操作説明書
FleXcontrol smart

ソフトウェアバージョン 1.1x

電気コントロール
2Kシステム2013年12月

II 2 G IIB X
B_04654

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

目次
1
1.1
1.2
1.3
1.3.1
1.4
1.5

本操作説明書について
概要
本操作説明書で使用する警告、注意、記号
言語
各部品の操作説明書
USBスティック FleXcontrol smart
略語について

6
6
6
7
7
8
9

2
2.1
2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.4
2.5
2.6
2.7

正しい使用
装置の種類
正しい使用
適用範囲
非防爆仕様
防爆仕様
付属品
安全パラメータ
使用できる材料予測できる誤使用
残存リスク

10
10
10
10
10
10
11
11
12
13
13

3
3.1
3.2

識別マーク
防爆マーク
Ｘマーク

14
14
14

4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.2.6
4.3
4.3.1
4.3.2

安全についての注意事項
作業者向けの安全についての注意事項
電気装置操作／修理要員の適格性
安全な作業環境
作業エリア内人員の安全についての注意事項
WAGNER社製装置の安全な取り扱い
装置の接地
マテリアルホースクリーニング
塗料の取り扱い
高温部への接触
爆発の恐れがあるエリアで使用する場合
安全規定
流体なしでの操作

15
15
15
15
15
16
16
17
17
18
18
18
19
19
19

5
5.1
5.2
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4

基本仕様
適用範囲
使用できる材料
データ
技術データ
寸法と重量
制御領域
フローメーターの使用限界

20
20
21
22
22
24
26
28

3

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

目次
5.4
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.4.4
5.4.5

運転モード
機能説明
混合方式
廃棄物分離用ダンプバルブ（オプション）
AIS ドージングシステム （オプション）
コントロールキャビネットとポンプ部

29
29
29
32
33
33

6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9

運搬／設置
移動
保管
設置
電気接続
ニューマチック接続
塗料接続
フローメーターの制御
材料供給量の確保
システムの接地

34
34
34
34
36
36
37
38
38
39

7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6

運転準備
予備洗浄
フレックスコントロール コントローラーの初期化
フレックス・コントロールシステムの圧力をさげる
耐圧性テストシステムの充填
静電

42
43
44
45
45
46
46

8
コントローラー
8.1
コントロールキャビネット
8.1.1 メインスイッチ
8.2
機械式押しボタン
8.3
操作パネルの基本
8.3.1 言語の選択
8.3.2 キーボード入力
8.3.3 パスワード
8.4
ホームページ
8.4.1 塗料のレシピ変更
8.5
メニュー
8.6
マニュアルモード：バルブを開く
8.7
レシピ
8.7.1 新規レシピの追加
8.7.2 レシピとバルブの名前変更
8.8
洗浄レシピの入力
8.9
塗料レシピの入力
8.10 フローメーターの校正
8.11 各種設定
8.11.1 レベル2パスワード
8.11.2 レベル3パスワード

47
47
47
48
48
49
49
50
51
51
52
53
54
54
54
55
56
58
60
60
62

9
9.1
9.2
9.3

64
64
64
64

操作
フレックスコントロールシステム電源のオンとオフ
緊急停止
異常

4

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

目次
9.4
9.5
9.6
9.7

スプレーモード
フラッシング
塗料レシピ切り替えフローチャート
圧力を抜く

65
67
70
70

10
保守
10.1 フィルターのクリーニング
10.1.1 インラインフィルター（オプション）
10.1.2 フィルター・レデューサ（管継手）からの凝縮液の排出
10.2 高圧ホース
10.3 フローメーター
10.4 塗料バルブ
10.5 フレックスコントロールシステムのクリーニング
10.6 廃棄10.7 長期間の保管
10.8 廃棄

72
73
73
73
73
74
75
76
76
77
77

11
11.1
11.2
11.3

79
80
81
82

トラブルシューティング
警報メッセージ
警告メッセージ
トラブルシューティング

12
付属品
12.1 接続
12.1.1 出力拡張
12.1.2 コントロール・キャビネット接続
12.2 FleXcontrol smart 接続表
12.3 拡張・付属品セット
12.4 リモートコントロール（オプション）
12.4.1 リモートコントロールに関する安全上の注意
12.5 GM5000静電ガン用自動静電装置セット（オプション）
12.5.1 運転準備と設定
12.5.2 塗料充填
12.5.3 スプレーモード
12.5.4 作業の中断（停止）12.5.5 フラッシング
12.6 ロボット通信（オプション）

87
87
87
87
90
91
94
95
96
96
96
97
97
97
98

13
13.1
13.2
13.3

部品
部品の注文方法
部品カタログ
爆発の恐れのある装置の修理について

99
99
99
99

14

混合比仕様の変換

100

15

コントロール・キャビネット図

101

16
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5

製品保証および適合証明
製品責任
製品保証
CE 適合 FleXcontrol smart （非防爆）CE 適合 FleXcontrol smart （防爆）CE 適合 FleXcontrol smart リモートコントロール

102
102
102
103
104
105

5

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

1

本操作説明書について

1.1 概要本操作説明書の内容は、本装置の安全な操作、保守、クリーニング、修理に関する情報です。
操作説明書は装置の一部であり、作業要員とサービス要員は必ず使用してください。
操作／修理要員は操作説明書に従って指導を受けてください。
装置の操作は本操作説明書に従って行ってください。
本操作説明書に従わずに操作を行った場合、装置は大変危険となります。

1.2 本操作説明書で使用する警告、注意、記号
本操作説明書では、警告指示の記載により、ユーザーおよび装置に対する固有の危険を強調し、危険を回避するための対策について述べています。この警告指示は、
以下のカテゴリーに分類されます：

危険 - 目前に直面している危険。
遵守しなければ、死亡、重傷および重大な物的損
害を引き起こします。

警告 - 起こりうる差し迫った危険。
遵守しなければ、死亡、重傷および重大な器物破損を引き起こす可能性があります。

危険
これは危険を警告する情報です！
この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています。
注意喚起語により、危険レベルを示しています。
危険およびその影響を防止するための対策を示しています。

警告
これは危険を警告する情報です！
この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています。
注意喚起語により、危険レベルを示しています。
危険およびその影響を防止するための対策を示しています。

注意 － 危険になりうる状態。
遵守しなければ、軽傷を引き起こす可能性があります。

注意
これは危険を警告する情報です！
この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています。
注意喚起語により、危険レベルを示しています。
危険およびその影響を防止するための対策を示しています。

注記 － 危険になりうる状態。
遵守しなければ、器物破損を引き起こす可能性が
あります。

注記
これは危険を警告する情報です！
この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています。注意喚起語により、危険レベルを示しています。
危険およびその影響を防止するための対策を示しています。

注記 ― 特定性質、手順についての情報62013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

1.3 言語本操作説明書は、以下の言語版が入手可能です :
言語
注文番号
ドイツ語
2341812
英語
2341820フランス語
2341822スペイン語
2341823イタリア語
2341824
日本語
2345036中国の2345656
ポーランド語2346492
FleXcontrol smart ソフトウェアドキュメント :
言語
注文番号
ドイツ語
2341825
英語
2341826
FleXcontrol smart 部品リスト :
言語
注文番号
ドイツ語
2341830
英語
2341831
コントロールキャビネット図面
注文番号については15章を参照。

1.3.1

各部品の操作説明書

操作説明書
言語
ドイツ語
フランス語
スペイン語

材料バルブ (PV) と ドージングバルブ (DV), GA (DN 2.6)
注文番号
言語
注文番号
2343270
英語23432752343276
イタリア語
23432772343278

操作説明書
言語
ドイツ語
フランス語
スペイン語

材料バルブ (PV) と ドージングバルブ (DV), GA (DN 4)
注文番号
言語
注文番号
2343280
英語
23432812343282
イタリア語
234328423432867

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

操作説明書
言語
ドイツ語
フランス語
スペイン語

圧力レギュレータ（ラッカー用）T0170, T0180
注文番号
言語
注文番号
ZZB019GER
英語
ZZB019ENG
ZZB019FRE
イタリア語
ZZB019ITAZZB019SPA

smartDATA ソフトウェアドキュメント
言語
注文番号
ドイツ語
2343018
英語
2343019

1.4 USBスティック FLEXCONTROL SMART
上記の操作説明書（組立説明書、部品リストを含む）はすべて、PDFファイルでの入手が可能です。PDFファイルはUSBスティックにも含まれています。
注文番号： 2342842 （システムの部品番号とシリアル番号をお知らせください）8

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

1.5 略語について

Q
V

数量
項目
部品リストに記載のマーク
注文番号
一液
二液
三液
ダブルストローク
呼び径
温風低圧
適応注入システムAIS 成分B
AIS 成分C
流量
体積

材料
PTFE
PE
UHMWPE

ポリテトラフルオロエチレン（テフロン）
ポリエチレン
超高分子量ポリエチレン

注文番号

システム
FleXcontrol smart
FleXcontrol smart 非防爆仕様
FleXcontrol smart Ex （防爆）FleXcontrol smart 防爆仕様9

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

2

正しい使用

2.1 装置の種類
A) 非防爆仕様
2液システム FleXcontrol smartB) 防爆仕様
２液システム FleXcontrol smart Ex（防爆）2.2 正しい使用
本装置は2液性・3液性材料（塗料、ラッカー）が使用できます。

2.3 適用範囲
2.3.1

非防爆仕様

コントロールキャビネットとポンプ部は爆発エリアでの使用はできません。
リモートコントロール（付属品）のみ、爆発エリアでの使用が可能です。
（ゾーン1、2）
6.9章の図を参照。

2.3.2

防爆仕様

コントロールキャビネット
コントロールキャビネットは爆発エリアでの使用はできません。
フルイドセクション
FleXcontrol smart Ex （防爆） のポンプ部は爆発エリアでの使用が可能です。
（ゾーン1、2）：
6.9章参照。

102013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

2.3.3

付属品

リモートコントロール

0102

II 2 G

Ex d IIB T6 Gb
CML 13 ATEX 1008X

リモートコントロール（注文番号2341153）は爆発ゾーンでの使用が可能です。
（ゾーン1、2）
6.9章参照。
アラームホーン
アラームホーン（注文番号2342689）は爆発ゾーンでの使用が可能です。
（ゾーン1、2）

2.4 安全パラメータ
Wagnerは、想定外の使用により生じたいかなる損害に対しても責任を負いかねます。
Wagnerが推奨する材料のみを使用してください。
作業時は全ユニットを作動させてください。
安全装置は取り外さないでください。
Wagnerの部品、付属品のみを使用してください。
2Kシステムは以下の条件でのみ使用してください :操作要員は本操作説明書に沿って訓練されている。
本操作説明書に記載されている安全規定が遵守されている。
本操作説明書に記載されている操作、保守、修理情報が遵守されている。
国の法令必要条件、事故防止規定が遵守されている。

11

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

2.5 使用できる材料
粘性、高粘性の2液性・３液性塗料（エポキシ、PU、DD など）で、ポットライフ
が 5 分以上のもの。
-

2K 水性プライマ
2K 溶剤系プライマ
2K PUR プライマ
2K PUR ラッカー
2K エポキシ系プライマ
2K エポキシ系ラッカー
2K 高固形プライマ
2K 高固形ラッカー
上記材料の3液性コンビネーション

注記
研磨材と顔料！
摩耗による損傷。
粒子の大きい、鋭利な顔料・研磨剤を使用しないでください。
アプリケーションに適したモデル（流量／サイクル、材料、バルブ、等）を使用してください。
使用する液体、溶剤がポンプ素材に適応することを確認してください。
モデル、構造、素材、技術データに関する情報は 5.3.3 / 5.3.4章およびポンプの操作説明書を参照してください。

12

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

2.6 予測できる誤使用
以下の誤使用は人体への影響、装置へのダメージの恐れがあります :接地されていない被塗物への噴霧
2Kシステムの認められていない改造。
乾燥材量、または同様のコーティング材料を使った作業。（例：粉体）
欠陥のある部品、「付属品」の章に記載されている付属品以外の使用。
欠陥のある、またはねじれているホースの使用。
誤った設定値での作業。
食材の噴霧。

2.7 残存リスク
残存リスクは、正しく使用していても排除できないリスクのことです。
必要な場合、残存リスクは警告表示と禁止表示で示されます。

残存リスク

原因

結果

具体的対策

起こりうる段階

塗料と洗浄剤への皮膚接触

塗料と洗浄剤の取り扱い

かぶれ、アレル
ギー

防護服の着用

運転

安全データシートの確認

保守指定の作業エリア以外の空気中の塗料

指定の作業エリア以外の塗料

健康上有害な化学物質の吸入操作説明書と操作
指示の遵守

運転

分解
保守

13

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

3

識別マーク

3.1 防爆マーク
欧州指令 94/9/EC (ATEX 95) に定義されているように、FleXcontrol smart Ex（防爆）は爆発エリアでの使用が可能です。
6.9章参照。
コントロールキャビネット
コントロールキャビネットは爆発エリアでの使用はできません。
フルイドセクション
FleXcontrol smart Ex （防爆） のポンプ部は爆発エリアでの使用が可能です。
（ゾーン1、2）：
リモートコントロール

0102

II 2 G

Ex d IIB T6 Gb
CML 13 ATEX 1008X
リモートコントロール（注文番号（ゾーン1、2）

2341153）は爆発エリアでの使用が可能です。

CE:
欧州連合
0102: EC 品質証明書発行番号

G: Ex-atmosphere ガス
IIB: 爆発グループ
X: 特記（3.2章参照）
d
防爆クラス "Flame-proof enclosure"

防爆シンボルII:
2：(2)：

装置クラス II
クラス 2 装置
（ゾーン1で使用可能）
ゾーン1で有効T6 最高表面温度：85 °C; 185 °F
Gb 装置防護レベル (EPL) ゾーン 1

3.2 Ｘマークコーティング剤の発火温度
コーティング材料の発火温度が被塗物の最高表面温度を越えることを確認して
ください。
周辺温度
周辺許容温度は次の通り。 +5 °C から +40 °C; +41 °F から +104 °F。
材料の噴霧
材料の噴霧には、弱酸化性ガス（空気）を利用すること。
リモートコントロール
安全規定を順守（12.4.1章参照）

14

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

4

安全についての注意事項

4.1 作業者向けの安全についての注意事項
本操作説明書は、すぐに参照できるように、常にユニットの近くに設置しておいてください。
労働安全および事故防止に関する現地の法規には、必ず従ってください。

4.1.1

電気装置

電気装置および運転設備
運転モードおよび周囲の影響に関する現地の安全要求事項に従って設置してください。
保守は、必ず熟練した電気技師が実施してください。
安全規則および電気工学的規則に従って操作してください。
問題が生じた場合は直ちに修理をおこなってください。
使用中、静電気のスパークが起こったり、電気ショックを感じた時には、直ちに作業を中止してください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。作業工程表をスタッフ間で共有してください。電気安全規定に従ってください。
電気機器の保護のため、電気機器は必ず接地しておいてください。
これらの電気機器の電源装置は接地されているものを必ず使用してください。
ハウジングがオープンの場合、電圧ラインから感電する場合があります。修理と保守は熟練した技術師が行ってください。
電気機器には液体をかけないように注意してください。

4.1.2

操作／修理要員の適格性

装置の操作および修理は、必ず訓練を受けた要員が行ってください。

4.1.3

安全な作業環境

作業エリアの床は導電性であることを確認してください。
作業エリア内にいる人はすべて、帯電防止靴を着用するなどして、必ず接地してください。帯電防止靴を着用の際は、絶縁抵抗値が100 MOhmを超えないよ
うにしてください。
スプレー作業中は、導電性グローブを身に着け、スプレーガンのハンドルを通してアースをとってください。
保護服や手袋を着用する際は、絶縁抵抗値が100 MOhmを超えないよう注意してください。
各自治体規定の条件を満たしたブースを使用してください。また、塗料や溶剤の揮発蒸気が滞留しないように、作業現場は常に換気をしてください。
安全な作業環境のために、 以下の部品が準備されていることを確認してください：– 作業圧力に適したマテリアル／エアホース。
– 人体への安全用具（呼吸マスク、皮膚保護服）
裸火、赤熱したワイヤー、高温面等の着火源が近辺に存在しないことを確認してください。作業エリアでの喫煙はやめてください。

15

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書
パイプジョイント部は、技術的に耐用可能なものを使用してください：– 接続部の緩みがないかの定期点検。
– 毎日の作業開始前、修理作業後、及び、定期点検時の漏れ点検。
問題が生じた場合は直ちに修理をおこなってください。

4.2 作業エリア内人員の安全についての注意事項
本操作説明書に記載した情報、特に一般的な安全についての注意事項および警告指示に従ってください。
労働安全および事故防止に関する現地の法規には、必ず従ってください。

4.2.1

WAGNER社製装置の安全な取り扱い

圧力のかかったスプレーは重大なケガの危険性があります。
塗料・溶剤・洗浄剤の体内への注入を防ぐために：スプレーガンを絶対に人に向けない。
スプレーパターンに絶対に手を近づけない。
本装置を使うすべての作業の前、作業中断および装置故障の後にすべきこと：– 圧縮空気の供給をストップしてください。
– スプレーガン、装置から残圧を抜いてください。
– スプレーガンの作動装置をロックしてください。
– 故障の場合：不具合を特定し、「トラブルシューティング」の章に従って処置を進めてください。
本装置は安全な作業のため、熟練した専門家（例：ワグナーサービス）により、最低年に一回のチェックを行ってください。
– 分解された装置については、次回作業時までに検査を終了してください。
「圧力リリーフの手順」に従ってください：– 圧力リリーフの必要時。
– スプレー作業の中断、終了時。
– 装置の洗浄、保守作業時。
– スプレーノズルのインストール、洗浄時。
塗料・溶剤による皮膚のケガが生じた場合は：使用していた塗料、溶剤名を書きとめてください。
医師の診断をただちに受けてください。
反跳によるケガの危険を防ぐために：スプレーガンでの作業時は、しっかりとした地面の上で行ってください。
長時間続けてスプレーガンを握ることは避けてください。

16

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

4.2.2

装置の接地

装置への静電気帯電を防ぐために、装置の接地アースを行ってください。
静電気電荷とスプレーの流速によっては、装置が帯電する場合があります。放電の場 合、これによって火花や火炎が生じることがあります。
装置を別線で接地し、等電位ボンディングに接続してください。（6.9章参照）
塗装作業の前には必ず、装置が接地されていることを確認してください。
被塗物のアースを取る。
作業エリア内にいる人はすべて、帯電防止靴を着用するなどして、必ず接地してください。
スプレー作業時には、帯電防止手袋を着用し、スプレーガンのハンドル部分との導通を確保することによって接地を行います

4.2.3

マテリアルホース

ホースの素材が作業材料に対して化学的耐久性があることを確認してください。
マテリアルホースが装置で発生する圧力に対し耐久性があるか確認してください。
以下の情報が高圧ホース上に記載されていることを確認してください。
– 製造者– 許容作業圧力– 製造年月日
ホースが正しく設置されているか確認してください。いかなる場合でも、以下のような場所にホースを設置しないでください：– 交通量の多い場所– 鋭く尖った角部
– 可動部
– 高温部
ホースで装置を引っ張ったり、動かしたりしないでください。
高圧ホースの電気抵抗が1メガオーム以下に保たれていることを確認してください。
液体の中には、高い拡大係数を持つものがあります。場合によっては、液体体積がホース、接続部への損傷で大きくなり、流体の漏れを引き起こす可能性があります。
ポンプが密閉された容器から液体を吸いあげる時、空気または適切なガスが容器に入り、真空状態を避けられていることを確認してください。真空が容器を破裂させ、 容器から液 体が流れ出る恐れがあります。
ポンプで発生する圧力は吸入エアー圧に比例。

17

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

4.2.4

クリーニング

ユニットの圧力をリリースしてください。
ユニットを停止してください。
ニューマチック供給ラインの接続を外してください。
洗浄剤の引火点は、周囲温度より少なくとも5 ℃高い必要があります。
非可燃性の洗浄剤の使用をお勧めします。
洗浄には、溶剤で湿らされた布とブラシを使用してください。固い物やスプレーを使った洗浄はやめてください。
試運転時、洗浄時における注意点– 使用するコーティング剤– 洗浄剤– 爆発性ガス／混合物がコンテナ内に閉じ込められていないか
非可燃性の洗浄剤の使用をお勧めします。
爆発性ガス／混合物がコンテナ内に閉じ込められる恐れがあります。
溶剤での洗浄の際は、コンテナ内へのスプレーをやめてください。
洗浄剤には伝導性のコンテナを使用してください。
コンテナをアース接続してください。

4.2.5

塗料の取り扱い塗料の調製や処理をする場合は、使用する塗料の製造者が制定した処理規程をよく読んでください。
規程の安全対策、特に安全眼鏡と防護服を着用してください。
必要な場合は、防塵マスクを使用してください。
健康と環境を十分保護するために、本装置の操作は、塗装ブースの中、あるいは換気（排気）付きのスプレーウォールに向けて行ってください。
高温度材料を使用する場合は、適切な防護服を着用してください。

4.2.6

高温部への接触

高温部への接触は保護グローブ着用時に限ります。
43 °C（109.4 °F）以上の塗装材料を使用する際は：– 「注意：高温」のラベルがユニットに貼られていることを確認してください。
注文番号9998910
情報ラベル
9998911
安全ラベル
注意：2つのラベルを同時に注文してください。

18

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

4.3 爆発の恐れがあるエリアで使用する場合
FleXcontrol smart EX （防爆）は爆発ゾーンでの使用が可能です。以下の安全規定を順守してください。

4.3.1

安全規定

WAGNERスプレー装置の安全な取扱い
機器が金属物と接した場合、スパーク（発火）の恐れあり。
爆発環境下では：機器をスチールや錆びついた鉄にたたきつけたり、押し付けたりしないでくだ
さい。
機器の落下に注意してください。
スパークしにくい素材（例：真鍮（黄銅））で製造された工具のみを使用してください。
コーティング剤の発火温度
コーティング剤の発火温度が最高表面温度を越えることを確認してください。
材料の噴霧
材料の噴霧には、弱酸化性ガス（空気）を利用すること。
表面コーティング、静電
静電装置を使用したスプレーは避けてください。
クリーニング
表面に残留物が付着している場合、装置が静電荷を帯びる可能性があります。放電の場 合、これによって火花や火炎が生じることがあります。
伝導性を保つため、表面から残留物を除去してください。
装置の洗浄には濡れた布を使用してください。
国の法律規定装置を設定する時は国・地方自治体の法律規定を順守してください。

4.3.2

流体なしでの操作

ポンプが空気を吸い上げることを避けてください。吸い込んだ空気が可燃性流体の蒸気と結合し、爆発の恐れがあります。
ポンプの作動を定期的に確認してください。特に、コンテナの損傷により、吸い込
んだ流体に空気が含まれていないか注意してください。
損傷したコンテナの使用は避けてください。
分離流体のコンテナが十分に充填されていることを確認してください。

19

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

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操作説明書

5

基本仕様

5.1 適用範囲
WAGNERはこれまで、様々な分野での2液性塗料の混合装置を開発してきました。
本2液塗料混合装置は、2液性材料の低圧から中圧での調合装置（27 MPa／270 bar／3,916 psi）への高まる需要に応えるため開発されました。
様々な要求を満足するため、本2液塗料混合装置はモジュール式になっており、お客様の必要に応じて組み合わせてご利用いただけます。
2液塗料混合装置は需要が増加する一方で、品質の向上も求められています。
2液塗料混合装置は様々な分野にまたがって使用されることから、一環した製品品質を保証できることが求められます。
当社の2液塗料混合装置の主な特徴を列記とすると次の通りです：
塗料と接する部分の材料が全てステンレススチール製なので、水性の2液性塗料にも対応可能です
防爆仕様のポンプ部は爆発ゾーンでの使用が可能です。（ゾーン1、2）
機能は各国共通の簡単な記号で表示されます
文字はいくつかの言語で表示されます
各部品、洗浄剤、VOCの消費量の概要
エラーメッセージは日時情報と一緒に700件まで記憶可能
スプレーブース内部からのリモートコントロールが可能
電子制御による材料供給量の精密制御システムパラメータの恒久的点検機能を有する安全システムにより、僅かなトラブルも見逃さずエラー情報を発し、かつ自動的に運転を停止します
セキュリティコードによるパラメータの保護、及び、USBメモリ上でのシステ
ムバックアップ
電子制御による混合比の調整（0.1：1～50：1）
最大100種類のレシピ。ロボットコミュニケーションによる、１-７A材が5種類、B材が2種類、C材が1種類（3液）以前のシステムと比較し、溶剤の使用量の60%までの削減
1～2個のガンの全自動制御／モニタリング
溶剤系及び水性の両方の製品に適用可。自動洗浄システムは溶剤系と水性製品の切り替えが可能
ハンドガン又は自動ガンのいずれかの使用が可能
自動ブース、自動ガンフラッシュボックスの使用が可能
ロボットコミュニケーションが可能

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2013年12月

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操作説明書

5.2 使用できる材料
2液材料は溶剤系と水性のいずれも取扱可能ですが、１つのシステムで取扱うことができるのはいずれか一方だけです。
材料／製品との接触部分：- ステンレススチール- カーバイト- テフロン (PTFE)- PE (UHMWPE)

注記
研磨材と顔料！
摩耗による損傷。
粒子の大きい、鋭利な顔料・研磨剤を使用しないでください。
装置に適した組み合わせを使ってください。（パッキン、弁、等）

上記の消耗は保証の対象外です。

21

2013年12月

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操作説明書

5.3 データ
5.3.1

技術データ

電動

100-230 VAC / 120-350 VDC / 50-60 Hz + PE
60 W / 0.3 A
電気回路図を参照（装置と一緒に梱包されています）
ニューマチック
圧縮エア供給口

0.7-0.8 MPa; 7-8 bar; 101-116 psi

警告
油分含有エアー！
吸引による中毒の危険性。
水分・油分を取除いたドライエアーを使用（基準：5.5.4 ISO 8573.1 ) 5.5.4 = 40 μm / +7 / 5 mg/m³.

低圧仕様
溶剤：
最大吸入圧力
圧縮空気フラッシング：
最大吸入圧力A/B/C材の最大吸入圧力（使用するポンプの最大圧力はこの数値を超えてはなりません）
ミキサー マテリアル出口
0.8 MPa; 8 bar; 116 psi（塗料圧力レギュレーターによる）吐出量（フローメーターにより異なる。5.3.3、5.3.4章参照）
マテリアルインレット (雄)マテリアルインレット (出口)A / B / C材料粘度
流量、フローメーター、ホース、ミキサーによる最大粒子サイズマテリアルの pH 範囲
マテリアルの温度

高圧仕様

0.8 MPa;
27 MPa;8 bar;
270 bar;
116 psi
3,915 psi
0.8 MPa;
8 bar;-116 psi
2.5 MPa;
27 MPa;25 bar;270 bar362 psi
3,915 psi
0.05-0.8
0.1-27 MPa;
MPa;
0.5-8 bar;
1-270 bar;
7-116 psi
14.5-3,915 psi
100-7,000 cc/min
G1/4"
G1/4"
5.3.3、5.3.4章参照
5.3.4章参照
3.5 - 9+ 5 °C - + 60 °C+41 °F - + 140 °F

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低圧仕様
周辺温度
容積混合比
A/B or (A+B) /C
適合率
A材の最大数
B材の最大数
C材の最大数
フラッシング剤 Aの最大数
フラッシング剤 Bの最大数
ガン最大数
警告音のレベル* DIN EN 14462: 2005に準拠し、測定された音圧レベル
コントロールキャビネットからポンプ部までの距離*

高圧仕様+ 5 °C - + 40 °C+41 °F - + 104 °F
0.1:1 - 50:1
0.00:1 (1K)
混合比の± 1%の精度
5 **
2
1
2 **
2
2
110 dB(A)
最大 10 m; 32.8 ft / 15 m; 49.2 ft
特注製品の注文可能

成分の目標比率は、各サイクル（主剤に硬化剤を注入する）の終了後に、±1％の正確さで達成されます。
±1％の正確さは、以下の条件で達成されます。
-

操作説明書に従ってシステムを適切に使用する。
フローメーターが、8.10章に従って正確に校正され、正しく機能している。
主剤と硬化剤の圧縮比が適切に調整されている。B材 と C材 は、A材より約
5 - 10% 高くなっている。
硬化剤計量バルブストロークの調整が正確である。またはAISを利用している。
システムが、マテリアルに応じて、またマテリアル製造者の加工仕様書に従って、正しく設定されている。
主剤と硬化剤の濃度が同一の場合は、容器内でそれぞれを、攪拌器を使用するなどして、準備する必要がある場合もあります。
使用可能マテリアル、雰囲気温度、粘度、流量などの操作条件に従った、システムの正しい使用。
通常のメンテナンスは、有資格者（Wagner 社の保守技術員など）が 10 章に従って実施してください。

** A洗浄剤を含む最大A成分剤数：623

2013年12月

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操作説明書

5.3.2

寸法と重量

寸法 (mm; inch)

非防爆 スタンド仕様
様々な付属品と6つのフィルター圧力レギュレーターを含む

前面

左側
657; 25.9

509.6; 20.06

1869; 73.58

400; 15.75

ポンプ部カバー（オプション）

B_0466424

2013年12月

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操作説明書

防爆 壁掛け仕様
いくつかの付属品と1つのフィルター圧力レギュレーターを含む

フルイドセクション
前面

コントロールキャビネット +ポンプ部
右側コントロールキャビネット
前面

258; 10.2

526; 20.7

859.5; 33.84

1325; 52.17

400; 15.75

B_04653

重量

注文範囲によって重量は異なります。
スタンド仕様壁掛け仕様

非防爆

約 48 - 85 kg

約 36 - 73 kg

防爆 ポンプ部

約 25 - 57 kg

約 14 - 46 kg

防爆 コントロールキャビネット

約 35 - 40 kg

約 24 - 29 kg

25

2013年12月

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注文番号 DOC 2345036

操作説明書

5.3.3

制御領域

流量

A： 0.02-3 L/min
B： 0.02-3 L/min

粘度：

A： 最小 5 mPa·s
B： 最小 5 mPa·s

5

3

2

制御領域
1
B_04677

混合材料の流量 A+B [L/min]

4

0
0

5

10

15

[5:1]

流量：

20

25

30

35

40

45

[50:1]

容積混合比 A：B （0 ＝ Aのみ）

A： 0.02-3 L/min
B： 0.005-2 L/min

粘度：

50

A： 最小 5 mPa·s
B： 最小 5 mPa·s

5

3

2

制御領域
1
B_04678

混合材料の流量 A+B [L/min]

4

0
0

5

[5:1]

10

15

20

25

30

35

容積混合比 A：B （0 ＝ Aのみ）

40

45

50

[50:1]

26

2013年12月

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注文番号 DOC 2345036

操作説明書

流量：

A： 0.02-3 L/min
B： 0.005-2 L/min
C： 0.005-0.5 L/min

粘度：

A： 最小 5 mPa·s
B： 最小 5 mPa·s
C： 1-100 mPa·s

5

3

制御領域
最大量 A+B+C 対応混合比 A:B
C = 0.25 L/min （最大値） あるいは 5cc/min
（最小値）

2

1
B_04675

混合材料の流量 A+B+C [L/min]

4

0
0

5

10

15

[5:1]

流量：

20

25

30

35

40

45

[50:1]

容積混合比 A：B （0 ＝ Aのみ）

A： 0.1-7 L/min
B： 0.02-3 L/min

50

粘度：
最大粘度は流量によって異なる

12
11
10
8
7
6
5
4

制御領域

3
2

B_04676

混合材料の流量 A+B [L/min]

9

1
0
0

5

[5:1]

10

15

20

25

30

35

容積混合比 A：B （0 ＝ Aのみ）

40

45

50

[50:1]

27

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

5.3.4

フローメーターの使用限界

タイプ
説明0.02-3 GL Ex

ギアフローメーター0.02-3 KL Ex 0.005-2 GL Ex 0.1-7 GL Ex

0.002-0.5 Ex

注文番号2343338234333723433362343335

2343334

注意

標準すべり
軸受

標準玉軸受

少量すべり
軸受

7 L/minすべり
軸受

微量

40 MPa400 bar5800 psi

最大圧力
測定範囲[ l/min ]アプリケーション

0.02 - 3
標準25 MPa
250 bar3626 psi

0.005 - 2

0.1 - 70.002-0.5

少量

高粘度材料

固体物体を含
まない低粘
度剤

水性塗料

100% 流動

3 l/min2 l/min7 l/min

0.5 l/min

最大粘度*（100
％流動）

500

200

1,000

100

最大粘度*（75％
流動）

700

300

1,200

100

最大粘度*（50％
流動）

1,000

500

1,500

100

最大粘度*（33％
流動）

1,200

700

2,200

100

最小粘度*
最大粒子サイズ **5

1

120 µm40 µm0.12 mm0.04 mm

0.0047 inch

0.0016 inch

* すべての粘度情報の単位はmPasで、近似値で表示されています。粘度は商業運転用の推奨限界値です。
** 塗料のろ過が必要。最小100メッシュ／インチ
0.005-0.5 Exフローメーターの場合、最小300メッシュ／インチ

28

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

5.4 運転モード
5.4.1

機能説明

フレックスコントロールシステムは、2液または多液塗料の（配合）測定、混合、使用を目的として、設計、製造されています。
電子コントローラーが、所定の成分比率になるように監視、調節します。電子コントローラーにより、流動中の主剤へ必要な分量の硬化剤がバルブ経由で短い間隔で（パルスを利用して）定期的に加えられます。
ギアフローメーターが、主剤と硬化剤の流量を測定します。
各成分や洗浄剤を使用するには、ポンプまたは圧力タンクをご用意ください。
（フレックスコントロールシステムに同梱されていません）

注記
供給圧力の変動！
塗装の仕上がりが悪い。
B材の供給圧力は、A材の供給圧力より高く（約5～10％）になるように調整してください。
供給圧は一定に保ってください。

5.4.2

混合方式

A材、B材、C材を混合するには、三つの方式があります。
A) 混合ブロックの使用（標準）B) 混合ヘッドバルブの使用
C) 外部ミキサーの使用

292013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書A) 混合ブロックの使用（標準）B1、B2、Cの各バルブは、サイクル動作します。
最大装置構成洗浄A（空気）洗浄剤 B1

洗浄A

洗浄剤 B2

A3

A4

A1

A2

B2

B1

C

インラインフィルター
気泡センサー
フローメーター
逆止弁
混合ブロック AB+C
混合ブロック A+B
静的ミキサーA+B

静的ミキサーAB+C

洗浄ガン 1

洗浄ガン 2

洗浄用スプリッターバルブ
ガン 2

塗料圧力レギュレーター

B_04681

廃棄物分離用ダンプバ
ルブ

ガン 1

ダンプバルブガンの手前でダンプバルブをガンホースに設置することも可能。
簡単なダンプバルブの使用例：

B_0468530

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書B) 混合ヘッドバルブの使用
混合ヘッドバルブとCバルブはサイクル動作します。
最大装置構成洗浄A（空気）洗浄剤 B1
洗浄A

洗浄剤 B2

A3

A4

A1

A2

B2

B1

C

インラインフィルター
気泡センサー
フローメーター
逆止弁

Bからの周期で動作する混合ヘッドバ
ルブ

混合ヘッドバルブ、洗浄

混合ブロック AB+C

静的ミキサーA+B

静的ミキサーAB+C
洗浄ガン 1

洗浄ガン 2

洗浄用スプリッターバルブ
ガン 2

塗料圧力レギュレーター

B_04682

廃棄物分離用ダンプバ
ルブ

ガン 1

ダンプバルブガンの手前でダンプバルブをガンホースに設置することも可能。
簡単なダンプバルブの使用例：

B_0468531

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書C) 外部ミキサーの使用
B1、B2、Cの各バルブは、サイクル動作します。

洗浄A（空気）洗浄剤 B1

洗浄A

洗浄剤 B2

A3

A4

A1

A2

B1

B2
C
ガン

インラインフィルター
気泡センサー
フラッシングフローメーター
逆止弁

B_04683

外部ミキサー

5.4.3

廃棄物分離用ダンプバルブ（オプション）

簡単なダンプバルブのほかに、廃棄物分離用のダンプバルブもあります。フレック
ス・コントロールシステムでは、充填や洗浄時に洗浄剤を残っている塗料から分離させます。このために、二重バルブを使用します。一方のバルブにより洗浄剤が排出され、もう一つのバルブにより廃棄物（混合塗料）が排出されます。
塗料の変更回数が平均的な場合やポットライフがあまり短くない場合には、ダンプ
バルブはガンフラッシュボックスに代わって廃棄物分離を行うことができます。

32

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

5.4.4

AIS ドージングシステム （オプション）

硬化剤ドージングバルブのストロークは、調整ネジで手動で設定するか、あるいはAIS （オプション）で自動設定が可能です。AIS ドージングシステム は、異なる流量に合わせ、注入量・サイクルを最適化します。

5.4.5

コントロールキャビネットとポンプ部

本装置はシンプルで使い易いのが特徴です。事前にインストールされた操作条件の入力で制御が可能です。

例：FleXcontrol smart Ex（防爆）操作パネル（タッチスクリーン）装置押しボタン

コントロールキャビ
ネット

メインスイッチ
フルイドセクション

B_04658

コントロールキャビネット
電気部品はすべてコントロールキャビネット内に収納されています。装置の操作は押しボタンおよび操作パネルで行います。操作パネルを使用して情報入力、表示を行います。
フルイドセクション
液体に接する部品はすべてフルイドキャビネット内に収納されています。

33

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

6

運搬／設置

6.1 移動運搬には特別にデザインされた運送用ボックスの使用が可能です。
内部寸法 mm; inch
タイプ
長さ
幅
高さ
FleXcontrol smart
1,420; 55.91
700; 27.56
420; 16.54
FleXcontrol smart Ex （防爆）

警告
傾斜注意！
装置の転がり、落下による事故の恐れ。
ユニットは、水平な地面に置いてください。
ホイールを固定するか、代わりの脚を付けて安定させてください。
装置を移動させたり輸送したりする際に、傾けないでください。

6.2 保管ユニットを保管する際は、閉鎖された乾燥した環境に置いてください。
許容保管温度は次の通り :（+5 °C から+60 °C、 +41 °F から+140 °F）
設備を長期間使用しない場合は、充填ラインから乳化したオイル（またはプレーンオイル）を吸い取って、潤滑油を塗ってください。
作業を再開する際は、「基本クリーニング」の章を参照してください。

6.3 設置
通常はWAGNER又は代理店のサービスエンジニアが設置します。お客様が自身で設置する場合は、装置に損傷がないことを確認してから設置してください。

警告
コントローラー内、感電の危険！
人命にかかわる感電。
保守は、必ず熟練した電気技師が実施してください。
安全規定、防火規定、電気技術規定に沿って作業してください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。

34

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

警告
中毒性、発火性蒸気の混合！
中毒、火傷の恐れ。
使用する材料に適したスプレーブース内で作業を行う。
または
排気システムが付いたスプレーウォールに向けて作業を行う。
その他、国・自治体の法律規定に従う。

危険装置の不正な設置！
爆発や損傷の危険があります。
装置はスプレーブース／スプレーゾーンの外に配置してください。
コントロールキャビネットは爆発ゾーンの外に配置してください。
制御キャビネットは高温、湿度変化、埃から保護してくだ
さい。
FleXcontrol smart （非防爆）のポンプ部は爆発ゾーンの外に配置してください。
接続ケーブルを正しく配置し、つまづき・汚れ・交通に注意してください。

警告
傾斜注意！
装置の転がり、落下による事故の恐れ。
ユニットは、水平な地面に置いてください。
ホイールを固定するか、代わりの脚を付けて安定させてください。
装置を移動させたり輸送したりする際に、傾けないでください。
供給ポンプ等は2液性材料に合ったものを使用してください。
硬化剤ポンプはPE-テフロンパッキン仕様のものを使用してください。
製品と銅合金の接触は避けてください。
水性塗料を扱う場合、ポンプ等はステンレススチール製としてください。
供給ポンプは材料フィルタと一緒に使用してください。

35

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

6.4 電気接続
電気ケーブルとプラグは適用規格に準拠してください。
ケーブルの交換は下記に示す通りに行ってください。
制御キャビネット内の電源ケーブルと接地線は3線ケーブル、1.5㎜2、AWG16を使用してください。添付の結線図を参照してください。

6.5 ニューマチック接続
ライン圧力が十分かどうか確認してください。
（0.7 - 0.8 MPa; 7 - 8 bar; 101-116 psi.の間であること）

警告
過剰圧力！
飛び散った部品によるケガの恐れ。
作動圧は、名板に記載された値を絶対に超過してはなりま
せん。
エアーラインに高効率フィルターシステムおよび復水収集器が付いているかどうか確認してください。
毎日、設備のエアーフィルターの不純物や復水（があれば）を排出してください。

警告
フィルタ圧力レギュレータの脆性 !
溶剤との接触により、フィルタ圧レギュレータのコンテナが脆弱し、破裂の恐れ。
飛散物によるケガの恐れ。
圧力レギュレータのコンテナを溶剤で洗浄しないこと。

36

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

6.6 塗料接続
下記の接続を行います：ミキシングチューブとガンを結ぶマテリアルホース
試運転時には、静電荷を印加せずに静電ガンを使用してください。静電印
加は、7.6章で初めて開始されます。
供給ポンプとフレックス・コントロールシステムの塗料注入口を結ぶマテリ
アルホースは、予備洗浄（7.1章参照）を実施した後に、接続してください。
（システムの汚れ防止）

環状回路
このユニットを環状管路に接続する場合は、適切な遮断装置を設置してください。
– FleXcontrol で漏れが発生した場合に、塗料の混合を防止します。
– 作業終了時には、毎回これらの遮断装置をお締めください。

37

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

6.7 フローメーターの制御
安全のため、2液ユニットにはガンが開いているかどうか、そして、材料が流れているかどうかの情報をフィードバックする必要があります。そうでない場合、Aフ
ローメーターが遮断された場合にB材の混合比が狂い、さらに、フローメーターの漏れによりA材が流れる可能性があります（この流れは見えないところで起こります）。
外部信号の種類はアプリケーションの内容によって変えることができます：
自動ガンの場合、圧力計を介して空気信号系統を接続し、装置の開状態を検知しています。
制御ユニット内の端子には接点も接続可能です。
エアコート手動ガンを使用している場合、噴霧空気回路にガン制御キットを装備しなければなりません。
エアレス又はHVLP手動ガンの場合、塗料ライン A, B, (C) に流量モニターを装備しなければなりません。

警告
装置の不正な設置！
爆発、機器損傷の危険があります。
流量モニターは防爆仕様ではありません。従って、危険区画の外側に配置しなければなりなりません。
接続ケーブルは正しく設置し、固定してください。落下物
や通行による衝撃から保護してください。

6.8 材料供給量の確保
2液混合ユニットには気泡が生じない材料（塗料）が供給されていることを確認してください。
ギアフローメーターは、材料（塗料）と空気を区別することができません。
これにより、混合不良が起こり得ます。（低圧モデルにはオプションとして気泡モニタリングシステムを装備することができます）
材料の残量不足は塗装不良を引き起こす可能性があります。A材容器に液位センサ
や液位制御（タッチパネルの容器）を装備する、または作業者が容器内の残量を常時確認することにより、残量不足を防止してください。
例えば、A材容器の液位センサが最低レベルを表示した場合に、2液塗料混合装置の停止信号を発する（STOP）、電子式消費量計測システムにより残量不足の警報を発する（基本装置に搭載）等の対策が可能です。
2液塗料混合装置には、液位センサによる残量不足保護機能は含まれておりません。外部システムとして装備し、残量管理してください。

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2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

6.9 システムの接地

警告
火災、爆発および電気ショックの恐れ
電気ショック、爆発による生命への危険。
装置は等電位ボンディングに電気接続されていなければなりません。電気システムのアース接地では不充分です。
すべての接地、接続、抵抗検査は熟練した電気技術師によって行ってください。
安全規定、防火規定、電気技術規定に沿って作業してください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。

警告
アース不良は塗料のミスト化を促進 !
健康被害の危険性。
塗装不良の原因。
すべての機器のアースを取る。
被塗物のアースを取る。

2K装置、ポンプ及びその他の全てのスプレー機器は、以下の要領で接地してください。

39

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書
接地要綱 - 例： FleXcontrol smart Ex（防爆）6
爆発ゾーン以外

爆発ゾーン

1

8

2

5

9

3

R max.
< 1 MOhm

B_04656

4

7

符号
1 コントローラー
2 フルイドキャビネット（防爆仕様）
3 ポンプ（防爆仕様）
4 塗料容器
5 被塗物

6
7
8
9

コンベヤー
フロア導電部
空気圧ホーン
リモートコントロール（防爆仕様・オプション）

すべてのアース線を接続します。
爆発ゾーン
すべての装置が防爆仕様であることを確認してください。
ケーブル断面
2液システム、ポンプ
塗料容器／回収容器
コンベヤー
スプレーブース
スプレースタンド

4 mm²; AWG11
6 mm²; AWG10
16 mm²; AWG5
16 mm²; AWG5
16 mm²; AWG5

40

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書
接地要綱 - 例： FleXcontrol smart
6
爆発ゾーン以外

爆発ゾーン
8

1

5

9
3

2

R max.
< 1 MOhm

4
符号
1 コントローラー
2 フルイドキャビネット（非防爆）3 ポンプ
4 塗料容器
5 被塗物

7

6
7
8
9

B_04657

コンベヤー
フロア導電部
空気圧ホーン
リモートコントロール（防爆仕様・オプション）

すべてのアース線を接続します。
爆発ゾーン
すべての装置が防爆仕様であることを確認してください。
ケーブル断面
2液システム、ポンプ
塗料容器／回収容器
コンベヤー
スプレーブース
スプレースタンド

4 mm²; AWG11
6 mm²; AWG10
16 mm²; AWG5
16 mm²; AWG5
16 mm²; AWG5

41

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

7

運転準備

警告
装置が十分に充填されていない場合、ガス爆発の恐れ！
飛散物による生命への危険。
装置は常に洗浄剤や作動物質で完全に充填されていることを確認してください。
クリーニング後の空の状態でのスプレーは止めてください。

警告
高圧スプレージェット！
塗料・溶剤の注入による生命の危険。
スプレーパターンに絶対に手を近づけない。
スプレーガンを絶対に人に向けない。
塗料・溶剤による皮膚のケガが生じた場合は医師の診断をただちに受けてください。その時は、使用していた塗料、溶剤名を報告してください。
欠損した高圧部品は圧力を抜き、交換してください。
適切な保護衣、保護めがね、眼鏡類、呼吸器を着用してください。

注記
一定の供給圧！
塗装の仕上がりが悪い。
B材の供給圧はA材の供給圧よりも（5-10％程度）高く設定してください。
供給圧は一定に保ってください。

静電ガン
試運転時には、静電荷を印加せずに静電ガンを使用してください。静電印加は、7.6章で初めて開始されます。

42

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

7.1 予備洗浄
本装置は、ポンプで吸引する液体の種類に応じてエマルジョン油、プレーンオイ
ル、又は溶剤を使用した試験を実施後、出荷されています。
ポンプを初めて使用する前に、適切な溶剤を使用してポンプと配管の洗浄を行うことを推奨します。

警告
洗浄剤、作動媒体の不適合！
爆発、有毒ガスによる中毒の危険。
安全データシートを参照して、クリーニング剤、作動媒体の適合性をチェックしてください。
予備洗浄
マテリアルホースとポンプを溶剤で洗浄するまでは、2液ユニットには接続しな
いでください。
そうでなければ、マテリアルホース又はポンプ中に残っていた異物がフローメーターに詰まる可能性があります。
ポンプの洗浄は、ポンプの説明書に基づいて行ってください。
ポンプとマテリアルホースの洗浄が終わったら、2液ユニットに接続してください。ポンプ内には溶剤が残っています。
注意：予備洗浄に使用した洗浄剤は、オイルの残りを含んでいる場合がありますので、再利用しないでください。

43

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

7.2 フレックスコントロール コントローラーの初期化
納品時、コントローラーは予め個別に設定されています。追加設定は現場で行ってください。
フレックスコントロールシステムのメインスイッチをオンにします。
初めてシステムの電源を入れると、初期化プログラムが開始されます。これにより、入力が必要な最重要設定が素早く入力できます。初期化プログラムを後で（パスワードレベル3、「初期化再設定」設定）呼び出すこともできます。
操作パネルで順次定義します。
- 言語（希望の言語をタッチして、矢印キー
で続行します）- 容積の測定単位（リットルまたはガロン。フィールドをタッチして変更）- 長さの測定単位（メートルまたはインチ）- A材バルブとミキサーを結ぶホースの長さと直径- B材（とC材使用時にはC材）についても同じ- ミキサーからガンまでのホース長さと直径- 2番目のガンについても同じ（使用時）- 塗料のレシピ数（最大100）と洗浄のレシピ数（最大10）- 混合比入力種別（A：Bまたはパーセント）
最後に注意書きが表示され、次の指示について説明します。順次実施します。
（パスワードレベル1）- バルブ、洗浄レシピ、塗料レシピの名前を入力します。（8.7.2章参照）- 洗浄のレシピを入力します。（8.8章参照）- 塗料のレシピ（8.9章参照）を入力します。校正はまだ行いません
必要な場合には、さらに設定を行います。

44

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

7.3 フレックス・コントロールシステムの圧力をさげる
塗料圧力がほとんどかかっていないガンを用いて、システム内の圧力を下げます：
処分するすべての塗料を回収するのに適した接地済みの金属バケツを用意しま
す。
メニ
ュー

（8.6章参照）

A側の各バルブを順次選択し、下記ステップを実施します：- 大きなバルブアイコンを使用し、バルブを開けます。
- 塗料圧力を低くして、ガンから汚れていない洗浄剤が出てくるまで、システ
ム内の圧力を下げます。
- バルブアイコンを再度閉じます。
B側（とC側使用時にはC側も）と洗浄バルブについても同様に圧力を下げます。

7.4 耐圧性テスト
設置全体で耐圧性を管理するために、各ポンプが最大圧に到達するまで、洗浄剤の圧力を段階的にゆっくり増加させます。

警告
過剰圧力！
飛び散った部品によるケガの恐れ。
作動圧は、名板に記載された値を絶対に超過してはなりま
せん。

メニ
ュー

（8.6章参照）

各材（A、B、洗浄、…）用の各塗料バルブ（A1、A2、...）すべてに対し下記を実施します：– バルブを選択し、大バルブボタンを使用して開けます。
– 種別プレートで指定した最大圧力に到達するまで、各ポンプの圧力を段階的にゆっくり上げてください。
– 少なくとも2分間最大圧力を保持してください。
– 漏れがあれば、修理してください。
テスト実施後、9.7章に従って、フレックス・コントロールシステム全体の圧力を抜いてください。

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2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

7.5 システムの充填

注記
A材とB材の入れ替え！
硬化した塗料で装置が損傷を受けます。
成分 A と B が入れ替わらないよう、ユニットの部品と塗装容器にマークを付けてください。
メニュー

（8.6章参照）

名前がB1の硬化剤バルブの例：
1. 硬化剤タンクを用意して、吸上管を各ポンプ内に入れます。
2. ［B］材を選択して、B1バルブを選択します。
大きなバルブボタンを使用し、バルブを開けます。
3. 硬化剤ポンプに少し圧力をかけます。大きなバルブボタンを使用し、硬化剤バ
ルブを開けます。
4. ガンを接地済みの金属バケツ内に向け、その引き金を段階的に引きます。跳ね返りがかからないように気をつけてください。
5. 硬化剤を充填後、8.10章に従って、できればすぐに硬化剤の校正を行います。
6. ［バルブ］フィールドを用いてバルブを閉じます。またはストップボタンを再度押しても閉じることができます。
同様にして、フレックス・コントロールシステムに他の材を充填します。
注意：最初の洗浄に使用した溶剤には、残油が含まれている可能性があります。再利用しないでください。

フローメーターの校正
すべての塗料レシピにおいて、洗浄剤と材料の両方を校正します。
充填中に材料がすでに校正されている場合には、較正係数を各レシピで入力してください。
8.10章に従ってください。

7.6 静電静電ガンの使用：
12.5.1章に従って、静電印加を開始してください。

46

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

8

コントローラー

4つの押しボタンと操作パネル（タッチスクリーン）を使用してコントローラーと通信することができます。この章では、基本的な動作原理を説明します。
使用開始時の初期化プログラム：7.2章参照
ワークフロー：9章参照
ソフトウェアドキュメントは、別途ご用意しています。（1.3章参照）

8.1 コントロールキャビネット
装置押しボタン

コントロールキャビネット

メインスイッチ

操作パネル（タッチスクリーン）USB接続

B_04636

8.1.1

メインスイッチ

メインスイッチは、コントロール・キャビネットの右側にあり、コントローラーをオン、オフします。オフ時には、すべてのバルブが自動的に閉じます。
フレックスコントロールシステム電源のオンとオフ：9.1章参照。

47

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

8.2 機械式押しボタン
フレックス・コントロールシステムの基本機能は、4つの機械式押しボタンにより制御されます：

R
スタート

ストップ

吹き付けモードを開始します。

吹き付けまたは洗浄工程を終了します。
（設定により、洗浄工
混合塗料がガンに入程を早く終了できない
り、システムの吹き付場合があります）け準備が完了すると、緑色に点灯します。エ アラーム 赤色に点灯
アコート空気が作動し します。
ます。（オプション） 警告 赤色点滅しま

洗浄

レシピ切替

最 後 に 使 用 し た 塗 料 次の塗料のレシピへ切
レ シ ピ の 終 了 時 洗 浄 り替わります。
（あるいは外部ミキサーから洗浄）を開始し ストップ + レシピ切替ます。
10個先のレシピに移ります。
洗浄工程中は、青色に点灯します。

す。

8.3 操作パネルの基本
強調表示
ボタンには、（明るい背景の画面上で）白黒反転させて強調表示されるものがあります。強調表示されたボタンにより、現在の選択状態が示されます。
枠付きのフィールドは、すべてタッチできます。動作を引き起
こしたり、別のレシピを選択したり、番号を入力したりするためにタッチします。

繰り返し使用する操作

画面を上方へスクロールする
画面を下方へスクロールする
データを保存する
選択を確定する
選択をキャンセルする

画面表示の違いコントローラーの機能は、各フレックス・コントロールシステム、インストールされている付属品、およびユーザー設定により異なります。そのため、以降の章に掲載されている画面には、お使いのバージョンには存在しない入力オプション、ボタ
ン、フィールドが含まれている可能性があります。
画面には、実際にインストールされているものだけが表示されます。

48

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

8.3.1

言語の選択

1. ［メニュー］ボタン（最終行の2番目のボタン）2.
3. 言語を選択：［日本語］

8.3.2

キーボード入力

枠付きのフィールドにタッチすると、必要に応じて、数字または文字入力用キーボードが表示されます。入力の確定は［ENT］キーで、また取り消しは、［ESC］キーで行います。
カーソル（枠付きフィールド）= 現在の入力位置最小値と最大値

最小：
最大：

5.0

数字と特殊文字入力
キーボード

R_blue

入力取り消しB_04640

入力確定
B_04641

大文字キーボード

キーボードコントロール
エスケープ／取り消し
カーソルを右へ移動
カーソルを左へ移動
エンター／入力確定
クリア／全て削除
デリート／文字削除
バックスペース／カーソルの左側にある文字の削除（バックスペース）
スペース

入力確定

キーボード入力文字の切り替え
大文字入力キーボードへ切り替え
小文字入力キーボードへ切り替え
数字と特殊文字入力キーボードへ切り替え49

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

8.3.3

パスワード

機能や入力オプションの中には、パスワードで保護されているものがあります。
パスワードレベルは、下記のとおりです。
パスワードレベル 責任者

機能

0

作業者

スプレーモード

1

コントロール作業の作業者

上記に加え、洗浄や塗装のレシピ
入力、診断、校正

2

監督者

上記に加え、システム設定

3

サービス顧客上記に加え、基本システム設定

ワグナー社が装置配送時に設定したパスワードは、安全上の理由で、このマニュアルに記載していません。有効なパスワードは、別途お客様へお伝えいたします。

パスワード入力
1. ［メニュー］ボタン
2. ［ログアウト］ボタンが表示された場合：［ログアウト］（ボタンは、［ログイン］へ切り替わります）
3. ［ログイン］
4. パスワード入力フィールドをタッチします。
テンキーボードが表示されます。
5. パスワードを入力します。
6. [ENT]
パスワードレベルが少しの間表示されます。例：「レベル1」
パスワードレベルに対応するメニューボタンが表示されます。

50

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

8.4 ホームページ
塗料のレシピ
選択可能な塗料レシピのリストを開きます。

現在の塗料レシピ番号

枠付きのフィールドは、すべてタッチできます。

A:B

混合比（容積）A：Bまたはパーセント

AB : C
可使時間

29 分

ガン

1+2
メニュ
ー

Act. （ Batch
AIS
現在）（バッチ）

可使時間
残りのポットライフを分または秒で表示
ガン選択（オプション）：
1または2 または 1+2

B_04602ホーム
常にホームページに戻ります

洗浄
洗浄オプションメニ
ュー

メニュー
他の機能のメニュー

バッチ（オプション）
所定量の塗料を繰り返し吐出（ソフトウェアドキュメ
ント参照）

AIS（オプション）
ドージングバルブのストロークを事前に設定

現在（＝現在値）
塗料消費の現在値

注記
間違った混合比 ！
塗料の塗布品質不良。
塗料を変更する前にディスプレイに表示されている混合比を確認します。各
材料の混合比が異なる場合、必要に応じて修正してください。

8.4.1

塗料のレシピ変更

レシピ切替押しボタンを押します。
次の塗料のレシピへ切り替わります。
または：
1. 塗料のレシピフィールド（上記参照）をタッチします。
2. 任意の塗料レシピをリストから選択します。
R

51

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

8.5 メニュー
押しボタン

機能
アラーム
最新の700件の警告メッセージリストを呼び出します。
マニュアルモード
塗料または洗浄バルブを個別に開け閉めします。
8.6章参照名前変更（パスワードレベル1）
8.7.2章参照
洗浄レシピ（パスワードレベル1）
8.8章参照塗料レシピ（パスワードレベル1）
8.9章参照診断（パスワードレベル1）
混合量QB：混合物が正しい混合比の場合、すぐに混合量はゼロにリセットされます。最大量を超えると、フレックス・コントロー
ルシステムは停止します。（=QB制御、8.11.1章参照）
Btkt＝ドージングバルブのサイクル長
サイクル当たりの開パーセント＝ドージングバルブの開時間。短
かすぎる場合は、AとBの圧力差をゆっくり減らします。
出力

出力信号の状態を表示します。

入力

入力信号の状態を表示します。

合計（パスワードレベル1／2）
塗料消費と稼働時間の表示／ゼロ設定を行います。
VOC量（パスワードレベル1／2）
VOC量の表示／ゼロ設定やVOC排出係数を入力します。
8.9章参照情報（パスワードレベル1）
ソフトウェアバージョン番号を表示し、日時を設定します。
校正（パスワードレベル1）
8.10章参照
設定（パスワードレベル2／3）
8.11章参照USB

USB（パスワードレベル2／3）
USBメモリに、アラーム、合計、装置構成データのバックアップ
をとります。
サービス（パスワードレベル2）
ドージングバルブとフローメーターの保守点検の間隔

I/O
Konfig

入出力設定（パスワードレベル3）
入力と出力を割り当てます。

12章参照

52

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

8.6 マニュアルモード：バルブを開く
メニュー

ボタン表示を白黒反転させて、現在の選択状態を示しています：
マニュアルモード
バルブ

選択中のバルブ
タッチすると、別のバルブを選択できます

現在の流量

バルブA

Q

130 cc / min

Vjob

871 ccバルブグループを
A、B、Cから選択
します

最後にバルブを開けてからの塗料の量

洗浄バルブグループをAまたはBから
選択します
メニュ
ー

出力

B_04606

マニュアルモードバルブ

出力：すべての出力信号を個別にアクティブ化したり、非アクティ
ブ化したりします。
（パスワードレベル3）
選択中のバルブの状態
バルブが閉状態

タッチして変更
バルブが開状態マニュアルモードは、トラブルシューティング時、ポンプの充填時などに使用します。
バルブ（パスワードレベル0）：各バルブを開閉します。常時、一度に一つのバ
ルブしか開けることができません。
出力（パスワードレベル3）：出力信号をアクティブ化したり、非アクティブ化
したりします。信号をいくつか同時にアクティブ化することができます。

53

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

8.7 レシピ
8.7.1

新規レシピの追加

新しい洗浄のレシピを作成します。
1. 「洗浄レシピの数」の設定ページで、レシピ数を一つ増やします。
（8.11.1章参照）
2. 自動的に割り当てられた洗浄レシピ名を変更します。（8.7.2章参照）
3. 洗浄のレシピを入力します。（8.8章参照）
新しい塗料のレシピを作成します：
1. 「塗料レシピの数」の設定ページで、レシピ数を一つ増やします。
（8.11.1章参照）
2. 自動的に割り当てられた塗料レシピ名を変更します。（8.7.2章参照）
3. 塗料のレシピを入力します。（8.9章参照）

8.7.2
メニュー

レシピとバルブの名前変更

ABC（パスワードレベル1以上）
バルブ名（例：赤、黄色、硬化剤_1、洗浄剤_1）を変更します。
最初に材料（A、B、洗浄剤A…）を選択し、その後でバルブ名をタッチします。

その他

他のバルブ名の変更：
0: ---------------

バルブが開いていない。

14:

待機。

15:

混合ヘッドバルブから洗浄。
（オプション／付属品セット）

16:

外部ミキサーから洗浄

17:

ガン変更要求。
（ガン2つとガン洗浄ボックス
1つ使用の場合）

洗浄レシピ名の変更
例：R-R洗浄（＝レシピ切替時洗浄）、洗浄終了、ガン洗浄。
塗料レシピ名を変更します。
例：赤色-90、赤色-95、黄色_カスタマー-1、黄色_
カスタマー-2。

542013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

8.8 洗浄レシピの入力
メニュー

既存の洗浄レシピを選択します（新しい洗浄レシピ：8.7.1章参照）
現在のページで入力対象となる洗浄ステップ。
このレシピ用に、洗浄ステップの合計を設定します。
1 - 16

スプリッターバルブの例

この洗浄ステップ用の動作を選択します。
開にする洗浄バルブ、または（＝待機）
この洗浄ステップ用に、洗浄剤量または洗浄時間を入力します。
0.0 - 9999.9
最初に短い洗浄ステップ（大体の洗浄）を入力し、その後、長い洗浄ステップ（ホースの容量の約2倍）を入力
します。

ステップ

洗浄剤量

20.0

洗浄剤量と時間を切り替えます
ccまたは秒メニュー
B_04620

2つのガン：この洗浄ステップ用のガンを選択します。 1／2／1+2
2つのガンの場合、ガンごとに洗浄ステップを設定してください。設定したガンが使用中の場合のみ、自動的に洗浄されます。

洗浄レシピを保存します。
ダンプバルブを用いて洗浄：オンまたはオフ「ダンプバルブ」オプション
が有効になっている場合にのみ表示されます。
（8.11.2章参照）

次の洗浄ステップへ移動します。
繰り返し設定は、最後の洗浄ステップの後に入力できます。
（具体例は、ソフトウェアドキュメント参照）

55

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

8.9 塗料レシピの入力
A材とB材を使用した例
メニュー（パスワードレベル1以上）
既存の塗料のレシピを選択します。
新しいレシピ：8.7.1章参照

選択中のレシピに、混合比（容積）を入力します。
0.1:1 - 50.00:1
0.02% - 1,000.00%（1K塗装の場合：0.00:1 または0.00％）
流量は容積で測定されます。混合比は、デフォルト設定の容積で入力され、制御されます。

A材とB材の塗料バルブを選択します。
（1K塗装の場合：Bバルブ＝「---------」）

メニュー
B_04622

塗料のレシピを保存します。

次のページへ移動します。

2ページ目- ポットライフを入力します。
- 使用する洗浄のレシピを選択します：
実行されます終了：

この塗料レシピを使用後終了時洗浄を行う場合。

R-R：

この塗料レシピを使用後、レシピを切り替える場合。

ミキサー： * 外部ミキサーからガンまでを洗浄する場合。
前洗浄： *

この塗料のレシピを使用する前に。
（レシピ切替時洗浄および／または終了時洗浄が、前洗浄より先になるどうかについて：8.11.2章参照）* 装置構成によっては、利用できない可能性もあります。
有効な洗浄レシピがない場合は、空のフィールドを選択します。

56

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書
3ページ目（オプション）- 流量の監視：最小と最大流量を1分当たりのcc（cm3）で入力します。
（たとえば、ロボット利用時、ノズルの摩耗と閉塞を監視するため）
必要条件：ガンモニターまたは流量モニター。
設定：– 「流量監視」を有効にする– 「アラーム遅延流量監視」

8.11.2章参照。
8.11.1章参照。

流量が許容限度を下回ると、あるいは超えると、フレックス・コントロールシ
ステムは、アラームA17またはA18を出して停止します。

-

レシピを保存します。

- VOC＝揮発性有機化合物
現地仕様でVOC測定が必要な場合には、対応するVOC排出係数をすべての塗料
レシピで各材に対して入力しなくてはなりません。

メニュー

1. 新規に入力する塗料のレシピを選択します。
2. A材、B材、C材、A洗浄、B洗浄の順にタッチ
し、それぞれにおいて、下記を実施します：- 対応するVOC排出係数をパーセント、g/L、
またはg/Gで入力します。VOC測定ユニット
は、設定で指定します。（8.11.1章参照）- 対応する排出係数をすべての塗料のレシピにおいて保存する場合のみ：- 新規に入力した塗料レシピのフローメーター校正：
8.10章に従ってください。

57

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

8.10

フローメーターの校正

各材（A、B、洗浄Aなど）に対して一つのフローメーターがインストールされています。使用するラッカーごとに各フローメーターを校正することができます。よって、各較正係数は各塗料レシピで、フローメーターごとに保存されます。
初期値は、当該フローメーターの校正レポートにおける平均値です。初期値は正確
で、ほとんどの塗料によく適合します。新たにフローメーターの校正を行う場合
は、以下の記載に従って慎重に行わなくてはなりません。特に、計量カップで容積の測定するときは注意が必要です。正確にしかも気泡がない状態で行ってください。
メニュー

例：塗料レシピ（パスワードレベル1以上）とB材の較正係数。

1. 塗料レシピ を選択します。
2. B材を選択します。
3. フレックスコントロールシステムにはスプレー圧力がかかっており、選択された材はすでにスプレーガンに入っています。以降の作業工程に適した圧力と塗料流量になるように、スプレーノズルを選択します。
［スタート］ ［ストップ］ 塗料が流れなくなるまで待ちます。
4. 測定を開始します：［スタート］
5. ガンを使用して、対応する塗料を一定の量（例：500 ml）だけ計量カップに入れます。吹き過ぎに備えて、必要に応じ保護チューブを使用します。
フレックスコントロールシステムが計測した流量は、画面に表示されます。
6. ガンの引き金を放し、［ストップ］ボタンを押します。塗料が流れなくなるまで待ちます。
7. 計量カップに充填された塗料の重量を正確に測定します。
8. 確定した容量を計量カップフィールドに入力します。
9. コントローラーにより、新しい較正係数が計算、保存され、Knフィールドに表示されます。
10. アイコン [ ] を押し、新しい較正係数を確定します。
適用：同じ材の異なる塗料が同様な特性をもっている場合には、較正係数はすぐにすべてのレシピに保存されます。そうでない場合は、現在のレシピでのみ保存されます。
11. 校正を数回実行し、値を確認します。
値のずれが大きい場合には、その原因を取り除いてください：– 通路内の空気 ホースを材料で充填し、吸入システムをチェックします。
リットルで容量を測定し、その濃度を使用して– 計量カップ内の空気混合容積を計算します。
フローメーターを取り外し、洗浄し– フローメーターの測定が正しくないて損傷がないか確認します。
12. すべての塗料のレシピで、全部の材料を校正します。
同じフローメーター（同じ材料）で、同じラッカーまたはよく似た特性のラ
ッカーの場合には、較正係数を引き継ぐことができます。Knフィールドへ値を直接入力して、保存します。

58

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

正確な校正方法1（ラッカー濃度が既知の場合）– カップに入っている量の重さを量ります。
– グラム（g）表示された重さをラッカーの濃度で割ります。これは、計量カップ
フィールドへ入力されるcc単位の容積とそのまま等しくなります。
正確な校正方法2（ラッカー濃度が不明の場合）– 最初に、塗料（例：500 cm3）を手作業で計量カップにて正確に測定し、その塗料重量を「g」（グラム）で確定します。
– 空の計量カップをはかりの上に置きます。校正時にはガンを使用してカップに
上記の重量を正確に充填します。
– 最初の容積（例：500 cm3）が計量カップフィールドに入力されます。

フレックスコントロールシステ
ムで測定された流量
塗料のレシピで使用されるバルブ。

塗料のレシピ（A、B、C用）または洗浄バルブを選択します。
塗料のレシピと使用する
Aバルブを表示します。

0 cc

塗料のレシピと使用する
Bバルブを表示します。

0 cc
Kn

11,755 Imp/L

K

13,000 Imp/L
メニュー

A洗浄バルブのリストを表示します。

スタート

B_04630

K＝選択中の材料（A、B、...）の現在のKファクタ。
選択中の塗料のレシピに保存されます。

選択中の材料（A、B…）の現在のKファク
タ（K）を新しいKファクタ（Kn）で置き換えます。
表示されるクエリーでの選択により異なります：
選択中の塗料のレシピにおいてのみ。
またはすべての塗料のレシピ。

Kn = 新規に計算された較正係数
計量カップとはかりを使用して計算された量の入力。

測定の開始

59

2013年12月

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操作説明書

8.11

各種設定

8.11.1 レベル2パスワード
メニュー

レベル
2

設定用ページが16ページあります。装置構成によっては、ページが飛ぶこともあります。背景がグレーのページ番号の場合、ページはいつも表示され、その他の場
合は任意の選択になります。（これらのページの詳細説明は、フレックスコントロ
ール・スマートソフトウェアドキュメントに記載されています）
1. 塗料のレシピ数と洗浄のレシピ数。
QBとQC制御 ソフトウェアドキュメントの「診断」の章を参照。
ガン遅延 A05～A10遅延時間（A-、B-、C-、A+、B+、C+流量）
2. ポットライフのポストアラーム
ポットライフとポストアラーム時間が経過すると、フレックス・コントロールシステムは停止します。（アラームA11、A12、A24～28）システムが洗浄されるまで、アラームは繰り返されます。「ポットライフアラーム時の自動洗浄」が作動し、ガンがガン洗浄ボックスにある場合には、洗浄は自動的に開始されます。
アラーム遅延流量監視 アラームA17～A18遅延時間。（「流量監視」を作動させます。 8.11.2章参照。塗料のレシピで許容限度を入力します。 8.9章参照）
アラーム停止時の空気霧化 滴下なく塗装を完了させます。
洗浄終了時の空気霧化 空気を吹き込みエアキャップを空にします。
VOC測定ユニット 1リットル当たりのパーセントまたはグラム。
パスワードレベル1のパスワード。
3.
4.
5.
6.+7.

塗料バルブAとBからミキサーまでのホース寸法。
塗料バルブCからミキサーまでのホース寸法。
ミキサーからスプリッターバルブまでのホース。
- 6ページ：ミキサーからガン1までのホース寸法。
- 7ページ：スプリッターバルブからガン1までのホース寸法。
ガン1の内容物
ガン1： ダンプバルブを用いて充填 ダンプバルブを用いて吐出される分量（パーセント）。（残りはガンを通過します）
ガン1：ホース中身の空気霧化割合（％） 洗浄時：ミキサーからガンまでのホース中身のうち、指定割合が、塗装に使用可能となります。洗浄時、この指定割合の中身を使用する間、ガン1での空気霧化（と静電印加）は、作動した状態のままになります。｢洗浄による停止」も参照。
8. ガン1からダンプバルブまでのホース寸法。
9. 7ページと同様ですが、ガン2に関する設定です。
10. 8ページと同様ですが、ガン2に関する設定です。

60

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11. 洗浄による停止時には、「洗浄時ホース中身の空気霧化割合（％）」に従って、残りが廃棄容器内へ吹き付けられなくてはなりません。空気霧化は、洗浄による停止中はオン状態のままです。
外部ミキサー：廃棄のダンプ割合（％）
ダンプバルブを用いて空けられる
洗浄剤量のうち、廃棄物タンクへ運ばれる割合。（残りは、洗浄剤タンクへ入ります）
ジョブ合計の保存「オン」：ジョブ合計は、USBメモリへ連続的に書き込まれます。（USBメモリを差し込んでください）
ポットライフアラーム
洗浄 「オン」＝ポットライフアラームの後には、必ず洗浄を実施しなくてはなりません。「オフ」の場合は、追加吹き付けも
可能です。

12.

13.

14.

15.
16.

混合アラーム
洗浄「オン」＝混合エラーアラーム（A01～A10、A13、A15）の後には、必ず洗浄を実施しなくてはなりません。「オフ」の場合は、追加吹き付けも可能です。
混合アラーム充填「オン」 = 混合エラーアラーム（A01～A10、A13、A15）の後には、必ず充填を実施しなくてはなりません。「オフ」の場合は、追加吹き付けも可能です。
ホース中身以上の充填
塗料バルブとガンを結ぶホースにおいて、洗浄剤残留をゼロにするために必要なホース充填割合（％）
充填流量の監視「オン」＝充填時には、混合品質を最適化するために、流量は制限されます。最大充填流量または最小充填流量を使用して、許容限度を設定します。必要な場合には、Aバルブは充填時間間隔でサイクル動作します。
ポットライフをリセット 手動でポットライフをリセットします。
AIS-B調整用の平均値作成のための繰り返し数。
AIS-B平均値用繰り返し数（初期値＝5）
AIS-B警告限度 最低噴射品質（硬化剤ドージングバルブの開時間をパーセン
トで表示）。値がこれを下回ると、警告が発せられます。
AIS-B下限 値がこれを下回ると、AISは噴射品質を最適化します。
（初期値＝50％）値がこれを下回ると、円滑な運転を保証するために、AISは噴射
AIS-B上限
品質を最適化します。（初期値＝80％）
Bバルブ > AIS-Bを開ける
Bバルブが規定された時間以上、連続して開状態になると、塗料流量が著しく減少します。AISを用いて塗料流量を増やすことができます。（初期値1.0秒）各AIS-B開繰り返し間隔設定値の経過後、繰り返し（初期値0.5秒）
停止時AIS-B開 混合動作終了後、AISが作動するまでのステップ数。
（初期値3）AIS-B最小流量
AISに調整を開始させる時に適用される、全材の最小流量。
（初期値20 cc／分）
AIS-Bヒステリシス AISが切り替わった時（例：停止 作動）にはまだ影響を及ぼさないため、切り換え時点で挿入されるステップ数。
AIS-Bガン2つの場合の繰り返し数 2番目のガンのオンまたはオフ時に、AIS-Bの作動または停止をもたらすステップ数。
13ページと同様ですが、AIS-Cに関する設定です。
14ページと同様ですが、AIS-Cに関する設定です。

61

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8.11.2 レベル3パスワード
メニュー

レベル
3

設定用ページが10ページあります：（これらのページの詳細説明は、フレック
ス・コントロールスマートソフトウェアドキュメントに記載されています）
1. 2Kまたは3Kシステム
容積と長さ測定ユニット
混合の並び（例、A：B、AB：C）
混合比の入力種別 （A：Bまたは％B）
バルブ閉「オン」：ガンの引き金を放すと、すべての塗料バルブ
ガン閉も自動的に閉じられます。低圧での使用にメリットがあります。必要条件：ガンモニター（流量モニターではない）
2. ガンの数
ガンモニター（数）スプリッターバルブ（必要条件：ガンの数＝2）「オン」＝洗浄用スプリッターバルブ（個別ガン洗浄バルガンを別々に洗浄ブ）。必要条件：スプリッターバルブ＝オン。
ガン洗浄ボックス（GFB）の数
ポットライフアラーム時の自動洗浄（必要条件：GFB）
3. ダンプバルブ「オン」＝どのガンに対してもダンプバルブが一つ設置されています。ガンとダンプバルブとの間にダンプホースがある場合には、戻り管路としてのダンプバルブオプションが有効になります。廃棄物分離用ダンプバ
ルブは、二重バルブを使用することで可能になります。廃棄物分離の精度：
0＝正確、値が1増加＝ダンプホース安全域が25％増加（初期値2）
バッチモード 繰り返し、事前に決められた分量の塗料を吐出することが可能になります。（ソフトウェアドキュメント参照）
混合ヘッドバルブが取り付けられている場合：
混合ヘッドバルブのサイクル「オン」＝混合ヘッドバルブがサイクル動作。「オフ」＝Bバルブがサイクル動
作。
4. AバルブとBバルブの数
A洗浄バルブとB洗浄バルブの数、空気洗浄バブル数「オン」：洗浄押しボタンを押すと、最後に使用し外部ミキサー洗浄標準
た塗料レシピのミキサー洗浄（「ミキサー」）が開始されます。（ 外部ミキサーから洗浄）「オフ」：洗浄押しボタンを押すと、最後に使用した塗料レシ
ピの終了時洗浄（「終了」）が開始されます。
5. 1、B、Cの各フローメーターの最小と最大流量。アラームA05～A10を始動させます。各フローメーターの動作範囲と使用制限については、5.3.3章と5.3.4章を参照してください。
6. AIS-B、AIS-C（オン／オフ）
リモートコントロール（オン／オフ）
ロボット（オン／オフ）
外部ミキサー（オン／オフ）
流量の監視（オン／オフ）。必要条件：ガンモニターまたは流量モニター。ア
8.11.1章参ラームA17とA18を始動させます。（「アラーム遅延流量監視」
照。塗料のレシピで許容限度を入力します。 8.9章参照）

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2013年12月

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操作説明書

7. 気泡監視（オン／オフ）
気泡監視アラーム遅延
気泡発生からシステム停止までの時間（
A15）？

アラーム

アラーム遅延洗浄手順の停止 アラームA21発生までの洗浄中断時間。洗浄時、このアラームがポットライフアラームに代わって機能します。設定値が「0.0秒」の場合、この機能は無効になります。ポットライフが継続し、ポッ
トライフアラームが発せられます。
ダンプバルブ出力を逆にする「オフ」＝圧縮空気がダンプバルブを開く。
「オン」＝圧縮空気がダンプバルブを閉じる。
ポットライフ測定ユニット
分または秒。（切り替え後、それに応じてレシピを切り替えます）
8. 終了時洗浄の後に前洗浄実施「オン」＝終了時洗浄の後、前洗浄を開始します。必要条件：塗料レシピで前洗浄レシピを設定し、選択します。
塗料変更時洗浄の後に前洗浄実施 「オン」＝レシピ切替時洗浄の後、前洗浄を開始します。必要条件：塗料レシピで前洗浄レシピを設定し、選択します。
第2出力モジュールのインストール（オン／オフ）。
パスワードレベル2／3

パスワードレベル2／3のパスワード入力

自動ログアウトのタイムアウト
タッチパネルが作動せずに設定時間が経過すると、パスワードレベルが自動的にレベル0へリセットされます。
9. 洗浄（秒）：ガンモニター使用 （流量モニターまたはロボット、空気モニタ
ーからの信号ではない） 「オン」＝ガン信号が存在するときにのみ、洗浄時間を計ります。「オフ」＝ガン信号が存在しなくても、洗浄時間を計ります。
増圧ポンプ （オフ／A側／混合側）
洗浄中断可否 ？ 「オン」＝洗浄工程の中断は可能。（新規に塗料の充填時など）「オフ」＝全洗浄工程がまず実施されます。洗浄が中止されると、洗浄工程は最初からやり直しされます。
開始時のAバルブ選択 「オン」：開始後、プロンプトが表示され、選択中のレシピで使用するAバルブの指定指示を促します。
洗浄時、圧力調整器が完全に開状態「オン」＝洗浄中、塗料をより効果的に洗浄するために、塗料圧力調整器には使用圧力と全空気圧が交互にかかります。パルス時間は、洗浄時塗料圧力調整器パルス時間で設定します。
（初期値1秒）
10. 外部放出 「オン」＝外部放出（塗装室の排出空気との連動など）リセット初期化「OK」＝フレックス・コントロールシステムのスイッチが次回オンされると、初期化プログラムが開始されます。（トレーニング時の使用など）現在の設定が事前にセットされるので、設定を失うことはありません。
ソフトウェアのアップデート開始 「OK」＝ソフトウェアのアップデートが実行されます。これには専門知識が必要です。（別の指示書に従ってください）632013年12月

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操作説明書

9

操作

手動ガン操作は、下記のとおりです。自動ガンの場合も、同じ作業の流れが適用されます。

9.1 フレックスコントロールシステム電源のオンとオフ
フレックスコントロールシステムの電源をオンにする
1. コントロール・キャビネットの右側にある赤―黄色のメインスイッチをオンにします。ソフトウェアが起動します。
2. フレックス・コントロールシステムとすべての供給ポンプへの空気供給をオンにします。運転に先立って、供給ポンプ、ラッカータンクなどを準備します。処分するすべての塗料を回収するために、接地済みの金属バケツを用意します。
装置の電源をオフにする
1. ストップ押しボタンを押します。
2. 必要な場合には、フレックス・コントロールシステムの洗浄をします。
（9.5章参照）
3. フレックス・コントロールシステムの洗浄が完了しており、ポットライフが増えていることを確認します。
4. フレックス・コントロールシステムとすべての供給ポンプから圧力を抜きます。（9.7章参照）
5. メインスイッチをオフにします。
6. フレックス・コントロールシステムとポンプへの空気供給をオフにします。

9.2 緊急停止
不測の事態が発生した場合：– メインスイッチをオフにします。
– フレックス・コントロールシステムとポンプへの空気供給をオフにします。
– 手動ガンを接地済み金属バケツ内に向けます。ガンの引き金を段階的に引き、圧力を抜きます。跳ね返りがかからないように気をつけてください。
– ガンの安全ロックをかけます。
– 適切な回収タンクを用意し、逆止弁を用いてポンプから圧力を抜きます。
– 保安要員、職長、上司に連絡します。

9.3 異常問題が発生すると：
フレックスコントロールシステムが停止し、警音器が鳴ります。
赤色のストップ押しボタンが点灯します。（コントロール・キャビネットと遠隔操作装置）
異常が画面に表示されます。
異常の確認
ストップ押しボタンまたは画面の［リセット］ボタンを利用。
アラームメッセージ＋異常の修正

11章参照

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2013年12月

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操作説明書

9.4 スプレーモード
ガン洗浄ボックスを使用せずにスプレーする
処分する塗料を回収するために、接地済みの金属バケツを用意します。
スプレーのノズルを手動ガンの中に挿入します。
各材の塗料圧力は、必要とされる塗料流量に応じて設定されます。B材の圧力は、A材の圧力より（5～10％）高くなければいけないという点に留意してくだ
さい。
ご希望の塗料レシピを画面（ホームページ）で選択します。スプレーガン2台装着の場合は、ご希望のガンを1台または両方選択します。
スタート押しボタンを用いて、塗装工程を開始します。
充填
静電スプレーガンの場合：12.5.2章に従って、静電の電源を切ります。
スプレーノズルが挿入された手動ガンを接地済みの金属バケツ内に向けます。
スプレーガンの引き金を段階的に引きます。跳ね返りがかからないように気をつけてください。
2K塗料が流れ始め、B材はA材の量に比例して、配合されます。充填中、3つの画面が順番に表示され、進行情報をお知らせします。
B_04637

B_04638

B_04639

塗料バルブからミキサーへ
ミキサーからスプリッターバルブへ
スプリッターバルブからガンへ

高圧ホース全体が2K塗料で充填されるとすぐに、下記が実施されます：「充填」画面がホームページに切り替わります。
緑色のスタート押しボタンが点灯します。
リモートコントロール（オプション）：緑色ランプが点灯します。
霧化用空気が加えられます。（オプション）
正確に混合された塗料は、充填が終わるまでガンから吐出されません。
塗装
静電スプレーガンの場合：12.5.3章の安全上のご注意に従ってください。
被塗物の塗装を開始します。
AとBの洗浄剤の圧力は、常に装置でかけてください。
フレックス・コントロールシステムの流量は、下記項目により決まります：
塗料圧力ホースの長さと横断面
ノズル
塗料粘度
AISを使用しない場合、Bパルスバルブは流量に従って0.5～3秒ごとに動作します。切り替え周波数を最適化するには、硬化剤ポンプの圧力や硬化剤ドージン
グバルブのストローク長を調節します。パルス繰返し数が高いほど、2つの材がより均質的に混合されます。

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操作説明書
ガン洗浄ボックスを使用して吹き付けを行う
上記手順と同じですが、以下を実施してください：
スタート押しボタンを作動させる前に、スプレーガンをガン洗浄ボックス内へ挿入してください。
充填後、スプレーガンを取り出してください。

作業を中断する
ストップ押しボタンを押すと、塗装工程が停止します。すべての塗料バルブが閉じられます。
静電スプレーガンの場合：静電印加の電源を切ります。（12.5.4章参照）

塗料のレシピを切り替える
レシピ切替時には、スプレーノズルが挿入された状態で、すべてのスプレーガンの洗浄が行われます。
ストップ押しボタンを作動させます。
新たに始める塗料レシピを画面（ホームページ）で選択します。
ガン洗浄ボックスを使用しない

ガン洗浄ボックスを使用する– スタート押しボタンを押します。

– スプレーガン（一つまたは両方）をガン洗浄ボックスへ入れます。必要– スプレーガンを金属のバケツ内にに応じ、スプレーガンの引き金は自向けます。ガンの引き金を段階的動的に引かれます。
に引きます。跳ね返りがかからな– スタート押しボタンを押します。
いように気をつけてください。
フレックスコントロールシステムが洗浄されます。
（レシピ切替時洗浄「」）
続いて、次のラッカーが充填されます。
緑色のスタート押しボタンが点灯しホームページが画面に表示されると、シス
テムの吹き付け準備が完了します。

開始時のAバルブ選択
Aバルブの選択用リストが開始時に表示される場合があります。ご希望のバルブをタッチします。
リスト内の選択項目は「開始時のAバルブ選択」設定で設定します。
（8.11.2章参照）

循環 （オプション）
必要な場合には、使用していないA、B、またはC材を循環させます。

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2013年12月

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操作説明書

9.5 フラッシング

危険
爆発性ガス／エアー混合物！
飛散した部品、火傷による生命の危険。
密閉容器内には絶対にスプレーしないでください。
容器を接地してください。
高圧ガンを使う場合は、洗浄前にスプレーノズルを取り外してください。
スプレーノズルを取り外す前に、圧力を除去してください。（9.7章参照）
保護ゴーグルを装着してください。
洗浄時には可能な限り低い塗料圧力を加え、フローメーターの最大流量を超えないようにしてください。

警告
高圧スプレージェット！
塗料・溶剤の注入による生命の危険。
スプレーパターンに絶対に手を近づけない。
スプレーガンを絶対に人に向けない。
塗料・溶剤による皮膚のケガが生じた場合は医師の診断をただちに受けてください。その時は、使用していた塗料、溶剤名を報告してください。
欠損した高圧部品は圧力を抜き、交換してください。
適切な保護衣、保護めがね、眼鏡類、呼吸器を着用してください。

以下の場合、フレックス・コントロールシステムの洗浄が必要です:
レシピ切替の場合（レシピ切替時洗浄、システムは自動的に洗浄します）
作業の中断が長い場合、作業終了時（終了時洗浄）
ポットライフを経過した場合（終了時洗浄）警告
溶剤を含んだ大気中に静電荷を帯びた材料の放出！
火災や爆発の危険。
ガンの洗浄前、またはガンをガン洗浄ボックス内に置く前に、静電の電源を切ります。

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2013年12月

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操作説明書
終了時洗浄
洗浄押しボタンを押すと、通常、最後に使用した塗料レシピの終了時洗浄が開始されます。
1. フレックスコントロールシステムを停止します。
2. 静電スプレーガンの場合：12.5.5章に従って、静電の電源を切ります。
洗浄押しボタンを作動させます。

3.

4. ノズルの装着・非装着にかかわらず、洗浄工程が完了するまで、ガン（一つまたは両方）の引き金を引いて廃棄物タンク内に向けます。
洗浄中、青色の洗浄押しボタンが点灯状態になります。画面には、各洗浄ステ
ップの進行状況が表示されます。

1

現在の洗浄ステップ

ステップ

洗浄ステップ1／5
開状態の洗浄バルブ
進行状態の表示1+2

この洗浄ステップで開にするガンB_04603

最後に、すべてのバルブが閉じられます。
洗浄が不十分な場合には、洗浄を繰り返し行うことが可能です。その後で、洗浄レ
シピを修正することができます。

外部ミキサーの洗浄「外部ミキサー洗浄標
準」＊設定

洗浄押しボタンオン

最後に使用した塗料レシピのミキサー洗浄（「ミキサー」）を開始します。
外部ミキサーから洗浄。

オフ

最後に使用した塗料レシピの終了時洗浄（「終了時」）を開始します。

* 8.11.2章参照

空気霧化洗浄フレックスコントロールシステムの設定をして、洗浄時に一定時間空気霧化をオンにしておくことができます。そうすることでホース内の混合塗料を吹き付けることができます。短い洗浄一時停止中に、残りの混合塗料を廃棄物タンク内に吹き付けます。（8.11.1章参照）

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2013年12月

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操作説明書
他の洗浄レシピを開始する
静電スプレーガンの場合：12.5.5章に従って、静電の電源を切ります。
ホームページ画面上装置構成に応じて、各種選択オプションが表示されます。
– 手動洗浄：全レシピのリストから一つ選択します。
– 終了時洗浄の開始：最後に使用した塗料レシピの終了時洗浄を開始します。
– 外部ミキサー洗浄の開始：外部ミキサーから洗浄します。バルブとミキサーを結ぶマテリアルホースは洗浄されません。
– スプレーガンの洗浄：スプリッターバルブから洗浄します。バルブとスプリッタ
ーバルブを結ぶマテリアルホースは洗浄されません。

ダンプバルブを使用した洗浄（オプション）
ダンプバルブまたは廃棄物分離用ダンプバルブを用いると、スプレーガンを使うより早く洗浄を行うことができますが、ガンの簡単な洗浄も必要になります
洗浄工程が停止し、画面上のスプレーガンマークが点滅したら、対応するガンの引き金を引いてください。ノズルの装着・非装着にかかわらず、ガン（一つまたは両方）の引き金を引いて、廃棄物タンク内に向けます。

1
ステップ

2

ガンマークが点滅している間、対応するスプレーガンの引き金を引きます。（この場合は、ガン2）

B_04603

ガンマークの点滅が止まったら、ガンの引き金を放します。

69

2013年12月

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注文番号 DOC 2345036

操作説明書

9.6 塗料レシピ切り替えフローチャート

塗料レシピを使用した吹き付け塗料レシピを使用した吹き付け

レシピ切替時洗浄
混合塗料

R-R 洗浄1. ストップ2.
3. スタート

A
充填

B
充填

混合ブロックまでAとBを別々に充填

A+B
充填

混合
塗料

終了時洗浄

1. ストップ
2. 終了時洗浄
スプレーホースに混合塗料を充填

前洗浄

R-R洗浄と充填の間に、前洗浄が必要になる場合もあります。（8.9章参照）

9.7 圧力を抜く
フレックスコントロールシステムが誤って始動したり、吹き付けしたりしないように、システムの圧力を手動で抜いてください。
噴射、液体のはね、または可動部による怪我の危険を減らすために、下記の場合には常に本章の手順に従ってください：
圧力を抜くように指示された時時吹き付けを停止する時
フレックスコントロールシステムの部品を検査、保守する時
ノズルの取り付けや洗浄時

702013年12月

注文番号 DOC 2345036

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操作説明書

警告
高圧スプレージェット！
塗料・溶剤の注入による生命の危険。
スプレーパターンに絶対に手を近づけない。
スプレーガンを絶対に人に向けない。
塗料・溶剤による皮膚のケガが生じた場合は医師の診断をただちに受けてください。その時は、使用していた塗料、溶剤名を報告してください。
欠損した高圧部品は圧力を抜き、交換してください。
適切な保護衣、保護めがね、眼鏡類、呼吸器を着用してください。

フレックスコントロールシステム全体の圧力除去手順：
1. ストップ押しボタンを押します。
2. 全てのポンプまたは圧力タンク内の塗料圧力と空気圧力を抜きます。対応する
操作マニュアルの指示に従って、戻り／循環 を使用してください。
3. 1静電の場合：静電印加の電源を切ります。（12.5章参照）

4. メニュー

（8.6章参照）

各材（A、B、洗浄、…）用の各塗料バルブ（A1、A2、...）すべてに対し下記を実施します：– バルブを選択し、大バルブボタンを使用して開けます。
– 各材（A、B、洗浄、…）用の各塗料バルブ（A1、A2、...）すべてに対し下記を実施します。バルブを選択し、大バルブボタンを使用して開けます。
– ガンをガンを閉じ、安全ロックをかけます。
5. 「停止」ボタンを押してください。

712013年12月

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操作説明書

10 保守
警告
不正なメンテナンス／修理！
生命への危険、機械の損傷の恐れ。
WAGNERサービスまたは訓練を受けた要員のみが修理、パーツ交換を行ってください。
「部品リスト」に記載されているパーツのみ交換または修理してください。
作業開始前または作業中断の場合は：- 圧縮空気の供給をストップしてください。
- コントローラをメインパーツから外してください。
- スプレーガン、装置から残圧を抜いてください。
- スプレーガンの作動装置をロックしてください。
作業開始前に本取付説明書と操作説明書を熟読してくださ
い。
1.
2.
3.
4.

ポンプ内の分離オイルのレベルを確認し、必要があれば補給してください。
高圧フィルタを、毎日または必要な限りチェックおよび洗浄してください。
分解の手順は、10.6 章に従って行ってください。
ホース、パイプ、カップリングを毎日チェックし、必要であれば交換してください。
液体放出装置のガイドライン(ZH 1/406 と BGR 500 パート2、2.29章 と 2.36章)
に従い：- 技術専門者（WAGNERサービスなど）による最低年一回のチェックを行ってください。
- 分解された装置については、次回作業時までに検査を終了してください。

72

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

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操作説明書

10.1

フィルターのクリーニング

ピストンポンプやスプレーガンのフィルターのクリーニングについては、各操
作説明書を参照してください。

10.1.1 インラインフィルター（オプション）
フィルター交換
フィルターを開ける前に、フローメーターの電子装置上に塗料が滴らないことを確認してください。「フィルター交換用ドリップトレイ」（注文番号2340445）もご利用いただけます。
フィルターインサートは、片側が開いていて、もう一つの側が閉じています。
開口端がフィルター本体の方向（フレックスコントロールシステムの後ろ側の方向）にあります。

10.1.2 フィルター・レデューサ（管継手）からの凝縮液の排出
頻繁に凝縮液を排出させてください。凝縮物としてエアフィルターに堆積する可能性があります。
フィルターカップの水位が、カップ自体についている最大水位マークに達しないようにしてください。

10.2

高圧ホース

ホースの寿命は、正しく使用していても、環境により短縮します。
ホース、パイプ、カップリングを毎日チェックし、必要であれば交換してください。
事故予防のため、工場責任者が設定した期間毎にホースを交換してください。

危険ホース、取付部品の破裂 !
塗料・溶剤の注入による生命の危険。
ホースの素材が作業材料に対して化学的耐久性があることを確認してください。
スプレーガン、接続部品、マテリアルホースが装置で発生する圧力に耐久性があることを確認してください。
以下の情報が高圧ホース上に記載されていることを確認してください。
- 製造者- 許容作業圧力- 製造年月日732013年12月

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操作説明書

10.3

フローメーター

フローメーター (A/B/C) は自動的に洗浄されます。
各構成部品の洗浄が必要な場合は、フローメーターを分解して洗浄してくだ
さい。分解後、再び組み立てるために、各構成部品の位置に注意してくださ
い。
5

3

12

7

2

5

1
11
10

B_04655

1. フローメーターから電子センサー（1）を取り外します。
– カバー（11）はそのままにして、２つの穴（10）からネジを緩めるだけでセンサーを取り外すことができます。
2. ネジ（2）を緩めます。対角位置の2本のネジは2回転までで止め、取り付けたままにしておいてください。
3. カバー（3）を慎重に取り外します。平行に動かして取り外してください。
– 必要な場合、プラスチック製のハンマーで軽く叩いて外してください。
– 内部部品に力がかからないよう、シャフト（５）を壊さないように、カバーは平行に動かして取り外してください。
– 同じ理由により、ドライバの先端でこじ開けてはなりません。
4. 取り付けたままにしておいたネジを外します。
5. カバー、ギア（7）及びシャフト（5）を取り外します。
– フローメーターの内部に汚れた粒子が残っている場合は、問題発生の原因となります。
– 部品が簡単に外れない場合は、溶剤を流してみます。
– 部品を外す時は、力を掛けずに外してください。
– ギアがシャフト上で回転するか確認してください。回転しない場合は、そのフローメーターが流体の種類に適していないということです。
より詳細な内容についてはWAGNERのサービス部門にお問い合わせください。

74

2013年12月

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注文番号 DOC 2345036

操作説明書

組立：
フローメーターを洗浄し、シャフトとギアを組み立て直したところで、ギアがスムーズに回ることを確認してください。シャフトに指を軽く押し当てた状態でもスムーズに回ること。
1. カバーが平行になるように取り付けます。両方の位置合せ用ピン（12）を用いて、正確な位置になるよう調節します。
これらのピンをフローメーターのハウジングから絶対に取り外さないでください。
2. 15 Nm; 11.06 lbftのトルクでネジを締めます。
3. 最大で0.1 MPa; 1 bar; 14.5 psiの圧縮空気の短パルスで、ギアが回転するかどうかを確認します4. 電子センサーを再度取り付けます。A、B、Cのフローメーターを入れ替えてはいけません。

10.4

塗料バルブ

塗料バルブに漏れ（漏れ穴から空気や塗料の流出）がないか定期的（毎週）に確認します。
空気漏れの場合：ロッドシールを交換します。
塗料流出の場合：– 2.6 mm バルブ：シーリングネジを締め直すかシールを交換します。
– 4 mm バルブ：シールを交換します。
7.4章に従って圧力保持テストを実施し、定期的に弁座の漏れを確認します。
分解と組み立てを行います。バルブ操作マニュアル参照。（1.3.1章に注文番号）

2.6 mmバルブの例
漏れ穴
ロッドシール（パイロットバルブ用）（空気Oリング）
マテリアルシール
シーリングねじ

B_0467975

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

10.5

フレックスコントロールシステムのクリーニング保守を目的として、フレックス・コントロールシステムのクリーニングを実施します。残った塗料が機器の上で乾いて固まったり、機器にくっついたりしないようにしてください。
システムをクリーニングすると、漏れの発見や迅速な修理につながります。
手順：
1. 9.7章に従って、圧力を抜きます。
3. ガンとポンプをそれぞれの操作マニュアルに従って、点検・整備します。
4. サクションシステムとサクションフィルターの洗浄とチェック。
5. インラインフィルターを使用の場合：フィルターインサートとフィルターハ
ウジングを掃除・点検します。 10.1.1章参照
6. システムを元に戻します。
7. システム外側のクリーニング。

警告
フィルタ圧力レギュレータの脆性 !
溶剤との接触により、フィルタ圧レギュレータのコンテナが脆弱し、破裂の恐れ。
飛散物によるケガの恐れ。
圧力レギュレータのコンテナを溶剤で洗浄しないこと。

10.6

廃棄

1. 10.5章に従って、フレックス・コントロールシステムのクリーニングを行います。
2. フレックスコントロールシステム全体に洗浄剤を充填します。
7.5章の指示に従いますが、充填するものは、洗浄剤となります。

警告
ポンプが十分に充填されていない場合、ガス爆発の恐れ！
飛散物による生命への危険。
ポンプ、サクションシステムは常に洗浄剤や作動物質で完全に充填されていることを確認してください。
クリーニング後の空の状態でのスプレーは止めてください。

762013年12月

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FleXcontrol smart

操作説明書

10.7

長期間の保管フレックスコントロールシステムを長期間保管する場合は、徹底したクリーニングと腐食対策が必要です。最後のすすぎでは、塗料ポンプ内の水または溶剤を適切な防腐剤に換えます。分離剤カップに分離剤を充填します。ポンプを垂直にして保管します。
手順：
1. 10.5章に従って、フレックス・コントロールシステムのクリーニングを行います。
2. フレックスコントロールシステム全体に洗浄剤を充填します。
7.5章の指示に従いますが、充填するものは、洗浄剤となります。
3. 7.5章と塗料メーカーの指示書に従って、フレックスコントロールシステム全体に防腐剤を充填します。
4. 放電ダクトを取り外す場合は、マテリアルアウトレットをプラグで閉じてください。
5. サクションシステムを取り外す場合は、マテリアルインレットをプラグで閉
じてください。
6. 6.2章に従って保管します。

10.8

廃棄

装置を廃棄する時は、作業材料の廃棄と別に行ってください。
以下の素材が使われています：
スチール
アルミニウムゴム（エラストマ）
プラスチックカーバイド
消費材料（塗料、接着剤、密閉剤、溶剤）は現地の法規定に従って廃棄してください。

77

2013年12月

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操作説明書

78

2013年12月

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操作説明書

11 トラブルシューティング
問題が発生すると：
システムが停止します。
警報音が鳴ります。
コントロールキャビネットの赤い停止ボタンが点灯します。
異常が画面に表示されます。
リモートコントロール（オプション）の赤い停止ランプが点灯します。
異常の確認
停止ボタンを押して、停止します。
または画面上のリセット押しボタンで、停止します。
警報メッセージと警告メッセージ
11.1章、11.2章参照。
エラーの修正11.3章参照。
警報が出た場合、最後の作業手順を確認することが大切です。
コントロールキャビネット内の異常の処理は、資格を持った要員（電気工事技師）が行ってください！

警告
コントローラー内、感電の危険！
人命にかかわる感電。
保守は、必ず熟練した電気技師が実施してください。
安全規定、防火規定、電気技術規定に沿って作業してください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。

79

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

11.1

警報メッセージ

警報メッセージが出た場合、フレックスコントロールシステムが停止し、警報音が鳴ります。
赤色のストップ押しボタンが点灯します。（コントロール・キャビネットと遠隔操作装置）
異常が画面に表示されます。
警報No
A01
A02
A03
A04
A05
A06
A07
A08
A09
A10
A11
A12
A13
A14
A15
A16
A17
A18
A19
A20
A21
A22
A23

ディスプレイ表示メッセージ
A01: B+ tol. アラーム
A02: B– tol. アラーム
A03: C+ tol. アラーム
A04: C– tol. アラーム
A05: A+ 流量
A06: A– 流量
A07: B+ 流量
A08: B– 流量
A09: C+ 流量
A09: C+ 流量
A11: ポットライフ ガン1
A12: ポットライフ ガン2
A13: フローメーター A
A14: ガンモニター
A15: エアーバブル
A16:実行ｼｸﾞﾅﾙがありません
A17: ﾌﾛｰｴﾗｰ A18:ﾌﾛｰｴﾗｰ +A19:最初に洗浄
A20:充てん中はﾌﾛｰ停止
A21:洗浄中はﾌﾛｰ停止
A22:ｶﾞﾝﾓﾆﾀｰは停止されましたA23:較正係数が0!

A24
A25
A26
A27
A28

A24:ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ1
A25:ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ2
A26:ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ1
A27:ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ2
A28:ｶﾞﾝまでのﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ配置済

内容
Bの±誤差が許容範囲を超えています。Bが大き過ぎます
Bの±誤差が許容範囲を超えています。Bが小さ過ぎます
Cの±誤差が許容範囲を超えています。Cが大き過ぎます
Cの±誤差が許容範囲を超えています。Cが小さ過ぎます
流量がフローメーターAの最大値を超えています
流量がフローメーターBの最小値を下回っています
流量がフローメーターBの最大値を超えています
流量がフローメーターBの最小値を下回っています
流量がフローメーターCの最大値を超えています
流量がフローメーターCの最小値を下回っています
ガン1のポットライフ期限切れです
ガン2のポットライフ期限切れです
フローメーターAがブロックされています
ガンの信号がありません
ラインに気泡が出ています（低圧の場合）
排気ガス等に関する許可信号がありません
流量が入力した限界値を下回っています
流量が入力した限界値を上回っています
最初にシステムを洗浄してください
時間オーバーにより、充填手順が中断されました
時間オーバーにより、洗浄手順が中断されました
ガンの監視機能がオフになっています
現在の塗料レシピの較正係数が0です。校正してくださいダンプホース 1 のポットライフ期限切れです
ダンプホース 2 のポットライフ期限切れです
ガンホース 1 のポットライフ期限切れです
ガンホース 2 のポットライフ期限切れです
ミキサーとスプリッターバルブ間のポットライフ期限切れです

エラーの修正11.3章参照80

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

11.2

警告メッセージ

警告メッセージが表示されても、フレックスコントロールシステムは停止しないため、作業を継続することができます。
赤色のストップ押しボタンが点滅します。（コントロールキャビネットと遠隔操作装置）
異常が画面に表示されます。
警報No
W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
W9
W10
W11
W12
W13
W14
W15
W16
W17

ディスプレイ上の警告メッセージ 内容
W1:1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝ1
ガン1 ポットライフ 事前アラーム
W2:1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝ2
ガン2 ポットライフ 事前アラーム
W3:B1-ﾊﾞﾙﾌﾞ ｻｰﾋﾞｽ
B1ドージングバルブの点検を行ってください
W4:B2-ﾊﾞﾙﾌﾞ ｻｰﾋﾞｽ
B2ドージングバルブの点検を行ってください
W5:C-ﾊﾞﾙﾌﾞ ｻｰﾋﾞｽ
Cドージングバルブの点検を行ってください
Aフローメーターの点検を行ってください
W6:A-ﾌﾛｰﾒｰﾀｰ ｻｰﾋﾞｽ
Bフローメーターの点検を行ってください
W7:B-ﾌﾛｰﾒｰﾀｰ ｻｰﾋﾞｽ
Cフローメーターの点検を行ってください
W8:C-ﾌﾛｰﾒｰﾀｰ ｻｰﾋﾞｽ
W9：AIS-B 警告限度
AIS-Bが警告限度に達しませんでした。
（噴射品質は％で表示）
W10： AIS-C 警告限度
AIS-Cが警告限度に達しませんでした。
（噴射品質を％で表示）
W11:USBﾒﾓﾘｰ
USBメモリが挿入されていません。またはメモリ容量が少なすぎますW12:USBｽﾄﾚｰｼﾞ
ジョブ合計の自動保存：
保存は正常に機能しませんでした
W13:1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ1
廃棄用ホース1 ポットライフ 事前アラーム
W14:1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ﾀﾞﾝﾌﾟﾎｰｽ2
廃棄用ホース2 ポットライフ 事前アラーム
W15:1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ1
ガンホース1 ポットライフ 事前アラーム
W16:1.ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ ｶﾞﾝﾎｰｽ2
ガンホース2 ポットライフ 事前アラーム
W17:1.ｶﾞﾝまでのﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ配置済 ミキサーとスプリッターバルブ間 ポットライフ 事前ア
ラーム

エラーの修正11.3章参照81

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

11.3

トラブルシューティング

A01、A03：B+／C+ tol.アラーム
特定の制御量（QB制御またはQC制御）内で混合比に到達できませんでし
た：BまたはCが多すぎます。
B（C）の圧力を下げます。BとCは、Aより約5～10％高くなければなりません。
AISを使用しない場合：
BまたはCバルブでのストロークが長すぎます。調節ネジを少し締めます。
硬化剤ドージングバルブのサイクル長を確認します。（メニュー 診断）0.5～3秒が最適です。サイクル長が長すぎる場合、圧力の差がまだ大きすぎるかBまたはCバルブでのストロークが長すぎます。
AISを使用する場合：
BまたはCバルブのストロークが理想の位置から離れている場合には、状況によっては調整に時間がかかります。 ホームページで［AIS］選択
後、表示される画面でAIS位置の数値を少し減らします。
バルブが閉じるかどうか確認します。バルブを洗浄します。
Aフローメーターが汚れで詰まっています。塗料の流動中には、フロー
メーターのLEDは点灯します。そうでない場合には流動計が詰まっています。（クリーニング、10.3章参照）
ノズル、ミキサー、フィルターが詰まっているか確認します。
塗料タンクの液位、供給ポンプの状態などを確認します。
QBまたはQC制御の設定量が小さすぎる可能性があります。（標準は150 cc）量を増やすと、制御アルゴリズムがより安定します。混合比を実現するのにより多くの時間を使用できるためです。
A02、A04：B-／C- tol.アラーム
特定の制御量（QB制御またはQC制御）内で混合比に到達できませんでし
た：BまたはCが少なすぎます。
B（C）の圧力を上げます。BとCは、Aより約5～10％高くなければなりません。
AISを使用しない場合：
BまたはCバルブでのストロークが短すぎます。調節ネジを少し開きます。
硬化剤ドージングバルブのサイクル長を確認します。（メニュー 診断）
0.5～3秒が最適です。BまたはCバルブが常に開いている場合（サイクル
チェック表示がほぼ連続して点灯）、圧力の差がまだ少なすぎるか、Bま
たはCバルブでのストロークが短すぎます。
AISを使用する場合：
BまたはCバルブのストロークが理想の位置から離れている場合には、状況によっては調整に時間がかかります。
ホームページで［AIS］を選択
後、表示される画面でAIS位置の数値を少し増やします
バルブが開くかどうか確認します。バルブを洗浄します。
BまたはCフローメーターが汚れで詰まっています。塗料の流動中には、フローメーターのLEDは点灯します。そうでない場合には流動計が詰まっています。（クリーニング、10.3章参照）
ノズル、ミキサー、フィルターが詰まっているか確認します。
塗料タンクの液位、供給ポンプの状態などを確認します。
QBまたはQC制御の設定量が小さすぎる可能性があります。（標準は150 cc）量を増やすと、制御アルゴリズムがより安定します。混合比を実現するのにより多くの時間を使用できるためです。

82

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

A05、A07、A09：A+、B+、C+ 流量
流量がフローメーターの上限、Amax、Bmax、またはCmaxを超えています。
（5.3.3章および5.3.4章参照）– 流量を下げます– ノズルを挿入します– ノズルの摩耗、ホースからの漏れ、または他の部品からの漏れの可能性
A06、A08、A10：A-、B-、C- 流量
塗料が流れていないのにも関わらず（ガンの引き金が引かれていない）、ガンモニター信号が存在します。
– 空気霧化で漏れがないか確認します。
– ガンモニターが正常に機能しているかどうか確認します。
– ガン遅延設定が短すぎる可能性があります。（8.11.1章参照）– 吹き付けを短時間休止している間に、霧化塗料がガンから流れ続けると、アラームが発生する可能性があります。 ガンの引き金を完全に放すかガン遅延時間を増やします。
– A材、B材、またはC材の流量がフローメーターの下限、Amin、Bmin、またはCminを下回っています。（8.11.2章参照）– フローメーターを洗浄します。
– その他考えられる原因として、B+、B-、C+、C- tol.アラームの原因があります。
A11～A12とA26～A28：ポットライフアラーム
ポットライフとポストアラーム時間が過ぎました。直ちに作業を続行するか洗浄を実施してください。
A13：Aフローメーター
Aフローメーターが汚れで詰まっています。塗料の流動中には、フローメー
ターのLEDは点灯します。そうでない場合には流動計が詰まっています。
（クリーニング、10.3章参照）
A14：ガンモニター
塗料がAフローメーターを通過後、50秒間経過してもガンの引き金が引かれたことを示す信号がありません。
– これはガンモニターに欠陥があるか接点がないために起こります。
– ガンモニターを修理するか、交換してください。
A15：気泡
通路内に気泡。（低圧のみ）

塗料タンクの充填をします。

A16：許可信号なし
外部放出が見つからない。（ブース換気など）
A17：流量異常（低）流量が入力した限界値を下回っています– 流量が塗料レシピに入力した許容限度を下回っています。
– ガンとガンフィルターを確認します。
– 手動で洗浄またはクリーニングを行い、通路を掃除します。
– 供給ポンプの圧力を上げます。

832013年12月

注文番号 DOC 2345036

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操作説明書

A18: 流量異常（高）流量が入力した限界値を上回っています。
ガンのノズルを交換します。（エアレスとエアコート）
通路に漏れがないか確認します。
ガンのニードルの開口を正しく設定します。（エアーガンのみ）
供給ポンプの圧力を下げます。
A19：先に洗浄
フレックスコントロールシステムの洗浄が必要です。
「混合アラーム 洗浄」または「ポットライフアラーム 洗浄」が作動し、混合またはポットライフアラームが発生しました。
A20：充填時流動なし
充填手順の中断が長すぎます。（「充填時流動なしアラーム遅延」設定値より長い）– 充填手順中に、ガンの引き金が引かれるのを待っている可能性があります。
– ガン洗浄ボックス使用の場合：ガンが正しく挿入されているか確認します。
– ガン洗浄ボックスを使用しない場合：スプレーガンを廃棄物タンクに向け、引き金を引きます。
– –ダンプバルブの確認：詰まり、正常な動作。
A21：洗浄時流動なし
洗浄手順の中断が長すぎます。（「洗浄時流動なしアラーム遅延」設定値より長い）– 洗浄手順中に、ガンの引き金が引かれるのを待っている可能性があります。
– ガン洗浄ボックス使用の場合：ガンが正しく挿入されているか確認します。
– ガン洗浄ボックスを使用しない場合：スプレーガンを廃棄物タンクに向け、引き金を引きます。
– ダンプバルブの確認：詰まり、正常な動作。
A22：ガンモニター無効
ガンモニターを必要条件とする機能が選択されていますが、ガンモニターは無効になっています。ガンモニターを有効にするか関係する機能を無効にします。
ガンモニターを必要条件とする機能：– 流量モニター（設定パスワードレベル3）– スプレーガン閉 バルブ閉（設定パスワードレベル3）– リターンラインとしてのダンプバルブ（設定パスワードレベル3）
A23：較正係数が0！
新しい較正係数「Kn」が0なので、保存できません。
A24、A25：ポットライフ ダンプホース
ダンプホースのポットライフとポストアラーム時間が経過しました。ダンプホースに新しく混合された製品が充填されるまで、ガンの引き金を放します。またはフレックスコントロールシステムの洗浄を行います。
A26～A28：A11参照

84

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

W1～W2とW15～W17：ポットライフ 事前アラーム
ポットライフが経過しました。直ちに作業を継続するか洗浄します。
W3～W5：バルブ点検［サービス］ ［メニュー］で示された最大切替サイクルに達しました。 対応
するドージングバルブの点検が必要です。
W6～W8：フローメーター点検［サービス］ ［メニュー］で示された最大流量に達しました。対応するフロー
メーターの点検が必要です。
W9～W10：AIS警告限度
AIS-BまたはAIS-Cが警告限度に達しませんでした。（ドージングバルブの最小開時間をパーセントで表示）
BまたはCバルブのストロークが理想の位置から離れている場合には、状況によっては調整に時間がかかります。 ホームページで［AIS］選択後、表示される画面でAIS位置の数値を少し減らします。
B（C）の圧力を下げます。BとCは、Aより約5～10％高くなければなりません。
バルブが閉じるかどうか確認します。バルブを洗浄します。
Aフローメーターが汚れで詰まっています。塗料の流動中には、フローメー
ターのLEDは点灯します。そうでない場合には流動計が詰まっています。
（クリーニング、10.3章参照）
ノズル、ミキサー、フィルターが詰まっているか確認します。
塗料タンクの液位、供給ポンプの状態などを確認します。
W11：USBメモリ
USBメモリが挿入されていません。またはメモリ容量が少なすぎます。USBメ
モリを取り外し再度差し込むか、別のUSBメモリを差し込みます。
W12：USB保存
ジョブ合計の自動保存：保存は正常に機能しませんでした。
W13～W14：ダンプホースのポットライフ 事前アラーム
ダンプホースのポットライフが経過しました。ダンプホースに新しい混合塗料が充填されるまで、ガンの引き金を放します。またはフレックスコントロールシス
テムの洗浄を行います。
W15～W17：W1参照

85

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

異常
システムが始動しないシステム作動中（ポンプが動作中）でも塗料の流動なし
システムが塗料を供給しない、ポンプが動作しない
2K塗料が正常に反応しない

流量が低すぎる

塗料バルブのガス抜き
口から塗料損失
長時間にわたる回路遮断
ヒューズの欠陥
LEDの点灯システムが塗料を供給するが、吹き付けパターンが不適切流量が高すぎる

対策
空気供給路の接続を確認します。
バルブへの空気供給状況を知るために、システムの圧力計の値を確認します。
電圧供給（コントロールキャビネットの点灯状況）を確認します。
選択中のバルブを確認します。
ヒューズを確認します。
材料の供給通路、フィルター（詰まり）、および吸上管（漏れ）を確認します。
供給タンクの材液位を確認します。
材料の粘度または圧力損失を確認します。
混合チューブと供給ホースを確認します。
ガンとガンフィルターを確認します。
手動で洗浄またはクリーニングを行い、通路を掃除します。
混合比バルブを確認します。
吸上管（漏れ）を確認します。
校正手順を用いて、フローメーターを確認します。
BとAの差圧（Bは約5～10％Aより高い）を確認します。
AIS機能を確認します。（ソフトウェアドキュメントの「診断」の章を参照）
AISを使用しない場合：吹き付け動作中（0.5～3秒）の硬化剤ドージング
バルブの切り替えは、BとAの差圧またはバルブのストローク設定を用いて最適化します。
塗料の仕様を確認します。
混合チューブと供給ホースを確認します。
ガンとガンフィルターを確認します。
手動で洗浄またはクリーニングを行い、通路を掃除します。
供給ポンプの圧力を上げます。
バルブニードルシールを交換し、バルブニードルとハウジングに破損がないか確認します。必要に応じてバルブ全体を交換します。
外部圧縮空気を使用して、洗浄バルブと分配弁（オプション）を手動で開けます。
- コントロールキャビネット図に基づいて、ケーブルに破損がないか確認します。
ヒューズを交換します。
供給ポンプの圧力を上げます。
空気霧化を正しく設定します。（エアコートのみ）
ポンプの塗料フィルター、2Kシステム、およびガンを確認します。
ガンのノズルをより適切なものに交換します。（エアレスとエアコー
ト）
空気霧化を正しく調節します。
塗料の粘度を確認し、塗料メーカーの指示に従って希釈します。必要な場合には、混合比を修正します。
ガンのノズルを交換します。（エアレスとエアコート）
通路に漏れがないか確認します。
ガンのニードルの開口を正しく設定します。（エアーガンのみ）
供給ポンプの圧力を下げます。

862013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

12 付属品
ご注文いただいたフレックスコントロールシステムと付属品はすべて一緒に配送されます。商品到着後、塗装機能拡張や付属品セットを全部インストールすることができます。セットにはワグナーの技術者がインストールしなくてはならないものとお客様がインストールできるものとがあります。設置時には、対応する組立マニュ
アルに従ってください。

12.1

接続

付属品セット設置の前に、十分な接続が利用可能か確認してください。補足「FleXcontrol smart 接続表」（12.2章参照）を使用すると一番簡単に確認できます。

12.1.1 出力拡張
使用可能な出力が少なすぎる場合は、ワグナー技術者が「出力拡張セット」をインストールすることも可能です。このセットには、8つの電気出力と8個の空気圧弁が含まれています。
出力拡張がすでにインストールされている場合には、出力を追加することもできます。

12.1.2 コントロール・キャビネット接続

警告
コントローラー内、感電の危険！
人命にかかわる感電。
保守は、必ず熟練した電気技師が実施してください。
安全規定、防火規定、電気技術規定に沿って作業してください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。

872013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書
コントロールキャビネット
X7

X8

X6

X9（オプション）

X1

X2

X3

X＝
端子台設置箇所X4（オプション）
X5

パワーパック
X10

X12

X11
（Exバージョンのみ）

B_04659

第1の3/2方向制御弁、8折第2の3/2方向制御弁、8折（オプション）

ニューマチック接続
第1の3/2方向制御弁、8折接続1/1～1/8
1/8

1/1
1/2
2/1
2/8

2/2

第2の3/2方向制御弁、8折（オプション）
接続2/1～2/8
テスト接続
8.6章、「出力」ボ
タン参照

1/5
2/5

B_0467188

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

説明

X8

第1出力モジュール

X1

端子台電圧供給

X9

第2出力モジュール（オプション）

X2

端子台入力

X10

外部リリース

X3

端子台出力

X11

X4

端子台出力（オプション）

ツェナー障壁・絶縁スイッチング増幅器（前バージョンでのみ利用可能）

X5

ヒューズ、接地端子、パワーパック

X12

ロボット通信／光ファイバー増幅器

X6

電圧供給タッチパネル

X7

タッチパネル入力・出力

電気接続

ジャンパコーム
X2
X3

X1

X4（オプション）

X5

下「–」

上「+」

A

A
B

A
B
C

B
C
下「–」：
上「+」：

1
9

8
16

1
7

6
12

1
8

2

20

1 5

19
3

7
14

C
D
1

4

B_04660

パワーパック
F1：ヒューズ

PE：接地

F1：ヒューズ（オプション）
X3-9A

X4-6
B_04670例nB_04674

X1-3C

o

NCC （常閉接点）

ケーブル入口ケーブル接続No.00のドライバーをNCC内に入れ、止まるまで押します（軽くドライバ
ーレバーを動かしケーブル入口から離します）。入口が開きます。
ケーブルをケーブル入口へ挿入します。ドライバーを引き出します。
ケーブルが固定されます。

892013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

12.2

FLEXCONTROL SMART 接続表

補足の「FleXcontrol smart 接続表」は、フレックスコントロールシステムに同梱してお届けします。それぞれの改変に対して表中の記載を変更し適合させています。
この表により、下記が可能になります：
空いている接続の確認：「出力」列の空いているフィールド 接続が空いている。
出力Q5～Q30と入力I8～I12の接続端子の割り当て。コントローラーに表示されます。（タッチディスプレイ）「FleXcontrol smart 接続表」において、下記が分かります。
タッチディ
スプレー

出力端子

ソレノイドバルブ

Q12

X3-12C

1/8

Q13

X3-13C

出力

例1
付属品「セット1」には、空気出力が必要になります。1/8ソレノイドバルブ出
力は、まだ空いていますので、「セット1」はそこに接続します。（12.1.2章参照）1/8出力は、X3-12C電気出力を介して、タッチディスプレイへ接続され、そこでQ12という名称になります。
コントローラー（メニュー
I/O設定）で、（組立マニュアルに従って）Q12接
続に付属品「セット1」の機能を割り当ててください。
例2
付属品「セット2」には、電気出力が必要になります。X3-13C出力端子は、まだ空いていますので、「セット2」はそこに接続します。（12.1.2章参照）X3-13C出力
はタッチディスプレイへ接続され、そこでQ13という名称になります。
コントローラー（メニュー
I/O設定）で、（組立マニュアルに従って）Q13接
続に付属品「セット2」の機能を割り当ててください。

タッチディ
スプレー
I9

入力

出力端子
X2-9C

例3
付属品「セット3」には、電気出力が必要になります。X2-9C出力端子は、まだ空いていますので、「セット3」はそこに接続します。（12.1.2章参照）X2-9C出力
はタッチディスプレイへ接続され、そこでI9という名称になります。
コントローラー（メニュー I/O設定 入力）で、（組立マニュアルに従って）
I9入力に付属品「セット3」の機能を割り当ててください。

902013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

12.3

拡張・付属品セット

機能説明
拡張・付属品セットの説明は、USBメモリ内の対応する組立マニュアルにあります。
（注文番号は、1.4章参照）

接続
拡張・付属品セットの設置は、特別にトレーニングを受けたスタッフまたはワグ
ナーサービスセンターのスタッフにより実施されなければなりません。
対応する組み立てマニュアルに従って、それぞれ設置を実施してください。

防爆装置の設置
欧州指令 94/9/EC (ATEX) に規定されるワグナー装置および保護システムの修理
は、ワグナーのサービススタッフおよびTRBS 1203 (2010) に準じた人員のみが行えます。
TRBS 1201規定の1部と3部、工場安全法令（BetrSichV.）を遵守してください。
その他国・自治体の法律規定に従うこと。
コントローラー内、感電の危険！
カテゴリ1の付属品セット（難解）では、コントロールキャビネット内での改造が必要です。
保守は、必ず熟練した電気技師が実施してください。
安全規定、防火規定、電気技術規定に沿って作業してください。
可動部品への作業は電源を切ってから行ってください。

912013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

1) 拡張セット、組み立て 非常に難解
設置は特別なトレーニング受けたスタッフのみ実施可
注文番号

名称

2339421

AISセット2339594
2339595

必要な接続

標準装置
防爆

電気

ニューマチック

非防
入力 出力
爆
--

出力

x

x

--

3

防爆 ドージングバルブセット、B材

x--

非防爆 ドージングバルブセット、C材

--

x

--

1

--

1*

--

1

2339596

防爆 ドージングバルブセット、C材

x

--

1*

1

--

2339548

自動噴霧器空気装置セットDN8

x

x

--

1

--

2339766

GFB制御セット

x

x

--

1

--

2339575

気泡監視セット、非防爆（低圧のみ）

--

x

1

--

--

2339599

気泡監視セット、防爆（低圧のみ）

x

--

1

--

--

2339689

GM5000スプレーガン用自動静電装置

x

x

--

1

--

2339449

自動ドージング装置セット

x

x

1

--

1

2340402

ガンモニターセット、自動ガン

x

x

1

--

--

2340091

ガンモニターセット、エアスプレー＋エアコ
ート DN8

x

x

1

--

--

2340026

流量モニターセット 塗料、エアレス、非防爆

--

x

1

--

--

2340027

流量モニターセット 塗料、エアレス、防爆

x

--

1

--

--

2339672

出力拡張セット

x

x

--

--

--

2339590

ロボット通信セット

x

x

3

4

--

* 入力すでに確保済み
2) 拡張セット、組み立て 難解
設置は特別なトレーニング受けたスタッフのみ実施可

必要な接続

標準装置
防爆

電気

ニューマチック

非防
入力 出力
爆

出力

注文番号

名称

2339542

高圧塗料バルブセット（DN 2.6）

x

x

--

--

1

2339543

低圧塗料バルブセット（DN 4）

x

x

--

--

1

2339544

非防爆ドージングバルブセット、B材

--

x

--

--

1

2339545高圧スプリッターバルブセット（DN 2.6）

x

x

--

--

2

2339546

洗浄用高圧スプリッターバルブセット（DN 2.6

x

x

--

--

4

2339597低圧スプリッターバルブセット（DN 4）

x

x

--

--

2

2339547

洗浄用低圧スプリッターバルブセット（DN 4）

x

x

--

--

4

2340028

混合ヘッドバルブセット

x

x

--

--

2

2340082

空気・溶剤洗浄セット

x

x

--

--

1

2339574

ダンプバルブセット

x

x

--

--

1

2343061

廃棄物分離用ダブルダンプバルブセット

x

x

--

--

2

92

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書3) 付属品セット 簡単な組み立て
設置はトレーニング受けたスタッフのみ実施可

必要な接続

標準装置
防爆

電気

ニューマチック

非防
入力 出力
爆

出力

注文番号

名称

2339428

塗料圧力計セット、40バール、A材

x

x

--

--

--

2339429

塗料圧力計セット、250バール、A材

x

x

--

--

--

2340966

塗料圧力計セット、40バール、B／C材

x

x

--

--

--

2340965

塗料圧力計セット、250バール、B／C材

x

x

--

--

--

2339600

1～2のA材循環セット

x

x

--

--

--

2343064

B材循環セット

x

x

--

--

--

2339992

フルイドセクション カバーセット

x

x

--

--

--

2339994

インラインフィルターセット

x

x

--

--

--

2340445

フィルター交換用ドリップトレイセット

x

x

--

--

--

2339444

塗料圧力調整器セット、8 bar 手動

x

x

--

--

--

2342689

警音器セット、防爆

x

x

--

--

1

2341153

リモートコントロールセット

x

x

--

--

--

2343063

遠隔操作装置用延長ケーブル 15 m; 49 ft.

x

x

--

--

--

最大で15 m; 49 ft.
の2倍の延長可能 (全体 45 m; 147 ft.)
2342304

校正セット

x

x

--

--

--

2343333

混合チューブセット、6-32E ST/KS

x

x

--

--

--

2343332

混合チューブセット、5-32E ST/KS

x

x

--

--

--

2343331

混合チューブセット、8-32E ST/KS

x

x

--

--

--

2343330

混合チューブセット、10-32E ST/KS

x

x

--

--

--

2340040

混合ホースDN 6-32 G 1/4

x

x

--

--

--

2312402

混合ホースDN 10-32 G 3/8

x

x

--

--

--

4) 外部ミキサー
設置はトレーニング受けたスタッフのみ実施可

必要な接続

標準装置
防爆

電気

ニューマチック

非防
入力 出力
爆

注文番号

名称

2306526

外部ミキサー 空気式、NW2.6／NW6KS

x

x

--

--

2307749

外部ミキサー 空気式、NW2.6 / NW10GXP

x

x

--

--

2316011

外部ミキサー 自動、NW 2.6／NW6KS

x

x

--

--

出力
3 （2K用）
4（3K用）

機能説明
拡張・付属品セットの説明は、USBメモリ内の対応する組立マニュアルにあります。
（注文番号は、1.4章参照）

932013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

12.4

リモートコントロール（オプション）

コントロール・キャビネットから利用可能な4つの機能、スタート、ストップ、洗浄、レシピ切替がリモートコントロールからも同様に利用できます。
下記の2点を除いて機能は全く同じです。
リモートコントロールでは：– 磁気ピンを使用して各機能を作動します。
– 緑色のスタートLEDは充填中点滅します。

各機能を有効にする時、黄色のLEDは確認のために点灯します。
レシピ切替
FleXcontrol
Smart

洗浄

R

動作範囲磁気ピンスタート
充填時点滅しますストップ

B_04684危険
磁場！
心臓のペースメーカー誤動作による命の危険。
ペースメーカーを装着された方は下記に従ってください：
装置を使用してはいけません。
磁気ピンの付近にとどまらないでください。

94

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

12.4.1 リモートコントロールに関する安全上の注意
組立マニュアルに従って設置してください。下記の安全上の注意に従ってください。
電圧の印加中にハウジングを開けてはいけません。
爆発性雰囲気生成の恐れがない状態で、ハウジングを開けてください。
カバーハウジングの底から固定障害物までの間隙の距離は、少なくとも3 cm必要です。
リモートコントロールをしっかりと組み付けてください。電線は機械的損傷を受けないように保護し、確実に敷設してください。（たとえば、通路や歩道、塗料を扱う車の車寄せへ敷設したり、ドアや通用門のすきまに通して敷設してはいけません）ラインの最初の取り付け場所は、ハウジングから30センチ（12インチ）以内にしてください。
延長ケーブル：最大で15メートル（49フィート）の2倍分を延長できます。
（合計45メートル（147フィート）
リモートコントロールと延長ケーブルのプラグコネクターは、爆発の恐れのない場所に置いてください。
接地：別の電線（断面4mm²（0.0062sq in））でハウジングを接地します。局部的等電位ボンディング（6.9章の接地図参照）を施します。
警告：火炎通路のすきまが、EN 60079-1で規定された最大安全すきまより小さい
ため、修理店でEN 60079-19に従って修理を行うことは不可能です。
修理が必要な場合は、ワグナーサービスセンターへご連絡ください。

注記
磁場！
電子装置、帯磁データキャリアの破損の危険。
電子装置、帯磁データキャリアを磁気ピン区域から離して
ください。

95

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

12.5

GM5000静電ガン用自動静電装置セット（オプション）

このセットは、GM5000静電ガンと FleXcontrol smart 2Kシステムを安全にご使用いただくための追加安全装置の役割を果たします。しかしながら、オペレータは下記の指示に従って操作する責務があります。
この装置では4つの動作状態が予想されます：
1. 塗料充填
静電の電源を切ります
2. スプレーモード
静電が有効になります
3. 作業中断（停止）
静電の電源を切ります
4. フラッシング
静電の電源を切ります

12.5.1 運転準備と設定
GM5000静電ガンとVM5000コントロールユニットの操作マニュアルの記載に従って、試運転とパラメータ設定を実施します。
VM5000 コントローラでの設定
装置構成設定は、VM5000コントロールユニットにて実施してください。VM5000
操作マニュアルの安全上の注意と指示に従います。
VM5000での装置構成設定：
C11： リモート機能をonに設定。
機能テスト
運転準備完了後、自動静電システムの組立（注文番号2339689）説明書に従って機能テストを行ってください。

12.5.2 塗料充填
安全に関する注意：
FleXcontrol smart システムに塗料を充填する前に、VM5000コントロールユニット
で静電印加の電源を手動で切ります。これにより、ガン側の引き金で静電印加をしようとしても、どのような状況においても溶剤が吹き付けられることはありません。静電印加は引火性の溶剤や空気混合気の爆発を引き起こす恐れがあります。
1. VM5000操作マニュアルに従って、VM5000コントロールユニットで静電の電源を手動で切ります。
2. 操作マニュアル（FleXcontrol smart）の記載に従って充填を行います。
3. 充填が完了すると、緑色のスタート押しボタンが緑色に点灯します。

96

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

注意：
充填量を正しく設定してください。充填終了時には、ガンノズルの端までマテリ
アルホースが吹き付け製品で充填されるようにしてください。つまり、吹き付け
塗料が（溶剤なしで）ガンノズルから出てこなくてなりません。

12.5.3 スプレーモード
安全に関する注意：
静電を利用するスプレーモードへ進む前に、吹き付け塗料（溶剤なし）がガンノズ
ルから出てくることを確認してください。
1. 1スプレーガンの引き金を引いて放し、吹き付け塗料（溶剤なし）がガンノズルから出てくることを確認します。必要な場合には塗料充填を行い、正しい充填量を設定します。
2. VM5000操作マニュアルの記載に従って、VM5000コントロールユニットにて静電の電源を手動で入れます。
3. この操作マニュアル（FleXcontrol smart）の記載に従って吹き付けモードを実行します。GM5000とVM5000操作マニュアルの記載に従って、静電がGM5000
スプレーガンにて正しく設定されていることを確認してください。

12.5.4 作業の中断（停止）1.
2.

VM5000操作マニュアルに従って、VM5000コントロールユニットで静電の電源を手動で切ります。
完全に圧力を除去するには、9.7章の指示を実行します。

12.5.5 フラッシング
安全に関する注意：
フレックスコントロールシステムを洗浄する前に、VM5000コントロールユニット
にて静電印加の電源を手動で切ってください。これにより、ガン側の引き金で静電印加をしようとしても、どのような状況においても溶剤が吹き付けられることはありません。静電印加により、引火性の溶剤や空気混合気の爆発が引き起こされる恐れがあります。
1.
2.
3.

VM5000操作マニュアルに従って、VM5000コントロールユニットで静電の電源を手動で切ります。
GM5000 スプレーガンのトリガーを引き、静電がスイッチオフになっているか確認します。
9.5章に従って、洗浄を実施します。洗浄中、青色の洗浄押しボタンが点灯状態になります。

972013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

12.6

ロボット通信（オプション）

ロボット通信（オプション）により、ロボットとの通信が可能になります。信号は下記表に記載されています。
組立には未使用の出力が4つ、未使用の入力が3つ必要です。設置は組立マニュアルと各システム用の回路図に従って実行してください。
タッチディ
スプレー

出力

出力端子

ケーブ
ル番号

X12

X12
（ロボットへ）

Q1

準備完了

X3-1B

30

-X12-1 (A1)

X12-1 (14)

Q2

アラーム

X3-2B

31

-X12-2 (A1)

X12-2 (14)Q3

フラッシング

X3-3B

32-X12-3 (A1)

X12-3 (14)ロボットに充填91-X12-4 (A1)

X12-4 (14)ロボットがマスター

95-X12-8 (A1) *X12-5 (14) *ロボットポットタイムアラーム

92-X12-6 (A1)

X12-6 (14)ダンプバルブガン1
93-X12-7 (A1)
* X12-8（A1）がケーブル96を介してX12-5（A1）へ接続されています。

X12-7 (14)

タッチディ
スプレー

入力

出力端子

ケーブ
ル番号

X12

X12
（ロボットから）

I2

スタート

X2-2B

11

X12-12 (14)

-X12-12 (A1)

I4

ストップ

X2-4B

13

X12-13 (14)

-X12-13 (A1)

I6

フラッシング

X2-6B

15

X12-14 (14)

-X12-14 (A1)

I7

レシピビット1

X2-7B

84

X12-8 (12) *-X12_9 (A1) *レシピビット2

97

X12-10 (14)

-X12-10 (A1)

レシピビット3

98

X12-11 (14)

-X12-11 (A1)

ガン1モニター82

X12-15 (14)

-X12-15 (A1)

* X12-8 (X14)がケーブル94を介してX12-9 (14)へ接続されています。

ロボットとの接続「準備完了」の例– 組立中にすでに実施済み：出力信号「準備完了」は出力端子X3-1Bへ接続されます。X3-1Bは
X12-1 (A1)へ接続されます。
– ロボットとの接続：
X12-1 (14)をロボットの対応する入力（「準備完了）」へ接続します。
「ロボット充填」の例– 組立中にすでに実施済み：「接続表フレックス・コントロールスマート」補足において「ロボット充填」機能が出力（Q）と出力端子へ割り当てられています。コントローラー（メニューI/O設定）において、対応する出力（Q）が「充填ロボット」機能に割り当てられています。対応する出力端子がケーブル番号91を介して、-X12-4 (A1)に接続されています。
– ロボットとの接続：
X12-4 (14)をロボットの対応する入力（「ロボット充填）」へ接続します。

98

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

13 部品
13.1

部品の注文方法

部品発送を確実にするため、次の情報を明記下さい。
部品番号・部品名称・必要数量
部品リストの数量項目 「 」 に記載された数値は各機器に使用されている部品点数であり、注文数量には該当いたしません。
注文時には、下記内容もお知らせ下さい：
請求書の宛先
納入の宛先
ご担当者名
納入方法
部品リスト記載マーク
コラム 「 」 に記載の印:
磨耗品
注：摩耗品は保証対象外です。
標準外部品。

警告
不正なメンテナンス／修理！
人災、機器損傷の恐れがあります。
WAGNERサービスまたは訓練を受けた要員のみが修理、パーツ交換を行ってください。
作業開始前または作業中断の場合は：- 圧縮空気の供給をストップしてください。
- スプレーガン、装置から残圧を抜いてください。
- スプレーガンの作動装置をロックしてください。
作業開始前に本取付説明書と操作説明書を熟読してくださ
い。

13.2

部品カタログ部品カタログ注文番号

13.3

1.3章参照。

爆発の恐れのある装置の修理について

欧州指令 94/9/EC (ATEX)に規定されるワグナー装置および保護システムの修理
は、ワグナーのサービススタッフおよびTRBS 1203 (2010) に準じた人員のみが行えます。
TRBS 1201規定の1部と3部、工場安全法令（BetrSichV.）を遵守してください。
その他国・自治体の法律規定に従うこと。

99

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

14 混合比仕様の変換
正しい混合比を入力するには、塗料メーカーのデータシートが非常に重要です。
メーカーによって、混合比は重量で示される場合と、体積で示される場合があります。
ギアフローメーターは容積で測定するので、容積で記載された仕様が必要になります。

重量測定法で表した混合率を体積測定法に変換
例：
10
重量比 成分 A
1
重量比 成分 B
または
10g
成分 A
1g
成分 B
または 重量割合10：1
または 重量で、10：1（A重量：B重量）
A材とB材の濃度または比容積を事前に決定しなくてはなりません。

濃度：
G

PA =

A

V

0.15 gr

=

A

G

PB =

V

B

gr

Kg

= 1.5
0.1 cm3
cm3
0.1 gr

=

= 1.5

gr

Kg

= 1
0.1 cm3
cm3

B

L

= 1

L

混合比：
Agrav.

Mvol = Avol ÷ Bvol =P

Bgrav.

÷A

10gr

Mvol =
gr
1.5

cm3

÷

1 gr

1

gr

P

B

= 6.67 ÷ 1

cm3

その他の体積比混合割合：
667 体積比 成分 A
1
体積比 成分 B

100

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

15 コントロール・キャビネット図
コントロールキャビネット図と回路図は、フレックスコントロールシステムに同梱され、各システム用にカスタマイズされています。
ニューマチックコントロールキャビネット概略図のご注文は可能です。
注文番号
2342855

コントロール・キャビネット図
ニューマチックコントロールキャビネット図 FleXcontrol smart

101

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

16 製品保証および適合証明
16.1

製品責任

１９９０年１月１日発行のＥＵ条例に従い、全ての部品が認可された商品であり機器部材を適切に取り付け運転され、保守点検が成されている場合、製造者は全ての機器の責任を負う。
他社による純正外の部品及びアクセサリーが使用された場合、製造者責任は完全に或いは部分的に無効となる。
ワグナーの純正部品及びアクセサリーの使用によりすべての安全規格の遵守が保証
されます。

16.2

製品保証

装置は次の製造保証により包括されています。
納入日から１２ヶ月（１－シフトの場合）或いは６ヶ月(２－シフトの場合）以内に設計・材料・製造不良が原因で実質的に使用できない部品及び付属品の修理・交換を無償で行う。
修理交換に関する保証条件は当社の自由裁量で行われる。
下記理由で引き起こされた損傷は保証条項には包括されません；
不適切な使用、購入者或いは第三者による誤った設置・始動、磨耗損耗、不注意な取扱い、不完全な保守点検、不適切な被塗物、代用材料、化学反応、電気化学作用。
鉛丹、エマルジョン、釉薬、液体研磨材、亜鉛メッキ材のような研磨コーティング
製品は、弁、包装、スプレーガン、ノズル、シリンダー、ピストンその他の耐用年数を減らします。
ワグナーが製造していない部品に関しては保証条項に入りません。
交換部品の保証期限は拡大延長されませんので受領次第検査して下さい。
製品保証は購入先及び納入先に限定されます。
この保障条項は法的制限は無く、当社の一般取引条件となります。
J. Wagner AG

102

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

16.3

CE 適合 FLEXCONTROL SMART （非防爆）

ここに、供給した以下のバージョンが、下記の条項に適合していることを宣言します:- FleXcontrol smart （非防爆）ガイドライン：- 2006/42/EG- 2006/95/EG- 2002/95/EG- 2002/96/EG
適用標準は、特に以下のとおりです：- DIN EN ISO 12100: 2011
- DIN EN 60204-1: 2010
- DIN EN ISO 4413: 2011
- DIN EN ISO 4414: 2011
- DIN EN 12621: 2011
- DIN EN 61000-6-2: 2011
- DIN EN 61000-6-4: 2011
- DIN EN ISO 13732-1: 2008
- DIN EN 14462: 2010
- DIN EN ISO 9001: 2009
- BGR 500 パート2、 2.29章- BGR 500 パート2、 2.36章

表示証明：

CE 適合証明書
CE証明書は装置と共に同送されます。追加コピーが必要な場合、下記品番をお知らせ下さい。
注文番号：
FleXcontrol smart （非防爆）2343071

103

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

16.4

CE 適合 FLEXCONTROL SMART （防爆）

ここに、供給した以下のバージョンが、下記の条項に適合していることを宣言します:- FleXcontrol smart （防爆）ガイドライン：- 94/9/EG- 2006/42/EG- 2002/95/EG- 2002/96/EG
適用標準は、特に以下のとおりです：- DIN EN ISO 12100: 2011
- DIN EN 60204-1: 2010
- DIN EN ISO 4413: 2011
- DIN EN ISO 4414: 2011
- DIN EN 12621: 2011
- DIN EN 1127-1: 2011
- DIN EN 60079-0: 2010
- DIN EN 60079-14: 2012
- DIN EN 13463-1: 2009
- DIN EN 13463-5: 2011
- DIN EN 61000-6-2: 2011
- DIN EN 61000-6-4: 2011
- DIN EN ISO 13732-1: 2008
- DIN EN 14462: 2010
- DIN EN ISO 9001: 2009
- DIN EN 13463-5: 2011
- BGR 500 パート2、 2.29章- BGR 500 パート2、 2.36章- TRBS 2153
表示証明：

CE 適合証明書
CE証明書は装置と共に同送されます。追加コピーが必要な場合、下記品番をお知らせ下さい。
注文番号：
FleXcontrol smart （防爆） 2343072

104

2013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

16.5

CE 適合 FLEXCONTROL SMART リモートコントロール

EC Type Examination Certificate

CML 13ATEX1008X Issue 1

1

Equipment intended for use in Potentially Explosive Atmospheres Directive 94/9/EC

2

Equipment

Flex Control Smart Remote Control Unit

3

Manufacturer

4AddressJ Wagner AG
Industriestrasse 22
Alstatten
9450
Switzerland

5

The equipment [component] is specified in the schedule of this certificate and the documents
to which it refers.

6

Certification Management Limited, Notified Body Number 2503 in accordance with Article 9 of
Directive 94/9/EC, certifies that this equipment has been found to comply with the Essential
Health and Safety Requirements relating to the design and construction of equipment intended
for use in potentially explosive atmospheres given in Annex II to the Directive.
The examination and test results are recorded in the confidential reports listed in Section 12.

7

If an ‘X’ suffix appears after the certificate number, it indicates that the equipment is subject toconditions of safe use (affecting correct installation or safe use). These are specified in
Section 14.

8This EC Type Examination certificate relates only to the design and construction of thespecified equipment or component. Further requirements of Directive 94/9/EC Article 8 apply
to the manufacture of the equipment or component and are separately certified.

9Compliance with the Essential Health and Safety Requirements, with the exception of thoselisted in the confidential report, has been demonstrated through compliance with the following
documents:

EN 60079-0:2012

10

EN 60079-1:2007

The equipment shall be marked with the following:
II 2 G
Ex d IIB T6 Gb

This certificate shall only be copiedin its entirety and without change

1 of 2M D Shearman
Managing Director

1052013年12月

FleXcontrol smart

注文番号 DOC 2345036

操作説明書

CML 13ATEX1008X
Issue 1
11

Description

The Flex Control Smart remote control Unit is an instrument remote control unit located in thehazardous area, connected via a cable and gland to an electronics cabinet situated in a safe area.
The remote control unit consists of a separately certified flameproof instrument housing with a floatedglass window and internal electronics.
Ratings:

24 V, 0.375 A

The following separately certified component flameproof instrument housing is utilised with theequipment:
Enclosure Type

XD-ILwin

ATEX Certificate No.

FTZÚ 03ATEX 0207U

Marking

Ex d IIC Gb

Standards

EN 60079-0:2009
EN 60079-1:2007

Assessment has been carried out where applicable on this component enclosure to address thediffering requirements of EN 60079-0:2012, for which the equipment is certified.
12

Document history and Evaluation Reports

Issue

Date

ReportNotes

1

11 Nov 2013

R42A/00

First issue

Note: Drawings that describe the equipment or component are listed in the Annex.
13

Conditions of manufacture

None.
14

Special Conditions for Safe Use (Conditions of Certification)

The following conditions relate to safe installation and/or use of the equipment.
14.1

The maximum design gaps of the flameproof joints are smaller than the maximum
permitted gaps according to the standard. Verified values of the design gaps are
mentioned in the instructions.

This certificate shall only be copiedin its entirety and without change

2 of 2106

2013年12月

注文番号 DOC 2345036

FleXcontrol smart

操作説明書

107

定

認

注文番号

2345036

2013年12月
日本ワグナー・スプレーテック株式会社〒574-0057
大阪府大東市新田西町2-35
TEL:072-874-3561
FAX072-874-3426

文書番号 11159593
バージョンB

仕様・部品番号は予告なく変更することがあります。