Sistema de equilibrado SBS
Manual de funcionamiento
con Unidad de Control Serie SB-5500
LL-5120 Rev 1.31

Productivity through Precision™

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Manual de especificaciones y funcionamientopara elSistema de equilibrado SBS
Abarca los sistemas con la Unidad de Control Modelo Serie 5500
Equilibradores externos o internosEquilibradores conectados por cable o sin contacto

LL-5120
Revisión del manual n.º 1.31
© 2010 Schmitt Industries, Inc.

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Sistema de equilibrado SBS

Ventajas del sistema SBS con unidad de control SB-5500:■ Aumenta el rendimiento al ahorrar tiempo de instalación■ Mejora la calidad de las piezas mediante un equilibrado automático de 0,02 micras■ El diseño electrónico totalmente digital aumenta la vida útil y la fiabilidad■ Fácil de instalar y operar■ Prolonga la vida útil de las muelas, diamantadores y rodamientos del eje■ Funciona con las instalaciones SBS existentes■ Comunicación Profibus, Ethernet y USB 2.0■ Adaptabilidad internacional: tensión, frecuencia, comunicación e idioma de visualización■ La capacidad de cuatro canales reduce costes al permitir el equilibrado de varias máquinas■ Respaldado por el servicio de atención al cliente SBS a nivel mundial

Sistema de equilibrado SBSÍndice
Instrucciones generales .........................................................................................................................1
Finalidad del sistema ............................................................................................................................................ 1
Resumen de seguridad del operador ................................................................................................................... 1
Teoría y conexión del sistema .............................................................................................................................. 2
Consideraciones relativas al entorno.................................................................................................................... 2
Otras fuentes de vibraciones ........................................................................................................................... 3
Estado de la máquina ...................................................................................................................................... 3
Instalación del sistema.......................................................................................................................................... 3
Equilibrador externo y adaptador .................................................................................................................... 3
Equilibradores internos .................................................................................................................................... 6
Equilibradores sin contacto ............................................................................................................................. 6
Modelos de emisores sin contacto................................................................................................................ 6
Instalación y alineación del emisor N / C ...................................................................................................... 7
Unidad de control SBS .................................................................................................................................... 8
Ubicación del sensor de vibración ................................................................................................................... 8
Instrucciones de funcionamiento de la unidad de control..................................................................................... 9Controles del panel frontal ............................................................................................................................... 9
Pantalla de encendido ..................................................................................................................................... 9
Configuración................................................................................................................................................. 10
Unidad de control sin panel frontal conectado .............................................................................................. 10
Conexiones del panel trasero ........................................................................................................................ 11
Conexiones del panel trasero de la tarjeta de equilibrador ........................................................................... 11

Funcionamiento del equilibrador ........................................................................................................12
LED de estado de la ranura de equilibrador .................................................................................................. 12
Elementos de la pantalla principal del equilibrador ....................................................................................... 12
Ajustes del MENU (MENÚ) ................................................................................................................................. 13
Ajustes de equilibrado ................................................................................................................................... 13
Unidades de vibración ................................................................................................................................... 14
Velocidad de equilibrado ............................................................................................................................... 14
Trazado de vibración ..................................................................................................................................... 14
Equilibrado previo .......................................................................................................................................... 14
Nombre de la tarjeta ...................................................................................................................................... 14
Entrada al menú ............................................................................................................................................ 14
Ajustes de fábrica .......................................................................................................................................... 15
RPM críticas .................................................................................................................................................. 15
MODO BOT DE CNC .................................................................................................................................... 15
Preparación para establecer los parámetros de funcionamiento ....................................................................... 16
Vibración de fondo ......................................................................................................................................... 16
Verificación de la disposición del equilibrador ............................................................................................... 16
Ajuste de los parámetros de funcionamiento...................................................................................................... 16LÍMITE de equilibrado automático ................................................................................................................. 16
TOLERANCIA del equilibrado automático..................................................................................................... 17
Nivel CRITICAL (CRÍTICO) de equilibrado automático................................................................................. 17
Pantalla de vibración ..................................................................................................................................... 17
Selección de velocidad de equilibrado .......................................................................................................... 17
Equilibrado automático ....................................................................................................................................... 18
Equilibrado previo ............................................................................................................................................... 18
Preparación para el equilibrado previo .......................................................................................................... 18
Pesos cero de equilibrador (0-BAL) ............................................................................................................ 19
Elementos de pantalla de equilibrado previo para plano simple ................................................................... 19
Elementos de pantalla de equilibrado previo comunes a 2 planos ............................................................... 20
Convenciones de navegación y edición ........................................................................................................ 20
Configuración de equilibrado previo........................................................................................................ 21
Proceso de equilibrado previo ................................................................................................................. 22
Las cuatro partes de cada fase de equilibrado previo: .................................................................................. 23
Sistema de equilibrado SBS

Equilibrado de recorte .............................................................................................................................. 23
Pantallas de historial .............................................................................................................................. 24
Pasos del equilibrado previo ......................................................................................................................... 25
Equilibrado manual ............................................................................................................................................. 30
Filtro de RPM manuales ................................................................................................................................ 30
Trazado de vibración .......................................................................................................................................... 31
Interfaz de cableado ........................................................................................................................................... 31
Descripción general de la interfaz de cableado............................................................................................. 32
Nombres y funciones de los pines de entrada .............................................................................................. 33
Nombres y funciones de los pines de salida ................................................................................................. 33
Interfaz de software ............................................................................................................................................ 33
Interconexión ................................................................................................................................................. 34
Comandos y respuestas del software ........................................................................................................... 34
Resumen de funcionamiento del software .................................................................................................... 36
Interfaz Profibus DP ............................................................................................................................................ 36
Cronograma CNC / Sistema ............................................................................................................................... 37
Mantenimiento del sistema ................................................................................................................................. 37
Mantenimiento del colector ............................................................................................................................ 38
Política de reparación / devolución del SBS.................................................................................................. 38
Esquema del cable del equilibrador .............................................................................................................. 39
Esquema del cable del sensor ...................................................................................................................... 39
Guía de solución de problemas .......................................................................................................................... 40
Opción de prueba de pantalla........................................................................................................................ 40
Mensajes de error mostrados ............................................................................................................................. 41
Apéndice A: Especificaciones ............................................................................................................................. 44
Apéndice B: Lista de piezas de recambio........................................................................................................... 45
Apéndice C: Instalación de la tarjeta de equilibrador ......................................................................................... 46
Apéndice D: Diagrama de conexiones del sistema ............................................................................................ 47
Solicitud del sistema de equilibrado SBS ........................................................................................................... 48

Sistema de equilibrado SBSInstrucciones generales
Finalidad del sistema
Para que la rueda de una rectificadora corte con precisión, produzca acabados de superficies lisos y genere una
geometría correcta de la pieza, es necesario evitar cualquier vibración durante el proceso de rectificado. Una causa
principal de vibración durante el rectificado es la existencia de un desequilibrio en la muela. Esto se debe amenudo a la naturaleza heterogénea de la muela, que contiene grandes cantidades de granos distribuidos demanera irregular y que provocan un desequilibrio intrínseco. Este desequilibrio puede agravarse por un montaje
excéntrico de la muela, la anchura variable de la muela, desequilibrio en el mandril y la absorción de refrigerante
en la muela. Teniendo en cuenta todos estos factores, incluso un perfecto equilibrado inicial durará poco tiempo.
Por otra parte, debido al desgaste y el rectificado, la dinámica de rotación de una muela cambia constantemente.
Por estas razones, el equilibrado dinámico de las muelas ha sido reconocido como un factor importante en el
proceso de producción.
El sistema de equilibrado SBS ha sido desarrollado para proporcionar a operadores de rectificadoras equilibrado
dinámico con los siguientes objetivos:• Facilidad y utilidad de operación• Máxima eficacia de la rectificadora• Requisitos mínimos de instalación• Requisitos mínimos de mantenimiento• Atractivo precio de compra

Resumen de seguridad del operador
Este resumen contiene la información de seguridad necesaria para la utilización del sistema de equilibrado SBS
para rectificadoras. En este Manual de funcionamiento se incluyen advertencias y precauciones específicas allídonde sean aplicables, pero podrían no aparecer en este resumen. Antes de instalar y utilizar el sistema deequilibrado SBS, es necesario leer y comprender la totalidad de este manual. Si después de leer este Manual defuncionamiento, necesita asistencia técnica adicional, póngase en contacto con Schmitt Industries Inc.
Advertencia: Observe todas las precauciones de seguridad de operación de su rectificadora.
No opere su equipo más allá de los límites del equilibrado seguro.
Advertencia: Una fijación inapropiada de los componentes del sistema de equilibrado SBS enel eje de la rectificadora, incluso utilizando correctamente los tornillos debloqueo del adaptador proporcionados, puede ocasionar riesgos de seguridad
durante el funcionamiento de la máquina.
Advertencia: Nunca opere una rectificadora sin todos los sistemas de protección adecuados en
su lugar.
Precaución: Para evitar daños en el equipo, asegúrese de que la tensión de red se encuentre
dentro del intervalo especificado para el sistema (consúltese la sección deespecificaciones).
Precaución: Solo técnicos de servicio cualificados deberían intentar reparar el sistema deequilibrado SBS. Para evitar una descarga eléctrica, no retire la cubierta de launidad de control ni quite los cables con la corriente conectada.

Sistema de equilibrado SBS 1

Teoría y conexión del sistema
El sistema de equilibrado SBS funciona bajo el principio de compensación de masas para cualquier desequilibrio
de la muela. El desequilibrio intrínseco de una muela es igual a su masa multiplicada por “e”, la distancia entre el
centro de masa de la rueda y su centro de rotación.
Desequilibrio
intrínsecode la= e ( Masa)
rueda

Desequilibrio
medido=r(

Masa del pesode equilibrador = Centro de rotación a la masa deequilibradoe = Centro de rotación al centro de masa)de la rueda

El desequilibrado de una muela se determina en la práctica mediante el uso del desequilibrio medido de la rueda.
El desequilibrio medido es igual al producto de la masa de un peso de equilibrado añadido, situado para equilibrar
la muela, multiplicado por “r”, la distancia entre ese centro de masa del peso y el centro de rotación de la muela.
En ambos casos, el desequilibrio se da en términos de una masa multiplicada por una distancia, siendo(gramos)(centímetros) las unidades utilizadas por el sistema como referencia.

Desequilibrado

Equilibrado

Para corregir los diferentes desequilibrios
cambiantes que ocurren en la rectificadora delusuario, el sistema de equilibrado SBS utiliza dos
masas ponderadas móviles que pueden posicionarsede forma independiente con el fin de compensar
cualquier desequilibrio que esté dentro de las
especificaciones del sistema. Estos pesos seencuentran en el equilibrador y se accionan
mediante motores eléctricos de gran par a través deun tren de engranajes de precisión.

El ciclo de equilibrado se completa cuando los pesos de equilibrado se colocan de forma que se consigue reducir
al mínimo la vibración. Las figuras anteriores muestran una muela que gira desequilibrada con un sistema deequilibrado SBS instalado. El desequilibrio se representa mediante el punto blanco ubicado en la circunferencia dela rueda. Los dos puntos negros representan los pesos ubicados en el equilibrador. Al volver a colocar los pesos deforma incremental, se consigue una triangulación que anula el desequilibrado, tal como se muestra.
El sistema se compone del equilibrador, un cable de equilibrador, un sensor de vibración y la unidad de control
basada en microprocesador SBS. El desequilibrio se expresa como un movimiento o una vibración del eje que elsensor detecta en la rectificadora. La señal de vibración procedente del sensor se transmite a la unidad de control,que filtra la señal por RPM. Cuando se inicia un ciclo de equilibrado automático, la unidad de control dirige losdos pesos del equilibrador hacia la dirección que reduzca la amplitud de la señal de vibraciones entrante.
Señales deaccionamientodel motor

Señal
de entrada

Unidad de control deequilibrado
Sensor

2 Sistema de equilibrado SBS

Equilibrador

Consideraciones relativas al entorno
El sistema de equilibrado SBS está diseñado para corregir de forma dinámica los efectos negativos deldesequilibrio de la muela en la calidad del acabado de la superficie, la geometría de la pieza y la vida útil delrodamiento de la máquina y de la rueda. El sistema no puede corregir otros problemas relativos al entorno. Esta
sección pretende ser un análisis de algunos problemas relativos al entorno que pueden influir en la calidad delrectificado.
Otras fuentes de vibraciones
Una fuente muy común de vibraciones es la maquinaria adyacente. Si en las proximidades se opera maquinariaque produce vibraciones, las rectificadoras se deberán montar con un aislamiento adecuado. Otras fuentes devibraciones podrían ser componentes montados en la máquina, como bombas, motores, transmisiones, etc.
Es posible que el sistema de equilibrado SBS no pueda operar de manera eficiente bajo la influencia de algunas
vibraciones externas. El sistema filtra la señal de vibraciones que detecta procedente de la rectificadora a lafrecuencia de RPM del eje. Esto significa que el sistema ignorará las vibraciones que tengan frecuencias distintas
a las de la muela. Si la maquinaria adyacente opera a la misma frecuencia, o en fase con esta, el sistema no
distinguirá entre las vibraciones que se produzcan por desequilibrio de la rueda y aquellas que se originan en lamaquinaria adyacente.
Una prueba excelente de vibraciones del entorno es hacer un seguimiento del nivel de vibración de la rectificadoramientras el eje no está girando. El nivel de vibración debería comprobarse en diversos lugares de la rectificadora,
pero en particular, en la ubicación de montaje del sensor de vibraciones. Durante esta prueba debe estar
funcionando todo el equipo del entorno, incluso cualquier bomba auxiliar o accesorio de la rectificadora. El
sistema de equilibrado SBS puede ayudar a realizar esta prueba (consúltese la sección Vibraciones de fondo), pero
no puede eliminar estas vibraciones.
Estado de la máquina
El estado de la rectificadora es un factor importante en la determinación del nivel de equilibrio mínimo que elsistema de equilibrado SBS puede lograr. El eje debería estar equilibrado, así como todos los componentes deltren de transmisión del eje (por ej., correas, poleas, motores, etc.). El sistema de equilibrado se puede utilizar para
determinar de manera sencilla si existe cualquier desequilibrio importante en la propia máquina. Solo tiene que
utilizar el mismo método anteriormente descrito de comprobación de vibraciones en el entorno, a excepción de laprueba con el eje en marcha y ninguna rueda montada. El sistema de equilibrado SBS no puede eliminar lavibración resultante de problemas del estado de la máquina.

Instalación del sistema
Equilibrador externo y adaptador
El equilibrador se monta en el eje de la máquina con el adaptador suministrado. El adaptador de montaje está
específicamente diseñado para que quepa una configuración particular del eje de la máquina, y su diseño varía. En
general, el adaptador se compone de dos piezas. La tuerca del adaptador se monta en la rectificadora. Por lo
general sustituye a la tuerca del eje de la máquina, tanto en la rueda como en el extremo de la polea del eje. La
brida del adaptador se atornilla al equilibrador y se ensarta en la tuerca del adaptador instalada. Para ambas
piezas se suministran las llaves adecuadas. Se recomienda el uso de un compuesto lubricante entre el equilibrador
y el adaptador de montaje para garantizar un desmontaje sencillo en el futuro.
Los tornillos de fijación son característicos de muchos diseños de adaptadores, donde los requieren las altas
velocidades y el frenado del eje de la máquina. Estos son tornillos prisioneros de cabeza hueca M6 en la cara de latuerca del adaptador y tornillos prisioneros de cabeza hueca M5 en el diámetro exterior de la brida del adaptador.
Estos tornillos de fijación se deben aflojar antes de extraer o desmontar el adaptador.
¡Advertencia! Para impedir que el conjunto se afloje durante la operación de la rectificadora, todos los tornillos
de fijación se deben fijar correctamente cada vez que se instale la tuerca o la brida del adaptador. Los tornillos sedeben ajustar con la llave (par de apriete conseguido con una llave manual estándar, sin martillo ni otras
herramientas).
Sistema de equilibrado SBS 3

Realice este procedimiento para garantizar un montaje apropiado de las tuercas y las bridas del adaptador cuando
los tornillos de fijación formen parte del diseño del adaptador:

Tuerca deladaptador demontaje

Brida deladaptadorde montaje

Equilibrador
externoFije todos los tornillos de fijación
en cada instalación

1. Antes del montaje, afloje todos los tornillos de fijación. El extremo de inserción de estos tornillos nodebe sobresalir del nivel de superficie del adaptador / brida.
2. Utilizando la llave suministrada, atornille y apriete la tuerca del adaptador en la máquina. No seaconseja el uso de martillos o barras de extensión de llave.
3. Apriete con la llave todos los tornillos de fijación de la tuerca del adaptador.
4. Enrosque el conjunto de brida de adaptador / equilibrador en las roscas correspondientes de la tuercadel adaptador.
5. Apriete con la llave todos los tornillos de fijación de la brida del adaptador.
6. Se deben aflojar por completo todos los tornillos de fijación antes de intentar la extracción de estaspiezas de la máquina.

4 Sistema de equilibrado SBSDespués de la instalación, se debe comprobar la holgura de la máquina respecto al equilibrador. Asegúrese
de que no haya interferencias entre el conjunto de adaptador / equilibrador y cualquier pieza de la máquina (porejemplo, el cabezal o la contrapunta), sobre
todo con la rueda desgastada a su diámetro
mínimo. Si fuese necesario, modifique elsistema de protección de la máquina para
Si fuese necesario,
proporcionar holgura respecto al equilibrador.
modifique los sistemas deEl sistema de protección de la máquina seprotección de la máquina
debe modificar para permitir que la uniónpara despejar elrotativa y el cable se extiendan fuera de laequilibrador
protección.
El cable del equilibrador se debería sujetar
Fije el cable delpara impedir que quede atrapado en laequilibrador firmementemáquina rotativa, pero en caso necesario,a la máquina
debería ser posible su extracción durante loscambios de rueda. Lo óptimo sería sujetar elcable de forma que el conector delequilibrador quede dirigido hacia abajo, talcomo se muestra en el diagrama. Esta posición
minimizará la posibilidad de que fluidos o virutas entren en el conector cuando se abra durante los cambios derueda. Si se cambian ruedas pesadas, extraiga el equilibrador del área durante esta tarea. La mayoría de losadaptadores para máquinas grandes tienen un diseño de dos piezas, lo que simplifica este proceso. Nota demantenimiento: los conectores de cable SBS tienen un sellado de tipo IP67 contra fluidos cuando están cerrados,
pero pueden contaminarse al abrirlos. Cada vez que vuelva a conectar el cable, debe tener el cuidado de limpiar lazona de pines de los conectores del cable para evitar un fallo prematuro del conector. Para este propósito, SBS
recomienda el uso de un lubricante por rociado para contactos eléctricos.

Ubicación de lossensoresen el extremo derueda del eje

Montaje del equilibrador enel extremo de polea

Fije todos
los tornillos de fijación

Los esquemas de instalación anteriores muestran la versión estándar del equilibrador con conexión de cabledirectamente al equilibrador (colector del anillo de deslizamiento SBS), montado en el extremo de rueda del eje
de la rectificadora. Existen otras opciones de instalación del equilibrador, como el montaje de equilibradores
externos en el extremo de polea o de accionamiento del eje (donde la construcción de la máquina lo permita).
Existen equilibradores internos que se montan dentro de un taladro proporcionado por un OEM en el eje de lamáquina. Se puede utilizar también el colector sin contacto SBS para eliminar la conexión directa por cable alequilibrador.

Sistema de equilibrado SBS 5

Equilibradores internos
Los equilibradores internos están diseñados para montarse dentro del eje de la máquina. El fabricante de lamáquina debe proporcionar una cavidad de montaje de mecanizado preciso como parte del diseño del eje de larectificadora para aceptar un equilibrador interno. Esta figura muestra un equilibrador interno montado en el
extremo de la rueda del eje de la máquina con la conexión del cable en la parte posterior del eje. Este estilo demontaje es típico, aunque hay disponibles otros diseños. Para cada modelo se proporcionan las instrucciones demontaje correspondientes.
El equilibrador interno mostrado está cableado con el colector
del SBS, que se monta por separado en el extremo posterior deleje. En otras versiones del equilibrador, el colector también sepuede montar en el extremo de rueda del eje, fijado
directamente al equilibrador, lo cual evita la necesidad detender el cable por la cavidad desde el centro del eje. Ambos
colectores, cableado estándar y sin contacto SBS, son opciones
disponibles con equilibradores internos.
Equilibradores sin contacto
El sistema sin contacto (N / C) (sin contacto) se puede utilizar con equilibradores tanto externos como internos.
Los equilibradores N / C requieren en el control una tarjeta de dispositivo diferente (SB-5532) a la de losequilibradores de contacto. La conexión a la unidad de control del equilibrador se realiza a través de un cable SB87xx-H. El sistema sin contacto consta de dos partes: el receptor y el emisor. El receptor se monta en un
equilibrador, y se solicita normalmente como parte del equilibrador. Los equilibradores N / C están disponibles
con o sin sensor AEMS (Acoustical Emission Monitoring System, sistema de monitorización de emisiones
acústicas) integrado. Los equilibradores externos sin contacto se identifican por un sufijo –N en el número depieza, mientras que el mismo equilibrador con sensor AEMS integrado se identifica con –G.
Modelos de emisores sin contacto
El equilibrador se debe emparejar con un tipo coincidente de emisor para que funcione correctamente. El emisor
está disponible con conexiones de cables con salida tanto lateral como trasera, y con o sin capacidad de sensor
AEMS. El sensor AEMS es un sensor acústico de alta frecuencia diseñado para uso con la tarjeta de control
AEMS SBS. La tarjeta AEMS se puede adquirir por separado y le permite al usuario monitorizar el proceso derectificado en la máquina, proporcionando eliminación del espacio de separación, protección de impacto ymonitorización del amolado y el rectificado. La conexión a la tarjeta de control AEMS en la unidad de control
SBS se realiza a través de un cable SB-41xx-I independiente. Las opciones de emisores disponibles se muestranen la tabla siguiente.
SB-8650-H – Conexión lateral

6 Sistema de equilibrado SBS

SB-8660-H – Conexión trasera

SB-8650-I – Conexión lateral con AEMS

SB-8660-I – Conexión trasera con AEMS

Instalación y alineación del emisor N / C
En aplicaciones sin contacto, el emisor se debe montar en una parte fija de la amoladora, por ej., la protección dela máquina. Se debe montar de manera que la cara redondeada de la bobina quede situada frente a la cara de labobina de recepción correspondiente en el equilibrador, cuando este se monta en la amoladora.
El cliente deberá crear su propio método de montaje para la aplicación. Consúltense los esquemas suministrados
por SBS para obtener los detalles completos del montaje. El diseño del sistema sin contacto SBS hace que laalineación sea menos crítica, pero para que funcione correctamente, el emisor se debe ubicar dentro de una
distancia máxima de 3 mm (cara a cara) del receptor, y alineado dentro de una desviación radial máxima de 2 mm
(centro a centro).


Distancia entre caras = 0,120/0,020 (3,0/0,5 mm)

Desviación radial = 0,080 (2,0 mm) máx.

Emisor

0.02 [0.5]0.12 [3.0]Equilibrador sin
contacto
0,08 (2,0) máx.

El emisor se puede fijar a la carcasa de la máquina, la protección de la rueda u otra parte rígida de la máquina
utilizando las cuatro ubicaciones de orificios de montaje proporcionadas. Estas ubicaciones aceptan tornillos decabeza hueca M6 o de 1/4 in. Además, el diámetro exterior de la porción cilíndrica de la unidad emisora se puede
utilizar como superficie de sostén para facilitar el centrado del emisor respecto al equilibrador. La mejor forma defijarlo a la máquina es mediante un simple soporte de dimensiones apropiadas que mantenga el emisor en la
posición requerida durante la operación de la máquina. Donde sea necesario, se debe proporcionar al diseño delsoporte la posibilidad de realizar ajustes finales de distancia y alineación del emisor. Debido a que los requisitos
de montaje dependen del diseño particular de la máquina y las preferencias del cliente, es este quien debería
Sistema de equilibrado SBS 7

proporcionar el soporte de montaje requerido. SBS puede proporcionar servicios de diseño y fabricación para losclientes que así lo deseen.
Unidad de control SBS
La unidad de control SBS se debe montar en una ubicación que permita la observación de la pantalla por parte deloperador de la máquina. Tiene a su disposición una serie de herramientas de montaje para la instalación ensuperficies horizontales o para montaje en bastidor. Las conexiones del cableado a la unidad de control incluyen
el sensor de vibraciones y los cables del equilibrador, el cable de alimentación de red y el cable de interfaz decontrolador de máquina seleccionado (consúltese el diagrama de conexiones del sistema).
Ubicación del sensor de vibración
El sensor de vibración se puede montar en la rectificadora usando el soporte magnético que se suministra o elsoporte de fijación permanente. El soporte magnético se debe utilizar solo durante el arranque inicial del sistema,
hasta que se encuentre una buena ubicación permanente para el sensor en la rectificadora. El sensor puedemontarse con fijaciones de forma permanente en ese lugar. Para cuando se monte de forma permanente el sensor,
se debería proporcionar una zona plana mecanizada en el lugar de montaje.
La ubicación y la instalación del sensor son críticas para el buen funcionamiento del sistema de equilibrado SBS.
Debido a las diferentes características de las máquinas, la ubicación del sensor de vibración es específica para elmodelo de máquina. Hay dos principios generales que deberían ayudar en la búsqueda de un lugar adecuado parael sensor en su rectificadora.
1.
Ubique el sensor en la misma dirección que la línea central que existe entre la muela y la pieza detrabajo. El mejor lugar para empezar es una superficie plana mecanizada en la carcasa del eje, sobre el cojinete
más cercano a la rueda y perpendicular a la línea central del eje. Es preferible una superficie de montaje verticalen la mayoría de las rectificadoras cilíndricas, ya que el sensor está en línea con la muela y la pieza de trabajo. Poresta misma razón, en rectificadoras de superficie y profundas, es por lo general mejor una superficie de montaje
horizontal. Aunque el propio equilibrador se puede montar en la rueda o en el extremo de polea de la máquina, el
sensor debería alinearse siempre en el extremo de rueda de la máquina.
2.
Ubique el sensor en una parte rígida de la estructura de la máquina en la que las vibraciones del eje
se transmitan con precisión. En algunas máquinas, la protección de la rueda puede ser un buen lugar paramontar el sensor, siempre que sea suficientemente pesado y esté fijado firmemente a la carcasa del eje. El sistema
de equilibrado depende de las señales de vibración recibidas desde el sensor de vibraciones para mostrar con
precisión el nivel de vibración actual en unidades de pico a pico y equilibrar la muela. El sistema emplea filtros debanda estrecha que evitan la detección de vibraciones a frecuencias distintas a la del eje. Sin embargo, en
aplicaciones en las que los componentes del motor o de otras máquinas estén funcionando a la misma velocidad o
frecuencia que el eje, podrían producirse
Sensor montado en dirección
vibraciones que interfieran. Experimente conde contacto de la piezadiferentes ubicaciones del sensor para minimizarlas fuentes de interferencia.

Rectificadoras dealimentación
superficial o profunda

8 Sistema de equilibrado SBS

Pieza de trabajo

Rectificadorascilíndricas o sin centros

Instrucciones de funcionamiento de la unidad de control
El sistema de equilibrado SBS se configura de manera sencilla según las necesidades particulares de su
configuración de rectificado. A continuación se presenta una descripción general de las características del control
y la interfaz de la unidad de control del sistema de equilibrado SBS.

1

5

2

3

4

Controles del panel frontal
La figura anterior ilustra los controles e indicadores del panel frontal de la unidad de control de equilibrado. A
continuación se presenta una descripción de estas características:
1) ON / OFF (Encendido / Apagado). Este botón enciende la alimentación de funcionamiento del sistema.
Cuando el sistema se enciende, la unidad inicia una visualización de encendido, y el LED verde de laizquierda del botón se ilumina. Cuando se apaga, la unidad entra en modo de espera, y el LED verde
parpadea. Esto indica que la alimentación está conectada, pero que el control está inactivo.
2) BOTÓN CANCEL (Cancelar). Pulse para cancelar la operación en curso o la última selección o entrada
realizada. También borra cualquier mensaje de error que aparezca.
3) PANTALLA LCD. La pantalla no es táctil. No la presione en la pantalla táctil. Se utiliza para visualizar
datos y asignar funciones a los botones de función.
4) BOTONES DE FUNCIÓN. El funcionamiento de la unidad de control se realiza a través de los cuatro
botones de función a la derecha de la pantalla. El área de barra de menú de la pantalla, a la izquierda de estos
botones, asigna una función a cada botón. Utilice estos botones para realizar todas las selecciones deoperación.
5) LED DE ESTADO DE RANURAS. Un LED tricolor en el lado izquierdo de la pantalla muestra el estado
operativo de la tarjeta de equilibrador u otras tarjetas del dispositivo instaladas en cada una de las cuatro
ranuras correspondientes.
Pantalla de encendido
El panel frontal del control se puede extraer y montar de forma remota utilizando un cable serie SB-43xx. Cuando
se enciende, bajo cualquier configuración, la unidad de control realiza un autoanálisis que define su estado y elajuste de los parámetros de funcionamiento. Se muestra entonces información al operador en la pantalla LCD
posteriormente a la secuencia de arranque descrita a continuación:

Sistema de equilibrado SBS 9

1)

2)

3)

4)

Se visualiza la pantalla con el logo de la empresa y se encienden las luces del panel frontal para
comprobar su funcionamiento. Durante este breve periodo está disponible el botón SETUP(CONFIGURACIÓN). Al presionar este botón entrará en el modo de configuración del control.
Pasados cuatro segundos, la unidad muestra información sobre cada equilibrador o tarjeta de dispositivo
instalada, indicando el tipo de dispositivo y la información de identificación. Para prolongar el tiempo devisualización de esta información, presione cualquier botón de función mientras se esté mostrando en
pantalla la información de ranuras. Cada pulsación del botón añade seis segundos al tiempo devisualización para leer la información.
Pasados dos segundos más, la unidad muestra la pantalla operativa inicial de la unidad de control. La
unidad mostrará la pantalla SHOW ALL (MOSTRAR TODO) o la pantalla operativa principal de laranura de tarjeta, lo que haya estado seleccionado cuando se apagó la unidad por última vez.
Cualquier condición de error detectada por el autoanálisis se muestra como “ERROR - código” donde
código indica el código de referencia del error detectado. Para obtener una descripción detallada de loscódigos de error, consúltese la sección “Mensajes de error mostrados” de este manual o los manuales
adjuntos adicionales de instrucciones del producto.

Configuración
Cuando el dispositivo esté encendido, presione el botón SETUP (Configuración) para entrar en este modo. Las
pantallas de configuración le permiten al usuario seleccionar:
1. Idioma de funcionamiento
2. Ajustes de Ethernet
3. ID de estación Profibus (si está instalado)
En el modo de configuración:

Presione ENTER (Entrar) para guardar los ajustes actuales en pantalla y / o pasar a la siguiente pantalla
de configuración.
Presione CANCEL (Cancelar) para anular los ajustes sin guardar en pantalla y / o pasar a la siguiente
pantalla.
Presione START (Iniciar) para cancelar los ajustes sin guardar, salir del modo de configuración e iniciar
la operación.

La primera pantalla de configuración selecciona el idioma utilizado por el control. Utilice los botones de flecha
para desplazarse por los idiomas disponibles. La segunda pantalla de configuración muestra los ajustes deEthernet. Se pueden realizar ajustes manuales o se puede activar DHCP para asignación automática. Utilice losbotones de flecha para desplazarse por todos los ajustes de Ethernet disponibles y utilice las flechas arriba y abajopara cambiar los dígitos. La tercera pantalla permite la selección del ID de estación Profibus (si está instalada) y la
opción de apagar el informe de errores Profibus.
Unidad de control sin panel frontal conectado
La unidad de control se puede operar sin tener un conjunto físico de teclado / pantalla conectado. SBS suministra
un programa de software Windows que actúa como pantalla y teclado virtual. La única indicación de encendido
de la unidad sin panel frontal físico conectado es el menú estándar de interfaz del software y el símbolo delsistema. (consúltese la sección Interfaz de software).

10 Sistema de equilibrado SBS

Conexiones del panel trasero
La siguiente figura muestra la parte posterior del control. Las siguientes conexiones se encuentran en el panel
trasero de la unidad de control, y son comunes para cualquier tarjeta instalada en el control.
4

5

6

8

9a

9b

3

2

1

7

1)

2)
3)
4)

5)
6)
7)
8)

9c

FUENTE DE ALIMENTACIÓN. Conexión para entrada de alimentación de red (se muestra el modelo deentrada de CA)
Precaución: Antes de aplicar alimentación al control, asegúrese de que la tensión de alimentación
está dentro del intervalo especificado.
Modelos con entrada de CA: 100-120 V CA, 200-240 V CA, 50-60 Hz
Modelos con entrada de CC: 21 V CC a 28 V CC. 5,5 A máx. a 21 V CC.
PORTAFUSIBLES. Contiene los fusibles de red. Los controles con entrada de CA utilizan (2) de 3A
retardado 5 x 20, los controles con entrada de CC utilizan (1) de 6,3 A 5 x 20.
ETHERNET. Proporciona la conexión TCP / IP a dispositivos host, como un controlador CNC.
CONTROLADOR DE USB. Permite la conexión de una unidad flash USB para actualización delfirmware. El firmware más reciente para las instrucciones de control y actualización está disponible en elsitio web de SBS.
DISPOSITIVO USB. Proporciona la conexión a otro host USB 2.0, como un control CNC.
PROFIBUS. Proporciona la conexión al dispositivo host PROFIBUS DP, como un control CNC(opcional).
REMOTO. Este receptáculo de conector DB-15 es un duplicado del conector ubicado en el lado de lafuente de la caja, y se utiliza para conectar el cable opcional para instalación remota del panel frontal.
RANURAS DE DISPOSITIVOS. Este dispositivo incluye ranuras numeradas para la instalación detarjetas de equilibradores u otras tarjetas de dispositivos suministradas por SBS. Las ranuras sin utilizar setapan con paneles vacíos.

Conexiones del panel trasero de la tarjeta de equilibrador
El control viene de serie con una tarjeta, y las demás se pueden adquirir y añadir a la unidad de control según sea
necesario. Cada tarjeta tiene tres conexiones en el panel trasero del control, que son comunes para cualquiertarjeta de equilibrador instalada.
9a)9b)

CONEXIÓN DEL EQUILIBRADOR. Se conecta al cable del equilibrador (12 pines para SB5512,
8 pines para SB5532).
CONEXIÓN DE SENSOR. Se conecta al sensor de vibraciones.
Sistema de equilibrado SBS 11

9c)

INTERFAZ DE CABLEADO. Conector DB-25 estándar para conexión de la tarjeta de equilibrador
individual en el control a un controlador de rectificadora. Puede encontrar una descripción completa deesta interfaz en la sección “Interfaz de cableado”.

Funcionamiento del equilibrador
LED de estado de la ranura de equilibrador
La indicación de estado para la tarjeta de equilibrador instalada es la siguiente:
EQUILIBRO SUPERIOR A NIVEL CRÍTICO. Este LED se enciende en ROJO cuando la vibración
medida supera el límite CRÍTICO o si el nivel RPM excede el límite RPM crítico máx. establecido por el
usuario. El LED parpadea cuando el sistema está realizando un equilibrado automático.
EQUILIBRIO SUPERIOR A LA TOLERANCIA. Este LED se enciende en AMARILLO cuando lavibración medida supera el nivel de TOLERANCIA seleccionado por el usuario. El LED parpadea cuando elsistema está realizando un equilibrado automático.
EQUILIBRIO INFERIOR A LA TOLERANCIA. El LED se enciende en VERDE cuando la vibración
medida es inferior o igual al nivel de TOLERANCIA seleccionado. El LED parpadea cuando el sistema está
realizando un equilibrado automático.
Elementos de la pantalla principal del equilibrador
Los siguientes elementos se visualizan en la pantalla principal del equilibrador.
f

g

a

e
d
c

b
a) BARRA DE MENÚS. El lado derecho de la pantalla se utiliza para asignar las funciones actuales a los cuatro
botones de funciones correspondientes a la derecha de la pantalla. En este área de pantalla aparece un reloj
animado durante los ciclos de equilibrado y trazado para indicar el progreso.
Los botones de funciones se definen como sigue en la pantalla principal de cada tarjeta de equilibrador.
Consulte Mapa de botones de función para obtener una descripción general.
MENU (MENÚ) – Al presionar este botón se visualiza un listado de menú con parámetros de funcionamiento
y otras funciones seleccionables de la unidad de control.
SHOW ALL (MOSTRAR TODO) – Muestra el estado de todos los equilibradores u otras tarjetas instaladas
en una sola pantalla.
La pulsación de CANCEL (CANCELAR) desde la pantalla SHOW ALL (MOSTRAR TODO) mostrará una
pantalla de “estado del sistema” en la que se indican todos los ajustes de Ethernet actuales del control. La
pulsación de cualquier botón desde esta pantalla mostrará la pantalla de “versiones de firmware”, en la que se
indicarán los detalles de versiones de todos los dispositivos instalados en la unidad de control. La pulsaciónde cualquier botón desde esta pantalla devuelve a la pantalla SHOW ALL (MOSTRAR TODO).
12 Sistema de equilibrado SBS

MAN. (MANUAL) – Entra en el modo de equilibrado manual, que permite el movimiento manual de las dos
masas ponderadas en el equilibrador (M1 o M2). Cada masa puede moverse en cualquier dirección utilizando
las flechas de avance y retroceso. Estos botones de flecha están disponibles solo en el modo de equilibrado
manual.
AUTO (AUTOMÁTICO) – Inicia un ciclo de equilibrado automático. La pulsación del botón CANCEL(CANCELAR) detendrá el ciclo de equilibrado automático (consulte la sección Equilibrado automático).
b) PANTALLA DE VIBRACIÓN. Indica el nivel de vibraciones medido en la rectificadora en micras omilésimas de pulgada de desplazamiento, o en mm/s o mils/s de velocidad. Las unidades visualizadas sepueden seleccionar en el menú.
c) ESTADO. Indica el estado actual de la tarjeta de equilibrador seleccionada.
d) PESTAÑA DE PANTALLA. Las pestañas se muestran en el lado izquierdo de la pantalla para cada tarjeta dedispositivo instalada. La pestaña abierta indica la tarjeta de dispositivo que está actualmente seleccionada. En
la figura está seleccionada la tarjeta de la ranura n.º 1, y una pestaña cerrada indica otra tarjeta instalada en laranura n.º 2. Estas pestañas se alinean con los cuatro LED de estado de las tarjetas de dispositivos a laizquierda de la pantalla.
e) PANTALLA DE RPM. Muestra las RPM del eje medidas por el equilibrador. La pantalla muestra también lafrecuencia de RPM durante una prueba de vibración del filtro manual.
f) ETIQUETA DE IDENTIFICACIÓN. El borde superior de la pantalla identifica el nombre, que el usuario
puede seleccionar, de la tarjeta de dispositivo actualmente seleccionada, y la posición actual en la estructuradel menú.
g) GRÁFICO DE BARRA. El gráfico de barra muestra el nivel de vibración medido comparado con los niveles
LIMIT (LÍMITE), TOLERANCE (TOLERANCIA) y CRITICAL (CRÍTICO).

Ajustes del MENU (MENÚ)Nota: Todos los elementos del menú se ajustan de manera independiente para cada tarjeta instalada deequilibrador u otro dispositivo.
Presione el botón MENU (MENÚ) para visualizar los elementos del menú que se detallan a continuación. El
menú proporciona acceso a los ajustes del sistema para las tarjetas de equilibrador individuales, o para realizar
ciertas funciones opcionales. Utilice los botones de flecha arriba y abajo para moverse por los elementos delmenú. Presione ENTER (ENTRAR) para acceder al elemento de menú seleccionado. Presione EXIT (SALIR) o
CANCEL (CANCELAR) para salir del menú y volver a la pantalla principal de la tarjeta.
Ajustes de equilibrado
Utilice el botón de flecha de retroceso para mover el cursor de un dígito al siguiente. Utilice los botones deflechas arriba y abajo para aumentar o disminuir el valor del dígito seleccionado. Presione el botón ENTER(ENTRAR) para guardar los ajustes y pasar al siguiente ajuste de equilibro. Presione CANCEL (CANCELAR)
para volver al menú. Cada uno de los tres ajustes de equilibro siguientes se presentan consecutivamente.
Nivel objetivo de LIMITE. Este es el límite inferior que el equilibrador intentará alcanzar durante el
ciclo de equilibrado automático. Este valor debe establecerse 0.2 micras más alto que el nivel devibración de fondo.

Nivel de TOLERANCIA. Este nivel establece el extremo superior del intervalo de equilibrio
aceptable. Cuando se excede este nivel, se informa una condición de error Equilibrio fuera detolerancia (BOT, Balance Out of Tolerance). Este error señala al operador o el controlador demáquina que la máquina se debe reequilibrar. Este nivel se debe determinar según las consideraciones
del proceso. Raramente debería ser inferior a 1 micra por encima del límite.

Nivel CRÍTICO. Este nivel se puede ajustar a un valor que proporciona una advertencia secundariade estado de desequilibrio extremo que podría estar causando daños a la rectificadora o el proceso.
Cuando se excede este nivel, se informa de un error Equilibrio fuera de tolerancia crítico (BOT2).
Sistema de equilibrado SBS 13

Esto señala al operador o el controlador de máquina que esta se debe apagar. Este mismo error puede
dispararse también por RPM excesivas (consulte: RPM crítica).
Unidades de vibración
Presione el botón correspondiente para seleccionar entre las unidades de vibración disponibles. Seleccione entre
desplazamiento o velocidad, así como unidades del sistema imperial o métrico. Las unidades seleccionadas seresaltan en pantalla. Una vez realizada la selección, la pantalla cambia para permitir el uso de las flechas arriba yabajo para ajustar la resolución. Presione ENTER (ENTRAR) para guardar la selección. El cambio de unidades devibración entre el sistema métrico y el imperial convertirá los valores numéricos ajustados para los niveles delímite, tolerancia y crítico. Precaución - El cambio entre unidades de desplazamiento y velocidad no cambiará
estos valores numéricos, ya que no es posible una conversión directa. En este caso, el usuario debe revisar y editar
los ajustes de límite a los valores apropiados.
Velocidad de equilibrado
Este ajuste afecta al tiempo requerido para la realización del equilibrado automático. Normalmente el ajuste es elcorrecto para la mayoría de las aplicaciones. El valor predeterminado es Cautious (Prudente), para asegurar un
equilibrado exitoso en todas las máquinas.


PRUDENTE: Ajuste 1. Este ajuste controla los pesos de equilibrado en un modo de equilibrado
progresivo más lento. Es el más útil en amoladoras de gran velocidad u otras máquinas en donde un
mínimo movimiento de los pesos equilibradores pueda producir cambios significativos en el nivel devibración.



AGRESIVO – Ajuste 2. Este ajuste opera el equilibrador en el modo de equilibrado más rápido. Es el másútil en máquinas con velocidades lentas y ruedas grandes.

NORMAL – Ajuste 3. Este ajuste utiliza una combinación, una rutina de equilibrado rápido hasta que el
nivel de vibración alcanza 1.0 micra y luego cambia automáticamente a una rutina más lenta para unequilibrado preciso.

Trazado de vibración
Esta función permite el uso de un barrido de espectro de vibraciones en un intervalo de RPM seleccionado. Esta
operación dura 10-20 s. Genera una representación gráfica en pantalla de la amplitud de las vibraciones
monitorizadas en cada intervalo de RPM en la forma de gráfico de barra. Produce también un listado de texto delas veinte vibraciones pico máximas encontradas durante el barrido de espectro. Consulte la sección “Trazado devibración” para obtener los detalles de funcionamiento.
Equilibrado previo
La función de equilibrado previo proporciona un proceso paso a paso que ayuda al operador de la máquina en la
colocación de pesos de equilibrado manuales en la rectificadora, en la posición correcta, con el fin de alcanzar un
equilibrio aproximado. Esta función puede ser útil después de la instalación de ruedas nuevas, o cuando eldesequilibrio de las ruedas sobrepase la capacidad de equilibrado del equilibrador automático. Mediante elequilibrado previo se elimina la mayor parte del desequilibrio de la rueda, lo que permite al sistema de equilibrado
realizar el equilibrado de recorte final y mantener el equilibrio de las ruedas a medida que se desgastan. Consultela sección “Equilibrado previo” para obtener más detalles sobre el funcionamiento.
Nombre de la tarjeta
En pantalla se utiliza un nombre o etiqueta seleccionable por el usuario para identificar cada tarjeta deequilibrador. Cuando el usuario no asigne nombres, el nombre asignado por defecto en pantalla es SLOT# (n.º deranura), donde “#” (n.º) es el número (1-4) de la ranura en la que se encuentra instalada la tarjeta.
Entrada al menú
Esta selección activa un bloqueo de acceso al menú del panel frontal utilizando un código de seguridad estándar.
El ajuste al modo protegido deniega el acceso a la lista del menú si no se introduce el código de acceso. Esto
asegura que los ajustes del sistema no se vean comprometidos por accidente. La pantalla muestra “ENABLED”(ACTIVADO) cuando el acceso al menú está disponible, y “PROTECTED” (PROTEGIDO) cuando se controla
14 Sistema de equilibrado SBS

mediante el código de acceso. El código de acceso estándar es 232123. Una vez introducido el código ypresionado el botón ENTER (ENTRAR), la selección de MENU (MENÚ) está protegida. Para volver a entrar a lalista del menú se requiere ahora volver a introducir este código. Se muestra el mensaje MENU ACCESSPROTECTED (ACCESO AL MENÚ PROTEGIDO), que le indica al usuario que el menú está protegido por
contraseña y le permite introducir el código. La introducción de un código distinto al correcto emitirá el mensaje
INCORRECT CODE ENTERED TRY AGAIN / CANCEL (CÓDIGO INTRODUCIDO INCORRECTO,PRUEBE OTRA VEZ / CANCELAR).
Para desactivar la protección del menú, seleccione MENU ENTRY (ENTRADA AL MENÚ) e introduzca elmismo código para apagar la protección. La indicación de MENU ENTRY (ENTRADA AL MENÚ) mostrará
ENABLED (ACTIVADA) cuando la protección haya sido desactivada.
Ajustes de fábrica
Devuelve los ajustes seleccionados por el usuario bajo el menú BALANCE SETTINGS (AJUSTES DE
EQUILIBRADO) a los valores de fábrica, cambia BALANCE SPEED (VELOCIDAD DE EQUILIBRADO) a
CAUTIOUS (PRUDENTE) y ajusta CRITICAL RPM (RPM CRÍTICAS) nuevamente a 0.
RPM críticas
Estas dos pantallas le permiten al usuario ajustar tanto un límite de RPM máximas como un límite de RPM
mínimas. Si las RPM de la máquina sobrepasan el límite máximo o caen por debajo del límite mínimo, el control
de equilibrado indica una condición de error como se describe a continuación.
1) El LED DE ESTADO DE RANURA se ilumina en ROJO si se excede el límite de RPM máximas.
2) Ambas salidas BOT y BOT2 se activan si se sobrepasa el límite de RPM máximas.
3) BOT2 se activa y BOT permanece inactiva si las RPM de la máquina caen por debajo del límite de
RPM mínimas.
4) La pantalla operativa principal mostrará los iconos de RPM fuera de límite,o.
Estos límites son ambos causas alternativas de que la salida BOT2 esté activa (consulte Equilibrado crítico). El
controlador de la máquina puede monitorizar la salida BOT2, y si se desea, se puede utilizar para establecer
advertencias adicionales o interrupciones de operación de la rectificadora. Para ajustar cualquiera de los límites,
utilice el botón de flecha izquierda para seleccionar los dígitos y los botones de flechas arriba y abajo paracambiar el dígito seleccionado. Presione ENTER (ENTRAR) para guardar los ajustes y volver a otras pantallas.
Para desactivar cualquier límite de RPM críticas, basta con reducirlo a cero.
MODO BOT DE CNC
Esta selección controla el comportamiento de los relés de estado sólido tanto de BOT (equilibrio fuera detolerancia) como de BOT2 (tolerancia crítica) durante los ciclos de equilibrado automático. Cuando se ajusta a“INACTIVE (SB-2500)” (INACTIVO), ambos relés están abiertos y no están operativos durante un ciclo deequilibrado, excepto cuando se detecte un error de RPM críticas. Este comportamiento concuerda con el control
SB-2500 y es el predeterminado para el SB-4500. Cuando se ajusta a “ACTIVE (HK-5000)” (ACTIVO), ambos
relés están operativos durante un ciclo de equilibrado. Cada relé de estado sólido se cerrará si el nivel de vibración
excede sus límites de ajuste (consulte Diagrama de sincronización CNC / sistema).

Sistema de equilibrado SBS 15

Preparación para establecer los parámetros de funcionamiento
Antes de intentar las siguientes operaciones, asegúrese de comprender perfectamente la función y el
funcionamiento del panel frontal del control tal como fue descrito en las secciones anteriores.
Vibración de fondo
Se debe realizar una verificación del nivel de vibración de fondo para configurar correctamente el sistema.
Monte el sensor de vibraciones en la posición que se va a utilizar durante la operación (consulte la sección“Ubicación del sensor de vibraciones”). Instale el equilibrador, el control y todos los cables tal como se indica enla sección de instalación de este manual antes de enchufar la unidad de control. Deje la rectificadora apagada,presione el botón MAN (MANUAL) y utilice los botones de flecha para ajustar manualmente el filtro devibraciones a las RPM operativas de la rectificadora. Observe este nivel medido de vibración ambiental sin lamáquina en marcha.
Encienda todos los sistemas secundarios de la máquina (tales como la hidráulica y los motores), pero deje el eje
de la máquina apagado. El nivel de vibración indicado sin el eje en marcha es el nivel de vibración de fondo de lamáquina. Tenga en cuenta este nivel de vibración de fondo como referencia futura para establecer los parámetrosde funcionamiento del sistema. Consulte la sección “Consideraciones relativas al entorno” para obtener una
explicación de las posibles fuentes de vibración de fondo.
Verificación de la disposición del equilibrador
Utilice los botones manuales del motor (los botones de flecha izquierda y derecha marcados M1 y M2) para girarlas masas en el equilibrador estando la máquina operativa funcionando a velocidad. Al mover cada uno de los dos
pesos en sentido contrario, el operador debería ser capaz de introducir más de tres micras de vibración en larectificadora, pero no más de treinta. Si los resultados no entran dentro de este intervalo, podría significar que se
debería cambiar la disposición del equilibrador para su aplicación. Contacte con su proveedor del sistema deequilibrado SBS para obtener información. Mientras tanto, no permita que la rectificadora funcione durante largos
periodos con altos niveles de vibración.

Ajuste de los parámetros de funcionamiento
En esta sección se detallan los parámetros de funcionamiento
seleccionados en el menú del control. En unidades de control con más una
tarjeta de equilibrador instalada, el usuario deberá seleccionar la tarjeta
deseada y después entrar en el MENÚ.

RUEDA NUEVANIVELESDEVIBRACIÓN
MEDIDOSCRÍTICOLos parámetros de funcionamiento se ajustan de forma independientepara cada tarjeta.
LÍMITE de equilibrado automáticoTOLERANCIAEl sistema de equilibrado SBS se equilibrará automáticamente a un límite
INTERVALO DE
de vibración bajo especificado por el usuario, el LÍMITE de equilibrado
FUNCIONAMIEN
TO
automático. Este límite representa el mejor equilibrado posible en un cicloLÍMITEde equilibrado automático. Viene ajustado de fábrica a 0.4 micras de
0.2 MICRAS
desplazamiento. Un límite de equilibrado de 1.0 micra o inferior se
FONDO
considera generalmente adecuado para la mayoría de las aplicaciones. El
límite debería establecerse al menos a 0.2 micras más que el nivel devibración de fondo más alto indicado en la sección “Preparación para elestablecimiento de los parámetros de funcionamiento”. Cuanto más bajo se establezca el límite, más tiempo
necesitará el sistema para alcanzar el equilibrado. Podría ser necesaria cierta experiencia para determinar ellímite de equilibrado automático adecuado para una instalación en particular.
NINGÚN SISTEMA DE EQUILIBRADO ES CAPAZ DE EQUILIBRAR LA MUELA A UN VALOR
POR DEBAJO DEL NIVEL DE FONDO. Tratar de establecer el límite de equilibrado por debajo de los niveles
de fondo dará lugar a ciclos de equilibrado erróneos o largos. Dado que el nivel de vibración de fondo procede amenudo de las vibraciones transmitidas por el suelo, estos niveles podrían cambiar a medida que se enciendan o
16 Sistema de equilibrado SBS

apaguen máquinas adyacentes. Establezca el límite de equilibrado en periodos en los que el sistema recibirá
la máxima vibración transmitida por el suelo.
Para ajustar los límites, seleccione BALANCE SETTINGS (AJUSTES DE EQUILIBRADO) en el menú. El
límite se ajusta utilizando los botones de flecha y presionando ENTER (ENTRAR). Nota: Para monitorizar las
vibraciones de la máquina se podrían seleccionar las unidades de velocidad; sin embargo, el ajuste de límite solo
se puede realizar en unidades de desplazamiento.
TOLERANCIA del equilibrado automático
Esta configuración definida por el operador establece un límite superior para la vibración del proceso normal delsistema. Cuando se alcanza, este ajuste provocará una indicación de que es necesario realizar un equilibrado
automático. Las indicaciones dadas en el panel frontal para el estado de equilibrado se muestran en la tabla
siguiente, así como una indicación adicional en las interfaces de cableado y de software. El nivel de tolerancia sedebe ajustar al menos a 0,2 micras por encima de la configuración de LÍMITE. Normalmente, se establece almenos 1 micra por encima de la configuración de LÍMITE.
Nivel de vibración

LED de estado de ranura

Gráfico de barra

Mensaje de estado

Inferior a TOLERANCIA

Verde

Verde

BALANCED (EQUILIBRADO)

Superior a TOLERANCIA

Amarillo

Amarillo

NEEDS BALANCE(NECESITA EQUILIBRADO)

Superior a CRÍTICO

Rojo

Rojo

CRITICAL (CRÍTICO)

Nivel CRITICAL (CRÍTICO) de equilibrado automático
Esta configuración definida por el operador establece un límite superior de seguridad operativa de la vibraciónpara el sistema. Cuando se alcanza, este ajuste provocará una indicación de que es crítica la realización de una
operación de reequilibrado. Esta indicación en el panel frontal se indica en la tabla anterior, así como indicaciones
adicionales a través de las interfaces de cableado y de software. El nivel crítico se debe ajustar a al menos
2,0 micras por encima de la configuración de TOLERANCIA.
Pantalla de vibración
Las unidades utilizadas por la unidad de control para visualizar los niveles de vibración de la máquina se pueden
seleccionar entre unidades del sistema métrico o imperial. La unidad de control puede visualizar también lavibración en términos de velocidad o desplazamiento. El ajuste de fábrica de desplazamiento refleja de manera
más directa el movimiento de la muela y, por lo tanto, el impacto de la vibración en la pieza de trabajo. Utilice elelemento del menú VIBRATION UNITS (UNIDADES DE VIBRACIÓN) para seleccionar la opción deseada.
Selección de velocidad de equilibrado
Este ajuste del menú conmuta la respuesta del equilibrado automático de la unidad de control entre tres ajustes. El
propósito de este ajuste es maximizar la velocidad y precisión del sistema de equilibrado SBS cuando se instala endiversos tipos y tamaños de rectificadoras.
Para determinar el ajuste correcto de velocidad de equilibrado, es necesario observar el funcionamiento delsistema en sus primeros equilibrados. Con el sistema instalado en la rectificadora y la máquina en marcha, inicie
un ciclo de equilibrado automático. Compruebe que el sistema realice un progreso continuado y constante en un
punto de equilibrio. Desequilibre el sistema dos o tres veces utilizando los botones ubicados en la pantalla Manual(MAN). Inicie cada vez un equilibrado automático y compruebe los resultados. Luego seleccione cada uno de losdemás ajustes de velocidad y ejecute dos o tres pruebas más. Si se muestra el mensaje de error “Error I” durante
esta prueba, PULSE (PULSO) debería reajustarse a un valor más lento (consulte la sección Mensajes de error
mostrados). Esta comprobación rápida dará una indicación clara del ajuste apropiado. Su sistema de equilibrado
SBS está ahora “ajustado” para su rectificadora.

Sistema de equilibrado SBS 17

Equilibrado automático
Una vez ajustados todos los parámetros de funcionamiento, la unidad de control SBS está lista para realizar ciclos
de equilibrado automático, que se inician presionando el botón AUTO (AUTOMÁTICO) o mediante el comando
Start Balance (Iniciar equilibrado) a través de las interfaces cableada o de software. Es importante comprenderque el equilibrado automático es un ciclo automático iniciado por el usuario, que se ejecuta de acuerdo a losparámetros de funcionamiento ajustados, y que luego, finaliza. Entre ciclos de equilibrado, el sistema informa
de los niveles de vibración y las RPM, pero no inicia por sí mismo un ciclo de equilibrado automático.
El equilibrado automático debería realizarse con la máquina en marcha y el refrigerante fluyendo. El equilibrado
automático no debería realizarse mientras la rueda esté en contacto con la pieza de trabajo o elrectificador. Los procesos de amolado, rectificado o el movimiento de la rueda pueden introducir vibraciones enla máquina, sin estar relacionados con el equilibrio de la rueda. Intentar la realización del equilibrado durantedichos procesos no funcionará, y tendrá efectos perjudiciales en los resultados del amolado o rectificado(consulte: CNC / Diagrama de temporización del sistema)

Equilibrado previo
Preparación para el equilibrado previo
La función de equilibrado previo se utiliza en principio para equilibrar la rectificadora posicionando manualmente
los pesos de equilibrado en la muela. En algunas aplicaciones (especialmente para ruedas grandes), el equilibrador
podría no tener capacidad suficiente para equilibrar una rueda nueva con desequilibrio extremo. En tales casos, elsistema de equilibrado SBS puede facilitar el posicionamiento de los pesos de equilibrado manuales para
compensar la mayoría de los desequilibrios de la rueda. El equilibrado automático se pueden utilizar entonces
para proporcionar el control del equilibrio hasta el siguiente cambio de rueda.
1. Antes de poder realizar el equilibrado, la máquina se debe situar de manera que permita al usuario posicionar
manualmente los pesos de equilibrado en la máquina de forma conveniente. Esto se puede lograr con
cualquiera de los métodos descritos en la descripción de ajuste de “Tipos de equilibrado”.
2. Cada peso de equilibrado se debe marcar con una indicación de línea central (centro de masa). Esta línea
central se utilizará para posicionar cada peso de equilibrado contra la escala de ángulo en la máquina. Los
pesos de masa fija que se van a utilizar deberían etiquetarse como 1, 2, 3, etc., para identificarlos
individualmente.
3. En la rectificadora debe existir una escala de ángulo precisa para referenciar la posición de los pesos deequilibrado. La precisión y la resolución de la escala determinará la precisión de la colocación de los pesos deequilibrado, lo cual determinará hasta qué punto se puede equilibrar la máquina. SBS puede suministrar
escalas de ángulo para usuarios que no la tengan. Contacte con su representante de SBS para obtener más
información
Antes de efectuar el equilibrado previo, es importante primero minimizar los efectos del equilibrador en elequilibro de la máquina, por lo que en la operación de equilibrado previo solo se corregirá el desequilibrio propio
de la rueda. Con la rueda antigua extraída de la máquina y antes de instalar la rueda nueva, debería efectuarse unreinicio y un ciclo de equilibrado de la rectificadora. Esto moverá los pesos de equilibrado en el equilibrador a una
posición nula de 180° entre sí. Detenga la máquina después de completarse el ciclo, instale la rueda nueva yproceda con el equilibrado previo. De no efectuarse este paso se limitará el intervalo de equilibrado efectivo delsistema en ciclos de equilibrado automático posteriores.

18 Sistema de equilibrado SBS

Pesos cero de equilibrador (0-BAL)
Esta opción está disponible solo en equilibradores sin contacto especiales que tengan la opción “Pesos cero”
instalada. El usuario, en vez de ejecutar un ciclo de equilibrado antes de instalar una rueda nueva, podría
seleccionar esta opción para mover de forma automática los pesos de equilibrado en el equilibrador a la posición
nula (180° entre sí). Cuando se selecciona esta opción, parpadea el texto “STOP SPINDLE” (DETENER EL EJE)
y el botón START (INICIAR) no se visualiza hasta haberse detenido el eje. Después de presionar START(INICIAR), se visualiza la segunda pantalla de debajo mientras los pesos del equilibrador se posicionan.

Detener el eje 0-BAL

Mover pesos 0-BAL

Inicie la operación de equilibrado previo eligiendo “Pre-Balance” (Equilibrado previo) en el menú. Se muestra lapantalla de equilibrado previo, que permite al usuario seleccionar las opciones siguientes.
Esta es la pantalla Equilibrado previo. En la primera se muestra la pantalla en modo de equilibrado de un solo
plano y, en la segunda, la pantalla en modo de equilibrado de dos planos. El primer grupo de elementos de lapantalla que se muestran a continuación son específicos del equilibrado de un solo plano y se duplican en la vista
de dos planos.
6

10

9

8

7

1
2

3

4

5

Elementos de pantalla de equilibrado previo para plano simple
1. Indicación del nivel de vibración. Los valores de vibración no se mostrarán si hay un error de sensor devibración (ausencia o cortocircuito), o si no se muestra ningún valor de RPM. A la derecha de la pantalla devibración, se mostrarán dos condiciones de equilibrado cuando se produzcan:a.

: Nivel de tolerancia superado (color amarillo). El símbolo parpadeará en amarillo si el nivel devibración se eleva por encima del límite de la tolerancia del equilibrado seleccionado por el usuario.

b.

: equilibrado crítico superado (color amarillo). El símbolo parpadeará en amarillo si el nivel devibración excediese el nivel crítico de equilibrado seleccionado por el usuario.

2. Gráfico de barras de vibración. Muestra gráficamente el nivel de vibración actual. La escala es lineal entre losvalores actuales de límite de equilibrado y de tolerancia de equilibrado. Entre el nivel de tolerancia deequilibrado y el nivel de equilibrado crítico se aplica una escala lineal diferente.

Sistema de equilibrado SBS 19

3.

Límite de equilibrado. Esta posición fija del gráfico indica el nivel actual establecido para el límite deequilibrado en relación con el nivel de vibración medido.

4.

Tolerancia de equilibrado. Esta posición fija del gráfico indica el nivel actual establecido para la tolerancia
de equilibrado en relación con el nivel de vibración medido.

5.

Nivel de equilibrado crítico. Esta posición fija del gráfico indica el nivel actual establecido para elequilibrado crítico en relación con el nivel de vibración medido.

6.

Número de ranura. Identifica el plano del equilibrador que utiliza el número de ranura (1-4) en el SB5500. Nota: para la operación de plano dual, las ranuras 1 y 2, o las ranuras 3 y 4, deben estar emparejadas. La
ranura actualmente seleccionada y activa muestra el símbolo de sensor con el número de ranura visualizado
en color verde. Para seleccionar un plano de equilibrado alternativo (número de ranura), utilice la pantalla
Show All (Mostrar todo).

Elementos de pantalla de equilibrado previo comunes a 2 planos
7. Indicación de RPM. Los valores de RPM no se mostrarán si no hay señal entrante (el eje está parado o elsensor de RPM falta o está en cortocircuito). Se puede establecer un valor manual de RPM si fuese necesario(consulte Configuración de RPM manuales)
8. Indicación de error de RPM. Muestra uno de los siguientes iconos para indicar estados de error de RPM:a.

: (color rojo) RPM críticas excedidas. El símbolo aparecerá y parpadeará si el nivel de RPM supera elajuste de RPM críticas del usuario.

b.

: (color rojo) RPM mínimas no alcanzadas. El símbolo aparecerá y parpadeará si el nivel de RPM es
inferior al ajuste de RPM mínimas del usuario.

c.

9.

10.

: (color amarillo) No existe señal RPM procedente del sensor.

d.

: (color amarillo) Las RPM superan el límite de funcionamiento. El símbolo se visualizará yparpadeará cuando las RPM detectadas estén por encima del límite máximo de funcionamiento de
30.000 RPM.

e.

: (color amarillo) RPM por debajo del límite de funcionamiento. El símbolo aparecerá y parpadeará
cuando las RPM detectadas estén por debajo del límite mínimo de funcionamiento de 300 RPM.
: Inhibición del panel frontal (FPI) está activo (consulte FPI bajo interfaz de cableado).

: Este símbolo muestra una condición de error existente (consulte Condiciones de error), y se visualiza con
el código de letra del error correspondiente.

Convenciones de navegación y edición
A continuación se muestran las convenciones en funcionamiento a lo largo de los menús de equilibrado previo.



Se utiliza un borde amarillo para indicar qué opción está seleccionada actualmente. La mayoría de los ajustes
se representan con símbolos que indican las opciones disponibles para esa configuración. Algunos ajustes
requieren que se configure un número.



Los ajustes guardados se muestran, ya sea como un símbolo resaltado con fondo blanco o con el número
visualizado del ajuste.



Utilice las teclas de flecha para moverse de un ajuste al siguiente. El borde amarillo indica la selección actual.

Pulse el botón OK (Aceptar) para activar la opción seleccionada. Presione

20 Sistema de equilibrado SBS

Cancel (Cancelar) para salir.

Durante el modo de edición:

Se utiliza un fondo resaltado en amarillo para mostrar el elemento actual o el número que se edita.

El símbolo OK (Aceptar) parpadeará en amarillo a la izquierda de la pantalla cada vez que la selección actualsea diferente al ajuste guardado. Esto indica que es necesario presionar OK (Aceptar) para guardar los nuevos
ajustes actuales. Presione OK (Aceptar) para guardar los cambios oCancel (Cancelar) para desechar loscambios realizados y volver a los datos anteriores.

Las teclas de flecha se utilizan para hacer selecciones entre las opciones disponibles, y también para modificar
los números. Cuando sea necesario introducir un número, se utiliza el botón para seleccionar el dígito que
se va a cambiar (mueva el subrayado). Los botonesyaumentan o disminuyen el número subrayado.
Mantener presionado el botón de flecha equivale a pulsarlo repetidamente.

Presionepara salir de equilibrado previo y retornar a la pantalla principal de equilibrado automático.

Configuración de equilibrado previo
Existe un número de ajustes de funcionamiento seleccionables por el usuario para la función de equilibrado previo
que se encuentran debajo del botónde la pantalla de equilibrado previo. Presione el botón
en la pantalla
de equilibrado previo para entrar en este menú. El menú de configuración se apaga después de un minuto de
inactividad y la unidad regresará a la pantalla de equilibrado previo sin guardar los cambios. Los relés de salida dela interfaz de cableado permanecerán activos durante la instalación.
Cada uno de los siguientes ajustes se presenta en este orden en el menú de configuración.
Brinda acceso a todos los ajustes del MENÚ para el plano deequilibrado seleccionado.
Tipo de equilibrado. Cada tipo describe el método de fijación de lospesos de equilibrado que se va a utilizar en la máquina para realizar
el equilibrado.
Peso circunferencial: un peso de masa variable se coloca a una
distancia alrededor de la circunferencia de un rotor.
Peso simple: un peso de masa variable se coloca en un ángulo.
Dos pesos: dos pesos iguales de masa fija se colocan en
posiciones angulares variables.
Tres pesos: tres pesos iguales de masa fija se colocan en
posiciones angulares variables.
Posiciones fijas: un número especificado de posiciones demontaje en un patrón fijo igualmente espaciado (como un círculo depernos) están disponibles para añadir pesos de masa variable.
Sistema de equilibrado SBS 21

Si se selecciona el tipo de equilibrado de posición fija, se podrá
editar el lado derecho de esta selección. Este ajuste permite editar elnúmero de posiciones de fijación de pesos fijos disponibles (de 3 a99). Se supone que las posiciones están espaciadas uniformemente
en un patrón de 360°. Deben estar etiquetadas por orden en lamáquina, desde 1 hasta el número más alto disponible.
Si se selecciona el tipo de equilibrado de peso circunferencial, sepodrá editar el lado izquierdo de esta selección. Esto permite editarla circunferencia del rotor de la máquina, alrededor de la cual elusuario medirá la distancia para colocar un peso de equilibrado.
Dirección de la escala. Esto establece la dirección de la escalautilizada para posicionar los pesos de equilibrado previo en relación
con la dirección de la rueda de rotación.
La dirección de la escala de pesos es la dirección en la que lasreferencias de ángulo (0°, 90°, 180°, etc.) o los números deubicación de posicionamiento de pesos (1, 2, 3, 4, etc.) aumentan.

La rotación del eje se produce en la misma dirección
que la de la escala de peso.
La rotación del eje se produce en dirección opuesta ala de la escala de peso.
Límite de equilibrado. Este es el mismo ajuste que AUTO
BALANCE LIMIT (LÍMITE DE EQUILIBRADO
AUTOMÁTICO). El nivel bajo de vibración en el que el proceso deequilibrado se considera finalizado.
Equilibrio cero. Realiza un posicionamiento nulo (180° entre sí) delos pesos del equilibrador. Disponible solo en los equilibradoresmecánicos sin contacto especiales que tengan la opción “Pesoscero” instalada.
Proceso de equilibrado previo
Presioneen la pantalla de equilibrado previo para iniciar una operación completa de equilibrado previo. Existe
un mínimo de tres fases para cada ciclo de equilibrado:
1. Fase inicial. El nivel de vibración se mide y se guarda.
2. Fase de prueba. Se coloca un peso de prueba en la máquina para que se pueda medir su efecto.
3. Fase de solución. Se proporciona la solución de equilibrado. El peso de corrección se coloca en lamáquina y se miden los resultados.
Si la vibración resultante es inferior al límite de equilibrado, el proceso se completará y saldrá a la pantalla
principal. Si la vibración resultante es superior al límite de equilibrado, se proporcionará una nueva solución deequilibrado para corregir el desequilibrio residual. Cada solución de equilibrado posterior es una fase de recorte.
Una fase de recorte es solo una iteración de la fase de solución que se ejecuta si fuesen necesarios más ajustes.

22 Sistema de equilibrado SBSLas cuatro partes de cada fase de equilibrado previo:
Colocación del peso en formato específico al
tipo de solución de equilibrado

Indicador de número de plano
RPM manuales

Solución de pesode un solo punto
Número de fase
1 = Inicial
2 = Prueba
3 = Solución
4+ = Recorte

Edición de pesos

Flecha de retroceso
Flecha de avancea. Detener el eje. El control indica que es necesario que el eje se detenga.
b. Aplicar pesos. Una vez detenido, el operador debe configurar los pesos según las instrucciones.
c. Iniciar el eje. El eje debe iniciarse.
d. Medir. La vibración se puede medir para calcular la siguiente fase.
Esta información se recuerda cuando se vuelve a encender el dispositivo. Los relés de salida de la interfaz decableado permanecerán activos durante la operación de equilibrado. Excepto donde se indique, el botón Cancel(Cancelar)interrumpirá la operación de equilibrado y volverá a la pantalla principal.
Equilibrado de recorte
Presione el botón
en la pantalla de equilibrado previo para iniciar una operación de equilibrado de recorte.
Esto anula las fases inicial y de prueba de la operación y comienza en la fase de solución. Esta opción está
disponible solo si el sistema SBS ha guardado los resultados de una fase inicial y una fase de prueba completados
con anterioridad.
Las dos primeras fases del ciclo de equilibrado previo (inicial y prueba) permiten que el sistema SBS determine yguarde la información esencial sobre el estado de la rectificadora y cómo afectarán al equilibrado de la máquina loscambios en los pesos de equilibrado. Suponiendo que las condiciones en la máquina no cambien (RPM, tamaño
de la rueda, etc.), las operaciones de equilibrado posteriores se pueden realizar con éxito sin necesidad de volver aejecutar estas dos fases. Si las condiciones de la máquina cambian, entonces la realización de operaciones deequilibrado en función de los resultados guardados de las fases inicial y de prueba producirá resultados
imprecisos.

El recorte de equilibrado se puede realizar en cualquier momento que los niveles de vibración se eleven por
encima de una condición de equilibrado satisfactorio.
Problemas de equilibrado: si los sucesivos intentos de equilibrado de recorte no tienen éxito, será señal de quelas condiciones de la máquina han cambiado o de que se ha producido un error en la colocación de los pesos(posición incorrecta o cambios de masa). En este caso, el operador debería verificar que el ajuste de dirección dela escala siga siendo precisa y deberá presionar seguidamentepara iniciar una nueva operación completa deequilibrado manual.
Importante: un equilibrado previo solo se realizará correctamente si el usuario es cuidadoso en el seguimiento decada paso del proceso, asegurándose de que los movimientos de pesos y adiciones se realizan con precisión. Tanto
la masa del peso utilizado como el posicionamiento de los pesos usados determinarán la precisión del equilibrio
alcanzado.

Sistema de equilibrado SBS 23

Pantallas de historial
Las pantallas de historial permiten al usuario no solo ver las fases completadas con anterioridad en los procesosde equilibrado previo, sino también ejecutar nuevamente uno de estos pasos previos. Presione la teclapara
acceder a las pantallas de historial. Cuando se visualizan las pantallas de historial, aparece una “H” grande en lazona superior derecha. Use los botonesypara avanzar o retroceder a través de las fases de equilibrado(observe el número de fase que se muestra). El botón
se visualizará cuando sea posible repetir la operación deuna fase de equilibrado en particular (fase 3 o superior).

24 Sistema de equilibrado SBS

Pasos del equilibrado previo
InicialDetener el eje: esta pantalla solicita al operador que detenga eleje. El icono
de detener el eje parpadea como recordatorio.
Esta pantalla permanece hasta que el control detecte que larotación del eje se ha detenido.

InicialAplicar pesos: una vez detenido el eje, esta pantalla muestra aloperador cómo colocar el peso. Durante la fase inicial no
debería haber ningún peso colocado en la máquina, o deberían
moverse 2 o 3 pesos de ángulo variable a posiciones nulas
como se indica.
Presionepara indicar que la máquina está lista.

Inicial

Iniciar el eje: esta pantalla le pide que inicie el eje para que sepueda realizar una medición de vibraciones. Tanto el icono
como “RPM” parpadean como recordatorio. El control
permanece en esta pantalla hasta que detecte que el eje gira a
una velocidad constante. A continuación, la pantalla pasa a
Measure (Medición).
La flecha de retroceso de la pantalla indica que presionando
accederá a las pantallas del historial.
InicialMedir la vibración: una vez que las RPM se hayan
estabilizado, la flecha de avance aparecerá en pantalla yparpadeará. Presionando
se almacena esta medición en lamemoria.
La flecha de retroceso de la pantalla indica que presionando
accederá a las pantallas del historial.
PruebaDetener el eje: el icono de detener el eje
recordatorio para detener el eje.

parpadea como

Sistema de equilibrado SBS 25

Prueba

Aplicar pesos: el peso de prueba que se muestra
en la pantalla debe añadirse a la posición cero. Se muestra elvalor del peso de prueba.
Durante la fase de prueba, si pulsa el botón Edit
(Editar)(observe el icono) se mostrará esta
pantalla, donde podrá editar el valor de la masa delpeso de prueba. Las unidades de peso también sepueden seleccionar entre g, oz, lb, kg y ninguna.

Cuando termine de editar, presione OK (Aceptar)
para guardar los cambios y volver a la pantalla deaplicación de pesos.

Aplicar pesos: una vez que se detiene el eje, esta
pantalla le muestra al operador dónde colocar los pesos.
Durante esta fase, se debería colocar un peso en la posición
cero o se deberían mover todos los pesos a las posiciones
mostradas.
Las pantallas mostradas son para el equilibrado de 3 pesos,
pero se aplica el mismo proceso al equilibrado de 2 pesos.
Presionepara indicar que la máquina está lista.
PruebaIniciar el eje: tanto el icono
como “RPM” parpadean comorecordatorio para que vuelva a iniciar el eje.
La flecha de retroceso de la pantalla indica que presionando
accederá a las pantallas del historial.

PruebaMedir la vibración: una vez que las RPM se hayan
estabilizado, la flecha de avance aparecerá en pantalla yparpadeará. Presionando
se almacena esta medición en lamemoria.
La flecha de retroceso de la pantalla indica que presionando
accederá a las pantallas del historial.

26 Sistema de equilibrado SBS

Solución

Detener el eje: el icono de detener el eje
recordatorio para detener el eje.

parpadea como

Solución

Aplicar pesos : el peso debe cambiarse a la
posición y masa que se muestran para que el equilibrado sea elmínimo.
Coloque los pesos de equilibrado con el mismo radio que elpeso de prueba.
Hay dos formas de visualizar la solución:
Solución de peso aditiva (+)

Solución aditiva (+)
Deje todos los pesos existentes
en la máquina y solo añada loque se muestra.
Solución absoluta (=)
En primer lugar quite todos los
pesos de prueba y luego coloque
los pesos como se muestra.

Solución de peso absoluta (=)

Presionepara alternar entre las pantallas de solución depeso aditiva o absoluta (observe el icono
en la pantalla desolución).

Aplicar pesos: el peso debería cambiarse a las
posiciones que se muestran para llevar el equilibrado a un
mínimo.

Pulse el botón de avanzar
está lista.

para indicar que la máquina
Solución

Iniciar el eje: tanto el icono
como “RPM” parpadean comorecordatorio para que vuelva a iniciar el eje.
La flecha de retroceso de la pantalla indica que presionando
accederá a las pantallas del historial.

Sistema de equilibrado SBS 27

Solución

Medir la vibración. Medir la vibración: una vez que las RPM
se hayan estabilizado, la flecha de avance aparecerá enpantalla y parpadeará. Presionando el botón de avanzar,
se almacena esta medición en la memoria.
La flecha de retroceso de la pantalla indica que presionando
accederá a las pantallas del historial.
Si la vibración resultante es inferior al límite de equilibrado, el proceso se completará y saldrá a la pantalla principal. Si
la vibración resultante es superior al límite de equilibrado, se
proporcionará una nueva solución de equilibrado para corregir
el desequilibrio residual.
Cada solución de equilibrado posterior es un equilibrado de recorte. Un equilibrado de recorte es solo una
iteración de la fase de solución que se realiza si fuesen necesarios más ajustes. Si se realizan cambios, debe
ejecutarse una nueva operación completa de equilibrado pulsando .
Si la solución de equilibrado es difícil de lograr, puede mostrarse una de las siguientes pantallas en lugar dela pantalla de solución.
La pantalla superior que se muestra indica si deberían
utilizarse pesos más grandes o más pequeños. Pulse el botón
para volver a las pantallas del historial para tener laoportunidad de utilizar un peso mayor y repetir la fase deprueba.
La pantalla que se muestra debajo indica que los números decompensación son muy grandes o pequeños para una
visualización precisa y que podría ser necesario cambiar las
unidades de peso en uso. Presione el botón
para volver ala pantalla de aplicación de pesos sin realizar ningún cambio.

Las imágenes muestran sugerencias para mejorar los
resultados incrementando o disminuyendo el peso ocambiando el tipo de equilibrado entre dos y tres pesos.
Presione el botón
para volver a la pantalla de aplicaciónde pesos sin realizar ningún cambio.

28 Sistema de equilibrado SBS

Pasos del equilibrado previo para plano dual
Por simplicidad, los pasos de equilibrado previo anteriores se muestran para el equilibrado de plano simple. Los
pasos para el equilibrado de dos planos son idénticos, pero las pantallas de colocación de peso y las pantallas demedición de vibración mostrarán la información para cada uno de los dos planos, con la parte superior de lapantalla que indicará un plano y la parte inferior el segundo plano.

Colocación del peso

Medir la vibración

La fase de colocación de pesos de prueba se divide en dos pasos separados, con una colocación de peso para cadaplano. La pantalla mostrará un plano como activo y el otro plano atenuado. Complete cada una de las ubicaciones
de peso en secuencia, como se indica.

Sistema de equilibrado SBS 29

Equilibrado manual
El sistema de equilibrado SBS es totalmente automático, pero también se puede operar manualmente. La
capacidad de mover manualmente las masas de equilibrado en el equilibrador es útil para realizar pruebas dediagnóstico y, si es necesario, permite que los operadores equilibren las máquinas manualmente.
Para acceder a los botones de equilibrado manual, presione el botón MAN. (MANUAL). Se pueden especificar
RPM manuales cuando no se reciba señal de RPM desde el equilibrador utilizando los botones de flecha para
ajustar el nivel y finalmente ENTER (ENTRAR). Los botones se dividen en dos grupos que controlan cada una delas dos masas del equilibrador (M1 y M2). Ambas masas se pueden mover hacia delante o atrás respecto a larotación de la muela. Solo se puede operar un botón a la vez. Para equilibrar manualmente, mueva las dos
masas en la dirección que reduzca la lectura de vibraciones en la pantalla de vibración. Esto debería completarse
en tres etapas.
Etapa 1: Mover cada una de las dos masas por igual en el mismo sentido, sea hacia delante o atrás. Si al moverlas
en un sentido, la vibración aumenta, elija el sentido opuesto. Siga así hasta que el nivel de vibración ya no sepueda reducir. Este movimiento posiciona las dos masas por igual respecto a una línea que atraviesa el centro dela rueda y el centro del desequilibrio, indicado por el punto blanco.

Etapa 1

Etapa 2

Etapa 2: Encuentre el ángulo correcto para posicionar las masas en relación con la “línea central”. Haga esto
moviendo las masas por igual en direcciones diferentes (una hacia delante, la otra hacia atrás). Nuevamente, si el
nivel de vibración aumenta, se debería probar el movimiento opuesto de los pesos. Esta etapa se habrá completado
cuando el nivel de vibración ya no se pueda reducir.
Etapa 3: El nivel de equilibrio se puede afinar moviendo las masas individualmente en pasos pequeños con el fin
de minimizar la lectura de vibraciones.
Cualquier cambio en el nivel de vibración retrasará los movimientos de las masas en uno o dos segundos. Esto sedebe al “efecto de asentamiento” de la máquina. Cuando el sentido de movimiento correcto no sea
inmediatamente claro, o el nivel de vibración sea pequeño (2,0 micras o menos), cualquier movimiento de lasmasas debería realizarse en pasos pequeños con un retardo de dos segundos entre los movimientos para evaluar elefecto de cada movimiento.
Filtro de RPM manuales
El sistema se puede utilizar también como medidor de vibraciones y herramienta de análisis. El filtro defrecuencia de vibración de la unidad de control se puede ajustar manualmente de 300 a 30.000 RPM en pasos de
1 RPM. Este le permite a la unidad de control funcionar independientemente del equilibrador y medir los niveles
de vibración que suceden a diferentes frecuencias.
Para ajustar el filtro manual, desconecte el cable de 12 pines del equilibrador desde la unidad de control paraeliminar cualquier señal RPM entrante. Presione el botón MAN. (MANUAL) de la pantalla principal delequilibrador para entrar en modo manual. Ajuste la frecuencia de RPM deseada para el filtro manual utilizando elbotón de flecha izquierda para seleccionar los dígitos y los botones de flecha arriba y abajo para cambiar el dígito
seleccionado. Presione ENTER (ENTRAR) para visualizar el nivel de vibración a las RPM seleccionadas. Si lo
desea, el nivel del filtro manual se puede ajustar para visualizar los niveles de vibración a otras frecuencias.
30 Sistema de equilibrado SBS

Mediante la función de Trazado de vibración también tiene disponible un análisis completo de todas las
frecuencias de interés.

Trazado de vibración
Esta función permite un barrido de espectro de vibraciones automatizado en un intervalo especificado de RPM(frecuencia) y muestra los resultados en pantalla de forma gráfica. Puede resultar útil para el diagnóstico devibraciones inducidas por el estado de la máquina o para descubrir problemas relacionados con el entorno que
podrían tener efectos perjudiciales en el proceso de rectificado. El intervalo de RPM que se va a evaluar variará
según la máquina y el proceso. Se deberían determinar las RPM operativas mínima y máxima de la rectificadora.
El intervalo de evaluación sugerido es de 0.4 x (RPM mínimas) a 2.0 (RPM máximas). Esto incluye todas las
frecuencias que tendrán posibles influencias de harmónicos en el intervalo de RPM de funcionamiento. Además,se puede utilizar un espectro amplio para identificar un área de interés y después, para tener información más
detallada, se puede realizar un trazado más estrecho en el intervalo de RPM de interés.
INTERVALO DE RPM: seleccione PLOT VIBRATION (TRAZADO DE VIBRACIÓN) en el menú, después
seleccione RPM RANGE (INTERVALO DE RPM). El intervalo de RPM es el intervalo de frecuencias que seevaluarán durante el barrido de espectro. Utilice los botones de flecha para establecer el límite inferior delintervalo de RPM. Presione ENTER (ENTRAR) para almacenar el valor, y después introduzca el límite superior
de la misma manera. Para ajustar el intervalo de RPM, utilice los botones de flecha arriba y abajo para aumentar odisminuir los valores y el botón de flecha izquierda para mover el cursor al dígito deseado.
START (INICIAR): inicia el barrido de vibraciones en el intervalo de RPM seleccionado. El reloj en rotación enel lado derecho de la pantalla indica que el control está barriendo el intervalo de RPM. Durante este proceso,
todos los pares de RPM / nivel de vibración registrado se envían por la interfaz de software en formato ASCII.
Cuando el barrido de RPM se completa, la pantalla muestra el trazado de frecuencias resultante. Un trazado sin
cancelar ocupará todo el ancho de la pantalla. Los trazados cancelados tendrán pocos puntos y se visualizarán en
una anchura menor. La escala vertical es lineal y se basa en valores pico, visualizados en la parte superior deltrazado. La escala horizontal es logarítmica. La frecuencia pico se mostrará mediante una línea blanca.
1)
VIEW DATA (VER DATOS). Presione este botón para cambiar la visualización a un listado de valores
pico de vibración. Estos son los 20 (como máximo) valores más altos registrados en el intervalo
seleccionado. El botón VIB. / RPM de esta pantalla ordena estos valores, sea por nivel de vibración o por
RPM. Los botones de flecha se utilizan para desplazarse hacia arriba o abajo por los valores. El botón
VIEW PLOT (VER TRAZADO) vuelve a la pantalla que muestra el último gráfico registrado.
2)
SEND DATA (ENVIAR DATOS). Presione este botón para exportar los valores pico registrados y sus
correspondientes niveles de RPM por la interfaz de software en formato ASCII. Esta información se puede
capturar y utilizar según se necesite.
3)
PLOT SETUP (CONFIGURACIÓN DEL TRAZADO). Este botón devuelve el usuario a la pantalla deconfiguración para realizar un trazado de vibraciones, donde se pueden introducir ajustes de RPM
alternativos, o se puede salir del trazado presionado el botón EXIT (SALIR).

Trazado de frecuencias

Visualización de valores pico

Interfaz de cableado
La interconexión del sistema SBS con un controlador de máquina CNC o PLC se efectúa a través de una interfazde cableado o de software. La interfaz de cableado se proporciona a través de un conector DB-25 estándar
Sistema de equilibrado SBS 31

ubicado en el panel trasero de cada tarjeta de equilibrador, mientras que la interfaz de software se conecta a travésde USB o Ethernet, que son comunes a toda la unidad de control. Debido a las diversas variaciones yconfiguraciones de cableado requeridas para tal interfaz, es deber del operador suministrar el cable necesario.
Cuando se diseñe una interfaz para el sistema SBS, es importante comprender que el controlador de laamoladora debe operar el sistema SBS. No es posible para el sistema SBS controlar la amoladora.
Lea detenidamente todo este manual antes de intentar interconectar el sistema SBS con cualquier controlador de lamáquina. Las secciones que cubren la interconexión de otros productos SBS instalables en el control SBS se
desarrollan por separado para dichos productos en el apéndice de este manual.
Descripción general de la interfaz de cableado
La interfaz de cableado se compone de tres secciones: la fuente de alimentación de la interfaz, las entradas y lassalidas.
La fuente de alimentación de la interfaz se proporciona exclusivamente para su uso con las entradas de la interfazde cableado. Se compone de tres pines comunes y un pin de salida. Los pines comunes están conectados
internamente al chasis y a tierra. La salida proporciona un máximo de 30 mA a aproximadamente +15 V CC.
Cualquier alimentación externa que se utilice para interconectar E / S debe ser de una fuente o suministro SELV
(Safety Extra Low Voltage, tensión muy baja deseguridad).

DB25 de SB5512 o SB5532

Las tres entradas proporcionan inmunidad al ruido yrobustez. Las entradas se activan a alta, ya sea
mediante conexión a la salida de la fuente dealimentación de la interfaz de cableado del SB-5500
o mediante conexión a una señal suministrada por elcliente. La activación de las entradas requiere almenos 8 mA a una tensión de entre 10 y 26 voltios
de CA o +CC, con referencia a la fuente dealimentación de la interfaz de cableado del SB-5500
común. Los pines comunes están conectados
internamente al chasis y a tierra. Las entradas sedesactivan eliminando la conexión a la alimentacióno fuente de señal.

Estándar de equilibradores SB-5500
SUP-COM

Salida: BOT2-NO

Salida: N / C

Salida: BOT2-R

Salida: N / C

Salida: BOT2-NC

Salida: N / C

Entrada: FPI

RPM-R

Entrada: SBC

Salida: RPM

Entrada: SPB

SUP-COM

SUP-OUT

Salida: FBSI-NC

Salida: N / C

Salida: BOT-NC

Salida: BOT-R

Salida: BOT-NO

Salida: FBSI-R

Salida: FBSI-NO
Las salidas constan de relés de aislamiento óptico,
Salida: BIP-R
de estado sólido de polo único y doble tiro. Estos
Salida: BIP-NO
Salida: BIP-NC
relés de estado sólido se pueden usar para
SUP-COM
Carcasa (tierra
suministrar una señal de salida mediante conexión aapantallada)
una fuente de tensión suministrada por el cliente.
Las salidas están aisladas del resto de los circuitos y están clasificadas para 24 V CC o CA, 50 mA como máximo.
Las cargas inductivas deben estar protegidas contra retorno a 50 V CC.

A los tres contactos de un relé de estado sólido de polo único y doble tiro se hace referencia como “normalmenteabierto”, “normalmente cerrado” y “común”. El término “común” en este sentido no implica la conexión acontactos comunes de la fuente de alimentación. El término “retorno” se utiliza a continuación para indicar elcontacto común de la salida.

32 Sistema de equilibrado SBSNombres y funciones de los pines de entrada
N.ºde pinNombreDescripción

18

SBC

Iniciar orden de equilibrado: activado momentáneamente para iniciar una operación de equilibrado
automático. Esta operación se activa por flanco ascendente.

19

SPB

Detener orden de equilibrado: cuando está activa, esta entrada detiene una operación de equilibrado
automático en curso e inhibe el inicio de una operación de equilibrado automático, tanto desde lainterfaz de cableado como de software. El botón AUTO (AUTOMÁTICO) sigue estando operativo en elpanel frontal.

17

FPI

Inhibición del panel frontal: cuando está activa, no se permiten las acciones clave del operador en el
teclado del panel frontal. Se desactivan los botones MENU (MENÚ), MAN. (MANUAL) y AUTO
(AUTOMÁTICO). Siguen estando activados los botones Power (Encendido) y Cancel (Cancelar), quese pueden utilizar para detener una operación de equilibrado automático. Se permite acceder al botón
SHOW-ALL (MOSTRAR TODO) y a la pantalla de estado del sistema.

Nombres y funciones de los pines de salida
N.ºde pinNombreDescripción

22
10
9

BOT-R,
BOT-NO
BOT-NC

Equilibrado fuera de tolerancia: contactos de retorno, normalmente abierto y normalmente cerrado.
Esta salida se activa cuando 1) el nivel de vibración medido supera la tolerancia de vibración
establecida por el operador, y permanece activo si la vibración supera la tolerancia crítica. 2) Se
activa también si las RPM del eje superan las RPM críticas máximas establecidas por el operador,
pero no se activa si las RPM del eje caen por debajo del límite de RPM críticas mínimas
establecidas por el usuario.
La función de este relé durante un ciclo de equilibrado viene determinada por el ajuste de CNC
BOT MODE (MODO BOT de CNC).

15
14
16

BOT2-R
BOT2-NOBOT2-NC

Equilibrado fuera de tolerancia 2: contactos de retorno, normalmente abierto y normalmente cerrado.
Esta salida se activa 1) cuando el nivel de vibración medido supera la tolerancia crítica establecida por
el operador, 2) cuando las RPM del eje superan las RPM críticas máximas establecidas por el operadoro 3) si las RPM del eje caen por debajo del ajuste de RPM críticas mínimas.
La función de este relé durante un ciclo de equilibrado viene determinada por el ajuste de CNC
BOT MODE (MODO BOT de CNC).

24
12
25

BIP-R
BIP-NO
BIP-NC

Equilibrado en curso: contactos de retorno, normalmente abierto y normalmente cerrado. Esta
salida se activa mientras esté en curso una operación de equilibrado automático.

23
11
8

¯¯¯¯¯¯FBSI-R¯¯¯¯¯¯¯
FBSI-NO¯¯¯¯¯¯¯
FBSI-NC

Error de equilibrado / Sistema inoperativo: contactos de retorno, normalmente abierto ynormalmente cerrado. Esta salida se activa cuando el sistema está en modo operativo normal conla alimentación encendida y después de una autoprueba de encendido exitosa. Se desactiva si elcontrol está en modo apagado o de espera, o si ocurre una condición de error o fallo.

6
5

RPM
RPM-R

Este relé de estado sólido se cierra una vez por revolución. Esto es una salida memorizada de laseñal RPM generada por el equilibrador. No está disponible si las RPM se han introducido
manualmente.

Interfaz de software
El sistema de equilibrado SBS proporciona una interfaz de software a través de Ethernet TCP / IP o USB. La
interfaz de software permite la misma capacidad de control que la interfaz de cableado más la monitorización delestado del sistema, el ajuste del límite de equilibrado automático y el análisis del espectro de vibraciones. La
siguiente descripción es aplicable a todos los modelos SB-5500.

Sistema de equilibrado SBS 33

Interconexión
La interfaz de software proporciona una emulación de interfaz en serie que conecta el control a un PC Windows
por Ethernet TCP / IP o USB. Para TCP / IP, utilice Telnet en el símbolo del sistema de Windows apuntado a ladirección IP del control, o utilice HyperTerminal o un software de comunicación en serie similar apuntado al
puerto 23 con cualquier nivel de baudios. Cuando se conecte a través de USB, Windows asignará un puerto COM
al control. Si al SB-5500 no se le asigna automáticamente un puerto COM, está disponible un controlador para lainstalación en Windows de la comunicación en serie USB en el sitio web de SBS en www.grindingcontrol.com.
La asignación de puertos COM es controlada por Windows, y se asignará un puerto COM exclusivo para cadacontrol SB-5500 detectado. El puerto asignado se puede determinar mediante el Administrador de dispositivos deWindows. Use HyperTerminal u otro software de comunicación en serie para interactuar con el control a través dela conexión USB.
Comandos y respuestas del software
Cuando la unidad de control se enciende por primera vez, se transmite por la interfaz de software el siguiente
mensaje.
/SB-5500, Copyright (c) 2009, Schmitt Industries, Inc.<CR>
V0.02<CR>
Comandos: un mensaje precedido del dígito “1” a “4” es un comando o respuesta que hace referencia a las tarjetas
de ranura 1 a 4, respectivamente. Un mensaje que comience con cualquier otro carácter hace referencia al control
del sistema. Los ejemplos siguientes utilizan “1” como número de ranura de tarjeta.
Están disponibles los siguientes comandos de interfaz de software:
Comandos de la unidad de control
ComandoC

Respuesta

Significado / Ejemplo:
Solicitud de estado del panel de control<Esc>C<CR>
CI

Panel de control inhibido

CE

Panel de control activado

CI<CR>
CE<CR>CX

El panel de control no está instalado

CX<CR>
CE

Panel de control activado<Esc>CE<CR>K

Confirmación de comando

K<CR>
CX

El panel de control no está instalado

CX<CR>
CI

Panel de control inhibido<Esc>CI<CR>
K

Confirmación de comando

K<CR>
Q

Comando no aceptado (¿panel en uso?)

Q<CR>
CX
V

El panel de control no está instalado
Solicitud de versión (firmware de la placa principal)<Esc>V<CR>
Vn.nn

Versión del firmware

V1.00<CR>

34 Sistema de equilibrado SBS

Comandos de la tarjetas de ranura (las tarjetas se controlan individualmente)
ComandoX

RespuestaXz.zzVn.nn[sss]/text

Significado / Ejemplo:
Solicitud de tipo (de tarjeta de ranura)< Esc >1X<CR> Inicio de solicitud de información de ranura 1.
Respuesta de ranura. z.zz indica el tipo de tarjeta de ranura: 1.02 es equilibrador
mecánico; 1.03 es equilibrador N / C; 2.02 es equilibrador hidro.; 3.00 es tarjeta AEMS;
5.00 es equilibrador manual. n.nn es revisión del firmware del equilibrador. sss es elnombre especificado por el usuario para esta tarjeta. La barra oblicua a un comentario
de texto que explica el tipo de tarjeta.

1X1.02V0.15[NOMBRE]/EQUILIBRADOR MECÁNICO<CR>
1X1.03V0.15[NOMBRE]/EQUILIBRADOR SIN CONTACTO<CR>
1X2.02V0.15[NOMBRE]/HIDROCOMPENSADOR<CR>
1X3.00V0.03[NOMBRE]/SEPARACIÓN/IMPACTO<CR>
1X5.00V0.15[NOMBRE]/EQUILIBRADOR MANUAL<CR>
X0/Sin tarjeta

No hay tarjeta instalada en la ranura.

1X0/Sin tarjeta<CR>
XX/No
respondeBA

Hay una tarjeta instalada en la ranura, pero no responde al sistema.

1XX/No responde<CR>

BT

Comando de anulación del equilibrador<Esc>2BA<CR> Anular ciclo de equilibrado de ranura 2.
Ciclo de equilibrado terminado (si estaba en ejecución)

BS

Comando de inicio del equilibrado. Este comando iniciará el ciclo de equilibrado
automático si se puede acceder a los recursos del sistema. El botón Cancel (Cancelar)del panel frontal detendrá el ciclo.
<Esc>1BS<CR> Iniciar ciclo de equilibrado de ranura 1.
Ciclo de equilibrado iniciado

BT

Ciclo de equilibrado terminado

2BT<CR>BS

1BS<CR>
1BT<CR>CS

S rrr,vv.vvv

Inicio de actualización periódica. Este comando activa el estado de salidas periódico quese repite cada 400 ms aproximadamente.
<Esc>1CS<CR> Inicio de salida de estado periódica de ranura 1.
Respuesta de estado periódico. rrr es RPM, v.vv es nivel de vibración en las unidades
actuales1S 1776,0.448
1S 1776,0.453
CAG[sss][,[eee]]

U = unidades

Anulación de actualización periódica (no se envía actualización periódica)
Gráfico de espectro de vibraciones. Este toma las lecturas de vibración como función delas RPM de la vibración. De manera opcional especifica sss como RPM de inicio y eee
como RPM de fin.
<Esc>1G500,2000<CR> Inicio del programa de espectro de vibraciones deranura 1. Escanea de 500 a 2000 RPM.
Programa de espectro iniciado (se dan unidades)

1U=UM<CR>
Grrr,vv.vvv

Gráfico de punto de vibración. Se genera una línea por cada RPM medida. rrr son las
RPM actuales. vv.vvv es la vibración medida a las RPM especificadas.

1G500,0.04<CR>
1G550,0.05<CR>GE

Fin de gráfico de espectro. Se finaliza la rutina de gráfico de espectro de vibraciones.

1GE<CR>
GX
GE
L[x.xx[,[y.yy][,[z.zz]]]]

Cancelación del espectro de vibraciones.
<Esc>1GX<CR> Detención del programa de espectro de vibraciones de ranura 1.
Fin de gráfico de espectro
Comando de límites. x.xx es límite, y.yy es tolerancia, z.zz es nivel de vibración crítico,
todos en micras. Si x.xx no está presente, entonces el nivel de límite no se cambia. Si
y.yy no está presente, entonces el nivel de límite no cambia. Si z.zz no está presente,entonces el nivel de vibración crítica no cambia.
<Esc>1L<CR> Obtener límites de equilibrado de ranura 1.
Sistema de equilibrado SBS 35

Comandos de la tarjetas de ranura (las tarjetas se controlan individualmente)
ComandoRespuesta
Lx.xx,y.yy,
z.zz

Significado / Ejemplo:
Respuesta de límites de equilibrado (nuevos valores). x.xx es límite, y.yy es tolerancia,
z.zz es nivel de vibración crítico, todos en micras.

1L0.40,1.20,20.00<CR><Esc>1L0.08,,15<CR> Establece para ranura 1 límite a 0.08, nivel crítico a 15.00, y
no cambia la tolerancia.

1L0.08,1.20,15.00<CR>
P[1|2|3]

P1

R[rrr]

Rrrr

Ajuste de velocidad de equilibrado. 1 establece equilibrado prudente. 2 establece
equilibrado agresivo.
3 establece equilibrado normal.
<Esc>1P<CR> Obtiene el ajuste de velocidad de equilibrado de ranura 1.
1P1<CR> El ajuste actual de velocidad de equilibrado es prudente.
<Esc>1P2<CR> Establece el ajuste de velocidad de equilibrado de ranura 1 enagresivo.
1P2<CR> El ajuste actual de velocidad de equilibrado es agresivo.
Ajusta el nivel de RPM críticas. rrr es el nuevo nivel de RPM críticas. Los valores 30130100 se utilizan como valor de RPM críticas. Todos los demás valores se interpretan
como OFF (APAGADO).
<Esc>1R3500<CR> Establece RPM críticas de ranura 1 a 3500 RPM.
<Esc>1R0<CR> Apaga la comprobación de RPM críticas de ranura 1.
<Esc>1R<CR> Obtiene RPM críticas de ranura 1
1R3500<CR> RPM críticas de ranura 1 es 3500 RPM.
Respuesta de rrr=300 significa sin límite establecido, RPM críticas está OFF(APAGADO).

1R300<CR>
S[C]

S rrr,v.vv,[FBSI,][BIP,][FPI,]ERR=eee

Comando de solicitud de estado. Si “C” está presente, entonces las condiciones de error
previamente informadas se borrarán antes de informar el estado.
<Esc>1S<CR>Informe de estado de ranura 1.
Respuesta de estado. rrr es RPM, v.vv es nivel de vibraciones en las unidades actuales,
FBSI indica equilibrado fallido / sistema inoperativo, BIP indica equilibrado en curso, FPI
indica panel frontal inhibido. eee representa las letras de error individuales que
representan condiciones de error. Si el primer carácter es “@”, entonces una condición
de error requiere eliminación (use el comando SC o presione borrar en el panel frontal).

1S 1590,0.23,ERR=@GI<CR><Esc>1SC<CR>Informe de estado de ranura 1.
1S 1590,0.24,ERR=G<CR>
Resumen de funcionamiento del software
La capacidad de la interfaz de software del sistema de equilibrado SBS permite un equilibrado totalmente
automático y la prueba de una rectificadora. Por ejemplo, si se registra el espectro de vibraciones de una máquina
nueva, podría conservarse para referencia futura para medir el estado relativo de los rodamientos, el equilibrio deleje y el estado de la máquina. Las lecturas de RPM y nivel de vibración desde la línea de estado se pueden utilizar
para proporcionar una indicación remota de la velocidad de funcionamiento de la máquina y sus características.
Estos datos podrían utilizarse para indicar cuándo una muela necesitaría ser cambiada o cuándo se debería realizar
algún tipo de mantenimiento.

Interfaz Profibus DP
Se puede descargar un documento de implementación de Profibus junto con el archivo GSD de Profibus requerido
desde el sitio web de SBS, www.grindingcontrol.com/support/software-firmware/.

36 Sistema de equilibrado SBSLÍMITE DENIVEL BOT

NIVEL BOT2

1

AJUSTE ACTIVO: EL RELÉ DE ESTADO SÓLIDO SE ABRE
DESPUÉS DE QUE EL NIVEL DE VIBRACIÓN SEA INFERIOR AL
LÍMITE (HK-5000).

AJUSTE INACTIVO: EL RELÉ DE ESTADO SÓLIDO SE ABRE
CUANDO COMIENZA EL CICLO DE EQUILIBRADO (SB-2500).

COMPORTAMIENTO DE LOS RELÉS BOT / BOT2 DURANTE EL
CICLO DE EQUILIBRADO SON AMBOS ESTABLECIDOS POR LA
SELECCIÓN DE MENÚ MODO BOT DE CNC.

(DEJAR 5 MS PARA QUE LOS RELÉS DE ESTADO SÓLIDO SE
ABRAN)

1

DEJAR 2 SEGUNDOSPARA QUE EL RELÉ DE ESTADO SÓLIDO SE ABRABOT AJUSTADO EN

0,2 MICRAS (mínimo recomendado)

TRAZADO DE
VIBRACIÓN A LAFRECUENCIA DEL EJE

1= RELÉ CERRADO= RELÉ ABIERTORUEDA EQUILIBRADA

BOT AJUSTADO EN

CICLO DEENTRE
CICLO DERECTIFICADO O
CICLOS DE
EQUILIBRADO EN
DIAMANTADORECTIFICADO CURSOSBC ALTERNATIVASEÑAL SBC

BIP

BOT21

BOT

NIVEL DE VIBRACIÓN DE FONDOCICLO DERECTIFICADO O
DIAMANTADOENTRE
CICLOS DERECTIFICADO

Cronograma CNC / Sistema

LA VIBRACIÓN
SUPERALA TOLERANCIARECTIFICADORAENCENDIDAENCENDIDO

Cronograma CNC / Sistema

Sistema de equilibrado SBS 37

Mantenimiento del sistema
Mantenimiento del colector
El mantenimiento del sistema de equilibrado SBS por parte del operador se limita al cambio de los fusibles de reden la unidad de control y la sustitución del conjunto de anillos deslizantes del equilibrador, si es necesario. Las
instrucciones se incluyen junto con los recambios del colector. A continuación se muestran los esquemas decableado para el cable del sensor y el cable del equilibrador para que sirvan de ayuda en reparaciones menores oen trabajos de conexión del cableado. Si se requieren otros servicios, contacte con su proveedor del sistema deequilibrado SBS o con Schmitt Industries Inc.
La versión sin contacto del equilibrador SBS no contiene piezas reparables por el usuario.
Recambio de anillo de deslizamiento del equilibrador
Sensor de RPM(SB-8520) Bloque de anillo dedeslizamiento
Ranura guía
Sujeción del anillo de deslizamiento
Conector del anillo de deslizamiento
Abrazaderas de retención deplástico
Conector principal

Cubierta
Tornillos de la cubierta (M3)
Tapa
Tornillos de la sujeción (M3)

Diagrama del colector SBS (SB-8510)(SB-8530) Bloque de anillo dedeslizamiento
Rodamiento
AnilloConector de sujeción
Equilibrador

Política de reparación / devolución del SBS
La política de Schmitt Industries es dar la máxima prioridad a las necesidades de servicio de nuestros clientes.
Reconocemos el coste del tiempo de inactividad de la máquina y hacemos todo lo posible para ofrecer una
reparación el mismo día de los artículos que lleguen con envío urgente a nuestras instalaciones. Debido a lascomplicaciones y retrasos involucrados con los envíos internacionales, los clientes de fuera de EE. UU.
continental deben ponerse en contacto con su distribuidor local de SBS para obtener servicio de asistencia. Antesde enviar cualquier equipo para reparación, es necesario que se ponga en contacto con Schmitt Industries, Inc.
para obtener un número de autorización de materiales devueltos (RMA). Sin este número de seguimiento, Schmitt
Industries no puede garantizar la finalización puntual y precisa de sus necesidades de reparación. La no obtención
de un número de RMA puede dar lugar a un retraso importante.

38 Sistema de equilibrado SBSEsquema del cable del equilibrador

Cable del equilibrador
Para los números de pieza de cables SB-48xx
BLINDAJE TRENZADO EXTERIORDRENAJE 24 AWG (7/32)
NEGRO 24 AWG (7/32)

CONECTOR EN EL
EXTREMO DELCONTROL

BLANCO 24 AWG (7/32)

CONECTOR EN
EXTREMO DELEQUILIBRADOR

VERDE 24 AWG (7/32)
PROTECCIÓN LAMINAR METÁLICA
INTERIORAZUL 24 AWG (7/32)
VIOLETA 24 AWG (7/32)
MARRÓN 24 AWG (7/32)
ROJO 24 AWG (7/32)
ANARANJADO 24 AWG (7/32)

VISTA DE PINES DE
DIN MACHO CIRCULAR
DE 12 PINESAMARILLO 24 AWG (7/32)

HEMBRA A BAYONETADE 7 PINESVISTA DE PINES

Esquema del cable del sensor
Número de pieza SB-14xx
CARCASAPOSTERIORPROTECCIÓN EXTERIOR

1
2

3
4

2
5

1

3
4

NEGRO 20 AWG (19/32)
ROJO 20 AWG (19/32)

5
DIN MACHO CIRCULARVISTA DE PINES

Sistema de equilibrado SBS 39

Guía de solución de problemas
Esta guía ha sido diseñada para ayudarle si tiene problemas con su sistema de equilibrado SBS.
Paso 1
Si la unidad de control de equilibrado muestra algún mensaje de error, consulte la sección “Mensajes
de error mostrados” de este manual para obtener una explicación de los mensajes que se muestran. Póngase en
contacto con Schmitt Industries para obtener asistencia si fuese necesario. Si se trata de un problema deservicio, indique el código de error (letra) del error que se muestra.
Paso 2
Si no se muestra ningún mensaje de error, compruebe el sensor de vibración. Verifique que el sensor
esté asentado firmemente en la máquina, que su imán está firmemente apretado en su lugar y que esté conectado
correctamente a la unidad de control. Compruebe también que la posición del sensor en la rectificadora refleja conprecisión el equilibrado de la máquina (consulte la sección “Ubicación del sensor de vibración”).
Como comprobación final, configure manualmente las RPM de la unidad de control a la velocidad defuncionamiento de la rectificadora y compruebe que haya una señal de vibración entrante. Si durante esta prueba
recibe una lectura cero del sensor, el sensor de vibración y la unidad de control deberán devolverse para su
reparación. Contacte con Schmitt Industries para obtener un número de autorización de materiales devueltos(RMA).
Paso 3
Si el sensor de vibración funciona correctamente, el siguiente paso será realizar una comprobación deintegridad del resto del sistema. Esta prueba se debería realizar con la máquina en funcionamiento, pero no
durante un ciclo de rectificado o diamantado. Presione el botón MAN. (MANUAL) para acceder al modo decontrol manual, y simplemente presione cada uno de los cuatro botones manuales, uno a uno, durante un periodo
de aproximadamente 5 s. Con cada movimiento de los pesos del equilibrador, el sistema debe registrar un cambiodel nivel de vibración mostrado en la unidad de control. Si ninguno de los cuatro botones funciona, significa que
existe un problema de mantenimiento del sistema. El equilibrador, la unidad de control, el sensor de vibración y elcable del equilibrador se deben devolver en conjunto. Contacte con Schmitt Industries para obtener un número deautorización de materiales devueltos (RMA).
Paso 4Si la autocomprobación de la unidad de control no muestra ningún problema de servicio con el sistema
SBS, investigue cuestiones relacionadas con el entorno y las aplicaciones. El nivel de vibración de fondo de lamáquina debería monitorizarse en funcionamiento y el ajuste de límite de equilibrado debe cotejarse con este
nivel. (consulte la sección “Consideraciones relativas al entorno”) (consulte la sección “Ajuste de losparámetros de funcionamiento”) También debería comprobarse el tamaño del equilibrador para la aplicación(consulte la sección “Verificación de la disposición del equilibrador”).
Si sigue teniendo problemas después de seguir estos cuatro pasos, contacte con Schmitt Industries o con su
distribuidor del sistema de equilibrado SBS para obtener ayuda.
Opción de prueba de pantalla
Se puede probar el funcionamiento de la pantalla durante el encendido del control presionando uno de los botones
de función que se encuentran sobre el botón “SETUP (CONFIGURACIÓN)” y a continuación pulsar este. La
pantalla mostrará un mensaje de DISPLAY TEST (PRUEBA DE PANTALLA) y la lista de botones de TEST(PRUEBA), START (INICIAR) y SETUP (CONFIGURACIÓN). Al presionar TEST (PRUEBA) las áreas claras
y oscuras se invierten. Si presiona nuevamente TEST (PRUEBA) se visualizarán todos los píxeles de pantalla
encendidos. Si lo presiona nuevamente, todos los píxeles de pantalla se apagan. Presionándolo otra vez regresa lapantalla a DISPLAY TEST (PRUEBA DE PANTALLA). También se visualizan los números de referencia derevisión de la placa de circuitos principal del sistema y la de la pantalla. Los LED indicadores de estado del lado
izquierdo de la pantalla harán una secuencia de tres colores para comprobar el funcionamiento. Presione el botón
START (INICIAR) para obviar la configuración y reanudar el funcionamiento normal. Presione el botón SETUP(CONFIGURACIÓN) para continuar con la configuración del sistema.

40 Sistema de equilibrado SBS

Mensajes de error mostrados
En todas las unidades de control SB-5500 se ha incorporado un software de autodiagnóstico. Si ocurriese algunavez un problema con un sistema SBS, se informa de este en el panel frontal como código de error. Debajo seencuentra un listado de estos códigos de error, una descripción de cuándo la unidad de control ejecuta
automáticamente cada prueba, cómo se borra cada código, la definición de cada mensaje de error y la acción
indicada que el usuario debe ejecutar.
Presione CLEAR (BORRAR) o CANCEL (CANCELAR) para eliminar manualmente un mensaje de error
visualizado. Una vez borrado el error, si la condición de error se detectase nuevamente, el mensaje se visualizará
otra vez. Para aislar mejor los componentes defectuosos, una serie de operaciones de prueba acompañan a algunosde los códigos de error.
Indique el código de error (letra) de cualquier error mostrado cuando se devuelva el equipo para reparación. Le
rogamos además que proporcione lo más detalladamente posible las condiciones existentes cuando se encontraronlos problemas, así como los síntomas experimentados.
Códigodel error
A

B

C

MensajeDefinición

AcciónRPM FUERA DE LÍMITES
EL LÍMITE DE FUNCIONAMIENTO
ES
300-30000
COMPROBAR EL SENSOR DE
RPM

Comprobado
continuamente.
Se muestra si la señal
RPM procedente delequilibrador es inferior a
300 RPM o supera las
30,000 RPM.

Se borra automáticamente. Verifique la velocidad defuncionamiento de la rectificadora. Si la máquina
funciona a más de 30,000 RPM, contacte con su
representante del sistema de equilibrado SBS para una
consulta sobre la aplicación. Si la máquina funciona
dentro de los límites de velocidad de funcionamiento, yeste mensaje de error persistiese, esto indica un fallodel sensor de RPM en el equilibrador. El equilibrador
debería ser enviado para servicio.

DEFECTO EN EL SENSOR DE
VIBRACIONESCIRCUITO ABIERTO COMPRUEBE CABLE
Y CONECTORES CONSULTE EL MANUAL

Comprobado
continuamente.
No se detecta presenciadel sensor de vibración
Podría deberse a unsensor defectuoso o aque no hay ningún
sensor conectado.

Se borra automáticamente cuando se detecta el sensor.
Compruebe las conexiones del sensor y vuelva aencender. Mensajes de error continuados indican lanecesidad de reparar el sensor.

DEFECTO EN EL SENSOR DE
VIBRACIONESCORTOCIRCUITO - COMPRUEBECABLEY CONECTORES CONSULTE EL MANUAL

Comprobado
continuamente.
Se detectó sensor devibración encortocircuito.

Se borra automáticamente. Desconecte el equilibradorde la fuente de CA antes de comprobar cables yconectores, y los cortocircuitos en el sensor. Si no sepuede aislar el problema, el sensor, el cable y / o la
unidad de control deberían enviarse a reparación.

Sistema de equilibrado SBS 41

Códigodel error
D

E

F

G

MensajeDefinición

AcciónFALLODEIMPULSOR
DE
MOTOR
CORTOCIRCUITO - COMPRUEBECABLEY CONECTORES CONSULTE EL MANUAL

Comprobado al final deun pulso de motor.
Se detectó motor en
cortocircuito.

Se borra manualmente.
Determine qué componentes están defectuosos
intercambiando piezas con otro sistema o utilizando lasiguiente herramienta de diagnóstico. Envíe elcomponente defectuoso a reparación. Ante la duda,
envíe todos los componentes.
Prueba: Apague el eje de la rectificadora y desconecte
el cable del equilibrador desde este, pero no desde launidad de control. Presione el botón MAN. (MANUAL)
para entrar en el modo de control manual. Mantengapresionado el primero de los cuatro botones de motor
manual durante 15 s. Repítalo con cada uno de losbotones de motor manual, uno a uno.
Si se visualiza el error E, bórrelo, ya que es elcomportamiento esperado. Si no ocurre otro error
durante la prueba, entonces el problema estará en elequilibrador. Si se visualiza el error D o F, siga con esta
prueba.
Desconecte el cable de la unidad de control y repita laprueba anterior utilizando los cuatro botones de motor
manual, uno a uno. Si se visualiza el error E, bórrelo, ya
que es el comportamiento esperado. Si no ocurre otroerror durante la prueba, el problema estará en el cabledel equilibrador. Si se visualiza el error D o F, el
problema estará en la unidad de control.

FALLO DE IMPULSOR DE
MOTOR
CIRCUITO ABIERTO COMPRUEBE CABLE
Y CONECTORES CONSULTE EL MANUAL

Comprobado al final deun pulso de motor.
Se detectó motor en
circuito abierto.

Se borra manualmente.
Determine qué componentes están defectuosos
intercambiando piezas con otro sistema. Envíe elcomponente defectuoso a reparación. Ante la duda,
envíe todos los componentes.

FALLO DE IMPULSOR DE
MOTOR
CORRIENTE EXCESIVA REALICE LA PRUEBA
DE FUNCIÓN MANUAL

Comprobado al final deun pulso de motor.
Motor: se detectó
corriente excesiva(cortocircuito o calado).

Se borra manualmente o presionando el botón Auto
(Automático).
Verifique que ambos extremos del cable del equilibrador
estén fijados correctamente. Si los pines del conector
están contaminados, límpielos con limpiador decontactos eléctricos. Si el problema persiste, determine
si el cable del equilibrador es el componente defectuoso
intercambiándolo con otro sistema o utilizando unvoltímetro y consultando el esquema de cableado delequilibrador adjunto. Este error puede deberse a un fallo
de motor / tren de engranajes dentro del equilibrador.
Envíe el cable o equilibrador defectuoso a reparación.
Ante la duda, envíe ambos componentes.

DEFECTO DE ALIMENTACIÓN
AUXILIAR
CORTOCIRCUITO - COMPRUEBECABLEY CONECTORES CONSULTE EL MANUAL

Comprobado
continuamente.
Alimentación auxiliar de
24 V baja - fusible
abierto.

Se borra automáticamente.
Determine qué componentes están defectuosos
intercambiando piezas con otro sistema o utilizando lasiguiente prueba de diagnóstico. Envíe el componente
defectuoso a reparación. Ante la duda, envíe todos loscomponentes.
Prueba: Compruebe si hay cortocircuitos en cables yconectores y vuelva a iniciar la comprobación delsistema. Desconectar un cable a la vez del control
puede ayudar a aislar el componente problemático. Si elerror persiste, enviar la unidad de control y los cables areparación.

42 Sistema de equilibrado SBS

Códigodel error
H

I

J

K

L

MensajeDefinición

Acción

DEFECTO DE ALIMENTACIÓN DE
RPM / CNC
CORTOCIRCUITO: COMPRUEBECABLEY CONECTORES CONSULTE EL MANUAL

Comprobado
continuamente.
Alimentación auxiliar de
15 V baja: fusible
abierto.

Se borra automáticamente o presionando el botón Auto
(Automático).
Compruebe si hay cortocircuitos en los cables y conectoresdel equilibrador y de la interfaz del controlador de máquina
y vuelva a iniciar la comprobación del sistema. Desconectar
un cable a la vez del control puede ayudar a aislar elcomponente problemático. Si tiene el sistema SBS
cableado a su controlador de máquina, verifique que elcable de interfaz no tenga cortocircuitos. El cable deinterfaz no se suministra con el sistema SBS, y su
reparación es responsabilidad del usuario. Si el error
persiste, enviar la unidad de control y los cables areparación.

EQUILIBRADO AUTOMÁTICOFALLIDOLÍMITE NO ALCANZABLEMEJOR EQUILIBRIOALCANZADO A

Comprobado durante un
ciclo de equilibrado
automático.
Equilibrado automático
fallido: imposible
alcanzar el límite.

Se borra manualmente o presionando el botón Auto
(Automático).
Reinicie el ajuste PULSE (PULSO) a “CAUTIOUS(PRUDENTE)”, y verifique que la integridad del sistema sea
OK (correcta) (consulte la sección Guía de solución deproblemas). Si el error persiste, existen dos causas
posibles para este error.
1) LÍMITE ajustado demasiado bajo: LÍMITE debe estar 0.2
más alto que la vibración de fondo medida (consulte lasección Otras fuentes de vibración).
2) Es una señal suministrada que para el equilibrador
suministrado está dimensionada incorrectamente para laaplicación. Lleve a cabo la prueba descrita en la sección
Verificación de la disposición del equilibrador. Si losresultados de la prueba están fuera de los límites
sugeridos, contacte con su representante del sistema deequilibrado SBS para analizar los recambios.

SIN SEÑAL RPMCOMPRUEBE LOS CABLESCOMPRUEBE EL EJE

Comprobado
continuamente.
Sin señal de RPM
entrante, posible circuito
abierto en el sensor deRPM.

Se borra automáticamente o presionando el botón Auto
(Automático).
Asegúrese de que el eje esté en marcha, con el cable delequilibrador conectado por ambos extremos, en elequilibrador y la unidad de control. Determine qué
componentes están defectuosos intercambiando piezas con
otro sistema. Envíe el componente defectuoso areparación. Ante la duda, envíe todos los componentes.

CONDICIÓN ANÓMALACICLO
DEEQUILIBRADOCOMPLETADODESPUÉS DE DETECTARSE UNERRORCONSULTE EL MANUAL

Comprobado alcompletarse un ciclo deequilibrado automático.
Equilibrado completado
con errores (después dedetectarse y borrarse elerror)

Se borra manualmente.
No se requiere otra acción que el borrado del error.

FALLO DE CIRCUITOIMPOSIBLE DE MEDIR
LA VIBRACIÓN
CONSULTE EL MANUAL

Comprobado
continuamente.
Circuito de adquisición
de señal fallido.

Se borra automáticamente.
No se requiere otra acción que el borrado del error. Si el
problema persiste, la unidad de control se debería
enviar a reparación.

ERROR INTERNO DE TENSIÓN

Comprobado
continuamente.
Un fallo en una de las
fuentes de alimentacióninterna del control

Tome nota de las condiciones en las que se produjo elerror y envíe el control a reparación.

FPGA NO PROGRAMADA

Comprobado en el
encendido.
La tarjeta de dispositivo
indicada no responde ala ranura (1-4).

Intente reiniciar las tarjetas de dispositivo en la placa decircuitos principal del control. Si el error persiste, latarjeta está defectuosa y se debe sustituir.

Sistema de equilibrado SBS 43

Apéndice A: Especificaciones
Características físicas

Rendimiento

Control de dispositivos múltiples
Cuatro (4) ranuras disponibles aceptan estas tarjetas decontrol:
SB-5512Equilibradores mecánicos con conexión por
cable
SB-5518
Equilibradores hidrostáticos
SB-5522
Sistema de monitorización de emisiones
acústicas (AEMS)
SB-5532
Equilibradores mecánicos con conexión sin
contacto
SB-5543
Control de equilibrado manual
Compatible con SB-4500
Funciona con los cables / equilibradores y sensores
existentes,
Interfaz de cableado CNC / PCL
Pantalla
Tipo: LCD TFT colorÁrea activa: 480 H x 272 V píxeles
3,74 in [95 mm] x 2,12 in [53,86 mm]
Capacidad multilingüe
inglés, chino, francés, alemán, italiano, polaco,ruso, español, sueco
Interfaces de comunicación
Ethernet TCP / IP, USB 2.0, Profibus DP, interfaz decableado CNC / PLC (salidas optoaisladas)
Opciones de alimentación de CC o CA
Alimentación CC:
Entrada de 21 V CC a 28 V CC.
5,5 A máx. a 21 V CC. Protegido frente a
tensión inversa.
Conector:
Molex 50-84-1030 o equiv.
Contactos:
Molex 02-08-1002 o equiv.

Información de RPM
300 a 30.000 RPM
Intervalo de vibración submicrométrica
50 μg a 1,25 g
Resolución de la pantalla de vibración
Tres opciones seleccionables por el usuario1) 0,1 μm 0,01 mil 0,01 mm/s 1 mil/s2) 0,01 μm 0,001 mil 0,001 mm/s 0,1 mil/s3) 0,001 μm 0,001 mil 0,001 mm/s 0,01 mil/s
Repetibilidad de la pantalla de vibración
6.000 RPM ±1 % a 5,0 μm
300- 30.000 RPM ±2 % a relación señal / ruido 50:1
Precisión de la pantalla de vibración
6.000 RPM ±2 % a 5,0 μm
300 – 30.000 RPM ±4 % a relación señal / ruido 50:1
Resolución del equilibrado automático
Desplazamiento de 0,02 micras a 6.000 RPM
Filtro de vibración
El filtro personalizado digital tiene una anchura de banda de+/-3 % de RPM de medición
Certificaciones
Certificaciones ETL y CE

Alimentación CA:
100-120 V CA, 50/60 Hz, 2 Amáx.; 200-240 V CA, 50/60 Hz, 1 A máx. Las
fluctuaciones de tensión de suministro
principal no deben exceder +/-10 % de latensión nominal de suministro.

Intervalo de sensibilidad+/- 25 g
Resolución de sensibilidad 0,0001 g
Sensibilidad de tensión
100 mV/gCorriente de excitación
2 a 8 mA
Respuesta de frecuencia
0,5 a 5000 Hz
Temperatura de funcionamiento
0 a +70 °C

44 Sistema de equilibrado SBS

www.sbs.schmitt-ind.com/support/certifications/

Instalación y cuestiones relativas al entorno
Nivel de contaminación 2
Categoría de instalación II
IP54, NEMA12Intervalo de temperatura ambiental: 5 °C a +55 °C

Sensor de vibraciónApéndice B: Lista de piezas de recambio
N.º de pieza

Descripción

Cables del equilibrador
SB-48xx
Cable del equilibrador / serie SB-5500
SB-48xx-V
Cable del equilibrador / serie SB-5500 – reforzado
SB-46xx
Cable de extensión del equilibrador / serie SB-5500
Controles / Opciones
SB-24xx-L
SB-43xx
SB-5500
SB-5512SB-5518
SB-5522

Cable de la interfaz de cableado (longitudes estándar)
Cable de teclado remoto para SB-5500
Unidad de control (Expansible a 4 ranuras de tarjeta)
Tarjeta de equilibrador mecánico adicional
Tarjeta de hidrocompensador adicional (equilibrador de agua)
Tarjeta AEMS de sistema de monitorización de separación / impacto

Sensores de vibración
SB-14xx
Cable del sensor (longitudes estándar)
SB-16xx
Cable de extensión del sensor (longitudes estándar)
Opciones de hardware de montaje del control
SK-5000
Panel de bastidor: SB-5500, ancho completo con 1/2 espacio, 3U
SK-5001
Panel de bastidor: SB-5500, ancho parcial 3U con asas
SK-5002
Panel de bastidor: SB-5500, soporte 3U de 1/2 bastidor
SK-5003
Montura del control: SB-5500, brida inferior
SK-5004
Montura del control: SB-5500, soporte de 90°, gabinete
SK-5005
Montaje en teclado: Kit de bastidor de panel a ras
Otras piezas
EC-5605
EC-5614CA-0009
CA-0009-G
CA-0009-B
SB-8510-V
SB-8520
SB-8530
MC-8516CA-0121CA-0125
CA-0105
SB-1300
SB-1311
SB-1321

Fusible de control A/C, 3 A retardado 5 x 20 (se requieren 2)
Fusible de control D/C, 6.3 A retardado 5 x 20
Cable de alimentación de red
Cable de alimentación de red (Alemania)
Cable de alimentación de red (británico)
Recambio completo de colector de bajo perfil del equilibrador SBS
Recambio de colector de bloque del anillo de deslizamiento
Recambio de colector de sujeción del anillo de deslizamiento
Recambio de sensor de RPM del colector
DIN macho de 12 pines (enchufe del extremo del control del cable de equilibrador
para cables serie 48xx)
Conector de bayoneta hembra estándar de 7 pines (extremo del equilibrador delcable de equilibrador)
Conector de bayoneta hembra de 7 pines reforzado (extremo del equilibrador delcable de equilibrador)
Llave de gancho con espiga ajustable (bridas del adaptador)
Llave con espigas al frente ajustable con pines de 1/4" (tuercas pequeñas deladaptador)
Llave con espigas al frente ajustable con pines de 3/8" (tuercas grandes deladaptador)

xx en P/N = longitud del cable en ft
Opciones estándar: 11 [3,5 m], 20 [6,0 m] o 40 [12.0 m], por ejemplo, SB-4811 = 11 ft [3,5 m]

Sistema de equilibrado SBS 45

46 Sistema de equilibrado SBS

Se muestra la unidad boca abajo con la cubierta extraída.
Una manipulación segura requiere que el técnico tenga
la unidad abierta y las tarjetas fuera de las bolsas ESD
solo sobre una superficie segura ESD, y solo cuando eltécnico esté conectado apropiadamente a tierra
Nota: Todo el servicio (incluso la instalación de la tarjeta)
debería ser realizado por un técnico cualificado, o la unidad
debería enviarse a Schmitt Industries Inc. para su servicio.

Tornillo de ranura
4-40x3/16

Tarjeta

Vista interior del panel trasero

Herramientas necesarias:
1. Destornillador Philips
2. Cinta de muñeca de masa
Procedimiento:
1. Desconectar la unidad y apoyarla sobre una
superficie segura ESD.
2. Extraer el tornillo de la cubierta en el panel traserodel control.
3. Quitar el tornillo de ranura y la cubierta de ranuralibre.
4. Insertar la tarjeta en la placa de circuitos principal
mientras se desliza la placa metálica de la tarjeta
dentro de las ranuras correspondientes en elinterior del panel trasero.
5. Instalar el tornillo de ranura para fijar la tarjeta.
6. Instalar la cubierta y apretar su tornillo.

El panel metálico de la tarjeta (o lacubierta de ranura libre) se deslizadentro de las ranuras
correspondientes en el interior delpanel trasero del control.

Cubierta de ranura libre

Tornillo de lacubierta

Cubierta

Apéndice C: Instalación de la tarjeta de equilibrador

Profibus
DP

N / C = No conectar

Suministrado
por el cliente
10-26 VCA o +CC

BOT
BOT2

BIP

RPM

SENSOR DE
RPM de efecto
Hall

Microprocesador
Control

CONTROLTARJETA SB-5532

RELÉS yAMPLIFICADORESSENSOR
AEMS

OPCIÓN AEMS
(Consulte el
manual de AEMS)

Equilibrador sin contacto (N / C)

24 V CA o CC 50 mA máx.
Las cargas inductivas requieren
protección

FBSI

Cable de extensión N / C
SB-8711-H 11 ft (3,4 m)
SB-8720-H 20 ft (6,1 m)
SB-8740-H 40 ft (12,2 m)

CNC / PLC del cliente

Use SB-5500 Or
Custome Usar SB-5500 o alimentación
suministrada por el cliente

ENTRADASPBENTRADASBC
SALIDA +15 V

Cable CNC
SB-2411-L 11 ft (3,4 m)
SB-2420-L 20 ft (6,1 m)
SB-2440-L 40 ft (12,2 m)Opción de entrada
de CA:
100~120,200-240 V CA

Dispositivo
USB

Cable del equilibrador
SB-4811-V 11ft [3,4m]
SB-4820-V 20ft [6,1m]
SB-4840-V 40ft [12,2m]

EMISOR
N/C

Opción deentrada deCC:
21-28 VCC

Ethernet
TCP / IPEFECTO HALLSENSOR RPM

Equilibrador cableado
TARJETA SB-5512

Extensión del cable del equilibrador
SB-4611 11 ft (3,4 m)
SB-4620 20 ft (6,1 m)
SB-4640 40 ft (12,2 m)

EQUILIBRADOR
N/C

Cables estándar suministrados por elclienteCable de extensión del sensor
SB-1611 11 ft (3,4 m)
SB-1620 20 ft (6,1 m)
SB-1640 40 ft (12,2 m)

Sensor con cable fijado
SB-1411 11 ft (3,4 m)
SB-1420 20 ft (6,1 m)
SB-1440 40 ft (12,2 m)

Apéndice D: Diagrama de conexiones del sistema

Tarjeta de equilibrador

Control SB-5500

Sistema de equilibrado SBS 47

Solicitud del sistema de equilibrado SBS
El sistema de equilibrado SBS se vende como un juego y según los requisitos de la máquina rectificadora. El
sistema incluye un equilibrador, una unidad de control basada en microprocesadores, un cable de equilibrador, unsensor de vibraciones y todos los accesorios y herramientas necesarios para la instalación en la rectificadora.
La selección de su sistema de equilibrado requiere solo de un momento:1)

Complete el cuestionario de aplicación proporcionado por su concesionario del sistema de equilibrado SBS.

2)

En función de las respuestas del cuestionario, su concesionario seleccionará el adaptador de montaje
apropiado y determinará la compensación de masa requerida para su aplicación.

3)

Su sistema de equilibrado SBS se suministra según sus necesidades exactas. El sistema viene con
instrucciones de funcionamiento completas que hacen simple la formación del operador y el uso delsistema, ayudando a conseguir beneficios inmediatos de su inversión.

48 Sistema de equilibrado SBS