Contrôle d’équilibrage SB-2000 et SB-2000-P
Manuel d’utilisation
LL-2015 Révision 1.4

Productivity though Precision™

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ÉLECTRIQUE
DE
L’UNITÉDECONTRÔLEDU
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b.

c.

d.
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Manuel d’utilisation et de spécifications
pour les contrôles d’équilibrage manuel SB-2000 et SB-2000-P

SB-2000(Version d’installation dédiée)etSB-2000-P(Version portable)

LL- 2015
Révision nº 1.4 du manuel© 2013 Schmitt Industries, Inc.

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Système SBS : fonctionnement de SB-2000

1

SB-2000 et SB-2000-P
Ce manuel décrit le fonctionnement et l’utilisation du contrôle d’équilibrage manuel SB-2000 et SB2000-P du système SBS. Le fonctionnement des deux versions du produit est pratiquement identique,car les deux configurations répondent à la fois aux besoins d’une installation dédiée sur une seulemachine et d’une utilisation portable sur une variété de machines.

Avantages du contrôle d’équilibrage SB-2000 et SB-2000-P du système SBS :Ensemble de fonctionnalités
Permet le fonctionnement de l’équilibrage manuel simple ou surdeux plans
Amélioration de la conception électronique numérique avec une
durée de service et une fiabilité accrues
Facile à installer et à utiliser
Augmentation de la production en réduisant le temps deconfiguration
Amélioration de la qualité des pièces
Prolongement de la durée de vie des disques de meulage, desdisques de dressage et des roulements de l’arbre
Support du SAV de SBS de première qualitéInterface utilisateur à base d’icônes pour un fonctionnement
international
Permet le traçage et l’enregistrement des informations duspectre de vibrations
Port USB pour la sortie des tracés et des données concernant
les vibrations

SB-2000

SB-2000-P

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Prend en charge l’installation dédiée sur une machine unique
Le capteur de vitesse de rotation à proximité déclenche lesystème de rotation
Monture à vis du panneau de commande
Le raccordement CNC/API permet l’intégration de la machine
Utilise des câbles SBS standard (les mêmes que pour SB-5500)●

Prend en charge les applications portables (se déplace d’une
machine à l’autre)
Capteur optique de vitesse de rotation pour une portabilité
facilitéeFixation magnétique du contrôle, adaptée à n’importe quelle
surface de machine appropriée
Utilise plusieurs connexions de câbles de fonctionnement
Fourni sous forme de kit complet, avec la mallette de transport
incluse2

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

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Guide de démarrage rapide pour l’équilibrage1)

Calibrer le capteur de vitesse de rotation pour que la vitesse de broche s’affiche sur l’écran
principal.

2)

pour régler le contrôleur quant au nombre de plans et d’unités deAppuyer sur le bouton
vibration. Appuyer à nouveau sur. Modifier les valeurs de vibrations limites, tolérées et critiques,la méthode d’équilibrage et la direction d’échelle. Chaque plan dispose d’un écran de configuration
distinct. Appuyer suraprès avoir configuré le premier plan pour accéder à l’écran deconfiguration du deuxième plan, si nécessaire, ou pour revenir à l’écran principal.

3)

pour démarrer un cycle d’équilibrage. Les écrans ci-dessous sont destinés àAppuyer surl’équilibrage de point unique.
ArrêterlabrochePlacer les poids

Démarrerla broche

Mesurer les vibrations

Phase
initiale(Étape 1)

Phase
de test(Étape 2)
La valeur de masse et lesunités du test peuvent êtremodifiées.

Phase
de
solution(Étape 3)
Permet de basculer entre lasolution Additive (+) et Absolue (=).

Si la vibration qui en résulte est supérieureà la limite d’équilibrage, une nouvellesolution sera fournie pour corriger lavibration résiduelle. Si elle est inférieure à
la limite, le processus prend fin.

La solution additive (+) laisse tous les poids existants et ajoute seulement ce qui est montré.
La solution absolue (=) supprime tous les poids existants, puis ajoute ce qui est montré.
Si l’équilibrage est moins bon après la phase de solution, vérifiez que le paramètre de direction del’échelle est correct.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

3

Table des matières
Objectif du système ................................................................................................................................ 5
Résumé des mesures de sécurité pour l’opérateur ............................................................................. 5
Théorie de l’équilibre .............................................................................................................................. 6
Vue d’ensemble de l’équilibrage manuel .............................................................................................. 6
Considérations liées à l’environnement ................................................................................................ 6
Autres sources de vibration ..................................................................................................................................... 6
État de la machine................................................................................................................................................... 7

Installation du système ........................................................................................................................... 8
Unité de contrôle ..................................................................................................................................................... 8
Branchements du système, modèle SB-2000 ......................................................................................................... 8
Branchements du système, modèle SB-2000-P ..................................................................................................... 9
Emplacement du capteur de vibrations ................................................................................................................. 10
Capteur de vitesse de rotation .............................................................................................................................. 11

Guide de fonctionnement de l’unité de contrôle ................................................................................ 12
Commandes du panneau frontal ........................................................................................................................... 12

Démarrage .............................................................................................................................................. 13
Écran de mise en marche ..................................................................................................................................... 13
Écran principal....................................................................................................................................................... 13

Préparation à la définition des paramètres de fonctionnement ........................................................ 15
Vibration d’arrière-plan / Entrée manuelle de la vitesse de rotation ...................................................................... 15
Limite ..................................................................................................................................................................... 15
Tolérance .............................................................................................................................................................. 15
Vibration critique.................................................................................................................................................... 15

Aperçu du fonctionnement ................................................................................................................... 16
Conventions de navigation et de modification ....................................................................................................... 16
Fonctionnement sur plusieurs machines ............................................................................................................... 16

Processus d’équilibrage ....................................................................................................................... 18
Préparation ............................................................................................................................................................ 18
Aperçu du processus équilibrage .......................................................................................................................... 20
Équilibrage des réglages ....................................................................................................................................... 21
Équilibrage du plan double .................................................................................................................................... 22
Processus d’équilibrage de poids circonférentiel ............................................................................................. 23
Processus d’équilibrage en point unique .......................................................................................................... 27
Processus d’équilibrage à 2 et à 3 poids ..................................................................................................... 31
Processus d’équilibrage d’une position fixe ..................................................................................................... 35

Fonctionnalité de traçage ..................................................................................................................... 38
Écran de sélection du tracé ................................................................................................................................... 38
Écran de configuration des tracés ......................................................................................................................... 39
Exécuter l’écran de tracé....................................................................................................................................... 39
Écran d’affichage des tracés ................................................................................................................................. 40
Supprimer la confirmation du tracé ....................................................................................................................... 41

Interface USB ......................................................................................................................................... 41
Interfaçage ............................................................................................................................................................ 41

Interface de câblage .............................................................................................................................. 42
Aperçu de l’interface de câblage ........................................................................................................................... 42
Noms et fonctions des broches d’entrée ............................................................................................................... 43
Noms et fonctions des broches de sortie .............................................................................................................. 43

Diagramme de synchronisation du système/CNC .............................................................................. 44
Entretien du système ............................................................................................................................ 44
Câble du capteur de vitesse de rotation (SB-18xx) ............................................................................................... 45
Câble de rallonge du capteur de vitesse de rotation (SB-19xx et SB-35xx) ......................................................... 45
Capteur de vibrations ............................................................................................................................................ 45
Politique de retour/réparation SBS ........................................................................................................................ 45

Guide de dépannage ............................................................................................................................. 46
Messages d’erreur ................................................................................................................................. 47
Annexe A : spécifications ..................................................................................................................... 48
Annexe B : liste des pièces de rechange ............................................................................................ 49
4

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Annexe C : diagramme de connexion du système ............................................................................. 50

Objectif du systèmeAfin que la roue d’une meule puisse couper correctement, produire des finitions de surface lisses etgénérer une géométrie correcte des pièces, il est nécessaire d’empêcher toute vibration dans le processus
de meulage. Le mauvais équilibrage de la meule constitue une des premières causes de vibration lors dumeulage. Il résulte souvent de la nature hétérogène de la meule qui contient un grand nombre de grains
répartis de façon irrégulière et engendre ainsi un déséquilibre intrinsèque. Ce déséquilibre peut êtrecompensé par une fixation excentrée de la roue, une variation de la largeur de la roue, un déséquilibre
dans l’arbre et une absorption du liquide de refroidissement dans la roue. En prenant en considération
tous ces facteurs, même un équilibre initial minutieusement calculé ne durera pas longtemps. b De plus,
en raison de l’usure et du dressage, les dynamiques de rotation de la meule sont en perpétuelle
modification. Pour ces raisons, il est admis depuis longtemps que l’équilibrage dynamique des meules
constitue une étape importante du processus de production.
Le système d’équilibrage SBS a été développé afin de permettre un équilibrage dynamique desopérateurs de rectifieuses avec les objectifs suivants :• Fonctionnement facile et pratique• Exigences minimales en termes d’installation• Prix d’achat attractif

Résumé des mesures de sécurité pour l’opérateur
Ce résumé contient des renseignements de sécurité nécessaires au fonctionnement du systèmed’équilibrage SBS pour rectifieuses. Vous trouverez, lorsqu’ils s’appliquent, des avertissements et desmises en garde tout au long du manuel d’utilisation, mais il est possible qu’ils n’apparaissent pas dans ce
résumé. Avant de procéder à l’installation du système d’équilibrage SBS et de le mettre en marche, il est
indispensable de lire et de comprendre l’intégralité de ce manuel. Après la lecture de ce manueld’utilisation, veuillez contacter Schmitt Industries Inc. pour toute assistance technique supplémentaire.
Avertissement :veillez à bien respecter toutes les précautions d’utilisation
s’appliquant au fonctionnement de votre rectifieuse. N’utilisez pas
votre équipement au-delà des limites de sécurité pour l’équilibrage.

Avertissement :toute mauvaise fixation des composants de votre systèmed’équilibrage SBS sur la broche de la rectifieuse, incluant une
utilisation adéquate des vis de rappel de l’adaptateur, entraînera unrisque d’accident lors du fonctionnement de la machine.

Avertissement :veillez à ne jamais faire fonctionner une rectifieuse avant d’avoir mis
en place toutes les protections de sécurité adéquates.

Mise en garde :afin d’éviter d’endommager l’équipement, veillez à contrôler que latension du secteur soit comprise dans la marge indiquée pour lesystème (reportez-vous à la section spécifications).

Mise en garde :seuls des techniciens qualifiés doivent assurer l’entretien du systèmed’équilibrage SBS. Afin d’éviter toute décharge électrique, veillez à
ne pas retirer le couvercle de l’unité de contrôle ni débrancher descâbles pendant que l’appareil est sous tension.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

5

Théorie de l’équilibre
Le système d’équilibrage SBS fonctionne sur le principe de compensation de masse pour tout
déséquilibre de rectifieuse. Le déséquilibre intrinsèque d’une meule est égal à sa masse multipliée par« e » (distance entre le centre de masse de la roue et le centre de rotation de la roue).
Déséquilibre
intrinsèquede la= e ( Masse)
roue

Déséquilibre
mesuré=r(

Masse
des poidsd’équilibrage)r = distance entre le centre de rotation
et la masse d’équilibree = distance entre le centre de rotation et lecentre de masse de la roueLe déséquilibre de la meule est déterminé en pratique par l’utilisation du déséquilibre mesuré de la roue.
Le déséquilibre mesuré est égal au produit de la masse d’un poids d’équilibre attaché, placé pouréquilibrer la meule, multiplié par « r » (distance entre le centre de la masse de ce poids et le centre derotation de la meule). Dans les deux cas, le déséquilibre est donné en termes de masse multipliée par une
distance, avec des (grammes)(centimètres) comme unités utilisées en référence par le système.
Le système SBS avec contrôle SB-2000 peut fonctionner en mode d’équilibrage manuel simple ou surdeux plans, afin de corriger le déséquilibre de la roue.

Vue d’ensemble de l’équilibrage manuel
Le contrôle SB-2000 peut être utilisé afin d’aider à effectuer des opérations d’équilibrage manuel, où lecoût d’un système entièrement automatique n’est pas justifié. Un capteur de vitesse de rotation est utilisé
pour surveiller la vitesse de rotation et la position de phase de la broche mobile. Un signal de vitesse derotation qui n’est pas synchronisé dans le temps avec un emplacement physique spécifique surl’assemblage de la broche ne permet pas d’atteindre l’équilibre (qu’il s’agisse du moteur ou d’une autre
source). Un capteur de vitesse de rotation avec un point de déclenchement sur une position fixe doit êtreutilisé pour permettre de déterminer la position de phase de la broche.
Les masses d’équilibrage sont soit déplacées soit ajoutées à la meule manuellement par l’opérateur, en
fonction des besoins, pour atteindre l’équilibre. Le système SB-2000 aide l’opérateur en analysant l’état
actuel de l’équilibrage de la meule et en montrant à l’opérateur comment positionner les poids pouratteindre l’équilibre.

Considérations liées à l’environnement
Le système d’équilibrage SBS est conçu pour corriger le déséquilibre de la rectifieuse et ses effets
nuisibles sur la qualité de finition de la surface, la géométrie des pièces ainsi que sur la durée de vie dela roue et du palier de la machine. Le système ne peut pas corriger les autres sources environnementalesde vibrations sur la machine. Cette partie a pour objectif de traiter certains des problèmes liés àl’environnement souvent rencontrés et susceptibles d’influencer la qualité du meulage.
Autres sources de vibration

Une des sources de vibration communes réside dans les machines adjacentes. Si elles se trouvent à
proximité d’une machinerie produisant des vibrations lorsqu’elles sont en marche, les rectifieuses
doivent être équipées d’une isolation adéquate. Des composants montés sur la machine tels qu’une
pompe, un moteur, un mécanisme d’entraînement peuvent également être à l’origine des vibrations.
6

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Il est possible que le système d’équilibrage SBS ne fonctionne pas efficacement sous l’influence decertaines vibrations externes. Le système filtre le signal de vibration qu’il détecte dans la rectifieuse à lafréquence de la vitesse de rotation de la broche. Les vibrations se produisant à des fréquences différentes
de celles de la roue en rotation seront ignorées par le système. Cependant, si une machinerie adjacenteou un équipement auxiliaire sur la rectifieuse fonctionne presque à la même fréquence que la rotation dela broche, le système ne sera pas en mesure de faire la différence entre les vibrations provenant dudéséquilibre de la roue et celles provenant d’ailleurs.
Une excellente façon de tester les vibrations liées à l’environnement consiste à surveiller le niveau devibration sur la rectifieuse lorsque la broche ne tourne pas. Le niveau de vibration doit être contrôlé à
plusieurs endroits de la rectifieuse, mais en particulier à l’endroit où le capteur de vibration est fixé.
Tout équipement environnant, y compris les pompes auxiliaires ou les éléments sur la rectifieuse, doitêtre en fonctionnement durant ce test. Le système d’équilibrage SBS peut aider à effectuer ce test, mais
ne peut pas supprimer ces vibrations (voir la section Vibration d’arrière-plan).
État de la machine

L’état de la machine est un facteur important dans la détermination du niveau d’équilibrage minimum
pouvant être atteint par le système d’équilibrage SBS. La broche doit être équilibrée, ainsi que tous leséléments dans le train d’entraînement de la broche (courroies, poulies, moteur, etc.). Le systèmed’équilibrage peut être utilisé pour déterminer facilement l’existence de tout déséquilibre dans lamachine elle-même. Il suffit de se servir de la méthode décrite ci-dessus pour vérifier les vibrations liéesà l’environnement, mis à part le test qui doit se faire avec la broche en marche et sans roue montée. Le
système d’équilibrage SBS ne peut pas supprimer une vibration due à un problème d’état de la machine.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

7

Installation du système
Unité de contrôle

L’unité de contrôle SBS doit être montée à un emplacement qui permet l’observation de l’affichage parl’opérateur de la machine. Une variété de matériel de montage est disponible pour une installation sur
des surfaces verticales ou pour un montage en rack.
Branchements du système, modèle SB-2000

La figure suivante représente l’arrière du contrôle.
2

3

1

6

4

5

Les branchements suivants sont situés sur le panneau arrière de l’unité de contrôle.

8

1)

ALIMENTATION. Branchement du bornier pour entrée d’alimentation. 22 V c.c. à 26 V c.c., 0,5 A max
à 22 V c.c. Il n’y a pas d’interrupteur d’alimentation sur le système SB-2000, car il est conçu pourfonctionner en permanence. Si le courant doit être coupé par l’utilisateur, un interrupteur séparé sur laligne électrique peut être mis en place lors de l’installation.
Attention : avant de brancher le contrôle, veillez à ce que la tension d’alimentation se trouve dansla plage indiquée.

2)

Mise à la terre. Connectez ce goujon M5 à la mise à la terre.

3)Interface CNC optionnelle. Connecteur DB-25 standard pour se connecter au contrôleur d’une rectifieuse.
Une description complète de cette interface se trouve dans la rubrique « Interface de câblage »4)Capteur de vibrations (x2). Deux connexions DIN à 5 broches pour les capteurs de vibrations 1 et 2.

5)Capteur de vitesse de rotation. Connexion DIN à 12 broches pour le capteur de vitesse de rotation SBS.

6)Connexion USB. Permet une connexion USB 2.0 à l’ordinateur hôte pour la mise à jour du micrologiciel
du contrôle, ainsi que de la capacité d’interface, comme décrit dans la rubrique Interface USB de ce
manuel. Le tout dernier micrologiciel pour le contrôle et la mise à jour des instructions est disponible surle site Internet de SBS sbs.schmitt-ind.com

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Branchements du système, modèle SB-2000-P

La figure suivante représente l’arrière et le côté du contrôle.

1

2

3

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5

6

Les branchements suivants sont situés sur le panneau arrière de l’unité de contrôle.
1)

Capteur de vibrations 1. Connexion mâle M12 à 4 broches.

2)

Capteur de vibrations 2. Connexion mâle M12 à 4 broches.

3)

Capteur de vitesse de rotation. Connexion femelle M12 à 4 broches pour le capteur de vitesse derotation SBS.

4)

ALIMENTATION. Connexion mâle M12 à 8 broches. S’utilise avec l’alimentation SB-1875.

Attention : avant de brancher le contrôle, veillez à ce que la tension d’alimentation setrouve dans la plage indiquée pour l’unité SB-1875.
5)

Fixation magnétique pour montage en coin. Permet au système SB-2000-P d’être temporairement
attaché à une surface métallique durant son utilisation.

6)

Connexion USB. Permet une connexion USB 2.0 à l’ordinateur hôte pour la mise à jour dumicrologiciel du contrôle, ainsi que de la capacité d’interface, comme décrit dans la rubriqueInterface USB de ce manuel. Le tout dernier micrologiciel pour le contrôle et la mise à jour desinstructions est disponible sur le site Internet de SBS sbs.schmitt-ind.com

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

9

Emplacement du capteur de vibrations

Le capteur de vibrations peut être monté sur la rectifieuse à l’aide de la fixation magnétique fournie ou
de la fixation permanente par goujon. La fixation magnétique doit être utilisée lors du démarrage initial
du système, et ce, jusqu’à ce qu’un bon emplacement définitif pour le capteur sur la rectifieuse soit
trouvé. Le capteur peut alors être fixé de façon permanente par goujon à cet endroit, à l’aide d’un jeu devis M5. Un méplat usiné doit être fourni sur l’emplacement de montage lors de la fixation par goujon ducapteur.
Le choix de l’emplacement et l’installation du capteur sont cruciaux pour un bon fonctionnement dusystème d’équilibrage SBS. En raison des différentes caractéristiques des machines, l’emplacement ducapteur de vibrations est spécifique à chaque modèle. Deux principes généraux permettent de trouver lebon emplacement pour le capteur de votre rectifieuse.
1.
Placez le capteur dans la même direction que la ligne centrale, entre la meule et la pièce. Le
meilleur endroit pour débuter est laCapteur monté en direction
surface aplatie en usine sur le boîtier de la
du contact de la pièce
broche, au-dessus du palier le plus prochede la roue et perpendiculaire à la ligne
centrale de la broche. Une surface defixation verticale est préférable pour laplupart des rectifieuses cylindriques, car lecapteur est dans l’alignement de la meuleet de la pièce. Pour cette même raison, surles machines à meuler de surface et celles
en passe profonde, une surface demontagehorizontale
convient
généralement
mieux.
Bien
que
Meules de surface oul’équilibreur lui-même puisse être fixé suren passe profondePièce
la roue ou sur l’extrémité de la poulie, lecapteur doit toujours être aligné avec
l’extrémité de la roue de la machine.
2.
Placez le capteur sur une partie rigide de l’ossature de la machine, à l’endroit où les vibrationsen provenance de la broche seront transmises avec précision. Sur certaines machines, la protection de laroue peut être un bon emplacement pour le capteur, si elle est assez lourde et fixée de façon assez rigide auboîtier de la broche. Le système d’équilibrage s’appuie sur les signaux des vibrations reçus du capteur devibrations pour un affichage exact du niveau actuel des vibrations en unités crête à crête et pour équilibrer larectifieuse. Le système utilise d’étroits filtres de bande passante qui empêchent les vibrations émises à desfréquences différentes de celles de la broche d’être détectées. Cependant, dans le cas d’applications où lemoteur ou d’autres composants de la machine fonctionnent à la même vitesse ou à la même fréquence que labroche, des vibrations peuvent interférer. Un test minutieux effectué sur l’emplacement du capteur minimise
les sources d’interférences.

10 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Capteur de vitesse de rotation

Un taux de vitesse de rotation seul (provenant du moteur ou d’une autre source) n’est pas suffisant pouratteindre l’équilibre. Un capteur de vitesse de rotation avec un signal à position fixe et se déclenchantune fois par tour doit être utilisé pour déterminer la relation de phase entre la vibration et la position dela broche.
Numéro de pièce :SB-1800

SB-1802

Type d’installation :Permanente

Temporaire

Type de capteur :NPN Proximité

NPN Optique

Source dedéclenchement :Élément de la surface (trou)

Ruban réfléchissantTr/min maximum1 :Distance de détection
recommandée :Remarques :24 000 tr/min
2 mm maximum,
perpendiculaire à la surface

25 à 100 mm, perpendiculaire à la surface

1) L’élément de la surface peutaussi être une saillie au lieu
d’un trou, mais doit
apparaître seulement une
fois par tour.
2) Diamètre minimal de 8 mmrecommandé pour le trou.

1)

2)

Un étalonnage peut être nécessaire.
a. Alignez le capteur sur la source de déclenchement.
b. Appuyez sur la touche d’apprentissage du capteur
pendant 2 à 5 secondes jusqu’à ce que la diodereste allumée.
c. Supprimez la source de déclenchement. Vérifiez quela diode s’éteint.
Au lieu du ruban réfléchissant, une marque noire peut êtrenécessaire si la surface est très réfléchissante. Unchangement dans la réflectivité de surface est nécessairepour la bonne détection de la vitesse de rotation.

1

Le régime maximum du capteur est défini à la fois par le type de capteur utilisé et par la méthode de déclenchement utilisée. Des capteurs
alternatifs sont disponibles pour les applications nécessitant un régime plus élevé. Contactez SBS pour une assistance concernant lesapplications.

M12 x 1.0

NPN Capteur de proximité SB-1800
2.362 [60.0]
0.67 [17]M12 4-pContre-écrou (2)M12 x 1.0

NPN Capteur optique SB-1802
2.559 [65.0]
0.67 [17]Touche d’apprentissage

Distance mesurée de
100 mm max.
Diode
Contre-écrou (2)M12 4-pSystème SBS : fonctionnement de SB-2000

11

Guide de fonctionnement de l’unité de contrôleCommandes du panneau frontal

La figure suivante illustre le panneau avant de l’unité de contrôle d’équilibrage.
1

8

2
7
3
4
5

6

Vous trouverez ci-après une description de ces caractéristiques :1) Écran LCD. Cet écran est utilisé pour afficher des données ainsi que les paramètres actuels et desinformations d’état. Les informations sont affichées sur une interface à base de symboles, indépendante
du langage. L’écran s’assombrit au bout de 24 minutes environ d’inactivité (si l’utilisateur n’appuie sur
aucun bouton).
2) Bouton
Configurer. Appuyez dessus pour accéder aux paramètres de fonctionnement du contrôle.
Maintenez ce bouton enfoncé pour accéder à l’écran de sélection du fonctionnement sur machine uniqueou sur plusieurs machines.
3) Boutond’équilibrage. Appuyez dessus pour lancer l’équilibrage.

4) Bouton de réglage/de modification. Ce bouton sert à lancer un processus d’équilibrage des réglages. Il
est aussi utilisé pour modifier les valeurs à diverses étapes du processus d’équilibrage manuel.
de tracé. Sélectionne le mode de tracé, ce qui permet la création et l’enregistrement des5) Bouton
tracés des spectres des vibrations.
Annuler. Appuyez dessus pour annuler l’opération en cours, la dernière sélection ou la6) Bouton
dernière entrée effectuée. Ce bouton efface également tout message d’erreur affiché.

7) Boutons
fléchés. Ils permettent de modifier les options sélectionnées ou à sélectionner etd’incrémenter les chiffres lors de l’édition. Voir les conventions de navigation et de modification.
8) Bouton OK. Utilisé pour accepter les paramètres actuels.

12 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Démarrage
Écran de mise en marche

L’écran de mise en marche s’affiche uniquement après lamise sous tension et pendant deux secondes. Maintenez
enfoncé le bouton Annuler pour prolonger la durée de cet
affichage jusqu’à ce que vous relâchiez le bouton. Si vous
avez besoin d’informations supplémentaires, la révision
du micrologiciel installé est affichée, avec en dessous larévision du code FPGA. Après cet écran de démarrage,
l’unité affiche l’écran principal en mode machine unique
ou l’écran de sélection de la machine en mode plusieurs
machines.
Écran principal
10

9

8

7

6
1
2

3

4

5

Il s’agit de l’écran d’affichage principal du système SB-2000. Le premier écran affiche le moded’équilibrage avec plan unique et le deuxième affiche le mode d’équilibrage sur deux plans. Les six
premiers éléments de l’écran ci-dessous sont propres à un plan d’équilibrage unique et sont dupliqués
dans la vue sur deux plans.
Éléments affichés propres à un plan d’équilibrage unique
1. Indication de niveau de vibration. Les valeurs de vibration ne s’affichent pas en cas d’erreur ducapteur de vibrations (manquant ou court-circuité), ou si aucune valeur de vitesse de rotation n’est
affichée. À droite de l’écran des vibrations, deux messages relatifs à l’équilibrage apparaissent en
cas de problème :a.

: niveau de tolérance dépassé (jaune). Le symbole clignote en jaune si le niveau de vibrations
dépasse la limite de tolérance de l’équilibrage sélectionnée par l’utilisateur.

b.

: équilibrage critique dépassé (jaune). Le symbole clignote en jaune si le niveau de vibrations
dépasse le niveau d’équilibrage critique sélectionné par l’utilisateur.

2. Graphique à barres des vibrations. Indique le niveau actuel de vibrations sous forme de graphique.
L’échelle est linéaire entre les paramètres actuels de la limite d’équilibrage et de la toléranced’équilibrage. Une autre échelle linéaire s’applique entre le niveau de tolérance d’équilibrage et leniveau d’équilibrage critique.
Système SBS : fonctionnement de SB-2000

13

3. Limite d’équilibrage. Cette position fixe sur le graphique indique le niveau actuellement défini pourla limite d’équilibrage, par rapport au niveau de vibrations mesurées.
4. Tolérance d’équilibrage. Cette position fixe sur le graphique indique le niveau actuellement défini
pour la tolérance d’équilibrage, par rapport au niveau de vibrations mesurées.
5. Niveau d’équilibrage critique. Cette position fixe sur le graphique indique le niveau actuellement
défini pour l’équilibrage critique, par rapport au niveau de vibrations mesurées.
6. Numéro du capteur assigné. Indique si le capteur 1 ou 2 (1 ou2) est assigné au plan affiché.

Éléments affichés généraux, non spécifiques à un plan d’équilibrage unique
7. Indication de vitesse de rotation. Les valeurs de la vitesse de rotation ne s’affichent pas s’il n’y aaucun signal d’entrée (la broche est arrêtée, ou le capteur de vitesse de rotation est manquant ou
court-circuité). Une valeur de vitesse de rotation manuelle peut être définie si nécessaire (voir
Configuration manuelle de la vitesse de rotation)
8. Indication d’erreur de la vitesse de rotation. Affiche l’une des quatre icônes suivantes pour indiquer
les erreurs de la vitesse de rotation :a.

: (rouge) Vitesse de rotation critique dépassée. Le symbole s’affiche et clignote si le niveau
de vitesse de rotation dépasse la vitesse de rotation critique définie par l’utilisateur.

b.

: (rouge) Vitesse de rotation minimale non atteinte. Le symbole s’affiche et clignote si leniveau de vitesse de rotation est inférieur à la vitesse de rotation minimale définie parl’utilisateur.

c.

: (jaune) Vitesse de rotation supérieure à la limite de fonctionnement. Le symbole s’affiche etclignote si le niveau de vitesse de rotation détecté est supérieur à la limite maximale defonctionnement de 102 000 tr/min.

d.

: (jaune) Vitesse de rotation inférieure à la limite de fonctionnement. Le symbole s’affiche etclignote si le niveau de vitesse de rotation détecté est inférieur à la limite minimale defonctionnement de 25 tr/min.

9.

- La Désactivation du panneau avant (FPI) est active (voir FPI dans l’interface de câblage).

10.

- Numéro d’identification de la machine choisie (affiché uniquement lors du fonctionnement sur
plusieurs machines).

14 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Préparation à la définition des paramètres de fonctionnement
Avant de réaliser les opérations suivantes, assurez-vous d’avoir parfaitement compris la fonction et lefonctionnement du panneau d’affichage frontal du tableau de commande, expliqués dans les rubriques
précédentes.
Vibration d’arrière-plan / Entrée manuelle de la vitesse de rotation
Un contrôle du niveau de vibrations d’arrière-plan doit être effectué pour installer correctement lesystème.
Installez le contrôle et tous les câbles comme indiqué dans la rubrique Installation du manuel. Laissez larectifieuse éteinte. Appuyez sur le bouton , puis sur l’écran suivant appuyez sur le bouton
pour entrer
manuellement la vitesse de rotation de fonctionnement de la rectifieuse. Notez ce niveau de vibrations
ambiant mesuré avec la machine toujours éteinte.
Allumez tous les systèmes secondaires de la machine (comme les hydrauliques et les moteurs), mais
maintenez la broche de la machine éteinte. Le niveau de vibrations affiché avec la broche éteinte représente
le niveau des vibrations d’arrière-plan de la machine. Notez ce niveau des vibrations d’arrière-plan pour vous
y reporter lors du réglage des paramètres de fonctionnement du système. Reportez-vous à la rubrique« Considérations liées à l’environnement » pour une explication des sources de vibrations d’arrière-planpossibles.
LimiteLa limite d’équilibrage représente le meilleur équilibrage possible ainsi que le niveau de vibrations cibles aucours d’un cycle d’équilibrage. La valeur d’usine par défaut est un déplacement de 0,4 micron. Une limited’équilibrage inférieure ou égale à 1 micron est généralement considérée comme convenable pour la plupart
des applications. La limite doit au moins être établie à 0,2 micron au-dessus du niveau de vibrations
d’arrière-plan indiqué dans la rubrique « Vibrations d’arrière-plan ». Certaines expériences peuvent êtrenécessaires pour déterminer la limite d’équilibrage adéquate pour une installation particulière.
AUCUN SYSTÈME D’ÉQUILIBRAGE N’EST EN MESURE D’ÉQUILIBRER UNE RECTIFIEUSESUR UNE VALEUR INFÉRIEURE AU NIVEAU D’ARRIÈRE-PLAN. Toute tentative d’établir lalimite d’équilibrage en dessous des niveaux d’arrière-plan entraînera des cycles d’équilibrage voués àl’échec. Étant donné que les niveaux de vibrations d’arrière-plan sont souvent le résultat de vibrationstransmises par le sol, ils peuvent varier lorsque des machines situées à proximité sont éteintes ou mises enmarche. Établissez la limite d’équilibrage lorsque le système reçoit une vibration maximale par le sol.
Tolérance
Ce paramètre détermine une limite supérieure aux vibrations de processus normal de la meule. Quand lavibration atteint ce niveau, le contrôle indique qu’il est nécessaire d’effectuer un cycle d’équilibrage. Les
indications relatives au statut d’équilibrage données sur le panneau frontal sont affichées et des indications
supplémentaires sont apportées par l’interface de câblage. Le niveau de tolérance est en général réglé aumoins 1 micron au-dessus du paramètre de la limite.
Vibration critique
Ce paramètre détermine la limite supérieure de vibrations en termes de sécurité opérationnelle du système.
Lorsqu’il est atteint, ce paramètre signale la nécessité d’effectuer un rééquilibrage. Cette indication sur lepanneau frontal est affichée et des indications supplémentaires sont apportées par l’interface de câblage. Le
niveau critique est en général réglé au moins 5 microns au-dessus du paramètre de tolérance.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

15

Aperçu du fonctionnement
Conventions de navigation et de modification

Les écrans suivants indiquent les conventions en fonctionnement dans toute la structure du menu dusystème SB-2000.


Un contour jaune sert à indiquer l’option actuellement sélectionnée. La plupart des paramètres sontreprésentés par des symboles qui indiquent les options disponibles pour ce paramètre. Certains
paramètres nécessitent la définition d’un numéro.



Les paramètres actuellement enregistrés figurent sous la forme d’un symbole mis en évidence sur un
fond blanc ou d’un affichage du numéro correspondant au paramètre.



Utilisez les touches de direction pour passer d’un paramètre à l’autre. Le contour jaune indique lasélection actuelle.

Appuyez sur le bouton OK pour activer la modification de l’option sélectionnée. Appuyez sur
Annuler pour quitter.

Quand vous êtes en mode édition :Un fond mis en évidence en jaune indique l’élément actuel ou le numéro en cours de modification.

Le symbole OK clignote en jaune à gauche de l’écran chaque fois que la sélection actuelle diffère
des paramètres enregistrés. Cela indique qu’il est nécessaire d’appuyer sur la touche OK pourenregistrer les nouveaux paramètres actuels.



Les touches fléchées permettent de faire des sélections et de modifier les numéros. Lorsqu’unnombre doit être entré, les boutons
permettent de sélectionner le chiffre à modifier (cela met enévidence un autre champ). Les boutons
etincrémentent ou décrémentent le numéro au niveau
du chiffre souligné. Maintenez le bouton fléché enfoncé pour lancer une répétition accélérée de lapression sur un bouton.

Appuyez sur OK pour enregistrer les modifications apportées. Appuyez sur
Annuler pour ignorer
les modifications apportées et revenir aux données précédemment enregistrées.

Fonctionnement sur plusieurs machines

Si vous le souhaitez, les paramètres d’installation et lessolutions d’équilibrage peuvent être conservés sur
plusieurs machines. L’activation de cette fonctionnalité
requiert l’activation du mode plusieurs machines.
En mode plusieurs machines, le contrôle enregistre les
informations de configuration indépendantes pour trentequatre machines au maximum, à l’aide d’un numérod’identification de machine allant de 01 à 34. Cela est
utile lorsque le contrôle est déplacé entre des machines avec différentes exigences de configuration.
Dans un tel scénario, il est recommandé que les rectifieuses soient étiquetées avec le numérod’identification de la machine appropriée pour pouvoir s’y reporter.
Accédez à l’écran de mode de la machine en maintenant appuyé le bouton d’installation . La
première icône de la partie supérieure de l’écran permet de sélectionner le fonctionnement sur machine
unique et la deuxième icône permet de sélectionner le fonctionnement sur plusieurs machines.
16 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Lorsque le fonctionnement sur plusieurs machines est actif, l’écran de sélection s’affiche à chaque fois
que l’unité est mise sous tension, pour que l’utilisateur puisse adapter le contrôle à l’ID de la machine.
L’écran affiché indique que la machine 12 est sélectionnée. Pendant la modification de ce numéro, legraphique à côté indique si l’ID de la machine sélectionnée est actuellement configuré pour une
utilisation avec un capteur de vibration particulier ( 12 ou les deux). Quand aucune information deouconfiguration de l’équilibrage n’est enregistrée sous unnuméro d’identification de machine, cette zone del’écran reste vide ( – ). Cela indique qu’un ID est
disponible ou n’est pas utilisé.
Utilisez les boutons fléchés pour modifier le numéro dela machine sélectionnée. Appuyez sur OK pour accepter
la sélection actuelle et vous rendre à l’écran principal.

Écran de mise en marche de la sélection de la machine

L’ID de la machine s’affiche dans une zone en haut del’écran pendant le fonctionnement normal et permet d’indiquer la sélection effectuée.
ID de la machine

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

17

Processus d’équilibrage
Préparation

Dans le menu de configuration, vous trouverez un certain nombre de paramètres de fonctionnement quel’utilisateur peut sélectionner pour le système SB-2000. Appuyez sur le bouton
pour accéder à cemenu et afficher l’écran de configuration 1 représenté ici. Cet écran de configuration fournit desparamètres pour la machine ou la tâche dans son ensemble.
Appuyez à nouveau sur le bouton
pour afficher l’écran de configuration 2, avec des paramètres decapteurs spécifiques. Cet écran de configuration affiche le numéro du capteur en cours de modification.
Quand le fonctionnement sur deux plans
1+ 2 est sélectionné, l’écran de configuration 2 est
dupliqué pour chacun des deux capteurs, autorisant des paramètres distincts pour chacun.

Écran de configuration 1

Écran de configuration 2

s’affiche sur le côté
Lorsque le système SB-2000 est dans le menu de configuration, le symbole
gauche de l’écran. En mode plusieurs machines, le numéro actuel de la machine s’affiche dans la zone
en haut de l’écran. Le menu de configuration expire après une minute d’inactivité et l’unité retourne àl’écran principal sans enregistrer les modifications. Les relais de sortie de l’interface de câblage restentactifs pendant l’installation.
Chacun des paramètres suivants est présenté dans l’ordre dans le menu d’installation.
Écran de configuration 1 : paramètres assignés à la machine/tâche
Sélection du capteur. Sélectionnez le ou les capteurs actifs pourla tâche en cours.
Unités d’affichage des vibrations.
Type de vibrations.
P-P = mesure de crête à crête
P = mesure de crête (0,5*P-P)
RMS = mesure moyenne du RMS (0,707*P)
Limite critique de la vitesse de rotation. Définir la valeur surzéro désactive cette option. Si la vitesse de rotation mesurée est
au-dessus de la limite critique de la vitesse de rotation, l’erreurs’affiche à l’écran et le relais SIR est activé sur l’interfacede câblage.
Réglage minimum de la vitesse de rotation. Définir la valeur surzéro fixe le seuil de vitesse de rotation minimal détectable. Si la
18 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

vitesse de rotation mesurée est en dessous de la limite minimales’affiche à l’écran, et lede la vitesse de rotation, l’erreur
relais SIR est ouvert sur l’interface de câblage.

Écran de configuration 2 : paramètres assignés aux capteurs
Limite d’équilibrage. Le système d’équilibrage SBS va tenter unéquilibrage au plus bas niveau possible de vibrations spécifié parl’utilisateur. La limite représente le meilleur équilibrage possible
et le niveau de vibrations cible au cours du processusd’équilibrage. La valeur d’usine par défaut est un déplacement
de 0,4 micron. Une limite d’équilibrage inférieure ou égale à
1 micron est généralement considérée comme convenable pourla plupart des applications. La limite doit au moins être établie à
0,2 micron au-dessus du niveau de vibrations d’arrière-plan
indiqué dans la rubrique « Préparation à la définition desparamètres de fonctionnement. Certaines expériences peuventêtre nécessaires pour déterminer la limite d’équilibrage adéquate
pour une installation particulière.
Tolérance. Ce paramètre détermine une limite supérieure aux
vibrations de processus normal de la meule. Quand la vibration
atteint ce niveau, le contrôle indique la nécessité d’effectuer unprocessus d’équilibrage. Cette indication apparaît à l’écran et sur
l’interface de câblage. Le niveau de tolérance est en général
réglé au moins 1 micron au-dessus du paramètre de la limite.
Vibration critique. Ce paramètre détermine la limite devibrations en termes de sécurité opérationnelle du système.
Lorsqu’il est atteint, ce paramètre signale la nécessité d’effectuer
un rééquilibrage. Cette indication apparaît à l’écran et sur
l’interface de câblage. Le niveau critique est en général réglé aumoins 5 microns au-dessus du paramètre de tolérance.
Type d’équilibrage. Chaque type décrit la méthode d’équilibrage
du poids à utiliser sur la machine pour effectuer l’équilibrage.
Poids en circonférence : un poids de masse variable est placé
à une certaine distance autour de la circonférence d’un rotor.
Poids unique : un poids de masse variable est placé à unangle.
Deux poids : deux masses égales et fixes sont placées à despositions d’angles variables.
Trois poids : trois masses égales et fixes sont placées à despositions d’angles variables.
Positions fixes : il existe un nombre défini de positions defixation dans un modèle fixe également espacé (par exemple, un
cercle de perçage) pour ajouter des poids de masses variables.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

19

Si le type d’équilibrage avec position fixe est sélectionné, le côtédroit de la sélection suivante s’affiche. Cela permet de modifier
le nombre de positions fixes de 3 à 99, afin d’identifier lespositions disponibles au cours de l’équilibrage. Les positions
sont censées être espacées régulièrement dans un modèle à
360 degrés. Elles doivent être étiquetées sur la machine, de 1 au
plus grand nombre disponible.
Si le poids en circonférence est sélectionné, le côté gauche decette sélection s’affiche. Cela permet de modifier lacirconférence du rotor autour duquel l’utilisateur mesure ladistance pour placer un poids d’équilibrage.
Direction de l’échelle. Définit la direction de l’échelle utilisée
pour positionner les poids d’équilibrage par rapport à la direction
de rotation de la roue.
La direction de l’échelle de poids est la direction dans laquelle
les références d’angle (0°, 90°, 180°, etc.) ou les numérosd’emplacement des positions de poids (1, 2, 3, 4, etc.)
augmentent.

La rotation de la broche s’effectue dans la mêmedirection que l’échelle de poids.
La rotation de la broche s’effectue dans la
direction opposée à l’échelle de poids.
Aperçu du processus équilibrageAppuyez sur
Équilibrage pour lancer un processus d’équilibrage manuel complet. Il existe un
minimum de trois phases pour chaque cycle d’équilibrage :1. Phase initiale. Le niveau de vibration est mesuré et enregistré.
2. Phase de test. Un poids de test est placé sur la machine pour que ses effets puissent êtremesurés.
3. Phase de solution. La solution d’équilibrage est donnée. Le poids de correction est placé surla machine et les résultats sont mesurés.
Si la vibration qui en résulte est inférieure à la limite d’équilibrage , le processus d’équilibrage
prendra fin et vous retournerez à l’écran principal. Si la vibration qui en résulte est supérieure à la limited’équilibrage, une nouvelle solution sera fournie pour corriger le déséquilibre résiduel. Chaque solutiond’équilibrage qui suit consiste en un Équilibrage du réglage. La phase de réglage est simplement une
nouvelle phase de solution, réalisée si des ajustements supplémentaires sont nécessaires.
Chaque phase comporte quatre parties :a. Arrêter la broche. Le contrôle indique que la broche doit s’arrêter.
b. Appliquer les poids. Une fois la broche arrêtée, l’opérateur doit configurer les poids ensuivant les instructions.

20 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

c. Démarrer la broche. La broche doit être lancée.
d. Mesurer. La vibration peut être mesurée pour le calcul de la phase suivante.
Solution de poids avec
point unique
Numéro de phase
1 = initiale
2 = test
3 = solution
4+ = réglage

Indicateur de numéro deplan
Flèche Suivant

Mise en place de poids
dans un format adapté autype de solution

Ces informations sont retenues le long d’un cycle d’alimentation. Les sorties relais de l’interface decâblage restent actives pendant l’opération d’équilibrage. Sauf indication contraire, le bouton
Annuler arrête l’opération d’équilibrage et permet de retourner à l’écran principal.
Équilibrage des réglages
Les deux premières phases du cycle d’équilibrage (Initiale et Test) permettent au SB-2000 de déterminer etd’enregistrer des informations essentielles relatives à la condition de la meule et à l’impact deschangements des poids d’équilibrage sur l’équilibrage de la machine. En supposant que les conditions
sur la machine ne changent pas (vitesse de rotation, taille de disque, etc.), il est possible d’effectuer lesopérations d’équilibrage ultérieures avec succès sans réexécuter ces deux phases. Si les conditions de lamachine changent, les opérations d’équilibrage fondées sur les résultats enregistrés des phases Initiale etTest produiront des résultats inexacts.
L’équilibrage des réglages peut être effectué à tout moment où les niveaux de vibration dépassent une
condition d’équilibrage satisfaisante. Appuyez sur le bouton
Réglage pour lancer une opérationd’équilibrage des réglages. Cela permet d’ignorer les phases Initiale et Test de l’opération et decommencer à la phase Solution. Pour ce faire, le SB-2000 doit avoir enregistré les résultats d’une phase
Initiale et d’une phase Test précédemment achevées. Si le bouton Réglage est enfoncé alors que ces
deux phases n’ont pas été achevées, l’indication
FPI s’affiche pendant 1,5 seconde et l’écran
Solutions ne s’affiche pas.
Problèmes d’équilibrage : des tentatives successives d’équilibrage des réglages infructueuses indiquent
que les conditions de la machine ont changé ou qu’une erreur s’est produite dans la mise en place despoids (positions erronées ou changements de masse). Dans ce cas, l’opérateur doit vérifier que le réglage
de la direction d’échelle est toujours exact et appuyer sur
pour démarrer une nouvelle opération
complète d’équilibrage manuel.
Important : pour réussir un équilibrage manuel, l’utilisateur doit suivre minutieusement chaque étape
du processus et s’assurer que les mouvements de poids et les ajouts sont exécutés avec précision. La
masse de poids utilisée ainsi que le positionnement des poids utilisés permettent de déterminer
l’exactitude de l’équilibrage atteint.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

21

Équilibrage du plan double

Les sections à venir offrent une description du fonctionnement des différents types d’équilibrage. Poursimplifier les choses, les écrans illustrés affichent l’équilibrage des plans simples. Les phases pourl’équilibrage de deux plans sont identiques, mais les écrans de mise en place des poids et les écrans demesure des vibrations affichent les informations correspondant à chacun des deux plans, la partie
supérieure de l’écran indiquant le plan 1 et la partie inférieure de l’écran indiquant plan 2.

Mise en place des poids

Mesure des vibrations

La phase de test de la mise en place des poids est divisée en deux étapes distinctes, avec une mise enplace de poids pour chaque plan. L’écran affiche un plan comme actif et l’autre plan comme grisé.
Effectuez chacune des mises en place des poids dans l’ordre, comme indiqué.

22 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Processus d’équilibrage de poids circonférentiel
InitialeArrêter la broche : cet écran demande à l’opérateur d’arrêter
Arrêter la broche clignote commela broche. L’icône
rappel. Cet écran s’affiche jusqu’à ce que le contrôle
détecte l’arrêt de rotation de la broche.

Initiale

Appliquer les poids : une fois la broche arrêtée, cet écran
indique à l’opérateur la manière de mettre le poids en place.
Au cours de la phase initiale, aucun poids ne doit être placé
sur la machine.
Appuyez sur

pour indiquer que la machine est prête.

InitialeDémarrer la broche : cet écran vous invite à lancer labroche afin de relever une mesure de la vibration.
L’icôneet la vitesse de rotation (« RPM ») clignotent
comme rappel. Le contrôle s’affiche sur cet écran jusqu’à
ce qu’il détecte une vitesse constante de la broche. L’écran
affiche ensuite l’écran de mesure.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
InitialeMesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche Suivant apparaît à l’écran et commenceà clignoter. En appuyant sur , vous mettrez cette mesure
en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
TestArrêter la broche : l’icôneArrêter la broche clignotepour vous rappeler d’arrêter la broche.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

23

Test

Appliquer des poids : le poids de test affiché à l’écran doitêtre ajouté à la position zéro. La valeur du poids de test est
affichée.
Au cours de la phase Test, cet écran s’affiche en
appuyant sur le boutonde modification(icône), permettant ainsi de modifier lavaleur du poids de test. Les unités de poids
peuvent aussi être sélectionnées parmi g, oz, lb, kg
et aucun.

Quand vous avez apporté vos modifications,appuyez sur OK pour les enregistrer et revenir àl’écran Appliquer des poids.

Appuyez sur

pour indiquer que la machine est prête.
Test

Démarrer la broche : l’icône
et la vitesse de rotation(« RPM ») clignotent pour vous rappeler de redémarrer labroche.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
Test

Mesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche Suivant apparaît à l’écran et commenceà clignoter. En appuyant sur , vous mettrez cette mesure
en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.

24 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

SolutionArrêter la broche : l’icôneArrêter la broche clignotepour vous rappeler d’arrêter la broche.

Solution

Solution de poids additive (+)

Appliquer les poids : le poids doit être modifié en fonction
de la position et de la masse illustrée afin d’apporter unminimum d’équilibre.
Placez les poids d’équilibrage sur le même rayon que lepoids de test.
Il existe deux façons d’afficher la solution :additive ou absolue
Appuyez sur pour basculer entre les écrans de solution
surde poids absolue et additive. (remarquez l’icônel’écran de solution).

Solution de poids absolue (=)

Changement de poids additif

Solution additive (+)
Laissez tous les poids
existants sur lamachine et ajoutez
uniquement ce qui est
indiqué.

Changement de poids absolu

Solution absolue ( = )Retirez d’abord tous
les poids de test puis
placez les poids selon
l’illustration.
Appuyez sur le bouton
machine est prête.

Suivant pour indiquer que la
Solution

Démarrer la broche : l’icône
et la vitesse de rotation(« RPM ») clignotent pour vous rappeler de redémarrer labroche.
La flèche Précédent à l’écran indique queà l’écran Appliquer les poids.

vous renverra

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

25

Solution

Mesurer la vibration. Une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche droite s’affiche à l’écran et commence à
clignoter. En appuyant sur le bouton
Suivant, vous
mettrez cette mesure en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique que vous renverra
à l’écran Appliquer les poids.
Si la vibration qui en résulte est inférieure à la Limited’équilibrage , le processus d’équilibrage prendra fin etvous retournerez à l’écran principal. Si la vibration qui enrésulte est supérieure à la limite d’équilibrage, une nouvellesolution sera fournie pour corriger le déséquilibre résiduel.
Chaque solution d’équilibrage qui suit consiste en un Équilibrage du réglage. L’équilibrage duréglage est simplement une nouvelle phase de solution, réalisée si des ajustements supplémentaires
sont nécessaires.
Si la solution d’équilibrage est difficile à réaliser, l’un deces écrans peut s’afficher au lieu de l’écran de solution.
L’écran du haut indique que de plus gros poids doivent êtreutilisés. Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran
Appliquer les poids afin de pouvoir utiliser un poids plus
important et de renouveler la phase de test.
L’écran du bas indique que les numéros de compensation
sont trop grands ou trop petits pour un affichage précis etqu’il est peut-être nécessaire de modifier les unités de poids
utilisées. Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran
Appliquer les poids sans apporter de modifications.
En cas de changements, une nouvelle opération complèted’équilibrage doit être réalisée en appuyant sur .

26 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Processus d’équilibrage en point unique
InitialeArrêter la broche : cet écran demande à l’opérateur d’arrêter
la broche. L’icôneArrêter la broche clignote commerappel. Cet écran s’affiche jusqu’à ce que le contrôle
détecte l’arrêt de rotation de la broche.

Initiale

Appliquer les poids : une fois la broche arrêtée, cet écran
indique à l’opérateur la manière de mettre le poids en place.
Au cours de la phase initiale, aucun poids ne doit être placé
sur la machine.
Appuyez sur

pour indiquer que la machine est prête.

InitialeDémarrer la broche : cet écran vous invite à lancer labroche afin de relever une mesure de la vibration.
et la vitesse de rotation (« RPM ») clignotent
L’icônecomme rappel. Le contrôle s’affiche sur cet écran jusqu’à
ce qu’il détecte une vitesse constante de la broche. L’écran
affiche ensuite l’écran de mesure.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
InitialeMesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche Suivant apparaît à l’écran et commenceà clignoter. En appuyant sur , vous mettrez cette mesure
en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
TestArrêter la broche : l’icôneArrêter la broche clignotepour vous rappeler d’arrêter la broche.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

27

Test

Appliquer des poids : le poids de test affiché à l’écran doitêtre ajouté à la position zéro. La valeur du poids de test est
affichée.
Au cours de la phase Test, cet écran s’affiche en
appuyant sur le boutonde modification(icône), permettant ainsi de modifier lavaleur du poids de test. Les unités de poids
peuvent aussi être sélectionnées parmi g, oz, lb, kg
et aucun.

Quand vous avez apporté vos modifications,appuyez sur OK pour les enregistrer et revenir àl’écran Appliquer des poids.

Appuyez sur

pour indiquer que la machine est prête.
Test

Démarrer la broche : l’icône
et la vitesse de rotation(« RPM ») clignotent pour vous rappeler de redémarrer labroche.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
Test

Mesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche Suivant apparaît à l’écran et commenceà clignoter. En appuyant sur , vous mettrez cette mesure
en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.

28 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

SolutionArrêter la broche : l’icôneArrêter la broche clignotepour vous rappeler d’arrêter la broche.

Solution

Solution de poids additive (+)

Appliquer les poids : le poids doit être modifié en fonction
de la position et de la masse illustrée afin d’apporter unminimum d’équilibre.
Placez les poids d’équilibrage sur le même rayon que lepoids de test.
Il existe deux façons d’afficher la solution :additive ou absolue
Appuyez sur pour basculer entre les écrans de solution
surde poids absolue et additive. (remarquez l’icônel’écran de solution).

Solution de poids absolue (=)

Solution additive (+)
Laissez tous les poids
existants sur lamachine et ajoutez
uniquement ce qui est
indiqué.

Changement de poids additif

Changement de poids absolu

Solution absolue ( = )Retirez d’abord tous
les poids de test puis
placez les poids selon
l’illustration.
Appuyez sur le bouton Suivant
machine est prête.

pour indiquer que la
Solution

Démarrer la broche : l’icône
et la vitesse de rotation(« RPM ») clignotent pour vous rappeler de redémarrer labroche.
La flèche Précédent à l’écran indique queà l’écran Appliquer les poids.

vous renverra

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

29

Solution

Mesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche droite apparaît à l’écran et commence à
clignoter. En appuyant sur le bouton
Suivant, vous
mettrez cette mesure en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique que vous renverra
à l’écran Appliquer les poids.
Si la vibration qui en résulte est inférieure à la Limited’équilibrage , le processus d’équilibrage prendra fin etvous retournerez à l’écran principal. Si la vibration qui enrésulte est supérieure à la limite d’équilibrage, une nouvellesolution sera fournie pour corriger le déséquilibre résiduel.
Chaque solution d’équilibrage qui suit consiste en un Équilibrage du réglage. L’équilibrage duréglage est simplement une nouvelle phase de solution, réalisée si des ajustements supplémentaires
sont nécessaires.
Si la solution d’équilibrage est difficile à réaliser, l’un deces écrans peut s’afficher au lieu de l’écran de solution.
L’écran du haut indique que de plus gros poids doivent êtreutilisés. Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran
Appliquer les poids afin de pouvoir utiliser un poids plus
important et de renouveler la phase de test.
L’écran du bas indique que les numéros de compensation
sont trop grands ou trop petits pour un affichage précis etqu’il est peut-être nécessaire de modifier les unités de poids
pour revenir à l’écran
utilisées. Appuyez sur le bouton
Appliquer les poids sans apporter de modifications.
En cas de changements, une nouvelle opération complèted’équilibrage doit être réalisée en appuyant sur .

30 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Processus d’équilibrage à 2 et à 3 poids

Les écrans illustrés affichent l’équilibrage de 3 poids, mais le même processus s’applique à l’équilibrageà 2 poids.
InitialeArrêter la broche : cet écran demande à l’opérateur d’arrêter
Arrêter la broche clignote commela broche. L’icône
rappel. Cet écran s’affiche jusqu’à ce que le contrôle
détecte l’arrêt de rotation de la broche.

Initiale

Appliquer les poids : une fois la broche arrêtée, cet écran
indique à l’opérateur où mettre les poids en place. Pendantcette phase, les poids doivent être retirés ou déplacés versles positions nulles illustrées.
Au cours de la phase initiale, appuyer sur le bouton
Edit (Modifier) (voir icône) affiche cetécran, ce qui permet de modifier la position initiale
des poids en faveur de la position enregistrée pourl’équilibrage le plus récent et le numéro de machinesélectionné. Cette opération permet d’effectuer lecycle d’équilibrage à un régime faible, puis
d’utiliser les résultats du cycle comme point dedépart du lancement initial d’un autre cycled’équilibrage effectué à plus haut régime.

Appuyer encore une fois sur
pour revenir au
positionnement par défaut des poids.
Appuyez sur

pour indiquer que la machine est prête.

InitialeDémarrer la broche : cet écran vous invite à lancer labroche afin de relever une mesure de la vibration.
et la vitesse de rotation (« RPM ») clignotent
L’icônecomme rappel. Le contrôle s’affiche sur cet écran jusqu’à
ce qu’il détecte une vitesse constante de la broche. L’écran
affiche ensuite l’écran de mesure.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
Système SBS : fonctionnement de SB-2000

31

Initiale

Mesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche Suivant apparaît à l’écran et commenceà clignoter. En appuyant sur , vous mettrez cette mesure
en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
TestArrêter la broche : l’icôneArrêter la broche clignotepour vous rappeler d’arrêter la broche.

Test

Appliquer les poids : une fois la broche arrêtée, cet écran
indique à l’opérateur où mettre les poids en place. Pendantcette phase, un poids doit être mis en place à la position
zéro ou tous les poids déplacés vers les positions indiquées.
Au cours de la phase Test, appuyer sur le bouton Edit
) affiche cet écran, ce(Modifier) (voir icône
qui permet de modifier la compensation du poids detest.

Appuyer sur les boutons
modifiera lacompensation du poids de test mise en surbrillance.
Elle passera d’un maximum de 1,0 à un minimum de
0,1 par paliers de 0,1. Pendant la modification, lafuture position des poids et le vecteur de correction
sont affichés. Ainsi, un vecteur de correction plus
petit peut être utilisé lorsque les poids sont trop grospour l’application voulue et que les positions pardéfaut produiraient des vibrations trop importantes.
Quand vous avez apporté vos modifications, appuyez sur
OK pour les enregistrer et revenir à l’écran Apply Weights(Appliquer des poids).

Appuyez sur

32 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

pour indiquer que la machine est prête.

Test

Démarrer la broche : l’icône
et la vitesse de rotation(« RPM ») clignotent pour vous rappeler de redémarrer labroche.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
Test

Mesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche Suivant apparaît à l’écran et commenceà clignoter. En appuyant sur , vous mettrez cette mesure
en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
SolutionArrêter la broche : l’icôneArrêter la broche clignotepour vous rappeler d’arrêter la broche.

Solution

Appliquer les poids : le poids doit être déplacé vers lespositions illustrées afin d’apporter un minimum d’équilibre.

Appuyez sur le bouton
machine est prête.

Suivant pour indiquer que la
Solution

Démarrer la broche : l’icône
et la vitesse de rotation(« RPM ») clignotent pour vous rappeler de redémarrer labroche.
La flèche Précédent à l’écran indique queà l’écran Appliquer les poids.

vous renverra

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

33

Solution

Mesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche droite apparaît à l’écran et commence à
clignoter. En appuyant sur le bouton
Suivant, vous
mettrez cette mesure en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique que vous renverra
à l’écran Appliquer les poids.
Si la vibration qui en résulte est inférieure à la Limited’équilibrage , le processus d’équilibrage prendra fin etvous retournerez à l’écran principal. Si la vibration qui enrésulte est supérieure à la limite d’équilibrage, une nouvellesolution sera fournie pour corriger le déséquilibre résiduel.
Chaque solution d’équilibrage qui suit consiste en un Équilibrage du réglage. L’équilibrage duréglage est simplement une nouvelle phase de solution, réalisée si des ajustements supplémentaires
sont nécessaires.
Si la solution d’équilibrage est difficile à réaliser, l’un deces écrans peut s’afficher au lieu de l’écran de solution.
Les images représentent des suggestions pour améliorer lesrésultats en augmentant ou en diminuant le poids et/ou en
modifiant le type d’équilibrage entre deux et trois poids.
Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran Appliquer
les poids sans apporter de modifications.
En cas de changements, une nouvelle opération complèted’équilibrage doit être réalisée en appuyant sur .

34 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Processus d’équilibrage d’une position fixe
InitialeArrêter la broche : cet écran demande à l’opérateur d’arrêter
la broche. L’icôneArrêter la broche clignote commerappel. Cet écran s’affiche jusqu’à ce que le contrôle
détecte l’arrêt de rotation de la broche.

Initiale

Appliquer les poids : une fois la broche arrêtée, cet écran
indique à l’opérateur la manière de mettre le poids en place.
Au cours de la phase initiale, aucun poids ne doit être placé
sur la machine.
Appuyez sur

pour indiquer que la machine est prête.

InitialeDémarrer la broche : cet écran vous invite à lancer labroche afin de relever une mesure de la vibration.
L’icôneet la vitesse de rotation (« RPM ») clignotent
comme rappel. Le contrôle s’affiche sur cet écran jusqu’à
ce qu’il détecte une vitesse constante de la broche. L’écran
affiche ensuite l’écran de mesure.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
InitialeMesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche Suivant apparaît à l’écran et commenceà clignoter. En appuyant sur , vous mettrez cette mesure
en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
TestArrêter la broche : l’icôneArrêter la broche clignotepour vous rappeler d’arrêter la broche.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

35

Test

Appliquer des poids : le poids de test affiché à l’écran doitêtre ajouté à la position zéro. La valeur du poids de test est
affichée.
Au cours de la phase Test, cet écran s’affiche en
appuyant sur le boutonde modification(icône), permettant ainsi de modifier lavaleur du poids de test. Les unités de poids
peuvent aussi être sélectionnées parmi g, oz, lb, kg
et aucun.

Quand vous avez apporté vos modifications,appuyez sur OK pour les enregistrer et revenir àl’écran Appliquer des poids.

Appuyez sur

pour indiquer que la machine est prête.
Test

Démarrer la broche : l’icône
et la vitesse de rotation(« RPM ») clignotent pour vous rappeler de redémarrer labroche.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.
Test

Mesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche Suivant apparaît à l’écran et commenceà clignoter. En appuyant sur , vous mettez cette mesure
en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique qu’en appuyant sur
vous reviendrez à l’écran Appliquer des poids.

36 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

SolutionArrêter la broche : l’icôneArrêter la broche clignotepour vous rappeler d’arrêter la broche.

Solution

Solution de poids additive (+)

Appliquer des poids : le poids doit être modifié en fonction
de la position et de la masse illustrée afin d’apporter unminimum d’équilibre.
Placez les poids d’équilibrage sur le même rayon que lepoids de test.
Il y a deux façons d’afficher la solution :additive ou absolue
Appuyez sur pour basculer entre les écrans de solution
de poids absolue et additive. (Notez la présence de l’icône
sur l’écran de solution.)

Solution de poids absolue (=)

Solution additive (+)
Laissez tous les poids
existants sur lamachine et ajoutez
uniquement ce qui est
montré.

Changement de poids additif

Changement de poids absolu

Solution absolue ( = )Retirez d’abord tous
les poids de test puis
placez les poids selon
l’illustration.
Appuyez sur le bouton Suivant
machine est prête.

pour indiquer que la
Solution

Démarrer la broche : l’icône
et la vitesse de rotation(« RPM ») clignotent pour vous rappeler de redémarrer labroche.
La flèche Précédent à l’écran indique queà l’écran Appliquer des poids.

vous renverra

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

37

Solution

Mesurer la vibration : une fois la vitesse de rotation
stabilisée, la flèche droite apparaît à l’écran et commence à
clignoter. En appuyant sur le bouton Suivant, vous mettez
cette mesure en mémoire.
La flèche Précédent à l’écran indique que vous renverra
à l’écran Appliquer des poids.
Si la vibration qui en résulte est inférieure à la Limited’équilibrage , le processus d’équilibrage prendra fin etvous retournerez à l’écran principal. Si la vibration qui enrésulte est supérieure à la limite d’équilibrage, une nouvellesolution sera fournie pour corriger le déséquilibre résiduel.
Chaque solution d’équilibrage qui suit consiste en un Équilibrage du réglage. L’équilibrage duréglage est simplement une nouvelle phase de solution, réalisée si des ajustements supplémentaires
sont nécessaires.
Si la solution d’équilibrage est difficile à réaliser, l’un deces écrans peut s’afficher au lieu de l’écran de solution.
L’écran du haut indique que de plus gros poids doivent êtreutilisés. Appuyez sur le bouton pour revenir à l’écran
Appliquer des poids afin de pouvoir utiliser un poids plus
important et de renouveler la phase de test.
L’écran du bas indique que les numéros de compensation
sont trop grands ou trop petits pour un affichage précis etqu’il est peut-être nécessaire de modifier les unités de poids
pour revenir à l’écran
utilisées. Appuyez sur le bouton
Appliquer des poids sans apporter de modifications.
En cas de changements, une nouvelle opération complèted’équilibrage doit être réalisée en appuyant sur .

Fonctionnalité de traçage
En plus de réaliser un équilibrage, le système SB-2000 permet d’effectuer et d’enregistrer le tracé desspectres de vibrations, et de les exporter vers un PC pour pouvoir s’y reporter sur le long terme et obtenir une
Tracé pouranalyse plus détaillée. Appuyez sur le bouton
afficher l’écran de sélection du tracé.
Écran de sélection du tracé
Cet écran affiche un tableau avec 34 emplacements de données
dans lesquels vous pouvez enregistrer les données des tracés.
Utilisez les touches de direction
etpour sélectionner
l’emplacement de données désiré. Les flèches du haut indiquent
quand faire défiler l’écran vers la gauche ou la droite pour accéderà de nouveaux emplacements de données. Le numéro affiché
38 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

indique le numéro de l’emplacement de stockage et n’est pas lié à l’attribution d’un numéro de machine. Les
tracés sont stockés indépendamment des données de configuration de l’équilibrage de la machine.
Un champ de texte ID défini par l’utilisateur est fourni pour nommer chaque tracé enregistré. Ce champ detexte ID est au format aaaa-mm-jj, mais vous pouvez utiliser tous les chiffres que vous souhaitez dans lechamp de texte ID. Un emplacement de données avec l’image d’un tracé indique que des données sontstockées à cet endroit. Un emplacement de données sans image de tracé indique que l’emplacement est vide.
Appuyez sur OK pour activer l’emplacement de données sélectionné.
L’activation d’un emplacement de données comprenant un tracé en mémoire vous fera accéder à l’écran
d’affichage des tracés, alors que l’activation d’un emplacement de données vide affichera l’écran deconfiguration des tracés.
En bas à droite de l’écran de sélection des tracés, deux options ont un impact sur tous les emplacements dedonnées : L’option
USB est utilisée pour Envoyer toutes les données des tracés enregistrés à partir de tous lesemplacements de données via le port USB. L’icône clignote pendant le processus d’exportation desdonnées.
 L’option Corbeille est utilisée pour Supprimer tous les tracés en mémoire provenant de tous lesemplacements de données. Si vous choisissez cette option, vous devrez confirmer votre choix avant queles données de tracés ne soient effacées.
Appuyez sur
Annuler pour revenir à l’écran principal. Si un tracé a été mesuré en mode multimachine, lenuméro de machine s’affiche dans la petite fenêtre située au centre de l’icône supérieure.
Écran de configuration des tracésCet écran permet à l’utilisateur de choisir la configuration destracés et permet de lancer le processus de traçage.
1. Modifiez le champ texte ID comme vous le souhaitez pournommer le nouveau tracé.
2. Sélectionnez 1 ou 2 pour le traçage.
3. Sélectionnez µm, mm/s ou m/s2, unités de vibration.
4. Sélectionnez P-P, P ou type d’amplitude RMS.
5. Sélectionnez la vitesse de rotation de début et de fin du tracé. Le temps d’acquisition est indiqué entre
parenthèses.
6. Sélectionnez un mode de traçage
unique ou
continu.
7. Sélectionnez
Exécuter pour commencer (affiche l’écran Exécuter le traçage).
Les valeurs par défaut de la configuration des tracés proviennent des paramètres actuels de l’emplacement
des données ou : des derniers paramètres de tracés affichés précédemment, ou
 des premiers paramètres d’emplacement de données non vides, ou des paramètres par défaut du système.
Appuyez sur

Annuler pour revenir à l’écran principal.

Exécuter l’écran de tracé
Cet écran affiche la progression du traçage. Le graphique à barres
affiche la progression de l’exécution du tracé actuel, tandis que legraphique présente les résultats de l’exécution du tracé terminé leplus récemment. L’amplitude la plus élevée est affichée avec sa
vitesse de rotation.
Enmode Tracé unique, seul un tracé est exécuté, puis l’écran d’affichage du tracé apparaît.
Système SBS : fonctionnement de SB-2000

39

En
mode Tracé continu, le tracé est réalisé plusieurs fois, jusqu’à ce que l’utilisateur appuie sur le bouton
OK. Le mode passe alors en Tracé unique, le tracé actuellement en cours prend fin, puis l’écran d’affichage
Annuler en mode Tracé continu met fin à l’acquisition du tracé actuel etdu tracé apparaît. Appuyer surl’écran d’affichage du tracé apparaît avec le dernier tracé entièrement acquis.
Annuler avant l’affichage d’un tracé met fin à l’acquisition actuelle deDans les deux modes, appuyer surtracé sans enregistrer de nouvelles données. Si aucune donnée n’a été précédemment enregistrée dansl’emplacement des données, l’écran de configuration des tracés s’affichera.
Écran d’affichage des tracésCet écran affiche les données des tracés à la fin du processus detraçage. Ces données sont enregistrées à la fin du traçage.
La partie supérieure de l’écran affiche le graphique du tracé, ycompris les renseignements suivants : L’ID défini par l’utilisateur Le numéro du capteur avec les unités de vibration
 Le niveau de vibration le plus élevé et sa vitesse de rotation
associée.
 La plage de vitesse de rotation du tracé.
La partie inférieure de l’écran affiche quatre icônes permettant de sélectionner des fonctionnalités
spécifiques à cet emplacement de données :






L’icônede configuration du tracé, y compris le numéro d’emplacement des données. Activer
cette icône (en appuyant sur OK) affiche l’écran de configuration du tracé et permet de modifier lesréglages du tracé pour effectuer un nouveau tracé pour cet emplacement de données.
L’icônedu curseur harmonique. Choisir cette icône (en appuyant sur OK) active ou désactive
l’affichage du curseur harmonique dans la zone du graphique des tracés. Cela permet à l’utilisateur devoir la vibration de la vitesse de rotation indiquée par le curseur, mais aussi des multiples de cettefréquence à l’écran.
L’icônede sortie USB. Activer cette icône (en appuyant sur OK) affiche les données pour le tracé
actuel.
L’icône de suppression. Activer cette icône (en appuyant sur OK) supprime les données pour le tracé
actuel.

Appuyez sur

etpour pouvoir sélectionner des éléments dans les sections en haut et en bas de l’écran.

Une fois que la section Tracé est mise en surbrillance, appuyez sur etpour déplacer le curseur devitesse de rotation. Les valeurs d’affichage apparaissent.
pour déplacer la sélection d’icône en
Une fois la section de l’icône en surbrillance, appuyez sur eticône, et appuyez sur OK pour activer la sélection indiquée.
Annuler pour revenir à l’écran de sélection du tracé.
Appuyez sur

40 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Supprimer la confirmation du tracé
Le premier écran s’affiche lorsque Supprimer est activé
pour un emplacement spécifique (à partir de l’écran
d’affichage du tracé).
Le second écran s’affiche lorsque Supprimer est activé pour
toutes les données de tracés (à partir de l’écran de sélection dutracé).
Sur n’importe quel écran, appuyez sur
Annuler ou OK
pour quitter sans supprimer les données.
Pour confirmer la suppression :Appuyez surla flèche gauche pour sélectionner
Confirmer la suppression.
Appuyez sur OK pour confirmer la suppression.

Interface USB
Le contrôle d’équilibrage SB-2000 fournit une interface logicielle via un appareil USB haute vitesse. Cette
interface permet une mise à jour flash du micrologiciel du contrôle, ou l’exportation des données de tracévers un PC connecté.
Interfaçage
L’interface est une émulation d’interface en série qui connecte le contrôle à un ordinateur Windows par USB.
Lors d’une connexion par USB, Windows attribue un port COM au contrôle. Si un port COM n’est pas
automatiquement attribué au SB-2000, un pilote pour l’installation Windows d’un module de communication
USB-Serial est disponible sur le site Internet de SBS, www.sbs.schmitt-ind.com. L’attribution d’unport COM est contrôlée par Windows. Le port attribué peut être déterminé en consultant le Gestionnaire depériphériques de Windows. Utilisez HyperTerminal ou tout autre logiciel de communication en série pourinteragir avec le contrôle par la connexion USB.
U(uu:aa,n,id)

Grrr,v.vv

GE

Il s’agit de la ligne d’en-tête générée lorsque l’opérateur demande l’exportation de donnéesde tracé à partir du clavier. « uu » fait référence aux unités (um, mm/s ou m/ss), « aa »renvoie au mode d’amplitude (P, P-P, RMS). « n » est l’emplacement de stockage et « id »correspond au texte numérique de l’utilisateur associé au tracé.
U(um:P-P,7,2012-07-08)<CR>
Il s’agit de la ligne de données générée pour chaque point du tracé. Il y a plus de
150 points de données dans un tracé complet. « rrr » renvoie à la vitesse de rotation et« v.vv » correspond à la vibration associée.
G1770,1.06<CR>
G1778,1.21<CR>
Cela indique la fin des données de tracé.
GE<CR>

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

41

Interface de câblage
Le système SB-2000 interfacé avec un adaptateur de machine PLC ou CNC fonctionne par l’intermédiaired’une interface de câblage. L’interface de câblage est fournie via un connecteur DB-25 standard situé sur lepanneau arrière. En raison des nombreuses variations et configurations de câblage possibles requises pourune telle interface, il revient à l’opérateur de fournir le câble nécessaire.
Lors de la conception d’une interface pour le système SBS, il est important de bien comprendre que lecontrôleur de la rectifieuse doit faire fonctionner le système SBS. Il n’est pas possible que lesystème SBS contrôle la rectifieuse.
Veuillez lire attentivement la totalité de ce manuel avant de connecter le système SB-2000 à un contrôleur demachine.
Aperçu de l’interface de câblage
L’interface de câblage est composée de trois rubriques : l’alimentation de l’interface, les entrées et lessorties.
L’alimentation de l’interface est fournie exclusivement pour une utilisation avec les entrées de l’interface decâblage. Elle est composée de trois broches communes et d’une broche de sortie. Les broches communes
sont connectées en interne au châssis. La sortie fournit un maximum de 30 mA à environ +15 V c.c. Toutesource de courant extérieure pour une interface E/S doit être une source ou une alimentation à très basse
tension de sécurité (TBTS).
Ces trois entrées apportent une protection contre le bruit et de la solidité. Les entrées sont amenées au niveau
haut par une connexion à la sortie d’alimentation de l’interface de câblage SB-2000 ou par une connexion à
un signal d’alimentation client. L’activation des entrées nécessite au moins 8 mA pour une tension comprise
entre 10 et 26 volts, c.a. ou +c.c., par rapport à l’alimentation classique de l’interface de câblage SB-2000.
Les broches communes sont connectées en interne au châssis et à la masse. Les entrées peuvent êtredésactivées en débranchant la source de signal ou d’alimentation.
Connecteur de l’interface de câblage
Standard pour tous les modèles SB-2000
Commun

1

N/C

2

N/C

3

N/C

4

Retour SIR

5

Sortie SIR

6

CommunContact de relais FBSI - NC

7
8

Contact de relais BOT - NC

9

Contact de relais BOT - NO

10

Contact de relais FBSI - NO

11

Contact de relais BIP - NO
Commun

12
13

14
15
16
17
18

19
20

21
22

23
24
25

Contact de relais BOT2 - NO
Retour BOT2
Contact de relais BOT2 - NC
Entrée FPI
Réservé (ne pas utiliser)
Réservé (ne pas utiliser)
Sortie de l’alimentation
N/C
Retour BOT
Retour FBSI
Retour BIP
Contact de relais BIP - NC

Enveloppe (mise à la terre)

42 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Les quatre sorties principales sont composées de relais à semi-conducteur, unipolaires/doubles et isolés
optiquement. Ces relais peuvent être utilisés pour fournir un signal de sortie en se connectant à une source detension fournie par le client. Les contacts de relais sont isolés électriquement de tous les autres circuits etsont évalués pour une tension maximum de 24 volts c.c. ou c.a., 50 mA. Les charges inductives doivent êtreprotégées contre des retours jusqu’à 50 V c.c.
Les trois contacts d’un relais unipolaire/double sont appelés « ouverts normalement », « fermés
normalement » et « communs ». Le terme « commun », dans ce sens, ne signifie pas connexion aux contacts
de masse de l’alimentation. Le terme « retour » est employé ci-dessous pour indiquer le contact commun durelais.
Noms et fonctions des broches d’entrée

Nº de Nom
brocheDescription

17

FPI

Désactivation du panneau avant : quand il est activé, les actions clés de l’opérateur sur leclavier du panneau avant ne sont pas autorisées depuis l’écran principal. Toutes lesactivités en cours sont autorisées à continuer jusqu’à ce que l’unité revienne à l’écran
principal, sauf l’installation. ( ) L’activation de l’entrée FPI pendant l’installation annulel’installation et renvoie à l’écran principal.

1

COMMUN

Terre de référence pour les signaux d’entrée.

7

COMMUN

Terre de référence pour les signaux d’entrée.

13

COMMUN

Terre de référence pour les signaux d’entrée.

20+15 V c.c.

Alimentation de +15 V c.c. à utiliser uniquement pour l’activation de l’entrée.

Noms et fonctions des broches de sortie

Nº de Nom
brocheDescription

22
10
9

BOT-R,
BOT-NO
BOT-NC

Balance Out of Tolerance (Équilibrage hors tolérance) : contacts retour, ouverts
normalement, fermés normalement. Ce relais est mis sous tension lorsque le niveau
de vibrations ressenties est supérieur à la tolérance définie par l’opérateur. La
fonctionnalité de ce relais lors d’un cycle d’équilibrage correspond au réglage « SB2500 » du système SB-5500.

15
14
16

BOT2-R
BOT2-NOBOT2-NC

Balance Out of Tolerance Two (Équilibrage hors tolérance deux) : contacts retour,
ouverts normalement, fermés normalement. Ce relais est mis sous tension lorsque leniveau de vibrations ressenties est supérieur à la tolérance critique définie parl’opérateur ou lorsque la vitesse de rotation de la broche dépasse la vitesse critique derotation définie par l’opérateur. La fonctionnalité de ce relais lors d’un cycled’équilibrage correspond au réglage « SB-2500 » du système SB-5500.

24
12
25

BIP-R
BIP-NO
BIP-NC

Balance In Progress (Équilibrage en cours) : contacts retour, ouverts normalement,
fermés normalement. Ce relais est mis sous tension lorsqu’une opération d’équilibrage
manuel est en cours.

23
11
8

/FBSI-R/FBSI-NO/FBSI-NC

Failed Balance/System Inoperative (Échec de l’équilibrage/Système hors service) :contacts retour, ouverts normalement, fermés normalement. Ce relais est mis soustension après la réussite d’un test automatique de marche ou lorsque le courant est
débranché. Il est désactivé en cas d’état défectueux.

6
5

SIR
SIR-R

Spindle is Rotating (La broche est en rotation). Ce relais se ferme pour indiquer que labroche tourne. L’utilisateur peut définir une valeur minimale de vitesse de rotation pourcette fonction. La fonction de relais SIR ne peut pas être désactivée.

Les broches 2, 3, 4, 18, 19 et 21 ne sont pas connectées.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

43

44 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

LIMITED’ÉQUILIBRAGE

NIVEAU BOTNIVEAU BOT2

ALIMENTATIONACTIVÉE
ALLUMAGE
DE LA MEULE

RELAIS BIPRELAIS BOT21

RELAIS BOTENTRE LESCYCLES DE
MEULAGENIVEAU DE VIBRATIONS
D’ARRIÈRE-PLAN

CYCLE DEMEULAGE OUDEDRESSAGE

LA VIBRATION
EXCÈDE LATOLÉRANCEENTRE LESCYCLES DE
MEULAGE= RELAIS FERMÉROUE ÉQUILIBRÉE

ACCORDE 2 SEC.
POUR L’OUVERTURE DU RELAIS

NE S’APPLIQUE PAS(ACCORDE 5 ms POUR L’OUVERTURE DU RELAIS)= RELAIS OUVERTCOMPORTEMENT DE SB-2000

CYCLE
D’ÉQUILIBRAGE
EN COURS

0,2 MICRON (minimum recommandé)TRAÇAGE DES
VIBRATIONS À LA
FRÉQUENCE DE LA
BROCHECYCLE DEMEULAGE OUDEDRESSAGE

Diagramme de synchronisation du système/CNC

1

PARAMÈTRE INACTIF : LE RELAIS S’OUVRE LORSQUE LECYCLE D’ÉQUILIBRAGE COMMENCE

Diagramme de synchronisation du système/CNC

Entretien du système
Câble du capteur de vitesse de rotation (SB-18xx)
Alimentation(+) (marron)

Mise à la terre(-) (bleue)Signal (noir)

Extrémité du contrôle
Vue circulaire de la broche
DIN-12M

Extrémité du capteur devitesse de rotation
Vue de la broche M12-4F

Câble de rallonge du capteur de vitesse de rotation (SB-19xx et SB-35xx)
Alimentation(+) (marron ou blanche)*

Mise à la terre(-) (bleue ou noire)*
Signal (noir ou rouge)*

Extrémité du capteur devitesse de rotation
Vue de la broche M12-4F* (2) versions du câble

Extrémité du contrôle
Vue de la broche M12-4M

Capteur de vibrations
SB-34xx - extrémité du contrôle
Vue de la broche femelle M12-4F
ENVELOPPE
D’ISOLATEUR

BLINDAGE EXTÉRIEUR

Mise à la terre (noire)
Signal (rouge)

SB-14xx - extrémité ducontrôle
Vue circulaire de la broche
DIN-5M

Politique de retour/réparation SBS
La politique de Schmitt Industries est d’accorder la plus haute priorité aux besoins d’entretien de nos clients.
Nous connaissons le coût de temps mort d’une machine et nous nous efforçons de réparer dans la journée lesarticles livrés dans la nuit à notre usine. En raison des complications et des délais engendrés par desexpéditions internationales, les clients situés en dehors des États-Unis doivent contacter leur source
locale SBS pour un service d’assistance technique. Avant l’envoi de tout matériel en réparation, vous devez
contacter Schmitt Industries, Inc. pour obtenir un numéro d’autorisation de retour de matériel (RMA). Sans
ce numéro de suivi, Schmitt Industries ne peut pas garantir une exécution rapide et précise des réparations
dont vous avez besoin. L’absence du numéro de RMA peut entraîner un retard conséquent.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

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Guide de dépannage
Ce guide est conçu pour vous aider en cas de problèmes avec votre système d’équilibrage SBS.
Étape 1 MESSAGES D’ERREUR. Si l’unité de contrôle d’équilibrage affiche un message d’erreur,reportez-vous à la rubrique Indications d’erreur de ce manuel pour obtenir une explication sur le ou lesmessages affichés. Contactez Schmitt Industries pour obtenir de l’aide, le cas échéant. Dans le cas d’unproblème de réparation, veuillez indiquer le code d’erreur (lettre) de toute erreur affichée.
Étape 2 CAPTEUR DE VIBRATIONS. Si aucun message d’erreur ne s’affiche, vérifiez le capteur devibrations. Vérifiez que le capteur est solidement positionné sur la machine, que son aimant est fermement enplace et qu’il est correctement connecté à l’unité de contrôle. Vérifiez également que la position du capteur
sur la rectifieuse reflète précisément l’équilibrage de la machine (reportez-vous à la rubrique Emplacement
du capteur de vibrations).
Comme vérification finale, réglez manuellement la vitesse de rotation sur la vitesse de fonctionnement de lameule sur l’unité de contrôle pour bien vérifier l’existence d’un signal de vibrations entrant. Si vous obtenez
un relevé proche de zéro sur le capteur, après avoir défini manuellement la vitesse de rotation, le capteur devibrations et l’unité de contrôle doivent être renvoyés en réparation. Contacter Schmitt Industries pourobtenir un numéro d’autorisation de retour de matériel (RMA).
Étape 3 Si l’autovérification de l’unité de contrôle ne présente aucun problème d’entretien avec lesystème SB-2000, cherchez alors des causes dues à des problèmes d’environnement ou d’application.
Surveillez le niveau de vibrations d’arrière-plan sur la machine lors de son fonctionnement et comparez-le auparamètre de la limite d’équilibrage (reportez-vous à la rubrique Considérations liées à l’environnement).
Si les problèmes persistent après avoir effectué ces étapes, contactez Schmitt Industries ou votre
source de système d’équilibrage SBS pour obtenir de l’aide.
Paramètres d’usine par défaut
Maintenir le bouton
enfoncé au cours de la mise sous tension réinitialise toutes les configurations
apparaît à l’écran jusqu’à ce que vous
aux paramètres d’usine. Pour confirmer cette action, l’icône
relâchiez le bouton. Cette action n’est pas autorisée si l’entrée FPI est active sur l’interface de câblage
CNC.
Valeurs par défaut dusystème :Valeurs par défaut des plans
2:

Plans (

Limite (0,40)

Tous les emplacements de tracés vides.

Unités de vibration (µm)

Tolérance (1,20)

ID (« 2012-07-18 »)Amplitude (p-p)

Critique (20)Capteur (Vitesse de rotation critique(ARRÊT)

Type d’équilibrage (2 poids dispersés)

Unités de vibration (utiliser la valeur système)Vitesse de rotation minimale(ARRÊT)

Circonférence (200)

Amplitude (utiliser la valeur système)Vitesse de rotation manuelle(500)

Unités de circonférence (cm)Vitesse de rotation de départ (1 500)

Positions fixes (4)Vitesse de rotation d’arrivée (6 000)

Direction d’échelle (identique)Mode (

1)

Poids de test (0,1)
Unités de poids (g)Mode ajouter/total (+)

46 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

1,

Valeurs par défaut des tracés (configuration
des tracés) :1,

2 si le système de plans est

continu)2)

Messages d’erreur
L’icônes’affiche lorsque l’erreur peut être masquée manuellement en appuyant sur le bouton
L’icône d’erreur clignote à l’écran pour mettre l’accent sur ces écrans d’erreur.
Coded’erreur
E,
F,
G,
Z,
Y,
X,
W,
V

A,
B,
C,
D,
E,
F,
G

Message.

Description
Vérifié à l’initialisation.
Chaque lettre indique un problème distinct :Peut continuer :E – Le contrôleur utilise une logique plus ancienne. Unemise à jour en usine est recommandée.
F – Le contrôleur rencontre un problème de liaison logiquepermanente. Une réparation en usine est recommandée.
G – Étalonnage manquant. Une mise à jour en usine est
recommandée.
H – Erreur du total de contrôle. Une mise à jour flash est
recommandée.
Impossible d’effacer. Ne se trouve pas en général dans lesunités libérées. Le système ne peut pas fonctionner.
Z – Réinitialisation non autorisée de la pile. Essayez une
mise à jour flash.
Y – Espace de pile insuffisant. Essayez une mise à jour
flash.
X – FPGA non reconnue. Nécessite une mise à jour en
usine.
W – FPGA non compatible. Nécessite une mise à jour en
usine ou une mise à jour flash avec l’ancien code.
Continuellement vérifié.
S’efface automatiquement.
A – Le capteur de vibrations est ouvert, débranché ou
défectueux.
B – Le capteur de vibrations est court-circuité ou
défectueux.
C – Alimentation basse +15 V pour le capteur de vitesse derotation et le connecteur CNC. Vérifiez qu’il n’y a pas decourt-circuit au niveau du capteur et/ou du câble. Vérifier
qu’il n’y a pas de court-circuit au niveau des connexions
CNC.
D – Impossible de mesurer les vibrations. Une réparation ducontrôle est à envisager.
Également, à partir de l’initialisation :E – Le contrôleur utilise une logique plus ancienne. Unemise à jour en usine est recommandée.
F – Le contrôleur rencontre un problème de liaison logiquepermanente. Une réparation en usine est recommandée.
G – Étalonnage manquant. Une mise à jour en usine est
recommandée.
H – Erreur du total de contrôle. Une mise à jour Flash est
recommandée.

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

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Annexe A : spécifications
Caractéristiques physiques
Affichage
Type : LCD TFT, couleur
Zone active : 480 H x 272 V pixels
3,75 po [95 mm] x 2,12 po [53,86 mm]
Interfaces de communication
Interface de câblage CNC/API (sorties à isolateur
optoélectronique)USB 2.0
Alimentation c.c. : entrée de 22 à 26 V c.c.
0,5 A max à 22 V c.c.
Protégée contre les retours de tension.
Connecteur d’alimentation :SB-2000 : Phoenix 1803578 ou équiv.
SB-2000-P : Femelle M12 à 8 broches
Environnement et installation
Pollution de degré 2Installation catégorie II
IP54, NEMA 12
Plage de température ambiante : 5 à +55 °C

Performance
Report de la vitesse de rotationde 30 à 100 000 tr/min
Plage de vibrationsde 50 μg à 1,25 g
Résolution d’affichage des vibrations
Affichage à quatre chiffres, avec une résolutiond’affichage allant jusqu’à 0,0001 µm
Répétabilité de l’affichage des vibrations
6 000 tr/min ±1 % à 5 μm
30 à 100 000 tr/min ±2 % à un rapport 50/1 de signal
sur bruit
Précision de l’affichage des vibrations
6 000 tr/min ±2 % à 5 μm
30 à 100 000 tr/min ±4 % à un rapport 50/1 de signal
sur bruit
Filtre de vibrations
Le filtre numérique personnalisé dispose d’une bande
passante de±7 % de la vitesse de rotation mesurée de0 à 40 000 tr/min±14 % de la vitesse de rotation mesurée à plus de
40 000 tr/min
Certifications
Certifié ETL et CE
http;//sbs.schmitt-ind.com/support/certifications/48 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

Annexe B : liste des pièces de rechange
SB-2000 (installation dédiée)SB-2000-P (version portable)

Câbles et capteurs de vitesse de rotation
SB-1800
Capteur de proximité de vitesse derotation
SB-1802
Capteur optique de vitesse de rotation
SB-18xx
Câble de capteur de vitesse de rotation,

Câbles et capteurs de vitesse de rotation
SB-1800
Capteur de proximité de vitesse de rotation
SB-1802*
SB-1916*

SB-46xx

Rallonge, DIN-12M - DIN-12F

SB-19xx

Capteur optique de vitesse de rotation
Câble de capteur de vitesse de rotation
5 m/16 pi M12-M12 -90°
Câble de capteur de vitesse de rotation, M12-

CA-0173CA-0121CA-0122

Connecteur, DIN-12M (SB-18xx)
Connecteur, DIN-12M (SB-46xx)
Connecteur, DIN-12F (SB-46xx)

SB-35xx
CA-0236
CA-0238

Rallonge (M12-M12 droit)
Connecteur, M12-4F
Connecteur, M12-4M

DIN-12M - M12-4F

M12 -90°

Capteurs de vibrations
SB-14xx
Capteur de vibrations avec câble
SB-16xx
Rallonge du capteur, DIN-5M - DIN-5F
CA-1112Connecteur, DIN-5 M (SB-14xx, SB-16xx)
CA-0113
Connecteur, DIN-5 F (SB-16xx)

Capteurs de vibrations
SB-34xx*
Capteur de vibrations avec câble
SB-35xx
Rallonge (M12-M12 droit)
CA-0236
Connecteur, M12-4F
CA-0238
Connecteur, M12-4M

Options de contrôle
SK-5005
Fixation du clavier : jeu de supports depanneau affleuréSB-24xx-L
Câble pour interface de câblage

DiversSB-1500*

Mallette de transport avec inserts en mousse

SB-1799*

Support de capteur de vitesse de rotation

SB-1875*

Alimentation avec adaptateurs pour prisesecteur
Recouvrement pour câble SBS
Ruban réflecteur, 0,3 m/1 pi (pour SB-1802)
Pince de fixation : capteur de vitesse derotation (partie du SB-1799)(Base magnétique)

DiversMC-1716

Ruban réflecteur, 0,3 m/1 pi (pour SB-1802)

MC-1502*
MC-1716*
MC-1804

xx pour le numéro de pièce = longueur de câble en pieds, e.g. SB-4611 = 11 pi [3,5 m]* Élément compris dans le kit de l’équilibreur portable (le kit SB-2020 comprend un capteur de vibrations SB-3420,
le kit SB-2040 en comprend deux)

Système SBS : fonctionnement de SB-2000

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50 Système SBS : fonctionnement de SB-2000

AlimentationCC
22 à 26 V c.c.

Goujon demise à lat

AppareilUSB

Câble USB standard
Fourni par le client

Rallonge du capteur
SB-16xx DIN-5 (SB-14xx)
SB-19xx M12-4 90° (SB-34xx)
SB-35xx M12-4 (SB-34xx)

Câble CNC
SB-24xx-L

SB-2000

SB-2000-P

Capteur 1
SB-14xx DIN-5 (SB-2000)
SB-34xx M12-4 (SB-2000-P)

BOT

SB-2000 DIN -12
SB-2000-P M12-4

BOT2

EFFET HALLCAPTEUR VIT.
ROT.

+15 V C.C. EN

CNC/API client

Utiliser SB-2000 ou
une alimentation fournie par le client

ENTRÉE FPI

N/C = Ne pas connecter

Fournipar le client
10 à 26 V
c.a. ou +c.c.

Capteur 2
SB-14xx
SB-34xx

BIP

SIR

Rallonge pour capteur devitesse de rotation
SB-46xx DIN-12
SB-19xx M12-4 90°
SB-35xx M12-4

24 V, c.a. ou c.c., 50 mA maximum
Les charges inductives nécessitent une
protection

FBSI

Capteur de vitesse derotation
SB-1800 de proximité
SB-1802 optiqueAnnexe C : diagramme de connexion du système