総合ＳＩセンターの概要
２０１０年２月１７日
ＮＥＣネッツエスアイ株式会社
執行役員常務 飯島 裕雄

AC-I活動の事例として、総合SIセンターの概要について、ご説明します。

0事業概要

お客様
エンパワード
オフィスセンター

創造・評価/検証

提案

サポートサービス
nTOC/pDOC
S-iDC

構築

総合ＳＩセンター（生産革新）

お客様へトータルサービスを提供
Page 1ⓒ NEC Networks & System Integration Corporation 2009

私は、企業ネットワークシステムを提供するSI＆サービス事業本部を担当しています。当本部では、お客様へのシステム提案、構築、システム納入後のサポートサービスをご提供するとともに、システムの運用状態を評価・分析し、課題改善に向けた提案を行うなど、お客様システムのライフサイクルを管理するトータルサービスをご提供しています。本日ご紹介する総合SIセンターは、上述のフローの中で、システム構築の機能を担っています。

1

総合SIセンターの位置付け
工場とお客様を線で繋ぎ、技術的作業を集約した技術センター
ＮＥＣ工場

ﾃﾚﾌｫﾆｰｻｰﾊﾞ
電話機

総合ＳＩセンター

ﾃﾚﾌｫﾆｰｻｰﾊﾞ
電話機

お客様作業員従来は、システムの設定・調整・試験は全てお客様サイトにて実施

システム設定単体試験

お客様ＮＥＣ工場

機器搬入
据付工事
システム設定単体試験

ﾃﾚﾌｫﾆｰｻｰﾊﾞ
電話機

総合試験
運用監視

作業員
システム設定据付工事
ＮＥＣネッツエスアイ

Page 2ⓒ NEC Networks & System Integration Corporation 2009

総合SIセンターでは、主に企業内電話システムに利用する電話機や、交換機能を有するＰＢＸやテレフォニーサーバーのシステム設定、試験・調整を行っています。従来は、左下の図にある
ように、お客様のオフィスなどシステムを設置する現場にNECの工場からテレフォニーサーバーや電話機が納品され、当社の技術者・作業員も各現場に行き、そこで機器設定や据付、試験・調整等のシステム構築作業を行っていました。例えば、「この机の電話機の内線番号は○番です」など、設定に必要な内線番号等の情報は、すべて各現場でのシステム構築の過程で、電話機やテレフォニーサーバーへ入力していました。
しかし、最近はIP化や機器のソフトウェア化に伴いシステム構築技術が高度化しており、案件数や規模の拡大に対応できるだけの高度な作業員の育成、確保が困難になっています。多くの電話機が設置される規模の大きな現場などでは、作業員のスキルのムラがあり、ミスが発生し、不具合を起こすこともありました。また、作業員が現場に着いても、機器が届かずに１日無駄になってしまうようなこともありました。
そのような課題をどうしたら解決できるか、トップも含めたAC-I活動として議論した結論が、従来、工場からお客様に直接納品していた機器を、一旦、技術センターに納入し、各現場で対応していた機器設定など高度な作業をセンターに集約して対応しようというものでした。つまり、難しい作業は総合SIセンターで全部一括して行い、お客様の現場では本当にそこでしかできない配線工事などの最低限の工事にとどめよう、ということです。
物流面では、技術センターを経由することにより、機器輸送の手間が増えるので、無駄なように見えますが、それを超える大きな改革成果が得られました。センターでベテランの技術者がデータ入力などシステム設定を行うので、品質の安定と作業時間の短縮が図れました。また、当社施設であるセンターから現場へ納品する形にしたことで、センター側と現場での連携が緊密になり、お客様の現場での納品待ちによる作業員の待ち時間も根絶できました。お客様と工場の間を線でつなぐ流れを作ったことで、大きな改善ができたわけです。
2改善成果（ＩＰ電話機の設定作業）台数

設定台数／Ｈ

５０

ＩＰ電話機の設定作業能力“７倍“

４０２０

現場作業（従来方式）（２人で作業）６台／人Ｈ
３００秒／台３００秒／台

★

★
‘０７年
１０月

Page 3２号キッティング機（３人ライン）
２０台／人Ｈ
６０秒／台

★

１０
５

１号キッティング機（４人ライン）
１３台／人Ｈ
７０秒／台★

３号キッティング機（２人ライン）
４５台／人Ｈ
４５台／人Ｈ
４０秒／台
４０秒／台

‘０８年
８月

‘０８年
１２月

‘０９年
４月

年／月

ⓒ NEC Networks & System Integration Corporation 2009

さらに、総合SIセンターの中も、流れを作って作業を行うよう意識して取組みました。つまり、作業効率の改善、短納期化、品質の改善など、日々のカイゼン活動によるプロセスの点検、見直しです。最初に改善したのは、IP電話機の作業です。
グラフに示したように、現在では、１人１時間に４５台、１台あたり４０秒のキッティング効率を実現しました。2007年10月以来１号機、２号機、３号機とキッティン
グ用の作業台を作っておりますが、現在でも、次々に新しい改善を織り込んでいくということを続けており、今後も改善を続けていきます。

3現在の改善取り組み
テレフォニーサーバの構築作業のライン化＜構築作業ライン工程＞
①開梱
数量確認

③ｼｽﾃﾑ
立上げ

②組立
工程単位に改善

④制御系
結合試験

⑤サービス
機能試験

⑥内線ｲﾝｽﾄｰﾙ
単体試験

標準試験シートを利用

工程の改善取り組み（一例）
改善前

改善後

ツールの導入作業員がコンソール端末より手入力

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Excelベースの一括入力ツールで自動入力ⓒ NEC Networks & System Integration Corporation 2009

次に、テレフォニーサーバーの作業改善です。従来はひとつのサーバーに対して一人がずっと作業を行っていましたが、これでは、どこに課題があり、どこに作業の難しさがあるのか分からない状態でした。これを、機器が入ったダンボール箱の開梱、部品の組み立て、システム設定・調整といった作業プロセスごとに、場所を分け、作業を「見える化」するようにしました。プロセスを細かく分類した結果、物理的に少し長い作業ラインとなりましたが、コンピューターによる自動化で代替できるものは代替し、省略できるところなどを縮めていく、いわゆる「間締め（まじめ）」するよう日々改善に取組んでおり、現在でも徐々にラインの短縮化が図られています。
センターで取組んでいる作業効率の一例を下の図でご紹介していますが、従来は1つずつ手作業で入力していたデータを、エクセルを用いて瞬時にシステムへの入力ができるというツールを開発しました。従来は入力作業に１日を要していましたが、これを一瞬で終わるようにしたわけです。このように各工程で見えてきた無駄を改善してラインの短縮を図っています。

4

現在の改善取り組み
生産トータルのリードタイム（ＬＴ）の短縮
受注からサービスインまでのトータルＬＴを１／２に短縮が目標！！
従来の構築従来の構築 ＬＴ
ＬＴ
（改善前）
（改善前）

提案・設計

施工（お客様サイトでの作業）

３０日
３０日

３０日
３０日

６０日間
改善後

２００９年度
２００９年度

１／４に短縮１／４に短縮提案・設計

プリ現調（総合ＳＩセンター）

施工

３０日
３０日

１３日
１３日

７日
７日

５０日間
改善後目標ＬＴ
改善後目標ＬＴ
２０１０年度
２０１０年度

１／２
１／２に短縮に短縮

１５日
１５日

５日
５日

５日
５日

２５日間
Page 5ⓒ NEC Networks & System Integration Corporation 2009

総合SIセンターの設立により、IPテレフォニーシステムの構築について、当初平均して６０日かかっていた構築完了までの期間は、現在では５０日まで短縮されました。

5現在の改善取り組み
生産トータルのリードタイム（ＬＴ）の短縮
受注からサービスインまでのトータルＬＴを１／２に短縮が目標！！
改善後目標ＬＴ
改善後目標ＬＴ
２０１０年度
２０１０年度

①提案・設計作業①提案・設計作業
１５日
１５日②プリ現調作業②プリ現調作業
５日
５日

③施工作業
③施工作業
５日
５日

２５日間（２００９年度比 １／２に短縮）

重点改善施策①提案・設計作業の改善（お客様サイト、オフィスでの作業）→サービスインに合わせたスケジューリング、機器一括搬入②プリ現調作業の改善（総合SIセンターでの作業）②プリ現調作業の改善（総合SIセンターでの作業）→作業ラインの流れ改善によるＬＴ短縮③施工作業の改善（お客様サイトでの作業）→作業の無駄取り、標準化、ツール化（自動化）
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リードタイム短縮のポイントは、提案・設計作業の改善、機器の設定などのプリ現調作業の改善、そして現場での作業の改善と、それぞれのポイントで、AC-Iの小集団活動による改善で納期短縮を図っています。これらの活動を通じ、2010年度中にはさらに半減させること目標に改善を行っています。

6地球環境（エコ）への取り組み【グリーンＳＣＭ】
ＮＥＣ工場

総合ＳＩセンター通い箱

通い箱

お客様サイト

ＮＥＣＣ
ＮＥ

NEC工場
ＣＮＥ

総合ＳＩセンター
ＮＥＣお客様（１） 電話機の通い箱でゴミを全体の１／１０に削減（２） 施工におけるＣＯ２排出量を１／２に削減
Page 7ⓒ NEC Networks & System Integration Corporation 2009

次に、グリーンSCMへの取り組みについて説明します。総合SIセンターでは、工場とセンター間、そしてセンターとお客様の間の機器輸送の際に、再利用可能な「通い箱」を使っています。これにより、開梱後はゴミとして廃棄されていたダンボール箱を減らすことができました。加えて、電話機等の納品物を、お客様のフロアや机の配置に合わせて通い箱にセットにして納品することが可能となったため、現場で最短の一筆書きで電話を設置出来るようになるなど、現場での確認、作業時間の短縮やミスの低減を図ることができました。

7

地球環境（エコ）への取り組み
総合ＳＩセンターの二酸化炭素排出量（年間電力量換算）＋
トラック輸送時の二酸化炭素排出量（年間）＝２７ｔＣＯ２

ＮＥＣの森へユーカリ1,500本植樹
センターでのCO2排出相当量をカバー

総合SIセンター
グリーンＳＣＭプロジェクト

1,500 trees planted
January 2010
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ダンボール以外にも、総合SIセンターでは電話機やテレフォニーサーバーなどの設定作業においても電力を使用していますし、輸送においてもＣＯ２を排出します。
これらセンター関連で排出されるＣＯ２相当量をカバーするために、ユーカリの木１５００本を「NECの森」に植樹しました。これにより、総合SIセンターが関連するIPテレフォニーシステム構築においては、ほぼＣＯ２フリーで構築作業を進めていこうという意識です。

8まとめＡＣ－Ｉ＋活動として構築作業に工場での生産革新の考えを取り入れました。（ＳＩファクトリー化）
引き続き、（１）品種の拡大、（２）規模の拡大を図り事業体質の強化に結びつけて参ります。

事業体質強化

新たな価値創造

生産改革

総合ＳＩセンター

活人化
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御説明してきましたように、当社では、AC-I活動を通じて、テレフォニーシステム構築作業の生産革新を進めています。現在、総合SIセンターでの活動はテレフォニーシステムが中心となっていますが、今後は対象となる地域を首都圏、東名阪から他エリアへ拡大していくとともに、ネットワーク機器やサーバなど、他の領域へも展開を行っていきます。 他社では取組んでいない活動なので、業界でも当社が先頭に立って取り組んでまいります。このような当社ならではのシステム構築プ
ロセスにおけるAC-I活動をより強化、推進していくことで事業体質を強化していきます。

9www.nesic.co.jp
Page 10ⓒ NEC Networks & System Integration Corporation 200910