▶超高層建築から一般建築まで、あらゆる建築物に対応◀

高性能押出成形セメント板●表面研削と専用塗装ラインによる金属板を思わせる塗装●メタリック仕上げにも対応可能●デザインパネルも対応可能

New Release●外部目地シールが不要なオープンジョイント仕様●高い意匠性と高耐候性を兼ね備えた工場焼付塗装
により、高い意匠性、安全性、メンテナンスフリーを実現。
従来の、フッ素樹脂焼付塗装品に加えて、更なる高耐候 ・低汚染型ハイブリッド無機塗装 カラーセラン を新たにラインナップ。

工場塗装の名称色

カラーフロン

ソリッド

低汚染型フッ素樹脂塗料

20年

カラーフロン
メタリック
メタリック

低汚染型フッ素樹脂塗料

10年

有機ハイブリッド型変性無機塗料

20年

▶安

全カラーセラン

調

ソリッド

使用塗

カラーセラン▶軽●プレキャストコンクリートパネルの1/3 〜１/5と軽量PCa版 200㎜厚
アルカス 80㎜厚(93kg/㎡）

塗膜品質保証（最大）

料●パネル破損時にも脱落しないワイヤー構造●専用クリップと特殊形状中空による留付強度アップ●センターロッキングによる耐震性能アップ

量◀

(約450kg/㎡）

表面研削によるフラット性向上

New Release

高層ナット

構造体の低減タワークレーン不要

建物全体のコストダウン

金属板を思わせる
工場塗装
メタリック仕上にも対応

これまでにない意匠の実現●超高層、強風地域の風圧力にも対応できるパネル
と取付工法

ALCUS

▶高い意匠性◀

デザインパネルにも対応

性◀

脱落防止
ワイヤー
留付部
強度アップ

フェールセーフ
機能付加

耐震性能アップ

他職種との調整不要

脱落防止ワイヤー
高層クリップ

M10ボルト▶メンテナンスフリー◀
▶薄さ◀

●等圧工法の採用によりシーリング材の打ち替え不要●専用塗装ラインによる安定した塗膜品質●塗膜保証最大20年●プレキャストコンクリートの約1/2の厚みで水密性能確保

PCa版の一例

水切PL AL-0.4t（アルマイト加工）

横レインバリア（EPDMソリッド）

レインバリア

等圧空間

80

アルカス

アスロック
（現場塗装品）

目地
塗装

アルカス
素材の耐久性大シール
打ち替え不要目地
塗装

200（年） 10❷●＝メンテナンス実施年

2030405060

塗膜
耐候性
大定期メンテナンスの頻度減少

スプラッシュバリア
（EPDMソリッド）

ウインドバリア■メンテナンス実施例

ランニングコスト軽減

等圧空間
気密ガスケット（シリコン発泡体）

外壁総厚の減少シーリング（MS-2）

使用可能な床面積の増加

アルカス

❸

アシックスジャパン
本社ビル

住友不動産
渋谷ファーストタワー（ラ・トゥール渋谷）【アルカスが採用された理由】【アルカスが採用された理由】●同一面で使用されているＰＣa版・アルミカーテンウォールと同様に、無足場施工、オープンジョイントを実現。
●等圧目地仕様による目地シーリングのメンテナンスフリー。
●カラーフロンメタリックの意
匠性（金属パネルとのコスト優位性）。

●超高層ビルにおける厳しい耐風圧・耐震性能の満足と、脱落防止ワイヤーによる安全性。
●等圧目地仕様による目地シーリングのメンテナンスフリー。
●カラーフロンメタリックの意
匠性（金属パネルとのコスト優位性）。

アルカス使用部分■アルカス・等圧目地仕様
縦レインバリア（EPDMソリッド）

シーリング（MS-2）

シーリング（MS-2）
アルカス

室内側目地は、シーリング材、ガス高層ナット
高層クリップケットにより気密性を確保して外気

横レインバリア（EPDMソリッド）

空気導入口

気密ガスケット（シリコーン発泡体）
横レインバリア（EPDMソリッド）

水切PL AL-0.4t（アルマイト加工）
joint部（AL裏板重ねL=100,ブチル接着）

スプラッシュバリア
（EPDMソリッド）

CT-100×50×6×8（通し）T型塞ぎゴム（EPDMソリッド）

乾式目地材（レインバリア）
を用い、高層クリップ

高層ナット
M10ボルト

等圧区画ブロック付
ロッキングブロック

外部側目地に空気導入口を設けた

縦レインバリア（EPDMソリッド）

気密ガスケット（シリコーン発泡体）

アルカス縦張り工法

アルカス縦張り工法

横目地部

横レインバリア（EPDMソリッド）

シーリング（MS-2）

縦目地部
縦レインバリア（EPDMソリッド）

ロッキングブロック
スプラッシュバリア
（EPDMソリッド）

気密ガスケット（シリコン発泡体）と目地内部の圧力差をなくす事にM10ボルトより雨水の浸入を防ぎます。
外部側

水切PL AL-0.4t（アルマイト加工）のシーリング材が不要となり、防汚CT-100×50×6×8（通し）性、メンテナンス性が向上します。
気密ガスケット（シリコーン発泡体）（※詳しくはP.8〜9をご覧ください。
）

T型塞ぎゴム（EPDMソリッド）
横レインバリア（EPDMソリッド）
縦レインバリア（EPDMソリッド）

シーリング（MS-2）
ガスケット

バックアップ材
ガスケット※各部材の色は実際の色とは異なります。

❹❺

【アルカスが採用された理由】【アルカスが採用された理由】●沖縄地区の厳しい風圧条件下にお ける 長 尺 使 用（L=5000）と、脱落防止ワイヤーによる安全性。

●超高層集合住宅における厳しい耐風圧・耐震性能の満足と脱落防止ワイヤーによる安全性。

●カラーフロンメタリックの意匠性（沖縄地区初のメタリック塗装採用）と耐塩害性。

●カラーフロンの意匠性。

■アルカス実績表
建物名
住友不動産 渋谷ファーストタワー（ラ・トゥール渋谷）
相模大野駅西側地区第一種市街地再開発事業（bono（ボーノ）相模大野）
沖縄セルラー 本社ビル

ガスケット
（シリコーン発泡体）

ガスケット（シリコーン発泡体）

高層ナット

高層クリップ

ガスケット（シリコーン発泡体）
シーリング（MS-2）
ロッキングブロック

ガスケット（シリコーン発泡体）

M10ボルトシーリング（MS-2）
高層クリップ

水切PL SUS-0.4t（アルマイト加工）
joint部（L=30重ね,ブチル接着）

品 種

目地仕様

仕上げ

大林組

アルカス
80mm厚

等圧工法

カラーフロンメタリック

2次防水工法

カラーフロン

アール・アイ・エー

大成・安藤・
藤木JV

52.78m2013年7月

日本設計・
国建設計JV

鹿島・國場・
屋部JV

アルカス
100mm厚2次防水工法

カラーフロンメタリック

等圧工法

カラーフロン

沖縄県那覇市

カレーハウスCOCO壱番屋 大須店

名古屋市中区7.64m

2013年8月

未来開発建築事務所

護人建設

TSK 晴海新社屋

東京都中央区

46.50m2013年10月

日本設計

清水建設

アルカス
100mm厚空目地

カラーフロン

2次防水工法

カラーフロン

読売新聞 東京本社ビル

東京都千代田区

200.00m

2013年10月

日建設計

清水建設

アルカス
80mm厚

アシックスジャパン本社ビル

東京都江東区59.80m2014年3月

類設計室

大本組

アルカス
80㎜厚

等圧工法

カラーフロンメタリック

竹中・東畑JV

アルカス
80㎜厚等圧工法

カラーフロン

横浜市中区

万一、
シーリング劣化により目地内

2016年3月

34.83m（予定）

アルカス縦張り工法

竹中・東畑JV

アルカス縦張り工法

横目地部

ロッキングブロック

縦目地部
シーリング
（MS-2）

シーリング（MS-2）部に雨水が浸入した場合には、横目

ガスケット（シリコン発泡体）
バックアップ材

地内に設置された内水切りプレートと室内側縦目地ガスケットにより止水切PL
SUS-0.4t

水します。
透水性バックアップ材

水層より排水されます。
（※詳しくはP.10をご覧ください。）※各部材の色は実際の色とは異なります。

日建設計

2010年8月

施 工

2013年2月

及び縦目地より下層へ誘導され、排CT-100×50×6×8（通し）122.37m

設 計

神奈川県相模原市 103.79m

目地内への侵入水は、
パネル中空部

CT-100×50×6×8（通し）

竣 工

アルカス
80mm厚

側目地シーリングに依存しています。

高層ナット
M10ボルト

東京都渋谷区

アスロックと同様に、止水性は外部

シーリング（MS-2）

アルカス

建物高さ

アルカス
80mm厚

JRAウインズ 横浜A館

シーリング
（MS-2）

所在地

シーリング（MS-2）

ガスケット
シーリング（MS-2）

ガスケット
ガスケット（シリコーン発泡体）

■アルカス・等圧目地仕様
外部側目地に空気導入口を設けた乾式目地材（レインバリア）
を用い、室内側目地は、シーリング材、ガスケットにより気密性を確保して外気と目地内部の圧力差をなくす事により雨水の浸入を防ぎます。外部側のシーリング材が不要となり、防汚性、メンテナンス性が向上します。

※レインバリア（縦横）の色は黒のみとなります。特注色対応はできません。
※使用するロッキングブロックは、等圧区画ブロック(EPDM発泡体)付きとなります。
※横レインバリアに設ける空気導入口のサイズは、使用するパネルの厚さ、幅、長さ、設計風圧力により異なります。

雨水の流れ
空気の流れ

シーリング
（MS-2）

シーリング

パネル幅W 15

空気導入口

各層毎の空気導入口より排水

M10ボルト
縦レインバリア
空気導入50以上

空気導入口
横レインバリア

CT-100×50×6×8（通し）
気密ガスケット（シリコーン発泡体）

CT-100×50×6×8（通し）（MS-2）
水切PL AL-0.4t（アルマイト加工） シーリング
Joint部 : AL裏板重ね,L=100,ブチル接着 ※クロス目地部補強
埋込アングル L-75×75×6（L=150）（別途工事）

補強アングル L-50×50×6（L=100,目地部）（※風圧力:10,000N/パネル以上の場合）

L-100×100×7（L=100）@900（パネル中央部）
450（※パネル幅W=885の場合）

450（※パネル幅W=885の場合）

450

450

885 or 985
縦レインバリア（EPDMソリッド）
RW充填■雨水および空気の流れ平面図

横レインバリア（EPDMソリッド）

15

内水切りプレート

シーリング（MS-2）

T型塞ぎゴムT型塞ぎゴム（EPDMソリッド）

アルカス 80t

高層ナット（溶融亜鉛メッキ HDZ35）
M10ボルト（L=55,溶融亜鉛メッキ HDZ35）

水切PL AL-0.4t（アルマイト加工）
joint部（AL裏板重ねL=100,ブチル接着）

縦レインバリア（EPDMソリッド）

高層ナット

25
50 15 10

気密ガスケット（シリコーン発泡体）

シーリング（MS-2）※出隅目地部補強

気密ガスケット（シリコーン発泡体）

ロッキングブロック（溶融亜鉛メッキ HDZ35）

水切PL AL-0.4t（アルマイト加工）
Joint部:AL裏板重ね,L=100,ブチル接着

スプラッシュバリア
（EPDMソリッド）

コーナー部

高層クリップ（電気亜鉛メッキ CM2C）（※特注表面処理:溶融亜鉛メッキ HDZ55）
CT-100×50×6×8（通し）

横レインバリア（EPDMソリッド）

シーリング（MS-2）
高層クリップシーリング（MS-2）※クロス目地部補強

縦レインバリア（EPDMソリッド）
パネル長さL横レインバリア

50以上

気密ゴム（スーパーシート HPU）

50以上

等圧区画ブロック付
ロッキングブロック

空気導入口

50以上

高層クリップ（電気亜鉛メッキ CM2C）（※特注表面処理:溶融亜鉛メッキ HDZ55）

シーリング（MS-2）※シーリング打設不可範囲：ウインドバリア（シリコーン発泡体）

目地内部に必要な空気を導入し、屋外と目地内部との圧力差をなくす事で雨水の浸入を防ぎます。若干の雨水は空気導入に伴い目地内に浸入しますが、室内に達することなく層間毎に設けられた空気導入口より排水されます。

50以上

補強PL-6t（工場加工）
M10ボルト（L=55,溶融亜鉛メッキ HDZ35）
気密ガスケット（シリコーン発泡体）
耐火被覆（別途工事）

T型塞ぎゴムアルカス 80t

等圧区画ブロック付ロッキングブロック

補強PL-6t（工場加工）
L-100×100×7(L=100）@900（パネル中央部）
耐火被覆（別途工事）

CT鋼上面埋込アングル L-75×75×6(L=150）（別途工事）

SL

65

空気導入口

スプラッシュバリア
（EPDMソリッド）

50以上

75

高層クリップ15 パネル幅W

885 or 985

高層ナット

縦レインバリア（EPDMソリッド）

高層ナット（溶融亜鉛メッキ HDZ35）
横レインバリア（EPDMソリッド） 気密ゴム
（スーパーシート HPU）

内水切りプレート65
80
47 810 4040

外気圧力と同調アルカス

パネル幅W=885〜1185
縦レインバリア（EPDMソリッド）

等圧区画ブロック付ロッキングブロック（溶融亜鉛メッキ HDZ35）

気密ガスケット（シリコーン発泡体）

パネル長さL横レインバリア（EPDMソリッド）
M10ボルト

T型塞ぎゴム（EPDMソリッド）
金物パッキング（溶融亜鉛メッキ HDZ35）
層間塞ぎ（別途工事）

CT-100×50×6×8（通し）

気密ガスケット（シリコーン発泡体）（※シーリング打設不可範囲のみ）

気密ガスケット（シリコーン発泡体）❽※各部材の色は実際の色とは異なります。

40804065❾

■アルカス・二次防水目地仕様■設計基準

外部側目地に充填されたシーリング材により水密性能を確保し、万一のシーリング破断時には目地部に設置された水切り金物、ガスケットにより雨水の浸入を抑制します。
目地内への侵入水は、パネル中空部へ誘導され、最下層ま※排水層のパネル横目地にはパネル2枚毎に水抜きパイプを設置して下さい。
たは、排水層（3〜5層程度毎）より排水されます。

一般層

ガスケット
（シリコーン発泡体）

排水層

雨水の流れ

縦ガスケット■耐風圧設計■耐震設計

アルカスの許容支持スパンを算出する際は、建築基準法施行令第82条の5及び平成12年建設省告示第1458号に基き、基準風速、建物高さ、地表面粗度区分などを加味して風圧力を算定しますが、建物高さ31ｍを超える建築物においては、日本建築学会「建築物荷重指針、同解説」の設計用再現期間100年を用いて下さい。
（但し、別途設計性能値が定められている場合はそれに従う）

ロッキングブロックをパネル最下部中央に設置し、センターロッキングにより層間変位追従を行ないます。1/100rad変位した場合にも問題が無い様に目地幅や下地鋼材とのクリアランス等を設定しています。
アルカスの層間変位追従性については次の通り設定しています。

許容曲げ応力度

8.0 N/mm2

許容たわみ量±L / 200かつ20㎜以下（※L：支持スパン）留付部1ヶ所当たりの許容耐力

4.0 kN

縦ガスケットにて止水、横目地へ誘導

シーリング（MS-2）

シーリング劣化

アルカス

内水切りプレート

高層ナット

排水層毎の横目地を移動

シーリング

高層クリップ
M10ボルトシーリング劣化
水抜きパイプ

L型塞ぎゴム

ガスケット（シリコーン発泡体）

CT-100×50×6×8（通し）ロッキングブロック

アスロックと同様に止水性は外部側目地シーリングに依存しています。
万一、シーリング劣化により目地内部に雨水が浸入した場合には横目地内に設置された内水切りプレートと室内側縦目地ガスケットにより止水します。
目地内への侵入水は、パネル中空部及び縦目地より下層へ誘導され、排水層より排水されます。

パネル

パネル間シーリング

1/200

補修なく継続使用

補修なく継続使用

1/100

軽微な補修で継続使用可能

補修により継続使用可能■パネルのはね出し寸法■水密設計

アルカスのはね出し寸法は、パネル厚さの10倍以下、且つ900㎜以下として下さい。

水密性能値の設定においては外壁の最大正圧に実績等による低減率をかけた数値を採用して下さい。
（但し、別途設計性能値が定められている場合はそれに従う）※参照：カーテンウォール性能基準2003（発行：社団法人カーテンウォー
ル・防火開口部協会）

アルカスでは留付け可能中空位置が限定される事から、安易な幅切断、切り欠きは行なわないで下さい。特に、等圧目地仕様では、所定の等圧空間が確保できなくなる恐れもあるので、幅切断を避け、特注品（イージーオーダー）にて対応下さい。

地上高さ

低減率

31m以下

0.5

31を超え、60m以下

0.6

60mを超える0.8

排水層の水抜きパイプより排水

シーリング（MS-2）

層間変位角(rad)■規厚■幅切断について格
み形状及び寸法（900モジュール）
断 面 積／ 429cm

2

水切PL SUS-0.4t
joint部（L=30重ね,ブチル接着）

80

排水層

80㎜厚

水抜パイプ
（逆流防止弁付）

量／ 93㎏/m

2断面2次モーメント／ 3302cm

4断面係数／（正）836cm

3φ4亜鉛メッキワイヤー

885

重（負）
815cm

3

L型塞ぎゴム（EPDMソリッド）

断 面 積／ 414cm

28080㎜厚45°
コーナー※各部材の色は実際の色とは異なります。

量／ 89㎏/m

2断面2次モーメント／ 3178cm

4断面係数／（正）788cm

3φ4亜鉛メッキワイヤー

885

重（負）
800cm

3

断 面 積／ 473cm

一般層

15 パネル幅W

シーリング（MS-2）※クロス目地部補強
ロッキングブロック（溶融亜鉛メッキ HDZ35）
シーリング（MS-2）
アルカス 80t
65
80
47 810 4040

アルカス 80t

水切PL SUS-0.4t
Joint部（L=30重ね,ブチル接着）
高層ナット（溶融亜鉛メッキ HDZ35）

50以上

75
耐火被覆（別途工事）
450

ガスケット
（シリコーン発泡体）
補強アングル L-50×50×6（L=100,目地部）（※風圧力:10,000N/パネル以上の場合）
補強PL-6t（工場加工）
L-100×100×7（L=100）@900（パネル中央部）
450（※パネル幅W=885の場合）埋込アングル
L-75×75×6（L=150）（別途工事）（負）1171cm

名

透水性バックアップ材
金物パッキング（溶融亜鉛メッキHDZ35）

450（※パネル幅W=885の場合）

仕上種類

450

層間塞ぎ
（別途工事）
ガスケット（シリコーン発泡体）

称

塗

重量／ 97㎏/m

2

断面2次モーメント／ 5655cm

4断面係数／（正）1120cm3φ4亜鉛メッキワイヤー

885

CT鋼上面

SL

4

3100㎜厚45°
コーナー

L-100×100×7（L=100）@900（パネル中央部）
耐火被覆（別途工事）
埋込アングル L-75×75×6（L=150）（別途工事）

断面2次モーメント／ 5951cm

断 面 積／ 451cm

補強PL-6t（工場加工）

ガスケット（シリコーン発泡体）
高層クリップ（電気亜鉛メッキ CM2C）
CT-100×50×6×8(通し）22

高層クリップ（電気亜鉛メッキ CM2C）（※特注表面処理:溶融亜鉛メッキ HDZ55）
CT-100×50×6×8（通し）M10ボルト（L=55,溶融亜鉛メッキ HDZ35）

量／ 102㎏/m

断面係数／（正）1209cmφ4亜鉛メッキワイヤー

885

重3

水切PL SUS-0.4t
Joint部（L=30重ね,ブチル接着）

シーリング（MS-2）
50以上

100㎜厚

ガスケット
（シリコーン発泡体）

ロッキングブロック（溶融亜鉛メッキHDZ35）

気密ゴム（スーパーシート HPU）

ガスケット
（シリコーン発泡体）
気密ゴム（スーパーシート HPU）
高層ナット
（溶融亜鉛メッキ HDZ35）
M10ボルト（L=55,溶融亜鉛メッキ HDZ35）
シーリング（MS-2）※クロス目地部補強

100

パネル幅W=885 〜 1185

65

パネル幅W 151002（負）1141cm

3料

標準色

ツヤ対応

塗膜品質保証

カラーフロン

低汚染型フッ素樹脂塗料

ソリッドカラー 16色（特注色対応可）

全ツヤが標準（3分ツヤまで対応可）

20年

カラーフロンメタリック

低汚染型フッ素樹脂塗料

メタリックカラー 16色

全ツヤが標準（3分ツヤまで対応可）

10年

カラーセラン

有機ハイブリッド型変性無機塗料

ソリッドカラー 223色

全ツヤが標準（3分ツヤまで対応可）

20年※表面仕上げは、工場塗装品となります。
40

❿80

40

65

備考：パネル幅は900モジュール〜1200モジュールの範囲でイージーオーダーにて対応します。※100㎜厚品は、900幅のみとなります。
コーナーパネル（オス仕様・メス仕様）
は45°
コーナー品で対応します。
コーナーパネルは、幅変更（イージーオーダー）対応できません。

⓫性

性能項目
素材比重（気乾状態）
曲げ強度（N/㎜ ）16.0以上JIS A 5441 曲げ強度試験 による衝撃強度

砂袋30㎏fを2mから落下させ割れ・亀裂がないこと2.5×10

含水率
（％）

8以下

吸水率（％）

16以下

吸水による長さ変化率（％）

0.07以下JIS A 5441 素材比重、含水率及び吸水率試験 による

透湿係数

5〜10JIS A 1324 建築材料の透湿性測定法 カップ法による

80㎜厚

0.52W/mK

100㎜厚0.63W/mK

JIS A 1412-2 熱絶縁材の熱抵抗及び熱伝導率の測定方法、
第2部：熱流計法（HFM法）による平板の値をもとに、計算により算出

80㎜厚3.28W/m K

100㎜厚

3.22W/m K

平均熱伝導率
平均熱貫流率4JIS A 5441 曲げ強度試験 による
JIS A 5441 素材比重、含水率及び吸水率試験 による

22

平均熱伝導率の値をもとに計算により算出

不燃（NM-1240）

難燃性
耐 火 性梁合成

JIS A 5441 衝撃試験 による

ヤング係数（N/㎜ ）
2柱合成

試験方法JIS A 5441 素材比重、含水率及び吸水率試験 による

2壁（非耐力）

能

1.9前後

30分
（80㎜厚）

FP030NE-0148

1時間（80㎜厚+無機質フェルト20㎜裏張）FP060NE-0175

2時間（80㎜厚+吹付RW45㎜）

FP120CN-0537

2時間（80㎜厚+吹付RW45㎜）

FP120BM-0337

2時間（80㎜厚+無機質フェルト40㎜張）FP120BM-0324

耐凍結融解性

建築基準法に基づく耐火試験による

300サイクル終了時に著しい割れ、膨れ、JIS A 5441 耐凍結融解性試験 による剥離がなく、かつ質量変化率が5％以下【設計上の注意事項】■アルカスは耐火認定に適合した品種を、適合した部位に使用して下さい。屋根、床、柱･梁耐火被覆などには使用できません
アルカスが破損する恐れがある他、たわみによるシール■アルカスの長さは、設計荷重に基づいた許容支持スパン内でご使用下さい。許容を超えると、切れで目地部分から雨漏りをする恐れもあります。
■アルカスの巾寸法はイージーオーダー対応可能ですが、割付に当たっては可能な限り巾寸法を統一して下さい。使用品種が増えるとコスト、納期への負担が大きくなります。
■サッシ等、他部材との取合いとその周辺で等圧区画の形成に影響の及ぶ範囲については、等圧目地仕様は対応できません。
【施工上の注意事項】■開口部には適切な補強鋼材を設け、構造体に支持させて下さい。補強鋼材が強度不足の場合は、開口部が破損する恐れがあります。
ボルトは、締め付けトルク15〜20N･mを標準とし、ルーズホールの中心に位置するよう取■アルカスの留付けには、適切な段差の高層クリップを用い、り付けて下さい。
また、高層クリップ周囲をモルタル等で固めないで下さい。留付部に負荷が加わり亀裂等の不具合が生じる恐れがあります。施工については、カタログ、施工要領書などに従い正しく取り扱って下さい。
【維持管理上の注意事項】■アルカスの目地シーリング材の定期的メンテナンスを怠ると、漏水事故につながるほか、アルカスにも少なからず悪影響（反り、亀裂など）があります。
シーリングの打替えは、「公共建築改修工事標準仕様書（建築工事編）」に従い、行ってください。
■工場塗装品は低汚染型の製品であっても定期的なクリーニングが必要です。
クリーニングを行わないと、汚れが付着して取れなくなる場合があります。
また、クリーニングは水拭きとし、溶解力の強い溶剤、強酸・強アルカリ系の洗浄剤は使用しないでください。

その他、注意事項・免責事項については、弊社 アスロック カタログに準じて下さい。
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アルカス
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