CAT.1８

UE40MPa
DX40MPa
デュアルラインシステム電動ポンプ

ＵＥ-30/ＵＥ-40/ＵＥ-45 ４０ＭPａポンプ
ＤＸ形 40ＭPａ分配弁

ＵＥ形電動グリースポンプ
４０ＭＰａ

ＵＥ形電動グリースポンプ

高圧化と大吐出量化を実現■概要
この電動グリースポンプは、デュアルラインシステムに使用するポンプです。
高圧、大吐出量化により、配管のサイズダウンや広範囲給油に対応し、給油システムのコストダウンに貢献します。
■特長
独自のポンプ構造と伝達効率のよい駆動機構。
・独自のポンプ構造
独自ピストン構造のポンプ機構で従来容量モータで高圧化と大吐出量化を実現（倍量化）。
＜特許取得済＞
0.75KWﾓｰﾀで吐出圧力 21→40MPa
吐出量 194→400cm3/min（50Hz）・高圧対応の配管接続が出来ます。
配管接続口、補給口は、Ｇネジ接続で４０ＭＰａ対応になっています。
■備考
・圧力スイッチおよび安全弁は設定は次の通りに調整してあります。
形式

設定圧力（ＭＰａ）
圧力ｽｲｯﾁ

安全弁

UE-＊0AE――

４５UE-＊0AN

３２■仕様

形 式
UE-30A※S※※※-10400 480 75■形式記号説明
基本形式

30 1/60

90 1/20

ギアモータ kW×4P

容量電圧と周波数

200V 220V
50/60Hz 60Hz
380V 400V
440V
50/60Hz 60Hz
0.4kW 50Hz 200V 220V
50/60Hz 60Hz
380V 400V 440V
50Hz 50/60Hz 60Hz
200V 220V
50/60Hz 60Hz
0.75kW 380V 400V 440V
50Hz 50/60Hz 60Hz

タンク容量 配管方式 質量kg

L

エンド形

90及び

300

ランス形

ＵＥ－※※A※Ｓ※※※－10

ポンプサイズ 30 40 45
使用潤滑剤 A：グリース用
配管方式

E：エンド形
N：ランス形
タンク制御方式
S：一段ロー、ハイ
M：二段ロー、ハイ
V：二段ロー、ハイ、補給弁付・使用グリースは集中潤滑用ＮＬＧＩちょう度番号０～＃２（但し、使用温度
においてちょう度２４０以上－未混和－とする）相当のものを選定してくだ1ポンプ※屋外型については別途ご相談ください。

ださい。

内形が標準です。

３133 160 25

UE-45A※S※※※-10の場合はＧねじ専用の継手をご使用く・ギヤードモータは、全閉外扇Ｂ種、屋吐出量

UE-40A※S※※※-10 40 200 240 37.5 45 1/40

・配管接続口は G ねじです。４０ＭＰａ

さい。

最高cm/min 回転数 min-1
使用圧力減速比
MPa 50Hz 60Hz 50Hz 60Hz

〇デザインNo．
電磁弁電圧記号
A：AC100V 50/60Hz AC 110V 60Hz
B：AC200V 50/60Hz AC 220V 60Hz
C：AC110V 50Hz
D：AC220V 50Hz
P：DC24V
モータ電圧記号20：AC200V 50/60Hz
AC220V 60Hz
AC380V 50Hz
4W： AC400V 50/60Hz
AC440V 60Hz

ポンプ運転前に、タンク下部に組込まれているクランク室に、潤滑油（ギヤオイル２種
ＶＧ２２０Ｊ
ＩＳＫ２２１９相当）を赤印の規定油面（約５ℓ ）まで入れてください。

〇 クランク室の潤滑油は運転開始後２００ｈで、その後は約２０００ｈ毎にチェックの上交換してください。
〇の定格を示す。

本図はタンク制御方式 Ｓ：一段ロー、ハイを表示しています。

UE-40 (0.4 kW)
UE-30 (0.4 kW)■外形寸法図ＵＥ－※※ＡＥＳ
A部詳細

ＵＥ－※※ＡＮＳ
A部詳細

ＵＥ－※※ＡＥＭ
A部詳細

ＵＥ－※※ＡＮＭ
A部詳細

(311)

UE-45420452(0.75 kW)

(246)

16(300)4-φ18穴100(100)

600

MAX. 750
MIN. 158

800

ダイキン規定社名位置

ＵＥ－※※ＡＥＶ
A部詳細

759

仕様銘板

1182

φ457

SOLa

ＵＥ－※※ＡＮＶ
A部詳細

オイルカップセット

SOLb156423

オイルゲージ

83308

6

吐出口 ライン 2 G 3/8吐出口 ライン 1 G 3/8

ドレンプラグ
Rc1/2

176

86

グリース補給口G 3/8■ユニット回路図
回路図 ＵＥ－※※ＡＥＳ

SOL b

M

SOL a

Mライン 2吐出口

電気接続図 ＵＥ－※※ＡＥＳ
電磁切換弁
ローレベルスイッチ
ハイレベルスイッチaSOLb12345678910

SOL b

ライン 1
吐出口

B

TSOL

回路図 ＵＥ－※※ＡＮＳ

A

P

T．B

補給口

T．B

補給口

回路図 ＵＥ－※※ＡＥＭ

SOL b

ライン 1
吐出口

M

APB

T

SOL a

ライン 2
吐出口

電気接続図 ＵＥ－※※ＡＮＳ

SOL a

電磁切換弁
制御盤へ

ローレベルスイッチ
ハイレベルスイッチ
圧力スイッチ

電磁切換弁
制御盤へ

M
ライン 2
吐出口

電気接続図 ＵＥ－※※ＡＥＭ

ローレベルスイッチ
ハイレベルスイッチ
ロー・ローレベルスイッチ
ハイ・ハイレベルスイッチ

aSOLb1234567891011121314

SOL bライン 1
吐出口

B

TSOL

回路図 ＵＥ－※※ＡＮＭ

APT．B

補給口

制御盤へ

M

B

T

SOL a

SOL

ローレベルスイッチ
ハイレベルスイッチ
ロー・ローレベルスイッチ
ハイ・ハイレベルスイッチ
圧力スイッチaSOLb1234
567891011121314

SOL bライン 1
吐出口

ライン 2
吐出口

電気接続図 ＵＥ－※※ＡＮＭ
電磁切換弁

回路図 ＵＥ－※※ＡＥＶ

A

PT．B

補給口

制御盤へ

M

B

T

SOL a

SOL

ローレベルスイッチ
ハイレベルスイッチ
ロー・ローレベルスイッチ
ハイ・ハイレベルスイッチ

aSOLb1234567891011121314SOL bライン 1
吐出口ライン 2
吐出口

電気接続図 ＵＥ－※※ＡＥＶ電磁切換弁

回路図 ＵＥ－※※ＡＮＶ

A

PT．B

補給口

B

T

SOL a

ライン 2
吐出口

電気接続図 ＵＥ－※※ＡＮＶSOL

電磁切換弁
制御盤へ

ライン 1
吐出口

APT．B

補給口

ローレベルスイッチ
ハイレベルスイッチ
ロー・ローレベルスイッチ
ハイ・ハイレベルスイッチ
圧力スイッチaSOLb

1234567891011121314制御盤へ

2

ＤＸ42 ～ 48
ＤＸ52 ～ 58

ＤＸ形分配弁
４０ＭＰａの超高圧に対応

形式記号説明DX ー※ ※ Ｍ－12

■概要

モニタリング装置付

ＤＸ形分配弁は４０ＭＰａの超高圧

吐出口数：2,4,6,8に対応し、シングル吐出、ダブル吐出の切り替えが可能です。

サイズ：4,5
基本形式■特長

・最高使用圧力４０ＭＰａ
高精度に仕上げたピストンおよび堅牢な本体により４０ＭＰａの超高圧まで使用することができ、より広い範囲の給脂が可能となります。また環境温度、使用グリースの制約も少なくなります。
・優れた耐熱性シール用パッキンは全てフッ素系ゴムを使用していますので、耐熱性を要する箇所に使用することができます。
・シングル吐出、ダブル吐出の変更が可能
全てのエレメントにおいて独立してシングル／ダブルの吐出形態を変更することができます。シングル吐出の場合は倍量の吐出となります。
・正面上のプラグ穴を上側の吐出口として使用すると、指示棒の動作確認がしやすくなります。

ＤＸ42～48

分配弁形式
最高使用圧（ＭPa）
使用グリース

3cm /st MAX
3cm /st MIN

ＭＩＮ時調整ネジ深さ ｍｍ
調整ネジ1回転あたり調整量

2.50.613

損失量5.00.15
0.2

1.2
26

ＤＸ42～48 Ｍ-12 ＤＸ52～58 Ｍ-12

分配弁形式
最高使用圧（ＭPa）

40
集中潤滑グリースＮＬＧＩちょう度＃0～2

使用グリース

最低作動圧（ＭPa）
吐出量

ＤＸ52～58

集中潤滑グリースＮＬＧＩちょう度＃0～23.5

最低作動圧（ＭPa）
吐出量40cm /st

3ＭAX

3ＭINcm /st

ＭＩＮ時調整ネジ深さ ｍｍ
ＭＩＮ時ストローク ｍｍ

ＭＩＮ時吐出量cm3/st
調整ネジ1回転あたり調整量

■取扱い

損失量

・２本の供給管を供給口に接続してください。

■奇数口への変更方法

163.5

2.188
1.1

33

4.4
16170.13

2.30.2〈取り付け〉・塵埃、輻射熱などに対しては、防塵カバーを取り付けて、保護をしてください。
〈吐出量の調整〉・フレーム上部にある調整ネジで吐出量を必要により調整してください。（仕様欄の１回転当たりの調整量参照）
・調整は、インジケーター指示棒が下に入った状態で、調整ネジの位置を合わせ、最後にロック用ネジでしっかり固定してください。

3・各エレメントの口数変更は以下の手順で行ってください。なお各エレメントは独立してシングル／ダブルの吐出に変更可能です。
１．( 左 ) 図は各エレメントの断面を表します。
出荷時はダブル吐出の状態です。
２．まず押さえプラグ⑦を六角レンチで緩め、続いて奥のクロスポートプラグ⑧のＴ字溝をマイナスドライバーで９０°回転させます。
図のような位置関係でシングル／ダブル吐出が判断できます。
３．押さえプラグ⑦を再び締め付けます。
４．使用しない吐出口③または④にプラグをします。

■外形寸法図
２口用

４口用

6 口用

８口用

2-G3/8
供給口
G1/4
上側吐出口

刻印

S

フレームキャップ

P

2-φ９取付穴

クロスポート
プラグ

４４76

形式

SP

DX-40

40

121

DX-50

59

140

108

G1/4
下側吐出口

140

DX-＊＊-M12 形の下部形状■動作説明
ダブル吐出とシングル吐出の内部経路

ダブル吐出分配エレメント（ダブル吐出）１．供給管①に加圧

２．メインピストン

３．次に供給管②に４．メインピストン（シングル吐出）吐出口③④はクロ

クロスポートプラグ⑧を９０°回転させすると、パイロを押し下げると、加圧すると、パを押し上げると、スポートプラグ⑧

ットピストン⑤

その下部室Ｂのイロットピスト

その上部室Ａので遮断されており、 ると吐出口③④は内が押し下げられ、潤滑剤はパイロン⑤が押し上げ潤滑剤はパイロ潤滑剤は各吐出口部で集合されます。

潤滑剤はメインットピストンのられ、潤滑剤はットピストン⑤から個別に吐出さ使用しない吐出口をピストン⑥の上細径部Ｄを通り、メインピストンの細径部Ｅを通れます。

プラグすることによ

部室Ａに入り、吐出口④から給⑥の下部室Ｂにり、吐出口③かり、もう一方の吐出メインピストン油管に吐出され入り、メインピら給油管に吐出口のみの吐出となりを押し下げます。

ます。

ストンを押し上されます。

ます。

げます。

4

ご照会に際して■ 潤滑装置のご照会には下記事項をお知らせください
1. 機械装置の全体図もしくは全体寸法を示すスケッチのご呈示
2. 給油すべき箇所の数量場所
特に場所に関しては図面（スケッチ）上にご明示ください。
3. 上記給油箇所の形式、特性（イ）軸受、摺動部の別、種類（平軸受、ボールベアリング等）（ロ）寸法および回転数（ハ）給油口が固定か、移動か、回転するかの区別および移動量、回転数（ニ）給油口ねじ径（ホ）給油量決定上特に注意すべき事項（ヘ）潤滑剤（グリース・オイル）の種類
4. 特に高温若しくは低温にさらされる場合（50℃以上、0℃以下）はその状況をくわしくご説明ください。
5. 室外、室内の別および特殊環境
6. ご予定のポンプ種類、制御方法
空圧、油圧ポンプ、全自動制御、半自動制御、制御盤ナシ、予備ポンプの有無
7. ポンプ、主管の位置に対するご予定またはご指示
8. 電動ポンプ、制御盤の電源（電圧、周波数）9. 制御盤について特にご指示される事項（遠方表示、遠方操作等）
10. 駆動エアー源、油圧源の仕様
11. その他見積に関して留意すべき事項（3、4項以下ご指示なければ弊社の規格により見積ります）
12. 見積提出に関して提出すべき図面、書類およびその部数
なお、工事付の場合は、下記事項をご明示ください。
1. 工事場所
2. 工事範囲（原則として、電気、基礎工事等は行いません。）
3. 支給品の有無
例えば、電力、水（近い所にあるか）使用潤滑剤、酸素、アセチレン等

56品質保証について
保証期間

保証内容は下記のとおりとさせていただきます。

保証内容
保証の免責事項
本

このカタログに記載の機器の保証期間は、製品納入日より 1 年間です。
グリース、オイル等の消耗品は、対象外とさせていただきます。
製品の仕様・使用条件・環境については当社発行の仕様書、カタログに記載しています。
上記の範囲を超えてご使用される可能性のある場合又は、記載の無い条件や環境でのご使用或いは、高信頼性が要求される場合は、仕様書の取り交わしをお願いします。
万一、保証期間中に取扱説明書・注意書に従った使用状態で、故障した場合は無償修理とさせていただきます。
また、ここでいう保証は、ご購入または納入された本製品単体の保証に限るもので、本製品の故障や瑕疵から誘発される損害は除かせていただきます。
保証期間内でも、次の場合には原則として有料とさせていただきます。
（1）使用上の誤り及び修理や改造による故障及び損傷（2）当社の仕様書、カタログ等に記載されている仕様条件、環境の範囲を超えた使用による故障及び損傷（3）当社指定以外の他製品との特殊な組み合せ施工及び使用による故障及び不具合（4）施工上の不備に起因する故障及び不具合（5）お買上げ後の取り付け場所の移設、輸送、落下等による故障及び損傷（6）火災、地震、水害、落雷、その他天災地変、異常電圧、指定外の使用電源、公害、塩害による故障及び損傷（7）車両、船舶等に搭載された場合に生ずる故障及び損傷（8）法令、取扱説明書で要求される保安点検を行わないことによる故障及び損傷（9）日本国内以外でのご使用による故障及び損傷

社〒 564 ー 0062

大阪府吹田市垂水町 3 丁目 21 番 10 号 ダイキン工業江坂ビル 7 階
TEL:(06)6337-2123( 代）FAX:(06)6337-2125

東 京 営 業 所 〒 103 − 0006

東京都中央区日本橋富沢町 12 番 20 号 日本橋 T ＆ D ビル 2 階
TEL:(03)5643-0221( 代）FAX:(03)5643-0225

名古屋営業所〒 464 − 0858

名古屋市千種区千種 1 丁目 15 番 1 号
TEL:(052)732-6510 FAX:(052)732-6509

加古川駐在所〒 675 − 0137

兵庫県加古川市金沢町 1 番地
( 株 ) 神戸製鋼所鉄鋼カンパニー加古川製鉄所 内
TEL:(079)435-0426 FAX:(079)435-0460

広 島 営 業 所 〒 730 − 0052

広島市中区千田町 2 丁目 10 番 10 号 Y ビル 105 号
TEL:(082)242-2171 FAX:(082)242-2172

九 州 営 業 所 〒 802 − 0002

北九州市小倉北区京町 3 丁目 14 番 17 号
TEL:(093)551-7040 FAX:(093)551-7041

淀 川 工 場大阪府摂津市西一津屋 1 番 1 号 ダイキン工業 ( 株 ) 淀川製作所 内
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代理店■このカタログに記載の仕様・寸法等は、製品改良のため予告なしに変更する場合がありますので、あらかじめご了承願います。