Von Anwendern
Für Anwender
Stecher Automation / Sauldorf / Deutschland

Auch im zweiten Leben sogut wie neu: ZEISS Originals

Auch im zweiten Leben so gut wie neu:
ZEISS Originals

Bei Stecher Automation sind wiederaufbereitete Gebrauchtmessgeräte von ZEISS im Einsatz – und überzeugen auf voller Linie
Bei ihren autonomen Metallbearbeitungszellen integriert
die Firma Stecher Automation auch gebrauchte ZEISS
Messmaschinen. Die generalüberholten ZEISS Originals Systemestehen Neugeräten in puncto Genauigkeit in nichts nach,bei Kosten und Verfügbarkeit können sie sogar Vorteile fürsich verbuchen. Für die Stecher Gruppe, die ihr MesstechnikÖkosystem komplett von ZEISS bezieht, eine willkommene
zusätzliche Möglichkeit, zertifizierte ZEISS Qualität zu erhalten.

Unter dem Leitgedanken „Automa-ZEISS Gebrauchtgeräte überzeugen

mit 12 Monaten Herstellergewährleistungtisierung von Drehern für Dreher“in vollem Umfang

und einer Ersatzteilverfügbarkeit von bis zu

bietet Stecher Automation hochwertige

Die Entscheidung in ZEISS Originals zuzehn Jahren, abhängig vom Maschinentyp,

Automatisierungstechnik und -leistun-investieren hat die Stecher Gruppe nie be-angeboten.

gen bis hin zur kompletten Fertigungs-

reut, betont Qualitätssicherungsleiter Cars-

Bei der Stecher Gruppe fiel die Entschei-und Messzelle. 2019 gründete es sichten Einhart: „Wir können beim Kalibrieren

dung für die Gebrauchtsysteme von ZEISS

aus dem Mutterunternehmen Stecher

und bei der Nutzung keinen Unterschiedvor allem aus Zeitgründen: „Wir befinden

GmbH, ein mittelständisches Familienun-zu unseren Neugeräten ausmachen, daher

uns auf einem massiven Wachstumskurs,

ternehmen für Metallbearbeitung. Seitkönnen wir uns den Einsatz von ZEISS

unser Auftragsbuch ist jetzt, am Anfang

vielen Jahren liefert ZEISS die Messma-Originals auch in Zukunft ohne Einschrän-

des Jahres, schon bis Jahresende voll.

schinen, mit denen die Stecher Gruppe

kung vorstellen.“Daher benötigten wir schnell weitere

die Qualität in ihrer Fertigung sichert.

Von den insgesamt zehn ZEISS DuraMaxMessgeräte. Da wir aufgrund der hohen

Darunter sind auch mehrere ZEISS Origi-Maschinen, die für die serienbegleitende

Anforderungen unserer Kunden nichtnals, also generalüberholte Geräte, diePrüfung eingesetzt werden, sind mehrauf ZEISS Qualität verzichten wollten,

von ZEISS zurückgekauft oder von Mes-

als die Hälfte aus dem ZEISS Originals

haben wir uns für die schneller lieferba-

sen und ZEISS Quality Excellence Centern

Programm. Dabei handelt es sich um ZEISSren ZEISS Originals entschieden“, erklärt

zurückgenommen, wiederaufbereitet,Messgeräte, die nach einem standardi-

Simon Stecher, stellvertretender operativer

auf den neuesten technologischen Standsierten Prozess wiederaufbereitet werden:

Geschäftsführer von Stecher Automation.

gebracht und zertifiziert werden.

ZEISS Experten überprüfen jedes Gerät

Für Carsten Einhart waren die Gebraucht-und tauschen alle Bauteile, die funktionale

systeme die optimale Wahl: „Ich könnte

oder optische Mängel aufweisen und den

ihnen auf Anhieb nicht sagen, welche

strengen Standards nicht entsprechen, mit

Geräte bei uns Gebraucht- oder Neugeräte

ZEISS Originalteilen aus. Dazu gehören

sind, ich glaube, das sagt schon alles. Allezum Beispiel Antriebsmotoren, Maßstäbe

Messgeräte in unserem Haus erfüllen bei

und Verschleißteile. Neben der Hardware

den jährlichen Überprüfungen vom Service

wird auch die Software upgedatet, so dassihre Genauigkeitsanforderungen, egal ob

zum Beispiel die Steuerung oder Sensoren

Neugerät oder ZEISS Originals.“dem aktuellen Herstellerstandard entsprechen. Am Ende des Prozesses wird dasMesssystem nach ZEISS Neugerätevorgaben getestet. Nach der Durchführung dieser Tests wird das System zertifiziert undZEISS Originals: Etwa die Hälfte der taktilen Koordinatenmessgeräte ZEISS DuraMax
hat Stecher als zertifiziertes Gebrauchtgerät erworben.

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Ich könnte ihnen auf Anhieb nicht sagen, welche Geräte bei
uns Gebraucht- oder Neugeräte sind, ich glaube, das sagt
schon alles.“Carsten Einhart, Qualitätssicherungsleiter Stecher Gruppe

In der Fertigungshalle bearbeiten die 200 Mitarbeitenden der Stecher GmbH Metallteile für diverse Branchen.

Seit 2019 stellt Stecher Automation automatische Metallbearbeitungszellen her - dabei integrieren sie erfolgreich die Messtechnik-Lösungen von ZEISS.

Mehrwert durch Systemlösung aus

und zweitens reduziert der Einsatz vonman was braucht, erhält man bei ZEISSZEISS Messtechnik und Software

Messgeräten eines Herstellers für uns den

kompetente Hilfe“, sagt Simon Stecher.

Schon seit 2014 setzt die Stecher Gruppe

internen Schulungsaufwand enorm.“ Simon„Zugleich sind wir recht schnell an einen

auf diverse ZEISS Messgeräte. „Wir hatten

Stecher ergänzt: „Die ZEISS Software hilft

Punkt gekommen, wo wir gar keine Hilfe

ursprünglich Geräte von unterschiedlichen

uns außerdem bei unseren Automatisie-mehr brauchen und einfach alles läuft

Anbietern im Einsatz, haben uns aberrungsprojekten, bei der Vermeidung von– so ist es natürlich am besten.“ Daherdazu entschieden, unser Mess-ÖkosystemAusschuss und dem Beantworten besorgter

ist ZEISS auch weiterhin als Partner fürim Messraum wie auch in der Fertigung

Kundenanfragen. Das ist einfach ein rundes

die industrielle Messtechnik der Stecher

komplett mit ZEISS Produkten auszurüsten“,Gesamtsystem.“

Gruppe gesetzt, inklusive ZEISS Originals:

erklärt Carsten Einhart. „Erstens hat ZEISS

Ebenfalls überzeugt die Tatsache, dass

„Nach unseren hervorragenden Erfahrun-als Marktführer in der Regel einfach dieZEISS sowohl bei den Neu- wie auch beigen damit würde ich nicht zögern, wei-höchste Genauigkeit, die wir bei unseren

den generalüberholten Geräten als Part-tere Systeme aus zweiter Hand von ZEISS

Produkten tatsächlich oft auch brauchen,ner stets mit Rat beiseite steht. „Wenn

zu beziehen“, betont Simon Stecher.

4Bei der Kalibrierung und Vermessung der Metallteile kannStecher keine Unterschiede zwischen Alt- und Neugeräten
feststellen – die versprochene ZEISS Qualität ist immerdieselbe.

Simon Stecher (links) und Carsten Einhart (rechts) begutachten ein bearbeitetes und vermessenes Metallteil.

„Nach unseren hervorragenden Erfahrungen damit würde ich nichtzögern, weitere Systeme aus zweiter Hand von ZEISS zu beziehen.“Simon Stecher, stv. Geschäftsführer Stecher Automation GmbH5

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