 ・ 調整①

・ ストッパ部分のネジをドライバーで取り出します。 このとき、 ﾋﾞｯﾄｶﾞｲﾄﾞに沿って垂直にドライバーを降ろし、 確実にドライバーのビットを使用ネジの頭に合わせ、ドライバーを手前に水平に移動させてネジを取り出します。
・ ドライバーを垂直におろすとき （ビットをネジ頭に合わせるとき） に大きな力を加えないでください。 大きな力を加えるとエスケーパの変形など、 機械の故障の原因になります。
・ビットをネジに合わせるとき、一瞬、ビットを回転させると、合わせやすくなります。
・ 使用するビットはネジの呼びにあったものを使用して下さい。
・ エスケーパは 180 度左回転→約 0.6 秒停止→ 180 度右回転を繰り返します。
・ 本機はネジ取出し位置にネジが無いときに動作を継続し、 ネジ取出し位置にネジが保持されて、 一定時間時間後に動作を停止します。 ネジ取出し位置のネジを取り出すと再び動作します。 動作を停止するまでの時間はタイマー調整によって、 可変できます。 （→ 6-9 タイマーの確認 ・ 調整）・ 尚、 ネジが一定時間取出し口まで供給されないと、 レールの振動が大きくなります。 それでもネジが供給されないと動作を停止します。 再度動作させたい場合
は、 電源を再投入してください。
-７-

②

C

C

５- ４． 外部出力
(1) ネジ取出し完了外部出力

外部出力用ジャック

本体後部にあるジャックより、 ネジ定量取出し完了の信号を取出せます。
B[ 仕様 ] ネジ取出し完了時 ON
吸込み電流
max 100mA 以下になるように固定抵抗等
で電流制限をかけてください。
[ 定格 ] 直流電流
max 100mA
外部印加電圧
5 ～ 24VDC （max27VDC)
ネジ取出し完了[ 注意 ] プラグはφ 3.5-3 極小形単頭プラグをご使用ください。
A
外部出力接続例
推奨プラグ ：
マル信無線電機 ( 株 )			MP-019LC( ストレートタイプ )54
			
MP-012LN( 直角タイプ ) 6
6推奨プラグ ・ ジャック付ケーブル ：			
マル信無線電機 ( 株 )D
			No.MC-35ST( ｽﾄﾚｰﾄﾀｲﾌﾟ）
No.MC-35STL （直角ﾀｲﾌﾟ )(2) 残量センサ外部出力 （OPTION)

本体後部カバーを外し、 左側基板下部に固定している青 / 緑のケーブルをC
後部パネルのグロメットを通して外部に引き出します。
[ 仕様 ] ネジ残量が調整値以下になった時、 外部信号出力 （青 ・ 緑色）
が導通状態になります。 青色側を高電位、 緑色側を低電位にして下さい。
[ 定格 ] 直流電流
外部印加電圧max 100mA
5 ～ 24VDC （max27VDC)

B 残量センサ外部出力用[ 注意 ] 逆接すると破損すことがあります。
詳しい取扱は 5-6. ねじ残量センサーについてを参照してください。
- ８A

ケーブル固定部
ここに青 ・ 緑色のケーブ
ルが固定されているので、後部カバーのグロメットから引き出してください。

B

残量センサ外部出力用
引出し部

ྡ๓

A

᪥௜

సᡂ⪅ TAKAHASHI 2015/10/26☜ㄆ⪅ᢎㄆ⪅

PLMA0002_20141227

5

3

4

2

3

1

2/2

A3

2

５-5． カウンター(1) カウンターの動作①ネジの取出しネジを１ヶ取出す毎にＳＥＴカウンター表示がカウントダウンし、 セット数最後の１ヶを取出すと “１セット終了” したことを示すブザーが鳴り、ＬＥＤが点灯します。この時同時にＳＥＴカウンター表示はセット数表示に戻り、ＳＥＴ ＴＯＴＡＬカウンター表示はカウントアップします。
②ネジの数合わせネジ取出し時にネジを落としたりして使用できなかったときは、 カウントをノーカウントにする為、 ＮＯ ＣＯＵＮＴボタンを押します。 押すと同時にＳＥＴカウンター表示とＬＥＤが点滅します。 新たに確実にネジを取出すと点滅が収まり、 カウントの数合わせができ、 通常のカウント動作に復帰します。 点滅中にもう一度、 ＮＯ ＣＯＵＮＴボタンを押すと点滅が収まり、 通常のカウント動作に復帰します。
(2) カウンターの表示及び設定
ＬＣＤカウンターの表示及び設定については次頁以降を参照してください。

- ９-

ＬＣＤパネル表示説明《セット数表示》・ セット数を表示します。
・ ネジを取出す毎に、 カウントダウンします。
・ セット数のネジを取出すと、 セット数に戻ります。
・ セット数の変更中に、 点滅します。
・ セット数取出し中に、 NO COUNT ボタンを操作すると点滅します。
・ ネジが取出し部にあると供給機は停止し、取出し部にネジがないと、 供給機は動作します。

セットトータル表示

セット数表示《セットトータル表示》
・ セット数の取出しトータルを表示します。
・ ネジをセット数取出す毎に、 カウントアップします。
・ ネジが取出し部にあると供給機は停止し、取出し部にネジがないと、 供給機は動作します。
《ＬＥＤ表示》
・ ネジをセット数取出すと、 点灯します。
点灯後、 次のネジを取出すと、 消灯します。
・ セット数取出し中に、 NO COUNT ボタンを操作すると点滅します。
・ ブザー音質変更中に点滅します。

ＬＥＤ表示《設定ボタン》
・ 各設定を変更します。

・ 停電の時や電源スイッチが切られたり場合でも、 ＬＣＤパネルの各表示、 各設定は記憶されています。
－ １０－

設定ボタン

ネジ取出し前のＬＣＤパネルの設定
電源を入れ、 供給機が停止しているときに各設定を変更します。
《セット数の変更 → ＰＲＥ ＳＥＴ》
・ セットトータル表示を “００００” にすると変更ができます。
セットトータル数のクリアをしてください。 （次頁参照）《ＰＲＥ ＳＥＴ》
セット数をセットします・ ＰＲＥ ＳＥＴボタン右側で１桁目の数字、
ＰＲＥ ＳＥＴボタン左側で２桁目の数字を変更できます。
・ ＰＲＥ ＳＥＴボタンを押し続けると、 約２秒後にブザーが鳴り、その２秒後に再度、 ブザーが鳴り、 数字表示が点滅します。
・ 点滅中にＰＲＥ ＳＥＴボタンをチョン押しする毎に点滅中の数字を変更できます。
・ 点滅中にＰＲＥ ＳＥＴボタンを操作しないと、その数字が設定されます。
点滅中に操作していない側のボタンを押しても、 数字が設定されます。

《音質の変更 → ＶＯＬＵＭＥ ＳＥＴ》
・ ＶＯＬＵＭＥ ＳＥＴボタンを同時に約４秒間押すと、ＬＥＤが点滅し、 音質の変更ができます。
・ ＬＥＤが点滅している状態で、 右側のボタンをチョン押しする毎に“音質中 → 音質大 → 音無 → 音質小 → 音質中 → ･････”を繰返します。
・ ボタンを操作しないと、 ＬＥＤの点滅が止まり、その時点の音質に設定されます。

《ＶＯＬＵＭＥ ＳＥＴ》
音質を
セットします－１１－

ネジ取出し中のＬＣＤパネルの設定
電源を入れ、 供給機が停止しているときに各設定を変更します。
《ＲＥＳＥＴ》《セット数取出し途中のリセット → ＲＥＳＥＴ》
・ セット数取出し途中でＲＥＳＥＴボタンを約２秒間押すと、ブザーが鳴り、 セット数の表示にリセットできます。

セット数取出し途中に、セット数にリセットします《セットトータル数のクリア → ＣＬＥＡＲ》
・ ＣＬＥＡＲボタンを約２秒間押すと、ブザーが鳴り、 セットトータルを ” ００００” に設定できます。
《ＣＬＥＡＲ》
セットトータルを” ００００” にします

《取出しミスのノーカウント → ＮＯ ＣＯＵＮＴ》
・ 取出したネジを落としたり、 ドライバーの空振りなどで、セット数表示がカウントダウンした時にノーカウントできます。
・ セット数取出し途中で、 ＮＯ ＣＯＵＮＴボタンをチョン押しすると、ブザーが鳴り、 セット表示とＬＥＤ表示が点滅します。
・ その後、 正常にネジを取出すとセット表示とＬＥＤの点滅が止まります。
この時、 セット数表示はカウントダウンしません。
その後は通常のカウントダウン動作に戻ります。
・ セット数表示とＬＥＤが点滅中に、 再度 ＮＯ ＣＯＵＮＴボタンを押すとブザーが鳴り、 点滅が止まり、 通常のカウントダウン動作に
戻ります。
－１２－

《ＮＯ ＣＯＵＮＴ》
ねじ取出しミスを
ノーカウントします５-6． ねじ残量センサーについて （オプション）「ねじ残量センサー」 は本体の掬い室内のねじの量をセンサーで監視し、 ねじが少なくなってきた時に、 信号線で外部に出力を出します。
この信号線を利用してアラームなどを取付けることが可能です。 「ねじ残量センサー」 をネジ供給機本体のご購入後に取付ける際は、 セン
ドバック対応になります。
○信号線の引出し方
後カバーを外します。 信号線 ( 緑 / 青） は、 後から見て左側の基板下側のコーティングクリップに束ねてあります。 この線をカバー後ろのグロメットを通して外部に引き出してください。 （5-5 外部出力 参照）○各部の名称と機能
緑 LED ： 残量センサーに電源が入っている時点灯。
赤 LED ： 残量が調整値以下になった時に点灯。 調整値近辺のとき点滅。
可変抵抗 ： 残量しきい値調整抵抗。
○調整
出荷時に調整してあります。 概ね、 ねじ残量が許容量の約 20 ～ 10% 以下になった時に、 供給機外部信号出力 （青 ・ 緑色） が導通状態になります （弊社標準ねじ使用時）※注 1 ： 検出値は、 ねじの形状や色によって変動しますので、 調整が必要なときは以下の手順に従って、 調整してください。

(1) 残量が少なくなったと検出したいねじの量を供給機にいれ電源をいれます。 このとき、 ねじの量は、 概ね全許容量約 40 ～ 10% の範囲内にしてください。 40% 以上の量では調整できません （弊社標準ねじ使用時）。
(2) 付属の調整ドライバー（マイナス側）を使用して、赤の LED が点滅するポイントがしきい値近辺です。 点滅には２種のパターンがあり、早い点滅のときに調整精度が上がります。 ※ 注 3 ： 指定のドライバー以外は使用しないでください。
○信号定格
直流電流 max 100mA
印加電圧 ５～２４V （max 27V)
※注 2 ： 必ず青色側を高電位、 緑色側を低電位にしてください。 （逆接すると破損することがあります）

- １３-

ຍᕤ
ᯈ㔠
⁐᥋
ሬ⿦
ᮌᕤ
⤌❧

６． 各部の調整方法
６- １． ビットガイドの確認 ・ 調整
ビットガイドの高さを確認します。 ビットガイドとネジの頭の隙間が2mm 程度になるようにビットガイドブラケット固定ネジを弛め、 調整します。
ビットガイドの位置を調整します。 ビットガイドの溝の中心とネジの中心が一致するようにビットガイド取付ネジを弛め、 調整します。

ὀグ㸧ࠉᮏᅗࡣ)0⏝㺨
ビットガイドビットガイドブラケット

㉎ධ

使用ネジ

እὀ
ᡂᆺ
㟁Ẽ
࣓ࢵ࢟

ビットガイドブラケット
固定ネジ（右側面にも 2 ヶ所有）調整後、 ドライバーで取出しを行い、 スムーズな取出しができるか確認します。
取り出すネジの位置がビットガイドに対して左右にズレがある場合には 6-5-3 を参照して、エスケーパの停止位置を調整してください。
使用ネジ
使用ネジ

ビットガイド取付ネジ

ビットガイドブラケット

1 ～ 2mm

ビットガイドビットガイドの溝の中心と使用ネジの中心をあわせます。
ビットガイドブラケット
固定ネジ- １４ -

6

5

６- ２． 刷毛の確認 ・ 調整

6C調整が必要なときは以下の調整を行います。
刷毛取付ネジを弛めます。
刷毛中央部先端と使用ネジの頭との隙間が 約０ｍｍ になるように調整します。 このとき、 刷毛を下げすぎた調整はしないでくだ
さい。
調整後、 刷毛取付ネジを締め付けます。

3

電源スイッチを ＯＦＦ にして確認調整作業をする
図示の位置が 電源ＯＦＦ 状態

D
刷毛の高さを確認します。 刷毛の位置が右図のように水平になっている状態で確認 ・ 調整作業をします。 刷毛の位置は電源スイッチを ON/OFF させ、 水平状態で停止させます。
レール溝に使用するネジを ２～３個 落とし込み、 刷毛の高さを以下のように確認 ・ 調整します。
刷毛を水平状態から手で回転させ、 刷毛中央部先端と使用ネジの頭との隙間が 約０ｍｍならば調整は不要です。
奥側の小さい刷毛は多少ネジより低い位置になります。

4

刷毛

刷毛取付ネジ

5

4

D

調整後、 再度刷毛を回転させ、 抵抗なくスムーズに動くことを確認してください。

BC- １５ -

A

レール溝

刷毛中央部先端と使用ネジの頭との隙間を約0mm にする。

D
6

６- ３． 通過板の確認 ・ 調整

5

A-A ( 1 : 2 )レール溝に使用するネジを落とし込みます。 落とし込んだ使用ネジを通過窓部に移動させ、 通過板の高さを確認 ・ 調整します。
通過窓の上部と移動させた使用ネジの頭との隙間が 約 1 ｍｍ 程度で、 通過窓を使用ネジが通過可能ならば調整は不要です。

D

C

10

5

D

通過板固定ネジ

サブ通過板固定ネジ

4

通過板
サブ通過板

1 ～ 2mm 程度

↑
↓
6

使用ネジ

↑
↓

5
使用ネジ

C
A-A
(
1:2)
D
レール

通過板固定ネジ56

調整が必要なときは以下の調整を行います。
□ネジ頭の高さ方向の調整
サブ通過板固定ネジを弛め、 サブ通過板を上下動し、 移動させた使用ネジの頭と通過窓上部との隙間が
約１～ 2mmを目安に調整します。 調整後、 サブ通過板固定ネジを締め
付けます。
（注意）
通過板は壁前の板金の上面から 10mm の位置に調整されていますが、2mm 程度の調整は可能です。しかし、上げすぎると、ネジが入り込む可能性があります。 下げすぎるとレールと干渉し、 レールが正しく振動しませんので、 ご注意ください。

通過板□使用するネジの座金の径が大きい場合の調整
通過板固定ネジを緩め、 上方に通過板を移動し、 壁前の板
金の上面から 5mm の位置に固定します。 幅方向は 25mm の開口となります。 座金と通過板の隙間は１～ 2 ｍｍ程度あれば、 問題ありません。
その後、 上記のようにサブ通過板の高さを調整してください。

↑
↓

↑
↓

上下調整

B
C

C
- １６-

25

D
６- ４ネジ押え板の確認
・ 調整

レール溝に使用するネジを 10 ヶくらい落とし込みます。
本機を動作させて落とし込んだ使用ネジをエスケーパまで移動させます。
ネジ押え板と使用ネジの頭との隙間がないときは使用ネジは移動してきません。
ネ
6
ジ押え板と使用ネジの頭とに隙間があればネジは移動してきます。
隙間が 約１～ 2 ｍｍ ならばネジ押え板の高さ調整は不要です。

ネジ押え板調整ネジ
時計方向回転 → 下がる
反時計方向回転 → 上がる
ネジ押え板

5

4

ネジ押え板調整ネジ

C注） 本機を動作させ、エスケーパ部にネジが保持され本機がすぐに止まる場合
D
は、 本機後面のタイマー設定ボリュームで適当な時間設定にしてください。
（後述）

ネジ押え板固定ネジ

ネジ押え板の高さ調整が必要なときは以下の調整を行います。

ネジ押え板固定ネジをゆるめ、 ネジ押さえ板調整ネジを回し、 ネジ押え板を移動させます。
ネジ押え板と使用ネジの頭との隙間が 約１～ 2 ｍｍ になるようにネジ押え板の高さを調B整します。
調整時にはネジ押え板とレールが平行になるようにしてください。 調整後は必ずネジ押え
板固定ネジを締め付けます。

ネジ押え板

約 1mm

使用するネジの頭の高さが薄い場合は、 ネジ押え板と使用ネジの頭との隙間を 1 ｍｍ以C
下に微調整が必要です。
使用ネジ

A

レール

ྡ๓

᪥௜

సᡂ⪅ TAKAHASHI 2015/11/16☜ㄆ⪅ᢎㄆ⪅

PLMA0003_20151026

6

5

- １７-

4

3

2

1

1/1

A3

ὀグ㸧
ࠉᮏᅗࡣ)0⏝㺨㺽㺎㺠㺶㺛㺢'ࡢኚ᭦ᅗ㠃࡛࠶ࡿࠋ

６- ５． レールＡｓｓｙ 及び エスケーパ各部分の確認 ・ 調整
確認 ・ 調整する場合は全カバーをはずします。

注） レール清掃によるレール取外しやエスケー パ交換した場合はエスケーパ各部分とレールＡｓｓｙ
を必ず調整し ます。 交換、 調整方法
ຍᕤは後述の 『交換』 で詳しく表記します。
6-5-1 エスケーパの高さ調整■エスケーパガイドとエスケーパの高さ調整
エスケーパガイドに対し、 エスケーパが 0 ～ 0.2mm 程度 , 同じ高さか若干高くなるようにエスケーパの高さを調整します。
手でｴｽｹｰﾊﾟを時計方向に回し、 エスケーパ下側にある固定ﾈｼﾞを弛め、 他 Kさを調整します。 D カット側のｴｽｹｰﾊﾟ固定ﾈｼﾞを機体正面から弛め、 もう一方のｴｽｹｰﾊﾟ固定ネジを右側面から弛めます。 高さ調整後、固定ネジを締めます。
固定ネジは D カットされた軸にネジ止めされ、 位置決めされています。 弛めすぎると位置がずれるので、 注意して下さい。 又、 高さ調整後に固定ネジを締める場合、 D カット側のネジから締めるようにしてください。

ᯈ㔠
⁐᥋
ሬ⿦
ᮌᕤ
⤌❧
㉎ධ
እὀ
ᡂᆺ
㟁Ẽ
࣓ࢵ࢟

エスケーパ固定ネジ
エスケーパ固定ネジ
D カット側- １８-

ﾋﾞｯﾄｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ
固定ネジ

ﾈｼﾞｶﾞｲﾄﾞ右ﾋﾞｯﾄｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ固定ネジ

エスケーパ

ﾋﾞｯﾄｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ

ﾈｼﾞｶﾞｲﾄﾞ右固定ネジ

■エスケーパとレールの高さ調整
レールに対し、 エスケーパが 0.2 ～ 0.5mm 程度低くなるように、 エスケーパ
Assy の高さを調整します。調整はエスケーパ Assy 固定ネジを弛め、エスケー
パ Assy 全体を上下に動かし、 調整します。

注） エスケーパの高さ関係
エスケーパガイド ≦ エスケーパ ＜ レール
・ ｴｽｹｰﾊﾟｶﾞｲﾄﾞはｴｽｹｰﾊﾟより低い又は同じ高さ
・ ﾚｰﾙはｴｽｹｰﾊﾟより高い䠮䡋䠤䠯㻌ᣦ௧䠒≀㉁㻌ཬ䜃㻌ୗグ䛾≀㉁䛿ΰධ䛧䛺䛔䛣䛸ᶵ⬟ヨస⏝ᅗ㠃ఱ࠿࠶ࢀࡤタィ࡟㐃⤡ࢆ࠾㢪࠸ࡋࡲࡍ

6-5-2 エスケーパとレールの隙間調整
エスケーパとレールの隙間を約 2mm に調整します。
調整はレール固定ネジを弛め、 ﾚｰﾙを前後に動かして行います。
調整後は、 レール固定ネジを締めます。
レールが振動した時にレールがエスケーパに当らないことを確認します。

䚷䚷䚷㻝㻚䡲䢀䢚䢌䡯䢍䚷㻞㻚㖄䚷㻟㻚Ỉ㖟䚷㻠㻚භ౯䡴䢗䢍䚷㻡㻚㻼㻮㻮䚷㻢㻚㻼㻮㻰㻮
ｴｽｹｰﾊﾟ Assy 固定ネジ䚷䚷䚷䞉䢊䢕䢍䡭䢕䡿䢚䢇䢀䢚䚷䞉䢊䢛䢔ሷ໬䢇䢚䢂䢕（対面同等）

レール固定ネジ

レール

エスケーパ

約 2mm

- １９-

6-5-3 エスケーパのレール及びビットガイドとの溝位置調整■エスケーパの回転中心とレールの溝の中心の調整
エスケーパの回転中心とレール溝の中心が合っているか目視で確認します。 エスケーパ
ユニット
前項の図を参照ください。
ズレがある場合は、 エスケーパユニット固定ネジを弛め、 エスケーパユニット
全体を左右に動かし、 調整します。 調整後は、 エスケーパユニット固定ネジ䠮䡋䠤䠯㻌ᣦ௧䠒≀㉁㻌ཬ䜃㻌ୗグ䛾≀㉁䛿ΰධ䛧䛺䛔䛣䛸を締めます。
䚷䚷䚷㻝㻚䡲䢀䢚䢌䡯䢍䚷㻞㻚㖄䚷㻟㻚Ỉ㖟䚷㻠㻚භ౯䡴䢗䢍䚷㻡㻚㻼㻮㻮䚷㻢㻚㻼㻮㻰㻮䚷䚷䚷䞉䢊䢕䢍䡭䢕䡿䢚䢇䢀䢚䚷䞉䢊䢛䢔ሷ໬䢇䢚䢂䢕ᶵ⬟ヨస⏝ᅗ㠃ఱ࠿࠶ࢀࡤタィ࡟㐃⤡ࢆ࠾㢪࠸ࡋࡲࡍ■エスケーパ溝中心とレールの溝の中心の調整

エスケーパユニット
固定ネジ ( 対面同様）

エスケーパの溝中心とレール溝の中心が合っているか目視で確認します。
ズレがある場合は、 エスケーパストッパ１固定ネジを弛め、 エスケーパストッ
パ１を左右に動かし、 調整します。 調整後は、 エスケーパストッパ１固定ネジを締めます。
■エスケーパ溝中心とビットガイドの溝の中心の調整
エスケーパの溝中心とビットガイド溝の中心が合っているか目視で確認します。
ズレがある場合は、 6-5-2 を参照して、 ビットガイドブラケットとネジガイド右を外します。 エスケーパストッパ 2 固定ネジを弛め、 エスケーパストッパ 2 を左右に動かし、調整します。調整後は、エスケーパストッパ 2 固定ネジを締めます。

エスケーパストッパ１( ﾚｰﾙ側）エスケーパストッパ１
固定ネジ

エスケーパストッパ 2
固定ﾈｼﾞ
エスケーパストッパ 2( 取出し側）- ２０-

D

６- ６. 後隙間カバーの確認 ・ 調整

後隙間カバーとスクレーパとの隙間が 0.5 ～ 1mm 程度であることを確認します。 後隙間カバーとスクレーパが当っているとレールの振動が弱くなり、 ネジの搬送が遅くなります。 後隙間カバーが高すぎると、 レールやスクレーパとの隙間にネジが引掛りやすくなります。 調整が必要な場合は後隙間カバー固定ネジを弛め、 上下に調整してください。

後隙間カバー

後隙間カバー固定ネジ

スクレーパ

C

スクレーパとの隙間は0.5 ～ 1mm 程度

スクレーパ

B

A

ྡ๓

᪥௜

సᡂ⪅ TAKAHASHI 2015/09/28
☜ㄆ⪅
ᢎㄆ⪅

6

5

- ２１-

4

3

2

D

６- ７. スクレーパの確認 ・ 調整

65スクレーパ左 ・ 右と左右の壁との隙間が 0.5mm 程度あることをD確認します。 スクレーパが壁に当っているとレールの振動が弱

4

3

2

1

隙間約 0.6mm

側板 （壁左）Dくなり、 ネジの搬送が遅くなります。 スクレーパと壁との隙間が大きすぎると、 隙間にネジが引っかかりやすくなります。
調整が必要な場合は、 スクレーパ固定ネジを弛め、 上下に調C整してください。 このとき、 ネジの弛めすぎに注意して下さい。
弛めすぎると板ナットが脱落し、 調整に時間がかかります。

スクレーパ左

C

スクレーパ
固定ネジ

C

上記調整しても、 スクレーパの変形大きくて、 適正な隙間が確B保できない場合や、 スクレーパ表面の磨耗が激しくて、 ネジの滑りが悪い場合には、 新しいスクレーパと交換してください。
スクレーパ左 : PLM00008
スクレーパ右 ： PLM00108

隙間約 0.6mm

A

ྡ๓
☜ㄆ⪅
ᢎㄆ⪅

吸着板
6

ソレノイド
5

隙間 0.5mm
シムにて調整

- ２２-

A

A

᪥௜

సᡂ⪅ TAKAHASHI 2015/09/28

６- ８. ソレノイドギャップの確認 ・ 調整
ソレノイドのレール振動用吸着板の隙間を確認します。 右図のギャップが 0.5mm であれば、 問題ありません。
調整が必要な場合は、ベース裏面のソレノイド固定ネジを弛め、B
ソレノイドと吸着板の間に 0.5mm 厚のシムを挿入し、 ソレノイドを軽く、 吸着板側に押し付けてソレノイド固定ネジを締め付けて
ください。

B

スクレーパ右4

3

ソレノイド固定
ネジ

2

1

1/1

A3

D

６- ９. レール振動の確認 ・ 調整
ネジの搬送はレール振動の振幅 ・ 周波数の調整で、 調整します。
振動は出荷時に装着されているレールの呼び径の一般的なネジで調整されています。

周波数調整ボリューム

C

使用するネジを数本レール溝に落とし込み、 電源スイッチを入れた時にネジがスムーズに移動すれば、 調整の必要はありません。
ネジの種類によってネジの搬送速度が異なります。
ネジの搬送速度Cが遅い、 ネジが上下に跳ねる等の支障がある場合は調整が必要です。

振幅調整ボリューム①機体後部の振幅調整ボリューム （上から 2 つ目の穴） を付属のドライバーで回転させ、 振幅を最大にする。
②振動周波数調整ボリューム （上から 1 つ目の穴） を調整して共振
点 （レールが最大に振動する周波数） を見つける。
③再び振幅調整ボリュームを小さくしていき、 ネジがスムーズに前方Bに移動する位置を見つける。
・ 搬送速度を速くするために振幅を大きくしすぎると、 ネジがレール上で跳ねたり、 ネジが隙間から機体内部に落ちたりして、 ネジの切出しが正常に出来なくなる場合があります。 使用するネジにあった適当な振幅に調整してください。
・ ボリュームを回転させる際は、 付属のドライバーを使用し、 無理な力をかけずに、5回転可能な範囲で調整して下さい。
4
A・ なお、 ネジが一定時間取出し口まで移動しないと、自動で振動が大きくなり、 それでもネジが移動しないと、 動作を停止します。

B

ྡ๓

A

᪥௜

సᡂ⪅ TAKAHASHI 2015/10/26☜ㄆ⪅ᢎㄆ⪅

PLMA0002_20141227

3

2

1

5

4

3

- ２３-

6

2/2

A3

D

６- １０. タイマーの確認 ・ 調整
ネジの種類によってネジの供給速度が異なります。
本機はタイマー調整によってネジの取出しをスムースにすることができます。 供給速度が遅いネジの場合はタイマーを長く、 速いネジの場合
はタイマーを短くすることを推奨します。
・ 本機はネジ取出し位置にネジがないときに動作を継続し、 ネジ取出
し位置にネジが保持されて一定時間後に動作を停止します。 この停止Cするまでの時間をタイマー調整によって可変できます。
ネジ取出し位置のネジを取出すと再び動作します。
・ 動作はセンサー光軸を遮断して確認します。
・右図のように機体後部のタイマー調整ボリューム（上から 3 つ目の穴）で調整します。
・ 後部から見て 時計方向に回すと時間が短く、 反時計方向に回すと時間が長くなります。 （設定可能範囲 ： 約１～１４秒）

タイマー調整ボリューム

B

ྡ๓

᪥௜

సᡂ⪅ TAKAHASHI 2015/10/26☜ㄆ⪅ᢎㄆ⪅

PLMA0002_20141227

6

5

4

3

2

1

4

3

A

6

- ２４-

5

2/

A3

７． メンテナンス

6

5

電源スイッチを ＯＦＦ にして作業をしてください。
本機体内部の使用ネジをすべて排出し、 作業をしてください。
D

4

スクレーパ

レールＡｓｓｙ壁

７- １． 機内の清掃
機内の汚れがひどい場合には、カバーを外し、機内をエアーブロー
し、 鉄粉や埃などを除去して下さい。 又、 アルコールをしみこませた
きれいな薄い布で、 掬い室内の壁、 スクレーパ、 レール溝を拭き取ります。

７- ２． グリスアップ

C下記、 駆動部にはグリスが塗布されています。 1 回 / 月の点検

①刷毛駆動シャフトを行い、 グリス切れがある時は、 グリスアップをして下さい。
①刷毛駆動シャフト②刷毛シャフト③刷毛ギア④エスケーパ軸⑤エスケーパ駆動ギア
B①～④ ： 使用グリス（東レﾀﾞｳｺｰﾃｨﾝｸﾞ製 MOLYKOTE BR-2 Plus 相当）⑤ ： 使用グリス（KURE 製ｸﾞﾘｰｽﾒｲﾄ ｽﾌﾟﾚｰｸﾞﾘｰｽ 相当）

グリス塗布箇所
刷毛駆動シャフトとブッシュ摺動部
6A

4

3

刷毛駆動シャフト

②刷毛駆動シャフト
D

グリス塗布箇所
刷毛シャフトとブッシュ
摺動部

C

- ２５-

5

刷毛シャフト
グリス塗布箇所
刷毛シャフトとブッシュ
摺動部

D䠮䡋䠤䠯㻌ᣦ௧䠒≀㉁㻌ཬ䜃㻌ୗグ䛾≀㉁䛿ΰධ䛧䛺䛔䛣䛸䚷䚷䚷㻝㻚䡲䢀䢚䢌䡯䢍䚷㻞㻚㖄䚷㻟㻚Ỉ㖟䚷㻠㻚භ౯䡴䢗䢍䚷㻡㻚㻼㻮㻮䚷㻢㻚㻼㻮㻰㻮䚷䚷䚷䞉䢊䢕䢍䡭䢕䡿䢚䢇䢀䢚䚷䞉䢊䢛䢔ሷ໬䢇䢚䢂䢕③刷毛ギアᶵ⬟ヨస⏝ᅗ㠃ఱ࠿࠶ࢀࡤタィ࡟㐃⤡ࢆ࠾㢪࠸ࡋࡲࡍ④エスケーパ軸

刷毛ギア

グリス塗布箇所・ 刷毛ギアボスと軸摺動部
・ 刷毛ギアと刷毛軸連結部

エスケーパ軸ὀグ㸧ࠉᮏᅗࡣ)0⏝㺨㺽㺎㺠㺶㺛㺢'ࡢኚ᭦ᅗ㠃C
グリス塗布箇所
軸とブッシュの摺動部

ಶᩘ㸸 ಶྎ㉁䛿ΰධ䛧䛺䛔䛣䛸ᑍἲ㸸㻼㻮㻮䚷㻢㻚㻼㻮㻰㻮⑤エスケーパ駆動ギア

グリス塗布箇所
ギア噛み合せ部B࣓

エスケーパ駆動ギア
ྡ๓

A

᪥௜

సᡂ⪅ TAKAHASHI 2015/09/28
☜ㄆ⪅
ᢎㄆ⪅

1/1

5

4

3

2

1

A3

- ２６ኚ᭦␒ྕ ᖺ᭶᪥ᢎኚࠉ᭦ࠉグࠉ஦

᳨

㧗ᶫ

ཬᕝ

タ

㧗ᶫ

D
８． 部品の交換と調整
刷毛 Assy、 エスケーパ Assy、 レール Assy、 スクレーパ、 マグネット駆動部、 刷毛駆動シャフト用ローラ、 刷毛ギア用カラー、 エスケーパモー
タは消耗品です。
８－ 1 刷毛 Assy の交換
刷毛の毛先が摩耗して異常姿勢のネジを掃き取れなくなったら、 新しい刷毛 Assy と交換してください。 刷毛Ａｓｓｙ取付ネジをはずし、 刷毛
Ａｓｓｙをはずします。 逆の順序で新しい刷毛Ａｓｓｙを組込みます。
・ 刷毛の高さの調整は６- ２． 刷毛の確認 ・ 調整を参照ください。
・ 刷毛 Assy 図番 ： PBS00694

刷毛Ａｓｓｙ取付ネジὀグ㸧ࠉᮏᅗࡣ)0⏝㺨㺽㺎㺠㺶㺛㺢'ࡢኚ᭦

刷毛Ａｓｓｙ８－２ エスケーパの交換C
エスケーパやネジ受けが消耗や変形が見られるときは交換してください。 交換は、 カバーをはずし、 ビットガイドブラケットを外します。 6-5-1
項を参照し、エスケーパ固定ネジを弛め、エスケーパを上方に引き抜き、本機前方から取り外します。
逆の順序で新しいエスケーパを組込み、
65
4
3
ビットガイドブラケットを取付けます。 エスケーパ取付時はエスケーパ軸の D カットとエスケーパ固定ネジの位置を合わせる必要があります。
・ エスケーパの位置調整は
６- ５． レールＡｓｓｙ 及び エスケーパ各部分の確認 ・ 調整を参照ください。
・ エスケーパ図番 ： LSS80
D
エスケーパ固定ネジ

ビットガイドブラケット

B
ネジ受け

C

- ２７-

D カット側の固定ネジ

８－３ 通過板の交換
通過板に変形などの異常がある場合には、 通過板を交換してください。
通過板固定ネジを外し、 通過窓を外します。 固定ネジをなくさないようにしてください。
・ 通過板の位置調整は
６- ３． 通過板の確認 ・ 調整
を参照
C
ください。
ᶵ⬟ヨస⏝ᅗ㠃・ 通過板図番 ： LSW80

通過板

通過板固定ネジఱ࠿࠶ࢀࡤタィ࡟㐃⤡ࢆ࠾㢪࠸ࡋࡲࡍ

レール Assy 固定ネジ

８－４ レール Assy の交換
レール Assy の取り外し清掃や交換する場合には以下の手順に従ってB
レールを取り外してください。
レール Assy を外すためには、 先ず、 エスケーパユニット固定ネジを外し、エスケーパユニットを外します。 次に、レール Assy 固定ネジを弛め、
レール Assy を前方に引き抜き、 外します。 逆手順でレールＡｓｓｙ， エ
スケーパユニットを組み付けます。
・ エスケーパとレール Assy の位置調整は
６- ５. レールＡｓｓｙ 及び エスケーパ各部分の確認 ・ 調整を参照ください。
・ レール Assy 図番 ： LSR80

A

レール Assy

エスケーパユニット

エスケーパユニット固定ネジ（対面同様）

6
- ２８-

5

4

3

８－５ スクレーパの交換⬟ヨస⏝ᅗ㠃
スクレーパと壁の隙間を適正に調整できなくなった場合はスクレーパの交換ィ࡟㐃⤡ࢆ࠾㢪࠸ࡋࡲࡍが必要になります。 スクレーパ固定ネジを外し、 交換します。 スクレーパは板ナットで固定されるので、 取りつけ時は板ナットに固定されるようにします。
・ スクレーパの位置調整は
６- ７． スクレーパの確認 ・ 調整を参照ください。
・ スクレーパ左 : PLM00008
スクレーパ右 ： PLM00108

スクレーパ
固定ネジ
スクレーパ右スクレーパ左

板ナット






- ２９-



ᶵ⬟ヨస⏝ᅗ㠃
８－６ マグネット駆動部の交換ఱ࠿࠶ࢀࡤタィ࡟㐃⤡ࢆ࠾㢪࠸ࡋࡲࡍ
マグネットが壁に干渉するようになったら、 マグネット駆動部の交換が必要になります。 交換は次の手順で行ってください。
①側板補強板を外します。 （スペーサが挿入されています。） 6②アイドラを弛めます。
③マグネット駆動部をタイミングベルトと一緒に外します。 （マグネット駆動部に装着されている壁側のベアリングを軸側に残すようにマグネット駆動部を手前にD引き抜くとマグネット駆動部を外す事ができます。）④逆手順で、 取り付けます。
⑤アイドラはタイミングベルトが弛まない程度にテンションをかけてください。
マグネットが回転したときに、 アイドラに干渉しないことを確認します。
・ ﾏｸﾞﾈｯﾄ駆動部図番 ： PLMB0039

ቨ࣐ࢢࢿࢵࢺ㥑ື㒊

5

4

ࢫ࣮࣌ࢧ

3

ഃᯈ⿵ᙉᯈ
࢔࢖ࢻࣛ

ഃᯈ⿵ᙉᯈᅛᐃࢿࢪ
ࢱ࢖࣑ࣥࢢ࣋ࣝࢺ

C

刷毛駆動シャフト

８－７ 刷毛駆動シャフト用ローラの交換
刷毛駆動シャフトのローラの磨耗で、刷毛シャフトの動作異常がある場合は、ローラを交換します。ローラ固定ネジを外し、新しいローラと交換してください。
・ ﾛｰﾗ図番 ： TPO90982

ኚ᭦␒ྕ ᖺ᭶᪥

ᢎㄆ㸿㸱B㸯㸱㹱

B
ローラ

- ３０-

ローラ固定ネジカラーኚࠉ᭦ࠉグࠉ஦

ᢎㄆ

タ

〇

᳨

㧗ᶫ

ཬᕝ
ᅗ

㧗

㧗ᶫ

ィ

ᅗ

８－８ エスケーパモーターの交換
ビットガイドブラケットを外します。 8-2 項参照。
エスケーパギアのメンテナンスホールの上方からドライバーを挿入し、 エスケーパモータ固定ネジを外します。
逆手順でエスケーパモーターを取り付けます。 本体にビットガイドブラケットを取り付けます。 このときモーター配線はエスケーパユニット後方の板金の隙間から取り出します。 モーターギアとエスケーパギアの噛み合せ部分にグリスを塗布します。

ὀグ㸧ὀグ㸧ࠉᮏᅗࡣ)0⏝㺨㺽㺎㺠ࠉᮏᅗࡣ)0・ エスケーパの位置調整は
６- ５． レールＡｓｓｙ 及び エスケーパ各部分の確認 ・ 調整を参照ください。
・ エスケーパモーター図番 ： PLM09101#14

䠮䡋䠤䠯㻌ᣦ௧䠒≀㉁㻌ཬ䜃㻌ୗグ䛾≀㉁䛿ΰධ䛧䛺䛔䛣䛸ୗグ䛾≀㉁䛿ΰධ䛧䛺䛔䛣䛸

固定板
メンテナンスホール䚷䚷䚷㻝㻚䡲䢀䢚䢌䡯䢍䚷㻞㻚㖄䚷㻟㻚Ỉ㖟䚷㻠㻚භ౯䡴䢗䢍䚷㻡㻚㻼㻮㻮䚷㻢㻚㻼㻮㻰㻮౯䡴䢗䢍䚷㻡㻚㻼㻮㻮䚷㻢㻚㻼㻮㻰㻮䚷䚷䚷䞉䢊䢕䢍䡭䢕䡿䢚䢇䢀䢚䚷䞉䢊䢛䢔ሷ໬䢇䢚䢂䢕䢕

エスケーパモーター
固定ネジ用穴エスケーパモーター- ３１-

ಶᩘ㸸 ಶྎ ಶᩘ㸸 ಶྎᑍἲ㸸

９． こんな時には電源スイッチを OFF にして問題の対処をしてください。

病 状
原 因
対
応
９－１
電源スイッチを入れても ・電源が供給されていない。
・ACアダプター電源接続を確認します。
動かない・掬い室フタが外されている。
・掬い室にフタを取り付けます。
９－２
ネジが流れてこない。 ・レールAssyの規定呼び径と異なる呼びのネジを入 ・本体型式にあったネジを使用します。
・使用ネジにあった本体型式に変更します。
れた。
・ネジを適量、掬い室に入れます。
・掬い室のネジの量が少なくなっている。
・掬い室のネジが多すぎて、ネジ同士が噛みこんでい ・掬い室のネジを減らしてみます。
・刷毛を調整しまする。
る。
通過板を調整します。
・通過板部分に異常姿勢のネジが刷毛で掃ききれな
掬い室にネジを適量入れるとよくなるときがあります。
い。
・異常姿勢のネジを取り除いて、通過板を調整します。
・異常姿勢のネジを取り除きます。
方法
・通過板にネジ軸部が入り込んだ。
ネジ押さえ板を上方向に移動させます。
・ネジ押え板部分でネジが異常姿勢で止まっている。
異常姿勢のネジを取り去ります。
その後、押さえ板を再調整します。
・レールが振動していない。
・隙間にネジ又は異物が挟まっている・レール振動機構部が他に干渉している。

- ３２-・隙間にはさまっているネジ又は異物を取り去ります。
・後隙間カバーとレールの隙間を確認します。
・スクレーパと壁の隙間を確認します。
・ソレノイドと吸着板の隙間を確認します。

病 状
９－２
ネジが流れてこない。

原 因・レールが振動していない。
・振動の振幅、周波数調整があっていない。
・タイマー設定ボリュームの調整不良

９－３
使用ネジがレールの溝 ・レールの規定呼び径と異なる呼び径のネジを入れに落ち込んだた。
・レール溝幅より短い全長のネジを入れた。

対応・レール振動の調整を行います。
・タイマー設定ボリュームの調整を行います。
・使用ネジにあった本体型式を使用します。
・使用ネジにあったレールを使用します。
・対処不能

９－４
レール上のネジの流れ ・押さえ板（ネジガイド１）と使用ネジの頭との隙間が狭 ・ネジ押さえ板を上方に再調整します。
が悪いい。
タイマー設定ボリュームを調整してみます。
・レールを清掃します。
・レールにゴミ、油脂類が付着している。
・異物を取り除き、レールを清掃します。
・ネジや異物が隙間に入り、レールが振動していない。
９－５
ネジが異常姿勢で通過 ・通過板の調整不良
・通過板を再調整します。
板を通過しやすい・使用ネジ対応の通過板を使用していない。
・使用ネジに対応した通過板を使用します。
通過板にネジの軸部が ・振動が強すぎて、ネジが押せ押せ丈太となっている。 ・レール振動を弱くし、ネジの押せ押せ状態を改善します。
入りやすい
９－６
ネジが切出し部にこない・レール途中で使用ネジが止まっている。
・９－２項参照。
・使用ネジがレールからエスケーパ部分へスムーズに ・レール先端部とエスケーパ部分の位置関係を再調整し受け渡されない。
ます。

- ３３-

病 状
原 因
対
応
９－７
・モーター過負荷が発生した。
・モーター過負荷の原因を取り除きます。
本機の動きが急に止ま回路上で過負荷を検出すると一旦逆回転し、正回・刷毛の動作が重いる転します。2回この動作を行っても、過負荷が解消され・マグネット駆動部が重いない場合に、エラーが出ます。
・ネジ掬い上げ時の負荷が大きい・ネジが長時間、先端センサーまで送られない場合
・ネジの量が少ない場合はネジを補充します。
約３０秒間、先端までネジガ供給されない場合に、 ・ネジが掬い室内でかみこんでいる場合は、噛み込みを解エラーが出ます。
消します。
９－８
切出し部にネジがあっ ・タイマー設定ボリュームの調整不良ても掬い上げ動作が止
まらない・先端センサーの調整不良
ネジを検出できていない。
９－９
ネジが切出されてもエ ・先端センサーの不良
スケーパが切出し動作
常時ネジがある状態になっている。
をしない。
・エスケーパモーター不良
・エスケーパ固定不良
９－１０
本機内部にネジが落ち ・ネジ押え板の調整不良
た・レールの前後調整不良

・レール振動調整を行います。
・先端センサーを再調整します。
・センサースリットを清掃する
・先端センサーを交換する。
・エスケーパモーター交換
・エスケーパ再固定
・ネジ押え板を再調整します。
・レールの前後を再調整します。

- ３４-

１０． 主な仕様
設置場所

入力 ：AC100～240V 50/60Hz
専用アダプター（スイッチングタイプ） 出力 ：DC15V
1６９W X ３５４D X ２２９H (mm)寸法

設置・保管環境

約１５kgf

準拠規格

重量
ネジ容量

LS25：約１０００cc

LS50：約１３００ｃｃ

取扱説明書
六角レンチ

x1
x1

AC アダプタx1
調整用ドライバー x1

2014/30/EU

RoHS指令2011/65/EU

機械指令

2006/42/EC

ネジ頭部形状

使用ネジ
の呼び
φ3.0

ネジ軸径
（mm)
2.8～3.1

ネジ頭径（mm)
4.0～ 7

ﾜｯｼｬｰ径(mm)
4.0～20

ネジ頭厚さ（mm)
1.0～10

ネジ首下
長さ(mm)
3.6～25なべ頭
六角 六角
ﾀﾞﾌﾞﾙ ﾜｯｼｬｰ ﾊﾞｲﾝﾄﾞ 皿 ﾌﾗﾝｼﾞ 穴付
ｾﾑｽ
ｾﾑｽ
ﾍｯﾄﾞ
○
○
○
○
○
○
○

φ3.5

3.3～3.7

4.8～9.5

4.8～201.0～104.1～25

○

○

○

○

○

○

○

φ4.0

3.8～4.3

5.4～9.5

5.4～201.0～104.6～25

○

○

○

○

○

○

○

φ5.0

4.8～5.1

6.2～13

6.2～201.0～105.6～25

○

○

○

○

○

○

○

φ6.0

6.0以下

7.2～13

7.2～201.0～106.6～25

○

○

○

○

○

○

○

φ8.0

8.0以下

8.2～16.5

8.2～201.0～108.6～25

○

○

○

○

○

○

○

φ3.0

2.8～3.1

4.0～ 7

4.0～201.0～103.6～50

○

○

○

○

○

○

○

φ3.5

3.3～3.7

4.8～9.5

4.8～201.0～104.1～50

○

○

○

○

○

○

○

φ4.0

3.8～4.3

5.4～9.5

5.4～201.0～104.6～50

○

○

○

○

○

○

○

φ5.0

4.8～5.1

6.2～13

6.2～201.0～105.6～50

○

○

○

○

○

○

○

φ6.0

6.0以下

7.2～13

7.2～201.0～106.6～50

○

○

○

○

○

○

○

φ8.0

8.0以下

8.2～16.5

8.2～201.0～108.6～50

○

○

○

○

○

○

○

型式

LS50

EMC指令

・ 改良のため、 予告なくデザイン、 性能、 仕様等を変更することがあります。
・ 本気の騒音は 1m 離れた位置で LAeq70dB 以下になります。
・ 本製品は EU 指定に準拠しています。 適合規格は EU 適合宣言書をご確認ください。

使用可能ネジ目安

LS25

湿度：10～85％

注）適用ドライバービット φ18以下
添付品

水平で安定した場所
温度：0～40℃

- ３５-

6

5

4

ｴｽｹｰﾊﾟ ｴｽｹｰﾊﾟ
通過板
ｶﾞｲﾄﾞ左ｶﾞｲﾄﾞ右型番
型番型番
䚷䚷䚷㻝㻚䡲䢀䢚䢌䡯䢍䚷㻞㻚㖄䚷㻟㻚Ỉ㖟䚷㻠㻚භ౯䡴䢗䢍䚷㻡㻚㻼㻮㻮䚷㻢㻚㻼㻮㻰㻮D䚷䚷䚷䞉䢊䢕䢍䡭䢕䡿䢚䢇䢀䢚䚷䞉䢊䢛䢔ሷ໬䢇䢚䢂䢕
LS 25- HM 30 LS2530MSET L2530
SE30
HMG30L HMG30R
LW30⏝ᅗ㠃䠮䡋䠤䠯㻌ᣦ௧䠒≀㉁㻌ཬ䜃㻌ୗグ䛾≀㉁䛿ΰධ䛧䛺䛔䛣䛸LS 25- HM 35 LS2535MSET
L2535
SE35
HMG35L HMG35R
䚷䚷䚷㻝㻚䡲䢀䢚䢌䡯䢍䚷㻞㻚㖄䚷㻟㻚Ỉ㖟䚷㻠㻚භ౯䡴䢗䢍䚷㻡㻚㻼㻮㻮䚷㻢㻚㻼㻮㻰㻮
LW3540⤡ࢆ࠾㢪࠸ࡋࡲࡍ
䚷䚷䚷䞉䢊䢕䢍䡭䢕䡿䢚䢇䢀䢚䚷䞉䢊䢛䢔ሷ໬䢇䢚䢂䢕
LS 25HM 40 LS2540MSET
L2540
SE40
HMG40L HMG40R
ᶵ⬟ヨస⏝ᅗ㠃6
5
4
3
LS 25- HM 50 LS2550MSET L2550
SE50
HMG50L HMG50R
ఱ࠿࠶ࢀࡤタィ࡟㐃⤡ࢆ࠾㢪࠸ࡋࡲࡍ
LW5060LS 25- HM 60 LS2560MSET L2560
SE60
HMG60L HMG60R
LS 25- HM 80 LS2580MSET L2580
SE80
HMG80L HMG80R
LW80
LS 50- HM 30 LS5030MSET L5030
SE30
HMG30L HMG30R
LW30
DLS 50- HM 35 LS5035MSET L5035
SE35
HMG35L HMG35R
LW354065
4
5 LS 504
2
HM 40
LS5040MSET
L5040 3 3 SE40 2 HMG40L 1 HMG40R
LS 50- HM 50 LS5050MSET L5050
SE50
HMG50L HMG50R
LW5060DDLS
50- HM 60 LS5060MSET L5060
SE60C
HMG60L HMG60R
LS 50- HM 80 LS5080MSET L5080
SE80
HMG80L HMG80R
LW80
レールセット レール エスケーパ
型番型番型番
䠮䡋䠤䠯㻌ᣦ௧䠒≀㉁㻌ཬ䜃㻌ୗグ䛾≀㉁䛿ΰධ䛧䛺䛔䛣䛸

本体型式

2

1

ὀ
ࠉ

D

○交換部品
6

5

4

3

レール ： L****2

エスケーパ : SE**

1

D

D

C
䠮䡋䠤䠯㻌ᣦ௧䠒≀㉁㻌ཬ䜃㻌ୗグ䛾≀㉁䛿ΰධ䛧䛺䛔䛣䛸䚷䚷䚷㻝㻚䡲䢀䢚䢌䡯䢍䚷㻞㻚㖄䚷㻟㻚Ỉ㖟䚷㻠㻚භ౯䡴䢗䢍䚷㻡㻚㻼㻮㻮䚷㻢㻚㻼㻮㻰㻮䚷䚷䚷䞉䢊䢕䢍䡭䢕䡿䢚䢇䢀䢚䚷䞉䢊䢛䢔ሷ໬䢇䢚䢂䢕ᶵ⬟ヨస⏝ᅗ㠃Cఱ࠿࠶ࢀࡤタィ࡟㐃⤡ࢆ࠾㢪࠸ࡋࡲࡍCຍᕤｴｽｹｰﾊﾟｶﾞｲﾄﾞ左:HMG**Lᯈ㔠

ｴｽｹｰﾊﾟｶﾞｲﾄﾞ右 :HMG**R䠮䡋䠤䠯㻌ᣦ௧䠒≀㉁㻌ཬ䜃㻌ୗグ䛾≀㉁䛿ΰධ䛧䛺䛔䛣䛸⁐᥋

通過板 :LW**C䚷䚷䚷㻝㻚䡲䢀䢚䢌䡯䢍䚷㻞㻚㖄䚷㻟㻚Ỉ㖟䚷㻠㻚භ౯䡴䢗䢍䚷㻡㻚㻼㻮㻮䚷㻢㻚㻼㻮㻰㻮ሬ⿦䚷䚷䚷䞉䢊䢕䢍䡭䢕䡿䢚䢇䢀䢚䚷䞉䢊䢛䢔ሷ໬䢇䢚䢂䢕ᮌᕤ⤌❧ᶵ⬟ヨస⏝ᅗ㠃ఱ࠿࠶ࢀࡤタィ࡟㐃⤡ࢆ࠾㢪࠸ࡋࡲࡍ
C

㉎ධ
እὀ

B

ᡂᆺ
㟁Ẽ
࣓ࢵ࢟

B

B
A

ྡ๓

B
B

A

᪥௜

సᡂ⪅ TAKAHASHI 2015/09/29☜ㄆ⪅

6

ﾛｰﾗｰ ： TPO90982
5

4

3

ᢎㄆ⪅

刷毛 Assy ： PLMB0033
1/1

2

1

A3

ｴｽｹｰﾊﾟﾓｰﾀｰ ： PLM09101#14

ﾏｸﾞﾈｯﾄ駆動部 ： PLMB0039

6D

ｽｸﾚｰﾊﾟ左 ： PLM00008
5

43

ｽｸﾚｰﾊﾟ右 ： PLM00108

C

C

A

ྡ๓

A

᪥௜

సᡂ⪅ TAKAHASHI 2015/12/14

2

☜ㄆ⪅
ᢎㄆ⪅

B

1/1

6

5

4

3

2

1

B

A3

A
A

- ３６-

ྡ๓

᪥௜

సᡂ⪅ TAKAHASHI 2015/11/14
☜ㄆ⪅
ᢎㄆ⪅

6

6

5

5

4

ኚ᭦␒ྕ ᖺ᭶᪥

3

4

ኚࠉ᭦ࠉグࠉ஦

2ᢎㄆ

１１． 設置条件／保管条件■設置条件
・ 設置温度・ 設置湿度・ 設置場所

０～４０℃
１０～８５％ ( 結露なきこと）
水平で安定した場所■保管条件
・ 設置温度・ 設置湿度

０～４０℃
１０～８５％ ( 結露なきこと）

１２． 保証規定
日本国内で使用される場合の有効保証期間は、 納入後６ヶ月とします。
不具合が発生した場合は、 お買い求めいただいた販売店まで連絡ください。 不良内容を確認の上、 大武に責がある場合は、 無償修理または代替品の納入で対応いたします （国内の運送費用を含む）。 出張修理には対応いたしませんので、 ご了承お願いします。
下記の場合保証期間に関わらず有償扱いとさせて頂きます。
① 取扱い過誤による故障。
② 製品の改造、 不当な修理により発生した故障。
③ 天変地異などの不可抗力による故障。
④ 原因が本製品以外に起因する故障。
⑤ 設置条件 / 保管条件 / から外れた条件で設置 / 保管したことに起因する故障。
⑥ 消耗部品及び交換部品の部品代とその交換作業費。
日本国外で使用される場合は保証の対象外になります。
但し、 明らかに大武に責がある不具合に関しては、 センドバックによる無償修理または代替品の納入で対応いたしますが、 運送費用については、 国内についてのみの保証とさせていただきます。
当社は、 本機の補修用部品 （製品の機能を維持するために必要な部品） を製造打ち切り後、 原則として 5 年間保有しています。 この部品保有期間を経過した後も、 故障箇所によっては補修可能な場合がありますので、 お買い上げの販売会社又はサービス窓口にご相談下さい。
- ３７-

１３. 外観図䛔䛣䛸ࡍസ ᣽⇡ ∙ ⇛ ∞ ‚⇐ ⇽ ⇝ ∍ ∙ ‛〈単位 ： ㎜〉

‣ ‪†…

ᩓ เ⇟ ⇊ ⇩ ⇧‾‷‶‚⇳ ⇞ แ ͳ ‫ ܦ‬ʕ ‛

⇑⇌∙⇥∞
‥‧‥†…

‫ ٳ‬ᢿ Ј щ⇽ ∏ ⇖ᩓเ⇽∏⇖സ ᣽ ⇡ ∙ ⇛ ∞ ‫ ٳ‬ᢿ Јщ ဇ ̮ ӭ ዴ ࡽ Ј ↆ ᢿ- ３８-‣… †‫ ⇷ ∞ ⇗ ⇟ ⇎‚‫‬ɥ ᩿ ↭ ↖ ↝ ᭗ ↄ ‛

‣‧․†‧

․․‪†

․‣‫‫‬

․‪†‣

‫†․‫‬‪

Please note that on disposal, this product may be safely recycled in accordance with the relevant national legislation relating toelectrical/ electronic products. If in doubt please contact your retailer for guidance.

http://www.ohtake-root.co.jp
岩手県一関市萩荘字金ヶ崎〒 021-0902
2727〒021-0902
岩手県一関市萩荘字金ヶ崎
Tel
Tel +81-191-24-3144
0191-24-3144
Fax+81-191-24-3145
Fax 0191-24-3145

27 Kangasaki
KanegasakiHagisyou
HagishoIchinoseki
Ichinoseki
Iwate, 021-0902 JAPAN
JAPAN
Tel
Tel +81-191-24-3144+81-191-24-3144
Fax
Fax +81-191-24-3145+81-191-24-3145「Quicher」 「OHTAKE」 「OHTAKE ・ ROOT KOGYO」 are trademarks or/and registered trademarks of OHTAKE ・ ROOT KOGYO CO.LTD.]「Quicher( クイッチャー）」 「OHTAKE」 「OHTAKE ・ ROOT KOGYO」 は、 株式会社 大武 ・ ルート工業の商標又は登録商標です。
The specifications and/or design may be altered, without notice, whenever there are changes or improvements.
改良のため、 予告なくデザイン、 性能、 仕様等を変更することがあります。
Photocopying, reproduction or publication, in whole or in part, of this manual, without permission, is strictly prohibited by copyright law.
(as(as
ofofApr.2021)
July.
2016) 2014)
この取扱説明書の一部または全部の無断転載、 複製を禁じます。
(asof
November,
(2021
年年
4 月現在
) ) )
(2016
711
月現在
© Copyright OHTAKE ・ ROOT KOGYO CO.,LTD.
(2014
年
月現在

－ 17 －