■ 作業範囲

■仕様

単位：mm

485
505

775 850
1550
1700

810
830

5180
5480
3740
4040

3920
4120

360
340

2380
2960 2730
3300

4080 4290

4420 4740
4530 4850※黒字はRX-306E、赤字はRX-406E、太字は共通。

RX-306E
RX-406E
型式
0.09m30.11m3
バケット容量（新JIS山積）
600/550mm
標準バケット幅（サイドカッタ含む/含まず） 480/430mm
2,990〈3,120〉kg
3,600〈3,730〉kg
機械質量2,290〈2,420〉kg
2,820〈2,950〉kg
機体質量4,080mm4,290mm
全長
2,470〈2,440〉mm 2,480〈2,450〉mm
機体寸法 全高
1,550mm1,700mm（輸送時） 全幅290mm
最低地上高
クボタ水冷3気筒D1703-K3A
エンジン区分
D1703-M-E3-BH-9
形式
エンジン
1.647L（1,647cc）
総排気量18.9kW（25.7PS）/2,200rpm
定格出力/回転数*1)
5,180mm
5,480mm
最大掘削高さ
3,740mm4,040mm
最大ダンプ高さ
2,960mm3,300mm
最大掘削深さ2,380mm2,730mm
最大垂直掘削深さ
掘削性能
4,530mm4,850mm
最大掘削半径485/810mm
505/830mm
オフセット量（右/左）
775mm
850mm
最小後端旋回半径27.9kN30.1kN
最大掘削力（爪元）ゴムクローラ
標準シュー形式
標準シュー
300mm
シュー幅
2,090mm
クローラ全長1,665mm
タンブラ中心距離
1,250mm1,400mm
走行部
クローラ中心距離2.7/4.6km/h
2.9/4.4km/h
走行速度（1速/2速）
30°
登坂能力
8.8rpm
旋回速度 旋回速度
1,550mm1,700mm
排土板（幅）335mm
排土板
排土板（高さ）
360/340mm
リフト量（GL上/下）
可変ポンプ（2x35.2L/min）可変ポンプ（2x40.7L/min）
油圧ポンプ形式
ギアポンプ（20.9L/min） ギアポンプ（20.9L/min）
ピストンモータ
旋回モータ形式
ピストンモータ:2F
走行モータ形式
41L
燃料タンク容量
305〈330〉kg
355〈380〉kg
アタッチメント装着可能質量*2)

クボタミニバックホー

RX-306E
RX-406E※〈 〉内はキャブ仕様。
*1)出力は、JIS B8003準拠グロス値です。 *2)詳細は販売店にお問い合わせ下さい。

■アタッチメント＆オプション一覧表 ※納期など詳細は販売店にお問い合わせ下さい。

広幅バケット
ゴムクローラ鉄クローラ
ロングアームRX-406E
幅600〈550〉mm 0.11m3
幅330〈280〉mm 0.05m3
幅400〈350〉mm 0.07m3
幅480〈430〉mm 0.09m3
幅520〈470〉mm 0.10m3−幅300mmエンドレス
幅300mm
1500mm（標準＋290mm） 1750mm（標準＋400mm）※バケット幅〈〉はサイドカッタ含まず

品 名
標準バケット
狭幅バケットRX-306E
幅480〈430〉mm 0.09m 3
幅330〈280〉mm 0.05m3
幅400〈350〉mm 0.07m3

品 名4パターンマルチサービスポート
ブーム高さ制限仕 様
クボタ（JIS）と日立・コマツ・三菱・神鋼パターンに切り替え
各種アタッチメントに対応
ワンタッチでブーム高さ制御

クボタ純正部品※バケット容量は新JIS山積で表示

最大のパフォーマンス、●ご使用される時は取扱説明書をよくお読みのうえ正しくご使用下さい。
●作業の際には必ずシートベルトを着用して下さい。
●機体質量 3t 未満の建設機械を運転する場合には、事前に「車両系建設機械運転特別教育」を、3t 以上の場合は「車両系建設機械運転技能講習」を必ず受講して下さい。
RX-406E の労働安全衛生法での条件から機体質量が 3,150kg になる場合もあります｡●故障や事故を防ぐ為、機械の定期的な点検を必ず行って下さい。
品 名●特定自主検査は厚生労働大臣又は労働基準監督局長の登録を受けた検査業者で検査を行なうよう義務づけられています。

4パターンマルチサービスポート
ブーム高さ制限キット
マフラ排気方向変更キット

耐久性、安全を保障します。

仕 様
クボタ（JIS）と日立・コマツ・三菱・神鋼パターンに切り替え
各種アタッチメントに対応
ワンタッチでブーム高さ制御
マフラ排気方向を全方向に切り替え

1-1506-23 ⑪ 21.12作成.D.

.5.

さらに成熟の域を目指したハイパフォーマンス。
クボタミニバックホー“TOUGH”。
タ フ

すべてに高い完成度を誇るクボタミニバックホーが、ポンプ・コントロールバルブ設定の最適チューニングにより、掘削性能、作業範囲を高水準に保ちつつ国土交通省排出ガス対策型建設機械 3 次基準値をクリア。
もちろん、横置き操縦装置や簡単操作のデジタルメータによる優れた操作性など、従来機が高めたグレードをそのまま継承。パワー、パフォーマンス、オペレーション…さらに磨きのかかったクボタミニバックホー“TOUGH”が誕生しました。

国土交通省排出ガス対策型
建設機械 3 次基準値をクリア
クボタの約1世紀にもわたるエンジン製造の経験と技術が生み出したエンジン。コンパクト設計ながら、パワフルな性能を実現。余裕のトルクがもたらす優れたパフォーマンスが作業性向上に大きく貢献します。同時に低燃費、低振動、低騒音と環境への配慮も高次元で両立させました。

※ただし、エアコン仕様は低騒音

燃費効率を向上するオートアイドル
エンジン回転数

操作レバーを中立に戻すと、4 秒後にエンジンはアイドリアイドリング

F

従来F心です。

EE︵レバー操作中︶

で市街地や夜間の作業も安オートアイドル︵レバー中立︶より、燃料が約 10％節約でき、騒音低減にもつながるの

作業再開

RX-306E
RX-406E

作業中断

バーを動かすと即座に元のエンジン回転数に上昇。これに作業中断

クボタミニバックホーング状態となり、再び操作レ

作業中断

作業時間

オートアイドルだと騒音総量が低減できるので市街地や夜間の作業も安心して行えます。
また、燃料も約10％節約できます。

走行直進※掲載の写真はカタログ用にオプションを装着したものを撮影しています。現場を離れる時は作業機を接地してください。
サービスポートバケット
ドーザ

SAFETY& COMFORT
安全かつ快適な居住性が効率作業をサポート。

ゆったりとした快適な作業空間のキャブ仕様（オプション）
キャブ室内はゆったりとしたスペースにワイドな視界を確保。
シートはホールド性に優れ、操作時の安定感を向上させるリクライニング式デラックスシートを採用。長時間作業でも疲れにくく快適な環境をお届けします。

2 速切替えスイッチ●キャブ標準装備
全面強化ガラス
前窓格納式
ヒータ
ルームライト
脱出用ハンマ
作業灯
ワイパー

エアコン（オプション）
快適な全天候型キャブにはオプションでエアコン装備をご用意。空気が前面から吹き出すので、一年を通してより快適な作業空間をサポートします。

TOPS/OPG（トップガード レベル I）対応
キャノピ / キャブ
TOPS/OPG 対応キャノピにより、オペレータの安全性を追求。
ワイドな空間はゆったりとした居住性と十分な視界を実現。巻

ブーム高さ制限（オプション）
ブームの最大高さの任意設定

取式シートベルトを標準装備するとともに、万一の横転時はもブーム降下防止機構

ちろん、現場での不意の落下物などもガードする高度な安全性

ブームの自然降下を最小限に抑え、ブームの位置を保持します。

が可能。
安全に作業を行えます。

開放感も高まりました。

駐車時は自動的に走行モータにブレーキがかかる走行ネガティブブレーキを採用。坂道での駐車も維持でき、万一の事故を未然に防ぐ安心の機構です。

シート裏に取扱説明書や書類の収納スペースを装備しています。

運転席自動回避システム
バケットが干渉領域に入る大型カップホルダを標準装備しています。

巻取式シートベルト

く滑らかに運転室を回避し予備電源取出口（12V）

動時にはブームを干渉領域ワイドサイズの缶も収納できる※ TOPS:
Tip-Over Protective Structures
横転時にシートベルトを装着した運転者を保護する構造。
ISO 12117 (JIS A8921) ミニショベル
横転時保護構造の試験条件に適合。
※ OPG (トップガード):
Operator Protective Guards (トップガード )落下物から運転者を保護する構造。
ISO 10262 (JIS A8922) トップガード
レベル I の試験条件に適合。

スカイライトキャノピ

前に、ブームが止まることなます。ブームが止まり、再作

カップホルダ

窓が大きいスカイライトキャノピの採用により、視界性が向上し走行ネガティブブレーキ

取扱説明書入れを実現しています。また、ルーフの外まで戻す必要がなく、ノンストップで作業が続行できます。オペレータはストレスを感じることなく、作業効率もアップします。

自動回避領域

干渉防止領域※掲載の写真はカタログ用にオプションを装着したものを撮影しています。現場を離れる時は作業機を接地してください。

アームかき込み制限（3way)

作業機ホース内装

走行自動減速機能

アタッチメントに応じて、アームのかき込み位置を標準バケット・2 速走行中負荷がかかれば自動的に 1 速にシフトダウンし走ブレーカ・平爪の 3 モードに切り替え可能。アームのかき込み量行力をアップする走行自動減速機能を標準装備。走行速度を自動制限し、ブレーカ装着時もブームの破損を防止します。の手動での切り替えはドーザレバーのボタンで行います。

ダクタイル製オフセットブラケット

鋳鋼製ブームキャノピライト標準装備

全操作油圧ロックシステム

キャノピ仕様には、標準で作安全レバーをロックすることで不意の誤操作による作動を防止

業ライトを装備。機体前方をします。

明るくすることで夜間作業が安全に行えます。

バケットモード

平爪モード

従来機同等の掘削力 (kN)

山型ブーム
シリンダーカバーブレーカーモード

RX-306E RX-406E

アームかき込み画面

全操作油圧パイロット方式

27.9

30.1
土溜り防止形状 &分割式ドーザホース

底板強化

走行、オフセット、ドーザ、サービスポートとすべてに油圧パイロッ
ト方式を採用。あらゆる動作がなめらかに行えるとともに、スムーズな操作性を実現します。

アキュムレータ（サービスポート仕様機に標準装備）
エンジンが急停止しても30 秒間は作業機を下ろすことができるアキュムレータを標準装備しています。

2 パターンマルチ（標準装備）
4 パターンマルチ（オプション）

PERFORMANCE
効率を極めたハイパフォーマンス。

操作パターンを他社方式に切り替えできます。

※掲載の写真はカタログ用にオプションを装着したものを撮影しています。現場を離れる時は作業機を接地してください。

MAINTENANCE
独自の設計によるスマートな整備性。

前置きデジタルメータ
大画面＋シンプル表示で見やすいコンソー

先進の装備が支える優れた整備性

ル一体型デジタルメータを採用。機体前

1

面配置なので作業中も最小限の視線移動

ボンネット・カバー類は板金構造とすることで損傷時の修で各種確認が可能。簡単操作で必要な理が一層容易に。電気系統では、高水準の防水性能を発情報を表示でき、機能ボタンを液晶の下揮するコネクタハーネスを装備し、トラブルを未然に防止。

5

ヒューズ＆リレーボックスを採用し、一カ所での点検・交換を実現。随所に施された数々の装備が、損傷やトラブルを最小限に抑え、的確なメンテナンスをサポートします。

21323

4

5

要な点検など、メンテナンス性が飛躍的に向上。またサイ■各種機能• 水温計表示• アワメータ表示• タコメータ表示• メンテナンス表示• ユーザー設定表示• 警告表示• キー忘れ表示

各種項目の呼び出し、設定、確認、変更
クレーンモードへの切り替え（クレーン仕様機）

3 アーム制限7

アームかき込み制限の設定／解除（サービスポート仕様機）

4

4 情 報（インフォメーション）
各種情報のお知らせ

後部のボンネットは上に大き
く開き、燃料系、電気系の主クレーン表示

時計表示

1 ユーザー設定
2 クレーン

6

ワンサイドメンテナンス＆サイドオープンボンネットに配置するなど高い操作性を発揮します。

燃料残表示

5 表示切替1. エアクリーナ 2.ウォータセパレータ 3. 燃料フィルタ 4. スタータモータ
5.リザーブタンク 6. エンジンオイルゲージ 7. エンジンオイルフィルタ

各種表示の切り替え

運行管理システムドオープンボンネットの採用
により、コントロールバルブやバッテリーの点検も容易に行えるようになりました。

液晶画面で運行管理表示を呼び出すと、MARCH機械の稼働日の確認が行え、お客様の機械管理に役立てることができます。

1289 10 1 1 12 13 143456

715 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30 31

ユーザー設定メニュー画面

日毎の運行管理画面（90日分）TECHNOLOGY
多機能デジタルメータが快適な操作性とK-OBD-CE

スマートな管理システムを提供。
盗難防止装置満タンお知らせブザー

キーに内蔵された情報を本体が認識することで、はじめてエンジンが始動給油時にブザー補助音で燃料給油状態をお知らせし、給油オーバーフする「SS キー」。キー抜き忘れ時にはアラーム音によるお知らせ、盗難防ローを防止します。

止機能作動時には LED 点滅による告知機能があり、現行キーもそのまま使用可能です。もちろん、キーの形状が同じでも別のキーでは始動不可。
電気・油圧・燃料の各系統をロックする安心装備です。

※掲載の写真はカタログ用にオプションを装着したものを撮影しています。現場を離れる時は作業機を接地してください。

クボタトラッキングシステム
GPS とインターネットを利用した先進の機械管理を実現。

OPTION作業の幅を広げる先進のオプション。

なめらかな吊り作業を実現する

クレーンモード時に LED の外部表示灯が点灯

移動式クレーン仕様機
法令で定める構造と安全装置の装備はもちろん、油圧の異常低下によるブーム・アーム降下防止装置を装備。
クレーンモード時には、エンジン回転数が自動的に吊り作業に適した回転数になります。過負荷時には、ブザーと警告ラン
プと同時に、液晶モニタでも警告内容を表示するので、素早く対応できます。
※日本クレーン協会が制定した JCA 規格「JCAS2205-98」に適合しています。

安全性を高める自動「クレーン＋走行」モード
クレーンモードで走行時には、自動で走行吊り時定格荷重に切り替わるとともに、走行が 1速に固定され、より安全に荷を吊ったまま走行できます。

• 位置情報• 稼働管理•メンテナンス情報• セキュリティ情報■ 作業範囲図

迅速な対応

単位：mm

最大地上揚程時作業半径
最大地上揚程時作業半径1,465 1,495

最小作業半径 1,465 1,495
最小作業半径最大地上揚程時作業半径
最大地上揚程時作業半径1,550 1,680

単位：mm

最小作業半径 1,310 1,320
最小作業半径クレーン格納時

クレーン使用時

最小作業半径時
地上揚程
2,430
2,445

最大地上揚程2,4302,445

クボタトラッキングシステムとは
機械 ECU が保有するデータをインターネットに繋げる技術を核として、車両情報や位置情報等をリアルタイムに把握し、パソコンやスマホで一元管理できるサービスです。

＜例えばお客様のお使いの機械が故障した時はこんなことが可能です＞

2,390
2,330フック長さ

2,690
2,720

222

⾞両情報・位置情報が把握できます。

フック長さ

最大地下揚程１．⾞両状態を⼀括管理

2,470
2,595
2,860
2,940

事務所のパソコンから遠隔地で作業する⾞両の稼働時間や位置情報を確認できます。

最大地下揚程最大地下揚程時作業半径３．車両の不正な動きを検知してお知らせ

４．定期交換部品の保守管理

最大地下揚程時作業半径RX-306E 定格荷重 （標準アーム、0.09m バケット付）
32,010

最大作業半径 3,860 4,180※黒文字はRX-306E・赤文字はRX-406E・太文字は共通※黒文字は RX-306E・赤文字は RX-406E・太文字は共通

静止つり時定格荷重※黒文字はRX-306E・赤文字はRX-406E・太文字は共通■型式
仕 様
機械質量型式
吊上げ荷重機械質量

RX-306E CR
RX-406E CR
3,650〈3,780〉
kg
3,040〈3,170〉
RX-306E
CR kg RX-406E
CR
0.9tkg0.9t kg 3,650〈3,780〉
3,040〈3,170〉※〈〉内はキャブ仕様。
吊上げ荷重
※〈

0.9t

0.9t

サービスポート配管仕様

サービスマンが現地に到着して機械の修理を完了する※エンジンの停止状態が一定期間続いた場合、省電力モードに移行します。このモードでは、位置情報などデータの取得が全て停止します。

0.4
0.25

3

静止つり時
定格荷重

0.8
0.65油圧フォーク

サービスポート配管

定格荷重
静止つり時 走行つり時0.24 t3.7 m--0.25 t
3.5 m--0.31 t
3.0 m--0.37 t
2.6 m
0.18 t0.39 t2.5 m
0.19 t0.58 t
2.0 m0.29 t
0.90 t
1.6 m以下
0.45 t
作業範囲

RX-406E 定格荷重 （標準アーム、0.11m バケット付）

走行つり時 0.2
定格荷重

ブレーカ(t)432
作業半径 (m)0.4

定期交換部品の交換実績を⼊⼒することで、パソコン上で⼀元管理することができます。

お客様の機械が故障する

0.6

走行つり時定格荷重〉内はキャブ仕様。

ブレ−カや油圧フォーク等様々なアタッチメントに対応（2WAY 標準）

0.8

432
作業半径 (m)定格荷重予め設定した運⾏範囲を外れるもしくは、設定した時間外での不正な動きを検知すると事務所のパソコンや登録されたメールアドレスに通知します。

■ 定格荷重表

1,715 1,760

最大作業半径 3,770 3,990

２．車両故障時の対応迅速化
⾞両故障時のアラート情報がパソコン画面上やメールにてリアルタイムで確認できます。また、故障原因が分かることで対処を早め、駆けつけ時の⾞両位置確認にも役⽴ちます。

※クレーン仕様機の運転には「移動式クレーン特別教育」と「玉掛け特別教育」の受講が必要です。

2,470
2,440
2,860
2,820

定格荷重

テレマ画面を活用し、お客様の機械の位置情報と故障内容を把握する

クボタトラッキングシステムの特長

最小作業半径時
地上揚程
222

最大地上揚程(t)

定格荷重
静止つり時 走行つり時
3.9 m
0.34 t--3.5 m0.42 t--3.0 m0.52 t--2.9 m0.54 t0.27 t2.5 m
0.69 t0.34 t
2.1 m以下
0.90 t0.45 t
作業範囲

注 1）静止つり時定格荷重は、水平堅土上定置荷役における値で、転倒荷重の 78％以内、および移動式クレーン構造規格で定める前方安定度 1.15 以上です。
注 2）走行つり時、つり荷下面高さは、地上 0.3m 以下と定められています。
注 3）実際につり上げられる荷重は、上表の定格荷重から玉掛けロープ重量を差し引いた値です。

※掲載の写真はカタログ用にオプションを装着したものを撮影しています。現場を離れる時は作業機を接地してください。