環境対応型塗料
アクリルウレタン樹脂 / 2液 / 常温乾燥

注意事項
1.

危険・有害性情報についてはSDSをご参照ください。

2.

被塗物は完全に脱脂してください。

3.

指定以外のシンナーを使用しますと、経時変化により塗料成分が分離し所定の性能が発現しなくなります。

4.

希釈後は早めにご使用ください。

5.

製品は密栓したうえで冷暗所に保管してください。
硬化剤は空気中の水分（湿気）と反応しますので早めにご使用ください。

6.

使用期限は当社出荷日より主剤：6ヶ月以内、硬化剤：3ヶ月以内、シンナー：1年以内です。開封後は早めにご使用ください。

7.

本製品は屋内用途を目的として設計しています。
そのため屋外または長時間直射日光の当たる場所へのご使用は控えてください。

8.

塗料の種類によっては層間密着性が十分でない場合がありますので、ご使用の際には必ず事前に確認してください。

9.

プライマーを必要とする場合は、担当営業員にご相談ください。

10. 未硬化状態の塗膜は表面の活性度が高い状態にあります。
そのため乾燥雰囲気中の酸やアルカリ成分（鋼材処理液等）と反応し、変色する場合がありますので十分ご注意ください。

製品に関するお問い合わせ先

TEL
FAX

: 0493-26-0781: 0493-26-0786

お問い合わせ : www.edog.co.jp/inquiry
フォーム〒355-0071

埼玉県東松山市新郷84-2

www.edog.co.jp

PP-009̲032024.01

トルエン・キシレン・MIBK
スチレンの合計含有量「0.1％未満」を実現した

環境対応型アクリルウレタン塗料でプラスチック・金属に抜群な密着性

5.塗装

特長

スプレー塗装の場合、下記内容で2〜3回塗り重ねてください。

環境の負荷低減に努めた環境対応性

特定化学物質障害予防規則(平成29年改定)およびRoHS指令 指定有害10物質に対応し、PRTR対象物質大幅削減することで、トルエン・キシレン・MIBK・スチレンの合計含有量「0.1%未満」を実現いたしました。さらにREACH規則 第19次SVHCに対応しています。
また、原色は全て無鉛顔料（クロムフリー）を使用しています。

光沢と輝度に優れた美観性

光沢保持性およびメタリック・パール適性に優れているため、多彩な色彩表現が可能です。

幅広い素材に対する良好な密着性

空気圧

0.2〜0.5 MPa

ノズル口径

1.0〜1.5㎜

標準膜厚20〜30㎛

塗布量

淡彩色系：約 120g/㎡
濃色系：約 110g/㎡※2液硬化型のためポットライフ（可使時間）が生じます。
25℃×6時間以内にご使用下さい。
（ポットライフを過ぎたものは廃棄してください。）

6.乾燥時間指触乾燥

25℃×10〜15分

硬化乾燥

25℃×4時間

強制乾燥

60〜80℃×30分

完全硬化

25℃×7日間※梱包作業等次の工程を行う場合は、1日以上放置した後に実施してください。
※強制乾燥を行う場合は、塗装後セッティングタイム10〜15分間常温放置してください。
※プラスチック製品の強制乾燥は、素材の耐熱温度を確認のうえ行ってください。
※塗膜が耐薬品性等の諸耐性を発現するには約7日間以上の乾燥が必要です。

プラスチック・金属に対して抜群な密着性を発揮します。

優れた塗膜性能および作業性耐薬品性・耐溶剤性・耐汚染性に優れています。また、速乾性が高く作業性に優れています。

品質性能
基本物性試験結果

試験塗料 ： エコブライトER 901ホワイト
試験板：SPCC-SD鋼板（密着性試験については下記試験条件を参照）
試験条件 ： 80℃×30分、7日間常温放置後試験

試験項目

結果

社内規格

100/100

95/100

2H

Ｈ≦

試験条件
クロスカットテープ剥離試験（ABS樹脂）

用途

クロスカットテープ剥離試験（PC(ユーピロン)樹脂）

光学機器・家電製品・医療機器・遊戯産業・工作機械・産業機械
電子機械関係・自動車内装品等のプラスチックおよび金属製品

クロスカットテープ剥離試験（PC(タキロン)樹脂）
クロスカットテープ剥離試験（FRP樹脂）
クロスカットテープ剥離試験（アルミA1050板）
クロスカットテープ剥離試験（アルミA5052板）

密着性色相

クロスカットテープ剥離試験（アルミA6063板）

調色可能

クロスカットテープ剥離試験（ステンレスSUS304板）
クロスカットテープ剥離試験（ステンレスSUS316板）※特殊色および塗装環境に適した専用シンナーをご要望の際は、各担当営業員までご相談ください。

クロスカットテープ剥離試験（SPCC-SD鋼板）
クロスカットテープ剥離試験（電気亜鉛メッキ鋼板（ボンデ処理鋼板））
クロスカットテープ剥離試験（蒸着クロムメッキ板）

容量使用
方法

主 剤
硬化剤
シンナー

エコブライトER： 16㎏ / 4㎏
エコブライト硬化剤ER-H1（標準型） ： 2㎏ / 500ℊ
Thinner 4100 SW： 16L / 3.8L

1.前処理

塗装物は塗装前に十分な錆落とし・脱脂を行ってください。

2.下塗

金属用途として防錆性能が必要な場合は、エドボーセイEPRを下塗としてご使用ください。

3.撹拌

主剤は顔料等が沈殿している場合がありますので、ご使用前に十分撹拌してください。

4.希釈・混合配合比は主剤：硬化剤：シンナー ＝ 8：1：3〜7です。
希釈剤はThinner 4100SWを使用し、計量は重量比にて正確に行ってください。
岩田粘度カップNK-2で10〜15秒（25℃）に粘度調整してください。

鉛筆硬度

鉛筆硬度試験機（三菱ユニ鉛筆 × 1kg荷重）

エリクセン値

エリクセン試験機（φ2㎝ × 5㎜押し出し）

耐屈曲性

屈曲試験（φ3㎜ × 180°/秒）

耐衝撃性

デュポン衝撃試験機（φ1/2インチ × 500g × 30㎝）

耐水性

純水（25℃ × 48時間浸漬後 24時間常温放置 外観確認）

耐油性

潤滑油（25℃ × 24時間浸漬後 24時間常温放置 外観確認）

耐湿性

耐湿試験機（60℃ × 95％RH × 120時間後 24時間常温放置 外観確認）

耐酸性

5％H₂SO₄（25℃ × 24時間浸漬後 24時間常温放置 外観確認）

耐アルカリ性

5％Na₂CO₃（25℃ × 48時間浸漬後 24時間常温放置 外観確認）

割れ・剥離等なきこと

合格

耐溶剤性

メタノールラビング（500g荷重 下地露出までの往復回数）

耐塩水性

塩水噴霧試験機（5％NaCl水溶液 × 雰囲気温度35℃ × 湿度98％ × 72時間）

外観異状なきこと

100回≦1㎜

錆幅 3㎜≧※塩水噴霧試験：下塗塗料エドボーセイEPR 901ホワイトを塗装し実施。

自動車部品VOC試験結果（試験塗料：エコブライトER 901ホワイトを塗装し実施）
試験条件：10Lデトラーバッグに試験品と5Lの純窒素を封入し、65℃×2時間後のバッグ内試験方法：ISC-F00-001Aに準拠

測定項目

エチルトルエン ベンゼン キシレン

スチレン

定量値

0.05未満 0.05未満

0.05未満 0.05未満(μg/100㎝²)

0.05未満テトラデカンホルム
アセト
フタル酸ジ フタル酸ジ−2−アルデヒド アルデヒド −n−ブチル エチルヘキシル
0.06

0.09

0.05未満※各種試験結果は当社においての評価であり、品質性能を保証するものではない事をご了承ください。

0.05未満