【公開版】

提出年月日

令和２年４月 20 日 Ｒ９
日本原燃株式会社

Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 に お け る
新

規

制

基

準

に

対

す

る

適

安全審査 整理資料

第 15 条：設計基準事故の拡大の防止

合性令和２年４月 20 日 Ｒ７

１章 基準適合性

目次
１章 基準適合性
１. 基本方針
１.１ 要求事項の整理
１.２ 要求事項に対する適合性
１.３ 規則への適合性
２. 設計基準事故に係る方針
２.１ 安全評価に関する基本方針
２.２ 設計基準事故の選定
２.３ 解析に当たって考慮する事項
２.４ 設計基準事故の評価
２.５ 参考文献

２章 補足説明資料

１. 基本方針
１.１ 要求事項の整理
設計基準事故の拡大の防止について，「加工施設の位置，構造及び設備の基準に関する規則」（以下「事業許可基準規則」という。
）とウラン・プル
トニウム混合酸化物燃料加工施設安全審査指針（以下「ＭＯＸ指針」という。
）の比較により，事業許可基準規則第 15 条において追加された要求事項を整理する。
（第１表）

1-1

第１表 事業許可基準規則第 15 条とＭＯＸ指針 比較表（１／３）

1-2

事業許可基準規則

ＭＯＸ指針(設計基準事故の拡大の防止）第十五条 安全機能を有する施設は、設計基準事故時において、工場等周辺の公衆に放射線障害を及ぼさないものでなければならない。
（解釈）
１ 第１５条に規定する「設計基準事故時において、工場等周辺の公衆に放射線障害を及ぼさないもの」とは、設計基準事故を選定し、解析及び評価を行った結果、公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことが確認できるものをいう。
２ 上記１の「公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えない」とは、敷地周辺の公衆の実効線量の評価値が５ｍSｖを超えないことをいう。ＩＣＲＰの１９９０年勧告によれば、公衆の被ばくに対する年実効線量限度として、１ｍSｖを勧告しているが、特殊な状況においては、５年間にわたる平均が
年当たり１ｍSｖを超えなければ、単一年にこれよりも高い実効線量が許されることもあり得るとなっている。これは通常時の放射線被ばくについての考え方であるが、これを発生頻度が小さい事故の場合にも適用することとし、敷地周辺の公衆の実効線量の評価値が発生事故当たり５ｍSｖを超えな
ければリスクは小さいと判断する。なお、発生頻度が極めて小さい事故に対しては、実効線量の評価値が上記の値をある程度超えてもそのリスクは小さいと判断できる。

（ＭＯＸ指針）指針３．事故時条件
ＭＯＸ燃料加工施設に最大想定事故が発生するとした場合、一般公衆に対し、過度の放射線被ばくを及ぼさないこと。

備考
追加要求事項

第１表 事業許可基準規則第 15 条とＭＯＸ指針 比較表（２／３）
事業許可基準規則

ＭＯＸ指針

（解釈）
３ 上記１の評価は、核燃料物質が存在する加工施設の各工程に、機器等の破損、故障、誤動作あるいは運転員の誤操作によって放射性物質を外部に放出する可能性のある事象を想定し、その発生の可能性との関連において、各種の安全設計の妥当性を確認するという観点から設計基準事故を選定し評価することをいう。設計基準事故として評価すべき事例は以下に掲げるとおりとする。
一 核燃料物質による臨界
二 閉じ込め機能の不全（火災及び爆発並びに重量物落下を含む。
）

指針３．事故時条件
１．事故の選定
ＭＯＸ燃料加工施設の設計に即し(1)水素ガス等の火災・爆発(2)ＭＯＸ粉末等の飛散、漏えい(3)核燃料物質による臨界(4)自然災害等の事故の発生の可能性を技術的観点から十分に検討し、最悪の場合、技術的にみて発生が想定される事故であって、一般公衆の放射線被ばくの観点からみて重要と考えられる事故を選定すること。

備考
追加要求事項1-3

第１表 事業許可基準規則第 15 条とＭＯＸ指針 比較表（３／３）
事業許可基準規則

ＭＯＸ指針

（解釈）
４ 上記１の放射性物質の放出量等の計算については、技術的に妥当な解析モデル及びパラメータを採用するほか、以下の各号に掲げる事項に関し、十分に検討し、安全裕度のある妥当な条件を設定すること。
一 放射性物質の形態、性状及び存在量
二 放射線の種類及び線源強度
三 閉じ込めの機能（高性能エアフィルタ等の除去系の機能を除く。
）の健全性
四 排気系への移行率
五 高性能エアフィルタ等の除去系の捕集効率
六 遮蔽機能の健全性
七 臨界の検出及び未臨界にするための措置(ＭＯＸ指針）指針３．事故時条件
２．放射性物質の放出量等の計算１で選定した事故のそれぞれについて、技術的に妥当な解析モデル及びパラメータを採用するほか、次の事項に関し、十分に検討し、安全裕度のある
妥当な条件を設定して、放射性物質の放出量等の計算を行うこと。
(1) 放射性物質の形態・性状及び存在量(2) 放射線の種類及び線源強度(3) 事故時の閉じ込め機能（高性能エアフィルタ等の除去系の機能を除く。
）の健全性(4) 排気系への移行率(5) 高性能エアフィルタ等除去系の捕集効率(6) 遮へい機能の健全性(7) 臨界の検出及び未臨界にするための措置

備考
変更無し。

1-4

１．２ 要求事項に対する適合性(イ) 基本的考え方
設計基準事故は，ウラン・プルトニウム混合酸化物燃料加工施設（ＭＯＸ燃料加工施設）周辺の公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことを確認するために，安全設計上想定すべきものである。設計基準事故の選定，評価は，核燃料物質が存在するＭＯＸ燃料加工施設の各工程において機器等の単一の破損，故障，誤動作あるいは運転員の誤操作等（以下「破損，故障等」という。
）によって放射性物質を外部に放出する可能性のある事象を想定し，その発生の可能性との関連において，事象が発生した際の拡大防止及び影響緩和の安全設計の妥当性を確認するという観点から実施する。

(ロ) 設計基準事故の選定
設計基準事故は，事業許可基準規則第15 条において，核燃料物質による臨界と閉じ込め機能の不全（火災及び爆発並びに重量物落下を含む。）とされている。設計基準事故の選定にあたり，設備ごとの安全機能の整理と機能喪失により発生する事故の分析を行い，安全機能の喪失状態を特定することで，その設計基準事故を選定するとともに，その想定箇所を特定する。
設計基準事故時において，ＭＯＸ燃料加工施設周辺の公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことを確認する観点から，安全機能の喪失を想定する対象は，安全機能を有する施設のうち安全上重要な施設とする。
安全上重要な施設は，その機能喪失により，公衆及び従事者に過度の放射線被ばくを及ぼす可能性のある機器が選定されていることから，安全上重要な施設の安全機能の喪失を考慮することで，設計基準事故に至る可能性
1-5

を整理する。
安全上重要な施設のうち，その機能喪失により外部に放射性物質を放出するおそれのある設備として，核燃料物質を内包する設備を抽出する。
ＭＯＸ燃料加工施設で想定される事象について，内的事象，外的事象それぞれの要因による機能喪失を想定し，設計基準事故の要因となる事象に進展するかを整理する。
設計基準事故の要因となる事象に進展する場合には，その事象により公衆に放射線被ばくの影響を与えるおそれのある事象を設計基準事故として選定する。
設計基準事故の選定フローを第１図に示す。

（１）設計基準事故の選定対象となる設備・機器
設計基準事故の選定にあたり，設備ごとの安全機能の整理と機能喪失により発生する事故の分析を行い，安全機能の喪失状態を特定することで，設計基準事故の想定箇所を特定する。
安全機能の喪失を想定する対象は，設計基準事故時において，ＭＯＸ燃料加工施設周辺の公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことを確認する観点から，安全機能を有する施設のうち安全上重要な施設とする。
安全上重要な施設は，その機能喪失により，公衆及び従事者に過度の放射線被ばくを及ぼす可能性のある機器を選定していることから，安全上重要な施設の安全機能を対象として，安全機能の喪失を考慮し，設計基準事故に至る可能性を整理する。安全機能を有する施設のうち安全上重要な施設
以外の施設の機能が喪失したとしても，公衆及び従事者に過度な放射線被ばくを及ぼすおそれはない。
ＭＯＸ燃料加工施設の安全上重要な施設を第２表に示す。
1-6

【補足説明資料１-14】
また，安全上重要な施設毎に，当該設備が有する安全機能と，当該設備が有する内包物（核燃料物質の取扱いの有無，可燃物としての潤滑油の有無）を整理し，火災については，潤滑油を内包する設備を対象とする。
【補足説明資料１-16】（２）ＭＯＸ燃料加工施設で想定される設計基準事故
設計基準事故は，事業許可基準規則第 15 条において，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全（火災及び爆発並びに重量物落下を含む。
）とされている。また，設計基準事故がもたらすＭＯＸ燃料加工施設周辺の公衆への放射線障害としては，内部被ばく及び外部被ばくが考えられる。内部被ばくは，ＭＯＸ燃料加工施設から飛散又は漏えいした核燃料物質による影響であり，想定される設計基準事故としては核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全が該当する。外部被ばくは，ＭＯＸ燃料加工施設から漏えいした放射線による影響であり，想定される設計基準事故としては
核燃料物質による臨界が該当する。
以上より，ＭＯＸ燃料加工施設で想定される設計基準事故としては，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全が該当する。

（３）設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出
外的事象については，ＭＯＸ燃料加工施設の設計にあたり，国内外の文献等を参考に，地震，火山の影響等の55の自然現象を，また航空機落下，有毒ガス等の24の人為事象（故意によるものを除く。
）を抽出する。それらの中から設計対応が必要な事象として，地震，風（台風），竜巻，凍結，高温，降水，積雪，落雷，火山の影響，生物学的事象，塩害，森林火災，
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航空機落下，爆発，近隣工場等の火災，有毒ガス，敷地内における化学物
質の漏えい及び電磁的障害をさらに抽出する。これらの外的事象について
は，それぞれ設計対応を行うことで，設計基準事故の起因とならないことを確認する。
設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果を第３表に示す。

（４）設計基準事故の起因として考慮すべき内的事象
内的事象については，安全上重要な施設の有する安全機能に影響を与える事象として，単一の破損，故障等，重量物落下又は回転体の飛散による内部発生飛散物及び外部電源の喪失による影響を考慮する。また，ＭＯＸ
燃料加工施設ではＭＯＸ粉末等を取り扱うグローブボックスの中で可燃物となる潤滑油が存在していること及び核燃料物質による臨界や単一の破損，故障等の起因として施設内に保有等している水が影響する可能性があることを踏まえて，火災・爆発及び溢水についても考慮する。なお，ＭＯＸ燃料加工施設では多量の化学薬品の取扱いはないことから，化学薬品の漏え
いによる影響については考慮する必要はない。
上記の単一の破損，故障等の想定だけでは核燃料物質による臨界及び閉
じ込め機能の不全に進展することがない場合には，拡大防止，影響緩和の
安全設計の妥当性を確認するため，火災等の事象の発生を想定し，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全へ進展を確認する。

（５）ＭＯＸ燃料加工施設の特徴を踏まえた事象の発生の可能性（２）項でＭＯＸ燃料加工施設において発生が想定される事象として整理した，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全に至る事故につい
1-8

て，安全上重要な施設の機能の喪失による進展の可能性について確認する。
① 核燃料物質による臨界
核燃料物質による臨界に関する安全上重要な施設は，燃料棒検査設備
及び燃料棒収容設備のゲートであり，これらに対する単一の破損，故障等，火災・爆発，溢水，内部発生飛散物及び外部電源の喪失の影響による核燃料物質による臨界への進展の可能性を確認する。また，安全上重要な施設以外の核燃料物質による臨界防止の設備・機器についても，単一の破損，故障等，火災・爆発，溢水，内部発生飛散物及び外部電源の喪失の影響による核燃料物質による臨界への進展の可能性についても確認する。
また，地震により安全上重要な施設以外の施設が損傷することを考慮
し，核燃料物質による臨界に関する設備・機器への影響の有無を検討
し，核燃料物質による臨界への進展について確認する。
選定の結果を第４表に示す。
ａ．破損，故障等を起因とした核燃料物質による臨界
ＭＯＸ燃料加工施設では，異常時には工程停止等により核燃料物
質の移動は停止させることで核燃料物質による臨界に至ることはな
い。さらに，核燃料物質が運転管理の上限値を超えてグローブボッ
クス等内に誤搬入することを防止するための機能として，搬送対象となる容器のＩＤ番号が一致していることの確認，容器の秤量値に有意な差がないことの確認，計算機による運転管理の上限値以下であることの確認，誤搬入防止シャッタの開放及び運転員による搬入許可といった複数の確認を行うことから，単一の破損，故障等では
核燃料物質による臨界に至ることはない。
1-9

ｂ．火災・爆発を起因とした核燃料物質による臨界
燃料棒検査設備及び燃料棒収容設備のゲートは不燃性材料で構成することから，火災により機能喪失することはない。また，燃料棒
検査設備及び燃料棒収容設備のゲートを設置する室では水素・アルゴン混合ガスを使用しないため，爆発により影響を受けることはな
い。
安全上重要な施設以外の誤搬入することを防止するための機能については，火災・爆発により機能が喪失することが考えられるが，機能喪失により核燃料物質の搬送も行われなくなり，誤搬入に至ることはなく，核燃料物質による臨界に至ることはない。
ｃ．溢水を起因とした核燃料物質による臨界想定破損による溢水又は地震による溢水が発生したとしても，堰等により核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはな
く，核燃料物質による臨界に至ることはない。
ｄ．内部発生飛散物を起因とした核燃料物質による臨界
燃料棒検査設備及び燃料棒収容設備のゲートが内部発生飛散物により損傷した状態で燃料棒の搬送が継続したとしても，最適臨界条
件になることはなく，核燃料物質による臨界に至ることはない。また，安全上重要な施設以外の誤搬入することを防止するための機能については，内部発生飛散物により機能が喪失することが考えられるが，機能喪失により核燃料物質の搬送も行われなくなり，誤搬入に至ることはなく，核燃料物質による臨界に至ることはない。
ｅ．外部電源の喪失を起因とした核燃料物質による臨界
外部電源が喪失し，安全上重要な施設以外の誤搬入することを防止するための機能が喪失することが考えられるが，機能喪失により
1-10

核燃料物質の搬送も行われなくなり，誤搬入に至ることはなく，核燃料物質による臨界に至ることはない。
ｆ．地震を起因とした核燃料物質による臨界
燃料棒検査設備及び燃料棒収容設備のゲートが地震により損傷したとしても，地震発生時には核燃料物質の移動を停止することから，核燃料物質による臨界に至ることはない。
また，安全上重要な施設以外の誤搬入することを防止するための機能については，地震により機能が喪失することが考えられるが，機能喪失により核燃料物質の搬送も行われなくなり，誤搬入に至ることはなく，核燃料物質による臨界に至ることはない。
② 閉じ込め機能の不全
閉じ込め機能の不全については，ＭＯＸ燃料加工施設で取り扱う核燃
料物質及び核燃料物質の特徴を考慮し，安全上重要な施設であるグローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵容器を対象とする。
グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵
容器が損傷する要因としては，これらの機器及び容器の周辺の機器の内的事象による単一の破損，故障等，火災・爆発，溢水，内部発生飛散物
及び外部電源の喪失が想定され，閉じ込め機能の不全に至ることが考えられる。
また，地震で安全上重要な施設以外の施設が損傷することにより，グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物への影響の有無を検討する。
選定の結果を第４表に示す。
ａ．破損，故障等による閉じ込め機能の不全
1-11グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置の内外の機器
及び混合酸化物貯蔵容器を取り扱う機器の破損，故障等が発生したとしても，機器が停止することにより，それ以上の事象の進展は無い。
なお，機器の故障，誤作動等により，機器が取り扱う容器等の重量物が落下する事象及び機器の逸走により機器が落下する事象については，内部発生飛散物の想定に包含される。
このため，機器の破損，故障等では，閉じ込め機能の不全に至ることはない。
ｂ．火災・爆発による閉じ込め機能の不全
火災による閉じ込め機能の不全については，火災が発生するためには，可燃物の露出，空気雰囲気及び着火源の存在が必要であり，それぞれの要因に対して発生防止対策を講ずることにより火災が発
生しないように対策をしていることから，単一の破損，故障等により閉じ込め機能の不全に至ることはない。
爆発による閉じ込め機能の不全については，焼結炉及び小規模焼結処理装置（以下「焼結炉等」という。
）におけるペレットの焼結に使用する水素・アルゴン混合ガスによる爆発が考えられる。
焼結炉等は，炉体及び閉じ込め境界を構成する部材には，不燃性材料又は耐熱性を有する材料を使用することにより，高温でも閉じ込め機能を維持するとともに，焼結炉等の炉内に空気が混入することにより爆発が発生することはない設計である。また，焼結炉等の炉内において異常な温度上昇が発生し，熱的制限値として設定する
上限値（1,800℃）を超えるおそれのある場合には，過加熱防止回路により自動的に加熱を停止するため，単一の破損，故障等により1-12

閉じ込め機能の不全に至ることはない。
ｃ．溢水による閉じ込め機能の不全
ＭＯＸ燃料加工施設においては，想定破損による溢水又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物
質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはないため，単一の破損，故障等により閉じ込め機能の不全に至ることはない。
ｄ．内部発生飛散物による閉じ込め機能の不全
内部発生飛散物による閉じ込め機能の不全については，グローブ
ボックス，焼結炉及び小規模焼結処理装置の中で取り扱う機器及び混合酸化物貯蔵容器を取り扱う機器が，機器が取り扱う重量物の落下防止対策，機器の逸走による落下の防止対策をすることとしていることから，単一の破損，故障等により閉じ込め機能の不全に至ることはない。
また，回転体の飛散防止対策をすることにより内部発生飛散物の発生を防止することにより，安全上重要な施設の安全機能を損なわない設計としていることから，単一の破損，故障等により閉じ込め
機能の不全に至ることはない。
ｅ．外部電源の喪失による閉じ込め機能の不全
外部電源の喪失により，グローブボックス排気設備及び窒素循環設備が停止するが，非常用発電機による給電が行われるため，外部電源の喪失により閉じ込め機能の不全に至ることはない。
ｆ．地震による閉じ込め機能の不全
安全上重要な施設は，地震が発生したとしても，設計基準事故の起因とならない設計としている。
安全上重要な施設以外の施設は，グローブボックス，焼結炉，小1-13

規模焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵容器に対して，当該機器の地震による損傷により，グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵容器への波及的影響を生じないよう設計することにより，これらの破損，故障等により閉じ込め機能の不全に至ることはない。
（６）安全機能の機能喪失による設計基準事故への進展について（２）項でＭＯＸ燃料加工施設において発生が想定される事象として整理した，核燃料物質による臨界，閉じ込め機能の不全について，発生の可能性があるかを整理した結果，（５）項で，ＭＯＸ燃料加工施設の機器の単一の破損，故障等により，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全は発生しないことを確認した。
このため，ＭＯＸ燃料加工施設で単一の破損，故障等による設計基準事故の発生が想定されない。しかしながら，事故が発生した際の拡大防止及び影響緩和の安全設計の妥当性を確認するために，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全の要因となる事象の発生を想定し，安全設計の妥
当性を確認する。
核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全の要因となる事象の発生の想定に当たっては，ＭＯＸ燃料加工施設においては発生が想定されない
事象，発生しても設計基準事故に至らないことが明らかな事象及び発生してもＭＯＸ燃料加工施設周辺に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことが明らかな事象は，設計基準事故として選定しない事象として整理する。整理した結果を以下に示す。
① 核燃料物質による臨界
核燃料物質がグローブボックス等内に誤搬入することを防止するための機能として，搬送対象となる容器のＩＤ番号が一致していること
1-14

の確認，容器の秤量値に有意な差がないことの確認，計算機による運転管理の上限値以下であることの確認，誤搬入防止シャッタの開放及び運転員による搬入許可といった，複数の確認を行っているが，仮にこれらの複数の機能が喪失し，核燃料物質による臨界の起因となる核燃料物質の誤搬入が発生することを想定したとしても，未臨界質量を超えることはなく，グローブボックス内で核燃料物質が一箇所に集積して最適臨界条件に達することはないことから，核燃料物質による臨界には至らない。
② 閉じ込め機能の不全
ａ．破損，故障等
グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置の内外の機器
及び混合酸化物貯蔵容器を取り扱う機器の破損，故障等が発生
し，機器が停止したとしても，閉じ込め機能の不全に至らないた
め，設計基準事故の選定対象から除外する。
ｂ．火災・爆発
火災が発生したとしても，グローブボックス，焼結炉，小規模
焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵容器の構成材に難燃性材料又は不燃性材料を使用することにより，火災が発生しても安全機能を損なわない設計としている。
しかしながら，火災は上昇気流の発生に伴い，核燃料物質を地
下階から地上へと移行させる駆動力を有する特徴があることから，ＭＯＸ燃料加工施設周辺に著しい放射線被ばくのリスクを与える可能性があるため，発生した際のＭＯＸ燃料加工施設における拡大防止対策，影響緩和対策の妥当性を確認する観点から，設計基準事故の選定の対象とする。
1-15

爆発による閉じ込め機能の不全については，焼結炉及び小規模焼結処理装置におけるペレットの焼結に使用する水素・アルゴン混合
ガスによる爆発が考えられる。しかし，ＭＯＸ燃料加工施設で取り扱う水素ガスの水素濃度は９vol％以下であり，高温の炉内で燃焼したとしても拡散燃焼しか発生せず，急激な圧力の上昇を伴うもの
ではなく，ＭＯＸ燃料加工施設周辺に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことが明らかなため，設計基準事故の選定対象から除外する。
ｃ．溢水
溢水による影響については，（４）項で発生を想定しており，発生を考慮したとしても閉じ込め機能の不全に至らないため，設計基準事故の選定対象から除外する。
ｄ．内部発生飛散物
内部発生飛散物により，グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵容器が損傷し，閉じ込め機能の不全に至ったとしても，駆動力のない事象であることから，ＭＯＸ
燃料加工施設周辺に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことが明らかなため，設計基準事故の選定から除外する。
ｅ．外部電源の喪失
外部電源の喪失により，グローブボックス排気設備及び窒素循環設備が停止したとしても，閉じ込め機能の不全に至らないため，設計基準事故の選定対象から除外する。
ｆ．地震
地震による安全上重要な施設以外の施設の損傷による影響については，（４）で発生を想定しており，発生を考慮したとしても閉じ
1-16込め機能の不全に至らないため，設計基準事故の選定対象から除外する。

（７）多量の放射性物質の放出の可能性（６）項で，設計基準事故の選定の対象とした，グローブボックス内の火災による閉じ込め機能の不全については，火災が発生した設備の核燃料物質の取扱形態に粉末，グリーンペレット又はペレットがあり，グリーン
ペレット又はペレットである場合，これらは安定な成型体であるため，火災による上昇気流の影響は受けない。一方，粉末の場合は，火災の上昇気流の影響を受け，地下階から地上へ移行し，多量の放射性物質が燃料加工
建屋外に放出され，ＭＯＸ燃料加工施設周辺に著しい放射線被ばくを与えるおそれがある。
以上を踏まえ，ＭＯＸ燃料加工施設の各種の安全設計の妥当性を確認するために，気相への移行率が高い露出したＭＯＸ粉末を取り扱う設備・機器における，火災による閉じ込め機能の不全を設計基準事故として選定する。

（８）選定された設計基準事故（１）項から（７）項で検討・整理を行った結果，設計基準事故の発生が想定されるグローブボックスを第５表に示す。
選定した設計基準事故は，いずれのグローブボックスで発生しても，事象の進展が同様であるとともに，拡大防止及び影響緩和として期待する設
備は，いずれのグローブボックスにおいても，グローブボックス温度監視装置，グローブボックス消火装置及びグローブボックス排気設備であることから，設計基準事故の評価にあたっては，最も厳しいグローブボックス
1-17

を代表として評価する。評価対象とするグローブボックスは，取り扱う核燃料物質量が最も多く，最も公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与える
可能性のある均一化混合装置グローブボックスとする。

(９) 設計基準事故の拡大の防止の判断基準
設計基準事故の拡大の防止の判断基準は，公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えないこととし，敷地周辺の公衆の実効線量の評価値が５mSvを超えなければリスクは小さいと判断する。なお，評価に当たっては，異常
事象を速やかに収束させ，又はその拡大を防止し，あるいはその結果を緩和することを主たる機能とする系統についてはその機能別に，機能喪失による設計基準事故の評価への影響が最も厳しくなる動的機器の単一故障及び外部電源の喪失を想定する。

1-18

(ハ) 設計基準事故の評価「均一化混合装置グローブボックス内の火災による閉じめ機能の不全」について，拡大防止及び影響緩和のための対策を踏まえて，以下のとおり，事故解析を行った。①拡大防止対策及び影響緩和対策，②
事故経過及び③評価結果を以下に示す。
(１) 均一化混合装置グローブボックス内の火災による閉じ込め機能の不全に係る評価① 拡大防止対策及び影響緩和対策
a．設計基準事故に対処するために必要な施設想定された事象に対処するために必要な施設の安全機能のうち，解析に当たって考慮する設備を以下に示す。また，系統イメージ図を第２図に示す。
(ａ) グローブボックス温度監視装置（火災の感知機能）(ｂ) グローブボックス消火装置（火災の消火機能）(ｃ) グローブボックス排気フィルタ（ＭＯＸの捕集・浄化機能）(ｄ) グローブボックス排気フィルタユニット（ＭＯＸの捕集・浄化機能）(ｅ) グローブボックス排気ダクト（排気経路の維持機能）(ｆ) グローブボックス排風機（排気機能）(ｇ) 非常用所内電源設備（安全上重要な施設の安全機能確保のための支援機能）② 事故経過均一化混合装置グローブボックス内で火災が発生することを想定する。
火災の発生と同時に外部電源が喪失するものとする。
1-19

設計基準事故に対処するための設備のうち，グローブボックス消火装置の起動による消火ガスの放出は，グローブボックス排風機が起動していることが条件である。このため，発生した火災を消火するまでに要する時間が最も長いことから，解析の結果が最も厳しくなる動的機器の単一故障として，グローブボックス排風機の単一故障を想定する。動的機器の単一故障による影響の整理結果を第６表に示す。
グローブボックス内で火災が発生した場合，グローブボックス温度監視装置の感知器がグローブボックス内の火災を感知する。
外部電源の喪失により，非常用所内電源設備の非常用発電機が起動する。故障したグローブボックス排風機は起動しないが，予備機のグ
ローブボックス排風機が起動する。
グローブボックス排風機の起動を受けて、グローブボックス消火装置が起動し，高性能エアフィルタ（４段）を通じた経路から燃料加工
建屋外へ放出されることを想定する火災に対しては上記の対策によって感知・消火をすることにより，発生した火災が大規模な火災に至ることはないことから，グローブボックス及びグローブボックス排気ダクトは健全である。
③ 評価および評価結果
均一化混合装置グローブボックスの取扱量の全量である311kg・Ｍ
ＯＸが火災影響を受けることを想定する。
火災影響を受ける放射性物質量である311kg・ＭＯＸの100分の１（１）がグローブボックス内の気相中に移行することを想定する。これに加えて，さらにグローブボックス内面に付着している放射性物質の気相中への移行量として，火災影響を受ける放射性物質量の100分の１がグローブボックス内の気相中に移行することを想定する。
1-20

グローブボックス消火装置からの消火ガスの放出が完了するまでの間に，グローブボックス内の気相中に移行した放射性物質の全量を含む雰囲気がグローブボックス排気設備の高性能エアフィルタに到達する。
高性能エアフィルタ４段の除染係数を１×10９とする。
放出するプルトニウム核種の組成は，吸入による被ばくがより厳しい評価となるよう，評価用に設定したプルトニウム核種の組成である
以下のとおりとし，各プルトニウム核種の放出量を求める。

核種
Ｐｕ－238
Ｐｕ－239Ｐｕ－240Ｐｕ－241Ａｍ－241
合計

質量割合（％）
3.8
55.6
27.3
13.3
4.5
104.5

実効線量の評価に当たり，敷地境界外の2013年４月から2014年３月までの１年間の観測資料を使用して求めた相対濃度に放射性物質の全放出量を乗じて求める。

評価の結果，敷地境界における吸入による内部被ばくの実効線量は
約3.0×10-5mSvであり，敷地周辺の公衆の実効線量の評価値が，(８)設計基準事故の拡大の防止の判断基準とした５mSvを超えることはなく，公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えることはない。

1-21

第１５条において，「設計基準事故を選定し，解析及び評価を行った結果，公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことが確認できるものをいう。」としていることを踏まえて，機能喪失した際に公衆に著しい放射線被ばくを与えるリスクのある安全上重要な施設を対象とする。

安全上重要な施設

放射性物質を外部に放出する可能性のある事象①核燃料物質による臨界②閉じ込め機能の不全

設備・機器ごとの安全機能及び内包物の整理

1-22

起因となる外的事象起因となる内的事象※影響がないことを確認した。

機能喪失
機器の単一故障による安全上重要な施設への影響評価・機器の破損，故障等
・火災・爆発・溢水・内部発生飛散物
・外部電源の喪失
・地震による安全上重要な施設以外の損傷

単一故障により
事故（核燃料物質による臨界又は閉じ込め機能の不全に至るか）ＮＯ

ＭＯＸ燃料加工施設において発生が想定される事故
拡大防止・影響緩和の妥当性を確認する事故

ＹＥＳ

外部への多量の放射性物質の放出に至るかＮＯ
設計基準事故に至らない

ＹＥＳ
設計基準事故の想定箇所として特定

第１図 設計基準事故の選定フロー・ＭＯＸ燃料加工施設では発生しないため設計基準
事故には至らない事象（核燃料物質による臨界）・発生しても設計基準事故に至らない事象（破損，故障等，爆発，溢水，外部電源の喪失，地震）・事故が発生してもＭＯＸ燃料加工施設周辺への影
響がないことが明らかな事象（内部発生飛散物）

高性能エアフィルタ
排風機
温度測定検出器
温度上昇検出器

1-23
第２図 設計基準事故に対処するための設備の系統イメージ図

第２表 ＭＯＸ燃料加工施設の安全上重要な施設（１／５）
分類①

機能
プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボック
スの閉じ込め機能設備
原料ＭＯＸ粉末缶取出設備
一次混合設備

二次混合設備

分析試料採取設備
スクラップ処理設備

1-24

安全上重要な施設
原料ＭＯＸ粉末缶取出装置グローブボックス
原料ＭＯＸ粉末秤量・分取装置グローブボックス
ウラン粉末・回収粉末秤量・分取装置グローブボックス
予備混合装置グローブボックス
一次混合装置グローブボックス
一次混合粉末秤量・分取装置グローブボックス
ウラン粉末秤量・分取装置グローブボックス
均一化混合装置グローブボックス
造粒装置グローブボックス
添加剤混合装置グローブボックス
原料ＭＯＸ分析試料採取装置グローブボックス
分析試料採取・詰替装置グローブボックス
回収粉末処理・詰替装置グローブボックス
回収粉末微粉砕装置グローブボックス
回収粉末処理・混合装置グローブボックス
再生スクラップ焙焼処理装置グローブボックス
再生スクラップ受払装置グローブボックス
容器移送装置グローブボックス

注１ 分類は，次のとおりとする。
① プルトニウムを非密封で取り扱う設備・機器を収納するグローブボックス及びプルトニウムを非密封で取り扱う設備・機器であってグローブボックスと同等の閉じ込めの機能を必要とするもの② 上記①の換気設備③ 上記①を直接収納する構築物及びその換気設備④ ウランを非密封で大量に取り扱う設備・機器及びその換気設備（本事項について安全上重要な施設に該当する施設はない。
）⑤ 非常用電源設備及び安全上重要な施設の機能の確保に必要な圧縮空気の主要な動力源⑥ 核的，熱的制限値を有する設備・機器及び当該制限値を維持するための設備・機器⑦ 臨界事故の発生を直ちに検知し，これを未臨界にするための設備・機器（本事項について安全上重要な施設に該当する施設はない。
）⑧ その他上記核設備等の安全機能を維持するために必要な設備・機器のうち，安全上重要なもの

安全機能の性質
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ

第２表 ＭＯＸ燃料加工施設の安全上重要な施設（２／５）
分類注1
①

機能
プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボック
スの閉じ込め機能設備
粉末調整工程搬送設備

圧縮成形設備

焼結設備
研削設備

ペレット検査設備
ペレット加工工程搬送設備

1-25

原料ＭＯＸ粉末缶一時保管設備
粉末一時保管設備
ペレット一時保管設備
スクラップ貯蔵設備

安全上重要な施設
原料粉末搬送装置グローブボックス
再生スクラップ搬送装置グローブボックス
添加剤混合粉末搬送装置グローブボックス
調整粉末搬送装置グローブボックス
プレス装置（粉末取扱部）グローブボックス
プレス装置（プレス部）グローブボックス
空焼結ボート取扱装置グローブボックス
グリーンペレット積込装置グローブボックス
焼結ボート供給装置グローブボックス
焼結ボート取出装置グローブボックス
焼結ペレット供給装置グローブボックス
研削装置グローブボックス
研削粉回収装置グローブボックス
ペレット検査設備グローブボックス
焼結ボート搬送装置グローブボックス
ペレット保管容器搬送装置グローブボックス（一部を除く。）
回収粉末容器搬送装置グローブボックス
原料ＭＯＸ粉末缶一時保管装置グローブボックス
粉末一時保管装置グローブボックス
ペレット一時保管棚グローブボックス
焼結ボート受渡装置グローブボックス
スクラップ貯蔵棚グローブボックス
スクラップ保管容器受渡装置グローブボックス

注１ 分類は，次のとおりとする。
① プルトニウムを非密封で取り扱う設備・機器を収納するグローブボックス及びプルトニウムを非密封で取り扱う設備・機器であってグローブボックスと同等の閉じ込めの機能を必要とするもの② 上記①の換気設備③ 上記①を直接収納する構築物及びその換気設備④ ウランを非密封で大量に取り扱う設備・機器及びその換気設備（本事項について安全上重要な施設に該当する施設はない。
）⑤ 非常用電源設備及び安全上重要な施設の機能の確保に必要な圧縮空気の主要な動力源⑥ 核的，熱的制限値を有する設備・機器及び当該制限値を維持するための設備・機器⑦ 臨界事故の発生を直ちに検知し，これを未臨界にするための設備・機器（本事項について安全上重要な施設に該当する施設はない。
）⑧ その他上記核設備等の安全機能を維持するために必要な設備・機器のうち，安全上重要なもの

安全機能の性質
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ

第２表 ＭＯＸ燃料加工施設の安全上重要な施設（３／５）
分類注1
①

②

機能
プルトニウムを非密封で取り扱う
主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックスの閉
じ込め機能

プルトニウムを非密封で取り扱う
主要な工程に位置する設備・機器の閉じ込め機能
排気経路の維持機能設備
製品ペレット貯蔵設備
小規模試験設備

焼結設備
貯蔵容器一時保管設備
小規模試験設備
グローブボックス排気設備

窒素循環設備

1-26

ＭＯＸの捕集機能
排気機能

グローブボックス排気設備

安全上重要な施設
製品ペレット貯蔵棚グローブボックス
ペレット保管容器受渡装置グローブボックス
小規模粉末混合装置グローブボックス
小規模プレス装置グローブボックス
小規模焼結処理装置グローブボックス

安全機能の性質
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ

小規模研削検査装置グローブボックス
資材保管装置グローブボックス
焼結炉
混合酸化物貯蔵容器
小規模焼結処理装置
安全上重要な施設のグローブボックスからグローブボックス排風機までの範囲及び安全上重要な施設のグ
ローブボックスの給気側のうち，グローブボックスの閉じ込め機能維持に必要な範囲

ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ

安全上重要な施設のグローブボックスに接続する窒素循環ダクト
窒素循環ファン
窒素循環冷却機
グローブボックス排気フィルタ（安全上重要な施設のグローブボックスに付随するもの。
）
グローブボックス排気フィルタユニット
グローブボックス排風機（排気機能の維持に必要な回路を含む。）

ＭＳ
ＭＳ
ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ

注１ 分類は，次のとおりとする。
① プルトニウムを非密封で取り扱う設備・機器を収納するグローブボックス及びプルトニウムを非密封で取り扱う設備・機器であってグローブボックスと同等の閉じ込めの機能を必要とするもの② 上記①の換気設備③ 上記①を直接収納する構築物及びその換気設備④ ウランを非密封で大量に取り扱う設備・機器及びその換気設備（本事項について安全上重要な施設に該当する施設はない。
）⑤ 非常用電源設備及び安全上重要な施設の機能の確保に必要な圧縮空気の主要な動力源⑥ 核的，熱的制限値を有する設備・機器及び当該制限値を維持するための設備・機器⑦ 臨界事故の発生を直ちに検知し，これを未臨界にするための設備・機器（本事項について安全上重要な施設に該当する施設はない。
）⑧ その他上記核設備等の安全機能を維持するために必要な設備・機器のうち，安全上重要なもの

第２表 ＭＯＸ燃料加工施設の安全上重要な施設（４／５）
分類注1
③

④
⑤
⑥

機能
事故時のＭＯＸの過度の放出防止機能

事故時の排気経路の維持機能
事故時のＭＯＸの捕集・浄化機能
安全上重要な施設の安全機能確保のための支援機能
運転管理値（寸法）の維持機能

1-27

熱的制限値の維持機能⑦⑧

閉じ込めに関連する経路の維持機
能設備－

工程室排気設備
非常用所内電源設備
燃料棒検査設備
燃料棒収容設備
焼結設備
小規模試験設備
焼結設備
小規模試験設備

安全上重要な施設
・以下の部屋で構成する区域の境界の構築物
原料受払室，原料受払室前室，粉末調整第１室，粉末調整第２室，粉末調整第３室，粉末調整第４室，粉末調整第５室，粉末調整第６室，粉末調整第７室，粉末調整室前室，粉末一時保管室，点検第 1 室，点検
第 2 室，ペレット加工第１室，ペレット加工第２室，ペレット加工第３室，ペレット加工第４室，ペレッ
ト加工室前室，ペレット一時保管室，ペレット・スクラップ貯蔵室，点検第 3 室，点検第 4 室，現場監視第１室，現場監視第２室，スクラップ処理室，スクラップ処理室前室，分析第３室
安全上重要な施設のグローブボックス等を設置する工程室から工程室排気フィルタユニットまでの範囲
工程室排気フィルタユニット
非常用所内電源設備
燃料棒移載装置 ゲート
燃料棒立会検査装置 ゲート
燃料棒供給装置 ゲート
焼結炉内部温度高による過加熱防止回路
小規模焼結処理装置内部温度高による過加熱防止回路
排ガス処理装置グローブボックス（上部）排ガス処理装置
小規模焼結炉排ガス処理装置グローブボックス
小規模焼結炉排ガス処理装置

注１ 分類は，次のとおりとする。
① プルトニウムを非密封で取り扱う設備・機器を収納するグローブボックス及びプルトニウムを非密封で取り扱う設備・機器であってグローブボックスと同等の閉じ込めの機能を必要とするもの② 上記①の換気設備③ 上記①を直接収納する構築物及びその換気設備④ ウランを非密封で大量に取り扱う設備・機器及びその換気設備（本事項について安全上重要な施設に該当する施設はない。
）⑤ 非常用電源設備及び安全上重要な施設の機能の確保に必要な圧縮空気の主要な動力源⑥ 核的，熱的制限値を有する設備・機器及び当該制限値を維持するための設備・機器⑦ 臨界事故の発生を直ちに検知し，これを未臨界にするための設備・機器（本事項について安全上重要な施設に該当する施設はない。
）⑧ その他上記核設備等の安全機能を維持するために必要な設備・機器のうち，安全上重要なもの

安全機能の性質
ＭＳ

ＭＳ
ＭＳ
ＭＳ
ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ

第２表 ＭＯＸ燃料加工施設の安全上重要な施設（５／５）
分類注1
⑧

機能
安全に係るプロセス量等の維持機能（混合ガス中の水素濃度）
安全上重要な施設の安全機能確保のための支援機能（焼結炉及び小規模
焼結処理装置内の負圧維持）安全に係る距離の維持機能（単一ユニット相互間の距離維持）

1-28

安全に係るプロセス量等の維持機能（閉じ込めに関連する温度維持）
火災の感知機能
火災の消火機能設備
水素・アルゴン混合ガス設備
焼結設備
小規模試験設備

安全上重要な施設
混合ガス水素濃度高による混合ガス供給停止回路及び混合ガス濃度異常遮断弁（焼結炉系，小規模焼結処理
系）
排ガス処理装置の補助排風機（安全機能の維持に必要な回路を含む。）
小規模焼結炉排ガス処理装置の補助排風機（安全機能の維持に必要な回路を含む。）

ＰＳ/ＭＳ
ＰＳ/ＭＳ

貯蔵容器一時保管設備
原料ＭＯＸ粉末缶一時保管設備
粉末一時保管設備
ペレット一時保管設備
スクラップ貯蔵設備
製品ペレット貯蔵設備
燃料棒貯蔵設備
燃料集合体貯蔵設備
小規模試験設備

一時保管ピット
原料ＭＯＸ粉末缶一時保管装置
粉末一時保管装置
ペレット一時保管棚
スクラップ貯蔵棚
製品ペレット貯蔵棚
燃料棒貯蔵棚
燃料集合体貯蔵チャンネル
小規模焼結処理装置への冷却水流量低による加熱停止回路

ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ
ＰＳ

火災防護設備
火災防護設備

グローブボックス温度監視装置
グローブボックス消火装置（安全上重要な施設のグローブボックスの消火に関する範囲）

ＭＳＭＳ

注１ 分類は，次のとおりとする。
① プルトニウムを非密封で取り扱う設備・機器を収納するグローブボックス及びプルトニウムを非密封で取り扱う設備・機器であってグローブボックスと同等の閉じ込めの機能を必要とするもの② 上記①の換気設備③ 上記①を直接収納する構築物及びその換気設備④ ウランを非密封で大量に取り扱う設備・機器及びその換気設備（本事項について安全上重要な施設に該当する施設はない。
）⑤ 非常用電源設備及び安全上重要な施設の機能の確保に必要な圧縮空気の主要な動力源⑥ 核的，熱的制限値を有する設備・機器及び当該制限値を維持するための設備・機器⑦ 臨界事故の発生を直ちに検知し，これを未臨界にするための設備・機器（本事項について安全上重要な施設に該当する施設はない。
）⑧ その他上記核設備等の安全機能を維持するために必要な設備・機器のうち，安全上重要なもの

安全機能の性質ＭＳ

第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（１／12）
除外の基準 注１
No．

事象

設計上の考慮を除外する理由
基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

地震

×

×

×

×

×

2

地盤沈下

×

〇

×

×

×

3

地盤隆起

×

〇

×

×

×

4

地割れ

×

〇

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として想定するか〇安全上重要な施設のグローブボックス及びグローブボックスからの排気系統並びに外部に放散される放射性物質による影響を低減させるために必要となる施設であって，環境への影響が⼤きいものは耐震重要度分類をＳクラスとして設定するため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。なお，安全上重要な施設のうち，燃料棒検査設備及び燃料棒収容設備
は耐震重要度分類Ｂクラスであるが，安全上重要な施設として期待する機能は，物理的なゲートによる運転管理の上限値の担保であり，異常時には核燃料物質の移動が停⽌することから，安全上重要な施設の機能は喪失しないと整理した。

×

−

−

−

−

−

−

1-29

1

設計上の
考慮

注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象

周辺地盤の変状により，その安全機能が損なわれるおそれがない地盤に設置するため，地×
盤沈下による影響はない。
周辺地盤の変状により，その安全機能が損なわれるおそれがない地盤に設置するため，地×
盤隆起による影響はない。
周辺地盤の変状により，その安全機能が損なわれるおそれがない地盤に設置するため，地×
割れによる影響はない。
〇：設計上考慮する外的事象
×設計上考慮しない外的事象〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象－：判定対象外第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（２／12）
除外の基準 注１
No．

設計上の考慮を除外する理由

事象
基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

1-30

5

地滑り

×

○

×

×

×

6

地下⽔に
よる地滑
り

×

○

×

×

×

7

液状化現
象

×

×

×

×

×

8

泥湧出

×

×

×

×

×

9

⼭崩れ

×

○

×

×

×

10

崖崩れ

×

○

×

×

×

11

津波

×

×

×

〇

×

注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象

設計上の
考慮

空中写真の判読結果によると，リニアメント
及び変動地形は判読されない。また，加⼯施
×設は標⾼約 55ｍに造成されており，地滑りのおそれのある急斜⾯はない。
空中写真の判読結果によると，リニアメント
及び変動地形は判読されない。また，加⼯施
×設は標⾼約 55ｍに造成されており，地滑りのおそれのある急斜⾯はない。
周辺地盤の変状により，その安全機能が損なわれるおそれがない地盤に設置するため，液×状化現象による影響はない。
周辺地盤の変状により，その安全機能が損なわれるおそれがない地盤に設置するため，泥×
湧出による影響はない。
敷地周辺には⼭崩れのおそれのある急斜⾯は×存在しない。
敷地周辺には崖崩れのおそれのある急斜⾯は×存在しない。
加⼯施設は標⾼約 55ｍに位置しているた×
め，津波による影響を受けない。
〇：設計上考慮する外的事象
×設計上考慮しない外的事象

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として
想定するか

−

−

−

−

−

−

−

−

−

−

−

−

−

−

〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象－：判定対象外第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（３／12）
除外の基準 注１
No．

事象

設計上の考慮を除外する理由
基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

1-31

12

静振

×

×

×

○

×

13

⾼潮

×

×

×

○

×

14

波浪・⾼
波

×

×

×

○

×

15

⾼潮位

×

×

×

○

×

16

低潮位

×

×

×

○

×

17

海流異変

×

×

×

○

×

18

⾵ （ 台
⾵）

×

×

×

×

×

19

⻯巻

×

×

×

×

×

注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象

敷地周辺に尾駮沼及び鷹架沼があるが，加⼯
施設は標⾼約 55ｍに位置するため，静振による影響を受けない。
加⼯施設は海岸から約５km，標⾼約 55ｍに位置するため，⾼潮による影響を受けない。
加⼯施設は海岸から約５km，標⾼約 55ｍに位置するため，波浪・⾼波による影響を受けない。
加⼯施設は海岸から約５km，標⾼約 55ｍに位置するため，⾼潮位により，加⼯施設に影響を及ぼすことはない。
加⼯施設は，低潮位による影響を受けることは考えられない。
海流異変により，加⼯施設に影響を及ぼすこ
とはない。

設計上の
考慮

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として
想定するか

×

−

−

×

−

−

×

−

−

×

−

−

×

−

−

×

−

−

台⾵によって建屋の安全機能が損なわれない設計としているため，安全上重要な施設の機
×
能は喪失しない。
⻯巻によって建屋の安全機能が損なわれない発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性○
設計としているため，安全上重要な施設の機×があるため，設計上考慮する。
能は喪失しない。
〇：設計上考慮する外的事象〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象
×設計上考慮しない外的事象－：判定対象外発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

○

第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（４／12）
除外の基準 注１
No．

事象

設計上の考慮を除外する理由
基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

設計上の
考慮

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として
想定するか

1-32

20

砂嵐

×

○

×

×

×

敷地周辺に砂漠や砂丘はない。

×

−

−

21

極限的な
気圧

×

×

×

〇

×

想定する⻯巻による気圧差荷重に対して⼗分な強度を有する設計とすることから，気圧により，加⼯施設に影響を及ぼすことはない。

×

−

−

22

降⽔

×

×

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

○

降⽔の侵⼊は建屋によって防⽌する設計としているため，安全上重要な施設の機能は喪失
しない。

×

×

−

−

×

−

−

×

−

−

○

落雷については，想定される落雷の規模においても安全機能を損なわない設計とするため，安全上重要な施設の機能は喪失しな
い。
。

×

○

加⼯施設は建築基準法等関係法令で定める耐⽕構造⼜は不燃性材料としているため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。

×

23

洪⽔

×

○

×

×

×

24

⼟⽯流

×

○

×

×

×

25

降雹

×

×

×

〇

×

加⼯施設は標⾼約 55ｍに位置しており，⼆⼜川は標⾼約５ｍから約１ｍの低地を流れているため，加⼯施設に影響を与える洪⽔は起こり得ない。
敷地周辺の地形及び表流⽔の状況から，⼟⽯流は発⽣しない。
⻯巻及び降雹が同時に発⽣する場合においても，設計⾶来物の運動エネルギと⽐べて⼗分
⼩さいため，降雹による影響は受けない。

26

落雷

×

×

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

27

森林⽕災

×

×

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象〇：設計上考慮する外的事象
×設計上考慮しない外的事象〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象－：判定対象外第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（５／12）
除外の基準 注１
No．

事象
基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

設計上の考慮を除外する理由

設計上の
考慮

1-33

28

草原⽕災

×

×

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

○

29

⾼温

×

×

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

○

30

凍結

×

×

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

○

31

氷結

×

×

×

○

×

32

氷晶

×

×

×

○

×

33

氷壁

×

×

×

○

×

34

⾼⽔温

×

×

×

○

×

35

低⽔温

×

×

×

○

×

36

⼲ばつ

×

×

×

○

×

注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象

加⼯施設には取⽔設備はないため，氷結によ×る影響を受けない。
加⼯施設には取⽔設備はないため，氷晶によ×る影響を受けない。
加⼯施設には取⽔設備はないため，氷壁によ×
る影響を受けない。
加⼯施設には取⽔設備はないため，⾼⽔温に×よる影響を受けない。
加⼯施設には取⽔設備はないため，低⽔温に×よる影響を受けない。
加⼯施設には取⽔施設はないため，⼲ばつに×よる影響を受けない。
〇：設計上考慮する外的事象
×設計上考慮しない外的事象

設計基準事故の起因として想定しない理由
加⼯施設は建築基準法等関係法令で定める耐⽕構造⼜は不燃性材料としているため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。
。
加⼯施設は建築基準法等関係法令で定める耐⽕構造⼜は不燃性材料としているため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。
⼋⼾観測所及びむつ観測所で観測された最低気温を考慮し，安全機能を損なわない設計とするため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。
。

設計基準事故の起因として
想定するか
×

×

×

−

−

−

−

−

−

−

−

−

−

−

−

〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象－：判定対象外第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（６／12）
除外の基準 注１
No．

事象

設計上の考慮を除外する理由
基準１

基準２

基準３

基準４

基準５
霜により加⼯施設に影響を及ぼすことはない。
霧により加⼯施設に影響を及ぼすことはな
い。

設計上の
考慮

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として
想定するか

×

−

−

×

−

−

1-34

37

霜

×

×

×

○

×

38

霧

×

×

×

○

×

39

⽕⼭の影
響

×

×

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

○

加⼯施設は建築基準法等関係法令で定める耐⽕構造⼜は不燃性材料としているため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。

×

40

熱湯

×

○

×

×

×

敷地周辺に熱湯の発⽣源はない。

×

−

‐

41

積雪

×

×

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

○

加⼯施設は積雪による荷重を考慮した設計としているため，安全上重要な施設の機能は喪
失しない。

×

42

雪崩

×

○

×

×

×

敷地周辺の地形から雪崩は発⽣しない。

×

−

−

43

⽣物学的
事象

×

×

×

×

×

44

動物

×

×

×

×

×

注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象

換気設備及び⾮常⽤所内電源設備の外気取⼊
⼝には，対象⽣物の侵⼊を防⽌⼜は抑制する
発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性ための措置を施し，安全機能を損なわない設○
×があるため，設計上考慮する。
計とするため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。
換気設備及び⾮常⽤所内電源設備の外気取⼊
⼝には，対象⽣物の侵⼊を防⽌⼜は抑制する
発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性ための措置を施し，安全機能を損なわない設○
×があるため，設計上考慮する。
計とするため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。
〇：設計上考慮する外的事象〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象
×設計上考慮しない外的事象－：判定対象外第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（７／12）
設計上の考慮

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として想定するか○

換気設備の給気フィルタユニットには除塩フィルタを設置し，屋内の施設への塩害の影響を防⽌する設計とするため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。

×

×

−

−

×

−

−

×

−

−

×

−

−

×

−

−

敷地周辺はカルスト地形ではない。

×

−

−

加⼯施設には取⽔施設はないため，海氷による川の閉塞による影響は考えられない。

×

−

−

除外の基準 注１
No．

事象

設計上の考慮を除外する理由
基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

1-35

45

塩害

×

×

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

46

隕⽯

○

×

×

×

×

隕⽯の衝突は，極低頻度な事象である。

47

陥没

×

〇

×

×

×

48

⼟壌の収
縮・膨張

×

〇

×

×

×

49

海岸浸⾷

×

○

×

×

×

50

地下⽔に
よる浸⾷

×

○

×

×

×

51

カルスト

×

○

×

×

×

海氷によ
る川の閉
×
×
×
○
×
塞
注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象
52

周辺地盤の変状により，その安全機能が損なわれるおそれがない地盤に設置するため，陥没による影響はない。
周辺地盤の変状により，その安全機能が損なわれるおそれがない地盤に設置するため，⼟壌の収縮・膨張による影響はない。
加⼯施設は海岸から約５km に位置することから，考慮すべき海岸浸⾷の発⽣は考えられない。
敷地の地下⽔の調査結果から，加⼯施設に影響を与える地下⽔による浸⾷は起こり得ない。

〇：設計上考慮する外的事象
×設計上考慮しない外的事象〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象－：判定対象外第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（８／12）
設計上の考慮を除外する理由

設計上の
考慮

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として想定するか除外の基準 注１
No．

53
54
55
56

1-36
57

58
59

事象
湖若しく
は川の⽔
位降下
河川の流
路変更
毒性ガス
船舶事故
による油
流出
船舶事故
（爆発，
化学物質
の 漏 え
い）
船舶の衝
突
航空機落
下

基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

×

×

×

○

×

加⼯施設には取⽔施設はないため，湖若しく
は川の⽔位降下による影響を受けない。

×

−

−

×

○

×

×

×

敷地周辺の⼆⼜川は⾕を流れており，河川の⼤きな流路変更が発⽣することはない。

×

−

−

×

○

×

×

×

敷地周辺には毒性ガスの発⽣源はない。

×

−

−

×

×

×

○

×

加⼯施設は，海岸から約５km 離れており，船舶事故による油流出の影響を受けない。

×

−

−

×

×

×

○

×

加⼯施設は，海岸から約５km 離れており，船舶事故（爆発，化学物質の漏えい）の影響を受けない。

×

−

−

×

×

×

○

×

加⼯施設は，海岸から約５km 離れており，船舶の衝突の影響を受けない。

×

−

−

×

×

×

×

×

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

○

航空機衝突により安全機能を損なわない設計とすることから，安全上重要な施設の機能は喪失しない。

×

敷地周辺には鉄道路線はないため，鉄道に関する事故は発⽣しない。

×

−

−

鉄道事故
(爆発，化
60
×
○
×
×
×
学物質の
漏えい)
注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象〇：設計上考慮する外的事象
×設計上考慮しない外的事象〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象－：判定対象外第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（９／12）
設計上の考慮

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として
想定するか

×

−

−

－

－

－

－

×

－

－

発生により，加工施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

〇

爆発した際に発生する爆風が上方向に解放されることを妨げない設計とする。ＭＯＸ燃料加工施設のＬＰＧボンベ庫は，屋内に設置しており，着火源を排除するとともに可燃性ガスが漏えいした場合においても滞留しない構造としていることから，安全上重要な施設の機能は喪失しない。

×

「爆発」
，
「近隣工場等の火災」及び「敷地内における化学物質の漏えい」の影響評価に包
含される。

×

－

－

除外の基準 注１
No．

61

62

1-37

63

64

事象
鉄道の衝
突
交通事故
（爆発，
化学物質
の 漏 え
い）
自動車の
衝突

爆発

設計上の考慮を除外する理由
基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

×

〇

×

×

×

○

○

爆発

化学物
質の漏
えい

○

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

工場事故
（爆発，
化学物質
65
×
×
×
×
○
の 漏 え
い）
注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象

敷地周辺には鉄道路線はないため，鉄道に関する事故は発⽣しない。
加工施設は，幹線道路から 500ｍ以上離れており，爆発により当該安全機能に影響を及ぼすことは考えられない。化学物質の漏えいについては，「敷地内における化学物質の漏えい」の影響評価に包含される。
周辺監視区域の境界にはフェンスを設置しており，自動車の衝突による影響を受けない。
敷地内の運転に際しては速度制限を設けており，安全機能に影響を与えるような衝突は考えられない。

×〇：設計上考慮する外的事象
×設計上考慮しない外的事象〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象－：判定対象外第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（10／12）
設計上の考慮を除外する理由

設計上の
考慮

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として想定するか敷地周辺には，爆発・化学物質の漏えいの事
故を起こすような鉱山はない。

×

－

－

敷地内での工事は十分に管理されること及び敷地外での工事は敷地境界から加工施設まで距離があることから，加工施設に影響を及ぼすような土木・建築現場の事故の発生は考え
られない。

×

－

－

最寄りの三沢基地は敷地から約 28km 離れており影響を受けない。

×

－

－

軍事基地からの飛来物は，極低頻度な事象で
ある。

×

－

－

－

－

除外の基準 注１
No．

事象
基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

1-38

鉱山事故
（爆発，
×
○
×
×
×
化学物質
66
の 漏 え
い）
土木・建
築現場の
事故（爆
×
×
×
○
×
67
発，化学
物質の漏
えい）
軍事基地
の 事 故
（爆発，
×
○
×
×
×
68
化学物質
の 漏 え
い）
軍事基地
○
×
×
×
×
からの飛
69
来物
パイプラ
イン事故
（爆発，
×
○
×
×
×
70
化学物質
の 漏 え
い）
注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象

むつ小川原国家石油備蓄基地の陸上移送配管
は，1.2ｍ以上の地下に埋設されるとともに，漏えいが発生した場合は，配管の周囲に×設置された漏油検知器により緊急遮断弁等が閉止されることから，火災の発生は想定しにくい。
〇：設計上考慮する外的事象
×設計上考慮しない外的事象〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象－：判定対象外第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（11／12）
設計上の考慮を除外する理由

設計上の
考慮

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として想定するか発生により，加工施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

〇

敷地内において化学物質を貯蔵する施設については化学物質が漏えいし難い設計とするため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。

×⼈⼯衛星の衝突は，極低頻度な事象である。

×

−

−

敷地周辺にダムはない。

×

−

−

発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

○

落雷によって⽣ずる電磁的障害電気的⼜は物
理的な独⽴性を持たせる設計とすることから，安全上重要な施設の機能は喪失しない。
−

×

−

−

除外の基準 注１
No．

71
72
73
74

1-39

75

76

事象
敷地内に
おける化
学物質の
漏えい
⼈⼯衛星
の落下
ダムの崩
壊
電磁的障
害

基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

×

×

×

×

×

○

×

×

×

×

×

○

×

×

×

×

×

×

×

×

掘削⼯事

重量物の
落下

×

×

×

○

×

×

×

×

○

×

注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象

敷地内での⼯事は⼗分に管理されること及び×
敷地外での⼯事は敷地境界から加⼯施設まで距離があることから，加⼯施設に影響を及ぼすような掘削⼯事による事故の発⽣は考えられない。
重量物の運搬等は⼗分に管理されているた×
め，加⼯施設に影響を及ぼすことは考えられない。
〇：設計上考慮する外的事象
×設計上考慮しない外的事象−〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象－：判定対象外第３表 設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果（12／12）
除外の基準 注１
No．
77
78

79

事象
タービン
ミサイル
近隣⼯場
等の⽕災

設計上の考慮を除外する理由
基準１

基準２

基準３

基準４

基準５

×

○

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

有毒ガス

1-40

注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１：発生頻度が極低頻度と判断される事象
基準２：加工施設周辺では起こり得ない事象
基準３：事象の進展が緩慢で対策を講ずることができる事象
基準４：加工施設に影響を及ぼさない事象
基準５：他の事象に包含できる事象

敷地内にタービンミサイルを発⽣させるようなタービンはない。
発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性があるため，設計上考慮する。

設計上の
考慮

設計基準事故の起因として想定しない理由

設計基準事故の起因として
想定するか

×

−

−

○

加⼯施設は建築基準法等関係法令で定める耐×
⽕構造⼜は不燃性材料としているため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。
発⽣により，加⼯施設へ影響を与える可能性○
固定施設（六ヶ所ウラン濃縮⼯場）と可動施×があるため，設計上考慮する。
設（陸上輸送，海上輸送）からの漏えいを考慮しても，影響のない設計としており，加⼯
施設の安全機能及び中央監視室の居住性を損なうことはないため，安全上重要な施設の機能は喪失しない。
〇：設計上考慮する外的事象〇：設計基準事故の起因として想定する外的事象
×：設計基準事故の起因として想定しない外的事象
×設計上考慮しない外的事象－：判定対象外第４表 設計基準事故の選定結果（１／23）【プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックス等の閉じ込め機能】（１／10）
内包物
機能

プルトニウムの閉じ込めの機能設備

原料ＭＯＸ粉末缶取出設備

安全上重要な施設

1-41

原料Ｍ Ｏ Ｘ 粉
末缶取出装置グローブボックス
原料Ｍ Ｏ Ｘ 粉
末秤量・分取装置グローブボックス
ウラン粉末・回収粉末秤量・分取装置グローブボックス

核燃料物質の
取り扱い
有無

形態

〇

ＭＯＸ
粉末

〇

〇

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

×

※１

―

ＭＯＸ
粉末

×

ＭＯＸ
粉末

×

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

―

※３

×

〇

―

―※１

―

×※３

〇

―

―※１

―

×※３

〇

―

一次混合設備

予備混合装置グローブボック
ス

〇

ＭＯＸ
粉末

〇

〇 ： あり× ： なし

―※１

〇

×※３

〇

―

〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
火災が発生した場合，グローブボックス等の閉じ込め
機能の不全に至る。核燃料物質を地下階から地上へと移行させる駆動力を有することから，燃料加工建屋
外への多量の放射性物質の放出に至るおそれがある。このため，火災による閉じ込め機能の不全を設計基準事故として選定する。

選
定
結
果

×

×

×

×

〇

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（２／23）【プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックス等の閉じ込め機能】（２／10）
内包物

機能

プルトニウムの閉じ込めの機能設備

一次混合設備

安全上重要な施設

核燃料物質の取り扱い

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

1-42

有無

形態

一次混合装置グローブボック
ス

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―※１

―

×※３

〇

―

一次混合粉末秤量・分取装置
グローブボック
ス

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―※１

―

×※３

〇

―

ウラン粉末秤
量・分取装置グ
ローブボックス

〇

ウラン
粉末

×

―※１

―

×※３

〇

―

二次混合設備

均一化混合装置グローブボッ
クス

〇

ＭＯＸ
粉末

〇

〇 ： あり× ： なし

―※１

×
難燃／
不燃材を
使用

×※３

〇

―

〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
火災が発生した場合，グローブボックス等の閉じ込め
機能の不全に至る。核燃料物質を地下階から地上へと移行させる駆動力を有することから，燃料加工建屋
外への多量の放射性物質の放出に至るおそれがある。このため，火災による閉じ込め機能の不全を設計基準事故として選定する。

選
定
結
果

×

×

×

×

〇

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（３／23）【プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックス等の閉じ込め機能】（３／10）
内包物
機能

設備

安全上重要な施設

核燃料物質の取り扱い有無

形態起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

プルトニウムの閉じ込めの機能

二次混合設備1-43
分析試料採取設備

スクラップ処理設備

造粒装置グローブボックス

〇

ＭＯＸ
粉末

〇

―※１

〇

×※３

〇

―

原料ＭＯＸ分析試料採取装置グローブボッ
クス

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―※１

―

×※３

〇

―

分析試料採取・詰替装置グローブボックス

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―※１

―

×※３

〇

―

回収粉末処理・詰替装置グローブボックス

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
火災が発生した場合，グローブボックス等の閉じ込め
機能の不全に至る。核燃料物質を地下階から地上へと移行させる駆動力を有することから，燃料加工建屋
外への多量の放射性物質の放出に至るおそれがある。このため，火災による閉じ込め機能の不全を設計基準事故として選定する。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

選
定
結
果

×

〇

×

×

×

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（４／23）【プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックス等の閉じ込め機能】（４／10）
内包物
機能設備

プルトニウムの閉じ込めの機能

安全上重要な施設

回収粉末微粉砕装置グローブボックス

1-44

スクラップ処理設備

回収粉末処理・混合装置グローブボックス

再生スクラップ
焙焼処理装置グローブボックス

核燃料物質の
取り扱い
有無

形態

〇

ＭＯＸ
粉末

〇

〇

ＭＯＸ
粉末

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)
×

〇

×
〇 ： あり× ： なし

破損・
故障等

※１

―

―※１

―※１

火災・
爆発

―

〇

―

溢水

※３

×

×※３

×※３

内部
発生
飛散物

〇

〇

〇

〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

外部
電源
喪失

―

―

―

設計基準事故に進展する可能性

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

選
定
結
果

×

×

火災が発生した場合，グローブボックス等の閉じ込め
機能の不全に至る。核燃料物質を地下階から地上へと移行させる駆動力を有することから，燃料加工建屋
外への多量の放射性物質の放出に至るおそれがある。このため，火災による閉じ込め機能の不全を設計基準事故として選定する。

〇

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

×〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（５／23）【プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックス等の閉じ込め機能】（５／10）
内包物
機能

プルトニウムの閉じ込めの機能設備

スクラップ処理設備

1-45
粉末調整工程
搬送設備

安全上重要な施設

核燃料物質の取り扱い有無

形態

再生スクラップ
受払装置グローブボックス

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

容器移送装置グローブボックス〇

原料粉末搬送装置グローブボックス

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

×

※１

―

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

×

〇

ＭＯＸ
粉末

再生スクラップ
搬送装置グローブボックス〇

添加剤混合粉末搬送装置グローブボックス
調整粉末搬送装置グローブ
ボックス

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

―

※３

×

〇

―

―※１

―

×※３

〇

―

×

―※１

―

×※３

〇

―

ＭＯＸ
粉末

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

選
定
結
果

×

×

×

×

×

×

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（６／23）【プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックス等の閉じ込め機能】（６／10）
内包物
機能設備

プルトニウムの閉じ込めの機能

安全上重要な施設

プレス装置（粉末取扱部）グローブボックス

1-46

圧縮成形設備

プレス装置（A/B）（プレス部）グローブボックス

核燃料物質の
取り扱い
有無

形態

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)
×

〇

破損・
故障等

※１

―

―※１

火災・
爆発

―

〇

溢水

※３

×

×※３

内部
発生
飛散物

〇

〇

外部
電源
喪失

―

―

空焼結ボート取
扱装置グロー
ブボックス

〇

ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

グリーンペレット積込装置グローブボックス

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
火災が発生した場合，グローブボックス等の閉じ込め
機能の不全に至る。核燃料物質を地下階から地上へと移行させる駆動力を有することから，燃料加工建屋
外への多量の放射性物質の放出に至るおそれがある。このため，火災による閉じ込め機能の不全を設計基準事故として選定する。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

選
定
結
果

×

×

〇

×

×

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（７／23）【プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックス等の閉じ込め機能】（７／10）
内包物
機能

設備

安全上重要な施設

核燃料物質の取り扱い有無

プルトニウムの閉じ込めの機能形態

焼結ボート供給装置グローブ
ボックス

〇

ペレット

焼結ボート取出装置グローブボックス〇

焼結ペレット供給装置グローブボックス

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

×

※１

―

ペレット

×

〇

ペレット

研削装置グローブボックス〇

研削粉回収装置グローブボックス
ペレット検査設
備グローブボッ
クス

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

―

※３

×

〇

―

―※１

―

×※３

〇

―

×

―※１

―

×※３

〇

―

ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇

ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇

ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

焼結設備

1-47
研削設備

ペレット検査設備〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

選
定
結
果

×

×

×

×

×

×

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（８／23）【プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックス等の閉じ込め機能】（８／10）
内包物
機能

設備

安全上重要な施設

核燃料物質の取り扱い有無

プルトニウムの閉じ込めの機能形態

焼結ボート搬送装置グローブ
ボックス

〇

ペレット

ペレット保管容器搬送装置グローブボックス

〇

原料ＭＯＸ粉末缶一時保管
設備

原料ＭＯＸ粉末缶一時保管装置グローブボックス

粉末一時保管
設備

ペレット加工工
程搬送設備

1-48

ペレット一時保管設備起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

×

※１

―

ペレット

×

〇

ＭＯＸ
粉末

粉末一時保管装置グローブボックス〇

ペレット一時保
管棚グローブボックス
焼結ボート受渡装置グローブ
ボックス

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

―

※３

×

〇

―

―※１

―

×※３

〇

―

×

―※１

―

×※３

〇

―

ＭＯＸ
粉末

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇

ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇

ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

選
定
結
果

×

×

×

×

×

×

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（９／23）【プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックス等の閉じ込め機能】（９／10）
内包物
機能設備

プルトニウムの閉じ込めの機能
スクラップ貯蔵設備

1-49
製品ペレット貯蔵設備

小規模試験設備

安全上重要な施設

核燃料物質の取り扱い有無

形態

スクラップ貯蔵棚グローブボッ
クス

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

スクラップ保管
容器受渡装置グローブボックス〇

製品ペレット貯蔵棚グローブボックス

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

×

※１

―

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

×

〇

ペレット

ペレット保管容器受渡装置グローブボックス〇

小規模粉末混合装置グローブボックス
小規模プレス装置グローブ
ボックス

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

―

※３

×

〇

―

―※１

―

×※３

〇

―

×

―※１

―

×※３

〇

―

ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

選
定
結
果

×

×

×

×

×

×

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（10／23）【プルトニウムを非密封で取り扱う主要な工程に位置する設備・機器を収納するグローブボックス等の閉じ込め機能】（10／10）
内包物
機能

設備

安全上重要な施設

核燃料物質の取り扱い有無

形態

小規模焼結処理装置グロー
ブボックス

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

小規模研削検査装置グロー
ブボックス〇

資材保管装置グローブボックス

焼結設備

プルトニウムの閉じ込めの機能起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

×

※１

―

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

×

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

焼結炉

〇

貯蔵容器一時保管設備

混合酸化物貯蔵容器

小規模試験設備

小規模焼結処理装置

小規模試験設備

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

1-50

―

※３

×

〇

―

―※１

―

×※３

〇

―

×

―※１

―

×※３

〇

―

ペレット

〇

―※１

―※２

×※３

〇

―

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―※１

―

×※３

〇

―

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

〇

―※１

―※２

×※３

〇

―

〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

×

×

×

×

×

×

第４表 設計基準事故の選定結果（11／23）【排気経路の維持機能】
（１／１）
内包物
機能

設備

排気経路の
維持機能

グローブボックス
排気設備

1-51
窒素循環設備

安全上重要な施設

核燃料物質の取り扱い

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

有無

形態

〇

ＭＯＸ
粉末

×

〇

―

×※３

〇

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―

―

×※３

×

窒素循環ファン

〇

ＭＯＸ
粉末

×

〇

―

×※３

〇

〇

窒素循環冷却
機

〇

ＭＯＸ
粉末

×

〇

―

×※３

〇

〇

安全上重要な
施設のグローブボックスからグローブボック
ス排風機までの範囲及び安
全上重要な施設のグローブボックスの給気側のうち，グローブボックスの閉じ込め機能維持に必要な範囲
安全上重要な
施設のグローブボックスに接続する窒素循
環ダクト〇 ： あり× ： なし設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

〇

破損・故障等，内部発生飛散物又は外部電源喪失により，機能を喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいす
るが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

×―

すべての起因事象に対して，機能を維持できるため，異常事象には進展しない。

×〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

破損・故障等，内部発生飛散物又は外部電源喪失により，機能を喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいす
るが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能を喪失
し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物
質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（12／23）【ＭＯＸの捕集・浄化機能】
（１／１）
内包物
機能

設備

ＭＯＸの捕集・浄化機能
グローブボック
ス排気設備

安全上重要な施設

グローブボック
ス排気フィルタ（安全上重要な施設のグローブボックスに付随するもの。）
グローブボック
ス排気フィルタユニット

核燃料物質の取り扱い

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

有無

形態

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―

―

×※３

×

―

すべての起因事象に対して，機能を維持できるため，異常事象には進展しない。

×

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―

―

×※３

×

―

すべての起因事象に対して，機能を維持できるため，異常事象には進展しない。

×

1-52

〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（13／23）【排気機能】
（１／１）
内包物
機能

設備

排気機能
グローブボックス
排気設備

安全上重要な施設

グローブボックス排風機（排気機能の維持に必要な回路を含む。）

核燃料物質の
取り扱い
有無

形態

〇

ＭＯＸ
粉末

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

×

〇 ： あり× ： なし

破損・
故障等

〇

火災・
爆発

―

溢水

×※３

内部
発生
飛散物

〇

外部
電源
喪失

×※４

〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能を喪失
し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物
質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

×〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外

1-53※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（14／23）【事故時の排気経路の維持機能及び事故時のＭＯＸの捕集・浄化機能】
（１／１）
内包物

機能

設備

事故時の排気経路の維持機能及び事故時のＭＯ
Ｘの捕集・浄化機能－

1-54
工程室排気設備

安全上重要な施設

・以下の部屋で構成する区域の境界の構
築物
原料受払室，原料受払室前室，粉末調整
第１室，粉末調整第２室，粉末調整第３室，粉末調整第４室，粉末調整第５室，粉末調整第６室，粉末調整第７室，粉末調整室前室，粉末一時保管室，点検第 1 室，点検第2 室，ペレット加工第１室，ペレット加工第２室，ペレット加工第３室，ペレット加工第４室，ペレット加工室前室，ペレット一時保管室，ペレット・スクラップ貯蔵室，点検第 3室，点検第 4 室，現場監視第１室，現場監
視第２室，スクラップ処理室，スクラップ処
理室前室，分析第３室
安全上重要な施設のグローブボックス等を設置する工程室から工程室排気フィルタユ
ニットまでの範囲
工程室排気フィルタユニット

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
核燃料物質の
有無
内部
外部
取り扱い
(潤滑油， 破損・ 火災・
電源
溢水
発生
水素・アル 故障等 爆発
飛散物
喪失
ゴン混合
有無
形態
ガス)

×

×

×

―

―

×※３

×

―

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―

―

×※３

×

―

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―

―

×※３

×

―

〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

すべての起因事象に対して，機能を維持できるため，異常事象には進展しない。

×

すべての起因事象に対して，機能を維持できるため，異常事象には進展しない。
すべての起因事象に対して，機能を維持できるため，異常事象には進展しな
い。

×

×

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（15／23）【非常用電源の供給機能】
（１／１）
内包物
機能

非常用電源の供給機能

設備

非常用所内電源設備

安全上重要な施設

非常用所内電
源設備

核燃料物質の
取り扱い
有無

形態

×

×

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

火災・
爆発

×

〇

―

〇 ： あり× ： なし

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

×※３

〇

―

〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能を喪失
するが，核燃料物質を扱わないため，設計基準事故に進展しない。

×〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外

1-55※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（16／23）【熱的制限値の維持機能】
（１／１）
内包物
機能

設備

安全上重要な施設

核燃料物質の
取り扱い有無

熱的制限値の維持機能

形態起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

焼結設備

焼結炉内部温度高による過加
熱防止回路

×

×

×

〇

小規模試験設備

小規模焼結処理装置内部温度高による過加
熱防止回路

×

×

×

〇

1-56

〇 ： あり× ： なし

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

―

※３

※４

×

〇

×

―

×※３

〇

×※４

〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能を喪失
するが，露出したＭＯＸ粉末を扱わず，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため，設計基準事故に進展しない。
破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能を喪失
するが，露出したＭＯＸ粉末を扱わず，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため，設計基準事故に進展しない。

選
定
結
果

×

×

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（17／23）【焼結炉の閉じ込めに関連する経路の維持機能】
（１／１）
内包物
機能

焼結炉の閉じ
込めに関連する経路の維持機能設備

安全上重要な施設

核燃料物質の取り扱い

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

有無

形態

排ガス処理装置グローブボックス（上部）

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―

排ガス処理装
置

〇

ＭＯＸ
粉末

×

小規模焼結炉
排ガス処理装置グローブボッ
クス

〇

ＭＯＸ
粉末

小規模焼結炉
排ガス処理装
置

〇

ＭＯＸ
粉末

※１

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

―

※３

×

〇

―

〇

―

×※３

〇

×※４

×

―※１

―

×※３

〇

―

×

〇

―

×※３

〇

×※４

焼結設備

1-57
小規模試験設備〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能が喪失
し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質
を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため
設計基準事故に進展しない。
内部発生飛散物により，機能が喪失し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。
破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能が喪失
し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物質
を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため
設計基準事故に進展しない。
〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

×

×

×

×

第４表 設計基準事故の選定結果（18／23）【水素濃度の維持機能】
（１／１）
内包物
機能

設備

水素濃度の
維持機能
水素・アルゴン混合ガス設備

安全上重要な施設

混合ガス水素濃度高による混合ガス供給停止回路及び混合ガス濃度異常遮断弁（焼結炉系，小規模焼結処理系）

核燃料物質の
取り扱い
有無

形態

×

×

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

火災・
爆発

×

〇

―

1-58

〇 ： あり× ： なし

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

×※３

〇

×※４

〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能を喪失
するが，核燃料物質を扱わないため，設計基準事故に進展しない。

×〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（19／23）【焼結炉等内の負圧維持機能】
（１／１）
内包物
機能

設備

焼結炉等内の負圧維持機能焼結設備

小規模試験設備

安全上重要な施設

1-59

排ガス処理装置の補助排風機（安全機能の維持に必要な回路を含む。）
小規模焼結炉
排ガス処理装置の補助排風機（安全機能の維持に必要な回路を含む。）

核燃料物質の
取り扱い
有無

形態

〇

ＭＯＸ
粉末

〇

ＭＯＸ
粉末

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

×

×

〇 ： あり× ： なし

破損・
故障等

〇

〇

火災・
爆発

―

―

溢水

×※３

×※３

内部
発生
飛散物

〇

〇

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

×※４

破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能が喪失
し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物
質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

×

×※４

破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能が喪失
し，核燃料物質が工程室に漏えいするが，核燃料物
質を地下階から地上まで放出する駆動力を有さないため設計基準事故に進展しない。

×

外部
電源
喪失

〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外〇 ： 重大事故× ： 重大事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（20／23）【小規模焼結処理装置の過熱停止機能】
（１／１）
内包物
機能

小規模焼結処理装置の過熱停止機能設備

小規模試験設備

安全上重要な施設

小規模焼結処理装置への冷却水流量低による過加熱停止回路

核燃料物質の
取り扱い
有無

形態

×

×

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

火災・
爆発

×

〇

―

〇 ： あり× ： なし

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

×※３

〇

×※４

〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能を喪失
するが，核燃料物質を扱わないため，設計基準事故に進展しない。

×〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外

1-60※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（21／23）【火災の感知・消火機能】
（１／１）
内包物
機能

設備

火災の感知・
消火機能

火災防護設備

安全上重要な施設

1-61

グローブボック
ス温度監視装置グローブボック
ス消火装置（安全上重要な施設のグローブボックスの消火に関する範囲）核燃料物質の取り扱い

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

有無

形態

×

×

×

〇

―

×※３

〇

×※４

破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能を喪失
するが，核燃料物質を扱わないため，設計基準事故に進展しない。

×

×

×

×

〇

―

×※３

〇

×※４

破損・故障等又は内部発生飛散物により，機能を喪失
するが，核燃料物質を扱わないため，設計基準事故に進展しない。

×〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（22／23）【核的制限値（寸法）の維持機能】
（１／１）
内包物
機能

設備

安全上重要な施設

核燃料物質の
取り扱い
有無

核的制限値
（寸法）の
維持機能

形態

起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

燃料棒移載装
置 ゲート

〇

燃料棒

×

―

燃料棒立会検査装置 ゲート〇

燃料棒

×

燃料棒供給装
置 ゲート

〇

燃料棒

×

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

―

※３

×

〇

―

―

―

×※３

〇

―

―

―

×※３

〇

―

燃料棒検査設備

1-62

燃料棒収容設備〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外

設計基準事故に進展する可能性

内部発生飛散物により，核的制限値の維持機能が喪失しても，当該機能を有する設備は燃料棒搬送装置のみであり，燃料棒の誤搬入が生じても臨界条件を満たさないため，核燃料物質による臨界に至らない。
内部発生飛散物により，核的制限値の維持機能が喪失しても，当該機能を有する設備は燃料棒搬送装置のみであり，燃料棒の誤搬入が生じても臨界条件を満たさないため，核燃料物質による臨界に至らない。
内部発生飛散物により，核的制限値の維持機能が喪失しても，当該機能を有する設備は燃料棒搬送装置のみであり，燃料棒の誤搬入が生じても臨界条件を満たさないため，核燃料物質による臨界に至らない。

選
定
結
果

×

×

×

〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第４表 設計基準事故の選定結果（23／23）【安全に係る距離の維持機能（単一ユニット相互間の距離維持）
】
（１／１）
内包物
機能

安全に係る距
離の維持機能（単一ユニット
相互間の距離維持）設備

安全上重要な施設

核燃料物質の取り扱い有無

形態起因事象による機能喪失の有無
可燃物の
有無
(潤滑油，
水素・アル
ゴン混合
ガス)

破損・
故障等

火災・
爆発

溢水

内部
発生
飛散物

外部
電源
喪失

設計基準事故に進展する可能性

選
定
結
果

1-63

貯蔵容器一時保管設備
原料ＭＯＸ粉末
缶一時保管設備

一時保管ピット

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―

―

×※３

〇

―

内部発生飛散物により，単一ユニット相互間の距離の維持機能が喪失しないため，核燃料物質による臨界には至らない。

×

原料ＭＯＸ粉末缶一時保管
装置

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―

―

×※３

〇

―

内部発生飛散物により，単一ユニット相互間の距離の維持機能が喪失しないため，核燃料物質による臨界には至らない。

×

粉末一時保管設
備

粉末一時保管
装置

〇

ＭＯＸ
粉末

×

―

―

×※３

〇

―

内部発生飛散物により，単一ユニット相互間の距離の維持機能が喪失しないため，核燃料物質による臨界には至らない。

×

ペレット一時保管設備

ペレット一時保
管棚

〇

ペレット

×

―

―

×※３

〇

―

内部発生飛散物により，単一ユニット相互間の距離の維持機能が喪失しないため，核燃料物質による臨界には至らない。

×

スクラップ貯蔵設
備スクラップ貯蔵
棚

〇

ＭＯＸ
粉末，
ペレット

×

―

―

×※３

〇

―

内部発生飛散物により，単一ユニット相互間の距離の維持機能が喪失しないため，核燃料物質による臨界には至らない。

×

製品ペレット貯蔵設備

製品ペレット貯
蔵棚

〇

ペレット

×

―

―

×※３

〇

―

内部発生飛散物により，単一ユニット相互間の距離の維持機能が喪失しないため，核燃料物質による臨界には至らない。

×

燃料棒貯蔵設備

燃料棒貯蔵棚

〇

燃料棒

×

―

―

×※３

〇

―

内部発生飛散物により，単一ユニット相互間の距離の維持機能が喪失しないため，核燃料物質による臨界には至らない。

×

燃料集合体貯蔵設備

燃料集合体貯蔵チャンネル

〇

燃料
集合体

×

―

―

×※３

〇

―

内部発生飛散物により，単一ユニット相互間の距離の維持機能が喪失しないため，核燃料物質による臨界には至らない。

×〇 ： あり× ： なし〇 ： 機能喪失あり
× ： 機能喪失なし― ： 判定対象外〇 ： 設計基準事故
× ： 設計基準事故選定対象外※※１：形状寸法管理又は質量管理及び異常時の工程停止等により核燃料物質による臨界に至ることはない。また，核燃料物質の一度の誤搬入では核燃料物質による臨界には至らず，溢水の影響は受けない設計としている。
※※２：設備・機器で取り扱うアルゴン水素混合ガスの水素濃度は，９vol％以下であるため，爆発には至らない。
※※３：破損又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはない設計としている。
※※４：外部電源が喪失しても，非常用発電機による給電により，機能は喪失しない。

第５表 設計基準事故として火災の発生を想定するグローブボックス

グローブボックス

インベントリ（kg・Pu）

予備混合装置グローブボックス

46.0

均一化混合装置グローブボックス

90.5

造粒装置グローブボックス

20.3

回収粉末処理・混合装置グローブボックス

54.1

添加剤混合装置Ａグローブボックス

33.0

プレス装置（プレス部）Ａグローブボックス

38.9

添加剤混合装置Ｂグローブボックス

33.0

プレス装置（プレス部）Ｂグローブボックス

38.9

1-64

第６表 設計基準事故への対処に使用する設備と機能喪失の影響

機能

対処設備

外部電源喪失による影響

動的機器の単⼀故障による影響

外部電源喪失及び単⼀故障の影響

⽕災の感知

グローブボ

外部電源の喪失により，ググローブボックス温度監視装置の感グローブボックス温度監視装置の感知

機能

ックス温度

ローブボックス温度監視機

知器はグローブボックス毎に３個以器は安全上重要な施設のグローブボッ

監視装置

能が喪失するが，⾮常⽤所上設置する設計としていることか

クス毎に３個以上設置するため，単⼀内電源設備によって早急にら，単⼀故障によって機能喪失に⾄故障したとしても⽕災の感知が可能で機能を復旧させるため，閉ることはない。

あり，設計基準事故への対処に影響はじ込め機能の不全に⾄るこ

ない。

とはない。
⽕災の消⽕

グローブボ

外部電源の喪失により，ググローブボックス消⽕装置の起動⽤グローブボックス消⽕機能が喪失した

機能

ックス消⽕

ローブボックス消⽕機能がガスは複数系統設置する設計として場合，起動⽤ガスが２系統あるため，装置喪失するが，⾮常⽤所内電いることから，単⼀故障によって機消⽕ガスの放出が可能であり，設計基

源設備によって早急に機能能喪失に⾄ることはない。

準事故への対処に影響はない。

−

を復旧させるため，閉じ込
め機能の不全に⾄ることは
ない。
ＭＯＸの捕

グローブボ

グローブボックス排気フィ

グローブボックス排気フィルタは静

集・浄化機

ックス排気

ルタは静的機器であるた的機器であるため，単⼀故障を想定

能

フィルタ

め，外部電源喪失により機しない。

能が喪失することはない。
グローブボ

グローブボックス排気フィ

グローブボックス排気フィルタユニ

ックス排気

ルタユニットは静的機器でットは静的機器であるため，単⼀故

フィルタあるため，外部電源喪失に障を想定しない

ユニット

より機能が喪失することは

−

ない。
排気経路の

グローブボ

グローブボックス排気ダク

グローブボックス排気ダクトは静的

維持機能

ックス排気

トは静的機器であるため，機器であるため，単⼀故障を想定しダクト

外部電源喪失により機能がない。

−

喪失することはない。
排気機能

グローブボ

外部電源の喪失により，排グローブボックス排⾵機は２系統設

グローブボックス消⽕装置はグローブ

ックス排⾵

気機能が喪失するが，⾮常置する設計としていることから，単ボックス排⾵機が起動していることが機

⽤所内電源設備によって早⼀故障によって機能喪失に⾄ること起動条件であり，外部電源喪失により急に機能を復旧させるたはない。

排気機能が喪失した場合，先に排気機

め，閉じ込め機能の不全に能を復旧させる必要があることから，⾄ることはない。

⽕災の消⽕に時間を要する。

安全上重要

⾮常⽤所内

外部電源を喪失した際に，⾮常⽤所内電源設備は２系統設置す外部電源喪失時には⾮常⽤所内電源設

な施設の安

電源設備

給電先に電⼒を供給する。

る設計としていることから，単⼀故備は２系統が起動することから，⾮常

全機能確保

障によって機能喪失に⾄ることはな

⽤所内電源設備が単⼀故障しても，必

のための⽀

い。

要な設備への給電はされるため，設計援機能

基準事故への対処に影響はない。

1-65

１．３ 規則への適合性
事業許可基準規則第十五条では，以下の要求がされている。

（設計基準事故の拡大の防止）第十五条 安全機能を有する施設は，設計基準事故時において，工場等周辺の公衆に放射線障害を及ぼさないものでなければならない。

適合のための設計方針
ＭＯＸ燃料加工施設に関して技術的に見て想定される異常事象の中から設計基準事故を選定し，以下のとおり安全対策の妥当性を評価する。
設計基準事故の拡大の防止の観点から，安全機能を有する施設は，設計基準事故時において，敷地周辺の公衆に放射線障害を及ぼさないものであることを満たす設計とする。
設計基準事故の評価については，放射性物質が存在するＭＯＸ燃料加工
施設内の各工程に，機器等の破損，故障，誤動作あるいは運転員の誤操作によって放射性物質を外部に放出する可能性のある事象を想定し，その発生の可能性との関連において，各種の安全設計の妥当性を確認するという観点から，設計基準事故を選定し評価する 。

1-66

２．設計基準事故に係る方針
２.１ 安全評価に関する基本方針
設計基準事故は，ＭＯＸ燃料加工施設周辺の公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことを確認する観点から，安全設計上想定すべきものである。設計基準事故の選定，評価は，核燃料物質が存在するＭＯＸ燃料加工施設の各工程において機器等の単一の破損，故障，誤動作あるいは運転員の誤操作等（以下，破損，故障等とする。
）によって放射性物質を外部に放出する可能性のある事象を想定し，その発生の可能性との関連において，事象が発生した際の拡大防止及び影響緩和の安全設計の妥当性を確認するという観点から実施する。

２.２ 設計基準事故の選定
設計基準事故の選定に当たっては，以下に示すＭＯＸ燃料加工施設の特徴を考慮する。
① ＭＯＸ燃料加工施設で取り扱う核燃料物質は，プルトニウムの酸化物であり，化学的に安定している。また，燃料製造における工程は乾式工程であり，有機溶媒等を多量に取り扱う工程はなく，化学反応による物質の変化及び発熱が生ずるプロセスはない。したがって，臨界事故が発生しない限り取り扱う核燃料物質以外の放射性物質は発生しない。
② ＭＯＸ燃料加工施設では，非密封の核燃料物質としてＭＯＸ粉末及びウラン粉末並びにグリーンペレット及びペレットを取り扱う。また，
密封形態の核燃料物質として燃料棒及び混合酸化物貯蔵容器を取り扱う。これらのうち，ＭＯＸ粉末及びウラン粉末は飛散しやすく，気相中へ移行しやすい。
2-1

③ ＭＯＸ燃料加工施設で取り扱うＭＯＸは崩壊熱が小さい。したがって，送排風機による除熱を期待しなくても，閉じ込め機能が損なわれて外部に核燃料物質を放出する事故には至らない。
④ ＭＯＸ燃料加工施設における加工工程は，バッチ処理であり，各処理は独立している。したがって，異常が発生したとしても工程停止の措置を講じれば停止時の状態が維持でき，異常の範囲は当該処理単位に限定される。そのため，核燃料物質の移動も停止することから，
核燃料物質による臨界には至らない。また，移動の停止した核燃料物
質は，地下階のグローブボックス等の中に静置されるため，建屋外への放射性物質の放出は抑制される。
⑤ ①を踏まえ，ＭＯＸ燃料加工施設おいては，可能な限りＭＯＸと水が直接接触しない設計とし，かつ，取り扱う核燃料物質量等を制限
し，物理的に臨界事故が起こらない設計とする。
⑥ ＭＯＸ燃料加工施設では核燃料物質が飛散・漏えいすることにより，公衆及び従事者に被ばく影響を与えないように，核燃料物質を限定した区域に閉じ込める設計とする。
⑦ ②を踏まえ，非密封のＭＯＸ粉末を取り扱うグローブボックス等
は，燃料加工建屋の地下３階及び地下２階に設置する。したがって，
燃料加工建屋外に放射性物質を放出する事象は，火災及び爆発のように地下階から地上へとＭＯＸ粉末を移動させる駆動力を有する事象に限定される。
⑧ ⑥を踏まえ，ＭＯＸ燃料加工施設においては，ＭＯＸ粉末を取り扱う箇所における火災及び爆発の発生防止、拡大防止及び影響軽減の対策を重点的に講ずる。

2-2

設計基準事故は，事業許可基準規則第 15 条において，核燃料物質による臨界と閉じ込め機能の不全（火災及び爆発並びに重量物落下を含む。）とされている。設計基準事故の選定にあたり，設備ごとの安全機能の整理と機能喪失により発生する事故の分析を行い，安全機能の喪失状態を特定することで，その設計基準事故を選定するとともに，その想定箇所を特定する。
設計基準事故時において，ＭＯＸ燃料加工施設周辺の公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことを確認する観点から，安全機能の喪失を想定する対象は，安全機能を有する施設のうち安全上重要な施設とする。
安全上重要な施設は，その機能喪失により，公衆及び従事者に過度の放射線被ばくを及ぼす可能性のある機器が選定されていることから，安全上重要な施設の安全機能の喪失を考慮することで，設計基準事故に至る可能性を整理する。
安全上重要な施設のうち，その機能喪失により外部に放射性物質を放出するおそれのある設備として，核燃料物質を内包する設備を抽出する。
また，ＭＯＸ燃料加工施設で想定される事象について，内的事象，外的
事象それぞれの要因による機能喪失を想定し，設計基準事故の要因となる事象に進展するかを整理する。
設計基準事故の要因となる事象に進展する場合には，その事象により公衆に放射線被ばくの影響を与えるおそれのある事象を設計基準事故として選定する。
設計基準事故の選定フローを第１図に示す。

2-3

（１）設計基準事故の選定対象となる設備・機器
設計基準事故の選定にあたり，設備ごとの安全機能の整理と機能喪失により発生する事故の分析を行い，安全機能の喪失状態を特定することで，設計基準事故の想定箇所を特定する。
安全機能の喪失を想定する対象は，設計基準事故時において，ＭＯＸ燃料加工施設周辺の公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことを確認する観点から，安全機能を有する施設のうち安全上重要な施設とする。
安全上重要な施設は，その機能喪失により，公衆及び従事者に過度の放射線被ばくを及ぼす可能性のある機器を選定していることから，安全上重要な施設の安全機能を対象として，安全機能の喪失を考慮し，設計基準事故に至る可能性を整理する。安全機能を有する施設のうち安全上重要な施設
以外の施設の機能が喪失したとしても，公衆及び従事者に過度な放射線被ばくを及ぼすおそれはない。
ＭＯＸ燃料加工施設の安全上重要な施設を第２表に示す。
【補足説明資料１-14】
また，安全上重要な施設毎に，当該設備が有する安全機能と，当該設備が有する内包物（核燃料物質の取扱いの有無，可燃物としての潤滑油の有無）を整理し，火災については，潤滑油を内包する設備を対象とする。
【補足説明資料１-16】（２）ＭＯＸ燃料加工施設で想定される設計基準事故
設計基準事故は，事業許可基準規則第 15 条において，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全（火災及び爆発並びに重量物落下を含む。
）とされている。また，設計基準事故がもたらすＭＯＸ燃料加工施設周辺の公2-4

衆への放射線障害としては，内部被ばく及び外部被ばくが考えられる。内部被ばくは，ＭＯＸ燃料加工施設から飛散又は漏えいした核燃料物質による影響であり，想定される設計基準事故としては核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全が該当する。外部被ばくは，ＭＯＸ燃料加工施設から漏えいした放射線による影響であり，想定される設計基準事故としては
核燃料物質による臨界が該当する。
以上より，ＭＯＸ燃料加工施設で想定される設計基準事故としては，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全が該当する。

（３）設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出
外的事象については，ＭＯＸ燃料加工施設の設計にあたり，国内外の文献等を参考に，地震，火山の影響等の55の自然現象を，また航空機落下，有毒ガス等の24の人為事象（故意によるものを除く。
）を抽出する。それらの中から設計対応が必要な事象として，地震，風（台風），竜巻，凍結，高温，降水，積雪，落雷，火山の影響，生物学的事象，塩害，森林火災，
航空機落下，爆発，近隣工場等の火災，有毒ガス，敷地内における化学物
質の漏えい及び電磁的障害をさらに抽出する。これらの外的事象について
は，それぞれ設計対応を行うことで，設計基準事故の起因とならないことを確認する。
設計基準事故の起因として考慮すべき外的事象の抽出結果を第３表に示す。

（４）設計基準事故の起因として考慮すべき内的事象
内的事象については，安全上重要な施設の有する安全機能に影響を与える事象として，単一の破損，故障等，重量物落下又は回転体の飛散による
2-5

内部発生飛散物及び外部電源の喪失による影響を考慮する。また，ＭＯＸ
燃料加工施設ではＭＯＸ粉末等を取り扱うグローブボックスの中で可燃物となる潤滑油が存在していること及び核燃料物質による臨界や単一の破損，故障等の起因として施設内に保有等している水が影響する可能性があることを踏まえて，火災・爆発及び溢水についても考慮する。なお，ＭＯＸ燃料加工施設では多量の化学薬品の取扱いはないことから，化学薬品の漏え
いによる影響については考慮する必要はない。
上記の単一の破損，故障等の想定だけでは核燃料物質による臨界及び閉
じ込め機能の不全に進展することがない場合には，拡大防止，影響緩和の
安全設計の妥当性を確認するため，火災等の事象の発生を想定し，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全へ進展を確認する。

（５）ＭＯＸ燃料加工施設の特徴を踏まえた事象の発生の可能性（２）項でＭＯＸ燃料加工施設において発生が想定される事象として整理した，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全に至る事故について，安全上重要な施設の機能の喪失による進展の可能性について確認する。
① 核燃料物質による臨界
核燃料物質による臨界に関する安全上重要な施設は，燃料棒検査設備
及び燃料棒収容設備のゲートであり，これらに対する単一の破損，故障等，火災・爆発，溢水，内部発生飛散物及び外部電源の喪失の影響による核燃料物質による臨界への進展の可能性を確認する。また，安全上重要な施設以外の核燃料物質による臨界防止の設備・機器についても，単一の破損，故障等，火災・爆発，溢水，内部発生飛散物及び外部電源の喪失の影響による核燃料物質による臨界への進展の可能性についても確
2-6

認する。
また，地震により安全上重要な施設以外の施設が損傷することを考慮
し，核燃料物質による臨界に関する設備・機器への影響の有無を検討
し，核燃料物質による臨界への進展について確認する。
選定の結果を第４表に示す。
ａ．破損，故障等を起因とした核燃料物質による臨界
ＭＯＸ燃料加工施設では，異常時には工程停止等により核燃料物
質の移動は停止させることで核燃料物質による臨界に至ることはな
い。さらに，核燃料物質が運転管理の上限値を超えてグローブボッ
クス等内に誤搬入することを防止するための機能として，搬送対象となる容器のＩＤ番号が一致していることの確認，容器の秤量値に有意な差がないことの確認，計算機による運転管理の上限値以下であることの確認，誤搬入防止シャッタの開放及び運転員による搬入許可といった複数の確認を行うことから，単一の破損，故障等では
核燃料物質による臨界に至ることはない。
ｂ．火災・爆発を起因とした核燃料物質による臨界
燃料棒検査設備及び燃料棒収容設備のゲートは不燃性材料で構成することから，火災により機能喪失することはない。また，燃料棒
検査設備及び燃料棒収容設備のゲートを設置する室では水素・アルゴン混合ガスを使用しないため，爆発により影響を受けることはな
い。
安全上重要な施設以外の誤搬入することを防止するための機能については，火災・爆発により機能が喪失することが考えられるが，機能喪失により核燃料物質の搬送も行われなくなり，誤搬入に至ることはなく，核燃料物質による臨界に至ることはない。
2-7

ｃ．溢水を起因とした核燃料物質による臨界想定破損による溢水又は地震による溢水が発生したとしても，堰等により核燃料物質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはな
く，核燃料物質による臨界に至ることはない。
ｄ．内部発生飛散物を起因とした核燃料物質による臨界
燃料棒検査設備及び燃料棒収容設備のゲートが内部発生飛散物により損傷した状態で燃料棒の搬送が継続したとしても，最適臨界条
件になることはなく，核燃料物質による臨界に至ることはない。また，安全上重要な施設以外の誤搬入することを防止するための機能については，内部発生飛散物により機能が喪失することが考えられるが，機能喪失により核燃料物質の搬送も行われなくなり，誤搬入に至ることはなく，核燃料物質による臨界に至ることはない。
ｅ．外部電源の喪失を起因とした核燃料物質による臨界
外部電源が喪失し，安全上重要な施設以外の誤搬入することを防止するための機能が喪失することが考えられるが，機能喪失により
核燃料物質の搬送も行われなくなり，誤搬入に至ることはなく，核燃料物質による臨界に至ることはない。
ｆ．地震を起因とした核燃料物質による臨界
燃料棒検査設備及び燃料棒収容設備のゲートが地震により損傷したとしても，地震発生時には核燃料物質の移動を停止することから，核燃料物質による臨界に至ることはない。
また，安全上重要な施設以外の誤搬入することを防止するための機能については，地震により機能が喪失することが考えられるが，機能喪失により核燃料物質の搬送も行われなくなり，誤搬入に至る
2-8ことはなく，核燃料物質による臨界に至ることはない。
② 閉じ込め機能の不全
閉じ込め機能の不全については，ＭＯＸ燃料加工施設で取り扱う核燃
料物質の特徴を考慮し，安全上重要な施設であるグローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵容器を対象とする。
グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵
容器が損傷する要因としては，これらの機器及び容器の周辺の機器の内的事象による単一の破損，故障等，火災・爆発，溢水，内部発生飛散物
及び外部電源の喪失が想定され，閉じ込め機能の不全に至ることが考えられる。
また，地震で安全上重要な施設以外の施設が損傷することにより，グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物への影響の有無を検討する。
選定の結果を第４表に示す。
ａ．破損，故障等による閉じ込め機能の不全
グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置の内外の機器
及び混合酸化物貯蔵容器を取り扱う機器の破損，故障等が発生したとしても，機器が停止することにより，それ以上の事象の進展は無い。
なお，機器の故障，誤作動等により，機器が取り扱う容器等の重量物が落下する事象及び機器の逸走により機器が落下する事象については，内部発生飛散物の想定に包含される。
このため，機器の破損，故障等では，閉じ込め機能の不全に至ることはない。
ｂ．火災・爆発による閉じ込め機能の不全
2-9火災による閉じ込め機能の不全については，火災が発生するためには，可燃物の露出，空気雰囲気及び着火源の存在が必要であり，それぞれの要因に対して発生防止対策を講ずることにより火災が発
生しないように対策をしていることから，単一の破損，故障等により閉じ込め機能の不全に至ることはない。
爆発による閉じ込め機能の不全については，焼結炉及び小規模焼結処理装置（以下「焼結炉等」という。
）におけるペレットの焼結に使用する水素・アルゴン混合ガスによる爆発が考えられる。
焼結炉等は，炉体及び閉じ込め境界を構成する部材には，不燃性材料又は耐熱性を有する材料を使用することにより，高温でも閉じ込め機能を維持するとともに，焼結炉等の炉内に空気が混入することにより爆発が発生することはない設計である。また，焼結炉等の炉内が異常な温度上昇が発生し，熱的制限値として設定する上限値（1,800℃）を超えるおそれのある場合には，過加熱防止回路により自動的に加熱を停止するため，単一の破損，故障等により閉じ込
め機能の不全に至ることはない。
ｃ．溢水による閉じ込め機能の不全
ＭＯＸ燃料加工施設においては，想定破損による溢水又は地震による溢水が発生しても堰等により安全上重要な施設の核燃料物
質を取り扱う設備・機器に影響が及ぶことはないため，単一の破損，故障等により閉じ込め機能の不全に至ることはない。
ｄ．内部発生飛散物による閉じ込め機能の不全
内部発生飛散物による閉じ込め機能の不全については，グローブ
ボックス，焼結炉及び小規模焼結処理装置の中で取り扱う機器及び混合酸化物貯蔵容器を取り扱う機器が，機器が取り扱う重量物の落2-10

下防止対策，機器の逸走による落下の防止対策をすることとしていることから，単一の破損，故障等により閉じ込め機能の不全に至ることはない。
また，回転体の飛散防止対策をすることにより内部発生飛散物の発生を防止することにより，安全上重要な施設の安全機能を損なわない設計としていることから，単一の破損，故障等により閉じ込め
機能の不全に至ることはない。
ｅ．外部電源の喪失による閉じ込め機能の不全
外部電源の喪失により，グローブボックス排気設備及び窒素循環設備が停止するが，非常用発電機による給電が行われるため，芸部
電源の喪失により閉じ込め機能の不全に至ることはない。
ｆ．地震による閉じ込め機能の不全
安全上重要な施設は，地震が発生したとしても，設計基準事故の起因とならない設計としている。
安全上重要な施設以外の施設は，グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵容器に対して，当該機器の地震による損傷により，グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵容器への波及的影響を生じないよう設計することにより，これらの破損，故障等により閉じ込め機能の不全に至ることはない。

（６）安全機能の機能喪失による設計基準事故への進展について（２）項でＭＯＸ燃料加工施設において発生が想定される事象として整理した，核燃料物質による臨界，閉じ込め機能の不全について，発生の可能性があるかを整理した結果，（５）項で，ＭＯＸ燃料加工施設の機器の単
2-11

一の破損，故障等により，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全は発生しないことを確認した。
このため，ＭＯＸ燃料加工施設で単一の破損，故障等による設計基準事故の発生が想定されない。しかしながら，事故が発生した際の拡大防止及び影響緩和の安全設計の妥当性を確認するために，核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全の要因となる事象の発生を想定し，安全設計の妥
当性を確認する。
核燃料物質による臨界及び閉じ込め機能の不全の要因となる事象の発生の想定に当たっては，ＭＯＸ燃料加工施設においては発生が想定されない
事象，発生しても設計基準事故に至らないことが明らかな事象及び発生してもＭＯＸ燃料加工施設周辺に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことが明らかな事象は，設計基準事故として選定しない事象として整理する。整理した結果を以下に示す。
① 核燃料物質による臨界
核燃料物質がグローブボックス等内に誤搬入することを防止するための機能として，搬送対象となる容器のＩＤ番号が一致していることの確認，容器の秤量値に有意な差がないことの確認，計算機による運転管理の上限値以下であることの確認，誤搬入防止シャッタの開放及び運転員による搬入許可といった，複数の確認を行っているが，仮にこれらの複数の機能が喪失し，核燃料物質による臨界の起因となる核燃料物質の誤搬入が発生することを想定したとしても，未臨界質量を超えることはなく，グローブボックス内で核燃料物質が一箇所に集積して最適臨界条件に達することはないことから，核燃料物質による臨界には至らない。
② 閉じ込め機能の不全
2-12

ａ．破損，故障等
グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置の内外の機器
及び混合酸化物貯蔵容器を取り扱う機器の破損，故障等が発生
し，機器が停止したとしても，閉じ込め機能の不全に至らないた
め，設計基準事故の選定対象から除外する。
ｂ．火災・爆発
火災が発生したとしても，グローブボックス，焼結炉，小規模
焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵容器の構成材に難燃性材料又は不燃性材料を使用することにより，火災が発生しても安全機能を損なわない設計としている。
しかしながら，火災は上昇気流の発生に伴い，核燃料物質を地
下階から地上へと移行させる駆動力を有する特徴があることから，ＭＯＸ燃料加工施設周辺に著しい放射線被ばくのリスクを与える可能性があるため，発生した際のＭＯＸ燃料加工施設における拡大防止対策，影響緩和対策の妥当性を確認する観点から，設計基準事故の選定の対象とする。
爆発による閉じ込め機能の不全については，焼結炉及び小規模焼結処理装置におけるペレットの焼結に使用する水素・アルゴン混合
ガスによる爆発が考えられる。しかし，ＭＯＸ燃料加工施設で取り扱う水素ガスの水素濃度は９vol％以下であり，高温の炉内で燃焼したとしても拡散燃焼しか発生せず，急激な圧力の上昇を伴うもの
ではなく，ＭＯＸ燃料加工施設周辺に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことが明らかなため，設計基準事故の選定対象から除外
する。
ｃ．溢水
2-13

溢水による影響については，（４）項で発生を想定しており，発生を考慮したとしても閉じ込め機能の不全に至らないため，設計基準事故の選定対象から除外する。
ｄ．内部発生飛散物
内部発生飛散物により，グローブボックス，焼結炉，小規模焼結処理装置及び混合酸化物貯蔵容器が損傷し，閉じ込め機能の不全に至ったとしても，駆動力のない事象であることから，ＭＯＸ
燃料加工施設周辺に著しい放射線被ばくのリスクを与えないことが明らかなため，設計基準事故の選定から除外する。
ｅ．外部電源の喪失
外部電源の喪失により，グローブボックス排気設備及び窒素循環設備が停止したとしても，閉じ込め機能の不全に至らないため，設計基準事故の選定対象から除外する。
ｆ．地震
地震による安全上重要な施設以外の施設の損傷による影響については，（４）で発生を想定しており，発生を考慮したとしても閉じ
込め機能の不全に至らないため，設計基準事故の選定対象から除外する。

（７）多量の放射性物質の放出の可能性（６）項で，設計基準事故の選定の対象とした，グローブボックス内の火災による閉じ込め機能の不全については，火災が発生した設備の核燃料物質の取扱形態に粉末，グリーンペレット又はペレットがあり，グリーン
ペレット又はペレットである場合，これらは安定な成型体であるため，火災による上昇気流の影響は受けない。一方，粉末の場合は，火災の上昇気
2-14

流の影響を受け，地下階から地上へ移行し，多量の放射性物質が燃料加工
建屋外に放出され，ＭＯＸ燃料加工施設周辺に著しい放射線被ばくを与えるおそれがある。
以上を踏まえ，ＭＯＸ燃料加工施設の各種の安全設計の妥当性を確認するために，気相への移行率が高い露出したＭＯＸ粉末を取り扱う設備・機器における，火災による閉じ込め機能の不全を設計基準事故として選定する。

（８）選定された設計基準事故（１）項から（７）項で検討・整理を行った結果，設計基準事故の発生が想定されるグローブボックスを第５表に示す。
選定した設計基準事故は，いずれのグローブボックスで発生しても，事象の進展が同様であるとともに，拡大防止及び影響緩和として期待する設
備は，いずれのグローブボックスにおいても，グローブボックス温度監視装置，グローブボックス消火装置及びグローブボックス排気設備であることから，設計基準事故の評価にあたっては，最も厳しいグローブボックスを代表として評価する。評価対象とするグローブボックスは，取り扱う核燃料物質量が最も多く，最も公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与える
可能性のある均一化混合装置グローブボックスとする。

(９) 設計基準事故の拡大の防止の判断基準
設計基準事故の拡大の防止の判断基準は，公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えないこととし，敷地周辺の公衆の実効線量の評価値が５mSv を超えなければリスクは小さいと判断する。なお，評価に当たっては，異常
事象を速やかに収束させ，又はその拡大を防止し，あるいはその結果を緩2-15

和することを主たる機能とする系統についてはその機能別に，機能喪失による設計基準事故の評価への影響が最も厳しくなる動的機器の単一故障及び外部電源の喪失を想定する。

２.３ 解析に当たって考慮する事項
設計基準事故の評価に当たっては，加工運転の状態を考慮して評価条件を設定するとともに，事象が発生してから収束するまでの間の設備・機器の作動状態及び運転員の操作を考慮する。また，使用するモデル及びパラメータは，評価の結果がより厳しい評価となるよう選定する。

２.４ 設計基準事故の評価
ＭＯＸ燃料加工施設の安全設計の妥当性を確認するため，ＭＯＸ燃料加工施設において発生する可能性のある設計基準事故に係る事象に対して，その発生原因，拡大防止対策及び影響緩和対策を考慮し，事故経過の解析及び結果の評価を行い，ＭＯＸ燃料加工施設の安全性がいかに確保されるかを確認する。
(１) 均一化混合装置グローブボックス内における火災による閉じ込め機
能の不全① ＭＯＸ燃料加工施設の火災に関する特徴
設計基準事故の想定においては，以下のＭＯＸ燃料加工施設における火災の特徴を考慮する。
ａ．ＭＯＸ燃料加工施設においてＭＯＸ粉末又はグリーンペレットを取り扱うグローブボックス，乾燥後のペレットを取り扱うグローブ
ボックス及び分析設備を収納する一部のグローブボックスは，窒素ガス雰囲気で運転するため，窒素ガス雰囲気下において火災は発生
2-16

しない。主要な工程室におけるＭＯＸの取扱形態及びグローブボッ
クス内雰囲気を第３図及び第４図に示す。
ｂ．ＭＯＸ燃料加工施設の燃料製造における工程は乾式工程であり，焼結処理で水素・アルゴン混合ガスを使用するほかには，有機溶媒等の可燃性物質を多量に取り扱う工程はなく，有機溶媒等による大規模な火災は発生しない。
ｃ．ＭＯＸ燃料加工施設において，核燃料物質を取り扱うグローブボ
ックス等の設備・機器は，不燃性材料又は難燃性材料を使用する。
したがって，グローブボックス等の設備・機器による大規模な火災は発生しない。
② 火災の発生シナリオ
火災の発生要因は酸素，着火源及び可燃性物質であることから，火災の発生の想定において，これらが揃うことを想定する。
また，火災の規模としては，評価対象のグローブボックスの核燃料物質が全量影響を受けることを想定する。
ａ．グローブボックス内への酸素の混入の想定
ＭＯＸ粉末を取り扱う工程のうち，分析設備及びスクラップ処理
設備の一部を除き，粉末の調整又は圧縮成形を行う工程のグローブ
ボックスは品質管理の観点から窒素ガス雰囲気で運転する。また，
一定の酸素濃度（12.5vol％以下に設定）を超えた場合には，万一，火災が発生した場合の公衆への影響を考慮し，酸素濃度の異常を検知した範囲の設備の運転を速やかに停止する。停止後は，酸素濃度が上昇したグローブボックス及びグローブボックス内機器の健全性を確認し，核燃料物質を貯蔵施設へ移動する。したがって，粉末の調整又は圧縮成形を行う工程のグローブボックス内における火災は，
2-17窒素ガス雰囲気下である限り発生することはなく，グローブボック
ス内で火災が発生したとしても，運転時に取り扱う核燃料物質全量
が火災影響を受けるような事故に至ることは考えにくい。また，粉末の調整又は圧縮成形を行う工程以外のグローブボックスについて
は，取り扱う核燃料物質が少量又は取扱形態としてＭＯＸ粉末が飛散しにくいグリーンペレット若しくはペレットであることから，万一，グローブボックス内で火災が発生したとしても公衆への影響は小さい。
しかし，窒素循環設備が機能喪失に至った場合，グローブボック
ス内が過負圧となり自力式吸気弁から吸気する場合又は設備・機器の更新を行う場合には，グローブボックス内への空気の混入が考えられる。したがって，設計基準事故の評価においては，グローブボックス内が空気雰囲気になることを想定する。この際，窒素雰囲気型グローブボックス内が空気雰囲気になったとしても，グローブボックス内の核燃料物質は貯蔵施設へ移動されていないものとする。
ｂ．着火源の想定
グローブボックス内機器のケーブルの過電流による発火を想定する。過電流遮断器等を設置し，発火を防止しているが，過電流遮断器等の機能喪失及び過電流の発生に伴うケーブルの発火を想定する。
ｃ．火災源としての可燃性物質の想定
核燃料物質を取り扱う火災区域に設定する工程室に設置するグローブボックス内の火災源として，機器の駆動に使用する潤滑油を想定する。グローブボックス内で使用する機器のうち，火災源となり得る潤滑油を内包するものは漏えいしにくい構造とすることから，火災源となることは想定しにくいが，潤滑油を内包する機器から潤2-18

滑油が漏えいすることを想定する。
上記のとおり，ＭＯＸ燃料加工施設においては，グローブボック
ス内の火災の発生は想定しにくいが，設計基準事故の評価をするた
めに，グローブボックス内で火災が発生することを想定する。
ｄ．火災の規模
ＭＯＸ燃料加工施設においては，グローブボックス内機器の主要な構造材は不燃性材料又は難燃性材料を使用すること及びグローブ
ボックスについても主要な構造材は不燃性材料又は難燃性材料を使用することから，火災が発生してもその火災規模は小さく，グロー
ブボックスの閉じ込め機能の不全が発生するほどの火災になることは考えにくい。また，酸素濃度を監視するグローブボックスにおいて一定の酸素濃度（12.5vol％以下の設定）を超えた場合には，速やかに酸素濃度の異常を検知した範囲の設備の運転を停止する措置を講ずること，仮に核燃料物質を貯蔵施設に移動していなかったとしても，グローブボックス内では核燃料物質を金属製の容器又は機器内で取り扱うことにより核燃料物質の露出が少ないことから，グローブボックスで内の火災が発生したとしても，火災により核燃料
物質が火災影響を受けることは考えにくい。しかし，設計基準事故の評価としては，安全設計の妥当性を確認するために，取り扱うＭ
ＯＸ粉末の全量が火災影響を受けることを想定する。
③ 拡大防止対策及び影響緩和対策
ａ．火災の拡大防止対策及び影響緩和対策
火災区域に設定する工程室においてＭＯＸ粉末を露出した状態で取り扱うグローブボックス内における火災の発生，継続及び消火を感知する対策並びに発生した火災を消火する対策を以下に示す。
2-19

(ａ) 火災の感知及び消火（グローブボックス温度監視装置及びグロ
ーブボックス消火装置）
安全上重要な施設のグローブボックス内の火災に対して，火災の感知が可能なようにグローブボックス温度監視装置を設置する設計とする。安全上重要な施設のグローブボックス内には，火災区域に設定する室のうち，グローブボックスごとに３個以上の感知器を設置する設計とする。また，グローブボックス内の火災を消火できるよう，グローブボックス消火装置を設置する設計とする。グローブボックス消火装置は，連結したグローブボックス内
で組み合わせて設置した感知器のうち，２個以上の感知器で火災を感知した場合に，自動で消火ガスを放出する設計とする。
グローブボックス温度監視装置及びグローブボックス消火装置による火災の感知及び消火は，火災の感知としては，グローブボックス内には温度異常（60℃以上）を感知する温度測定検出器及び温度異常（15℃/min 以上）を感知する温度上昇検出器の２種類を組み合わせて３個以上設置するととともに，火災の消火ガス放出のための起動用ガスは２系統設ける設計とする。また，これらの火災の感知及び消火に関する制御回路は自己診断機能により自らの故障を検知する機能を有している。このため，火災の感知及び消火の対策は信頼性を有することから，設計基準事故時においても火災の感知及び消火の機能を期待できる。
上記の火災の拡大防止対策及び影響緩和対策並びに「② 火災の発生シナリオ」を考慮すると，火災が発生したとしても感知及び消火の対策があるため火災の規模は小さいことから，グローブボック
ス内で火災により核燃料物質が火災影響を受けることは想定しにく
2-20

いが，設計基準事故の評価では，核燃料物質が火災影響を受けるものとする。
ｂ．火災による閉じ込め機能の不全の拡大防止対策及び影響緩和対策
火災は核燃料物質を燃料加工建屋外に放出するおそれがあることから，送排風機を停止するとともに，ダンパを閉止することで，核燃料物質を限定した区域内に閉じ込めることを基本方針とする。
以上より，均一化混合装置グローブボックス内で火災が発生し，火災によりグローブボックスが閉じ込め機能の不全に至ったとしても，グローブボックス消火装置による消火ガスの放出が完了するまではグローブボックス排気設備から排気を継続することから，グローブボックス内のＭＯＸ粉末が工程室に飛散することはなく，火災影響を受けて気相中に移行したＭＯＸ粉末はグローブボックス排気設備を経由し，高性能エアフィルタを介して除去することができる。
④ 事故経過均一化混合装置グローブボックス内の火災を想定する。均一化混合装置グローブボックス内が窒素ガス雰囲気であること，過電流遮断器
等によりケーブルの発火を防止していること及び可燃性物質を金属製の容器等に収納していることから，グローブボックス内の火災は発生しにくいが，火災が発生することを想定し，均一化混合装置グローブ
ボックス内で火災が発生することを想定する。
火災の発生と同時に外部電源が喪失するものとする。
設計基準事故に対処するための設備のうち，グローブボックス消火装置の起動による消火ガスの放出は，グローブボックス排風機が起動していることが条件である。このため，発生した火災を消火するまでに要する時間が最も長いことから，解析の結果が最も厳しくなる動的
2-21

機器の単一故障として，グローブボックス排風機の単一故障を想定する。動的機器の単一故障による影響の整理結果を第４表に示す。
ＭＯＸ粉末は金属製の容器又は機器内で取り扱うため露出が少なく，火災時に核燃料物質の全量が火災影響を受けることは考えにくいが，均一化混合装置グローブボックスの運転管理の上限値の全量が火災影響を受けることを想定する。
グローブボックス内で火災が発生したとしても，火災の感知後速やかに消火することからグローブボックス内のＭＯＸ粉末が火災影響を受けて気相中に移行する量は極めて少ないと考えられるが，火災影響を受けるＭＯＸ粉末の 100 分の１(１)が気相中に移行するものとする。
また，グローブボックス内面に付着している放射性物質の気相中への移行量として，火災影響を受ける放射性物質量の 100 分の１がグローブボックス内の気相中に移行することを想定する。
グローブボックス内で発生した火災に対して，グローブボックス温度監視装置の感知器によりグローブボックス内の火災を感知する。
外部電源の喪失により，非常用所内電源設備の非常用発電機が起動する。運転中に故障したグローブボックス排風機は起動しないが，予備機のグローブボックス排風機が起動する。
グローブボックス排風機が起動することにより，グローブボックス
消火装置も起動する。グローブボックス消火装置からの消火ガスの放出が完了するまでの間に，グローブボックス内の気相中に移行したＭ
ＯＸ粉末の全量を含む雰囲気がグローブボックス排気設備の高性能エ
アフィルタ（４段）に到達し，捕集されるものとする。
高性能エアフィルタ１段当たりの除染係数は１×10３以上であり，火災により高性能エアフィルタの機能が喪失することはなく，その除2-22染係数は低下しないが，評価上は高性能エアフィルタ４段の除染係数を１×10９と設定する。高性能エアフィルタに捕集されなかったＭＯ
Ｘ粉末は，燃料加工建屋外へ放出されるものとする。
火災による閉じ込め機能の不全への対処に使用する設備の系統図を第２図に示す。
⑤ 放射性物質の放出量及び線量の評価
燃料加工建屋外への放射性物質の放出量は，火災が発生したグローブボックス内で保有する放射性物質量，火災に伴い気相中に移行する
放射性物質量の割合及び燃料加工建屋外への放出経路における低減割
合を乗じて算出する。
ａ．火災が発生したグローブボックスが保有する放射性物質量
均一化混合装置グローブボックスにおけるＭＯＸ粉末を取り扱う
単一ユニットの合計量（90.5kg・Ｐｕ）と設定する。
ｂ．火災により放射性物質が気相に移行する割合(ａ) １×10-2 と設定する。
(ｂ) グローブボックス内の付着分の気相中への移行として，グローブボックスが保有する放射性物質量のうち 100 分の１がグローブボックス内の気相中へ移行すると想定し，１×10-2 と設定する。
ｃ．大気中への放出経路における低減割合(ａ) 高性能エアフィルタ４段の除染係数より１×10-9 と設定する。
(ｂ) (ａ)に同じ。
放出するプルトニウム核種の組成を以下のとおりとし，各プルトニ
ウム核種の放出量を求める。
アメリシウム－241 は，再処理後の蓄積を考慮し，プルトニウム質
量に対する比で 4.5％と設定する。また，ウラン，不純物として含ま
2-23

れる核分裂生成物等については，プルトニウム（アメリシウム－241を含む。
）に比べて，公衆の被ばくへの寄与が小さく無視できる。

核種
質量割合（％）
Ｐｕ－238
3.8
Ｐｕ－23955.6
Ｐｕ－24027.3
Ｐｕ－241
13.3
Ａｍ－2414.5
合計
104.5【補足説明資料 １－３】
【補足説明資料 １－５】
【補足説明資料 １－10】

ＭＯＸ粉末が気相中に移行し，浮遊したＭＯＸ粉末が高性能エアフ
ィルタを通過して放出されるＭＯＸ粉末の放出量を評価する。
大気拡散の計算に使用する放出源は，排気口の地上高さ及び排気口からの吹上げを考慮せずにより厳しい評価となるよう地上放出とする。
空気中に浮遊し，燃料加工建屋外に放出されたＭＯＸ粉末が大気拡散して敷地境界に到達し，吸入により体内に取り込まれるとしたモデルを用いて実効線量の評価を行う。
具体的には，以下の式により，敷地境界における吸入による内部被
ばくの実効線量を算出する。

Ｄ௠ ൌ Ｒ ൈ χ/Ｑ ൈ ෍ሼＱ୧ ൈ ሺHହ଴ ሻ୧ ሽ
ここで，
2-24

Ｄｍ：吸入による実効線量(Sv)
Ｒ：呼吸率(ｍ3/s)
成人の活動時の呼吸率を 1.2ｍ3/h(２)とする。
χ/Ｑ:相対濃度(s/ｍ3)
地上高 10ｍ（標高 69ｍ）における 2013 年４月から 2014
年３月までの１年間の観測資料を使用して求めた 8.1×105

s/ｍ3 を用いる。

Ｑi：i 核種の大気放出量(Bq)(Ｈ50)i：i 核種の吸入摂取による 50 年の預託実効線量係数(Sv/Bq)「ICRP Publication 72」(３)の実効線量係数を用いる。Ｍ
ＯＸ燃料加工施設で取り扱うＭＯＸは不溶性の酸化物であることから，これに対応した以下の実効線量係数を適用する。
核種
Ｐｕ－238
Ｐｕ－239Ｐｕ－240Ｐｕ－241Ａｍ－241

実効線量係数（Sv/Bq）
1.6×10-5
1.6×10-5
1.6×10-5
1.7×10-7
1.6×10-5【補足説明資料 １－３】
【補足説明資料 １－７】
【補足説明資料 １－８】
【補足説明資料 １－９】

2-25

⑥ 評価結果
評価の結果，敷地境界の実効線量は，約 3.0×10-5mSv であることから，拡大防止対策及び影響緩和対策である，火災の感知及び消火並びに消火ガス放出時の高性能エアフィルタを通じた経路からの燃料加工
建屋外への排気によって，均一化混合装置グローブボックス内の火災による閉じ込め機能の不全により，敷地周辺の公衆の実効線量の評価
値が５mSv を超えることはなく，公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えることはない。
なお，再処理後のＭＯＸ粉末の長期間の貯蔵により，プルトニウムの崩壊に伴うアメリシウムの増加が考えられることから，さらに厳しい評価となる組成としてプルトニウム核種の組成をそのままとし，アメリシウム－241 含有率を最大である 11.9％として評価を行ったとしても，敷地境界の実効線量の評価値は約 3.8×10-5mSv となり，評価値が大きく変わることはない。
本事象が，火災区域に設定する工程室においてＭＯＸ粉末を露出した状態で取り扱うグローブボックス内における火災のうち，実効線量が最大となる事象であることから，火災による閉じ込め機能の不全に係る他の事象においても，公衆に著しい放射線被ばくのリスクを与えることはない。

２.５ 参考文献(１) ANSI N46．1-1980：1981．American National Standard Guidance
for Defining Safety-Related Features of Nuclear Fuel Cycle
Facilities．
(２) 原子力安全委員会．発電用軽水型原子炉施設の安全評価に関する審
2-26

査指針．1990．
(３) ICRP．Age-dependent Doses to Members of the Public from Intake
of Radionuclides:Part 5 Compilation of Ingestion and Inhalation
Dose Coefficients．ICRP Publication 72．1996．

2-27

2-28
は核不拡散上の観点から公開できません。
第３図 主要な工程室におけるＭＯＸの取扱形態及びグローブボックス内雰囲気（地下３階）

2-29
は核不拡散上の観点から公開できません。
第４図 主要な工程室におけるＭＯＸの取扱形態及びグローブボックス内雰囲気（地下２階）

２章 補足説明資料

令和２年４月20日 R８
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料リスト
第15条：設計基準事故の拡大の防止
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料
資料№

名称

補足説明資料1-1 設計基準事故の選定について

備考

提出日

Rev

1/17

0

選定方法を変更したため欠番

添付資料１

MOX燃料加工施設における核燃料物質の取扱い

2/26

1

選定方法を変更したため欠番

添付資料２

各異常事象に対する発生防止対策について

1/17

0

選定方法を変更したため欠番

補足説明資料1-2 グローブボックス排気設備停止時におけるグローブボックスの温度評価

2/26

1

補足説明資料1-3 放射性物質の放出量の評価について

2/26

1

補足説明資料1-4 最大想定事故と設計基準事故の評価の比較

4/13

2

補足説明資料1-5 使用済燃料15年冷却による事故時評価用最大線源の影響について

2/26

0

補足説明資料1-6 設計基準事故時の対応について

3/18

1

補足説明資料1-7 排気筒の位置変更について

2/26

0

補足説明資料1-8 安全解析に使用する気象条件の変更について

2/26

0

2/26

0

補足説明資料1-10 冷却期間の変更における影響

3/18

1

補足説明資料1-11 臨界の発生可能性の検討

4/13

1

補足説明資料1-12 設計基準事故の評価の各パラメータについて

4/20

2

補足説明資料1-13 火災による放出Pu量一覧

4/20

2

補足説明資料1-14 安全上重要な施設の選定結果

4/13

0

補足説明資料1-15 運転管理の上限値の設定について

4/13

0

補足説明資料1-16 ＭＯＸ燃料加工施設におけるグローブボックス内の火災源について

4/20

0

補足説明資料1-9

排気筒の位置変更，安全解析に使用する気象条件の変更等に伴う相対濃度の
評価

(1/1)

新規作成

令和２年４月 20 日 Ｒ２

補足説明資料１－12（15 条）

設計基準事故の評価の各パラメータについて

設計基準事故の放射性物質の放出量評価において使用している各パ
ラメータの設定の考え方を示す。

１．放出量の算出について
放出量評価における大気中への放射性物質の放出量は以下の①から⑤のパラメータより算出する。
①

設計基準事故が発生した機器に保有される放射性物質量②①のうち事故の影響を受ける割合③

事故により放射性物質が気相に移行する割合④

大気中への放出経路における低減割合⑤

肺に吸収され得るような浮遊性の微粒子状の放射性物質の割合

大気中への放射性物質の放出量＝①×②×③×④×⑤

各設計基準事故で使用した各パラメータを以下に示す。

２．設計基準事故（火災）２．１

設計基準事故が発生した機器に保有される放射性物質量

設計基準事故を想定する粉末調整第５室のグローブボックス中のＭ
ＯＸ粉末のインベントリは，ＭＯＸ粉末を取り扱うグローブボックスから，核的制限値に基づき第２．１－１表のとおり設定し，プルトニ

補-1-12-1ウム量 90.5kg・Pu を火災が発生した機器に保有される放射性物質量とする。
第２．１－１表

ペレット加工第１室のグローブボックスのインベントリ

部屋名称

ユニット名

粉末調整第
第５室

均一化混合ユニット

２．２

グローブボックス名称

均一化混合装置
グローブボックス

ＭＯＸ質量(kg・ＭＯＸ)

プルトニウ
ム富化度
（%）

インベントリ（㎏･Pu）

311

33

90.5

事故の影響を受ける割合

より厳しい条件として設定するために１とする。

２．３

事故により放射性物質が気相に移行する割合

文献(1)では，火災による非揮発性物質の移行率として 10-2 を推奨値としていることから，気相への放射性物質の移行率として１×10-2に設定する。
第２．３．１表

火災による気相中への移行率

補-1-12-2

なお，グローブボックス内に付着したＭＯＸ粉末についても，より厳しい条件となるように評価するために，２．１項に記載のインベン
トリに対して 100 分の１が気相中に移行するものとして評価する。

２．４

大気中への放出経路における低減割合

設計基準事故（火災）における大気中への放出経路における低減割
合 と し て ， 高 性 能 エ ア フ ィ ル タ （ ４ 段 ） の 捕 集 効 率 を 10-9
（99.9999999%）と見込み，その逆数の 109 を除染係数として設定している。
高性能エアフィルタ１段当たりの捕集効率は 99.97％以上（0.15μmDOP 粒子）(2)であり，高性能エアフィルタ１段目と２段目の捕集効率は同等との試験データ(3)もある。また，第２．４－１図に示すように，
多段フィルタシステムでは後段のフィルタほど捕集効率は低下するものの，除染係数が最小となる粒径付近では，各段のフィルタの捕集効率に大きな違いはなく，１桁も変わるものではない(4)という報告もある。これらから，後段フィルタの捕集効率の低下を考慮し，１段目：
99.9％，２段目：99％として，グローブボックス排気設備の高性能エ
アフィルタ２段の捕集効率を 99.999％としている。

補-1-12-3

第２．４－１図

フィルタの段数と除染係数の関係

また，高性能エアフィルタを３段直列に並べた DF 測定試験(5)では DF≧1011 との結果が得られているが，設計基準事故の評価における高性
能エアフィルタ４段の捕集効率については，後段３段の高性能エアフ
ィルタの捕集効率をそれぞれ 99％と設定し，全体として捕集効率を
99.9999999％（DF：109）としている（第２．４－２図）。

99.9％

第２．４－２図

99％

99％

99％

設計基準事故（火災）で設定する

高性能エアフィルタ（４段）の捕集効率

高性能エアフィルタは不燃性材料又は難燃性材料で構成されている

補-1-12-4

ことから，火災により損傷することはない。また，高性能エアフィル
タへの高温負荷試験により，面速を一定として試験空気温度を 200℃まで上昇させた場合，温度の上昇に伴い高性能エアフィルタの除染係数は上昇する結果が報告されている(6)こと，グローブボックス消火装
置は温度異常（60℃）を感知して消火ガスを放出することからローブ
ボックス消火装置は火災による温度上昇を考慮しても評価上期待している高性能エアフィルタの除染係数は維持できる。

第２．４－３図

高性能エアフィルタの温度と捕集効率の関係

設計基準事故（火災）の放出量評価では温度上昇による高性能エアフィルタの捕集効率の上昇は見込んでいないことから，裕度を含んだ評価であるといえる。
また，グローブボックスの排気系統のダクトは数十ｍあり，経路中における沈着等も想定されるが，設計基準事故の評価では見込んでいない。

補-1-12-5２．５肺に吸収され得るような浮遊性の微粒子状の放射性物質の割合より厳しい条件として設定するために１とする。

３．参考文献(1)

American National Standard Guidance for Defining SafetyRelated Features of Nuclear Fuel Cycle Facilities. American
National Standards Institute. N46.1-1980.

（2）放射性エアロゾル用高性能エアフィルタ．日本規格協会，1995，
JIS Z 4812-1995．
（3）尾崎 誠，金川 昭. 高性能エアフィルタの苛酷時健全性試験,（Ⅰ）DOP エアロゾルの捕集性能. 日本原子力学会誌. Vol.27,
No.7, 1985, p. 626-636.
（4）山田裕司ほか．HEPA フィルタの捕集効率と除染係数．保健物理，
21，1986，（5）Seefeldt, W. H. et al. Characterization of Particulate
Plutonium

Released

in

Fuel

Cycle

Operations.

ArgonneNational Laboratory, 1976, ANL-75-78.
(6) 尾崎誠，残間徳吾，金川昭．“高性能エアフィルタの苛酷時健全性試験，(Ⅲ) 高温負荷”，日本原子力学会誌．1986．

補-1-12-6

令和２年４月 20 日 Ｒ２

補足説明資料１－13（15 条）

表 ⽕災による放出Ｐｕ量⼀覧(1／2)

部屋

単⼀ユニットグローブボックス等

原料受払室

原料ＭＯＸ粉末⽸取出ユニット

原料ＭＯＸ粉末⽸取出装置グローブボックス

回収粉末微粉砕ユニット

回収粉末微粉砕装置グローブボックス

原料ＭＯＸ粉末⽸⼀時保管設備

原料ＭＯＸ粉末⽸⼀時保管装置グローブボックス

粉末調整第1室

原料ＭＯＸ粉末秤量・分取ユニットＡ
粉末調整第2室

インベントリ(kg/Pu)

DR

ARF

ＧＢ排気フィルタ
４段／３段／2段

放出Pu量

50

60

0.882

26.46

1

0.02

1.0E-09

5.29E-10

96

33

0.882

27.94176

10.02

1.0E-09

5.59E-10MOX粉末

0.3tHM

10

1.0E-07

0.00E+00

MOX粉末

60

60

0.882

31.752

1

0.02

1.0E-09

6.35E-10

予備混合装置グローブボックス

MOX粉末

87

60

0.882

46.0404

10.02

1.0E-09

9.21E-10

MOX粉末

32

60

0.882

16.9344

10.02

1.0E-09

3.39E-10

MOX粉末

60

60

0.882

31.752

1

0.02

1.0E-09

6.35E-10

MOX粉末

258

18

0.882

40.96008

10.02

1.0E-09

8.19E-10

MOX粉末

258

33

0.882

75.09348

10.02

1.0E-09

1.50E-09

213

33

0.882

61.99578

10.02

1.0E-09

1.24E-09

原料ＭＯＸ粉末秤量・分取装置Ｂグローブボック
ス
ウラン粉末・回収粉末秤量・分取装置グローブ
ボックス

⼀次混合粉末秤量・分取ユニット

⼀次混合粉末秤量・分取装置グローブボックス

分析試料採取・詰替ユニット

分析試料採取・詰替装置グローブボックス

均⼀化混合ユニット

均⼀化混合装置グローブボックス

MOX粉末

311

33

0.882

90.51966

10.02

1.0E-09

1.81E-09

造粒ユニット

造粒装置グローブボックス

MOX粉末

128

18

0.882

20.32128

10.02

1.0E-09

4.06E-10

⼀次混合ユニットＡ

⼀次混合装置Ａグローブボックス

96

33

0.882

27.94176

10.02

1.0E-09

5.59E-10

247

18

0.882

39.21372

10.02

1.0E-09

7.84E-10

186

33

0.882

54.13716

10.02

1.0E-09

1.08E-09

96

33

0.882

27.94176

10.02

1.0E-09

5.59E-10

MOX粉末

208

18

0.882

33.02208

10.02

1.0E-09

6.60E-10

208

18

0.882

33.02208

10.02

1.0E-09

6.60E-10

245

18

0.882

38.896210.02

1.0E-09

7.78E-10

245

18

0.882

38.896210.02

1.0E-09

7.78E-10

粉末調整第6室

ペレット加⼯第1室

ペレット

換算係数

原料ＭＯＸ分析試料採取装置グローブボックス

ウラン粉末・回収粉末秤量・分取ユニット

粉末調整第7室

MOX粉末
MOX粉末

Pu富化度(%)

予備混合ユニット

原料ＭＯＸ粉末秤量・分取ユニットＢ

粉末調整第5室ス

運転管理値（インベントリ（kg・MOX)）

原料ＭＯＸ分析試料採取ユニット

粉末調整第3室

粉末調整第4室

原料ＭＯＸ粉末秤量・分取装置Ａグローブボック

取扱形態

MOX粉末
ペレット

MOX粉末
ペレット
MOX粉末

回収粉末処理・詰替ユニット

回収粉末処理・詰替装置グローブボックス

回収粉末処理・混合ユニット

回収粉末処理・混合装置グローブボックス

⼀次混合ユニットＢ

⼀次混合装置Ｂグローブボックス

添加剤混合ユニットＡ

添加剤混合装置Ａグローブボックス

添加剤混合ユニットＢ

添加剤混合装置Ｂグローブボックス

MOX粉末

プレス装置Aグローブボックス

MOX粉末

プレス･グリーンペレット積込ユニットＡ
プレス･グリーンペレット積込ユニットＢ
空焼結ボート取扱ユニット

ペレット
MOX粉末
MOX粉末
ペレット

グリーンペレット積込装置Aグローブボックス

ペレット

プレス装置Bグローブボックス

MOX粉末

グリーンペレット積込装置Bグローブボックス

ペレット

空焼結ボート取扱装置グローブボックス

ペレット

36

18

0.882

5.71536

10

1.0E-09

0.00E+00

ペレット

411

18

0.882

65.25036

10

1.0E-09

0.00E+00

ペレット

411

18

0.882

65.25036

10

1.0E-09

0.00E+00

ペレット

411

18

0.882

65.25036

10

1.0E-09

0.00E+00

焼結ボート供給装置Aグローブボックス
焼結炉ユニットＡ

焼結炉A
焼結ボート取出装置Aグローブボックス
排ガス処理装置Aグローブボックス

ペレット加⼯第2室
焼結ボート供給装置Bグローブボックス
焼結炉ユニットＢ

焼結炉B
焼結ボート取出装置Bグローブボックス
排ガス処理装置Bグローブボックス

焼結ボート供給装置Cグローブボックス
ペレット加⼯第2室

焼結炉ユニットＣ

焼結炉C
焼結ボート取出装置Cグローブボックス
排ガス処理装置Cグローブボックス

補1-13-1

表 ⽕災による放出Ｐｕ量⼀覧(2／2)

部屋

単⼀ユニットグローブボックス等

取扱形態

核的制限値

ＧＢ排気フィルタ

Pu富化度(%)

換算係数

インベントリ(kg/Pu)

DR

ARF

301

18

0.882

47.78676

0.333

0.02

1.0E-09

3.19E-10

301

18

0.882

47.78676

0.333

0.02

1.0E-09

3.19E-10（インベントリ（kg・MOX)）

４段／３段／2段

放出Pu量

焼結ペレット供給装置Aグローブボックス
ペレット研削・検査ユニットＡ

研削装置Ａグローブボックス

MOX粉末

ペレット検査設備Ａグローブボックス

ペレット

研削紛回収装置Aグローブボックス

ペレット加⼯第3室

焼結ペレット供給装置Ｂグローブボックス
ペレット研削・検査ユニットB

研削装置Ｂグローブボックス

MOX粉末

ペレット検査設備Ｂグローブボックス

ペレット

研削紛回収Bグローブボックス
スクラップ処理室

再⽣スクラップ焙焼処理ユニット

再⽣スクラップ焙焼処理装置グローブボックス

再⽣スクラップ受払ユニット

再⽣スクラップ受払装置グローブボックス

ペレット
ＭＯＸ粉末
ペレット

38

60

0.882

20.109610.02

1.0E-09

4.02E-10

63

60

0.882

33.339610.02

1.0E-09

6.67E-10

燃料棒253本0

1.0E-05

0.00E+00

ヘリウムリーク検査装置
X線検査装置
燃料棒加⼯第2室

燃料棒検査ユニット

ロッドスキャニング装置

燃料棒

外観⼨法検査装置
燃料棒移載装置

燃料棒加⼯第3室

燃料棒⽴会検査ユニット

燃料棒⽴合検査装置

燃料棒

燃料棒43本0

1.0E-05

0.00E+00

燃料棒収容ユニット

燃料棒収容装置

燃料棒

貯蔵マガジン1段(1基)0

1.0E-05

0.00E+00

燃料棒供給ユニット

燃料棒供給装置

燃料棒

貯蔵マガジン1段(1基)0

1.0E-05

0.00E+00

ペレット

60tHM

1

0

1.0E-05

0.00E+00

1

0.02

1.0E-09

1.09E-09

1.2tHN

10

1.0E-05

0.00E+00

6.1tHM

10

1.0E-07

0.00E+00

1.7tHM

10

1.0E-07

0.00E+00

10tHM

1

0

1.0E-07

0.00E+00

ペレット

6.3tHM

10

1.0E-07

0.00E+00

ペレット

170tHM

10

1.0E-05

0.00E+00

燃料棒貯蔵棚
燃料棒貯蔵室

燃料棒貯蔵設備

貯蔵マガジン⼊出庫装置
ウラン燃料棒収容装置
⼩規模粉末混合装置グローブボックス
⼩規模プレス装置グローブボックス

分析第3室

⼩規模試験ユニット

⼩規模焼結処理装置グローブボックス

MOX粉末

⼩規模焼結炉排ガス処理装置グローブボックス

ペレット

103

60

0.882

54.5076

⼩規模研削検査装置グローブボックス
資材保管装置グローブボックス
⼀時保管ピット
貯蔵容器⼀時保管室

貯蔵容器⼀時保管設備

混合酸化物貯蔵容器

MOX粉末

容器(粉末⽸)MOX粉末
粉末⼀時保管室

粉末⼀時保管設備

粉末⼀時保管装置グローブボックス

ウラン粉末
ペレット

ペレット⼀時保管室

ペレット⼀時保管設備

ペレット・スクラップ貯蔵室

スクラップ貯蔵設備

ペレット・スクラップ貯蔵室

製品ペレット貯蔵設備

燃料集合体貯蔵室

燃料集合体貯蔵設備

ペレット⼀時保管棚グローブボックス
焼結ボート受渡装置グローブボックス

ペレット

スクラップ貯蔵棚グローブボックス

MOX粉末

スクラップ保管容器受渡装置グローブボックス

ペレット

製品ペレット貯蔵棚グローブボックス
ペレット保管容器受渡装置グローブボックス
燃料集合体貯蔵チャンネル

補1-13-1

令和２年４月 20 日 Ｒ０

補足説明資料１-16(15 条）

ＭＯＸ燃料加工施設におけるグローブボックス内の火災源について

１． はじめに
ＭＯＸ燃料加工施設において，施設周辺に著しい放射線被ばくを与えるおそれのある事故として，露出したＭＯＸ粉末を取り扱
う設備・機器における火災による閉じ込め機能の不全を想定しており，火災源としては， グローブボックス内に設置する機器が有している潤滑油を想定している。本資料では，火災による閉じ込める機能の不全の要因となる火災源を整理するとともに，グローブボックス内における潤滑油火災を模擬した試験結果を示す。

２．火災による閉じ込める機能の不全の起因となる火災源
火災による閉じ込める機能の不全の起因となる火災源について，それぞれが保有する潤滑油量，オイルパン面積を基にＦＤＴｓにより燃焼時間を算出した。整理結果を表１に示す。

表１．火災による閉じ込める機能の不全の起因となる火災源の
整理結果
Ｎｏ．

GB 名称

潤滑油量
〔L〕

オイルパン⾯積
2

（ｍ ）

燃焼時間
(s)

1

予備混合装置 GB

3.0

0.45

130

2

均⼀化混合装置 GB

6.0

0.27

434

22.0

0.72

596

1.0

0.17

115

3
4

造粒装置 GB5

回収粉末処理・混合装置 GB

3.0

0.45

130

6

添加剤混合装置 GB

3.0

0.45

130

7

プレス装置（プレス部）GB

2.2

0.79

55

補-1-16-1

３．グローブボックス内における潤滑油火災を模擬した試験結果
グローブボックスを簡易的に模擬した筐体に，オイルパンに入れた潤滑油を燃焼させ，グローブボックス内火災時の状況を模擬した。グローブボックスの模擬体として，約 W2,000×D1,000×H2,000（約４㎥）のボックスを準備した。模擬体はダウンフロー換気が可能なように，上部に給気口，下部に排気口を設けた。
潤滑油の燃焼状況を図１に，試験時の温度変化を図２に示す。潤滑油は引火点が高いため着火しにくく，着火しても炎の勢いは強くない。
また，炎が直接当たる箇所は 200℃以上となるが，オイルパンから
950mm 離れた箇所では，150℃以下という結果が得られている。
潤滑油火災を考慮するオイルパンは 950 ㎜以上離れており，オイル
パンの潤滑油火災が他の潤滑油火災の原因となることはない。

補-1-16-2

着火後扉閉止時点における内部の状況

扉閉止から５分後の内部の状況

図１．グローブボックス擬態体内における潤滑油の燃焼状況

図２．潤滑油燃焼試験時のグローブボックス模擬体内の温度変化

補-1-16-3