INSTALLATIONGUIDES FOR RAILENGLISH | FRENCH | GERMAN | SPANISHJULY 2020

creating better environments

Installation

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INSTALLATION GUIDES FOR RAIL

CONTENTS

English3

German 33

French18

Spanish 48

Installation

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INSTALLATION GUIDES FOR RAIL

CONTENTSENTRANCE FLOORING SYSTEMS& BROADLOOM CARPET(including Coral Classic FR/Coral Brush FR/Coral Duo FR/
Coral Welcome FR/Coral Move FR/Coral Move Vision FR)

BROADLOOM CARPET(including Tessera Alignment FR/
Tessera Helix FR/Tessera Nexus FR)

Page 4LINOLEUM FLOOR COVERING

Page 13

WALL & CEILING COVERING

Page 7

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FLOCKED FLOOR COVERING(including Flotex Colour FR/Flotex Vision FR)

Page 11
Installation

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ENTRANCE FLOORING SYSTEMS & BROADLOOM CARPET(Classic FR/Brush FR/Duo FR/Welcome FR/
Coral Move FR/Coral Move Vision FR)
Here you’ll find guidelines for the:A. Fully adhered installation method
B. Pro-Fit installation method

A. FULLY ADHERED INSTALLATION METHOD
General advice
The appearance, performance and durability of the installed floorcovering will
be determined to a large extent by the quality of the prepared subfloor and theconditions in which they are laid.

Sub-floor Preparation
Subfloors should be flat, tear free, permanently dry, clean and free of grease,glue residues, dust and dirt. Any unevenness in the subfloor will be visible oncethe product is installed.

The recommended adhesive for use with Coral FR is Eurocol 640 Eurostar
Special (EC1 – low VOC – acrylic dispersion adhesive). Use a B2 trowel to apply
the adhesive.
If alternative products are to be used consult with the adhesive supplier for
more information, guidance, certification and warranty.
Note: Trowels will wear during use, check the trowel both before and during
use to ensure that the proper, specified trowel notch is used and maintained.
The adhesive must be spread evenly over the entire floor area with particularattention to edges – this will ensure that the sheet is fully bonded at theperimeters.
Place the material into wet adhesive, after the appropriate waiting time, use acarpet roller of 20-30 kg to secure the floor covering. If due to work conditions
or other circumstances a carpet roller cannot be deployed a hand roller,
rubbing board or glider can be used to ensure a good bond.
Always clean away excess adhesive with a damp cloth before it is allowed to dry.

Areas to receive flooring shall be adequately lit to allow for proper inspection of
the substrate, installation and for final inspection.

Always consult with the manufacturer of the adhesive for full current
information, instructions, guidance and warranty.

General installation instructions:

There is an arrow indicating pile direction on the reverse of every backed sheet
product. Install sheets with arrows running in the same direction.

The minimum temperature of the subfloor, the environment and the installation
products must be at a minimum of 15 degrees Celsius.

Fitting to stair treads and risers

Floor covering products should be conditioned in the same environment
as the installation for at least 24 hours prior to the installation.
Note: adhesive coverage rates will be reduced on very porous subfloors
such as plywood.
Ensure that all recommendations for substrate and jobsite conditions are met
prior to beginning the installation. Beginning the installation is an implied
acceptance of site conditions by the parties involved and liability for any failure
directly related to inadequate site conditions becomes the responsibility of theinstaller.
Rolls should be checked to ensure that the correct, colour/design and quantity
have been received and are in good condition. No claim will be accepted forincorrect colour, pattern or obvious damage if the product has been installed.
Coral FR products have a pile lean, this means that all rolls must be laid in thesame direction for a good result. The arrow on the back indicates this direction.
Avoid seams in the walkway, rather a seam to the left and right of the walkway
than in the middle.
Once installed, the floorcovering should be left to settle for 24hrs prior to
moving seats/tables around on top of it etc.

Underfloor Heating
Coral FR products are suitable for use with underfloor heating systems.
Ensure that the underfloor heating system is switched off 48 hours prior to thefloor covering installation commencing and remains off for at least 48 hours
after the installation is complete.
When used with underfloor heating systems the temperature at the surface ofthe subfloor must not exceed 27˚C.

Appropriate stair nosing must be used for every tread. Coral FR sheet must be
bonded securely to the stair tread using a permanent bond adhesive (Forbo
Eurocol 640 Eurostar Special). It is important that the sheet is fit to treads withthe pile direction (arrows) facing inwards towards the riser and fitted to riserswith the pile direction (arrows) facing downwards towards the tread.

On completion of the installation
The completed installation should be cleared of scrap material and debris, thefloor vacuumed and any traces of adhesive residues removed from the floor
and skirtings. The floor covering should then be left to settle for 24hrs prior to
moving seats/tables on top of it.
If the floor covering is to be protected from other trades or site traffic prior to
project completion, a protection product should be chosen that is appropriate
for the type and level of traffic likely to be experienced.
Note: some protective sheet products with a tacky film in contact with textile
floor coverings can leave an adhesive residue when removed. This can bedifficult to remove and attract dirt when the floor covering is put into use.
The potential for this effect should be checked with the protection productmanufacturer before use and advice on suitability confirmed. Forbo will not
accept any claims for soiling problems associated with the use of such products.
If the optimum performance of any new floor covering is to be achieved, it isimportant that the correct cleaning and maintenance procedures are used fromday one. Cleaning and maintenance guides for all Forbo Flooring ranges areavailable for download at: www.forbo-flooring.com/transport
Cleaning and maintenance guides should be passed onto the main
contractor, client or end user as appropriate on completion of theinstallation, and before any hand over clean is started.

Installation
The open time of the adhesive will depend on site conditions and porosityof the base. It is best practice to conduct an adhesive bond test before
starting the installation. Bond testing will assist in identifying both theworking characteristics of the adhesive (waiting and working time) for the site
conditions, and any potential bonding problems.
Avoid direct sunlight, drafts and radiation from heat-emitting devices during
installation.

Installation

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B. PRO-FIT INSTALLATIONMETHOD: CORAL FR PRO-FIT
General advice
The appearance, performance and durability of theinstalled floorcovering will be determined to a large
extent by the quality of the prepared subfloor andthe conditions in which they are laid.

For vestibule/entrance areas (Coral
Classic FR/Brush FR/Welcome FR)
Method 1. Applying 100% hook tapeto the subfloor is mandatory

Sub-floor Preparation

For saloon areas (Coral Move FR/
Coral Move Vision FR)

Subfloors should be flat, tear free, permanently dry, clean and free of grease,glue residues, dust and dirt. Any unevenness in the subfloor will be visible oncethe product is installed.

Method 1. Applying 100% hook tapeto the subfloor

Areas to receive flooring shall be adequately lit to allow for proper inspection of
the substrate, installation and for final inspection.

General installation instructions:
The minimum temperature of the subfloor, the environment and the installation
products (e.g. tackifier and Pro-Fit hook tape) must be minimum 15 degrees
Celsius.
Floor covering products should be fully rolled out and conditioned in the sameenvironment as the installation for at least 8 hours prior to the installation.

Method 2. Applying a minimum of 20% hook tape to the subfloor
Method 3. Applying hook tape and tackifier to the subfloor
For methods 2 and 3 each piece of carpet needs to have a minimum of 5cm
hook tape to adhere to the edges of the carpet. The width of the hook tapecan be customized to your needs, please contact your Forbo representativefor further information.
Pro-Fit consists of two components:
I. The velour backing attached during production.

Note: adhesive coverage rates will be reduced on very porous subfloors suchas plywood.

II. The Pro-Fit hook tape. This comes either automatically with your orderor can be ordered on its own.

Ensure that all recommendations for substrate and jobsite conditions are met
prior to beginning the installation. Beginning the installation is an implied
acceptance of site conditions by the parties involved and liability for any failure
directly related to inadequate site conditions becomes the responsibility of theinstaller.

Method 1: 100% Pro-Fit hook tapeRolls should be checked to ensure that the correct, colour/design and quantity
have been received and are in good condition. No claim will be accepted forincorrect colour, pattern or obvious damage if the product has been installed.
Coral FR products have a pile lean, this means that all rolls must be laid in thesame direction for a good result. The arrow on the back indicates this direction.
Avoid seams in the walkway, rather a seam to the left and right of the walkway
than in the middle.

Underfloor Heating
All Coral FR products are suitable for use with underfloor heating systems.
Ensure that the underfloor heating system is switched off 48 hours prior to thefloor covering installation commencing and remains off for at least 48 hours
after the installation is complete.

• To install the Pro-Fit hook tape, cut the 1400mm wide Pro-Fit hook tapesheets in the shape of the subfloor which needs to be covered.

When used with underfloor heating systems the temperature at the surface ofthe subfloor must not exceed 27˚C.

• Cover the subfloor with the Pro-Fit hook tape and release a small partof the protective cover from the self-adhesive side.

Installation
Pro-Fit is the next generation hook & loop system. Unlike other hook & loop
systems, the Forbo Pro-Fit system is an integral part of the product, as it isapplied during production. During the production a velour backing is applied.
It is combined with a special fire-retardant hook tape for the subfloor.
Customers who use this system now suddenly face far shorter first installation
time (normal adhesive installations require 24 hours drying time).

The Pro-fit method
An installation of Coral FR Pro-Fit is always a combination of the velour backed
product and a hook tape adhered to the subfloor. The preparation of the
subfloor can be done in different ways and depends on the area of use.

• Adhere the open part carefully in the right place.
• Pull the Pro-Fit hook tape sheet back and pull the protective cover back while
giving the sheet the opportunity to adhere to the subfloor. Do not throw away
the protective cover, as this will help when installing the floor covering.
• Make sure that no air is enclosed underneath the Pro-Fit hook tape.
• Cover the Pro-Fit hook tape with the protective cover and unroll the Pro-Fit
floor covering on the protective cover.
• Remove the protective cover by pulling it out at one end for approx 15cm.
Secure the Pro-Fit material by pushing the material by hand on the Pro-Fit
hook tape.
• Pull out the whole protective cover at the other end and make sure the
Pro-Fit material stays straight and in place and make sure no wrinkles or
waves are formed.
• Use a carpet roller of 20-30 kg to secure the Pro-Fit floor covering on
the Pro-Fit hook tape and make sure the whole area has been pressed. If
due to work conditions or other circumstances a carpet roller cannot be
deployed a hand roller, rubbing board or glider can be used to secure the
Pro-Fit floor covering on the Pro-Fit hook tape.

Installation

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Method 2:>20% Pro-Fit hook tape
If alternative products are to be used consult with the adhesive supplier for
more information, guidance, certification and warranty.
Tackifiers must be applied according to the manufacturer’s instructions and it isessential that tackifier adhesives are allowed to dry to a clear, tacky finish before
laying the carpet. Failure to do so could result in a permanent non-release bond.
Note: the tackifier must be applied with a suitable short pile roller to ensure fullcontact of the backing with the adhesive.
• For the best result, apply the tackifier on the subfloor. For ease of
installation it may be better to apply in sections, so that there is noneed to stand on the applied layer of tackifier.
• Allow the tackifier to dry. Always consult with the manufacturer of
the tackifier for full information, instructions (e.g. drying time anduse of a carpet roller), guidance and warranty.
• Install the strips of Pro-Fit hook tape in the dry tackifier.

For this installation method we recommend to use a minimum of 20% Pro-Fit
hook tape in relation to the square meter dimensions of the material fitted,
including all around the edges.

• Install the Pro-Fit floor covering on the Pro-Fit hook tape. Secure
the Pro-Fit material by pushing the material by hand on the Pro-Fit
hook tape.

• The Pro-Fit hook tape can be adhered directly to the subfloor in straight lines.
At both ends of the Pro-Fit roll of material, there must be a perpendicular lineof Pro-Fit hook tape installed to keep both ends straight to the floor.

• Use a carpet roller of 20-30 kg to secure the Pro-Fit floor coveringon the Pro-Fit hook tape and make sure the whole area has beenpressed. If due to work conditions or other circumstances a carpet
roller cannot be deployed a hand roller, rubbing board or glider canbe used to secure the Pro-Fit floor covering on the Pro-Fit hook tape.

• If applied to a wooden subfloor: It is advisable to secure the Pro-Fit hooktape with staples.

Fitting to stair treads and risers• Install strips of Pro-Fit hook tape evenly spread in such way that thearea is uniformly covered.
• Install the Pro-Fit floor covering on Pro-Fit hook tape. Secure the ProFit material by pushing the material by hand on the Pro-Fit hook tape.
• Use a carpet roller of 20-30 kg to secure the Pro-Fit floor coveringon the Pro-Fit hook tape and make sure the whole area has beenpressed. If due to work conditions or other circumstances a carpet
roller cannot be deployed a hand roller, rubbing board or glider canbe used to secure the Pro-Fit floor covering on the Pro-Fit hook tape.
If alternative fixing arrangements (strips, chairs, tables…) are applied
please contact your Forbo representative for minimal hook tape coverage
and warranty.

Method 3:
Tackifier plus Pro-Fit hook tape on the perimeters

For use on stairs Coral FR Pro-Fit shall only be applied with 100% hook tape.
Appropriate stair nosing must be used for every tread. It important that the
sheet is fit to treads with the pile direction (arrows) facing inwards towards
the riser and fitted to risers with the pile direction (arrows) facing downwards
towards the tread.

On completion of the installation
The completed installation should be cleared of scrap material and debris, thefloor vacuumed and any traces of tackifier residues removed from the floor andskirtings.
If the floor covering is to be protected from other trades or site traffic prior to
project completion, a protection product should be chosen that is appropriate
for the type and level of traffic likely to be experienced.
Note: some protective sheet products with a tacky film in contact with textile
floor coverings can leave an adhesive residue when removed. This can bedifficult to remove and attract dirt when the floor covering is put into use.
The potential for this effect should be checked with the protection productmanufacturer before use and advice on suitability confirmed. Forbo will not
accept any claims for soiling problems associated with the use of such products.
If the optimum performance of any new floor covering is to be achieved, it isimportant that the correct cleaning and maintenance procedures are used fromday one. Cleaning and maintenance guides for all Forbo Flooring rail products
are available for download at: www.forbo-flooring.com/transport
Cleaning and maintenance guides should be passed onto the main
contractor, client or end user as appropriate on completion of theinstallation, and before any hand over clean is started.

Contact us:
Web: www.forbo-flooring.com/rail
Email: transport@forbo.com
Telephone: +44 (0)1773 744121
With this type of installation Pro-Fit hook tape is only needed on the outeredges of each piece of floor covering.
Coral FR Pro-Fit must be adhered using a high grab, all-over tackifier adhesive
system; Forbo Eurocol 542 Eurofix Tack Plus is recommended.

Installation

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LINOLEUM FLOOR COVERING(Marmoleum FR & Striato FR)
2General Advice
The appearance, performance and durability of the installed floorcovering will
be determined to a large extent by the quality of the prepared subfloor and theconditions in which they are laid.

The open time of the adhesive will depend on site conditions and porosityof the base. It is best practice to conduct an adhesive bond test before
starting the installation. Bond testing will assist in identifying both theworking characteristics of the adhesive (waiting and working time) for the site
conditions, and any potential bonding problems.

The installation of Marmoleum FR2/Striato FR sheet should be carried out inaccordance with the national code of practice for the installation of resilient
floor coverings if applicable.

The adhesive must be spread evenly over the entire floor area with particularattention to edges – this will ensure that the sheet is fully bonded at theperimeters.

Areas to receive flooring should be clean, free from other trades, fully enclosed
and weather tight. Subfloors should be clean, smooth, sound and permanently
dry.

Install one length of sheet at a time, making sure to place the material into wetadhesive and roll afterwards with a 50-70 kg roller, rolling in all directions toensure a firm bond. It is important to only spread sufficient adhesive that can becovered within the open time of the adhesive.

The open time of the adhesive will depend on site conditions and porosityof the base. It is best practice to conduct an adhesive bond test before
starting the installation. Bond testing will assist in identifying both theworking characteristics of the adhesive (waiting and working time) for the site
conditions, and any potential bonding problems.
Areas to receive flooring shall be adequately lit to allow for proper inspection of
the substrate, installation and for final inspection.
It is essential that the laying area is at a steady temperature of minimum
18°C, 48 hours before, during and 48 hours after installation. The material
and adhesive should be conditioned in the same environment for at least 48
hours prior to the installation. Where national codes of practice exist, they takeprecedence over these guidelines.
Ensure that all recommendations for substrate and jobsite conditions are met
prior to beginning the installation. Beginning the installation is an implied
acceptance of site conditions by the parties involved and liability for any failure
directly related to inadequate site conditions becomes the responsibility of theinstaller and/or flooring contractor.
Take the Marmoleum FR2/Striato FR rolls off the pallets.
Prior to installation rolls should be checked to ensure that the correct colour,
batch number and quantity have been received and that the material is in goodcondition. No claim will be accepted for incorrect colour, pattern or obvious
damage if the material has been installed.
Use material from the same batch/dye lot and install in roll number sequence.
The use of different production batches will always result in visible shadedifferences. The batch number is clearly marked on the material packaging andmust be checked before commencement of installation.

Areas that cannot be rolled with the large roller e.g. such as door frames or
skirting boards should be rolled with a hand roller or pressed into the adhesivewith a rubbing hammer.
Always clean away excess adhesive with a damp cloth before it is allowed to dry.

Installation
Forbo recommends that Marmoleum FR2/Striato FR sheet flooring be installed
one sheet at a time. Always install all Marmoleum FR2/Striato FR sheets in thesame direction. It is recommended that each sheet be scribed to fit and that thefactory edge be properly removed before adhering (see below). Seams should
always be under-scribed after the material has been placed into the adhesiveand rolled. Following these recommendations will give the installer the best
opportunity to manage the open and working time of the adhesive and ensurethat the flooring material is placed into wet adhesive.
Cut the sheet material to the required lengths and then back roll each cut
length before scribing to the long wall and length ends in order to release anyroll tension from the winding of the sheet linoleum. Once the sheet has beenback rolled stand the cut lengths upright in this state for approximately 15
minutes before unrolling for fitting.
Note: Whether seams are to be welded or not, they should be cut to leave anett fit (closed) seam. However, when cutting seams in linoleum sheet, allowance
must be made for a fractional expansion in the width of the hessian backed
material as it picks up moisture from the adhesive. This expansion is minute andwill be halted by the curing of the special linoleum adhesive, but unless allowed
for in cutting, tightly cut seams will peak and fail (this is not a product defect).

Marmoleum sheets should be laid in the same direction for seaming.

Fitting the first sheet

Note: As with all newly installed floor coverings Marmoleum FR2/Striato FR
should be protected from heavy traffic, particularly high point load wheeled
traffic, for 72 hours and must not be washed for 48 hours after installation.

Once scribed to the walls cut a true edge along the factory edge of the sheet,a Forbo ‘strip and seam cutter’ is designed to carry out this operation in one cut(Fig.1). Alternatively, the factory edge can be trimmed using a straight edge
and utility knives with straight and hooked blades. Place the straight edge
approximately 2cm in from the factory edge and score the Marmoleum FR2/
Striato FR using a utility knife and a straight blade.

Underfloor heating
Marmoleum FR2/Striato FR sheet may be installed over underfloor heated floors
providing the maximum surface temperature of the substrate does not exceed
27°C under any condition of use.
Ensure that the underfloor heating system is switched off 48 hours prior to thefloor covering installation commencing and remains off for at least 48 hours
after the installation is complete.

After scoring the material cut through the sheet using a utility knife and ahooked blade holding the knife at an angle to give a slight undercut along theseam (Fig. 2). After trimming the factory edge trace the line of the seam edge
onto the subfloor with a pencil, this will serve as a guide line for spreading theadhesive.

When used with underfloor heating systems the temperature at the surface ofthe subfloor must not exceed 27°C.

Adhesive Recommendations and application
When installing Marmoleum FR2/Striato FR sheet, Forbo Eurocol 614 Eurostar
Lino Plus, a low emission EC1 adhesive is recommended. If alternative products
are to be used please consult with the supplier for more information, guidance
and warranty.
Use a 2mm x 6mm V notched or B1 trowel to apply the adhesive.

Fig. 1

Fig. 2

Note: Trowels will wear during use, check the trowel both before and during use
to ensure that the proper, specified trowel notch is used and maintained.

Installation

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Once the seam is cut, the cut edge should just fall into place alongside the edgeof the first sheet (if the sheet needs to be pushed against the previously stuck
sheet the seam is too tight and will peak.

Fig. 3Fig. 4

Pull the sheet back to approximately half of its length and spread the adhesive
ensuring that the adhesive is spread right up to all perimeter edges andthe marked pencil line Fig.3. Feed the sheet back into the adhesive and roll
immediately first across the width of the sheet and then along the length toensure that complete wet adhesive transfer is achieved. Again, pay particularattention to the perimeters Fig.4. A seam roller or rubbing hammer can be used
to ensure the sheet is pressed into the adhesive around harder to reach areas
such as door frames and overhangs from furniture of fittings.
Pull the other half of the sheet backand repeat the above process.
As with bight marks (see below), to
ensure the end of the linoleum sheet
beds well into the adhesive, fold theend of the sheet back diagonally andfeed the hessian backing down into
the adhesive with a ‘bouncing action
as in the illustration below (Fig.5).

The Forbo Trimmer (Fig.7) or Wolff Linocut can be used to cut the seam in one
operation.
Roll the seam with a seam roller to ensure full contact with the adhesive.
Remove any excess adhesive with a damp cloth.
Repeat the process for the second half of the sheet length.
Note: it is important to cut and roll the seam whilst the adhesive is still wet (toavoid peaking seams). Remove any adhesive residues at the seam straight awaywith a damp cloth.
Tip: If the guide on your recess scribers is too thick (fig. a) it could remove
adhesive from the subfloor when scribing the seam. Sanding the bottom of theguide on the recess scriber to reduce its thickness (fig. b) will prevent this andwill also help to keep the guide clean and free of adhesive contamination.

Fig. 5

Do not make this so severe as to risk
cracking the linoleum. This will ease the tension across the end of the lengthand the linoleum will have good contact with the adhesive. Roll thoroughly.

Fitting the second (and subsequent) sheet(s)Unroll the next sheet and lay it on the floor overlapping the trimmed edge ofthe first installed sheet by approximately 2cm. Trim the factory edge on the
opposite side of this sheet as above and mark this edge of the sheet on thesubfloor with a pencil. Scribe the ends of the sheet. Pull the sheet back halfway
and adhere and roll the sheet as above.

FORMING SEAMSNet fit seams
A correctly cut seam with a slight undercut will close during the curingof the adhesive and will not open up during the life of the linoleum. Nett
fit seams are often considered to be aesthetically better than weldedseams, so if the installer possesses the skills to achieve a good seam andif the application allows, welding of Marmoleum FR2/Striato FR is notalways obligatory.
This is particularly relevant in the case of plain colour Linoleums. Forbo
recommends that plain coloured Marmoleum FR2/Striato FR references are
fit with nett fit seams unless the application determines that welded seams
are required.

Cutting the seam

Tip: check the quality of the seam on completion. If there are any small, isolated,
gaps in the length of the finished seam these may be filled using the following
technique:
1. Clean the area of the repair paying attention to the removal of any
loose linoleum fragments or dust.
2. Make up a paste by mixing fine shavings, ground or sanded to make a finedust, from a piece of the original colour linoleum with a waterproof PVA adhesive.
3. Fill the area to be repaired with the paste using an appropriate tool suchas a spatula, leaving the filler flush with the surface of the Marmoleum FR.
Remove any excess with a damp cloth.
4. Smooth the finished repair with a spatula and allow to dry.

Immediately after rolling the sheet trace the seam with recess scribers (Fig.6)
along the trimmed edge of the first sheet and cut through with a utility knife
and hooked blade, again with a slight undercut.

5. When the filler is completely dry, buff the surface to an even finish,
applying a thin coat of diluted floor maintainer if required.
Tip: If applying floor maintainer use a small brush or similar to the filler only,
thereby avoiding gloss variations in the flooring adjacent to the filler.
Note: The procedures and actions described above are suggested to assist in
resolution of minor installation related problems. They do not form part of any
official Forbo Flooring installation recommendation, and Forbo cannot takeresponsibility for the long-term effectiveness of any such repairs or warrant the
repaired areas.

Fig. 6

Fig. 7

As with any repair, the quality and effectiveness of the work, which includes
visual acceptability, will depend on the skill of the operator. The final acceptanceof any repair is at the sole discretion of the client/end user.

Installation

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WELDED SEAMS

Start at a wall. Thread the cable through and weld moving backwards, awayfrom the wall, maintaining a slight downward pressure so that the weld nozzle
will force the weld cable into the groove. Do not let the cable melt in the nozzle.

General advice
Welding and trimming techniques for linoleum are the same as those used forvinyl products; however, the composition of linoleum weld cable requires adifferent welding temperature and speed. Problems encountered with welding
are usually due to either welding at the wrong temperature and/or speed ofapplication or use of incorrect trimming techniques.

Seam forming and grooving
Seams for welding should be formed in the same manner as above. A net fit
seam is still required.
Seams should be grooved out to just above the hessian backing for 2.5mm
Marmoleum FR (Fig.10). A ‘P’ Type groover (Fig.11) is recommended for manual
grooving of seams, however, automatic or power groovers (Fig.12) may be moreproductive on larger installations. Fig 13 shows the Forbo Groover which uses a
hot air to soften the surface of the sheet and built in grooving blades to cut thegroove in one operation. If a grooving tool such as an electric grooving machineis being used a small, consistent, gap (<0.5mm) may be left to accommodate
the guide wheels of the grooving machine.

A good weld is obtained by the correct combination of temperature, speed
and downward pressure. The weld cable should be allowed to melt enough sothat the melted rod reaches the bottom of the groove. The top of the welding
rod should flatten slightly, and a small bead should form on either side of thewelding tip (Fig. 10 and 14). After the first 30cm check the weld adhesion isgood by gently pressing the cable in the welded section from side to side.
If the speed/heat/pressure combination is incorrect the weld will either comeout or the cable will have melted over the sides of the groove, possibly withcharred material either side of the groove. Fig 15 below is an example of a weld
application that is too hot.

Trimming

Fig. 14

Fig. 10

Fig. 11

Fig. 12Fig. 13 Forbo groover

Fig. 15

While the cable is still warm trim off most of the top half of the cable down toapproximately 0.5mm using a sharp spatula and slide or Mozart knife which fits
over the cable. This enables the cable to cool more quickly and enables a quick
first cut to be made without risk of gouging the material.
The welding cable will dish slightly (concave downwards) as it cools. Wait until
the material is completely cool before trimming flush with the surface of the
sheet with a sharp spatula angled slightly across the line of cut or Mozart knife.
Alternatively, trim flush with a flat profile ‘X-acto’ router blade. This blade isslightly concave, so blunt the corners to avoid scratches on either side of theweld. If trimming pulls out the weld this shows it is unsuccessfully adhered andthe seam should be re-done with fresh welding cable.

SpatulaSlide plate

Motzart knife

Note: Making the final trim while the welding rod and material is still warm
can result in the weld cable being pulled out of the groove and/or dishing of
the weld cable. This may result in subsequent seam soiling problems or cause
permanent damage to the surface of the flooring.

Welding
Switch on the hot air gun and allow 5 to 7 minutes for it to reach the selected
temperature. Linoleum should be welded at a temperature of approximately
350˚C. (see weld gun manual for setting details). Fit the welding nozzle before
switching on the hot air gun.
If the gun is resting on the floor, ensure that the nozzle is not directed at thefloor or anywhere dangerous.
Weld guns will vary, so it is always advisable to practice weld techniques firston a piece of waste material to match the correct air gun temperature withwelding speed. Marmoleum FR2/Striato FR should be welded with a 5mm
Speedweld nozzle.
Make sure the groove is thoroughly clean before beginning to heat weld. Make
sure that all electrical cables are laid out without tangles and that there are no
obstructions along the seam to be welded.
Cut the welding cable to a consistent and generous length or unwind sufficient
weld rod from the reel and put the reel in a position where you are working
towards it. Have the power cable ahead of you if possible.

When Marmoleum FR2/Striato FR products are installed adjacent to a vinyl
flooring product, Marmoweld welding rod must be used to heat weld the seam
if heat welding is specified. A vinyl welding rod will NOT bond to linoleum
products, but Marmoweld will achieve an adhesive bond to most vinyl flooringproducts.

Joining up a weld
To join a weld in the middle of a seam trim off the loose ends and chamfer
down the section to be overlapped with a hand groover. Ensure hot air gets into
the groove and heats the cable. As the gun travels over the unwelded section
apply pressure and carry the weld on over the section to be joined. Allow tocool and trim as normal (Fig.16).

Fig. 16

Installation

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Bight marks in Linoleum
During the manufacture of linoleum, it is hung in large stoves in continuous
festoons up to 16 metres high to mature. At the top, the linoleum passes overa pole, face inwards, and at the bottom forms a loop, or bight, face outwards.
During the 2-3 week curing process the weight of the material causes the
linoleum to mould a little to the pole causing a mark across the width (a polemark) which is always cut out at the factory.

In many cases it is customary for the initial floor preparation to be left, or
subcontracted, to a professional cleaning and maintenance contractor who will
have the staff and equipment to do the job thoroughly.
If the optimum performance of any new floor covering is to be achieved, it isimportant that the correct cleaning and maintenance procedures are used fromday one. Refer to the Cleaning and maintenance guide for Marmoleum FR2/
Striato FR on our website.

The fold or bight at the bottom is however gentler, though sometimes
detectable as a slight ridge across the sheet, about 15cm wide (known as abight mark).

Cleaning and maintenance guides should also be passed onto themain contractor, client or end user as appropriate on completion of theinstallation, and before any hand over clean is started.

With modern flexible linoleum formulations, this can usually be stuck downin 2.5mm or 2.0mm linoleum using normal adhesive spreading techniques
provided the site is warm and the bight mark area is well rolled, firstly across the
sheet and then along it.

These guides are also available online at www.forbo-flooring.com/transport

If site conditions are unfavourable it may be necessary to adapt the installation
technique. Some floor layers prefer instead to cut bight marks out.
When site conditions are good, bight marks should present no problems using
Forbo Eurocol 614 adhesives correctly spread with the specified 2mm x 6mm
serrated trowel – a little extra attention is all that is required.

Contact us:
Web: www.forbo-flooring.com/rail
Email: transport@forbo.com
Telephone: +44 (0)1773 744121

Pull back the sheet approximately half its length and spread the adhesive. As
the sheet is fed into the wet adhesive and the bight mark is reached lean gently
on the bight mark to reduce the radius and rock in and out of the adhesive
looking to make sure that complete wet transfer of adhesive is achieved on thehessian backing over the whole width of the bight mark. Once the remainderof linoleum still to be fed into adhesive clears the area of the bight mark roll
immediately with a 68 kg roller as above, dealing with any bubbles or trapped
air before moving on. Repeat the rolling of the bight mark at 15 minute intervals
until fully bonded to subfloor.
An alternative method is to mark the subfloor where the bight mark falls(Fig.17), pull back the sheet and spread the adhesive on the subfloor stopping
just short of the start of the bight mark. Feed the linoleum into the wet adhesive
up to this point and roll in both directions as above. Next spread the adhesive
over the area of subfloor to be covered by the bight mark (Fig.18). Lean gently
on the bight mark to reduce the radius and rock in and out of the adhesive
looking to make sure complete wet transfer of adhesive is achieved on thehessian backing over the whole width of the bight mark. Roll the bight markfirst across the width of the sheet and then lengthways. Spread the adhesiveto the remaining area of the subfloor and roll the sheet as above, starting by
re-rolling the area of the bight mark.

Fig. 17

Fig. 18

Perimeter sealing
If the purpose of specifying welded seams is to prevent the risk of moisturegetting under the floorcovering then logically the specification must ensurethat perimeters are also sealed, together with any areas where pipes, etc. comeup through the floorcovering. This is usually done with a silicone sealer.

On completion of the installation
First impressions may have more impact on the client than hours of skilled
fitting.
The completed installation should be cleared of scrap material and debris, thefloor swept or vacuumed, and any traces of adhesive residues removed fromthe floor and skirtings.
If the floor covering is to be protected from other trades or site traffic prior to
project completion, a protection product should be chosen that is appropriate
for the type and level of traffic likely to be experienced and the potential for
impact, scratching or indentation damage.

Installation 10

FLOCKED FLOORING
Flotex FR sheet (Flotex FR/Flotex Vision FR)
General Advice
The appearance, performance and durability of the installed floorcovering will
be determined to a large extent by the quality of the prepared subfloor and theconditions in which they are laid.

Use a B2 trowel to apply the adhesive.

The installation of Flotex FR Sheet should be carried out in accordance with
the national code of practice for the installation of textile floor coverings if
applicable. Areas to receive flooring should be clean, free from other trades,
fully enclosed and weather tight. Subfloors should be clean and free ofcontaminants, smooth, sound and permanently dry.

The open time of the adhesive will depend on site conditions and porosityof the base. It is best practice to conduct an adhesive bond test before
starting the installation. Bond testing will assist in identifying both theworking characteristics of the adhesive (waiting and working time) for the site
conditions, and any potential bonding problems.

Areas to receive flooring shall be adequately lit to allow for proper inspection of
the substrate, installation and for final inspection.

The adhesive must be spread evenly over the entire floor area with particularattention to edges – this will ensure that the sheet is fully bonded at theperimeters.

Prior to installation, the Flotex FR rolls must be allowed to acclimatize, stored
upright in the laying area at a steady temperature of 18 to 27ºC for at least 24
hours. This is particularly important if the rolls have been stored or delivered
in conditions of extreme temperature and/or humidity. It is essential that thelaying area is at a steady temperature of 18ºC for 48 hours prior to, during, andfor 48 hours after installation. The material and adhesive should be conditioned
in the same environment for at least 48 hours prior to the installation. Where
national codes of practice exist, they take precedence over these guidelines.
Ensure that all recommendations for substrate and jobsite conditions are met
prior to beginning the installation. Beginning the installation is an implied
acceptance of site conditions by the parties involved and liability for any failure
directly related to inadequate site conditions becomes the responsibility of theinstaller and/or flooring contractor.
Rolls should always be stored standing upright. Storing the rolls laying down
will result in pile crush.
Prior to installation rolls should be checked to ensure that the correct colour,
batch number and quantity have been received and that the material is in goodcondition. No claim will be accepted for incorrect colour, pattern or obvious
damage if the material has been installed.
Use material from the same batch/dye lot and install in roll number sequence.
The use of different production batches will always result in visible shadedifferences. The batch number is clearly marked on the material packaging andmust be checked before commencement of installation.

Direction of laying
Always pay attention to the direction and planning of the sheets to avoid cross
seams that coincide with areas of heavy use or doorways.
Install sheets in the same direction for seaming. Install with arrows all pointing
in the same direction, the arrows on the back of the sheet indicate the pile
direction.
As with all newly installed floor coverings Flotex FR sheet should be protectedfrom heavy traffic, particularly high point load wheeled traffic, for 24 hours andmust not be washed for 48 hours after installation.

Note: Trowels will wear during use, check the trowel both before and during use
to ensure that the proper, specified trowel notch is used and maintained.

Lay the sheet lengths into the adhesive after the required waiting time andwithin the open time applicable to the adhesive being used and roll afterwards
with a 50-70kg roller or pressed with a rubbing board or glider within the open
time of the adhesive (or after the appropriate waiting time specified by theadhesive manufacture if applicable), rolling in all directions to ensure a firmbond. It is important to only spread sufficient adhesive that can be covered androlled/pressed within the open time of the adhesive.
Always clean away excess adhesive with a damp cloth before it is allowed to dry.
Do NOT use bleaching agents or strong solvents as they can be harmful to bothpeople and to your floor.

Installation
The following instructions are intended to draw the fitter’s attention to current`Best Practice` and must be followed for the relevant product guarantees to bevalid. Installation must be carried out in accordance with the requirements ofthis guidance along with local codes of practice where applicable.
Measure the area to be installed and determine the direction in which thematerial will be installed and seam placement. Seams must be a minimum of
15cm away from any subfloor joints such as day joints/saw cuts, etc.
Cut the rolls to the required lengths, remembering to allow for the patternrepeat. Allow at least 5cm trim at ends.
Dry lay the pieces, butting the factory edges for seaming. Make sure that theseam edges come together with a net fit with no fullness or gaps and check thepattern match.
Trim off surplus. Roll the sheets back onto themselves to approximately half
their length. Take care that the sheets do not shift during handling. Mark theposition of the outside edge of the first sheet in pencil on the floor. Apply theadhesive to the line marking the edge of the first sheet. Feed the first sheet into
the wet adhesive (after the appropriate waiting time specified by the adhesive
manufacture if applicable) following the pencil mark on the floor.

Underfloor heating
Flotex FR may be installed over underfloor heated floors providing the
maximum surface temperature of the substrate does not exceed 27°C under
any condition of use.
Ensure that the underfloor heating system is switched off 48 hours prior to thefloor covering installation commencing and remains off for at least 48 hours
after the installation is complete.
When used with underfloor heating systems the temperature at the surface ofthe subfloor must not exceed 27°C.

Adhesive Recommendations and application
When installing Flotex FR sheet, the Forbo Eurocol 640 low emission EC1
adhesive is recommended. If alternative products are to be used then you
must consult with the adhesive supplier for more information, guidance andwarranty.

Installation 11

Roll the sheet or press into the adhesive with a rubbing board or glider within
the open time of the adhesive Using a 50-70kg roller or rubbing board or glider,press the Flotex FR sheet material firmly into the adhesive from the centre,
towards the edges, to eliminate air bubbles and ensure good adhesion to thesub-floor. Areas that cannot be rolled with the large roller e.g. such as door
frames or skirting boards should be rolled with a hand roller or pressed into theadhesive with a rubbing board. Trim off excess floor covering along the walls
and skirting boards. If necessary, roll or press the flooring into the adhesive after
trimming.
Remove fresh adhesive residue immediately with a clean white damp cloth.
Follow the above procedure to lay the opposite half of the first sheet andcontinue to lay the remaining sheets in the same way, edge to edge with close,
joints. Finish off with a rubbing board or glider over the entire floor.

Laying Flotex FR on a Staircase
Flotex FR sheet is suitable for use on stairs, following these guidelines:• Nosings should always be used
• A separate piece of Flotex FR must be used for each tread and riser• Use contact adhesive only for the risers• On the tread, the pile should lay (arrows) towards the nose of the step
• For the riser, the pile should lay (arrows) downwards towards the tread

On completion of the installation
The completed installation should be cleared of scrap material and debris, thefloor vacuumed and any traces of adhesive residues removed from the floor andskirtings.
Note: Upright vacuum cleaners with an electrically powered rotating brushshould be used on Flotex FR sheet.
If the floor covering is to be protected from other trades or site traffic prior to
project completion, a protection product should be chosen that is appropriate
for the type and level of traffic likely to be experienced.
If the optimum performance of any new floor covering is to be achieved, it
is important that the correct cleaning and maintenance procedures are usedfrom day one. Cleaning and maintenance guides for all Forbo Flooring Systems
ranges are available for download at: www.forbo-flooring.com/transport
Cleaning and maintenance guides should be passed onto the main contractor,
client or end user as appropriate on completion of the installation, and before
any hand over clean is started.

Contact us:
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Installation 12

BROADLOOM CARPET(Tessera Alignment FR/Tessera Helix FR/Tessera Nexus FR)
Here you’ll find guidelines for the:A. Fully adhered installation method
B. Pro-Fit installation method

A. FULLY ADHERED INSTALLATION METHOD

The recommended adhesive for use with Tessera FR is Eurocol 640 Eurostar
Special (EC1 – low VOC – acrylic dispersion adhesive). Use a B2 trowel to apply
the adhesive.
If alternative products are to be used consult with the adhesive supplier for
more information, guidance, certification and warranty.

General advice

Note: Trowels will wear during use, check the trowel both before and during use
to ensure that the proper, specified trowel notch is used and maintained.

The appearance, performance and durability of the installed floorcovering will
be determined to a large extent by the quality of the prepared subfloor and theconditions in which they are laid.

The adhesive must be spread evenly over the entire floor area with particularattention to edges – this will ensure that the sheet is fully bonded at theperimeters.

Sub-floor preparation

Place the material into wet adhesive, after the appropriate waiting time, use acarpet roller of 20-30 kg to secure the floor covering. If due to work conditions
or other circumstances a carpet roller cannot be deployed a hand roller,
rubbing board or glider can be used to ensure a good bond.

Subfloors should be flat, tear free, permanently dry, clean and free of grease,glue residues, dust and dirt. Any unevenness in the subfloor will be visible oncethe product is installed.
Areas to receive flooring shall be adequately lit to allow for proper inspection of
the substrate, installation and for final inspection.

General installation instructions:
The minimum temperature of the subfloor, the environment and the installation
products must be at a minimum of 15 degrees Celsius.
Floor covering products should be conditioned in the same environment as theinstallation for at least 24 hours prior to the installation.
Note: adhesive coverage rates will be reduced on very porous subfloors such as
plywood.
Ensure that all recommendations for substrate and jobsite conditions are met
prior to beginning the installation. Beginning the installation is an implied
acceptance of site conditions by the parties involved and liability for any failure
directly related to inadequate site conditions becomes the responsibility of theinstaller.
Rolls should be checked to ensure that the correct, colour/design and quantity
have been received and are in good condition. No claim will be accepted forincorrect colour, pattern or obvious damage if the product has been installed.
Tessera FR products have a pile lean, this means that all rolls must be laid in thesame direction for a good result. The arrow on the back indicates this direction.
Avoid seams in the walkway, rather a seam to the left and right of the walkway
than in the middle.
Once installed, the floorcovering should be left to settle for 24hrs prior to
moving seats/tables around on top of it etc.

Underfloor Heating
Tessera FR products are suitable for use with underfloor heating systems.
Ensure that the underfloor heating system is switched off 48 hours prior to thefloor covering installation commencing and remains off for at least 48 hours
after the installation is complete.
When used with underfloor heating systems the temperature at the surface ofthe subfloor must not exceed 27˚C.

Always clean away excess adhesive with a damp cloth before it is allowed to dry.
Always consult with the manufacturer of the adhesive for full current
information, instructions, guidance and warranty.
There is an arrow indicating pile direction on the reverse of every backed sheet
product. Install sheets with arrows running in the same direction.

Fitting to stair treads and risers
Appropriate stair nosing must be used for every tread. Tessera FR sheet must
be bonded securely to the stair tread using a permanent bond adhesive (Forbo
Eurocol 640 Eurostar Special). It is important that the sheet is fit to treads withthe pile direction (arrows) facing inwards towards the riser and fitted to riserswith the pile direction (arrows) facing downwards towards the tread.

On completion of the installation
The completed installation should be cleared of scrap material and debris, thefloor vacuumed and any traces of adhesive residues removed from the floor
and skirtings. The floor covering should then be left to settle for 24hrs prior to
moving seats/tables on top of it.
If the floor covering is to be protected from other trades or site traffic prior to
project completion, a protection product should be chosen that is appropriate
for the type and level of traffic likely to be experienced.
Note: some protective sheet products with a tacky film in contact with textile
floor coverings can leave an adhesive residue when removed. This can bedifficult to remove and attract dirt when the floor covering is put into use.
The potential for this effect should be checked with the protection productmanufacturer before use and advice on suitability confirmed. Forbo will not
accept any claims for soiling problems associated with the use of such products.
If the optimum performance of any new floor covering is to be achieved, it isimportant that the correct cleaning and maintenance procedures are used fromday one. Cleaning and maintenance guides for all Forbo Flooring ranges areavailable for download at: www.forbo-flooring.com/transport
Cleaning and maintenance guides should be passed onto the main
contractor, client or end user as appropriate on completion of theinstallation, and before any hand over clean is started.

Installation
The open time of the adhesive will depend on site conditions and porosityof the base. It is best practice to conduct an adhesive bond test before
starting the installation. Bond testing will assist in identifying both theworking characteristics of the adhesive (waiting and working time) for the site
conditions, and any potential bonding problems.
Avoid direct sunlight, drafts and radiation from heat-emitting devices during
installation.

Installation 13

B. PRO-FIT INSTALLATION METHOD:TESSERA FR PRO-FIT
General advice

For saloon areas
Method 1. Applying 100% hook tape to the subfloor
Method 2. Applying a minimum of 20% hook tape to the subfloor

The appearance, performance and durability of theinstalled floorcovering will be determined to a large
extent by the quality of the prepared subfloor andthe conditions in which they are laid.

Method 3. Applying hook tape and tackifier to the subfloor

Sub-floor Preparation

The width of the hook tape can be customized to your needs, please contact
your Forbo representative for further information.

Subfloors should be flat, tear free, permanently dry, clean and free of grease,glue residues, dust and dirt. Any unevenness in the subfloor will be visible
once the product is installed.

For methods 2 and 3 each piece of carpet needs to have a minimum of 5cm
hook tape to adhere to.

Pro-Fit consists of two components:
I. The velour backing attached during production.

Areas to receive flooring shall be adequately lit to allow for proper inspectionof the substrate, installation and for final inspection.

II. The Pro-Fit hook tape. This comes either automatically with your orderor can be ordered on its own.

General installation instructions:

Method 1: 100% Pro-Fit hook tape

The minimum temperature of the subfloor, the environment and theinstallation products (e.g. tackifier and Pro-Fit hook tape) must be minimum
15 degrees Celsius.

• To install the Pro-Fit hook tape, cut
the 1400mm wide Pro-Fit hook tapesheets in the shape of the subfloor
which needs to be covered.

Floor covering products should be fully rolled out and conditioned in the sameenvironment as the installation for at least 8 hours prior to the installation.
Note: adhesive coverage rates will be reduced on very porous subfloors suchas plywood.
Ensure that all recommendations for substrate and jobsite conditions are met
prior to beginning the installation. Beginning the installation is an implied
acceptance of site conditions by the parties involved and liability for any failure
directly related to inadequate site conditions becomes the responsibility of theinstaller.
Rolls should be checked to ensure that the correct, colour/design and quantity
have been received and are in good condition. No claim will be accepted forincorrect colour, pattern or obvious damage if the product has been installed.
Tessera FR products have a pile lean, this means that all rolls must be laid in thesame direction for a good result. The arrow on the back indicates this direction.

• Cover the subfloor with the Pro-Fit
hook tape and release a small partof the protective cover from the selfadhesive side.
• Adhere the open part carefully in theright place.
• Pull the Pro-Fit hook tape sheet
back and pull the protective coverback while giving the sheet theopportunity to adhere to the subfloor.
Do not throw away the protective
cover, as this will help when installingthe floor covering.
• Make sure that no air is enclosed underneath the Pro-Fit hook tape.

Avoid seams in the walkway, rather a seam to the left and right of the walkway
than in the middle.

• Cover the Pro-Fit hook tape with the protective cover and unroll the
Pro-Fit floor covering on the protective cover.

Underfloor Heating• Remove the protective cover by pulling it out at one end for approx 15 cm.
Secure the Pro-Fit material by pushing the material by hand on the Pro-Fit
hook tape.

All Tessera FR products are suitable for use with underfloor heating systems.
Ensure that the underfloor heating system is switched off 48 hours prior to thefloor covering installation commencing and remains off for at least 48 hours
after the installation is complete.
When used with underfloor heating systems the temperature at the surface ofthe subfloor must not exceed 27˚C.

Installation
Pro-Fit is the next generation hook & loop system. Unlike other hook & loop
systems, the Forbo Pro-Fit system is an integral part of the product, as it isapplied during production. During the production a velour backing is applied. It
is combined with a special fire-retardant hook tape for the subfloor. Customers
who use this system now suddenly face far shorter first installation time (normal
adhesive installations require 24 hours drying time).

The Pro-fit method
An installation of Tessera FR ProFit is always a combination of thevelour backed product and a hooktape adhered to the subfloor. The
preparation of the subfloor can bedone in different ways and depends
on the area of use.

• Pull out the whole protective cover at the other end and make sure the
Pro-Fit material stays straight and in place and make sure no wrinkles or
waves are formed.
• Use a carpet roller of 20-30 kg to secure the Pro-Fit floor covering on the
Pro-Fit hook tape and make sure the whole area has been pressed. If due towork conditions or other circumstances a carpet roller cannot be deployeda hand roller, rubbing board or glider can be used to secure the Pro-Fit floor
covering on the Pro-Fit hook tape.

Method 2:>20% Pro-Fit hook tape
For this installation method of Tessera
FR Pro-Fit we recommend to use
a minimum of 20% Pro-Fit hooktape in relation to the square meter
dimensions of the material fitted,
including all around the edges.
• The Pro-Fit hook tape can be adhered
directly to the subfloor in straightlines. At both ends of the Pro-Fit
roll of material, there must be aperpendicular line of Pro-Fit hooktape installed to keep both ends
straight to the floor.
• If applied to a wooden subfloor: It is advisable to secure
the Pro-Fit hook tape with staples.

Installation 14

• Install strips of Pro-Fit hook tape evenly spread in such way that the area
is uniformly covered.
• Install the Pro-Fit floor covering on Pro-Fit hook tape. Secure the Pro-Fit
material by pushing the material by hand on the Pro-Fit hook tape.
• Use a carpet roller of 20-30 kg to secure the Pro-Fit floor covering on the
Pro-Fit hook tape and make sure the whole area has been pressed. If due towork conditions or other circumstances a carpet roller cannot be deployeda hand roller, rubbing board or glider can be used to secure the Pro-Fit floor
covering on the Pro-Fit hook tape.
If alternative fixing arrangements (strips, chairs, tables…) are applied pleasecontact your Forbo representative for minimal hook tape coverage andwarranty.

Method 3:
Tackifier plus Pro-Fit hooktape on the perimeters
With this type of installation Pro-Fit
hook tape is only needed on the outeredges of each piece of floor covering.

Note: some protective sheet products with a tacky film in contact with textile
floor coverings can leave an adhesive residue when removed. This can bedifficult to remove and attract dirt when the floor covering is put into use.
The potential for this effect should be checked with the protection productmanufacturer before use and advice on suitability confirmed. Forbo will not
accept any claims for soiling problems associated with the use of such products.
If the optimum performance of any new floor covering is to be achieved, it isimportant that the correct cleaning and maintenance procedures are used fromday one. Cleaning and maintenance guides for all Forbo Flooring rail products
are available for download at: www.forbo-flooring.com/transport
Cleaning and maintenance guides should be passed onto the main
contractor, client or end user as appropriate on completion of theinstallation, and before any hand over clean is started.

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Tessera FR Pro-Fit must be adheredusing a high grab, all-over tackifieradhesive system; Forbo Eurocol 542
Eurofix Tack Plus is recommended.
If alternative products are to be usedconsult with the adhesive supplier
for more information, guidance,
certification and warranty.
Tackifiers must be applied according to the manufacturer’s instructions and it isessential that tackifier adhesives are allowed to dry to a clear, tacky finish before
laying the carpet. Failure to do so could result in a permanent non-release bond.
Note: the tackifier must be applied with a suitable short pile roller to ensure fullcontact of the backing with the adhesive.
• For the best result, apply the tackifier on the subfloor. For ease of installation
it may be better to apply in sections, so that there is no need to stand on theapplied layer of tackifier.
• Allow the tackifier to dry. Always consult with the manufacturer of the tackifier
for full information, instructions (e.g. drying time and use of a carpet roller),guidance and warranty.
• Install the strips of Pro-Fit hook tape in the dry tackifier.
• Install the Pro-Fit floor covering on the Pro-Fit hook tape. Secure the Pro-Fit
material by pushing the material by hand on the Pro-Fit hook tape.
• Use a carpet roller of 20-30 kg to secure the Pro-Fit floor covering on the
Pro-Fit hook tape and make sure the whole area has been pressed. If due towork conditions or other circumstances a carpet roller cannot be deployeda hand roller, rubbing board or glider can be used to secure the Pro-Fit floor
covering on the Pro-Fit hook tape.

Fitting to stair treads and risers
For use on stairs Tessera FR Pro-Fit shall only be applied with 100% hook tape.
Appropriate stair nosing must be used for every tread. It important that the
sheet is fit to treads with the pile direction (arrows) facing inwards towards
the riser and fitted to risers with the pile direction (arrows) facing downwards
towards the tread.

On completion of the installation
The completed installation should be cleared of scrap material and debris,the floor vacuumed and any traces of tackifier residues removed from thefloor and skirtings.
If the floor covering is to be protected from other trades or site traffic prior
to project completion, a protection product should be chosen that is
appropriate for the type and level of traffic likely to be experienced.

Installation 15

WALL & CEILING COVERING(on aluminium panels)
1. RECEIPT AND PREPARATION OF THE
ALUMINIUM SUBSTRATE
The panels can be flat or with a bended shape (substrate for ceilings).
The panels should be cleaned thoroughly as shown on below pictures.
Thorough cleaning is necessary for all surfaces to be covered with the Fleet FR
material (including the panel edges and also the back of the panels where theborders are folded back) in order to avoid any negative interaction between
the substrate and the adhesive, which may adversely affect the adherence
performance.
Any adhesive residues remaining after the sanding (e.g. in the rivet holes)
should be removed with a diluent such as Swift®clean 9695 from HB Fuller
or a similar one.
The substrate should be scoured mechanically with a portable electric
orbital sander with sanding discs or pads in two steps.
1. Sanding disc 80 to remove imperfections on the surface
2. Sanding disc 120 to smooth the surface
The areas that cannot be reached with the machine should be sanded manuallyusing the equivalent sanding paper.

2. PREPARATION OF THE FLEET FR
Conditions of use:
The product with a self-adhesive backing should be used within 2 years fromproduction as recommended by Forbo Flooring Systems.

Conditions of storage:
It should be stored vertically in a closed area without humidity, where thetemperature should be above or equal to +10°C and below +30°C.

Storage of the rolls before installation
The needlefelt should be stored vertically in a closed area without humidity
48 hours before installation at a temperature above or equal to +15°C andbelow +25°C

Requirement for the Fleet FR installation:• During installation, the room temperature as well as the temperatureof the product and substrate should be at least +15°C• The installers should always be protected in order to avoid any riskof electrostatic discharge• To make sure that the smoothing of the Fleet FR is done properly, the panels
should be firmly fastened to the working surface with counter-supports,
clamps etc.

Cutting:
The sheet should be cut leaving enough margin in both directions to cover thecomplete panel and to fold back and cut off the borders.
Cuttings should always be achieved making sure the Fleet FR sheet is alignedin the same direction in order to prevent any inappropriate visual effectbetween the panels in the length of the coach.

Installation of the Fleet FR on the aluminium panels:• The Fleet FR is to be positioned on the panel with the protective foil tothe substrate and the edges parallel along the sides of the panel in thelength. The Fleet FR should be aligned on the various panels which will be
installed on a row in the coach. If not aligned properly, it will createan adverse visual effect.
• Fold back the Fleet FR along the sides of the panel, over the flator bended sides.
In case of bent panels: it will be more convenient to start folding back the
Fleet FR over the bent edges of the panel to avoid the product slipping
during installation.

The dust should be removed with an industrial vacuum cleaner provided
with a soft brush.
If the panels are not to be covered immediately, they should be stored in a
dry and ventilated area, free from dust.
The appropriate protection equipment should be used by the operators.
• The protective foil on the back of the Fleet FR should be cut along theedges in the length of the panel (a knife with concave blades should
be used such as a Luna ref. 262039500 from Janser which will prevent
damage to the back of the needlefelt when cutting).
• Pull off the protective foil over 10 to 15cm along the full length of the panel.

Installation 16

• Stick the Fleet FR to the panel without creating any creases and unroll
progressively the sheet, always making sure it remains aligned. Continue toapply the product to the first half of the panel by removing the protective foil
gradually while laying down the Fleet FR sheet.
• Press firmly the adhered Fleet FR with an LVT smoothing roller in both
directions (Ref 188 from the Forbo accessories catalogue).
(if the flat surface allows it).
Other smoothing methods may generate heavy friction or rubbing on thesurface of the material (e.g. cork block) likely to cause pilling. Using a LVTsmoothing roller will prevent any fibres from pilling.
Important: putting heavy pressure while smoothing is necessary to activate theadhesive (pressure-sensitive).
• Follow the same steps for the second half of the panel.
• Pull off 10 to 15cm of protective foil along the full length of the panel andapply the Fleet FR by removing gradually the foil and press firmly the adheredmaterial with the LVT smoothing roller in both directions (if the surface of thesubstrate is flat) while you continue to apply the rest of the sheet.
• On the four sides of the panel, cut the surplus leaving enough material for theflaps on the back of the panel (at least 3cm).

On all edges:• Turn down the Fleet FR by pressing from the upper side of the panel aroundthe edges to fold it back tightly against the back of the panel.
• Press with the LVT smoothing roller on the front side, then on the edge andfinally on the flaps underneath the panel.
Remark: One of the panel edges in the length has a grooved profile notallowing the flap on the back side to be pressed with the LVT smoothing roller.
A regular smoothing hammer should therefore be used on this panel edge
(ref. 204 from the Forbo accessories catalogue).
• In the corners on the back of the panel the overlapping material should be
cut carefully to achieve a flat flap (do not cut further than the back angle).
After double cutting the Fleet FR, it should be smoothed properly in all
the corners.
• Smooth the Fleet FR again over the total adhered surface with the LVTsmoothing roller, except on the edge where the smoothing hammer
must be used.

3. STORAGE OF THE FLEET FR FACED PANELS
Until they will be installed in the coaches, the Fleet FR faced panels should
be stored in a flat position in a clean room. The storage area should beclosed and not exposed to any dust nor humidity with a temperature aboveor equal to +15°C.

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July 2020

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Installation 17

GUIDES DE POSE POUR TRANSPORTS FERROVIAIRESSOMMAIRE

TAPIS DE PROPRETE CORAL FRET TAPIS EN ROULEAUXMOQUETTE EN ROULEAUX(concerne Coral Classic FR/Coral Brush FR/Coral Duo FR/
Coral Welcome FR/Coral Move FR/Coral Move Vision FR)

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REVETEMENT DE SOL LINOLEUM

Page 22(concerne Tessera Alignment FR/
Tessera Helix FR/Tessera Nexus FR)

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REVETEMENT POUR MURS ET PLAFONDS

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REVETEMENT DE SOL FLOQUE(concerne Flotex Colour FR/Flotex Vision FR)

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Installation 18

TAPIS DE PROPRETE CORAL FR ET TAPIS EN ROULEAUX(Classic FR/Brush FR/Duo FR/Welcome FR/
Coral Move FR/Coral Move Vision FR)
Vous trouverez ici les consignes pour le :A. Mode de pose collé complet
B. Mode de pose Pro-Fit

A. MODE DE POSE PAR ENCOLLAGESUR TOUTE LA SURFACE
Conseil général
L’apparence, les performances et la durabilité du revêtement de sol
dépendent en grande partie de la qualité du support ou plancher qui aété préparée et des conditions atmosphériques de pose du revêtement.

Préparation du support ou plancher
Le support ou plancher doivent être plans, sans fissures, parfaitement sèche
et propre et sans présence de graisse, résidus de colle, de poussière et autres
saletés. Toutes les irrégularités du support ou plancher seront visibles une fois
le produit posé.
Les espaces destinés à recevoir le revêtement doivent être correctementéclairés afin de pouvoir mener à bien l’inspection du support, la pose etl’inspection finale dans de bonnes conditions.

Instructions générales de pose :La température du support ou du plancher, de l’environnement et desproduits de pose doit être au minimum de 15 degrés Celsius.
Les produits de revêtement de sol doivent être placés dans le mêmeenvironnement que celui de la pose pendant au moins 24 heures avant la pose.
Remarque : le taux de couverture des colles est réduit sur les supports très
poreux, par exemple sur le contreplaqué.
Vérifiez bien que toutes les recommandations relatives au support et aux
conditions de travail sont bien respectées avant de commencer la pose. Avant
la pose, les parties impliquées acceptent tacitement les conditions rencontrées
sur la ligne d’assemblage ou dans la rame et tout problème découlant deconditions inadaptées relève dès lors de la responsabilité de l’installateur.
Les rouleaux doivent être contrôlés afin de vérifier que la quantité, la couleuret le motif sont corrects et qu’ils sont en bon état. Aucune réclamation ne sera
acceptée en cas d’erreur de couleur ou de motif ou de dégâts apparents si leproduit a déjà été posé.

Pendant la pose, évitez la lumière directe du soleil, les courants d’air et lesradiations provenant d’appareils émettant de la chaleur.
La colle préconisée pour le revêtement Coral FR est la colle Eurocol 640
Eurostar Special (adhésif dispersant acrylique EC1 à faible émission de COV).
Utilisez une spatule B2 pour appliquer la colle.
Si vous utilisez d’autres produits, consultez le fournisseur de la colle pourobtenir des informations et des conseils, ainsi que les données relatives àla certification et la garantie.
Remarque : les spatules ont tendance à s’user à l’utilisation. Vérifiez doncla spatule avant et pendant l’utilisation pour vous assurer que les crans sonten bon état et jouent bien leur rôle.
La colle doit être appliquée de façon régulière sur toute la surface du sol, enprêtant particulièrement attention aux bords, afin que le lé de revêtement soit
parfaitement collé sur les côtés.
Placez le revêtement sur la colle humide une fois le temps d’attente écouléet, à l’aide d’un rouleau de 20-30 kg, terminez la mise en place du revêtement
de sol. Si, du fait des conditions de travail ou d’autres circonstances, il n’est
pas possible de passer ce type de rouleau, vous pouvez utiliser un rouleau
sur manche, une planche à maroufler ou un autre outil de lissage pour vousassurer que le revêtement est bien collé.
Essuyez toujours l’excès de colle à l’aide d’un chiffon humide avant qu’elle ne sèche.
Consultez systématiquement le fabricant de la colle pour obtenir desinformations complètes et des instructions détaillées, ainsi que desconseils et les données relatives à la garantie.
Une flèche placée sur l’envers de chaque lé de revêtement indique la direction
des fibres. Posez les lés de façon à ce que ces flèches pointent toutes dans lamême direction.

Pose sur marches et contremarches
Appliquez une protection adaptée sur le nez de chaque marche. Les lés Coral
FR doivent être parfaitement collées sur la marche, et ce à l’aide d’une colle
permanente (Forbo Eurocol 640 Eurostar Special). Il est important que le lé soit
posé sur la marche avec la direction des fibres (flèche) vers la contremarche etposée sur les contremarches avec la direction des fibres (flèche) vers le bas, en
direction de la marche inférieure.

À la fin de la pose

Les fibres des produits Coral FR sont disposées selon une direction bien
définie, ce qui implique que tous les rouleaux doivent être posés dans lamême direction afin d’obtenir un résultat plaisant en-terme d’aspect desfibres. La flèche sur l’envers du revêtement indique cette direction.

Une fois la pose terminée, nettoyez toutes les chutes et débris, passez
l’aspirateur sur le sol et éliminez toutes les traces et résidus de colle sur lesol et les plinthes. Une fois posé, laissez le revêtement de sol reposer pendant
24 heures avant de placer les siéges, tables, etc.

Évitez les joints dans les allées, placez plutôt un joint à gauche et à droite del’allée plutôt qu’au milieu.

Si le revêtement de sol doit être protégé du passage ou des travaux effectuéspar d’autres corps de métier, choisissez un produit de protection adapté autype et au niveau de fréquentation attendu.

Une fois posé, le revêtement de sol doit reposer pendant 24 heures avant d’yplacer chaises, tables, etc.

Plancher chauffant
Les produits Coral FR sont compatibles avec les systèmes de chauffage par le sol.
Assurez-vous que le chauffage au sol est arrêté 48 heures avant le début dela pose du revêtement de sol et qu’il reste bien éteint pendant au moins 48
heures une fois la pose terminée.
En cas de chauffage au sol, la température à la surface du support ou
plancher ne doit pas dépasser 27 °C.

Pose
Le délai de collage de la colle dépend des conditions du chantier et de laporosité du support ou du plancher. Il est recommandé d’en tester les propriétés
adhésives avant de commencer la pose. Le test d’adhésion permet d’identifier les
caractéristiques de la colle (temps d’attente et temps de travail) en fonction desconditions du chantier et de détecter les éventuels problèmes d’adhésion.

Remarque : certains produits de protection munis d’un film collant au contact
des revêtements de sol textiles peuvent laisser des résidus de colle lorsque
vous retirez ce film. Ces résidus peuvent être difficiles à retirer et accumuler
de la poussière lorsque le revêtement de sol est utilisé. Vérifiez les risques liésà cet effet auprès du fabricant du produit de protection avant de l’utiliser etdemandez-lui conseil sur l’emploi de ce produit dans votre situation. Forbon’acceptera aucune réclamation concernant les problèmes de propreté dus àl’utilisation de ce type de produits.
Pour bénéficier de performances optimales du nouveau revêtement de sol, il
est important de respecter dès le départ les bonnes procédures de nettoyage etd’entretien. Les guides de nettoyage et d’entretien de toutes les gammes Forbo
Flooring sont disponibles à l’adresse : www.forbo-flooring.fr/transport
Les guides de nettoyage et d’entretien doivent être fournis àl’entrepreneur principal, au client ou à l’utilisateur final, selon les cas,
une fois la pose terminée et avant le début du nettoyage.

Installation 19

B. MODE DE POSE PRO-FIT :CORAL FR PRO-FIT
Conseil général
L’apparence, les performances et la durabilité durevêtement de sol dépendent en grande partie de laqualité du support ou plancher qui a été préparée etdes conditions de pose du revêtement.

Préparation du support ou plancher
Le support ou plancher doivent être plans, sans fissures, parfaitement sèche
et propre et sans présence de graisse, résidus de colle, de poussière et autres
saletés. Toutes les irrégularités du support ou plancher seront visibles une fois leproduit posé.
Les espaces destinés à recevoir le revêtement doivent être correctementéclairés afin de pouvoir mener à bien l’inspection du support, la pose etl’inspection finale dans de bonnes conditions.

Instructions générales de pose :La température du support ou du plancher, de l’environnement et des produitsde pose doit être au minimum de 15 degrés Celsius.
Les produits de revêtement de sol doivent être placés dans le mêmeenvironnement que celui de la pose pendant au moins 24 heures avant la pose.
Remarque : le taux de couverture des colles est réduit sur les supports très
poreux, par exemple sur le contreplaqué.
Vérifiez bien que toutes les recommandations relatives au support et aux
conditions de travail sont bien respectées avant de commencer la pose. Avant
la pose, les parties impliquées acceptent tacitement les conditions rencontrées
sur la ligne d’assemblage ou dans la rame et tout problème découlant deconditions inadaptées relève dès lors de la responsabilité de l’installateur.

Pour les zones d’entrée et decirculation (Coral Classic FR/Brush
FR/Welcome FR)
Méthode 1. Application de 100 % deruban auto-agrippant sur le support
ou plancher obligatoire
Pour les compartiments voyageurs(Coral Move FR/Coral Move Vision FR)
Méthode 1. Application de 100 % deruban auto-agrippant sur le support
Méthode 2. Application d’un minimum
de 20 % de ruban auto-agrippant sur
le support
Méthode 3. Application de ruban auto-agrippant et de poissant sur le support
Dans le cas des méthodes 2 et 3, chaque section de tapis doit comporter aumoins 5 cm de ruban auto-agrippant pour adhérer aux bords du tapis. La
largeur du ruban auto-agrippant est modifiable en fonction de vos besoins.
Veuillez contacter votre représentant Forbo pour plus d’informations.
Le système Pro-Fit se compose de deux parties :I. L’envers en velours intégré à nos produits durant la production.
II. Le ruban auto-agrippant Pro-Fit. Il n’est pas automatiquement fourni
avec votre commande, Il est important de le stipuler mais il peut aussi êtrecommandé séparément.

Méthode 1 : 100 % de ruban auto-agrippant Pro-Fit

Les rouleaux doivent être contrôlés afin de vérifier que la quantité, la couleuret le motif sont corrects et qu’ils sont en bon état. Aucune réclamation ne sera
acceptée en cas d’erreur de couleur ou de motif ou de dégâts apparents si leproduit a déjà été posé.
Les fibres des produits Coral FR sont disposées selon une direction bien
définie, ce qui implique que tous les rouleaux doivent être posés dans la mêmedirection afin d’obtenir un résultat plaisant en-terme d’aspect des fibres. La
flèche sur l’envers du revêtement indique cette direction.
Évitez les joints dans les allées, placez plutôt un joint à gauche et à droite del’allée plutôt qu’au milieu.
Une fois posé, le revêtement de sol doit reposer pendant 24 heures avant d’yplacer chaises, tables, etc.

• Pour poser le ruban auto-agrippant Pro-Fit, découpez les feuilles de ruban
auto-agrippant de 1 400 mm de large en fonction de la dalle à couvrir.

Plancher chauffant• Couvrez le support avec le ruban auto-agrippant Pro-Fit et soulevez une
petite partie de la couche de protection côté auto-adhésif.

Les produits Coral FR sont compatibles avec les systèmes de chauffage par le sol.

• Collez soigneusement la partie découverte là où elle doit être positionnée.

Assurez-vous que le chauffage au sol est arrêté 48 heures avant le début dela pose du revêtement de sol et qu’il reste bien éteint pendant au moins 48
heures une fois la pose terminée.

• Tirez sur la feuille de ruban auto-agrippant Pro-Fit et retirez la couche deprotection tout en collant la feuille sur le support . Ne jetez pas cette couchede protection, elle vous sera utile lors de la pose du revêtement de sol.

En cas de chauffage au sol, la température à la surface du support ou
plancher ne doit pas dépasser 27 °C.

• Vérifiez qu’il ne reste pas d’air coincé sous le ruban auto-agrippant Pro-Fit.

Pose
Pro-Fit est la nouvelle génération de systèmes auto-agrippants. Contrairement aux
autres systèmes auto-agrippants, le système Forbo Pro-Fit fait partie intégrante duproduit et est intégré au produit au cours de sa fabrication. Pendant la production,
un envers en velours est aussi appliqué. Il est associé à un ruban auto-agrippant
avec retardateur de flamme pour la moquette. Les clients qui optent pour cesystème bénéficient désormais d’une réduction significative des temps de pose(une pose standard avec colle nécessite 24 h de séchage).

Mode de pose Pro-fit
La pose Pro-Fit de Coral FR est toujours une combinaison de produit avec
envers velours et de ruban auto-agrippant collé sur la dalle. La préparation dusupport peut se faire de différentes manières et dépend de la localisation.

• Couvrez le ruban auto-agrippant avec la couche de protection et déroulez
le revêtement de sol Pro-Fit sur cette couche de protection.
• Retirez la couche de protection sur environ 15 cm. Fixez le revêtement de
sol Pro-Fit appuyant à la main sur le ruban auto-agrippant Pro-Fit.
• Retirez le reste de la couche de protection de l’autre côté et vérifiez quele revêtement reste droit et bien en place et qu’il ne se forme pas de plis
ni d’ondulations.
• Utilisez un rouleau de 20-30 kg pour faire adhérer le revêtement de sol Pro-Fit
au ruban auto-agrippant Pro-Fit. Assurez-vous de bien passer le rouleau partout.
Si, du fait des conditions de travail ou d’autres circonstances, il n’est pas possiblede passer ce type de rouleau, vous pouvez utiliser un rouleau sur manche,
une planche à maroufler ou un autre outil de lissage pour vous assurer que lerevêtement de sol Pro-Fit adhère bien au ruban auto-agrippant Pro-Fit.

Installation 20

Méthode 2 : > 20 % de ruban auto-agrippant Pro-Fit
Ces agents poissants doivent être appliqués selon les instructions du fabricant.
Il est important que les agents poissants puissent sécher et présenter unaspect clair et collant avant de poser le tapis. Si ceci n’est pas respecté, lesdalles peuvent ne pas rester collées de façon permanente.
Remarque : l’agent poissant doit être appliqué à l’aide d’un rouleau à poils
courts adapté afin d’obtenir un contact complet de l’envers et de la colle.
• Pour obtenir un résultat optimal, appliquez l’agent poissant sur la dalle. Pourfaciliter la pose, il peut être préférable de l’appliquer section par section afind’éviter de devoir se tenir sur la couche de poissant qui vient d’être appliquée.
• Laissez le poissant sécher. Consultez systématiquement le fabricant del’agent poissant pour obtenir des informations complètes et des instructions(temps de séchage et utilisation du rouleau par exemple), ainsi que desconseils et les données relatives à la garantie.
• Posez les bandes de ruban auto-agrippant Pro-Fit sur le poissant sec.
Pour ce mode de pose, nous conseillons d’utiliser un minimum de 20 % deruban auto-agrippant Pro-Fit par rapport à la surface en mètres carrés derevêtement posé, plus tous les bords.
• Le ruban auto-agrippant Pro-Fit peut être collé directement en ligne droite
sur la dalle. Aux deux extrémités du rouleau de revêtement Pro-Fit, placez
une ligne perpendiculaire de ruban auto-agrippant Pro-Fit afin qu’elles
restent droites par rapport au sol.
• Pose sur un support en bois : Il est conseillé de fixer le ruban auto-agrippant
Pro-Fit avec des agrafes.
• Espacez les bandes de ruban auto-agrippant Pro-Fit de façon à couvrir toutela surface de façon uniforme.
• Posez le revêtement de sol Pro-Fit sur le ruban auto-agrippant Pro-Fit.
Fixez le revêtement de sol Pro-Fit appuyant à la main sur le ruban
auto-agrippant Pro-Fit.
• Utilisez un rouleau de 20-30 kg pour faire adhérer le revêtement de sol
Pro-Fit au ruban auto-agrippant Pro-Fit. Assurez-vous de bien passer
le rouleau partout. Si, du fait des conditions de travail ou d’autres
circonstances, il n’est pas possible de passer ce type de rouleau, vous
pouvez utiliser un rouleau sur manche, une planche à maroufler ou un
autre outil de lissage pour vous assurer que le revêtement de sol Pro-Fit
adhère bien au ruban auto-agrippant Pro-Fit.

Méthode 3 : agent poissant et ruban auto-agrippant
Pro-Fit sur les bords• Posez le revêtement de sol Pro-Fit sur le ruban auto-agrippant Pro-Fit.
Fixez le revêtement de sol Pro-Fit appuyant à la main sur le ruban
auto-agrippant Pro-Fit.
• Utilisez un rouleau de 20-30 kg pour faire adhérer le revêtement de sol Pro-Fit
au ruban auto-agrippant Pro-Fit. Assurez-vous de bien passer le rouleau partout.
Si, du fait des conditions de travail ou d’autres circonstances, il n’est pas possiblede passer ce type de rouleau, vous pouvez utiliser un rouleau sur manche,
une planche à maroufler ou un autre outil de lissage pour vous assurer que lerevêtement de sol Pro-Fit adhère bien au ruban auto-agrippant Pro-Fit.

Pose sur marches et contremarches
Lorsqu’il est utilisé dans les escaliers, le revêtement Coral FR Pro-Fit doit
uniquement être posé avec la méthode 100 % de ruban auto-agrippant.
Appliquez une protection adaptée sur le nez de chaque marche. Il est importantque la bande soit posée sur la marche avec la direction des fibres (flèche) vers
la contremarche et posée sur les contremarches avec la direction des fibres(flèche) vers le bas en direction de la marche inférieure.

À la fin de la pose
Une fois la pose terminée, nettoyez toutes les chutes et débris, passez
l’aspirateur sur le sol et éliminez toutes les traces et résidus de poissant sur lesol et les plinthes.
Si le revêtement de sol doit être protégé du passage ou des travaux effectuéspar d’autres corps de métier, choisissez un produit de protection adapté au type
et au niveau de fréquentation attendu.
Remarque : certains produits de protection munis d’un film collant au contact
des revêtements de sol textiles peuvent laisser des résidus de colle lorsque
vous retirez ce film. Ces résidus peuvent être difficiles à retirer et accumuler
de la poussière lorsque le revêtement de sol est utilisé. Vérifiez les risques liésà cet effet auprès du fabricant du produit de protection avant de l’utiliser etdemandez-lui conseil sur l’emploi de ce produit dans votre situation. Forbon’acceptera aucune réclamation concernant les problèmes de propreté dus àl’utilisation de ce type de produits.
Pour bénéficier de performances optimales du nouveau revêtement desol, il est important de respecter dès le départ les bonnes procédures denettoyage et d’entretien. Les guides de nettoyage et d’entretien de tous
les produits Forbo Flooring pour le secteur ferroviaire sont disponibles àl’adresse : www.forbo-flooring.fr/transport
Les guides de nettoyage et d’entretien doivent être fournis àl’entrepreneur principal, au client ou à l’utilisateur final, selon les cas,
une fois la pose terminée et avant le début du nettoyage.

Avec ce type de pose, le ruban auto-agrippant Pro-Fit est uniquement
nécessaire sur les bords extérieurs de chaque pièce de revêtement de sol.
Le ruban Coral FR Pro-Fit doit être collé à l’aide d’un système adhésif poissantà prise rapide en pleine surface. Le produit Forbo Eurocol 542 Eurofix Tack Plus
est conseillé.
Si vous utilisez d’autres produits, consultez le fournisseur de la colle pourobtenir des informations et des conseils, ainsi que les données relatives à lacertification et la garantie.

Contact :Site Web : www.forbo-flooring.fr/rail
E-mail : transport@forbo.com
Téléphone : +44 (0)1773 744121

Installation 21

REVETEMENT DE SOL LINOLEUM(Marmoleum FR & Striato FR)
2

Conseil général

Préconisations relatives à la colle et à son application

L’apparence, les performances et la durabilité du revêtement de sol
dépendent en grande partie de la qualité du support qui a été préparée etdes conditions de pose du revêtement.

Pour la pose des lés Marmoleum FR 2/Striato FR, la colle préconisée est la colle
Forbo Eurocol 614 Eurostar Lino Plus EC1 à faible émission. Si vous utilisezd’autres produits, contactez le fournisseur pour plus d’informations et deconseils et pour obtenir les données relatives à la garantie.

La pose des lés Marmoleum FR 2/Striato FR doit s’effectuer conformément
au code de bonne pratique national relatif à la pose de revêtements de sol
souples, s’il existe.
Les zones sur lesquelles doit être posé le revêtement doivent être propres,ne pas faire l’objet de travaux par d’autres corps de métier et doivent êtreparfaitement fermées, hors d’eau et hors d’air. Le support doit être propre,
lisse, stable et parfaitement sec .
Le délai de collage de la colle dépend des conditions sur ligne d’assemblage
ou de la rame et de la porosité du support. Il est recommandé d’en tester
les propriétés adhésives avant de commencer la pose. Le test d’adhésion
permet d’identifier les caractéristiques de la colle (temps d’attente et temps
de travail) en fonction des conditions du chantier et de détecter les éventuels
problèmes d’adhésion.
Les espaces destinés à recevoir le revêtement doivent être correctementéclairés afin de pouvoir mener à bien l’inspection du support, la pose etl’inspection finale dans de bonnes conditions.
Il est essentiel que la zone de pose soit à une température constante de 18 °C
au minimum et ce 48 heures avant, pendant et après la pose. Le revêtement
de sol et la colle doivent être stockés dans le même environnement pendant
au moins 48 heures avant la pose. S’il existe un code de bonne pratiquenational, il prévaut sur ces directives.
Vérifiez bien que toutes les recommandations relatives au support et aux
conditions de travail sont bien respectées avant de commencer la pose.
Avant la pose, les parties impliquées acceptent tacitement les conditions
rencontrées sur ligne d’assemblage ou de la rame et tout problème
découlant de conditions inadaptées relève dès lors de la responsabilité del’installateur et/ou du sous-traitant responsable du revêtement de sol.
Retirez les rouleaux de Marmoleum FR 2/Striato FR des palettes.
Avant la pose, les rouleaux doivent être contrôlés afin de vérifier que la couleur,le numéro de lot et la quantité sont corrects et que le revêtement est en bon
état. Aucune réclamation ne sera acceptée en cas d’erreur de couleur ou demotif ou de dégâts apparents si le revêtement a déjà été posé.
Utilisez le revêtement d’un seul et même lot de production/de teinture
et posez-le dans l’ordre du numéro des rouleaux. L’utilisation de lots deproduction différents produit toujours des différences de nuances visibles.
Le numéro de lot figure clairement sur l’emballage du revêtement et doitêtre contrôlé avant le début de la pose.
Les bandes Marmoleum doivent être positionnées dans la même direction
afin de pouvoir les joindre correctement.
Remarque : comme pour tous les revêtements de sol qui viennent d’être
posés, le Marmoleum FR 2/Striato FR doit être protégé d’une fréquentation
trop importante, en particulier du passage de charges lourdes sur roues,
pendant 72 heures et ne doit pas être lavé pendant les 48 heures qui suiventla pose.

Plancher chauffant
Les lés Marmoleum FR 2/Striato FR peuvent être posées sur plancher
chauffant si la température maximale en surface du support ne dépasse
pas 27 °C, quelles que soient les conditions.

Utilisez une spatule crantée en V de 2 mm x 6 mm ou une spatule B1 pourappliquer la colle.
Remarque : Les spatules ont tendance à s’user à l’utilisation. Vérifiez la spatule
avant et pendant l’utilisation pour vous assurer que les crans sont en bon étatet jouent bien leur rôle.
Le délai de collage de la colle dépend des conditions sur la ligne de montage
ou dans la rame ainsi que la porosité du support. Il est recommandé d’entester les propriétés adhésives avant de commencer la pose. Le test d’adhésion
permet d’identifier les caractéristiques de la colle (temps d’attente et temps
de travail) en fonction des conditions du chantier et de détecter les éventuels
problèmes d’adhésion.
La colle doit être appliquée de façon régulière sur toute la surface du sol, enprêtant particulièrement attention aux bords, afin que le lé soit parfaitement
collé sur les côtés.
Posez une bande à la fois, en positionnant bien le revêtement sur la colle
humide. Passez ensuite un rouleau de 50-70 kg dans toutes les directions pourbien coller le revêtement. Il est important de n’appliquer que la quantité decolle pouvant être couverte dans le délai de collage de la colle utilisée.
Là où vous ne pouvez pas passer avec un rouleau de grande taille, par exemple
sur les encadrements de portes ou les plinthes, utilisez un rouleau sur manche
ou un marteau à maroufler.
Essuyez toujours l’excès de colle à l’aide d’un chiffon humide avant qu’elle
ne sèche.

Pose
Forbo recommande de ne poser qu’un seul lé de revêtement de sol
Marmoleum FR 2/Striato FR à la fois. Posez toujours toutes les lés deMarmoleum FR 2/Striato FR dans la même direction. Il est conseillé detracer chaque bande à découper et de bien retirer le bord produit en usine
avant la pose (voir ci-dessous). Les joints doivent toujours être tracés une
fois le revêtement posé sur la colle et le rouleau passé dessus. Suivez ces
recommandations pour gérer au mieux le délai de collage et de travail dela colle et vous assurer que le revêtement de sol est bien posé sur de lacolle humide.
Découpez la bande de revêtement de sol à la longueur requise, puis roulez
à l’envers chaque longueur découpée avant de la tracer sur le côté long
et l’extrémité afin de libérer la tension résultant du stockage en rouleau dulinoléum. Une fois la bande roulée à l’envers, placez les longueurs découpées
en position verticale pendant environ 15 minutes avant de les dérouler pourles poser.
Remarque : que les joints doivent être soudés ou non, ils doivent êtredécoupés pour obtenir un joint net (fermé). Cependant, lorsque vous
découpez les joints dans le linoléum, ajoutez une tolérance pour tenir
compte d’une petite expansion de la largeur du revêtement avec envers en
toile, car celui-ci récupère un peu d’humidité au contact de la colle. Cette
expansion est minime et sera stoppée par le durcissement de la colle spéciale
pour linoléum, mais sauf si vous en tenez compte à la découpe, les joints
coupés trop serrés auront tendance à remonter et à se décoller (il ne s’agit
pas d’un défaut du produit).

Assurez-vous que le chauffage au sol est arrêté 48 heures avant le débutde la pose du revêtement de sol et qu’il reste bien éteint pendant au moins48 heures une fois la pose terminée.
En cas de chauffage au sol, la température à la surface du support ne doitpas dépasser 27 °C.

Installation 22

FORMATION DES JOINTS
Joints nets

Fig. 1

Fig. 2

Pose de la première bande
Une fois le tracé par rapport aux murs effectué, découpez un bord droit le long
du bord produit en usine. L’araseur Forbo permet d’effectuer cette opération en
un seul passage (Fig. 1). Vous pouvez aussi découper le bord produit en usine
à l’aide d’un cutter à lame droite ou d’un autre outil avec lame crochet. Placez
le bord droit à environ 2 cm du bord produit en usine et incisez le revêtement
Marmoleum FR 2/Striato FR à l’aide d’un cutter avec une lame droite.

Les joints correctement découpés, avec une découpe légèrement en biais, sereferment lorsque la colle durcit et ne se rouvrent pas pendant toute la duréede vie du linoléum. Les joints nets sont souvent considérés comme offrant
une finition plus propre que les joints soudés. Donc si l’installateur possède lescompétences nécessaires et si les conditions de pose le permettent, la soudure
des bandes Marmoleum FR 2/Striato FR n’est pas forcément obligatoire.
Ceci est particulièrement adapté aux linoléums de couleur unie. Forbo
recommande de recourir aux joints nets pour les références Marmoleum FR 2/
Striato FR de couleur unie, sauf si les conditions de pose exigent que les joints
soient soudés.

Découpe du joint
Immédiatement après avoir déroulé la bande, tracez le joint à l’aide d’un trusquin(Fig. 6) sur le côté découpé de la première bande et découpez-le à l’aide d’uncutter avec lame crochet, encore une fois avec une légère découpe en biais.

Une fois le revêtement incisé, découpez la bande à l’aide d’un cutter et d’unelame crochet, en l’inclinant de façon à créer une découpe légèrement en biais lelong du joint (Fig. 2). Une fois le bord produit en usine découpé, tracez la ligne
correspondant au bord du joint sur la dalle à l’aide d’un crayon. Cette ligne vous
servira de repère pour appliquer la colle.

Fig. 6

Fig. 7

Une fois le joint découpé, le bord découpé doit arriver tout juste au bord de lapremière bande (si la bande doit être poussée le long de la bande précédente,le joint est trop serré est formera une pointe).

Fig. 3Fig. 4

Repliez sur la bande sur environ la moitié de sa longueur et appliquez lacolle, en vous assurant qu’elle est appliquée jusqu’aux bords et jusqu’autrait de crayon (Fig. 3). Replacez la bande sur la colle et marouflez-la d’abord
immédiatement sur la largeur, puis sur la longueur afin de vous assurer quela colle humide a bien été totalement transférée. Encore une fois, faites bienattention aux bords de la bande (Fig. 4). Vous pouvez utiliser un rouleau ou un
marteau à maroufler pour vous assurer que la bande est fermement collée dansles zones plus difficiles à atteindre, comme les encadrements de porte et leséléments de mobilier en porte-à-faux.
Repliez l’autre moitié de la bande etrépétez le même processus.
Comme pour les marques de pli (voirci-dessous), pour vous assurer que
l’extrémité de la bande de linoléum
repose parfaitement sur la colle,
repliez l’extrémité de la bande en
diagonale et placez l’envers en toile
sur la colle dans un mouvement de« rebond » comme dans l’illustration
ci-dessous (Fig. 5).

Vous pouvez utiliser un coupe-joints Forbo (Fig. 7) ou Wolff Linocut pourdécouper le joint en une seule et même opération.
Marouflez avec un rouleau à joints pour vous assurer qu’il est parfaitement encontact avec la colle. Retirez tout excès de colle à l’aide d’un chiffon humide.
Répétez ce processus sur la deuxième moitié de la longueur de la bande.
Remarque : il est important de découper et de presser sur le joint tantque la colle est encore humide (afin d’éviter que les joints ne forment une
pointe). Éliminez immédiatement tous les résidus de colle sur le joint à l’aide
d’un chiffon humide.

Fig. 5Conseil : Si le guide de votre trusquin est trop épais (Fig. a), il peut retirer une
partie la colle de la dalle lorsque vous tracez le joint. Vous pouvez poncer lapartie inférieure du guide de votre trusquin pour en réduire l’épaisseur (Fig.
b) et éviter ce problème. Cela vous permettra également que le guide reste
propre et ne soit pas affecté par la colle.

Ne forcez pas trop pour ne pas risquer de fissurer le linoléum. Ceci libérera latension sur toute la bande et le linoléum sera bien en contact avec la colle.
Marouflez soigneusement.

Pose de la deuxième bande (et des suivantes)
Déroulez la bande suivante et placez-la sur le sol de façon à ce qu’elle
chevauche sur environ 2 cm le bord découpé de la première bande posée.
Découpez le bord produit en usine du côté opposé de la bande commeprécédemment et marquez l’emplacement de ce bord sur la dalle à l’aide d’un
crayon. Tracez les extrémités de la bande. Repliez la bande sur la moitié etmarouflez la bande comme précédemment.

Installation 23

Conseil : vérifiez la qualité du joint une fois que vous avez terminé. Il peut
rester quelques petits trous isolés sur toute la longueur du joint. Vous
pouvez remplir ces trous en appliquant la méthode suivante :1. Nettoyez la zone à réparer en faisant bien attention à bien éliminer
toute la poussière et tous les petits fragments de linoléum.
2. Faites une pâte en mélangeant une colle PVA résistante à l’eau et descopeaux fins, broyés ou poncés pour obtenir une poudre à partir d’un
morceau du même linoléum.
3. Remplissez l’emplacement à réparer avec cette pâte à l’aide d’un outil adapté,
par exemple une spatule. Le niveau de la pâte doit être au niveau de lasurface du Marmoleum FR. Retirez tout excès à l’aide d’un chiffon humide.
4. Lissez la réparation à l’aide d’une spatule et laissez sécher.
5. Une fois la pâte parfaitement sèche, lustrez pour obtenir une finitionhomogène, si nécessaire avec une petite couche de liquide d’entretienpour revêtements dilué.
Conseil : si vous utilisez un liquide d’entretien, utilisez un petit pinceau ou
un pinceau de taille équivalente à la zone de la réparation, afin d’éviter lesvariations d’aspect du revêtement autour.
Remarque : ces procédures et ces actions sont destinées à essayer derésoudre les petits problèmes liés à la pose. Elles ne font pas partie despréconisations officielles de Forbo Flooring concernant la pose et Forbo
ne peut être tenu responsable de l’efficacité de ces réparations sur le longterme ni garantir les zones ainsi réparées.
Comme pour toute réparation, la qualité et le résultat du travail effectué, ycompris sa qualité esthétique, dépendent des compétences de la personnequi l’a effectuée. L’acceptation finale des réparations est à la seule discrétion
du client ou de l’utilisateur final.

Rainure centrée et debonne profondeur
Tenue optimalede la soudure

Rainure pas assez
profonde
Soudure susceptiblede ressortir

Joint trop large
Soudure faible etdifficile à souder

Rainure du joint
trop large
Soudure faible etdifficile à souder

Rainure pas centrée
Soudure demauvaise qualité

SoudureAllumez le pistolet thermique et attendez 5 à 7 minutes qu’il atteigne latempérature voulue. Le linoléum doit être soudé à une température d’environ
350 °C. (Consultez le manuel du pistolet thermique pour plus de détails sur lesréglages.) Installez la buse de soudage avant de mettre le pistolet thermiquesous tension.
Si le pistolet est posé par terre, assurez-vous que la buse ne soit pas dirigée vers
le sol ni vers tout autre élément pouvant représenter un danger.
Les pistolets présentant tous des différences, il est conseillé de tester lestechniques de soudage sur des chutes afin de trouver la bonne température
et la bonne vitesse d’exécution. Les revêtements Marmoleum FR 2/Striato FR
doivent être soudés avec une buse Speedweld de 5 mm.
Vérifiez que la rainure est parfaitement propre avant de commencer lathermosoudure. Assurez-vous aussi que les câbles électriques ne sont pasemmêlés et qu’il n’y a pas d’obstacles le long du joint à souder.
Coupez une bonne longueur de cordon de soudure, en prévoyant une marge
suffisante ou bien déroulez suffisamment de longueur de la bobine et placezla de façon à travailler dans sa direction. Positionnez le câble d’alimentation
devant vous si possible.
Commencez au pied d’un mur. Insérez le cordon et soudez vers l’arrière enpartant du mur, tout en maintenant une légère pression afin que la buse pousse
le cordon de soudure dans la rainure. Ne laissez pas le cordon fondre dans la buse.

JOINTS SOUDES
Conseil général
Les techniques de soudure et de découpe du linoléum sont les mêmes quecelles des produits en vinyle. Cependant, la composition du cordon de soudure
du linoléum exige une température et une vitesse d’exécution différentes pourréaliser la soudure. Les problèmes liés à la soudure sont en général dus à une
mauvaise température et/ou une mauvaise vitesse d’application ou encore à
une mauvaise technique de découpe.

Formation et rainurage du joint
Les joints à souder sont à préparer selon la même technique que
précédemment. Le résultat au niveau du joint doit toujours être net.
Les joints doivent être rainurés de façon à descendre juste au-dessus de l’envers
en toile pour le revêtement Marmoleum FR de 2,5 mm (Fig. 10). Un appareil àrainurer de type P (Fig. 11) est recommandé pour rainurer à la main les joints.
Mais les appareils à rainurer automatiques ou électriques (Fig. 12) peuvent vous
faire gagner en productivité sur les chantiers de grande ampleur. La figure 13
présente l’appareil à rainurer Forbo Groover, qui envoie de l’air chaud pourramollir la surface de la bande et des lames à rainure intégrées pour effectuer
le rainurage en une seule et même opération. Si vous utilisez un appareilélectrique, vous pouvez laisser un petit espace (< 0,5 mm) pour le passage desroulettes de guidage de la machine.

Fig. 10

Fig. 11

Fig. 12Fig. 13 Appareil
à rainurer Forbo

Pour obtenir une bonne soudure, vous devez utiliser la bonne température,travailler à la bonne vitesse et appliquer le bon niveau de pression. Le cordon desoudure doit fondre suffisamment pour que la partie fondue atteigne le fond dela rainure. La partie supérieure du cordon de soudure doit légèrement s’aplatir
et un petit cordon doit se former de chaque côté de la pointe (Fig. 10 et Fig. 14).
Après les 30 premiers centimètres, vérifiez si la soudure adhère correctement en
déplaçant légèrement le cordon d’un côté à l’autre dans la section soudée.
Si la combinaison vitesse/température/pression n’est pas bonne, la soudure sortde la rainure ou le cordon fond sur les côtés de la rainure, éventuellement avec
un peu de matière brûlée de chaque côté de la rainure. La figure 15 ci-dessous
présente un exemple de soudure trop chaude.

DécoupeFig. 14

Fig. 15Pendant qu’il est encore chaud, découpez la partie supérieure du cordon jusqu’à
environ 0,5 mm à l’aide d’une spatule affûtée ou d’un couteau Mozart dont lataille correspond au cordon. Ceci permet au cordon de refroidir plus rapidement
et d’effectuer une première découpe rapide sans risque d’endommager lerevêtement.
Le cordon de soudure se contracte légèrement (de façon concave, vers le bas)lorsqu’il refroidit. Attendez que le cordon soit complètement refroidi avant dele découper au ras de la surface de la bande avec un couteau Mozart ou une
spatule affûtée, en la tenant légèrement inclinée sur la ligne de découpe. Vous
pouvez aussi utiliser une lame« X-acto » à profil plat pour découper le joint au
ras de la surface. Cette lame étant légèrement concave, émoussez les coins pouréviter le rayer le sol de chaque côté de la soudure. Si vous arrachez la soudure
pendant la découpe, c’est que la soudure n’était pas bien collée et qu’elle doitêtre refaite avec un nouveau cordon de soudure.

Installation 24

Spatule

Lame

Couteau Motzart

Remarque : Si vous effectuez la découpe finale alors que le cordon desoudure et le matériau sont encore chauds, le cordon de soudure peut sortirde la rainure et/ou se contracter encore plus. Cela peut provoquer plus tard
des problèmes d’accumulation de saleté ou bien endommager de façon
permanente la surface du revêtement de sol.
Lorsque les produits Marmoleum FR 2/Striato FR Marmoleum et Linoleum sontposés à côté d’un revêtement de sol en vinyle, utilisez un cordon de soudure
Marmoweld pour thermosouder le joint si le soudage à chaud est nécessaire.
Les cordons de soudure en vinyle n’adhèrent PAS aux linoléums, mais lescordons de soudure Marmoweld permettent d’obtenir un joint avec la plupart
des revêtements de sol en vinyle.

Assemblage de la soudure
Pour assembler une soudure au milieu d’un joint, découpez les extrémitéset chanfreinez la section à chevaucher avec un appareil à rainurer manuel.
Assurez-vous que l’air chaud pénètre bien dans la rainure et chauffe le cordon.
Lorsque le pistolet passe sur la zone qui n’est pas soudée, exercez une pression
et poursuivez la soudure jusqu’à la section à souder. Laissez refroidir etdécoupez normalement (Fig. 16).

Fig. 17

Fig. 18

plus haut. Appliquez ensuite la colle sur la surface de la partie de la dalle qui
sera couverte par la marque de pli (Fig. 18). Exercez une légère pression sur lamarque afin de réduire son rayon et effectuez un mouvement d’avant en arrière
sur la colle afin de vous assurer du transfert de la colle sur l’envers en toile sur
toute la largeur de la marque. Marouflez d’abord la zone de la marque de pli
sur la largeur de la bande, puis dans sa longueur. Appliquez la colle sur le restede la surface de la dalle et marouflez la bande comme précédemment, encommençant par maroufler à nouveau la surface de la marque de pli.

Joints en périmétrie
Si le but des joints soudés est de prévenir tout risque d’infiltration d’humidité
sous le revêtement de sol, il est logiquement nécessaire de s’assurer quele périmètre soit également étanche, ainsi que tous les points de passage
de tuyaux ou autres dans le revêtement de sol. Cette étanchéité est
généralement obtenue grâce à un joint en silicone.

À la fin de la pose
La première impression peut avoir beaucoup plus d’importance pour leclient que toutes les heures de pose que vous avez consacrées au chantier.

Fig. 16Marques de pli sur le linoléum
Lors de sa fabrication, le linoléum est placé dans de grands fours et suspendu
pour séchage en festons continus allant jusqu’à 16 mètres de haut. En haut,le linoléum passe par-dessus un poteau, face vers l’intérieur, et en bas il forme
une boucle, ou un pli, face vers l’extérieur. Pendant les 2 à 3 semaines quedure le processus de séchage, le poids du matériau fait que le linoléum prend
légèrement la forme du poteau, ce qui laisse une marque sur la largeur (unemarque de poteau), qui est toujours découpée en usine.
Le pli (ou boucle) en bas est cependant moins marqué, bien qu’il reste parfois
visible, se présentant comme une légère crête d’environ 15 cm de large dansla bande. C’est ce qu’on appelle une marque de pli.
Avec les compositions modernes de linoléum flexible, il est généralement
possible de les coller pour le linoléum de 2,5 mm avec les techniques normales
d’application de colle, à condition que le point soit chaud et que la zone du pli
soit bien marouflée, d’abord sur la largeur de la bande, puis dans sa longueur.
Si les conditions du chantier ne sont pas favorables, il peut être nécessairede modifier le mode de pose. Certains installateurs de revêtement de sol
préfèrent découper ces marques de pli.
Lorsque les conditions sont bonnes, les marques de pli ne doivent pas
présenter de problème si la colle Forbo Eurocol 614 est bien appliquée àl’aide de la spatule crantée préconisée de 2 mm x 6 mm. Il suffit pour cela
de procéder avec soin.
Repliez la bande sur environ la moitié de sa longueur et appliquez la colle.
Lorsque la bande est placée sur la colle humide et que la marque de pli arrive,
exercez une légère pression sur la marque afin de réduire son rayon et effectuez
un mouvement d’avant en arrière sur la colle afin de vous assurer du transfert
de la colle sur l’envers en toile sur toute la largeur de la marque. Une fois quele reste du linoléum restant à poser sur la colle a dépassé la zone de la marquede pli, marouflez immédiatement à l’aide d’un rouleau de 68 kg comme illustré
plus haut, en chassant toutes les bulles et tout l’air emprisonné avant depoursuivre. Répétez le passage du rouleau sur la marque de pli toutes les 15
minutes jusqu’à ce qu’elle adhère parfaitement à la dalle.

Une fois la pose terminée, nettoyez toutes les chutes et débris, balayez lesol ou passez l’aspirateur et éliminez toutes les traces et résidus de colle surle sol et les plinthes.
Si le revêtement de sol doit être protégé du passage ou de travaux
effectués par d’autres corps de métier, choisissez un produit deprotection adapté au type et au niveau de passage attendu et le risque dedégradations liées aux impacts, aux rayures ou aux indentations.
Dans de nombreux cas, il est d’usage que la préparation initiale du sol soit
confiée ou sous-traitée à un entrepreneur en nettoyage et en entretien
qui dispose du personnel et des équipements nécessaires pour effectuer
soigneusement ce travail.
Pour bénéficier de performances optimales du nouveau revêtement desol, il est important de respecter dès le départ les bonnes procéduresde nettoyage et d’entretien. Reportez-vous au guide de nettoyage etd’entretien pour Marmoleum FR 2/Striato FR sur notre site Web.
Les guides de nettoyage et d’entretien doivent être fournis àl’entrepreneur principal, au client ou à l’utilisateur final, selon les cas,
une fois la pose terminée et avant le début du nettoyage.
Ces guides sont également disponibles en ligne à l’adressewww.forbo-flooring.fr/transport

Contact :Site Web : www.forbo-flooring.fr/rail
E-mail : transport@forbo.com
Téléphone : +44 (0)1773 744121

Une autre méthode consiste à marquer la dalle à l’endroit où doit se trouver
la marque de pli (Fig. 17), à replier la bande et à appliquer la colle sur la dalle
en s’arrêtant juste avant le début de la marque. Posez le linoléum sur la colle
humide jusqu’à ce point et marouflez dans les deux sens comme expliqué

Installation 25

FLOCKED FLOORING
Flotex FR sheet (Flotex FR/Flotex Vision FR)
Conseil général

Préconisations relatives à la colle et à son application

L’apparence, les performances et la durabilité du revêtement de sol dépendenten grande partie de la qualité du support qui a été préparée et des conditions
de pose du revêtement.

Pour la pose de bandes Flotex FR, l’adhésif recommandé est la colle Forbo
Eurocol 640 EC1 à faible émission. Si vous utilisez d’autres produits, vous devez
contacter le fournisseur de la colle pour plus d’informations et de conseils et lesdonnées relatives à la garantie.

La pose des bandes Flotex FR doit s’effectuer conformément au code de bonne
pratique national relatif à la pose de revêtements de sol textiles, s’il existe. Leszones sur lesquelles doit être posé le revêtement doivent être propres, ne pas
faire l’objet de travaux par d’autres corps de métier et doivent être parfaitement
fermées, hors d’eau et hors d’air. Le support doit être propre, lisse, stable,
parfaitement sèche et ne doit contenir aucun produit contaminant.
Les espaces destinés à recevoir le revêtement doivent être correctementéclairés afin de pouvoir mener à bien l’inspection du support, la pose etl’inspection finale dans de bonnes conditions.
Avant la pose, les rouleaux Flotex FR doivent passer par une périoded’acclimatation. Ils doivent être stockés debout dans la zone de pose à une
température stable de 18 à 27 °C pendant au moins 24 heures. Cette étape est
particulièrement importante si les rouleaux ont été stockés ou livrés dans desconditions de température et/ou d’humidité extrêmes. Il est essentiel que la zone
de pose soit à une température constante de 18 °C au minimum et ce 48 heuresavant, pendant et après la pose. Le revêtement de sol et la colle doivent êtrestockés dans le même environnement pendant au moins 48 heures avant la pose.
S’il existe un code de bonne pratique national, il prévaut sur ces directives.
Vérifiez bien que toutes les recommandations relatives au support et aux
conditions de travail sont bien respectées avant de commencer la pose. Avant
la pose, les parties impliquées acceptent tacitement les conditions rencontrées
sur le chantier et tout problème découlant de conditions inadaptées relève dèslors de la responsabilité de l’installateur et/ou du sous-traitant responsable durevêtement de sol.
Les rouleaux doivent toujours être stockés à la verticale. Si les rouleaux sontcouchés, les fibres peuvent être écrasées.
Avant la pose, les rouleaux doivent être contrôlés afin de vérifier que la couleur,le numéro de lot et la quantité sont corrects et que le revêtement est en bon
état. Aucune réclamation ne sera acceptée en cas d’erreur de couleur ou demotif ou de dégâts apparents si le revêtement a déjà été posé.
Utilisez le revêtement d’un seul et même lot de production/de teinture etposez-le dans l’ordre du numéro des rouleaux. L’utilisation de lots de production
différents produit toujours des différences de nuances visibles. Le numéro de lot
figure clairement sur l’emballage du revêtement et doit être contrôlé avant ledébut de la pose.

Sens de la pose
Faites toujours attention au sens et à la planification des bandes afin d’éviter lesjoints croisés qui coïncident avec des zones de passage intense ou des portes.

Utilisez une spatule A2 pour appliquer la colle.
Remarque : Les spatules ont tendance à s’user à l’utilisation. Vérifiez la spatule
avant et pendant l’utilisation pour vous assurer que les crans sont en bon étatet jouent bien leur rôle.
Le délai de collage de la colle dépend des conditions du chantier et de laporosité de la base. Il est recommandé d’en tester les propriétés adhésives
avant de commencer la pose. Le test d’adhésion permet d’identifier les
caractéristiques de la colle (temps d’attente et temps de travail) en fonction
des conditions du chantier et de détecter les éventuels problèmes d’adhésion.
La colle doit être appliquée de façon régulière sur toute la surface du sol,en prêtant particulièrement attention aux bords, afin que la bande soit
parfaitement collée sur les côtés.
Posez les bandes sur la colle une fois le temps d’attente nécessaire écouléet en respectant le délai de collage de la colle utilisé. Marouflez ensuite à
l’aide d’un rouleau de 50 à 70 kg ou à l’aide d’une planche à maroufler ou
d’un outil de lissage dans le délai de collage de la colle (ou après le temps
d’attente spécifié par le fabricant le cas échéant), puis marouflez dans toutes
les directions pour vous assurer que le revêtement est bien collé. Il est
important de n’appliquer que la quantité de colle pouvant être couverte/marouflée dans le délai de collage propre à cette colle.
Essuyez toujours l’excès de colle à l’aide d’un chiffon humide avant qu’elle
ne sèche.
N’utilisez JAMAIS d’agents chlorés ni de solvants puissants, car ces produits
risquent d’être dangereux aussi bien pour les personnes que pour le sol.

Pose
Les instructions suivantes sont destinées à attirer l’attention de l’installateur
sur les meilleures pratiques en vigueur et doivent être respectées pour que
les garanties liées au produit soient considérées comme valables. La pose doit
respecter les exigences du présent guide et les codes de pratique locaux lecas échéant.
Mesurez la zone de pose et déterminez la direction dans laquelle le revêtement
sera posé, ainsi que l’emplacement des joints. Les joints doivent être distantsd’au moins 15 cm de tout joint sur la dalle, par exemple les joints de dilatation,les traits de coupe, etc.

Posez les bandes dans la même direction pour pouvoir les joindre correctement.
Posez-les avec les flèches pointant dans la même direction, la flèche sur l’envers
de la bande indiquant la direction des fibres.
Comme pour tous les revêtements de sol qui viennent d’être posés, les bandes
Flotex FR bande doivent être protégées d’une fréquentation trop importante,en particulier du passage de charges lourdes sur roues, pendant 24 heures et nedoit pas être lavé pendant les 48 heures qui suivent la pose.

Plancher chauffant
Le revêtement Flotex FR peut être posé sur plancher chauffant si la température
maximale en surface du support ne dépasse pas 27 °C, quelles que soient lesconditions.
Assurez-vous que le chauffage au sol est arrêté 48 heures avant le début de lapose du revêtement de sol et qu’il reste bien éteint pendant au moins 48 heures
une fois la pose terminée.
En cas de chauffage au sol, la température à la surface de la dalle ne doit pas
dépasser 27 °C.

Installation 26

Coupez les rouleaux selon les longueurs requises, en tenant compte de la
répétition du motif. Prévoyez au moins 5 cm d’excédent aux extrémités.
Posez les pièces à sec, en joignant les bords produits en usine pourformer les joints. Veillez à ce que les bords des joints coïncident bien,sans chevauchement ni espaces et vérifiez que le motif est bien régulier.
Découpez l’excédent. Repliez les bandes sur elles-mêmes sur environ lamoitié de la longueur. Veillez à ce que les bandes ne bougent pas pendantque vous les manipulez. Marquez au crayon l’emplacement du bord extérieurde la première bande sur le sol. Appliquez la colle jusqu’à la ligne indiquantle bord de la première bande. Placez la première bande sur la colle humide(après le temps d’attente spécifié par le fabricant de la colle le cas échéant) lelong de la marque tracée au crayon sur le sol.
Passez un rouleau ou marouflez à l’aide d’une planche à maroufler ou d’unoutil de lissage dans le délai de collage de l’adhésif. À l’aide d’un rouleau de
50 à 70 kg ou d’une planche à maroufler ou d’un outil de lissage, exercez unepression sur le revêtement Flotex FR pour le faire adhérer à la colle, du centrevers les bords afin d’éliminer toutes les bulles d’air et de le coller fermement.
Là où vous ne pouvez pas maroufler avec un rouleau de grande taille, parexemple sur les encadrements de portes ou les plinthes, utilisez un rouleau
sur manche ou une planche à maroufler. Découpez l’excédent de revêtement
de sol le long des murs et des plinthes. Si nécessaire, marouflez ou pressez lerevêtement de sol sur la colle une fois cet excédent retiré.

Pour bénéficier de performances optimales du nouveau revêtement desol, il est important de respecter dès le départ les bonnes procédures denettoyage et d’entretien. Les guides de nettoyage et d’entretien de toutes
les gammes Forbo Flooring Systems sont disponibles à l’adresse :www.forbo-flooring.fr/transport
Les guides de nettoyage et d’entretien doivent être fournis à l’entrepreneur
principal, au client ou à l’utilisateur final, selon les cas, une fois la poseterminée et avant le début du nettoyage.

Contact :Site Web : www.forbo-flooring.fr/rail
E-mail : transport@forbo.com
Téléphone : +44 (0)1773 744121

Éliminez immédiatement les résidus de colle avec un chiffon blanc, humide
et propre.
Suivez la procédure ci-dessus pour poser l’autre moitié de la première bande
et posez les autres bandes de la même manière, bord à bord avec des joints
serrés. Terminez à l’aide d’une planche à maroufler ou d’un outil de lissage
sur tout le sol.

Pose de Flotex FR dans un escalier
Flotex FR en bandes convient à une utilisation dans les escaliers conformément
à ces consignes :• Utilisez systématiquement des protections sur les nez de marche.
• Utilisez deux morceaux distincts de Flotex FR pour chaque marche
et contremarche.
• Utilisez la colle de contact uniquement sur les contremarches.
• Sur la marche, les fibres doivent être en direction du nez de la marche(flèche vers le nez).
• Sur la contremarche, les fibres doivent être vers le bas(flèche en direction de la marche du dessous).

À la fin de la pose
Une fois la pose terminée, nettoyez toutes les chutes et débris, passez
l’aspirateur sur le sol et éliminez toutes les traces et résidus de colle sur le solet les plinthes.
Remarque : utilisez un aspirateur droit muni d’une brosse électrique rotative
sur les bandes Flotex FR.
Si le revêtement de sol doit être protégé du passage ou des travaux effectuéspar d’autres corps de métier, choisissez un produit de protection adapté autype et au niveau de fréquentation attendu.

Installation 27

TAPIS EN ROULEAUX(Tessera Alignment FR/Tessera Helix FR/Tessera Nexus FR)
Vous trouverez ici les consignes pour le :A. Mode de pose collé complet
B. Mode de pose Pro-Fit

A. MODE DE POSE COLLE COMPLET
Conseil général
L’apparence, les performances et la durabilité du revêtement de sol dépendenten grande partie de la qualité du support qui a été préparée et des conditions
de pose du revêtement.

Pendant la pose, évitez la lumière directe du soleil, les courants d’air et lesradiations provenant d’appareils émettant de la chaleur.
La colle préconisée pour le revêtement Tessera FR est la colle Eurocol 640
Eurostar Special (adhésif dispersant acrylique EC1 à faible émission de COV).
Utilisez une spatule B2 pour appliquer la colle.
Si vous utilisez d’autres produits, consultez le fournisseur de la colle pourobtenir des informations et des conseils, ainsi que les données relatives à lacertification et la garantie.

Préparation du support

Remarque : Les spatules ont tendance à s’user à l’utilisation. Vérifiez laspatule avant et pendant l’utilisation pour vous assurer que les crans sonten bon état et jouent bien leur rôle.

Le support doit être plan, sans fissures, parfaitement sec et propre et sansprésence de graisse, résidus de colle, de poussière et autres saletés. Toutes
les irrégularités de la dalle seront visibles une fois le produit posé.

La colle doit être appliquée de façon régulière sur toute la surface du sol,en prêtant particulièrement attention aux bords, afin que la bande soit
parfaitement collée sur les côtés.

Les espaces destinés à recevoir le revêtement doivent être correctementéclairés afin de pouvoir mener à bien l’inspection du support, la pose etl’inspection finale dans de bonnes conditions.

Placez le revêtement sur la colle humide une fois le temps d’attente écouléet, à l’aide d’un rouleau de 20-30 kg, terminez la mise en place du revêtement
de sol. Si, du fait des conditions de travail ou d’autres circonstances, il n’est
pas possible de passer ce type de rouleau, vous pouvez utiliser un rouleau
sur manche, une planche à maroufler ou un autre outil de lissage pour vousassurer que le revêtement est bien collé.

Instructions générales de pose :La température du support, de l’environnement et des produits de pose doitêtre au minimum de 15 degrés Celsius.
Les produits de revêtement de sol doivent être placés dans le mêmeenvironnement que celui de la pose pendant au moins 24 heures avant la pose.
Remarque : le taux de couverture des colles est réduit sur les dalles très
poreuses, par exemple sur le contreplaqué.
Vérifiez bien que toutes les recommandations relatives au support et aux
conditions de travail sont bien respectées avant de commencer la pose.
Avant la pose, les parties impliquées acceptent tacitement les conditions
rencontrées sur le chantier et tout problème découlant de conditions
inadaptées relève dès lors de la responsabilité de l’installateur.
Les rouleaux doivent être contrôlés afin de vérifier que la quantité,
la couleur et le motif sont corrects et qu’ils sont en bon état. Aucune
réclamation ne sera acceptée en cas d’erreur de couleur ou de motif ou
de dégâts apparents si le produit a déjà été posé.
Les fibres des produits Tessera FR sont disposées selon une direction bien
définie, ce qui implique que tous les rouleaux doivent être posés dans lamême direction afin d’obtenir un résultat correct. La flèche sur l’envers
indique cette direction.
Évitez les joints dans les allées, placez plutôt un joint à gauche et à droite del’allée plutôt qu’au milieu.
Une fois posé, le revêtement de sol doit reposer pendant 24 heures avant
d’y placer chaises, tables, etc.

Plancher chauffant
Les produits Tessera FR sont compatibles avec les systèmes de chauffage par le sol.
Assurez-vous que le chauffage au sol est arrêté 48 heures avant le début dela pose du revêtement de sol et qu’il reste bien éteint pendant au moins 48
heures une fois la pose terminée.
En cas de chauffage au sol, la température à la surface de la dalle ne doit pas
dépasser 27 °C.

Pose
Le délai de collage de la colle dépend des conditions du chantier et de laporosité de la base. Il est recommandé d’en tester les propriétés adhésives
avant de commencer la pose. Le test d’adhésion permet d’identifier les
caractéristiques de la colle (temps d’attente et temps de travail) en fonction
des conditions du chantier et de détecter les éventuels problèmes d’adhésion.

Essuyez toujours l’excès de colle à l’aide d’un chiffon humide avant qu’elle ne sèche.
Consultez systématiquement le fabricant de la colle pour obtenir desinformations complètes et des instructions détaillées, ainsi que des conseils et
les données relatives à la garantie.
Une flèche placée sur l’envers de chaque bande de revêtement indique la
direction des fibres. Posez les bandes de façon à ce que ces flèches pointent
toutes dans la même direction.

Pose sur marches et contremarches
Appliquez une protection adaptée sur le nez de chaque marche. Les bandes
Tessera FR doivent être parfaitement collées sur la marche, et ce à l’aide d’une
colle permanente (Forbo Eurocol 640 Eurostar Special). Il est important quela bande soit posée sur la marche avec la direction des fibres (flèche) vers
la contremarche et posée sur les contremarches avec la direction des fibres(flèche) vers le bas, en direction de la marche inférieure.

À la fin de la pose
Une fois la pose terminée, nettoyez toutes les chutes et débris, passez
l’aspirateur sur le sol et éliminez toutes les traces et résidus de colle surle sol et les plinthes. Une fois posé, laissez le revêtement de sol reposer
pendant 24 heures avant de placer les chaises, tables, etc.
Si le revêtement de sol doit être protégé du passage ou des travaux
effectués par d’autres corps de métier, choisissez un produit de protection
adapté au type et au niveau de fréquentation attendu.
Remarque : certains produits de protection munis d’un film collant au
contact des revêtements de sol textiles peuvent laisser des résidus de colle
lorsque vous retirez ce film. Ces résidus peuvent être difficiles à retirer etaccumuler de la poussière lorsque le revêtement de sol est utilisé. Vérifiez
les risques liés à cet effet auprès du fabricant du produit de protection avant
de l’utiliser et demandez-lui conseil sur l’emploi de ce produit dans votre
situation. Forbo n’acceptera aucune réclamation concernant les problèmesde propreté dus à l’utilisation de ce type de produits.
Pour bénéficier de performances optimales du nouveau revêtement de sol, il
est important de respecter dès le départ les bonnes procédures de nettoyage etd’entretien. Les guides de nettoyage et d’entretien de toutes les gammes Forbo
Flooring sont disponibles à l’adresse : www.forbo-flooring.fr/transport
Les guides de nettoyage et d’entretien doivent être fournis àl’entrepreneur principal, au client ou à l’utilisateur final, selon les cas,
une fois la pose terminée et avant le début du nettoyage.

Installation 28

B. MODE DE POSE PRO-FIT :TESSERA FR PRO-FIT
Conseil général
L’apparence, les performances et la durabilité durevêtement de sol dépendent en grande partie
de la qualité de la dalle qui a été préparée et desconditions de pose du revêtement.

Préparation de la dalle
La dalle doit être plane, sans fissures, parfaitement sèche et propre et sansprésence de graisse, résidus de colle, de poussière et autres saletés. Toutes lesirrégularités de la dalle seront visibles une fois le produit posé.
Les espaces destinés à recevoir le revêtement doivent être correctementéclairés afin de pouvoir mener à bien l’inspection du support, la pose etl’inspection finale dans de bonnes conditions.

Mode de pose Pro-fit
La pose Pro-Fit de Tessera FR est toujours une combinaison de produit avec
envers velours et de ruban auto-agrippant collé sur la dalle. La préparation
du support peut se faire de différentes manières et dépend de la localisation.
Pour les compartiments voyageurs
Méthode 1. Application de 100 % de ruban auto-agrippant sur le support
Méthode 2. Application d’un minimum de 20 % de ruban auto-agrippant sur
le support
Méthode 3. Application de ruban auto-agrippant et de poissant sur le support
Dans le cas des méthodes 2 et 3, chaque section de tapis doit comporter aumoins 5 cm de ruban auto-agrippant pour adhérer.
La largeur du ruban auto-agrippant est modifiable en fonction de vos besoins.
Veuillez contacter votre représentant Forbo pour plus d’informations.

Instructions générales de pose :Le système Pro-Fit se compose de deux parties :La température du support, de l’environnement et des produits de pose(agent poissant et ruban auto-agrippant Pro-Fit par exemple) doit être au
minimum de 15 degrés Celsius.

I. L’envers en velours fixé. intégré à nos produits durant la production.

Les produits de revêtement de sol doivent entièrement déroulés et placés
dans le même environnement que celui de la pose pendant au moins 8
heures avant la pose.
Remarque : le taux de couverture des colles est réduit sur les dalles très
poreuses, par exemple sur le contreplaqué.
Vérifiez bien que toutes les recommandations relatives au support et aux
conditions de travail sont bien respectées avant de commencer la pose. Avant
la pose, les parties impliquées acceptent tacitement les conditions rencontrées
sur le chantier et tout problème découlant de conditions inadaptées relève dèslors de la responsabilité de l’installateur.
Les rouleaux doivent être contrôlés afin de vérifier que la quantité, la couleuret le motif sont corrects et qu’ils sont en bon état. Aucune réclamation ne sera
acceptée en cas d’erreur de couleur ou de motif ou de dégâts apparents si leproduit a déjà été posé.
Les fibres des produits Tessera FR sont disposées selon une direction bien définie,
ce qui implique que tous les rouleaux doivent être posés dans la même direction
afin d’obtenir un résultat correct. La flèche sur l’envers indique cette direction.
Évitez les joints dans les allées, placez plutôt un joint à gauche et à droite del’allée plutôt qu’au milieu.

II. Le ruban auto-agrippant Pro-Fit. Il n’est pas automatiquement fourni
avec votre commande, II est important de le stipuler mail il peut aussi êtrecommandé séparément.

Méthode 1 : 100 % de ruban
auto-agrippant Pro-Fit• Pour poser le ruban auto-agrippant
Pro-Fit, découpez les feuilles de ruban
auto-agrippant de 1 400 mm de large
en fonction de la dalle à couvrir.
• Couvrez le support avec le ruban
auto-agrippant Pro-Fit et soulevez
une petite partie de la couche deprotection côté auto-adhésif.
• Collez soigneusement la partie
découverte là où elle doit êtrepositionnée.
• Tirez sur la feuille de ruban autoagrippant Pro-Fit et retirez la couche de protection tout en collant lafeuille sur la dalle le support. Ne jetez pas cette couche de protection,elle vous sera utile lors de la pose du revêtement de sol.

Plancher chauffant• Vérifiez qu’il ne reste pas d’air coincé sous le ruban auto-agrippant Pro-Fit.

Tous les produits Tessera FR sont compatibles avec les systèmes de chauffage
par le sol.

• Couvrez le ruban auto-agrippant avec la couche de protection et déroulez
le revêtement de sol Pro-Fit sur cette couche de protection.

Assurez-vous que le chauffage au sol est arrêté 48 heures avant le début de lapose du revêtement de sol et qu’il reste bien éteint pendant au moins 48 heures
une fois la pose terminée.

• Retirez la couche de protection en tirant dessus sur environ 15 cm.
Fixez le revêtement de sol Pro-Fit en le pressant à la main sur leruban auto-agrippant Pro-Fit.

En cas de chauffage au sol, la température à la surface de la dalle ne doit pas
dépasser 27 °C.

• Retirez le reste de la couche de protection de l’autre côté et vérifiez
que le revêtement reste droit et bien en place et qu’il ne se forme
pas de plis ni d’ondulations.

Pose
Pro-Fit est la nouvelle générationde systèmes auto-agrippants.
Contrairement aux autres systèmesauto-agrippants, le système Forbo
Pro-Fit fait partie intégrante du produit
et est intégré au produit au cours de sa
fabrication. Pendant la production, un
envers en velours est aussi appliqué. Il
est associé à un ruban auto-agrippant
avec retardateur de flamme pour lamoquette. Les clients qui optent pource système bénéficient désormais
d’une réduction significative des temps
de pose (une pose standard avec collenécessite 24 h de séchage).

• Utilisez un rouleau de 20-30 kg pour faire adhérer le revêtement de sol
Pro-Fit au ruban auto-agrippant Pro-Fit. Assurez-vous de bien passer
le rouleau partout. Si, du fait des conditions de travail ou d’autres
circonstances, il n’est pas possible de passer ce type de rouleau, vous
pouvez utiliser un rouleau sur manche, une planche à maroufler ou un
autre outil de lissage pour vous assurer que le revêtement de sol Pro-Fit
adhère bien au ruban auto-agrippant Pro-Fit.

Installation 29

Méthode 2 :> 20 % de ruban autoagrippant Pro-Fit
Pour ce mode de pose de Tessera
FR Pro-Fit, nous conseillons d’utiliser
un minimum de 20 % de ruban
auto-agrippant Pro-Fit par rapport
à la surface en mètres carrés derevêtement posé, plus tous les bords.
• Le ruban auto-agrippant Pro-Fit peutêtre collé directement en ligne droite
sur la dalle. Aux deux extrémités durouleau de revêtement Pro-Fit, placez
une ligne perpendiculaire de ruban
auto-agrippant Pro-Fit afin qu’elles
restent droites par rapport au sol.
• Pose sur un support en bois : Il est conseillé de fixer le ruban autoagrippant Pro-Fit avec des agrafes.
• Espacez les bandes de ruban auto-agrippant Pro-Fit de façon à couvrir
toute la surface de façon uniforme.
• Posez le revêtement de sol Pro-Fit sur le ruban auto-agrippant Pro-Fit.
Fixez le revêtement de sol Pro-Fit appuyant à la main sur le ruban
auto-agrippant Pro-Fit.
• Utilisez un rouleau de 20-30 kg pour faire adhérer le revêtement de sol
Pro-Fit au ruban auto-agrippant Pro-Fit. Assurez-vous de bien passer
le rouleau partout. Si, du fait des conditions de travail ou d’autres
circonstances, il n’est pas possible de passer ce type de rouleau, vous
pouvez utiliser un rouleau sur manche, une planche à maroufler ou un
autre outil de lissage pour vous assurer que le revêtement de sol Pro-Fit
adhère bien au ruban auto-agrippant Pro-Fit.

Méthode 3 : agent poissantet ruban auto-agrippant
Pro-Fit sur les bords
Avec ce type de pose, le ruban autoagrippant Pro-Fit est uniquement
nécessaire sur les bords extérieurs dechaque pièce de revêtement de sol.

• Posez les bandes de ruban auto-agrippant Pro-Fit sur le poissant sec.
• Posez le revêtement de sol Pro-Fit sur le ruban auto-agrippant Pro-Fit.
Fixez le revêtement de sol Pro-Fit appuyant à la main sur le ruban
auto-agrippant Pro-Fit.
• Utilisez un rouleau de 20-30 kg pour faire adhérer le revêtement de sol ProFit au ruban auto-agrippant Pro-Fit. Assurez-vous de bien passer le rouleau
partout. Si, du fait des conditions de travail ou d’autres circonstances, iln’est pas possible de passer ce type de rouleau, vous pouvez utiliser unrouleau sur manche, une planche à maroufler ou un autre outil de lissage
pour vous assurer que le revêtement de sol Pro-Fit adhère bien au ruban
auto-agrippant Pro-Fit.

Pose sur marches et contremarches
Lorsqu’il est utilisé dans les escaliers, le revêtement Tessera FR Pro-Fit doit
uniquement être posé avec la méthode 100 % de ruban auto-agrippant.
Appliquez une protection adaptée sur le nez de chaque marche. Il est
important que la bande soit posée sur la marche avec la direction des fibres(flèche) vers la contremarche et posée sur les contremarches avec la direction
des fibres (flèche) vers le bas en direction de la marche inférieure.

À la fin de la pose
Une fois la pose terminée, nettoyez toutes les chutes et débris, passez
l’aspirateur sur le sol et éliminez toutes les traces et résidus de poissant
sur le sol et les plinthes.
Si le revêtement de sol doit être protégé du passage ou des travaux effectuéspar d’autres corps de métier, choisissez un produit de protection adapté autype et au niveau de fréquentation attendu.
Remarque : certains produits de protection munis d’un film collant au contact
des revêtements de sol textiles peuvent laisser des résidus de colle lorsque
vous retirez ce film. Ces résidus peuvent être difficiles à retirer et accumuler
de la poussière lorsque le revêtement de sol est utilisé. Vérifiez les risques liésà cet effet auprès du fabricant du produit de protection avant de l’utiliser etdemandez-lui conseil sur l’emploi de ce produit dans votre situation. Forbon’acceptera aucune réclamation concernant les problèmes de propreté dus àl’utilisation de ce type de produits.
Pour bénéficier de performances optimales du nouveau revêtement desol, il est important de respecter dès le départ les bonnes procédures denettoyage et d’entretien. Les guides de nettoyage et d’entretien de tous
les produits Forbo Flooring pour le secteur ferroviaire sont disponibles àl’adresse : www.forbo-flooring.fr/transport

Le ruban Tessera FR Pro-Fit doit êtrecollé à l’aide d’un système adhésif
poissant à prise rapide en pleine
surface. Le produit Forbo Eurocol 542
Eurofix Tack Plus est conseillé.

Les guides de nettoyage et d’entretien doivent être fournis àl’entrepreneur principal, au client ou à l’utilisateur final, selon les cas,
une fois la pose terminée et avant le début du nettoyage.

Si vous utilisez d’autres produits,
consultez le fournisseur de la colle
pour obtenir des informations et desconseils, ainsi que les données relatives
à la certification et la garantie.

Site Web : www.forbo-flooring.fr/rail
E-mail : transport@forbo.com
Téléphone : +44 (0)1773 744121

Contact :Ces agents poissants doivent être appliqués selon les instructions dufabricant. Il est important que les agents poissants puissent sécher etprésenter un aspect clair et collant avant de poser le tapis. Si ceci n’est pas
respecté, les dalles peuvent ne pas rester collées de façon permanente.
Remarque : l’agent poissant doit être appliqué à l’aide d’un rouleau à poils
courts adapté afin d’obtenir un contact complet de l’envers et de la colle.
• Pour obtenir un résultat optimal, appliquez l’agent poissant sur la dalle.
Pour faciliter la pose, il peut être préférable de l’appliquer section par
section afin d’éviter de devoir se tenir sur la couche de poissant qui vientd’être appliquée.
• Laissez le poissant sécher. Consultez systématiquement le fabricant
de l’agent poissant pour obtenir des informations complètes et desinstructions (temps de séchage et utilisation du rouleau par exemple),ainsi que des conseils et les données relatives à la garantie.

Installation 30

REVÊTEMENT POUR MURS ET PLAFONDS(sur panneaux en aluminium)
1. RECEPTION ET PREPARATIONDU SUPPORT EN ALUMINIUM
Les panneaux peuvent être plats ou être bombés (support pour plafond).
Les panneaux doivent être soigneusement nettoyés comme présenté surles images ci-dessous. Ce nettoyage est nécessaire pour toutes les surfaces
à couvrir avec le produit Fleet FR (y compris les arêtes des panneaux
et l’arrière des panneaux là où les bords sont repliés) afin d’éviter touteinteraction négative entre le support et la colle, ce qui pourrait dégraderles performances d’adhésion.
Tous les résidus de colle qui restent après l’opération de ponçage (parexemple dans les trous des rivets) doivent être éliminés avec un dissolvant,comme le Swift®clean 9695 de HB Fuller ou autre produit similaire.
Le support doit être décapé mécaniquement en deux étapes à l’aide
d’une ponceuse orbitale électrique à main équipée de disques ou decales de ponçage.

2. PREPARATION DE FLEET FR
Conditions d’utilisation :Le produit avec envers autocollant doit être utilisé dans les 2 ans qui
suivent sa production, comme préconisé par Forbo Flooring Systems.

Conditions de stockage :Il doit être stocké en position verticale dans un lieu fermé sans humidité
et dans lequel la température doit être supérieure ou égale à +10 °C et
inférieure à +30 °C.

Stockage des rouleaux avant la pose
Le textile aiguilleté doit être stocké à la verticale dans un endroit fermésans humidité
48 heures avant la pose à une température supérieure ou égale à +15 °C
et inférieure à +25 °C

1. Disque de ponçage 80 pour éliminer les imperfections en surface

Exigences de pose Fleet FR :2. Disque de ponçage 120 pour lisser la surface• Lors de la pose, la température ambiante et celle du produit et du support
doivent être au minimum de +15 °C.

Les zones que vous ne pouvez pas atteindre à la machine doivent êtreponcées à la main avec un papier de verre équivalent.

• Les installateurs doivent toujours être protégés contre les risques dedécharges électrostatiques.
• Pour vous assurer que le revêtement Fleet FR est correctement marouflé,
les panneaux doivent être fixés sur la surface de travail à l’aide desupports, de serre-joints, etc.

Découpe :Le panneau doit être découpé de façon à laisser une marge suffisante dansles deux sens pour pouvoir couvrir tout le panneau, replier les bords etdécouper l’excédent.
Lorsque vous effectuez les découpes, vérifiez systématiquement que lesbandes Fleet FR sont bien alignées dans le même sens afin d’éviter tout effet
visuel désagréable entre les panneaux sur toute la longueur de la voiture.

Pose de Fleet FR sur panneaux en aluminium :• Le revêtement Fleet FR doit être placé sur le panneau avec le film deprotection côté support et avec les bords parallèles aux côtés du panneau
dans sa longueur. Le revêtement Fleet FR doit être aligné sur les différents
panneaux à installer dans la voiture. S’il n’est pas bien aligné, l’effet visuelsera désagréable.

Éliminez la poussière à l’aide d’un aspirateur industriel avec brosse douce.
Si les panneaux ne doivent pas être immédiatement recouverts, ils doiventêtre placés dans un endroit sec et ventilé et à l’abri de la poussière.
Les opérateurs doivent porter les équipements de protection adaptés.

• Repliez le revêtement Fleet FR sur les bords du panneau, par-dessus lescôtés plats ou bombés.
Cas des panneaux incurvés : il est plus pratique de commencer à replier lerevêtement Fleet FR par-dessus les côtés incurvés du panneau afin d’éviter
que le produit ne glisse pendant la pose.

Installation 31

• Le film de protection à l’arrière du revêtement Fleet FR doit être découpé
le long des bords du panneau (utilisez un cutter à lames concaves commele modèle Luna Réf. 262039500 de Janser, qui évite d’endommager l’arrière
du textile aiguilleté à la découpe).
•Décollez le film de protection sur 10 à 15 cm sur toute la longueur
du panneau.
• Collez le Fleet FR sur le panneau sans créer de faux plis et déroulez
progressivement la bande tout en vous assurant qu’elle reste bien alignée.
Continuez à appliquer le produit sur la première moitié du panneau enretirant progressivement le film de protection tout en appliquant la bandede Fleet FR.
• Appuyez fermement sur le revêtement Fleet FR collé à l’aide d’un rouleau
LVT dans les deux sens (référence 188 du catalogue d’accessoires Forbo).
(Si la surface plate le permet.)
Les autres méthodes de lissage peuvent provoquer une friction excessiveou endommager la surface du revêtement (par exemple les blocs de liège)
et provoquer le boulochage des fibres. Le recours au rouleau LVT évite leboulochage des fibres.
Important : il est important d’exercer une forte pression pendant cetteopération, afin d’activer la colle (sensible à la pression).
• Appliquez la même procédure pour la deuxième moitié du panneau.
• Retirez 10 à 15 cm de film de protection sur toute la longueur du panneau
et appliquez le Fleet FR en retirant progressivement le film et en appuyant
fermement sur le revêtement collé à l’aide du rouleau LVT dans les deuxsens (si la surface sur support est plane) tout en continuant à poser le restede la bande.
• Sur les quatre côtés du panneau, découpez l’excédent tout en laissantassez de longueur pour les rabats sur l’envers du panneau (au moins 3 cm).

Sur tous les bords :• Repliez le Fleet FR en appuyant depuis la partie supérieure du panneau
autour des bords afin de le replier en le serrant bien sur l’arrière du panneau.
• Marouflez au rouleau LVT sur la face avant, puis sur le bord et enfin sur les
rabats derrière le panneau.
Remarque : un des bords du panneau sur sa longueur présente un profil
rainuré, ce qui ne permet pas de bien presser le rabat à l’arrière à l’aide durouleau LVT. Utilisez donc un marteau à maroufler normal sur le bord de ce
panneau (référence 204 du catalogue d’accessoires Forbo).
• Dans les angles à l’arrière du panneau, l’excédent de revêtement qui sechevauche doit être soigneusement découpé afin d’obtenir des rabatsbien plats (ne pas couper au-delà de l’angle). Une fois cette double
découpe du Fleet FR effectuée, le revêtement doit être soigneusement
marouflé dans les angles.
• Lissez à nouveau le revêtement Fleet FR sur toute la surface à l’aide d’unrouleau LVT, sauf sur les bords où vous devez utiliser un marteauà maroufler.

3. STOCKAGE DES PANNEAUX AVEC FLEET FR
Jusqu’à leur pose dans les voitures voyageurs, les panneaux avec Fleet FR
doivent être stockés à plat dans un lieu propre. Cet endroit doit être ferméet ne pas être exposé à la poussière ou à l’humidité, avec une température
supérieure ou égale à +15 °C.

Contact :July 2020

Site Web : www.forbo-flooring.fr/rail
E-mail : transport@forbo.com
Téléphone : +44 (0)1773 744121

Installation 32

VERLEGEANLETUNG FÜR SCHIENENFAHRZEUGEINHALT

SAUBERLAUFSYSTEME
UND -TEPPICHBÖDENTEPPICHBODEN(inkl. Coral Classic FR/Coral Brush FR/Coral Duo FR/
Coral Welcome FR/Coral Move FR/Coral Move Vision FR)

Page 34

LINOLEUM(inkl. Tessera Alignment FR/
Tessera Helix FR/Tessera Nexus FR)

Page 43

WAND- UND DECKENVERKLEIDUNG

Page 37

Page 46

FLOCKVELOURS(inkl. Flotex Colour FR/Flotex Vision FR)

Page 41
Verlegeanleitung 33

ENTRANCE FLOORING SYSTEMS & BROADLOOM CARPET(Classic FR/Brush FR/Duo FR/Welcome FR/
Coral Move FR/Coral Move Vision FR)
Hier finden Sie Richtlinien für:A. Vollständig verklebte VerlegemethodeB. Pro-Fit-VerlegemethodeA. VOLLSTÄNDIG VERKLEBTE VERLEGEMETHODE
Allgemeine Hinweise
Das Erscheinungsbild, die Gebrauchseigenschaften und Langlebigkeit desverlegten Bodenbelags werden weitgehend von der Vorbereitung desUnterbodens und den Verlegebedingungen bestimmt.

Vorbereitung des Untergrunds
Unterböden müssen eben, rissfrei, dauertrocken, sauber und frei von Fett,Klebstoffrückständen, Staub und Schmutz sein. Sämtliche Unebenheiten im
Unterboden werden sichtbar, sobald das Produkt verlegt ist.

Für Coral FR wird die Verwendung des Klebstoffs Eurocol 640 Eurostar Special(EC1 – sehr emissionsarm – Acrylatdispersionskleber) empfohlen. Verwenden
Sie zum Auftragen des Klebstoffs einen B2-Zahnspachtel.
Bei der Verwendung von Produkten anderer Hersteller wenden Sie sich fürweitergehende Informationen, Empfehlungen, Zertifizierungen und Fragen
zur Gewährleistung an Ihren jeweiligen Händler.
Hinweis: Zahnspachtel verschleißen während des Gebrauchs. Prüfen Sie daher
den Spachtel sowohl vor als auch während des Arbeitens, um sicherzustellen,
dass die richtige, angegebene Spachtelzahnung zum Einsatz kommt.
Der Klebstoff muss gleichmäßig auf der gesamten Bodenfläche verteilt werden,
wobei besonders auf die Kanten zu achten ist. Dadurch wird sichergestellt, dassdie Bahn auch an den Rändern vollständig verklebt wird.

Die Verlegebereiche müssen ausreichend beleuchtet sein, um eine
ordnungsgemäße Prüfung des Untergrunds, der Verlegung und derEndkontrolle zu gewährleisten.

Den Bodenbelag in das nasse Klebstoffbett einlegen. Nach der entsprechenden
Wartezeit mit einer 20-30 kg schweren Andrückwalze den Bodenbelag fixieren.
Wenn aufgrund der Arbeitsbedingungen oder anderer Umstände der Einsatz
einer Andrückwalze unmöglich ist, kann zur Gewährleistung einer guten Haftungeine Handwalze, ein Reibebrett oder eine Andrückrolle verwendet werden.

Allgemeine Verlegeanweisungen:

Vor dem Trocknen immer überschüssigen Klebstoff mit einem feuchten
Tuch entfernen.

Die Mindesttemperatur des Unterbodens, der Umgebung und derVerlegeprodukte muss 15 Grad Celsius betragen.
Die zu verarbeitenden Bodenbeläge sollten mindestens 24 Stunden vor
Verlegung unter den gleichen klimatischen Bedingungen wie bei derInstallation gelagert werden.

Wenden Sie sich für ausführliche und aktuelle Informationen, Anweisungen,Empfehlungen sowie Fragen zur Gewährleistung an Ihren jeweiligen
Klebstoffhersteller.
Auf der Rückseite jeder Bahn befindet sich ein Pfeil, der die Florrichtung angibt.
Die Bahnen müssen so verlegt werden, dass alle Pfeile in die gleiche Richtung zeigen.

Hinweis: Bei sehr porösen Unterböden, wie z. B. Sperrholz, erhöht sichder Klebstoffbedarf.

Montage auf Tritt- und Setzstufen

Stellen Sie vor Beginn der Verlegung sicher, dass alle Empfehlungen fürden Untergrund und die Baustellenbedingungen eingehalten wurden.
Mit dem Beginn der Verlegung geht eine stillschweigende Annahme derStandortbedingungen durch die beteiligten Parteien einher, und jegliche Haftung
für Mängel, die unmittelbar mit den unzureichenden Standortbedingungenzusammenhängen, fällt in die Verantwortung der Verlegefachkraft.

Für jede Trittstufe ist ein geeignetes Treppenkantenprofil zu verwenden. Die
Coral FR-Bahn muss fest mittels eines Permanenthaftklebers (Forbo Eurocol 640
Eurostar Special) mit der Trittstufe verklebt werden. Bitte unbedingt beachten:
Die Bahnen müssen auf den Trittstufen mit der Florrichtung (Pfeile) nach innen
hin zur Setzstufe verlegt werden und auf den Setzstufen mit der Florrichtung(Pfeile) nach unten hin zur Trittstufe befestigt werden.

Die Rollen müssen auf Richtigkeit der Farbe, des Musters und der Menge sowie
auf ihren einwandfreien Zustand überprüft werden. Reklamationen aufgrund
falscher Farbe, Muster oder offensichtlicher Schäden sind nach dem Verlegender Ware ausgeschlossen.

Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten

Coral FR-Produkte haben eine festgelegte Florrichtung, weshalb alle Bahnen
für ein einheitliches Erscheinungsbild in die gleiche Richtung verlegt werden
müssen. Der Pfeil auf der Rückseite zeigt die korrekte Richtung an.
Vermeiden Sie Nähte in Laufflächen. Planen Sie sie eher auf der rechten oderlinken Seite der Lauffläche ein.
Nach der Verlegung sollte der Bodenbelag 24 Stunden ruhen, ehe Sitze/Tische
usw. auf ihm verschoben werden.

Fußbodenheizung
Coral FR-Produkte sind für den Einsatz mit Fußbodenheizungssystemen geeignet.
Stellen Sie sicher, dass die Fußbodenheizung 48 Stunden vor Beginn und
mindestens 48 Stunden nach Abschluss der Verlegung ausgeschaltet bleibt.
Bei Fußbodenheizungen darf die Oberflächentemperatur des Unterbodens
27 ˚C keineswegs überschreiten.

VerlegungDie offene Zeit des Klebstoffs hängt von den Standortbedingungen und derPorosität des Untergrunds ab. Es empfiehlt sich, vor Beginn der Verlegung
eine Probeklebung durchzuführen. Probeklebungen helfen dabei, sowohl die
Verarbeitungseigenschaften des Klebstoffs (Warte- und Verarbeitungszeit) für die
Bedingungen vor Ort als auch mögliche Probleme beim Verkleben zu ermitteln.

Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten muss die Baustelle von Abfall undUnrat gereinigt, der Boden gesaugt und etwaige Klebstoffreste von Boden
und Sockelleisten entfernt werden. Der Bodenbelag sollte dann 24 Stunden
ruhen, ehe Sitze/Tische usw. auf ihm verschoben werden.
Wenn der Bodenbelag vor Abschluss des Projekts vor anderen Gewerken
oder dem Baustellenverkehr geschützt werden soll, muss eine geeignete
Schutzabdeckung gewählt werden, die auf Art und Grad des zu erwartenden
Verkehrs ausgelegt ist.
Hinweis: Einige mit Klebefilm ausgestattete Schutzfolien können nach dem
Entfernen bei textilen Bodenbelägen Klebstoffrückstände hinterlassen.
Diese lassen sich gegebenenfalls schwer entfernen und ziehen Schmutz an,
sobald der Bodenbelag in Gebrauch genommen wird. Diese Thematik sollte
vor Anwendung mit dem Hersteller der Schutzabdeckung abgeklärt und
die Eignung für diesen Zweck vorab bestätigt werden. Forbo lehnt jegliche
Reklamationen wegen Verschmutzungen im Zusammenhang mit der
Verwendung solcher Produkte ab.
Wenn ein neuer Bodenbelag seine volle Funktionalität undLeistungsfähigkeit entfalten soll, muss er vom ersten Tag an richtig gereinigt
und gepflegt werden. Reinigungs- und Pflegeanleitungen für alle Forbo
Flooring-Sortimente stehen unter folgendem Link zum Download bereit:
www.forbo-flooring.com/transport
Reinigungs- und Pflegeanleitungen sollten dem Hauptauftragnehmer,
dem Kunden bzw. Endnutzer nach Abschluss der Verlegung und vor jederÜbergabereinigung ausgehändigt werden.

Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, Zugluft und sonstige Wärmequellen
während der Verlegung.

Verlegeanleitung 34

B. PRO-FIT-VERLEGEMETHODE:CORAL FR PRO-FIT
Allgemeine Hinweise
Das Erscheinungsbild, die Gebrauchseigenschaften
und Langlebigkeit des verlegten Bodenbelags werden
weitgehend von der Vorbereitung des Unterbodens
und den Verlegebedingungen bestimmt.

Vorbereitung des Untergrunds
Unterböden müssen eben, rissfrei, dauertrocken, sauber und frei von Fett,Klebstoffrückständen, Staub und Schmutz sein. Sämtliche Unebenheiten im
Unterboden werden sichtbar, sobald das Produkt verlegt ist.
Die Verlegebereiche müssen ausreichend beleuchtet sein, um eine
ordnungsgemäße Prüfung des Untergrunds, der Verlegung und derEndkontrolle zu gewährleisten.

Allgemeine Verlegeanweisungen:

Für Eingangsbereiche (Coral
Classic FR/Brush FR/Welcome FR)
Methode 1: Der Unterboden muss zu
100% mit Klettband versehen sein.
Für Salonbereiche (Coral Move FR/
Coral Move Vision FR)
Methode 1: Der Unterboden ist zu
100% mit Klettband versehen.
Methode 2: Der Unterboden ist
mindestens zu 20% mit Klettband
versehen.
Methode 3: Der Unterboden wird mit Klettband und Haftkleber versehen.
Bei Methode 2 und 3 muss jedes Teppichstück jeweils an den Rändern mit
mindestens 5 cm Klettband versehen werden. Die Breite des Klettbandes
kann an die jeweiligen Bedürfnisse angepasst werden. Bitte wenden Sie sichfür weitere Informationen an Ihren Forbo-Kundenberater.

Die Mindesttemperatur des Unterbodens, der Umgebung und der Verlegeprodukte(z. B. Haftkleber und Pro-Fit-Klettband) muss 15 Grad Celsius betragen.

Pro-Fit besteht aus zwei Komponenten:

Die zu verarbeitenden Bodenbeläge sollten vollständig entrollt undmindestens 8 Stunden vor Verlegung unter den gleichen klimatischen
Bedingungen wie bei der Installation gelagert werden.

II. Das Pro-Fit-Klettband. Dieses liegt entweder automatisch Ihrer Bestellung
bei oder kann auch einzeln bestellt werden.

Hinweis: Bei sehr porösen Unterböden, wie z. B. Sperrholz, erhöht sichder Klebstoffbedarf.

I. Der bei der Herstellung angebrachte Veloursrücken.

Methode 1: 100% Pro-Fit-Klettband

Stellen Sie vor Beginn der Verlegung sicher, dass alle Empfehlungen fürden Untergrund und die Baustellenbedingungen eingehalten wurden.
Mit dem Beginn der Verlegung geht eine stillschweigende Annahme
der Standortbedingungen durch die beteiligten Parteien einher, undjegliche Haftung für Mängel, die unmittelbar mit den unzureichenden
Standortbedingungen zusammenhängen, fällt in die Verantwortung
der Verlegefachkraft.
Die Rollen müssen auf Richtigkeit der Farbe, des Musters und der Menge
sowie auf ihren einwandfreien Zustand überprüft werden. Reklamationen
aufgrund falscher Farbe, Muster oder offensichtlicher Schäden sind nachdem Verlegen der Ware ausgeschlossen.
Coral FR-Produkte haben eine festgelegte Florrichtung, weshalb alle Bahnen
für ein einheitliches Erscheinungsbild in die gleiche Richtung verlegt werden
müssen. Der Pfeil auf der Rückseite zeigt die korrekte Richtung an.

• Zur Installation schneiden Sie das 1400 mm breite Pro-Fit-Klettband auf
die Form des jeweiligen Unterbodens zu.

Vermeiden Sie Nähte in Laufflächen. Planen Sie sie eher auf der rechten oderlinken Seite der Lauffläche ein.

• Bedecken Sie den Unterboden vollständig mit dem Pro-Fit-Klettband
und lösen Sie ein kleines Stück des selbstklebenden Schutzfilms.

Fußbodenheizung• Kleben Sie den so freigelegten Teil des Klettbandes sorgfältig an dierichtige Stelle.

Alle Coral FR-Produkte sind für den Einsatz mit Fußbodenheizungssystemen
geeignet.
Stellen Sie sicher, dass die Fußbodenheizung 48 Stunden vor Beginn und
mindestens 48 Stunden nach Abschluss der Verlegung ausgeschaltet bleibt.

• Heben Sie das Pro-Fit-Klettband leicht an, entfernen Sie vorsichtig den
Schutzfilm an der Unterseite und kleben Sie das Klettband auf den
Unterboden. Entsorgen Sie den Schutzfilm noch nicht, da er bei derVerlegung des Bodenbelags noch von Nutzen ist.

Bei Fußbodenheizungen darf die Oberflächentemperatur des Unterbodens
27˚C keineswegs überschreiten.

• Vergewissern Sie sich, dass unter dem Pro-Fit-Klettband keine Luftblasen
entstanden sind.

Verlegung• Decken Sie das Pro-Fit-Klettband mit dem zuvor entfernten Schutzfilm ab
und rollen Sie den Pro-Fit-Bodenbelag darauf aus.

Pro-Fit ist ein Klettbandsystem neuester Generation. Im Gegensatz zu anderen
Klettverschlusssystemen ist das Forbo Pro-Fit-System integraler Bestandteil
des Produkts, da es schon während der Herstellung aufgebracht wird.
Hierbei wird auf der Rückseite eine Veloursbeschichtung angebracht, die
auf einem speziellen feuerhemmenden Klettband am Unterboden befestigt
wird. Kunden, die dieses System verwenden, verzeichnen deutlich kürzere
Erstinstallationszeiten (normale Verlegungen im Klebstoffbett benötigen 24
Stunden Trocknungszeit).

Die Pro-Fit-Methode
Coral FR Pro-Fit besteht immer aus einem Veloursrücken und einem auf den
Unterboden geklebten Klettband. Die Vorbereitung des Unterbodens kannauf unterschiedliche Weise erfolgen und hängt vom Einsatzbereich ab.

• Ziehen Sie den Schutzfilm an einem Ende des Klettbandes um ca. 15 cm heraus.
Befestigen Sie den Pro-Fit-Bodenbelag mit der Hand auf dem Pro-Fit-Klettband.
• Ziehen Sie den Schutzfilm am anderen Ende des Klettbandes vollständig
heraus und vergewissern Sie sich, dass der Pro-Fit-Bodenbelag nicht verrutscht
ist und keine Falten oder Wellen wirft.
• Verwenden Sie eine Andrückwalze von 20-30 kg, um den Pro-Fit-Bodenbelag fest auf
dem Pro-Fit-Klettband zu verankern und stellen Sie sicher, dass der Bodenbelag überdie gesamte Fläche fest angedrückt wurde. Wenn aufgrund der Arbeitsbedingungenoder anderer Umstände der Einsatz einer Andrückwalze unmöglich ist, kann zur
Fixierung des Pro-Fit-Bodenbelages auf dem Pro-Fit-Klettband eine Handwalze,ein Reibebrett oder eine Andrückrolle verwendet werden.

Verlegeanleitung 35

Methode 2: > 20% Pro-Fit-Klettband
Der Haftkleber muss gemäß Herstelleranweisung aufgetragen werden.
Dabei ist zu beachten, dass der Haftkleber vor Aufbringen des Teppichs
soweit trocknet, bis eine klare, klebrige Masse entsteht. Andernfalls kannes zu einer dauerhaften, nicht mehr lösbaren Verklebung kommen.
Hinweis: Der Haftkleber muss mit einer geeigneten kurzflorigen Walzeaufgebracht werden, um den vollen Kontakt zwischen Grundschicht undKlebstoff zu gewährleisten.
• Das beste Ergebnis erzielen Sie, wenn Sie den Haftkleber direkt auf den
Unterboden aufbringen. Für eine einfachere Verlegung sollte der Haftkleberin mehreren Schritten aufgetragen werden, damit man den aufgetragenen
Haftkleber nicht begehen muss.
• Lassen Sie den Haftkleber trocknen. Wenden Sie sich für ausführliche
Informationen, Anweisungen (z. B. Trocknungszeiten und Einsatz einer
Andrückwalze), Empfehlungen sowie Fragen zur Gewährleistung an Ihren
jeweiligen Klebstoffhersteller.
• Bringen Sie die Streifen des Pro-Fit-Klettbandes im trockenen Haftkleber an.
Für diese Verlegemethode empfehlen wir den Einsatz von mindestens 20% ProFit-Klettband pro Quadratmeter verlegten Materials, einschließlich aller Ränder.
• Das Pro-Fit-Klettband kann in geraden Linien direkt auf den Unterboden
geklebt werden. An beiden Rändern der Pro-Fit-Bahnenware muss der
Länge nach Pro-Fit-Klettband aufgebracht werden, damit beide Ränder
glatt auf dem Boden aufliegen.
• Bei Anwendung auf einem Holzunterboden: Es ist ratsam, das Pro-Fit-Klettband
fest zu tackern.
• Bringen Sie die Pro-Fit-Klettbandstreifen in gleichmäßigen Abständen auf
der gesamten Fläche an.
• Verlegen Sie den Pro-Fit-Bodenbelag auf dem Pro-Fit-Klettband. Befestigen
Sie den Pro-Fit-Bodenbelag mit der Hand auf dem Pro-Fit-Klettband.
• Verwenden Sie eine Andrückwalze von 20-30 kg, um den Pro-Fit-Bodenbelag
fest auf dem Pro-Fit-Klettband zu verankern und stellen Sie sicher, dass
der Bodenbelag über die gesamte Fläche fest angedrückt wurde. Wenn
aufgrund der Arbeitsbedingungen oder anderer Umstände der Einsatz einer
Andrückwalze unmöglich ist, kann zur Fixierung des Pro-Fit-Bodenbelages auf
dem Pro-Fit-Klettband eine Handwalze, ein Reibebrett oder eine Andrückrolle
verwendet werden.
Beim Einsatz anderer Befestigungsmöglichkeiten (Leisten, Stühle, Tische etc.)
wenden Sie sich bei Fragen zur Mindestverbrauchsmenge von Klettband undzur Gewährleistung bitte an Ihren Forbo-Kundenberater.

Methode 3:
Haftkleber plus Pro-Fit-Klettband an den Rändern• Verlegen Sie den Pro-Fit-Bodenbelag auf dem Pro-Fit-Klettband. Befestigen
Sie den Pro-Fit-Bodenbelag mit der Hand auf dem Pro-Fit-Klettband.
• Verwenden Sie eine Andrückwalze von 20-30 kg, um den Pro-Fit-Bodenbelag
fest auf dem Pro-Fit-Klettband zu verankern und stellen Sie sicher, dass
der Bodenbelag über die gesamte Fläche fest angedrückt wurde. Wenn
aufgrund der Arbeitsbedingungen oder anderer Umstände der Einsatz einer
Andrückwalze unmöglich ist, kann zur Fixierung des Pro-Fit-Bodenbelages auf
dem Pro-Fit-Klettband eine Handwalze, ein Reibebrett oder eine Andrückrolle
verwendet werden.

Montage auf Tritt- und Setzstufen
Die Verlegung von Coral FR Pro-Fit auf Treppen darf ausschließlich mit der
100%-Pro-Fit-Klettband-Methode erfolgen. Für jede Trittstufe ist ein geeignetes
Treppenkantenprofil zu verwenden. Bitte unbedingt beachten: Die Bahnen
müssen auf den Trittstufen mit der Florrichtung (Pfeile) nach innen hin zur
Setzstufe verlegt werden und auf den Setzstufen mit der Florrichtung (Pfeile)nach unten hin zur Trittstufe befestigt werden.

Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten
Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten sollte die Baustelle von Abfall undUnrat gereinigt, der Boden gesaugt und etwaige Reste des Haftklebers vonBoden und Sockelleisten entfernt werden.
Wenn der Bodenbelag vor Abschluss des Projekts vor anderen Gewerken
oder dem Baustellenverkehr geschützt werden soll, muss eine geeignete
Schutzabdeckung gewählt werden, die auf Art und Grad des zu erwartenden
Verkehrs ausgelegt ist.
Hinweis: Einige mit Klebefilm ausgestattete Schutzfolien können nach dem
Entfernen bei textilen Bodenbelägen Klebstoffrückstände hinterlassen.
Diese lassen sich gegebenenfalls schwer entfernen und ziehen Schmutz an,
sobald der Bodenbelag in Gebrauch genommen wird. Diese Thematik sollte
vor Anwendung mit dem Hersteller der Schutzabdeckung abgeklärt und
die Eignung für diesen Zweck vorab bestätigt werden. Forbo lehnt jegliche
Reklamationen wegen Verschmutzungen im Zusammenhang mit der
Verwendung solcher Produkte ab.
Wenn ein neuer Bodenbelag seine volle Funktionalität und Leistungsfähigkeit
entfalten soll, muss er vom ersten Tag an richtig gereinigt und gepflegt
werden. Reinigungs- und Pflegeanleitungen für alle Forbo FlooringSchienenfahrzeugprodukte stehen unter folgendem Link zum Download
bereit: www.forbo-flooring.com/transport
Reinigungs- und Pflegeanleitungen sollten dem Hauptauftragnehmer,
dem Kunden bzw. Endnutzer nach Abschluss der Verlegung und vor jederÜbergabereinigung ausgehändigt werden.

Bei dieser Art der Verlegung ist Pro-Fit-Klettband nur für die Außenkanten desjeweiligen Bodenbelags erforderlich.
Coral FR Pro-Fit muss mit einem hochhaftenden, vollflächigen Haftklebersystemverarbeitet werden. Hierfür empfiehlt sich Forbo Eurocol 542 Eurofix Tack Plus.

Kontaktieren Sie uns:
Internet: www.forbo-flooring.com/rail
E-Mail: transport@forbo.com
Telefon: +44 (0)1773 744121

Bei der Verwendung von Produkten anderer Hersteller wenden Sie sich fürweitergehende Informationen, Empfehlungen, Zertifizierungen und Fragen
zur Gewährleistung an Ihren jeweiligen Händler.

Verlegeanleitung 36

LINOLEUM(Marmoleum FR & Striato FR)
2Allgemeine Hinweise
Das Erscheinungsbild, die Gebrauchseigenschaften und Langlebigkeit desverlegten Bodenbelags werden weitgehend von der Vorbereitung desUnterbodens und den Verlegebedingungen bestimmt.
Die Verlegung von Marmoleum FR2-/Striato FR-Bahnenware sollte, sofern
zutreffend, gemäß den jeweils geltenden einschlägigen landesspezifischen
Vorschriften zur Verlegung von elastischen Bodenbelägen erfolgen.
Die mit dem Bodenbelag zu versehenden Flächen sollten sauber, vollständig
geschlossen, wetterfest und frei von anderen Gewerken sein. Der Unterboden
muss sauber, glatt, tragfähig und dauertrocken sein.
Die offene Zeit des Klebstoffs hängt von den Standortbedingungen und derPorosität des Untergrunds ab. Es empfiehlt sich, vor Beginn der Verlegung
eine Probeklebung durchzuführen. Probeklebungen helfen dabei, sowohl die
Verarbeitungseigenschaften des Klebstoffs (Warte- und Verarbeitungszeit) für die
Bedingungen vor Ort als auch mögliche Probleme beim Verkleben zu ermitteln.
Die Verlegebereiche müssen ausreichend beleuchtet sein, um eine ordnungsgemäße
Prüfung des Untergrunds, der Verlegung und der Endkontrolle zu gewährleisten.
Es ist von zentraler Bedeutung, dass der Verlegebereich 48 Stunden vor,während und 48 Stunden nach der Verlegung eine konstante Temperatur
von mindestens 18 °C aufweist. Material und Klebstoff sollten mindestens 48
Stunden vor Verlegung unter den gleichen klimatischen Bedingungen gelagert
werden. Geltende einschlägige landesspezifische Vorschriften zur Verlegung
haben Vorrang zu den hier aufgeführten Richtlinien.
Stellen Sie vor Beginn der Verlegung sicher, dass alle Empfehlungen für den
Untergrund und die Baustellenbedingungen eingehalten wurden. Mit dem Beginn
der Verlegung geht eine stillschweigende Annahme der Standortbedingungendurch die beteiligten Parteien einher, und jegliche Haftung für Mängel, dieunmittelbar mit den unzureichenden Standortbedingungen zusammenhängen,fällt in die Verantwortung der Verlegefachkraft und/oder der beauftragten Firma.
Die Marmoleum FR2-/Striato FR-Rollen von den Paletten nehmen.
Vor dem Verlegen müssen die Rollen auf Richtigkeit der Farbe, Chargennummer
und Menge sowie auf ihren einwandfreien Zustand überprüft werden.
Reklamationen aufgrund falscher Farbe, Muster oder offensichtlicher Schäden
sind nach dem Verlegen der Ware ausgeschlossen.
Verwenden Sie immer nur Material aus derselben Charge/Farbpartie undverlegen Sie die Ware in der Reihenfolge der Rollennummern. Die Verlegung
unterschiedlicher Produktionschargen wird immer zu sichtbaren Farbunterschieden
führen. Die Chargennummer ist deutlich sichtbar auf der Materialverpackung
angebracht und muss vor Beginn der Verlegung überprüft werden.
Die Verlegung der Marmoleum-Bahnen muss zum Verschweißen immer in die
gleiche Richtung erfolgen.
Hinweis: Wie bei allen neu verlegten Bodenbelägen sollten auch Marmoleum
FR2/Striato FR für 72 Stunden vor hohem Verkehrsaufkommen, insbesondere
hohem Punktlastverkehr durch Räder, geschützt werden und dürfen 48 Stunden
nach der Verlegung nicht gereinigt werden.

Fußbodenheizung
Marmoleum FR2-/Striato FR-Bahnenware kann auf Fußbodenheizungen verlegt
werden, sofern die maximale Oberflächentemperatur des Untergrunds unterallen Einsatzbedingungen 27 °C nicht überschreitet.
Stellen Sie sicher, dass die Fußbodenheizung 48 Stunden vor Beginn und
mindestens 48 Stunden nach Abschluss der Verlegung ausgeschaltet bleibt.
Bei Fußbodenheizungen darf die Oberflächentemperatur des Unterbodens
27 °C überschreiten.

Klebstoffempfehlungen und Anwendung
Für die Verlegung der Marmoleum FR2-/Striato FR-Bahnenware wird die
Verwendung eines emissionsarmen Klebstoffs (EC1) empfohlen, wie Forbo
Eurocol 614 Eurostar Lino Plus. Bei der Verwendung von Produkten anderer
Hersteller wenden Sie sich für weitergehende Informationen, Empfehlungen
und Fragen zur Gewährleistung an Ihren Händler.
Benutzen Sie zum Auftragen des Klebstoffs einen B1-Zahnspachtel oder mit
Spitzzahnung (2 mm x 6 mm).

Hinweis: Zahnspachtel verschleißen während des Gebrauchs. Prüfen Sie daher
den Spachtel sowohl vor als auch während des Arbeitens, um sicherzustellen,
dass die richtige, angegebene Spachtelzahnung zum Einsatz kommt.
Die offene Zeit des Klebstoffs hängt von den Standortbedingungen und derPorosität des Untergrunds ab. Es empfiehlt sich, vor Beginn der Verlegung
eine Probeklebung durchzuführen. Probeklebungen helfen dabei, sowohl die
Verarbeitungseigenschaften des Klebstoffs (Warte- und Verarbeitungszeit) für die
Bedingungen vor Ort als auch mögliche Probleme beim Verkleben zu ermitteln.
Der Klebstoff muss gleichmäßig auf der gesamten Bodenfläche verteilt werden,
wobei besonders auf die Kanten zu achten ist. Dadurch wird sichergestellt, dassdie Bahn auch an den Rändern vollständig verklebt wird.
Verlegen Sie eine Bahn nach der anderen und achten Sie darauf, den
Bodenbelag in das noch nasse Klebstoffbett einzubringen und anschließend
mit einer 50-70 kg schweren, mehrgliedrigen Walze alle Bahnen in Breite undLänge anzureiben, um eine feste Verbindung zu gewährleisten. Bitte beachten
Sie, nur so viel Klebstoff aufzutragen, wie Sie auch innerhalb der offenen Zeit
des Klebstoffs bearbeiten können.
Bereiche, die nicht mit der großen Walze bearbeitet werden können, wie z. B.
Türrahmen oder Sockelleisten, sollten entweder mit einem Handwalze oder mit
einem Anreibhammer in den Klebstoff eingedrückt werden.
Vor dem Trocknen immer überschüssigen Klebstoff mit einem feuchten Tuch entfernen.

VerlegungForbo empfiehlt, dass eine Marmoleum FR2-/Striato FR-Bahn nach der anderenverlegt wird. Verlegen Sie alle Marmoleum FR2-/Striato FR-Bahnen immer inderselben Richtung. Es wird empfohlen, jede Bahn passgenau anzureißen unddie Werkskanten vor dem Verkleben ordnungsgemäß zu beschneiden (sieheunten). Nachdem die Bahnenware in das Klebstoffbett verlegt und angewalzt
wurde, erfolgt der Nahtschnitt mit einem leichten Unterschnitt mittels eines
Nahtanreißers. Die Einhaltung dieser Empfehlungen ermöglicht es dem Verleger,
die offene bzw. Verarbeitungszeit des Klebstoffs zu steuern und sicherzustellen,
dass der Bodenbelag in das nasse Klebstoffbett eingebracht wird.
Schneiden Sie die Bahnen auf die erforderliche Länge. Rollen Sie dann jedegeschnittene Bahn seitenverkehrt auf, ehe Sie die Bahn an den Seiten undKopfenden anreißen, um der Linoleumrolle so jegliche Spannung zu nehmen.
Nach dem seitenverkehrten Aufrollen der Bahn die Schnittlängen für etwa 15
Minuten aufrecht stellen, ehe sie für das Verlegen wieder entrollt werden.
Hinweis: Unabhängig davon, ob die Nähte geschweißt werden oder nicht,
sollten sie so zugeschnitten werden, dass eine passgenaue (geschlossene) Naht
entsteht. Beim Beschneiden der Nähte von Linoleumbahnen muss jedoch eine
minimale Breitenausdehnung der Juterücken berücksichtigt werden, da letztere
die Feuchtigkeit aus dem Klebstoff aufnehmen. Diese Ausdehnung ist sehr gering
und wird durch das Aushärten des speziellen Linoleumklebstoffs unterbunden.
Wird sie aber beim Zuschnitt nicht mit einer ausreichenden Zugabe berücksichtigt,
entstehen durch einen zu knappen Schnitt Stippnähte (dies ist kein Produktmangel).

Verlegen der ersten Bahn
Nach dem Anreißen der Wände wird die
Werkskante der Bahn beschnitten. Hierfür
empfiehlt sich der Einsatz eines Forbo
Trimmers, mit dem dieser Vorgang in einem
einzigen Schnitt ausgeführt werden kann(Abb. 1). Alternativ kann die Werkskante mit
einem Lineal und einem Universalmesser
mit Haken- und Trapezklinge beschnitten
werden. Legen Sie das Lineal ca. 2 cm von der
Werkskante nach innen versetzt an und reißen
Sie den Marmoleum FR2/Striato FR mit einem
Universalmesser mit Trapezklinge an.
Nach dem Anreißen schneiden Sie die Bahn
mit einem Universalmesser mit Hakenklinge
durch. Hierbei das Messer leicht schräg
halten, um so entlang der Naht einen leichten
Unterschnitt zu erzeugen (Abb. 2). Nachdem Beschneiden der Werkskante zeichnen
Sie die Nahtkante mit einem Bleistift auf
dem Unterboden nach. Letztere dient als
Orientierungshilfe für den Klebstoffauftrag.

Abb. 1

Abb. 2

Verlegeanleitung 37

Die Schnittkante der Bahn sollte passgenau an die Kante der ersten Bahn
anschließen. Muss die Bahn erst gegen die zuvor geklebte Bahn geschoben
werden, ist die Naht zu knapp bemessen und wird zu Stippnähten führen.

Abb. 3Abb. 4

Schlagen Sie die Bahn in der Länge um etwa die Hälfte zurück. Verteilen Sie
den Klebstoff sorgfältig, einschließlich der Kanten und der eingezeichneten
Bleistiftlinie (Abb. 3). Schlagen Sie die Bahn wieder zurück ins nasse
Klebstoffbett. Zur vollständigen Benetzung der Rückseite muss der gesamte
Belag zunächst der Breite und dann der Länge nach angewalzt werden. Achten
Sie auch hier wieder besonders auf die Ränder (Abb. 4). Eine Nahtandrückwalzeoder ein Anreibhammer kann verwendet werden, um die Bahnen in schwer
zugänglichen Bereichen wie Türrahmen und Ausklinkungen bei Einbaumöbeln
in das Klebstoffbett einzupressen.
Daraufhin die andere Hälfte des Belags
zurückschlagen und die oben beschriebene
Vorgehensweise wiederholen.
Um sicherzustellen, dass die Kopfenden
der Linoleumbahnen gut in den Klebstoff
eingelegt sind, schlagen Sie das BahnendeAbb. 5
diagonal zurück und drücken den
Juterücken mit wiegenden Bewegungen wie
unten gezeigt (Abb. 5) im Klebstoffbett an (siehe auch Hängebuchten weiter unten).

Mit dem Forbo Trimmer (Abb. 7) oder Wolff Linocut kann der Nahtbeschnitt ineinem Arbeitsgang erfolgen.
Verwenden Sie die Nahtandrückwalze, um den vollflächigen Kontakt zwischen
Rücken und Klebstoff zu gewährleisten. Entfernen Sie überschüssigen Klebstoff
mit einem feuchten Tuch.
Wiederholen Sie diese Vorgehensweise auch bei der anderen Hälfte der Bahn.
Hinweis: Um Stippnähte zu vermeiden, muss die Naht zugeschnitten undgewalzt werden solange der Klebstoff noch feucht ist. Eventuelle Klebstoffresteentlang der Naht müssen umgehend mit einem feuchten Tuch entfernt werden.
Tipp: Sollte die Führung an Ihrem Nahtanreißer zu hoch sein (Abb. a), kann sie
beim Anreißen der Naht Klebstoff vom Unterboden abtragen. Ein Abschleifen
der Führung an der Unterseite des Nahtanreißers zur Reduzierung seiner Höhe
(Abb. b) verhindert dies und hält die Führung zudem sauber und frei von
Verunreinigungen durch Klebstoff.

Biegen Sie das Linoleum dabei nicht zu stark, da es sonst reißen könnte.
Dadurch wird die Spannung am Kopfende verringert und das Linoleum hat
optimalen Kontakt mit dem Klebstoff. Walzen Sie die Kopfenden gründlich an.

Verlegen der zweiten (und weiteren) Bahn/Bahnen
Entrollen Sie die nächste Bahn ca. 2 cm überlappend zu der beschnittenen Kante
der ersten Bahn. Beschneiden Sie die Werkskante der gegenüberliegenden
Seite dieser Bahn wie oben beschrieben und zeichnen Sie die Kante mit einem
Bleistift auf dem Unterboden nach. Die Kopfenden der Bahn anreißen. SchlagenSie die Bahn bis zur Hälfte zurück und verkleben und walzen Sie die Bahn wie
oben beschrieben an.

ZUSCHNITT DER NÄHTE
Passgenaue Nähte
Eine korrekt zugeschnittene Naht mit leichtem Unterschnitt schließt sichwährend der Aushärtung des Klebstoffs und bleibt auch während der gesamten
Nutzungsdauer des Linoleums verschlossen. Passgenaue Nähte wirken vomästhetischen Standpunkt aus gesehen oft ansprechender als geschweißte
Nähte. Wenn es die vorgesehene Nutzung zulässt, erzielen erfahrene Verleger
oft auch ohne Schmelzdraht perfekte Nähte. Dementsprechend ist das
Verschweißen von Marmoleum FR2/Striato FR nicht immer erforderlich.
Dies gilt insbesondere für einfarbige Linoleumbeläge. Forbo empfiehlt
einfarbiges Marmoleum FR2/Striato FR mit passgenauen Nähten zu versehen,
es sei denn, die vorgesehene Nutzung macht Schweißnähte erforderlich.

Tipp: Prüfen Sie nach Fertigstellung die Güte der Naht. Sollten einzelne kleine
Lücken entlang der fertigen Naht entstehen, können diese mit der folgenden
Technik aufgefüllt werden:
1. Reinigen Sie den Arbeitsbereich und entfernen Sie dabei lose
Linoleumreste oder Staub.
2. Stellen Sie eine Paste aus sehr fein gemahlenem Linoleum in
der Originalfarbe und einem wasserfesten PVA-Klebstoff her.
3. Füllen Sie die Paste flächenbündig zum Marmoleum FR mit einem
geeigneten Werkzeug, z. B. einem Spachtel, in den zu reparierenden
Bereich. Entfernen Sie etwaige Überschüsse mit einem feuchten Tuch.
4. Die Füllung mit einem Spachtel glätten und trocknen lassen.

Zuschnitt der Naht
Unmittelbar nach dem Anwalzen der Bahn wird die Naht mit dem Nahtanreißer(Abb. 6) entlang der beschnittenen Kante der ersten Bahn angerissen und
mit einem Universalmesser samt Hakenklinge geschnitten. Dies geschieht
wiederum mit einem leichten Unterschnitt.

5. Sobald die Füllung vollständig getrocknet ist, polieren Sie die Oberfläche
gleichmäßig und tragen bei Bedarf eine dünne Schicht verdünnten
Bodenpflegemittels auf.
Tipp: Falls Bodenpflegemittel zum Einsatz kommen, nur einen dünnen Pinselo. Ä. auf der Füllung verwenden, um unterschiedliche Glanzgrade zwischen
Füllung und angrenzendem Bodenbelag zu vermeiden.
Hinweis: Das oben beschriebene Verfahren dient lediglich zur Lösung kleinerer
installationsbedingter Probleme. Es ist keinesfalls Bestandteil einer offiziellen,von Forbo Flooring ausgegebenen Verlegeempfehlung. Dementsprechendkann Forbo weder die Haftung für die Haltbarkeit solcher Reparaturenübernehmen noch eine Garantie auf die reparierten Bereiche gewähren.

Abb. 6

Abb. 7

Wie bei jeder Reparatur hängt die Güte und Haltbarkeit der ausgeführten Arbeiten,
einschließlich der Optik, von den Fähigkeiten der Verlegekraft ab. Die endgültige
Abnahme jeder Reparatur liegt im alleinigen Ermessen des Kunden/Endnutzers.

Verlegeanleitung 38

VERFUGEN DER NÄHTE
Allgemeine Hinweise
Die Vefugungs- und Abstoßtechniken für Linoleum gleichen denen fürVinylprodukte, lediglich die Zusammensetzung des Linoleum-Schmelzdrahts
erfordert eine andere Schweißtemperatur und -geschwindigkeit. Beim Verfugen
auftretende Probleme sind in der Regel entweder auf das Verfugen bei
falscher Temperatur und/oder die Auftragsgeschwindigkeit bzw. eine falsche
Abstoßtechnik zurückzuführen.

Verfugen und Fräsen
Nähte zur Verfugung sollten auf die gleiche Art und Weise bearbeitet werden
wie oben beschrieben. Auch hier ist eine passgenaue Naht erforderlich.
Die Fugen sollten bei 2,5 mm dickem Marmoleum FR bis knapp über den
Juterücken gefräst werden (Abb. 10). Für das Fräsen von Hand empfiehlt sichein handelsüblicher Fugenzieher (Abb. 11), jedoch können automatische oderleistungsstärkere Fugenfräsen (Abb. 12) bei größeren Verlegeflächen produktiver
sein. Abbildung 13 zeigt die Forbo-Fugenfräse, die in einem einzigen
Arbeitsgang die Bodenbelagsoberfläche mit Heißluft weich macht und die
Fuge mit dem eingebauten Fräsblatt fräst. Kommt eine elektrische Fugenfräse
zum Einsatz, kann ein kleiner, gleichmäßiger Spalt (<0,5 mm) zur Aufnahme derFührungsräder der Fugenfräse verbleiben.

Beginnen Sie an einer Wand. Legen Sie den Schmelzdraht in die Fuge ein undverfugen Sie ihn mit leichtem Druck nach unten, so dass die Schweißdüse den
Schmelzdraht in die Fuge drückt. Arbeiten Sie dabei rückwärts von der Wandweg. Achten Sie darauf, dass der Draht nicht in der Düse schmilzt.
Die richtige Kombination aus Temperatur, Geschwindigkeit und Druck sorgt füreine optimale Naht. Der Schmelzdraht muss genügend Zeit zum Schmelzen
haben, sodass er auch in den untersten Teil der Fuge vordringt. Die Oberseite
des Schmelzdrahtes sollte sich leicht abflachen, und auf beiden Seiten der
Schweißdüse sollte sich ein kleiner Wulst bilden (Abb. 10 und 14). Prüfen Sie
nach den ersten 30 cm die Haftung des Schmelzdrahts. Drücken Sie dafür den
geschweißten Draht vorsichtig von der einen Seite zur anderen.
Wenn die Kombination aus Geschwindigkeit, Hitze und Druck falsch ist, löst
sich der Schmelzdraht entweder, oder er ist über beide Fugenseiten hinaus
geschmolzen, wobei beidseitig Verkohlungen auftreten können. Abbildung 15
unten dient als Beispiel für zu heiße Verfugen.

Abstoßen

Abb. 14

Abb. 10

Solange der Draht noch warm ist, stoßen Sie den größten Teil der oberen Hälfte
des Schmelzdrahtes mit einem Viertelmondmesser mit Schweißnahtschlittenoder einem passenden Mozart-Abstoßmesser bis auf ca. 0,5 mm ab. Dadurch
kühlt der Draht schneller ab und ermöglicht einen schnellen ersten Schnitt
ohne ungewollten Abtrag des Schmelzdrahts.

Abb. 11Abb. 13 Forbo-Fugenfräse

Abb. 12Beim Abkühlen wölbt sich der Schmelzdraht leicht nach unten. Sobald derDraht vollständig ausgekühlt ist, wird er mit dem Mozart-Abstoßmesseroder einem Viertelmondmesser bündig zur Oberfläche des Bodenbelags
abgestoßen. Alternativ mit einem X-acto-Messer mit Flachprofil flächenbündig
abstoßen. Seine Klinge ist leicht konkav und seine Ecken stumpf, um Kratzer
auf beiden Seiten der Naht zu vermeiden. Wenn sich der Schmelzdraht beim
Abstoßen aus der Fuge löst, ist sie nicht ordnungsgemäß verfugt und derVorgang muss wiederholt werden.

Viertelmondmesser

Mittige Fuge mit
richtiger Tiefe
Optimale Stärke
der Schweißnaht

Fuge zu flachKann abplatzen
Schwache
Schweißnaht

Nahtspalt zu großSchwierig zu
schweißen
Schwache
Schweißnaht

Fuge zu breit
Schwierig zu
schweißen
Schwache
Schweißnaht

Abb. 15

Fuge nicht mittig
Schwache
Schweißnaht

Verfugung
Das Schweißgerät einschalten und 5 bis 7 Minuten warten, bis die gewählte
Temperatur erreicht ist. Linoleum sollte bei einer Temperatur von ca. 350 ˚Cverfugt werden (Details zur Einstellung siehe Handbuch Schweißgerät).
Vor Einschalten des Schweißgeräts die Schweißdüse aufsetzen.
Achtung: Vermeiden Sie unbedingt jeden direkten Kontakt zwischen
Schweißdüse und Boden bzw. sonstigen Gefahrenstellen.
Nicht alle Schweißgeräte sind gleich. Daher ist es immer ratsam, das
Verfugen zuerst an Restmaterial zu üben, um so die richtige Temperatur undGeschwindigkeit aufeinander abzustimmen. Marmoleum FR2/Striato FR sollte
mit einer 5 mm Schnellschweißdüse verfugt werden.
Vergewissern Sie sich, dass die Fuge vollständig sauber ist, ehe Sie mit dem Verfugen
beginnen. Gehen Sie sicher, dass sämtliche elektrischen Kabel verwicklungsfrei
angeordnet sind und entlang der Naht keine Hindernisse bestehen.
Schneiden Sie ein langes Stück Schmelzdraht ab oder wickeln Sie genügend
Schmelzdraht von der Rolle. Achten Sie dabei darauf, immer in Richtung derSchmelzdrahtrolle zu arbeiten. Behalten Sie das Stromkabel immer im Auge.

Schweißnahtschlitten

Mozart-Abstoßmesser

Hinweis: Das endgültige Abstoßen der Naht bei noch warmem Schmelzdraht
kann dazu führen, dass sich der Schmelzdraht aus der Fuge löst und/oder sich wölbt. Dies kann während der Nutzung zu unerwünschten
Nahtverschmutzungen oder dauerhaften Schäden an der Oberfläche desBodenbelags führen.
Wenn Marmoleum FR2/Striato FR und Vinylbodenbeläge nebeneinander verlegt
werden, muss bei vorgegebener Heißverschweißung Marmoweld-Schmelzdraht
verwendet werden. Ein Vinyl-Schweißdraht geht KEINE Verbindung mit
Linoleumprodukten ein, während Marmoweld für die Verarbeitung mit den
meisten Vinyl-Bodenbelägen geeignet ist.

Verbinden zweier Schmelzdrähte
Um zwei Schmelzdrähte miteinander zu verbinden, schneiden Sie die Endenam überlappenden Teil mit einer Handfräse schräg ab. Vergewissern Sie sich,dass heiße Luft in die Fuge gelangt und dadurch der Schmelzdraht erwärmt
wird. Beim Einbringen des Schmelzdrahts im unbearbeiteten Bereich Druck mit
dem Schweißgerät ausüben und die Schweißnaht über den zu verbindenden
Abschnitt weiterführen. Abkühlen lassen und wie gewohnt abstoßen (Abb. 16).

Abb. 16
Verlegeanleitung 39

Hängebuchten im Linoleum

Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten

Linoleum wird bei der Herstellung zur Reifung in Trockenkammern indurchgehenden, bis zu 16 Meter hohen Schlaufen aufgehängt. Dabei läuft
das Linoleum oben über eine Stange und bildet unten eine Schleife. Während
des zwei- bis dreiwöchigen Aushärtungsprozesses passt sich das Linoleum
aufgrund seines Eigengewichts in seiner Form der Stange an, wodurch über die
Breite hinweg eine Ausbeulung entsteht, die im Werk ausgeschnitten wird.

Der erste Eindruck zählt bei den Kunden meist mehr als stundenlanges,
fachgerechtes Verlegen.

Die Falte bzw. Welle am unteren Teil der Schleife ist nicht ganz so ausgeprägt
und macht sich manchmal in Form einer leichten, 15 cm breiten Wölbung(Hängebucht) bemerkbar.

Wenn der Bodenbelag vor Abschluss des Projekts vor anderen Gewerken
oder dem Baustellenverkehr geschützt werden soll, muss eine geeignete
Schutzabdeckung gewählt werden, die auf Art und Grad des zu erwartenden
Verkehrs sowie mögliche Schäden durch Stöße, Kratzer oder Druckstellenausgelegt ist.

Bei zeitgemäßem elastischen Linoleum (2,0 oder 2,5 mm) kann diese
Hängebucht in der Regel mit gängigen Klebstoffauftragstechniken verklebt
werden, vorausgesetzt der Verlegeort ist warm und der Bereich der Hängebucht
wird gut angewalzt – zuerst quer und dann längs.
Bei ungünstigen Standortbedingungen muss ggf. die Verlegetechnik
entsprechend angepasst werden. Einige Bodenleger ziehen es stattdessen vor,
Hängebuchten auszuschneiden.
Bei guten Standortbedingungen sollten Hängebuchten bei der Verwendung
von Forbo Eurocol 614 in Verbindung mit dem empfohlenen Zahnspachtel(2 mm x 6 mm) kein Problem darstellen. Etwas mehr Sorgfalt ist alles, was zur
Verlegung notwendig ist.
Schlagen Sie die Bahn der Länge nach bis etwa zur Hälfte zurück und verteilen
Sie den Klebstoff. Sobald die Bahn in das nasse Klebstoffbett eingebracht
wird, die Hängebucht vorsichtig mit wiegenden Bewegungen in den
Klebstoff eindrücken, um sicherzustellen, dass der Juterücken vollständig auf
der gesamten Breite der Hängebucht mit Klebstoff bedeckt ist. Nach dem
Einbringen der restlichen Bahn in das Klebebett die Hängebucht umgehend
mit einer 68 kg mehrgliedrigen Walze wie oben beschrieben anreiben. Dabei
etwaige Blasen oder Lufteinschlüsse beseitigen. Wiederholen Sie das Anwalzender Hängebucht in 15-minütigen Abständen, bis sie vollständig mit dem
Unterboden verklebt ist.

Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten sollte die Baustelle von Abfall und Unrat
gereinigt, der Boden gekehrt oder gesaugt und etwaige Klebstoffreste vonBoden und Sockelleisten entfernt werden.

In vielen Fällen wird die Erstreinigung und Einpflege des Bodenbelags einem
professionellen Reinigungsdienstleister überlassen, der über geschultes
Personal und die entsprechende Ausrüstung zur gründlichen Reinigung undPflege des Bodens verfügt.
Wenn ein neuer Bodenbelag seine volle Funktionalität und Leistungsfähigkeit
entfalten soll, muss er vom ersten Tag an richtig gereinigt und gepflegt werden.
Konsultieren Sie hierzu die Reinigungs- und Pflegeanleitungen zu Marmoleum
FR2/ Striato FR auf unserer Website.
Reinigungs- und Pflegeanleitungen sollten auch dem Hauptauftragnehmer,
dem Kunden bzw. Endnutzer nach Abschluss der Verlegung und vor jederÜbergabereinigung ausgehändigt werden.
Die besagten Anleitungen sind auch online unter
www.forbo-flooring.com/transport verfügbar.

Kontaktieren Sie uns:
Internet: www.forbo-flooring.com/rail
E-Mail: transport@forbo.com
Telefon: +44 (0)1773 744121

Alternativ können Sie auch den Unterboden an der Stelle der Hängebucht(Abb. 17) markieren, dann die Bahn zurückschlagen und den Klebstoff bis kurz
vor der Hängebucht aufbringen. Legen Sie dann das Linoleum bis zu dieser
Markierung in den Nassklebstoff ein und walzen Sie es wie oben beschrieben
an. Als nächstes wird der Klebstoff auf die Fläche unterhalb der Hängebucht
aufgetragen (Abb. 18). Die Hängebucht vorsichtig mit wiegenden Bewegungenin den Klebstoff eindrücken, um sicherzustellen, dass der Juterücken vollständig
auf der gesamten Breite der Hängebucht mit Klebstoff bedeckt ist. Walzen Sie
die Hängebucht zuerst der Breite und dann der Länge nach an. Tragen Sie den
Klebstoff auf die restliche Fläche des Unterbodens auf und walzen Sie die Bahn
wie oben beschrieben an. Beginnen Sie dabei mit dem erneuten Anwalzen der
Hängebucht.

Abb. 17

Abb. 18

Randversiegelung
Wenn die Vorgabe von geschweißten Nähten den Zweck verfolgt, das
Eindringen von Feuchtigkeit unter den Bodenbelag zu verhindern, dann
müssen logischerweise auch die Ränder des Bodenbelags versiegelt werdensowie alle Bereiche, in denen Rohre usw. durch den Bodenbelag nach oben
geführt werden. Dies geschieht in aller Regel mit einer Silikonversiegelung.

Verlegeanleitung 40

FLOCKVELOURS
Flotex FR sheet (Flotex FR/Flotex Vision FR)
Allgemeine Hinweise
Das Erscheinungsbild, die Gebrauchseigenschaften und Langlebigkeit desverlegten Bodenbelags werden weitgehend von der Vorbereitung desUnterbodens und den Verlegebedingungen bestimmt.
Die Verlegung von Flotex FR-Bahnenware sollte, sofern zutreffend, gemäß den
jeweils geltenden einschlägigen landesspezifischen Vorschriften zur Verlegungvon textilen Bodenbelägen erfolgen. Die mit dem Bodenbelag zu versehenden
Flächen sollten sauber, vollständig geschlossen, wetterfest und frei von anderen
Gewerken sein. Der Unterboden muss sauber und frei von Verunreinigungen,glatt, tragfähig und dauertrocken sein.

Bei Fußbodenheizungen darf die Oberflächentemperatur des Unterbodens
27 °C überschreiten.

Klebstoffempfehlungen und Anwendung
Bei der Verlegung von Flotex FR-Bahnenware wird der emissionsarme Klebstoff
Forbo Eurocol 640 EC1 empfohlen. Bei der Verwendung von Produkten anderer
Hersteller wenden Sie sich für weitergehende Informationen, Empfehlungen
und Fragen zur Gewährleistung an Ihren Klebstoffhändler.
Verwenden Sie zum Auftragen des Klebstoffs einen A2-Zahnspachtel.

Die Verlegebereiche müssen ausreichend beleuchtet sein, um eine
ordnungsgemäße Prüfung des Untergrunds, der Verlegung und derEndkontrolle zu gewährleisten.

Hinweis: Zahnspachtel verschleißen während des Gebrauchs. Prüfen Sie daher
den Spachtel sowohl vor als auch während des Arbeitens, um sicherzustellen,
dass die richtige, angegebene Spachtelzahnung zum Einsatz kommt.

Vor Verlegung müssen sich die Flotex FR-Rollen akklimatisieren. Dazu werden
sie aufrecht im Verlegebereich bei einer konstanten Temperatur von 18 bis
27 °C für mindestens 24 Stunden gelagert. Dies ist umso wichtiger, wenn die
Rollen unter extremen Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsbedingungengelagert bzw. angeliefert wurden. Es ist von zentraler Bedeutung, dass derVerlegebereich 48 Stunden vor, während und 48 Stunden nach der Verlegung
eine konstante Temperatur von 18 ºC aufweist. Material und Klebstoff sollten
mindestens 48 Stunden vor Verlegung unter den gleichen klimatischen
Bedingungen gelagert werden. Geltende einschlägige landesspezifische
Vorschriften zur Verlegung haben Vorrang zu den hier aufgeführten Richtlinien.

Die offene Zeit des Klebstoffs hängt von den Standortbedingungen und derPorosität des Untergrunds ab. Es empfiehlt sich, vor Beginn der Verlegung eine
Probeklebung durchzuführen. Probeklebungen helfen dabei, sowohl
die Verarbeitungseigenschaften des Klebstoffs (Warte- und Verarbeitungszeit)
für die Bedingungen vor Ort als auch mögliche Probleme beim Verkleben
zu ermitteln.

Stellen Sie vor Beginn der Verlegung sicher, dass alle Empfehlungen fürden Untergrund und die Baustellenbedingungen eingehalten wurden.
Mit dem Beginn der Verlegung geht eine stillschweigende Annahme
der Standortbedingungen durch die beteiligten Parteien einher, undjegliche Haftung für Mängel, die unmittelbar mit den unzureichenden
Standortbedingungen zusammenhängen, fällt in die Verantwortung derVerlegefachkraft und/oder der beauftragten Firma.

Legen Sie die Bahnen nach der erforderlichen Wartezeit und innerhalb derfür den verwendeten Klebstoff nötigen offenen Zeit in den Klebstoff ein undwalzen Sie sie anschließend innerhalb der offenen Zeit des Klebstoffs (oderggf. nach der vom Klebstoffhersteller angegebenen Wartezeit) mit einer 50-70
kg schweren Walze, einem Reibebrett oder einer Andrückrolle an. Walzen Sie
dabei alle Bahnen der Breite und Länge nach, um so eine feste Verbindung zu
gewährleisten. Bitte beachten Sie, nur so viel Klebstoff aufzutragen, wie Sie auch
innerhalb der offenen Zeit des Klebstoffs bearbeiten und anwalzen/einpressen
können.

Rollen sollten immer aufrecht stehend gelagert werden. Eine liegende Lagerung
führt zu Beeinträchtigungen des Flors.
Vor dem Verlegen müssen die Rollen auf Richtigkeit der Farbe, Chargennummer
und Menge sowie auf ihren einwandfreien Zustand überprüft werden.
Reklamationen aufgrund falscher Farbe, Muster oder offensichtlicher Schäden
sind nach dem Verlegen der Ware ausgeschlossen.
Verwenden Sie immer nur Material aus derselben Charge/Farbpartie
und verlegen Sie die Ware in der Reihenfolge der Rollennummern. Die
Verlegung unterschiedlicher Produktionschargen wird immer zu sichtbaren
Farbunterschieden führen. Die Chargennummer ist deutlich sichtbar auf derMaterialverpackung angebracht und muss vor Beginn der Verlegung überprüft
werden.

Verlegerichtung
Achten Sie bei der Verarbeitung stets auf die Verlegerichtung und denVerlegeplan der Bahnenware, um Quernähte in stark beanspruchten oder
Eingangsbereichen zu vermeiden.
Die Verlegung der Bahnen muss zum Verschweißen immer in die gleicheRichtung erfolgen. Die Pfeile auf der Bodenbelagsrückseite geben die
Florrichtung an und sollen daher bei Verlegung alle in die gleicheRichtung zeigen.
Wie bei allen neu verlegten Bodenbelägen sollten auch Flotex FR-Bahnen
für 48 Stunden vor hohem Verkehrsaufkommen, insbesondere hohem
Punktlastverkehr durch Räder, geschützt werden und dürfen 24 Stunden
nach der Verlegung nicht gereinigt werden.

Fußbodenheizung
Flotex FR kann auf Fußbodenheizungen verlegt werden, insofern die maximale
Oberflächentemperatur des Untergrunds unter allen Einsatzbedingungen
27 °C nicht überschreitet.

Der Klebstoff muss gleichmäßig auf der gesamten Bodenfläche verteilt werden,
wobei besonders auf die Kanten zu achten ist. Dadurch wird sichergestellt, dassdie Bahn auch an den Rändern vollständig verklebt wird.

Vor dem Trocknen immer überschüssigen Klebstoff mit einem feuchten
Tuch entfernen.
Verwenden Sie KEINE Bleichmittel oder starke Lösungsmittel, da diese sowohl
für Menschen als auch für Ihren Boden schädlich sein können.

VerlegungDie folgenden Anweisungen sollen die Aufmerksamkeit der Verlegefachkraft
auf die aktuellen Empfehlungen lenken und müssen für die Gültigkeit derentsprechenden Produktgarantien zwingend befolgt werden. Die Verlegungmuss in Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Anweisungen undder einschlägigen landesspezifischen Vorschriften erfolgen.
Vermessen Sie den Verlegebereich und legen Sie die Verlegerichtung und
die Nahtplatzierung fest. Nähte müssen einen Mindestabstand von 15 cm
zu Unterbodenfugen wie Arbeitsfugen/Sägeschnitten usw. aufweisen.
Schneiden Sie die Rollen auf die erforderliche Länge und berücksichtigen
Sie dabei die Musterwiederholung. Beachten Sie eine Längenzugabe vonmindestens 5 cm pro Kopfende.
Legen Sie die Zuschnitte probeweise aus, wobei die Werkskanten Stoß an
Stoß liegen müssen. Stellen Sie sicher, dass die Nahtkanten passgenau, sprichohne Überstand bzw. Lücke, aneinanderstoßen. Prüfen Sie gleichzeitig, ob das
Muster übereinstimmt.
Gegebenenfalls überschüssiges Material abschneiden. Rollen Sie die Bahn
wieder bis zur Hälfte ein. Achten Sie darauf, dass sich die Bahnen hierbei nicht
verschieben. Zeichnen Sie eine Linie entlang der Außenkante der ersten Bahn
mit Bleistift auf dem Boden an. Tragen Sie den Klebstoff bis zu dieser Linie auf.
Bringen Sie die erste Bahn unter Berücksichtigung der Bleistiftmarkierung in
das nasse Klebstoffbett ein (nach der vom Klebstoffhersteller angegebenen
Wartezeit).

Stellen Sie sicher, dass die Fußbodenheizung 48 Stunden vor Beginn und
mindestens 48 Stunden nach Abschluss der Verlegung ausgeschaltet bleibt.

Verlegeanleitung 41

Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten
Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten muss die Baustelle von Abfall undUnrat gereinigt, der Boden gesaugt und etwaige Klebstoffreste von Boden
und Sockelleisten entfernt werden.
Hinweis: Für Flotex FR-Bahnenware sollten Bürstsauger verwendet werden.
Wenn der Bodenbelag vor Abschluss des Projekts vor anderen Gewerken
oder dem Baustellenverkehr geschützt werden soll, muss eine geeignete
Schutzabdeckung gewählt werden, die auf Art und Grad des zu erwartenden
Verkehrs ausgelegt ist.
Wenn ein neuer Bodenbelag seine volle Funktionalität und Leistungsfähigkeit
entfalten soll, muss er vom ersten Tag an richtig gereinigt und gepflegt werden.
Reinigungs- und Pflegeanleitungen für alle Forbo Flooring Systems-Sortimente
stehen unter folgendem Link zum Download bereit:
www.forbo-flooring.com/transport

Die Bahn mit einem Reibebrett oder einer Andrückrolle innerhalb der offenen
Zeit in den Klebstoff anreiben oder eindrücken. Die Flotex FR-Bahnenware
mit einer 50-70 kg schweren Walze oder einem Reibebrett bzw. einer
Andrückrolle anwalzen oder eindrücken. Arbeiten Sie dabei von der Mittehin zu den Rändern, um Luftblasen zu beseitigen und eine gute Haftung auf
dem Unterboden zu gewährleisten. Bereiche, die nicht mit der großen Walze
bearbeitet werden können, wie z. B. Türrahmen oder Sockelleisten, sollten
entweder mit einem Handwalze oder mit einem Reibebrett in den Klebstoff
eingedrückt werden. Überschüssigen Bodenbelag entlang der Wände undSockelleisten abschneiden. Falls erforderlich, den Bodenbelag nach dem
Beschneiden in den Klebstoff eindrücken oder anreiben.

Reinigungs- und Pflegeanleitungen sollten dem Hauptauftragnehmer,
dem Kunden bzw. Endnutzer nach Abschluss der Verlegung und vor jederÜbergabereinigung ausgehändigt werden.

Kontaktieren Sie uns:
Internet: www.forbo-flooring.com/rail
E-Mail: transport@forbo.com
Telefon: +44 (0)1773 744121

Frische Klebstoffreste sofort mit einem sauberen, feuchten weißen Tuch
entfernen.
Wiederholen Sie die obige Vorgehensweise für die andere Hälfte derersten Bahn, und fahren Sie mit der Verlegung der restlichen Bahnen in der
gleichen Weise fort (Stoß an Stoß mit möglichst geringem Fugenabstand).
Abschließend nochmals mit einem Reibebrett oder einer Andrückrolle dengesamten Boden andrücken.

Verlegung von Flotex FR auf Treppen
Flotex FR-Bahnen eignen sich für Verlegung auf Treppen, wenn folgende
Richtlinien eingehalten werden:• Es sollten immer geeignete Treppenkantenprofile verwendet werden.
• Für jede Tritt- und Setzstufe ist ein separates Stück Flotex FR zu verwenden.
• Kontaktkleber nur bei Setzstufen einsetzen.
• Auf der Trittstufe sollte der Flor (Pfeile) immer in Richtung Treppenkante liegen.
• Bei der Setzstufe sollte der Flor (Pfeile) immer nach unten In Richtung
Trittstufe liegen.

Verlegeanleitung 42

TEPPICHBODEN(Tessera Alignment FR/Tessera Helix FR/Tessera Nexus FR)
Hier finden Sie Richtlinien für:A. Vollständig verklebte VerlegemethodeB. Pro-Fit-VerlegemethodeA. VOLLSTÄNDIG VERKLEBTE VERLEGEMETHODE
Allgemeine Hinweise
Das Erscheinungsbild, die Gebrauchseigenschaften und Langlebigkeit desverlegten Bodenbelags werden weitgehend von der Vorbereitung desUnterbodens und den Verlegebedingungen bestimmt.

Vorbereitung des Untergrunds
Unterböden müssen eben, rissfrei, dauertrocken, sauber und frei von Fett,Klebstoffrückständen, Staub und Schmutz sein. Sämtliche Unebenheiten im
Unterboden werden sichtbar, sobald das Produkt verlegt ist.
Die Verlegebereiche müssen ausreichend beleuchtet sein, um eine
ordnungsgemäße Prüfung des Untergrunds, der Verlegung und derEndkontrolle zu gewährleisten.

Allgemeine Verlegeanweisungen:
Die Mindesttemperatur des Unterbodens, der Umgebung und derVerlegeprodukte muss 15 Grad Celsius betragen.
Die zu verarbeitenden Bodenbeläge sollten mindestens 24 Stunden vor
Verlegung unter den gleichen klimatischen Bedingungen wie bei derInstallation gelagert werden.
Hinweis: Bei sehr porösen Unterböden, wie z. B. Sperrholz, erhöht sichder Klebstoffbedarf.
Stellen Sie vor Beginn der Verlegung sicher, dass alle Empfehlungen fürden Untergrund und die Baustellenbedingungen eingehalten wurden.
Mit dem Beginn der Verlegung geht eine stillschweigende Annahme derStandortbedingungen durch die beteiligten Parteien einher, und jegliche Haftung
für Mängel, die unmittelbar mit den unzureichenden Standortbedingungenzusammenhängen, fällt in die Verantwortung der Verlegefachkraft.
Die Rollen müssen auf Richtigkeit der Farbe, des Musters und der Menge sowie
auf ihren einwandfreien Zustand überprüft werden. Reklamationen aufgrund
falscher Farbe, Muster oder offensichtlicher Schäden sind nach dem Verlegender Ware ausgeschlossen.
Tessera FR-Produkte haben eine bestimmte Florrichtung, weshalb alle Bahnen
für ein einheitliches Erscheinungsbild in die gleiche Richtung verlegt werden
müssen. Der Pfeil auf der Rückseite zeigt die korrekte Richtung an.
Vermeiden Sie Nähte in Laufflächen. Planen Sie sie eher auf der rechten oderlinken Seite der Lauffläche ein.
Nach der Verlegung sollte der Bodenbelag 24 Stunden ruhen, ehe Sitze/Tische
usw. auf ihm verschoben werden.

Fußbodenheizung
Tessera FR-Produkte sind für den Einsatz mit Fußbodenheizungssystemen
geeignet.
Stellen Sie sicher, dass die Fußbodenheizung 48 Stunden vor Beginn und
mindestens 48 Stunden nach Abschluss der Verlegung ausgeschaltet bleibt.
Bei Fußbodenheizungen darf die Oberflächentemperatur des Unterbodens
27 °C keineswegs überschreiten.

VerlegungDie offene Zeit des Klebstoffs hängt von den Standortbedingungen undder Porosität des Untergrunds ab. Es empfiehlt sich, vor Beginn der Verlegung
eine Probeklebung durchzuführen. Probeklebungen helfen dabei, sowohl die
Verarbeitungseigenschaften des Klebstoffs (Warte- und Verarbeitungszeit) für die
Bedingungen vor Ort als auch mögliche Probleme beim Verkleben zu ermitteln.

Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, Zugluft und sonstige Wärmequellen
während der Verlegung.
Für Tessera FR wird die Verwendung des Klebstoffs Eurocol 640 Eurostar Special(EC1 – sehr emissionsarm – Acrylatdispersionskleber) empfohlen. Verwenden
Sie zum Auftragen des Klebstoffs einen B2-Zahnspachtel.
Bei der Verwendung von Produkten anderer Hersteller wenden Sie sich fürweitergehende Informationen, Empfehlungen, Zertifizierungen und Fragen
zur Gewährleistung an Ihren jeweiligen Händler.
Hinweis: Zahnspachtel verschleißen während des Gebrauchs. Prüfen Sie daher
den Spachtel sowohl vor als auch während des Arbeitens, um sicherzustellen,
dass die richtige, angegebene Spachtelzahnung zum Einsatz kommt.
Der Klebstoff muss gleichmäßig auf der gesamten Bodenfläche verteilt werden,
wobei besonders auf die Kanten zu achten ist. Dadurch wird sichergestellt, dassdie Bahn auch an den Rändern vollständig verklebt wird.
Den Bodenbelag in das nasse Klebstoffbett einlegen. Nach der entsprechenden
Wartezeit mit einer 20-30 kg schweren Andrückwalze den Bodenbelag fixieren.
Wenn aufgrund der Arbeitsbedingungen oder anderer Umstände der Einsatz
einer Andrückwalze unmöglich ist, kann zur Gewährleistung einer guten Haftungeine Handwalze, ein Reibebrett oder eine Andrückrolle verwendet werden.
Vor dem Trocknen immer überschüssigen Klebstoff mit einem feuchten
Tuch entfernen.
Wenden Sie sich für ausführliche und aktuelle Informationen, Anweisungen,Empfehlungen sowie Fragen zur Gewährleistung an Ihren jeweiligen
Klebstoffhersteller.
Auf der Rückseite jeder Bahn befindet sich ein Pfeil, der die Florrichtung
angibt. Die Bahnen müssen so verlegt werden, dass alle Pfeile in die gleicheRichtung zeigen.

Montage auf Tritt- und Setzstufen
Für jede Trittstufe ist ein geeignetes Treppenkantenprofil zu verwenden. Die
Tessera FR-Bahn muss fest mittels eines Permanenthaftklebers (Forbo Eurocol
640 Eurostar Special) mit der Trittstufe verklebt werden. Bitte unbedingt
beachten: Die Bahnen müssen auf den Trittstufen mit der Florrichtung (Pfeile)nach innen hin zur Setzstufe verlegt werden und auf den Setzstufen mit der
Florrichtung (Pfeile) nach unten hin zur Trittstufe befestigt werden.

Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten
Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten muss die Baustelle von Abfall undUnrat gereinigt, der Boden gesaugt und etwaige Klebstoffreste von Boden
und Sockelleisten entfernt werden. Der Bodenbelag sollte dann 24 Stunden
ruhen, ehe Sitze/Tische usw. auf ihm verschoben werden.
Wenn der Bodenbelag vor Abschluss des Projekts vor anderen Gewerken
oder dem Baustellenverkehr geschützt werden soll, muss eine geeignete
Schutzabdeckung gewählt werden, die auf Art und Grad des zu erwartenden
Verkehrs ausgelegt ist.
Hinweis: Einige mit einem Klebefilm ausgestattete Schutzfolien können nachdem Entfernen bei textilen Bodenbelägen Klebstoffrückstände hinterlassen.
Diese lassen sich gegebenenfalls schwer entfernen und ziehen Schmutz an,
sobald der Bodenbelag in Gebrauch genommen wird. Diese Thematik sollte
vor Anwendung mit dem Hersteller der Schutzabdeckung abgeklärt und
die Eignung für diesen Zweck vorab bestätigt werden. Forbo lehnt jegliche
Reklamationen wegen Verschmutzungen im Zusammenhang mit der
Verwendung solcher Produkte ab.
Wenn ein neuer Bodenbelag seine volle Funktionalität und Leistungsfähigkeit
entfalten soll, muss er vom ersten Tag an richtig gereinigt und gepflegt
werden. Reinigungs- und Pflegeanleitungen für alle Forbo FlooringSortimente stehen unter folgendem Link zum Download bereit:
www.forbo-flooring.com/transport
Reinigungs- und Pflegeanleitungen sollten dem Hauptauftragnehmer,
dem Kunden bzw. Endnutzer nach Abschluss der Verlegung und vor jederÜbergabereinigung ausgehändigt werden.

Verlegeanleitung 43

B. PRO-FIT-VERLEGEMETHODE:TESSERA FR PRO-FIT

Für Salonbereiche

Allgemeine Hinweise

Methode 2: Der Unterboden ist mindestens zu 20% mit Klettband versehen.

Das Erscheinungsbild, die Gebrauchseigenschaften
und Langlebigkeit des verlegten Bodenbelags
werden weitgehend von der Vorbereitung desUnterbodens und den Verlegebedingungen bestimmt.

Methode 3: Der Unterboden wird mit Klettband und Haftkleber versehen.

Vorbereitung des Untergrunds
Unterböden müssen eben, rissfrei, dauertrocken, sauber und frei von Fett,Klebstoffrückständen, Staub und Schmutz sein. Sämtliche Unebenheiten im
Unterboden werden sichtbar, sobald das Produkt verlegt ist.
Die Verlegebereiche müssen ausreichend beleuchtet sein, um eine
ordnungsgemäße Prüfung des Untergrunds, der Verlegung und derEndkontrolle zu gewährleisten.

Methode 1: Der Unterboden ist zu 100% mit Klettband versehen.

Bei Methode 2 und 3 muss jedes Teppichstück jeweils an den Rändern mit
mindestens 5 cm Klettband versehen werden.
Die Breite des Klettbandes kann an die jeweiligen Bedürfnisse angepasst
werden. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an Ihren ForboKundenberater.
Pro-Fit besteht aus zwei Komponenten:
I. Der bei der Herstellung angebrachte Veloursrücken.
II. Das Pro-Fit-Klettband. Dieses liegt entweder automatisch Ihrer
Bestellung bei oder kann auch einzeln bestellt werden.

Allgemeine Verlegeanweisungen:

Methode 1: 100% Pro-Fit-Klettband

Die Mindesttemperatur des Unterbodens, der Umgebung und der Verlegeprodukte(z. B. Haftkleber und Pro-Fit-Klettband) muss 15 Grad Celsius betragen.

• Zur Installation schneiden Sie das 1400
mm breite Pro-Fit-Klettband auf die
Form des jeweiligen Unterbodens zu.

Die zu verarbeitenden Bodenbeläge sollten vollständig entrollt und mindestens
8 Stunden vor Verlegung unter den gleichen klimatischen Bedingungen wie bei
der Installation gelagert werden.
Hinweis: Bei sehr porösen Unterböden, wie z. B. Sperrholz, erhöht sich derKlebstoffbedarf.
Stellen Sie vor Beginn der Verlegung sicher, dass alle Empfehlungen für den
Untergrund und die Baustellenbedingungen eingehalten wurden. Mit dem Beginn
der Verlegung geht eine stillschweigende Annahme der Standortbedingungendurch die beteiligten Parteien einher, und jegliche Haftung für Mängel, dieunmittelbar mit den unzureichenden Standortbedingungen zusammenhängen,fällt in die Verantwortung der Verlegefachkraft.
Die Rollen müssen auf Richtigkeit der Farbe, des Musters und der Menge sowie
auf ihren einwandfreien Zustand überprüft werden. Reklamationen aufgrund
falscher Farbe, Muster oder offensichtlicher Schäden sind nach dem Verlegender Ware ausgeschlossen.
Tessera FR-Produkte haben eine bestimmte Florrichtung, weshalb alle Bahnen
für ein einheitliches Erscheinungsbild in die gleiche Richtung verlegt werden
müssen. Der Pfeil auf der Rückseite zeigt die korrekte Richtung an.
Vermeiden Sie Nähte in Laufflächen. Planen Sie sie eher auf der rechten oderlinken Seite der Lauffläche ein.

Fußbodenheizung
Alle Tessera FR-Produkte sind für den Einsatz mit Fußbodenheizungssystemen
geeignet.
Stellen Sie sicher, dass die Fußbodenheizung 48 Stunden vor Beginn und
mindestens 48 Stunden nach Abschluss der Verlegung ausgeschaltet bleibt.
Bei Fußbodenheizungen darf die Oberflächentemperatur des Unterbodens
27 °C keineswegs überschreiten.

Verlegung
Pro-Fit ist ein Klettbandsystem neuester Generation. Im Gegensatz zu anderen
Klettverschlusssystemen ist das Forbo Pro-Fit-System integraler Bestandteil desProdukts, da es schon während der Herstellung aufgebracht wird. Hierbei wird
auf der Rückseite eine Veloursbeschichtung angebracht, die auf einem speziellen
feuerhemmenden Klettband am Unterboden befestigt wird. Kunden, die dieses
System verwenden, verzeichnen
deutlich kürzere Erstinstallationszeiten(normale Verlegungen im Klebstoffbett
benötigen 24 Stunden Trocknungszeit).

Die Pro-Fit-MethodeTessera FR Pro-Fit besteht immer aus
einem Veloursrücken und einem auf
den Unterboden geklebten Klettband.
Die Vorbereitung des Unterbodens kannauf unterschiedliche Weise erfolgen undhängt vom Einsatzbereich ab.

• Bedecken Sie den Unterboden
vollständig mit dem Pro-Fit-Klettband
und lösen Sie ein kleines Stück desselbstklebenden Schutzfilms.
• Kleben Sie den so freigelegten Teildes Klettbandes sorgfältig an dierichtige Stelle.
• Heben Sie das Pro-Fit-Klettband
leicht an, entfernen Sie vorsichtig
den Schutzfilm an der Unterseite
und kleben Sie das Klettband auf
den Unterboden. Entsorgen Sie den
Schutzfilm noch nicht, da er bei derVerlegung des Bodenbelags noch von Nutzen ist.
• Vergewissern Sie sich, dass unter dem Pro-Fit-Klettband keine
Luftblasen entstanden sind.
• Decken Sie das Pro-Fit-Klettband mit dem zuvor entfernten Schutzfilm
ab und rollen Sie den Pro-Fit-Bodenbelag darauf aus.
• Ziehen Sie den Schutzfilm an einem Ende des Klettbandes um ca. 15 cm
heraus. Befestigen Sie den Pro-Fit-Bodenbelag mit der Hand auf dem
Pro-Fit-Klettband.
• Ziehen Sie den Schutzfilm am anderen Ende des Klettbandes vollständig
heraus und vergewissern Sie sich, dass der Pro-Fit-Bodenbelag nicht verrutscht
ist und keine Falten oder Wellen wirft.
• Verwenden Sie eine Andrückwalze von 20-30 kg, um den Pro-Fit-Bodenbelag
fest auf dem Pro-Fit-Klettband zu verankern und stellen Sie sicher, dass
der Bodenbelag über die gesamte Fläche fest angedrückt wurde. Wenn
aufgrund der Arbeitsbedingungen oder anderer Umstände der Einsatz einer
Andrückwalze unmöglich ist, kann zur Fixierung des Pro-Fit-Bodenbelages auf
dem Pro-Fit-Klettband eine Handwalze, ein Reibebrett oder eine Andrückrolle
verwendet werden.

Methode 2:> 20% Pro-Fit-Klettband
Für diese Verlegemethode von Tessera
FR Pro-Fit empfehlen wir den Einsatz
von mindestens 20% Pro-Fit-Klettband
pro Quadratmeter verlegten Materials,
einschließlich aller Ränder.
• Das Pro-Fit-Klettband kann in geraden
Linien direkt auf den Unterboden
geklebt werden. An beiden Rändern
der Pro-Fit-Bahnenware mussder Länge nach Pro-Fit-Klettband
aufgebracht werden, damit beide
Ränder glatt auf dem Boden aufliegen.

Verlegeanleitung 44

• Bei Anwendung auf einem Holzunterboden:
Es ist ratsam, das Pro-Fit-Klettband fest zu tackern.
• Bringen Sie die Pro-Fit-Klettbandstreifen in gleichmäßigen Abständen
auf der gesamten Fläche an.
• Verlegen Sie den Pro-Fit-Bodenbelag auf dem Pro-Fit-Klettband. Befestigen
Sie den Pro-Fit-Bodenbelag mit der Hand auf dem Pro-Fit-Klettband.
• Verwenden Sie eine Andrückwalze von 20-30 kg, um den Pro-Fit-Bodenbelag
fest auf dem Pro-Fit-Klettband zu verankern und stellen Sie sicher, dass
der Bodenbelag über die gesamte Fläche fest angedrückt wurde. Wenn
aufgrund der Arbeitsbedingungen oder anderer Umstände der Einsatz einer
Andrückwalze unmöglich ist, kann zur Fixierung des Pro-Fit-Bodenbelages auf
dem Pro-Fit-Klettband eine Handwalze, ein Reibebrett oder eine Andrückrolle
verwendet werden.
Beim Einsatz anderer Befestigungsmöglichkeiten (Leisten, Stühle, Tische etc.)
wenden Sie sich bei Fragen zur Mindestverbrauchsmenge von Klettband undzur Gewährleistung bitte an Ihren Forbo-Kundenberater.

Montage auf Tritt- und Setzstufen
Die Verlegung von Tessera FR Pro-Fit auf Treppen darf ausschließlich mit
100%-Pro-Fit-Klettband erfolgen. Für jede Trittstufe ist ein geeignetes
Treppenkantenprofil zu verwenden. Bitte unbedingt beachten: Die Bahnen
müssen auf den Trittstufen mit der Florrichtung (Pfeile) nach innen hin zur
Setzstufe verlegt werden und auf den Setzstufen mit der Florrichtung (Pfeile)nach unten hin zur Trittstufe befestigt werden.

Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten
Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten sollte die Baustelle von Abfall und Unrat
gereinigt, der Boden gesaugt und etwaige Reste des Haftklebers von Boden
und Sockelleisten entfernt werden.
Wenn der Bodenbelag vor Abschluss des Projekts vor anderen Gewerken
oder dem Baustellenverkehr geschützt werden soll, muss eine geeignete
Schutzabdeckung gewählt werden, die auf Art und Grad des zu erwartenden
Verkehrs ausgelegt ist.

Bei dieser Art der Verlegung ist Pro-FitKlettband nur für die Außenkanten desjeweiligen Bodenbelags erforderlich.

Hinweis: Einige mit einem Klebefilm ausgestattete Schutzfolien können nachdem Entfernen bei textilen Bodenbelägen Klebstoffrückstände hinterlassen.
Diese lassen sich gegebenenfalls schwer entfernen und ziehen Schmutz an,
sobald der Bodenbelag in Gebrauch genommen wird. Diese Thematik sollte
vor Anwendung mit dem Hersteller der Schutzabdeckung abgeklärt und
die Eignung für diesen Zweck vorab bestätigt werden. Forbo lehnt jegliche
Reklamationen wegen Verschmutzungen im Zusammenhang mit der
Verwendung solcher Produkte ab.

Tessera FR Pro-Fit muss mit einem
hochhaftenden, vollflächigen
Haftklebersystem verarbeitet werden.
Hierfür empfiehlt sich Forbo Eurocol
542 Eurofix Tack Plus.

Wenn ein neuer Bodenbelag seine volle Funktionalität und Leistungsfähigkeit
entfalten soll, muss er vom ersten Tag an richtig gereinigt und gepflegt
werden. Reinigungs- und Pflegeanleitungen für alle Forbo FlooringSchienenfahrzeugprodukte stehen unter folgendem Link zum Download bereit:
www.forbo-flooring.com/transport

Bei der Verwendung von Produkten
anderer Hersteller wenden Sie sichfür weitergehende Informationen,
Empfehlungen, Zertifizierungen und
Fragen zur Gewährleistung an Ihren jeweiligen Händler.

Reinigungs- und Pflegeanleitungen sollten dem Hauptauftragnehmer,
dem Kunden bzw. Endnutzer nach Abschluss der Verlegung und vor jederÜbergabereinigung ausgehändigt werden.

Der Haftkleber muss gemäß Herstelleranweisung aufgetragen werden. Dabei ist
zu beachten, dass der Haftkleber vor Aufbringen des Teppichs soweit trocknet,
bis eine klare, klebrige Masse entsteht. Andernfalls kann es zu einer dauerhaften,
nicht mehr lösbaren Verklebung kommen.

Internet: www.forbo-flooring.com/rail
E-Mail: transport@forbo.com
Telefon: +44 (0)1773 744121

Methode 3:
Haftkleber plus Pro-FitKlettband an den Rändern

Kontaktieren Sie uns:

Hinweis: Der Haftkleber muss mit einer geeigneten kurzflorigen Walzeaufgebracht werden, um den vollen Kontakt zwischen Grundschicht undKlebstoff zu gewährleisten.
• Das beste Ergebnis erzielen Sie, wenn Sie den Haftkleber direkt auf den
Unterboden aufbringen. Für eine einfachere Verlegung sollte der Haftkleberin mehreren Schritten aufgetragen werden, damit man den aufgetragenen
Haftkleber nicht begehen muss.
• Lassen Sie den Haftkleber trocknen. Wenden Sie sich für ausführliche
Informationen, Anweisungen (z. B. Trocknungszeiten und Einsatz einer
Andrückwalze), Empfehlungen sowie Fragen zur Gewährleistung an Ihren
jeweiligen Haftklebstoffhersteller.
• Bringen Sie die Streifen des Pro-Fit-Klettbandes im trockenen Haftkleber an.
• Verlegen Sie den Pro-Fit-Bodenbelag auf dem Pro-Fit-Klettband. Befestigen
Sie den Pro-Fit-Bodenbelag mit der Hand auf dem Pro-Fit-Klettband.
• Verwenden Sie eine Andrückwalze von 20-30 kg, um den Pro-Fit-Bodenbelag
fest auf dem Pro-Fit-Klettband zu verankern und stellen Sie sicher, dass
der Bodenbelag über die gesamte Fläche fest angedrückt wurde. Wenn
aufgrund der Arbeitsbedingungen oder anderer Umstände der Einsatz einer
Andrückwalze unmöglich ist, kann zur Fixierung des Pro-Fit-Bodenbelages auf
dem Pro-Fit-Klettband eine Handwalze, ein Reibebrett oder eine Andrückrolle
verwendet werden.

Verlegeanleitung 45

WAND- UND DECKENVERKLEIDUNG(auf Aluminiumblechen)
1. ENTGEGENNAHME UND VORBEREITUNGDES ALUMINIUMTRÄGERMATERIALSDie Bleche können flach oder gewölbt (Trägermaterial für Decken) sein undsollten wie auf den untenstehenden Bildern gezeigt gründlich gereinigt
werden.
Sämtliche mit Fleet FR zu verkleidenden Flächen müssen gründlich gereinigt
werden (einschließlich der Blechränder und -rückseiten, an denen die Kanten
umgeschlagen werden), um jegliche nachteilige Wechselwirkung zwischen
Klebstoff und Trägermaterial auf die Klebstoffleistung zu vermeiden.
Nach dem Schleifen sollten eventuell zurückbleibende Klebstoffreste(z. B. in Nietlöchern) mit einem Verdünnungsmittel wie z. B. Swift®clean 9695
von HB Fuller oder ähnlichem entfernt werden.

2. VORBEREITUNG VON FLEET FR
Verwendung:
Das Produkt mit selbstklebender Rückseite sollte binnen 2 Jahren ab Herstellung
gemäß den Empfehlungen von Forbo Flooring Systems verwendet werden.

Lagerung:
Das Produkt sollte stehend in einem geschlossenen, trockenen Raum bei einer
Temperatur zwischen ≥+10 °C und +30 °C gelagert werden.

Lagerung der Rollen vor der Verlegung
Das Nadelvlies sollte 48 Stunden vor dem Verlegen stehend in einem
geschlossenen, trockenen Raum bei einer Temperatur zwischen ≥ +15 °C
und weniger als +25 °C gelagert werden.

Das Trägermaterial ist mit einem Schwingschleifer mit Schleifscheibe oder -padin zwei Schritten abzuschleifen.

Voraussetzungen für die Verlegung von Fleet FR:

1. Schleifscheibe 80 zum Entfernen von Oberflächenunebenheiten.

• Während der Verlegung sollte die Temperaturen im Raum, des Produkts
und des Trägermaterials mindestens +15 °C betragen.

2. Schleifscheibe 120 zum Glattschleifen der Oberfläche.
Die mit der Maschine nicht erreichbaren Stellen müssen von Hand mit dem
entsprechenden Schleifpapier geschliffen werden.

• Die Verlegefachkräfte müssen mit den entsprechenden Schutzausrüstungenversehen sein, um jegliches Risiko einer elektrostatischen Entladung zu
vermeiden.
• Um die Bleche optimal für die Aufnahme von Fleet FR zu schleifen, sollten
sie mit Haltern, Klemmen usw. fest auf der Arbeitsfläche fixiert werden.

Zuschnitt:
Die Bahn sollte so zugeschnitten werden, dass in beiden Richtungengenügend Spielraum bleibt, um das gesamte Blech zu verkleiden, die Ränder
umzuschlagen und anschließend abzuschneiden.
Beim Zuschnitt sollte die Fleet FR-Bahn immer in die gleiche Richtung
ausgerichtet sein, um einen einheitlichen optischen Eindruck über die
gesamte Länge des Wagens zu gewährleisten.

Verlegung von Fleet FR auf Aluminiumblechen:• Fleet FR ist auf dem Blech so zu positionieren, dass die Schutzfolie zum
Trägermaterial zeigt. Die Kanten liegen der Länge nach parallel auf den
Blechseiten. Die Verlegerichtung von Fleet FR muss auf die im Wagen in einer
Reihe zu verbauenden Bleche ausgerichtet werden. Wenn die Bahnen nicht
richtig ausgerichtet sind, entsteht ein unschöner optischer Eindruck.
• Falten Sie Fleet FR über die flachen bzw. gewölbten Seiten des Blechs zurück.
Bei gewölbten Blechen: Falten Sie Fleet FR zuerst über die gewölbten Kanten
des Blechs zurück, um ein Verrutschen des Produkts während der Verlegung
zu vermeiden.

Der entstandene Schleifstaub sollte mit einem Industriestaubsauger mit
weichem Bürstenaufsatz entfernt werden.
Sollten die Bleche nicht umgehend verkleidet werden, müssen sie in einem
trockenen, gut belüfteten und staubfreien Raum gelagert werden.
Die Verlegekraft muss entsprechende Schutzmaßnahmen ergreifen.
• Die Schutzfolie auf der Fleet FR-Rückseite sollte der Länge nach entlang
der Kanten des Blechs aufgeschnitten werden (es sollte ein Hakenmesser
verwendet werden, wie z. B. ein Luna, Art.nr. 262039500, von Janser, das eineBeschädigung der Nadelvliesrückseite beim Schneiden verhindert).
• Ziehen Sie 10 bis 15 cm der Schutzfolie über die gesamte Länge des Blechs ab.

Verlegeanleitung 46

• Kleben Sie Fleet FR wellenfrei auf das Blech. Entrollen Sie dabei nach und nachdie Bahn und achten Sie immer darauf, dass Fleet FR richtig ausgerichtet bleibt.
Entfernen Sie nach und nach die Schutzfolie und bringen Sie Fleet FR auf dieerste Hälfte des Blechs auf.
• Das aufgeklebte Fleet FR-Stück mit einer LVT-Andrückrolle in beide Richtungenfest andrücken (Art.nr. 188 aus dem Forbo-Zubehörkatalog; bei flacher
Oberfläche).
Andere Methoden zum Anreiben können starke Reibung oder gar Scheuern auf
der Materialoberfläche (z. B. Anreibkork) erzeugen, was zu Pilling führen kann.
Die Verwendung einer LVT-Andrückrolle verhindert das Pilling von Fasern.
Wichtig: Ein starker Anpressdruck während des Anreibens ist notwendig, um
den Klebstoff zu aktivieren (druckempfindlich).
• Führen Sie die gleichen Schritte bei der zweiten Hälfte des Blechs durch.
• Ziehen Sie 10 bis 15 cm der Schutzfolie über die gesamte Länge des Blechs ab,
entfernen Sie nach und nach beim Aufkleben von Fleet FR die Schutzfolie undwalzen Sie das Material mit einer LVT-Andrückrolle in beide Richtungen fest an(bei flacher Oberfläche des Trägermaterials), während Sie den Rest der Bahn
weiter aufbringen.
• Schneiden Sie den Überschuss an den vier Seiten des Blechs ab, so dassgenügend Material für das Umschlagen der Ränder auf der Rückseite desBlechs übrigbleibt (mindestens 3 cm).

An allen Rändern:• Falten Sie Fleet FR fest von der Oberseite des Blechs um die Kanten herum
nach unten gegen die Rückseite des Blechs.
• Pressen Sie Fleet FR zuerst mit der LVT-Andrückrolle auf der Vorderseitean, dann auf der Kante und schließlich auf den umgeschlagenen
Rändern an der Unterseite des Blechs
Anmerkung: Eine der Blechkanten verfügt der Länge nach über ein
Rillenprofil, weshalb der umgeschlagene Teil auf der Rückseite nicht mit
der LVT-Andrückrolle angepresst werden kann. Daher sollte an dieser
Blechkante ein normaler Anreibhammer verwendet werden (Art.nr. 204
aus dem Forbo-Zubehörkatalog).
• In den Ecken auf der Rückseite des Blechs sollte das überstehende Material
vorsichtig abgeschnitten werden, um so einen flachen Umschlag zu erhalten(nicht weiter als bis zur Ecke der Rückseite schneiden). Nach dem zweifachen
Beschneiden muss Fleet FR an allen Ecken ordentlich angerieben werden.
• Reiben Sie Fleet FR nochmals mit der LVT-Andrückrolle über die gesamte
Klebefläche an, außer an den Kanten, wo der Anreibhammer zum Einsatz
kommt.

3. LAGERUNG DER MIT FLEET FR VERKLEIDETEN BLECHE
Bis zum Einbau in die Wagen sollten die mit Fleet FR verkleideten Bleche flach ineinem Reinraum gelagert werden. Die Lagerung sollte in einem geschlossenen,
trockenen und staubfreien Raum bei einer Temperatur ≥ +15 °C erfolgen.

Kontaktieren Sie uns:

July 2020

Internet: www.forbo-flooring.com/rail
E-Mail: transport@forbo.com
Telefon: +44 (0)1773 744121

Verlegeanleitung 47

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN PARA EL SECTOR FERROVIARIO

ÍNDICEENTRANCE FLOORING SYSTEMS& BROADLOOM CARPET(incluye Coral Classic FR/Coral Brush FR/Coral Duo FR/
Coral Welcome FR/Coral Move FR/Coral Move Vision FR)

BROADLOOM CARPET(incluye Tessera Alignment FR/
Tessera Helix FR/Tessera Nexus FR)

Página 49

LINOLEUM FLOOR COVERING

Página 52

Página 58

WALL & CEILING COVERING

Página 61

FLOCKED FLOOR COVERING(incluye Flotex Colour FR/Flotex Vision FR)

Página 56
Instalación 48

SISTEMAS DE ACCESO CORAL FR Y MOQUETAS(Classic FR/Brush FR/Duo FR/Welcome FR
A continuación, presentamos las instrucciones para:
A. El método de instalación con el producto totalmente encolado
B. El método de instalación Pro-Fit

A. MÉTODO DE INSTALACIÓN CON EL
PRODUCTO TOTALMENTE ENCOLADO

Evite la luz solar directa, las corrientes de aire y la radiación procedente dedispositivos de emisión de calor durante la instalación.
El adhesivo recomendado para Coral FR es Eurocol 640 Eurostar Special (EC1– adhesivo acrílico de dispersión con emisiones COV reducidas). Utilice una
espátula B2 para aplicar el adhesivo.

Recomendaciones generales

En caso de querer utilizar productos alternativos, recomendamos que contacte
con el proveedor del adhesivo para más información, orientación, certificacióny garantía.

El aspecto, el rendimiento y la durabilidad del pavimento instalado dependerá
en gran medida de la calidad de la preparación del subsuelo y de lascondiciones de instalación.

Nota: Las espátulas se desgastan durante su uso, así que compruebe su estado
antes y durante la instalación para asegurarse de utilizar la espátula adecuada yen buen estado.

Preparación del subsuelo

El adhesivo debe extenderse uniformemente sobre toda el área, prestando
especial atención a los bordes para garantizar que el rollo esté totalmente
adherido en los perímetros.

El subsuelo debe ser plano y uniforme, y estar permanentemente seco, limpio ylibre de grasas, residuos de adhesivo, polvo y suciedad. Cualquier irregularidad
en el subsuelo será visible una vez instalado el producto.
Las áreas a pavimentar deben estar adecuadamente iluminadas para permitir lacorrecta inspección del sustrato, la instalación y la revisión final.

Instrucciones generales de instalación:
La temperatura mínima del subsuelo, del entorno y de los productos deinstalación no puede ser inferior a los 15 grados centígrados.

Coloque el material sobre el adhesivo húmedo, una vez transcurrido el tiempode espera apropiado; utilice un rodillo para moquetas de 20-30 kg para lograr
una adhesión firme. Si debido a las condiciones de trabajo u otras circunstancias
no se puede utilizar un rodillo de moqueta, puede utilizar un rodillo manual,
una llana o un planeador para asegurar una correcta adhesión.
Limpie siempre el exceso de adhesivo con un paño húmedo antes de que seseque.

Los pavimentos deben acondicionarse en el mismo entorno de la instalación
durante al menos 24 horas antes de proceder con la misma.

Póngase en contacto con el fabricante del adhesivo para obtener
información completa y actualizada acerca de las instrucciones, lasrecomendaciones y la garantía.

Nota: el índice de cobertura del adhesivo se reducirá en subsuelos muy
porosos, como la madera contrachapada.

En el revés del producto aparece una flecha que indica la dirección de la fibra.
Instale los diferentes rollos con las flechas señalando a la misma dirección.

Antes de iniciar la instalación es importante asegurarse de cumplir todas las
recomendaciones de condiciones del subsuelo y del lugar. Comenzar la instalación
es una aceptación implícita de las condiciones del lugar por parte de las partes
implicadas, de manera que cualquier incidencia directamente relacionada conlas condiciones inadecuadas del lugar será responsabilidad del instalador.
Revise los rollos para comprobar que ha recibido el color, el diseño y la cantidad
correctos y que están en buen estado. Una vez instalado el producto, no se
aceptarán reclamaciones por errores de color, de diseño o por daños evidentes.
Los productos Coral FR presentan una inclinación de la fibra, de manera que
todos los rollos deben instalarse en la misma dirección para obtener un buen
resultado. La flecha que aparece en el revés indica esta dirección.
Evite formar juntas en la zona de paso; mejor una junta a la izquierda y a laderecha que en medio.
Una vez instalado, deben pasar al menos 24 horas antes de empezar a moversillas/mesas sobre el pavimento.

Calefacción radiante
Los productos Coral FR pueden instalarse sobre suelos con sistemas decalefacción radiante.
Asegúrese de que el sistema de calefacción radiante esté apagado durante
las 48 horas previas a la instalación del pavimento y de que éste se mantiene
apagado durante un mínimo de 48 horas desde la finalización de la instalación.
Cuando se utiliza con sistemas de calefacción radiante, la temperatura en lasuperficie del subsuelo no puede exceder los 27˚C.

Instalación
El tiempo de apertura del adhesivo dependerá de las condiciones del lugar yde la porosidad de la base. Antes de proceder con la instalación, se recomienda
realizar siempre una prueba de adhesión. Esta prueba le permitirá identificar las
características de trabajo del adhesivo (tiempo de espera y de apertura) paralas condiciones del lugar e identificar también cualquier posible problema deadhesión.

Instalación en escalones y peldaños
En los peldaños se deben utilizar las cantoneras adecuadas para escaleras. Es
necesario que el producto Coral FR en rollo quede bien fijado a los escalones
utilizando un adhesivo permanente (Eurocol 640 Eurostar Special de Forbo). Es
importante que el rollo se instale sobre la huella del escalón con la direcciónde la fibra (flechas) hacia la contrahuella y debe fijarse en la contrahuella con la
dirección de la fibra (flechas) hacia abajo, hacia la huella.

Al finalizar la instalación
La instalación finalizada debe quedar libre de material residual y de escombros,con el pavimento aspirado y habiendo eliminado cualquier rastro de residuos
de adhesivo del pavimento y de los zócalos. Seguidamente, deberán transcurrir
mínimo 24 horas antes de empezar a mover sillas/mesas sobre el pavimento.
Si fuera necesario proteger el pavimento de otros trabajos/tráfico antes decompletar el proyecto, se deberá elegir un producto de protección adecuado
para el tipo y el nivel del tráfico esperado.
Nota: algunos productos protectores en rollo con una película pegajosa en
contacto con un pavimento textil pueden dejar residuos de adhesivo cuando
se retiran. Estos residuos pueden resultar difíciles de eliminar y podrían atraer
suciedad cuando el pavimento esté en uso. Dicho riesgo debe comprobarse
con el fabricante del producto protector antes de utilizarlo para confirmar
su adecuación. Forbo no aceptará ninguna reclamación por problemas desuciedad derivados del uso de dichos productos.
Para conseguir el rendimiento óptimo de cualquier pavimento nuevo es
importante seguir los procedimientos de limpieza y mantenimiento correctos
desde el primer día. Las instrucciones de limpieza y mantenimiento de todos los
pavimentos Forbo están disponibles para su descarga en: www.forbo-flooring.es
Una vez completada la instalación, deberán entregarse las instrucciones
de limpieza y mantenimiento al contratista, cliente o usuario final (según
corresponda) antes de llevar a cabo ningún tipo de limpieza.

Instalación 49

B. MÉTODO DE INSTALACIÓN
PRO-FIT: CORAL FR PRO-FIT
Recomendaciones generales
El aspecto, el rendimiento y la durabilidad delpavimento instalado dependerá en gran medida dela calidad de la preparación del subsuelo y de lascondiciones de instalación.

Preparación del subsuelo
El subsuelo debe ser plano y uniforme, y estar permanentemente seco, limpio
y libre de grasas, residuos de adhesivo, polvo y suciedad. Cualquier irregularidad
en el subsuelo será visible una vez instalado el producto.
Las áreas a pavimentar deben estar adecuadamente iluminadas para permitir
la correcta inspección del sustrato, la instalación y la revisión final.

Instrucciones generales de instalación:
La temperatura mínima del subsuelo, del entorno y de los productos deinstalación (ej. fijador y cinta Pro-Fit) no puede ser inferior a los 15 grados
centígrados.
Los pavimentos deben desenrollarse por completo y acondicionarse en elmismo entorno de la instalación durante al menos 8 horas antes de proceder
con la misma.
Nota: el índice de cobertura del adhesivo se reducirá en subsuelos muy
porosos, como la madera contrachapada.
Antes de iniciar la instalación es importante asegurarse de cumplir todaslas recomendaciones de condiciones del subsuelo y del lugar. Comenzar lainstalación es una aceptación implícita de las condiciones del lugar por partede las partes implicadas, de manera que cualquier incidencia directamente
relacionada con las condiciones inadecuadas del lugar será responsabilidad
del instalador.

Para zonas de acceso / vestíbulos(Coral Classic FR/Brush FR/
Welcome FR)
Método 1. Aplicación obligatoria dela cinta de velcro sobre el 100% delsubsuelo.
Para zonas de restauración/salón (Coral
Move FR/Coral Move Vision FR)
Método 1. Aplicación de la cinta develcro sobre el 100% del subsuelo
Método 2. Aplicación de la cinta de velcro sobre mínimo el 20% del subsuelo
Método 3. Aplicación de la cinta de velcro y el fijador sobre el subsueloPara los métodos 2 y 3, cada una de las piezas deben tener como mínimo 5 cm
de cinta de velcro para adherir a los bordes de la moqueta. El ancho de la cinta
de velcro puede personalizarse según sus necesidades; para más información,
póngase en contacto con su representante de Forbo.
El sistema Pro-Fit está formado por dos partes:
I. El revés de velour fijado durante la producción.
II. La cinta de velcro Pro-Fit. Ésta se puede incluir automáticamente en el pedidoo también puede pedirse por separado.

Método 1: 100% con cinta de velcro Pro-Fit

Revise los rollos para comprobar que ha recibido el color, el diseño y la cantidad
correctos y que están en buen estado. Una vez instalado el producto, no se
aceptarán reclamaciones por errores de color, de diseño o por daños evidentes.
Los productos Coral FR presentan una inclinación de la fibra, de manera que
todos los rollos deben instalarse en la misma dirección para obtener un buen
resultado. La flecha que aparece en el revés indica esta dirección.
Evite formar juntas en la zona de paso; mejor una junta a la izquierda y a laderecha que en medio.

Calefacción radiante
Los productos Coral FR pueden instalarse sobre suelos con sistemas decalefacción radiante.
Asegúrese de que el sistema de calefacción radiante esté apagado durante
las 48 horas previas a la instalación del pavimento y de que éste se mantiene
apagado durante un mínimo de 48 horas desde la finalización de la instalación.

• Para instalar la cinta de velcro Pro-Fit, corte el rollo de cinta de 1400mm deancho en la forma del subsuelo que debe cubrirse.
• Cubra el subsuelo con la cinta de velcro Pro-Fit y retire una pequeña partede la capa protectora del lado autoadhesivo.
• Adhiera la parte abierta cuidadosamente en el lugar adecuado.

Cuando se utiliza con sistemas de calefacción radiante, la temperatura en lasuperficie del subsuelo no puede exceder los 27˚C.

• Tire del rollo de cinta Pro-Fit y la capa protectora hacia atrás para que el rollo
pueda adherirse al subsuelo. No se deshaga de la capa protectora, ya queésta será de ayuda cuando instale el pavimento.

Instalación• Asegúrese de que no queda aire atrapado bajo la cinta de velcro Pro-Fit.

Pro-Fit es el sistema de velcro de próxima generación. A diferencia de otros
sistemas de velcro, el sistema Pro-Fit de Forbo es una parte integral delproducto, ya que se aplica durante la producción. Durante el proceso defabricación se aplica un revés de velour al producto, y esto se combina con una
cinta de velcro especial retardante del fuego para el subsuelo. Los clientes que
utilizan este sistema disfrutan de un tiempo de instalación mucho más reducido(la instalación con adhesivo normal requiere un tiempo de secado de 24 horas).

• Cubra la cinta de velcro Pro-Fit con la capa protectora y desenrolle elpavimento Pro-Fit sobre la capa protectora.

El método Pro-fit
La instalación de Coral Pro-Fit es siempre una combinación del producto conel revés de velour y una cinta de velcro adherida al subsuelo. La preparacióndel subsuelo puede llevarse a cabo de diversos modos y depende del áreade aplicación.

• Retire la capa protectora por un extremo de aproximadamente 15 cm.
Fije el material Pro-Fit presionando el material con la mano sobre la cinta
de velcro Pro-Fit.
• Retire toda la capa protectora del otro extremo y asegúrese de que el material
Pro-Fit se mantiene recto y en su lugar, sin formar arrugas ni ondulaciones.
• Utilice un rodillo para moquetas de 20-30 kg para fijar el pavimento Pro-Fit a la
cinta de velcro Pro-Fit y asegúrese de haber presionado toda el área. Si debido
a las condiciones de trabajo u otras circunstancias no se puede utilizar un
rodillo para moquetas, se puede utilizar un rodillo manual o un aplanador
para fijar el pavimento Pro-Fit sobre la cinta de velcro Pro-Fit.

Instalación 50

Método 2:>20% con cinta de velcro Pro-Fit
En caso de querer utilizar productos alternativos, póngase en contacto conel proveedor del adhesivo para más información, orientación, certificacióny garantía.
Los fijadores deben aplicarse siguiendo las instrucciones del fabricante y
es fundamental dejar secar el fijador hasta que alcance un acabado claro yadherente antes de colocar la moqueta. En caso contrario, esto podría resultar
en una adhesión permanente.
Nota: el fijador debe aplicarse con un rodillo de pelo corto apropiado paragarantizar un contacto total del revés con el adhesivo.
• Para obtener un buen resultado, aplique el fijador sobre el subsuelo. Para
facilitar la instalación, en algunos casos puede ser mejor aplicarlo por
secciones, para no tener que pisar la capa ya aplicada de fijador.
• Deje secar el fijador. Consulte siempre a fabricante del fijador para obtener
información completa, instrucciones (tiempo de secado y uso de rodillos paramoquetas), orientación y garantía.
• Instale las tiras de cinta de velcro Pro-Fit en el fijador seco.
Para este método de instalación recomendamos emplear un 20% de cinta develcro Pro-Fit en relación con las dimensiones en metros cuadrados del material
a instalar, incluidos todos los bordes.

• Instale el pavimento Pro-Fit sobre la cinta de velcro. Fije el materialpresionándolo con la mano sobre la cinta de velcro Pro-Fit.

• La cinta de velcro Pro-Fit puede adherirse directamente al subsuelo en líneas
rectas. En ambos extremos del rollo Pro-Fit de material debe haber una línea
perpendicular de cinta de velcro Pro-Fit instalada para mantener ambos
extremos rectos en el suelo.

• Utilice un rodillo para moquetas de 20-30 kg para fijar el pavimento Pro-Fit a la
cinta de velcro Pro-Fit y asegúrese de haber presionado toda el área. Si debido
a las condiciones de trabajo u otras circunstancias no se puede utilizar un
rodillo para moquetas, se puede utilizar un rodillo manual o un aplanador para
fijar el pavimento Pro-Fit sobre la cinta de velcro Pro-Fit.

• Si se aplica sobre un subsuelo de madera, se recomienda fijar la cinta de Velcro
Pro-Fit con grapas.

Instalación en escalones y peldaños• Instale las tiras de cinta Pro-Fit de manera uniforme de tal modo que el áreaquede uniformemente cubierta.
• Instale el pavimento Pro-Fit sobre la cinta de velcro. Fije el materialpresionando el material con la mano sobre la cinta de velcro.
• Utilice un rodillo para moquetas de 20-30 kg para fijar el pavimento Pro-Fit a la
cinta de velcro Pro-Fit y asegúrese de haber presionado toda el área. Si debido
a las condiciones de trabajo u otras circunstancias no se puede utilizar un
rodillo para moquetas, se puede utilizar un rodillo manual o un aplanador para
fijar el pavimento Pro-Fit sobre la cinta de velcro Pro-Fit.
Si se aplican diferentes mecanismos de fijación (cintas, sillas, mesas), póngase en
contacto con su representante de Forbo para obtener información acerca de la
cobertura mínima de cinta de velcro y la garantía.

Método 3:
Fijador y cinta de velcro Pro-Fit en los perímetros

En el caso de escaleras, Coral FR Pro-Fit sólo debe instalarse con el método de lacinta de velcro sobre el 100% del subsuelo. En los peldaños se deben utilizar lascantoneras adecuadas para escaleras. Es importante que el rollo se instale sobrela huella del escalón con la dirección de la fibra (flechas) hacia la contrahuella ydebe fijarse en la contrahuella con la dirección de la fibra (flechas) hacia abajo,
hacia la huella.

Al finalizar la instalación
La instalación finalizada debe quedar libre de material residual y de escombros,con el pavimento aspirado y habiendo eliminado cualquier rastro de residuos
de adhesivo del pavimento y de los zócalos. Seguidamente, deberán transcurrir
mínimo 24 horas antes de empezar a mover sillas/mesas sobre el pavimento.
Si fuera necesario proteger el pavimento de otros trabajos/tráfico antes decompletar el proyecto, se deberá elegir un producto de protección adecuado
para el tipo y el nivel del tráfico esperado.
Nota: algunos productos protectores en rollo con una película pegajosa en
contacto con un pavimento textil pueden dejar residuos de adhesivo cuando
se retiran. Estos residuos pueden resultar difíciles de eliminar y podrían atraer
suciedad cuando el pavimento esté en uso. Dicho riesgo debe comprobarse
con el fabricante del producto protector antes de utilizarlo para confirmar
su adecuación. Forbo no aceptará ninguna reclamación por problemas desuciedad derivados del uso de dichos productos.
Para conseguir el rendimiento óptimo de cualquier pavimento nuevo es
importante seguir los procedimientos de limpieza y mantenimiento correctos
desde el primer día. Las instrucciones de limpieza y mantenimiento de todos
los pavimentos Forbo están disponibles para su descarga en:
www.forbo-flooring.es
Una vez completada la instalación, deberán entregarse las instrucciones
de limpieza y mantenimiento al contratista, cliente o usuario final(según corresponda) antes de llevar a cabo ningún tipo de limpieza.

Contacto:
Con este tipo de instalación, la cinta de velcro Pro-Fit solo es necesaria en losbordes exteriores de cada pieza de pavimento.

Web: www.forbo-flooring.com/rail
Email: transport@forbo.com
Teléfono: +44 (0)1773 744121

Coral FR Pro-Fit debe adherirse utilizando un sistema de adhesión con fijador dealto agarre; se recomienda el producto Eurocol 542 Eurofix Tack Plus de Forbo.

Instalación 51

PAVIMENTOS DE LINÓLEO
(Marmoleum FR & Striato FR)
2

Recomendaciones generales
El aspecto, el rendimiento y la durabilidad del pavimento instalado dependerá
en gran medida de la calidad de la preparación del subsuelo y de lascondiciones de instalación.
La instalación de Marmoleum FR2/Striato FR debe llevarse a cabo de acuerdo
con el código nacional de prácticas para la instalación de pavimentos flexibles.
La zona donde se instalará el pavimento debe estar limpia, despejada, cerrada yprotegida de las inclemencias del tiempo. El subsuelo, por su parte, debe estar
en buen estado, limpio, uniforme y permanentemente seco.
El tiempo de apertura del adhesivo dependerá de las condiciones del lugar y de laporosidad de la base. Se recomienda llevar a cabo una prueba de adhesión antes
de proceder con la instalación. Esta prueba de adhesión le ayudará a identificar las
características de trabajo del adhesivo (tiempo de espera y de adherencia) para ellugar en cuestión y a detectar cualquier potencial problema de adherencia.
Realice siempre pruebas de humedad en todos los sustratos. Todos los pisos anivel de suelo deben contar con una barrera antihumedad efectiva.
La zona donde se instalará el pavimento debe estar adecuadamente iluminada
para permitir la correspondiente inspección del sustrato, la instalación y larevisión final.
Es fundamental que la zona de instalación se mantenga a una temperatura
constante de mínimo 18°C durante la instalación, las 48 horas previas y las 48
horas posteriores. También se debe acondicionar el material y el adhesivo en elmismo entorno durante al menos 48 horas antes de proceder con la instalación.
En caso de existir un código nacional de prácticas, éste tendrá prioridad sobrelas presentes directrices.
Asegúrese de seguir todas las recomendaciones para el sustrato y lascondiciones de instalación antes de proceder con la misma. Iniciar la instalación
supone la aceptación implícita de las condiciones del lugar por las partes
implicadas y la responsabilidad en caso de fallo directamente relacionado
con unas condiciones inadecuadas son responsabilidad del instalador y/ocontratista del pavimento.
Saque los rollos de Marmoleum FR2/Striato FR de los palets.
Antes de proceder con la instalación, revise los rollos para comprobar que harecibido el color, el número de lote y la cantidad correctos y que el material estáen buen estado. Una vez instalado el material, no se aceptarán reclamaciones
por color o diseño incorrectos ni por daños evidentes.
Utilice el material del mismo lote e instálelos en orden numérico. El uso dediferentes lotes de producción siempre resultará en diferencias visibles detonalidad. El número de lote aparece claramente indicado en el embalaje delmaterial y debe comprobarse antes de iniciar la instalación.

El tiempo de apertura del adhesivo dependerá de las condiciones del lugar y dela porosidad de la base. Se recomienda llevar a cabo una prueba de adhesión
antes de proceder con la instalación. Esta prueba de adhesión le ayudará aidentificar las características de trabajo del adhesivo (tiempo de espera y deadherencia) para el lugar en cuestión y a detectar cualquier potencial problemade adherencia.
El adhesivo debe extenderse uniformemente sobre toda el área, prestando
especial atención a los bordes para garantizar que el pavimento se adhieracorrectamente en estas zonas.
Instale los rollos de uno en uno, asegurándose de colocar el material sobre eladhesivo húmedo y pase, a continuación, un rodillo de 50-70 kg en todas las
direcciones para lograr una adhesión firme. Es importante extender únicamente
el adhesivo suficiente que puede cubrirse durante el tiempo de apertura deladhesivo.
En aquellas áreas donde no se pueda utilizar un rodillo grande (ej. soportes
como los marcos de las puertas o rodapiés) se deberá utilizar un rodillo demano o presionar hacia el adhesivo con un martillo de fricción.
Limpie siempre el exceso de adhesivo con un paño húmedo antes de dejar
que se seque.

Instalación
Forbo recomienda que los rollos de Marmoleum FR2/Striato FR se instalen deuno en uno. Instale todos los rollos en la misma dirección. El material debe
estar marcado a medida y el borde de fábrica saneado antes de proceder conla adhesión (véase más abajo). Las juntas siempre deben solaparse despuésde haber colocado el material sobre el adhesivo y de haber pasado el rodillo.
Siguiendo estas recomendaciones, el instalador podrá gestionar mejor eltiempo de apertura y de trabajo del adhesivo y asegurarse de que el pavimento
se coloca sobre el adhesivo húmedo.
Corte el material en rollo a las longitudes requeridas y enrolle en sentido inverso
cada una de las piezas antes de copiar la pared y los extremos de los rollos paraliberar la tensión producida en el rollo de linóleo. Una vez enrollados en sentido
inverso, coloque las piezas cortadas en posición vertical y déjelas en esta posición
durante aproximadamente 15cm antes de desenrollarlas para su colocación.
Nota: Tanto si se van a soldar las juntas como si no, éstas deberían cortarse para
permitir la creación de una junta cerrada. No obstante, cuando se cortan las juntas
en el rollo de linóleo, se debe tener en cuenta una expansión fraccional a lo anchodel material con revés de yute ya que éste absorbe humedad del adhesivo. Esta
expansión es mínima y se detendrá con el secado del adhesivo especial para linóleo,pero si no se tiene en cuenta a la hora de hacer el corte, las juntas demasiado
apretadas se levantarán ligeramente (esto no es un defecto del producto).

Los rollos de Marmoleum deben instalarse en la misma dirección.

Colocación de la primera pieza

Nota: Al igual que sucede con todos los pavimentos recién instalados, es
necesario proteger los pavimentos Marmoleum FR2/Striato FR de un tráfico
intenso (especialmente tráfico rodado de elevada carga puntual) durante unas
72 horas, y no debe limpiarse hasta 48 horas después de la instalación.

Una vez trazadas las paredes, corte un borde real a lo largo del borde de fábrica
de la pieza: Forbo ofrece un cortador de juntas especialmente diseñado parallevar a cabo esta operación en un corte (Fig. 1). Como alternativa, el bordede fábrica también se puede sanear utilizando un borde recto y un cuchillo
multiusos con hojas rectas y curvas. Coloque el borde recto aproximadamente
2cm del borde de fábrica y marque el Marmoleum FR2/Striato FR utilizando uncuchillo y una hoja recta.

Calefacción radiante
Los productos en rollo Marmoleum FR2/Striato FR pueden instalarse sobre
suelos con sistemas de calefacción radiante, siempre y cuando la temperaturade superficie del sustrato no exceda los 27˚C bajo ninguna circunstancia.
Asegúrese de que el sistema de calefacción radiante esté apagado durante
las 48 horas previas a la instalación del pavimento y de que éste se mantiene
apagado durante un mínimo de 48 horas desde la finalización de la instalación.

Después de marcar el material, corte el rollo utilizando un cuchillo y una hoja
curva, sujetando el cuchillo a un ángulo que le permita realizar el corte a lolargo de la junta (Fig.2). Después de sanear el borde de fábrica, trace la línea delborde de la junta en el subsuelo con un lápiz; esta línea le servirá de guía para laaplicación del adhesivo.

Cuando se utiliza con sistemas de calefacción radiante, la temperatura en lasuperficie del subsuelo no puede exceder los 27°C.

Adhesivo recomendado y aplicación
Para la instalación de los rollos de Marmoleum FR2/Striato FR se recomienda
el adhesivo Eurocol 614 Eurostar Lino Plus de Forbo, un adhesivo EC1 de bajas
emisiones. Si se van a utilizar productos alternativos, consulte con el proveedor
para obtener más información, orientación y garantía.
Para aplicar el adhesivo, utilice una llana dentada V de 2mm x 6mm o B1.
Nota: Las llanas se desgastan durante su uso, así que compruebe su estado
antes y durante la instalación para asegurarse de utilizar la llana adecuada y enbuen estado.

Fig. 1

Fig. 2
Instalación 52

Una vez cortada la junta, el borde cortado debería caer justo en su lugar junto alborde de la primera pieza (si resulta necesario empujarlo contra la otra pieza, la
junta está demasiado apretada y se levantará).

Fig. 3Fig. 4Retire aproximadamente la mitad del rollo y extienda el adhesivo, asegurándosede que el adhesivo llega correctamente a todos los bordes del perímetro y lalínea de lápiz marcada (Fig. 3). Coloque de nuevo el rollo sobre el adhesivo ypase inmediatamente un rodillo, primero en todo lo ancho y, seguidamente, en
todo el largo para garantizar la transferencia completa del adhesivo húmedo.
Una vez más, preste especial atención a los perímetros (Fig. 4). Se puede utilizar
un rodillo para juntas o un martillo de fricción para asegurarse de que el rollo
está bien fijado sobre el adhesivo en zonas de más difícil alcance (como los
marcos de las puertas).
Retire la otra mitad del rollo y repita
el mismo proceso.
Tal como sucede con las marcas de lasbarras de secado (véase más abajo),
para asegurarse de que el extremo delrollo de linóleo se fija bien al adhesivo,
doble el extremo del rollo en diagonaly presione el revés de yute sobre eladhesivo con una acción enérgica,
tal como se muestra en la siguiente
ilustración (Fig.5).

Para cortar la junta en una sola operación, se puede utilizar el saneador de
juntas de Forbo (Fig.7) o el Wolff Linocut.
Pase el rodillo para juntas para garantizar un contacto completo con eladhesivo. Elimine cualquier resto de adhesivo con un trapo húmedo.
Repita el proceso con la segunda mitad del rollo.
Nota: es importante cortar la junta y pasar el rodillo mientras el adhesivo
todavía esté húmedo (para evitar que las juntas se levanten). Retire
inmediatamente los restos de adhesivo de las juntas con un trapo húmedo.
Consejo: Si la guía de su copiador de juntas es demasiado gruesa (fig. a), podría
retirar el adhesivo del subsuelo mientras copia la junta. Para evitarlo, pula laparte inferior de la guía del copiador para reducir su grosor (fig.b); esto también
le ayudará a mantener la guía limpia y sin adhesivo.

Fig. 5

No lo haga con demasiada brusquedad, ya que corre el riesgo de agrietar oromper el linóleo. Esto liberará la tensión en el extremo de la pieza y el linóleo
tendrá un buen contacto con el adhesivo. Pase el rodillo minuciosamente.

Colocación de la segunda pieza (y de las siguientes)
Desenrolle la siguiente pieza y colóquela sobre el suelo superponiéndola
aproximadamente 2cm al borde saneado de la primera pieza instalada. Saneeel borde de fábrica del extremo opuesto de este rollo tal como se ha explicado
con anterioridad y marque este borde de la pieza sobre el subsuelo con un
lápiz. Copie los extremos del rollo. Retire medio rollo, adhiéralo y pase el rodillo,
tal como se ha explicado para la primera pieza.

FORMACIÓN DE JUNTAS

Consejo: Al finalizar, compruebe la calidad de la junta. Si queda algún
hueco pequeño y aislado a lo largo de la junta acabada, puede rellenarlodel siguiente modo:

Juntas sin soldadura
Una junta debidamente cortada con un ligero socavado se cerrará durante
el secado del adhesivo y no se volverá a abrir durante la vida del linóleo. Se
considera que las juntas sin soldadura son más estéticas que las juntas soldadas,de manera que si el instalador cuenta con los conocimientos necesarios paralograr una buena junta y la aplicación lo permite, la soldadura del Marmoleum
FR2/Striato FR no es siempre obligatoria.
Esto resulta especialmente relevante en el caso del linóleo de colores lisos.
Forbo recomienda que las referencias Marmoleum FR2/Striato FR de colores
lisos se instalen sin juntas de soldadura, a no ser que la aplicación determine laobligación de dicha soldadura.

1. Limpie el área a reparar, retirando cualquier fragmento de linóleo suelto
o de polvo.
2. Prepare una pasta mezclando virutas finas, molidas o pulidas para formar un
polvo fino, a partir de una pieza de linóleo de color original con un adhesivo
PVA impermeable.
3. Rellene el área a reparar con la pasta utilizando una herramienta apropiada(como una espátula) y deje el relleno a ras de la superficie del Marmoleum FR.
Retire cualquier exceso con un trapo húmedo.
4. Alise la reparación acabada con una espátula y déjela secar.

Cortar la junta

5. Cuando el relleno está completamente seco, pula la superficie hasta
lograr un acabado uniforme aplicando una fina capa de producto para elmantenimiento del suelo diluido si fuera necesario.

Inmediatamente después de haber pasado el rodillo, trace la junta con un copiador
de juntas (Fig.6) a lo largo del borde saneado de la primera pieza y realice el corte
con un cuchillo y una hoja curva; de nuevo, con un ligero socavado.

Consejo: Para la aplicación del producto de mantenimiento del suelo utilice un
cepillo pequeño o similar solamente sobre el relleno, evitando así variaciones debrillo en el pavimento adyacente al relleno.
Nota: Los procedimientos y acciones descritos anteriormente se recomiendan
como ayuda para la resolución de problemas menores relacionados con
la instalación. No obstante, no forman parte de ninguna recomendaciónde instalación oficial de Forbo Flooring, y Forbo no se responsabiliza de laefectividad a largo plazo de tales reparaciones, ni las incluye en su garantía.

Fig. 6

Fig. 7

Al igual que sucede con cualquier reparación, la calidad y efectividad del trabajo(incluida la aceptabilidad visual) dependerá de las habilidades del operario. La
aceptación final de cualquier reparación queda a criterio exclusivo del cliente/
usuario final.

Instalación 53

JUNTAS SOLDADAS
Recomendación general
Las técnicas de soldadura y de enrasado para el linóleo son las mismas que las
empleadas para los productos vinílicos; no obstante, la composición del cordón
de soldadura de linóleo requiere una velocidad y temperatura de soldaduradiferentes. Los problemas que surgen durante la soldadura suelen ser debidos
a la aplicación de una temperatura/velocidad errónea o al uso de unas técnicas
incorrectas de enrasado.

Formación de juntas y ranurado
Las juntas para la soldadura deben formarse del mismo descrito anteriormente.
También se precisa una junta cerrada y limpia.
En el caso del Marmoleum FR de 2.5mm, las juntas deben ranurarse hasta
justo por encima del revés de yute (Fig.10). Para realizar un ranurado manual,
se recomienda una ranuradora tipo P (Fig. 11). No obstante, para instalaciones
más grandes, será más productivo utilizar una ranuradora automática o eléctrica(Fig.12). En la Fig.13 mostramos la Ranuradora de Forbo, que utiliza aire calientepara ablandar la superficie del rollo y que cuenta con unas hojas para realizar
la ranura en una sola operación. Si se utiliza otra herramienta de ranurado,
como una máquina de ranurado eléctrica, se puede dejar un hueco pequeño yuniforme (<0.5mm) para acomodar las ruedas de la guía de la máquina.

Empiece en una pared. Pase el cordón y realice la soldadura moviéndose hacia
atrás, alejándose de la pared, y manteniendo una ligera presión hacia debajo demanera que la boquilla de soldadura presione el cordón en la ranura. No dejeque el cordón se derrita en la boquilla.
Una buena soldadura se obtiene mediante la combinación correcta detemperatura, velocidad y presión. Se debe permitir que el cordón de soldadura
se derrita lo suficiente para que el cordón fundido alcance el fondo de laranura. La parte superior del cordón de soldadura debe aplanarse ligeramente,y debería formarse un pequeño grano a cada lado de la punta de soldadura(Fig. 10 y 14). Después de los primeros 30cm, compruebe que la adhesión delcordón sea buena presionando suavemente el cordón de lado a lado en lasección soldada.
Si la combinación de velocidad/calor/presión no es la correcta, la soldadura sesoltará o el cordón se habrá derretido a los lados de la ranura, posiblemente
con material carbonizado a cada lado de la ranura. En la Fig. 15 mostramos un
ejemplo de una soldadura demasiado caliente.

Enrasado

Fig. 14

Fig. 10

Mientras el cordón todavía esté caliente, recorte casi toda la parte superior
aproximadamente 0.5mm utilizando una espátula una cuchilla Mozart que se
coloca sobre el cordón, o un cuchillo de cuarto de luna y una guía para enrasar.
Esto permitirá que el cordón se enfríe más rápidamente y que se pueda realizar
el primer corte sin riesgo de dañar el material.

Fig. 11

Fig. 13
Ranuradora de Forbo

Fig. 12

A medida que se enfríe, el cordón de soldadura se aplanará ligeramente hacia
abajo (cóncavo). Espere hasta que el material esté completamente frío antes derecortarlo a ras de la superficie del material con un cuchillo Mozart o un cuchillo
de cuarto de luna a lo largo de la línea de corte. Como alternativa, recorte al ras
con una cuchilla ‘X-acto’ de perfil plano. Esta cuchilla es ligeramente cóncava, demanera que deberá despuntar las esquinas para evitar arañazos a ambos ladosde la soldadura. Si la soldadura se desprende durante el enrasado, la adhesión
no se ha realizado con éxito y debe volverse a realizar la junta con un cordón desoldadura nuevo.

Espátula
Ranura centrada
de profundidadcorrecta
Fuerza óptima desoldadura

Ranura demasiado
superficial
Soldadura débil quepuede soltarse

Hueco desoldadura
demasiado ancho
Difícil de soldar,
soldadura débil

Ranura desoldadura
demasiado ancha
Difícil de soldar,
soldadura débil

Fig. 15

Ranuradescentrada
Soldadura débil

Soldadura
Encienda la pistola de aire caliente y espere entre 5 y 7 minutos para que
alcance la temperatura selecciona. El linóleo debe soldarse a una temperaturade aproximadamente 350˚C (consulte el manual de la pistola de aire calientepara más información acerca de su configuración). Coloque la boquilla desoldadura antes de encender la pistola de aire caliente
Si la pistola está apoyada en el suelo, asegúrese de que la boquilla no está
apuntando al suelo ni a ningún lugar peligroso.
Las pistolas de soldadura suelen variar, así que se recomienda practicar primero
la técnica de soldadura en un trozo de material residual para conseguir latemperatura correcta con la velocidad de soldadura adecuada. Marmoleum
FR2/Striato FRl debe soldarse con una boquilla Speedweld de 5mm.
Asegúrese de que la ranura esté bien limpia antes de proceder con la soldaduraen caliente. Y asegúrese también de que los cables eléctricos no tienen enredosy de que no haya obstrucciones a lo largo de la junta a soldar.
Corte el cordón de soldadura a una longitud generosa o desenrolle suficiente
cordón de soldadura de la bobina y coloque la bobina de manera que trabaje
hacia ella. De ser posible, tenga el cordón de alimentación delante de usted.

Guía

Cuchilla Mozart

Nota: Si se corta a ras mientras el cordón de soldadura y el material aún
están calientes, el cordón de soldadura puede salirse de la ranura. Esto puede
ocasionar problemas posteriores de suciedad en las juntas o causar daños
permanentes en la superficie del pavimento.
Cuando los productos Marmoleum FR2/Striato FR se instalen junto apavimentos vinílicos, se debe utilizar un cordón de soldadura Marmoweld
para soldar la junta en caliente (si se requiere la soldadura en caliente). Un
cordón de soldadura de vinílico NO se adherirá a los productos de linóleo, pero
Marmoweld logrará unión adhesiva con la mayoría de pavimentos vinílicos.

Unir una soldadura
Para unir una soldadura en medio de una junta, recorte los extremos sueltos yachaflane la parte a superponer con una ranuradora manual. Asegúrese de queaire caliente entra en la ranura y calienta el cordón. A medida que la pistola sedesplaza sobre la parte no soldada, aplique presión para soldarla. Déjelo enfriar
y recórtelo de la forma habitual (FIg. 16).

Fig. 16
Instalación 54

Marcas de la barra de secado en el linóleo

Al finalizar la instalación

Durante el proceso de fabricación del linóleo, el material se cuelga en grandes
cámaras de secado en festones continuos de 16 metros de alto para madurar.
En la parte superior, el linóleo pasa sobre una barra, con la cara hacia dentro, yen la parte inferior forma un bucle con la cara hacia fuera. Durante el procesode curado de entre 2 y 3 semanas, el peso del material hace que el linóleo se
amolde ligeramente a las barras, lo que produce una marca en todo el ancho
que siempre se corta en la fábrica.

Las primeras impresiones pueden causar mayor impacto en el cliente que horas
de instalación profesional.

Sin embargo, el pliegue de la parte inferior es más suave, aunque a veces sepuede detectar como una ligera cresta en el rollo, de unos 15 cm de ancho(conocida como marca de la barra de secado).
Generalmente, con las formulaciones modernas del linóleo flexible, esto sepuede corregir en el linóleo de 2.5mm o de 2.0mm mediante las técnicas deaplicación del adhesivo, siempre y cuando el lugar esté cálido y se pase bien elrodillo por encima de las marcas de las barras de secado, primero a lo ancho y
después a lo largo.
Si las condiciones de instalación no son favorables, puede ser necesario adaptar
las técnicas de instalación. Algunos instaladores de pavimentos prefieren cortar
las marcas de las barras de secado.
Si las condiciones del lugar son buenas, estas marcas no deberían presentar unproblema si se utilizan los adhesivos Eurocol 614 de Forbo correctamente con lallana dentada de 2mm x 6mm; sólo se requiere un poco de atención adicional.
Retire aproximadamente la mitad del rollo y extienda el adhesivo. A medida
que el material se coloca sobre el adhesivo húmedo y se alcanza la marcade la barra de secado, apóyese suavemente sobre la marca para reducir elradio y balancéelo dentro y fuera del adhesivo para asegurarse de lograr una
transferencia completa del adhesivo húmedo sobre el revés de yute en todo elancho de la marca. Cuando ya no quede ni rastro de la marca en el linóleo que
aún por colocar sobre el adhesivo, pase un rodillo de 68kg inmediatamentey elimine cualquier burbuja o formación de aire antes de continuar. Vuelva
a pasar el rodillo sobre la marca en intervalos de 15 minutos hasta que estécompletamente adherido al subsuelo.

Fig. 17

La instalación finalizada debe quedar libre de material residual y de escombros,con el pavimento barrido o aspirado y habiendo retirado cualquier rastro deresiduos de adhesivo del pavimento y de los zócalos.
Si el pavimento debe protegerse de otros trabajos o de cierto tráfico antes
de completar el proyecto, se debe elegir un producto de protección que sea
apropiado para el tipo y el nivel de tráfico esperado y del potencial de daños
por impacto, rayado o punzonamiento.
En muchos casos es habitual que la preparación inicial del pavimento se asignea una empresa de limpieza y mantenimiento que contará con el personal y elequipo necesario para realizar el trabajo a fondo.
Para lograr el rendimiento óptimo de cualquier pavimento nuevo, es importanteseguir los procedimientos de limpieza y mantenimiento correctos desde elprimer día. Las instrucciones de limpieza y mantenimiento de los pavimentos
Marmoleum FR2/ Striato Fr están disponibles para su descarga en nuestra
página web.
Una vez completada la instalación, deberán entregarse las instrucciones
de limpieza y mantenimiento al contratista, cliente o usuario final (según
corresponda) antes de llevar a cabo ningún tipo de limpieza.
Estas instrucciones también están disponibles en www.forbo-flooring.es

Contacto:
Web: www.forbo-flooring.com/rail
Email: transport@forbo.com
Teléfono: +44 (0)1773 744121

Fig. 18

Un método alternativo consiste en marcar el subsuelo a la altura de la marca dela barra de secado (FIg. 17), retirar el rollo y extender el adhesivo, deteniéndosejusto donde empieza la marca. Coloque el linóleo sobre el adhesivo húmedo
hasta este punto y pase un rodillo en ambas direcciones. Seguidamente,extienda el adhesivo por el área del subsuelo que quedará cubierta por la marca(Fig. 18). Apóyese suavemente sobre la marca para reducir el radio y balancéelo
dentro y fuera del adhesivo para asegurarse de lograr una transferencia
completa del adhesivo húmedo sobre el revés de yute en todo el ancho de lamarca. Pase el rodillo por encima de la marca, primero a lo ancho y después a lolargo. Extienda el adhesivo sobre el área restante del subsuelo y pase el rodillo,
empezando por la zona de la marca.

Sellado perimetral
Si el objetivo de la soldadura de juntas es prevenir el riesgo de que la humedad
se introduzca debajo del pavimento, es lógico garantizar también el sellado
de los perímetros, junto con todas aquellas áreas donde haya tuberías (porejemplo) que atraviesen el pavimento. Generalmente, esto se lleva a cabo con
un sellador de silicona.

Instalación 55

FLOCKED FLOORING
Flotex FR sheet (Flotex FR/Flotex Vision FR)
Recomendaciones generales

Adhesivo recomendado y aplicación

El aspecto, el rendimiento y la durabilidad del pavimento instalado dependerá
en gran medida de la calidad de la preparación del subsuelo y de lascondiciones de instalación.

Para la instalación de los rollos de Flotex FR se recomienda el adhesivo Eurocol
640 de Forbo, un adhesivo EC1 de bajas emisiones. Si se van a utilizar productos
alternativos, consulte con el proveedor para obtener más información,
orientación y garantía.

La instalación de Flotex FR debe llevarse a cabo de acuerdo con el código
nacional de prácticas para la instalación de pavimentos flexibles. La zona donde
se instalará el pavimento debe estar limpia, despejada, cerrada y protegidade las inclemencias del tiempo. El subsuelo, por su parte, debe estar en buen
estado, limpio, uniforme y permanentemente seco.
La zona donde se instalará el pavimento debe estar adecuadamente iluminada
para permitir la correspondiente inspección del sustrato, la instalación y larevisión final.
Antes de la instalación, se debe permitir que los rollos se aclimaten,
almacenados en posición vertical en el área de instalación, a una temperatura
constante de entre 18 y 27ºC durante al menos 24 horas. Esto es especialmente
importante si los rollos se han almacenado o transportado en condiciones detemperatura extrema y/o humedad. Es fundamental que la zona de instalación
se mantenga a una temperatura constante de mínimo 18°C durante lainstalación, las 48 horas previas y las 48 horas posteriores. También se debeacondicionar el material y el adhesivo en el mismo entorno durante al menos
48 horas antes de proceder con la instalación. En caso de existir un código
nacional de prácticas, éste tendrá prioridad sobre las presentes directrices.
Antes de iniciar la instalación es importante asegurarse de cumplir todaslas recomendaciones de condiciones del subsuelo y del lugar. Comenzar lainstalación es una aceptación implícita de las condiciones del sitio por parte delas partes implicadas, de manera que cualquier fallo directamente relacionado
con las condiciones inadecuadas del lugar será responsabilidad del instaladory/o contratista del pavimento.

Para aplicar el adhesivo, utilice una espátula B2.
Nota: Las espátulas se desgastan durante su uso, así que compruebe su estado
antes y durante la instalación para asegurarse de utilizar la espátula adecuada yen buen estado.
El tiempo de apertura del adhesivo dependerá de las condiciones del lugar y dela porosidad de la base. Se recomienda llevar a cabo una prueba de adhesión
antes de proceder con la instalación. Esta prueba de adhesión le ayudará aidentificar las características de trabajo del adhesivo (tiempo de espera y deadherencia) para el lugar en cuestión y a detectar cualquier potencial problemade adherencia.
El adhesivo debe extenderse uniformemente sobre toda el área, prestando
especial atención a los bordes para garantizar que el pavimento se adhieracorrectamente en estas zonas.
Coloque el material sobre el adhesivo húmedo una vez transcurrido el tiempode espera necesario y durante el tiempo de apertura indicado y pase, acontinuación, un rodillo de 50-70 kg o presione con un aplanador durante eltiempo de apertura del adhesivo (o, si procede, después del tiempo de espera
apropiado especificado por el fabricante del adhesivo); pase el rodillo en
todas las direcciones para lograr una adhesión firme. Es importante extenderúnicamente el adhesivo suficiente que puede cubrirse durante el tiempo deapertura del adhesivo.
Limpie siempre el exceso de adhesivo con un paño húmedo antes de dejar quese seque.

Los rollos siempre deben almacenarse en vertical. Si se almacenan en horizontal,
las fibras se aplastarán.

No utilice agentes blanqueadores ni disolventes fuertes, ya que podrían ser
perjudiciales para las personas y para el pavimento.

Antes de proceder con la instalación, deben comprobarse los rollos para
confirmar que se haya recibido el color, el número de lote y la cantidad
correctos, y para comprobar también que el material esté en buenas
condiciones. Una vez instalado el material, no se aceptarán reclamaciones por
errores con el color, con el diseño o daños evidentes.

Instalación

Utilice el material del mismo lote/tintada y realice la instalación siguiendo lasecuencia numérica de los rollos. El uso de diferentes lotes de producción
siempre dará como resultado diferencias visibles de tonalidad. El número delote está claramente marcado en el embalaje del material y debe comprobarse
antes de proceder con la instalación.

Dirección de instalación

El objetivo de las siguientes instrucciones es dar a conocer al instalador las“Mejores Prácticas” que deben seguirse para que las garantías de los productossean válidas. La instalación debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos
establecidos en estas instrucciones junto con los códigos de práctica actuales,
si corresponde.
Mida el área donde se vaya a instalar el material y determine la dirección deinstalación y la colocación de las juntas. Las juntas deben estar a un mínimo de
15cm de cualquier junta del subsuelo.
Corte los rollos a las longitudes requeridas, permitiendo la repetición del diseño.
Deje al menos 5cm de recorte en los extremos.

Preste siempre atención a la dirección y colocación de los rollos para evitar quelas juntas coincidan con zonas de tráfico intenso o entradas.
Instale los rollos en la misma dirección. Instálelo con las todas las flechas enla misma dirección (las flechas que aparecen en el revés del rollo indican la
dirección de la fibra).
Al igual que sucede con todos los pavimentos recién instalados, es necesario
proteger los pavimentos Flotex FR de un tráfico intenso (especialmente tráfico
rodado de elevada carga puntual) durante unas 24 horas, y no debe limpiarse
hasta 48 horas después de la instalación.

Calefacción radiante
Los productos Flotex FR pueden instalarse sobre suelos con sistemas decalefacción radiante, siempre y cuando la temperatura de superficie del sustrato
no exceda los 27˚C bajo ninguna circunstancia.
Asegúrese de que el sistema de calefacción radiante esté apagado durante
las 48 horas previas a la instalación del pavimento y de que éste se mantiene
apagado durante un mínimo de 48 horas desde la finalización de la instalación.
Cuando se utiliza con sistemas de calefacción radiante, la temperatura en lasuperficie del subsuelo no puede exceder los 27°C.

Instalación 56

Coloque las piezas en seco, uniendo los bordes de fábrica para la junta.
Asegúrese de que los bordes de la junta se unen formando una junta limpia, sinespacios ni excesos, y compruebe la coincidencia del diseño.

Una vez completada la instalación, deberán entregarse las instrucciones
de limpieza y mantenimiento al contratista, cliente o usuario final (según
corresponda) antes de llevar a cabo ningún tipo de limpieza.

Recorte el material sobrante. Enrolle de nuevo los rollos sobre sí mismos hasta
aproximadamente la mitad de su longitud. Asegúrese de que los rollos no sedesplazan mientras los manipula. Marque la posición del borde exterior delprimer rollo con lápiz en el suelo. Aplique el adhesivo hasta la línea que marca
el borde del primer rollo. Coloque el primer rollo sobre el adhesivo húmedo
(después de esperar el tiempo de espera apropiado especificado por el
fabricante del adhesivo) siguiendo la marca de lápiz del suelo.

Contacto:
Web: www.forbo-flooring.com/rail
Email: transport@forbo.com
Teléfono: +44 (0)1773 744121

Estire el material o presiónelo contra el adhesivo con un aplanador durante
el tiempo de apertura del adhesivo. Utilizando un rodillo de 50-70kg o un
aplanador, presione el material Flotex FR firmemente contra el adhesivo;
hágalo desde el centro y hacia los extremos para eliminar las burbujas de airey garantizar una buena adherencia con el subsuelo. En aquellas zonas en lasque no es posible utilizar un rodillo grande (ej. marcos de puertas y zócalos) se
recomienda utilizar un rodillo manual o presionar el material contra el adhesivo
con un aplanador. Recorte el pavimento sobrante junto a las paredes y zócalos.
En caso necesario, aplane o presione el pavimento hacia el adhesivo después derecortarlo.
Elimine los restos frescos de adhesivo inmediatamente con un trapo blanco,
limpio y húmedo.
Siga estas mismas instrucciones para colocar la otra mitad del rollo y procedadel mismo modo para instalar el resto de piezas, borde con borde creando
juntas cerradas. Para finalizar, pase un aplanador o talocha por encima de todo
el pavimento.

Instalación Flotex FR en escaleras
El producto Flotex FR en rollo puede utilizarse en escaleras, siguiendo lassiguientes directrices:• Siempre se deben utilizar cantoneras.
• Para cada huella y contrahuella se debe utilizar una pieza de Flotex FR
diferente.
• Utilice el adhesivo de contacto sólo para las contrahuellas.
• En la huella, la dirección de la fibra (fechas) debe apuntar hacia la nariz delescalón.
• En el caso de la contrahuella, la dirección de la fibra (flechas) debe apuntar
hacia abajo, hacia la huella del escalón.

Al finalizar la instalación
La instalación finalizada debe quedar libre de material residual y de escombros,con el pavimento barrido o aspirado y habiendo retirado cualquier rastro deresiduos de adhesivo del pavimento y de los zócalos.
Nota: Para los pavimentos Flotex FR en rollo deben utilizarse aspiradoresverticales con un cepillo rotativo mecánico.
Si el pavimento debe protegerse de otros trabajos o de cierto tráfico antes
de completar el proyecto, se debe elegir un producto de protección que sea
apropiado para el tipo y el nivel de tráfico esperado.
Para lograr el rendimiento óptimo de cualquier pavimento nuevo, es
importante seguir los procedimientos de limpieza y mantenimiento correctos
desde el primer día. Las instrucciones de limpieza y mantenimiento de todos
los pavimentos de Forbo están disponibles para su descarga en nuestra página
web: www.forbo-flooring.es

Instalación 57

MOQUETA(Tessera Alignment FR/Tessera Helix FR/Tessera Nexus FR)
A continuación, proporcionamos las instrucciones para:
A. El método de instalación totalmente encolado
B. Método de instalación Pro-Fit

A. EL MÉTODO DE INSTALACIÓN
TOTALMENTE ENCOLADO
Recomendaciones generales
El aspecto, el rendimiento y la durabilidad del pavimento instalado dependerá
en gran medida de la calidad de la preparación del subsuelo y de lascondiciones de instalación.

Preparación del subsuelo
El subsuelo debe ser plano y uniforme, y estar permanentemente seco, limpio ylibre de grasas, residuos de adhesivo, polvo y suciedad. Cualquier irregularidad
en el subsuelo será visible una vez instalado el producto.
Las áreas a pavimentar deben estar adecuadamente iluminadas para permitir lacorrecta inspección del sustrato, la instalación y la revisión final.
Instrucciones generales de instalación:
La temperatura mínima del subsuelo, del entorno y de los productos deinstalación no puede ser inferior a los 15 grados centígrados.

Evite la luz solar directa, las corrientes de aire y la radiación procedente dedispositivos de emisión de calor durante la instalación.
El adhesivo recomendado para Tessera FR es Eurocol 640 Eurostar Special (EC1– adhesivo acrílico de dispersión con emisiones COV reducidas). Utilice una
espátula B2 para aplicar el adhesivo.
En caso de querer utilizar productos alternativos, recomendamos que contacte
con el proveedor del adhesivo para más información, orientación, certificacióny garantía.
Nota: Las espátulas se desgastan durante su uso, así que compruebe su estado
antes y durante la instalación para asegurarse de utilizar la espátula adecuada yen buen estado.
El adhesivo debe extenderse uniformemente sobre toda el área, prestando
especial atención a los bordes para garantizar que el rollo esté totalmente
adherido en los perímetros.
Coloque el material sobre el adhesivo húmedo, una vez transcurrido el tiempode espera apropiado; utilice un rodillo para moquetas de 20-30 kg para lograr
una adhesión firme. Si debido a las condiciones de trabajo u otras circunstancias
no se puede utilizar un rodillo de moqueta, puede utilizar un rodillo manual,
una llana o un planeador para asegurar una correcta adhesión.
Limpie siempre el exceso de adhesivo con un paño húmedo antes de que seseque.

Los pavimentos deben acondicionarse en el mismo entorno de la instalación
durante al menos 24 horas antes de proceder con la misma.

Póngase en contacto con el fabricante del adhesivo para obtener información
completa y actualizada acerca de las instrucciones, las recomendaciones y la
garantía.

Nota: el índice de cobertura del adhesivo se reducirá en subsuelos muy
porosos, como la madera contrachapada.

En el revés del producto aparece una flecha que indica la dirección de la fibra.
Instale los diferentes rollos con las flechas señalando a la misma dirección.

Antes de iniciar la instalación es importante asegurarse de cumplir todaslas recomendaciones de condiciones del subsuelo y del lugar. Comenzar lainstalación es una aceptación implícita de las condiciones del lugar por partede las partes implicadas, de manera que cualquier incidencia directamente
relacionada con las condiciones inadecuadas del lugar será responsabilidad delinstalador.

Instalación en escalones y peldaños

Revise los rollos para comprobar que ha recibido el color, el diseño y la cantidad
correctos y que están en buen estado. Una vez instalado el producto, no se
aceptarán reclamaciones por errores de color, de diseño o por daños evidentes.
Los productos Tessera FR presentan una inclinación de la fibra, de manera que
todos los rollos deben instalarse en la misma dirección para obtener un buen
resultado. La flecha que aparece en el revés indica esta dirección.
Evite formar juntas en la zona de paso; mejor una junta a la izquierda y a laderecha que en medio.
Una vez instalado, deben pasar al menos 24 horas antes de empezar a moversillas/mesas sobre el pavimento.

Calefacción radiante
Los productos Tessera FR pueden instalarse sobre suelos con sistemas decalefacción radiante.
Asegúrese de que el sistema de calefacción radiante esté apagado durante
las 48 horas previas a la instalación del pavimento y de que éste se mantiene
apagado durante un mínimo de 48 horas desde la finalización de la instalación.
Cuando se utiliza con sistemas de calefacción radiante, la temperatura en lasuperficie del subsuelo no puede exceder los 27°C.

Instalación
El tiempo de apertura del adhesivo dependerá de las condiciones del lugar yde la porosidad de la base. Antes de proceder con la instalación, se recomienda
realizar siempre una prueba de adhesión. Esta prueba le permitirá identificar las
características de trabajo del adhesivo (tiempo de espera y de apertura) paralas condiciones del lugar e identificar también cualquier posible problema deadhesión.

En los peldaños se deben utilizar las cantoneras adecuadas para escaleras. Es
necesario que el producto Tessera FR en rollo quede bien fijado a los escalones
utilizando un adhesivo permanente (Eurocol 640 Eurostar Special de Forbo). Es
importante que el rollo se instale sobre la huella del escalón con la direcciónde la fibra (flechas) hacia la contrahuella y debe fijarse en la contrahuella con la
dirección de la fibra (flechas) hacia abajo, hacia la huella.

Al finalizar la instalación
La instalación finalizada debe quedar libre de material residual y de escombros,con el pavimento aspirado y habiendo eliminado cualquier rastro de residuos
de adhesivo del pavimento y de los zócalos. Seguidamente, deberán transcurrir
mínimo 24 horas antes de empezar a mover sillas/mesas sobre el pavimento.
Si fuera necesario proteger el pavimento de otros trabajos/tráfico antes decompletar el proyecto, se deberá elegir un producto de protección adecuado
para el tipo y el nivel del tráfico esperado.
Nota: algunos productos protectores en rollo con una película pegajosa en
contacto con un pavimento textil pueden dejar residuos de adhesivo cuando
se retiran. Estos residuos pueden resultar difíciles de eliminar y podrían atraer
suciedad cuando el pavimento esté en uso. Dicho riesgo debe comprobarse
con el fabricante del producto protector antes de utilizarlo para confirmar
su adecuación. Forbo no aceptará ninguna reclamación por problemas desuciedad derivados del uso de dichos productos.
Para conseguir el rendimiento óptimo de cualquier pavimento nuevo es
importante seguir los procedimientos de limpieza y mantenimiento correctos
desde el primer día. Las instrucciones de limpieza y mantenimiento de todos
los pavimentos Forbo están disponibles para su descarga en:
www.forbo-flooring.es
Una vez completada la instalación, deberán entregarse las instrucciones
de limpieza y mantenimiento al contratista, cliente o usuario final (según
corresponda) antes de llevar a cabo ningún tipo de limpieza.

Instalación 58

B. EL MÉTODO DE
INSTALACIÓN PRO-FIT:TESSERA FR PRO-FIT

Para zonas de restauración/salón

Recomendaciones generales

Método 3. Aplicación de la cinta de velcro y el fijador sobre el subsuelo

El aspecto, el rendimiento y la durabilidad delpavimento instalado dependerá en gran medida dela calidad de la preparación del subsuelo y de lascondiciones de instalación.

Para los métodos 2 y 3, cada una de las piezas deben tener como mínimo 5 cm
de cinta de velcro a la que adherirse.

Preparación del subsuelo

El sistema Pro-Fit está formado por dos partes:

El subsuelo debe ser plano y uniforme, y estar permanentemente seco, limpio ylibre de grasas, residuos de adhesivo, polvo y suciedad. Cualquier irregularidad
en el subsuelo será visible una vez instalado el producto.

I. El revés de velour fijado durante la producción.

Las áreas a pavimentar deben estar adecuadamente iluminadas para permitir lacorrecta inspección del sustrato, la instalación y la revisión final.
Instrucciones generales de instalación:
La temperatura mínima del subsuelo, del entorno y de los productos deinstalación (ej. fijador y cinta Pro-Fit) no puede ser inferior a los 15 grados
centígrados.
Los pavimentos deben desenrollarse por completo y acondicionarse en elmismo entorno de la instalación durante al menos 8 horas antes de proceder
con la misma.
Nota: el índice de cobertura del adhesivo se reducirá en subsuelos muy porosos,
como la madera contrachapada.
Antes de iniciar la instalación es importante asegurarse de cumplir todaslas recomendaciones de condiciones del subsuelo y del lugar. Comenzar lainstalación es una aceptación implícita de las condiciones del lugar por partede las partes implicadas, de manera que cualquier incidencia directamente
relacionada con las condiciones inadecuadas del lugar será responsabilidad delinstalador.
Revise los rollos para comprobar que ha recibido el color, el diseño y la cantidad
correctos y que están en buen estado. Una vez instalado el producto, no se
aceptarán reclamaciones por errores de color, de diseño o por daños evidentes.
Los productos Tessera FR presentan una inclinación de la fibra, de manera que
todos los rollos deben instalarse en la misma dirección para obtener un buen
resultado. La flecha que aparece en el revés indica esta dirección.
Evite formar juntas en la zona de paso; mejor una junta a la izquierda y a laderecha que en medio.

Calefacción radiante
Todos los productos Tessera FR pueden instalarse sobre suelos con sistemas decalefacción radiante.
Asegúrese de que el sistema de calefacción radiante esté apagado durante
las 48 horas previas a la instalación del pavimento y de que éste se mantiene
apagado durante un mínimo de 48 horas desde la finalización de la instalación.
Cuando se utiliza con sistemas de calefacción radiante, la temperatura en lasuperficie del subsuelo no puede exceder los 27°C.

Instalación
Pro-Fit es el sistema de velcro de próxima generación. A diferencia de otros
sistemas de velcro, el sistema Pro-Fit de Forbo es una parte integral delproducto, ya que se aplica durante la producción. Durante el proceso defabricación se aplica un revés de velour al producto, y esto se combina con una
cinta de velcro especial retardante del fuego para el subsuelo. Los clientes que
utilizan este sistema disfrutan de un tiempo de instalación mucho más reducido(la instalación con adhesivo normal
requiere un tiempo de secado de 24
horas).

El método Pro-fit
La instalación de Tessera FR Pro-Fit
es siempre una combinación delproducto con el revés de velour y una
cinta de velcro adherida al subsuelo.
La preparación del subsuelo puede
llevarse a cabo de diversos modos ydepende del área de aplicación.

Método 1. Aplicación de la cinta de velcro sobre el 100% del subsuelo
Método 2. Aplicación de la cinta de velcro sobre mínimo el 20% del subsuelo

El ancho de la cinta de velcro puede personalizarse según sus necesidades; para
más información, póngase en contacto con su representante de Forbo.

II. La cinta de velcro Pro-Fit. Ésta se puede incluir automáticamente en el pedidoo también puede pedirse por separado.

Método 1: 100% con cinta de velcro Pro-Fit• Para instalar la cinta de velcro Pro-Fit,corte el rollo de cinta de 1400mm deancho en la forma del subsuelo quedebe cubrirse.
• Cubra el subsuelo con la cinta develcro Pro-Fit y retire una pequeña
parte de la capa protectora del lado
autoadhesivo.
• Adhiera la parte abierta
cuidadosamente en el lugar
adecuado.
• Tire del rollo de cinta Pro-Fit y la capa
protectora hacia atrás para que elrollo pueda adherirse al subsuelo. No
se deshaga de la capa protectora, ya
que ésta será de ayuda cuando instaleel pavimento.
• Asegúrese de que no queda aire atrapado bajo la cinta de velcro Pro-Fit.
• Cubra la cinta de velcro Pro-Fit con la capa protectora y desenrolle elpavimento Pro-Fit sobre la capa protectora.
• Retire la capa protectora por un extremo de aproximadamente 15 cm. Fije elmaterial Pro-Fit presionando el material con la mano sobre la cinta de velcro
Pro-Fit.
• Retire toda la capa protectora del otro extremo y asegúrese de que el material
Pro-Fit se mantiene recto y en su lugar, sin formar arrugas ni ondulaciones.
• Utilice un rodillo para moquetas de 20-30 kg para fijar el pavimento Pro-Fit a la
cinta de velcro Pro-Fit y asegúrese de haber presionado toda el área. Si debido
a las condiciones de trabajo u otras circunstancias no se puede utilizar un
rodillo para moquetas, se puede utilizar un rodillo manual o un aplanador para
fijar el pavimento Pro-Fit sobre la cinta de velcro Pro-Fit.

Método 2: >20% con cinta
de velcro Pro-Fit
Para este método de instalación deTessera Fr, recomendamos emplear
un mínimo de 20% de cinta de velcro
Pro-Fit en relación con las dimensiones
en metros cuadrados del material a
instalar, incluidos todos los bordes.
• La cinta de velcro Pro-Fit puede
adherirse directamente al subsuelo en
líneas rectas. En ambos extremos delrollo Pro-Fit de material debe haber
una línea perpendicular de cinta develcro Pro-Fit instalada para mantenerambos extremos rectos en el suelo.
• Si se aplica sobre un subsuelo demadera, se recomienda fijar la cinta de Velcro Pro-Fit con grapas.
• Instale las tiras de cinta Pro-Fit de manera uniforme de tal modo que el áreaquede uniformemente cubierta.

Instalación 59

• Instale el pavimento Pro-Fit sobre la cinta de velcro. Fije el materialpresionando el material con la mano sobre la cinta de velcro.
• Utilice un rodillo para moquetas de 20-30 kg para fijar el pavimento Pro-Fit a la
cinta de velcro Pro-Fit y asegúrese de haber presionado toda el área. Si debido
a las condiciones de trabajo u otras circunstancias no se puede utilizar un
rodillo para moquetas, se puede utilizar un rodillo manual o un aplanador para
fijar el pavimento Pro-Fit sobre la cinta de velcro Pro-Fit.
Si se aplican diferentes mecanismos de fijación (cintas, sillas, mesas), póngase en
contacto con su representante de Forbo para obtener información acerca de la
cobertura mínima de cinta de velcro y la garantía.

Método 3: Fijador y cinta de velcro Pro-Fit
en los perímetros
Con este tipo de instalación, la cinta
de velcro Pro-Fit solo es necesaria en
los bordes exteriores de cada pieza depavimento.
Tessera FR Pro-Fit debe adherirse
utilizando un sistema de adhesión con
fijador de alto agarre; se recomienda el
producto Eurocol 542 Eurofix Tack Plusde Forbo.

Nota: algunos productos protectores en rollo con una película pegajosa en
contacto con un pavimento textil pueden dejar residuos de adhesivo cuando
se retiran. Estos residuos pueden resultar difíciles de eliminar y podrían atraer
suciedad cuando el pavimento esté en uso. Dicho riesgo debe comprobarse
con el fabricante del producto protector antes de utilizarlo para confirmar
su adecuación. Forbo no aceptará ninguna reclamación por problemas desuciedad derivados del uso de dichos productos.
Para conseguir el rendimiento óptimo de cualquier pavimento nuevo es
importante seguir los procedimientos de limpieza y mantenimiento correctos
desde el primer día. Las instrucciones de limpieza y mantenimiento de todos los
pavimentos Forbo están disponibles para su descarga en:
www.forbo-flooring.es
Una vez completada la instalación, deberán entregarse las instrucciones
de limpieza y mantenimiento al contratista, cliente o usuario final (según
corresponda) antes de llevar a cabo ningún tipo de limpieza.

Contacto:
Web: www.forbo-flooring.com/rail
Email: transport@forbo.com
Teléfono: +44 (0)1773 744121

En caso de querer utilizar productos
alternativos, póngase en contacto conel proveedor del adhesivo para más
información, orientación, certificacióny garantía.
Los fijadores deben aplicarse siguiendolas instrucciones del fabricante y es fundamental dejar secar el fijador hasta que
alcance un acabado claro y adherente antes de colocar la moqueta. En caso
contrario, esto podría resultar en una adhesión permanente.
Nota: el fijador debe aplicarse con un rodillo de pelo corto apropiado paragarantizar un contacto total del revés con el adhesivo.
• Para obtener un buen resultado, aplique el fijador sobre el subsuelo. Para
facilitar la instalación, en algunos casos puede ser mejor aplicarlo por
secciones, para no tener que pisar la capa ya aplicada de fijador.
• Deje secar el fijador. Consulte siempre a fabricante del fijador para obtener
información completa, instrucciones (tiempo de secado y uso de rodillos paramoquetas), orientación y garantía.
• Instale las tiras de cinta de velcro Pro-Fit en el fijador seco.
• Instale el pavimento Pro-Fit sobre la cinta de velcro. Fije el materialpresionándolo con la mano sobre la cinta de velcro Pro-Fit.
• Utilice un rodillo para moquetas de 20-30 kg para fijar el pavimento Pro-Fit a la
cinta de velcro Pro-Fit y asegúrese de haber presionado toda el área. Si debido
a las condiciones de trabajo u otras circunstancias no se puede utilizar un
rodillo para moquetas, se puede utilizar un rodillo manual o un aplanador para
fijar el pavimento Pro-Fit sobre la cinta de velcro Pro-Fit.

Instalación en escalones y peldaños
En el caso de escaleras, Tessera FR Pro-Fit sólo debe instalarse con el método
de la cinta de velcro sobre el 100% del subsuelo. En los peldaños se deben
utilizar las cantoneras adecuadas para escaleras. Es importante que el rollo se
instale sobre la huella del escalón con la dirección de la fibra (flechas) hacia
la contrahuella y debe fijarse en la contrahuella con la dirección de la fibra(flechas) hacia abajo, hacia la huella.

Al finalizar la instalación
La instalación finalizada debe quedar libre de material residual y de escombros,con el pavimento aspirado y habiendo eliminado cualquier rastro de residuos
de adhesivo del pavimento y de los zócalos
Si fuera necesario proteger el pavimento de otros trabajos/tráfico antes decompletar el proyecto, se deberá elegir un producto de protección adecuado
para el tipo y el nivel del tráfico esperado.

Instalación 60

REVESTIMIENTO DE PARED Y TECHO(sobre paneles de aluminio)

1. RECEPCIÓN Y PREPARACIÓN
DEL SUSTRATO DE ALUMINIO
Los paneles pueden ser planos o con una forma curva (sustrato para techos).
Los paneles se deben limpiar a fondo, tal como se muestra en las imágenes
que mostramos más abajo. Esta limpieza profunda es necesaria para todas las
superficies que se quieran cubrir con el material Fleet FR (incluidos los bordesde los paneles y también el revés cuando los bordes estén doblados) para evitar
cualquier tipo de interacción negativa entre el sustrato y el adhesivo, que podría
afectar negativamente a su adherencia.
Se deben eliminar todos los residuos de adhesivo restantes después del lijado(ej. agujeros de remache) con un diluyente como el Swift®clean 9695 de HB
Fuller o uno similar.
El sustrato se debe pulir mecánicamente con una lijadora orbital portátil con
discos de lijados o almohadillas en dos pasos.
1. Disco de lijado 80 para eliminar las imperfecciones de la superficie.

2. PREPARACIÓN DEL PRODUCTO FLEET FR
Condiciones de uso:
El producto con un revés autoadhesivo debe utilizarse durante los 2 años
posteriores a su fabricación, tal como recomienda Forbo Flooring Systems.

Condiciones de almacenaje:
Se debe almacenar en vertical en un espacio cerrado sin humedad y en el quela temperatura sea igual o superior a +10°C e inferior a +30°C.

Almacenaje de los rollos antes de la instalación
El material debe almacenarse en vertical en un espacio cerrado sin humedad
durante 48 horas antes de la instalación y a una temperatura igual o superior a+10°C e inferior a +30°C.

Requisitos para la instalación de Fleet FR:

2. Disco de lijado 120 para pulir la superficie.

• Durante la instalación, la temperatura de la habitación, del sustrato y delproducto debe ser de +15°C como mínimo.

Aquellas áreas a las que no se pueda llegar con la máquina, deberán pulirse
manualmente con el papel de lija equivalente.

• Los instaladores deben estar siempre protegidos para evitar cualquier riesgo
de descarga electroestática.

El polvo deberá eliminarse con un aspirador industrial equipado con un
cepillo suave.

• Para colocar correctamente el material Fleet FR, es importante que lospaneles estén firmemente sujetos a la superficie de trabajo mediante
contra-soportes, abrazaderas, etc.

Corte:El rollo debe cortarse dejando el margen suficiente en ambas direcciones
para cubrir el panel completo y doblarse y cortarse en los bordes.
Los cortes siempre deben realizarse asegurándose de que el rollo de Fleet
FR está alineado en la misma dirección para evitar cualquier efecto visual
inadecuado entre los paneles.

Instalación de Fleet FR sobre los paneles de aluminio:• El material Fleet FR debe colocarse sobre el panel con la lámina protectora
hacia el sustrato y los bordes en paralelo a los extremos del panel a lo largo.
Fleet FR debe alinearse sobre los diversos paneles que se instalarán en fila enel vagón. Si no se alinean adecuadamente, se creará un efecto visual adverso.
• Doble el material Fleet FR en los extremos del panel, por encima de losextremos planos o curvos.
En el caso de paneles curvos: será más conveniente empezar a doblar elmaterial Fleet FR por encima de los bordes curvos del panel para evitar que el
producto se resbale durante la instalación.

Si los paneles no se van a cubrir inmediatamente, deberán almacenarse en
una zona seca, limpia y ventilada.
Los operarios deben utilizar el equipo de protección adecuado.
• La lámina protectora del revés de Fleet FR debe cortarse en los bordes a lalongitud del panel (se debe utilizar un cuchillo con hojas cóncavas (comoel Luna ref. 262039500 de Janser) para evitar dañar el revés del material
cuando se corte).
• Retire la lámina protectora entre unos 10-15cm a lo largo de toda
la longitud del panel.

Instalación 61

• Adhiera el material Fleet FR al panel sin crear ninguna arruga y desenrolle
progresivamente el rollo, asegurándose siempre de que se mantenga alineado.
Continúe aplicando el producto a la primera mitad del panel retirando lalámina protectora gradualmente al tiempo que coloca el material Fleet FR.
• Presione firmemente el material Fleet FR adherido con un rodillo para losetas
vinílicas en ambas direcciones (Ref 188 del catálogo de accesorios de Forbo) (sila superficie plana lo permite).
Otros métodos de instalación y alisado pueden generar una fuerte fricción
sobre la superficie del material (ej. bloque de corcho) y podrían causar elpeelling del mismo. Si se utiliza un rodillo aplanador para losetas vinílicas se
evitará que las fibras sufran peelling.
Importante: para activar el adhesivo (sensible a la presión) es necesario ejercer
presión durante el alisado.
• Siga los mismos pasos para la segunda mitad del panel.
• Retire la lámina protectora entre unos 10-15cm a lo largo de toda la longituddel panel y aplique el material Fleet FR retirando gradualmente la lámina
protectora, y presione firmemente el material adherido pasando el rodillo para
losetas vinílicas en ambas direcciones (si la superficie del sustrato es plana)
mientras sigue aplicando el resto del rollo.
• En los cuatro extremos del panel, corte el material sobrante, dejando elnecesario para las solapas en el revés del panel (al menos 3cm).

En todos los bordes:• Doble el material Fleet FR presionando desde el lado superior del panel
alrededor de los bordes para doblarlo firmemente contra el revés del panel.
• Presione con el rodillo de alisado para losetas en la parte frontal; seguidamente,
en el borde y, finalmente, en las solapas de parte trasera del panel.
Observación: Uno de los bordes del panel (a lo largo) presenta un perfil
ranurado que no permite pasar el rodillo sobre la solapa de la parte trasera. En
este borde del panel debe, por tanto, utilizarse un martillo de alisado estándar
(ref. 204 del catálogo de accesorios de Forbo).
• En las esquinas de la parte posterior del panel, el material superpuesto debe
cortarse con cuidado para lograr un solapado plano (no corte más allá delángulo posterior). Después de cortar dos veces el Fleet FR, el material debe
alisarse adecuadamente en todas las esquinas.
• Alise de nuevo el material Fleet FR sobre toda la superficie adherida con
el rodillo de alisado para losetas vinílicas, excepto en el borde donde debe
utilizarse el martillo de alisado.

3. ALMACENAMIENTO DE LOS PANELESREVESTIDOS DE FLEET FR
Hasta que se instalen en los vagones, los paneles revestidos de Fleet FR deben
almacenarse en posición plana en un espacio limpio. La zona de almacenaje
debe estar cerrada y no puede estar expuesta a polvo ni a humedad, con una
temperatura igual o superior a +15°C.

July 2020

Contacto:
Web: www.forbo-flooring.com/rail
Email: transport@forbo.com
Teléfono: +44 (0)1773 744121

Instalación 62