研究論文

地域ブランド確立のための織編物の開発研究
鹿野剛＊１、安田篤司＊２、山口進＊３、早田常夫＊３

Development of the Textiles for the local Brand
Tsuyoshi SHIKANO*1, Atsushi YASUDA*2 ,Susumu YAMAGUCHI*3 and Tsuneo HAYATA*3
Owari Textile Research Center, AITEC*1*2,Ichinomiya Fashion Design Center Foundation*3
世界市場で尾州産の織編物を売り込むために、平成 16 年度から産学官連携により立ち上げられた地域ブランド「JB（ジョイント・尾州）ブランド」は、パリでの単独展示会をはじめ、フランスやイタリアにおける地道な顧客訪問等により、着実にその知名度は上がりつつある。しかしながら、商談成立といった欧州での実績に繋がったものはまだ僅かであり、欧州では入手できない JB ブランドオリジナルの織編物が充分に提供できていないことがその原因として考えられる。
そこで、これまでの JB ブランドに対する顧客ニーズを体系的に整理し、JB ブランドが目指すべき商品開発の方向性を定め、平成 17 年度に愛知県産業技術研究所尾張繊維技術センターが、技術要素とデザイン効果の関係を取りまとめた「HOW TO 織物創作」を活用し、デザイン面での（財）一宮地場産業ファッションデザインセンターの支援とともに、JB ブランドとして、世界に上市すべき商品群「JB ニューウエーブ」を開発した。本商品群は、尾州(和)技術、新素材・新加工技術、環境技術の３つの分野に大別され、特に、環境技術は、人と地球へのいたわりを JB ブランドの最大のテーマと位置づけ、そこに注ぐべき新技術アイテムとして、ポリ乳酸（以下、PLA）の活用を推進した。

１．はじめに最小であり、顧客ニーズが現状では今一歩であった。ただ、JB ブランド（図１、JB ブランドのロ

欧州での現地ヒアリング調査では、自動車に代表されるよゴ）が、知名度を向上させ、確実に商談

うに、「JAPAN＝高い環境技術」の認識が高く、JB ブラ成立という実績をつくりあげてゆくには、ンドも環境分野への積極的な取組みを求める声が極めてブランド価値の向上が最大かつ最良の手大きいことも判明した。その他は、合繊や綿等国内の他産段である。このブランド価値向上には、

地商品に類似し、提案割合以上の P/U 割合は得られなかっ①JB ブランドでしか提供できない商品を提供すること、②JB ブランドが社会使命

図１ JB ﾛｺﾞた。
表 1 これまでの商品提案における技術面の結果
尾州(和)
技術
44.4%
56.0%

として示す人と地球への配慮を織編物で具現化すること、③JB ブランドへの顧客の期待とニーズを合致させることが必要であると考える。本報告では、JB ブランドとして提案割合
P/U 割合新素材新加工技術
24.5%
25.7%

環境技術
11.6%
7.1%

その他
19.4%
11.2%の商品コンセプト作成をはじめ、尾州ならではの技術の高度化から、新たに掘り下げるべき環境技術に至る商品開発

表２は、意匠面の内訳である。提案割合は無地が半数をの成果、その裏付けとなる試験結果について報告する。

超えるが、P/U 割合は逆転し、欧州の顧客ニーズは欧州で入手困難な表面変化に注目していることが判明した。表面

２．結果及び考察2.1 新商品群「JB ニューウエーブ」のコンセプト作成
2.1.1 欧州ニーズ調査結果

変化の詳細分類では、糸使いが最大値を示し、透け感、組織、シワ加工、収縮差など幅広いアイテムがあった。
表２ これまでの商品提案における意匠面の結果

2005 年 9 月以降、2 回のパリ展示商談会、3 回の仏伊提案活動に、329 点の商品提案を行い、のべ 125 社 1,571 点のサンプルのピックアップ（以下、P/U）請求があり、その結果を詳細に分析した。
表 1 のとおり、技術面を 4 つに分類した。尾州(和)技術は最大の提案割合で、さらに P/U 割合は全体の半数を超える。次いで、新素材・新加工技術も提案割合以上の P/U 割

無地提案割合P/U 割合

52.3%
43.7%

表面変化47.7%
56.3%

2.1.1 コンセプト作成
こうした分析結果を踏まえ、図２に、JB ブランドが目指すべき商品の方向性を示すコンセプトを作成した。横軸に JB が今持つノウハウ、今後持つべきノウハウ、縦軸に合を示し、両者は、JB ブランドの今求められているニー

現在の顧客ニーズ、少し先の顧客ニーズをおくことで、3ズと合致する。一方、環境技術は提案割合、P/U 割合ともつの技術分類と 2 つの意匠分類の明確な位置づけが確定＊＊

1 尾張繊維技術センター 開発技術室（現産業労働部 地域産業課）
3 財団法人一宮地場産業ファッションデザインセンター＊

2 尾張繊維技術センター

開発技術室した。当面、今持つニーズはマッチするものの、今後におい工技術や環境技術での商品開発が必要となると判断した。無今後持つべきノウハウ

表５ PLA/W 混紡糸の仕様について〔意匠面〕表面変化〔技術面〕
新素材・新加工技術〔技術面〕
環境技術論、全ての技術面、意匠面で、JB ブランドとして深く掘り下ル㈱の独自技術であり、糸としての入手が困難なため、本研究では見送った。

〔意匠面〕無地〔技術面〕
尾州（和）技術少し先の顧客ニーズては、新素材・新加現在の顧客ニーズ

ノウハウと今の顧客今持つノウハウ

図２ JB 商品の方向性(ｺﾝｾﾌﾟﾄ)

げた商品開発が必要である。

1/68
PLA:W=4:664mm
2.9cN/dtex
55.4%
0.8%（120℃×15min）ユニチカファイバー㈱

番手
混率
繊維長強度
PLA
繊維伸度
熱収縮製造元※PLA 繊維のデータはユニチカファイバー㈱より入手(a)破断強度と破断伸度について
PLA/W 糸の優位性を確認するために、図３のとおり、

2.2 「HOW TO 織物創作」を活用した技術アイテム及びデザインアイテムの抽出及び解析引張強伸度試験を行った。この際、比較用に、T/W(1/70)
糸(PET:W=23:77)、そ毛糸(W)1/72 を用いた。

2.2.1 全体350.0

おける技術アイテムを表３のとおり抽出した。尾州(和)技

300.0

術と新素材・新加工技術は JB ブランド参加企業に多様なアイテムが存在する一方、環境技術は乏しく、本研究ではこの分野のみ新技術アイテムを検討することとした。

破断強度（ｃN）と「HOW TO 織物創作」の「糸」「織」「加工」の区分に破断強度（ｃN)
破断伸度（％）
23.6%

250.0

150.0

表３ 各区分における技術アイテム一覧
尾州(和)技術
新素材･新加工技術
環境技術「糸」
・ｳｰﾙの高質化
・ｳｰﾙの複合化
・ｳｰﾙのｿﾌﾄ化「織」・組織・交織・からみ織「加工」
・縮絨・起毛・特殊染色・糸の高質化−・特殊加工

・環境素材−

・環境配慮染色2.2.2 環境技術
2.2.2.1 環境技術アイテム抽出
表４のとおり、環境技術は「糸」区分で、PLA 繊維 100%

15.0%

169.6
110.3

8.7%
80.6

100.0

25.0%
20.0%

18.5%

200.0

30.0%

10.0%

破断伸度（％）

400.0

コンセプトを具体化するために、3 つの技術面の区分け

5.0%

50.0
0.00.0%
PLA/W(1/68)

T/W(1/70)

W(1/72)

図３ 単糸の引張強伸度について【試験条件】JIS L1095（1999）
低速伸長形、つかみ間隔 50cm、引張速度 30cm/min
シキボウ㈱製ヤーンストレングステスターST-2000
破断強度は T/W 糸が最大値を示し、次いで、PLA/W 糸、W 糸の順であった。一般的に、T/W におけるポリエステル（以下、PET）混入の目的は強度アップであり、それをと PLA/ｳｰﾙ（以下、W）糸で検討した。特に、PLA/W 糸裏付ける結果となり、同様の目的として PLA も寄与するは尾州ならではの環境素材として有望と考えた。

ことが判明した。ただ、PET ほどの効果は得られない状

表４ 各区分における技術アイテム一覧

況にあった。破断伸度については PLA/W 糸が最大値を示

PLA 繊
維 100%
PLA/W
混紡糸検討内容・ 市場ﾆｰｽﾞがある PLA ﾓﾉﾌｨﾗﾒﾝﾄ糸を用いた形状保持織物
・ PLA 繊維のやわらかさを PLA ﾓｰﾙ糸で活用
ポスト ﾃﾄﾛﾝ/W(以下、T/W)を狙う
・ 通常混紡・ パルパー方式

し、次いで、T/W 糸、W 糸の順であった。これは、表５で示した PLA 繊維の極めて高い伸度が寄与していると考えられる。さらに、双糸での使用が一般的であることから、それぞれに最適な撚数で上撚りし、同試験を行った。その結果も、単糸同様に、破断強度は T/W 糸が最大値、次いで PLA/W を示し、破断伸度は PLA/W 糸が最大値を示した。PLA は耐熱性の懸念が常にあり、糸染加工時の加熱による劣化は製織性にも大きく影響する。そこで、表６の2.2.2.2 PLA/W 糸の解析

とおり、それぞれの糸の最適条件で糸染を行い、引張強伸表５に、PLA/W 糸の仕様を示す。試紡はユニチカファ度試験を行った。図４は、染色前後のこれらの結果である。

イバー株式会社にて行った。W リッチの混率は一般に耐熱

PLA/W 糸、T/W 糸は、染色後、7%程度の強度低下があ性に弱点がある PLA について、日常でのアイロンがけをり、W 糸は 20%強のダウンであった。破断伸度は、PLA/W可能とすることを考慮し、PLA を 40%に抑えた。

糸は染色後に若干の低下が見られ、T/W 糸及び W 糸は破

なお、パルパー方式は芯を PLA,鞘を W とすることで、断伸度が大きくなり、T/W 糸は PLA/W 糸と同レベルの値

耐熱性にも有望な方法であるものの、ユニチカテキスタイを得た。こうした結果から、PLA 糸の染色条件が確立され、糸染後も PLA/W 糸は T/W 糸と同じような扱いが可

120℃では風合変化が発生し、PLA/W の W60%の貢献は能なことが判明した。

大きい状況であった。今後は PLA の割合をどこまで上げられるか課題である。なお、T/W 糸はアイロン温度 140℃

表６ 各糸の糸染条件について 1)【染色】（PLA/W 糸、T/W 糸、W 糸）
染料：Kayanol Milling Blue BW（酸性染料）0.1%o.w.f
Kayalon Polyester Light Red BL-SE（分散染料）
1%o.w.f
助剤：酢酸 0.45g/l,硫安 1g/l,分散剤(ﾆｯｶｻﾝｿﾙﾄ 7000)1g/l
加熱条件：①40℃-10min 後、②45min 間で 100℃に昇温③100℃-30min【還元洗浄（PLA/W 糸、T/W 糸のみ）】
還元洗浄剤：炭酸ﾅﾄﾘｳﾑ 1g/l,亜ｼﾞｵﾝ酸ﾅﾄﾘｳﾑ 1g/l
ｿｰﾋﾟﾝｸﾞ剤（ｻﾝﾓｰﾙ RC700）2g/ｌ
加熱条件：65℃20min

350.0
破断強度(ｃN)

300.0

23.6%
20.2%
22.8%

250.0

100.0

15.0%

110.3
102.2

8.7%
80.6

62.4

50.0

アイロン温度 130℃

25.0%

15.3%
156.4

アイロン温度 120℃

30.0%

20.0%
18.5%
169.6

200.0
150.0

破断強度（染色前）破断強度（染色後）
破断伸度（染色前）破断伸度（染色後）

アイロン温度 100℃

10.0%

アイロン温度 140℃

破断伸度(%)

400.0

まで、W 糸は 160℃まで影響がなかった。

5.0%

アイロン温度 150℃

アイロン温度 160℃

図５ PLA/W 糸の電子顕微鏡の写真について

0.0%

0.0
PLA/W(1/68)

T/W(1/70)

W(1/72)

図４ 染色前後の破断強度と破断伸度につい(b)アイロン試験について
PLA 糸を用いた繊維製品の最大の課題はアイロン掛け

2.3 織編物の商品開発
2.3.1 当センター試作
PLA 繊維 100%について、表８の織物を試作し、JB 参加企業に PLA の新たな活用方法として提案した。
表８ PLA 繊維 100%織物が困難なことである。そこで、PLA/W 糸、T/W 糸、W 糸、さらに PLA100%糸について、18G の編地状態で、表 7 のアイロン試験を行い、外観評価を行った。特に、PLA/W糸については電子顕微鏡による観察も行った。
表７ アイロン試験条件
JIS L1057(2006) A-1 法(乾熱アイロン法)
加熱温度：100℃・120℃・(130℃)・140℃・(150℃)･160℃※PLA/W 糸のみ（）内温度も実施

PLA ﾜｲﾔｰ
PLA ﾓｰﾙ

仕 様
糸：PLA30/2,200D､目付量 180g/㎡
糸：PLA30/2,PLA ﾓｰﾙ糸 1/1.8､目付量 419g/㎡

2.3.1 JB 参加企業による商品開発
2.3.1.2 全体
2007/8 秋冬向けと 2008 春夏向けに、JB 参加企業 11

外観評価の結果、PLA/W 糸は 100℃、120℃は未加工品

社 229 点の商品開発を行った。このうち、３つの技術分（アイロン試験未実施品）と比べ全く遜色がなく、130℃類に基づくものが 191 点である。表９が技術分類の内訳

でやや硬くなり僅かな変化があり、140℃、150℃では硬であるが、秋冬シーズン提案は、ウールを中心とする「尾さが強調され、160℃では全く別物の樹脂シートになって州(和)技術」が中心となり、春夏シーズン提案は「尾州(和)いた。この傾向は図５の電子顕微鏡の観察からも裏付けが技術」が半数以下となり、「その他」である綿等の他産地得られた。PLA/W 糸の PLA 繊維に、120℃までは変化がに頼らざるを得ない状況があった。
「環境技術」は本研究認められないものの、130℃で PLA 繊維の溶解が部分的に後半の提案となった春夏シーズン向けで大幅な伸びとな観察され、それ以上の温度では PLA 繊維が溶解し PLA 樹った。

脂として、W にまとわりついている状況が観察された。ポ

表９

技術面の区分に基づく JB ブランドの商品開発スト T/W として用いるためには、繊維製品になってからのアイロン掛けができることは不可欠であり、今回 120℃まで対応可能と判明したことは、消費者に「アイロン弱」という明確な取扱表示が必要とするものの、アイロン掛けができることを裏付けた結果となった。一方、対比で行った PLA100%糸はアイロン温度 100℃では問題ないものの尾州(和)技術
新素材･新加工技術
環境技術
その他

2007/8 秋冬ｼｰｽﾞﾝ
提案
P/U
割合
割合
75.2%
70.2%
18.6%
21.8%
6.2%
8.0%
0%0%

2008 春夏ｼｰｽﾞﾝ
提案
P/U
割合
割合
35.3%
25.4%
17.2%
23.8%
14.7%
14.6%
32.8%
36.2%

2.3.1.2 PLA/W 糸を用いた試織品
表１０のとおり、JB 参加企業のうち、環境素材を積極の第 3 回 JB パリ展示商談会を開催し、さらに、パリやミラノの顧客に対して個別提案を行い、高い評価を得た。

的に手がける企業にて、PLA/W 糸を用いた試織を行った。
①

試織の企画意図は、①PLA/W 糸自体の風合い確認するための単糸使いの織物、②過去の知見から、PLA の過剰な③環境素材として意に反するものの更なる耐熱性向上を狙ったナイロン（以下、N）巻き PLA/W 糸使いの 3 点である。
表１０試織
①試織
②試織
③

アイロン温度 120℃
①部（PLA/W 糸）②部：N 糸アイロン温度 130℃
①部：PLA/W 糸の PLA 溶解②部：N 糸図６ 試織③によるアイロン試験結果

JB 参加企業による PLA/W 糸使いの商品開発
仕 様
糸：PLA/W（1/68）、組織：平織、目付量：88g/㎡※たて糸は水溶性ビニロンを使用
糸：PLA/W（2/68）、上撚：Z760 回/m、組織：平織
目付量：158 g/㎡
糸：PLA/W(1/68)×N30D、撚数：300 回/m
組織：平織、目付量：108 g/㎡②②

やわらかさを排除するため ZZ 撚による強撚糸の双糸使い、 ①

表１２ 第 3 回 JB パリ展示商談会について
名
称日時
場
所
来場者数

第 3 回ＪＢパリ展示会
平成 18 年 9 月 18 日（月）〜20 日（水）エスパス・シャトレ・ヴィクトリア（パリ市内）
仏伊メジャーブランドなど 247 名
47 社から 715 点の（田中テキスタイル株式会社にて実施）
3 点の試織品はこれまでの PLA 織物の風合とは異なる

ｻﾝﾌﾟﾙ請求実 績 等

6 社 30 点の見本
反請求

シャリ感のある高質なものとなり、2007 年 2 月に欧州にて提案を行った。提案にあたり、PLA/W(1/68)は 1,300 円/kg、試紡 max150kg、量産 3ton の条件でコストを算出した。PLA/W の単価は T/W 糸と比べ極めて安価であった。
2.4 製品評価
2.4.1 性能評価
2.4.1.1 一般物性とその結果公開
ブランド価値向上のため、JB ブランドとして提案する全ての織編物について、表１１の物性試験を実施し、JB
ホームページ(http://www.joint-bishu.jp/)にて、JB トレー
サビリティというサイトを設け、顧客限定に結果を公開し

写真は会場風景

前述の表 9 には市場評価である P/U 割合も示す。尾州(和)技術が P/U 割合も最大であるが、新素材・新加工技術と環境技術が提案割合を上回った。注目点はこの両区分が、商談にまで進むケースが少なくないことである。これは尾州(和)技術が比較的イタリアのヴィエラなどの産地で相当品の商品開発が可能なのに対し、この区分は極めて高度な技術が用いられたり、投入されている技術がわからないため、相当品の開発が現地でできないためと推測される。

た。本結果において、ピリング試験を中心に低い値があり、P/U 割合の高いものを優先し、各企業と個別に対策を協議した。ただ、提案した風合を優先し、大幅な対策は行わな
いで、同結果を踏まえた用途展開を顧客に求めた。
表１１ JB ﾄﾚｰｻﾋﾞﾘﾃｨとしてﾎｰﾑﾍﾟｰｼﾞで公開した一般物性【染色堅牢度】汗（酸／ｱﾙｶﾘ）、耐光、摩擦、ﾄﾞﾗｲｸﾘｰﾆﾝｸﾞ【引張強伸度】破断強度（たて／よこ）、破断伸度（たて／よこ）【寸法変化率】 【ピリング試験】 【繊維鑑別】
2.4.1.2 PLA/W 糸使いの試織品に対するアイロン試験
2.2.2.2(b)同様に、アイロン試験を試織①〜③について実施し、外観評価と電子顕微鏡による観察を行った。全て

３．結び
本研究では、地域ブランド「JB ブランド」を確立するため、JB ブランドの商品戦略を次のとおりまとめた。
(1)JB ブランド商品の方向性を、尾州(和)技術、新素材・新加工技術、環境技術の３区分で構築した。
(2)環境技術は、T/W 糸(ﾎﾟﾘｴｽﾃﾙ/ｳｰﾙの混紡糸)に代わるPLA/W 糸(ﾎﾟﾘ乳酸/ｳｰﾙ混紡糸)を開発し、T/W 相当の物性を確保し、アイロン使用は 120℃まで対応可とした。
(3)JB ブランドとして提供した商品は欧州で高い評価を得た。特に、新素材・新加工技術と環境技術については、JB ブランドの次代を担う商品として期待されている。の試織が、2.2.2.2(b)と同じ結果で、アイロン温度 120℃が限界値であった。試織③については、図６のとおり、N糸による熱のブロックを期待したが、PLA/W 糸が覆われるほど N 糸を巻きつけておらず、限界値を上げるには至らなかった。こうした手法による耐熱対策は、PLA/W を覆い尽くすようなところまですべきと推測する。
2.4.2 市場評価
表１２のとおり、JB ブランド構築事業実行委員会主催

謝辞
本研究にあたり、PLA/W 糸に係る試紡、データ提供をいただいたユニチカファイバー株式会社に厚くお礼申し上げます。さらに、商品開発に協力いただいた JB ブラン
ド参加企業、特に、田中テキスタイル株式会社に厚くお礼申し上げます。

文献1）吉村ほか：愛知県産業技術研究所研究報告,2,146 (2003)