Top

トップと語る69

interview
ほうそう

豊 桑 産業株式会 社

豊桑産業株式会社 代表取締役

織田 龍次 氏

◎聞き手
十六総合研究所 取締役社長 佐竹 達比古

ODA Ryuji
HOSO INDUSTRY CO.,LTD.

デジタル化､とりわけインダストリー4.0は､複数の工場が同じ場所にあるように動けることがメリットです。当社のデジタル化をさらに進めるとともに、成功体験をどんどん移植していくことで業界全体を良くしていきたいと考えています。
豊桑産業株式会社は、1938年（昭和13年）に建具の加工メーカーとして創業しました。現在は、キッチンカウンターやテーブル、キャビネット等の製造を一貫体制で手掛けています。木工業界の中でも先駆けてIT化・ICT化に取り組み、独自の受注管理システムの開発や製造プロセスのデジタル化等を進めてきました。徹底した自動化・機械化によって、誰もが働きやすい「ユニバーサル・スマートファクトリー」を実現するべくさらなる挑戦を続けています。

Top

トップと語る 69

interview

豊桑産業株式会社代表取締役

織田 龍次 氏

今 回 は豊 桑 産 業 株 式 会 社の本 社 工 場をお◎聞き手◎聞き手
十六総合研究所

取締役社長

佐竹 達比古繰りの 大 変さを目の 当たりにしていました。

訪ねし、代表取締役 織田 龍次氏からお話をこのままではいけないと常々思っていたので、伺いました。

会社の基盤がある程度できた頃に、人形ケース以外の製品も手掛けることを決断し、建材事業

小さな木工所から始まり、事業を拡大に進 出しました。そのような時に、あるお取引先から、塗装で困っている会社があるというお―― 創 業 からの 沿革に話をいただき､それをきっかけに、大手建材メーついてお話し願います。

カーさんとお付き合いが 始まりました。初めは●織 田社長（以下、敬称なかなか仕事をもらえませんでしたが、実 績を1938 年に祖 父積み上げて認めてもらうしかないと思い、｢困っが、織田木工所としてた時は豊桑産業、と言われるようになろう｣と弟

愛 知 県 丹羽 郡 扶 桑 町と話しながら仕事に打ち込みました。

略）

で 創業しました。祖 父が他界してからは、叔十六総合研究所取締役社長 佐竹 達比古

トラブルがデジタル化への転機に父、父と後を継ぎ、私で4 代目となります。

―― デジタル化の取 組みが大変進んでいらっしゃ

私が入社した頃は、人形ケースだけを手掛けるいますが、何かきっかけがあったのでしょうか。

昔ながらの木工屋という感じでした。

●織田

20年ほど前になりますが、一時期、受人形ケースの製造工程のうち、塗装は外注し注のない時期が 続いたことがあります。困り果ていましたが、単価や納期の面でデメリットをてていたところ、大手建材メーカーさんから「そ感じるようになってきたので､塗装も自分たちでちらで製 造できるものを提案してくれ」と言わやろうと、現在当社で副社長を務める弟と一緒れ､考えて提 案したのが､現 在の当社の主力商に、1989年に各務原市で塗装部門を立ち上げ

材 である対 面 型キッチンのカウンター天 板でました。最初は40坪くらいの小さな倉庫を借りす。て､その後、各務原市内で移転を繰り返し、現在の本社工場が5か所目です。

何か月かたって商品 化されると､受注がどんどん増えていきました。商品化した翌年には受父 親 の もとで人 形 ケ ースを 作 って いた 頃

注が倍になり、事務所のFAXが永遠に止まらなは、仕事 のある・なしの波 が大きく、日々資 金いのではないかと思うほど大 量の注 文が舞い

織田木工所の作業風景（当時）

デジタルデータに基づいて機械が加工を行う込みました。当時は、受け付けた注文をExcelに一行ずつ入力して管理していましたが､まったく追い付かなくなりました。生 産管 理もできませんから、作らなくてはいけないものが作れず、反対に作る必要のないものを何回も作って出荷するなど、大トラブルになりました。電話は朝から夜中まで鳴りやまず、私も現場で一緒になって作 業をしていたのですが､どうにもなりません。ひたすら頭を下げるほかありませんでした。
立て直しのために建材メーカーの社員さんが10人ほど入り、3か月近くかかってようやく収束し

豊桑産業株式会社代表取締役 織田 龍次氏ました。
トラブルが 落ち着くと、立て直しに携わった●織田

インダストリー4.0を初めて知ったのメーカーから、従前のアナログな管理では無理は、10年ほど 前に、当社が導入しているドイツなので、他の協力工場で使用しているシステムの機械メーカーの展示会へ行った時でした。プを入れてはどうかと言われました。そのような経レゼンテーションを聞くうちに、当社でも取り入緯で、半ば強制的にシステムを導入しましたが､れられるのではないかと思い､自社システムに少それが当社にぴったり合いました。これがデジしずつ反映していきました。

タル化のスタート地点です。このことがなければ今の当社はなかったと思います。

―― 先ほど工場を拝見しましたが､ここまでデジタル化が進んでいる現場は見たことがありません。

インダストリー4.0を取り入れて●織田

デジタル化を推進

デジタル化されています。その間にどうしても人受注から出荷まで基本的にすべてがにしかできない工程がありますので､そこだけは―― 数年前から欧州では､ドイツを中心にインダス人が担っています。

トリー4.0（製造業にIT技術を取り入れた改革を目製 品はデジタルデータの中ですでに出来 上指す政策）が進展していて､貴社も積極的に取り入がっているので､データに 基づ いて 機 械 が 加れていると伺っています。

工、製造し、人が検品、梱包して出荷します。逆豊桑産業株式会社

環境整備が徹底された工場

注文のアナログデータが集まるので、すべてを当社のルールに則ったデジタルデータに変換します。当社の生産はすべてそのデータに基づいて行われています。日本の本社工場､ベトナム・ダナン市の工場､フエ市のCADセンターが すべてデジタルでひも付いていて､何千㎞と離れた所にある工場が、同じ対談風景／豊桑産業株式会社 代表取締役 織田 龍次氏（右）、十六総合研究所 取締役社長 佐竹 達比古（左）仕組みの中で動いています。に、最初のデジタルデータができていないと何も動きませんので、いかにデータを整備するか徹底した環境整備で生産効率を上げるが重要です。データの基となる情報はお客さまによって異なりますから、データの形式を統一―― 工場の環境整 備にも力を入れていらっしゃるすることができないとデジタル化は進められなと伺いました。

いと思います。

●織 田

元々はベトナム工場から始まったことです。ベトナムへ進出しようとしていた時期に、データはベトナムのCADセンターで岐阜県産業経済振興センターさん主催のベトナ一元管理

ム視察ツアーに参加し､大手企業の現地工場をいくつか視 察したのですが､どこもちり一つ落―― ベトナムでの事業についてお聞かせください。

ちていないことに衝撃を受けました。当時、当●織 田

20 09年にベトナムで現地法人を設 立社の作業現場と言えば、端材はあちこちに立てし、工場の稼働を開始しました。ベトナムで製造掛けてあり､木くずは雪のように積もっていまし

しているもののうち、現地向けの製品はごく一た。そこで､ベトナムで工場を作るにあたって工部で、大半が日本向けの製品です。基本的に国場環境整備の取組みをスタートしたのです。

内では特注品を､ベトナムでは継 続的に発注されるものを作っています。

徹底したことは､朝､昼､夜、１日3回のモップがけです。全員が掃き掃除と水モップがけをしまた、2016年には、ベトナム・フエ市にCADてからしか帰れないのです。そうすると、床だけセンターを開設しました。そこにお客さまからのではなく､あらゆるところがきれいになっていきベトナムで納入した内装の一例

デジタル化による生産性向上はSDGsやました。

サステナビリティ経営につながる―― 国内工場でも同様の取組みをされたのでしょうか。
●織田―― デジタル化によって生産性が上がり、在庫の適国内工場では今までのやり方が踏 襲正化も達成されたということですが､SDGsやESGされていましたから、それを変えるのはとても経営､カーボンニュートラルなどにもつながってくる大変でした。本当の意味で本社工場がきれいにのでしょうか。

なったのは、5年前に本 社の自動倉庫システム●織田ができてからです。

I S O14 0 01など、方 向 性は皆 同じだと思うの

S D G s 、カ ー ボ ン ニ ュートラル 、

この自動倉庫システムでは､製品も資材もデですが、以前はそれらの区別がついていません

ジタルデータに基づいて管 理していて、必ずこでした。ただ、分からないなりにもISO14 0 01のシステムを介して生 産に入るというルールにの認 証を取 得したり、S D G sについて 認 証機なっています。一つルール違反をすると、データ関に 相 談して当 社の取 組みをうたえるようにと現場の状況とに食い違いが生じ、その後の工したりしました。他にも、2 022 年11月には、程のすべてが駄目になります。それを皆が理解SBTイニシアチブ（Science Based Targetsしたことで､ルール違反がなくなりました。それinitiative）の認証を取得するなど、ある程 度までは､人がやった方が早いし正確だ、などとデの形はできていました。それでもやはりまだ理ジタル化への根強い反対があり、社内の会議で解しきれていないところがあったのですが、昨もだいぶ紛糾しました。

年、十六銀 行さんから提案を受けた「カーボンまた、デジタルデータによって自動で発注点ニュートラルナビゲーター」を導入し、いろいろ管理がされていますから､在庫が適 正化されまなチェック項目に従ってわが身の振り返りや見す。以前と比較すると、製品在庫､資材在庫とも直しをしてからは、真に内容を理解することが大幅に減りました。端材まできちんと管理されできました。私たちがこれまでやってきたこと、て、必ず消化されます。歩留まり率は集成材カ

デジタル化をはじめ、ありとあらゆることが、すウンターで5％向上しました。デジタル化によっべてここに集約されていました。てあるべき姿になりました。

それぞれの項目を見える化して数値目標を立てることができたので、次のステップとしてSBT目標（Scope1、2の削減）の達成を目指して取豊桑産業株式会社

ベトナム工場外観り組んでいます。特にカーボンニュートラルは、管 理職になっている人も少なくありません。日

省エネ電 力を購入する、J-クレジットを購入す

本へ来て働いているベトナムの方の中にも女性る、ベトナムの工場で太陽光発電を設置するなが多くいます。

ど、具体的に取り組んでいて、2030年までの目標達成も視野に入っています。

企業の垣根を越えたデジタル化で、業界全体の生産性を上げる

営業人材を強化するとともに、WEBを駆使した営業を推進―― 今後の経営の中で実現したいことや､社長さまの夢などがございましたらお聞かせください。

―― 人材育成についてお聞かせください。

●織 田

この先、木工業界では､良い仕事を持●織田

次の世代を育成するためにも、昨年かちながらも、デジタル化に対応しきれずに廃業

ら採用に力を入れていて、特に営業の人材を増されるところが多くなるのではないかと懸念しやすことに注力しています。ています。存 在感のある会社さんでもアナログ

当社はプッシュ型ではなくプル型営業でずっでやっていらっしゃるところは多いですが、それとここまできています。工場をきれいにすることで利益が出ているかというと、やはり出ていなもそうですし､工場見学の受け入れ､納期を守るいようです。デジタル化は収益性の改善が期待こと､信頼を積み重ねること、そういった営業しできることに加えて、社員も社長も圧倒的に楽かしていません。私自身、「この製品を買ってくになります。デジタル化に対応していない会社ださい」とプッシュする事はあまり得意ではありが当社のノウハウを得たら、今より絶対に良くなません。今後、自社オリジナル商品の展開を視るはずです。

野に入れていますので、従来のプル型営業に加また、常々もったいないと感じているのは、日えて、SNSでの発信等WEBを駆使した営業も本で、当社と同じあるメーカーの機 械を導入し進めていきたいと考えています。ている会社と、横のつながりがないことです。

ベトナムと日本の間で、人材の交流も進んでこの機械の売りは、機械同士をデジタルでつないます。ベトナム工場の生産能力やスキルが上ぎ、企業の垣根を越えて一緒に仕事ができるこがることで､日本の工場の仕事に従事できる人とであり、これこそがインダストリー4.0なので材を確保できるようになってきました。ベトナム

すが､日本では実現していません。機械を持ってでは日本と比較して多くの女性が働いていて、いても他社へは見せませんし､工場見学も受けベトナムでは多くの女性が働いている入れていないところが多く、閉鎖的だと感じまるので、これらをホールディングスで管理したうす。

えで、さらにいろいろな選 択 肢を増やしていきこのような点で、将 来、他社と協力できる可たいと考えています。

能性があるのなら､一 緒にやれたら面白いだろうなと考えています。デジタル化､とりわけイン―― 他社と一緒にやっていくことで､地域や業界､ひダストリー4.0は､複数の工場が同じ場所にあるいては日本のモノづくり全体がレベルアップし､持ように動けることがメリットです。本 場のドイツ

続 可能な社 会の実 現につながると感じました。本

も中小企業がほとんどですから､いかに業界全日は貴 重なお話を聞かせていただきありがとうご体で生産性を上げていくかを追求することでイざいました。

ンダストリー4.0が進展してきました。当社のデジタル化をさらに進めるとともに、成功体験を（ 対 談日：2024 年1月25日）

どんどん移植していくことで業界全体を良くしていきたいと考えています。
その他に、近い将 来、ホールディングス化することを視 野に入れています。元々は、事 業 承
継 や自社株をどうするかで 悩んでいた時に、ホールディングス化という手法を見つけました。
今後、私がやっていきたいことに照らしても、メリットがあると感じています。今、日本 の本社とベトナムの 現 地 法 人のほかに、株 式 会 社
HOAOという障害者就労継続支援事業所があ本社工場にて

会社概要●創業 ／193 8 年●設立 ／19 6 4 年2 月

● 本 社 工 場／岐阜県 各 務 原市 鵜 沼 三ツ池 町6丁目424 番 地1
● 扶 桑 工 場／愛 知 県 丹羽 郡 扶 桑 町高 雄 字天 道43 4● 事 業 内 容／木 質 内 装 建 材（カウンター・キャビネット・造 作 材 などの 製 造 ）● グル ープ会 社 ／株 式 会 社 H OAO

H os o Vi e t n a m co. , lt d

H os o Vi e t n a m フエ支 店（C A Dセンター）