INSPIRED BY EFFICIENCYHigh Performance power supply unit
HP5424 (24 V DC, 40 A), HP5448 (48 V DC, 20 A)
EN - Operating Manual		

3

FR - Notice d’utilisation

41

Manufacturer details
Europe:				USA / Canada:Interroll Software & Electronics GmbHInterroll Corporation
Im Südpark 183			
3000 Corporate Drive
4030 Linz				USA - Wilmington, NC 28405
AUSTRIA				
Tel. +1 (910) 799 1100
				Toll Free (800) 830 9680
www.interroll.com			www.interroll.us

Content
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The document serves the exclusive purposes of information and of operation in accordance with the regulations anddoes not justify any counterfeiting of the products concerned.
All signs contained in this document (protected marks, such as logos and trade names) are the property of Interroll
Holding AG, CH or of third parties and must not be used, copied or distributed without prior written consent.

Contents

1

About this document

7

1.1

Information about this operating manual

7

1.2

Warning notices in this document

8

1.3

Symbols2

Safety-related information

10

2.1

State of the art

10

2.2

Proper use

10

2.3

Improper use

10

2.4

Qualification of personnel

11

2.5

Dangers
Injury to persons

9

12
12

Electricity12Work environment

12

Faults in operation

12

Maintenance12
Unintentional start-up

12

2.6

Interface to other devices

13

2.7

Operating modes/operating phases13Standard operation

13

Special operation

13

2.8

Applicable documentation

13

2.9

Product information via the Interroll Product App

14

3

Product information

14

3.1

Product description

14

3.2

Components

Energy recovery / Overvoltage protection / Brake chopper

14
15

Overview (HP5424 exploded drawing)

15

DC on/off switch

16

HP5424/HP5448 status LED

17

Power LED flashing cycle

18

3.3

Rating plate

18

3.4

Technical specifications

19

3.5

Dimensions

20

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

3 of 80

Contents

4

Transport and storage

21

4.1

Transport

21

4.2

Storage21

5

Assembly and installation

22

5.1

Warning notices for installation

22

5.2

Installation location

22

5.3

Connections and settings

The following installation locations are permitted:

5.4

23
24

(1) Connection to earth26(2) Connection block 1 – 24/48 V AC

26(3) Connection block 2 – 24 V AC

26(4) Signal connection (Transistor outputs)

27(6) UDC setting potentiometer

27(7) Jumper setting, DC cable protection

28(5) Connection block 3 – 400 V AC

28(8) Connection block 4 – 400 V AC

28

Electrical installation

29

Application notes

30

Mains-side connection and protection

30

Load-side connection and protection

30

Conveyors with multiple Interroll power supply units

31Electrical connection

31

6Start-up and operation

32

6.1

Start-up

32

6.2

Operation

Check before the initial start-up
Check before every start-up

32
33
33

6.3

Procedure in the event of accidents or faults

33

7

Maintenance and cleaning

34

7.1

Maintenance

34

7.2

Cleaning

34

4 of 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualContents

8

Assistance in the event of faults

8.1

Troubleshooting35

9

Decommissioning and disposal

36

9.1

Decommissioning

36

9.2

Disposal

36

10

Appendix

37

10.1

Accessories

37

10.2

Translation of the original Declaration of Conformity

38

10.3

UL Certificate of Compliance

39

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

35

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6 of 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualAbout this document

1

About this document

1.1

Information about this operating manualThis operating manual covers the following Interroll power supply units:• HP 5424• HP 5448
Throughout this manual, the term "power supply unit" is used in the singular. Unless otherwise specified, theinformation in this operating manual refers to both variants.
The operating manual is a component of the product and contains important advice and information regarding thedifferent operating phases of the power supply unit. It describes the power supply unit at the time of shipping fromInterroll.
The currently applicable version of this operating manual can be found online at:www.interroll.com
All the information and advice in this operating manual has been compiled with respect to applicable standards andregulations as well as the current state of the art.
¾

To ensure safe and faultless operation and to fulfil any warranty claims that may apply, read this operating
manual first and observe its instructions.

¾

Keep this operating manual within close reach of the power supply unit.

¾

Pass this operating manual onto every subsequent owner or user.
The manufacturer assumes no liability for damage and malfunctions that occur as a result of noncompliance with this operating manual.
Gender-appropriate language is not used in these instructions for better legibility.
Should you still have any unanswered questions after reading this operating manual, please contact Interroll
customer service. Contact details for your region can be found online at www.interroll.com
Please direct any comments and suggestions regarding our operating manuals to manuals@interroll.com

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

7 of 80

About this document

1.2

Warning notices in this document

Warning notices are provided in the context in which danger can occur and describe the nature of the danger inquestion. They are structured according to the following examples:

SIGNAL WORD
Type and source of hazard
Consequence(s) in the event of non-compliance¾

Measure(s) for avoiding hazard

Signal words indicate the type and severity of the consequences if measures to avoid the hazard are not observed.

DANGER
Denotes an imminent hazard.
If measures to avoid the hazard are not observed, death or severe injury will occur.
¾

Preventive measures

WARNING
Denotes a potentially hazardous situation.
If measures to avoid the hazard are not observed, death or severe injury may occur.
¾

Preventive measures

CAUTION
Denotes the possibility of a hazardous situation.
If measures to avoid the hazard are not observed, minor or moderate injury may occur.
¾

8 of 80

Preventive measures

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualAbout this document

NOTE
Denotes a situation that can lead to material damage.
¾

Preventive measures

1.3

Symbols
This symbol indicates useful and important information.

üThis symbol indicates a requirement that must be fulfilled before carrying out assembly or repair work.
This symbol indicates general information relating to safety.
This symbol warns of hot surfaces.

This symbol indicates an action that needs to be performed.

•

This symbol indicates a listed item.
This symbol indicates information concerning the HP5424 / 5448 with UL / CSA approval.

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

9 of 80

Safety-related information2

Safety-related information

2.1

State of the art

The Interroll power supply units have been constructed with respect to applicable standards and the current state of
the art and have been delivered in a condition that is safe to operate. Nevertheless, hazards can occur as a result ofuse.
Non-compliance with the instructions in this operating manual can result in life-threatening injuries.
In addition, the applicable local accident prevention regulations for the area of application and general safety
regulations must be adhered to.

2.2

Proper use

The power supply unit may only be used in an industrial environment for industrial purposes within the stipulated
performance limits that are given in the technical specifications.
It must be integrated into a conveyor unit or conveyor system for supplying power to the Interroll RollerDrive before
commissioning.
Only indoor use is allowed.

2.3

Improper use

Any use that goes beyond the proper use is considered improper, unless this has been authorised by Interroll
Engineering GmbH where applicable.
The equipment must not be installed in areas in which substances could form explosive atmospheres/dust atmospheresor for application in the medical/pharmaceutical sector.
It is considered improper use to install the equipment in exposed spaces that are open to potentially adverse weather
conditions, or areas in which the technology would suffer from the prevailing climactic conditions and could potentiallymalfunction as a result.
The power supply unit is not intended for use by private end users. The equipment must not be used in a residential
environment without further examination and without the use of EMC protective measures that have been adapted
accordingly.
It must not be used as a safety-relevant component or for performing safety-relevant functions.
The Interroll power supplies HP5424 and HP5448 are not AS-Interface power supplies!

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Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualSafety-related information

2.4

Qualification of personnel

Non-qualified personnel are unable to identify risks and are therefore exposed to higher levels of danger.
¾

Only qualified personnel may be assigned with the tasks outlined in this operating manual.

¾

The operating company is responsible for ensuring that personnel adhere to the locally valid rules andregulations for working in a safe and risk-aware manner.

This operating manual is intended for the following target audiences:
Operating personnel
Operating personnel have been instructed in how to operate and clean the Interroll RollerDrive and follow the safety
regulations.
Service engineers
The service engineers have a specialist technical education or have successfully completed a training course from the
manufacturer. They carry out repair and maintenance work.
Qualified electricians
Qualified electricians have a specialist technical education. Moreover, due to their knowledge and experience as wellas knowledge of applicable regulations, they are able to carry out work on electrical equipment in an appropriatemanner. They are able to identify hazards independently and prevent electrical damage to persons and property.
All work on electrical equipment must generally only be performed by a qualified electrician.

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

11 of 80

Safety-related information

2.5

Dangers
Here, you will find information about the different types of dangers or damage that can occur in connection
with the operation of the power supply unit.

Injury to persons


Maintenance, installation and repair work on the unit must only be carried out by authorised technical personnel
in compliance with the applicable provisions.



Before switching on the power supply unit, ensure that no unauthorised personnel are situated in the vicinity of
the conveyor/conveying system.

Electricity


Installation and repair work must only be carried out when the system has been disconnected from the power
supply. Switch off the power to the power supply unit and ensure that it cannot be unintentionally switched on
again.

Work environmentRemove any materials and objects that are not required from the working area.

Faults in operation
Regularly check the power supply unit for visible damage.



If smoke develops, immediately switch off the power to the power supply unit and ensure that it cannot be
unintentionally switched on again.

Immediately contact specialist personnel to determine the cause of the malfunction.

Maintenance

Since the product in question requires no maintenance, it is sufficient to simply examine the power supply unit forvisible damage on a regular basis.



Never open the power supply unit.

Unintentional start-upEnsure that the power supply unit cannot be switched on unintentionally, particularly during assembly andmaintenance work or in the event of a fault.
Use a padlock to prevent the isolating switch of the power supply unit from being switched back on.
Remove the key and keep it on your person until maintenance or repair work is complete.

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Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualSafety-related information

2.6

Interface to other devices

The integration of the power supply unit into a conveyor system can create additional potential hazards. Such
potential hazards are not covered by this operating manual and must be analysed during the development,
installation and commissioning of the conveyor system as a whole.
¾

Following the integration of the power supply unit into a conveyor system, the entire system must be checked
for any new potential hazards that may be present before the conveyor is switched on.

2.7

Operating modes/operating phasesStandard operation
Operation in the installed condition at the end customer as a component in a conveyor in an overall system.

Special operation
Special operation encompasses all operating modes/operating phases that are necessary to guarantee and maintainsafe standard operation.
Special operating mode

Comments

Transport/storage-

Assembly/commissioning

In de-energised state

Cleaning

In de-energised state

Maintenance/repair

In de-energised state

Fault location-

Troubleshooting

In de-energised state

Decommissioning

In de-energised state

Disposal-

2.8

Applicable documentation

Power supply units HP5424 and HP5448 are part of the Interroll DC Platform, consisting of:• Interroll High Performance power supply unit HP5424 or HP 5448 (24 V DC/48 V DC)• Interroll MultiControl AI/BI• RollerDrive EC5000 AI/BI (24 V DC/48 V DC)• Interroll DriveControl 20/54/2048
Also ensure that you adhere to the information given in the operating manuals of the connected devices.

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Translation of the original operating manual

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Product information

2.9

Product information via the Interroll Product App

Product-specific data can be read out via the Interroll Product App and the QR code or the NFC chip on the
nameplate. The Interroll Product App is available in all well-known app stores:

3

Product information

3.1

Product description

The Interroll DC Platform comprises a RollerDrive with 24 V or 48 V rated voltage.
The Interroll power supply unit converts the three-phase 400 V alternating input voltage into 24 V or 48 V direct
voltage for supplying power to the connected Interroll RollerDrive:• HP5424 – output voltage 24 V DC, output current 40 A continuous,• HP5448 – output voltage 48 V DC, output current 20 A continuous.
Further distinguishing features include ease of operation, minimal configuration effort ("plug and play") and simple
replacement in the event of a defect.
The integrated DC on/off switch enables the connected RollerDrive to be disconnected from the power supply.
The switch can be locked in the Off position to prevent it from being unintentionally switched on again.

Energy recovery / Overvoltage protection / Brake chopper
If the connected RollerDrives are stopped or their speed is abruptly reduced, the kinetic energy of the conveyedmaterial in the RollerDrive is converted into electrical energy, akin to a generator. This energy is fed back into thesystem, where it can either be used by other RollerDrives or converted into heat by the braking resistor integrated in
the power supply unit.
The chopper is activated when the output voltage set by the potentiometer is exceeded by 1 V (HP5424) / 2 V(HP5448) as a result of the energy recovery process. This prevents excessively high voltages within the system.

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Translation of the original operating manualProduct information

3.2

Components

Overview (HP5424 exploded drawing)

1 Terminal compartment cover

6 Jumper output current limitation

2 Terminal compartment

7 M25 cable glands

3 M20/M12 cable glands

8 Status LED

4 Housing cover

9 DC on/off switch (lockable) Main board

5 Rating plate

10 Housing base with heat sink

Opening the terminal compartment cover possible with a suitable flat-head screwdriver.

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Translation of the original operating manual

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Product information

DC on/off switch

WARNING
Risk of death due to electric shock.
The DC on/off switch on the power supply unit is not a mains isolation device according to STOP category 0.
The on/off switch only switches off the DC supply voltage to the connected RollerDrive.
¾

Electrical work must only be carried out by a qualified electrician.

¾

When working on the 400 V power supply, disconnect the conveyor system from the mains and ensure thatit cannot be unintentionally switched on again.

A contactless switching element is used as the control system.
The isolating switch can be locked in the Off position to prevent the power supply unit from being unintentionallyswitched on again.

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Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualProduct information

HP5424/HP5448 status LED

Error 1

Error 2Error 3

Power

Error 2Error 4

Error 1

HP5448Power

HP5424

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

OFF

OFF

DC output voltage switched off

1 Hz

OFF

OFF

OFF

Shutdown by error condition

Flashes
n*
times

OFF

1 Hz

OFF

OFF

ON

ON

Flashes
n*
times

ON

ON

ON

ON

Warning (DC output remains active)

Flashes
n*
times

OFF

OFF

OFF

OFF

Flashes
n*
times

OFF

OFF

Overcurrent, DC 1

Flashes
7 times

ON

OFF

OFF

OFF

Flashes
7 timesON

OFF

Overcurrent, DC 2

Flashes
7 times

OFF

ON

OFF

OFF

Flashes
7 timesOFF

ON

Overcurrent, DC 3

Flashes
7 times

OFF

OFF

ON

OFF

Overcurrent, DC 4

Flashes
7 times

OFF

OFF

OFF

ON

System error, overcurrent

Flashes
7 times

ON

ON

ON

ON

Flashes
7 timesON

ON

Normal operation* n = see table on the next page

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Translation of the original operating manual

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Product information

Power LED flashing cycle
Number n of times
power LED flashes

Description1

Device protection: Critical condition (e.g. overcurrent in the power section)2

Device protection: Rated power exceeded for too long3

Device protection: Overload – 1.5 x rated power exceeded

4

Device protection: Excessive temperature

5

Failure of one phase detected

6

Device protection: Chopper resistor overload

7

Overcurrent protection on the output side

Wherever possible, statuses are output as a warning. This enables the DC outputs to remain active. Criticalstatuses are output as errors and result in the DC outputs being switched off.

3.3

Rating plate

The information on the rating plate allows the power supply unit to be identified. This is essential to be able to use thepower supply unit as intended.

1 Article number

5 Serial number

2 Connection values Output

6 Connection values Input 1)

3 Manufacturer

7 CE- / UL-Marking / Warning symbols

4 Week / year of production∑ ≤13 A - When looping through the supply line to a maximum of eight power supplies expected maximum total
current.
1)

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Translation of the original operating manualProduct information

3.4

Technical specifications
HP5424

Connection values

HP5448

380Y/220 V - 480Y/277 V ±10%; 3~+PE; 1,625 A (∑ ≤13 A)

Required mains-side protection

3 x 16 A

Leakage current~1 mA

Network configurations

TT network
TN-C-S network

Mains frequency
Maximum inrush current

50–60 Hz, ± 6%
4,4 A 400 V / 50 Hz

5,3 A 480 V / 60 Hz

Rated output voltage

24 V DC

48 V DC

Control range output voltage(potentiometer)

24–28 V

48–54 V

Output voltage tolerance± 0.5% when idle

Residual ripple (peak – peak)

Vpp ≤ 600 mV1)

Vpp ≤ 400 mV 1)

Rated output current at 380–480
V AC

40 A at 24 V DC

20 A at 48 V DC

Nominal power

960 W

Boost mode
Performance chopper resistance

1440 W for 4 s
Continuous power 30 W, peak power 200 W - pulse-resistant version

Energy recovery capacity

up to 35 V

up to 60 V

Efficiency

≥ 92%

≥ 92%

Overvoltage category

III

Protection rate

IP54 (not UL-tested)

Degree of contamination

2

Ambient temperature in operation-30 °C to +40 °C (-22 °F to +104 °F) 2)

Ambient temperature duringtransport and storage-40 °C to +85 °C (-40 °F to +185 °F)

Altitude of installation site

Max. 1000 m (3280 ft) 3)

All data applies to a temperature of 20 °C (68 °F).
Value in accordance with Interroll Measurement rule Residual ripple in accordance with standards IEEE 1515-2000
and JEITA-RC9131A.
2)
The cable feedthroughs used can only carry a static load at temperatures below -20 °C (-4 °F).
1)

3)

From 1000 m (3280 ft), a significant derating is to be expected.

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

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Product information

3.5

20 of 80

Dimensions

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualTransport and storage

4

Transport and storage

4.1

Transport
WARNING

Danger to life due to damage to the housing!
¾

Check each power supply unit after transport for any visible damage.

¾

If any damage has been identified, photograph the damaged parts.

¾

In the event that damage has been incurred during transport, inform the shipping agent or Interroll
immediately to ensure that you do not lose any potential damage claims.

CAUTION
Risk of injury from improper transport.
¾

Transport operations must only be carried out by authorised, qualified personnel.

Please note the following:¾

Do not stack pallets on top of one another.

¾

Prior to transport, check whether the Interroll power supply units are correctly attached.

¾

Avoid heavy impacts during transport.

¾

Do not expose the power supply units to any strong fluctuations in temperature, since this can lead tocondensation forming.

4.2

Storage
CAUTION

Risk of injury due to improper storage.
¾

Ensure that the power supply units are stored safely.

Please note the following:¾

Do not stack pallets on top of one another.

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

21 of 80

Assembly and installation

5

Assembly and installation

5.1

Warning notices for installation
WARNING

Danger to life due to damage to the housing!
¾

Check each power supply unit before assembly for any visible damage.

¾

Do not mount damaged power supply units!

¾

In case of damage inform the supplier or Interroll immediately.

NOTE
An improper approach to installing the Interroll power supply unit can lead to material damage or reduce theservice life of the power supply unit.
¾

To preserve the interior of the power supply unit, do not allow the power supply unit to fall or for it to be
used in an improper fashion.

¾

Do not install the power supply unit above heat sources and ensure that natural air circulation is maintained
around the power supply unit.

¾

Do not drill any additional mount holes into the housing and do not enlarge any existing holes.

5.2

Installation location
To minimise cable losses, install the power supply unit close to Interroll control systems.
Install the power supply unit in the preferred installation location (see figure on the following page).
If installed in alternative installation locations, derating can be expected.

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Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualAssembly and installation

The following installation locations are permitted:

Preferred installation location

Alternative installation locations (derating possible / not UL approved)¾

Install the Interroll power supply unit on a level surface of the conveyor frame.

¾

Ensure that the screws cannot come loose as a result of vibration or impact and make sure the housing has notbeen distorted.

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

23 of 80

Assembly and installation

5.3

Connections and settings

HP 5424
1 Connection to earth

5 Connection block 3 – 400 V AC (max. 6 mm2)2 Connection block 1 – 24 V DC (max. 6 mm )6 Potentiometer 24 V DC

3 Connection block 2 – 24 V DC (max. 6 mm2)

7 Jumper output current limitation

4 Signal connection (max. 1,5 mm )8 Connection block 4 – 400 V AC (max. 6 mm2)22

If the jumper is not connected, an error message appears (overcurrent protection).

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Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualAssembly and installation

HP 5448
1 Connection to earth

5 Connection block 3 – 400 V AC (max. 6 mm2)2 Connection block 1 – 48 V DC (max. 6 mm2)

6 Potentiometer 48 V DC
7 Jumper output current limitation

4 Signal connection (max. 1,5 mm2)

8 Connection block 4 – 400 V AC (max. 6 mm2)

If the jumper is not connected, an error message appears (overcurrent protection).

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

25 of 80

Assembly and installation(1) Connection to earth
The screw marked with "A" establishes the PELV protective earth conductor connection for the DC power supply.
For the insulation test (secondary side to PE), the "A" screw must be removed. The screw must then be
reinserted.

NOTE
Malfunction of the integrated cable protection!
The screw labeled „A” already ensures the PELV protective conductor connection.
An additional connection of the „DC 1 - to DC 4 -” terminals to the protective conductor disables the integrated
cable protection and leads to malfunction of the monitoring electronics!
¾

The “DC 1 - to DC 4 -” terminals must not be connected to the protective conductor!

(2) Connection block 1 – 24/48 V AC

DC 1 +

HP5424

HP5448+ 24 V DC+ 48 V DC

DC 1 -0V

0V

DC 2 ++ 24 V DC+ 48 V DC

DC 2 -

0V

0V

HP5424To avoid overloading
the output terminals, werecommend arranging
the connected devices
symmetrically.

(3) Connection block 2 – 24 V AC

DC 3 ++ 24 V DC

DC 3 -

0V

DC 4 ++ 24 V DC

DC 4 -0V

NOTE
Loss of cable protection due to incorrect connection¾

The outputs must not be connected in series or parallel.

26 of 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualAssembly and installation(4) Signal connection (Transistor outputs)
Signal outputs for readiness of the DC power supply and a group error signal.
DC OK

ERROR

DC off; no error (possibly no supply)L

H

DC on; no error

H

H

DC on; warning (e.g. phase failure, etc.)

H

L

DC off; error (e.g. overcurrent, overload, etc.)

L

L

The ERROR output is fail-safe.
The 24 V control voltage must be routed separately.

(6) UDC setting potentiometer
Fine adjustment of the DC output voltage

Adjustment range

HP5424

HP544824–28 V DC

48–54 V DC

NOTE
Irreparable damage to the built-in potentiometer.
¾

Do not turn past the end position of the potentiometer (this is not an endless control potentiometer).

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

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Assembly and installation(7) Jumper setting, DC cable protection
The DC cable protection is adjusted to match the connected RollerDrive.

Selection

HP5424

HP5448

10 A*/16 A/25 A

10 A*/16 A/20 A*Factory setting

NOTE
Overload on the connected RollerDrive.
¾

Ensure that the DC cable protection is adjusted correctly.
The DC cable protection features a common cutout element for all outputs. In the event of overcurrent oroverload on a single output, all outputs are switched off.

(5) Connection block 3 – 400 V AC
Input terminals for the 400 V power supply.
A four-wire connection cable without neutral conductor is sufficient when connecting Interroll power supply
units.

(8) Connection block 4 – 400 V AC
Output terminals for looping through the 400 V power supply to a further Interroll power supply unit.
To prevent incorrect routing between the DC and AC voltage range, a partition is installed in the terminal
compartment.

Type M25 cable glands are used for the supply cable and the cable for looping through the supply cable.
Manufacturer / Type: Jacob GmbH - Perfect 50.625 PA/SW UL-File: QCRV2.E140310
Type M20 cable glands are used for the cables to the Interroll control systems.
Manufacturer / Type: Jacob GmbH - Perfect 50.620 PA/SW UL-File: QCRV2.E140310
A type M12 cable gland is used for the signal cable.
Manufacturer / Type: Jacob GmbH - Perfect 50.612 PA/SW UL-File: QCRV2.E140310
All cable glands are sealed with a round stopper on delivery.

28 of 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualAssembly and installation

5.4

Electrical installation
WARNING

Risk of death due to electric shock.
¾

Check each power supply unit before assembly for any visible damage.

¾

Do not mount damaged power supply units!

¾

In case of damage inform the supplier or Interroll immediately.

¾

Electrical installation work must only be carried out by a qualified electrician.

¾

Before installing, removing or connecting the Interroll power supply unit, switch off the power to theconveyor system and ensure that it cannot be unintentionally switched on again.

¾

Do not switch on the operating voltage until all cables are connected and the cover is fitted on the power
supply unit.

NOTE
Damage to the power supply unit.
¾

For the supply cable to the power supply unit, only use cables that are adequately dimensioned for the
specific operating conditions, particularly with regard to cross-section and insulation.

¾

Since the temperature in the terminal compartment can exceed 60 °C at nominal load, make sure that theconnection cables used are approved for temperatures > 80 °C.

¾

Ensure that no dust or dirt deposits can penetrate into the housing when it is opened.

¾

Ensure that all connected components are correctly earthed

NOTE
Professional installation!
¾

Before you can start connecting the cables, the device must be mounted on the intended mounting surface!

¾

The cables must be routed and secured in such a way that the cable glands or the electrical connection
points are not mechanically stressed!

¾

Use bunched conductors. These can be clamped directly without using ferrule terminals.

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

29 of 80

Assembly and installation

Application notes
The following notes are designed to support the operator when using the Interroll power supply unit. These notes do
not claim to be exhaustive. The extent to which the specific operating conditions permit the notes to be followed must
be reviewed on a case-by-case basis. The safety and installation regulations applicable at the respective place of
operation take priority.

Mains-side connection and protection
The Interroll power supply unit does not contain any internal device fuses. Due to the operating principle of the power
supply unit, load-side overloads are not transferred to the mains connection. Mains-side protective devices would
therefore be ineffective.
Mains-side fuses can be dimensioned according to the cable protection.
To guarantee the full performance of the power supply unit, the use of phase monitoring or linked fuses isrecommended on the mains side.

NOTE
Professional installation!
¾

Extended/permanent operation of the power supply unit with just two phases is not permitted.

Load-side connection and protection
The power supply unit is equipped with electronic DC cable protection.
Depending on the jumper setting for output current limitation (see „Connections and settings“ on page 24), theoutput current and the total current are evaluated and, when the corresponding value is exceeded, a shutdown is
initiated.
The total power of 1 kW or an overload of 1.5 kW for 4 seconds is also independently monitored.
The shutdown interrupts the flow of energy.
The shutdown is monitored in the integrated controller. If the secondary-side flow of energy is not stopped within
the expected response time, a forced shutdown is initiated. This ensures that the defined response time for the safetyfunction is never exceeded.
The error is reset by switching the DC on/off switch off and back on.

30 of 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualAssembly and installation

Conveyors with multiple Interroll power supply units
If a conveyor requires a higher connected load than can be provided by an Interroll power supply unit, the conveyor
must be divided into supply areas. Each of these areas must be supplied by a separate power supply unit.
The loads of two or more power supply units may not be connected in seires or parallel.
If the conveyor is to be divided into supply areas, the required simultaneous activation of the areas must be taken into
account when designing the switching mechanism (see the notes in the operating manual for the connected Interroll
control system).
It is possible to loop through the mains connection to simplify installation. Every Interroll power supply unit has
an additional terminal point and an additional M20 cable gland for connecting a further power supply unit. The
requirements regarding the loading capacity of the supply cable, fuse protection and switching requirements must be
taken into account in the design.

Electrical connection¾

Replace the round stoppers in the cable glands to be used with suitable seal inserts.

¾

Guide the cable through the gland next to the respective terminal.

¾

Ensure that all glands are present and fitted with suitable seals.

¾

Strip the cables with a suitable tool and remove the insulation to a sufficient length.

¾

Connect the cables according to the terminal diagram (see „Connections and settings“ on page 24).
The supply cable of the Interroll power supply unit does not require a clockwise rotating field. To make theconnections easier to identify, however, we recommend using the corresponding wire colour.

NOTE
Do not open the housing.
¾

With the exception of the terminal compartment, the housing must not be opened. Opening the housing
renders the test certificate null and void and also, therefore, the Interroll warranty.

¾

The looping of the supply line is limited to a maximum of eight power supplies!

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

31 of 80

Start-up and operation

6

Start-up and operation

6.1

Start-up

Check before the initial start-up¾

Ensure that the power supply unit has been correctly attached to the conveyor frame and that all screws havebeen properly tightened.

¾

Ensure that no additional hazards are formed through the interfaces to other components.

¾

Ensure that the wiring conforms to the specifications and legal provisions.

¾

Check all protective equipment.

¾

Carry out insulation tests.

NOTE
Damage to the power supply unit.
¾

As the power supply unit features varistors on the housing, an insulation test (primary side PE) in the system
must be performed with no more than 500 V.

The PELV switching status must be disabled during an insulation test. The operator is responsible for ensuringthat the correct switching status is restored once the test is complete (see „Connections and settings“ onpage 24).
¾

If necessary, carry out further tests after assembly and installation and before switching the system on for the
first time in accordance with the regulations applicable at the place of operation.

32 of 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualStart-up and operation

6.2

Operation
WARNING

Risk of crushing and potential hazards from rotating parts due to uncontrolled start-up of the RollerDrive.
¾

Before switching on the operating voltage, ensure that no persons are present in the hazardous areas
surrounding the conveyor.

CAUTION
Risk of burns!
¾

Depending on the load and the ambient temperature, temperatures > 65 °C are possible on the heat sinkof the power supply unit.

Check before every start-up¾

Check the power supply unit for any visible damage.

WARNING
Danger to life due to damage to the housing!
¾

Immediately switch off damaged power supply units and secure against being switched on again!

¾

Inform responsible supervisor and electrician.

¾

Check all protective equipment.
Take the ambient conditions into account during operation (see „Technical specifications“ on page 19).

¾

6.3

Switch on the DC power supply for the Interroll RollerDrive by turning the DC on/off switch to position "I".

Procedure in the event of accidents or faults¾

Stop the conveyor system immediately, switch off the power supply and ensure that it cannot be unintentionallyswitched on again.

¾

In the event of an accident: Perform first aid and call for the emergency services.

¾

Inform the relevant supervisor.

¾

Have specialist personnel rectify the fault.

¾

Only resume operating the conveyor system once this has been approved by the specialist personnel.

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

33 of 80

Maintenance and cleaning

7

Maintenance and cleaning
WARNING

Risk of injury from following incorrect procedure.
¾

Maintenance and repair work must only be carried out by authorised and trained (specialist) personnel.

¾

Maintenance and repair work must only be carried out when the system has been disconnected from thepower supply. Switch off the power to the power supply unit and ensure that it cannot be unintentionallyswitched on again.

¾

Put up signs to indicate that maintenance or cleaning work is being carried out.

CAUTION
Risk of burns!
¾

Depending on the load and the ambient temperature, temperatures > 65 °C are possible on the heat sinkof the power supply unit.

7.1

Maintenance

The power supply unit itself requires no maintenance.
¾

Check connections and fixings regularly (visual inspection).

¾

Check that all components are generally intact (visual inspection).

A check of the insulation and DC cable protection can be carried out if necessary.
The housing must be cleaned if necessary.
Do not attempt to open the power supply unit (with the exception of the terminal compartment).

7.2

Cleaning¾

Remove any foreign bodies and coarse impurities from the surface of the housing.

¾

Minor impurities can be removed using a cloth.

¾

Do not use any sharp-edged tools to clean the power supply unit.

34 of 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

Assistance in the event of faults

8

Assistance in the event of faults
WARNING

Risk of injury from following incorrect procedure.
¾

Troubleshooting must only be carried out by authorised, qualified personnel.

¾

Troubleshooting must only be carried out when the system has been disconnected from the power supply.

¾

Switch off the power to the power supply unit and ensure that it cannot be unintentionally switched on
again.

CAUTION
Risk of burns!
¾

8.1

Depending on the load and the ambient temperature, temperatures > 65 °C are possible on the heat sinkof the power supply unit.

Troubleshooting¾

For a description of the status LEDs, see „HP5424/HP5448 status LED“ on page 17.

¾

See also table „(4) Signal connection“ on page 27.

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

35 of 80

Decommissioning and disposal

9

Decommissioning and disposal
WARNING

Risk of injury from following incorrect procedure.
¾

Decommissioning must only be carried out by authorised, qualified personnel.

¾

Only decommission the power supply unit when the system has been disconnected from the power supply.

¾

Switch off the power to the power supply unit and ensure that it cannot be unintentionally switched on
again.

CAUTION
Risk of burns!
¾

Depending on the load and the ambient temperature, temperatures > 65 °C are possible on the heat sinkof the power supply unit.

9.1

Decommissioning¾

Switch off the DC power supply for the Interroll control systems by turning the DC on/off switch to position "0".

¾

Disconnect all cables from the power supply unit.

¾

Loosen the screws that have been used to attach the power supply unit to the conveyor frame.

¾

Remove the power supply unit from the conveyor frame.

9.2

Disposal
In principle, the operator is responsible for the professional and environmentally friendly disposal of the
products.
The implementation of the WEEE Directive 2012/19/EU in national laws must be observed.
Alternatively, Interroll offers to take back the products.
Contact:
atse.customerservice@interroll.com

36 of 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualAppendix

10

Appendix

10.1

Accessories

ArticleArticle number

Ribbon cable for power supply (25 m)

S-1004030

Sealing inserts for power supply unit – accessories kit, round*

S-1115405

Sealing inserts for power supply unit – accessories kit, flat, x2 (for HP5448)*

S-1115406

Sealing inserts for power supply unit – accessories kit, flat, x4 (for HP5424)*

S-1115407* Cable diameter in connection with the associated sealing inserts of the company Jacob GmbH:
Cable Ø [mm]Sealing insert

VDE / ENUL

M12 Sealing insert „WJ-RD 7”

2-5

3,1 - 5

M20 Sealing insert „WJ-RDM 20/T”

5 - 13

9 - 13

M25 Sealing insert „WJ-RDM 25/T”

8 - 17

11 - 17

1 x ASI 2,5 mm2 „WJ-DM 20/ASI/1”

For one ribbon cable 2 x 2,5mm2

2 x ASI 2,5 mm2 „WJ-DM 20/ASI/2”

For two ribbon cables 2 x 2,5mm2

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

37 of 80

Appendix

10.2

Translation of the original Declaration of Conformity

EU Declaration of Conformity
Low Voltage Directive 2014/35/EU
EMC Directive 2014/30/EU
RoHS Directive 2011/65/EU
The manufacturer
Interroll Software & Electronics GmbHIm Südpark 183
4030 Linz
AUSTRIA
hereby declares that the• Interroll High Performance power supply units HP5424 – model number
1113899, 1137434• Interroll High Performance power supply units HP5448 – model number
1113900, 1137435
conform to the applicable provisions and the associated CE marking in accordance withthe aforementioned Directives.
List of the coordinated standards that have been applied:
EN 61010-2-201:2013 / AC: 2013
EN 61326-1:2013
EN IEC 63000:2018
Authorised for compiling technical documentation:
Interroll Software & Electronics GmbH, Im Südpark 183, 4030 Linz

Andreas Eglseer

Managing Director, Interroll Software & Electronics GmbH
Linz, 01.07.2023

38 of 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualAppendix

10.3

UL Certificate of Compliance

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manual

39 of 80

Notes40 of 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Translation of the original operating manualAdresse du fabricant
Europe:				USA / Canada:Interroll Software & Electronics GmbHInterroll Corporation
Im Südpark 183			
3000 Corporate Drive
4030 Linz				USA - Wilmington, NC 28405
AUSTRIA				
Tel. +1 (910) 799 1100
				Toll Free (800) 830 9680
www.interroll.com			www.interroll.us

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Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

41 sur 80

Sommaire1

À propos du présent document

45

1.1

Informations sur cette notice d'utilisation

45

1.2

Avertissements dans ce document

46

1.3

Symboles47

2

Informations concernant la sécurité

48

2.1

État de la technique

48

2.2

Utilisation conforme aux dispositions

48

2.3

Utilisation contraire aux dispositions

48

2.4

Qualification du personnel

49

2.5

Dangers

50

Dommages physiques

50

Électricité50
Environnement de travail

50

Pannes de fonctionnement

50

Maintenance50
Démarrage involontaire

50

2.6

Interface avec d'autres appareils

51

2.7

Modes de fonctionnement / phases

51

Fonctionnement normal

51

Fonctionnement spécial

51

2.8

Documentation en vigueur

51

2.9

Informations sur les produits via l’application produit Interroll52

3

Informations produit

52

3.1

Description du produit

52

3.2

Composants

Récupération de l’énergie / Protection contre les surtensions / Hacheur de freinage

52
53

Vue d'ensemble (vue éclatée HP5424)

53

Interrupteur marche/arrêt DC

54

LED d'état HP5424 / HP5448

55

Cycle de clignotement LED Power

56

3.3

Plaque signalétique

56

3.4

Données techniques

57

3.5

Dimensions58

42 sur 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

Sommaire

4

Transport et stockage

59

4.1

Transport

59

4.2

Stockage59

5Montage et installation

60

5.1

Avertissements concernant le montage

60

5.2

Position de montage

60

5.3

Raccordement et paramétrage

62(1) Raccordement à la terre64(2) Bloc de raccordement 1 - 24/48 V DC

64(3) Bloc de raccordement 2 - 24 V DC

64(4) Raccordement du signal (Sorties transistor)

65(6) Potentiomètre de réglage UDC65

(7) Paramétrage du cavalier pour la protection de la ligne DC

66(5) Bloc de raccordement 3 - 400 V AC

66(8) Bloc de raccordement 4 - 400 V AC

66

Les emplacements de montage suivants sont possibles :

5.4

Installation électrique

61

67

Conseils d'application

68

Raccordement côté réseau et protection par fusibles

68

Raccordement côté charge et protection par fusibles

68

Convoyeur avec plusieurs blocs d'alimentation Interroll69

Raccordement électrique69

6Mise en service et fonctionnement

70

6.1

Mise en service

70

6.2

Fonctionnement

Contrôle avant la première mise en service
Contrôle avant chaque mise en service

70
71
71

6.3

Procédure en cas d'accident ou de panne

71

7

Maintenance et nettoyage

72

7.1

Maintenance

72

7.2

Nettoyage

72

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

43 sur 80

Sommaire

8

Aide en cas de pannes

8.1

Recherche d'erreurs

73

9

Démontage et élimination

74

9.1

Démontage

74

9.2

Élimination

74

10

Annexe75

10.1

Accessoires

75

10.2

Traduction de la déclaration de conformité originale

76

10.3

UL déclaration de conformité

77

44 sur 80

73

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originaleÀ propos du présent document1

À propos du présent document

1.1

Informations sur cette notice d'utilisation

La notice d'utilisation décrit les blocs d'alimentation Interroll suivants :• HP 5424• HP 5448
Par la suite, le nom « bloc d'alimentation » sera utilisé au singulier. Les informations contenues dans cette noticed'utilisation concernent les deux versions (sauf indication contraire).
La notice d'utilisation fait partie du produit et contient des remarques et informations importantes sur les différentes
phases de fonctionnement du bloc d'alimentation. Elle décrit le bloc d'alimentation au moment de sa livraison par
Interroll.
Vous trouverez la version actuelle de la présente notice d'utilisation sur Internet à l'adresse :www.interroll.com
Toutes les informations et remarques de la présente notice d'utilisation ont été rassemblées en tenant compte desnormes et directives en vigueur et de l'état de la technique.
¾

Pour un fonctionnement sans problème et sûr, et pour d'éventuelles revendications de garantie, veuillez lired'abord la notice d'utilisation et suivre les remarques.

¾

Conservez la notice d'utilisation à proximité du bloc d'alimentation.

¾

Transmettez la notice d'utilisation à tout propriétaire ou utilisateur ultérieur.
Le fabricant n'assume aucune responsabilité pour les dommages et pannes de fonctionnement qui résultent
du non-respect de la présente notice d'utilisation.
Un langage adapté au genre n’est pas utilisé dans ces instructions pour une meilleure lisibilité.
Si vous avez encore des questions après avoir lu la notice d'utilisation, contactez le service client d'Interroll.
Vous trouverez des interlocuteurs proches de vous sur Internet à l'adresse www.interroll.com
Pour toute remarque ou suggestion relatives à nos notices d'utilisation, rendez-vous sur
manuals@interroll.com

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

45 sur 80

À propos du présent document

1.2

Avertissements dans ce document

Les avertissements sont mentionnés dans le contexte dans lequel un danger peut survenir, sur lequel portel'avertissement. Ils sont organisés selon le modèle suivant :MOT CLÉ
Nature et source du danger
Conséquence(s) en cas de non-respect¾

Mesure(s) pour éviter le danger

Les avertissements caractérisent la nature et la gravité des conséquences si les mesures pour éviter le danger ne sont
pas respectées.

DANGER
Désigne un danger immédiat !
Si les mesures pour éviter le danger ne sont pas respectées, les conséquences sont le décès ou de graves
blessures.
¾

Mesures pour éviter

AVERTISSEMENT
Désigne une situation potentiellement dangereuse !
Si les mesures pour éviter le danger ne sont pas respectées, les conséquences peuvent être le décès ou degraves blessures.
¾

Mesures pour éviter

ATTENTION
Désigne une situation éventuellement dangereuse !
Si les mesures pour éviter le danger ne sont pas respectées, les conséquences peuvent être des blessures légères
ou moyennes.
¾

Mesures pour éviter

46 sur 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originaleÀ propos du présent document

REMARQUE
Désigne une situation qui peut entraîner des dommages matériels.
¾

Mesures pour éviter

1.3

SymbolesCe symbole indique des informations utiles et importantes.

üCe signe désigne une condition qui doit être remplie avant les travaux de montage ou de maintenance.
Ce symbole désigne des informations générales concernant la sécurité.
Ce signe avertit des surfaces chaudes.

Ce signe indique qu'une action est requise.

•

Ce signe indique des énumérations.
Ce signe désigne des informations concernant le HP5424 / HP5448 avec homologation UL / CSA.

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

47 sur 80

Informations concernant la sécurité

2

Informations concernant la sécurité

2.1

État de la technique

Les blocs d'alimentation Interroll sont montés en tenant compte des normes en vigueur et de l'état de la technique etils sont livrés pour un fonctionnement en toute sécurité. Toutefois, des risques peuvent apparaître pendant l'utilisation.
Le non-respect des remarques dans la présente notice d'utilisation peut entraîner des blessures mortelles !
En outre, les directives locales de prévention des accidents en vigueur pour le domaine d'utilisation et les dispositions
générales de sécurité doivent être respectées.

2.2

Utilisation conforme aux dispositions

Le bloc d'alimentation peut exclusivement être utilisé dans un environnement industriel à des fins industrielles dans lecadre des limites de puissance fixée et indiquées dans les Données techniques.
Il doit être intégré dans une unité ou un système de convoyage pour alimenter le RollerDrive Interroll avant sa mise enservice.
Le bloc d'alimentation ne doit être utilisé que dans des locaux fermés.

2.3

Utilisation contraire aux dispositions

Tout usage allant au-delà de l'utilisation conforme aux dispositions n'est pas considéré conforme aux dispositions ou
doit le cas échéant être approuvé par la société Interroll Engineering GmbH.
L'installation dans des locaux dans lesquels des matériaux peuvent former des atmosphères explosives/poussiéreuses,
ainsi que l'utilisation dans le domaine médico-pharmaceutique sont interdites.
L'installation dans des locaux non protégés exposés aux intempéries ou des zones dans lesquelles la technique est
affectée et peut dysfonctionner à cause des conditions climatiques n'est pas considéré comme une utilisation conforme
aux dispositions.
L'utilisation du bloc d'alimentation n'est pas destinée aux consommateurs particuliers ! L'utilisation dans une habitation
est interdite sans contrôle supplémentaire et sans utiliser des mesures de protection CEM adaptées en conséquence !
L’utilisation en tant que composant de sécurité ou pour assurer des fonctions de sécurité est interdite.
Les alimentations Interroll HP5424 et HP5448 ne sont pas des alimentations AS-Interface!

48 sur 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

Informations concernant la sécurité

2.4

Qualification du personnel

Un personnel non qualifié ne peut pas identifier les risques et est donc exposé à des risques plus élevés.
¾

Ne confier les activités décrites dans la présente notice d'utilisation qu'à un personnel qualifié.

¾

L'opérateur est responsable du fait que le personnel respecte les dispositions et règles en vigueur localement
pour des travaux en sécurité et en conscience du danger.

La présente notice d'utilisation s'adresse aux groupes cibles suivants :Personnel d’exploitation
Le personnel d’exploitation a été instruit sur l’utilisation et le nettoyage de l’Interroll RollerDrive et sur le respect desconsignes de sécurité.
Personnel de service
Le personnel de service dispose d'une formation technique spécialisée ou a suivi une formation du fabricant eteffectue les travaux de maintenance et de réparation.
Électriciens qualifiés
Un électricien qualifié dispose d'une formation technique et doit également effectuer les travaux sur les installationsélectriques de manière conforme sur la base de ses connaissances et de son expérience et des connaissances desdispositions applicables dans la situation. Il peut identifier seul les éventuels dangers et éviter les dommages corporels
et matériels causés par la tension électrique.
L'ensemble des travaux sur l'installation électrique doivent en principe être effectués uniquement par des électriciens
qualifiés.

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

49 sur 80

Informations concernant la sécurité

2.5

Dangers
Vous trouverez ici des informations sur les différents types de dangers ou de dommages qui peuvent
survenir dans le cadre de l'utilisation du bloc d'alimentation.

Dommages physiques

Ne faire réaliser les travaux de maintenance, d’installation et de réparation sur l’appareil que par un personnel
spécialisé habilité en respectant les dispositions en vigueur.

S'assurer avant de mettre en marche le bloc d'alimentation qu'aucun personnel non autorisé ne se trouve àproximité du convoyeur / de l'installation de convoyage.

Électricité


Ne réaliser des travaux d'installation et de maintenance qu'en l'absence de courant. Mettre le bloc
d'alimentation hors tension et le sécuriser contre une remise en marche involontaire.

Environnement de travail
Retirer le matériel et les objets non nécessaires de la zone de travail.

Pannes de fonctionnement
Contrôler régulièrement la présence de dommages visibles sur le bloc d'alimentation.



En cas d'apparition de fumée, mettre le bloc d'alimentation immédiatement hors tension et le sécuriser contre
une remise en marche involontaire.

Contacter immédiatement le personnel spécialisé pour évaluer la cause de la panne.

Maintenance

Étant donné qu'il s'agit d'un produit sans maintenance, il suffit de contrôler régulièrement la présence dedommages visibles sur le bloc d'alimentation.

N'ouvrez jamais le bloc d'alimentation !

Démarrage involontaireS'assurer que le bloc d'alimentation ne peut pas être mis en marche involontairement, notamment pendant lemontage, pendant les travaux de maintenance et en cas d'erreur.
Utilisez un cadenas pour protéger le disjoncteur du bloc d'alimentation contre une remise sous tension.
Retirez la clé et emportez-la avec vous jusqu'à ce que les travaux d'entretien ou de réparation soient
terminés.

50 sur 80

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Traduction de la notice d'utilisation originale

Informations concernant la sécurité

2.6

Interface avec d'autres appareils

Lors de l'intégration du bloc d'alimentation dans une installation de convoyage, des zones dangereuses peuvent
apparaître. Ces zones dangereuses ne font pas l'objet de la présente notice d'utilisation et doivent être analysées lorsdu développement, de l'installation et de la mise en service de l'installation de convoyage.
¾

2.7

Après intégration du bloc d'alimentation dans une installation de convoyage, l'installation complète doit êtrevérifiée par rapport à de nouvelles zones dangereuses éventuelles avant de mettre en marche le convoyeur.

Modes de fonctionnement / phases

Fonctionnement normal
Fonctionnement dans l'état monté chez le client final en tant que composant d'un convoyeur dans une installation
complète.

Fonctionnement spécial
Le fonctionnement spécial correspond à tous les modes de fonctionnement / phases de fonctionnement nécessaires
pour garantir et maintenir le fonctionnement normal en toute sécurité.
Mode de fonctionnement spécial

RemarqueTransport/stockage-

Montage/mise en service

Hors tension

Nettoyage

Hors tension

Maintenance/réparation

Hors tension

Recherche de panne-

Réparation de panneHors tension

Démontage

Hors tension

Élimination-

2.8

Documentation en vigueur

Les blocs d'alimentation HP5424 et HP5448 font partie de la plate-forme DC Interroll, qui comprend les éléments
suivants :• Bloc d'alimentation High Performance HP5424 ou HP 5448 (24 V DC / 48 V DC) Interroll• MultiControl AI / BI Interroll• RollerDrive EC5000 AI / BI (24 V DC / 48 V DC)• DriveControl 20 / 54 / 2048 Interroll
Veuillez respecter les instructions des notices d'utilisation des appareils raccordés.

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Traduction de la notice d'utilisation originale

51 sur 80

Informations produit

2.9

Informations sur les produits via l’application produit Interroll

Les données spécifiques au produit peuvent être lues via l’Interroll Product App et la puce NFC intégrée dans laplaque signalétique. L’application produit Interroll est disponible dans tous les magasins d’applications connus :3

Informations produit

3.1

Description du produit

La plate-forme DC Interroll comprend le RollerDrive doté d'une tension nominale de 24 V ou 48 V.
Le bloc d'alimentation Interroll convertit la tension du courant alternatif d'entrée triphasée de 400 V en courant
continu en 24 V ou 48 V pour alimenter le RollerDrive Interroll auquel il est raccordé :• HP5424 - Tension de sortie 24 Volt DC, courant de sortie continu 40 A,• HP5448 - Tension de sortie 48 Volt DC, courant de sortie continu 20 A.
Parmi les autres caractéristiques remarquables, on citera notamment la manipulation aisée, la configuration peu
exigeante (« plug-and-play ») et la simplicité du remplacement en cas de défaut.
L'interrupteur marche/arrêt DC intégré permet de déconnecter le RollerDrive raccordé de l'alimentation électrique.
L'interrupteur peut être protégé contre un redémarrage involontaire en position d'arrêt.

Récupération de l’énergie / Protection contre les surtensions / Hacheur de freinage
Lorsque le RollerDrive raccordé est arrêté ou que sa vitesse est brusquement réduite, l’énergie cinétique du produit
transporté dans le RollerDrive est convertie en énergie électrique. Cette énergie est ensuite réinjectée dans le systèmeoù elle peut être utilisée par d’autres RollerDrive ou convertie en chaleur par la résistance de freinage intégrée àl’alimentation électrique.
L’hacheur s’active lorsque la tension de sortie déterminée par le potentiomètre est dépassée de 1 V (HP5424) / 2 V(HP5448) grâce au processus de récupération. Cela permet d’éviter des tensions trop élevées à l’intérieur du système.

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Traduction de la notice d'utilisation originale

Informations produit

3.2

ComposantsVue d'ensemble (vue éclatée HP5424)

1 Capot du bornier

6 Cavalier de limitation du courant de sortie

2 Bornier

7 Presse-étoupes M25

3 Presse-étoupes M20 / M12

8 LED d'état

4 Capot du boîtier

9 Interrupteur marche/arrêt DC (verrouillable)

5 Plaque signalétique

10 Socle du boîtier avec dissipateur thermiqueOuverture possible du couvercle du bornier avec un tournevis à tête plate approprié.

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Traduction de la notice d'utilisation originale

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Informations produit

Interrupteur marche/arrêt DC

AVERTISSEMENT
Risque de mort par électrocution !
L'interrupteur marche/arrêt DC du bloc d'alimentation n'est pas un dispositif d'isolement du réseau selon lacatégorie d'ARRÊT 0.
L'interrupteur marche/arrêt coupe uniquement la tension d'alimentation DC du RollerDrive raccordé.
¾

Les travaux électriques doivent être exclusivement effectués par un électricien qualifié.

¾

Lors de travaux réalisés sur l'alimentation 400 V, débranchez l'installation de convoyage de l'alimentationélectrique et sécurisez-la contre toute remise sous tension involontaire.

Un élément de commutation sans contact est utilisé comme élément de commande.
Le disjoncteur peut être verrouillé en position d'arrêt pour protéger le bloc d'alimentation contre un redémarrage
involontaire.

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Traduction de la notice d'utilisation originale

Informations produit

LED d'état HP5424 / HP5448

OFF

1 Hz

OFF

OFF

OFF

Error 2OFF

Error 1

OFF

Power

Error 3

ON

Error 4

Error 2Tension de sortie DC désactivéeError 1

Fonctionnement normal

HP5448Power

HP5424

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

1 Hz

OFF

OFF

ON

ON

Arrêt par condition d’erreur

Clignote
x* fois

ON

ON

ON

ON

Clignote
x* foisAvertissement (la sortie DC reste active)

Clignote
x* fois

OFF

OFF

OFF

OFF

Clignote
x* foisOFF

OFF

Surintensité DC 1

Clignote
7 fois

ON

OFF

OFF

OFF

Clignote
7 foisON

OFF

Surintensité DC 2

Clignote
7 fois

OFF

ON

OFF

OFF

Clignote
7 foisOFF

ON

Surintensité DC 3

Clignote
7 fois

OFF

OFF

ON

OFF

Surintensité DC 4

Clignote
7 fois

OFF

OFF

OFF

ON

Erreur système surintensité

Clignote
7 fois

ON

ON

ON

ON

Clignote
7 foisONON* x = voir tableau à la page suivante

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

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Informations produit

Cycle de clignotement LED Power
Clignotement de la LED
Power - Nombre x

Description

1

Protection de l'appareil : Condition critique (par ex. surintensité dans la partie puissance)

2

Protection de l'appareil : Durée de dépassement de la puissance nominale trop longue

3

Protection de l'appareil : Surcharge - dépassement de 1,5 x puissance nominale

4

Protection de l'appareil : Surchauffe

5

Défaillance d'une phase détectée

6Protection de l'appareil : Surcharge de la résistance du hacheur7

Protection contre les surintensités côté sortie

Dans la mesure du possible, les états sont signalés sous forme d'avertissements. Les sorties DC restent donc
actives. Les états critiques sont signalés comme des erreurs et entraînent la désactivation des sorties DC.

3.3

Plaque signalétique

Les informations sur la plaque signalétique permettent d'identifier le bloc d'alimentation. C'est indispensable pourpouvoir utiliser le bloc d'alimentation conformément aux dispositions.

1 Référence article

5 Numéro de série

2 Alimentation électrique Output

6 Alimentation électrique Input 1)

3 Fabricant

7 CE- / UL-Marquage / Panneaux d’avertissement

4 Semaine / année de production∑ ≤13 A - Lorsque vous bouclez sur la ligne d’alimentation avec un maximum de huit sources d’alimentation, lecourant total maximum attendu.
1)

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Informations produit

3.4

Données techniques
HP5424

Alimentation électriqueHP5448

380Y/220 V - 480Y/277 V ±10%; 3~+PE; 1,625 A (∑ ≤13 A)

Protection requise côté réseau

3 x 16 A

Courant de fuite~1 mA

Formulaires réseau

Réseau TT
Réseau TN-C-S

Fréquence du réseau

50 - 60 Hz, ±6 %Courant d’appel maximal

4,4 A 400 V / 50 Hz

5,3 A 480 V / 60 Hz

Tension nominale de sortie

24 V DC

48 V DC

Plage de réglage de la tension de sortie(potentiomètre)24 V - 28 V

48 V - 54 V

Tolérance de tension de sortie± 0,5 % en marche à vide

Ondulation résiduelle (pic - pic)Vpp ≤ 600 mV 1)

Vpp ≤ 400 mV 1)

Courant de sortie nominal à 380 480 V AC

40 A à 24 V DC

20 A à 48 V DC

Puissance nominale

960 W

Mode Boost
Performance résistance au hacheur

1440 W pendant 4 s
Puissance continue 30 W, puissance de crête 200 W - version résistante aux impulsions

Résistance à la réinjection
Rendement

jusqu’à 35 V

jusqu’à 60 V

≥ 92 %≥ 92 %

Catégorie de surtension

III

Type de protection

IP54 (pas de certification UL)

Degré de pollution

2

Température ambiante en
fonctionnement-30 °C à +40 °C (-22 °F to +104 °F) 2)

Température ambiante du transport etdu stockage-40 °C à +85 °C (-40 °F to +185 °F)

Altitude d'installation au-dessus duniveau de la mer

Max. 1000 m (3280 ft) 3)

Toutes les données sont valables pour une température de 20 °C (68 °F).
Valeur conforme à la règle de mesure Interroll Ondulation résiduelle conforme aux normes IEEE 1515-2000 et
JEITA-RC9131A.
2)
Les passe-câbles utilisés ne peuvent résister à des charges statiques qu'à des températures inférieures à-20 °C (-4 °F).
1)

3)

A partir de 1000 m (3280 ft), un déclassement important est à prévoir.

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Traduction de la notice d'utilisation originale

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Informations produit

3.5

58 sur 80

Dimensions

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

Transport et stockage

4Transport et stockage

4.1

Transport
AVERTISSEMENT

Risque de mort par endommagement du boîtier!
¾

Contrôler la présence de dommages visibles sur chaque bloc d’alimentation après le transport.

¾

Photographier les pièces endommagées en cas de dommages constatés.

¾

En cas de dommages causés par le transport, informer immédiatement le transporteur et Interroll pour ne
pas perdre d’éventuels droits à des dommages-intérêts.

ATTENTION
Risque de blessure à cause d'un transport non conforme !
¾

Ne faire réaliser les travaux de transport que par un personnel spécialisé autorisé.

Il convient de respecter les consignes suivantes :¾

Ne pas empiler les palettes.

¾

Vérifier avant le transport que les blocs d'alimentation Interroll sont correctement fixés.

¾

Éviter les chocs sévères pendant le transport.

¾

Ne pas exposer le bloc d'alimentation à de fortes variations de température, car cela peut entraîner laformation de condensation.

4.2

Stockage
ATTENTION

Risque de blessure en cas de stockage non conforme !
¾

Veiller au stockage en toute sécurité du bloc d'alimentation.

Il convient de respecter les consignes suivantes :¾

Ne pas empiler les palettes.

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

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Montage et installation

5

Montage et installation

5.1

Avertissements concernant le montage
AVERTISSEMENT

Risque de mort par endommagement du boîtier!
¾

Contrôler la présence de dommages visibles sur chaque bloc d’alimentation avant le montage.

¾

Ne montez pas de blocs d’alimentation endommagés!

¾

En cas de dommage, informez-en immédiatement le fournisseur ou Interroll.

REMARQUE
Une mauvaise manipulation lors du montage du bloc d'alimentation Interroll peut entraîner des dommages
matériels ou un raccourcissement de la durée de vie du bloc d'alimentation.
¾

Ne pas faire tomber le bloc d'alimentation et ne pas l'utiliser de manière non conforme pour éviter desdommages à l'intérieur du bloc d'alimentation.

¾

Ne pas monter le bloc d'alimentation au-dessus de sources de chaleur et veiller à maintenir la circulation
naturelle de l'air à proximité du bloc d'alimentation.

¾

Ne percer aucun autre trou de fixation dans le boîtier et ne pas agrandir les trous existants.

5.2

Position de montage
Afin de minimiser les pertes de ligne, installez le bloc d'alimentation à proximité des commandes Interroll.
Montez le bloc d'alimentation dans la position de montage recommandée (voir illustration page suivante).
Les autres positions de montage risquent d'entraîner un déclassement.

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Traduction de la notice d'utilisation originale

Montage et installation

Les emplacements de montage suivants sont possibles :Position de montage recommandéeAutres positions de montage (déclassement possible / non approuvé UL)¾

Montez l'alimentation Interroll sur une surface plane du châssis du convoyeur.

¾

Veillez à ce que les vis ne puissent pas être desserrées par des vibrations ou des chocs et qu'il n'y ait pas detorsion dans le boîtier.

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

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Montage et installation

5.3

Raccordement et paramétrage

HP 5424
1 Raccordement à la terre

5 Bloc de raccordement 3 - 400 V AC (max. 6 mm2)

2 Bloc de raccordement 1 - 24 V DC (max. 6 mm )6 Potentiomètre 24 V DC

3 Bloc de raccordement 2 - 24 V DC (max. 6 mm2)

7 Cavalier de limitation du courant de sortie

4 Raccordement du signal (max. 1,5 mm )8 Bloc de raccordement 4 - 400 V AC (max. 6 mm2)22

Si le cavalier n’est pas branché, un message d’erreur apparaît (protection contre les surintensités).

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Traduction de la notice d'utilisation originale

Montage et installation

HP 5448
1 Raccordement à la terre

5 Bloc de raccordement 3 - 400 V AC (max. 6 mm2)

2 Bloc de raccordement 1 - 48 V DC (max. 6 mm2)

6 Potentiomètre 48 V DC
7 Cavalier de limitation du courant de sortie

4 Raccordement du signal (max. 1,5 mm2)

8 Bloc de raccordement 4 - 400 V AC (max. 6 mm2)

Si le cavalier n’est pas branché, un message d’erreur apparaît (protection contre les surintensités).

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Montage et installation(1) Raccordement à la terre
La vis marquée d'un « A » établit la connexion du conducteur de protection PELV de l'alimentation en courant continu.
La vis « A » doit être retirée pour le test d'isolation (côté secondaire contre PE). Remettre ensuite la vis enplace.

REMARQUE
Dysfonctionnement de la protection de ligne intégrée!
La vis étiquetée „A” assure déjà la connexion du conducteur de protection TBTP.
Une connexion supplémentaire des bornes „DC 1 - à DC 4 -” au conducteur de protection désactive la protection
de ligne intégrée et entraîne un dysfonctionnement de l’électronique de surveillance!
¾

Les bornes «DC 1 - à DC 4 -» ne doivent pas être connectées au conducteur de protection!

(2) Bloc de raccordement 1 - 24/48 V DC

DC 1 +

HP5424

HP5448+ 24 V DC+ 48 V DC

DC 1 -0V

0V

DC 2 ++ 24 V DC+ 48 V DC

DC 2 -0V

0V(3) Bloc de raccordement 2 - 24 V DC
HP5424
DC 3 ++ 24 V DC

DC 3 -

0V

DC 4 ++ 24 V DC

DC 4 -

0V

Afin de ne pas surcharger
les bornes de sortie,
nous recommandons une
distribution symétrique desappareils raccordés.

REMARQUE
Protection contre la perte de ligne en raison d'un raccordement défectueux¾

Les sorties ne doivent pas être connectées en série ou en parallèle !

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Traduction de la notice d'utilisation originale

Montage et installation(4) Raccordement du signal (Sorties transistor)
Sorties de signal pour la disponibilité de l'alimentation en courant continu et un signal d'erreur collectif.
DC OK

ERROR

DC off ; aucune erreur ; (voire pas d'alimentation)

LH

DC on ; aucune erreur

H

H

DC on ; Avertissement (par ex. coupure de phase du secteur,...)HL

DC off ; Erreur (par ex. surintensité, surcharge,...)

LL

La sortie ERROR est protégée contre les ruptures de fils.
La tension de commande 24 V doit être installée séparément.

(6) Potentiomètre de réglage UDC
Microréglage de la tension de sortie DC

Zone de réglage

HP5424

HP544824 V - 28 V DC

48 V - 54 V DC

REMARQUE
Destruction du potentiomètre intégré !
¾

Ne pas trop tourner la position finale du potentiomètre (il ne s'agit pas d'un potentiomètre à vis sans fin !).

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Traduction de la notice d'utilisation originale

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Montage et installation(7) Paramétrage du cavalier pour la protection de la ligne DC
La protection de la ligne DC est réglée en fonction du RollerDrive raccordé.

Sélection

HP5424

HP5448

10 A* / 16 A / 25 A

10 A* / 16 A / 20 A

*Réglage usine

REMARQUE
Surcharge du RollerDrive raccordé !
¾

Vérifiez que le réglage de la protection de ligne DC est correct.
La protection de ligne DC dispose d'un élément de coupure en commun pour les sorties. En cas desurintensité ou de surcharge d'une seule sortie, les sorties sont désactivées.

(5) Bloc de raccordement 3 - 400 V AC
Bornes d'entrée pour l'alimentation 400 V.
Un câble de raccordement à quatre fils sans conducteur neutre est suffisant pour le raccordement des blocs
d'alimentation Interroll.

(8) Bloc de raccordement 4 - 400 V AC
Bornes de sortie pour le bouclage de l'alimentation 400 V vers un autre bloc d'alimentation Interroll.
Afin d'éviter tout désalignement entre les plages de tension continue et alternative, une cloison deséparation est installée dans le bornier.

Les presse-étoupes du câble d’alimentation et le câble à boucler du câble d’alimentation sont du type M25.
Fabricant / Type: Jacob GmbH - Perfect 50.625 PA/SW UL-File: QCRV2.E140310
Les presse-étoupes des câbles des commandes Interroll sont du type M20.
Fabricant / Type: Jacob GmbH - Perfect 50.620 PA/SW UL-File: QCRV2.E140310
Le presse-étoupe pour la ligne signal est du type M12.
Fabricant / Type: Jacob GmbH - Perfect 50.612 PA/SW UL-File: QCRV2.E140310
Tous les raccords vissés fournis à la livraison sont fermés par un bouchon rond.

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Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

Montage et installation

5.4

Installation électrique
AVERTISSEMENT

Risque de mort par électrocution !
¾

Contrôler la présence de dommages visibles sur chaque bloc d’alimentation avant le montage.

¾

Ne montez pas de blocs d’alimentation endommagés!

¾

En cas de dommage, informez-en immédiatement le fournisseur ou Interroll.

¾

Les travaux sur les installations électriques doivent être exclusivement effectués par un électricien qualifié.

¾

Avant d'installer, retirer ou raccorder le bloc d'alimentation Interroll, mettre l'installation de convoyage horstension et la sécuriser contre un redémarrage involontaire.

¾

N'activez pas la tension de service tant que tous les câbles n'ont pas été raccordés et que le capot du bloc
d'alimentation n'est pas en place.

REMARQUE
Endommagement du bloc d'alimentation !
¾

N'utiliser que des câbles dont les dimensions sont adaptées aux conditions d'utilisation spécifiques, enparticulier en ce qui concerne la section et l'isolation, pour la ligne d'alimentation vers le bloc d'alimentation.

¾

Étant donné que la température dans le compartiment de raccordement peut dépasser 60 ° C à lacharge nominale, assurez-vous que les câbles de connexion utilisés sont approuvés pour des températuressupérieures à 80 ° C.

¾

S'assurer que la poussière ou la saleté ne puisse pas pénétrer à l'intérieur du boîtier lorsque celui-ci est
ouvert.

¾

Veiller à ce que tous les composants raccordés soient correctement mis à la terre.

REMARQUE
Installation professionnelle!
¾

Avant de pouvoir connecter les câbles, l’appareil doit être monté sur la surface de montage prévue!

¾

Les câbles doivent être posés et fixés de manière à ce que les presse-étoupes ou les points de raccordementélectriques ne subissent aucune contrainte mécanique!

¾

Utilisez des conducteurs toronnés. Ceux-ci peuvent être serrés directement sans l’utilisation de bagues.

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

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Montage et installation

Conseils d'application
Le but des instructions suivantes est d'aider l'opérateur à utiliser le bloc d'alimentation Interroll. Ces instructions ne
se veulent pas exhaustives. Dans certains cas, il convient de vérifier dans quelle mesure les conditions réelles defonctionnement permettent ou non d'appliquer ces instructions. Les consignes de sécurité et d'installation en vigueur
sur le lieu d'utilisation concerné doivent être appliquées en priorité.

Raccordement côté réseau et protection par fusibles
Le bloc d'alimentation Interroll ne contient pas de fusibles internes. Étant donné le principe de fonctionnement dubloc d'alimentation, les surcharges du côté charge ne sont pas transmises au raccordement réseau. Les dispositifs deprotection correspondants du côté réseau seraient donc inefficaces.
Le dimensionnement du ou des fusibles secteur peut se concentrer sur la protection de ligne.
Afin de garantir le bon fonctionnement du bloc d’alimentation, il est recommandé d’utiliser une surveillancede phase ou des fusibles reliés entre eux du côté du réseau.

REMARQUE
Installation professionnelle!
¾

Il est interdit de faire fonctionner le bloc d’alimentation de façon prolongée / permanente avec seulement
deux phases !

Raccordement côté charge et protection par fusibles
Le bloc d'alimentation est équipé d'une protection électronique de ligne DC.
Selon le paramétrage du cavalier pour la limitation du courant de sortie (voir „Raccordement et paramétrage“ à lapage 62), les courants de sortie ainsi que le courant total sont analysés. Si un dépassement des valeurs définies est
détecté, le courant est coupé.
La puissance totale de 1 kW ou une surcharge de 1,5 kW pendant 4 secondes sont également surveillées de façon
indépendante.
Cet arrêt entraîne une interruption du flux d'énergie.
L'arrêt est surveillé dans le régulateur intégré. Si le flux d'énergie secondaire n'est pas arrêté dans le temps deréaction prévu, cela déclenche un arrêt forcé. Cela permet de s'assurer que le temps de réaction défini de la fonctionde sécurité n'est en aucun cas dépassé.
Pour réinitialiser l'erreur, il faut éteindre et rallumer l'interrupteur marche/arrêt DC.

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Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

Montage et installation

Convoyeur avec plusieurs blocs d'alimentation Interroll
Si un convoyeur nécessite une charge de raccordement plus élevée que celle que le bloc d'alimentation Interroll
peut fournir, le convoyeur doit être divisé en plusieurs zones d'alimentation. Chacune de ces zones devra alors êtrealimentée de façon individuelle par un bloc d'alimentation.
La connexion en série ou en parallèle des connexions de charge de deux alimentations ou plus n’est pas
autorisée!
Lors de la subdivision en zones d'alimentation, il faut tenir compte de l'activation simultanée des zones requise lorsde la configuration de l'appareil de commutation (voir à ce sujet les instructions dans la notice d'utilisation de lacommande Interroll raccordée).
Pour simplifier l'installation, le raccordement au réseau peut être bouclé. Chaque bloc d'alimentation Interroll disposed'une fente de connexion supplémentaire et d'un presse-étoupe M20 supplémentaire pour le raccordement d'unautre bloc d'alimentation. Lors de la planification du projet, il faut respecter les exigences correspondantes en ce qui
concerne la capacité de charge de la ligne d'alimentation, la protection par fusible et les exigences de commutation.

Raccordement électrique¾

Remplacer les bouchons ronds des raccords vissés à utiliser par des garnitures d'étanchéité adaptées.

¾

Faites passer le câble par le raccord vissé le plus proche de la borne correspondante.

¾

S'assurer que tous les raccords sont présents et munis des joints appropriés.

¾

Dénuder le câble correctement et dénuder les câbles d'alimentation sur une longueur suffisante.

¾

Raccordez les câbles d'alimentation conformément au schéma des bornes (voir „Raccordement etparamétrage“ à la page 62).
Pour le câble du bloc d'alimentation Interroll, il n'est pas nécessaire de disposer d'un champ de rotation
dans le sens des aiguilles d'une montre. Pour faciliter l'identification des connexions, nous recommandonsnéanmoins d'utiliser des fils de la couleur correspondante.

REMARQUE
Ne pas ouvrir le boîtier !
¾

Le boîtier ne doit pas être ouvert (à l'exception du bornier). L'ouverture du boîtier annule le certificat decontrôle et donc la garantie Interroll !

¾

Le bouclage de la ligne d’alimentation est limité à huit alimentations maximum!

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

69 sur 80

Mise en service et fonctionnement

6

Mise en service et fonctionnement

6.1

Mise en service

Contrôle avant la première mise en service¾

S'assurer que le bloc d'alimentation est correctement fixé au châssis du convoyeur et que toutes les vis sontbien serrées.

¾

S'assurer que les interfaces à d'autres composants ne créent pas de zones dangereuses supplémentaires.

¾

S'assurer que le câblage correspond aux spécifications et aux dispositions légales.

¾

Vérifier tous les équipements de protection.

¾

Effectuer des tests d'isolation.

REMARQUE
Endommagement du bloc d'alimentation !
¾

Étant donné que le bloc d'alimentation comporte des varistances sur le boîtier, un test d'isolement (côtéprimaire contre PE) peut être effectué dans l'installation avec un maximum de 500 V !

L'état de commutation PELV doit être annulé lorsque l'isolation est testée. L'opérateur est de ce fait
responsable du bon rétablissement de l'état de commutation par la suite (voir „Raccordement etparamétrage“ à la page 62).
¾

Si nécessaire, procéder à d'autres essais après le montage et l'installation avant la première mise en marche,
conformément aux prescriptions en vigueur sur le lieu d'utilisation.

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Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

Mise en service et fonctionnement

6.2

Fonctionnement
AVERTISSEMENT

Risque de pincement et risque dus aux pièces rotatives à cause du démarrage non contrôlé du RollerDrive !
¾

Avant d'activer la tension de service, s'assurer qu'aucune personne ne se tient dans les zones dangereusesde l'installation du convoyeur.

ATTENTION
Risque de brûlures!
¾

En fonction de la charge et de la température ambiante, des températures > 65 °C sont possibles sur leradiateur du bloc d’alimentation.

Contrôle avant chaque mise en service¾

Contrôler la présence de dommages visibles sur le bloc d'alimentation.

AVERTISSEMENT
Risque de mort par endommagement du boîtier!
¾

Éteignez immédiatement les blocs d’alimentation endommagés et protégez-les contre toute remise soustension!

¾

Informer le superviseur responsable et l’électricien.

¾

Vérifier tous les équipements de protection.
Respecter les conditions ambiantes pendant le fonctionnement (voir „Données techniques“ à la page 57).

¾

6.3

Allumez l'alimentation DC du RollerDrive Interroll en mettant l'interrupteur marche/arrêt DC en position « I ».

Procédure en cas d'accident ou de panne¾

Arrêter immédiatement l'installation de convoyage, la mettre hors tension et la sécuriser contre une remise en
marche involontaire.

¾

En cas d'accident : fournir les premiers soins et appeler les secours.

¾

Informer le supérieur hiérarchique responsable.

¾

Faire réparer la panne par un personnel spécialisé.

¾

Ne remettre l'installation de convoyage en service qu'après autorisation du personnel spécialisé.

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Traduction de la notice d'utilisation originale

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Maintenance et nettoyage

7

Maintenance et nettoyage
AVERTISSEMENT

Risque de blessure à cause d'une mauvaise manipulation !
¾

Ne faire réaliser les travaux de maintenance et de nettoyage que par un personnel (spécialisé) autorisé etformé.

¾

Ne réaliser les travaux de maintenance et de nettoyage que hors tension. Mettre le bloc d'alimentation horstension et le sécuriser contre une remise en marche involontaire.

¾

Installer des panneaux de signalisation qui montrent que les travaux de maintenance ou de nettoyage sontréalisés.

ATTENTION
Risque de brûlures!
¾

En fonction de la charge et de la température ambiante, des températures > 65 °C sont possibles sur leradiateur du bloc d’alimentation.

7.1

MaintenanceLe bloc d'alimentation en lui-même ne nécessite aucun entretien.
¾

Contrôler régulièrement les connexions et les fixations (contrôle visuel).

¾

Vérifier l'intégrité générale de tous les composants (inspection visuelle).

Si nécessaire, effectuer un test de l'isolation ou de la protection de la ligne DC.
Le boîtier doit être nettoyé si nécessaire.
N'essayez pas d'ouvrir le bloc d'alimentation (sauf le bornier) !

7.2

Nettoyage¾

Retirer les corps étrangers et les saletés grossières de la surface du boîtier.

¾

Retirer les saletés plus légères avec un chiffon.

¾

Ne pas utiliser d'outil coupant pour nettoyer le bloc d'alimentation.

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Traduction de la notice d'utilisation originaleAide en cas de pannes

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Aide en cas de pannes
AVERTISSEMENT

Risque de blessure à cause d'une mauvaise manipulation !
¾

Ne faire réaliser la recherche d'erreurs que par un personnel spécialisé autorisé.

¾

Ne procéder à la recherche d'erreur que hors tension¾

Mettre le bloc d'alimentation hors tension et le sécuriser contre une remise en marche involontaire.

ATTENTION
Risque de brûlures!
¾

8.1

En fonction de la charge et de la température ambiante, des températures > 65 °C sont possibles sur leradiateur du bloc d’alimentation.

Recherche d'erreurs¾

Pour la description des LED d'état, voir „LED d’état HP5424 / HP5448“ à la page 55.

¾

Voir également le tableau „(4) Raccordement du signal“ à la page 65.

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Démontage et élimination

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Démontage et élimination
AVERTISSEMENT

Risque de blessure à cause d'une mauvaise manipulation !
¾

Ne faire réaliser le démontage que par un personnel spécialisé autorisé.

¾

Ne démonter le bloc d'alimentation que hors tension.

¾

Mettre le bloc d'alimentation hors tension et le sécuriser contre une remise en marche involontaire.

ATTENTION
Risque de brûlures!
¾

En fonction de la charge et de la température ambiante, des températures > 65 °C sont possibles sur leradiateur du bloc d’alimentation.

9.1

Démontage¾

Coupez l'alimentation DC du RollerDrive Interroll en mettant l'interrupteur marche/arrêt DC en position « 0 ».

¾

Déconnecter tous les câbles du bloc d'alimentation.

¾

Desserrer les vis fixant le bloc d'alimentation sur le châssis du convoyeur.

¾

Retirer le bloc d'alimentation du châssis du convoyeur.

9.2

Élimination
En principe, l’exploitant est responsable de l’élimination professionnelle et écologique des produits.
La mise en œuvre de la directive DEEE 2012/19/UE dans les lois nationales doit être respectée.
Alternativement, Interroll propose de reprendre les produits.
Contact:
atse.customerservice@interroll.com

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Annexe

10Annexe10.1

Accessoires

ArticleRéférence article

Câble plat pour l'alimentation en tension (25 m)

S-1004030

Inserts d’étanchéité pour bloc d'alimentation - kit d'accessoires rond*

S-1115405

Inserts d’étanchéité pour bloc d'alimentation - kit d'accessoires par deux (pourHP5448)*

S-1115406

Inserts d’étanchéité pour bloc d'alimentation - kit d'accessoires par quatre (pourHP5424)*

S-1115407*Diamètre de câble en relation avec les inserts d’étanchéité associés de la société Jacob GmbH:
Câble Ø [mm]Insert d’étanchéité

VDE / ENUL

M12 Insert d’étanchéité „WJ-RD 7”

2-5

3,1 - 5

M20 Insert d’étanchéité „WJ-RDM 20/T”

5 - 13

9 - 13

M25 Insert d’étanchéité „WJ-RDM 25/T”

8 - 17

11 - 17

1 x ASI 2,5 mm2 „WJ-DM 20/ASI/1”

Pour un câble plat 2 x 2,5mm2

2 x ASI 2,5 mm2 „WJ-DM 20/ASI/2”

Pour deux câbles plat 2 x 2,5mm2

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Annexe

10.2

Traduction de la déclaration de conformité originale

Déclaration UE de conformité
Directive basse tension 2014/35/EU
Directive CEM 2014/30/UE
Directive RoHS 2011/65/UE
Le fabricant
Interroll Software & Electronics GmbHIm Südpark 183
4030 Linz
AUSTRIALe• Bloc d'alimentation High Performance Interroll HP5424 - Numéro de modèle
1113899, 1137434• Bloc d'alimentation High Performance Interroll HP5448 - Numéro de modèle
1113900, 1137435
est conforme aux dispositions applicables et dispose du marquage CE lié
conformément aux directives susmentionnées.
Liste des normes harmonisées appliquées :EN 61010-2-201:2013 / AC: 2013
EN 61326-1:2013
EN IEC 63000:2018
Habilité à élaborer la documentation technique :Interroll Software & Electronics GmbH, Im Südpark 183, 4030 Linz

Andreas Eglseer

Managing Director, Interroll Software & Electronics GmbH
Linz, 01.07.2023

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Annexe

10.3

UL déclaration de conformitéVersion 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

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Notes78 sur 80

Version 2.3 (07/2023) UL
Traduction de la notice d'utilisation originale

EN/FR - UL | 07/2023 | Version 2.3 | 1119086

INSPIRED BY
EFFICIENCY© 2023 INTERROLL