siegling transilon

belt conveyor dan pengolahan

Rekomendasi untuk
desain mesin
Daftar isi
2	Definisi dan deskripsi
3

Drum

5

Sistem penarikan

6

Pendukung belt

9

Tepian pisau

10 Pergerakan belt
19 Alat pembersih

Untuk informasi lebih lanjut, lihat pada brosur kami
no. 304 Metode penghitungan – belt conveyor

Siegling – total belting solutions

Definisi dan deskripsi

Pada conveyor standar untuk penghantaran bahan ringan, belt conveyor
terdiri dari lebih dari dua drum akhir(dalam hal ini drum akhir dan penggeraknya) ➀. Konfigurasi terbaik, disebut
kepala drive, yaitu ketika drive drum
berada pada ujung conveyor di mana
produk akan dikeluarkan. Dalam hal ini,
kekuatan pada operasi diterapkan lebih
efisien daripada menggunakan ekor
drive (lihat perhitungan).
Dalam conveyor panjang dengan
beban berat, rol pendukung sering
digunakan sebagai pengganti alas
untuk mengurangi tarikan efektif. Drum
akhir harus dipasang hingga posisinya
dapat disesuaikan, dan dapat berfungsi
sebagai drum ketegangan. Dengan
jarak pusat lebih besar dari 2000 mm,
rol pendukung juga harus dipasangpada sisi balikan drum. Dilakukan untuk
mencegah pergerakan belt berlebihan
karena beratnya sendiri. ➁➀➁Jika jarak pusat tidak dapat atau hanya
sedikit dapat disesuaikan, misalnya
karena conveyor diposisikan setelahsatu sama lain, sistem pengambilan
diletakkan pada sisi balikan. ➂➂Dalam penanganan bahan ringan, conveyor dengan belt lurus digunakan
untuk menghantar barang curah.
Dalam hal ini, dua atau tiga bagian set
rol pendukung dipasang di sisi atas.
Secara alami pendukung belt dapat
ditarik sampai habis.
Silahkan lihat halaman 8 untuk informasi lebih lanjut tentang area transisi
antara drum dan palung.

2

Drum

Diameter drum

Khususnya pada conveyor lebar, drum
dengan diameter yang terlalu kecil
akan menimbulkan belokan yang tidak
dapat diterima, sehingga belt menjadi
kusut dan terjadi kesalahan pergerakan.
Membuat pengecekan berlawanan(lihat halaman 17).
Diameter Drum harus selalu sebesar
mungkin. Minimum diameter diizinkan
ditentukan oleh:– Tarikan efektif harus ditransmisikan(lihat metode untuk menghitung
diameter drive drum).

Drive drum

Nilai tinggi crown, dinyatakan dalamtabel di bawah ini pada garis II dan III,
merupakan nilai-nilai maksimum danpada kasus tertentu harus dikurangi
agar sesuai dengan garis I. juga padakasus khusus jika gaya lateral menyebabkan belt untuk melipat ke arah
sebaliknya.
Hal ini juga berlaku untuk pusat drive,
atau belt lebar di mana jarak antara
ujung dan drive drum terlalu kecil
untuk mengatasi ketegangan pada
belt.
Drive drum dapat berbentuk silinder,
jika menggunakan peralatan untuk
pergerakan.

3–	Kelenturan belt yang digunakan(lihat dmin pada perkiraan produk).
–	Kelenturan dari profil lateral dan
longitudinal yang dilas (Informasi
teknis 2, ref. no 318).

Sebaiknya drive memiliki bagian pusat
silinder dengan tepi meruncing.
Panjang bagian silinder drum harus
b/2.
Untuk informasi lebih lanjut, silahkan
lihat halaman 11.
Jika lebar belt jauh lebih kecil dari panjang drum, lebar belt akan menentukan proporsi drive drum.

Pedoman untuk conicity h [mm]Diameter drum [mm]ke 200> 200 sampai 500

> 500

I

Belt dengan lapisan tunggal

0.5

0.8

1.0

II

Belt dengan lapisan ganda
NOVO, E10/M, E15/M, E20/M

0.7

1.3

1.5

III

Belt dengan 3 lapisan

1.0

1.6

2.0

Drum

Permukaan terbungkus (lagged)

Mengenai lapisan 0, U0, A0, E0, V1, U1,
UH, drum terbungkus sering diterapkan untuk meningkatkan gesekan padadrive drum. Bahan pembungkus harus
terbuat dari bahan tahan abrasi, seperti
polyurethane atau karet.
Pembungkus plastik harus memiliki
kekerasan paling sedikit 85 Shore A
pada 20 °C untuk menghindari terlalu
banyak pemakaian dan keausan.
Pembungkus dari karet harus memiliki
kekerasan lebih dari 65 Shore A dan
dibuat dari karet tahan abrasi.
Metode lain yang pelanggan dapat
terapkan sendiri adalah pembungkus
gesekan dengan angin, misalnya
Siegling Transilon dengan lapisan U2,dalam bentuk spiral di sekitar drum.
Untuk mencegah masalah petunjuk,

Permukaan polos

Bagian permukaan semua sisi drum
harus halus. Setiap alur yang disebabkan oleh rotasi drum akan menimbulkan efek yang merugikan pada pergerakan.
Kekasaran RZ ≤ 25 (DIN EN ISO 4287)(Ketinggian puncak ke lembah≤ 25 µm)

4

kami sarankan, terutama di manapapan drum sangatlah penting, buat
belokan pada pembungkus gesekan
secara simetris pada kedua sisi yangmenghadap pusat drum. Setiap polayang suda ada atau pembungkus
drum yang diberi pola (misalnya pola
belah ketupat) juga harus pada posisi
simetris dengan pusat drum.

Demikian pula dengan metode wound
drum pembungkus, sebaiknya drum
lebar dengan perpermukaanan polos
juga harus diposisikan asimetris padakedua sisi drum yang menghadap kepusat.
Setiap alur rotasi tersisa di drum akanmenjadi simetris dan membuat pergerakan menjadi netral.

Sistem penarikan

Sistem penarikan dengan operasi ulir

Tekanan kontak belt pada drive drum,
diperlukan untuk mengirimkan tarikanyang efektif, diproduksi oleh belt perpanjangan menggunakan perangkat
pelonggaran.
Ujung drum dapat berfungsi sebagai
drum pelonggaran, jika posisinya bisa
disesuaikan dengan memutarnya(tetap sejajar dengan drive Drum).

Conveyor sering dikonfigurasi seperti
ini jika Siegling Transilon digunakan,
karena Siegling Transilon hampir sulit
untuk meregang (waktu take-uo yangpendek) dan secara dimensi stabil(tidak memerlukan pelonggaran kembali).
Sebuah perangkat pelonggaran fleksibel tidak akan membiarkan beltnya
memanjang, jika conveyor meregang
saat dijalankan, atau jika berat bebantidak sama, atau dampak dari suhu.

Sistem penarikan yang bergantungpada gaya

Pada conveyor yang sangat panjang
dan memiliki beban tinggi, sistem
penarikan harus dipasang langsung
setelah drive drum untuk mencegah
terjadonya pemanjangan/pelonggaran
langsung di bagian atas ketika conveyor dijalankan.
Pelonggaran langsung akibat adanya
gaya dapat terjadi pada beban yangtergantung di sebuah tali atau kabel.
Sehingga dapat digunakan sistem
Penarikan pneumatic, hidraulik, ataupegas.

5

Sistem penarikan yang bergantungpada gaya direkomendasikan dalam
operasi dengan suhu yang tinggi danberfluktuasi.

Sitem penarikan yang bergantungpada gaya tidak sesuai untuk drive
reversibel.

Pendukung belt

Alas pembawa

Alas pembawa harus disesuaikan
dengan tepat, karena adanya gesekangeser membuatnya memiliki dampakyang kuat pada belt. Ujung-ujungnya
harus ditutup. Tempatkan daerah pendukung pada bagian yang lebih rendah 2 sampai 3 mm dari belt.
Umumnya berbentuk lembaran logam
dan plastik keras (Resopal, Duropal
atau hal serupa) dan kayu lapis yangterikat digunakan sebagai bahan pendukung.
Bersama dengan bagian bawah belt
Siegling Transilon yang lembut, bahan-bahan ini memiliki sifat gesekan yangsangat baik.

Rol pendukung

6

Tergantung pada karakteristik dan kondisi permukaan belt yang dioperasikan,
jika harus mungkin perlu untuk membuat perubahan.
Hindari rangka yang berongga sebagai
pendukung, karena sering meningkatkan terjadinya keausan pada belt dan
kebisingan ketika belt berjalan.

Rol pendukung yang umumnya terkait
dengan rendahnya tingkat penggeseran dan pergerakan yang halus. Karena
hal ini, rol pendukung hampir selalu
dilengkapi dengan bantalan rol danpenyegelan dengan gesekan rendah.
Untuk menjaga nilai awal serendah
mungkin, tabung rol biasanya terbuat
dari tabung baja presisi atau tabungbuang kecil (lihat DIN EN 10220).
Rol pendukung dari plastik juga digu-

Penting untuk membersihkan pendukung penggeseran sebelum menyalakan conveyor, yaitu residu dari catpelindung atau pernis, atau kotoran
lainnya karena dapat menyebabkan
gangguan yang signifikan (misalnya
masalah pergerakan, kerusakan belt
dan meningkatkan gesekan).

nakan (keuntungan: tahan korosi dantahan sangat kotoran. Harap dicatat:
dapat terjadi timbulnya elektrostatik).
Jarak rol pendukung ditentukan sesuai
dengan panjang tepi unit barang yangakan Anda angkut. Jika Jarak rol pendukung ≤ ½ panjang tepi, berat barang
akan selalu ditanggung oleh dua rol.

Rancangan rol pendukung

Rancangan dan dimensi rol pendukung ditetapkan dalam DIN 22107/
ISO 1537. Tujuan dari bentuk M (istilah
DIN) adalah untuk mendukung belt
ketika berjalan dalam keadaan datar dibagian atas dan samping dan belt
lurus pada sisi balikan. Di bagian atas,
belt lurus selalu disokong oleh rol pendukung dalam bentuk N atau P.

≥ 10 mm

Dari roller penyokong M

Membentuk 2 buah offset N2≤ 10 mmDua buah set rol pendukung harus
memiliki susunan yang bergelombang
dan tumpang tindih dengan perkiraan
ukuran 10 mm.

Membentuk 3 buah offset P

Dalam kasus dua buah rancangan rol
pendukung yang tidak memiliki rol
tumpang tindih, kesenjangan antara rol
pendukung harus dijaga sekecil mungkin untuk menghindari lipatan.

Membentuk 3 buah P pada sudut 20 sampai 40°

Membentuk 2 buah N2

Jarak rol pendukung untuk unit barang

Jarak rol pendukung tergantung padatarikan belt dan berat. Rumus berikut
ini digunakan untuk menghitungnya:l0

Jarak antara rol pendukung ditentukan
sesuai dengan panjang dari tepibarang yang ingin Anda angkut. Jika
jarak rol pendukung ≤ ½ panjang tepi,barang akan selalu didukung oleh dua
rol.

l0 =

yB . 800 . F
m'0 + m'B

F = ε % . k1% . b0

[mm]
[N]

Jika maksimum longgaran yang diperbolehkan 1 % atau jika yB = 0.01 l0 digunakan, maka
l0 =

8.F
m'o + m'B

Rekomendasi:lu ≈ 2 – 3 l0 maks

7

[mm]

l0 maks ≤ 2 b0

= 	Jarak rol pendukung padasisi atas [mm]lu= 	Jarak rol pendukung padasisi kembali/balikan [mm]yB= 	Maksimum longgaran
belt conveyor [mm]F= 	Tarikan belt pada tempat
yang diperhatikan di N
m'0 + m'B = 	Berat barang diangkut
dan belt di kg/m
k1%
= 	Penurunan ketegangan/
nilai perpanjangan sesuai
dengan ISO 21181 dalam
N/mm lebarb0= Lebar belt dalam mm
ε%= Perpanjangan ketika
		pemasangan

Pendukung belt

Rol pendek

Rol pendek digunakan ketika:– Sudut kontak belt conveyor beltpada drum drum ditingkatkan;– Jarak antara bagian atas dan bagian
kembali (samping) harus kecil karena
alasan desain atau konstruksi.

Diameter minimum untuk sudut
kontak kecil

Jika menggunakan belt dengan permukaan berpola, sebaiknya buat drum
terbungkus untuk mengurangi kebisingan.

Jika sudut kontak dari rol pendek, pendukung dan rol pemadu kecil, diameterrol ini mungkin sama dengan 1/2 dmin,selama sudut kontak tidak melebihi 15°(untuk dmin lihat lembar data yangsesuai).

Panjang transisi

Bagian tepi atas drum akhir harus sejajar dengan tepi atas rol pusat.
Di daerah transisi belt yang berbelok
dari drum ke titik pendukung belt (dansebaliknya) ujung-ujungnya mengalami peningkatan elongasi.

Maka dari itu, petunjuk berikut harus
diamati untuk mengetahui panjang
transisi ls:

Is = lebar belt b0 · Faktor c7[mm]

Harap dicatat:
untuk memastikan penggunaan beltyang tepat, kami sarankan drum akhir
harus memiliki desain meruncing/silindris.
Sudut belokan

15°

20°

30°

40°

c7

0.7

0.9

1.5

2

Jika belt berbentuk palung didukung oleh lembaran logam, ujung-ujungnya
yang menuju rol akhir harus ditutup dengan baik. Dalam hal ini, kami sarankan
Anda menghubungi insinyur aplikasi Forbo Siegling.

8Tepian pisau

Tepian pisau tetap

Konsumsi energi belt meningkat ketika
berputar pada ujung pisau. Pada waktu
yang sama, karena gesekan pada ujung
pisau dalam kecepatan tinggi, belt bisa
memanas secara signifikan.
Ketika perpanjangan saat pemasangan
rendah (< 0.3 %) gesekan ini dapat
menyebabkan belt menyusut dalampanjang tertentu.
Karena alasan ini, sudut kontak harus
sekecil mungkin (konsumsi listrik dan
timbulnya panas yang rendah, pra-perpanjangan hanya diperlukan sedikit).

Tepian pisau bergulir

9

Jika tepian pisau belt hanya berjalansatu arah, tidak akan terjadi penarikan
putaran pelonggaran yang biasa, melainkan rol ketegangan yang bergantungpada gaya dapat dipasang setelahpemasangan drive drum untuk
memastikan perpanjangan yang benar

Tepian pisau bergulir semakin sering
digunakan karena gesekan pada ujung
pisau dapat berkurang secara signifikan. Biasanya digunakan tepian pisau
dengan jari-jari 4 – 10 mm

pada belt. Rol ketegangan yang dapat
bergerak ini mengurangi ketegangan
belt pada ujung pisaunya dan, dibandingkan dengan penarikan tension ulir
paten, ia dapat mengurangi gaya
gesekan pada ujung pisau.

Pergerakan belt

Dasar pergerakan belt conveyor lurus
conveyor harus sekaku mungkin

Conveyor harus sekaku mungkin.
Bentuknya tidak boleh terpengaruh
oleh gaya yang diberikan belt.
Semua drum pada conveyor, khususnya drive drum, harus bersih. Hilangkan
inhibitor karat, minyak dan kotoran darialas belt atau alat pendukung, drum
dan rol.

Metode lain adalah, pertama selaraskan drive drum hingga sudut yangtepat kemudian sesuaikan drum akhir
hingga jarak setiap pusatnya 1.

Barang harus selalu dimuat ke pusat
belt dan pada arah penghantaran.
Barang tidak boleh dijatuhkan dariketinggian yang besar.

Dimulai dari drum akhir, selaraskan setiap rol pendukung atau meja/alas belt
sehingga rodanya sejajar.

Perhatian harus diberikan kepada kualitas permukaan drum.

< 90°

90°

Drum yang tidak sejajar akan menyebabkan pergerakan yang salah pada
belt.

Drum diselaraskan pada sudut yangtepat: belt berjalan dengan lurus.

Ganti bagian yang rusak atau memiliki
sobekan besar. Posisika tepian pisau,drive dan drum akhir, serta rol pendukung hingga sejajar.
Sejajarkan drum akhir sehingga sejajar
satu sama lain dan tegak lurus terhadap conveyor, dengan menyesuaikan
posisi drum sampai jarak setiap pusatnya1 dan jarak masing-masing diagonal adalah 2.

10Pengaruh suhu

Distribusi panas yang tidak merata dan
beban pada belt akan menyebabkan
perubahan yang tidak seragam didalam aspek ketegangannya.
Hal ini menciptakan gaya kontrol yang
dapat menyebabkan belt mengalami
pergerakan yang salah. Kami sarankan
untuk menggunakan alat pergerakan
belt otomatis.

Pengaruh lebar dan kerucut pada belt

Drum yang meruncing/silindris.

Drum meruncing/silindris berada padabagian tengah belt conveyor.
Semakin tinggi kecepatan belt dan diameter drum, semakin besar efek darititik pusat.
Untuk rekomendasi pada kerucut, lihat
halaman 3.

Kerucut berlebihan.
Belt tidak melingkari drum dan tidak
dipandu. Jika jarak pusat kecil, pilih perpanjangan pada pemasangan sehingga
ujung belt selalu melingkari drum.
Belt terlalu sempit.
Solusi: sesuaikan proporsi drum
dengan lebar belt.

Belt lebih lebar dari drum.
Harus dihindari karena kontrol yangtidak merata, terutama di jenis belt
lateral yang fleksibel.

11Pergerakan belt

Pengaruh rol pendukung

Tergantung pada kecepatan belt, pergerakan belt berbelok dapat ditingkatkan dengan memutar beberapa rol sisi
sampai kira-kira 3° pada arah perjalanan belt.

Anda dapat dengan terus-menerus
mengontrol belt tanpa belokan
dengan memasang beberapa rol pendukung, sehingga posisi horizontalnya
bisa disesuaikan. Anda kemudian dapat
memporos mereka sekitar 2 – 4°.
Kami merekomendasikan metode ini
untuk belt panjang.

Pengaruh rol negatively-troughed

Satu set rol negatif-troughed pada sisi
kembali memusatkan belt cukup baik
jika ditempatkan di dekat ekor drum.

12

Kontrol Belt dengan drum meruncing/silindrisA

B

Jarak pusat– Pasang belt dan drum A + B
sehingga roda mereka sejajar sampai nilai perpanjangan padapemasangan yang Anda butuhkan tercapai.
– Anda dapat memperbaiki pergerakan belt dengan menambah
atau mengurangi ketegannganpada salah satu ujung drum ketegangan. Belt conveyor akan bergerak menuju tepi belt.
– Anda mungkin perlu untuk menggunakan sistem penjagaan belt
dekat dengan drum akhir (misalnya dengan belt yang pendek,
atau lebar).

Lebar belt

Penyesuaian

Ujung drum

Penggerak drum

Drum yang berbentuk meruncing/silinder harus dapat disesuaikan untuk
mengatasi toleransi produksi padaconveyor dan belt.
Jika panjang conveyor sebesar ≥ 5 m,
kedua drum akhir harus berbentuj
meruncing/silinder.
Jika drum meruncing/silinder tidak
menopang belt dengan baik, rol harus

ditempatkan pada sudut, atau gunakan
perangkat kontrol belt otomatis.
Dalam konveyor persegi (jarak pusat ~lebar belt) atau di mana panjang bahkan lebih kecil dari rasio lebar, belttidak bisa lagi disesuaikan dengan
drum meruncing/silinder. Kami merekomendasikan anda untuk menggunakan sistem kontrol belt otomatis (halaman 15).

Menggunakan rol pendek

Penyesuaian– Semua drum harus dalam pengaturan dasarnya sehingga roda
mereka sejajar.
– Pasang belt dan sesuaikan ketegangan drum B (menjaga porosparalel ke drum lain) hingga
tegangan yang dibutuhkan tercapai.
– Sesuaikan pergerakan belt dengan
drum C dan D. Anda mungkinharus menginstal sistem pergerakan belt, dengan menggunakan
drum C atau D sebagai drum kontrol.

13

1Pergerakan yang sangat efisien akantercapai jika Anda menggunakan rol
pendek C dan D, terutama ketika kontak dengan sisi belt conveyor yang dilapisi (karena koefisien gesek yang baik).

2

Kontrol yang paling efisien selalu diperoleh dengan rol pendek pada drum
akhir; dengan rol pendek D berjalan diarah 1 dan rol pendek C berjalan diarah 2.

Rol pendek harus dapat disesuaikan sepanjang sumbu XY(di mana alur belt ke atas dan ke bawah). Akibatnya, tepi belt
hampir tidak terpengaruh dan distorsi utama pada serat
dapat dicegah. Dengan menggunakan rol pendek yang
dapat disesuaikan dengan motor, kontrol belt otomatis yangsangat efektif dapat dicapai (lihat halaman 15).

Pergerakan belt

Sistem penarikan di sisi kembali

Penyesuaian– Semua drum harus dalam pengaturan dasarnya sehingga roda
sejajar.
– Pasang belt dan sesuaikan ketegangan drum E (jaga agar tetap
paralel dengan drum lain) hingga
tegangan yang dibutuhkan tercapai.
– Sesuaikan pergerakan belt denganrol pendek C dan jika perlu
dengan drum akhir G dan F atau
pelat H. Anda mungkin perlu sistem penjaga belt di sini.

Akhir rol G dan F dan drum ketegangan E dapat disesuaikan dalam arahpanah yang ditunjukan, dimana ketegangan drum E juga dapat digunakan
sebagai drive.

Silahkan lihat halaman berikut dan
sebelumnya untuk informasi lebih lanjut tmengenai susunan, desain dan
sifat kontrol drum A, B, C dan D.

Salah satu solusi sederhana adalah
untuk menyusun drum G, F dan E padapelat H sebagai satu kesatuan diatur
pada arah panah yang ditunjukkan.

Conveyor membalik

Penyesuaian– Semua drum harus dalam pengaturan dasarnya sehingga roda
sejajar.
– Pasang belt dan sesuaikan ketegangan drum B (jaga agar tetap
paralel dengan drum lain) hingga
tegangan yang dibutuhkan tercapai.
– Dalam conveyor membalik, pergerakan belt harus disesuaikan
dengan drum meruncing/silinderdrum, bukan dengan rol pendek.

14

1

Penting untuk pergerakan sempurna
dalam operasi kembali/membalik yangpresisi dengan belt dan conveyor yangtelah diproduksi.
Mengatur belt untuk operasi sebaliknya, memerlukan beberapa keterampilan. Sebuah belt yang dipasang
dalam satu arah, sering melakukan pergerakan yang salah ke arah lain.

2

Butuh beberapa waktu sampai drum
dapat disesuaikan dengan benar.
Sebaiknya gunakan sistem kontrol belt
untuk kedua arah dalam conveyor yag
sangat pendek dan lebar.

Tepian pisau conveyor

Penyesuaian­– Menyesuaikan semua drum dan
tepian pisau sehingga roda sejajar.
­– Pasang belt dan sesuaikan ketegangan drum B (jaga agar tetap
paralel dengan drum lain) hingga
tegangan yang dibutuhkan tercapai. Jaga ketegangan belt serendah mungkin untuk menghindaritekanan yang tidak perlu dan timbulnya panas (akibat gesekan)pada ujung pisau.
­– Sesuaikan pergerakan belt dengan
drum B, C, D dan E atau pelat H.
Sebuah sistem penjaga belt
mungkin dianjurkan.

Tepian pisau yang lebih pendek dapat
dipandu seperti yang ditunjukkan
pada gambar di atas. Drive Drum A
harus meruncing/silinder, drum akhir B,
D, E dan ketegangan Drum C silinder
dan dapat disesuaikan dalam arahpanah yang ditunjukan, sehingga belt
bisa disesuaikan.

Sistem penjaga belt otomatis biasanya
digunakan untuk conveyor dengan
tepian pisau yang panjang (misalnya disaluran pendinginan). Pergerakan Beltditunjukkan dengan sensor belt tepi.
Sebagaimana diuraikan pada halaman
14, drum C, D dan E dapat dipasangpada pelat H yang dapat disesuaikan.

Sensor tepi belt

Ada berbagai jenis sensor tepi belt,
misalnya mekanik, hidrolik, listrik, optik
dan pneumatik. Mereka mengaktifkan
sistem kontrol ketika terjadi perbedaan
posisi belt
Peralatan pneumatic

Kontrol belt otomatis

15

Sel fotoelektrik

Belt sering dikendalikan secara otomatis dengan menggunakan susunan berputar rol pendek. Mereka biasanya
disesuaikan dengan bantuan elektrik
dan dioperasikan dengan spindel berulir, atau silinder pneumatik setelahnilai tepi belt yang sebenarnya telahterdentifikasi oleh sensor.

SensorMata elektrik

Solusi murni mekanis tanpa tambahan
listrik juga memungkinkan dalam konveyor kecil.

Pergerakan belt

Menggunakan belt dengan
profil memanjang

Gaya lintang dapat diserap oleh profil
longitudinal yang dipasang dengan
cara dilas. Profil ini perlu ditopang oleh
alur pada alas pembawa dan sama
sekali tidak boleh menyalurkan gaya
lintang ke drum akhir. Alur pada drum
akhir harus paling tidak 8 – 10 mm lebih
lebar daripada profil.
Aturan ini berlaku untuk jarak titik
pusat > 1,5 m. Apabila jarak titik pusat< 1,5 m maka alur pada drum akhir
juga dapat menjadi pemandu lateral,tapi dalam hal ini alur pada alas pembawa juga harus lebih lebar lagi. Kamisarankan Anda konsultasikan desainnya
dengan insinyur aplikasi Forbo Siegling.
Silahkan lihat Informasi Teknis 2, ref. no.
318 yang berisi rincian panjang mengenai panjang minimum belt, dimensi
profil, jenis dan diameter drum minimum.

Pada roller penyokong, patahkan
tepian pada lekukan

Lekukan pada roller atau drum

lekukan pada akhir drum dengan 1 profil
wedge di pusatnya

1 profil longitudinal (di pusat)
Meja atau roller penyokong lekukan

2 profil wedge pada samping beltz = sekitar 5 – 10 mm

2 profil datar pada tepi beltz = sekitar 5 – 10 mm

Lepas bersamaan dengan roller plastikyang bekerja

Lepas bersamaan dengan roller plastikyang bekerja

Semua jenis sistem penjagaan yangditegakkan dapat merusak tepi belt,
misalnya strip cek, roller dll harus dihindari.
Jika gaya lateral yang signifikan terjadi,
perangkat kontrol otomatis harus digunakan.
Dua bagian meja harus tetap dalamposisinya, atau terpasang tiang penjaga, setelah belt berjalan dengan baik.
Pergerakan minimum harus dipertahankan untuk memungkinkan adanya
toleransi.
Tingkatkan kedalaman alur h jika sistem terkena pengotor yang banyak.
Jika dua profil longitudinal digunakan,
dimensi z harus cukup besar.

16

=	Gaya aktif [N](beban baris) yang dihasilkan
dari tarikan belt dan berat drum
sendiriFR= √ (2 . ε . k1% . bo)2 + (9.81 . mTr )2
I= Jarak pusat bantalan [mm]d, da, di = Diameter poros [mm]yTr
= Defleksi drum [mm]mTr
= Berat drum [kg]k1%=	Tarikan ringan belt [N/mm] pada
1 % elongasi
FR

Drum dan rol yang melengkung

Pelengkungan yang berlebihan padadrum menjadi penyebab masalah pergerakan pada belt lebar.
Alasan terjadinya defleksi:– Tarikan belt meningkat secara
proporsional karena lebar belt.
– Diameter Drum kecil karena
persyaratan teknis.
Oleh karena itu, pastikan bahwa
nilai-nilai berikut ini tidak melebihi:

ContohSebuah belt Siegling Transilon dengan
lebar 2500 mm, tipe E 12/2 U0/UH,
berputar di sekitar drum baja, diameter
150 mm dan tebal 10 mm pada sudut
kontak 180°. Belt berjalan horizontal.

– Defleksi drum meruncing/silinderyTr ≤ 0.5 jam,
– Dalam drum silinder diperbolehkan defleksiyang lebih besar dari yTr ≤ h,
– Lihat drive drum untuk nilai h.

E 12/2 pengencangan sekitar
0.2 hingga 0.3 %Berat drum = 27 kg
E = modulus elastisitas N/mm2
E untuk baja = 2.1 · 105 N/mm2

I
da
di
k1%

FR = √(2 . 0.3 . 12 . 2500)2 + (9.81 . 27)2

Drum padat= 18002 N
80 . 18002 . 26003
yTr =.
96 2.1 . 105 . (1504 – 1304) . π
yTr 1.81 > 0.35 mm = fzul

yTr =

=
=
=
=

2600 mm
150 mm
130 mm12

80 · FR . I3
E . d4 . π . 96[mm]dDrum tubular

Diperkuat oleh lingkaran pusatyTr =80 . 9001 . 13003
96 . 2.1 . 105 . (1504 – 1304) . π

yTr = 0.23 mm < 0.35 mm

Segel

Ketika menghantar barang curah yangringan, segel strip terbuat dari bahan
belt conveyor dapat menjadi solusi
baik untuk gesekan rendah yang juga

17

menyegel belt pada waktu yang sama.
Hubungi Insinyur aplikasi Forbo
Siegling untuk membantu Anda memilih jenis belt yang cocok.

yTr =80 . FR . I3
E (da4 – di4) . π . 96

[mm]

di
da

Pergerakan belt

Side skirt

Dinding pengangkut atau side skirt
harus terbuka pada arah perjalananbelt untuk mencegah produk menempel diantara side skirt dan belt. Mereka
harus sejalan dengan belt karena pen-

Pengeluaran produk

Unit barang sering dikeluarkan atau
ditransfer dari belt melalui samping.
Dalam hal ini, pastikan bahwa gaya
lateral yang bekerja pada belt tetap
dijaga minimum. Umumnya sering
digunakan susunan pengambil memutar yang tidak menyentuh belt.
Untuk menghindari kesalahan pergerakan belt ketika menghantar produkke atas atau ke bawah, kami menyarankan hal berikut:ting untuk produk tertentu. Side skirt
yang menempel pada belt akanmeningkatkan tarikan efektif. Catat nilai
kenaikan untuk pengukuran belt.
Terapkan side skirt pada sudut yangtepat.

– Lambatkan rol pendukung di zona
umpan dengan gesekan lambat
untuk meningkatkan koefisiengesekan antara rol pendukung danbelt (lihat di atas).
– Lakukan perubahan dalam desain
untuk meningkatkan area belt yangterbungkus di zona umpan/masukan(lihat di bawah).
Gaya yang lebih besar diperlukan
dalam beberapa beberapa belt berbungkus karena adanya bending berlawanan dan suhu yang rendah. Dengan
memasukkan drum meruncing/silinder,
pergerakan belt dapat disesuaikan
pada bagian samping juga.
Belt tidak dapat dipandu melalui tepi
belt pada belt conveyor ringan.

Penaruhan produk

Selama operasi pemuatan, belt conveyor mengalami stres mekanik vertikal(dari dampak) dan stress tangensial
karena kecepatan relatif antara barang
yang diangkut dan belt.

18

Tugas desainer adalah untuk menyediakan sistem yang memungkinkan produk untuk ditaruh ke belt dengan lembut dan pada alur yang sama (atau idealnya kecepatan yang sama) denganarah perjalanan belt. Produk harus
ditempatkan di bagian tengah belt,
untuk menghindari kesalahan pergerakan belt (misalnya menggunakan
parasut, pelat, corong, pengangkut dll).

Roller penyokong dengan resistan –abrasi dan meninggalkan bahan perekat

Alat pembersih

Pengikis

Ada sejumlah metode untuk menghilangkan sisa produk yang menempel dibelt conveyor. Se-efektif apa produk ini
tergantung pada kondisi penggunaannya. Dalam banyak kasus, satu ataulebih pengikis sudah cukup: jalur dariplastik atau karet pada kerangka yanghalus atau profil baja dalam posisi
melintang terhadap arah belt. Penting
untuk memilih bahan pengikis secara
hati-hati (tidak menggunakan potongan tua dari belt conveyor, karena akan
menyebabkan keausan dan kerusakan
pada belt conveyor).
Pengikis belt (a) harus ditempatkan
sedekat mungkin dengan belt atau
sedikit menyentuhnya. Karena pengikis
rentan terhadap keausan, metodepenyesuaian (slot dll) harus dilakukan.
Jenis pengikis plough (b) sering dipa-

Penyikat

Untuk membersihkan belt, sikat berputar atau sistem pembersihan belt laindapat digunakan. Jika produk yangdiangkut sangat lengket, sistem
penyemprot air atau sistem perenda-

19

c

a

sang di sisi kembali/balikan pada bagian depan drum akhir. Pengikis tersebut
mencegah produk tertinggal/menempel diantara drum dan belt. Sebaiknya
hanya ada sedikit kontak dengan belt.
Drum mulus tanpa perlambatan/
lagging apapun dapat tetap bersih
dengan pengikis yang terbuat dari baja(c). Pengikis ini dapat dipasang merata
dengan permukaan drum dan sesuai
dengan bentuk drum (misalnya trapesium).

man air akan memastikan sikat tidak
tersumbat.
Harap dicatat:
Jika perangkat pembersihan tidak
dipasang dengan benar, Dapat terjadi
suatu gaya pada sisi yang menyebabkan belt untuk mengalami kesalahan
pergerakan.

bcSaat membersihkan perangkat yangdigunakan, tunjangan harus dilakukan
ketika menghitung konsumsi listrik:FA= Gaya penghubung

FUR =	Tarikan efektif
perangkat pembersihPR		= 	Konsumsi listrik dariperangkat pembersih

FUR = 	 FA . µ
F .V
PR = UR1000

Siegling – total belting solutions

No. Ref. 305-23

Forbo Movement Systems mematuhi prinsip manajemen
kualitas total. Sistem manajemen mutu kami memiliki sertifikasi ISO 9001 di semua lokasi produksi dan fabrikasi. Dan lagi,banyak situs memiliki sertifikasi manajemen lingkungan
ISO 14001.

Layanan Forbo Siegling – kapan saja, di mana saja
Forbo Siegling Group mempekerjakan sekitar 2.400 orang.
Produk kami diproduksi di sepuluh fasilitas produksi di seluruh
dunia. Anda dapat menemukan perusahaan dan agensi dengan
gudang dan Lokakarya di lebih dari 80 negara. Titik layanan
Forbo Siegling terletak di lebih dari 300 tempat di seluruh dunia.

PT. Forbo Siegling Indonesia
Jl. Soekarno Hatta No. 172
Bandung 40223, Jawa Barat, Indonesia
No. Tel: +62 22 6120 670, No. Fax: +62 22 6120671
www.forbo-siegling.co.id, siegling.id@forbo.com

02/21 · UDH · Reproduksi teks atau bagiannya harus melalui persetujuan kami. Informasi yang tersaji dapat berubah sewaktu-waktu.

Staf yang berkomitmen, organisasi dan proses produksi yangberorientasi pada kualitas, menjamin standar produk dan
layanan kami yang senantiasa tinggi.