株式会社 MECX-1-

Ｐｒｏ－ＭＥＣＸ制御盤の特徴
ローコスト
既設配電盤、外部電線を流用しながら、最新の制御盤への入替を可能にしました。この為、大幅のローコストを実現すると共に、工事期間の短縮を含め、トータルコストも大幅に削減できます。
操作性の向上19 インチ液晶の採用によってより鮮明で操作性にすぐれています。スイッチの配列は操作性重視し配列されています。運転操作の殆どがグラフィック画面から行えます。目線の動きなども最小限になるよう設計されています。またア
スタンク切り替えバルブ、骨材排出ゲートの動き、ドライヤ、ミキサの運転状
況そしてスキップ、トロリの走行位置などを動画表示しています。そのため機械各部の動き、工程の進行が一目瞭然に把握できます。
またスイッチの操作は、マウス操作にくわえキーボードから直接操作できる機能を新たに設けました。よりスピーディーな操作が可能になりました。
信頼性の向上部品点数を徹底的に減らし、シンプルなハード構成にすることによって故障の発生を最低限に抑えるように設計されています。また OS には WINDOWS を採用し、万一故障した場合でもパソコン、モニタ、印字装置などはメーカを問わず使用可能です。
また、新たに USB メモリに常時データを２重にバックアップする方式を採用しています。オペレータは特別な操作をすることなく最新のデータが USB メモリ内に自動保存されます。このため万一故障が発生した場合でも、故障直前のデータが簡単に復旧できます。
このように万一の故障に対する備えがハード、ソフト両面から図られていて、迅速な復旧が行えます。

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Ｐｒｏ－ＭＥＣＸ制御盤の３画面の主な特徴
運転画面

画面のタグ、スイッチの配列は画面左側から順々に基本的なプラント運転操作順に並べられているので、マウスの動きにムラが無くプラントの運転操作を行うことができます。また、グラフィック画面上からもマウスで操作可能な項目もあり、何を操作しているのかより一層わかりやすくなっております。さらに、上図に表示されている括弧内の記号に対応するキーボードを押して頂ければ、キーボードによる操作も可能なのでプラントオペレータ担当者様の使い易い操作方法を選んで操作することができます。
トロリやスキップ、ミキサ等はプラントの動作に合せて動画で表示されます。
これにより、画面を見るだけで、工程の進行状況を確認することができます。
画面上部には警告や異常等のメッセージが表示され、日々のプラントメンテナンスや、故障時の復旧作業にも役立ちます。

-3-１）アス・モニタ

アスファルトタンクの入切やカメラ電源を入切するときには、「アス・モニタ」のタグをクリックします。
アスファルトタンクの選択や、アスファルトポンプの正転・逆転、カメラ電源の入切・カメラの調整をこの画面で行うことができます。
コンプレッサの起動や洗浄油ポンプの起動もこの画面で行うことができます。
２）グループグループ運転を行うときには「グループ」のタグをクリックします。
プラント運転開始合図の「サイレン」や新材・再生材の各プラントのグループ運転を行います。
新材グループ運転では、骨材を供給するところから合材を練ることができる一連のプラントの運転を「グループ１」。既にホットビンに積み込まれた材料で合材の練り作業を行う
場合には「グループ２」と、２種類のグループ運転を設けており、用途に応じて使い分けることができます。
再生材グループ運転では、再生骨材をサージビンまで積み込みを行うプラントの運転を「再生」。サージビンから、再生材を抜取るときには「抜取」と、新材グループ運転と同様に、２種類のグループ運転が設けられており、用途に応じて使い分けることができます。

-4-３）バーナ

バーナの着火操作を行うときには、「バーナ」のタグをクリックします。
バーナ操作（新材・再生共に操作方法は同じ）バーナ開度を自動にしておくと、準備完了点灯後、運転ボタンを押すだけで、イグニッションから燃料の噴霧、バーナ開度の調整まで、自動で運転・調整を行います（別途「バーナ定数」画面での設定が必要です）。また、手動に設定した場合は「イグニッション」、「燃料」の順でスイッチを押していくと、バーナに着火することができます。
バーナが着火するとグラフィック表示が変化します（下図）。また、バーナ開度にも合せてグラフィックが変化するので、開度を表示している数字だけではなく、グラフィックからも状態をみることができます。

４）フィーダフィーダの入切等の設定を行う際に「フィーダ」のタグをクリックします。
フィーダの運転を自動に設定しておけば、排気温度がバーナ定数画面で設定した値に達するとフィーダが自動的に起動します。
起動しているフィーダを停止するときや、停止しているフィーダを起動するときには、フィーダ画面左端の各フィーダのスイッチを入切することでフィーダの起動／停止を操作することができます。

-5-５）再生投入

再生サージビンに投入を行う際には「投入」のタグをクリックします。
投入運転の自動・手動の切換や投入運転時の各機能の自動・手動等を設定することができます。
６）温度

各温度の警報温度・異常温度の設定を行うときには「温度」のタブをクリックします。
各温度が警報温度や異常温度に達するとブザーやメッセージを表示し、周囲に危険を知らせます。また、危険回避のため、異常時にはプラントの停止をすることもあります。
７）出荷

出荷操作を行うときは「出荷」のタブをクリックします。
配合№、積載量等を入力し、計量運転を自動にすると、積載量分の計量を行い合材出荷します。発車ベル、アナウンスも自動で行いますので、ダンプのドライバーにも積み込みの終了をお知らせすることができます。

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パネル画面配合の登録や、配合の一覧を見ることができます。
プラント運転時は、モータの起動・停止の確認がモータ画面から一目でできます。電流計の表示から、異常箇所の特定や各装置に掛かる負荷等を判断する材料にもなるので、日々のプラントメンテナンスに役立ちます。また、温度や開度のデータを時間推移で記録しており、プラントの運転方法の改善にもつながり合材の品質管理も徹底できます。

-7-１）モータ

各モータの起動／停止をこの画面で行います。
起動しているモータはスイッチが黄色く点灯し、停止しているモータは点灯しません。
各モータの動作状況を一目で判断することができます。
また、グループ運転を行えば、各順番に従ってモータが起動していきます。このときもモータの起動順序に従ってモータのスイッチのランプが黄色く点灯するので、モータの起動順序を確かめることができます。

-8-２）トレンド

各チェックをいれた項目についてデータの推移をグラフで表示します。
時間軸は１分、１０分、６０分単位で表示を変更することができ、取得したデータはｃｓｖ形式（下図右）で保存することができます。保存したデータはエクセルで表示することができ、データ解析に役立ちます。
データ解析を行うことでプラント運転方法の改善・向上につながり、合材の品質管理・品質向上に役立ちます。

フロッピーへ保存

保存したファイル
エクセルで表示可能-9-３）計量値

排出した合材１バッチ毎の各ビン、アスファルト、フィラ等の計量値を表示します。
判定機能を使用すれば、排出した合材を１バッチ毎にＯＫ／ＮＧの判定を行います。
折れ線グラフをクリックすれば折れ線グラフでデータの推移を確認できます。
記録したデータはプリンタの設定により計量データとして印字することができます。
ファイルをクリックするとトレンドデータと同様に、計量データもｃｓｖ形式でデータを保存することができます。これにより、合材の品質管理と品質向上に役立ちます。

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４）点検

各点検項目を表示しています。
各バーナの稼働時間や、スキップの使用回数等を表示しています。スキップワイヤーの交換時期の参考するなど日々のプラントメンテナンスに役立つ情報を表示します。
また、各工場で設けている工場規格等の入力もできます。
カレンダタイマではサージビンヒータや添加剤配管ヒータを曜日・時間を設定して入切させることができます。

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６）予約整理

出荷操作を予約することができます。
出荷順序の変更や、先に予約の入っていた出荷よりも後からきた出荷を優先しなければならない緊急の場合でも迅速に対応することができます。

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７）バーナ定数

バーナの自動運転時の設定を行うことができます。
バーナ定数を設定することにより、バーナの自動制御を行うことができます。
新材・再生材ともに４通りずつ設定することができ、周囲の環境、季節等で変わりやすい温度の管理も柔軟に対応することができます。

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サイロ画面サイロの投入操作や、サイロ出荷を行います。
運転画面と同様に、スキップや計量トロリ、各ゲート等はプラントの動作に連動してグラフィックも動画で表現されます。
また、操作方法も運転画面同様、タグをクリックして、スイッチで操作する方法。グラフィック画面上でマウスをクリックして操作する方法。または、キーボードを使って操作する方法とサイロ操作も３種類設けており、プラントオペレータ担当者様の使い易い操作方法を選んで操作して頂けます。
画面上部には、サイロに関する警告や異常を知らせるメッセージが表示されます。これにより日々のプラントメンテナンスや、故障時の復旧作業にも役立ちます。

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１）投入操作

サイロへの投入の操作を行うときに「投入」のタグをクリックします。
複数のサイロが設置されている工場の場合には何番のサイロに投入するのかをこの画面で設定することができます。
投入操作を自動にすれば、プラントが自動運転を行い指定したサイロへの投入操作を行います。また、投入操作を手動にすると、スキップ等の操作を手動で行い、指定したサイロへ投入することができます。
２）１（２）サイロ

サイロ出荷を行うときには「サイロ」のタグをクリックします（複数のサイロが設置されている工場では、「サイロ」の先頭に数字がつきます。「№１サイロ→１サイロ」、「№２サイロ→２サイロ」・・・のように表現されます。）。
計量運転を自動にすれば、積載量(t)に入力した出荷量を自動計量し、出荷します。出荷完了後、出荷ベルが自動で鳴り、ダンプのドライバーへ出荷完了の合図を伝えます。また、計量運転を手動に変更すると、手動操作で計量を行い、出荷操作を行うことができます。

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