プレートマスター

取扱説明書

目 次
﻿

目

はじめに 3開梱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4

次

安全のために．．．．．．．．．．．．．．．．． 4

設置方法 5全体図． ．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6
テクニカルデータ．．．．．．．．．．．．．．． 6

操作方法 7装置のしくみ． ．．．．．．．．．．．．．．．． 7
PLATEMASTERを移動する． ．．．．．．．．．． 7
ハイト・アジャスター．．．．．．．．．．．．．． 7
容量をセットする． ．．．．．．．．．．．．．． 8
チップを装着する． ．．．．．．．．．．．．．． 8
吸引・吐出操作する． ．．．．．．．．．．．．． 9384ウェルの分注操作 ．．．．．．．．．．．． 10
チップをイジェクトする．．．．．．．．．．． 11
GLP対応．．．．．．．．．．．．．．．．．． 12

アクセサリー13

ダイアモンドチップ 14
最高性能を発揮させるために 15
GLP対応．．．．．．．．．．．．．．．．．． 15
クリーニングおよび除染． ．．．．．．．．．． 15
液体または蒸気との接面素材．．．．．．．．． 15
潤滑剤ボックスの使用．．．．．．．．．．．． 15仕様

16

Gilson社精度規格表．．．．．．．．．．．．． 16

製品保証 172

﻿ | PLATEMASTER®

第1章

Gilson社のPLATEMASTER®は、マイクロプレートを用いる実験用アプリケーションのために設計された手動の96チャンネル分注システムです。このシステムにより、高い処理能力と、繰り返し精度および正確さを確保した液体移送を実現できます。

はじめにはじめにPLATEMASTERはハイスループットのアプリケーションに最適です。96ウェルに同時に分注できるだけでなく、標準のエアーディスプレイスメントピペットと同じ動作原理に基づいているので、その使い易さが維持されいます。
PLATEMASTERは、下記のとおり、広い用途に対応します。
• PCR/qPCR 用マスターミックスの分注、作製• ELISA などのアプリケーションにおいて、マイクロプレート内のほとんどすべての反応ステップ（固相化、反応開始、反応停止、洗浄、など）を同時処理• 培養液の添加および除去• 細胞培養におけるプレートレプリケーション• 結晶構造解析用溶液の滴下• 発現試験におけるプレートレプリケーション• 現在の自動化を強化：アッセイの開発および、96
チャンネルシステム• メンテナンスのためのバックアップソリューショ
ンおよびダウンタイムへの適応• ワークフローが96 ウェルまたは384 ウェルのス
ケールでの分注を含むすべての場合

図1

Gilson PLATEMASTER® P20
PLATEMASTER® | 取扱説明書

3

開梱
PLATEMASTER一式が１つの箱で出荷されます。.

はじめに- PLATEMASTER P20（リファレンス F110761）には下記が含まれます：- PLATEMASTER P220（リファレンスF110762）には下記が含まれます：• PLATEMASTER P20• PLATEMASTER P220

• 取扱説明書• 取扱説明書• ハイト・アジャスター(3)• ハイト・アジャスター(3)• 潤滑剤ボックス(1)• 潤滑剤ボックス(1)• アレンボール六角レンチ 3.0 x 100 (1) . . 

（ピペッティングヘッドの取付けおよび取外し用）• アレンボール六角レンチ 3.0 x 100 (1) . . . . 

（ピペッティングヘッドの取付けおよび取外し用）• 輸送用ボックス(1)および梱包材• 輸送用ボックス(1)および梱包材• Gilson社適合証明書• Gilson社適合証明書

安全のためにPLATEMASTERは研究専用です。本装置を、Gilson社が指定していない方法で使用すると、装置の保護機能が損なわれるおそれがあります。この結果生じる損害には、Gilson 社は責任を負いません。
輸送の際は必ず、ベースユニットからピペッティングヘッドを取り外し、輸送用ボックスを使用することを推奨しています。移動させる際は、必ず、ヘッドの安全ロックをかけてください（7ページの「PLATEMASTERを移動する」を参照してください）。
分解する際は、設置手順を逆にたどってください（5ページの「設置方法」を参照してください）。
使用温度：4～40 ℃ ― 推奨作業温度：20～25 ℃
付属のアクセサリーのみ使用してください。
Gilson社は、お客様またはサードパーティーによって行われた点検修理には一切責任を負いません。
本装置は、装着されたフィルターチップもいずれもオートクレーブできません。
PLATEMASTERを使用したことによるいかなる損傷もGilson社は責任を負いません。
お使いのPLATEMASTERの耐久性と最高性能を確保するために、本取扱説明書の説明にしたがってください。本書はGLPを遵守しています。今後も参照できるように、手元においてください。

4

はじめに | PLATEMASTER®

第2章

PLATEMASTERの設置および操作を行う前に、本章をよくお読みください。
本取扱説明書に記載されている装置は、実験室または同様の屋内環境で、有資格者が操作してください。

設置方法

設置方法

クリーニング、設置、取外し、メンテナンス、調整および修理は、正しく訓練を受け、伴う危険を認識できる人が行ってください。
液がこぼれた場合、その化学製品メーカーが提供しているMSDSを参照したうえで、こぼれた液体を拭き取り、必要な安全策を取ってください。

❶ PLATEMASTERのピペッティングヘッドとベースユニットを、箱から取り出します。

図2

PLATEMASTER®のヘッドとベースを開梱するパッケージ材は保管してください！!
メンテナンスやキャリブレーションのために装置を輸送する場合に便利です。.

❷

図3

ヘッドの位置決めスタッド

図4

ベースの位置決めスタッドのソケット

図5

位置決めスタッドをソケットに差し込む➌ ピペッティングヘッドを差し込んだら、同梱の六角レンチでヘッドの上からネジを締め付け固定します。

図6

ヘッドを少し引き下げてネジを奥まで締め付ける
PLATEMASTER® | 取扱説明書

5

全体図
➏

下図は、PLATEMASTERの全体を示したものです。

設置方法➎➋➌➍➑➊➒➐
図7

PLATEMASTER® の各部名称➊ピペッティングヘッド➎   ピペッティングハンドル➋

容量調節つまみ➏   チップイジェクター➌

容量表示➐   可動式ドロワー➍チップ装着ハンドル➑

ピペッティングヘッド・ハイトアジャスター➒ピンプレートテクニカルデータ
モデル名

PLATEMASTER P20

PLATEMASTER P220

リファレンスＮｏ．

F110761F110762

容量範囲

容量は0.1 µL刻みで設定可能

2 µL ～220 µL

容量は1 µL刻みで設定可能

温度範囲

推奨作業温度 : 20 ～ 25 °C

外寸法

360 x 450 x 400 mm (W x L x H)

総質量

60.5 µL ～20 µL

設置方法 | PLATEMASTER®

約16 kg.

第3章

装置のしくみピペッティングヘッドは、上下左右に移動します。上下の動きで、チップの装着と液体の分注を行います。左右の動きで液体の移動を行います。この動作は、ピペッティングヘッドが完全に最上部に位置する時のみ可能になります。

操作方法

操作方法

操作方法

２枚のドロワーは、３種類のマイクロプレートを装着することができ、同時使用も可能です。
.

PLATEMASTERを移動する
実験室の作業台の上、ドラフトチャンバー内、低温室に設置する場合、あるいは現場で使用する場合も、PLATEMASTERは完全可搬式です。ピペッティングヘッドには、ロック機能があるため、装置を移動する際には、ヘッドをロックします。
PLATEMASTERを毎使用後、移動に備えて、ピペッティングヘッドをロックしてください。
ピペッティングヘッドをロックするには、本体左側の黒いボタンを引き出して、ヘッドを下げ、ノッチがスロットに入るように黒いボタンを回します。ヘッドをゆっくりと上げるとロックがかかります。

図8

PLATEMASTER® をロックする

ピペッティングヘッドのロックを解除するには、黒いボタンを引き出して回転させます。ピペットペッティングヘッドのロックが外れたら、装置が適切に動作するかをチェックしてください。
装置を移動する際には、必ずピペッティングヘッドをロックしてください。
装置にロックを掛けずに移動させたことによる損傷は、保証の対象にはなりません。.

ハイト・アジャスター
ピペッティングヘッドの降下とチップの位置決めを、３つのハイト・アジャスター➊を使って調節することができます。

➊

これにより、マイクロプレートの底面にチップが接触することを回避することができます。マイクロプ
レートのウェルの深さに合わせて、ピペッティングヘッドの降下の距離を調節することができます。

図93か所のハイト・アジャスター
PLATEMASTER® | 取扱説明書

7

容量をセットする
容量を調節する際には、必ずピペッティングハ

操作方法

ンドル➊ の両部分（グリップとレバー）を固く締めてください。
容量調節つまみ ➋ で、液体吸引容量をセットします。
ピペッティングハンドルを固く締めた状態で、必要な設定値になるまでゆっくりと容量調節つまみを回して、容量をセットします。
装置の許容範囲を超えた容量をセットしようとしないでください。

チップを装着する最高の性能を発揮させるために、PLATEMASTERには、PIPETMANダイアモンドチップの使用を強く推奨しています。ダイアモンドチップには、その縁にGilsonのロゴが刻まれており、Gilson社の純正品であることが確認されています。チップはプラスチック製で、1回の使用に限られます。再使用のためのクリーニングはできません。
下記の手順で、PLATEMASTERにPIPETMANダイアモンドチップを装着します：•

ピペッティングヘッド➊のロックを解除し、上に上げます。ピペッティングヘッドは左側にあるようにしてください。

•

右のドロワー➋を引出して、上の装着位置に新しいチップのラックをセットします。PIPETMANダイアモンドチップ
TIPACK用に特別に設計された装着位置が４箇所あります。ドロワーにスロットが入り込むことにより、チップのラックが4箇所とも確実に固定されます。

•

ピペッティングハンドル➌の黒いグリップ部分を握り、ピペッティングヘッド➊を右に移動させ、ラックのチップに接する所まで下に降ろします。

•

チップ装着ハンドル➍を、適度に力を入れて押し下げます。チップイジェクターが全開になるということは、チップが正確につかまれたということを示しています➎。

•

ピペッティングヘッド➊を上に上げ、右のドロワーを元に戻します➋。

この時点で、装置は液体を吸引・吐出できる状態になっています。

8

操作方法 | PLATEMASTER®

吸引・吐出操作する

液体（たんぱく質含有溶液および有機溶媒など）は、チップ内壁に薄い膜状となって残留することがあります。この現象に関連したエラーを可能な限り生じないようにするため、チップをプレリンスしてください。プレリンスでは、液体を最初に吸引した量を同じ容器に吐出させます（または廃棄します）。次に吸引する量は、正確さと繰り返し精度が仕様の範囲内のレベルになります。ISO8655規格で推奨されるとおり、ピペッティングヘッド内でデッドボリュームを安定化するためにはプレリンスしてください。

操作方法

操作方法

操作される液体を入れた容器を、右のドロワーの手前の位置にセットします。液体は、ピペッティングヘッドの真下にあるはずです。

吸引する•

ピペッティングハンドル➊を第１ストップまでゆっくりと締めます（これは設定容量に対応します）。

•

ピペッティングハンドル ➊ を締めた状態
で、ピペッティングヘッド➋を下ろし、液体にチップを浸します（浸漬の深さは下表を参照）。このとき、チップが底面に触れないようにすることが重要です。

•

ピペッティングハンドルをゆっくりと開き、液体をチップに吸引させます。

•

ピペッティングヘッドをいっぱいまで上げます。

上記の操作を簡単にするため、ハイト・アジャ
スター➌を用いて、ピペッティングヘッドが容器の底からわずかに上の位置にセットされるよう設定することができます。
.

チップを装着する際、チップイジェクターをチェックしてください。
チップを交換すると、正しく装着されていないことがあります。.

浸漬深さ（ミリメートル）

浸漬時間
(秒）

P20

2-31

P2202-41モデル

チップの浸漬時間はハイト・アジャスター.で調節できます。

PLATEMASTER® | 取扱説明書

9

吐出する
左のドロワー ➊ の前の位置に96ウェルのマイクロプレートをセットして、後ろの位置まで完全に押し入れます。

操作方法

ピペッティングヘッド ➋ を左側において、マイクロプレートにチップの位置を合わせます。
•

ピペッティングヘッドをゆっくりと下ろしてウェルに近づけます。このときウェルの底に触れないようにしてください。

ピペッティングハンドル ➌ を第１ストップまでゆっくりと締めて、液体を吐出します。
•

１秒以上待ってから、ピペッティングハンドルを第２ストップまで締めてください。チップに残留液体があれば、排出されます。

•

ピペッティングハンドルは締めた状態で、ピペッティングヘッドをゆっくりと引き上げます。

•

ピペッティングハンドルをゆっくりと離します。

上記の操作を簡単にするため、ハイト・アジャ
スター ➍ を使用して、ピペッティングヘッドを底からわずかに上の位置まで下ろすことができるように設定することができます。

384ウェルの分注操作
PLATEMASTERは、384ウェル用アダプターを用い、４段階動作によって、384ウェルプレートを操作することができます。
ステップ 1:•384ウェルマイクロプレートをアダプターにセットしたら、青いホイールの番号をチェックして１回目のポジションを確認してください。

•

液体を吸引します。

•

ピペッティングヘッドをマイクロプレート上まで移動させ、最初の96個のウェルに吐出します。

ステップ 2:10•384ウェル用アダプターの青いホイールで番号2のポジションに、マイクロプレートを移動します。

•

液体を吸引します。ピペッティングヘッドをマイクロプレート上に移動させ、次の96個のウェルに吐出します。

操作方法 | PLATEMASTER®

ステップ 3:青いホイールで番号を確認し、384ウェル用アダプターの3回目のポジションにマイクロプレートを移動します。

•

液体を吸引します。ピペッティングヘッドをマイクロプレート上に移動させ、その次の96個のウェルに吐出します。

ステップ 4:•

青いホイールで番号を確認し、384ウェル用アダプターの4回目のポジションにマイクロプレートを移動します。

•

液体を吸引します。ピペッティングヘッドをマイクロプレート上に移動させ、最後の96個のウェルに吐出します。

操作方法

•

384ウェルのマイクロプレートに、1分未満で注入完了。必要なステップは、4回の吸引のみです（下図参照）。

➊➋

➌

➍

図 10

384ウェル用アダプターシステム

チップをイジェクトする•

右のドロワーに載せた空のラック上にピペッティングヘッドを移動します。

•

ラック内に使用済みのチップが収まるように、ピペッティングヘッドを引き下ろします。

•

ピペッティングヘッドの最上部にあるチップイジェクター➊を強くつまんで、チップをラック内にイジェクトします。

➊図 11

チップのイジェクションシステム
PLATEMASTER® | 取扱説明書11GLP対応
操作方法

PLATEMASTERは、20～25 ℃の推奨周囲温度で、湿気や汚れのない環境に設置してください。
温度や湿度の著しい変動が正確さに影響を与えるおそれがあるので、このような環境条件は一定に保つ必要があります。
PLATEMATERは、完全可搬式で電気を必要としないので、実験室のどこでも操作が可能です。装置の移動後は、計器が新しい周囲条件に合うように調整されるよう、平衡化の時間をおいてください。
必ず、ピペッティングハンドルはゆっくり滑らかに操作してください。吸引動作が速すぎると、水滴がチップ内に飛び散る原因になります。また、吐出動作が速すぎると、キャリーオーバーが生じる可能性があります。吸引吐出の速度は、使用される液体のタイプに依存します。
液体がピンプレートに入り込むことがないようにしてください。この現象は、ピペッティン
グハンドルをゆっくりと滑らかに締めたり離したりすることで、発生を防止することができます。
異なる液体、サンプル、試薬を吸引する前には、チップを交換してください。
新しいチップはすべて、操作される液体でプレリンスしてください。
温度が70 ℃より高いまたは4 ℃より低い液体を操作しないでください。
PLATEMASTERは、4 ℃～40 ℃で使用することができますが、仕様が温度によって変わる場合があります（使用条件についてはISO8655-6規格を参照してください）。

腐食性のある液体を吸引・吐出すると、PLATEMASTERの溶媒との接液箇所が損傷するおそれがあります。その場合、接触した腐食性のある液体をただちに除去してください。
極度に粘性が高いあるいは非常に蒸発しやすい液体を分注することは危険です。浸蝕性および腐食性のある試薬についても同様です。
ピンプレートには一切液体が入らないようにしてください。

12

操作方法 | PLATEMASTER®

第4章

パーツ名および内容

パーツNO

384ウェル用アダプター WHEEL（ホイールで位置決め）

F1077602

384ウェル用アダプター HAND（手で位置決め）

F1077603

PLATEMASTERアルミニウム製ヒーターブロック, 96 x 0.2 mL,
PCR チューブ,ストリップ & PCR プレート 直径 7.8 mm

F1077604

ピペッティングヘッド・ハイトアジャスター

F1077605

PLATEMASTER O-リング潤滑剤ボックス

F077606

図 12F1077602— 384-ウェル用アダプター（WHEEL)

アクセサリー

アクセサリー

図 13

F1077604— アルミニウム製ヒーターブロック

PLATEMASTER® | 取扱説明書

13

第5章
ダイアモンドチップ

ダイアモンドチップ
PLATEMASTERの最高の性能を発揮させるために、PIPETMAN® DIAMONDチップの使用を強くく推奨しています。PIPETMAN DIAMOND チップを使用することで、ピンプレートの損傷を防ぐことができます（15ページの図14参照)。
標準タイプ

滅菌済み

フィルターチップ(滅菌済）

PLATEMASTER P20 (0.5 — 20 µL)
DL10

DL10ST

DF100STDSL10*DSL10ST*

DF200ST

D200

D200STDSF200ST*

DS200*

DS200ST*
PLATEMASTER P220 (2 — 220 µL)

D200

D200ST

DF200ST

DS200*

DS200ST*

DSF200ST*

D300

D300ST

DF300ST*384ウェルプレートを使用した場合にも有効使用される消耗品はすべてPLATEMASTER.の指定容量範囲で検査されています。

14

ダイアモンドチップ | PLATEMASTER®

第6章

GLP対応
シリアルナンバーは、ピペッティングヘッドの背面に刻まれています。お使いのPLATEMASTERの固有の識別情報であり、製造日も確認できます。
適合証明書では、お使いのPLATEMASTERのトレーサビリティを確認できます。

クリーニングおよび除染本装置のクリーニングと除染には、腐食性のある酸性試薬を使用しないでください。

最高性能を発揮させるために最高性能を発揮させるために本装置の除染の前に、クリーニングを行ってください。装置表面を、アルコールまたは実験室用殺菌剤で拭いてください。
本装置外面は、水または実験室用殺菌剤で湿らせた柔らかいティッシュで拭くことができます。
本装置を、過度に紫外線に晒さないでください。一晩中の使用は避けてください。
本装置はいずれのパーツもオートクレーブしないでください。

液体または蒸気との接面素材
FKM (フッ素ゴム)、EPDM (エチレンプロピレンゴム)、PP (ポリプロピレン)、POM (ポリオキシメチレン)、 PET (ポリエチレンテレフタラート）、シリコン、ステンレス、アルマイト

潤滑剤ボックスの使用
メンテナンスから次のメンテナンスまでの期間に集中的に使用する際、チップの装着状態を良好に保つために、O‐リング用潤滑剤ボックス（パーツNo. F1077606）を用いて、O‐リング表面に潤滑剤を薄く塗布することを推奨しています。
潤滑剤塗布の手順は下記のとおりです：•

潤滑剤ボックスのふたを開けます。

•8ページの「チップを装着する」の説明に従ってください。

•

チップをイジェクトします。

図 14

ピンプレートO‐リングに潤滑剤が塗布されました。
繊維の出ない布で、ピンプレート(上図）に残った余分な潤滑剤を拭き取ってください。

PLATEMASTER® | 取扱説明書

15

第7章
仕様

仕様
96チャンネル手動式の高品質分注システム、PLATEMASTERは、優れた正確さと繰り返し精度を提供します。“Gilson社の精度規格表”のデータは、PIPETMANダイアモンドチップを使用して得られたものです。これらの値は、Gilson純正のPIPETMANダイアモンドチップを使用した結果のみ保証されます。
なお、PLATEMASTER P20 はPIPETMAN DIAMOND チップD200を、また、P220はD300を使用した場合に精度保証されます。
PLATEMASTERは、Gilsonの品質管理システムにしたがって、有資格技術者が一台一台点検をし、確認を行っています。
調整は、厳格に定義かつ監視された条件の下でおこなわれます(ISO 8655-6)。

Gilson社精度規格表
GILSON

ISO 8655
最大許容誤差容量*
SYSTEMATICERRORRANDOMERRORSYSTEMATICERRORRANDOM
ERROR

PLATEMASTER P20 (P/N F110761)
容量範囲 0.5 ～ 20 µL
Min
Max

1±0.12≤0.1±0.4≤0.20

10±0.12≤0.1±0.4≤0.20

20±0.2

≤0.18

±0.4

≤0.20

PLATEMASTER P220 (P/N F110762)
容量範囲 2 ～ 220 µL
MinMax2±0.12≤0.15±8.0≤3.0≤3.05±0.25≤0.175±8.0

20±0.4≤0.3±8.0≤3.0

100±1≤0.6±8.0≤3.0

200±1.6≤0.8±8.0≤3.0

220±1.8≤0.8±8.0≤3.0*単位はすべてマイクロリットル

16仕様 | PLATEMASTER®

製品保証

製品保証
この度は、PLATEMASTERをお買い上げ頂きありがとうございました。ご使用中に万一故障した場合は、以下に記載された保証規定に基づき修理させて頂きますので、お求めいただきました販売店または直接弊社へお申し出下さい。

保証規定

１．納入後1年以内に限り、正常な使用状態において発生した故障については、無償にて修理致します。
２．なお、保証期間内であっても、以下の原因による故障については、有償となりますのでご了承ください。
１）使用上の誤り、及び不当な修理や改造による故障及び損傷を受けた場合
２）取付後の移動や輸送、あるいは落下等による損傷の場合
３）地震・浸水・落雷などの天災、騒乱などの人災、火災による場合
４）部品の消耗の場合（ガラス、プラスチック、ゴム等）
５）故障の原因が本装置以外の機器（設備環境や外的要因を含む）による場合
３．本保証規定における弊社の責任範囲は、本装置の修理または故障した部品の交換に限定されるものであり、本装置の故障により発生した二次的損害及び逸失利益についての責任を含め、それ以外のいかなる責任も負いません。
４．本保証規定は日本国内においてのみ有効です。    		東京 〒162-0805      東京都新宿区矢来町113番地		
大阪 〒532-0005      大阪市淀川区三国本町2丁目12番4号

TEL:03-3235-0661（代）TEL:06-6396-0501（代）PLATEMASTER® | 取扱説明書

17				NOTES

18

製品保証 | PLATEMASTER®

PLATEMASTER® | 取扱説明書

19GILSON PLATEMASTER 取扱説明書（No.1GIL0081/1-2）
2018年 1月
第2-2版  発行  (LT801549/D 2017)発行    			http://www.technosaurus.co.jp
東京 〒162-0805      東京都新宿区矢来町113番地		
大阪 〒532-0005      大阪市淀川区三国本町2丁目12番4号

TEL:03-3235-0661（代）TEL:06-6396-0501（代）※この取扱説明書の記載の仕様及び付属品の種類、内容を予告なく変更させて頂くことがあります。
※この取扱説明書の一部または全部を無断で複写、複製、転載することは禁じられています。