ModeD'emploi
Série SB-4500

Systèmed'équilibragede meules
L-4115-2 2ème version

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Systèmes d'équilibrage SBS

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dusystème d'équilibrage de meules SBS
valide pour les versions suivantes⎯ Electronique, série SB-4500⎯ Electronique, série SB-4400

L-4115-2
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Systèmes d'équilibrage SBSTable des matières
Directives générales ..........................................................................................................................................1
Introduction ..................................................................................................................................................... 1
Consignes de sécurité .................................................................................................................................... 2
Principes de base de l'équilibrage .................................................................................................................. 3
Influences environnantes ................................................................................................................................ 4
Autres causes de vibrations ...................................................................................................................... 4
Etat de machine......................................................................................................................................... 5
Montage du système....................................................................................................................................... 5Têtes rapportée et adaptateurs ................................................................................................................. 5Tête d'équilibrage intégrée ........................................................................................................................ 7
Commande SBS ........................................................................................................................................ 8
Capteur de vibrations................................................................................................................................. 8
Manipulation de l'électronique ........................................................................................................................ 9
Modèle SB-4500, pupitre de commande ................................................................................................... 9
Affichage initial, type SB-4500................................................................................................................. 10
Réglages SETUP..................................................................................................................................... 10
Affichage initial, type SB-4500................................................................................................................. 11
Modèle SB-4500, pupitre de commande ................................................................................................. 11
Type SB-4500, liaisons à l'arrière de l'appareil ....................................................................................... 11
Type SB-4400, liaisons à l'arrière de l'appareil ....................................................................................... 12
Fonctionnement des systèmes rapportés et intégrés .................................................................................13
DEL d'état pour le tiroir d'équilibrage....................................................................................................... 13
Eléments du menu principal d'équilibrage............................................................................................... 13
Réglages et sélection de menu .................................................................................................................... 14
Réglage de valeurs seuils........................................................................................................................ 14
Unités d'oscillation ................................................................................................................................... 15
Paramètres d'équilibrage......................................................................................................................... 15
Analyse des vibrations............................................................................................................................. 15
Programme de pré-équilibrage................................................................................................................ 15
Nom de canal........................................................................................................................................... 16
Autorisation du menu............................................................................................................................... 16
Réglages d'usine ..................................................................................................................................... 16
Vitesse critique ........................................................................................................................................ 16
Raccordements au dos de l'appareil ....................................................................................................... 18
Préparatifs au réglage des paramètres ........................................................................................................ 18
Vibrations d'arrière-plan........................................................................................................................... 18
Contrôle de la taille de la tête d'équilibrage............................................................................................. 19
Réglage des paramètres de service ............................................................................................................. 19
LIMITE pour un équilibrage automatique ................................................................................................ 19
TOLERANCE pour un équilibrage automatique...................................................................................... 20
Seuil CRITIQUE pour un équilibrage automatique.................................................................................. 20
Affichage de vibrations ............................................................................................................................ 20
Paramètres d'équilibrage......................................................................................................................... 20
Electronique de commande, modèle SB-4400........................................................................................ 21
Equilibrage automatique ............................................................................................................................... 21
Programme de pré-équilibrage. .................................................................................................................... 21
Setup........................................................................................................................................................ 21
Programme d'équilibrage......................................................................................................................... 22
Unité de poids......................................................................................................................................... 22
Masselottes d'équilibrage ........................................................................................................................ 22
Objectif..................................................................................................................................................... 22
Sens de comptage de l'échelle angulaire et sens de rotation de la meule ............................................. 22
Lancer le programme de pré-équilibrage ................................................................................................ 23
Ecran placer les masselottes................................................................................................................... 23
Ecran "Vérifier vibrations“ ........................................................................................................................ 24
Equilibrage manuel ....................................................................................................................................... 25
Filtre de régime manuel ........................................................................................................................... 26
Analyse des vibrations .................................................................................................................................. 27
Protocole d'interface CNC ............................................................................................................................ 28
Interface câblée - Electronique du type SB-4xxx .................................................................................... 28
Systèmes d'équilibrage SBS

Désignation des broches et description des entrées............................................................................... 29
Désignation des broches et description des sorties ................................................................................ 29
Interface logicielle (RS-232........................................................................................................................... 30
Interface ................................................................................................................................................... 30
Réglage du taux de baud (vitesse de transmission) ............................................................................... 30
Instructions et réponses RS-232) ............................................................................................................ 31
Récapitulatif du service RS-232 .............................................................................................................. 33
Diagramme Temporel de la Commande de Machine.............................................................................. 34
Maintenance ................................................................................................................................................. 35
Maintenance du collecteur....................................................................................................................... 35
Renvoi d'appareils pour réparation.......................................................................................................... 35
Câble de la tête d'équilibrage — schéma d'affectation ........................................................................... 36
Câble de capteur de vibrations — schéma d'affectation ......................................................................... 36
Dépistage d'erreurs....................................................................................................................................... 37
Contrôle de l'affichage ............................................................................................................................. 37
Messages d'erreur affichés........................................................................................................................... 38
Annexe A : Caractéristiques techniques....................................................................................................... 42
Commande .............................................................................................................................................. 42
Capteur de vibrations............................................................................................................................... 42
Annexe B : Nomenclature des pièces de rechange ..................................................................................... 43
Annexe C : Mise en place d'une carte .......................................................................................................... 44
Annexe D: Plan des connexions pour l'ensemble du système..................................................................... 45
Comment commander un système d'équilibrage SBS ................................................................................. 46

Systèmes d'équilibrage SBS

Directives générales
Introduction
La meule, c'est l'outil de la rectifieuse. Pour que la meule, c’est-à-dire l'outil, puisse toujours
réaliser une qualité superficielle optimale des pièces usinées, il est indispensable d'éviter la formation devibrations durant le processus de rectification. L'une des causes majeures de ces vibrations, et donc derésultats médiocres d'usinage, provient du balourd de la meule.
Le balourd, c'est la conséquence incontournable de la composition hétérogène de la meule. Mêmele meilleur procédé de mélange des éléments constitutifs lors de la fabrication de la meule ne peut exclure
une répartition irrégulière de ces composants que sont les grains, le liant et les pores. Ceci entraîne parconséquent un balourd interne. Ce balourd va se trouver encore accru du fait de certaines conditions,comme par exemple un montage excentrique à l'intérieur des tolérances de l'alésage de liaison, diverses
largeurs de meules, balourd de la broche porte-meule et surtout par l'absorption irrégulière du liquide derefroidissement par les pores de la meule. Même un processus d'équilibrage reconduit avec le plus grandsoin ne peut pas garantir une tenue durable de cet équilibre, lorsque l'on considère tous ces facteurs. En
raison de l'usure et d'un dressage fréquent de la circonférence de la meule, la dynamique de la meule est
constamment modifiée. C'est pourquoi il est depuis longtemps connu que l'équilibrage des meules est uneétape importante dans le processus de fabrication.
Pour toutes ces raisons, un équilibrage permanent de la meule d'une rectifieuse est une nécessité
absolue, si l'on désire obtenir une constance de qualité des pièces usinées. Le système SBS a été conçu
justement pour cela. Ses caractéristiques les plus marquantes sont :
•
•
•
•
•

prix raisonnable,
manipulation facile,
grande disponibilité de machine,
installation rapide et simple,
maintenance minimale.

Systèmes d'équilibrage SBS

1

Consignes de sécurité
La présente section récapitule toutes les mesures de sécurité indispensables au travail avec lessystèmes d'équilibrage SBS mis en œuvre sur des rectifieuses. D'autres consignes de sécurité spécifiques
et des explications plus détaillées sont redonnées dans les chapitres respectifs du présent manuel. Pourcette raison, il est impérativement requis, avant l'installation et la mise en exploitation de systèmesd'équilibrage SBS, d'avoir lu et assimilé l'intégralité du présent manuel. En cas de doutes, ne pas hésiter à
contacter soit le constructeur soit l'un de ses agents ou distributeurs.
Avertissement : Tenez également compte des consignes de sécurité inhérentes à
votre rectifieuse ! Ne la laissez jamais fonctionner au delà dubalourd de meule maxi admis !
Attention : Ne laissez jamais tomber les appareils et ne les soumettez pas à deschocs violents !
Avertissement : Si les composants du système d'équilibrage SBS ne sont pas
correctement démontés sur la broche de la rectifieuse, y compris
l'utilisation correcte des vis de blocage de l'adaptateur, cela met en
danger la sécurité de fonctionnement de la machine.
Attention : Seul personnel compétent et en outre dûment agréé est habilité à
accomplir des tâches de maintenance et de service sur les appareils
SBS. Toujours les priver de tension électrique au préalable !
Avertissement : Mettre tous les carters et capots de protection en place avant
d'enclencher la machine !
Attention : Régler le sélecteur de tension sur celle de votre réseau secteur !

2

Systèmes d'équilibrage SBS

Principes de base de l'équilibrage
Le système d'équilibrage SBS travaille sur le principe de compensation des masses d'un balourd demeule. Le balourd propre de la meule (balourd primaire) correspond au produit de la „masse de meule“
multipliée par l'écart entre le centre de rotation et le point central „e“ de la masse de meule (Fig. 1).
Décalage ducentre de gravité

e

U=e*M
de
e ( Poids
la meule )Balourd interne
De la meule =Fig. 1Rayon extérieurrBalourd équivalent
Du rayon extérieur =équivalent our ( Poids
Masse compensatoire )Fig. 2

Dans la pratique, le balourd mesuré d'une meule correspond à un poids qui aurait été fixé sur lameule. Le balourd, c'est donc le produit „poids d'équilibre“ multiplié par l'écart „r“ du centre de rotation
par rapport au point central du poids. (Fig. 2). Dans les deux cas, le balourd est indiqué en tant que masse
divisée par l'écart, l'unité étant indiqués en grammes/centimètre.
Pour compenser un balourd de meule, les systèmes d'équilibrage SBS utilisent deux poids, appelésmasselottes, qui peuvent être décalées l'un vers l'autre. La masse totale qui résulte de ce décalage est en
mesure de compenser tout balourd constaté - dans les limites de capacité d'équilibrage. Ces masselottes
disposées dans la tête d'équilibrage sont déplacées par un moteur électrique à puissant couple de rotation
sur une transmission de haute précision.
La figure 3 montre le schéma simplifié du système SBS. Le système d'équilibrage SBS est
constitué de la tête d'équilibrage, de son câble, d'un capteur de vibrations et d'une commande SBS à
microprocesseur. Du balourd, cela signifie que le capteur de vibrations a décelé une vibration ou un
mouvement de la broche porte-meule. Un signal approprié est transmis à la commande et son intensité
sera filtrée en bande, en fonction du régime de broche actuel. La commande décale alors les deuxmasselottes dans la tête d'équilibrage aussi longtemps que nécessaire, jusqu'à ce que l'amplitude du signal
d'entrée soit réduite à la valeur seuil préréglée.

Systèmes d'équilibrage SBS

3

Capteur d'oscillationsTête d'équilibrage

Unité d'équilibrageélectronique
Signal d'entrée

Signaux
d'actionnement moteur
Fig. 3

Le processus d'équilibrage est terminé lorsque les vibrations ont été ramenées au minimum
possible. La figure 4a illustre une meule non équilibrée. Le balourd est représenté par le point blanc à
proximité du bord extérieur de la meule. Les deux points noirs dans l'alésage représentent quant à eux lesdeux masselottes de la tête d'équilibrage SBS. Par un décalage incrémentiel de ces poids, il se forme untriangle de masse, qui compense le balourd. (Fig. 4b).
PAS EQUILIBREE

EQUILIBREE

Fig. 4aFig. 4b

Influences environnantes
Le système d'équilibrage SBS a été conçu pour accomplir une correction dynamique du balourd demeules, lequel, comme on le sait, est responsable de la qualité superficielle, de la fidélité de profil (à larectification de filetages, par exemple), de la durée de la meule, de la durée de vie des paliers de broche,
etc. Toutefois, le système n'est pas en mesure d'éliminer les vibrations qui sont dues à d'autres influences
environnantes. La présente section va pour cela traiter de quelques unes de ces influences, celles les plus
fréquemment rencontrées, susceptibles de nuire à la qualité de la rectification et donc au fonctionnement
optimal du système d'équilibrage SBS.
Autres causes de vibrations
Bien souvent, les vibrations proviennent de machines avoisinantes. Pour cette raison, il est
important que la rectifieuse soit implantée sur un sol stable, aux fondations protégées contre lesvibrations externes, ou bien implantée sur des pieds absorbeurs de vibrations. D'autres causes devibrations peuvent être des composants montés sur la machine comme des pompes, des moteurs et desentraînements.

4

Systèmes d'équilibrage SBS

Sous l'influence de certaines vibrations externes, des problèmes d'équilibrage peuvent apparaître.
Le signal d'entrée émis par le capteur de vibrations est filtré de telle sorte que seules des vibrations
décelées dans la plage de régimes actuels de la meule soient prises en compte. Cela signifie que toutes
les vibrations „étrangères“ sont filtrées et donc ignorées. Si toutefois une telle vibration étrangère avait
par hasard la même fréquence que celle du régime de meule, le système ne serait alors plus en mesure dedifférencier les sources de vibrations - viennent-elles de la meule, ou d'ailleurs ?
Sur la machine, des vibrations étrangères, ou encore ce que l'on appelle le „niveau de vibrations debase“, peuvent être très facilement déterminés par le système SBS, la broche de la rectifieuse étant pourcela immobilisée. Ce niveau devrait être mesuré à différents endroits de la machine, ceci permettant enoutre de déterminer le meilleur endroit d'implantation du capteur de vibrations. Durant ces mesures, tous
les sous-ensembles de la machine, exceptée la meule, doivent être enclenchés ; des arrêts et remises enmarche successifs permettent en outre de mieux localiser d'éventuelles sources de perturbations. Si lesystème SBS est capable de mesurer ce „niveau de base“ (voir le chapitre „Filtrage manuel“, page 20), il
n'est en revanche pas à même de compenser de telles vibrations étrangères.
Etat de machine
La qualité d'équilibrage qu'il est possible d'obtenir avec le système SBS dépend avant tout de l'étatde la rectifieuse. Plus les sous-ensembles et groupes constitutifs de la machine ont été fabriqués etéquilibrés avec précision (en particulier la broche porte-meule, les courroies et poulies, les moteurs),
meilleure en sera la qualité d'équilibrage. Un système d'entraînement instable peut être facilement décelé
à l'aide de l'appareil SBS. On fait appel pour cela à la même méthode que celle précédemment décrite,mais cette fois la broche porte-meule étant elle aussi enclenchée - mais sans meule ! Les vibrations ici
engendrées ne peuvent être que partiellement compensées par le système SBS.

Montage du système
Le montage du système d'équilibrage SBS est extrêmement simple et prend très peu de temps. Cechapitre donne les instructions pour le montage mécanique de l'appareil sur la rectifieuse. Il décrit parailleurs la mise en place de la tête d'équilibrage, l'installation du capteur de vibrations, la réalisation desbranchements électriques, ainsi que le réglage de la tension d'alimentation de l'appareil.
Têtes rapportée et adaptateurs
La tête d'équilibrage rapportée est montée avec son adaptateur à l'extrémité de la broche(voir Fig. 5a). Cet adaptateur de fixation est spécialement configuré en fonction des conditions
d'encombrement rencontrées sur la broche porte-meule. Normalement, l'adaptateur se compose de deuxparties. L'écrou d'adaptateur est monté sur la rectifieuse et remplace couramment l'écrou de broche dela machine sur la meule ou sur l'extrémité de la poulie. La bride d'adaptateur est montée sur la têted'équilibrage pour être ensuite vissée avec la tête d'équilibrage sur l'écrou d'adaptateur. Les clésappropriées sont fournies pour les deux pièces ci-dessus. Pour simplifier le démontage à l'avenir, graisser
les surfaces de vissage
Pour un grand nombre de modèles d'adaptateurs, des vis de blocage sont utilisées en supplément, àsavoir là où elles sont rendues nécessaires en raison de vitesses de machine élevées ou d'un frein debroche. Ces vis de blocage sont des vis sans tête M6 sur la face de l'écrou d'adaptateur et de vis sans têteM5 dans le diamètre extérieur de la bride d'adaptateur(voir Fig. 5a.). Avertissement -Toutes les vis deblocage doivent être bien vissées à chaque montage de l'écrou d'adaptateur ou de la bride d'adaptateur, etceci afin d'éviter que l'unité ne se détache de la rectifieuse en cours de fonctionnement.

Systèmes d'équilibrage SBS

5

Suivre le processus de montage
suivant pour assurer un montage
correct des écrous et des brides
d'adaptateur, si des vis de blocage fontpartie de la conception de l'adaptateur.
1.

Avant le montage, desserrer
toutes les vis de blocage.
L'extrémité d'engrènement de lavis ne doit pas dépasser de laface de la pièce d'adaptateur delaquelle elle ressort.

2.

Bien visser l'écrou d'adaptateur
à l'aide de la clé fournie. Pourbien visser, évitez l'utilisationde marteaux ou de pièces derallonge pour la clé.

Ecrou d'aaptateur

Bride d'aaptateur Tête d'équilibragerapportéeBien serrer toutes lesvis de blocage
Fig. 5a3.

Bien visser toutes les vis de blocage dans l'écrou à l'aide de la clé.

4.

Visser la tête d'équilibrage avec la bride d'adaptateur sur le filetage correspondant de l'écrou
d'adaptateur.

5.

Bien visser toutes les vis de blocage dans la bride d'adaptateur à l'aide de la clé.

6.

Toutes les vis de blocage doivent être entièrement desserrées avant que ces pièces ne soit enlevéesde la machine

La tête d'équilibrage doitêtre contrôlée lors du montage
pour repérer d'éventuels rebordsgênants avec la machine. Veiller enparticulier à ce que, même lorsque lameule est usée, aucun contour nefasse obstacle - poupée porte-pièce,
par exemple, ou contre-poupée, etc.
Le capot de protection de la machine
doit éventuellement être modifié pourfaire place à la tête d'équilibrage.

Modifieréventuellement lecapot de protection

Pour éviter que le câble nesoit happé par des pièces enrotation, le cordon de liaison à laFig. 5btête d'équilibrage est à fixer aumoyen de serre-câbles (voir Fig. 5c), mais toutefois avec un mou suffisant pour qu'il puisse êtrefacilement écarté pour ne pas gêner un remplacement de meule. Câble et connecteur sont conçus pourrésister aux plus sévères environnements.Toutefois, il serait bon, dans la mesure du possible, de faire leraccordement à l'extérieur du capot de protection, et non à l'intérieur.Pour un fonctionnement sûr, le câble
devrait être protégé de sorte que le connecteur sur la tête d'équilibrage soit vers le bas, comme il est
indiqué à la Fig. correspondante. De cette manière, on réduit la probabilité que du liquide derefroidissement ou de la poussière de meulage ne pénètre dans le connecteur quand il est retiré de la têted'équilibrage lors du changement de la meule. Si le connecteur est retiré et si la zone autour des broches
est souillée, cette zone doit être nettoyée avant de rebrancher le connecteur. Si des meules lourdes doiventêtre remplacées, enlever la tête d'équilibrage de la zone lors du changement de meule. La plupart desadaptateurs pour grosses machines sont conçus en deux parties, ce qui facilite ce processus.

6

Systèmes d'équilibrage SBS

Ces plans de montage montrent le modèle de tête d'équilibrage normal avec collecteur à bague
collectrice SBS. Toutes les têtes d'équilibrage avec transmetteur sans contact sont également disponibles.
Si ce modèle est choisi, le montage en est semblable, sauf que la tête d'équilibrage se compose de deuxparties. L'unité d'´´emission séparée est alors fixée sur une pièce stationnaire de la machine avec uninterstice par rapport à la tête d'équilibrage. Dans la brochure séparée L-4400-1D vous trouverez ladescription du montage des têtes d'équilibrage sans contact.

Fixer le cable detête d'équilibragede façon sure sur lamachineFig. 5cTête d'équilibrage intégrée
Les têtes d'équilibrage intégrées sont conçues pour être montées dans un alésage dans l'axe de labroche. A cet effet, le constructeur de la machine doit prévoir un alésage précis dans la broche pour lemontage de la tête d'équilibrage. La méthode de montage constitue la différence principale entre une têted'équilibrage rapportée et intégrée. Après leur montage, le fonctionnement des deux têtes ne se
différencie pas et il est donc traité de façon identique dans ce mode d'emploi. La Fig. 6 montre comment
une tête d'équilibrage intégrée est montée sur le côté meule de la broche. Le montage à bride montrée est
la méthode courante de montage des têtes rapportées, un modèle avec cône de serrage étant cependantdisponible. Il permet le montage de l'ensemble de la tête intégrée à l'intérieur du diamètre d'alésage de labroche.
Tête montédans unálesage

Modèle avec
masselottes
superposéesFig. 6

La tête d'équilibrage intégrée représentée est raccordée à un collecteur SBS qui sera monté
séparément sur le côté poulie de la broche. Au choix, le collecteur peut aussi être raccordé directement àla tête d'équilibrage du côté meule de la broche , la nécessité d'un alésage continu dans la broche pour lecâble de raccordement étant alors supprimée. Aussi bien le collecteur à bague collectrice SBS normal quele collecteur SBS sans contat peuvent être utilisés en tant que transmission de rotation.
Systèmes d'équilibrage SBS

7

Commande SBS
Dans la mesure du possible, la commande SBS est à implanter de sorte à permettre d'observer lesvisus affichant le régime et le balourd. Des supports de fixation correspondants pour un montage
horizontal ou pour embrochage dans des racks de 19 pouces peuvent être livrés en option. La commande
est pourvue des liaisons nécessaires pour le capteur de vibrations, la tête d'équilibrage, l'alimentation enénergie électrique et une éventuelle interface vers la commande de la machine (CNC/API). (Voir plandes connexions) Toutes les douilles de connexion, disposées au dos de l'appareil, sont identifiées sansrisque de confusion. S'assurer que les fusibles corrects (2 fusibles de 3 A à action retardée) soient bien enplace (voir Raccordements au dos de l'appareil).
Capteur de vibrations
Le capteur de vibrations peut être solidarisé avec la machine soit au moyen du support magnétiquestandard, soit - de préférence - par l'intermédiaire du taraudage central. N'utiliser le support magnétiqueque pour déterminer le meilleur site d'implantation - phase expérimentale. Celui-ci une fois déterminé, il
est cependant conseillé de seCapteurs d'oscillation
servir du taraudage central pourvertical par rapport à laune fixation durable. Si lesurface de traitement
capteur de vibrations est fixé àl'aide d'une vis sans tête, utiliserà cet effet une surface plane surla machine.
Le lieu le mieux
approprié à l'implantation ducapteur de vibrations est
décisif quant à un équilibrageparfait. Le choix du site
d'implantation idéal dépend
essentiellement du type derectifieuse
et
de
ses
caractéristiques intrinsèques. Il
existe certaines règles qu'il fautconnaître pour déterminer lesite approprié.

Rectifieuses de surface et en
profondeur (Creep Feed)

Rectifieuses cylindriques
ext.et à chariotage planPièce àmeulerFig. 7a1. En règle générale :Montage de la poulie
placer le capteur devibrations sur le plan Placer capteur dequi repose sur la ligne vibrations du côtéde liaison entre la meule
meule et le centre de lapièce. A la recherchedumeilleursite
d'implantation,commencer par fixer lecapteur sur une surface
planeducarter,perpendiculaire à laligne de contact pièceBien serrer les vis deblocagemeule, à proximité despaliers de meule (Fig.
Fig. 7b6). Pour la plupart desrectifieuses cylindriques extérieures, un montage vertical est à conseiller, car le capteur de vibrations
est alors vertical par rapport à la meule et à la pièce à rectifier. Dans le cas de rectifieuses à
8Systèmes d'équilibrage SBS

chariotage plan, c'est une fixation horizontale, au dessus de la meule, qui s'avère en revanche la plus
adéquate. Bien que la tête d'équilibrage puisse être également montée du côté poulie, le capteur devibrations doit toujours être monté du côté meule de la machine (Fig. 7b).
2. Le deuxième principe général est le suivant: fixer le capteur de vibrations sur une partie fixe de lastructure de la machine, là où les vibrations peuvent bien être transmises par la broche. Sur
certaines autres machines, la surface arrière du capot de meule est également bien approprié, dans lamesure où ce capot est lui-même fermement solidaire de la machine. Le capteur de vibrations saisitl'état actuel des vibrations que la meule en rotation transmet jusqu'à ce site d'implantation. Le signal
capté est envoyé à la commande, au travers d'une étroite bande de filtrage. Ce filtre élimine toutes lesfréquences qui ne correspondraient pas à celles de la rotation de meule. En cas d'utilisations pourlesquelles le moteur ou d'autres parties de la machine ont le même régime de rotation que la broche,des vibrations parasites peuvent résulter par interférence. Dans de tels cas, il importe donc que le site
d'implantation du capteur ait été soigneusement choisi, afin d'éliminer la majeure partie de ces
perturbations parasites.

Manipulation de l'électroniqueL'installation du système d'équilibrage une fois terminée, les paramètres de base seront facilement
configurés sur la commande. Le présent chapitre décrit chacun des organes de manœuvre et les fonctions
de l'appareil. Dans la deuxième partie de ce manuel "Fonctionnement des systèmes d'équilibragerapportés et intégrés" sont expliquées les diverses fonctions du système avec lequel l'opérateur peutéquilibrer automatiquement, manuellement et effectuer des analyses de vibration; la liaison à lacommande de machine y est aussi décrite.
Des sections distinctes sont consacrées à l'appareil SB-4400 monocanal (extensible à deux canaux)et à l'appareil SB-4500 monocanal (extensible à quatre canaux). Ces deux modèles d'appareils peuventêtre contrôlés par une commande CNC ou un API.
Modèle SB-4500, pupitre de commandeLa figure 8 illustre le pupitre de commande, avec ses organes de manœuvre, ci-dessous décrits : Ceséléments y sont traités en détails.
1) ON/OFF (= MARCHE/ARRET). Sert à mettre l'appareil en marche et à l'éteindre. Sitôt l'appareil
enclenché, le système exécute une routine d'auto-contrôle, une DEL verte est allumée à la gauche dela touche. Quand l''appareil est prêt à fonctionner, cette DEL clignote. Ça signifie que l'appareil est
raccordé au réseau, mais que la commande n'est pas active.
2) CANCEL. Appuyer sur cette touche interrompt le processus momentané ou annule la dernière
sélection ou la dernière introduction faites.
3) ECRAN D'AFFICHAGE. Ce n'est pas un écran tactile ! La commande électronique ne peut pas êtrecontrôlée en appuyant du doigt sur l'écran.
4) TOUCHES DE FONCTION (pas un écran tactile !). L'électronique est commandée essentiellement
par l'intermédiaire de ces quatre touches multifonctionnelles. Ce n'est pas un écran tactile ! Le blocde menus affichés à la gauche de ces touches les affecte à diverses fonctions, selon la phase detraitement momentanée.
5) AFFICHAGE DE L'ETAT DU MODULE. Une diode tricolore, sur le côté gauche du clavier,indique l'état actuel du module sélectionné, les différentes couleurs ayant les significations suivantes :Systèmes d'équilibrage SBS

9Fig. 8Affichage initial, type SB-4500
L'appareil ayant été branché sur la tension du réseau, l'enclencher en actionnant la touche de miseen MARCHE (= ON/OFF). Le système entreprend une routine d'auto-contrôle, qui détermine l'état actuelet les réglages de différents paramètres de service. Les informations qui sont susceptibles de présenter unintérêt pour l'utilisateur sont affichées à l'écran. Il s'agit des informations redonnées ci-dessous, dansl'ordre où elles apparaissent :1)

Apparaît tout d'abord le logo de l'entreprise, à la suite de quoi toutes les diodes et toutes leslampes sont brièvement allumées pour en contrôler l'état. Pendant ce temps, une touche defonction marquée SETUP est disponible, à l'aide de laquelle l'utilisateur pourra sélectionner une
langue de travail et/ou la vitesse de transmission, c'est-à-dire le taux de baud désiré pourl'interface série (si utilisée) vers la commande de machine. Ces réglages sont identiques pour
toutes les cartes enfichées intégrées.

2)

Au bout de quelques secondes, le logo de l'entreprise disparaît pour être remplacé par un masquecomportant diverses informations sur chacun des modules en place. Elles indiquent les versions
respectives des cartes enfichées, avec leurs caractéristiques. Pour modifier la durée d'affichage deces informations, appuyer simplement sur l'une des touches de menu, pendant que les
informations sont affichées. Chaque action sur une touche prolonge la durée d'affichage de 6
secondes, ce qui donne suffisamment de temps à l'utilisateur pour lire toutes les informations.

3)

Au bout de quelques secondes supplémentaires, ce masque d'information est à son tour remplacépar le menu primaire de l'électronique. Si le système n'était équipé que d'un seul module, cemenu primaire constituerait alors le menu principal d'équilibrage. Disposerait-il en revanche deplusieurs modules, l'écran afficherait alors soit le logo de l'entreprise, soit le masque SHOW ALL(= MONTRER TOUT), soit encore le menu principal d'équilibrage du canal concerné, selon cequi était sélectionné en dernier avant que l'électronique ait été éteinte.

4)

Des anomalies ou défauts quelconques, décelés par la routine d'auto-contrôle, sont affichés àl'écran par un message d'erreur (ERROR - xxxx), où xxxx correspond au code d'erreur du défaut
correspondant. Un descriptif de ces codes d'erreurs est redonné au chapitre Messages d'erreur
affichés.

Réglages SETUP
Les réglages qu'il est ici possible d'effectuer permettent à l'utilisateur de sélectionner la langue detravail qu'il désire, ainsi que de spécifier la vitesse de transmission de l'interface série. Le menu SETUP
apparaît lorsque, durant la montée du système, on appuie sur la touche SETUP. L'affichage change etoffre en premier lieu la possibilité de régler la langue du menu. Les touches fléchées permettent de faire
défiler la liste des langues disponibles, la langue recherchée, marquée par le curseur, étant finalement
validée au moyen de la touche ENTER. A la suite de quoi apparaît le second menu de sélection, celui de
10 Systèmes d'équilibrage SBS

la vitesse de transmission (taux de baud) de l'interface RS-232. Là aussi, rechercher au moyen destouches fléchées la vitesse de transmission désirée, et valider votre choix par la touche ENTER. Si, aucours de ces réglages, la touche START venait à être actionnée, le système délaisserait alors les réglages
SETUP et reviendrait au mode de fonctionnement normal.
Affichage initial, type SB-4500
A la montée du système, le seul affichage visible est le menu normal pour l'interface RS-232 de lacommande machine. (Voir : Instructions et réponses RS-232)
Modèle SB-4500, pupitre de commande
Normalement, cette électronique spéciale, conçue pour une interaction avec une machine à CNC,
ne dispose pas de pupitre de commande spécifique. Elle est en effet contrôlée par la liaison à la CNC, àl'arrière du module, peut cependant, le cas échéant, être télécommandée par l'intermédiaire d'un câble deraccordement à un boîtier satellite. L'opération de l'appareil par ce boîtier satellite est identique à celledécrite ci-dessus pour l'électronique SB-4500.
Type SB-4500, liaisons à l'arrière de l'appareil
La figure 9 montre les liaisons possibles à l'arrière du module électronique. Les quatre éléments cidessous se trouvent à l'arrière du module d'équilibrage et sont identiques pour toutes les cartes mises enœuvre.

Fig. 91)

POWER SUPPLY : Douille d'alimentation en énergie électrique. ATTENTION : avant debrancher l'électronique, s'assurer que la tension fournie par votre réseau corresponde bien
aux tensions supportées : courant alternatif, de 100 à 120 V ou de 200 à 240 V, de 47 à 63
Hz.

2)

FUSE HOLDER : Porte-fusible, équipé d'un fusible de 2 à 3 A, à action retardée. Pour remplacer
un fusible grillé, soulever le couvercle à l'aide d'un petit tournevis et procéder à l'échange. Placer
un fusible 2 à 3A à action retardée, semblable aux deux qui sont en place.

3)

RS-232 : Douille DB-15 pour la transmission externe de données sérielles.

4)

DEVICE SLOTS : Tiroirs de système. Ces alvéoles numérotées servent à recueillir des cartesd'équilibrage ou tout autre modules électroniques. A l'usine, un module d'équilibrage pour têtes
mécaniques (SB-4500, par exemple) peut avoir été enfiché dans l'alvéole 1, ou une carted'équilibrage pour compensateur hydraulique (SB-4500-H, par exemple). Des alvéoles
inoccupées sont obturées par un cache.
Systèmes d'équilibrage SBS

11

Le système peut être élargi de capacités supplémentaires en se procurant des cartes enfichéessupplémentaires auprès de SBS. Par exemple la carte Gap/Crash-. Ce produit permet la surveillance
automatique par bruit d'impact pour détecter les interstices et les collisions pour la meule. Pour plus dedétails, veuillez contacter votre représentant SBS.

Branchement
télécommande
Seul pour SB-

REMOTELe modèle SB-4400 est une unitéélectronique spéciale qui est conçue pour une
commandepar l'intermédiaire de lacommande CNC machine ou d'un clavier detélécommande.
Les liaisons de cetteélectronique spécialement conçue pourtravail interactif avec une commande CNC
sont identiques à celles de l'électroniquemonocanal normale, à l'exception de ladouille supplémentaire REMOTE. (Voir Fig.
10.) Cette douille DB-15 est utilisée pourrelier l'appareil avec le clavier detélécommande SB-4450 si un modèle à
commande rapportée est souhaité.

RS-232Type SB-4400, liaisons à l'arrière de l'appareil

Fig. 1012 Systèmes d'équilibrage SBS

Fonctionnement des systèmes rapportés et intégrés
DEL d'état pour le tiroir d'équilibrageUne diode tricolore, sur le côté gauche du clavier, indique l'état actuel du module sélectionné, lesdifférentes couleurs ayant les significations suivantes :BALOURD AU DELA D'UN SEUIL CRITIQUE- la DEL est allumée en ROUGE :lorsqu'un BALOURD AU DELA D'UN SEUIL CRITIQUE a été décelé, c’est-à-dire lorsque leniveau de vibrations mesurées outrepasse le seuil CRITIQUE spécifié par l'utilisateur. Cette DEL
clignote lors du déroulement d'un équilibrage automatique.
BALOURD EN DEHORS DES TOLERANCES. - la DEL est allumée en JAUNE : lorsqu'unBALOURD EN DEHORS DES TOLERANCES a été décelé, c’est-à-dire lorsque le niveau devibrations mesurées outrepasse le seuil de tolérances spécifié par l'utilisateur. Cette DEL clignote
lors du déroulement d'un équilibrage automatique.
BALOURD DANS LES TOLERANCES . - la DEL est allumée en VERT : lorsqu'unBALOURD DANS LES TOLERANCES a été décelé, c’est-à-dire lorsque le niveau de vibrations
mesurées se situe dans les limites de tolérances spécifiées par l'utilisateur. Cette DEL clignote
lors du déroulement d'un équilibrage automatique.
Eléments du menu principal d'équilibrage
Les quatre éléments ci-dessous sont affichés sur l'écran principal de la „Balancer Card“ (Fig. 11) :a) BLOC DE MENU. Le côté droit de la visu est utilisé pour y afficher les fonctions
momentanément affectées aux quatre touches tactiles à la droite de l'écran, fonctions qui peuventêtre soit un point de menu à sélectionner, soit des touches de déplacement. Durant un processusd'équilibrage ou de plottage, c'est un sablier animé qui apparaît ici, indiquant l'état d'avancement
du processus.
Ces fonctions sont définies sur l'écran principal de chaque carte d'équilibrage (= „Balancer
Card“), comme indiqué ci-dessous. Le tableau de la figure 12 récapitule toutes les fonctions
disponibles.
MENU. Appuyer sur cette touche fait apparaître à l'écran un menu de sélection des paramètres deservice et des autres fonctions de la commande. Les touches fléchées (marquées HAUT ou BAS)
sont utilisées pour déplacer le curseur (ligne affichée en vidéo inverse) vers le haut ou vers le basde la liste. Appuyer sur la touche ENTER pour sélectionner et valider le point de menu
actuellement marqué par le curseur.
MONTRER TOUT. Cette sélection n'apparaît que dans le bloc de menus, au cas où la commandeserait équipée de plusieurs modules (c’est-à-dire de plusieurs cartes d'équilibrage). En appuyant
sur la touche correspondante, l'état (surveillé) de tous les canaux d'équilibrage ou des autres
appareils sera affiché.
MANUEL. Sert à sélectionner le menu d'équilibrage manuel, qui permet de déplacer
individuellement chacune des deux masselottes (M1 ou M2) de la tête d'équilibrage. Celles-ci
peuvent être déplacées dans deux directions, selon la touche fléchée qui aura été actionnée. Ces
touches fléchées ne sont affichées qu'en conjonction avec un équilibrage manuel.
AUTO. Sert à démarrer un processus d'équilibrage automatique. Celui-ci peut être interrompu
en appuyant sur la touche CANCEL. (Voir : Equilibrage automatique)b) IDENTIFICATION. Le bord supérieur de la visu affiche une ligne comportant le nom du canalactuellement sélectionné, ainsi que l'adresse actuelle dans le menu arborescent.

Systèmes d'équilibrage SBS

13c) AFFICHAGE DES VIBRATIONS. Indique le niveau de vibrations mesurées sur la rectifieuse,soit en tant que courses (amplitude en µm ou en micro-pouce), soit en vitesse de vibration [mm/sou mill/sec). La sélection est faite au moyen du bloc de menus.
d) AFFICHAGE DU REGIME. Affiche en RPM (= t/min) le régime de broche relevé par un
capteur placé dans la tête d'équilibrage ou à un autre endroit de la machine. Sert également à
afficher la fréquence de rotation lors des analyses de vibrations.
e) COLONNE GRAPHIQUE. Indique la hauteur de vibration mesurée, comparativement aux
valeurs seuils LIMITE, TOLERANCE et CRITIQUE spécifiées par l'utilisateur. Durant unplottage de fréquence, la colonne graphique indique l'état d'avancement du plotteur.
f) ETAT. Texte indiquant l'état actuel du canal sélectionné.

Fig. 11

Réglages et sélection de menu
Remarque: Tous les points de menu sont réglés séparément pour chaque carte d'équilibrage
intégrée ou une autre carte de fonction.
Lorsque l'on actionne la touche MENU, apparaît un menu comportant de nombreux réglages
relatifs à l'équilibrage. Il permet par exemple de procéder au réglage individuel de chacun des canauxd'équilibrage et de chacune des fonctions optionnelles. Se servir des touches HAUT et BAS pourincrémenter ou décrémenter la valeur affichée à la place décimale momentanément active. Appuyer sur
la touche ENTER pour sélectionner et valider le point de menu actuellement marqué par le curseur. On
quitte le menu correspondant en appuyant sur la touche EXIT ou sur CANCEL, à la suite de quoi apparaît
le menu principal du canal correspondant. Ci-dessous les explications sur chacun des points de menu :Réglage de valeurs seuils
Utiliser la touche de retour en arrière pour décaler le curseur d'une place décimale à l'autre. Se servir destouches HAUT et BAS pour incrémenter ou décrémenter la valeur affichée à la place décimale
momentanément active. Valider par la touche ENTER, ce qui mémorise la valeur concernée et appelle lepoint de réglage suivant. Chacune des trois valeurs seuils est affichée successivement. Ceci peut êtreinterrompu en appuyant sur la touche CANCEL.
•

Seuil LIMITE : c'est le seuil inférieur que l'électronique tente d'atteindre durant un équilibrageautomatique (cette valeur doit être supérieure de 0,2 µm à celle spécifiée pour les vibrations d'arrièreplan).

•Seuil TOLERANCE : c'est le seuil qui marque la limite supérieure de la plage d'équilibrage admise.
Si cette valeur était outrepassée, le système lancerait un message d'erreur "En dehors des tolérances"(BOT), pour informer l'utilisateur qu'un post-équilibrage est nécessaire. L'opérateur ou la commandede machine (CNC) sont priés de rééquilibrer la meule. Ce seuil doit être fixé selon les conditions deprocessus. Il devrait rarement se situer à plus de 1 µm au-dessus du seuil inférieur LIMIT .

14 Systèmes d'équilibrage SBS•Seuil CRITIQUE : ce seuil peut être réglé de sorte à engendrer une autre alerte, voire une alarme, enprésence d'un balourd extrême, intervenu à la suite d'une certaine opération de rectification. Si cettevaleur était outrepassée, le système lancerait un message d'erreur "En dehors des tolérances" (BOT),
pour informer l'utilisateur qu'un post-équilibrage est nécessaire. L'opérateur ou la commande demachine (CNC) doivent alors débrancher la machine. La même erreur peut également être déclenchée
par une vitesse trop élevée (voir paragraphe "Vitesse critique").

Unités d'oscillation
Appuyer sur la touche correspondant à l'unité désirée pour l'affichage : µm, mil, mm/s ou mill/sec.
La sélection est faite au moyen du bloc de menus. L'unité désirée une fois sélectionnée et validée,l'affichage se modifie instantanément et donne à l'utilisateur la possibilité de modifier, le cas échéant, lesplaces décimales de cette unité. Les touches HAUT et BAS sont ici aussi utilisées pour ces réglages et latouche ENTER pour les valider.
Paramètres d'équilibrage
Ce réglage agit sur le temps alloué à un équilibrage automatique. On portera ici son choix sur unéquilibrage NORMAL, qui conduit généralement au succès escompté.
•

EQUILIBRAGE SOIGNEUX : réglage n° 1, par lequel les masselottes sont déplacées lentement. Ce
choix est à préférer pour des rectifieuses hautes vitesses, ou pour d'autres machines sur lesquelles lemoindre décalage des masselottes engendre de fortes oscillations de l'affichage des vibrations.

•

EQUILIBRAGE RAPIDE : réglage n° 2, par lequel la tête d'équilibrage est décalée le plus
rapidement possible. Ce réglage est à conseiller pour des machines à vitesses réduites et à grandes
meules.

•EQUILIBRAGE NORMAL : réglage n° 3, qui constitue une combinaison des deux méthodes cidessus : la tête d'équilibrage accomplit d'abord en rapide un décalage, jusqu'à atteindre une valeur devibrations de 1,0 µm, à la suite de quoi un équilibrage de précision sera poursuivi en douceur.

Analyse des vibrations.
Cette fonction permet à l'utilisateur de déterminer les vibrations dans une plage de régimes définie(et donc dans une plage de fréquences). Selon la largeur de la bande de fréquences utilisée, cetteopération peut demander plusieurs minutes. Le résultat de l'analyse est une représentation graphique del'amplitude, sous forme d'un diagramme à colonnes et un listing des 20 pics de vibrations les plus élevés,décelés dans cette plage. Voir paragraphe „Analyse de fréquence“ pour manipulation de cette fonction.
PLAGE DE REGIMES : c'est la première sollicitation faite à l'utilisateur après avoir sélectionné lepoint de menu ANALYSE DES VIBRATIONS, à savoir de spécifier une plage de régimes. Avec cetteplage de régimes, c'est en même temps une plage de fréquences qui est déterminée pour cette analyse.
Après avoir appuyé sur cette touche, les touches fléchées permettront de sélectionner le seuil inférieur derégime, qu'il faudra valider avec ENTER. Procéder de même pour le seuil supérieur. Les touches HAUT
et BAS permettent de modifier les valeurs respectivement marquées par le curseur, et la touche fléchée
vers la gauche permet de déplacer celui-ci vers la décimale suivante. Tant que les écrans RPM sontaffichés, le nombre affiché après T= permet d'estimer la durée de la saisie des mesures nécessaires à
l'analyse de vibrations, à l'intérieur des seuils définis pour la plage de régimes.
START : appuyer sur cette touche lance la saisie des données de fréquences pour la plage de régimes
déterminée.
Programme de pré-équilibrage.
Remarque: Cette fonction n'était pas disponible sur certaines des premières séries de productionde cet appareil.
Accès au programme de pré-équilibrage pour meules. Cette fonction offre à l'opérateur unéquilibrage à l'aide des masselottes à déplacer manuellement sur la bride de la meule pour un préSystèmes d'équilibrage SBS

15équilibrage grossier. Cette fonction est utile lors de l'utilisation de nouvelles meules ou si le balourd de lameule devait dépasser la capacité de la tête d'équilibrage. Le pré-équilibrage permet d'enlever une grandepartie du balourd et l'appareil d'équilibrage se charge du balourd résiduel tout en maintenant l'usure de lameule à un minimum. En règle générale, cette fonction n'est utilisée que'avec des têtes d'équilibrage
intégrées car leur taille limite la capacité. Elle est toutefois également utile en cas de panne d'une têted'équilibrage rapportée. Voir paragraphe "Pré-équilibrage" pour utiliser cette fonction.
Nom de canalIl est ici possible d'introduire un nom ou une désignation spécifique, destinée à identifier
individuellement un canal. Ce nom apparaît sur divers masques d'écran, afin de permettre à l'utilisateurd'identifier d'emblée le canal momentanément sélectionné. A l'usine, c'est le CANAL 1 qui est spécifié etqui apparaît à l'écran, tant qu'il n'a pas été remplacé par l'utilisateur dans ce menu.
Autorisation du menu.
Par ce menu, l'utilisateur a la possibilité d'interdire l'accès à la liste de menus par un mot de passe.
Si ce réglage était utilisé, on ne pourrait alors accéder à la liste de menus qu'après avoir introduit le motde passe, c’est-à-dire le code correspondant. Cette fonction a pour but de protéger le système contre une
modification accidentelle ou abusive de ses réglages. L'écran affiche soit ACCES AUTORISE, soit
ACCES INTERDIT, selon le cas. Dans ce dernier cas, un accès au menu n'est possible qu'après
introduction, par les touches de fonction - maintenant affectées des valeurs 1, 2 et 3 et ENTER - du code
correct. A l'usine, le code d'accès spécifié est 232123. Après avoir tapé ce code et appuyé sur la touche
ENTER, l'appel du menu de sélection est verrouillé et un message ACCES AU MENU PROTEGE
apparaît à l'écran signalant à l'utilisateur que le menu ne pourra être atteint qu'après introduction d'un
mot de passe, L'utilisateur est sollicité par le système d'introduire le mot de passe correct. Si le mot depasse tapé était incorrect, le message MOT DE PASSE INCORRECT - RE-ESSAYER OU ANNULER(CANCEL) serait alors affiché.
Pour déverrouiller, c'est-à-dire libérer la protection d'accès au menu, taper le code correct pour accéder aumenu, sélectionner le point AUTORISATION DU MENU et taper le mot de passe une nouvelle fois. La
protection ainsi dégagée, le menu AUTORISATION DU MENU affiche le message ACCESAUTORISE.
Réglages d'usine
Ramène tous les paramètres sélectionnables par l'opérateur aux réglages d'usine
Vitesse critique
Remarque: Cette fonction n'était pas disponible sur certaines des premières séries de production
de l'appareil.
A l'aide de ce réglage, l'opérateur peut régler un seuil de vitesse maximal qui amène l'unitéélectronique à produire un message d'erreur en cas de dépassement de ce seuil. Bouger le curseur desélection à l'aide des touches fléchées pour accentuer la case VITESSE CRITIQUE. Le menu de sélection
VITESSE CRITIQUE apparaît alors sur l'écran. Chaque seuil de vitesse qui est réglé sur cet écran
devient une vitesse maximale pour le dépassement de laquelle l'unité électronique indique une erreur dedeux façons. La DEL ETAT DE TIROIR s'allume en .ROUGE. Simultanément, le relais BOT2 est
activé. Il s'agit ici d'une cause supplémentaire pour un état d'erreur BOT2. Ce relais peut être surveillé parla commande de machine (CNC) et être utilisé pour déclencher des systèmes d'alarme supplémentaires. Il
peut également interrompre le fonctionnement de la rectifieuse. Régler la vitesse souhaitée pour le seuil
critique à l'aide de la touche fléchée gauche pour choisir les positions décimales et utiliser les touches
HAUT et BAS pour sélectionner la position décimale choisie. Appuyer sur ENTER pour mémoriser leréglage et repasser aux autres écrans. Pour désactiver la fonction VITESSE CRITIQUE, placer tout
simplement le seuil à zéro.

16 Systèmes d'équilibrage SBS

Fig. 12Systèmes d'équilibrage SBS

17

Raccordements au dos de l'appareil

2)

BALANCER : Tête d'équilibrage. Douille de raccordement
à l'électronique du câble de liaison de la tête d'équilibrage.

3)

CNC INTERFACE . Douille normalisée DB-25 pourliaisons entre l'électronique d'équilibrage et une rectifieuse
CNC quelconque. Le descriptif intégral du protocole
d'interface CNC est donné au chapitre „Interface CNC“
dans le présent manuel. Type SB-4400, liaisons à l'arrière
de l'appareil

Préparatifs au réglage des paramètresSENSORSENSOR : Capteur de vibrations. Douille de raccordement
à l'électronique du câble de liaison du capteur de vibrations.

CNC INTERFACE

1)

BALANCER

La figure 13 montre l'arrière d'une carte d'équilibrage, telle qu'elle
est installée dans l'électronique L'électronique est livrée de façon
standard avec une telle carte. Au besoin, d'autres cartes peuvent êtreachetées séparément Les trois douilles suivantes se trouvent à
l'arrière d'une telle carte, et sont identiques pour toutes les cartes
mises en place dans l'électronique.

Fig. 13

Pour le présent chapitre, on suppose que l'utilisateur est déjà
quelque peu familiarisé avec les fonctions et l'opération du panneau de commande de l'électronique. Lesétapes suivantes, numérotées en séquence, permettent d'obtenir un aperçu rapide sur les réglages dusystème.
Vibrations d'arrière-plan
Pour pouvoir régler correctement le système, il importe que les vibrations environnantes, ou
vibrations d'arrière-plan, aient été préalablement déterminées.
1)Installer le capteur de vibrations à l'endroit et dans la position qu'il aura durant le service réel(voir "Site d'implantation du capteur de vibrations"). Installer la tête d'équilibrage, les modulesélectroniques ainsi que les câbles de liaison respectifs comme indiqué au chapitre „Montage“
dans le présent manuel. Mettre l'électronique sous tension et appuyer sur la touche de fonction
affectée de la fonction MANUEL. Utiliser les touches fléchées pour régler le filtre des fréquences
de l'unité électronique à la vitesse de travail de la machine. Noter cette valeur de vibration lors del'arrêt de la machine.

2)Arrêter la broche de la machine, mais laisser tous les autres groupes (l'enceinte hydraulique, parexemple) en service. La broche étant immobilisée, la hauteur d'amplitude affichée correspond aux
vibrations d'arrière-plan de la machine. Noter également celles-ci pour des comparaisonsultérieures et paramétrer le système. Voir section „Vibrations environnantes“ pour desexplications éventuelles sur les causes possibles de vibrations d'arrière-plan.

18 Systèmes d'équilibrage SBS

Contrôle de la taille de la tête d'équilibrage3)

Utiliser ici les touches de commande manuelle du moteur ; il s'agit des touches fléchées vers lagauche / la droite, qui correspondent aux masselottes M1 et M2. Déplacer les masselottes dans latête d'équilibrage alors que la machine tourne à son régime normal. En déplaçant chacune desdeux masselottes en direction opposée l'une à l'autre, un accroissement des vibrations de plus de 3
µm devrait être possible, mais en aucun cas elles ne doivent dépasser 30 µm. Si les résultats
obtenus n'étaient pas à l'intérieur de cette largeur de bande, cela pourrait alors signifier qu'une têted'équilibrage d'une autre capacité devrait être utilisée pour cette application. Contactez l'agent
conseiller SBS responsable de votre district. Dans l'attente de sa visite, évitez d'utiliser larectifieuse sous ces hautes amplitudes de vibrations.

Réglage des paramètres de service
Le présent chapitre décrit les paramètres de service qui
peuvent être réglés au moyen des menus, dans l'ordre
séquentiel dans lequel ils apparaissent. Dans le cas HAUTEUR DE
VIBRATION
d'électroniques de commande équipées de plus d'une carte
MESUREEd'équilibrage, l'utilisateur devra sélectionner le canal désiré,avant de passer au mode menus. Les réglages par menus
sont à faire individuellement pour chaque canal.
Appuyer sur la touche MENU fait apparaître une listede menus, avec les touches HAUT et BAS, ainsi que lesfonctions EXIT et ENTER. Se servir des touches HAUT et
BAS pour faire un choix dans le menu, puis valider ce choix
en appuyant sur la touche ENTER. Dès que toutes lesmodifications désirées ont été faites, appuyer finalement sur
la touche EXIT pour sortir du mode menus.

CRITIQUEMEULE NEUVETOLERANCE

PLAGE DETRAVAIL
LIMITE0,2 µm

ARRIERE-PLAN

LIMITE pour un équilibrage automatique
Le système d'équilibrage SBS a été conçu pour accomplir rapidement et automatiquement unéquilibrage de la meule, jusqu'à une valeur de vibrations maximum définie par l'utilisateur. Cette valeur
est appelée le seuil LIMITE, pour l'équilibrage automatique, et est spécifiée à l'usine à une course devibration de 0,4 µm. Un balourd de 1 µm ou moins est généralement considéré comme acceptable pourla plupart des applications. L'utilisateur peut régler la LIMITE à une valeur quelconque, à partir de 0,02
µm. Garder toutefois présent à l'esprit que, plus la LIMITE est spécifiée à une faible valeur, plus lesystème prendra de temps pour accomplir un équilibrage automatique dans les tolérances
spécifiées. L'utilisateur devra ici se fier à son expérience pour trouver la valeur LIMITE appropriée àchaque cas d'application.
4)

Pour modifier la valeur LIMITE spécifiée pour un équilibrage automatique, appuyez sur la touche
MENU, sélectionner la 1ère VALEUR SEUIL du menu, puis appuyez sur ENTER. Régler la
LIMITE au moyen des touches HAUT / BAS, et appuyer sur la touche ENTER. La valeur
LIMITE est généralement à régler de sorte à être supérieure de 0,2 µm à la plus forte vibrationd'arrière-plan, que vous avez notée à l'étape 2. Appuyez sur la touche ENTER pour valider et
accepter la valeur seuil introduite. Nota: alors que la vitesse de vibration ou que des unités
anglo-saxonnes peuvent être introduites pour surveiller la machine, la valeur LIMITE ne peut êtrespécifiée qu'en µm, exclusivement.

AUCUN SYSTEME D'EQUILIBRAGE NE PEUT EQUILIBRER UNE MEULE EN DEÇADES VIBRATIONS ENVIRONNANTES ! Le résultat d'un réglage de la valeur limite inférieure en
deçà des vibrations environnantes engendre des cycles d'équilibrage trop longs, ou inachevés. Lesvibrations d'arrière-plan étant bien souvent dues à des propagations dans le sol, les vibrations peuvent
parfois être atténuées, voire éliminées, en mettant des machines avoisinantes à l'arrêt - ou en contraire en
Systèmes d'équilibrage SBS

19

les enclenchant. Régler la valeur LIMITE de préférence pendant des périodes où l'on sait que lesvibrations d'arrière-plan y sont les plus fortes.
TOLERANCE pour un équilibrage automatique
5)

Le réglage de la TOLERANCE admise pour un équilibrage automatique est en relation directeavec celui de la valeur LIMITE. C'est à l'utilisateur qu'il incombe de définir ce réglage qui donne
le seuil supérieur de la bande de tolérances du système. Si ce seuil venait à être outrepassé, cetteinformation déclencherait alors un processus d'équilibrage - dans la mesure où elle aura étéinterrogée. Cette information est signalée de deux façons : d'une part, par la DEL jaune EN
DEHORS DES TOLERANCES, qui s'allume sur le panneau frontal de l'électronique, et d'autre
part par un signal placé en sortie, à l'interface de la CNC. Le seuil de TOLERANCE est réglé à
l'aide d'un menu similaire à celui du réglage de la valeur LIMITE. La TOLERANCE introduite
doit être d'au moins 0,2 µm supérieure à la valeur LIMITE. La TOLERANCE introduite doitêtre typiquement 1 µm supérieure à la valeur LIMITE.

Seuil CRITIQUE pour un équilibrage automatique
Le seuil critique pour l'équilibrage automatique est semblable au réglage de la tolérance . Ce seuil
est spécifié par l'utilisateur et sert d'indicateur pour le niveau supérieur des vibrations de machine, niveau
qu'il faut considérer comme critique. Si ce seuil venait à être outrepassé, cette information déclencherait
alors un processus d'équilibrage - dans la mesure où elle aura été interrogée. Cette information est
signalée de deux façons : d'une part, par la DEL rouge EN DEHORS DES TOLERANCES, qui s'allume
sur le panneau frontal de l'électronique, et d'autre part par un signal placé en sortie, à l'interface de la
CNC. Le seuil critique est réglé à l'aide d'un menu similaire à celui du réglage de la valeur
TOLERANCE. Le seuil introduit doit être d'au moins 2,0 µm supérieur à la valeur TOLERANCE.
Affichage de vibrations
Les unités comprises par l'électronique de commande pour représenter les vibrations de lamachine, peuvent être soit des unités métriques, soit des unités anglo-saxonnes. L'électronique est parailleurs en mesure de représenter les vibrations soit en tant que vitesses de vibrations, soit en tant que
courses (amplitudes) de vibrations. A l'usine, la commande est réglée pour afficher des courses devibrations, en µm, puisque c'est ce mode qui représente le mieux les mouvements de la meule, et donc
l'influence des vibrations sur la pièce à rectifier. Utiliser le menu UNITES DE VIBRATIONS poureffectuer le choix souhaité.
Paramètres d'équilibrage
Ce point de menu permet de régler une vitesse d'équilibrage pour le processus d'équilibrageautomatique. Ceci définit la durée des impulsions d'équilibrage qui sont transmises par la commande aux
moteurs de décalage des masselottes. La vitesse d'équilibrage peut ainsi être adaptée aux machines dedifférentes tailles et de différents types. La longueur d'impulsion est la durée de l'impulsion électrique
envoyée à la tête d'équilibrage, afin de déplacer les masselottes durant un équilibrage automatique.
Pour déterminer la longueur d'impulsion correcte, il faut d'abord observer la nature et la durée despremiers processus d'équilibrage. Lancer un tel processus en appuyant sur la touche AUTO à la suite dequoi l'équilibrage devra aller très rapidement, jusqu'à atteindre la valeur LIMITE spécifiée. A cemoment, simuler un balourd en décalant manuellement, c'est-à-dire au moyen des touches fléchées dumenu EQUILIBRAGE MANUEL, les masselottes, tout en appuyant aussitôt après la touche AUTO.
Observer attentivement l'équilibrage ainsi généré, qu'il faudra peut être même répéter plusieurs fois desuite. Si le message ERREUR D'EQUILIBRAGE AUTOMATIQUE apparaît, signifiant que la duréed'équilibrage est trop longue, régler la longueur d'impulsion sur NORMAL ou SOIGNEUX (voir
Messages d'erreur) Un essai effectué en RAPIDE éclaircit bien souvent la situation, quant au réglage lemieux approprié. Votre système d'équilibrage SBS est désormais adapté à votre rectifieuse.

20 Systèmes d'équilibrage SBSElectronique de commande, modèle SB-4400
Tous les paramètres de service sont réglés par l'intermédiaire de l'interface RS-232. Les valeurs
standard (9600 baud et courses de vibrations affichées en unités métriques) peuvent être modifiées parl'intermédiaire du clavier fourni en option.

Equilibrage automatique
Le réglage des paramètres de service une fois accompli, comme décrit ci-dessus, le systèmed'équilibrage SBS est maintenant prêt à entreprendre des processus d'équilibrage automatique,commandés soit par une action sur la touche AUTO du panneau frontal, soit par un signal de démarrage
reçu sur l'interface de la CNC. Pour bien comprendre le principe, il faut s'imprégner du fait qu'unéquilibrage automatique ne se lance pas de lui-même, mais qu'il entre en action après avoir reçu un ordre
externe, et qu'il s'arrête de lui-même à l'atteinte de la valeur LIMITE spécifiée. Entre des processusd'équilibrage, le système affiche l'état des vibrations et le régime de rotation de la broche portemeule, mais ne lance jamais de lui-même un processus d'équilibrage automatique.
L'utilisateur, ou le programme de commande de la machine, doit savoir à quel moment unéquilibrage automatique doit être lancé. L'équilibrage ne peut fondamentalement se faire que quand lamachine et le réfrigérant sont en action. L'équilibrage automatique ne doit pas être effectué quand lameule est en contact avec la pièce à rectifier ou le dispositif de dressage. Le processus de rectification,
celui de dressage de la meule, ainsi que des déplacements effectués en rapide peuvent engendrer desvibrations parasites, susceptibles de nuire à un bon équilibrage. Tenter d'équilibrer durant de telles
actions n'aura que des résultats médiocres aussi bien sur la rectification elle-même que sur le dressage.
(Voir : CNC-System Timing-Diagramm)

Programme de pré-équilibrage.
Un pré-équilibrage est toujours à conseiller si on souhaite un équilibrage grossier qui doit êtreobtenu avec les masselottes coulissantes. Dans certaines applications, spécialement en cas de têtes
d'équilibrage intégrées, il peut arriver que la tête d'équilibrage ne présente pas une capacité suffisantepour équilibrer une nouvelle meule présentant un balourd important. Dans ces cas, le systèmed'équilibrage SBS assiste l'utilisateur pour le réglage des masselottes coulissantes manuelles pouréliminer ainsi rapidement et simplement une grande partie du balourd initial. Ensuite, le balourd résiduelpeut être éliminé par équilibrage automatique tout au long de la durée d'utilisation de la meule. Par lasuite, le processus d'équilibrage est expliqué étape par étape.
Du
MENU,
choisir
l'option"PREEQUILIBRAGE". Le menu de base pour l'équilibrageapparaît. Les paramètres de pré-équilibrage actuels sontalors affichés sur l'écran et l'opérateur peut:• Quitter le programme de pré-équilibrage à l'aide
de EXIT• Modifier les paramètres pour le programme depré-équilibrage avec SETUP.
• Passer à l'étape suivante du processus de prééquilibrage avec NEXT.
Setup

Fig. 14

Après avoir appuyé sur la touche SETUP, l'opérateur est mené par étape à travers un menu avec
des paramètres ou des réglages d'exploitation. Le premier choix est PROGRAMME D'EQUILIBRAGE.
Ici on peut choisir entre trois méthodes d'équilibrage différentes pour le pré-équilibrage. Dans chaqueécran sont accentués les réglages actuellement valables. A l'aide des touches fléchées, effectuer lesmodifications correspondantes nécessaires et mémoriser la sélection à l'aide de la touche ENTER. L'ordre
des menus peut à tout moment être interrompu en appuyant sur les touches EXIT ou CANCEL.
Systèmes d'équilibrage SBS

21

Programme d'équilibrage
1. 2 Masselottes coulissantes – Programme utilisant trois (3) masselottes coulissantes identiques
qui peuvent être placées n'importe où dans la rainure de la bride de la meule. Pour déterminer
la position angulaire pour les masselottes par rapport à un point zéro à fixer librement, utiliser
un rapporteur. En cas de pré-équilibrage fréquent, il est recommandé d'équiper la rainure demarques de degrés gravées (0-360°)
2. 3 masselottes coulissantes – Programme utilisant trois (3) masselottes coulissantes identiques
qui peuvent être placées n'importe où dans la rainure de la bride de la meule. Pour déterminer
la position angulaire pour les masselottes par rapport à un point zéro à fixer librement, utiliser
un rapporteur. En cas de pré-équilibrage fréquent, il est recommandé d'équiper la rainure demarques de degrés gravées (0-360°)
3. Masselottes variables – Angles fixes - Programme de pré-équilibrage avec masselottes à
sélection variable qui peuvent être placées à certaines positions, ex. vis sans tête dans 12 trous
taraudés préparés. Cette méthode est aussi appelée "méthode de composants". En cas desélection de cette méthode, l'opérateur doit indiquer le nombre d'emplacement avec le mêmeécart (ex. 6 trous écartés de 60°) où des masselopttes peuvent être placées sur la prise de meule.
Les emplacements peuvent être des trous taraudés pour vis sans tête ou des points de fixation
semblables. Le nombre de composants peut être réglé de 3 à 99. Chaque composant devrait êtremarqué d'un chiffre de référence, en commençant par zéro (ex: de 0 à 5 pour six composants).
Unité de poids
L'opérateur peut choisir les unités de poids pour la description des masselottes d'équilibrage
utilisées. Il a le choix entre grammes, onces et aucune unité. Le réglage AUCUNE peut être utilisé pourreprésenter toute masse quelconque avec poids invariable par exemple masselotte coulissante. L'opérateur
peut manipuler les masselottes sur la base de cette nouvelle "unité". Une telle unité peut être employée
pour utiliser tous les objets identiques comme par exemple des vis ou des rondelles de la même taille ou
d'autres masselottes d'équilibrage identiques d'un poids inconnu.
Masselottes d'équilibrage
Entrer le nombre d'unités de poids qui est attribué à chaque masselotte Cela peut être le poids
calculé en grammes ou en onces ou tout nombre pratique avec n'importe quelle unité qui a été attribuée àla masselotte d'équilibrage.
Objectif
Entrer le seuil d'amplitude de vibration qui doit être atteint. L'opérateur peut équilibrer
interactivement, jusqu'à ce que des amplitudes de vibrations de plus en plus réduites soient atteintes etpeut arrêter à tout moment l'équilibrage. Dès que l'OBJECTIF entré est atteint, l'appareil indique
OBJECTIF MINIMAL PAS DEPASSE et indique donc que le pré équilibrage a réussi.
Sens de comptage de l'échelle angulaire et sens de rotation de la meule
Régler sur la machine le sens de comptage de l'échelle angulaire qui est requis pour fixer laposition des masselottes. Il s'agit d'un sens relatif se rapportant au sens de rotation de la meule. Le
sens de comptage est le sens (vers la gauche ou vers la droite en regardant sur l'échelle) dans lequel laréférence angulaire (0°, 90°, 180° etc.) ou le numéro de référence (1, 2, 3, 4 etc.) augmentent. Le
système doit savoir si ce sens correspond au sens de rotation de la meule ou pas. Le système peut
automatiquement reconnaître, a besoin cependant d'une course d'essai supplémentaire avant le cycle depré-équilibrage proprement dit. Cela peut ne pas être souhaitable dans des situations dans lesquelles lesens de rotation reste toujours identique. Les quatre réglages suivants sont disponibles.
1. Toujours automatique – Ce sens de comptage est automatiquement déterminé à chaque prééquilibrage, l'opérateur étant mené à travers le cycle de course d'essai supplémentaire. Cela peut êtreà conseiller si la broche pivote ou change de sens de rotation.

22 Systèmes d'équilibrage SBS

2. Une fois automatique - Lors du premier cycle de prééquilibrage après la sélection de cette option, lesystème reconnaît automatiquement le sens derotation et ordonne à l'opérateur de faire effectuer uncycle d'essai. Ensuite le résultat est mémorisé et lecycle d'essai n'est plus à passer pour les prééquilibrages suivants.
3. Identique - L'opérateur peut choisir que son sens decomptage s'effectue dans le sens de rotation sansqu'un cycle d'essai ne soit effectué pour ladétermination automatique
4. Contraire- L'opérateur peut choisir que son sens decomptage s'effectue dans le sens contraire du sens derotation, sans qu'un cycle d'essai ne soit effectué pourla détermination automatique.

Sens rotation demeule vers droite

0

270

90

180

Sens de comptage CONTRAIRE
Fig. 15

Lancer le programme de pré-équilibrage

Avant de commencer le pré-équilibrage le client doit effectuer les choses suivantes. La machine
doit être équipée de la possibilité de placer des masselottes coulissantes sans qu'il ne soit besoin de ladémonter. Cela peut être obtenu avec la méthode qui est décrite au paragraphe "Programmed'équilibrage". Marquer les masselottes avec une valeur fixe A, B ou C pour pouvoir les identidier
pendant le processus. Sur l'écran initial pour le pré-équilibrage, appuyer sur la touche NEXT pour lancer
le programme de pré-équilibrage avec les paramètres utilisés. Le programme de pré-équilibrage est
effectué interactivement et les données sur l'écran ordonnent à l'opérateur de placer des masselottesd'équilibrage sur la machine à des angles précis et de vérifier ensuite le niveau de vibration obtenu.
Ecran placer les masselottes
A1

A5
A6

A2

A7
A3
A8
Fig. 16

A4

Le premier écran dans ce déroulement, l'écran "PLACER LES MASSELOTTES" ressemble à peu près à
la Fig. 16, avec quelques petites différences, suivant le programme de pré-équilibrage qui est effectué.
Les éléments respectifs de cet écran sont expliqués ci-dessous:
A1) Zone de directives– Dans cette partie de l'écran, l'opérateur apprend ce qu'il doit faire ensuite. Le
texte "ARRETER BROCHE" clignote, jusqu'à ce que l'électronique constate que la broche ne tourne
plus. La touche NEXT n'est pas non plus disponible tant que cette condition n'est pas remplie.
L'opérateur reçoit l'ordre d'arrêter la broche de machine, de placer les masselottes comme indiqué etpuis d'appuyer sur la touche NEXT.
A2) Barres d'identification pour la course – Cette barre accentuée indique le numéro de la coursed'équilibrage, suivi par une désignation pour la course. Ci-dessous quelques désignations typiques:
01: ENLEVER MASSELOTTES – Lors de la première course, l'opérateur doit enlever toutes lesmasselottes d'équilibrage.
Systèmes d'équilibrage SBS

23

02: COURSE D'ESSAI - Au cours de la deuxième course, l'opérateur doit placer une masselotted'équilibrage à la position zéro.
03: COURSE DE SENS DE COMPTAGE - Cette course n'a lieu que si le mode de détection du sensde comptage automatique a été choisi.
04: (Vecteur d'équilibrage) – Une course d'équilibrage. Ce cycle et tous les cycles suivants seront
appelés courses d'équilibrage et ont pour objectif d'équilibrer la machine. Chacune des coursesd'équilibrage est caractérisée par son vecteur d'équilibrage (voir exemple écran). Ce vecteur secompose toujours de la masse calculée et de la position angulaire de la masselotte de correction qui
est nécessaire pour équilibrer, à la condition que toutes les masselottes placées sur la machine aientété laissées à leur emplacement. L'opérateur peut placer une seule masselotte avec la masse indiquéeà son emplacement pour équilibrer s'il souhaite employer cette méthode.
A3) Données sur l'emplacement d'équilibrage - Pour le programme d'équilibrage avec deux ou trois
masselottesa ???? décalables cette zone ressemble à l'exemple d'écran représenté ci-dessus. Chaquemasselotte est représentée (A, B, etc) avec la masse de la masselotte et l'emplacement auquelchacune des masselottes doit être placé. Pour toutes les courses d'quilibrage après la course initiale,
un plus (+) ou un moins (-) indique le décalage angulaire relatif nécessaire par rapport à la position
actuelle.
Pour un équilibrage selon la méthode des composantes (masselottes variables, angles fixes) une liste
avec les masselottes à rajouter aux numéros de composants respectifs est affichée. Pour chaquenuméro de composant un angle de référence est indiqué. Pour toutes les courses d'équilibrage après
la course initiale, un plus (+) ou un moins(-) indique la modification de masselotte relativenécessaire par rapport à la position actuelle.
A4) Sens de comptage – Dans cette zone, le sens de comptage actuel ou "SENS DE ROTATIONAUTOMTIQUE" est indiqué, dans la mesure où l'appareil essaie actuellement de reconnaître le sensde comptage automatiquement.
A5) EXIT – permet toujours de quitter le programme de pré-équilibrage et de repasser au menu principal.
Avec la touche CANCEL, on obtient la même chose.
A6) SETUP – Si la touche SETUP est appuyée dans un de ces écrans, l'opérateur peut modifier lesréglages d'équilibrage au milieu du processus d'équilibrage et poursuivre ensuite le processusd'équilibrage en cours.
A7) RETOUR Si l'on appuie sur cette touche, un écran d'historique apparaît. L'opérateur peut feuilleter à
travers chaque course d'équilibrage effectuée à l'aide des touches fléchées. Il peut même utiliser un
des points de référence précédents en tant que nouveau point de départ pour la poursuite duprocessus d'équilibrage. Cela permet à l'opérateur, s'il le souhaite, de "repasser" à un moment
précédent dans le processus d'équilibrage ou de recommencer dès le début. Dans ce mode, toutes lesdonnées concernant les masselottes et les positions sont des valeurs absolues.
A8) NEXT - Cette touche n'est disponible que quand la broche est à l'arrêt. Si l'on appuie sur cettetouche, on obtient l'écran "VERIFIER VIBRATIONS", si bien que l'état d'équilibrage obtenu peutêtre déterminé.
Ecran "Vérifier vibrations“
La Fig. 17 montre les éléments du deuxième écran d'équilibrage, l'écran "vérifier vibrations". Cetécran est affiché après chaque écran "PLACER MASSELOTTES" et indique le niveau de balourd ou devibration qui a résulté du positionnement des masselottes. Un grand nombre des éléments affichés surl'écran correspond à ceux de l'écran "PLACER MASSELOTTES" avec les exceptions décrites cidessous.

24 Systèmes d'équilibrage SBS

B1

B2
B5

B3
Fig. 17B4B1) Zone d'instructions - Dans cette partie de l'écran, l'opérateur apprend ce qu'il doit faire ensuite. Le
texte "DEMARRER BROCHE" clignote, jusqu'à ce que l'électronique constate que la broche tourneà une vitesse stable. La touche NEXT n'est pas non plus disponible, tant que cette condition n'est pas
remplie.L'opérateur reçoit l'ordre de démarrer la broche de la machine pour vérifier lahauteur des vibrations. On peut ainsi déterminer si le niveau est O.K. Ensuite, l'opérateur
reçoit l'ordre d'appuyer sur la touche NEXT pour effectuer la prochaine étape.
B2) Avant la barre d'identification pour la course d'équilibrage, l'écran montre maintenant le niveau devribrations mesuré dans l'unité choisie. A droite de l'indication du niveau de vibrations est aussi
mentionné l'angle de phase pour l'opérateur intéressé.
B3) OBJECTIF PAS ATTEINT– Ce texte est affiché quand le niveau de vibrations mesuré est à ou audessous de la valeur-seuil pour le pré-équilibrage que l'opérateur a réglé dans le menu SETUP. Dès
que ce niveau est atteint, le système considère le processus de pré-équilibrage comme achevé. C'est
pourquoi la touche NEXT n'est alors plus disponible.
B4) Référence - La ligne inférieure de l'écran montre l'objectif réglé actuellement pour les vibrations. A
droite de l'objectif est indiquée la vitesse actuellement mesurée.
B5) NEXT - Cette touche n'est disponible que quand la broche tourne et que le but n'est pas encore
atteint. Si on appuie sur cette touche, l'écran suivant apparaît "PLACER MASSELOTTES", de sorte
que l'opérateur peut effectuer des réglages supplémentaires.

Equilibrage manuelOutre un équilibrage automatique, tout système SBS peut également accomplir des équilibrages
manuels. La possibilité de déplacer à la main les masselottes d'équilibrage peut en effet s'avérer très utiledans diverses situations. Par exemple : pour simuler volontairement un balourd, dans le but de tester lesystème de diagnostic, ou pour un post-équilibrage éventuel reconduit à l'intérieur d'une plage de travail
normalement bonne. Les touches de fonction requises pour un équilibrage manuel sont obtenues en
appuyant sur la touche MANUEL.
Il serait peut-être nécessaire de spécifier un régime, si l'appareil ne percevait pas un signal
correspondant. Utiliser à cet effet les touches fléchées et valider la valeur au moyen de la touche ENTER.
Les touches sont réparties en deux groupes distincts, chaque groupe étant affecté au contrôle de l'une desdeux masselottes (M1 ou M2) de la tête d'équilibrage. Chaque masselotte peut être déplacée dans deux
directions, en avant ou en arrière, par rapport au sens de rotation de la meule. Vous ne pouvez appuyer
qu'une seule touche à la fois. Pour l'équilibrage manuel, les masselottes sont déplacées dans la direction
dans laquelle les valeurs de vibrations affichées vont en se réduisant. Ceci est accompli par les troisétapes ci-dessous:
Tout d'abord bouger les deux masselottes aussi loin dans la même direction vers l'avant ou vers
l'arrière. Si l'amplitude des vibrations s'accroît, déplacer alors dans la direction opposée. Poursuivre cetteaction aussi longtemps que nécessaire, jusqu'à ce que l'amplitude affichée ne puisse plus être diminuée.

Systèmes d'équilibrage SBS

25

Par cette méthode, les deux masselottes sont réparties symétriquement de part et d'autre de la ligne„Balourd de meule - Centre de broche“ (Fig. 18a).

Fig. 18aFig. 18b

Ensuite, il faut trouver la position angulaire correcte des deux masselottes, c’est-à-dire la grandeur
du balourd de compensation par rapport à la ligne médiane déterminée à l'étape 1 (Fig. 18b). Pour cela,
déplacer les deux masselottes simultanément, mais cette fois en sens opposé l'une par rapport à l'autre. Si
l'amplitude de vibrations s'accroît, les deux directions de déplacement doivent alors être inversées. Cette
action est à poursuivre aussi longtemps que nécessaire, jusqu'à ce que l'amplitude affichée ne puisse plusêtre diminuée. Un réglage encore plus précis peut être ensuite accompli par des actions brèves sur les
touches fléchées (ce qui correspond pratiquement à une avance pas à pas).
Tenir compte ce faisant du temps de réaction du système, qui est d'environ 1 à 2 secondes après
chaque action sur la touche. Cela provient d'un "effet de tassement" de la machine. Pour cette raison, lesmasselottes sont déplacées en précision (en deçà d'une course de vibrations de 2 µm), ou lorsque la
direction de déplacement n'est pas encore claire, par de brèves impulsions sur les touches, avec des délais
d'attente d'au moins 2 secondes entre chaque impulsion.
Filtre de régime manuel
Le système SBS peut être utilisé, en plus de ses fonctions normales d'équilibrage dynamique, pourreconduire des analyses de vibrations, par exemple destinées à localiser des sources parasites devibrations d'arrière-plan. A cet effet, la commande dispose d'une possibilité de modifier à la main labande de filtrage du régime. Chaque fréquence de régimes entre 300 et 30.000 t/min peut manuellementêtre répartie en incréments, fonction qui permet de procéder à des mesures, dans la plage de fréquences
concernée et indépendamment de la tête d'équilibrage.
Pour se servir de cette fonction, il faut que le câble de liaison à la tête d'équilibrage soit
préalablement débranché (après avoir bien sûr coupé l'alimentation électrique !). L'appareil ayant étéremis sous tension, appuyer sur la touche MANUEL du menu principal, de manière à parvenir au modede fonctionnement manuel. Régler le régime désiré pour le filtrage manuel à l'aide de la touche de gauche
pour sélectionner la place décimale et des touches HAUT et BAS pour incrémenter ou décrémenter lavaleur correspondante. Appuyer ensuite sur ENTER pour lire sur la visu les vibrations générées à ce
régime de rotation. Le cas échéant, le filtre manuel pourra être de nouveau réglé pour déterminer les
vibrations à un autre régime, c’est-à-dire à une autre fréquence. En présence de fréquences „présumées
coupables“, régler alors le filtre sur ce régime et le faire varier dans cette plage. Vous pouvez bien sûrbalayer l'ensemble de la plage de filtrage, ce qui permet parfois de détecter des vibrations jusqu'alorspassées inaperçues, et de les analyser. Un protocole complet d'analyse de toutes les fréquences entre 300
et 30.000 t/min est disponible à l'entrée de l'interface CNC (voir : Instruction „G“ au chapitre Interface
CNC).

26 Systèmes d'équilibrage SBS

Analyse des vibrations
A l'aide de cette fonction, c'est un Sweep automatique dans une plage de fréquences définie qui
peut être reconduit et affiché à l'écran. Cette fonction est très utile pour calculer des vibrations qui sontcausées par l'état de la machine ou pour détecter des influences environnantes qui influencent
négativement le processus de meulage. La plage de vitesse à évaluer dépend de la machine et duprocessus. Pour des machines à vitesse circonférentielle constante, il s'agit de calculer la vitesse minimale
et maximale. Il est conseillé d'analyser la zone entre 0,4 x la vitesse maximale et 2,0 x la vitesse
maximale. Cette zone est importante car elle contient toutes les fréquences qui peuvent avoir
éventuellement une influence sur les régimes d'exploitation et qui sont donc appelées harmoniques.
Dans la liste des menus, sélectionner
ANALYSE DE VIBRATIONS. Appuyer sur latouche PLAGE DE REGIMES, afin de pouvoir
modifier à volonté la plage de régimes affichée.
Après avoir appuyé sur la touche START, unbalayage du spectre de vibrations sera déclenché
dans la plage de régimes sélectionnée. Un sablieranimé affiché à la droite de l'écran signale quel'électronique balaye actuellement la plage derégimes, et qu'elle mémorise en même temps lesvaleurs maximales rencontrées ainsi que le régime
correspondant. Appuyer sur cette touche déclenche
la transmission des valeurs de pics de vibrations etdes régimes correspondants par l'interface série(RS-232), toutes les valeurs étant au format ASCII.

Fig. 19

Après la fin du Sweeps des régimes, l'écran
montre le spectre (Fig. 19). La plage dereprésentation du spectre résulte de la plage desrégimes choisie divisée par le nombre des pixels(éléments d'image) au-dessus de l'axe x. Cela
donne le résultat du graphique. L'échelle verticale
résulte de la valeur de pic qui est représentée enhaut sur l'écran. L'axe x est logarithmique.
Fig. 20

1)

AFFICHAGE DONNEES. Appuyer surcette touche modifie l'affichage, qui va maintenant afficher une liste des pics de vibrations (Fig.
20). Il s'agit des 20 valeurs les plus élevées, ou moins, qui ont été décelées dans la plage derégimes sélectionnée. La touche VIB./TMIN de cet écran modifie l'ordre des valeurs affichées et
les montre maintenant triées soit par ordre de hauteur de ces vibrations, soit par régimes. Lestouches fléchées sont ici utilisées pour naviguer vers le haut ou vers le bas de ces valeurs pics. La
touche AFFICHAGE GRAPHIQUE permet de revenir au dernier graphique affiché .

2)

ENVOI DONNEES. Appuyer sur cette touche déclenche la transmission des valeurs de pics devibrations et des régimes correspondants par l'interface série (RS-232), toutes les valeurs étant au
format ASCII. Des informations peuvent être reçues par l'utilisateur pour un traitement ultérieur.

3)

GRAPH SETUP. Cette touche permet à l'utilisateur de parvenir au masque „Réglages“, avec
lequel il pourra, le cas échéant, modifier la plage de régimes pour effectuer une nouvelle analysede vibrations. L'analyse terminée, on pourra délaisser ce menu en appuyant sur la touche EXIT.

Systèmes d'équilibrage SBS

27

Protocole d'interface CNC
Le système d'équilibrage SBS dispose de deux possibilités de communication avec une
commande CNC : On soutient soit une interface câblée soit une interface logiciel. L'interface câblée est
un connecteur en conformité avec les normes DB-25 sur l'arrière de la carte d'équilibrage, alors quel'interface logiciel fonctionne au moyen d'un connecteur DB-9 sur l'arrière de l'électronique et est utilisée
simultanément par toutes les cartes enfichées. Comme il existe d'innombrables configurations possibles
du câble d'interface, c'est à l'utilisateur qu'il incombe de se confectionner le câble approprié. Lors de laconception de l'interface CNC pour le système SBS, tenir compte du fait que c'est la commande
CNC de la rectifieuse qui commande le système SBS, et non inversement ! Il est non seulement
impossible, mais en outre vivement déconseillé d'utiliser le système SBS pour commander la rectifieuse.
L'interface décrite ci-après est conçue en conséquence, la commande de la CNC utilisant les données
fournies par le système SBS pour configurer les paramètres d'équilibrage désirés. Il est conseillé de lire lemanuel intégralement avant de tenter d'interconnecter le système SBS à la commande CNC de larectifieuse. La description des interfaces CNC qui sont utilisées par d'autres produits SBS se trouve dansles manuels supplémentaires concernant ces produits.
Interface câblée - Electronique du type SB-4xxx
L'interface de la CNC est constituée de trois éléments : le bloc d'alimentation de l'interface, lesentrées et les sorties. L'alimentation en tension de l'interface est destinée exclusivement aux entrées del'interface de la CNC. Elle se compose de trois contacts de retour et d'un contact de sortie. Les contacts deretour sont raccordés de façon interne au châssis et à la masse, tandis que le contact de sortie fournit au
maximum 30 mA à environ +15 V CC.
Les trois entrées fournissent une isolation optique entre les signaux d'entrée et le reste de lacommande. Les entrées sont activées par un flanc ascendant, en ce sens qu'elles sont reliées soit àl'alimentation électrique de l'interface SB-4xxx / CNC soit à un signal fourni par l'utilisateur. Les entréessont activées par un courant d'au moins 8 mA à une tension entre +10 et +26 V ~ ou =, à prélever sur lesbroches communes de l'interface SB-4xxx / CNC. Les contacts de retour sont raccordés de façon interne
au châssis et à la masse. Les entrées sont désactivées simplement en interrompant la liaison sur
l'alimentation électrique ou celle sur la source des signaux.
Les quatre sorties principales sont constituées de relais physiques, optiquement isolés (basculesmonopolaires). Ces relais peuvent être utilisés pour fournir un signal de sortie, en les reliant soit àl'alimentation électrique de l'interface SB-4xxx / CNC soit à un signal fourni par l'utilisateur. Les
contacts de relais sont tous optiquement isolés des autres circuits et sont conçus pour 120 V=/~ à 50 mA
maxi. Des charges indicatives doivent en outre protéger contre une tension de retour de plus de 180 V.
Les trois raccordements d'une bascule monopolaire sont la plupart du temps désignés par CT, CR
et COM (contact de travail, contact de repos, et commun). Dans ce qui suit, le terme „retour“ est utilisé
pour identifier le raccordement sur la liaison „contact de travail“, lorsque le relais est désactivé.

28 Systèmes d'équilibrage SBS

Interface d’API, affectation des broches
Affectation standard pour SB-4400 et SB-4500
Common/ Masse
Libre
Libre
Libre
Référence de régime
Sortie du régime
Common/ Masse
FBSI, Message d’erreur, contact de repos
BOT, En dehors des tolérances, contact de repos

1
2

BOT2, Au dessus du seuil critique, référence

16

BOT2, Au dessus du seuil critique, contact de repos

4
17

FPI, Au Verrouillage du pupitre de commande

518
6SBC, Démarrer le processus d’équilibrage

19

SBB, Terminer le processus d’équilibrage

7
20

Sortie des +15 V

821
9

BOT, En dehors des tolérances, contact de travail
FBSI, Message d’erreur, contact de travail

11

Common/ Masse

BOT2, Au dessus du seuil critique, contact de travail

15

3

10

BIP, Processus d’équilibrage, contact de travail

14

12

22

23

BOT, En dehors des tolérances, référence
FBSI, Message d’erreur, référence

24
25

Libre

BIP, Processus d’équilibrage, référence
BIP, Processus d’équilibrage, contact de repos

13Boîtier (masse de blindage)

Fig. 21

Désignation des broches et description des entrées
Broche Nom
18
SBC

Désignation„Start Balance Command“. Impulsion commandant le démarrage du processusd'équilibrage. C'est le flanc ascendant du signal qui lance le processus.

19

SPB

„Stop Balance Command“. Tant que cette entrée est active, un équilibrageautomatique est arrêté, c’est-à-dire que le déclenchement d'un équilibrageautomatique est inhibé.

17

FPI

„Front Panel Inhibit“. Tant que cette entrée est active, la plupart des opérations surle pupitre de commande sont inhibées. En particulier, les touches Menu, Manuelet Auto sont verrouillées. L'utilisateur pourra tout de même accéder aux touches
Power et Cancel. Cette dernière peut d'ailleurs être utilisée pour interrompre unéquilibrage automatique.

Désignation des broches et description des sorties
Broche Nom
22
BOT-R,
10

BOT-NO

9

BOT-NC

15

BOT2-R

14

BOT2-NO

16

BOT2-NC

Désignation„Balance Out of Tolerance“. Balourd en dehors des tolérances. Contact commun,
contact de travail, contact de repos.
Relais qui sera activé lorsque les vibrations mesurées outrepassent le seuil spécifié
par l'utilisateur.
Relais qui sera désactivé pendant le processus d'équilibrage automatique .
„Balance Out of Tolerance 2“. Balourd en dehors des tolérances -2. Contact
commun, contact de travail, contact de repos.
Relais qui sera activé lorsque les vibrations ou le régime mesurées outrepassent
les seuils critiques spécifiés par l'utilisateur.
Le processus de surveillance de vibrations de ce relais sera désactivé lors duprocessus d'équilibrage automatique.
Systèmes d'équilibrage SBS

29

24

BIP-R

12
25

BIP-NO
BIP-NC

23

BOT-R,

11/FBSI-NO

8/FBSI-NC

6

RPM

5

RPM-R

„Balance In Progress“. Processus d'équilibrage actif. Contact commun, contact detravail, contact de repos.
Ce relais demeure actif pendant toute la durée de l'équilibrage.
"Failed Balance/ System Inoperative" Erreur d'équilibrage, système inactif.
Contact commun, contact de travail, contact de repos.
Ce relais est activé lorsque l'électronique a été enclenchée et reconnue prête à
fonctionner.
Il est en revanche désactivé en cas d'apparition d'une erreur d'équilibrage ou d'une
autre anomalie quelconque.
Ce relais se ferme une fois à chaque révolution. Il s'agit d'une sortie tampon dusignal de régime de l'appareil d'équilibrage.
Si le régime avait été introduit manuellement, ce signal ne serait alors pas
disponible.

Interface logicielle (RS-232
Equipée d'une interface série RS-232, l'électronique d'équilibrage SBS dispose d'une alternative
intéressante à l'interface câblée, les lignes de signaux étant regroupées sur un connecteur normalisé à 25
broches. Cette interface RS-232 pour la transmission de données par asservissement logiciel dispose desmêmes possibilités de pilotage que la version câblée, avec en plus la possibilité d'affichage des états
système, d'initialisation de champs de tolérances d'équilibrage, ainsi que la transmission d'un protocole
des analyses de vibrations. La description donnée ci-après vaut pour tous les modèles de la série SB4xxx. L'interface est identique pour les appareils SB-4500 et SB-4400 .
Interface
L'affectation ci-dessous n'est qu'un bref extrait de la spécification RS-232 complète. Pour lacommunication, on n'a besoin que de trois lignes. Sur certains systèmes, il se peut qu'il faille placer, côtémachine, des cavaliers supplémentaires, afin de pouvoir communiquer correctement avec cette interface à
3 lignes. Sur le connecteur normalisé 25 broches, seules les broches suivantes sont utilisées :BrocheNom

Désignation

5
2
3

COM
TXD
RXD

Signal/Common = ligne commune
Transmitted Data RS-232-C = données envoyées
Received Data RS-232-C = données reçues

Réglage du taux de baud (vitesse de transmission)
Le taux de baud, c’est-à-dire la vitesse de transmission, peut être réglé lors de la montée del'appareil, en appuyant sur la touche SETUP - qui n'apparaît que quelques secondes seulement. A l'usine,
l'interface est réglée à 9600 bauds, ce qui devrait fonctionner dans la majorité des cas. Pour modifier letaux de baud, éteindre brièvement, puis rallumer la commande au moyen de la touche MARCHE/ARRET(= ON/OFF) en haut à droit du clavier sensitif. Dès que le système est enclenché, appuyer
immédiatement sur la touche SETUP. Lorsqu'apparaît l'écran de sélection de langue, appuyer sur latouche ENTER afin de parvenir au menu de sélection du taux de baud. Se servir des touches HAUT et
BAS pour incrémenter ou décrémenter la valeur affichée à la place décimale momentanément active.
Quand le taux de baud correct est accentué, reprendre le réglage avec la touche ENTER. Différentes
vitesses de transmission sont ici à la disposition de l'utilisateur, dans une plage allant de 300 à 19.200

30 Systèmes d'équilibrage SBS

bauds. Sur les commandes du type SB-4400, la modification, c’est-à-dire le choix d'un autre taux debaud ne peut être accompli que par l'intermédiaire de la télécommande optionnelle.
Instructions et réponses RS-232)
Après avoir enclenché, ou réinitialisé, la commande, le message ci-dessous est émis sur l'interface
RS-232. Les deux premières lignes viennent de la carte électronique système. La première ligne identifie
l'appareil, la deuxième, la version logicielle. Les autres lignes se rapportent aux modules électroniques
en place, avec leurs versions logicielles respectives. Les cinq derniers messages peuvent être retransmis
dans un ordre quelconque, purement aléatoire.
/SB-4500, Copyright (c) 1998, Schmitt Industries, Inc.<CR>
V0.02<CR>
2X1.00V0.09[GR1]/Standard Balancer<CR>
1X0/No Card<CR>
3X0/No Card<CR>
4X0/No Card<CR>
Instruction – Un message précédé de l'un des chiffres ‘1’ à ‘4’ est une instruction de commandeou une réponse qui se rapporte respectivement à l'une des cartes 1 à 4. Un message précédé de n'importequel autre caractère ou chiffre, se rapporte exclusivement à la carte système.
Les instructions suivantes sont disponibles au raccordement RS-232 :Instructions de la commande
Instruction
C—

RéponseSignification / Exemple :Interrogation de l'état du clavier.

<Esc>C<CR>CI

Clavier verrouillé

CI<CR>
CE

Clavier disponible (autorisé)

CX

Pas de clavier rattaché au système

CE<CR>CX<CR>
CE

Autoriser le clavier.

<Esc>CE<CR>
K—

Instruction confirmée

CX

Pas de clavier rattaché au système

K<CR>
CX<CR>
CI

Verrouiller le clavier<Esc>CI<CR>
K—

Instruction confirmée

Q

Instruction non confirmée (clavier occupé?)

CX

Pas de clavier rattaché au systèmeInterrogation sur la version (logiciel de la carte maîtresse).

Vn.nn

Version logicielle

K<CR>
Q<CR>
V

<Esc>V<CR>
V1.00<CR>

Systèmes d'équilibrage SBS

31

Ordres de la carte d'équilibrage (les cartes sont commandées individuellement)
Instruction
X

RéponseXz.vvVv.vv[sss]/text

Signification / Exemple :Interrogation sur les cartes enfichées.
<Esc>1X<CR> Lance l'interrogation de la 1ère carte.
Réponse sur l'interrogation du type de carte. z est le type de carte, 1 est unéquilibreur mécanique, 2 un compensateur hydraulique. xx est un matériel
spécifique ou une catégorie d'appareils d'équilibrage. v.vv est la version logicielle
interne de l'équilibreur. sss est le nom donné par l'utilisateur à cette carte. La barre
oblique sépare le texte de commentaire qui sert à décrire le type de carte.

X0/N° carte

Pas de carte en place dans l'alvéole.

XX/Pas deréponseUne carte est enfichée dans l'alvéole, mais elle ne réagit pas au système.

1X1.00V1.00[GR1]/Std Balancer<CR>
1X0/No Card<CR>
BA
BT

1XX/Not Responding<CR>
Instruction d'interruption du processus d'équilibrage.
<Esc>2BA<CR> Interrompre l'équilibrage lancé par le module 2.
Cycle d'équilibrage terminé (si actif)

2BT<CR>
BS

BS

Instruction de lancement de l'équilibrage. Cette instruction lance le cycled'équilibrage, dans la mesure où les ressources système sont suffisantes. Après unstart, appuyer sur la touche CANCEL du clavier pour interrompre le cycle..
<Esc>1BS<CR> Lance le cycle d'équilibrage par le module 1.
Cycle d'équilibrage démarré

BT

Cycle d'équilibrage achevé

1BS<CR>
1BT<CR>
G[sss][,[eee]]

U=unitésPlage graphique de vibrations. Prend la fonction de mesure des vibrations en
charge par rapport au régime. Au choix sss peut être spécifié en tant que régime
inférieur et eee en tant que régime maxi.
<Esc>1G500,2000<CR> Programme de démarrage de la plage de vibrations
de la carte 1. Balayage de 500 à 2000 t/min.
Le programme de balayage des vibrations a été démarré (unités spécifiées).

1U=UM<CR>
Grrr,vv.vvv

Point de balayage dans le graphique. Une ligne est générée pour chaque point derégime mesuré. Rrr est le régime actuel. vv.vvv est la vibration mesurée au régime
indiqué..

1G500,0.04<CR>
1G550,0.05<CR>GE

Fin de la plage de vibrations. La routine du programme de saisie de la plage est
achevée.

1GE<CR>
GX
GE
L[x.xx[,[y.yy][,[z.zz]]]]

Lx.xx,y.yy,z.zz

Terminer la saisie de la plage de vibrations.
<Esc>1GX<CR> Arrête la plage de vibrations saisie par la carte 1.
Fin du graphique de la plage de vibrations.
Instruction de valeur seuil. x.xx est la limite inférieure, y.yy le seuil de tolérance etz.zz le niveau de vibrations critiques, toutes valeurs en microns (µm). Si la valeurx.xx n'était pas spécifiée, le seuil inférieur ne serait alors pas modifié. Si la valeur
y.yy n'était pas spécifiée, le seuil de tolérance ne serait pas modifié. Si la valeurz.zz n'était pas modifiée, le seuil critique ne serait alors pas modifié.
<Esc>1L<CR> Interroge les valeurs seuils de la carte 1.
Réponse de la carte, sur les (nouvelles) valeurs seuils d'équilibrage. x.xx est la
limite inférieure, y.yy le seuil de tolérance et z.zz le niveau de vibrations critiques,
toutes valeurs en microns (µm).

1L0.40,1.20,20.00<CR>.
Si les instructions suivantes sont envoyées : <Esc>1L0.08,,15<CR>, limiterle seuil inférieur de la carte 1 à 0,08 µm, le seuil critique à 15,00 µm, pas de

32 Systèmes d'équilibrage SBS

Ordres de la carte d'équilibrage (les cartes sont commandées individuellement)
Instruction

RéponseSignification / Exemple :modification du seuil de tolérance.

La réponse sera : 1L0.08,1.20,15.00<CR>
P[1|2|3]

Réglage de la vitesse d'équilibrage (longueur d'impulsion). 1 signifie : équilibragesoigneux, 2 équilibrage rapide et 3 un équilibrage normal.
<Esc>1P<CR> Interroge la longueur d'impulsion de la carte 1.
Initialise la longueur d'impulsion à la valeur 1 (équilibrage soigneux).

P1

1P1<CR><Esc>1P2<CR> Initialise la longueur d'impulsion à la valeur 2 (équilibrage
rapide).

1P2<CR>
S[C]S
rrr,v.vv,[FBSI,] [BIP,][FPI,]ERR=eee

Instruction signalant l'état actuel. Si „C“ est spécifié, tous les états précédemment
signalés seront d'abord effacés (C = Clear), avant que les états actuels ne soient
signalés.
<Esc>1S<CR> Signaler l'état de la carte 1.
Réponse à l'interrogation des états. rrr est le régime, v.vv la hauteur de vibrations
en microns (µm), FBSI signifie une erreur d'équilibrage ou un défaut du système,
BIP signifie que le processus d'équilibrage est actif, FPI que le clavier est
verrouillé et eee est le code d'erreur respectif. Si le premier chiffre était „@“, cela
signifierait que cette erreur doit d'abord être acquittée (utiliser l'instruction SC ou
la touche CLEAR sur le clavier).

1S 1590,0.23,ERR=@GI<CR><Esc>1SC<CR> Signaler l'état de la carte 1.
1S 1590,0.24,ERR=G<CR>
Récapitulatif du service RS-232
Utilisée en relation avec un ordinateur approprié, l'interface RS-232 est à même de reconduire une
analyse intégrale des états et des vibrations de la rectifieuse. Si un protocole intégral des vibrations avaitété élaboré à un moment donné (par exemple lorsqu'une rectifieuse neuve est mise en exploitation), lamodification des états de machine pourrait être détectée, tels que par exemple l'usure ou
l'endommagement des paliers, l'état de la broche porte-meule ou de la machine en général. La
télétransmission de l'état d'équilibrage, en relation avec le régime de rotation, peut constituer un précieux
complément à la saisie des données d'états d'une machine. Sur certaines machines, ces données peuventêtre interprétées par exemple comme un avis de changement de meule. Le système d'équilibrage SBS
offre donc, avec son interface intelligente RS-232, bien plus de possibilités que le seul équilibrageautomatique.

Systèmes d'équilibrage SBS

33

34 Systèmes d'équilibrage SBS

SEUIL INFERIEUR(LIMITE)BOT (TOLERANCE)BOT2

CYCLES DERECTIFICATIONOU DEDRESSAGECYCLES DERECTIFICATIONINTERMEDIAIRES= RELAIS FERME= RELAIS OUVERTMEULE EQUILIBREE

2 SEC. POUR LOUVERTURE
DU RELAIS

BOT “ACTIVE” 1

BOT “INACTIVE” 1

CYCLE
D’EQUILIBRAGE

ORDRE DELANCEMENT DELEQUILIBRAGE

0.2 µm (SEULI MINIMUM RECOMMANDE)AMPLITUDE DES
VIBRATIONS DUREGIME

ALTERNATIVE SBC

SIGNAL SBC

BIP RELAIS

BOT2 RELAIS1BOT RELAISCYCLES DERECTIFICATIONINTERMEDIAIRESVIBRATIONS D’ARRIERE-PLAN

CYCLES DERECTIFICATION OU
DE DRESSAGE

LES BIBRATIONSOUTREPASSENTLA TOLERANCEACTIVATION RECTIFIEUSE

ACTIVATION TENSION(ALLOW 5MS FOR RELAY TO OPEN)

Figure 22

ACTIVE SETTING – RELAY OPENS AFTERVIBRATION LEVEL IS BELOW SET LIMIT (HK-5000).

INACTIVE SETTING - RELAY OPENS WHEN
BALANCE CYCLE STARTS (SB-2500).

BOT /BOT2 RELAYS BEHAVIOR DURING BALANCECYCLE ARE BOTH SET BY CNC BOT MODE MENU
SELECTION.

1

Diagramme Temporel de la Commande de Machine

Maintenance
Maintenance du collecteur
Les travaux de maintenance sur le système d'équilibrage SBS se limitent au remplacement dufusible de la commande, au remplacement du capteur de vibrations et, plus rarement encore, au
remplacement du collecteur annulaire (voir figure ci-dessus). Les principales pièces de rechange sonténumérées dans la nomenclature correspondante (voir en annexe). Ci-dessous les plans de câblage pourle câble de la tête d'équilibrage et le câble du capteur de vibrations(voir Fig. 24 et 25.), pour dépanner encas de petites réparations ou travaux. En cas de questions, merci de vous adresser directement au S.A.V.
SBS de votre district.
Collecteur de rechange pour têtes d’équilibrage(SB-8520) Bloc collecteur annulaire
Capteur de régime
Fente de guidage
Ergots du collecteur
Connecteur du collecteur
Mouton plastiqueConnector principal
Couvercle
Boulons (M3) de fixation du couvercleBoîtier
Boulons (M3) de fixation du bloc coll.
Annulaire(SB-8530) Bloc collecteur annulaire

Collecteur (SB-8510)

Roulement
BagueTête d’équilibrage
Connecteur du bloc collecteur

Fig. 23

Avec certains appareils d'équilibrage un modèle sans contact du collecteur SBS est livré. Il sedifférencie du collecteur annulaire du fait que l'émetteur est une unité séparée de la tête qui est montée
séparément sur la rectifieuse. Ce modèle sans contact ne présente aucune pièce à entretenir parl'opérateur.
Renvoi d'appareils pour réparation
Le service de réparation de SBS a la priorité absolue. En raison des coûts élevés qui peuvent
parfois résulter de la défaillance d'une machine, SBS met tout en œuvre pour exécuter des ordres deréparation si possible le jour même. Toutefois, il arrive encore parfois que les délais de transport soient
relativement longs. Nous conseillons pour cela de contacter votre agence SBS la plus proche. En cas derenvoi d'appareils à SBS Alsbach, toujours réclamer au préalable un „numéro MRS“, à l'aide duquel letraitement rapide et fiable de votre réclamation pourra être accompli. L'absence d'un tel numéro MRS
peut avoir des retards importants pour conséquence!

Systèmes d'équilibrage SBS

35

Câble de la tête d'équilibrage — schéma d'affectation
Câble de tête d'équilibrage - Plan d'occupation
Pour numéros de pièce SB-48xx
BLINDAGES EXTERIEUR(TREILLIS MÉTALLIQUE)

CONNECTEUR A
BAIONNETTE
VERS TETEDERIVATION 24 AWG (7/32)

CONNEXIONVERS L'
ELECTRONIQUENOIR 24 AWG (7/32)
BLANC 24 AWG (7/32)
VERT 24 AWG (7/32)
BLINDAGE INTERIEUR (FEUILLE)

BLEU 24 AWG (7/32)
VIOLET 24 AWG (7/32)
BRUN 24 AWG (7/32)
ROUGE 24 AWG (7/32)

CONNECTEUR ,VUE SUR
BROCHESCONNECTEUR ,VUE SUR
BROCHESORANGE 24 AWG (7/32)
JAUNE 24 AWG (7/32)

Fig. 24

Câble de capteur de vibrations — schéma d'affectation
Câble de capteur de vibrations - Plan d'occupation
Pour numéros de pièce SB-14xx

CONNECTEUR DINBLINDAGE SUR CHASSIS DU
CONNECTEUR

ROUGE 20 AWG (19/32)
NOIR 20 AWG (19/32)

CONNECTEUR VUE
SUR BROCHES

Fig. 25

36 Systèmes d'équilibrage SBS

Dépistage d'erreurs
Les instructions ci-dessous vous aideront à localiser des sources d'erreurs qui, en travaillant avec lesystème d'équilibrage SBS, pourraient éventuellement intervenir.
Etape 1 Si la commande signalait une erreur, le code émis avec elle permettrait d'identifier le défaut
intervenu dans la liste des „Messages d'erreur“ (voir chapitre suivant) et, dans la plupart des cas, àl'utilisateur d'éliminer lui-même ce défaut. En cas de problèmes, contactez votre S.A.V. SBS le plus
proche.
Etape 2 En cas de problèmes, sans affichage de message ni de code d'erreur, vérifier si le capteur devibrations est bien solidaire de la machine et si son connecteur est correctement en place Avez-vous
soigneusement choisi le site d'implantation du capteur de vibrations ? (Voir : Site d'implantation ducapteur de vibrations).
Comme pour l'analyse des vibrations, réglez manuellement dans la commande le même régime que celui
actuel de la meule. Si l'affichage des vibrations montrait une valeur nulle (zéro), cela signifierait que lecapteur de vibrations, ou la commande elle-même, est défectueux / défectueuse et qu'il faudra le / laremplacer. Veuillez contacter Schmitt-Industries, ou Schmitt Europe Ltd. pour obtenir un numéro RMA
pour la réexpédition.
Etape 3 Après avoir vérifié le capteur de vibrations, vérifier les autres unités quant à leur bon
fonctionnement. Effectuer cet essai en laissant tourner la rectifieuse, mais en dehors d'une phase derectification ou de dressage. Appuyer sur la touche MANU. Pour vérifier le processus d'équilibrage,
appuyer successivement sur chacune des quatre touches de décalage manuel des masselottes pendantenviron 15 secondes. A chaque déplacement des masselottes, la valeur de vibrations affichée sur l'écran
de la commande doit se modifier. Si cela n'était pas le cas pour l'une ou l'autre des touches, cela signifie
une défaillance de l'appareil. Remplacer la tête d'équilibrage avec son câble de liaison, la commande et lecapteur de vibrations, ou les renvoyer à SBS pour réparation. Veuillez contacter Schmitt-Industries, ou
Schmitt Europe Ltd. pour obtenir un numéro RMA pour la réexpédition
Etape 4 Si l'appareil fonctionne normalement lors de cet essai, il faudra alors vérifier de plus près lamachine et son environnement. Le réglage pour les vibrations d'arrière-plan de la machine, à meule enaction et à meule immobilisée, est-il correct et les valeurs réglées pour la LIMITE et pour la
TOLERANCE sont-elles suffisantes ? (Voir : Influences environnantes, et Réglage des paramètres deservice.): La tête d'équilibrage est-elle d'une capacité suffisante ? Trop grande ? Trop petite ? (Voir :Contrôle de la taille de la tête d'équilibrage)
Si un défaut ne peut pas être localisé ou éliminé, contactez alors le S.A.V. SBS de votre district.
Contrôle de l'affichage
Durant la montée du système, c’est-à-dire lorsque le logo de l'entreprise est affiché, il est possible
de déclencher un contrôle fonctionnel de l'affichage. Appuyer pour cela sur l'une des touches de fonction,après avoir d'abord appuyé sur la touche SETUP, puis appuyer une nouvelle fois sur la touche SETUP
elle-même. L'écran affiche alors le message CONTROLE D'AFFICHAGE, accompagné de trois touchesde sélection TEST, START et SETUP. Appuyer une ou plusieurs fois de suite sur la touche TEST
déclenche l'un des contrôles suivants : les zones claires et les zones foncées de l'écran sontréciproquement inversées. Appuyer 2 fois : l'écran entier s'éclaircit (affichage jaune). Appuyer 3 fois :tous les segments de l'écran sont éteints, l'écran entier s'assombrit. Appuyer 4 fois : l'écran revient à son
affichage initial. Seront également affichés . les numéros des versions respectives de la carte graphique etde la carte principale. Les quatre DEL d'état clignotent dans les trois couleurs possibles, afin d'indiquer
les fonctions respectives. Appuyer sur la touche START afin de sauter l'affichage SETUP et revenir
directement dans le mode de fonctionnement normal. Appuyer au contraire sur la touche SETUP pourpoursuivre les réglages du système.

Systèmes d'équilibrage SBS

37

Messages d'erreur affichés
Tous les appareils d'équilibrage SBS disposent désormais d'un nouveau logiciel d'auto-diagnostic.
Si un problème quelconque intervenait avec un système SBS, la visu afficherait rapidement le message
d'erreur approprié, accompagné d'un code d'erreur. Ci-dessous la liste de ces codes, un descriptif succinct
de l'erreur correspondante, le moment où la commande effectue automatiquement chacun des tests
d'auto-diagnostic, comment chaque code est annulé ou acquitté, la description détaillée de chaquemessage d'erreur, et les mesures que devra prendre l'utilisateur pour éliminer le défaut. En outre, pourpermettre d'identifier des composants défaillants, les mesures de vérification correspondantes sontexpliquées pour certains codes d'erreur.
A—

Vérifié en permanence .....................................................

Message:

REGIME HORS PLAGE
LA PLAGE DE MESURE VA
300-30000
VERIFIER LE CAPTEUR DE REGIME

Est automatiquement annulé.
Explication: Message affiché lorsque le signal de rotation émis par le capteur ne dépasse pas 300
tours/minute ou outrepasse 30.000 tours/minute et que le régime ne peut pas être affiché.
Mesure:Vérifier le régime de rotation de la rectifieuse. Celle-ci est-elle capable de tourner au delàde 30.000 t/min, demander alors conseil auprès de votre agent du S.A.V. Schmitt Industies,
Inc.. Si votre machine tournait en deçà du seuil de captage de l'appareil et si le message
persistait, il serait alors possible que le capteur de régime soit défaillant (externe, dans letransmetteur ou dans la tête d'équilibrage). Remplacer ou faire réparer la pièce défectueuse.
B—

Vérifié en permanence .....................................................

Message:

VIB. CAPTEUR DE VIBRATIONS DEFECTUEUXENTREE OUVERTE - VERIFIER CABLE
ET BROCHE VOIR MODE D'EMPLOI

Est automatiquement annulé.
Explication: Le système n'a pas pu déceler le capteur de vibrations. Causes probables : capteur
défaillant ou pas connecté.
Mesure:Vérifier les connexions du capteur, et réenclencher l'appareil. Si le défaut persiste, réparerou remplacer le capteur.
C—

Vérifié en permanence .....................................................

Message:

VIB. CAPTEUR DE VIBRATIONS DEFECTUEUXENTREE OUVERTE - VERIFIER CABLE
ET BROCHE VOIR MODE D'EMPLOI

Est automatiquement annulé.
Explication: Court-circuit détecté dans le circuit du capteur de vibrations.
Mesure:Priver l'électronique de tension avant de vérifier l'état du câble et des connexions et celui ducapteur. Si le défaut ne pouvait pas être localisé, renvoyer le capteur, le câble et/oul'électronique pour réparation.

38 Systèmes d'équilibrage SBS

D—

Vérifié à la fin d'une impulsion moteur ...........................

Message:

ERREUR DU PILOTE DE MOTEURENTREE OUVERTE - VERIFIER CABLE
ET BROCHE VOIR MODE D'EMPLOI

A annuler à la main.
Explication: Court-circuit détecté dans l'un des circuits moteur.
Mesure:Localiser le composant défaillant par la méthode dite "d'échanges successifs", puis
l'envoyer à SBS pour réparation. Dans le doute, renvoyer tous les composants
Test:Arrêter la broche de la machine. Débrancher le câble de la tête d'équilibrage, mais le laisser
en place sur la commande électronique. Appuyer sur la touche MANU. Pour vérifier leprocessus d'équilibrage, appuyer successivement sur chacune des quatre touches dedécalage manuel des masselottes pendant environ 15 secondes. Maintenir chacune desautres touches pour la même durée (vous ne pouvez appuyer qu'une seule touche à la fois).
Le système va maintenant afficher une erreur E, que vous devrez ignorer. Si aucune autre
erreur n'intervient durant ce test, cela indique qu'il y a un problème au niveau de la têted'équilibrage. S'il apparaît une erreur D ou F, reconduire alors la 2ème partie de ce test.
Débrancher maintenant le câble de la commande, et refaire le test ci-dessus avec les quatre
touches de commande des moteurs. Le système va maintenant afficher une erreur E, quevous devrez ignorer. Si aucune autre erreur n'intervient durant ce test, cela indique qu'il y a
un problème au niveau du câble de connexion. S'il apparaît une erreur D ou F, cela signifie
que la commande est défectueuse.
E—

Vérifié à la fin d'une impulsion moteur ...........................

Message:

ERREUR DU PILOTE DE MOTEURENTREE OUVERTE - VERIFIER CABLE
ET BROCHE VOIR MODE D'EMPLOI

A annuler à la main.
Explication: Entrée ouverte détectée sur l'un des circuits moteurs.
Mesure:Localiser le composant défaillant par la méthode dite "d'échanges successifs", puis
l'envoyer à SBS pour réparation. Dans le doute, renvoyer tous les composantsF—

Vérifié à la fin d'une impulsion moteur ...........................

Message:

ERREUR DU PILOTE DE MOTEURSURINTENSITE - ACCOMPLIRENTREPRENDRE UN TEST FONCTIONNEL

A annuler à la main.
Est annulé en appuyant sur la touche AUTO.
Explication: Surintensité détectée au niveau d'un moteur (court-circuit ou frein).
Mesure:S'assurer que les deux extrémités du câble de la tête d'équilibrage soient correctement
connectées et en bon état. Si les broches de connexion étaient salies ou oxydées, lesnettoyer avec un nettoyant de contacts électriques. Si le défaut persiste, déterminer(méthode d'échanges successifs) si c'est la tête d'équilibrage qui occasionne ce problème.
On pourra éventuellement, si l'on préfère, tenter de localiser l'erreur à l'aide d'un voltmètre
et du schéma d'affectation des broches du câble de la tête d'équilibrage. Renvoyer à SBS lecâble défectueux ou la tête défectueuse pour réparation. Dans le doute, renvoyer les deux
pièces.

Systèmes d'équilibrage SBS

39

G—

Vérifié en permanence .....................................................

Message:

DEFAUT DE LA TENSION EXTERNE
ENTREE OUVERTE - VERIFIER CABLE
ET BROCHE VOIR MODE D'EMPLOI

Est automatiquement annulé.
Explication: La tension externe de 24 V est insuffisante - Le fusible est grillé
Mesure:Localiser le composant défaillant par la méthode dite „d'échanges successifs“, puis
l'envoyer à SBS pour réparation. Dans le doute, renvoyer tous les composants
Test:
Vérifier l'état des câbles et connecteurs, s'assurer de l'absence de courts-circuits, etréenclencher le système pour lui faire exécuter sa routine d'auto-contrôle. Si le défaut
persiste, renvoyer l'électronique et les câbles à SBS pour réparation.
H—

Vérifié en permanence .....................................................

Message:+15 V T/MIN/CNC EN DEFAUTENTREE OUVERTE - VERIFIER CABLE
ET BROCHE VOIR MODE D'EMPLOI

Est automatiquement annulé.
Est annulé en appuyant sur la touche AUTO.
Explication: Tension d'alimentation 15 V trop faible - Fusible grillé.
Mesure:Vérifier l'état des câbles et connecteurs de la tête d'équilibrage et de liaison sur la CNC,
s'assurer de l'absence de courts-circuits, et réenclencher le système pour lui faire exécuter sa
routine d'auto-contrôle. Si le défaut persiste, renvoyer l'électronique et les câbles à SBS
pour réparation. Si le défaut persiste, renvoyer l'électronique et les câbles à SBS pourréparation. Si vous utilisez un câble SBS pour la liaison vers la commande CNC, assurezvous que ce câble ne présente pas de court-circuit. Un tel câble est généralement
commandé en accessoire, et non pas fourni avec le système SBS. Cela signifie que c'est àl'utilisateur de réparer lui-même ce câble.
I—

Est vérifié durant un cycle d'équilibrage automatique .....

Message:

ERREUR D'EQUILIBRAGE
LIMITE IMPOSSIBLE A ATTEINDRELE MEILLEUR RESULTAT ESTOBTENU A xxx

A annuler à la main.
Est annulé en appuyant sur la touche AUTO.
Explication: Le processus d'équilibrage n'a pas amené les résultats escomptés, c’est-à-dire que la limite
qui a été réglée par l'utilisateur n'a pas pu être atteinte.
Mesure:Régler les PARAMETRES D'EQUILIBRAGE sur la valeur „SOIGNEUX“ et contrôler
l'intégrité de l'ensemble du système (voir : Dépistage d'erreurs) Si ce défaut persiste, cela
peut provenir de deux causes différentes :1)
La LIMITE a été spécifiée trop bas - Le seuil inférieur LIMITE doit être réglé à 0,2 µm au
dessus des vibrations d'arrière-plan mesurées (voir : Autres causes de vibrations).
2)
Cela peut également signifier que la tête d'équilibrage n'est pas absolument appropriée àl'application envisagée. Reconduire les tests décrits page 18, au chapitre „Contrôle de la
taille de la tête d'équilibrage“. Si les résultats obtenus démontraient que la tête n'est pas
appropriée, contactez alors l'agence S.A.V. Schmitt Industies de votre district.

40 Systèmes d'équilibrage SBS

J—

Est vérifié durant un cycle d'équilibrage automatique .....

Message:

ABSENCE D'UN SIGNAL DE ROTATIONVERIFIER LE CABLE
VERIFIER LA BROCHE

Est automatiquement annulé.
Est annulé en appuyant sur la touche AUTO.
Explication: Pas d'entrée de signal de vitesse; interruption possible dans le circuit de régime
Mesure:S'assurer que la broche tourne et que le câble de la tête d'équilibrage est bien raccordé aussi
bien à la tête d'équilibrage qu'à la commande. Localiser le composant défaillant par laméthode dite "d'échanges successifs", puis l'envoyer à SBS pour réparation. Dans le doute,renvoyer tous les composantsK—

Est vérifié à la fin du cycle d'équilibrage automatique ....

Message:

ETAT ANORMAL
EQUILIBRAGE TERMINE A LA SUITE
D'UNE ERREUR DETECTEEVOIR MODE D'EMPLOI

Est vérifié à la fin du cycle d'équilibrage automatique
Explication: Le processus d'équilibrage a été interrompu, après qu'une erreur ait été détectée et annulée.
Mesure:Pas de mesure à prendre, excepté l'annulation manuelle dans le menu d'équilibrage.
L—

Est vérifié à la fin du cycle d'équilibrage automatique ....

Message:

ERREUR DE CIRCUITIMPOSSIBLE DE MESURERLES VIBRATIONSVOIR MODE D'EMPLOI

Explication: Le circuit de saisie des signaux est défectueux.
Mesure:Est automatiquement annulé; pas de mesure à prendre, excepté l'annulation manuelle dansle menu d'équilibrage. Si le défaut persiste, renvoyer l'électronique à SBS pour réparation.

Systèmes d'équilibrage SBS

41

Annexe A : Caractéristiques techniques
Commande
Plage de régimes : de 300 à 30.000 t/min.
Plage de mesure de vibrations: de 120 µg à 25 g
Résolution de l'affichage des vibrations
Trois options,sélectionnables parl'opérateur par la plage defonctionnement

0,1 µm0,01 µm
0,001 µm

Reproductibilité d'affichage
6.000 t/min
de 300 à 30.000 t/min
Précision d'affichage
6000/minde 300 à 30.000 t/min

0,01 Mil
0,001 Mil
0,001 Mil

0,01 mm/s
0,001 mm/s
0,001 mm/s

±1% à 5.0 µm±2% à 50:1 Signal de bruit±2% à 5.0 µm±4% à 50:1 Signal de bruit

UNITES.
3 % de largeur de bande
60 dB de chute par décade
Modifié Butterworth (Mise au point par SBS)
Précision de l'équilibrage automatique ±0,1 µm course de vibration.
Exigences électriques:
Tension réseau admise de 90 à 260 V~
Fréquence admisede 47 à 63 Hz
Puissance consommée 120 W maxi
Conditions environnantes :De +5 à + 45°C, à une HR de 0 à 95%
Capteur de vibrations
Plage de mesure±25g
Résolution
0,0001 g
Facteur de transmission 100 mV/g
Courant d'excitationde 2 à 8 mA
Plage de fréquencesde 0,5 à 5000 Hz
Température de service de 0 à +70 °C

42 Systèmes d'équilibrage SBS

1 Mil/s
0,1 Mil/s
0,01 Mil/sAnnexe B : Nomenclature des pièces de rechange
Référence

Désignation

Câble de la tête d'équilibrage
SB-48xx
Câble de tête d'équilibrage Série SB-4500
SB-48xx-V
Câble de tête d'équilibrage Série SB-4500 – Heavy Duty
SB-46xx
Câble de tête d'équilibrage, rallonge Série SB-4500
Commandes/Options
SB-43xx
SB-24xx-L
SB-4500
SB-4400
SB-4450
SB-43xx
SB-4475
SB-4512SB-4518
SB-4522

Câble pour clavier de télécommande pour SB-4400
Câble de connexion CNC à la commande machine (Longueurs standard)
COMMANDE (extensible à 4 canaux)
COMMANDE (extensible à 2 canaux)
Clavier de télécommande (Option pour SB-4400)
Câble pour clavier de télécommande (Option pour SB-4400)
COMMANDE (demi 19 pouce, extensible à 2 canaux)Autres cartes enfichées pour appareils d'équilibrage mécaniques
Autres cartes enfichées pour appareils d'équilibrage à compensateur hydraulique
Surveillance AEMS Gap/Crash, carte enfichée

Capteur de vibrations1
SB-14xx
Capteur de vibrations avec câble (longueurs standard)
SB-16xx
Capteur de vibrations, câble rallonge Câble (longueurs standard)Pièces de fixation pour électroniques de commande
SB-0451
Cadre du rack pour 19” SB-4500 – 19“
SB-0441
Cadre du rack pour 19” SB-4400 ½ Rack DIN 3U
MC-0400
Fixation SB-4500
SB-0442
Fixation SB-4400
Autres pièces
EC-5605
CA-0009
CA-0009-G
CA-0009-G
SB-8510SB-8520
SB-8530
MC-8516
MC-8515
CA-0114CA-0121CA-0125
CA-0105
SB-0020
SB-1300
SB-1311
SB-13211)

Fusible, dispositif de commande, 3 A à action retardée 5x20 (2 nécessaires)
Câble de réseau (USA)Câble de réseau (Allemagne)
Câble de réseau (Royaume-Uni)
Unité de rechange complète collecteur SBS
Unité de rechange bloc de bague collectrice
Porte-collecteur, rechange
Capteur de vibrations, rechange
Connecteur 7 broches avec faisceau de câbles (tête d'équilibrage)
Connecteur 7 broches normalisé DIN pour câble de tête d'équilibrage série 25xx
Connecteur 12 broches normalisé DIN pour câble de tête d'équilibrage série 48xx
Douille baïonnette 7 broches, pour câble de tête d'équilibrage
Douille baïonnette 7 broches, pour câble de tête d'équilibrage – Heavy Duty
Clé Allen 1 pouce (pour gros écrous d'adaptateur)
Clé pour écrous rainurés (bride d'adaptateur)Clé réglable à ergots 1/4" (pour petits écrous d'adaptateur)Clé réglable à ergots 3/8" (pour petits écrous d'adaptateur)xx = Longueur de câble en pieds - Longueurs standard: 11, 20 ou 40 au prix unitaire de (3,5 – 6 – 12 m)

Systèmes d'équilibrage SBS

43

Remarque: Electronique représentée à l'envers, la tôlede fond étant enlevée.

44 Systèmes d'équilibrage SBS
6.
7.
8.
9.

5.

2.
3.
4.

1.

Figure 26

Débrancher l'appareil, le placer à l'envers sur une surface nonabrasive.
Enlever la vis inférieure (1) du fond.
Desserrer la vis supérieure (2) du fond.
Enlever le fond(3) et raccorder le bracelet de mise à la terre
au rebord arrière du fond.
Enlever les vis (5) de la plaque pleine (6) su tiroir et enlever laplaque pleine (6).
Insérer la carte (7) dans la carte Backplane (8).
Visser les vis (5) du tiroir dans la carte enfichée (8).
Enlever le bracelet de mise à la terre (4)Replacer le fond (3) , revisser les vis (1) et (2).

Procédé:

2.Bracelet de mise à la terre

1.Clé mâle coudée pour vis à six pans creux

Outils nécessaires:

Annexe C : Mise en place d'une carte

Fig.27

Annexe D: Plan des connexions pour l'ensemble du système

Systèmes d'équilibrage SBS

45

Comment commander un système d'équilibrage SBS
Le système d'équilibrage SBS est vendu en tant que kit à construire soi-même, à adapter à larectifieuse par l'utilisateur. Le système est constitué d'une tête d'équilibrage, d'une commandeélectronique, d'un câble de liaison à la tête d'équilibrage, d'un capteur de vibrations et de toutes les piècesannexes et outils nécessaires au montage de l'appareil et à son installation sur la machine.
Sélectionner le système d'équilibrage approprié à votre machine ne vous prendra que quelques
minutes :1)

Remplissez le formulaire d'applications que vous avez reçu de SBS ou qui vous a été remis par l'undes agents.

2)

Selon les indications de votre formulaire, SBS ou l'un de ses agents pourra déterminer l'adaptateurde fixation approprié à votre machine, et déterminer également la capacité que devra avoir votre
système d'équilibrage.

3)

Votre système d'équilibrage SBS vous sera livré exactement adapté à vos besoins. Le système est
fourni avec son mode d'emploi et une documentation complète, qui vous facilitera la formation desopérateurs et l'utilisation correcte du système.

46 Systèmes d'équilibrage SBS