経営

理念

いかなる時も社会とマーケットから

p 2

環境報告書の発行にあたって

p 3

品質・環境方針

p 4

環境保全活動の歩み

p 5

金羊社の環境負荷

p 6

環境法規制の順守状況

p 7

マネジメントシステムの取得と維持

p 8

ＦＳＣ COC認証

p 8

環境配慮型製品

p 9

ＣＴＰ

p 10

工程排水貯蔵施設

p 11

大豆油インキ 、Non VOCインキ

p 12

湿し水ろ過装置

p 13

品質管理の取り組み

p 15

自動倉庫

くすることを心がけましたが、まだまだ至らない点も数多く

p 16

ゴミ圧縮減容機あると思います。

p 16

コンプレッサーの集中管理

p 16

通箱の利用

p 16

パレットの再利用

p 17

省エネルギー

p 18

省資源

p 19

化学物質の削減

対象期間

p 20

2005年度環境活動の目標と実績

2005年4月1日〜2006年3月31日

p 21

基準とモニタリング

p 21

緊急時の訓練、貢献活動

p 22

用語解説

p 22

会社概要

信頼され、誇りと創意と感謝に溢れた人間集団であり続けたい

環境報告書2006について
この度、当社の環境保全活動の内容、実績を皆様にご報
告すべく、「環境報告書2006」を作成いたしました。
（株）金羊社では、2002年の環境方針制定以降、環境マネ
ジメントシステムに沿って環境保全活動を継続しております。2003年6月に社内向けとして環境報告書の第1号を発行してから早4号目となりました。できるだけ分かりやす

当社ホームページ上にアンケート用紙をダウンロードできるようにしております。どうぞお気軽にご意見、ご感想等をお聞かせいただければ幸いに存じます。

対象範囲
株式会社 金羊社
本社・御殿場工場における環境保全活動について

環境報告書 バックナンバー
第一号
2003年7月発行

おかげさまで金羊社は創業80周年をむかえました

1第二号
2004年7月発行

第三号
2005年7月発行

Environmental Report 2006

環境報告書の発行にあたって
弊社は、本年創業８０周年を迎えることが出来ました。

や再生産を減らし、結果として資源やエネルギーの節

これも皆様のご支援の賜物と厚く御礼申し上げます。

約など、環境負荷の軽減につながります。このように、弊社は、今日まで、先人たちの努力や「想い」を継承し、日常業務と環境負荷軽減は密接な関係にあります。

常に信頼される企業であり続けるために、業務に励ん

環境負荷軽減には、特別な施策や、特別な設備投資で参りましたが、今日ほど環境への配慮が企業の責務が必要になりますが、その前に、日々の業務を見直し、となっている時代はないと、深く認識しております。

創意工夫を重ね改善することが大切であると認識致しております。業務上のムダをはぶき、資源やエネルギ

環境への配慮を成果として表すには、弊社の活動のーの節約を実現することは、
コスト削減の重要な手段

みでは不十分な面もありますが、一人ひとりが出来るとなります。このように、「品質向上」、「環境配慮」、「コことを実践すれば確実に効果が上がるものであり、決スト削減」は、密接な関係にあると認識しております。

して難しい目標ではありません。大切なのは、「自分だ
けがやっても」とあきらめないことであり、多くの皆様

金羊社は、今後とも事業活動における環境への影響の力を信じて、具体的なアクションを起こすことが肝要を認識し、環境負荷軽減に向けた、継続的な改善活動と確信致しております。

を実施して参ります。これからも皆様のご指導ご鞭撻

また、良品を効率よく確実に製造することは、不良品の程宜しくお願い申し上げます。
2006年6月

代表取締役 社長

2

Environmental
Report株式会社 金羊社 品質・環境方針

金羊社では品質方針と環境方針を融合させ「品質・環境方針」として方針を作成しています。

品質・環境方針

当社では情報セキュリティマネジメントシステム（ISMS）
も取得しています。こちらは情報セキュリティ基本方針のもと活動しています。全社員に配付している方針カードには、
品質・環境方針と情報セキュリティ基本方針全てが一枚のカードに記載されています。

当社は、経営理念のもと、
コミュニケーションをサポートする業務展開の中で、お得意先の要求する品質の「真意を理解し最善を尽くす」
ことにより信頼と満足を得る品質を提供します。また、事業活動により発生する環境への有害な影響を低減し、「全製品」「地域・地球」「全従業員」の安全と安心に配慮し企業の社会的責任をはたします。

情報セキュリティ基本方針
当社は「いかなる時も社会とマーケットから信頼され、誇りと創意と感謝に溢れた人間集団であり続けたい」という経営理念のもと、お客様のコミュニケーションをサポートする業務展開の中で、基盤となる情報資産について一人一人が機密性、完全性、可用性を維持し、情報セキュリティ関連法規制を遵守し、企業の社会的責任（CSR : Corporate Social Responsibility）
を果たす良き企業市民として行動します。
代表取締役社長を筆頭にISMS管理責任者・ISMS委員会が中心となり、全従
業員は下記の事項を実施する。
１． 当社が保有する情報資産を認可されていない第三者アクセスから保護する。
（機密性）
２． 当社が保有する情報資産を認可されていない第三者に故意または不注意な行為により開示しない。
（機密性）
３． 認可されていない第三者のアクセスにより情報資産の改ざんなどから保護
する。
（完全性）
４． 許可された利用者が必要なときに情報を利用できるようにする。
（可用性）
５． 情報セキュリティに関する法規制などの要求事項を遵守する。
６． 事業継続計画を策定し、維持し、必要に応じてレビューする。
７． 情報セキュリティ教育・訓練を全従業員に対して、定期的に実施する。
８． 情報セキュリティ違反とその疑いのある弱点はすべてISMS管理責任者に報告され対応する。
９． 情報セキュリティ基本方針・ISMSマニュアルに基づき維持改善する。
2004年11月1日

1) 顧客満足向上のため、お得意先が求めるコミュニケーションのサ
ポートを最優先に考え、品質・環境の要求事項に沿うべくマネジメント
システムを構築し、定期的に内部監査・マネジメントレビューを実施す

安心と安全のためにることにより、
その有効性を継続的に改善します。

下の図は金羊社のシステム体系図です。今年のキーワード「安心と

2) 当社は、事業活動における環境への影響を認識し、環境負荷低減

安全」のためリスクをあらゆる方面から把握し、予防するためのシステに向け次に代表される項目を考慮した継続的な改善活動を行います。

ムを構築しています。品質のISO9001、
環境のISO14001に加え新ａ）品質不適合による無駄な廃棄物発生やエネルギー使用の撲滅

たに情報保護のISMSも取得しました。本ページ左上の図にもあるよｂ）省エネルギー

うにPDCAサイクルをまわし、継続的改善を実施し今後も企業として

ｃ）廃棄物の削減、再使用、リサイクル推進による省資源

社会的責任をはたすべく新たな方針へと進化してまいります。

ｄ）化学物質の使用削減
ｅ）環境配慮型製品の開発、
提供

金羊社

3) 提供する製品及びサービスが安心してお使いいただけるよう、適用される法規制、条例、
ステークホルダーの要求を遵守すると共に、必経 営 労働安全衛生

要に応じ自主規制基準を設け、地域・地球の汚染予防をはかります。

全従業員の
安心・安全

4) この方針に沿って品質目標、
環境目的・目標を設定し、
実行し、
定期

保安防災

的にその達成度を評価します。

情報保護

環境保護

5) 社員教育、
社内広報活動を通じすべての社員の見識、マナー、技能の向上を図ると共に、一人ひとりが社会の一員として責任をもって品

地域・地球の
安心・安全

質保証活動・環境保全活動を遂行できるよう、啓発と支援を行います。

環境

2005年 4月 1日

3

社会

品質保証

リスク
全製品の
マネジメント 化学品安全 安心・安全

2006

環境保全活動の歩み
年

内 容

2001

● 外部監査法人による、本社および御殿場工場の環境状況視察。初期環境レビュー実施（2〜3月）● 本社に環境委員会を設置（10月）● 環境側面洗出しを実施（10〜12月）

2002● 環境方針制定（1月）● 飲料缶・紙コップ等の業者引き取り 開始（1月）● リコーグループ様 環境マネジメントシステム予備審査（2月）● リコーグループ様 環境マネジメントシステム本審査（3月）● ISOマニュアル、規定等の文書を電子管理に切り替え（4月）● 全従業員に対し環境自覚教育実施（5月）● 管理職に対しISO14001規格説明および内部監査員セミナー実施（6月）● 環境マニュアル第1版 発行（6月）● 本社にて内部監査を開始（6月）● スーツ着用時のノーネクタイ化推奨 開始（7月）● 本社にてISO14001第1段階登録審査 受審（日本規格協会）（7月）● HPによる環境方針の提示 開始（10月）● 本社にてISO14001第2段階登録審査 受審（日本規格協会）
（12月）

2003

● ISO14001登録決定、JSAより登録証取得（本社のみ）（1月）● 本社にゴミ圧縮減容機 導入（3月）● 事務用品 グリーン購入取り組み 開始（5月）● 環境報告書 発行開始（7月）● 周辺地域の環境美化及び本社敷地内の清掃活動として、
毎月のクリーンデーを開始（7月）● 御殿場工場が神場南工業団地に移転（8月）● 作業服をエコマーク製品に変更（9月）● 御殿場工場移転後、環境側面の見直しを実施（9〜11月）● 雪谷法人会主催の多摩川河川敷清掃活動に参加開始（10月）● 御殿場工場にて内部監査実施（12〜翌1月）

2004● ISO14001第1回定期維持審査 受審。
（日本規格協会）同時に登録範囲拡大審査（御殿場工場）実施（1月）● 御殿場工場までの拡大登録決定 JSAより登録証取得（ 2月）● 全工程からジクロロメタン全廃（3月）● 御殿場工場にてハイブリッド印刷 開始（4月）● 本社にてCTP運用 開始（4月）● 環境報告書 発行（7月）● 御殿場工場にてCTP運用 開始（10月）● 雪谷法人会主催の多摩川河川敷清掃活動に参加（10月）● 環境マニュアル第7版 発行（12月）2005● トイレのペーパータオルを廃止（1月）● ISO14001第2回定期維持審査 受審 登録継続 (日本規格協会)（1月）● FSC COC認証 取得（3月）● ノンVOCインキ導入開始（3月）● 御殿場工場にて湿し水ろ過装置 ECOLI-KIREI（エコリキレイ）設置（4月）● 環境報告書 発行（7月）● 雪谷法人会主催の多摩川河川敷清掃活動に参加（10月）● エコパウダー導入開始（11月）● ISO14001第１回更新審査 受審 登録継続 (日本規格協会)（12月）2006● 本社トイレのエアコンを廃止（3月）● FSC COC認証維持審査受審 登録継続
（3月）
● 創業80周年を迎えた（4月）

4Environmental
Report金羊社の環境負荷
金羊社では環境影響低減に取り組むため、使用したり排出したりする材料、エネルギー等のデータを詳細に調べています。本社と御殿場工場の合計の数値を掲載します。

営業

製版

刷版

営業活動では主に自動車でガソリンを使用します。事務処理にパソコンで電力も使用します。

製版ではCTP化が進んでいますが、まだまだフィルムも使用します。現像液などの溶剤も使用します。

刷版ではアルミのPS版を使用します。現
像液などの溶剤も使用します。

INPUT
電力
ガソリン
重油
ガス
上水道
紙
インキ
溶剤等
フィルム
ストレッチフィルム
刷版

OUTPUT

6,359,598 kWh
30,845 ℓ
58,000 ℓ
446 ㎥
17,023 ㎥
5,871,382 kg
45,211 kg
49,618 ℓ
186本（559mm×61m）
3,696 kg
A0×0 枚A1×124,876 枚
B2×1,130 枚
A2×205,562 枚

印刷

印刷では紙、
インキ、溶剤を使用します。また印刷機は動力やUVランプに大きな電力を必要とします。

二酸化炭素
窒素酸化物
ばいじん
下水道
紙類
廃プラスチック
廃油
廃インキ
廃フィルム
金属・木くず
廃液

加工

加工では中綴じ用の針金、トレイ貼り用の糊などを使用します。また加工機は大きな電力を必要とします。

2,652.72 t-CO2
65 volppm（平均）0.01 g/㎥N（平均）17,023 ㎥
1,207,540 kg
24,365 kg
16,920 kg
8,605 kg
1,890 kg
7,505 kg
106,725 kg

輸送

輸送ではトラックが軽油を使用します。荷
崩れ防止のためにストレッチフィルムを使用します。

印刷会社という特性から紙使用量が目立つところですが、当社の製品はCDやDVD等のパッケージ関連が多く、消耗品ではないのでお客様（消費者）のところで廃棄されることは多くありません。また、生産工程で発生する不用な紙類はほぼすべてリサイクルされています。

5

2006

環境法規制の順守状況
環境に関する法律は年に2回最新版を調査して順守する体制を整えています。
近年は環境に関する法規制の改正が相次ぎ調査するのもひと苦労です。
大

気

場所、
設備

項目

基準

測定値

評価

御殿場工場
温水ボイラー①

窒素酸化物の濃度（volppm）

180volppm

63○

ばいじんの濃度（g/㎥N）

0.3g/㎥N

0.01未満○窒素酸化物

180volppm

65

○

ばいじん

0.3g/㎥N

0.01未満○御殿場工場
温水ボイラー②

水

項目

測定値

評価

5.7〜8.7

7.8

○

沃素消費量

220mg/ℓ未満

1未満○

生物化学的酸素要求量（BOD）

300mg/ℓ未満

110○

浮遊物質量（SS）

300mg/ℓ未満

2○

5.8〜8.6

7.9

○

日間平均
60mg/ℓ以下

36

○

日間平均
120mg/ℓ以下

77○

浮遊物質量（SS）

日間平均
80mg/ℓ以下

46○

ジクロロメタン濃度

0.2mg/ℓ以下

0.02以下

○

測定値

基準との差

̶

̶

水素イオン濃度（pH）

本社からの排水（主に生活排水）水素イオン濃度（pH）

御殿場工場からの 生物化学的酸素要求量（BOD）
排水
化学的酸素要求量（COD）（主に生活排水）

場所、
設備

本社
敷地境界線上

音、 振
項目

基準

騒音 朝（6:00〜8:00）

55 dB

騒音 昼（8:00〜20:00）

60 dB

騒音 夕
（20:00〜23:00）

55 dB

騒音 夜（23:00〜6:00）

振動 夜（20:00〜8:00）
騒音 朝（6:00〜8:00）
騒音 昼（8:00〜18:00）

敷地境界線上基準

本社では下水道法の特定施設を保有しているため、水質管理責任者を選任し、定期的に水質検査を実施しています。排水はフィルム刷版の洗浄施設からのものですが、CTP化が急速に進んだこともあり水量自体は多くありません。
御殿場工場では工程から出る廃液はすべて
廃液貯蔵タンクにためて、専門業者に引き取ってもらっており、下水に排出されるのは生活排
水のみです。この生活排水も浄化槽を設置し、浄化してから排出しています。浄化後の排水も基準値を超えないよう水質検査を行い監視しています。
本社 2006年3月 御殿場工場 2005年3月調べ

動

振動 昼（8:00〜20:00）

御殿場工場

御殿場工場 2005年12月調べ

質

場所、
設備

騒

御殿場工場の温水ボイラーは規模が小さい
ため大気汚染防止法の「ばい煙発生施設」には該当しませんが、定期的に測定を実施し、異常な値が出ていないかを監視しています。表中の基準値は「ばい煙発生施設」に該当するとした場合の参考値です。

騒音 夕（18:00〜22:00）
騒音 夜（22:00〜6:00）
振動 昼（8:00〜20:00）
振動 夜（20:00〜8:00）

50 dB
65 dB
60 dB
65 dB
70 dB
65 dB
60 dB
70 dB
65 dB

①
②

̶

̶

①

54

−6

②

52

−8

①

46

−9

②

46

−9

①

̶

̶

②
①

̶
35

−30

②

26

−39

①

26

−34

②

26

−34

①

48

−17

②

56

−9

①

48

−22

②

57

−13

①

48

−17

②

57

−8

①

48

−12

②

57

−3

①

17

−53

②

30

−40

①

17

−48

②

30

−35

6

̶

本社および御殿場工場で保有する印刷機は騒音規制法・振動規制法の特定施設に該当します。本社の測定値①が印刷機の騒音・振動を測定した値ですが、防音効果により基準値内に収まっています。②は刷版室の加湿器の室外機の騒音・振動を測定した値ですが、騒音対策を施しているため仕様よりも低く抑えることができています。これらの値は会社に面している道路を走行する車や電車の音を拾っている可能性が高く、車がない状況では夕方の46dbが昼間の値でもある可能性が高いと言えます。早朝、深夜の時間帯は操業しておらず測定を省略しています。
御殿場工場には9台の印刷機を設置していますが、防音効果により敷地境界線ではほとんど工場内の音は聞こえないようになっています。
御殿場工場は工業団地内にあるため騒音測定
時には周囲の音も拾ってしまっています。

本社 2004年6月 御殿場工場 2005年12月調べ

Environmental
Reportマネジメントシステムの取得と維持
ISO14001の維持

ISMSの取得

本社・御殿場工場共に環境マネジメントシステムの国際

お客様からお預かりした大切な情報を守るべく、2005

規格であるISO14001を取得しています。

年2月に本社で、同年9月には御殿場工場でも情報セキュリ

2005年12月には取得から早3年が経過し、第一回更ティマネジメントシステムの標準である英国規格BS7799

新審査を受審し、継続が認められました。

P a r tⅡの 登 録を取 得しました。同 時に国 内 規 格である
ISMS認証基準での登録も取得しました。これらの規格は、■定期審査での指摘件数
審査年月

不適合

注記

推奨

2002.70

502002.120302004.10

302005.1

1

3

1

2005.120

2

4

2005年末にISO27001へと統合されました。これを受けて当社でも2006年夏にはISO27001への移行を完了させる予定です。

不適合＝是正を要する指摘
注記＝是正をしたほうがよいと思われる指摘
推奨＝今後検討するとよい事項※不適合は廃棄物置き場の掲示板表示もれによるもの。是正完了しています。

YKA4003157

ISO9001の維持

YKA4003157/J

内部監査

本社・御殿場工場共に品質マネジメント

現在、社内に内部監査員が約50名おり、環境管理責任者

システムの国際規格であるISO9001を取得し品質向上に向け継続的改善を行っの指名を受けて、毎年内部監査を実施しています。内部監査ています。

は、環境と品質は両方を同時に見る複合監査として実施しています。環境と品質のシステムで共通している部分が多く、
文

2005年10月には、第二回更新審査を書管理や教育・訓練やマネジメントレビューなどが共通のシス

受審し、継続が認められました。

テムとして存在しています。内部監査を一緒に行うことによって共通部分の監査の効率化が図れます。ISMSに関しては同

品質と環境の融合

時に監査をすると監査時間が長くなりすぎるなどの弊害があることなどから、別に監査を行っていますが、品質、環境と一2006年には環境と品質の審査を同時に行う複合審査に対応する予定です。マネジメントシステムそのものも、品緒に監査を行うことも今後検討していきます。

質と環境の融合を図り環境に良い製品作りをよりいっそう

マネジメントシステムが多くなると内部監査員も勉強しなく進めていきます。

てはならないことが増えて大変になってきます。
しかし、勉強はかかせません。あせらずじっくりと取り組み、能力向上を目

方針カード

指しています。

環境方針を品質方針と融合し「品質・環境方針」
として方針を作成しています。この方針は小さなカードにして全社員に配付しています。裏面にはISMSの情報セキュリティ基本方針と経営理念も印刷してあり、全てのマネジメント
システムの方針が一つのカードで参照できるようにしています。

■ISO14001維持審査

7

2006

FSC COC認証

環境配慮型製品

独立した第三者機関が、森林

当社が環境配慮型製品として推し進めている代表的なパ管理をある基準に照らし合わせ、ッケージには、長い歴史と実績をもつ「紙ジャケット」がありそれを満たしているかどうかをます。全て紙で出来ており、サイズも12cm・20cm・30cm

評価認証していく制度を「森林と豊富で、音楽ＣＤ・ＣＤ−ＲＯＭ・DVDなどあらゆるディスク認証制度」と言っています。

に対応出来、価格も安くご提供することが可能です。

ＦＳＣ森林認証は、
ドイツに本
部 を 置 く F o r e s t

FSC SUPPLIER
SA-COC-1411

次 に 自 信 を 持 っ て ご 提 供 出 来 る パッケ ー ジ は 、「POPMANBOO」というトールタイプのケースがあげられ

Stewardship Council（森林ます。こちらのパッケージは、
リサイクル可能な素材を使用管理協議会）が制定した「適正した、当社のオリジナルパッケージです。ディスクをポップア

な森林管理」を認証する森林認ップさせることにより、ディスクを簡単に取り出すことが出来証制度です。

ます。また、大切なディスクを紙製品より頑丈に保護するこ金羊社では、印刷用紙そのもののグリーン化をすすめる必とが出来ます。このように用途に合わせ、お選び頂くことが要性を認識し、お得意様の環境ソリューションへの積極的な出来ます。これからもお客様のご要望にお応えすべく、環境対応をサポートする環境配慮型製品のご提案のひとつとし配慮型商品を開発中です。

て、
ＦＳＣ森林認証の取得に取り組んでまいりました。そして２
００５年３月に「加工・流通過程の管理システム」であるＦＳＣＣ
ＯＣ認証（登録番号：SA−ＣＯＣ−１４１１）を取得いたしました。
2005年10月に改定されたグリーン購入ネットワーク（GPN）の発行している「印刷・情報用紙」購入ガイドラインや、
2006年3月に改定された日本印刷産業連合会の「オフセット印刷サービス」グリーン基準にも、環境配慮した用紙パル
プの基準として森林認証材が取り上げられました。
「いま私たち印刷業に求められる「環境負荷の低減」「自主的な環境保全活動」「印刷用紙のグリーン化」などの様々な対応について、生産工程のみならず製造の入り口から環境対応が出来るように活動をしています。

8

Environmental
ReportCTP（Computer To Plate）
2003年4月本社製版部に1台、同年9月御殿場工場に1台、そしてフィルム刷版からCTPへの移行が急速に進み、2006年
5月御殿場工場に2台目を設置し、計3台になりました。
CTPとは、「Computer to Plate」の略称でパソコンやワー
クステーション上で文字・画像の処理を行い、完成した原稿を直接印刷するための刷版（版材）に出力するシステムです。従来の工程では、コンピュータからフィルムを出力し、そのフィルムから版を作りますが、CTPではフィルムを作ることなくデータを直接版材に焼付けることとなり、工程が簡素化されることに加え、次のメリットが挙げられます。

■御殿場工場へ版供給のスピードアップ
刷版をトラックではなく、光通信でデータを工場に送信し版材に出力するため、刷版の梱包、開梱が不要となり又交通事情などの影響を受けずに済みます。

■品質向上
焼付け前に作業者が版に触れることがなく、ゴミ・キズが低減されます。コンピュータ上で面付けを行いますので見当精度が非常に高くなります。更に色調再現管理用のパッチ表示を入れる
ことができ、印刷オペレーション上の品質向上に寄与しています。

■環境保全への効果
製版工程においてフィルムレスとなり、フィルム現像・定着液、
簡易校正機関連の溶剤類を削減し、刷版工程はフィルム刷版時で使用している、ベースフィルム、テープ、クリーナー類の削減が図られました。また印刷工程では、品質・見当精度向上等により予備紙、損紙の低減にも効果が表れています。

■今後の取り組み
御殿場工場に2台目のCTPを設置したことにより、現像液いらずの環境を配慮した未処理版の検討を行っていきます。

従来刷版とCTPのフロー比較
本

社

御殿場工場
刷版の輸送

従来工程

フィルム

DTP

面付け

刷版

刷版

殖版

フィルム出力

刷版作成

版の開梱

版の梱包

絵柄面積率
データ作成
・印刷

ＣＴＰ工程

データ

DTP・面付け

刷版データ
絵柄面積率データ
光ファイバーで電送

9

CTP出力
・印刷
刷版

2006

工程排水貯蔵施設
御殿場工場では、工場の各工程から排出される廃液を廃液タ
ンクで種類別に一時保管しています。これらの廃液は産業廃棄物として回収、処分を委託しています。

工程廃液タンク：容量 10,000L
印刷部から排出される・・・印刷機の湿し水廃液加工部から排出される・・・製袋用粘着材の洗浄廃液

現像液廃液タンク：容量 5,000L
デジタルプレートプロセッサーから排出される現像廃液。

ガム液廃液タンク：容量 1,000L
デジタルプレートプロセッサーから排出されるガム廃液。

10

Environmental
Report

大豆油インキ、NonVOCインキ
ハイブリッドインキ

大豆油インキ「大豆油インキ」とは、印刷用インキに含まれる石油系溶剤の一部

ハイブリッドインキは、油性インキ成分とUVインキ成分を新開を、大豆油に代替したものです。アメリカで開発され、現在アメリカ

発素材により安定混合させたインキです。石油系溶剤を一切使用の政府機関や新聞インキでは、
この「大豆油インキ」が主流になっしておらず、UVインキの特徴である瞬間硬化によってノンパウダています。その含有量の認定基準は、インキの種類によって7%〜ー化が実現し、作業環境の改善に寄与しています。また、油性イン

40%となっています。当社で使用している大豆油インキは、「油性

キと比較して強固な印刷皮膜となり、印刷物の傷付き等が減少し、インキ」、「ハイブリッドインキ」、「UVインキ」の３種類です。

短納期対応が可能となります。同時に油性インキの特徴である優れた印刷適性、網点再現性、光沢などを有し、従来のUVインキの欠点であった紙のリサイクルが油性インキと遜色がないという強みがあります。

ハイブリッド素材
安定混合

油性インキ素材（樹脂、植物油）

UVインキ素材（UV樹脂、光開始剤）

ハイブリッドインキ

UVインキ
UVインキとは、紫外線によるラジカル重合により硬化する紫外線硬化型インキです。
UVSOYインキは、UVインキに使用可能な大豆油変性アクリ

油性インキ

ル化合物を用い、従来のUVインキと同性能を有する環境に配慮したインキです。また、大豆

油性の大豆油インキは、(1)大気汚染の原因の一つであるVOC(
揮発性有機化合物)の発生が少ない、(2)石油系に比べ紙とインキ

油成分を７％以上含有させが分離しやすいためリサイクルに適している、(3)廃棄処分した場合ることにより、ASA（米国大に生分解性がよい、などの特長があげられます。

豆協会）よりSOYシール使用の認定を受けています。

■油性インキ組成比較
AF（アロマフリー）インキ

AF（アロマフリー）
大豆油インキNon VOCインキ

顔 料
10〜30％

顔 料
10〜30％

顔 料
10〜30％

樹 脂30〜40％

樹 脂30〜40％

樹 脂30〜40％

AF溶剤
10〜25％

補助剤 0〜5％分

大豆油
20〜25％

VOCとは、Volatile Organic Compoundの略で揮発性有機化合物のことを指します。このVOCは、従来の印刷インキ中に含まれ、大気汚染を及ぼしてきた物質といえます。当社で使用している３種類のインキはVOCを一切含んでいないNon VOCインキです。

油

補助剤 0〜5％分

分

植物油
10〜30％

油

油

AF溶剤
20〜30％Non VOCインキ

植物油
40〜50％

補助剤 0〜5％

11

2006

湿し水ろ過装置
ろ過装置導入前は、湿し水を通常一週間ほどで交換しなければなりませんでした（100〜200リットル×印刷機９台）。湿し水の廃液は、下水道に流せないので、廃液タンクに一時保管後
産業廃棄物として専門業者へ処理を委託します。これでは、環境への負荷が高く、コストもかさみます。また、交換前の湿し水は、印刷用紙から出る紙粉や裏付き防止のためのパウダー、イ
ンキカスなどの汚れが混じり、導電率やpHが不安定な状態にありました。
「ECOLI-KIREI 100」は、湿し水循環装置に接続し、タンク内の湿し水をろ過するためのものです。フィルタは汚濁度に応じて３種類用意されているため、パウダーで泥化しやすい油性印刷機やIPAで汚れやすいUV印刷機などにも適しています。また、不純物のみをフィルタリングして、湿し水成分はそのまま残す方式をとっているのも魅力的です。
金羊社では、2005年4月に７台、2006年４月に1台の「ECOLI-KIREI 100」を導入したところ、以下のメリットが得られました。

廃液、新液の削減
湿し水の交換が週に一度から半年に一度に減らすことができました。これにより廃液はもとより、エッチ液、IPA、水道水の削減が図れました。

印刷の安定化
湿し水が安定するので高い印刷品質が維持できます。カラーマネージメントシステム構築の際に実力を発揮します。

生産性向上
廃液交換時間の削減が図れることにより、印刷機の稼働率がアップします。

12

Environmental
Report

品質管理の取り組み
仕損事故低減の取り組み
仕損事故を起こすと再生産をするための資源やエネルギーを消費します。よって、いかに印刷機の安定を保ち、効率よく稼動させるかが環境負荷を軽くし、仕損事故を低減させる近道であると考えます。そのために、以下の活動を行っております。
＜都度＞●仕損事故が発生した際は、その原因を様々な角度から徹底的に分析し、統計をとり、再発防止に役立てています。
＜毎週＞●ローラーニップの確認や印刷機の清掃・メンテナンスを行います。
●当社で定めた標準濃度で色調管理スケールを印刷し、ドット
ゲイン・
トラッピング・グレーバランスなどの測定を行います。
＜毎月＞●印刷機の版胴、ブランケット胴、
ローラー、水舟のそれぞれの温度の測定、ならびにローラーの硬度を測定して、印刷機が適正な状態を保っているかの確認をします。
●インキローラーにホワイトインキを巻いた後、洗浄を行い、イ
ンキローラーの劣化状況を把握します。
●異常な箇所は写真を撮り、記録に残し、早急に対応します。
活動の結果は御殿場工場内にある掲示板に掲示し、みんなに見えるよう配慮されています。各活動内容は、図を多用し視覚的にどういう状態にあるかが把握できるようになっています。

品質DB
仕損事故が起きてしまったら、その情報は即座に品質DBと呼ばれるデータベースに入力され、現象から原因、対策までを記録していきます。この品質DBはイントラネット上で全PCから参照できるようになっているため、全従業員が今社内でどのような事故が発生しているかをリアルタイムで参照でき、過去にどういった失敗をしたかも把握できるようになっています。
これらの貴重な情報の蓄積は、さらに品質基準へと昇華されます。重要な項目や繰り返し起きるミスは、品質基準としてまとめあげ、注意を喚起します。さらに各印刷機では、そこから関係のある項目を抜き出し、掲示するなどの活動も行っています。

13

2006

ドットゲイン測定
印刷機の安定化を図り、印刷品質を維持・向上するために、週に一度当社で定めた標準濃度で印刷を行い、その印刷物を自動濃度測定装置で測定します。測定結果は、表・グラフ作成プロ
グラムにより集計され、ドットゲイン・
トラッピング・グレーバラン
スなどのチェックが可能となります。チェックの結果、印刷機やその他の材料に異常が認められた場合は正常化へのアプロー
チを行います。

エコパウダー「ECOLI-クリーンパウダーNC20」は、印刷紙面への直下性が高く、均一に塗布できるため印刷機周辺への飛散が少ないという特長があります。そのため、クリーンな現場環境を確保でき、人体への影響も緩和できます。また、飛散が少ない分、無駄な吐出を抑えられ、使用量の低減に貢献し、さらに静電気に起因するデリバリー部障害も減少することにより安定稼働に寄与し
ています。

14

Environmental
Report自動倉庫
省エネルギー
御殿場工場にはラック数420の巨大な自動倉庫があります。
既に320ラック前後が使用されており、内訳として用紙関係が60%以上となっています。走行モータにはインバータを使用しています。
この自動倉庫は、専用パソコンと接続されており、作業や在庫の管理も自動でできるようになっています。入出庫が自動で行えるので、物を探す手間や空き場所を探す手間がなく、また最短距離で荷物を移動させてくれるため、省エネにも大きく貢献
しています。

倉庫管理の効率化
入出庫を行う場合、印刷手配業務で使用している基幹システ
ムの資材コードをそのまま管理ソフトに登録します。入出庫の作業時には、作業リストが出力されます。倉庫内の在庫表は、管理ソフトより資材コード順に出力されます。
入庫時には、搬入業者コード、用紙コード、ロット番号、枚数/個数を管理ソフトに入力します。すると自動的にラック手前下の空いているところから順番に入庫していきます。
用紙の入庫時には、1・2列には四六判、3・4列には菊判と分けて入庫を行っています。分けて搬入している理由は、出庫時に1・2レーンの台車の搬入場所から、どの材料関係が出庫されるか大体分かるようにしています。
入庫時に、ロットが同じものであれば1回のデータの入力で何パレットも入庫が出来ます。
（総部数÷1パレットの部数で、自動的にパレット数の計算を行う） 部数の小さな製品の場合には、1ラックに複数混載して保管管理を行う事も可能です。
出庫作業は、資材コードと必要枚数を入力します。管理ソフト
は自動的に先入先出しにて出庫をします。
（取り出すラックの指定をすることも可能）出庫時も入庫時同様に、同じ材料であれ
ば1回のデータ入力で何パレットでも出庫が可能です。
一日に入庫は約10パレット、出庫が約40パレット、合計約50
パレット分の入出庫を行っています。多い時は、入庫だけで約30パレットの搬入を行うときもあります。

自動倉庫の概要

ラック数420
1レーン 105ラック×2列 （210×2列）(15ラック×7段 高さ約14メートル)
最大積載量 1ラック 1,070kg
最大荷姿
寸法 110cm×110cm
高さ 150cm（樹脂パレット込）
主な保管材料（78種）
用紙 54種類、 トレイ 14種類
チップボール 4種類、 その他 6種類

15

2006

ゴミ圧縮減容機
2003年3月にゴミ圧縮減容機を本社廃棄物集積所に設置し、主に廃プラスチ
ックの減容と周辺の環境美化に効果を発揮しています。
導入前の問題点として、廃棄物集積所内の廃プラスチック分別籠が満杯となりトラックに移し変える際、風がある時には一部舞ってしまい構内に散乱してしまうことが度々でした。人手での改善は限界があり、この解決に向けゴミ圧縮減容機の導入を検討をしました。
対象を廃プラスチックに絞り構内の倉庫を含めたスペースの有効利用により、設置場所を捻出し、又操作面で安全性の確認等テストを行い導入を図ることが出来ました。現在、朝夕の２回コンスタントに本機を使用し環境改善活動上、不可欠な道具としてその存在感を増しています。

コンプレッサーの集中管理
以前は、印刷機一台にコンプレッサーを一台使用していました。そのため、多くの電力を消費し、設置のためのスペースも割かなければなりませんでした。
現在の御殿場工場を新設する際に、コンプレッサー室を設けエアーの集中管理を行うことしました。これにより、電力量の低減はもとより、床上に這っていたコードやパイプ類を無くすことができ、クリーンな印刷現場の実現にも一役買っています。

通箱の利用
当社の主力製品であるAV関連製品の納入には、通箱を使用しています。御殿場
工場で使用している通箱には、フロントカバー用・
８ＣＤＳ用・デジパック／紙ジャケッ
ト用の３種類を主に使用しております。納入先はほぼ固定しており、毎日納品があり、納入先で使用後の通箱があれば、納入した便で回収してきて再使用しています。
古くなって破損したり、強度がなくなって納入製品に影響がでるような通箱については廃ダンボールとして業者に引き取ってもらい再生するよう努力しています。

パレットの再利用
用紙を購入したときに使用されている木製パレットは、白紙断裁後又は印刷後通常廃パレットになりますが、御殿場工場では製品納入時にも再利用しています。納入に使用し、納入先で不要になった空きパレットは納入便で引き取り再利用しています。ただし破損して使用できなくなったパレットについては廃棄物業者に依頼し処分してもらっています。まだ使用できても置き場の無くなったパレットについて
はパレット回収業者に依頼し各製紙メーカーに返却してもらっています。

16

Environmental
Report省エネルギー
金羊社で使用している主なエネルギーには、電力、ガソリン、軽油、重油、都市ガスがあります。省エネ
および地球温暖化対策として、電力、ガソリンの使用量削減を環境目標に掲げて活動を行っております。

CO2排出量

電力の削減
パソコン、空調、製版設備、印刷・加工設備において電力が多く消費されています。製造設備の殆どが電気を動力源としているため、仕事の多さに従って電力使用量も多くなります。そのため原単位で削減目標を立てて活動しています。
本社電力使用量
千kWh
本社では気候による変動要因が多
1,250
160
140
1,200
120
いものの減少傾向にあります。御殿
100
1,150
80
場工場では、設備増強などの影響で、 1,100
60
40
1,050
20
わずかな改 善にとどまっています。 1,0000

単位 : tCO2

2001

本社
御殿場

合 計

2006年度にも設備増強等により、使用量
原単位
電力使用量が増すことが予想されま
御殿場工場電力使用量
千kWh
2900
す。2006年度の実績が多くなると、 6,000
2850
5,000
2800
4,000
省エネルギー法の第二種エネルギー
2750
3,000
2700
2,000
管理指定工場に該当することになり
2650
1,000
2600
そうです。御殿場工場では今後電力
02550
2001年 2002年 2003年 2004年 2005年
使用量
原単位削減が大きな課題となります。
2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

本

所

2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

原単位

137.3

126.1

109.3

127.9

111.0

kWh

1,213,188

1,165,292

1,076,012

1,183,921

1,141,134

原単位

̶

̶

2851.1

2,658.1

2,653.3

kWh2,728,632

3,436,224

4,011,262

4,841,640

5,218,464

1.47
462.22105.87569.561.31
1,039.61
6.35
342.501,389.76

1,959

1.51
441.4790.78
533.751.01
973.43
7.79
296.16
1,278.39

1,812

2003

1.16
409.9682.65
493.770.22
1,309.20
5.55
245.491,560.46

2,054

2004

0.98
451.0771.52
523.580.00
1,844.66
4.62
279.36
2,128.65

2,652

2005

0.93
434.7769.79
505.490.00
1,988.23
1.83
157.16
2,147.23

2,653

エネルギーの消費により熱や温室効果ガスが発生し地球温暖化をひきおこします。項目ごとに固有の係数を掛けて計算し、二酸化炭素（CO 2）の単位に直したあと合算します。金羊社でもこの値を毎月計算し把握しています。2006年度からは、省エネルギー法の改正に合わせ、CO2の算定方法及び係数を環境省発表のものにかえました。これにより過去のデータも全て計算をし直しました。やはり電力が飛び抜けています。
本社ではガソリンが2001年度で約19％を占めていましたが、
2005年には約14％程度にまで低下しています。

■電力使用量の推移
場

都市ガス
電力
ガソリン
サイト計
都市ガス
電力
ガソリン
A重油
サイト計

2002

社

御殿場工場

（推定値）
（推定値）

省エネ運転への取り組み
営業部では、営業部員が日々使っている営業車を燃費の良いものに変えて省エネルギーとなるよう努めています。現在、営業部の所属
車は１２台あります。各部割り当ての営業車１０台は、全て「平成１７年
排出ガス基準７５％低減」「平成２２年度燃費基準＋２０％」をクリアし、グリーン税制に適合している、
燃費が良く環境に配慮した低公害車にガソリン使用量の削減

変えました。
営業車は営業部員にとって欠かせない足となっており、台数を減らすことが困難な状況であるため、ガソリンの使用をなるべく抑えるよう、

エコドライブの推進によって使用量はさらに減ってきています。
2005年度は2001年度比で原単位で43.4％の削減ができました。使用量では約15,000ﾘｯﾄﾙも削減ができました。

エコドライブを推進しています。不要なアイドリングはしない、不要な荷物は積まない、
急発進・急加速・急ブレーキはしない、
車間距離をとり経済速度で走行する、
カーエアコンはこまめに切り窓を開け閉めして温■ガソリン使用量の推移
場

所

本

社

度調節する、など常識的なことですが、いつも心掛けることでガソリン

2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

の節約をしています。
また、違法駐車をしない、ということも重要なポイ

原単位

5.16

4.23

3.62

3.33

2.92

ントです。校正刷りを届けるだけ、などとつい路上駐車をしてしまいがﾘｯﾄﾙ

45,59739,06535,59630,80730,060

原単位

̶

̶

̶

̶

̶

ﾘｯﾄﾙ

̶

3,354

2,388

1,892

785

御殿場工場

ちですが、
迷惑駐車とならないよう少しの時間でもきちんと駐車場に入れるようにしています。
このように地道な努力により、
２
００５年度の燃費は１１．
８６㎞/ℓで、
２００４年度の１１．
３５㎞/ℓより０．
５１㎞/ℓ上げることが出来ました。
２０

御殿場工場ではガソリンの使用があまりないため、目標に掲げてはいませんでしたが、使用量そのものは減っています。

０５年度の全社のガソリン使用量の約50％が営業部での使用でし※重油使用量については、製品の品質確保のため工場内の温湿度が一定になるよう自動調整されていることから、意図的に減らすことができず、御殿場工場においては目標には掲げておりません。
しかし、温水ボイラーの燃焼効率が前工場よりも格段に良いため、重油使用量は減少しています。 軽油使用量については運送会社で使用されている量を把握しているものです。

た。大きな割合を占めているので、今後も少しでも使用量を削減できるよう、努力していきたいと思います。

営業部

芳賀 一民
17

2006

省資源
環境方針に「廃棄物の削減（Reduce）、再使用（Reuse）及びリサイクル（Recycle）推進による省資源」を掲げています。Reduce、Reuse、Recycle、つまり3R活動により、省資源に努めています。

廃棄物の削減グリーン購入廃棄物には、
紙類、
廃プラスチック、
廃フィルム、廃油、廃インキ等があり、ほぼ全ての廃棄物はリサイクル材料となっています。
しかしな
がら廃棄物には、有価物と無価物があります。有価物はリサイクル効率が良いことを示しています。
リサイクル効率を上げるには、分別や、処理業者との連携が必要です。できるだけ多くのものが有価物になるよう活動をしています。
本社においては、2005年度はCTPへの移行が順調に推移したため廃フィルムが前年度より約76％も減少しました。それにともな
い廃液の量も約25％減少しました。
しかし、仕損事故により紙ゴミ発生が減らないことや、仕事量増加にともない事務系の一般廃棄物が増加したことなどにより、全体の廃棄物量としては増えてしまっています。
御殿場工場においては、
紙の廃棄物が多く、インキの種類も油性、
ハイブリッド、UVと多用であるため、適切に分別をすることにより、有価物としての引取り量が多くなるようにしています。
しかしながら、
内製化を進めているこ
廃棄物排出量とや、CTPの出力機
＜本社＞
kg
年度
を御殿場工場に置く2005ようにしたため新し2004
い工場での廃棄物
2003
は増えてしまってい2002ます。
（全体としての2001
省 資 源を進 めるた
050,000100,000 150,000
200,000
250,000 300,000
め、
ここでは一般廃＜御殿場工場＞
kg
年度
棄物やリサイクル材
2005
料も廃棄物として集2004
計しています。）
2003

材料に関して、MSDSシートやAISを取り寄せ、環境に配慮されたものであることを確認してから購入するようにしています。購買先には、不要な包装を持ち帰ってもらうよう要請しています。
2003年度から社内で使用する事務用品等についても、エコマーク認定商品等、環境に配慮されたものを使う、という活動を行っています。使用頻度の多い文房具は環境配慮型のものを購入するようにし、2005年度には15種類のものを環境配慮型のものに替えました。 また、あまっている文房具は回収して、新しい文房具を購入する前に、回収した文房具から使えるものを探してもらい、むやみに新しい文房具を買うことを抑制しています。

製版部の環境保全活動
2005年度制作課では、省資源化に向けての配慮として、廃フィルムの排出量削減をテーマに業務の推進を行ってきました。排出量削減へ向けての策としては、「フィルム自体を使用しない事」が最も効果的

250,1112です。今回CTPを導入した事によって、一番効果的な方法で削減を

224,193

図る事ができました。
まずはフィルムレスへの移行開始から、現在に至231,332

るまでの履歴を報告します。

254,946

2004年

243,891

1,134,789

2005年

989,198

661,757

2002

7月〜 化粧紙をターゲットにCTPへの移行開始
9月
2台目のCTPを御殿場工場に導入
9月〜 ページ物（本文等）以外、CTPへの移行開始
12月〜 ページ面付用の台紙作成開始
2月〜 特殊印刷以外、
ほぼCTPへの移行開始
4月
フィルム出力機1台廃棄
下期 CTP初版物件、
月次平均87%まで移行

616,5742001

初版物件のCTPへの移行は、以上のような形で行ってきました。
こ550,2910

200,000

400,000

600,000

800,000の短期間で移行することができた要素としては、独自の簡素化された

1,000,000

ワークフローを構築したことだと思います。
これによって、オペレーター
自身がストレスをさほど感じず移行することができました。結果、廃フィ
ルム排出量は、
04年度月次平均329kgに対して、
05年度下期には月次
平均127kgとなり、1年半で約62%廃フィルムの排出量を削減すること再利用に繋がりました。今後も省資源化は、環境保護をする上で重要視されていく問題だと思います。
また、企業にとっては、「省資源で最大限の使用済みのものを繰り返し使用することによって廃棄物の削減に努めています。2005年度は、請求書や納品書を複写伝票からコピー用紙へのプリントに切り替えたため、コピー用紙使用量が大幅に増えました。複写伝票では不可能だった裏紙としての使用ができるようになったため、廃棄物の削減になります。

効果をもたらす事」は、大きな課
題ですが、今回は、良い結果としてCTPへの移行を行うことができました。
今後の制作課としては、
ミスによる無駄な資源の使用量を減らして、廃棄物量の削減を目■コピー用紙使用量の推移

単位 : 枚

場 所

2001年

2002年

2003年

2004年

2005年

本 社

̶

793,500

769,000 755,000

919,500

御殿場

̶

̶

̶

̶

指します。

製版部 制作課

三井 明治

236,500

18

Environmental
Report

化学物質の削減
製造工程で使用されている化学物質について、現在使用中の化学物質よりも環境に対する影響の少ないものに替える活動を実施し化学物質の削減に取り組んでいます。

化学物質の管理ジクロロメタンの全廃
昨今、塩素系有機化合物の、発ガン性など人の健康への影響が問題視されています。当社の製造工程においても、
その塩素系有機化合物のうちの一つである ジクロロメタン を使用しておりましたが、
2004年3月までに全廃する計画を打ち出し、人または環境に与える影響がより少ないものに代替いたしました。その結果、現在ではジクロロメタンを使用しておりません。
ジクロロメタンとは？

月

別名「ジクロルメタン」「塩化メチレン」「二塩化メタン」等。
発ガン性等の人の健康に与える影響の大きさが問題となっている塩素系有機化合物（クロロホルム等）のうちの一つで、当社では主に印刷機に付着したインキを洗 い 落とすための 洗 浄 剤として使 用されていました。
PRTR法でも第一種指定化学物質に指定されており、第2種有機溶剤（労働安全衛生法）にも指定されています。無色透明の揮発性の液体で、
クロロホルムのような臭いがします。大量に吸入すると麻酔作用があります。

２月

月

８月

６月

４月

月

２月

月

８月

６月

４月

金羊社の製造工程でもさまざまな溶剤が使用されています。有
機溶剤第一〜第三種・危険物・劇物・毒物・特別管理産業廃棄物・PRTR法対象物について、「環境材料調査リスト」にまとめて管理しています。これらの使用量を製版、印刷、加工に分け毎月把握し、削減する目標を立てて活動しています。
有機溶剤第一〜三種、危険物、劇・毒物に関して本社では2004
年度5,581ﾘｯﾄﾙ、2005年度5,857ﾘｯﾄﾙが使用されました。御殿場工場では、2004年度39,261ﾘｯﾄﾙ、2005年度31,460ﾘｯﾄﾙが使用されました。
IPA使用量の推移
使用量（ﾘｯﾄﾙ）
本 社では、印 刷 2,500
機の洗浄剤が多く 2,000使用されています。 1,500
洗浄剤には石油系 1,000
500
溶剤が含まれてい0
ますが 、他 の 物 質
10 12
10 12
への代替が難しく、
2004年
2006年
2005年
現在模索中です。
御殿場工場では印刷時に使用されるIPAの使用量削減のおかげで全体の使用量が減っています。

化学物質の削減

IPAとは？

印刷工程では、ローラーやブランケットの洗浄を毎日行うため、多くの有機溶剤や危険物を使用しなくてはならなく、それらを利用しての作業による環境への悪影響は計り知れません。

イソプロピルアルコール（isopropyl alcohl）の略。身近なところでは、消毒やレンズの清掃等に用いられます。印刷では刷版の非画線部にインキが付着することを防ぐ目的で湿し水中に添加使用されます。
揮発性であるため、吸い込むことにより人体への影響が懸念され、労働安
全衛生法 有機溶剤中毒予防規則の第二種有機溶剤に指定されています。引
火性のため危険物でもあります。また、大気汚染防止法のVOC発生源として知られています。

そこで、印刷部では「有機溶剤第一〜第三種、危険物、劇毒物に指定されている物質を含む材料の使用を2007年度までに3種削減」
を目標に上げ、
環境負荷の低減に取り組んでいます。
その活動内容として、使用している化学物質の中から同等の性能を持つ複数のものを統合し、より環境負荷の低いものへと見直した結果、
一昨年は36種類あった化学物質が34種類へ、
昨年はさらに24種類へと年々その数を減らすことに成功しました。
また、使用量に関しても、第二種有機溶剤、危険物に指定されていPRTR法（特定化学物質の環境への排出量の把握及び管理の促進に関する法律）対象物について、本社製版ではCTPの導入によりフィルム現像液が減少したため使用量は減っています。
しかし御殿
場工場の印刷ではCTPの設備を新しく設置したためCTP用の溶剤が増えており、
前年度より使用量が増えてしまっています。

るIPAを例にとれば、昨年４月に「ECOLI-KIREI 100」を計７台導入し、同年７月にIPA添加量を減らすことのできるエッチ液に切り替えました。
その結果、今まで最大で12%ほど湿し水に添加しなければならないケースがありましたが、今ではIPAを使用している印刷機７台において、
全て5%以下にとどめることが可能となりました。
さらに、全体の使用量として、一昨年に16,794リットル使用していたものが、
昨年は8,676リット

PRTR法対象物質を含有する製品の使用量
リットル

12,00010,000

本社

8,795

G工場

今後も残りの24種に関して、

11,054

10,5028,000

ルと実に半数にまで削減することが出来ました。
以上のような活動を踏襲し、
環

9,482
8,148

境 負荷のより少ない製 品 へ、

7,727

調査・テストを行ったうえで順次

6,756

6,000

切り替え、
「有機溶剤・危険物

5,440

使用ゼロ」
を目指します。

4,000

印刷部

2,000
0

2002年

2003年

2004年

友永 義行

2005年 年度

19

2006

2005年度 環境活動の目標と実績
2005年度に環境目標として取り組んだ活動内容と実績です。世の中の環境配慮意識の高まりは毎年大きく変化していき、それに伴い設備等周囲の状況も変化していくことから、毎年3年後を見直した上でその年の目標を立てることにしています。
■自己評価の意味○=よくできました △=もう少し努力が必要です ×=改善を要します

方針

項

目

電力使用量削減（2001年度 1,213,188 kWh）
（原単位 137.30）

省エネルギー

電力使用量削減（2004年度 4,841,640 kWh）
（原単位 2,658.1）

ガソリン使用量削減（2001年度 45,597 ﾘｯﾄﾙ）（原単位 5.16）

軽油使用量削減（2001年度 122,273 ﾘｯﾄﾙ）（原単位 13.84）

3 R推進による省資源廃棄物排出量削減（有価物除く）（2001年度 243,891 kg）（原単位 27.60）

廃棄物排出量削減（有価物除く）（2004年度 928.674 kg）（原単位 509.84）

サイト

H
G
H
H
H
G

目

■サイト H= 本社サイト G=御殿場サイト

標

2001年度比16％削減（原単位115.3）
2004年度比1％削減（原単位2,631.5）
2001年度比32％削減（原単位3.51）
2001年度比6％削減（原単位13.01）
2001年度比11％削減（原単位24.56）
2004年度比2％削減（原単位499.64）

環境配慮型製品の開発︑提供

自己評価

コメント

19.2％
削減

○

夏が猛暑でなかったこと。
電力使用量削減の対策を募集し具体策を講じたことが功を奏した。

0.2％
削減

△

新規設備導入による電力量増加。品質維持のための管理設備導入などにるもの。

43.4％
削減

○

エコドライブの実践により効果が上がっている。

8.5％
削減

○

エコドライブの実践、配送効率の見直しなどにより効果が上がっている。

12.9％
削減

○

製版のCTP化が進み廃フ
ィルムと廃液が減った。

6.0％
増加

×

内製化を推進しているため
仕事量の増加によるもの。
厚紙の仕事が多く廃棄物の重量がある。

15種類
代替○

展示会等で積極的に情報を収集し、代替を実施で
きた。

42.4％
削減

○

製版のCTP化が進んだことにより有機溶剤使用量も大幅に削減できた。

21種類
使用

○

湿し水ろ過装置の導入、エッチ液の切り替え等により、種類の統合ができた。
接着剤を代替できた。

グリーン購入の推進（事務用品を環境に配慮したものに代替する）

H

有機溶剤等第一〜三種、危険物、毒・劇物を含む材料の使用削減

H

有機溶剤等第一〜三種、危険物、毒・劇物を含む材料の使用削減

G

種類を21種類にする。

年度全体売上高のうち、環境配慮型製品の売上高が占める割合を伸ばす

H

年度全体売上高中2％

1.2％

×

FSC認証製品の需要が見込みより少なかった。

環境配慮型材料の導入

G

3品種導入

3品種
導入

○

UV SOY、エコリキレイ
エコパウダー（2001年度を0とする）

化学物質の
使用削減

結果

（2003 年度 9,738 ﾘｯﾄﾙ）（原単位 0.99）（2001 年度 27 種類）

2001年度比15種類代替
2001年度比使用量41％削減（原単位0.58）

環境改善実施計画
金羊社では、サイトごとに環境改善実
施計画書を作成し、計画的に環境目標を達成するように配慮しています。また、各部署でも品質・環境目標管理表を作成して活動目標を決めて活動しています。四半期ごとに活動状況を管理責任者に報告しています。

■品質・環境目標管理表

20■サイト環境改善実施計画書

Environmental
Report基準とモニタリング
各種環境側面の運用が適切であることを確認するために基準を設けて定期的に各種項目を監視（モニタリング）
しています。基準には法規制値と自主基準があります。測定は業者に委託して測定するものもありますが、可能なものは自分達自身で測定をしています。

日 印 産 連 グリ ー ン 基 準

モ ニ タリン グ

循環型社会の構築に向けた取組みを行うための印刷業界の自主基準として、
日本印刷産業連合会「オフセット印刷サービス」
グリーン基準があます。この基準は2001年8月に制定され、2006年3月に改定されました。改定に伴い、基準を達成している工場を認定する「グリーンプリンティング認定制度」も開始されました。この制度は「工場認定」と「製品認定」の二つからなります。
「工場認定」を受けた工場で製造された製品には、「製品認定」により認定ロゴマークを付けることができるようになります。

法規制値や自主基準
値は、モニタリング測定
項目リストという一覧表にまとめ管理しています。
管理項目は定期的に測定するなどしてモニタリ
ングしています。測定項
目としては、排水のペー
ハー測定、作業所の大気
濃 度 測 定 、少 量 危 険 物■ペーハー測定貯 蔵 取 扱 所 の 監 視 、廃液貯蔵タンクの監視、工場からの振動・騒音等があります。これらの数値や状況により異常を察知するよう活動をしています。

金羊社でも、実行可能な項目については従来から積極的な取組みを行っており、改定後の基準も十分に満たしていることから、工場認定を受けるべく準備を進めています。
認定ロゴマークを製品に付けることにより、消費者に対し環境配慮の取り組みをアピールすることも可能になり、環境ソリューション
としての新たな展開が期待されています。
本基準は水準1と2に分かれている部分もあり、より高度な取り組みを目指す指針としての役割も果たしています。

緊急時の訓練、貢献活動
環境に配慮するために訓練や地域貢献はかかせません。まずは身近なところから始めています。

地域貢献活動緊急時の訓練会社から最寄りの駅までを清掃する活動「クリーンデー」を毎月実施したり、当社の社長が会長を務める「雪谷法人会」が行っているボランティア活動の「多摩川河川敷のゴミ拾い」にも毎年数名参加しています。
また、毎年のべ約千人の小学生の社会科見学の受け入れも行っています。小学生には当社のゴミ分別の活動を紹介したり、印刷物のしくみを紹介したキットをお渡しして勉強してもらっています。

災害発生時にあわてず的確な行動をするために携帯用の防災マニュアルを作成して全社員に配付しています。災害による当社の緊急事態として廃液タンクからの溶剤類流出や、重油、廃油等を想定しており、予防のための手順書を作成し、速やかに対処できるよう防災訓練と同時に緊急時の訓練も行っています。

ア ース アク セス 募 金
金羊社は、難民救済を目的とする民間団体「日米アースアクセス委員会」に所属しています。2004年12月にはこの支援活動に対しUNHCR(国連難民高等弁務官事務所)日本委員会駐日代表のビルコ・コウルラ氏より、長年にわたる活動の功労に対し感謝状を授与されました。
■クリーンデー

21

2006
用語
解説

生分解性

有機溶剤

自然環境中で、微生物に分解されやすいものは揮発性で非水溶性の物質をよく溶かす化合物の「生分解性がよい」といいます。

総称。身近なものとして、塗料用のラッカー・シンナ

UVインキ

大豆油インキ

うち54種類のものについては、人体に有害なこと

印刷インキ中の石油系溶剤の一部を大豆油に替が明らかになっており、有害性の高い順から、第1紫外線(ＵＶ)の照射により瞬間的に硬化して優れえたものが、大豆油インキ（石油系溶剤が15％種（7種類）、第2種（40種類）、第3種（7種類）にた皮膜を形成するインキ。VOCゼロである事が一以下）です。特徴として、VOC（揮発性有機化合区分されます。

番の特徴です。ただし、油性インキよりは脱墨性に物）の低減による環境保護、生分解性が良好等と劣ります。

いう事が挙げられます。

VOC

脱墨性

（Ultra Violet Ink）

ーや接着剤のボンドなどがあります。有機溶剤の特別管理産業廃棄物
廃棄物処理法により、爆発性、毒性、感染性その他の人の健康又は生活環境に係る被害を生ずるお（Volatile Organic Compound）
揮発性有機化合物のこと。

印刷物をリサイクルする際、仕上がりをより白くそれのある産業廃棄物が特別管理産業廃棄物とする為に紙に含まれるインキを抜く事を脱墨とい定められています。特管物と略す場合もあります。

インキの主原料の1つである石油系溶剤からは、い、そのし易さを脱墨性で表します。

製造段階や使用の過程でVOC（揮発性有機化合

原単位

ハイブリッドインキ物）の発生が懸念されます。

効率を表し、単位量の製品や額を生産するのに必

油性・UV両インキの乾燥方法を持ったインキ。石

要なエネルギー消費量のこと。一般に省エネルギ「オフセット印刷サービス」グリー
ン基準

油系溶剤を含まず、古紙リサイクルの過程におけーの進捗状況をみる指標として使用されます。

る脱墨性が従来のUVインキに比べて優れてい当社ではエネルギー使用量÷売上高で表すことが環境保全に配慮した環境活動に積極的に対応し、るので古紙再生エネルギー負荷を増加させない

多く、この値が小さい程、生産効率の上昇を示し、印刷業界を挙げて循環型社会の構築に向けた取こと、などの利点が挙げられます。

省エネルギー化され、温暖化への寄与が小さいとり組みを行うための自主基準です。

いえます。

油性インキ

日印産連

森林認証制度

オフセットインキは石油系溶剤を主成分として作「適切に管理・運営された森林」で生産される木材

られてきました。製造段階や使用の過程でこれら社団法人日本印刷産業連合会の略称。1985年

製品（紙）にラベルをつけ、「環境にやさしい製品」

成分が揮発し、環境や人体への影響が懸念され（昭和60年）に印刷産業10団体が結集し、印刷産と消費者へＰＲする制度。日本ではＦＳＣ森林認証ていましたが、現在では従来の石油系溶剤を使業の一層の発展と生活文化の向上に寄与すること制度が有名ですが、世界には地域の特性に合わせ用しているインキはほとんど販売されていませを目的に設立されました。

た様々な森林認証制度が存在します。

ん。

金羊社 環境報告書2006についてのご意見・ご感想をお聞かせください
当社ホームページ上に環境報告書についてのアンケート用紙が掲示してあ

個人を識別 、特定できない形態に加工した統計データにつきましては、第三ります。ダウンロードしてご記入の上メール又はFAXにてお送りください。今者に提供または一般に公開させていただく場合がございます。

後の環境報告書を含めた環境活動の改善のために活用させていただきま

当社ホームページアドレス：http://www.kinyosha.co.jp/iso/す。このアンケートにより収集したお客様の情報は本利用目的以外には事前メール送付先：quality@kinyosha.co.jpにお客様に同意をいただいた場合を除き、利用致しません。

ＦＡＸ送付先：03-3750-2284

会社概要
社名 株式会社 金羊社（きんようしゃ）代表取締役社長 浅野 健
資本金 １億６千７百万円

本
所在地
TEL／FAX

従業員数 295人
創立年月日 1926年（大正15年）9月30日
業務概要 オフセット印刷

文字・画像処理

製本
紙器加工
マルチメディア製品の企画・製造及び販売
屋外広告及びPOP広告の企画製造及び施工管理
イベント出展企画・運営〒146ｰ8577 東京都大田区鵜の木二丁目8番4号
03-3750-2101（代表TEL）／03-5482-7033(FAX)

御殿場工場
所在地
TEL／FAX

デジタル製版
プロセス製版社〒412ｰ0047 静岡県御殿場市神場二丁目1番地
0550-89-3434（代表TEL）／0550-89-5698(FAX)

青山オフィス
所在地
TEL／FAX〒107ｰ0062 東京都港区南青山五丁目7番17号 小原流会館4F
03-5778-3461（代表TEL）／03-5778-6317(FAX)

HANEDA S&D FACTORY
所在地
TEL／FAX

22〒144ｰ0047 東京都大田区萩中三丁目22番7号
03-5735-1330（代表TEL）／03-5735-1334(FAX)

本環境報告書の印刷用紙は日印産連「オフセット印刷サービス」グリーン基準 水準̶１に適応する再生紙を使用しています。古紙配合率100％、白色度70％程度、塗工量12g/㎡以下の用紙です。製本加工においては日印産連「古紙リサイクル適性ランクリスト」に従いリサイクルランクAである針金綴じを採用しています。