【東アジアへの視点】［寄稿論文］

アジアの金型産業発展と日本の競争力について *－中国，韓国の金型産業発展の事例より－（前編）
法政大学経済学部教授

馬場敏幸と移行した後，遅れて輸出振興政策を採る傾向が－前編－
1．はじめに2．金型の役割とその分類
3．アジア各国の金型産業の発展段階
4．中国の金型産業の事例－後編（次回掲載）－
5．韓国の金型産業の発展
6．後発国の金型産業の発展要因ある。
アジアで輸入代替工業化戦略から輸出志向工業化戦略に転換して経済発展を目指した国々で，1980～90年代ごろ，いわゆる「アジアの三角貿易構造」と称される構造の国が多く出現した。国の貿易収支全体では黒字なのだが，対日貿易では恒常的な赤字が継続する構造である。これは，工業

7．日本の金型産業の競争力の現状と今後製品を製造する際に，自国では組立工程を行うが，8．おわりに重要な部品や製造に必要な資本財などは日本に依存することにより生じる。こうしたアジアの三1．はじめに角貿易構造に陥った国々は工業基盤，特にサポーティングインダストリー（裾野産業）が未熟であったため，必要な部品・資本財を日本に依存しなけ

1.1

アジアの経済発展と工業化ればならなかったのである。

後発国の経済発展の典型的なケースの1つとして，工業化を伴う形態がある。アジアの場合，経サポーティングインダストリーの重要性

済発展を果たした国，あるいは発展しつつある国

国の産業競争力向上へのサポーティングインダ

では，少なくとも初期の段階で工業化戦略を選択

ストリーの寄与は経済学では長く関心をもたれるしたケースが一般的である。

ことはなかった（注1）。しかし，1980年代以降その国の産業基盤が未熟な場合，工業化は当初，消費財の輸入代替工業化戦略が採られることが多

13

1.2

認識は改められ，最近では，サポーティングインダストリーへの関心もずいぶん高くなった。

い。やがて国の規模や資源など，その国が持つ諸そもそもサポーティングインダストリーとは，条件により次の工業化戦略が選択される。アジア

自動車や電子・電気製品などの工業製品製造に際

では，労働集約的な消費財の輸入代替工業化戦略，し，多種多様の部品・部材・資本財などを供給すそして労働集約的な消費財の輸出志向工業化戦略る産業群のことである。例えば自動車産業の場合，が採られるケースがよく見られる。人口が少ない

第1次，第2次，第3次以下の協力企業など，様々国ほど初期の段階で輸出志向工業化戦略に転換すな企業の製造する数万以上の部品・部材が，最終る傾向がある。また人口が大きい国では，資本財的に自動車メーカーで組み立てられることで自動も輸入代替生産する第2次輸入代替工業化戦略へ車が生産されている。
自動車を製造するためには，* 本研究遂行にあたり，法政大学比較経済研究所プロジェクト，科学研究費補助金から助成をいただいた。記して感謝したい。またケー
ススタディにあたっては，多忙の中，快く対応してくださった企業，大学，関係諸機関の方々に感謝の意を表したい。なお，著述内容の誤認などがあった場合はすべて筆者の責によるものである。

2009年6月

金属，プラスチック，ゴム，ガラスなど様々な素2．金型の役割とその分類材が必要となるし，その部品生産のための加工技術も，切削加工，鍛造，鋳造，熱処理，プレス加工，2.1

金型の役割溶接，塗装など，様々な技術が必要となる。この金型とは，同じ製品を大量に生産する際に用いため，最終的に自動車が生産されるためには，自られる金属の「型」である。金型の基本機能は単動車部品産業だけでなく，非常に多くの産業の協純明快である。その機能は，迅速かつ大量に，同力が必要となる。

形状のモノを複製することである。金型はプラス

さらに，自動車本体など最終的に製造され消費者に販売される最終製品の性能は，それを構成すチック，金属，ガラス，ゴムなど多種多様な素材の塑性加工に用いられる。

る個々の部品の性能に依存するところが大きい。

金型を用いなくとも優秀な製品は製作できる。

そのため，最終消費者から見れば，最終製品の製例えば高精度な金属製部品も，マシニングセン造に部材を供給する裾野産業はあまり目立った存ターなど CNC 工作機械を用いることにより量産在ではないが，その役割は決して小さなものではも可能である。しかしその生産性やコストを比較ないと言える。

すると大量生産では金型を用いた方法に軍配が上がることが多い。

1.3

金型の必要性と困難だった技術移転

筆者は複数のインタビューに基づき職人が1人サポーティングインダストリー群を構成する産で工具や旋盤などを用いて複雑な金属加工を行う業は数多いが，金型産業はその中でも重要視され場合と，最新の金型を用いて加工を行う場合を比る産業の1つである。それは多くの産業で金型が較したことがある。あるケースで1つの製品が出必要不可欠であり，製品の生産に重要な役割を果来るまでのタクトタイムにより生産性を比較したしているからである。金属，プラスチック，ゴム，たところ，金型を用いたほうが生産性は1万倍以ガラスなど，身の回りの大量生産品の多くは金型上と計算された。すなわちこのケースでは職人がを用いて生産されることが多い。小型の家電製品

1つの製品を作りあげるのに費やすのと同じ時間でも数百セットの金型が用いられる。また自動車に，金型を用いた方法では1万個以上の製品が生1台の生産に必要な部品は約3万点もあるが，ほと産されることになる。

んどの部品で大量生産に金型が不可欠である。こ別の部品生産のケースでは，CNC 工作機械をのため金型を重要視し，金型産業の育成に努めて用いて削り出した複数の金属部品を組み立てる方

きた国はアジアでも多い。

法と，金型を用いて成形する方法を比較した。こ一方，金型に関連する特徴として技術移転が難しかったという点があげられる。金型産業は，サのケースでは金型を用いる方法の生産性は数百倍と計算された。

ポーティングインダストリーの中でも特に人の経もちろん生産性は，生産される製品の素材，形験･勘･コツといった暗黙知的な技能・技術が必要状，精度などにより様々である。しかし大量生産とされる産業の1つであると言われてきた。そのにおいては，金型を用いる方法が様々な点で優れため金型産業はアジアで必要とされているにもかていることが多い。このため，同形の成形品を精かわらず，アジアへの技術移転が進まない産業で密，迅速，大量，かつ低コストで成形する技術は，あった。

当面金型抜きでは考えられないのが現状である。

14【東アジアへの視点】

2.2

ワークの性質によるタイプ分け

表1

mold タイプ金型と die タイプ金型の特徴

金型は日本語では「金型」として一括して呼ば・れる。しかし，アジアの工業化やアジアへの技術・移転の文脈で金型を考えた場合，いくつかの分類

・ワーク形状が反転した成形面の金型に，流体状あるいは軟体の材料を流し込んで成形。
代表例はプラスチック成形用やダイカスト成形用，ガラス成形用，ゴム成形用など。
成形の方式は，射出成形，プレス成形，ブロー成形，ダイカスト成形，鋳物成形など，様々。
金型成形面から成形物が想像できることが多い。
mold の起源は青銅成形や土器づくりなどから始まる。その技術は，セルロイド成形用，プラスチック成形用などに応用されてきた。

－ mold タイプと die タイプ－で考える必要がある。
第1の分類が金型自体の性質による分類である。

mold タイプ金型の特徴

・・金型には多くの種類がある。例えば，プラスチッ
ク成形用金型，金属プレス用金型，アルミやマグネシウム成形などのダイカスト用金型，ゴム成形用金型，鋳物用金型，鍛造加工用金型，粉末冶金用金型，ガラス成形用金型，ペットボトル成形用金型，など様々である。これらのうち，日本の金型用途別生産実績ではプラスチック用金型と金属プレス用金型の2種類で全金型生産実績の7割を超える。世界の金型市場でもプラスチック用金型とdie タイプ金型の特徴
・・
・

固体状の材料を金型の上下で挟み込んで成形。
代表例は金属プレス成形用や鍛造成形用など。
加工の内容は，打ち抜き，コイニング，絞り，シェイビングなど様々。
・ 金型成形面から成形物が想像しにくいことも多い（順送金型など）。
・ die はスタンプによる文字・模様の転写や，板金をその起源とする。やがて打刻コインの製造，金属機械部品の製造などに応用されてきた。
（出所）筆者作成

金属プレス用金型で市場の多くを占めるという状況は同様である。

2.3

このように生産実績から，金型をプラスチック金型精度によるセグメント分け用と金属プレス用に大別することが出来る。日本

国の金型産業の発展段階を考える場合，mold

では両者は「金型」という同一の呼称であるが，と die のタイプ別分類とともに，金型品質による

英語では前者は mold であり，後者は die と，異な分類についても考える必要がある。金型を製作する呼称が用いられている。これは馬場（2007a）でるのは難しいとよく言われる。しかし金型には比も触れたが，両者の起源と成形の性質が異なるか

較的容易に製作でききるものもあれば，製作が非らである（表1）。

常に難しいものもある。

本稿でも金型の1つの分類として，mold タイプ

例えばタイ焼きやプリンなどをつくる際に用いと die タイプを用いたい。最近のアジアの金型事る型は mold タイプ金型の一種である。家庭用に情を見ても，mold タイプと die タイプに分類する

用いられる場合，これらの金型に求められる寸法と発展段階がすっきりと整理されることが多い。

精度は，それらしく見える程度で十分なこともあ近年特にプラスチック用金型をはじめとする

15－精度セグメントと汎用セグメント－る。

mold タイプ金型について，アジアで技術移転の一方，自動車部品や電子部品などでは求められ進展と地場企業も交えた金型産業育成の成功が見る寸法精度は厳しくなることが多い。カバー類なられるようになってきた。一方で金属プレス用金ど要求される寸法精度が比較的低い場合では金型など die タイプ金型については，アジアで急速型の加工精度は±1/10mm ほどでよい場合もある。

な発展は見られるものの mold タイプ金型と比較しかし要求が厳しい場合は，金型の加工精度はミすると，その技術移転と産業育成が遅れている。

クロン1桁台の精度が求められる。

2009年6月

表2

金型製作難易度に影響を及ぼす諸条件例

表3

金型産業発展段階測定基準

・ワークの大きさ
・金型に求められる耐久性・温度・圧力など成形条件
・金型の構造・成形機を含めたシステム調整の複雑さなど

・外資系金型ユーザーが現地で精度セグメントの金型を調達できない状態。プラスチック金型，プレス金型とも精度
第1段階
セグメントの金型は外国からの輸入に金型輸入依存期頼っている状況。
・汎用セグメントの金型を製作する現地系企業が存在する場合はある。

また，形状や面粗度の寸法精度はそれほど厳し

第2段階
外資依存期

・外国企業の進出や資本・技術提携などにより，外資系金型ユーザーが国内で精度セグメントの金型調達が可能となっている状況。
・金型を製作する現地系企業が存在していたとしても，外資系金型ユーザーが調達する基準には達していない。

第3段階
棲み分け期

・外資系金型ユーザーが金型の多くを現地で調達できる段階。
・金型調達先は，海外，現地外資系金型サプライヤー，現地系金型サプライヤーが混在している。
・調達で，精度セグメントの中～高品位金型は日本など海外からの輸入や現地外資系金型サプライヤーからの調達であったり，現地外資系金型ユーザーの内製であったりする状態。
・精度セグメントのうち低～中品位金型は現地系金型サプライヤーから調達できる状態。
・現地系有力金型ユーザーの内製部門，あるいはその子会社・関連会社などで中～高品位金型を製作できる企業が少数存在することもある。

・寸法精度
・面粗度
・形状の複雑さ・厚さ・薄さ・ワークの素材
・金型の素材（出所）筆者作成

くなくとも，形状が複雑なもの，加工が難しい素材のもの，形状が大きいなどで成形システム全体の調整が難しいものなど，金型製作が難しくなるケースはいくらでもある（表2）。このように金型ユーザーの要求や使用用途によって，製作が比較的容易な金型もあれば，製作が難しい金型もある。
基準をどこに置くかで分類は大きく異なるが，理解を簡単にするためにここでは感覚的に2分類を行いたい。
第1が一般的な日用品やあまり精度を必要としない製品向けの金型を製作するセグメントで，以後「汎用セグメント」と呼びたい。第2が，自動車･二輪産業や電子産業向けなど，精度を必要とする金型を製作するセグメントで，以後「精度セグメント」と呼びたい。工業化による国の産業競争力向上を考えた場合，精度セグメント金型産業の発展が重要となる。

3．アジア各国の金型産業の発展段階
3.1

金型発展段階の測定基準

表3は馬場（2007b）で金型産業の発展段階を設・現地系の有力金型ユーザーの内製部門，あるいはその子会社や関連会社なども含み中～高品位金型を製作できる第4段階
企業がある程度の数，出現した状態。
現地系高品位・現地金型ユーザーと資本関係になくと金型サプライも，現地系金型サプライヤーの中に，ヤー出現期
中～高品位金型を外資系金型ユーザーに納入できる企業がある程度の数，出現しはじめている状態。
第5段階
成熟期

・現地系金型サプライヤー，現地外資系
金型サプライヤー，輸入金型，それらを問わず，その国の金型市場の中で低～高品位金型すべてにおいて一般的に競争環境下にある状態。

（出所）馬場（2007b，p．8），表1に基づき加筆修正している。

定し，5段階にまとめたものである。1番低位の第1段階（金型輸入依存期）は，工業化による経済発

3.2

アジア各国の金型産業発展段階

展を目指す国が，精度セグメントの金型を国内調

この金型発展段階と最近の現地調査から筆者が達できない状況である。その後，外資系企業の直主観的な判断でアジア各国の mold タイプ金型産

接投資や現地系企業の技術導入や技術学習により業と die タイプ金型産業の発展段階を表したもの

国の金型産業は第5段階（成熟期）まで発展するとが表4である。

16

【東アジアへの視点】

表4

アジア各国の金型産業発展段階

韓国
中国
インド
ベトナム

mold タイプ
第5段階
第3～4段階第3段階
第2～3段階図1

中国の金型産業集積状況

die タイプ
第5段階
第3段階
第2～3段階第2段階，，，，，，，（出所）筆者作成

日本の金型産業が世界に冠たる競争力を有しているのは議論の必要がないであろう。しかし表に示したとおり，アジアの金型産業は近年急速に発展しつつある。それでは具体的にアジア各国の金型産業の発展状況はどのようなものなのであろう，，，（出所）筆者作成

か。そして近年の急速な発展の要因はどのようなものなのであろうか。本来であれば各国の状況に企業では日本や欧米の最新鋭工作機械が広い敷地ついて詳述すべきであろうが，本稿では紙面の都にずらりと並んでいる。近年の中国では金型産業合もあり，近年急速に発展しつつある中国の状況

は技術・設備集約的な一種の装置産業として認識と，日本にかなりキャッチアップしつつある韓国されているように思われる。

について記したい。

4．中国の金型産業の事例

また別の特徴として，同じ中華系の国・地域であり金型産業発展が先行した香港や台湾からの技術流入が盛んなことが挙げられる。これは地域的に近い①や②のクラスターで顕著であるが，③な

4.1

中国の金型産業の概況（1）中国の金型産業の集積状況

ど別のクラスターでも散見される。これにより，技能集約的な部分の底上げもかなり見られる。

中国については，2000年代以降急速に金型産業の高度化が進展した印象である。筆者の個人的な見解では，中国で金型生産が盛んな地域は以下の中国の金型生産額について，兼村（2008）によような，いくつかの大きなクラスターに区分する

ると2003年時点の中国の金型生産額は6,750億円

ことが出来るように思う（図1）。筆者はこれらのほどであり，同年の日本の金型生産額の約43％にうち①～③の地域で現地調査を行っているが，ど達している。そしてその後の中国の発展から考えの地域も近年発展が著しい。て金型生産額はかなり日本に接近しているのでは①

珠江デルタ周辺地域

ないかと同氏は推測している。また同氏は企業数②

上海周辺地域では日本をはるかに上回る6～7万社との指摘もあ③

北京周辺と東北部地域ると紹介している。

④

内陸部地域

中国の金型産業の1つの特徴は，金型自体を大17（2）中国の金型生産額と企業数

4.2

中国の金型産業のケーススタディ

量生産するかのような生産体制を持つ大規模金型

中国の具体的な金型産業の事例について，拙稿企業が少なからず存在することである。そうした「中国・地場金型産業の発展段階に関する一考察－2009年6月

07年上海調査の結果を中心に－」（馬場2007c）か求される部品や，より細かな精度が要求される部

らケーススタディとそれに基づく議論を以下に抜品については，日系企業（大連）から，あるいは粋したい。

日本からの輸入で調達している。

（1）ケーススタディ

プレス部品ではローカル企業5～6社から調達し【A 社 日系電機メーカー】ているが，公差±50μ m の精度をクリアしていA 社は電機製品を製造するメーカーである。Aる。プレス部品の用途はモーターコアおよびカ社では取引頻度の少ないものも含めると150～180

バーなどである。モーターコアは順送金型で，そ社から部品調達している。調達比率は金額比で日

れ以外のプレス板金部品はタンデム金型で成形し本のマザー工場からが35％で，外部調達が65％でている。これらの調達企業ではプレス機械はアマある。外部調達の65％のうち，7割が日本からのダのタレパンを導入しており，金型とその取り付輸入あるいは日系からの調達であり，1割が欧米けがよければ加工精度はある程度保障される。プからの輸入あるいは欧米系からの調達である。残レス部品のうち用途がカバーのものはローカル企

り2割がローカル企業（地場あるいは香港や台湾業からの調達が多い。一方でモーターコアについ資本の企業）からであり，企業数ではおおよそ15ては要求される精度により調達先が異なる。比較～20社である。同社ではコストダウンのため，現的要求精度が低いものについてはローカル企業か地調達率を高めようとしている。部品の1次評価ら調達している。一方で要求精度が厳しいものには現地で行い，最終評価はマザー工場で行う。

ついては日本から輸入している。

ローカル企業からの調達は機械加工品，板金，調達先で使用する金型については，調達先に任ダイカスト，鋳鉄，モーターコアなどである。欧せている。金型費用は同社持ちで，日本と同材質・米からの調達はパワートランジスター，電線，コ同寿命で約半値の印象である。金型の製作期間はンデンサー，板金，押し出し部品などである。キー

約1ヵ月半から2ヵ月である。

デバイスとして日本から調達せざるを得ないもの【B 社

はマグネット，ベアリング，ブレーキなどである。

B 社はアルミダイカストを A 社に収めているア

ローカル企業は上海およびその近郊がほとんどルミダイカスト部品成形メーカーである。現在，であるが，重慶，広州などからの調達品もある。

同社では，月平均25～30型を新たに製作し成形に重慶からの調達は鋳鉄部品であり，広州からはア用いている。これらのうち，社内では6型を製作

ルミダイカスト部品や樹脂成形部品である。これし，他は寧波のローカル企業1社にアウトソーシ

ら遠方からの調達は日本のマザー工場が調達してングしている。社内で製作する金型は600mm 角

いるなどの関係でそのまま同社でも調達してい以内，成形条件が400ｔ以下の小さなものが多い。

る。

内製と調達金型の比較では，内製の金型の方が現地系アルミダイカストメーカー】

ローカル調達品質については精度，寿命などで精度がよい。これは同社では成形も行っているの不満はあるものの，一定の基準はクリアしている。

で，成形に及ぼす影響を深く考えつつ，金型製作

例えばアルミダイカスト部品では精度の厳しいとを行っているからとのことである。アウトソーシ

ころ（密封性の要求されるオイルシールの部分やングしている金型についても，図面の最終認証はベアリングを入れる部分など）で公差±15μ m の同社で行った上で製作を開始させている。金型価精度をクリアしている。ただし大型かつ精度が要格はケースバイケースであるがおよそ3～4万元で18

【東アジアへの視点】

19ある。現在金型材が高くなっているなど，金型製行っているが，これに用いる金型は輸入品である。

作コストが上がってきている。なお，取引条件は，小さな金型についてはローカル企業多数から調前金で50％，サンプル合格後に50％支払いである。

達している。大きな金型では国内調達先は3社で同社での金型製作はおよそ40～70日である。まあり，すべて民営である。2社が浙江省，1社が河た，寿命は10万ショットが目安であるが，製品に北省からの調達である。これらの企業では絞り加よっては3万ショットや5万ショットでもよいケー工を行う金型を調達している。金型置き場を見るスもある。トライは平均2～3回である。多数個取と，小さな金型については，上海，蘇州，杭州なりの金型も通常使っており，これまでで最大16個どの名称が見られた。

取りの金型を用いて成形したこともある。その同社では金型調達は入札で行っている。支払際の製品は数センチ角であった。なお，中国のアいについては前金を渡し，トライ前までで7～8割ルミダイカストメーカーでおなじみの光景であるが支払われるとのことである。金型設計は自社でが，作業員がずらりと並んでバリ取りをしている

3D-CAD を用いて行い，品質要求を明記した上でことが印象的であった。

入札により決定している。金型の納期は図面を提【C 社示してからサンプルテスト合格までおよそ半年と現地系自動車部品メーカー】

C 社は元国営企業で，トラックを製造していたのことである。ローカル調達の金型は特に熱処理企業である。現在は現地系および外資系の自動車で課題が残されている。ローカル調達した金型だメーカーにプレスおよびアセンブリを行った後のと耐用が20万ショットであり，メンテナンスも頻部品を納入している。また社内で用いるトラック繁に必要とのことである。のアセンブリも一部行っている。同社のプレス成（2）中国でのケーススタディに基づく考察

型品の大きさは10cm 角～1m 超まで多様である。

これまでの調査では，中国でプラスチック用やワークの板厚は数 mm，用いる金型の大きさはアルミダイカスト成形用などの mold タイプの金30cm 角～1m 超のものまで見られた。プレス機械

型はローカル企業である程度のレベルまでは製作は中国製がほとんどで，視察現場だけでも数十ｔ可能であることが判明している（馬場，2006など）。

～1,800ｔのプレスが数十台見られた。視察範囲内

これは，A 社や B 社のケーススタディからも読み

ではすべてのプレスがタンデムプレスであった。

取れるとおりである。

同社では金型は世界各地から調達しているが，一方で，金属プレス用などの die タイプの金型最近は国内からの調達が増えたとのことである。

についてはタンデムプレス金型で用途もカバー用

2005年頃までは金型は日本や韓国からの調達が多など，比較的容易な金型製作にとどまるケースがかった。これは顧客の外資系自動車メーカーから多かった。しかし，珠江デルタ地域での調査や今の指定もあったし，そもそも技術的に国内調達が回実施した上海での調査により，これまで製作困困難であったからである。しかしその後現地調達難であった die タイプ金型のローカル企業からのが進み，現在では中国国内のローカル企業からの調達状況に大きな変化が見られる。

調達が8割に達するとのことである。現在国外か

die タイプの金型について，今回のケーススタ

ら調達が必要な金型は形状が複雑なものやかなりディのうち次のいくつかの点に着目したい。すなの精度が必要とされるものに限られる。例えば，

わち，① A 社がモーターコアの現地調達を行い，多数個取りについてはシャシーの部品6個取りをその順送金型製作はローカル企業が行っているこ2009年6月と，② B 社が2005年ごろまではプレス金型調達先

参考文献が日本や韓国からが多かったが，現在では中国ローカル企業からの調達が8割に達すること，③B 社では絞り加工も含んだ，比較的大きなプレス金型も，ローカル企業から調達を行っていること，などである。これらの点からは，比較的製作難易度の高い金型製作も die タイプの金型で可能になってきていることを推察させる。
以上より，mold タイプ金型について，中国では第3段階（棲み分け期）から第4段階（現地系高

上田勝弘（2008）「韓国の金型産業の現状と将来」
『素形材』
49
（3）
，pp．21～25
兼村智也（2008）「中国の金型産業と経営の特徴」
『素形材』
49
（3）
，pp．9～13
馬場敏幸（2005a）『アジアの裾野産業－調達構造と発展段階の定量化および技術移転の観点より－』白桃書房―（2005b）「韓国の金型技術力」『素形材』46
（11）
，pp．
13～14

品位金型サプライヤー出現期）に入りつつあると―（2006）「中国大連地区における金型産業の現状と今考えられる。第5段階の日本との比較で，バリ，後の発展可能性について－金型産業振興にかける行

複雑形状成形，薄肉成形，ワークの精度など，ま政，企業，教育機関の現状と『韓国型金型発展モデル』

だまだ金型の品質，納期などで開きが大きく，克によるキャッチアップ型金型産業発展の可能性につ服すべき課題も多い。

いて－」『経済志林』73（4），pp．127～161

die タイプ金型について，中国では概ね第3段階―（2007a）「欧州の金属プレス金型産業と工作機械産だが，第4段階にも近づく兆しも見られる。
ただし，

業 その1－金属プレス金型の特徴とプレス加工技術

C 社のケーススタディからも明らかなように熱処の起源について－」『経済志林』75（3），pp．137～164

理の問題は解決されていないようである。C 社で―（2007b）「後発国の金型産業発展段階測定基準設定は成形されたワークに歪みがあるのか，ジグに木とインド地場金型産業発展段階測定の試み槌で叩き込む風景も見られた。第5段階の日本と－インドの外資系自動車産業の金型調達事例より－」の品質比較で，mold タイプ以上に，極めて大き『経済志林』74（4），pp．1～29な差が見られる。
以上，近年，中国の現地金型産業は急速に発展

その1―（2007c）「中国・地場金型産業の発展段階に関する一考察－07年上海調査の結果を中心に－」国際開発しつつある。金型関連技術の技術移転難易度の低学会 第18回全国大会報告論文集，pp．88～91

下は顕著になりつつあるようである。市場もすで―（2008）「インド地場金型産業の発展段階についてに一定規模以上あり，さらに拡大が著しい。現状

その2－インド・ムンバイおよびプネにおける地場金では金型品質の日本優位はゆるぎない。しかし今型産業調査より－」『経済志林』76（2），pp．1～47

後，中国金型産業の日本への急速なキャッチアッ
プは mold タイプ金型のみならず，die タイプ金型

韓国金型工業協同組合（http://www.koreamold.com/）

でも顕在化していく可能性は否定できない。

韓国銀行（http://ecos.bok.or.kr/）
経済産業省統計（http://www.meti.go.jp/statistics/）

注

財務省貿易統計（http://www.customs.go.jp/toukei/）
内閣府統計（http://www.esri.cao.go.jp/）（注1）国の産業競争力と裾野産業の関係に関する諸研究は馬場（2005a，pp．9～26）に詳述されている。

日本銀行（http://www.boj.or.jp）
日本貿易振興会（http://www.jetro.go.jp/）20