I N S P I R E D B Y
E F F I C I E N C Y

Bedienungsanleitung
Interroll Pallet Roller Flow FIFOPF 1100

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Hersteller
Interroll Dynamic Storage
310, rue du Clair Bocage
Zone d'Activité Beaupuy 2
85000 Mouilleron le Captif
Frankreich
Tel. +33 251 37 12 32
Fax +33 251 37 05 78
www.interroll.com
dynamicstorage@interroll.com

Urheberrechte für die Bedienungsanleitung
Interroll Dynamic Storage ist durch geistige Eigentumsrechte geschützt. Diese Bedienungsanleitung enthält Normen, Zeichnungen und Pläne, die weder ganz noch teilweise verbreitet, veröffentlicht oder kopiert werden und zu keinem anderen Zweck als der Anlagenbedienung genutzt
werden dürfen, für die diese Bedienungsanleitung bestimmt ist. Ausnahmen hiervon sind nur
nach vorheriger schriftlicher Zustimmung von Interroll zulässig.

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Inhaltsverzeichnis
Zu dieser Unterlage
Hinweise zur Benutzung dieser Bedienungsanleitung................................. 5
Warnhinweise in dieser Unterlage ............................................................... 6
Sonstige Symbole ........................................................................................ 6
Sicherheit
Grundlegende Sicherheitsvorschriften......................................................... 7
Bestimmungsgerechter Einsatz ................................................................... 7
Nicht bestimmungsgerechter Einsatz .......................................................... 7
Qualifiziertes Personal ................................................................................. 8
Gefahrenkennzeichnung.............................................................................. 8
Produktinformationen
Produktbeschreibung ................................................................................... 9Bestandteile ................................................................................................. 9Technische Kenngrößen des Pallet Roller Flow FIFO............................... 10
Transport und Lagerung
Transport.................................................................................................... 12
Einlagerung................................................................................................ 12Montage und Installation
Warnhinweise für die Montage .................................................................. 13
Montageregeln ........................................................................................... 14
Kanalmontage............................................................................................ 17
Schritt 1 - Montage des Testregalfelds ...................................................... 17
Schritt 2 – Kanaltest................................................................................... 37
Schritt 3 - Montage aller Kanäle................................................................. 43
Inbetriebnahme und Arbeitsweise
Warnhinweise für den Betrieb.................................................................... 44Überprüfungen vor der Erstinbetriebnahme............................................... 45
Anforderungen an das Flurförderzeug ....................................................... 45
Belade- und Entnahmemethode ................................................................ 46
Arbeitsweise............................................................................................... 47
Verhalten bei Unfällen oder Störungen...................................................... 54
Reinigung, Wartung und Reparatur
Reinigung................................................................................................... 55
Hinweis zu Wartungs- und Reparaturarbeiten .......................................... 55
Einsatz der Wartungspalette...................................................................... 57
Wartungs- und Inspektionsliste.................................................................. 58
Fehlerbeseitigung
Falls ein Fehler auftritt: .............................................................................. 61
Fehlerortung............................................................................................... 62
Stilllegung und Verschrottung
Abfallentsorgung ........................................................................................ 64
AnhangKennzeichnung der Sets und Ersatzteile an den Modulen ........................ 65

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung3Pallet Roller Flow FIFO

Zu dieser Unterlage
Hinweise zur Benutzung dieser Bedienungsanleitung
Inhalt derBedienungsanleitung

Die vorliegende Bedienungsanleitung enthält wichtige Hinweise und Informationen zu den verschiedenen Betriebsphasen des Pallet Roller Flow:• Transport, Montage und Inbetriebnahme,• sicherer Betrieb, Instandhaltung, Fehlerbeseitigung, Abfallentsorgung.

Gültigkeit derBedienungsanleitung

Die Bedienungsanleitung beschreibt das Pallet Roller Flow zum Zeitpunkt seiner
Anlieferung durch Interroll.
Falls die Anlage mit Behältern oder Inhalten außerhalb des Standardumfangs arbeitet, gehören zu dieser Unterlage des weiteren spezifische Empfehlungen, spezifische Betriebsarten und sämtliche Vertragsunterlagen.

Die Bedienungsanleitung
gehört zum Produktumfang
dazu

4• Um einen sicheren, störungsfreien Betrieb zu gewährleisten und die Garantie
in Anspruch nehmen zu können, sind die Anweisungen in dieser Bedienungsanleitung und die Angaben der Auftragsbestätigung einzuhalten, bevor das
Pallet Roller Flow benutzt wird.
• Die Bedienungsanleitung in der Nähe des Pallet Roller Flow aufbewahren.
• Die Bedienungsanleitung sollte auch an spätere Betreiber oder Benutzer desPallet Roller Flow übergeben werden.
• Interroll lehnt die Haftung für alle Schäden und Fehler ab, die wahrscheinlich
auf einer Nichtbeachtung dieser Bedienungsanleitung beruhen.
• Bitte sprechen Sie den Kundendienst an, wenn Sie nach dem Durchlesen dieser Bedienungsanleitung weitere Fragen haben. Auf der letzten Seite finden
Sie die Ansprechpartner für Ihr Land.

Zu dieser Unterlage

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Pallet Roller Flow FIFO

Warnhinweise in dieser Unterlage
Die Warnhinweise in dieser Unterlage betreffen Gefahrenquellen bei der Benutzung des Pallet Roller Flow. Entsprechende Warnhinweise finden Sie im Kapitel
Sicherheit, Seite 6 sowie zu Beginn jedes Kapitels.
Es gibt drei Ebenen von Warnhinweisen; Sie erkennen sie an folgenden Schlüsselwörtern:• Gefahr• Warnung• Vorsicht

Darstellung eines
Warnhinweises

Schlüsselwort

BedeutungGefahrWarnt vor direkt drohenden Gefahren, die zu Todesfällen
oder schwerwiegenden Körperverletzungen führen, wenn
sie nicht vermieden werden.

Warnung

Warnt vor direkt drohenden Gefahren, die zu Todesfällen
oder schwerwiegenden Körperverletzungen führen können, wenn sie nicht vermieden werden.

Vorsicht

Warnt vor direkt drohenden Gefahren, die zu leichten odergeringfügigen Körperverletzungen führen können, wenn
sie nicht vermieden werden.

GefahrAn dieser Stelle erkennen Sie die Art der Gefahr und ihre
Quelle.
Hier stehen die möglichen Folgen, falls der Warnhinweis nicht beachtet wird.
► An dieser Stelle stehen die Maßnahmen, um die Gefahr auszuschalten.

HinweisDieser Warnhinweis macht auf mögliche Sachschäden
aufmerksam.
► An dieser Stelle stehen die Maßnahmen, um solche Sachschäden zu vermeiden.

Sonstige Symbole
Dieses Symbol lenkt die Aufmerksamkeit auf einen Hinweis zur Sicherheit.
Dieses Symbol lenkt die Aufmerksamkeit auf wichtige Informationen.
►

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Dieses Symbol lenkt die Aufmerksamkeit auf eine Tätigkeit, die ausgeführt werden soll.

Zu dieser Unterlage

5Pallet Roller Flow FIFO

Sicherheit
Grundlegende Sicherheitsvorschriften
Das Pallet Roller Flow kann im Einsatz gewisse Gefahren bergen, selbst wenn es
nach Stand der Technik montiert wurde:• Unfälle mit Verletzungen oder tödlichem Ausgang für den Bediener oder Dritte,• Beschädigungen am Pallet Roller Flow oder anderen Sachgütern,
Bei Nichtbeachtung der Anweisungen dieser Bedienungsanleitung sind schwere
Verletzungen möglich, ggf. sogar mit Todesfolge.
► Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung aufmerksam durch und halten Sie

sich an die Sicherheitsvorschriften.
► Die Nutzung des Pallet Roller Flow darf nur qualifiziertem Personal mit ent-

sprechender Schulung anvertraut werden.
► Sorgen Sie dafür, dass die Bedienungsanleitung in der Nähe des Einsatzortes
und für alle zugänglich aufbewahrt wird.
► Sorgen Sie dafür, dass gesetzliche Vorschriften in Ihrem Unternehmen stets
eingehalten werden.
► Bitte sprechen Sie den Interroll-Kundendienst an, wenn Sie nach dem Durchlesen dieser Bedienungsanleitung weitere Fragen haben. Auf der letzten Seite
finden Sie die Ansprechpartner für Ihr Land.

Bestimmungsgerechter Einsatz
Das Pallet Roller Flow ist ausschließlich für den industriellen Einsatz in geeigneter Umgebung vorgesehen. Die installierten Kanäle sind ausschließlich zur dynamischen (schwerkraftgetriebenen) Lagerung der vorgesehenen und im voraus
bestätigten Einzellast bestimmt. Sie dienen ausschließlich der Lagerung von referenzierten oder genormten Warenträgern.
Jeder andere Einsatzzweck kann als nicht bestimmungsgerecht erklärt werden.
Die Installationskonfigurationen müssen eingehalten werden. Sie sind in der Auftragsbestätigung und in dieser Bedienungsanleitung definiert. Sämtliche Änderungen an Komponenten und deren Positionen im Kanal sind unzulässig.
Zum Beladen und Entnehmen der Warenträger in den Kanälen muss ein geeignetes Flurfördermittel verwendet werden. Dieses Flurfördermittel muss sämtliche
nachstehenden Eigenschaften besitzen:• Mast oder Gabeln, neigbar oder nicht, je nach Empfehlungen der Auftragsbestätigung• ausreichende Masthöhe für die Regalhöhe
Die vom Regalhersteller empfohlenen und auf dem Typenschild mit Lastangabe genannten max. Lasten beachten. Der Inhalt darf keinesfalls die vom Hersteller desWarenträgers oder in der Norm festgesetzte Höchstlast übersteigen.

Nicht bestimmungsgerechter Einsatz
Das Pallet Roller Flow eignet sich nicht zur Beförderung von Personen, loser
Ware oder Kleinteilen.
Für nicht der vorgesehenen Bestimmung entsprechende Einsätze desPallet Roller Flow ist eine vorherige schriftliche Genehmigung von Interroll erforderlich.

6

Sicherheit

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Pallet Roller Flow FIFO

Qualifiziertes Personal
Unter qualifiziertem Personal versteht man solche Personen, die in der Lage sind,die Bedienungsanleitung zu lesen und zu verstehen, sie während der Arbeit zu
befolgen und gleichzeitig die geltenden gesetzlichen Vorschriften zu befolgen.
Die Verwendung des Pallet Roller Flow muss qualifiziertem, für die Anlage geschultem Personal überlassen bleiben, unter Beachtung folgender Punkte:• Anleitungen und dazugehörige Abbildungen,• Sicherheitsvorschriften gemäß Bedienungsanleitung,• anlagenspezifische Vorschriften und Maßnahmen, siehe "Montage und Installation", Seite 12• geltende amtliche Bestimmungen zur Arbeitssicherheit und Unfallverhütung.

Gefahrenkennzeichnung
Nachstehend einige Informationen zu den verschiedenen Gefahren- bzw. Beschädigungsarten, die bei der Errichtung und Benutzung des Pallet Roller Flow-Systems
eintreten können.

Körperverletzungen► Die Anlage darf nur von qualifiziertem Personal benutzt werden, egal in welcher

Betriebsart.
► Die technischen Kenndaten gemäß Auftragsbestätigung sind einzuhalten.
► Die Montage- und Betriebsanweisungen einhalten.
► Nur geeignete Fördermittel einsetzen.
► Die Anlage regelmäßig kontrollieren und instandhalten.
► Dafür sorgen, dass sich niemand unter den Lasten, im Absetz- und Aufnahme-

bereich des dynamischen Durchlaufkanals aufhält. Geeignete Maßnahmen
treffen, damit niemand in die Kanäle eindringen kann.
► Dafür sorgen, dass die Gänge für die Belade- und Entnahmearbeiten ausreichend beleuchtet sind, um die Förderarbeiten nicht zu stören.
Verletzungsgefahren: Nicht ohne Sicherheitsgurt auf den Seitenprofilen der Module
oder auf den Rollen laufen.

Rotierende Teile► Anliegende Arbeitskleidung und persönliche Schutzausrüstung tragen (Sicher-heitsschuhe, Handschuhe usw.).
► Langes Haar feststecken oder eine Haube tragen.
► Keinen Schmuck tragen (Ketten, Armbänder usw.).
► Die Rollen nicht betreten.
► Nur Wartungspersonal darf in die Kanäle, und nur unter Beachtung der geltenden Sicherheitsnormen.

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Sicherheit

7Pallet Roller Flow FIFO

Produktinformationen
Produktbeschreibung
Das Pallet Roller Flow ist ein dynamisches Lagersystem, das für schwere Lasten
konzipiert wurde. Es sorgt für eine kontrollierte Abwärtsbewegung der Paletten.
Die Geschwindigkeitsregler steuern die Abwärtsbewegung der Paletten bei
konstanter Geschwindigkeit.
Der beladungsseitige Separator isoliert die Palette auf dem Entnahmeplatz vom
Druck die Palette auf dem Entnahmeplatz.

Bestandteile(1) Separator-Schaltrolle(2) Profil(3) Beförderungsrolle(4) Separator-Anschlag(5) Geschwindigkeitsregler(6) Quertraverse(7) Aufgabeführung(8) Aufgabeblech(9) Aufgabemodul(10) Stützfuß(11) Zwischenmodul(12) Entnahmemodul(13) Anschlag Kanalende(14) Verzögerung „Time plus“

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Produktinformationen

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Pallet Roller Flow FIFO

Technische Kenngrößen des Pallet Roller Flow FIFO
Schwerkraftsystem
Lasten60 bis 1.250 kg pro Palette

Regelgeschwindigkeit

0,3 m/s von 60 bis 1.250 kg

Erreichte Höchstgeschwindigkeit

0,6m/s beim Absetzen und Trennen

Maximale Bremsung

1 m/s2

Kanalgefälle

In der Auftragsbestätigung vermerkt
Generell empfohlene Neigung: 4 %Mit dem Interroll-System einsetzbare Paletten• Genormte Europalette EPAL 800 mm
auf 1.200 mm, siehe „Bestimmungsgerechter Einsatz, Seite 6• Genormte Europalette EPAL 1.000mm auf 1.200 mm• KKN-Palette CHEP 1.000 mm auf
1.200 mm
• Die Lasten müssen stabil und gleichmäßig auf ihren Warenträgern verteilt
sein• Anderweitige Warenträger in Absprache mit Interroll

Flurförderzeuge

In der Auftragsbestätigung vermerkt

UmweltbedingungenRaumtemperatur

bei Betrieb-30 °C bis +45 °C

während der Montage-30 °C bis +45 °C

bei Transport und
Lagerung- 30 °C bis +80 °C

Relative
Luftfeuchtigkeit

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Produktinformationen

Bis max. 90 %,ohne Kondensbildung

9Pallet Roller Flow FIFO

Umgebung

Zusammensetzung der Lasten

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Das Pallet Roller Flow eignet sich nicht zum Einsatz in
Umgebungen, die eine der folgenden Belastungen aufweisen:• Korrosion (durch die Luft oder Chemikalien)• Spritzflüssigkeiten• Zersetzung• Schwingungen• Explosionen• Strahlung• Strahlungsbelastung
Nach Anfrage bei Interroll können ggf. Ausnahmen genehmigt werden.

Es ist nicht zulässig, dass Lasten und Warenträger aufgrund ihrer Zusammensetzung:• oxidieren,• rosten,• sich zersetzen,• Kanalkomponenten blockieren,• Stahl- oder Plastikkomponenten verunreinigen,• Mechanismen jeglicher Art funktionstechnisch beeinträchtigen.
Das Pallet Roller Flow darf Lebensmittel nicht direkt berühren.

Produktinformationen

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Pallet Roller Flow FIFO

Transport und Lagerung
Transport► Transporte dürfen nur von qualifiziertem Personal mit entsprechender Geneh-

migung durchgeführt werden.
► Der Transport muss mithilfe von Hebegurten oder geeigneten Hebezeugen

durchgeführt werden.
► Falls der Inhalt nicht stabil ist, muss der Warenträger Einheit pro Einheit entladen werden und nicht mit dem Stapler.
► Das Gewicht aller Paletten ist jeweils auf der Palette angegeben. Bei Beförderung mit einer ungeeigneten Hubkapazität die Paletten der Module einzeln befördern.

Einlagerung► Das Material muss im Innenbereich eingelagert werden.
► Das Material darf nie im Freien oder an einem staubigen oder feuchten Ort ge-

lagert werden.
► Die Umgebungsbedingungen beachten, siehe "Technische Kenngrößen desPallet Roller Flow FIFO", Seite 9.
► Keine zusätzlichen Lasten auf die Paletten mit dem Pallet Roller Flow und seinen Bauteilen aufsetzen.

Version 3.1 (september 2014)
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Transport und Lagerung

11Pallet Roller Flow FIFO

Montage und Installation
Warnhinweise für die Montage

Warnung
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Montage► Das Pallet Roller Flow ist Bestandteil einer Gesamtanlage. Daher muss eine Risikoanalyse für die Gesamtanlage durchgeführt werden.
► Die erforderlichen Schutzmaßnahmen untersuchen, die aufgrund von örtlichen Aufstellungs- und Benutzungsbedingungen
erforderlich sind.
► Einen Sicherheitsbereich für den Arbeitsbereich festlegen.
► Den Bereich absichern und für eine Markierung und geeignete
Schutzmaßnahmen sorgen.
► Bei der Montage von Modulen auf dem Regal sind die Sicherheitsvorschriften für Höhenarbeiten zu beachten.
► Auf keinen Fall ohne Sicherheitsgurt auf die Rollen oder Profile
der Kanäle steigen.
► Während der gesamten Montagedauer sind geeignete persönliche Schutzausrüstungen zu tragen (Handschuhe, Sicherheitsschuhe, Sicherheitsgurt, Helm usw.).

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Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Montageregeln
Es gibt zahlreiche Montagemethoden für das Pallet Roller Flow. Halten Sie sichan die von Interroll empfohlene Montagemethode, und zwar abhängig von den Sicherheitsregeln die im Aufstellungsland gelten. In manchen Unternehmen kannggf. zu Höhenarbeiten eine Hubbühne gefordert werden.
Die Durchlaufkanäle sind Bestandteil einer Gesamtanlage. Sie werden gemäß
den technischen Kenndaten in der Auftragsbestätigung geliefert.
Die Lieferung der Pallet Roller Flow-Kanäle umfasst Module mit vormontierten
Rollen und Zubehör. Diese Komponenten müssen auf einem Regal oder aufStützfüßen montiert, installiert und positioniert werden.
Jede Änderung an Komponenten oder dem Durchlaufkanal führt zum Haftungsausschluss von Interroll und wird als nicht bestimmungsgemäße Verwendung derPallet Roller Flow-Anlage betrachtet.
Die Regalmontage muss schrittweise durch das Einsetzen der Rollenmodule in die
Traversen erfolgen. Das Regal muss am Boden fixiert werden und zur allgemeinen
Stabilität des Gesamtsystems beitragen.

Qualifiziertes Personal

Montage und Installation der Anlage müssen von qualifiziertem Personal gemäß
den Anweisungen für diese Tätigkeit und den Sicherheitshinweisen durchgeführt
werden.
Der Leiter des Montagepersonals für die Kanäle muss fachliche Kompetenzen
und eine Schulung in folgenden Punkten mitbringen:• Produkte und Ihre Verwendung,• Gefahren bei der Montage von schweren oder sperrigen Gegenständen in großer Höhe,• Gefahren durch Montagefehler.
• Durch nicht beherrschte Geschwindigkeiten und Schubkräfte von Lasten im Kanal können schwere Unfälle ausgelöst werden.
• Für den fehlerfreien Betrieb der Kanäle erforderliche Einstellungen.
Interroll steht Ihnen gern zur Verfügung, um spezielle Schulungen für das
Pallet Roller Flow-System durchzuführen. Auf Wunsch senden wir Ihnen einen Kostenvoranschlag zu.

Allgemeine Regeln► Lastenheft des Regals beachten.
► Falls andere Anlagen Schnittstellen zum Pallet Roller Flow aufweisen, ist zum Einstel-len der Regale derselbe Bezugspunkt heranzuziehen wie für die anderen Anlagen.
► Die Stabilität der Module auf den Warenträgern überprüfen, bevor die Umschnürungen durchgeschnitten werden.
► Empfohlenes Anzugsmoment für die Module auf den Verbindungsplatten: 45 Nm.
► Bei der Montage immer von der Aufgabeseite beginnen.
► Darauf achten, dass die Module und anderen Bauteile bei der Montage nichtbeschädigt werden. Insbesondere auf die Geschwindigkeitsregler, den Separator und den Anschlag am Kanalende achten.
► Es ist ratsam, belade- und entnahmeseitig einen Anschlag am Boden zu montieren. Er dient dazu, das Flurförderzeug anzuhalten und verhindert somit Kollisionen mit dem Regal.
► Falls eine Ausrüstung (z. B. Sprinkler) innerhalb des Raumbereichs der dynamischen Lageranlage angebracht bzw. aufgehängt werden soll, ist Interroll im
voraus zu befragen.
► Nach Abschluss der Installation die Baustelle reinigen. Keine Komponenten
oder Werkzeuge in der Umgebung der Anlage liegen lassen.
► Die Kanäle vor jedem Einsatz testen.
Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation

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Pallet Roller Flow FIFO

Regalmontage

Das Regal muss gemäß den Vorgaben des Regalherstellers am Boden befestigt sein.
Die von Interroll gelieferten Stützfüße sind spezifikationsgerecht am Boden zu befestigen.
Die Traversen müssen im rechten Winkel zu den Regalrahmen angebracht werden.

Traverse bildet einen rechten Winkel zum Regalrahmen (Draufsicht)

Die Traversen müssen parallel angeordnet sein.

Die Traversen müssen miteinander fluchten und von der Aufgabe bis zur Entnahme ein konstantes Gefälle aufweisen. Dieses Gefälles stellt gleichzeitig die Kanalneigung dar.

Einstellen der Neigung► Die Module mit Rollen werden mit einer 4 % igen Neigung installiert, sofern inder Gesamtzeichnung nichts anderes angegeben ist.
► Darauf achten, dass jeder Traversentyp gemäß der Regalgesamtzeichnung an
der richtigen Stelle montiert wird.

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Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Positionierung des Moduls
auf dem Regal

Der Abstand zwischen Kanal und Regalpfosten muss gleichmäßig aufgeteilt werden. Wir empfehlen einen Mindestwert von 35 mm.
Für den Abstand zwischen Warenträger und Regalpfosten empfehlen wir einen
Mindestwert von 100 mm.

Einzelkanal

a: Abstand zwischen Kanal und Regalpfosten, mindestens 35 mm

Doppelkanal

a: Der Abstand zwischen Kanal und Regalpfosten (a) beträgt die Hälfte desAbstands (2a) zwischen zwei Kanälen

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation15

Pallet Roller Flow FIFO

Kanalmontage
Zur Erkennung der BauteileÜberprüfung des Regals

Die in jedem Fall beiliegenden Zeichnungen zeigen den Aufbau des Pallet-Roller
Flow-Kanals. Sie finden diese Zeichnungen in einem Umschlag, der im Karton mit
Kleinteilen liegt.
► Anhand der Zeichnungen alle Bauteile identifizieren. Dieser Schritt ist besonders wichtig, falls verschiedene Kanaltypen gleichzeitig montiert werden sollen.
► Überprüfen, ob alle für die Montage vorgesehenen und erforderlichen Teile vorhanden sind. Etwaige Beanstandungen sind Interroll binnen 8 Tagen mitzuteilen.
► Überprüfen, ob das Regal korrekt installiert ist, siehe "Regalmontage",

Seite 14.
► Es sind insbesondere die Parallelität und Neigung der Traversen zu kontrollieren.

Schritt 1 - Montage des Testregalfelds
Bevor mit der Montage der kompletten Anlage begonnen wird, wird ein Testregalfeld montiert, um sicherzustellen, dass das System korrekt funktioniert.
► Zunächst den Aufstellungsort des dynamischen Lagersystems definieren; hier-zu den Gesamtplan zu Rate ziehen.
► Gegebenenfalls die Transport-Paletten der Module aus der Montagezone ent-

fernen.
► Die Zone kehren und den Arbeitsbereich sichern.
► Am Boden ein Gitternetz für die Positionierung der Stützrahmen-Pfosten anzeichnen.
► Mit einem Laser- oder optischen Nivelliergerät die Höhen aller StützrahmenPfosten einstellen.
Die Regal-Stützrahmen müssen alle auf einer Höhe sein, um eine korrekte Systemfunktion zu gewährleisten. Falls das Regal nicht korrekt montiert ist, kann Interroll
nicht für auftretende Funktionsprobleme haftbar gemacht werden.

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Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Regal

► Zunächst die Stützrahmenreihe belade- und stirnseitig montieren. Das Regalzu den Bodenmarkierungen vorn und seitlich ausrichten.

► So viele Keile wie nötig verwenden, damit das Regal im Lot steht (Höhe mit La-

ser- oder optischem Nivelliergerät einstellen). Die Traversen sind waagrecht zu
montieren und die Pfosten senkrecht.

Senkrecht ±0,25%

Waagrecht ±0,25%

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation17

Pallet Roller Flow FIFO

► Die Traversen auf der ganzen Stützrahmenreihe gemäß Gesamtplan des Re-

galherstellers positionieren.
Auf den richtigen Traversentyp (Hohlkastenprofiltraverse oder
Winkeltraverse) beladeseitig achten.

Hohlkastenprofiltraverse

Winkeltraverse

Die Traversen müssen miteinander fluchten und von der Aufgabe bis zur Entnahme ein konstantes Gefälle aufweisen. Die Neigung entspricht der Neigung desKanals (4% = 50 mm Höhenunterschied alle 1.250 mm).

► Die Stützrahmen am Boden anbohren, anschließend befestigen.

18

Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Belademodule

Bezüglich Montage der Pallet Roller Flow-Kanäle siehe Montageplan im Anhang.
► Von der Eingabeseite aus alle Belademodule des Testregalfelds ins Regal ein-setzen.

Das erste Modul ausrichten und befestigen► Aufgabemodul ausrichten.
► Dafür sorgen, dass die beiden Abstände (a) zwischen Regalpfosten und Profi-

len übereinstimmen.

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation

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Pallet Roller Flow FIFO

Hohlkastenprofiltraverse - RFBelademodul (Rollenförderer)► Befestigungswinkel an der Traverse zentrieren, dann mit 2 selbstbohrenden

Schrauben befestigen.

Eindrehen ohne
Festziehen

Eindrehen ohne
Festziehen► Je nach Kanalkonfiguration müssen an den Modulverbindungen im gesamten

Kanal möglicherweise Schienenmodule verwendet werden.

20

Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Hohlkastenprofiltraverse E3R-Belademodul (Aufgabe
mit 3 Rollenbahnen)► E3R-Befestigungswinkel (8 längliche Löcher) an der Traverse zentrieren, dann

mit 2 selbstbohrenden Schrauben befestigen. Der Abstand zwischen den Rollenbahnen wird durch diesen Winkel definiert.

Eindrehen ohne
Festziehen

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation

Eindrehen ohne
Festziehen

21Pallet Roller Flow FIFO

Winkeltraverse - RFBelademodul (Rollenförderer)

Durch die Löcher in der Winkeltraverse wird das Belademodul automatischzentriert.

Eindrehen ohne Festziehen

22Montage und Installation

Eindrehen ohne
Festziehen

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

HinweisDie Verbindungsplatten werden folgendermaßen eingebaut:► Die Verbindungsplatten dürfen die Modulbreite nicht überschreiten. Die Verbindungsplatten stehen zwischen den Profilen über (unter den Rollen).
► Die Befestigungslasche der Verbindungsplatte muss auf der
Eingabeseite liegen.
► Die Befestigungsschraube des Profils auf der Verbindungsplatte wird in das zweite Loch des Profils eingedreht, wobei derSchraubenkopf nach oben zeigt (empfohlenes Anzugsmoment:
45 Nm).

Die Verbindungsplatten stehenauf der Modulinnenseite über.

2. LochBefestigungslasche derVerbindungsplatte beladeseitig

Erinnerung• Die Verbindungsplatten noch nicht an den Traversen (mit selbstbohrenden
Schrauben) festziehen.
• Die Schrauben zwischen Profil und Verbindungsplatte nicht festziehen. Durch
die Langlöcher kann die Modulposition während der Kanalausrichtung angepasst werden.

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation23

Pallet Roller Flow FIFO

Zwischenmodule► Die Stützrahmen an den Bodenmarkierungen entlang befestigen.

► Anschließend die Zwischenmodule in alle Ebenen des Testregalfelds einset-

zen. Die Module von vorn (Entnahmeseite) beladen. Die unteren Module oben
einsetzen.

24

Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Einbau der langen
Zwischenmodule

EindrehenohneFestziehen

EindrehenohneFestziehen

EindrehenohneFestziehen

EindrehenohneFestziehen

Erinnerung• Die Verbindungsplatten noch nicht an den Traversen (mit selbstbohrenden
Schrauben) festziehen.
• Die Schrauben zwischen Profil und Verbindungsplatte nicht festziehen. Durch
die Langlöcher kann die Modulposition während der Kanalausrichtung angepasst werden.

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation25

Pallet Roller Flow FIFO

Einbau der kurzen
Zwischenmodule

Eindrehen ohne
Festziehen

Eindrehen ohne
Festziehen

Erinnerung• Die Verbindungsplatten noch nicht an den Traversen (mit selbstbohrenden
Schrauben) festziehen.
• Die Schrauben zwischen Profil und Verbindungsplatte nicht festziehen. Durch
die länglichen Löcher kann die Modulposition während der Kanalausrichtung
angepasst werden.

26

Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Entnahmemodule► Von der Entnahmeseite aus alle Entnahmemodule des Testregalfelds ins Re-

gal einsetzen.

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation27

Pallet Roller Flow FIFO

Kein Stoß auf die Sicherheitselemente des Separators

Während des Einsetzens der Entnahmemodule ins Regal darauf achten, dass die
Teile im Rahmen darunter (Time Plus, Separatorsteuerung, Gestänge und Anschlag des Separators) weder an die Gabel des Flurförderzeugs, noch die Regaltraversen stoßen. Werden solche Sicherheitselemente beschädigt, kann das zu
Funktionsstörungen im Kanal führen.

Hohlkastenprofiltraverse - RFEntnahmemodul(Rollenförderer)► Das Modul auf der Traverse zentrieren, anschließend die 2 kurzen Verbin-

dungsplatten mit 2 selbstbohrenden Schrauben befestigen.

Eindrehen ohne
Festziehen

28Montage und Installation

Eindrehen ohne
Festziehen

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Entnahme auf dem Boden RF-Entnahmemodul(Rollenförderer)► Das Entnahmemodul zwischen den Pfosten der Stützrahmen zentrieren.

Eindrehen ohne
Festziehen

Eindrehen ohne
Festziehen

Die Stützfüße müssen alle auf einer Höhe sein, um die korrekte Systemfunktion zu
gewährleisten. Gegebenenfalls Keile unter die Stützfüße setzen, damit eine Neigung
von 4% gewährleistet ist.
Bitte beachten Sie die Montagezeichnungen, welche im Handbuch für die Montage
von bodenunterstützten Bahnen zu finden sind!

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation29

Pallet Roller Flow FIFO

Hohlkastenprofiltraverse S3R-Entnahmemodul(Entnahme mit 3
Rollenbahnen)► Das Modul auf der Traverse zentrieren, anschließend Befestigungswinkel am

Kanalende auf der Entnahmeseite mit 2 selbstbohrenden Schrauben befestigen.

Eindrehen ohne Festziehen

30Montage und Installation

Eindrehen ohne Festziehen

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Winkeltraverse - RFEntnahmemodul(Rollenförderer)

Durch die Löcher in der Winkeltraverse wird das Entnahmemodul automatisch zentriert.

Eindrehen ohne Festziehen

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation

Eindrehen ohne Festziehen

31Pallet Roller Flow FIFO

Entnahme auf dem Boden Entnahmemodul STP(Gabelhubwagen)Rollenbahn mit
Geschwindigkeitsregler

Zwischenmodul
für STP
Stützfuß zur Befestigung am Boden
Rollenbahn
mit Separator
Anfahrschutz zur Befestigung
am Boden► Das Modul zwischen den Pfosten der Stützrahmen zentrieren, dabei den Platz

zwischen den 2 Entnahme-Rollbahnen beachten. Ist der Kanal nur auf Stützfüßen montiert (ohne Regal), siehe Bodenmarkierungen zur Bestimmung derRollbahnausrichtung zum Kanal.

Die Stützfüße müssen alle auf einer Höhe sein, um die korrekte Systemfunktion zu
gewährleisten. Gegebenenfalls Keile unter die Stützfüße setzen, damit eine Neigung
von 4% gewährleistet ist.
Montagepläne im Anhang einsehen bezüglich Montagedetails des STP-Kanals.

32

Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Kontrolle der Diagonalen► Dafür sorgen, dass die beiden Diagonallinien im Modul übereinstimmen.

Zur Messung der Diagonalen dient der Achsabstand zwischen den Bohrungen an den
beiden Profilenden.

Ausrichtung der Kanäle► Für eine fehlerfreie Funktion des Kanals ist unbedingt eine perfekte Ausrichtung der Mo-

dule erforderlich.

Referenzlinie

Module gegebenenfalls erneut ausrichten.

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation

33

Pallet Roller Flow FIFO

Beispiel einer erneuten Ausrichtung► Mit den selbstbohrenden Schrauben alle Verbindungsplatten befestigen, undso die Module verbinden: Empfohlenes Anziehmoment: max. 8 Nm.
Anziehen beenden, sobald die Befestigungslasche der Verbindungsplatte die Traverse berührt.

Der Einsatz einer Verlängerung ist ratsam, damit die Nuss unter den Schrauben
10x30 durchgeführt werden kann.

► 6 mm Spiel zwischen allen Modulen vorsehen und die Module an den Verbin-

dungsplatten anziehen (empfohlenes Anzugsmoment: 45 Nm).

34

Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

► Anschließend die anderen Verbindungsplatten mit selbstbohrenden Schrauben

befestigen (Ohne Stoßfunktion.

► Die Module an die Verbindungsplatten schrauben (empfohlenes Anzugsmo-

ment: 45 Nm).

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation

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Pallet Roller Flow FIFO

Schritt 2 – Kanaltest
Während der Tests in den Kanälen der Testaufbaus müssen ein Montageverantwortlicher und der Betreiber anwesend sein. Es sind die in der Auftragsbestätigung beschriebenen Daten einzuhalten.
Die vorgegebenen Daten gemäß Auftragsbestätigung umfassen:• Die Lasten (min. / max. / Mischbetrieb)• Das Belade- und Entnahmeverfahren• Die Warenträger
Kontrollpunkte:• Die passende Geschwindigkeitsregelung für die Schwerkraftabwärtsbewegung
der Lasten• Kein Verlauf der Lasten• Wiederanlauf der Lasten• Funktionsfähigkeit des Separators• Guter Halt der Lasten auf ihrem Lastträger• Die Effizienz des Anschlags am KanalendeGeschwindigkeit bei der
Palettenabwärtsbewegung► Die leichteste Palette aus der Beschreibung der Auftragsbestätigung laden.
► Kontrollieren, ob die Abwärtsbewegung weder ausgelenkt noch gestoppt wird.
► Den Vorgang mit der schwersten Palette wiederholen.

Kein Verlauf der Lasten

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Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Wiederanlauf der Lasten► Den Warenträger von der Stirnseite her entnehmen.
► Überprüfen, ob der Wiederanlauf der folgenden Warenträger korrekt erfolgt.

Einwandreie Funktion
des Separators

Das Funktionsprinzip des Separators wird hier beschrieben: siehe Seite 45.
► Vor dem Beladen des Kanals sicherstellen, dass die Separatorbewegung nicht
gestört wird (Schaltzunge, Gestänge, Anschlag).

Guter Halt der Lasten
auf ihren Warenträgern

Um zu vermeiden, dass Inhalte verrutschen, kippen und dann herunterfallen,
müssen die Lasten stabil und gleichmäßig auf ihrem Warenträger verteilt sein.
► Überprüfen, ob die Lasten auf den Warenträgern gut gehalten werden, wenn
der Warenträger gegen den Anschlag des Separators und/oder des Kanals
stößt.

Funktionsfähigkeitsprotokoll

Es müssen ein Funktionsfähigkeitsprotokoll der Kanäle und ein Anlagenfreigabeprotokoll erstellt werden. Diese Protokolle müssen vom Betreiber gegengezeichnet
werden. Eine Kopie des Protokolls ist an Interroll zu senden. Ein Beispiel eines
Funktionsfähigkeitsprotokolls steht auf Seite 38.
Das Funktionsfähigkeitsprotokoll validiert die Garantie. Ist kein Funktionsfähigkeitsprotokoll vorhanden, kann Interroll keine Garantie für die Anlage geben.

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DE - ÜbersetzungMontage und Installation37

Pallet Roller Flow FIFO

Funktionsfähigkeitsprotokoll - Pallet Roller Flow FIFO
Das Funktionsfähigkeitsprotokoll validiert die Garantie der von Interroll gelieferten dynamischen Lagerkanäle.
Eine Kopie des vom Montageverantwortlichen, vom Betreiber oder Regalhersteller gegengezeichneten Protokolls muss Interroll innerhalb von maximal 4 Wochen nach Anlieferung des Materials zugestellt werden.
Interroll SAS – Kundendienst
310, rue du Clair Bocage
BP255 Mouilleron-le-Captif
F-85006 La Roche-sur-Yon, Cedex
dynamicstorage@interroll.com
Während der Tests muss ein Montageverantwortlicher, der Betreiber oder der Regalhersteller anwesend sein.
Es sind die ursprünglich im Vertrag vorgesehenen Daten zu beachten: max. und min. Lasten, Belade- und Entnahmemodus, Warenträger. Alle 5 nachfolgend beschriebenen Tests müssen anerkannt werden, damit die
Garantie in Kraft tritt.
Es sind die Anweisungen für den Kanaltest in der Bedienungsaweisung, Seite 36, zu beachten.

konform
1- Geschwindigkeit bei der Palettenabwärtsbewegung

2- Kein Verlauf der Lasten

3- Wiederanlauf der Lasten

4- Funktionsfähigkeit des Separators

5- Guter Halt der Lasten auf dem Warenträger



OF-Nr. __ __ __ __ __Die OF-Nr. eintragen, die auf den Etiketten der Modulpaletten befestigt sind.

38

Montageverantwortlicher

Der Regalbetreiber oder -hersteller

Name/Vorname:Firma:
Datum:

Name/Vorname:Firma:
Datum:

Unterschrift

Unterschrift

Montage und Installation

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Pallet Roller Flow FIFO

Korrektur eines Verlaufs odereines stehengeblieben
Warenträgers

Ursachen des Problems finden► Überprüfen, ob das Regal sachgemäß montiert wurde, siehe "Regalmontage",

Seite 14.
► Kontrollieren, ob die Module auf allen Regaltraversen aufliegen.

Eine stehengebliebene Palette lösen► Die Neigung kontrollieren; generell empfohlener Wert: 4 % (bzw. hiervon ab-weichender Wert gemäß Auftragsbestätigung).
► Überprüfen, ob die Module auf allen Regaltraversen aufliegen.

► Wenn die Neigung stimmt, siehe Abschnitt Fehlerbeseitigung, Seite 60.

Version 3.1 (september 2014)
DE - ÜbersetzungMontage und Installation

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Pallet Roller Flow FIFO

Korrektur eines Verlaufs

Falls das Regal sachgemäß aufgebaut ist, kann der Verlauf korrigiert werden, indem man den 6-mm-Spalt zwischen den Modulen anpasst.

Warnung
Verletzungsgefahr aufgrund der Modulinstabilität► Die Verbindung zwischen der Verbindungsplatte und der Traverse darf keinesfalls gelöst werden.
► Es darf nur die Verbindung zwischen der Verbindungsplatteund dem Modul gelöst werden.

► Die Position feststellen, an der der Verlauf stattfindet.
► Die Schrauben zwischen den Verbindungsplatten und dem Modul lösen, das

gegebenüber vom Verlauf liegt.
► Die Querverbindungen lösen, um die Module in Flucht zu bringen.
► Die Profile von je zwei aufeinanderfolgenden Modulen aneinander annähern
(um 1 oder 2 mm).

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Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Verlauf

Korrektur► Die Module wieder auf den Verbindungsplatten festziehen.
► Die Querverbindungen wieder festziehen.
► Den Geradelauf des Kanals testen, siehe "Schritt 2 – Kanaltest", Seite 36.

Eine stehengebliebene Palette lösen

Das empfohlene Gefälle von 4% überprüfen.
Bei korrektem Gefälle siehe "Fehlerbeseitigung", Seite 60.
Wurden alle Tests bestanden, mit der Montage der restlichen Kanäle fortfahren.

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Pallet Roller Flow FIFO

Schritt 3 - Montage aller Kanäle► Bei der Montage der weiteren Kanäle so vorgehen wie bei der Montage desTestaufbaus.

Da das Regal rechtwinklig ist, müssen die Stützrahmen nicht mehr zu den Bodenmarkierungen ausgerichtet werden. Es ist ratsam, die unteren Module oben einzusetzen.
► Die Entnahmemodule auf allen Ebenen einsetzen.

► Die Module ausrichten und die Kanäle an den Regalen befestigen.

42

Montage und Installation

Version 3.1 (september 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Inbetriebnahme und Arbeitsweise
Warnhinweise für den Betrieb

Warnung
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Handhabung► Die Warenträger dürfen nur von der Aufgabeseite her in die Kanäle eingeführt werden.
► Keine Warenträger in den Kanal einführen, wenn sie nicht
gänzlich hineinpassen.
► Falls ein Warenträger über den Kanal übersteht, muss er sofort
wieder entnommen werden.
► Den Warenträger nicht beladen, wenn dazu Druck erforderlich
ist.

HinweisSchäden bei unsachgemäßer Handhabung
Folgende Hinweise sind zu beachten:► Beim Beladen vorsichtig sein, um nicht den Kanal oder darin
gelagerte Ware zu beschädigen.
► Die Rollen, die Seitenprofile und das Regal nicht mit der Gabel
des Flurförderzeugs berühren.
► Ein Warenträger darf nie von der Entnahmeseite aus eingeführt
bzw. wiedergeladen werden.
► Falls ein Funktionsproblem oder sichtbare Schäden festgestellt
werden, den Kanal sofort stoppen und für eine eindeutige
Kennzeichnung sorgen.
► Bei Schäden jeglicher Art durch Kollisionen mit dem Regal oderden Rollenbahnrahmen ist sofort die Instandhaltungsabteilung
des Unternehmens zu benachrichtigen.
► Sollten auf dem Boden Muttern, Schrauben oder sonstige Bauteile entdeckt werden, sind die betroffenen sowie die benachbarten Regalfelder stillzusetzen. Für entsprechende
Kennzeichnung sorgen.
► Falls ein Warenträger stehengeblieben ist, die Ursachen hierfür
klären und den Warenträger entnehmen. Falls der Warenträger
defekt zu sein scheint, den Lagerbereich sperren.
► Falls der Warenträger an derselben Stelle erneut stehenbleibt,
müssen die Instandhaltungsabteilung des Unternehmens benachrichtigt und entsprechende Maßnahmen ergriffen werden.
► Um zu verhindern, dass eine Last möglicherweise umkippt,
sind Sicherheitseinrichtungen wie Gitter oder Netze vorzusehen.
Vor der Inbetriebnahme der Anlage muss der Betreiber das gesamte Bedienpersonal in folgenden Punkten schulen:• Besonderheiten bei der Arbeit mit einem dynamischen Lagersystem• Sämtliche Risiken, die mit einem dynamischen Lagersystem verbunden sind, wie
z. B. herunterfallende Lasten, Lastbewegungen, Schnittverletzungen.

Version 3.1 (september 2014)
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Inbetriebnahme und Arbeitsweise43Pallet Roller Flow FIFOÜberprüfungen vor der Erstinbetriebnahme► Beim Anschluss zwischen den Lagerkanälen und den anderen Hallenausrü-

stungen muss eine Risikoanalyse für die Gesamtanlage unternommen werden.
► Um die Anlage in einer sicheren Konfiguration zu betreiben, sind insbesondere

zu überprüfen: die Abstimmung zwischen Gangbreiten, Anlagenhöhe und den
Kenndaten der Fördermittel, wie z. B. Sicherungseinrichtungen des Originalherstellers, Kurvenradius, Kippsicherheit und Höchstlast bezogen auf die Höhe.
► Darauf achten, dass das Regal und die Kanäle keine sichtbaren Schäden aufweisen.
► Sicherstellen, dass sich keine Fremdkörper im Arbeitsbereich befinden.
► Darauf achten, dass alle Kennzeichnungen (Typenschild mit Lastangabe, Einsatzgrenzen) am richtigen Platz sind.

Anforderungen an das Flurförderzeug
Die Flurfördermittel werden in der Auftragsbestätigung beschrieben.

GabelnHubhöheTechnische Daten

44• Die Gabeln müssen zur Tiefe des Warenträgers passend gewählt werden.
Empfohlene Länge: von 1.150 mm bis 1.200 mm.
• Die Gabeln werden auf den Palettentyp eingestellt, um Lasten sicher zu tragenund den Warenträger nicht zu beschädigen.

• Die maximale Hubhöhe des Flurförderzeugs muss ausreichen, um alle
Anlagenebenen mühelos zu erreichen.
Die technischen Kenndaten des Flurförderzeugs müssen passend zu den einzulagernden Warenträgern sowie zu den Belade- und Entnahmehöhen gewählt
werden.

Inbetriebnahme und Arbeitsweise

Version 3.1 (september 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Belade- und EntnahmemethodeEmpfohlene Ausrüstung

Funktionsweise desSeparators

Es wird empfohlen, Flurfördermittel mit folgender Ausstattung einzusetzen:• Ein Winkelmessgerät, zur präzisen Anpassung der Gabel• Ein einfaches (nur für die Höhe) bzw. doppeltes Kodiersystem (seitlich und Höhe), falls zwei Paletten gleichzeitig auf der Stirnseite geladen werden• Ein Bordkamerasystem auf Höhe der Gabel• Visuelle Markierungen
Der Separator besteht aus zwei Teilen:(1) Separator-Schaltzunge(2) Separator-Anschlag (regular, heavy oder Doppelstirnseite)

Die Betätigung der Separator-Schaltzunge bewirkt die Verriegelung des Anschlags. Dieser stoppt die zweite Palette, und sorgt somit für eine Trennung.

Diese Trennung gestattet, die erste Palette zu entnehmen, ohne vom angestauten Druck der im Kanal gestauten Paletten beeinträchtigt zu werden. Bei der Entnahme bleibt die Schaltzunge dank der Funktion Time Plus in der unteren
Position und hält den Anschlag des Separators in der oberen Position.

Version 3.1 (september 2014)
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Inbetriebnahme und Arbeitsweise45

Pallet Roller Flow FIFODie Funktion Time Plus verzögert den Wiederanstieg der Schaltzunge je nach
Einstellung um 5 bis 30 Sekunden. Dann wird der Anschlag des Separators entriegelt und die folgende Palette wird freigegeben.

Es wird ein Zwischenraum zwischen den Paletten geschaffen. Die Palette betätigt
die Schaltzunge des Separators und gleitet über den Separator-Anschlag.

Sobald die Palette den Anschlag des Separators passiert hat, wechselt der Anschlag in die senkrechte Position und verriegelt, um die folgende Palette zu stoppen.

Arbeitsweise
Falls einer der nachstehenden Punkte eintritt, ist der Kanal zu sperren:• verdächtiges Geräusch,• sichtlich beschädigte Komponente,• stehengebliebener oder verlaufener Warenträger,• Beschädigung am Regal,• defekte Befestigung zwischen Kanal und Regal,• Komponente nicht betriebsfähig oder mit Fehlfunktion.
Kontrollen vor jeder
Inbetriebnahme46► Überprüfen, ob alle anwesenden Personen über den Einsatz der Anlage infor-

miert und entsprechend geschult sind und sich niemand in Gefahr begibt.
► Überprüfen, ob Kanäle und Regal nicht sichtbar beschädigt sind.
► Überprüfen, ob der ordungsgemäße Anlagenbetrieb nicht durch Fremdkörper
gestört wird.
► Darauf achten, dass alle Kennzeichnungen (Typenschild mit Lastangabe und
Schild mit den Kenndaten) am richtigen Platz sind.

Inbetriebnahme und Arbeitsweise

Version 3.1 (september 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Einen Warenbehälter
einlagern

Warnung
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Handhabung► Die Warenträger dürfen nur von der Aufgabeseite her in die Kanäle eingeführt werden.
► Keine Warenträger in den Kanal einführen, wenn sie nicht
gänzlich hineinpassen.
► Den Warenträger nicht einlagern, wenn dazu Druck erforderlich ist.
► Falls ein Warenträger eingeklemmt ist, ist er zu entnehmen unddie Ursachen hierfür zu klären.

HinweisSchäden bei unsachgemäßer Handhabung► Beim Beladen vorsichtig sein, um nicht den Kanal oder darin
gelagerte Ware zu beschädigen.
► Die Rollen, das Regal bzw. die Seitenprofile nicht mit den Gabeln des Flurförderzeugs berühren.
► Ein Warenträger darf nie von der Entnahmeseite aus eingeführt
bzw. hierhin wieder aufgegeben werden.

Die Zeit zwischen zwei Beladevorgängen darf:• Für einen Standard-Geschwindigkeitsregler: max. 30 Beladungen in der Stunde
betragen.
• Für einen leistungsstarken Geschwindigkeitsregler: eine Taktzeit von max. 60 Beladungen in der Stunde haben. Die Taktzeit kann für ein Zeitfenster von 10 Minuten
bis auf 90 Beladungen in der Stunde erhöht werden, und zwar alle 2 Stunden.
► Die Unterseite des Warenträgers prüfen, um mögliche Beschädigungen oder gebrochene Kufen sowie eventuell vorhandene Nägel oder Fremdkörper aufzuspüren.
► Beschädigte Warenträger dürfen im dynamischen Kanal nicht eingesetzt werden; sie sind auszusondern und aus dem Lagerbereich zu enfernen.
Sicherstellen, dass der einzuladende Warenträger der in der Auftragsbestätigung beschriebenen Warenträgerkategorie angehört.
► Die Gabel des Flurförderzeugs unter dem Warenträger einführen.
► Den Warenträger vorsichtig anheben.
► Langsam an die Eingabeseite der Anlage annähern.
► Den Warenträger korrekt zum Kanal ausrichten und zentrieren.

► Den Warenträger auf der entsprechenden Höhe positionieren. Der Warenträ-

ger muss bezüglich des Kanals ausgerichtet und zentriert sein. Die Einsetzrichter dienen nur der Führung; sie sind nicht dazu bestimmt, beim Auflegen desWarenträgers als Stützpunkt zu dienen.
Version 3.1 (september 2014)
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Inbetriebnahme und Arbeitsweise47

Pallet Roller Flow FIFO

RT-Belademodus► Die Staplergabel um 1 % zum Flurfördermittel hin absenken.
► Langsam gerade aus vorfahren, bis der Warenträger vollkommen in den Kanaleingefahren ist.

► Die Gabel des Flurfördermittels auf dasselbe Gefälle einstellen wie den dyna-

mischen Kanal (4 %).

► Wenn eine Winkeltraverse eingebaut ist, muss der Warenträger dahinter abge-

setzt werden, um zu vermeiden, dass der Warenträger stehen bleibt bzw. beschädigt wird.

► Den Warenträger vorsichtig und stoßfrei im Kanal absetzen. Der Warenträger

darf nicht zu hart abgesetzt werden. Die Absenkgeschwindigkeit der Gabel darf
maximal 0,1 m/s betragen.

48

Inbetriebnahme und Arbeitsweise

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

► Sobald die Gabeln den Warenträger nicht mehr tragen, bewegt sich dieser im

Kanal langsam abwärts und gibt die Gabeln frei. Nun sind die Gabeln, vor dem
Zurückfahren, neu waagrecht auszurichten.

► Wenn der Warenträger anhält (Kanal voll), die Neigung beibehalten und wäh-

rend des Herausziehens die Gabelhöhe anpassen.
► Das Flurfördermittel vorsichtig gerade aus herausfahren.

E3R-Belademodus

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Das Beladen erfolgt mit der gleichen Methode wie RT, aber ohne Neigung derGabel, denn sie kann zwischen den Seitenprofilen abwärtsfahren.

Inbetriebnahme und Arbeitsweise49

Pallet Roller Flow FIFO

Einen Warenträger entnehmen

Warnung
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Handhabung► Die Warenträger ausschließlich mithilfe der Flurfördergeräte
entnehmen, die in der Auftragsbestätigung genannt sind.
► Die Warenträger dürfen keinesfalls von Hand entnommen werden ("Picking").

HinweisSchäden bei unsachgemäßer Handhabung► Beim Entnehmen vorsichtig sein, um nicht den Kanal oder darin
gelagerte Ware zu beschädigen.
► Die Rollen, das Regal bzw. die Seitenprofile nicht mit der Gabel
des Flurförderzeugs berühren.
► Ein Warenträger darf nie von der Entnahmeseite aus bzw. hierhin wieder aufgegeben werden.
► Das Flurfördermittel vorsichtig von der Entnahmeseite der Anlage her vorfah-

ren und dabei in der Kanalachse zentrieren und ausrichten.

► Die Gabel auf der entsprechenden Höhe positionieren.

Darauf achten, Gabeln zu verwenden, deren Stärke kompatibel ist mit der
Höhe von Durchgang X. Das Gabelende darf nicht an die Rollen stoßen.
Geschlossene Traverse

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Inbetriebnahme und Arbeitsweise

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Winkeltraverse

RT-Entnahmemodus

Die Gabel unter den Warenträger einführen und schrittweise bis auf 4% neigen.

Den Warenträger anheben. Dank der Funktion Time Plus bleibt die Schaltzunge(je nach Einstellung) 5 bis 30 Sekunden in der unteren Position.
Bei einem Entnahme- (Picking-)Fehler verhindert die Funktion Time Plus, dass derWarenträger wieder im Kanal abgelegt wird, solange der Separator-Anschlag nicht
entriegelt ist.
► Wenn die Warenträger-Oberseite die Unterseite der oberen Traverse berührt,die Gabeln wieder waagrecht ausrichten oder die Gabelhöhe anpassen.

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Inbetriebnahme und Arbeitsweise51

Pallet Roller Flow FIFO

Beim Zurücksetzen des Flurfördergeräts, senkrecht zum Kanal fahren.

S3R-Entnahmemodus

Die Entnahme erfolgt mit der gleichen Methode wie RT aber ohne Neigung derGabel, denn sie kann zwischen die Rollenstränge hineinfahren.

STP-Entnahmemodus

Mit dem Flurfördergerät zwischen den Anfahrschutz fahren.

Den Warenträger anheben. Dank der Funktion Time Plus bleibt die Schaltzunge(je nach Einstellung) 5 bis 30 Sekunden in der unteren Position.
Bei einem Entnahme- (Picking-)Fehler verhindert die Funktion Time Plus, dass derWarenträger wieder im Kanal abgelegt wird, solange der Separator-Anschlag nicht
entriegelt ist.

Beim Zurücksetzen des Flurfördergeräts senkrecht zum Kanal fahren.

52

Inbetriebnahme und Arbeitsweise

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Verhalten bei Unfällen oder Störungen► Den Kanal nicht verwenden.
► Den Bereich sichern und entsprechend kenntlich machen.
► Bei einem Unfall: Erste-Hilfe-Maßnahmen ergreifen und Notdienst rufen.
► Qualifiziertes Wartungspersonal verständigen.
► Das System zur Störungsbeseitigung von qualifiziertem Wartungspersonal re-parieren lassen.
► Den Kanal erst nach Freigabe durch qualifiziertes Wartungspersonal verwen-

den.

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Inbetriebnahme und Arbeitsweise53

Pallet Roller Flow FIFO

Reinigung, Wartung und Reparatur
Reinigung

HinweisSchäden bei unsachgemäßer Reinigung► Keine scheuernden Mittel, Hochdruckreiniger oder solche Mittel einsetzen, durch die die Ausrüstung beschädigt werdenoder rosten könnte.
► Den Kanal mit trockenen Lappen reinigen.

Hinweis zu Wartungs- und Reparaturarbeiten

Warnung
Verletzungsgefahr bei unsachgemäß durchgeführten
Eingriffen► Eingriffe dürfen nur von qualifiziertem und ordnungsgemäß entsprechend den Anweisungen und Sicherheitsvorschriften geschultem Personal durchgeführt werden.
► Eine persönliche Schutzausrüstung tragen.
Vor jedem Eingriff sind folgende Punkte zu berücksichtigen:• Sicherheitsvorschriften für den Arbeitsbereich, wie Begehbarkeit, Schweiß- undSchleifarbeiten, Eingriffsdauer im Fall von Kühlhäusern,• spezielle Spezifikationen im Unternehmen, in dem die Anlage eingesetzt wird,• technische Kenndaten gemäß Auftragsbestätigung,• Wartungsverfahren der verschiedenen Produkte: dynamischer Kanal, Regal,
Umfeld, z. B. Sprinkleranlage.
Vorbereitung eines Eingriffs► Einen Sicherheitsbereich um den Arbeitsbereich herum festlegen.
► Der Sicherheitsbereich umfasst die gesamte Höhe des Regalfeldes mit Aus-

weitung auf die beiden benachbarten Regalfelder.
► Den Bereich sichern und mit Kennzeichnung, Netz etc. ausstatten.
► Vor Beginn des Eingriffs den gesamten betroffenen Kanal leeren.
► Dafür sorgen, dass der Eingriffsbereich ausreichend beleuchtet ist.

Durchführung eines Eingriffs► Nach Ende des Eingriffs eine Sichtkontrolle des gewarteten Bereichs durchfüh-

ren, um keine Fremdkörper oder Werkzeuge liegen zu lassen, durch die die
Funktionsfähigkeit der Anlage gestört werden könnte.
► Vor dem Wiederanlauf überprüfen, ob der Kanal, das Regal und die Umgebung, wie z. B. auch die Sprinkleranlage, vollständig sind.

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Reinigung, Wartung und Reparatur

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Ausrüstung beim Eingriff

Der Eingriff in einem Kanal kann mit folgender Ausrüstung stattfinden:• Hubbühne mit Sicherheitstür• Wartungspalette
Hubbühne
Die Hubbühne kann bei Eingriffen vom Gang aus auf der Belade- oder der Entnahmeseite eingesetzt werden. Bei allen Bewegungen muss ein Sicherheitsgurt
angelegt werden.
WartungspaletteMit der Wartungspalette kann man:
• Stationäre Arbeiten an einem Kanal durchführen, indem man die Palette an den
Profilen bzw. Pfosten verriegelt• Werkzeug und Bauteile befördern

Beispiel für eine Wartungspalette

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Reinigung, Wartung und Reparatur

Befestigung der Wartungspalette

55Pallet Roller Flow FIFO

Einsatz der Wartungspalette
Für den Einsatz einer Wartungspalette werden zwei Personen benötigt:• ein Bediener, der auf der Palette arbeitet,• ein zweiter Bediener als Assistent, der auf der Hubbühne bleibt.
Zur Beförderung des Bedieners in den Kanal, je nach landesspezifisch geltenden
Vorschriften ein geeignetes Hubmittel verwenden, z. B. eine Bühne.

Warnung
Sturzgefahr durch frei bewegliche Rollen► Keinesfalls auf die Rollen bzw. die Profile treten!.
► Bei Arbeiten am Kanal muss stets ein Sicherheitsgeschirr angelegt werden.
► Sicherstellen, dass das Verriegelungssystem für die Palette auf
den Profilen bzw. Pfosten funktioniert.
► Sicherstellen, dass das Anhängesystem für das Seil auf der Palettenseite funktioniert.
► Sicherstellen, dass das Anhängesystem für das Seil oberhalb
vom Rollenkanal am Regal funktioniert.
► Ein Hubmittel verwenden, um sich auf der Eingabeseite vor
dem Nachbarkanal des Kanals in Stellung zu bringen, der neben dem Arbeitskanal liegt.
► Die Wartungspalette mit einem Flurfördermittel auf die Eingabeseite für den Kanal bringen, in dem der Eingriff stattfindensoll. Die Palette in den Kanal aufgeben.
► Die Palette mithilfe des Verriegelungssystems beim Absetzen
feststellen.
► Mithilfe eines Hubmittels gegenüber vom Arbeitskanal in Stellung bringen.
► Sich mit dem Sicherheitsgurt am Regal anseilen.
► Auf die Wartungspalette steigen und sich hinsetzen.
► Mit der Beihilfe des zweiten Bedieners auf der Bühne das Anhängesystem für das Seil oberhalb vom Rollenkanal auf dem
Regal anbringen.
► Das Anhängesystem auf der Palettenseite anbringen.
► Die Palette entriegeln und die Palette durch Einstellen des Geschirrs kontrolliert bis zum Eingriffsort herunterlaufen lassen.
► Sobald die Palette den Eingriffsort erreicht hat, die Palette am
Profil verriegeln und sich mit dem Sicherheitsgeschirr am Regal
sichern.
► Den Eingriff durchführen.
► Nach Beendigung des Eingriffs die Palette entriegeln und nach
unten durchlaufen lassen.
► Die Arbeitsbühne gegenüber in Stellung bringen.
► Den Gurt aus dem Regal aushängen.
► Von der Wartungspalette herunter auf die Bühne steigen.
► Die Wartungspalette wie jede gewöhnliche andere Palette mit
einem Flurfördermittel entnehmen.

56

Reinigung, Wartung und Reparatur

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Wartungs- und Inspektionsliste
Um für einen jederzeit optimalen Anlagenbetrieb zu sorgen, müssen beschädigte
Komponenten systematisch ausgewechselt werden.
Es ist ein Nachweisregister für die Kontrollen und Eingriffe an der Anlage anzubringen. Sollte dies nicht der Fall sein, so haftet der Betreiber selbst bei Zwischen- oder Unfällen an der Anlage und kann keinerlei Haftung, Gewährleistungoder Entschädigung seitens Interroll geltendmachen.
Die Sicherheitsmechanismen (Geschwindigkeitsregler, Separator, und Anschlag
am Kanalende) dürfen nur von geschultem und von Interroll zugelassenem Personalersetzt werden.

Pallet Roller Flow FIFO

Datum:

Element

Aufgaben / Kontrollen

Durchzuführende Arbeiten

Aufgabeblech

Sichtprüfung

Inspektion: keine Dellen, kein
Anzeichen von Risseinleitung

Anziehmoment prüfen

Bei Bedarf mit 45 Nm
festziehen.

Sichtprüfung

Inspektion: keine Delle(auf dem Rohr und auf
der Endkappe)

Auf freigängige Drehung
prüfenDie Rolle drehen. Bei Bedarf
die Rolle freimachen lösen
oder die Rolle ggf. austauschen.

Den festen Sitz der Schraube
auf den Profilen prüfen.

Die Rolle anheben undprüfen, ob die Schraube hält.
Bei Bedarf mit 45 Nm festziehen.

Den Zustand und festen Sitz
der Rollen-Endkappen
prüfen. Zulässiges Spiel:max. 3 mm axiales Spiel

Die Rolle seitlich verschieben
und das Axialspiel prüfen.
Die Rolle bei Bedarf
austauschen.

Rolle

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Reinigung, Wartung und Reparatur

Erledigt durch

57Pallet Roller Flow FIFO

Pallet Roller Flow FIFO

Datum:

Element

Aufgaben / Kontrollen

Durchzuführende Arbeiten

Geschwindigkeitsregler

Den Zustand und festen Sitz
der Rollen-Endkappen desGeschwindigkeitsreglers
prüfen. Zulässiges Spiel:max. 3 mm axiales Spiel,Überschreitung der Bremse
in Bezug auf die Rollen:
1,6 mm auf beiden Seiten
der Rolle.

Spiel überprüfen. Bei Bedarf
austauschen. Interroll liefert
Ihnen gern einen Kostenvoranschlag.

Die Kraft muss in Richtung
Abwärtsbewegung der Palette festgestellt werden.

Falls die Bremse blockiertoder sich frei dreht bzw.
einen geringen Kraftaufwand
benötigt oder bei verdächtigen Geräuschen: Austauscherforderlich. Im Zweifelsfall
steht Interroll Ihnen gern mit
einem Angebot für den
Austausch zur Verfügung.

Keine Beschädigung auf Sitzhöhe.

Sichtprüfung bezüglich desguten Sitzes durchführen.

Sichtprüfung bezüglich derBefestigung der Geschwindigkeitsregler-Rolle am Profil
BU80 durchführen.

Gegebenenfalls denGeschwindigkeitsregler
austauschen. Interroll liefert
Ihnen gern einen Kostenvoranschlag

Prüfen, ob die Schraube sichgelöst hat.

Sichtprüfung durchführen.
Gegebenenfalls mit einem
Anzugsmoment von 45 Nmnachziehen.

Sichtprüfung des Rohrs

Inspektion: keine Delle(auf dem Rohr und auf derEndkappe)

58

Reinigung, Wartung und Reparatur

Erledigt durch

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Pallet Roller Flow FIFO
Element

Datum:
Aufgaben / Kontrollen

Durchzuführende Arbeiten

Den festen Sitz der Schrauben auf den Profilen prüfen

Die Rolle anheben undprüfen, ob die Schrauben halten. Bei Bedarf mit 45 Nm
festziehen.

Sicherstellen, dass die
Separatorbewegungennicht behindert werden, siehe"Funktionsweise des Separators", Seite 45

Bei Bedarf die verklemmte
Mechanik lösen oder den
Endstopp ggf. austauschen.

Sichtprüfung

Inspektion: keine Dellen, kein
Anzeichen von Risseinleitung

Prüfen, ob die Echtzeit der
Funktion Time Plus dem
Verwendungsbereich
entspricht.

Zeit ab dem Moment
stoppen, ab dem derWarenträger angehoben
wird, bis zur Entriegelungdes Separator-Anschlags.

Bauteile zur Befestigung derModule im Regal bzw. am
Boden

Anziehmoment prüfen

Bei Bedarf mit 45 Nm
festziehen.

Sichtprüfung

Inspektion: keine Dellen, kein
Anzeichen von Risseinleitung

Quertraverse

Anziehmoment prüfen

Bei Bedarf mit 45 Nm
festziehen.

Schaltzunge und Anschlag
des Separators

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Reinigung, Wartung und Reparatur

Erledigt durch

59Pallet Roller Flow FIFO

Fehlerbeseitigung
Falls ein Fehler auftritt:► Den bzw. die Kanäle, die aufgrund des Fehlers beschädigt werden könnten,

außer Betrieb setzen.
► Den Bereich sichern und entsprechend kenntlich machen.
► Fehlerbehebung nur durch qualifiziertes Wartungspersonal durchführen las-sen.
► Nie versuchen, einen bei einer Arbeit freigewordenen Warenträger zurückzu-

halten.
► Vor dem Wiederanlauf überprüfen, ob der Kanal, das Regal und die Umgebung
vollständig sind, so z. B. auch die Sprinkleranlage.
Die Wartungsverfahren für die verschiedenen Güter einhalten: dynamischer
Kanal, Regal, Umfeld.
Stehengebliebener
Warenträger

Wenn ein Warenträger stehenbleibt und nicht wieder startet, können viele Gründe
vorliegen, auch ohne dass die Anlage fehlerhaft wäre. Durch Einführen eines neuen
Warenträgers wird der Betrieb im Allgemeinen wieder normalisiert.
► Wenn ein Warenträger in der Kanalmitte und/oder am Regal anliegend einge-

klemmt ist, muss der Warenträger über die seitlich benachbarten Kanäle durch
Umladen auf eine andere Palette geleert werden.
► Falls man ihn nicht über die seitlich benachbarten Kanäle entladen kann, musser von der Ladeseite aus geleert werden. Um den stehengebliebenen Warenträger sowie die darüber gestauten Warenträger zu bewegen, muss ein Seileingesetzt werden.
► Falls der Inhalt nicht stabil ist, den Bereich sperren und sich mit einer Bühne
Zugang zum Inhalt verschaffen, um ihn zu stabilisieren oder abzuladen.
► Überprüfen, ob der Kanal und das Regal vom stehengebliebenen Warenträger
beschädigt worden sind.
Inhalt auf den Boden gefallen► Sollte der Inhalt auf den Boden gefallen sein, so muss der Betreiber den Be-

reich vor jedem Eingriff zwingend absichern.

60

Fehlerbeseitigung

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

Fehlerortung
Nachstehend werden die "technischen Kenndaten gemäß Auftragsbestätigung"abgekürzt mit "TKAB" wiedergegeben.

FehlerUrsacheBeseitigung

Palette bleibt stehen

Palette beschädigt:• Über die Palette überstehende
Nägel• Kufenvernagelung gesprungen,zerbrochen oder fehlt• Block beschädigt
• Kufenvernagelung gelöst• Der Palettenzustand entspricht
nicht der auf Seite 9 angegebenen
Norm

Die Palette aus dem Betrieb nehmen.

Eigenschaften der nicht TKAB-konformen Palette (Art, Abmessungen,
Feuchtigkeitsgrad, Gewicht und gelagerte Last)

Die Palette aus dem Betrieb nehmen.

An der Palette anhaftende Fremdkörper, oder Palette bis zu Palettekufe ist
mit Plastikfolie gefilmt

Die Fremdkörper entfernen.

Ungleich auf die Palette verteilte
LastenPalette neu packen.

Geschwindigkeitsregler-Rolle
beschädigt, siehe "Wartungs- und Inspektionsliste", Seite 57

Bei Bedarf austauschen.

Rolle beschädigt, siehe "Wartungsund Inspektionsliste", Seite 57

Die Rolle bei Bedarf austauschen.

Kanalfluchtung stimmt nicht, wenn die
Palette das Regal berührt, siehe"Montage und Installation", Seite 12

Die Fluchtung bei Bedarf korrigieren.

Regal beschädigt - siehe Instandhaltungsverfahren für das Regal

Falls nötig, das Regal reparieren.

Geschwindigkeitsregler-Rolle beschädigt, siehe "Wartungs- und Inspektionsliste", Seite 57

Gegebenenfalls den Geschwindigkeitsregler austauschen.

Das Gewicht der Palette ist höher als
per TKAB zulässig.

Das Gewicht an die TKAB anpassen.

Eigenschaften der nicht TKAB-konformen Palette (Art, Abmessungen,
Feuchtigkeitsgrad, Gewicht und gelagerte Last) und der auf Seite 9 angegebenen Norm

Die Palette aus dem Betrieb nehmen.

Unkontrollierte Geschwindigkeit(> 0,30 m/s)

Version 3.1 (september 2014)
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Fehlerbeseitigung

61Pallet Roller Flow FIFO

FehlerUrsacheBeseitigung

Keine Separationslücke zwischen den Paletten

Geschwindigkeitsregler-Rollen vor
und/oder nach dem Separator-Anschlag beschädigt, siehe "Wartungsund Inspektionsliste", Seite 57

Bei Bedarf austauschen.

Gewichtsverhältnis zwischen derleichtesten und schwersten Palette ist
nicht TKAP-konform

Das Gewichtsverhältnis an die TKAB
anpassen.

Separator beschädigt, siehe "Wartungs- und Inspektionsliste", Seite 57

Bei Bedarf austauschen.

Fehlbedienung

Die Entnahmeverfahren einhalten,
siehe "Einen Warenträger entnehmen", Seite 50.

62

Fehlerbeseitigung

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Pallet Roller Flow FIFO

Stilllegung und Verschrottung
Abfallentsorgung
Empfehlung zum Schutz derUmweltDie Verpackungsmaterialen müssen soweit wie möglich unter Beachtung umweltfreundlicher Maßstäbe entsorgt werden.
Interroll nennt Ihnen gerne auf Anfrage die Beschaffenheit der Komponenten (Artund Menge).

Die Geschwindigkeitsregler-Rollen enthalten Blei.
Die Geschwindigkeitsregler-Rollen enthalten Blei.
► Hinsichtlich der Materialwartungs- und -entsorgungsarbeiten müssen die Umweltschutznormen eingehalten werden. Die Entsorgung soll auf einem sachgerechten Weg stattfinden.
► Bei Reinigung mit umweltschädlichen Substanzen, diese Substanzen in Behältern lagern, die zur Beförderung geeignet sind. Verschließen und vorschriftsmäßig entsorgen. Warnhinweise auf der Verpackung von schädlichen Mitteln
sind einzuhalten.

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Stilllegung und Verschrottung

63Pallet Roller Flow FIFO

AnhangKennzeichnung der Sets und Ersatzteile an den Modulen
Ersatzteile64

Anhang

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Pallet Roller Flow FIFO

Version 3.1 (september 2014)
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Anhang65

Pallet Roller Flow FIFO

RT-Separator, regular

66

Anhang

Version 3.1 (september 2014)
DE - Übersetzung

Pallet Roller Flow FIFO

RT-Separator, heavy

Version 3.1 (september 2014)
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Anhang67

Pallet Roller Flow FIFO

E3R-Separator, regular

68

Anhang

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Pallet Roller Flow FIFO

S3R-Separator, heavy

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Anhang69

Pallet Roller Flow FIFO

STP-Rollenbahnen

70Anhang

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Pallet Roller Flow FIFO

Ersatzteilliste

Vor Auftragserteilung die Referenzen von Interroll, unter Angabe der Auftragsnummer, bestätigen lassen.
Empfohlene Bevorratung:A = Bevorratung, B = empfohlene Bevorratung, C = mögliche Bevorratung.

Seriennummer Maschine
Nr.

Bezeichnung

Referenz(1)

Aufgabeführung

AS-F11113070

B(2)

Aufgabeblech

AS-F04013020

A(3)

Quertraverse PL

AS-F04030221

C(4)

RollenDurchm. 60 (1,5 mm stark)
AS-G11041523

A

Durchm. 60 (2 mm stark)
AS-G11041522

A

(5)

(6)

GeschwindigkeitsreglerRolle

Menge

Bevorratung

EL: 130
Grundausführung: AS-G14072671
Magnetausführung: AS-G14072477
Magnetic Deep Freeze: AS-G14072672

A
A
A

EL: 230
Grundausführung: AS-13091872
Magnetausführung: AS-G13052972
Magnetic Deep Freeze: AS-G14042471

AA
A

EL: 850 / 1050
Grundausführung: AS-13052110
Magnetausführung: AS-G11031452
Magnetic Deep Freeze: AS-G14011771

A
A
A

Separator-Anschlag, regular

AS-G11041151

A*

Separator-Anschlag,
heavy

Einfache Stirnseite - keine Rollen: 130/156
AS-G100913100

A

Einfache Stirnseite - keine Rollen: 104
AS-G13091674

A

Doppelstirnseite - keine Rollen: 130/156
AS-G12073012

A*

Doppelstirnseite - keine Rollen: 104
AS-G13091675

A** Diese Bauteile dürfen nur von qualifiziertem, geschultem Wartungspersonal mit
Interroll-Zulassung ausgetauscht werden.

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Anhang71

Pallet Roller Flow FIFO

Seriennummer Maschine
Nr.

Bezeichnung

Referenz(7)

SeparatorSchaltzunge, regular

RT-Modul: AS-G13091973

A*

S3R-Modul: AS-G13092470

A*

SeparatorSchaltzunge, heavy

RT-Modul - keine Rollen: 130/156
AS-G13032510

A*

RT-Modul - keine Rollen: 104
AS-G13091373

A*

S3R-Modul - keine Rollen: 104/130156
AS-G13092571

A*

RT-Anschlag: AS-A06111621

A

S3R-Anschlag: AS-A03101520

A

Lang: AS-F03100721

C

Kurz: AS-F03100722

C

(8)

(9)

Anschlag Kanalende

Verbindungsplatte

Menge

Bevorratung* Diese Bauteile dürfen nur von qualifiziertem, geschultem Wartungspersonal mit
Interroll-Zulassung ausgetauscht werden.
Diese Tabelle dient als Anhaltspunkt. Sie wurde anhand von allgemeinen Erfahrungswerten im Einsatz bei den Betreibern erstellt. Es obliegt dem Betreiber, seine Bevorratung gemäß seinen Anlagenbesonderheiten zu gestalten.

72

Anhang

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DE - ÜbersetzungAnsprechpartner vor Ort finden Sie unter:interroll.com/Ansprechpartner©

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