透明注型用エポキシ樹脂
透明レジンのご紹介です。
昨今流行しております透
明注型用エポキシ樹脂のご紹介をさせていただきたく、誠に勝手ではございますが、DMを送付させていただいております。
弊社にて製造しております透明注型用樹脂を使用いたしますと、今流行しておりますレジンテーブルなど、様々なモノを作成することができます。
エポキシ樹脂は主剤と硬化剤の2液を混合すれば常温で硬化いたしますので特別な設備は必要ございません。
また、加熱の必要もございませんので内部に造花や貝殻、ラメなどをいれて硬化させたりすることも可能です。
安全性にも考慮した設計となっており弊社透明注型用樹脂は日本建築仕上材工業会 ☆☆☆☆

弊社はエポキシ樹脂の製造メーカーとなります。
ご興味がございましたら 無償サンプル を送付させていただきます。
是非一度お試しください。ご連絡お待ちいたしております。
透明エポキシ樹脂以外にもエポキシ樹脂系接着剤、積層剤、パテ剤、注入剤や 品薄状態のゲルコート、ワーカブルレジン 等の各種エポキシ樹脂製品の開発製造もおこなっておりますのでお気軽にご連絡下さい。

三協薬品株式会社
Sankyo Pharmacy Co.,Ltd.
⑧〒463-0068
愛 知 県名 古 屋 市 守 山区 瀬 古 1 - 9 0 8
TEL:052-793-8148 FAX:052-793-8149
Email:info@sankyo-yakuhin.co.jp

Q.どの透明注型エポキシ樹脂を使えばよいか分かりません。
A.目的に沿った樹脂を選択するのが一番ですが、ご興味があるのに選ぶのに迷ってしまう場合にはER-900主剤×EH-10硬化剤の無償サンプルを弊社までご依頼ください。一度ご評価いただきその要望次第で違う樹脂のご検討をお願いします。

A.真空脱泡機等を使用し物理的に除去する方法や、若干の加温を行う事で粘度が下がりますので自然脱泡しやすくなります。また、表面の泡はドライヤー等で局所的に温めると泡がはじけやすくなります。木片からの発生であれば先に樹脂を塗布し目止めを行って下さい。
Q.樹脂が薄い黄色になってしまいます。
A.カタログ商品はエポキシ樹脂の中でも透明性の高い樹脂となりますが、若干の黄色がかる場合があります。きれいに見せる手法として黄色の補色である青色をごく微量添加することで透明調に見せる手法があります。エポキシ樹脂は着色も可能です。

A.透明注型エポキシ樹脂の失敗は【 配合比ミス】【 混合不良ミス 】【 温度管理ミス 】の3点がほとんどなりますので上記3点については十分注意をお願いします。

A.主剤・硬化剤を手で混合する際にモヤが出ますのでそのモヤがなくなるまで混合して下さい。慣れない内は攪拌を一度行ったら再度違う容器に移し替えて再度混合すると混合不良が起きにくくなります。混合不良防止の為には電動攪拌がおすすめです。

A.温度を掛けることで早く硬化させることができますが、温度をかけすぎると熱暴走や着色が起きることがありますので化学反応熱が落ち着くある程度のゲル状になってから加熱するようにして下さい。また、硬化剤の種類を変更することもご検討ください。

●本カタログに記載してある内容は2023年10月現在のものであり、改良等のため予告なく変更することがあります。

【硬化速度・25℃硬度変化】
測定条件
25℃環境下にて主剤・硬化剤を混合し、10g・5mm厚にて養生した時のデュロメータD硬度の変化のグラフです。
9080706050403020100

ER-900×EH-10

ER-2500×EH-10

ER-500×EH-10

ER-900×EH-60

ER-2500×EH-60

ER-500×EH-60

ER-900×EH-350

ER-2500×EH-350

グラフの見方左から右に主剤・硬化剤混合後の経過時間を表しております。
数値が1以上となると脱型が可能な状態で数値が高いほど硬い状態となっております。
数値が横に安定し始める時間が、主剤・硬化剤の反応がほぼ終わった状態となります。
※実際の作業では1回の混錬量・注型時の樹脂の厚み・養生温度で硬化速度は変わりますが、樹脂の選定や養生・硬化速度の参考として下さい。

【透明注型エポキシ樹脂の一般的な使用方法】
下準備
1 エポキシ樹脂は接着力が高いのでPPやPE、テフロン等の離型性の高いシート等を使用し型枠等を使い注型する場所の確保を行ってください。木材等の空気を含んだ物を埋め込む場合には気泡が発生する場合がありますので予め本樹脂を塗布する等し目止めを行って気泡の発生を防いで下さい。
ワンポイントアドバイス
冬季や泡の問題がある場合には混ぜる前の樹脂を40℃以下のぬるま湯で湯煎等を行うと見た目の粘度が下がりますので自然脱泡やレベリング性が上がります。
ただし加温を行うと化学反応熱により熱暴走しやすくなりますので注意して下さい。

2 計量
主剤と硬化剤を配合比に合わせ必要量をそれぞれの缶から電子秤等を用いて測り取ります。
必要量は各カタログの可使時間や硬化速度、一度に注型できる量等を参考に決定して下さい。
ワンポイントアドバイス
可使時間は主剤・硬化剤混合後の液状を保っていられる目安時間となります。1回の混錬量が多い場合や温度が高い場合には化学反応熱により可使時間は減少しますので注意して下さい。

3 混合
主剤と硬化剤を一つの容器に入れ、均一になる(モヤやムラがなくなる)まで撹拌を行います。撹拌が不十分だと硬化不良の原因となります。着色等する場合はこの段階で一緒に撹拌を行ってください。
撹拌後に真空脱泡を行うと物理的に泡の除去を行う事が出来ます。

ワンポイントアドバイス
混合不良を防ぐ為には慣れない内は攪拌を一度行ったら再度違う容器に移し替えて再度混合すると混合不良が起きにくくなります。
流し込み・塗布・注入
4 目的の型に樹脂を流し込んで下さい。
1回の流し込みが厚すぎるとエポキシ樹脂の化学反応熱により熱暴走をする場合がありますので注意して下さい。
ワンポイントアドバイス
時間経過毎に徐々に増粘していきますので素早く、手際よく作業を行ってください。

5 養生
硬化スピードの表を参考にしていただき養生を行ってください。加温を行う事で硬化を早くする事が出来ますが、ゲル化以降で行うようにしてください。
ワンポイントアドバイス
養生時、蓋やかぶせ等を行う事で空気中の水分やチリ等の不確定因子の除去が出来、表面性が良くなりますので表面性が気になる場合には一度お試しください。

・研磨・仕上げ
6 脱型
硬化速度を参考に硬化後に脱型しバリ取りや研磨等を行い美観を整えて下さい。

TECHNICAL INFORMATION
透明エポキシレジン
ＥＨ-10 硬化剤特徴：遅硬化・低粘度・低価格
本品は主剤・硬化剤を混合する事により常温で硬化する 2 液性のエポキシ樹脂となります。
主剤と硬化剤の組み合わせにより様々な特徴を付与することが可能です。
ER-500 主剤

主剤 品名

ER-900 主剤

ER-2500 主剤

EH-10 硬化剤

硬化剤 品名重量配合部数
混合粘度mPa･s 25℃
可使時間
150g 25℃

主剤 3 : 硬化剤 1

主剤 3 : 硬化剤 1

主剤 3 : 硬化剤 1

130

180

250

270 分

85 分75 分

硬度①728080

デュロメータ D②728282

①40 ℃

42 ℃

44 ℃

②39 ℃

43 ℃

59 ℃

①17MPa18 MPa

18 MPa

曲げ強度①42 MPa

58 MPa80 MPa曲げ弾性率①1280 MPa

2000 MPa

3300 MPa

35mm

30 mm

30 mm

●

●

●

●

熱変形温度
引張せん断接着強さ
鉄片×鉄片

注型最大厚み液温 25℃ 面積 280cm2
難黄変性
低粘度

●

遅硬化
（大型注型推奨品）
速硬化（小型注型推奨品）
耐熱性

●

高硬度

●

※①硬化条件 25℃×14 日間 ②硬化条件 25℃×16 時間以上+80℃×3 時間※本カタログに記載の各物性値は実測値で参考値となります。保証値、規格値ではありません。
-1-

TECHNICAL INFORMATION
透明エポキシレジン
ＥＨ-60 硬化剤特徴：遅硬化・低粘度・高表面性・大型注型推奨品
本品は主剤・硬化剤を混合する事により常温で硬化する 2 液性のエポキシ樹脂となります。
主剤と硬化剤の組み合わせにより様々な特徴を付与することが可能です。
ER-500 主剤

主剤 品名

ER-900 主剤

ER-2500 主剤

EH-60 硬化剤

硬化剤 品名重量配合部数
混合粘度
mPa･s 25℃
可使時間
150g 25℃

主剤 10 : 硬化剤 4

主剤 10 : 硬化剤 4

主剤 10 : 硬化剤 4260460670

200 分

120 分

80 分

硬度

①7275

82

デュロメータ D

②59

79

82

①38 ℃

38 ℃

46 ℃

②34 ℃

36 ℃

44 ℃

①19 MPa

20 MPa19 MPa曲げ強度①24 MPa

38 MPa79 MPa曲げ弾性率①980 MPa

1170MPa

2300 MPa

45 mm

35 mm

35 mm

●

●

●

●

熱変形温度
引張せん断接着強さ
鉄片×鉄片

注型最大厚み液温 25℃ 面積 280cm2
難黄変性
低粘度
遅硬化（大型注型推奨品）●●

速硬化（小型注型推奨品）
耐熱性

●

高硬度

※①硬化条件 25℃×7 日間 ②硬化条件 25℃×16 時間以上+80℃×3 時間※本カタログに記載の各物性値は実測値で参考値となります。保証値、規格値ではありません。
-2-TECHNICAL INFORMATION
透明エポキシレジン
ＥＨ-350 硬化剤特徴：速硬化・高硬度・耐熱性
本品は主剤・硬化剤を混合する事により常温で硬化する 2 液性のエポキシ樹脂となります。
主剤と硬化剤の組み合わせにより様々な特徴を付与することが可能です。
ER-900 主剤

主剤 品名

ER-2500 主剤
EH-350 硬化剤

硬化剤 品名重量配合部数
混合粘度mPa･s 25℃
可使時間
150g 25℃

主剤 2 : 硬化剤 1

主剤 2 : 硬化剤 1550

1,10020 分18 分

硬度

①8585

デュロメータ D②8585①53 ℃53 ℃②53 ℃

79 ℃①12 MPa

14 MPa

曲げ強度①76 MPa

87 MPa曲げ弾性率①2600 MPa

3100 MPa

10 mm10 mm

●

●

●

●

耐熱性

●

●

高硬度

●

●

熱変形温度
引張せん断接着強さ
鉄片×鉄片

注型最大厚み液温 25℃ 面積 280cm2
難黄変性
低粘度
遅硬化（大型注型推奨品）
速硬化（小型注型推奨品）※①硬化条件 25℃×7 日間 ②硬化条件 25℃×16 時間以上+80℃×3 時間※本カタログに記載の各物性値は実測値で参考値となります。保証値、規格値ではありません。
-3-

【文言の説明】
混合粘度
可使時間（ポットライフ）
熱変形温度

難黄変性

注型最大厚み液温 25℃

曲げ弾性率： 数値が低いほどシャバシャバになり自然に泡抜きが行われやすく、扱いが容易になります。加温していただきますと粘度が低下して泡抜きがしやすくなります。
： 時間が長くなるほど作業に充てられる時間が増え、余裕をもって製造を行えます
が、硬化するまでの時間も長くなります。
： 試験片に一定の力を加え続け、試験片に変化が出始める温度を測定する試験となります。
エポキシ樹脂は硬化する際に不溶不融の三次元架橋が形成され、不可逆反応をいたしますので熱可塑性プラスチックとは違い液体に戻ることはありません。ですので使用不能温度ではなく、あくまでも耐熱性の一つの指標となります。
： 通常のエポキシ樹脂は紫外線の影響により外見が黄色く変色してしまいます。本
カタログに記載しております透明注型用エポキシ樹脂は難黄変性を持たせることで、紫外線による変色に対策を施した製品となります。難黄変性が高いほど紫外線を受けても変色し難いエポキシ樹脂となります。
： 液温が 25℃の場合、一度の注型でどの程度の厚みをつけられるかの目安となります。注型最大厚みは液温や気温によっても変化し、温度が低いほうが一度につけられる厚みは大きくなります。その反面硬化は遅くなります。
一度に注型する量が多すぎると、化学反応熱により液温が上がり過ぎ、発泡や変色等の熱暴走が起こる可能性がございますので大型の注型物を作製される際は数回に分けて配合・撹拌・注型を行ってください。
： 3 点曲げを行った際の付加荷重×荷重たわみの曲線の傾きの数値となります。曲
げ弾性率の値が高い方が「曲げに対して硬い樹脂」となります。

【注意点】
本製品は化学品ですので、取り扱いには実際の使用方法等を踏まえ十分な配慮・注意・確認をしてからご使用下さい。特に皮膚に付着したり吸入するとかぶれや中毒等健康障害を起こす恐れがありますので注意してください。
安全データシートを参照してからご使用ください。
メガネ・手袋・マスク等の適切な保護具を着用し皮膚等への付着を防ぎ蒸気・ガス・ミスト等の吸入は避け、取り扱い後は洗浄をしてください。
配合比ミスを防ぐためには必ず電子秤を使用してください。
混合不良ミスを防ぐためには電動ミキサー等を使用し、一ヵ所を混ぜるのではなく全体が均一になる用にしっかりと撹拌・混合してください。
温度管理は特に重要で 10 度温度が変わると硬化スピードは倍以上変わる場合があります。温度が高いと早く、温度が低いと遅くなります。5℃以下ですと硬化はほとんど進みませんので低温での硬化は避けてください。
主剤・硬化剤の配合量・塗布方法によっても硬化速度は変化します。量が多いと早く、少ないと遅くまた、厚みを持たせた塗布だと早く、薄く塗布すると遅くなります。
硬化後は除去が困難となりますので使用した機器の内再利用するものは硬化しきる前に洗浄してください。
硬化時に化学反応を伴い熱が発生いたしますので注意してご使用下さい。
使用後は密栓し、冷暗所に保管してください。
-4-

TECHNICAL INFORMATION

ゲルコート用エポキシ樹脂
EA-2819（白） 主剤
EA-2820（灰） 主剤 ×EH-2978 硬化剤
EA-2842（青） 主剤
三協薬品株式会社
名古屋市守山区瀬古一丁目 908 番地
TEL 052-793-8148 FAX 052-793-8149

本品は主剤・硬化剤を混合する事で化学反応により硬化する 2 液性のエポキシ樹脂となります。

【特徴】
本品はゲルコート用に開発された製品となります。
2 液反応タイプですので厚塗り、充填しても確実に硬化し接着します。
適度な粘性がありますので、縦面等への充填・塗布を行った場合でもタレにくいので作業性が良好です。
加熱硬化させることで耐熱性を持たせることが可能です。
無溶剤タイプですので、硬化後も硬化収縮がほとんどありません。

【代表性状】
主剤

硬化剤

主 成 分

変性エポキシ樹脂

変性脂環式ポリアミン

外有色ペースト状（白・灰・青）淡黄色透明液状

配合重量比

100 部

10 部

粘度 mPa･S 25℃

ペースト状

230

比重 25℃

1.61.00

観

可使時間 150ｇ 25℃

25 分

25℃×7 日間
デュロメータ D
硬度25℃×16 時間+80℃×3 時間
25℃×7 日間
熱変形温度
25℃×16 時間+80℃×3 時間

888853℃
83℃

本性状表に記載されているデータは当社試験に基づくものであり性状を保証するものではありません。
使用条件・環境によっては本来の性能を発揮できない場合があります。ご使用に際しては必ずユーザー様にて目的に合うか予備試験等を行ってからご使用下さい。

TECHNICAL INFORMATION

耐熱ゲルコート用エポキシ樹脂
EA-2819（白） 主剤
EA-2820（灰） 主剤 ×EH-2979 硬化剤
EA-2842（青） 主剤
三協薬品株式会社
名古屋市守山区瀬古一丁目 908 番地
TEL 052-793-8148 FAX 052-793-8149

本品は主剤・硬化剤を混合する事で化学反応により硬化する 2 液性のエポキシ樹脂となります。

【特徴】
本品はゲルコート用に開発された製品となります。
2 液反応タイプですので厚塗り、充填しても確実に硬化し接着します。
適度な粘性がありますので、縦面等への充填・塗布を行った場合でもタレにくいので作業性が良好です。
可使時間が長く、作業時間に余裕を持たせることが可能です。
常温硬化でも高い耐熱性を持った硬化物が得られます。
無溶剤タイプですので、硬化後も硬化収縮がほとんどありません。

【代表性状】
主熱変形温度硬化剤

主 成 分

変性エポキシ樹脂

変性脂環式ポリアミン

外有色ペースト状（白・灰・青）淡黄色透明液状

配合重量比

100 部

10 部

粘度 mPa･S 25℃

ペースト状

440

比重 25℃

1.61.01観

可使時間 150ｇ 25℃
デュロメータ D
硬度剤

45 分

25℃×7 日間

89

25℃×16 時間+80℃×3 時間
25℃×7 日間
25℃×16 時間+80℃×3 時間

91
90℃
91℃

本性状表に記載されているデータは当社試験に基づくものであり性状を保証するものではありません。
使用条件・環境によっては本来の性能を発揮できない場合があります。ご使用に際しては必ずユーザー様にて目的に合うか予備試験等を行ってからご使用下さい。

TECHNICAL INFORMATION

耐薬品性ゲルコート用エポキシ樹脂
EA-2819（白） 主剤
EA-2820（灰） 主剤 ×EH-2980 硬化剤
EA-2842（青） 主剤
三協薬品株式会社
名古屋市守山区瀬古一丁目 908 番地
TEL 052-793-8148 FAX 052-793-8149

本品は主剤・硬化剤を混合する事で化学反応により硬化する 2 液性のエポキシ樹脂となります。

【特徴】
本品はゲルコート用に開発された製品となります。
2 液反応タイプですので厚塗り、充填しても確実に硬化し接着します。
耐薬品性の高い硬化物が得られます。
無溶剤タイプですので、硬化後も硬化収縮がほとんどありません。

【代表性状】
主熱変形温度硬化剤

主 成 分

変性エポキシ樹脂

変性脂環式ポリアミン

外有色ペースト状（白・灰・青）淡黄色透明液状

配合重量比

100 部

20 部

粘度 mPa･S 25℃

ペースト状

440

比重 25℃

1.61.04

観可使時間 150ｇ 25℃
デュロメータ D
硬度剤

25℃×7 日間
25℃×16 時間+80℃×3 時間
25℃×7 日間
25℃×16 時間+80℃×3 時間

15 分
86
8849℃
51℃

本性状表に記載されているデータは当社試験に基づくものであり性状を保証するものではありません。
使用条件・環境によっては本来の性能を発揮できない場合があります。ご使用に際しては必ずユーザー様にて目的に合うか予備試験等を行ってからご使用下さい。

TECHNICAL INFORMATION

ワーカブルエポキシ樹脂
EW-3006
三協薬品株式会社
名古屋市守山区瀬古一丁目 908 番地
TEL 052-793-8148 FAX 052-793-8149

本品は主剤・硬化剤を混合する事により常温で硬化する 2 液性のエポキシ樹脂となります。

【代表性状】
主剤

硬化剤

変性エポキシ樹脂

変性脂肪族ポリアミドアミン
変性脂肪族ポリアミン

淡黄色パテ状

白色パテ状重量配合部数

100 部

100 部

粘度 mPa･S 25℃

パテ状

パテ状

比重 25℃

0.60.9主 成 分
外観

デュロメータ D 硬度 25℃

63【硬度変化】
主剤・硬化剤混合後の樹脂をデュロメータ D 硬度計にて時間による硬度の変化を測定しました。
養生条件：25℃ 試験片 10ｇ 5mm 厚7060504030
20
100
4時間後

6時間後

8時間後

16時間後

24時間後

2日後

3日後

7日後

EW-3006

本性状表に記載されているデータは当社試験に基づくものであり性状を保証するものではありません。
使用条件・環境によっては本来の性能を発揮できない場合があります。ご使用に際しては必ずユーザー様にて目的に合うか予備試験等を行ってからご使用下さい。