CAT.21

CENTRALIZED LUBRICATING SYSTEM

CS-120.220

形

ダイキン集中潤滑装置

チェン自動給脂装置

1

■概要
チェンコンベアによる搬送設備は生産の合理化、省力化設備として鉄鋼、自動車などの各産業に広範に使用され、ますます重要な役割を果しています。
このチェン自動給脂装置は、チェンコンベア稼動中に工場エアを用いて、自動的に給脂するもので、チェンと完全に平行移動し、自由に追随する独特の機構により、確実に給脂を行ない、チェン搬送設備をもっとも効率よく運転いたします。また、独自の制御方式やコンベア逆転時の破損防止機構等により、今まで以上の高速給脂、コンベアの運転条件に応じた自動給脂が可能です。

■特長●省力と危険作業防止 工場エアとコンベアの移動力により駆動され、容易に確実な自動給脂ができますので、人件費の節約と共に、危険作業、結脂の見落しを防止します。

●設備寿命の延長、駆動力の減少 理想的な給脂ができますから、摩耗などによる故障を防ぎ、設備の稼動率が向上するばかりでなく、動力費の節約も可能です。

●作業能率の向上 潤滑不良による騒音や、しゃくり現象がなくなり、コンベアの高速運転によって、作業能率を上げることができます。

●潤滑剤の有効利用 自由に給脂量が調整できる機構を持ち、適正給脂によって、潤滑剤を経済的に使用できます。

■仕様
エア供 給 圧 力

0.4～0.5MPa

潤滑剤供給圧力5～15MPa

コンベア横振れ許容値（mm）

エ ア 消 費 量

1Nr/サイクル（at 0.4MPa)

コンベア上下振れ許容値（mm）

潤滑剤吐出量0.3～2.5cm3/ストローク

ガ イ ド 径 （mm）

潤滑剤調整量0.15cm3/1回転（調整ネジ）

質使 用 潤 滑 剤 NLGIちょう度No.0～No.1グリース
周 囲 温 度量 （kg）

ＣＳ-120ＣＳ-220ＣＳ-222

ＣＳ-223±6±6±10±10±4±4±4±430～7030～70222480～140 120～1802424●給脂量、主機仕様による使用範囲は、下図を参照してください。

5～60℃■チェンピッチと速度の関係■コンベア速度と給脂量の関係

25（No.1グリース5℃、軸受抵抗0.5MPaの時）

形

10-2

給脂量0 (cm 3/stroke)

20形

20-115CS

CS

コンベア速度S (m/min)

20

A

5グリース供給圧力：
Ｐ

2.5

7.5

MP

2.0a5M

Pa

1.5
1.0
0.5

00

100

200

300

400

チェンピッチP(mm)例：給脂可能範囲
チェンピッチ：250mm
コンベア速度：10ｍ/minで使用する時、両条件の交点はＡの位置となり、CS-120形､CS-220形が使用可能です。

500

600

0700

0510

給脂ニップルのピッチ

1520

コンベア速度S（ m/min）● 横軸にチェンピッチ、縦軸にコンベア速度をとり、その交点が給脂機形式
別に示された斜線の下側にあれば給脂可能です。

例：給脂量調整範囲
グリース供給圧力：5MPa
コンベア速度：12ｍ/min
で使用する時の最大給脂量は、2.0cm3/Strokeとなります。

● 横軸にコンベア速度、縦軸に給脂量をとり、その交点がグリース供給圧力
別に示された斜線の左側での給脂量の調整が可能です。

■形式記号説明（給脂機）

CSー※2※※ー※※ー10
基本形式・チェン給脂機

デザイン番号電磁弁電圧

A : AC100V 50/60Hz AC110V 60Hz

制御方式

T : 給脂タイミング制御方式（CS-220形のみ）

給脂方向

R : 右勝手 Ｌ : 左勝手ガイド方式

O : ピンガイド30～70mm

B : AC200V 50/60Hz

2：ローラガイド80～140mm

AC220V 60Hz
（CS-220形のみ）

3：ローラガイド120～180mm

給脂速度機

種

1：メカニカル制御方式
2：電気制御方式 (リミットスイッチ及び電磁弁による制御)2

■外形寸法図
CS-120形給脂機部番名称
形式記号
1 ス ラ イ ド ヘ ッド 組 立 CSS-120L
2 プ ッ シ ュ ガ ン セ ット PGS-35L-2FA4
3 ガ イ ド レ バ ー セ ット CSL-120
4 メ カ ニ カ ル バ ル ブ CMV-120L
5 メ カ ニ カ ル バ ル ブ VM230-02-01
6 スピ ードコントロ ー ラ AS2200-01

CS-22※形給脂機
部番
1234
5
6789

名

称

形 式 記 号
CS-220L CS-222L CS-223L

スライドヘッド組立
CSS-120L
プッシュガンセット
PGS-35L-2FA4ガイドレバーセット CSL-220L CSL-222L CSL-223L
VFA3140
空気作動弁
VO307-※D
電 磁 弁
VO307-※D
電 磁 弁
CMV-120L-T
メカニカルバルブ
VM230-02-01
メカニカルバルブ
スピードコントローラAS2200-01

備考
1. 電磁弁のリード線接続方法はDIN形ターミナルです。
外径6～8mmのキャプタイヤケーブルを使用ください。
65
2. 電磁弁○は給脂タイミング、電磁弁○はコンベア運転（正転）信号用です。
3. 本図はCS-223形を示します。

3■取扱い●給脂装置の運転には、別に専用の電気制御盤を用意しています。計画の際にお問合せください。
尚、給脂機の運転制御は下記の電磁弁を用います。
CS－120形 ： エア操作パネルの電磁弁
CS-220、CS－222、CS－223形 ： 給脂機に組込みの電磁弁●結脂機は主機が正転時のみ運転してください。
主機正転時のみ“ON”
する信号をとり、逆転時、停止時は給脂機を止めてください。
●給脂機への供給エア圧力は、エア操作パネルの減圧弁で0.4～0.5MPaに制御します。

尚、空気回路を潤滑するために、定期的に潤滑油をリュブリケータに補給してください。
潤滑油は夕一ビン油VG32（JISK2213）
相当、滴下油量は給脂機10～15ストロークに1滴としてください。

●給脂機運転中は、圧力5～15MPaで潤滑剤を常時加圧供給し、給脂機停止中は供給ラインを開放してください。
●主機側へ取付ける給脂ニップルは、給脂ノズルの保護と外部もれ防止のため専用ニップル（右図）をご使用ください。
（別手配）

形式

XA

給脂ニップルB

T109-5P2

PF 1/4 1719.6

T109-5P3

PF 3/8 1921.9●主機への取付位置は、下記寸法となる取付としてください。
ピンガイドの場合

ローラガイドの場合●プッシュガン先端の注入ノズル（ウレタンゴム製）は消耗品です。給脂時シール状態を確認の上、定期的に取替えてください。
●給脂機は動作が速く高出力をもっていますので、運転中（または加圧中）は絶対に触れないでください。
●防熱・防塵と併せて、必要により保護力バーを設けてください。

4■システム系統図
（例）

1a構

成

チェン給脂機CS-120L

1b

チェン給脂機CS-120R

2ポ

ACP形エア駆動ポンプ

3

エア操作パネル

ACP形操作パネル

4電気制御盤5EP形制御盤

リミットス イッチ ニップル位置検出用（CS-22※形のみ） （CS-22※形で使用）

ンプ※ポンプ、エア操作パネル及び制御盤につきましては、お客様の仕様により異なります。別途打合せが必要です。

5

■作動説明給脂機回路図（CS-120形）● 給脂機はコンベアにより駆動されるためのガイドレバー○、1 給脂ニップルを捕捉し定量給23
脂するプッシュガン○および、コンベアと平行往復するスライドヘッド○を備えており、空圧制御回路による無理のない自動給脂を行ないます。

4 （ロツ1● エア圧力が供給されると、ガイドレバー○が飛び出し待機すると共に、シリンダ○
5ド側は常時加圧）のヘッド側を加圧し、シリンダ出力とリターンスプリング○の押し戻し力をバランスさせます。

II
3● スライドヘッド○がコンベアにより駆動され給脂位置にくると、3wayメカニカルバルブ○2が作動し、プッシュガン○が飛び出し、給脂ニップルを捕捉、潤滑剤を注入します。

II
2● 給脂が完了すると、3wayメカニカルバルブ○が閉じ、プッシュガン○が引込みます。

● スライドヘッド○がさらに移動すると、I
35Wayメカニカルバルブ○が切換り、ガイドレバー

14○が引込み、同時にシリンダ○のヘッド側を開放し、シリンダ引戻し力および、リターンス
35プリング○の押し戻し力によリスライドヘッド○を初期位置に復帰させます。
尚、復帰速度6の調整はスピードコントローラ○で行ないます。

給脂機動作順序コンベアと共に平行移動する無理のない給脂動作

1 初期位置（停止位置）

2 待機位置3 スライドヘッドが移動開始

A● チェンピン○の軌道内には何もなく、コンベアは自1● エアが供給されると、ガイドレバー○がチェンピンA● チェンピン○がガイ
1ドレバー○に当たり、スライド由に通過します。

プッシュガン給脂動作

A○の軌道内に飛び出し待機します。

3ヘッド○がコンベアと共に移動を始めます。

追随自由度の大きいフレキシブル給脂ノズルと確実な計量給脂機構のプッシュガン

図ー1 待機位置
AB
給脂機待機位置では、エア通路○は開放され、潤滑剤通路○には給脂機運転中常時、ポンプにより潤滑剤が加圧供給されています。

〈通路切換動作〉789
バルブ本体○およびエアピス
トン○はスプリング○により押1011し戻され、バルブピストン○はスプリング○により押し出されB
C、通路○と○を連通しています。
〈計量動作〉
D E
12計量ピストン○の両側室○○は共に加圧され、差圧力により12計量ピストン○は右動し、潤滑剤を計量します。

図ー16

（CS-220形）
給脂機回路図● CS-220形はコンベア進行方向が正転時のみ給脂機を運転するための3Way電磁弁III（コンベア正転時のみ励磁、○逆転および停止時は消磁）
および、給脂ニップル位置をIV検出して給脂タイミングをとるための3Way電磁弁○により作動制御を行ないます。

● コンベアが移動して給脂ニップルが定位置にくると、位置検出スイッチ（図示せず）がIV働き、3Way電磁弁○を励磁します。

● 3Way電磁弁○は給脂機運転中常時励磁されており、IIIパイロットラインが加圧されてV
1
5Way空気作動弁○が切換り、ガイドレバー○が飛び出します。
以下CS-120形の場合と同様に作動します。

● 給脂が完了し、1スライドヘッドがさらに移動すると、5Wayメカニカルバルブ○が切換り
V、パイロットラインが開放されて5Way空気作動弁○が切換ります。
3
1
以下CS-120形の場合と同様にガイドレバー○が引込み、スライドヘッド○を初期位置に復帰させます。

4 給脂開始5 給脂完了6 待機位置へ復帰

2● プッシュガン○が飛び出し、給脂ニップルを捕捉

2● 給脂が完了するとプッシュガン○が引込みます。

132● ガイドレバー○が引込み、スライドヘッド○が□すると同時に、一定量の潤滑剤を注入します。の待機位置に戻ります。

図ー2 給脂位置A
スライドヘッドが移動して給脂位置にくるとエア通路○が加圧されます。

〈通路切換動作〉
7 バルブピストン○および、
108
バルブ本体○、エアピストン○が1体となって押し出され、先端の給脂ノズルが給脂ニップルを捕捉
B
CCF
10すると、バルブピストン○が切換り、通路○と○を遮断、○と○を連通します。
〈給脂動作〉
12E
計量ピストン○は潤滑剤供給圧力により左動し、室○の潤滑剤C Fを通路○○を通じてコンベアに給脂します。

図ー27A
給脂が完了すると、エア通路○は再び開放され、スプリング
9 11○○および潤滑剤供給圧力により待機位置に復帰します。

■保守点検8

■保守点検9安全上のご注意
この製品をご使用になる前に潤滑システムの安全上特に注意して頂きたい内容について記載しています。
ここにあげた安全上の注意事項は、お客様への危害や損害を未然に防止するためのものです。
また、注意事項は誤った取り扱いをすると生じると想定される内容を「 警告」「 注意」の 2 つに区分しています。
いずれも安全に関する重要な内容を記載していますので必ず守って下さい。

警告

この表示を無視して、誤った取扱いをすると、人が死亡または重傷を負う可能性が想定される注意

この表示を無視して、誤った取扱いをすると、人が傷害を負う可能性が想定される内容または内容を示しています。

物的損害の発生が想定される内容を示しています。

警

告1 ．製 品の取付け • 取外し、修理等をする前に制御盤の電源スイッチを切って下さい。


ポンプが自動運転して、グリースを洩らし周囲を汚損する原因となります。
2 ．機械に装着した潤滑機器・配管等を足場代わりに踏んだり、手摺代わりに引っ張らないで下さい。
滑って転倒したり潤滑システムを破損する原因となります。
3 ．潤 滑機器を改造・分解しないで下さい。必要な場合は弊社にご相談下さい。


万一、現地でメンテナンス作業が必要な時は専門知識（油圧調整土 2 級程度）がある人が実施して下さい。
4 ．潤滑機器を取扱う際にけがをすることがありますので、状況に応じて保護具を着用して下さい。

注

意1 ．エア抜きをする時には、ビニール袋等で保護して下さい。


エアの混入したグリース（オイル）が飛散し、目に入ったり周囲を汚損する原因となることがあります。
2 ．グリースの取扱いには保護具等を使用して下さい。


目に入ったり皮膚に触れると視力障害 · 炎症を起こす原因となることがあります。
3 ．潤 滑システムの定期点検（グリース、オイル消費量管理・作動チェック等）を実施して下さい。


点検を忘れると軸受焼付等で機械故障の原因となることがあります。
4 ．製 品の定格仕様内および使用可能な環境条件の範囲内でご使用下さい。
定格仕様外ならびに特殊な雰囲気中（火気の側、爆発性雰囲気など）で使用すると機械故障・火災等の原因となることがあります。

10

品質保証について保証期間

保証内容は下記のとおりとさせていただきます。

保証内容
保証の免責事項
本

このカタログに記載の機器の保証期間は、製品納入日より 1 年間です。
グリース、オイル等の消耗品は、対象外とさせていただきます。
製品の仕様・使用条件・環境については当社発行の仕様書、カタログに記載しています。
上記の範囲を超えてご使用される可能性のある場合又は、記載の無い条件や環境でのご使用或いは、高信頼性が要求される場合は、仕様書の取り交わしをお願いします。
万一、保証期間中に取扱説明書・注意書に従った使用状態で、故障した場合は無償修理とさせていただきます。
また、ここでいう保証は、ご購入または納入された本製品単体の保証に限るもので、本製品の故障や瑕疵から誘発される損害は除かせていただきます。
保証期間内でも、次の場合には原則として有料とさせていただきます。
（1）使用上の誤り及び修理や改造による故障及び損傷（2）当社の仕様書、カタログ等に記載されている仕様条件、環境の範囲を超えた使用による故障及び損傷（3）当社指定以外の他製品との特殊な組み合せ施工及び使用による故障及び不具合（4）施工上の不備に起因する故障及び不具合（5）お買上げ後の取り付け場所の移設、輸送、落下等による故障及び損傷（6）火災、地震、水害、落雷、その他天災地変、異常電圧、指定外の使用電源、公害、塩害による故障及び損傷（7）車両、船舶等に搭載された場合に生ずる故障及び損傷（8）法令、取扱説明書で要求される保安点検を行わないことによる故障及び損傷（9）日本国内以外でのご使用による故障及び損傷社〒 564 ー 0062

大阪府吹田市垂水町 3 丁目 21 番 10 号 ダイキン工業江坂ビル 7 階
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東 京 営 業 所 〒 103 − 0006

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兵庫県加古川市金沢町 1 番地
( 株 ) 神戸製鋼所鉄鋼カンパニー加古川製鉄所 内
TEL:(079)435-0426 FAX:(079)435-0460

広 島 営 業 所 〒 730 − 0052

広島市中区千田町 2 丁目 10 番 10 号 Y ビル 105 号
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九 州 営 業 所 〒 802 − 0002

北九州市小倉北区京町 3 丁目 14 番 17 号
TEL:(093)551-7040 FAX:(093)551-7041

淀 川 工 場大阪府摂津市西一津屋 1 番 1 号 ダイキン工業 ( 株 ) 淀川製作所 内
TEL:(06)6349-3453 FAX:(06)6349-3455〒 566 − 0044

ホームページアドレス https://www.daikin-lubrication.co.jp/

代理店■このカタログに記載の仕様・寸法等は、製品改良のため予告なしに変更する場合がありますので、あらかじめご了承願います。

CAT.21(15.00.000)FS