应用指南日亚144系列的安装目录
1. 产品规格・・・・・・・・・・・・・・・ 2

2. 操作中的注意事项

・・・・・・・・・・・ 3

3. 安装电路板和印刷钢网的设计・・・・・・ 4

4. LED安装中的注意事项

・・・・・・・・ 5-8

5. 回流焊中的注意事项

・・・・・・・・・・ 8

6. 焊膏量的评价结果・・・・・・・・・ 9-10

7. 自定位性的评价结果・・・・・・・・ 10-11

本应用指南中记载的型号NV4L144AR,NV4W144AR,NV4L144AM,NV4W144AM 是日亚产品的型号名和有（或可能有）商标权的其他公司产品不同（不类似）、也没有任何关联。
本文包括暂定内容，日亚公司有权不经公告对其进行修改。

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1. 产品规格表1. 产品规格型号

NV4L144AR, NV4W144AR, NV4L144AM, NV4W144AM
4.65

Cathode Mark

54.65

0.5

CathodeCathode Mark14.65

Anode3.15LED载带(0.02 クロスバー凹部)(0.02 Crossbar Recess)1,500pcs / 卷带(7)
(5.86)

5.35±0.1

Φ1.5 +0.2-0(7)Cathode Mark0.35±0.05(5.86)

2±0.1 4±0.1

7.5 ±0.1

12 ±0.1

16 +0.3-0.1

Φ1.5 +0.1-01.75±0.1（单位：mm、公差：±0.2mm）

3.5 ±0.1（0.02 凹槽高度）
5.35±0.1（单位：mm）
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2. 操作中的注意事项
✓ 不能直接用手接触本产品

NG在本产品的使用中，不要直接用手接触本产品，因为可能造成LED表面污染，对光学
特性造成不良影响。另外也可能造成本产品变形和断线，以致LED出现不亮。
另外也有可能因为金属电极使操作人员受伤。

✓ 镊子操作时避免触碰透镜部
在使用镊子时，应该注意避免触碰到LED透镜部。
LED透镜部的材质较软，如果对LED透镜部施加外力，和直接用手接触一样，可能造成LED透镜部损伤，以致出现不亮。

图1. 镊子的不适当使用例

NG✓ 采取防止ESD措施
本产品对静电和浪涌电压敏感，并且在静电和浪涌电压的冲击下芯片可能发生损伤，使本产品的可靠性受到影响。
因此在安装时，应该在工厂中使用导电地板、离子发生器等防止静电。

✓ 避免安装电路板的重叠
不让安装有本产品的电路板重叠。电路板重叠可能导致封装树脂受到外力，出现封装树脂损伤、欠缺、剥落，金线变形、断线，LED脱落，以致LED出现不亮。

图2. 安装电路板的不适当摆放例✓ 保管条件本产品相当于湿敏等级3（JEDEC MSL3）。关于湿敏等级的详细内容请参考IPC/JEDEC STD-020。如果超过保管期限，应该对其进行烘烤。烘烤不能超过1次。
表2. 保管和烘烤条件
条件保管烘烤发光二极管温度

湿度期间

打开铝制防潮袋前

30°C以下90%RH以下

交货日的1年之内

打开铝制防潮袋后

30°C以下70%RH以下

168小时之内

65±5°C-3/1224小时以上
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3. 安装电路板和印刷钢网的设计表3. 焊盘及印刷钢网开口形状（日亚推荐）焊盘形状印刷钢网开口形状（单位：mm）（单位：mm）⋯ LED外形+金属电极形状■ 焊盘■ 印刷钢网开口形状表4. 印刷钢网厚度和焊料（日亚推荐）项目推荐条件印刷钢网厚度120 μm焊料种类

Sn-3.0Ag-0.5Cu

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4. LED安装中的注意事项
表5. LED安装条件一览项目

推荐条件

备注贴片机

模组式贴片机日亚验证中使用的贴片机：
YAMAHA YS100

吸嘴日亚推荐形状

关于详细内容，请参照第6页。

编带供料部马达式编带幅度：16mm
搬送孔间距：12mm

关于详细内容，请参照第6页。

吸取高度

深入1.7ｍｍ关于详细内容，请参照第7页。

贴放高度

下压0.2mm关于详细内容，请参照第7页。

元件识别方法对金属电极端子进行识别关于详细内容，请参照第8页。

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4-1. 吸嘴• 不让吸嘴接触到LED透镜部。
1.0mm（单位：mm）
图3. 吸嘴形状（日亚推荐）

4-2. 编带送料器• 因为吸嘴不是吸附透镜上方，而是吸附外封装部位，所以在吸取时，将元件的高度设定
为1.0mm。

图4. 元件的高度覆盖带剥离位置（日亚推荐）• 载带幅度：12mm、搬送孔：8mm

OK传送速度：慢、• 使用振动较小的编带送料器（电动马达式等）。

振动：小• 最好在吸附前才打开覆盖带。因为提前打开覆盖带，可能因为载带口袋内 的LED倾斜导致吸附不良，或因为送料部的上盖对LED造成损伤。

NG传送速度：快、振动：大图5. 覆盖带的剥离位置
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4-3. 吸嘴吸取高度（日亚推荐）• 如图6所示，吸取时将吸嘴深入到载带口袋中。吸嘴的高度为距离载带表面1.7mm的位置。

吸嘴深入距离
1.7mm• 根据客户使用的贴片机的不同，可能出现吸取不安定的情况。请根据实际情况，到吸取安定为止，调整吸嘴的高度。
☞吸取高度太高
吸引力不足，以致发生不能吸取或斜向吸取LED等不良。
☞吸取高度太低可能因为载带变形或振动导致吸取不良。

载带图6. 推荐吸取高度4-4. 吸嘴贴放高度（日亚推荐）• 在吸嘴贴放LED时，在LED接触到安装电路板（焊膏）后，再向下压0.2mm。

吸嘴☞贴放高度太高发生元件带回、回流焊后LED浮起等。
☞贴放高度太低对LED造成过大的负荷，使LED发生破损。

下压距离
0.2mm

图7. 推荐贴放高度

安装电路板
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4-5. LED识别• 因为各LED相对外封装的金属电极的位置略有偏差，为了提高贴片精度，最好选择对金属电极进行识别。

图8. 金属电极的识别（推荐）图9. LED外形识别

5. 回流焊中的注意事项
• 回流焊不能超过2次。
1~5°C/秒钟
260°C以内
10秒钟以内预热
180~200°C
220°C以上
60秒钟以内120秒钟以内• 关于回流焊温度曲线，应该在参考图10的基础上，根据使用的焊料进行设定。
• 应逐渐将峰值温度降低，避免急速冷却。
• 使用回流焊时，最好使用氮气回流焊，因为空气回流焊可能导致LED受回流焊时的热量和环境的影响，出现光学性能低下。

图10. 回流焊推荐条件
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6. 焊膏量的评价结果
6-1. 评价条件
在前页介绍的回流焊温度条件下，增减焊料量（面积、厚度）后，对焊接强度进行了评价。
对回流焊后是否亮灯、焊料润湿面积、焊球的发生、单向浮起（LED倾斜）进行了确认。

6-2. 评价结果表6. 评价结果

30%

50% (推荐)

70%

亮灯

亮灯

亮灯

焊球0/24 pcs

焊球0/24 pcs

焊球
0/24 pcs

120μm

亮灯

亮灯

亮灯

(推荐)

焊球0/24 pcs

焊球0/24 pcs

焊球
2/24 pcs

亮灯

亮灯

亮灯

焊球
0/24 pcs

焊球
2/24 pcs

焊球
6/24 pcs

印刷钢网开口率※开口率
焊料印刷面积
/金属电极面积钢网厚度

100μm150μm• 所有条件下的焊料润湿性没有问题，未发生亮灯不良。
但是随着焊料量（面积、厚度）的增加，更容易发生焊球。
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6-3. 评价结果（单边浮起确认）

浮起量＝max-minmaxmin

图12. 单向浮起量的测量方法• 向浮起的LED的平均高度约为60μm，倾斜度约为0.7°。
另外在焊膏量上没有发现有差异。

图11. 评价结果（单边浮起确认）※n=各24pcs

7. 自定位性的评价结果
7-1. 评价条件在前页的焊接条件下，故意让LED的贴放位置错位，对自定位性进行观察。

表7. 自定位性评价的条件1和2

条件① x：+0.2mm
y：+0.2mm

条件② θ：+10°

以焊盘中心为基准，对回流焊后的LED的中心坐标、角度进行测量后，计算出错位量和旋转角度。

＋＋

焊盘中心LED贴片位置

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7-2. 评价结果图13. 评价结果（① x:+0.2mm, y:+0.2mm）※n=各24pcs•由此可见，在日亚推荐条件（开口率50%、印刷钢网厚度120μm）下发生①和②的错位时，LED的自定位性都很良好。
因此，只要贴片机的贴片精度在x,y<200μm、θ<10°范围
内，安装强度也应该没有问题。
另外根据试验结果，在开口率为30%、钢网厚度为100μm
时，发生①②下的错位后，会出现几乎不能自定位的 LED。
因此焊料量较少时，贴片位置错位可能导致LED安装位置错位。

图14. 评价结果（② θ:+10°）※n=各24pcs发光二极管本文包括暂定内容，日亚公司有权不经公告对其进行修改。

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日本日亚化学工业株式会社
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