平成18〜21年度技術開発事業の概要 Project Overview

水島地区 Mizushima Region
コンビナート原料多様化最適供給技術開発
Development of technology to ensure the optimum supply of a diversified range of raw materials at
refining and petrochemical complex
In order to create the best mix of diversified raw materials for
petroleum and petrochemical processing at refining andpetrochemical complex, RING is developing technologies tooptimize the supply of raw materials, such as naphtha and gas
oil for the ethylene cracker and raw materials for the reformer
producing aromatic compounds, by preparing them more
efficiently, in a stable form, using a new method for refining thecondensate. In addition, research and development will becarried out on the effective utilization of fractions so that theoverall operation of the complex is optimized.

コンビナートの石油・石化原料多様化、ベストミックスのため、新たにコンデンセートを精製処理し、ナフサやガスオイル等のエチレンクラッカー原料および芳香族生産のための改質装置原料を高効率で安定的に製造し、最適供給する技術を開発します。あわせて、コンビナート全体最適化のための効果的な留分活用の研究、開発を行います。
◆原料（コンデンセート）購入から蒸留分離・供給までを最適化するためのトータルシステム技術◆Development of an integrated system that optimizes thesuccessive processes from the purchase of raw materials(condensates) through distillation and separation to productsupply.

◆コンデンセート由来原料の一括脱硫技術◆コンデンセートから分留される石油中間留分（灯油・軽油）を、石油化学分解原料として最適に利用するための技術◆Integrated desulfurization technology for raw materials derived
from condensate.

◆中間留分の原料化により増加が予想されるエチレンボト◆Technology for optimizing the utilization of petroleum distillates(kerosene and light oil) fractionated from the condensate as
the raw materials for petrochemical cracker.

ム油の、熱分解設備の活用による新規用途開発（参画組合員）新日本石油精製、ジャパンエナジー、三菱化学、旭化成
ケミカルズ、山陽石油化学◆Development of a new use for ethylene bottom oil, which isexpected to increase as more distillates are used as raw
materials, by making use of thermal cracking facilities.
（Participating members）Nippon Petroleum Refining, Japan Energy,
Mitsubishi Chemical, Asahi Kasei Chemicals, and Sanyo Petrochemical.

石油精製Petroleum Refining

石油・石化操業一体化システム

石化分解原料最適化

Integrated System for Petroleum Refining
and Petrochemical Processing

Optimization of Raw Materials for
Petrochemical Cracking

石油化学
Petrochemical Processing

輸入サフナ

コン
デン
セート
脱硫
装
置

脱硫軽質ナフサ
Desulfurized
light naphtha

蒸
留装
置

脱硫ガスオイル

Desulfurized gas oil

エチレン

最Optimization

Fractionator

Condensate Desulfurization unit

Condensate

Imported naphtha

コンデンセートEthylene

プロピレン
Propylene

適その他･石化製品

化

エチレンセンター
Ethylene center

Other petrochemicalproducts

コンデンセート
一括脱硫技術脱硫重質ナフサ
Desulfurized heavy naphtha

Integrated Desulfurization
Technologyナフサ

Naphtha

分解残油活用Utilization of cracked residue

分解残油

原油

Cracked residue

Crude oil

芳香族生産

Aromatic products

石油コークスPetroleum coke

ガソリン･その他製品

常圧蒸留 → 分解装置→改質装置
Atmospheric distillation

9Cracking unit

Reformer

Gasoline and other products平成15〜17年度研究開発事業の概要 Project Overview
RINGⅡ : 第2次研究開発事業（石油精製環境低負荷高度統合技術開発）（平成15〜17年度）

Development of advanced integrated technologies for reducing environmental burdens at petroleum
refining complexes (Second stage R&D projects).
(2003-2005)
コンビナートにおける各企業・各産業との連携を通して新たな環境負荷低減対策技術の確立と更なる高度な一体運営を目指し、コンビナート副生成物の高度利用・エネルギー統合回収利用技術等の研究開発を平成15〜17年度の3年間、鹿島、千葉、堺・泉北、水島、周南の5地区で実施しました。
In the three fiscal years from 2003 to 2005, RING member
companies and industries carried out cooperative research anddevelopment in several areas. These included high-leveltechnologies for utilizing by-products, the cooperative recovery
and utilization of energy resources in refining and petrochemicalcomplexes (aiming at the establishment of new strategies andtechnologies for reducing environmental burdens), and thesophisticated integration of operations in five regions - Kashima,Chiba, Sakai/Semboku, Mizushima, and Shunan.

水島地区
鹿島地区
周南地区
千葉地区
堺・泉北地区

鹿島地区 Kashima Region
分解オフガス高度回収統合精製技術開発
Development of Integrated Refining Technology Allowing High Recovery of Cracked Offgas
石油精製と石油化学における副生成物の高度利用として、石油精製の重質油分解装置における未利用の副生分解オフガスから効率的にオレフィン留分の回収を行い、石油化学原料として有効に精製・利用する技術開発を行いました。
◆分解オフガスに含まれている窒素酸化物等の微量不純物を徹底的に除去する技術および最適なオレフィン留分の回収ができる高度な統合精製技術◆既存エチレン製造装置を活用した分解オフガスの最適回収精製技術（参画組合員） 鹿島石油、三菱化学

RING developed technologies that efficiently recovers olefin
fractions from by-product cracked offgas unused by the heavy
oil catalytic cracking unit in the refining process. It studied waysof effective refining and use of the olefin fraction as apetrochemical material. This is an example of high-level usage ofby-products of oil refining and petrochemicals. Specifictechnologies under development included:◆Technology for the thorough removal of trace impurities fromcracked offgas, such as nitrogen oxides, and high-level
integrated refining technology capable of optimal olefin
fraction recovery.
◆Technology for optimal recovery and refining of cracked offgas
using existing ethylene plants.

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