超硬 Aタップ

A-CSF・A-CHT
Carbide A-Tap Series

Vol.3

吐出量抜群

油穴仕様

油穴が大きくなって、吐出量1.3倍！
Oil hole enlarged to enable 1.3 times the coolant flow!

※条件により異なります。Result may vary based on cutting condition.

Oil Hole Specification
Excellent Coolant Flow

従来品

A-CSF

Conventional Tap

耐摩耗性に優れたFXコーティング

FX CoatingHigh wear resistance

鋳物部品に最適!
Ideal for Casting Components!
高い耐摩耗性とじん性

超微粒子超硬合金
Ultra-Fine Grain Carbide

High wear resistance and toughness

剛性が強く、折れにくい !
High rigidity prevents tool breakage!

A-CSF

Conventional

サイズ M10×1.5［N・cm］

9,000従来品

Size

使用工具
Tool

被削材

Work Material

下穴

8,951

Drill Hole Size

ねじ立て長さ7,383

Tapping Length

切削速度

Cutting Speed

6,000

15mm
10m/min

立形マシニングセンタ（同期送り機構付き）

Type ofLubricant Supply

Torque Strength

Blind

使用機械
Machine

折損トルク

φ8.5×20mm ( 止り )水溶性切削油剤 塩素フリー 10倍

給油方式

0FCD600

切削油剤
Coolant

3,000

A-CSF M10×1.5

切削トルク

Cutting Torque

Water-soluble Chlorine-free (10%)

Vertical SynchronizedMachining Center

内部給油 (3MPa)
Internal

650N･cm

A-CSF M10×1.5 の折損トルクは従来品の約1.2倍、実際の切削トルクに対しても十分な剛性を確保

The torque strength of A-CSF M10 x 1.5 is approximately 1.2 times that of the conventional product, ensuring sufficient rigidity against actual
cutting torque.

1

加工データ Cutting Data
■単位時間当たりのクーラント吐出量 Coolant flow amount by time
使用工具

A-CSF M6×１Tool

回転速度

2,000

1,000min-1

Spindle Speed

切削油剤

水溶性切削油剤 塩素フリー 10倍給油圧

Coolant Pressure

１MPa

給油時間60秒

Coolant

クーラント吐出量 Coolant Flow（ml/min）

1,800

Water-soluble Chlorine-free (10%)

Time of Lubricant Supply

1,600
1,400

Seconds

1,200

A-CSF

1,000800
600
4002000

他社品A-CSF

他社品 Competitor

Competitor■バラツキのない安全加工 Stable and consistent performance
使用工具

加工穴数 Tapping Holes

A-CHT M6 × 1Tool

被削材0FCD400

Work Material

下穴1,000

2,000

3,000

4,000

φ5×16mm ( 止り )Drill Hole Size

Blind

ねじ立て長さ12mm

Tapping Length

切削速度

A-CHT

継続可能

従来品

折損

Still Running

30m/minCutting Speed

切削油剤

水溶性切削油剤 塩素フリー 10倍

使用機械

横形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き）

給油方式

内部給油 (2MPa)

Coolant

Water-soluble Chlorine-free (10%)

MachineConventional

Horizontal Synchronized Machining Center

Type of Lubricant Supply

Breakage

Internal■ アイコンの種類について Guide for Icons

1 材質 Tool Materials
CARBIDE

超硬合金
Tungsten Carbide

4 ねじれ角 Helix Angle
15˚

タップの溝のねじれ角を表示します
Helix angle of flute for taps

2 表面処理 Surface Treatment
FX

FXコーティング (TiAIN 系コーティング )FX (TiAIN) Coating

3 シャンク Shank
SHANK

h6

シャンク精度を表示します
Tolerance for Shank Diameter

5 切削条件 Cutting Conditions
SPEED
FEED

切削条件基準表掲載ページを表示します
Indicates page number for cutting conditions2

油穴付き超硬スパイラルタップ Carbide Spiral Fluted Tap with Internal Coolant Supply

DCON

A-CSF
ℓc

THLGTHDRVSℓkLU
LF

CARBIDESPEED
FEEDSHANK

FX

15˚h6

ツール No.

P3

呼び

EDP No.

精度表記

Thread Size

Grade精度TAP Limit

食付

全長ℓc

LF

ねじ部の長さ 首下の長さ シャンク径
THLGTH

LU

DCON

溝数

推奨下穴径

NOF

Recommended
drill hole dia.

単位 :mm Unit:mm

在庫標準価格Stock(Yen)8330810M 6 × 1

STD

OH31.5P

621930635●

18,2008330820

M 8 × 1.25

STD

OH41.5P

7022-

6.2

36.8

●

21,3008330830

M 10 × 1.5

STD

OH4

1.5P

75

24-

738.5

●

28,1008330831

M 10 × 1.25

STD

OH41.5P

75

24-

738.8

●

28,1008330840

M 12 × 1.75

STD

OH41.5P

8229-

8.5

310.3●36,6008330842

M 12 × 1.25STDOH41.5P8229-8.5

310.8

●

36,600B● = 標準在庫品 ● =Standard stock item
・アイコンの説明はp.2をご覧下さい。
・See p.2 for explanation of icons.
・シャンク四角部寸法ℓk, DRVSは総合カタログ「穴加工・ねじ加工工具」 ・Refer to OSG's "Drilling and Threading Tools" general catalog for lengths ofをご覧下さい。
the ℓk and DRVS of the square shank.
1. 精度欄■は2級めねじ相当適応のタップ推奨精度です。
2. タップ精度はめねじ精度を保証するものではありません。
3. 推奨下穴径は、旧 JIS2級めねじ用です。
（旧 JISの規格にないめねじは除く）
JIS 規格にないめねじの下穴径は、参考値です。

切削条件基準表被削材

Work Material

鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミ（AC, ADC）
Cast Iron, Ductile Cast Iron, Aluminum

給油方式

外部給油

内部給油

切削速度

5 ～ 15m/min

10 ～ 100m/min

Type of Lubricant Supply
Cutting Speed

External

Internal

切削油剤

水溶性切削油剤

使用機械

マシニングセンタ（同期送り機構付き）

Coolant

Machine3

Cutting Conditions

Water-soluble

Synchronized Machining Center

1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard.
2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping.
3. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard.
The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference.

油穴付き超硬スパイラルタップ(エンドミルシャンク) Carbide Spiral Fluted Tap with Internal Coolant Supply (End Mill Shank)

A-CSF

DCON

エンドミルシャンクタイプは、高速シンクロタップHSシリーズと同一形状のシャンクを採用しています。
A-CSF with end mill style shank uses the same shank shape as OSG's HS (high speed) synchro tap series.

ℓc

THLGTH

DRV
Sℓk

LU
LF

CARBIDE

SHANK

FX

ツール No.

h615˚SPEED
FEEDP3

Grade精度TAP Limit

食付

全長- 6STD

OH31.5P8330870 M 8 × 1.25 - 8

STD

OH48330880 M 10 × 1.5 - 8

STD8330881 M 10 × 1.25 - 8

STD8330890 M 12 × 1.75 - 108330892 M 12 × 1.25 - 10

EDP No.

呼び精度表記Thread Size

8330860 M 6 × 1ℓc

LF

ねじ部の長さ 首下の長さ シャンク径

溝数

推奨下穴径

NOF

Recommended
drill hole dia.

単位 :mm Unit:mm

在庫

標準価格

THLGTH

LU

DCON

80

1930635●

29,500

1.5P

902237836.8●

33,800OH41.5P

10024-8●

41,8001.5P

10024-8●

41,800STD

OH41.5P

11029-1010.3●

51,600STD

OH41.5P

10029-1033338.5OH410.8●

51,6008.8StockB(Yen)● = 標準在庫品 ● =Standard stock item
・アイコンの説明はp.2をご覧下さい。
・See p.2 for explanation of icons.
・シャンク四角部寸法ℓk, DRVSは総合カタログ「穴加工・ねじ加工工具」 ・Refer to OSG's "Drilling and Threading Tools" general catalog for lengths ofをご覧下さい。
the ℓk and DRVS of the square shank.
1. 精度欄■は2級めねじ相当適応のタップ推奨精度です。
2. タップ精度はめねじ精度を保証するものではありません。
3. 推奨下穴径は、旧 JIS2級めねじ用です。
（旧 JISの規格にないめねじは除く）
JIS 規格にないめねじの下穴径は、参考値です。

1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard.
2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping.
3. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard.
The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference.

4油穴付き超硬ハンドタップ Carbide Straight Fluted Tap with Internal Coolant Supply

DCON

A-CHTℓc

THLGTHDRVSℓkLU
LF

CARBIDE

SPEED
FEED

SHANKFX

h6

ツール No.

P5

呼びEDP No.

精度表記

Thread SizeGrade精度

TAP Limit

食付全長ℓc

LF

ねじ部の長さ 首下の長さ シャンク径
THLGTH

LU

DCON

溝数

推奨下穴径

NOF

Recommended
drill hole dia.

単位 :mm Unit:mm

在庫標準価格Stock(Yen)8330710M 6 × 1

STD

OH31.5P

621930635●

14,9008330720

M 8 × 1.25

STD

OH4

1.5P

7022-

6.2

46.8

●

17,4008330730

M 10 × 1.5

STD

OH4

1.5P

75

24-

748.5

●

23,3008330731

M 10 × 1.25

STD

OH4

1.5P

75

24-

748.8

●

23,3008330740

M 12 × 1.75

STD

OH41.5P

8229-

8.5

410.3

●

29,9008330742

M 12 × 1.25

STDOH41.5P8229-

8.5410.8●29,900B● = 標準在庫品 ● =Standard stock item
・アイコンの説明はp.2をご覧下さい。
・See p.2 for explanation of icons.
・シャンク四角部寸法ℓk, DRVSは総合カタログ「穴加工・ねじ加工工具」 ・Refer to OSG's "Drilling and Threading Tools" general catalog for lengths ofをご覧下さい。
the ℓk and DRVS of the square shank.
1. 精度欄■は2級めねじ相当適応のタップ推奨精度です。
2. タップ精度はめねじ精度を保証するものではありません。
3. 推奨下穴径は、旧 JIS2級めねじ用です。
（旧 JISの規格にないめねじは除く）
JIS 規格にないめねじの下穴径は、参考値です。

切削条件基準表
被削材

Work Material

鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミ（AC, ADC）
Cast Iron, Ductile Cast Iron, Aluminum

給油方式

外部給油

内部給油

切削速度

5 ～ 15m/min

10 ～ 100m/min

Type of Lubricant Supply
Cutting Speed

External

Internal

切削油剤

水溶性切削油剤

使用機械

マシニングセンタ（同期送り機構付き）

Coolant

Machine5Cutting Conditions

Water-soluble

Synchronized Machining Center

1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard.
2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping.
3. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard.
The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference.

油穴付き超硬ハンドタップ(エンドミルシャンク) Carbide Straight Fluted Tap with Internal Coolant Supply (End Mill Shank)

A-CHT

DCON

エンドミルシャンクタイプは、高速シンクロタップHSシリーズと同一形状のシャンクを採用しています。
A-CHT with end mill style shank uses the same shank shape as OSG's HS (high speed) synchro tap series.

ℓc

THLGTH

DRV
Sℓk

LU
LF

SPEED
FEED

SHANK

CARBIDE

FX

ツール No.

h6P5Grade

精度

TAP Limit

食付

全長- 6STD

OH31.5P

8330770 M 8 × 1.25 - 8STD

OH48330780 M 10 × 1.5 - 8STD

8330781 M 10 × 1.25 - 8STD8330790 M 12 × 1.75 - 108330792 M 12 × 1.25 - 10EDP No.

呼び

精度表記

Thread Size

8330760 M 6 × 1ℓc

LF

ねじ部の長さ 首下の長さ シャンク径

溝数

推奨下穴径

NOF

Recommendeddrill hole dia.

単位 :mm Unit:mm

在庫

標準価格

THLGTH

LU

DCON

80

1930

635

●

24,0001.5P

902237846.8●

27,800OH41.5P

100

24-

848.5

●

34,500OH41.5P

100

24-848.8●

34,500STD

OH41.5P

11029-10410.3●

42,300STD

OH41.5P

10029-10410.8●

42,300StockB(Yen)● = 標準在庫品 ● =Standard stock item
・アイコンの説明はp.2をご覧下さい。
・See p.2 for explanation of icons.
・シャンク四角部寸法ℓk, DRVSは総合カタログ「穴加工・ねじ加工工具」 ・Refer to OSG's "Drilling and Threading Tools" general catalog for lengths ofをご覧下さい。
the ℓk and DRVS of the square shank.
1. 精度欄■は2級めねじ相当適応のタップ推奨精度です。
2. タップ精度はめねじ精度を保証するものではありません。
3. 推奨下穴径は、旧 JIS2級めねじ用です。
（旧 JISの規格にないめねじは除く）
JIS 規格にないめねじの下穴径は、参考値です。

1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard.
2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping.
3. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard.
The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference.

オーエスジーは環境に優しい取り組みを推進しています
OSG s Environmental Initiatives

再研磨･再コーティング
Tool Reconditioning

使 用 で きなくなった 工 具 を 蘇らせ
再 利 用 することは 、省 資 源 化 と 地 球 環 境 の保 護 活 動 へ の 貢 献 に つな がりま す。
Tool reconditioning contributes to resource conservation by bringing worn
cutting tools back to life, which is environmentally friendly and sustainable.

超硬リサイクルCarbide Recycling

再 研磨 できなくなった 超 硬 工 具 は日本ハードメタルで「超 硬リサイクル」することが 可能 です。超 硬リサイクル は、希 少 金 属 のレアメタルを 多く含 む
超 硬 材 料 の 使 用 量を 減らすことが でき、環 境 保 護に役 立ちます。
Carbide tools that can no longer be reground can be recycled through Nihon Hard Metal s carbide recycling program.
Cemented carbide materials contain a large amount of rare metals.
Carbide recycling reduces material consumption and contributes to environmental preservation.

6本社〒 442-8543

愛知県豊川市本野ケ原三丁目22 番地

TEL(0533)82-1111
Web : https://www.osg.co.jp/E-mail : cs-info@osg.co.jp
International Headquarters
3-22 Honnogahara, Toyokawa, Aichi, 442-8543, JAPANTEL : +81-533-82-1118
FAX : +81-533-82-1136
東日本営業部〒 140-0002 東京都品川区東品川4-12-6
品川シーサイドキャナルタワー 19 階
西日本営業部〒 550-0013 大阪府大阪市西区新町2-4-2 405 号
アプリケーション営業部〒 451-0051 愛知県名古屋市西区則武新町3-1-17
BIZrium 名古屋 4階

TEL(03)5715-2966
TEL(06)6538-3880
TEL(052)589-8320〈工具の技術的なご相談は…〉コミュニケーションダイヤル

0120-41-5981
よコミュニケーション FAX

い0533-82-1134

工具は一コミュニケーション E-mail番仙台郡山茨城両毛宇都宮新潟

東京

八王子厚木諏訪

上田静岡浜

松豊

川

TEL（ 022 ）390-9701
TEL（ 024 ）991-7485
TEL（ 029 ）354-7017
TEL（ 0270 ）40-5855
TEL（ 028 ）651-2720
TEL（ 025 ）288-3888
TEL（ 03 ）5715-2966
TEL（ 042 ）645-5406
TEL（ 046 ）230-5030
TEL（ 0266 ）58-0152
TEL（ 0268 ）28-7381
TEL（ 054 ）283-6651
TEL（ 053 ）461-1121
TEL（ 0533 ）82-1145

三河

トヨタ
名古屋岐

阜京

滋

大阪明

石金沢

岡

山広

島

四国九州

北九州
熊本

TEL（ 0566 ）62-8286
TEL（ 0533 ）82-1145
TEL（ 052 ）589-8320
TEL（ 058 ）259-6055
TEL（ 077 ）553-2012
TEL（ 06 ）4308-3411
TEL（ 078 ）927-8212
TEL（ 076 ）268-0830
TEL（ 086 ）241-0411
TEL（ 082 ）532-6808
TEL（ 087 ）868-4003
TEL（ 092 ）504-1211
TEL（ 093 ）922-8190
TEL（ 096 ）386-5120

土日祝日、会社休日を除く

hp-info@osg.co.jp

A-CSF
A-CHT

安全にお使いいただくために

OSG 代理店◦工具を使用する時は、破損する危険があるので、必ずカバー・保護眼鏡・安全靴等を使用して下さい。
◦切れ刃は素手で触らないで下さい。
◦切りくずは素手で触らないで下さい。
◦工具の切れ味が悪くなったら使用を中止して下さい。
◦異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止して下さい。
◦工具には手を加えないで下さい。
◦加工前に工具の寸法確認を行って下さい。

Safe use of cutting tools◦ Use safety cover, safety glasses and safety shoes during operation.
◦ Do not touch cutting edges with bare hands.
◦ Do not touch cutting chips with bare hands. Chips will be hot after cutting.
◦ Stop cutting when the tool becomes dull.
◦ Stop cutting operation immediately if you hear any abnormal cutting sounds.
◦ Do not modify tools.
◦ Please use appropriate tools for the operation. Check dimensions to ensure proper selection.

Copyright ©2016 OSG Corporation. All rights reserved.
◦ 製品については、常に研究・改良を行っておりますので、予告なく本カタログ掲載仕様を変更する場合があります。

Tool specifications are subject to change without notice.

◦ 本書掲載内容の無断転載・複製を禁じます。

N-118.419.AB.DD(DN)
24.01