Automatic Screw Feeder
自動ネジ供給機

ＱＵＩＣＨＥＲ
ＢＳ-Ｐ シリーズ
ＮＳＲＩ Type

取扱説明書（ﾒﾝﾃﾅﾝｽ編）

・ ご使用の前に、 この説明書をよく読んでお使いください。
・ お読みになったあとは、 いつでも見られるところに大切に保管してください。
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HP

BSPMAJ01

１． ご使用の前に －－－－－－－－ １
２． 使用上の注意 －－－－－－－－ １
３． 各部の名称 －－－－－－－－－ ４
４． 設 置 － － － － － － － － － － － ６
５． 基 本 動 作 － － － － － － － － － ７
６． 調 整 － － － － － － － － － － － １ １

目次

７．メンテナンス－－－－－－－－－－－ １８
８． ﾄﾗﾌﾞﾙｼｭｰﾃｨﾝｸﾞ－－－－－－－－－ ２１
９． 主な仕様－－－－－－－－－－－－ ２４
10． 保証規定 －－－－－－－－－－ ２５
11． 外観図 －－－－－－－－－－－ ２６

１． ご使用の前に
この度は自動ネジ供給機 『OHTAKE ； BS-P シリーズ』 をお求め頂き、 誠にありがとうございます。
ご使用する前に付属品の確認をお願い致します。
付属品

取扱説明書 ---> １部
圧送用チューブ ---> １式

ＡＣアダプター ---> 1 ヶ六角レンチ ---> １ヶ調整用ドライバー ---> １ヶ

２． 使用上の注意
この取扱説明書では製品を正しくお使いいただき、 お客様や他の人々への損害を未然に防止するためにいろいろな絵表示をしています。
◎ 表示について警告

この表示を無視して誤った取り扱いをすると、 死亡または重傷を負ったり火災などの可能性が想定される内容を示しています。

注意

この表示を無視して誤った取り扱いをすると、 負傷を負ったり物的損害の発生の可能性が想定される内容を示しています。

◎ 絵表示の例
記号は禁止の行為であることを告げるものです。

行為を規制したり指示する内容を告げるものです。

「分解禁止」 という意味です。

「電源プラグをコンセントから抜け」 という意味です。

「ぬれ手禁止」 という意味です。

一般的な行為を指示しています。
-１-

ｱｰｽの取付
アース線を接続する場合は、機器右側面のアース線を接続する場合は、機器のの近くのねじを御利用ください。
一旦弛め、アース線を取付けてください。

マークの近くのネジをマーク

ｱｰｽ線接続本体底面
HSVシリーズ

機体前面右側の底面に接続用マークがあり
ます。

本体底面

警告
ＡＣアダプターは絶対に分解しないでください。 内部には電圧の高い部分があり、 感電の恐れがあります。
電源コードを傷つけたり、 破損したり、 加工したりしないでください。
また重い物を載せたり引っ張ったり無理に曲げたりすると電源コードを傷め、 火災 ・ 感電の恐れがあります。
濡れた手でＡＣアダプターを抜差ししないでください。 感電の原因となることがあります。
電源は AC100 ～ 240V で使用してください。 またタコ足配線は行わないでください。 本機を改造しないでください。
火災 ・ 感電の恐れがあります。
引火性のガスや発火性の物質がある場所では本機を絶対に使用しないでください。 火災 ・ 爆発の原因となります。
本機において、 発熱 ・ 発煙 ・ 異臭がする等の異常状態が発生した場合は火災 ・ 感電の恐れがあります。
ただちに電源スイッチを切り使用を中止し、 必ず AC アダプターをコンセントから抜いてください。
雷が発生したり近づいている場合は本機の使用を終了して、 まず本体の電源スイッチを切り AC アダプターをコンセントから抜いてください。 ただし、 近くで雷や落雷が発生している場合には危険ですので本機から離れ本機および AC アダプターには触らないでください。
本機のメンテナンス ・ 部品の交換をする場合およびその他危険が予想される場合は安全のため必ず電源スイッチを切り、 AC アダ
プターをコンセントから抜いてください。
又、 基板には高温となる部品があります。 基板周辺のメンテナンスを行う場合は、 5 分以上電源を切った状態にしてから作業を行って下さい。 やけどの恐れがあります。
-２-

注意
付属の AC アダプター以外は使用しないでください。 火災 ・ 感電の原因になる可能性があります。
本機をぐらついた台の上や不安定な場所に置かないでください。 落下したり倒れたりしてケガの原因となることがあります。
本機使用中は必ずカバー上を装着して使用してください。 ケガの原因となることがあります。
本機動作中に機体内部に異物を入れないでください。
また本機動作中に機体内部に指などを入れないでください。 ケガの原因となることがあります。
本機を湿気やほこりの多い場所には置かないでください。 また電源プラグにほこりが付着している場合はほこりを取除いてください。
ほこりが付着したまま使用すると火災 ・ 感電の原因となることがあります。
本機を移動させるときは必ず AC アダプターをコンセントから抜いてください。
コードが傷つき、 火災 ・ 感電の原因となることがあります。
本機の使用終業時と長期間ご使用にならないときは安全のため必ず電源スイッチを切り、AC アダプターをコンセントから抜いてください。
本機を移動するときは必ず両手で持ち、 落下に十分注意して下さい。
又、 足元に本機を落下させると怪我をする恐れがあります。
AC アダプターおよびコードに無理な力がかからないように電源コードにはゆとりを持たせてください。
レールにキズをつけないでください。 レールに油をつけないでください。
定期的なレールの清掃をお勧めします。
規格外のネジ、 油やゴミなどでよごれているネジは使用しないでください。
ネジを取出す時に、 過度な力 ・ 衝撃を与えないようにしてください。

-３-３． 各部の名称
表示 LED
電源スイッチ

Ready 用と Error 用があります。

タイマー
先端ネジセンサが on してからネジ供給動作が止まるまでの時間を調整します。

ﾚｷﾞｭﾚｰﾀｰ
0.5MPa に設定します。

DC24V
真空破壊流量調整バルブ
ネジ排出ポート

ｴｼﾞｪｸﾀの真空破壊のｴｱｰ流量を調整します。

Air IN
外径φ 6 のﾁｭｰﾌﾞで接続します。

圧送タイマ用ボリューム
圧送時間を調整します。 （0.2 ～ 5S）
CCW ： 短CW ： 長圧送用のﾁｭｰﾌﾞを差し込みます。

外部インターフェイス
D-sub 9Pin ： D-sub コネクタ 3-5 ﾋﾟﾝ間に接点を接続します。
接点導通によるﾈｼﾞ要求ﾊﾟﾙｽ （設定した圧送時間より短いﾊﾟﾙｽ）
により、 ﾈｼﾞが 1 本圧送されます。

-４-

フィーダー
押え板

PP ユニット

圧送流量調整用
ｽﾋﾟｰﾄﾞｺﾝﾄﾛｰﾗｰ
PP
原点ｾﾝｻｰ

PP チャック

PP Pick Up
位置センサーPP Place
位置ｾﾝｻｰ

シャッター閉用
ｽﾋﾟｰﾄﾞｺﾝﾄﾛｰﾗｰ
シャッター開用
ｽﾋﾟｰﾄﾞｺﾝﾄﾛｰﾗｰ

真空破壊流量
調整バルブ
シャッター閉センサー

シャッター開センサー

シャッター
ﾈｼﾞ通過ｾﾝｻｰ-５-

PP モーター４． 設置４- １． ユーティリティーの接続
Air IN(1) 電源の接続
付属の電源 AC アダプターを機械後部に接続してください。

外径φ 6 のﾁｭｰﾌﾞで接続します(2) エアーの接続
後部 Air IN のレギュレーターのポートに、 φ ６のチューブでエアーを接続してください。
圧力は 0.5MPa に設定してください。

DC24V

４- ２． ケーブル ・ チューブの接続(1) 外部インターフェイスケーブルの接続
本機後面に外部インターフェイスケーブルを接続してください。 外部インターフェイスケーブルはお客様で御準備下さい。 D-SUB 9pin ﾒｽ コネクタ
3-5 ﾋﾟﾝ間に信号を入力します。
A

1

B

C

外部インターフェイスFGH

D-sub 9Pin(F) のｺﾈｸﾀｰｹｰﾌﾞﾙを準備頂き、 接続します。
1

3.Screw Go
5.Signal GND
1

SW

2
3
4
5

3

E

外外イイイイイイイイ接接接（ユイユイ殿で準準お願いいいい）
Screw Go =ネネ要要要要2D

3.Screw Go
Low：GoHigh or Open ：No Go

6
7
8
9
CN
DSUB-9 （F）(2) 圧送用チューブの接続
本機前面右下のネジ排出ポートに付属の圧送用チューブを接続します。
接続後、 インシュロックなどで固定してください。
-６-2

ネジ排出ポート
圧送用のﾁｭｰﾌﾞを差し込みます3

５． 基本動作
５- １． ネジの投入

傾斜板左右のこの傾斜面が見えていること

・ 電源スイッチを ON-OFF させ、 掬いブロックが最下限状態になるようにします。
・ レール溝面から 2 ～ 3mm 低い位置までネジを投入してください。
・ このとき、 傾斜板の前方傾斜面が投入したネジで隠れない事を確認してください。
・ 使用中の動作を見て、 必ずネジの投入量を適量にして下さい。

投入された使用ネジ

ネジはレール溝面より、 約 2 ～ 3mm 低い位置までとしてください。
ネジを多く入れすぎると、 ネジの整列と搬送に悪影響がでます。
異なる種類のネジは絶対に混入させないでください。 ネジのつまりの原因になります。

掬いブロック
ネジがレール溝面を隠さないこと( ネジがレール溝面から約 2 ～ 3mm 低いこと）

５- ２． 電源の投入
本機後面のＤＣジャックに付属のＡＣアダプターのプラグを差し込みます。
ＡＣアダプターを電源コンセントに差し込みます。
上蓋を載せます。
エアーの圧力を約 0.5MPa に設定します。 本機の電源スイッチを ＯＮ にします。
電源スイッチを ＯＮ にすると ,PP モーターのイニシャル動作が開始し、 Ready ランプが点滅します。 又、 掬いブロックの上下動とレールの前後動を開始し、 エスケーパが回転します。 PP モーターのイニシャル動作が完了すると、 Ready ランプは点灯に変わります。
レール上をネジが順次前方に送られ、 エスケーパで切出され、 ネジ取出し部に移動します。 センサーがネジを検出すると、 フィーダー側の動作は停止します。

- 7-

５- ３． 自動運転動作
外部インターフェイスからネジ要求信号 （3-5 ﾋﾟﾝ間をショートさせる） が入るとネジ供給機は以下の動作を行います。
①シャッターが閉じます。
②圧送を開始します。
圧送は後部の圧送タイマーボリュームで調整した時間だけ行います。
（0.2 ～ 5sec)
CCW ： 短CW ： 長圧送時間は圧送先の条件により、 適正時間をお客様で設定してください。
③圧送が停止すると、 シャッターが開きます。
④ PP ユニットでエスケーパの取出し位置にあるネジをピックアップし、
シャッターのネジ排出口にネジをプレースします。
⑤ネジがネジ排出口に移動したことが通過センサーで確認されると、シャッターが閉じ、 待機状態となります。
次のネジ要求信号が入ると、 上記①～⑤を繰り返します。
ネジ要求信号 ： 100ms ～ 500ms-８-

圧送タイマー用ボリューム

５- ４. タイミングチャート

ON(low)
外部ｲﾝﾀｰﾌｪｲｽ

ネジ要求信号
OFF(High)

ON
P&P
OFF

OPEN
シャッター
CLOSE
ﾈｼﾞ供給機動作ON
ネジ通過センサOFF

ON
圧送
OFF

-９-

５- ５． 表示 LED
機械上面には４つの LED が設置されています。 それぞれ、 下表のように定義されています。

LED

名称

内容
正常時（復旧可能エラー時含む）点灯。
Ready
P&Pユニットおよび圧送が動作中は点滅。
Feeder error 一定時間内にネジがピックアップ位置に準備できない。
Placeしたが、ねじ通過センサーがONしない。(1.5秒)
P&P error
Shutter error シャッタ開閉位置センサーが確認できない。

緑
赤
赤
赤

Ready
Feeder Error
P&P Error
Shutter Error

点灯状態
赤
赤
Feeder P&P
Ready
error
error
×
×
〇
×
×
☆
緑

〇
☆
×
×
×
〇：点灯

自動復旧
赤
内容と必要な対応
Shutter
可否
error
×
正常時
×
P&Pユニットの動作中・ネジ圧送中
一定時間経ってもエスケーパのネジ検出センサーがONしない。
××〇
可⇒ネジの補給、フィーダーの点検(ネジの詰り)を行い、ネジがエスケーパのネジ取出口まで、流れるようにします。
P&P動作したが、ネジ通過センサがonしない場合で、5回までのリトライ実行中。
××〇
可⇒リトライに成功すれば復旧、赤LED消灯。復旧しない場合、次項の状態へ移行。
電源ﾘｾｯﾄ P&P動作したが、ネジ通過センサがonしない場合で、5回リトライしても回復しない。
××〇
必要 ⇒吸着NG又はエスケーパ部ネジ検出ｾﾝｻｰの誤検出などが原因
電源ﾘｾｯﾄ シャッタの開閉確認センサ信号の異常。
××〇
必要 ⇒エア回路、シャッタメカ/センサの点検、修理。
原点復帰動作時、シャッタ開でない。待ち状態。
×
×〇
可⇒ｴｱ回路、シャッタメカ/センサの点検、修理。
☆：点滅 ×：消灯- １０ -

６. 調整６- １． 刷毛の確認 ・ 調整

刷毛 Assy 取付ネジ

使用するネジを掬い室に入れ、 電源スイッチを ON ・ OFF し、 使用ネジをレール溝に入れます。
刷毛を揺動させ、 刷毛の先端とネジ頭がかすっている程度の高さである事を確認します。
調整が必要な時は、 刷毛高さ調整ネジを弛め、 調整して下さい。

刷毛高さ調整ネジ
刷毛
使用ネジ

６- ２． 通過窓の確認 ・ 調整

通過窓取付ネジ
通過窓

使用ネジがぎりぎり通過する高さである事を確認します。
調整が必要な時は、 通過窓取付ネジを弛め、 調整して下さい。

半抜き

使用ネジ

- １１ -

６- ３． レール振動の確認 ・ 調整
ネジの種類によってネジの搬送速度が異なります。 ネジの搬送速度を確認し、 レール振動が使用上、 支障がある場合には調整を行ってください。
本体後部の振動調整板固定ネジを弛め、 本機底面の振動調整ネジを回して振幅を調整します。
底面から見て時計方向 ⇒ 振幅大
反時計方向 ⇒ 振幅小となります。
（注意事項）
振幅が大き過ぎると、 レールがエスケーパにぶつかったり、 ネジが隙間から機体内部に落ちたりして、 ネジの切り出しが正常でなくなる場合があります。 使用ネジにあった適当な振幅に調整してください。

振動調整板
固定ﾈｼﾞ
振動調整ﾈｼﾞ振動小振動大６- ４． 押え板の確認 ・ 調整
レール溝に入った使用ネジの頭と押え板との隙間が約 0 ～ 1mm になっていることを確認します。
隙間がないとネジが引っ掛ります。 隙間が大きすぎるとネジの重なりやネジの飛び出しが発生します。
調整が必要な時は押え板取付ネジを弛め、 押え板を上下に調整します。

- １２ -

押え板
押え板取付ネジ
ｴｽｹｰﾊﾟ

６- ５． レール前後位置の確認 ・ 調整
ﾚｰﾙを前後調整する。

本機を動作させ、 レールとエスケーパがぶつかったり、 レールとエスケー
パの隙間が大きすぎる場合にはレールの前後位置を調整します。

ﾚｰﾙ固定ﾈｼﾞ

レール固定ネジを弛め、 後方からレールを前後に移動し、 調整してください。

６- ６． タイマーの確認 ・ 調整
本機はエスケーパのネジ取出し位置にネジが保持されてから一定時間後に動作を停止します。 この停止までの時間をタイマー調整によって可変できます。 ネジ取出し位置のネジが取られると、 再び動作します。
搬送速度の遅いネジはタイマーを長く、 速いネジの場合はタイマーを短くすることを推奨しています。
調整が必要な場合は、 機体後のタイマーボリュームで調整します。
後部から見て時計方向 ⇒ 時間が短い
反時計方向 ⇒ 時間が長いとなります。
（注意事項）
調整には付属のドライバーを使用し、 無理な力をかけずに回転可能な範囲で調整してください。
- １３ -

長

タイマーボリューム短６- ７． PP チャックとエスケーパ位置の確認 ・ 調整

ﾌｨｰﾀﾞｰ固定ﾈｼﾞ

ｴｽｹｰﾊﾟネジ払出位置溝

本体の電源を切り、 カバーを外します。
PP ﾁｬｯｸを手でｴｽｹｰﾊﾟの PICK 位置に移動します。
PP ﾁｬｯｸとｴｽｹｰﾊﾟのﾈｼﾞ払出位置の溝があうように、
5 箇所のﾌｨｰﾀﾞｰ固定ﾈｼﾞを弛め、 ﾌｨｰﾀﾞｰ位置を調整します。

PP ﾁｬｯｸ

ﾌｨｰﾀﾞｰ固定ﾈｼﾞ- １４ -

６- ８． PP チャックとシャッター位置の確認 ・ 調整

シャッタ

本体の電源を切り、 カバーを外します。
PP ﾁｬｯｸを手でｼｬｯﾀの Place 位置に移動します。
PP ﾁｬｯｸとｼｬｯﾀのﾎﾟｰﾄ穴位置があうように、４箇所のｼｬｯﾀ取付ﾈｼﾞを装置下側から弛め、 ｼｬｯﾀ位置を調整します。

ｼｬｯﾀ固定ﾈｼﾞ

６- ９． PP チャックの高さ位置の確認 ・ 調整
本体のカバーを外します。
PP ﾁｬｯｸの高さは左側面のセンサー位置で調整します。
ｴｽｹｰﾊﾟ側の高さを調整する場合は、 P&P Pick 位置ｾﾝｻｰの位置を調整します。
ｼｬｯﾀｰ側の高さを調整する場合は P&P Place 位置ｾﾝｻ
ｰの位置を調整します。
調整後、 自動運転を行い、 高さを確認し、 適当な高さになるまで、 調整を行ってください。

P&P
原点センサーP&P Pick
位置ｾﾝｻｰ

高高P&P Place
位置ｾﾝｻｰ- １５ -

低低６-10． PP チャックのブレイク流量の調整
PP チャックのブレイク流量を調整するときは右側面下側のメンテナンス窓を外し、 ﾊﾞﾙﾌﾞで調整します。
右側から見て時計方向 ⇒ 少
反時計方向 ⇒ 多となります。
ブレイク流量は PP ユニットのネジをリリースするときの状
況を確認しながら、 調整してください。

ﾌﾞﾚｲｸ流量調整用ﾊﾞﾙﾌﾞ

６-11． 圧送流量の調整
圧送流量を調整するときはシャッタ上部についているス
ピードコントローラーで調整します。
上部から見て時計方向 ⇒ 少
反時計方向 ⇒ 多となります。
圧送流量は圧送先の受取側の仕様に応じて、 調整してください。

圧送流量調整用スピードコントローラー- １６ -

６-12． シャッタ動作速度の調整
PP ユニットのシャッタ動作速度を調整するときは前面カバーを外し、 シリンダに付属のｽﾋﾟｰﾄﾞコントローラで調整します。
上側⇒シャッタ閉
下側⇒シャッタ開
左側から見て時計方向 ⇒ 遅
反時計方向 ⇒ 速となります。

シャッタ閉

シャッタ開

- １７ -

７． メンテナンス
ﾚｰﾙ固定ネジを弛め、 ﾚｰﾙを本体後部から外します。

７- １． レール溝のクリーニング
ﾚｰﾙ固定ﾈｼﾞ

レール溝が汚れると、 ネジの搬送速度が遅くなることがあります。 汚れがひどい場合は、 アルコールを浸み込ませたきれいな薄い布でレール溝を清掃してください。 清掃が困難な場合は本体からレールを外して清掃してください。 本体からレールを外す場合は、 必ず、 本体の電源を切り、 掬い室内にあるネジを取り出してください。 レールの溝に使用上、 支障のある
汚れ ・ 傷がある場合はレールの交換をお勧めします。

７- ２． 機内の清掃
機内の汚れがひどい場合には、 カバーを外し、 機内をエアーブローし、 鉄
粉や埃などを除去して下さい。 又、 アルコールなどを浸み込ませたきれいな薄い布で、 掬い室内などを拭き取ります。

７- ３． グリースアップ① PP ユニット

下記の駆動部にはグリスが塗布されています。 １回 / 月の点検を行い、グリスきれがある場合にはグリスアップをして下さい。
① PP ユニット
使用グリス
②シャッタ
東レﾀﾞｳｺｰﾃｨﾝｸﾞ製③刷毛駆動板MOLYKOTE BR-2Pluss 相当④刷毛ギア⑤掬い室上下部⑥エスケーパギア⑦エスケーパ軸- １８ -

グリス塗布箇所
PP Y 軸 ・ PP Z 軸 ・ PP R ｶﾞｲﾄﾞﾞ
R ｶﾞｲﾄﾞ

Y軸
Z軸

②シャッタ

③刷毛駆動板○グリス塗布箇所
シャッタとスライダーの摺動部○グリス塗布方法
シャッタ固定板を外し、 一旦シャッタを外します。 シャッタとスラ
イダーの摺動面を清掃します。 シャッタの摺動部にグリスを塗布し、 きれいな乾いた布で拭き取り、 逆手順で、 組み付けます。

シャッタ
固定板

シャッタ
スライダ

⑥掬い室上下部⑤エスケーパ○グリス塗布箇所
ｴｽｹｰﾊﾟｷﾞｱ部④刷毛ギア○グリス塗布箇所
刷毛駆動板とｽﾗｲﾄﾞﾋﾟﾝ摺動部○グリス塗布箇所
掬い室上下駆動部○グリス塗布箇所
ｴｽｹｰﾊﾟ軸受部- １９ -○グリス塗布箇所
刷毛ギア噛みあわせ部

７- ４． 刷毛の交換
刷毛 Assy 取付ネジ

刷毛の毛先が磨耗して、 異常姿勢のネジが掃ききれなくなったら新しい刷
毛 Assy と交換してください。 刷毛 Assy 取り付けネジを外し、 刷毛 Assy
を外します。 逆の順序で新しい刷毛 Assy を組み付けます。
・ 刷毛の高さ調整は 6-1 を参照してください。
・ 刷毛 Assy 部品番号 ： NSB02053#01

７- ５． 真空フィルターの交換
真空フィルタの目詰まりが発生すると PP ユニットのピックアップミスが多発するようになります。 右側面下側のメンテナンス窓を開け、 真空フィルタを目視で確認してください。 汚れがひどいときは真空フィルタを交換してください。 交換は供給エアを遮断してから行ってください。
右側面下側のメンテナンス窓を開け、 真空フィルタを交換します。
・ 真空フィルタの部品番号 ： VSY-F-44M

真空フィルタ- ２０ -

８． トラブルシューティング
名称
エラー定義
症 状
原 因
対 処
Feeder Error 一定時間経ってもエス ネジが流れてこな
ケーパのネジ検出セ
い。
掬い室のネジが不足している。
ネジを補給します。
ンサーがONしない。
掬い室のネジを入れすぎた。
ネジ量を適量にする。
本体内部に異物が入り、駆動部が動異物を取り除く。
かなくなった。
指定外のネジが混入したため、ﾚｰﾙに指定ﾈｼﾞを使用する。
整列されないか、通過窓で引っ掛る。
通過窓で以上姿勢のﾈｼﾞが刷毛で掃き 刷毛の高さや通過窓の高さを調整
きれない。
する。
異常なネジを取り除き、通過窓を調
通過窓にネジの軸部が入り込んだ。
整する。
ネジ押え板で、ネジが引っ掛る。
ネジ押えいたの高さを調整する。
レールが前後動していない。（隙間に ・隙間に挟まったネジなどを取り除ネジなどが挟まっている）
く。
ﾚｰﾙ上のネジの流 ネジ押え板と仕様ネジ頭の隙間が狭ネジ押さえ板の高さを調整する。
れが悪い。
い。
レールにゴミ・油類が付着した。
レールをクリーニングする。
・隙間に挟まったネジなどを取り除
レールの振動が弱い。
く。
異常姿勢のネジが通過窓の調整不良
通過窓の高さを調整する。
通過窓を通過しやす- ２１ -

名称
エラー定義
症 状
原 因
対 処
Feeder Error 一定時間経ってもエス ネジが取出し部にこ ネジがレールからエスケーパへスムー レール先端とエスケーパの各位置関
ケーパのネジ検出セ ない
ズに受け渡されない。
係を調整する。
ンサーがONしない。
機体の動きが急に 過負荷保護回路が働いた。
・振動調整する。電源を入れなお止る。
す。
・グリスアップ
・過負荷の原因を取り除く。
ネジが隙間に挟まっている。
取出し部にネジが センサーがネジを検知していない。
あってもエスケーパ
動作が止らない。
エスケーパが左回り 原点センサー調整不良に回転を繰り返す。
エスケーパが左回り エスケーパ回転途中に異物がある。
に回転を繰り返す。
時々逆転する。
エスケーパとエスケーパガイドが干渉する。

- ２２ -

挟まったネジを取り出す。
センサー調整する。

販売店又はサービス窓口に御連絡下さい。
ネジが回転中に押さえ板などに干渉していないか確認してください。
エスケーパやエスケーパガイドにバリなどがある場合は交換してくださ名称
P&P Error

エラー定義
症 状
原 因
対 処
P&Pしたが、ﾈｼﾞ通過ｾ エスケーパにネジが エスケーパセンサーの光軸上に異物 センサブラケットの穴の清掃。
ﾝｻがonしない場合で、 ないのに、PPユニッ がある。
エスケーパ、エスケーパガイドの変5回ﾘﾄﾗｲしても回復し トがネジを取りにい形やバリがある場合は交換する。
ないとき。
く。
先端センサーの高さが低すぎる。
先端センサーの高さを調整する。
ネジがあるのに、 ｴｼﾞｪｸﾀの真空フィルターの詰まり。
フィルタを交換する。
PickUPできない。又 PPユニットのチャックの高さ不足。
PPユニットPick側停止位置をセン
は途中でネジを落下サーで調整する。
させる。
PPユニットのチャックとエスケーパネジ Hopper位置を調整する。
取出し部の位置ずれ。
PPユニット駆動部のグリス切れ
グリスアップする。
シャッタネジ投入口 PPユニットのチャックとシャッタネジ投 シャッタ位置を調整する。
にネジが入らない。 入口の位置ずれ。
シャッタ位置ずれ。
シャッタ摺動部をグリスアップする。
Shutter Error ｼｬｯﾀの開閉確認ｾﾝｻ シャッタ動作が重 グリース切れ
シャッタ摺動部をグリスアップする。
信号の異常。
い。
センサー異常センサー位置不適切センサー位置を調整する。

- ２３ -

９． 主な仕様
入力 ：AC100～240V 50/60Hz
専用アダプター（スイッチングタイプ） 出力 ：DC24V
175W X 304D X 186H (mm)
寸法
重量

約4kgf

ネジ容量

約8０cc

添付品

取扱説明書
x1
AC アダプタ
x1
六角レンチ
x1
調整用ドライバー x1

設置場所

水平で安定した場所

設置・保管環境準拠規格

注）・ 本機はご指定ネジの専用機になります。
ネジ種を変更されるときは弊社まで御相談下さい。
・ 改良のため、 予告なくデザイン、 性能、 仕様等を変更することがあります。
・ 本機の騒音は 1m 離れた位置で LAeq70dB 以下です。
・ 本製品は EC 指令に準拠しています。 適合規格は EU 適合宣言書をご確認ください。

温度：0～40℃
湿度：10～85％（結露無き事）
EMC指令：2014/30/EU
機械指令：2006/42/EU
RoHS指令：2011/65/EU- ２４-

１０． 保証規定
日本国内で使用される場合の有効保証期間は、 納入後６ヶ月とします。
不具合が発生した場合は、 お買い求めいただいた販売店まで連絡ください。 不良内容を確認の上、 大武に責がある場合は、 無償修理または代替品の納入で対応いたします （国内の運送費用を含む）。 出張修理には対応いたしませんので、 ご了承お願いします。
下記の場合保証期間に関わらず有償扱いとさせて頂きます。
① 取扱い過誤による故障。
② 製品の改造、 不当な修理により発生した故障。
③ 天変地異などの不可抗力による故障。
④ 原因が本製品以外に起因する故障。
⑤ 設置条件 / 保管条件 / から外れた条件で設置 / 保管したことに起因する故障。
⑥ 消耗部品及び交換部品の部品代とその交換作業費。
日本国外で使用される場合は保証の対象外になります。
但し、 明らかに大武に責がある不具合に関しては、 センドバックによる無償修理または代替品の納入で対応いたしますが、 運送費用については、 国内についてのみの保証とさせていただきます。
当社は、 本機の補修用部品を販売後、 5 年間保有しています。

- ２５-

１１. 外観図

取扱注意[ 単位 ： mm]- ２６-

Please note that on disposal, this product may be safely recycled in accordance with the relevant national legislation relating toelectrical/ electronic products. If in doubt please contact your retailer for guidance.

http://www.ohtake-root.co.jp
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