M A N U A L

O P E R A T I V O

Xtract-R™
Refrigerant Recovery Machine

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Se certifica que este equipo, diseñado y fabricado por:
INFICON® Inc.
2 Technology Place
East Syracuse NY 13057 EE.UU.
reúne los requisitos de seguridad esenciales de la Unión Europea y secomercializa en forma correspondiente. Se ha construido de acuerdo con
buenas prácticas de ingeniería en materia de seguridad vigentes en la
Comunidad y no pone en peligro la seguridad de personas, animales
domésticos o propiedades cuando esté debidamente instalado y mantenido yse utilice en aplicaciones para las cuales fue fabricado:
Descripción del equipo: Máquina para recuperación de refrigerante Xtract-R™
Directrices aplicables: . . . . . 73/23/EEC Bajo voltaje
89/392/EEC Maquinaria
89/336/EEC Compatibilidad electromagnética
Todo lo anterior enmendado mediante
93/68/EEC Marcado
Normas aplicables: . . . . . . . . EN60335-1; EN60335-2-40; EN60204-1;
prEN378-1,-2; VBG20; TRB; TRG; EN50081-1;
EN50082-1
Implantación en la CE: . . . . . 3 de enero de 2000
Certificado de conformidad emitido por: . TÜV Rheinland of North America
12 Commerce Road
Newtown CT 06470
Núm. registrado: AN 2073002 01
Representante autorizado: . . . . . . . . . . . . JP Peirs
PANIMPEX NV
PO Box 49
B8660 DePanne
Bélgica
Tel: +32 58 42 14 50
FAX: +32 58 42 14 46

Xtract-R™, D-Tek™, Wey-TEK™, TEK-Mate® e INFICON® son
marcas comerciales de INFICON Inc.

1

AVISO IMPORTANTE ¡Lea el manual completo primero que nada!
 Siempre use un filtro de entrada para evitar que
entren materias extrañas a la bomba.
 Purgue después de cada proceso.
 Siempre devuelva la V2 a la posición "recovery"(recuperación) después de la purga.
 Para evitar inundar el compresor, abra la V1lentamente durante la recuperación o purga.
¡Gracias por comprar la máquina para recuperación de refrigerante
Xtract-R™ INFICON®!
La unidad Xtract-R combina un sistema de compresión de gas
refrigerante innovador con una caja resistente moldeada que estádiseñada para ofrecer máxima protección contra daños durante eltránsito y el manejo normal. Con el uso y cuidado normales según seindican en este Manual, la Xtract-R le dará años de funcionamiento
sin contratiempos-.
¡La seguridad es lo primero!
PRECAUCIÓN
Cuando se encuentra en la máquina este símbolo internacional, está
destinado a alertar al usuario con respecto a la presencia deimportantes instrucciones de operación, seguridad y mantenimiento(servicio) en este Manual. Según se utiliza en el Manual, está
destinado a llamar la atención a elementos cruciales.

¡Es importante leer todo este Manual y familiarizarse con su
contenido antes de utilizar la máquina!
La Xtract-R es una máquina para la recuperación de una amplia
gama de refrigerantes. La recuperación de refrigerantes en un
cilindro de almacenamiento separado implica un proceso decompresión de gas, que produce altas presiones dentro de lamáquina, las mangueras conectoras y el cilindro de almacenamiento.
Los sistemas de alta presión siempre deben tratarse con cuidado
para evitar accidentes por falta de cuidado.

2

Seguridad del producto
La Xtract-R de INFICON ha sido diseñada para reunir los requisitos
de la norma de máquinas para recuperación de refrigerante, UL 1963,
el código alemán de recipientes a presión y los requisitos de la CE. A
fin de reunir plenamente los requisitos de seguridad, la operación derecuperación debe realizarse siempre utilizando un cilindro dealmacenamiento aprobado. Siempre use una balanza aprobada para
monitorear la capacidad del cilindro. Además, se recomienda el uso
de mangueras de refrigerante con dispositivos de cierre dentro de
300 mm de los extremos para reducir la probabilidad de fugas derefrigerante a la atmósfera al cambiar cilindros o configuraciones.
Responsabilidad
La Xtract-R de INFICON debe operarla solamente un técnico
capacitado que haya recibido la debida instrucción en el cuidado y
uso de dicho equipo y en el proceso de recuperación mismo. El uso
de este equipo por parte de personal no capacitado es
potencialmente peligroso y no debe intentarse.

3

Tabla de contenido

1.0

Pre c a uc ione s de segur idad . . . . . . . . . . . . . 5

2.0

Es pe c ific a c ione s, car acter ísticas y gar antía . 8
2.1 Especificación de la unidad Xtract-R . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.2 Características. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.3 Garantía. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.0

Configura c ión y o per ación . . . . . . . . . . . . . . 11
3.1 Para comenzar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.2 Operación de recuperación normal . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.3 PURGA de la unidad Xtract-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.4 Operación de sobrepresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3.5 Enfriamiento del cilindro de recuperación . . . . . . . . . . . 17
3.6 Notas operativas especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.7 Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4.0

Ele m e ntos a c c e s or ios apr obados . . . . . . . . . 20

5.0

M a nte nim ie nto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

6.0

Soluc ión de prob lemas . . . . . . . . . . . . . . . . 23

7.0

Se rv ic io — Cons t r ucción y esquema . . . . . . . 26
7.1 Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.2 Construcción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
7.3 Esquema eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

8.0

Se gurida d de l c il indr o de r ecuper ación . . . . 30

4

1.0 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
PRECAUCIÓN
ESTE EQUIPO SIEMPRE DEBE OPERARLO UN TÉCNICOCAPACITADO QUE ESTÉ FAMILIARIZADO CON LOS SISTEMASDE REFRIGERANTES, LOS REFRIGERANTES, LA SEGURIDAD
DE LOS REFRIGERANTES Y LAS LEYES REFERENTES AL USO
DE REFRIGERANTES.

PRECAUCIÓNLEA ESTE MANUAL y familiarícese con las especificaciones y el
funcionamiento de esta máquina antes del uso.

ADVERTENCIAUSE ROPA PROTECTORA DE SEGURIDAD ADECUADA como
guantes, gafas protectoras y protección para los pies al trabajar
en sistemas de refrigeración.

ADVERTENCIAEL VAPOR DEL REFRIGERANTE PUEDE SER PELIGROSO Y SUSSUBPRODUCTOS PUEDEN SER LETALES - trabaje solamente enáreas bien ventiladas. Al trabajar en interiores, compruebe que
haya un flujo de aire adecuado en el espacio de trabajo e instale
un ventilador de circulación separado si es necesario. NO
TRABAJE EN UNA ÁREA ENCERRADA sin el equipo de seguridad
especial adecuado para las condiciones.

PRECAUCIÓN
CONOZCA LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD Y MANEJOADECUADOS para el refrigerante que se está recuperando,
mediante la evaluación de las hojas de datos del fabricante y la
información de Temperatura - Presión del vapor.

ADVERTENCIAREALICE LA DETECCIÓN DE FUGAS de acuerdo con la práctica
recomendada únicamente. Para obtener óptimos resultados
utilice sólo un detector de refrigerante como el D-TEK™ o
TEK-Mate® de INFICON. NUNCA USE OXÍGENO para este
proceso porque puede convertirse en una mezcla explosiva en lapresencia de aceite y presión.

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ADVERTENCIANUNCA LLENE DEMASIADO UN RECIPIENTE DE
ALMACENAMIENTO. Se recomienda el uso de una balanza para
refrigerante, como la Wey-TEK™ de INFICON, para evitar llenar en
exceso. ¡LOS CILINDROS LLENADOS EN EXCESO PUEDENROMPERSE EXPLOSIVAMENTE!

PRECAUCIÓN
ALMACENE LOS REFRIGERANTES en un lugar fresco y seco.

PRECAUCIÓNSEPARE LOS DISTINTOS REFRIGERANTES. Evite mezclar
refrigerantes utilizando cilindros de almacenamiento separados
y filtros para cada tipo recuperado.

ADVERTENCIA
ABRA LAS VÁLVULAS DE SERVICIO O CILINDROS LENTAMENTE
para comprobar que todas las conexiones estén firmes y que nohaya peligro.

ADVERTENCIADESCONECTE LA ALIMENTACIÓN antes de trasladar o dar
servicio a la unidad Xtract-R de INFICON. Sólo una persona
técnicamente capacitada que haya recibido instrucción defundamentos de electrónica y refrigeración debe abrir esta
unidad. Es posible el peligro de CHOQUE ELÉCTRICO y
exposición a componentes CALIENTES del compresor si se abrela unidad.

PRECAUCIÓN
ADVERTENCIA - PARA REDUCIR EL RIESGO DE INCENDIO, NO
DEBEN UTILIZARSE CABLES DE EXTENSIÓN con este equipo
porque el cableado puede sobrecalentarse bajo condiciones dealto consumo de corriente. Si se hace absolutamente
indispensable un cable de extensión, su longitud debe ser lo más
corta posible y debe contener cableado de calibre 16 AWG (1,291mm) o mayor.

6

ADVERTENCIALOS AMBIENTES INFLAMABLES SON PELIGROSOS cuando se
usa alguna máquina porque los motores e interruptores pueden
generar chispas. Este equipo debe utilizarse en ubicaciones con
ventilación mecánica que proporcione cuatro cambios de aire por
hora. NO USE ESTE EQUIPO EN LA CERCANÍA DE ENVASES DEGASOLINA U OTROS LÍQUIDOS INFLAMABLES DERRAMADOS OABIERTOS.

PRECAUCIÓN
LA HUMEDAD puede causar graves daños al introducirse a laspiezas internas de un sistema de refrigeración. Compruebe quese tenga cuidado en la detección de fugas, recuperación,
reparación y recarga de un sistema para evitar que entre
humedad. Siempre use una bomba de alto vacío de calidad para
asegurar que el sistema quede totalmente deshidratado. Tambiéndebe usarse un manómetro de presión total electrónico para
monitorear la presión.

PRECAUCIÓNTENGA PRECAUCIÓN AL OPERAR. La unidad debe utilizarse enáreas limpias y secas solamente. Compruebe que el cable dealimentación y la unidad misma no se coloquen en agua ni otros
lugares potencialmente peligrosos.

ADVERTENCIATENGA CUIDADO AL MOVER el equipo para evitar peligros delesiones.

72.0 ESPECIFICACIONES, CARACTERÍSTICAS Y GARANTÍA
2.1 Especificación de la unidad Xtract-R
Refrigerantes . . . . . . . Para utilizarse con cualquier refrigerante con
una presión de vapor a 40 ˚C que es inferior a2500 kPa.
Alimentación. . . . . . . . 230 VCA, 50/60 Hz, 5 A
Compresor . . . . . . . . . Transmisión de motor CC de 1/3 HP sin aceite,
sin válvula de entrada
Enfriamiento . . . . . . . . Ventilador/Motor personalizado
Protección . . . . . . . . . . Corte del interruptor de alta presión 3400 kPa (conenganche)
Corte del interruptor de baja presión a -30 kPa(automático)Compresor protegido por un disyuntor separado
Motor del ventilador de enfriamiento protegido
térmicamente

Presión . . . . . . . . . . . . Presión baja de diseño de costado 3500 kPa;
Presión alta de diseño de costado 5500 kPa
Temperatura . . . . . . . . Margen operativo 10 ˚C a 40 ˚C
Carcasa . . . . . . . . . . . Moldeada y soplada, alta resistencia a los
impactos
Tamaño . . . . . . . . . . . 590 mm L x 440 mm An x 710 mm Al
Peso . . . . . . . . . . . . . . 15,5 kg
Rendimientos según ARI 740-95 como se muestra en la Tabla 2-1.
Tabla 2-1. Rendimientos
RefrigeranteVelocidaddellíquido(kg/hr)Velocid
ad
del
vapor
(kg/hr)Velocidad
desobrepresión(kg/hr)CierreVacío(mm Hg)Refrigerante
residual
atrapado
(kg)

R-22

60

9

280

250

<0,1

R-134a

52

7

230

250

<0,1

R-410A

44

10

350

250

<0,1

8

2.2 Características
Diseño que incorpora los componentes de más alta calidad yfabricación en una instalación que cuenta con aprobación ISO 9001.
La máquina para recuperación de refrigerante Xtract-R de INFICON
utiliza una nueva tecnología de compresor sin aceite que es
altamente tolerante a los líquidos y es más fácil de mantener porqueno tiene ninguna válvula de entrada. Utilizando un motor de corriente
continua con momento de torción elevada, el compresor se pondrá enmarcha facilmente no obstante una alta presión de entrada ydescarga.
Es fácil de usar con ajustes de válvulas simplificados para el
funcionamiento.
Los manómetros de entrada (succión) y descarga permiten vigilar elproceso de principio a fin.
El poco peso y excelente equilibrio de la unidad facilitan el transporte
al lugar de trabajo y a ubicaciones difíciles. El mango es fácil deagarrar y la unidad es excepcionalmente bien equilibrada - la correa
de transporte complementa la portabilidad de la unidad.
La operación de PURGA puede efectuarse sin cambiar mangueras.
La caja moldeada altamente resistente a los impactos resiste el daño
y está diseñada para proteger manómetros, perillas de válvulas yorificios de conexión de las mangueras contra daños fortuitos
causados durante el funcionamiento, manejo y almacenamiento.
En caso de ocurrir daños a los manómetros, pueden cambiarse encuestión de minutos.

9

2.3 Garantía
INFICON garantiza la máquina para recuperación de refrigerante
Xtract-R como exenta de defectos de materiales o fabricación
durante un año desde la fecha de compra. INFICON no garantiza
ninguna máquina que se haya sometido a uso indebido, negligencia oaccidente, o que haya sido reparada o alterada por terceros ajenos a
INFICON.
El fabricante garantiza el compresor por un plazo de un año. Paramantener esta GARANTÍA vigente se exige utilizar un filtro estándar
o secador de filtro en el orificio de entrada o de la manguera en todo
momento para evitar que ingresen particulados al compresor. SI NOSE UTILIZA UN FILTRO, QUEDARÁ NULA LA GARANTÍA DELCOMPRESOR.
La responsabilidad de INFICON está limitada a las máquinas
devueltas al lugar de compra, con transporte prepagado, a más
tardar treinta (30) días después de que caduque el plazo de lagarantía, y que INFICON considere fallados debido a desperfectos demateriales o fabricación. La responsabilidad de INFICON se limita, asu opción, a reparar o reemplazar la máquina o componente
defectuoso.
Esta GARANTÍA reemplaza a toda otra garantía, expresa o implícita,
ya sea de comerciabilidad o idoneidad para un fin en particular o deotro tipo. Toda otra garantía queda expresamente excluida.
INFICON no se responsabilizará más allá del precio pagado a
INFICON por la máquina más los cargos prepagados de transporte
de regreso. INFICON no tendrá responsabilidad alguna por daños
fortuitos o consecuentes. Quedan EXCLUIDAS todas estas
responsabilidades.

103.0 CONFIGURACIÓN Y OPERACIÓN
3.1 Para comenzar
ADVERTENCIA
Debe operar este equipo sólo el personal que ha sido capacitado
debidamente en el uso y la operación de sistemas derefrigeración, refrigerantes y equipo de servicio. Si no se siguen
las precauciones de seguridad adecuadas podrían ocasionarse
lesiones físicas o fatales.

PRECAUCIÓN
Consulte todo el contenido de este manual antes de intentar
utilizar la unidad Xtract-R en situaciones reales de servicio.

Identifique el refrigerante a recuperar y prepare la unidad Xtract-R
para su uso instalando un filtro y mangueras aprobados. Consulte la
Sección de este manual para ver los accesorios aprobados.
Conecte el cable de alimentación de la red principal a un circuito queesté protegido por un disyuntor de tamaño adecuado. Utilice un cablede extensión sólo cuando sea absolutamente necesario para llevar acabo el servicio; asegúrese de que tenga la longitud mínima
requerida, que contenga un cable a tierra de seguridad y que
contenga alambres de calibre 16 AWG (1,291 mm) o más largos.
Asegúrese de que la unidad Xtract-R quede colocada en una posición
estable y que esté razonablemente nivelada, observe todas las
precauciones de seguridad indicadas anteriormente. Compruebe quelas áreas de entrada y descarga del ventilador en ambos lados de lamáquina estén sin obstrucciones.
Revise todas las conexiones para verificar que estén apretadas antes
de comenzar la operación de recuperación.
Al recuperar refrigerante puede ser necesario estrangular la o lasválvulas de control del presostato o la válvula de ENTRADA de launidad Xtract-R cuando haya una cantidad considerable de líquido.
Esto es necesario si se oye un sonido fuerte de "golpeteo" desde elcompresor. Aunque el compresor dentro de la unidad Xtract-R sea
tolerante al líquido, ningún compresor funcionará con un 100% delíquido y sin daños más que sólo unos minutos. Además, un"comprimido" de líquido puede causar que el cierre de alta presión seactive, añadiendo tiempo al proceso. Así que es importante abrir las

11

válvulas lentamente y vigilar el proceso con cuidado. En caso de que
el compresor comience a "golpear", gire la válvula de ENTRADA
hacia la derecha hasta que se detenga el "golpeteo". Esto también
puede lograrse ajustando las válvulas del presostato del múltiple.
Tenga cuidado para asegurar que no se dañe el compresor de esta
manera porque quedará nula la garantía.
ADVERTENCIA
Use una balanza para refrigerante a fin de comprobar que elcilindro no se llene más del 80% de su capacidad por peso. Al
operar en el modo NORMAL RECOVERY (Recuperación normal) o
PUSH-PULL (sobrepresión) es posible llenar en exceso elcilindro. Revise el peso del cilindro antes de transportarlo si noestá seguro. Consulte la Sección de este manual. ¡LOS
CILINDROS LLENADOS EN EXCESO PUEDEN ROMPERSEEXPLOSIVAMENTE!

3.2 Operación de recuperación normal
1.

Conecte todos los cables y mangueras como se describe en la sección 3.1
y como se muestra en el diagrama a continuación. Asegúrese de que estén
apretadas y guiadas de tal modo que no interfieran con la operación.
Consulte la Figura 3-1.

12Figura 3-1. Procedimiento de configuración para la recuperación normal de refrigerante

2.

Apague la instalación antes de darle servicio.

ADVERTENCIA
Si el interruptor de alimentación está en una ubicación remota,
BLOQUÉELO de tal modo que nadie lo vuelva a encender.
3.

Compruebe que la manguera desde la unidad Xtract-R al cilindro derecuperación esté conectada con el ORIFICIO DE LÍQUIDO. Abra laválvula del ORIFICIO DE LÍQUIDO del cilindro, manteniendo cerrado elorificio de VAPOR.

4.

Prepare la unidad Xtract-R para la RECUPERACIÓN.
4a. ABRA la válvula de DESCARGA (V3) a su posición totalmente abierta("OPEN").
4b. FIJE la válvula de PURGA/RECUPERACIÓN (V2) en la posición
RECOVERY (RECUPERACIÓN).

13

5.

Abra la válvula de LÍQUIDO del presostato lentamente y compruebe queno haya fugas. Si se extrae todo el líquido posible se acelerará el procesode recuperación.

6.

Encienda la unidad Xtract-R y compruebe que esté funcionando elventilador de enfriamiento, observe que el compresor sólo se pondrá enmarcha si hay suficiente presión disponible para activar el interruptor depresión baja, generalmente +30 kPa.

7.

VIGILE la presión de entrada (PB, manómetro de presión baja) y ABRALENTAMENTE la válvula de ENTRADA de la unidad Xtract- (V1).
ESTRANGULE la válvula de ENTRADA o las válvulas de líquido delpresostato y de vapor si entra demasiado líquido en la máquina. Consulteel segundo párrafo de precaución en la página 11.

8.

Cuando se ha transferido el líquido, ABRA la válvula de ENTRADA (V1)
totalmente para transferir el VAPOR restante. Compruebe que las válvulasdel presostato (líquido y vapor) también estén totalmente abiertas.

9.

Continúe operando hasta que el interruptor de VACÍO de baja presión sehaya activado. Deje estar la unidad por lo menos cinco minutos. Duranteeste tiempo si la presión de la instalación, como se indica en el presostato,
sube de 30 kPa, todavía queda refrigerante y se volverá a poner enmarcha la unidad Xtract-R automáticamente. Repita este proceso hasta
que se extraiga todo el refrigerante, produciendo una lectura final de 0 kPa
o menos.

10. TERMINE la operación de RECUPERACIÓN.
10a. CIERRE las válvulas de líquido y vapor del presostato.
10b. CIERRE la válvula de ENTRADA Xtract-R (V1).
10c. APAGUE la unidad Xtract-R.
10d. PURGUE INMEDIATAMENTE la unidad Xtract-R según elprocedimiento que se describe en la sección 3.3 a continuación.

3.3 PURGA de la unidad Xtract-R
1.

Gire la válvula de ENTRADA (V1) a la posición CERRADA y compruebe
que esté APAGADA la alimentación. Consulte la Figura 3-2.

2.

Gire la válvula de PURGA/RECUPERACIÓN (V2) a la posición PURGE(PURGA).

3.

ENCIENDA el interruptor y gire la válvula de ENTRADA (V1) lentamente ala posición de PURGA para evitar inundar el compresor con líquido. El
compresor se pondrá en marcha ahora.

14

4.

Continúe con la unidad en marcha hasta que se active el interruptor deVACÍO de baja presión. En ese punto, APAGUE el interruptor y CIERRE
inmediatamente la válvula del cilindro de recuperación. La válvula de
ENTRADA (V1) puede dejarse en las posiciones de PURGA o CERRADA.
Finalmente cierre la V3.

5.

IMPORTANTE: Regrese la V2 a la posición de RECUPERACIÓN

PRECAUCIÓN
La manguera y el orificio de descarga contendrán un poco derefrigerante bajo presión. Tenga cuidado al desmontar esta
manguera y abrir la válvula V3.
6.

Desmonte todas las mangueras y cables y prepare la máquina y el cilindrode recuperación para el transporte.

7.

Al cambiar refrigerantes o reconectar a un cilindro siempre purgue lasmangueras y los orificios de la unidad Xtract-R con refrigerante, (o evacue
las líneas), para evitar que entre aire en el proceso de recuperación.

15

Figura 3-2. Posiciones de las válvulas durante la operación de purga

3.4 Operación de sobrepresión
El método de SOBREPRESIÓN se usa para mover una gran cantidadde líquido refrigerante de la instalación bajo servicio al cilindro derecuperación sin pasar por el compresor. Este método sólo es útilcuando se sabe que hay más de 7 kg de líquido en la instalación ypuede aislarse fácilmente. NO INTENTE el proceso de
SOBREPRESIÓN a menos que esté seguro de la situación.
Conecte las mangueras de refrigerante como se muestra en la Figura
3-3. La adición de una INDICADOR DE LÍQUIDO en la línea desde lainstalación bajo servicio al cilindro de recuperación es uncomplemento importante para determinar cuándo el líquido se hatransferido y queda vapor.

16Este proceso utiliza la depresión en el cilindro de recuperación,
generada por la succión de la máquina Xtract-R, y la presión dedescarga de la misma en el recipiente de líquido para mover ellíquido refrigerante. Las tasas mayores de 5 kg por minuto pueden
lograrse mediante este procedimiento.
La BALANZA es necesaria en este proceso para asegurar que elcilindro no se llene en exceso
Figura 3-3. Procedimiento de configuración para el método de empuje-tiro

3.5 Enfriamiento del cilindro de recuperación
Puede usarse la unidad Xtract-R para pre-enfriar (o SUB-enfriar) elcilindro de recuperación si la presión de cabezal es demasiado altapara llevar a cabo el proceso de recuperación. Esto puede ocurrir al
trabajar con ciertos refrigerantes con alta presión de vapor cuando latemperatura ambiente es alta.

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Si el proceso de recuperación se detiene porque hay alta presión decabezal, detenga la unidad Xtract-R, cierre las válvulas de lamanguera y reconfigure como se muestra en la Figura 3-4. Esto
también puede hacerse antes de iniciar el proceso de recuperación
pero puede tener un efecto marginal de largo plazo.
NOTA:

Esto sólo funcionará si hay por lo menos 5 kg de líquido en elcilindro de recuperación para desarrollar la diferencia depresión necesaria.

ENCIENDA la unidad Xtract-R y GIRE la válvula de DESCARGA (V3)para lograr una diferencia de presión de por lo menos 700 kPa entre
el manómetro de baja presión y el de alta presión. MANTENGA LAPRESIÓN ALTA BAJO 2500 kPa en el manómetro de presión altapara comprobar que no se active el interruptor de corte de presión
alta.
Después de algunos minutos de funcionamiento, el cilindro se
enfriará. APAGUE la unidad Xtract-R y reconfigúrela para
RECUPERACIÓN NORMAL. Repita según sea necesario.

18

Figura 3-4. Procedimiento de configuración para el método de sub-enfriamiento

3.6 Notas operativas especiales
Hay un PCC (Pressure Control Circuit [circuito de control de presión])
instalado en la unidad Xtract-R. Cuando se activa el interruptor dealta presión, la máquina debe pasar por ciclos de APAGADO ynuevamente ENCENDIDO para que se vuelva a poner en marcha elcompresor. La luz indicadora de "High Pressure Cut Out" (Corte dealta presión) de color rojo de la placa de PCC se iluminará cuando
corresponda. La unidad Xtract-R pasará por ciclos pero no volverá aponerse en marcha a menos que la presión baje de 2500 kPa.
NOTA:

Cuando el interruptor de alimentación pase por ciclos esnormal que el compresor se ponga en marcha
momentáneamente y luego se apague si la presión es
demasiado alta.

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Hay también un interruptor de baja presión instalado con el circuitode control de presión. Este circuito vigila la presión de entrada yapaga la unidad Xtract-R cuando se ha logrado un vacío en la líneade entrada. La luz indicadora de color amarillo del PCC presenta esta
condición. Es importante observar que la unidad Xtract-R se
VOLVERÁ A PONER EN MARCHA en caso de que suba la presión aaproximadamente 30 kPa, mientras queda iluminada la luz indicadoraamarilla.

3.7 Almacenamiento
Cuando se haya concluido el proceso de recuperación, bobine con
cuidado el cable de alimentación y las mangueras de refrigerantepara asegurar que no quede suciedad ni materias extrañas en losextremos o en los conectores.
Coloque la unidad Xtract-R en el vehículo de servicio en su posición
vertical y guarde las mangueras y cables en la cercanía. Tenga
cuidado para colocar la unidad donde no quede sometida a daños
accidentales debido a elementos que cambien de lugar durante el
traslado o a que se le coloquen objetos pesados encima.
La unidad puede guardarse en forma segura a temperaturas entre 0y+ 50 ˚C y niveles de humedad de hasta 95% de humedad relativa.
Cuando se almacene en condiciones extremas, la unidad puedenecesitar estabilizarse en la gama de 10 ˚C a 40 ˚C antes de que
ofrezca un rendimiento operativo óptimo. Para obtener óptimos
resultados, guarde la unidad en un ambiente controlado cuando noesté en uso.
Siempre purgue y ventile la unidad Xtract-R antes de guardarla,cierre las V1 y V3 y deje la V2 en la posición de recuperación

4.0 ELEMENTOS ACCESORIOS APROBADOS
La máquina para recuperación de refrigerante Xtract-R requiere losaccesorios adecuados para asegurar su óptimo rendimiento. Los
elementos siguientes se identifican específicamente para asegurarque se reúnan los requisitos de seguridad y funcionamiento. Consulte
con su distribuidor para asegurarse de haber realizado lasselecciones correctas.

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Las MANGUERAS DE REFRIGERANTE deben ser de materiales
aprobados, deben ser lo más cortas que sea posible para realizar las
funciones necesarias y deben tener dispositivos de corte dentro de
300 mm de los extremos.
Los CILINDROS DE RECUPERACIÓN deben ser aprobados y teneruna capacidad nominal de presión adecuada para el refrigerante quese recupere. Elija el tamaño (normalmente 20 ó 60 Kg) que sea
correcto para el trabajo.
Los FILTROS deben seleccionarse para proteger la entrada de launidad Xtract-R de las partículas de polvo, metal y otras materias
extrañas que puede haber en la instalación de refrigeración. Si se
repara una instalación con un compresor agotado, pueden sernecesarios dos o más FILTROS en serie, y éstos deben desecharse
inmediatamente después del uso.
Los CABLES DE EXTENSIÓN, cuando sean necesarios, deben ser lo
más cortos que sea posible y deben contener conductores de calibre
16 AWG (1,291 mm) o mayor. Esto es necesario para evitar elsobrecalentamiento durante períodos de alto consumo de corriente yminimizar el peligro de incendio. Cuando más largo sea el cable deextensión necesario en el lugar de trabajo, tanto más grande debe
ser el tamaño del conductor, particularmente para tramos de más de
10 m.

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5.0 MANTENIMIENTO
La unidad Xtract-R proporcionará muchas temporadas de servicio
fiable si se la mantiene en forma correcta. Los requisitos demantenimiento real son mínimos pero importantes.
Mantenga la unidad limpia pasándole un paño húmedo para eliminarla suciedad, aceites, etc. antes de guardarla por el día. Puede usarse
detergente doméstico estándar o alcohol isopropílico si la unidad estáparticularmente sucia; en todos los casos, tenga cuidado para evitar
que entren líquidos en la unidad. Deben evitarse la gasolina y otros
solventes porque pueden dañar la caja plástica de la unidad Xtract-R
y son peligrosos.
Compruebe que los orificios de entrada y descarga estén protegidos
en tránsito y en almacenamiento, mantenga el diámetro interno y losroscados externos limpios y despejados. Para obtener óptimos
resultados, mantenga un filtro conectado permanentemente al orificio
de ENTRADA y cámbielo regularmente.
Cambie las mangueras periódicamente porque surgen fugas y se lesacumulan contaminantes con el tiempo. Cambie las mangueras por lomenos una vez por temporada.
Al guardar la unidad Xtract-R por la temporada, o por largos lapsos
de tiempo, PURGUE la unidad con un gas inerte como el nitrógeno.
Cuando el rendimiento decae es probable que se deban reemplazar
los sellos del compresor. Esto es normal con el uso y puede ocurrir
después de un año o dos o más a menudo, dependiendo de lascondiciones predominantes durante la recuperación. Diríjase al
distribuidor para obtener asistencia en la selección del paquetecorrecto para el mantenimiento.

22

6.0 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Tabla 6-1. Tabla de síntoma - causa - solución
Síntoma

Causa

Solución

La unidad no se pone en
marcha – El ventilador no
funciona; el compresor nose pone en marcha, no seilumina el interruptor dealimentación.

1. El cable dealimentación no estáconectado.

1. Conecte el cable dealimentación.

2. No hay voltaje en el
receptáculo.

2. Verifique el voltaje en ellugar de trabajo.

1. Se ha abierto el
disyuntor.

1. Identifique la causa dela activación deldisyuntor, rectifíquela yrestablézcalo.

2. La presión de descarga
es demasiado alta.

2. Reduzca la presión ygire la V2 a Purga ynuevamente a
Recuperación.

3. Se ha abierto elinterruptor de altapresión.

3. Reduzca la presión.

4. Presión insuficientepara cerrar el interruptor
de baja presión.

4. Revise la conexión,
mangueras, válvulas,
manómetros; el sistema
puede no contenerrefrigerante.

5. Avería electrónica en el
motor, el rectificador delpuente o el
condensador del filtro.

5. Se necesita servicio dela fábrica.

1. Se ha abierto el cortetérmico en el motor delventilador.

1. El motor del ventilador
debe reemplazarse – serequiere servicio de la
fábrica.

El ventilador de
enfriamiento funciona
pero no el compresor.

El compresor funciona
pero no el ventilador de
enfriamiento.

23

Tabla 6-1. Tabla de síntoma - causa - solución (Continued)
Síntoma

Causa

Solución

El compresor se pone en
marcha pero se corta
dentro de unos minutos;
la indicación de presión
en el manómetro de altapresión es alta.

1. La V2 está en posición
de Purga y se activa elinterruptor de altapresión.

1. Gire la V2 a
Recuperación.

2. La V3 no se abre y seactiva el interruptor dealta presión.

2. Gire la V3 a la posición
abierta.

3. No se abre la válvuladel cilindro derecuperación.

3. Abra la válvula delcilindro.

4. La manguera dedescarga está
bloqueada.

4. Revise y despeje todas
las obstrucciones.

5. Hay aire en el sistema ocilindro.

5. Purgue el aire delsistema o cilindro.

El compresor se detieneintermitentemente.

1. La presión del vapor del
refrigerante en elcilindro está cerca delpunto de activación dealta presión.

1. Reduzca latemperatura del cilindro.

La unidad sesobrecalienta

Exceso de presión decabezal debido a:
1. Alta temperatura
ambiente.

1. Reduzca latemperatura del cilindro.

2. La manguera dedescarga está restringida.

2. Revise y despeje toda
restricción.

3. Hay aire en el cilindrode recuperación.

3. Purgue el aire delcilindro.

24

Tabla 6-1. Tabla de síntoma - causa - solución (Continued)
Síntoma

Causa

Solución

El proceso derecuperación es
demasiado lento.

1. La presión de cabezal
es demasiado alta.

1. Reduzca latemperatura del cilindroo cambie los cilindros.

2. El refrigerante delsistema tiene hielo.

2. Estrangule las válvulasdel presostato y la V3para reducir ladiferencia de presión
entre los manómetrosde baja presión y altapresión.
2. Interrumpa el procesopara permitir que sedisipe el hielo.

3. Los sellos delcompresor estándesgastados.

25

3. Reconstruya elcompresor con elpaquete de servicio —consulte con el
distribuidor paraobtener asistencia.

7.0 SERVICIO — CONSTRUCCIÓN Y ESQUEMA
7.1 Servicio
La unidad Xtract-R utiliza sólo componentes eléctricos reconocidos
por UL o CSA o TUV o bien componentes que han sido diseñados
especialmente para esta aplicación.
ADVERTENCIANO CAMBIE ninguno de estos componentes porque podría
comprometer la seguridad de la máquina. Todo trabajo deservicio debe realizarse en un centro aprobado por INFICON a fin
de mantener la norma de seguridad y la garantía, si corresponde.

Puede obtenerse asistencia técnica e información de servicio
dirigiéndose a la organización donde compró la máquina derecuperación.
NOTA:

No devuelva una unidad defectuosa directamente a la fábrica.
Diríjase al distribuidor para obtener asistencia.

Se ofrecen los siguientes repuestos y accesorios para la unidad
Xtract-R a través del mismo distribuidor donde compró la unidad.
Tabla 7-1.
Xtract-R EMRT-31

NÚM. DE PIEZA

Correa, para el hombro, cap. de 15 kg Pinzas oscilantes aj. de 50mm QD52550
de ancho y 1600 de largo
Manual de operación, Xtract-R Inficon - Europa

074-337-P10

Tapa y correa, plástico con plomo, 7/16.20 para 1/4 m SAE

QC20015

Mango, tubo de aluminio

QD52553

Condensador (2 filas, 178 mm x 203 mm, tubo de 9,5 mm,extremos de tubo de π tuercas ensanchadas de 1/4")

QD52528

Juego de cables (enchufe IEC a SCHUKO, 230V 10A)

QC20041

Conjunto con manómetros completo (incluido el interruptor de presión) QA21002
Juego de perillas del presostato (3)QS22014

Juego de servicio del presostato

QS22020

Manómetro. INFICON de alta presión (conector macho de 1/8 NPT) 55 QD52523
bariosManómetro, INFICON de baja presión (conector macho de 1/8 NPT)
35 barios

26

QD52522

Tabla 7-1.
Xtract-R EMRT-31

NÚM. DE PIEZA

Carcasa de la caja - Montaje del ventilador

QD52535

Carcasa de la caja - Montaje del condensador

QD52536

Pata, reforzada con goma (diámetro de perforación de 4mm, 00 22 x QC20025
8 de alto HH757 X 20)

27

7.2 Construcción
La unidad Xtract-R está construida de los materiales de más altacalidad según normas estrictas. Todo montaje y prueba se realiza en
una instalación aprobada por ISO-9001.
Esta unidad está fabricada con componentes ecológicamentecompatibles, que pueden reciclarse sustancialmente al terminar lavida útil de los productos. Consulte a sus agencias locales para elreciclado correcto.
La unidad Xtract-R no contiene materiales peligrosos.

Figura 7-1 Esquema del sistema eléctrico

7.3 Esquema eléctrico

28

Piezas eléctricas—Lista de repuestos
Artículo

Descripción

Núm. de
pieza

Cant.

M1

Compresor, 500CDR75 230 V 50 Hz

QC20049

1

M2

Motor del ventilador, polo sombreado 0,9 A, 230 V,
50 Hz (montaje completo)

QA21029

1

C1

Condensador, 470 mfd, 400 VCC

QC20039

1

D1

Rectificador, puente de silicio Tipo 25 A, 600 V

QC20001

1

S1

Interruptor, oscilante ilum., 20 A, 125/220 V,
SPST verde

QC2005

1

S2

Interruptor de alta presión, C0450C1358

QC20011

1

S3

Interruptor de baja presión, LCB-14

QC20048

1

CON1

Receptáculo IEC, Macho-Filtro, 15 A, 250 V

QC20062

1

C2

Filtro, Cascada con tela / IEC

QC200621

H1

Filtro motor de CC

QC200621

L1/L2

Bloques de ferrita del filtro

QC20062

2

CON2

Loom — enchufe carcasa 600 V, 20 A y alambres
calibre 16 AWG, 26/30 105 ˚C, 300 V — Versión
europea

QD52557

1

F1

Disyuntor, 4 A, 125/250 V

QC20050

1

B1

Circuito de control de presión

QA21004129

8.0 SEGURIDAD DEL CILINDRO DE RECUPERACIÓN
Los cilindros de recuperación se prueban según requisitos
específicos para asegurar que estén seguros durante el proceso detransporte. Estos requisitos garantizan la seguridad del cilindro
cuando se llena a un nivel adecuado y cuando se expone atemperaturas altas, como dentro de un camión cuando el día es
caluroso.
Sin embargo, un cilindro lleno en exceso puede igualmente serpeligroso, aunque la capacidad nominal es aceptable para el
refrigerante en particular. Por lo tanto es sumamente importante,
como se observa en la sección 1.0 y en la sección 2.0 de este manual,asegurar que no se llene demasiado el cilindro.
ADVERTENCIA
El cilindro no debe llenarse más del 80% de su capacidad. Si se
usa una balanza, este peso puede determinarse tomando el 80%
del peso de la capacidad de agua (WC) que está marcado en elcilindro y sumando eso al peso de tara (TW) del cilindro. El pesode tara TW también está marcado en el cilindro.

Si el cilindro está lleno parcialmente y se desconoce el peso de taraTW, entonces puede utilizar la tabla siguiente como pauta. Deben
utilizarse los pesos TOTALES MÁXIMOS para el proceso derecuperación usando la balanza:
Tabla 8-1. Pautas
Tamaño delcilindro(Capacidad deagua)

Refrigerante
neto
Peso

Total máximo
Peso (Aprox.)

13,64 kg

10,91 kg

17,27 kg

22,73 kg

18,18 kg

26,81 kg

43,18 kg

34,54 kg

53,63 kg

65,91 kg

44,54 kg

69,54 kg

108,81 kg

86,36 kg

124,54 kg

30

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