東京 エレクトロン サステナビリティレポート 202 1
東京 エレクトロン サステナビリティレポート 202 1

TOKYO
TOKYOELECTRONELECTRONSUSTAINABILITYSUSTAINABILITYREPORTREPORT2021
2021
東京エレクトロン
東京エレクトロン
サステナビリティレポート
サステナビリティレポート2021
2021

表紙の写真
表紙の写真 ヤグルマギク（ドイツ）
ヤグルマギク（ドイツ）
東京エレクトロンが事業を展開する国や地域の花を掲載しています
東京エレクトロンが事業を展開する国や地域の花を掲載しています

PR59-205
PR59-205

目次
編集方針

編集方針 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1

本報告書は東京エレクトロンの社会における責任や果たすべき役割、また価値創造に向けたさまざまな活動について、ステークホルダーの皆さまにご報告することを目的としています。2020 年度はマテリアリティの見

目次 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2

直しをおこない、製品競争力、顧客対応力、生産性向上、およびそれらを支える経営基盤、の 4 つに設定しまし東京エレクトロンの概要 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3

た。それぞれのマテリアリティにおける重点テーマや短中期目標、また SDGs への取り組みを明確にし、産業やCEO メッセージ

社会の課題解決や発展に向けたグローバルな取り組みについて記載しています。巻末にはデータ集を付載し、特東京エレクトロンの CSR ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 7に重要性が高いと思われる項目については第三者による保証報告書を添付しています。

マテリアリティの特定 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 9

当社は、今後もステークホルダーの皆さまからのご要請の理解に努め、タイムリーかつ透明性の高い情報開示に努めてまいります。より詳細な情報につきましては、当社公式ウェブサイトをご参照ください。

URL www.tel.co.jp/csr/

対象範囲

www.tel.co.jp/csr/

更新頻度

ウェブサイトグループ（連結 28 社）としていますが、一部は日本国内のグループ

製品競争力について ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1 5
技術革新への挑戦 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1 9

顧客対応力
サステナビリティ
レポート

フィールドソリューションの取り組み ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 23
お客さまの安全のために ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 25

情報量

顧客満足度の向上 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 26

環境省 : 環境報告ガイドライン 2018 年版

生産性向上

発刊時期

2020 年度（ 2020 年 4 月 1 日 〜 2021 年 3 月 31 日）、一部 202 1 年度も対象

生産性向上について ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2 7
生産性向上の推進 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 28

報告書発刊 : 2021 年 7 月（次回 : 2022 年 7 月予定）

対象期間

顧客対応力について ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2 1
顧客価値創造 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 22

Global Reporting Initiative（GRI）:
サステナビリティ・レポーティング・スタンダード

11

研究開発 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1 6

報告の対象範囲および関連データについては、東京エレクトロン

参考ガイドライン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

5

価値創造モデル ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1 3
製品競争力【開示範囲】

会社のみを対象としています。

CSR 目標と実績

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

バリューチェーンにおける生産性の向上 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 29
経営基盤

経営基盤について ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3 3
コーポレートガバナンス ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 34
リスクマネジメント ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3 7

ご連絡先

コンプライアンス ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 40〒 107-6325 東京都港区赤坂 5-3-1 赤坂 Biz タワー

ヒューマンリソース ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 42

東京エレクトロン株式会社 CSR 推進室

ダイバーシティ＆インクルージョン ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 42

Tel: 03-5561-7402

TEL Values

URL お問い合わせ窓口 : www.tel.co.jp/contactus/

ワーク・ライフ・バランス ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 44
人権の尊重 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 45
健康と安全 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 46

東京エレクトロン（TEL）のコーポレートブランドロゴは、当社のさらなる

環境 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 48

成長に向けた象徴として、基本理念とビジョンをもとに考案されました。シ

サプライチェーンマネジメント ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 54

ンプルな造形は、誠実で公明正大な企業姿勢を示し、同時に企業としての存うテクノロジーの精度の高さを象徴し、若々しい生命感のあるグリーンが、私たちの事業の中心に人と自然環境があることを表しています。また、透明感のあるブルーのカラーは、先進性、未来感を表現しています。
当社はこれからも最先端の技術と確かなサービスで、夢のある社会の発展に貢献します。

43

人の成長 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 43

東京エレクトロンのロゴについて

在感と信頼感を表しています。ロゴの中心にある正方形は、産業のコアを担・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

TEL FOR GOOD 社会貢献活動
実績データ

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

Social: 社会
Environment: 環境

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

55
57
60

第三者保証 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 63
会社概要 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 64

1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

2

東京エレクトロンの概要（単位: 億円）: 億円）（単位

東京エレクトロンは半導体およびフラットパネルディスプレイ（FPD）製造装置のリーディングカンパニーとしてグローバルに事業を展開しています。Best Products と Best Technical Service により、中長期的な利益の拡大と継続的な企業価値の向上に努めています。事業を通じてサステナブルな社会の構築と発展に貢献することで、基本理念を実践していきます。

拠点数（ 2021 年 3 月 3 1 日現在）
本社
支社、事業所、営業所、サービス拠点
支社、事業所、営業所、サービス拠点
本社
支社、事業所、営業所、サービス拠点
支社、事業所、営業所、サービス拠点
本社
本社
支社、事業所、営業所、サービス拠点
支社、事業所、営業所、サービス拠点

TokyoElectron
ElectronKorea
Korea
Tokyo
ElectronTokyoTokyo
Electron
KoreaKorea

TELManufacturing
Manufacturingand
and
TEL
EngineeringofofAmerica
AmericaEngineering
TEL Manufacturing
TEL Manufacturing
and andEngineeringof America
Engineeringof America
TEL Manufacturing
TELTEL
Manufacturing
and and
TELTechnology
Technology
Engineering
Engineeringof America
ofAmerica
Center,America
Center,America
TEL Technology
TEL Technology
Center,America
Center,America
TELVenture
VentureCapital
CapitalTEL
TEL Technology
TEL Technology
Center,Center,America
America
TEL
VentureCapital
Tokyo
ElectronU.S.
Holdings
Tokyo Electron U.S. Holdings
TEL Venture CapitalTokyoElectron
ElectronAmerica
AmericaTokyo
TokyoElectron
U.S. Holdings
TEL Venture
TEL Venture
CapitalCapital
Tokyo
Electron
U.S. Holdings
Electron
AmericaTokyoTokyo
Electron
AmericaTokyo ElectronTokyo Electron
U.S. Holdings
U.S. Holdings
Tokyo ElectronTokyo Electron
America
AmericaTokyo ElectronTokyo Electron
Korea Korea
TEL Magnetic
SolutionsTokyo Electron (Shanghai)
TEL
Magnetic
SolutionsTokyo
Electron
Europe Tokyo Electron (Shanghai)
Tokyo
Electron
EuropeTokyoElectron
Electron(Shanghai)
LogisticCenter
CenterTokyo(Shanghai)
Logistic
Electron(Shanghai)TokyoTokyo
Electron(Shanghai)
TEL
Magnetic
TEL
Magnetic
Solutions
SolutionsTokyo
Electron
EuropeTokyoElectron
Electron(Kunshan)Tokyo
Electron
Europe(Kunshan)
TEL
SolarServices
Services Tokyo
TEL
Solar
Electron(Shanghai)
Logistic
CenterTokyoTokyo
Electron(Shanghai)
Logistic
CenterTokyo Electron
Tokyo
Electron(Shanghai)(Shanghai)Electron(Kunshan)Tokyo
Electron
Tokyo
Electron
EuropeEuropeTEL
Solar
ServicesTokyoTokyo
Electron(Kunshan)
TEL Solar
ServicesTokyo ElectronTokyo Electron(Shanghai)(Shanghai)
Logistic
Logistic
CenterCenterTokyoElectron
ElectronIsrael
IsraelTokyo
Tokyo ElectronTokyo Electron(Kunshan)(Kunshan)
TEL Solar
TELServices
Solar Services
ElectronTokyoTokyo
ElectronIsraelIsrael

TokyoElectron
ElectronIndia
India
Tokyo

Tokyo ElectronTokyo Electron
Israel Israel

7 26
21 17
28 18

国内

社・

海外
合計

拠点

TokyoElectron
ElectronTaiwan
TaiwanElectronTokyoTokyo
Electron
India India Tokyo
TokyoElectron
Electron
Tokyo
Tokyo
ElectronTaiwan
Tokyo
ElectronTaiwan(Malaysia)(Malaysia)
Tokyo ElectronTokyo Electron
India India
ElectronTokyoTokyo
ElectronTokyo ElectronTokyo Electron
TaiwanTaiwan(Malaysia)(Malaysia)
Tokyo
Electron
Tokyo
ElectronTokyo Electron
Tokyo
Electron
Singapore(Malaysia)(Malaysia)
Singapore
ElectronTokyoTokyo
Electron
東京エレクトロンテク
テクノロジー
東京エレクトロンノロジー
Singapore
Singapore
ソリューションズ
ソリューションズ
東京エレクトロン
テクノロジー 東京エレクトロン宮城
Tokyo ElectronTokyo Electron
東京エレクトロン宮城
東京エレクトロン
テクノロジーSingapore
Singapore
ソリューションズ
ソリューションズ
東京エレクトロン宮城
東京エレクトロン
東京エレクトロン
テクノロジー
テクノロジー
東京エレクトロン宮城
東京エレクトロン（本社）
東京エレクトロン（本社）
ソリューションズ
ソリューションズ
東京エレクトロン宮城
東京エレクトロン宮城
東京エレクトロン（本社）
東京エレクトロン（本社）
東京エレクトロンFE
東京エレクトロンFE

50
76

社・

の国と地域・

拠点

社・の国と地域・拠点（連結）

東京エレクトロン九州
東京エレクトロン九州

沿革

1970s
1980s
1960s
1990s
2000s
2010s 2020s
2020s～～～
1970s
1980s
1960s
1990s
2000s
2010s
1970s
1980s
1960s
1990s
2000s
2010s
2020s
～
1970s
1980s
1960s
1990s
2000s
2010s 2020s～ ～1970s 1980s
1980s 1990s
1960s
1960s 1970s
1990s 2000s
2000s 2010s
2010s 2020s
2020s
Mainframe
Mainframe
ComputerComputer
Mainframe
Mainframe
ComputerComputer
Mainframe
Mainframe
技術専門商社として Computer
技術専門商社としてComputer

DigitalDigitalSingleChip
Chip
Personal
SinglePersonal
Consumer
Consumer
MobilePhone
Phone
MobileDigitalMicroprocessor
ComputerMicroprocessor
Computer
DigitalElectronics
Electronics
SinglePersonal
SingleChipChip
Personal
Consumer
MobilePhone
Consumer
MobilePhone
Microprocessor
Computer
DigitalDigitalMicroprocessor
ComputerElectronics
Electronics
SingleSingle
Chip Chip
Personal
Personal
Consumer
Consumer
Phone
Phone
本格的に Computer
グローバリ MobileMobile
イノベーションと本格的にグローバリ
イノベーションとMicroprocessor
Microprocessor
ComputerElectronics
Electronics

BigData
Data
Big

地域別従業員数（連結）TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

:
:
日本日本
8,296
8,296
日本
日本
（57.3
）
（57.3
％％
）
8,296
8,296
（57.3
（57.3
％8,296
）％）
8,296

3,984
541
3,984
541
中国
欧州
欧州
（28.5
） 中国（3.7
（3.7
）
（28.5
％％
）
％％
）
3,984
541
3,984
541
（28.5
％
）
（3.7
％）
（28.5
％3,984
）
（3.7
％）541
3,984
541

（28.5
（28.5
％） ％） （3.7（3.7
％） ％）
635
635
北米北米
1,796
1,796
北米（4.5
635
635
（4.5
％） ％）
北米
北米
北米
（12.4
）
1,520
（10.9％％
）
（12.4
％％
）
1,520
（10.9
）
1,796
1,796
北米
北米
（12.4
％）
1,520
（10.9
％
）
（12.4
％）
1,520（10.9％）
1,796
1,796
（12.4
（12.4
％） ％）
1,520
1,520
（10.9
（10.9
％） ％）
日本
日本
億円
億円
日本
億円
日本
（2021年3月期）
億円（2021年3月期）
1,975（14.1％％
）
1,975
（14.1
）
（2021年3月期）
日本
日本
億円億円
（2021年3月期）
1,975
（14.1
1,975
（14.1
％）％）
アジア
韓国
アジア
韓国
（2021年3月期）（2021年3月期）
1,975
1,975
（14.1
（14.1
％
）
％
）
台湾
台湾
アジア
アジア
韓国韓国
3,846
2,852
3,846
2,852
台湾
台湾
アジア
アジア
韓国
韓国
2,497
（17.9％％
）
2,497
（17.9
）
（26.6
）
（20.4
）
（26.6
％％
）
（20.4
％％
）
3,846
2,852
3,846
2,852
台湾
台湾（17.9％）
2,497
2,497
（17.9
％）
（26.6
％）
（20.4
％
）
（26.6
％）
（20.4
％2,852
）
3,846
3,846
2,852
＊億円未満を切り捨て表示しています＊億円未満を切り捨て表示しています
2,497
2,497
（17.9
（17.9
％） ％）
（26.6
％） ％）
（20.4
（20.4
％） ％） （26.6（単位 （単位
名） 名）

（57.3
（57.3
％） ％）

北米
北米

14,479
名
14,479
名
14,47914,479
名名
14,47914,479
名 名（2021年3月期）（2021年3月期）（2021年3月期）（2021年3月期）（2021年3月期）（2021年3月期）＊億円未満を切り捨て表示しています＊億円未満を切り捨て表示しています＊億円未満を切り捨て表示しています＊億円未満を切り捨て表示しています

半導体製造プロセスおよび当社の主要製品
ウェーハ処理プロセス（前工程）
ウェーハ処理プロセス（前工程）
ウェーハ処理プロセス（前工程）
検査・組み立てプロセス（後工程）
検査・組み立てプロセス（後工程）
ウェーハ処理プロセス（前工程）
検査・組み立てプロセス（後工程）
検査・組み立てプロセス（後工程）
ウェーハ処理プロセス（前工程）
ウェーハ処理プロセス（前工程）
成膜
成膜
検査・組み立てプロセス（後工程）
検査・組み立てプロセス（後工程）
成膜成膜

リソグラフィー
リソグラフィー
(フォ
トレジスト塗布
現像)(フォ
トレジスト塗布・・
現像)
リソグラフィー
リソグラフィー
トレジスト塗布
・現像)(フォ(フォ
トレジスト塗布
・
現像)
リソグラフィー
リソグラフィー
(フォトレジスト塗布(フォトレジスト塗布
・現像)
・現像)

エッチング
エッチング

洗浄
洗浄

エッチング
エッチング

洗浄洗浄
洗浄 洗浄

エッチング
エッチング

＊＊
熱処理成膜装置
枚葉成膜装置コータ/ /デベロッパ
デベロッパ
プラズマ
プラズマ
枚葉洗浄装置ALD
装置
熱処理成膜装置
枚葉成膜装置コータ
プラズマ
枚葉洗浄装置
プラズマ
ALD
装置
配線前の
配線前の
TMTM
TMTM
TMTM
TMTM
＊Atomic
Layer
Deposition+ TM＊Atomic
Layer
Deposition+ TM
エッチング装置
エッチング装置
エッチング装置
エッチング装置＊
TELINDY
PLUS
Trias
CELLESTA-TELINDY
PLUS
Trias
CELLESTA
CLEAN
TRACK
LITHIUSPro
Pro
CLEAN
TRACK
LITHIUS
ZZ＊
熱処理成膜装置
枚葉成膜装置コータ/ デベロッパ
プラズマ
プラズマ
枚葉洗浄装置ALD
トランジスタトランジスタ
TMTM 装置
配線前の熱処理成膜装置
枚葉成膜装置コータ/ デベロッパ
プラズマ
プラズマ
枚葉洗浄装置
ALD
装置
TMTM
TMTM
NT333
NT333
配線前の
EpisodeTactrasUL
EpisodeUL
Tactras
TM
TM
TM
TM
TM
＊Atomic
Deposition
エッチング装置 CELLESTA
エッチング装置 エッチング装置
TM
TM
TELINDYCELLESTA
TM
CLEAN
TRACK
LITHIUSZ＊Atomic
LayerLayer
Deposition+ TM +
（素子）
が完成
（素子）
が完成
エッチング装置
TELINDY
PLUSPLUS
TriasTrias
CLEAN
TRACK
LITHIUSPro TMPro
Z＊ TM ＊
トランジスタ
TM
TM
熱処理成膜装置
熱処理成膜装置 枚葉成膜装置
枚葉成膜装置コータコータ/ デベロッパ/ デベロッパ
プラズマ
プラズマ
枚葉洗浄装置枚葉洗浄装置 トランジスタ
プラズマ
ALD
装置 装置
TM ALDNT333
TM プラズマTM
EpisodeTactras
UL
配線前の
配線前の
NT333
EpisodeTactras
UL
TM
TM
TM
TM
TM
（素子）
が完成
＊Atomic＊Atomic
Layer Deposition
Layer
Deposition+ TM
フォトレジスト CLEANCLEAN
エッチング装置 CELLESTA
エッチング装置
エッチング装置エッチング装置
フォトレジスト- （素子）TELINDY
TELINDY
PLUS TM
PLUS TMTrias +Trias
CELLESTATRACKTRACKLITHIUSLITHIUSPro TM Z
Pro TM Zが完成
トランジスタトランジスタTM
TM
シリコン酸化膜 シリコン窒化膜
シリコン酸化膜
TM
TM
TM
シリコン窒化膜
NT333NT333
EpisodeEpisodeUL TM UL
TactrasTactrasフォトレジスト
（素子）
（素子）
が完成
が完成
フォ
トレジスト
シリコン酸化膜 シリコン窒化膜
シリコン酸化膜
シリコン窒化膜
フォトレジスト
フォトレジスト
ウェーハ
ウェーハ
繰り
繰り
シリコン酸化膜
シリコン酸化膜
シリコン窒化膜
シリコン窒化膜
酸化膜形成・窒化膜形成
フォトレジスト塗布
露光
現像
エッチング
レジスト剥離・洗浄
フォトレジスト塗布
エッチング
レジスト剥離・洗浄
酸化膜形成・窒化膜形成
露光
現像
ウェーハ
返し
返し
ウェーハ
繰り 繰り
酸化膜形成・窒化膜形成
フォトレジスト塗布
露光
現像
エッチング
レジスト剥離・洗浄
返し
酸化膜形成・窒化膜形成
フォトレジスト塗布
露光
現像
エッチング
レジスト剥離・洗浄
返し
ウェーハ
ウェーハ
繰り 繰り
酸化膜形成・窒化膜形成
酸化膜形成・窒化膜形成
フォトレジスト塗布
フォトレジスト塗布
露光
露光
現像 現像
エッチング
エッチング
レジスト剥離・洗浄
レジスト剥離・洗浄ゲート電極
返し 返し
素子分離形成・
ゲート形成
ゲート電極
素子分離形成・ゲート形成

素子分離形成・ゲート形成
素子分離形成・
ゲート形成

配線形成
配線形成

検査
検査

配線形成
配線形成

検査検査

Big Data
Big Data

配線形成
配線形成

Big Data
Big Data

創業
メーカーへ移行
ゼーションを加速
成長を志向
創業メーカーへ移行
ゼーションを加速
成長を志向
技術専門商社として
本格的に
グローバリ
イノベーションと技術専門商社として
本格的に
グローバリ
イノベーションと創業技術専門商社としてメーカーへ移行
ゼーションを加速
成長を志向
創業メーカーへ移行
ゼーションを加速
成長を志向
技術専門商社として
本格的に
本格的に
グローバリ
グローバリ
イノベーションとイノベーションと1963
1980
1990s ゼーションを加速
2006 成長を志向
2015
1978
1963
1980
1990s
2006
2015
1978
創業創業
メーカーへ移行
メーカーへ移行
ゼーションを加速
成長を志向
1963
1980
1990sやや製製造造をを 行動規範として
2006
2015トロンコー
1978
（株）
東京
京放
放送
送の
の出
出 東
東京証券取引所市
サービスービス
行動規範として
東京エレク
トロンコー
東京
京
エレクトロン 東京証券取引所市
（株）
東
サ
東京エレク
エレクトロン
1963
1980
1990s
2006
2015
1978
東
京送
放東
送京
の出
東京証券取引所市
サ ービス
や立
製な
造を
行動規範として
東京エレク
トロンコー
東エレクトロン
京エレクトロン場第二部に上場
資（株）
に
より
（株）
東
京
場第二部に上場
担う会
社の
の設
設
立
な
「TEL
Values」
制定 ポレートガバナンス
ポレートガバナンス
・研究所から東京エ
資
に
より
（株）
担う会
社
「TEL
Values」
・研究所から東京エ
（株）
東
京
放
の
出
東京証券取引所市
サ
ービス
や
製
造
を
行動規範として
東京エレク
トロンコー
東
京
1963
1963
1980
1980
1990s
1990s
2006
2006 制定
2015
2015
1978
1978
資
に
より
（株）
東
京
場第二部に上場
担う会
社
の
設
立
な
「TEL
Values」
制定
ポレートガバナンス
研究所から東京エエレクトロン研究所
ど国
内グ
ル
ープ
体
ガイ
ドラインを制定
レ
クト
ロ
ン
（株）
へ
エレクトロン研究所
ど国ル
体
ガイ
ドラインを制定
クトン（株）へ 場第二部に上場
（株）
東（株）
京東
放京
送放
の送
出レ
の
出
東京証券取引所市
東京証券取引所市
サ内グ
ービス
サ
や立
製や
造製
を「TEL
造を
行動規範として行動規範として
東京エレク
東京エレク
トロンコー
トロンコー
東 京ロ
東
エレクトロン
京エレクトロン
資（株）
に より
東
京
担う会
社 ービス
の ープ
設
な
Values」
制定
ポレートガバナンス・ ・研究所から東京エ
2007
2007
エレクトロン研究所
ど国
内グ
ル
ープ
体
ガイ
ドラインを制定
レ クト
ロ
ン
（株）
を設立
制を強化、
世界各国
商号変更
を設立
制を強化、
世界各国
商号変更
資
に資
より
に（株）
より
（株）
東 京東
京
場第二部に上場 ど国
担う会
担う会
社
の
社
設
の
立設
な
立 「TELな 「TEL
Values」
Values」
制定制定
ポレートガバナンス
ポレートガバナンス・ ・研究所から東京エ研究所から東京エエレクトロン研究所
内グ
ル
ープ
体
ガイ
ドラインを制定
レ
クト
ロ
ン
（株）
へ へ 場第二部に上場
2007
人材開発強化のため
人材開発強化のため
2007
2015
を設立
制を強化、
商号変更
に現地法人を設立に現地法人を設立
エレクトロン研究所
エレクトロン研究所
ど国
ど国
内グ
内グ
ル世界各国
ープ
ル ープ
体 体人材開発強化のため2015
ガイドラインを制定
ガイドラインを制定
レ
クト
レ クト
ロン
（株）
ロン
（株）
へ へ
を設立
制を強化、
世界各国
商号変更
「TEL
UNIVERSITY」「TEL
UNIVERSITY」
人材開発強化のため
2007
2007
2015
新生TELとして再出
新生TELとして再出
2015に現地法人を設立
を設立
を設立
制を強化、
制を強化、
世界各国
世界各国
商号変更
商号変更
に現地法人を設立「TEL
UNIVERSITY」
設立
設立
人材開発強化のため
人材開発強化のため「TEL
UNIVERSITY」
新生TELとして再出
発（ビジョン、
中期経
1990
発（ビジョン、1990
新生TELとして再出
2015
2015中期経に現地法人を設立に現地法人を設立 設立
「TEL
「TEL
UNIVERSITY」
UNIVERSITY」
設立
発（ビジョン、
中期経
1990
フラットパネルディ
フラットパネルディ
営計画の策定、コー
営計画の策定、コー
新生TELとして再出
新生TELとして再出
発（ビジョン、
中期経
1990
1984
1984
フラットパネルディ
設立設立
営計画の策定、
コー
スプレイ製造装置市
スプレイ製造装置市
ポレートロゴ刷新）
フラットパネルディ
ポレートロゴ刷新）
発（ビジョン、
発（ビジョン、
中期経
中期経
1990
1990
営計画の策定、
コー
1984
東京証券取引所市
東京証券取引所市
1984
スプレイ製造装置市
ポレートロゴ刷新）
場へ本格参入場へ本格参入フラットパネルディ
フラットパネルディ
スプレイ製造装置市
営計画の策定、
営計画の策定、
コー
コー
東京証券取引所市
1964
ポレートロゴ刷新）
1964
場第一部に指定替え
場第一部に指定替え
東京証券取引所市
19841984
2019
2019
場へ本格参入米国サームコ社から
1964
スプレイ製造装置市
スプレイ製造装置市
米国サームコ社から場へ本格参入
ポレートロゴ刷新）
ポレートロゴ刷新）
場第一部に指定替え
1964
東京証券取引所市
東京証券取引所市場第一部に指定替え
2019
企業
業
価値
値のさらな
のさらな
1994
企
価
1994
2019
米国サームコ社から拡散炉の輸入販売
場へ本格参入場へ本格参入拡散炉の輸入販売
米国サームコ社から
1964
1964
場第一部に指定替え
場第一部に指定替え
企上
業
価のさらな
値
のさらな
1994
海外での直接販売・
海外での直接販売・
る向
上
を目
指し中
る向
を目
指し中
企
業
価
値
1994
2019
2019
拡散炉の輸入販売
代理権を獲得し、販代理権を獲得し、
販
米国サームコ社から
米国サームコ社から拡散炉の輸入販売
海外での直接販売・る向上を目
サポート体制を開始
サポート体制を開始
期経営計画を改定
海外での直接販売・期経営計画を改定
企上
業企
価業
値価
のさらな
値指し中
のさらな
る向
を目
指し中
19941994
代理権を獲得し、売を開始
売を開始
拡散炉の輸入販売
拡散炉の輸入販売
代理権を獲得し、販 販
サポート体制を開始
期経営計画を改定
海外での直接販売・
海外での直接販売・サポート体制を開始
る向
る向
上
を目
上
を目
指し中
指し中
期経営計画を改定
売を開始
代理権を獲得し、代理権を獲得し、
販
販
売を開始
1999
1999
サポート体制を開始
サポート体制を開始
1968
期経営計画を改定
期経営計画を改定
1968
1986
1986
売を開始
売を開始
1999
東京証券取引所市
東京証券取引所市
1999
テル・
サームコ
（株）
1968
テル・
サームコ
（株）
1968
1986
半導体製造装置の半導体製造装置の東京証券取引所市
1986
場
第
一1999
部における
における
場
第
一
部
東京証券取引所市
1999
テル・
（株）
で拡
散
炉サームコ
の国
国
内生
生
で拡
散
炉
の
内
テル・
サームコ
（株）
1968
1968
半導体製造装置の
輸出を開始
輸出を開始
半導体製造装置の場一
第一
部 における
1986
1986
業
種
変
更
「商
業」
か
業
種
変
更
「商
業」
か
東京証券取引所市
東京証券取引所市
場
第
部
における
で拡
散
炉国
の内
国
内生
産を開始
産を開始
テル・
サームコ
サームコ
（株）
（株）
で拡
散テル・
炉
の
生
輸出を開始
半導体製造装置の半導体製造装置の
輸出を開始
業第
種
変
「商
業」か
ら
「電気機器」
へ
ら「電気機器」
へ
場
場
一
第
部更
一
における
部 における
業
種
変
更
「商
業」
か
産を開始
で拡で拡
散 炉散
の炉
国の
内国
生内 生
産を開始
輸出を開始
輸出を開始
ら
「電気機器」
へか
業
種業
変種
更「商
変
業」
業」か
ら
「電気機器」
へ更「商
産を開始
産を開始
ら
「電気機器」
ら「電気機器」
へ へ

3

524
524
524
524
524
635 524635

成膜 成膜

東京エレクトロンBP
東京エレクトロンBP
東京エレクトロン
東京エレクトロン（本社）（本社）
東京エレクトロンFE
東京エレクトロンFE
東京エレクトロンエージェンシー
東京エレクトロンエージェンシー
東京エレクトロンBP
東京エレクトロンBP
東京エレクトロンFE
東京エレクトロンFE
東京エレクトロンエージェンシー
東京エレクトロンエージェンシー
東京エレクトロンBP
東京エレクトロンBP
東京エレクトロン九州
東京エレクトロン九州
東京エレクトロンエージェンシー
東京エレクトロンエージェンシー
東京エレクトロン九州
東京エレクトロン九州（単位（単位: 名）: 名）
日本
日本

欧州
欧州

（単位
（単位
: 億円）
中国: 億円）欧州欧州
中国

13,991
13,991
13,991
13,991
13,991
13,991

本社
本社

TELMagnetic
MagneticSolutions
Solutions
TEL（単位: 名）
: 名）
（単位

: 億円）
（単位（単位
: 億円）
中国
中国

東南アジア
・他
東南アジア
・他
地域別売上高
（連結）
東南アジア
東南アジア
・他 ・他
（3.7％％
）
（3.7
）
東南アジア
東南アジア
・他 ・他
（3.7
欧州（3.7
欧州
％）％）
（3.7
（3.7
％） ％）
欧州欧州
（4.5
）
（4.5
％％
）
欧州 欧州
（4.5
％）％）
北米（4.5
北米

素子分離形成・
素子分離形成・
ゲート形成
ゲート形成

検査 検査

多層配線形成多層配線形成

ェーハ検査
ウウ
ェーハ検査

コク
ンタ
クト形成
コンタ
ト形成

多層配線形成多層配線形成ウェーハ検査ウェーハ検査

コンタコ
クト形成
ンタクト形成多層配線形成多層配線形成ウェーハ検査ウェーハ検査パッケージング・検査パッケージング
・検査

ゲート電極
ゲート電極

パッケージング
パッケージング・検査・検査ウェーハボンディング/ /ウェーハ/ /ダイシング
ダイシング
ウェーハボンディング
ウェーハ
半導体
半導体
デボンディング装置
フレームプローバ
デボンディング装置
フレームプローバ
パッケージングのウェーハボンディング
/ WDF
ウェーハ
/ ダイシング パッケージングの
TMTM
半導体
TMTM
ウェーハボンディング/ウェーハ/ ダイシング
Synapse
WDF
V/
12DP+
Synapse
V/
12DP+
半導体
完成
完成
デボンディング装置
フレームプローバ
TMTM
デボンディング装置
フレームプローバ
Synapse
Plus
パッケージングのSynapseZZPlusTM
パッケージングのTM V/
TM
Synapse
WDF
12DP+
ウェーハボンディング
ウェーハボンディング
/
/
ウェーハ
ウェーハ
/
ダイシング
/
ダイシング
TM
半導体
半導体
Synapse V/
WDF 12DP+
TM Z Plus
完成完成
Synapse
デボンディング装置
デボンディング装置
フレームプローバ
フレームプローバ
TM
SynapseZ PlusパッケージングのパッケージングのTM
TM V/ TM V/
SynapseSynapseWDF TMWDF
12DP+
12DP+
完成 完成
TM Z Plus
TM Z Plus
SynapseSynapse枚葉成膜装置
プラズマエッチング装置
ウェーハプローバ枚葉成膜装置
プラズマエッチング装置
ウェーハプローバ
TMTM
TMTM
TMTM
TMTM
Trias
TactrasEpisodeUL
XLPrecioTrias
Tactras/ /EpisodeUL
XL
Precio枚葉成膜装置
プラズマエッチング装置
ウェーハプローバ枚葉成膜装置
プラズマエッチング装置
ウェーハプローバ
TM
TM
TM
TM
TM
TM
TM
TM
Tactras/ Episode
PrecioTriasTrias
Tactras/ EpisodeUL UL Precio
XL XL
枚葉成膜装置枚葉成膜装置
プラズマエッチング装置
プラズマエッチング装置 ウェーハプローバ
ウェーハプローバ
TM
TM
TM
TM
TM
TM
Trias Trias
TactrasTactras/ Episode/ Episode
UL TM ULPrecioPrecio
XL TM XL
金属膜
金属膜
層間絶縁膜
金属膜
金属膜 層間絶縁膜
金属膜
金属膜
層間絶縁膜
層間絶縁膜
金属膜
金属膜
金属膜金属膜
層間絶縁膜
層間絶縁膜
金属膜金属膜

ンタ
クト形成
ココ
ンタ
クト形成

ゲート電極
ゲート電極

パッケージング・検査パッケージング・検査

集積回路の完成
集積回路の完成
集積回路の完成
集積回路の完成
集積回路の完成
集積回路の完成

支持基板貼り合わせ・
支持基板貼り合わせ・
剥離
剥離
支持基板貼り合わせ・
支持基板貼り合わせ・
剥離
剥離
支持基板貼り合わせ・
支持基板貼り合わせ・
剥離 剥離

検査
検査
検査検査
検査 検査

パッケージング
パッケージング
・・
組み立て
組み立て
パッケージング
パッケージング
・ ・
組み立て
組み立て
パッケージング
パッケージング
・ ・
組み立て
組み立て

FPD 製造装置

FPDコータ/ /デベロッパ
デベロッパ
FPDコータTM
TM
Exceliner
Exceliner
FPDコータ/ デベロッパ
FPDコータ/ デベロッパ

TM
TM
Exceliner
Exceliner
FPDコータFPDコータ/ デベロッパ/ デベロッパ
TM
Exceliner
ExcelinerTM

FPDプラズマエッチング/ /FPDプラズマエッチング
アッシング装置
アッシング装置
FPDプラズマエッチング
FPDプラズマエッチング
/ /
TM
TM
Impressio
Impressio
アッシング装置
アッシング装置
FPDプラズマエッチング
FPDプラズマエッチング
/
/
TM
TM
Impressio
Impressio
アッシング装置
アッシング装置
TM
TM
Impressio
Impressio

FPDプラズマエッチング/ /FPDプラズマエッチング
アッシング装置
アッシング装置
FPDプラズマエッチング
FPDプラズマエッチング
/ /
TM
TM
BetelexBetelex
アッシング装置
アッシング装置
FPDプラズマエッチング
FPDプラズマエッチング
/
/
TM
TM
BetelexBetelex
アッシング装置
アッシング装置
TM
TM
BetelexBetelex

有機ELディスプレイ製造用
有機ELディスプレイ製造用
インクジェット描画装置
インクジェット描画装置
有機ELディスプレイ製造用
有機ELディスプレイ製造用
TM
TM
Elius
Elius
インクジェット描画装置
インクジェット描画装置
有機ELディスプレイ製造用
有機ELディスプレイ製造用
TM
TM
Elius
Elius
インクジェット描画装置
インクジェット描画装置
TM
EliusEliusTM

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

4

CEO

メッセージ

東京エレクトロンにおけるサステナビリティの取り組みは､ まさにこの基本理念の実践であり、事業を通じたさまざまな活動を全社で展開しております。
社会において半導体やディスプレイの重要性が高まる中、当社が強化すべき重要分野（マテリアリティ）
として取り組むのは、事業活動を根底で支える安全や品質、コンプライアンス、ガバナンス、リスクマネジメ
ントなど 強固な経営基盤 のもと、 製品競争力 、すなわち最先端の技術動向やニーズの変化をいち早く捉え、将来お客さまが必要とする圧倒的な付加価値と性能を有する次世代製品の継続的な創出、豊富な実績と当社が誇る 顧客対応力 で唯一無二の戦略的パートナーになること、加えて、経営効率の継続的な追求に基づく 生産性向上 です。これらにより利益体質をさらに強化してまいります。
環境につきましては、半導体デバイスやディスプレイの高性能化と低消費電力化に当社の技術で貢献するとともに、2020 年 12 月には 2030 年度に向けた中期環境目標を改定いたしました。
製品のウェーハ 1 枚当たりの CO2 排出量を 2018 年度比 30 ％削減とするとともに、事業所の CO2 総排出量については、再生可能エネルギーの使用比率を 100％にすることなどにより、2018 年度比 70％削減するという目標です。また、このような業界トップクラスの目標に加え、今年 6 月には新たな取り組みとして E-COMPASS（Environmental Co-Creation by Material, Process and Subcomponent Solutions）を立ち上げました。サプライチェーン全体で、地球環境保全の継続的な取り組みを推進していくことで、製品の競争力の強化やお客さまにおける付加価値の提供につながると考えております。
これらの活動を通じ、脱炭素化に向けた社会的役割を果たしてまいります。
当社はグローバル社会からの期待に応えサステナビリティマネジメントを推進すべく、国連グローバル・
コンパクトに署名するとともに、Responsible Business Alliance（RBA）に加盟しています。これらの国際的なイニシアティブにおける取り組みを通じて、環境問題のみならず、人権問題にも積極的に取り組んでおります。

ステークホルダーの皆さまには、平素よりご支援とご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。
事業活動を根底で支えるコーポレートガバナンスにつきましては、経営の意思決定と監督機能を十分に昨年は、新型コロナウイルス感染症の世界的な蔓延、また日本における集中豪雨、北米でのハリケーンや寒波など気候変動による自然災害が多く発生しました。加えて貿易摩擦に代表される地政学的問題、また人働かせるべく、当社の企業文化と事業の特色を考慮しながら、サステナブルな成長を実現する実効性の高い体制の構築に努めております。

権問題などグローバルにさまざまなことが起こり、社会や人々の生活に大きな影響をおよぼした歴史に刻まれる年となりました。
一方、私たちの日常やあらゆる産業で、デジタルトランスフォーメーション（DX）が進み、改めて情報通信技術（ICT）に必須である半導体の重要性が際立った一年でもありました。また、人とデータをつなぐディス

これからも当社の使命と責任を確実に果たすべく、サステナビリティを重視した経営を推進し、産業や社会の課題解決や発展に貢献していくことで、すべてのステークホルダーの皆さまに愛され、高く信頼される真のグローバルエクセレントカンパニーを目指してまいります。

プレイにおいても用途の拡大とともに、さらなる技術革新が進みました。

IoT や AI、5G などの普及から、かつてないスピードでデータ社会への移行が進む中、地球環境問題への解

今後とも、皆さまの一層のご支援とご愛顧を賜りますよう、よろしくお願い申し上げます。

決に向けた取り組みもあり、 デジタル×グリーン の両立が現在世界における大きな潮流となっています。
このような状況において、東京エレクトロンは、業界のリーディングカンパニーとして培った半導体およびフラットパネルディスプレイの装置メーカーとしての専門性を生かし、価値創出の源泉である社員をはじめあらゆる経営資源を活用し、デジタルとグリーンの両立という社会的テーマ、共有価値の実現に貢献し東京エレクトロン株式会社
代表取締役社長・CEOていきます。
「最先端の技術と確かなサービスで、夢のある社会の発展に貢献します」という基本理念を実践
し、中長期的な利益の拡大と継続的な企業価値の向上に努めてまいります。

5

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

6

東京エレクトロンの CSR
東京エレクトロンの基本理念

SDGs に対する取り組み＊1

UNGC: United Nations
Global Compact。1999

SDGs は、2015 年の「国連持続可能な開発サミット」にて全会一致で採択

年の世界経済フォーラムされた 2030 年までの世界共通の目標です。当社では、事業を通じて取り組において、当時国連事務総長であったコフィー・ア

む SDGs のゴールを、CSR 年度目標や中期目標、およびマテリアリティごと

ナンが企業に対して提唱したイニシアティブである。2013 年に署名に明確にし、当社全体に展開しています。
また、2020 年度より SDGs ワークショップを定期的に開催し、多様な分

CSR 方針野で働く従業員が集まり、事業を通じて SDGs の達成に貢献するさまざま

東京エレクトロンの CSR は基本理念を実現する取り組みです。当社では、企業統治や法令遵守、倫理などの観点な提案についての検討をおこなっています。

＊2

RBA: エレクトロニクス
東京エレクトロンは SDGs を支援しています。

リティを推進する国際から持続可能なオペレーションを追求するとともに、製品やサービスの提供による新たな価値の創造により、社会課題の解決に貢献すべく CSR 活動を展開しています。これからも CSR 活動を通してステークホルダーの皆さまとの信頼関係の構築に努め、企業価値を向上させることで、持続可能な夢のある社会の発展に貢献します。

産業を中心としたサプ
ライチェーンサステナビ
的 なイニ シア ティブ。

2015 年より参加

国際的なイニシアティブへの参画
当社は、CSR の国際的な推進機関である国連グローバル・コンパクト（UNGC＊1）に署名し UNGC が掲げる「人権」「健全なグローバル化」と「持続可能な社会」の実現に取り組
「労働」
「環境」
「腐敗防止」の 4 分野・10 原則を支持し、＊3

TCFD: 気候関連財務情報開示タスクフォース。

2020 年より賛同を表明

んでいます。また、Responsible Business Alliance（RBA＊2）のメンバー企業として、5 つのフレームワーク（労働、＊4

環境、安全衛生、倫理、マネジメントシステム）より構成される RBA 行動規範を遵守することで、サプライチェーン

DJSI: Dow Jones Sustainability Indices。ESG

におけるサステナビリティの推進に努めています。

（環境、社会、ガバナン

また Task Force on Climate-related Financial Disclosures（TCFD ＊3）の提言に賛同を表明し、気候変動が事業におよぼすリスクや機会についてガバナンス、戦略、リスク管理、指標と目標のフレームワークに基づき取り組みを進めています。

ス）投資インデックス。

DJSI Asia Pacific はアジ
ア太平洋地域が対象＊5

FTSE4Good Index: 環
境や企業の社会的責任に関するインデックス＊6

CSR 推進体制

国連グローバル・コンパクト

当社では、中長期的な企業価値向上の観点からサステナビリティマネジメントと事業戦略との統合を図り、推進

Responsible Business Alliance

MSCI World ESG Leaders
Indexes: MSCI 社が作成している ESG 投資イン
デックスである MSCI
Global Sustainability
Index のうち ESG に優Task Force on Climate-related Financial Disclosures

しています。CSR の活動を推進するために、以下の 3 つの会議体を設けています。CSR に関する最高意思決定機関である CSR 定例会議では、当社全体の方針や重要案件について討議しています。それに基づき、CSR グローバル会

れた企業が選定される

外部からの評価

議においては、CSR 目標の設定や達成に向けた活動の進捗管理、グローバルプロジェクトの推進に関する議論や、ベ

当社の CSR 活動は世界各国の評価機関より高い評価を得ています。
「DJSI Asia Pacific」、「FTSE4Good Index 」、

ストプラクティスの共有などをおこなっています。CSR 月次連絡会では、各部署の担当者と CSR 活動についての情など、世界の代表的な ESG 投資インデックスの投資銘柄に継続して選定される「MSCI World ESG Leaders Indexes＊6」

報を共有し、横断的なテーマに取り組むための連携体制を構築しています。

「Low Risk」企業としての評価を得ました。
とともに、2021 年には「Sustainalytics' ESG Risk Ratings 」において、

＊4

＊5

＊7

また、CSR 方針や目標を理解し、CSR の推進を取りまとめる CSR マネージャーを本社のみならず国内グループ会＊8

社や海外現地法人において任命することにより、さらなる体制の強化を図っています。
会議名称

主な参加メンバー■

CSR 定例会議■■■

CSR グローバル会議

CSR 月次連絡会

■
■

■

取締役会長
代表取締役社長・CEO
取締役および本部長

CSR 推進担当取締役
関連部門長
国内グループ会社・海外現地法人 CSR マネージャー
各部署 CSR 担当者

会議内容
■
■

■
■
■

全社 CSR 方針の決定
重要案件についての話し合い

開催頻度

CSR 目標達成のための活動の進捗管理
グローバルプロジェクトの推進
ベストプラクティスの共有■

CSR 活動内容の共有■

横断的テーマへの取り組み

DJSI Asia Pacific 2020

年 2回

年 2回

FTSE4Good Index

MSCI World ESG Leaders Indexes

Sustainalytics' ESG Risk Ratings

中期経営計画における財務モデル
当社では CSR 方針に沿って持続可能なオペレーションを追求するとともに、事業を通じて新たな価値を創造し産業や社会の課題解決や発展に貢献することで、中長期的な利益と継続的な企業価値の向上に努めています。2019 年

月 1回

5 月、半導体およびフラットパネルディスプレイ製造装置市場の成長を背景に、中期経営計画を策定し、財務モデルにおいては、2024 年 3 月までに売上高 2 兆円、営業利益率 30％以上、ROE＊9 30％以上という目標を掲げました。

当社においてこれらの会議体に加え、産業や社会の課題解決や発展およびマクロ経済や半導体の需給バランスなどに変化が生じた場合においても、適切な利益の創出と還元を目指し、2 つ

基本理念の実践に向け、全従業員を対象に「仕事の中の CSR」展開事例を年にの目標を設定しています。

一度募集し、優れた取り組みについては代表取締役社長・CEO より CSR 推進

2020 年度の実績および中期経営計画の財務モデル

賞を授与しています。

2020 年度（実績）
売上高

CSR 推進賞賞状

財務モデル（〜 2023 年度）

1 兆 3,991 億円

1 兆 5,000 億円

1 兆 7,000 億円

2 兆円

営業利益率

22.9％

26.5％

28.0％

＞ 30.0％

ROE

26.5％

＞ 30.0％＊7
Sustainalytics' ESG
Risk Ratings: オランダの Sustainalytics 社が機
関投資家向けに提供する ESG リスク評価で、産業固有の ESG リスクに晒されている度合いと、リスクの管理状況を把握し、未管理状態のESG リスクを評価した
結果を格付けしたもの

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suppliers (Third Party
Data) and are provided
for informational purposes only. They do not constitute an endorsement ofany product or project, nor
an investment advice andare not warranted to becomplete, timely, accurate or suitable for a particular purpose. Their use
is subject to conditions
available at https://www.
sustainalytics.com/legal-disclaimers＊8
使用ロゴの説明について
は下記 URL リンクをご覧ください。https://www.

tel.co.jp/csr/review/＊9

ROE: Return On Equity。
自己資本利益率

7

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

8

マテリアリティの特定
ステークホルダーエンゲージメント

東京エレクトロンでは、社会環境や事業環境の整理、リスクと機会の検討、またステークホルダーとの積極的な対

ステークホルダーの皆さまとの対話やエンゲージメント機会を通じて得られたご意見やご要望を整理しました。

話などをおこなうことにより、中長期的な企業価値の向上において、重要かつ優先的に取り組むべきマテリアリ
ティを特定しています。

ステークホルダー
株主・投資家さま

主なエンゲージメント機会
■
■
■

課題の認識
■

社会における課題

お客さま■

現在、社会は世界的な新型コロナウイルス感染症拡大によるさまざまな影響を受けており、また異常気象・自然災
害、人権問題、国家間紛争、サイバーアタックなどの課題に直面しています。特に気候変動への対応や人権における■お取引先さま不平等の是正はグローバル社会における喫緊の課題であり、国際機関や各国の政府のみならず民間セクターによる■■さらなる取り組みがより強く求められています。

■

従業員

当社は、国連グローバル・コンパクトや RBA などの国際的なイニシアティブに参加し社会の動向を把握するとと■■もに、第三者機関からの提言などを考慮しながら、事業活動に影響をおよぼす可能性のある社会の課題についての

■

地域社会

検討をおこなっています。

■
■

行政機関・
各種団体

事業環境
社会では IoT・AI・5G などの普及とともにデータセントリックの時代を迎え、デジタルトランスフォーメーショ
ンや、情報通信技術（ICT ）の運用が加速される中、社会インフラとしての半導体産業の重要性がさらに高まってい＊1ます。当社が事業を展開する半導体前工程製造装置（WFE＊2）市場は、大容量・高速・高信頼性・低消費電力化など
半導体の技術革新とともに、今後継続的に拡大することが予測されています。
また人と ICT をつなぐインターフェイスであるフラットパネルディスプレイ（FPD）においても新たな進化が求め

ICT: Information andCommunication Technology＊2

WFE: Wafer Fab Equipment。半導体製造工程には、ウェーハ状態でられ、さらなる技術革新が進んでいます。今後、有機 EL の普及に伴い高精細化、低消費電力化、薄くフレキシブルな特性を生かした大型化やデザイン性の向上など、用途のさらなる拡大が見込まれています。

ハをチップごとに切断し、組み立て・検査をす

また、地球環境保全への対応が喫緊の課題となっており、SDGs やパリ協定などの国際的な枠組みのもと、グローバルレベルで脱炭素に向けた取り組みが加速しています。
「デジタル×グリーン」の社会への移行が進む中で、半導る後工程がある。半導体前工程製造装置は、
この前工程で使用される製造装置のこと。ま体と FPD の果たす役割は、今後さらに増大していきます。
これらに加え、企業の中長期的な成長を根底で支えるコーポレートガバナンスの重要性が高まり、併せて安全や品質への取り組み、そしてコンプライアンス、リスクマネジメントなどのさらなる強化が求められています。
リスクと機会■■

決算説明会 / 中期経営計画説明会 / 非財務説明会（IR Day）
IR カンファレンス /IR ロードショー＊1 / 個別 IR 取材
株主総会

クと機会を検討しました。
社会テーマ想定される主なリスク■

法規制や業界行動規範また社内方針などに対応できない場合、製品競争力および社会的信用の低下や対応費用による事業コストの増加想定される機会■

環境マネジメントの推進や当社製造装置の環境性能向上と事業機会の創出、半導体の低消費電力化に寄与する技術などの提供

■
■

■

技術交流会
顧客満足度調査
共同開発■■

生産動向説明会
TEL パートナーズデイ
STQA＊2 監査

■
■

社員集会
グローバル・エンゲージメント・サーベイ
自己申告制度（日本）■■■

地域社会貢献活動
事業所見学会
環境報告会

■
■
■

■

業界団体活動
国際イニシアティブとの連携■■

中長期的な成長シナリオとその施策ガバナンスへのさらなる取り組み
株主還元を含む資本政策

投資家さまを直接訪問する IR 活動

多様なアプリケーションニーズの把握とそれを実現するソリュー
ションの提案
装置の性能と生産性の最大化
総合的かつ最適な解決策

STQA: Supplier Total
Quality Assessment

生産や技術の動向に関するより質の高い情報のタイムリーな共有期待される品質基準への対応による自社のオペレーションの改善
経営方針のさらなる共有
従業員の中長期的なキャリア形成機会
多様な人材が活躍する職場環境
地域と企業の共生
環境保全の推進
人材育成とイノベーション
イノベーションによる新たな価値創造
気候変動や人権などに向けた取り組み
より健全なサプライチェーンの構築た半導体前工程製造装
置は、ウェーハレベル
パッケージング用の装社会における課題や事業環境の把握、リスクと機会の検討、ステークホルダーの皆さまからのご意見やご要望の整理をおこない、サステナブルな社会の構築や当社の中長期的な企業価値向上の観点からマテリアリティの見直しを実施しました。
その結果、中期経営計画の強化項目でもある「製品競争力」「顧客対応力」「生産性向上」については変更せず、また2020 年度まで定義していた「人と職場」については、その意義と活動内容から「経営基盤」に統合することとしました。
マテリアリティについては、取締役会長や代表取締役社長・CEO および CSR に関係する取締役が参加する CSR 定
例会議にて決定しています。

置を含む

特定したマテリアリティ
中期目標

製品競争力

■

強い next-generation products の創出

顧客対応力

■

唯一無二の戦略的パートナーになる

生産性向上

■

重点テーマ
■

■
■

■

経営効率向上の継続的な追求

■
■

■

人権
サプライ
チェーン
マネジメント

ガバナンス
コンプライ
アンス
テクノロジーの進化
情報
セキュリティ

■

■

■

■

■

■

■
■

法規制や業界行動規範また社内方針などに対応できない場合、社会的信用および従業員エンゲージメントの低下
自然災害の発生やお取引先さまとの取引継続が困難になった場
合、納期遅延や契約不履行などによる事業継続性の損失
環境や人権などのサステナビリティに関する課題の深刻化によるオペレーションの停滞
経営の監視・監督機能の低下した場合、経営リスクの増加や事業活動の停滞
倫理・コンプライアンス違反が生じた場合、社会的信用の損失と経済的損失
最先端テクノロジーの開発が遅延した場合、事業機会の損失
機密情報などが流出した場合、社会的信用の低下や損害賠償の発生
サイバー攻撃や自然災害などが生じた場合、業務の停滞

■

■

■

■

■

■

従業員の多様性を尊重し、個々の能力が最大限発揮できる職場環境の創出や従業員の定着率のさらなる向上、健康経営の推進
持続可能な生産体制の確立や事業オペレーションのさらなる効率化、事業継続計画の拡充による事業継続性の向上、サプライチェー
ンにおける競争力の強化、お客さまやお取引先さまとの信頼関係
の構築

■
■
■

経営基盤

革新的なイノベーションの創出や競争優位性の強化、産業や社会の課題解決や成長に貢献
情報セキュリティの強化による盤石な情報インフラの構築、情報
リテラシーの向上■

事業活動を根底で支える強固な経営基
盤の構築

■
■
■
■
■

中長期的な企業価値の向上やステークホルダーからの信頼の獲得、社会的信用の増加
法令や規則、業界行動規範、企業倫理などの遵守による健全な企
業活動の運営＊2

マテリアリティの特定

マテリアリティ

当社では SDGs をはじめとする社会課題や社会環境・事業環境を鑑み、サステナブルな事業展開に関連深いリス■＊1
IR ロードショー : 株主・＊1回路形成・検査をする
前工程と、そのウェー

環境■

主なご意見やご要望■

技術革新への挑戦
顧客価値創造
顧客満足度の向上
業務効率化
品質マネジメント
お客さまの生産性・歩留まり向上
ダイバーシティ＆インクルージョン
キャリア形成ワーク・ライフ・バランス
健康と安全
ガバナンス
リスクマネジメント
コンプライアンス
製品の環境貢献
環境マネジメント
サプライチェーンマネジメント

各マテリアリティにおける年度目標
各マテリアリティにおいてその重点テーマに鑑み、2020 年度の目標に対する実績の確認をおこない、また 2021
年度の年度目標を設定しました。各目標の設定においては、その達成について責任をもつ担当取締役を明確にし、当社の企業価値のさらなる向上や SDGs 達成への貢献に向けてさまざまな活動に取り組んでいます。

9TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

10

CSR 目標と実績＊1 CRM: Customer Relationship Management＊2 PLM: Product Lifecycle Management＊3 ERP: Enterprise Resource Planning＊4 Shift Left: P.17 と P.31 参照＊6 健診結果に基づいて生活習慣病リスクを年齢で表現した指標＊7 SR: Shareholder Relations＊5 2018 年度 2.0％は高度専門職を含む＊8 原単位 : 各地区で開発評価機台数、生産台数、床面積、工数の複合重みづけにて算出＊9 原単位 : 各地区で床面積、人数などをもとに算出＊11 回答いただいたすべてのお客さまのスコア平均値を設問ごとに算出＊12 エンジニアの場合、理工学専攻の女性比率＊10 BCP（Business Continuity Plan）: 事業継続計画

2020 年度
マテリアリティ

2021 年度
重点テーマ

年度目標
■

全機種における次世代向け新製品数の割合（ 3カ年累計）20％以上

■

23.6％

■

グローバル特許出願率、前年水準を維持（± 10 ポイント）■

前年水準維持を達成（ 2019 年度 79.8％、2020 年度 74.3％）

技術革新への挑戦

製品競争力
製品の環境貢献■■

顧客価値創造

顧客対応力■

顧客満足度の向上

実績

■

■

業務効率化

ウェーハ当たりの CO2 排出量 20％削減（ 2024 年度まで、2013
年度比）

■

■

お客さまにおける TEL の価値向上

品質マネジメント■

前年度比 19.6％増加

顧客満足度調査において「大変満足」または「満足」回答を選択した割合 100％■

96.7％（ 30 設問中 29 設問で達成）

重要不適合案件の他装置への波及性確認および再発防止策徹底■

品質における Shift Left＊4（フロントローディング）活動の推進① 上流工程における技術者の付加価値業務の工数拡大② 品質保証活動のさらなる強化を目的とした中長期活動計画の実行

技術革新への挑戦

年度目標

■
■

顧客価値創造■■■■

顧客満足度の向上

複数の海外現地法人への CRM 展開
複数の国内製造拠点への PLM 展開
ERP 導入準備ほぼ完了

■

業務効率化

生産性向上
■

品質マネジメント

新 QA-BOX 運用規程の改訂実施済
全 BU 品質部門長との定例会開始済
QA-BOX 投稿済事案の進捗管理実施済

お客さまの生産性・歩留まり向上① 各社個別 / 共通活動計画完了
各社、計画通りに個別活動遂行中
共通活動 : あるべき姿基盤とした活動方針立案、活動計画立案、各品証部門長と合意② 中長期案策定
計画立案 / 活動開始済

■
■

■
■

■

ダイバーシティ＆インクルージョン■■

ダイバーシティ＆インクルージョン■■キャリア形成人と職場
ワーク・ライフ・
バランス

■

■

健康と安全
■

女性の管理職および高度専門職（管理職と同等レベルの職責を担う者）を 2021 年度には 2018 年度 2.0％＊5 から倍増する■■

職場の学ぶ文化・育成する風土の醸成① リーダー育成② パーソナライズされたグローバルな学習機会の提供③ 会社人生を通じたキャリア開発のサポート① リーダー研修 受講者数増 前年比 104%（日本）② 外部ウェブ教育 受講講座数増 前年比 158%（日本）③ シニア向けキャリア研修 受講者数増 前年比 149%（日本）

年次有給休暇取得率 70％以上■

62.5％（日本）

ワーク・ライフ・
バランス

健康年齢＊6 と実年齢の差を 1.5 ポイント改善（ 2020 年度まで、
2017 年度比）■

0.21 ポイント後退（日本）

健康と安全

労働時間 20 万時間当たりの人身事故発生率（TCIR）0.5 未満

■

■

ガバナンス

■

2.5％

（参考）女性管理職比率 : 2.2％（日本）、5.2％（グローバル）■

取締役会実効性評価の結果、認識される課題に対する継続的な改善■■

キャリア形成0.27 を達成
取締役会の実効性向上に向け、取締役会規程を改訂、業務執行会
議を新設
グループガバナンス強化の観点から、関係会社管理規程を改訂。
同規程に基づく運用状況を各部に確認
株主総会議案や ESG 関連を意識した機関投資家さまとの SR＊7
活動を展開
オフサイトミーティングで中長期的な戦略に関する議論を実施

ガバナンス

■

■
■

■

■

経営基盤

リスクマネジメント■■

リスクマネジメント■

経営基盤

コンプライアンス■■■

環境マネジメント■■

サプライチェーン
マネジメント■11

グループ全体を通じた統合的リスクマネジメント態勢の推進① CSA（Control Self Assessment）導入② リスクマネジメント委員会の設置・運営
内部通報窓口の従業員における認知度 100％
倫理基準改訂および年次基礎研修・誓約の実施率 100％
コンプライアンス意識調査の実施
各事業所におけるエネルギー使用量（原単位＊8）前年度比 1％削減

① 海外・国内グループ会社へチェックリストによるアセスメントを実行し、リスク抽出およびその対策検討の実施② リスクマネジメント委員会設置・開催（ 2021 年 3 月）

コンプライアンス

内部通報窓口の認知度 68％
倫理基準教育・誓約の実施率 98.8％
意識調査（ 2021 年度にトライアル実施予定）

製品の環境貢献■■■■

各事業所における水使用量（原単位は個別の基準年度水準を維持）の日本は 2011 年度、海外

サプライチェーン CSR アセスメントを実施したサプライヤーの比率
資材系 : 調達額の 80％以上
物流系 : 通関関連業者 100％
人材系 : 派遣会社および請負会社（構内請負）100％
サプライチェーン BCP＊10 アセスメントを実施したサプライヤーの比率
資材系 : 調達額の 80％以上

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

11 事業所中、1 事業所で目標達成

■
■

■
■

＊9

■

13 目標中、10 目標で目標達成

環境マネジメント

■
■

■

■

中期目標

全機種における次世代向け新製品数の割合（ 3 カ年累計）20％以上
グローバル特許出願率、前年水準を維持（± 10 ポイント）

SDGs への取り組み

強い next-generation
products の創出

サプライチェーン CSR アセスメントを実施したサプライヤーの比率
資材系 : 調達額の 80％以上を達成
物流系 : 通関関連業者 100％を達成
人材系 : 派遣会社および請負会社（構内請負）100％を達成
サプライチェーン BCP アセスメントを実施したサプライヤーの比率
資材系 : 調達額の 80％以上を達成

お客さまにおける TEL の価値向上
FS 事業の売上高、前年度比 5％以上増加

唯一無二の戦略的パートナーになる

顧客対応力

■

■

■

お客さまの生産性・歩留まり向上スマートフォン・サーバー需要の牽引により、前年度より受注・売上ともに大幅に増加

■

■

生産性向上

製品競争力

重点テーマ

2020 年度は 2013 年度比 16％削減

FS 事業の売上高、前年度比 5％以上増加

中長期目標である業務効率の 10％向上を目指し、統合基幹シス
テム導入によりデータの一元管理を実現し、従業員にとってより付加価値の高い業務を創出する基盤を構築① 2020 年度は CRM＊1 と PLM＊2 の展開推進② ERP＊3 の導入を準備

マテリアリティ■

サプライチェーン
マネジメント■

顧客満足度調査において「大変満足」または「満足」回答を選択した割合＊11 100％

中長期目標である業務効率の 10％向上を目指し、統合基幹システム導入によりデータの一元管理を実現し、従業員にとってより付加価値の高い業務を創出する基盤を構築① 本社への ERP 導入② 国内製造拠点および海外現地法人への ERP の導入準備
経営効率向上の
継続的な追求共通重要事案の波及性確認と類似不具合再発防止策の徹底
情報環境を強化する施策による効果検証
品質における Shift Left（フロントローディング）活動の推進
開発初期段階からのリスク抽出と対策の徹底（未然防止の徹底）
サクセッションプランニングにおいて、ダイバーシティを意識したタレントパイプラ
イン（人材育成計画）形成をおこない、管理職における女性比率の向上に取り組む
各地域における一般的な女性比率＊12 と同等以上の女性を採用するための取り組みを実施
テクノロジーの活用とグローバル共通の人事制度により、日本以外からでも本社機能の役割を担える仕組みを整備
職場の学ぶ文化・育成する風土の醸成① リーダー育成② パーソナライズされたグローバルな学習機会の提供③ 会社人生を通じたキャリア開発のサポート
年次有給休暇取得率 70％以上
特定保健指導の実施率 60％（ 2023 年度末までの健康診断結果に基づく数値）
労働時間 20 万時間当たりの人身事故発生率（TCIR）0.5 未満
取締役会実効性評価の結果、認識される課題に対する継続的な改善
グループ全体を通じた統合的リスクマネジメント態勢の推進① CSA の継続的な展開② グループ全体のリスクを一元的に整理し対応③ 社内教育プログラムの開始
2021 年度 : 日本展開、2022 年度 : 海外展開

事業活動を根底で支える強固な経営
基盤の構築

コンプライアンス文化の継続的醸成① 倫理基準教育・誓約の実施率 100％
② コンプライアンスサーベイの実施と改善③ 内部通報窓口の認知度 100％
ウェーハ当たりの CO2 排出量 30％削減（ 2030 年度まで、2018 年度比）
製品の梱包材の木材使用量を 50％削減（ 2023 年度まで、半導体製造装置の梱包）事業所の CO2 総排出量 70％削減（ 2030 年度まで、2018 年度比）
事業所の再生可能エネルギー 100％導入（ 2030 年度まで）
各事業所におけるエネルギー使用量（原単位）前年度比 1％削減
各事業所における水使用量（原単位）の日本は 2011 年度、海外は個別の基準年度水準を維持
サプライチェーン CSR アセスメントを実施したサプライヤーの比率
資材系 : 調達額の 80％以上
物流系 : 通関関連業者 100％
人材系 : 派遣会社および請負会社（構内請負）100％
サプライチェーン BCP アセスメントを実施したサプライヤーの比率
資材系 : 調達額の 80％以上

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

12

価値創造モデル
当社が有する資本を最大限に生かし、バリューチェーンにおける研究開発、調達・製造、販売、据付・保守サービスの事業活動を通じて、産業や社会の課題解決と発展に貢献する新たな価値を継続的に提供していきます。

13

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

14

研究開発

製品競争力

未来を見据えた研究開発
オンラインによる教育や診察、テレワーク、AI を活用したさまざまなサービスの登場など、人々の生活において
デジタルテクノロジーがますます身近になっており、IT アプリケーションの進化とサービスの多様化は、より一層進むと予想されます。半導体は、こうしたデジタルテクノロジーの進化を支えるものとして、今後さらに必要性が高まり、より高度で多様な技術がその製造にも求められます。東京エレクトロンでは、私たちが将来にわたって果たすべき役割について日々議論をおこない、未来のテクノロジー市場を見据えた研究開発に全社を挙げて取り組んでいます。
多様化に向かう半導体市場

中期目標

強い next-generation products の創出

あらゆる産業でデジタルトランスフォーメーションが進み、情報通信技術の実装が広がることで、社会インフラとしての半導体やフラットパネルディスプレイの重要性が高まる中、多様化するニーズに対応した優位性の高い装置が求められています。
東京エレクトロンでは、先の世代を見据えた研究開発をグローバルに推進し、プロダクトマーケティングの活動を展開することにより、革新的な技術を備えた付加価値の高い Best Products をタイムリーに創出していきます。また、装置の環境負荷低減に継続的に取り組むとともに、より消費電力の低いデバイスの開発に貢献する技術を提供することで、地球環境の保全に努めます。最先端の技術と環境への取り組みにより、産業や社会のさらなる発展に寄与します。

開発体制
多様化がさらに進む半導体製造技術において、当社では、開発生産グループと事業グループとが連携しながら、次世代へ向けた技術開発や技術融合を推進し、付加価値の高い製品をタイムリーに市場投入する体制を構築していま＊1
デジタルトランスフォー
メーション : P.19 参照

す。お客さまと未来の複数世代にわたる技術ロードマップを共有し、全社の関連部門と連携しながらニーズを先取りした装置化を進めています。

主な活動

具体的には、代表取締役社長・CEO が本部長を兼務する Corporate Innovation 本部、国内製造拠点の開発部門、

研究開発

ビジネスユニットのマーケティングが中心となり、幅広い半導体製造装置ラインアップをもとにしたプロセスイン

未来を見据えた研究開発、開発体制、Shift Left、プロダクトマーケティング、

テグレーション機能の強化や、AI 技術を活用したデジタルトランスフォーメーション＊1 の推進や展開に取り組んでコンソーシアム・アカデミアとの協業、知的財産マネジメント

技術革新への挑戦
次世代コンピューティングに向けた研究開発、デジタルトランスフォーメーション（DX）の推進、
進化するディスプレイへの対応います。2020 年 1 月には、国内のみならず米国における開発・製造機能の最適化やオペレーションの効率化を図る
目的で、TEL Manufacturing and Engineering of America を設立し、活動を進めています。
また、社会的な要請が増し、重要性が高まっている環境、健康・衛生、安全に関しては、全体を統括する EHS（Envi-ronment, Health and Safety）会議を軸として基本方針の検討と策定を進めるとともに、国内各製造拠点においても、環境、健康・衛生、安全に留意した開発体制づくりを積極的に進めています。
＊2

開発生産グループ

Corporate Innovation本部
第一開発生産本部

SDGs への取り組み■

イノベーションの促進により革新的な技術を創出し、サステナブルな社会の構築に寄与■

環境に配慮した技術・製品やサービスの提供により全社で環境負荷低減に貢献

代表取締役社長
・CEO

海外現地法人TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

海外現地法人社長にて構成

第二開発生産本部
第三開発生産本部

CSS＊2（Corporate Senior Staff）

15

CSS: Corporate Senior
Staff。当社執行役員、第四開発生産本部

EHS・品質・調達・生産技術部門

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

16

Product competitiveness 製品競争力

Shift Left

さらに、国内主要大学をはじめとするさまざまなアカデミアとの協業にも取り組んでいます。特に、日本最大級の当社は、製品開発プロセスの初期工程にリソース（技術・人材・費用など）を投じる Shift Left を重要視し、展開

公的研究機関である国立研究開発法人産業技術総合研究所（産総研）とは、従来から取り組んできた MRAM＊1 関連のしています。次世代を超え、その先までも見据えた研究や、開発スピードのさらなる加速を目指すお客さまと技術研究を含む、幅広い分野での協業を推進しています。多様化が進む半導体開発分野において、産総研がもつ世界有数

ロードマップをともにつくり、その実現に必要となる各種技術の開発に取り組んでいます。

の研究環境と人材を生かし、当社独自の研究開発を一層強化していきます。

＊1

MRAM: Magnetoresistive Random Access
Memory 。磁 気 抵 抗メ
モリ2020 年度には、製造装置の省スペース化に対するお客さまの継続したニーズに対応すべく、クリーンルームを最大活用し、より生産性の高い装置を提供することで、装置単位面積当たりの効率化をおこないました。また装置の環境に対するお客さまのご要望にお応えすべく新たな目標を設定し、取り組みを強化しました。

Shift Left の推進により、お客さまのご要望を早期に把握することや、フロントラインのサービスエンジニアからのフィードバックを強化することなどに努め、そこで得られた情報を技術開発に反映させることで、お客さまの製品デバイスの歩留まりと量産ライン装置稼動率の最大化に貢献する優位性の高い製品の提案に結びつけています。
またお客さまの工場や開発・研究所に早い段階で評価機を納入するオンサイトコラボレーションを推進し、技術開＊1発から量産装置化までの期間短縮と効率の最大化を実現しています。
Shift Left

CIP: Continuous Improvement Program■

お客さまとの複数世代にわたる技術ロードマップ共創■

Early engagement の推進■

量産初期より顧客製品デバイスの歩留まりと装置稼動率の最大化を実現、また環境負荷も低減■

仕事の効率化と 1 人当たりの生産性向上を推進し、人材・開発への投資をさらに増加■

高生産性と省スペースによる装置単位面積当たりの効率化＊2

BRIDG: 非営利の官民パートナーシップである BRIDG は、先進的なシステム統合、マイクロエレクトロニクス製造、
さらにはセンサー、光エ

プロダクトマーケティング
当社では、営業部門とプロダクトマーケティング部門がそれぞれの役割を適切に果たすことで、効果的な製品開発を推進しています。営業部門は、お客さまとの信頼関係を築くとともに、ビジネスを通じて担当するお客さまに対し、製品やサービスを確実に提供できるよう責任をもつことが求められます。一方、プロダクトマーケティング部門

レクトロニクス、高速ト
ラン ジ スタに 向 け た
III-V 族 材 料 の 成 膜 などを専門としている。生産プロセス技 術、R＆D、
200mm マイクロエレ
クトロニクス製造を扱う施設を備え、航空宇宙・防衛産業ならびに日本における取り組み
当社では 2018 年から、半導体関連の先端要素技術の発掘と協業を目指して、大学との共同研究公募制度を実施しています。これまでの 3 年間で 16 件のテーマを採択し、共同研究を進めています。公募における研究テーマは自由であるものの、当社の技術ニーズと合致し、アカデミックならではの独創的な視点や発想により、当社の技術力や企は、お客さまの製品やサービスの価値を高める開発企画、価値を提供する仕組みの検討など、ターゲット市場のお客

IoT/AI 革命に向けたシさまの将来のニーズを満たす製品戦略の企画やマネジメントをおこなっています。また、開発部門のシーズに基づ

統 合、ハードウエアセ
キュリティ、製品開発な

当社の各開発本部とビジネスユニット（BU）から選出された技術アドバイザーが採択を担当し、その後事務局が共いた技術の製品化や機能の追加についての検討に加え、パートナー企業さまやコンソーシアムとの連携に関する戦どを手掛ける。フロリダ州オセオラ郡、セントラ

同研究活動を運営します。技術アドバイザーは大学側との技術評価を進めることで研究成果の創出に努め、研究期

略についても立案しています。
営業部門とプロダクトマーケティング部門が協力し、市場ニーズを先取りしてお客さまの製品に貢献するプロダクト
マーケティング活動の展開により、当社の製品競争力の向上に寄与するとともに、Shift Left の推進につなげています。
営業部門とプロダクトマーケティング部門の製品開発業務への関与イメージ

ステム微細化、デバイス

ルフロリダ大学、フロリ
ダ・ハイテク・コリドー・カ
ウンシルその他の後援のもと、BRIDG はファウ
ンドリ施設と協業プロ
セスを提供し、Bridging

the Innovation Development Gap（イノベー
ションと開発のギャップを埋めること）をモッ
トーに、課題や機会をソ
リューションにつなげて商用化を図る活動をおこなっている＊3
EUV: Extreme Ultraviolet。
極端紫外放射（極紫外放射）といい、波長 1 〜
100nm の 範 囲 の 紫 外
放射（紫外線）のこと＊4
TEL Technology Center,
America: 米国における当社研究開発センター

コンソーシアム・アカデミアとの協業
当社では、国内外のコンソーシアムとの協業を通じて、自社の研究開発力を強化し、さらなる最先端技術の開発に取り組んでいます。具体的には、次世代 AI のハードウエア開発をおこなう世界的な研究ハブへの参画や、米国フロ
リダ州の非営利官民パートナーシップである BRIDG＊2

化や、TEL Technology Center, America＊4との提携、また imec における EUV＊3でのフロントエンドおよびバックエンド領域＊5の領域での協業の強の研究などにより、加速度的に進化するテクノロジーやアプリケーションの開発から市場投入まで幅広い分野での協業に注力しています。

17

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1＊5
フロントエンド / バッ
クエンドの領域 : 半導体デバイス製造において前工程の前半部分は基板工程（フロントエ
ンド）、後半部分は配線工程（バックエンド）と呼ばれる画力の発展につながり、将来的な事業領域発展への貢献が期待される提案を採択しています。

間終了時に有効性のある成果が確認された場合には、研究継続の有無を当社各 BU が検討します。
幅広い半導体関連の技術開発、装置開発を推進するとともに、科学技術の進化と大学における研究活動の活性化に寄与すべく、公募制度の取り組みを推進しています。

知的財産マネジメント
知的財産に関する当社の基本方針は、知的財産を保護し、事業活動をサポートすることにより、企業収益の向上に貢献することです。
当社は、独自の進化が続く半導体業界において成長していくために、産学連携を含む研究開発をグローバルに展開しています。当社では本社に加技術発明者累計

4,370名＊2
グローバル出願率 : 複数国に特許出願される発明の割合

え、世界各地の研究開発・生産拠点に知的財産担当者を配置し、研究開発やマーケティングの観点など、さまざまな角度からプロジェクトを検討し、技術・製品戦略に合わせた知的財産ポートフォリオを構築し、競争力の向上に努めています。

2020 年においても、当社は知的財産領域における優位性をグローバルレベルで維持することができました。創
作された発明の数は、日本で 1,180 件、その他諸国で 120 件にのぼりました。グローバル出願率＊2 は 10 年連続で約70％を維持し、出願した特許の許可率についても日本で 85％、北米で 87％に達しました。また、過去 2 年においては世界中のパートナー企業や大学などの研究機関と連携し、13 社・8 団体と、25 件の特許を共同で出願しました。
開発戦略の要である技術者に対しては、知的財産権への意識を高める教育を継続的に実施しており、累計約4,370 名の技術者が発明者となっています。また、お客さまや協業先の技術情報など機密性の高い情報を扱う機会も多いため、機密情報管理に関する教育にも注力しています。

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

18

Product competitiveness 製品競争力
技術革新への挑戦
次世代コンピューティングに向けた研究開発

また、当社では 2020 年 11 月には、ソフトウエア開発拠点である

近年、半導体の需要はグローバルレベルで高まり、半導体の生産量は今後も増加していくことが見込まれています。このような状況の中で、半導体の消費電力の削減は大きな課題となっています。東京エレクトロンでは、この課＊1
ヘテロジニアスインテ
グレーション: 異種チッ＊2

ンス＊1 をビジネスに生かすためデータサイエンティストやデータア

題解決の方法として、メモリデバイスをロジックデバイス（演算回路）の間近に配置することにより、相当な消費電

CPU: Central Processing
Unit。コンピュータの中ナリストなど DX に必要な人材の採用や育成に努めていきます。

力の削減につながるアーキテクチャの最適化が昨今主流化してきています。この「アーキテクチャの最適化」を可能

でデータの演算処理を
おこなう
「頭脳」
にあたる

にする技術の一つが 3D システムインテグレーションです。3D システムインテグレーション技術はヘテロジニア

半導体

品質向上の実現、業務の効率化、また働き方改革などあらゆること

スインテグレーション （異種統合）とも呼ばれ、シリコンとノンシリコン素子、CPU＊3に寄与すると考え、DX の推進に取り組んでいます。

＊1＊2と DRAM＊3など異なる素材を結合してパッケージ化する技術です。この技術を応用した特定の組み合わせでは、消費電力を従来の 1/100 〜

1/1000 程度まで削減できることが見込まれています。
また、AI 技術の進化においては、人間の脳の機能に擬似させたアナログ抵抗変化素子＊4 と不揮発性抵抗変化メモ
リ＊5 の開発は不可欠ですが、この開発には当社の成膜技術が貢献しています。
次世代コンピューティングの実現には、処理の高速化と省エネルギー化をさらに進めた AI チップセットの開発が必要です。当社は、幅広い技術とさまざまな手法を最大限に活用することで、コンピュータを人間の脳に近づけるという次世代のニーズに対応した付加価値の高い製品の創出に取り組んでいます。そのための新しい材料の開発や

3D システムインテグレーションによるチップセットのさらなる性能向上など、当社が貢献できる技術領域をさらに広め、半導体の電力効率の最適化と次世代コンピューティングの実現に向けた取り組みを展開しています。

デジタルトランスフォーメーション（DX ）の推進
＊6

グローバルな産業界全体に波及する DX の推進は、半導体およびフラットパネルディスプレイ（FPD）製造装置業
界においても顕著になってきています。当社は DX を、さらなる微細化、積層化の要求に対する解の一つとして重要

DRAM: Dynamic Random Access Memory。
半導体メモリの一種で、コンピュータの主記憶装置や他の電子機器の当社では、デジタル技術の活用が、開発スピードの加速や生産性・

値 : -100 〜 0MPa）の調整作業において、エンジニアによる従来の手法では膜ストレスの条件を達成できない課題に対し、AI によ＊5
不揮発性抵抗変化メモ
リ: 不揮発な抵抗変化を利用したランダムア

DX: Digital Transformation

TEL デジタル デザイン スクエア

＊2
プラズマ原子層堆積法（PE-ALD）: Plasma En-

hanced Atomic Layer
Deposition。原子層堆積（ALD）は気相の連続的る機械学習を利用し、これまでの実験データの集約や分析、プロな化学反応を利用した薄膜 形成技術である。

セスの最適化をおこないました。その結果、課題の解決のみなら

PE-ALD は基板の反応

ずウェーハの消費量の削減にも貢献することができました。エンの活性化にプラズマを印加する方法ジニアが従来の考えや慣習に縛られることなく AI をチームの一員として活用することで、さらに付加価値の高い業務に取り組む
ことを可能にします。

クセスメモリ＊6

るアプローチプラズマ原子層堆積法＊2（PE-ALD）による膜ストレス＊3（目標用記憶装置として用いられている

デバイス素子知見を引き出そうとす■ 取り組み事例

内部での大規模な作業＊4
アナログ 抵 抗 変 化 素
子: 抵抗が連続的に変わる機能を備えた電子タを用いて新たな科学的および社会に有益なイン スクエア」を開設しました。最先端の設備とフリーアドレスを導入し、ソフトウエア技術の開発をおこなうとともに、データサイエ

現代のコンピューティングは、必ずしも電力効率が最適化されているわけではありません。このことに対する課

データサイエンス : デー

札幌オフィスを移転し、DX 活動の本拠地として「TEL デジタル デザ

プ を 一 つ に す る パッ
ケージング

題を市場におけるエネルギーの供給リスクとして認識し、解決に向けた取り組みを進めています。

＊1

300mm プラズマ ALD（原子層堆積）装置において、機械学習（Machine Learning）と人間（Engineer）がそれぞれストレス膜（目標値 : -100 〜 0MPa）のプロセス探索をした結果の比較＊3
膜ストレス : 薄膜と基板の膨張率などの違いに よって生じ る応 力。
膜応力

進化するディスプレイへの対応
IoT、5G などコミュニケーション技術の進化に伴い、さまざまな＊4

PICP™: パネル基板上に極めて均一な高密度であると位置づけ、2021 年 1 月に「全従業員がデジタル技術を てこ にして付加価値向上や効率化などの企業価値

情報を現実世界に映し出すディスプレイにおいても、今後一層の性創造活動を持続的に推進するグローバルカンパニー」という TEL DX Vision を策定しました。その主な目的は、開発能向上が期待されています。さらなる高画質化、低消費電力化はもから量産までのさまざまな場面においてお客さまの価値創造に貢献すること、製品の企画段階から保守までのさまとより、センサー機能の搭載やデザイン自由度の向上などのニーズ

ざまな場面において資本効率を向上させることの 2 つです。モニタリング、分析と予測、コントロール、自律のプロも高まっています。スマートフォンやテレビに広く採用されている

セスを繰り返しながら高次元の課題を解決することで、この 2 つの目的を達成していきます。

有機 EL（OLED）ディスプレイは、その高画質性、デザイン性から、

DX 活動のイメージ

IT 分野での適用や車載用途をはじめとする幅広いアプリケーションへの展開が進むと考えられています。特に折りプラズマを生成する当社独自開発のプラズマモジュール

たたみが可能なフォルダブルディスプレイは、情報機器の可能性をより一層広げていくと予想されています。このような高性能ディスプレイに対する需要の拡大とともに、FPD 製造装置においては従来以上に不良モードの抑制技
術や安定稼動性能の重要性が高まっています。また、製造工程数が増加する中、環境負荷低減を実現するためにエネ
ルギーや材料の使用効率改善がより求められています。
・「Betelex™」、FPD コータ / デベロッパ
当社では、FPD プラズマエッチング / アッシング装置「Impressio™」「Exceliner™」、有機 EL ディスプレイ製造用インクジェット描画装置「Elius™」をラインアップしています。

Impressio、Betelex では、エネルギー効率を向上させたプラズマモジュール「PICP™＊4」を採用し、最大 20％の消費電力低減を可能とするとともに、量産におけるプロセス変動を抑制し、高い加工精度を実現しています。また、高品位ディスプレイ向けとしてパーティクルを抑制し、歩留まりの向上や量産安定性を実現する新たなプラズマモ
ジュール「PICP Pro」もリリースしています。Exceliner では、当社独自開発のエア浮上式スリットコータを搭載し、高スループットと優れた塗布均一性・省薬液性能を両立させています。Elius におけるインクジェット描画方式は、＊7

AR: Augmented Real。スマー
ity（拡張現実）

当社では、お客さまの製造拠点と当社をリモートで結び、遠隔保守を実現する「TELeMetrics™」、AR＊7 スマート
グラスを利用した装置遠隔サポートや、AI を活用した材料探索などの実用化についても進めています。

19

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

トグラスを装着することで現実世界と連動し現実世界にある対象物の情報をもとにした拡
張現 実のアウトプットを得ることができる

従来の蒸着方式に比べ、製造工程中の有機 EL 発光材料などの使用量を大幅に低減することができ、加えて大型基板での生産にも適しています。来るべき大型・高精細 OLED 時代に向けて、当社では Elius シリーズの開発、販売を進めています。
当社は今後も、生産性や歩留まりの向上、エネルギーや材料の使用効率改善など、市場のニーズに基づく効果的な技術革新に挑戦し、多様化するディスプレイ製品のさらなる発展に貢献していきます。

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

20顧客価値創造

顧客対応力

顧客価値創造のための体制
半導体市場は、IoT の加速や世界での 5G の商用サービスの開始、また車の自動運転など機器同士の通信の成長とともに、大きく拡大しています。2020 年度は、新型コロナウイルス感染症の拡大により、外出・渡航の制限や隔離措＊1トータルサポートセン
ター（TSC）: P.23 参照

置など、世界各国のさまざまな規制に直面する中、グローバル各拠点との連携を強化し、事業を継続的に展開できる＊2

よう東京エレクトロン全体での活発なコミュニケーションの維持に積極的に取り組みました。さらにリモートツール運

参照

TELeMetrics™: P.24

用の拡充をおこない、営業活動はもとよりサービスサポートにおいてもお客さまに付加価値の高いソリューションを
間断なくご提供できるよう体制のさらなる強化に努めました。

2018 年より、従来からの大手半導体メーカーのお客さまを対象に、メモリ、ロジック、ファウンドリなどの次世代の最先端技術のニーズをもとに、新技術開発につなげていく「Account Sales 本部」と、IoT 市場に向けた通信デバイス
やイメージセンサー、またパワーデバイスなどを取り扱う 100 社を超える国内外のお客さまのご要望に対応するの 2 つの本部のもと、顧客対応力のさらなる強化に努めています。それぞれの Sales 本部では各「Global Sales 本部」
ビジネスユニット、さらには海外現地法人との密接な協力関係をより強く築くことで、お客さまの求める技術やサポー
ト、ソリューションを迅速に提供しています。
当社では、お客さまの製品開発や製造オペレーションにおける課題や要請などを的確に把握し、それらをタイム

中期目標

リーに主要な開発や製造拠点にフィードバックしています。そのため、当社とお客さまを現場でフロントラインとして唯一無二の戦略的パートナーになる結ぶ装置据付や保守などに携わるエンジニアのさらなるレベルアップに取り組んでいます。また、市場の変化に伴うお東京エレクトロンではお客さまのご要望を的確かつタイムリーに把握し、先の世代を見据えた革新的な技術を提供すること
により、お客さまの最先端デバイスの製造に貢献します。多彩な製品群を有する装置メーカーとして、お客さまの価値創造に寄与する最適なソリューションの提案をおこないます。また、最先端の AI やデジタル技術を駆使し、装置の安定稼動をサポートする付加価値の高い保守サービスを提供します。創業以来、重要な経営テーマとして取り組んでいる顧客満足度のさ
らなる向上に努め、お客さまにとって唯一無二の戦略的パートナーとなることを目指します。

客さまのニーズに迅速かつ的確に応えるため、グローバルな組織を構築し、プロアクティブかつ柔軟なオペレーションを展開しています。
さらに当社では、サービスサポート活動におけるさらなる品質の向上や安定化のため、グローバルで統一された仕組みやシステムの構築を進めています。国内関連部門および海外現地法人のサービスリーダーが定期的に集まるグ
ローバルサービスコミッティでは、全世界に 4,000 名以上いるフィールドエンジニアの技術および対人スキルアップ、
スタートアップの現地化、工数管理システムによる作業効率の向上などに関する情報共有や社内連携を強化していま＊1
では、遠隔保守サービス「TELeMetrics™＊2」を運用し、当社がもつ知見や各す。トータルサポートセンター（TSC）

種ツールを活用することで、お客さまのさまざまな課題に対し、カスタマイズされたソリューションの提案をおこない、より付加価値の高いサービスを提供しています。

主な活動
顧客価値創造

お客さまの安全のために

顧客価値創造のための体制、幅広い製品群をお客さまへの情報提供、お客さま生かした提案活動

向けトレーニングのグローバル

お客さま

サービス
サポート

Global
Sales

海外現地
法人

開発・製造

Account
Sales

展開、製品の安全設計

フィールドソリューションの取り組み

顧客満足度の向上

フィールドソリューション事業、先進ロジスティクス、

顧客満足度調査

トータルサポートセンター、ナレッジマネジメント、
リモートサポートシステム、エンジニアのスキルアップ

幅広い製品群を生かした提案活動
ますます用途の広がる半導体市場において、当社では生産性と省スペース化による装置単位面積当たりの効率化
や、歩留まりの改善など製造現場のニーズに応えるべく、お客さまの声を起点とする製品開発を実践しています。
具体的には、「Account Sales 本部」において把握したお客さまの次々世代以降の技術に対するご要望をもとに、「Corporate Innovation 本部」において検討をおこない、実際の製品に具現化するなど、2 つの本部が緊密に連携して、製品化に取り組んでいます。

SDGs への取り組み

また、最先端の技術開発のみならず、量産装置としての性能改善も継続的におこない、複数世代にわたるお客さま■■■

革新的な技術や最適なソリューションの提案により、お客さまのイノベーションの創のご要望に対し、プロアクティブにお応えできるよう努めています。当社では、高い技術力が必要となるパターニン

出および価値創造に寄与

グにおいて連続しておこなわれる成膜、塗布・現像、エッチング、洗浄といったキープロセスの装置をはじめとする

安全・環境への配慮などにより製品ライフサイクルを通じてサステナブルな生産消費幅広い製品ポートフォリオを生かした提案をおこなっています。製造装置のみならず、システムやソフトウエアを

形態を確保含めた最適なソリューションにより製造工程の最適化を図り、半導体製造の迅速化と品質向上の両立により、お客さまざまな世代の装置の安定稼動をサポートするとともに生産性のさらなる向上やリさまの競争力強化に寄与する製品開発に努めています。

ユース・リサイクルの推進

21

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

22

Customer responsiveness 顧客対応力
フィールドソリューションの取り組み
フィールドソリューション事業

ナレッジマネジメント

半導体においては、CPU やメモリの高性能化、量産化に向けた微細化に加え、自動運転システムや VR ・AR 用＊1＊2

トランジスタの高集積化が進んでおり、医療・金融・交通・製造などのさまざまな分野で需要が高まってきています。お客さまにおいては、これらの需要に対応すべく、装置の稼動率向上が極めて重要となってきています。
東京エレクトロンでは、出荷した装置が市場で長期にわたり安定稼動することを目指し、フィールドソリュー＊1

CPU: Central Processing Unit。メモリやハードディスクと並んでコンピュータを構成する代表的なデバイスション事業のさらなる強化に努めています。フィールドサービスにおけるナレッジマネジメントの推進やフィール＊2によるグローバルサポート体制の強化なドエンジニアの継続的なスキルアップ、トータルサポートセンター（TSC）
どに取り組んでいます。また、新型コロナウイルス感染症の影響による海外への渡航制限や入出国時の隔離措置な

当社では、品質の高いサービスを迅速にお客さまに提供できるよう、当社グループ全体でナレッジマネジメント＊1 を推進しています。フィールドサービスの分野では、お客さまの装置のサポートやトラブルの履歴をデータベース化し、一元管業内で共有することで新たなイノベーションをまた、「装置のカルテ」や「ナレッジの検索」をおこなうナレッジマネジメントツールを活用することで、複数のシステムにを向上させるための管
理手法

現実）
。
コンピュータ上で現実に似せた「仮想世に、過去のお客さまのトラブル修復情報やパーツの交換履歴など装置作業履歴を一括検索することが可能です。2020＊2界」をつくり出す技術

年 10 月に刷新された「ナレッジの検索」では、装置トラブルの内容をキーワード入力することで、データベースに保存さ

VR: Virtual Reality（仮想ネスオペレーションの最大化に貢献していきます。

語と英語に加えて韓国語や中国語に対応することができるよう多言語化を進めています。この多言語化によってグローバルで活動するフィールドエンジニアの作業効率化を図るとともに、当社グループ全体のさまざまなシステムを One

先進ロジスティクス

Platform＊3 で管理する取り組みを進めることにより、お客さまへの対応のさらなる向上に努めていきます。
＊3
サードパーティロジス

計画の観点からも、装置やパーツを安定供給できるロジスティクス

装置データベースのさらなる強化に取り組んでいます。

を含めて一括委託する
形態

トラブル情報るよう体制の構築を進めており、2021 年 3 月には千葉県船橋市に6,000m2 規模の国内 2 カ所目となる物流拠点を立ち上げました。

Service CRM: Service
Customer Relationship Management＊3

One Platform: 共通化
したデータベースとシステムで情報を管理する取り組み。P.28 業務
効率化を参照ナレッジマネジメントツール

ティクス : Third Party
物流
Logistics ＝ 3PL 。
だ け で なく倉 庫 運 営

当社では、お客さまへ装置やパーツを持続的に供給することができ

促し、全体的な生産性おける一括検索が可能となり、作業工数の削減に寄与しています。
「装置のカルテ」では、装置のシリアルナンバーをもとれているファイルや文書から過去のトラブル情報をもとに一括検索することが可能です。2021 年度は、これまでの日本

イルス感染症の拡大や天候不順などへの対応のみならず、事業継続

ナレッジマネジメント :個人がもつ暗黙知を企理できる Service CRM＊2 を構築しています。2019 年度に日本国内で運用を始め、現在はグローバルに展開しています。

どさまざまな規制に対応すべく、遠隔保守サポートや教育ツールの開発などを進めることにより、お客さまのビジ

幅広い産業で半導体のニーズが高まる中、当社では新型コロナウ＊1装置のカルテ知識

ナレッジの検索装置履歴一括検索サービス顧客管理

装置履歴一括検索「装置番号（Serial Number）」軸「トラブル」軸
パーツ注文履歴3
物流のみならず倉庫運営を含め一括委託するサードパーティロジスティクス＊（3PL）で運用し、今後は出荷量の増加

海外レポートに適応するための拡張を検討するとともに、効率的かつ変化に対応できる柔軟な物流体制を目指していきます。この

BKM

新たな物流拠点の本格稼動によって、国内のお客さまへ装置やパーツをより安定的に供給することが可能となります。

シリアルナンバー検索

今後は、海外のお客さまへの対応をさらに強化すべく、施設の拡張を含むロジスティクスの構築を進めていきます。

症状検索Best Known Method
Troubleshooting manual

トータルサポートセンター
当社では、日本、米国、中国、欧州の各地域にトータルサポートセンター（TSC）を開設し、日本を中心としたグロー
バルネットワークにより、海外現地法人をサポートしています。

TSC の各拠点では、専任の担当者がお客さまの装置に関する情報や類似したトラブルの事例をデータベースとしリモートサポートシステム
当社は、製造装置のダウンタイムを最小限に抑え、大きな欠陥が発生する前に異常な動作を検出し、装置の安定稼動を支援するために「TELeMetricsTM」によるリモートサポートを進めています。

て蓄積し活用しています。さらに、「TELeMetricsTM」などの運用により、遠隔作業による保守も展開しています。

新型コロナウイルス感染症拡大による渡航制限や各国の規制により、フィールドエンジニアに対する遠隔支援の2020 年度には、世界中の TSC が各地域の時差を活用し、相互にサポートし合う体制を整えました。これらの取り組必要性が高まる中、お客さまの製造拠点からの映像や音声をリアルタイムに共有することができ、また情報の秘匿みにより、世界中のお客さまからのお問い合わせやトラブル対応に、これまで以上に迅速かつ的確に対応すること性をさらに高めた高度なリモートサポートシステムの開発に取り組みました。

ができるようになりました。

＊4
スマートグラス : メガネのように装着し、グラス越しに映像やデジタル
情報を表示することができる

2020 年度より、既存のスマートグラス＊4 のシステムに、情報保護、映像送信制限、通話翻訳などの当社独自の機能を加え、リモートサポートの利便性を高めるとともにさらなるサポート品質の向上に努めています。
当社が独自に加えた機能
情報保護

映像送信制限

通話翻訳

紛失や盗難の際にも情報を守るためのセキュリティ機能

情報セキュリティの観点から、必要な映像のみを送信する機能

音声をテキストに変換して、翻訳後に表示する機能（多言語
対応）

危険領域
設定機能
事前に設定しておいた危険領域に近づくと警告する機能

スマートグラス使用（イメージ）

23

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

24

Customer responsiveness 顧客対応力
顧客満足度の向上
エンジニアのスキルアップ

顧客満足度調査

フィールドエンジニアのトレーニング体制やグローバル化の強化を目的として 2019 年に設立されたトレーニン
グオペレーションセンターでは、SEMATECH（米国半導体共同開発機構）の基準に合致した当社グループ共通のスキ＊1
デジタルトランスフォー
メーション : P.19 参照

東京エレクトロンでは、顧客満足度調査（TEL CS Survey）を毎年実施し、お客さまからいただいた評価を継続的に改善につなげています。2003 年度に一部の部門から開始したこの調査は、2013 年度に半導体製造装置全部門へ、

ル管理体制を構築しています。客観的に把握したエンジニアのスキル情報をもとに、最適な人材配置をおこない、お2015 年度にはフラットパネルディスプレイ製造装置部門および海外現地法人へと拡充し、現在は Customer

客さまへのサービスの提供に役立てています。

Satisfaction Survey Program（CSSP）として全社で展開しています。

2020 年度には、海外現地法人におけるエンジニアのスキル向上のため、エキスパートエンジニア教育を開始しま

CSSP では、お客さまに年に一度同じ時期に、実務レベルの改善につなげるべく具体的な設問による調査を実施しした。この教育では、海外のテクニカルサポートエンジニアが国内製造拠点で開発レベルの高度なスキルを実践的ています。調査で得られた情報を、ビジネスユニット（プロダクト）、アカウント（お客さま）および機能（ソフト・開に習得できるトレーニングプログラムなどを用意しています。また、2020 年度に設置されたグローバルデータエ

発など）ごとに分析し、その結果を営業、装置・工場、サービスなどの各関連部門と共有して改善のためのアクショ

ンジニアリングチームでは、フィールドエンジニアを対象にデジタルトランスフォーメーション を専門とするンを実施しています。また調査方法についても、設問や分析手法、活動全体の運営など、あらゆる面からの改善を重

データアナリスト育成を目的としたプログラムを展開しています。

ねています。

＊1＊1
4 点 を 満 点とし、3 点以上を「大変満足または満足」としてカウント

2020 年度の顧客満足度調査では、約 1,400 名（全体の 70.2％）のお客さまからご回答いただき、CSR 年度目標である 3 点以上（大変満足または満足＊ 1 ）の評価を得た項目が、全調査項目の 96.7％を占め、2019 年度より 3.4 ポイ

お客さまの安全のためにント向上しました。当社では、1 点（大変不満足）のご回答をいただいたお客さまへの迅速な対応をおこなうなど、調査全体にわたり早い段階で改善活動に取り組む Shift Left を展開しています。これからも 3 点以上の項目の割合

お客さまへの情報提供

100％を目標として、全社一体となり、お客さまを起点とした改善活動を推進していきます。

東京エレクトロンでは、お客さまが製品を安全にご使用いただけるよう、製品の安全に＊2
12 言語 : 日本語、英語、
ドイツ語、フランス語、関する十分な情報提供に努めています。ご購入いただいたすべての製品には、「TEL 安全とイタリア 語、オランダ語、ロシア語、ポルトガ

環境に関する指針」マニュアルを添付しています。このマニュアルでは、製品使用時に想定

ル語、韓国語、中国語
（繁体字）
、中国語
（簡体

される危険事例とその回避方法、製品に施された安全対策や製品の廃棄方法などについ字）、フィンランド語て、化学的・電気的・機械的・人間工学的などのカテゴリー別に記載しています。世界中の改善事例
当社のプロダクトラインの一つを取り扱うビジネスユニットにおいては、2017 年度の結果が営業、装置・工場、サービスの全部門で 3 点を下回ったため、さまざまな改善活動に取り組んでいます。TEL CS Survey の結果を受け、KPI: Key Performance
Indicators。改 善 活 動

マネジメント会議において直ちに結果のレビューおよび KPI＊2 の策定をおこない、四半期ごとに状況の定点観測を指標

お客さまに、記載された内容を正確にご理解いただき、製品を安全にご使用いただけるよ

おこなっております。これまでの調査結果から明らかになった各お客さまにおける当社の課題に対しては以下のよう 12 の言語

うな改善策を講じています。

＊2

でマニュアルを制作しています。また、この「TEL 安全と環境に関する指針」＊2の進捗を管理する評価

マニュアルに加えて、製品の仕様に合わせた製品別マニュアルも提供しています。
製品の出荷後に、安全に関する新たな注意事項が確認された場合には、対象となるお客

TEL 安全と環境に関する指針

さまに情報のご提供をおこないます。危険性の高い化学物質や高電圧を使用した製品を納入されたお客さまに対しては、必要な情報が確実に伝わるよう努めています。

お客さま向けトレーニングのグローバル展開
当社では、開発生産拠点を中心に、世界各地においてトレーニングセンターを開設し、お客さまが製品を安全にご使用いただけるよう、装置の操作方法やメンテナンスに関するトレーニングを実施しています。2020 年度は、新型
コロナウイルス感染症の影響により、現地における装置トレーニングの開催が困難となったためウェブ教育やリ
モートトレーニング＊3の需要が拡大しました。

現在、当社では多くの装置についてリモートトレーニングを開始していますが、導入した機材や手法を各トレー
ニングセンターで共有し、ウェブ教育やリモートトレーニングの内容や品質の改善に努めています。今後もお客さ
まの安全確保を第一に、トレーニング環境のさらなる整備を進めていきます。

製品の安全設計
当社は、開発段階から製品のライフサイクルを考慮してリスクアセスメントをおこない、その結果に基づいて本
質安全設計＊4 をおこなうことで、装置が人に危害をおよぼすリスクの低減を図っています。また、厳格化が進む法規制の調査をグローバルにおこない、適合を進めるとともに、装置を納入する地域の安全規制に対応する体制を整えています。
当社から出荷する装置は、国際的な安全規格、SEMI S2＊5 や CE マーキング＊6 への適合に関して第三者審査機関による適合確認をおこなっています。また、各国、各地域の安全法規制に対しては、海外現地法人と連携しながら適切な対応をおこなっています。

25

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1＊3
リモートトレーニング :遠 隔ではあるものの、講師と受講者がリアル
タイムでやり取りをしながら実 際 の 装 置を使 用してトレーニング
を受ける＊4
本質安全設計 : 機械の設計を工夫することにより、機械が人に危害をおよぼす原因そのものを取り除くこと＊5■

当社の戦略についてお客さまに説明し、ご理解をいただく■

お客さまへの訪問頻度の改善■

当社内でタスクフォースを編成し、装置の課題についての改善活動を継続的に実施■

お客さまと当社技術者との直接的なコミュニケーションの促進■

課題対策会議における課題ごとのオーナーの明確化など

これらの改善策において PDCA サイクルを展開することにより、2020 年度の調査では営業、装置・工場、サービ
ス部門で目標の 3 点以上を達成することができました。結果的にプロダクトの強化にもつながり、お客さまの当社全体に対する満足度の向上を確認することができました。
PDCA サイクル

SEMI S2: 半導体製造装
置の環境、健康、安全に関するガイドライン。欧米の有力半導体デバイ
スメーカーを中心に、半導体のみならず、世界中で電気電子デバイス製
造装置の安全仕様として採用されている装置
安全設計に関するガイ
ドラインとなっている

大変満足または満足と評価された調査項目

CS Survey
活動準備

お客さまへの
調査実施

96.7％

＊6
CE マーキング : 欧州 EU圏に製品を輸出する際には EU が定めたルール（指令）
に従い、その製品が安全であることを確認し、その証として CE
マークを表示することが定められている

お客さまへのフィードバック
各部門改善活動の実施
改善活動の進捗確認

回答結果の分析、報告
改善計画の検討

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

26

生産性向上の推進

生産性向上

業務効率化
東京エレクトロンでは現在、生産性と品質のさらなる向上を目指した新基幹システム（ERP＊1）の導入を進めています。業務や国の垣根を越えて統合される新基幹システムは、①新収益認識基準対応、②変化に迅速に対応した事業判
断・経営判断、③大幅な業務効率の改善、④デジタルトランスフォーメーション＊2 を見据えたグローバル統合情報の活用、⑤究極の働き方改革の実現、の 5 つの新たな価値の創出を目的としています。業務の効率化をはじめ、コロナ
禍における在宅勤務拡大や承認業務のオンライン化・デジタル化が進む中、それらの課題解決にも寄与しています。

2020 年度は本社、国内製造拠点および海外現地法人、さらにパートナー企業さまも含めて導入に向けたコミュニ
ケーションの活性化と意思統一が進み、業務改革へのグローバルな「One team」を結成することができました。

2021 年 5 月には、本社を中心に新基幹システムが稼動し、この導入の過程で得られた知見を最大限に活用しなが＊1

ERP: Enterprise Resource Planning。企業の「会計業務」「人事業
務」「生産業務」「物流業
務」「販売業務」などの基幹となる業務を統合し、効率化、情報の一元化を図るためのシステム＊2
デジタルトランスフォー
メーション : P.19 参照

ら、プロジェクトメンバーを含む全従業員が一丸となって真のグローバル統合システムを実現していきます。
新基幹システム概要

中期目標■ IT システム■ 主要プロセス

経営効率向上の継続的な追求

東京エレクトロンでは、統合基幹業務システムの展開とともに各部門における業務システムの統合やデータベースの一元化などにより、業務の標準化や自動化を推進し、バリューチェーン全体における生産性のさらなる向上に取り組んでいます。また、品質マネジメントの重要性を認識し、品質優先のオペレーションを実践することで、経営効率のさらなる向上に努めています。さまざまな教育プログラムを展開することで従業員一人ひとりの生産性に関する意識と能力を高めるとともに、お取
引先さまとも協働でサプライチェーン全体における継続的な品質改善活動を実施しています。生産性の向上を継続的に追求し、企業価値を高めることに努めていきます。

生産性向上の取り組み
当社は半導体およびフラットパネルディスプレイ製造装置のメーカーとして、バリューチェーン全体のオペレー
ションにおいて安全・品質を重視しながら、生産性の継続的な向上に取り組んでいます。

わるすべての人々の安

具体的には「Safety First 」のスローガンのもと、事業に関わるすべての人々の安全と労働環境の改善に努め、お＊3全を第一に考えた当社
スローガン

客さまの真のニーズを理解し世界 No.1 の品質を目指して、品質マネジメント体制の構築とバリューチェーンにおけ＊4る品質向上を追求しています。また安全・環境法規制の準拠、ソフトウエア開発の効率化やスマート化などの活動を生産性向上の推進

BOM: Bill Of Materials。部品表。製品をつ全社でおこなっています。製造オペレーションにおいては、BOM＊4 生産やリピートオーダーのモジュール出荷＊5、

業務効率化、生産性向上の取り組み、ソフトウエア開発の取り組み

フローラインの構築＊6 などの取り組みを展開しています。

かさどる部品の一覧であり、階層構造を示すとともに、製品がどの部品で組み上がっているか、それぞれの部品の基本情報を含む

主な活動

また、お客さまのご要望や市場変動にも迅速に対応するため、生産に関わるすべての情報を一元化した生産シス
テムの構築や、製造実行システム（MES＊7 ）の導入により、IT 基盤の整備と現場データの情報化を実現しています。

バリューチェーンにおける生産性の向上

これらのシステムで集約したさまざまなデータを各業務において活用することで、生産計画の適正化や効率化、品質についての考え方、マネジメント体制、自工程保証の徹底と Shift Left の推進、パーツ納期の見える化、また販売計画と生産・調達・在庫計画の連携強化などにより、業務の生産性向上を総合的に再発防止・未然予防のための対応、お取引先さまとの取り組み

推進しています。
当社の製造・物流業務においては、多品種にわたる部品を取り扱うため、自動倉庫の設置や入庫ナビシステムの導入、および検査の自動化を推進することにより、省人化や効率化にも取り組んでいます。

SDGs への取り組み■

生産性の向上を推進し、継続的に経営効率を高め、産業や社会の発展に貢献し、サステ
ナブルな経済成長に寄与■■

バリューチェーン全体における業務効率化や品質マネジメントを推進し、サステナブ

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1＊5
モジュール出荷 : 装置
をモジュール単位でお客さまに出荷し、お客さまの現場においてモジュールを装置に組み立て検査・調整を実施す
る。製造から出荷までのリードタイムの削減の実現につながる＊6
フローラインの構築 :
材料、人員などを確保し、期待した日程で作業を進めるよう正確かつ効率的におこなえる体制を構築すること

ルな生産消費形態を確保＊7

お取引先さまとのパートナーシップにより、サプライチェーン全体における生産性のMES: Manufacturing
Execution System 。

継続的な向上を追求

27＊3
Safety First: 事 業 に 関

製造工程の把握や管理、作業者への指示や支援などをおこなうシ
ステムのことTOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

28

Higher productivity 生産性向上

ソフトウエア開発の取り組み

品質方針

製品開発の効率化と付加価値の向上
当社では 1995 年より、自社で開発した基盤ソフトウエアを半導体製造装置に搭載し、業務の効率化や品質の向上に取り組んでいます。基盤ソフトウエアを共通化することで、装置ごとに重複した各種機能の開発工数削減が可能となり、制御のリアルタイム性＊1 の保証、および新しい要求や技術への対応強化につなげています。さらに、＊1
リアルタイム性: 作業を完了するまでの時間に制約がある性質のこと＊2

オブジェクト指向＊2 のコンセプトなどを取り込み、次世代装置に向けて新しい基盤ソフトウエアのより効率的なオブジェクト指向 : ソ

開発を進めています。

フトウエア工学理論の一つ

2020 年度は、当社が推進するデジタルトランスフォーメーション活動の新たな本拠地として「TEL デジタル

2. フロントローディングと自工程保証
最先端の技術に基づき開発設計段階から品質をつくり込み、すべての業務プロセスにおいて、自らの工程
品質を完結することで、高品質の製品を提供し続けます。

に全力で取り組み、速やかな解決に努めます。

4. 継続的改善活動

スマート装置の実現

当社ではお客さまの装置から生成される各種データをもとに、高度な装置運用サービスを提供するとともに、装置り、一時的なコスト増よりも優先します。

品質に問題が生じた場合には、製造・販売・サービス部門が一丸となって、事実に基づき本質的な原因究明を目指しています。

用による生産性の向上や、品質の安定性を高めるスマート工場＊3 の構築が進んでいます。このような状況において、品質の安定は顧客満足のみならず、期待通りの生産計画を達成し、メンテナンス負荷を低減する基盤であ

3. 品質と信頼デザイン スクエア」を開設し、ソフトウエア開発を通じて当社が提供する製品における付加価値のさらなる向上

IoT や AI などの革新的な技術を用いたものづくりが展開される中、お客さまにおいては可視化されたデータの活1.「品質優先」＊3
スマート工場 : デジタル
データ活用により継続的かつ発展的に業務プ
ロセスの改革、品質・生の付加価値をさらに向上させる「装置データマネジメント」を進めていきます。

産性の向上を実現する
工場

装置データマネジメントの計画＊4

OES: Optical Emission
Spectroscopy

お客さまの満足・信頼につながる活動に対して、品質目標や指標を設定し、PDCA サイクルを回しながら、継続的改善を実施していきます。

5. ステークホルダーとのコミュニケーション
製品品質に関わる必要な情報をタイムリーに発信するとともに、ステークホルダーの期待に適切に対応していきます。

当社では、開発段階からの厳密なリスクマネジメントと開発・設計審査や、シミュレーションによる顧客運用の検証を徹底することで自工程保証に努めています。また、情報環境を強化する施策の一つである重要部品のトレーサビ＊1

One Platform: トレー
サビリティを効果的、

リティシステムの構築にも取り組んでいます。過去のトラブルや、製造組み立て時の調整値、さらにはお取引先さまかつ効率的に実現できるように複数の異なるからの重要部品の検査情報などを One Platform＊1 で参照できるようにすることで、リスクマネジメント（FMEA＊2）

システムをシームレスな情報源として容易にの強化を実現し、各種不適合事案の未然防止につなげています。この自工程保証と未然防止を徹底することにより、従業員がより付加価値の高い業務に注力する時間を創出することが可能となり、Shift Left＊3（フロントローディン
グ）の取り組みを推進することにつながると考えています。今後も、お客さまへ高品質、かつ付加価値の高い製品とサービスを提供することに努めていきます。

参照できるようにすること。P.28 業務効率化
を参照＊2

FMEA: Failure Modeand Effects Analysis。
故障モード影響解析。
リスクを予め把握し、予防・軽減していく手法

マネジメント体制
当社では、高品質で安定した製品を提供するため、代表取締役社長を責任者とした品質保証体制を構築していま＊3

Shift Left: P.17 参照

す。品質マネジメントシステム規格である ISO 9001 認証取得を推進し、当社グループすべての製造会社において

ISO 9001: 2015 への移行を完了しています。
ISO 9001 認証取得状況
会社名

事業所名

取得年月

藤井事業所 / 穂坂事業所

1994 年 9 月

東北事業所

1994 年 12 月

東京エレクトロン九州

合志事業所

1997 年 3 月

TEL Magnetic Solutions―

2009 年 1 1 月

Tokyo Electron Korea

Balan Plant

201 1 年 9 月

東京エレクトロン宮城

大和事業所

2012 年 9 月

始まり製造・据付・保守すべての工程を含み、また営業活動の顧客対応業務も品質とみなします。わたしたちは、おTEL Manufacturing and Engineering of America

Chaska Office2013 年 3 月

客さまの成功を支える高品質の製品とサービスおよび革新的なソリューションを提供し続けます。」

Tokyo Electron（Kunshan）―

2018 年 5 月

東京エレクトロン テクノロジーソリューションズ

バリューチェーンにおける生産性の向上
品質についての考え方
東京エレクトロンでは、品質についての考え方を以下のように定義しています。
「東京エレクトロングループは、提供する製品およびサービスが高い品質であることを目指します。それは開発に

29

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

30

Higher productivity 生産性向上＊1■ 取り組み事例

当社では統計的手法を使った工程改善活動（PCS＊1 ）に注力しています。お客さまの製造現場においては常に、装置間における品質のばらつきの抑制や正確なプロセスの再現性、また高い生産性が求められています。これらのご

Q-VICS: Quality Valuable Information Chain
System＊1

PCS: Process Control
System＊2

要望に応えるべく、特定の重要部品を扱うお取引先さまに対して PCS の重要性についてご理解とご協力をお願い

FCN: Field Change Notice。一般的なリコール

しています。お取引先さまとともに各種重要部品から取得した情報を管理図化し、傾向分析することで、製造工程を指す

における変化の速やかな検知と対応をおこなっています。このお取引先さまとの活動ならびに、当社の製造工程における PCS 活動の継続的な実践が、部品品質のばらつきの抑制や良品製作工程の維持と改善につながり、最終的にはお客さまの期待を上回る製品の提供に寄与しています。また、日々新しい技術が生み出され、お客さまのニーズが高まる中で、新たな重要部品を扱う製作工程については、常に見直しや改善が必要となります。当社の装置は数万にものぼる部品で構成されていますが、その中から特にお客さまの生産において関連性の高い重要な部品を選択し、それらを定期的に集計して分析をおこなう作業は、多くの工数を必要とします。当社では、この作業の適正化と効率化を図るため、お客さまからの情報収集や国内製造拠点間での協議、またお取引先さまからのヒアリングなどを実施することにより、自動化も含めた業務のフローの見直しやシステムの改善などを進めています。Shift Left

お取引先さまとの取り組みの考えを生かしたこれらの活動を継続的に実施することで、さらなる生産性の向上に取り組んでいます。

品質の高い製品を迅速に市場へ提供するためには、お取引先さまとの強いパートナーシップに基づく継続的な品

自工程保証の徹底と Shift Left の推進質の向上が欠かせません。当社では、2000 年度より独自のアセスメントシステム「Supplier Total Quality

製品の品質向上のためには、上流工程で不適合を生じさせないようにするとともに、各工程における品質管理を

Assessment（STQA）」を実施し、当社が目指す品質についてお取引先さまに十分にご理解いただけるよう努めてい

徹底し、不適合品を後工程に流さないようにすることが重要です。この観点から、当社では自工程保証に重点を置います。お取引先さまと新規の取引を開始する際においても STQA を使用し、製品品質やコスト、情報セキュリティ体た活動を推進しています。特に、製品設計の初期段階からのリスク抽出と対策（FMEA）を確実に実施し、各工程にお制、また企業の社会的責任分野における人権、倫理、安全、環境などの取り組みについて、セルフアセスメント形式

ける徹底した審査や、シミュレーションを使用した検証などをおこなうことにより、製品品質の完成度向上を目指

でチェックをおこないます。リスクが確認された場合には、お取引先さまを訪問し、現場で不適合箇所を確認していしています。

ます。お取引先さまに当社の品質についての考え方を共有させていただいた上で、改善策の立案と実行をお願いす

この自工程保証活動において、各工程の精度を向上させ、手戻りによる対応コストの低減に取り組むことで、上流るとともに、それらすべてが完了するまで継続的なサポートを提供しています。なお、重要部品を扱うお取引先さま

工程において付加価値の高い技術と製品を生み出すことを可能にし、Shift Left の推進にもつながっています。さらや品質に関する問題が確認されたお取引先さまにおいては、3 年ごとに監査を実施しています。また、当社の共通シに当社では、Product Lifecycle Management（PLM）の推進をおこない、自工程保証で徹底管理された製品企画か

ステムである STQA を国内各製造拠点で運用しているリーダーと定期的に会議を開催することで、お取引先さまにら開発、設計、製造、サービスまでの全工程を包括的に管理し分析することで、製品の早期リリースや業務の効率化、関する情報の共有や課題の解決に向けた検討をおこなっています。

また品質向上やコスト削減の実現に努めています。

また、東京エレクトロン九州では、お取引先さまと独自の改善活動に取り組んでいます。重点的に評価をおこなうと判断されたお取引先さまに対しては、再発予防のために過去に発生した不適合の事例をもとに、STQA に技術視再発防止・未然予防のための対応

点のチェック項目を追加し、アセスメントを実施しています。このような活動を継続することで、技術視点を強化し当社では各製品に適した独自の設計ルールを定め、ISO や EN

＊2といった安全規格への適合とともに、より高いレベルの安全性を追求しています。装置メーカーとしての安全に配慮した製品づくりの体制や、装置の設計・製造上の不適合、また作業中に発生した事故などに対応する体制を整えています。
事故発生時は、事故報告システム「TIRS＊3」によって、各事業部の安全や品質の関係者、および責任者ならびにトッ
プマネジメントを含めた経営層に情報が配信され、直ちに事故調査をおこなった上で原因の特定と再発防止策の立案をします。
装置の重要不適合や品質の情報については、当社運用規程に準じて独自システム「QA-BOX＊4」を運用し、品質部門全体で共有します。事故調査の結果から得られる対策を、問題が発生した装置のみならず、該当する他のお客さまの装置にも速やかに反映し、併せて現行の設計基準の改訂もおこないます。また、人的ミスを誘発する要因の分析
や、より分かりやすい手順書の作成などにより、事故の再発防止に努めています。

＊2

EN: European Norm。EC
指令（ニューアプローチ指令）には明記されていない技術基準の部分を補完すべく制定された EU の統一規格＊3
TIRS: TEL Incident Report System＊4

QA-BOX: 当社 内の重要品質情報の共有・横展開ツール

た予防策の有効性を高め、品質のさらなる向上につなげています。
■ 取り組み事例

東京エレクトロン テクノロジーソリューションズの品質保証部門では、お客さま

原因別発生割合＊3

DSP: Dry Surface Preparationのもとで発生する部品やユニット品の不具合対策費用の削減を重要課題に挙げ、2020 年 3 月より「一点集中型」の品質改善活動を進めてきました。この活動により、すべてのビジネスユニット（BU）の発生不具合を原因別に分類したところ、社内評価の不足が 3 1％、お取引先さまに関係する不具合が 15％を占めることが分かりました。また、新しい技術を採用した装置やフラットパネルディスプレイなどの大型装置では、社内評価の不足の割合が高く、それ以外の装置はお取引先さまに関係する不

その他
54％

評価不足
31％

お取引先さま起因
15％具合の割合が高くなる傾向が見られました。

この「QA-BOX」の運用では、各装置を担当する品質部門長が参加する定例会において事故の共通性を検証し、課各 BU では、現状分析に基づき、注力すべき品質の改善項目を一点ずつ出し合い、あるべき姿を検討しながら対

題とその対策を共有することで、当社の全装置における類似不適合の未然予防に向けたさまざまなアプローチを検（ES BU）、FPD BU では、新規装置の企画の段階から、お取引先さまと技策を進めています。例えば、DSP＊3 Dept.

討しています。さらに、QA-BOX 上で共有された案件の進捗管理や施策効果の検証により、有効な施策の実行を徹術・品質保証部門が協力し、FMEA により具体的評価内容を抽出することでお客さまの使用環境を考慮した評価

底し、装置に起因する事故数の低減につなげています。

を実施しています。また、TFF BU、TS BU では、不具合発生頻度の高い部品やユニット品における不具合の発生ゼロを目指して活動を展開し、徐々に成果が見られています。ES BU、CT BU でも先行する他の BU の分析結果をもとに、独自の「一点集中型」の品質改善活動が展開されています。
今後もお取引先さまとともに「一点集中型」を含めた取り組みを継続的に全社で展開することで、部品やユニッ
ト品のさらなる品質向上を目指していきます。

31

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

32

コーポレートガバナンス

経営基盤

コーポレートガバナンス体制
東京エレクトロンは、「革新的な技術力と、多様なテクノロジーを融合する独創的な提案力で、半導体と FPD 産業に高い付加価値と利益を生み出す真のグローバルカンパニー」というビジョンを掲げています。海外の売上比率が80％を超える状況において、グローバル競争に勝ち抜き、このビジョンを実現して持続的成長を果たしていくためには、それを支えるガバナンス体制を構築することが重要であると考えています。そのため、当社がもつワールドワイ
ドのリソースを最大限に活用するための仕組みを構築するとともに、多様な意見を取り入れ、経営基盤および技術基

中期目標

盤を強化し、グローバル水準の収益力を確立できるガバナンス体制を整備しています。

事業活動を根底で支える強固な経営基盤の構築

当社は、取締役会および監査役会から構成される監査役会設置会社の方式を採用し、監査役会による経営の監督の東京エレクトロンでは、グループ全体の事業活動を支える強靭で健全な経営基盤の構築に努めています。近年深刻さが増す

もと、実効性のあるガバナンスを実現しています。また、重要な業務執行の意思決定および監督機能を有し、執行部に

気候変動や異常気象の問題に対しては、バリューチェーン全体において環境負荷を低減すべく製品や事業所の中長期環境目

よる適切なリスクテイクを支える取締役会に加え、①経営の公正性、実効性、透明性の確保を目的とする指名委員会、標の達成に取り組み、地球環境の保全に努めています。また、人権尊重を実践する取り組みとして、グループ全体の人権に関、③執行部における審議機関として
報酬委員会、②会社戦略の立案、推進機関としての Corporate Senior Staff（CSS）

する方針をまとめた「人権について」に基づき、教育や周知を徹底するとともに、人権デューデリジェンス（評価と是正）や救の業務執行会議、を設置するなど、持続的な成長に向けた攻めのガバナンス実現に資する体制を敷いています。

済のプロセスを展開しています。人は企業における成長の源泉であるという認識のもと、従業員一人ひとりのライフスタイ

コーポレートガバナンス体制、内部統制システムおよびリスク管理体制の模式図ルに応じた働き方を促進し、またそれぞれの個性や価値観を尊重しながら個々のもつ能力を発揮することでもたらされる新たな価値の創出を大切にしています。当社では、経営の意思決定・監督機能を十分に働かせるべく、企業文化と事業の特色を考慮しながら中長期的な成長を実現する実効性の高いコーポレートガバナンス体制の構築を図るとともに、リスクマネジメ
ントの強化やコンプライアンスの徹底に努めています。サプライチェーンにおいては、お客さまやお取引先さまとともにサステナブルなオペレーションを実現すべく、グローバルスタンダードに準拠した取り組みを推進しています。

主な活動
コーポレートガバナンス
コーポレートガバナンス体
制、経営課題解決にふさわ
しい取締役会の持続性、取締役会の実効性評価のプロ

ヒューマンリソース、
ダイバーシティ＆インクルージョン、
TEL Values 、人の成長、
ワーク・ライフ・バランス

セスと経営課題など

人権の尊重

リスクマネジメント

人権についての考え方、人権

リスクマネジメントについての考え方、リスクマネジメン
ト体制および取り組みなどについての取り組み

健康と安全
健康経営、安全管理体制、事コンプライアンス

故報告システム、安全への取コンプライアンスについてり組み

環境
環境マネジメント体制、環境に つ い て の リ ス ク と 機 会、

TCFD、バリューチェーン全
体の CO2 排出量、中長期環境

取締役会、指名・報酬委員会の構成および活動実績（ 2020 年度実績）
構成

目標、製品・事業所における環境の取り組み

社内取締役

独立社外取締役

取締役会

8名

サプライチェーン

指名委員会

サプライチェーンについて

報酬委員会の考え方と体制、サプライチェーンにおける取り組みの考え方、コンプライアンス
体制など

開催回数

議長・委員長3名

社内取締役（非業務執行）

12 回

3名

1名

社内取締役

10 回

2名

2名

独立社外取締役

7回

経営課題解決にふさわしい取締役会の持続性
半導体およびフラットパネルディスプレイ（FPD）製造装置のリーディングカンパニーとして、持続的成長を実現するためには、攻めのリスクテイクと、それを支えるリスクの管理が重要であると考えています。取締役会は、業務に精通した業務執行取締役に加え、独立社外取締役および監査役の豊富な経験・知見からもたらされる多様な意見を取り入れることで、取締役会の議論を適切な方向に導きます。
また、経営の公正性、実効性、透明性を確保するため任意の諮問機関として指名委員会、報酬委員会を設置しています。指名委員会は、CEO および取締役の選解任に関する提案権を有し、求められる資質や適格性、CEO の選解任

SDGs への取り組み

検討の起点となる事項をガイドラインとして定め、選解任手続の客観性・適時性・透明性の確保に努めています。一
■

実効性の高いコーポレートガバナンス体制の構築を図るとともに、リスクマネジメントの強化やコンプライアンスの徹底に努め、強靭で健全な経営基盤を構築の妥当性を検証しています。

■

事業を通した環境負荷低減の活動を進め、地球環境の保全に寄与

このような体制のもと、経営課題の解決をおこなうにふさわしい取締役会の運営に努めています。

■

サプライチェーン全体におけるサステナビリティの取り組みを推進

さらに、持続的成長を支えるため、次世代の経営執行を担う人材を育成すべく、CEO および代表取締役は執行役■

人権に配慮し、多様性を尊重しつつ個々の能力が最大限に発揮できる職場環境の構築とエンゲージメントの向上

33

方、報酬委員会は、外部専門家からのアドバイスを参照した上で CEO および取締役のパフォーマンス評価と報酬額

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

員を中心に常に後継者候補を想定し、日々の業務執行を通して、能力、人格、品格、見識を多面的に評価しつつ、配置
転換や研修の機会を設けることなどにより、候補者の研鑽を常にサポートしています。
TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

34

Management foundation 経営基盤

スキルマトリックス

利益配分の方針

当社は、「最先端の技術と確かなサービスで、夢のある社会の発展に貢献します」という基本理念のもと、グローバル

当社では、すべてのステークホルダーに対して会社の利益を適切に配分することを基本的な考え方としています。

な環境変化に対応して、競争に勝ち抜き、持続的な成長と中長期的な企業価値向上を実現し、ステークホルダーからの株主さまへの配当政策は、業績連動型配当の継続実施であり、親会社株主に帰属する当期純利益に対する配当性向

負託に応えるべく、ガバナンス体制の充実やサステナビリティを重視した経営に取り組んでいます。取締役・監査役

50％を目処とすることを基本方針としています。さらに安定的な配当実施の観点も考慮し、1 株当たり通期 150 円

は、これらの取り組みを実現する上で必要な資質を有した布陣であると考えています。詳細は、以下のとおりですが、という下限を設定しています。利益成長を通じて企業価値向上を図るべく、内部留保資金を有効活用し、成長分野に

グローバルビジネス、ガバナンス、サステナビリティなどに関する知見については全員が有しています。当社では、
個重点的に投資するとともに、業績連動型配当により株主さまに対して直接還元をしています。なお、株主還元の一環

人ごとのスキルマトリックスに加えて、取締役会全体の多様性の状況についても分かりやすく開示していきます。

として、自己株式の取得については機動的に実施を検討します。
＊

専門性、経験＊
氏名

取締役

半導体・

企業経営

FPD関連

製造・開発

営業・
マーケティング

財務会計・資本市場との対話

●

●

常石

哲男

●

●

河合

利樹

●

●

●

●

佐々木

貞夫

●

●

●

●

●

●

布川

好一

●

長久保

達也

●

春原

清

●

●

●

池田

世崇

●

●

●

三田野

好伸

●

●

●

法務・リスクマネジメント「専門性、経験」の 6 つの項目の定義は以下のとおりです■の経験を有している
こと（代表取締役、会長・社長経験者）
■

●
●

監査役

社外

佐々木

道夫

社外

●

江田

麻季子

社外

●

市川

佐知子

社外

原田

芳輝

田原

計志

●

●

■

ること

和貝

享介

社外

濵

正孝

社外

三浦

亮太

社外

●

ていること

●

●

財務会計・資本市場との対話 : 財務会計、Ｍ＆Ａに関する知見、ま●●たは、資本市場との対話についての知見・経験を有していること

●

●

●

●
●
（単位 : 名）

企業経営

取締役の独立性、多様性
独立社外取締役

8

半導体・FPD 関連

12

製造・開発

8

営業・マーケティング

10

財務会計・資本市場との対話

外国人・女性の取締役

8
6
外国人の取締役

製造業における営業・■●取締役・監査役の専門性、経験

法務・リスクマネジメント●

営業・マーケティン
グ : 当社および他の
マーケティングに関する知見・経験を有し

●

●
●

●

●

●

製造・開発 : 当社および他の製造業における製造・開発に関する知見・経験を有してい●●

半導体・FPD 関連 : 半
導体・FPD 関係業界に関する知見を有して
いること

●

■

チ ャ ー ル ズ・
ディトマース・レ イク 二 世

企業経営 : 企業経営

（単位 : 名）

4/12
3/12

女性の取締役■

法務・リスクマネジメ
ント : 法務、コンプラ
イアンス、リスクマネ
ジメントに関する知見を有していること

役員報酬制度の設定
当社では、役員報酬の基本方針として、①グローバルに優秀な経営人材を確保するための競争力のある水準と制度、②短期的な業績および持続的な成長に向けた中長期の企業価値向上との高い連動性、③報酬決定プロセスの透明性・公正性、報酬の妥当性の確保、を重視しています。取締役のうち、社内取締役の報酬は、「固定基本報酬」「年次
業績連動報酬」「中期業績連動報酬」により構成され、また社外取締役の報酬については、「固定基本報酬」「非業績連
動報酬（株式報酬）」で構成されます。監査役の報酬については、経営の監査・監督が主たる役割であることを踏まえ、「固定基本報酬」のみとしています。
また、経営の透明性および公正性、報酬の妥当性を確保するために、独立社外取締役を委員長とする報酬委員会が、外部専門家からの助言を活用し、国内外の同業企業などとの報酬水準などの分析比較や、国内外における最新動向、
ベストプラクティス（ESG の報酬への反映など）の分析をおこなった上で、取締役の報酬方針、グローバルに競争力があり当社に最も適切な報酬制度および代表取締役の個別報酬額などについて、取締役会に対し提案しています。
固定基本報酬
固定基本報酬は、国内外の同業企業などの報酬水準を参照した上で、社内取締役については外部専門機関の職務
等級フレームワークを参照し、職責の大きさに応じて決定しています。
年次業績連動報酬
年次業績連動報酬は、現金賞与と株式報酬型ストックオプションで構成し、その構成割合は概ね 1 対 1 です。具体的な支給額・付与個数は当年度の会社業績と個人パフォーマンスの評価結果に応じて決定します。会社業績の評価
指標には、親会社株主に帰属する当期純利益と連結 ROE を採用しています。個人パフォーマンスの評価項目には、
短期および中期経営戦略目標（ESG を含む）に対する貢献度を含みます。
中期業績連動報酬
中期業績連動報酬は、中期の業績向上への意識を高めること、および株式保有を通して株主さま目線を共有し、企業価値増大への意識を高めることなどを目的としたパフォーマンスシェア（株式報酬）としています。交付される株
式数は、各取締役の職責および 3 カ年の対象期間における業績目標達成度に応じた支給率により変動します。業績目
標達成度を測る指標として、中期経営計画と連動する形として、連結営業利益率および連結 ROE を採用しています。

戦略的意思決定の監督・評価
取締役会は、当社の戦略的な方向づけをおこなうことを主要な役割と認識し、経営戦略や経営計画などについて建非業績連動報酬（株式報酬）

設的な議論をおこない、中期経営計画などの進捗を監督する場として機能しています。また、取締役会は執行部に委譲

非業績連動の株式報酬は、社外取締役が担う経営の監督に加えて、中長期的な企業価値向上の視点から経営に対した決裁権限事項について、執行部における意思決定が適切に機能しているかを監督するため、業務執行会議におけして助言をおこなうという期待役割に対し、より整合した報酬体系とすることを目的に導入しています。当該株式る審議状況の報告や説明を求めています。取締役会においては、事業に精通した業務執行取締役による付議や報告に報酬においては、毎年設定する対象期間（ 3 事業年度）終了後に株式を交付します。

対して、独立社外取締役と監査役からの積極的な助言や質問がなされています。両者の視点が相まって、業務執行の決定および監督に不可欠である適度な緊張と建設的な議論が実現されています。
また、独立社外取締役および監査役から的確な助言や質問を得るため、取締役会の付議事項について事務局より適宜、事前説明をおこなっています。特に重要な事項については、独立社外取締役および監査役と執行部との間で意見交換をおこなう場を設けるなど、独立社外取締役および監査役に対する十分な情報提供および意見交換に努めています。

35

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

36

Management foundation 経営基盤

取締役会の実効性評価のプロセスと経営課題

内部監査部門における監査指名委員会・報酬委員会を含む取締役会の実効性を評価するため、取締役および監査役を対象とする質問形式に

当社では、グループ全体の内部監査部門である監査センターが、監査計画に基づいた監査を実施しています。そのよるアンケート調査をおこなっています。加えて、一部の取締役および監査役に対する個々のヒアリングを実施す

結果、取り組むべき課題については、改善を指示するとともに、改善状況の確認や必要な支援をおこなっています。

るとともに、社外取締役および社外監査役を主たるメンバーとした意見交換や討議も実施しています。アンケート

財務報告に関する内部統制評価については、2020 年度も有効であるとの評価を会計監査人より得ています。

結果やヒアリングの概要および討議内容を取締役会全体で共有した上で、取締役会の実効性に関する審議と包括的リスクに対する取り組み

な評価をおこなっています。評価項目の設定にかかるアドバイスやヒアリングの実施・集計・分析については第三

当社は、リスクマネジメントの現状と今後当社を取り巻く潜在的・顕在的なリスクを把握するために、グループ全者機関の目線や意見を取り入れ、より客観性を高めるように取り組んでいます。

体でレビューをおこなっています。レビューの結果を踏まえ、以下 13 項目のリスクを財政状態、経営成績および2020 年度の評価の結果につきましては、取締役会やオフサイトミーティングにおいて自由闊達な議論がおこな

キャッシュ・フローの状況に重要な課題を与える可能性があると認識し、取り組みを進めています。

われており、指名委員会・報酬委員会を含め取締役会は有効に機能していると確認しています。
今回の評価結果を踏まえ、引き続き、中長期的な経営戦略に関する議論のさらなる充実、多様性の推進、グローバル

項目

なグループガバナンスの強化、指名委員会・報酬委員会と取締役会との適宜適切な情報共有に取り組んでいきます。

想定される主なリスク

リスクに対する主な取り組み■

資本市場との対話

1. 市場変動

半導体市場が急激に縮小した場合、過剰生産、不良在庫の増加。
また、急激な需要の増加に対応できない場合、お客さまに製品をタイムリーに供給できないことによる機会損失

2. 地政学

各国・各地域において産業政策や安全保障、環境政策などの観点から半導体関連事業の国産化、自国製品の優先政策、輸出規制や環境法規制の強化などが進んだ場合、事業活動に制約が発生

3. 研究開発

新製品をタイムリーに投入できない場合や、お客さまのニーズに合致しなかった場合、製品の競争力の低下

4. 調達・生産・供給

自然災害などにより当社の生産が停止した場合や、お取引先さまの経営状態悪化、供給能力を上回る需要の増加などにより部品調達が滞った場合、お客さまへの製品供給の遅延

5. 安全

当社製品の安全性に関する問題が発生した場合、お客さまへの損害や損害賠償の発生、信頼の低下

6. 品質

製品不具合が発生した場合、損害賠償や対策費用の発生、信頼の低下■

当社では、持続的な成長と中長期的な企業価値の向上を図るため、経営層が積極的に Investor Relations（IR）
・

Shareholder Relations（SR）活動に取り組んでいます。国内外の IR カンファレンスでは、取締役会長、CEO および
ファイナンス担当の取締役が適宜スポークスパーソンを務め、投資家さまとの直接的な対話を図っています。また、■■四半期ごとの決算説明会に加え、中期経営計画説明会や IR Day において、積極的に事業戦略や成長のストーリーを■共有しています。さらに、CEO 直轄組織として設置された IR 室は、個別面談などを通じて適切に説明を補足すると
ともに、投資家さまの皆さまからいただくご意見を経営に役立てるべく、定期的に経営層に報告しています。

■

SR 活動においても、当社役員を中心に、主要な機関投資家さまや議決権行使助言会社との建設的な対話を積極的に実施しています。株主総会の議案の説明に加え、事業環境、ESG やサステナビリティへの取り組み、社会・環境問題■を含む事業におけるリスクと機会への対応など、幅広いテーマで継続的に対話をおこない、相互理解を深めています。株主総会については、議論の活性化および議決権行使の円滑化に向け、招集通知を早期に発送するとともに、発送に先駆けて日本語および英語で当社ウェブサイトに掲載するなど、株主さまへの迅速な情報提供に努めています。また、議決権行使の結果は内容を分析し、取締役会に報告するとともに、投資家との対話の充実に生かしています。

■

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■

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7. 法令・規制事業を展開する各国・各地域の法令・規制に抵触した場合、社会的信用の低下や課徴金、損害賠償の発生、事業活動の制限

8. 知的財産

独自技術の専有化ができない場合、製品競争力の低下。また、第三者が保有する知的財産権を侵害した場合、損害賠償の発生

9. 情報セキュリティ

サイバー攻撃による不正アクセスや自然災害などにより、情報漏洩、サービス停止などが発生した場合、社会的信用の低下や損害賠償の発生

社会や事業環境の変化とともに、企業を取り巻くリスクは複雑化、多様化が進んでいます。東京エレクトロンでは、事業を遂行する上で直面しうるリスクや影響を正しく把握し、適切に対応することが、企業として持続的に成長していくために不可欠であると考えています。

リスクマネジメント体制および取り組み
当社では、より実効的なリスクマネジメントを推進するために、本社総務部内に統括組織を設置し、エンタープラ
イズ・リスクマネジメント＊1 を展開しています。この組織では、各業務の担当所管部門と連携し、コンプライアンス
リスク、人事・労務リスク、事業継続リスクなど、事業活動におけるさまざまなリスクの洗い出しをおこない、影響度と蓋然性の高いリスクを当社の重要リスクと認定しています。また、重要リスクに対する低減策の策定や実行、効果のモニタリング、リスクのコントロール状況の把握をおこない、リスクマネジメントの PDCA 活動を実施しています。2020 年度には、CSA＊2 を導入し、リスクマネジメント委員会を開催するなど、今後もこれらの活動に継続的に取り組みます。当社グループ全体でリスクマネジメント活動を強化・進化させていくことで、これまで以上に実効性の高いリスクマネジメントの実践に努めていきます。

37

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1＊1
エンタープライズ・リ
スクマネジメント : リ
スクマネジメント活動に関する全社的な仕組
みやプロセスのこと

10. 人材

必要な人材を継続的に採用・維持することができない場合や多様な価値観、専門性をもった人材が活躍できる環境を整備できない場合には、製品開発力や顧客サポートの質の低下

1 1. 環境対応

各国の気候変動政策や環境法令、お客さまのニーズに適切に対応できない場合、新規製品の開発、仕様変更などの追加対応費
用の発生、製品競争力および社会的信用の低下＊2

CSA: Control Self-Assessment。統制自己評価。自律的なリスクマ
ネジメント体制の構築・維持を目的に、組織内のリスクと統制について実際に業務を実施している担当者自身が評価・モニタリングする

12. 新型コロナウイルス
感染症

13. その他

新型コロナウイルス感染症の拡大による当社の事業活動の停滞
や世界経済の悪化
世界および各地域における政治情勢、経済環境、金融・株式市場、外国為替変動などの影響＊2
中長期環境目標 : P.50
参照

政策・外交動向を注視し、規制導入の動きを把握
パブリックコメントなどを通じて政策当局に意見を伝えるとともに、各国の政策や規制が導入された際の影響を予測し、対応策を検討

Corporate Innovation 本部を設置し、革新的な技術開発と各開発本部がもつ技術を融合する全社的な開発体制の構築
研究機関との共同研究や、最先端顧客との複数世代にわたる技
術ロードマップの共有を通して、競争力の高い next-generation
products を競合に先行して提供
事業継続計画を策定し、代替生産体制の確立や重要部品のマ
ルチソース化、生産棟の耐震強化など
需要予想を踏まえたフォーキャストをお取引先さまと共有することによる部品の早期調達や生産の平準化などにより、製品の安定供給体制を構築「Safety First＊1」の考えのもと、製品開発段階における安全設計の徹底や安全教育の推進、事故発生時の報告システムの整備■

リスクマネジメントについての考え方

Safety First: P.28 参照■■

リスクマネジメント

取締役会などの重要会議において市場環境や受注状況を定期的にレビューし、設備投資や人員・在庫計画などを適正化
Account Sales 本部および Global Sales 本部により、お客さまの投資動向を把握するとともに、幅広いニーズに対応すること
で、販売体制および顧客基盤を強化

＊1

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品質保証体制および最高水準のサービス体制の確立
設計段階から技術的な課題を解決
不具合の原因究明をし、再発防止・類似不具合の未然防止策を実施
お取引先さまの品質状態の把握および監査、改善支援の実施
チーフ・コンプライアンス・オフィサーのもと、国内外主要拠点のコンプライアンスに関する活動状況を把握
外部専門家によるアセスメントを実施し、抽出された課題をCEO、取締役会および監査役会に報告の上、迅速かつ効果的な対策を実施
研究開発戦略を事業戦略および知的財産戦略と三位一体で推進し、適切な知的財産権ポートフォリオを構築
セキュリティ専任組織を立ち上げるとともに、外部専門家によるセキュリティ・アセスメントを実施するなど、世界基準に準拠した情報セキュリティ体制を構築
グローバル統一の情報管理に関する諸規程などを制定
経営トップによる定期的な社員集会を通じた方向性の共有、
次世代人材の育成計画の構築、社員のキャリアパスの見える化、魅力的な報酬・福利厚生の提供など、労働環境の継続的な改善および健康経営の推進
業界をリードする中長期環境目標＊2 の策定
製品使用時の温室効果ガス排出量の削減。
事業所における再生可能エネルギーの使用比率の向上およびエネルギー使用量の削減
半導体の低消費電力化に寄与する技術などの提供

CEO を本部長とする緊急対策本部を設置
感染リスクの高い国や地域への渡航制限、サプライチェーンの維持、事業所における感染予防策の徹底
それぞれのリスクに対して適切な対策を講じて対応

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

38

Management foundation 経営基盤
コンプライアンス
コンプライアンスについての考え方

情報セキュリティ
データ社会の発展とともに情報セキュリティの重要性が高まる中、当社ではデジタルトランスフォーメーション
をはじめとしたデータの活用と情報セキュリティの両立を目指し、取り組みを積極的に進めています。

東京エレクトロンの基本理念を実践していくためには、従業員一人ひとりがコンプライアンスへの高い関心と深い理解に基づいて日々の業務をおこなっていくことが重要です。そのため、従業員が周囲に存在するリスクを認識するとともに、日々正しい行動を正しくおこなうために「東京エレクトロングループ倫理基準」を行動規範として定

主な活動

めています。また、起こりうる問題に対して早期に対処できるよう、企業倫理やコンプライアンス上の疑問や懸念を率直に伝えることができる体制をグローバルに構築しています。

コンプライアンス体制
当社では、グローバルに対応したコンプライアンスプログラムを効果的に推進するために、本社にチーフ・コンプ

情報セキュリティ体制の構築

情報セキュリティマネジメント

セキュリティ脅威への対応

情報セキュリティ担当執行役員を中心

定期的にリスクアセスメントや内部監

現代社会において大きなセキュリティとした体制を整備し、グローバルで統一査を実施することでリスクを把握し、脅威であるサイバー攻撃や情報漏洩へ点においてコンプライアンス責任者（リージョナル・コンプライアンス・コントローラー）を任命し、CCO およびコ

した情報セキュリティ施策を展開して

技術的・人的・組織的・物理的なセキュの対応として、先進的なテクノロジーのンプライアンス部に直接報告する体制を構築しています。コンプライアンス部では、主に当社のコンプライアンスいます。

リティ対策を講じています。

積極的な導入と専門組織による体制構に関する実践計画の策定・見直し、企業倫理の確立・実践、教育研修の立案・実施、内部通報制度の確立・運用をお築により、監視を確実にする仕組みを整こなっています。また、当社総務部内に設置されたリスクマネジメント・ビジネスサポートグループと協働し、法令備しています。

ライアンス・オフィサー（CCO）および専任部署であるコンプライアンス部を設置しています。また、海外の主要拠

およびグループ各社の社内規程などの遵守状況を定期的に確認し、コンプライアンスリスクの評価をおこなっています。さらに、内部監査部門においても年次の計画に基づき業務監査を実施し、適宜指摘事項の改善活動につなげて
います。

24

代表取締役社長・CEOグローバル規程整備

サプライチェーンセキュリティ

レジリエンス強化

グローバルで統一された情報セキュリ

事業活動を通じて活用される機密情報

セキュリティインシデントの発生に備

ティ規程類を定め、すべての関係者に対やお客さま・お取引先さまの情報を、利え、インシデント対応の専門組織を設する定期的な遵守状況の確認と教育を

便性を損なうことなく安全に利用でき

置し、初期段階でインシデント情報を実施しています。

るよう、お客さまからのご要望への対共有し、迅速に対応・復旧できる体制を応と、お取引先さまのセキュリティ状

整備しています。

況の把握をおこなっています。

法務コンプライアンスユニットGM
チーフ・コンプライアンス・オフィサー
コンプライアンス部（本社）

米国

欧州/イスラエル

情報セキュリティ
担当執行役員
情報セキュリティ委員会
各社情報
セキュリティ委員会

台湾

シンガポール/マレーシア

中国

リージョナル・コンプライアンス・コントローラー

情報セキュリティの全体図
情報セキュリティ活動を支える仕組み

韓国

グローバルで実施する日々の活動

緊急時に備えた体制

東京エレクトロン

セキュリティ監視組織

情報セキュリティマネジメント
セキュリティ脅威への対策

潜在的な攻撃予兆の
早期検知

企業倫理
すべての役員および従業員が守るべき行動規範として倫理基準を制定するとともに、倫理委員

インシデント対応組織

人・組織

技術

物理

インシデント発生時の被害の極小化

24

Do

Act

Check

会を設置し、当社におけるコンプライアンスおよび企業倫理のより効果的な浸透・推進を図っています。また、懲戒処分においては、合理的かつ相当性のある処分および適正手続を実行することを目的として、懲戒委員会を倫理委員会の下部組織として設置しています。
倫理基準は日本語を含む 5 言語で作成し、その冊子をすべての役員および従業員に配布するこ

強化・改善

Plan

コンプライアンスの取り組みとなどにより、周知を徹底しています。2020 年度には倫理基準を改訂し、グローバルカンパニー

サプライチェーン
セキュリティ

として求められる内容を反映するとともに、個人情報保護、情報セキュリティ、マネーロンダリン
お客さま

お取引先さまグなどの重要項目を追加しました。また、冊子デザインを変更し表現を箇条書きにするなど、分か

倫理基準

りやすさと使いやすさを追求しました。さらに、改訂内容の理解と遵守についての誓約をすべての役員および従業員から定期的に取得することにより、コンプライアンス、企業倫理のさらなる意識向上に努めています。

39

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

40

Management foundation 経営基盤
ヒューマンリソース
人材マネジメント

贈収賄防止および競争法に関する取り組み

2020 年度には、当社共通の「贈収賄・腐敗防止に関する基本方針」を制定し、定期的な教育をおこなうことで理解

東京エレクトロンにとって「企業の成長は人」であり、従業員は価値創出の源泉です。従業員一人ひとりが働く意の促進と浸透を図っています。基本方針に基づき、実務運用上の具体的手続および金額などの基準を定めた「贈答・欲を高め、それが会社全体の生産性向上につながることにより、会社と従業員がともに成長することを目指してい接待のガイドライン」を作成し、基準外でおこなう場合には、事前の申請を必要とするプロセスを徹底しています。

ます。具体的には、①キャリア形成支援やチャレンジの促進、スキルアップやリーダーシップ開発機会の提供などをさらに、お取引先さまにおいては、当社が作成した質問票を用いて腐敗行為防止に関する取り組み状況を定期的に通じた従業員の育成とエンゲージメントの向上、② IT を用いた業務効率化やスマートワークの推進などによる働く

確認し、その結果と必要に応じて改善点などをフィードバックしています。

環境整備を通じた生産性の向上、③採用時のブランド訴求力や教育機関との関係強化、国内外インターンシップの推進などを通じた優秀な人材の獲得、を柱とする取り組みを進めています。これらの取り組みを効果的に展開する

また、当社共通の「競争法コンプライアンスに関する基本方針」を制定し、事業活動を展開する国や地域に適用さため、人事部門がグローバルレベルで各部門を支援する体制を整えています。

れる法令に基づき、違反行為の類型を分かりやすくまとめたガイドラインを作成し、周知・徹底しています。

従業員エンゲージメント

コンプライアンス教育
全従業員を対象とした階層別のウェブ教育や対面式研修を実施しています 。体系的な教育プログラムの拡充や多言＊1語対応を計画的に進め、当社におけるコンプライアンス意識の醸成および実践に向けた啓発活動を強化していきます。

＊1
企業倫理・コンプライ
アンス基礎研修、腐敗防止セミナーや輸出コ
ンプライアンス、インサイダー取引防止、下内部通報制度問題の発生を未然に防ぎ、問題が小さいうちに解決するためには、従業員がためらうことなく率直に企業倫理およびコンプライアンス上の疑問や懸念を提起し、十分に議論することができる仕組みが必要です。そのため、当社では法令または企業倫理に反する行為もしくはその可能性のある行為について、従業員が安心して安全に職制以外の請法、ハラスメント防止などに関する研修があり、一部の研修は対象者を限定して実施しています

従業員エンゲージメントの向上は、企業のパフォーマンスの最大化や持続

エンゲージメント・サーベイの継続実施

的な成長に不可欠な要素です。従業員が当社の価値創出の源泉であるとの認識のもと、当社では、従業員エンゲージメントの現状把握や課題抽出に向けた「エンゲージメント・サーベイ」を 2015 年度から定期的に実施しています。
この結果をもとに経営陣主導による改善をおこない、より良い職場環境や文化の醸成に努めています。このような取り組みの結果、2015 年度から 2020
年度にかけてスコアは 12 ポイント上昇し、当社の離職率は 2.5％となっていルートで情報提供および救済を求めることができるよう、「守秘・匿名性の確保および報復行為の禁止」を徹底したます。当社では従業員のエンゲージメント向上が、ステークホルダーへの価

内部通報制度を確立しています。

値の提供につながると考えており、今後もこの取り組みを継続していきます。

具体的には、お取引先さまも利用可能な第三者機関のシステムを利用したグローバル統一の社内窓口である「TEL
グループ倫理・コンプライアンスホットライン」および弁護士事務所に直接相談できる社外窓口を設置し、運用しています。社内窓口は、電話や専用サイト経由で 24 時間 365 日利用することが可能であり、従業員が使用するすべての言語に対応しています。

ダイバーシティ＆インクルージョン

内部通報の対応フロー

ダイバーシティ＆インクルージョンの体制と取り組み
東京エレクトロンにおいてダイバーシティ＆インクルージョンは、継続的なイノベーションの創出、企業価値の向上につながる経営の柱であり、経営陣の強いコミットメントのもと、積極的に取り組んでいます。国によって重点をおくダイバーシティ＆インクルージョンの展開は異なりますが、性別と国籍を大きなテーマとして捉え、地域の特性に応じて以下のような目標設定や取り組みを実施しています。

■

サクセッションプランニングにおいて、ダイバーシティを意識したタレントパイプライン（人材育成計画）形
成をおこない、管理職における女性比率の向上に取り組む■

これらの窓口で受領した通報・相談には、真摯な姿勢で対応し、社内規程に則って調査を実施しています。コンプ
ライアンス違反が認められた場合、就業規則に基づき処分をおこない 、職場環境の改善など必要な是正措置および＊2

再発防止策を講じています。

2020 年度に内部通報窓口に寄せられた相談・報告件数は 82 件で、そのうちコンプライアンス違反と認定された事案は 6 件でした。相談・報告の主な内容はハラスメントに関するものでしたが、その他は勤怠の不正申告や社内手続違反に関するものでした。この結果より、当社ではハラスメント防止のため従業員に対して定期的に教育を実施

コンプライアンス違反行為に関与した従業員などが自ら相談・報告をおこなった場合、懲戒処分を減免することができる制度（リニエンシー）を導入しています

従業員の大半をエンジニアが占める当社の状況を踏まえて、リクルーターの活用やブランディングなどに積極的な投資をおこない、各地域における一般的な女性比率（エンジニアの場合、理工学専攻の女性比率）と同＊2等以上の女性を採用する■

テクノロジーの活用とグローバル共通の人事制度により、日本以外からでも本社機能の役割を担える仕組み
を整備する

■

社内外の専門家やリーダーによるダイバーシティ＆インクルージョン・トークといったイベントや、共通の特性や経験をもった従業員のネットワーク機会の創出、産休や育休の取得前後でのキャリア座談会などの実施

するとともに、当事者および関係者へのフォローアップを徹底しています。また、当社の事業および地域社会に深刻な影響を与えるようなコンプライアンス違反に関する通報や事案は確認されませんでした。

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TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

42

Management foundation 経営基盤
TEL Values
TEL Values の体制と取り組み

キャリア形成の支援

世界 18 の国と地域、76 カ所にある東京エレクトロンの拠点では、14,479 名の従業員が働いていますが、その一人ひグローバル人事制度による従業員のレベルや目標に応じた基本的なスキルの早期習得に向け、プログラムの拡充

とりがエンゲージメントを高く保ち、能力を十分に発揮していくことが、当社の成長に直接結びつくと考えています。

を図っています。学びや経験の積み重ね、また自身のキャリア形成について、従業員がより具体的にイメージできる

当社では毎年、各拠点で実施している社員集会や座談会などを通して、経営陣が目指すべき方向性を従業員と共有し、ような情報やツールの提供に取り組んでいます。

直接対話の場を設けることで、組織と個人の相互信頼構築に努めています。また、企業理念の実現に向けて、当社の価値リーダーの育成

観や従業員一人ひとりの心構え、そして未来に向けて継承していきたい行動規範を、「誇り」「チャレンジ」「オーナーシッ

将来を担う次世代リーダーの育成においては、中長期的な企業価値の向上を実現する後継者を早い段階から発掘

プ」「チームワーク」「自覚」の 5 項目で明示した TEL Values を策定し、世界中の従業員がこの実践に努めています。

し、計画的に育成するサクセッションプログラムをグローバルに展開しています。選抜された次世代経営者の候補

TEL Values 私たちが大切にしたいこと

メンバーには、社外研修への参加などにより、社外ネットワークの構築や幅広い視野を培うことを通じて、将来を見誇り

私たちは、自らが誇りを持てる高い価値を持った製品・サービスを提供します。

据えた成長の機会を提供しています。

チャレンジ

私たちは、世界 No.1 をめざし、新しいこと、人のやらないことにチャレンジします。

グローバルな学習機会の提供

オーナーシップ 私たちは、オーナーシップを持って、考え抜き、やり抜き、やり遂げます。
チームワーク

私たちは、お互いを認め合い、チームワークを大切にします。

自覚

私たちは、社会の一員としての自覚を持ち、責任のある行動をします。

業務に関連したスキルの習得とともに、より広い見識をもつために、社内のみならず社外セミナーへの積極的な参加を従業員に推奨しています。コアとなるプログラムに関しては、国内外を問わず、当社グループで統一されたコ
ンテンツやガイドラインによる学習を可能とすべく、グローバルスタンダード化を進めています。
TEL UNIVERSITY 体系図
経営

幹部

リーダー

人の成長

中堅

若手・新人

＊

OJT: On the Job Training

導入教育（新卒・中途）

OJT ＊プログラム（新卒・中途）

階層別教育

グローバル人事制度

マネージャー教育2017 年度より導入したグローバル人事制度では、人材マネジメントを効果的に実践するため、従業員一人ひとりの

中堅社員

若手育成

リーダー教育役割と責任を明確にしています。各職務に対応する研修プログラムと連携し、東京エレクトロンに存在するさまざま

全社必須 ウェブ教育な業務で求められるスキルや、習得すべき知識、そして、より上位のレベルで求められる業務内容などを公開すること

ビジネススキルにより、従業員の自律的なキャリア形成や成長を支援しています。また、絶対評価をベースとする評価制度や、人事シ

目的別教育

ステムを取り込んだグローバルに展開する人事プラットフォームの活用により、国や地域を限定することなくアセス

グローバルコミュニケーション
ライフサポート

メントを実施し、公平で納得感の高い処遇を実現することで、多様な人材が活躍できる職場の構築に努めています。

技術教育（セミナー・ワークショップ）

TEL UNIVERSITY の人材コンセプト
当社では、社内共通の教育機関として「TEL UNIVERSITY」を設置

ワーク・ライフ・バランス

し、従業員が自身の成長のために主体的にキャリアを築き、自己実現することを支援しています。従業員一人ひとりに寄り添い、生涯を通

ワークスタイル

じての自己成長と豊かなキャリア形成をサポートし、組織と個人が互いに信頼し合い、成長できる基盤をつくることを目指します。TEL

東京エレクトロンでは、ワーク・ライフ・バランスを取り入れた働き方を推奨し、継続的にその環境づくりをおこ

UNIVERSITY は、「革新的な技術力と、多様なテクノロジーを融合すなっています。フレックス勤務の他、在宅勤務制度により労働時間を最大限に活用し、従業員のライフスタイルや社る独創的な提案力で、半導体と FPD 産業に高い付加価値と利益を生会情勢に対応した効率的なワークスタイルを推進しています。

軽井沢研修センター

み出す真のグローバルカンパニー」という当社が掲げるビジョンを休暇制度実現することに寄与しています。以下に挙げる 4 つの取り組みによ

当社では、適切な労働時間の管理や休暇の取得が従業員の生産性

り、会社の発展につながる従業員の成長に注力しています。

向上にも寄与すると考え、長時間労働の是正や、休暇制度の充実とそ
パーソナライズされた学習機会の提供
従業員一人ひとりの成長はそれぞれ異なるため、各自のニーズやタイミングにより自在に学習できる仕組みとして、オンデマンド教育＊の実践に注力しています。集合研修のみならずウェブ教育などを積極的に活用し、どの拠点からも学習できる機会を提供しています。

の取得の推進に取り組んでいます。
＊
オンデマンド教育 : いつ
でもどこからでも自分の都合に合わせて学習できる教育プログラム

2018 年度より、年次有給休暇取得率 70％以上を年次目標に掲げ、リフレッシュ休暇

1,235 名

従業員に対して計画的な取得への啓蒙活動をおこなっています。また、2019 年 4 月より法令で義務化された年 5日間の年次有給休暇の取得を徹底するなど、取得状況の定期的なモニタリングや、取得率向上に向けたマネジメントを推進しています。2020 年度は新型コロナウイルス感染症の影響を受け、取得率は日本 62.5％、海外 75.3％となりましたが、引き続き年次有給休暇取得の促進に取り組んでいきます。

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TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

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Management foundation 経営基盤

独自の休暇制度としては、リフレッシュ休暇制度を導入しています。これは、心身のリフレッシュを図り、従業員のお取引先さまにおける人権リスク調査結果

就業意欲を高めることを目的に、勤続 10 年以上の従業員に対して、勤続年数 5 年ごとに 2 週間から 1 カ月の特別休

お取引先さまにおける人権リスク調査の結果、従業員数 500 名以上のお取引先さまにおいては、全体の暇（有給）を付与する制度です。2020 年度には、日本 688 名、海外 547 名がリフレッシュ休暇を取得しました。

35％に潜在的 / 顕在的リスクが確認されました。その中では人権に関わる安全衛生の課題が最も多く、人権

また、従業員が育児・介護などさまざまなライフイベントに合わせフレキシブルな働き方ができるように、法で定に関わる労働の課題が 2 番目に多い結果となりました。この結果を受けて、お取引先さまに安全衛生に関すめられている制度に加え、充実した仕組みを独自に構築しています。日本においては、育児休業期間を最長で「子どる国内法規制や社会規範遵守の継続的な要請をおこないました。今後も人権リスクの削減に向けて、お取引先もが満 3 歳に達する日」まで延長することを認める他、育児による勤務時間短縮の措置を、小学校卒業までの子ども

さまとともに是正活動を推進していきます。

を養育する従業員に拡充しています。また子どもの看護休暇に加えて、独自の子育て応援休暇や介護両立支援とし一方、社内においては、労働および安全衛生の分野で人権課題につながる可能性のあるリスクが見つかりまての介護休暇を設定するなど、制度の充実を図っています。

した。この対策として、労働時間の管理徹底を改めておこなうとともに、さらなる業務の効率化に取り組んで
います。

人権の尊重

■ 潜在的 / 顕在的リスクがあると考えられる企業の割合■ リスクが低いと考えられる企業の割合

人権についての考え方

環境
水の適切な利用と水質汚水の抑制に向けた汚濁管理■

労働

東京エレクトロンは、企業の社会的責任を自覚し、高い倫理観に基づいた行動が重要であるとの認識から、創業以■35％

来とりわけ人権尊重の考え方を大切にし、基本理念および経営理念でその考え方を明文化しています。人権の尊重
は、単に人々への事業上の負の影響を排除するのみならず、事業活動を支える人々を尊重し、持続可能で夢のある社■

マネジメント
通報制度

■

労働時間
雇用関連
費用の負担

65％

会を実現するための重要な取り組みであると捉えています。当社は、事業活動のあらゆる面に人権尊重の考え方を

安全衛生
■

■

■

取り入れ、個人がその能力を最大限に発揮し、いきいきと活動できる企業文化の醸成に努めています。

■

訓練を受けた応急処置要員の配備
緊急事態対応チームの指名、個人用防護具提供および研修
非常事態を想定したリスク評価の手順やプログラムの設置
火災やその他の緊急事態を想定し、全労働者に対する避難訓練の実施 など

人権についての取り組み
2017 年度に人権の考え方をまとめた「人権について 」を制定し、事業活動において特に重要と考える人権項目を＊1「自由、平等、非差別」「雇用の自主性」「製品安全と職場の安全衛生」「結社の自由」「適切な労働時間と休憩・休日・休
暇の確保」と定義しています。
「人権について」の制定にあたっては、国連の「ビジネスと人権に関する指導原則」と、その中で言及されている「国際人権章典」「労働における基本的原則および権利に関する ILO 宣言」、また国連グローバル・コンパクトの 10 原則および RBA 行動規範

＊2を参照しています。

＊1
人権について:www.tel.co.jp/csr/
employee/diversity/＊2

RBA 行動規範 : RBA が、
電子機器業界のサプラ
イチェーンにおいて、労働環境が安全であること、そして労働者が敬意と尊厳をもって扱われること、さらに製造プロ
セスが環境負荷に対して責任をもっていることを確実にするための基準を規定したもの

Commitment

Assessment

コミットメント

人権尊重のコミットメント■

事業およびサプライチェーン上の人権リスクの評価

■

■

■

■

「人権について」公表
周知と徹底
教育

Remediation

Report評価の結果に基づくリスク低減に向けた行動

定期的な情報の開示

評価■

CSR アセスメント
人権リスクアセスメント
人権インパクトアセスメント

是正

■
■

フィードバックシートの発行
課題に応じたプログラムの構
築とレビュー■ます。2020 年度には、国内、海外において従業員やお取引先さまを対象とした内部および外部通報窓口の仕組みをつであり、管理監督者
が中心となり職場で労さらに強化しました。

働者からの相談に対応し、職場環境の改善な

今後も人権デューデリジェンスを継続的に実施していくことにより、事業活動における課題の評価と是正に取り組み、また救済メカニズムのさらなる充実に努めていきます。

健康と安全
健康経営
従業員一人ひとりが充実した日々を送り、最大限のパフォーマンスを実現することは、東京エレクトロンの今後ます。法令に基づいた各種健康診断の実施や、担当産業医による長時間労働者との面接指導などをおこなっていま

サステナビリティレポートの発行
ウェブサイトでの開示す。希望者には社外の産業カウンセラーによるカウンセリングの機会も提供しています。また、マネジメント層を対象にしたラインケア＊1 セミナーの定期的な開催や、必要に応じて国内グループ会社の健康担当者や医療従事者との連絡会議をおこない、健康に関するサポートの強化に取り組んでいます。さらに、「コラボヘルス＊2」の考えに基づき、東京エレクトロン健康保険組合と連携し健康診断の検査データを活用することにより、従業員個人の状況に役員および従業員、またお取引先さまに対しても、この内容を周知徹底しています。具体的には、当社のウェブサ
イトに「人権について」を掲載して社内外に公開するとともに、当社で働くすべての役員および従業員を対象とした人権に関するウェブ教育を実施しています。
また、2020 年度は前年度に引き続き、人権デューデリジェンスを実施し、人権リスクの調査、およびそれらの影
響の特定と評価をおこないました。人権リスクの調査においては、RBA 行動規範に基づく社内向け自己評価調査票（SAQ: Self-Assessment Questionnaire）を活用するとともに、資材・人材・物流に関わるお取引先さまに対して実施する CSR アセスメント＊3 の結果も参照し、バリューチェーン全体における現状の把握をおこないました。これらの調査結果を踏まえて、課題の是正に向けたアクションを検討し、人権リスクの低減に取り組んでいます。

45

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1＊3

CSR アセスメント : P.54
サプライチェーンマネ
ジメント参照応じた保健指導や効果的な予防・健康づくりを実践する「データヘルス＊3」の取り組みを積極的に展開しています。
その結果、2020 年度は特定保健指導＊4 の実施率が上昇するなど、従業員の健康リテラシー向上につながっています。また、2020 年度は 2019 年度に続き、国内グループ会社全体で「健康経営優良法人＊5 2021」の上位 500 社に認定されました。当社は今後も従業員の健康維持や増進に向けて、グローバルレベルでさまざまな取り組みを展開していきます。

どを図ること＊2
コラボヘルス : 健康保
険組合などの保険者と企業が積極的に協力し合い、労働者やその家
族の健康増進を効果的
および効率的におこな
うことの発展においても重要です。従業員が健康で働きやすい環境を構築するため、制度のさらなる整備に取り組んでい報告■

当社では、人権の課題に関する実効性の高い救済メカニズムの重要性を認識し、その確立と運用に取り組んでい＊1
ラインケア: 職場のメ
ンタルヘルス対策の一＊3
データヘルス : 医療保険者が電子的に保有された健康医療情報を活用し、分析した上で加入者の健康状態に即しておこなわれる、より効果的・効率的な保健事業を指す＊4
特定保健指導 : メタボ
リックシンドローム（内臓脂肪症候群）該当者および予備群の減少や、生活習慣病やがんなどの早期発見・早期治療などを目的としておこ
なう保健指導＊5
健康経営優良法人 : 地
域の健康課題に即した取り組みや日本健康会
議が進める健康増進の取り組みをもとに、特に優良な健康経営を実践している法人を顕彰する制度

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

46

Management foundation 経営基盤
環境
安全管理体制環境マネジメント体制

当社では、「Safety First」をスローガンとして掲げ、継続的な安全推進活動を実施しています。OHSMS に準じた
＊1

マネジメントシステムを用いて安全衛生管理をおこない、また PDCA を展開し、労働災害の潜在的危険を低減する
ことによって、安全衛生管理水準の向上に努めています。さらに、これらの課題を EHS 会議や製造会社社長会などの社内会議で共有し、全社的な取り組みとして推進しています。

＊1

OHSMS: Occupational
Health and Safety Management System。安全
衛生管理水準の向上を図る経営の仕組み

気候変動など環境問題の重要性が高まる中、お客さまをはじめとするステークホルダーの環境・ESG への要望などに応え、中長期的に活動を推進するため、EHS の担当取締役を含む製造会社社長会において、環境課題への対応に関する進捗をモニタリング・監督しています。また、EHS の担当取締役を責任者とする EHS 推進室を本社に設置し、環境活動をグループ全体で推進しています。そして、グループ会社の役員が任命したメンバーが参加する環境会議において、環境課題への対応に関する目標の設定、進捗のモニタリング、達成に向けた働きかけをおこなっています。ま事故報告システム

た、継続的に環境活動を推進していくために、1997 年度より、製造子会社を中心に ISO 14001 に基づく環境マネジメ

事故が発生した場合は、2018 年度に新しく開発された事故報告システム（TIRS ）によって関係者や責任者と情＊2報を共有し、問題の解決と再発防止策の立案までをフォローする体制を展開しています。この TIRS を運用し、報告＊2

TIRS: TEL Incident Report System

ントシステムを運用しています。2017 年 3 月には、それまで国内の各事業所で取得していた ISO 14001 の一括認証を取得しました。この一括認証に合わせ、環境影響評価や有益な環境側面を抽出し、環境マネジメントプログラムの実施や内部監査チェックリストのフォーマットの統一をグループでおこないました。また、2020 年度はグループ全

内容の精度のさらなる向上を目指していきます。

体で階層別に合計約 100 の環境目標を設定し、改善活動を実施しました。これらの活動を通して得られた課題は、環安全への取り組み

境会議で検討、製造会社社長会へ報告し、グループ全体で環境活動を推進しています。このような環境マネジメント

現場の安全巡視体制のもと、2020 年度も環境関連の事故・違反、またこれらに関わる訴訟などはありませんでした。

当社の各事業所では、安全衛生委員会を毎月開催し、職場の安全・従業員の健康に関する対応を協議する他、安全ISO 14001 認証取得状況巡視を実施しています。さらに、製造拠点でも各部の代表者による安全巡視を月 1 回以上おこない、自主的に問題を会社名解決する体制を構築しています。
危険予知・ストップワーク
当社の製造拠点では、作業開始前に作業者全員で作業内容やリスクについて共有し、一人ひとりが安全についての意識を高め、事故防止に努めています。また、作業中に想定外の状況となった場合には作業を一時停止して対策を実施する、いわゆる「ストップワーク」や、安全管理担当者の指導にも力を入れています。

事業所名

東京エレクトロン

EHS 推進室（府中事業所）

東京エレクトロン テクノロジーソリューションズ

藤井事業所 / 穂坂事業所 / 東北事業所

東京エレクトロン九州

合志事業所 / 大津事業所

東京エレクトロン宮城

大和事業所

Tokyo Electron（Kunshan）―

2013 年 3 月

Chaska Office2013 年 3 月

North Chelmsford Office2018 年 5 月

TEL Technology Center Korea, Balan Plant

2014 年 7 月

TEL Manufacturing and Engineering of America

安全教育
当社では安全な職場づくりのために 2 つの教育プログラムを世界共通で展開＊3
本質安全設計:P.25 参照

しています。

TCIR■「基礎安全」教育

0.27

全従業員を対象とする基礎安全の教育です。入社時に導入教育として、その後は 3 年に 1 回のペースで内容を更新して教育を実施しています。

＊4
TCIR:Total Case Incident Rate。 労 働 時 間
20 万時間当たりの人
身事故発生率取得年月Tokyo Electron Korea

1998 年 5 月

環境についてのリスクと機会環境に関わるさまざまな課題は、私たちの生活や企業の活動に影響をおよぼします。気候変動や異常気象による地球の平均気温の上昇、暴風や災害、水不足などによる物理的リスクは、資産に対する損害やオペレーションコスト
の増加、サプライチェーンへの影響など事業におけるリスクを高めます。法的リスクとしては、環境関連法規制や温■「上級安全」教育

製造現場やクリーンルーム内の作業者に向けた上級安全の教育です。対象者には、毎年受講することを義務づ

室効果ガス排出規制の強化、炭素税などの導入により、対応にかかるコストの上昇につながると認識しています。一

けています。海外転勤者に対しては、転勤元と転勤先の安全法規を比較の上、必要に応じて追加の安全教育を実施

方、環境に対する取り組みを進めることは、優れた環境対応製品の販売機会の増加や、オペレーションコストの削しています。

減、さらには企業価値の向上にもつながります。東京エレクトロンの参入する半導体およびフラットパネルディス
プレイ（FPD）業界において、高い技術力で付加価値を創造することにより、低消費電力の半導体および FPD 製品のその他にも、事故撲滅の取り組みとして、ウェブ教育や危険予知トレーニングを国内外の従業員に対して実施し創出や、IT 技術を駆使した省エネルギー化社会の構築に貢献していくことができます。

の考え方を設計、製造、ならびにサービス業務にまで展開するため、半年に一度、国

当社では、ISO 14001 の要求事項に基づき、環境に関する「内部・外部における課題」について気候や大気の質、お内製造拠点に外部講師を招き、装置安全設計のセミナーを開催しています。お客さまやお取引先さまに対しても、安よび水質と組織の関連を分析・特定するとともに、お客さまやお取引先さま、また行政機関や従業員からの環境に関全に関する情報を適宜提供するなど、当社の事故防止に向けた取り組みを推進しています。

連するニーズや期待を明確にして、当社の遵守義務を特定しました。これらの情報から、「取り組むべきリスクおよています。また、本質安全設計＊3

このような安全な職場づくりへの継続的な取り組みにより、2020 年度の TCIR

＊4

目標の 0.5 未満を維持しています。

47

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

は 0.27 となり、前年度に続きび機会」を、①環境マネジメント : 事業活動での環境負荷低減、②法令等の遵守、③製品競争力の強化 : 製品の環境貢献、と定義しています。

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

48

Management foundation 経営基盤

バリューチェーン全体の CO2 排出量

TCFD「気候関連財務情報開示タスクフォース（TCFD）」提言に関する取り組みについて

当社は、バリューチェーン全体から生じる環境負荷の把握に努め、その削減に配慮した事業活動を展開しています。

当社は、気候変動が事業におよぼすリスクや機会について、TCFD の枠組みに基づく取り組みを進め、継続して情「Technology for Eco Life」のスローガンのもと、最先端の技術と確かなサービスで、環境問題の解決を目指しています。

報開示を推進しています。

TCFD 提言への取り組み状況■ ガバナンス

CEO による監督のもと、EHS および CSR の各担当取締役が、気候変動課題への対応に関する目標の進捗のモニタリングをおこなっています。
本社に EHS 推進室、CSR 推進室を設置し、グループ全体で活動を推進しています。グループ会社の役員が任命したメンバーが参加する環境会議で、全社の目標設定、進捗のモニタリング、達成に向けた働きかけをおこないます。
■ 戦略

TCFD 提言の枠組みを活用して、気候変動が中長期的に事業に影響をおよぼすリスクと機会を特定しました。一部の内容に関しては、事業への定量的な影響について評価しています。今後はこの定量化をさらに進めるとともに、関連施策を検討します。
■ リスク管理製造会社社長会において、関連する部門・会議体から提言された短期から長期的かつ全社的なリスク管理への取り組みを承認し、グループ会社の施設・部門に適用しています。

CO2 排出量のスコープ 1 ＊1 、2 ＊2 については、排出量の多い国内主要製造拠点での対策を含め、グローバルな観
点から、再生可能エネルギーの導入などを推進しています。
スコープ 3＊3については、販売した製品の使用時の CO2 排出量が当社のバリューチェーン全体の約 88％を占めており、CO2 排出量の少ない製品を提供することが重要であるとの認識のもと、さまざまな環境技術の開発に注力しています。
また、異常気象などに起因する自然災害の発生を想定した事業継続計画を策定し、当社が事業を継続的に操業できるよう、お取引先さまとともに対策を講じています。

＊4

しました。半導体製造装置や FPD 製造装置の提供を通じて情報通信技術の発展を支えていくとともに、新たな環境目標の達成に向けた取り組みを通じ、「最先端の技術と確かなサービスで、夢のある社会の発展に貢献します」という当社の基本理念を実践していきます。
気候変動が中長期的に事業に影響をおよぼす例（リスク、機会）
シナリオ

種類

内容
■

気温上昇

移行リスク
■
■

気温上昇
4℃の場合

物理リスク

■

■

共通

ガスの直接排出＊2スコープ 2: 自社が購入した電気、蒸気、熱の使用に伴う温室効果
ガスの間接排出＊3スコープ 3: スコープ
従業員の業務上の移製品の環境性能向上や事業所における環境保全への取り組みをさらに強化すべく、2020 年 12 月に中期環境目

2℃の場合

料・ガス使用の排出源から発生する温室効果

1、2 を 除 く 製 品 輸 送、■ 指標と目標標を改定＊1
スコープ 1: 自社が所有または管理する燃

機会

■
■
■

燃料、エネルギーへの課税に伴うエネルギーコストの上昇
当社の温室効果ガス（GHG＊5 ）排出量および再生可能エネルギー使用量が 2020 年度と同水準であるとし、炭素税が課された場合、2025 年度には 11 億円 / 年（炭素税 0.6 万円 /t-CO2 と仮定）
、2040 年度には 26 億円 / 年（炭素税 1.4 万円/t-CO2 と仮定）の負担増と試算
お客さまからの環境取り組みへの要求・要請に対応できない場合の売上高の減少
気候変動を含む環境課題への対応に遅れが生じた場合、投資家・NGO・地域社会からの評価低下
異常気象に伴う、当社、お取引先さま、お客さまへの影響（サプライチェーンの寸断、操業停止、生産・出荷の遅延などに伴う売上高の減少）

GHG 低排出製品・サービス開発のためのイノベーション、低消費電力デバイスの製造に寄与する装置や技術など、新たな価値創出のためのドライブの加速
気候変動対応への先行的な取り組み、市場における付加価値確立を通じた優位性確保・事業機会獲得
オペレーションの効率化による生産性向上と、それに伴う環境負荷低減の達成
再生可能エネルギー導入を図るなど、レジリエンス（気候変動への対応力）をグローバルオペレーションに埋め込むことによる競争優位性の確保およびこれらの取り組みを通じた企業価値の向上

動、アウトソーシング
した主な生産工程など
企業のバリューチェー
ンからの排出＊スコープ 3 は、上流活動（購入または取得した製品・サービスに関連する排出）と下流活動（販売した製品とサービスに関連する排出）に分けられる＊4中期環境目標の改定 :当社では、スコープ 1 およびスコープ 2 の CO2 排出量合計は 186 千 t であるのに対し、スコープ 3 は合計 6,222
千 t と、全体の約 97％を占めています。中でも製品使用時の CO2 排出量が 5,668 千 t と全体の約 88％を占めていることから、稼動時の CO2 排出量の少ない製品の開発が重要であると考えています。

中長期環境目標
当社は、製品や事業所における環境への取り組みをさらに強化すべく、2030 年度までの中期環境目標を、2020
年 12 月に改定しました。製品に関する目標では、ウェーハ 1 枚当たりの CO2 排出量削減目標の基準年度を、2013年度から 2018 年度に変更しました。また、事業所の取り組みに関する目標では、CO2 総排出量削減目標を「20％削減」から「 70％削減」とし、さらに「再生可能エネルギーの使用比率を 100％」とする目標を追加しました。現在、改定後の目標の達成に向けて、新たな取り組みを進めています。具体的な活動として、2021 年度から日本、米国、中国の事業所で再生可能エネルギーの導入を計画しています。これにより、全社での使用比率は 50％以上となり、CO2
排出量は 40％減少する見込みです。製品については、基準となる装置の使用時の CO2 排出量の把握を進め、ロード
マップの作成をおこなっています。これに基づき、目標達成に向けた活動を展開していきます。
環境マネジメントのリーディングカンパニーとして、地球環境の保全に取り組み、製品や事業所の環境負荷低減を積P.50 参照

極的に推進するとともに、エレクトロニクス製品の低消費電力化に寄与する革新的な製造技術を提供することで、夢の＊5
GHG: Greenhouse Gas

ある社会の発展に貢献する、という 2050 年までの長期目標も制定し、全社レベルでの取り組みを推進しています。
1

2030年に向けた中期環境目標（2020 年12月改定）
2030年に向けた中期環境目標（2020年12月改定）
CO
削減目標
排出量 削減目標
CO22排出量
製品

30％

事業所

削減

ウェーハ1枚当たり（2018年比）

70％

削減

総排出量（2018年比）

各事業所のエネルギー使用量（ 原単位）前年度比1％削減

再生可能エネルギー使用比率100％（2050 年）
長期目標
長期目標（2050年）

49

東京エレクトロンは環境マネジメントのリーディングカンパニーとして、地球環境の保全に取り組みます。
東京エレクトロンは環境マネジメントのリーディングカンパニーとして、地球環境の保全に取り組みます。
事業所や製品の環境負荷低減を積極的に推進するとともに、
エレクトロニクス製品の低消費電力化に寄与
事業所や製品の環境負荷低減を積極的に推進するとともに、エレクトロニクス製品の低消費電力化に寄与する革新的な製造技術を提供することで、夢のある社会の発展に貢献します。
する革新的な製造技術を提供することで、夢のある社会の発展に貢献します。

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1
T. Kawai, CEO / Top Management Conference / 2021.5.25

150

Management foundation 経営基盤

製品における取り組み

ルギー起源 CO2 排出量＊ 1 は、169 千 t（前年度比 9％増）となりました。また、国内事業所においては 2018 年度よ＊1

持続可能な社会に貢献する製品

り、事業運営とエネルギーの相関性から原単位をより適正なものに見直し、共通化して運用しています。具体的に力使用量の排出係数
は、電気事業者別の調

当社では、バリューチェーンにおける CO2 排出量のうち、製品使用時の CO2 排出量が約 88％を占めています。

は、各地区の開発評価機台数、生産台数、床面積、工数のデータを利用した複合重みづけにて算出する原単位としま

そのため、環境に配慮した製品設計を推進することが企業活動において重要と考え、製品の省エネルギー化に取りした。この結果、国内および海外の合計 1 1 事業所のうち、1 事業所で目標を達成しました。

組んでいます。2020 年度には、「各ビジネスユニットの代表機種において、ウェーハ 1 枚当たりの CO2 排出量を■ 取り組み事例の排出係数は国際エネ
ルギー機関（IEA）発行

1

事業所における省エネルギーの見える化を目的として、国内の主要製造拠点にてシステムの導入を進めていま

従来のエネルギーや水に加え、プロセスガスや化学物質の使用量、製品の設置面積・体積・重量なども含めた CO2 排す。これまではエネルギーの状況について、手作業でデータを抽出して推移をグラフ化していましたが、今後クラ出量算定のガイドラインの策定をおこないました。このガイドラインに基づき基準年（ 2018 年度）の装置の CO2 排

ウド上で一元管理することで、増減の確認を随時おこなうことができ、各拠点における BKM＊ 2 の展開およびその出量の試算を実施し、また環境技術戦略の検討を開始しました。当社は、環境意識のさらなる向上に努め、技術戦略

効果の確認や対策の検討・実施ができるようになります。本システムは 2021 年度中に導入を完了する計画です。
■ 取り組み事例

テストシステム Cellcia™ シリーズでは、冷却チラーの冷媒回路を改善し、効率化を実現したことで冷却能力が30％向上しました。その効果により冷却チラーの小型化が可能となり、装置のフットプリント＊ 1 を削減することができました。また、ウェーハプローバの Precio™ シリーズでは、装置アイドリング中に自動で装置内のヒー＊1
フットプリント : 装置を平面上に設置した際、真上から投影した総設
置面積

製品環境法規制における取り組み＊2

BKM: Best Known Method。最良の手法

2

例えば、EU REACH 規則＊2

省エネルギーの空調機器を導入し、従来と比較して、面積当たり 30％以上の省エネルギー化を見込んでいます。
■ 取り組み事例

3

東京エレクトロン九州（合志事業所）では、従来個別に制御・管理および運用していた熱源チラーを、統合して運水使用量削減の取り組み

当社は、製品に関わる各国の環境法規制を遵守するために早期に情報を収集し、適切な対応に取り組んでいます。
への取り組みとして、成形品中の化学物質の含有を適宜調査し、情報提供をおこなっています。2020 年度からは、chemSHERPA＊3

フォーマットを導入し、ppb＊4濃度での含有化学物質情報を収集してい規制への取り組みとしては、化学品を販売する際には、安全データシート（SDS ）を提供しています。
＊6

また、化学品の現地調達を進め、法規制対応の効率化も進めています。頻繁に改正される環境法規制の説明と対応においては、全従業員を対象とする「製品環境法規制適合講座」を継続的に実施し、お取引先さまに対しては各環境法規
制情報を提供しています。今後も各国環境法規制の情報を迅速に把握するとともに、適切な対応に努めていきます。

事業所における取り組み
再生可能エネルギーの取り組み
当社では、中期環境目標として、事業所の再生可能エネルギーの使用比率を 2030 年度までに 100％とする目標を掲げています。この目標達成のため、2021 年度から日本、米国、中国の拠点で再生可能エネルギーの導入を計画しており、この結果、当社全体では 50％以上の使用比率となり、CO2 排出量は 40％削減となる見込みです。
自社の再生可能エネルギー発電の取り組みとして、東京エレクトロン宮城（大和事業所）および東京エレクトロン＊2

EU REACH 規 則 : EU
Registration, Evaluation,
Authorization and restriction of CHemicals。
化学物質の登録、評価、す。その達成に向けて、生産活動に使う純水の再利用、生活使用水の節含有される化学物質情報をサプライチェーン
全体で適正に運用するためのデータ作成支援
ツールの名称＊4ppb: parts per billion。
10 億分の 1＊5

GHS: Globally Harmonized System of Classification and Labellingof Chemicals 。化 学 品

状況をエントランスモニターで確認できるようにしています。東京エレクトロン九州（合志事業所）では、発電した＊6

ルギーを発電しました。また、Tokyo Electron U.S. Holdings においては、外部から調達したグリーン電力を継続して使用しており、2020 年度の購入量は 4,980MWh でした。
地球温暖化防止・省エネルギーの取り組み
当社では、中期環境目標として、事業所の CO2 総排出量を 2030 年度までに 70％削減する（ 2018 年度比）目標

事業所においては 2011 年度と同水準、海外事業所においては各事業＊3

chemSHERPA: 製品にSDS: Safety Data Sheet（安全データシート）。事業者が化学物質および化学物質を含んだ製品を他の事業者に譲渡・提供する際に交付する化学物質の危険有害性情報を記載した文書のこと

水原単位目標の達成数割合推移

る中、当社では各事業所で設定した水使用量の原単位をもとに、国内所で定めた基準年度と同等以下にすることを目標として掲げていまの分類および表示に関する世界調和システム

エネルギーを売却し、地球温暖化防止に貢献しています。なお、2020 年度は、日本で 4,068MWh の再生可能エネ

地球環境課題に対する取り組みにおいて水資源保全の重要性が高ま認可、制限に関する規則

テクノロジーソリューションズ（藤井事業所、穂坂事業所）では、太陽光パネルで発電したエネルギーを使用し、その水器具の設置、雨水を利用した植栽への散水、食堂における水道蛇口の間欠運用などを継続して実施しています。2020 年度の水使用量は、
新しい建屋の稼動開始や製品開発評価に伴う使用量の増加により、前年度比 7％増の 1,397 千 m3 となりました。また、国内外の各事業所で設定した水使用量（原単位）の基準年度水準を維持という目標に対しては、13 の目標のうち 10 目標を達成しました。なお、2020 年度の排水量は 1,195 千 m3 と試算しています。
廃棄物削減の取り組み
当社では、廃棄物排出量の抑制と可能な限りのリサイクルに努め、廃棄物を削減する取り組みを推進しています。廃棄物の適正管理を目的とした電子マニフェスト＊ 3 の運用に加え、パーツ類の在庫の適正化や緩衝材の再利用などに取り組んでいます。また、廃棄物の分別活動の推進や、廃棄物置き場の改造により容積を増やし、収集頻度を削減することで、廃棄物処理のコ

リサイクル率98.8 ％

スト削減を実現しています。2020 年度には、国内の廃棄物業者の現地確認チェックリストを統一して調査をおこない、結果を共有しました。このような取り組みの結果、2020 年度の単純焼却や埋立処分の対象となる廃棄物排出量は 183t、リサイクル率＊ 4 は 98.8％となり、リサイクル率 97％以上という当社の単年度目標を 2006 年度よりと、事業所ごとに設定した原単位をベースとして、エネルギー使用量を前年度比 1％削減する目標を掲げています。

15 年連続で達成しています。海外事業所におけるリサイクル率も 95％となり、高水準を維持しています。

この目標達成に向けて、クリーンルームの省エネルギー運転、オフィス冷暖房の適切な温度設定、省エネルギー性能■ 取り組み事例に優れた機器の導入、再生可能エネルギーの導入など、さまざまな取り組みを進めています。これらの活動の結果、

TEL Manufacturing and Engineering of America の Chaska office では、木材のリサイクルを進め、併せて従2020 年度の売上高当たりの事業所エネルギー使用量は、前年度に比べ 10％削減することができました。また、生来埋め立て処理をおこなっていた梱包材を熱や発電材料へ転換することにより、2019 年度には 85％であったリ産量の増加や製品開発評価に伴うエネルギー使用量の増加により、電力使用量は 355GWh（前年度比 12％増）、エネ

サイクル率が 2020 年度には 14 ポイント上昇し、99％となりました。

51

数を使用

用する方式に変更しました。これにより、今後年間約 470MWh の電力と 170t-CO2 の削減効果を見込んでいます。

ターやチラーをオフにする機能を導入しました。

ます。GHSの Emissions Factors
2019 edition の排出係

2020 年 8 月に稼動を開始した東京エレクトロン テクノロジーソリューションズ（藤井事業所）の新生産棟では、■ 取り組み事例＊5

整後の排出係数を使用
し、海外の電力使用量

2030 年度までに 30％削減する（ 2018 年度比）」という目標の達成に向けて、主要機種のロードマップ策定を進め、における重要な付加価値として環境技術を継続的に取り入れ、さまざまな活動を推進していきます。

2020 年度の国内の電TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1＊3
電子マニフェスト : 産
業廃棄物管理票（紙マニフェスト）に代えて、
情報処理センターと排出事業者、収集運搬業
者、処 分 業 者 が 通 信
ネットワークを使用して、産業廃棄物の流れを管理する仕組み＊4
リサイクル率 :（再資源化量 / 廃棄物排出量）×100

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

52

Management foundation 経営基盤
サプライチェーンマネジメント
化学物質の管理

サプライチェーンマネジメントについての考え方と体制

当社では、製品の開発、製造に使用する PRTR

＊1

法の対象となる化学物質について、取り扱い量、排出量などを継続的に把握し、管理をおこなっています。また、当該化学物質の新規使用時や使用方法変更時には、事前に環境・安
全衛生上のリスクを確認し、使用後は専門業者への委託や社内処理設備の使用により、適切な処理を施しています。
フロン排出抑制法への対応は、法律に基づき簡易点検や定期点検などを実施し、充填および回収量の把握に努めています。2020 年度は、届け出を要するフロン類の漏洩に該当する事業所はありませんでした。

＊1

PRTR: Pollutant Release
and Transfer Register。
人体や生態系に害を与えるおそれのある化学物質について、その使用量と環境への排出量、廃棄物に含まれて事業所以外に移動した量を把握・集計し、公表する
仕組み

生物多様性

東京エレクトロンでは、サプライチェーン全体が健全で持続可能であることを目指し、各国の法令に加え社会規範
および RBA 行動規範に基づいて策定した調達方針を当社およびお取引先さまに展開し、方針に基づく活動を推進しています。さらに、部品、原材料などを取り扱う資材系、役務を提供する人材系、ロジスティクス業務を担う物流系など
多様なお取引先さまとの継続的なコミュニケーションを大切にし、さまざまな観点から改善活動を推進しています。
パートナーとして当社事業を支えるお取引先さまとの信頼関係の構築に努め、協働でグローバルスタンダードに準拠したオペレーションを展開することにより、サプライチェーンにおける価値の創造に努めています。さまざまな活動により明らかになった課題は、代表取締役社長のもと関連部門で共有し、具体的な改善案を検討し対応しています。

URL www.tel.co.jp/csr/environment/office/

当社の事業活動は、生物多様性がもたらす恩恵がなければ維持することはできず、また、事業活動をおこなうこと
は生物多様性に少なからず影響を与えています。この認識に基づき、取り組みの推進体制を整備し、生物多様性の保サプライチェーンにおける取り組み

全に努めています。国内事業所において生態観察会や保全活動を 2 回以上おこなうという単年度目標に対して、

CSR の展開2020 年度の実績は累計で 18 回の開催となり、延べ参加者は 52 名となりました。

当社では、お取引先さまにおける CSR 活動の取り組み状況を把握するために、2013 年度から労働、安全衛生、環境、倫理などの分野に関わる CSR アセスメントを実施しています。そのアセスメント結果を分析し、フィードバッ

グリーン調達クをおこない、お取引先さまとともに課題の解決に向けた是正に取り組んでいます。2018 年度には、RBA が定める

URL www.tel.co.jp/csr/environment/green-procurement/

当社では、2001 年 1 月から「グリーン調達ガイドライン」の運用を開始し、環境に配慮した部品、製品、および材監査基準に基づき調査内容を全面的に改定し、資材系 、人材系 、物流系
＊1

料を優先して購入するグリーン調達を推進しています。このガイドラインにより、お取引先さまに「環境管理体制の＊2＊3などのお取引先さまに対して調査をお2020 年度には、お取引先さまのご理解とご協力のもと、前年度に判明した RBA 行動規範で特に重視される強制

ただけるよう努めています。

労働・債務労働に関する雇用関連費用負担の事案について、対象費用を労働者に返金するという措置が取られました。また、虚偽申告の事案については、業務プロセスの変更や監査の導入がおこなわれました。

物流における取り組み

当社では、人権課題の一つである「雇用の自主性」において、強制労働や債務労働を一切許容しないことについて

URL www.tel.co.jp/csr/environment/product/

当社は、物流における環境負荷低減に向けた活動を推進しています。半導体および FPD 製造装置の海外向け輸送については、空運から海運へのモーダルシフト＊2を進めており、併せて工期の短縮化にも積極的に取り組んでいます。また、従来より FPD 製造装置の出荷で用いてきた棚式台車を半導体製造装置の出荷にも取り入れ、トラックの積載率を向上させることにより、CO2 の排出量およびコスト削減に努めています。

2020 年度には、物流に関する「製品の梱包材の木材使用量を 50％削減（ 2023 年度まで、半導体製造装置の梱＊2
モーダルシフト : 輸送
手段の転換を図ること。自動車や航空機による輸送から、より環境負荷の低い鉄道や船舶による輸送に転換す以上を占めるお取引先さまに対し、2013 年度
より継続的に調査を実施＊2こなっています。

整備」、「事業活動における環境影響の把握・低減・情報開示」、「製品への環境配慮」についてのご理解とご協力をい＊1
資材系 : 調達額の 80％の方針を明文化し、これを主要なお取引先さまへ伝達することにより、サプライチェーンにおけるすべての人が自由な意思に基づいて労働することを確実にするための取り組みを進めています。

人材系 : 派遣会社および請負会社（構内請負）に対し、2018 年度より
100 ％継続的に調査を実施＊3
物流系 : 通関関連業者に対し、2018 年度より

100 ％継続的に調査を実施

サプライチェーン CSR の展開

ることをいう＊4

3TG: タンタル、スズ、
タングステン、金包）」という環境目標を新たに設定しました。今後、この目標達成に向けた活動を推進していきます。

＊5

環境コミュニケーション

OECD: Organisation for
Economic Co-operation
and Development。経済

URL www.tel.co.jp/csr/environment/office/

当社の環境方針では、ステークホルダーの皆さまとの連携・協力を推進し、期待や要請に企業として適切に対応していくことを掲げており、ステークホルダーの皆さまとのコミュニケーションを通して、環境への取り組みを推進

責任ある鉱物調達（紛争鉱物）

協力開発機構当社は、人権侵害や労働問題などの根源となっている非合法に搾取・採取された紛争鉱物（ 3TG＊4）に関する取り組＊6

みを企業の社会的責任と捉え、これらを使用した原材料や、含有する部材・部品などの採用を排除していく方針です。

CMRT: Conflict Minerals
Reporting Template。

また、社内においては環境コミュニケーションをさらに推進していくために、環境に関するウェブ教育プログラ

当社では OECD＊5 による「紛争地域および高リスク地域からの鉱物の責任あるサプライチェーンのためのデュー・ムを導入しています。このウェブ教育には、新入社員や中途社員を対象とした環境教育と、既存従業員を対象としたディリジェンス・ガイダンス」を参考に、CMRT＊6 を使用して紛争鉱物に関する調査をおこなっています。2020 年

更新教育の 2 つがあります。2020 年度は、既存従業員向けの更新教育を実施し、国内の従業員約 8,000 名が受講度は、7 回目となる紛争鉱物調査を実施し、その結果、紛争非関与と判定する根拠の一つである RMAP＊ 7 準拠製錬しました。

所を 236 社特定することができました。また、紛争に関与した 3TG を使用した調達品は確認されませんでした。

紛争鉱物に関する国際ガイドラインを制定して
い る RMI（Responsible
Minerals Initiative）により提供された、紛争鉱物報告のための調査フォー
マット

E-COMPASS

調達 BCP ＊8

しています。

＊7

当社は持続可能なサプライチェーン構築に向けた新たな取り組みとして

当社では事業継続計画（BCP）の一環として、継続的にお取引先さまと災害対策活2020 年度

E-COMPASS（Environmental Co-Creation by Material, Process and

動に取り組んでいます。災害発生時にいち早く被災状況を確認し、速やかに復旧に向米国 2.0％Subcomponent Solutions）を立ち上げました。E-COMPASS は、製品はもとけて協働できるよう、調達品の生産拠点をデータベース化しています。2020 年度はより事業活動全体を通して環境にフォーカスしたさらなるパートナーシッ

約 22,000 拠点を登録し、災害発生時の被災状況調査を 5 回実施しました。

プと業界におけるリーダーシップの強化を目指す、持続可能な未来を切りまた、お取引先さまに対し BCP アセスメント＊9 を実施し、その回答内容を分析し拓くための新たな取り組みです。当社はあらゆる経営資源を活用し、今後た上でお取引先さまへフィードバックし、改善活動につなげていただいています。

大きな潮流となる社会のデジタル化とグリーン化の両立の実現に向け、サ2020 年度の調査では、評価レベルで 20％、評点で 43％のお取引先さまにおいて改プライチェーン全体での地球環境の保全に積極的に取り組んでいきます。

善を確認しました。

53

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

RMAP: Responsible Minerals Assurance Process。
RMI が提唱・主導する

国別サプライヤー拠点数占有率
台湾 1.1％
その他 4.8％
中国 3.5％

紛争鉱物不使用製錬企
業プログラム＊8

BCP: Business Continuity Plan
＊9

日本 88.6％

BCP アセスメント : 調
達額の 80 ％以上を占めるお取引先さまに対し、2012 年 度 よ り 継
続的に調査実施

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

54

TEL FOR GOOD 社会貢献活動
TEL FOR GOOD の展開

世界各地の取り組み

東京エレクトロンの社会貢献活動は、ステークホルダーの皆さまとの信頼関係を深めるとともに、さまざまな活動を通じて社会課

韓国

題の解決と地域社会の発展に貢献することを目的としています。

半導体奨学金日本

サイエンス・インカレ

当社は、以下の 4 つの重点分野を定め、半導体およびフラットパネルディスプレイ製造装置のメーカーとして科学とイノベーショ

Tokyo Electron Korea では、韓国半サイエンス・インカレは大学ンを重視するとともにそれを支える人材育成に注力し、また地球環境の保全を目指す一方でグローバルに事業を展開する地域とのコ

導体産業協会が主催している半導体奨生・高専生による自主研究の成果

ミュニケーションや支援を推進しています。
事業を通じた取り組みに加え、TEL FOR GOOD の活動により SDGs の達成に寄与できるよう努めています。

4 つの重点分野

学金の制度に賛同し、半導体メーカー発表の祭典で、当社は第 1 回大会

や デ バ イ ス メ ー カ ー の 協 力 の も と、から特別協賛しています。発表の2008 年より半導体に関連する優秀な場を提供することで、学生の研究

人材の奨学支援をおこなっています。

意欲を高めるとともに、独創的でこれまでは半導体を学ぶ理工系学生の中から優秀な学生 1 名を選出し、創造性豊かな科学技術人材を育成することを目的としています。2021

約 100 万円の半導体奨学金を給付していましたが、2020 年度からは対年 1 月 25 日から 2 月 28 日にかけて第 10 回大会がオンラインでおこ

象を 2 名に増やしました。半導体奨学金の授与式は、毎年 10 月 29 日になわれ、ファイナリスト 40 組 60 名が出場しました。これまでに延べ開催される韓国半導体の日の記念式にて実施しています。

1,900 名以上の学生が研究発表をおこないました。

米国
科学とイノベーション

人材育成

環境

地域支援

テキサス大学・オースティン校での Girl Day

台湾

新竹日本語補習授業校の支援

Tokyo Electron America は、Tokyo Electron Taiwan の本社があテキサス大学オースティン校のる新竹では、駐在する日本人のうち中Women in Engineering Program

学生以下を対象とした日本語の補習やと提携し、工学分野における女発表会をおこなっており、2020 年度

性の活躍と発展を促進しています。このプログラムでは、中学生までのには 36 名の生徒が参加しました。補生徒を対 象に 150 以 上の STEM ＊1 アクティビティが用意され、企 業

習校では、運営から実際の先生役まで

パートナーやボランティアが主催者として、生徒たちに STEM のテーマ

すべてをボランティアでおこない、日本語を中心とした授業を毎週末 2を探求する機会を提供しています。2020 年度は、10 名の従業員がこ時間実施しています。この補習校は生徒たちが日本語を勉強できる数少の活動の準備をおこない、AR 元素周期表＊2 を用いて家庭にある共通ない貴重な場所であり、毎年 Tokyo Electron Taiwan から寄附金を拠出

元素を調べるアクティビティを実施しました。

し活動をサポートしています。

＊ 1 STEM: Science, Technology, Engineering and Mathematics＊ 2 AR 元素周期表 : 当社が作成した拡張現実（AR）を駆使した元素周期表広告が、2017 年
6 月 30 日にギネス世界記録に認定されました

TEL FOR GOOD 活動件数（ 2020 年度）
重点分野別

地域別

人材育成
11 件

科学と
イノベーション
15 件
環境
16 件

中国 3 件欧州
10 件グッド）は、私たちの社会貢献活動

韓国
9件を表すブランドネームです。2018年度より、世界各地で TEL グループの主催する社会貢献イベントや

米国
14 件
地域支援
94 件

台湾
16 件

日本
84 件

55

熊本県は水道水源の 80 ％を地下水に依存しており、特に熊本市上水道は

東京エレクトロン宮城では、森の環

100 ％地下水で賄っているため、地下境保全のため 2017 年度より継続して

水保全は将来の水資源確保のために重森づくりをおこなっております。2020

要な活動です。

ティア活動などの総称として運用止の観点から 8 名による少数精鋭で、から阿蘇南外輪の西原村で地下水涵養に適した「広葉樹の森づくり」にしています。

間伐や植樹、また遊歩道や橋の整備な取り組んでおり、2020 年度には、下刈や補植などを実施しました。こどの森づくり活動をおこないました。間引かれた木々は有効活用のためれまで約 2,800 名の従業員とその家族がこの活動に参加し、延べ

大和町の小中学校へ提供し、コマや笛の教材に使用されました。

4.2ha に 13,810 本の植樹をおこないました。

欧州
令和 2 年 7 月豪雨に対する支援
当社は、2020 年 7 月に九の拡大防止への支援活動と、一日も州地方を中心に発生した集中早い感染の終息と日常の生活が戻豪雨に対し、被害にあわれたることを願い、1 億円の義援金を国方々の救済と被災地域の速や際赤十字・赤新月社連盟（IFRC＊）へ

かな復旧と復 興を願い、1 億拠出しました。

円の義援金を熊本県へ拠出し＊IFRC: The International Federation of Red

ました。

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1「東京エレクトロンの森」森づくり活動

年度は、新型コロナウイルス感染症防当社は新型コロナウイルス感染症

Cross and Red Crescent Societies

日本

水資源涵養植林活動

各 種 プ ロ グ ラ ム、寄 附 や ボ ラ ンSpecial Topics
グローバルパンデミックの終息に向けての支援

日本

TEL FOR GOOD（テル・フォー・

バーチャルランニングイベント

Tokyo Electron Europe では、コロナ禍
におけるロックダウンのため参加社員の各自宅周辺にてバーチャルランニングイベン
トを実施しました。社内で結成したチーム
で目標距離を設定し、各自 TEL ロゴ入りのT シャツを着て走破した距離に応じてマッチングファンドを算出した結果、合計で約 800 ユーロになりました。このマッチングファンドを地元ドレスデンにある癌におかされた子どもた＊写真提供 : 人吉市

ちや家族のためのチャリティー団体 Sonnenstrahl e.V. に寄附しました。

東京エレクトロン九州は 2006 年

日本

新型コロナウイルス感染症
拡大防止支援東京エレクトロン テクノロジーソ
リューションズでは新型コロナウイル
ス感染症拡大防止支援として、事業所を置く山梨県および岩手県へそれぞれ

1,000 万円を寄附しました。寄附金は、PCR 検査時に迅速な結果の確認が可能となる機器の購入など両県の感染症対策事業のために活用されています。

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

56

Performance Summary 実績データ
Social: 社会

2016 年度

算定対象範囲セカンドキャリア
支援制度

社会データの算定対象範囲は、東京エレクトロングループ（連結 28 社）で、対象期間は 2020 年度（ 2020 年 4 月 1 日〜 2021 年 3 月 31 日）です。
日本 : 東京エレクトロン株式会社および連結子会社 6 社（東京エレクトロン テクノロジーソリューションズ株式会社、東京エレクトロン九州株式会社、

2017 年度

2018 年度

2019 年度

2020 年度

利用者数

34

31

30

23

12

男性

30

30

28

18

10

女性

4

1

2

5

2

100.0

100.0

100.0

100.0

100.0

業績とキャリアについての定期的評価を受けている正規従業員比率

東京エレクトロン宮城株式会社、東京エレクトロン FE 株式会社含む）
海外 : 連 結 子 会 社 21 社（Tokyo Electron America, Inc.、Tokyo Electron Europe Ltd.、Tokyo Electron Korea Ltd.、Tokyo Electron Taiwan Ltd.、Tokyo Electron (Shanghai) Ltd.、Tokyo Electron Singapore Pte. Ltd. 含む）

社員の定着（日本）
2016 年度
入社 3 年後定着率＊1

従業員構成
2016 年度
正規従業員数
正規従業員（地域別 / グループ）2017 年度

10,9202018 年度

11,6962019 年度

12,4692020 年度

13,542

14,022

日本

6,967

7,268

7,526

7,806

7,921

その他アジア

1,850

2,218

2,832

3,494

3,796

欧州・中東

448

492

513

528

509

1,655

1,718

1,598

1,714

1,796

北米

社員の定着

離職＊2

2016 年度

従業員（雇用形態別 / 日本）

2017 年度

7,288

従業員数

2018 年度

7,516

2019 年度

7,797

6,967

7,268

7,526

7,806

7,921

男性

6,079

6,292

6,479

6,681

6,722

女性

888

976

1,047

1,125

1,199

321

248

271

294

375

男性

209

181

220

263

348

女性

112

67

51

31

27

非正規従業員を付したデータは第三者保証を受けています2016 年度
採用数

2018 年度
199

281

72

163

198

280

252

131

166

233

207

女性

2

32

32

47

45

2019 年度

男性

94.1

94.3

女性

85.2

87.1

17 年 1 カ月

17 年 1 カ月

17 年 2 カ月

平均勤続年数

93.0

2020 年度

93.8

94.1

93.5

94.6

94.8

88.0

88.6

89.3

17 年 2 カ月

17 年 4 カ月

男性

17 年 4カ月

17 年 4カ月

17 年 5カ月

17 年 5カ月

17 年 7 カ月

女性

15 年 5カ月

15 年 7 カ月

15 年 8 カ月

15 年 11 カ月

15 年 10カ月

離職者数

102

103

108

82

87

男性

82

82

88

54

75

女性

20

21

20

28

12

離職率

1.4

1.4

1.4

ワーク・ライフ・バランス（日本）

1.0

年次有給休暇

リフレッシュ休暇

配偶者出産休暇2017 年度

2018 年度

2019 年度

2020 年度

＊3

取得率

64.1

64.3

67.2

72.6

62.5

取得者数

586

639

605

901

688

男性

499

556

507

773

610

女性

87

83

98

128

78

取得者数

179

180

155

184

148

取得者数

44

41

56

46

41

男性

2

4

8

12

16

女性（取得率）
育児休業

1.0＊2 自己都合による離職を付したデータは第三者保証を受けています2016 年度

253

70

2018 年度

93.4＊1 直近 5 年平均2020 年度

167

男性

42（95.5）37（92.5）48（100.0）34（97.1）

25（92.6）

復職者数

44

44

43

48

54

男性

2

6

6

8

15

42

38

37

40

39

0

4

1

1

1

女性

男性

0

4

1

1

1

復職率

93.6

93.6

93.5

94.1

96.4

女性

0

0

0

0

0

定着率

95.7

90.0

88.9

93.3

95.0

50 歳以上

0

0

0

0

0

利用者数

170

176

153

149

132

男性

0

0

0

0

0

男性

23

24

8

11

9

女性

147

152

145

138

123

取得者数

464

455

517

625

510

男性

263

281

334

428

353

女性

201

174

183

197

157

取得者数

106

120

129

125

86

男性

16

19

26

26

29

女性

0

0

0

0

0

女性比率

2.8

19.2

16.1

16.7

17.8

採用数

279

262

239

150

191

30 歳未満

102

102

85

42

56

男性

85

85

67

35

49

女性

17

17

18

7

7

短時間勤務制度

子の看護休暇

子育て応援休暇

170

156

145

96

123

女性

90

101

103

99

57

男性

155

135

119

82

92

取得者数

2

3

5

2

2

女性

15

21

26

14

31

男性

1

2

2

2

0

50 歳以上

7

4

9

12

12

女性

1

1

3

0

2

男性

6

3

5

10

11

取得者数

50

47

63

95

110

女性

1

1

4

2

1

男性

31

25

38

56

69

30 歳以上 50 歳未満
キャリア採用

介護休業

介護休暇

女性比率

11.8

14.9

20.1

15.3

20.4

女性

19

22

25

39

41

雇用率（単体）

2.13

2.22

2.18

2.06

2.43

利用者数

0

0

2

2

0

雇用率（グループ）

1.98

1.91

2.04

2.01

2.3

男性

0

0

0

1

0

42

20

22

23

26

女性

0

0

2

1

0

人数
比率

1.6

1.8

2.0

2.0

2.2

利用者数

125

156

201

242

313

男性

123

155

196

235

305

女性

2

1

5

7

8

＊1 女性管理職比率 算定方法 : 女性管理職人数 / 管理職人数× 100

57

2019 年度

30 歳未満

新卒採用

再雇用制度

2017 年度
72

30 歳以上 50 歳未満＊1 ＊2 ＊3
女性管理職（グループ）

8,296

正規従業員

採用・雇用（日本）

障がい者雇用

2020 年度

8,100

2017 年度

92.9

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1＊2 2017 年度にグローバル人事制度導入による等級の再設定＊3 3 月 3 1 日現在

介護勤務制度＊3 年次有給休暇取得率 算定方法:（従業員* の有給消化日数）/（従業員* の有給付与日数）×100 * 非正規従業員含む

顧客2016 年度
顧客満足度調査において「大変満足」または「満足」回答を選択した割合

67.62017 年度
59.4

2018 年度
84.4

2019 年度
93.3

2020 年度
96.7

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

58

Performance Summary 実績データ
Environment: 環境

製品/イノベーション
2016 年度
製品やサービスについて発生した安全衛生インパクトに関する規制
および自主的規範の違反事例の総件数

2017 年度

2019 年度

2020 年度

0

0

0

0

0

保有件数

16,023

16,767

17,473

18,137

18,692

日本

4,984

5,091

5,304

5,348

5,484

北米

4,224

4,321

4,415

4,606

4,822

保有特許（国・地域別）

欧州

199

185

179

191

206

韓国

2,672

2,864

3,076

3,223

3,363

台湾

2,387

2,675

2,817

2,948

2,925

中国

1,557

1,631

1,682

1,821

1,892

グローバル特許出願率

算定対象範囲
環境データの算定対象範囲は、東京エレクトロングループ（連結 28 社）で、対象期間は 2020 年度（ 2020 年 4 月 1 日〜 2021 年 3 月 31 日）です。
日本 : 東京エレクトロン株式会社および連結子会社 6 社（東京エレクトロン テクノロジーソリューションズ株式会社、東京エレクトロン九州株式会社、
東京エレクトロン宮城株式会社、東京エレクトロン FE 株式会社含む）
海外 : 連 結 子 会 社 21 社（Tokyo Electron America, Inc.、Tokyo Electron Europe Ltd.、Tokyo Electron Korea Ltd.、Tokyo Electron Taiwan Ltd.、Tokyo Electron (Shanghai) Ltd.、Tokyo Electron Singapore Pte. Ltd. 含む）

温室効果ガス使用・排出量

2016 年 ＊12017 年 ＊12018 年 ＊1

2019 年 ＊1

76.1

81.2

79.8

74.3

日本

66.5

71.5

82.9

83.1

84.9

北米

72.3

78.0

85.1

85.5

87.3

エネルギー起源CO2＊1 出願年/許可年（暦年）2017 年度

2018 年度

2019 年度

2020 年度

基礎安全教育受講率

100

100

100

100

100

上級安全教育受講率

100

100

100

100

100

労働時間20万時間当たりの人身事故発生率（TCIR）

0.46
0.28

0.77

0.40

0.38

0.20

0.51
0.23

0.63

2016 年度

2017 年度

2018 年度

2019 年度

2020 年度

152

159

155

169

日本

110

119

127

127

138

海外

31

33

32

28

31

8

9

9

11

12

100

100

100

100

100

サプライチェーンCSRアセスメント改善率（グリーン調達アンケート含む）

16.9

20.7

― ＊2

35.8

23.1

サプライチェーンBCPアセスメント改善率

32.3

21.2

19.4

16.0

20.3

特定したRMAP準拠製錬所数（特定率）

237（100）

249（100）

253（100）

261（100）

236（100）＊2 調査票などの全面見直しにより、前年度との比較不可

ガバナンス
2016 年度

2017 年度

2018 年度

2019 年度

2020 年度

取締役会に通知された重大な懸念事項の総数

1

0

0

0

0

組織の関与が明らかとなった反競争的行為、反トラスト法違反、独占禁止法違反により、法的措置を受けた事例の総数

0

0

0

0

0

12

13

0

0

15

腐敗防止に関する研修を受講した執行役員数 ＊3
取締役のうち腐敗防止に関する組織の方針や＊3手順の通達をおこなったメンバーの総数（比率）11（100）12（100）12（100）11（100）11（100）＊3
取締役のうち腐敗防止に関する研修を受講したメンバーの総数（比率）9（81.8）9（75.0）0（0）11（100）0（0）業界団体などへの支出（千円）＊4

19,676

20,54321,09329,92732,036

政治関連団体への支出（円）

―

0

0

0

0

取締役の平均在任年数

―

8.04

7.36

4.84

6.09

―

取締役会の平均出席率

99.46

98.24
＊3 対象: 日本

99.39

98.96

10

エネルギー起源

6

7

7

10

海外

エネルギー起源

2

2

2

2

2

スコープ2＊2 排出量（千t-CO2）

133

143

150

144

157

日本

104

112

120

118

128

海外

29

31

30

26

29

4,028

5,855

6,467

5,874

6,222

28

26

47

59

70

HFC類

3

3

3

6

5

PFC類

8

11

18

24

30

SF6

9

4

11

11

7

その他
スコープ1 ＊4 排出量（千t-CO2e）2020 年度

―

―

―

98.8

99.9

99.9

100.0

100.0

99.4

0

0

0

0

0

社会経済分野の法規制違反により組織が受けた重大な罰金および罰金以外の制裁措置の総数

18

28

16

17

全体が 15 のカテゴリーに分類されているうち「カテゴリー 1･2･3･4･5･6･7･9･11･12」を算出。自社の活動に含まれないもしくは他カテゴリーで計上した「カテゴリー 8･10･13･14･15」を除外＊4 スコープ 1 : 非エネルギー起源 CO2 および CO2 以外の温室効果ガス
算定方法 : 排出量＝Σ（使用量×単位使用量当たりの排出量−回収・適正処理量）
×地球温暖化係数
地球温暖化係数は、地球温暖化対策の推進に関する法律に基づく地球温暖化係数

資源使用量を付したデータは第三者保証を受けています

対象範囲
使用量（千m3）

水2016 年度
1,055

2017 年度
1,143

2018 年度
1,240

2019 年度

2020 年度

1,305

1,397

861

966

1,054

1,098

1,183

地下水

251

359

363

390

430

上水

385

387

422

411

450

工業水

225

220

269

297

303

194

177

186

207

214

157

194

165

132

38

日本

コピー用紙

―

倫理基準教育・誓約の実施率 ＊5
情報セキュリティ規約遵守の同意書確認率

2019 年度

1515

日本の排出係数は、地球温暖化対策の推進に関する法律に基づく電気事業者別の調整後排出係数
日本以外の排出係数は、国際エネルギー機関（IEA）発行の Emissions Factors 2019 edition を使用＊3 スコープ 3 : スコープ 1、2 を除く製品輸送、社員の業務上の移動、アウトソーシングした主な生産工程など企業のバリューチェーンからの排出＊4 2016年度より対象団体を見直しいたしました2018 年度

88

排出係数は、地球温暖化対策の推進に関する法律に基づく排出係数＊2 スコープ 2 : 自社が購入した電気の使用に伴う温室効果ガスの間接排出算定方法 : 排出量＝Σ（購入電力量× CO2 排出係数）

海外2017 年度

89＊1 スコープ 1 : 自社が所有または管理する燃料・ガス使用の排出源から発生する温室効果ガスの直接排出算定方法 : 排出量＝Σ（燃料使用量× CO2 排出係数）

コンプライアンス2016 年度

12.1

日本

2

エネルギー起源以外の温室効果ガス

社会的クライテリアを使用してスクリーニングした新規重要サプライヤーの比率2020 年度

141

排出量（千t-CO2）

使用量（千t-CO2e）
（日本）

調達

2019 年度
13.8

スコープ3＊3 排出量（千t-CO ）0.27

2018 年度
12.4

2

スコープ別CO22017 年度
13.4

原単位（売上）（t-CO2/億円）

スコープ1＊1 排出量（千t-CO ）安全2016 年度

2016 年度
17.7

排出量

70.0

休業災害度数率（LTIR）

を付したデータは第三者保証を受けています

対象範囲

2015 年 ＊1

特許許可率

2018 年度

使用量（t）（日本）＊5 対象: グローバル

社会貢献2016 年度
社会貢献支出額（百万円）＊6
現金寄附内訳比率

2017 年度

2018 年度

2019 年度

2020 年度

242

238

281

250

244

慈善寄附（チャリティー団体への資金・物資の拠出）

17

13

11

4

13

コミュニティ投資（地域の活動を支援するための支出）

43

49

55

68

62

コマーシャル・イニシアティブ（自社事業成長に向けた支出）

40

38

34

28

25

＊6 災害義援金を除いた当社社会貢献活動の支出額

59TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

60

Performance Summary 実績データ
エネルギー使用量・発電量

廃棄物排出量
対象範囲
使用量

エネルギー

原単位（売上）（kL/億円）

使用量（原油換算）
（kL）

6.6

6.3

7.5

6.8

67,45775,03380,91884,931

94,64059,61365,75770,52078,035

15,161

14,411

16,605

253,300

282,274

305,795

317,614354,961

日本

200,547

226,747

250,911265,293294,652

海外

52,75355,52754,88452,32160,309

2,877

3,083

2,991

3,565

3,820

日本

1,666

1,947

1,948

2,611

2,728

海外

1,211

1,136

1,043

954

1,092

797

875

915

1,482

1,560

796

874

915

1,481

1,560

1

1

0

1

0

3,334

3,458

3,834

3,334

4,980

海外

日本

0

0

0

0

0

海外

3,334

3,458

3,834

3,334

4,980

4,436

4,414

4,392

3,804

4,068

4,436

4,414

4,392

3,804

4,068

発電量（MWh）
日本

0

0

0

0

0

1,346

1,386

1,382

1,225

1,285

日本

1,346

1,386

1,382

1,225

1,285

海外

0

0

0

0

0

海外
電力販売量（MWh）＊
販売した電力対象範囲

8.4

15,420

購入量（MWh）

太陽光発電システム2020 年度

14,781

日本

グリーン電力2019 年度

52,676

使用量（原油換算）（kL）
燃料2018 年度

海外

使用量（原油換算）（kL）
ガス2017 年度

日本

使用量（MWh）
電力

2016 年度

排出量（t）廃棄物

排出量（千t-CO2）

CO22017 年度

97

122

2018 年度

2019 年度

146

2020 年度

186

152

日本

7

12

9

9

9

海外

90

110

137

177

143

31.9

36.4

35.9

31.9

34.3

海運利用率（海外向け）

14,997

11,393

13,694

14,208

12,973

13,705
1,292

752

1,016

6,619

5,911

6,718

12,128

14,211

14,77013,74814,814

日本

11,281

13,561

14,092

12,831

13,587

海外

847

650

678

917

1,227

190

224

190

241

183

112

133

116

142

118

日本

78

91

74

99

65

874

905

1,006

1,078

1,195

日本

709

759

850

900

1,006

海外

165

146

156

178

189

海外
排出量（千m3）

化学物質使用・排出量（日本）
対象範囲

PRTR法第一種指定
化学物質

2016 年度

2017 年度

2018 年度

2019 年度

2020 年度

取り扱い量（t）

64

100

101

121

144

塩化第二鉄

33

82

84

98

106

ふっ化水素およびその水溶性塩

25

12

11

12

24

5

5

5

10

13

0.0

0.0

0.0

0.1

0.1

メチルナフタレン

VOC＊1 類

1

1

1

1

1

移動量（廃棄物量）
（t）

59

95

96

111

131

消費量（t）

5

5

5

10

13

その他

物流に関わる環境負荷2016 年度

2020 年度

13,989741

処分量（t）

排水2019 年度

14,9604,904

再資源化量（t）

単純焼却・埋立処分

2018 年度

14,435925

排出量（t）（日本）

リサイクル

2017 年度

12,3183,683

海外特別管理産業廃棄物＊暖房、冷房、蒸気は販売していません

対象範囲

日本

2016 年度

NOx

排出量（t）

7.9

11.5

9.6

11.9

13.0

SOx

排出量（t）

2.5

2.7

2.8

4.0

4.9

＊1 VOC: Volatile Organic Compounds。揮発性有機化合物

その他
対象範囲
認証取得事業所数

ISO 14001

日本

環境法規制
製品総出荷量（t）＊2

2017 年度

2018 年度

2019 年度

2020 年度

8

9

9

9

11

5

5

5

5

5

3

4

4

4

6

生態観察会回数＊2

18

22

17

18

18

生態観察会参加人数＊2

海外
生物多様性

2016 年度

396

718

595

368

52

環境法令違反数

0

0

0

0

0

法令違反に対する罰金額

0

0

0

0

0

31,184

28,862

20,445

34,11032,715＊2 対象: 日本

61

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

62Independent Practitioner's Assurance 第三者保証

Corporate Profile 会社概要
会社概要
社名

主要事業

東京エレクトロン株式会社

半導体製造装置事業

Tokyo Electron Limited

フラットパネルディスプレイ
（FPD）製造装置事業

本社所在地

資本金

〒 107-6325

549 億 6,119 万円

東京都港区赤坂 5-3-1

赤坂 Biz タワー

従業員数
設立

連結 14,668 名

1963 年 11 月 11 日

単体 1,667 名

代表者

拠点数

代表取締役社長・CEO国内 7 社・26 拠点

河合 利樹

海外 21 社・17 の国と地域・50 拠点
合計 28 社・18 の国と地域・76 拠点（ 2021 年 4 月 1 日現在）

財務データ
決算短信

URL www.tel.co.jp/ir/library/report/
有価証券報告書

URL www.tel.co.jp/ir/library/fs/
統合報告書・アニュアルレポート

URL www.tel.co.jp/ir/library/ar/

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TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

TOKYO ELECTRON SUSTAINABILITY REPORT 202 1

64