应用指南日亚172系列的安装目录
1. 产品规格・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 2

2. 操作中的注意事项

・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 3

3. 安装电路板和印刷钢网的设计4. LED安装中的注意事项
5. 回流焊中的注意事项

・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 4

・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 5-9
・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 9

6. 安装性评价结果 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 10-13
日本日亚化学工业株式会社
http://www.nichia.co.jp
491 Oka, Kaminaka-Cho, Anan-Shi, TOKUSHIMA 774-8601, JAPAN
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1. 产品规格

表1. 型号 NJSx172x、型号 NFSx172x产品规格编带和卷盘尺寸LED产品尺寸图
30.82±0.05

负极标志4±0.1

0.2 ±0.05

3.3 ±0.1

4±0.1

3.5 ±0.05

3(2.4) *1

Φ 1.5 +0.1-01.75±0.1

编带

8+0.3
-0.1

(2.4) *11.05±0.1

Φ 1+0.25-0

负极标志3.3 ±0.1

卷盘180+0-3
9+1-0

负极

负极

0.5

Φ60 +1-0

0.9 *22.7

负极标志正极

11.4±1正极

2.7*1 型号NFSx172A为(2.3) 。
*2 型号NFSx172A为1.0。
*3 重量是型号NFSW172C的值。

保护器件标签

重量：0.022g（典型值） *34,000粒/卷带（单位：mm 公差：±0.2mm）（单位：mm）
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2. 操作中的注意事项

✔OK

2.1 不能直接用手接触本产品
使用中应该避免直接用手接触本产品，否则可能造成LED表面污染，对光学特性造成不良影响。
另外也可能造成本产品变形和断线，以致LED出现不亮。

2.2 镊子操作时避免触碰封装树脂部
在使用镊子时，注意不让LED受到过大的外力，以致封装树脂部出现损伤、欠缺、剥落、产品变形和断线，以致LED出现不亮。
NG

2.3 采取防止ESD措施
本产品对静电和浪涌电压敏感，并且在静电和浪涌电压的冲击下芯片可能发生损伤，使本产品的可靠性受到影响。
因此在安装时，应该在工厂中使用导电地板、离子发生器等适当的方法防止静电。

2.4 避免安装电路板的重叠避免让安装有本产品的电路板重叠。电路板重叠可能导致封装树脂部受力，发生损伤、欠缺、剥落、金线变形/断线、LED脱落，以致LED出现不亮。
NG2.5 烘烤本产品相当于湿敏等级3（JEDEC MSL3）。关于湿敏等级的详细内容请参考IPC/JEDEC STD020。如果超过保管期限，应该对其进行烘烤。烘烤不能超过1次。

表2. 保管和烘烤条件（日亚推荐）
条件

温度

湿度

期间

打开铝制防潮产品袋前30℃以下90%RH以下

交货后的1年之内

打开铝制防潮产品袋后

30℃以下

70%RH以下

168小时内烘烤（在从产品袋取出的状态下实施）

65±5℃-24小时以上保管

图1. 镊子操作例

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日亚172系列的安装3. 安装电路板和印刷钢网的设计表3. 电路板焊盘及印刷钢网开口形状（日亚推荐）电路板焊盘形状
3.6

3.61.551.553负极
Cathode

1.55

31.55

--- LED外形+金属电极形状■ 电路板焊盘形状■ 印刷钢网开口形状

印刷钢网开口形状（单位：mm）（单位：mm）

正极
Anode

表4. 钢网厚度和焊膏（日亚推荐）项目推荐条件印刷钢网厚度100μm

焊膏种类Sn-3.0Ag-0.5Cu＊表3和4中日亚推荐的焊盘形状、印刷钢网开口形状、印刷钢网厚度都是在日亚的安装条件下决定的。
因此顾客应该在使用前对是否适用于自身的安装条件进行确认 。
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4. LED安装中的注意事项
表5. LED安装条件一览项目推荐条件贴片机模组式贴片机吸嘴

日亚推荐形状备注日亚验证中使用的贴片机：
YAMAHA YS100
关于详细内容，请参照第6页。

电动马达式编带送料器

编带幅度：8mm
搬送孔间距：4mm

关于详细内容，请参照第7页。

覆盖带打开位置提早打开覆盖带关于详细内容，请参照第7页。

吸嘴吸取高度与载带表面相水平关于详细内容，请参照第8页。

吸嘴贴放高度下压0.2mm

关于详细内容，请参照第8页。

LED识别方法金属电极识别关于详细内容，请参照第9页。
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4.1. 吸嘴✔ OK1）请选用适合本产品的吸嘴。
请不要使用直径/边长小于发光面尺寸(2.4mm×2.4mm，如图2所示)的吸嘴，否则可能对发光面造成损伤，引起LED不亮。
2.4

吸嘴形状例
（直径φ3.5mm ）LEDNG

2.4图2.发光面尺寸（单位：mm）

例：吸嘴A2）吸嘴形状例如图3所示。
（尺寸1.7mm×0.9mm）
作为参考，各种吸嘴的吸附状态如图4所示。

LED

例：吸嘴B
（直径φ0.9mm ）

吸附时状态

NG

φ3.5
φ1.7LED吸附时状态

图4. 各种形状吸嘴的吸附例（单位：mm）

图3. 吸嘴形状例

发光二极管吸附时状态

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4.2. 编带送料器・让覆盖带的剥离位置和吸取位置保持一定的距离（日亚推荐） 1）编带幅度：8mm、搬送孔间距：4mm
覆盖带打开位置2）使用振动小的编带送料器（电动马达式等）｡・在吸取时如果LED的状态不安定，可以放慢编带的传送速度。
吸取位置3）最好提早打开覆盖带。

传送速度：慢、 振动：小・如果在吸取时才打开覆盖带，即使产品事先被烘烤，也可能导致吸嘴不能安定地吸取LED。

・在靠近吸取位置处剥离覆盖带覆盖带打开位置

吸取位置
传送速度：快、 振动：大图5. 覆盖带打开位置

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日亚172系列的安装4.3. 吸嘴吸取高度（日亚推荐）吸嘴1）让吸嘴下降到和载带表面相水平的位置上吸取。
如果所使用吸嘴的前端可以深入到载带口袋时，必须深入到即将接触LED的位置。
2）部分贴片机可能出现吸取不安定的情况。这时应
该对吸取高度进行调节直到动作安定为止。
• 吸取高度太高可能因为吸引力不足导致不能吸取或斜向吸取LED等不良。

推荐吸取高度LED载带• 吸取高度太低可能因载带变形或振动导致吸取不良。

图6 . 吸取高度（日亚推荐）4.4. 吸嘴贴放高度（日亚推荐）1）在吸嘴贴放LED时，当LED接触到电路板（焊膏）后，再向下压0.2mm。

吸嘴• 贴放高度太高可能发生安装不良（LED带回）、回流焊后位置错位、旋转、LED浮起等。

下压距离
0.2 mm• 贴放高度太低
可能对LED造成过大的负荷，使LED发生破损。

LED安装电路板

图7. 贴放高度（日亚推荐）
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4.5. LED识别方法金属电极
识别部位1）日亚推荐对金属电极进行识别。
2）识别装置发出错误警报时，对贴片安装机的识别
条件进行调整（照明的亮度等）。

图8. 金属电极识别（日亚推荐）

5. 回流焊中的注意事项
1~5℃/秒1~5℃/秒钟予熱预热
180~200℃
180~200℃

260℃以內
260℃以内10秒以内
10秒钟以內
220℃以上220℃以上60秒以内
60秒钟以内120秒以内120秒钟以内

1）回流焊不能超过2次。
2）关于回流焊温度曲线，应该在参考图9基础上，根据使用的焊料进行设定。
3）应逐渐将峰值温度降低，避免急速冷却。
4）使用回流焊时，最好使用氮气回流焊，因为空气
回流焊可能导致LED受回流焊时的热量和环境的影响，出现光学性能降低。

图9. 回流焊条件（日亚推荐）
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6.安装性评价结果6.1. 评价条件
在表3日亚推荐的安装条件下改变电路板焊盘形状和焊膏量（印刷钢网开口率）后，对安装性进行了评价。
（如表6所示）1）安装试验中使用的部品
開口率
电路板：FR4、
电路板铜箔厚度：35μm、电路板厚度：1.6mm、印刷钢网厚度：100μm、型号NFSW172B N=375pcs/条件2）评价内容外观检查、贴装位置精度（x,y方向、旋转、倾斜）

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6.2. 外观检查结果--- LED外形+金属电极形状■ 电路板焊盘形状■ 印刷钢网开口形状 （单位：mm）

表6.电路板焊盘形状和印刷钢网条件、外观检查结果印刷钢网开口率

推荐条件
75％

100％

65％
3.6

3.6
1.55

65％

1.55

1.55

1.55

3Cathode1.55

1.40.6

1.55

3.6
1.4
0.6

1.4
0.62.7

印刷钢网
开口形状

1.55

31.55

Anode

3.6

3.6

3.6

1.4
0.6

1.45
0.6
0.6

2.7

Anode

3.62.7

Cathode

1.45
0.6
0.6

0.25
1.15
1.65
2.55
2.7

电路板
焊盘形状

2.7

開口率

回流焊后
外观照片

外观检查
结果

焊接状态良好本文包括暂定内容，日亚公司有权不经公告对其进行修改。

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日亚172系列的安装6.3. 贴装位置精度（x,y方向）
以焊盘中心的坐标为基准，对回流焊后产品位置的精度进行了评价。（将x方向、y方向上的错位作为⊿x, ⊿y）
0.30+

0.20-+⊿x＋：电路板焊盘中心0.10

0.00-0.10● 平均0.20－平均±3σ⊿y (mm)-⊿x (mm)⊿y0.30● 平均－平均±3σ

0.10
0.00
-0.10

-0.20

-0.20

-0.30-0.30
推荐 100％ 75％ 65％
印刷钢网开口形状

推荐 100％ 75％ 65％ 65％
印刷钢网开口形状

・ ⊿x在所有条件下没有太大差异

65％・通过改变焊盘尺寸可以缓解⊿y不均的情况

6.4. 贴装位置精度（旋转）以焊盘的X、Y轴为基准轴，对回流焊后产品的旋转进行了评价。（将相对基准轴的旋转角度作为⊿θ）
3.00⊿θ+＋：电路板焊盘中心⊿θ (°)-● 平均－平均±3σ

2.00

1.00
0.00
-1.00

-2.00
-3.00
推荐 100％ 75％ 65％
印刷钢网开口形状

65％・ ⊿θ在所有条件下没有太大差异。

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日亚172系列的安装6.5. 贴装位置精度（倾斜）以焊盘中心的坐标为基准，对回流焊后产品的倾斜进行了评价。（将x方向、y方向上的倾斜作为⊿z）

⊿z

⊿z
Y
方向0.30● 平均0.30● 平均0.20－平均±3σ0.20－平均±3σy方向 ⊿z(mm)x方向 ⊿z (mm)

X方向

0.10
0.00
-0.10
-0.20

0.10
0.00

-0.10
-0.20
-0.30

-0.30

推荐 100％ 75％ 65％
印刷钢网开口形状

推荐 100％ 75％ 65％ 65％
印刷钢网开口形状

65％・优化焊盘和焊料量可以缓解y方向倾斜不均的情况・ x方向的倾斜在所有条件下没有太大差异

※本应用指南中的评价结果是日亚安装条件和环境下的结果，如果安装条件和环境发生变化，评价结果也会不同。

因此日亚不能保证客户的评价结果和本应用指南中的结果相同。客户应该在实际的安装条件、安装环境下对安装性进行确认。
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日亚172系列 的安装＜免责声明＞
本应用指南由日亚提供，是日亚制作及管理的技术参考资料。
在使用本应用指南时，请注意以下几点。
•本应用指南中的内容仅供参考，日亚并不对其做任何保证。

•本应用指南中记载的信息只是列举了本产品的代表性能和应用例，并不代表日亚对日亚及第三者的知识产权及其他权利进行保证，也不代表同意对知识产权授权。

•

关于本应用指南内容，虽然日亚有注意保证其正确性，但是日亚仍然不能对其完整性，正确性和有用性进行保证。

•因本应用指南的利用、使用及下载等所受的损失，日亚不负任何责任。

•本应用指南的内容可能被日亚修改，并且可能在变更前、后都不予通告。

•本规格书中信息的著作权及其他权利归日亚或许可日亚使用的权利人所有。未经日亚事先书面同意，禁止擅自转载、复制本规格书的部分或所有内容等（包括更改本规格书内容后进行转载、复制等）。

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