NEWS LETTER

No.３
2024 年
８月発行～ ハイウィンのクオリティ維持・向上の立役者 ～43 年の知見を活かして教え、作り、学び続ける“ボールねじの神様”
これまで知識を伝授した従業員は 8 年で延べ 300 名超・作った加工治具は 80 個
長年ボールねじ関連の業務に就き、社内でボールねじの知識においてこの人の右に出る者はいないと言われるベテラン従業員が居ます。本ニュースレターでは、従業員から“ボールねじの神様”と親しまれ、スキルのボトムアップ化を図る社内教育や製品の加工製造に欠かせない加工治具を製作する購買課兼生産部の顧問 石川義雄についてご紹介します。
氏 名：石川 義雄 （いしかわ よしお）
年 齢：63 歳
出身地：愛媛県
肩 書：神戸本社 購買課兼生産部 顧問
経 歴：1981 年に新居浜工業高等専門学校金属工学科（現：環境材料工学科）卒業後、奈良県の老舗直動メーカーに就職。製造、品質の担当部署を 22 年歴任。
2002 年に一身上の都合により退職。
2003 年ハイウィンに入社。営業、技術課長、製造課長、品質課長を歴任。
2020 年 8 月に定年により顧問となる。

「暑い夏の作業がきつくない業界へ！」高等専門学校での実習で直動メーカーに進む道を選択
小中学生の頃は、普通に高校・大学と進学していその直動メーカーでは製造部門に 5 年、品質管くと思っていましたが、父から「大学進学までサポ理部門に 17 年在籍しました。品質管理部門はクレートするお金は出せない」と言われ、国立で授業ーム対応など会社の信頼の最後の砦と言っても過料も安く、専門的知識が学べる専門学校に進学す言ではない部署でやりがいはありましたが、長年れば、就職もしやすいのではと考えて、高等専門学の対応で疲れが溜まってしまい、早期退職募集に校に進学することにしました。

応募して退職しました。

卒業後、奈良県の直動メーカーに就職しました

ハイウィンへの入社は、退職した職場の 5 つ上のが、きっかけは高等専門学校での工場実習でした。

先輩が先に勤めていて、「今のハイウィンにはお前

高等専門学校は 5 年制で、4 年目の夏に工場実習の助けが必要だ！」と声をかけてもらったことがと 5 年目の夏に工場実習がありました。5 年目のきっかけです。その先輩は今もハイウィンで働い

実習は鉄のボールを作る工場で、4 年目の実習とています。学校を卒業してからそのまま 43 年直動比較すると格段に作業環境がよく、「この業界の方メーカーに居るのですから、何が縁になるか分かが夏の作業が楽そうだ！」と体感したのがきっからないですね。

けです。

社内教育・加工治具製造・図面の再作図・外注先選定支援の 1 人 4 役
ハイウィンは、工場などの製造現場に導入されている機械を真っ直ぐ動かすときの案内役として使われる直動製品やコントローラーおよび磁気スケール等の位置決めシステムの製造、販売、メンテナンスを行っているメーカーで、その主な製品は、ボールねじやリニアガイドウェイと言われるものです。私はこのハイウィンではこれまでの経験を活かして 4 つの役割を担っています。

ボールねじ①リニアガイドウェイ

社内のボトムアップに不可避：社内勉強会の資料作成や参考資料・情報の収集
ハイウィンの事業内容を考えると、理系人材がというよりも、その作業や工程がなぜ必要なのか多いと思われるかもしれませんが、意外にも文系という理由です。意図を正しく理解してもらえれ人材も多く居ます。文系の方にとっては、ハイウィば実践に結び付きますし、応用もできると考えてンの製品や社内で交わされる言葉は耳慣れないもいます。勉強会やアドバイスの結果、若手従業員がのばかり。営業や技術の現場では、顧客に対して、知識を自分のものにして成果を出しているのをみ

単純な製造受注というよりは課題に応じた提案をるのはこの上ない喜びです。

して受注に至るというケースが多いので、顧客のこれまでの 8 年間で延べ 300 名超に勉強会を行要望を実現するために、顧客と対等またはそれ以いましたが、定期的に実施した成果がしっかり出上の専門家として対話をするために、専門知識がてきています。知識がなかった方もかなり知識が必要となります。

付いて活躍中なので、その成長や活躍ぶりに合わ

そこで必要になるのが社内勉強会。コロナ前はせて、グレードアップした学びを提供できないか、月 1 回、現在は 2～3 カ月に 1 回の頻度で行っていニーズを考慮して教材を作っていきたいと考えてます。この勉強会では、ハイウィン製品の特長や使います。

い方、型番を学んだり、製造のための図面に書かれた記号や単位などの読み解き方、工場でどうやって製造されているかなど、基礎知識を学ぶことで、全従業員の知識の平準化を図っています。
以前は講師として直接従業員に教えていましたが、顧問になった今は、次世代の講師育成のためにその役を後進に譲り、勉強会で学びやすい資料の作成や学びをサポートする参考資料の収集などを行っています。
社内勉強会やアドバイスで伝えたいのは、結論

②

顧客の要望を実現するために必須：加工治具の設計・作図・一部加工
加工治具とは作業効率化や標準化などの作業上ことは自分で行っているので、要望に沿うようなの課題を解決に導くための道具で、顧客のオーダ加工方法の提案を行い、導入後に工場の従業員かーに基づいた製品の加工をするためにハイウィン

ら「あの治具、とってもいいですよ！！」と言われの製造工場で必要な部品です。顧客の要望に沿うると、役に立てていると実感し、非常にうれしく製品を作るために最適な加工治具はどういうものなります。また、加工工程において、いかに自分のなのかを考えて設計、加工のための作図をし、その範囲だけで対応できるかを自分の中のチャレンジ

上で一部加工も行うという一連の流れをワンストとしており、工場で出てくる端材を活用して端材ップで担当しています。

として無駄になるものをいかに減らし、いかにニハイウィンに入社して以降、作った加工治具は 4年間で約 80 個。作図も加工もすべて自分でできる③ーズを満たす加工治具を作れるかがこの業務の楽しみです。

顧客図面の翻訳者：顧客の図面の再作図
受注製造の際、製造や加工はグローバル本社のある台湾国内の工場か日本では神戸工場で対応るため、万全を期し、私が通訳のような立場で図面を社内用に引き直しています。

しています。発注する顧客が「こんなものを作って欲しい」と図面を持ってきてくださることがあるのですが、こうした図面は顧客によって使用する用語や精度に違いがあります。そのまま工場に図面を渡すと、直接顧客と対話していない工場の担当者が顧客の意図を正しく把握できるとは限らず、要望と異なる製品が出来上がる可能性があ④

企業規模の拡大に伴って必要になってきた役割：外注先選定アドバイス
2024 年 4 月に購買課が立ち上がりました。ハイウィン日本法人も現在 10 拠点に拡大しており、従業員も増えてきました。各エリアの個々人が自己判断で仕入れを行うと、必要以上にスペックの高い高価な材料を仕入れていたりするなど、判断にばらつきが出るため、客観的な視点でアドバイスをするチェック機能としての役割を担っています。
結果としてコストダウンにもつながっています。ボールねじやリニアガイドウェイについては、今後新たにこれまでの加工に加えて板金、溶接加工も対応していくことにしたため、ハイウィンでは対応できない加工は外部企業と連携していく必要があります。この外注先選定については特に、直動メーカーに長年勤めている私だからこその知識や人脈を生かしてアドバイスしています。

デジタル製造へのチャレンジや従業員フォローのための新たな情報収集手段を開拓したい「若い時に学んでおけばよかった！」と思うのさりげなくアドバイスするようにしていたのですが、数値によってコントロールされる工作機械で、が、禁煙を始めたため喫煙ルームに行く機会がな

数値制御で自動的に素材の加工を行う NC 工作機

く、コミュニケーション手段が一つ減ったので、械の操作と CAD の活用です。現在は、全てひとつ後輩たちの話を聞くための手段を補えるように、ずつ手動での加工を行う汎用工作機械で製品の加何か考えなくてはと思っているところです。

工などを行っていますが、これを NC 工作機械でやってみたいと思っています。プログラム言語を学ばないと組めないので、合間を見てネットでコードを学んで覚えている最中です。作図も手書きで行っているので CAD の活用ができるようになるべ
く、学び中です。
また、後輩の役に立ちたいという想いは常にあるので、勉強会以外でもアドバイスができるようにしたいと思っています。3 カ月前までは喫煙者で、喫煙ルームで後輩たちの悩みや課題を聞いた際にハイウィンには、現在 22 歳から 70 歳の従業員が活躍しています。その中で、石川のような業界歴の長い従業員は技術のみならず技術の変遷も含めてさまざまな知見を持っており、後進の育成において重要な役割を担っています。加えて、加工治具の製造のような役割は、経験が多いことでより提案のアイデアの選択肢を持てることから、ハイウィンの工場においても欠かせない存在となっており、若手従業員から“ボールねじの神様”として頼られています。ハイウィン日本法人は、ハイウィンで働くすべての方々が“適材適所”で活躍できる場所を見つけ、企業としての更なる成長につながるよう、従業員みんなで成長してまいります。

本件に関するお問合せ先
マーケティング企画課

e-mail : kikaku@hiwin.co.jp

TEL：078-997-8827（代））