平成 20 年 12 月 1 日作成

１

排ガス中のダイオキシン類測定結果の推移について

表−１に基づき、数値の推移を分かり易くグラフ化したものが以下のグラフ−１です。
グラフ−１

西多摩衛生組合の現ごみ焼却施設は、平成 10 年 3 月に本稼動以来、10 年間に渡り安定稼動してまいりました。この間における排ガス中のダイオキシン類測定は、平成 19 年度末までに延べ 64 回実施し、測定結果については表−１のとおりとなっています。なお、測定結果につきましては全て公害防止協定規制値を遵守しています。

号炉別排ガス中のダイオキシン類推移（平成10〜19年度）
号炉別排ガス中のダイオキシン類推移（平成10〜19年度）
運転開始直後

改善後

0.50
0.50

0.5ng-TEQ/m3N

0.450.45

表−１は、過去 10 年間における号炉別のダイオキシン類測定結果です。表下段には各号炉の最大・最小・平均値が記載されており、表中の測定結果も同色でそれらを識別しています。本表より、各炉共に平成 10 年の本稼動直後に最大値(青色)を記録していること。

①②

反面、最小値(茶色)については共通した年度に記録されておらず、その時々の運転状態が測定結果に反映されているものです。

③ また平均値では、3 号炉が他炉に比べて若干高い値となっていますが、これは 3 号炉における平成 10 年度〜11 年度の測定結果が高推移であったことが反映されている結果となっています。
しかし、平成 12 年度以降の延べ 52 回の測定平均値を見ると、1 号炉 0.026・2 号炉
0.025・3 号炉 0.020ng-TEQ/m3N となり号炉による変動は見られなくなります。

排ガス中のダイオキシン類測定結果
単位：ng-TEQ/m3N
公害防止協定規制値 0.5ng-TEQ/m3N
1号炉
2号炉
3号炉
年度・回数
測定値
測定値
測定値
H10・①0.180.150.48
H10・②0.0900.096
0.096
H11・①
0.024
0.027
0.17
H11・②
0.017
0.020
0.22
H12・①
0.036
0.019
0.027
H12・②
0.015
0.022
0.022
H13・①
0.013
0.017
0.0023
H13・②
0.076
0.023
0.033
H14・①
0.027
0.012
0.016
H14・②
0.015
0.0069
0.021
H15・①
0.065
0.0071
0.024
H15・②
0.011
0.013
0.018
H16・①
0.0012
0.011
0.012
H16・②
0.00820.032
0.0061
H17・①
0.014
0.032
0.0059
H17・②0.021
0.078
0.013
H18・①
0.028
0.056
0.019
H18・②
0.0310.043
0.030
H19・①
0.027
0.040
0.025
H19・②0.029
0.037
0.045
H19・③0.033
H19・④0.0035
H19・⑤0.012
H19・⑥0.0042
最大値
0.18
0.15
0.48
最小値
0.00120.00350.0023平均値
0.03640.0331
0.0643

公害防止協定規制値

0.40
0.40
0.35
0.35

濃度（ng-TEQ/m3N)
濃度（ng-TEQ/m3N)

表−１

0.30
0.30
0.25
0.25
0.20
0.20

0.1ng-TEQ/m3N

0.15
0.15

公害防止協定目標値

0.10
0.10
0.05
0.05
0.00
0.00

H10 H10 H11 H11 H12 H12 H13 H13 H14 H14 H15 H15 H16 H16 H17 H17 H18 H18 H19 H19 H19 H19 H19 H19
H10 H10 H11 H11 H12 H12 H13 H13 H14 H14 H15 H15 H16 H16 H17 H17 H18 H18 H19 H19 H19 H19 H19 H19① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ③ ④ ⑤ ⑥① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ③ ④ ⑤ ⑥
年度・回年度・回
1号炉
1号炉

2号炉
2号炉

3号炉
3号炉

グラフ−１より、平成 10 年の本稼動直後から約 2 年間に渡りダイオキシン類測定結果が比較的高い値で推移しています。

運転開始直後改善後

平成 12 年度以降の測定値については若干の増減は繰り返すものの、運転開始時期と比較して改善（ダイオキシン類濃度の低減）が図られ、それ以後、比較的低い数値（0.10ng-TEQ/m3N 以下）で安定した推移が得られていることなどが分かります。

２対策

排ガス中のダイオキシン類の低減対策について

平成 10 年 3 月本稼動以後の排ガス中のダイオキシン類は前項の通り推移して来ました。
その測定値は段階的に減少傾向の推移を示しております。このことは、過去 10 年間において、様々なダイオキシン類低減対策を実施してきた結果が反映されているものと判断しています。次のグラフ−２は、グラフ−１を基に具体的なダイオキシン類対策及び特質すべき搬入ごみの施策をまとめたものです。
グラフ−２

号炉別排ガス中のダイオキシン類推移（平成10〜19年度）
0.50
0.450.40

対策 ①
集じん器ﾊﾞｲﾊﾟｽ閉鎖
1号 H11.3
2号 H10.12
3号 H10.11濃度（ng-TEQ/m3N)

0.350.30
0.25
0.20
0.150.10

煙道清掃
1号 H11.12
2号 H11.113号 HH11.10

資源化できないﾌﾟ ﾗｽﾁ ｯ ｸ焼却開始
H1 6 .1 2肉骨粉焼却開始
H1 3 .1 2

小金井市広域支援開始
ﾌﾟ ﾗｽﾁ ｯ ｸ類焼却開始
H1 9 .4

対策 ③集じん器ろ布交換
1号 H14.122号 H13.113号 H16.10

集じん器整流板取付
触媒（上段）交換
排ｶﾞｽ再加熱器清掃
1号 H16.122号 H16.11
3号 H16.10

対策 ②触媒（下段）交換
1号 H19.122号 H18.11

対策 ④新ごみ攪拌ﾏﾆｭｱﾙ
H15.5

集じん器触媒入ろ布交換
2号 H19.11

ごみ攪拌ﾏﾆｭｱﾙ
H14.8

0.05
0.00
H10 H10 H11 H11 H12 H12 H13 H13 H14 H14 H15 H15 H16 H16 H17 H17 H18 H18 H19 H19 H19 H19 H19 H19① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ① ② ③ ④ ⑤ ⑥2号炉

集じん器バイパスライン閉鎖

平成 10〜11 年にかけて集じん器のバイパスラインの閉鎖及び煙道清掃による低減対策を実施いたしました。当施設の建設(設計)時期においては、集じん器自体の故障時や立ち上げ直後の低温ガス通過に備えた集じん器バイパスラインを設けることが一般的でした。
（電気集じん装置の名残り）このことから、例外なく当組合のろ過式集じん装置（バグフィルター）にも同様のバイパスラインが備えられていました。このバイパスラインから煙道への排ガスの漏洩やそれに伴う煙道の低温腐食等については、他施設においても確認されていたこともあり、その後に建設された工場では集じん器バイパスラインは設けないことが主流となっていきます。いずれにしても当施設の建設（設計）時期により本バイパスラインが存在していたことは事実であり、平成 10 年中に 3炉全ての集じん器バイパスラインを閉鎖する措置を実施いたしました。この措置により、ダイオキシン類の測定結果はグラフ−２のように低減が図られています。その後、集じん器出口以降の煙道中の清掃も平成 11 年度に実施し、それ以降のダイオキシン類測定結果については、0.1ng-TEQ/m3N を超えることなく推移しています。
対策 ② ごみ攪拌マニュアルによるごみ攪拌の徹底
平成 14 年度には肉骨粉の搬入に伴い、ごみピット内の攪拌の標準化を図るため組合独自のごみ攪拌マニュアルを作成し、ピット内のごみがより良い安定した均質な燃料となる様、ごみ攪拌の徹底を図っています。このマニュアルは幾度かの改訂を経て現在に至っており、ごみピットの攪拌においては他の施設と比較しても厳密な攪拌が実施されており、これによる安定燃焼が図られ、H15②以降の測定結果については 3 炉共 0.05ng-TEQ/m3N を下回る結果となっています。
対策 ③ 触媒交換・排ガス整流板・排ガス再加熱器洗浄等
平成 16 年度には、資源化できないプラスチック類の焼却が開始されたことにより、排ガス中の有害物質の更なる削減を目的に、バグフィルターへの排ガス流入の均一化を図るための整流板の設置、集じん器後段にあたる排ガス再加熱器の内部洗浄、ダイオキシン類対策の切り札とも言える脱硝触媒（２段あるうちの上段のみ）の更新等大幅な対策が実施され、プラスチック類の焼却に係わる排ガス中への影響を最小限（プラスチック類焼却前と同水準）にしていく措置を講じました。(触媒下段は、1・2 号炉は 18・19 年度に更新済み。3 号炉は 21 年度に更新予定)

O2濃度計移設
3号 H20.10

年度・回
1号炉

①3号炉

グラフ−２の各段階における対策①〜⑤について簡単に説明します。

対策 ⑤

対策 ④ 集じん器への触媒フィルター採用
平成 19 年度に、２号バグフィルターのろ布を従来のテファイヤからジャパンゴアテックス社製の触媒入フィルターへ変更いたしました。この触媒フィルター設置前後における排ガス中のダイオキシン類測定結果については、グラフ−２（H19④以降）のとおり、従来の測定結果と比べ約 1/10 程度(ろ布交換前が、0.033ng-TEQ/m3N に対してろ布交換後、0.0035ng-TEQ/m3N)の値が得られるに至り、本対策による低減効果が図られたと判断しています。このことから、平成 20年度には 1・3 号についても触媒入フィルターへの交換を実施いたします。

対策 ⑤ 排ガス酸素濃度計の更新・移設
平成 20 年度における新規のダイオキシン類低減対策としては、排ガス酸素濃度計の更新及び移設を実施いたします。
ごみ焼却においては、その焼却(燃焼)に適した燃焼用空気の供給が不可欠です。空気量が多過ぎても少な過ぎても安定燃焼は図れません。従って焼却炉へ送る空気量については、その時点におけるごみの燃焼状態によって刻々と変動させています。この燃焼用空気量の送り量を決定付ける基となるのが、焼却炉後段の煙道における排ガス中の酸素濃度です。
大気中の酸素濃度は約 21%ですが、当組合の焼却炉における排ガス中の酸素濃度は 7〜8%となります。これは燃焼用空気中の酸素(21%)が、ごみの燃焼によって消費されることによって、排ガスにおいては約 7〜8%程度となる訳です。この値(排ガス中の酸素濃度)がなるべく安定するように燃焼用空気を焼却炉へ送り込むための燃焼調整を行なっています。

図−１(酸素濃度計の新旧配置箇所及び各所排ガス温度等)②

排 ｶﾞｽ 再 加 熱 器（ 白 煙 防 止 ・ No x低 減 ）（炉停止時の臭気対策）

約320℃

安全弁
ボイ ラ ー（ 排ガス冷却）ごみ臭炉内へｱﾝ ﾓ ﾆ ｱ注 入

約230℃

ごみ供給機

約700℃
バグフィルター
ご み ｸﾚ ｰ ﾝ

約230℃（ごみの攪拌）（ ば いじん 除 去 ）

水噴霧
脱硝反応塔
（ Nox低減 ）５

ｶ ﾞｽ 調 温 室

給じん 機（ 燃 焼ｶﾞｽ急 冷）（定量供給）

消石灰供給装置(H c l低 減 ）800〜1000℃

約160℃
2号 190℃

助 燃 ﾊ ﾞｰ ﾅ ｰ
焼却炉

参考までに直近の 3 号炉排ガス測定(ダイオキシン類含む)につきましては、平成 20 年 11 月
19 日にバグフィルターろ布交換前の測定と、平成 21 年 1 月 29 日・30 日にバグフィルターのろ布交換後の測定を予定しております。

酸素濃度計
従来取付位置灰固化設備へ押込送風機

しかし西多摩衛生組合では、他施設に先んじて従来の酸素濃度計よりも耐熱性に優れた赤外線レーザー式酸素濃度計を採用いたしました。これを従来よりも高温度域であり、より燃焼場所に近い焼却炉出口付近(図−１②参照 新規取付位置)に設けることによって、燃焼用空気量コントロールがより俊敏となるため、本対策によりさらに安定した燃焼調整を図っていきたいと考えています。平成 20 年 11 月現在、本対策後の排ガス測定は実施されておりませんので、現状において具体的な効果は不明確ですが、運転監視上、排ガス中の一酸化炭素の時間当りの濃度については、従来よりも低い値で安定した推移をしていること及び燃焼用空気コントロー
ル(ファンの回転数やダンパ開度などの機械的なコントロール)についても、従来と比較すると緩やかなコントロールであることが確認されています。

①

脱臭ファン

（燃焼用空気）

燃焼用空気量を決定付ける、排ガス中の酸素濃度を測る個所については、焼却炉より遥か後段(低温度域)の煙道に配されています。(図−１①参照 従来取付位置)これは、酸素濃度計の耐熱温度などの観点からこの位置とされていますが、実際の燃焼場所(焼却炉)から排ガス酸素濃度計量の場所までには相当の距離があり、実際の燃焼とその時必要な空気量において時間差を生じることが逃れられません。従って燃焼空気量は、この排ガス中の酸素濃度による空気量コントロールに経験値的な補正(ニューロ制御などと呼んでいます)を加えることを行い、より安定燃焼を図っているのが流動床式焼却炉における一般的な燃焼空気量コントロールとなっています。

酸素濃度計
新規取付位置（完全燃焼）

煙突

活性炭（排ガス拡散）ダスト
搬 送 ｺﾝ ﾍﾞﾔ
誘引通風機

約640℃

活性炭供給装置（排ガス中の有害物質吸着）

ｶﾞｽ温度等による識別
ご み ピッ ト
800℃以上500〜800℃
砂分級装置

250〜500℃
200〜250℃
200℃以下西多摩衛生組合では、排ガス中のダイオキシン類濃度に関し、公害防止協定に基づいた測定を実施し、それを基にこれまでの対策等を行ってまいりました。そして現状における結果につきましては、これまでのご報告のとおりです。
そして今後においても、これまでと同様な測定や対策等を講じていくことを継続して行かなくてはならないと考えております。そこで、まず直近における対策として、報告中にもありました対策⑤、ごみ焼却時の空気量の過不足防止を狙った排ガス中の酸素濃度計の更新・移設が 3号炉において実施されています。今後の排ガス測定の結果によって、他の号機への設置も検討していくこととなります。また、昨年の 2 号炉に続き、今年度は 1・3 号炉のバグフィルターへ触媒フィルターの採用が決定しており、今後の排ガス測定結果に期待しているところです。
西多摩衛生組合は、これら対策後の結果を更に検証しながら、常にハード面における技術的な進歩などに注意を払い、現状において有害物質の発生抑制を第一に考え対応可能な有害物質低減対策をこれまでと同様な姿勢で積極的に取り組んでいきます。