保土谷建材株式会社
HODOGAYA CONSTRUCTION PRODUCTS CO.,LTD.

人と社会にや さしい
環 境 づくり高耐久・高強度ウレタン防水システム

夢をかたちに、あらゆるシーンへ。
「」『自己防御（セルフディフェンス）性能』を備えたHCセルディシステムは、保護仕上げ層の塗り替えが無くても長期にわたり防水性能を維持します。
従来のウレタン塗膜防水において耐久性を向上させる手段は保護仕上げ層に依存するだけであり、定期的な塗り替えが必要でした。
しかし上塗り材のHCセルディは1〜2mm程度の塗膜厚で優れた耐久性を発揮します。
そのため保護仕上げ層が劣化した後でも、長期にわたる防水性能の維持が可能となりました。
また、美観を求めない施工箇所では、保護仕上げ層の施工を省略し、工程の簡略化も可能となりました。
用途例：植栽部・スタンド等の重歩行用途・メンテナンスが困難な箇所など●耐久性の多彩な防水性能維持の為の定期的な保護塗料塗り替えが不要となるため、ライフサイクルコストの低減に繋がります。

特徴 ●伸縮性
HCセルディシステムの2層構造塗膜は優れたクラック追従性を発揮します。

●強靱性
HCセルディは汎用ウレタン防水材の3倍以上の引張強度を有しています。

CO

トップコートレス仕様

NT

植栽・押え（室内）防水工法

屋上・ルーフバルコニー防水仕様

絶縁工法

NTS

CS-35

3-4

DCS-35-A

5

CS-35-A

6

一般屋上・ベランダ防水仕様 密着工法／既存ウレタン塗膜防水層増し塗り工法

CS-25-A

7

競技場スタンド・コンコース防水仕様

CS-25-NS

8

CS-25-M

9

DCS-35/CS-25 増し塗り工法

10

屋上多目的防水仕様

防水床仕様

密着工法

密着工法

長尺シート複合工法／側溝・巾木・立面部防水仕様

トップコートレス仕様／屋上増し塗り工法

1

E

HCセルディシステムの性状・物性

11-12

HCセルディシステム製品一覧表

13

HCセルディシステム施工上の注意

142

CS-35
トップコートレス仕様■平場部

植栽・押え（室内）防水工法

CS-35

工程と塗布量（kg/m2）

1 ミリオプライマー30※2 ミリオネートC
3 HCセルディの耐カビ・バクテリア抵抗性および土壌埋没試験
一般的にウレタン塗膜防水材は、水に浸かる箇所には向いていない事から植栽の工法としては適しておりません。
しかし、ＨＣセルディ工法は植栽での使用が可能となっております。
このウレタン床材「ＨＣセルディ」
は原料に高い強度を発現する特殊ポリオールを使用し、高いイソシアネート濃度をもたせることにより一般的なウレタン防水材より高い強度を有しています。原料の違いにより植栽においても使用可能な工法となっております。
試験内容
かび試験

0.2
1.5
2.0

JISA2911
30℃

バクテリア試験■立面部

CS-25V

液体培地に試験片を浸漬工程と塗布量（kg/m ）

30℃

2

1 ミリオプライマー30※ 0.2
2 ミリオネートC立面用 1.0
3 HCセルディ立面用 0.75
4 HCセルディ立面用 0.75

土壌埋没試験
右記混合土壌に試験片を差込
20〜35℃

HCセルディ立面用

対象物質
Aspergillus niger IFO-6341
Penicillium citrinum IFO-6352
Rhizopus oryzae IFO-31005
Cladosporium cladosporioides IFO-6348
Chaetomium globosum IFO-6347
Erwinia herbicola
Bacillus cereus
Bacillus subtilis
Pseudomonas syringe
Pseudomonas cepacia
Pseudomonas ﬂuorescens
畑土壌（黒ボク土、化学肥料天下） 50%
腐葉土
20%
牛糞堆肥
30%
炭酸カルシウム
0.1%

1年経過時

○○○

■実験室での1年間の耐カビ・バクテリア抵抗性及び土壌埋没において塗膜の損傷は発生しませんでした。

ミリオネートC立面用
ミリオプライマー30

HCセルディの塗膜強度変化
14
引 張ミリオネートC［用途］
花壇部（N/m㎡）

ミリオプライマー30

強 さHCセルディ

131211カビ10バクテリア

9土中876503612月※ミリオプライマー30はミリオネートCB-30とセメントを適量混合したものです。
プライマー塗布量は下地の状況により変わる場合があります。
下地の吸い込みが激しい場合はプライマーの増し塗りを行ってください。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。
※植栽は芝生又は膝丈程度の草花を想定しています。防根シートは必ず使用してください。
※HCセルディは色調の変化があります。
また部分補修部においても色調差が発生します。色調の変化が発生しても物性に関しては問題ありません。
※押え防水は原則として室内に限ります。屋外の場合はご相談下さい。
※立上りの露出部にて美観を求める場合は保護塗料を塗布して下さい。

30ヶ月
（初期値）
での引張強さの数値とカタログ値との差につきましては、試験体作成時におけるバラツキであり初期値と比較した変化の割合により劣化の判断をしています。

4

DCS-35-A CS-35-A
屋上・ルーフバルコニー防水仕様

絶縁工法■平場部

屋上多目的防水仕様

密着工法

■平場部

DCS-35-A

CS-35-A工程と塗布量（kg/m2）

工程と塗布量（kg/m2）

1 ボンド
0.3〜0.5
2 MFテクノシートP・MFテープPM ー
3 ミリオネートC立面用 1.0
4 ミリオネートC
1.0
5 HCセルディ
1.5
仕上げ層 HCエコ
0.2
トップ

1 ミリオプライマー30※
2 ミリオネートC
3 HCセルディ
仕上げ層 HCエコ
トップ

0.2
1.5
2.00.2■立面部

CS-25V-A■立面部

工程と塗布量（kg/m2）

CS-25V-A

1 ミリオプライマー30※ 02
2 ミリオネートC立面用 1.0
3 HCセルディ立面用 0.75
4 HCセルディ立面用 0.75
仕上げ層 HCエコ
0.2
トップ

工程と塗布量（kg/m2）

1 ミリオプライマー30※ 0.2
2 ミリオネートC立面用 1.0
3 HCセルディ立面用 0.75
4 HCセルディ立面用 0.75
仕上げ層 HCエコ0.2
トップ

HCエコトップ
HCセルディ立面用

HCエコトップ

ミリオネートC立面用

HCセルディ立面用

ミリオプライマー30

ミリオネートC立面用
ミリオプライマー30
HCエコトップ

HCエコトップ

HCセルディ
ミリオネートC
ミリオネートC立面用
MFテクノシートP・MFテープPM
ボンド※ミリオプライマー30はミリオネートCB-30とセメントを適量混合したものです。
プライマー塗布量は下地の状況により変わる場合があります。
下地の吸い込みが激しい場合はプライマーの増し塗りを行ってください。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。

5

HCセルディ
ミリオネートC
ミリオプライマー30※ミリオプライマー30はミリオネートCB-30とセメントを適量混合したものです。
プライマー塗布量は下地の状況により変わる場合があります。
下地の吸い込みが激しい場合はプライマーの増し塗りを行ってください。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。

6

CS-25-A
一般屋上・ベランダ防水仕様■立面仕様 CS-20V-A

CS-25-NS

密着工法

競技場スタンド・コンコース防水仕様

密着工法

■平場部

P9CS-25-NS
工程と塗布量（kg/m2）

1 ミリオプライマー30 ※1 0.2
2 ミリオネートC
1.0
3 HCセルディ
1.5
0.2〜0.3
HCセルディ
※20.5〜0.6
骨材
仕上げ層
0.4〜0.5
HCセルディ
0.3
HCエコトップ

HCエコトップ
HCセルディ
ミリオネートC
ミリオプライマー30■平場部

CS-25-A工程と塗布量（kg/m2）12 ミリオネートC
3 HCセルディ
仕上げ層 HCエコトップ

ミリオプライマー30※※ミリオプライマー30はミリオネートCB-30とセメントを適量混合したものです。
プライマー塗布量は下地の状況により変わる場合があります。
下地の吸い込みが激しい場合はプライマーの増し塗りを行ってください。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。

■立面部

0.2
1.0
1.50.2既存ウレタン塗膜防水層増し塗り工法

CS-25V-A
工程と塗布量（kg/m2）

1 ミリオプライマー30 ※1 0.2
2 ミリオネートC立面用 1.0
3 HCセルディ立面用 0.75
4 HCセルディ立面用 0.75
仕上げ層 HCエコ0.2
トップ

HCセルディ

HCエコトップ

骨材
ミリオネートC

ミリオプライマー30■立面仕様 CS-20V-A

P9HCエコトップ
HCセルディミリオネートC
HCプライマーNB■平場部

CS-25-A増し塗り
工程と塗布量（kg/m2）

1 HCプライマーNB
2 ミリオネートC
3 HCセルディ
仕上げ層 HCエコトップ

0.1〜0.15
1.0
1.50.2HCエコトップ
HCセルディ立面用
ミリオネートC立面用
ミリオプライマー30※1 ミリオプライマー30はミリオネートCB-30とセメントを適量混合したものです。
プライマー塗布量は下地の状況により変わる場合があります。
下地の吸い込みが激しい場合はプライマーの増し塗りを行ってください。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。
※2 骨材は5号相当の珪砂またはインセラゲイト（セラミック系骨材）をご使用ください。

78

CS-25-M
防水床仕様■立面仕様 CS-20V-A

DCS-35

長尺シート複合工法

トップコートレス仕様

■平場部

P9

■立面部

DCS-35

CS-25V

工程と塗布量（kg/m2）

1 ボンド
0.3〜0.5
2 MFテクノシートP・MFテープPM ー
3 ミリオネートC立面用 1.0
4 ミリオネートC
1.0
5 HCセルディ
1.5

長尺シート
長尺シート用接着剤
HCセルディ
ミリオネートC
ミリオプライマー30■平場部

CS-25-M工程と塗布量（kg/m2）※ミリオプライマー30はミリオネートCB-30とセメントを適量混合したものです。
プライマー塗布量は下地の状況により変わる場合があります。
下地の吸い込みが激しい場合はプライマーの増し塗りを行ってください。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。

1 ミリオプライマー30※
2 ミリオネートC
3 HCセルディト用接着剤
別途 長尺シー工事
長尺シート0.2
1.01.5−−

側溝・巾木・立面部防水仕様

工程と塗布量（kg/m2）

1 ミリオプライマー30※ 0.2
2 ミリオネートC立面用 1.0
3 HCセルディ立面用 0.75
4 HCセルディ立面用 0.75
※ミリオプライマー30はミリオネートCB-30とセメントを適量混合したものです。
プライマー塗布量は下地の状況により変わる場合があります。
下地の吸い込みが激しい場合はプライマーの増し塗りを行ってください。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。
※HCセルディは色調の変化があります。
また部分補修部においても色調差が発生します。
色調の変化が発生しても物性に関しては問題ありません。

CS-25
トップコートレス仕様

屋上増し塗り工法■平場部

CS-25増し塗り

HCエコトップ

工程と塗布量（kg/m2）

HCセルディ立面用
ミリオネートC立面用ミリオプライマー30■立面部

CS-20V-A
工程と塗布量（kg/m2）

1 ミリオプライマー30※
2 ミリオネートC立面用
3 HCセルディ立面用
仕上げ層 HCエコトップ

1 HCプライマーNB
2 ミリオネートC
3 HCセルディ

増し塗り工法

0.1〜0.15
1.01.5■立面部

CS-20V増し塗り
工程と塗布量（kg/m2）

1 HCプライマーNB
0.1〜0.15
2 ミリオネートC立面用 1.0
3 HCセルディ立面用1.0※HCセルディは色調の変化があります。
また部分補修部においても色調差が発生します。
色調の変化が発生しても物性に関しては問題ありません。

0.2
1.0
1.00.2※ミリオプライマー30はミリオネートCB-30とセメントを適量混合したものです。
プライマー塗布量は下地の状況により変わる場合があります。
下地の吸い込みが激しい場合はプライマーの増し塗りを行ってください。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。

910の性状・物性
1 耐久性

仕上げ層の仕様1097

応 力6（N/m㎡）

右のグラフはSWOM促進暴露試験3000時間経過後（10年に相当）のひび割れ追従性を示しています。
トップコートがある場合はもちろん、無い場合でも本試験上では10mmを超えるひび割れ幅に対応していると言えます。

8張※１ 経年後の防水性能維持について

引

上塗り材のHCセルディは1〜2mmの塗膜厚で耐久性を発揮・防水性能を維持※１しますのでトップコートを省略する事ができます。
しかしながら、塗装直後から色調・質感は徐々に変化※2します。美観を求める場合や部分補修対策※3に関しましては、トップコートの利用をお勧め致します。

4

セルディ単層/2mm［標準養生］

仕様
記号ミリオネートC+セルディ+エコトップ
1+1=2mm［3000hr後］破断

ミリオネートC+セルディ
1+1=2mm［標準養生］53

破断
ミリオネートC+セルディ
1+1=2mm［3000hr後］

破断せず

工程

（単位：kg/m2）

1234

備A

HCエコトップ（0.2）

D

HCエコトップゼロ（0.15）HALS含有アクリルウレタン系

K

HCエコトップクール（0.2）

アクリルウレタン系
高反射塗装仕上げEX

HCエコトップゼロクール（0.2）

HALS含有アクリルウレタン系
高反射塗装仕上げSi

HCエコトップゼロSi（0.2）

HALS含有シリコン変性アクリルウレタン系
高耐久性仕様KSi

HCエコトップゼロクールSi（0.2）

HALS含有シリコン変性アクリルウレタン系
高反射高耐久性仕様

NS

HCセルディ
（0.3）

骨材※1撒布（0.8）

HCグリップ※2（0.6）

HCエコトップ（0.2）

アクリルウレタン系

210102030

伸 び （mm）※2 『HCセルディ』標準色グレー（トップコート無しの場合）の色調変化イメージ

考NR（ローラー工法）

HCセルディ（0.5）

HCエコトップ
（0.3）

粗面仕上げ
粗面仕上げ

●仕上げ層の仕様から選択する事で、基本仕様以外にもバラエティーのある仕様を組む事ができます。
●各種塗装材は色調により2回塗り以上が必要になります。
※１ 5号相当の骨材は珪砂またはインセラゲイト（セラミック系骨材）をご使用ください。
※2 HCグリップ：セラミック系骨材（5号相当）：HCダレ止め材：キシロール 10：7：0.05：0.6〜1.2

HCエコトップ凹凸仕上げフィラー配合比の目安
塗布直後※3

屋外暴露6ヶ月経過

主剤：硬化材（kg）

シンナー（kg）

配合材料

配合量（g）

配合比（%）

7：70〜1

トップフィラーFMⅡ

420

3

部分補修部は既存塗膜との色調差が発生します。平場用と立面用で色調差があります。

○トップコートを塗布する仕上げのみ凹凸仕上げが可能となります。
トップコートレス仕様は平滑な仕上がりとなります。

2 伸縮性

政令別表による危険物第4類の指定数量と主要商品名類別指定数量

性質第1石油類

200L引火点が21℃未満のもの

HCセルディシステムの繰返し疲労試験

第2石油類

1,000L■0.5mm〜2.5mmの2.0mm幅で5,000回（試験速度10mm/min）の伸縮繰返しにおいても、破断しません。
■この結果は、ひび割れ部が１日に1回伸縮すると仮定した場合、単純換算で13年相当の繰返しに耐えうる性能と想定されます。

引火点が21℃以上
70℃未満のもの

第3石油類『HCセルディシステム』の２層構造塗膜はクラック追従性に優れ、防水にとって一番のリスクとなる下地のクラックに対して効力を発揮します。

※上記結果は、あくまでも実験室で行った結果で、実際の現場では上下方向の動きや伸びた状態での負荷も考慮する必要があります。

3 強靱性

上塗り材のHCセルディの引張強さは汎用ウレタン防水材の3倍以上（右）、下層の下塗り防水材は屋根用塗膜防水材
JISA6021高伸長形認証取得品であり、安心感のある強靭な塗膜を形成します。
また、耐水性等にも優れ屋上緑化など多目的な対応も可能です。

2,000L
4,000L

引火点が70℃以上200℃未満のもの
水溶性液体
引火点が200℃以上
250℃未満のものーー商品

名●CB-40,CB-50,MS-60 ●HCプライマーNB（通年用） 主剤・硬化剤●HCエコトップ 硬化剤 ●HCエコトップクール 硬化剤 ●MFボンド●CB-30 ●HCエコトップ 主剤 ●HCセルディ 主剤・硬化剤 ●HCグリップ 主剤●HCセルディ 立面用 主剤 ●HCダレ止め剤 ●硬化促進剤Ⅴ●硬化促進剤Ⅵ ●硬化促進剤Ⅶ ●HCトップシンナー ●キシロール●NSソルベント ●ミリオネートC 主剤 ●ミリオネートC 立面用 主剤●HCエコトップゼロ 主剤･硬化剤 ●HCエコトップゼロクール 主剤･硬化剤●HCエコトップゼロSi 主剤･硬化剤 ●HCエコトップゼロクールSi 主剤･硬化剤ーー

第4石油類

6,000L●HCボンド 主剤

可燃性固体類
可燃性液体類3,000kg
2㎥※HCセルディ 立面用硬化剤及びHCボンド 硬化剤（Ｓ，Ｗ）
は、非危険物固体に相当●ミリオネートC 立面用 硬化剤 ●HCグリップ 硬化剤●ミリオネートC 硬化剤

危険物の取扱いについて項目
硬度（JIS A）
硬度（JIS D）
引張強度（N/㎟）
伸び率（％）

HCセルディ
964411.1300

汎用防水材
5423
3.5880（1）
危険物の保管および取扱いは、消防法およびその関連法規に従って行わなければならない。
（2）
危険物は消防法により分類され、それぞれに貯蔵できる数量（指定数量という）が決められている。
① 指定数量以上（指定数量の倍数が１以上）の場合は、消防法ならびにその関連法規② 指定数量未満（指定数量の倍数が１未満）の場合は、市町村条例③ 指定数量の1/5未満（指定数量の倍数が1/5未満）の場合は、無届け使用が可能④ 指定数量の計算
Aの貯蔵量
Bの貯蔵量
Cの貯蔵量
指定数量の倍数＝ーーーーーーーー＋ーーーーーーーー＋ーーーーーーーー
Aの指定数量 Bの指定数量 Cの指定数量⑤ 指定可燃物として分類されるものは、指定数量以上になれば指定可燃物となり、市町村条例に従わなければならない。

1112

製品一覧表品名

高耐久性ウレタン材

ウレタン塗膜防水材
プライマー

仕上げ材

接着剤

副資材

備考

HCセルディ

30kg／セット（主剤15kg、硬化剤15kg） 2成分高耐久性ウレタン床材（比重：1.3）

HCセルディ立面用

10kg／セット（主剤5kg、硬化剤5kg）

2成分高耐久性ウレタン床材立面用（比重：1.3）

HCグリップ10kg／セット（主剤5kg、硬化剤5kg）

2成分高強度ウレタン床材

ミリオネートC

18kg／セット（主剤6kg、硬化剤12kg） 2成分ウレタン防水材（比重：1.3）

ミリオネートC立面用

18kg／セット（主剤6kg、硬化剤12kg） JIS A6021ウレタンゴム系高伸長形認証取得品

ミリオネートCB-3017kg／缶

1成分溶剤型ウレタン系プライマー

ミリオネートCB-4016kg／缶

1成分溶剤型ウレタン系プライマー

ミリオネートCB-5016kg／缶

1成分溶剤型ウレタン系プライマー

ミリオネートMS-60

0.5kg／缶・17kg／缶

1成分溶剤型特殊ウレタン系プライマー

HCプライマーNB

8kg／セット（主剤4kg、硬化剤4kg）

2成分弱溶剤型エポキシウレタン系層間用プライマー

HCエコトップ

14kg／セット（主剤7kg、硬化剤7kg）

2成分溶剤型アクリルウレタン系トップコート

HCエコトップクール

14kg／セット（主剤7kg、硬化剤7kg）

2成分溶剤型アクリルウレタン系高反射トップコート

HCエコトップゼロ

15kg／セット（主剤6kg､硬化剤9kg）

2成分弱溶剤型HALS含有アクリルウレタン系トップコート

HCエコトップゼロクール

15kg／セット（主剤6kg、硬化剤9kg）

2成分弱溶剤型ＨＡＬＳ含有アクリルウレタン系高反射トップコート

HCエコトップゼロSi

15kg／セット（主剤6kg、硬化剤9kg）

2成分弱溶剤型ＨＡＬＳ含有シリコン変性アクリルウレタン系トップコート

HCエコトップゼロクールSi

15kg／セット（主剤6kg、硬化剤9kg）

2成分弱溶剤型ＨＡＬＳ含有シリコン変性アクリルウレタン系高反射トップコート

MFボンド
HCボンド

緩衝シート・補強材

荷姿15kg／缶

1成分溶剤型クロロプレン系ボンド

10kg／セット（主剤2kg、硬化剤8kg） ２成分無溶剤型ウレタン系ボンド

MFテクノシートP

巾1.2m×50m／巻

特殊アクリル繊維不織布

MFテープPM

巾50㎜×50m／巻

ジョイントテープ

ミリオクロスK

巾1.02m×50m／巻

ポリエステル繊維織布

ミリオクロスKN

巾100㎜、200㎜×50m／巻

粘着層付ポリエステル繊維織布

脱気筒C

2個／箱

オールステンレス製脱気筒

脱気盤

10個／箱

壁用脱気装置硬化促進剤V

200g／缶ミリオプライマー30、ミリオネートＭＳ-60他用

硬化促進剤VI

1kg／缶

防水剤用

硬化促進剤VII

1kg／缶

床材用

硬化促進剤VIII

1kg／缶

HCプライマーNB用HCダレ止め剤

1kg／缶

防水材・床材用液状ダレ止め剤

絶縁テープN巾50、75、100、150㎜×20m巻

イージーメジー

巾100㎜×15ｍ／巻

伸縮目地処理用テープ

マルチテープクロス

巾90㎜×50ｍ／巻

PC、ALC目地部処理用テープ

トップフィラーFMⅡ

0.42kg／袋

凹凸仕上用微粒子無機質系フィラー

インセラゲイト1005

25kg／袋

凹凸仕上用セラミック系骨材

自着層付きブチルゴム−不織布複合テープ

下地調整材

CRロック

希釈剤

キシロール

15kg／缶ウレタン用希釈剤

HCトップシンナー

14kg／缶HCエコトップ用希釈剤

NSソルベント

18ℓ／缶

環境対応型希釈剤

1327.6kg／セット（主剤3.8kg、硬化剤3.8kg、粉体20kg） エポキシ系下地調整材

施工上の注意下地調整について防水施工の安全管理

1.下地の乾燥

1.保護具の着用

下地の乾燥は防水工事において最も重要な条件になります。下地の乾燥が不十分な状態で防水工事を行うことは、後々の膨れ現象の原因となります。含有水分の管理として、下地を一片が１ｍのビニルシートで覆い四隅をガムテープなどで密閉し、一昼夜後の結露の状況を確認する方法や高周波水分計により計測する方法があります。
⑴改修工事・補修工事
水溜りや結露、既存防水層下部の状況を十分に確認してください。
⑵新築工事・新設工事
新築や新設のコンクリートは、夏季で３週間、冬季で４週間以上の養生期間が必要となります。

2.下地の平滑性

下地の平滑性は防水層品質確保に重要な条件となります。下地の凸部分や突起異物は、サンダー等で除去してください。
また、凹部分や水溜りのできる箇所は下地調整材などで平滑に仕上げてください。

3.下地勾配の確認

下地の勾配は、速やかに排水されるよう、水溜りができないように仕上げてください。

4.下地の浮き新規防水層の剥離現象の原因となる、下地の浮きの確認をしてください。浮き部分は、除去し下地調整材にて平滑に仕上げてください。
また、エポキシ樹脂系の注入材等で処理ができる場合もあります。

5.下地ひび割れ部の処理

１mm未満のひび割れには、「ウレタン防水材」又はウレタン系シーリング材を擦り込んでください。
１mm以上にはUカットし、ウレタン系シーリング材を充填、必要により補強布「ミリオクロス」を用いて補強塗りを行ってください。

6.下地の清掃

下地の汚れ（特にマシン油等）
は防水層の下地への接着性を阻害して、後々の剥離現象の原因ともなります。下地の清掃と共に汚れは除去してください。同時にレイタンスや下地の脆弱部分も除去してください。
また防水工事前や周囲での関連工事作業にて接着性を阻害する成分の付着防止等に十分注意して養生等の処理をしてください。

7.目地部の処理

既設アスファルト系目地材や成型伸縮目地材がある場合には除去した後、バックアップ材を埋め込み、「ウレタン系シーリング材」又はウレタン防水材にゴムチップ等を混入したアンダーコート材等を充填するか、または伸縮目地処理用テープ「イージーメジー」を用いて処理してください。PC,ALCの目地部を密着工法で施工する場合には、「絶縁テープＮ」と補強布「ミリオクロス」を用いて補強塗りをするか、または「マルチテープクロス」を用いて処理してください。

8.出隅、入隅部の処理

出隅は通りよく45°の面取り、入隅は通りよく直角としてください。出隅部、入隅部ともに必要に応じて補強布「ミリオクロス」を用いて補強塗りを行ってください。

9.貫通パイプまわりの処理

金属製パイプは錆や塗料を除去した後、樹脂製パイプはサンディング処理後、専用プライマーを塗布しウレタン系シーリング材にて三角充填後、ウレタン防水材で増し塗りを行ってください。

防水施工を始めるにあたって「ＨＣセルディシステム」の施工にあたっては保護具（ヘルメット、保護眼鏡、保護手袋、保護マスク）を着用してください。

2.危険物の取り扱い

使用材料の多くが消防法で定める危険物（第四類）に該当します。施工にあたって、材料の運搬、保管、貯蔵や取り扱いについて十分に配慮してください。詳しくはP12をご参照ください。

3.労働安全衛生法の順守

特定化学物質障害予防規則、有機溶剤中毒予防規則の対象となる製品の保管・取り扱いにあたっては、労働安全衛生法を遵守してください。

4.作業環境の管理

防水施工にあたっては常に作業上の危険や事故防止に配慮してください。
また、施工の現場ばかりでなく周辺地域に対しても十分な配慮が求められます。

5.その他

注意事項 室内等の換気が十分にできない環境で、長期間荷物を置く場合には、ウレタン塗膜防水材の養生期間は7日間以上確保してください。

施工後の維持管理施工の完了した防水層の健全維持のためには、施工後の維持管理が極めて重要です。
施主及び建物管理者に以下のような管理をお願いします。

ＨＣセルディ防水システム 維持管理のお願い
防水性能を長期にわたって維持する為に、次の管理をお願いします。
1 業者に依頼する等、安全を確保した上で、定期的に清掃を行って、飛来物や排水溝、排水口の泥等の詰まりを除去し、水溜まりの無いようにしてください。
数年毎の防水システムの点検を推奨致します。
2 施工業者による、3 異常が認められた場合は、直ちに施工業者に連絡してください。内容によっては有償による補修になる場合がありますので、ご了承ください。
（異常の例：防水層の磨耗・剥離・ひび割れ・浮き・膨れ・鳥害による被害など）

HCセルディ防水システム 使用上の注意事項
1 スパイクシューズ等の種類によっては、歩行により防水層を損傷する場合があります。
2 火気を使用しないでください。
タバコの吸い殻の投げ捨てや花火をすると、防水層を損傷する場合があります。
ガソリン、不凍液等の薬品をこぼさないでください。
3 溶剤、防水層に膨れや剥がれを生じる原因となります。
4 重量物や鋭利なものを引きずったり、落としたりしないでください。
防水層が損傷する場合があります。
テーブル等の種類によっては、防水層を損傷させる場合があり
5 植木、椅子、ます。
6 ゴルフの練習等防水層を損傷させる行為は避けてください。
7 ペットの糞尿は防水層を損傷させる場合があります。
8 洗浄には中性洗剤以外の洗剤は使用しないでください。
9 クーリングタワーに使用する防藻剤は防水層を損傷させる場合があります。
滑りやすいので注意してください。
10 表面が水で濡れている場合は、1.気候の条件（1）施工時の気温「HCセルディ」
は施工時の気温によって作業可能な時間が変わります。
●使用目安「HCセルディ」
は1年を通して使用できる「通年用」として用意しております。冬季5℃以下の場合は施工を避ける事をご検討ください。
また、施工面に結氷や霜が付着していると防水層の下地への接着不良を起こしますので、施工にあたっては気候の条件に十分な注意を行ってください。
（2）
施工の中止
降雨、降雪、強風が予想される場合は施工中止としてください。

2.防水材料の粘度調整

気温その他、施工にあたって「HCセルディ」の材料粘度を調整しなければならない場
合には、必ずキシロールまたはNSソルベントを使用し、使用量の限度は、主剤と硬化剤を合計した重量の5%以内としてください。アルコール類が含有されているエポキシ樹脂用シンナーや塗料用シンナーの使用は反応硬化に阻害を起こしますので、絶対に使用しないでください。

14保土谷建材株式会社
HODOGAYA CONSTRUCTION PRODUCTS CO.,LTD.

保土谷建材

https://hodogaya-cp.com/
本
東京支社
店

札 幌 営 業 所

〒105-0021

東京都港区東新橋一丁目9番2号〒060-0061

札幌市中央区南1条西7丁目20番1号〒541-0043

大阪市中央区高麗橋4丁目1番1号〒819-0006

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ＴＥＬ．
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FAX．
03-6274-5827

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福 岡 営 業 所

ＴＥＬ．
０９２-４０７-２２８２
FAX．
092-407-2283〒450-0001

名古屋営業所

名古屋市中村区那古野1丁目47番1号

ＴＥＬ．
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24.4. 1000.SK.