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元気な中小企業訪問記15

第1章

気仙沼発，世界を股にかけるジーンズ―宮城県有限会社オイカワデニム

鈴木友也

東京都中小企業診断士協会

会社名：有限会社オイカワデニム
代表者：代表取締役社長 及川 洋
資本金：500万円
従業員：22名
所在地：宮城県気仙沼市本吉町蔵内83 1
連絡先：TEL：0226 42 3911
U R L：http://www.zerodenim.com/

や販売機会損失を意味した。一方，コロナ禍
で業績を伸ばし，2021年に最高益を記録したアパレルメーカーもあると及川社長は話す。
その明暗を分けたのは，「生産拠点が海外か国内か」であった。
同社は創業以来，一貫して地元に根差した雇用を継続し，「日本人の手による日本製」を大切にしたデニム縫製を行っている。国内

三陸海岸を臨む小高い丘の上に，世界にその名を馳せる最高峰のジーンズ工場がある。の生産体制が整っていることがコロナ禍での競争優位性となった。

有限会社オイカワデニムは「世界で最も頑丈」と評された麻糸による独自の縫製技術を持ち，過去には国内で唯一のリーバイス最高ランク認定工場として復刻版生産にも携わった，デニム衣類の企画・製造会社である。
メイド・イン・ジャパンに徹底的にこだわり，近年は地域の廃材を有効活用したサステナブルなものづくりにも成功し，コロナ禍においても毎年堅調に売上を伸長させている。
OEM から ODM，自社商品開発に至るまでの事業変遷と成長の秘訣を及川洋社長に伺った。

1 本 1 本，丁寧にジーンズの縫製に向き合う（画像提供：有限会社オイカワデニム）。

1 ．コロナ禍がもたらしたもの⑵⑴

ホームページに新商品が紹介されていなけれ

消費者購買行動の変化「気分転換に服を買おうと思ったときに，生産拠点は国内か海外か
コロナ禍がアパレル産業に与えた最大の影

ば，消費者も離れてしまいます。生産現場が響は，「物流が止まったこと」であった。大動かなければ，新商品の出荷もできません。

手アパレルメーカーを中心に海外への生産移

国内で作っていれば，少量ながらも新商品の転が主流となったため，原材料や製品の輸出流通ができます」

入の制限は，多くの事業者にとって生産停止
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中間層をターゲットとする低価格帯中心の2022．8

第1章

気仙沼発，世界を股にかけるジーンズ

アパレルメーカーは海外生産が主流であり，コロナ禍のサプライチェーン毀損や店舗での販売機会減少により大きく売上が落ち込んだ。
一方で，同社の「値段が高くても良いものを買いたい」こだわりを持つターゲット層では，外出自粛により金銭的余裕が増し，その結果として衣類の購買が促進された傾向にあると及川社長は分析している。

2 ．アパレル産業と国内生産の光と影

オイカワデニムの及川社長⑴

け合い，ものづくりの立場から多くのブラン

バブル崩壊と生産拠点シフト
オイカワデニムは1981年，及川社長の父でドの立ち上げに携わった。ダメージ加工を施ある及川明氏が創業した。当時事業の柱は，商社を通した大手アパレルメーカーの OEMしたリメイクジーンズを日本で初めて製品化であった。1990年代前半には需要拡大を受け，社の業績も右肩上がりであった。

するなど，多くのヒット商品にも恵まれ，会流行の最先端に身を置きながらも，「オイ県内 5 つの工場で連携し，ジーンズ生産数量カワデニムといえばこれだ」という自社商品は 1 日6,000本にも達した。
バブルが崩壊した後も国内のデニム業界全開発への思いは常にあったという。会社が絶体が堅調であったのは，最終需要地の多くが海外，すなわち輸出であったためである。メ

好調なうちにと，2005年には及川社長 1 人で自社ブランド「STUDIO ZERO」を立ち上げ

イド・イン・ジャパンの名のもとに，日本のた。

丁寧なものづくりは海外で絶大な支持と評価を得ていた。1990年代半ばに入り，アパレル⑶

販路模索から海外展開へ

製造業全体で海外への生産移転が顕著となっ自社商品であるために既存の販路は使えず，た。当時中国では，日本と比べて30〜40分の既存取引先とのバッティングにも悩まされた。

1 程度の原価で生産を行うことができた。

「自分で作ったブランドだから」と自ら率先

同社も，取引先の商社から中国に生産拠点を移す申し出を受け， 3 日前まであった仕事してジーンズを履き，とにかくさまざまなところに出かけていたという。

がいっぺんになくなるという経験をした。そ文字どおり足で稼ぐ販路探しから半年後，れ以降，自ら顧客を開拓するために，及川社

商談後の渋谷の街で「そのジーンズ，かっこ長が営業に出ることになった。その結果，単いい」と見ず知らずの外国人男性から呼び止に価格だけで判断せず，「日本製を大切にしめられる。その場では名刺すら交換しなかったい」と考える取引先と少しずつつながりがた が， 数 ヵ 月 後 に 突 然， そ の 男 性 か ら「PITTI UOMO（ピッティウォモ：フィレンできたという。

ツェで毎年開催される世界最大級のメンズフ⑵

流行の最先端から自社ブランド開発へァッション展示会）にブースを用意したから2000年初頭，裏原宿の若者を中心に，T シ来てほしい」と連絡があった。海外での販売

ャツとデニムといったアメリカンカジュアルであれば，国内の既存取引先メーカーともバファッションが一大ブームとなった。

ッティングしない。2005年以降は毎年イタリ

当時，20歳代の及川社長は，同年代のクリアでの出展を続け，ヨーロッパ 6 ヵ国で約50エーターやデザイナーと忌憚なく意見をぶつ店舗の海外取引先を拡大することができた。

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特集生活を行った。同じ気仙沼市内でもこれまで

3 ．東日本大震災を機に⑴

接点が少なかった漁業者との交流の中で，新たなオリジナル商品「メカジキデニム」の開地元からものづくりの息吹を発アイデアが生まれた。気仙沼市は全国のメ

3 月はアパレル業界の展示会シーズンに当カジキの約70％の水揚げ量を誇るが，吻（ふたる。2011年も同様に多忙な海外出展が始まん：角の部分）は用途がなく，すべて廃棄さるはずであったが，東日本大震災の津波で，れていた。

倉庫もろとも製品すべてが流されてしまった。

「吻を原材料として買い取ることができれ震災直後の気仙沼市内の失業率は75％を超え，ば，漁業者の新たな収入源にもなります。何経済は壊滅状態だったという。

より，普段生活している我々の見方が変われ「復興のための第一歩は，仕事をすることばと思いました。ゴミとされているものでもです。仕事をしてお金を得て，物を買う。 1

資源になるのだと」

日10分でもよいからここに来てくださいと呼実際に漁業者から手渡された吻に触れたとびかけ，オイカワデニムはまず仕事を提供す

き，及川社長の頭にジーンズを作るイメージることから始めました」

がひらめいた。及川社長の呼びかけで，全国

3 月末には発電機を手配し， 4 月 4 日からからものづくりのプロフェッショナルが集結工場を再稼働。その翌々日には，気仙沼市のした。吻を微粒子レベルまで粉砕して糸に織ハローワークで求人募集を行った。経験者でり込む技術を大学や研究機関の協力を得て確も未経験者でも，応募者は全員正社員として立し，吻の繊維化に成功。2015年，海の深い雇った。加えて，縫製の職業訓練も兼ねた雑青さを連想させるメカジキデニムが完成した。

貨ブランド「SHIRO」を企画した。失業者が安心して仕事を覚えられるよう，シンプルな直線縫いのみで設計したトートバッグは，差し色としてカラフルな漁船の大漁旗の布地があしらわれ，復興へのシンボルとなった。

メカジキの吻と「メカジキデニム」（画像提供：有限会社オイカワデニム）⑶

地域の声を聞く
地域資源を生かしたものづくりとして，メ大漁旗がアクセントの「SHIRO」のトートバッグ（画像提供：有限会社オイカワデニム）

カジキデニムは大きな反響を呼んだ。「北海道にも来てみないか」と知人から誘われて及川社長が直面したのは，地球温暖化の影響で⑵

メカジキデニム誕生秘話

急増したエゾシカの獣害問題であった。

同社は震災後，宮城県から避難所認定を受

人口 6 千人に満たない厚岸郡浜中町では，けた民間企業でもある。150人もの地域住民

毎年 2 万頭以上のエゾシカが駆除されている。

を受け入れ，震災から半年間，工場内で共同

肉はジビエとして流通ができても，皮や毛の6

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第1章

気仙沼発，世界を股にかけるジーンズ観を見せるかということです」

大半は廃棄されているという。加えて，日本国内では鹿の毛は焼却処分ができず，化学処ブランディング手法について，プロダクト理で分解し処分する必要があり，その処理費アウトから結果的にマーケットインに持って用が皮革製品のなめしのコストに占める割合いければよいと及川社長は話している。実際は非常に大きい。本来，処分される鹿の毛をにエゾシカの毛を使ったプロジェクトは，動買い取り衣服にすることで，皮革メーカーに物の皮や毛を素材として使うことに元来悲観もコスト面での余裕を持たせることができる的な傾向がある海外での反響が大きいそうだ。のではないかと及川社長は提案した。

情報技術の発達により，全世界にものづくり「我々の知らないところで地球温暖化によの背景を見せられるようになった。

り多くの命が失われています。消費者にも環

これまで比較的エンドユーザー側にいた取境問題にもっと目を向けてほしいと願い，本引先や消費者との距離が縮まり，生産現場に来は作る必要のなかった衣服ですが，あえて直接触れて参加する機会が増えたことも確か作って市場に問いかけたいと思いました」

である。

メカジキのときと比べ，エゾシカの毛を使「日本はものづくり，人の技術でこれだけった生地の開発はかなり難航した。チクチクの大国になった国です。大切にすべきなのは，する鹿の毛特有の肌触りの改善に納得いくま

人を育てることです。今は事業の幹を少しずで丸 6 年を費やし，ようやく2022年に商品化

つ太くしていって，次の世代に安心して渡せにこぎ着けた。

るものにしたいと思っています。もし，その世代がたくさん売りたいと思ったならば，そ綿花栽培の労働環境や自然破壊など，近年のときにたくさん作ればよいのです」のアパレル産業が抱える多くの問題に対して，廃材を原材料とするアップサイクルは 1 つの国内から海外販売へと事業拡大を行ってい解決策となる。国内でもコットンの原材料とく中でも，地域に根差したものづくりは，一なる綿花は，ほぼ100％輸入に頼っている現貫して同社のこだわりであった。今では新商状だ。これまでコットン100％で作られてい品開発のプロジェクトに積極的に若い人材をたものを半分の量のコットンで作れるように登用し，技術の継承を行うとともに，今の世なれば，将来的に予想される世界的な綿花不代のセンスに触発されているという。
コロナ禍を境に，アパレル産業全体も海外足への備えにもなる。
「衣類を作るために海外に支払っているおから国内に生産拠点を戻す傾向にある。高品金が地元に入るよう，循環の仕方を変えよう

質な日本製への期待と評価は，いっそう高まと思いました。コットンの原材料が大きく高っている。同社のものづくりを通じて，世界騰した場合に，その分の値上げを一般消費者に誇るメイド・イン・ジャパンの底力を実感がそのまま受け入れられるかというと，なかできた。

なかそうはいきません」
地域や社会全体で生産者を守ること。その仕組みづくりの大切さを及川社長は強調する。

4 ．これからのものづくりに必要なこと「ファッション＝流行と思われがちです。
一昔前でしたら，それも間違いではありませんでした。しかし，今のファッションに強く求められているのは，いかに自分たちの世界

鈴木友也（すずき ともや）
愛知県出身。名古屋大学卒業後，教育系出版社に入社。全国の学校・学習塾を対象とした営業部署を経験後，現在は物流・生産管理を担う。2021年中小企業診断士登録。

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