操作説明書
2K COMFORT
ソフトウェアバージョン
3.0x / 3.1x

電気コントロール混合システム

バージョン 2015年11月

B_05491

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

目次
1
1.1
1.2
1.3
1.3.1
1.4
1.5
1.5.1
1.6

はじめに
概要
本操作説明書で使用する警告、注意、記号
言語
各部品の操作説明書
2K COMFORT USBスティック
略語について低圧／高圧／XL
本説明書用の用語

7
7
7
8
8
9
9
10
10

2
2.1
2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.4
2.5
2.6
2.7

正しい使用
装置の種類
使用範囲
適用範囲
Ex識別マークなし
Ex識別マークつき付属品
安全パラメータ
使用できる材料予測できる誤使用
残存リスク

11
11
11
11
11
11
12
12
13
14
14

3
3.1
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.2.1
3.3
3.4
3.4.1
3.4.2

識別マーク
非防爆システム
防爆システムコントロールキャビネット
フルイドセクション
識別X
リモートコントロール（オプション）
タイプ プレート
コントロールキャビネット
フルイドセクション

15
15
15
15
15
16
17
18
18
18

4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.2.6

安全についての注意事項
作業者向けの安全についての注意事項
電気装置操作／修理要員の適格性
安全な作業環境
作業エリア内人員の安全についての注意事項
WAGNER社製装置の安全な取り扱い
装置の接地
マテリアルホース
洗浄・フラッシング
塗料の取り扱い
高温部への接触

19
19
19
19
19
20
20
21
21
22
23
23

3

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

目次
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.4.1
5.4.1.1
5.4.2
5.4.3
5.4.4
5.5
5.6
5.7
5.8

基本仕様
構成部品
運転モード
保護装置
データ
技術データ
2サーキットシステム制限
寸法
制御領域
フローメーターの使用限界
混合方式
廃棄物分離用ダンプバルブ（オプション）
AIS ドージングシステム（オプション）
2サーキットシステム

24
24
24
25
25
25
28
28
29
31
33
36
36
36

6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.4.1
6.4.2
6.4.3
6.4.4
6.4.5
6.4.6
6.5
6.6
6.6.1
6.6.2
6.6.3
6.6.4
6.6.5
6.6.6

運転準備と操作
運転準備と操作のスタッフへのトレーニング
保管と設置環境
移動
運転準備と設置
電気接続
ニューマチック接続
マテリアル接続
フローメーターの制御
材料供給量の確保
スプレーブースの換気
接地アース
運転準備
予備洗浄
コントローラーの初期化
フレックス・コントロールシステムの圧力をさげる
耐圧性テストシステムの充填
静電

37
37
37
37
38
40
40
41
41
42
42
43
46
47
48
49
49
50
50

7
7.1
7.2
7.3
7.3.1
7.4
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.6
7.6.1
7.6.2
7.7
7.8

コントローラー
操作スタッフへのトレーニング
安全規則
コントロールキャビネット
メインスイッチ
装置押しボタン
操作パネルの基本
言語の選択
キーボード入力
パスワード
ホームページ
塗料のレシピ変更
ホームページ操作
メニュー
マニュアルモード：バルブを開く

51
51
51
52
52
53
53
54
54
55
55
55
56
57
58

4

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

目次
7.9
7.9.1
7.9.2
7.10
7.11
7.12
7.13
7.13.17.13.27.14
7.14.17.14.27.14.37.14.4

レシピ
新規レシピの追加
レシピとバルブの名前変更
洗浄レシピを入力する
塗料レシピ入力
校正
各種設定
設定 パスワードレベル2
設定 パスワードレベル3
2サーキットシステム用 操作パネル
フルイドサーキット変更/C1と/C2
アラームの確認
背景色 白：両フルイドサーキットに影響する

59
59
59
60
61
63
65
65
68
72
72
73
73
73

8
8.1
8.2
8.2.1
8.3
8.4
8.5
8.6
8.6.1
8.6.2
8.6.3
8.6.4
8.6.5
8.6.6
8.6.7
8.6.8
8.7
8.8
8.9

操作
操作スタッフへのトレーニング
安全規則
スプレーガンを調節するための一般規則
フレックスコントロールシステム電源のオンとオフ
緊急停止
エラー
スプレーモード
必要条件
圧力率 A/B/C/D
ガンフラッシュボックスを使用せずにスプレーする
ガンフラッシュボックスを使用して吹き付けを行う
作業の中断
塗料のレシピ変更
開始時にバルブAを選択
サーキュレーション（オプション）
洗浄
塗料レシピ切り替えフローチャート
圧力除去手順

74
74
74
74
75
75
75
76
76
76
77
78
78
78
78
78
79
82
83

9
9.1
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.1.3.1
9.1.4
9.1.5
9.1.6
9.2
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.2.4
9.2.5

クリーニングとメンテナンス
クリーニングクリーニングスタッフ
安全規則
フィルターの洗浄フィルター圧力レギュレータの復水排出管
フレックスコントロールシステム洗浄
分解
長期間の保管メンテナンス
メンテナンススタッフ
安全規則
ギアフローメーター
塗料バルブ
材料ホースとカップリング

84
84
84
84
85
85
85
86
86
87
87
87
88
89
90

5

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

目次
10
10.1
10.1.1
10.2
10.2.1

トラブルシューティング
警報メッセージ
トラブル処理警告メッセージ
トラブル処理

91
94
98
104
105

11
11.1
11.2

修理
修理スタッフ
接着剤、グリース等

106
106
106

12

廃棄

107

13
13.1
13.1.1
13.2
13.3
13.4
13.4.113.4.213.4.2.1
13.4.313.5
13.5.1
13.5.1.1
13.5.1.2
13.5.1.3
13.5.213.5.3

付属品
接続
I/Oエクステンションモジュール
2K COMFORT 接続表
コントロール・キャビネット図
拡張・付属品セット
お客様あるいはWAGNERサービスマンによる設置
ワグナーサービスマンによる設置
AIS
外部洗浄剤用付属品セット
リモートコントロール（オプション）
リモートコントロールアッセンブリー
ソフトウエア設定
コントロールキャビネット組立
テストと運転準備
リモートコントロールに関する安全上の注意
操作

108
108
108
109
110
110
111
113
113
114
114
115
115
115
115
116
117

14
14.1

部品
部品の注文方法

118
118

15
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.5.115.6

製品保証および適合証明
製品責任
製品保証
2K COMFORT CE規格2K COMFORT（防爆）CE規格
CE 適合 リモートコントロール
リモートコントロールに関するECタイプの検査証明書
ドイツ国内の規定およびガイドライン

119
119
119
120
121
122
123
125

付録
A.1

A
混合比仕様の変換

126
126

6

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

1

はじめに

1.1 概要本操作説明書の内容は、本装置の安全な操作、保守、洗浄、修理に関する情報です。
操作説明書は装置の一部であり、作業要員とサービス要員は必ず使用してください。
本装置の操作は熟練したスタッフにより行い、本操作説明書に従って下さい。操作／修理要員は操作説明書に従って指導を受けてください。
本操作説明書に従わずに操作を行った場合、装置は大変危険となります。

1.2 本操作説明書で使用する警告、注意、記号
本操作説明書では、警告指示の記載により、ユーザーおよび装置に対する固有の危険を強調し、危険を回避するための対策について述べています。この警告指示は、
以下のカテゴリーに分類されます。

危険 - 目前に直面している危険。
遵守しなければ、死亡、重傷および重大な物的損
害を引き起こします。

警告 - 起こりうる差し迫った危険。
遵守しなければ、死亡、重傷および重大な器物破損を引き起こす可能性があります。

危険
これは危険を警告する情報です！
この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています。
注意喚起語により、危険レベルを示しています。
危険およびその影響を防止するための対策を示しています。

警告
これは危険を警告する情報です！
この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています。
注意喚起語により、危険レベルを示しています。
危険およびその影響を防止するための対策を示しています。

注意 － 危険になりうる状態。
遵守しなければ、軽傷を引き起こす可能性があります。

注意
これは危険を警告する情報です！
この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています。
注意喚起語により、危険レベルを示しています。
危険およびその影響を防止するための対策を示しています。

注記 － 危険になりうる状態。
遵守しなければ、器物破損や怪我を引き起こす可能性があります。

注記
これは危険を警告する情報です！
この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています。注意喚起語により、危険レベルを示しています。
危険およびその影響を防止するための対策を示しています。

注記 ― 特定性質、手順についての情報。

7

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

1.3 言語本操作説明書は、以下の言語版が入手可能です :
言語
注文番号
ドイツ語
2357060
英語
2357061
フランス語
2357062
スペイン語
2357065
イタリア語
2357064中国語
2357078
オランダ語
2357063
日本語
2367166
2K COMFORT ソフトウエアドキュメント：
言語
注文番号
ドイツ語
2357082
英語
2357084
2K COMFORT スペアパーツカタログ：
言語
注文番号
ドイツ語
2357085
英語
2357086

2K COMFORT XL スペアパーツカタログ：
言語
注文番号
ドイツ語
2363593
英語
2363595

他の言語もございます

1.3.1

各部品の操作説明書

操作説明書
言語
ドイツ語
フランス語
スペイン語

材料バルブ (PV) と ドージングバルブ (DV), GA (DN 2.6)
注文番号
言語
注文番号
2343270
英語23432752343276
イタリア語
23432772343278

操作説明書
言語
ドイツ語
フランス語
スペイン語

材料バルブ (PV) と ドージングバルブ (DV), GA (DN 4)
注文番号
言語
注文番号
2343280
英語
23432812343282
イタリア語
23432842343286

コリオリ流量計
言語
ドイツ語
フランス語
スペイン語

操作マニュアル
注文番号235972223597272359730

言語
英語
イタリア語

注文番号
235972523597288バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

圧力レギュレータ取扱説明書（ラッカー用）T0170, T0180
言語
ドイツ語
フランス語
スペイン語

注文番号
ZZB019GERZZB019FRE
ZZB019SPA

Comfortアーカイブ

PCデータ

言語
ドイツ語
英語

注文番号
23619542361978

言語
英語
イタリア語

注文番号
ZZB019ENG
ZZB019ITA

ソフトウエアドキュメンテーション：

他の言語もございます

1.4 2K COMFORT USBスティック
上記の操作説明書（組立説明書、部品リストを含む）はすべて、PDFファイルでの入手が可能です。PDFファイルはUSBスティックにも含まれています。
注文番号： 2359808 （システムのシリアル番号をお知らせください）

1.5 略語について

注文番号

高圧

数量
項目
部品リストに記載のマーク
注文番号
スペアパーツ一液
二液システム
三液
四液
ダブルストローク
呼び径
高圧

AIS 成分B

Q
cc
材料

AIS 成分CAIS 成分Dスプレーガン1
スプレーガン2
スプレーガン3
スプレーガン4
流量
立法センチメートル (㎤)ステンレススチール
ポリエチレン
超高分子量ポリエチレン
ポリテトラフルオロエチレン
カーバイド

9

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

1.5.1

低圧／高圧／XL

これらの取扱説明書は、2K COMFORT低圧・高圧・XLバージョンで異なります：
最大材料圧力（銘板、フルイドセクション） （銘板、フルイドセクション）
低圧仕様

最大25barまで

高圧仕様

最大325barまで

XLバージョン

最大530barまで

フルイド
キャビネット最大流量（幅 × 高さ）

最大7000cc/min.まで

800×800mm

最大25000cc/min.まで

800×1200mm

1.6 本説明書用の用語
洗浄
洗浄

洗浄剤を使用した機器およびパーツの手動での洗浄洗浄剤を使用した接液部の内部洗浄

操作／修理要員の適格性
熟練した人物とは、その仕事を任され、不適切な操作に伴うリスクや必要な保護装置や方法を認識する。
電気系統に熟練したとは、その仕事を任され、不適切な操作に伴うリスクや必人物
要な保護装置や方法を認識する技師により指導をうけている。
技師
は、その仕事を任され、技術的なトレーニング、関連する規定の知識や経験に基づき、危険の可能性を認識できる。
技術をもった人物
技術トレーニング、経験、最近の職業経験により基礎ができている人は、技術面の知識が豊富です。技術関連で一般
TRBS 1203（2010 / Revision 2012） に容認されているルールに精通しており、職場の安全性ののコンテキストにおいて 面から、装置やコーティングシステムのステータスを検査し評価することができます。
その他、スキルに優れた人に求められることについて
は、TRBS 1203 （2010/Revision 2012）：過剰圧力、電気の危険性、防爆からの保護で求められるエキスパートの知識を参照してください。

10バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

2

正しい使用

2.1 装置の種類a) 2K COMFORTb) 2K COMFORT (EX 仕様)
2K COMFORTシステムは、2サーキットシステム（コントロールキャビネット1・フルイドサーキット2）でも入手可能です。

2.2 使用範囲
本装置は2液性・3液性・4液性材料（塗料、ラッカー）が使用できます。

2.3 適用範囲
2.3.1

EX識別マークなし

コントロールキャビネットとポンプ部は爆発エリアでの使用はできません。
注意：リモートコントロール（アクセサリ）は常に、爆発エリア（ゾーン1とゾー
ン2）で使用される必要があります。
6.5章参照。

2.3.2

EX識別マークつきコントロールキャビネット
コントロールキャビネットは爆発エリアでの使用はできません。
ポンプ部
2K COMFORTポンプ部（EX仕様）は、爆発ゾーン（ゾーン1、2）内での使用が可能です：
6.5章参照。

11バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

2.3.3

付属品

ﾘﾓｰﾄｺﾝﾄﾛｰﾙ
リモートコントロールは、爆発エリア（ゾーン1、2）内の使用が可能です。
6.5章参照。
アラームホーン
アラームホーンは、爆発エリア（ゾーン1、2）内の使用が可能です。

2.4 安全パラメータ
2Kシステムは、この取扱説明書に書かれているやり方のみでお使いください。特に、システム上のコンバージョン（変更）はお止めください。いかなるクレームに対するワランティーも無効になります。
WAGNERは、想定外の使用により生じたいかなる損害に対しても責任を負いかねます。
WAGNERが推奨する材料のみを使用してください。
作業時は全ユニットを作動させてください。
装置への認められていない変更や改造は、お止めください。
安全装置は取り外さないでください。
WAGNERの部品、付属品のみを使用してください。
2Kシステムは以下の条件でのみ使用してください :操作要員は本操作説明書に沿って訓練されている。
本操作説明書に記載されている安全規定が遵守されている。
本操作説明書に記載されている操作、保守、修理情報が遵守されている。
国の法令必要条件、事故防止規定が遵守されている。
全パラメータが設定され、測定/安全点検がすべて正しく実施される場合に限り、2液システムが作動します。

12

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

2.5 使用できる材料
低粘性、高粘性の2液性・3液性・4液性塗料（エポキシ、PU、DD など）で、ポッ
トライフが 5 分以上のもの。
-

2K 水性プライマ
2K 溶剤系プライマ
2K PUR プライマ
2K PUR ラッカー
2K エポキシ系プライマ
2K エポキシ系ラッカー
2K 高固形プライマ
2K 高固形ラッカー
上記材料の3液・4液性コンビネーション

2液性溶剤系と水性については、１つのシステムで取扱うことができるのはいずれか一方だけです。
材料／製品との接触部分- ステンレススチール- カーバイト- PTFE- PE（UHMWPE）

注記
研磨材と顔料！
摩耗による損傷。
粒子の大きい、鋭利な顔料・研磨剤を使用しないでください。
アプリケーションに適したのポンプを使用してください（流量/サイクル、材料、バルブなど）。
使用する液体、溶剤がポンプ素材に適応することを確認してください。
モデル、構造、素材、技術データに関する情報は 5.4.3 / 5.4.4章およびポンプの操作説明書を参照してください。

磨耗作用のあるマテリアルで生じた磨耗は、保証の対象外です。

13

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

2.6 予測できる誤使用
以下の誤使用は人体への影響、装置へのダメージの恐れがあります：
接地されていない被塗物への噴霧。
2Kシステムの認められていない改造。
乾燥材量、または同様のコーティング材料を使った作業。（例：粉体）
欠陥のある部品、「付属品」の章に記載されている付属品以外の使用。
欠陥のある、またはねじれているホースの使用。
誤った設定値での作業。
食材の噴霧。

2.7 残存リスク
残存リスクは、正しく使用していても排除できないリスクのことです。
必要な場合、残存リスクは警告表示と禁止表示で示されます。
残存リスク

原因

結果

具体的対策

起こりうる段階

塗料と洗浄剤への皮膚接触

塗料と洗浄剤の取り扱い

かぶれ、アレル
ギー

防護服の着用

運転

安全データシートの確認

保守操作説明書と操作指示の遵守

運転指定の作業エリア以外の空気中の塗料

指定の作業エリア以外の塗料

健康上有害な化学
物質の吸入

分解
保守

14

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

3

識別マーク

3.1 非防爆システム
2K COMFORTシステムは、爆発エリアでの使用に適していません。

3.2 防爆システム
欧州指令94/9/ECに定義されているように、2K COMFORT Ex（防爆仕様）は爆発
エリアでの使用が可能です。

3.2.1 コントロールキャビネット

コントロールキャビネットは爆発エリアでの使用はできません。
CE CE適合マーク（欧州連合）
防爆装置
II装置グループ II（鉱業ありません）

( )
(2)
G

ゾーンで有効 ...
ゾーン1で有効爆発環境 ガス3.2.2 フルイドセクション

2K COMFORT防爆システムのポンプ部は、爆発エリア（ゾーン1およびゾーン2）
での使用に適しています。
CE適合マーク（欧州連合）
防爆装置装置グループ II（鉱業ありません）
クラス 2 装置（ゾーン1で使用可能）
爆発環境 ガス装置クラス（ガス）IIB
安全な作業のために、特別な指導を必要とします。 次章「識別X」をご覧
ください。

15

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

3.2.2.1 識別X
発火温度
コーティング材料の発火温度が被塗物の最高表面温度を越えることを確認して
ください。
周辺温度
周辺許容温度は次の通り：+5 °C から +40 °C、+41 °F から +104 °F。
材料の噴霧
材料の噴霧には、弱酸化性ガス（空気）を利用すること。
WAGNERスプレー装置の安全な取扱い
機器が金属物と接した場合、スパーク（発火）の恐れあり。
爆発環境下では：機器をスチールや錆びついた鉄にたたきつけたり、押し付けたりしないでくだ
さい。
機器の落下に注意してください。
スパークしにくい素材（例：真鍮（黄銅））で製造された工具のみを使用してください。
表面コーティング、静電
静電装置を使用したスプレーは避けてください。
洗浄
表面に残留物が付着している場合、装置が静電荷を帯びる可能性があります。放電の場合、これによって火花や火炎が生じることがあります。
伝導性を保つため、表面から残留物を除去してください。
装置の洗浄には濡れた布を使用してください。
国の法律規定装置を設定する時は国・地方自治体の法律規定を順守してください。

16

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

3.3 リモートコントロール（オプション）

リモートコントロール（注文番号（ゾーン1、2）

2341153）は爆発エリアでの使用が可能です。

CE CE適合マーク（欧州連合）
0102 WAGNER 生産管理段階で使用された装置（この場合はPTB）
防爆装置
II
2
G

装置グループ II（鉱業ありません）
クラス 2 装置（ゾーン1で使用可能）
爆発環境 ガス

Ex
d
IIB
T6
Gb

電気装置は点火保護のタイプに対応
防爆クラス「耐圧防爆エンクロージャ」EN60079から1装置クラス（ガス）IIB
温度クラスT6：最高表面温度85 °C、185 °F
装置保護レベルはゾーン1での使用に適している

CML 13 ATEX 1008X
CML テストセンター
13
証明書の発行年度
ATEX 「ATmosphères EXplosibles」に対するフランス語の略語
1008 証明書番号
X
安全な作業のために、特別な指導を必要とします。 次章「識別X」
をご覧ください。
Ｘマーク
安全規定を順守。（13.5.2章参照）

17

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

3.4 タイプ
3.4.1

プレート

コントロールキャビネット
防爆システム専用：
J. WAGNER AG
CH-9450 ALTSTÄTTEN
MADE IN SWITZERLAND

II (2) G

2

Gerätetyp / Type:

3
4
5
6
7
8

El. Anschluss Spannung / Connection voltage
El. Anschluss Frequenz / Connection frequency
Anschlussleistung / Connection Power
Schutzart / Protection class
Temperatur Umgebung / Ambient temperature
Baujahr - Serie Nr. / Year of manufacture - Serial No.

9

Vor Gebrauch Betriebsanleitung beachten / Check manual before use!

2K Comfort

Control unit

1 メーカーとCEラベル
2 装置のタイプ：2K COMFORTコントロール
キャビネット3 電気接続：電圧4 電気接続：周波数

3.4.2

5
6
7
8
9

B_05486

1

接続電源
防護クラス
周辺温度
生産年・シリアル番号
使用の前には取扱説明書をお読みください !

フルイドセクション
防爆システム専用：
J. WAGNER AG
CH-9450 ALTSTÄTTEN
MADE IN SWITZERLAND

II 2G IIB X

2Gerätetyp / Type:

3
4
5
6
7
8

Materialmenge pro Minute / Fluid volume per minute
Materialdruck / Fluid pressure
Luftdruckversorgung / Air pressure supply
Temperatur Material / Fluid temperature
Temperatur Umgebung / Ambient temperature
Baujahr - Serie Nr. / Year of manufacture - Serial No.

9

Vor Gebrauch Betriebsanleitung beachten / Check manual before use!

1
2
3
4
5

2K Comfort

メーカーとCEラベル装置のタイプ：2K COMFORT ポンプ部
分当たり流量
塗料圧力
空気圧の供給Fluid unit

6
7
8
9

B_054871

マテリアルの温度
周辺温度
生産年・シリアル番号
使用の前には取扱説明書をお読みください !

18

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

4

安全についての注意事項

4.1 作業者向けの安全についての注意事項
本操作説明書は、すぐに参照できるように、常にユニットの近くに設置しておいてください。
労働安全および事故防止に関する現地の法規には、必ず従ってください。

4.1.1

電気装置

電気装置および運転設備
運転モードおよび周囲の影響に関する現地の安全要求事項に従って設置してください。
保守は、必ず熟練した電気技師が実施してください。ハウジングがオープンの場合、電圧ラインから感電する場合があります。
安全規則および電気工学的規則に従って操作してください。
問題が生じた場合は直ちに修理をおこなってください。
危険性がある場合または損傷する可能性がある場合は、デコミッショニングしてください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。作業工程表をスタッフ間で共有してください。電気安全規定に従ってください。
装置をすべて共通の接地ポイントに接地してください。
ソケットが適切に設置され、保護用接地ワイヤが正しく接続されている装置のみを操作してください。
電気機器には液体をかけないように注意してください。

4.1.2

操作／修理要員の適格性

装置の操作および修理は、必ず訓練を受けた要員が行ってください。

4.1.3

安全な作業環境

作業エリアの床は導電性であることを確認してください。（抵抗値は100 メガオームを超えることはできません）
塗料ミスト抽出システム／揮発システムは、各自治体規定の条件に合うものをご使用下さい。
作動圧力に対応できる塗料ホースまたは空気ホースを使用してください。
個人用防具が用意されており、使用されていることを確認してください。
作業エリア内にいる人はすべて、帯電防止靴を着用してください。EN20344に適合した帯電防止靴をご使用下さい。絶縁抵抗値が100 MOhmを超えないよう注意してください。

19

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
スプレー作業中は、導電性グローブを身に着けて下さい。スプレーガンのハンドル部分との導通を確保することによって接地を行います。
保護服や手袋は、EN 1149-5に準ずるものをご使用下さい。絶縁抵抗値が100 MOhm
を超えないよう注意してください。
裸火、赤熱したワイヤー、高温面等の着火源が近辺に存在しないことを確認してください。作業エリアでの喫煙はやめてください。
パイプジョイント部は、技術的に耐用可能なものを使用してください：- 接続部の緩みがないかの定期点検。
- 毎日の作業開始前、修理作業後、及び、定期点検時の漏れ点検。
不具合がある場合、その装置またはシステムの使用を直ちに中止し、直ちに修理できるよう手配してください。
接地アース
すべてのシステム構成部品がしっかりと接地および等電位化されているか、機械的圧力に耐えうるか、錆びつきはないかを確認してください。

4.2 作業エリア内人員の安全についての注意事項
本操作説明書に記載した情報、特に一般的な安全についての注意事項および警告指示に従ってください。
労働安全および事故防止に関する現地の法規には、必ず従ってください。
静電アプリケーションを使用している場合：ペースメーカー着用者は、高電圧エリアに入ってはなりません！

4.2.1

WAGNER社製装置の安全な取り扱い

圧力のかかったスプレーは重大なケガの危険性があります。
塗料・溶剤・洗浄剤の体内への注入を防ぐために：スプレーガンを絶対に人に向けない。
スプレーパターンに絶対に手を近づけない。
本装置を使うすべての作業の前、作業中断および装置故障の後にすべきこと：- スプレーガン、装置から残圧を抜いてください。
- スプレーガンの作動装置をロックしてください。
- 圧縮空気の供給をストップしてください。
- コントローラをメインパーツから外してください。
- 故障の場合：不具合を特定し、「トラブルシューティング」の章に従って処置を進めてください。

20

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
液体排出装置は必要に応じて少なくとも12ヶ月ごとにエキスパート（たとえば、WAGNERサービス技術者）の点検を受けて、安全に作動されている状況であることを確認してください。
- シャットダウン装置については、次回作業時までに検査を終了してください。
「圧力リリース」の章に記載の作業手順を行ってください：– 圧力リリーフの必要時。
– スプレー作業の中断、終了時。
– 装置の外側からの洗浄、確認及び保守作業の前。
– スプレーノズルのインストール、洗浄の前。
塗料・溶剤による皮膚のケガが生じた場合は：使用していた塗料、溶剤名を書きとめてください。
医師の診断をただちに受けてください。
反跳によるケガの危険を防ぐために：スプレーガンでの作業時は、しっかりとした地面の上で行ってください。
長時間続けてスプレーガンを握ることは避けてください。

4.2.2

装置の接地

静電気電荷とスプレーの流速によっては、装置が帯電する場合があります。放電の場合、これによって火花や火炎が生じることがあります。接地は静電帯電を防ぎます。
装置が接地されていることを確認してください。
章「接地」を参照してください。
被塗物のアースを確認してください。
作業エリア内にいる人はすべて、帯電防止靴を着用するなどして、必ず接地してください。
スプレー作業中は、導電性グローブを身に着けて下さい。スプレーガンのハンドル部分との導通を確保することによって接地を行います。
スプレー物質供給（スプレー物質供給タンク、ポンプなど）を接地してくださ
い。

4.2.3

マテリアルホース

ホースの材質が作業材料や洗浄剤に対して化学的耐久性があることを確認して下さい。
マテリアルホースが装置で発生する圧力に対し耐久性があるか確認してください。
以下の情報が高圧ホース上に記載されていることを確認してください。
- 製造者- 許容作業圧力- 製造年月日21バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
ホースが正しく設置されているか確認してください。いかなる場合でも、以下のような場所にホースを設置しないでください：– 交通量の多い場所– 鋭く尖った角部
– 可動部
– 高温部
ホースは、フォークリフトなどの自動車に引かれたり、いかなる場合でも外側からの圧力がかからない様注意して下さい。
ホースは決してねじらないで下さい。最大曲げ半径に注意して下さい。
ホースで装置を引っ張ったり、動かしたりしないでください。
マテリアルホースの両バルブで測定された電気抵抗が1メガオーム以下に保たれていることを確認してください。
サクションホースには圧力をかけないで下さい。
液体の中には、高い拡大係数を持つものがあります。場合によっては、液体体積がホース、接続部への損傷で大きくなり、流体の漏れを引き起こす可能性があります。
密閉されたタンクから材料を吸い込む時は、空気か適切なガスをタンクに入れるよう注意して下さい。そのようにして、負圧を避ける事ができます。吸い込みは、タンクに圧力をかけて破裂及び破壊する恐れがあります。タンクから漏れが発生し、液体が流れ出すでしょう。
ポンプで発生する圧力は吸入エアー圧に比例。

4.2.4

洗浄・フラッシング

ユニットの圧力をリリースしてください。
ユニットを停止してください。
できるだけ引火性のない洗浄剤をお使い下さい。
可燃性の洗浄剤を使用する場合は、すべての装置が伝導性で設置されているか確認してください。
塗料メーカーの仕様書をご確認ください。
洗浄剤の引火点は、周囲温度より少なくとも15 ℃高い必要があります。また洗浄は適切な換気が整った場所で行って下さい。
作業場安全のため必要な措置を取って下さい（4.1.3章 参照）。
試運転や装置を空にする時は、爆発性ガス／混合物がコンテナ内に閉じ込められていないか、ご確認ください。
– 使用するコーティング剤による– 使用する洗浄剤（溶剤）によるコンテナ内の爆発性ガス／混合物

22

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
洗浄剤には伝導性のコンテナを使用してください。
コンテナをアース接続してください。
爆発性ガス／混合物がコンテナ内に閉じ込められる恐れがあります。
溶剤での洗浄の際は、密封されたコンテナへのスプレーはお止めください。
外側‐クリーニング装置の外側、およびそのパーツを洗浄する場合は、以下の点にご注意下さい：
ニューマチック供給ラインの接続を外してください。
洗浄には、湿らせた布やブラシを使用してください。研磨剤・固い物やスプレーガンを使った洗浄はお止め下さい。洗浄の際は、いかなる方法でも装置を傷つけないようにして下さい。
電気部品が溶剤で洗浄されたり、溶剤に浸されないようにしてください。

4.2.5

塗料の取り扱い塗料の調製や処理をする場合は、使用する塗料の製造者が制定した処理規程をよく読んでください。
規程の安全対策、特に安全眼鏡と防護服を着用してください。特に、個人用防具である安全ゴーグル、防護服、防護手袋を使用してください。必要に応じて、呼吸保護具、スキン保護クリームも用意してください。
必要な場合は、防塵マスクを使用してください。
健康と環境を十分保護するために、本装置の操作は、塗装ブースの中、あるいは換気（排気）付きのスプレーウォールに向けて行ってください。
高温度材料を使用する場合は、適切な防護服を着用してください。

4.2.6

高温部への接触

高温部への接触は保護グローブ着用時に限ります。
43 °C（109 °F）以上の塗装材料を使用する際は：「警告：高温」のラベルがユニットに貼られていることを確認してください。
- 情報ラベル
注文番号9998910- 防護レベル
注文番号9998911
注意：2つのラベルを同時に注文してください。

23

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

5

基本仕様

5.1 構成部品
2液システムは明確に構成されています。それは簡単に理解しアクセスできる操作
エレメントを使用してコントロールできます。
コントロールキャビネット
電気部品はすべてコントロールキャビネット内に収納されています。システムの操
作は4つの押しボタンおよび操作パネル（タッチスクリーン）で行います。操作パネルを使用して情報入力、表示を行います。
ポンプ部
液体に接する部品はすべてフルイドキャビネット内に収納されています。

5.2 運転モード
このシステムは、2つ以上の成分のマテリアルの測定（ドージング）および混合に適しています。
電子コントローラーが、所定の成分比率になるように監視、調節します。電子コントローラーにより、流動中の主剤へ必要な分量の硬化剤がバルブ経由で短い間隔で（パルスを利用して）定期的に加えられます。
フローメーターが、主剤と硬化剤の流量を測定します。
各成分や洗浄剤を使用するには、ポンプまたは圧力タンクをご用意ください。
（フレックスコントロールシステムに同梱されていません）
塗料選択
対応する混合比、ポットライフなどは供給レシピに保存されます。シンプルなレシ
ピの変更により、塗料を変更できます。
アプリケーションのその他の特性とエリア
低圧力から中圧力。（32.5 MPa／ 325 bar／ 4,714 psi）
2K COMFORT XL 高圧（53 MPa/530 bar/7687 psi）用モジュラーの構造はお客様の要求に応じて組み合わせることが可能です。
電子ドージングの精度は均一な品質を保証します。
塗料と接する部分の材料が全てステンレススチール製なので、水性の2液性塗料にも対応可能です。
防爆仕様のポンプ部は爆発ゾーンでの使用が可能です。（ゾーン1、2）
機能は各国共通の簡単な記号で表示されます 文字はいくつかの言語で表示されます。
各部品、洗浄剤、VOCの消費量の概要。
エラーメッセージは日時情報と一緒に700件まで記憶可能。
システムパラメータの恒久的点検機能を有する安全システムにより、僅かなトラブルも見逃さずエラー情報を発し、かつ自動的に運転を停止します。
セキュリティコードによるパラメータの保護。USBメモリ上でのシステムバッ
クアップ。
電子制御による混合比の調整。（0.1：1～50：1）

24

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

最大100種類の塗料のレシピ。（ロボット通信およびプロフィバスにも）2つの分離型フルイドサーキットも可能：- 同時作業用- 素早い色替え用- 相いれない2Ｋ材料（例：PURとエポキシラッカー）を別々にする。
以前のシステムと比較し、溶剤の使用量の60%までの削減。
1～4個のガンの全自動制御／モニタリング。
溶剤系及び水性の両方の製品に適用可。自動洗浄システムは溶剤系と水性製品の切り替えが可能。
ハンドガン又は自動ガンのいずれかの使用が可能。
自動ブース、自動ガンフラッシュボックスの使用が可能。
ロボットコミュニケーションが可能。

5.3 保護装置
システムの安全性のために次の機能が用意されています：- 外部放出（塗装室の排出空気との連動など）

5.4 データ
5.4.1

技術データ

電気

100-240 VAC / 120-350 VDC / 50-60 Hz + PE
60 W / 0.3 A
電気回路図を参照（装置と一緒に梱包されています）
ニューマチック
圧縮エア供給口
圧縮エアー品質

0.7-0.8 MPa、7-8 bar、101-116 psi
品質基準7.5.4（ISO 8573.1:2010）
7：粒子濃度5 – 10 mg/m³
5：湿気：露点≤ +7 °C
4：オイル量：≤ 5 mg/m³

警告
排出空気にはオイルが含まれています！
吸引による中毒の危険性。
水やオイルを含まない圧縮エアーを供給して下さい。

25

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

低圧仕様
洗浄剤：
最大吸入圧力
圧縮空気フラッシング：
最大吸入圧力成分のA／B／C／D最大吸入圧力。使用するポンプの最大圧力はこの数値を超えてはなりません。
ミキサー マテリアル出口
0.8 MPa、8 bar、116 psi（塗料圧力レギ
ュレーターによる）吐出量（フローメーターにより異なる。5.4.3、5.4.4章参照）
マテリアルインレット（雄）マテリアルアウトレット (雄)A/B/C/D剤の粘度（流量、フローメータ
ー、ホース、ミキサーによる）混合材料の粘度（流量、フローメー
ター、ホース、ミキサーにより異なる。5.4.4章参照）
最大粒子サイズ

高圧仕様

XLバージョン

XLバージョン
+-コリオリ
流量計
35 MPa*350 bar*5076 psi*

0.8 MPa32.5 MPa *53 MPa*8 bar
325 bar*530 bar*
116 psi
4174 psi*
7687 psi*
0.8 MPa
8 bar
116 psi
2.5 MPa32.5 MPa *53 MPa*35 MPa*25 bar325 bar*530 bar*
350 bar*362 psi
4174 psi*
7687 psi*
5076 psi*
0.05-0.8
0.1-32.5 MPa 0.1-53 MPa
0.1-35 MPa
MPa
0.5-8 bar
1-325 bar
1-530 bar
1-350 bar
7-116 psi 14.5-4714 °psi 14.5-7687 psi 14.5-5076 psi
50-25000
75-10000
100-7000 cc／分
cc／分
gr/分
G1/4"
G3/8"
G1/4"
G3/8"
5.4.3、5.4.4章参照
5-10000 mPa·s
5.4.4章参照* 最大吸入圧力は、測定方法（5.4.4章参照）や製品バルブによる。

26

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

低圧仕様
マテリアルの pH 範囲
マテリアルの温度
操作
周辺温度

組立
サスペンション

相対湿度
容積混合比
A/B or（A+B）／C or（A+B+C）／D
適合率

高圧仕様

XLバージ
ョン

XLバージョン
+-コリオリ流量計

3.5–9+ 5 °C - + 60 °C+41 °F - + 140 °F+ 5 °C - + 40 °C+41 °F - + 104 °F+ 0 °C - + 40 °C+32 °F - + 104 °F+ -20 °C - + 60 °C-4 °F - + 140 °F
10–95％（水滴を除く）
0.1:1 – 50:1
0.00:1（1K）
混合比の± 1%の精度** 成分の目標比率は、各サイクル（塗料ベースに硬化剤を注入する）の終了後に、±1％の正確さで達成されます。
±1％の正確さは、以下の条件で達成されます：- 操作説明書に従ってシステムを適切に使用する。
- 7.12章に従って、フローメーターのキャリブレーション（校正）と機能を修正する。
- 主剤と硬化剤の圧縮比の調整が正確である。 8.6.2章参照- 硬化剤計量バルブストロークの調整が正確である。またはAISを利用している。
- システムが、マテリアルに応じて、またマテリアル製造者の加工仕様書に従って、正しく設定されている。
- 主剤と硬化剤の濃度が同一の場合は、容器内でそれぞれを、攪拌器を使用するなどして、準備する必要がある場合もあります。
- 使用可能マテリアル、雰囲気温度、粘度、流量などの操作条件に従った、システムの正しい使用。
- 通常のメンテナンスは、有資格者（WAGNER 社の保守技術員など）が 9 章に従って実施してください。
A/B/C/C材の最大数
25／10／10／10 **A/B/C/D洗浄剤の最大数
10／5／5／5 **
ガン最大数
4 **
警告音のレベル110 dB（A）（DIN EN 14462: 2005に準拠し、測定された音圧レベル）
コントロールキャビネットからポンプ
最大10m, 32.8ft /15m, 49.2ft / 特注製品の注文可能部までの距離重量（約）80 - 250 kg
120 - 300 kg** 2サーキットシステム用

5.4.1.1章参照

27

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

5.4.1.1 2サーキットシステム制限
2サーキットシステム制限

5.4.1章のデータの反対
スタンダードシステム

2K / 3K/ 4K システム
A/B/C/C材の最大数
A/B/C/D 洗浄剤の最大数
ガン最大数
ゴミ分離にダンプバルブを設定

5.4.2

2K／3K／4K
25／10／10／10
10／5／5／5
4（オプション）

2サーキットシステム
サーキットごと
2K／3K
10／5／5／–
5／2／2／–
2--

寸法

コントロールキャビネット and/or フルイドキャビ
ネット- 標準システム- 防爆（EX）システム- 2サーキットシステム- XLシステム（コントロールキャビネット）F
AE
D

XLシステム（フルイドキャビネット）

A

H J
G
C

B_05669

B

B_05637

mm

inch

mm

inch

mm

inch

800

31.50

350.5

13.80

1,650

64.96

1,133

44.61

410.5

16.16

1,225

48.23

1,960

77.17

573.8

22.59

1,200

47.24

28

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

5.4.3

制御領域

フローメーター： A/B:

0.02 - 3 l/分

粘度：

A： 最小 5 mPa·s
B： 最小 5 mPa·s

5

3

2

制御領域
1
B_04677

混合材料の流量 A+B [l/分]

4

0
0

5

10

15

[5:1]

20

25

30

35

40

45

[50:1]

容積混合比 A：B （0 ＝ Aのみ）

フローメーター： A： 0.02 - 3 l/分
B： 0.005 - 2 l/分

粘度：

50

A： 最小 5 mPa·s
B： 最小 5 mPa·s

5

4

2

制御領域
1
B_04678

混合材料の流量 A+B [l/分]

3

0
0

5

[5:1]

10

15

20

25

30

35

容積混合比 A：B （0 ＝ Aのみ）

40

45

50

[50:1]

29

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

フローメーター： A： 0.02 - 3 l/分
B： 0.005 - 2 l/分
C： 0.005 - 0.5 l/分

粘度：

A： 最小 5 mPa·s
B： 最小 5 mPa·s
C： 1-100 mPa·s

5

3

制御領域
最大量 A+B+C 対応混合比 A:BとC = 0.25 l／分（最大値）または5cc／分（最小値）

2

1
B_04675

混合材料の流量 A+B+C [l/分]

4

0
0

5

10

15

[5:1]

20

25

30

35

40

45

[50:1]

容積混合比 A：B （0 ＝ Aのみ）

フローメーター：

A： 0.1- 7 l/分
B： 0.02 - 3 l/分

50

粘度：
最大粘度は流量によって異なる

12
11
10
9
7
6
5
4

制御領域

3
2

B_04676

混合材料の流量 A+B [l/分]

8

1
0
0

5

[5:1]

10

15

20

25

30

35

容積混合比 A：B （0 ＝ Aのみ）

40

45

50

[50:1]

30

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

混合材料の流量 A+B [l/分]

フローメーター： A： 0.5 - 25 l/分
B： 0.1- 7 l/分

5.4.4

粘度：
最大粘度は流量によって異なる

制御領域
標準

"?

容積混合比 A：B [A:1] （0 ＝ Aのみ）

フローメーターの使用限界

粘度
この章の全ての粘度情報の単位は、近似値で表示されています。粘度は商業運転用の推奨限界値です。
粒子サイズ
ギアフローメーター

最大粒子サイズ

測定範囲
0.02 l/分から

測定範囲
0.005 l/分から

120 µm0.12 mm
0.0047 inch

60 µm
0.06 mm
0.0024 inch

ミクロ フローメーター
0.005-0.25 Ex
40 µm
0.04 mm0.0016 inch

ろ過が必要な材料 最小 100 メッシュ／インチ 最小 200 メッシュ／インチ 最小 300 メッシュ／インチ

31

（ピックアップ無し）
ギア流量計 0.02-3 GL Ex
2343971
ギア流量計0.02-3 KL Ex
2343972
ギア流量計0.005-2 GL Ex
2343973
ギア流量計0.005-2 KL Ex
2334770
ギア流量計0.005-0.5 KL Ex
2343974
ギア流量計0.005-1 GL デュアルピ
9955686
ックアップEx（ピックアップ付）
ギア流量計0.5-25 GL Ex
2311958
ギア流量計0.1-7 GL Ex
2311948
コリオリ流量計コンパクト0.075-5 Ex
2312234
コリオリ流量計コンパクト0.15-10 Ex
2359846
ミクロ フローメーター 0.005-0.25 Ex
2311618

フローメータータイプ

フローメーターの最大粘度の概要

注文番号WAGNER
l/分
0.02–30.02–30.005–2
0.005–2
0.005–0.5
0.005–1
0.5–250.1–7
0.075–5
0.15–100.005–0.25

530
530
530
350
350
100

測定範囲

bar
400
400
400
400
250

最大圧力

--

-最大8,000
最大4,200
最大3,200
5–4,000
5–2,100
5–1,600
最大600
最大350
最大250
最大1,200
最大700
最大500
0.5 - 6 （0.005 - 0.25 l/分）

5–400

≥ 100
≥ 100
--≥ 300≥ 200

メッシュ／インチ
≥ 100
≥ 100
≥ 200
≥ 200
≥ 200

材料のろ過

固い材料の割合が高い
固い／高粘度の材料の割合が高い
固体物体を含まない低粘度剤

高粘度材料

--

--

--

高精度ドージング用
非常に高粘度材料----

低圧／高圧 XL

標準
水性塗料
少量
少量で始動したほうが良い
脱塩水に最適アプリケーション

流量の粘度制限
1 l/分
2 l/分
3 l/分
mPa·s
mPa·s
mPa·s
5–1,200
5–700
5–500
5–1,200
5–700
5–500
5–500
5–200
-5–500
5–200-1-100 (0.005－0.5 L/分)

注文番号 WAGNER
最大圧力 測定範囲
注意（ピックアップ無し）
bar
l/分
ギア流量計 0.02-3 GL Ex
2343971
標準すべり軸受
4000.02–3
ギア流量計0.02-3 KL Ex
2343972
標準ボールベアリンング
400
0.02–3
ギア流量計0.005-2 GL Ex
2343973
少量すべり軸受
4000.005–2
ギア流量計0.005-2 KL Ex
2334770
少量ボールベアリング
400
0.005–2
ギア流量計0.005-0.5 KL Ex
2343974
ボールベアリンング
250
0.005–0.5
スライドベアリング
ギア流量計0.005-1 GL デュアルピ
9955686
デュアルピックアップ
530
0.005–1
ックアップEx（ピックアップ付）
流量計
25L/min スライドベア
530
0.5–25
ギア流量計0.5-25 GL Ex
2311958
リング
7L/min スライドベア
530
0.1–7
ギア流量計0.1-7 GL Ex
2311948リング
コリオリ流量計コンパクト0.075-5 Ex
2312234
コリオリ流量計 NW4350
0.075–5
コリオリ流量計コンパクト0.15-10 Ex
2359846
コリオリ流量計 NW6
350
0.15–10ミクロ フローメーター 0.005-0.25 Ex
2311618微量
1000.005–0.25

フローメータータイプ

バージョン 2015年11月
注文番号 DOC 2367166

操作説明書

32

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

5.5 混合方式
A材、B材、C材、D材を混合するには、三つの方式があります：A) 混合ブロックの使用（標準） B) 混合ヘッドバルブの使用

C) 外部ミキサーの使用

A) ミキシングブロック（標準）A洗浄（空気）例：3Kシステム Aバルブ6、Bバル
ブ4、Cバルブ2付き と2丁ガン

B1洗浄

洗浄A

B1、B2、Cの各バルブは、サイクル動作します。
B2洗浄

A3

A4

A1

A2

B2

B1

C 洗浄

C

気泡センサー
インラインフィルター
フローメーター
ノンリターン・バルブ
混合ブロック AB+C
混合ブロック A+B
静的ミキサーA+B

静的ミキサーAB+C

洗浄ガン 1

洗浄ガン 2

洗浄用スプリッターバルブ
ガン2

塗料圧力レギュレーター

B_04681

ゴミ分離にダンプバルブを設定

ﾀﾞﾝﾌﾟﾊﾞﾙﾌﾞ
ガンの手前でダンプバルブをガンホースに設置することも可能。

ガン1

簡単なダンプバルブの使用例：

B_0468533

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書B) ﾐｷｼﾝｸﾞヘッドﾊﾞﾙﾌﾞ

A洗浄（空気）例：3Kシステム Aバルブ6、Bバ
ルブ4、Cバルブ2付き と2丁ガン混合されたヘッドバルブB、Cは循環され、AISドージングシステ
ムで調整されます。

B1洗浄
B2洗浄

洗浄A
A3

A4

A1

A2

B2

B1

C 洗浄

C

気泡センサー
インラインフィルター
ミキシングヘッドバルブ
サイクルとAISあり

83

84
AIS

AIS

83

ミキシングヘッドバルブB
洗浄84

ミキシングヘッドバルブC
洗浄

フローメーター
ノンリターン・バルブ
混合ブロックスタティックミキサー
洗浄ガン 1

洗浄ガン 2

洗浄用スプリッターバルブ
ガン2

塗料圧力レギュレーター

B_05639

ゴミ分離にダンプバルブを設定

ガン1

ﾀﾞﾝﾌﾟﾊﾞﾙﾌﾞ
ガンの手前でダンプバルブをガンホースに設置することも可能。
簡単なダンプバルブの使用例：

B_0468534

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書C) 外部ﾐｷｻｰ

A洗浄（空気）例：3Kシステム Aバルブ6、Bバ
ルブ4、Cバルブ2付きと2丁ガン
B1、B2、Cの各バルブは、サイクル動作します。

B1洗浄

洗浄A

B2洗浄

A3

A4

A1

A2

B1

B2
C

C 洗浄

気泡センサーｶﾞﾝインラインフィルター
洗浄

フローメーター
ノンリターン・バルブ

B_04683

外部ﾐｷｻｰ35

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

5.6 廃棄物分離用ダンプバルブ（オプション）
シンプルなダンプバルブに加えて、廃棄物分離用のダンプバルブもあります。充填や洗浄の際に、システムは洗浄剤を残りの材料から分離します。その目的で2つのバルブを使用します。1つは洗浄剤用、他方は廃棄用です（混合材料)。
塗料の変更回数が平均的な場合やポットライフがあまり短くない場合には、ダンプ
バルブはガンフラッシュボックスに代わって廃棄物分離を行うことができます。
2サーキットシステム用はありません。

5.7 AIS ドージングシステム（オプション）
硬化剤ドージングバルブのストロークは、AIS（オプション）により自動で設定されます。AIS（適応型注入システム）ドージングシステムは、注入量と注入サイクルを最適化して、これらを流量の変化に連続して適応させます。そのため、AISは最適なドージングおよび均一なコーティング品質をもたらします。

5.8 2サーキットシステム
2サーキットシステム 内容：- 2フルイドサーキット- 1コントロールユニット 以下を含む：- フルイドサーキットごとの4つの機械式押しボタン- 両フルイドサーキット用操作パネル1つ
コントロールキャビネットが両フルイドサーキットをコントロール
する。2つのフルイドサーキットで同時に作業することは可能です。
2サーキットシステムの制限：5.4.1.1章参照

B_0564136

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

6

運転準備と操作

6.1 運転準備と操作のスタッフへのトレーニング
運転準備と操作を行うスタッフは、安全に装置を作動できる技術的能力を備えておく必要があります。
運転準備、操作、始動などのすべての作業の際は、更に部材が必要になる事がありますので、操作説明書及び安全規定を読み従って下さい。
装置の設置後および試運転前は、安全な状態であるか技術者が再確認して下さい。

6.2 保管と設置環境
運転準備をするまで装置は湿気や振動のない場所に保管し、できる限りほこりが被らないようにして下さい。装置を保管する部屋には鍵をかけておいて下さい。温度と湿度に関する製品仕様は「技術データ」（5.5.3章）を参照ください。
長期間の保管9.1.6章参照。
保管後運転を再開する際は、以下の章に従って進めてください。

6.3 移動運搬には特別にデザインされた運送用ボックスの使用が可能です。
非防爆（Non-Ex）システム
防爆（Ex）システム
2サーキット（1セパレートフルイドセクション）
2サーキット（2セパレートフルイドセクション）
XL

長さ
幅mm、inch 1,800; 70.9 1,178; 46.4
mm、inch 1,800; 70.9 1,178; 46.4

高さ400; 15.75
800; 31.5

mm、inch 1,800; 70.9 1,178; 46.4

800; 31.5

mm、inch 1,800; 70.9 1,178; 46.4 1,200; 47.25
mm、inch 1,800; 70.9 1,178; 46.4

800; 31.5

37

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

警告
傾斜注意！
装置の転がり、落下による事故の恐れ。
ユニットは、水平な地面に置いてください。
キャスターはロックするか、水平な足に変えて、安定させて下さい。
装置を移動させたり輸送したりする際に、傾けないでくだ
さい。

B_05489

十分に安全な場所を確保して下さい。

床に対して水平に、足のアタッチメン
トを取り付けます。

6.4 運転準備と設置
通常はWAGNER又は代理店のサービスエンジニアが設置します。お客様が自身で設置する場合は、装置に損傷がないことを確認してから設置してください。

警告
コントローラー内、感電の危険！
人命にかかわる感電。
保守は、必ず熟練した電気技師が実施してください。
安全規定、防火規定、電気技術規定に沿って作業してください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。

38

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

警告
中毒性、発火性蒸気の混合！
中毒、火傷の恐れ。
使用する材料に適したスプレーブース内で作業を行う。
または
排気システムが付いたスプレーウォールに向けて作業を行う。
廃棄エアー、その他は、国・自治体の法律規定に従う。

危険装置の不正な設置！
爆発や損傷の危険があります。
装置はスプレーブース／スプレーゾーンの外に配置してください。
コントロールキャビネットは爆発ゾーンの外に配置してください。
制御キャビネットは高温、湿度変化、埃から保護してください。
2K COMFORT（非防爆）のポンプ部は爆発ゾーンの外に配置してください。
接続ケーブルを正しく配置し、つまづき・汚れ・交通に注意してください。

警告
傾斜注意！
装置の転がり、落下による事故の恐れ。
ユニットは、水平な地面に置いてください。
ホイールを固定するか、代わりの脚を付けて安定させてください。
装置を移動させたり輸送したりする際に、傾けないでください。
供給ポンプ等は2液性材料に合ったものを使用してください。
PE／Tパッキング（T = PTFE）付き硬化剤ポンプを使用してください。
製品と銅合金の接触は避けてください。
水性塗料を扱う場合、ポンプ等はステンレススチール製としてください。
供給ポンプは材料フィルタと一緒に使用してください。

39

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

6.4.1

電気接続

電気ケーブルとプラグは適用規格に準拠してください。
ケーブルの交換は下記に示す通りに行ってください：
制御キャビネット内の電源ケーブルと接地線は3線ケーブル、1.5mm2、AWG16を使用してください。添付の結線図を参照してください。

6.4.2

ニューマチック接続

ライン圧力が十分かどうか確認してください。（0.7 - 0.8MPa、7 - 8bar、
101 - 116psiの間であること）

警告
過剰圧力！
飛び散った部品によるケガの恐れ。
作動圧は、名板に記載された値を絶対に超過してはなりま
せん。

エアーラインに高効率フィルターシステムおよび復水収集器が付いているかど
うか確認してください。
圧縮空気にはオイルや水を排除してください。品質基準7.5.4（ISO 8573.1:2010）に従ってください：
7：粒子濃度5 – 10 mg/m³
5：湿気：露点≤ +7 °C
4:オイル量：≤ 5 mg/m³
毎日、設備のエアーフィルターの不純物や復水（があれば）を排出してください。

警告
フィルタ圧力レギュレータの脆性！
溶剤との接触により、フィルタ圧レギュレータのコンテナが脆弱し、破裂の恐れ。
飛散物によるケガの恐れ。
圧力レギュレータのコンテナを溶剤で洗浄しないこと。

40

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

6.4.3

マテリアル接続

下記の接続を行います：
混合チューブやスプリッターバルブとガンを結ぶ塗料ホース。
- 試運転時には、静電荷を印加せずに静電ガンを使用してください。最初の試運転では、静電システムは全てのステップのあと始動させて下さい、6.6.6章参照。
供給ポンプとフレックス・コントロールシステムの塗料注入口を結ぶ塗料
ホースは、予備洗浄（6.6.1章参照）を実施した後に、接続してください！
（システムの汚れ防止）
循環

パイプライン

このユニットを環状管路に接続する場合は、適切な遮断装置を設置してください。
– 2Kで漏れが発生した場合に、塗料の混合を防止します。
– 作業終了時には、毎回これらの遮断装置をお締めください。

6.4.4

フローメーターの制御

安全に操作するには、ガンが開き、2液材料が流れる場合に2液システムが信号を受信する必要があります。そうでない場合、Aフローメーターが遮断された場合にB材の混合比が狂い、さらに、フローメーターの漏れによりA材が流れる可能性があります（この流れは見えないところで起こります）。
シグナル（流量 Yes/No）は、以下の方法で可能になります：
エアースプレイやエアーコートマニュアルスプレイガンは：エアースプレイ+
エアーコートガン モニタリング（霧化エアーフロースイッチ）；
エアレスやHVLPマニュアルスプレーガンは：流量モニター（塗料流量スイッチ ガンへのライン内）;
自動スプレーガンは：自動ガンモニタリング（圧力スイッチ）；
デジタルロボットコミュニケーションは：ロボットシグナル（「ガンシグナル
1・2・3・4」）；
busコミュニケーション（例 CAN Proﬁbus Gateway）は：上級コントロール（「ガンモニタリング1・2・3・4」）によるシグナル
各ガンのガンモニタリング
可能ならば、各ガンは別々にモニターするべきです。
多数のガンに、1つのガンモニタリングだけの場合の注意
ガンが数丁あっても、ガンモニタリングの装備が1つだけの場合は、コントローラ
ーがどのガンが作動しているのか把握できません。材料流量が全てのガンに振り分けられます。ガンホース及びガン内のポットライフは、ポットライフアラームなし
で超過する可能性があります。

41

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

警告
装置の不正な設置！
爆発や損傷の危険があります。
流量モニターは防爆仕様ではありません。従って、危険区画の外側に配置しなければなりなりません。
接続ケーブルを正しく配置し、つまづき・汚れ・ダメージに注意してください。

供給ポンプ以外に空気を消費する部品は、２液装置にとって、流量モニターの後に装備せねばなりません。（例ポンプ回りのパイプラインや、撹拌機）

6.4.5

材料供給量の確保

2液混合ユニットには気泡が生じない材料（塗料）が供給されていることを確認してください。
ギア流量計は、材料（塗料）と空気を区別することができません。
これにより、混合不良が起こり得ます。（低圧モデルにはオプションとして気泡モニタリングシステムを装備することができます）
A材容器に液位センサーを設置するか、容器内に材料が充分にあることをコーターに常に確認させることで、材料不足から保護することができます。そうでなければ塗料不良を引き起こします。
例えば、A材容器の液位センサが最低レベルを表示した場合に、2液塗料混合装置の停止信号を発する（停止）、電子式消費量計測システムにより残量不足の警報を発する（基本装置に搭載）等の対策が可能です。
2液塗料混合装置には、液位センサによる残量不足保護機能は含まれておりません。外部システムとして装備し、残量管理してください。

6.4.6

スプレーブースの換気

4.1.3 章の安全規定を守ってください。
使用する材料に適したスプレーブース内で作業を行う。
または
排気システムが付いたスプレーウォールに向けて作業を行う。
その他、国・自治体の法律規定に従う。

42

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

6.5 接地アース

警告
火災、爆発および電気ショックの恐れ
電気ショック、爆発による生命への危険。
装置は等電位ボンディングに電気接続されていなければなりません。電気システムのアース接地では不充分です。
すべての接地、接続、抵抗検査は熟練した電気技術師によって行ってください。
安全規定、防火規定、電気技術規定に沿って作業してください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。

警告
アース不良は塗料のミスト化を促進！
健康被害の危険性。
塗装不良の原因。
すべての機器のアースを取る。
被塗物のアースを確認してください。

コントロールキャビネットやフルイドキャビネットは、その土地の等電位ボンディ
ング内に確実に入れてください。
防爆・非防爆にかかわらず、2K装置、ポンプ及びその他の全てのスプレー機器
は、以下の要領で接地してください。

43

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
2K COMFORT 非防爆（non-Ex）用

アース接地（例）6

爆発ゾーン以外

爆発ゾーン
8

1

5

9
3

2

R max.
< 1 MOhm

4

7

B_04657

符号
接地ケーブル流体ホース
1 コントローラー6 コンベヤー2 フルイドキャビネット（非防爆） 7 フロア導電部
3 ポンプ
8 空気圧ホーン
リモートコントロール（防爆仕様・オプ
4 塗料容器9ション）
5 被塗物
ケーブル断面
2液システム、ポンプ
塗料容器／回収容器
コンベヤー
スプレーブース
スプレースタンド

4 mm2、AWG12
6 mm2、AWG 10
16 mm2、AWG 6
16 mm2、AWG 6
16 mm2、AWG 6

すべてのアース線を接続します。
爆発ゾーン
すべての装置が防爆仕様であることを確認してください。
タンク
塗料、洗浄剤、廃棄剤の容器はすべて伝導性である必要があります。
全てのコンテナをアース接続してください。

44

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
2K COMFORT 防爆（Ex）用アース接地（例）6
爆発ゾーン以外

爆発ゾーン

1

8

2

5

9

3

R max.
< 1 MOhm

B_0465647

符号接地ケーブル
1 コントローラー
フルイドキャビネット（防爆仕2様）
3 ポンプ（防爆仕様）
4 塗料容器
5 被塗物

流体ホース
6 コンベヤー
7 フロア導電部
8 空気圧ホーン
リモートコントロール（防爆仕様・オプ
9ション）

ケーブル断面
2液システム、ポンプ
塗料容器／回収容器
コンベヤー
スプレーブース
スプレースタンド

4 mm2、AWG12
6 mm2、AWG 10
16 mm2、AWG 6
16 mm2、AWG 6
16 mm2、AWG 6

すべてのアース線を接続します。
爆発ゾーン
すべての装置が防爆仕様であることを確認してください。
タンク
塗料、洗浄剤、廃棄剤の容器はすべて伝導性である必要があります。
全てのコンテナをアース接続してください。

45

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

6.6 運転準備

警告
装置が十分に充填されていない場合、ガス爆発の恐れ！
飛散物による生命への危険。
装置は常に洗浄剤や作動物質で完全に充填されていることを確認してください。
クリーニング後の空の状態でのスプレーは止めてください。

警告
高圧スプレー霧化！
塗料・溶剤の注入による生命の危険。
スプレーパターンに絶対に手を近づけない。
スプレーガンを絶対に人に向けない。
塗料・溶剤による皮膚のケガが生じた場合は医師の診断をただちに受けてください。その時は、使用していた塗料、溶剤名を報告してください。
欠損した高圧部品は圧力を抜き、交換しすぐにてください。
適切な保護衣、保護めがね、眼鏡類、呼吸器を着用してください。

注記
供給圧力の変動！
塗装の仕上がりが悪い。
B部品の供給圧はA部品の供給圧よりも（5-10％程度）高く設定してください。
供給圧は一定に保ってください。

静電ガン
試運転時には、静電荷を印加せずに静電ガンを使用してください。最初に試運
転する際は、静電システムは全てのステップの後に行って下さい。6.6.6章参照

46

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

6.6.1

予備洗浄

本装置は、ポンプで吸引する液体の種類に応じてエマルジョン油、プレーンオイ
ル、又は溶剤を使用した試験を実施後、出荷されています。
ポンプを初めて使用する前に、適切な溶剤を使用してポンプと配管の洗浄を行うことを推奨します。

警告
洗浄剤、作動媒体の不適合！
爆発、有毒ガスによる中毒の危険。
安全データシートを参照して、クリーニング剤、作動媒体の適合性をチェックしてください。

予備清掃
材料ホースとポンプを溶剤で洗浄するまでは、装置に接続しないでください。
そうでなければ、材料ホース又はポンプ中に残っていた異物が流量計に詰まる可能性があります。
ポンプの洗浄は、ポンプの説明書に基づいて行ってください。
ポンプと材料ホースの洗浄が終わったら、装置に接続してください。
ポンプ内には溶剤が残っています。
注意：予備洗浄に使用した洗浄剤は、オイルの残りを含んでいる場合がありますので、再利用しないでください。

47

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

6.6.2

コントローラーの初期化

納品時、コントローラーは予め個別に設定されています。追加設定は現場で行ってください。
システムのメインスイッチをオンにします。
初めてシステムの電源を入れると、初期化プログラムが開始されます。これにより、入力が必要な最重要設定が素早く入力できます。初期化プログラムを後で（パスワードレベル3、「初期化再設定」設定）呼び出すこともできます。
操作パネルで順次定義します。
- 言語（希望の言語をタッチして、矢印キー
で続行します）- 容積の測定単位（リットルまたはガロン。フィールドをタッチして変更）- 長さの測定単位（メートルまたはインチ）- ホース長と径；- 塗料のレシピ数（最大100）と洗浄のレシピ数（最大10）- 混合比入力種別（A：Bまたはパーセント）
最後に注意書きが表示され、次の指示について説明します。順次実施します。
（パスワードレベル1）：- バルブ、洗浄レシピ、塗料レシピの名前を入力します。（7.9.2章参照）- 洗浄のレシピを入力します。（7.10章参照）- 塗料のレシピ（7.11章参照）を入力します。校正はまだ行いません。
必要な場合には、さらに設定を行います。

48

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

6.6.3

フレックス・コントロールシステムの圧力をさげる

塗料圧力がほとんどかかっていないガンを用いて、システム内の圧力を下げます：
処分するすべての塗料を回収するのに適した接地済みの金属バケツを用意します。
メニュー

（7.8章参照）

A側の各バルブを順次選択し、下記ステップを実施します：- 大きなバルブアイコンを使用し、バルブを開けます。
- 塗料圧力を低くして、ガンから汚れていない洗浄剤が出てくるまで、システ
ム内の圧力を下げます。
- バルブアイコンを再度閉じます。
B側（とC/D側使用時にはそれらも）と洗浄バルブについても、同様にします。

6.6.4

耐圧性テスト

設置全体で耐圧性を管理するために、各ポンプが最大圧に到達するまで、洗浄剤の圧力を段階的にゆっくり増加させます。

警告
過剰圧力！
飛び散った部品によるケガの恐れ。
作動圧は、名板に記載された値を絶対に超過してはなりま
せん。

メニ
ュー

（7.8章参照）

各材（A、B、洗浄、…）用の各塗料バルブ（A1、A2、...）すべてに対し下記を実施します：– バルブを選択し、大バルブボタンを使用して開けます。
– 種別プレートで指定した最大圧力に到達するまで、各ポンプの圧力を段階的にゆっくり上げてください。
– 少なくとも2分間最大圧力を保持してください。
– 漏れがあれば、修理してください。
テスト実施後、8.9章に従って、フレックス・コントロールシステム全体の圧力を抜いてください。

49

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

6.6.5

システムの充填

注記
A材とB材の入れ替え！
硬化した塗料で装置が損傷を受けます。
成分 A と B が入れ替わらないよう、ユニットの部品と塗装容器にマークを付けてください。

メニュー

（7.8章参照）

名前がB1の硬化剤バルブの例：
1. 硬化剤タンクを用意して、吸上管を各ポンプ内に入れます。
2. ［B］材を選択して、B1バルブを選択します。
大きなバルブボタンを使用し、バルブを開けます。
3. 硬化剤ポンプに少し圧力をかけます。大きなバルブボタンを使用し、硬化剤バ
ルブを開けます。
4. ガンを接地済みの金属バケツ内に向け、その引き金を段階的に引きます。跳ね返りがかからないように気をつけてください。
5. 硬化剤の充填後に、必要に応じて、7.12章に従って硬化剤を直ちに校正してください。
6. ［バルブ］フィールドを用いてバルブを閉じます。またはストップボタンを再度押しても閉じることができます。
同様にして、フレックス・コントロールシステムに他の材を充填します。
注意：最初の洗浄に使用した溶剤には、残油が含まれている可能性があります。
再利用しないでください。
フローメーターの校正
すべての塗料レシピにおいて、洗浄剤と材料の両方を校正します。
充填中に材料がすでに校正されている場合には、較正係数を各レシピで入力してください。
7.12章に従ってください。

6.6.6

静電

静電ガンの使用：
アッセンブリーマニュアルに従って、静電印加を開始してください。

50

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

7

コントローラー7.1 操作スタッフへのトレーニング
操作スタッフは訓練され、システム全体を操作するのに適する人物でなければなりません。
操作うスタッフは不適切な行いによって起こりうるリスクを理解し、それと同時に必要な防御策に詳しくなければなりません。
作業を始める前には、操作スタッフは適切なシステムトレーニングを受けねばなりません。

7.2 安全規則
作業を開始する前に以下の点を確認してください：
4章の「安全についての注意事項」の確認。
6.6章に従い、準備の実施。

警告
不正な操作！
人災、機器損傷の恐れがあります。
ラッカーや洗浄剤に触れて皮膚が炎症する場合、保護服の着用など適切な予防策を講じてください。
操作スタッフが着用する履物は、EN ISO 20344に準ずるものをご使用下さい。絶縁抵抗値が100 MOhmを超えないよう注意してください。
保護服や手袋は、EN ISO 1149-5に準ずるものをご使用下さい。絶縁抵抗値が100 MOhmを超えないよう注意してください。

警告
故意でない操作間違い！
ケガの恐れ。
作業開始前または作業中断や不具合の場合は：スプレーガン、装置から残圧を抜いてください。
スプレーガンの作動装置をロックしてください。
圧縮空気の供給をストップして下さい。
コントローラをネットワークから外してください。
故障の場合：不具合を特定し、「トラブルシューティン
グ」の章に従って処置を進めてください。

51

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

7.3 コントロールキャビネット
コントロールキャビネットには、システムコントローラー用4つの押しボタンや、操作パネル（タッチスクリーン）があります。4つの押しボタンや操作パネル（タッチスクリーン）を使用して、コントローラーと通信できます。
使用開始時の初期化プログラム：6.6.2章参照
基本操作の原則：7章参照
ワークフロー：8章参照
ソフトウェア技術文書は、別途ご用意しています。（1.3章参照）
USB接続
USBポートはコントロール・キャビネットの前面にあります。
コントロールキャビネットのスタンダードシステム
1

2

3

4

コントロールキャビネットの2つのサーキッ
トシステム
1
2
3a
4

3b
B_05641

B_05490

1
2
3
3a
3b
4

コントロールキャビネット
操作パネル（タッチスクリーン）装置押しボタン装置押しボタン サーキット1
装置押しボタン サーキット2
メインスイッチ

7.3.1

2サーキットシステム
2つのフルイドサーキットで同時に作業することは可能です。両方のフルイドサーキットで同時に操作を行う時はいつでも装置押しボタン(3aか3b)ですぐに可能になります。
操作パネルは、1つのフルイドサーキットからもう1つへ素早くスイッチする事ができます。

メインスイッチ

メインスイッチは、コントロール・キャビネットの右側にあり、コントローラーをオン、オフします。オフ時には、すべてのバルブが自動的に閉じます。
フレックスコントロールシステム電源のオンとオフ：8.3章参照。

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7.4 装置押しボタン
フレックス・コントロールシステムの基本機能は、4つの押しボタンにより制御されます：

R
開始

停止

洗浄

レシピ切替

吹き付けモードを開始します。

吹き付けまたは洗浄工程を終了します。（設定により、洗浄工程を早く終了できない場合があります）

最後に使用した塗料レ
シピの終了時洗浄を開始します。（外部ミキサー 必要ならばミキサー洗浄）

次の塗料のレシピへ切
り替わります。

アラーム 赤色に点灯します。警告 赤色で点滅します。

洗浄工程中は、青色に点灯します。

充填時、緑色点灯。
システムの吹き付け準備が完了すると、緑色に点灯します。エアコート空気が作動します。（オプション）

充填進み具合のディス
プレイ：

ストップ + レシピ切替
10個先のレシピに移ります。

洗浄進み具合のディスプ
レイ：

ガンシンボル点滅 ガンオープン

7.5 操作パネルの基本
ハイライト（黄）いくつかのボタンは、黄色の背景色でハイライトされます。
ハイライトされたボタンは、現在の状況を示します。
黄色枠付きのフィールドは、すべてタッチできます。動作を引き起こしたり、別のレシピを選択したり、番号を入力したりするためにタッチします。
繰り返し使用する操作
画面を上方へスクロールする
画面を下方へスクロールする

選択を確定する
選択をキャンセルする

データを保存する

画面表示の違いコントローラーの機能は、各フレックス・コントロールシステム、インストールされている付属品、およびユーザー設定により異なります。そのため、以降の章に掲載されている画面には、お使いのバージョンには存在しない入力オプション、ボタ
ン、フィールドが含まれている可能性があります。
画面には、実際にインストールされているものだけが表示されます。

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7.5.1

言語の選択

1. ［メニュー］ボタン（最終行の2番目のボタン）2.
3. 言語を選択：［日本語］

7.5.2

キーボード入力

枠付きのフィールドにタッチすると、必要に応じて、数字または文字入力用キーボードが表示されます。
入力の確定は［ENT］キーで、また取り消しは、［ESC］キーで行います。
カーソル（枠付きフィールド）＝
現在の入力位置最小値と最大値

最小：
最大：

5.0

数字と特殊文字入力
キーボード

R_blue

入力取り消しB_04640

エンター／入力確定
B_04641

大文字キーボード

エンター／入力確定

キーボードコントロール
大文字入力キーボードへ切り替え
エスケープ／取り消し
小文字入力キーボードへ切り替え
カーソルを右へ移動
数字と特殊文字入力キーボードへ切り替え
カーソルを左へ移動
エンター／入力確定
クリア／全て削除
デリート／文字削除
バックスペース／カーソルの左側にある文字の削除（バックスペース）スペース
キーボード入力文字の切り替え

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7.5.3

パスワード

機能や入力オプションの中には、パスワードで保護されているものがあります。
パスワードレベルは、下記のとおりです：
パスワードレベル 責任者
0
作業者

機能
スプレーモード
上記に加え、洗浄や塗装のレシピ
コントロール作業の作業者
入力、診断、校正
監督者
上記に加え、システム設定
サービス顧客上記に加え、基本システム設定
サービスWAGNER

1
2
3
4

装置の出荷時にWAGNERが設定したパスワードは、安全上の理由からマニュアルに記載されていません。有効なパスワードは、別途お客様へお伝えいたします。
パスワード入力
1. ［メニュー］ボタン
2. ［ログアウト］ボタンが表示された場合：［ログアウト］（ボタンは、［ログイン］へ切り替わります）
3. ［ログイン］
4. パスワード入力フィールドをタッチします。
テンキーボードが表示されます。
5. パスワードを入力します。
6. ［ENT］
パスワードレベルが少しの間表示されます。例：「レベル1」
パスワードレベルに対応するメニューボタンが表示されます。

7.6 ホームページ

注記
間違った混合比！
塗料の塗布品質不良。
塗料を変更する前にディスプレイに表示されている混合比を確認します。
各材料の混合比が異なる場合、必要に応じて修正してください。

7.6.1
R

塗料のレシピ変更

レシピ切替押しボタンを押します。
次の塗料のレシピへ切り替わります。

または：

1. 塗料のレシピフィールド（上記参照）をタッチします。
2. 任意の塗料レシピをリストから選択します。

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7.6.2

ホームページ操作

枠付きのフィールドは、すべてタッチできます。

現在の塗料レシピ番号

容積混合比
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ
残りのポットライフを分または秒で表示

塗料のレシピ
選択可能な塗料レシピのリストを開きます。

ガン選択

流量調整
システムは流量を設定数値に調節します。

A:B
AB : CABC

D
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ

パスワードレベル1：流量調節
校正分（min）

B_05460

ｶﾞﾝ
メニ
ュー

現在

ﾊﾞｯﾁ

PC

AIS

流量
制御
B_05461

洗浄
洗浄オプションメニ
ューを開く

タンク
塗料タンクの充填レ
ベルモニタリング。

AIS
ドージングバルブのスト
ロークを事前に設定
PC ﾃﾞｰﾀｱｰｶｲﾌﾞ中
1.3.1章メニュー
他の機能のメニューを開く

現在 （現在）塗料消費の現在値を表示。

ﾊﾞｯﾁ
所定流量を繰り返し吐出ホーム
常にホームページに戻ります「ホーム」ボタンは、（明るい背景の画面上で）白黒反転
させて強調表示されるものがあります。これにより現在ホ* 対応する設定がされている場合にのみ
ームページが選択・表示されていることが分かります。
表示。（パスワードレベル3、7.13.2章
参照）

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7.7 メニュー
押しボタン

機能
アラーム
最新の700件の警告メッセージリストを呼び出します。
手動操作
塗料または洗浄バルブを個別に開け閉めします。

7.8章

タンク
ソフトウエアドキュメント
名前変更（パスワードレベル1）
7.9.2章洗浄レシピ（パスワードレベル1）
7.10章
塗料レシピ（パスワードレベル1）
7.11章
診断（パスワードレベル1）
混合量QB：混合物が正しい混合比の場合、すぐに混合量はゼロにリセットされます。最大量を超えると、フレックス・コントロール
システムは停止します。（=QB制御、7.13.1章参照）
Btkt＝ドージングバルブのサイクル長。
サイクル当たりの開パーセント＝ドージングバルブの開時間。
短かすぎる場合は、AとBの圧力差をゆっくり減らします。
出力 出力信号の状態を表示します。
入力 入力信号の状態を表示します。
合計（パスワードレベル1／2）
塗料消費と稼働時間の表示／ゼロ設定を行います。
VOC量（パスワードレベル1／2）
VOC量の表示／ゼロ設定やVOC排出係数を入力します。

7.11章

情報（パスワードレベル1）
ソフトウェアバージョン番号を表示し、日時を設定します。
校正（パスワードレベル1）
7.12章
設定（パスワードレベル2／3）
7.13章
USB

USB（パスワードレベル2／3）
USBメモリに、アラーム、合計、装置構成データのバックアップをとります。
サービス（パスワードレベル2）
ドージングバルブと流量計の保守点検の間隔。

I/O 設定入出力設定（パスワードレベル3）
入力と出力を割り当てます。 ソフトウェア技術文書参照

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操作説明書

7.8 マニュアルモード：バルブを開く
メニュー

塗料レシピを選択します（A/B/C/D剤用）
あるいは洗浄バルブ（A/B/C/D洗浄バルブ用）を選択します。
ボタン表示を白黒反転させて、現在の選択状態を示しています：

塗料のレシピで使用されるバルブ（その他のバルブを見る：ボタンA/B/C/D）

A
現在の流量

B

A、B、CまたはD剤
を選択します。

cc／min C
D
cc

Q
Vjob

最後にバルブを開けてからの流量bar

A

A/B/C/D洗浄バルブのリストを表示し
ます。

B
C

メニ
ュー

ｱｳﾄ

手動操作

バルブ

選択中のバルブの状態

B_05237

D

塗料圧力設定（「自動塗料圧レギュレーター」でのみできます。オプシ
ョンです。7.13.2章参照）

バルブが閉状態
タッチして変更
バルブが開状態

同時に複数のバルブを開く、
または複数の信号を出力する
場合
パスワードレベル3、7.13.2章参照。

マニュアルモードは、トラブルシューティング時、ポンプの充填時などに使用します。
常時、一度に一つのバルブしか開けることができません。別のバルブをタッチすると、コントローラーが全てのバルブを閉めます。
ガン洗浄ボックスを使用時にはガンのバルブも開かれます。ガン1のバルブ（ホームページでガン1またはガン1とxの両方を選択時）またはガン2のバルブ（ホームページでガン2を選択時）のいずれかが、開になります。
外部洗浄剤：外部洗浄剤の数値はこのページでは開けません。もし必要ならば、測定値を保存しないで、キャリブレーション機能が使えます（パスワードレベル2、7.12章参照）。

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バージョン 2015年11月

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操作説明書

7.9 レシピ
7.9.1

新規レシピの追加

新しい洗浄のレシピを作成します。
1. 「洗浄レシピの数」の設定ページで、レシピ数を一つ増やします。（7.13.1章参照）
2. 自動的に割り当てられた洗浄レシピ名を変更します。（7.9.2章参照）
3. 洗浄のレシピを入力します。（7.10章参照）
新しい塗料のレシピを作成します：
1. 「塗料レシピの数」の設定ページで、レシピ数を一つ増やします。（7.13.1章参照）
2. 自動的に割り当てられた塗料レシピ名を変更します。（7.9.2章参照）
3. 塗料のレシピを入力します。（7.11章参照）

7.9.2
メニ
ュー

レシピとバルブの名前変更
ABC（パスワードレベル1以上）
バルブ名（例：赤、黄色、硬化剤_1、洗浄剤_1）を変更します。
最初に材料（A、B、洗浄剤A…）を選択し、その後でバルブ名をタッチします。

その他

他のバルブ名
バルブが開いていない
外部ミキサー（オプション）から洗浄
混合ヘッドバルブ（オプション）から始まる洗浄
ガン１およびガン２用スプリッ
ターバルブから始まる洗浄
待機
ガン変更要求。（ガン2～4丁と、ガン洗浄ボックス1つのみ使用の場合）
洗浄レシピ名の変更
例：R-R洗浄（＝レシピ切替時洗浄）、洗浄終了、ガン洗浄。
塗料レシピ名を変更します。
例：赤色-90、赤色-95、黄色_カスタマー-1、黄色_
カスタマー-2。

59バージョン 2015年11月

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操作説明書

7.10

洗浄レシピを入力する

メニュー
既存の洗浄レシピを選択します。
（新しい洗浄レシピ：7.9.1章参照）
現在のページで入力対象となる洗浄ステップ。
このレシピ用に、洗浄ステップの合計を設定します。
1 - 16

例 スプリッターバル
ブ、ダンプバルブ、
塗料圧レギュレーター

この洗浄ステップ用の動作を選択します。
開にする洗浄バルブ、または（＝待機）（＝ガン変更の使用）

ステップ
洗浄剤量

この洗浄ステップ用に、洗浄剤量または洗浄時間を入力します。
0.0 - 9999.9
最初に短い洗浄ステップ（大体の洗浄）を入力し、その後、長い洗浄ステップ（
ホースの容量の約2倍）を入力します。
（「」に対して影響なし）

20.0
bar

メニ
ュー
B_05202

各ガン（１、２、３、４）用、あるいは全ガン（１～Ｘ）用のディスト
リビューターバルブを開ける。
1 / 2 / 3 / 4 / 1-xガンが数丁ある場合、各ガンに対し別々に洗浄ステップを設定してください。
設定したガンが使用中の場合のみ、自動的に洗浄されます。
例外として：システムが既に洗浄された
場合、洗浄が繰り返された時に、表示のガンが洗浄されます。

洗浄剤量と時間を切り替えます。
ccまたは秒洗浄圧を設定。
（「自動塗料圧レギ
ュレーター」オプシ
ョンでのみ可能）次の洗浄ステップへ移動します。
繰り返し設定は、最後の洗浄ステップの後に入力できます。
ダンプバルブを用いて洗浄：（具体例は、ソフトウ
オンまたはオフ。
ェアドキュメント参（「ダンプバルブ」（オプショ 照）ン）でのみ）

60

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

7.11

塗料レシピ入力

メニュー（パスワードレベル1以上）
既存の塗料のレシピを選択します。
新しいレシピ：7.9.1章参照

選択中のレシピに、混合比（容積）を入力します。
0.1:1 - 50.00:1
0.02% - 1000.00%
もし1つあるいは幾つかの材料が必要とされない場合：0.00：1あるいは0.00%と入力してください。

A:B
AB : CD

1K仕様：一つを除いて全ての材料に対し0.00：1あるいは0.00%と入力

ABC

流量は容積で測定されます。混合比は、デフォルト設定の容積で入力され、制御されます。

材料の塗料バルブを選択します。

メニュー
B_05476

もし1つあるいは幾つかの材料が必要とされない場合：B バルブ＝"---------"

1K仕様：1つを除いて全ての材料に"塗料のレシピを保存します。次のページへ移動します。 を入力

"

2ページ目
- ポットライフを入力します。
- 使用する洗浄のレシピを選択します：
実行されます、 ...
終了：... この塗料レシピを使用後終了時洗浄を行う場合。

R-R：... この塗料レシピを使用後、レシピを切り替える場合。

ミキサー： *... 外部ミキサーからガンまでを洗浄する場合。

前洗浄： *... この塗料のレシピを使用する前に。
（レシピ切替および／または終了洗浄が前洗浄より先になるかどうか：7.13.2章「塗料変更洗浄後の前洗浄」あるいは「終了洗浄後の前洗浄」を参照）* 装置構成によっては、利用できない可能性もあります。
有効な洗浄レシピがない場合は、空のフィールドを選択します。

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バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
3ページ目（オプション）- 充填と作動時の塗料圧力。
必要条件：自動塗料圧レギュレーター付き低圧システム
4ページ目（オプション）- 流量調整：この塗料レシピ用に、予め決めて置いた流量設定値
設定：「流量設定」 7.13.2章（パスワードレベル3、ページ19）参照。

5ページ目（オプション）- 流量の監視：最小と最大流量を1分当たりのccで入力します。（たとえば、ロボット利用時、ノズルの摩耗と閉塞を監視するため）
必要条件：ガンモニターまたは流量モニター。
設定：- 「流量監視」を有効にする 7.13.2章（パスワードレベル3、ページ2）参照。
- 「アラーム遅延流量監視」 7.13.1章（パスワードレベル2、ページ2）参照。
流量が許容限度を下回ると、あるいは超えると、フレックス・コントロールシ
ステムは、アラームA121またはA122を出して停止します。

6ページ目（オプション）- バッチモード：この塗料レシピ用の予め設定されたバッチ量
必要条件：自動充填と外部信号送信器（足踏み式スイッチなど）の付属品セット-

レシピを保存します。

- VOC＝揮発性有機化合物
現地仕様でVOC測定が必要な場合には、対応するVOC排出係数をすべての塗料レ
シピで各材に対して入力しなくてはなりません。
メニュー

1. 新規に入力する塗料のレシピを選択します。
2. A材、B材、C材、D材、A洗浄、B洗浄、C洗浄、D洗浄の順にタッチし、それぞれにおいて、下記を実施
します：- 対応するVOC排出係数をパーセント、g／l、またはg/Gで入力します。VOC測定ユニットは、設定で指定します。（7.13.1章参照）- 対応する排出係数をすべての塗料のレシピにおいて保存する場合のみ：- 新規に入力した塗料レシピの流量計校正：
7.12章に従ってください。

62

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

7.12

校正

A材、B材、C材、D材の流量は、フローメーターで測定されます。テスト装置を校正してください。これにより材ごとに較正係数が確保されます。
較正係数はラッカー（A1、A2、A3、...）に応じて異なることがあります。そのため、各塗料レシピの較正係数は別々に保存されます。
初期値は校正レポートの平均です。初期値は正確でほとんどの材料に対応します。
そのため、通常は校正を必要としません。
校正を繰り返す場合、正確なプロセスでなければなりません。測定カップで正確か
つ気泡なしで容積を測定する際には特に注意を払ってください。

メニュー
例：塗料レシピ（パスワードレベル1以上）とB材の較正係数。

1. 塗料レシピ を選択します。
2. B材を選択します。
3. フレックスコントロールシステムにはスプレー圧力がかかっており、選択された材はすでにスプレーガンに入っています。以降の作業工程に適した圧力と塗料流量になるように、スプレーノズルを選択します。
［スタート］ ［ストップ］ 塗料が流れなくなるまで待ちます。
4. 測定を開始します：［スタート］
5. ガンを使用して、対応する塗料を一定の量（例：500 ml）だけ計量カップに入れます。吹き過ぎに備えて、必要に応じ保護チューブを使用します。
フレックスコントロールシステムが計測した流量は、画面に表示されます。
6. ガンの引き金を放し、［ストップ］ボタンを押します。塗料が流れなくなるまで待ちます。
7. 計量カップに充填された塗料の重量を正確に測定します。
8. 確定した容量を計量カップフィールドに入力します。
9. コントローラーにより、新しい較正係数が計算、保存され、Knフィールドに表示されます。
10. アイコン [ ] を押し、新しい較正係数を確定します。
適用：同じ材の異なるラッカーが同様な特性をもっている場合には、較正係
数はすぐにすべてのレシピに保存されます。そうでない場合は、現在のレシピでのみ保存されます。
11. 校正を数回実行し、値を確認します。
値のずれが大きい場合には、その原因を取り除いてください：- 通路内の空気 ホースを材料で充填し、吸入システムをチェックします。
- 計量カップ内の空気混合 リットルで容量を測定し、その濃度を使用して容積を計算します。
- 流量は適切に測定されていません。 フローメーターまたはストロークセン
サーを取り外して、それを洗浄し損傷の有無をチェックしてください。
12. すべての塗料のレシピで、全部の材料を校正します。
同じフローメーター（同じ材料）で、同じラッカーまたはよく似た特性のラ
ッカーの場合には、較正係数を引き継ぐことができます。Knフィールドへ値を直接入力して、保存します。

63バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

正確な校正方法1（ラッカー濃度が既知の場合）- カップに入っている量の重さを量ります。
- グラム（g）で表示された重さをラッカーの濃度で割ります。これは、計量カップフィールドへ入力されるcc単位の容積とそのまま等しくなります。
正確な校正方法2（ラッカー濃度が不明の場合）- 最初に、塗料（例：500cc）を手作業で計量カップにて正確に測定し、その塗料重量を「g」（グラム）で確定します。
- 空の計量カップをはかりの上に置きます。校正時にはガンを使用してカップに上記の重量を正確に充填します。
- 最初の容積（例：500cc）が計量カップフィールドに入力されます。

塗料レシピを選択します（A/B/C/D剤用）
あるいは洗浄バルブ（A/B/C/D洗浄バルブ用）を選択します。

システムで測定された流量塗料のレシピで使用されるバルブ

実行する校正の圧力を入力。
（「自動塗料圧力レギュレーター」オプション付き
のみ）

A
B
C
D

0 bar
0 cc
0 cc
Imp/L
Imp/L

Kn
K
メニ
ュー

A、B、CまたはD剤を選択し
ます。

A
B
C
D

A/B/C/D洗浄バルブのリストを表示します。

その他

外部洗浄剤

校正

開始
B_05458

K＝選択中の材料（A、B、...）の現在のKファクタ。
選択中の塗料のレシピに保存されます。

選択中の材料（A、B…）の現在のKファク
タ（K）を新しいKファクタ（Kn）で置き換えます。
表示されるクエリーでの選択により異なります：
選択中の塗料のレシピにおいてのみ。
またはすべての塗料のレシピ。

Kn＝新規に計算された較正係数
計量カップとはかりを使用して計算された量の入力。
測定の開始

64

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

7.13

各種設定

7.13.1 設定

パスワードレベル2

メニ
ュー

ﾚﾍﾞﾙ2

設定用ページが24ページあります。装置構成によっては、ページが飛ぶこともあります。背景がグレーのページ番号の場合、ページはいつも表示され、その他の場
合は任意の選択になります。（これらのページの詳細説明は、2K COMFORTソフ
トウエアドキュメントに記載されています）
1. 塗料のレシピ数と洗浄のレシピ数。
QBとQCとQD制御

ソフトウェアドキュメントの「診断」の章を参照。

ガン遅延
A106からA113のアラームの遅延時間（「最低流量」と「最高流量」設定は、 7.13.2章 レベル3 ページ4を参照）
ポットライフおよびポストアラーム時間
2. ポットライフのポストアラームを経過すると、システムは停止します（アラームA132～A144）。システムが洗浄されるまで、アラームは繰り返されます。「ポットライフアラーム時の自動洗浄」が作動し、ガンがガン洗浄ボックスにある場合には、洗浄は自動的に開始されます。
アラーム遅延フローモニタリング
アラームA121～A122の遅延時間。
（「フローモニタリング」起動、 7.13.2章 レベル3 ページ2 塗料レシ
ピのリミット入力 7.11章参照）
アラーム停止時の空気霧化
洗浄終了時の空気霧化
VOC測定ユニット

滴下なく塗装を完了させます。

空気を吹き込みエアキャップを空にします。

1リットル当たりのパーセントまたはグラム。

パスワードレベル1のパスワード。
3. 塗料バルブAとBからミキサーまでのホース寸法。
4. 3Kシステム：塗料バルブCからミキサーまでのホース寸法
5. 4Kシステム；塗料バルブC/Dからミキサーまでのホース寸法
6. ミキサーからスプリッターバルブまでのホース。

65

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

7.+8. - 7ページ：ミキサーからガン1までのホース寸法。
- 8ページ：スプリッターバルブからガン1までのホース寸法。
ガン1の内容物
ガン1： ダンプバルブを用いて充填 ダンプバルブを用いて吐出される分量（パーセント）。（残りはガンを介して入ります。）
ガン1：ホース中身の空気霧化割合（％）
洗浄時：ミキサーからガンまでのホース中身のうち、指定割合が、塗装に使用可能となります。洗浄時、この間、ガンの空気霧化（と静電印加）は、作動した状態のままになります。｢洗浄による停止」（レベル2 ページ16）も参照してください。
ガン1：充填後のダンプバルブ洗浄時間 （洗浄可能なダンプバルブの時のみ）
9. ガン1からダンプバルブまでのホース寸法。（「リターンフローとしてのダンプバルブ」の場合のみ)
10.+11. ページ8＋9と同様ですが、ガン2に関する設定です。
12.+13. 8+9ページと同様ですが、ガン3に関する設定です。
14.+15. 8+9ページと同様ですが、ガン4に関する設定です。
16. 洗浄停止は、「ホース容量の洗浄割合での空気霧化」では、残りは廃棄物容器に噴霧されなければならないことを示します。空気霧化は、洗浄による停止中はオン状態のままです。
洗浄 「オン」＝ポットライフアラームの後にポットライフアラーム
は、必ず洗浄を実施しなくてはなりません。「切」の場合は、追加スプレー作業も可能です。
混合アラーム 洗浄 「オン」＝混合エラーアラーム（A100～A118、A128～A131、A145～A148）の後には、必ず洗浄を実施しなくてはなりません。
「切」の場合は、追加スプレー作業も可能です。
混合アラーム 充填 「オン」 = 混合エラーアラーム（A100～A118、A128～A131、A145～A148）の後には、必ず充填を実施しなくてはなりません。
「切」の場合は、追加スプレー作業も可能です。
17. ホース中身以上の充填 塗料バルブとガンを結ぶホースにおいて、洗浄剤残留をゼロにするために必要なホース充填割合（％）
充填時の流量のモニタリング 「オン」= ドージングのクオリティを最適化するために充填時に流量は制限されます。最大充填流量または最小充填流量を使用して、許容限度を設定します。必要な場合には、Aバルブは充填時間間隔でサイクル動作します。
ポットライフをリセット

手動でポットライフをリセットします。

18. USBメモリ合計の保存・スタート／ストップ「オン」：スタート／ストップ合計は、USBメモリへ連続的に書き込まれます。（USBメモリを差し込
んでください）PCデータ保存「オン」：データはPCに連続的に保存されます。（PCデータ保存についての取扱説明書は、1.3.1章参照）

66

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

19. AIS-B用：
AIS警告限度
最低噴射品質（硬化剤ドージングバルブの開時間をパーセン
トで表示）。値がこれを下回ると、警告が発せられます。(W123～W125）
AIS下限
＝50％）

値がこれを下回ると、AISは噴射品質を最適化します。（初期値

AIS上限値 数値がこれを超えると、AISは注入のクオリティを制限します。
そのため、運転はスムーズになります。（初期値＝80％）
バルブ > AISの開放
Bバルブが所定時間よりも長く連続開放されると、塗料はほとんど流れません。AISを用いて塗料流量を増やすことができます。
（初期値1.0秒）各繰り返し間隔後の繰り返しAIS開。（初期値 0.5 秒）
停止時AIS開

混合動作終了後、AISが作動するまでのステップ数。（初期値3）

AIS最小流量AISに調整を開始させる時に適用される、全材の最小流量。
（初期値20 cc／分）
20. AIS-B用：AISヒステリシス
AISが切り替わった時（例：停止作動）にはまだ影響を及ぼさないため、切り換え時点で挿入されるステップ数。（初期値1）
AISガン数丁の場合の繰り返し数 追加のガンのオンまたはオフ時に、AISの作動または停止をもたらすステップ数。
21.+22. 19と20ページと同様ですが、AIS-Cに関する設定です。
23.+24. 19と20ページと同様ですが、AIS-Dに関する設定です。

67バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

7.13.2 設定
メニュー

パスワードレベル3

ﾚﾍﾞﾙ3

設定用ページが21ページあります。（これらのページの詳細説明は、2K COMFORT
ソフトウェアドキュメントに記載されています）
1. 2K, 3K, 4Kシステム（2サーキットシステム

最大3K）

容量の測定単位（リットル / USガロン）と長さ（メートル / インチ）ガン閉 バルブ閉 「オン」：ガンの引き金を放すと、すべての塗料バルブも自動的に閉じられます。低圧での使用にメリットがあります。必要条件：ガンのモニタリング（流量モニターではない）。
外部放出「オン」＝外部放出（塗装室の排出空気との連動など）

インストールされたユニバーサル数 CAN I/Oモジュール
2. ガン数（1～4丁、2サーキットシステムでは1～2丁）
全てのガンに対するガンモニタリング。
スプリッターバルブ（必要条件：最低ガン2丁）
ガンを別々に洗浄「オン」＝洗浄用スプリッターバルブ（個別ガン洗浄バルブ）。必要条件：最低ガン2丁、スプリッターバルブ＝オン。
ガン洗浄ボックス（GFB）の数
ポットライフアラーム時の自動洗浄（必要条件：GFB）
流量のモニタリング（オン/オフ） 必要条件：ガンモニターまたは流量モニター。アラームA121～A122を始動させます。（「流量モニタリング用アラーム
遅延」 7.13.1章、レベル2、ページ2参照。塗料レシピで許容限度を入力します。 7.11章参照）
3. ダンプバルブ 「オン」＝どのガンに対してもダンプバルブが一つ設置されています。または洗浄可能なダンプバルブ。ガンとダンプバルブ（洗浄可能ではない）との間にダンプホースがある場合には、戻り管路としてのダンプバルブ
オプションが有効になります。廃棄物分離用ダンプバルブは、二重バルブ（洗浄可能でない）（2サーキットシステムではない）を使用することで可能になります。廃棄物分離の精度：0＝正確、各追加数字＝ダンプホースの安全範囲の25%（初期値2）。
ダンプバルブ吐出は反転させる事が可能です 「OFF」＝圧縮エアーが、廃棄物分離なしで洗浄可能でないダンプバルブと共にダンプバルブを開く。「入」＝圧縮空気がダンプバルブを閉じる。

68バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

4. Ａ剤用：
バルブと洗浄バルブの数。
最小および最大流量。アラームA106～A113を始動させます。（遅延時間「ガン遅延」 7.13.1章、レベル2、ページ1参照）
気泡監視（オン／オフ）
コリオリ流量計
5. コリオリのみ：
濃密エリア 低め及び高めの数値 実際の濃度は、C流量測定トランスデュー
サー（システム内の液体）の濃度ディスプレイと一致せねばなりません。必要な場合には、数値を修正します。
温度幅 低め及び高めの数値。実際の温度は、C流量測定トランスデューサー（システム内の英気体）の温度ディスプレイの一致せねばなりません。必要な場合には、数値を修正します。
6. 4ページと同様ですが、B材に関する設定です。
7. B材用：AIS (On/Oﬀ)
混合ヘッドバルブのサイクル
混合ヘッドバルブが取り付けられている場
合：「オン」＝混合ヘッドバルブがサイクル動作。「切」＝Bバルブがサイ
クル動作。
混合バルブ

洗浄

「ON」＝A洗浄バルブが混合バルブに付いている。

混合比の入力種別（A：Bまたは％B）
8. 5ページと同様ですが、B材に関する設定です。
9.–11.

6～8ページと同様ですが、C材に関する設定です。

12.–14. 6～8ページと同様ですが、D材に関する設定です。
15. 気泡監視アラーム遅延
A114～A117）

気泡発生からシステム停止までの時間（

アラーム

アラーム遅延 充填時に流量なし アラームが発生するまで充填が中断される
時間（アラームA20）0.0秒に設定すると、機能は無効になります。
アラーム遅延 洗浄時に流量なし
アラームが発生するまで洗浄が中断される時間（アラームA125） 洗浄時、このアラームがポットライフアラームに代わって機能します。設定値が「0.0秒」の場合、この機能は無効になります。ポットライフが引き続き有効で、ポットライフアラームが発せられます。
コリオリエラーのアラーム遅延（アラームA128～A131）。
リモートコントロール（オン／オフ）
ロボット（no/digital/bus)：「デジタル」＝ロボットがデジタル処理でつながっている。「BUS」＝ロボットがゲートウェイを通して繋がっている。
自動ログアウトのタイムアウト
タッチパネルが作動せずに設定時間が経過すると、パスワードレベルが自動的にレベル0へリセットされます。
（「0秒」＝自動ログアウト無し）

69

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

16. バッチモード
繰り返し、事前に決められた分量の塗料を吐出することが可能になります。（ソフトウェアドキュメント参照）
ポットライフ測定ユニット
ピを切り替えます）

分または秒。（切り替え後、それに応じてレシ増圧ポンプ（オフ／A側／混合側）
開始時のAバルブ選択「オン」：開始後、プロンプトが表示され、選択中のレシピで使用するAバルブの指定指示を促します。
レベルモニタリング充填用の容器の数。
17. 終了時洗浄の後に前洗浄実施「オン」＝終了時洗浄の後、前洗浄を開始します。必要条件：塗料レシピで前洗浄レシピを設定し、選択します。
塗料変更時洗浄の後に前洗浄実施「オン」＝レシピ切替時洗浄の後、前洗浄を開始します。必要条件：塗料レシピで前洗浄レシピを設定し、選択します。
洗浄を中止しますか? 「オン」＝洗浄プロセスは中断され、たとえば、新しい塗料が充填されます。「切」＝全洗浄工程がまず実施されます。洗浄が中止されると、洗浄工程は最初からやり直しされます。
空気清浄バルブ（ON/OFF）「ON」＝空気洗浄が装着されています。
外部ミキサー（オン／オフ）「オン」：洗浄押しボタンを押すと、最後に使用し外部ミキサー洗浄標準
た塗料レシピのミキサー洗浄（「ミキサー」）が開始されます。（
外部ミ
キサーから洗浄）「オフ」：洗浄押しボタンを押すと、最後に使用した塗料
レシピの終了時洗浄（「終了」）が開始されます。
18. 自動塗料圧レギューレーター数（0 / 1 / ガンの数） 「１」＝スプリッターバ
ルブの前の、自動塗料圧レギュレーター 「ガンの数」＝自動塗料圧レギュレーターが各ガンに付いています。
自動塗料圧レギュレーター用の最大塗料圧。
洗浄中は圧力コントローラーを完全に開放する
手動塗料圧レギュレーターは：「ON」＝洗浄の間、塗料圧レギュレータ
ーはフルの空気圧にさらされます。
自動塗料レギュレーターは：機能がありません。
ﾏﾃﾘｱﾙ圧力ｺﾝﾄﾛｰﾗｰ
洗浄中のｽﾄﾛｰｸ時間
手動塗料圧レギュレーターについては、もし上記の機能がスイッチONになっていれば、作業圧力とフルエアー圧力の間の変更のパルス時間。
自動塗料圧レギュレーターについては、洗浄圧（レシピに明記されたもの）と0barの間の変更のパルス時間「0.0秒＝サイクリング無し」

70

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

19 流量調整（ON/OFF）。
P コントローラーの（比例）部分

I コントローラーの（不可欠な）部分

流量調整数は、計算にふくまれています。
流量測定の間の期間。
20. 外部洗浄液にフローメーター（ON/OFF）
外部洗浄液にフロースイッチ（ON/OFF）
洗浄モニタリング 秒（塗料バルブの洗浄／外部ミキサーの洗浄／ガンフラッ
シング／ダンプフラッシング）：「NO」＝洗浄剤が流れていようといまいと、洗浄時間が過ぎていく。
「ガンモニタリング」＝ガンシグナルがある時だけ、洗浄時間を測る。
必要条件：流量モニターまたはロボット（エア監視ではない）からのガンのモニタリング信号。
「フロースイッチ」＝フロースイッチからのシグナルがある時だけ、洗浄時間を測る。必要条件：「外部洗浄剤にフロースイッチ」が起動（上記参照）。
21. パスワードレベル2／3

パスワードレベル2／3のパスワード入力

リセット初期化 「OK」＝システムのスイッチが次回オンされると、初期化プログラムが開始されます。現在の設定が事前にセットされるので、設定を失うことはありません。
ソフトウェアのアップデート開始 「OK」＝ソフトウェアのアップデートが実行されます。この目的には特別な知識が必要です（他のマニュアルを別途
参照）。

71

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

7.14

2サーキットシステム用

操作パネル

操作パネルは、フルイドサーキット1かフルイドサーキット2かどちらかを管理する。
例：

現在のフルイドサーキット：＝フルイドサーキット1＝フルイドサーキット2

サーキット1用ホームページ

1/2

1
A:B
ｶﾞﾝ

B_05642

メニ
ュー

タッチ

= もう一方のフルイドサー
キットへ行く

ページの背景色：
ターコイズ＝フルイドサーキット1（青緑色）
オレンジ色 ＝フルイドサーキット2
白色 ＝両フルイドサーキット

AB : C

ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ＝両フルイドサーキットに影響する。

分（min）
現在分（min） ホームページ上ではいつも適切な背景
ﾊﾞｯﾁ

PC

色どちらかで、両ポットライフが出ている：
ポットライフサーキット1
ポットライフサーキット2

7.14.1 フルイドサーキット変更
現在の上部右側フルイドサーキットをタッチ（例）その後、コントローラーがもう一方のフルイドサーキットにスイッチする。ページは同じまま。例：コントローラーはサーキット1のメニューページから、サーキッ
ト2のメニューページに変更する。
変更 不可能もし現在のページがもう一方のフルイドサーキットにない場合、このエラーメッセージが現れる。
サーキットXへの変更 不可能
その他のページに行く（例えばホームページへ）。それからフルイドサーキッ
トを変更する。
いくつかのページでは、現在のフルイドサーキットが灰色で囲まれています。その後、違うサーキットに変更は不可能です。修復方法は同じです：
他のページに移動します。それからフルイドサーキットを変更する。

72

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

7.14.2 /C1と/C2
特定のフルイドサーキットを示す名前やアラームメッセージは「/c1」か「/C2」でマークされます。
名前／アラームメッセージ
・・・/C1
・・・/C2…
ガン名（例）
ガン P2/C1
シグナル名（例）A1 バルブ/C2
アラームメッセージ（例） A123 最初に洗浄/C1

内容・・・サーキット1・・・サーキット2
全体のシステムに影響します
ガン サーキット1のP2
A1 サーキット2用バルブ
最初にサーキット1を洗浄して下さい

ソフトウエアバージョン 確認
2サーキットシステムのソフトウエアバージョンは、Kという文字と共にバージョン番号が示されます: 「x.xx K」

7.14.3 アラームの確認
アラーム フルイド
サーキット1
アラーム フルイド
サーキット2
アラームシステム

停止ボタン
アラーム確認
停止ボタン サーキット1 点灯 停止ボタン サーキット1を押します。*
停止ボタン サーキット2 点灯 停止ボタン サーキット2を押します。*
両停止ボタンが点灯
そのうち1つの停止ボタンを押します。**またはスクリーンの「リセット」ボタンを押します。

7.14.4 背景色 白：両フルイドサーキットに影響する
両サーキットに関係する全ての事は、背景色 白になります。
フルイドサーキット1

フルイドサーキ 両フルイドサー
ット2
キットに有効フルイドサーキットディスプレイ（上部右側）

1/2
ターコイズ
（青緑色）

背景色

例：設定
ターコイズ（青緑色）＝サーキット1。白色＝両サーキット
2K, 3Kまたは4K

2K

計測単位体積ﾘｯﾄﾙ

計測単位長さﾒｰﾄﾙ

バルブ 閉じ外部放出

B_05643

メニュー

ﾚﾍﾞﾙ2 ﾚﾍﾞﾙ3

1/2

レシピ切替

1 7： R7

1

切

ユニバーサルCAN I/Oモデュ
ール数

レシピ切替

1

切

白色

2 3： R3

2

B_05645

ガン閉じ

オレンジ色

73

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

8

操作

手動ガン操作は、下記のとおりです。自動ガンの場合も、同じ作業の流れが適用されます。

8.1 操作スタッフへのトレーニング
操作スタッフは訓練され、システム全体を操作するのに適する人物でなければなりません。
操作うスタッフは不適切な行いによって起こりうるリスクを理解し、それと同時に必要な防御策に詳しくなければなりません。
作業を始める前には、操作スタッフは適切なシステムトレーニングを受けねばなりません。

8.2 安全規則
4 章と7.2章の安全規定を守って下さい。

8.2.1

スプレーガンを調節するための一般規則

スプレーガンの操作マニュアルを参照してください。

警告
高圧スプレー霧化！
塗料・溶剤の注入による生命の危険。
スプレーパターンに絶対に手を近づけない。
スプレーガンを絶対に人に向けない。
塗料・溶剤による皮膚のケガが生じた場合は医師の診断をただちに受けてください。その時は、使用していた塗料、溶剤名を報告してください。
欠損した高圧部品は圧力を抜き、交換してください。
適切な保護衣、保護めがね、呼吸器を着用してください。

74

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

8.3 フレックスコントロールシステム電源のオンとオフ
フレックスコントロールシステムの電源をオンにする
1. コントロール・キャビネットの右側にある赤―黄色のメインスイッチをオンにします。ソフトウェアが起動します。
2. システムおよび供給ポンプすべての給気をオンにします。運転に先立って、供給ポンプ、ラッカータンクなどを準備します。処分する塗料を回収するた
めに、接地済みの金属バケツを用意します。
システムのスイッチを切る
1. ストップ押しボタンを押します。
2. 必要な場合には、フレックス・コントロールシステムの洗浄をします。
（8.7章参照）
3. フレックス・コントロールシステムの洗浄が完了しており、ポットライフが増えていることを確認します。
4. フレックス・コントロールシステムとすべての供給ポンプから圧力を抜きます。（8.9章参照）
5. メインスイッチをオフにします。
6. フレックス・コントロールシステムとポンプへの空気供給をオフにします。

8.4 緊急停止
不測の事態が発生した場合：– メインスイッチをオフにします。
– フレックス・コントロールシステムとポンプへの空気供給をオフにします。
– 手動ガンを接地済み金属バケツ内に向けます。ガンの引き金を段階的に引き、圧力を抜きます。跳ね返りがかからないように気をつけてください。
– ガンの安全ロックをかけます。
– 適切な回収タンクを用意し、逆止弁を用いてポンプから圧力を抜きます。
– 保安要員、職長、上司に連絡します。

8.5 エラー
問題が発生すると：
フレックスコントロールシステムが停止し、警音器が鳴ります。
赤色のストップ押しボタンが点灯します。（コントロール・キャビネットと遠隔操作装置）
異常が画面に表示されます。
異常の確認
ストップ押しボタンまたは画面の［リセット］ボタンを利用。
アラームメッセージ＋異常の修正

10章参照

75

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

8.6 スプレーモード
8.6.1

必要条件

最高の塗装結果のためには以下の条件が必要です：- システムのパラメーターが正しく設定されている。
- 混合比、可使時間などの材料データが使用材料と一致している。
- フラッシングプログラムが設定されている- 供給圧力は一定です。
- A/B/C/D圧力比が正確に設定されている（8.6.2章参照）。
- AISが使用されています。
またはAISなしの場合：ドージングバルブ（B側）をバルブストロークで設定
すると、最大限のサイクルが実行されます（0.5 - 2秒ごとに流量と混合比に応じて）。バルブについては、操作マニュアルをご覧ください（注文番号 1.3.1章）。
- 塗料ポンプは、塗料を完全に引き込み、ピストンポンプにはキャビテーションは発生しません（ダウンストローク時にポンプのブレーキ）。必要に応じて、塗料に供給ポンプを適用してください。
次の条件を満たせば最適な形で作動します。
- 洗浄ポンプの洗浄剤圧力およびA、B、Cポンプの塗料圧力が装置に常に存在する場合。
- フラッシングは必ず実施してください。
- 洗浄プロセスがガンのノズルなしで実施される場合。
- スプレープロセスで意図しない中断を避けるために、塗料と洗浄剤容器のレベルを目視でチェックします。
条件- すべてのポンプがそれぞれの材料で充填され、準備が完了している。（6.6.5 章
参照）- ノズルがガンに取り付けられて。ガンを固定してください。
- 各構成部品の操作説明書を理解してください。
- 静電ガンの使用：
取扱説明書に従って、静電印加を開始してください。

8.6.2

圧力率 A/B/C/D- ベースラッカーと硬化剤の圧力比を正確にセットします。ミキサーで：B材はA
材より約5~10%高くなかればなりません。CはBよりも約2~5％高く、DはCよりも約2~5％ｔ買い。
- 圧力計とミキサーの間の圧力低下は、A/B/C/Dで違います。より長い距離では、
フローレイトの違いと粘度が関係しているかもしれません（例 外部ミキサー
や、ポンプに圧力計が付いているかどうか）。

76

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

8.6.3

ガンフラッシュボックスを使用せずにスプレーする

処分する塗料を回収するために、接地済みの金属バケツを用意します。
スプレーのノズルを手動ガンの中に挿入します。
各材の塗料圧力は、必要とされる塗料流量に応じて設定されます。B材の圧力は、A材の圧力より（5～10％）高くなければいけないという点に留意してくだ
さい。
ご希望の塗料レシピを画面（ホームページ）で選択します。スプレーガン2台装着の場合は、ご希望のガンを1台または両方選択します。
スタート押しボタンを用いて、塗装工程を開始します。
充てん
静電スプレーガンの場合：静電印加の電源を切ります。
スプレーノズルが挿入された手動ガンを接地済みの金属バケツ内に向けます。
スプレーガンの引き金を段階的に引きます。跳ね返りがかからないように気をつけてください。
2K塗料が流れ始め、B部品はA部品の量に比例して、配合されます。
充填中、3つの画面が順番に表示され、進行情報をお知らせします：
B_04637

B_04638

B_04639

塗料バルブからミキサーへ
ミキサーからスプリッターバルブへ
スプリッターバルブからガンへ

高圧ホース全体が2K塗料で充填されるとすぐに、下記が実施されます：「充填」画面がホームページに切り替わります。
緑色のスタート押しボタンが点灯します。
リモートコントロール（オプション）：緑色ランプが点灯します。
霧化用空気が加えられます。（オプション）
正確に混合された塗料は、充填が終わるまでガンから吐出されません。
塗装
静電スプレーガンの場合：取扱説明書の安全上のご注意に従ってください。
被塗物の塗装を開始します。
AとBの洗浄剤の圧力は、常に装置でかけてください。
フレックス・コントロールシステムの流量は、下記項目により決まります：
塗料圧力ホースの長さと横断面
ノズル
塗料粘度
AISを使用しない場合、Bパルスバルブは流量に従って0.5～3秒ごとに動作します。
切り替え周波数を最適化するには、硬化剤ポンプの圧力や硬化剤ドージングバ
ルブのストローク長を調節します。パルスレートが高ければ高いほど、2つの材の混合は均一になります。

77バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

8.6.4

ガンフラッシュボックスを使用して吹き付けを行う

8.6.3章の手順と同じですが、以下を実施してください：
スタート押しボタンを作動させる前に、スプレーガンをガン洗浄ボックス内へ挿入してください。
充填後、スプレーガンを取り出してください。

8.6.5

作業の中断

ストップ押しボタンを押すと、塗装工程が停止します。すべての塗料バルブが閉じられます。
静電スプレーガンの場合：静電印加の電源を切ります。

8.6.6

塗料のレシピ変更

レシピ切替時には、スプレーノズルが挿入された状態で、すべてのスプレーガンの洗浄が行われます。
ストップ押しボタンを作動させます。
新たに始める塗料レシピを画面（ホームページ）で選択します。
ガン洗浄ボックスを使用しない

ガン洗浄ボックスを使用する– スタート押しボタンを押します。

– スプレーガン（一つまたは両方）をガン洗浄ボックスへ入れます。必要に応じて、スプレーガンの引き金は自動的に引かれます。

– スプレーガンを金属のバケツ内に向けます。ガンの引き金を段階的に引きます。跳ね返りがかからな
いように気をつけてください。

– スタート押しボタンを押します。

フレックスコントロールシステムが洗浄されます。（レシピ切替時洗浄「」）
続いて、次のラッカーが充填されます。
緑色のスタート押しボタンが点灯しホームページが画面に表示されると、シス
テムの吹き付け準備が完了します。

8.6.7

開始時にバルブAを選択

Aバルブの選択用リストが開始時に表示される場合があります。ご希望のバルブをタッチします。
リスト内の選択項目は「開始時のAバルブ選択」設定で設定します。
（7.13.2章参照）

8.6.8

サーキュレーション（オプション）

必要な場合には、使用していないA、B、またはC材を循環させます。

78

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

8.7 洗浄危険爆発性ガス／エアー混合物！
飛散した部品、火傷による生命の危険。
密閉容器内には絶対にスプレーしないでください。
容器を接地してください。
高圧ガンを使う場合は、洗浄前にガンのノズルチップを取り外してください。
スプレーノズルを取り外す前に、圧力を除去してください。（8.9章参照）
保護ゴーグルを装着してください。
洗浄時には可能な限り低い塗料圧力を加え、流量計の最大流量を超えないようにしてください。

警告
高圧スプレー霧化！
塗料・溶剤の注入による生命の危険。
スプレーパターンに絶対に手を近づけない。
スプレーガンを絶対に人に向けない。
塗料・溶剤による皮膚のケガが生じた場合は医師の診断をただちに受けてください。その時は、使用していた塗料、溶剤名を報告してください。
欠損した高圧部品は圧力を抜き、交換しすぐにてください。
適切な保護衣、保護めがね、眼鏡類、呼吸器を着用してください。

以下の場合、フレックス・コントロールシステムの洗浄が必要です：
レシピ切替の場合（レシピ切替時洗浄、システムは自動的に洗浄します）
作業の中断が長い場合、作業終了時（終了時洗浄）
ポットライフを経過した場合（終了時洗浄）警告
溶剤を含んだ大気中に静電荷を帯びた材料の放出！
火災や爆発の危険。
ガンの洗浄前、またはガンをガン洗浄ボックス内に置く前に、静電の電源を切ります。

79バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
最終洗浄
洗浄押しボタンを押すと、通常、最後に使用した塗料レシピの終了時洗浄が開始されます。
1. フレックスコントロールシステムを停止します。
2. 静電スプレーガンの場合：静電印加の電源を切ります。
3.

洗浄押しボタンを作動させます。

4. ノズルの装着・非装着にかかわらず、洗浄工程が完了するまで、ガン（一つまたは両方）の引き金を引いて廃棄物タンク内に向けます。
洗浄中、青色の洗浄押しボタンが点灯状態になります。画面には、各洗浄ステ
ップの進行状況が表示されます。

1

現在の洗浄レシピステップ

洗浄ステップ1／5
開状態の洗浄バルブ
進行状態の表示

B_052363

この洗浄ステップで開にするガン。
ガンシンボル点滅 ガンオープン

最後に、すべてのバルブが閉じられます。
洗浄が不十分な場合には、洗浄を繰り返し行うことが可能です。その後で、洗浄レ
シピを修正することができます。
外部ミキサーの洗浄「外部ミキサー洗浄標準」＊設定

洗浄 押しボタン入

最後にし使用した塗料レシピのミキサー洗浄（「Mix」）を開始します。 外部ミキサー
から洗浄。

切

最後に使用した塗料レシピの終了時洗浄（「終了時」）を開始します。

* 7.13.2章参照
空気霧化洗浄フレックスコントロールシステムの設定をして、洗浄時に一定時間空気霧化をオンにしておくことができます。そうすることでホース内の混合塗料を吹き付けることができます。短い洗浄一時停止中に、残りの混合塗料を廃棄物タンク内に吹き付けます。（7.13.1章参照）

80

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
他の洗浄レシピを開始する
静電スプレーガンの場合：静電印加の電源を切ります。
ホームページ画面上。
装置構成に応じて、各種選択オプションが表示されます。
- 手動洗浄：全レシピのリストから一つ選択します。
- 終了時洗浄の開始：最後に使用した塗料レシピの終了時洗浄を開始します。
- 外部ミキサー洗浄の開始：外部ミキサーから洗浄します。バルブとミキサーを結ぶ塗料ホースは洗浄されません。
- スプレーガンの洗浄：スプリッターバルブから洗浄します。バルブとスプリッタ
ーバルブを結ぶ塗料ホースは洗浄されません。
ダンプバルブを使用した洗浄（オプション）
ダンプバルブによる洗浄は、スプレーガンを介するよりも素早く行えます。ただし、ガンもサッと洗浄する必要があります。
洗浄工程が停止し、画面上のスプレーガンマークが点滅したら、対応するガンの引き金を引いてください。ノズルの装着・非装着にかかわらず、ガン（一つまたは両方）の引き金を引いて、廃棄物タンク内に向けます。

1
ステップ

B_05236

2

ガンマークが点滅している間、対応するスプレーガンの引き金を引きます。（この場合は、ガン2）

ガンマークの点滅が止まったら、ガンの引き金を放します。
ガン洗浄ボックスを使用して洗浄を行う
同じ手順だが、ガン洗浄ボックスを使用しない場合：
洗浄前に、スプレーガンをガンフラッシュボックスに挿入する。
- 霧化エアー洗浄：洗浄一時停止中にガンをガン洗浄ボックス内に挿入すること。
洗浄後、スプレーガンを取り出してください。

81

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

8.8 塗料レシピ切り替えフローチャート
例

2Ｋシステム：塗料レシピを使用した吹き付け塗料レシピを使用した吹き付け

レシピ切替時洗浄
混合塗料

1. ストップ2.
3. スタート

R-R 洗浄A充てん

B充てん

A+B充てん

混合ブロックまでAとBを別々に充填

混合塗料

最終洗浄

1. ストップ
2. 終了時洗浄

スプレーホースに混合塗料を充填

プレ洗浄
R-R洗浄と充填の間に、前洗浄が必要になる場合もあります。
（7.11章参照）

82

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

8.9 圧力除去手順
フレックスコントロールシステムが誤って始動したり、吹き付けしたりしないように、システムの圧力を手動で抜いてください。
噴射、液体のはね、または可動部による怪我の危険を減らすために、下記の場合には常に本章の手順に従ってください：
圧力を抜くように指示された時：吹き付けを停止する時：システムの部品を検査、保守する時：
ノズルの取り付けや洗浄時。

警告
高圧スプレー霧化！
塗料・溶剤の注入による生命の危険。
スプレーパターンに絶対に手を近づけない。
スプレーガンを絶対に人に向けない。
塗料・溶剤による皮膚のケガが生じた場合は医師の診断をただちに受けてください。その時は、使用していた塗料、溶剤名を報告してください。
欠損した高圧部品は圧力を抜き、交換しすぐにてください。
適切な保護衣、保護めがね、眼鏡類、呼吸器を着用してください。

フレックスコントロールシステム全体の圧力除去手順
1. ストップ押しボタンを押します。
2. 全てのポンプまたは圧力タンク内の塗料圧力と空気圧力を抜きます。対応する
操作マニュアルの指示に従って、戻り／循環 を使用してください。
3. 静電スプレーガンの場合：静電印加の電源を切ります。

4.

メニ
ュー

（7.8章参照）

各材（A、B、洗浄、…）用の各塗料バルブ（A1、A2、...）すべてに対し下記を実施します：- バルブを選択し、大バルブボタンを使用して開けます。
- 手動ガンを接地済み金属バケツ内に向けます。ガンの引き金を段階的に引き、圧力を抜きます。跳ね返りがかからないように気をつけてください。
- ガンをガンを閉じ、安全ロックをかけます。
5. 「停止」（STOP）ボタンを押してください。

83バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

9

クリーニングとメンテナンス

9.1 クリーニング
9.1.1

クリーニングスタッフ

訓練をうけたスタッフにより、定期的に注意深くクリーニングを行って下さい。
トレーニングの間、特定の警告の説明を受けます。
以下の警告は洗浄作業の間に起こりうるものです。
- 溶剤の蒸気を吸入する事により、健康への被害があります- 不適切な洗浄ツールの仕様

9.1.2

安全規則

装置の洗浄には濡れた布を使用してください。
4 章の安全規定を守ってください。

危険
不正なメンテナンス／修理！
生命への危険、機械の損傷の恐れ。
WAGNERサービスまたは訓練を受けた要員のみが修理、パーツ交換を行ってください。
「部品リスト」に記載されているパーツのみ交換または修理してください。
作業開始前または作業中断の場合は：- スプレーガン、装置から残圧を抜いてください。
- スプレーガンの作動装置をロックしてください。
- 圧縮空気の供給をストップしてください。
- コントローラをメインパーツから外してください。
作業開始前に取扱説明書とサービスマニュアルを熟読して
ください。

84

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

9.1.3

フィルターの洗浄

材料フィルター：フィルターインサートとフィルターボディーを点検・掃除します。フィルターを開ける時は、流量計の電子装置上に塗料が滴らないことを確認してください。
ピストンポンプやスプレーガンのフィルターのクリーニングについては、各操
作説明書を参照してください。

9.1.3.1 フィルター圧力レギュレータの復水排出管
頻繁に凝縮液を排出させてください。
フィルターカップの水位が、カップ自体についている最大水位マークに達しないようにしてください。

警告
フィルタ圧力レギュレータの脆性！
溶剤との接触により、フィルタ圧レギュレータのコンテナが脆弱し、破裂の恐れ。
飛散物によるケガの恐れ。
圧力レギュレータのコンテナを溶剤で洗浄しないこと。

9.1.4

フレックスコントロールシステム洗浄保守を目的として、フレックス・コントロールシステムのクリーニングを実施します。残った塗料が機器の上で乾いて固まったり、機器にくっついたりしないようにしてください。
システムをクリーニングすると、漏れの発見や迅速な修理につながります。
手順：
1. 8.9章に従って、圧力を抜きます。
3. ガンとポンプをそれぞれの操作マニュアルに従って、点検・整備します。
4. サクションシステムとサクションフィルターの洗浄とチェック。
5. 材料フィルター：フィルターインサートとフィルターボディーを点検・掃除します。
6. システムを元に戻します。
7. システム外側のクリーニング。

85バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

9.1.5

分解

1. 9.1.4章に従って、フレックス・コントロールシステムのクリーニングを行います。
2. 全体のシステムを洗浄剤で充填します。
6.6.5章で述べている通りですが、洗浄剤を使用します。

警告
ポンプが十分に充填されていない場合、ガス爆発の恐れ！
飛散物による生命への危険。
ポンプ、サクションシステムは常に洗浄剤や作動物質で完全に充填されていることを確認してください。
クリーニング後の空の状態でのスプレーは止めてください。

9.1.6

長期間の保管フレックスコントロールシステムを長期間保管する場合は、徹底したクリーニングと腐食対策が必要です。最後のすすぎでは、塗料ポンプ内の水または溶剤を適切な防腐剤に換えます。分離剤カップに分離剤を充填します。ポンプを垂直にして保管します。
手順：
1. 9.1.4章に従って、フレックス・コントロールシステムのクリーニングを行います。
2. 全体のシステムを洗浄剤で充填します。
6.6.5章で述べている通りですが、洗浄剤を使用します。
3. 6.6.5章と塗料メーカーの指示書に従って、フレックスコントロールシステム
全体に防腐剤を充填します。
4. 放電ダクトを取り外す場合は、マテリアルアウトレットをプラグで閉じてください。
5. サクションシステムを取り外す場合は、マテリアルインレットをプラグで閉
じてください。
6. 6.2章に従って保管します。

86

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

9.2 メンテナンス
9.2.1

メンテナンススタッフ

メンテナンス作業は、訓練されたスタッフにより定期的および注意深く行って下さい。トレーニングの間、特定の警告の説明を受けます。
以下の警告は、メンテナンス作業の間に起こりうるものです：- 溶剤の蒸気を吸入する事により、健康への被害があります- 不適切なツールの使用
メンテナンスが終了したら、管理者は装置が安全な状態であるか確認して下さい。

9.2.2

安全規則

4 章と9.1.2章の安全規定を守って下さい。
メンテナンスの前にまた、システムが以下の状態になっていることを確認してください：- 装置の掃除と洗浄。 9.1.4章。
- ポンプ、高圧ホース、スプレーガンから残圧を抜いてください。
- ガンは安全ロックによって固定されていること。
- エアー供給は中断します。
メンテナンス後- システムを作動させ、漏れの有無を確認します。

6.6章

DGUV 規定 100-500 に従う。
- 技術専門者（WAGNERサービスなど）による最低年一回のチェックを行ってください。
- シャットダウン装置については、次回作業時までに検査を終了してください。

危険
不正なメンテナンス／修理！
生命への危険、機械の損傷の恐れ。
装置や装置のパーツの修理や交換は、有資格者が危険エリア外で実施しなければなりません。

87

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

9.2.3

ギアフローメーター

ギアフローメーター(A/B/C/D)は、洗浄によって掃除されます。
各構成部品の洗浄が必要な場合は、フローメーターを分解して洗浄してくだ
さい。分解後、再び組み立てる際は、各構成部品を元の位置に戻すことに注意してください。
5

3

12

7

2

5

1
11
10

B_04655

1. フローメーターから電子センサー（1）を取り外します。
– カバー（11）はそのままにして、２つの穴（10）からネジを緩めるだけでセンサーを取り外すことができます。
2. ネジ（2）を緩めます。対角位置の2本のネジは2回転までで止め、取り付けたままにしておいてください。
3. カバー（3）を慎重に取り外します。平行に動かして取り外してください。
– 必要な場合、プラスチック製のハンマーで軽く叩いて外してください。
– 内部部品に力がかからないよう、シャフト（５）を壊さないように、カバーは平行に動かして取り外してください。
– 同じ理由により、ドライバの先端でこじ開けてはなりません。
4. 取り付けたままにしておいたネジを外します。
5. カバー、ギア（7）及びシャフト（5）を取り外します。
– フローメーターの内部に汚れた粒子が残っている場合は、問題発生の原因となります。
– 部品が簡単に外れない場合は、溶剤を流してみます。
– 部品を外す時は、力を掛けずに外してください！
– ギアがシャフト上で回転するか確認してください。回転しない場合は、その流量計が流体の種類に適していないということです。
より詳細な内容についてはWAGNERのサービス部門にお問い合わせください。

88バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

組立：
ギアフローメーターを洗浄し、シャフトとギアを組み立て直したところで、ギアがスムーズに回ることを確認してください。シャフトに指を軽く押し当てた状態でもスムーズに回ること。
1. カバーが平行になるように取り付けます。両方の位置合せ用ピン（12）を用いて、正確な位置になるよう調節します。
これらのピンをフローメーターのハウジングから絶対に取り外さないでください。
2. 15 Nm、11.06 lbftのトルクでネジを締めます。
3. 最大で0.1 MPa、1 bar、14.5 psiの圧縮空気の短パルスで、ギアが回転するかどうかを確認します
4. 電子センサーを再度取り付けます。A、B、Cのフローメーターを入れ替えてはいけません。

9.2.4

塗料バルブ

塗料バルブに漏れ（漏れ穴から空気や塗料の流出）がないか定期的（毎週）に確認します。
空気漏れの場合：ロッドシールを交換します。
塗料流出の場合：– 2.6mmバルブ：シーリングネジを締め直すか、シールを交換します。
– 4mmバルブ：シールを交換します。
6.7.4章に従って圧力保持テストを実施し、定期的に弁座の漏れを確認します。
取り外し、取付けについては、バルブの操作マニュアル（注文番号 1.3.1章）をご覧ください。

2.6 mmバルブの例
漏れ穴
ロッドシール（パイロットバルブ用）（空気Oリング）
マテリアルシール
シーリングねじ

B_0467989

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

9.2.5

材料ホースとカップリング

危険ホース、取付部品の破裂！
塗料・溶剤の注入、部品の飛散による生命の危険。
ホースの材質が作業材料や洗浄剤に対して化学的耐久性があることを確認して下さい。
スプレーガン、接続部品、マテリアルホースが装置で発生する圧力に耐久性があることを確認してください。
以下の情報がホース上に記載されていることを確認してく
ださい。
- 製造者
- 許容作業圧力- 製造年月日

ホースの寿命は、正しく使用していても、環境により短縮します。
ホース、パイプ、カップリングを毎日チェックし、必要であれば交換してください。
運転の前には、全て接続部から漏れがないかの確認。
加えて、操作者は中断時にホースの損傷と同時に摩耗や裂け目が無いか全体を定期的にチェックして下さい。チェックの際は、記録を付けて下さい。
損傷していない完全なホースは、次の2つの間隔のいずれかを超えた場合に交換してください。
– ホースにひだが出来てから6年たつ（フィッティングエンボス加工参照）– ホースに傷が出来た日から10年たつフィッティング
エンボス加工（使用の場合）内容

xxx bar

圧力

yymm

ひだが出来た日
（年・月）

XX

内部コード

ホースの傷

内容

WAGNER

名前／メーカーyymm

製造日（年／月）xxx bar（xx MPa）
圧力
例 270bar(27MPa)XX

内部コード

DNxx（例. DN10） 呼び径

90

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

10 トラブルシューティング
問題が発生すると：
システムが停止します。
警報音が鳴ります。
コントロールキャビネット：赤い停止ボタンが点灯します。
異常が画面に表示されます。
リモートコントロール（オプション）：赤いLED停止ランプが点灯します。
異常の確認
停止ボタンを押して、停止します。
または画面上のリセット押しボタンで、停止します。
警報メッセージと警告メッセージ：10章を参照
エラーの修正次の表と10.1.1章と10.2.1章をご覧ください。
警報が出た場合、最後の作業手順を確認することが大切です。
コントロールキャビネット内の異常の処理は、資格を持った要員（電気工事技師）が行ってください！

警告
コントローラー内、感電の危険！
人命にかかわる感電。
保守は、必ず熟練した電気技師が実施してください。
安全規定、防火規定、電気技術規定に沿って作業してください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。

91

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

不具合
システムが始動しないシステム作動中（ポンプが動作中）でも塗料の流動なし
システムが塗料を供給しない、ポンプが動作しない
2K塗料が正常に反応しない

流量が低すぎる

塗料バルブのガス抜き
口から塗料損失
長時間にわたる回路遮断
フューズが故障しています。
LEDの点灯対策
空気供給路の接続を確認します。
バルブへの空気供給状況を知るために、システムの圧力計の値を確認します。
電圧供給（コントロールキャビネットの点灯状況）を確認します。
選択中のバルブを確認します。
ヒューズを確認します。
材料の供給通路、フィルター（詰まり）、および吸上管（漏れ）を確認します。
供給タンクの材液位を確認します。
材料の粘度または圧力損失を確認します。
混合チューブと供給ホースを確認します。
ガンとガンフィルターを確認します。
手動で洗浄またはクリーニングを行い、通路を掃除します。
混合比バルブを確認します。
吸上管（漏れ）を確認します。
校正手順を用いて、流量計を確認します。
差圧を確認します。 8.6.2章参照
AIS機能を確認します。（ソフトウェア技術文書の「診断」の章を参照）
AISを使用しない場合：吹き付け動作中（0.5～3秒）の硬化剤ドージン
グバルブの切り替えは、BとAの差圧またはバルブのストローク設定を用いて最適化します。
塗料の仕様を確認します。
混合チューブと供給ホースを確認します。
ガンとガンフィルターを確認します。
手動で洗浄またはクリーニングを行い、通路を掃除します。
供給ポンプの圧力を上げます。
バルブニードルシールを交換し、バルブニードルとハウジングに破損がないか確認します。必要に応じてバルブ全体を交換します。
外部圧縮空気を使用して、洗浄バルブと分配弁（オプション）を手動で開けます。
- コントロールキャビネット図に基づいて、ケーブルに破損がないか確認します。
ヒューズを交換します。

92バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

不具合
システムが塗料を供給するが、吹き付けパターンが不適切流量が高すぎる

対策
供給圧力が一定であることを確認してください。
A/B/C/D 圧力比を調整します。 8.6.2章参照
供給ポンプの圧力を上げます。
AirCoat：空気霧化を正しく設定します。
ポンプの塗料フィルター、2Kシステム、およびガンを確認します。
ガンのノズルをより適切なものに交換します。（エアレスとエアコート）
塗料の粘度を確認し、塗料メーカーの指示に従って希釈します。必要な場合には、混合比を修正します。
AirCoat：スプレイガンに使われる霧化エアーは、乾燥した、汚れのないもののみご使用下さい。
ガンのノズルを交換します。（エアレスとエアコート）
通路に漏れがないか確認します。
ガンのニードルの開口を正しく設定します。（エアーガンのみ）
供給ポンプの圧力を下げます。

93バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

10.1

警報メッセージ

報メッセージが出た場合、フレックスコントロールシステムが停止し。警報音が鳴ります。
赤色のストップ押しボタンが点灯します。（コントロール・キャビネットと遠隔操作装置）
異常が画面に表示されます。
アラーム番号 ディスプレイ表示メッセージ 内容
A100
B+ 許容ｵｰﾊﾞｰ ｱﾗｰﾑ
A101
C+ 許容ｵｰﾊﾞｰ ｱﾗｰﾑ
許容範囲外 混合比 B+/C+/D+: B/C/D多すぎ
A102
D+ 許容ｵｰﾊﾞｰ ｱﾗｰﾑ
A103
B- 許容ｵｰﾊﾞｰ ｱﾗｰﾑ
A104
C- 許容ｵｰﾊﾞｰ ｱﾗｰﾑ
許容範囲外 混合比 B-/C-/D-: B/C/D 少なすぎ
A105
D- 許容ｵｰﾊﾞｰ ｱﾗｰﾑ
A106
A+ 流量
A107
B+ 流量
A/B/C/D材の最大流量 超過
A108
C+ 流量
A109
D+ 流量
A110
A– 流量
A111
B– 流量
A/B/C/D材の最低流量を下回っています。
A112
C– 流量
A113
D+ 流量
A114
気泡A
A115
気泡B
ラインに気泡が出ています（低圧の場合のみ）。
A116
気泡C
A117
気泡D
A118
フローメーターA
流量計Aが詰まっています。
A119
ｶﾞﾝﾓﾆﾀｰガンの信号がありません
A120
実行ｼｸﾞﾅﾙがありません
排気ガス等に関する許可信号がありません。
A121
ﾌﾛｰｴﾗｰ –流量が入力した限界値を下回っていますA122
ﾌﾛｰｴﾗｰ +流量が入力した限界値を上回っています。
A123
最初に洗浄
最初にシステムを洗浄してください
A124
充てん中はﾌﾛｰ停止
時間オーバーにより、充填手順が中断されました
A125
洗浄中はﾌﾛｰ停止
時間オーバーにより、洗浄手順が中断されました
機能が選択されています。それにはガンのモニタリング
A126
ｶﾞﾝﾓﾆﾀｰは停止されましたが必要です。しかし、ガンのモニタリングは有効ではありません。
現在の塗料レシピの較正係数が0です。
A127
較正係数が0！
校正してください。
認識アラーム： ストップ押しボタン、または画面上の「リセット」（Reset）ボタンを使用します。
異常の修正： 10.1.1章参照

94

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

アラーム番号 ディスプレイ表示メッセージ
A128
コリオリA
A129
コリオリB
A130
コリオリC
A131
コリオリD
A132
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝ1
A133
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝ2
A134
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝ3
A135
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝ4
A136
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ1
A137
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ2
A138
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ3
A139
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ4
A140

ｶﾞﾝまでのﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ配置済

A141
A142
A143
A144
A145
A146
A147
A148
A149
A150
A151

ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ1
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ2
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ3
ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ4
Aタンク 空Bタンク 空Cタンク 空Dタンク 空洗浄剤タンク 空流量が低すぎます
流量が高すぎます

内容
コリオリエラーは、コリオリ流量計の取扱説明書を参照。

ポットライフ + 1/2/3/4ガンのポストアラーム時間切れです。

ポットライフ + 1/2/3/4ガンホースのポストアラーム時
間切れです。
ミキサーとスプリッターバルブ間のポットライフ+ポ
ストアラーム期限切れです。
ダンプホース1/2/3/4/のポットライフ+ポストアラーム
が期限切れです。

A/B/C/D材のタンク

空洗浄剤タンク 空
流量のセットポイントは流量規程に到達していません。
流量のセットポイントは流量規程に到達していません。

認識アラーム： ストップ押しボタン、または画面上の「リセット」（Reset）ボタンを使用します。
異常の修正： 10.1.1章参照

95

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
CAN I/O モジュール

アラームメッセージ

アラーム番号 ディスプレイ表示メッセージ
A500
初期設定エラーA501
CANマスターエラー
A502

CANマスターのみ

A503
A504
A505
A600
A601
A602
A603
A604
A606
A607
A608
A609
A610
A612
A613
A614
A615

SDO伝送エラー
SDO受信エラー
保存中断
モジュールD2 通信なし
モジュールD3 通信なし
モジュールD4 通信なし
モジュールD5 通信なし
ゲートウェイD6 通信なし
モジュールD2 CAN緊急事態
モジュールD3 CAN緊急事態
モジュールD4 CAN緊急事態
モジュールD5 CAN緊急事態
ゲートウェイD6 CAN緊急事態
モジュールD2 CANエラー
モジュールD3 CANエラー
モジュールD4 CANエラー
モジュールD5 CANエラー

内容
タッチパネル起動時に初期化ラー。
タッチパネルのCANマスターが起動できない。
タッチパネルのCANマスターがCANバスでスレーブを見つけられない。
SDOテレグラム伝送／受信時にエラー
PCに保存中にエラー。

関係あるモジュールへの通信なし。

モジュールが緊急テレグラムを送信。

スレーブが通信問題をレポート

認識アラーム： ストップ押しボタン、または画面上の「リセット」（Reset）ボタンを使用します。
異常の修正： 10.1.1章参照

96

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

アラーム番号
A616
A617
A618
A619
A620
A621
A622
A623
A624
A625
A626
A627
A628
A629
A630
A631
A632
A633
A634
A635
A640
A641
A642
A643
A644
A645
A646
A647
A648
A649
A650
A651
A652
A653
A654
A655

ディスプレイ表示メッセージ
内容
モジュールD2ハードウェアエラーEEPROM
モジュールD3ハードウェアエラーEEPROM
モジュールD4ハードウェアエラーEEPROM
モジュールD5ハードウェアエラーEEPROM
モジュールD2ハードウェアエラーADC
モジュールD3ハードウェアエラーADC
モジュールD4ハードウェアエラーADC
モジュールD5ハードウェアエラーADC
モジュールD2ハードウェアエラー TIMER
モジュールD3ハードウェアエラーTIMER
ハードウェアエラー
モジュールD4ハードウェアエラーTIMER
モジュールD5ハードウェアエラーTIMER
モジュールD2不明ハードウェアエラー
モジュールD3不明ハードウェアエラー
モジュールD4不明ハードウェアエラー
モジュールD5不明ハードウェアエラー
モジュールD2ハードウェアエラーカウンタ
モジュールD3ハードウェアエラーカウンタ
モジュールD4ハードウェアエラーカウンタ
モジュールD5ハードウェアエラーカウンタ
モジュールD2 DOグループ1
モジュールD2 DO グループ2
モジュールD2 DO グループ3
モジュールD2 DO グループ4
モジュールD3 DO グループ1
モジュールD3 DO グループ2
モジュールD3 DO グループ3
モジュールD3 DO グループ4
電圧供給エラーモジュールD4 DO グループ1
モジュールD4 DO グループ2
モジュールD4 DO グループ3
モジュールD4 DO グループ4
モジュールD5 DO グループ1
モジュールD5 DO グループ2
モジュールD5 DO グループ3
モジュールD5 DO グループ4

I/Oモジュール

認識アラーム： ストップ押しボタン、または画面上の「リセット」（Reset）ボタンを使用します。
異常の修正： 10.1.1章参照

97

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

10.1.1 トラブル処理
A100/A101/A102 B+/C+/D+ 許容アラーム
特定の制御量（QB/QC/QD制御）内で混合比に到達できませんでした：B,CまたはDが多すぎます。
- B/C/Dの圧力を下げます：
8.6.2章参照- AISを使用しない場合：- B/C/Dバルブでのストロークが長すぎます。調節ネジを少し締めます。
診断）- 硬化剤ドージングバルブのサイクル長を確認します。（メニュー
0.5～3秒が最適です。サイクル長が長すぎる場合、圧力の差がまだ大きすぎる
かストロークが長すぎます。
- AISを使用する場合：- B,CまたはDバルブのストロークが理想の位置から離れている場合には、状況によっては調整に時間がかかります。 ホームページで［AIS］選択後、表示される画面でAIS位置の数値を少し減らします。
- バルブが閉じるかどうか確認します。バルブを洗浄します。
- フローメーターAは汚れにより詰まっています。フローメーターLEDは、材料が流れる間点灯せねばなりません、そうでなければ詰まっています。（9.2.3章を参照し、洗浄）- ノズル、ミキサー、フィルターが詰まっているか確認します。
- 塗料タンクの液位、供給ポンプの状態などを確認します。
- QB,QCまたはQD制御設定量が低すぎる可能性があります。（標準は150cc） 設
定量が増えると、混合比を達成するための時間が多く確保されるため、制御アル
ゴリズムはより安定します。
A103/A104/A105 B-/C-/D- 許容アラーム
特定の制御量（QB,QCまたはQD制御）内で混合比に到達できませんでした：B,CまたはDが少なすぎます。
- B/C/Dの圧力をあげます： 8.6.2章参照- AISを使用しない場合：- B,CまたはDバルブでのストロークが短すぎます。調節ネジを少し開きます。
- 硬化剤ドージングバルブのサイクル長を確認します。（メニュー
診断）
0.5～3秒が最適です。バルブが常に開いている場合（サイクルチェック表示がほぼ連続して点灯）、圧力の差がまだ少なすぎるか、ストロークが短すぎます。
- AISを使用する場合：- B,CまたはDバルブのストロークが理想の位置から離れている場合には、状況によっては調整に時間がかかります。
ホームページで[AIS]を選択後、表示されるAIS位置の数値を少し増やします。
- バルブが開くかどうか確認します。バルブを洗浄します。
- フローメーターB,CまたはDは、汚れにより詰まっています。フローメーターLED
は、材料が流れる間点灯せねばなりません、そうでなければ詰まっています。
（9.2.3章を参照し、洗浄）- ノズル、ミキサー、フィルターが詰まっているか確認します。
- 塗料タンクの液位、供給ポンプの状態などを確認します。
- QB,QCまたはQD制御設定量が低すぎる可能性があります。（標準は150cc）
設定量が増えると、混合比を達成するための時間が多く確保されるため、制御ア
ルゴリズムはより安定します。

98

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

A106/A107/A108/A109 A+/B+/C+/D+ 流量
流量がフローメーターの上限「最大流量」を越えています。(7.13.2章 レベル3
ページ4参照）。
- 流量を下げます- ノズルを挿入します- ノズルの摩耗、ホースからの漏れ、または他の部品からの漏れの可能性
A110/A111/A112/A113 A-/B-/C-/D- 流量
塗料が流れていないのにも関わらず（ガンの引き金が引かれていない）、ガンモニ
ター信号が存在します。
- 空気霧化で漏れがないか確認します。
- ガンモニターが正常に機能しているかどうか確認します。
- ガン遅延設定が短すぎる可能性があります。（7.13.1章参照）- 吹き付けを短時間休止している間に、霧化塗料がガンから流れ続けると、アラームが発生する可能性があります。ガンの引き金を完全に放すかガン遅延時間を増やします。
- A,B,CまたはD部品の流量がフローメーターの下限「最小流量」を下回っています。
（7.13.2章 レベル3 ページ4参照）。
- 流量計を洗浄します。
- A100～A105アラームに関して考えられるほかの原因
A114/A115/A116/A117 気泡 A/B/C/D
ラインに気泡が出ています（低圧の場合のみ）。塗料タンクの充填をします。
A118
フローメーターA
フローメーターAは汚れにより詰まっています。フローメーターLEDは、材料が流れる間点灯せねばなりません、そうでなければ詰まっています。（9.2.3章を参照
し、洗浄）
A119
ｶﾞﾝﾓﾆﾀｰ
塗料がA流量計を通過後、50秒間経過してもガンの引き金が引かれたことを示す信号がありません。
- これはガンモニターに欠陥があるか接点がないために起こります。
- ガンモニターを修理するか、交換してください。
A120
実行ｼｸﾞﾅﾙがありません
外部放出が見つからない。（ブース換気など）

99バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

A121
ﾌﾛｰｴﾗｰ –流量が入力した限界値を下回っています（7.11章 参照）。
- 混合チューブと供給ホースを確認します。
- ガンとガンフィルターを確認します。
- 手動で洗浄またはクリーニングを行い、通路を掃除します。
- 供給ポンプの圧力を上げます。
A122
ﾌﾛｰｴﾗｰ +流量が入力した限界値を上回っています。（7.11章 参照）- ガンのノズルを交換します。（エアレスとエアコート）- 通路に漏れがないか確認します。
- ガンのニードルの開口を正しく設定します。（エアーガンのみ）- 供給ポンプの圧力を下げます。
A123
最初に洗浄
最初にシステムを洗浄してください「混合アラーム 洗浄」または「ポットライフアラーム 洗浄」が作動し、混合またはポットライフアラームが発生しました。
A124
充てん中はﾌﾛｰ停止
充填手順の中断が長すぎます。（「充填時流動なしアラーム遅延」設定値より長い）- 充填手順中に、ガンの引き金が引かれるのを待っている可能性があります。
- ガン洗浄ボックス使用の場合：ガンが正しく挿入されているか確認します。
- ガン洗浄ボックスを使用しない場合：スプレーガンを廃棄物タンクに向け、引き金を引きます。
- ダンプバルブの確認：詰まり、正常な動作。
A125
洗浄中はﾌﾛｰ停止
洗浄手順の中断が長すぎます。（「洗浄時流動なしアラーム遅延」設定値より長い）- 洗浄手順中に、ガンの引き金が引かれるのを待っている可能性があります。
- ガン洗浄ボックス使用の場合：ガンが正しく挿入されているか確認します。
- ガン洗浄ボックスを使用しない場合：スプレーガンを廃棄物タンクに向け、引き金を引きます。
- ダンプバルブの確認：詰まり、正常な動作。

100

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

A126
ガンのモニタリングは有効ではありません
機能が選択されています。それにはガンのモニタリングが必要です。しかし、ガンのモニタリングは有効ではありません。ガンのモニタリングを有効にするか、関連機能を無効にしてください。
ガンモニターを必要条件とする機能：- フローのモニタリング（設定パスワードレベル3）。
- スプレーガン閉 バルブ閉（設定パスワードレベル3）- リターンラインとしてのダンプバルブ（設定パスワードレベル3）
A127
較正係数が0！
新しい較正係数「Kn」が0なので、保存できません。
A128/A129/A130/A131 コリオリ A/B/C/D
コリオリエラーは、コリオリ流量計の取扱説明書を参照。
A132/A133/A134/A135 ポットライフガン 1/2/3/4
ポットライフ + ポストアラーム時間切れです。直ちに作業を継続するか洗浄します。
A136/A137/A138/A139 ポットライフガンホース 1/2/3/4
ポットライフ + ポストアラーム時間切れです。直ちに作業を継続するか洗浄します。
A140
スプリッターバルブまでのポットライフ
ポットライフ + ポストアラーム時間切れです。直ちに作業を継続するか洗浄します。
A141/A142/A143/A144 ポットライフダンプホース1/2/3/4
ダンプホースのポットライフとポストアラーム時間が経過しました。ダンプホースに新しい混合塗料が充填されるまで、ガンの引き金を放します。またはフレックス
コントロールシステムの洗浄を行います。
A145/A146/A147/A148 A/B/C/Dタンク 空
A149
洗浄剤タンク 空流量がアラーム限界値を下回っています。タンクの充填をします。
A150
フロー低すぎる
塗料圧力調整器が開いているのに、設定フローに到達しない。
- 空気圧を確認。
- 塗料圧を確認。
- 塗料圧力レギュレーターを確認- 圧力調整器の制御（電動／ニューマチックコンバータ）を確認
A151
フロー高すぎる
塗料圧力調整器が閉じているのに、現在のフローが設定フローを上回っている。
- 塗料圧力レギュレーターを確認- 圧力調整器の制御（電動／ニューマチックコンバータ）を確認

101

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

A500
初期化エラー
タッチパネル起動時に初期化ラー。
- メインスイッチ付設備スイッチをOFFにし再度オンにする。
- サービス部に連絡してください。
A501
CANマスターエラー
タッチパネルのCANマスターが起動できない。
- メインスイッチ付設備スイッチをOFFにし再度オンにする。
- サービス部に連絡してください。
A502
CANマスターのみ
タッチパネルのCANマスターがCANバスでスレーブを見つけられない。
- 連結モジュールを確認：電圧供給、CANケーブル、アドレス、ボーレート、終端抵抗器 スペアパーツカタログ参照 「I/O モジュール」章- メインスイッチ付設備スイッチをOFFにし再度オンにする。
- サービス部に連絡してください。
A503
SDO伝送エラー
A504
SDO受信エラー
SDOテレグラム伝送／受信時にエラー- メインスイッチ付設備スイッチをOFFにし再度オンにする。
- サービス部に連絡してください。
A505
保存 中断
PCに保存中にエラー発生- PCのアーカイブソフトウェアをチェック102バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

A600/A601/A602/A603 モジュール D2/D3/D4/D5 通信なし
A604
ゲートウェイ D6 通信なし
スレーブ回答なし- 該当ﾓｼﾞｭｰﾙを確認：電圧供給、CANケーブル、アドレス、ボーレート、終端抵抗器。
- メインスイッチ付設備スイッチをOFFにし再度オンにする。
- サービス部に連絡してください。
A606/A607/A608/A609 モジュール D2/D3/D4/D5 CAN緊急事態
A610
ゲートウェイ D6 CAN 緊急事態
該当のモジュールが緊急ﾃﾚｸﾞﾗﾑを送信- メインスイッチ付設備スイッチをOFFにし再度オンにする。
- サービス部に連絡してください。
A612/A613/A614/A615 モジュール D2/D3/D4/D5 CANエラー
該当のスレーブが通信間の問題を報告- メインスイッチ付設備スイッチをOFFにし再度オンにする。
- サービス部に連絡してください。
A616/A617/A618/A619

モジュール D2/D3/D4/D5 ハードウエアエラー
EEPROM
A620/A621/A622/A623 モジュール D2/D3/D4/D5 ハードウエアエラー ADC
A624/A625/A626/A627 モジュール D2/D3/D4/D5 ハードウエアエラー TIMER
A628/A629/A630/A631 モジュール D2/D3/D4/D5 不明ハードウエアエラー
A632/A633/A634/A635 モジュール D2/D3/D4/D5 ハードウエアエラーカウンタ
該当のモジュールがハードウェアエラーを報告。
- メインスイッチ付設備スイッチをOFFにし再度オンにする。
- サービス部に連絡してください。
A640～A655
モジュール D2/D3/D4/D5 DOグループ 1/2/3/4
該当の出力グループで、電圧供給が低すぎるとI/O モジュールが報告。
(DO = デジタルアウトプット)- 該当アウトプットグループの電圧供給を確認- 該当アウトプットグループのヒューズを確認
スペアパーツカタログ参照 「I/O モジュール」章

103

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

10.2

警告メッセージ

警告メッセージが表示されても、フレックスコントロールシステムは停止しないため、作業を継続することができます。
赤色のストップ押しボタンが点滅します。（コントロールキャビネットと遠隔操作装置）
異常が画面に表示されます。
アラーム番号 ディスプレイ上の警告メッセージ
W100
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝ1
W101
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝ2
W102
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝ3
W103
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝ4
W104
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ1
W105
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ2
W106
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ3
W107
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ4
スプリットバルブまでのポットラ
W108
イフ配置済
W109
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ1
W110
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ2
W111
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ3
W112
1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ4
W113
A-ﾌﾛｰﾒｰﾀｰ ｻｰﾋﾞｽ
W114
B-ﾌﾛｰﾒｰﾀｰ ｻｰﾋﾞｽ
W115
C-ﾌﾛｰﾒｰﾀｰ ｻｰﾋﾞｽ
W116
D ﾌﾛｰﾒｰﾀｰ ｻｰﾋﾞｽ
W117
B ﾊﾞﾙﾌﾞ ｻｰﾋﾞｽ
W118
C-ﾊﾞﾙﾌﾞ ｻｰﾋﾞｽ
W119
D バルブ サービス
W120
ミキシングヘッドB サービス
W121
ミキシングヘッドDサービス
W122
ミキシングヘッドDサービス
W123
AIS-B
W124
AIS-C
W125
AIS-D
W126
タンクA限界W127
タンクB限界W128
タンクC限界W129
タンクD限界W130
洗浄剤タンク限界
W500

USBﾒﾓﾘｰ

W501

USBｽﾄﾚｰｼﾞ

異常の修正

10.2.1章参照

内容
ガン1/2/3/4のポットライフ 事前アラーム

ガンホース1/2/3/4 ポットライフ 事前アラーム
ミキサーとスプリッターバルブ間 ポットライフ
事前アラームダンプホース1/2/3/4 ポットライフ 事前アラーム

A/B/C/D流量計の点検を行ってください

B/C/Dドージングバルブの点検を行ってください
B/C/Dミキシングヘッドバルブの点検を行ってく
ださい
AIS-B/C/Dが警告限度に達しませんでした。
（噴射品質は％で表示）

USBメモリが挿入されていません。またはメモリ
容量が少なすぎます。
ジョブ合計の自動保存：保存は正常に機能しませ
んでした

104

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

10.2.1 トラブル処理
W100/A101/A102/A103
ガン1/2/3/4 ポットライフ 事前アラーム
ポットライフが経過しました。直ちに作業を継続するか洗浄します。
W104/W105/W106/W107 ガンホース1/2/3/4 ポットライフ 事前アラーム
ポットライフが経過しました。直ちに作業を継続するか洗浄します。
W108
ミキサーとスプリッターバルブ間 ポットライフ 事前アラーム
ポットライフが経過しました。直ちに作業を継続するか洗浄します。
W109/W110/W111/W112 ダンプホース1/2/3/4のポットライフ 事前アラーム
ダンプホースのポットライフが経過しました。ダンプホースに新しい混合塗料が充填されるまで、ガンの引き金を放します。またはシステムの洗浄を行います。
W113/W114/W115/W116 A/B/C/D フローメーターサービス［サービス］ ［メニュー］で示された最大流量に達しました。対応する流量計の点検が必要です。
W117/W118/W119
B/C/D バルブサービス［サービス］ ［メニュー］で示された最大切替サイクルに達しました。対応するドージングバルブの点検が必要です。
W120/W121/W122
ミキシングヘッド B/C/D サービス
［サービス］ ［メニュー］で示された最大切替サイクルに達しました。該当するミキシングヘッド
バルブの点検が必要です。
W123/W124/W125
AIS-B / AIS-C / AIS-D
AIS警告ﾚﾍﾞﾙ以下です (供給ﾊﾞﾙﾌﾞのmin.開放時間の％値)。
- ドージングバルブのストロークが理想の位置から離れている場合には、状況によっては調整に時間がかかります。 ホームページ: [AIS]選択後、表示される画面で「AIS位置」の数値を少し減らします。
- B/C/Dの圧力を下げます：
8.6.2章参照- バルブが閉じるかどうか確認します。バルブを洗浄します。
- フローメーターAは汚れにより詰まっています。フローメーターLEDは、材料が流れる間点灯せねばなりません、そうでなければ詰まっています。（9.2.3章を参照し、洗浄）- ノズル、ミキサー、フィルターが詰まっているか確認します。
- 塗料タンクの液位、供給ポンプの状態などを確認します。
W126/W127/W128/W129 タンクA/B/C/D 限界
W130
洗浄剤タンク限界
流量が警告限界値を下回っています。タンクの充填をします。
W500
USBﾒﾓﾘｰ
USBメモリが挿入されていません。またはメモリ容量が少なすぎます。USBスティックを取り外して、再接続するか、別のUSBスティックを接続してください。
W501
USBｽﾄﾚｰｼﾞ
ジョブ合計の自動保存：保存は正常に機能しませんでした。

105

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

11 修理
11.1

修理スタッフ

修理は訓練された熟練のスタッフにより行って下さい。トレーニングの間、特定の警告の説明を受けます。サービスマニュアルに従って修理してください。
修理作業の間、以下のような警告が現れるかもしれません。
- 溶剤の蒸気を吸入する事により、健康への被害があります- 不適切なツールの使用
修理後は、安全な状態であるか技術者が再確認してください。

11.2

接着剤、グリース等

スペアパーツカタログに装置のスペアパーツやシール等の摩耗部品の発注番号が載っています。
スペアパーツカタログに従い、トルク、グリース、グルーを使ってください。
接着剤、グリース等
注文番号

容量

名称

小さめのタンク

9992590

1 pc ≙ 50 ml

ロックタイト 222

9992511

1 pc ≙ 50 ml

ロックタイト 243

9992528

1 pc ≙ 150 g

ロックタイト 270

9992831

1 pc ≙ 50 ml

ロックタイト 542

99990421 pc ≙ 50 ml

ロックタイト 638

9998808

1 pc ≙ 18 kg !

Mobilux EP 2 グリース 400 g チューブ ≙ 注文番号 2355418

9992616

1 pc ≙ 1 kg 缶

Molykote DX グリース 50 g チューブ ≙ 注文番号 2355419

9992609

1 pc ≙ 100 g

抗焼ペースト

9992698

1 pc ≙ 200 g 缶

ワセリン 白 PHHV II

ブランド注記本説明書に記載されたブランド名は各製造社の登録商標です。例） ロックタイト
はHenkel社の登録商標です。

106

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

12 廃棄
装置を廃棄する時は、作業材料の廃棄と別に行ってください。
以下の素材が使われています：
スチール
アルミニウムエラストマ
プラスチックカーバイド

注記
家庭ごみと一緒に使用済みの電気装置を廃棄しないでくださ
い！
使用済み電気装置の廃棄に関する欧州指令2002/96/EC、および国内法でのその適用に従って、こうした製品は家庭ごみと一緒に廃棄することはできません、また環境にやさしい方法
でリサイクルしなければなりません。
WAGNERまたは当社ディーラは、使用済みのWAGNER電気
装置や電子装置を引き取り、環境にやさしい方法で処分します。当社のサービスポイントや代理店に連絡してください、
または当社に直接手配を依頼してください。

消費材料
消費材料（塗料、接着剤、溶剤等）は現地の法規定に従って廃棄してください。

107

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

13 付属品
ご注文いただいたシステムと付属品は通常一緒に配送されます。
装置の据付後、WAGNERサービスマンにより、カラーエクステンション、ガンモ
ニタリング、気泡モニタリング等の取付けが可能です。

13.1

接続

接続には5タイプあります：
デジタル出力デジタル
入力

高速ｶｳﾝﾀｱﾅﾛｸﾞ出力

アナログ入力付属品セット設置の前に、フルイドキャビネットに十分な余地があるかどうか、コントロールキャビネットに十分な接続が利用可能かどうか確認してください。
1. 2K COMFORT USBスティック（1.4章参照）をオープンにする
2. フルイドキャビネットに十分な余地があるかどうか、アッセンブリーマニュア
ルで確認。
3. 必要な接続の数やタイプは、アッセンブリーマニュアルをご覧下さい。
4. コントロールキャビネットに十分な空きがある接続があるかどうかご確認ください。
- 2K COMFORTの接続表内：十分な空きのあるラインが必要な接続タイプに必ずあること。（13.2章参照）- あるいはコントローラー内：パスワードレベル3 「メニュー」 "I/O 構成"（ソフトウエアドキュメンテーション参照）

13.1.1 I/Oエクステンションモジュール
使用可能な接続が少なすぎる場合は、ワグナー技術者が「CAN I/Oエクステンショ
ンモジュール」をインストールすることも可能です。これは以下のことを含みます：
CAN I/Oエクステンションモジュール：接続の数
シリアルナンバー 1～99

シリアルナンバー 100～

デジタル出力1624

デジタル入力16

8

高速ｶｳﾝﾀ2

ｱﾅﾛｸﾞ出力2

アナログ入力4

I/Oモジュール最大4つは、コントロールキャビネット内にインストールする事がで
きます。

108

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

13.2

2K COMFORT 接続表「2K COMFORT接続表」は、システムに同梱してお届けします。それぞれの改変に対して表中の記載を変更し適合させています。USBスティックでもに入手可能です（1.4章参照）。
表は5つのセクションに分かれます：

接続信号

GND接続

…

Q1 レディー
… …

X3:1C/D
…

-…

10
…

-…

-…

流体ﾊﾞﾙﾌﾞ
ｴﾚﾒﾝﾄ
L1
…

D2

デジタル出力Q12… …

D2:X2_14…

D2:X2_4
…

-…

-…

-…

-…

名前

ｹｰﾌﾞﾙ番号 ﾏｸﾞﾈｯﾄﾊﾞﾙﾌﾞ ﾎｰｽ番号

デジタル入力

…

名前
I1
…

開始
…

接続信号

ｹｰﾌﾞﾙ番号

ﾎｰｽ番号

X2:1B/C…

30;501…

-…

高速ｶｳﾝﾀ…

名前C1 -… …

接続信号

ｹｰﾌﾞﾙ番号X2:19B/C…

-…

流体ﾊﾞﾙﾌﾞｴﾚﾒﾝﾄ-…

ｱﾅﾛｸﾞ出力…

…

名前
AO1 -… …

AI1 -… …

名前コントローラー内割り
当て（タッチパネル）

接続信号

ｹｰﾌﾞﾙ番号EPﾊﾞﾙﾌﾞ

ﾎｰｽ番号

D2:X4_17
…

10
…

-…

-…

アナログ入力接続信号
ｹｰﾌﾞﾙ番号
D2:X4_1-…
…

コントロールキャビネット内の接続

流体ﾊﾞﾙﾌﾞｴﾚﾒﾝﾄ
S2;RC;Robo…

流体ﾊﾞﾙﾌﾞ
ｴﾚﾒﾝﾄ-…

流体ﾊﾞﾙﾌﾞ ｴﾚﾒﾝﾄ-…

回路図内のバルブ名109

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
接続表により、下記が可能になります：
空いている接続の確認。例：「デジタル出力」の「名前」覧、セクション3フ
ィールドは空 3デジタル出力が空いている。
コントローラー内名前の割り当て（例 D2モジュール、Q12接続）、コントロールキャビネット内I/Oモジュール接続付き（例 D2:X2_14接続）。
例
付属品「セット1」には、デジタル出力が必要です。D2モジュール内のQ12出力はまだ空いていますので、「セット1」はそこに接続します。D2:X2_14接続はこの出力に割り当てられました。
デジタル出力を呼び出し： コントローラー内「出力」 （「メニュー」 「I/O
構成」）矢印キーで「D2」モジュールにスクロール。「Q12」出力 アクセサリ
ー機能「Set 1」（アッセンブリーマニュアル参照）に割り当て。
コントロールキャビネット内のアクセサリー「Set 1」をD2:X2_14ターミナル（アッセンブリーマニュアル参照）に接続

13.3

コントロール・キャビネット図

ニューマチックダイアフラム
一般的なニューマチックダイアグラムはUSBスティック内にも入っています（発注番号 1.4章参照）。ニューマチックダイアグラムは発注番号2364198でも入手可能です。
回路図
システムの特別な回路図はUSBスティック内にも入っています（発注番号 1.4章参照）
一般的な回路図は発注番号2359815で入手可能です。2サーキット回路図は発注番
号2363147で入手可能です。

13.4

拡張・付属品セット

機能説明
拡張・付属品セットの説明は、USBメモリ内の対応する組立マニュアルにあります。
（注文番号は、1.4章参照）
組立
拡張・付属品セットの設置は、特別にトレーニングを受けたスタッフまたはワグナーサービスセンターのスタッフにより実施されなければなりません。
対応するアッセンブリーマニュアルに従って、それぞれ組立をしてください。
設置後は、安全な状態であるか技術者が再確認してください。

110

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

殆どの付属品セットはコントロールキャビネット内での改造が必要です。

警告
コントローラー内、感電の危険！
人命にかかわる感電。
保守は、必ず熟練した電気技師が実施してください。
安全規定、防火規定、電気技術規定に沿って作業してください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。

13.4.1 お客様あるいはWAGNERサービスマンによる設置
拡張・付属品セット
注文番号 名前

防
爆

非防
爆

高圧

低圧

2358991

バルブセット塗料／洗浄 高圧DN2.6（1～2 A材用）

x

x

x

--

2358992

バルブセット 塗料／洗浄 低圧DN4（1～2 A材用）

x

x

--

x

2362624

エアー洗浄用補足バルブセット（A材）

x

x

--

x

2358994

バルブセット ドージング／洗浄 DN2.6, 400bar, TC, 非
防爆-（1～2 B/C/D材用 材料が既にある場合 カーバイトバル
ブシート）

x

x

x

2358995

バルブセット ドージング／洗浄 DN2.6,400bar SSt, 非
防爆-（1～2 B/C/D材用 材料が既にある場合 ステンレススチ
ールバルブシート）xx

x

バルブセット 洗浄 防爆 1～2B/C/D材用：
上記の2つのセット2358994か2358995の内一つを使用 洗浄用に、これらのセットは防爆仕様エリアにも適しています。

x

--

x

x

2359046 高圧スプリッターバルブ DN2.6

x

x

x

--

2359052 低圧スプリッターバルブ DN4

x

x

--

x

2359066 高圧スプリッターバルブ DN2.6 洗浄接続付き

x

x

x

--

2359054 低圧スプリッターバルブ DN4洗浄接続付き

x

x

--

x

2359041

スプリッターバルブ： 2～3-4 DN2.6

x

x

x

--

2359042

スプリッターバルブ：2～3-4 DN4

x

x

--

x

111

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書
拡張・付属品セット
注文番号 名前

防
爆

非防
爆

高圧

低圧

2359033

ガンモニタリング、エアースプレイ+エアーコート DN8
用 フルイドキャビネット内 非防爆

--

x

x

x

2359035

ガンモニタリング、エアースプレイ+エアーコート DN8
用 フルイドキャビネット内 防爆

x

--

x

x

2359031

ガンモニタリング、エアースプレイ+エアーコート DN8用 スプレーブース内 非防爆

--

x

x

x

2357092

ガンモニタリング、エアースプレイ+エアーコートDN8用 スプレーブース内 防爆

x

--

x

x

2359030 ガンモニタリング、自動ガン用（プレッシャースイッチ）

x

x

x

x

2359023 霧化ｴｱｰ自動システム

x

x

x

x

2359022 ガンフラッシュボックスのコントロール

x

x

x

x

リモートコントロール 15m,49ftケーブル付き
2341153（13.5章参照）

x

x

x

x

2343063 最大で15 m、49 ft.
の2倍の延長可能 （合計45メートル（147フィート）

x

x

x

x

2360731 ダンプバルブセット

洗浄不可

x

x

x

x

2360732 ダンプバルブセット

洗浄可

遠隔操作装置用延長ケーブル15 m,49 ft

x

x

x

x

2343061 ゴミ分離用ダンプバルブ（洗浄可）*

x

x

x

x

2359109 塗料圧力調整器、8 bar 手動

x

x

--

x

2360992 外部放出、ニューマチック

x

x

x

x

392030

x

x

x

x

x

x

x

x

2359045 プロフィバス モジュール

x

x

x

x

2362638 加圧ポンプ用コントロール

x

x

x

--

2360730 CAN I/O出力拡張

x

x

x

x

防爆アラームホーン、スプレーブース

PC ﾃﾞｰﾀｱｰｶｲﾌﾞ中
2362637 必要条件：ワグナーサービスマンによる2Kシステムのネットワーク接続

COMFORT*ゴミ分離用ダンプバルブは、2サーキットシステムには使えません。

112

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

13.4.2 ワグナーサービスマンによる設置
拡張・付属品セット

防
爆

非防
爆

高圧

低圧

2358996

バルブセット ドージング DN2.6 400bar TC 防爆（1～2 B/C/D材用 材料が既にある場合 カーバイトバル
ブシート）

x

--

x

x

2362622

バルブセット ドージング DN2.6,400bar SSt,防爆（1～2 B/C/D材用 材料が既にある場合 ステンレススチ
ールバルブシート）

x

--

x

x

2360926

3K設置材料xxxx

2359024流量モニター

塗料

非防爆

--

x

x

x

2359025

流量モニター

塗料

防爆

x

--

x

x

2359110

塗料圧力レギュレーター

x

x

--

x

2359111

ｴｱｰﾊﾞﾌﾞﾙﾓﾆﾀｰ、非防爆

--

x

x

x

2359112

ｴｱｰﾊﾞﾌﾞﾙﾓﾆﾀｰ、防爆

x

--

x

x

2362636

GM5000マニュアルガン用

x

x

x

x

2360940

自動ガン用

x

x

x

x

13.4.2.1

AIS
防爆

非防爆

名前

Stk

注文番号

注文番号

AISベーシックセット

12359016

更に、もしまだミキシングヘッドバルブが無いのならば：[A]か[B][A] フローメーター付き追加材料：
フローメーター用ミキシングヘッドサイクル[B] コリオリ付き追加材料：
コリオリ用ミキシングヘッドサイクル

1236095312360954

さらに、もし接続セットの長さが15m以下であれば：
ダブル3/2-wayバルブ

29956145

さらに、もし接続セットの長さが15m以上であれば：
ドージングコネクション 防爆
ケーブル長＝4×接続セットの長さ+4m
コネクションプレート 防爆i
ダブル3/2-wayバルブ

4*
m
1
2

注文番号 名前

デジタル（コントロール可）

自動静電システムセット

自動静電システムセット

AIS付属品セット

2356618
9956160
2356898-----9956145* もしミキシングヘッドバルブが既にある場合は、3ケ113バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

13.4.3 外部洗浄剤用付属品セット
外部洗浄剤は以下のものにも使用できます：- ミキシングヘッドサイクル- 外部ﾐｷｻｰ- スプリッターバルブ、洗浄可- ダンプバルブ、洗浄可- ゴミ分離用ダンプバルブ
外部洗浄には3つの方法があります。オプションとして、付属品セットが必要です（ワグナーサービスマンのよる設置）
フラッシングモード

洗浄レシピ内詳細

一定期間以上の
洗浄

洗浄時間

フローモニター付き洗浄

洗浄時間

フローメーター
付洗浄

13.5

洗浄剤量

内容
洗浄バルブがオープンの場合、洗浄時間が経過します。
洗浄剤が流れている場合は、洗浄時
間が進みます。

正確な洗浄量を使います

付属品セット
防爆

非防爆

--

--

流量モニター塗料、防爆、注文番号2359025

流量モニター塗料、非防爆、注
文番号2359024

ケーブル、注文番号
9956160、長さ＝コン
トロールキャビネット
から流量モニターまで+2mの距離後で発注不可リモートコントロール（オプション）

リモートコントロールは防爆エリアで作動可能です、次の機能がコントロールできます：スタート・ストップ・洗浄・レシピ切替。さらに、現在のレシピの単一ディスプレイと作業状態のディスプレイ（充填・準備とアラーム）がインストール可能です。
名称
ﾘﾓｰﾄｺﾝﾄﾛｰﾙ
磁気ピンセット
遠隔操作装置用延長ケーブル15 m,49 ft
最大で15 m、49 ft.
の2倍の延長可能 （合計45メートル（147フィート）

注文番号234115323429172343063114

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

13.5.1 リモートコントロールアッセンブリー
13.5.1.1

ソフトウエア設定

管理者(Admin.)としてログインしてください（レベル3 パスワード）
リモートコントロールオプションをONに設定。
メニュー

13.5.1.2

ﾚﾍﾞﾙ3

パラメータ

設定

ﾘﾓｰﾄｺﾝﾄﾛｰﾙ

ON

コントロールキャビネット組立

13.5.2章の安全規定を守ってください。
1.
2.
3.

リモートコントロールやエクステンションケーブルに接続する前に、装置の電源を切ってください。つまり、主電源をスイッチオフし、電源コードを抜
いてください。
コントロールキャビネットの裏面にある電源コードをソケットに入れます。
リモートコントロールのアース線を接地します。

13.5.1.3

テストと運転準備13.5.3章にあるコマンドやシグナルが送信されているか確認してください。これのために、コントロールキャビネットとリモートコントロールの様々な機能を順番に起動させ、確認してください。
機能コントロールキャビネットのイ
ンパクト

リモートコントロールのイン
パクト

開始

緑の押しボタンが点灯します

スタートのLEDランプが点灯
します

停止

赤の押しボタンが点灯します

ストップのLEDランプが点灯
します

洗浄

青の押しボタンが点灯します

洗浄のLEDランプが点灯しま
す

レシピ切替

レシピがディスプレイ上で変更されます。表示されたレシピ
は、リモートコントロールのものと合致します。

リモートコントロールの真ん
中にあるディスプレイは数（上に増えていく）が変化します。

インパクトはリモートコントロールやコントロールキャビネットで機能を活性化させても、いつも同じです。リモートコントロールとコントロールキャビネットの全ての機能を最低1回は起動させてください。
2K COMFORTソフトウエアマニュアルと取扱説明書に従って、試運転とパラメー
タ設定を行ってください。

115

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

13.5.2 リモートコントロールに関する安全上の注意設置は13.5.1章に従って行ってください。下記の安全上の注意に従ってください。
電圧の印加中にハウジングを開けてはいけません。
爆発性雰囲気生成の恐れがない状態で、ハウジングを開けてください。
カバーハウジングの底から固定障害物までの間隙の距離は、少なくとも3cm、1.2 inches 必要です。
リモートコントロールはしっかりと組み立てる必要があります。ラインはしっ
かりと設置し、機械的損傷から保護する必要があります。（たとえば、通路や歩道に設置しない、材料を扱っている車両の車道に設置しない、ドア/ゲートを介さない。）
ラインの最初の取り付け場所は、ハウジングから30センチ（12インチ）以内にしてください。
延長ケーブル：最大で15メートル（49フィート）の2倍分を延長できます。
（合計45メートル（147フィート）
リモートコントロールと延長ケーブルのプラグコネクターは、爆発の恐れのない場所に置いてください。
接地：別の電線（断面4mm²（0.0062sqin））でハウジングを接地します。
局部的等電位ボンディング（6.5章の接地図参照）を施します。
警告：火炎通路のすきまが、EN 60079-1で規定された最大安全すきまより小さいため、修理店でEN 60079-19に従って修理を行うことは不可能です。
修理が必要な場合は、ワグナーサービスセンターへご連絡ください。

注記
磁場！
電子装置、帯磁データキャリアの破損の危険。
電子装置、帯磁データキャリアを磁気ピン区域から離して
ください。

116

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

13.5.3 操作
コントロール・キャビネットから利用可能な4つの機能、スタート、ストップ、洗浄、レシピ切替がリモートコントロールからも同様に利用できます。
下記の2点を除いて機能は全く同じです。
リモートコントロールでは：– 磁気ピンを使用して各機能を作動します。
– 緑色のスタートLEDは充填中点滅します。

各機能を有効にする時、黄色のLEDは確認のために点灯します。
レシピ切替
FleXcontrol
Smart

洗浄

R

動作範囲磁気ピン開始
充填時点滅します

停止

B_04684危険
磁場！
心臓のペースメーカー誤動作による命の危険。
ペースメーカーを装着された方は下記に従ってください：
装置を使用してはいけません。
磁気ピンの付近にとどまらないでください。

117

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

14 部品
スペアパーツカタログ 注文番号

1.3章参照。

危険
不正なメンテナンス／修理！
生命への危険、機械の損傷の恐れ。
WAGNERサービスまたは訓練を受けた要員のみが修理、パーツ交換を行ってください。
「部品リスト」に記載されているパーツのみ交換または修理してください。
作業開始前または作業中断の場合は：- スプレーガン、装置から残圧を抜いてください。
- スプレーガンの作動装置をロックしてください。
- 圧縮空気の供給をストップしてください。
- コントローラをメインパーツから外してください。
作業開始前に取扱説明書とサービスマニュアルを熟読して
ください。

14.1

部品の注文方法

部品発送を確実にするため、次の情報を明記下さい：
部品番号・部品名称・必要数量
部品リストの数量項目「 」に記載された数値は各機器に使用されている部品点数であり、注文数量には該当いたしません。この数字は、関連部品が各部材にどれだけ使われているかを示しているにすぎません。
注文時には、下記内容もお知らせ下さい：
- 請求先
- 納入先
- ご担当者名- 納入方法（航空貨物／郵便、船便、または陸路等）
部品リスト記載マーク
コラム「 」に記載の印:
磨耗品
これらの部品はワランティーでカバーされていません。
標準外部品

118

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

15 製品保証および適合証明
15.1

製品責任

１９９０年１月１日発行のＥＵ条例に従い、全ての部品が認可された商品であり機器部材を適切に取り付け運転され、保守点検が成されている場合、製造者は全ての機器の責任を負う。
他社による純正外の部品及びアクセサリーが使用された場合、製造者責任は完全に或いは部分的に無効となる。
ワグナーの純正部品及びアクセサリーの使用によりすべての安全規格の遵守が保証
されます。

15.2

製品保証

装置は次の製造保証により包括されています。
納入日から１２ヶ月（１－シフトの場合）或いは６ヶ月(２－シフトの場合）以内に設計・材料・製造不良が原因で実質的に使用できない部品及び付属品の修理・交換を無償で行う。
修理交換に関する保証条件は当社の自由裁量で行われる。実施に伴う運賃、工賃、材料費は特別な事情を除きすべて当社で負担される。
下記理由で引き起こされた損傷は保証条項には包括されません：
不適切な使用、購入者或いは第三者による誤った設置・始動、磨耗損耗、不注意な取扱い、不完全な保守点検、不適切な被塗物、代用材料、化学反応、電気化学作用。
鉛丹、エマルジョン、釉薬、液体研磨材、亜鉛メッキ材のような研磨コーティング
製品は、弁、包装、スプレーガン、ノズル、シリンダー、ピストンその他の耐用年数を減らします。このような原因による摩耗、損傷は保証対象外です。
ワグナーが製造していない部品に関しては保証条項に入りません。
交換部品の保証期限は拡大延長されませんので受領次第検査して下さい。
装置を受領されたらすぐ不具合がないか調べて下さい。ワランティーのため、装置を受領されたら14日以内に明らかな不具合について書面で伝えて下さい。
製品保証は購入先及び納入先に限定されます。
転売先での修理交換は有償となります。ワランティークレームが存在しない場合、修理交換は有償となります。
この保障条項は法的制限は無く、当社の一般取引条件となります。
J. Wagner AG

119

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

15.3

2K COMFORT CE規格

ここに、供給した以下のバージョンが、下記の条項に適合していることを宣言します：
2K COMFORT
ガイドライン：- 2006/42/EC- 2006/95/EC- 2004/108/EC- 2011/65/EU- 2002/96/EC
適用標準は、特に以下のとおりです：- EN ISO 12100: 2010
- EN 60204-1: 2006 +A1: 2009
- EN ISO 4413: 2010
- EN ISO 4414: 2010
- EN 12621: 2006 +A1: 2010
- EN 61000-6-2: 2005 +B: 2011
- EN 61000-6-4: 2007 +A1: 2011
- EN ISO 13732-1: 2008
- EN 14462: 2015
- EN ISO 9001: 2015
- DGUV規程 100-500
表示証明：

CE 適合証明書
CE証明書は装置と共に同送されます。追加コピーが必要な場合、下記品番をお知らせ下さい。
注文番号：
2K COMFORT: 2359623

120

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

15.4

2K COMFORT（防爆）CE規格

ここに、供給した以下のバージョンが、下記の条項に適合していることを宣言します：
2K COMFORT（防爆）ガイドライン：- 2006/42/EC- 94/9/EC- 2004/108/EC- 2011/65/EU- 2002/96/EC
適用標準は、特に以下のとおりです：- EN ISO 12100: 2010
- EN 60204-1: 2006 +A1: 2009
- EN ISO 4413: 2010
- EN ISO 4414: 2010
- EN 12621: 2006+A1: 2010
- EN 1127-1: 2011
- EN 60079-14: 2014
- EN 13463-1: 2009
- EN 13463-5: 2011
- EN 61000-6-1: 2007
- EN 61000-6-2: 2005 +B: 2011
- EN 61000-6-3: 2007 +A1: 2011 +B1: 2012
- EN 61000-6-4: 2007 +A1:2011- EN ISO 13732-1: 2008
- EN 14462: 2015
- EN ISO 9001: 2015
- EN ISO/IEC 80079-34: 2011
- DGUV規程 100-500- TRBS 2153
表示証明：

CE 適合証明書
CE証明書は装置と共に同送されます。追加コピーが必要な場合、下記品番をお知らせ下さい。
注文番号：
2K COMFORT（防爆）：2359625

121バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

15.5

CE 適合 リモートコントロール

ここに、供給した以下のバージョンが、下記の条項に適合していることを宣言します：- FlexControl Smartリモートコントロール（も2K COMFORTに使用します）
ガイドライン：- 94/9/EC- 2004/108/EC- 2002/95/EC- 2002/96/EC
適用標準は、特に以下のとおりです：- DIN EN 1127-1: 2011
- DIN EN 60079-0: 2012
- DIN EN 60079-1: 2007
- DIN EN 60079-14: 2008
- DIN EN ISO/IEC 80079-34:2011- DIN EN 61000-6-2: 2006
- DIN EN 61000-6-4: 2007+A1:2011- TRBS 2153
表示証明：

CE 適合証明書
CE証明書は装置と共に同送されます。追加コピーが必要な場合、下記品番をお知らせ下さい。
注文番号：
リモートコントロール：2343991

122

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

15.5.1 リモートコントロールに関するECタイプの検査証明書

EC Type Examination Certificate
1

CML 13ATEX1008X Issue 1

Equipment intended for use in Potentially Explosive Atmospheres Directive 94/9/EC

2

Equipment

Flex Control Smart Remote Control Unit

3

Manufacturer

4AddressJ Wagner AG
Industriestrasse 22
Alstatten
9450
Switzerland

5

The equipment [component] is specified in the schedule of this certificate and the documents
to which it refers.

6

Certification Management Limited, Notified Body Number 2503 in accordance with Article 9 of
Directive 94/9/EC, certifies that this equipment has been found to comply with the Essential
Health and Safety Requirements relating to the design and construction of equipment intended
for use in potentially explosive atmospheres given in Annex II to the Directive.
The examination and test results are recorded in the confidential reports listed in Section 12.

7

If an ‘X’ suffix appears after the certificate number, it indicates that the equipment is subject toconditions of safe use (affecting correct installation or safe use). These are specified in
Section 14.

8This EC Type Examination certificate relates only to the design and construction of thespecified equipment or component. Further requirements of Directive 94/9/EC Article 8 apply
to the manufacture of the equipment or component and are separately certified.

9Compliance with the Essential Health and Safety Requirements, with the exception of thoselisted in the confidential report, has been demonstrated through compliance with the following
documents:

EN 60079-0:2012

10

EN 60079-1:2007

The equipment shall be marked with the following:
II 2 G

This certificate shall only be copiedin its entirety and without change

1 of 2M D Shearman
Managing Director

B_04695

Ex d IIB T6 Gb

123

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

CML 13ATEX1008X
Issue 1
11

Description

The Flex Control Smart remote control Unit is an instrument remote control unit located in thehazardous area, connected via a cable and gland to an electronics cabinet situated in a safe area.
The remote control unit consists of a separately certified flameproof instrument housing with a floatedglass window and internal electronics.
Ratings:

24 V, 0.375 A

The following separately certified component flameproof instrument housing is utilised with theequipment:
Enclosure Type

XD-ILwin

ATEX Certificate No.

FTZÚ 03ATEX 0207U

Marking

Ex d IIC Gb

Standards

EN 60079-0:2009
EN 60079-1:2007

Assessment has been carried out where applicable on this component enclosure to address thediffering requirements of EN 60079-0:2012, for which the equipment is certified.
12

Document history and Evaluation Reports

Issue

Date

ReportNotes

1

11 Nov 2013

R42A/00

First issue

Note: Drawings that describe the equipment or component are listed in the Annex.
13

Conditions of manufacture

None.
14

Special Conditions for Safe Use (Conditions of Certification)

The following conditions relate to safe installation and/or use of the equipment.
The maximum design gaps of the flameproof joints are smaller than the maximum
permitted gaps according to the standard. Verified values of the design gaps are
mentioned in the instructions.

This certificate shall only be copiedin its entirety and without change

2 of 2

B_04696

14.1

124

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

15.6

ドイツ国内の規定およびガイドライン

製造工場安全条例
電気システムと装置
作業場所と装置
静電塗装
被塗物、溶剤の洗浄装置
DGUV regulation 100-500 作業材料の取扱い
g)
静電帯電による点火の危険性の回避
液体放出装置のガイドライン
h)i)
モニタリングが必要な作動マテリアルとシステムのチェック
パート1：
爆発の危険性があるエリアでのシステムのチェック、爆発の危険性があるエリアでのワークステーションのチェック
パート3：
94/9/EC指令に従った、装置の修理、保護システム、安全性、コント
ロールと制御用の機具、§ 14 セクションに従ったチェックの必要箇所の決定 6 BetrSichV（産業安全規則）
注意：すべての上記タイトルはHeymanns Publishing House in Cologne、あるいはインターネットから取得できます。

125

バージョン 2015年11月

注文番号 DOC 2367166

操作説明書

付録 A
A.1 混合比仕様の変換
正しい混合比を入力するには、塗料メーカーのデータシートが非常に重要です。
メーカーによって、混合比は重量で示される場合と、体積で示される場合があります。
ギア流量計は容積で測定するので、容積で記載された仕様が必要になります。

重量測定法で表した混合率を体積測定法に変換：
例：
10
重量比 成分 A
1
重量比 成分 B
または
10g
成分 A
1g
成分 B
または 重量割合10：1
または 重量で、10：1（A重量：B重量）
A材とB材の濃度または比容積を事前に決定しなくてはなりません。

濃度：
G

PA =

A

V

0.15 gr

=

A

G

PB =

V

B

gr

0.1 cm3= 1.5

0.1 gr=gr

0.1 cm3

B

Kg

= 1.5

cm3

= 1

L
Kg

= 1

cm3

L

混合比：
Agrav.

Mvol = Avol ÷ Bvol =P

Bgrav.

÷A

10gr

Mvol =
gr
1.5

cm3

÷

1 gr

1

gr

P

B

= 6.67 ÷ 1

cm3

その他の容積の混合比仕様：
667 体積比 成分A
1 体積比 成分 B

126

定

認

注文番号
版

2367166
11/2015

ドイツ

電話
ファックス
Eﾒｰﾙ

スイス

電話
ファックス

文書番号 11182483
バージョンB

その他連絡先はインターネットで確認できます：
会社／住所／WAGNER拠点
注文番号、仕様は改良のため予告なく変更することがあります。