特許取得済

MDD0101-3'21.12 月版

エアーコンプレッサー専用ドレン油水分離装置

ドレンデストロイヤー取扱説明書
XSD25 型 ／ XSD50 型 ／ XSD75 型
この度は『ドレンデストロイヤー』をお買い上げいただきまして、ありがとうございます。
本製品のご使用前に本書を最後までお読みいただき、正しく安全にお使いください。
お読みになった後は、手近なところに保管し必要に応じてご参照ください。
なお、品質・性能向上やその他の理由で仕様や外観が変更されることがあります。
その際には、本書の内容がお使いの製品と異なる場合がありますので、あらかじめご了承ください。

本製品は、モーター・ポンプ等の電気機器を一切使用しないで特殊フィルターのみでドレン中に含有している油分を 5ppm 以下の清水にする画期的な油水分離装置です。

保証書
当社では製品の管理には万全を期しておりますが、万一のために下記の規定によりお買い上げ頂きました商品の保証をいたします。
※ 保証を有効にするため、ユーザー登録が必要です。

■ 製品保証規定 ■1.

正常な使用状態で納入後 1 年以内に故障、または破損した場合に無償で修理いたします。

2.

次のような場合は保証期間内でも保証の対象外であり、有償修理扱いとさせていただきます。
※ 修理に出す場合は、購入店または当社にご返送ください。
（当社にお送りいただく際の送料並びに返送料は別途申し受けますのでご了承ください）・ 本取扱説明書に記載された条件を越える過酷環境下（異常電圧・異常温度・粉じんの多い所など）で使用された場合。
・ 規定の圧力（最高圧力）以上の圧力で使用された場合。
・ 製品、および部品を無断で改造された場合。
・ 取扱説明書に記載した注意事項および点検、整備を順守されなかった場合。
・ 火災・地震・水害・および盗難などの災害による故障。
・ 消耗品、付属品などの交換を行なった時に発生する故障または不具合。
・ XAB 槽等の消耗品は 1 年未満でも有償です。

3.

本製品の故障または不具合に伴う産業補償、営業補償などの二次的損害に対する保証はいたしません。

4.

本保証は、日本国内にて使用される場合に限り適用されます。

詳細につきましては、お買い求めの販売店、または当社営業部までお問い合わせください。

MDD0101-3

本製品を安全にご使用いただくために本製品を安全にお使いいただき、人への危害や財産への損害を未然に防止するために守っていただきたい事項が記載されています。ご使用前に必ずお読みください。

表示について表示の意味は以下のとおりです。
警告： 誤った取り扱いをしたときに、使用者が死亡または重傷を負う可能性が想定される内容のご注意。
注意： 誤った取り扱いをしたときに、使用者が傷害を負う可能性が想定される内容および物的損害のみの発生が想定される内容のご注意。

警告
本書に記載されている仕様範囲内でお使いください。
仕様範囲外の圧力や温度で使用すると、製品が破裂して怪我をする恐れがあります。

本製品の残圧がないことを確認してから、作業やメンテナンス等を行ってください。
加圧中に作業等を行うと、圧縮エアーが噴出したりホース等が暴れたりして怪我をする恐れがあります。また、圧縮エアー経路を覗いた場合に失明をしたり、耳を近づけた場合に難聴になったりする
恐れがあります。

電源（ヒーターも含む）を使用した製品は、電源を OFF にして温度が下がってから配線やメンテナンスをしてください。
感電ややけどの恐れがあります。

ヒーターを使用した製品は、ヒーター動作中に内部のファンに手や工具を入れないでください。
手や工具が巻き込まれて怪我をする恐れがあります。

注意
直射日光や熱風が当たる場所は避けて設置してください。
腐食が進み、製品が破裂して怪我をする恐れがあります。

槽は、安定した場所に横転防止策をして設置してください。
槽が横転すると怪我をする恐れがあります。

ドレン水がこぼれた場合は速やかに拭き取ってください。
放置すると転倒の恐れがあります。

-2 -MDD0101-3

目次

残留リスク ………………………………………………………………… P.4-5
１．現品の確認 …………………………………………………………… P.6
２．各部の名称とその目的・外形寸法図 ……………………………… P.6-7
３．仕様表 ………………………………………………………………… P.8
４．使用上のご注意 ……………………………………………………… P.8
５．ドレントラップの選定、配管および取付例 ……………………… P.9
６．フローシートとドレン処理工程 …………………………………… P.10
７．運 転 ………………………………………………………………… P.11
８．保守・点検 …………………………………………………………… P.11-13
９．故障とその対策 ……………………………………………………… P.13
10．処理槽(XSD 槽)の交換方法および交換目安 ………………………… P.14-15
11．XAB 槽のリサイクル …………………………………………………… P.15
12．寒冷地仕様ドレンデストロイヤー ………………………………… P.16

XSD25 型

-3 -

MDD0101-3
機械ユーザーによる保護方策が必要な残留リスク一覧（略称：残留リスク一覧）※１「危険の程度」は、以下の定義に従って分類して記載しております。
・

危険：保護方策を実施しなかった場合に、人が死亡または重症を負う可能性が高い内容

・

警告：保護方策を実施しなかった場合に、人が死亡または重症を負う可能性がある内容

・

注意：保護方策を実施しなかった場合に、人が軽傷を負う可能性がある内容※２「機械上の箇所」として示されている記号は、本製品の「残留リスクマップ」に記載されている機械上の箇所の記号です。機械上の具体的な箇所については「残留リスクマップ」をご参照ください。
No 運用

作業

段階

作業に必要

機械上の

危害の

な資格教育

箇所※２

程度※１

危害の内容

機械ユーザーが実施する保護方策

感電する。火傷の恐れが ＜寒冷地仕様＞
１ 準備

設置

運転

運転

保守

メンテナンスある。
－

A・ヒーターの配線を行う時は、元電源を切ってから行う。

警告・メンテナンスの時は、ヒーターをＯＦＦにし、元電源を切り、温度が下がってから行う。
ヒーターに手および工具 ＜寒冷地仕様＞
等を近づけるとケガをす ・運転中は凍結する恐れがある時だけヒー

２ 運転
保守

運転
メンテナンス

－

A

警告

る。

ターを動かし、それ以外はヒーターをＯＦＦにする。
・動作中のヒーターに内部にファンがある
ため、手および工具を入れない。

３ 運転
保守

４ 準備

運転
メンテナンス設置

ドレンおよび圧縮空気の 運転中は清水出口バルブおよび他の配管をの
－

B・C

警告

噴出および部品等の飛散 覗かない。また XSD 槽、清水確認槽の交換はによりケガをする。

－

なし

警告

行わない。

下敷きになったりケガま 設置する時は、転倒させないように注意する。
たは死亡の恐れがある。 装置が移動しないよう注意する。
残圧および入力エアード 圧縮空気およびドレンが装置に入らないよう、

５ 保守

メンテナンス－D・E

警告

レン水による噴出の傷

入口バルブを閉める。残圧がないよう確認す

害、ホースの爆れによる る。槽の取り外し作業時は、保護メガネ、手ケガ、鋭部によるケガ。 袋、安全靴等を使用する。

６ 保守

メンテナンス

－

F・G

警告

７ 保守

メンテナンス－

なし

注意

槽の横転によるケガ。

保護具を着用し、残圧が無いことを確認して重さによるケガ。

行う。横転しないように安全に槽を保管する。

こぼれたドレン水で転倒 こぼれたドレン水をふき取る。
する。

-4 -

MDD0101-3
機械ユーザーによる保護方策が必要な残留リスクマップ（略称：残留リスクマップ）
製品名：「XSD 型、XSD-H 型ドレンデストロイヤー」「残留リスク」は、以下の定義に従って分類して記載しております。
・

危険：保護方策を実施しなかった場合に、人が死亡または重症を負う可能性が高い内容

・

警告：保護方策を実施しなかった場合に、人が死亡または重症を負う可能性がある内容

・

注意：保護方策を実施しなかった場合に、人が軽傷を負う可能性がある内容

図中で示されている番号は、本製品の「残留リスク一覧」に記載されている、当該箇所に関連する残留リスクの番号です。
各々の残留リスクの詳細については、「残留リスク一覧」をご参照ください。

箇所 F

警告

No.6

箇所 B

警告

No.3

箇所 D

警告

No.5

箇所 A

警告

No.1, 2

箇所 G

警告

No.6

型式

本数

XSD25

1本

XSD50

2本

XSD75

3本

型式

本数

XSD25

1本

XSD50

2本

XSD75

3本

寒冷地仕様

箇所 C

警告

No.3

箇所 E

警告

No.5

-5 -

MDD0101-3

1. 現品の確認
ご注文の製品と相違ないか、並びに輸送中の事故で破損していないかお調べください。
万一不具合な所がありましたらご注文先にご照会ください。

2. 各部の名称とその目的・外形寸法図(注)○の数字は製品図面の図面番号に合わせています。

(1) XSD25 型

清水出口 Rc1/2④清水確認槽⑤清水抽出確認バルブ①XSD 槽⑥圧力計
架台②⑦ストレーナ(オリフィス内蔵)⑧ドレン入口ボールバルブ逆止弁③
ドレン入口 Rc1/2(2) XSD50 型⑤圧力計⑩アイナット③透明チューブ
清水出口 Rc1/2⑥清水確認槽
⑦清水抽出
確認バルブ
架台②
透明
チューブ③
逆止弁⑧
ドレン入口 Rc1/2①XSD 槽⑨圧力計⑪ストレーナ(オリフィス内蔵)⑫ドレン入口ボールバルブ-6 -MDD0101-3(3) XSD75 型⑤圧力計⑩アイナット③透明チューブ
清水出口 Rc1/2⑥清水確認槽
⑦清水抽出
確認バルブ
架台②

①XSD 槽
⑨圧力計

透明
チューブ③

⑪ストレーナ(オリフィス内蔵)

逆止弁⑧⑫ドレン入口ボールバルブドレン入口 Rc1/2(4) XSD 型交換槽 (別売)

キャップ

交換槽付属部品

XSD75 型
項 番

名

称

目

的

1

XSD 槽

エマルジョンの破壊、分散油の粗粒化、油分の吸着除去。

2

架台

XSD 槽固定台。

3

透明チューブドレン水の移送流路

5圧力計

XSD 槽入口圧力確認用。

6

清水確認槽

処理後の清水確認。

7

清水抽出確認バルブ

清水確認およびサンプリング採取用バルブ。

8

逆止弁

XSD 槽からのドレンの逆流防止。

9

圧力計

XSD 槽入口圧力確認用。

10

アイナット

XSD 槽吊り金具

11

ストレーナ

塵埃等の除去・エレメント部にオリフィス内蔵。

12

ドレン入口ボールバルブ

XSD 槽交換およびストレーナエレメント清掃時に使用。

-7 -MDD0101-3

3. 仕様(1)ドレンデストロイヤー (XSD 型)
型式

XSD25

XSD50

XSD75

スクリュー

総合計して 25kW 以下

総合計して 50kW 以下

総合計して 75kW 以下

レシプロ

総合計して 15kW 以下

総合計して 30kW 以下

総合計して 45kW 以下

項目
適用
コンプレッサー

処理水の油分濃度

5ppm 以下（n-ヘキサン抽出物質）(注 1)

処理方式

フィルター方式（使用済槽は弊社にご返却ください。
）

最大処理能力

10L/h

20L/h

30L/h

運転方式

電磁式ドレントラップによる自動運転 (注 2)

減圧方式

ストレーナに内蔵したオリフィス

XSD 槽エレメント仕様

・二次産廃不要XSD 槽ごと交換してください。使用済みの XSD 槽は弊社に返却することで二次産廃の処理が不要となります。また、使用済みの XSD 槽の部品の一部は新たな予備の XSD 槽に使用いたします。
（有償）
表 1 参照流体および使用周囲温度

2℃～50℃（但し、ドレン水が凍結しないこと）(注 3)

XSD 槽エレメントの交換方法

最高使用圧力/入口・出口口径

0.8MPa 以下 / Rc1/2

XSD 槽入口圧力
外形寸法（mm）
質量 (kg)電磁式ドレントラップ動作時 0.3MPa 以下
400(W)×280(D)×870(H)
約 27kg (空質量)710(W)×295(D)×970(H)
約 55kg (空質量)塗装

950(W)×295(D)×970(H)
約 80kg (空質量)

黒色 N-1.0 半艶（注 1）全国排水基準より厳しい、都道府県の条例排出基準(3ppm 以下)にも対応できます。
（注 2）ドレン集合管の一番川上側に、必ず弊社製オートエアートラップ・電子トラップ・電子トラップⅡ・スーパードレックス・
ドレックス 150 を 1 台以上取り付けてください。またスーパートラップを取り付ける時には、ドレン排出時間は取扱説明書を読んで極力短め（3 秒間）に調整してください。
（注 3）0℃以下の時は、凍結対策をしてください。

(2)XSD 槽エレメント仕様(表 1)
項目

XSD25

XSD50

XSD75

全処理量 (L)

全処理量 (L)

全処理量 (L)100ppm

18,75037,50056,250125ppm

15,00030,00045,000150ppm12,50025,00037,500300ppm

6,250

12,50018,750

油分濃度 (注 4)450ppm
寿命の判定方法

4,167
8,334
12,500
・清水確認槽の処理水が白濁してきたらフィルターエレメントの交換時期です。
・日常の管理として清水確認槽で処理水を目視にて点検してください。

（注 4）全処理量(年間ドレン発生量）は、コンプレッサーの稼動条件、オイル消費量、負荷率、周囲環境(温湿度）によって変化します。

4.使用上のご注意(a) 本装置は防水および防塵構造ではありませんので、屋内に設置してください。
(b) 直射日光や熱風のあたる場所等に設置しないでください。
(c) やむを得ず屋外に設置する場合は、必ず屋根等を設けて雨水対策を施してください。
(c) 保守・点検等を考慮して、500ｍｍ以上周囲を空けてください。
(d) フィルターエレメント槽交換作業時に無理が無いよう、天井の高さが1,800ｍｍ以上の場所に設置してください。
(d) 転倒防止のためアンカ－ボルトにて本装置を固定してください。
(e) 清水確認槽の出口に配管される場合は、清水確認槽に荷重がかからない
よう必ず配管サポ－トを取付けてください。
(f) 本装置のストレ－ナは絶対に取り外さないでください。

-8 -500mm 以上
D2

D1
500mm
以上

W

型 式

D1(mm) D2(mm)

W(mm)

XSD25

230

280

400

XSD50

230

295

710

XSD75

230

295

950

MDD0101-3

5.ドレントラップの選定、配管および取付例（注）電磁式ドレントラップ取付けの際、既設のドレントラップを取外してから取付けてください。
●既設のドレントラップの後にダブルで取付けますと、ドレンが抜けなくなりトラブルの原因になります。

(a) 本装置に適合する電磁式ドレントラップは、当社製のシングルトラップ、ダブルトラップ、オートエア－ト
ラップ、電子トラップ、電子トラップⅡ、スーパードレックス、ドレックス 150、スーパートラップ、マグト
ラップをご使用ください。スーパートラップを使用する場合は、排出時間を「３秒間」に設定し直してください。
（工場出荷時５秒に設定してあります。
）※ドレン量に合わせてサイクル時間を設定し直してください。
(b) 本装置には当社製ウルトラトラップはご使用出来ません。
(c) ドレン集合管は、15A 配管を必ずご使用ください。
(d) 配管内に異物等入り込まないようにし、ドレントラップの出口側には逆止弁を設け、またデストロイヤーの入口側にはユニオン継手を設けてください。
(e) 配管は立ち上がらないようにしてください。立ち上げが必要な場合、IN 側は 5ｍ以内とし、OUT 側は 0.5ｍ程度にしてください。
※OUT 側で 0.5ｍ以上の立ち上がりが必要な場合はご相談ください。
(f) フロ-ト式ドレントラップを使用の場合、電磁式ドレントラップと本装置への配管の途中に逆止弁を取り付けて配管してください。

【取付使用例】
取付例①

取付例②■XSD 型をエアーコンプレッサーの近くで使用する場合■XSD 型をエアーコンプレッサーの近くで使用する場合

取付例③

取付例④

■XSD 型をエアーコンプレッサーの近くで使用する場合■XSD 型をエアー配管の中間または末端部で使用する場合-9 -MDD0101-3

6.フローシートとドレン処理工程 (注)○番は XSD50 型の製品図面に合わせています。
XSD50 型

1

XSD 槽

5

圧力計

6

清水確認槽

7

清水抽出確認バルブ

8

逆止弁

9

圧力計

11

ストレーナ(オリフィス内蔵)

12

ドレン入口ボールバルブ

XSD25 型

XSD50 型

XSD75 型

型 式

XSD 槽

XSD25

1本

XSD50

2本

XSD75

3本

清水確認槽
1本

- 10 -

MDD0101-3

7.運転(1) 本装置のドレン入口ボ－ルバルブを「開」にしてください。
(2) ドレントラップを動作させて本装置の圧力計(XSD25 は⑥、XSD50/75 は⑨)の針が 0.02～0.3MPa 内にあるか確認してください。
(注) 初期設置時はドレントラップを動作させてもすぐには清水は出てきませんが XSD 槽が満水になりま
すと清水が出てきます。
(3) ドレントラップが動作していない時は、圧力計(XSD25 は⑥、XSD50/75 は⑨)の針は「ゼロ」を指しています。
(4）圧力計の針を確認してください。(本体架台上部に装備：XSD50/75 型のみ)
ドレントラップ動作時は、0.02～0.3MPa 付近を指します。

8.保守・点検
点検周期

点 検 項 目確認方法

清水確認槽での清水確認

目 視○

圧力計の確認 ( XSD50/75 型 )目 視○

ストレーナ ( オリフィス内蔵 )

分 解

毎日

1 ヵ月毎

3 ヶ月毎

1 年毎

○
油分測定

備 考
・油分の測定は有償
・油が浮いていたり、水が濁っていたら洗浄通常運転時 0.02～0.3MPa

本体のドレン入口バルブを閉めて分解してください。

○
注1

分解清掃

（注１）ストレーナの分解清掃(3 ヶ月毎)は目安です。汚れがひどい場合は早めに分解清掃をしてください。
ストレーナエレメントは、清掃しても汚れが落ちない場合、または切れていたら交換してください。

(1)動作の確認(1) ドレントラップを動作させて本装置の圧力計(XSD25 は⑥、XSD50/75 は⑨)の針が 0.02～0.3MPa 内にあるか確認してください。
(2) 自動ドレントラップが故障したり、本装置のストレ－ナ(XSD25 は⑦、XSD50/75 は⑪)が目詰まり状態で使用されますと重大事故などに至る場合があります。定期的に点検整備を行ってください。

- 11 -

MDD0101-3(3) 処理水が透明か清水確認槽(XSD25 は④、XSD50/75 は⑥)で目視確認してください。
(注) 清水確認槽の清水が白く濁った様になる事がありますが、
これは処理水の中に空気が混じって白く見える現象で、少し経つと透明になります。

清水確認槽(4) 処理水の油分濃度を測定される場合は、清水確認槽の清水抽出確認
バルブ(XSD25 は⑤、XSD50/75 は⑦)より採取してください。
(注) 採取容器はよく洗浄してから約１リットル採取してください。
(測定に必要な量)(5) 清水確認槽を外す場合、本装置のドレン入口ボールバルブ(XSD25 は⑧、XSD50/75 は⑫)を閉めてから、備え付けのレンチにて
清水確認槽を回して取り外してください。
(注)清水確認槽の上の赤いボタンはエアー抜き用ですが、操作は不要です。
(注)清水確認槽容器が水アカ等で見えにくくなった場合は、清掃してください。

清水抽出確認バルブ(2)ストレーナ（オリフィス内蔵）分解清掃方法(1) XSD25 型(1) ⑧ドレン入口ボ－ルバルブを「閉」にし、⑥圧力計の針が「ゼロ」になっているのを確認してから作業を始めてください。

⑥圧力計⑦ストレーナ(オリフィス内蔵)(2) ⑦ストレ－ナ上部の袋ナットをスパナで外してください。
(3) ⑦ストレーナ内部のエレメントの固定用
ナットを緩めて外してください。

スプリング(4) 外したエレメントのゴミ、異物等を取り除き洗浄してください。

ナット⑧ドレン入口ボールバルブセンターボルト
φ1.5mm オリフィス孔

エレメント
スプリング
ナット

- 12 -(5) センタ－ボルトのφ1.5mm オリフィス孔の詰まりが無いか確認してください。
詰まっていたらφ1.5mm 以下の針金等で異物を取り除いてください。
(注) 組立時にはエレメント固定用のナットを締めすぎないようにしてください。

MDD0101-3(2) XSD50/75 型⑨圧力計⑪ストレーナ(1) ⑫ドレン入口ボ－ルバルブを「閉」にし、⑨圧力計の針が「ゼロ」になっているのを確認してから作業を始めてください。

(オリフィス内蔵)(2) ⑪ストレーナのストレーナキャップを反時計回りに回して取り外します。

センターボルト(3) 固定ナットを緩めて、エレメント押え金具を取り外します。

固定ナット

B
A

F

(4) エレメントをセンターボルトより取り外
します。

ストレーナ
キャップ

C D
E

(5) オリフィスプレートをセンターボルトより取り外します。
(6) エレメントおよびオリフィスの清掃を行なってください。
※取付け手順は逆の手順になります。

スプリング
ワッシャー

オリフィス エレメント エレメント押さえ金具
プレート

9.故障とその対策
故 障 の 状 態

■ 処理水の白濁または汚染。

■ 処理水が出ない。

■ 本装置の圧力計の針が「ゼロ」より上が
らない。

原

因

対

策

●コンプレッサーオイルが劣化(酸化)している。

●オイルを全量交換してください。

●XSD 槽フィルタ－エレメントの特殊処理剤の剥離。

●1～2 週間で透明になります。

●オリフィス内蔵ストレ－ナを外している●本装置のストレ－ナはオリフィス孔付ですので絶対に取り外さないでください。

●ドレンの中に多量のなま油が入りこんでいる。

●コンプレッサーメ－カ－にご相談してください。

●ドレントラップからエア－が出放し。
(連続してエアーを排出している)●ドレントラップの修理または交換してください。
タイマ－の排出サイクルおよび排出時間の調整。

●XSD 槽フィルタ－エレメントの寿命。

●XSD 槽の交換。

●本装置ストレ－ナの目詰まり。

●ストレ－ナを分解清掃してください。

●本装置ストレ－ナ部分オリフィス孔の目詰まり。

●オリフィス孔詰まり部分の異物除去および掃除をしてください。

●ドレントラップの故障。

●故障箇所を修理または交換してください。

●コンプレッサーのエアータンクドレン
孔の詰まり。

●詰まり部分の異物除去および掃除をしてください。

●XSD 槽フィルタ－エレメントの寿命。

●XSD 槽の交換。

●本装置ストレ－ナの目詰まり。

●ストレ－ナを分解清掃してください。

●本装置ストレ－ナ部分オリフィス孔の目詰まり。

●オリフィス孔詰まり部分を異物除去および掃除をしてください。

●ドレントラップの故障。

●故障箇所を修理または交換してください。

- 13 -

MDD0101-3

10.処理槽(XSD 槽)の交換方法および交換目安■④清水確認槽に油が流出したり処理水が白濁したら調査の上、下記の要領で XSD 槽を交換してください。
交換作業の前に必ず⑧ドレン入口バルブを「閉」にして⑥圧力計の針が「ゼロ」になっていることを確認してから作業を始めてください。

XSD25 型

上部

下部

キャップ取付状態

キャップ取付状態

Ｅ ステー○
Ａ 上部ホース継手ナット ○Ｂ 清水確認槽ステー取付ナット○

Ｃ 下部ホース継手ナット ○Ｄ XSD 槽取付ナット
○
Ａ
○

Ａ
○
Ｂ 清水確認槽ステー○

Ｂ 清水確認槽ステー
○

取付ナット

取付ナット

XSD50 型Ｃ○

XSD75 型下部

(継手の下)

下部

Ｄ
○

Ｄ
○

袋ナット取付状態

Ｃ○Ｄ○

袋ナット取付状態

Ａ 上部ホース継手ナットを緩めて外してください。
(1)○（注、付属のキャップを取付けてください。
）
Ｃ 下部ホース継手ナットを緩めて外してください。
(2)○（注、ナットを外すとドレンが出ますので交換用 XSD 槽に付属の袋ナットを取り付けてください。
）
Ｂ(3)○清水確認槽ステー取付ナットを緩めて、ステーを外してください。
Ｄ XSD 槽取付ナット（１つの槽に対して４個）を緩めて外し、架台よりＸＳＤ槽を取り外してください。
(4)○(5)予備槽を取り付けてください。
(6)使用済 XSD 槽は、キャップを上下に締め付けて予備槽が入っていたダンボ－ル箱に入れて、槽ごと弊社に元払いにてご返却ください。
この状態で発送します。

槽を返却される場合は、このダンボール箱を利用して、送料御社持ちにて返却発送願います。

■XSD 槽の交換目安
項

目

油分濃度

全処理量(注)

スクリュー 総合計 25kW 以下

XSD25

レシプロ 総合計 15kW 以下

XSD50
XSD75
寿命の判定方法

スクリュー 総合計 50kW 以下
レシプロ 総合計 30kW 以下
スクリュー 総合計 75kW 以下
レシプロ 総合計 45kW 以下

100ppm125ppm150ppm300ppm450ppm

18,750L

15,000L

12,500L

6,250L

4,167L

37,500L

30,000L

25,000L

12,500L

8,334L

56,250L

45,000L

37,500L

18,750L

12,500L●清水確認槽の処理水が白濁してきたらフィルターエレメントの交換時期です。
●日常の管理として清水確認槽で処理水を目視にて点検してください。

（注）全処理量(年間ドレン発生量）は、コンプレッサーの稼動条件、オイル消費量、負荷率、周囲環境(温湿度）によって変化します。

- 14 -

MDD0101-3(7)フィルター槽購入、交換、返却の流れについて
1.ドレンデストロイヤー製品を購入、使用開始。
2.予備として製品購入と同時に、またはフィルター槽交換時期になる前に『XSD 槽』を製品ご購入店にご注文ください。
3.「10.処理槽の交換方法および交換目安」の(1)～(6)に基づき交換してください。
4. 使用済槽をフクハラ都岡工場に、運賃元払いでご返送をお願いいたします。
返却先：〒２４１－００３１
神奈川県横浜市旭区今宿西町２２２－５
株式会社フクハラ 都岡工場
以下 2 ～ 4 の繰り返しになります。

※お客様での現地交換作業を含めての対応もさせていただきます。
製品ご購入店にお問い合わせください。

11. XSD 槽のリサイクルについて(1) 弊社に返却されてきた槽は、汚れたフィルターエレメントは槽(筒)より抜き出し、責任ある産業廃棄物処理業者に引き渡しております。
(2) 槽(筒)、押え板、透明板、長ボルト等の再利用できる物は、洗浄、再加工等を施して再利用しております。弊社は地球環境に優しいリサイクル活動をしておりますので、何卒ご協力のほどお願い致します。

- 15 -

MDD0101-3

12.寒冷地仕様ドレンデストロイヤー（1）仕様
ドレンデストロイヤー型式

XSD25-H

XSD50-H

温風ヒーター型式

PH-200F

電源・周波数AC100V 50／60Hz

加温方式

ヒートシンク・送風

温風ヒーター消費電力

210W

安全装置

温度過昇防止装置（サーモスタット）、温度ヒューズ

使用周囲温度-10℃～50℃

取付個数

1個

温風ヒーターの質量1.3kg／個

温風ヒーターの外形寸法
本体外形寸法XSD75-H

143mm(W)×120mm(D)×115mm(H)
540(W)×370(D)×1,200mm(H)

770(W)×370(D)×1,200mm(H)トグルスイッチ

1,000(W)×370(D)×1,200mm(H)ヒーター カバー（2）作動① ドレン水が凍結の恐れがある時のみに、ドレンデストロイヤーの前面化粧板に付いている、温風ヒーター用のトグルスイッチをＯＮにして作動させてください。
② 冬場は本体カバー(幌)のチャックは完全に閉めて温風ヒーターをご使用ください。

（3）注意事項① 必ず漏電ブレーカーを取り付けてください。
② 冬場以外の凍結の恐れがない場合は、前面化粧板に付いているトグルスイッチを切り、専用漏電ブレーカーを切ってください。
③ ドレンデストロイヤーの入口までの配管、および出口の配管に凍結防止帯(市販品)を取り付けてください。
④ 温風ヒーターおよび電源線が水に濡れた場合、ただちに温風ヒーターの運転を中止し、水等を拭
き取り、乾かしてから再度使用してください。
⑤ 夏場等本体カバー(幌)内部が 40℃以上になる場合は、カバー(幌)を取り外してください。
⑥ 槽の交換時は温風ヒーターの電源を切り、元電源を切ってください。
電源ＯＦＦ後、ヒーターカバーと温風ヒーターを本体架台より取り出してから、槽を交換してください。

- 16 -

ＭＥＭＯ……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………

- 17 -

ＭＥＭＯ……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………

- 18 -

ＭＥＭＯ……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………

- 19 -

感動をもたらす
省エネ、環境関連機器をデザインする

株式会社フクハラ
本社・工場 〒246-0025 横浜市瀬谷区阿久和西 1-15-5

TEL 045(363)7373 FAX 045(363)6275
URL www.fukuhara-net.co.jp
E-mail:eigyo@fukuhara-net.co.jp