AGC データブック

2024年9月©AGC Inc.

1

目次
会社概要

3

製品情報

建築ガラス

11

オートモーティブ

20

電子 - ディスプレイ -31

電子 - 電子部材 -42

化学品 - エッセンシャルケミカルズ -56

化学品 - パフォーマンスケミカルズ -63

ライフサイエンス72

新規事業 - 次世代高速通信向けソリューション -78

セラミックス / その他

81

その他参考情報

88©AGC Inc.

2

会社概要
会社概要

株式情報
銘柄コード

5201

上場証券取引所

東京証券取引所

単元株式数

100株

昭和25年（1950年）6月1日 〔創立：明治40年（1907年）9月8日〕

発行済株式総数

217,434,681株

代表者

代表取締役社長・CEO
平井 良典

株式情報

株式情報ページを見る

決算期

12月31日資本金90,873百万円

役員情報

役員情報ページを見る

連結売上高20,193億円

登記社名

AGC株式会社（英語表記名：AGC Inc.）

本社所在地〒100-8405
東京都千代田区丸の内１－５－１ 新丸の内ビルディング

設立

関係会社数

： 214社（うち海外173社）
うち連結子会社：194社（うち海外156社）
関連会社 ： 27社（うち海外16社）

連結従業員

56,724人

子会社

2023年12月31日現在©AGC Inc.

3

平井CEO略歴
略歴

代表取締役
社長執行役員・CEO

平井 良典

1978年

福井県立 藤島高校卒業

1987年

東京大学大学院工学系研究科
博士課程修了（物理工学専攻）工学博士

1987年

旭硝子（現 ＡＧＣ）入社 中央研究所配属

1997年

同社 電子事業本部電子技術開発研究所
液晶デバイスグループリーダー

2005年

オプトレックス株式会社 取締役事業本部長

2008年

同社 取締役 副社長執行役員

2009年

旭硝子（現 ＡＧＣ） 電子カンパニー事業企画室長

2011年

同社 事業開拓室長

2012年

同社 執行役員 事業開拓室長

2014年

同社 取締役 常務執行役員 技術本部長

2016年

同社 取締役 常務執行役員 ＣＴＯ 技術本部長

2018年

ＡＧＣ 代表取締役 専務執行役員 CTO 技術本部長

2021年

同社 代表取締役 社長執行役員 CEO©AGC Inc.

4

組織図
建築ガラス アジアカンパニー

取
締
役
会

経
営
会
議

戦略企画部
経営企画本部

建築ガラス 欧米カンパニー

経営管理部
サステナビリティ推進部

オートモーティブカンパニー

総務部
広報・IR部

電子カンパニー

法務部

化学品カンパニー

人事部

ライフサイエンスカンパニー

経理・財務部
調達・ロジスティクス部

監
査
役
会
・
監
査
役

監査部
デジタル・イノベーション推進部
事業開拓部

環境安全品質本部
技術本部
2023年4月現在

AGCセラミックス

情報システム部

知的財産部

企画部

企画管理グループ

材料融合研究所

環境安全部

先端基盤研究所

品質部

生産技術部
フロート技術推進部･･･関係会社©AGC Inc.

5AGCの国内工場・研究所
名称

所在地

電話番号

生産品目

関西工場 尼崎事業所〒660-0857
兵庫県尼崎市西向島町２06-6413-3325

電子用ガラス

関西工場 高砂事業所〒676-8655
兵庫県高砂市梅井5-6-1

0794-47-1882

電子用ガラス、半導体製造用部品

AGC横浜テクニカルセンター（旧京浜工場）〒230-0045
神奈川県横浜市鶴見区末広町1-1

045-503-7100

研究開発
建築用ガラス、自動車用ガラス

千葉工場〒290-8566
千葉県市原市五井海岸100436-23-3121

クロール･アルカリ製品、フッ素樹脂製品、医農薬中間体・原体

愛知工場〒470-2394
愛知県知多郡武豊町字旭10569-73-1110

自動車用ガラス

鹿島工場〒314-0195
茨城県神栖市東和田25

0299-96-2215

建築用ガラス、苛性ソーダ、フッ素樹脂製品、 重曹

相模工場〒243-0301
神奈川県愛甲郡愛川町角田426-1

046-286-1254

自動車用ガラス

2023年8月現在©AGC Inc.

6

AGCグループのグローバルネットワーク
世界およそ30の国や地域でビジネスを展開
連結子会社 合計194社（国内38社 海外156社）※関係会社合計

欧州

日本・アジア

北米・南米

115社

113社

13社

当社連結子会社のうち主要な会社

当社連結子会社のうち主要な会社

当社連結子会社のうち主要な会社

AGC Glass Europe

ベルギー

AGC Automotive Europe

ベルギー

AGC Flat Glass Czech a.s.

チェコ

AGC Biologics A/S

2023年12月31日現在

デンマーク

AGC Flat Glass
North America, Inc.

アメリカ

AGC Biologics Inc.

アメリカ

PT Asahimas Chemical インドネシア

AGC America, Inc.

アメリカ

AGC Vinythai PublicCompany Limited

AGC Capital, Inc.

アメリカ

AGCセラミックス日本艾杰旭汽車玻璃（蘇州）

中国

AGCグラスプロダクツ

日本

AGCディスプレイグラス恵州

中国

AGC硝子建材

日本

AGCファインテクノ韓国

韓国

伊勢化学工業

日本

AGCディスプレイグラス
台湾

台湾

タイ

©AGC Inc.

7

AGCのポジション◼ 多くの製品で世界トップクラスのシェアを持つ※2024年1月時点当社推定

TFT液晶/有機EL用
ガラス基板

フロート板ガラス

No.2*

世界トップシェア*

世界

自動車用ガラス

電子機器用超薄板
ソーダライムガラス

1

No.1*

2

世界トップシェア*

世界

車載ディスプレイ用
カバーガラス

EUV露光用フォト
マスクブランクス

2

世界

No.1*

2

*1：生産能力ベース/当社調べ *2：販売ベース/当社調べ

世界

No.2*

2

2

苛性ソーダ
塩化ビニル樹脂東南アジア No.1*

1

原料となる塩の山

ETFE樹脂（フッ素樹脂）

世界

No.1*

2

現場塗装塗料用
フッ素樹脂

世界

No.1*

2

©AGC Inc.

8

AGCグループが扱うガラスの種類◼ ガラスの総合メーカーとして、多種多様なガラスを製造しています。

ソーダライムガラス

建築用

石英ガラス

合成石英

無アルカリガラス

自動車用

TN/STN
液晶用

TFT液晶用硼珪酸ガラス

耐熱食器用

アルミノシリケートガラス

化学強化用

ビスマス系ガラス

理化学
機器用

光学用

©AGC Inc.

9ガラスの製造拠点（フロート窯）◼ ガラス製造（フロート窯）拠点：全世界で26窯（内、持分法適用2）を保有

欧州
7拠点
都市名

日本・アジア

11窯

9拠点

国名

窯数

ムスティエ

ベルギー

3

鹿島

モル

ベルギー

1

サンブース

フランス

北米

12窯
窯数

都市名

日本

1

リッチモンド

愛知

日本

2

1

蘇州

中国

1

オスターヴェディンゲン ドイツ

1

チカンペックインドネシア

2

クネオ

イタリア

1

スラバヤ

インドネシア

2

サグント

スペイン

1

サムトプラカン

タイ

1

レテニチェ

チェコ

3

チョンブリ

タイ

1

タロージャ

インド（＊）

1

ルールキー

インド（＊）

1

2024年2月現在

都市名

国名

1拠点

注（＊）持分法適用会社

1窯
州名

窯数

ケンタッキー

1

南米
1拠点

2窯

都市名

国・州名

窯数

グアラティンゲタ

ブラジル
サンパウロ州

2©AGC Inc.

10

建築ガラス©AGC Inc.

11

建築用ガラスの種類
一般名

代表的な製品名

製品説明

フロート板ガラス

フロート板ガラス

透明な平板状板ガラスであり、建築に使われる板ガラスの中で最も一般的な板ガラス。
建築用板ガラスとしては、厚さ3ミリ～19ミリの生産が可能で、幅約3m長さ約10mまでの大板ガラスが生産可能。（厚さ・大きさによっては制限あり）

合わせガラスラミセーフⓇ
ラミセーフシェルターⓇ

２枚のガラスの間に中間膜を挟んだガラスで、万一割れても破片が殆ど飛散せず、更に耐貫通性にも優れているため、防犯・防災に有効。
紫外線をカットする効果もある。

複層ガラス

ペアガラスⓇ
マイミュートⓇ （防音タイプ）

２枚のフロート板ガラスの間に乾燥空気や断熱性の高いガスを封入したガラスで、断熱効果、省エネ効果、結露防止効果をもつ。

サンバランスⓇ
ペヤプラスⓇ （リフォーム用）

片方のガラスの内側に特殊金属膜をコーティングした複層ガラスで、高い断熱性と遮熱性をもつ。

強化ガラス

テンパライトⓇ/スクールテンパⓇ
ミストロンエースⓇ / ホームミストロン

フロート板ガラスを加熱急冷して強度を約３～５倍にあげた安全ガラスで、割れにくく、万一割れても、破片が細かい粒状になる。

耐熱強化ガラス

マイボーカⓇ

特殊な強化処理により、耐熱性能を持った防火ガラス。網が無いためクリアな視界を確保できる。

鏡

サンミラーⓇＧ

耐久性や強度が高く、さらに環境にも配慮された高性能な鏡。

カラーガラス

ラコベルⓇ/マテラックⓇ

裏面に特殊な塗料を塗装したガラス。主に商業施設の内装に使用される。

型板ガラス

霞Ⓡ

板ガラスの片側面に型模様をつけたもので、光を通しながら視線を遮る機能、インテリア効果を高める機能をもつ。

網入・線入板ガラス

ヒシワイヤⓇ /クロスワイヤ

製造時に金網または金属線を封入したガラスで、防火設備に使用される。

エコガラス（Low-E複層ガラス)©AGC Inc.

12エコガラス：Low-E複層ガラス◼ 光や熱を選択透過し、建築物のエネルギー効率改善に貢献◼ 1枚ガラスと比較して約78%、熱の移動を抑制*

エコガラスの構造
Low-E膜
光や熱を選択透過・反射する特殊金属膜

エコガラスの効果例【熱貫流率】
内外温度差1℃で1時間・1㎡あたりに通過する熱量

エコガラスの使用による熱貫流率の変化
6.0

78%
抑制

中間層
ガラス

1.3

1枚ガラス
* 3㍉のフロートガラスとガス入りLow-E複層ガラスでの熱貫流率の比較

エコガラス©AGC Inc.

13

省エネリフォーム用商品①
ペヤプラス®

まどまど®

改修用
Low-E複層ガラス

快適な環境を作り出す二重窓

断熱

遮熱

結露
対策

断熱

遮熱

結露
対策

防音

既存のサッシはそのままに、

既存のサッシ・ガラスは1枚ガラスをエコガラス

そのままに、内側にもう一つ（Low-E複層ガラス）に

高機能な内窓を取り付ける交換できる商品です。

商品です。
©AGC Inc.

14

省エネリフォーム用商品②
アトッチ

製品ラインナップ®

現場施工型後付け
Low-Eガラス
断熱

遮熱

ワイルドアトッチ®
＜外付け仕様＞

路面店舗など営業を妨げずに省エネリフォーム

結露対策

オフィスや店舗に多く使用されている開閉できないFIX（はめ殺し）窓に対し、室内からLow-Eガラスを貼りつけることで省エネ性能の高い複層ガラスにすることができます。
©AGC Inc.

15

建材一体型太陽電池 ：BIPV*◼ ガラスの間に発電セルを封入した太陽光発電が可能なガラス◼ 窓で創エネ可能なため、太陽光パネル設置場所の制約解消に貢献◼ 創エネ性能と意匠性を両立し、カーボンニュートラル社会の実現に貢献

産総研ゼロエミッション国際共同研究センター エントランスキャノピー* Building Integrated Photovoltaics

シンガポール工科大学プンゴル 新キャンパス©AGC Inc.

16

防災安全合わせガラス/防火ガラス
ラミセーフ
シェルター®
防災安全
合わせガラス

特殊フィルムマイボーカ®
網なし防火ガラスガラス

２枚のガラスの間に防火ガラスには網入りガラスと、網なし耐熱強化ガラス

厚さ60mil（約1.5ミリ）以上の「マイボーカⓇ」があります。

柔軟で強靭な特殊フィルムを網なし耐熱強化ガラスの特徴

挟んだ構造の「防災安全合わせガラス」です。

1

2

3

耐貫通性に優れ、更に特殊フィルムとガラスのクリアな視界を確保する

網入りガラスの欠点である
熱割れと無縁

網入りガラスに比べて軽いので窓の開閉が容易

強固な接着により、ガラスの飛散防止性を有します。

©AGC Inc.

17意匠性を高めるガラス
ラコベル®
内装用
カラーガラス

クリア
サイト®Ⅱ
屋外でも
使用可能な
低反射ガラスラコベルは、ガラスの裏面に特殊な塗料を重ねてガラスの両面に特殊なコーティングを施し、焼き付けた内装用のカラーガラスです。

可視光の反射率を通常の約8.0%から約0.9%に抑える

ガラスならではの硬質感と反射性に色彩が付加され、ことで、映り込みを低減した建築用低反射ガラスです。

空間に彩りと深みを与えます。

コーティングの耐候性、耐薬品性が高く、光沢のないマットな質感のマテラック®や住宅向けに軽量化

屋外でも使用することができます。

したカラーガラス＜ラコベルプリュム＞もあります。

また、合わせガラスとして加工することもできます。
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18

板ガラス製造工程（フロート法）
1 原料投入口
Raw materials charge

約1,600℃以上

約1,100～1,300℃

2 溶解槽

3 清澄槽

Melting furnace

Refining furnace

4 フロートバス
Float bath

5 徐冷ラインAnnealing

6 切断
Cutting

原料
Raw materials◼ 珪砂

Silica sand◼ ソーダ灰
Soda ash◼ 芒硝Salt cake◼ 苦灰石

Dolomite◼ 石灰石

Limestone

◼ 長石

最大採板：

10m×3mFeldspar©AGC Inc.

19

オートモーティブ
オートモーティブ©AGC Inc.

20自動車用ガラスの種類
基本
ガラス

一般名

製品説明

合わせガラス

２枚のガラスの間にフィルムを挟んで接着することで、割れても破片が飛び散りにくく、また貫通しにくい効果をもつ、安全性・防犯性に優れたガラス。

強化ガラス

ガラスを加熱、急冷することで、強度を高めた安全性に優れたガラス。割れた時に破片が粒状になる。
UV99％カットガラス

ガラスに紫外線を約99％カットする機能を持たせ、日焼けなど皮膚への長期的なダメージを軽減するガラス

赤外線カットガラス

２枚のガラスの間に特殊な膜を挟むことにより、赤外線の中でも最もジリジリ感を感じさせる波長領域を大幅カットしながら、
電波透過性も併せ持つ遮熱ガラス。
合わせガラスの内面に特殊な膜をコーティングすることにより、主に赤外線を反射する機能をもたせた遮熱ガラス。

快適性
高機能
ガラス

視界向上

情報通信
デザイン

プライバシーガラス

ガラスに着色成分を添加することにより、プライバシー性を確保すると同時に高い遮熱性をもたせたガラス。

遮音ガラス

合わせガラスの遮音性能を高めて、走行時の静粛性の向上に寄与するガラス。

合わせサイドガラス

サイドガラスを合わせガラスにすることで、盗難予防性及び遮音性を高めたガラス。

調光ガラス

2枚のガラスの間に特殊なフィルムを挟み、光の透過を自在にコントロールし、透明モードでは開放感が得られ、調光モードではプライバシー性を確保でき、日差しを遮ることができるガラス。

断熱ガラス（Low-E）

車載用特殊Low-Eコートにより、夏は日射熱を遮り、涼しく快適な車内温度、冬は車内の熱を外に逃しづらく、
暖かく快適な車内温度を実現するガラス。

ドア撥水ガラス

高反応性フッ素やシリコーンのコーティングにより、高い撥水性と耐久性を併せ持った、雨天時の視認性を向上させるドアガラス。

融雪・融氷フロントガラス

フロントガラスに導電性インク（発熱体）をプリント焼付けし通電することにより融雪・融氷機能を発揮するガラス。

電熱防曇ガラス

リヤガラスに導電性インク（発熱体）をプリント焼付けし通電することにより防曇機能を発揮するガラス。

プリントタイプガラスアンテナ

導電性インクをプリント焼付けでガラスに一体成型された、意匠性・耐久性に優れた自動車用アンテナ。

ヘッドアップディスプレイ用ガラス

スピードメーターなどの表示をガラス上に映す機能を備えたフロントガラス。

モジュールアッシーウィンドウ

ガラス周りの樹脂部品を一体成型したガラス。
©AGC Inc.

21

UV99％カットガラス
UVベールPremium シリーズ®

車の全方位から降り注ぐ紫外線を約99％*カット
ドライバーや助手席の方、後部座席の方の肌も紫外線から守る◼

日焼けやしみの原因となる紫外線（UV）カット機能に加え、日射しの暑さやジリジリ感の原因となる
赤外線（IR）カット機能も搭載し、「車内が暑い」、「運転中に腕がジリジリする」 といった不快感も解消します。

◼

暑さを和らげ、弱めのエアコン設定を可能にする
ことで、冷房負荷低減によるCO2排出量低減にも貢献します。

* 弊社測定値、ISO9050基準©AGC Inc.

22

赤外線カットガラス
クールベール®

赤外線と紫外線の両方をカットし、さらに快適な車内を実現
中間膜にIR(赤外線)カット剤を練りこみ、IRを効果的にカットします。
IRカット剤（熱吸収タイプ）

太陽光線透過率比較
紫外線 可視光線

近赤外線

中赤外線

◼ 太陽光線のうち、最も熱さを感じやすい

中赤外線を効率的にカットし、直射日光によるジリジリ感を抑えます。
◼ 車内の温度上昇を抑え、快適性や燃費を向上させます。
◼ お肌の老化の原因となる紫外線も、約99％カットします。
中間膜

ガラス

◼ 電波透過性能を持ちます。
©AGC Inc.

23

調光ガラスWONDERLITE Dx®

特殊なフィルムを挟み込む、合わせガラスの構造シーンに合わせた車内空間を実現

調光モード

日差しの眩しさを和らげる
特殊材料

光が散乱し、不透明になる◼ 世界最速の切り替え制御◼ 調光モード⇔透過モード

どちらでも紫外線を99%カット◼ 紫外線をカットし乗員の肌を守り、

冷房負荷低減によるCO2排出量低減
にも貢献

特殊材料が
ランダムに
並ぶ

透過
モード

開放感を楽しめる
特殊材料

電圧

特殊材料が
同じ向きに
整列
光が透過し、透明になる©AGC Inc.

24

断熱ガラス（Low-E）
断熱ガラス（Low-E）
車載用特殊Low-Eコートにより、夏は日射熱を遮り、涼しく快適な車内温度、
冬は車内の熱を外に逃しづらく、
暖かく快適な車内温度を実現◼ エアコン負荷を低減し燃費が向上することで、CO2排出を削減、EVでは航続距離延長にも貢献します。
◼ ルーフガラスに使用することで、シェードレス設定を可能にし、車体の軽量化やヘッドクリアランス（座席に座った際の頭頂部から天井までの距離）の確保にも寄与します。
©AGC Inc.

25

車載ディスプレイ用カバーガラス「高い強度と質感」により、新しい価値を自動車内装部品に実現する車載用化学強化ガラス◼ 従来のガラスに比べて、高い強度と安定性を持ち、安全で快適なドライブ環境の実現に貢献しています。
◼ すぐれた耐傷性と 独自の表面処理技術により、いつまでも

車室内空間のStrong & shiny

安全+デザイン+機能に新価値をPlus！

キレイで つややかなガラス面を保ち、目に優しく・見やすい
ディスプレイ表示を実現しています。また、手触りの良い
表面は指先での操作性向上にも役立っています。
3次元曲面形状のカバーガラス

一般的なカバーガラスの構成

指紋付着防止膜
反射防止膜
非光沢膜
化学強化ガラス
印刷

印刷©AGC Inc.

26

車載ディスプレイ用カバーガラス◼ 採用実績：2013年の生産開始以来、100車種以上3,000万枚以上の出荷実績◼ 主な採用事例(一部抜粋)

採用企業

Audi

TOYOTA

General Motors

採用車種

Audi “A8”LEXUS “RX”

Cadillac “Escalade”

社外発表時期2017年9月14日

2019年9月 2日

2020年9月10日©AGC Inc.

27自動車用合わせガラスの製造工程
1 素板
受け入れ

2 切断
Cutting

3 面取り
Beveling

4 内板プリント
Inner sheet printing

5 曲型
Mold

6 曲炉

Bending furnace

Loading of
new glass

ガラス
Glass

外板 Outer sheet
内板 Inner sheet

9 フィルム挿入
周辺トリミング

10 予備圧着
Pre-press

Lay up outskirt trimming

11 本圧着（オートクレーブ）
Pressing (Autoclave)

7 洗浄

Washing

8 積層Lamination

検査 Inspection

包装 Packing

出荷 Shipment©AGC Inc.

28自動車用強化ガラスの製造工程
1 素板受け入れ
Loading of new glass

2 切断
Cutting

3 面取り

新重力法

Beveling

6 加熱炉

Heating furnace

7 冷却装置Cooling device

New Gravity Furnace

4 洗浄

Washing

5 プリントPrinting

検査 Inspection
包装 Packing

ガス炉法
Gas Furnace

6 加熱炉

Heating furnace

7 冷却装置

出荷 Shipment

Cooling device©AGC Inc.

29自動車用ガラスの製造拠点
欧州

４拠点

日本・アジア

12拠点

国名

都市名

国名

都市名

アニッシュ

フランス

愛知

ロカセカ

イタリア

相模

クデリチェ

チェコ

秦皇島

タタバニャ

ハンガリー

佛山

日本

北米
都市名

3拠点
州名

エリザベスタウン

ケンタッキー

ベルフォンテン

オハイオ

国名

米国

サンルイスポトシ サンルイスポトシ

メキシコ

中国

蘇州
チカンペックインドネシアバンパコン

タイ

レワリ（＊）

アフリカ
都市名

ケニトラ
2024年2月現在

1拠点

チェンナイ（＊）

国名タロージャ（＊）

モロッコ

ルールキー（＊）
グジャラート・パタン（＊）
注（＊）持分法適用会社

インド

南米
都市名

グアラティンゲタ

1拠点
州名

サンパウロ

国名

ブラジル

©AGC Inc.

30

電子 ：ディスプレイ

©AGC Inc.

31

ディスプレイ 主要製品
一般名

TFT液晶／
有機EL用ガラス基板

化学強化用特殊ガラス

代表的な製品名

製品説明

AN100

ディスプレイ用基板材料として、フロート法で開発された、アルカリ分を含まないアルミノ珪酸塩ガラス。
透明性を有し、表面が平滑・平坦であり、さらに耐熱性に優れている。

AN Wizus®

スマートフォンやタブレットPCなどの高精細ディスプレイ用パネルに最適な、
世界最高水準の超低熱収縮特性を有するガラス基板。

AN Rezosta®

業界最高水準の高ヤング率を持つ、高精細・大画面ディスプレイ向け
大型ガラス基板。

Dragontrail® シリーズ

スマートフォン、タブレット、PC、車載ディスプレイなどの電子機器用カバーガラス向け化学強化用特殊ガラス。

高品質ソーダライムガラス AS2

各種表示デバイス向け、及びタブレット、PC、車載ディスプレイなどのカバーガラス、センサー基板向けガラス。

©AGC Inc.

32

TFT液晶／有機EL用ガラス基板
AN100
AGCの強み液晶テレビの断面図

透明性を有し、表面が平滑・平坦、耐熱性にも優れているアルミノ珪酸塩ガラスを安定的に製造。

表面
加飾フィルター
偏光膜

ガラス基板
カラーフィルター

TFT液晶／有機EL用ガラス基板：AN100
AN100は、TFT (Thin film transistor) にダメージを与えるアルカリ成分（ソーダ灰）を使用しない、無アルカリガラスです。

液晶

ガラス基板
偏光膜
バックライト©AGC Inc.

33

TFT液晶／有機EL用ガラス基板
AN Wizus®
AGCの強み高精細パネル用の最適なガラス組成設計、低熱収縮ガラスの生産に適した長い徐冷工程を有するフロート法での生産により、圧倒的な低熱収縮を実現。
解像度

ガラス熱収縮率（10分間、600℃で加熱）

低（当社比較）

高

a－Si ｽﾍﾟｯｸ

HD modelFull HD
model～300ppi～400ppi～500ppi～G4.5

G4.5 & G6

AN100

AN Wizus®

7 ppm AN Wizus®

500ppi～

高精細LTPSAN Wizus®

33 ppm

AN 100

0

5分の1

10

20

AN100
30

40

AN Wizus®
©AGC Inc.

34

TFT液晶／有機EL用ガラス基板
AN Rezosta®
AGCの強み

業界最高水準の高ヤング率と低熱収縮率を有し、第8世代などの大サイズ基板の製造と安定的な供給も可能。
お客様の大画面・超高精細・高速駆動パネルの性能や生産性の向上に寄与。
AN Rezosta®
©AGC Inc.

35

TFT液晶／有機EL用ガラス基板の製造工程
素板生産工程

原
料
溶
解

薄
板
成
型

徐
冷

精密切断､研磨工程

素
板
切
断

基
板
切
断

面
取

片
面
研
磨

洗
浄

フロート法

インライン研磨プロセス（大量大型低コスト対応）（高平坦精密表面形状対応）

梱
包
・
出
荷

©AGC Inc.

36

TFT液晶／有機EL用ガラス基板の生産方式
フロート法
1 原料投入口

2 溶解槽

3 清澄槽

4 フロートバス（成型）

5 徐冷ライン

6 切断

蓄熱室

検査

採板イメージ［第5世代］［第8世代］

フロート法は有効幅が大きく、大型のディスプレイ用ガラス基板を同時に複数枚採板可能です。
©AGC Inc.

37

TFT液晶／有機EL用ガラス基板サイズの変遷
20183,370 × 2,940 (mm)
2006
2005
2004

1996
470×370

1994

2000

2003

2250×19502009
2500×2200

1850×1500

65”× 8枚75”× 6枚

1300×1100

880×680

650×550400×300

G1

G2

G3

G4

G5

G6

G7.5

G8

20”
TV

28”
TV

32”
TV

37”
TV

45”
TV

52”
TV

65”
TV

108”
TV

G11

©AGC Inc.

38

化学強化用特殊ガラス
Dragontrail ® シリーズ
スマートフォン、タブレット、PCなどの電子機器用カバーガラス向け化学強化用特殊ガラス
AGCの強みDragontrail® シリーズの特徴

一般的なソーダライムガラスでは得られない強度、樹脂では得られない優れた耐傷性と高い質感を有する。
フュージョン法など他の製法と比較し、生産効率が高い
フロート法で製造。

タッチパネル搭載
端末の構造

カバー材

強度試験
3点曲げ試験：
ガラス板厚
1.1mm

耐傷性試験
アクリル樹脂Dragontrail

Dragontrail®
シリーズの

6倍

強度

一般的なｿｰﾀﾞﾗｲﾑｶﾞﾗｽ

Dragontrail

8倍Dragontrail Pro*同じ厚さでの比較©AGC Inc.

39

高品質ソーダライムガラス
高品質ソーダライムガラス”AS2”は、各種表示デバイスや電子機器のさまざまな部分でご採用頂いています。
生産効率が高いフロート法で製造し、量産板厚は0.23～1.1㎜厚と、多様なラインナップを揃えており、幅広いお客様のニーズにお応えします。

100円玉と
0.23㎜
タッチパネル用ガラス

TN・STN-LCD用

カバーガラス用

タッチセンサー用

LCD(液晶)パネル用の基板として、高い歩留りの実現に貢献しています。

タブレット、PC、車載ディスプレイ、産業用デバイス等の汎用機種向け化学強化用カバーガラスとしてご採用頂いています。

ガラスの熱安定性を生かし、車載ディスプレイ向け等のタッチセンサーにご採用頂いています。
©AGC Inc.

40

ディスプレイ用ガラスの製造拠点
製品

TFT液晶／
有機EL用ガラス基板

化学強化用特殊ガラス
高品質ソーダライムガラス

2023年6月現在

製造拠点

地域

◼

関西工場（尼崎事業所）◼

AGCディスプレイグラス台湾◼

AGCファインテクノ韓国◼

AGCディスプレイグラス・オチャン◼

AGCディスプレイグラス昆山◼

AGCディスプレイグラス恵州◼

AGCディスプレイグラス深圳◼

AGCアドバンストディスプレイグラス深圳◼

関西工場（高砂事業所）

日本◼

艾杰旭精細玻璃（深圳）

中国◼

AGCフラットガラス・タイランド

タイ◼

AGCディスプレイグラス米沢

日本
台湾
韓国
中国

©AGC Inc.

41

電子 ：電子部材©AGC Inc.

42

半導体関連部材（1）

使用用途

合成石英

人工水晶

炭化ケイ素
SiC

半導体プロセス用の高純度・高品質・高機能ガラス

レーザー照射に対して高耐久性を誇る

高純度・高強度・低熱膨張のセラミックス〈製品名〉 合成石英ガラス AQシリーズ〈製品名〉 高耐久性人工水晶 CQ〈製品名〉 ロイセラム®-HS◼ 半導体/液晶露光用レンズ◼ プリズムの材料など◼ 半導体製造装置用部材◼ フォトマスク基板◼ 光学部材◼ 太陽電池製造装置用部材◼ ガラスウェハ◼ 高透過率◼ 低コンパクション・レアファクション特性、低複屈特徴

折率◼ 高耐熱性、耐久性◼ 低熱膨張率◼ 高均質性、超高純度、極低金属不純物含有◼ 低OH基含有率◼ 高耐薬品性、低誘電損失◼ LED製造装置用部材◼ 精密光学機器用構造部材◼ 従来の人工水晶に比較して、レーザー照射による劣化を1/5～1/6以下に抑制し、半導体露光装置などに用いられる高強度なレーザーに対する耐光性を大幅に改善◼ 高純度・高強度・低熱膨張という特長をもち、耐酸性・耐熱性に優れる◼ 主に高温で使用される半導体製造装置の部材として、30年以上の実績©AGC Inc.

43

半導体関連部材（2）使用用途

CMPスラリー

EUV露光用フォトマスクブランクス

CMPプロセスに対応したスラリー＋
研磨ソリューションを提供

EUVリソグラフィ技術に必要な消耗部材〈製品名〉 セリア系CMPスラリー〈製品名〉 EUV露光用フォトマスクブランクス◼ 半導体前工程(ウェハ工程)、◼ EUVリソグラフィ◼ 研磨砥粒の設計・製造◼ 長年培ってきた技術・知見により高純度の基板を生◼ 各種解析、化学薬液の設計・製造◼ 特殊な研磨法を開発し、基板+研磨の一貫生産に後工程(パッケージ工程)用各種研磨◼ ガラス用研磨剤の技術蓄積

特徴◼ 研磨剤評価技術

産より超高平坦化を実現◼ 高精細化に合わせた最適な膜設計能力と、欠点低減を実現する成膜技術でお客様要求に対応©AGC Inc.

44

光学関連部材（1）使用用途

高屈折率ガラス

DOE・
ガラス拡散版

ガラス
セラミックス基板

次世代ディスプレイに使われる
ガラス基板

高性能・高信頼性・高耐光性を実現するガラス微細光学素子

LED・半導体レーザーの輝度と出力向上に寄与するガラスセラミックス基板〈製品名〉 高屈折率ガラス基板〈製品名〉 回折光学素子(DOE)・ガラス拡散板〈製品名〉 GCHP®

◼ AR/MR(スマート)グラス向け◼ センシング、セキュリティ◼ 可視光LED、赤外線LED、紫外線LED◼ プロジェクター、通信、照明◼ 車載照明導光ガラス基板◼ 車載ヘッドアップディスプレイ向け
導光ガラス基板◼ レーザー加工◼ 半導体レーザー◼ 屈折率が高い◼ 設計・加工・評価のワンストップ体制◼ ガラス素材から最終基板まで一貫生産◼ 高平坦性設計◼ 低０次光、高効率、高耐久性◼ 広角化の対応が可能◼ 多点◼ マルチレベルの加工

高い反射率◼ 高い放熱性◼ 3次元回路のダウンサウジング◼ 高信頼性(無着色)◼ 高い気密性◼ ハンダクラック抑制◼ 内部透過率が高い

特徴◼ AR/VR/MR◼ 高い表面平滑性◼ 熱的及び化学的安定性が高い◼ 材料と微細加工技術を活かした高性能◼ 紫外線～赤外線まで幅広い

範囲での©AGC Inc.

45

光学関連部材（2）
プレーナー
光素子

赤外線カットフィルター

光関連機器の性能、設計自由度を大いに高める光学素子

デジタルカメラ用視感度補正フィルター

光学機器の性能を向上させる
非球面ガラスレンズ〈製品名〉 マイクロレンズアレイ・〈製品名〉 NFガラスフィルター〈製品名〉 非球面ガラスモールドレンズ◼ デジタル一眼レフカメラ、コンパクトカメラ、◼ デジタルカメラ、監視カメラ、車載カメラ

透過型回折格子・波長板素子◼ CD/DVD/Blu-Rayの光ピックアップ

使用用途◼ 光イメージング機器◼ 光通信機器◼ ホログラムや回折格子による光制御◼ 吸収型による優れた画質◼ 独自の偏光制御技術による◼ 分光透過率の入射角依存性が小さい◼ お客様のご希望に応じたカスタム設計

特徴

スマートフォンカメラ 、車載カメラ、
監視カメラ等

高効率な偏光ビームスプリッター機能の実現◼ オリジナル設計と高精度な微細加工◼ ゴースト・フレアを低減◼ ガラス溶融から成形・加工までの一貫生産◼ 反射防止膜やUVIRカット膜、ご要望の分光特性に合わせられる幅広いラインナップ

非球面レンズ◼ プロジェクター

◼ センシング機器◼ レンズ形状：両凸、メニスカス（凸、凹）、

両凹、トロイダル、等◼ タイプ：単レンズ、接合レンズ (2枚接合、3枚接合)◼ サイズ：φ1～φ48.5mm◼ 特殊加工：Iカット、Dカット、矩形カット、等©AGC Inc.

46

光学関連部材（3）非球面レンズ(カルコゲナイドガラス)

赤外線透過性に優れる
カルコゲナイドガラスを素材とした非球面ガラスレンズ〈製品名〉 カルコゲナイドガラス非球

マイクロレンズアレイ

非球面ガラス
モールドレンズ

フライアイ
レンズ・
レンズアレイ

単レンズが縦横に配列された光学素子(レンズアレイ)

耐熱・耐侯・耐久性に優れた、ガラスモールドレンズ製品

耐熱・耐久性に優れた、ガラスモールドレンズ製品〈製品名〉 マイクロレンズアレイ〈製品名〉 ガラスモールドレンズ〈製品名〉 フライアイレンズ・

面レンズ
使
用
用
途

特
徴

(非球面・球面)

マルチレンズアレイ◼ 監視カメラ◼ ナイトビジョン用（車載）カメラ◼ 赤外線分析機器◼ デジタルカメラ、ライトフィールド◼ プロジェクタ用フライアイレンズ コンデンサレンズ◼ レーザー照明用マルチレンズアレイ◼ 照明用非球面レンズ◼ ガラス素材の持つ高い赤外線透◼ サブミクロンレベルの高い形状◼ 高輝度プロジェクタに必要な高対候性のあるホウケイ酸ガラスを精密

過性を生かしたレンズが実現可能◼ レンズ表面には高機能な反射防止膜が付加可能◼ レンズ表面には回折格子機能が
付加可能

カメラ
◼ プロジェクター
◼ その他光拡散制御機器

精度のレンズが形成可能◼ 高い精度で様々な間隔のレンズ配置（アレイピッチ）が可能◼ 片面アレイ、両面アレイのいずれについても作製可能

金型加工技術、成形技術によって高精度なレンズを実現©AGC Inc.

47

光学薄膜/ポリカーボネートシート・薄板・フィルム（1）

使用用途

特徴

反射防止膜

ビーム・
スプリッター

表面反射を抑制し、透過率の向上を図る

任意の波長を選択し、偏光成分を分離させることができる

入射角度依存による、透過と反射の調整が可能。幅広い波長領域にて作製可能〈製品名〉 反射防止膜〈製品名〉 ビーム・スプリッター〈製品名〉 ダイクロイックミラー／フィルター◼ レンズを使用する製品、加工機器、◼ 半導体・液晶露光装置、◼ カラーテレビカメラ、液晶プロジェクター、◼ 単層または多層の誘電体膜を◼ 単入射光の一部を反射し、また一部は◼ 屈折率のそれぞれ異なる誘電体の医療計測機器等

光学材料の表面に形成することにより、表面での光の反射を防ぎ、透過率を向上させる

レーザー干渉計、計測機器等透過させる。また、p、s偏光成分を分離することも可能◼ キューブ型とプレート型の2型

干渉フィルター

写真用カラー引伸機、カラーファックス、
照明、その他光学系等
多層膜により、2つ以上の波長領域の光を分離。その作用により特定の色彩を取り出すことが可能。

©AGC Inc.

48

光学薄膜/ポリカーボネートシート・薄板・フィルム（2）使用用途

ポリカーボネート
シート

ポリカーボネート
フィルム・薄板

加工性に優れ、軽量で燃えにくく、強靭な透明材料

耐衝撃性や難燃性に優れたフィルム状のポリカーボネート〈製品名〉 カーボグラス®、ツインカーボ®等〈製品名〉 カーボグラス®、エクスキュア®

◼ 建築資材、産業資材◼ 自動車、家電、事務機器などの部品◼ インテリア、エクステリア◼ 耐衝撃性が高い◼ 耐衝撃性に優れる◼ 燃えにくい◼ 透過性に優れ、印刷インキの色を忠実に表現

◼ 軽量

特徴

等

等

◼ 加工・成形が容易◼ 使用温度範囲が広い◼ スクリーン印刷に優れ、UVインキ密着性が高い◼ 優れた耐熱／耐寒性◼ 電気絶縁性◼ 熱成型や型抜き、断裁等の加工が容易©AGC Inc.

49

その他（1）
粉末ガラス・
ペースト・
低温気密防止部材

陽極接合用
ガラス基板

組織培養製品

絶縁、気密封着など、エレクトロニクス分野向けの材料

シリコンに極めて近い膨張係数を有するガラス

信頼の「IWAKI」ブランド細胞培養用
プラスチック製品〈製品名〉 ガラスフリット・ペースト／低温気密〈製品名〉 SWガラス基板〈製品名〉 組織培養用製品◼ 電子デバイス（接着、封止、コーティング、◼ MEMS基板用ウェハレベルパッケージ◼ 創薬研究◼ チップ部品（コンデンサ、インダクタ、

車載用各種センサ、産業用各種センサ◼ LD/UVC-LEDパッケージ◼ 細胞生物学の様々な研究

封止部材

使用用途

焼結助剤）

MEMS）

◼ 粉末、ペースト、成形体とさまざまな形態にて製品の提供が可能

特徴◼ 圧力センサ、加速度センサ、◼ 広い温度範囲にわたってシリコンと極めて近い熱膨張特性を有し、陽極接合によってシリコン基板と強固に接合可能◼ 基板上へのメタルコートやエッチングによる貫通孔並びに座グリ加工も可能◼ 再生医療研究◼ 厳しい品質管理◼ 汎用製品の他、特定の機能を持たせた独自製品を販売◼ 各種培養表面を持つ培養容器◼ ディッシュやプレート類の培養容器は、掴みやすい形状©AGC Inc.

50

その他（2）

使用用途

理化学実験用
ガラス製品

耐熱ガラス食器

高品質な理化学実験用
耐熱ガラス製品

下ごしらえ・調理・食卓・保存まで毎日使える耐熱ガラス食器〈製品名〉 理化学実験用ガラス製品〈製品名〉 iwaki耐熱ガラス食器◼ 化学分析

◼ キッチン用品◼ 品質管理◼ 環境測定◼ 低膨張のホウケイ酸ガラス素材で、特徴

耐熱性・耐薬品性・透明性に優れる◼ 長年の溶解成形加工技術の蓄積により、多種多様な形状のガラス製品を
ラインナップ◼ テーブルウエア◼ 耐熱性に優れ、オーブン・電子レンジ等での調理、食器洗浄乾燥機の使用が可能◼ 耐候性に優れているため、汚れが落ちやすく、匂いも移りにくい◼ 耐薬品性に優れ、酸やアルカリ成分など食品からの影響を受けない©AGC Inc.

51

マルチマテリアル 主要製品
一般名

銅張積層
基板用材料

産業用PTFE
複合材料

代表的な製品名

製品説明

Meteorwave®
シリーズ

銅箔とPPE系絶縁樹脂から構成されるプリント基板材料。
優れた電気特性を有し、且つ加工性にも優れ、高速通信、自動運転Radar用途に展開。

PTFE シリーズ

銅箔とPTFE系絶縁樹脂から構成されるプリント基板材料。
優れた電気特性を有し、且つ加工性にも優れ、自動運転Radar用途等に展開。

ハイドロカーボンシリーズ

銅箔と炭化水素系絶縁樹脂から構成されるプリント基板材料。
優れた電気特性を有し、安定性にも優れ、アンテナ・基盤用途に展開。

ファブリック シリーズ

ガラス繊維等の基材にPTFE樹脂を含浸した製品。広い温度範囲での使用を可能とし、優れた耐薬品性や非粘着性を有し、太陽電池積層や食品加工などの用途に展開。

テープ シリーズ

高機能性素材の表面にシリコン系もしくはアクリル系粘着剤を塗布した製品。優れた耐熱性や電気絶縁性、非粘着性を有し、FPCB/LCD加工プロセスや二次電池の離型用途や絶縁用途に展開。

ベルト シリーズ

PTFEコーティングファブリックを使用してベルト状にエンドレス加工した製品。
優れた剥離性、耐薬品性を有し、広い温度範囲で粘着性素材の搬送や連続処理が可能で、はんだ付けベルトや印刷乾燥、食品加工ベルトなどの用途に展開。

アーキテクチャシリーズ

薄いガラスクロスにPTFEをコーティングした大型建築用膜材製品。優れた耐候性や準難燃性、透光性、
セルフクリーニング性を有し、屋根材料、天井材料、内装材料といった建築用途に展開。

コンポジットフィルムシリーズ

ポリイミド（PI）フィルムの片面又は両面にPTFE又はFEPなどのフルオロポリマー樹脂を塗布した製品。
優れた耐熱性や耐薬品性、電気絶縁性、離型性に優れており、電子部品や半導体製品、燃料電池生産プロセスの離型用途などに展開。優れた耐久性のため、使い捨てせず再利用も検討可能、廃棄物の低減に寄与。
©AGC Inc.

52

銅張積層基板用材料
AGCの強み◼

デジタルからRF領域までの幅広い製品ラインナップ。

◼

材料開発、樹脂コーティング技術、
電気特性評価技術、各種解析技術に強み。

◼

AGCは2018年～2019年にPark Electrochemical社及びTaconic社からCCL事業等を買収。グローバルな生産、営業対応でお客様の要望にお応えします。

リジッドCCL断面図
樹脂（フッ素、PPE等）を
ガラス繊維等に含侵

銅箔◼

CCLとは、銅箔と絶縁樹脂から構成されるプリント基板材料。

◼

民生通信（基地局、サーバーなど）、自動車（ミリ波レーダーなど）、
航空宇宙（衛星通信など）など、次世代高速通信（5G・6G）の分野での用途が見込まれている。
©AGC Inc.

53

産業用PTFE複合材料
AGCの強み
◼

◼

◼

IPD
とは

一般産業から先端機能材料や新エネルギー領域までの幅広い製品ラインナップ及び用途展開。

含侵樹脂

製品群

+α

◼ ガラスクロス◼ フッ素樹脂◼ 接着剤◼ ケプラークロス(PTFE/FEP/PFA)◼ シリコン樹脂◼ 着色材料◼ PTフィルム

◼ ファブリック（フィルム）
◼ テープ

◼ ベルト

◼ 導電性材料◼ 建築用膜材

種類/用途種類

独特な樹脂コーティング技術、性能要求や様々な用途に対応可能な
カスタマイズ開発力に強み。
AGCは2019年にKorea Taconic社のIPD事業を買収。従来のKTC技術に
AGCブランド力の相乗効果を発揮し、グローバルな営業対応でお客様の要望にお応えします。

基材

ファブリック

用途
自動車等

航空

電子

新エネ

●

●

●

●

●

●

テープ
ベルト
アーキテクチャ
コンポジット
フィルム

建築

●

食品加工

化学

一般産業

●

●

●

●

●

●

●

●
●

●

●

●

◼

IPDとは、各種基材にPTFEを含浸させた複合材料の総称。産業用ファブリックやテープ、ベルトなどの製品。

◼

独特なコーティング技術に、様々な用途や性能要求に応じてカスタマイズ設計可
能な強みを持っている。

●◼

一般産業（食品加工や建築用途など）、
電子や半導体（FPCB/LED/CMOSパッ
ケージングプロセスなど）、航空（CFRP離型シート）、自動車（燃料電池スタックなど）、新エネルギー（太陽電池）の分野での用途が見込まれている。
©AGC Inc.

54

電子部材の主要製造拠点
製品

製造拠点

◼ 関西工場（高砂事業所）

半導体プロセス用部材◼ AGCセイミケミカル◼ AGCエレクトロニクス◼ AGCエレクトロニクス・アメリカ

カメラ用光学部材◼ AGCテクノグラス

地域

日本
アメリカ

◼ AGCマイクロガラス

日本◼ AGCマイクロガラス・タイランド

タイ高出力LED・LD用ガラス、セラミックス基板◼ AGCエレクトロニクス台湾

台湾

ガラスモールドレンズ◼ AGCテクノグラス・タイランド

タイ

光学薄膜

◼ 日本真空光学

ポリカーボネート◼ AGCポリカーボネート

ガラスフリット・ペースト◼ AGCエレクトロニクス

組織培養用製品◼ AGCテクノグラス

銅張積層基板用材料

銅張積層基板用材料、産業用PTFE複合材料
2023年6月現在

日本◼ AGCマルチマテリアル・アメリカ

アメリカ◼ AGCマルチマテリアル・シンガポール

シンガポール◼ AGCマルチマテリアル・ヨーロッパ

フランス◼ 韓国タコニック

韓国©AGC Inc.

55化学品：エッセンシャルケミカルズ©AGC Inc.

56

化学品事業のケミカルチェーン（事業内容と主要製品）◼ ガラス原料であるソーダ灰の自給を起点に100年をかけて形成された独自のケミカルチェーン
スペシャリティヨウ素およびヨウ素関連製品

天然ガス

塩素

原塩
電解設備
電力

フッ素樹脂

蛍石

フッ素樹脂フィルム
フッ素ゴム

塩素系溶剤

フッ酸

クロロメタン

HCFC-22

4フッ化
エチレン

重曹

透明フッ素樹脂
塩酸/次亜塩素酸

コーティング剤

塩ビ製品

フッ素系ガス・溶剤

エポキシ原料

エッセンシャルケミカルズ

フッ素
化学品＊1

撥水撥油剤
分離機能製品群

クロールアルカリ
苛性ソーダ

塗料用フッ素樹脂

ウレタン原料パフォーマンスケミカルズ

ファインシリカ
ウレタン関連製品

合成医農薬 開発製造受託

ウレタン

バイオ医薬品 開発製造受託

ライフ ＊2
サイエンス

原材料*1： 一部フッ素を原料としない製品を含む *2：2023年より、ライフサイエンスカンパニーとして独立©AGC Inc.

57

エッセンシャルケミカルズの主要製品
一般名

製品用途

苛性ソーダ

化学薬品、化繊、紙・パルプ、非鉄金属等

苛性カリ

化学薬品、炭酸カリ原料

炭酸カリ

食品添加物、洗剤原料

塩酸

無機薬品、鉄鋼、化学調味料

次亜塩素酸ソーダ

パルプ・繊維の漂白、水道水の殺菌

液体塩素

パルプの漂白、水道水の殺菌

塩化ビニルモノマー

塩化ビニル樹脂原料（VCM）

塩化ビニルポリマー

塩化ビニル樹脂（PVC）

トリクロロエチレン／パークロロエチレン

工業用洗浄剤、ドライクリーニング用溶剤、フッ素系ガス原料

塩化メチル/メチレン

シリコーン樹脂/工業用洗浄剤、医農薬の抽出溶媒、塗料剥離剤

クロロホルム

フッ素系製品原料

エピクロロヒドリン

エポキシ樹脂プロピレンオキサイド

プロピレングリコール、ジプロピレングリコール及びポリオールの原料、非イオン界面活性剤の原料

プロピレングリコール

化粧品、香料、不飽和ポリエステル原料、湿潤剤、溶剤、作動油、不凍液、印刷インキ

ポリオール

硬質・軟質ウレタンフォーム、コーティング、接着剤、 シーリング剤、エラストマー

重曹

食品、医薬品、浴剤、工業用©AGC Inc.

58

苛性ソーダ、塩化ビニル樹脂◼ 塩を電気分解すると苛性ソーダと塩素が生産されます。
◼ 苛性ソーダは、工業用アルカリ製品として幅広い用途に使用されます。
◼ 塩素は様々な製品に加工され、代表的なものとして塩化ビニル樹脂（PVC）があります。

⚫ パルプ・紙苛性
ソーダ⚫ アルミの抽出⚫ 石鹸・洗剤⚫ 下水道中和

基礎化学品の原料となる原塩

AGCのイオン交換膜（フレミオン膜）が使用されている電解槽設備

塩化ビニル
樹脂

⚫ 塩化ビニル

パイプ⚫ 電線被覆⚫ 窓サッシ©AGC Inc.

59

ウレタン関連製品◼

ポリプロピレングリコール（PPG）は、ウレタン用途には欠かせない主原料です。

◼

当社はPPGの原料であるプロピレンオキサイド（PO）からポリプロピレングリコール（PPG）までを一貫生産しており、安定して不純物の少ない高品質なPPGの提供が可能です。

◼

PPGの応用製品として高機能品として、変成シリコーン等も生産しています。

◼

また、当社は環境負荷低減につながる製品も提供しており、地球温暖化係数の高いフロンガスを使わずに成型することが可能な水発泡に適したPPGや、環境対応型新冷媒HFOに対応したPPGなども生産しています。

PO◼ PPG原料◼ 界面活性剤

PG類◼ 医薬品材料◼ 化粧品材料◼ 食品添加物

PPG エクセノール 、プレミノールⓇⓇ◼ フォーム分野

・ 硬質フォーム（断熱材等）
・ 軟質フォーム（シートクッション等）◼ 非フォーム分野
・ CASE用途

PPG誘導品
変成シリコーン
エクセスターⓇ(Coating Adhesive Sealant Elastomer）©AGC Inc.

60

重曹◼ 生活用品から医薬品や先端技術の分野まで、用途は多種多彩です。
◼ 重曹の国内最大手メーカーのAGCは、ますます広がるニーズに応えてグレードをきめ細かく揃え、新しい製品の開発にも力を注いでいます。

活用事例
工業洗浄

重曹ブラスト洗浄剤、化学洗浄新システム

排ガス処理

排ガス処理用高反応中和剤

医療

胃腸薬（制酸剤）、人工腎臓透析用剤

生活用品

各種クリーナー、入浴剤、脱臭剤

食品

ベーキングパウダー原料、飲料用PH調整剤

農業・畜産業

配合飼料用原料、動物薬、農薬原料

土木・建設

水ガラス系土壌硬化剤

工業

消火剤原料、金属表面処理剤、中和剤

使用前

使用後

アクレシア®
HCL、SOxや硫酸ミストなど、排ガス中の酸性成分を効率よく除去する、排ガス処理用高反応中和剤©AGC Inc.

61

クロールアルカリ・ウレタン事業の主要製造拠点
製品

苛性ソーダ
（200万トン）

苛性カリ（13万トン）
炭酸カリ

塩酸

次亜塩素酸ソーダ

製造拠点◼ 千葉工場◼ 鹿島工場

2023年8月現在

日本

製品

製造拠点

◼ AGCビニタイタイ◼ 千葉工場日本◼ AGCビニタイタイ◼ 千葉工場日本◼ AGCビニタイ

タイ

トリクロロエチレンパークロロエチレン◼ 千葉工場日本

塩化メチル◼ 鹿島工場◼ アサヒマス・ケミカル

インドネシア

塩化メチレン◼ AGCビニタイ

タイ

クロロホルム◼ 千葉工場◼ 鹿島工場◼ 北海道曹達◼ 北海道曹達日本◼ アサヒマス・ケミカル

インドネシア◼ AGCビニタイ

タイ

塩化ビニル樹脂（120万トン）

エピクロロヒドリン（17万トン）

インドネシア◼ AGCビニタイ

タイ◼ アサヒマス・ケミカル

インドネシア◼ AGCビニタイ

タイ◼ AGCケミカルズ・ベトナム

ベトナム

日本

◼ 千葉工場◼ 鹿島ケミカル◼ AGCビニタイ

タイ◼ 鹿島工場日本

プロピレンオキサイド（11万トン）

日本

プロピレングリコール（4万トン）◼ アサヒマス・ケミカル

インドネシア

ポリオール（8万トン）◼ AGCビニタイタイ

重曹（5万トン）◼ 鹿島工場日本

塩化ビニルモノマー（150万トン） ◼ アサヒマス・ケミカル

インドネシア◼ 千葉工場◼ 鹿島工場

国名◼ 京葉モノマー◼ アサヒマス・ケミカル◼ 千葉工場

液体塩素◼ 北海道曹達

国名©AGC Inc.

62化学品：パフォーマンスケミカルズ©AGC Inc.

63

パフォーマンスケミカルズの主要製品
一般名

代表的な製品名

製品用途

フッ素樹脂

FluonⓇ 、Fluon＋™

電線の被覆材、フィルム、チューブ、フィラメント、ライニング・シール材、次世代高速通信機器用材料、改質剤、その他成型部品等

フッ素ゴム

AFLASⓇ

電線の被覆材、半導体・食品製造・石油掘削など各種高性能シール材等

フッ素樹脂フィルム

アフレックスⓇ 、エフクリーンⓇ

太陽電池用保護材・エレクトロニクス関連用離型フィルム、膜構造建築物用材料・内外装用保護材、温室の被覆材

透明フッ素樹脂CYTOPⓇ

半導体エレクトロニクス関連材料

塗料用フッ素樹脂

ルミフロンⓇ

建物外装、橋梁、プラント、航空機等

FORBLUE™ フレミオンⓇ

食塩電解用イオン交換膜（苛性ソーダ/苛性カリ/塩素 製造用）

FORBLUE™ Sシリーズ

水電解、レドックスフロー電池、各種電解及び透析用のイオン交換膜

FORBLUE™ セレミオンⓇ

酸回収、排水処理、脱塩又は濃縮、地下水脱塩などに使用するイオン交換膜

FORBLUE™ サンセップⓇ

水蒸気選択透過性中空糸を搭載するガス除湿/加湿モジュール

燃料電池用フッ素系電解質ポリマー

FORBLUE™ iシリーズ

燃料電池車（FCV）の発電システム用部材等

フッ素系冷媒ガス

AMOLEAⓇ 1234yf、AMOLEAⓇ 1224yd

冷凍冷蔵機器や各種エアコンの冷媒、作動媒体、発泡剤

イオン交換膜

フッ素系溶剤
フッ素系コーティング剤
シリカ

AMOLEAⓇ

AS-300、AMOLEAⓇAMOLEAⓇ AC-6000

AE-3000、

エスエフコートⓇ
RESIFA™ M.S.GELⓇ 、RESIFA™ サンスフェアⓇ 、

RESIFA™ サンラブリーⓇ

精密部品洗浄、リンス乾燥剤、水切り乾燥剤、希釈塗布溶媒、分散剤、熱媒体
電子部品の防湿コート、オイルバリア、フラックス侵入防止、樹脂付着防止
液体クロマトグラフィー用充填剤、化粧品フィラー©AGC Inc.

64

パフォーマンスケミカルズ：フッ素樹脂 Fluon® ETFE◼

フッ素の優れた特性を保持しつつ、容易な成形加工性を兼ね備えたフッ素樹脂です。主用途の輸送機器、
電子、建築、エネルギー分野のほか、多様且つ特殊な産業分野で幅広く使用されています。

◼

押出成形、射出成形、粉体コーティングが可能です。電線被覆、チューブ、コーティング材料など、耐熱性、耐薬品性、絶縁性等が要求される厳しい使用環境で活用されています。

◼

ETFEはフィルム加工も容易で、膜構造物材料や様々な分野の離型フィルムとして活用されています。
素材

ペレット

パウダー

加工部材

電線被覆

ライニング・
コーティング製品

積層チューブ

産業分野

輸液チューブ

膜構造材料・
離型フィルム

自動車

鉄道

半導体

航空機

電子機器

エネルギー

膜構造物

施設園芸

©AGC Inc.

65低環境負荷型冷媒・溶剤AMOLEA®シリーズ◼

AMOLEA®は、冷媒や溶剤としての性能はそのままに、地球温暖化係数を大幅に低減することをコンセプトに開発された次世代冷媒・溶剤ブランドです。

◼

現在は用途毎に下記の3つの製品を展開しています。

一般名

製品名

主用途

環境対応型新冷媒

AMOLEA® 1234yf

自動車空調、冷凍冷蔵機器用冷媒

環境対応型新冷媒

AMOLEA® 1224yd

ターボ冷凍機用冷媒、作動媒体、発泡剤

環境対応型新フッ素系溶剤

AMOLEA® AS-300

各種洗浄剤、溶媒◼

開発中のAMOLEA® 1123混合冷媒は、冷凍能力を大幅に改善し、冷媒性能と低GWPを両立する次世代冷媒の本命候補です。家庭用・業務用空調及び電気自動車空調用途を中心に市場成長を牽引する、AGC独自技術の冷媒として期待が懸かっています。

©AGC Inc.

66

燃料電池用フッ素系電解質ポリマー（PEMFCアイオノマー）◼

燃料電池に欠かせない電解質膜及び電極用にフッ素系電解質ポリマー（PEMFCアイオノマー）を供給しています。

◼

燃料電池車（FCV）の普及、水素社会実現に向けた技術発展により、需要拡大が加速しています。

◼

AGCは高発電性能と耐久性を両立させ、圧倒的No.1ポジションを確立しています。
膜用

AGC 素材・材料メーカー◼ MEAメーカー

電極用

AGC 素材・材料メーカー◼ 自動車メーカー◼ 自動車メーカー ほか◼ 自動車メーカー ほか

制御システムスタック

AGCがフォーカスする領域

電極触媒
周辺機器

ポリマー電解質CCM・MEA

スタック

発電システム©AGC Inc.

67

Fluon+™ EA-2000◼ 次世代高速通信環境対応「接着性フッ素樹脂」です。
⚫

低誘電率・低誘電正接を特徴とする低伝送損失のフッ素樹脂 Fluon+™ EA-2000⚫

既存フッ素樹脂の概念を覆す良好な接着性・分散性をプラス⚫

本製品を用いたプリント基板は、既存材料に比べて伝送損失を30％以上低減可能

Fluon＋™ EA-2000に適したプリント基板/フレキシブルプリント基板用途

自動車レーダー

誘電率と誘電正接

Fluon+™ EA-2000／PPE積層CCL

5G対応スマートフォンのフレキシブルプリント基板
ミリ波帯対応機器
Fluon+™ EA-2000コートRCC©AGC Inc.

68塗料用フッ素樹脂 ルミフロン®
◼

AGCのフッ素技術により、1982年に商品化された
世界初の溶剤可溶型塗料用フッ素樹脂です。

◼

フッ素樹脂の化学的安定性により、従来の塗料に比べ格段に優れた耐候性を示します。

◼

発売から40年以上を経過し、20万件以上の実績が、その信頼性を裏付けています。

総合経済性比較抜群の耐候性により
ライフサイクルコストの削減を実現

実橋によるルミフロン®の耐候性試験
ルミフロン®
未塗布の橋脚
（16年目）

ルミフロン® を塗布した橋脚
（21年目）

ルミフロン®の施工例

ピンアン
ファイナンスセンター

明石海峡
大橋

©AGC Inc.

69

シリカ
◼

AGCエスアイテックは、長年に亘り化粧品、工業、医薬品向け等様々な用途に適したシリカ製品を提供しています。

◼

「シリカ」はその自然由来という特性から、環境負荷低減に貢献する素材として注目を集めています。
近年では、海洋への流出により生態系への影響が懸念されるマイクロプラチックの代替や、半導体無機フィラー向けとしての活用が期待されるなど、様々な社会課題解決に貢献しています。
RESIFA™の製品ラインアップ

SUNSPHERE®

M.S.GEL®

SUNLOVELY®

用途

用途

用途

シリカ製品の統合ブランド「RESIFA™」のコンセプト

Recycle （自然を循環する）
Silica（シリカで）

Facilitate（お客様の夢の実現に貢献する）◼ 化粧品、制汗用フィラー◼ HPLCカラム充填剤◼ コーティング用バインダー◼ 樹脂、フィルム用フィラー◼ 医薬品、天然物の精製◼ 親水性フィラー◼ 機能性材料担持担体◼ 機能性材料担持担体◼ 機能性微粒子バインダー◼ 触媒担持担体©AGC Inc.

70パフォーマンスケミカルズの主要製造拠点
製品

製造拠点◼ 千葉工場

フッ素樹脂「FluonⓇ 」「Fluon+™」◼ 鹿島工場

国名◼ AGCエンジニアリング

日本◼ AGCケミカルズ・ヨーロッパ

イギリス◼ AGCケミカルズ・アメリカ

アメリカ

フッ素ゴム「AFLASⓇ」

フッ素樹脂フィルム「アフレックスⓇ 」「FluonⓇ ETFE FILM」
施設園芸用フッ素樹脂フィルム「エフクリーンⓇ」◼ 千葉工場

透明フッ素樹脂「CYTOPⓇ」◼ 鹿島工場

塗料用フッ素樹脂「ルミフロンⓇ」
イオン交換膜「FORBLUE™ フレミオンⓇ」
フッ素系ガスAMOLEAⓇ1234yf、AMOLEAⓇ 1224yd
フッ素系溶剤「AMOLEAⓇ AS-300、アサヒクリンAE-3000・AC-6000」◼ 千葉工場フッ素系コーティング剤「エスエフコートⓇ」◼ AGCセイミケミカル

RESIFA™ M.S.GELⓇ、RESIFA™ サンスフェアⓇ、RESIFA™ サンラブリーⓇ◼ AGCエスアイテック

2023年3月現在

日本◼ 千葉工場◼ 鹿島工場©AGC Inc.

71

ライフサイエンス©AGC Inc.

72

AGCのCDMO事業の強み

1

2

3

日米欧３極・10拠点で統合された高水準のサービス提供

開発初期から商用まで豊富な製造・査察実績

サービスを提供する
フレキシブルな生産体制©AGC Inc.

73

グローバルネットワーク◼ 日米欧３極で統合された高度なcGMP体制を構築、どの地域からも同様に高水準な開発・製造サービスを幅広い分野で提供

シアトル(アメリカ)

ハイデルベルグ(ドイツ)

コペンハーゲン(デンマーク)

福井(日本）

動物細胞、微生物

微生物、
pDNA、
mRNA

動物細胞、微生物

合成医農薬

コロラド
(アメリカ)

マルグラット(スペイン)

ミラノ(イタリア)

動物細胞、他

合成医薬

遺伝子細胞治療、
ウイルスベクター、
エクソソームR&D（バイオ・合成医農薬）＋

動物細胞、微生物、
pDNA、合成医農薬

建設中
動物細胞、
mRNA、
細胞治療

合成医農薬拠点バイオ医薬品拠点

合成医農薬・バイオ医薬品拠点©AGC Inc.

74

開発初期から商用までのフレキシブルな生産体制◼ 医薬品の開発フェーズの移行とともに変化する生産規模への多様なニーズに対応

合成医薬品

開発初期の少量製造に適したパイロット設備から、商用向けの大型反応器まで保有

バイオ医薬品

小～中規模までフレシブルな生産が可能なSUBを他社に先駆けて導入し、業界トップクラスの生産能力*を有する。2020年には大型SUSも導入し、商用向けの大規模製造にも対応

バイオ医薬品製造に用いられる培養槽

AGCのバイオ医薬品CDMO事業の対応可能範囲

バイオ医薬品製造に用いられる主な培養槽は「SUB」と「大型SUS」

SUBと大型SUSの組み合わせによって、生産規模・開発フェーズの幅広いニーズに対応可能

SUB（シングルユースバック）
使い捨て容器を使用し、培養槽の洗浄が不要であることから効率が高く、小中規模の多品種
製造向き

大型SUS
ステンレス製大型培養槽。
商用品の大規模
製造向き

製
造
規
模

製造規模

* 当社推計12,000L

20,000L

AGCの対応可能範囲

SUB
開発初期

2,000L

大手CDMOの主要ターゲット

大型SUS

中小CDMOの主要ターゲット
開発後期

商用

開発フェーズ©AGC Inc.

75

豊富な製造・査察実績◼ 長年の事業経験を基に、豊富な製造・査察実績、お客様からの信頼を獲得。

より高いレベルのcGMP管理が求められる商用および開発後期案件の受注が増加。
実績が蓄積するほど、さらに受託が増える好循環に

商用
バイオ医薬品CDMO受託割合（金額）

バイオ医薬品原薬受託割合*

商用

AGCを含め、原薬製造受託上位10社で委託品目の開発後期（臨床Ph.3）

開発初期
（非臨床～
臨床Ph.2）

約70%を受託

開発初期から受託が安定継続する商用まで、お客様と共に育てるサイクルが機能し、中長期的な成長の継続を見込む*出典： Globaldata(Apr2024)を基に当社試算©AGC Inc.

76

各モダリティのサービス拡張状況◼ 2016年のバイオミーバ社買収以降、積極的な設備投資やM＆Aにより地域および技術分野を拡大し、医薬品CDMOとしての事業基盤を構築◼ その基盤を基に先進的な遺伝子・細胞治療分野でも事業を強化・拡大中
合成医農薬
分子量

低

微生物細胞
由来タンパク質

動物細胞由来タンパク質(抗体等)

数万

10万以上

数百～数千

設備増強（20年）

欧
米買収

新規参入（19年）
設備増強（22年）
設備増強（25年）

ウイルスベクター細胞医薬新規参入（20年）

既存ビジネス（千葉 (微生物)）

設備増強（24年）

買収

pDNA / mRNA

横浜拠点における対象モダリティ

既存ビジネス日本

高遺伝子・細胞治療買収

新規参入（16年）
設備新設 (21年)*pDNA：プラスミドDNA **mRNA：メッセンジャーRNA

技術移管

細
胞
買収
加
工
へ
新規参入（17年） の技設備増強（21年） 術設備増強（24年） 応
用

日
本
技術移管

技術移管
買収

買収

買収

新規参入（16年）

新規参入（20年） 欧

mRNA参入（23年）

設備増強（22年）©AGC Inc.

米

77

新規事業

©AGC Inc.

78

プラスチック光ファイバーケーブル
FONTEX®（フォンテックス）
取扱性に優れ超高速通信可能な
民生用フッ素系プラスチックファイバーです。
◼ 高帯域10Gbps以上の大容量データ通信や、既存の石英系ファイバ、POFでは

FONTEX®のダブルクラッド構造
低屈折率
材料（2ndクラッド）

到底なし得なかった小さく折り曲げての通信が可能な世界初の光ファイバーです。
◼ ダブルクラッド構造により光をコアに閉じ込める ことに成功しました（右上図）。プラ

小さく曲げても光が漏れない曲げ半径R5mm
対応可能

屈折率分布

スチックならではの ｢折れない」だけでなく、｢結んでも折り曲げても 通信可能」な断
然優れた取扱性があります（右下図）。
◼ ファイバー外周に直接ケーブル被覆が密着したタイトコード構造を採っているため（右下図）、 安価かつ、端末処理作業が容易となり、誰でも簡単に取り扱えます。
◼ 次世代4K-TVに必須とされる大容量データ通信に向け、乱暴な扱いや小さく曲げた状態でも通信可能で、一般家庭で安全に安心してご使用頂く事ができるプラス
チック光ファイバー(POF)です。

Easy to Assemble and Install!

©AGC Inc.

79

耐プラズマ性イットリウムコーティング（Y2O3、Y5O4F7）
イオンアシスト蒸着法で緻密かつ高硬度な膜を実現。
耐プラズマ性の向上により部材寿命の延命に貢献します。
◼ イオンアシスト蒸着法(IAD法)により、真空蒸着法やイオンプレーティング法と比較して緻密かつ高硬度な膜が実現できます。
◼ 耐プラズマ環境下において高い耐侵食性を持ち（右図）、装置部材の長寿命化やメンテナンスコストの低減に寄与します。
◼ また緻密な膜を成膜できることからパーティクル低減にも繋がり、お客様の製造工程における歩留まり向上に貢献します。
従来:

真空蒸着

従来:

イオンプレーティング(IP)

AGC:

イオンアシスト蒸着(IAD)

Y2O3
中間膜

石英
Y2O3膜をコーティングしたセラミックス基
板

エッチング侵食量 [μm]

40.4

23.2
1.7
0.7
AGC
AGC's
IAD法
IAD
Y 2 O3

IP法
Ion
Y2O3
Plating

Thermal
溶射法
Y2O3
Spray

Quartz石英

試験条件:
Ar:CF4:O2=9:9:1
出力:550W、圧力:3Pa
120分 エッチング@200℃©AGC Inc.

80

セラミックス/その他©AGC Inc.

81

AGCセラミックス製品一覧
一般名

代表的な製品名

製品説明

電鋳耐火物

ZB-X950シリーズ

1,800℃以上の超高温で電気溶融し鋳造された高性能耐火物です。ガラス溶解炉のキーマテリアルとして、国内外の多くのお客様にご採用頂いています。

不定形耐火物

アサヒキャスター®/GRAM厳選された耐火性骨材を優れた調合技術で配合した粉末状の耐火物です。各種高温プラントに使用され、「工期短縮」「省エネ」等、お客様のニーズに合わせてご提案します。

結合耐火物

BNC/ HAS

整粒された耐火原料をプレス成形し1,500℃以上の高温で焼成して作られる耐食性と耐熱衝撃性を兼ね備えた耐火物です。主にセメントキルンで使用され、国内外の多くのお客様にご採用頂いています。

ファインセラミックス

セラロイｰN/ セラロイｰC

サブミクロンの高純度原料を高圧成形、非酸化雰囲気焼成して作られる耐熱性、耐食性に優れたセラミックスです。鉄・アルミ・電子関連等、多くの分野でご採用頂いています。

３Dプリンタ用
セラミックス造形材

Brightorb®

長年培ってきた、セラミックスの溶融技術等の製造ノウハウを結集した、３Dプリンタ専用のセラミックス造形材です。鋳造プロセスの工期短縮や工芸・美術品の用途でも注目されています。

エンジニアリング

エコリード窯

ガラス窯の、設計、建設支援、遠隔操業モニタリングなどお客様のニーズに合わせたエンジニア
リングサービスを提供することで、省エネや環境負荷低減、長寿命化と安定操業に貢献します。

©AGC Inc.

82

AGCセラミックスグループ概要（日本）■AGCセラミックス株式会社
・本社 東京・高砂工場（兵庫県） 製造・開発
・東京、大阪支店、北九州営業所（東京）三田NNビル■AGCプライブリコ株式会社
不定形耐火物とエンジニアリングの専門メーカー
・本社 東京・茅ヶ崎工場（神奈川県） 製造・開発

AGCセラミックス㈱高砂工場事務所（AGC関西工場 高砂事業所内）（海外拠点）■淄博艾杰旭剛玉材料有限公司（中国）■艾杰旭派力固（大連）工業有限公司（中国）■江蘇恒耐杰旭工业陶瓷有限公司（中国）■微瓷科技(江西)有限公司（中国）■AGCセラミックス シンガポール株式会社©AGC Inc.

83

電鋳耐火物製造工程
鋳
型
作
製

原
料
溶
融

鋳
造

徐
冷

加
工

組
立
・
検
査

梱
包
・
出
荷

©AGC Inc.

84

電鋳耐火物
ガラス溶解炉に要求される機能に合せた電鋳耐火物を提供しています
説明
ZrO2系
ZB-X950シリーズ

高品位が要求される特殊ガラス溶融炉に最適なガラス素地汚染性と耐食性を有する電鋳耐火物

Al2O3-ZrO2-SiO2系
ジルコナイトシリーズ

高温でも優れた耐食性を有する電鋳耐火物

Al2O3系
マースナイトシリーズ

ガラス素地汚染性に優れる電鋳耐火物

ZB-X950

ジルコナイトマースナイト©AGC Inc.

85

低セメント乾式吹付けキャスタブルGRAM（GunningRamcrete）■GRAMの工法イメージ

低セメント乾式吹付けキャスタブル

GRAM（Gunning Ramcrete）
GRAMは耐火物メンテナンスの工期短縮・省人化に貢献します
高性能な低セメント系材料を乾式吹付工法で施工できる
独自商品

シンプルな工法と昇温時間の短縮により工期短縮に貢献します■GRAMライニングイメージ

GRAM-SCシリーズ
GRAM-A470-QD
GRAM-A649-QD

一般的な吹付機のみで施工が可能なため省人化に貢献します
GRAM-WP13-QD©AGC Inc.

86

Brightorb®
大型インクジェット方式(※1)に対応した3Dプリンタ専用セラミックス造形材(※1)AGCセラミックス国内工場に1000mm×600mm×500mm造形Boxサイズの大型3Dプリンタ保有。

Brightorb

造形体

3Dプリンタ②立体造形体
凹凸陶板
ｖ①鋳造用鋳型【Brightorbの特徴】【提供価値】

・鋳鋼など1,600°C以上の溶融金属用鋳型へ適用できる①高精細セラミックスのデザイン・設計

・1400℃焼成でも約1%の収縮率(※2)を実現②マスカスタマイズ生産(※2)通常陶器用粘土では収縮率10％以上有り、焼成後収縮・変形有。

③鋳造試作・開発期間の短縮©AGC Inc.

87

その他参考情報©AGC Inc.

88

歴代社長
役職名

氏名

就任～退任

1

社長

岩崎 俊彌

明治40年(1907)9月～
昭和5年(1930)10月

2

会長

山田 三次郎

昭和6年(1931)3月～
昭和14年(1939)6月

3

社長

大野 政吉

昭和14年(1939)7月～
昭和18年(1943)12月

4

社長

池田 亀三郎

昭和18年(1943)3月～
昭和21年(1946)3月

5

社長

森本 貫一

6

社長

7

役職名

氏名

11

社長

山下 秀明

昭和48年(1973)2月～
昭和56年(1981)3月

12

社長

坂部 武夫

昭和56年(1981)3月～
昭和62年(1987)1月

13

社長

古本 次郎

昭和62年(1987)1月～
平成４年(1992)3月

※

14

社長

瀬谷 博道

平成4年(1992)3月～
平成10年(1998)6月

昭和21年(1946)3月～
昭和21年(1946)12月

※

15

社長

石津 進也

平成10年(1998)6月～
平成16年(2004)3月

森 規矩夫

昭和21年(1946)12月～
昭和25年(1950)4月

※

16

社長

門松 正宏

平成16年(2004)3月～
平成20年(2008)3月

社長

桑田 時一郎

昭和25年(1950)4月～
昭和25年(1950)6月

※

17

社長

石村 和彦

平成20年(2008)3月～
平成26年（2014)12月

8

社長

渡辺 喜市

昭和25年(1950)6月～
昭和27年(1952)2月

18

社長

島村 琢哉

平成27年(2015)1月～
令和2年(2020)12月

9

社長

森本 貫一

昭和27年(1952)2月～
昭和42年(1967)8月

19

社長

平井 良典

令和3年(2021)1月～
現在に至る

10

社長

倉田 元治

昭和42年(1967)8月～
昭和48年(1973)2月※昭和19年(1944)４月～昭和25年(1950)５月は（旧）三菱化成工業㈱

備考

社長空席

就任～退任

備考

©AGC Inc.

89

会社沿革（1）
1907
1909
1914
1916
1917
1939
1944
1950
1954
1956
1959
1964
1965

1970
1972
1974

1981

‒ 旭硝子株式会社創立‒ 尼崎工場（現関西工場）を設置し、日本で初めて板ガラスの工業生産を開始‒ 牧山工場（現北九州事業所）を設置‒ ガラス溶解窯の構造材である耐火煉瓦の生産を開始し、セラミックス事業に参入‒ 鶴見工場（現京浜工場）を設置‒ ガラスの原料であるソーダ灰の製造を開始‒ 伊保工場（現高砂工場）を設置‒ 日本化成工業㈱と合併し、三菱化成工業㈱と改称‒ 企業再建整備法により、三菱化成工業㈱が３分割される。
当社は旭硝子㈱の旧名に復して設立され、再発足。株式を上場。
‒ ブラウン管用ガラスの生産を開始‒ 自動車ガラスの生産を開始‒ インドでのガラス生産を開始し、日本の民間企業としていち早くインドに進出‒ 千葉工場を設置‒ フッ素化学品の生産を開始‒ タイ旭硝子社（現AGCフラットガラス・タイランド社）を設立し、タイに進出‒ 羽沢研究所（現中央研究所）を設置‒ タイ旭苛性曹達社（現AGCケミカルズ・タイランド社）を設立し、アジアでの化学品生産を開始‒ 愛知工場を設置‒ 相模事業所（現相模工場）を設置‒ アサヒマス板硝子社を設立し、インドネシアに進出‒ 鹿島工場を設置‒ タイ安全硝子社（現AGCオートモーティブ・タイランド社）を設立し、アジアでの自動車ガラス生産を開始‒ ベルギーのグラバーベル社（現AGCガラス・ヨーロッパ社）を買収、欧州に進出

1985 ‒ APテクノグラス社（現AGCフラットガラス・ノースアメリカ社の自動車ガラス部門）を設立し、米国での自動車ガラス生産を開始‒ 合成石英ガラスの生産を開始

1986 ‒ インドネシアにP.T. Asahimas SUBENTRA Chemical（現P.T. Asahimas Chemical）を設立。
1988 ‒ 米国の板ガラス製造会社であるAFGインダストリーズ社（現AGCフラットガラス・ノース
アメリカ社）に資本参加し、同国での板ガラス生産を開始
1991 ‒ ベルギーのスプリンテックス社（現AGCオートモーティブ・ヨーロッパ社）へ資本参加、欧州での自動車ガラス生産を開始‒ グラヴ・ユニオン社（現AGCフラットガラス・チェコ社）に資本参加し、チェコで事業を開始
1992 ‒ 中国に大連フロート硝子社を設立し、同国での板ガラス生産を開始‒ 旭硝子ファインテクノ㈱（現AGCディスプレイグラス米沢㈱）で液晶用透明電導膜付きガラ
ス基板の生産を開始
1995 ‒ TFT液晶ガラス基板用無アルカリガラスの生産を開始‒ 中国に秦皇島海燕安全玻璃有限公司（現旭硝子汽車玻璃（中国）有限公司）を設立し、同国での自動車ガラス生産を開始
1996 ‒ プラズマディスプレイパネル（PDP）用ガラス基板の生産を開始
1997 ‒ ロシアのボー・グラス・ワークス社（現AGCボーグラスワークス社）に資本参加し、ロシアに進出1999 ‒ 英国ICI社のフッ素樹脂事業（現AGCケミカルズ・ヨーロッパ社）を買収し、欧州でのフッ素化
学品の生産を開始
2000 ‒ 台湾に旭硝子ファインテクノ台湾社（現AGCディスプレイグラス台湾社）を設立し、台湾でのＴＦＴ液晶用ガラス基板の生産を開始
2002 ‒ カンパニー制を導入し、グローバル一体経営体制に移行
2003 ‒ 韓旭テクノグラスでPDP用ガラス基板の生産開始

2004 ‒ AGCオートモーティブ・ハンガリー社を設立し、ハンガリーでの自動車ガラス生産を開始‒ 旭硝子ファインテクノ韓国社（現AGCファインテクノ韓国社 ）を設立し、韓国でのTFT液晶用ガラス基板の生産を開始
2007 ‒ グループブランドをＡＧＣに統一‒ 旭ファイバーグラス㈱の全株式を譲渡し、ガラス繊維事業から撤退©AGC Inc.

90

会社沿革（2）2008 ‒ オプトレックス㈱の当社が保有する全株式を譲渡し、液晶表示装置事業から撤退
2009 ‒ 北九州工場から自動車ガラス事業を撤退‒ スマートフォン・タブレットPC等のカバーガラス向けに化学強化用特殊ガラスの生産を開始
2010 ‒ 中国にTFT液晶用ガラス基板の生産拠点として、AGCディスプレイグラス昆山社を設立‒ 韓国電気硝子社でのブラウン管用ガラス生産を停止し、同事業から撤退
2011 ‒ ブラジルにAGCガラス・ブラジル社を設立し、同国に進出
2012 ‒ ドイツのインターペイン・グラス・インダストリー社と戦略的提携
2013 ‒ シンガポールに東南アジア地域統括拠点として、AGCアジア・パシフィック社を設立‒ AGC Automotive Mexico S. DE R.L. DE C.V.を設立
2014 ‒ サウジアラビアのObeikan社と建築用ガラス加工会社の合弁設立につき、合意‒ ベトナムの塩ビ事業会社フーミー・プラスチック・アンド・ケミカルズ社（現AGCケミカルズ・
ベトナム社）に資本参加し、同国に進出‒ ＰＤＰ用ガラス基板の生産を停止し、同事業から撤退
2015 ‒ ポーランドの自動車用補修ガラスメーカーであるノードガラス社の全株式を取得‒ 環境負荷の低い次世代の自動車用冷媒HFO-1234yfの供給を開始

2019 ‒ モロッコの自動車用ガラス生産拠点を新設‒ スペインのMalgrat Pharma Chemicals, S.L.U.(現AGC Pharma Chemicals Europe,
S.L.U.)の全株式を取得し、同国での合成医薬品開発製造受託事業を開始‒ 米国Taconic社のAdvanced Dielectric部門グローバルオペレーションを買収
2020 ‒ 米国バイオ医薬品原薬製造工場を買収‒ 「窓を基地局化するガラスアンテナ」５Ｇ対応の開発が完了‒ EUV露光用フォトマスクブランクス供給体制を大幅増強‒ AGC Bioligics社の遺伝子・細胞治療CDMOのサービス拡大を本格化‒ 新研究棟を開設
2021 ‒ 旧中央研究所と旧京浜工場の研究開発拠点を統合し、AGC横浜テクニカルセンターとして運営を開始‒ 北米建築用ガラス事業を米国のCardinal Glass Industries社に譲渡
2022 ‒ 東南アジアのクロールアルカリ事業子会社を統合再編し、新たにAGC Vinythai PublicCompany Limitedを設立
2023 ‒ ライフサイエンスカンパニーを新設‒ 中国の各種フロートガラス等製造販売会社である艾杰旭特種玻璃（大連）有限公司の全株式を上海耀皮玻璃集团股份有限公司に譲渡

2016 ‒ 北アフリカへ初進出モロッコに自動車用ガラス生産拠点を新設‒ ドイツのバイオミーバ社（現AGCバイオロジクス社）の全株式を取得し、同国でのバイオ医薬品開発製造受託事業を開始
2017 ‒ デンマーク・米国に開発拠点を有するＣＭＣバイオロジックス社（現AGCバイオロジクス社）の全株式を取得し、同国でのバイオ医薬品開発製造受託事業を開始‒ タイの化学品製造・販売会社であるビニタイ社の過半数株式を取得し、同国において新たに塩化ビニル樹脂の生産拠点を確保
2018 ‒ 社名を旭硝子株式会社から「AGC株式会社」に変更（７月１日）‒ 米国パーク・エレクトロケミカル社のエレクトロニクス事業を買収©AGC Inc.

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海外事業のあゆみ◼ 主要拠点の初進出時の事業概要を年表にまとめました。

欧州・その他

日本・アジア1981 ‒ 【ベルギー】のグラバーベル社（現AGCガラス・ヨーロッ1907 ‒ 【日本】旭硝子株式会社創立

1997 ‒ 【ロシア】ボー・グラス・ワークス社（現AGCボーグラス

1956 ‒ 【インド】ガラス生産を開始、日本の民間企業としていち早くインドに進出

パ社）を買収、欧州に進出

ワークス社）に資本参加し、ロシアに進出

1999 ‒ 【英国】ICI社のフッ素樹脂事業（現AGCケミカルズ・

1964 ‒ 【タイ】タイ旭硝子社（現AGCフラットガラス・タイランド社）を設立
し、タイに進出

北米・南米
1985 ‒ 【米国】APテクノグラス社（現AGCフラットガラス・ノースアメリカ
社の自動車ガラス部門）を設立
し、米国での自動車ガラス生産を開始

2011 ‒ 【ブラジル】AGCガラス・ブラジル

ヨーロッパ社）を買収し、欧州でのフッ素化学品の生産を開始

1972 ‒ 【インドネシア】アサヒマス板硝子社を設立し、インドネシアに進出

2004 ‒ 【ハンガリー】AGCオートモーティブ・ハンガリー社を設

1992 ‒ 【中国】大連フロート硝子社を設立し、同国での板ガラス生産を開2013 ‒ 【メキシコ】AGCオートモーティブ・
メキシコ社を設立

2012 ‒ 【ドイツ】インターペイン・グラス・インダストリー社と戦略

2000 ‒ 【台湾】旭硝子ファインテクノ台湾社（現AGCディスプレイグラス台

2018 ‒ 【米国】パーク・エレクトロケミカル

2014 ‒ 【サウジアラビア】Obeikan社と建築用ガラス加工会

2003 ‒ 【韓国】韓旭テクノグラス社にて、韓国でのPDP用ガラス基板の生2015 ‒ 【ポーランド】自動車用補修ガラス事業会社

2014 ‒ 【ベトナム】塩ビ事業会社フーミー･プラスチック･アンド･ケミカルズ社‒ 【北米】AGC Biologics
バイオサイエンス事業の一体運営を開始

2019 ‒ 【モロッコ】自動車用ガラス生産拠点を新設

2017 ‒ 【タイ】化学品製造・販売会社であるビニタイ・パブリックカンパニー

立し、ハンガリーでの自動車ガラス生産を開始
的提携（現在は連結子会社）
社設立について合意

NordGlass社を買収‒ 【スペイン】合成医薬品開発製造受託事業を開始

2020 ‒ 【イタリア】AGC Bioligics社の遺伝子・細胞治療
CDMOのサービス拡大を本格化

始湾社）を設立し、台湾での液晶用ガラス基板の生産を開始
産を開始
を買収

社の過半数株式を取得し、同国において新たに塩化ビニル樹脂の生産拠点を確保2022 ‒ 【タイ】東南アジアのクロールアルカリ事業子会社を統合再編し、新社を設立し、同国に進出

社のエレクトロニクス事業を買収

2019 ‒ 【米国】Taconic社のAdvanced
Dielectric部門グローバルオペ
レーションを買収

2020 ‒ 【米国】米国バイオ医薬品原薬製造工場を買収

たにAGCビニタイ社を設立©AGC Inc.

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