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ワックデータサービス 株式会社
ウェルビーイングでさらなる高みを目指す
グローバルニッチトップ企業

WAC DATA SERVICE Co., Ltd.

靴下やストッキング、タイツなどのニット製品を編むうえで欠かせない装置が、ワックデータサービスの圧電セラミックスを利用したアクチュエータとそのコントローラだ。アクチュエータとは、電気エネルギーを動作に変換する装置のこと。編み機にこの装置を搭載することで、編み針の細やかな動きを高速かつ高精度で制御することができ、さまざまな柄や形状のニット製品を効率良く編むことができる。
当社の圧電アクチュエータのほとんどは欧州や中国をはじめとする世界各国の編み機メーカーに輸出されており、圧電セラミックスを用いたアクチュエータとしては世界で 7 割を超える高いシェアを誇っている。現在では研究開発から製造・販売まで一括して手掛ける企業へと成長を遂げており、ニッワックデータサービス 株式会社代表取締役社長

渡辺

チ市場でキラリと光るグローバル企業となった当社のこれま和久 氏

での足跡や現状の課題、今後の展望などについて、3 代目社長である渡辺和久氏にお話しをうかがった。

LEADER'S PROFILE
1973 年、埼玉県生まれ。2000 年 3 月、中央大学理工学部精密機械工学科を卒業。大学在学中の 97 年 4 月に、父が常務で叔父が社長を務めていたワックデータサービスに入社。当初は専門知識を活かしたエンジニア職として従事し、ユーザー企業からの製品の不具合の連絡などにも国内外問わず訪問し、対応に努めていた。入社から 1 年も経たず父が他界し、会社も厳しい経営状態に陥っていくなか、2001 年 3 月、自ら手を挙げ代表に就任。財務知識や経営ノウハウなどもない状態から独学で資金繰りの改善に着手し、約 3 年をかけて財務を建て直す。趣味はドライブや仲間との旅行。好きな言葉は「和醸良酒」。“和の心は良酒を醸し、良酒は和の心を醸す” という意味の主に日本酒造りで使われる言葉で、経営においても常に和を心掛けており、初詣に奉納する絵馬などにも必ず記している。
まるあみ

靴下の生産は、まず「丸編機」という編み機で、靴下の製造から業態を転換
──創業の経緯についてまず教えてください。

よ こ あ み「横編機」という編み機もありますが、丸編機は時間当たりの生産量が圧倒的に多いのが特徴です。丸
はりどこ

まだ戦後間もない 1947 年に、祖父の渡辺力雄が編機のなかには大きな円筒状の「針床」が入っていニットアパレルメーカーとして有限会社都産業を東て、その針床には何本もの「編針」が付いています。

京・豊島区に創業したのが始まりです。そこで製造オルゴールの中で回っているピン状の突起が付いたしていたのが靴下です。当時は戦後の混乱期でした

ドラムをイメージしていただくと分かりやすいかもので材料調達にずいぶんと苦労したようですが、極知れません。オルゴールの場合はその突起が金属製端なモノ不足の時代だったこともあり、小売店ではの振動板を弾くことによって、さまざまなメロディ靴下が飛ぶように売れ、高度経済成長の上げ潮にもを奏でてくれるわけですが、それと同じように、丸乗って事業を拡大していきました。67 年には社名

編機も円筒状の針床が回転することによって、さまを渡辺靴下工業株式会社に変更しています。

ざまな複雑な模様の編地を編むことができる仕組み──初めは靴下メーカーとしてスタートされていたのですね。

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ぐるぐると円を描くように筒状に編んでいきます。

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あみばりになっています。
いろいろなデザインの靴下を編むためには、その2023 年 10 月号

市場について――――

当社は繊維業界の中でも「編物（ニット）」に属しており、「丸編地」を生産する機械（＝丸編機）に特化している。
ニッチな市場でありながら、圧電素子を用いたアクチュエータの 市場シェアは 7 割を超えている。

模様に合わせた別の針床をセットする必要があり、編機メーカーの担当者が選針装置を後付けした丸編

それには職人が編針の位置を手作業で修正していか機を目にするようにもなり、「装置を初めから搭載なくてはならず、針床を取り換える 1 ～ 2 日の間は、した状態の丸編機を販売したい」というオーダーを機械の稼働が完全にストップしてしまいます。効率受けるようにもなったのです。さらには、選針装置良く生産していくためにはこの稼働していない時間の話が当時世界トップの丸編機メーカーだったイタを短縮する必要があり、当時はそれが大きな課題とリアのサンジャコモ社の耳にも入ったことで、82なっていました。

年には同社と技術提携の締結にまで至りました。

でしょうか。

く変わっていったわけですね。

──そうした課題にはどのように対処されていたの──選針装置の開発に成功したことで、事業も大き2 代目社長となった父の一番上の兄、正則が先頭

80 年代に入ると都内の工場では手狭になってきに立ち、丸編機の選針制御装置の開発に取り組み始たことから、84 年には本社工場を埼玉県三芳町にめます。具体的には、コンピュータのプログラムに移転しています。父はそこで兄たちと一緒に祖父の編み方や模様を落とし込み、電気信号で指示するこ下で働いており、私が小学生のころに、祖父や父たとで、針床の編針が自動で出たり引っ込んだりするちが三芳町の工場で忙しそうに仕事をしていたこと装置の開発を目指しました。

をいまでも覚えています。

5 男 1 女という 6 人きょうだいの末っ子として現在の本社ビルが完成した 86 年前後になると、生まれた父の千晴は、もともと電気や電子の分野に祖業である靴下の生産は縮小していき、次第に選針興味を持っていて、文系の大学を卒業後に理工系の制御装置開発会社へとシフトしたことで、それにと専門学校に通っていたので、主にプログラミングのもない 88 年に現在の「ワックデータサービス」に開発を担当していました。父たちきょうだいそれぞ社名変更しました。命名の由来を叔父から聞いた話

れが機械だったり、金属加工だったり、プログラミ

しでは、元の「渡辺靴下」から「ワック」となり、ングだったりと自分の得意分野を活かしながら、さロゴは見た目を考慮して「WAC」としたようです。

まざまな議論をした末に選針制御装置の開発を成功させたのです。
当時の都内の本社工場周辺には同業の靴下メーカーが複数社あったので、選針装置が開発されると「ぜ圧電セラミックスがもたらした技術革新──現在の主力製品である圧電アクチュエータはどひ、ウチの丸編機にも装置を付けてほしい」というのような経緯で手掛けるようになったのでしょうか。

ような依頼が舞い込むようになっていきました。丸

一般に電気を動作に変換する装置のことをアクチ

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アクチュエータが搭載された丸編機
丸編地一台に最大 120 個のアクチュエータアクチュエータが搭載されています。て 1 秒間に往復する回数を調整でき、通常は 30 ～50 往復、最大では 100 往復の高速振動を発生させ圧電素子
当社が開発するアクチュエータの大きな特徴は、圧電素子を用いていることです。圧電素子とは、電気を与えると変形するという性質を持った「焼き物」であり、この技術によって、小型で高速、省電力を実現しています。

ることができます。

──御社の圧電アクチュエータにはどのような特徴があるのでしょうか

一般にインクジェットプリンタのヘッド部分などにもこのピエゾ方式のアクチュエータが用いられているのですが、編み機用との大きな違いは振動幅で、ュエータと呼び、これを編み機に用いることで編みプリンタ向けはマイクロ（1,000 分の１ミリ）メー針を制御し、さまざまな柄や形状を編み出すことがトルや、ナノ（100 万分の 1 ミリ）メートルといった、できるようになります。当社は、初めは電磁力を用編み機よりも微細な振動幅が求められます。対していた「ソレノイド」という、銅線が鉄芯にコイル状当社の編み機向けでは、振動幅が１ミリメートルとに巻かれた構造のアクチュエータを製造していまし

大きく、セラミックが振動で割れるリスクも高まるた。ただソレノイドでは小型・軽量化に限界があり、ことから、高度な製造技術が求められます。そのた

複雑な編み込みや細かい柄を生産する編み機には不め金属材を挟む位置を替えたり、挟み込む力を加減向きでした。

したりすることで、セラミックにかかる圧力を分散そうしたなかで出会ったのが、電圧をかけると変させ割れないように細かく調整しています。搭載さ形するという「圧電（ピエゾ）素子」です。これは、れる丸編機の中はドラムが高速回転していて熱が発特殊なセラミックでできた素子で、外部から力を加生しており、潤滑油も飛び散っているため、そうしえるとセラミックが電気を発生する「圧電効果」とた使用環境にも耐えられる製品かどうかも重要にないう性質があり、またそれとは逆に、電気を加えるるのです。とセラミックが変形・振動する「逆圧電効果」という性質も持っています。この逆圧電効果を利用したのが「圧電アクチュエータ」で、これを当社は 90年に開発しました。金属材を表裏 2 枚の圧電セラミックスで挟み込んだ構造で、電気によって上下4世界を飛び回る技術営業職の４人
──その圧電アクチュエータはどのくらいの量を製造しているのでしょうか。

1mm の往復振動を起こし、これが選針の動作につ圧電セラミックスの枚数ベースでは、年間 100ながるようになっています。電圧のかけ具合によっ～ 150 万枚、多いときは約 200 万枚を製造してい

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アクチュエータで作られるもの

編機にアクチュエータを取り付けることで、靴下・パンストやシームレス下着をはじめ、スポーツウェア、シューズのアッパー、医療用弾性ストッキングに至るまで、複雑な柄や形状の製品を作ることができるようになります。

ます。圧電セラミックスのアクチュエータとしては営業面では、当社は代理店を通さない直接営業、世界シェアの 70 ～ 80％程度を握っていて、とく直接貿易のスタイルで活動しており、海外での売りに高級ニット製品向けの丸編機のほとんどには当社上げはほぼ 100％を占めています。圧電アクチュ製アクチュエータが搭載されています。

エータに精通した 4 名の技術営業部のメンバーが新たに 2009 年に開発した「Ｘタイプ」という製そうした活動を支えてくれています。アクチュエー品では、1 つ前のモデルよりも大幅に小型・軽量化

タの納入先である丸編機メーカーだけでなく、メーしており、作られる商品も靴下・タイツ、スポーツカーが納入したエンドユーザー先にも出向き、「今ウェアなどのほか、スニーカーのアッパー部分や、度はこんな柄を編んでみたい」「もっとフィットすむくみ予防・軽減効果がある医療用弾性ストッキンる形状で編めないか」といった意見を直接聞くことグなど非常に多岐にわたっています。ニット素材がが、次の貴重なビジネスの種になっています。コロ

使われている NIKE のランニングシューズ「Flyknitナ禍以前では、だいたい年間の半分くらいは担当のシリーズ」を生産する丸編機にも搭載されるなど、海外エリアを飛び回っていて、お客さまからのニー売り上げも一気に拡大しました。

ズを引き出しながら、新たな製品開発や営業につな──製造や営業の体制はどのようにされていますか。
以前は外注先に 100％製造委託するファブレスメーカーのスタイルで活動していました。協力工場との間に資本関係を結んで強固な関係を築くよう努めてきましたが、ただそれぞれの企業が互いに遠慮げていました。
圧電セラミックスの技術を活かして新分野にもチャレンジ──今後の事業展開はどのようにお考えですか。

してしまうせいか、どうしても微妙な意思疎通がス

圧電アクチュエータを開発して以降、順調に売りムーズに進まないことが多々ありました。
「それな上げを伸ばしてきましたが、欧州メーカーが台頭しら自社内で設計や試作、チェックなどを済ませてかてきたり、安価な中国製品が横行したり、さらにら発注した方がいい。そうすれば開発のリードタイ2008 年のリーマンショックが追い打ちをかけたこム短縮にもつながるはず。
」と考え、2008 年のリとなどもあり、ピーク時に 20 億円以上あった売り

ーマンショック後に社内に技術製造部を新設しまし

上げは、2010 年 2 月期には 9 億円台にまで落ち込た。いまでは部員 12 名が試作だけでなく実際に製みました。その後、中国製品は不具合が多いことな造も手掛けており、青森県と愛媛県に１社ずつあるどから駆逐されていきましたが、売り上げはどうし外注先と製造を分担しています。てもエンドユーザーである繊維メーカーの設備投資

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5動向に左右されがちです。
2018 年からは新たな生産管理システムを導入し、生産状況や部材、製品の在庫量について “ 見え消し、今までにない音質・音量の表現ができるスピーカーであることから、幅広い機器への搭載が検討されています。

る化 ” を図ってきました。そこに受発注システムをつなげることで、この先どのくらいの在庫が発生しそうなのかという “ 未来在庫 ” も予測できるようになっています。そうすることで、過剰な在庫を抱え過ぎないよう、調整できるわけです。一般的に在庫──長期的な目標やビジョンについてはどのようにお考えでしょうか。

はコストが発生して悪だという考えがありますが、昨年度にスタートした 10 カ年の長期事業構想のお客さまからの急なオーダーなどに応えるためになかでは、重点施策のひとつとして社員のウェルビも、ある程度の適正な在庫を持つことは必要だと考ーイング向上を掲げました。単に心身が健康と言うえています。コロナ禍でサプライチェーンが寸断さだけでなく、社員の幸福とかいきいきと働くといっれ、世界中で必要な部品の調達が滞ってしまったこた概念を重視しています。私が 2001 年に社長に就とを経験してからは、そうした思いを改めて強くし任して以降、勤務時間にフレックスタイム制度を早ています。

い段階で導入するなど、働きやすい職場環境づくり──新たな収益の柱を育てていくことも重要になってきますね。

を進めてきましたが、これから当社がさらに高い成長を成し遂げていくためには、社員一人ひとりが存

アクチュエータ市場全体に目を向けると、圧電セ分に職場で力を発揮してもらえるよう、それぞれのラミックスより安価なソレノイドを用いたアクチュ幸せをより積極的に考えていくことが大切だと考えエータの品質向上や小型・軽量化が著しく、最近はています。

シェアを伸ばしてきています。当社としても将来を見据え、新製品開発や新分野への進出に取り組んで──すでに具体的に進めている取り組みなどはありますか。

いかなければなりませんので、産学連携や産産連携

昨年 8 月には、より風通しの良い職場づくりにを通じ、圧電セラミックスの技術を応用した製品展

向けて、私と有志の社員 6 名とで軽井沢で 1 泊 2開をいろいろと模索しているところです。産学連携日の合宿を行いました。会社の将来像や働くことでではこれまでにも東洋大学や高知工科大学との連携得られる幸せなどについて焚火を囲みながら本音で実績があり、共同研究を行う学生さんたちの中から、話し合ったことで、お互いがそれぞれどのように考インターンシップ（就業体験）を機に複数名が当社えているかについて、深く分かり合うことができまの貴重な戦力になっています。

した。

実際にいま圧電セラミックスを活用した製品としまた、全社員が複数のチームに分かれ、各チームて開発が進んでいる事例としては、圧電ポンプがあが「Now」「Future」といった会社の現在の姿と 10ります。液体や気体を送るポンプには、ダイヤフラ

年先のあるべき姿などについて意見を書き出したデムと呼ばれる調整弁が付いていて、流量をコントロザインマップを作成しました。そこで出された皆ールしているのですが、このダイヤフラムに圧電セの意見をまとめた結果、「新たなチャレンジを歓迎ラミックスを組み込み、微妙な流量のコントロールする会社」「社会に役立っていると実感できて、世を可能にした製品です。制御機器メーカーとのコラ界中から感謝される会社」「みんなの個性が活きて、ボレーションで開発が実現し、医療機器や分析装置楽しく活躍しながら、一人ひとりの仲間を大事にしなどへの活用に向け、売り込みを図っています。ま合う会社」などといった、将来のあるべき会社像をた、コンパクトかつ省エネな最新技術を導入した圧定義することができました。

電スピーカーも、これまでの音質に対する不満を解6

社員の幸福度向上を掲げた長期事業構想を始動

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有志社員がウェルビーイング推進チームを結成していて、あるべき姿を実現するための複数の具体的なアクションプラン策定を進めてくれています。例

取 材 後 記えば、社員それぞれの強みを発見・開発していくための「ストレングスファインダー」という取り組み

武蔵野銀行 みずほ台支店

水澤 太一 支店長

もそのひとつで、個々人の強み・弱みを全員で共有し、お互いに助け合いながら能力を発揮できるように取り組んでいるところです。

ワックデータサービス株式会社様は、創業 70──これからの社員皆さんの成長がとても楽しみな年を超える老舗企業であり、その起源は靴下の取り組みですね。

製造業から始まり、以降長い年月の間、時代の変遷や顧客ニーズの多様化など、外部環境の変新たな取り組みとしては、ほかにも、会社がラ化にあわせながら自社の強みを磨き、現在は、ンチ代を負担し、ランチ後に社長抜きで社員たち編み機におけるアクチュエータ機器の世界的なが話し合う「座談会」の場を設けたり、その内容メーカーとなっています。
世界の編み機メーカーを社内報でリリースしたりしています。自分たちは当社製品をセッティングできるよう設計しての仕事や製品をより深く理解し、お客さまなどにおり、築き上げてきた当社の技術力・ノウハウ対しても上手く伝えられるよう、社内に製品展示は他の追随を許さないものとなっています。

スペースを新たに設けたりすることも予定してい渡辺社長は働きやすい職場環境にも注力してます。

おり、埼玉県の「多様な働き方実践企業」とし社員からは「社長と話す機会を増やしたい」とて認定されているほか、ウエルビーイングを掲いった声も挙がったため、私との 1 on 1 ミーティ

げ、
「世界に向けて魅力ある商品を発信し、世界ングの機会も新たに設けました。週 1 回 20 分程度

中の皆さんが幸せになれる共生社会に貢献してですが、社員それぞれと順次ミーティングを進めいきたい」との想いを日々実践しています。当ているところで、有意義で貴重な時間となってい行としても、富士見市から世界に向け、さまざます。この秋には全社員を対象にした新規企画提まな情報を発信し続けている当社に対して、引案制度も新たに導入する予定で、私が思いつかなき続き地元銀行としてお役に立ちたいと思っていような斬新なアイデアがどんどん出てくることいます。

も大いに期待しています。
これまでの事業計画は業績目標をベースにしたションのアップにつながり、さらに新たな製品やものでしたが、ウェルビーイングの概念を加味しサービスを生み出すことにつながって行けばと考た新しい視点を導入したことで、社員のモチベーえています。

■ワックデータサービス株式会社 概要
本社所在地：富士見市西みずほ台 2-12-8
創設業：1947 年（昭和 22 年）

立：1967 年（昭和 42 年）9 月

資 本 金：１億円

従 業 員 数：33 名（2023 年 4 月時点）

事 業 内 容：工業用編機選針装置（圧電アクチュエータ）・工業用編機中央制御装置（コントローラ）の開発・製造・販売

取 引 店：武蔵野銀行みずほ台支店

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