詳細の施工要領につきましては別冊の技術資料をよく読んでから作業を行って下さい。

ジョイント施工要領書
一般配管用ステンレス鋼鋼管・屋内配管用メカニカル式継手（拡管式）株式会社 リケンCKJV

１．管の切断２．管端部の仕上げ

３．拡管機アタッチメントの確認

一般配管用ステンレス鋼鋼管用の刃等を使用し、管を直角に切断します。

リーマー、ヤスリ等で管端部の内外面のバリを除去します。

拡管アタッチメントの部品、サイズを確認し、拡管機のシリンダ－に取り付けます。
①アダプタ－ ②スペ－サ－ ③拡管ゴム ④ガイドシャフト

１)3mmを超える斜め切りや段差切り及びロータリ－カッタ－での切断は絶対にしないで下さい。
２)メタルソ－又はバンドソ－で切断して下さい。
３)変形や傷のある管は使用しないで下さい。

パイプ・ナット側

本体側
管端部にバリが残っていると、拡管ゴムを傷付けたり、継手のガスケットを傷付けて漏水の原因になります。

４．管のセット

５．拡①管をガイドシャフトの一番奥まで挿入します。
②アダプターの確認穴を見て管が奥まで挿入されていることを確認します。
③アダブタ－に継手のナットを手締めで取り付けます。

①拡管スイッチを押して拡管します。
②拡管機は４タイプあります。
【機械Ｎo. T－〇〇〇 】及び【機械No. W－○○○】は起動スイッチを押した後、スイッチから指を放して下さい。
【機械Ｎo. Ｓ－〇〇〇〇〇 】は起動スイッチを押した後、スイッチから指を放して下さい。
この拡管機にはランプは付いていません。(拡管完了後に自動停止します。)【機械Ｎo. Ｒ－１００～１４９ 】は終了ランプ点灯後にスイッチから指を放して下さい。
【機械Ｎo. Ｒ－００～９９ 】は拡管ランプ点灯後、２～３秒拡管スイッチを押し続けて下さい。
※拡管した管が外れにくい場合は、傷を付けない程度に管を軽くたたき引き抜いて下さい。

ここまで管を挿入して下さい。

確認穴

拡大1)継手のナットを拡管機に必ず装着して拡管して下さい。（ナットを取り付けないと正常に拡管出来ず漏水の原因となります）
2)管の挿入不足は拡管位置が不適切となり漏水の原因となります。

管1)部品の順番間違いの無いよう注意して下さい。
2)拡管ゲージ「止まり」が通る(山が低い)ようになったときが拡管ゴムの交換時期となります。

※拡管機は、サスフィット用拡管機（サスフィッター）も使用できます。

１)ガイドシャフトの軸延長方向に人がいないことを必ず確認してから作業して下さい。
（ガイドシャフトに亀裂等の異常が生じた場合、破片が飛び事故やケガの原因となります）
２)拡管機は当社が指定するものをご利用下さい。

６．拡管寸法の確認

７．継手の仮締め

拡管機付属の専用の拡管ゲ－ジを用いて、下記の手順にしたがって拡管が正常であるかを必ず確認します。
①ゲ－ジの止まり側では、管の拡管部が通り抜けないこと。
②ゲ－ジの通り側では、管の拡管部が通り抜けること。

継手部品(下図参照)の脱落が無いこと、異物付着が無いことを確認
後、管及びナットを継手本体に挿入し、ナットを手締めします。
①本体

②座金

③ガスケット１)拡管の都度、ゲージチェックを行って下さい。
２)拡管が正常に行われてないと漏水の原因となります。

【推奨締め付けトルク】
TLジョイントの推奨締め付けトルクは下表の通り。

呼び径

②通り

９．接合完了の確認

13Su 15 N・m350mm× 43N
20Su 20 N・m350mm× 57N
25Su 20 N・m350mm× 57N
30Su 25 N・m350mm× 71N
40Su 30 N・m350mm× 86N
50Su 35 N・m350mm×100N
60Su 50 N・m450mm×111N※パイプレンチ使用の場合

暗所「オレンジライン」が見えないことを確認します。
締め忘れ

推奨締付 推奨パイプレンチ
トルク 呼び寸法×加える力④ナット

適正な長さのパイプレンチ等でナットを締め付けます。
それ以上締まらなくなるまで締め付けて下さい。

⑤管
１)本締めの際は、必ずナットを回して下さい。
本体を回すとガスケットが損傷して漏水の原因となります。
２)パイプレンチ等で座金を傷つけないように注意して下さい。
３)配管の芯がズレた状態で本締めを行うと、必要以上の締付トルクが発生します。
その場合は施工をやり直して下さい。

1)ガスケットに管の端部を突き当てて傷つけないよう注意して下さい。
2)吊り金具やアングル等で管を固定する場合は、継手の本締め後に固定して下さい。

拡管ゲージ
①止まり

８．継手の本締め

１０．水圧テスト施工完了後は水圧テストを実施して下さい。

1１．再使用の方法
継手を再使用する場合は座金とガスケットを交換して下さい。
座金の交換方法は以下の通りです。
❶座金の外し方

オレンジライン
締付け完了

１)「オレンジライン」が見える場合は、それ以上締まらなくなるまで更に締め付けて下さい。
２)「オレンジライン」が見えなくなることで、ナットの締め忘れが無いことが確認できます。
３)ナットの締め忘れに関しましては、専用ゲージでも確認することができます。施工要領通り施工が完了した後のナット端面と座金の隙間は1.0mm以下となります。

1)指示なき場合は、1.75MPaで１時間以上保持して下さい。
2)水圧テスト時はTLジョイントのテストキャップ、テストプラグをご使用下さい。
3)検査シールは事前に準備下さい。
4)テストキャップ、テストプラグは通常の配管への永続的な使用はできませんのでご注意下さい。

本体❷座金の取り付け方

座金

ペンチを用いて本体から座金のツメ(2箇所)を順番に外します。

座金のツメを本体の凹部に位置を合わせてそれぞれのツメを順番にはめ込みます。
※座金のツメに指先を引っ掛けてけがをしない様にご注意下さい。

2024年3月 第3版

ジョイント ゲートバルブ施工要領書

株式会社 リケンCKJV

バルブを正しく配管・使用していただくために、配管施工前に必ず当書及び別冊の技術資料をよく読んでから作業を行って下さい。

１．仕様の確認

２．管の切断と拡管流体・温度・圧力等の使用条件が適正である事を確認します。

管の切断と拡管要領は裏面をお読み下さい。

バルブ仕様（概要）
適用流体：給水・給湯・冷温水・冷却水
使用温度：0～80℃（蒸気還水用は0～130℃）
最高許容圧力：1.0MPa
適用管・サイズ ：一般配管用ステンレス鋼鋼管 13～60Su：水道用ステンレス鋼鋼管 13～60Su「オレンジライン」が見えないことを確認します。

締め忘れ１)「オレンジライン」が見える場合は、それ以上締まらなくなるまで更に締め付けて下さい。
２)「オレンジライン」が見えなくなることで、ナットの締め忘れが無いことが確認できます。
３)ナットの締め忘れに関しましては、専用ゲージでも確認することができます。施工要領通り施工が完了した後のナット端面と座金の隙間は1.0mm以下となります。

切断・拡管が正常に行われていないと性能が発揮されません。

締付け完了

オレンジライン３．管の挿入とナットの仮締め
バルブ部品（左図参照）の脱落がないこと、異物付着がないことを確認後、ナットが装着された管をバルブに挿入し、ナットを手締めします。
①バルブ
②ナット
③座金
④ガスケット⑤管５．接合完了の確認

1)ガスケットに管の端部を突き当てて傷つけないよう注意して下さい。
2)吊り金具やアングル等で管を固定する場合は、継手の本締め後に固定して下さい。
3)バルブを再使用する際は、座金及びガスケットを交換して下さい。

６．配管内の洗浄

７．水圧テストバルブを全開状態にして通水し、配管内の洗浄を行って下さい。

施工完了後は水圧テストを実施して下さい。

１)バルブ開閉は洗浄後に行って下さい。
洗浄前に開閉を行うと、弁座面に傷がついたり異物を噛み込んだりして弁座漏れの原因となります。
2)洗浄中はバルブの開閉操作は行わないで下さい。

1)指示なき場合は、1.75MPaで１時間以上保持して下さい。
2)水圧テスト時はTLジョイントのテストキャップ、テストプラグをご使用下さい。
※検査シールは事前に準備下さい。
※テストキャップ、テストプラグは通常の配管への永続的な使用はできませんのでご注意下さい。

４．ナットの本締めバルブ使用上の注意事項

バルブが全閉状態であることを確認した後、適正な長さのパイプレンチ等でナットを締め付けます。
それ以上締まらなくなるまで締め付けて下さい。締め付け時の推奨締付トルクは表１を参考にして下さい。

1)本バルブは、日本バルブ工業会規格JV8-1「一般配管用ステンレス鋼弁」適合品です。
2)バルブの運搬・保管中にグランドパッキンの応力緩和により、配管後に漏れが発生する場合があります。
ご使用前にグランドパッキン締め付けナットを増締めして下さい。また、ご使用中も定期点検を行い、増締め・交換を実施して下さい。
3)バルブは全開又は全閉状態でご使用下さい。
中間開度での使用はエロ―ジョンにより弁座面が損傷して弁座漏れを起こすことがあります。
4)配管の端末治具としてバルブを使用しないで下さい。
端末に使用される場合は、バルブを全開状態とした上で、二次側をキャップ（Ca）等で止水して下さい。
5)本バルブはメタルシート（金属接触）により、弁座面を止水しています。水中の僅かなゴミや、長期使用中に弁座面に発生する水垢等により、工場出荷時の止水性能が維持出来なくなる場合があります。
このような場合は、水中のゴミ等を除去し、バルブ弁座面の水垢等の除去を行って下さい。
それでも改善されない場合は、弁座面に傷が発生している可能性があるため、バルブを交換して下さい。
或いは水中のゴミ等に耐性のあるソフトシート弁に交換する事をお薦めします。
6)-10℃以下の低温、または40℃以上の高温・多湿・振動のある場所には保管しないで下さい。
7)ゴミ・ほこりがバルブ内部に入ったり、付着しないようにして下さい。
8)冬季は必要に応じて水抜き及び保温を行い、凍結しないようにして下さい。
9)バルブ全閉時のハンドル締付トルクは下表の通りです。
ハンドル締付トルクが不足している場合、弁座漏れを起こすことがあります。
表２ ハンドルの締付トルク1)バルブを必ず全閉状態にしてから締め付けを開始して下さい。
バルブの弁座が開いた状態で締め付けると、バルブ本体が変形して、弁座漏れ等の原因となります。
2)バルブ本体をパイプバイスや万力等で固定して締め付けないで下さい。
バルブをパイプバイスや万力で締め付けると、バルブ本体が変形して、弁座漏れ等の原因となります。
3)ナットの締め付け時は必ずナットを回して下さい。
バルブ本体を回すと、ガスケットが損傷して漏水の原因となります。
4)バルブ側のパイプレンチを掛ける位置は、本体の中央部（圧力、サイズ表示鋳出し部）として下さい。
5)パイプレンチ等で座金を傷付けないようにして下さい。

表1

TLジョイントの推奨締付トルク

呼び方

推奨締付 推奨パイプレンチ
トルク 呼び寸法×加える力

13Su
20Su
25Su
30Su
40Su
50Su
60Su

15 N・m20 N・m20 N・m25 N・m30 N・m35 N・m50 N・m

350mm× 43N
350mm× 57N
350mm× 57N
350mm× 81N
350mm× 86N
350mm×100N
450mm×111N

グランドパッキン
締め付けナット

圧力・サイズ表示
鋳出し部

呼び方

13Su

20Su

25Su

30Su

40Su

50Su

60Su

締付トルク 6N・m6N・m11N・m 11N・m 14N・m 14N・m 20N・m※パイプレンチ使用の場合

2024年3月 第3版