2019 年 12 月 9 日
原子力エネルギー協議会
実条件性能および定期試験等における確認行為の対応関係について
１．実条件性能確認一覧表の整理について
許認可に基づく要求事項（実条件性能）の確認範囲のイメージと、定期検査時に実施する
定期試験および月例にて実施する定例試験等にて確認する範囲の対応について整理した。
系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

定期事業者検査等「実条件性能確認」適合の考え方

月例等試験

実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価

非常炉○原子炉への実注入試験【定事検/月例 ・テストラインの圧力損失等を考慮したポンプ起心 冷 却 （低圧注水系、格納等】
動試験により、必要な流量や揚程を確認してい容器スプレイ系）
系○格納容器内への実スプレイ試験【定事 る。また、電動弁開閉試験を実施し系統構成が（39 条） 原 子 炉設 置 （変 更）検/月例等】
適切になされることを確認している。
許可申請書にて要求 －－下記の通り、原子炉運転中に実施するこ ・実際に格納容器内へスプレイすることは格納する機能を満足してとは原子力安全上困難と考える。
容器内の汚染拡大、設備保護の観点により、実いること
・原子炉圧力＞残留熱除去系ポンプによ 施すべきではない。格納容器スプレイ系の弁状①機能要求時に（自る注入不可。
態は中央制御室での日常監視により健全性を動）起動すること。
（以下省略）
確認している。
D の範囲②機能要求時に適（以下省略）
切に系統構成される【定例試験】
こと。
左記確認を原子炉運転中に実施することは困
残留熱除去系ポンプ手動③運転性能が要求難であることから実条件性能確認に対しては下Ｃの範囲
起動試験（1 ヶ月／回）機能を満足している （低圧注水系）
記の通り。
こと。
○運転性能検査＜判定基準＞
原 子 炉設 置 （変 更） （①、③）（低圧注水系）
許 可 申 請 書 の 安 全 ・D/G 遮断機投入か ・残留熱除去系ポンプの【定事検】解析に基づく以下評 ら RHR 遮断機投入ま 流量・全揚程○模擬信号投入による自動起動試験
・残留熱除去系ポンプは D/G 運転性能確認にて流 量 ： 954 ｍ 3/ ｈ 以 上
価値が担保されてい で 10±2s 以内【月例等】
事故信号を模擬した自動起動試験により系統に（測定流量－流体密度補ること。
・ ポ ン プ
流 量試験のための論理回路の一部除外等に 要求される性能及び運転状態を確認している。
正量で算出）(m3/h)：954 以上で、よる機能要求時の対応遅れの可能性。 【日常管理】
全揚程：109ｍ以上(ＪＩＳ（低圧注水系）
全揚程(m)：109 以上
・事故信号を模擬した自動起動試験についてに基づく全揚程)
流量：954m3/h（工事 であること（原子炉施は、試験を実施するために他の機器が起動しな・ポンプの運転確認後、使計画書）
設保安規定）
いよう論理回路の一部を除外等する必要があ
用した弁が待機状態であ全揚程：109m（評価 （以下省略）
り、実際の機能要求時に正常に機能しない恐れること及び主要配管が満値）があることから、安全上実施すべきではない。
水であること。
（以下省略）（以下省略）（以下省略）

許認可に基づく要求事項と定期試験における確認項目の比較（抜粋）（例 非常用炉心冷却系（低圧注水系のみ記載）（BWR））
定期検査時の保全による性能回復
評価・代替手段で担保（保全・日常管理）要求される性能を運転期間維持できることは、定期検査時の定期試験にて担保
D 実条件が設定困難な範囲
C 運転中に実施困難な範囲

・・・
B 月例の定例試験時における確認範囲例（BWR 非常炉心冷却系の場合）
Cの範囲
保全：定期検査時の起動論理回路の点検および機能検査
日常管理：論理回路に関する警報発
生が無いこと、計器の指示値に異常が無いことを監視
Dの範囲
保全：スプレイラインについて、原子炉停止中の保守管理活動において健全であることを確認
日常管理：格納容器スプレイ系の弁状態を中央制御室での日常監視により健全性を確認
A 技術基準にて要求される機能（許認可要求事項）

定期検査時の
定期試験

月例の
定例試験

月例の
定例試験

・・・

月例の
定例試験

定期検査時の
定期試験
時系列

確認範囲の対応イメージ1

上記イメージのとおり、設置許可や技術基準にて要求される設備の性能を担保するための行為として、定期検査時に実施する設備の保全及び定期試験にて確認を実施している。
また、運転期間における設備の動作可能性の確認行為として、確認が可能な範囲において日常管理としての盤面監視および巡視点検、月例で実施する定期試験にて確認しており、設備の信頼性を担保している。

2

２．実条件性能（許認可要求事項）整理について（例：高浜３，４号機）
非常用炉心冷却系を代表例として、許認可に基づく要求事項（実条件性能）を整理した。
なお、設計要件としては、安全機能に関する設計要件、信頼性に関する設計要件（耐震性など）があるが、実条件性能としては、安全機能に関する設計要件を確認することとする。
実条件性能（許認可要求事項）については、コンフィギュレーション管理のうち、設計要件の整理を強化する目的で作成している設計基準文書（以下、ＤＢＤという）において、安全機能に関する準拠すべき設計要件（設置許可基準規則）を整理しており、以下の通りとしている。
・第十三条

運転時の異常な過渡変化及び設計基準事故の拡大の防止

・第十七条

原子炉冷却材圧力バウンダリ

・第十九条

非常用炉心冷却設備

・第二十一条 残留熱を除去することが出来る設備
・第二十五条 反応度制御系統及び原子炉停止系統
・第三十二条 原子炉格納施設
なお、上記設計要件においては、安全機能が要求される。
・炉心冷却機能・未臨界維持機能
・放射性物質の閉じ込め機能、放射線の遮へい及び放出低減機能
・原子炉停止後の除熱機能、（低圧注入系としての）炉心冷却機能
・原子炉冷却材圧力バウンダリ機能
上記要求機能は、系統毎の設計方針に基づき設備仕様（工事計画書）を定めることに加えて、原子炉施設全体としての安全解析（設置許可）を行うことで確認している。
非常用炉心冷却系統（高圧及び低圧注入系）においては、当該設備として、充てん／高圧注
入ポンプ及び余熱除去ポンプ、燃料取替用水タンク及びほう酸タンクを備えている。
これらの設備は、冷却材喪失事故時には、ほう酸水を原子炉に注入し炉心を冷却する機能（炉
心冷却機能）を有し、主蒸気管破断のように炉心が冷却されるような事故時には、ほう酸注入による原子炉の停止に必要な負の反応度を添加することにより炉心を臨界未満に維持する機能（未臨界維持機能）を有している。
これらの機能の確認については、技術基準に基づく定期事業者検査等で確認されており、ポンプ性能については、設置許可、工事計画認可における記載値等を満足することで確認している。
具体的には、炉心冷却機能については、非常用炉心冷却系（高圧及び低圧注入系）の運転状
態を確認し、必要な送水機能が確保できること、及び非常用炉心冷却系（高圧及び低圧注入系）の弁が正常に動作し必要な注入経路が確保できることを確認することにより、上記機能に係る健全性を確認している。
また、未臨界維持機能については、炉心への注入流量並びにほう素濃度が設計上定められた基準を満足していることをもって担保される。ほう素濃度（ほう酸タンク、燃料取替用水タンク）は保安規定に基づく定期的なサンプリングにおいて確認されていることから、炉心への注入流量の確認をもって、設計要件を満足すると判断する。
なお、高圧及び低圧注入系ポンプの動作時間については、所定時間内に自動起動することを別途非常用予備発電装置機能検査により確認している。

3

以上より、実条件性能（許認可要求）を次の通りとりまとめた。
【実条件性能（許認可要求）】《高圧注入系》
高圧注入系は、原子炉冷却材喪失等の想定事象が発生した場合に原子炉設置（変更）許可申
請書にて要求する機能を満足していること。
①機能要求時に自動起動すること②機能要求時に適切に系統構成されること③運転性能が要求機能を満足していること（要求値（工事計画書））
容量：147m3/h 以上
揚程：732m 以上《低圧注入系》
低圧注入系は、原子炉冷却材喪失等の想定事象が発生した場合に原子炉設置（変更）許可申
請書にて要求する機能を満足していること。
①機能要求時に自動起動すること②機能要求時に適切に系統構成されること③運転性能が要求機能を満足していること（要求値（工事計画書））
容量：681m3/h 以上
揚程：82.4m 以上

4【参考：設置許可基準規則（抜粋）】（運転時の異常な過渡変化及び設計基準事故の拡大の防止）第十三条 設計基準対象施設は、次に掲げる要件を満たすものでなければならない。
一 運転時の異常な過渡変化時において次に掲げる要件を満たすものであること。
イ 最小限界熱流束比（燃料被覆材から冷却材への熱伝達が低下し、燃料被覆材の温度が急上昇し始める時の熱流束（単位時間及び単位面積当たりの熱量をいう。以下同じ。
）と運
転時の熱流束との比の最小値をいう。）又は最小限界出力比（燃料体に沸騰遷移が発生した時の燃料体の出力と運転時の燃料体の出力との比の最小値をいう。
）が許容限界値以上であること。
ロ 燃料被覆材が破損しないものであること。
ハ 燃料材のエンタルピーが燃料要素の許容損傷限界を超えないこと。
ニ 原子炉冷却材圧力バウンダリにかかる圧力が最高使用圧力の一・一倍以下となること。
二 設計基準事故時において次に掲げる要件を満たすものであること。
イ 炉心の著しい損傷が発生するおそれがないものであり、かつ、炉心を十分に冷却できるものであること。
ロ 燃料材のエンタルピーが炉心及び原子炉冷却材圧力バウンダリの健全性を維持するための制限値を超えないこと。
ハ 原子炉冷却材圧力バウンダリにかかる圧力が最高使用圧力の一・二倍以下となること。
ニ 原子炉格納容器バウンダリにかかる圧力及び原子炉格納容器バウンダリにおける温度が最高使用圧力及び最高使用温度以下となること。
ホ 設計基準対象施設が工場等周辺の公衆に放射線障害を及ぼさないものであること。
（非常用炉心冷却設備）
第十九条 発電用原子炉施設には、次に掲げるところにより、非常用炉心冷却設備（安全施設に属するものに限る。
）を設けなければならない。
一 一次冷却材を喪失した場合においても、燃料被覆材の温度が燃料材の溶融又は燃料体の著しい損傷を生ずる温度を超えて上昇することを防止できるものとすること。
二 一次冷却材を喪失した場合においても、燃料被覆材と冷却材との反応により著しく多量の水素を生じないものとすること。

5【参考：設計要件詳細（ＤＢＤ抜粋）】
以下では、安全機能ごとに基本的な設計要件を記載するとともに、非常用炉心冷却系統を対処設備として期待する設計基準事象の安全評価に紐づいて担保されるべき要件（制限事項）
を示す。
ａ．炉心冷却機能（高圧注入系）
高圧注入系は、非常用炉心冷却設備作動信号を受けて、ほう酸注入タンク及び燃料取替用水タンクのほう酸水を高圧注入系として必要な供給流量だけ炉心へ注入できなけ
ればならない。一方、原子炉冷却材喪失時等において原子炉格納容器圧力、及び原子炉
格納容器外へ放出される冷却材の漏えい量が過大とならないように、過剰な流量での注入がなされないようにもしなければならない。この機能を果たすために、以下の設計要
件を満足する必要がある。
ａ）充てん／高圧注入ポンプ流量
高圧注入系を対処設備として期待する設計基準事象の安全評価のうち、炉心冷却機能に期待する安全解析（原子炉冷却材喪失（添付書類十 3.2.1、3.4.4））では、炉心冷却性を保守的に評価する目的から、高圧注入系の注入流量として少なめの注入流量を使用している。したがって、充てん／高圧注入ポンプによる注入流量は、それぞれの事象の評価で使用された解析使用値を上回ることが安全性を担保するための設計要件となる。
一方、設計基準事象の安全評価のうち、炉心冷却機能に期待する安全解析（出力
運転中の非常用炉心冷却系の誤起動（添付書類十 2.4.3）など）では、原子炉格納容器圧力等を保守的に評価する目的から、高圧注入系の注入流量として多めの注入流量を使用している。したがって、充てん／高圧注入ポンプによる注入流量は、これらの事象の評価で使用された解析使用値を下回ることが安全性を担保するための設計要件となる。
ｂ）高圧注入系の動作遅れ時間
高圧注入系の機能を期待する設計基準事象の安全評価では、非常用炉心冷却設備
作動信号の設定値到達からポンプ定速達成までの時間1経過以降に充てん／高圧注入
ポンプによる注入開始を想定しており、この解析での想定時間内にほう酸注入タンク
及び燃料取替用水タンクのほう酸水を注入開始できるようにすることが安全性を担保するための設計要件となる。
（低圧注入系）
余熱除去系統は、非常用炉心冷却設備作動信号を受けて、燃料取替用水タンクのほう
酸水を低圧注入系として必要な供給流量を炉心へ注入できなければならない。一方、原
子炉冷却材喪失時等において原子炉格納容器圧力、及び原子炉格納容器外へ放出される
冷却材の漏えい量が過大とならないように、過剰な流量での注入がなされないようにもしなければならない。この機能を果たすために、以下の設計要件を満足する必要がある。
ａ）余熱除去ポンプの供給流量
低圧注入系を対処設備として期待する設計基準事象の安全評価のうち、安全解析（原子炉冷却材喪失（添付書類十 3.2.1、3.4.4））では、炉心冷却性等を保守的に評価する目的から、低圧注入系の注入流量として少なめの注入流量を使用している。したがって、余熱除去ポンプによる注入流量は、それぞれの事象の評価で使用された解析使用値を上回ることが安全性を担保するための設計要件となる。

6

一方、設計基準事象の安全評価のうち、安全解析（原子炉冷却材喪失（添付書類
十 3.5.1））では、原子炉格納容器圧力2等を保守的に評価する目的から、低圧注入系の注入流量として多めの注入流量を使用している。したがって、余熱除去ポンプによる注入流量は、これらの事象の評価で使用された解析使用値を下回ることが安全性を担保するための設計要件となる。
ｂ）余熱除去系統の動作遅れ時間
低圧注入系の機能を期待する設計基準事象の安全評価では、非常用炉心冷却設備
作動信号の設定値到達からポンプ定速達成までの時間経過以降に余熱除去ポンプによる注入開始を想定しており、この解析での想定時間内に燃料取替用水タンクのほう
酸水を注入開始できるようにすることが安全性を担保するための設計要件となる。
ｂ．未臨界維持機能
高圧注入系は、ほう酸注入タンク及び燃料取替用水タンクのほう酸水を炉心へ注入す
ることにより、炉心の未臨界を維持しなければならない。これは、設計基準事象の原子
炉冷却材喪失等を対象とした長期未臨界性評価に基づく性能要求であり、以下の設計要
件を満足する必要がある。
ａ）充てん／高圧注入ポンプ流量
未臨界維持機能に期待する安全解析（２次冷却系の異常な減圧（添付書類十 2.3.6）
及び主蒸気管破断（添付書類十 3.2.5））では、炉心の未臨界維持に対して保守的に評価する目的から、高圧注入系の注入流量として少なめの注入流量を使用している。したがって、充てん／高圧注入ポンプによる注入流量は、それぞれの事象の評価で使用された解析使用値を上回ることが安全性を担保するための設計要件となる。
ｂ）ほう素濃度高圧注入系から注入されるほう酸水は、設計基準事象の原子炉冷却材喪失（事故後の長期未臨界性維持）等に必要なほう素濃度としなければならない。ほう酸注入タ
ンク及び燃料取替用水タンクのほう素濃度は、安全解析のうち未臨界維持機能に期待している事象（２次冷却系の異常な減圧（添付書類十 2.3.6）及び主蒸気管破断（添付書類十 3.2.5））の評価で使用された解析使用値を上回ることが設計要件となる。
ｃ）ほう酸注入タンク容量
ほう酸注入タンクは、炉心の未臨界維持のための高濃度ほう酸水を内包している。
ほう酸注入タンクの容量は安全解析のうち未臨界維持機能に期待している事象（２次冷却系の異常な減圧（添付書類十 2.3.6）及び主蒸気管破断（添付書類十 3.2.5））の評価で使用された解析使用値を上回ることが設計要件となる。

7

＜ＰＷＲ（関西電力：高浜３，４号機）の例＞
系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

非常用炉心 高圧注入系は、原子炉冷却材喪
冷却系失等の想定事象が発生した場合（52 条）に原子炉設置（変更）許可申請書にて要求する機能を満足していること。

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）－－①機能要求時に自動起動すること②機能要求時に適切に系統構成 【非常用炉心冷却系機能検査】【充てん／高圧注入ポンプ起動試験】（１回／月）
されること＜高圧注入系＞
・ポンプ③運転性能が要求機能を満足し (1) 運転性能検査（①、③）
振動：不規則な振動またはビビリ振動がなく、伝播振ていること
高圧注入系の機能に必要な揚程、容量のもとで充て動による配管、付属機器等に揺れがないこ【要求値（工事計画書）】
ん／高圧注入ポンプを運転し、運転状態が次の表をと。
容量：147m3/h 以上
満足すること。
異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音が
揚程：732m 以上
（ポンプ）
ないこと。

「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価○原子炉への実注入試験【定事検/ フルフローテストラインを用いたポン
月例等】
プ起動試験により、必要な流量、揚程
以下の通り、実施することは原子力安 を確認している。また、電動弁の作動全上困難と考える。
確認も実施し、系統構成が適切にな①ほう酸水（燃料取替用水タンク水） されることを確認することで担保して注入による出力の変動【月例等】
いる。
②系統圧力上昇による LOCA の誘発【定事検、月例等】
左記確認を原子炉運転中に実施することは困難であることから実条件性能確認に対しては下記の通り。

【定事検】・フルフローテストラインを用いたポンプ起動試験により、必要な流量、揚容量(m3/h)：147 を下回らないこと（工事計画書）
異臭：過熱による異臭がないこと。
程を確認している。また、電動弁の作
揚程(m)：732 を下回らないこと（工事計画書）
・系
動確認も実施し、系統構成が適切に振動：不規則な振動又はビビリ振動がなく伝播振動 漏えい：本体および付属機器、接続部および弁グラなされることを確認することで担保しによるンド部から著しい漏えいがないこと。(注 1)ている。
配管、付属機器等に揺れがないこと
軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼ【月例試験】
異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音がさない漏えいであること。(注 2)○原子炉運転中におけるフルフロー ・原子炉運転中におけるフルフローテ
ないこと
構成：確認する際に操作した弁が、正しい位置に復 ラインでの運転【月例等】
ストラインを用いた起動は、ほう酸水
異臭：過熱による異臭がないこと旧していること。
以下の通り、原子炉運転中に実施す 注入による出力変動及びＲＣＰへの（系）
注１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
ることは原子力安全上困難と考える。 封水注入の影響があることから、月漏えい：本体及び付属機器、接続部及び弁グランド 注２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
①燃料取替用水タンク水の原子炉注 例試験ではミニマムフローでの起動部より著しい漏えいがないこと ※1
入による出力変動試験を実施し、必要な判断項目を明軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼ②封水注入流量の変動によるＲＣＰ 確化する。
さない漏えいであること ※2
への影響大【日常管理】※１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
・事故信号を模擬した自動起動試験に※２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
○定量的な判定基準【月例等】
ついては、試験を実施するために他の機器が起動しないよう論理回路の一部を除外等する必要があり、実際の機能要求時に正常に機能しない恐れがあることから、安全上実施すべきではない。このため、自動起動に係る論理回路については、中央制御室での日常監視により健全性を確認している。
以上の組み合わせにより実条件性能を確認していると整理する。

8

系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価(2) モード切替弁動作検査（②）
【充てん／高圧注入ポンプ起動試験】（１回／月）＜高圧注入プラント＞
a.安全注入信号によりモード切替えする弁【安全注入系統弁作動確認】（１回／月）・定事検にて、運転性能が要求機能(a)弁動作リレー（スレーブリレー）の動作確認＜保安規定要求区分に変更予定＞（工事計画書記載値）を満足している
安全注入信号により弁動作リレー（スレーブリレ ・振動、異音、異臭、漏えいがないこと
ことを確認している。
ー）が作動すること。
・確認する際に操作した弁が、正しい位置に復旧して ○全作動弁の動作確認【月例等】
・月例試験については、定事検同等(b) 弁の動作確認いること
下記の通り、全ての弁を原子炉運転 の系統構成（フルフロー）は「待機除弁動作リレー（スレーブリレー）の動作模擬信号中に実施することは原子力安全上困 外時間の拡大」、「弁操作に伴うＨＥ発により 弁が全開又は全閉すること及び信号難と考える。
生が拡大」、「試験のための養生によの発信から弁全開又は全閉までの時間が 20 秒
①ほう酸水（燃料取替用水タンク水、 る機能要求時の対応遅れの可能性以内であること。（原子炉設置許可）
ほう酸注入タンク水）注入による出力 （安全上のリスク増加）」であることか
b.再循環自動切換信号によりモード切替えする弁の変動
ら、ミニマムフローでの起動試験を実再循環自動切換信号により弁が全閉すること。
②充てん流量変動による加圧器水位 施し、必要な判断項目を明確化する。
c.手動によりモード切替えする弁の変動を誘発(a)低温再循環運転移行時にモード切替えする弁③封水注入流量変動によるＲＣＰへ
中央制御室の操作スイッチにより弁が全開又はの影響大全閉すること。
(b) 高温再循環運転移行時にモード切替えする弁中央制御室の操作スイッチにより弁が全開又は全閉すること。
【非常用予備発電装置機能検査】(2) 運転性能検査（①）
a.ディーゼル発電機しゃ断器投入からディーゼル発電
機に電源を求める機器が次に掲げる時間内に負荷できること。
A・C 充てん／高圧注入ポンプ：2 ± 0.5(秒)B 充てん／高圧注入ポンプ：0 ＋ 0.5（秒）―9○模擬信号投入による自動起動試験【月例等】
下記の通り、運転中に実施することは原子力安全上困難と考える。
①試験のための論理回路の一部除外等による機能要求時の対応遅れの
可能性

系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

非常用炉心 低圧注入系は、原子炉冷却材喪
冷却系失等の想定事象が発生した場合（52 条）に原子炉設置（変更）許可申請書にて要求する機能を満足していること。

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）－－①機能要求時に自動起動すること②機能要求時に適切に系統構成
されること③運転性能が要求機能を満足し 【非常用炉心冷却系機能検査】【余熱除去ポンプ起動試験】（１回／月）ていること＜低圧注入系＞
・ポンプ【要求値（工事計画書）】(1) 運転性能検査（①、③）
振動：不規則な振動またはビビリ振動がなく、伝播振容量：681m3/h 以上
余熱除去ポンプを検査系統で運転し、運転状態が次動による配管、付属機器等に揺れがないこ
揚程：82.4m 以上の表を満足すること。
と。

「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価○原子炉への実注入試験【定事検/ 定事検にて、余熱除去ラインにより、
月例等】
要な流量、揚程を確認している。ま下記の通り、実施することは原子力安 た、電動弁の作動確認も実施し、系全上困難と考える。
統構成が適切になされることを確認①系統圧力（ 15.4MPa）＞吐出圧力 することで担保している。
（約 1MPa）のため、実注入不可【月例等】②溢水リスクがあるため、燃料取替用水タンクからの実注入不可【定事検】左記確認を原子炉運転中に実施することは困難であることから実条件性能確認に対しては下記の通り。

【定事検】
（ポンプ）
異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音が・定事検にて、余熱除去ラインにより、容量(m3/h)：681 を下回らないこと（工事計画書）
ないこと。
要な流量、揚程を確認している。ま揚程(m)：82.4 を下回らないこと（工事計画書）
異臭：過熱による異臭がないこと。
た、電動弁の作動確認も実施し、系○原子炉運転中におけるフルフロー
振動：不規則な振動又はビビリ振動がなく伝播振動 ・系
統構成が適切になされることを確認
ラインでの運転【月例等】
による漏えい：本体および付属機器、接続部および弁グラすることで担保している。
当該系統にフルフローテストラインが配管、付属機器等に揺れがないこと
ンド部から著しい漏えいがないこと。(注 1)【月例試験】
ないため実施不可。
異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音が軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼ
・当該系統にはフルフローテストライン
ないこと
さない漏えいであること。(注 2)がないため、月例試験ではミニマム○定量的な判定基準【月例等】
異臭：過熱による異臭がないこと
構成：確認する際に操作した弁が、正しい位置に復フローでの起動試験を実施し、必要（系）
旧していること。
な判断項目を明確化する。
漏えい：本体及び付属機器、接続部及び弁グランド 注１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
【日常管理】
部より著しい漏えいがないこと ※1
注２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
・事故信号を模擬した自動起動試験に
軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼ
ついては、試験を実施するために他さない漏えいであること ※2の機器が起動しないよう論理回路の※１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
一部を除外等する必要があり、実際※２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
の機能要求時に正常に機能しない恐れがあることから、安全上実施すべ(2) モード切替弁動作検査（②）
【余熱除去ポンプ起動試験】（１回／月）
きではない。このため、自動起動に
a.再循環自動切換信号によりモード切替えする弁 【安全注入系統弁作動確認】（１回／月）
係る論理回路については、中央制御
再循環自動切換信号により弁が全開又は全閉す ＜保安規定要求区分に変更予定＞
室での日常監視により健全性を確認ること。
・振動、異音、異臭、漏えいがないことしている。
b.手動によりモード切替えする弁・確認する際に操作した弁が、正しい位置に復旧して(a) 低温再循環運転移行時にモード切替えする弁 いること
中央制御室の操作スイッチにより弁が全閉すること。
(b) 高温再循環運転移行時にモード切替えする弁中央制御室の操作スイッチにより弁が全開又は全閉すること。

＜不足無し＞【非常用予備発電装置機能検査】(2) 運転性能検査（①）
a.ディーゼル発電機しゃ断器投入からディーゼル発電
機に電源を求める機器が次に掲げる時間内に負荷できること。
A・B 余熱除去ポンプ：10 ± 1.0（秒）○模擬信号投入による自動起動試験【月例等】
下記の通り、運転中に実施することは原子力安全上困難と考える。
①試験のための論理回路の一部除外等による機能要求時の対応遅れの
可能性

―

10

以上の組み合わせにより実条件性能を確認していると整理する。

系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価

原子炉格納 原子炉冷却材喪失が発生した場 【原子炉格納容器安全系機能検査】【格納容器スプレイポンプ起動試験】
左記確認を原子炉運転中に実施する
容器スプレ 合に必要な原子炉格納容器内の 1. 機能・性能検査
・ポンプことは困難であることから実条件性能
イ系
圧力を最高使用圧力以下に保 (1) 運転性能検査（①、③）
振動：不規則な振動またはビビリ振動がなく、伝播振確認に対しては下記の通り。
○格納容器スプレイによる実スプレイ（58 条）
ち、かつ、原子炉格納容器内に a.原子炉格納容器スプレイ系の機能に必要な揚程、動による配管、付属機器等に揺れがないこ
試験【定事検/月例等】
放出された放射性無機よう素を 容量のもとで格納容器スプレイポンプを運転し、運転と。
【定事検】下記の通り、実施することは原子力安除去する機能（工事計画書記載 状態が次の表を満足すること。
異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音が・フルフローテストラインを用いたポン
全上困難と考える。
値）が発揮できるよう、原子炉設 （ポンプ）ないこと。
プ起動試験により、必要な流量、揚程①格納容器内機器類の設備保護
置（変更）許可申請書にて要求す 容量(m3/h)：170 を下回らないこと（工事計画書）
異臭：過熱による異臭がないこと。
を確認している。また、電動弁の作動【定事検、月例等】
る機能を満足していること。
揚程(m)：940 を下回らないこと（工事計画書）
・系
確認も実施し、系統構成が適切にな
振動：不規則な振動又はビビリ振動がなく伝播振動 漏えい：本体および付属機器、接続部および弁グラされることを確認することで担保して○原子炉運転中におけるフルフロー①機能要求時に自動起動するこによるンド部から著しい漏えいがないこと。(注 1)いる。
ラインでの運転【月例等】と配管、付属機器等に揺れがないこと
軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼ【月例試験】
以下の通り、原子炉運転中に実施す②機能要求時に適切に系統構成 異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音がさない漏えいであること。(注 2)・原子炉運転中におけるフルフローテ
ることは原子力安全上困難と考える。
されること
ないこと
構成：確認する際に操作した弁が、正しい位置に復ストラインを用いた起動は、試験のた①試験のための養生（注入ライン喪③運転性能が要求機能を満足し 異臭：過熱による異臭がないこと旧していること。
めの養生（注入ライン喪失）により、機失）により、機能要求時の対応遅れ
ていること
（系）
注１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
能要求時の対応遅れ（安全上のリス（安全上のリスク増加）【要求値（工事計画書）】
漏えい：本体及び付属機器、接続部及び弁グランド 注２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
ク増加）の影響があることから、月例②運転員の負担増（ライン形成）
揚程：170m 以上
部より著しい漏えいがないこと ※1
試験ではミニマムフローでの起動試
容量：940m3/h 以上
軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼ験を実施し、必要な判断項目を明確○定量的な判定基準【月例等】
さない漏えいであること ※2化する。
※１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
【日常管理】※２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
・日常点検にて、苛性ソーダ溶液量の確認、定期サンプリングにより所定の(2) モード切替弁動作検査（②）
【安全注入系統弁作動確認】（１回／月）
濃度以上であることを担保している。
a.原子炉格納容器スプレイ系＜保安規定要求区分に変更予定＞
・事故信号を模擬した自動起動試験(a)原子炉格納容器スプレイ信号によりモード切替え ・振動、異音、異臭、漏えいがないことについては、試験を実施するためにする弁・確認する際に操作した弁が、正しい位置に復旧して ○全作動弁の動作確認【月例等】
原子炉格納容器スプレイ信号により弁が全開するこ いること
下記の通り、全ての弁を原子炉運転 他の機器が起動しないよう論理回路と。
中に実施することは原子力安全上困 の一部を除外等する必要があり、実際の機能要求時に正常に機能しない(b) 手動によりモード切替えする弁難と考える。
中央制御室の操作スイッチにより弁が全閉する①薬品混入による系統水水質悪化の 恐れがあることから、安全上実施すべきではない。このため、自動起動にこと。
可能性
係る論理回路については、中央制御(c) 再循環自動切換信号によりモード切替えする弁室での日常監視により健全性を確認
再循環自動切換信号により弁が全開又は全閉
している。
すること。
【非常用予備発電装置機能検査】(2) 運転性能検査（①）
a.ディーゼル発電機しゃ断器投入からディーゼル発電
機に電源を求める機器が次に掲げる時間内に負荷できること。
A・B 格納容器スプレイポンプ：16 ± 1.0（秒）――【日常点検】
苛性ソーダ濃度確認（定期検査時）
苛性ソーダ溶液量確認（１回／６ヶ月）
・30wt%以上
・11.7 m3 以上

11○模擬信号投入による自動起動試験 以上の組み合わせにより実条件性能【月例等】を確認していると整理する。
下記の通り、運転中に実施することは原子力安全上困難と考える。
＜フルフローテストラインしか有してい①試験のための論理回路の一部除 ないプラントあり＞
外等による機能要求時の対応遅れの 定事検、月例試験ともフルフローテス
可能性
トラインで試験を実施している。

＜不足無し＞

系統名

実条件性能（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）ア ニ ュ ラ ス 原子炉冷却材喪失時、原子炉格 【アニュラス循環排気系フィルタ性能検査】
空気浄化系 納容器からアニュラス部に漏えい 1. 機能・性能検査（59 条）
した空気を浄化・再循環し、環境 (1) よう素フィルタ性能検査（③）に放出される放射性物質の濃度 次式により求めたよう素フィルタの総合除去効率がを減少させる機能を有しているこ 95％以上であること。 （工事計画書）と総合除去効率（％） ＝ よう素除去効率（％）×（1－
原子炉冷却材喪失時、アニュラス 漏えい率（％）／100）
部を負圧に保持する機能を有し この場合、よう素除去効率、漏えい率は次の表を満ていること
足すること。
よう素除去効率 放射性よう化メチル 97 ％以上①機能要求時に自動起動するこ 漏えい率 フロンガス 1 ％以下と②機能要求時に系統構成される
こと③運転状態が要求機能を満足していること【要求値（設置許可添八）】
１次冷却材喪失事故後の短期間
では動的機器の単一故障及び外 【非常用予備発電装置機能検査】
部電源喪失を仮定した場合でも、 (2) 運転性能検査（①）
アニュラス部の負圧を 10 分以内 a.ディーゼル発電機しゃ断器投入からディーゼル発電に達成できる
機に電源を求める機器が次に掲げる時間内に負荷よう素除去効率：95%以上できること。

―「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価○フィルタ性能検査【月例等】
左記確認を原子炉運転中に実施する
下記理由により、原子炉運転中に実 ことは困難であることから実条件性能
施することは困難であると考える。
確認に対しては下記の通り。
①フィルタ性能は試験用サンプルを 【定事検】使用し試験を行うものであり、運転中 ・フィルタ性能は試験用サンプルを使に月例等で試験を実施するとサンプ 用し試験を行うものであり、定事検にルが無くなる。
て性能を担保している。
②性能検査にはフィルタユニットの開 ・フィルタは静的機器であること、試運放が必要であるため、機能要求時の 転時にはフィルタを劣化させる有機溶
対応遅れの可能性剤等の使用を制限した上で実施すること等の管理により、著しく劣化することは想定されないことから月例試験では不要と整理する。
【日常管理】
上記の管理により健全性を確認している。
以上の組み合わせにより実条件性能を確認していると整理する。

○模擬信号投入による自動起動試験 左記確認を原子炉運転中に実施する【月例等】
ことは困難であることから実条件性能
下記の通り、原子炉運転中に実施す 確認に対しては下記の通り。
―
ることは原子力安全上困難と考える。
①試験のための論理回路の一部除 【定事検】A・B アニュラス空気浄化ファン：0 ＋ 0.5（秒）外等による機能要求時の対応遅れの ・アニュラス空気浄化系を運転し、10可能性分以内にアニュラス内の負圧が確立し、その後維持できることを担保して【アニュラス循環排気系機能検査】【アニュラス空気浄化ファン起動試験】
いる。
(1) アニュラス内負圧維持検査（③）（ファン）【月例試験】
アニュラス空気浄化系を運転し、10 分以内にアニ 振動：不規則な振動やビビリ振動がないこと。
月例試験においてもアニュラスの負ュラス内の負圧が確立し、その後維持できること。（原 異音：送風音が主体で、不規則な音、断続的な音が圧確立時間の確認を追加する。（保子炉設置許可）ないこと。
安規定）(2) 運転状態確認検査
異臭：過熱による異臭がないこと。
○定量的な判定基準【月例等】【日常管理】
アニュラス空気浄化ファンの運転状態が次の表を満・事故信号を模擬した自動起動試験
足すること。
については、試験を実施するために
振動：不規則な振動やビビリ振動がないこと
他の機器が起動しないよう論理回路
異音：送風音が主体で、不規則な音、断続的な音がの一部を除外等する必要があり、実ないこと際の機能要求時に正常に機能しない
異臭：過熱による異臭がないこと恐れがあることから、安全上実施す(3) 弁動作検査（②）
べきではない。このため、自動起動に
a.アニュラス空気浄化ファン手動起動による弁動作確○模擬信号投入による自動起動試験 係る論理回路については、中央制御
認室での日常監視により健全性を確認【月例等】
アニュラス空気浄化ファンを手動起動し、弁が全開又下記の通り、原子炉運転中に実施す している。
は調整開すること。
ることは原子力安全上困難と考える。
b.アニュラス空気浄化ファン自動起動による弁動作確①試験のための論理回路の一部除 以上の組み合わせにより実条件性能
認外等による機能要求時の対応遅れの を確認していると整理する。
安全注入信号を模擬的に発信させ、アニュラス空気可能性
浄化ファンの自動起動により、弁が全開、全閉すること又は全開若しくは調整開すること。

12

系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価

補助給水系 補助給水系は、[蒸気発生器水位 【補助給水系機能検査】【電動補助給水ポンプ起動試験】
左記確認を原子炉運転中に実施する（65 条）
異常低信号]、外部電源喪失時、 1. 機能・性能検査
・ポンプことは困難であることから実条件性能
安全注入時及び全主給水ポンプ (1) 電動補助給水系
振動：不規則な振動またはビビリ振動がなく、伝播振確認に対しては下記の通り。
のトリップ時に自動的に作動し、 a. ロジック検査（①）
動による配管、付属機器等に揺れがないこ
主に「主給水管破断」、｢主蒸気 蒸気発生器水位異常低、主給水ポンプトリップ及びと。
【定事検】○補助給水系による蒸気発生器への管破断｣、「主給水流量喪失」、 全ての主給水ポンプ停止の模擬信号により、電動補 異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音が・フルフローテストラインを用いたポン
実注入【定事検/月例等】「蒸気発生器伝熱管破損」時にそ 助給水ポンプしゃ断器が「テスト」位置で自動投入すないこと。
プ起動試験により、必要な流量、揚程
下記の通り、実施することは原子力安の機能（※）が期待され、主給水 ること。
異臭：過熱による異臭がないこと。
を確認している。また、電動弁の作動全上困難と考える。
管破断時には、外部電源の喪失 b. 運転性能検査（②）
・系確認も実施し、系統構成が適切にな①出力の変動【月例等】とタービン動補助給水ポンプの単 電動補助給水系の機能に必要な揚程、容量のもと 漏えい：本体および付属機器、接続部および弁グラされることを確認することで担保して②プラント停止のリスク【月例等】
一故障を仮定しても、事象に対処 で電動補助給水ポンプを運転し、運転状態が次の表
ンド部から著しい漏えいがないこと。(注 1)いる。
③蒸気発生器の水位変動、水質悪化するために必要な系統数が担保 を満足すること。
軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼ【月例試験】【定事検、月例等】
されていること（ポンプ）
さない漏えいであること。(注 2)・原子炉運転中におけるフルフローテ④復水タンクの水位低下【定事検、月①機能要求時に自動起動するこ 容量(m3/h)：90 を下回らないこと（工事計画書）
構成：確認する際に操作した弁が、正しい位置に復ストラインを用いた起動は注入ライン
例等】と揚程(m)：900 を下回らないこと（工事計画書）
旧していること。
喪失による機能要求時の対応遅れ②運転状態が要求機能を満足し 振動：不規則な振動又はビビリ振動がなく伝播振動 注１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
（安全上のリスク増加）等があること○原子炉運転中におけるフルフロー
ていること
による
注２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
から、月例試験ではミニマムフローでラインでの運転【月例等】【要求値（工事計画書）】
配管、付属機器等に揺れがないことの起動試験を実施し、必要な判断項①試験のための養生（注入ライン喪・電動補助給水ポンプ
異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音が目を明確化する。
失）により、機能要求時の対応遅れ
揚程：900m 以上ないこと【日常管理】（安全上のリスク増加）
容量：90m3/h 以上
異臭：過熱による異臭がないこと
・事故信号を模擬した自動起動試験②運転員の負担増（ライン形成）
・タービン動補助給水ポンプ（系）
については、試験を実施するために
揚程：900m 以上
漏えい：本体及び付属機器、接続部及び弁グランド
他の機器が起動しないよう論理回路○定量的な判定基準【月例等】
容量：210m3/h 以上部より著しい漏えいがないこと ※1の一部を除外等する必要があり、実軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼ際の機能要求時に正常に機能しない
さない漏えいであること ※2
恐れがあることから、安全上実施す※１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
べきではない。このため、自動起動に※２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
係る論理回路については、中央制御【非常用予備発電装置機能検査】○模擬信号投入による自動起動試験 室での日常監視により健全性を確認している。
(2) 運転性能検査（①）
【月例等】
a.ディーゼル発電機しゃ断器投入からディーゼル発電
機に電源を求める機器が次に掲げる時間内に負荷できること。
A・B 電動補助給水ポンプ：32 ± 1.5（秒）―13

下記の通り、原子炉運転中に実施することは原子力安全上困難と考える。 以上の組み合わせにより実条件性能①試験のための論理回路の一部除 を確認していると整理する。
外等による機能要求時の対応遅れの＜フルフローラインを有していない（ミ可能性
ニマムのみ）プラントあり＞
定事検、月例試験ともミニマムフロー
ラインでの試験している。月例の起動試験については、必要な判断項目を明確化する。

系統名
補助給水系（65 条）

実条件性能（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価(2) タービン動補助給水系【タービン動補助給水ポンプ起動試験】
左記確認を原子炉運転中に実施する
a.ロジック検査（①）
・ポンプことは困難であることから実条件性能
蒸気発生器水位異常低、非安全系母線電圧低の模 振動：不規則な振動またはビビリ振動がなく、伝播振確認に対しては下記の通り。
擬信号により、タービン動補助給水ポンプ起動弁が動による配管、付属機器等に揺れがないこ
全開すること。
と。
【定事検】b.運転性能検査（②）
異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音が・フルフローテストラインを用いたポンタービン動補助給水系の機能に必要な吐出圧力、容ないこと。
プ起動試験により、必要な流量、揚程量のもとでタービン動補助給水ポンプを運転し、運転 異臭：過熱による異臭がないこと。
を確認している。また、電動弁の作動状態が次の表を満足すること。
・系
確認も実施し、系統構成が適切にな（ポンプ）
漏えい：本体および付属機器、接続部および弁グラされることを確認することで担保して○原子炉運転中におけるフルフロー
容量(m3/h)：210 を下回らないこと（工事計画書）
ンド部から著しい漏えいがないこと。(注 1)いる。
ラインでの運転【月例等】
圧力(MPa)（吐出圧力）：蒸気発生器圧力＋1.31 を下軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼ【月例試験】①試験のための養生（注入ライン喪
回らないこと（設計値）
さない漏えいであること。(注 2)・原子炉運転中におけるフルフローテ失）により、機能要求時の対応遅れ
振動：不規則な振動又はビビリ振動がなく伝播振動 構成：確認する際に操作した弁が、正しい位置に復ストラインを用いた起動は注入ライン（安全上のリスク増加）による旧していること。
喪失による機能要求時の対応遅れ②運転員の負担増（ライン形成）
配管、付属機器等に揺れがないこと
注１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
（安全上のリスク増加）等があること③原子炉熱出力超過の可能性
異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音が 注２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
から、月例試験ではミニマムフローでないことの起動試験を実施し、必要な判断項
異臭：過熱による異臭がないこと
目を明確化する。
○定量的な判定基準【月例等】（系）
漏えい：本体及び付属機器、接続部及び弁グランド
以上の組み合わせにより実条件性能部より著しい漏えいがないこと ※1
を確認していると整理する。
軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼさない漏えいであること ※2＜フルフローラインを有していない（ミ※１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
ニマムのみ）プラントあり＞※２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
定事検、月例試験ともミニマムフロー
ラインでの試験している。月例の起動試験については、必要な判断項目を明確化する。

14

系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）

中央制御室 想定される事故時に放出された 【中央制御室非常用循環系フィルタ性能検査】
非常用循環 放射性物質に対し、中央制御室 (1) よう素フィルタ性能検査（③）
系
非常用循環系の浄化機能により 次式により求めたよう素フィルタの総合除去効率が（70 条）
確実に中央制御室の雰囲気を維 95％以上であること。（工事計画書）
持し、運転員の内部被ばくを防止 総合除去効率（％）＝よう素除去効率（％）×（1－漏すること
えい率（％）／100）①機能要求時に自動起動するこ この場合、よう素除去効率、漏えい率は次の表を満と足すること。
②機能要求時に系統構成される よう素除去効率 放射性よう化メチル 97 ％以上
こと
漏えい率 フロンガス 1 ％以下③運転状態が要求機能を満足していること【要求値（工事計画書）】
よう素除去効率 ：95%以上―「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価○フィルタ性能検査【月例等】
左記確認を原子炉運転中に実施する
下記理由により、原子炉運転中に実 ことは困難であることから実条件性能
施することは困難であると考える。
確認に対しては下記の通り。
①フィルタ性能は試験用サンプルを 【定事検】使用し試験を行うものであり、運転中 ・フィルタ性能は試験用サンプルを使に月例等で試験を実施するとサンプ 用し試験を行うものであり、定事検にルが無くなる。
て性能を担保している。
②性能検査にはフィルタユニットの開 ・フィルタは静的機器であること、試運放が必要であるため、機能要求時の 転時にはフィルタを劣化させる有機溶
対応遅れの可能性剤等の使用を制限した上で実施すること等の管理により、著しく劣化することは想定されないことから月例試験では不要と整理する。
【日常管理】
上記の管理により健全性を確認している。
以上の組み合わせにより実条件性能を確認していると整理する。

【非常用予備発電装置機能検査】(2) 運転性能検査（①）
a. ディーゼル発電機しゃ断器投入からディーゼル発
電機に電源を求める機器が次に掲げる時間内に負荷できること。
A 中央制御室非常用循環ファン：10 ± 1.0（秒）B 中央制御室非常用循環ファン：16 ± 1.0（秒）―【中央制御室非常用循環系機能検査】(1) 自動起動時確認検査（①、②）
中央制御室エリアモニタ「線量当量率高」の信号により、中央制御室非常用循環ファンが自動起動するとともにファン、ダンパ等の切替りが行われること。

―○模擬信号投入による自動起動試験 左記確認を原子炉運転中に実施する【月例等】
ことは困難であることから実条件性能
下記の通り、原子炉運転中に実施す 確認に対しては下記の通り。
ることは原子力安全上困難と考える。
①試験のための論理回路の一部除 【定事検】外等による機能要求時の対応遅れの ・定事検にて、模擬信号により中央制可能性
御室非常用循環系が起動することを○模擬信号投入による自動起動試験 確認している。
【日常管理】【月例等】
下記の通り、原子炉運転中に実施す ・事故信号を模擬した自動起動試験
ることは原子力安全上困難と考える。 については、試験を実施するために①試験のための論理回路の一部除 他の機器が起動しないよう論理回路
外等による機能要求時の対応遅れの の一部を除外等する必要があり、実際の機能要求時に正常に機能しない可能性恐れがあることから、安全上実施すべきではない。このため、自動起動に係る論理回路については、中央制御室での日常監視により健全性を確認している。
以上の組み合わせにより実条件性能を確認していると整理する。

(2) 運転状態確認検査（③）
【中央制御室非常用循環ファン起動試験】
中央制御室非常用循環ファンの運転状態が次の表 （中央制御室非常用循環・空調・循環ファン）を満足すること。
振動：不規則な振動またはビビリ振動がないこと。
振動：不規則な振動やビビリ振動がないこと
異音：送風音が主体で、不規則な音、断続的な音が ＜不足無し＞
異音：送風音が主体で、不規則な音、断続的な音が
ないこと。
ないこと
異臭：過熱による異臭がないこと。
異臭：過熱による異臭がないこと

15

―

系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価

ディ ーゼル 所要のディーゼル発電機の健全 【非常用予備発電装置機能検査】【ディーゼル発電機負荷試験】○模擬信号投入による自動起動試験 左記確認を原子炉運転中に実施する発電機性を確保することで、「原子炉冷 (1) 自動起動検査
（機関）
【月例等】
ことは困難であることから実条件性能（74 条）
却材喪失」と「外部電源喪失」が ディーゼル発電機は非常用高圧母線低電圧信号発 異音：不規則な音、断続的な音がないこと。
下記の通り、原子炉運転中に実施す 確認に対しては下記の通り。
同時に起こった場合において原 信後 10 秒以内 に電圧が確立すること。（工事計画 異臭：過熱による異臭がないこと。
ることは原子力安全上困難と考える。
子炉停止系及び工学的安全施設 書）
振動：不規則な振動がないこと。
①試験のための論理回路の一部除 【定事検】等の安全機能を維持するために (2) 運転性能検査
漏えい：本体および付属機器、接続部および弁グラ 外等による機能要求時の対応遅れの ・Ｄ／Ｇの自動起動試験は原子炉運必要な電源を供給できること
a. ディーゼル発電機しゃ断器投入からディーゼルンド部から著しい漏えいがないこと。(注 1)
可能性
転中に実施することは安全上困難でディーゼル発電機は、非常用高発電機に電源を求める機器が次の表に掲げる （発電機）
あることから、定事検にて実作動する
圧母線低電圧信号又は非常用炉
時間内に負荷できること。
電圧(V)：6,900±345
ことを確認している。
心冷却設備作動信号で起動し、 b. ディーゼル発電機の運転状態は、ディーゼル発 周波数(Hz)：60.00±3.00【月例試験】〔約 10 秒〕で電圧を確立した後電機に電源を求める機器を負荷した状態にお 出力：定格出力(5,400kW)で運転可能であること。
・月例にて、電圧、周波数、定格出力は、各非常用高圧母線に接続しいて次の表を満足すること。
異音：不規則な音、断続的な音がないこと。
等の確認を実施し、定格出力におい負荷に給電できること
異臭：過熱による異臭がないこと。
て機器の運転状態および関連パラメ（機関）
振動：不規則な振動がないこと。
ータを確認している。
【要求値（工事計画書）】
DG 入口潤滑油圧力(MPa) ＞0.392
漏えい：潤滑油系統から著しい漏えいがないこと。
【日常管理】
電圧確立時間：10 秒以内
DG シリンダ入口冷却水圧力(kPa) ＞147
(注 1)
・事故信号を模擬した自動起動試験
出力：5,400kW/個
DG シリンダ出口冷却水温度(℃) ＜90.0（注１）ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
については、試験を実施するために
DG 機関出口潤滑油温度(℃) ＜75.0※３
他の機器が起動しないよう論理回路
異音：不規則な音、断続的な音がないこと。
（燃料油サービスタンク）の一部を除外等する必要があり、実異臭：過熱による異臭がないこと。
貯油量：1.10m3 以上であること。
際の機能要求時に正常に機能しない
振動：不規則な振動がないこと。
（潤滑油タンク）
恐れがあることから、安全上実施す
漏えい：本体および付属機器、接続部および弁グラ 油量：3.60m3 以上であること。
べきではない。このため、自動起動にンド部から著しい漏えいがないこと。※1（始動用空気だめ）
係る論理回路については、中央制御（発電機）
圧力：2.45MPa 以上であること。
室での日常監視により健全性を確認
電圧：無負荷運転時 6,900±345V であること。※２
している。
周波数：無負荷運転時 60±3Hz であること。※２
振動：不規則な振動がないこと。
以上の組み合わせにより実条件性能
異音：不規則な音、断続的な音がないこと。
を確認していると整理する。
異臭：過熱による異臭がないこと。
漏えい：潤滑油系統より著しい漏えいがないこと。(※
1)※１ ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
※２ 工事計画書※３ 設計値(1) ディーゼル発電機定格容量検査
ディーゼル発電機定格容量は、次の表を満足すること。
ディーゼル発電機
電力 ：5400kW

16

系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価

代替原子炉 重大事故等時に炉心の著しい損 【原子炉格納容器安全系機能検査】【恒設代替低圧注水ポンプ起動試験】
格納容器ス 傷又は原子炉格納容器の破損を b. 恒設代替低圧注水ポンプによる代替格納容器ス ・ポンプ
プレイ系防止できること
プレイ系の機能に必要な揚程、容量のもとで恒設代 振動：不規則な振動またはビビリ振動がなく、伝播振（85-6-2） ①機能要求時に手動起動できる 替低圧注水ポンプを運転し、運転状態が次の表を満動による配管、付属機器等に揺れがないここと
足すること。
と。
②機能要求時に系統構成される （ポンプ）
異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音がこと
容量(m3/h)：140 を下回らないこと（工事計画書）
ないこと。
③運転状態が要求機能を満足し 揚程(m)：98 を下回らないこと（工事計画書）
異臭：過熱による異臭がないこと。
ていること
振動：不規則な振動又はビビリ振動がなく伝播振動 ・系【要求値（工事計画書）】
による配管、付属機器等に揺れがないこと
漏えい：本体および付属機器、接続部および弁グラ○実スプレイ試験【定事検/月例等】
揚程：98m 以上
異音：流水音が主体で、不規則な音、断続的な音がンド部から著しい漏えいがないこと。(注 1)
以下の通り、原子炉運転中に実施す
容量：140m3/h 以上ないこと
軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼることは原子力安全上困難と考える。
異臭：過熱による異臭がないこと
さない漏えいであること。(注 2)
月例試験においては、必要な判断項①格納容器内機器類の設備保護【定（系）
構成：確認する際に操作した弁が、正しい位置に復目を明確化する。
事検、月例等】
漏えい：本体及び付属機器、接続部及び弁グランド
旧していること。
部より著しい漏えいがないこと ※1
注１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
○定量的な判定基準【月例等】
軸封部についてはポンプ機能に影響を及ぼ 注２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
さない漏えいであること ※2※１：ごく軽度のにじみの程度を超えないこと。
※２：連続滴下で糸状に漏えいしていないこと。
(2) モード切替弁動作検査
中央制御室の操作スイッチにより弁が全開又は全閉
すること。

17

＜ＢＷＲ（東京電力：柏崎刈羽６，７号機）の例＞
系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

非常炉心冷 低圧注水系、格納容器スプレイ
却系系）（39 条）
原子炉設置（変更）許可申請書にて要求する機能を満足していること①機能要求時に（自動）起動※1
すること。
②機能要求時に適切に系統構成されること。
③運転性能が要求機能を満足していること。
原子炉設置（変更）許可申請書の安全解析に基づく以下評価値※2が担保されていること。

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）――「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分（低圧注水系）
流量：954m3/h（工事計画書）
全揚程：109m（評価値）（格納容器スプレイ系）
流量：954m3/h（工事計画書）
全揚程：85m（評価値）

実条件性能確認評価○原子炉への実注入試験【定事検/・テストラインの圧力損失等を考慮し月例等】
たポンプ起動試験により、必要な流量○格納容器内への実スプレイ試験や揚程を確認している。また、電動弁【定事検/月例等】
開閉試験を実施し系統構成が適切に
下記の通り、原子炉運転中に実施すなされることを確認している。
ることは原子力安全上困難と考える。
・実際に格納容器内へスプレイするこ・原子炉圧力＞残留熱除去系ポンプとは格納容器内の汚染拡大、設備保による注入不可。
護の観点により、実施すべきではな
・格納容器内の汚染拡大防止。
い。格納容器スプレイ系の弁状態は(弁間が汚染されているため、N2 によ中央制御室での日常監視により健全
る Air 試験でも汚染の可能性があり、性を確認している。スプレイラインに
また弁構成時に D/W 圧力の変動を招ついては原子炉停止中の保守管理活く。)
動においてノズルの閉塞していないこ
・格納容器内機器類の設備保護。漏と等により健全性を確認している。
電防止。
左記確認を原子炉運転中に実施することは困難であることから実条件性能確認に対しては下記の通り。

（低圧注水系）【定事検】（低圧注水系）・残留熱除去系ポンプは D/G 運転性○運転性能検査（①、③）
能確認にて事故信号を模擬した自動※1：格納容器スプレイ系は手動 ・D/G 遮断機投入から RHR 遮断機投入まで 10±2s ＜判定基準＞
起動試験により系統に要求される性以内
起動・残留熱除去系ポンプの流量・全揚程○模擬信号投入による自動起動試験 能及び運転状態を確認している。
・ポンプ 流量(m3/h)：954 以上で、全揚程(m)：109 以
流量：954ｍ3/ｈ以上【月例等】【日常管理】※2：H15.4.18 付原子炉施設保安 上であること（原子炉施設保安規定）（測定流量－流体密度補正量で算出）
試験のための論理回路の一部除外 ・事故信号を模擬した自動起動試験
規定変更認可申請書 添付資料
全揚程：109ｍ以上
等による機能要求時の対応遅れの可 については、試験を実施するために「非常用炉心冷却ポンプの判定 （格納容器スプレイ系）(ＪＩＳに基づく全揚程)能性。
他の機器が起動しないよう論理回路
・ポンプ 流量(m3/h)：954 以上で、全揚程(m)：85 以
基準の見直しに伴う変更」
・ポンプの運転確認後、使用した弁が待機状態であるの一部を除外等する必要があり、実上であること（工事計画値に基づく評価値）
こと及び主要配管が満水であること。使用した弁が待際の機能要求時に正常に機能しない
・振動・異音・異臭がないこと
機状態及び主要配管が満水であること恐れがあることから、安全上実施す・系 漏えいがないこと
べきではない。この為、自動起動に係る論理回路については、中央制御室での日常監視により健全性を確認している。
以上の組み合わせにより実条件性能を確認していると整理する。
【定例試験】
残留熱除去系ポンプ手動起動試験（1 ヶ月／回）○弁動作検査（②）
【定例試験】
弁動作時間(s)
残留熱除去系ポンプ手動起動試験
RHR 注入弁(A),(B),(C) (E11-MO-F005A,B,C)： 弁動 残留熱除去系電動弁手動全開全閉試験
作 全閉→全開 動作時間 10s 以内＜判定基準＞
格納容器スプレイに必要な弁（E11-MO-F017B,C， ・注入隔離弁，試験可能逆止弁等が開すること。
＜不足無し＞
F018B,C，F019B,C） 弁動作 全閉→全開（ＲＨＲ注入弁は１０秒以内）（Ｓ／Ｃ側スプレイ弁はポンプ手動起動試験で確認）（ポンプ手動起動試験で確認）
・動作確認後、作動した弁の開閉状態及び主要配管が満水であること

18

－

系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）

可燃性ガス 冷却材喪失事故時に可燃性ガス ○昇温検査（①、③）
濃度制御系 が発生しても，格納容器内雰囲 a.再結合器内ガス温度が、温度制御点 649℃に到達（47 条）
気中の酸素又は水素のいずれか する時間が３時間以内であること。また、再結合器内が，それぞれ 5％又は 4％以下で ガス温度が安定した時点において、再結合器内ガスあることを維持でき，単一故障を 温度が 649℃以上、ブロワ吸込ガス流量が 255m3/h
仮定しても所定の機能を達成で 以上であること【定例試験】
きるよう 100％の処理能力を有す
ＦＣＳブロワ常温作動試験（1 ヶ月／回）
る 2 系統が担保されていること。 b.判定項目一覧①機能要求時に起動すること。 判定項目 判定基準 出典根拠
＜判定基準＞②機能要求時に系統構成される 再結合器内ガス温度(℃) 649 以上 設計値
ブロアの運転状態に異常のないことこと。
ブロワ吸込ガス流量(m3/h) 255 以上 原子炉設置③運転状態が要求機能を満足し 変更許可申請書ていること。
温度制御点到達時間(h) 3 以内 原子炉設置変更許可申請書
原子炉設置（変更）許可申請書添付書類八c.運転状態は次の表を満足すること。
系統設計流量：約 255Nm3/h/基 ブロワ 異音、異臭、振動のないこと
再結合器内ガス：718℃に制御「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価
左記確認を原子炉運転中に実施することは困難であることから実条件性能確認に対しては下記の通り。

○昇温試験【月例等】
下記理由により、安全上及び運転員【定事検】の人員配置上実施は困難と考える。
・原子炉停止時に実施する定事検で・加熱菅（配管）への熱疲労の蓄積の昇温試験により事故時条件を模擬・準備～昇温試験～復旧まで長時間した上で系統に要求される性能及び（2 プラントで毎週 12 時間）を要し、運運転状態を確認している。
転員の通常業務（監視、他サーベイラ【月例試験】
ンス、日常点検）に影響を及ぼす。
・ブロア起動試験において、動作確認(例：K6 1 週(A 系),3 週(B 系)、K7 2 週を実施しているが、機能を確認するう(A 系),4 週(B 系))
えで必要な判断項目を明確化する。
また、電動弁開閉試験を実施し系統○定量的な判定基準【月例等】
構成が適切になされることを確認している。
・昇温した状態での試験は実施していないが、100℃～650℃の大きな温度変化の繰り返しは加熱管の熱疲労を助長する可能性があり、機器保護の観点からは頻繁に実施すべきでない。また、加熱器電気ヒータの劣化として想定される事象は絶縁特性低下
や断線であるが、これらはプラント運
転期間中に急激に進行する劣化事象
ではなく、定事検での昇温試験により【定例試験】○弁動作検査（②）
十分に健全性を担保できると考える。
ＦＣＳ電動弁手動全開全閉試験（1 ヶ月／回）
可燃性ガス濃度制御系起動信号により、冷却水止め＜不足無し＞【日常管理】＜判定基準＞
弁が全開することを確認する。
・加熱器電気ヒータは除湿目的として・ＦＣＳ出入口第一、第二隔離弁が「全開」出来ること
代表数本を常時昇温させており、中操表示、パトロール等により代表ヒー
タの異常を日々確認している。
以上の組み合わせ及び劣化傾向の基づく保全も含めた組み合わせにより実条件性能を確認していると整理
する。

19

系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）

中央制御室 事故時に運転員が中央制御室に非常用換気 接近し、又はとどまり、プラントの空調系
必要な運転操作を行える雰囲気（57 条）
環境を維持できるよう，中操制御○自動起動検査（①、②）室非常用換気空調系を 2 系列担
a. 非常用循環系運転：区分 I～IV のうち２区分の保し，設置（変更）許可申請書添「R/B 排気燃取排気放射能高」信号を模擬し、MCR付書類八に記載されるよう素除
隔離信号にて中央制御室換気空調系が非常用循環
去効率を維持していること。
系に切り替わることを確認する。MCR 再循環送風機―が自動起動し、非常用循環系に切り替わること。
①機能要求時に自動起動するこb. 非常時外気取入れ運転：非常時外気取入モードスと。
イッチを操作することにより、MCR 排風機が自動起動②機能要求時に系統構成される
し、非常時外気取入運転に切り替わること。
こと。
③運転状態が要求機能を満足していること。
系 統 よ う素 除 去 効率 ： 90%以 上（相対湿度 70%以下において）【確認運転】（電力自主）「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価
左記確認を原子炉運転中に実施することは困難であることから実条件性能確認に対しては下記の通り。

○模擬信号投入による自動起動試験
【定事検】
【月例等】
・ 原子炉 停止中 に定 事検 に おいて
下記理由により原子炉運転中に実施
MCR 隔離信号にて中央制御室換気することは安全上困難と考える。
空調系が非常用循環系に切り替わる
・運転中に事故時の模擬信号を投入
ことを確認している。
することについては、隣接号機の自【日常管理】
動起動及び自動隔離信号を除外する
・自動起動に係る論理回路について必要があり、実際の事故が起こったは、中央制御室による監視により健際に対応が出来ない可能性がある。
全性を確認している。
以上の組み合わせにより、実条件性能を確認していると整理する。

通常運転モード時の再循環送風機起動（1 ヶ月／回）○運転性能検査（③）＜保安規定要求区分に変更予定＞＜不足無し＞MCR 送風機、MCR 再循環送風機および MCR 排風機
ただし、自主試験の運転状態が、振動、異音、異臭がないこと。 ＜判定基準＞
MCR 送風機、MCR 再循環送風機および MCR 排風機の運転状態が、振動、異音、異臭がないこと

月例試験は自主試験であるため保安規定要求へ変更する。

左記確認を原子炉運転中に実施することは困難であることから実条件性能確認に対しては下記の通り。

○中央制御室非常用循環系フィルタ性能検査
よう素用チャコールフィルタの総合除去効率が 90%以上であること。（柏崎刈羽原子力発電所原子炉施設
保安規定）

―

【定事検】
・フィルタ性能は試験用サンプルを使用し試験を行うものであり、原子炉停○フィルタ性能検査【月例等】
止時に実施する定事検にて確認して下記理由により、原子炉運転中に実いる。
施することは困難であると考える。
（運転中に月例等で試験を実施する
・フィルタ性能は試験用サンプルを使とサンプルが無くなる）
用し試験を行うものであり、運転中に【日常管理】
月例等で試験を実施するとサンプル・フィルタは静的機器であること、試運が無くなる。
転時にはフィルタを劣化させる有機溶剤等の使用を制限した上で実施するなど、著しく劣化しないよう管理している。
以上の組み合わせにより実条件性能を確認していると整理する。

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系統名

実条件性能
（許認可要求事項）

定期事業者検査等（判定基準）

月例等試験（判定基準）「実条件性能確認」適合の考え方
実条件性能確認不足分

実条件性能確認評価

非常用ディ 外部電源喪失時においても，原 LOCA 信号又は LOPA 信号のいずれか早い方の信 【定例試験】
左記確認を原子炉運転中に実施するーゼル発電 子炉の停止及び冷却に必要な系 号発信から、D/G の電圧が確立するまでの時間とし 非常用ディーゼル発電機手動起動試験（1 ヶ月／
ことは困難であることから実条件性能
機
統及び機器に電力を供給するた て D/G 遮断器投入までの時間が、13 秒以内であるこ 回）
確認に対しては下記の通り。
（60 条）
め，3 系列を確保し，かつ原子炉 と。（工事計画認可申請書）
設置（変更）許可申請書の安全解＜判定基準＞【定事検】析における自動起動時間１３秒 D/G の運転状態は次の表を満足すること。
非常用ディーゼル発電機を待機状態から始動し、無・原子炉停止中に定事検において模以内に起動し，工事計画書記載 機関回転速度(rpm)：1000+-20 ※３
負荷運転時に非常用交流高圧電流母線に並列して擬信号投入による自動起動試験を実の出力等が担保されていること。 機関出口ディーゼル冷却水温度(℃)：＜90 ※４
定格出力で運転可能であることを確認施している。
機関入口潤滑油温度(℃)：＜83 ※４○模擬信号投入による自動起動試験 【日常管理】
機関入口潤滑油圧力(MPa)：＞0.41 ※４
以下を満足すること【月例等】
・原子炉運転中においては事故信号
発電機電圧(V)：6900+-345 ※３
ディーゼル発電機電力：定格出力(5.0NW)
・ＬＯＣＡ信号投入は高圧系ＥＣＣＳを を模擬 した自動起動試験について
発電機周波数(Hz)：50+-1 ※３
ディーゼ ル発電機電圧：起動後並列前 6900± 起動させると共に、原子炉へ注水され は、試験を実施するために他の機器
振動、異音、異臭、漏えいがないこと。
345Vるため、原子炉出力、水位変動を誘 が起動しないよう論理回路の一部を※３：工事計画認可申請書（但し、+-は原子炉施設保 ディーゼル発電機周波数：起動後並列前 50.0± 発。
除外等する必要があり、実際の機能安規定または設計値） ※４：設計値
1.0Hz
要求時に正常に機能しない恐れがあることから、安全上実施すべきではな
要領書 13：ディーゼル発電機、非常用炉心冷却系
い。この為、自動起動に係る論理回（原子炉隔離時冷却系除く）、原子炉補機冷却系機能路については、中央制御室での日常検査監視により健全性を確認している。
以上の組み合わせにより実条件性能を確認していると整理する。

21

例：性能評価方法フロー図
統計評価の例
定期事業者検査・定期試験における吸込圧力および吐出圧力に関して出入口差圧を求める。
（吐出圧力－吸込圧力）

検査データの整理

出入口差圧に対して計器精度および最小読取値を踏まえ以下の小数点まで補正処理を行う。
（以下の表記より下位の桁を切り捨てる）
CH/SIP：0.1MPa
RHRP：0.01MPa
CSP：0.001MPa○○月ｻｰﾍﾞﾗﾝｽ○○月ｻｰﾍﾞﾗﾝｽ○○月ｻｰﾍﾞﾗﾝｽ

吐出圧力18.4MPa

18.5MPa

18.2MPa

吸込圧力0.185MPa

0.195MPa

0.175MPa

出入口差圧18.215MPa18.305MPa18.025MPa

補正処理18.2MPa

出入口差圧

18.0MPa

18.3MPa

グラフへのプロット
および回帰直線の作成

補正したデータをグラフにプロットし、そのデータに対して回帰直線を作成する

18.3MPa

18.2MPa

18.0MPa

検査データ
回帰直線作成回帰直線

回帰直線の傾きから相関の有無を判定する。
相関なし
○

正の相関

負の相関

○

○

○
○
○
○

○

○

○

○

○

○

○
○

○

○

「負の相関」あり○

データのプロット、回帰直線の作成及び相関の有無の判断についてはフリーソフト「Ｒ」を使用し、回帰直線と計測データに関して「相関がない」ことを検定する。
「相関がない」ことが棄却されれば、結果として回帰直線の傾きがポンプの傾向を表すこととなる。

「相関なし」となった場合、計測結果
は「正の相関」および「負の相関」ともにないことから、結果として「負の相関」はないためポンプに有意な低下傾向はない。

計器誤差範囲の上限

計器誤差範囲の下限

データは誤差範囲にあることから「有意な低下傾向なし」と判定

相関があるか？
No
Yes

負の相関があるか？

「相関あり」となった場合、その相関が正の相関であるか負の相関であるかを回帰直線の傾きから判定する。
Ye
負の相関（傾き）が得られか
つ誤差範囲を超えている場合、ポンプ個別にデータを吟味し評価を実施する。

No

検査データは一定値か？
NoⅠ

データの変動は
圧力計誤差範囲内
にあるか？

Yes

・相関なし

Yes

データが一定値の場合は「相関なし」となるが、一定値であるためポンプに有意な低下傾向はない。
（統計学上の相関と区別）Ⅲ

Ⅱ・低下傾向なし

No・有意な低下傾向なし

8－5Ⅳ・有意な低下傾向あり
・採取データについて工学的評価実施