INSPIRED BY EFFICIENCYKATALOGFÖRDERROLLENPRODUKTFINDER

Produkte

Produkte fürleichteFördergüter

Produkte fürmittelschwere
Fördergüter

Produkte fürschwereFördergüter

l = geeignet

Anwendungen

Antriebskonzepte

Anwendungsbereich

Tiefkühltauglich

Leise

Traglast/Durchmesser

Wassergeschützt

Schwerkraft

Flachriemen

Rundriemen

Kette

Zahnriemen

PolyVeeRiemen

Max.
Traglast [N]Ø Rohr [mm] (bezogen
auf denGewichtsbereich)

Seite

Schwerkraftförderrolle

Serie 1100

Schwerkraftförderer

–

l

l

l

–

–

–

–

–

180

16/20/30/40

32

Gleitlagerförderrolle

Serie 1500

Nicht angetriebene Förderer
im Nassbereich

l

l

l

l

–

–

–

–

–

120

30/50

50

Universalförderrolle

Serie 1700 light

Universell einsetzbar

l

l

–

l

l

–

–

–

–

150

20/30

56

Festantriebsförderrolle

Serie 3500 light

Fest angetriebene Förderer

l

–

–

–

–

–

l

–

–

150

30

78

Konische Festantriebsförderrolle

Serie 3500KXO light

Fest angetriebene Kurven

–

l

–

l

–

l

–

–

–

150

Basiert auf 20

94

Friktions-/
Doppelfriktionsförderrolle

Serie 3800 light

Friktionsförderer

–

–

–

–

l

–

l

–

–

150

30

108

Schwerkraftförderrolle

Serie 1100

Schwerkraftförderer

–

l

l

l

–

–

–

–

–

350

50

32

Stahlförderrolle

Serie 1200

Kalte oder heiße
Umgebung/Fördergüter

l

–

–

l

l

–

–

–

–

1200

30/40/50/60/80

38

Gleitlagerförderrolle

Serie 1500

Nicht angetriebene Förderer
im Nassbereich

l

l

l

l

–

–

–

–

–

1100

50

50

Universalförderrolle

Serie 1700

Universell einsetzbar

l

l

l

l

l

l

–

–

–

2000

40/50/51/60/63/80

60

Konische Universalförderrolle

Serie 1700KXO

Kurven

l

l

–

l

l

l

–

–

–

500

Basiert auf 50

68

Festantriebsförderrolle

Serie 3500

Fest angetriebene Förderer

l

l

l

–

l

l

l

l

l

2000

40/50/60/63

82

Konische Festantriebsförderrolle

Serie 3500KXO

Festangetriebene Kurven

l

l

–

–

–

l

l

–

l

500

Basiert auf 50

98

Nachstellbare-/
Friktionsförderrolle

Serie 3800

Friktionsförderer

–

l

–

–

l

–

l

l

l

500

40/50/60

112

Doppelfriktionsförderrolle

Serie 3870

Friktionsförderer für
kritische Fördergüter

–

l

–

–

–

–

l

–

–

500

50

122

Magnetic Speed Controller

Serie MSC 50

Gefällebahnen

–

l

l

l

–

–

–

–

–

350

51/54

134

Schwerlast-Universalförderrolle

Serie 1450

Schwerkraft/Tiefkühlbereich

l

l

l

l

l

–

–

–

–

5000

60/80/89

44

Universalförderrolle

Serie 1700 heavy

Universell einsetzbar/
Bandumlenkung

l

l

l

l

l

l

–

–

–

3000

50/51/60

74

Festantriebsförderrolle

Serie 3500 heavy

Fest angetriebene Förderer

–

–

l

–

–

–

l

–

–

3000

60

104

Schwerlastförderrolle

Serie 3950

Palettenförderer

l

–

l

–

–

–

l

–

–

5000

80/89

128

l = eingeschränkt geeignet– = nicht geeignet© 07 | 2023 Interroll

Symbole

InhaltProdukte für leichte Fördergüter
Produkte für mittelschwere Fördergüter
Produkte für schwere Fördergüter

Geeignet für den Tiefkühlbereich

Produktübersicht

4

Die Interroll Gruppe

6

Allgemeine technische Informationen

8

Rollen32

Förderelemente

138

Zubehör

178

Planungsgrundlagen

180

Stichwortverzeichnis

202

Geeignet für leise Anwendungen
Geeignet für den Nassbereich
Teilweise geeignet für den Tiefkühlbereich
Teilweise geeignet für leise AnwendungenTeilweise geeignet für den Nassbereich

www.interroll.com© 07 | 2023 Interroll

3

PRODUKTÜBERSICHT

Förderrollen

Schwerkraftförderrolle
Serie 1100 | Seite 32

Stahlförderrolle
Serie 1200 | Seite 38

Schwerlast-Universalförderrolle
Serie 1450 | Seite 44

Gleitlagerförderrolle
Serie 1500/1520 | Seite 50

Universalförderrolle
Serie 1700 light | Seite 56

Universalförderrolle
Serie 1700 | Seite 60

Konische Universalförderrolle
Serie 1700KXO | Seite 68

Universalförderrolle
Serie 1700 heavy | Seite 74

Festantriebsförderrolle
Serie 3500 light | Seite 78

Festantriebsförderrolle
Serie 3500 | Seite 82

Festangetriebene Kurvenrolle
Serie 3500KXO light | Seite 94

Festangetriebene Kurvenrolle
Serie 3500KXO | Seite 98

Festantriebsförderrolle
Serie 3500 heavy | Seite 104

Friktionsförderrolle,
Doppelfriktionsförderrolle
Serie 3800 light | Seite 108

Friktionsförderrolle
Serie 3800 | Seite 112

Doppelfriktionsförderrolle
Serie 3870 | Seite 122

4© 07 | 2023 Interroll

PRODUKTÜBERSICHT

Schwerlastförderrolle
Serie 3950 | Seite 128

Magnetic Speed Controller
Serie MSC 50 | Seite 134

Förderelemente

Kunststoffförderröllchen
Serie 2130 | Seite 138

Kunststoffförderröllchen
Serie 2160 | Seite 140

Stahlförderröllchen
Serie 2200 | Seite 142

Kunststoffförderröllchen
Serie 2370 | Seite 144

Omniwheel
Serie 2500 | Seite 146

Andruckröllchen
Serie 2600 | Seite 148

Omnimat-Baustein
Serie 2800 | Seite 152

Kugelrolle mit Stahlgehäuse
Serie 5000 | Seite 154

Kugelrolle mit Kunststoffgehäuse
Serie 5500 | Seite 160

Röllchenschiene
Serie Floway | Seite 164

Röllchenschiene
Serie BU40 | Seite 166

Rollenschiene
Serie BU50 | Seite 172

PolyVee-Spannhilfsmittel |Seite 179

PolyVee-Fingerschutz | Seite 179

Zubehör für Rollen
PolyVee-Riemen | Seite 178© 07 | 2023 Interroll

5

DIE INTERROLL GRUPPE

Die Interroll Gruppe ist ein weltweit
führender Hersteller von hochqualitativen
Schlüsselprodukten und Dienstleistungenfür die innerbetriebliche Logistik. Dasbörsennotierte Unternehmen mit Hauptsitz
in der Schweiz beschäftigt rund 2600
(in 2021) Mitarbeiter in 35 (in 2021)
Unternehmen rund um den Globus.

Die Lösung für die täglichen logistischen
Herausforderungen unserer Kundenbasieren auf Interroll Schlüsselprodukten,
die auf einer weltweiten gemeinsamen
Plattform aufgebaut sind.

Förderrollen

Antriebe und Steuerungen

Interroll ist weltweit der führende Anbieter für Förderrollen, die in einer
Vielzahl von Anwendungen im Bereich der internen Logistik zu finden sind.
Bei der Rollenproduktion verbinden wir Qualität, Flexibilität und Schnelligkeit.
Weltweit verlassen pro Jahr über 13 Millionen Rollen in 60.000 Varianten
unsere Werke. Wir produzieren immer auftragsbezogen, auch bei kleinsten
Bestellmengen, und wenn gewünscht, auch mit einer Lieferzeit von 24
Stunden. Bewährt.

Interroll ist ein führender Hersteller im Segment der DC Motorrollen undTrommelmotoren.
Interroll RollerDrive und deren Steuerungen kommen in der automatisierten
Fördertechnik zum Einsatz. Die sparsamen DC-Antriebe werden indezentralen Förderanlagen eingesetzt und optimieren so Energiebedarf undMaterialfluss. Die Bus-Schnittstelle ermöglicht die Integration derstaudrucklosen Fördertechnik in Industrie 4.0-Anlagen.
Interroll Trommelmotoren sind für den Einsatz in Gurtförderern undFördersystemen konzipiert. Diese robusten, hochwertigen Gurtantriebe
ermöglichen den Bau wartungsfreier, energieeffizienter Förderbandsysteme
für die meisten industriellen Anwendungen sowie für die Lebensmittelverarbeitung, die Gepäckabfertigung und die Supermarktkasse.

6© 07 | 2023 Interroll

DIE INTERROLL GRUPPE

Holding
Verkauf, Produktion& Service
GlobaleKompetenzzentren
Regionale
Kompetenzzentren

Förderer & Sorter

Pallet & Carton Flow

Die Modulare Förderplattform (MCP) von Interroll bietet höchste Flexibilität:
ein breites Spektrum an Modulen, bestehend aus Rollenförderer,
Gurtförderer sowie Schlüsselprodukten wie Transfer, High Performance
Diverts oder Spirallifte, deckt alle Anforderungen des Materialflusses ab.
Die Interroll Quergurtsorter wurden mit Präzision für die schnelle und genaue
Sortierung von Waren aller Art zwischen 50 g und 35 kg entwickelt. Mehrals 400 Interroll Sorter sind täglich bei den weltweit größten KEP- und ECommerce-Unternehmen im Einsatz.
Die modulare Palettenförderer-Plattform (MPP) mit Rollen- und Kettenförderersowie Spezialförderer wie Transfers und Drehtische bietet eine vollintegrierte, robuste, platz- und energiesparende Lösung für das
Hochdurchsatz-Handling von Paletten.
Mit dem Special Hygienic Conveyor (SHC) bietet Interroll eine bewährte
modulare Plattform speziell für verpackte Lebensmittelanwendungen an eine einfach zu integrierende Plattform aus Edelstahl, bei der grundlegend
erforderliche Hygienestandards berücksichtigt wurden.
Die Light Conveyor Plattform (LCP) ist ein Synonym für schnell verfügbare
und flexible vordefinierte Module. Sie wird vor allem in der Produktions- undFertigungsindustrie sowie im Bereich der Montage und Automation
eingesetzt.

Interroll Pallet Flow und Carton Flow sind die erste Wahl wenn es sich um die
Schnelldreher handelt und der Lagerungs- und Kommissionierprozess
optimiert werden soll.
Dank seiner Effizienz und Robustheit, sorgt Pallet Flow für langfristige
Verfügbarkeit und mehr Flexibilität bei Auftragsspitzen. Die kompakte
Bauweise reduziert den Platzbedarf um bis zu 50 Prozent im Vergleich zu
herkömmlichen Lösungen. Der TimePlus-Separator sowie der Magnetische
Geschwindigkeitsregler, beide integriert, erhöhen die Sicherheit derArbeitsumgebung und reduzieren das Risiko von Warenschäden erheblich.
Die Interroll Carton Flow Lösungen sind effizient, ergonomisch und wurden
entwickelt, um die Kommissionierleistung zu verbessern.

© 07 | 2023 Interroll

7

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
PLATTFORMEN

Plattformen

Eigenschaften

Die Förderrollenserien von Interroll sind in fünf sogenannte
Plattformen zusammengefasst. Jede Plattform ist charakterisiert
durch eine bestimmte Lagerart und durch bestimmte Materialien –die beiden Schlüsselfaktoren für Funktion und
Anwendungsmöglichkeiten der Produkte.

Die Plattform 1100 bietet kosteneffektive Lösungen und ist
besonders geeignet für Schwerkraftanwendungen bei normalen
Umgebungstemperaturen.
Informationen zu Eigenschaften und Einsatzbereichen derverwendeten Kunststoffe finden Sie im Kapitel
Materialspezifikation Materialspezifikation.

Innerhalb einer Plattform gilt:

Lager und Materialien· Lager sowie Materialien für Lagergehäuse und Dichtung sindgleich· Die Größe der Lager kann sich unterscheiden· Varianten entstehen durch die Kombination von Achs-/
Rohrmaßen und Antriebsköpfen sowie durch deren Materialien

Plattform 1200

Plattform 1100

Zugehörige Rollenserie

Katalogseite

Schwerkraftförderrolle

1100

Seite 32

Kunststoffförderröllchen

2130

Seite 138

Kunststoffförderröllchen

2370

Seite 144

Röllchenschiene

BU40 mit
KunststoffröllchenSeite 166

Anwendung
·
·
·
·
·

8

Die Lagerung besteht aus Kunststoff mit Kugeln aus blankem Stahloder Edelstahl. Außenring und Innenkone des Lagers bestehen
aus Polypropylen. Die Lager sind mit einem lebensmitteltauglichen
Fett geschmiert.

Für Schwerkraftanwendungen
Besonders leichter Lauf der Förderrollen
In Edelstahlausführung für Nassbereiche geeignet
Für leichte und mittelschwere Fördergüter
Nicht geeignet für angetriebene Förderer

Zugehörige Rollenserie

Katalogseite

Stahlförderrolle

1200

Seite 38

Stahlförderröllchen

2200

Seite 142

Röllchenschiene

BU40 mit
Stahlröllchen

Seite 166

Anwendung· Für Temperaturbereiche außerhalb der Grenzwerte vonKunststoffen· Für leichte und mittelschwere Fördergüter· Für angetriebene und nicht angetriebene Förderer
Eigenschaften
Die Plattform 1200 ist speziell für den Einsatz bei extremen
Umgebungstemperaturen ausgelegt. Alle Varianten sindantistatisch.

© 07 | 2023 Interroll

Lager und Materialien

Lager und Materialien

Die gepressten Stahllagerschalen und -innenringe der Kugellager
sind gehärtet und galvanisch verzinkt. Die Form des Kugellagers
ist speziell für Förderrollen konzipiert und toleriert eine größere
Lagerverwinkelung als vergleichbare Präzisionskugellager.

Standardmäßig werden Präzisionskugellager 6205 2RZ bzw.
6204 2RZ eingesetzt. Antriebselemente wie Kettenräder oder
Zahnriemen-Antriebsköpfe bestehen serienabhängig aus
glasfaserverstärktem Polyamid und Polyoxymethylen oder aus
Stahl. Der Rollenboden der nicht angetriebenen Seite und die
Dichtungen sind aus Polyamid.

Plattform 1450

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
PLATTFORMEN

Katalogseite

Schwerlast-Universalförderrolle

1450

Seite 44

Schwerlastförderrolle

3950

Seite 128

Anwendung· Für besonders hohe Belastung und schwere Einzelgewichte· Mit Stahl-Rollenboden für extreme Temperaturen geeignet· Für angetriebene und nicht angetriebene Förderer

Zugehörige Rollenserie

Katalogseite

Gleitlagerförderrolle

1500

Seite 50

Omniwheel

2500

Seite 146

Omnimat-Baustein

2800

Seite 152

Röllchenschiene

FlowaySeite 164

Eigenschaften

Anwendung

Die Plattform 1450 ist für hohe Belastungen durch schwere
Einzelgewichte ausgelegt. Eine Variante ist für
Tiefkühlanwendungen verfügbar.
Die Antriebselemente aus Technopolymeren besitzen eine
formschlüssige Verbindung mit dem Rohr und sind dadurch
verdrehsicher verbaut. Für optimalen Korrosionsschutz werden
Antriebsköpfe und Spurkränze aus Stahl nach dem Verschweißen
mit dem Rohr galvanisch verzinkt. Alle Schweißungen sinddurchgängig am gesamten Umfang und nicht nur in Teilbereichen
ausgeführt.
Informationen zu Eigenschaften und Einsatzbereichen derverwendeten Kunststoffe finden Sie im Kapitel
Materialspezifikation Materialspezifikation.

· Für Nass- und Hygienebereiche· Für leichte und mittelschwere Fördergüter· Für angetriebene und nicht angetriebene Förderer© 07 | 2023 Interroll

Eigenschaften
Planungsgrundlagen

Zugehörige Rollenserie

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Plattform 1500

Die Plattform 1500 ist speziell für Hygiene- undkorrosionsgefährdete Bereiche ausgelegt.
Alle Rollenböden sind nach innen geschlossen, so dass
Flüssigkeiten oder sonstige Stoffe nicht in die Rollen eindringenkönnen. Die Förderrollen lassen sich mit handelsüblichen
Reinigungsmitteln reinigen.
Informationen zu Eigenschaften und Einsatzbereichen derverwendeten Kunststoffe finden Sie im Kapitel
Materialspezifikation Materialspezifikation.

9

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
PLATTFORMEN

Lager und Materialien
Die Lager sind als Gleitlager ausgeführt und bestehen aus
Kunststoff (Polyoxymethylen mit Zusatz von Polytetrafluorethylen(PTFE) mit einem Achsbolzen aus Edelstahl. Die Materialien undOberflächen der Lagerpaarung sind aufeinander abgestimmt, sodass die Lagerstellen trocken, ohne Schmierung, laufen können.
Die Rohre sind aus Kunststoff oder Edelstahl. Alle Materialien sindkomplett rostfrei.

Zugehörige Rollenserie

Katalogseite

Magnetischer
Geschwindigkeitsregler

MSC 50Seite 134

RollerDrive

EC5000–Anwendung· Universal einsetzbar· Für besonders leise Förderer mit hohen
Fördergeschwindigkeiten· Für leichte und mittelschwere Fördergüter· Für angetriebene und nicht angetriebene Förderer

Plattform 1700

Eigenschaften
Die Plattform 1700 ist für hohe Belastungen bei sehr niedrigem
Geräuschniveau ausgelegt und bietet durch die verschiedenen
Antriebsmöglichkeiten höchste Flexibilität beim Einsatz. Das
Lagerkonzept aus Polyamid-Rollenboden, Präzisionskugellager
und einer Dichtung aus Polypropylen oder Polyamid ergibt eine
extrem leise Förderrolle, die gleichzeitig hohe Lasten tragen kann.
Rollenböden und Riemenantriebsköpfe sind formschlüssig in die
Rohre verbaut (Bördelung für Stahlrohr und Schnappkante fürKunststoffrohr). Eine Besonderheit der Plattform 1700 ist derkonische Achs-Shuttle, der die Vorteile von Innengewindeachse
und Federachse kombiniert (siehe Achsausführung Achs-Shuttle
Seite 13).
Zugehörige Rollenserie

Katalogseite

Universalförderrolle

1700 light

Seite 56

Universalförderrolle

1700

Seite 60

Konische Universalförderrolle

1700KXO

Seite 68

Universalförderrolle

1700 heavy

Seite 74

Andruckröllchen

2600

Seite 148

Festantriebsförderrolle

3500 light

Seite 78

Festantriebsförderrolle

3500

Seite 82

Festangetriebene Kurvenrolle

3500KXO light

Seite 94

Festangetriebene Kurvenrolle

3500KXO

Seite 98

Festantriebsförderrolle

3500 heavy

Seite 104

Friktionsförderrolle,
Doppelfriktionsförderrolle

3800 light

Seite 108

Friktionsförderrolle

3800

Seite 112

Doppelfriktionsförderrolle

3870

Seite 122

Rollenschiene

BU50

Seite 172

10

Informationen zu Eigenschaften und Einsatzbereichen derverwendeten Kunststoffe finden Sie im Kapitel
Materialspezifikationen Materialspezifikation.
Lager und Materialien
Es werden die abgedichteten DIN-Präzisionskugellager 6002 2RZ,
689 2Z und 6003 2RZ eingesetzt. Sie sind mit einem silikonfreien
Fett geschmiert und haben durch eine Schnappkante einen
gesicherten Lagersitz im Rollenboden. Das Kugellager 6002 2RZ
ist zusätzlich geölt oder in Edelstahlausführung erhältlich.
Die integrierte Dichtung aus Polypropylen wird im Innenring desKugellagers fixiert und hat drei Funktionen: Schutz desKugellagers vor grobem Schmutz und Spritzwasser,
Durchmesserausgleich von Achse und Innenring des Kugellagers
sowie Abtragung der Axialkräfte ins Kugellager.

© 07 | 2023 Interroll

Plattform 5000

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
LAGER

Lager
Interroll setzt verschiedene Lager ein wie z. B. Gleitlager oder
Spezialkugellager aus Polypropylen mit Stahlkugeln. Im
Folgenden werden jedoch nur die von Interroll verwendeten
Präzisionskugellager beschrieben.
Weitere Angaben zu den Lagerbaugruppen (Kugellager mit
Lagergehäuse und Dichtung) sind im Kapitel Plattformen(Plattformen) und unter Materialspezifikation auf
Materialspezifikation zu finden.

Zugehörige Rollenserie

Katalogseite

Kugelrolle mit
Stahlgehäuse

5000

Seite 154

Kugelrolle mit
Kunststoffgehäuse

5500

Seite 160

Anwendung· Für Schiebebetrieb von z. B. Stahl- oder Holzplatten· Zur Ausrichtung von mittelschweren und schweren Fördergütern
Eigenschaften
Die Plattform 5000 ist für das allseitige Verschieben bzw.
Ausrichten von mittelschweren und schweren Fördergütern
ausgelegt.
Die Serien unterscheiden sich in folgenden Merkmalen:

Präzisionskugellager nach DIN 625 haben folgende
Eigenschaften:
·
·
·
·
·
·

Standard-DIN-Rillenkugellager der Reihen 689, 60 und 62
Höchste Traglast und Lebensdauer
Präziser KugellaufÄußerst temperaturresistent
Geräuscharmer Betrieb
Bei Edelstahlausführung: vollständig aus korrosionsfreiem
Material gefertigt

Alle Präzisionskugellager sind über die DIN 625 hinaus vonInterroll spezifiziert für eine optimale, langlebige und konstante
Funktion. Spezifiziert sind unter anderem Lagerluft, Schmierung
und Abdichtung.

Gehäuse-Design
Befestigung
Material des Gehäuses
Material der Unterstützungskugeln
Material der Hauptkugeln
Traglasten

Planungsgrundlagen

·
·
·
·
·
·

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Alle verwendeten Präzisionskugellager sind in 2RZ ausgeführt,außer Typ 689. Die Stahldichtscheiben bilden einen engen
Dichtspalt, sind jedoch berührungsfrei. Sie gewährleisten einen
optimalen Anlauf der Rolle. Die stahlblecharmierten
Gummidichtlippen (NBR) legen sich bei einer Druckbelastung vonaußen am Innenring an und bieten dadurch eine hervorragende
2RS-Abdichtungsqualität. Die geölte Ausführung läuft besonders
leicht an und ist äußerst leichtgängig.

Lager und Materialien
Das Prinzip der Kugelrolle besteht aus mehreren kleinen
Unterstützungskugeln, die eine große Hauptkugel lagern. Die
Hauptkugel kann je nach Serie aus Kunststoff oder Stahlbestehen. Das Gehäuse kann aus Polyamid oder Stahl bestehen.

© 07 | 2023 Interroll

11

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONENACHSEN

AchsenAchsmaterialInterroll bietet Achsen aus drei verschiedenen Materialien bzw.
Veredelungen an:· Stahl-blank· Stahl-verzinkt· Edelstahl
Alle Achsen werden aus kalt gezogenem Stahl hergestellt.
Interroll empfiehlt, das Achsmaterial dem Material desSeitenprofils anzupassen.
Verzinkte Achsen werden aus galvanisch verzinktem
Stangenmaterial gesägt, daher sind die Stirnflächen derInnengewinde- bzw. Federachsen immer unverzinkt.

· Zur Aussteifung des Förderers müssen geeignete
Querverbindungen zwischen den Seitenprofilen eingesetzt
werden· Bei angetriebenen Rollen kann es durch Spiel zwischen der
Achse und dem Befestigungsloch (zwangsläufig durch
Schrägeinbau) zu Geräuschen, insbesondere beim Starten und
Stoppen der Drehbewegung, kommen (vor allem bei
Sechskantachsen)· Je nach Auswahl von Materialpaarung (Achse/Seitenprofil) und
Abmessungen (Größe von Loch und Federachse) kann es nachvielen Start und Stopps zu Verschleiß an Achse (Sechskant wirdrund) oder Seitenprofil kommen· Stirnfläche bei verzinktem Achsmaterial ist nicht verzinkt
Innengewindeachse

Außengewindeachsen können nicht verzinkt werden, da sonst das
Risiko besteht, dass die Gewindegänge durch die Zinkschicht
blockiert werden. Interroll empfiehlt daher, Außengewindeachsen
und Achsen mit Schlüsselfläche in Edelstahl zu wählen, um einenadäquaten Korrosionsschutz zu erhalten.

Fertigungsverfahren
Die Achsen werden nach dem Sägeprozess gefast. Durch die Fasewerden Deformierungen der Achsenden oder Beschädigungen am
Seitenprofil beim Einbau minimiert. Außerdem wird durch das
Fasen scharfer Grat entfernt und damit eine Verletzungsgefahr
ausgeschlossen. So entstehen nicht nur sichere, sondern auch
optimal handhabbare Rollen.
Für Gewindebohrungen werden in einem ersten Arbeitsschritt
Zentrierbohrungen angebracht, um exakt zentrierte
Gewindebohrungen in der Achse zu gewährleisten.

AusführungenFederachse

Innengewindeachsen können aus rundem Material oder
Sechskantmaterial gefertigt werden.
· Führen zu sehr stabiler Rahmenkonstruktion – in der Regel kein
Einsatz von Querverbindungen nötig· Durch feste Verbindung wesentlich geräuschärmer als nicht
festverschraubte Achsen· Rollenachse und Seitenprofil stabilisieren sich gegenseitig –Förderrollen können so höher belastet werden als bei loser
Einspannung· Verschleißfrei gegenüber Federachsen durch feste Verbindungim Seitenprofil· Mittelschneller Ein- und Ausbau· Stirnfläche bei verzinktem Achsmaterial nicht verzinkt· Sicherere Ableitung der statischen Aufladung(Antistatikausführung)Federachsen können aus rundem Material oder
Sechskantmaterial gefertigt werden.
· Einfache Achsausführung· Sehr schneller und einfacher Ein- und Ausbau

12© 07 | 2023 Interroll

Gewinde

Gewindetiefen
[mm]

M5

12

M6

15

M8

15

M10

20

M12

20, 25Außengewindeachsen werden aus Rundmaterial gefertigt.

M16

25

Außengewindeachsen besitzen an den Achsenden ein auf die
Achse zugeschnittenes Gewinde. Vor der Dichtung ist jeweils eine
Mutter auf die Achse aufgeschraubt. Die beiden Muttern werden
bei der Produktion der Rolle vom Maß der "Lichten Weite"abgezogen. Sie verkürzen die nutzbare Länge der Rollegegenüber Rollen mit Innengewindeachsen.

Achse mit Achs-Shuttle

Achsen mit Achs-Shuttle werden aus 8 mm Sechskantmaterial
gefertigt. Die beiden Enden werden mit dem Achs-Shuttle aus
Polyamid versehen. Der konische Achs-Shuttle reduziert die
Sechskantfläche zum Achsende.
· Sehr schneller und einfacher Ein- und Ausbau· Ähnlich geringes Geräuschniveau wie bei Innengewindeachsen· Verschleißfrei gegenüber Federachsen durch spielfreien Sitz
der Achse im Seitenprofil (11-mm-Sechskantloch,+0,3/+0,8 mm)· Antistatische Ausführung· Besonders geeignet zur Modernisierung von Anlagen; lange
genutzte Seitenprofile weisen meist hohe Toleranzen in derLochung auf· Gleich ausgerichtete, verdrehsichere Shuttles (eine Seite zu
positionieren ist ausreichend)· Beide Achsenden können eingedrückt werden· Zur Aussteifung des Förderers sind geeignete
Querverbindungen zwischen den Seitenprofilen vorzusehen· Kein Zerkratzen von hochwertigen Seitenprofilen beim Ein- und
Ausbau· Durch feste Verbindung wesentlich geräuschärmer als nicht
verschraubte Achsen· Sehr stabile Rahmenkonstruktion – in der Regel kein Einsatz von
Querverbindungen nötig· Rollenachse und Seitenprofil stabilisieren sich gegenseitig –Förderrollen können so höher belastet werden als bei loser
Einspannung· Verschleißfrei gegenüber Federachsen durch feste Verbindungim Seitenprofil· Die zwei Muttern an der Dichtung und zwei Muttern mit
Scheiben zur Befestigung gehören zum Lieferumfang· Nur in den Ausführungen Stahl-blank oder Edelstahl erhältlich
Achse mit Schlüsselfläche

Achsen mit Schlüsselfläche werden aus Rundmaterial gefertigt. Sie
haben an den Achsenden zwei seitliche, parallele Abfräsungen,die in entsprechende Seitenprofillochungen passen, z. B.
Seitenprofile mit offenen Langlöchern.
· Sehr schneller und einfacher Ein- und Ausbau· Zur Aussteifung des Förderers müssen geeignete
Querverbindungen zwischen den Seitenprofilen eingesetzt
werden· Geringeres Geräuschniveau als Federachsen, da nur geringes
Spiel nötig (kein Schrägeinbau)© 07 | 2023 Interroll

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Außengewindeachse

13

PlanungsgrundlagenInterroll bietet folgende Gewinde und Gewindetiefen an:

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONENACHSENALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONENACHSENDie Erzeugung einer Schlüsselfläche ist sowohl beidseitig als auch
nur auf einer Seite (D-Schaft) möglich. Die Schlüsselfläche kann in
Schritten von 0,5 mm definiert werden. Mindest- undMaximalmaße richten sich nach dem ausgewählten
Achsdurchmesser.
Starre Achse

3.

Der Einbau von Förderrollen mit Federachse muss schräg
erfolgen. Das heißt, dass zunächst die Federachse in ein Lochdes Seitenprofils eingeführt werden muss. Im Anschluss wird
das andere Rollenende von einer schrägen in einehorizontale Position bewegt. Erst in der Horizontalen kanndie Federachse in das gegenüberliegende Loch eingeführt
werden. Ein zu kleines Lochmaß erschwert den Einbau
erheblich.

a

d1 =

S ∙ (H + D/2)+d
(EL – 1)D

· Stirn- oder gegebenenfalls Schlüsselflächen sind bei verzinktem
Achsmaterial nicht verzinkt· Einfache Achsausführung· Sehr schnell und einfach ein- und auszubauen bei nach oben
offenen Befestigungslöchern· Zur Aussteifung des Förderers sind geeignete
Querverbindungen zwischen den Seitenprofilen vorzusehen· Bei angetriebenen Rollen kann es durch Spiel zwischen der
Achse und dem Befestigungsloch zu Geräuschen, insbesondere
beim Starten und Stoppen der Drehbewegung, kommen.
Interroll empfiehlt daher ein möglichst geringes Spiel.

Die folgende Formel und die Zeichnungen sollen helfen, das
Befestigungsloch ausreichend zu dimensionieren. Dabei ist einÜbermaß von 0,5 mm von d1 gegenüber dem Achsdurchmesser
in den meisten Fällen ausreichend. Bei unterschiedlich hohen
Seitenprofilen muss immer das Maß H des höheren Profils zur
Berechnung verwendet werden.

H

Starre Achsen können aus Sechskant- oder Rundmaterial gefertigt
werden. Es ist möglich, die Rundachsen mit einer Schlüsselfläche
zu versehen. Die Achsen werden meist in nach oben offene
Befestigungslöcher im Seitenprofil eingelegt. Um auszuschließen,
dass die Achse innerhalb der Führung des Seitenprofils dreht,
empfiehlt Interroll die Verwendung von Sechskantachsen oder
Rundachsen mit Schlüsselfläche in entsprechend dafürvorgesehenen Seitenprofilen.

Einbauhinweise
Bei der Achsauswahl und Konstruktion der Seitenprofile sollten
folgende Hinweise beachtet werden:

2.

d

14

Bei Förderrollen mit Innengewindeachsen sollte das Lochmaßdes Seitenprofils möglichst klein gewählt werden. Große
Löcher können zu einer höheren Toleranz der Rollenteilung
und zu Höhenunterschieden von mehreren Förderrollen
führen. Die Funktion des Rollenförderers kann durch Lochund Schraubenwahl beeinflusst werden.
Bei weicheren Seitenprofilen, aus Aluminium oder dicken
Pulverbeschichtungen, sollten Innengewindeachsen immer mit
möglichst großem Durchmesser und möglichst kleinem
Gewinde gewählt werden. Dadurch wird die Gefahr
minimiert, dass die Achse in das Aluminiumprofil eindringt.

d1

EL

1.

S

© 07 | 2023 Interroll

Lieferumfang
Material, das zur Befestigung der Rollen benötigt wird, ist nicht
Bestandteil des Lieferumfangs, beispielsweise Unterlegscheiben,
Muttern, Schrauben.
0.5

0.5

U
RL

Lieferumfang

Rollen mit Außengewindeachsen

Muttern und Unterlegscheiben

Rollen der Serie 3500KXO light

Kegelscheiben und Kugelpfannen

Beschriftung

Beispiel: Bei der Bestellung wird für eine Rolle der Serie 1700 mit
Innengewindeachse eine Lichte Weite (EL = Einbaulänge) von
500 mm angegeben. Das Maß, von Dichtung zu Dichtung
gemessen, liegt bei ca. 499 mm. Die Rolle hat somit ein Axialspiel
von ca. 1 mm (siehe Bild oben).

Alle Achsen ab einer Länge von 100 mm werden mit derjeweiligen Produktionsauftragsnummer versehen. Die Nummer
befindet sich auf der Achse im Innenteil der Rolle. Sie bietet
Anwendern die Möglichkeit, eine identische Rolle zu bestellen,ohne Angaben über das Produkt, wie z. B. die Länge, machen zu
müssen.

16.5

Axialspiel
1

7.1
35

U
RL

0.5
5

EL=AGL=RL+40

Das berücksichtigte Axialspiel ist abhängig von Rollenserie und-ausführung. Beispielsweise wird für eine Rolle der Serie 3500 mit
Kettenradkopf ein Axialspiel von ca. 1 mm auf der Antriebsseite
und auf der anderen Seite von 0,5 mm berücksichtigt (siehe Bildoben).
Förderrollen dürfen beim Einbau bzw. Betrieb nicht verspannt
werden. Das bedeutet, dass Spiel zwischen der Dichtung der Rolle
und dem Seitenprofil bestehen muss. Die Rolle muss sich unter
Belastung in axialer Richtung bewegen können.
Das Axialspiel darf nicht zu hoch sein. Rollen mit konischem AchsShuttle oder RollerDrive mit konischer Federachse sind so
ausgeführt, dass sie auch bei hohen Lochtoleranzen bestmöglichdas Loch im Seitenprofil ausfüllen. Hierdurch werden Verschleißund mögliche Geräusche reduziert. Ist das Axialspiel zu hoch,besteht das Risiko, dass der konische Sechskant nicht mehr
ausreichend im Loch platziert ist und dies somit zu Verschleiß und
Geräuschen führt.

Das angegebene Axialspiel stellt nur einen Anhaltswert dar. Vondiesem Wert wird in Einzelfällen durch Addition vonProduktionstoleranzen geringfügig abgewichen. Die Funktion
einer korrekt eingebauten und verwendeten Förderrolle ist nicht
beeinträchtigt.

Variable Achslänge
Bei allen Rollenserien ist ein Abweichen der Achsstandardlänge
möglich. Die Achsen können verkürzt oder verlängert werden. Die
axiale Abstützung einer Rolle über die Dichtung muss immer
gewährleistet sein. Bei einigen Rollenserien müssen daher bei
einer Achsverlängerung geeignete Maßnahmen getroffen
werden.

Das Maximalspiel wird bereits bei der Fertigung der Rollen
berücksichtigt.

© 07 | 2023 Interroll

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Produkt

EL=AGL

15

Planungsgrundlagen

Ausnahmen

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONENACHSENALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
ROHREEine Längenänderung ist für folgende Achsausführungen möglich:
·
·
·
·
·

Ausführungsvarianten

Innengewindeachse
Außengewindeachse
Starre Achse
Federachse
Achse mit Schlüsselfläche

Achsdurchmes
ser [mm]

Die Längenänderungen hängen von der jeweiligen
Achsausführung ab. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Ihren
Interroll Ansprechpartner. Bei einer Längenänderung ist die axiale
Abstützung über die Dichtung ggf. nicht mehr gewährleistet. Bei
größeren axialen Kräften, z. B. bei seitlichem Abschieben, müssen
gegebenenfalls geeignete Ersatzkonstruktionen wie
Abstandsrohre montiert werden.

Zeichnung

LängereEinbaulänge
[mm]

8

+5

10

+4

Bei Innengewindeachsen kann die Achse nur verlängert werden,
wenn die Dichtung eine axiale Abstützung erhält. Je nach
Gewinde und Achsdurchmesser kann ein Sicherungsring
eingesetzt werden. Der Sicherungsring wird über eine in die
Achse eingebrachte Nut fixiert. Auch die Kombination einer
Innengewindeachse mit Schlüsselfläche benötigt eine Abstützung
der Dichtung.
Die maximale Traglast der Rolle reduziert sich bei einer
Achsverlängerung gegenüber den Werten, die für jede Serie
angegeben sind.

Achsadapter
Der Achsadapter ist ein konduktives Kunststoffteil, das auf
Rollenachsen gepresst werden kann. Er kann in Seitenprofilen mit
offenen Langlöchern eingesetzt werden. Die Rolle wird in diesem
Fall von oben eingelegt. Der Achsadapter verringert deutlich das
Geräuschniveau gegenüber der bloßen Stahlachse undvergrößert die Einbaulänge der Rolle. Der Achsadapter ist keine
Alternative zum konischen Achs-Shuttle (Seite 13).
Technische Daten

Adapter 11 HEX (Sechskant)
Adapter Schlüsselfläche 12

Der Achsadapter kann bei den folgenden Rollenserien eingesetzt
werden:· Serie 1100
· Serie 1700
· Serie 3500 (bei Antriebsköpfen für Riemen)

Rohre
Rohrmaterialien/Rohrdurchmesser
Stahl/Edelstahl

Material

Polyoxymethylen, RAL9005(Tiefschwarz)

Temperaturbereich

0 bis +40 °C

Geeignete Achsen

Starre Rundachsen (Ø 8 und
10 mm)

Antistatische Ausführung< 106 ΩMax. statische Belastung einer
Rolle durch die Verwendung
von AchsadapternSiehe Traglast in entsprechender
Tabelle (Traglast wird durch
Achsadapter nicht reduziert)

16

1
2

Die von Interroll eingesetzten Stahlrohre werden nach DIN EN
10305-1, DIN EN 10305-3 und DIN EN 10296-2 hergestellt,
allerdings mit strengeren Toleranzvorgaben.
Durch die Rollenherstellung und den Transport können auf derRohroberfläche leichte Riefen oder Kratzer entstehen. Diese
haben jedoch keinen Einfluss auf die Funktionsfähigkeit der Rolle.
Vorteile· Größte Festigkeit und Biegesteifigkeit· Stahl – Korrosionsschutz durch Verzinken oder
Nitrocarburieren· Edelstahl – sehr guter und langlebiger Korrosionsschutz· Edelstahl – Einsatz auch in aggressiven Umgebungen möglich(nicht für Seewasser geeignet)© 07 | 2023 Interroll

Beim Einsatz in Bandförderern kann der Kontakt der geschabten
Stahlrohr-Schweißnähte mit dem Band Geräusche verursachen.
Interroll empfiehlt, den jeweiligen Anwendungsfall zu testen.
Aluminium
Aluminiumrohre haben im Vergleich zu Stahlrohren eine etwas
verminderte Festigkeit und weisen nur ca. 33 % derBiegesteifigkeit auf. Sie haben jedoch nur 36 % des Gewichts
vergleichbarer Stahlrohre.
Vorteile· Erheblich geringeres Gewicht gegenüber Stahlrohr· Korrosionsbeständig
· Aluminiumrohre können um die Lagerbaugruppe gebördelt
werden, so dass ein Herausbewegen des Rollenbodens nicht
mehr möglich ist
Ausführungen· Mit aufgezogenem PVC- oder PU-Schlauch· Mit aufgeschobenen konischen Elementen

Ø Rollen[mm]

Eloxierte Oberfläche

Antistatische Ausführung

20

Ja

Nein

50

Nein

Ja

© 07 | 2023 Interroll

Vorteile· Geräusch dämpfend· Hochschlagzäh· Sehr leicht· Korrosionsbeständig, keine Oberflächenbehandlung nötig· Leicht zu reinigen
Kunststoffrohre sind im Vergleich zu Stahl- und Aluminiumrohren
mit gleichem Durchmesser deutlich geringer belastbar.
Bei Kunststoffrohren mit einem Durchmesser von 30 mm undgrößer sind die Lagerbaugruppen mit dem Rohr formschlüssig
verbunden, so dass ein absolut sicherer Sitz gewährleistet ist.
Für Kunststoffrohre gilt ein Umgebungstemperaturbereich von −5
bis +40 °C. Bei hoher Umgebungstemperatur (ab 30 °C) undhoher statischer Dauerbelastung (über Stunden) ist eine
dauerhafte Verformung der Rollen nicht auszuschließen.
Bei der Dimensionierung der Rollen für eine vorhandene Breite
zwischen den Seitenprofilen (lichte Weite) muss eine
Wärmeausdehnung berücksichtigt werden. Bei großen
Temperaturunterschieden ändert sich die Länge der Rolle nach
der folgenden Formel:∆LT = 0,08 ∙ L ∙ ∆T
1000
ΔLT
ΔT
L

= Längenänderung infolge der Temperaturänderung (mm)= Temperaturdifferenz (°C)
= Rohrlänge (mm)Für eine einwandfreie Funktion muss das Verspannen der Rollebei hoher Temperatur vermieden werden.

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Ausführungen· Mit Sicken (nicht bei nitrocarburiertem Rohr)· Mit aufgezogenem PVC- oder PU-Schlauch· Mit Gummierung· Mit aufgeschobenen konischen Elementen· Mit aufgeschweißten Spurkränzen

PVC

Ausführungen· Mit aufgezogenem PVC- oder PU-Schlauch
Kunststoffrohre sind in folgenden Farben erhältlich:

Farbe

RAL-NummerØ Rohr[mm]

Steingrau

7030

16, 20, 30, 40, 50, 63

Dunkelgrau

7024

20

Himmelblau

5015

50

Planungsgrundlagen· Kettenräder und Spurkränze können an- bzw. aufgeschweißt
werden (Spurkränze nicht in Kombination mit Edelstahlrohr)· Stahlrohre können um die Lagerbaugruppe gebördelt werden,
so dass ein Herausbewegen des Rollenbodens nicht mehrmöglich ist (nicht bei nitrocarburiertem Rohr sowie bei Rohren
mit Wandstärke größer als 1,5 mm)

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
ROHRE

17

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
ROHRE

Rohrdurchmesser
Die folgende Übersicht listet alle lieferbaren Rohrdurchmesser undderen Wandstärken auf. Welcher Durchmesser in welchem
Material verfügbar ist, ist innerhalb des jeweiligen RollenserienKapitels beschrieben.

Ø Rohr[mm]

Wandstärken
[mm]

16

1,0

20

1,5

30

1,2; 1,8

40

1,5; 2,350

1,5; 2,8; 3,0

51

2,0

60

1,5; 2,0; 3,0

63

3,0

80

2,0; 3,089

3,0Veredelung von Rohrmaterialien
Material

Oberflächenveredelung

Stahl

Verzinken

Stahl

Nitrocarburieren

Aluminium

Eloxieren

Verzinken
Das galvanische Verzinken von Stahlrohren ist ein
kostengünstiger Korrosionsschutz.
Anwendung· Für normal temperierte und trockene Anwendungsbereiche· Bedingt geeignet für Umgebungen mit Salz und Feuchtigkeit,z. B. Anlagen in Hafenbereichen oder in subtropischen Ländern· Bedingt geeignet in Anwendungen mit feuchten oder nassen
Fördergütern
Außer verzinkten Rohren bietet Interroll verzinkte Achsen undverzinkte Kettenradköpfe an. Stirnseiten von Achsen können nicht
verzinkt werden.

Verfahren
Die Materialoberfläche des Stahlrohrs wird galvanisch (perElektrolyse) verzinkt. Durch die Elektrolyse wird ein extrem
gleichmäßiger, dünner Überzug erzeugt. Der gesamte Prozess
umfasst Vorbehandlung, Verzinken, Passivieren und Trocknen.
Eigenschaften
Verzinkte Rohre eignen sich zum Bördeln und Einbringen vonSicken.
Die galvanische Verzinkung ist ein temporärer Schutz desStahlrohrs vor Korrosion.
Die Dauer des Korrosionsschutzes wird durch mechanische undthermische Beanspruchungen reduziert. Durch das Transportieren
von Fördergütern über verzinkte Stahlrollen können Partikel derZinkschicht abgetragen werden.
Verzinkte Oberflächen sind empfindlich gegen Verkratzen und
Scheuern. Beschädigungen können zu punktueller Korrosion
führen.
Starke Temperaturwechsel müssen vermieden werden, da sie
innere Spannungen hervorrufen können. Zudem sinkt mit
steigender Temperatur die Korrosionsbeständigkeit.
Um die Schutzwirkung der Verzinkung zu erhalten, müssen die
Rollen, z. B. bei Seefracht (Salzwasser), speziell verpackt werden.
Bei längerer Lagerung müssen ebenfalls geeignete Maßnahmen
durchgeführt werden. Die Verzinkung ist nicht
lebensmitteltauglich.
Eine verzinkte und damit passivierte Oberfläche reagiert mit
folgenden Stoffen:
·
·
·
·
·

Luftfeuchtigkeit
Saure Umgebung (Abgase, Salze, Holzsäure usw.)
Basische Stoffe (Kalk, Kreide, Putzmittel, CO2)
Handschweiß
Lösungen anderer Metalle (Kupfer, Eisen usw.)

Schichtdicke

6 bis 15 µm

Passivierung

Zusätzliche Blaupassivierung(Chrom-VI-frei)

Eingehaltene Normen

DIN EN ISO 2081
DIN 50961
Verzinkung nach RoHSBestimmungenTemperaturbereich−40 bis +200 °C

Antistatisch

Ja

Verzinkt wird das Langgut. Wird das Rohr davon abgesägt, sinddie Stirnflächen nicht verzinkt.

18© 07 | 2023 Interroll

Anwendung· Für hochbeanspruchte Förderrollen, z. B. durch den Transport
von Stahlbehältern· Für Anwendungen, bei denen Fördergüter axial auf Rollen
bewegt werden müssen
Verfahren
Nitrocarburieren ist ein thermochemisches Verfahren. Dabei wird
die Oberfläche des Rohrs mit Stickstoff angereichert, wodurcheine verschleißarme Keramikschicht entsteht.
Eigenschaften
Nitrocarburierte Rohre eignen sich teilweise (bis 1,5 mm
Wandstärke) zum Bördeln, aber nicht zum Einbringen von Sicken.
Die Keramikschicht ist ein temporärer Schutz des Stahlrohrs vor
Korrosion. Sie ist unempfindlich gegen Verkratzen und Scheuern.
Mechanische Beschädigungen können zu punktueller Korrosion
führen.
Zusätzlich zeichnet sich das Nitrocarburieren durch folgende
Eigenschaften aus:
·
·
·
·
·
·

Verschleißfeste Oberflächen
Gute Gleiteigenschaften
Hohe Temperaturbeständigkeit
Verzugsarm
Frei von Zunder
Gute Korrosionsbeständigkeit

Eine nitrocarburierte Oberfläche kann mit folgenden Stoffen
reagieren:
Saure Umgebung (Abgase, Salze, Holzsäure usw.)
Basische Stoffe (Kalk, Kreide, Putzmittel, CO2)
Handschweiß
Lösungen anderer Metalle (Kupfer, Eisen usw.)

Rohrfarbe

Matt, hellgrau, zunderfrei (keinSchleifen nötig/möglich)

Min. Referenzlänge

100 mmMax. Referenzlänge

2000 mm

Temperaturbereich−40 bis +80 °C

AntistatischJa© 07 | 2023 Interroll

Das Eloxieren ist ein Korrosionsschutz für Aluminiumrohre.
Anwendung· Für gewichtssensible Anwendungen, z. B. Shuttle-Systeme· Für Aluminiumrohre mit dem Durchmesser 20 mm
Verfahren
Die Oberfläche des Aluminiumrohrs wird mit einer oxidischen
Schutzschicht versehen. Im Gegensatz zu galvanischen Verfahren
wird die oberste Materialschicht umgewandelt und ein Oxid
gebildet.
Eigenschaften
Die Dauer des Korrosionsschutzes wird durch mechanische undthermische Beanspruchungen reduziert. Durch das transportieren
von Fördergütern über eloxierte Rollen können Partikel
abgetragen werden.
Eloxierte Oberflächen sind gering empfindlich gegen Verkratzen
und Scheuern. Mechanische Beschädigungen können zu
punktueller Korrosion führen.
Eine eloxierte Oberfläche kann mit Lösungen anderer Metalle wie
Kupfer, Eisen usw. reagieren.

Die Keramikschicht ist nicht lebensmitteltauglich. Die
nitrocarburierte Oberfläche erzeugt keinen Abrieb, kann jedochFarbspuren hinterlassen.

·
·
·
·

Eloxieren

Schichtdicke≥ 20 µm

Rohrfarbe

Aluminiumfarbe (natur)

Eingehaltene Normen

DIN EN 754/755

Temperaturbereich−40 bis +80 °C

AntistatischNein

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Das Nitrocarburieren ist ein verschleißarmer Korrosionsschutz für
Stahlrohre.

Das Nitrocarburieren erfolgt mit dem bereits auf die korrekte
Länge abgeschnittenen Rohrstück. Stirnflächen werden dadurch
ebenfalls nitrocarburiert.

Eloxiert wird das Stangenmaterial. Wird das Rohr davon
abgesägt, sind die Stirnflächen nicht eloxiert.
Vergleich
Die verschiedenen Veredelungen von Stahlrohren haben eineunterschiedliche Widerstandskraft gegenüber mechanischer
Abnutzung. Die folgende Tabelle gibt einen Faktor an, der die
Verringerung der Abnutzung der Rohroberfläche gegenüber der
Ausführung Stahl-verzinkt zeigt.

19

Planungsgrundlagen

Nitrocarburieren

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
ROHREALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
ROHREMaterial/Veredelung

FaktorRollen- oder RollerDrive-Serien

Stahl-verzinkt

1

Universalförderrolle

1700

Seite 60

Edelstahl

5

Universalförderrolle

1700 heavy

Seite 74

Stahl-nitrocarburiert

120

Konische Universalförderrolle

1700KXO

Seite 68

RollerDrive

EC5000–Eine nitrocarburierte Oberfläche ist 120-mal so widerstandsfähig
wie eine verzinkte Oberfläche.

Rohre mit Sicken

Katalogseite

Bei den konischen Universalförderrollen muss das Rohr länger
sein als die konischen Elemente. In diese Rohrverlängerung
werden die Sicken eingebracht.
Wenden Sie sich an Ihren Interroll Ansprechpartner, wenn Sicken
in andere Rollenserien eingebracht werden sollen.
Rollen mit Sicken enthalten immer ein Antistatikelement.
Die maximale Mitnahmekraft des Rundriemens liegt bei 300 N.
Die maximale Traglast pro Förderrolle mit Sicke liegt, wegen dergeringen Mitnahmekraft des Rundriemens, bei 300 N. Die
Traglastangaben in den einzelnen Rollenserien beziehen sich auf
Rollen ohne Sicken.
Die maximale Traglast der Förderrolle verringert sich zusätzlich
bei Rohrlängen über 1400 mm. Interroll empfiehlt bei
Rundriemenantrieb eine gegen Verdrehen gesicherte
Achsausführung, z. B. eine Innengewindeachse. Sicken können in
Rohre mit einer Wandstärke von bis zu 2 mm eingebracht
werden.

Sicken sind Laufrillen, die in Stahlrohre eingebracht werden
können. Sie dienen der Führung von Rundriemen. Bei Verwendungvon entsprechenden Rundriemen liegen diese unterhalb derRollenoberfläche und haben somit keinen Kontakt zum Fördergut.

Pro Rohr ist es möglich, ein bis vier Sicken einzubringen. Bei derBestellung sind dementsprechend die Maße A bis gegebenenfalls
D anzugeben. Ausführungsabhängige Einschränkungen derSickenpositionen finden Sie in den jeweiligen Kapiteln der Rollenund RollerDrive-Serien.

Wird der Rundriemen bewegt, bewegt sich ebenfalls die
Förderrolle. Dabei werden zwei Möglichkeiten unterschieden:· Umschlingung von Rolle zu Rolle· Umschlingung einer angetriebenen Welle (Königswelle), die
unterhalb der Förderrollen positioniert ist. Die für die Führung
der Rundriemen auf der Königswelle notwendigen
Führungsröllchen finden Sie auf Serie 2600.

A

D
C

B

Das Einbringen von Sicken ist möglich für folgende Rollen- undRollerDrive-Serien:

RL

Sicken reduzieren die Rundlaufgenauigkeit und die Tragfähigkeit
von Förderrollen. In der unmittelbaren Nähe von Sicken kann es
prozessbedingt zu einer Vergrößerung von maximal 1 mm desRohrdurchmessers kommen. Zur präzisen Einhaltung vonRundlaufgenauigkeiten empfiehlt Interroll Förderrollen mit
Rundriemen-Antriebskopf oder PolyVee-Antriebskopf der Serie
3500 (Seite 82).

20

© 07 | 2023 Interroll

Rundlaufgenauigkeit

Rundlaufabweichung von Rollen mit Stahlrohr Ø ≤ 89 mm

Förderrollen und RollerDrive werden aus Rohren nach DlNStandard gefertigt. Diese Norm lässt Abweichungen bei der Formund Geradheit zu, aus denen unter anderem die
Rundlaufgenauigkeit der Rolle und RollerDrive resultiert.

Ø ≤ 89 mm

Rundlaufabweichung [mm]

3,0

A

B

2,0

1,0

0
0

Abb.: Messen der Rundlaufabweichung

500

1000

1500

2000

Länge Förderrolle [mm]Die durchschnittliche und maximale Rundlaufabweichung derRollen entnehmen Sie bitte dem folgenden Diagramm.

durchschnittliche
Rundlaufabweichungmaximale
RundlaufabweichungDie zuvor beschriebene Rundlaufabweichung und auch
Durchmesservergrößerung durch die Integration von Sicken
führen zu einem theoretischen Hüllkreisdurchmesser, dieser ist
größer als der Rohrdurchmesser. Die folgenden Diagrammezeigen den jeweiligen Hüllkreisdurchmesser bezogen auf die
Rollenlänge.
Hüllkreisdurchmesser von Rollen mit Stahlrohr Ø ≤ 60 mm

Rundlaufabweichung von Rollen mit Stahlrohr Ø ≤ 60 mm
Ø ≤ 60 mm

Ø ≤ 60 mm

Hüllkreisdurchmesser [mm]

56

3,0

2,0

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Rundlaufabweichungen sind generell von der Länge des Rohres
und vom Rohrmaterial abhängig. Sie werden umso größer, je
länger ein Rohr ist, vor allem bei PVC-Rohren. Bei derDimensionierung der minimalen Rollenteilung müssen die
Rundlaufabweichung und eine mögliche
Durchmesservergrößerung in der Nähe von Sicken beachtet
werden.

Rundlaufabweichung [mm]Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
ROHRE

55
54
53
52
51

1,0
50
0

500

1000

1500

2000

0
0

500

1000

1500

2000

Länge Förderrolle [mm]durchschnittliche
Rundlaufabweichung(mit/ohne Sicken)© 07 | 2023 Interroll

maximale
Rundlaufabweichung(ohne Sicken)

maximale
Rundlaufabweichung(mit Sicken)

durchschnittlicher
Hüllkreisdurchmesser(mit/ohne Sicken)

maximalerHüllkreisdurchmesser(ohne Sicken)

maximalerHüllkreisdurchmesser(mit Sicken)

21

Planungsgrundlagen

Länge Förderrolle [mm]

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONENPRÜFUNG DER RUNDLAUFABWEICHUNG

Hüllkreisdurchmesser von Rollen mit Stahlrohr Ø ≤ 89 mm
Ø ≤ 89 mm

Bitte beachten Sie, dass für Rohre nach DIN-Standard teilweise
wesentlich höhere Rundlauftoleranzen zugelassen sind. Daher
können im Einzelfall die in den Diagrammen dargestellten
durchschnittlichen Rundlaufabweichungen überschritten werden.

87

Hüllkreisdurchmesser [mm]86

Prüfung der Rundlaufabweichung85

Die von Interroll hergestellten Rollen besitzen grundsätzlich einehohe Rundlaufgenauigkeit. Die Rundlaufgenauigkeit ist für fast
alle Anwendungen ausreichend. Darüber hinaus bietet Interroll
bei Rollen aus Stahlrohr eine 100%-Prüfung an.

84
83
82

Geprüfte Rollen

81
80
0

500

1000

1500

2000

Länge Förderrolle [mm]durchschnittlicher
Hüllkreisdurchmesser

maximalerHüllkreisdurchmesser

Bei geprüften Rollen erfolgt eine 100%-Kontrolle von Rollen mit
Sicken. Interroll stellt sicher, dass nur Rollen mit einer
durchschnittlichen Rundlaufgenauigkeit geliefert werden - siehe
Kapitel "Rundlaufgenauigkeit" Seite 21.
Die 100%-Kontrolle von Sickenrollen ist nur für folgende
Varianten möglich:

Der abgebildete Hüllkreisdurchmesser berücksichtigt lediglich die
Toleranzen von Rollen und RollerDrive. Toleranzen durch z.B.
nicht zentrierten Einbau oder Toleranzen im Raster derBefestigungslöcher sind nicht berücksichtigt.
Rollen mit PVC-Rohr
Bei den Kunststoffrohren steigen die Rundlaufabweichungen mit
der Länge des Rohres überproportional an. Folgende Längen
sollten nicht überschritten werden:Ø Rohr [mm]Max. Rohrlänge [mm]

16

300

20

400

30

500

40/50

600

63

800

·
·
·
·

Rollen mit einem Durchmesser von 50 mm
Rollen bis zu einer Länge von RL = 1.400 mm
Rollen, die 1 oder 2 Sicken enthalten
Achsmaterial: 11er Sechskant oder 8, 10, 12, 14 mm
Rundachsen· Achsausführungen: starre Achsen, Federachsen oder Achsen
mit Innengewinde
Gerichtete Rollen
Bei gerichteten Rollen erfolgt eine 100%-Kontrolle der Rollen.
Liegt die Rundlaufabweichung außerhalb der durchschnittlichen
Rundlaufabweichung (siehe Diagramme Seite 21), wird das Rohr
gerichtet.
Das Richten ist möglich für Rohre mit einer Wandstärke bis zu
2 mm und folgenden Materialien: Stahl-blank, Stahl-verzinkt,
Edelstahl, Aluminium und Aluminium-eloxiert.

Rundlaufabweichung [mm]

1,5

1,0
Ø 20 mm
Ø 30 mmØ 40 mm
Ø 50 mmØ 63 mm

0,5

0
0

200

400

600

800

Länge Förderrolle [mm]22

© 07 | 2023 Interroll

Ø Rohr[mm]

Wandstärke
Rohr
[mm]

Min. Länge[mm]

Max. Länge
[mm]

16

1

300

1000

20

1,5

490

1200

30

1,2

400

1200

40

1,5

600

1700

50

1,5

800

2000

51

2

600

1500

60

1,5

1000

2000

80

2

1500

2000

Die Referenzlänge/Bestelllänge hat für folgende Serien messbare
Bezugskanten an der Förderrolle:
·
·
·
·
·
·
·

1100
1700
1700 light (Ausnahme: Ø 20 mm)
3500 light
3500
3500 heavy
3800

PVC-Schlauch

Das Richten ist für Rollen mit folgenden Merkmalen nicht möglich:
·
·
·
·
·

Rollen mit Sicken
Rollen mit Spurkranz
Rollen mit Schlauch oder Gummierung
Rollen mit konischen Elementen
Nitrocarburierte Rollen und PVC-Rollen

Rollenlängen
Die Interroll Förderrollen können in Millimeterschritten inverschiedenen Längen hergestellt werden. Die meisten Varianten
können ab einer Länge von ca. 200 mm gefertigt werden. Das
längste Maß für viele Serien liegt bei ca. 2000 mm. Das kürzeste
und längste Maß ist abhängig von vielen Faktoren, wie z. B. derAusführung der Achse, dem Rohrmaterial, dem
Produktionsprozess oder den Verpackungsmöglichkeiten.

Der PVC-Schlauch sorgt für eine besonders hohe
Geräuschdämpfung und bietet einen hohen Schutz für
empfindliche Fördergüter. Durch den höheren Reibwert
gegenüber einem Stahlrohr wird eine verbesserte Mitnahme von
Fördergütern erreicht. Fördergüter lassen sich leicht vereinzeln,
da der größere Durchmesser zu einer höheren Geschwindigkeit
bei gleicher Drehzahl führt.

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Min. Schlauchlänge

50 mm

Temperaturbereich–28 bis 50 °C
Ab –30 °C Kältebruchgefahr

Begriffsbestimmung

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Für folgende Rohre bzw. Rohrlängen ist ein Richten möglich:

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
PVC-SCHLAUCH= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge, Länge ohne Rollenböden und bei
gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Rohr

Stahl-verzinkt, Edelstahl

PVC-Schlauch• RAL7030 (Steingrau) oder
RAL9005 (Schwarz)• Weich-PVC, RAL7030(Steingrau)• Silikonfrei• RoHS-konform• REACH-konform• Nicht lebensmittelecht• Nicht konduktiv• Nicht öl- oder benzinbeständig

Schlauchhärte

62 + 5 Shore A (bei 20 °C); bei
niedrigeren Temperaturen nimmt
die Härte zu

Bei Förderrollen mit Innengewindeachse entspricht die
Achsgesamtlänge der Einbaulänge.
Nur bei Rollen mit Innengewindeachse kann über die
Achsgesamtlänge die Einbaulänge gemessen werden. Bei allen
anderen Achsausführungen ist die Einbaulänge an der Förderrolle
nicht exakt messbar. Das Axialspiel von ca. 0,5 mm bzw. an
Antriebsseiten von ca. 1 mm ist in der Einbaulänge enthalten underlaubt keine exakte Messung der Einbaulänge.

© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Material
RL
EL
AGL
U

23

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
PVC-SCHLAUCH

Konische RollerDrive können nicht mit einem PVC-Schlauch
versehen werden.

50 mm ist für einen festen Sitz des Schlauchs erforderlich. Bei
vorhandenen Axialkräften muss die Mindestlänge höher gewählt
werden.

Ausführungsvarianten
Bitte geben Sie bei Bestellung einer Rolle oder RollerDrive mit
Schlauch immer die Maße A bis D an.

PVC-Schlauch Steingrau

Geteilter PVC-Schlauch und PolyVee-Antriebskopf
Ø Rohr[mm]

Materialstärke Schlauch
[mm]

30

2

5

40

2

5

50/51

2

5

60

2

5

80

2

PVC-Schlauch Schwarz

Ø Rohr[mm]

Materialstärke Schlauch
[mm]

50/51

2

B

C

A

D

PVC-Schlauch mit FreischneidungenDA

Der PVC-Schlauch wird auf der Förderrolle nicht verklebt. Die
Förderrolle wird mit einer Einpressvorrichtung in den mit Druckluft
geweiteten Schlauch eingeschoben. Abschließend wird derSchlauch auf Rohrlänge bzw. auf die angegebenen Maße
zugeschnitten.
Auch Förderrollen mit angeschweißtem Antriebselement können
mit einem PVC-Schlauch versehen werden. Voraussetzung ist ein
Antriebselement, das im Durchmesser nicht mehr als 12 mm
größer als das Rohr ist.

PVC-Schlauch und 2 Sicken
A

D

Friktionsrollen (Serie 3800, 3800 light, 3870) können nur mit 2mm-PVC-Schlauch versehen werden. Rollen mit PVC-Schlauch sindimmer mit einem Antistatikelement ausgeführt. Der PVC-Schlauch
ist nicht antistatisch.
Der Schlauch ist ein Verschleißteil. Zum Beispiel scharfkantige
oder schwere Fördergüter mit Struktur-Boden können den
Schlauch schneller verschleißen. Für sehr scharfkantige bzw.
spitze Fördergüter oder beispielsweise Paletten mit
herausstehenden Nägeln ist der Schlauch ungeeignet.

Maße
Der PVC-Schlauch bedeckt in der Regel die komplette Rohrlänge.
Es ist möglich, Bereiche der Rolle nicht mit dem PVC-Schlauch zu
versehen, z. B. den Freiraum für Sicken. Eine Mindestlänge von24© 07 | 2023 Interroll

Durch die geringe Dehnbarkeit kann der PU-Schlauch auf keine
anderen Rohrdurchmesser und Rohre mit angeschweißten
Elementen aufgebracht werden.

Der PU-Schlauch sorgt für eine hohe Geräuschdämpfung,insbesondere bei Stahlbehältern, und bietet einen hohen Schutz
für empfindliche Fördergüter. Durch den höheren Reibwert
gegenüber einem Stahlrohr wird eine verbesserte Mitnahme von
Fördergütern erreicht. Fördergüter lassen sich leicht vereinzeln,
da der größere Durchmesser zu einer höheren Geschwindigkeit
bei gleicher Drehzahl führt. Bei mechanischer Belastung, etwa
beim Abrieb, bietet er höhere Robustheit als ein PVC-Schlauch.

Der PU-Schlauch wird auf der Förderrolle nicht verklebt. Die
Förderrolle wird mit einer Einpressvorrichtung in den mit Druckluft
geweiteten Schlauch eingeschoben. Abschließend wird derSchlauch auf Rohrlänge bzw. auf die angegebenen Maße
zugeschnitten. Rollen mit PU-Schlauch sind immer mit einem
Antistatikelement ausgeführt. Der PU-Schlauch ist nicht
antistatisch. Stäube können die Oberfläche des PU-Schlauchs
nach einiger Zeit verändern und somit zu einer Verringerung desReibwertes führen.
Der Schlauch ist ein Verschleißteil. Zum Beispiel scharfkantige
oder schwere Fördergüter mit Struktur-Boden können den
Schlauch schneller verschleißen. Für sehr scharfkantige bzw.
spitze Fördergüter oder beispielsweise Paletten mit
herausstehenden Nägeln ist der Schlauch nur bedingt geeignet.

Technische Daten

Maße

Konische Rollen können nicht mit einem PU-Schlauch versehen
werden.

Der PU-Schlauch bedeckt in der Regel die komplette Rohrlänge.
Es ist möglich, Bereiche der Rolle nicht mit dem PU-Schlauch zu
versehen, z. B. den Freiraum für Sicken. Eine Mindestlänge von
50 mm ist für einen festen Sitz des Schlauchs erforderlich. Bei
vorhandenen Axialkräften muss die Mindestlänge höher gewählt
werden.

Allgemeine technische Daten
Min. Schlauchlänge

50 mm

Temperaturbereich–28 bis +80 °C

Bitte geben Sie bei Bestellung einer Rolle mit Schlauch immer die
Maße A bis D an.

RohrStahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Geteilter PU-Schlauch und PolyVee-Antriebskopf

PU-Schlauch• Polyurethan, RAL9005(Tiefschwarz), glänzend• Weichmacherfrei• Silikon- und Halogenfrei• FDA-konform• RoHS-konform• Nicht konduktiv• Öl- oder benzinbeständig

MaterialCD

75 + 5 Shore A (bei 20 °C); bei
niedrigeren Temperaturen nimmt
die Härte zu

Planungsgrundlagen

Schlauchhärte

B
A

AusführungsvariantenØ Rohr[mm]

Materialstärke Schlauch
[mm]

50/51

2

© 07 | 2023 Interroll

Rollen | Förderelemente | Zubehör

PU-Schlauch

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
PU-SCHLAUCH

25

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONENGUMMIERUNG

Konische RollerDrive können nicht mit einer Gummierung
versehen werden.

Gummierung

Ausführungsvarianten
Für die Rohrdurchmesser 40, 50, 51, 60, 80 und 89 ist eineGummierung von 2 bis 5 mm Stärke in Inkrementen von 0,1 mm
möglich.

Die Gummierung sorgt für eine hohe Geräuschdämpfung undbietet einen hohen Schutz für mittelschwere bis schwere
Fördergüter. Durch den höheren Reibwert gegenüber einem
Stahlrohr wird eine verbesserte Mitnahme von Fördergütern
erreicht. Fördergüter lassen sich leicht vereinzeln, da der größere
Durchmesser zu einer höheren Geschwindigkeit bei gleicher
Drehzahl führt. Die Gummierung bietet eine hohe Robustheit bei
mechanischer Belastung und ist sehr abriebfest. Im Gegensatz zu
Schläuchen, die keine Verbindung zum Rohr haben, sind auchaxiale Kräfte erlaubt.

Technische Daten

Rollenserie

Ø Rohr[mm]

Rollenboden
Antriebsseite/
NichtAntriebsseite

Min. AbstandGummierung zur
Referenzlänge
links/rechts
[mm]

1450

80

Gebördelt/
Gebördelt

15/15

1450

89

Gebördelt/
Gebördelt

15/15

1700

40

Gebördelt/
Gebördelt

16/16

1700

50

Gebördelt/
Gebördelt

16/16

1700

50

Zylindrisch/
Zylindrisch

6/6

1700

51

Gebördelt/
Gebördelt

16/16

1700

51

Zylindrisch/
Zylindrisch

6/6

1700

60

Gebördelt/
Gebördelt

16/16

1700

80

Gebördelt/
Gebördelt

16/16

1700 heavy

50

Gebördelt/
Gebördelt

16/16

1700 heavy

51

Gebördelt/
Gebördelt

16/16

1700 heavy

60

Gebördelt/
Gebördelt

16/16

3500

40

Zylindrisch/Gebördelt

0/16

3500

50

Gebördelt/
Gebördelt

21/21

3500

50

Zylindrisch/Gebördelt

6/16

3500

50

Zylindrisch/
Zylindrisch

6/6

Allgemeine
technische Daten
Max. Referenzlänge
der Rolle

1350 mm

Temperaturbereich–30 bis 80 °C

Material
Rohr• Stahl-blank (nur für schwarze Gummierung)• Edelstahl (für alle Gummierungen)Gummierung, schwarz

•
•
•
•
•
•
•
•
•

Nitrilkautschuk
Silikon- und halogenfrei
Gute Beständigkeit gegenüber Alkalien
RoHS-konform
Nicht FDA-konform
Nicht antistatischÖl-, fett- oder benzinbeständig
Nicht aromatenbeständig
Härte 65 ± 5 Shore A

•
•
•
•
•
•
•
•
•

Nitrilkautschuk
Silikon- und halogenfrei
Gute Beständigkeit gegenüber Alkalien
RoHS-konform
FDA-konform
Nicht antistatischÖl-, fett- oder benzinbeständig
Nicht aromatenbeständig
Härte 70 ± 5 Shore A

Gummierung, weißoder blau26© 07 | 2023 Interroll

Rollenserie

Ø Rohr[mm]

Rollenboden
Antriebsseite/
NichtAntriebsseite

Min. AbstandGummierung zur
Referenzlänge
links/rechts[mm]

RollerDrive

50/51

Zylindrisch/Gebördelt

6/21

RollerDrive

50/51

Zylindrisch/
Zylindrisch

6/6

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONENSPURKRÄNZE

Spurkränze

Friktionsrollen (Serie 3800, 3800 light, 3870) können nur mit
einer 2-mm-Gummierung versehen werden.

Spurkränze führen Fördergüter und verhindern deren seitliches
Verlaufen. Umlaufende Schweißnähte sorgen für eine hohe
Stabilität.

Maße

Technische Daten

Edelstahlrohr mit 2 Sicken und geteilter Gummierung

Die Anzahl der Spurkränze und der Rollenabstand müssen so
gewählt werden, dass das Fördergut immer von mindestens zwei
Spurkränzen geführt wird.

C

B
A

D

A

© 07 | 2023 Interroll

D

1600 mmMaterial

Stahl-verzinkt, Stahl-blankMax. Anzahl Spurkränze/Rolle

4

Temperaturbereich

Abhängig von der Rollenserie

AusführungsvariantenØ Rohr[mm]

Ø Spurkranz,
außen
d2
[mm]

Materialstärke
Spurkranzs[mm]BreiteSpurkranz
b
[mm]

50

75

3

8,5

60

100

3

8,5

80

150

4

18,0

89

150

4

18,0

Planungsgrundlagen

Stahl-blankes Rohr mit 1/2"-Kunststoff-Doppelkettenradkopf
mit 14 Zähnen und Gummierung

Max. Referenzlänge

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Die Gummierung wird durch Heißvulkanisation aufgebracht undüberschliffen. Dadurch entsteht eine hochfeste Verbindung der
Gummierung mit dem Rohr und somit eine hochabriebfeste,
präzise Oberfläche. Bei Stahl-blankem Material werden
Rohrüberstände mit einem schwarzen Farbanstrich vor Korrosion
geschützt. Bei angeschweißten Antriebsköpfen bleiben das Rohrund der Antriebskopf unbehandelt.

27

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONENSPURKRÄNZE

Folgende Rollenserien können mit Spurkränzen geliefert werden:
·
·
·
·
·
·
·

1200
1450
1700
1700 heavy
3500
3500 heavy
3950

Serien 1450, 1700 und 1700 heavy mit 2 Spurkränzen
d1
[mm]

d2
[mm]

s
[mm]

b
[mm]

Amin
[mm]

Dmin
[mm]

50

75

3

8,5

23

23

60

100

3

8,5

23

23

80/89

150

4

18

25

25

Maße
Bitte geben Sie bei Bestellung einer Rolle mit Spurkranz immer die
Maße A und D an.

s

d1

d2

Spurkranz

b
A

d1

d2

s

D

Serie 3950 mit 2 Spurkränzen

b

d1
[mm]

d2
[mm]

s
[mm]

b
[mm]

Amin
[mm]

Dmin
[mm]

80/89

150

4

18

23

25

A
Abb.: Spurkranz links

s

d1

d2

d1

d2

s

b
A

D

Serie 1200bD
Abb.: Spurkranz rechts

28

d1
[mm]

d2
[mm]

s
[mm]

b
[mm]

Amin
[mm]

Dmin
[mm]

50

75

3

8,5

23

23

60

100

3

8,5

23

23

© 07 | 2023 Interroll

Serie 3500
d1
[mm]

d2
[mm]

s
[mm]

b
[mm]

Amin
[mm]

Dmin
[mm]

50

75

3

8,5

20

23

60

100

3

8,5

20

23

Serie 3500 heavy
d1
[mm]

d2
[mm]

s
[mm]

b
[mm]

Amin
[mm]

Dmin
[mm]

60

100

3

8,5

20

23

Das Antistatikelement wird standardmäßig bei allen Förderrollen
mit integrierter Sicke, allen Kunststoff basierten Antriebsköpfen,
Schlauchüberzügen und konischen Elementen eingesetzt und ist
optional bei den folgenden Rollenserien wählbar:
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·

Serie 1100
Serie 1450
Serie 1700 light
Serie 1700
Serie 1700KXO
Serie 1700 heavy
Serie 3500
Serie 3500KXO light
Serie 3500KXO
Serie 3950

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONENANTISTATIKELEMENT

Antistatikelement
Das Antistatikelement führt zu einer permanenten elektrischen
Verbindung zwischen dem Metallrohr und der Achse der Rolle. Ist
das Seitenprofil entsprechend geerdet und eine elektrische
Verbindung zwischen der Achse der Rolle und dem Seitenprofil
hergestellt, so entsteht keine statische Aufladung auf derMetallrohroberfläche.
Das Antistatikelement kann bei folgenden Rohrmaterialen bzw.
Rohrveredelungen eingesetzt werden:

Oberflächenveredelung

Stahl

Ohne

Stahl

Verzinken

Stahl

Nitrocarburieren

Edelstahl

Ohne

Aluminium

Ohne (keine Eloxal-Schicht)

20 mm
30 mm
40 mm
50 mm
60 mm
80 mm
89 mm

Interroll empfiehlt, die elektrische Verbindung der Rollenachse
zum Seitenprofil sicherzustellen und vor und während derNutzung der Rolle das Erdpotential auf der Rollenoberfläche zu
prüfen. Am besten eignen sich verschraubte Achsen, um einesichere elektrische Verbindung herzustellen.

Planungsgrundlagen

Material

·
·
·
·
·
·
·

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Das Antistatikelement ist für folgende Rollendurchmesser
verfügbar:© 07 | 2023 Interroll

29

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
ROHRE MIT GERÄUSCHDÄMMUNG

Rohre mit Geräuschdämmung
Vorteile· Hohe Geräuschdämpfung, insbesondere bei Stahlbehältern· Reduziert das Frequenzniveau und den Nachklang beim
Anschlagen der Rollen

Technische Daten
Min. Referenzlänge für
Dämmung

250 mmMax. Referenzlänge für
Dämmung*

2000 mm

Ø Rohr50 mm

Temperaturbereich−28 bis +80 °C

Rohrmaterialien

Stahl-blank, Stahl-verzinkt,
Edelstahl, Aluminium* Das Dämmmaterial wird mit einer maximalen Länge von 1000 mm in das
Rohr eingebracht. Diese Länge reicht für eine Geräuschdämmung aus.

Ausführungsvarianten
Folgende Serien können mit der Geräuschdämmung versehen
werden:
·
·
·
·
·
·

Serie 1100
Serie 1200
Serie 1500
Serie 1700
Serie 1700 heavy
Serie 3500

Rollen mit Geräuschdämmung werden mit einem
Schaumstoffinnenrohr versehen. Der Schaumstoff wird während
des Produktionsprozesses der Rolle in das Rohr gepresst. Die
Geräuschdämmung ist auch für Rollen mit Sicken möglich.

30© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN
ROHRE MIT GERÄUSCHDÄMMUNG© 07 | 2023 Interroll

31

ROLLENSERIE 1100
Schwerkraftförderrolle

Anwendungsbereich
Innerbetriebliche Fördertechnik,
insbesondere zur kosteneffizienten
Realisierung von Gefälle- oder
Schiebebahnen geeignet. Auch
verwendbar für den Einsatz im
Lebensmittelbereich. Das in den
Lagern verwendete Fett ist FDAkonform.

Hohe Korrosionsbeständigkeit
Die Rollen bestehen aus nicht rostendem Material. Auf Wunsch können auch hochwertige
Edelstahlkugeln verwendet werden.
Unempfindlich gegen Verschmutzungen
Die glatt ausgeführten Oberflächen schützen vor Anhaftung von Schmutz.
Seitliche Beladung
Die Rohrenden sind abgerundet, dadurch können Fördergüter sehr leicht von der Seite
aufgeschoben werden.
Robuste Konstruktion
Zur axialen Sicherung des Rollenbodens sind die Lagerbaugruppen bei PVC-Rohren ab einem
Durchmesser von 30 mm zusätzlich zur Presspassung über eine innen liegende Schnappkante
gesichert.

32© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1100
Schwerkraftförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1100

Max. Traglast

350 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,3 m/s

Temperaturbereich−5 bis +40 °C
PVC-Rohr:
Bei erhöhter Umgebungstemperatur (ab +30 °C) und hoher statischer Dauerbelastung über Stunden ist eine
dauerhafte Verformung der Rollen nicht auszuschließen.

Rohr

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium
PVC:
RAL7030 (Steingrau)
RAL7024 (Dunkelgrau) für Ø 20 mm
RAL5015 (Himmelblau) für Ø 50 mm

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Rollenboden

Polypropylen:
RAL9005 (Tiefschwarz)
RAL7024 (Dunkelgrau) für Rohr mit Ø 20 mm

Dichtung

Polypropylen:
RAL1021 (Rapsgelb) bei Verwendung von Karbonstahlkugeln
RAL7030 (Steingrau) bei Verwendung von Edelstahlkugeln
RAL7024 (Dunkelgrau) für Verwendung von Edelstahlkugeln bei Ø 20 mm

Lagerausführung

Spezialkugellager aus Polypropylen mit Stahlkugeln (Karbonstahl oder Edelstahl)

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Rohrüberzüge

PVC-Schlauch (Seite 23)
PU-Schlauch (Seite 25)
Gummierung (Seite 26)

Antistatische Ausführung(<106 Ω) Standardausführung bei Rollen mit Schlauchüberzug, nicht bei PVC-Rohr und Rohr mit Ø 16 mm
einsetzbar

Spezielle Rohroberflächenbehandlung

Nitrocarburieren

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit Feder auf beiden Seiten• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Geräuschdämmung

Für Rohr mit Ø 50 mm© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Ausführungsvarianten

33

ROLLENSERIE 1100
Schwerkraftförderrolle

Traglasten der Serie 1100 bei verschraubtem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: geführte Kugeln, kein Präzisionskugellager.

Rohrmaterial

Aluminium

PVC

Stahl

HEX

34

Ø Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

20 x 1,5

6

90

90

90

90

85

60

45

35

–

–

–

–

50 x 1,5

10, 12

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

310

260

20 x 1,5

6

90

20

10

5

–

–

–

–

–

–

–

–

30 x 1,8

8

120

90

35

20

15

–

–

–

–

–

–

–

40 x 2,3

8, 10

180

180

130

70

40

25

20

15

10

–

–

–

50 x 2,8

8, 10, 11 HEX, 12

350

350

275

150

95

70

50

35

30

25

20

15

20 x 1,5

6

90

90

90

90

90

90

90

90

75

60

50

45

30 x 1,2

8

120

120

120

120

120

120

120

120

120

120

120

120

50 x 1,5

8, 10, 11 HEX, 12

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

= Sechskant© 07 | 2023 Interroll

Traglasten der Serie 1100 bei losem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Federachse, starre Achse oder Achse mit Schlüsselfläche.
Lager: geführte Kugeln, kein Präzisionskugellager.

Aluminium

PVC

Stahl

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

20 x 1,5

6

90

90

90

90

85

60

45

35

–

–

–

–

50 x 1,5

8

350

350

350

350

350

345

295

260

230

210

190

180

10

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

310

260

16 x 1

5

35

7

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

20 x 1,5

6

90

20

10

–

–

–

–

–

–

–

–

–

30 x 1,8

6, 8

120

90

35

20

15

–

–

–

–

–

–

–

40 x 2,3

8, 10

180

180

115

65

40

25

20

15

10

–

–

–

50 x 2,8

8, 10, 11 HEX, 12

350

350

275

150

95

65

50

35

30

25

20

15

16 x 1

5

50

50

50

50

50

50

45

35

25

20

20

15

20 x 1,5

6

90

90

90

90

90

90

90

90

75

60

50

45

30 x 1,2

8

120

120

120

120

120

120

120

120

120

120

120

120

50 x 1,5

8

350

350

350

350

350

330

280

245

220

195

180

165

10, 11 HEX, 12

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

= Sechskant

Planungsgrundlagen

HEXØ Rohr/Stärke [mm]Rollen | Förderelemente | Zubehör

Rohrmaterial

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1100
Schwerkraftförderrolle© 07 | 2023 Interroll

35

ROLLENSERIE 1100
Schwerkraftförderrolle

Maße
Die Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung. Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird bei
einer Bestellung nur die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Innengewindeachse

0.5

0.5

U
RL
EL=AGLØ Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

30 x 1,2

Stahl

8

RL + 5

RL + 5RL − 26

30 x 1,8

PVC

8RL + 5

RL + 5RL − 1240 x 2,3

PVC

8, 10

RL + 10

RL + 10RL − 1250 x 1,5

Stahl

8, 11 HEX

RL + 10

RL + 10RL − 26

Aluminium/Stahl

10, 12PVC

8, 10, 11 HEX, 12

RL + 10

RL + 10RL − 1250 x 2,8

HEX

36= Sechskant© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1100
Schwerkraftförderrolle

Federachse

0.5

0.5

U
RL
EL

Ø Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

16 x 1

PVC/Stahl

5

RL + 5

RL + 17RL − 1620 x 1,5

Aluminium/PVC/Stahl

6

RL + 5

RL + 17RL − 1630 x 1,2

Stahl

8

RL + 5

RL + 21RL − 26

30 x 1,8

PVC

6RL + 5

RL + 17RL − 128PVC

8RL + 21
RL + 101050 x 1,5

Aluminium/Stahl

Stahl

50 x 2,8

HEX

PVC

8

RL + 26
RL + 30

RL + 10

RL + 26

10

RL + 30

11 HEX

RL + 32

12

RL + 34

8

RL − 12

RL + 10

RL + 26

10

RL + 30

11 HEX

RL + 32

12

RL + 34

RL − 26

RL − 12Planungsgrundlagen

40 x 2,3

Rollen | Förderelemente | Zubehör

AGL= Sechskant

Detaillierte Produktspezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.

© 07 | 2023 Interroll

37

ROLLENSERIE 1200
Stahlförderrolle

Anwendungsbereich
Angetriebene Stückgutförderung,wie z. B. beim Transport von
Kartons, Behältern, Fässern oder
Reifen. Geeignet zur Realisierungvon Gefälle- oder Schiebebahnen.
Die Rolle ist konzipiert zum Einsatz
in einem sehr breiten
Temperaturbereich von −28 bis+80 °C. Die Variante mit StahlRollenboden ist für den Einsatz in
Tiefkühlapplikationen oderAnwendungen mit sehr hoher
Umgebungstemperatur konzipiert.

38

Hohe Zuverlässigkeit
Die Ganzstahlrolle zeichnet sich dank gepresster und verzinkter Lagerschalen mit gehärteter
Laufrille durch eine ausgesprochene Langlebigkeit und hohe Widerstandsfähigkeit aus.
Seitliche Beladung
Die Rohrenden sind abgerundet, dadurch können Fördergüter sehr leicht von der Seite
aufgeschoben werden. Axiallasten werden über Kugellager und Dichtung abgetragen.
Besonders robust
Die Ausformung der verwendeten Kugellager ist für den Einsatz in Förderrollen optimiert, so dass
große Lagerverwinkelungen möglich sind.

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1200
Stahlförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1200

Max. Traglast

1200 NMax. Fördergeschwindigkeit

0,8 m/s
6

Antistatische Ausführung (< 10 Ω)Ja

Temperaturbereich−28 bis +80 °C

RohrStahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Rollenboden

Stahl-verzinkt

Lagerausführung

Stahl-Kugellager mit gehärteten Laufrillen
Bis Ø 40 mm geölt, ab Ø 50 mm gefettet

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Ausführungsvarianten
PVC-Schlauch (Seite 23)
PU-Schlauch (Seite 25)
Gummierung (Seite 26)

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit Feder auf beiden Seiten• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Rohr

Zusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit aufgeschweißten Spurkränzen

Geräuschdämmung

Für Rohr mit Ø 50 mm

Planungsgrundlagen

Rohrüberzüge© 07 | 2023 Interroll

39

ROLLENSERIE 1200
Stahlförderrolle

Traglasten der Serie 1200 bei verschraubtem Einbau
Die folgende Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −5 bis +40 °C. Bei Anwendungen in anderen
Temperaturbereichen können die Werte abweichen.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: gehärtetes Metallkugellager.

Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke[mm]

Ø Achse [mm] Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]30 x 1,2

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1200

1400

1600

8, 10

300

300

300

300

300

300

300

292

230

186

129

94

72

40 x 1,5

10, 12

800

800

800

800

800

800

800

800

685

555

385

280

215

50 x 1,5

10, 12

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1110

765

560

430

60 x 1,5

10, 12, 14

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

985

755

80 x 2

12, 14

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

Traglasten der Serie 1200 bei losem Einbau
Die folgende Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −5 bis +40 °C. Bei Anwendungen in anderen
Temperaturbereichen können die Werte abweichen.
Gültig für folgende Achsausführungen: Federachse, starre Achse oder Achse mit Schlüsselfläche.
Lager: gehärtetes Metallkugellager.

Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke[mm]

Ø Achse [mm]30 x 1,2
40 x 1,550 x 1,551 x 260 x 1,580 x 240

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1200

1400

1600

8, 10

300

300

300

300

300

300

300

290

230

185

130

95

70

8

800

800

800

735

585

490

420

370

330

300

255

225

200

10, 12

800

800

800

800

800

800

800

800

685

555

385

280

215

8

1200

1200

975

720

575

475

410

355

320

285

240

210

185

10

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1050

925

830

750

640

560

430

11 SK, 12

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1110

765

560

430

10

1200

1200

1200

1200

1200

1190

1025

900

805

730

615

535

475

12

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1055

775

590

10

1200

1200

1200

1200

1200

1175

1010

885

790

715

600

520

460

12, 14

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

985

755

14

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

© 07 | 2023 Interroll

Maße
Die Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung. Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird bei
einer Bestellung nur die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24 und für Spurkränze siehe Seite 27.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1200
Stahlförderrolle

0.5

U

0.5

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Innengewindeachse

RL
EL=AGLØ Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

30 x 1,2

8, 10

RL + 6

RL + 6RL − 1140 x 1,5

10, 12

RL + 6

RL + 6RL − 1150 x 1,5

10, 12

RL + 6

RL + 6RL − 1960 x 1,5

10, 12, 14

RL + 6

RL + 6RL − 2180 x 214

RL + 3

RL + 3RL − 21

PlanungsgrundlagenØ Rohr[mm]© 07 | 2023 Interroll

41

ROLLENSERIE 1200
Stahlförderrolle

Federachse

0.5

U

0.5

RL
EL
AGL

Ø Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

30 x 1,2

Stahl

8

RL + 6

RL + 22RL − 111040 x 1,550 x 1,551 x 2

Stahl

Stahl

Stahl

8

RL + 26
RL + 6

10

RL + 26

12

RL + 30

8

RL + 680 x 2

HEX

Stahl

Stahl

RL + 22

10

RL + 26

11 HEX

RL + 28

12

RL + 30

10

RL + 6

1260 x 1,5

RL + 22

10

RL + 26

RL − 19

RL − 19

RL + 30
RL + 6

RL + 26

12

RL + 30

14

RL + 34

14

RL − 11

RL + 3

RL + 31

RL − 21RL − 21= Sechskant

Detaillierte Produktspezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.

42© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1200
Stahlförderrolle© 07 | 2023 Interroll

43

ROLLENSERIE 1450
Schwerlast-Universalförderrolle

Anwendungsbereich
Angetriebene und vor allem nicht
angetriebene Fördertechnik, wie
z. B. beim Transport von Kartons,
Behältern, Fässern, Rädern,
Paletten oder Stahlcontainern.
Dank einer Tragfähigkeit von bis zu
5000 N kann das Produkt als
Universalförderrolle für sehr hohe
Lasten eingesetzt werden. Die
Rollenserie lässt sich auch zur
Realisierung vonSchwerkraftrollenbahnen
verwenden. Die Variante mit StahlRollenboden ist für den Einsatz in
Tiefkühlapplikationen oderAnwendungen mit sehr hoher
Umgebungstemperatur konzipiert.

44

Geringe Geräuschentwicklung
Durch Präzisionskugellager, einen Technopolymer-Rollenboden und eine Dichtung wird ein sehrleiser Lauf erreicht.
Seitliche Beladung
Die Rohrenden sind abgerundet, dadurch können Fördergüter sehr leicht von der Seite
aufgeschoben werden.
Axiale Belastbarkeit
In Achsrichtung wirkende Kräfte werden über Kugellager und Dichtung abgetragen.
Robuste Konstruktion
Um eine axiale Sicherung von Rollenboden, Kugellager und Dichtung gegen Herauswandern zu
erreichen, ist der Rollenboden nicht nur in das Rohr eingepresst, sondern zusätzlich gebördelt.

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1450
Schwerlast-Universalförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1450

1450

Max. Traglast

5000 N

2500 NMax. Fördergeschwindigkeit

0,8 m/s

0,8 m/s

Antistatische Ausführung

Optional(< 106 Ω)

Temperaturbereich−5 bis +40 °C−28 bis +80 °C

RohrStahl-verzinkt, Edelstahl

Stahl-verzinkt, Edelstahl

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Dichtung

Polyamid, RAL1021 (Rapsgelb)

Stahl

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Stahl-verzinkt

Lagerausführung

Für Ø80, Ø89: Präzisionskugellager Stahl 6205
2RZ, Lagerluft C3, gefettet
Für Ø60: Präzisionskugellager Stahl 6204 2RZ,
Lagerluft C3, gefettet

Präzisionskugellager Stahl 6204 1Z, gefettet

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Ausführungsvarianten
Für Rohr mit Ø 60 und 80 mm PVC-Schlauch (Seite 23)
Gummierung (Seite 26)

Antistatische Ausführung(<106 Ω) Standardausführung bei Rollen mit Sicken oder Schlauchüberzug

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Rohr

Zusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit aufgeschweißten Spurkränzen
• Mit Sicken zur Führung von Rundriemen (nur für Rohr mit Ø 80 x 2 mm)

Planungsgrundlagen

Rohrüberzüge© 07 | 2023 Interroll

45

ROLLENSERIE 1450
Schwerlast-Universalförderrolle

Traglasten der Serie 1450 bei verschraubtem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 6205 2RZ.

Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

1000

1200

1400

1600

1800

2000

60 x 3

20

5000

3635

2515

1840

1405

1105

895

80 x 2

20

5000

5000

4285

3135

2395

1890

1525

80 x 3

20

5000

5000

5000

4530

3460

2725

2205

89 x 3

20

5000

5000

5000

5000

4815

3800

3070

Traglasten der Serie 1450 bei verschraubtem Einbau und Tiefkühlausführung
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −28 bis +80 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 6204 1Z.

Rohrmaterial

Stahl

46

Ø Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

1000

1200

1400

1600

1800

2000

80 x 2

20

2500

2500

2140

1565

1200

945

760

80 x 3

20

2500

2500

2500

2265

1730

1360

1100

89 x 3

20

2500

2500

2500

2500

2400

1900

1535

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1450
Schwerlast-Universalförderrolle

Traglasten der Serie 1450 bei losem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: starre Achse oder Achse mit Schlüsselfläche.

Rohrmaterial

Stahl

Lager

Ø Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse[mm]

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

1000

1200

1400

1600

1800

2000

6204 2RZ

60 x 3 normal/nahtlos

20

5000

3635

2515

1840

1405

1105

895

6205 2RZ

80 x 2

20

5000

5000

4285

3135

2395

1890

1525

80 x 3

20

5000

5000

5000

4530

3460

2725

2205

89 x 3

20

5000

5000

5000

4465

4005

3655

3070

Die Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung. Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird bei
einer Bestellung nur die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24 und für Spurkränze siehe Seite 27.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Rolle, Ø 80 und Ø 89 mm, mit Polyamid-Rollenboden

0.5

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Maße

0.5
U
RL
EL=AGL5

Ø Rohr[mm]

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

80 x 2; 80 x 3; 89 x 3

20

RL + 10

RL + 10RL − 26© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

5

47

ROLLENSERIE 1450
Schwerlast-Universalförderrolle

Rolle, Ø 60 mm, mit Polyamid-Rollenboden

1

1

U
RL
EL=AGLØ Rohr[mm]

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

60 x 320

RL + 10

RL + 10RL − 10

Rolle, Ø 80 und Ø 89 mm, mit Stahl-Rollenboden

0.5

U
RL
EL=AGL5

0.5
5

Ø Rohr[mm]

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

80 x 2; 80 x 3; 89 x 3

20

RL + 10

RL + 10RL − 26

Detaillierte Produktspezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.

48© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1450
Schwerlast-Universalförderrolle© 07 | 2023 Interroll

49

ROLLENSERIE 1500/1520
Gleitlagerförderrolle

Anwendungsbereich
Nicht angetriebene
Behälterfördertechnik, bei der die
Rolle meist zur Beförderung vonverpackten oder unverpackten
Lebensmitteln zum Einsatz kommt.
Da hohe Reinheitsanforderungenerfüllt sind, kann die Rolle in
Nassbereichen verwendet und eine
Nassreinigung durchgeführt
werden.

Hohe Lebensdauer
In der Serie 1500 sind leichtlaufende, verschleißfeste Gleitlager verbaut, aus denen kein Fettausgewaschen werden kann. Die Verwendung von Achsbolzen aus Edelstahl sorgt zudem füreine hohe Korrosionsbeständigkeit. Eingepresste Rollenböden verhindern das Eindringen vonFremdkörpern ins Rolleninnere.
Einfache Reinigung
Verschmutzungen können mit handelsüblichen Reinigungsmitteln entfernt werden. Zur besonders
gründlichen Reinigung kann die Rolle auch sehr leicht aus- und wieder eingebaut werden.
Leichte Montage
Gleitlagerbuchsen ermöglichen das Einschnappen in ein Seitenprofil mit maximal 2,5 mm
Wandstärke und Sechskantlöchern (gilt nicht für Serie 1520).
Robuste Konstruktion
Zur axialen Sicherung des Rollenbodens ist dieser bei PVC-Rohren zusätzlich zur Presspassungüber eine innen liegende Schnappkante gesichert.

50© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1500/1520
Gleitlagerförderrolle

Technische Daten

Plattform

1500

1520

Max. Traglast

120 N

1100 NMax. Fördergeschwindigkeit

0,8 m/s

0,8 m/s

Antistatische Ausführung

Nein

Nein

Temperaturbereich−5 bis +40 °C−28 bis +40 °C (für Stahlrohre)
PVC-Rohr:
Bei erhöhter Umgebungstemperatur (ab +30 °C) undhoher statischer Dauerbelastung über Stunden ist eine
dauerhafte Verformung der Rollen nicht
auszuschließen.

−5 bis +40 °C−28 bis +40 °C (für Stahlrohre)

Achslösung

Achszapfen, Ø 6 mm, Edelstahl

Achsbolzen, Ø 12 mm, Edelstahl, M8-Innengewinde

Befestigungslöcher

Sechskant, 11 mm, +0,3/−0,8 mm

Rundloch für M8-Schraube

Rohr

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium
PVC:
RAL7030 (Steingrau)
RAL5015 (Himmelblau) für Ø 50 mm

Edelstahl
PVC:
RAL7030 (Steingrau)
RAL5015 (Himmelblau) für Ø 50 mm

Achse, fest mit Rollenboden verbunden

Ja, Edelstahl

Rollenboden

Polypropylen, RAL1023 (Verkehrsgelb)

Gleitlagerbuchse

Polymethylen, RAL7030 (Steingrau)

Lagerausführung

Gleitlager

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Daten

Material

Polyoxymethylen, RAL9005 (Tiefschwarz)

Gleitlager

Rohrüberzüge

PVC-Schlauch (Seite 23)
PU-Schlauch (Seite 25)
Gummierung (Seite 26)

Spezielle Rohroberflächenbehandlung

Nitrocarburieren

Serie 1500

Rolle mit und ohne Gleitlagerbuchse

Geräuschdämmung

Für Rohr mit Ø 50 mm© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Ausführungsvarianten

51

ROLLENSERIE 1500/1520
Gleitlagerförderrolle

Traglasten der Serie 1500 mit starrer Achse
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −5 bis +20 °C für PVC-Rohre und auf einen Temperaturbereich von−28 bis +40 °C für Stahlrohre.
Gültig für folgende Achsausführungen: starre Achse.
Lager: Gleitlager.

Rohrmaterial

PVC

Stahl

Ø Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
100

200

300

400

500

600

700

800

30 x 1,8

6

50

50

35

20

12

–

–

–

50 x 2,8

6

120

120

120

120

95

65

48

35

30 x 1,2

6

50

50

50

50

50

50

50

50

50 x 1,5

6

120

120

120

120

120

120

120

120

Traglasten der Serie 1520 mit Achsbolzen
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −5 bis +20 °C für PVC-Rohre und auf einen Temperaturbereich von−28 bis +40 °C für Stahlrohre.
Gültig für folgende Achsausführungen: Achsbolzen mit Innengewinde.
Lager: Gleitlager.

Rohrmaterial

Ø Rohr/Stärke [mm]

Ø Achsbolzen[mm]

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

300

400

600

800

1000

1300

1600

PVC

50 x 2,8

12

500

250

150

65

36

–

–

–

Stahl

50 x 1,5

12

1100

1100

1100

1100

1100

1100

650

400

Ausbau einer Rolle der Serie 1500
Eine Rolle der Serie 1500 kann sehr leicht mit Hilfe der mitgelieferten Gleitlagerbuchsen in Sechskantlöchern eingebaut werden. Wenn
die Rolle z. B. zur Reinigung wieder ausgebaut werden muss, ist das ebenso einfach. Interroll empfiehlt zum Ausbau einen 12erMaulschlüssel. Der Maulschlüssel muss zwischen der Innenseite des Seitenprofils und dem Rollenboden der Rolle platziert werden. Er ist
so auf den Sechskant aufzusetzen, dass die beiden Laschen der Gleitlagerbuchse nicht mehr abstehen. Die Laschen verhindern ein
unabsichtliches Herausfallen der Gleitlagerbuchsen aus dem Seitenprofil. Werden die Laschen durch den Maulschlüssel angelegt, lässt
sich die Gleitlagerbuchse einfach nach außen herausziehen.

52© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1500/1520
Gleitlagerförderrolle

Maße der Serie 1500
Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24.
= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Nutzbare Rohrlänge, Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der BördelungØ Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

U
[mm]

30 x 1,2

Stahl

6 Stub/11 HEX-Clip

RL + 10RL − 2030 x 1,8

PVC

6 Stub/11 HEX-Clip

RL + 10RL − 1050 x 1,5Stahl

6 Stub/11 HEX-Clip

RL + 10RL − 2250 x 2,8

PVC

6 Stub/11 HEX-Clip

RL + 10RL − 10Stub
HEX

Rollen | Förderelemente | Zubehör

RL
EL
U

= Achsbolzen= Sechskant

PVC-Rohr mit Gleitlagerbuchse

2.5*

2.5*

<p>[
<p
<p>[mm]</p>
>[mm
>[
mm]<
mm
]</p
]<
/p>
/p
>

U
RL
EL

* Maximale Profilweite

Planungsgrundlagen

PVC-Rohr ohne Gleitlagerbuchse

U
RL© 07 | 2023 Interroll

53

ROLLENSERIE 1500/1520
Gleitlagerförderrolle

Maße der Serie 1520
Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24.
RL
ELU= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Nutzbare Rohrlänge, Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Stahlrohr und Innengewinde-Achsbolzen
Ø Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

U
[mm]

50 x 1,5

Stahl

Achsbolzen, Innengewinde M8

RL + 20

RL − 1050 x 2,8

PVC

Achsbolzen, Innengewinde M8

RL + 20

RL − 10

U
RL
EL

54

© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1500/1520
Gleitlagerförderrolle© 07 | 2023 Interroll

55

ROLLENSERIE 1700 LIGHT
Universalförderrolle

Anwendungsbereich
Innerbetrieblicher Transport kleiner
Fördergüter sowie Einsatz bei
Montageautomaten oder bei
Verpackungsmaschinen. Geeignet
zur Realisierung von Gefälle- und
Schwerkraftbahnen.

Geringe Geräuschentwicklung
Durch Präzisionskugellager, einen Technopolymer-Rollenboden und eine Dichtung wird ein sehrleiser Lauf erreicht.
Seitliche Beladung
Die Rohrenden sind abgerundet, dadurch können Fördergüter sehr leicht von der Seite
aufgeschoben werden. Axiallasten werden über Kugellager und Dichtung abgetragen.
Kleine RollenteilungenDurch Verwendung der Rollen mit einem Durchmesser von 20 oder 30 mm lassen sich kleine
Rollenteilungen realisieren.
Robuste Konstruktion
Um eine hohe axiale Belastbarkeit zu erzielen, insbesondere von Rollenboden, Kugellager undDichtung, ist der Rollenboden bei den Versionen mit Metallrohr nicht nur in das Rohr eingepresst,
sondern zusätzlich gebördelt. Die Lagerbaugruppen der PVC-Rohre mit einem Durchmesser von
30 mm sind zusätzlich zur Presspassung über eine innere Schnappkante gesichert.

56© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700 LIGHT
Universalförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

150 N

Max. Fördergeschwindigkeit

1,5 m/s

Temperaturbereich−28 bis +40 °C
PVC-Rohr:
Bei erhöhter Umgebungstemperatur (ab +30 °C) und hoher statischer Dauerbelastung über Stunden ist eine
dauerhafte Verformung der Rollen nicht auszuschließen.

Rohr

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium
PVC:
RAL7030 (Steingrau)
RAL7024 (Dunkelgrau) für Rohr mit Ø 20 mm

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Dichtung

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb) für Rohr mit Ø 20 mm
Polyamid, RAL1021 (Rapsgelb) für Rohr mit Ø 30 mm

Lagerausführung

Abgedichtetes Präzisionskugellager, Stahl 689 2Z, Lagerluft C0

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Ausführungsvarianten
PVC-Schlauch für Rollen mit verzinkten Rohren oder Edelstahlrohren (Seite 23)

Antistatische Ausführung(<106 Ω) Standardausführung bei Rollen mit Sicken oder Schlauchüberzug, nicht bei PVC-Rohr einsetzbar

Spezielle Rohroberflächenbehandlung

Nitrocarburieren

Schmierungsarten des Kugellagers

Gefettet für eine Umgebungstemperatur von −28 bis +40 °C (Standard)

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit Feder auf beiden Seiten• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Planungsgrundlagen

Rohrüberzüge© 07 | 2023 Interroll

57

ROLLENSERIE 1700 LIGHT
Universalförderrolle

Traglasten der Serie 1700 light bei verschraubtem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C beträgt 40 N.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 689 2Z.

Rohrmaterial

PVCØ Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
100

200

300

400

500

600

20 x 1,5

8

80

19

–

–

–

–

30 x 1,8

8

150

80

35

20

–

–

Aluminium

20 x 1,5

8

150

150

150

129

82

57

Stahl

20 x 1,5; 30 x 1,2

8

150

150

150

150

150

150

Traglasten der Serie 1700 light bei losem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C beträgt 40 N.
Gültig für folgende Achsausführungen: Federachse, starre Achse oder Achse mit Schlüsselfläche.
Lager: 689 2Z.

Rohrmaterial

PVCØ Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
100

200

300

400

500

600

20 x 1,5

6, 8

80

19

–

–

–

–

30 x 1,8

6, 8

150

80

35

20

12

–

Aluminium

20 x 1,5

6

150

150

150

129

82

57

Stahl

20 x 1,5; 30 x 1,2

6, 8

150

150

150

150

150

150

Maße
Die Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung. Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird bei
einer Bestellung nur die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24.
RL
EL
AGL
U

58

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700 LIGHT
Universalförderrolle

Federachse

0.5

U

0.5

RL
EL

Ø Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

20 x 1,5

Aluminium/PVC/Stahl

6

RL + 5

RL + 15RL − 16830 x 1,2

Stahl

6

RL + 21
RL + 5

RL + 15830 x 1,8PVC

6Rollen | Förderelemente | Zubehör

AGL

RL − 26

RL + 21
RL + 5

RL + 15

8

RL − 12

RL + 21

Innengewindeachse

0.5

U

0.5

RL

Ø Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

20 x 1,5

Aluminium/PVC/Stahl

8

RL + 5

RL + 5RL − 1630 x 1,2

Stahl

8

RL + 5

RL + 5RL − 26

30 x 1,8

PVC

8RL + 5

RL + 5RL − 12© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

EL=AGL

59

ROLLENSERIE 1700
Universalförderrolle

Anwendungsbereich
Angetriebene und nicht
angetriebene Fördertechnik, wie
z. B. beim Transport von Kartons,
Behältern, Fässern oder Reifen.
Geeignet zur Realisierung vonGefälle- oder Schiebebahnen.
Auch als Gurttragrolle verwendbar(keine Umlenkung).

Höchste Zuverlässigkeit
Diese Rollenserie hat sich millionenfach bewährt. Die Rolle bietet eine sehr hohe
Funktionssicherheit.
Geringe Geräuschentwicklung
Durch Präzisionskugellager, einen Technopolymer-Rollenboden und eine Dichtung wird ein sehrleiser Lauf erreicht.
Guter Schutz vor Schmutz und Wasser
Die Rolle zeichnet sich durch einen guten Schutz vor grobem Schmutz und Tropfwasser aus. Eine
integrierte Rille sorgt dafür, dass das Wasser abgewiesen wird.
Seitliche Beladung
Die Rohrenden sind abgerundet, dadurch können Fördergüter sehr leicht von der Seite
aufgeschoben werden. Axiallasten werden über Kugellager und Dichtung abgetragen.
Besonders leichter Anlauf
Bei Verwendung eines geölten Präzisionskugellagers läuft die Rolle besonders leicht an.
Robuste Konstruktion
Um eine hohe axiale Belastbarkeit zu erzielen, insbesondere von Rollenboden, Kugellager undDichtung, ist der Rollenboden bei den Versionen mit Metallrohr nicht nur in das Rohr eingepresst,
sondern zusätzlich gebördelt. Die Lagerbaugruppen der PVC-Rohre sind zusätzlich zur
Presspassung über eine innere Schnappkante gesichert.

60© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700
Universalförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

2000 NMax. Fördergeschwindigkeit

2,0 m/s

Temperaturbereich−5 bis +40 °C bei gefettetem Kugellager−28 bis +20 °C bei geöltem Kugellager
PVC-Rohr:- Bei erhöhter Umgebungstemperatur (ab +30 °C) und hoher statischer Dauerbelastung über Stunden ist eine
dauerhafte Verformung der Rollen nicht auszuschließen.
- Mindesttemperatur: −5 °C

RohrStahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium
PVC:
RAL7030 (Steingrau)
RAL5015 (Himmelblau) für Rohre mit Ø50 mm

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl; konischer Achs-Shuttle: Polyamid (antistatisch ausgeführt)Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Dichtung

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 6002 2RZ, Präzisionskugellager Edelstahl 6002 2RZ, Lagerluft jeweils C3

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Rohrüberzüge

PVC-Schlauch (Seite 23)
PU-Schlauch (Seite 25)
Gummierung (Seite 26)

Antistatische Ausführung(<106 Ω) Standardausführung bei Rollen mit Sicken oder Schlauchüberzug, nicht bei PVC-Rohr einsetzbar

Spezielle Rohroberflächenbehandlung

Nitrocarburieren

Schmierungsarten des Kugellagers

Gefettet für eine Umgebungstemperatur von −5 bis +40 °C
Geölt für eine Umgebungstemperatur von −28 bis +20 °C

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit Feder auf beiden Seiten• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Rohr

Zusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit Sicken, z. B. zur Führung von Rundriemen (gilt für Metallrohre)• Bei Rohr mit Ø 50 mm: Optional können Rollenböden verwendet werden, die nicht gebördelt werden• Mit aufgeschweißten Spurkränzen

Geräuschdämmung

Für Rohr mit Ø 50 mm© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Ausführungsvarianten

61

ROLLENSERIE 1700
Universalförderrolle

Traglasten der Serie 1700 bei verschraubtem Einbau
Die folgende Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −5 bis +40 °C und auf ein Rohr ohne Sicken.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C ist 350 N.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 6002 2RZ.

Rohrmaterial

PVC

Stahl

Ø Rohr/Stärke[mm]

Aluminium

HEX

62

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

300

400

600

800

1000

1300

1600

50 x 2,8

8, 10, 12, 14

660

275

150

65

35

–

–

–

63 x 3,0

12, 14

1445

605

330

145

80

50

30

20

40 x 1,5

8, 10, 11 HEX, 12, 14

800

800

800

800

800

560

330

215

50 x 1,5

8

915

885

870

860

855

850

660

430

10

1790

1730

1700

1680

1665

1120

660

430

11 HEX, 12, 14

2000

2000

2000

2000

1765

1120

660

430

10

1790

1730

1700

1680

1665

1650

1200

790

12, 14

2000

2000

2000

2000

2000

2000

1200

790

51 x 2

12, 14

2000

2000

2000

2000

1875

1190

700

460

60 x 1,5

10

1790

1730

1705

1680

1665

1660

1155

760

12, 14

2000

2000

2000

2000

2000

1965

1155

760

60 x 2,0

12, 14

2000

2000

2000

2000

2000

2000

1500

985

60 x 3,0

12, 14

2000

2000

2000

2000

2000

2000

2000

1405

80 x 2,0

11 HEX, 12, 14

2000

2000

2000

2000

2000

2000

2000

2000

50 x 1,5

12, 14

2000

2000

2000

1060

590

375

219

145

50 x 3Stahl

Ø Achse [mm]= Sechskant© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700
Universalförderrolle

Traglasten der Serie 1700 bei losem Einbau
Die folgende Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −5 bis +40 °C und auf ein Rohr ohne Sicken.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C ist 350 N.
Gültig für folgende Achsausführungen: Federachse, starre Achse oder Achse mit Schlüsselfläche.
Lager: 6002 2RZ.

PVC

Stahl

Ø Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

300

400

600

800

1000

1300

1600

50 x 2,8

8, 10, 11 HEX, 12

660

275

150

65

35

–

–

–

63 x 3,0

8

835

580

330

145

80

50

–

–

10, 11 HEX, 12

1445

605

330

145

80

50

–

–

8

780

495

365

240

180

145

115

95

10

800

800

800

620

475

395

320

215

11 HEX, 12, 14

800

800

800

800

800

560

330

215

8

735

465

340

220

165

130

100

70

10

1630

1145

840

555

415

335

260

220

11 HEX

2000

2000

1545

1030

785

645

515

430

12

2000

2000

1805

1210

925

765

615

430

14

2000

2000

2000

2000

1765

1130

660

430

12

2000

2000

1770

1175

890

725

575

485

14

2000

2000

2000

2000

1805

1510

905

595

10

1630

1135

830

540

400

320

250

205

11 HEX

2000

2000

1500

990

745

600

470

390

12

2000

2000

1750

1155

870

700

550

460

14

2000

2000

2000

2000

1700

1400

1150

790

40 x 1,550 x 1,551 x 2

Planungsgrundlagen

50 x 3

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Rohrmaterial© 07 | 2023 Interroll

63

ROLLENSERIE 1700
Universalförderrolle

Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke [mm]60 x 1,560 x 2,060 x 3,080 x 2,0

Aluminium

HEX

50 x 1,5

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

300

400

600

800

1000

1300

1600

10

1630

1135

830

540

405

325

250

205

12

2000

2000

1755

1160

870

705

555

465

11 HEX

2000

2000

1510

995

745

605

470

390

14

2000

2000

2000

2000

1730

1430

1155

760

11 HEX

2000

2000

1500

980

735

590

460

380

12

2000

2000

1740

1140

855

690

540

445

14

2000

2000

2000

2000

1670

1365

1090

924

10

1630

1130

825

535

400

315

245

200

11 HEX

1000

1000

1485

970

725

580

450

370

12

2000

2000

1725

1130

840

675

525

430

14

2000

2000

2000

2000

1615

1310

1030

860

11 HEX

2000

2000

1475

960

715

570

440

355

12

2000

2000

1710

1115

830

660

510

415

14

2000

2000

2000

2000

1565

1255

975

800

8

745

470

345

230

175

140

110

90

10

1630

1200

900

610

480

375

220

145

11 HEX

2000

2000

1750

1060

590

375

220

145

12, 14

2000

2000

2000

1060

590

375

220

145

= Sechskant

Traglasten der Serie 1700 mit konischem Achs-Shuttle
Lager: 6002 2RZ.
Rohrmaterial

Ø Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

300

400

600

800

1000

1300

1600

PVC

50 x 2,8

11 – 12 HEX

350

275

150

65

35

–

–

–

Stahl

50 x 1,5

11 – 12 HEX

350

350

350

350

350

–

–

–

HEX

64

= Sechskant© 07 | 2023 Interroll

Maße
Die Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung. Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird bei
einer Bestellung nur die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24 und für Spurkränze siehe Seite 27.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700
Universalförderrolle

Federachse und Schlüsselflächenachse

0.5

U

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Federachse

0.5

RL
EL
AGL

Schlüsselflächenachse

0.5

U

0.5
Planungsgrundlagen

RL
EL
AGL

© 07 | 2023 Interroll

65

ROLLENSERIE 1700
UniversalförderrolleØ Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

50 x 2,8PVC

8RL + 10

RL + 26

RL − 1263 x 3,040 x 1,5; 50 x 1,551 x 2PVC

10

RL + 30

11 HEX

RL + 32

12

RL + 34

8

Aluminium/Stahl

RL + 26

10

RL + 30

11 HEX

RL + 32

12

RL + 34

8

Stahl

RL + 10

RL + 10

RL + 26

10

RL + 30

11 HEX

RL + 32

12

RL + 34

14

RL + 38

12

RL + 10

RL + 34

14
50 x 3; 60 x 1,5; 60 x 3,060 x 2,0; 80 x 2,0

HEX

Stahl

10

Stahl

RL − 26

RL − 28

RL + 38
RL + 10

RL + 30

11 HEX

RL + 32

12

RL + 34

14

RL + 38

11 HEX

RL − 12

RL + 10

RL + 32

12

RL + 34

14

RL + 38

RL − 26

RL − 26= Sechskant

Konischer Achs-Shuttle

0.5

0.5
U
RL
EL

66

© 07 | 2023 Interroll

Ø Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

U
[mm]

50 x 2,8

PVC

11 TH

RL + 10RL − 1250 x 1,5

Stahl

11 TH

RL + 10RL − 26

TH

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700
Universalförderrolle= konischer Sechskant

0.5

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Innengewindeachse

0.5

U
RL

Ø Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

50 x 2,8PVC

8, 10, 12, 14

RL + 10

RL + 10RL − 1263 x 3,0PVC

12, 14

RL + 10

RL + 10RL − 1240 x 1,5

Stahl

8, 10, 11 HEX, 12, 14

RL + 10

RL + 10RL − 26

50 x 1,5

Aluminium/Stahl

8, 10, 11 HEX, 12, 14

RL + 10

RL + 10RL − 26

50 x 3Stahl

10, 12, 14

RL + 10

RL + 10RL − 1251 x 2

Stahl

12, 14

RL + 10

RL + 10RL − 2860 x 1,5

Stahl

10, 12, 14

RL + 10

RL + 10RL − 26

60 x 2,0; 60 x 3,0

Stahl

12, 14

RL + 10

RL + 10RL − 26

80 x 2,0

Stahl

11 HEX, 12, 14

RL + 10

RL + 10RL − 26

HEX

Planungsgrundlagen

EL=AGL= Sechskant

Detaillierte Produktspezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.

© 07 | 2023 Interroll

67

ROLLENSERIE 1700KXO
Konische Universalförderrolle

Anwendungsbereich
Angetriebene Stückgutförderung inKurven, z. B. von Kartons,
Behältern oder Reifen. Geeignet
zur Realisierung von Schwerkraftoder angetriebenen Rollenkurven.
Enge Kurvenradien sind möglichbei Verwendung von konischen
Elementen mit einer Konizität von
2,2°.

Hohe Zuverlässigkeit
Diese Rollenserie hat sich millionenfach bewährt. Entgegen herkömmlichen Kurvenrollen sind die
Elemente gegen Verschieben gesichert. Die Rolle bietet damit eine sehr hohe Funktionssicherheit.
Geringe Geräuschentwicklung
Durch Präzisionskugellager, einen Technopolymer-Rollenboden und eine Dichtung wird ein sehrleiser Lauf erreicht.
Guter Schutz vor Schmutz und Wasser
Die Rolle zeichnet sich durch einen guten Schutz vor grobem Schmutz und Tropfwasser aus. Eine
integrierte Rille sorgt dafür, dass das Wasser abgewiesen wird.
Gute Laufeigenschaften
Die aus Polypropylen gefertigten konischen Elemente zeichnen sich durch ein geringes
Eigengewicht aus, so dass gute Anlaufeigenschaften erreicht werden.
Robuste Konstruktion
Robuste konische Elemente sind abriebfest, geräuschdämpfend, schlagzäh und zeichnen sichdurch eine hohe Witterungsbeständigkeit aus.

68

© 07 | 2023 Interroll

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Unterscheidung der konischen Elemente

Konizität 1,8°

Konizität 1,8°

Konizität 2,2°

Farbe Grau

Farbe Schwarz

Farbe Grau

Kurveninnenradius

800/850 mm

800/850 mm

690 mmPlattform

1700

1700

1700

Max. Traglast

500 N

500 N

500 N

2 m/s

2 m/s

2 m/s

Antistatische Ausführung (< 10 Ω)

Nein

Ja

Nein

Schlagzähe Ausführung

Ja

Ja

Ja

Temperaturbereich−5 bis +40 °C bei gefettetem
Kugellager−28 bis +20 °C bei geöltem
Kugellager−5 bis +40 °C bei gefettetem
Kugellager−28 bis +20 °C bei geöltem
Kugellager−5 bis +40 °C bei gefettetem
Kugellager−28 bis +20 °C bei geöltem
Kugellager

Rohr

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt,
Edelstahl

Stahl-blank, Stahl-verzinkt,
Edelstahl

Stahl-blank, Stahl-verzinkt,
Edelstahl

Konische Elemente Farbe

RAL7030 (Steingrau)

RAL9005 (Tiefschwarz)

RAL7030 (Steingrau)

Konische Elemente Material

Polypropylen

Polypropylen

Polypropylen

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Dichtung

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Abdeckkappe des letzten konischen
Elements

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Metallscheibe, nicht komplettschließend

Max. Fördergeschwindigkeit
6

Material

Lagerausführung

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700KXO
Konische Universalförderrolle

Präzisionskugellager Stahl 6002 2RZ, Präzisionskugellager Edelstahl 6002 2RZ, Lagerluft jeweils C3

Im Rohr einer Rolle mit konischen Elementen ist immer ein Antistatikelement vorhanden.
Interroll empfiehlt zur Vermeidung von Schäden durch statische Auf- bzw. Ableitung den Einsatz von schwarzen konischen Elementen.

Schmierungsarten des Kugellagers

Gefettet für eine Umgebungstemperatur von −5 bis +40 °C (Standard)
Geölt für eine Umgebungstemperatur von −28 bis +20 °C

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit Feder auf beiden Seiten• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Rohr

Zusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit Sicken, z. B. zur Führung von Rundriemen© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Ausführungsvarianten

69

ROLLENSERIE 1700KXO
Konische Universalförderrolle

Traglasten der Serie 1700KXO bei verschraubtem Einbau
Die folgende Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −5 bis +40 °C und auf ein Rohr ohne Sicken.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C ist 350 N.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 6002 2RZ.

Rohrmaterial

Ø Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

300

400

600

800

900

1000

Stahl

50 x 1,5

11 HEX, 12, 14

500

500

500

500

500

500

500

Aluminium

50 x 1,5

14

500

500

500

500

500

500

500

HEX

= Sechskant

Traglasten der Serie 1700KXO bei losem Einbau
Die folgende Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −5 bis +40 °C und auf ein Rohr ohne Sicken.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C ist 350 N.
Gültig für folgende Achsausführungen: Federachse, starre Achse oder Achse mit Schlüsselfläche.
Lager: 6002 2RZ.

Rohrmaterial

Stahl

HEX

70

Ø Rohr/Stärke [mm]50

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

300

400

600

800

900

1000

8

500

465

340

220

165

145

130

10

500

500

500

500

415

370

335

11 HEX, 12

500

500

500

500

500

500

500

= Sechskant© 07 | 2023 Interroll

Maße
Die Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung. Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird bei
einer Bestellung nur die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge der konischen Elemente

Referenzlängen mit konischen Elementen
Konizität: 1,8°, Farbe: Schwarz (antistatisch)Min. Ø
[mm]

Max. Ø
[mm]

Konische Nennlänge[mm]

Min. Ø
[mm]

Max. Ø
[mm]

150

55,6

64,8

150

55,6

64,8

200

52,5

64,8

200

52,5

64,8

250

55,6

71,2

250

55,6

71,2

300

52,5

71,2

300

52,5

71,2

350

55,6

77,6

350

55,6

77,6

400

52,5

77,6

400

52,5

77,6

450

55,6

84,0

450

55,6

84,0

500

52,5

84,0

500

52,5

84,0

550

55,6

90,4

550

55,6

90,4

600

52,5

90,4

600

52,5

90,4

650

55,6

96,8

650

55,6

96,8

700

52,5

96,8

700

52,5

96,8

750

55,6

103,2

750

55,6

103,2

800

52,5

103,2

800

52,5

103,2

850

55,6

109,9

–

–

–

900

52,5

109,9

–

–

–

950

55,6

116,0

–

–

–

1000

52,5

116,0

–

–

–

Planungsgrundlagen

Konische Nennlänge[mm]

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Konizität: 1,8°, Farbe: Grau (nicht antistatisch)Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700KXO
Konische Universalförderrolle© 07 | 2023 Interroll

71

ROLLENSERIE 1700KXO
Konische Universalförderrolle

Konizität: 2,2°, Farbe: Grau (nicht antistatisch)
Konische Nennlänge[mm]

Min. Ø
[mm]

Max. Ø
[mm]

190

56,0

70,6

240

56,0

74,4

290

56,0

78,3

340

56,0

82,1

440

56,0

89,8

540

56,0

97,5

640

56,0

105,2

740

56,0

112,8

Bei Überstand des Rohrs gegenüber den konischen Elementen können auch andere Referenzlängen erzielt werden. Die angegebenen
Mindestdurchmesser beziehen sich auf den kleinsten Durchmesser des ersten konischen Elements. Die Referenzlängen 150 mm und
200 mm sowie 950 mm und 1000 mm erhalten keine Abdeckkappe.
Graue konische Elemente mit 2,2° sind nicht dargestellt, folgen jedoch den Maßangaben (RL/EL) der dargestellten 1,8° Elemente.
Konische Elemente mit 1,8° Innengewindeachse und 2 Sicken

1.8°

0.5
A
B

min. 8URL
AGL=EL=RL+10

0.5
5

Konische Elemente mit 1,8° und Rohrüberstand rechts

1.8°

A

72

U
RL
AGL=EL=RL+10

B© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700KXO
Konische Universalförderrolle

Konische Elemente mit 1,8° und Federachse

1.8°

0.5

0.5
U
RL
EL=RL+10
AGL=EL+22

Konische Elemente mit 2,2°Rollen | Förderelemente | Zubehör

2.2°

0.5

0.5

PlanungsgrundlagenU
RL
AGL=EL=RL+10© 07 | 2023 Interroll

73

ROLLENSERIE 1700 HEAVY
Universalförderrolle

Anwendungsbereich
Angetriebene Stückgutförderungund vor allem nicht angetriebene
Fördertechnik, Transport vonmittelschweren bis schweren
Fördergütern, z. B. von Kartons,
Behältern, Fässern, Paletten oder
Felgen. Geeignet zur Realisierungvon Gefälle- oder
Schwerkraftrollenbahnen. Auch bei
Maschinenbauanwendungeneinsetzbar. Die Version mit
Stahlrohr in der Abmessung
60 x 3 mm kann auch als
Bandumlenkung verwendet werden.

74

Höchste Zuverlässigkeit
Diese Rollenserie hat sich millionenfach bewährt. Die Rolle bietet eine sehr hohe
Funktionssicherheit.
Geringe Geräuschentwicklung
Durch Präzisionskugellager, einen Technopolymer-Rollenboden und eine Dichtung wird ein sehrleiser Lauf erreicht.
Seitliche Beladung
Die Rohrenden sind abgerundet, dadurch können Fördergüter sehr leicht von der Seite
aufgeschoben werden. Axiallasten werden über Kugellager und Dichtung abgetragen.
Robuste Konstruktion
Um eine axiale Sicherung von Rollenboden, Kugellager und Dichtung gegen Herauswandern zu
erreichen, ist der Rollenboden nicht nur in das Rohr eingepresst, sondern zusätzlich gebördelt.

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700 HEAVY
Universalförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

3000 NMax. Fördergeschwindigkeit

2 m/s

Temperaturbereich−28 bis +40 °C

RohrStahl-verzinkt, Edelstahl

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Dichtung

Polyamid, RAL1021 (Rapsgelb)

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl und Edelstahl 6003 2RZ, Lagerluft C3, gefettet

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Ausführungsvarianten
PVC-Schlauch (Seite 23)
PU-Schlauch (Seite 25)
Gummierung (Seite 26)

Antistatische Ausführung(<106 Ω) Standardausführung bei Rollen mit Sicken oder Schlauchüberzug

Spezielle Rohroberflächenbehandlung

Nitrocarburieren (nur bei Rohr mit Ø 50 x 1,5 mm)

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Rohr

Zusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit aufgeschweißten Spurkränzen
• Für Rohr mit Ø 60 x 3 mm nahtlose Version, geräuschoptimiert zur Verwendung als Umlenkrolle• Mit Sicken, z. B. zur Führung von Rundriemen (gilt nicht für Rohr mit Ø 60 x 3 mm)

Geräuschdämmung

Für Rohr mit Ø 50 mm

Planungsgrundlagen

Rohrüberzüge© 07 | 2023 Interroll

75

ROLLENSERIE 1700 HEAVY
Universalförderrolle

Traglasten der Serie 1700 heavy
Die folgende Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −5 bis +40 °C und auf ein Rohr ohne Sicken.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C ist 600 N.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 6003 2RZ.

Rohrmaterial

Stahl-verzinkt,
EdelstahlØ Rohr/Stärke [mm]

Ø Achse [mm]Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

300

400

600

800

1000

1300

1600

50 x 1,5

17

3000

3000

3000

3000

1760

1120

655

430

51 x 2,0*

17

3000

3000

3000

3000

2420

1540

905

595

60 x 3,0, normal/nahtlos

17

3000

3000

3000

3000

3000

3000

2135

1405

* Gilt auch für die Ausführung als Umlenkrolle für die ballige EC5000.

Maße
Die Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung. Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird bei
einer Bestellung nur die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24 und für Spurkränze siehe Seite 27.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Innengewindeachse

0.5

U

0.5

RL
EL=AGL

76© 07 | 2023 Interroll

Ø Rohr[mm]Ø Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

50 x 1,5; 60 x 3

17

RL + 10

RL + 10RL − 26

51 x 217

RL + 10

RL + 10RL − 28

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 1700 HEAVY
Universalförderrolle

Umlenkrolle mit Innengewindeachse für die ballige RollerDrive EC5000

0.7

U

0.7
Rollen | Förderelemente | Zubehör

RL
EL=AGLØ Achse
[mm]

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

51 x 217

RL + 15

RL + 15RL − 24

PlanungsgrundlagenØ Rohr[mm]© 07 | 2023 Interroll

77

ROLLENSERIE 3500 LIGHT
Festantriebsförderrolle

Anwendungsbereich
Angetriebene Stückgutförderung,Transport von Kartons oder
Behältern mit geringen
Abmessungen. Geeignet z. B. in der
Verpackungsindustrie, inMontageautomaten oder zur
Realisierung vonMaschinenverkettungen.

Flexibler Aufbau
Das Produkt ist in zahlreichen Kettenantriebsvarianten erhältlich. So lassen sich etwa
Umschlingung und tangentiale Kettenantriebe realisieren.
Hochwertige Lager
Abgedichtete Präzisionskugellager des Typs 689 2Z werden eingesetzt.
Seitliche Beladung
Die Rohrenden sind abgerundet, dadurch können Fördergüter sehr leicht von der Seite
aufgeschoben werden. Axiallasten werden über Kugellager und Dichtung abgetragen.
Kleine RollenteilungenDurch die Verwendung der Rollen mit einem Durchmesser von 30 mm lassen sich kleine Teilungenrealisieren.

78© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500 LIGHT
Festantriebsförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

150 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,5 m/s

Temperaturbereich−5 bis +40 °C

RohrStahl-verzinkt, Edelstahl

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Antriebskopf

Stahl-blank (die Kettenradköpfe werden nach dem Anschweißen samt Rohr verzinkt)

Dichtung

Polyamid auf Antriebsseite jeweils in RAL1021 (Rapsgelb)

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 689 2Z, gefettet

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Ausführungsvarianten
PVC-Schlauch (Seite 23)

Antistatische Ausführung(<106 Ω) Standardausführung bei Rollen mit Sicken oder Schlauchüberzug

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Planungsgrundlagen

Rohrüberzüge© 07 | 2023 Interroll

79

ROLLENSERIE 3500 LIGHT
Festantriebsförderrolle

Traglasten der Serie 3500 light
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 689 2Z.

Rohrmaterial

Stahl

T

Ø Rohr/Stärke [mm]30 x 1,2

Antriebselement

Ø Achse[mm]

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge
[mm]
200

400

600

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 3/8", T12

8

150

150

150

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf 3/8", T12

8

150

150

150

= Anzahl Zähne

Maße
Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt. Die
Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung und dem Antriebselement.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der BördelungØ Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse[mm]

Antriebselement

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

30 x 1,2

Stahl

8

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 3/8", T12

RL + 28

RL + 28

RL − 21

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf 3/8", T12

RL + 48

RL + 48

T

80= Anzahl Zähne© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500 LIGHT
Festantriebsförderrolle

3/8"-Stahl-Kettenradkopf mit 12 Zähnen

Ø 23

Ø 36.8

Ø 39

10

5.2

0.5
U

0.5
25.5

2.5

RL
EL=AGL=RL+28

20

Ø 23

Ø 36.8Ø 39

10Rollen | Förderelemente | Zubehör

3/8"-Stahl-Doppelkettenradkopf mit 12 Zähnen

0.5

5.2

U

0.5

45.5

RL

2.5

Planungsgrundlagen

EL=AGL=RL+48© 07 | 2023 Interroll

81

ROLLENSERIE 3500
Festantriebsförderrolle

Anwendungsbereich
Angetriebene Stückgutförderung,wie z. B. beim Transport von
Kartons, Behältern, Fässern oder
Reifen.

Geringe Geräuschentwicklung
Durch die Verwendung von Polyamid-Antriebsköpfen wird ein sehr leiser Lauf erreicht.
Seitliche Beladung
Die Rohrenden sind abgerundet, dadurch können Fördergüter sehr leicht von der Seite
aufgeschoben werden. Axiallasten werden über Kugellager und Dichtung abgetragen.
Robuste Konstruktion
Eine axiale Sicherung der Lagerbaugruppe (Rollenboden, Kugellager, Dichtung) auf der NichtAntriebsseite kann auf verschiedene Weise erreicht werden. Bei der Ausführung mit Stahlrohr
wird die Lagerbaugruppe in das Rohr gepresst und zusätzlich gebördelt. Bei der Ausführung mit
PVC-Rohr wird dieses mit einer Rille im Rohrinneren versehen, in die die Schnappkante desRollenbodens einrastet. Bei den Ausführungen mit PolyVee- und Rundriemen wird auch die
Antriebs-Lagerbaugruppe ins Rohr gepresst und gebördelt.
Modulare Konstruktion
Durch einen fest eingebauten Rollenboden bei einem Rohrdurchmesser von 50 und 60 mm lassensich einsteckbare Polyamid-Antriebsköpfe wie Kettenrad-, Zahnriemen- und Flachriemenköpfe
untereinander und auch gegen Friktionsköpfe tauschen. Mit Flach-, PolyVee-, Rund- oder
Zahnriemen sowie Ketten stehen zahlreiche Antriebsvarianten zur Verfügung.
· Rundriemen-Antriebskopf
Beim Rundriemen-Antriebskopf ist der Antriebsbereich vom Förderbereich getrennt, deswegenkönnen sich Fördergüter nicht durch aufbäumende Riemen verschieben. Da der Antriebskopf
gegenüber Sicken im Metallrohr eine höhere Reibung hat, kommt es zu einer höheren
Mitnahme der Rundriemen. Kommt es applikationsbedingt zum Rutschen der Rundriemen, ist
damit der Verschleiß der Riemen auf einem Rundriemen-Antriebskopf höher.
· PolyVee-Antriebskopf
Die neun Rillen des Antriebkopfs ermöglichen den Einsatz von zwei-, drei- oder vierrippigen
PolyVee-Riemen. Bei Verwendung eines zweirippigen Riemens kann, im Vergleich zu einem
Rundriemen, ca. das doppelte Drehmoment übertragen werden.

82© 07 | 2023 Interroll

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

2000 NMax. Fördergeschwindigkeit

2,0 m/s (bei Kettenantrieb 0,5 m/s)

Temperaturbereich−28 bis +40 °C (Rollen mit Zahnriemenantrieb −5 bis +40 °C)
Für Rollen mit PolyVee- oder Rundriemen-Antriebskopf im Tiefkühlbereich wird empfohlen, geölte Kugellager zu
wählen.
PVC-Rohr:- Bei erhöhter Umgebungstemperatur (ab +30 °C) und hoher statischer Dauerbelastung über Stunden ist eine
dauerhafte Verformung der Rollen nicht auszuschließen.
- Mindesttemperatur: −5 °C

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500
Festantriebsförderrolle

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium
PVC:
RAL7030 (Steingrau)
RAL5015 (Himmelblau) für Rohre mit Ø50 mm

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl; konischer Achs-Shuttle: Polyamid (antistatisch ausgeführt)Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Antriebskopf

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)
Polyoxymethylen, RAL9005 (Tiefschwarz)
Stahl

Dichtung

Polypropylen auf Nicht-Antriebsseite und Polyamid auf Antriebsseite, jeweils in RAL1021 (Rapsgelb)

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 6002 2RZ, Präzisionskugellager Edelstahl 6002 2RZ, Lagerluft jeweils C3

Planungsgrundlagen

Rohr

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material© 07 | 2023 Interroll

83

ROLLENSERIE 3500
Festantriebsförderrolle

Ausführungsvarianten
Rohrüberzüge

PVC-Schlauch (Seite 23)
PU-Schlauch (Seite 25)
Gummierung (Seite 26)

Antistatische Ausführung(<106 Ω) Standardausführung bei Rollen mit Sicken oder Schlauchüberzug, nicht bei PVC-Rohr

Spezielle Rohroberflächenbehandlung

Nitrocarburieren

Schmierungsarten des Kugellagers

Gefettet für eine Umgebungstemperatur von −5 bis +40 °C (Standard)
Geölt für eine Umgebungstemperatur von −28 bis +20 °C

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit Feder auf beiden Seiten• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Rohr

Zusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit aufgeschweißten Spurkränzen

Antriebe

Zusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Die technopolymer Antriebsköpfe für Rund-, PolyVee- und Zahnriemen können für temperatursensible
Applikationen (Tiefkühlapplikationen) mit einer zusätzlichen Sicherung ausgeführt werden. Diese Sicherung
befindet sich im Inneren der Rolle und erzeugt eine formschlüssige Drehmomentübertragung zwischen Rohrund Antriebskopf. Ein Beschädigen von Fördergütern oder das Sammeln von z. B. Klebefolie an äußeren
Störkanten wird somit vermieden.

Geräuschdämmung

Für Rohr mit Ø 50 mm

Traglasten der Serie 3500 bei verschraubtem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C ist 350 N.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 6002 2RZ.

Rohrmaterial

Aluminium

84

Ø Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

50 x 1,5

PolyVee-Antriebskopf
Rundriemen-Antriebskopf

Ø Achse[mm]

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

400

600

800

1000

1200

1400

12, 14

350

350

350

350

350

255

190

12, 14

350

350

350

350

350

255

190

© 07 | 2023 Interroll

PVCØ Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

50 x 2,8

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

Ø Achse
[mm]

200

400

600

800

1000

1200

1400

1060

185

75

40

–

–

–

935

215

80

45

–

–

–

300

185

75

40

–

–

–

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

1060

185

75

40

–

–

–

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

1475

215

80

45

–

–

–

2100

410

165

90

–

–

–

1485

470

180

95

–

–

–

12

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14
Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9 und T11

63 x 3

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

14

14

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14
Stahl

40 x 1,5

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

12

800

770

685

655

640

630

620

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9

14

300

300

300

300

300

300

300

800

800

800

800

800

800

600

1320

975

915

885

870

830

600

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

935

770

685

655

640

630

620

PolyVee-Antriebskopf

350

350

350

350

350

350

350

Rundriemen-Antriebskopf

350

350

350

350

350

350

350

2000

1510

1405

1360

1220

830

601

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9 und T11

300

300

300

300

300

300

300

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T13 und T14

1500

1500

1450

1405

1215

825

600

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8", T20

1500

1500

1450

1405

1215

825

600

Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18

1500

1500

1450

1405

1215

825

600

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

1485

1222

1090

1040

1015

860

620

PolyVee-Antriebskopf

350

350

350

350

350

350

350

Rundriemen-Antriebskopf

350

350

350

350

350

350

350

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14

2000

2000

2000

1760

1120

775

565

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf
1/2", T14

2000

2000

2000

1760

1120

775

565

Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18
Stahl

50 x 1,5

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

14

Planungsgrundlagen

Kunststoff-Flachriemen-Antriebskopf 38 mm

12Rollen | Förderelemente | Zubehör

Rohrmaterial

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500
Festantriebsförderrolle© 07 | 2023 Interroll

85

ROLLENSERIE 3500
Festantriebsförderrolle

Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

Ø Achse[mm]

60 x 1,5

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

200

400

600

800

1000

1200

1400

1320

975

915

885

870

860

855

935

770

685

655

640

630

620

2000

1510

1405

1360

1340

1325

1055

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9 und T11

300

300

300

300

300

300

300

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

1500

1500

1450

1405

1385

1370

1050

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8", T20

1500

1500

1450

1405

1385

1370

1050

Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18

1500

1500

1450

1405

1385

1370

1050

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

1485

1220

1090

1040

1015

1000

990

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14

2000

2000

2000

2000

1960

1355

990

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf
1/2", T14

2000

2000

2000

2000

1960

1355

990

550

550

550

550

550

550

550

Angeschweißter Stahl-PolyVee-Antriebskopf
Ø 56 mm

2000

2000

2000

2000

2000

1750

1280

Angeschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf
5/8", T13

2000

2000

2000

2000

2000

1750

1280

12

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14
Kunststoff-Flachriemen-Antriebskopf 38 mm

Stahl

T

60 x 2Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]Polyamid PolyVee-Antriebskopf Ø 43 mm

1414= Anzahl Zähne

Traglasten der Serie 3500 bei losem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C ist 350 N.
Lager: 6002 2RZ.

Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke[mm]

Achsausführung

50 x 1,5

Federachse; starre Achse;
Achse mit Schlüsselfläche

PolyVee-Antriebskopf

Konischer Achs-Shuttle

PolyVee-Antriebskopf

50 x 1,5

Antriebselement

Ø Achse[mm]

11 HEX

Rundriemen-Antriebskopf
11 TH

Rundriemen-Antriebskopf
60 x 2HEX
TH

86

Federachse; starre Achse;
Achse mit Schlüsselfläche

PolyVee-Antriebskopf

11 HEX

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

400

600

800

1000

1200

1400

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

550

550

550

550

550

550

550

= Sechskant= Konischer Sechskant© 07 | 2023 Interroll

Maße
Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt. Die
Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung und dem Antriebselement.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24 und für Spurkränze Seite 27.
= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der BördelungØ Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse[mm]

Antriebselement

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

50 x 1,5

Aluminium

12, 14

PolyVee-, Rundriemen-Antriebskopf

RL + 36

RL + 36

RL − 2350 x 2,8

PVC

12

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

RL + 40

RL + 40

RL − 12

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9, T11 und T14

RL + 40

RL + 40

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

RL + 40

RL + 40

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

12

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

14

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9 und T11

RL + 40

RL + 40

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

RL + 40

RL + 40

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

PolyVee-, Rundriemen-Antriebskopf

RL + 36

RL + 36

RL − 23

Kunststoff-Flachriemen-Antriebskopf 38 mm

RL + 40

RL + 40

RL − 19

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

PolyVee-, Rundriemen-Antriebskopf

RL + 36

RL + 36

RL − 23

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14

RL + 40

RL + 40

RL − 23

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 6214

63 x 340 x 1,5

PVC

Stahl

14

Rollen | Förderelemente | Zubehör

RL
EL
AGL
U

RL − 12RL − 18

Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf T8, T18
50 x 1,5

Stahl

12

14

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500
Festantriebsförderrolle

RL − 19

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9, T11, T13 und T14
Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8", T20© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18

87

ROLLENSERIE 3500
FestantriebsförderrolleØ Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse[mm]

Antriebselement

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

60 x 1,5

Stahl

12

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

RL + 40

RL + 40

RL − 19

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

Kunststoff-Flachriemen-Antriebskopf 38 mm

RL + 40

RL + 40

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14

RL + 40

RL + 40

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

Polyamid PolyVee-Antriebskopf Ø 43 mm

RL + 36

RL + 36

14

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9, T11 und T14
Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8", T20
Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18

60 x 2Stahl

14

Angeschweißter Stahl-PolyVee-Antriebskopf Ø 56 mm
Angeschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf 5/8", T13

T

88

RL − 23RL − 25
RL − 26

RL + 62

RL + 62= Anzahl Zähne© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500
FestantriebsförderrolleØ 43

PolyVee-Antriebskopf und Innengewindeachse

0.5

0.5
(8.5)

(18.7)

U

31

RL

5

EL=AGL=RL+36

Ø 56

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Angeschweißter Stahl-PolyVee-Antriebskopf

0.5

0.5
9.7 18.7

U

31

RL

5

EL=AGL=RL+36

Kombinierbar mit der EC5000 Ø 60 mm und Stahl-PolyVee-Antriebskopf· PolyVee-Riemen siehe Seite 178· PolyVee-Spannhilfsmittel siehe Seite 179· PolyVee-Fingerschutz siehe Seite 179
Rundriemen-Antriebskopf und Innengewindeachse

Ø 43
Ø 37.8Planungsgrundlagen13 13.5

R5

0.5

U
31

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+36© 07 | 2023 Interroll

89

ROLLENSERIE 3500
Festantriebsförderrolle

Rundriemen-Antriebskopf und konischer Achs-Shuttle

Ø 37.8Ø 43

13 13.5

R5

0.5

U
31

0.5
5

RL
EL=RL+36

Flachriemen-Antriebskopf und Innengewindeachse

Ø 38

24

Ø 44.5
1

U

0.5

RL

35

5

EL=AGL=RL+40

Zahnriemen-Antriebskopf (8er-Teilung und 18 Zähne)27.5

Wirk- Ø 45.8

4

1

0.5

U
35

RL

5

EL=AGL=RL+40

Interroll empfiehlt eine Riemenbreite von max. 12 mm und eine Poly-Chain-GT-Verzahnung.

90© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500
Festantriebsförderrolle

1/2"-Kunststoff-Kettenradkopf mit 9 Zähnen

16.5

Ø 20

Ø 42.5

Ø 37.13

Ø 45

1

7.1

U

35

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+40

Rollen | Förderelemente | Zubehör

1/2"-Kunststoff-Kettenradkopf mit 11 Zähnen
16.5

Ø 20

Ø 45.08

Ø 50

Ø 45

1

7.1

U

35

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+40

1/2"-Kunststoff-Kettenradkopf mit 13 Zähnen

16.5

PlanungsgrundlagenØ 38

Ø 53.07

Ø 58

Ø 45

1

7.1

U

35

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+40© 07 | 2023 Interroll

91

ROLLENSERIE 3500
Festantriebsförderrolle

1/2"-Kunststoff-Kettenradkopf mit 14 Zähnen
16.5

Ø 38

Ø 64

Ø 57.07

Ø 45

7.1

1

U
RL

35

0.5
5

EL=AGL=RL+40

1/2"-Kunststoff-Doppelkettenradkopf mit 14 Zähnen
16.5

22

Ø 38

Ø 57.07

Ø 62

Ø 45

1

7.1

0.5

U
57

5

RL
EL=AGL=RL+62

3/8"-Kunststoff-Doppelkettenradkopf mit 20 Zähnen
16.8

Ø 49.6

Ø 60.9

Ø 64.6

9.1

5.2
35

U
RL

0.5
5

EL=AGL=RL+40

92© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500
FestantriebsförderrolleAngeschweißter 1/2"-Stahl-Kettenradkopf mit 14 Zähnen

Ø 38

Ø 62

Ø 57.07

16.5

1

7.1

U

35

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+40

22

Ø 38

Ø 62

Ø 57.07

16.5

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Angeschweißter 1/2"-Stahl-Doppelkettenradkopf mit 14 Zähnen

1

U

7.1
57

0.5

RL

5

EL=AGL=RL+62

Angeschweißter 5/8"-Stahl-Doppelkettenradkopf mit 13 Zähnen
26

1

8.9
57

U
RL

PlanungsgrundlagenØ 56

Ø 66.34

Ø 72.518

0.5
5EL=AGL=RL+62

Kombinierbar mit der EC5000 Ø 60 mm und Stahl Doppelkettenradkopf© 07 | 2023 Interroll

93

ROLLENSERIE 3500KXO LIGHT
Festangetriebene Kurvenrolle

Anwendungsbereich
Angetriebene Stückgutförderung,wie z. B. beim Transport vonkleinen Kartons oder Behältern.
Geeignet zur Realisierung vonangetriebenen Rollenkurven in der
Verpackungsindustrie und bei
Montageautomaten sowie zur
Realisierung vonMaschinenverkettungen.

Gute Anlaufeigenschaften
Da die konischen Elemente aus Polypropylen gefertigt sind, ergibt sich ein geringes Eigengewicht.
Enge Kurvenradien
Durch Verwendung von Elementen mit einer Konizität von 1,8° können Kurveninnenradien von
nur 357 mm realisiert werden.
Robuste Konstruktion
Robuste konische Elemente sind abriebfest, geräuschdämpfend, schlagzäh und zeichnen sichdurch eine hohe Witterungsbeständigkeit aus.
Zusatzkomponenten im Lieferumfang
Die Rollen werden inkl. vier Kegelscheiben und zwei Kugelpfannen geliefert, so dass bei derBefestigung ein Winkelausgleich erzeugt werden kann.

94© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500KXO LIGHT
Festangetriebene Kurvenrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

150 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,8 m/s

Antistatische Ausführung

Nein

Temperaturbereich−5 bis +40 °C bei gefettetem Kugellager

Rohr

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Konische Elemente

Polypropylen, RAL9005 (Tiefschwarz)

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Dichtung

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Abdeckkappe

Abdeckung durch Rundriemenführung; ab einer Referenzlänge von 300 mm deckt die Rundriemenführung das
konische Element nicht mehr komplett ab

Antriebskopf

Polyamid RAL 9005 (Tiefschwarz)

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 689 2Z, Lagerluft C0

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Im Rohr einer Rolle mit konischen Elementen ist immer ein Antistatikelement vorhanden.

Ausführungsvarianten
Achse: Ø 8 mm mit M6 x 15 Innengewinde
Referenzlänge mit konischen Elementen mit Rundriemenführung
Referenzlänge [mm]

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Min. Ø [mm]

23,4

23,4

23,4

23,4

23,4

23,4

23,4

23,4

23,4

23,4

Max. Ø [mm]

31,4

34,5

37,7

40,8

43,9

47,1

50,2

53,4

56,5

59,6

© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Die angegebenen Mindestdurchmesser beziehen sich auf den kleinsten Durchmesser des ersten konischen Elements. Andere Längen
außer den genannten Referenzlängen sind nicht verfügbar. Ein Rohrüberstand ist nicht möglich.

95

ROLLENSERIE 3500KXO LIGHT
Festangetriebene Kurvenrolle

Traglasten der Serie 3500KXO light bei verschraubtem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde.
Lager: 689 2Z.

Rohrmaterial

Ø Rohr/Stärke Antriebselement[mm]

Stahl-verzinkt, Edelstahl,
Aluminium

20 x 1,5

Ø Achse[mm]

Rundriemenführung an großem Durchmesser

8

Max. statische Belastung [N] bei
Einbaulänge [mm]
200

400

600

150

150

150

Maße
Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt. Die
Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung und dem Antriebselement.
RL
ELU= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Nutzbare Rohrlänge: Länge der konischen Elemente

Befestigung mit Winkelausgleichsscheiben

Ø 8.1*

1.8°

U
RL
EL=RL+10* Die empfohlene Profillochung hat ein Maß von Ø 8,1 mm

96© 07 | 2023 Interroll

Rohrmaterial

Ø Achse
[mm]

RL
[mm]

U
[mm]

Min. Ø
[mm]

Max. Ø
[mm]

20 x 1,5

Stahl-verzinkt/Edelstahl/Aluminium

8

150

128

23,4

31,4

200

178

23,4

34,5

250

228

23,4

37,7

300

278

23,4

40,8

350

328

23,4

43,9

400

378

23,4

47,1

450

428

23,4

50,2

500

478

23,4

53,4

550

528

23,4

56,5

600

578

23,4

59,7

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Ø Rohr[mm]

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500KXO LIGHT
Festangetriebene Kurvenrolle© 07 | 2023 Interroll

97

ROLLENSERIE 3500KXO
Festangetriebene Kurvenrolle

Anwendungsbereich
Angetriebene Stückgutförderung inKurven, z. B. von Kartons,
Behältern oder Reifen. Geeignet
zur Realisierung von Schwerkraftoder angetriebenen Rollenkurven.
Enge Kurvenradien sind möglichbei Verwendung von konischen
Elementen mit einer Konizität von
2,2°.

Hohe Zuverlässigkeit
Diese Rollenserie hat sich millionenfach bewährt. Entgegen herkömmlichen Kurvenrollen sind die
Elemente gegen Verschieben gesichert. Die Rolle bietet damit eine sehr hohe Funktionssicherheit.
Geringe Geräuschentwicklung
Durch Antriebsköpfe aus Polyamid wird ein sehr leiser Lauf erreicht.
Gute Laufeigenschaften
Die aus Polypropylen gefertigten konischen Elemente zeichnen sich durch ein geringes
Eigengewicht aus, so dass gute Anlaufeigenschaften erreicht werden.
Robuste Konstruktion
Robuste konische Elemente sind abriebfest, geräuschdämpfend, schlagzäh und zeichnen sichdurch eine hohe Witterungsbeständigkeit aus.
Varianten
Je nach Anforderung können die Kurvenrollen mit Antriebsköpfen für PolyVee-Riemen,
Rundriemen oder Ketten geliefert werden.
· Rundriemen-Antriebskopf
Beim Rundriemenkopf ist der Antriebsbereich vom Förderbereich getrennt, deswegen können
sich Fördergüter nicht durch aufbäumende Riemen verschieben. Da der Antriebskopf
gegenüber Sicken im Metallrohr eine höhere Reibung hat, kommt es zu einer höheren
Mitnahme der Rundriemen. Kommt es applikationsbedingt zum Rutschen der Rundriemen, ist
damit der Verschleiß der Riemen auf einem Rundriemen-Antriebskopf höher.
· PolyVee-Antriebskopf
Bei Verwendung eines zweirippigen Riemens kann, im Vergleich zu einem Rundriemen, das ca.
doppelte Drehmoment übertragen werden. Förder- und Antriebsbereich sind räumlich
getrennt. Zwischen zwei Riemen muss eine Rille freigelassen werden, damit sich die Riemen
nicht berühren.

98© 07 | 2023 Interroll

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Unterscheidung der konischen
Elemente

Konizität 1,8°
Farbe Grau

Konizität 1,8°
Farbe Schwarz

Konizität 2,2°
Farbe Grau

Plattform

1700

1700

1700

Max. Traglast

500 N

500 N

500 N

2 m/s (Kettenantrieb 0,5 m/s)

2 m/s (Kettenantrieb 0,5 m/s)

2 m/s (Kettenantrieb 0,5 m/s)

Antistatische Ausführung (< 10 Ω)

Nein

Ja

Nein

Schlagzähe Ausführung

Ja

Ja

Ja

Temperaturbereich−5 bis +40 °C bei gefettetem
Kugellager−28 bis +20 °C bei geöltem
Kugellager−5 bis +40 °C bei gefettetem
Kugellager−28 bis +20 °C bei geöltem
Kugellager−5 bis +40 °C bei gefettetem
Kugellager−28 bis +20 °C bei geöltem
Kugellager

Rohr

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Konische Elemente Farbe

RAL7030 (Steingrau)

RAL9005 (Tiefschwarz)

RAL7030 (Steingrau)

Material konische Elemente

Polypropylen

Polypropylen

Polypropylen

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Dichtung

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Abdeckkappe

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Metallscheibe, nicht komplettschließend

Antriebskopf

Polyamid, RAL 9005 (Tiefschwarz),
Kettenräder auch in Stahl

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 6002
2RZ, Präzisionskugellager Edelstahl
6002 2RZ, Lagerluft jeweils C3Max. Fördergeschwindigkeit
6

Material

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500KXO
Festangetriebene Kurvenrolle

Im Rohr einer Rolle mit konischen Elementen ist immer ein Antistatikelement vorhanden.

PlanungsgrundlagenInterroll empfiehlt zur Vermeidung von Schäden durch statische Auf- bzw. Ableitung den Einsatz von schwarzen konischen Elementen.

© 07 | 2023 Interroll

99

ROLLENSERIE 3500KXO
Festangetriebene Kurvenrolle

Ausführungsvarianten
Schmierungsarten des Kugellagers

Gefettet für eine Umgebungstemperatur von −5 bis +40 °C (Standard)
Geölt für eine Umgebungstemperatur von −28 bis +20 °C

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit Feder auf beiden Seiten• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Antriebe

Zusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Die Antriebsköpfe für Rundriemen und PolyVee-Riemen können für temperatursensible Applikationen(Tiefkühlapplikationen) mit einer zusätzlichen Sicherung ausgeführt werden. Diese Sicherung befindet sich im
Inneren der Rolle und erzeugt eine formschlüssige Drehmomentübertragung zwischen Rohr und Antriebskopf.
Ein Beschädigen von Fördergütern oder das Sammeln von z. B. Klebefolie an äußeren Störkanten wird somit
vermieden.

Traglasten der Serie 3500KXO bei verschraubtem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C ist 350 N.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 6002 2RZ.

Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

50 x 1,5

PolyVee-Antriebskopf am kleinen Durchmesser

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge
[mm]
200

400

600

800

1000

350

350

350

350

350

Rundriemen-Antriebskopf am kleinen Durchmesser

350

350

350

350

350

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

350

350

350

350

350

Rundriemen-Antriebskopf am kleinen Durchmesser

350

350

350

350

350

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9

300

300

300

300

300

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8",
T20 am großen Durchmesser

500

500

500

500

500

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2",
T14 am großen Durchmesser

500

500

500

500

500

Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2",
T14 am großen Durchmesser

500

500

500

500

500

PolyVee-Antriebskopf am kleinen DurchmesserTØ Achse
[mm]

12

14

= Anzahl Zähne

100© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500KXO
Festangetriebene Kurvenrolle

Traglasten der Serie 3500KXO bei losem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C ist 350 N.
Gültig für folgende Achsausführungen: Federachse, starre Achse oder Achse mit Schlüsselfläche.
Lager: 6002 2RZ.

Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

Ø Achse[mm]

50 x 1,5

PolyVee-Antriebskopf am kleinen Durchmesser
Rundriemen-Antriebskopf am kleinen Durchmesser

200

400

600

800

1000

350

350

350

350

350

350

350

350

350

350

= Sechskant

Maße
Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt. Die
Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung und dem Antriebselement.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge der konischen Elemente

Referenzlängen mit konischen Elementen
Konizität: 1,8°, Farbe: Schwarz (antistatisch)

Referenzlänge[mm]

Min. Ø
[mm]

Max. Ø
[mm]

Referenzlänge[mm]

Min. Ø
[mm]

Max. Ø
[mm]

150

55,6

64,8

150

55,6

64,8

200

52,5

64,8

200

52,5

64,8

250

55,6

71,2

250

55,6

71,2

300

52,5

71,2

300

52,5

71,2

350

55,6

77,6

350

55,6

77,6

400

52,5

77,6

400

52,5

77,6

450

55,6

84,0

450

55,6

84,0

500

52,5

84,0

500

52,5

84,0

550

55,6

90,4

550

55,6

90,4

600

52,5

90,4

600

52,5

90,4

650

55,6

96,8

650

55,6

96,8

© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Konizität: 1,8°, Farbe: Grau (nicht antistatisch)

Rollen | Förderelemente | Zubehör

HEX

8, 11
HEX, 12Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge
[mm]

101

ROLLENSERIE 3500KXO
Festangetriebene Kurvenrolle

Konizität: 1,8°, Farbe: Grau (nicht antistatisch)

Konizität: 1,8°, Farbe: Schwarz (antistatisch)

Referenzlänge[mm]

Min. Ø
[mm]

Max. Ø
[mm]

Referenzlänge[mm]

Min. Ø
[mm]

Max. Ø
[mm]

700

52,5

96,8

700

52,5

96,8

750

55,6

103,2

750

55,6

103,2

800

52,5

103,2

800

52,5

103,2

850

55,6

109,9

–

–

–

900

52,5

109,9

–

–

–

950

55,6

116,0

–

–

–

1000

52,5

116,0

–

–

–

Die angegebenen Mindestdurchmesser beziehen sich auf den kleinsten Durchmesser des ersten konischen Elements. Die Referenzlängen
150 mm und 200 mm sowie 950 mm und 1000 mm erhalten keine Abdeckkappe.

Konizität: 2,2°, Farbe: Grau (nicht antistatisch)
Referenzlänge[mm]

Min. Ø
[mm]

Max. Ø
[mm]

190

56,0

70,6

240

56,0

74,4

290

56,0

78,3

340

56,0

82,1

440

56,0

89,8

540

56,0

97,5

640

56,0

105,2

740

56,0

112,8

Die angegebenen Mindestdurchmesser beziehen sich auf den kleinsten Durchmesser des ersten konischen Elements.

102© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500KXO
Festangetriebene Kurvenrolle

Konische Elemente mit 1,8° und PolyVee-Antriebskopf

Ø 43

1.8°

0.5
(8.5) (18.7)

U
RL
EL=AGL=RL+36

31

0.5
5

· PolyVee-Riemen siehe Seite 178
Konische Elemente mit 2,2° und Rundriemen-Antriebskopf

Ø 43
Ø 37.8Rollen | Förderelemente | Zubehör

2.2°

13 13.5

R5

0.2

U
RL
EL=AGL=RL+36

31

0.5
5

16.5 22

Ø 62
Ø 57.07
Ø 38

Ø 45

1.8°

Konische Elemente mit 1,8° und 1/2"-Kunststoff-Doppelkettenradkopf mit 14 Zähnen

0.5

57

© 07 | 2023 Interroll

U
RL
EL=AGL=RL+62

5
Planungsgrundlagen

7.1
1

103

ROLLENSERIE 3500 HEAVY
Festantriebsförderrolle

Anwendungsbereich
Besonders geeignet zum
angetriebenen Transport vonschweren Fördergütern, die einekleine Rollenteilung erfordern, etwa
von Paletten und Stahlbehältern.

Sehr robuste Konstruktion
Durch angeschweißte Stahlkettenräder und das Stahlrohr in der Abmessung von 60 x 3 mm wird
eine hohe mechanische Stabilität der Förderrolle erreicht. Um eine hohe axiale Belastbarkeit zu
erzielen, ist der Rollenboden gegenüber der Antriebsseite nicht nur in das Rohr eingepresst,
sondern zusätzlich gebördelt.
Hohe Belastbarkeit
Eine stabile, durchgehende Innengewindeachse mit Ø 17 mm sorgt für eine hohe Aussteifung desFörderers. Es werden verstärkte Präzisionskugellager des Typs 6003 eingesetzt. Zum Transport
sehr schwerer Güter ist eine entsprechend kleine Rollenteilung möglich.
Hoher Korrosionsschutz
Nach dem Schweißvorgang erfolgt eine Stückverzinkung von Rohr, Kettenrädern und
Spurkränzen, wodurch ein hoher Korrosionsschutz erreicht wird.
Seitliche Beladung
Die Rohrenden gegenüber der Antriebsseite sind abgerundet, dadurch können Fördergüter sehr
leicht von der Seite aufgeschoben werden. Axiallasten werden über Kugellager und Dichtung
abgetragen.

104© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500 HEAVY
Festantriebsförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

3000 NMax. Fördergeschwindigkeit

0,5 m/s

Antistatische Ausführung

Ja (über Kettenradkopf)

Temperaturbereich−5 bis +40 °C

RohrStahl-verzinkt, Edelstahl

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Antriebskopf

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Dichtung

Polyamid auf Antriebsseite in RAL1021 (Rapsgelb)

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 6003 2RZ, Präzisionskugellager Edelstahl 6003 2RZ, Lagerluft jeweils C3, gefettet

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Ausführungsvarianten
Rohrüberzüge

PVC-Schlauch (Seite 23)
PU-Schlauch (Seite 25)
Gummierung (Seite 26)

Antistatische Ausführung(<106 Ω) Standardausführung bei Rollen mit Sicken oder Schlauchüberzug

Rohr

Zusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit aufgeschweißten Spurkränzen

Traglasten der Serie 3500 heavy bei verschraubtem Einbau
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 6003 2RZ.

Stahl

T

Ø Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

60 x 3

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14

Ø Achse[mm]

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

900

1000

1100

1300

1500

3000

3000

3000

3000

2135

1600

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 5/8", T13

3000

3000

3000

3000

2135

1600

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

3000

3000

3000

3000

2135

1600

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf 5/8", T13

3000

3000

3000

3000

2135

1600

17

Planungsgrundlagen

Rohrmaterial= Anzahl Zähne© 07 | 2023 Interroll

105

ROLLENSERIE 3500 HEAVY
Festantriebsförderrolle

Maße
Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt. Die
Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung und dem Antriebselement.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24 und für Spurkränze siehe Seite 27.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der BördelungØ Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse[mm]

Antriebselement

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

60 x 3Stahl

17

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14

RL + 40

RL + 40

RL − 23

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 5/8", T13

RL + 36

RL + 36

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf 5/8", T13

T= Anzahl Zähne

Angeschweißter 5/8"-Stahl-Kettenradkopf mit 13 Zähnen

Ø 45

Ø 66.34

Ø 72.5

18

1

8.9

U

31

RL

0.5
5

EL=AGL

106© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3500 HEAVY
FestantriebsförderrolleAngeschweißter 5/8"-Stahl-Doppelkettenradkopf mit 13 Zähnen
26

Ø 45

Ø 66.34

Ø 72.5

18

8.9

1
57

U
RL

0.5
5

Rollen | Förderelemente | Zubehör

EL=AGL

Angeschweißter 1/2"-Stahl-Kettenradkopf mit 14 Zähnen

Ø 41

Ø 62

Ø 57.07

16.5

1

7.1

U

35

RL

0.5
5

EL=AGL

Angeschweißter 1/2"-Stahl-Doppelkettenradkopf mit 14 Zähnen

Planungsgrundlagen

22

Ø 41

Ø 57.07

Ø 62

16.5

1

7.1
57

U
RL

0.5
5

EL=AGL© 07 | 2023 Interroll

107

ROLLENSERIE 3800 LIGHT
Friktionsförderrolle
Doppelfriktionsförderrolle

Anwendungsbereich
Transportieren und Aufstauen vonStückgutfördertechnik, wie z. B. vonleichten Kartons und Behältern.
Geeignet auch zur Realisierung von
Pufferstrecken und zum Einsatz inder Verpackungsindustrie.

Zahlreiche Antriebsarten
Es sind verschiedene Antriebsvarianten verfügbar. Wahlweise können die Rollen über Flachoder Rundriemen sowie Ketten mit einer Teilung von 3/8" angetrieben werden. Umschlingungoder tangentialer Kettenantrieb ist möglich.
Geringe Geräuschentwicklung
Der Flachriemen-Antriebskopf aus Polyamid sorgt für einen sehr leisen Lauf.
Geringe Rollenabstände
Es können auch kleine Rollenabstände zum Transport von kleinen Fördergütern realisiert werden.
Gewichtsabhängigkeit
Sowohl Mitnahme als auch Staudruck sind abhängig vom Gewicht der Fördergüter.
Beidseitige Friktionskupplung
Bei der Variante der Doppelfriktionsrolle sind die beidseitigen Friktionskupplungen durch ein
Innenrohr miteinander verbunden. Das Positionieren von unterschiedlich breiten Fördergütern zur
Friktionsseite hin entfällt dadurch.
Hinweis: Bitte lesen Sie zum Einsatz der Friktionsrolle weitere wichtige Angaben im Planungsteil,
Friktionsrollen.

108© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3800 LIGHT
Friktionsförderrolle
Doppelfriktionsförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

150 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,5 m/s

Temperaturbereich−5 bis +40 °C

Material
Stahl-verzinkt, Edelstahl

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Rollenboden

Polyamid auf Antriebsseite, Polypropylen auf Nicht-Antriebsseite, jeweils in RAL9005 (Tiefschwarz)

Antriebskopf

Kettenradkopf − Stahl-verzinkt

Dichtung

Polypropylen auf Antriebsseite, Polyamid auf Nicht-Antriebsseite, jeweils in RAL1021 (Rapsgelb)

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 689 2Z, gefettet

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Rohr

Ausführungsvarianten
Antistatische Ausführung<106 Ω

Spezielle Rohroberflächenbehandlung

Nitrocarburieren

Funktionsweise

Kettenradkopf − Einfachfriktion

Traglasten der Serie 3800 light
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 689 2Z.

Stahl

Ø Rohr/Stärke[mm]

Funktion

30 x 1,2

Einfachfriktionsausführung

Antriebselement

Stahl-Kettenradkopf 3/8", T12
Stahl-Doppelkettenradkopf 3/8", T12TØ Achse[mm]

8Max. statische Belastung [N] bei
Einbaulänge [mm]
200

400

600

150

150

150

150

150

150

Planungsgrundlagen

Rohrmaterial= Anzahl Zähne© 07 | 2023 Interroll

109

ROLLENSERIE 3800 LIGHT
Friktionsförderrolle
Doppelfriktionsförderrolle

Maße
Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt. Die
Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung und dem Antriebselement.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Einfachfriktionsrolle mit 3/8"-Stahl-verzinktem Kettenradkopf und 12 Zähnen

Ø 23

Ø 36.8

Ø 39

10

0.5

0.5
U

5.2
25.5

2.5

RL
EL=AGLØ Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse[mm]

Antriebselement

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

30 x 1,2

Stahl

8

Stahl-Kettenradkopf 3/8", T12

RL + 28

RL + 28

RL − 16110© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3800 LIGHT
Friktionsförderrolle
Doppelfriktionsförderrolle

Einfachfriktionsrolle mit 3/8"-Stahl-verzinktem Doppelkettenradkopf und 12 Zähnen

20

Ø 23

Ø 36.8

Ø 39

10

0.5

5.2

U

0.5

45.5

RL

2.5

Rohrmaterial

Ø Achse[mm]

Antriebselement

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

30 x 1,2

Stahl

8

Stahl-Doppelkettenradkopf 3/8", T12

RL + 48

RL + 48

RL − 16

PlanungsgrundlagenØ Rohr[mm]

Rollen | Förderelemente | Zubehör

EL=AGL© 07 | 2023 Interroll

111

ROLLENSERIE 3800
Friktionsförderrolle

Anwendungsbereich
Transportieren und Aufstauen vonStückgut, wie z. B. von Kartonsoder Behältern. Geeignet auch zur
Realisierung von Pufferstrecken.

Modulare Konstruktion
Die Friktionsköpfe sind untereinander und gegen Festantriebsköpfe austauschbar. Ein fest
verpresster Rollenboden erlaubt das Einstecken der verschiedenen Antriebsköpfe. Die aus
Polyamid gefertigten Friktionsköpfe sind gegen ein Herausfallen gesichert.
Geringe Geräuschentwicklung
Durch Antriebsköpfe aus Polyamid oder Polyoxymethylen wird ein sehr leiser Lauf erreicht.
Zahlreiche Antriebsarten
Es sind zahlreiche Antriebsvarianten verfügbar. Die Rollen können je nach Anforderungsprofil
durch Flach-, PolyVee- oder Zahnriemen sowie Ketten mit einer Teilung von 1/2" oder 3/8"
angetrieben werden.
Gewichtsabhängigkeit
Sowohl Mitnahme als auch Staudruck sind abhängig vom Gewicht der Fördergüter.
Hinweis: Bitte lesen Sie zum Einsatz der Friktionsrolle weitere wichtige Angaben im Planungsteil,
Friktionsrollen.

112© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3800
Friktionsförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

500 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,5 m/s

Temperaturbereich−5 bis +40 °C
PVC-Rohr:
Bei erhöhter Umgebungstemperatur (ab +30 °C) und hoher statischer Dauerbelastung über Stunden ist eine
dauerhafte Verformung der Rollen nicht auszuschließen.

Rohr

Stahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium
PVC:
RAL7030 (Steingrau)
RAL5015 (Himmelblau) für Ø 50 mm

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Antriebskopf

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)
Polyoxymethylen, RAL9005 (Tiefschwarz)
Stahl (nur Kettenrad-Antriebsköpfe)Dichtung

Polypropylen auf Nicht-Antriebsseite und Polyamid auf Antriebsseite, jeweils in RAL1021 (Rapsgelb)

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 6002 2RZ, Präzisionskugellager Edelstahl 6002 2RZ, Lagerluft jeweils C3

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Ausführungsvarianten
PVC-Schlauch (Seite 23)
PU-Schlauch (Seite 25)
Gummierung (Seite 26)

Antistatische Ausführung(<106 Ω) Standardausführung bei Rollen mit Schlauchüberzug, nicht bei PVC-Rohr einsetzbar

Spezielle Rohroberflächenbehandlung

Nitrocarburieren

AchsenZusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit variabler Länge• Unterschiedliche Ausführung der beiden Achsenden

Planungsgrundlagen

Rohrüberzüge© 07 | 2023 Interroll

113

ROLLENSERIE 3800
Friktionsförderrolle

Traglasten der Serie 3800
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 6002 2RZ.

Rohrmaterial

PVCØ Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

50 x 2,8

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

Ø Achse
[mm]

200

400

600

800

1000

1200

1400

500

185

75

40

–

–

–

500

215

85

45

–

–

–

500

150

65

35

–

–

–

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9 und T11

300

300

135

70

–

–

–

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

500

335

135

70

–

–

–

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8", T20

350

185

75

40

–

–

–

Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18

350

185

75

40

–

–

–

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

500

215

80

45

–

–

–

500

500

500

500

500

500

500

Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9 und T11

300

300

300

300

300

300

300

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8", T20

350

350

350

350

350

350

350

Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18

350

350

350

350

350

350

350

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

PolyVee-Antriebskopf

350

350

350

350

350

350

350

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

12

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14
Kunststoff-Flachriemen-Antriebskopf 38 mm

Stahl

50 x 1,5

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

Kunststoff-Flachriemen-Antriebskopf 38 mm

Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14
Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

114

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]

14

12

14

15

© 07 | 2023 Interroll

StahlØ Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

60 x 1,5

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14
Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9 und T11

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

400

600

800

1000

1200

1400

12

500

500

500

500

500

500

500

14

300

300

300

300

300

300

300

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8", T20

350

350

350

350

350

350

350

Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18

350

350

350

350

350

350

350

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14
Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

TØ Achse[mm]

15= Anzahl Zähne

Maße
Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt. Die
Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung und dem Antriebselement.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24.
= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Planungsgrundlagen

RL
EL
AGL
U

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Rohrmaterial

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3800
Friktionsförderrolle© 07 | 2023 Interroll

115

ROLLENSERIE 3800
FriktionsförderrolleØ Rohr[mm]

Rohrmaterial

Ø Achse[mm]

Antriebselement

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

50 x 2,8

PVC

12

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

RL + 40

RL + 40

RL − 12

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

Kunststoff-Flachriemen-Antriebskopf 38 mm

RL + 40

RL + 40

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

RL + 40

RL + 40

RL + 62

RL + 62

RL + 40

RL + 40

RL + 62

RL + 62

PolyVee-Antriebskopf

RL + 40

RL + 40

12

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

14

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9, T11 und T14

RL + 40

RL + 40

RL + 62

RL + 62

14

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9, T11 und T14
Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8", T20
Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18

50 x 1,5

Stahl

12

RL − 19

Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14
Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14
Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14
14

Kunststoff-Flachriemen-Antriebskopf 38 mm
Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9, T11 und T14
Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14
Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8", T20
Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18
Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14
Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

60 x 1,5

Stahl

RL − 19

Stahl-Kettenradkopf 1/2", T14
Kunststoff-Doppelkettenradkopf 3/8", T20
Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18
Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14
Stahl-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

T= Anzahl Zähne

116© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3800
FriktionsförderrolleØ 43

PolyVee-Antriebskopf

1
9(18.7)

U

35

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+40· PolyVee-Riemen siehe Seite 178· PolyVee-Spannhilfsmittel siehe Seite 179· PolyVee-Fingerschutz siehe Seite 179
Rollen | Förderelemente | Zubehör

Flachriemen-Antriebskopf und Innengewindeachse

Ø 38

24

Ø 44.5
1

U

0.5

RL

35

5

EL=AGL=RL+40

Zahnriemen-Antriebskopf (8er-Teilung und 18 Zähne) und Innengewindeachse
4

27.5

1

U
35

RL

PlanungsgrundlagenØ 45.8*

Ø 49

Ø 49

0.5
5

EL=AGL=RL+40* Wirkdurchmesser

Interroll empfiehlt eine Riemenbreite von max. 12 mm und eine Poly-Chain-GT-Verzahnung.

© 07 | 2023 Interroll

117

ROLLENSERIE 3800
Friktionsförderrolle

1/2"-Kunststoff-Kettenradkopf mit 9 Zähnen

16.5

Ø 20

Ø 37.13

Ø 42.5

Ø 45

1

7.1

U

35

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+40

1/2"-Kunststoff-Kettenradkopf mit 11 Zähnen

Ø 45

Ø 20

Ø 50

Ø 45.08

16.5

1

7.1

U

35

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+40

1/2"-Kunststoff-Kettenradkopf mit 14 Zähnen
16.5

Ø 38

Ø 57.07

Ø 64

Ø 45

U
1

0.5

7.1
35

RL

5

EL=AGL=RL+40

118© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3800
Friktionsförderrolle

1/2"-Kunststoff-Doppelkettenradkopf mit 14 Zähnen
16.5

22

Ø 57.07
Ø 38

Ø 62

Ø 45

1

U

7.1
57

0.5

RL

5

EL=AGL=RL+62

16.8

Ø 49.6

Ø 60.9

Ø 64.6

9.1

Rollen | Förderelemente | Zubehör

3/8"-Kunststoff-Doppelkettenradkopf mit 20 Zähnen

5.2

U

35

0.5
5

RL
EL=AGL=RL+40

1/2"-Stahl-verzinkter Kettenradkopf mit 14 Zähnen
16.5

U
1

© 07 | 2023 Interroll

PlanungsgrundlagenØ 38

Ø 57.07

Ø 62

Ø 45

7.1
35

RL
AGL=EL=RL+40

0.5
5

119

ROLLENSERIE 3800
Friktionsförderrolle

1/2"-Stahl-verzinkter Doppelkettenradkopf mit 14 Zähnen
16.5

22

Ø 38

Ø 57.07

Ø 62

Ø 45

1

7.1

0.5

U
57

RL

5

EL=AGL=RL+62

1/2"-Stahl-verzinkter Kettenradkopf mit 14 Zähnen und nachstellbarer Friktion
16.5

Ø 38

Ø 57.07

Ø 62

Ø 50

7.1
35

U
RL

18

EL=AGL=RL+53

120© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3800
Friktionsförderrolle© 07 | 2023 Interroll

121

ROLLENSERIE 3870
Doppelfriktionsförderrolle

Anwendungsbereich
Transportieren und Aufstauen vonStückgut, wie z. B. von Kartonsoder Behältern. Geeignet auch zur
Realisierung von Pufferstrecken.

Beidseitige Friktionskupplung
Es handelt sich um eine Doppelfriktionsrolle, deren beidseitige Friktionskupplungen durch ein
Innenrohr miteinander verbunden sind. Das Positionieren von unterschiedlich breiten
Fördergütern zur Friktionsseite hin entfällt dadurch.
Robuste Konstruktion
Die Antriebsköpfe sind mit dem Innenrohr verpresst und damit gegen ein Herausfallen gesichert.
Zahlreiche Antriebsvarianten
Es sind ein Zahnriemen-Antriebskopf und Kettenräder mit verschiedener Anzahl an Zähnen
verfügbar, so dass auch Umschlingung und ein tangentialer Kettenantrieb realisierbar sind.
Hinweis: Bitte lesen Sie zum Einsatz der Friktionsrolle weitere wichtige Angaben im Planungsteil,
Friktionsrollen.

122© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3870
Doppelfriktionsförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

500 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,5 m/s

Antistatische Ausführung

Nein

Temperaturbereich−5 bis +40 °C

RohrStahl-verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Antriebskopf

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Dichtung

Polyamid, RAL1021 (Rapsgelb)

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 6002 2RZ, Lagerluft C3

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Ausführungsvarianten
PVC-Schlauch (Seite 23)
PU-Schlauch (Seite 25)
Gummierung (Seite 26)

Spezielle Rohroberflächenbehandlung

Nitrocarburieren

Planungsgrundlagen

Rohrüberzüge© 07 | 2023 Interroll

123

ROLLENSERIE 3870
Doppelfriktionsförderrolle

Traglasten der Serie 3870
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde.
Lager: 6002 2RZ.

Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

50 x 1,5

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9, T11 und T14

60 x 3

Ø Achse
[mm]

200

1100

1300

1500

500

500

440

280

Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18

500

500

440

280

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

500

500

440

280

500

500

440

280

500

500

440

280

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

14

14

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

T

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]= Anzahl Zähne

Maße
Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt. Die
Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung und dem Antriebselement.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der BördelungØ Rohr[mm]

Ø Achse[mm]

Antriebselement

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

50 x 1,5

14

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T9, T11 und T14

RL + 35

RL + 35

RL − 21

Kunststoff-Zahnriemen-Antriebskopf 8, T18

RL + 40

RL + 40

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 57

RL + 57

Kunststoff-Kettenradkopf 1/2", T14

RL + 40

RL + 40

Kunststoff-Doppelkettenradkopf 1/2", T14

RL + 62

RL + 62

60 x 3

124

14

RL − 34© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3870
Doppelfriktionsförderrolle

1/2"-Kunststoff-Kettenradkopf mit 14 Zähnen

Ø 38

Ø 57.07

Ø 64

16.5

1

7.1

U

30

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+35

22

Ø 38

Ø 57.07

Ø 62

16.5

Rollen | Förderelemente | Zubehör

1/2"-Kunststoff-Doppelkettenradkopf mit 14 Zähnen

1

U

7.1
52

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+57

Zahnriemen-Antriebskopf (8er-Teilung und 18 Zähne) und Innengewindeachse
27.5

0.5

U

0.5
35

RL

PlanungsgrundlagenØ 45.83.5

5EL=AGL=RL+40* Wirkdurchmesser© 07 | 2023 Interroll

125

ROLLENSERIE 3870
Doppelfriktionsförderrolle

1/2"-Kunststoff-Kettenradkopf mit 9 Zähnen

Ø 20

Ø 37.13

Ø 42.5

16.5

1
7.1

U

30

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+35

1/2"-Kunststoff-Kettenradkopf mit 11 Zähnen

Ø 20

Ø 45.08

Ø 50

16.5

1

7.1

U

30

RL

0.5
5

EL=AGL=RL+35

126© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3870
Doppelfriktionsförderrolle© 07 | 2023 Interroll

127

ROLLENSERIE 3950
Schwerlastförderrolle

Anwendungsbereich
Angetriebene Stückgutförderungvon schweren Fördergütern, wie
z. B. beim Transport von Behältern,
Fässern, Rädern, Paletten oder
Stahlcontainern.

Robuste Konstruktion
Fest angetriebene Förderrolle mit einer besonders stabilen, robusten Konstruktion. Die
Kettenräder bestehen aus Stahl und sind fest angeschweißt.
Zahlreiche Antriebsarten
Es sind zahlreiche Kettenradköpfe verfügbar. Wahlweise können Ketten von Rolle zu Rolle odertangentiale Kettenantriebe verwendet werden.
Seitliche Beladung
Die Rohrenden sind abgerundet, dadurch können Fördergüter sehr leicht von der Seite
aufgeschoben werden. Axiallasten werden über Kugellager und Dichtung abgetragen.

128© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3950
Schwerlastförderrolle

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1450

1450

Max. Traglast

5000 N

2500 NMax. Fördergeschwindigkeit

0,5 m/s

0,5 m/s

Antistatische Ausführung

Ja (über Kettenradkopf)

Ja (über Kettenradkopf)

Temperaturbereich−5 bis +40 °C−28 bis +40 °C

RohrStahl-verzinkt, Edelstahl

Stahl-verzinkt, Edelstahl

Achse

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Stahl-blank, Stahl-verzinkt, Edelstahl

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Stahl-verzinkt

Antriebskopf

Stahl-blank (die Kettenradköpfe werden nach dem
Anschweißen samt Rohr verzinkt), Edelstahl

Stahl-blank (die Kettenradköpfe werden nach dem
Anschweißen samt Rohr verzinkt), Edelstahl

Dichtung-Antriebsseite

Polyamid, RAL1021 (Rapsgelb)

Polyamid, RAL1021 (Rapsgelb)/Stahl

Dichtung nicht angetriebene Seite

Polyamid, RAL1021 (Rapsgelb)

Stahl-verzinkt

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 6205 2RZ, Lagerluft C3,
gefettet

Präzisionskugellager Stahl 6205 2RZ, Lagerluft C3
und 6204 1Z, gefettet

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Bei verzinkter Ausführung wird die Rohrbaugruppe nach dem Anschweißen des Kettenradkopfs stückverzinkt.

Ausführungsvarianten
Für Rohr mit Ø 80 x 2 mm, mit Kettenradkopf mit 15 Zähnen: PVC-Schlauch (Seite 23)
Gummierung (Seite 26)

Antistatische Ausführung(<106 Ω) Standardausführung bei Rollen mit Schlauchüberzug

Rohr

Zusätzlich zu den in den Traglasttabellen aufgeführten Varianten verfügbar:• Mit aufgeschweißten Spurkränzen

Planungsgrundlagen

Rohrüberzüge© 07 | 2023 Interroll

129

ROLLENSERIE 3950
Schwerlastförderrolle

Traglasten der Serie 3950
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von +5 bis +40 °C.
Gültig für folgende Achsausführungen: Innengewinde oder Außengewinde.
Lager: 6205 2RZ.

Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

80 x 2Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 5/8", T15
und T18

Ø Achse[mm]

20

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf
5/8", T15 und T18
Stahl

80 x 3

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 5/8", T15
und T18

20

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf
5/8", T15 und T18
Stahl

89 x 3

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 5/8", T15
und T18
Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf
5/8", T15 und T18

T

20

Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm]
200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

5000

5000

5000

5000

5000

4340

3170

2420

5000

5000

5000

5000

5000

4340

3170

2420

5000

5000

5000

5000

5000

5000

4580

3490

5000

5000

5000

5000

5000

5000

4580

3490

5000

5000

5000

5000

5000

5000

5000

4865

5000

5000

5000

5000

5000

5000

5000

4865

= Anzahl Zähne

130© 07 | 2023 Interroll

Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −28 bis +40 °C.
Rohrmaterial

StahlØ Rohr/Stärke[mm]

Antriebselement

Ø Achse Max. statische Belastung [N] bei Einbaulänge [mm][mm]

80 x 2Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 5/8",
T15 und T18

20

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf
5/8", T15 und T18
Stahl

80 x 3

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 5/8",
T15 und T18

20

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf
5/8", T15 und T18
Stahl

89 x 3

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 5/8",
T15 und T18
Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf
5/8", T15 und T18

T

20

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

2500

2500

2500

2500

2500

2170

1585

1210

2500

2500

2500

2500

2500

2170

1585

1210

2500

2500

2500

2500

2500

2500

2290

1745

2500

2500

2500

2500

2500

2500

2290

1745

2500

2500

2500

2500

2500

2500

2500

2432,5

2500

2500

2500

2500

2500

2500

2500

2432,5= Anzahl Zähne

Maße
Die Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung. Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird bei
einer Bestellung nur die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
Bestellmaße für Rohrüberzüge, z. B. PVC-Schläuche, siehe Seite 24 und für Spurkränze siehe Seite 27.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Rohrmaterial

Ø Achse[mm]

Antriebselement

EL
[mm]

AGL
[mm]

U
[mm]

80 x 2; 80 x 3; 89 x 3

Stahl

20

Geschweißter Stahl-Kettenradkopf 5/8", T15 und T18

RL + 36

RL + 36

RL − 23

Geschweißter Stahl-Doppelkettenradkopf 5/8", T15 und T18

RL + 62

RL + 62

PlanungsgrundlagenØ Rohr[mm]T

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Traglasten der Serie 3950 Tiefkühlausführung

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3950
Schwerlastförderrolle= Anzahl Zähne© 07 | 2023 Interroll

131

ROLLENSERIE 3950
SchwerlastförderrolleAngeschweißter 5/8"-Stahl-Kettenradkopf mit 15 Zähnen

Ø 83
Ø 76.36
Ø 60

18

1

U
RL

8.9
31

0.5
5

EL=AGL=RL+36

Angeschweißter 5/8"-Stahl-Doppelkettenradkopf mit 15 Zähnen

26

Ø 83
Ø 76.36
60

18

1

U
RL

8.9
57

0.5
5

EL=AGL=RL+62

Angeschweißter 5/8"-Stahl-Kettenradkopf mit 18 Zähnen

Ø 98.2
Ø 91.42
Ø 70

18

1
8.9
31

132

U
RL

0.5
5

EL=AGL=RL+36© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE 3950
SchwerlastförderrolleAngeschweißter 5/8"-Stahl-Doppelkettenradkopf mit 18 Zähnen

26

Ø 98
Ø 91.42
Ø 70

18

8.9
57

U
RL
EL=AGL=RL+62

0.5
5

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

1© 07 | 2023 Interroll

133

ROLLENSERIE MSC 50
Magnetischer Geschwindigkeitsregler

Anwendungsbereich
Für den Einsatz inGefällerollenbahnen, in Endstellen
bei Sortern, in Spiral- undWendelförderern bestens geeignet.

Rein mechanische Lösung
Die rein mechanische Lösung macht eine Verkabelung oder Ansteuerung überflüssig.
Wartungs- und verschleißfreie Bremsfunktion
Die berührungslos arbeitende Wirbelstrombremse funktioniert wartungs- und verschleißfrei. Sie
besitzt die gleiche hohe Lebensdauer wie eine Standardförderrolle.
Leichter Anlauf
Die getriebelose Konstruktion ermöglicht einen leichten Anlauf, der bereits für Fördergüter ab
500 Gramm geeignet ist.
Hohe Bremsleistung
Fördergüter bis zu 35 kg können abgebremst werden. Der Rohrdurchmesser von 51 mm ergibt
den notwendigen Überstand zu Rollen mit 50 mm Rohrdurchmesser bei gleicher
Befestigungshöhe und erlaubt eine optimale Abbremsung.
Einfache Montage
Verwendbar sind die Befestigungslöcher der Förderrollen, so dass keine Befestigungshalter mit
zusätzlichen Profilbohrungen eingesetzt werden müssen. Die richtungsunabhängige Funktion
schließt Montagefehler aus.
Keine Beeinflussung sensibler Fördergüter
Es werden keine Emissionen nach außen, z. B. durch Magnetismus, erzeugt, wodurch auchsensible Güter, etwa Elektronikteile, gefördert werden können.
Problemlose Förderung glatter Behälter
Die Ausführung mit PU-Schlauch bremst auch kritische Fördergüter zuverlässig ab.

134© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE MSC 50
Magnetischer Geschwindigkeitsregler

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

350 N

Max. Fördergeschwindigkeit

2 m/s

Min. Länge

210 mmMax. Länge

1400 mm

Temperaturbereich

0 bis +40 °C

RohrStahl-verzinkt, Edelstahl

Achse

Edelstahl

Rollenboden

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Dichtung

Polyamid, RAL1021 (Rapsgelb)

Lagerausführung

Präzisionskugellager Stahl 6002 2RZ, Lagerluft C3, geölt

MagneteNeodym N45

Antistatische Ausführung

Ja

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Ausführungsvarianten
PU-Schlauch (Seite 25)

Rohrüberzüge

Traglasten der Serie MSC 50

Rohrmaterial

Achsausführung

PU-SchlauchØ Rohr/Stärke[mm]Ø Achse [mm]Max. statische
Belastung [N]Stahl-verzinkt, Edelstahl

Federachse

Ohne

51 x 211 HEX

350

Mit

50 x 1,5

11 HEX

350

Ohne

51 x 211 HEX

350

Mit

50 x 1,5

11 HEX

350

Ohne

51 x 211 HEX, M8

350

Mit

50 x 1,5

11 HEX, M8

350

Starre Achse

Innengewinde

HEX

Planungsgrundlagen

Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von 0 bis +40 °C.
Lager: 6002 2RZ.

= Sechskant© 07 | 2023 Interroll

135

ROLLENSERIE MSC 50
Magnetischer Geschwindigkeitsregler

Maße
Die Maße der Förderrolle sind abhängig von der Achsausführung. Ein ausreichendes Axialspiel ist bereits berücksichtigt, daher wird bei
einer Bestellung nur die tatsächliche lichte Weite zwischen den Seitenprofilen benötigt.
Bestellmaße für PU-Schlauch siehe Seite 25.
RL
EL
AGL
U

= Referenzlänge/Bestelllänge= Einbaulänge, Lichte Weite zwischen den Seitenprofilen= Achsgesamtlänge= Nutzbare Rohrlänge: Länge ohne Rollenböden und bei gebördeltem Metallrohr ohne Länge der Bördelung

Ø 51

Ø 51 mm und Federachse

0.5

U=RL-280.5

RL
EL=RL+10
AGL=EL+22

Ø 51

Ø 51 mm und starre Achse

0.5

U=RL-280.5

RL
EL=RL+10
AGL=EL+22

Ø 54

Ø 54 mm (PU-Schlauch) und Innengewindeachse

0.5

U=RL-26
RL

0.5

EL=AGL=RL+10

136© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

ROLLENSERIE MSC 50
Magnetischer Geschwindigkeitsregler© 07 | 2023 Interroll

137

FÖRDERELEMENTESERIE 2130
Kunststoffförderröllchen

Anwendungsbereich
Diese Serie ist universell einsetzbar,
sie lässt sich z. B. als
Seitenführungsröllchen verwenden.

138

Leise, leicht und robust
Als Material wurde ein besonders schlagzäher Kunststoff gewählt. Das Röllchen weist einen
doppelten Kugellauf aus Stahl auf und sorgt damit für einen besonders geräuscharmen Lauf. Das
Röllchen ist besonders leicht und bietet einen sehr leichten Anlauf.

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 2130
Kunststoffförderröllchen

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1100

Max. Traglast

150 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,3 m/s

Temperaturbereich

0 bis +40 °C

Röllchen

Polypropylen, RAL9005 (Tiefschwarz)

Gummiring

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM)/RAL7030 (Steingrau)

Gummiring Härte

50 Shore A

Lagerausführung

Kugeln Stahl-blank auf Nabe Stahl-verzinkt

Antistatische Ausführung

Nein

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Traglasten der Serie 2130
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von 0 bis +40 °C.
Ø der Bohrung [mm]Montierter Gummiring

Max. dynamische Belastung [N]Max. statische Belastung [N]Artikelnummer

6,5

Nein

150

150

S-64000376

150

150

S-64000377

50

50

RD-2132

50

50

RD-2133

8,2
6,5

Ja

8,2

Maße

Planungsgrundlagen

d

≈Ø 52

Mit Gummiring

Ø 48

d

Ohne Gummiring

17
24

≈20
24

© 07 | 2023 Interroll

139

FÖRDERELEMENTESERIE 2160
Kunststoffförderröllchen

Anwendungsbereich
Diese Serie ist universell einsetzbar.
Sie lässt sich z. B. als
Seitenführungsröllchen verwenden.
Ein Einsatz in Nassbereichen ist bei
Verwendung der Variante mit
Edelstahlkugeln ebenfalls möglich.

140

Leise, leicht und robust
Als Material wurde ein besonders schlagzäher Kunststoff gewählt. Das Röllchen hat ein geringes
Gewicht und bietet einen sehr leichten Anlauf. Der Kunststoffkugellauf ermöglicht ein sehrgeringes Geräuschniveau.

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 2160
Kunststoffförderröllchen

Technische Daten

Plattform

1100

1100

Lagerkugeln Material

Stahl-blank

EdelstahlMax. Traglast

40 N

40 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,3 m/s

0,3 m/s

Temperaturbereich

0 bis +40 °C

0 bis +40 °C

Röllchen

Polypropylen, RAL9005 (Tiefschwarz)

Polypropylen, RAL7030 (Steingrau)

Röllchendurchmesser

48 mm

48 mm

Ausführung Nabe

Polymer

PolymerNabendurchmesser

8 mm

8 mm

Antistatische Ausführung

Nein

Nein

Gewicht

18 g

18 g

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Daten

Traglasten der Serie 2160
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von 0 bis +40 °C.
Material der Lagerkugeln

Max. statische Belastung [N]Artikelnummer

Stahl-blank40

S-64000378

Edelstahl

40

S-64000379

Maße

17

24

24

© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

8.2

17

Ø 48

Edelstahl-Lagerkugeln

Ø 48

8.2

Stahl-blanke Lagerkugeln

141

FÖRDERELEMENTESERIE 2200
Stahlförderröllchen

Anwendungsbereich
Diese Serie ist universell einsetzbar,
kann in Tiefkühlbereichen
verwendet und als
Seitenführungsröllchen eingesetzt
werden.

142

Stabiler Lauf und hohe Lebensdauer
Das Stahlförderröllchen zeichnet sich durch hohe Tragfähigkeit, Robustheit bei hohen und tiefen
Temperaturen sowie eine gute Laufstabilität aus. Gehärtete Kugellaufflächen sorgen für einehohe Lebensdauer.

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 2200
Stahlförderröllchen

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1200

Max. Traglast

200 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,3 m/s

Temperaturbereich−30 °C bis +40 °C, für Gummiring 0 °C bis +40 °C

RöllchenStahl-verzinkt

Gummiring

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM)/RAL7030 (Steingrau)

Gummiring Härte

50 Shore A

Lagerausführung

Kugeln Stahl-blank auf Nabe Stahl-verzinkt, einreihiger Kugellauf

Antistatische Ausführung

Ja (< 106 Ω)

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Traglasten der Serie 2200
Die folgende Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −30 bis +40 °C.
Ø Bohrung d [mm]Montierter Gummiring

Max. dynamische Belastung [N]Max. statische Belastung [N]Artikelnummer

6,5

Nein

200

200

S-1001352

200

200

S-1001353

50

50

RD-220250

50

RD-2203

8,2
6,5

Ja

8,2

Maße

Planungsgrundlagend≈ Ø 52Mit Gummiring

Ø 48

d

Ohne Gummiring

16
24

≈20
24

© 07 | 2023 Interroll

143

FÖRDERELEMENTESERIE 2370
Kunststoffförderröllchen

Anwendungsbereich
Das Produkt ist universell
verwendbar und eignet sichinsbesondere für Förderstrecken,
auf denen keine durchgehende
Rolle eingesetzt werden kann. Es
wird unter anderem bei
Verpackungsmaschinen und im
Maschinenbau verwendet, z. B.
zum Transport von
Werkstückträgern oder Behältern,die eine seitliche Führung erlauben.

144

Einfache Montage
Das Förderröllchen wird über eine fliegende Befestigung am Profil fixiert und lässt sich leicht
einbauen. Ein 2 mm großer Schlitz zum Ansetzen eines Schraubendrehers ist vorhanden.
Geringes Betriebsgeräusch
Das Röllchen sorgt für einen geräuscharmen Lauf.
Robuste Konstruktion
Das Röllchen ist aus einem schlagzähen Kunststoff gefertigt und verfügt über einen doppelten
Kugellauf.

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 2370
Kunststoffförderröllchen

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1100

Max. Traglast

50 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,3 m/s

Temperaturbereich

0 bis +40 °C

Material
Röllchen

Polypropylen, RAL9005 (Tiefschwarz)

Achszapfenausführung

Stahl-verzinkt, M8-Gewinde, 15 mm lang

Lagerausführung

Kugeln Stahl-blank auf Nabe Stahl-verzinkt oder Edelstahlkugeln auf Edelstahl-Nabe

Antistatische Ausführung

Nein

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Traglasten der Serie 2370
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von 0 bis +40 °C.
Spurkranz

Lagerung

Farbe

Gewicht [g]Traglast [N]Artikelnummer

Ohne

Kugeln Stahl-blank, Nabe Stahl-verzinkt

Schwarz

45

50

S-64000446

Edelstahlkugeln, Edelstahl-Nabe

Grau

45

50

S-64000448

Kugeln Stahl-blank, Nabe Stahl-verzinkt

Schwarz

49

50

S-64000445

Edelstahlkugeln, Edelstahl-Nabe

Grau

49

50

S-64000447

Mit

Maße

Planungsgrundlagen

Ø 38

M8

M8

15

Ø 60

Mit SpurkranzØ 38

Ohne Spurkranz

28

17© 07 | 2023 Interroll

15

24

17

28

145

FÖRDERELEMENTESERIE 2500
Omniwheel

Anwendungsbereich
Kreuzungen und Weichen können
durch die richtungsungebundene
Drehbarkeit sehr einfach realisiert
werden. Angetriebene und nicht
angetriebene Fördersegmente, z. B.
Packtische, Montagetische,
Zuführungen zu
Bearbeitungsmaschinen. Besonders
geeignet für weichere Fördergüter
wie Kartons.

146

Einfache Montage und Verwendung
Einfache Montage auf Rund- oder Sechskantachse. Durch die geringe Masse und die leicht
laufenden grauen Röllchen kann das Omniwheel sehr leicht in alle Richtungen bewegt werden.
Mehrere Omniwheels können untereinander gekuppelt werden. Korrosionsfrei durch
Verwendung von Edelstahl-Zapfen. Antrieb in einer Richtung bei Verwendung einer
Sechskantachse.

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 2500
Omniwheel

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1500

Max. Traglast

250 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,2 m/s

Temperaturbereich

0 bis +40 °C

GehäusePolyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Röllchen

Polyamid, RAL7030 (Steingrau)

ZapfenEdelstahl

Lagerausführung

Gleitlager

Antistatische Ausführung

Nein

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Traglasten der Serie 2500
Die folgende Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von 0 bis +40 °C und auf jeweils ein Omniwheel.
Ø Omniwheel[mm]

Nabenbohrung[mm]

Traglast[N]

Artikelnummer

48

8,1 +0,1/−050S-64000380

8,1 +0,1/−0 HEX

50

S-64000381

12,2 +0,1/−0250S-64000382

11,2 +0,1/−0 HEX

250

S-64000383

80

HEX

= Sechskant

Maße
2 zusammengesteckte Omniwheel

3/3

1/1

PlanungsgrundlagenØ 48/80

Omniwheel

40/65

21,5/34© 07 | 2023 Interroll

147

FÖRDERELEMENTESERIE 2600
Andruckröllchen

Anwendungsbereich
Geeignet zum Einsatz bei
Förderern, die per Flachriemen
oder Königswelle angetrieben
werden. Als Riemenandruckröllchen
geeignet für Flachriemen mit 20 bis
30 mm Breite. Beim Einsatz auf
einer Königswelle übernimmt das
Rundriemen-Führungsröllchen die
Funktion einer Friktionswelle. Es
erfolgt eine fliegende Befestigung
am Profil.

Solide Montage
Die Abstützung der beiden Kugellager erfolgt durch ein Distanzrohr und ermöglicht eine feste
Verschraubung.
Gute LaufeigenschaftenEs kommen Präzisionskugellager des Typs 6000 2Z sowie des Typs 688 2Z zum Einsatz.
Rostfreie Variante
Zum Einsatz unter feuchten Umgebungsbedingungen ist alternativ eine in Edelstahl gefertigte
Ausführung erhältlich. Die Gleitlager für die Rundriemen-Führungsröllchen bestehen aus
Polyamid.
Sichere Riemenführung
Die Laufflächen für die Riemen besitzen eine ballige Form. So zentriert sich der Riemen in derFührung selbst.

148© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 2600
Andruckröllchen

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1700

Max. Traglast

250 N

Max. Fördergeschwindigkeit

2,5 m/s

Temperaturbereich

0 bis +40 °C

Material
Röllchen

Siehe Traglasttabelle

Lagerausführung

Siehe Traglasttabelle

Antistatische Ausführung

Nein

Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von 0 bis +40 °C.
Antriebselement

Lagerausführung

Seitenführung Material

Farbe

Max. Fördergeschwindigkeit[m/s]

Max. statische
Belastung[N]

Artikelnummer

Flachriemen

6000 2Z

Ja

Polyamid

Schwarz

2,5250

S-64000385

6000 2Z Edelstahl

Ja

Polyamid

Schwarz

2,5250

S-64000386

688 2Z Edelstahl

Ja

Polyoxymethylen

Grau

2,5

200

S-64000387

6000 2Z

Nein

Polyamid

Schwarz

2,5250

S-64000388

Gleitlager

Ja

Polyoxymethylen

Grau

1,2

120

S-64000182

Planungsgrundlagen

Rundriemen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Traglasten der Serie 2600

© 07 | 2023 Interroll

149

FÖRDERELEMENTESERIE 2600
Andruckröllchen

Maße
für Flachriemen mit Seitenführung

für Flachriemen

Ø 39.5

Ø 8.1 +0.1
-0

31.6

Ø 8.1 +0.1
-0

Ø 50

Ø 39.5

31.6

36
31
36
für Rundriemen mit Seitenführung

für Flachriemen mit Seitenführung

31.5

Ø 22.2

Ø8

Ø 32

Ø 30.4

Ø 25 +0.5
+0.2

Ø 50

R6

R1

30.6

30.6
35.6

150

© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 2600
Andruckröllchen© 07 | 2023 Interroll

151

FÖRDERELEMENTESERIE 2800
Omnimat-Baustein

Anwendungsbereich
Kreuzungen und Weichen können
durch die richtungsungebundene
Drehbarkeit sehr einfach realisiert
werden. Einsatz als nicht
angetriebene Röllchenbahnen fürPacktische, Montagetische,
Zuführungen zu
Bearbeitungsmaschinen. Besonders
geeignet für weichere Fördergüter
wie Kartons.

152

Produktvorteile· Fördern in jede Richtung möglich· Korrosionsfrei durch Verwendung von Edelstahl-Zapfen· Seitliche Schwalbenschwanzprofile für eine feste und formschlüssige Verbindung;
Bodenbefestigung durch Schraublöcher
· Flexibel umbau- oder erweiterbar· Verschiedene Bausteine sind kombinierbar· Geschlossene Version als Distanzstück einsetzbar© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 2800
Omnimat-Baustein

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1500

Max. Traglast

50 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,2 m/s

Temperaturbereich

0 bis +40 °C

Material
Baustein

Polypropylen, RAL1021 (Rapsgelb)

Röllchen/Gehäuse

Siehe Serie 2500, Verwendung von Röllchen mit Ø 48 mm, mit Nabenbohrung für 8 mm Rundachse

Röllchenbefestigung

Runde Edelstahl-Achse, Ø 8 mm

Antistatische Ausführung

Nein

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Traglasten der Serie 2800
Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von 0 bis +40 °C.
Omnimat-Baustein

Traglast [N]Artikelnummer

Mit zwei Kunststoffförderröllchen

50

S-64000389

Geschlossen, ohne Röllchen−

S-64000243

Maße

Planungsgrundlagen

50

54

50

Mit und ohne Omniwheel

61.2

61.2

© 07 | 2023 Interroll

153

FÖRDERELEMENTESERIE 5000
Kugelrolle mit Stahlgehäuse

Anwendungsbereich
Ausrichtung von mittelschweren
und schweren Fördergütern, z. B.
Platten, oder Behältern mit glattem
Boden. Schiebebetrieb von z. B.
Stahl- oder Holzplatten. Geeignet
für Anwendungen, die eine Upsidedown-Montage erfordern.

Richtungsunabhängiger Betrieb
Durch die Verwendung von Kugeln kann das Fördergut in jede Richtung transportiert werden.
Auch Kreuzungen und Weichen lassen sich leicht realisieren. Zudem kommen besonders leicht
laufende Kugeln zum Einsatz.
Guter Schutz vor Staub und Spritzwasser
Bei Varianten mit Stahlkugeln hält eine Filzdichtung Staub und Spritzwasser ab. Varianten mit
Kugeln in Edelstahlausführung weisen zudem eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf.
Sichere Auflage
Im Betrieb zirkulieren unter der Hauptkugel Unterstützungskugeln. So wird eine konstante undoptimale Abstützung des Förderguts erreicht.

154© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 5000
Kugelrolle mit Stahlgehäuse

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

5000

Max. Traglast

22.000 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,3 m/s

Temperaturbereich−30 bis +40 °C

Material
Kugel

Siehe Traglasttabelle

Material Gehäuse

Stahl-verzinkt (Schwarz)

Antistatische Ausführung

Ja (< 106Ω)Rollen | Förderelemente | Zubehör

Die Belastungsfähigkeit von mehreren Kugelrollen wird optimal genutzt, wenn die Kugeln exakt das gleiche Niveau haben.
Auf Anfrage sind weitere Varianten lieferbar.

Traglasten der Serie 5000

Befestigung

Ø der Kugel[mm]

Material Kugel

Material
Unterstützungskugeln

Max. statische Belastung[N]

Artikelnummer

Bodenflansch

25,4

Chromstahl

Chromstahl

2250

S-1001365

25,4

Chromstahl

Chromstahl

3750

S-1001366

38,1

Chromstahl

Chromstahl

11000

S-1001367

50,8

Chromstahl

Chromstahl

22000

S-1001368

12,7

Chromstahl

Chromstahl

460

S-1001359

25,4

Chromstahl

Chromstahl

2250

S-1001360

25,4

Chromstahl

Chromstahl

3750

S-1001361

38,1

Chromstahl

Chromstahl

11000

S-1001362

50,8

Chromstahl

Chromstahl

22000

S-1001363

12,7

Chromstahl

Chromstahl

460

S-1001369

25,4

Chromstahl

Chromstahl

2250

S-1001370

25,4

Chromstahl

Chromstahl

3750

S-1001371

38,1

Chromstahl

Chromstahl

11000

S-1001372

50,8

Chromstahl

Chromstahl

22000

S-1001373

Gewindezapfen

Kopfflansch© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Die folgende Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −30 bis +40 °C.

155

FÖRDERELEMENTESERIE 5000
Kugelrolle mit Stahlgehäuse

Befestigung

Ø der Kugel[mm]

Material Kugel

Material
Unterstützungskugeln

Max. statische Belastung[N]

Artikelnummer

Bündiger Einbau(Presssitz)

12,7

Chromstahl

Chromstahl

460

S-1001356

38,1

Edelstahl

Edelstahl

11000

S-1001378

Externe Federung

38,1

Chromstahl

Chromstahl

9600
bei max. Durchfederung

S-1100285

Federvorspannung der Variante "Externe Federung" = 454 kg

Maße
Bodenflansch (für Schraubbefestigung)

E

CxC

T

Y

W

ØD

FxF

Artikelnummer

Ø Kugel
[mm]

ØD
[mm]

Y
[mm]

W
[mm]

T
[mm]

FxF
[mm]

CxC
[mm]

E
[mm]

S-1001365

25,4

44

41,3

35,7

4,8

* 57,2* 44,54 x Ø 6,1

S-1001366

25,4

50

44,5

38,1

6,4

* 76,2* 57,94 x Ø 8,1

S-1001367

38,1

60

61,5

48,8

12,7

* 76,2* 57,94 x Ø 8,1

S-1001368

50,8

100

98,4

84,1

9,5

* 127

* 101,6

4 x Ø 11,1** Nicht angesenkt.

156© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 5000
Kugelrolle mit Stahlgehäuse

B

T

Y

Kopfflansch (für Schraubbefestigung)

CxC

E

ØD

Artikelnummer

Ø Kugel
[mm]

ØD
[mm]

Y
[mm]

B
[mm]

T
[mm]

FxF
[mm]

CxC
[mm]

E
[mm]

S-1001369

12,7

23,8

11,2

11

3,2

* 44,5* 34,92 x Ø 3,6

S-1001370

25,4

44

10,3

31

4,8

* 57,2* 44,54 x Ø 6,1

S-1001371

25,4

50

12,7

31,8

6,4

* 76,2* 57,94 x Ø 8,1

S-1001372

38,1

60

25,4

34,6

12,7

* 76,2* 57,94 x Ø 8,1

S-1001373

50,8

109,5

33,3

65,1

19,1

* 127

* 101,6

4 x Ø 10,2*

Rollen | Förderelemente | Zubehör

FxF* Nicht angesenkt.

YW

Bündiger Einbau (Presssitz)

Artikelnummer

Ø Kugel
[mm]

ØD
[mm]

Y
[mm]

W
[mm]

S-1001356

12,7

20,6

19,1*

15,3

S-1001378

38,1

60,3

61,5

48,8

PlanungsgrundlagenØD* Gesamthöhe inkl. Verschlusszapfen 22,3 mm.

© 07 | 2023 Interroll

157

FÖRDERELEMENTESERIE 5000
Kugelrolle mit Stahlgehäuse

Gewindezapfen

L

E

Y

W

ØD

d

Artikelnummer

Ø Kugel
[mm]

ØD
[mm]

Y
[mm]

W
[mm]

L
[mm]

d
[mm]

S-1001359

12,7

20

19,1

15,3

16,1

M8 x 1,25

S-1001360

25,4

44

48,3

42,7

25

M12 x 1,75

S-1001361

25,4

50

51,3

44,9

25

M12 x 1,75

S-1001362

38,1

60

73,5

60,8

40

M20 x 2,5S-1001363

50,8

100

105

90,7

54

M24 x 3158

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 5000
Kugelrolle mit Stahlgehäuse

Externe Federung

Y
W

G

ØD

E

Ø Kugel[mm]

Vorspannung
[kg]

Max.
Durchfederung(Empf.)

Last bei max.
Durchfederung
[kg]

ØD
[mm]

Y
[mm]

W
[mm]

ØA
[mm]

ØB
[mm]

Montagelöch
er E(Ø Teilkreis)
[mm]

G
[mm]

S-1100285

38,1

454

11,1

960

60,3

129,2

162,1

35

59,4

M6 x 3 (Ø
50,8)

12,7

Planungsgrundlagen

Artikelnummer

Rollen | Förderelemente | ZubehörØAØB© 07 | 2023 Interroll

159

FÖRDERELEMENTESERIE 5500
Kugelrolle mit Kunststoffgehäuse

Anwendungsbereich
Die Rolle dient zur Ausrichtung vonmittelschweren Fördergütern, z. B.
von Platten, Behältern oder Kartons
mit glattem Boden. Zudem kann die
Rolle im Schiebebetrieb eingesetzt
werden, z. B. beim Transport von
Stahl- oder Holzplatten.

Richtungsunabhängiger Betrieb
Durch die Verwendung von Kugeln kann das Fördergut in jede Richtung transportiert werden.
Auch Kreuzungen und Weichen lassen sich leicht realisieren. Zudem kommen besonders leicht
laufende Kugeln zum Einsatz.
Guter Schutz vor Staub und Feuchtigkeit
Bei Varianten mit Stahlkugeln hält eine Filzdichtung Staub ab. Ausführungen mit Hauptkugeln aus
Edelstahl oder Kunststoff weisen zudem eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf.
Geeignet für empfindliche Fördergüter
Zum Transport von Gütern mit empfindlichen Oberflächen sind Varianten mit Kunststoffkugeln
erhältlich.
Sichere Auflage
Die Hauptkugel dreht auf Unterstützungskugeln, die auf einer Kugelschale drehen. So wird eine
gute Abstützung des Förderguts erreicht. Die Kugelschale besteht in allen Varianten aus
Edelstahl.

160© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 5500
Kugelrolle mit Kunststoffgehäuse

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

5000

5000

5000

Max. Traglast

400 N

400 N

150 N

Max. Fördergeschwindigkeit

0,3 m/s

0,3 m/s

0,3 m/s

Temperaturbereich

0 bis +40 °C

0 bis +40 °C

0 bis +40 °C

Kugel

Kohlenstoffstahl

Edelstahl

Polyamid (weiß)

GehäusePolyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Polyamid, RAL7030 (Steingrau)

Polyamid, RAL9005 (Tiefschwarz)

Unterstützungskugel

Stahl-blank

Edelstahl

Stahl-blank

Kugelschale

Edelstahl

Edelstahl

Edelstahl

Antistatische Ausführung

Nein

Nein

Nein

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material

Die Belastungsfähigkeit von mehreren Kugelrollen wird optimal genutzt, wenn die Kugeln exakt das gleiche Niveau haben.

Traglasten der Serie 5500

Befestigung

Ø Kugel [mm]Material Kugel

Max. statische Belastung [N]Artikelnummer

Bodenflansch (fürSchraubbefestigung)25,4Stahl-verzinkt

400

S-64000391

Edelstahl

400

S-64000396

Polyamid150

S-64000404

Stahl-verzinkt

300

S-64000394

Edelstahl

300

S-64000398

Polyamid150

S-64000406

Stahl-verzinkt

400

S-64000395

Edelstahl

400

S-64000399

Polyamid150

S-64000402

Stahl-verzinkt

300

S-64000392

Edelstahl

300

S-64000397

Polyamid150

S-64000405

Kopfflansch (Presssitz)

Gewindezapfen

Kopfflansch (fürSchraubbefestigung)© 07 | 2023 Interroll

25,4

25,4

25,4

Planungsgrundlagen

Die Traglasttabelle bezieht sich auf einen Temperaturbereich von 0 bis +40 °C.

161

FÖRDERELEMENTESERIE 5500
Kugelrolle mit Kunststoffgehäuse

Maße
Bodenflansch (für Schraubbefestigung)

G
T

H

ØD

E

C

F

ØD
[mm]

G
[mm]

H
[mm]

T
[mm]

C
[mm]

F
[mm]

E
[mm]

44 +0/−0,2

35

26

3

60

74/52

Ø7

L
B

H

T

G

Kopfflansch (für Schraubbefestigung)

E

ØD
C

F

162

© 07 | 2023 Interroll

ØD
[mm]

G
[mm]

H
[mm]

T
[mm]

B
[mm]

L
[mm]

C
[mm]

F
[mm]

E
[mm]

44 +0/−0,2

15,6

26,3

3

19,3

34,9

60

74/52

Ø7

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE 5500
Kugelrolle mit Kunststoffgehäuse

Gewindezapfen

L

H
T

G

ØD

ØD
[mm]

G
[mm]

A
[mm]

L
[mm]

ØF
[mm]

T
[mm]

H
[mm]

44 +0/−0,2

35

M8

20

52

3

26,3

Rollen | Förderelemente | ZubehörAØF

Kopfflansch (Presssitz)

L

B T

H

G

ØF

ØD

G
[mm]

ØF
[mm]

L
[mm]

B
[mm]

T
[mm]

H
[mm]

44 +0/−0,2

15,6

52

34,7

19,1

2,6

26,3

Planungsgrundlagen

ØD
[mm]

© 07 | 2023 Interroll

163

FÖRDERELEMENTESERIE FLOWAY
Röllchenschiene

Anwendungsbereich
Die Schiene ist universell einsetzbar
und geeignet für leichte
Fördergüter. Sie kann inGefällebahnen, im Schiebebetrieb
und auch als Seitenführung
verwendet werden. Der Einsatz
erfolgt meist in
Kommissionierregalen.

164

Sichere Führung
Die Schiene ist so konstruiert, dass ein Öffnen und Herausspringen von Röllchen unter Belastungverhindert wird.
Robuste Konstruktion
Die durchgehende Stahlachse garantiert eine hohe Stabilität. Die sichere Achslagerung an den
Außenflügeln der Schiene sorgt dafür, dass der Freilauf der Röllchen auch unter hoher Lastsichergestellt ist.

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE FLOWAY
Röllchenschiene

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
Plattform

1500

Temperaturbereich−30 bis +5 °C

Längen504 mm bis 5500 mm

Röllchenteilung

28 mm, 42 mm, 56 mm

Achsdurchmesser

3 mm

Röllchenschiene Wandstärke

0,8 mmStahl-verzinkt

Achse

Stahl-verzinkt

Röllchen

Polyethylen, RAL9005 (Tiefschwarz), RAL1021 (Gelb), RAL3020 (Rot)

Antistatische Ausführung

Nein

Planungsgrundlagen

Röllchenschiene

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Material© 07 | 2023 Interroll

165

FÖRDERELEMENTESERIE BU40
Röllchenschiene

Anwendungsbereich
Die Schiene ist universell einsetzbar
und geeignet für leichte undmittelschwere Fördergüter. Siekann in Gefällebahnen, im
Schiebebetrieb und auch als
Seitenführung verwendet werden.
Es können unterschiedliche
Röllchenteilungen gewählt werden.

Mittelschwere Fördergüter
Sollen mittelschwere Güter gehandhabt werden, lässt sich die Röllchenschiene mit Stahlröllchen
ausrüsten.
Empfindliche Fördergüter
Zum Transport von Gütern mit kritischen Oberflächen können Kunststoffröllchen mit
aufgezogenem Gummiring verwendet werden, die das Beschädigungsrisiko minimieren.
Guter Korrosionsschutz
Die Röllchenschiene besteht aus verzinktem Stahl.
Einfache Montage
Durch eine Snap-in-Funktion lassen sich die Röllchen leicht in die Schiene einsetzen.

166© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE BU40
Röllchenschiene

Technische Daten

Verwendete Röllchen

Kunststoffröllchen (nach Serie 2130 oder 2160)

Stahlröllchen (nach Serie 2200)

Plattform

1100

1200

Max. Traglast

1500 N

2600 NMax. Fördergeschwindigkeit

1 m/s

1 m/s

Temperaturbereich

0 bis +40 °C−28 bis +80 °C

Röllchenteilung

52 mm, 104 mm

52 mm, 104 mm

Röllchenschiene Wandstärke

1,2 mm

1,2 mmMin. Länge

156 mm

156 mmMax. Länge

2496 mm2496 mm

Nabeninnendurchmesser

8,2 mm

8,2 mmRöllchenschiene

Stahl-verzinkt

Stahl-verzinkt

Antistatische Ausführung

Nein

Ja (< 106 Ω)

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Daten

Planungsgrundlagen

Material© 07 | 2023 Interroll

167

FÖRDERELEMENTESERIE BU40
Röllchenschiene

Traglasten der Serie BU40
Das Traglastdiagramm bezieht sich auf einen Temperaturbereich von −30 bis +40 °C für Stahlröllchen und von 0 bis +20 °C fürKunststoffröllchen. Die Belastung ist abhängig vom gewählten Röllchentyp (Kunststoff oder Stahl), der gewählten Rollenteilung (52 oder
104 mm) und dem Abstand der Unterstützungstraversen unterhalb der Röllchenschiene.

2800
13

2600
12

2400
11

2200

13

9

1800

Traglast [N]

14

10

2000

12
11

8

1600
7

1400
6

1200

4

800
600

3

400

32
2

4

6
5
3

7

9

9
8

6

8
7

5

1000

8

10

7

5
6

4

5

4

3

200
0
104

156

208

260

312

364

416

468

520

572

624

676

728

780

832

884

936

988

1040 1092

Stützweite [mm]
BU40-Profil mit max. 2 mm Durchbiegung
Serie 2200: Anzahl Röllchen mit einer Teilung von 52 mm
Serie 2200: Anzahl Röllchen mit einer Teilung von 104 mm
Serie 2130: Anzahl Röllchen mit einer Teilung von 52 mm
Serie 2130: Anzahl Röllchen mit einer Teilung von 104 mm
Serie 2160: Anzahl Röllchen mit einer Teilung von 52 mm
Serie 2160: Anzahl Röllchen mit einer Teilung von 104 mm

168© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE BU40
Röllchenschiene

Maße
Schiene ohne Röllchen

52

30

1.2

30

46

26

52

6.5

52

Rollen | Förderelemente | Zubehör

26.4

L max. = 2496

Schiene mit Röllchen der Serie 2130

17

Ø 48
54

52

Schiene mit Röllchen der Serie 2160

© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

54

17

Ø 48

52

169

FÖRDERELEMENTESERIE BU40
Röllchenschiene

Schiene mit Röllchen der Serie 2200

52

Ø 48
54

16

Schiene mit Röllchen der Serie 2130 mit Gummiring

Ø 52

56
56

20

Ø 52

104

Schiene mit Röllchen der Serie 2200 mit Gummiring

104

170

20

© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE BU40
Röllchenschiene© 07 | 2023 Interroll

171

FÖRDERELEMENTESERIE BU50
Rollenschiene

Anwendungsbereich
Die Schiene ist universell einsetzbar
und geeignet für schwere
Fördergüter. Sie kann inGefällebahnen, im Schiebebetrieb
und auch als Seitenführung
verwendet werden. Es können
unterschiedliche Rollenteilungengewählt werden.

Schwere Fördergüter
Die Schiene kann mit Stahlrollen ausgeführt werden, wenn schwere Fördergüter bewegt werden
müssen.
Empfindliche Fördergüter
Zur Förderung von Gütern mit kritischen Oberflächen können Kunststoffrollen verwendet
werden, die das Beschädigungsrisiko minimieren. Kunststoffrollen sind auch in einer
Spurkranzausführung erhältlich.
Robuste Konstruktion
In die Schiene werden robuste Rollen der Serie 1700 mit einem Durchmesser von 50 mm
eingesetzt. Die Rollen sind im Profil vernietet.
Guter Korrosionsschutz
Die Rollenschiene besteht aus verzinktem Stahl.

172© 07 | 2023 Interroll

Technische Daten
Allgemeine technische Daten
1700

1700

Rollenausführungen

Kunststoffrolle ohne Spurkranz (Artikelnummer 2901)
Kunststoffrolle mit Spurkranz (Artikelnummer 2911)

Stahl-verzinkte Rolle ohne Spurkranz (Artikelnummer
2955)

Max. Traglast

5.400 N

15.500 N

Max. Fördergeschwindigkeit

2 m/s

2 m/s

Rollenteilung (P)52 mm, 78 mm, 104 mm, 156 mm

52 mm, 78 mm, 104 mm, 156 mm

Temperaturbereich

0 bis +40 °C−28 bis +40 °C

Rollenschiene Wandstärke

2,5 mm

2,5 mmMin. Länge

130 mm

130 mmMax. Länge

3900 mm3900 mm

Tragachse (vernietet)

8 mm

8 mm

Rollenschiene

Stahl-verzinkt

Stahl-verzinkt

Antistatische Ausführung

Nein

Nein

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Plattform

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE BU50
Rollenschiene

Planungsgrundlagen

Material© 07 | 2023 Interroll

173

FÖRDERELEMENTESERIE BU50
Rollenschiene

Traglasten der Serie BU50
Die folgenden Traglastdiagramme beziehen sich auf einen Temperaturbereich von −5 °C bis +40 °C für Stahlrollen und von 0 °C bis+40 °C für Kunststoffrollen. Die maximale statische Belastung bei −28 °C bis −6 °C beträgt 350 N.
6000
18
17

5000
16
15
14

Traglast [N]

4000

13

13

12

12

11

11

10

3000
9

2000

4

4
1000

3

3

2

2

104

156

6
5

9

8

8

8

7

6
5

10

9

8
7

11

10

7

7
6

6
5

5
4

4
3

3

0
208

260

312

364

416

468

520

572

624

676

728

780

832

884

936

988 1040 1092 1144 1196 1248

Stützweite [mm]
BU50-Profil mit max. 2 mm Durchbiegung
Anzahl Rollen mit einer Teilung von 52 mm
Anzahl Rollen mit einer Teilung von 78 mm
Anzahl Rollen mit einer Teilung von 104 mm
Anzahl Rollen mit einer Teilung von 156 mm

Abb.: Rollenschiene mit Kunststoffrollen

174© 07 | 2023 Interroll

16000Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE BU50
Rollenschiene

13

15000
12

14000
11

13000
10

12000

Traglast [N]

11000

10

9

10000

9

8

8

8

9000
7

8000
6

7000
5

6000
5000
4000

7

4
3

3

2

2

104

156

6
5

4

7
6

6
5

5
4

4
3

3

2000
1000

208

260

312

364

416

468

520

572

624

676

728

780

832

884

936

988

Stützweite [mm]
BU50-Profil mit max. 2 mm Durchbiegung
Anzahl Rollen mit einer Teilung von 52 mm
Anzahl Rollen mit einer Teilung von 78 mm
Anzahl Rollen mit einer Teilung von 104 mm
Anzahl Rollen mit einer Teilung von 156 mm

Rollen | Förderelemente | Zubehör

3000

PlanungsgrundlagenAbb.: Rollenschiene mit Stahlrollen© 07 | 2023 Interroll

175

FÖRDERELEMENTESERIE BU50
Rollenschiene

Maße

26

8.1 +

26

50

Ø

13

-0 0.2

Schiene ohne Rolle70
L max. = 3900

30

2.5

60

Ø 8.1

+0.2
-0

+0.2

SW11.5 -0

SW= Schlüsselweite

Schiene mit Kunststoffrollen

75

Ø8

Ø 50

51

52

176

© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

FÖRDERELEMENTESERIE BU50
Rollenschiene

Schiene mit Kunststoffrollen mit Spurkranz
78

Ø 50

Ø 70.5
Ø8

56.5

Schiene mit Stahlrollen
52

Rollen | Förderelemente | Zubehör
Planungsgrundlagen

Ø 50

Ø8

55

© 07 | 2023 Interroll

177

ZUBEHÖR

PolyVee-Riemen

Ausführungsvarianten
AnzahlRippenRiemenlänge

Rollenteilung [mm]für Antriebskopf-Ø
43 mm

Ein PolyVee-Riemen wird für den Antrieb von Rolle zu Rolle bzw.
RollerDrive für gerade Strecken und für Kurven eingesetzt.
Produktbeschreibung· Elastischer Standardriemen, 1 bis 3 % Vorspannung, für feste
Achsabstände· Wesentlich längere Lebensdauer als Rundriemen· Bis zu 300 % höhere Drehmomentübertragung als mit
vergleichbaren Rundriemen· Viel besserer Wirkungsgrad gegenüber Zahnriemen, daweitaus weniger Walkarbeit nötig· Kurveneinsatz: Verwendung von 2- oder 3-rippigen Riemen· Für Normal- und Tiefkühltemperaturen geeignet· Riemen sind antistatisch

56 mm

Max. Fördergutgewicht[kg]

Artikelnummer

50

S-1001108

2

256

60

2

286

75

S-1001109

2

314

90

S-1015003

2

336

100

S-1001110

2

376

120

S-1001111

3

256

60

3

286

75

S-1001113

3

314

90

S-1103448

3

336

100

S-1001114

3

376

120

S-1001115

4

348

4

376

4

426

300

90
120

500

S-1001112

S-1135788

100

S-1135791

120

S-1136507

Materialspezifikation
NormenISO 9982 (DIN 7867) Profil PJ für 2- und 3-rippige VRippenriemen (PolyVee)

Material

Entspricht der Direktive 2011/65/EU (RoHS)
Enthält nur Stoffe, die nach REACH-Verordnung (EGNr. 1907/2006) geprüft und registriert sind
Silikonfrei, PVC-frei, flammwidrig

Elektrische
Leitfähigkeit< 7 MΩ (antistatisch)Temperaturbereich–30 bis 80 °C

Maße

Gemäß ISO 9982 (DIN 7867), Profil PJ

Farbe

Schwarz

Informationen zu anderen Antrieben erhalten Sie beim jeweiligen
Hersteller.

178© 07 | 2023 Interroll

Allgemeine technische Informationen

ZUBEHÖR

PolyVee-Spannhilfsmittel

PolyVee-Fingerschutz

Das PolyVee-Spannhilfsmittel ermöglicht das einfache Spannenvon 2- und 3-rippigen PolyVee-Riemen und ist für die
Rollenteilungen 75 mm und 100 mm vorgesehen. Das
Spannhilfsmittel ist für Rollen und RollerDrive mit einem
Durchmesser von 50 mm ausgelegt. Bei Rohren mit
Schlauchüberzug oder konischen Elementen kann es nicht
eingesetzt werden.

Der PolyVee-Fingerschutz schützt sicher vor unbeabsichtigtem
Eingreifen zwischen PolyVee-Riemen und Rollen-Antriebskopf.

Artikelnummer: S-1101272
Maße· Schneller Ein- und Ausbau, kein Verschrauben nötig· Passt in jedes Seitenprofil, der Fingerschutz sitzt auf derDichtung der Rolle bzw. auf dem Befestigungsbolzen derRollerDrive· Einbau in mechanisch fertig gestellte Fördertechnik, auch inbestehenden Anlagen nachrüstbar· Immer passend, die Rückwand ist zum schnelleren Einbau direkt
für zwei Riemen ausgelegt. In der Mitte verfügt die Rückwandüber eine Sollbruchstelle, mit deren Hilfe sie, bei einer
ungeraden Anzahl von Riemen, leicht halbiert werden kann.
Technische Daten····

Temperaturbereich: 0 bis 40 °C
Geeigneter Rohrdurchmesser: 50 mm
Farbe: Schwarz
Abstand zwischen Seitenprofil und Dichtung der Rolle: min. 0,5mm; max. 1,5 mm· Rollenteilung: 75 mm und 100 mm

42

25 +0.2
+0.1

A

A

160

5

R2

B

Artikelnummer· Rollenteilung 75 mm: S-8863· Rollenteilung 100 mm: S-8864

Planungsgrundlagen

Maße

5
R2

42

B
50 +0.2
+0.1

150

R8
B-B ( 1 : 1 )

P=75

R8

40

R8

15

60

radii without
dimension R=2

A-A ( 1 : 1 )

R14

R9

R8
R25.5

© 07 | 2023 Interroll

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Der Riemen wird optimal gespannt und eine Rolle/RollerDrive
wird horizontal sowie vertikal passend ausgerichtet. Eine
Innengewindeachse fluchtet somit mit dem Befestigungsloch im
Seitenprofil.

Produktvorteile179

PLANUNGSGRUNDLAGENFÖRDERGUT

Fördergut
Dieses Kapitel soll bei der Planung fördertechnischer Anlagen und
bei der Auswahl passender Produkte unterstützen.
Grundlage für die Planung sind die Eigenschaften des Förderguts,
die Anforderungen an die Förderanlage und die
Umgebungsbedingungen.

Länge und Breite des Förderguts
Die Länge und die Breite des Förderguts beeinflussen mehrere
Faktoren:Geradeauslauf: Je größer das Verhältnis von Länge zu Breite
ist, desto stabiler ist der Geradeauslauf. Bei kleinem LängenBreiten-Verhältnis müssen gegebenenfalls zusätzliche Maßnahmen
zur Stabilisierung des Geradeauslaufs ergriffen werden.
Referenzlänge: Die Referenzlänge entspricht im Normalfall der
Fördergutbreite +50 mm bzw. bei großem Fördergut wie Paletten+100 mm. In Kurven empfiehlt Interroll den Einsatz von konischen
Förderrollen und RollerDrive, deren Länge gesondert berechnet
werden muss (siehe Seite 190).
Rollenteilung: Um das Fördergut störungsfrei zu fördern, muss
die Rollenteilung so gewählt werden, dass das Fördergut jederzeit
von mindestens drei Förderrollen getragen wird.
Flächenpressung: Die verschiedenen Interroll Förderrollen undRollerDrive können unterschiedlich stark belastet werden. Die
statische Traglast kann dem jeweiligen Kapitel entnommen
werden. Die Werte basieren auf der Annahme, dass ein
Fördergut auf der kompletten nutzbaren Rohrlänge aufliegt undnicht nur auf einem Teil. Hat ein Fördergut mit weniger als ca.
50 % der nutzbaren Rohrlänge Kontakt, so lassen Sie die
Applikation bitte zuvor von Interroll prüfen.
Sehr lange Fördergüter liegen meist nicht auf allen Förderrollen
und RollerDrive auf, die sich unter ihnen befinden. Befinden sichbeispielsweise zwanzig Förderrollen unterhalb eines Förderguts,
das Fördergut hat jedoch nur zu fünfzehn Kontakt, so muss die
Traglastfähigkeit einer Rolle größer sein als ein Fünfzehntel desFördergutgewichts. Bei sehr langen Fördergütern sollte dieToleranz der Befestigungshöhe für Förderrollen und RollerDrive
möglichst klein gehalten werden, damit möglichst viele tragenkönnen.

Höhe des Förderguts
Je größer die Höhe eines Förderguts im Verhältnis zu seiner
Bodenfläche ist, desto kippgefährdeter ist es beim Fördern.
Folgendes muss beachtet werden:· Starkes Beschleunigen und Bremsen vermeiden. Möglichst
MultiControl zur Steuerung der EC5000 nutzen. Mit diesen
Steuerungen kann die Beschleunigung und Verzögerung derRollerDrive gezielt angepasst werden.
· Bei Gefällerollenbahnen den Schwerpunkt des Förderguts
ermitteln und auf Kippgefahr prüfen.

Gewicht und Gewichtsverteilung des Förderguts
Das Gewicht des Förderguts muss sich auf so viele Förderrollen
verteilen, dass die maximale Traglast der einzelnen Förderrolle
und RollerDrive nicht überschritten wird. Das kann bedeuten, dasssich mehr als drei Förderrollen unter einem Fördergut befinden
müssen.
Grundsätzlich sollte das Gewicht eines Förderguts möglichst
gleichmäßig verteilt sein. Je ungleichmäßiger die
Gewichtsverteilung ist, desto schwieriger ist ein zuverlässiges
Fördern.
Ist das Gewicht in Form von Ware z. B. nur am Anfang eines
Ladungsträgers positioniert, so ist es sehr wahrscheinlich, dass die
Rollen am Ende des Ladungsträgers nur noch geringes Gewicht
tragen. Im ungünstigsten Fall könnten so die Rollen am Anfang
des Ladungsträgers überlastet werden.
Die Traglast nimmt mit größerem Rohrdurchmesser zu. Fürschwere Fördergüter sollten daher RollerDrive mit einem
Durchmesser von 60 mm genutzt werden. Die Traglast wird durch
Rollen mit verschraubter Achse erhöht. Die Achsen versteifen
zusätzlich den Förderer und wirken als Traverse.
Auch Antriebselemente, wie Rundriemen oder Zahnriemen,müssen unter Berücksichtigung des Fördergutgewichts ausgewählt
werden. Für die Förderung von Behältern und Kartons empfiehlt
Interroll PolyVee-Riemen. Deren Lebensdauer undDrehmomentübertragung liegt deutlich höher gegenüber
Rundriemen.

Material des Förderguts
Das Material, insbesondere seine Bodenbeschaffenheit, beeinflusst
den Roll- und Anlaufwiderstand.
Harte Materialien, wie z. B. Kunststoffbehälter, weisen geringere
Roll- und Anlaufwiderstände auf als weiche Materialien, wie z. B.
Kartons. Dies hat direkten Einfluss auf die benötigte
Antriebsleistung und muss in deren Kalkulation eingehen. Je
weicher die Unterseite des Förderguts ist, desto größer ist bei
gleichem Gewicht die benötigte Antriebsleistung im Vergleich zu
einer harten Unterseite. Grundsätzlich gilt, je weicher das
Fördergut ist, desto kleiner muss die Rollenteilung gewählt
werden.

· Rollenteilung weitestgehend minimieren, um ein ruhiges Fördern
mit größtmöglicher Kontaktfläche zu gewährleisten.

180© 07 | 2023 Interroll

Anforderungen an den Förderer
Die folgenden grundlegenden Parameter bestimmen entscheidend
die Ausprägung des Förderers:

Bei der Prüfung, ob eine Rolle genügend Traglast für eine
Applikation aufweist, ist es wichtig, dass die Beschaffenheit desFörderguts berücksichtigt wird. Fördergüter mit unebenem Boden
liegen meist nicht auf allen Rollen auf, die sich unter ihnen
befinden. Bei Paletten muss darauf geachtet werden, dass oft
lediglich die Rollen unterhalb der Palettenklötze tragen. Das
folgende Schema zeigt, welche Kufenlastverteilung sich bei einer
homogen belasteten Europalette ergibt.

24%

13%

Im Folgenden wird auf den Punkt der Umweltbedingungeneingegangen.

Statische Aufladung
Durch das Fördern auf Rollen entsteht grundsätzlichelektrostatische Aufladung, die unter anderem von den
Materialeigenschaften des Förderguts und dem Rohrmaterial
abhängig ist.
Um elektrostatische Aufladung nicht auftreten zu lassen bzw.
umgehend und funkenfrei abzuführen, bietet Interroll für Rollen
mit Stahlrohr antistatische Varianten. RollerDrive sindgrundsätzlich antistatisch ausgeführt. Schläuche, Gummierung und
graue konische Elemente sind nicht antistatisch ausgeführt. FürKurven empfiehlt Interroll daher den Einsatz von schwarzen
konischen Elementen.
Antistatische Förderrollen und RollerDrive bedingen die
ordnungsgemäße Herstellung und Überprüfung der leitenden
Verbindung zwischen Achse und Seitenprofil und der Erdung desSeitenprofils vom Anlagenhersteller.

13%

24%

13%

Geräusche entstehen durch verschiedene Komponenten eines
Förderers und das Fördergut selbst.

Abb.: Unterstützung von 2 Kufen

8%

12%

8%

12%

20%

12%

8%

12%

Abb.: Unterstützung von 3 Kufen© 07 | 2023 Interroll

Geräuschniveau

8%

Jeder Antrieb verursacht Geräusche. Die RollerDrive ist mit
Entkopplungselementen ausgeführt, die das Geräusch desGetriebes reduzieren. Meistens liegt das Geräuschniveau derRollerDrive unter 50 dBA. Immer mehr staudrucklose
Fördersysteme werden von pneumatischen Lösungen mit einem
zentral angeordneten Antrieb auf eine RollerDrive-Lösung
umgebaut. Das wesentlich geringere Geräuschniveau ist hierbei
ausschlaggebend.
Bei den Geräuschen von Antriebselementen gilt: Ein Kettenantrieb
verursacht mehr Geräusch als ein Riemenantrieb. Bei hohen
Beschleunigungen und Verzögerungen kann es bei
durchrutschenden Rundriemen zu Quietschgeräuschen kommen.
Interroll empfiehlt die Beschleunigung und Verzögerung derRollerDrive zu reduzieren oder PolyVee-Riemen einzusetzen. Das
Risiko von Quietschgeräuschen ist hierbei stark minimiert.

181

Planungsgrundlagen13%

Maximaler Durchsatz pro Zeiteinheit
Geometrie des Förderguts
Gewicht und Material des Förderguts
Steuerungstechnische AnforderungenUmweltbedingungenRollen | Förderelemente | Zubehör

Parallel zur Förderrichtung laufende Rippen, Sicken, Leisten oder
Rillen in Böden von Fördergütern sind hinsichtlich der
Förderbarkeit unproblematisch. Je nach Ausprägung steigt die
notwendige Antriebsleistung. Querrippen können das Fördern
ungünstig beeinflussen. Unter Umständen muss die Rollenteilung
empirisch ermittelt werden.

·
·
·
·
·

Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGENANFORDERUNGEN AN DEN FÖRDERER

PLANUNGSGRUNDLAGENANTRIEBSKONZEPTE

Sehr leise Rollen, RollerDrive und Antriebselemente nützen wenig,
wenn das Fördergut auf dem Förderer Geräusche verursacht.
Dem können verschiedene Maßnahmen entgegenwirken. Dabei
sollte Folgendes beachtet werden:· Eine kleine Rollenteilung verursacht grundsätzlich weniger
Geräusche als eine große Rollenteilung.
· Höhentoleranzen bei Übergängen von Förderern und bei derBefestigung von Rollen/RollerDrive möglichst klein halten.
· Versehen der Rollen/RollerDrive mit geräuschdämpfenden
Materialien, z. B. mit einem PVC- oder PU-Schlauch· Einsatz einer Geräuschdämmung im Rolleninneren für Rollen mit
einem Durchmesser von 50 mm.

Feuchtigkeit
Feuchtigkeit kann auf verschiedene Weise durch folgende
Ursachen auftreten:· Feuchte Fördergüter, z. B. im Regen gelagerte Getränkekisten· Feuchte Umgebung, z. B. Spülküchen
· Feucht werdende Anwendungen, z. B. durch Reinigung oderausgelöste SprinkleranlagenIst mit Feuchtigkeit in einer Anlage zu rechnen, sollten alle
Komponenten auf entsprechende Beständigkeit überprüft werden.
Interroll bietet eine Reihe von Produkten, die für Anwendungenmit Feuchtigkeit, Wasserbeaufschlagung oder Strahlwasser
geeignet sind:
Rohrmaterial: Rollen oder RollerDrive können aus nicht
rostendem Material, wie z. B. Edelstahl, hergestellt werden.
Außerdem können Materialien mit verschiedenen
Veredelungsprozessen, wie z. B. Verzinken geschützt werden.
Achsmaterial: Achsen für Förderrollen können aus nicht
rostendem Material, wie z. B. Edelstahl, hergestellt werden.
Antriebe: Die RollerDrive hat grundsätzlich bereits mit der
Schutzart IP54 einen hohen Schutzgrad. Ist in der Applikation mit
Strahlwasser zu rechnen, empfiehlt Interroll die Ausführung mit
Schutzart IP66.
Lager: Alle Rollen mit Präzisionskugellager sind gut gegen Nässe
und Schmutz geschützt. Bei Anlagen mit ständiger Feuchtigkeit
oder Nässe bietet Interroll Ausführungen mit Edelstahl-Kugellageran.

Anwendungen im Tiefkühlbereich
Vor allem im Lebensmittelbereich finden sich Anwendungen mit
einer Umgebungstemperatur von ca. −28 °C. Im sogenannten
Tiefkühlbereich müssen viele Punkte berücksichtigt werden:· Erhöhte Viskosität von Fetten beispielsweise in Kugellagern
oder Getrieben.
· Evtl. gefrorene und damit weniger flexible Komponenten, wie
Antriebselemente.
· Funktionssicherheit sämtlicher Komponenten durch
unterschiedliches Zusammenziehen verschiedener Materialien.
Die Interroll Lösungen
Materialien: Für verschiedene Produkte bietet Interroll extra
tiefkühltaugliche Varianten an. Die konischen Elemente fürFörderrollen und RollerDrive sind schlagfest hergestellt.
Herkömmliche verwendete Materialen sind oft spröde und können
brechen. Die Rollenböden der Serie 1700 sind fürTiefkühlapplikationen hochschlagzäh ausgeführt.
Antriebselemente: Vor Verwendung eines Antriebelements sollte
dessen Tiefkühltauglichkeit geprüft werden. Außerdem sollte
sichergestellt werden, dass die Reibung bei Minustemperaturen
ausreichend ist und die Antriebselemente nicht festfrieren können,
da festgefrorene Antriebselemente ungeplante
Drehmomentanforderungen an den Antrieb stellen können. Die
von Interroll angebotenen PolyVee-Riemen sind tiefkühltauglich(siehe Seite 178).
Lager: Die verwendeten Präzisionskugellager funktionieren auchunter Tiefkühlbedingungen. Der Anlauf der Rolle ist hierbei jedoch
höher als bei einer Umgebungstemperatur von 20 °C. Entweder
werden RollerDrive auf diesen höheren Anlauf ausgelegt oder es
werden geölte Kugellager verwendet. Die geölten Lager laufen
bei Minustemperaturen wesentlich leichtgängiger.
Bei Tiefkühlbedingungen schrumpfen Materialien wie Stahl und
Kunststoff in unterschiedlicher Weise. Zur Funktionssicherheit wird
ein PolyVee-Antriebskopf bei einer RollerDrive nicht nur in das
Stahlrohr eingepresst, sondern auch gebördelt. Zusätzliche
Sicherheit bringt ein Metallstern. Dieser per Laserschnitt
hergestellte Stern wird in den Antriebskopf eingerastet und furcht
sich in die Innenwandung des Rohrs. Durch diese innovative
Lösung im Inneren des Rohrs werden Störkanten an der
Außenkontur der Rolle vermieden. Diese Lösung ist optional fürverschiedene Ausführungen der Serie 3500 und 3500KXO
erhältlich.

Antriebskonzepte
Bei Antrieben unterscheidet Interroll zwischen Antriebselementen(wie Rundriemen, PolyVee-Riemen, Ketten etc.) und dem
eigentlichen Antrieb. In der Fördertechnik werden verschiedene
Antriebe eingesetzt, wie Trommelmotoren, Getriebemotoren,
Motorrollen etc. Weiterhin wird auch die potentielle Energie von
Fördergütern, z. B. auf Gefällebahnen, verwendet.

· Verändertes Losbrechmoment von Förderrollen und Antrieben.

182© 07 | 2023 Interroll

Das Fördergut rollt durch die potentielle Energie ohne
zusätzlichen Antrieb bis an das Ende des Förderers bzw. bis zum
vorherigen Fördergut. Die Geschwindigkeit und das
Wiederanlaufvermögen von Fördergütern wird massiv beeinflusst
durch:· Die Neigung des Förderers· Die bereits vorhandene Geschwindigkeit eines Förderguts beim
Aufbringen auf den Gefälleförderer· Die Leichtgängigkeit der Rollen· Die Länge des Förderers· Die Beschaffenheit der Unterseite eines Förderguts· Das Fördergutgewicht· Andere EigenschaftenZum einen muss das Fördergut das Ende des Förderers erreichen.
Es darf nicht stoppen, weil es ein zu geringes Gewicht hat, um in
Ruhe befindliche Rollen zu bewegen. Sind auf einem
Gefälleförderer bereits viele Fördergüter vorhanden und ein
weiteres Fördergut stoppt dadurch im letzten Teil des Förderers,
so muss sichergestellt sein, dass nach Abfördern der ersten
Fördergüter auch das Letzte wieder anläuft und das Ende desGefälleförderers erreicht.
Zum anderen darf die Geschwindigkeit der Fördergüter nicht zuhoch sein bzw. werden. Es besteht das Risiko, dass ein Fördergut
auf ein anderes aufgestautes Fördergut oder auf den
Endanschlag am Ende des Förderers stößt. Dadurch entsteht
Verletzungsgefahr für Mitarbeiter, die das Fördergut eventuellper Hand entnehmen wollen, sowie die Gefahr der Beschädigung
des Förderguts.
Die passenden Eigenschaften eines Gefälleförderers zu finden
wird zur Herausforderung, wenn unterschiedliche Güter zu
fördern sind. Üblicherweise unterscheiden sich die Fördergüter
auf einem Gefälleförderer in mindestens einer der folgenden
Eigenschaften: Gewicht, Größe, Material und© 07 | 2023 Interroll

Der Magnetic Speed Controller MSC 50 erlaubt den
Wiederanlauf von Fördergütern ab 0,5 kg und bremst in
Abhängigkeit der Eigenschaften des Förderers zuverlässig
Fördergüter bis zu 35 kg ab. Sind Fördergüter leichter als 0,5 kg
oder schwerer als 35 kg, ist es auch möglich, die RollerDrive Serie
EC5000 einzusetzen.
Durch die angetriebene RollerDrive kann jedes noch so leichte
Fördergut bewegt bzw. wieder bewegt werden. Beim Abbremsenvon schweren Fördergütern darf die von der RollerDrive
zurückgegebene Energie nicht zu hoch sein. Wird eine oderwerden mehrere RollerDrive innerhalb eines Gefälleförderers
eingesetzt, bringt das ebenfalls den Vorteil der
Staudruckreduzierung. Wird eine RollerDrive, die eventuell mit
weiteren Rollen über Antriebselemente verbunden ist, gestoppt,
halten die Fördergüter an. Somit lässt sich der Druck auf bereits
auf dem Förderer vorhandene Fördergüter bzw. auf denAnschlag am Ende des Förderers reduzieren. Auf langen
Gefälleförderern kann es ratsam sein, mehrere RollerDrive
einzusetzen, um den Staudruck weiter zu reduzieren. Ist das
Gefälle so hoch, dass Fördergüter über das Stahlrohr vongestoppten RollerDrive, Rollen oder Stop Roller rutschen, kann die
Reibung durch einen PVC- oder PU-Schlauch auf dem Rohr erhöht
werden.
Grundsätzlich wird empfohlen, jedes Gefällefördererdesign unter
Originalbedingungen zu testen.
Werden in Gefälleförderern Antriebe eingesetzt, muss darauf
geachtet werden, dass diese im Stillstand die Fördergüter halten.
Dies ist jedoch nur möglich, wenn die Antriebe mit Spannung
versorgt sind. Fällt die Systemspannung aus, werden sich alleFördergüter bergab bewegen. Dies kann mit der für diesen
Anwendungsfall konzipierten Stop Roller verhindert werden. Siewird ebenfalls an die Systemspannung angeschlossen und stoppt
die Fördergüter, sobald die Spannung wegfällt. Es wird
empfohlen die Stop Roller, die RollerDrive und die eingesetzten
Rollen über PolyVee-Riemen zu verbinden. Aufgrund dynamischer
Bremsmomente, sollten 3- oder 4-rippige PolyVee-Riemen
eingesetzt werden.

Festantriebsförderer
Bewegt sich ein Fördergut im Einklang mit dem Antrieb, so
handelt es sich meist um einen fest oder stets angetriebenen
Förderer. Der Antriebskopf der verwendeten Rollen ist fest mit
dem Rohr verbunden. Werden die Festantriebsköpfe gegen
Friktionsantriebsköpfe getauscht, entsteht ein Friktionsförderer. Es
sind viele verschiedene Arten von Festantriebsförderern möglich.

183

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Ein Gefälleförderer unterscheidet sich deutlich von den anderen
Konzepten. Er ist nicht horizontal ausgerichtet, sondern immer
geneigt aufgebaut. Es gibt angetriebene und nicht angetriebene
Gefälleförderer. Angetriebene Gefälleförderer können
Fördergüter bergauf oder bergab fördern. Solche Fördererkönnen mit RollerDrive angetrieben werden. Wird die RollerDrive
und damit der Förderer gestoppt, verweilen die Fördergüter undrutschen nicht nach unten. Die EC5000 hält mit gewissem
Drehmoment Ihre Position, was das runterrutschen vermeidet. Die
verschiedenen Getriebe und Leistungen bieten unterschiedliche
Haltedrehmomente. Sichergestellt werden muss, dass Fördergüter
nicht über stehende Rollen rutschen, ggf. muss die Reibung z. B.
durch Einsatz von PVC- oder PU-Schlauch auf Rollen, RollerDrive
und Stop Roller erhöht werden. Nicht angetriebene
Gefälleförderer nutzen die potentielle Energie von Fördergütern.
Das bedeutet, dass eine andere Technik das Fördergut zuvor auf
eine entsprechende räumliche Höhe bewegen muss.

Bodenbeschaffenheit. Auch ein Mix aus unterschiedlichen
Fördergütern lässt sich hinsichtlich Personal-, Fördergut- undProzesssicherheit mit einem Gefälleförderer fördern. Interroll
bietet hierfür unterschiedliche Produkten an. Die Rollen der Serie
1100 sind für den Einsatz in Gefälleförderern konzipiert.

Planungsgrundlagen

Gefälleförderer

Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGENANTRIEBSKONZEPTEPLANUNGSGRUNDLAGENANTRIEBSKONZEPTE

Sie unterscheiden sich meist durch das gewählte Antriebselement,
wie Ketten, PolyVee-Riemen, Rundriemen etc., und die genutzten
Antriebe.
Für alle gängigen Festantriebsförderer bietet Interroll passende
Förderrollen an, mit der RollerDrive EC5000, dem Pallet Drive
und PolyVee-Riemen sogar Antriebe und Antriebselemente. Es
empfiehlt sich bei Einsatz einer RollerDrive als Antrieb, diese indie Mitte der von ihr angetriebenen Förderrollen zu platzieren(Informationen zum Pallet Drive finden Sie in separaten
Produktunterlagen). Sollen viele Rollen angetrieben werden,
haben PolyVee-Riemen Vorteile gegenüber Rundriemen. Bei
Verwendung von PolyVee-Riemen reduziert sich die
Rollenumdrehungsanzahl leicht mit steigendem Abstand zur
RollerDrive.

Friktionsförderer
Friktionsförderer werden meistens dafür verwendet, Fördergüter
zu fördern und aufzustauen. Die Besonderheit vonFriktionsförderern ist, dass bei eingeschaltetem Antrieb ein
Aufstauen von Fördergütern mit nur leichtem Staudruck erfolgen
kann. Die gleiche Situation auf einem Festantriebsförderer führt
dazu, dass die zuerst gestoppten Fördergüter von deren
Nachfolgern so viel Druck erhalten, dass fragile Kartonagen
beschädigt werden können. Friktionsförderer eignen sich gut für
Pufferstrecken mit ungleicher Be- und Entladung.
Friktionsförderrollen sind mit vielen verschiedenen
Antriebselementen erhältlich, siehe Seite 188. Auch ein Förderer
mit Königswelle kann als Friktionsförderer genutzt werden. Das
Führungsröllchen der Serie 2600 ermöglicht nicht nur die Führungeines Rundriemens, sondern erlaubt auch, dass die Königswelledreht und das Röllchen dabei stehen bleibt. Dabei musssichergestellt werden, dass der Rundriemen nicht rutscht, dadadurch die Lebensdauer deutlich reduziert würde. Weitere
Informationen hierzu Seite 187.
Für manche Anwendungen ist es nachteilig, wenn Fördergüter sich
berühren, auch wenn der Staudruck durch den Friktionsbetrieb
verringert wird. In diesem Fall ist eventuell ein staudrucklos
agierender Förderer besser geeignet − siehe nächstes Kapitel(weitere Informationen zum Friktionsförderer finden Sie auf
Seite 188).

Staudrucklose Förderer
Das staudrucklose Fördern wird häufig mit ZPA („Zero Pressure
Accumulation“) abgekürzt. Ein ZPA-Förderer ist meist in Zonen
aufgeteilt. Die Zonenlänge richtet sich nach der Länge desFörderguts bzw. längsten Förderguts. Jede Zone enthält eine
Möglichkeit, Fördergut zu identifizieren, z. B. durch eine
Lichtschranke. Außerdem ist jede Zone zu- und abschaltbar.
Angetrieben werden die Zonen auf unterschiedliche Weise,folgend einige Beispiele.

184

Eine Möglichkeit besteht in einem zentralen Antrieb, häufig einem
Getriebemotor, der einen Flachriemen antreibt. Der Flachriemen
wird über eine schaltbare Einheit an die Rollen jeder Zone
gepresst oder an diesen vorbei geführt. Dabei werden die Rollen
im Fall des Vorbeiführens häufig zusätzlich gebremst. Denkbar ist,
dass der Flachriemen nur an wenige Rollen einer Zone gepresst
wird und die restlichen Rollen durch andere Antriebselemente mit
diesen verbunden sind. Oft handelt es sich bei der Schalteinheit
um Pneumatikventile. Diese verursachen häufig ein ungewünschtes
Geräuschniveau. Bei dieser ZPA-Lösung muss mit hohem EnergieEinsatz gerechnet werden, da der leistungsstarke Getriebemotor
auch betrieben werden muss, wenn beispielsweise auf einer 40Zonen-Strecke nur ein Fördergut bewegt werden muss.
Eine andere Möglichkeit presst den Flachriemen immer an ein
Teilstück einer Rolle in jeder Zone. Der restliche Teil der Rolle wirdüber eine Kupplung zu- oder abgeschaltet. Die übrigen Rollen
jeder Zone sind über andere Antriebselemente mit derangetriebenen Rolle verbunden.
Ein weiteres Konzept besteht in der Verwendung dezentraler
Antriebe. Hierbei werden oft Motorrollen verwendet. In ein odermehreren Rollen einer Zone sind dabei Antriebe verbaut, die die
jeweiligen Rollen direkt antreiben. Ein Antriebselement, das denganzen Förderer verbindet, entfällt. Übrige Rollen einer Zone
werden meist über PolyVee- oder Rundriemen mit der oder den
Motorrolle(n) verbunden. Durch gezieltes Ein- oder Ausschalten
der Motorrollen können die Zonen aktiviert oder deaktiviert
werden.
Die Bauart mit zentralem Antrieb liegt je nach Länge desFörderers meist unterhalb der Investitionskosten einer Lösung mit
Motorrollen. Durch das ständige Drehen des Antriebs, auch in
Zeiten, wo eventuell nichts gefördert wird, liegen die
Betriebskosten jedoch meistens deutlich höher. Bei den meisten
Lösungen mit Motorrollen amortisieren sich gegebenenfalls
höhere Investitionskosten nach kurzer Zeit.
Für eine Lösung mit Motorrollen spricht nicht nur der geringere
Energieverbrauch, sondern auch die kompakte Bauweise. Der
Motor ist in einer Rolle verbaut und muss nicht neben oder
unterhalb des Förderers zusätzlich platziert werden.
Motorrollen sind gegenüber Getriebemotoren wartungsfrei, sie
müssen beispielsweise nicht gefettet werden und bieten meist ein
höheres Sicherheitslevel durch Schutzkleinspannung.
Lösungen mit Motorrollen können jedoch auch Nachteile
beinhalten. Bei Lösungen mit vielen Motorrollen pro Zone nimmt
die Verfügbarkeit deutlich ab − je mehr Motoren eingesetzt sind,
desto höher die Wahrscheinlichkeit, dass eine Motorrolle ausfällt.
Interroll empfiehlt daher den Einsatz der RollerDrive EC5000.
Hier ist eine RollerDrive pro Zone in den meisten Fällen
ausreichend und es stehen flexible Steuerungskonzepte zur© 07 | 2023 Interroll

Bei Antrieben unterscheidet Interroll zwischen dem eigentlichen
Antrieb wie RollerDrive, Trommelmotor, Pallet Drive,
Getriebemotor etc. und den Antriebselementen. Als
Antriebselemente werden verschiedene Arten derDrehmomentübertragung bezeichnet. In diesem Kapitel werden
nur die folgenden Antriebselemente betrachtet:· Zahnriemen· PolyVee-Riemen· Rundriemen

KettenDie Kette ist ein in der Fördertechnik bewährtes Mittel,
Förderrollen und Förderelemente anzutreiben. Sie zeichnet sichdurch Robustheit und Langlebigkeit aus und ist unempfindlichgegenüber Verschmutzung und Umwelteinflüssen. Mit einer Kette
lassen sich sehr große Leistungen übertragen. Es wird empfohlen
den Kettenantrieb gegen unabsichtliches Berühren zu schützen.
Ketten sind nicht wartungsfrei und im Betrieb relativ laut. Sie
müssen regelmäßig geschmiert werden, um eine optimale
Lebensdauer zu erreichen. Das Geräusch, das eine Kette als
Antriebselement verursacht, wird mit zunehmender
Geschwindigkeit höher. Geschwindigkeiten höher als 0,5 m/s sinddaher nicht zu empfehlen.
Zur Führung von Paletten werden oft Förderrollen mit
aufgeschweißten Spurkränzen eingesetzt. Das Führen der Paletteüber Spurkränze erhöht den Leistungsbedarf und muss bei derAuslegung des Antriebs und Antriebselements berücksichtigt
werden.
Die maximal von einem Antrieb anzutreibende Antriebslänge wird
durch die zulässige Belastung der Kette limitiert. Die folgenden
Faktoren bestimmen die maximale Antriebslänge „L“:
· Die zulässige Zugbelastung der Kette FMAX in N
· Die Gewichtskraft des einzelnen zu transportierenden
Förderguts FT in N
· Der Rollwiderstand µ der Rollenbahn, üblicherweise wird ein
Wert von 0,1 gewählt· Die projektierte Fördergeschwindigkeit „S“ in m/s· Der Aufgabetakt „t“ der Fördergüter (in S), d. h. die Zeit
zwischen zwei aufeinander folgenden Fördergütern

Fmax · S · t
Ft · μWenn beim Antrieb von Rolle zu Rolle die Antriebsstation in derMitte der Bahn positioniert wird, so kann theoretisch die
zweifache Antriebslänge realisiert werden. Die Kettenräder, die
die Antriebsleistung übertragen, dürfen dabei nicht überlastet
werden.
Aufgrund des Gesamtwirkungsgrades dieses Systems sollten
lange Antriebslängen vermieden werden. Antriebslängen vonmehr als 15 m haben sich in vielen Fällen als problematischerwiesen.
FMAX kann mit der zulässigen Bruchlast FB der eingesetzten Kette
ermittelt werden. Üblicherweise wird dafür ein Sicherheitsfaktor
von 7 eingesetzt (bei dem auch der Verschleiß der Kette in einem
akzeptablen Bereich liegt), so dass FMAX wie folgt ermittelt werden
kann:Fmax =

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Antriebselemente

L=

Fb
7

Nach DIN ist von folgenden Bruchlasten auszugehen:

Kettenbezeichnung

Bruchlast FB

FMAX

06B (3/8")

9100 N

1300 N

08B (1/2")

18.200 N

2600 N

10B (5/8")

22.700 N

3243 NDie bei maximaler Länge erforderliche Antriebsleistung „P“ kannwie folgt berechnet werden:P=

L · μ · FttTangentiale Kraftübertragung

1

2

3

4

5

6

Die maximale Antriebslänge „L“ wird berechnet:© 07 | 2023 Interroll

185

Planungsgrundlagen

Verfügung. Die Ansteuerungen bieten dazu noch viele andere
Möglichkeiten, wie Drehrichtungswechsel oder Start- undStopprampen, die herkömmliche ZPA-Förderer nicht bieten.

Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGENANTRIEBSELEMENTEPLANUNGSGRUNDLAGENANTRIEBSELEMENTE

Der tangentiale Kettenantrieb zeichnet sich durch seinen guten
Wirkungsgrad und seine einfache Konstruktion aus. Der
Antriebskopf (2) besteht nur aus einem Kettenrad. Die
Einbaulänge der Förderrolle ist daher kürzer als bei einem
Antrieb von Förderrolle zu Förderrolle. Eine einzelne Kette (1)treibt alle Förderrollen eines Förderers an. Die Führung der Kettezu den Kettenrädern erfolgt durch ein Kettenführungsprofil. Das
Kettenführungsprofil (5) ist meist aus Spezialkunststoff und muss
die Kette äußerst exakt führen.
Die Kettenräder sind beim Einsatz in fest angetriebenen Förderern
fest mit dem Rohr der Förderrollen verbunden. Bei
Friktionsförderern kommen Rollen zum Einsatz, deren Kettenräder
nicht fest mit dem Außenrohr verbunden sind. 1 bis 2 Zähne derKettenräder greifen in die Kette ein und übertragen nur die für
die einzelne Förderrolle notwendige Antriebsleistung. Die Kettekann wahlweise auf der Unter- oder Oberseite der Förderrollen
entlang geführt werden. Eine exakte Positionierung derKettenführung zu den Förderrollen ist äußerst wichtig. Das
maximale Höhenspiel beträgt 0,5 mm. Die zentrale Motorstation(4) muss so installiert werden, dass der Zugtrum der Kette
möglichst kurz ist. Es ist ratsam, die Motorstation zusätzlich mit
einer Vorrichtung zur Einstellung der Kettenspannung
auszurüsten. Umlenkrollen (3, 6) lenken die Kette am Antrieb und/oder Ende des Förderers in eine entsprechende Richtung. Es ist
auch möglich, die letzten Förderrollen als Kettenumlenkung zu
nutzen. In diesem Fall muss darauf geachtet werden, dass dieseRollen eine DIN-Verzahnung aufweisen.
Umlenkrollen, die neben der Belastung durch das Fördergut auchdie Kettenzugkräfte tragen, müssen gegebenenfalls gesondert auf
ihre zulässige Lagerbelastung geprüft werden. Die angetriebene
Fördererlänge wird durch die zulässige Bruchlast der Kette unddurch das Gewicht des Förderguts begrenzt.
Die Rollenteilung ist beim tangentialen Antrieb frei wählbar. Im
Vergleich zum Antrieb von Förderrolle zu Förderrolle sind beimtangentialen Antrieb Förderrollen einfach aus- und einzubauen,da sie durch die Kette nicht umschlungen werden.
Ab 1000 Betriebsstunden ist mit einer Längung der Kette von bis
zu 2 % zu rechnen.
Umschlungene Kraftübertragung

1

186

2

3

Bei umschlungener Kraftübertragung wird jede Förderrolle mit
der nächsten durch eine Kette (1) verbunden. Deshalb benötigen
die Förderrollen Doppelkettenradköpfe (2). Diese benötigen mehr
Platz als bei einem tangentialen Antrieb, die Einbaulänge derRolle ist daher länger. Doppelkettenradköpfe weisen immer eine
DIN-Verzahnung (Normalverzahnung) auf.
Eine zusätzliche Kettenführung ist nicht erforderlich. Die
Rollenteilung unterliegt engen Toleranzen und ist von derKettenteilung abhängig.

t = Pc ·

t
nc
nt
Pc

nc – nt
2= Rollenteilung= Anzahl der Kettenglieder= Zähnezahl des Antriebskopfs= Kettenteilung

Die maximale Fördererlänge ist von der Antriebsleistung derMotorstation (3) und der zulässigen Bruchlast der Kette abhängig.
Die Kette erfährt an der Motorstation die höchste Belastung. Die
Toleranzen für die Rollenteilung „Pr“ und die Bruchlasten sind in
der folgenden Tabelle aufgeführt.

Kettenteilung/bezeichnung

Pc
[mm]

Toleranz
von Pr[mm]

Bruchlast
[N]

Fmax

06B (3/8")

9,52

0 bis –0,4

9100

1300 N

08B (1/2")

12,70

0 bis –0,5

18200

2600 N

10B (5/8")

15,88

0 bis –0,7

22700

3243 NPc
Pr= Teilung der Kette= Teilung der Rollen

Zahnriemen
Der Anteil von Zahnriemen als Antriebselement ist in derRollenfördertechnik rückläufig. Zahnriemen werden meist vonRolle zu Rolle eingesetzt und sind nicht kurvengängig. Gegenüber
Rund- oder PolyVee-Riemen ist der Leistungsbedarf eines
Zahnriemens durch dessen Aufbau wesentlich höher. Dies muss
bei der Auswahl des Antriebs beachtet werden. Zahnriemen
stellen einen hohen Anspruch an die Toleranz der Rollenteilung,da der Zahneingriff formschlüssig mit dem Profil desAntriebskopfs ist. Interroll empfiehlt, die einzuhaltenden
Toleranzen beim Hersteller des ausgewählten Zahnriemens zu
erfragen.

© 07 | 2023 Interroll

Für die Rollenserie 3500 und die RollerDrive EC5000 wird eine
maximale Zahnriemenbreite von 12 mm und eine Poly-Chain-GTVerzahnung empfohlen.

PolyVee-Riemen
PolyVee-Riemen sind Keilrippenriemen, die im Bereich derRollenfördertechnik meist für die Drehmomentübertragung vonRolle zu Rolle eingesetzt werden. Die Riemen müssen einen
flexiblen Zugträger aufweisen, wodurch sie weitaus weniger
flexibel als die meisten Rundriemen sind. Dennoch können sie
durch ihre Flexibilität Toleranzen innerhalb der Rollenteilung
akzeptieren und als Antriebselement in Kurven eingesetzt werden.
Zum Einbau von PolyVee-Riemen empfiehlt Interroll die
Verwendung eines PolyVee-Spannhilfsmittels, siehe Seite 179.
PolyVee-Riemen können gegenüber Rundriemen ein bis zu 300 %höheres Drehmoment übertragen, die Lebensdauer ist höher und
bei ordnungsgemäßer Verwendung rutscht ein PolyVee-Riemen
nicht über den Antriebskopf. Im Start-Stopp-Betrieb lassen sichRollen präziser anhalten und durch die hohe
Drehmomentübertragung kann, im Vergleich zu Rundriemen, eine
größere Anzahl Förderrollen angetrieben werden.
Durch die Bauweise des PolyVee-Antriebskopfs und die geringe
Breite der Riemen, können diese sehr nah an das Seitenprofil
platziert werden. Das führt zu einer optimalen Rohrausnutzung fürFördergüter. Durch den geringen Durchmesser des PolyVeeAntriebskopfs wird im Normalfall ein Berühren von PolyVeeRiemen und Fördergut ausgeschlossen.
In der Behälterfördertechnik werden meist 2- und 3-rippige
PolyVee-Riemen eingesetzt. Interroll bietet für diese Ausführungen
PolyVee-Riemen für die gängigsten Rollenteilungen an, siehe
Seite 178. Mit dem 9-rippigen Antriebskopf lassen sich auch 4rippige Riemen nutzen. Die hohe Drehmomentübertragbarkeit
bringt auch einen hohen Anspruch an Sicherheit mit sich.
Verletzungen, wie eingeklemmte Finger zwischen PolyVee-Riemen
und Antriebskopf, müssen vermieden werden. Interroll bietet für
die gängigsten Rollenteilungen einen Fingerschutz an. Dieser
bedarf keiner Befestigung am Seitenprofil und ist dadurch für fast
alle Seitenprofile einsetzbar, siehe Seite 179.

© 07 | 2023 Interroll

Rundriemen, auch O-Ringe genannt, sind in verschiedenen
Materialien, Farben und Durchmessern erhältlich. Sie werden oft
für die Drehmomentübertragung von Rolle zu Rolle eingesetzt.
Rundriemen sind in der Anschaffung kosteneffektiv, sind sehr
flexibel und können leicht montiert werden. Nachteilig sind eine
relativ geringe Leistungsübertragung und eine relativ kurze
Lebensdauer. In der Fördertechnik überwiegt daher die
Verwendung von PolyVee-Riemen.
Die Rundriemenführung kann mit der RollerDrive EC5000 überSicken im Rohr oder einen Rundriemen-Antriebskopf erfolgen. Der
Antriebskopf ist aus Polyamid gefertigt und bietet den Vorteil,dass die Rundriemen dichter am Ende der RollerDrive bzw. am
Seitenprofil des Förderers geführt werden können. Hierbei ist es
eher möglich, Drehmomentübertragung und Lauffläche von
Fördergütern zu trennen. Weiterhin ist die Rundlaufgenauigkeit
erhöht, da gegenüber Sicken im Rohr keine mechanische
Veränderung des Rohres erfolgt.
Der Rundriemen-Antriebskopf bietet durch sein Material für die
meisten Riemen eine höhere Mitnahme. Dieser deutliche Vorteilmuss berücksichtigt werden, wenn bei Start-Stopp-Betrieb dieBeschleunigung und Abbremsung so hoch sind, dass der Riemen
kurzzeitig rutscht und dadurch verschleißt. Je besser die
Mitnahme durch die Führung, desto höher ist der Verschleiß indiesem Fall. Sickenlösungen in Rohren und auch der RundriemenAntriebskopf bieten 10 mm breite Sicken. Es können daher
Rundriemen mit einem maximalen Durchmesser von 6 mmeingesetzt werden. Bei höheren Rundriemen-Durchmessern
besteht die Gefahr von zwei Anlagepunkten des Rundriemens −am Boden und an der Seite der Sicke. In diesem Fall wird derRiemen zwei unterschiedlichen Geschwindigkeiten ausgesetzt underfährt einen überdurchschnittlichen Verschleiß.

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Die Antriebslänge eines Förderers mit Zahnriemenantrieb sollte so
ausgelegt sein, dass die Gesamtlast von 12.000 N gleichzeitig
bewegten Förderguts nicht überschritten wird.

Rundriemen

Flachriemen
Flachriemen werden zur tangentialen Kraftübertragung
eingesetzt. Der Flachriemen wird dabei unterhalb der Rollen
geführt und jeweils an einen Teil der Rolle gepresst. Dies kann das
Rohr sein oder ein Antriebskopf. Mit Flachriemen werden
Festantriebsförderer und Friktionsförderer gebaut. Es ist ebenfalls
möglich, mit Flachriemen staudrucklose Förderer anzutreiben. In
einem solchen Fall wird der Flachriemen dauerhaft angetrieben.
Das Stoppen von Teilbereichen erfolgt durch die Entkoppelung
der Rolle von dem sich bewegenden Flachriemen. Diese Art desstaudrucklosen Förderns führt durch den ständig drehenden
zentralen Antrieb zu deutlich höherem Energieverbrauch. Interroll
empfiehlt alternativ den Einsatz von RollerDrive.
Flachriemen müssen kaum gewartet werden. Eine präzise Führung
des Riemens ist erforderlich. Der Flachriemen wird meist übereinen Getriebemotor in Bewegung versetzt und muss über eine
Spannvorrichtung auf ca. 1 % Vorspannung gebracht werden.

187

Planungsgrundlagen

Ein Vorteil des Zahnriemens gegenüber Rund- und PolyVeeRiemen besteht darin, dass er, bei ordnungsgemäßer
Verwendung, Bewegung schlupffrei weitergibt. Darüber hinaus
sind Zahnriemen geräuscharm und wartungsfrei, Schmieren oder
Nachspannen ist nicht erforderlich.

Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGENANTRIEBSELEMENTEPLANUNGSGRUNDLAGENFRIKTIONSROLLENDie Antriebsleistung wird meist zuverlässiger übertragen, wenn
der Umschlingungswinkel des Flachriemens an der Rolle mit
Einschnürröllchen vergrößert wird.

– Runde Fördergüter sind meist nicht geeignet, da sie sichbeim Stauen beliebig auf dem Förderer verteilen. Um zu
verhindern, dass runde Fördergüter beim Stauen vom
Förderer fallen, ist eine geeignete Seitenführung notwendig.

Interroll bietet verschiedene Produkte rund um den Einsatz vonFlachriemen. Die Förderrollen der Serie 1700 werden oft fürFestantriebsförderer genutzt. Für die Serie 3500 ist als
Festantrieb mit einem Flachriemen-Antriebskopf erhältlich. Die
Serie 3800 bietet Friktionslösungen für Flachriemen. Und die
Serie 2600 bietet mehrere Andruckröllchen, um Flachriemen zu
führen und anzupressen.

Friktionsrollen
Einführung
Werden Fördergüter auf einem Rollenförderer aufgestaut und die
Rollen weiter angetrieben, kommt es zu Staudruck. Dieser
Staudruck nimmt immer mehr zu, je mehr Fördergüter durch
Rollen angetrieben werden. Es kann dabei zur Beschädigung derUnterseite des Förderguts kommen. Außerdem kann es passieren,dass das erste Fördergut, das meistens von einem mechanischen
Stopper aufgehalten wird, gestaucht wird. Friktionsrollen
verhindern diese Probleme, indem sie den Staudruck verringern.
Friktionsrollen basieren auf dem Prinzip der Rutschkupplung.
Dabei muss die Reibkraft in der Kupplung die Rollreibung
zwischen Fördergut und Rolle überwinden. Friktionsrollen bieten
die Möglichkeit, Stauförderer mit geringem Staudruck
kostengünstig zu realisieren. Wenn Fördergüter gestoppt werden,
stoppen auch die Rollen. Der Antrieb der Friktionsrollen wird
dabei weiter gedreht. Wird der Stopp aufgehoben, drehen die
kompletten Rolleneinheiten wieder und bewegen die Fördergüter.
Die Mitnahme ist dabei lastabhängig.
Der Rollenboden der Serie 3800 ist als lebensdauergeschmierte
Rutschkupplung ausgelegt und garantiert eine konstante
Mitnahmekraft der Förderrolle. Ein tangentialer Antrieb hat sichals besonders ökonomisch beim Einsatz in Friktionsförderern
erwiesen: Ein zentraler Antrieb treibt dabei eine lange Kette odereinen Flachriemen an. Der Flachriemen oder die Kette werden
unterhalb der Förderrollen an der Antriebseinheit vorbeigeführt,so dass alle Förderrollen mitlaufen.

Anwendungshinweise· Fördergüter– Optimal sind ebene, stabile Fördergutböden, so dass jede
Friktionsrolle gleichmäßig trägt. Weiche, leichte oderunebene Fördergüter, z. B. Kartons, können für einen
Friktionsförderer ungeeignet sein.
– Es können nur Fördergüter verwendet werden, die durch
ihre Formgebung ein gegenseitiges Aushebeln verhindern.
Gegebenenfalls muss die Anzahl der aufzustauenden
Fördergüter limitiert werden.

188· Die Mitnahmekraft, die von der Friktionsrolle über Reibung
produziert wird, reguliert sich relativ zum Fördergutgewicht.
Die Mitnahmekraft ist stark von folgenden Faktoren abhängig:– Gewicht des Förderguts– Bodenbeschaffenheit des Förderguts– Position des Förderguts– Feuchtigkeit– Temperatur– Anteil des Staubetriebs an der Gesamtlaufzeit
Diese Faktoren haben zum Teil erheblichen Einfluss auf Funktion
und Lebensdauer der Förderrolle. Es gilt, für das jeweilige
Fördergut die ausreichende Mitnahme herauszufinden. Hierfür
ist in den meisten Fällen ein Auslegungstest unter
Originalbedingungen nötig.
· Um das Anfahren des Förderers auch mit schwierigen
Fördergütern zu ermöglichen, können folgende Maßnahmen
hilfreich sein:– Auswahl der richtigen Friktionsrolle. Eventuell ist einenachstellbare oder eine Doppelfriktionsrolle besser geeignet.
– Reduzierung der Rollenteilung: Durch weniger Last auf jeder
Rolle verringert sich deren Mitnahmefähigkeit.
– Erzeugen eines Anpressdruckes vom Antriebskopf auf den
Rollenboden in axialer Richtung.
– Aufbau eines leichten Gefälles in Förderrichtung· Dauer des Staubetriebs– Der Staubetrieb sollte nur so lange wie nötig genutzt
werden. Wenn absehbar ist, dass kein Transport erfolgen
wird, sollte der zentrale Antrieb abgeschaltet werden.
Dadurch wird Energie gespart und die Lebensdauer der
Förderanlage erhöht. Eine Übertemperatur der reibenden
Kunststoffelemente muss vermieden werden.
– Stahl-Kettenradantriebe bieten bei langem Staubetrieb einebessere Ableitung der Reibungswärme.
· Platzierung des Förderguts– Ist das Fördergut erheblich schmäler als die Friktionsrolle,
kann dies Einfluss auf die Mitnahmefähigkeit haben. Bei
Einfachfriktionsrollen ist die Mitnahme umso schlechter, je
weiter das Fördergut vom Friktionsantrieb entfernt ist.
– Gleiches gilt für den Schwerpunkt eines Förderguts. Je näher
der Schwerpunkt am Friktionsantrieb liegt, desto besser die
Mitnahme.
· Friktionsrolle© 07 | 2023 Interroll

Serie 3800 – nachstellbar
Bei der nachstellbaren Serie 3800 steht ein 1/2"-Stahl-KettenradAntriebskopf mit 14 Zähnen zur Verfügung, wobei das
Funktionsprinzip dem zuvor beschriebenen entspricht. Zusätzlich
ragt auf der gegenüberliegenden Seite des Antriebskopfs eine
Außengewindeachse aus der Rolle. Auf der Achse befinden sicheine Mutter und eine Feder. Durch das Anziehen der Mutter wird
die Feder gespannt und dadurch eine axiale Kraft vom
Antriebskopf auf den Rollenboden ausgeübt. Diese axiale Kraft
erhöht die Mitnahme auf bis zu 12 % der Rollenbelastung. Je
mehr die Mutter angezogen wird, desto eher dreht das Rohr mit.

Mitnahmekraft

FriktionØ Friktionsrolle
[mm]

4−6%

Einseitiges Friktionselement

50

2−5%

Einseitiges Friktionselement60

8 − 13 %Beidseitiges Friktionselement

30/50/60/80

Die Produktbeschreibung der Serie finden Sie auf Seite 112.

4 − 6 % (12 %)Einseitiges, nachstellbares
Friktionselement

50/60

Serie 3800 light

Funktionsunterschiede
Serie 3800
Die Serie 3800 bietet verschiedene Antriebsköpfe. Ein
Antriebskopf wird mittels eines Antriebselements in Bewegungversetzt und dreht innerhalb des Rollenbodens. Durch das
Gewicht von Rohr und Fördergut übt der Rollenboden Kraft auf
den Antriebskopf aus. Mittels dieser Reibkraft kommt es zur
Mitnahme von Rollenboden und Rohr. Durch die Drehung desRohrs wird das Fördergut bewegt.
Wird das Fördergut angehalten, stoppt das Rohr und derAntriebskopf dreht innerhalb des Rollenbodens.

© 07 | 2023 Interroll

Rollen | Förderelemente | Zubehör·

Die Produktbeschreibung der Serie 3800 finden Sie auf
Seite 112.

Die Serie 3800 light bietet sowohl eine Einfachfriktions- als aucheine Doppelfriktionslösung. Die Rollen haben einen Durchmesser
von 30 mm. Die Einfachfriktionsrollen sind mit StahlKettenradköpfen und die Doppelfriktionsrollen sind mit KunststoffAntriebsköpfen für Flachriemen ausgestattet. Das Funktionsprinzip
der Einfachfriktion entspricht dem der Serie 3800 und das derDoppelfriktion entspricht dem der Serie 3870.
Planungsgrundlagen···– Spurkränze sowie sonstige Seitenführungen können bei
Friktionsrollen nicht eingesetzt werden. Die entstehende
Reibung kann gegebenenfalls von der Mitnahmekraft der
Friktionskupplung nicht überwunden werden.
– Der Einsatz von Friktionsrollen stellt eine
Mindestanforderung an die Toleranz der Einbauhöhe derRollen. Folgt auf eine niedrig eingebaute Friktionsrolle eine
etwas höher eingebaute Rolle, so kann dies für das
Fördergut eine nicht überwindbare Störkante darstellen.
– Bei Verwendung von Rohrüberzügen (z. B. PVC-Schläuche)
wird eine maximale Schlauch-Materialstärke von 2 mm
empfohlen.
Die maximal zulässige Fördergeschwindigkeit beträgt 0,5 m/s.
Einsatz nur unter trockenen Bedingungen
Die Rollenböden, die Bestandteil des Friktionselements sind,enthalten Taschen. Diese Taschen sind mit speziellem Fettgefüllt. Das Fett darf nicht entfernt werden. Es ermöglicht
bessere Anlaufwerte, bedingt durch die hohe Adhäsionskraft
des Fetts. Außerdem wird entstehende Reibungswärme durch
das Fett besser abgeleitet und der Verschleiß der Kunststoffteile
reduziert.
Die nachstehend angegebenen Mitnahmewerte sindunverbindlich. Sie beziehen sich auf das Normalklima (65 %relative Luftfeuchtigkeit und eine Temperatur von +20 °C) und
auf mittig positioniertes Fördergut.

Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGENFRIKTIONSROLLENDie Produktbeschreibung der Serie 3800 light finden Sie auf
Seite 108.

189

PLANUNGSGRUNDLAGENWIE WIRD EINE KURVE GEBAUT?

Serie 3870
Die Serie 3870 bietet verschiedene Kunststoff-Kettenradköpfe. Ein
Antriebskopf und eine gegenüberliegende Lagerbaugruppe
werden in ein Innenrohr gepresst. Diese Einheit wird in dasäußere Rohr integriert. Das Funktionsprinzip entspricht der Serie
3800, wobei das Innenrohr in den beiden Rollenböden desäußeren Rohrs dreht. Wird ein Fördergut angehalten, dreht der
Antriebskopf zusammen mit dem inneren Rohr und das Außenrohr
bleibt stehen. Der Vorteil dieser Lösung besteht darin, dass auf
beiden Seiten der Rolle eine Friktionseinheit vorhanden ist undsomit bei nichtmittiger Last Mitnahmekraft erzeugt wird.

Serie

Basierend
auf Ø [mm]Konizität

Antriebselemente

3500KXO light

20

1,8°

Rundriemen

1700KXO

50

1,8° und 2,2°

Rundriemen

3500KXO

50

1,8° und 2,2°

Rundriemen,
PolyVee-Riemen,
KettenAuslegung der Kurve
Bezogen auf dieses Kurvenschema, empfiehlt Interroll folgende
Schritte:

Po

W

L

Die Produktbeschreibung der Serie 3870 finden Sie auf
Seite 122.

Wie wird eine Kurve gebaut?

Pi

Der Durchmesser der konischen Rollen nimmt in Richtung desKurvenaußendurchmessers zu. Durch den größer werdenden
Durchmesser nimmt die Umfangsgeschwindigkeit zu. Auf diese
Weise werden Fördergüter durch die Kurve transportiert, ohne
dabei ihre Ausrichtung zu verlieren. Bei üblichen
Geschwindigkeiten (max. 0,8 m/s) und idealem Kurvendesign ist
keine Seitenführung nötig.
Interroll bietet verschiedene kurvenfähige Rollen an, die die
Bezeichnung KXO enthalten. Dabei handelt es sich um Rollen mit
zylindrischem Stahlrohr, auf das konische Elemente aufgeschoben
werden. Die folgenden Serien eignen sich zum Einsatz inRollenkurven.

190

9

Es ist möglich, Rollenkurven mit zylindrischen Rollen aufzubauen.
Bei einer solchen Ausführung werden Fördergüter nicht über die
Kurvenmitte, sondern an einer dann nötigen Seitenführung
entlang gefördert. Hierbei wird mehr Energie benötigt und es
besteht die Gefahr der Beschädigung von Seitenführung oder
Fördergut. Es wird daher die Ausführung mit konischen
Förderrollen empfohlen.

0°

Ri

EL
Ro

EL
L

Einbaulänge der Förderrolle
Max. Länge des Förderguts

Ri
Po

W

Max. Breite des Förderguts

Pi

Ro

Außenradius der Kurve

Innenradius der Kurve
Rollenteilung am
Außendurchmesser
Rollenteilung am
Innendurchmesser

1.

Definition der Kurve– Angetriebene oder nicht angetriebene Kurve– Bei angetriebenen Kurven Festlegung der Antriebselemente(siehe Unterkapitel Antriebselement auf Seite 191)
2. Auswahl der Rollenserie (Antriebselement, basierend auf
einem Durchmesser von 20 oder 50 mm)– Serie 3500KXO light siehe Seite 94– Serie 1700KXO siehe Seite 68– Serie 3500KXO siehe Seite 98
3. Abmessungen des größtmöglichen Förderguts bestimmen
4. Innenradius der Rollenkurve wählen (Hinweis unter "Radien")© 07 | 2023 Interroll

Minimalen Kurvenaußenradius Ro berechnen
RO = 50 mm + (R + W)2 + L 2
2

()

6.

Minimale Einbaulänge der Förderrollen berechnen
Einbaulänge ELMIN = Ro − Ri
7. Die Referenzlängen der Rollen errechnen sich basierend auf
den Längen der konischen Aufschieblinge. Die Länge muss
größer sein als die berechnete Einbaulänge.
8. Die tatsächliche Einbaulänge der ausgewählten Kurvenrolle
berechnen (Hinweis dazu siehe im jeweiligen Kapitel derRollenserie)
9. Den tatsächlichen Kurvenaußenradius Ro berechnen
Ro = EL + Ri mit gewählter Standard-EL
10. Rollenteilung am Innendurchmesser bzw. Winkel zwischen
den Rollen festlegen
11. Rollenteilung am Außendurchmesser Po berechnen
R
Po = Pi ∙ o
Ri

1,8˚

Einbau der Rollen/RollerDrive

Rundriemen können über Sicken geführt werden, diese befinden
sich im Bereich eines Rohrüberstands. Rundriemen können
alternativ auch über einen Antriebskopf am Innenradius geführt
werden.
PolyVee-Riemen werden, ausschließlich über einen Antriebskopf,
ebenfalls am Innenradius geführt.
Die häufigste Lösung ist der PolyVee-Riemen. Bei Verwendung inKurven eignen sich 2- und 3-rippige, flexible Riemen. Die Riemen
müssen die ersten Rillen aus Richtung des Kurveninnenradius
belegen. Zwischen den zwei Riemen ist eine Rille Abstanderforderlich.

Länge der konischen Elemente
1,8°-Elemente: Das erste konische Element hat eine Länge von
45 mm oder 95 mm. Alle weiteren Elemente haben eine Länge
von 100 mm. Die Gesamtlänge der konischen Elemente kann in
50-mm-Schritten ausgewählt werden. Durch die verschiedenen
Längen des ersten konischen Elements ergeben sich 2
unterschiedliche Kurveninnenradien.
2,2°-Elemente: Die Länge des ersten konischen Elements beträgt
immer 140 mm. Somit variiert der Kurveninnenradius nicht.

RadienBei der Kurvenkonstruktion ist zu berücksichtigen, dass sich die
Oberseite der Kurven-RollerDrive in der Waage befindet. Die
Befestigungsachse ist somit nicht horizontal. Dadurch ergibt sichbei senkrecht stehenden Seitenprofilen kein 90°-Winkel. Interroll
empfiehlt daher einen Winkelausgleich, so dass die
Befestigungsachse keine Verspannung erfährt. Für den Einbau inder Kurve steht ausschließlich die EC5000 mit Schutzart IP54 zur
Verfügung.
Damit das Fördergut in der Kurve nicht die Seitenführung berührt,muss die Einbaulänge größer sein als bei gerader Strecke. Bitte
wählen Sie das nächstgrößere Einbaulängenraster.

Mit den verschiedenen Interroll Kurvenrollen lassen sichunterschiedliche Kurveninnenradien herstellen. Nur bei Einhaltung
der Radien wird ein Fördergut optimal durch die Kurve gefördert.
Kurvenrollen der Serien 1700KXO und 3500KXO können mit
einem Rohrüberstand hergestellt werden. Es ist möglich, dass sichder Rohrüberstand auf der Seite des konischen Elements mit dem
kleineren Durchmesser befindet. Das erste konische Element hatdann einen entsprechenden Abstand zum Kurvenseitenprofil. Bei
dieser Ausführung muss berücksichtigt werden, dass bei einem
Rohrüberstand von mehr als 20 mm der Kurveninnenradiusreduziert werden muss. Ein Rohrüberstand auf der Seite deskonischen Elements mit dem größeren Durchmesser hat keine
Auswirkung auf den Kurveninnenradius.

Rollen | Förderelemente | Zubehör

5.

Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGENWIE WIRD EINE KURVE GEBAUT?

Antrieb
Planungsgrundlagen

Für angetriebene Rollenkurven hat sich als Antrieb die RollerDrive
etabliert. Sie erlaubt die Realisierung einer kosteneffizienten,
kompakten und leisen Kurve. RollerDrive in Verbindung mit
PolyVee-Riemen als Antriebselement sind die einfachste Lösung
der Drehmomentübertragung in Kurven. Solche Kurven können
einfach konstruiert und aufgebaut werden, sowohl für stetig
drehende, als auch für Kurven für den Start-Stopp-Betrieb.

Antriebselement
Als Antriebselement eignen sich Rundriemen und PolyVee-Riemen.

© 07 | 2023 Interroll

191

PLANUNGSGRUNDLAGENWIE WIRD EINE KURVE GEBAUT?

Kurveninnenradien für Rollen mit PolyVee- oder
Rundriemen-Antriebskopf

Kurveninnenradien für Rollen mit Sicken
Sicken werden innerhalb eines Rohrüberstandes am
Kurveninnenradius eingebracht. Aus der Tabelle"Kurveninnenradien für nicht angetriebene Kurven" können die
Kurvenradien für die Rollen der Serie 1700KXO entnommen
werden. Der Rohrüberstand muss dann vom entsprechenden
Kurvenradius subtrahiert werden.

Kurveninnenradius

Konizität

Rollenserie

Rollenreferenzlängen
[mm]

660 mm2,2°

3500KXO

190, 240, 290, 340,
440, 540, 640, 740

820 mm

1,8°

3500KXO

150, 250, 350, 450,
550, 650, 750, 850,
950

Rollenteilung

200, 300, 400, 500,
600, 700, 800, 900,
1000

PolyVee-Riemen: Wird beispielsweise ein PolyVee-Riemen füreine Rollenteilung von 75 mm in der Kurve eingesetzt, so musseine Lochteilung von 73,7 mm am Innenradius geplant werden.
Bei Verwendung von Rollen mit Konizität 2,2° und PolyVeeRiemen für eine Rollenteilung von 60 mm, muss eine Lochteilung
von 58,7 mm am Innenradius geplant werden. Die Rollenteilung
am Außenradius kann über folgende Formel berechnet werden:

770 mm

1,8°

3500KXO

Kurveninnenradien für nicht angetriebene Rollen
Kurveninnenradius

Konizität

357 mm

1,8°

3500KXO
light

150, 250, 350, 450,550

357 mm

1,8°

3500KXO
light

200, 300, 400, 500,
600

690 mm2,2°

1700KXO

190, 240, 290, 340,
440, 540, 640, 740

850 mm

800 mm1,8°

1,8°Rollenserie

1700KXO

1700KXODie Rollenteilung ist vom gewählten Antriebselement abhängig.

Rollenreferenzlängen
[mm]

150, 250, 350, 450,
550, 650, 750, 850,
950
200, 300, 400, 500,
600, 700, 800, 900,
1000

Kurveninnenradien für über Kette angetriebene Rollen

R
Po = Pi ∙ o
Pi
Po
Pi
Ro

= Rollenteilung am Außendurchmesser= Rollenteilung am Innendurchmesser= Außenradius der Kurve

Interroll empfiehlt einen Winkel von 5° zwischen zwei Rollen. Der
Winkel darf nicht größer als 5,5° sein.
Rundriemen: Hier können beliebige Längen verwendet werden.
Um einen ausreichenden Abstand der Rollen zu gewährleisten,
empfiehlt Interroll, in einer 90°-Kurve nicht mehr als 22 Rollen
vorzusehen. Dies gilt ebenso für nicht angetriebene Kurven.
Ketten: Die Kette als Antriebselement lässt nur eine begrenzte
Anzahl von Rollenteilungen zu. Die Rollenteilung ist immer ein
Vielfaches der Kettenteilung 1/2“ und kann wie folgt berechnet
werden:Kurveninnenradius

Konizität

Rollenserie

Rollenreferenzlängen
[mm]

690 mm2,2°

3500KXO

190, 240, 290, 340,
440, 540, 640, 740

850 mm

1,8°

3500KXO

150, 250, 350, 450,
550, 650, 750, 850,
950

PKetteNc
NT

800 mm

1,8°

3500KXO

200, 300, 400, 500,
600, 700, 800, 900,
1000

Die Berechnung der Rollenteilung wird am Außenradius
durchgeführt. Bei einem Antrieb von Rolle zu Rolle werden
abwechselnd die inneren und äußeren Kettenräder genutzt. Die
Rollenteilung sollte so ausgelegt werden, dass eine Kette auf denäußeren Kettenrädern optimal gespannt ist. Bei gleicher

192

PKette =(NT – Nc)
2

∙ 12,7= Kettenteilung= Zähnezahl= Anzahl der Kettenglieder© 07 | 2023 Interroll

Rollenteilung in der Kurve wird die Kette auf den inneren
Kettenrädern, bedingt durch den reduzierten Abstand derKettenräder zueinander, etwas weniger gespannt sein.
Die Rollenteilungen am Innen- und Außenradius müssen auf
Grundlage der Kettenteilung berechnet werden.

Überstand

Anzahl Kettenglieder

Teilung gemessen am Kettenrad
[mm]

28

88,9

30

101,6

32

114,3

34

127,0

36

139,7

38

152,4

88,9

101,6

114,3

127,0

250/300

19

16

14

13

350/400

20

18

16

14

13

450/500

19

17

15

14

13

550/600

21

18

17

15

14

20

18

16

15

21

19

17

16

800

19

17

16

850/900

20

18

17

7x

0°

Ri
Ro

7x½
Teilung gemessen am Kettenrad
" (1
[mm]
2,

650/700

T = 88,9 (7 x ½ ")

" (1

2,

7x

152,4

Anzahl Rollen

T = 88,9 (7 x ½ ")Folgende theoretische Teilungen (gemessen am Kettenrad mit
einer Teilung von 1/2" und 14 Zähnen) haben sich bewährt:© 07 | 2023 Interroll

Aus der Berechnung bzw. Festlegung der Rollenteilung und dem
Winkel der Rollenkurve ergibt sich die Anzahl der einzusetzenden
Rollen, die nicht immer einer geraden Zahl entspricht. In diesem
Fall muss der Wert aufgerundet oder abgerundet werden.
Wird ein PolyVee-Riemen für eine Rollenteilung von 73 mm(bezogen auf gerade Förderstrecke) in der Kurve eingesetzt,
ergibt sich eine gerade Rollenanzahl für folgende Kurvenwinkel:

WinkelAnzahl Rollen

30°

6

45°

9

90°

18

180°

36

193

Planungsgrundlagen

9

7x½

m)
,7m
12
"(

m)
7m

½

750

139,7

Rollen | Förderelemente | Zubehör

9Überstand

Referenzlängem),7m
12 [mm]
(
"

m)
7m

½

PK
ett

e

Die folgenden Angaben zur Anzahl notwendiger Förderrollenbeziehen sich auf eine 90°-Kurve, bei der ein Überstand zum 90°Winkel der Seitenwange als Ausgleich eingeplant wurde.

EL

0°Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGENWIE WIRD EINE KURVE GEBAUT?

PLANUNGSGRUNDLAGENAUSLEGUNG MAGNETIC SPEED CONTROLLER

Geschwindigkeit
Damit ein Fördergut ideal durch die Kurve gefördert werdenkann, sollten die Kurvengeschwindigkeit und die Geschwindigkeit
der geraden Förderstrecke vor und hinter der Kurve identischsein. Bei der Kurvengeschwindigkeit ist die mittlere
Geschwindigkeit gemeint. Sind die Geschwindigkeiten vonGerade und Kurve unterschiedlich, kann das Fördergut seine
Ausrichtung verlieren und dadurch die Seitenführung erreichen.
In einer Kurve treten verschiedene Kräfte auf. Ist die
Zentrifugalkraft größer als die Haftreibungskraft, verlieren
Fördergüter fast immer ihre Ausrichtung. Dies geschieht bei
Geschwindigkeiten über ca. 0,8 m/s. Fördergüter werden dannnicht mehr durch die Kurvenmitte gefördert und erhalten Kontakt
mit der Seitenführung am Außenradius. Das hängt vonverschiedenen Faktoren wie Material und Beschaffenheit derUnterseite des Förderguts ab und diese Faktoren sollten bei der
Kurvenplanung ebenfalls berücksichtigt werden.
Bei konischen Elementen herkömnlicher Kurvenrollen besteht das
Risiko, dass diese sich auf dem Rohr verschieben. Interroll sichert
die konischen Elemente, ohne dass dabei eine von Außen
sichtbare Störkante entsteht.

Tiefkühlung
Rollenkurven können auch im Tiefkühlbereich betrieben werden.
Ein idealer Antrieb ist die RollerDrive EC5000 in
Tiefkühlausführung. Angetriebene Rollen sollten über geölte
Kugellager verfügen, damit die nötige Antriebsleistung nicht
erhöht wird. Als Antriebselement empfiehlt Interroll PolyVeeRiemen. Bei diesen ist auf Tiefkühltauglichkeit und eine nicht zu
hohe Riemenspannung zu achten.

Auslegung Magnetic Speed Controller
Der Magnetic Speed Controller MSC 50 ist ein mechanischer
Geschwindigkeitsregler, der für eine kontrollierte Geschwindigkeit
auf Gefällebahnen mit Fördergutgewichten bis maximal 35 kg
sorgt.
Der Geschwindigkeitsregler arbeitet entgegen herkömmlichen
Produkten getriebelos und erlaubt damit den Anlauf von
Fördergütern mit sehr leichten Gewichten ab 0,5 kg. Die
maximale mechanische Leistung liegt bei 28 W und hat damit die
notwendige, ständige hohe Bremsleistung für schwere Behälter.
Das Funktionsprinzip basiert auf einer Wirbelstrombremse. Eine
doppelte Abschirmung der Magnete ermöglicht eine gleichmäßig
wirkende Abbremsung.

Verschleiß. Das bedeutet, dass solche Produkte nach gewisser Zeitausgetauscht werden müssen, da die Bremsschuhe abgenutzt sind.
Im MSC 50 findet ein solcher Verschleiß nicht statt.
Die eingesetzte Sechskantachse dient zur Drehmomentabstützung
innerhalb der Seitenprofile. Über Sechskantlöcher in den
Seitenprofilen ist ein loser, formschlüssiger Einbau derSechskantachse möglich. Für einen schrägen Einbau wird eine
Lochgröße von 11,5 mm empfohlen. Bei einem festen Einbau übereine Innengewindeachse muss ein Mindestdrehmoment von
20 Nm aufgebracht werden. Interroll empfiehlt zusätzlich den
Einsatz einer Schraubensicherung.
Der Geschwindigkeitsregler ohne PU-Schlauch wird mit einem
Rohrdurchmesser von 51 mm gefertigt. In Kombination mit
Förderrollen von 50 mm Durchmesser entsteht ein minimalerÜberstand von 0,5 mm. Dadurch besteht ausreichend Kontakt
zum Fördergut, was zu einer optimalen Bremsfunktion führt.
Die Aufteilung, Anzahl und Ausführung desGeschwindigkeitsreglers in einer Rollenbahn hängt von vielen
Parametern ab:
·
·
·
·
·

Gefälle der Rollenbahn
Rollenteilung
Einschussgeschwindigkeit, z. B. durch einen Sorter
Fördergutgewicht
Beschaffenheit der Unterseite des Fördergutmaterials

Die im Folgenden aufgeführten Daten wurden durch zahlreiche
Tests ermittelt. Hierbei wurden Fördergüter mit optimaler
Unterseite verwendet. Die Daten sollen einen Anhaltspunkt für
Applikationsauslegungen geben, wobei die
Kombinationsmöglichkeiten der kritischen Parameter sehr groß ist.
Aufgrund der vielfältigen Einflussfaktoren kann Interroll keine
spezifischen Angaben zu Fördergeschwindigkeiten machen und
empfiehlt daher, dass finale Layout empirisch zu ermitteln:· Fördergüter mit geringem Gewicht können sehr langsam laufen(ca. 0,01 m/s).
· Fördergüter mit hohem Gewicht können unter optimalen
Bedingungen mit 0,5 m/s laufen.
· Die Ausführung mit PU-Schlauch dient zur besseren Haftreibung
für glatte Kunststoffbehälter. Vor allem in Kombination bei
Rollenbahnen mit großem Gefälle und hohen
Fördergutgewichten empfiehlt sich der PU-Schlauch.
· Bei Kartonagen und vielen anderen Fördergütern ist die
Reibung in Kombination mit verzinktem Stahlrohr ausreichend.
· Bei zahlreichen Tests wurden Gefälle von 5 % bis 10 %betrachtet. Folgende Abstände zwischen den Magnetic Speed
Controller wurden erfolgreich getestet:

Herkömmliche Produkte beinhalten oft sogenannte Bremsschuhe.
Je schwerer ein Fördergut, desto intensiver bremsen dieseBremselemente. Dieser rein mechanische Bremsprozess verursacht

194© 07 | 2023 Interroll

Fördergutgewicht[kg]

Abstand der MSC 50[mm]

0,5 bis 10

Maximal 2000

10 bis 20

800 bis 1500

20 bis 35

Angepasst auf die Länge desFörderguts

Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGENAUSLEGUNG MAGNETIC SPEED CONTROLLER

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör· Bei Einschussgeschwindigkeiten in die Gefällebahn größer als
1 m/s empfiehlt Interroll den Einbau von drei bis vier MSC 50
am Anfang der Gefällebahn. Die Platzierung auf den ersten
1000 mm dient zur sofortigen Reduzierung derGeschwindigkeit. Auf der weiteren Gefällebahn können als
Richtwert die oben angegebenen Abstandswerte angewendet
werden.

© 07 | 2023 Interroll

195

PLANUNGSGRUNDLAGEN
MATERIALSPEZIFIKATION

Materialspezifikation
Rohre
Material

NormenSpezifikation

Stahl-blank, Stahl-verzinkt

DIN EN 10305-1
DIN EN 10305-2
DIN EN 10305-3

Eingeschränkte Toleranzen und Materialvorgaben durch Interroll

Verzinkung

DIN EN ISO 2081
DIN 50961

Galvanischer Zinküberzug mit zusätzlicher Blaupassivierung (Chrom-VI-frei)Überzug entspricht den RoHS-Bestimmungen
Schichtdicke 6 bis 15 μm

Edelstahl

DIN EN 10296-2

1.4301 (X5CrNi18-10) und 1.4509 (X2CrTiNb18)
Eingeschränkte Toleranzen durch Interroll

Aluminium

DIN EN 754-1+2 (Ø20)
DIN EN 755-1+2 (Ø50)

AW 6060 T66 (AlMgSi 0.5 F22)
Für 20 mm E6/EV1, gebeizt, naturfarben und anodisiert
Oberflächen-Schichtdicke 20 μm, isolierend und nicht leitend
Für 50 mm pressblank, unveredelt, daher leitend

PVC–

PVC-U (Polyvinylchlorid hart, weichmacherfrei, silikonfrei, hoch schlagzäh)
Enthält nur Stoffe, die nach REACH-Verordnung (EG-Nr. 1907/2006)
geprüft und registriert sind
RAL7030 (Steingrau)
RAL7024 (Dunkelgrau)
RAL5015 (Himmelblau)

Lager
Präzisionskugellager, gefettet (689 2Z, 6002 2RZ, 6003 2RZ, 6204 2RZ, 6205 2RZ), von Interroll verwendet:Norm

DIN 625

Material

Ringe und Kugeln aus Chromstahl mit Werkstoffwerten gemäß 100Cr6
Härte: 61 ± 2 HRC, Käfige aus Metall

Lagerluft

C3

Abdichtung 2RZ

Nichtschleifende 2-Lippen-Dichtung mit Labyrintheffekt aus stahlblecharmiertem Acrylnitril-Butadien-Kautschuk(NBR)

Abdichtung 2Z

Nichtschleifende Deckscheiben aus Stahlblech

Schmierung

Mehrbereichsfett, silikonfrei

196© 07 | 2023 Interroll

Präzisionskugellager, geölt (6002 2RZ)
Norm

DIN 625

Material

Ringe und Kugeln aus Chromstahl mit Werkstoffwerten gemäß 100Cr6
Härte: 61 ± 2 HRC, Käfige aus Metall

Lagerluft

C3

Abdichtung 2RZ

Nichtschleifende 2-Lippen-Dichtung mit Labyrintheffekt aus stahlblecharmiertem Acrylnitril-Butadien-Kautschuk(NBR)

Schmierung

Mehrbereichsöl, silikonfrei

Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGEN
MATERIALSPEZIFIKATION

Norm

DIN 625

Material

Ringe und Kugeln aus Edelstahl, Werkstoff 1.4125 (X105CrMo17), mit Werkstoffwerten gemäß AISI 440C
Härte: 58 ± 2 HRC, Käfige aus Polyamid

Lagerluft

C3

Abdichtung 2RZ

Nichtschleifende 2-Lippen-Dichtung mit Labyrintheffekt aus stahlblecharmiertem Acrylnitril-Butadien-Kautschuk(NBR)

Schmierung

Mehrbereichsfett, silikonfrei

Stahl-Konuslager, gefettet
Material

Radkörpermaterial DX53D + Z, verzinkt
Lagerteile gehärtet

Schmierung

Mehrbereichsfett, silikonfrei

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Präzisionskugellager aus Edelstahl, gefettet (6002 2RZ, 6003 2RZ)

Kunststofflager
Außenring und Kone aus Polypropylen
Kugeln aus Karbonstahl oder Edelstahl

Schmierung

Mehrbereichsfett mit geringer Viskosität, silikonfrei, FDA geprüft

Planungsgrundlagen

Material© 07 | 2023 Interroll

197

PLANUNGSGRUNDLAGEN
MATERIALSPEZIFIKATION

AchsenMaterial

NormenSpezifikation

Stahl-blank, Stahl-verzinkt

DIN EN 10277-3

1.0715 (11SMn30)
Eingeschränkte Toleranzen und Materialvorgaben durch Interroll

Verzinkung

DIN EN 12329
DIN 50961

Galvanischer Zinküberzug mit zusätzlicher Blaupassivierung (Chrom-VI-frei)Überzug entspricht den RoHS-Bestimmungen
Schichtdicke 6 bis 15 μm

Edelstahl

DIN EN 10088-3

1.4305 (X5CrNi18-9)
Eingeschränkte Toleranzen durch Interroll

198© 07 | 2023 Interroll

Kunststoffe
Interroll verwendet bei nahezu allen Förderelementen Komponenten aus technischen Kunststoffen. Diese Kunststoffe haben gegenüber
Stahl vielfache Vorteile:
·
·
·
·
·
·

Geräuschdämpfend
Leichte Reinigung
Hohe Schlagzähigkeit
Korrosionsbeständigkeit
Geringes Gewicht
Hochwertiges Design

Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGEN
MATERIALSPEZIFIKATION

Eigenschaften und Einsatzbereiche
Eigenschaften

Einsatz

Polyamid (PA)

•
•
•
•

Hervorragende mechanische Eigenschaften
Hohe Verschleißfestigkeit
Niedriger Reibwert
Gute Chemikalienbeständigkeit

Kettenrad-Antriebsköpfe, Dichtungen und Lagerböden

Polypropylen (PP)

•
•
•
•

Geringes spezifisches Gewicht
Hohe Hitzebeständigkeit
Nicht hygroskopisch
Gute Chemikalienbeständigkeit

Röllchen, Dichtungen und Lagerböden

Polyvinylchlorid (Hart-PVC)• Kratzfest• Schlagzäh• Gute Chemikalienbeständigkeit

Rohre für Kunststoff-Förderrollen

Polyoxymethylen (POM)

•
•
•
•
•
•

Zahnriemen-Antriebskopf und Gleitlager

Hervorragende mechanische Eigenschaften
Hohe Verschleißfestigkeit
Niedriger Reibwert
Sehr formbeständigKaum Wasseraufnahme
Einsatz bei Teilen mit besonderer Anforderung an
Präzision

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Kunststoff

SymbolBedeutung

Erläuterung++

Sehr gute Beständigkeit

Ständige Einwirkung des Mediums verursacht keine Schäden+

Im Allgemeinen beständig

Ständige Einwirkung des Mediums kann Schäden verursachen, die jedoch reversibel sind,wenn das Medium nicht mehr einwirkt−

Meist unbeständig

Nur beständig, wenn optimale Umgebungs- und Einsatzbedingungen vorliegen, in der Regelmuss mit Schäden gerechnet werden−−

Völlig unbeständig

Medium darf nicht mit dem Kunststoff in Verbindung kommen

Die Beständigkeit der Kunststoffe wird durch Temperatur, Krafteinwirkung, UV-Belastung und die Einwirkdauer und Konzentration desMediums beeinflusst.

© 07 | 2023 Interroll

199

Planungsgrundlagen

Beständigkeit

PLANUNGSGRUNDLAGEN
MATERIALSPEZIFIKATION

Eine sorgfältige Eignungsprüfung der verwendeten Kunststoffe durch den Anwender ist unumgänglich. Als Orientierungshilfe dientfolgende Übersicht.

Produkt

Polyamide (PA)Polyoxymethylen(POM)

Weich-PVC

Hart-PVC

Polypropylen (PP)

Äther

++

++

−

++

−

Niedrige Alkohole

++

++

++

−

++

Benzin

++

+

−−

++

−

Ester

++

−−

−−

−−

−

Fette

++

++

−

++

+

Flusssäure

−−

−−

−

−

−

Ketone

++

−

−−

−−

++

Aliphatische Kohlenwasserstoffe

++

++

−−

++

++

Aromatisierte Kohlenwasserstoffe

++

+

−−

−−

−

Chlorierte Kohlenwasserstoffe

−

++

−−

−−

−−

Ungesättigte, chlorierte
Kohlenwasserstoffe

+

++

−−

−−

−−

Schwache Laugen

+

++

++

++

++

Starke Laugen

−

++

−

++

++

Mineralöl

++

++

−

++

−

Öle

++

++

−

++

+

Oxidierende Säuren

−−

−−

−

−−

−−

Schwache Säuren

−−

−

++

++

++

Starke Säuren

−−

−−

++

−

−−

Starke, organische Säuren

−

++

−

+

++

Anorganische Salzlösungen

++

++

++

++

++

Terpentin

−

−

−−

−−

−−

Treibstoff-Gemisch

+

++

−−

−−

−

Wasser

++

++

++

++

++

200

© 07 | 2023 Interroll

Planungsgrundlagen

Rollen | Förderelemente | Zubehör

Allgemeine technische Informationen

PLANUNGSGRUNDLAGEN
MATERIALSPEZIFIKATION© 07 | 2023 Interroll

201

STICHWORTVERZEICHNISInterroll von A bis Z

AK

Achsadapter

16

Kette

Achsausführungen

12

Kettenrad 78, 82, 98, 104, 108, 112, 122, 128, 185

Achsen12, 198

Konische Rollen

Antriebskonzepte

182

Kugellager

Axialspiel

15

Kurve
Kurvenrollen

185

68, 94, 98
11, 196
190
68, 94, 98

D
Doppelfriktionsrolle

108, 122, 188

L
Lager
LeichtlaufförderrolleE
Eingriffschutz

11, 196
32

179

M
Magnetic Speed ControllerF

134, 194

Fingerschutz

179

Flachriemen

82, 185

N

Flachriemen-Antriebskopf

82, 98

Nachstellbare Friktionsrolle

112

Nassbereich

50

Fördergut
Friktionsrollen

180108, 112O
G

O-RingGeräuschdämmung

30

Gerichtete Rollen

22

Geschwindigkeitsregler

148

134, 194

Gleitlager

50

Gummierung

26

IInterroll Gruppe

202

6© 07 | 2023 Interroll

STICHWORTVERZEICHNISInterroll von A bis Z

P
Palettenrollen
Plattformen
PolyVee-Fingerschutz

Z44, 128
8

Zahnriemen

82

Zahnriemen-Antriebskopf

82

179

PolyVee-Riemen

178, 185

PolyVee-Rollen

82, 98PolyVee-Spannhilfsmittel

179

Präzisionskugellager

196

PU-Schlauch

25

PVC-Schlauch

23

R
Rohrmaterial

16, 196

Rollenschiene

164, 166, 172

Rollenteilung

181, 185, 190

Rundlaufgenauigkeit

21

Rundriemen

148

Rundriemen-Antriebskopf

82

S
Schwerkraftrolle
Sicken32
60, 68Spannhilfsmittel

179

Spurkränze

27

Staudruckloses Fördern

182

U
Universalförderrolle

60

V
Variable Achslänge

15

Veredelung von Rohrmaterialien

18

Verzinkung© 07 | 2023 Interroll

18, 196203

KOMPETENZZENTRUM

Das Interroll Kompetenzzentrum in Wermelskirchen (Nähe Köln)
konzentriert sich auf Förderrollen und RollerDrive, die als
Schlüsselprodukte in Rollenförderern für den Behältertransport
und anderen Anlagen der internen Logistik eingesetzt werden.
Im Bereich dieser Produkte ist das Unternehmen innerhalb derweltweiten Interroll Gruppe verantwortlich für sämtlichetechnischen Belange von der Entwicklung über ApplikationsEngineering bis zur Produktion und der Unterstützung lokaler
Interroll Betriebe. Mit einer Produktion von mehreren Millionen
Einheiten jährlich gilt Interroll in der Logistikbranche heute als
weltgrößter spezialisierter Förderrollenhersteller.

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Über Interroll
Die Interroll Gruppe ist der global führende Anbieter von Lösungenfür den Materialfluss. Das Unternehmen wurde 1959 gegründet und
ist seit 1997 an der SIX Swiss Exchange gelistet. Interroll beliefert
Systemintegratoren und Anlagenbauer mit einem umfassenden
Sortiment an plattformbasierten Produkten und Services in den
Kategorien „Rollers“ (Förderrollen), „Drives“ (Motoren und Antriebe
für Förderanlagen), „Conveyors & Sorters“ (Förderer & Sorter)
sowie „Pallet & Carton Flow“ (Fliesslager). Lösungen von Interroll
sind bei Express- und Postdiensten, im E-Commerce, in Flughäfen
sowie in den Bereichen Food & Beverage, Fashion, Automotive undweiteren Industrien im Einsatz. Das Unternehmen zählt führendeMarken wie Amazon, Bosch, Coca-Cola, DHL, Nestlé, Procter &Gamble, Siemens, Walmart oder Zalando zu seinen Nutzern. Mit
Hauptsitz in der Schweiz verfügt Interroll über ein weltweites
Netzwerk von 35 Unternehmungen und 2.600 Mitarbeitenden(2021).
interroll.com

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