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Manuel d’utilisation et de spécifications
pour leSystème d’équilibrage SBS
Valable pour les systèmes fonctionnant avec les modèles d’unitéde contrôle série 5500


Équilibreurs externes et internes

Équilibreurs connectés par câble ou sans contact

LL- 5115
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Système d’équilibrage SBSLes avantages du système SBS équipé de la commande SB-5500 :■ Rendement accru grâce à un délai d’installation plus court■ Qualité améliorée des pièces par un équilibrage automatique à 0,02 micron■ Durée de vie et fiabilité accrues grâce à la conception électronique entièrement numérique■ Installation et utilisation simplifiées■ Durée de vie prolongée des meules, des meules de dressage et du palier de broche■ Compatible avec des installations SBS existantes■ Communication par Profibus, Ethernet et USB 2.0■ Adaptabilité à l’échelle internationale : tension, fréquence, communication et choix
des langues■ Réduction des coûts grâce à la capacité à quatre canaux qui permet d’équilibrer
plusieurs machines■ Service client SBS de premier ordre

Système d’équilibrage SBS

Table des matières
Instructions générales ............................................................................................................................1
Objectif du système .............................................................................................................................................. 1
Point sécurité pour l’opérateur .............................................................................................................................. 1
Théorie des systèmes et connexion ..................................................................................................................... 2
Considérations liées à l’environnement ................................................................................................................ 3
Autres sources de vibration ............................................................................................................................. 3
État de la machine ........................................................................................................................................... 3
Installation du système ......................................................................................................................................... 3
Équilibreur externe et adaptateur .................................................................................................................... 3
Équilibreurs internes ........................................................................................................................................ 5
Équilibreurs sans contact................................................................................................................................. 6
Modèles d’émetteur sans contact ................................................................................................................. 6
Installation de l’émetteur sans contact et alignement ................................................................................... 7
Unité de contrôle SBS ..................................................................................................................................... 7
Emplacement du capteur de vibrations ........................................................................................................... 7
Guide de fonctionnement de l’unité de contrôle ................................................................................................... 9
Commandes du panneau frontal ..................................................................................................................... 9
Écran de mise en marche ................................................................................................................................ 9
Configuration ................................................................................................................................................. 10
L’unité de contrôle sans panneau frontal connecté ....................................................................................... 11
Connexions du panneau arrière .................................................................................................................... 11
Connexions des cartes de l’équilibreur sur le panneau arrière ..................................................................... 12

Fonctionnement de l’équilibreur .........................................................................................................12
Diode de statut du logement de l’équilibreur ................................................................................................. 12
Éléments de l’écran principal de l’équilibreur ................................................................................................ 12
Paramètres du MENU ......................................................................................................................................... 13
Paramètres d’équilibrage ............................................................................................................................... 14
Unités de vibration ......................................................................................................................................... 14
Vitesse d’équilibrage...................................................................................................................................... 14
Traçage des vibrations .................................................................................................................................. 15
Prééquilibrage................................................................................................................................................ 15
Nom de la carte ............................................................................................................................................. 15
Accès au menu .............................................................................................................................................. 15
Paramètres d’usine ........................................................................................................................................ 15
Vitesse critique de rotation ............................................................................................................................ 16
Mode BOT CNC............................................................................................................................................. 16
Préparation à la définition des paramètres de fonctionnement .......................................................................... 17
Vibrations d’arrière-plan................................................................................................................................. 17
Vérification du dimensionnement de l’équilibreur .......................................................................................... 17
Détermination des paramètres de fonctionnement ............................................................................................. 17
LIMITE d’autoéquilibrage ............................................................................................................................... 17
TOLÉRANCE d’autoéquilibrage .................................................................................................................... 18
Autoéquilibrage CRITIQUE ........................................................................................................................... 18
Affichage des vibrations................................................................................................................................. 18
Sélection de la vitesse d’équilibrage ............................................................................................................. 18
Équilibrage automatique ..................................................................................................................................... 19
Prééquilibrage ..................................................................................................................................................... 19
Préparation au prééquilibrage ....................................................................................................................... 19
Poids d’équilibreur Zéro (0-BAL)................................................................................................................. 20
Éléments de l’écran de prééquilibrage pour plan simple............................................................................... 21
Éléments de l’écran de prééquilibrage communs au mode à deux plans ..................................................... 21
Conventions de navigation et de modification ............................................................................................... 22
Paramètres de prééquilibrage ................................................................................................................. 22
Processus de prééquilibrage ................................................................................................................... 24
Les quatre parties de chaque phase de prééquilibrage : .............................................................................. 24
Système d’équilibrage SBS

Équilibrage des réglages .......................................................................................................................... 24
Écrans History (Historique) ..................................................................................................................... 25
Étapes de prééquilibrage ............................................................................................................................... 26
Équilibrage manuel ............................................................................................................................................. 31
Filtre manuel de vitesse de rotation ............................................................................................................... 31
Traçage des vibrations........................................................................................................................................ 32
Interface de câblage ........................................................................................................................................... 33
Aperçu de l’interface de câblage ................................................................................................................... 33
Noms et fonctions des broches d’entrée ....................................................................................................... 34
Noms et fonctions des broches de sortie ...................................................................................................... 34
Interface du logiciel ............................................................................................................................................. 35
Interfaçage ..................................................................................................................................................... 35
Commandes et réponses du logiciel. ............................................................................................................ 35
Résumé des opérations du logiciel................................................................................................................ 38
Interface Profibus-DP.......................................................................................................................................... 38
Diagramme de synchronisation du système/CNC .............................................................................................. 39
Entretien du système .......................................................................................................................................... 40
Entretien du collecteur ................................................................................................................................... 40
Politique de retour/réparation SBS ................................................................................................................ 40
Schéma de câblage de l’équilibreur .............................................................................................................. 41
Schéma de câblage du capteur ..................................................................................................................... 41
Guide de dépannage .......................................................................................................................................... 42
Option Test d’affichage .................................................................................................................................. 42
Messages d’erreur affichés ................................................................................................................................. 43
Annexe A : de l’inspection................................................................................................................................... 47
Annexe B : Liste des pièces de rechange .......................................................................................................... 48
Annexe C : Installation de la carte de l’équilibreur ............................................................................................. 49
Annexe D : Diagramme de connexion du système............................................................................................. 49
Pour commander le système d’équilibrage SBS ................................................................................................ 51

Système d’équilibrage SBSInstructions générales
Objectif du systèmeAfin que la roue d’une meule puisse couper correctement, produire des finitions de surface lisses et générer
une géométrie correcte des pièces, il est nécessaire d’empêcher toute vibration dans le processus de meulage.
Le mauvais équilibrage de la meule constitue une des premières causes de vibration lors du meulage. Il
résulte souvent de la nature hétérogène de la meule qui contient un grand nombre de grains répartis de façon
irrégulière et engendre ainsi un déséquilibre intrinsèque. Ce déséquilibre peut être compensé par une fixation
excentrée de la roue, une variation de la largeur de la roue, un déséquilibre dans l’arbre et une absorption duliquide de refroidissement dans la roue. En prenant en considération tous ces facteurs, même un équilibre initial
minutieusement calculé ne durera pas longtemps. De plus, en raison de l’usure et du dressage, les dynamiquesde rotation de la meule sont en perpétuelle modification. Pour ces raisons, il est admis depuis longtemps quel’équilibrage dynamique des meules constitue une étape importante dans le processus de production.
Le système d’équilibrage SBS Balance a été développé afin de permettre un équilibrage dynamique desopérateurs de rectifieuses avec les objectifs suivants :• Fonctionnement facile et pratique• Efficacité maximale des rectifieuses• Exigences minimales en termes d’installation• Exigences minimales en termes d’entretien• Prix d’achat attractif

Point sécurité pour l’opérateur
Ce résumé contient des renseignements de sécurité nécessaires au fonctionnement du systèmed’équilibrage SBS pour rectifieuses. Vous trouverez, lorsqu’ils s’appliquent, des avertissements et des mises
en garde tout au long du manuel d’utilisation, mais il est possible qu’ils n’apparaissent pas dans ce résumé.
Avant de procéder à l’installation du système d’équilibrage SBS et de le mettre en marche, il est
indispensable de lire et de comprendre l’intégralité de ce manuel. Après la lecture de ce manuel d’utilisation,
veuillez contacter Schmitt Industries Inc. pour toute assistance technique supplémentaire.
Avertissement :Veillez à bien respecter toutes les précautions d’utilisation s’appliquantau fonctionnement de votre rectifieuse. N’utilisez pas votre équipement
au-delà des limites de sécurité pour l’équilibrage.

Avertissement :Toute mauvaise fixation des composants de votre systèmed’équilibrage SBS sur la broche de la rectifieuse, incluant une
utilisation adéquate des vis de rappel de l’adaptateur, entraînera unrisque d’accident lors du fonctionnement de la machine.

Avertissement :Veillez à ne jamais faire fonctionner une rectifieuse avant d’avoir mis
en place toutes les protections de sécurité adéquates.

Mise en garde :Afin d’éviter d’endommager l’équipement, veillez à contrôler que latension du secteur soit comprise dans la marge indiquée pour le système(reportez-vous à la section spécifications).

Mise en garde :Seuls des techniciens qualifiés doivent assurer l’entretien du systèmed’équilibrage SBS. Afin d’éviter toute décharge électrique, veillez à ne
pas retirer le couvercle de l’unité de contrôle ni débrancher des câbles
pendant que l’appareil est sous tension.
Système d’équilibrage SBS

1

Théorie des systèmes et connexion
Le système d’équilibrage SBS fonctionne sur le principe de compensation de masse pour tout déséquilibre derectifieuse. Le déséquilibre intrinsèque d’une meule est égal à sa masse multipliée par « e » (distance entre lecentre de masse de la roue et le centre de rotation de la roue).
Déséquilibre
intrinsèquede= e ( Masse)la roueDéséquilibre mesuré
intrinsèqueSolde= r ( d’équilibre)r = distance entre le centre de rotation
et la masse d’équilibree = distance entre le centre de rotation
et le centre

Le déséquilibre de la meule est déterminé en pratique par l’utilisation du déséquilibre mesuré de la roue. Le
déséquilibre mesuré est égal au produit de la masse d’un poids d’équilibre attaché, placé pour équilibrer lameule, multiplié par « r » (distance entre le centre de la masse de ce poids et le centre de rotation de lameule). Dans les deux cas, le déséquilibre est donné en termes de masse multipliée par une distance, avec des(grammes) (centimètres) comme unités utilisées en référence par le système.
Afin de corriger les différents déséquilibresévolutifs qui se produisent sur la rectifieuse d’unutilisateur, le système d’équilibrage SBS se sert
de deux masses pondérées pouvant êtreindépendamment positionnées pour compenser tout
déséquilibre compris dans les spécifications dusystème. Ces poids, situés dans l’équilibreur, sontentraînés par des moteurs électriques à couple élevé
par le biais d’un train d’engrenage de précision.
Le cycle d’équilibrage est complet lorsque les poidsd’équilibrage sont positionnés de manière à obtenir
un minimum de vibration. Les figures ci-dessus représentent une rectifieuse de rotation déséquilibrée sur laquelle
un système d’équilibrage SBS est installé. Le déséquilibre est représenté par le point blanc situé sur lacirconférence de la roue. Les deux points noirs représentent les poids situés dans l’équilibreur. Par un
repositionnement progressif des poids, on procède à une triangulation qui annule le déséquilibre, comme indiquéci-dessus.
Déséquilibré

Équilibré

Le système est constitué deSur les
Signauxl’équilibreur, d’un câble d’équilibreur,
performancesd’entraînementd’un capteur de vibrations et dud’entréedu moteurmicroprocesseur SBS basé surl’unité de contrôle. Le déséquilibres’exprime par un mouvement de laUnité de contrôle
broche ou par une vibration
de l’équilibragedétectée par le capteur dans laCapteur
rectifieuse. Le signal de vibration à
Équilibreur
partir du capteur est transmis àl’unité de contrôle qui filtre le signal en fonction de la vitesse de rotation. Lorsque le cycle d’autoéquilibrage
est lancé, l’unité de contrôle entraîne les deux poids de l’équilibreur dans la direction qui permet de réduirel’amplitude du signal de vibration entrant.

2

Système d’équilibrage SBS

Considérations liées à l’environnement
Le système d’équilibrage SBS est conçu pour corriger de manière dynamique les effets nuisibles produits parle déséquilibre de la rectifieuse sur la qualité de finition de la surface, la géométrie des pièces ainsi que sur ladurée de vie de la roue et du palier de la machine. Le système ne peut pas corriger d’autres problèmes liés àl’environnement. Cette partie a pour objectif de traiter certains des problèmes liés à l’environnement souvent
rencontrés et susceptibles d’influencer la qualité du meulage.
Autres sources de vibration
Une des sources de vibration les plus communes réside dans les machines adjacentes. Si elles se trouvent à
proximité d’une machinerie produisant des vibrations lorsqu’elles sont en marche, les rectifieuses doiventêtre équipées d’une isolation adéquate. Des composants montés sur la machine tels qu’une pompe, un
moteur, un mécanisme d’entraînement peuvent être à l’origine des vibrations.
Il est possible que le système d’équilibrage SBS ne fonctionne pas efficacement sous l’influence de certaines
vibrations externes. Le système filtre le signal de vibration qu’il détecte dans la rectifieuse à la fréquence dela vitesse de rotation de la broche. Ceci signifie que des vibrations se produisant à des fréquences différentes
que celles de la roue en rotation seront ignorées par le système. Pour une machinerie adjacente fonctionnant àla même fréquence ou en phase avec cette fréquence, le système ne fera pas la distinction entre des vibrations
provenant du déséquilibre de la roue et celles provenant de la machine adjacente.
Une excellente façon de tester les vibrations liées à l’environnement consiste à surveiller le niveau devibration sur la rectifieuse lorsque la broche ne tourne pas. Le niveau de vibration doit être contrôlé à
plusieurs endroits de la rectifieuse, mais en particulier à l’endroit où le capteur de vibration est fixé. Toutéquipement environnant, y compris les pompes auxiliaires ou les éléments sur la rectifieuse, doit être en
fonctionnement durant ce test. Le système d’équilibrage SBS permet de réaliser ce test (reportez-vous à lasection Vibration d’arrière-plan), mais ne peut pas supprimer ces vibrations.
État de la machine
L’état de la machine est un facteur important dans la détermination du niveau d’équilibrage minimum
pouvant être atteint par le système d’équilibrage SBS. La broche doit être équilibrée, ainsi que tous leséléments dans le train d’entraînement de la broche (courroies, poulies, moteur, etc.). Le systèmed’équilibrage peut être utilisé pour déterminer facilement l’existence de tout déséquilibre dans la machineelle-même. Il suffit de se servir de la méthode décrite ci-dessus pour vérifier les vibrations liées à
l’environnement, mis à part le test qui doit se faire avec la broche en marche et sans roue montée. Le systèmed’équilibrage SBS ne peut pas supprimer une vibration due à un problème d’état de la machine.

Installation du système
Équilibreur externe et adaptateur
L’équilibreur se fixe sur la broche de la machine à l’aide de l’adaptateur fourni. L’adaptateur de fixation est
conçu spécialement pour être placé sur une configuration particulière de broche de machine. Sa conception est
donc variable. Il est en général composé de deux parties. L’écrou de l’adaptateur se monte sur la rectifieuse,en général en remplacement de l’écrou de broche de la machine, soit sur la roue, soit sur l’extrémité de lapoulie de la broche. La bride de l’adaptateur est boulonnée à l’équilibreur et s’introduit dans l’écrou del’adaptateur en place. Des clés adaptées sont fournies pour les deux pièces. Il est conseillé d’utiliser un mélange
lubrifiant entre l’équilibreur et l’adaptateur de fixation afin de garantir un démontage facile.
Des vis de rappel caractérisent de nombreuses conceptions d’adaptateurs lorsqu’elles sont requises sur desmachines à vitesse élevée ou sur un freinage de broche de machine. Elles se présentent sous forme de jeu devis M6 sur la partie avant de l’écrou de l’adaptateur et de jeu de vis M5 dans le diamètre extérieur de la bride
de l’adaptateur. Ces vis de rappel doivent être desserrées avant le retrait ou le démontage de l’adaptateur.
Système d’équilibrage SBS

3

Avertissement ! - Toutes les vis de rappel doivent être correctement fixées chaque fois que l’écrou ou labride de l’adaptateur sont installés pour empêcher que l’assemblage ne se desserre lors du fonctionnement dela meule. Les vis doivent être serrées avec une clé (couple de serrage fourni par une clé manuelle standard,sans marteau ou autres outils).
Suivez cette procédure d’assemblage pour garantir un montage correct des écrous et des brides del’adaptateur à l’endroit où les vis de rappel font partie de la conception de l’adaptateur :Écrou defixation del’adaptateur

Bride defixation del’adaptateur

ExterneÉquilibreur

Serrez toutes les vis de rappellors de chaque installation

1. Desserrez toutes les vis de rappel avant l’assemblage. L’extrémité d’engagement de ces vis doit sesituer légèrement en retrait par rapport à la face de l’adaptateur/bride où elles sortent.
2. Vissez l’écrou de l’adaptateur sur la machine en le serrant à l’aide de la clé fournie. Il est
fortement déconseillé d’utiliser des marteaux ou des barres d’extension de clé.
3. Serrez toutes les vis de rappel dans l’écrou de l’adaptateur à l’aide d’une clé.
4. Introduisez la bride de l’adaptateur/équilibreur dans les filetages correspondants de l’écrou
de l’adaptateur.
5. Serrez les vis de rappel dans la bride de l’adaptateur à l’aide d’une clé.
6. Toutes les vis de rappel doivent être complètement desserrées avant toute tentative de retrait de ces
pièces de la machine.
Lors de son installation, vous devez
vérifier tout signe de jeu sur l’équilibreur.
Veillez à ce qu’il n’y ait aucune interférence
entre l’équilibreur ou le montage del’adaptateur et toute pièce de la machine(ex. : tête porte-pièce, fourreau), tout
spécialement avec la vis de roue sur son plus
petit diamètre. Modifiez la protection de lamachine si nécessaire pour donner de l’espace
par rapport à l’équilibreur. La protection de lamachine doit être modifiée pour permettre à lajonction rotative et au câble d’aller au-delà dela protection.
Le câble de l’équilibreur doit être limité
afin d’éviter qu’il soit happé dans la machineen rotation, tout en gardant la possibilitéd’être débranché, si nécessaire, lors des4

Système d’équilibrage SBS

Modifiez la protection de lamachine si nécessaire afinde dégager l’équilibreur.

Serrez fermement lecâble de l’équilibreurà la machinechangements de roues. De façon optimale, le câble doit être attaché afin que le connecteur placé surl’équilibreur soit orienté vers le bas, comme indiqué sur le diagramme. Cette position minimise lespossibilités que du liquide ou des copeaux pénètrent dans le connecteur lorsqu’il est ouvert pendant leschangements de roue. Lors de changement de roues de poids élevé, retirer l’équilibreur de la zone. La plupart
des adaptateurs pour de plus grandes machines sont composés de deux pièces, ce qui simplifie ce processus.
Remarque sur l’entretien : les connecteurs de câbles SBS sont hermétiques aux fluides IP67, mais peuventêtre contaminés lorsqu’ils sont ouverts. Veillez à bien nettoyer la zone des tiges des connecteurs de câble
avant chaque reconnexion pour éviter une panne prématurée du connecteur. À cet effet, SBS recommandel’utilisation d’un spray lubrifiant pour contact électrique.

Emplacement
du capteur
à l’extrémité de laroue de la broche

Montage d’équilibreur,côté poulie

Serrez toutes
les vis de rappel

Les dessins d’installation précédents montrent la version standard de l’équilibreur avec une connexion decâble directe (collecteur de bague collectrice SBS), fixé à l’extrémité de la roue sur la broche de la meule.
D’autres options d’installation de l’équilibreur sont disponibles, notamment la fixation d’équilibreurs
externes sur la poulie ou sur l’extrémité d’entraînement de la broche (à l’endroit où la machine le permet).
Des équilibreurs internes sont disponibles qui se fixent dans un alésage fourni par OEM dans la broche de lamachine. Le collecteur sans contact SBS peut également être utilisé pour éliminer la connexion directe ducâble à l’équilibreur.
Équilibreurs internes
Les équilibreurs internes sont conçus pour un montage à l’intérieur ou interne à la broche de la machine. Le
constructeur de la machine doit fournir un alésage de fixation de précision comme partie intégrante de laconception de la broche de la meule pour lui
permettre d’accepter un équilibreur interne. La
figure représente un équilibreur interne fixé àl’extrémité de la roue de la broche de la machine
avec une connexion câble à l’arrière de la broche. Cestyle de fixation est courant bien que d’autres
conceptions soient disponibles. Des instructions demontage sont fournies avec chaque modèle.
L’équilibreur interne de l’illustration est relié parcâble au collecteur SBS, qui est fixé séparément àl’extrémité arrière de la broche. Dans d’autres
versions de l’équilibreur, le collecteur peutégalement être monté à l’extrémité de la roue de labroche, fixé directement à l’équilibreur, supprimant ainsi la nécessité de faire passer le câble dans un alésage
au centre de la broche. Le collecteur câblé standard, tout comme le collecteur sans contact SBS, représente
des options disponibles d’équilibreurs internes.
Système d’équilibrage SBS

5Équilibreurs sans contact
Le système sans contact (N/C) peut être utilisé avec les équilibreurs externes et internes. Les équilibreurs
N/C nécessitent une carte d’appareil (SB-5532) différente de celles des équilibreurs de type contact dans lacommande. La connexion à l’unité de contrôle d’équilibrage se fait par un câble SB-87xx-H. Le systèmesans contact est constitué de deux pièces : le récepteur et l’émetteur. Le récepteur est monté sur unéquilibreur et commandé normalement comme une pièce de l’équilibreur. Les équilibreurs N/C sontdisponibles avec ou sans capteur AEMS intégré (système de surveillance de l’émission acoustique). Leséquilibreurs externes sans contact sont désignés par un suffixe –N ajouté au numéro de la pièce, tandis que lemême équilibreur avec un capteur AEMS intégré est désigné par un –G.
Modèles d’émetteur sans contact
Pour un bon fonctionnement, l’équilibreur doit être associé au type d’émetteur compatible. Le transmetteur
est disponible avec des connexions de câbles dotées de sortie latérale ou à l’arrière et avec ou sans capacitéde capteur AEMS. Le capteur AEMS est un capteur acoustique de hautes fréquences conçu pour une
utilisation avec la carte de contrôle AEMS de SBS. La carte AEMS peut être commandée séparément etpermet à l’utilisateur de surveiller le processus de meulage sur la machine en fournissant l’élimination desécarts, une protection contre le plantage et une surveillance du dressage et du meulage. La connexion vers lacarte de contrôle de l’AEMS dans l’unité de contrôle SBS se fait par le biais d’un câble SB-41xx-I distinct.
Les options d’émetteurs disponibles sont indiquées dans le tableau suivant.
SB-8650-H – Connexion latérale

SB-8660-H – Connexion arrière

SB-8650-I – Connexion latérale avec AEMS

SB-8660-I – Connexion arrière avec AEMS

6

Système d’équilibrage SBSInstallation de l’émetteur sans contact et alignement
Dans des applications sans contact, l’unité de l’émetteur doit être montée sur une portion fixe de la meule,c.-à-d. sur la protection de la machine. Elle doit être montée de manière à ce que la partie arrondie de la bobine
se trouve face à la partie réceptrice de la bobine correspondante de l équilibreur lorsqu’il est fixé à la meule.
Le client doit mettre en place sa propre méthode de fixation pour l’application. Reportez-vous aux dessins
fournis par SBS pour des détails complets de montage. La conception du système sans contact de SBS rendl’alignement moins crucial. Toutefois, pour garantir un bon fonctionnement, l’émetteur doit se trouver à une
distance maximale de 3 mm du récepteur (face à face) et aligné avec un décalage radial maximal de 2 mm
(centre à centre).
Distance entre les faces = 0,120 / 0,020 [3,0 / 0,5 mm]Décalage radial = 0,080 [2,0 mm] max.

Émetteur

0,02 [0,5]0,12 [3,0]Équilibreur sanscontact
max 0,08 [2,0]L’émetteur peut être fixé au boîtier de la machine, à la protection des roues ou à une autre partie rigide de lamachine grâce aux quatre trous de fixation prévus. Ces emplacements acceptent des vis à chapeau à têtecreuse M6 ou 1/4 po. De plus, le diamètre extérieur de la portion cylindrique de l’unité de l’émetteur peutêtre utilisé comme surface de retenue permettant de centrer l’émetteur sur l’équilibreur. La fixation à lamachine s’effectue facilement grâce à un simple support à la bonne dimension pour maintenir l’émetteur
dans la position requise lors du fonctionnement de la machine. Lorsque c’est nécessaire, la capacité deréaliser des ajustements définitifs de distance et d’alignement de l’émetteur doit être envisagée dans laconception du support. Les conditions de montage dépendant de la conception individuelle des machines etde la préférence du client. Ce dernier doit fournir le support de montage requis. SBS peut fournir des services
de conception et de fabrication aux clients qui le désirent.
Unité de contrôle SBS
L’unité de contrôle SBS doit être montée à un emplacement qui permet l’observation de l’affichage parl’opérateur de la machine. Une variété de matériel de montage est disponible pour une installation sur dessurfaces horizontales ou pour un montage en rack. Les connexions câblées vers l’unité de contrôlecomprennent les câbles du capteur de vibrations et de l’équilibreur, le cordon d’alimentation et le câble del’interface du contrôleur de la machine sélectionnée (reportez-vous au Diagramme de connexion du système).
Emplacement du capteur de vibrations
Le capteur de vibrations peut être monté sur la rectifieuse à l’aide de la fixation magnétique fournie ou de la
fixation permanente par goujon. La fixation magnétique doit être utilisée lors du démarrage initial duSystème d’équilibrage SBS

7système, et ce, jusqu’à ce qu’un bon emplacement définitif pour le capteur sur la rectifieuse soit trouvé. Le
capteur peut alors être fixé de façon permanente par goujon à cet endroit. Un méplat usiné doit être fourni sur
l’emplacement de montage lors de la fixation par goujon du capteur.
Le choix de l’emplacement et l’installation du capteur sont cruciaux pour un bon fonctionnement du systèmed’équilibrage SBS. En raison des différentes caractéristiques des machines, l’emplacement du capteur devibrations est spécifique à chaque modèle. Deux principes généraux permettent de trouver le bon emplacement
pour le capteur de votre rectifieuse.
1.
Placez le capteur dans la même direction que la ligne centrale, entre la meule et la pièce. Le
meilleur endroit pour débuter est la surface aplatie en usine sur le boîtier de la broche, au-dessus du palier leplus proche de la roue et perpendiculaire à la ligne centrale de la broche. Une surface de fixation verticale est
préférable pour la plupart des rectifieuses cylindriques, car le capteur est dans l’alignement de la meule et dela pièce. Pour cette même raison, sur les machines à meuler de surface et celles en passe profonde, unesurface de montage horizontale convient généralement mieux. Bien que l’équilibreur lui-même puisse êtremonté sur la roue ou sur l’extrémité de la poulie, le capteur doit toujours être aligné avec l’extrémité de laroue de la machine.
2.
Placez le capteur sur une partie rigide de l’ossature de la machine, à l’endroit où les vibrationsen provenance de la broche seront transmises avec précision. Sur certaines machines, la protection de laroue peut être un bon emplacement pour le capteur, si elle est assez lourde et fixée de façon assez rigide auboîtier de la broche. Le système d’équilibrage s’appuie sur les signaux des vibrations reçus du capteur devibrations pour un affichage exact du niveau actuel des vibrations en unités crête à crête et pour équilibrer larectifieuse. Le système utilise d’étroits filtres de bande passante qui empêchent les vibrations émises à desfréquences différentes de celles de la broche d’être détectées. Cependant, dans le cas d’applications où lemoteur ou d’autres composants de la machine fonctionnent à la même vitesse ou à la même fréquence que labroche, des vibrations peuvent interférer. Un test minutieux effectué sur l’emplacement du capteur minimise
les sources d’interférences.
Capteur monté en direction
du contact de la pièce

Meules en passe
profonde ou de surface

8

Système d’équilibrage SBS

Pièce

Meules sans centre ou
cylindriques

Guide de fonctionnement de l’unité de contrôle
Le système d’équilibrage SBS se configure facilement en fonction des besoins particuliers de votre
installation de meulage. Vous trouverez ci-après un aperçu des caractéristiques de contrôle et de l’interface
de l’unité de contrôle du système d’équilibrage SBS.

1

5

2

3

4

Commandes du panneau frontal
La figure ci-dessus représente les commandes et indicateurs sur le panneau frontal de l’unité de contrôled’équilibrage. Vous trouverez ci-après une description de ces caractéristiques :1) ON/OFF (MARCHE/ARRÊT). Ce bouton met en marche l’alimentation du système. Lorsque le système
est en marche, l’unité lance un écran de mise en marche et la diode verte à gauche du bouton s’allume.
Lorsqu’il est éteint, l’unité est en mode veille et la diode verte clignote. Ceci indique que du courant
passe dans l’unité, mais que le contrôle est inactif.
2) BOUTON CANCEL (ANNULER). En appuyant sur ce bouton, vous annulez l’opération en cours, la dernière
sélection ou la dernière entrée effectuée. Tout message d’erreur affiché sera également effacé.
3) ÉCRAN LCD. Cet écran n’est pas de type tactile. N’appuyez pas dessus. L’écran permet d’afficher
des données et d’attribuer des fonctions aux boutons de fonctions.
4) BOUTONS DE FONCTION. Le fonctionnement de l’unité de contrôle s’accomplit par le biais de quatre
boutons de fonction à droite de l’écran. La zone de la barre de menu de l’écran, à gauche de ces boutons,
attribue la fonction actuelle de chaque bouton. Utilisez ces boutons pour réaliser toutes les sélections
opérationnelles.
5) DIODE DE STATUT DE LOGEMENT. Une diode tricolore, à gauche de l’affichage, indique le statut
opérationnel de la carte de l’équilibreur ou d’autres cartes d’appareils installées dans chacun des quatre
logements pour carte correspondants.
Écran de mise en marche
Le panneau frontal du contrôle peut être retiré et monté à distance à l’aide du câble de série SB-43xx.
Lorsqu’elle est allumée dans l’une ou l’autre des configurations, l’unité de contrôle effectue une autoanalyse
Système d’équilibrage SBS

9qui définit son statut et le réglage de ses paramètres de fonctionnement. Les informations de l’opérateur sontalors affichées sur l’écran LCD en suivant la séquence de démarrage décrite ci-dessous :1)l’écran du logo de l’entreprise s’affiche et des lumières s’allument sur le panneau frontal pourcontrôler leur bon fonctionnement. Pendant ce court laps de temps, le bouton SETUP(CONFIGURATION) est disponible. En appuyant sur ce bouton, vous basculerez dans le mode deconfiguration du contrôle.

2)

Après quatre secondes, l’unité affiche des informations concernant chaque équilibreur ou carte d’appareilen place en indiquant le type d’appareil et en identifiant les informations. Afin d’augmenter le temps
d’affichage de ces informations, appuyer sur n’importe quel bouton de fonction lorsque les informations
de logement se trouvent sur l’écran. Chaque pression sur le bouton augmente le temps d’affichage desix secondes, permettant un temps de lecture supplémentaire desinformations.

3)

Après deux autres secondes, l’unité affiche l’écran de fonctionnement d’origine de l’unité decontrôle. L’unité affiche alors soit l’écran de contrôle SHOW ALL (TOUT AFFICHER), soit l’écran
de fonctionnement principal d’un logement pour carte, et ce, en fonction de la sélection effectuée ledernier arrêt de l’appareil.

4)

Tout cas d’erreur détecté lors de l’autoanalyse s’affiche en « code- ERREUR » où code représente lecode de référence de l’erreur détectée. Pour une description détaillée des codes d’erreur, reportezvous à la rubrique « Messages d’erreurs affichés » de ce manuel ou aux manuels annexes de guide
produit supplémentaires.

Configuration
En marche, appuyer sur le bouton SETUP (CONFIGURATION) pour entrer dans ce mode. L’écran de configuration
permet à l’utilisateur de sélectionner :1. la langue de fonctionnement ;2. les paramètres Ethernet ;3. l’ID de station Profibus (si installé).
Dans le mode de configuration :Appuyez sur ENTER (ENTRER) pour enregistrer les paramètres actuels sur l’écran et/ou
passer à l’écran de configuration suivant.
Appuyez sur CANCEL (ANNULER) pour annuler les paramètres non enregistrés sur l’écran
et/ou pour passer à l’écran suivant.
Appuyez sur START (DÉMARRER) pour annuler les paramètres non enregistrés, quitter le modede configuration et lancer une opération.

Le premier écran du menu de configuration permet de choisir la langue utilisée par le panneau de commande.
Utilisez les boutons fléchés pour faire défiler les langues disponibles. Le second écran du menu deconfiguration permet de voir les paramètres Ethernet. Vous pouvez effectuer des paramétrages manuels ou
activer le PCDH pour une attribution automatique. Utilisez les boutons fléchés pour faire défiler lesparamètres Ethernet disponibles et les flèches vers le haut et le bas pour modifier les chiffres. Le troisième
10 Système d’équilibrage SBSécran permet de choisir l’ID de la station Profibus (si elle est installée) et l’option de désactiver l’affichagedes messages d’erreur Profibus.
L’unité de contrôle sans panneau frontal connecté
L’unité de contrôle peut fonctionner sans qu’aucun clavier physique/écran soit relié. SBS fournit unprogramme de logiciel Windows servant de clavier/d’affichage virtuel. La seule indication que l’unité sanspanneau frontal physique est en marche est le menu standard de l’interface du logiciel et le message decommande (reportez-vous à la rubrique Interface du logiciel).
Connexions du panneau arrière
La figure ci-dessous représente l’arrière du panneau de commande. Les connexions suivantes se trouvent surle panneau arrière de l’unité de contrôle et sont les mêmes pour toutes les cartes installées dans le contrôle.
4

5

6

8

9a

9b

3

2

1

7

1)

2)
3)
4)

5)
6)
7)

9c

ALIMENTATION. Connexion pour entrée de l’alimentation (modèle d’entrée c.a. affiché)
Attention : avant de brancher le panneau de commande, veillez à ce que la tension
d’alimentation se trouve dans la plage indiquée.
Modèles d’entrée c.a. : 100-120 V c.a., 200-240 V c.a., 50-60 Hz
Modèles de sortie c.c. : de 21 V c.c. à 28 V c.c. 5,5 A max à 21 V c.c.
PORTE FUSIBLE. Contient les fusibles de la ligne. Les contrôles d’entrée c.a. utilisent (2)5 x 20 3 A temporisés ; les contrôles d’entrée c.c. utilisent (1) 5 x 20 6,3 A.
ETHERNET. Permet une connexion TCP/IP pour un appareil hôte tel qu’un contrôleur CNC.
CONTRÔLEUR USB. Permet au lecteur flash USB d’être connecté pour une mise à jour dumicrologiciel. Le tout dernier micrologiciel pour le contrôle et la mise à jour des instructions
sont disponibles sur le site Internet de SBS.
APPAREIL USB. Permet une connexion sur un autre hôte USB 2.0, tel qu’un contrôle CNC.
PROFIBUS. Permet une connexion à un appareil hôte Profibus DP, comme le contrôleur CNC.
REMOTE (COMMANDE À DISTANCE). Le logement du connecteur DB-15 est une copie
du connecteur se trouvant à l’avant du boîtier, servant à connecter le câble en option pour une
installation de panneau frontal à distance.
Système d’équilibrage SBS

11

8)

SLOT (LOGEMENT D’APPAREILS). Ces logements numérotés sont disponibles pour installer
les cartes de l’équilibreur ou les cartes d’autres appareils fournis par SBS. Une configurationd’usine inclut une carte de l’équilibreur déjà installée dans Slot 1, les autres logements nonutilisés étant recouverts de caches blancs.

Connexions des cartes de l’équilibreur sur le panneau arrière
Le contrôleur est livré avec une carte. Les clients peuvent en acheter d’autres qu’ils connecteront au
contrôleur. Trois connexions sont prévues pour chaque carte sur le panneau arrière du contrôleur. Ce sont desconnexions de cartes d’équilibreur standard.
9a)
9b)
9c)

CONNEXION D’ÉQUILIBRAGE. Se connecte au câble de l’équilibreur (SB5512 à 12 broches,
SB5532 à 8 broches).
CONNEXION DU CAPTEUR. Se connecte au capteur de vibrations.
INTERFACE DE CÂBLAGE. Connecteur DB-25 standard qui connecte une carte d’équilibreur
installée dans le contrôleur au contrôleur d’une rectifieuse. Vous trouverez une description détaillée
de cette interface au chapitre Interface de câblage.

Fonctionnement de l’équilibreur
Diode de statut du logement de l’équilibreur
Les indications relatives au statut pour la carte de l’équilibreur installée sont les suivantes :ÉQUILIBRE SUPÉRIEUR AU NIVEAU CRITIQUE. La diode est ROUGE lorsque les vibrations
mesurées sont supérieures au niveau CRITIQUE sélectionné par l’utilisateur, ou lorsque la vitesse derotation dépasse le niveau critique maximum sélectionné par l’utilisateur. La diode va clignoter tout letemps que le système procède à un autoéquilibrage.
ÉQUILIBRE SUPÉRIEUR AU NIVEAU DE TOLÉRANCE. La diode est JAUNE lorsque lesvibrations mesurées sont supérieures au niveau de TOLÉRANCE sélectionné par l’utilisateur. La
diode va clignoter tout le temps que le système procède à un autoéquilibrage.
ÉQUILIBRE INFÉRIEUR AU NIVEAU DE TOLÉRANCE. La diode est VERTE lorsque lesvibrations mesurées sont égales ou inférieures au niveau de TOLÉRANCE. La diode va clignoter tout
le temps que le système procède à un autoéquilibrage.
Éléments de l’écran principal de l’équilibreurLes éléments suivants s’affichent sur l’écran principal de la carte de l’équilibreur.
a) BARRE DE MENU. La partie droite de l’affichage est utilisée pour attribuer des fonctions actuelles
aux quatre boutons de fonction correspondants à droite de l’affichage Lors de l’équilibrage, un sablieranimé s’affiche dans cette zone d’affichage ainsi que des cycles de traçage pour suivre
la progression.
Des boutons de fonction sont définis comme suit sur l’écran principal de chaque carte de l’équilibreur.
Reportez-vous à la carte des boutons de fonction pour un aperçu.
MENU (MENU) – Appuyez sur ce bouton pour afficher une liste de menus avec des paramètres defonctionnement sélectionnables et d’autres fonctions de l’unité de contrôle.
SHOW ALL (TOUT AFFICHER) – Affiche le statut de toutes les cartes de l’équilibreur ou d’autres
cartes installées sur un écran. Appuyer sur CANCEL (ANNULER) à partir de l’écran SHOW ALL(TOUT AFFICHER) pour afficher l’écran « Système Status (Statut du système) » avec tous les paramètres
Ethernet du contrôle. Appuyez sur n’importe lequel des boutons à partir de l’écran « Système Status(Statut du système) » pour revenir à l’écran SHOW ALL (TOUT AFFICHER).
12 Système d’équilibrage SBS

MAN. – Bascule dans le mode d’équilibrage manuel et permet un mouvement manuel des deuxmasses pondérées dans l’équilibreur (M1 ou M2). Chaque masse peut être déplacée dans l’une ou
l’autre direction en se servant des flèches avant et arrière. Ces boutons fléchés ne sont disponibles
que dans le mode d’équilibrage manuel.
AUTO – Lance un cycle d’autoéquilibrage. Appuyez sur CANCEL (ANNULER) pour mettre fin au
cycle d’autoéquilibrage (reportez-vous à la rubrique Équilibrage automatique).
f

g

a

e
d
c

b

b) AFFICHAGE DES VIBRATIONS. Indique le niveau mesuré de vibrations sur la rectifieuse soit en
microns, soit en millimètres/seconde ou en millième de pouce/seconde. Les unités affichées peuventêtre sélectionnées à partir de Menu (Menu).
c) STATUT. Indique le statut actuel de la carte de l’équilibreur sélectionnée.
d) ONGLET DE L’ÉCRAN. Les onglets sont affichés sur le côté gauche de l’écran pour chaque carted’appareil installé. L’onglet ouvert indique la carte d’appareil actuellement sélectionnée. Sur lafigure, la carte placée dans le logement d’appareil nº 1 est sélectionnée et un onglet fermé indiquequ’une autre carte est installée dans le logement nº 2. Ces onglets s’alignent sur les quatre diodes destatut des cartes d’appareils à gauche de l’affichage.
e) AFFICHAGE DE LA VITESSE DE ROTATION (RPM). Affiche la vitesse de rotation en RPM(tr/min) de la broche mesurée par l’équilibreur. L’affichage indique également la fréquence de lavitesse de rotation lors d’un test des vibrations du filtre manuel.
f) ÉTIQUETTE D’IDENTIFICATION. Le côté supérieur de l’affichage identifie le nom sélectionnablede l’utilisateur de la carte de l’appareil actuellement utilisée et le positionnement actuel dans
l’arborescence du menu.
g) GRAPHIQUE À BARRES. Le graphique à barres affiche le niveau de vibrations relevé par rapport
au niveau de LIMITE, de TOLÉRANCE et au niveau CRITIQUE.

Paramètres du MENU
Remarque :tous les éléments de menu sont programmés indépendamment pour chaque carte d’équilibreurou tout autre appareil installé.

Appuyez sur le bouton MENU (MENU) pour afficher les éléments de menu détaillés ci-dessous. Le menu
donne accès aux paramètres du système pour des cartes d’équilibreur et permet d’exécuter certaines
fonctions en option. Utilisez les flèches vers le haut et le bas pour se déplacer dans les éléments de menu.
Appuyez sur ENTER (ENTRER) pour accéder à l’élément de menu sélectionné. Appuyez sur EXIT
(QUITTER) ou CANCEL (ANNULER) pour quitter le menu et retourner à l’écran principal de la carte.
Système d’équilibrage SBS

13

Paramètres d’équilibrage
Utilisez le bouton flèche de retour pour déplacer le curseur d’un chiffre à l’autre. Utilisez le bouton flèche
vers le haut ou le bas pour augmenter ou diminuer la valeur du chiffre sélectionné. Appuyez sur le bouton
ENTER (ENTRER) pour enregistrer toute modification et passer au paramètre d’équilibrage suivant.
Appuyez sur CANCEL (ANNULER) pour revenir au Menu. Chacun des trois paramètres d’équilibragesuivants est présenté consécutivement.


Niveau cible LIMITE. Il s’agit de la limite inférieure que l’équilibreur peut tenter d’atteindrelors du cycle d’autoéquilibrage. Cette valeur doit être établie à 0,2 micron au-dessus du niveau devibrations d’arrière-plan.

Niveau de TOLÉRANCE. Ce niveau établit la valeur haute de la marge d’équilibrageacceptable. Lorsque ce niveau est dépassé, une erreur BOT (équilibrage hors tolérance) est
signalée. Cette erreur avertit l’opérateur ou le contrôleur de la machine qu’il doit procéder à un
rééquilibrage de la machine. Ce niveau peut être déterminé par des considérations de processus.
Il doit rarement atteindre moins de 1 micron au-dessus de la limite.

Niveau CRITIQUE. Ce niveau peut être établi sur une valeur servant de second avertissement en
cas de déséquilibre extrême susceptible d’endommager la rectifieuse ou le processus. Lorsque ce
niveau est dépassé, une erreur BOT2 (Équilibrage hors tolérance critique) est signalée. Elle
avertit l’opérateur ou le contrôleur de la machine qu’il doit éteindre l’appareil. Cette même erreur
peut également être déclenchée par une vitesse de rotation trop importante (reportez-vous àVitesse de rotation critique).

Unités de vibration
Appuyer sur le bouton correspondant pour faire une sélection à partir des unités de vibration disponibles :déplacement, vélocité, et unités impériales ou métriques. Les unités sélectionnées apparaissent ensurbrillance à l’écran. Une fois la sélection effectuée, l’écran se modifie pour permettre l’utilisation desflèches vers le haut et le bas afin de définir la résolution. Appuyer sur ENTER (ENTRER) pour enregistrer lasélection. Si vous passez des unités métriques aux unités impériales (et vice-versa), les valeurs numériquesdes niveaux Limite, de Tolérance et Critique seront converties. Attention ! Si vous passez du déplacement àla vélocité, les valeurs numériques ne changeront pas, car les conversions directes sont impossibles. Dans ce
cas, l’utilisateur devra contrôler et modifier les valeurs numériques des limites.
Vitesse d’équilibrageCe paramètre détermine la durée d’exécution d’un cycle d’autoéquilibrage. Normal (Normale) est leparamètre correct pour la plupart des applications. Le paramètre d’usine par défaut est Cautious (Lent), pourgarantir un équilibrage réussi sur toutes les machines.


CAUTIOUS (LENT) – Paramètre 1. Ce paramètre contrôle les poids d’équilibrage dans un moded’équilibrage progressif plus lent. Il est plus utile sur des machines à meuler à vitesse élevée ou surd’autres machines sur lesquelles de légers mouvements des poids d’équilibrage produisent une
modification radicale du niveau des vibrations.



AGGRESSIVE (AGRESSIF) – Paramètre 2. Ce paramètre fait fonctionner l’équilibreur dans lemode d’équilibrage le plus rapide. Il est plus utile sur des machines à vitesse lente et équipées degrandes roues.



NORMAL (NORMAL) – Paramètre 3. Ce paramètre combine une routine d’équilibrage rapide
jusqu’à ce que le niveau de vibrations atteigne 1 micron avant de passer automatiquement à uneroutine ralentie pour un équilibrage exact.

14 Système d’équilibrage SBS

Traçage des vibrations
Cette fonction permet à l’utilisateur d’effectuer un balayage du spectre des vibrations dans une gamme devitesses de rotation définies. L’opération prend entre 10 et 20 secondes. Elle génère une représentationgraphique à l’écran, sous la forme d’un graphique à barres, de l’amplitude des vibrations surveillées pourchaque gamme de vitesses de rotation. Elle produit également une liste sous forme de texte des vingt plus
hauts pics de vibrations rencontrés lors du balayage du spectre. Reportez-vous à la rubrique « Traçage desvibrations » pour des détails opérationnels.
Prééquilibrage
La fonction de prééquilibrage propose un processus pas-à-pas qui permet à l’opérateur de la machine de placer
manuellement, dans une position correcte afin d’obtenir un équilibrage approximatif, des poids d’équilibrage
sur la rectifieuse. Cette fonction peut être utile lors de l’installation de nouvelles roues ou toutes les fois que ledéséquilibre des roues est supérieur à la capacité d’équilibrage de l’équilibreur automatique. En réalisant un
prééquilibrage, la majorité des déséquilibres de roues sont supprimés, ce qui permet au système d’équilibragede réaliser un équilibrage du réglage final et de conserver cet équilibre lorsque les roues s’usent. Reportez-vousà la rubrique « Prééquilibrage » pour connaître les détails opérationnels.
Nom de la carte
Un nom sélectionnable d’utilisateur ou une étiquette est utilisé sur l’écran pour identifier chaque carted’équilibreur. Lorsqu’aucun nom n’est attribué par l’utilisateur, le nom attribué par défaut est SLOT#(LOGEMENT#) pour l’affichage à l’écran où « # » représente le nombre (1-4) du logement dans lequel lacarte est installée.
Accès au menu
Cette sélection active un verrouillage de l’accès au menu du panneau frontal à l’aide d’un code de sécurité
standard. La mise en place de ce mode protégé empêche l’accès au menu à moins de saisir le code d’accès.
Cette mesure permet d’éviter une modification accidentelle des paramètres du système. L’écran affiche« ENABLED (ACTIVÉ) » lorsque l’accès au menu est débloqué et « PROTECTED (PROTÉGÉ) » lorsqu’il
est contrôlé par le code d’accès. Le code d’accès standard est 232123. Après avoir saisi ce code et appuyé surle bouton ENTER (ENTRER), la sélection du MENU est protégée. L’accès au menu requiert désormais uncode. Le message MENU ACCESS PROTECTED (ACCÈS AU MENU PROTÉGÉ) va s’afficher pourprévenir l’utilisateur que le menu est protégé par un mot de passe qu’il pourra alors saisir. La saisie d’uncode incorrect entraîne l’affichage du message INCORRECT CODE ENTERED TRY AGAIN/ CANCEL(CODE SAISI INCORRECT RÉESSAYER/ANNULER).
Sélectionnez MENU ENTRY (ACCÈS AU MENU) et saisissez le même code pour désactiver la protection.
L’écran MENU ENTRY (ACCÈS AU MENU) affiche alors ENABLED (ACTIVÉ) lorsque la protection aété désactivée.
Paramètres d’usine
Rétablit les paramètres sélectionnables par l’utilisateur du menu BALANCE SETTINGS (PARAMÈTRES
D’ÉQUILIBRAGE) à leur valeur d’usine par défaut, modifie BALANCE SPEED (VITESSE
D’ÉQUILIBRAGE) sur CAUTIOUS (LENT) et ramène le CRITICAL RPM (VITESSE CRITIQUE DE
ROTATION) à 0.

Système d’équilibrage SBS

15

Vitesse critique de rotation
Ces deux écrans permettent à l’utilisateur de régler la limite supérieure et la limite inférieure de la vitesse derotation. Lorsque la vitesse de rotation de la machine dépasse la limite supérieure ou tombe en-dessous de lalimite inférieure, le contrôle de l’équilibrage signale une condition d’erreur.
1) La DIODE DE STATUT DU LOGEMENT devient ROUGE lorsque la limite supérieure de lavitesse de rotation est dépassée.
2) Les contacts de relais BOT et BOT2 se déclenchent tous les deux lorsque la limite supérieure de lavitesse de rotation est dépassée.
3) Le contact de BOT2 seul se déclenche lorsque la vitesse de rotation de la machine tombe en-dessousde la limite inférieure de la vitesse de rotation.
4) L'écran de fonctionnement principal affiche une icône de dépassement de limite :ou.
Ces limites sont des causes possibles du déclenchement du contact de relais BOT2 (voir Équilibre critique). Le
déclenchement de la sortie BOT2 peut être surveillé par le contrôleur de la machine et utilisé, si souhaité, pourmettre en place des mises en garde supplémentaires ou interrompre le fonctionnement de la rectifieuse. Pourdéfinir les limites, utilisez le bouton flèche gauche pour sélectionner les chiffres et les boutons flèche haut etbas pour modifier le chiffre sélectionné. Appuyer sur ENTER (ENTRER) pour enregistrer le paramètre etrevenir aux autres écrans. Pour désactiver une limite de vitesse critique de rotation, il suffit de la régler surzéro.
Mode BOT CNC
Cette sélection contrôle à la fois le comportement des relais BOT (Équilibre hors tolérance) et BOT2
(Tolérance critique) lors des cycles d’autoéquilibrage. Lorsqu’il est « INACTIVE (INACTIF) (SB-2500) »,ces deux relais sont ouverts et ne fonctionnent pas lors d’un cycle d’équilibrage, sauf lorsqu’une erreur pourvitesse critique de rotation est détectée. Ce comportement correspond à la série de commandes du SB-2500
et des paramètres par défaut du SB-4500. Lorsqu’il est sur « ACTIVE (ACTIF) (HK-5000) », ces deux relais
fonctionnent lors d’un cycle d’équilibrage. Chaque relais sera fermé si le niveau de vibrations dépasse leslimites définies (reportez-vous au Diagramme de synchronisation du système/CNC).

16 Système d’équilibrage SBS

Préparation à la définition des paramètres de fonctionnement
Avant de réaliser les opérations suivantes, assurez-vous d’avoir parfaitement compris la fonction etle fonctionnement du panneau d’affichage frontal du tableau de commande, expliqués dans les
rubriques précédentes.
Vibrations d’arrière-plan
Un contrôle du niveau de vibrations d’arrière-plan doit être effectué pour installer correctement
le système.
Montez le capteur de vibrations en position d’utilisation lors du fonctionnement (reportez-vous à la rubrique
Emplacement du capteur de vibrations). Installez l’équilibreur, le panneau de commande et tous les câbles
comme indiqué dans la rubrique Installation du manuel avant de brancher le panneau de commande. La
rectifieuse toujours éteinte, appuyez sur le bouton MAN. et utilisez les boutons flèches pour définir
manuellement le filtre de vibrations à la vitesse de rotation opérationnelle de la rectifieuse. Notez ce niveau
de vibration ambiant mesuré avec la machine toujours éteinte.
Allumez tous les systèmes secondaires de la machine (comme les hydrauliques et les moteurs), mais maintenez
la broche de la machine éteinte. Le niveau de vibrations affiché avec la broche éteinte représente le niveau desvibrations d’arrière-plan de la machine. Notez ce niveau des vibrations d’arrière-plan pour s’y référer lors duréglage des paramètres de fonctionnement du système. Reportez-vous à la rubrique « Considérations liées à
l’environnement » pour une explication des sources de vibrations d’arrière-plan possibles.
Vérification du dimensionnement de l’équilibreurÀ l’aide des boutons de moteur manuels (les boutons flèche gauche et droite marqués M1 et M2), faites
tourner les masses dans l’équilibreur lorsque la machine fonctionne à pleine vitesse. En faisant fonctionnerles deux poids dans des directions contraires, l’opérateur doit être en mesure d’introduire plus de trois
microns de vibrations dans la rectifieuse, mais pas plus de trente. Si le résultat se situe en dehors de cetteplage, cela peut signifier que l’équilibreur doit être redimensionné pour votre application. Contactez votre
fournisseur de système d’équilibrage SBS pour une consultation. En attendant, veillez à ne pas fairefonctionner la meule sur de longues périodes à de hauts niveaux de vibration.

Détermination des paramètres
de fonctionnement
Cette rubrique détaille les paramètres de fonctionnement
sélectionnés du menu pour le panneau de commande. Pour desunités de contrôle ayant plus d’une carte d’équilibreur installée,
l’utilisateur doit choisir la carte souhaitée, puis entrer dans
MENU (MENU).

NOUVELLEROUENIVEAUX DEVIBRATION
MESURÉS

CRITIQUE

Les paramètres de fonctionnement se règlent indépendamment
pour chaque carte.
LIMITE d’autoéquilibrage
Le système d’équilibrage SBS équilibre automatiquement la
LIMITE d’autoéquilibrage sur la limite basse de vibrations
spécifiée par l’utilisateur. La limite représente le meilleuréquilibrage pouvant être atteint dans un cycle d’autoéquilibrage.
La valeur d’usine par défaut est un déplacement de 0,4 micron.
Une limite d’équilibrage inférieure ou égale à 1 micron est
généralement considérée comme convenable pour la plupart desapplications. La limite doit au moins être établie à 0,2 micron

TOLÉRANCE

PLAGE DE
FONCTIONNEMENT
LIMITE0,2 MICRONARRIÈRE-PLAN

Système d’équilibrage SBS17au-dessus du niveau de vibrations d’arrière-plan indiqué dans la rubrique « Préparation à la définition desparamètres de fonctionnement ». Plus la limite établie est basse, plus le système a besoin de temps pouratteindre l’équilibre. Certaines expériences peuvent être nécessaires pour déterminer la limite d’autoéquilibrageadéquate pour une installation particulière.
AUCUN SYSTÈME D’ÉQUILIBRAGE N’EST EN MESURE D’ÉQUILIBRER UNE RECTIFIEUSESUR UNE VALEUR INFÉRIEURE AU NIVEAU D’ARRIÈRE-PLAN. Toute tentative d’établir lalimite d’équilibrage en dessous des niveaux d’arrière-plan entraînera des cycles d’équilibrage longs ou vouésà l’échec. Étant donné que les niveaux de vibrations d’arrière-plan sont souvent le résultat de vibrationstransmises par le sol, ils peuvent varier lorsque des machines situées à proximité sont éteintes ou mises enmarche. Établissez la limite d’équilibrage lorsque le système reçoit une vibration maximale par le sol.
Pour établir la limite, sélectionner BALANCE SETTINGS (PARAMÈTRES D’ÉQUILIBRAGE) dans lemenu. La limite est établie à l’aide des boutons flèche, puis en appuyant sur ENTER (ENTRER).
Remarque : des unités de vitesse peuvent être sélectionnées pour surveiller la vibration des machines ;cependant, le paramètre de la limite peut uniquement se faire en unités de déplacement.
TOLÉRANCE d’autoéquilibrageCe paramètre défini par l’opérateur détermine une limite supérieure aux vibrations de processus normal dusystème. Lorsqu’il est atteint, ce paramètre signale la nécessité de procéder à un autoéquilibrage. Les
indications relatives au statut d’équilibrage données sur le panneau frontal sont indiquées dans le tableausuivant et des indications supplémentaires sont apportées à la fois par les interfaces de câblage et du logiciel.
Le niveau de tolérance doit être au moins de 0,2 micron au-dessus du paramètre de la LIMITE. Il est en
général réglé au moins 1 micron au-dessus du paramètre de la LIMITE.
Niveau des vibrations

Diode de statut
du logement

Graphique à barres

Message de statut

En dessous de la TOLÉRANCE

Vert

Vert

BALANCED (ÉQUILIBRÉ)

Au-dessus de la TOLÉRANCE

Jaune

Jaune

NEEDS BALANCE(NÉCESSITE UNÉQUILIBRAGE)

Au-dessus du niveau CRITIQUE

Rouge

Rouge

CRITIQUE

Autoéquilibrage CRITIQUE
Ce paramètre défini par l’opérateur détermine la limite supérieure de vibrations en termes de sécurité
opérationnelle du système. Lorsqu’il est atteint, ce paramètre signale la nécessité d’effectuer un
rééquilibrage. Cette indication affichée sur le panneau frontal est décrite dans le tableau ci-dessus et desindications supplémentaires sont apportées à la fois par les interfaces de câblage et du logiciel. Le niveau
critique doit être au moins de 2 microns supérieur au paramètre de TOLÉRANCE.
Affichage des vibrations
Les unités utilisées par l’unité de contrôle pour afficher les niveaux de vibrations de la machine sontdisponibles en unités métriques ou impériales. L’unité de contrôle peut également afficher les vibrations entermes de vitesse ou de déplacement. Le paramètre de déplacement par défaut reflète plus directement lemouvement de la rectifieuse et, par conséquent, l’impact des vibrations sur la pièce. Utilisez l’élément demenu VIBRATION UNITS (UNITÉS DE VIBRATION) pour sélectionner l’option souhaitée.
Sélection de la vitesse d’équilibrageCe paramètre du menu permet de basculer la réponse de l’autoéquilibrage de l’unité de contrôle entre trois
paramètres. L’objectif de cet ajustement consiste à maximiser la vitesse et la précision du systèmed’équilibrage SBS lorsqu’il est installé sur des meules de différents types et tailles.

18 Système d’équilibrage SBS

Afin de déterminer le paramètre correct de la vitesse d’équilibrage, il est nécessaire d’observer le fonctionnement
du système lors des premières utilisations. Avec le système installé sur la rectifieuse en marche, lancez uncycle d’autoéquilibrage. Vérifiez que le système progresse régulièrement et convenablement vers un pointd’équilibrage. Déséquilibrez le système à deux ou trois reprises en utilisant les boutons situés sur l’écran
manuel (MAN). Lancez à chaque fois un autoéquilibrage et vérifiez les résultats. Sélectionnez ensuite tous
les autres paramètres de vitesse et réalisez deux ou trois tests supplémentaires. Un message d’erreur « Erreur I »,affiché lors de ce test, indique que le paramètre PULSE (IMPULSION) doit être diminué (reportez-vous àla rubrique Messages d’erreur affichés). Cette vérification rapide donnera une indication claire du paramètre
correct. Votre système d’équilibrage SBS est désormais « accordé » sur votre rectifieuse.

Équilibrage automatique
Une fois tous les paramètres de fonctionnement établis, l’unité de contrôle SBS est prête à réaliser des cyclesd’équilibrage automatiques que vous pouvez lancer en appuyant sur le bouton AUTO ou par une commandeStart Balance (Démarrer l’équilibrage) à partir des interfaces de câblage ou du logiciel. Il est important decomprendre que l’autoéquilibrage est un cycle automatique lancé par l’utilisateur et qu’il s’exécute selon lesparamètres de fonctionnement établis avant de prendre fin. Entre chaque cycle d’équilibrage, le système
va reporter des niveaux de vibration et des vitesses de rotation, mais ne lancera pas par lui-même un
cycle d’autoéquilibrage.
Lors de l’exécution de l’autoéquilibrage, la machine doit être en marche avec une circulation activée duliquide de refroidissement. Aucun autoéquilibrage ne doit être lancé lorsque la roue est en contact avec
la pièce ou le dresseur. Les processus de meulage, de dressage ou de déplacement de la poupée rotative
peuvent tous provoquer des vibrations non liées à l’équilibrage de la roue dans la machine. Toute tentatived’équilibrage lors de ces processus échouera et aura un effet nuisible sur les résultats du meulage ou dudressage (reportez-vous au diagramme de synchronisation du système/CNC).

Prééquilibrage
Préparation au prééquilibrageLe prééquilibrage permet de réaliser un premier équilibrage de la meule en y positionnant manuellement despoids d’équilibrage. Dans certaines applications (spécialement pour les grandes roues), l’équilibreurautomatique peut ne pas avoir la capacité suffisante pour prendre en charge une nouvelle roue présentant undéséquilibre important. Dans ces cas, le système d’équilibrage SBS peut aider à positionner manuellement
les poids d’équilibrage et compenser la plus grande partie du déséquilibre de la roue. Un équilibrageautomatique peut alors être utilisé pour apporter un contrôle d’équilibrage jusqu’au prochain changement deroue.
1. Avant d’effectuer un équilibrage, la machine doit être ajustée afin que l’utilisateur puisse placer les poidsd’équilibrage manuellement sur la machine. Ceci peut être réalisé par n’importe quelle méthode décritedans la description du paramètre « Balance Type » (Type d’équilibrage).
2. Chaque poids d’équilibrage doit porter un marquage indiquant la ligne du centre (centre de masse). Cette
ligne du centre sert à correctement positionner chaque poids d’équilibrage par rapport à l’échelle d’angle
sur la machine. Les masses pondérées fixées devant être utilisées doivent être étiquetées 1, 2, 3, etc. afinde les identifier individuellement.
3. Une échelle d’angle précise est nécessaire sur la meule afin de référencer le placement des poidsd’équilibrage. La précision et la résolution de l’échelle détermineront la précision à laquelle les poidsd’équilibrage peuvent être placés, ce qui permettra d’en déduire la capacité d’équilibrage de la machine.
SBS est en mesure de fournir des échelles d’angle aux utilisateurs qui n’en disposent pas. Veuillez
contacter votre représentant SBS pour en savoir plus.
Système d’équilibrage SBS

19

Avant de commencer, il est tout d’abord important de minimiser l’effet de l’équilibreur sur l’équilibre de lamachine afin que la correction porte uniquement sur le déséquilibre original de la nouvelle roue. Une foisl’ancienne roue retirée de la machine et avant de placer la nouvelle, redémarrez la meule et lancez un cycled’équilibrage. Cela mettra les poids d’équilibrage sur l’équilibreur dans une position nulle, les plaçant à
180 degrés l’un de l’autre. Une fois le cycle achevé, arrêtez la machine, installez la nouvelle roue et procédez
au prééquilibrage. En sautant cette étape, vous limiterez la plage d’équilibrage efficace du système dans descycles d’autoéquilibrage ultérieurs.
Poids d’équilibreur Zéro (0-BAL)
Cette option n’est disponible que sur des équilibreurs sans contact spéciaux avec l’option « Zero Weights »(Poids zéro) installée. Au lieu d’exécuter un cycle d’équilibrage avant l’installation d’une nouvelle roue,
l’utilisateur peut sélectionner cette option pour déplacer automatiquement les poids d’équilibrage surl’équilibreur à 180 degrés l’un de l’autre afin d’obtenir un effet d’équilibrage nul. Lorsque cette option est
sélectionnée, le texte « STOP SPINDLE » (ARRÊTER BROCHE) clignote et le bouton START(DÉMARRER) ne s’affiche que lorsque la broche est arrêtée. Après avoir appuyé sur START(DÉMARRER), le second écran ci-après s’affiche le temps que les poids d’équilibrage soient positionnés.
Lancez l’opération de prééquilibrage en choisissant « Pre-Balance » (Prééquilibrage) dans le menu. L’écran
de prééquilibrage s’affiche et permet à l’utilisateur de sélectionner les options suivantes:

0-BAL (poids d’équilibreur zéro)arrêter la broche

0-BAL (poids d’équilibreur zéro
déplacer les poids

Il s’agit de l’écran de prééquilibrage. Le premier écran affiche le mode d’équilibrage avec plan unique et ledeuxième affiche le mode d’équilibrage sur deux plans. Le premier groupe d’éléments de l’écran affiché est
propre à un plan d’équilibrage unique et est dupliqué dans la vue sur deux plans.
6

1
2

3

4

20 Système d’équilibrage SBS

5

10

9

8

7

Éléments de l’écran de prééquilibrage pour plan simple
1. Indication du niveau de vibration. Les valeurs de vibration ne s’affichent pas en cas d’erreur du capteurde vibrations (manquant ou court-circuité), ou si aucune valeur de vitesse de rotation (RPM) n’est
affichée. À droite de l’écran des vibrations, deux messages relatifs à l’équilibrage apparaissent en cas deproblème :a.

: niveau de tolérance dépassé (jaune). Le symbole clignote en jaune si le niveau de vibrations
dépasse la limite de tolérance de l’équilibrage sélectionnée par l’utilisateur.

b.

: équilibrage critique dépassé (jaune). Le symbole clignote en jaune si le niveau de vibrations
dépasse le niveau d’équilibrage critique sélectionné par l’utilisateur.

2. Graphique à barres des vibrations. Indique le niveau actuel de vibrations sous forme de graphique.
L’échelle est linéaire entre les paramètres actuels de la limite d’équilibrage et de la toléranced’équilibrage. Une autre échelle linéaire s’applique entre le niveau de tolérance d’équilibrage et le niveaud’équilibrage critique.
3.

Limite d’équilibrage. Cette position fixe sur le graphique indique le niveau actuellement défini pour lalimite d’équilibrage, par rapport au niveau de vibrations mesurées.

4.

Tolérance d’équilibrage. Cette position fixe sur le graphique indique le niveau actuellement défini
pour la tolérance d’équilibrage, par rapport au niveau de vibrations mesurées.

5.

Niveau d’équilibrage critique. Cette position fixe sur le graphique indique le niveau actuellement
défini pour l’équilibrage critique, par rapport au niveau de vibrations mesurées.

6.

Numéro de logement. Permet d’identifier le plan de l’équilibreur en utilisant le numéro de logement
de carte (1 à 4) du SB-5500. Remarque : pour les opérations sur deux plans, les logements 1 et 2 ou 3 et 4
doivent être associés. Le logement actuellement sélectionné et utilisé présente le symbole du capteur
avec le numéro de logement affiché en vert. Pour choisir un autre plan d’équilibrage (numéro delogement), utilisez l’écran Show All (Tout afficher).

Éléments de l’écran de prééquilibrage communs au mode à deux plans
7. Indication de la vitesse de rotation. Les valeurs de la vitesse de rotation ne s’affichent pas s’il n’y aaucun signal d’entrée (la broche est arrêtée, ou le capteur de vitesse de rotation est manquant ou courtcircuité). Une valeur de vitesse de rotation manuelle peut être définie si nécessaire (voir Configuration
manuelle de la vitesse de rotation).
8. Indication d’erreur de la vitesse de rotation. Affiche l’une des icônes suivantes pour indiquer les erreursde la vitesse de rotation :a.

: (rouge) vitesse de rotation critique dépassée. Le symbole s’affiche et clignote si le niveau devitesse de rotation dépasse la vitesse de rotation critique définie par l’utilisateur.

b.

: (rouge) vitesse de rotation minimale non atteinte. Le symbole s’affiche et clignote si le niveau
de vitesse de rotation est inférieur à la vitesse de rotation minimale définie par l’utilisateur.

c.

: (jaune) aucun signal de vitesse de rotation reçu du capteur.

d.

: (jaune) vitesse de rotation supérieure à la limite de fonctionnement. Le symbole s’affiche etclignote si le niveau de vitesse de rotation détecté est supérieur à la limite maximale defonctionnement de 30 000 tr/min.

e.

: (jaune) vitesse de rotation inférieure à la limite de fonctionnement. Le symbole s’affiche etclignote si le niveau de vitesse de rotation détecté est inférieur à la limite minimale defonctionnement de 300 tr/min.
Système d’équilibrage SBS

21

9.

10.

: La désactivation du panneau avant (FPI) est active (voir FPI dans l’interface de câblage).
: Ce symbole indique une erreur existante (voir Erreurs) et s’affiche avec la lettre indiquant le code
de l’erreur correspondante.

Conventions de navigation et de modification
Ci-après, vous trouverez les conventions utilisées dans l’ensemble des menus de prééquilibrage.


Un contour jaune sert à indiquer l’option actuellement sélectionnée. La plupart des paramètres sontreprésentés par des symboles qui indiquent les options disponibles pour ce paramètre. Certains
paramètres nécessitent la définition d’un numéro.



Les paramètres actuellement enregistrés figurent sous la forme d’un symbole mis en évidence sur un
fond blanc ou d’un affichage du numéro correspondant au paramètre.



Utilisez les touches de direction pour passer d’un paramètre à l’autre. Le contour jaune indique lasélection actuelle.

Appuyez sur le bouton OK pour activer l’option sélectionnée. Appuyez surquitter.

Cancel (Annuler) pour

Quand vous êtes en mode édition :Un fond mis en évidence en jaune indique l’élément actuel ou le numéro en cours de modification.

Le symbole OK clignote en jaune à gauche de l’écran chaque fois que la sélection actuelle diffère desparamètres enregistrés. Cela indique qu’il est nécessaire d’appuyer sur la touche OK pour enregistrer lesnouveaux paramètres actuels. Appuyez sur OK pour enregistrer les modifications ou sur
Cancel(Annuler) pour ignorer les modifications apportées et revenir aux données précédentes.



Les touches fléchées permettent de faire des sélections dans les options disponibles et de modifier lesnuméros. Lorsqu’un nombre doit être entré, le bouton
permet de sélectionner le chiffre à modifier(cela met en évidence un autre champ). Les boutons
etincrémentent ou décrémentent le numéro
au niveau du chiffre souligné. Maintenez le bouton fléché enfoncé pour lancer une répétition accélérée dela pression sur un bouton.

Appuyez sur

pour quitter le prééquilibrage et revenir sur l’écran principal d’autoéquilibrage.

Paramètres de prééquilibrage
En appuyant sur le bouton
de l’écran de prééquilibrage, vous trouverez un certain nombre de paramètres
de fonctionnement que l’utilisateur peut sélectionner. Appuyez sur le bouton
de l’écran de prééquilibragepour accéder à ce menu. Le menu de configuration expire après une minute d’inactivité et l’unité retourne àl’écran de prééquilibrage sans enregistrer les modifications. Les relais de sortie de l’interface de câblage
restent actifs pendant l’installation.
22 Système d’équilibrage SBSChacun des paramètres suivants est présenté dans l’ordre dans le menu d’installation.
Donne accès à tous les paramètres du MENU pour le pland’équilibrage sélectionné.
Type d’équilibrage. Chaque type décrit la méthode d’équilibrage
du poids à utiliser sur la machine pour effectuer l’équilibrage.
Poids en circonférence : un poids de masse variable est placé
à une certaine distance autour de la circonférence d’un rotor.
Poids unique : un poids de masse variable est placé à unangle.
Deux poids : deux masses égales et fixes sont placées à despositions d’angles variables.
Trois poids : trois masses égales et fixes sont placées à despositions d’angles variables.
Positions fixes : il existe un nombre défini de positions defixation dans un modèle fixe également espacé (par exemple, un
cercle de perçage) pour ajouter des poids de masses variables.
Si le type d’équilibrage avec position fixe est sélectionné, le côtédroit de cette sélection peut être modifié. Ce paramètre permet lamodification du nombre de positions disponibles du poids fixe(de 3 à 99). Les positions sont censées être espacées
régulièrement dans un modèle à 360 degrés. Elles doivent êtreétiquetées sur la machine, en suivant un ordre allant de 1 au plus
grand nombre disponible.
Si le type d’équilibrage avec poids en circonférence est
sélectionné, le côté gauche de cette sélection peut être modifié.
Cela permet de modifier la circonférence du rotor sur lamachine, autour duquel l’utilisateur mesure la distance pourplacer un poids d’équilibrage.
Direction de l’échelle. Ceci définit la direction de l’échelle
utilisée pour positionner les poids de prééquilibrage par rapport àla direction de rotation de la roue.
La direction de l’échelle de poids est la direction dans laquelle
les références d’angle (0°, 90°, 180°, etc.) ou les numérosd’emplacement des positions de poids (1, 2, 3, 4, etc.)
augmentent.
La rotation de la broche s’effectue dans la mêmedirection que l’échelle de poids.
La rotation de la broche s’effectue dans la
direction opposée à l’échelle de poids.
Limite d’équilibrage. Il s’agit d’un paramètre similaire à la
LIMITE D’AUTOÉQUILIBRAGE. Le faible niveau devibration indiquant la fin du processus d’équilibrage.
Système d’équilibrage SBS

23

Équilibrage zéro. Place les poids d’équilibrage de l’équilibreurdans une position nulle (à 180 degrés l’un de l’autre). Disponible
uniquement sur des équilibreurs sans contact spéciaux avec une
option « Zero Weights » (Poids zéro) installée.
Processus de prééquilibrageAppuyez sur
sur l’écran de prééquilibrage pour lancer une opération complète de prééquilibrage. Il existe
un minimum de trois phases pour chaque cycle d’équilibrage :1. Phase initiale. Le niveau de vibration est mesuré et enregistré.
2. Phase de test. Un poids de test est placé sur la machine pour que ses effets puissent être mesurés.
3. Phase de solution. La solution d’équilibrage est donnée. Le poids de correction est placé sur lamachine et les résultats sont mesurés.
Si la vibration qui en résulte est inférieure à la limite d’équilibrage , le processus d’équilibrage prend fin etvous retournez à l’écran principal. Si la vibration qui en résulte est supérieure à la limite d’équilibrage, unenouvelle solution est fournie pour corriger le déséquilibre résiduel. Chaque solution d’équilibrage qui suitconsiste en un Phase de réglage. La phase de réglage est simplement une nouvelle phase Solution, réalisée si
des ajustements supplémentaires sont nécessaires.
Les quatre parties de chaque phase de prééquilibrage :Mise en place de poids dans un format
Mise endesolution
poids dans
un format
adapté
au placetype ded’équilibrage.
adapté au type de solutiond’é ilib
Solution de poids avec point
uniqueNuméro de phase
1 = Initiale
2 = Test
3 = Solution
4+ = Réglage

Indicateur de numéro de plan
Vitesse de rotation manuelle
Modifier les poids

Flèche Précédent
Flèche Suivant

a. Arrêter la broche. Le contrôle indique que la broche doit s’arrêter.
b. Appliquer des poids. Une fois la broche arrêtée, l’opérateur doit configurer les poids en suivant
les instructions.
c. Démarrer la broche. La broche doit être lancée.
d. Mesurer. La vibration peut être mesurée pour le calcul de la phase suivante.
Ces informations sont retenues le long d’un cycle d’alimentation. Les sorties relais de l’interface de câblage
restent actives pendant l’opération d’équilibrage. Sauf indication contraire, le bouton Cancel (Annuler)arrête l’opération d’équilibrage et permet de retourner à l’écran principal.
Équilibrage des réglages
Appuyez sur le bouton sur l’écran de prééquilibrage pour lancer une opération d’équilibrage des réglages.
Cela permet d’ignorer les phases Initiale et Test de l’opération et de commencer à la phase Solution. Cette
option est disponible uniquement dans le cas où le système SBS a enregistré les résultats d’une phase Initiale
et d’une phase Test précédemment achevées.

24 Système d’équilibrage SBSLes deux premières phases du cycle de prééquilibrage (Initiale et Test) permettent au système SBS dedéterminer et d’enregistrer des informations essentielles relatives à la condition de la meule et à l’impact deschangements des poids d’équilibrage sur l’équilibrage de la machine. En supposant que les conditions sur lamachine ne changent pas (vitesse de rotation, taille de disque, etc.), il est possible d’effectuer les opérationsd’équilibrage ultérieures avec succès sans réexécuter ces deux phases. Si les conditions de la machinechangent, les opérations d’équilibrage fondées sur les résultats enregistrés des phases Initiale et Test
produiront des résultats inexacts.
L’équilibrage des réglages peut être effectué à tout moment où les niveaux de vibration dépassent une
condition d’équilibrage satisfaisante.
Problèmes d’équilibrage : des tentatives successives d’équilibrage des réglages infructueuses indiquent queles conditions de la machine ont changé ou qu’une erreur s’est produite dans la mise en place des poids(positions erronées ou changements de masse). Dans ce cas, l’opérateur doit vérifier que le réglage de la
direction d’échelle est toujours exact et appuyer sur
pour démarrer une nouvelle opération complèted’équilibrage manuel.
Important : pour réussir un prééquilibrage, l’utilisateur doit suivre minutieusement chaque étape duprocessus et s’assurer que les mouvements de poids et les ajouts sont exécutés avec précision. La masse depoids utilisée ainsi que le positionnement des poids utilisés permettent de déterminer l’exactitude del’équilibrage atteint.

Écrans History (Historique)Les écrans History (Historique) permettent à l’utilisateur de consulter les phases précédemment achevées
durant le processus de prééquilibrage, voire répéter l’une de ces précédentes étapes. Appuyez sur leboutonpour accéder aux écrans History (Historique). Lors de la consultation des écrans History(Historique), un grand « H » est affiché sur le coin supérieur droit. Les boutons etpermettent de passer
à la phase d’équilibrage précédente ou suivante (référez-vous au numéro de phase affiché). Le boutons’affiche pour indiquer la possibilité de répéter une phase d’équilibrage en particulier (toute phase 3 ou
suivante).

Système d’équilibrage SBS

25

Étapes de prééquilibrage
InitialeArrêter la broche : cet écran demande à l’opérateur d’arrêter
la broche. L’icône Stop Spindle (Arrêter la broche)
clignote comme rappel. Cet écran s’affiche jusqu’à ce quele contrôle détecte l’arrêt de rotation de la broche.

Initiale

Appliquer des poids : une fois la broche arrêtée, cet écran
indique à l’opérateur la manière de mettre le poids en place.
Durant la phase Initiale, aucun poids ne doit être placé surla machine, ou deux ou trois angles variables doivent êtremis en position nulle, comme indiqué.
Appuyez sur

pour indiquer que la machine est prête.

InitialeDémarrer la broche : cet écran vous invite à lancer labroche afin de relever une mesure de la vibration.
L’icôneet la vitesse de rotation clignotent commerappel. Le contrôle s’affiche sur cet écran jusqu’à ce qu’ildétecte une vitesse constante de la broche. L’écran afficheensuite l’écran de mesure.
La flèche Précédent sur l’écran indique qu’en appuyant sur
vous accéderez aux écrans History (Historique).
InitialeMesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche Suivant apparaît à l’écran et commenceà clignoter. En appuyant sur, vous mettez cette mesure
en mémoire.
La flèche Précédent sur l’écran indique qu’en appuyant sur
vous accéderez aux écrans History (Historique).
TestArrêter la broche : l’icône Stop Spindle (Arrêter la broche)
clignote pour vous rappeler d’arrêter la broche.

26 Système d’équilibrage SBSTest

Appliquer des poids : le poids de test affiché àl’écran doit être ajouté à la position zéro. La valeur dupoids de test est affichée.
Au cours de la phase Test, cet écran s’affiche en
appuyant sur le bouton Edit (Modifier)(icône), permettant ainsi de modifier lavaleur du poids de test. Les unités de poids
peuvent aussi être sélectionnées parmi g, oz, lb, kg
et aucun.

Quand vous avez apporté vos modifications,appuyez sur OK pour les enregistrer et revenir àl’écran Apply Weights (Appliquer des poids).
Appliquer des poids : une fois la broche arrêtée, cetécran indique à l’opérateur où placer les poids. Pendantcette phase, un poids doit être placé à la position zéro ou
tous les poids déplacés vers les positions indiquées.
Les écrans qui apparaissent concernent l’équilibrage à
3 poids, mais le même processus s’applique àl’équilibrage à 2 poids.
Appuyez sur

pour indiquer que la machine est prête.
Test

Démarrer la broche : l’icône
et la « RPM » (vitesse derotation) clignotent pour vous rappeler de redémarrer labroche.
La flèche Précédent sur l’écran indique qu’en appuyant sur
vous accéderez aux écrans History (Historique).

Système d’équilibrage SBS

27

Test

Mesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche Suivant apparaît à l’écran et commenceà clignoter. En appuyant sur, vous mettez cette mesure
en mémoire.
La flèche Précédent sur l’écran indique qu’en appuyant sur
vous accéderez aux écrans History (Historique).
SolutionArrêter la broche : l’icône Stop Spindle (Arrêter la broche)
clignote pour vous rappeler d’arrêter la broche.

Solution

Appliquer des poids : le poids doit être modifié
en fonction de la position et de la masse illustrée afind’apporter un minimum d’équilibre.
Placez les poids d’équilibrage sur le même rayon que lepoids de test.
Il y a deux façons d’afficher la solution :Solution de poids additive (+)

Solution additive (+)
Laissez tous les poids existants
sur la machine et ajoutez
uniquement ce qui est montré.
Solution absolue (=)
Retirez d’abord tous les poidsde test puis placez les poids
selon l’illustration.

Solution de poids absolue (=)

Appuyez sur pour basculer entre les écrans de solution
de poids additive et absolue. (Notez la présence del’icônesur l’écran de solution.)

Appliquer des poids : le poids doit être déplacé versles positions illustrées afin d’apporter un minimumd’équilibre.

Appuyez sur le bouton Suivant
machine est prête.
28 Système d’équilibrage SBS

pour indiquer que laSolution

Démarrer la broche : l’icône
et la « RPM » (vitesse derotation) clignotent pour vous rappeler de redémarrer labroche.
La flèche Précédent sur l’écran indique qu’en appuyant sur
vous accéderez aux écrans History (Historique).
Solution

Mesurer la vibration. Une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche droite s’affiche à l’écran et commence à
clignoter. En appuyant sur le bouton Suivant, vousmettez cette mesure en mémoire.
La flèche Précédent sur l’écran indique qu’en appuyant sur
vous accéderez aux écrans History (Historique).
Si la vibration qui en résulte est inférieure à la limited’équilibrage, le processus d’équilibrage prend fin etvous retournez à l’écran principal. Si la vibration qui enrésulte est supérieure à la limite d’équilibrage, une nouvellesolution est fournie pour corriger le déséquilibre résiduel.
Chaque solution d’équilibrage qui suit consiste en un Équilibrage du réglage. L’équilibrage duréglage est simplement une nouvelle phase Solution, réalisée si des ajustements supplémentaires sontnécessaires. En cas de changements, une nouvelle opération complète d’équilibrage doit être réalisée
en appuyant sur .
Si la solution d’équilibrage est difficile à réaliser, l’un des écrans suivants peut s’afficher au lieu del’écran de solution.
L’écran du haut indique si des poids plus petits ou plus gros
doivent être utilisés. Appuyez sur le bouton
pourrevenir aux écrans History (Historique) afin de pouvoir
utiliser un poids plus important et de renouveler la phase
Test.
L’écran du bas indique que les numéros de compensation
sont trop grands ou trop petits pour un affichage précis etqu’il est peut-être nécessaire de modifier les unités de poids
utilisées. Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran
Apply Weights (Appliquer des poids) sans apporter demodifications.

Système d’équilibrage SBS

29

Les images représentent des suggestions pour améliorer lesrésultats en augmentant ou en diminuant le poids et/ou en
modifiant le type d’équilibrage entre deux et trois poids.
Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran Apply
Weights (Appliquer des poids) sans apporter demodifications.

Étapes de prééquilibrage à deux plans
Pour simplifier les choses, les étapes ci-dessus montrent un équilibrage à plan simple. Les phases pourl’équilibrage à deux plans sont identiques, mais les écrans de mise en place des poids et les écrans de mesuredes vibrations affichent les informations correspondant à chacun des deux plans, la partie supérieure del’écran indiquant le plan 1 et la partie inférieure de l’écran indiquant plan 2.

Mise en place des poids

Mesure des vibrations

La phase de test de la mise en place des poids est divisée en deux étapes distinctes, avec une mise en place depoids pour chaque plan. L’écran affiche un plan comme actif et l’autre plan comme grisé. Effectuez chacunedes mises en place des poids dans l’ordre, comme indiqué.

30 Système d’équilibrage SBS

Équilibrage manuel
Le système d’équilibrage SBS est complètement automatique, mais peut également fonctionner manuellement.
La possibilité de déplacer manuellement les masses d’équilibrage dans l’équilibreur est utile pour effectuer
des tests de diagnostic et permet aux opérateurs d’équilibrer manuellement les machines quand ils le souhaitent.
L’accès aux boutons d’équilibrage manuel se fait en appuyant sur le bouton MAN. Une vitesse de rotation
peut être indiquée manuellement lorsqu’aucun signal n’est reçu de l’équilibreur en utilisant les boutons fléchés
pour déterminer le niveau et en appuyant sur le bouton ENTER (ENTRER). Les boutons se divisent en deuxgroupes, chacun contrôlant l’une des deux masses dans l’équilibreur (M1 et M2). Chaque masse peut êtredéplacée, vers l’avant ou vers l’arrière, par rapport à la rotation de la meule. Il n’est possible d’utiliser qu’unbouton à la fois. Pour réaliser un équilibrage manuel, déplacez les deux masses dans la direction qui permetde réduire le relevé des vibrations sur l’affichage des vibrations. Cette opération doit être effectuée en trois étapes.
Stade 1 : Déplacez, à proportion égale, les deux masses dans la même direction, vers l’avant ou l’arrière. Si
le déplacement dans une direction augmente les vibrations, allez dans la direction opposée. Continuez decette manière jusqu’à ce que le niveau de vibrations ne puisse plus être réduit. Ce mouvement place les deuxmasses de la même façon sur une ligne passant par le centre de la roue et le centre du déséquilibre, indiquée
par le point blanc.

Stade 1

Stade 2

Stade 2 : Déterminez le bon angle de position des masses en fonction de la « ligne du centre ». Pour cela,
déplacez les masses, à proportion égale, mais dans des directions opposées (l’une vers l’avant et l’autre vers
l’arrière). De nouveau, si le niveau de vibrations augmente, déplacez le poids dans une direction opposée.
Cette étape est terminée lorsque le niveau de vibrations ne peut plus être réduit.
Stade 3 : Le niveau d’équilibrage peut être ajusté avec précision en déplaçant les masses de façon individuelleet par petits incréments afin de minimiser le relevé de vibrations.
Toute modification du niveau de vibrations de la machine entraîne un délai d’une à deux secondes sur lemouvement des masses. Ce délai est causé par « l’effet d’ajustement » de la machine. Lorsque la bonne
direction de mouvement n’apparaît pas clairement ou que le niveau de vibrations est bas (2 microns ou
moins), tout mouvement de masses doit être exécuté par petits incréments, avec un délai de deux secondes
entre les mouvements, pour en évaluer l’effet individuel.
Filtre manuel de vitesse de rotation
Le système peut également être utilisé comme un outil d’analyse et de mesure des vibrations. Le filtre defréquence des vibrations de l’unité de contrôle peut être ajusté manuellement de 300 à 30 000 tr/min par
incrément d’un tr/min. Ceci permet à l’unité de contrôle de fonctionner indépendamment de l’équilibreur etde mesurer les niveaux de vibrations à différentes fréquences.
Afin d’établir le filtre manuel, débranchez le câble de l’équilibreur 12 broches de l’unité de contrôle afind’éliminer tout signal entrant de vitesse de rotation. Appuyez sur le bouton MAN. de l’écran principal deSystème d’équilibrage SBS

31l’équilibreur pour passer en mode manuel. Définissez la fréquence de vitesse de rotation souhaitée pour lefiltre manuel à l’aide du bouton flèche gauche pour sélectionner les chiffres et des boutons fléchés haut et bas
pour modifier le chiffre sélectionné. Appuyer sur ENTER (ENTRER) pour afficher le niveau de vibrations
de la vitesse de rotation sélectionnée. Le niveau du filtre manuel peut, si vous le souhaitez, être ajusté pourafficher les niveaux de vibrations sur d’autres fréquences. Une analyse complète de toutes les fréquences
intéressantes est également disponible en se servant de la fonction Plot Vibration (Traçage des vibrations).

Traçage des vibrations
Cette fonction exécute un balayage automatique du spectre de vibrations à des plages de vitesse de rotation
données (fréquence) et affiche les résultats sous forme de graphique à l’écran. Elle peut servir àdiagnostiquer des vibrations induites par l’état de la machine ou mettre à jour des problèmes liés àl’environnement susceptibles d’avoir des effets négatifs sur le processus de meulage. La plage de vitesse derotation à évaluer varie selon la machine et le processus. Les valeurs minimum et maximum de la vitesse derotation fonctionnement de la meule doivent être définies. La plage d’évaluation proposée est de 0,4 x(vitesse minimum) à 2 x (vitesse maximum). Toutes les fréquences ayant des influences harmoniqueséventuelles sur la plage de vitesse de rotation de fonctionnement y sont comprises. Une plage importantepeut également être utilisée pour identifier une zone d’intérêt et gagner ensuite des informations plus
détaillées, un traçage plus étroit effectué sur la plage d’intérêt des vitesses de rotation.
RPM RANGE (PLAGE DE VIT. DE ROT.) – Sélectionnez PLOT VIBRATION (TRAÇAGE DES
VIBRATIONS) dans le menu, puis RPM RANGE (PLAGE DE VIT. DE ROT.). La plage de vitesse de rotation
correspond à la plage de fréquences évaluées lors du balayage du spectre. Utilisez les boutons fléchés pourdéterminer la valeur inférieure de cette plage, appuyez sur ENTER (ENTRER) pour la conserver, puis procédezde la même manière pour définir la valeur supérieure de la plage. Lors de la configuration de la plage devitesse de rotation, utilisez les boutons fléchés, vers le haut et vers le bas pour augmenter ou diminuer lesvaleurs et le bouton flèche gauche pour déplacer le curseur jusqu’au chiffre souhaité.
START (DÉMARRER) – Permet de démarrer le balayage des vibrations pour la plage de vitesse de rotation
sélectionnée. Le sablier pivotant, à droite de l’affichage, indique que le panneau de commande est en train debalayer cette plage. Lors de ce processus, toutes les vitesses de rotation et les paires de niveaux de vibrations
sont envoyées à l’interface du logiciel au format ASCII. Lorsque le balayage est terminé, le traçage desvibrations s’affiche. Un traçage non annulé s’affiche sur une pleine largeur d’écran. Les traçages annulés ont
moins de points et apparaissent sur une largeur plus étroite. L’échelle verticale est linéaire et basée sur lavaleur des sommets, affichée au sommet du traçage. L’échelle horizontale est une échelle logarithmique. La
fréquence des sommets est représentée par une ligne blanche.
1)

VIEW DATA (APERÇU DES DONNÉES). Appuyez sur ce bouton pour modifier l’affichage en listede valeurs de sommets de vibrations. Il s’agit des 20 valeurs (ou moins) les plus élevées enregistrées
dans la plage sélectionnée. Le bouton VIB./RPM (VIB./VIT. ROT.) de cet écran, trie l’ordre de ces
valeurs en permettant de les classer par niveau de vibration ou de vitesse de rotation Les boutons
fléchés sont utilisés pour faire défiler les valeurs, vers le haut ou vers le bas. Le bouton VIEW PLOT
(APERÇU DU TRAÇAGE) renvoie à l’écran du dernier graphique enregistré.

2)

SEND DATA (ENVOYER DONNÉES). Appuyez sur ce bouton pour exporter les valeurs de sommet
enregistrées et les niveaux de vitesse de rotation correspondants vers l’interface du logiciel au format ASCII.
Ces informations peuvent être capturées et utilisées selon les besoins.

32 Système d’équilibrage SBS

3)

PLOT SETUP (CONFIGURATION DU TRAÇAGE). Ce bouton renvoie l’utilisateur à l’écran deconfiguration pour exécuter un traçage des vibrations avec d’autres paramètres de vitesse de rotation.
Vous pouvez également quitter le processus de traçage en appuyant sur le bouton EXIT (QUITTER).

Traçage des fréquences

Affichage des valeurs de crête

Interface de câblage
L’interfaçage pour le système d’équilibrage SBS avec un contrôleur de machine CNC ou API est pris en
charge par une interface de câblage ou une interface de logiciel. L’interface de câblage est fournie par unconnecteur standard DB-25 situé sur le panneau arrière de chaque carte d’équilibreur, tandis que l’interface
du logiciel est prise en charge par des connexions USB ou Ethernet, communes à toute l’unité de contrôle.
En raison des nombreuses variations et configurations de câblage possibles requises pour une telle interface,
il revient à l’opérateur de fournir le câble nécessaire.
Lors de la conception d’une interface pour le système SBS, il est important de bien comprendre que lecontrôleur de la rectifieuse doit faire fonctionner le système SBS. Il n’est pas possible que le système SBS
contrôle la rectifieuse.
Veuillez lire attentivement la totalité de ce manuel avant de connecter le système SBS à un contrôleur de machine.
Les rubriques concernant la connexion d’autres produits SBS qui peuvent être installés dans le panneau decommande du SBS sont traitées séparément dans l’annexe du manuel de ces produits.
Aperçu de l’interface de câblage
L’interface de câblage est composée de trois
rubriques : l’alimentation de l’interface, lesentrées et les sorties.
L’alimentation de l’interface est fournie
exclusivement pour une utilisation avec lesentrées de l’interface de câblage. Elle est
composée de trois broches communes etd’une broche de sortie. Les broches
communes sont connectées en interne auchâssis et à la masse. La sortie fournit un
maximum de 30 mA à environ +15 V c.c.
Toute source de courant extérieure pour uneinterface E/S doit être une source ou une
alimentation à très basse tension de sécurité(TBTS).

Connecteur de l’interface de câblage
Standard pour tous les modèles SB-5500
CommunContact de relais BOT2 - NO

N/CRetour BOT2

N/C

Contact de relais BOT2 -NC

N/C

Entrée FPI

Retour vit. de rot.

Entrée SBC

Sortie vit. de rot.

Entrée SPB

CommunContact de relais FBSI-NC

Sortie de l’alimentation
N/C

Contact de relais BOT-NC

Retour BOT

Contact de relais BOT-NO

Retour FBSI

Contact de relais FBSI-NO

Retour BIP

Contact de relais BIP-NO

Contact de relais BIP-NC

Ces entrées apportent une protection contre
Communle bruit et de la solidité. Les entrées sontEnveloppe (mise à la terre)
amenées au niveau haut par une connexion à
la sortie d’alimentation de l’interface de câblage SB-5500 ou par une connexion à un signal d’alimentation
Système d’équilibrage SBS

33

client. L’activation des entrées nécessite au moins 8 mA pour une tension comprise entre 10 et 26 volts, c.a.
ou +c.c., par rapport à l’alimentation classique de l’interface de câblage SB-5500. Les broches communes
sont connectées en interne au châssis et à la masse. Les entrées peuvent être désactivées en débranchant lasource de signal ou d’alimentation.
Les sorties sont composées de relais à semi-conducteur, unipolaires/doubles et isolés optiquement. Ces relaisà semi-conducteur peuvent être utilisés pour fournir un signal de sortie en se connectant à une source detension fournie par le client. Les sorties sont isolées électriquement de tous les autres circuits et sont évaluées
pour une tension maximum de 24 volts c.c. ou c.a., 50 mA. Les charges inductives doivent être protégées
contre des retours jusqu’à 50 V c.c.
Les trois contacts d’un relais unipolaire/double sont appelés « ouverts normalement », « fermés normalement »« communs ». Le terme « commun », dans ce sens, ne signifie pas connexion aux contacts de masse del’alimentation. Le terme « retour » est employé ci-dessous pour indiquer le contact commun des sorties.
Noms et fonctions des broches d’entrée
Nº debrocheNom

Description

18

SBC

Start Balance Command (Commande Démarrer l’équilibrage) - Momentanément activée
pour lancer une opération d’équilibrage automatique. Le front montant de ce signal
démarre l’opération.

19

SPB

Stop Balance Command (Commande d’arrêt de l’équilibrage) - Lorsqu’elle est active, cetteentrée arrête une opération d’équilibrage automatique en cours et empêche le lancementd’une opération d’équilibrage automatique à partir des interfaces de câblage ou de logiciel.
Le bouton AUTO est toujours opérationnel sur le panneau avant.

17

FPI

Front Panel Inhibit (Désactivation du panneau avant) - Activé, les actions clés de l’opérateur
sur le clavier du panneau avant sont refusées. Les boutons MENU, MAN. et AUTO sontdésactivés. Les boutons Power (Alimentation) et Cancel (Annuler) sont toujours activés etpeuvent être utilisés pour arrêter une opération d’équilibrage automatique. L’accès au bouton
SHOW ALL (TOUT AFFICHER) et à l’écran de statut du système est possible.

Noms et fonctions des broches de sortie
Nº debrocheNom

Description

22
10
9

BOT-R
BOT-NO
BOT-NC

Balance Out of Tolerance (Équilibrage hors tolérance) : contacts retour, ouverts normalement,
fermés normalement. Cette sortie est activée lorsque 1) le niveau de vibrations mesurédépasse la tolérance définie par l’opérateur et elle reste active si le niveau devibrations dépasse la tolérance critique. 2) Elle est aussi activée si la vitesse derotation de la broche est supérieure au maximum critique défini par l’opérateur, maiselle n’est pas activée si la vitesse de rotation de la broche est inférieure au minimum
critique défini par l’opérateur.
La fonction de ce relais lors d’un cycle d’équilibrage automatique est déterminée par leparamètre MODE BOT CNC.

15
14
16

BOT2-R
BOT2-NOBOT2-NC

Balance Out of Tolerance Two (Équilibrage hors tolérance deux) : contacts retour, ouverts
normalement, fermés normalement. Cette sortie est activée 1) lorsque le niveau devibrations mesuré est supérieur à la tolérance critique définie par l’opérateur, 2) lorsque lavitesse de rotation de la broche dépasse la vitesse maximum critique de rotation
définie par l’opérateur, ou 3) si la vitesse de rotation de la broche est inférieure au minimum
critique défini par l’opérateur.
La fonction de ce relais lors d’un cycle d’équilibrage automatique est déterminée par leparamètre MODE BOT CNC.

34 Système d’équilibrage SBS

24
12
25

BIP-R
BIP-NO
BIP-NC

Balance In Progress (Équilibrage en cours) : contacts retour, ouverts normalement, fermés
normalement. Cette sortie est activée lorsqu’une opération d’équilibrage automatique est en
cours.

23
11
8/FBSI-R/FBSI-NO/FBSI-NC

Failed Balance/System Inoperative (Échec de l’équilibrage/Système hors service) : contacts
retour, ouverts normalement, fermés normalement. Cette sortie est activée après un test
automatique de marche, lorsque le courant est débranché ou lorsque le panneau decommande est en veille. Il est désactivé en cas d’état défectueux.

6
5

RPM
RPM-R

Ce relais se ferme une fois par révolution. Il s’agit d’une sortie tamponnée du signal
de vitesse de rotation, générée par l’équilibreur. Elle n’est pas disponible si la vitessede rotation a été saisie manuellement.

Interface du logiciel
Le système d’équilibrage SBS propose une interface de logiciel par Ethernet TCP/IP ou par USB. L’interface
du logiciel offre la même capacité de contrôle que l’interface de câblage, plus une surveillance du statut dusystème en paramétrant la limite d’auto-équilibrage et l’analyse du spectre des vibrations. La description
suivante s’applique à tous les modèles SB-5500.
Interfaçage
L’interface du logiciel fournit une émulation d’interface en série qui connecte le panneau de commande à un
ordinateur Windows par Ethernet TCP/IP ou par USB. Pour le protocole TCP/IP, utilisez Telnet sur l’invite
de commandes Windows adressé à l’adresse IP du panneau de commande, ou alors HyperTerminal ou un
logiciel de communication en série identique orienté vers le port 23 sans aucun paramètre pour le débit enbaud. Lors d’une connexion par USB, Windows attribue un port COM au panneau de commande. Si un
port COM n’est pas automatiquement attribué au SB-5500, un pilote pour l’installation Windows d’unmodule de communication USB-Serial est disponible sur le site Internet de SBS, www.grindingcontrol.com.
L’attribution d’un port COM est contrôlée par Windows et un port COM unique est attribué à chaquecommande SB-5500 détectée. Le port attribué peut être déterminé en consultant le Gestionnaire depériphériques de Windows. Utilisez HyperTerminal ou tout autre logiciel de communication en série pourinteragir avec le panneau de commande par la connexion USB.
Commandes et réponses du logiciel.
Lorsque l’unité de contrôle est allumée pour la première fois, le message suivant est transmis par l’interface
du logiciel.
/SB-5500, Copyright (c) 2009, Schmitt Industries, Inc.<CR>
0,02 V<CR>
Commandes - Un message précédé d’un chiffre de 1 à 4 est une commande ou une réponse en rapport aux
cartes de logements numérotés respectivement de 1 à 4. Tout message commençant par un autre chiffre se
rapporte au contrôle de système. Les exemples suivants prennent « 1 » comme numéro de logement de carte.
Les commandes suivantes de l’interface du logiciel sont disponibles :Commandes de l’unité de contrôleCommandeC

RéponseSignification/Exemple :Requête de statut du panneau de commande.

<Échap>C<CR>CI

Le panneau de commande est désactivé

CI<CR>
Système d’équilibrage SBS

35

CE

Le panneau de commande est activé

CE<CR>CX

Le panneau de commande n’est pas installé

CX<CR>
CE

Activer le panneau de commande.

<Échap>CE<CR>K

Commande reconnue

K<CR>
CX

Le panneau de commande n’est pas installé

CX<CR>
CI

Désactiver le panneau de commande.

<Échap>CI<CR>
K

Commande reconnue

K<CR>
Q

Commande non acceptée (Panneau en cours d’utilisation ?)

Q<CR>
CX
V

Le panneau de commande n’est pas installé
Demande de version (micrologiciel principal du panneau)<Échap>V<CR>
Vn.nn

Version du micrologiciel

V1.00<CR>
Commandes des cartes de logement (les cartes sont contrôlées individuellement)
CommandeX

RéponseXz,zzVn.nn[sss]/texte

Signification/Exemple :Requête pour le type (de carte de logement).
< Échap >1X<CR> Lancer la requête d’informations sur le logement 1.
Réponse du logement. z,zz indique le type de carte de logement : 1.02 pour unéquilibreur mécanique ; 1.03 pour un équilibreur N/C ; 2.02 pour un hydro-équilibreur ;3.00 pour une carte AEMS ; 5.00 pour un équilibreur manuel. n.nn est la révision
du micrologiciel de l’équilibreur. sss est le nom d’utilisateur spécifié de cette carte.
La barre oblique précède un commentaire texte qui explique le type de carte.

1X1.02V0.15[NOM]/ÉQUILIBREUR MÉCANIQUE<CR>
1X1.03V0.15[NOM]/ÉQUILIBREUR SANS-CONTACT<CR>
1X2.02V0.15[NOM]/HYDROKOMPENSER<CR>
1X3.00V0.03[NOM]/GAP / CRASH<CR>
1X5.00V0.15[NOM]/ÉQUILIBREUR MANUEL<CR>
X0/Aucune
carte
XX/Ne
répond pas
BosnieHerzégovine
BT

Aucune carte n’est installée dans le logement.

1X0/Aucune carte<CR>
Une carte est installée dans le logement, mais ne répond pas au système.

1XX/Ne répond pas<CR>
Commande d’annulation de l’équilibreur.
<Échap>2BA<CR> Annule le cycle d’équilibrage du logement 2.
Cycle d’équilibrage terminé (si en cours)

2BT<CR>
BS

BS

Commande de début de l’équilibrage. Cette commande va lancer le cycled’auto-équilibrage si les ressources du système peuvent être obtenues. Le
bouton Cancel (Annuler) du panneau frontal met fin au cycle.
<Échap>1BS<CR> Lance le cycle d’équilibrage du logement 1.
Cycle d’équilibrage commencé

1BS<CR>
BT

Cycle d’équilibrage achevé

1BT<CR>
G[sss][,[eee]]
36 Système d’équilibrage SBS

Graphique du spectre de vibrations. Présente les relevés de vibrations en fonction
de la vitesse de rotation. Indique en option sss comme vitesse de rotation deU=unitésdépart et eee comme vitesse de rotation de fin.
<Échap>1G500,2000<CR> Démarre le programme de spectre de vibrations
du logement 1. Balayage de 500 à 2 000 TR/MIN.
Programme de spectre démarré (unités données)

1 U=UM<CR>
Grrr,vv.vvv

Graphique du point de vibration. Une ligne est générée à chaque vitesse derotation mesurée. rrr est la vitesse actuelle de rotation. vv.vvv est la vibration
mesurée pour une vitesse de rotation spécifiée.

1G500,0.04<CR>
1G500,0.05<CR>GE

Fin du spectre graphique. La routine du spectre graphique de vibrations est achevée.

1GE<CR>
GX

Annule le spectre de vibrations.

<Échap>1GX<CR> Met fin au programme de spectre de vibrations duGEL[x,xx[,[y,yy][,[z,zz]]]]

Lx,xx,y,yy,z,zz

logement 1.
Fin du spectre graphique.
Limite la commande. x,xx représente la limite, y,yy la tolérance, z,zz est le niveau
critique de vibration (valeurs en microns). Si x,xx n’est pas présent, alors le niveau
de la limite n’est pas modifié. Si y,yy n’est pas présent, alors le niveau de latolérance n’est pas modifié. Si z,zz n’est pas présent, alors le niveau critiquede vibrations n’est pas modifié.
<Échap>1L<CR> Obtient les limites d’équilibrage du logement 1.
Réponse de la limite d’équilibrage (nouvelles valeurs). x,xx représente la limite,y,yy la tolérance, z,zz le niveau critique de vibrations (valeurs en microns).

1L0.40,1.20,20.00<CR><Échap>1L0.08,,15<CR> Règle la limite du logement 1 sur 0,08, le niveau
critique sur 15, ne modifie pas la tolérance.

1L0.08,1.20,15.00<CR>
P[1|2|3]

P1

Paramètre de la vitesse d’équilibrage. 1 pour l’équilibrage lent. 2 pourl’équilibrage agressif.
3 pour l’équilibrage normal.
<Échap>1P<CR> Obtient le paramètre de la vitesse d’équilibrage du logement 1.
1P1<CR> Le paramètre de vitesse d’équilibrage actuel est sur lent.

<Échap>1P2<CR> Règle le paramètre de vitesse d’équilibrage dulogement 1 sur agressif.

1P2<CR> Le paramètre de vitesse d’équilibrage actuel est sur agressif.
R[rrr]

Rrrr

Paramètre le niveau de vitesse critique de rotation. rrr est la nouvelle mesure
Des valeurs allant de 301 à 30 100 sont utilisées comme valeur de vitesse
critique de rotation. Toutes les autres valeurs sont considérées comme OFF(DÉSACTIVÉES).
<Échap>1R3500<CR> Règle la vitesse critique de rotation du logement 1
sur 3 500 tr/min.
<Échap>1R0<CR> Désactive le contrôle de la vitesse critique de rotation
du logement 1.
<Échap>1R<CR> Obtient la vitesse critique de rotation du logement 1.
1R3500<CR>La vitesse critique de rotation du logement 1 est de 3 500 tr/min.
La réponse rrr=300 signifie aucune limite établie, Vitesse critique de rotation
est désactivée.

1R300<CR>
S[C]

Commande de la requête de statut. Si « C » est présent, alors les erreurs signalées
précédemment seront supprimées avant que le compte-rendu de statut nesoit effectué.
Système d’équilibrage SBS

37

<Échap>1S<CR> Effectue un compte-rendu de statut du logement 1.
S rrr,v.vv,[FBSI,][BIP,][FPI,]ERR=eeeRéponse de statut. rrr représente la vitesse de rotation, v.vv le niveau de vibrations
en microns, FBSI indique que l’équilibrage a échoué/système ne répond pas, BIP
que l’équilibrage est en cours, FPI que le panneau frontal est désactivé. eee
représente les lettres d’erreurs individuelles représentant les conditions d’erreur.
Si la première lettre est « @ », alors une condition d’erreur doit être supprimée(utilisez la commande SC ou appuyez sur le panneau frontal).

1S 1590,0.23,ERR=@GI<CR><Échap>1SC<CR> Effectue un compte-rendu du statut du logement 1.
1S 1590,0.24,ERR=G<CR>
Résumé des opérations du logiciel
La capacité de l’interface du logiciel du système d’équilibrage SBS permet un équilibrage entièrement
automatisé et un test de rectifieuse. Par exemple, si le spectre de vibrations d’une nouvelle machine est
enregistré, il peut être conservé en mémoire afin de mesurer l’état relatif des paliers, l’équilibrage de labroche et l’état de la machine. Les relevés des niveaux de vitesse de rotation et de vibrations à partir de laligne de statut peuvent être utilisés pour fournir une indication à distance de la vitesse de fonctionnement dela machine et de ses caractéristiques. Ces données peuvent être utilisées pour indiquer lorsqu’une meule doitêtre remplacée ou lorsque tout autre entretien doit être effectué.

Interface Profibus-DP
Le fichier GSD du SB-5500 peut être téléchargé sur le site Internet de Schmitt Industries :www.sbs.schmitt-ind.com/support/software-firmware/

38 Système d’équilibrage SBSÉ

LIMITENIVEAU BOTNIVEAU BOT2CYCLE DEMEULAGE OU
DE DRESSAGE

DE VIBRATIONSUPÉRIEURTOLÉRANCEENTRE
CYCLES DE
MEULAGE= RELAIS FERMÉ= RELAIS OUVERTROUE ÉQUILIBRÉE

ACCORDE 2 SEC.
POUR L’OUVERTURE DU RELAIS

1BOT RÉGLÉ SUR
É 1
BOT RÉGLÉ SURÉQUILIBRAGECYCLE EN
COURS

0,2 MICRON (minimum recommandé)TRAÇAGE DES
VIBRATIONS À
LA FRÉQUENCE
DE LA BROCHECYCLE DEMEULAGE OU
DE DRESSAGESBS ALTERNATIF

SIGNAL SBC

RELAIS BIPRELAIS BOT21

RELAIS BOT

ENTRE
CYCLES DE
MEULAGE

Diagramme de synchronisation du système/CNC

NIVEAU DE VIBRATIONS D’ARRIÈRE-PLAN

ALLUMAGE
DE LA MEULE

ALIMENTATION ACTIVÉE
1(ACCORDE 5 MS POUR L’OUVERTURE DU RELAIS)PARAMÈTRE ACTIVÉ - LE RELAIS S´OUVRE LORSQUE LENIVEAU DES VIBRATIONS EST SOUS LA LIMITE DÉFINIE(HK-5000).

PARAMÈTRE INACTIVÉ - LE RELAIS S’OUVRE LORSQUELE CYCLE D’ÉQUILIBRAGE COMMENCE (SB-2500).

LE COMPORTEMENT DES RELAIS BOT/BOT2 LORS DU
CYCLE D’ÉQUILIBRAGE EST ÉTABLI PAR LA SÉLECTION
DU MENU MODE BOT CNC.

Diagramme de synchronisation du système/CNC

Système d’équilibrage SBS

39

Entretien du système
Entretien du collecteur
L’entretien du système d’équilibrage SBS réalisé par l’opérateur se limite au remplacement du fusible de ligne
dans l’unité de contrôle et à l’assemblage de la bague collectrice de l’équilibreur, le cas échéant. Les instructions
sont envoyées avec les pièces de rechange du collecteur. Ci-après, le schéma des câbles de l’équilibreur et du capteur
afin d’aider dans toute réparation mineure ou toute intervention sur les connexions de câblage. Pour un entretien
plus poussé, contactez votre source de système d’équilibrage SBS ou Schmitt Industries Inc.
La version sans contact de l’équilibreur SBS ne contient pas de pièces à remplacer par l’utilisateur.

Remplacement de la bague collectrice de l’équilibreur
Capteur de vitesse de rotation(SB-8520) Bloc de labague collectrice
Logement du guideAxe de la bague collectrice
Connecteur de la bague collectrice
Boulons de rétention en plastiqueConnecteur principal
Capot
Vis du capot (M3)
Couvercle
Vis d’axe (M3)
(SB-8530) Axe de labague collectrice
PalierDiagramme du collecteur SBS (SB-8510)

Bague
Connecteur d’axe
Équilibreur

Politique de retour/réparation SBS
La politique de Schmitt Industries est d’accorder la plus haute priorité aux besoins d’entretien de nos clients.
Nous connaissons le coût de temps mort d’une machine et nous efforçons de réparer dans la journée lesarticles livrés dans la nuit à notre usine. En raison des complications et des délais engendrés par desexpéditions internationales, les clients situés en dehors des États-Unis doivent contacter leur source
locale SBS pour un service d’assistance technique. Avant l’envoi de tout matériel en réparation, vous devez
contacter Schmitt Industries, Inc. pour obtenir un numéro d’autorisation de retour de matériel (RMA). Sans
ce numéro de suivi, Schmitt Industries ne peut pas garantir une exécution rapide et précise des réparations
dont vous avez besoin. L’absence du numéro de RMA peut entraîner un retard conséquent.

40 Système d’équilibrage SBS

Schéma de câblage de l’équilibreur
Câble d’équilibrage
Pour les câbles (réf. SB-48xx)

BLINDAGE PAR TRESSE EXTERNEDRAIN 24 AWG (7/32)
NOIR 24 AWG (7/32)

CONNECTEUR CÔTÉPANNEAU DE
COMMANDECONNECTEUR
CÔTÉ ÉQUILIBREUR

BLANC 24 AWG (7/32)
VERT 24 AWG (7/32)
BLINDAGE INTÉRIEUR ALUMINIUM

BLEU 24 AWG (7/32)
VIOLET 24 AWG (7/32)
MARRON 24 AWG (7/32)
ROUGE 24 AWG (7/32)

DIN 12p CIRCULAIREMÂLE APERÇU
DE LA BROCHE

ORANGE 24 AWG (7/32)
JAUNE 24 AWG (7/32)

BAÏONNETTEFEMELLE 7p
APERÇU DE
LA BROCHE

Schéma de câblage du capteur
Capteur (réf. SB-14xx)
ENVELOPPE D’ISOLATEUR
BLINDAGE EXTÉRIEUR

1
2

3
4

2
5

1

3

NOIR 20 AWG (19/32)

4

ROUGE 20 AWG (19/32)

5
DIN MÂLE CIRCULAIREAPERÇU DE
LA BROCHE

Système d’équilibrage SBS

41

Guide de dépannage
Ce guide est conçu pour vous aider en cas de problèmes avec votre système d’équilibrage SBS.
Étape 1 Si l’unité de contrôle d’équilibrage affiche un message d’erreur, reportez-vous à la rubrique Messages
d’erreur affichés dans ce manuel pour obtenir une explication sur le ou les message(s) affiché(s). Contactez
Schmitt Industries pour obtenir de l’aide, le cas échéant. Dans le cas d’un problème de réparation, veuillez
indiquer le code d’erreur (lettre) de toute erreur affichée.
Étape 2 Si aucun message d’erreur ne s’affiche, vérifiez le capteur de vibrations. Vérifiez que le capteur
est solidement positionné sur la machine, que son aimant est fermement en place et qu’il est correctement
connecté à l’unité de contrôle. Vérifiez également que la position du capteur sur la rectifieuse reflète
précisément l’équilibrage de la machine (reportez-vous à la rubrique Emplacement du capteur de vibrations).
Comme vérification finale, réglez manuellement la vitesse de rotation à la vitesse de fonctionnement de lameule sur l’unité de contrôle pour bien vérifier l’existence d’un signal de vibrations entrant. Si vous obtenez
un relevé nul sur le capteur lors de ce test, le capteur de vibrations et l’unité de contrôle doivent être renvoyés
en réparation. Contacter Schmitt Industries pour obtenir un numéro d’autorisation de retour de matériel (RMA).
Étape 3 Si le capteur de vibrations fonctionne correctement, la prochaine étape consiste à effectuer une
vérification complète du reste du système. Ce test doit être réalisé avec la machine en marche, mais en dehors
de tout cycle de meulage ou de dressage. Appuyez sur le bouton MAN. pour entrer en mode de contrôle
manuel et appuyez simplement sur les quatre boutons manuels, l’un après l’autre, pendant environ 5 secondes.
Lors de chaque mouvement des poids de l’équilibreur, le système doit enregistrer une modification du niveau
de vibrations affiché sur l’unité de contrôle. Si ceci ne se produit pas pour l’un des quatre boutons, le système
présente un problème nécessitant une réparation. L’équilibreur, l’unité de contrôle, le capteur de vibrationset le câble de l’équilibreur doivent être renvoyés ensemble. Contacter Schmitt Industries pour obtenir unnuméro d’autorisation de retour de matériel (RMA).
Étape 4 Si l’autovérification de l’unité de contrôle ne présente aucun problème d’entretien avec le système SBS,
cherchez alors des causes dues à des problèmes d’environnement ou d’application. Surveillez le niveau devibrations d’arrière-plan sur la machine lors de son fonctionnement et comparez-le au paramètre de la limited’équilibrage (reportez-vous à la rubrique « Considérations liées à l’environnement ») (reportez-vous à larubrique Détermination des paramètres de fonctionnement). Le dimensionnement de l’équilibreur par
rapport à l’application doit également être vérifié (reportez-vous à la rubrique Vérification dudimensionnement de l’équilibreur).
Si vous continuez à avoir des problèmes après avoir effectué ces quatre étapes, contactez Schmitt Industries
ou votre source de système d’équilibrage SBS pour obtenir de l’aide.
Option Test d’affichage
Vous pouvez tester le fonctionnement de l’affichage lorsque le panneau de commande est en marche en appuyant
sur l’un des boutons de fonction au-dessus de « SETUP (CONFIGURATION) », puis sur le bouton « SETUP(CONFIGURATION) ». L’écran affiche un message DISPLAY TEST (TEST DE L’AFFICHAGE) et la listedes boutons TEST (TEST), START (DÉMARRER) et SETUP (CONFIGURATION). Appuyez sur TEST(TEST) pour inverser les zones de texte lumineuses et sombres. Appuyez de nouveau sur TEST (TEST) pourafficher un écran complet avec tous les pixels allumés. Appuyez de nouveau pour éteindre tous les pixels.
Appuyez encore une fois pour revenir à l’écran DISPLAY TEST (TEST DE L’AFFICHAGE). Les numérosde référence de la révision du panneau principal du système et du panneau d’affichage s’affichent également.
Les indicateurs de statut des diodes à gauche de l’affichage passent par les trois couleurs pour en contrôler lefonctionnement. Appuyer sur le bouton START (DÉMARRER) pour éviter la fonction SETUP(CONFIGURATION) et reprendre le fonctionnement normal. Appuyer sur le bouton SETUP(CONFIGURATION) pour continuer la configuration du système.
42 Système d’équilibrage SBS

Messages d’erreur affichés
Un logiciel d’autodiagnostic a été incorporé à toutes les unités de contrôle de l’équilibrage SB-5500. En cas
de problème avec le système SBS, il est reporté sur l’affichage du panneau avant comme un code d’erreur.
Vous trouverez ci-après une liste de ces codes d’erreur, une description du moment où l’unité de contrôle
exécute automatiquement chaque test, comment chaque code est supprimé, la définition de chaque message
d’erreur et l’action conseillée pour l’utilisateur.
Appuyez sur CLEAR (EFFACER) ou CANCEL (ANNULER) pour effacer manuellement un message d’erreur
affiché. Une erreur supprimée s’affiche de nouveau lorsque la condition d’erreur est détectée la fois suivante.
Afin d’isoler les composants défectueux, une série d’opérations de tests accompagne certains codes d’erreur.
Lors de l’envoi du matériel en réparation, veuillez indiquer le code d’erreur (lettre) accompagnant touteerreur affichée. Veuillez également détailler autant que possible les conditions dans lesquelles les problèmessont survenus et les symptômes remarqués.
Erreurd’erreurA

B

C

MessageDéfinition

ActionRPM OUT OF RANGE (VIT.
DE ROT. HORS PLAGE)
OPERATION RANGE IS
300-30 000 (LA PLAGE DE
FONCT. SE SITUE ENTRE
30 ET 30 000)CHECK RPM SENSOR(VÉRIFIER LE CAPTEUR
DE VIT. DE ROT.)

Continuellement
vérifié.
Affiché si le signal
entrant de vitesse derotation en provenancede l’équilibreur est
inférieur à 300 tr/min
ou supérieur à
30 000 tr/min.

S’efface automatiquement. Vérifiez la vitesse defonctionnement de la rectifieuse. Si la machinemarche à plus de 30 000 tr/min, contacter votre
source de système d’équilibrage SBS pour une
consultation de l’application. Si la machine
fonctionne dans les limites de la vitesse defonctionnement et que ce message d’erreur
persiste, le capteur de vitesse de rotation del’équilibreur est défaillant. L’équilibreur doitêtre renvoyé en réparation.

VIB SENSOR DEFECT
OPEN – CHECK CABLE
AND CONNECTORS SEE MANUAL (DÉFAUT DUCAPTEUR DE VIBRATIONS OUVRIR ET VÉRIFIER LECÂBLE ET LES CONNECTEURS REPORTEZ-VOUS AU MANUEL)

Continuellement vérifié.
La présence du capteurde vibrations n’est pas
détectée. Un capteur
est peut-être
défectueux ou aucun
capteur n’est connecté.

S’efface automatiquement lorsque le capteur
est détecté.
Vérifiez les connexions du capteur avant d’allumer
de nouveau. Des messages d’erreur continus
indiquent que le capteur doit être réparé.

VIB SENSOR DEFECTSHORT – CHECK CABLE
AND CONNECTORS – SEE
MANUAL (VÉRIFIER TOUT
COURT-CIRCUIT DANS LE
CÂBLE ET LESCONNECTEURS - REPORTEZVOUS AU MANUEL)SEE MANUAL (DÉFAUT DUCAPTEUR DE VIBRATIONS OUVRIR ET VÉRIFIER LECÂBLE ET LES CONNECTEURS REPORTEZ-VOUS AU MANUEL)

Continuellement vérifié.
Court-circuit détecté
dans le capteurde vibrations.

S’efface automatiquement. Débranchez l’équilibreuravant de rechercher tout court-circuit dans les câbles,
les connecteurs et le capteur. Si le problème nepeut pas être isolé, le capteur, le câble et/ou l’unitéde contrôle doivent être envoyés en réparation.

Système d’équilibrage SBS

43

Erreurd’erreurD

E

F

MessageDéfinition

ActionMOTOR DRIVER FAULT(DÉFAILLANCE DE PILOTE
DU MOTEUR)
SHORT – CHECK CABLE
AND CONNECTORS – SEE
MANUAL (VÉRIFIER TOUT
COURT-CIRCUIT DANS LE
CÂBLE ET LES CONNECTEURS REPORTEZ-VOUS AU MANUEL)SEE MANUAL (DÉFAUT DUCAPTEUR DE VIBRATIONS OUVRIR ET VÉRIFIER LECÂBLE ET LES CONNECTEURS REPORTEZ-VOUS AU MANUEL)

Vérifié à la fin d’une
impulsion du moteur.
Court-circuit détecté
dans le moteur.

Effacé manuellement.
Déterminez le composant défectueux en échangeantles pièces avec celles d’un autre système ou en
utilisant le test de diagnostic suivant. Renvoyez
le composant défectueux en réparation. En cas
de doute, retournez tous les articles.
Test : Éteignez la broche de meulage etdéconnectez le câble de l’équilibreur, mais pas
de l’unité de contrôle. Appuyez sur le bouton
MAN. pour passer en mode de contrôle manuel.
Maintenez le premier des quatre boutons manuels
enfoncé pendant 15 secondes. Répétez cetteaction avec tous les boutons manuels du moteur,l’un après l’autre.
Si l’erreur E s’affiche, effacez-le : elle est prévue.
Si aucune erreur ne se produit lors de ce test,alors le problème vient de l’équilibreur. Si une
erreur D ou F s’affiche, continuez le test.
Déconnectez le câble de l’unité de contrôle etrépétez le test ci-dessus en se servant des quatre
boutons manuels du moteur, l’un après l’autre.
Si l’erreur E s’affiche, effacez-le : elle est prévue.
Si aucune erreur ne se produit lors de ce test, leproblème vient alors du câble de l’équilibreur. Si
une erreur D ou F s’affiche, le problème se trouve
dans l’unité de contrôle.

MOTOR DRIVER FAULT(DÉFAILLANCE DE PILOTE
DU MOTEUR)
OPEN – CHECK CABLE
AND CONNECTORS – SEE
MANUAL (VÉRIFIER TOUT
COURT-CIRCUIT DANS LE
CÂBLE ET LES CONNECTEURS REPORTEZ-VOUS AU MANUEL)SEE MANUAL (DÉFAUT DUCAPTEUR DE VIBRATIONS OUVRIR ET VÉRIFIER LECÂBLE ET LES CONNECTEURS REPORTEZ-VOUS AU MANUEL)

Vérifié à la fin d’une
impulsion du moteur.
Circuit ouvert dumoteur détecté.

Effacé manuellement.
Déterminez le composant défectueux enéchangeant les pièces avec un autre système.
Renvoyez le composant défectueux en réparation.
En cas de doute, retournez tous les articles.

MOTOR DRIVER FAULT(DÉFAILLANCE DE PILOTE
DU MOTEUR)EXCESS CURRENT PERFORM MANUALFUNCTION TEST (COURANT
EXCESSIF - EFFECTUER UNTEST MANUEL DE FONCTION)

Vérifié à la fin d’une
impulsion du moteur.
Moteur – courant
excessif détecté(court-circuit ou calage).

Effacé manuellement ou en appuyant sur
le bouton Auto.
Vérifiez que les deux extrémités du câble sontbien fixées. Si les broches du connecteur sontcontaminées, nettoyez avec un nettoyant decontact électrique. Si le problème persiste,déterminez si le câble de l’équilibreur est lecomposant défectueux en l’échangeant avec
un autre système ou en utilisant un voltmètre etconsultez le schéma de câble de l’équilibreur cijoint. Cette erreur peut être due à une défaillance
du train de moteur/engrenage. Renvoyez le câble
ou l’équilibreur défectueux en réparation. En cas
de doute, renvoyez les deux éléments.

44 Système d’équilibrage SBS

Erreurd’erreur
G

H

I

J

MessageDéfinition

ActionAUX POWER DEFECT (DÉFAUT
D’ALIMENTATION AUX)
SHORT – CHECK CABLE
AND CONNECTORS SEE MANUAL (DÉFAUT DUCAPTEUR DE VIBRATIONS OUVRIR ET VÉRIFIER LECÂBLE ET LES CONNECTEURS REPORTEZ-VOUS AU MANUEL)

Continuellement vérifié.
Alimentation auxiliaire
basse 24 V – Fusible
ouvert.

Effacé automatiquement.
Déterminez le composant défectueux en échangeant
avec un autre système ou en utilisant le test de
diagnostic suivant. Renvoyez le composant
défectueux en réparation. En cas de doute,retournez tous les articles.
Test : Recherchez les courts-circuits dans lescâbles et connecteurs et relancez la vérification
du système. En débranchant un câble à la fois
du panneau de commande, vous pouvez isoler
le composant défectueux. Si l’erreur persiste,
renvoyez l’unité de contrôle et les câbles en réparation.

RPM/CNC POWER DEFECT(DÉFAUT D’ALIMENTATION
VIT. DE ROT./CNC)
SHORT – CHECK CABLE
AND CONNECTORS SEE MANUAL (DÉFAUT DUCAPTEUR DE VIBRATIONS OUVRIR ET VÉRIFIER LE CÂBLEET LES CONNECTEURS REPORTEZ-VOUS AU MANUEL)

Continuellement vérifié.
Alimentation auxiliaire
basse 15 V – Fusible
ouvert.

Effacé automatiquement ou en appuyant sur lebouton Auto.
Recherchez les courts-circuits dans les câbles
et connecteurs de l’interface du contrôleur de lamachine et de l’équilibreur avant de relancer lavérification du système. En débranchant un câbleà la fois du panneau de commande, vous pouvez
isoler le composant défectueux. Si le système SBS
est câblé sur le contrôleur de votre machine, vérifiez
que le câble de l’interface ne présente aucun
court-circuit. Le câble de l’interface n’est pas
fourni avec le système SBS et sa réparation est
de la responsabilité de l’utilisateur. Si l’erreur
persiste, renvoyez l’unité de contrôle et les câbles
en réparation.

AUTO-BALANCE FAILEDLIMIT NOT REACHABLE
BEST BALANCEACHIEVED AT (ÉCHEC
DE L’AUTO-ÉQUILIBRAGE IMPOSSIBLE D’ATTEINDRELA LIMITE - MEILLEUR
ÉQUILIBRAGE ATTEINT POUR)

Vérifié lors du cycled’auto-équilibrage.
Échec de l’autoéquilibrage - impossibled’atteindre la limite.

Effacé manuellement ou en appuyant sur lebouton Auto.
Réinitialisez le paramètre PULSE (IMPULSION)
sur CAUTIOUS (LENT) et vérifiez l’intégrité dusystème (reportez-vous à la rubrique Guide dedépannage). Si cette erreur persiste, deux causes
peuvent l’expliquer.
1) LIMIT (LIMITE) est trop basse - La limite doitêtre établie à 0,2 au-dessus de la vibrationd’arrière-plan mesurée (reportez-vous à la rubrique
Autres sources de vibration).
2) Il s’agit d’un signe indiquant l’inadéquation de ladimension de l’équilibreur fourni avec l’application.
Effectuez le test décrit dans la rubrique Vérification
du dimensionnement de l’équilibreur. Si lesrésultats du test sont en dehors des niveauxsuggérés, contactez votre source de systèmed’équilibrage SBS pour discuter d’un remplacement.

NO RPM SIGNALCHECK CABLESCHECK SPINDLE (AUCUNSIGNAL DE VIT. DE ROT. VÉRIFIEZ LES CÂBLES VÉRIFIEZ LA BROCHE)

Continuellement vérifié.
Aucun signal entrant
de vitesse de rotation,
possibilité d’ouverturedans le circuit ducapteur de vitessede rotation.

Effacé automatiquement ou en appuyant sur lebouton Auto.
Vérifiez que la broche fonctionne et que le câblede l’équilibreur est fixé à la fois côté équilibreur etcôté panneau de commande. Déterminez lecomposant défectueux en échangeant les pièces
avec un autre système. Renvoyez le composant
défectueux en réparation. En cas de doute,retournez tous les articles.
Système d’équilibrage SBS

45

Erreurd’erreurK

L

MessageDéfinition

ActionABNORMAL CONDITIONBAL CYCLE COMPLETEDAFTER ERROR DETECTED(CONDITION ANORMALE CYCLE BAL TERMINÉ APRÈSDÉTECTION D’ERREUR)
SEE MANUAL (DÉFAUT DUCAPTEUR DE VIBRATIONS OUVRIR ET VÉRIFIER LE CÂBLEET LES CONNECTEURS REPORTEZ-VOUS AU MANUEL)

Vérifié lorsque le cycled’auto-équilibrage est
terminé.
Le cycle d’équilibrages’est terminé avec deserreurs (après quedes erreurs ont été
détectées etsupprimées)Effacé manuellement.
Aucune action autre que la suppression del’erreur n’est requise.

CIRCUIT FAILURE
UNABLE TO MEASURE(DÉFAILLANCE DU CIRCUIT MESURE IMPOSSIBLE)
DE VIBRATION
SEE MANUAL (DÉFAUT DUCAPTEUR DE VIBRATIONS OUVRIR ET VÉRIFIER LE CÂBLEET LES CONNECTEURS REPORTEZ-VOUS AU MANUEL)

Continuellement vérifié.
Échec du circuitd’acquisition designaux.

Effacé automatiquement.
Aucune action autre que la suppression del’erreur n’est requise. Si le problème persiste,l’unité de contrôle doit être envoyée en réparation.

INTERNAL VOLTAGE
ERROR (ERREUR DETENSION INTERNE)

Continuellement vérifié.
Une défaillance surl’un des potentiels
d’alimentation internes
du panneau decommande.

Notez les conditions de survenue de l’erreur etenvoyez le panneau de commande en réparation.

46 Système d’équilibrage SBS

Annexe A : de l’inspection
Caractéristiques physiques

PerformanceContrôle d’appareils multiples
Quatre (4) logements disponibles acceptent
les cartes de contrôle suivantes :SB-5512 Équilibreurs mécaniques avec connexion
par câble
SB-5518 Hydro-équilibreurs
SB-5522 Système de surveillance de l’émission
acoustique (AEMS)
SB-5532 Équilibreurs mécaniques avec connexion
sans contact
SB-5543 Contrôle d’équilibrage manuelCompatible avec SB-4500
Fonctionne avec des équilibreurs/câbles, capteurs,
interface de câblage CNC/PCL existantAfficherType : LCD TFT, couleur
Zone active : 480 H x 272 V pixels
3,74 po [95 mm] x 2,12 po [53,86 mm]
Capacité plurilingue
anglais, chinois, français, allemand, italien, polonais,
russe, espagnol, suédois
Interfaces de communication
Ethernet TCP/IP, USB 2.0, Profibus DP, interface decâblage CNC/API (sorties à isolateur optoélectronique)
Options d’alimentation c.c. ou c.a.
Alimentation c.c. :entrée de 21 à 28 V c.c. 5,5 A
max à 21 V c.c. Protégéecontre les retours de tension.
Connecteur :Molex 50-84-1030 ou équivalent.
Contacts :Molex 50-84-1002 ou équivalent.

Report de la vitesse de rotationde 300 à 30 000 tr/min
Plage de vibrations submicroniquesde 50 μg à 1,25 g
Résolution d’affichage des vibrations
Trois options sélectionnables par l’utilisateur
1) 0,1 μm 0,01 mil 0,01 mm/s 1 mil/s2) 0,01 μm 0,001 mil 0,001 mm/s 0,1 mil/s3) 0,001 μm 0,001 mil 0,001 mm/s 0,01 mil/s
Répétabilité de l’affichage des vibrations
6 000 tr/min ±1 % à 5 μm
300 à 30 000 tr/min ±2 % à un rapport 50/1 de signal
sur bruit
Précision de l’affichage des vibrations
6 000 tr/min ±2 % à 5 μm
300 à 30 000 tr/min ±4 % à un rapport 50/1 de signal
sur bruit
Résolution de l’autoéquilibrage
0,02 micron de déplacement à 6 000 tr/min
Filtre de vibrations
Le filtre numérique personnalisé dispose d’une bande
passante de ±3 % de la vitesse de rotation mesuréeCertifications
Certifié ETL et CE

Alimentation c.a. :100-120 V c.a., 50/60 Hz, 2 A
max ; 200-240 V c.a.,50/60 Hz, 1 A max. Lesprincipales variations detension d’alimentation nedoivent pas dépasser +/-10 %par rapport à la tension
d’alimentation minimale.

Environnement et installation
Pollution de degré 2Installation catégorie II
IP54, NEMA 12
Plage de température ambiante : 5 à +55 °C

Capteur de vibrations
Plage de sensibilité+/- 25 g
Résolution de sensibilité 0,0001 g
Sensibilité en tension
100 mV/g
Courant d’excitation
2 à 8 mA
Réponse de fréquence
0,5 à 5 000 Hz
Température de fonctionnement 0 à +70 °C

Système d’équilibrage SBS

47

Annexe B : Liste des pièces de rechange
Nº de la pièce

Description

Câbles d’équilibreur
SB-48xx
Câble d’équilibreur/série SB-5500
SB-48xx-V
Câble d’équilibreur/série SB-5500 (pour service intensif)
SB-46xx
Rallonge d’équilibreur/série SB-5500
Contrôles/Options
SB-24xx-L
SB-43xx
SB-5500
SB-5512SB-5518
SB-5522

Câble d’interface de câblage (longueurs standard)
Câble de clavier à distance pour SB-5500
UNITÉ DE CONTRÔLE (réglable pour un max. de 4 logements de carte)
Carte d’équilibreur mécanique supplémentaire
Carte Hydrokompenser (équilibreur hydraulique) supplémentaire
Carte de système de surveillance AEMS Gap/Crash

Capteurs de vibrations
SB-14xx
Câble de capteurs (longueurs standard)
SB-16xx
Capteur externe Câble (longueurs standard)
Options de matériel de fixation de contrôle
SK-5000
Panneau de rack : SB-5500, largeur entière avec demi-espace vide, 3U
SK-5001
Panneau de rack : SB-5500, largeur partielle 3U avec poignées
SK-5002
Panneau de rack : SB-5500, demi-rack et support 3U
SK-5003
Fixation du tableau de commande : SB-5500, bride inférieure
SK-5004
Fixation du tableau de commande : SB-5500, support 90 °, armoire
SK-5005
Fixation de clavier : jeu de supports de panneau affleuréAutres pièces
EC-5605
EC-5614CA-0009
CA-0009-G
CA-0009-B
SB-8510SB-8520
SB-8530
MC-8516CA-0121CA-0125
CA-0105
SB-1300
SB-1311
SB-1321

Fusible de contrôle c.a., fusibles temporisés de 3 A 5 x 20 (2 nécessaires)
Fusible de contrôle c.c., fusibles temporisés de 6,3 A 5 x 20
Cordon d’alimentation
Cordon d’alimentation (Allemagne)
Cordon d’alimentation (Grande-Bretagne)
Pièce de rechange complète pour collecteur profil bas de l’équilibreur SBS
Pièce de rechange du bloc de la bague collectrice du collecteurPièce de rechange du bloc de la bague collectrice du collecteurPièce de rechange du capteur de vitesse de rotation du collecteur
DIN mâle, 12 broches (obturateur de contrôle pour câbles d’équilibreur série 48xx)
Connecteur femelle, baïonnette standard, 7 broches (extrémité du câbled’équilibreur, côté appareil)
Connecteur femelle, baïonnette, à usage intensif, 7 broches (extrémité du câbled’équilibreur, côté appareil)
Clé à ergots à crochet réglable (brides d’adaptateur)Clé réglable à ergots, broches 1/4 po (écrous pour adaptateur de petit format)
Clé réglable à ergots, broches 3/8 po (écrous pour adaptateur de grand format)

xx dans les nº de réf. = longueur des câbles en pieds
Options standard 11 [3,5 m], 20 [6 m] ou 40 [12 m], par ex. SB-4811 = 11 pi [3,5 m]

48 Système d’équilibrage SBS

Remarque : tout entretien (y compris l’installation de la carte)
doit être effectué par un technicien qualifié. Vous pouvez sinon
renvoyer l’appareil chez Schmitt Industries Inc.

Pour des raisons de sécurité, il est nécessaire que letechnicien n’ouvre l’appareil et ne sorte les cartes dessacs ESD que sur une surface de travail antistatique etlorsqu’il est protégé contre toute décharge électrostatique.

L’appareil est présenté à l’envers sans son capot.

Vis du logement
4-40x3/16

Carte

Vue intérieure dupanneau arrière

Outils nécessaires :1. Tournevis à pointe cruciforme
2. Bracelet antistatique de mise à la terre
Procédure :1. Débranchez l’appareil, retourne-le et placez-le sur lasurface à revêtement antidécharge électrostatique (ESD).
2. Retirez la vis du capot qui se trouve sur le panneau
arrière du tableau de commande.
3. Retirez la vis du logement et le cache du logement vide.
4. Branchez la carte dans le tableau du circuit principal
tout en glissant le plateau métallique de la carte dansles logements correspondants à l’intérieur dupanneau arrière.
5. Mettez en place la vis du logement pour faire tenir la carte.
6. Mettez en place le capot et serrez la vis du capot.

Le panneau métallique descartes (ou le cache dulogement vide) se glisse dansles logements correspondants,
à l’intérieur du panneau arrière
du tableau de commande.

Cache du logement vide

Vis du capot
M4x6

Capot

Annexe C : Installation de la carte de l’équilibreur

Système d’équilibrage SBS

49

50 Système d’équilibrage SBS

Profibus
DP+15 V C.C. EN SORTIE

Carte de l’équilibreur

Panneau decommande SB-5500

BOT
RELAIS

BOT2
RELAISBIP
RELAISRELAIS etAMPLIFICATEURSCAPTEUR VI
T. ROT. HallRPM
RELAISAEMS
CAPTEUROPTION AEMS
(Se reporter aumanuel AEMS)
Commande
Pilotage

COMMANDECARTE SB-5532

Équilibreur sans contact (N/C)

24 V, c.a. ou c.c., 50 mA maximum
Les charges inductives nécessitent
une protection

FBSI
RELAIS

Câble/rallonge N/C
SB-8711-H 11 pi [3,4 m]
SB-8720-H 20 pi [6,1 m]
SB-8740-H 40 pi [12,2 m]

CNC/API client

Utiliser le SB-5500 ou une alimentation
fournie par le client

N/C = Ne pas connecter

Client
au client
10 à 26 V
c.a. ou +c.c.

ENTRÉE SPBENTRÉE SBC
ENTRÉE FPI

Câble CNC
SB-2411-L 11 pi [3,4 m]
SB-2420-L 20 pi [6,1 m]
SB-2440-L 40 pi [12,2 m]

Option d’entrée c.a. :100 à 120,200-240 V c.a.

USB Nº dulogement

Câble d’équilibrage
SB-4811-V 11 pi [3,4 m]
SB-4820-V 20 pi [6,1 m]
SB-4840-V 40 pi [12,2 m]

Rallonge d’équilibreur
SB-4611 11 pi [3,4 m]
SB-4620 20 pi [6,1 m]
SB-4640 40 pi [12,2 m]

N/C
ÉMETTEUR

Optiond’entrée c.c. :21-28 V c.c.

Ethernet
TCP/IP

EFFET HALLCAPTEUR VIT. ROT.

CARTE SB-5512

Équilibreur câblé
N/C
ÉQUILIBREUR

Câbles standard fournis par le client

Rallonge du capteur
SB-1611 11 pi [3,4 m]
SB-1620 20 pi [6,1 m]
SB-1640 40 pi [12,2 m]

Capteur avec câble fixé
SB-1411 11 pi [3,4 m]
SB-1420 20 pi [6,1 m]
SB-1440 40 pi [12,2 m]

Annexe D : Diagramme de connexion du système

Pour commander le système d’équilibrage SBS
Le système d’équilibrage SBS est vendu comme un ensemble pour s’adapter aux exigences des utilisateursde la rectifieuse. Le système comprend un équilibreur, un microprocesseur basé sur une unité de contrôled’équilibrage, un câble pour l’équilibreur, un capteur de vibrations et tous les éléments et outils nécessaires à
son installation sur la rectifieuse.
Le choix de votre système d’équilibrage nécessite peu de temps :1)

Remplissez le questionnaire d’application fourni par votre représentant en systèmes d’équilibrage SBS.

2)

En fonction des réponses données dans le questionnaire, votre représentant va choisir l’adaptateur defixation approprié et déterminer la compensation de masse requise pour votre application.

3)

Votre système d’équilibrage SBS est livré pour répondre à vos besoins exacts. Le système est accompagnéd’instructions complètes d’exploitation afin de faciliter la formation des opérateurs et l’utilisation dusystème et de vous apporter un retour sur investissement immédiat.

Système d’équilibrage SBS

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