AnyWireASLINK システム
DeviceNet Gateway
B2G78-D1

ユーザーズマニュアル

1.4 版 2020/02/19

PMA-10722AＧ

注意事項●本書に対するご注意
１．本書は、最終ユーザまでお届けいただきますようお願いいたします。
２．本製品の操作は、本書をよく読んで内容を理解した後に行ってください。
３．本書は、本製品に含まれる機能詳細を説明するものであり、お客様の特定目的に適合することを保証する
ものではありません。
４．本書の一部、または全部を無断で転載、複製する事はお断りします。
５．本書の内容については将来予告なしに変更する場合があります。

●安全上のご注意 (ご使用前に必ずお読みください)
本製品のご使用に際しては、本マニュアルおよび本マニュアルで紹介している関連マニュアルをよくお読みい
ただくと共に、安全に対して十分に注意を払って、正しい取扱いをしていただくようお願いいたします。
本マニュアルで示す注意事項は、本製品に関するもののみについて記載したものです。
システムとしての安全上のご注意に関しては、CPUユニットなどコントローラ側のユーザーズマニュアルを参照
してください。
この「安全上のご注意」では、安全注意事項のランクを「警告」、「注意」として区分してあります。

警告

取扱いを誤った場合に、危険な状況が起こりえて、死亡または重傷を受ける可能性が想定される場合。

注意

取扱いを誤った場合に、危険な状況が起こりえて、中程度の傷害や軽傷を受ける可能性が想定される場合および物的損害だけの発生が想定される場合。

なお、注意に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結びつく可能性があります。
いずれも重要な内容を記載していますので必ず守ってください。
本マニュアルは必要なときに読めるよう大切に保管すると共に、必ず最終ユーザまでお届けいただくようお願いいたします。

【製品の適応について】
警告● AnyWireシステムをご使用になる場合は、万一製品に故障、不具合が発生しても重大な事故に至らない用途であり、またフェールセーフ、バックアップ機能は弊社製品の外部でシステム構成されていることを条件とさせていただきます。
● AnyWireシステムは、一般工業等の用途を対象とした汎用品として設計されており、また安全性確保を目的とした制御機能を有するものではありません。
従いまして、医療機器、原子力等発電所、鉄道、航空、安全用機器等、高い安全性が必要とされる用途については適応を除外させていただきます。

i【設計上の注意事項】
注意● AnyWireのシステムは高い耐ノイズ性を持っていますが、伝送ラインや入出力ケーブルは、高圧線や動力線から離してください。 100mm以上を目安として離してください。誤動作の原因になります。
● 安全のための非常停止回路やインタロック回路などは、AnyWireシステム以外の外部回路に組み込んでください。

【取付け上の注意事項】

警告● AnyWire製品は、ユーザーズマニュアルに記載の一般仕様の環境で使用してください。
一般仕様の範囲以外の環境で使用すると、感電、火災、誤動作、製品の損傷あるいは劣化の原因になります。
● それぞれの機器は正しく装着してください。誤動作、故障、落下の原因になります。
DINレールに装着する場合は、必ず固定フック側が上になるような姿勢で取り付けてください。
可動フック側を上にして支えると、振動やケーブル重量等で脱落する可能性があります。
確実に固定するため、DINレールストッパの併用を強くお勧めします。
ねじ固定する場合は、規定トルク範囲内で行ってください。
締付けが緩い、また締付過ぎは機器の破損や脱落、誤動作の原因になります。
● 機器の着脱は、必ずシステムで使用している外部供給電源を全相遮断してから行ってください｡
電流の回り込み等による損傷や誤動作の原因となります。
● 導電部分や電子部品には直接触らないでください。 誤動作、故障の原因になります。

ii

【配線上の注意事項】
注意● 端子ねじの締付けは、規定トルク範囲内で行ってください。 端子ねじの締付けがゆるいと、短絡、火災、誤動作の原因になります。 端子ねじを締め過ぎると、ねじやユニットの破損による落下、短絡、
誤動作の原因になります。
● ユニット内に、切粉や配線クズなどの異物が入らないように注意してください。
火災、故障、誤動作の原因になります。
● 誤配線は機器に損傷を与えることがあります。また、コネクタや電線がはずれないように、ケーブル長や配置に注意してください。
● 端子台により線を接続する場合、はんだ処理をしないでください。接触不良の原因になります。
● 電源ラインの配線長が長い場合、電圧降下により遠隔のスレーブユニットの電源電圧が不足することがありますので、外部供給電源を接続して規定の電圧を確保してください。
● AnyWireシステム全体の配線や接続が完了しない状態で、DC24V電源を投入しないでください。
● AnyWireシステム機器には、DC24V安定化直流電源を使用してください。
● 制御線や伝送ケーブルは、主回路や動力線と束線したり、近接したりしないでください。
ノイズにより、誤動作の原因になります。
● ユニットに接続する電線やケーブルは、必ずダクトに納めるか、またはクランプによる固定処理を行ってください。 ケーブルをダクトに納めなかったり、クランプによる固定処理をしていないと、ケーブルのふらつきや移動、不注意の引っ張りなどによるユニットやケーブルの破損、ケーブルの接続不良による誤動作の原因となります。
● ユニットに接続されたケーブルを取りはずすときは、ケーブル部分を手に持って引っ張らないでください。 コネクタ付きのケーブルは、ユニットの接続部分のコネクタを手で持って取りはずしてください。
端子台接続のケーブルは、端子台端子ねじを緩めてから取りはずしてください。 ユニットに接続された状態でケーブルを引っ張ると、誤動作またはユニットやケーブルの破損の原因となります。

iii

【立上げ・保守時の注意事項】
警告● 通電中に端子に触れないでください。感電または誤動作の原因になります。
● 清掃、端子台上のねじ、ユニット取付けねじの増し締めは、必ずシステムで使用している外部供給電源を全相遮断してから行ってください。全相遮断しないと、感電の恐れがあります。ねじの締付けがゆるいと、短絡誤動作の原因になります。ねじを締め過ぎると、ねじやユニットの破損による落下、短絡、誤動作の原因になります。

注意● 各ユニットの分解、改造はしないでください。 故障、誤動作、ケガ、火災の原因になります。
● ユニットの着脱は、必ずシステムで使用している外部供給電源を全相遮断してから行ってください。
全相遮断しないと、ユニットの故障や誤動作の原因になります。
● ユニットに触れる前には必ず接地された金属に触れて人体などに帯電している静電気を放電してください。 静電気を放電しないとユニットの故障や誤動作の原因になります。

【廃棄時の注意事項】
注意● 製品を廃棄するときは、産業廃棄物として扱ってください。

iv

目次
1. 概要......................................................................................................................................... 1-1
2. 仕様......................................................................................................................................... 2-1
2.1 一般仕様......................................................................................................................... 2-1
2.2 性能仕様......................................................................................................................... 2-2
2.3 外形寸法図 ..................................................................................................................... 2-3
2.4 各部の名称 ..................................................................................................................... 2-4
2.5 DIN レールへの着脱について ........................................................................................... 2-5
3. スイッチ設定 ............................................................................................................................. 3-1
3.1 ノードアドレス設定スイッチ................................................................................................ 3-1
3.2 伝送点数設定スイッチ...................................................................................................... 3-1
3.3 SET スイッチ .................................................................................................................... 3-1
4. AnyWireASLINK について......................................................................................................... 4-1
4.1 システム構成 ................................................................................................................... 4-1
4.2 スレーブユニットについて ................................................................................................. 4-2
4.3 伝送ライン（DP, DN）について .......................................................................................... 4-3
4.4 接続形態について ........................................................................................................... 4-3
4.5 伝送距離について ........................................................................................................... 4-6
4.6 伝送ケーブルの種類と注意点について ............................................................................. 4-7
4.7 伝送線供給電流値について ............................................................................................. 4-8
4.8 ターミネータについて ........................................................................................................ 4-9
4.9 エニイワイヤフィルタについて ......................................................................................... 4-10
4.10 アドレス設定について（参考） ........................................................................................ 4-12
5. 入出力データについて .............................................................................................................. 5-1
5.1 入力メモリマップ .............................................................................................................. 5-1
5.2 出力メモリマップ .............................................................................................................. 5-2
5.3 最新エラーコード/最新エラー発生 ID................................................................................. 5-3
5.4 ステータス詳細 ................................................................................................................ 5-6
5.5 ステータス詳細/センシングレベルアクセス方法 .................................................................. 5-7
5.6 エラークリア..................................................................................................................... 5-7
6. 監視機能について .................................................................................................................... 6-1
6.1 概要................................................................................................................................ 6-1
6.2 アドレス自動認識 ............................................................................................................. 6-1
6.3 監視動作......................................................................................................................... 6-1
7. LED 表示について .................................................................................................................... 7-1
8. 接続について ........................................................................................................................... 8-1
8.1 コネクタ ........................................................................................................................... 8-1
8.1.1. DeviceNet コネクタ ....................................................................................................... 8-1
8.1.2. AnyWireASLINK コネクタ端子台................................................................................... 8-1
8.1.3. モニターコネクタ ........................................................................................................... 8-2
9. 伝送所要時間について ............................................................................................................. 9-1
9.1 2 重照合 .......................................................................................................................... 9-1
9.2 最大伝送遅れ時間 .......................................................................................................... 9-2
10. デバイスプロファイルについて ............................................................................................... 10-1
11. トラブルシューティング ........................................................................................................... 11-1
11.1 目視による確認 ........................................................................................................... 11-1
11.2 入出力データでの確認 ................................................................................................. 11-2
11.3 ゲートウェイの LED 状態.............................................................................................. 11-3
11.4 スレーブユニットの LED 状態 ....................................................................................... 11-5
12. 保証について ....................................................................................................................... 12-1v

13. 中国版 RoHS 指令 ............................................................................................................... 13-1
14. 変更履歴.............................................................................................................................. 14-1

vi

概要

1. 概要
B2G78-D1 は DeviceNet と AnyWireASLINK のゲートウェイユニットです。本ゲートウェイをご使用いた
だく事により、DeviceNet に AnyWireASLINK システムが接続できます。
AnyWireASLINK システムは、センサレベル省配線に適した小型少点数多分散ユニットを揃えた省配線シ
ステムです。
最小 1 点から 8 点の集合までをコンパクトなユニットでカバーしますので、BOX が置けない狭小装置に対しても省スペースでまとめる事が可能です。
更に、センシング機能と省配線機能を合体した “デジタルリンクセンサ” を提唱。
これは伝送ラインに直結可能なセンサで、リモートターミナルを使わない究極の省配線を提供します。
また ON/OFF 情報のみならず、センシングレベル、断線等の情報もコントローラ側に伝送。
稼働状態監視が可能になり、ちょこ停の防止や、故障時の原因究明時間を大幅に短縮させます。

1-1

仕様

2. 仕様
2.1 一般仕様
項目
使用周囲温度/湿度
保存周囲温度/湿度
耐振動
耐衝撃
雰囲気
使用標高※1汚染度※2

仕様
0 ～ +55℃、10 ～ 90％ＲＨ 結露なきこと-20 ～ +75℃、10 ～ 90％ＲＨ 結露なきこと
JIS B 3502、IEC 61131-2 に準拠
JIS B 3502、IEC 61131-2 に準拠
腐食性ガスがないこと
0 ～ 2000m
2 以下※1 AnyWireASLINK 機器を標高 0m の大気圧以上に加圧した環境で使用、または保存しないでください。誤動作の原因となります。
※2 その機器が使用される環境における、導電性物質の発生度合いを示す指標です。
汚染度 2 は、非導電性の汚染しか発生しません。
ただし、偶発的な凝結によって一時的な導電が起こりうる環境です。

2-1

仕様

2.2 性能仕様
項目
伝送クロック
伝送方式
同期方式
伝送プロトコル
最大ビット点数
接続台数
伝送距離/供給電流

誤り制御
RAS 機能
使用電線

接続形態
電源

ビット伝送サイクルタイム

消費電流
質量

2-2

仕様
27kHz（37μs）
DC 電源重畳トータルフレーム・サイクリック方式
フレーム/ビット同期方式
AnyWireASLINK プロトコル
512 点（入力 256 点/出力 256 点）
最大 128 台
線径
伝送距離DP, DN 許容供給電流
21.25mm
MAX 2A50m 以下MAX 1A
50m を超え 100m 以下
100m を超え 200m 以下 MAX 0.5A
2
0.75 mm
MAX 1.2A
50m 以下MAX 0.6A
50m を超え 100m 以下
100m を超え 200m 以下 MAX 0.3A2
0.5 mm
MAX 0.8A
50m 以下MAX 0.4A
50m を超え 100m 以下
100m を超え 200m 以下 MAX 0.2A
2 重照合、チェックサム
伝送線断線検知機能、伝送線短絡検知機能、伝送回路駆動用電源
低下検知機能、ID（アドレス）重複/未設定検知機能
・汎用 2 線/4 線ケーブル(VCTF、VCT0.75～ 1.25mm2、定格温度 70℃)
・汎用電線（0.75～1.25 mm2、定格温度 70℃)

・専用フラットケーブル(0.75 mm2 / 1.25mm2、定格温度 90℃)
T 分岐方式、マルチドロップ方式、スター配線方式、ツリー配線方式
電圧：DC21.6～27.6V（DC24V-10～+15％）、リップル 0.5Vp-p 以下
推奨電圧：DC26.4V（DC24V+10%）

UL 規格準拠時は、必ず「NEC Class2 出力」の DC24V 安定化電源をご使用ください。
入力 32 点
入力 64 点
入力 128 点
入力 256 点
出力 32 点
出力 64 点
出力 128 点
出力 256 点
2.4 ms
3.6 ms
6.0 ms10.7 ms
150mA（負荷を含まず）
200g

仕様

2.3 外形寸法図
単位：mm

2-3

仕様

2.4 各部の名称

LED 表示部SET スイッチ
ノードアドレス設定
スイッチ
モニターコネクタ

伝送点数設定スイッチ

AnyWireASLINK
コネクタ端子台2-4

DeviceNet
コネクタ端子台

仕様

2.5 DIN レールへの着脱について
本機はＤＩＮレールに取付けてご使用ください。

縦取付け
１．ＤＩＮレールへの取付け方①底面の下側のばねツメAをＤＩＮレールにかけます。
②本機を下から上に押し上げながらＤＩＮレールにはめ込みます。
２．ＤＩＮレールからの取り外し方
下から上に押し上げながら本機の上側を手前に引くようにして、ＤＩＮレールから外してください。

A

DIN レール！

注意

取付けは逆向き（Aが下側）には取付けないでください。
振動などによりＤＩＮレールから外れる恐れがあります。

2-5

スイッチ設定

3. スイッチ設定
3.1 ノードアドレス設定スイッチ
ノードアドレス設定スイッチにより DeviceNet 側のノードアドレスを設定します。
ユニット動作中にノードアドレスを変更しないでください。
使用するマスタにより設定できるノードアドレス範囲は異なります。
ノードアドレスが他のノードと重複するとノードアドレス重複が発生し通信に加入できません。
ノードアドレス

ノードアドレス設定スイッチ

0
1
2
・
62
63

×10
0
0
0

×1
0
1
2

6
6

2
3

3.2 伝送点数設定スイッチ
AnyWireASLINK の伝送点数を設定します。
本設定により、DeviceNet 側の占有バイト数も変化します。
SW
1
ON
OFF
ON
OFF

2
ON
ON
OFF
OFF

入力
32 点
64 点
128 点
256 点

伝送点数
出力
32 点
64 点
128 点
256 点

合計
64 点
128 点
256 点
512 点

DeviceNet 占有バイト数
入力
出力
16
16
20
20
28
28
44
44

※ディップスイッチの設定は必ず電源を切ってから行ってください。

3.3 SET スイッチ
異常フラグクリア、およびスレーブのアドレス自動認識を行うスイッチです。
(1)
異常フラグクリア
SET スイッチを押すと、異常フラグがクリアされます。
出力メモリの異常フラグクリアと同じ動作です。

→P5-7

(2)
アドレス自動認識
約 2 秒以上押すと、”SET”LED が点灯し、アドレス自動認識が開始されます。

→P6-1

3-1

AnyWireASLINK について

4. AnyWireASLINK について

4.1 システム構成

AnyWireASLINK は、マスタユニット、スレーブユニット、その周辺機器で構成されます。

ゲートウェイ

スレーブユニット
ターミネータ
出力用

入力用

出力用

入力用

4-1

AnyWireASLINK について

4.2 スレーブユニットについて■スレーブユニットの種類
本機には AnyWireASLINK システム用スレーブユニットを使用します。
スレーブユニットには次の種類があります。
ユニット種別スレーブ

I/O ターミナル

アズリンクターミナル等

アナログターミナル

アナログ入力ユニット等

センサ/アンプ

アズリンクセンサ等

その他

小型表示ユニット等◆スレーブユニットの機種名・型式については、別途 AnyWireASLINK system のカタログにてご確認ください。
■スレーブユニットの接続台数
AnyWireASLINK システム 1 ラインに接続できるスレーブユニットは最大 128 台です。
（スレーブユニット占有点数の合計、伝送ラインに対する消費電流の合計が、最大伝送点数以内と許容供給電流以内となる事が同時に満たされる必要があります。）■スレーブユニットの接続
AnyWireASLINK のスレーブユニットの接続には、大きく分けて二種類の方式があります。
「2 線式（非絶縁）タイプ」と「4 線式（絶縁）タイプ」です。
分

類

動 作

2 線式（非絶縁）タイプ 伝送線 2 線のみでスレーブユニットと接続負荷を駆動する
伝送線 2 線は送受信部のみ駆動し、スレーブユニットと接続負荷を4 線式（絶縁）タイプ

外部給電 2 線で駆動する
伝送線 2 線による許容供給電流値では足りない場合や、負荷の電源系と分離したい場合に選択する組合せとしては、2 線式タイプのみ、4 線式タイプのみ、2 線式と 4 線式を混在、どの構成でも使用していただく事が可能です。
2 線式か 4 線式かは、スレーブユニットによって決まります。

4-2

AnyWireASLINK について

4.3 伝送ライン（DP, DN）について
低速伝送クロックでありながら、高速な実効伝送速度を実現させる『AnyWireASLINK プロトコル』では広いケーブル特性に対応可能なため、伝送路として多種の伝送ケーブル、汎用電線などが使用できます。

4.4 接続形態について
AnyWireASLINK システムは T 分岐、マルチドロップ、ツリー分岐、スター分岐など、さまざまな接続が可能
です。

T 分岐

マルチドロップ支線
ツリー分岐■T 分岐方式
T 分岐方式とは、分岐用圧接コネクタまたは端子台によりケーブルを分岐させてスレーブユニットを接続する方式です。

実際の配線では、次のようになります。

●圧接コネクタ使用時
次図のように、フラットケーブルを
圧接コネクタで分岐します。

4-3

AnyWireASLINK について

●端子台使用時
市販の端子台（向き合う端子が内部で接続されているタイプの端子台）などを利用しケーブルを分岐させます。

●キャブタイヤケーブル同士の分岐●専用フラットケーブルへの変換■マルチドロップ方式
マルチドロップ方式とは、ケーブルに直接スレーブユニットを接続する方式です。
この場合は、新たなケーブルやケーブル以外の接続機器は必要ありません。

実際の配線では、次図のように片側からの伝送ケーブルと、もう一方側の伝送ケーブル、それぞれの信号線を合わせて、スレーブユニットに接続します。

4-4

AnyWireASLINK について

■ツリー分岐方式
ツリー分岐方式とは、T 分岐接続された支線を再度 T 分岐やマルチドロップ接続する方式です。

実際の配線は T 分岐方式、マルチドロップ方式と同様になります。

■スター分岐方式
スター分岐方式とは、マスタユニットや、ある分岐点から放射状にケーブルを敷設しスレーブユニットを接続する方式です。
伝送経路をまとめ易い反面、反射が出やすい傾向にあります。
AnyWireASLINK は低速伝送クロックによる伝送方式で、反射の影響を受けにくくしていますが、できるだけ最小限の分岐数で最短距離となる
ようにしてください。

4-5

AnyWireASLINK について

4.5 伝送距離について
AnｙWireASLINK の伝送距離は、全てケーブルの「総延長」を指します。
総延長とは、分岐を含む使用するケーブルの長さの合計です。

AnyWireASLINK の配線は、伝送ライン（DP, DN）2 本だけで構築する事が可能です。
伝送ライン（DP, DN）の 2 本は、総延長で最大 200m まで対応します。（P2-1 参照）
この総延長には、スレーブユニットから出ているケーブルの長さも含みます。

●基本形の場合
ゲートウェイL≦設定伝送距離（総延長）L

ターミネータ

スレーブユニット●分岐の場合ゲートウェイL1+L2+Ｌ3+L4≦設定伝送距離（総延長）Ｌ2
ターミネータL3
L1

４

スレーブユニット

4-6

L4

AnyWireASLINK について

4.6 伝送ケーブルの種類と注意点について
伝送ケーブルは、汎用のキャブタイヤケーブル、ツイストペアケーブル、専用フラットケーブルなどが使用できます。
なお、電線は次のものをご使用ください。

・汎用2線／4線ケーブル（VCTF、VCT 0.75～1.25mm2、定格温度60℃）
・汎用電線（0.75～1.25mm2、定格温度60℃）
・専用フラットケーブル（0.75 mm2、1.25mm2、定格温度 70℃）

注意

シールドケーブルについて・耐ノイズ性が高いエニイワイヤはシールドケーブルを使用する必要がありません。
シールドケーブルのシールドは適切な接地を行わなければトラブルの原因となる可能性もありますので、使用時にはご注意ください。

注意

伝送ケーブルについて・ケーブルによる電圧降下により、許容電圧範囲下限を下回らないようにご注意ください。
下限を下回ると誤動作の原因となります。
電圧降下が大きい場合には、ローカル電源を設置してください。
・はんだ上げした線を直接端子に接続しないでください。緩みによる接触不良の原因となります。

4-7

AnyWireASLINK について

■電線参考例
種類

写真

仕様

300V ビニル

JIS C3306

キャブタイヤケーブル

断面積 0.75mm²（VCTF）

許容電流 7A （30℃）
導体抵抗 25.1Ω/km(20℃)以下
絶縁抵抗 5MΩ/km(20℃)以上

専用フラットケーブル

断面積 0.75 mm²（HKV）

許容電流 7A

型式：FK4-075-100

最大導体抵抗 25Ω/km（100m 巻き）
専用フラットケーブル

断面積 1.25 mm²（HKV）

許容電流 12.7A

型式：FK4-125-100

最大導体抵抗 15Ω/km（100m 巻き）

4.7 伝送線供給電流値について
AnyWireASLINK は、2 線でのシステム構築が可能です。
この 2 本の線には伝送信号だけではなく、スレーブユニットや、そこに接続される負荷側の電源も重畳されています。
伝送線からの許容供給電流（伝送線供給電流値）は、線径、総配線距離によって変わりますので、接続する DP, DN 消費電流（スレーブユニット自体の消費電流+2 線式スレーブに接続する負荷側の消費電流）の合計が、この許容電流値を超えない様にしていただく必要があります。

■伝送線供給電流値
伝送線の長さ4-8

伝送線（DP, DN）の線径
1.25 ㎟0.75 ㎟

0.5 ㎟

総延長 50m 以下MAX 2.0A

MAX 1.2A

MAX 0.8A

総延長 50m を超え～100m 以下MAX 1.0A

MAX 0.6A

MAX 0.4A

総延長 100m を超え～200m 以下

MAX 0.5A

MAX 0.3A

MAX 0.2A

AnyWireASLINK について

4.8 ターミネータについて
このユニットは、内部に伝送波形を整形する回路が入っており、外部環境の影響によって伝送波形が乱れる状態を緩和させる働きを持ちます。

極性がありますので伝送ラインへの接続は正しく行ってください（DP：赤、DN：黒）。
逆接続すると、伝送障害の原因となります。

マスタユニットから延びる（最遠端まで配線される）線を幹線、幹線から分岐されて配線される線を支線と呼びます。
ターミネータの接続はマスタユニット 1 台に対し、幹線の最遠端に必ず 1 個取り付けます。

分岐して支線を延ばす場合は支線長が 40m 以上の場合には支線の末端にターミネータを 1 個取り付けます。
支線の伝送ラインが 40m 以内の場合はターミネータを省略することも可能ですが、システム内の長い支線には 1 個取り付けることを推奨します。

ゲートウェイ

基本形

幹線３０ｍ以上
ターミネータ

スレーブユニット
ゲートウェイ

１分岐、支線 40m 以下

幹線３０ｍ以上

ターミネータ支線４０ｍ以下
ターミネータの省略可
スレーブユニット
ゲートウェイ支線 40m 以上

ターミネータ2 分岐、支線 40m 以上
ターミネータ支線 40m 以下

ターミネータは最大 3 個まで接続可能です。

4-9

AnyWireASLINK について

4.9 エニイワイヤフィルタについて供給する電源系統において DP,DN,24V,0V 線の併走が総延長 50m を超える場合は、「ASLINK フィルタ〔型式 ANF-01〕」または「コーセル株式会社〔型式 EAC-06-472〕」を併走が始まる位置の
24V,0V に直列接続してください。
耐ノイズ性の向上、ならびに伝送信号によるクロストークの影響を抑え、信号の安定化を図ります。
マスタ用電源から一括給電する場合、ローカル電源から給電する場合いずれも挿入対象となります。

CE 規格に準拠する場合は、敷設方法、距離に係らず「ANF-01」を挿入してください。
■フィルタの許容電流
機種

型式

許容電流

ASLINK フィルタ

ANF-01

最大 5A/DC24V

コーセル株式会社フィルタ

EAC-06-472

最大 6A/DC24V■一括給電時の ASLINK フィルタ（ANF-01）接続例

4-10

AnyWireASLINK について■ローカル給電時の ASLINK フィルタ（ANF-01）接続例

4-11

AnyWireASLINK について

4.10 アドレス設定について（参考）
スレーブユニットの「アドレス設定」は、各スレーブユニットをAnyWireASLINK伝送フレーム中何番目のビットから対応させるかを決めるものです。
各ターミナルは、その位置から（設定したアドレス番号を先頭に）自分の点数分を占有します。
アドレスは、入出力それぞれ “0～254” の中から自由に設定できます。

例） 8点ターミナル：アドレス“0”の場合
伝送フレーム中 “0～7ビット” を占有します。

伝送フレーム0番

7番(254)番

ビット干渉しないようにアドレスを設定してください。

例）
8点

アドレス“0”伝送フレーム中
0～7 番占有8点

アドレス“8”
伝送フレーム中
8～15 番占有

スレーブユニットのアドレスは10進数で扱います。
設定したい値は、専用アドレスライタ（ARW-04、ARW-03）でスレーブユニットに書き込みます。

出荷時は、アドレス未設定を示すアドレス番号“ビットアドレス255” または “ビットアドレス511”が設定されています。
出荷時アドレスは、スレーブユニットによって異なります※。
出荷時アドレスのままでは、入出力動作を行いません。
なお、占有点数に “255” が含まれる場合は、問題ありません。

例） 2点占有ターミナルにアドレス“254”を設定し、“254”、“255” を使用する。

スレーブの占有するエリアが、マスタ側で設定した伝送点数設定を超えないように考慮する必要があります。

※ 詳しくはスレーブユニットのマニュアルをご確認ください。

4-12

入出力データについて

5. 入出力データについて
5.1 入力メモリマップ
オフセット
バイトアドレス

1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
・
27
・
43

0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
・
26
・
42

15

14

13

－
－

－
－

12
11
10
接続台数
アラーム ID 個数
－
－
－
－

15
31
47
63

14
30
46
62

13
29
45
61

12
28
44
60

11
27
43
59

127 126

125

124

123

255 254

253

252

251

9

bit No.
8
7
H

6
G

5
F

4
3
2
1
0
E
D
C
B
A
異常 ID 個数
最新エラーコード
最新エラー発生 ID
ステータス詳細
センシングレベル
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
26 25 24
23
22
21
20
19
18
17 16
42 41 40
39
38
37
36
35
34
33 32
58 57 56
55
54
53
52
51
50
49 48
・
122 121 120 119 118 117 116 115 114 113 112
・
250 249 248 247 246 245 244 243 242 241 240

表中の 0 から 255 までの数字が AnyWireASLINK でのアドレスを表しています。
A: ユニット READY
B: アドレス自動認識フラグ
C: DP-DN 短絡異常
D: 伝送電源低下異常
E: DP、DN 断線異常
F: スレーブユニットアラーム信号
G: スレーブアクセス完了フラグ
H: スレーブアクセス異常フラグ
－: 予備

5-1

入出力データについて

5.2 出力メモリマップ
オフセット
バイトアド
レス

1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
・
27
・
43

0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
・
26
・
42

15

14

13

12

11

10

9

bit No.
8
7

－
－
－
－
－
－
15
31
47
63

－
－
－
－
－
－
14
30
46
62

－
－
－
－
－
－
13
29
45
61

－
－
－
－
－
－
12
28
44
60

－

－

－

－

－
－
－
－
11
27
43
59

－
－
－
－
10
26
42
58

－
－
－
－
9
25
41
57

－
－
－
－
8
24
40
56

6

5

4

3

2

1

0

－
L
－
－
アクセス対象 ID
－
－ －
－
－
－ －
－
－
－ －
－
－
－ －
－
7
6
5
4
23
22
21
20
39
38
37
36
55
54
53
52

－

－

K

J

－
－
－
－
3
19
35
51

－
－
－
－
2
18
34
50

－
－
－
－
1
17
33
49

－
－
－
－
0
16
32
48

119

118

117

116

115

114

113

112

247

246

245

244

243

242

241

240

・
127 126 125 124 123 122 121 120
・
255 254 253 252 251 250 249 248

表中の 0 から 255 までの数字が AnyWireASLINK でのアドレスを表しています。
J: 異常フラグクリア
K: アドレス自動認識指令
L: スレーブアクセス要求指令
－: 予備

5-2

入出力データについて

5.3 最新エラーコード/最新エラー発生 ID
B2G78-D1 が検出した最新のエラーコードおよび、対象となる ID を確認できます。
最新エラーコード一覧は以下になります。
エラーコードDEC HEX200
C8

名称
伝送電源低下異常

エラー発生 ID について
スレーブユニット
個別によるもの
ではないため、「 0x0FFF 」 の 値が格納されます。

お客様の対処について
外部供給電源の電圧不足が考えられます。下記を実施してください。
・外部供給電源の電源電圧が、定格(21.6V～
27.6V)以内となるように調整してください。(推奨電圧は 26.4V)
・電源線(24V、0V)に断線、短絡がないことを確認してください。リンクコネクタ圧着時に、ピンア
サインを間違えていないかも注意してください。
・端子台に外部供給電源が正しく配線されていることを確認してください。配線の短絡や誤配線、ねじの締め付け不足にも注意してください。

201

C9

DP-DN 短絡異常 スレーブユニット
個別によるもの
ではないため、「 0x0FFF 」 の 値が格納されます。

伝送線(DP, DN)の短絡または、伝送線の最大供給電流を超過していることが考えられます。
下記を実施してください。
・伝送線に短絡がないか確認してください。リン
クコネクタ圧着時に、ピンアサインを間違えていないかも注意してください。
・端子台配線において、各伝送線の接触や誤配線がないか確認してください。
・全スレーブユニットの消費電流が、供給電流値以内となるよう、ケーブル(線径、総延長)、ユニット(種類、接続数)を修正してください。

5-3

入出力データについて

エラーコードDEC HEX
202
CA

名称

エラー発生 ID に お客様の対処について
ついて
DP、DN 断線異 異常 ID を格納し DP, DN 各信号線の断線または、スレーブユニ
常ます。
ットの応答がないと考えられます。スレーブユ
ニットの故障や、アドレス自動認識後にシステ
ム構成を変更した可能性があります。異常 ID
情報などで断線箇所を絞り込んだうえ、下記を実施してください。
・伝送線全体に断線がないか確認してください。線径に適合したリンクコネクタを用い、正しいピンアサインで圧着されているかも注意してください。
・端子台に信号線が正しく配線されていることを確認してください。配線の誤配線やねじの締め付け不足にも注意してください。
・システムの新規作成や、変更(スレーブユニッ
トの増設、削除、アドレスの変更)をした場合、アドレス自動認識を行ってください。実施後
は、スレーブユニットの台数、アドレスが実際のシステム通りであることを確認してください。
・スレーブユニットの LINK LED が点滅していなければ、そのユニット付近で伝送線の断線、短絡、誤接続、接触不良がないか配線を確認
してください。

300
301

5-4

12C
12D

スレーブユニット
ハードウェア異常発生 ID を格納し スレーブユニットのハードウェアの誤動作を検ます。
知しました。
スレーブユニットの電源を OFF→ON してください。
また、ノイズによる影響がないかも確認してください。

入出力データについて

エラーコードDEC HEX
302
12E

名称

エラー発生 IDについて
パラメータアクセ スレーブユニッ
ス対象 ID 異常
ト個別によるものではないため、「 0x0FFF 」 の値 が格納 さ れます。

お客様の対処について
アドレス自動認識していない ID に対してパラ
メータアクセスを実行しました。メモリのアラーム
ID 情報を確認し、異常 ID を絞り込んだうえ、下記を実施してください。
・パラメータアクセス対象のスレーブユニット ID
が実際のシステムとプログラムで一致しているか確認してください。特に入力スレーブユニットと入出 力 混 合 ス レ ー ブ ユ ニ ッ ト の ID は ア ド レ ス+200H となるので注意してください。
・システムの新規作成や、スレーブユニットの増設、削除、またはアドレスの変更をした場合、アドレス自動認識を行ってください。
アドレス自動認識を実施後、スレーブユニットの台数、アドレスが実際のシステムどおりであることを確認してください。

303

12F

パラメータ設定値 発生 ID を格納 スレーブユニットが自身への設定不可能なパラメ
異常します。
ータの書き込み信号を検知しました。
異常 ID を絞り込んだ上で、スレーブユニットパラ
メータの設定値が、設定可能範囲内であるか確認してください。

304

130

パラメータアクセ 発生 ID を格納 ノイズによる影響がないか確認してください。
ス異常
します。

305

131

パラメータアクセ 発生 ID を格納 スレーブユニットが異常状態を通知しています。
ス異常
します。
対象ユニットのステータス詳細を確認し、障害を取り除いてください。

400

190

ID 重複異常発生 ID を格納 接続されているスレーブユニットのアドレス(ID)がします。
重複して設定されています。
異常 ID を絞り込んだ上で、スレーブユニットのアドレス(ID)設定を確認し、重複のないように設定
してください。

401

191

ID 未設定異常

発生 ID を格納 アドレスが未設定（出荷時設定）のスレーブユニ
し ま す 。 （ 255 ットがあります。
or 767）
下記を実施してください。
・スレーブユニットのアドレス設定をしてください。
・スレーブユニットのアドレスを 255 に設定していないことを確認してください。

5-5

入出力データについて

5.4 ステータス詳細
ステータス詳細は以下のフォーマットになっています。

15
⑯

14
⑮

13
⑭

12
⑬

11
⑫

10
⑪

ステータス詳細データ
9
8
7
6
5
⑩ ⑨ ⑧ ⑦ ⑥①

ユニット電源状態（共通）bit 状態 意味ON
スレーブユニット電圧低下
OFF
異常なし

②

センシングレベル状態（リンクアンプ、リンクセンサ）
bit 状態 意味
センシングレベル低下
ON
異常なし
OFF

③

I/O 断線（非絶縁リンカ、非絶縁 I/O）
bit 状態 意味
I/O 断線
ON
異常なし
OFF

④

I/O 短絡（非絶縁リンカ、非絶縁 I/O）
bit 状態 意味
I/O 短絡
ON
異常なし
OFF

⑤

予約

⑥

I/O 電源側の電圧低下（絶縁リンカ、絶縁 I/O）
bit 状態 意味
I/O 電源側の電圧低下
ON
異常なし
OFF

⑦～⑯ 予約

5-6

4
⑤

3
④

2
③

1
②

0
①

入出力データについて

5.5 ステータス詳細/センシングレベルアクセス方法
アクセス対象 ID にデータ格納後、スレーブアクセス要求指令を ON することで指定スレーブユニットのステータス詳細とセンシングレベルが格納されます。
＜アクセス対象 ID＞
ID フォーマットは以下の通りです。
11

10 9
（種別）

0x000～0x0FE
0x200～0x2FE
例)

8

7

6

5
4
3
2
1
0
アドレス(0x00～0xFE)
種別：00: 出力、01: 入力(入出力混合)内容
出力スレーブユニット
入力(入出力混合)スレーブユニット

入力スレーブユニットのアドレス 10 ＝ 0x020A
出力スレーブユニットのアドレス 3 ＝ 0x0003

5.6 エラークリア
異常フラグクリアビットを ON することで、断線などの異常が解消していれば断線フラグが OFF、
異常アドレスの数は"０"にリセットされます。
異常状態が解消されていなければ再び異常フラグと異常アドレスの数、異常アドレスがセットされます。
電源再投入によってもクリアされます。

5-7

監視機能について

6. 監視機能について
6.1 概要AnyWireASLINK のスレーブユニットは固有のアドレスを持ち、本機から送られたアドレスに対し、そのアドレスをもつスレーブユニットが応答を返すことにより断線検知とスレーブユニットの存在確認をしています。
本機はアドレス自動認識（後述）操作によりその時接続されているスレーブユニットのアドレスを
EEPROM に記憶します。この情報は電源を切っても記憶されています。
次に登録されたアドレスを順次送り出し、それに対する応答が無ければ断線として本機「ALM」LED により表示します。
6.2 アドレス自動認識接続されているスレーブユニットのアドレスを本機の EEPROM に記憶させることをアドレス自動認識と呼びます。
手順
1 スレーブユニットが全て正常に動作していることを確認してください。
2 本機「SET」スイッチを「SET」LED（緑色）が点灯するまで押してください。
3 「SET」LED がしばらく点灯して消えればアドレスの記憶が完了しています。

！

注意 アドレス自動認識中は入出力がされないことがあります。アドレス自動認識操作をする時はPLCのプログラム実行を止めるなど、装置の動作に支障のない状態で行ってください。

 短絡などAnyWireASLINKの異常時や電源投入後、またはリセットしてから約5秒間はアドレス自動認識操作ができません。

 システム立ち上げ時、スレーブユニットの構成変更時以外にみだりに実施しないでください。正常な登録ID情報が上書きされてしまいます。

 誤配線などの異常が発生している状態でアドレス自動認識を実施すると、IDが正常に登録されない、存在しないIDが登録されるなど、予期せぬ動作に繋がる場合があります。

6.3 監視動作登録されたアドレスを順次送り出しそれに対する応答が無ければ、断線として本機「ALM」LED により表示します。
この異常情報は電源を切るかアラームリセットするまで保持しています。
（「LED 表示について」の項を参照してください。）

6-1

LED 表示について

7. LED 表示について

LED 名称 色 名称
POWER 緑 電源状態

LED 名称 色 名称
MS_G
緑 Module
status

電源 LED 表示■：点灯/点滅
点灯 電源 ON□：消灯
電源 OFF

DeviceNet 側 LED 表示■：点灯/点滅
点灯 正常動作中

MS_R

赤 Module
status

点灯

NS_G

緑 Network
status

点滅
点灯
点滅

NS_R

赤 Network
status

点灯
点滅□：消灯
電源 OFFまたは、異常のため、MS_R の状態を参照
回復不可能な異常が発生してい 電源 OFFる。交換が必要。
または、異常なしのため、MS_G の状態を参照
通電中のノードアドレス変更
オンライン中、正常動作
電源 OFF、
オンライン中、コネクションが確立 または、マスタでのノードアドレス
重複レス重複チェック中されていない。
または、異常のため、NS_R の状態を参照
ノードアドレス重複、Busoff 検知 電源 OFF
または、異常なしのため、NS_G の通信タイムアウト
状態を参照

ASLINK 側 LED 表示
LED 名称 色 名称■：点灯/点滅□：消灯
LINK
緑 データリンク 点灯
データリンク不可
データリンク不可
可否状態
点滅
データリンク可SET
緑 アドレス認識 点灯
アドレス自動認識動作中
正常動作中
状態
点滅
EEPROM 書き込み中
ALM
赤 警報状態
点灯
DP、DN 断線、スレーブユニ 正常動作中
ット応答なし遅い点滅 DP-DN 間短絡(1 秒周期)
速い点滅 DC24V が 供 給 さ れ て い な(0.2 秒 周 い、または電圧が低い
期)

7-1

接続について

8. 接続について
8.1 コネクタ
8.1.1. DeviceNetコネクタ
DeviceNet のコネクタ端子台です。端子配置を以下に示します。
信号名
V+
CAN H
SHIELD
CAN L
V-

コネクタ色
赤
白
透明
青
黒
コネクタ型式：FKCT 2,5/ 5-ST-5,08 AUM(フエニックス・コンタクト社製)

8.1.2. AnyWireASLINKコネクタ端子台
DC24V 電源、AnyWireASLINK 伝送線(DP, DN)を接続するコネクタ端子台です。
端子配置を以下に示します。
専用フラットケーブルの線色
信号名0.75sq
1.25sq
２４V
緑
茶
０V
白
白
DP
赤
赤
DN
黒
黒
FG
--コネクタ型式：MC1,5/5-STF-3,81(フエニックス・コンタクト社製)

8-1

接続について8.1.3. モニターコネクタ
デバッグ用モニター装置を接続するコネクタです。 RS232 信号です。

接続コネクタ：JST製
ハウジング： XHP-5
コンタクト： BXH-001T-P0.6

SG 5
RXD 4
TXD 3
MRXD 2
MTXD 1

SG 5 - 9- 4 - 8
RXD 3 - 7
TXD 2 - 6
- 1

延長ケーブルを作成する場合DSUB-9ピンオス※上記延長ケーブルとパソコンはクロスケーブルで接続してください。

8-2

伝送所要時間について

9. 伝送所要時間について

9.1 2 重照合
AnyWireASLINK は、連続して 2 回同じデータが続かないと入力エリアのデータを更新しないため（2 重照合）、データ更新には最小で 1 サイクルタイム、最大で 2 サイクルタイムの伝送時間を必要とします。
[ 入力信号の場合 ]2 サイクルタイムよりも短い信号はタイミングによって捉えられない場合がありますので、入力を確実に応答させるためには、2 サイクルタイムよりも長い信号を与えてください。
※ 本機と上位コントローラ間では 16bit 単位でデータを更新していますが、2 重照合は 1bit 単位で行っておりますので、厳密には 16bit 単位のデータ保証はできません。

[ 出力信号の場合 ]出力スレーブユニットの内部でもデータの 2 重照合を行っていますので、コントローラ側からの出力を受け取り、それを反映するまでには 1 サイクルタイム～2 サイクルタイムの伝送遅れ時間を必要とします。
よって、コントローラ側からの出力信号は 2 サイクルタイム以上の時間保持してください。

9-1

接続について

9.2 最大伝送遅れ時間
入力から出力までの伝送遅れ時間は下図のようになります。

No
① ⑨
② ⑧

内容
入出力機器応答時間
AnyWireASLINK スレーブ
ユニット応答時間（処理時間）③ ⑦

伝送サイクルタイム④ ⑥

本機処理時間⑤

コントローラ側処理時間

必要な時間
ご使用になる入出力機器の仕様をご確認ください
スレーブユニットによって異なります※各スレーブユニットのマニュアルをご確認ください
伝送サイクルタイム×1～2 の遅れ時間が発生します
伝送サイクルタイムは伝送 I/O 点数設定により異なります
詳しくは 2.2 性能仕様をご確認ください
0.6[ms]DeviceNet 通信やプログラムスキャンタイムなど、
コントローラ側での処理時間

9-2

デバイスプロファイルについて

10. デバイスプロファイルについて
以下の EDS ファイルをご使用ください。
・B2G78-D1.eds

EDS ファイルは、エニイワイヤホームページよりダウンロードできます。
http://www.anywire.jp
トップページ＞サポート&ダウンロード＞ダウンロード

10-1

トラブルシューティング

11. トラブルシューティング
11.1 目視による確認
各ユニットにはLEDによる状態表示機能があり、これを確認することでユニットの動作状態や通信に関する異常を絞り込
むことができます。
異常を示すLED表示があった場合、設定や配線などを見直、修正を行ってください。

（１）ゲートウェイのLED状態を確認
１．DeviceNet側LED表示「MS_G」LEDが点灯⇒正常動作中消灯の場合は電源OFF、または異常の為、「MS_R」の状態を参照します。
「MS_R」LEDが消灯⇒電源OFFまたは異常なしのため MS_G の状態を参照
点滅している場合は、P7-1を参照し、要因を取り除いてください。
点灯している場合は、本機の交換をお願いします。
→P7-1「NS_G」LEDが点灯⇒オンライン中、正常動作点滅の場合は電源OFF、または異常の為、「NS_R」の状態を参照します。
「NS_R」LEDが消灯⇒正常（または電源OFF）
点滅および、点灯している場合は、P7-1を参照し、要因を取り除いてください。
→P7-1
２．AnyWireASLINK側LED表示「LINK」LEDを確認してください。
「LINK」LEDが点滅⇒データリンク可
消灯している場合は、24V電源が給電されているか確認してください。
給電されている場合、または点灯の場合は、本機の交換をお願いします。
→P7-1「ALM」LEDを確認してください。
「ALM」LEDが消灯⇒正常動作中
点滅および、点灯している場合は、P7-1、P11-3、P11-4を参照し要因を取り除いてください。
→P7-1、P11-3、P11-4

11-1

トラブルシューティング（２）スレーブユニットのLED状態を確認
１．「LINK」LEDを確認してください。
「LINK」LEDが点滅⇒正常
点滅しない場合は、P11-5を参照し、要因を取り除いてください。
→P11-5
２．「ALM」LEDを確認してください。
「ALM」LEDが消灯⇒正常
消灯でない場合は、P11-5を参照し、要因を取り除いてください。
→P11-511.2 入出力データでの確認（１）エラー詳細情報の確認
最新エラーコード格納エリア（入力オフセットバイトアドレス4,5）に、ゲートウェイのエラーコードが格納されます。
→P5-1（２）異常ID個数情報・アラームID個数情報の確認
異常ID個数情報格納エリア（入力オフセットバイトアドレス2）に異常IDの数が格納されます。
アラームID個数情報格納エリア（入力オフセットバイトアドレス3）にアラームIDの数が格納されます。
異常個数やアラーム個数が「0」になるまで問題を取り除いてください。
→P5-1（３）エラー発生ID情報の確認
最新エラー発生ID情報格納エリア（入力オフセットバイトアドレス6,7）に最新エラー発生ID情報が格納されます。
→P5-1（４）ステータス詳細情報の確認
発生しているエラーがスレーブユニットステータス異常の場合、アクセス対象IDを指定（出力オフセットバイトアドレ
ス2,3）し、スレーブアクセス要求指令（出力オフセットバイトアドレス0の6）をONにする事で、アクセス対象IDのステータス詳細（入力オフセットアドレス8,9）情報を確認する事が可能です。
→P5-1、P5-2、P5-6、P5-7

11-2

トラブルシューティング

11.3 ゲートウェイの LED 状態（１）「ALM」LEDが点灯または点滅している場合①「ALM」が遅い点滅状態（1秒周期）：DP-DN短絡エラー
確認項目
伝送線（DP, DN）が短絡していないか確認する

処置内容
伝送線（DP, DN）に短絡がないか確認してください。
リンクコネクタ圧着時に、ピンアサインを間違えていないかなど注意してください。

端子台の配線を確認する

マスタユニット、またはスレーブユニットの端子台
配線において伝送線（DP, DN）の接触や誤配線がないか確認してください。

AnyWireASLINKシステムの消費電流が仕様を

全スレーブユニットの消費電流が、マスタユニットの満たしているか確認する

伝送線供給電流値以内となるよう、ケーブル（線径、総延長）、ユニット（種類、接続数）を修正してください。

②「ALM」が早い点滅状態（0.2秒周期）：伝送回路駆動用電圧低下エラー
確認事項
DC24V外部供給電源の電源電圧を確認する

処置内容
DC24V外部供給電源の電源電圧が、定格（DC21.6～
27.6V）以内となるように調整してください。（推奨電圧はDC26.4Vです）

電源線（24V,0V）の短絡がないかを確認する

電源線（24V,0V）に断線、短絡がないことを確認してください。リンクコネクタ圧着時に、ピンアサインを間違えていないことも注意してください。

端子台の配線を確認する

マスタユニットやスレーブユニットの端子台にDC24V
外部供給電源が正しく配線されていることを確認してください。配線の短絡や誤配線、または
締め付け不足にも注意してください。

11-3

トラブルシューティング③「ALM」が点灯状態：DP、DN（伝送線）断線エラー
確認項目
最新エラー発生IDを確認する

処置内容
DP、DN断線エラー対象のスレーブユニットを特定してください。

・特定した異常IDのスレーブユニットの動作状 断線や誤接続がある場合は、問題を取り除いてくださ態を確認するい。

・伝送線（DP, DN）が断線していないか確認す 伝送、電源が正常に供給されているスレーブユニットがる

動作停止状態の場合は、故障の可能性があります。

・端子台やコネクタ等が正しく接続されているか確認する
立ち上げ時の場合、アドレス自動認識を実施

工場出荷時設定の場合、断線の有無によらずALMが点したか確認する灯します。アドレス自動認識未実施の場合は実施してく
ださい。

11-4

トラブルシューティング

11.4 スレーブユニットの LED 状態
スレーブユニットにも表示 LED による状態表示機能があります。
それぞれ表示状態と主な要因を記します。
（１）「LINK」が点灯している場合
スレーブユニットが伝送信号を受信していない状態です。（伝送波形異常）
正常な場合、伝送ライン（DP, DN）間をテスターの DC モードで測定すると、約 17V～18V の電圧が観測されます。
電源電圧と同じだったりした場合は、伝送ラインの誤配線がないかどうか確認してください。
またマスタユニットに異常がないかどうか確認してください。
（２）「LINK」が消灯している場合
スレーブユニットが伝送信号を受信していない状態です。（伝送信号断線異常）
伝送ライン（DP, DN）接続部に緩みなど接触不良がないかどうか確認してください。
マスタユニットに電源供給されているかどうか確認してください。
伝送ライン（DP, DN）端子に伝送信号が届いているかどうか確認してください。
正常な場合、テスターの DC モードで約 17V～18V の電圧が観測されます。
伝送ラインの断線等では、ターミナルの「LINK」表示の違いによってその位置を特定する事も可能です。
例）

点滅

消灯

消灯

×

障害箇所
（３）「ALM」が点灯している場合
スレーブユニットステータス異常が発生していますので、ステータス詳細を確認し、障害を取り除いてください。
（４）「ALM」が点滅している場合
伝送ライン（DP, DN）の信号電圧が低い状態です。
ゲートウェイの供給電圧が許容電圧範囲にあるか確認してください。
伝送ライン総延長、許容供給電流に対し、接続ユニット、負荷容量が適切かどうか確認してください。
（５）「LINK/ALM」が交互点滅している場合
ゲートウェイが、該当ユニットの ID（アドレス）の重複、または ID 未設定を検知しています。
アドレスの重複、設定の有無を確認し、再設定してください。
（６）「ALM」が点灯し、「LINK、I/O」が同期して点滅している場合
このユニットに接続した 2 線式センサの、接続ケーブルが断線しています。
※2 線式センサのみ断線検出が可能です。

11-5

保証について

12. 保証について■保証期間
納入品の保証期間は、ご注文主のご指定場所に納入後１箇年とします。
■保証範囲
上記保証期間中に、本取扱説明書にしたがった製品仕様範囲内の正常な使用状態で故障が生じた場
合は、その機器の故障部分の交換または修理を無償で行ないます。
ただし、つぎに該当する場合は、この保証範囲から除外させていただきます。
(1) 需要者側の不適当な取り扱い、ならびに使用による場合(2) 故障の原因が納入品以外の事由による場合(3) 納入者以外の改造、または修理による場合(4) その他、天災、災害などで、納入者側の責にあらざる場合
ここでいう保証は納入品単体の保証を意味するもので、納入品の故障により誘発される損害はご容赦いただきます。
■有償修理
保証期間後の調査、修理はすべて有償となります。
また保証期間中においても、上記保証範囲外の理由による故障修理、故障原因調査は有償にてお受けいたします。
■製品仕様およびマニュアル記載事項の変更
本書に記載している内容は、お断りなしに変更させていただく場合があります。

12-1

中国版 RoHS 指令

13. 中国版 RoHS 指令

电子信息产品上所示标记是依据 SJ/T11364-2006 规定，按照电子信息产品污染控制标识要求制定。
本产品的环保使用期限为 10 年。如果遵守产品说明书中的操作条件使用电子信息产品，不会发生因产品中的有害物质泄漏或突发异变而引发严重的环境污染，人身事故，或损坏财产等情况。
部件名称
有害物质

铅
汞
镉
六价铬
多溴联苯
多溴二苯醚
(Pb)
(Hg)
(Cd)
[Cr(VI)](PBB)(PBDE)
安装基板
×
○
○
○
○
○
框架
○
○
○
○
○
○
本表格依据 SJ/T11364 的规定编制。
○：表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在 GB/T26572 规定的限量要求以下。
×：表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出 GB/T26572 规定的限量要求。
基于中国标准法的参考规格：GB/T15969.2

13-1

変更履歴

14. 変更履歴バージョン
日 付
2015/03/20
初版
2015/11/20
1.0 版
2016/08/24
1.1 版

14-1

1.2 版

2017/05/25

1.3 版

2019/08/06

1.4 版

2020/02/19

変更内容
リリース
構成統一化、追記
4.2 スレーブユニットについて 内容更新
4.6 伝送ケーブルの種類と注意点について 表現見直し
4.9 エニイワイヤフィルタについて 許容電流 10A→5A へ修正
4.2 スレーブユニットについて 内容更新
中国版 RoHS 指令内容追加、その他表現統一
2.1 一般仕様 修正
2.2 性能仕様 修正
4.2 スレーブユニットについて 修正
4.10 アドレス設定について（参考）修正
6.監視機能について 修正
9.伝送所要時間について 修正
12.保証について 修正
中国版 RoHS 指令内容更新、新連絡先、その他表現統一
配線上の注意事項 修正
6.監視機能について 修正
11.トラブルシューティング 修正
連絡先 更新その他表現の統一