保守マニュアルJP

GPG 重力式スプレーガン
II 2 G X/Ex h II Gb X

重要
本機器のご使用前に必ず安全に関する予備知識をお読みの上、 正しくお使いください。取扱説明書は大切に保管してください。

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各機能の説明GPGスプレーガンは、世界のすべての法律を遵守するように設計された、プロ品質のスプレーガンです。

仕様
エアインレット圧力
P1 = 最大入力エア圧力 1.2 MPa
ガンのトリガーを引いた状態のエアインレット圧力 表1を参照 - 8ページ
振動レベル： <2.5 m/s²
音響出力レベル： ご要望に応じて提供
音圧レベル： ご要望に応じて提供

環境関連
最高作動周囲温度 40°C

パーツの材料
ガン本体、エアキャップリテーニングリング、ノブ アルミニウム（アルマイト）
フルイドチップ、フルイドニードル、トリガースタッド ステンレス
エアインレット

真鍮（無電解ニッケルメッキ）

スプリング、クリップ、スクリュー ステンレスシールとOリング 耐溶剤性
トリガー クロムメッキ鋼
保持リング、スプレーヘッド、調整ノブ、エアーバルブ
真鍮（クロムメッキ）
ケージ、スリーブ
エアバルブアセンブリ ステンレス製、HPDE

接続部
P1 = エア接続口
P2 =塗料カップ接続口

G1/4(M)
特殊

重量ガンのみ 500g

サイズ
長さ x 高さ x 幅mm 187 x 332 x 108

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製品概要 /宣言書の目的：

GPG

本製品に使用可能な材料：

溶剤および水性材料

使用に適した危険区域：

Zone（危険区域）1 / Zone（危険区域）2

保護等級：

II 2 G X/Ex h II Gb X

第三者認証機関の詳細と役割：

Element Materials Technology(0891)
技術文書の提出

本適合宣言書/組込みの適合宣言書は、製造業者のCarlisle Fluid Technologies UK
単独の責任の下で発行されています。
Ltd, Ringwood Road,
Bournemouth, BH11 9LH. UK

EU適合宣言書
上記に記載の本宣言書の目的は、関連する整合規格リストに適合しています。
ATEX Directive（ATEX指令）2014/34/EU
Machinery Directive（機械指令）2006/42/EC
指令の要求事項に適合するため、当社は以下の法定文書および整合規格を順守します：
EN 1127-1:2011 Explosive atmospheres - Explosion prevention - Basic concepts（爆発性雰囲気 - 爆発の
予防 - 基本概念）
BS EN 1953:2013 Atomising and spraying equipment for coating materials - Safety
requirements（塗料用霧化/スプレー装置 - 安全性要件)
EN ISO 12100：2010 Safety of Machinery - General Principles for Design（機械類の安全性 設計のための一般原則）
EN ISO 80079-36:2016 Explosive Atmospheres- Part 36: Non Electrical equipment for explosive
atmospheres-Basic methods and requirements(爆発性雰囲気のための非電気機器-基本的な方法と要件)EN ISO 80079-37:2016 Explosive Atmospheres- Part 37: Non Electrical equipment for explosive
atmospheres -protection by methods "c", "b" and "k"（爆発性雰囲気のための非電気機器 - メソッド
「C」 、 「 B」および「 K 」による保護）
HVLPおよび高塗着効率製品は、EPAガイドラインのPG6要件を順守しており、65%を超える塗着効率を達成しています。大容量、低圧（HVLP）スプレーガンは、オーバースプレーを減らし、エアキャップ圧力を0.7bar[10 psi]に制限することにより、最大の塗着効率を提供するように設計されています（SCAQMDおよび他の当局により発行された規則に準拠）
米国のみ、7E7エアキャップは、色彩塗料と透明塗料に対してのみ承認されています。7E7エアキャップを使用する場合、GPGスプレーガンに供給される最大空気圧が22psigを超えることはできません。また、品目50も外す必要があります。
承認の確認については、カスタマーサービスにお問い合わせください。

製品の取扱説明書に明記されている安全な使用/設置の条件がすべて守られ、適用される現地の実施規則に従って設置されていることが条件となります。

Carlisle Fluid Technologies
UK Ltd代表者の署名：

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M.Munoz
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エンジニアリング担当副社長

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本部品シートにおいて、「警告」、「注意」、「注記」は、以下の安全上の注意事項を強調するために使用されて
います。

JP

警告

注意

注記

重傷、死亡、または重大な物的損害につながる危険な行為です。

軽傷、製品の破損または物的損害につながる
危険な行為です。

設置、操作、もしくはメンテナンスに関する重要な情報。

警告
本装置を使用する前に、以下の警告をお読みください。
溶剤および塗料。スプレーする際、可燃性が高く、非常に燃えやすくなります。この装置を使用する前に、塗料メーカーの説明書および安全シートを必ずお読みください。

毎日装置を点検してください。毎日、摩耗や破損している部品がないか、装置を点検してください。装置の状態について不明確な場合は、装置を操作しないでください。

本マニュアルをお読みください。組み立てた製品を操作する前に、本操作マニュアルに記載されている安全、操作、メンテナ
ンスに関するすべての情報を読み、理解してください。使用者
は、その地域や国または保険会社などが定める通気、火災に関する注意、操作方法や維持補修、および作業場の保守管理などの業務基準を遵守する必要があります。

装置の誤使用に関する危険。装置の誤使用により、装置の破損や誤作動、予期せず作動が開始される場
合があり、重大な怪我につながるおそれがあります 。

火災および爆発の危険。1、1、1トリクロロエタン、塩化メチレン、その他のハロゲン化炭化水
素溶剤、またはアルミ接液パーツのある装置に、これらの溶剤を含む液体を使用しないでください。これらの溶剤を使用すると、重大な化学反応を生じ爆発する可能性があります。液体メーカーお問い合わせの上、使用されている液体がアルミニウム
パーツに対応していることを確認してください。

静電気。溶剤は、装置の適切な接地、スプレー対象物、および 、作業領域にあるその他のすべての導電性の物体を通して放電させる必要のある静電気を発生させる場合があります。不適
切な接地や火花は、危険な状態を引き起こし、火災、爆発、感電 、その他の重傷につながる恐れがあります。

装置を使用、洗浄する際は、必ず保護手袋を着用してください。

保護メガネを着用してください。サイドシールド付
きの保護メガネを着用しない場合、目に重症を負う 、もしくは失明につながる恐れがあります。

呼吸用保護具の着用。常に呼吸用保護具を使用することが推奨されます。保護具は必ずスプレーする塗料に適したものをお使いください。

有毒蒸気。原料によってはスプレー作業時に毒性や刺激が発生し、人体に有害となる恐れがあります。スプレー前には必ず使用する塗料のラベルや安全シートをよく読み、取扱説明書に従ってください。不明な点がある場合は、塗料製造会社にお問い合わせください。

装置を絶対に改造しないでください。メーカーからの書面による承認がない限り、装置を改造しな
いでください。

ロックアウト/タグアウト装置のメンテナンスを実施する前にすべての電力源を切断、停止、ロックアウト、タグアウトしない
場合、重症や死につながる恐れがあります。

放射物の危険。圧力下で放出される溶剤やガスまたは飛んでくる破片によってけがをする場合があります。

騒音レベル。装置の設定によっては、ポンプとスプレー装置のA
特性音圧レベルが85dB（A）を上回ることがあります。実際の騒音レベルは、ご要望に応じて調整可能です。装置を使用中は常に防音保護具を着用することが推奨されます。

圧力を解放する方法。必ず装置の取扱説明書に記載の圧力解放手順に従ってください。

緊急時に装置を停止する機能が装備されている位置と停止方法を把握しておいてください。
高圧に関する留意事項。高圧は、重大な怪我につながるおそれがあります。修理点検を行う前に、圧力をすべて解放してください。ガンからのスプレー、ホースの漏れ、破損した部品により、体内に溶剤が入り、極めて深刻な重症につながるおそれがあります。

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操作者のトレーニング。完成品を操作する前に、操作担当者は全員必ずトレーニングを受けてください 。

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分解図

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パーツリスト
参照

パーツ番号

1

-

リテーニングリング

1

2-

スリップリング

1

3-

リテーニングリングシール

1

4

-

リテーニングリングサブアセンブリ

1

5

-

エアキャップ1

6

JGA-156-K5

スプリングクリップ（5個セット）

1

7

表1を参照

エアキャップ & リテーニングリング

1

8

表3を参照

フルイドチップ

1

9-

スプレーヘッド

1

10

数量

*

SN-18-1-K2

ガスケット（2個セット）

1

スプレーヘッドキット
ボディブッシングシール

1*SN-69-K-

ボディーブッシング

1

11
12

内容

1

13

-

14

SN-6-K

ボディーブッシング & シール

1

15

表3を参照

フルイドニードル

1

16

*

-

ニードルスプリング

1

17

*

-

スプリングパッド

1

18-

フルイドアジャストノブ

1

19

-

フルイドアジャストノブ、スプリング & パッドキット

1-

サークリップ

2

-

バルブ本体

1

-

Oリング

2

23

-

スプレッダーバルブアジャストメントノブ

1

24

-

スプレッダーバルブピン

2

25

-

スプレッダーバルブアセンブリ

1

26

-

ニードルパッキン

1

27-

締め付けスプリング

1

28

-

締め付けナット1

パッキン、スプリング & 締め付けナット一式

1

20

*

21
22

29

*
*

*

SN-404-K30-

エアバルブ本体

131-

エアバルブケージ1

32-

エアバルブポペット

1

33

-

エアバルブスプリング

1

34

-

エアバルブスプリングパッド

135

SN-34-K3

エアバルブシール

136

SN-402-K

エアバルブアセンブリ

1

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パーツリスト（続き）

参照
37

パーツ番号
*

38
39

*

内容

数量

-

トリガースクリュー

1

-

トリガー

1

-

トリガースタッド

140

SN-21-K

トリガースタッド & スクリューキット

1

41

SN-405-K5

スタッド & スクリューキット（5個セット）

142

SN-9-K

エアインレット1

43

SN-26-K4

カラー識別リングキット（4色）

1

44

PRO-407-BL

エア流量バルブ

14525746-007-K5 サークリップ（5個セット）

1

46

-

バルブヘッド

1

47

-

ワッシャ

1

48

-

バルブ本体

1

49

-

バルブアジャストノブ

1

50

SN-41-K

バッフルプレート

1

51

GFC-501

重力式カップキット1

52

GFC-2-K5

ドリップチェック上蓋（5個セット）

153

GFC-402

重力式カップ上蓋

154-

重力式カップ容器

155

KGP-5-K5

フィルター（5個セット）

1

56

-

エアバルブサービス工具1

57

SPN-8-K2

トルクスドライバ（2個セット）

158

SN-406工具キット

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パーツリスト（続き）
サービスパーツ
PRO-415-1-

スプレーガンリペアキット（* 印のアイテムを含む）
シール & ピン一式（5個セット）（アイテム 32、34、36）

重力式カップ容器
GFC-501

プラスチック

GFC-502

アルミニウム51

警告
液体またはエアの流れによって発生する可能性がある静電気を安全に放電するには、スプレーガンを接地するする必要があります。
そのためには、スプレーガンまたは導電性エア/塗料用ホースを取り付けてください。
スプレーガンからアースまでの電気的接続を確認してください。
10⁶ Ohms未満の抵抗が必要です。

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GPG 部品選択ガイド
表1 - エアキャップの性能ガイド

エアキャップ & タイプ

パーツ番号

エア消費量

エア入力圧

パターンサイズ**(L/Min)
C30

Conventional

PRO-101-C30

305 [10.8 cfm]

0.2MPa240-265mm

C86

Conventional

PRO-101-C86

300 [10.6 cfm]

0.2Mpa275-290mm

7E7

High Efficiency

PRO-101-7E7

305 [10.8 cfm]

0.2MPa240-265mm

GPG1

High Efficiency PRO-101-GPG1

270 [9.5 cfm]

0.2Mpa270-290mm

PRO-101-GPG2

450 [15.9 cfm]

0.3MPa290-310mm

High Efficiency PRO-101-PR10

340 [12.0 cfm]

0.2Mpa265-305mm

450 [16.0 cfm]

0.3MPa280-330mm

GPG2

PR10

PR30

HVLP

HVLP

PRO-101-PR30** パターン幅@ 距離200mm

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GPG 部品選択ガイド - （続き）
表2 - フルイドチップ & ニードル

Conventional
ニードル

フルイドチップ
パーツ番号

フルイドチップのサイズ

パーツ番号

PROC-245-14

1.4

PRO-306-12-14

PROC-245-16
PROC-245-18

1.6

PRO-306-16-18

1.8High Efficiency / HVLP
フルイドチップ

ニードル

パーツ番号

フルイドチップのサイズ

PRIPRO-220-14

1.4

PRIPRO-220-16

1.6

PRIPRO-220-18

1.8

PRIPRO-220-20

2.0

PRIPRO-220-25
PRIPRO-219-UV1

2.5

PRO-205-12
PRO-205-13

1.3

PRO-205-14

1.4

PRO-205-15
PRO-205-16

1.5

PRO-205-18

1.8

PRO-205-20

2.0

PRO-205-22

2.2

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PRIPRO-310

UV1
UV2
1.2

PRIPRO-219-UV2

パーツ番号

PRIPRO-311

PRO-306-12-14

1.6

PRO-306-16-18
PRO-306-20-22

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注意
重要：このスプレーガンは、水性および溶剤型の塗料にお使いいただけます。

• このガンは高腐食性･高摩耗性塗料用途には設計されていません。
• パーツの早期の劣化を防止するため、DeVilbissでは、ガンを中性洗浄液（pH 6～8）で洗浄することを推奨します。

• ガンは超音波洗浄機内で洗浄するようには設計されていません。
使用する塗料の適合性についてご不明な点がある場合は、お近くの販売店または弊社へ直接お問い合わせください。

スタートアップの手順
1. 内径8mm以上のエアホースを使用し、オイルや水分が混じっていないクリーンなエア供給装置にガンを接続します。
2. メーカーの塗料取扱説明書に従い、塗装する塗料を調合します。
3. フルイドニードルが動かないよう、フルイドアジャストノブ（18）を時計回りに回します。
4. スプレッダバルブアジャストノブ（23）を反時計回りに回し全開にします。
5. インレットエア圧力を必要に応じて調整します。
6. フルイドアジャストノブを、最初のネジ山が見えるまで反時計回りに回します。
7. スプレーテストを行います。塗装がドライ過ぎる場合は、エア入力圧を下げエア流量を下げます。
8. 仕上がりがウエット過ぎる場合は、フルイドアジャストノブ（18）を時計方向に回し、塗料流量を下げます。霧化が粗過ぎる場合は、エア入力圧を上げます。逆に細か過ぎる場合は、エア入力圧を下げます。
9. パターンサイズを絞るにはスプレッダバルブノブ（23）を時計方向に回します。
10.

塗装面に対して垂直にガンを向けます。弧を描いたり、傾けた場合には不均一な塗装となります。

11.

推奨するスプレーの距離は150～200mmです。

12. 被塗物の縁から塗装を開始します。各ストロークで最小75％以上重なる様にスプレーします。ガンは一定の速さで動かします。
13.

ガンを使用しない時は、常にエア供給を止め、圧力を開放します。

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注記

エアホースの長さ次第では大口径のホースが必要です。ガンのハンドル部にエアゲージを取り付けてください。ガンのトリガーを引いた状態で、制御された圧力を必要に応じて調整してください。
使用溶剤を霧化するために必要とされる以上のエア圧を使用しないでください。過度のエア圧はオー
バースプレー状態を生じ塗着効率を下げる要因となります。

スプレーガンの保守と清掃
エアキャップやフルイドチップの清掃には、硬めの毛ブラシで外側をブラッシングします。キャップ穴を清掃する場合は、楊枝などを使ってください。ワイヤや硬い器具を使用する場合は、スプ
レーパターンが乱れる原因となる穴のキズやバリが出来ないように、使用時には細心の注意を払ってください。
塗料の経路を清潔な状態に保つため、余分な材料を除去し、ガン用洗浄液で洗浄してください。ガンの外側は湿った布で拭いてください。潤滑性能とスプレーガンの寿命に悪影響を及ぼすため、決して溶剤や洗浄液などに浸さないでください。

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スプレーガンの分解/組立
記号

#

分解の順序

（組立の場合には逆順）

分解チップ & ニードル

注記
フルイドチップまたはフルイドニードルを交換する場合は、チップ、ニードル、フルイドパッキン
を同時に交換してください。磨耗した部品を使用すると塗料漏れの原因となります。きつく締め過
ぎないでください。
フルイドチップを取り外す際は、必ずニードルを外して作業してください。

注記
エアキャップをリテーニングリングから取り外す際、リテーニングリングからリテーニングシートを外さないでください。パーツが破損する恐れがあります。
スリップリングとリテーニングリングシールの交換部品はありません。
パーツを磨いた後は、新しいまたはクリーンなエアキャップを装着し直してください。

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トリガーの分解
エアバルブの分解図

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スプレッダーバルブの交換

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パッキンの分解図

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機械的性能に関するトラブルシューティング

一般的な問題原因

解決策

ガンにエア圧がない。

エア供給およびエアラインを点検する。

フルイドニードルのアジャスト
ノブの開きが不十分である。

フルイドニードルアジャストノ
ブを開く。

ニードルがガンに正しく装着されていない。

フルイドチップ/ニードル選択チ
ャートを確認し、正しいアイテ
ムを装着する。

ニードルが過剰に磨耗している 。

新しいニードルに交換する。

フルイドチップが過剰に磨耗している。

新しいフルイドチップに交換する。

フルイドチップがガンヘッドに正しく装着されていない。

締め直す。

フルイドチップ/ニードルに漏れがある。

損傷または閉塞がないか点検する。

フルイドチップがガンヘッドに正しく装着されていない。

締め直す。

フルイドチップ/ニードルに漏れがある。

損傷または閉塞がないか点検する。

エアキャップ穴が損傷している 。

新しいエアキャップに交換する 。

ガンヘッドに跳ね返り塗料が徐々に溜まっている。

徹底的に清掃する。

フルイドチップまたはスプレイ
ヘッドが正しく装着されていな
い。

取り外し、コンポーネントに損傷がないか点検し、正しくもう一度装着する。

スプレーが作動しない。

トリガーのオン/オフ時にガンから塗料が吹き出る。

モプレー操作を重ねる間に塗料がエアキャップ内に溜まったた
め、トリガーのオン/オフ時にガンから塗料が吹き出る。

塗料がフルイドチップに溜まる 。

塗料がエアキャップに溜まる。

円形にスプレーできない。

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エアキャップをリテーニングリングから取り外す際、リテーニングリングからリテーニングシートを外さないでください。パーツが破損する恐れがあります。パーツを磨いた後は、新しいまたはク
リーンなエアキャップを装着し直してください。

液体に関する問題

フルイドチップおよびニードル
シートから液体がゆっくり漏れる。

フルイドチップおよびニードル
シートから液体が大量に漏れる 、または液体が噴出する。

ニードルパッキンから液体がゆっくり漏れる。

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原因

解決策

フルイドチップの内部シートが損傷または磨耗している。

交換する。

フルイドニードル外部プロファ
イルが損傷または磨耗してい
る 。

交換する。

ニードルまたはチップあわせ面の汚れにより、シールが正しく機能していない。

徹底的に清掃する。

ガンに装着されているフルイ
ドニードルに対しフルイド
チップが適切でない。

チップ/ニードル選択チャート
を確認し、正しいアイテムを装着する。

ニードルの動きが鈍い。

パッキンに注油する。

締め付けナットの締めがきつ
い 。

調整する。

ニードルまたはチップあわせ面の汚れにより、シールが正しく機能していない。

チップとニードルを取り外し、十分に洗浄する。

ガンに装着されているフルイ
ドニードルに対しフルイド
チップが適切でない。

チップ/ニードル選択チャート
を確認し、正しいアイテムを装着する。

フルイドニードルパッキンが磨耗している、または緩い。

必要に応じて締め直すか、交換
する。

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エアに関する問題

原因

解決策

エアバルブステムが汚れており 、固定されていない。

エアバルブステムを取り外し、
バルブシャフトと設置面を十分に洗浄する。

エアバルブステムが損傷している、または存在しない。

交換する。

ガンのトリガーを引かない状態
で、少量のエアがエアキャップ
から漏れる。

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スプレー性能に関するトラブルシューティング
状態
上部または下部のパターンが
厚くなる。

原因

解決策

エアキャップに塗料が溜まっておキャップまたはチップを適切な溶剤
り、角の穴、中央の穴または異物がに浸して十分に洗浄する。
詰まっている。

フルイドチップ外部に塗料が溜まっ
必要に応じ、フルイドチップまたはている、またはフルイドチップの一
エアキャップを交換する。
部が詰まっている。

フルイドチップまたはキャップが汚 必要に応じ、フルイドチップまたはれている、または損傷している。
エアキャップを交換する。
左側または右側のパターンが厚くなる。
右側または左側の角の穴が詰まって キャップまたはチップを適切な溶剤いる。
に浸して十分に洗浄する。

フルイドチップ外部の右側または左
必要に応じ、フルイドチップまたは側が汚れている、または損傷していエアキャップを交換する。
る。

パターンの上部が厚くなる、下部が厚くなる、右側が厚くなる、左側が厚くなる場合の対処方法：

問題の発生原因がエアキャップにあるのか、フルイドチップにあるのかを判断します。それには先ずテスト
スプレーパターンを作ります。次に、キャップを半回転させ、別のパターンをスプレーします。問題箇所が反転している場合は、問題の原因はエアキャップにあります。前述の方法に従って、エアキャップの汚れを落としてください。また、キャップのセンターホール開口部の内側に乾燥した塗料が残っていないか確認
し、溶剤で洗浄して取り除きます。
問題箇所が反対とならない場合、フルイドチップに問題があります。チップを洗浄してください。同じ問題が続く場合には新しいチップに交換してください。

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パターン中央部が厚くなる。
パターンアジャストバルブの位置が 正常なパターンになるよう反時計回
低すぎる。
りに回す。

スプレーファンが断続的または不安定である。

塗料が多すぎる。

フルイドニードルアジャストスクリ
ューを時計方向に回し、塗料流量を下げる。流圧を下げる。

塗料が厚すぎる。

適切な均一性が得られるまで塗料を薄める。

霧化エア圧が低すぎる。

エア圧を上げる。

フルイドチップが緩んでいる。

締め直す。

フルイドチップを取り外し、コンポ
フルイドチップがガンヘッドに正し ーネントを洗浄し、チップとガンにく装着されていない。
取り付けられているコーンに損傷や汚れがないか確認する。

塗料通路またはホースの一部が閉塞洗浄または交換する。
されている。

スプレーパターンが中割れする（パターン上下が厚く中心が薄い）
塗料流量が不足している。

霧化圧が高すぎる。

フルイドチップのサイズを変更しニードルコントロールノブを開いて流量を増やすか、圧力フィード容器の流圧を上げる。

パターンコントロールバルブを時計方向に回してエア圧を下げる。

使用される流量に対するエアが多す
エア入力圧を下げる。
ぎる。

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ボールエンドパター
ンが厚くなる。

塗料流量が多すぎる。

フルイドチップをより小さいサイズの物に替えるか、エアキャップを別の仕様のエアキャップに替える。

霧化のエア圧が高すぎる。

エア圧を下げる。

ガンが表面から離れすぎている。

距離を確認する（通常は150～200mm）。

塗料流量が多すぎる。

ガンを調整するか、流圧を下げる。

塗料が薄すぎる。

正しく調合するか、薄く塗装する
か 、または流量を減らす。

ガンが傾斜している。

ガンを適切な角度に設置して作業する。

ガンが表面から離れすぎている。

距離を確認する。

エア圧が高すぎる。

エア圧を下げ、スプレーパターンを確認する。

流量が低すぎる。

フルイドチップのサイズ、供給圧力の変更、またはニードルコントロールのノブを反時計回りに回すことにより流量を増やす。

跳ね返りが多すぎる。

塗料の流れと滴下。

薄くてざらざらした粗い仕上げ乾燥となり流出する。

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