参 考積

算 （例）ウォールソーイング工法

2024.07

目 次
1

2

3

はじめに
1.1

この資料の目的 ··················································································

1

1.2

項目番号の表記 ··················································································

1

積算の進め方の具体例
2.1

１台当たり施工可能数量の算出 ·····························································

2

2.2

日当たり施工台数の設定 ······································································

3

2.3

日当たり施工可能数量の算出 ································································

3

2.4

労務・機械編成を選ぶ ·········································································

3

2.5

ブレード消耗率の算出 ·········································································

42.6

ブレード消耗量の算出 ·········································································

42.7

消耗品・消耗工具等の計上 ···································································

42.8

動力・用水の計上 ···············································································

42.9

代価表への記入 ··················································································

6

2.10

単価（１ｍ当たり）を求める ································································

7

さまざまな現場条件の計算例
3.1

低配筋の例 ························································································

83.2

中配筋の例 ························································································ 103.3

高配筋の例 ························································································ 12

1【はじめに】
1.1 【この資料の目的】
この資料は、「施工計画の手引：ウォールソーイング工法（第 25 版）」（編集・発行：一般社
団法人 日本コンクリート切断穿孔業協会）をもとに、ウォールソーイング工法の積算例を具体的に示したものである。

1.2 【項目番号の表記】
混乱を防ぐため、引用する項目番号については次のように表記されている。
1.2.1 この資料から引用するとき ························ ○○項
1.2.2 「施工計画の手引」から引用するとき ········· 手引○○項-1-

2【積算の進め方の具体例】
2.1 【１台当たり施工可能数量の算出】 ··········· 10.73m／台
2.1.1 【想定した現場条件】
ここでは、典型的なウォールソーイング工事の現場として次のような現場条件を想定した。
2.1.1.1 【１日施工可能時間】 ················· ７時間（昼間）2.1.1.2 【切断厚み】······························ 200mm
2.1.1.3 【切断面】································· 壁
2.1.1.4 【切断方向】······························ 水平2.1.1.5 【平均切断長さ】 ······················· 1500mm
2.1.1.6 【使用機械】······························ 電動式マシン
2.1.1.7 【水養生の要否】 ······················· 必要
2.1.1.8 【高所作業の有無】 ···················· なし
2.1.1.9 【吊りながら切断】 ···················· 不要
2.1.1.10 【被切断物の材質】 ···················· 現場打ちコンクリート
2.1.1.11 【鉄筋量】································· 低配筋（0.4％未満）
2.1.1.12 【日当たり計画施工量】 ·············· 不明
2.1.1.13 【電源の負担】 ·························· 施工業者が発電機を用意する
2.1.1.14 【用水の負担】 ·························· 施工業者が冷却水を用意する

2.1.2 【１台当たり施工可能数量の算出】 ············ 10.73m／台
１台の機械が１日で施工できる数量は、手引 4.3.3 項に示された方法で計算するが、これを計算するためには、あらかじめ４つの値（１日施工可能時間、１ヶ所当りの準備時間、１ヶ所当りの切断時間、１ヶ所当りの片付時間）が明らかになっていなければならない。
この４つの値を下記の要領で拾い集めれば、冒頭の計算結果（10.73m／台）が導き出せる。
2.1.2.1 【１日施工可能時間】 ······················· 420 分（7 時間）
これは施工条件として、初めに設定したもの。
2.1.2.2 【１ヶ所当たりの準備時間】 ·············· 28 分設定された施工条件を手引 4.3.5.1.1～4.3.5.1.4 項にあてはめると、基本準備時間･･･
13 分、準１･･･0 分、準２･･･15 分、準３･･･0 分、準４･･･0 分となるので、手引
4.3.3.1 項の数式により、13＋0＋15＋0＋0＝28 となる。
2.1.2.3 【１ヶ所当たりの切断時間】 ·············· 20.78 分設定された施工条件を手引 4.3.5.2.1～4.3.5.2.5 項にあてはめると、基本切断速度･･･
96mm／分、切１･･･0.94、切２･･･1、切３･･･0.8、切４･･･1 となるので、手引
4.3.3.2 項の数式により、1500÷（96×0.94×1×0.8×1）≒20.78 となる。
-2-

2.1.2.4 【１ヶ所当たりの片付時間】 ·············· 10 分設定された施工条件を手引 4.3.5.3.1～4.3.5.3.3 項にあてはめると、基本片付時間･･･
5 分、片１･･･0 分、片２･･･5 分となるので、手引 4.3.3.3 項の数式により、5＋0＋5＝10 となる。
2.1.2.5 【計算結果】······························ 7.15 ヶ所／台、つまり 10.73m／台（再掲）
こ れ まで に算 出し た ４つ の 指標 を、 手 引 4.3.3 項 の 数式 に代 入 すると 、 420 ÷（28+20.78+10）＝7.15となり、１ヶ所の平均長さは 1500mm と設定されていたから、7.15 ヶ所×1.5m／ヶ所＝10.73m となる。

2.2 【日当たり施工台数の設定】 ···················· １台
2.2.1 【日当たり計画施工量】
2.1.2.5 項で「１台当たり施工可能数量」が 10.73m と計算できたので、本来であれば、その数値をもとに、必要な台数と人員を配置することになる（たとえば「日当たり計画施工
量」が 21m なら、ウォールソーは約２台を配置すればよいことになる）。ただし今回は「日当たり計画施工量」が不明であるため、下記の基準にしたがう。
2.2.2 【日当たり計画施工量が不明の場合】 ········· １台
今回は「日当たり計画施工量」が不明であるため、手引 4.1②の注釈にしたがって、１台のみを計上する。

2.3 【日当たり施工可能数量の算出】 ·············· 10.73m／日
2.3.1 【施工数量×台数】 ································· 10.73m／日（再掲）
今回は、2.2.2 項で「日当たり施工台数」を１台としたので、10.73×1＝10.73 となる。

2.4 【労務・機械編成を選ぶ】 ············ 世話役、特殊作業員、バン、電動機、発電機
2.4.1 【世話役の編成】 ························ 世話役１人
今回は、2.1.1.6 項で電動式を選び、2.2.2 項で施工台数を１台としたため、手引 4.4 項の表により、世話役１人を計上する。
2.4.2 【特殊作業員の編成】 ·················· 特殊作業員を１人
今回の現場条件では、切断厚みが 200mm で、電動式の機械を使うため、手引 4.4.2.1～
4.4.2.2 項は、どちらも該当しない。したがって特殊作業員は１人のみを計上する。
2.4.3 【車両の編成】 ··························· バンを１台
今回は、電動式の機械を使い、合計人数が２人であるため、手引 4.4.3.1.1 項および手引
4.4.3.2.1 項により、バンを１台計上する。
2.4.4 【機械の選択】 ··························· 電動式を１台
今回は、2.1.1.6 項で電動式マシンを選択しているので、電動式マシンを１台計上する。
2.4.5 【発電機の選択】 ························ 10kVA を１台-3-今回の現場条件では、電源を施工業者が供給することになっているため、手引 4.4.4.2 項の表に従って、10kVA の発電機を１台計上する。

2.5 【ブレード消耗率の算出】 ············ 26 インチのブレード 0.05081 枚／m
2.5.1 【基本消耗率】 ··························· 26 インチのブレード 0.04619 枚／m
今回は 200mm の厚みを切断するので、手引 4.5.2 項の一覧表から、26 インチのブレードを 0.04619 枚／m の割合で消耗していくことになる。
2.5.2 【鉄筋による消耗率】 ·················· 補正後の消耗率 0.05081 枚／m
今回の現場では、鉄筋量として「低配筋」を選択しているので、手引 4.5.3.1 項の表により、ブレードの基本消耗率を 1.1 倍する（すなわち 0.04619 枚／m×1.1≒0.05081 枚／mとなる）

2.6 【ブレード消耗量の算出】 ············ 26 インチのブレードを 0.545 枚／日
2.6.1 【ブレード消耗量】 ····················· 0.545 枚／日
2.5.2 項で、補正後の消耗率が 0.05081 枚／m だったので、0.05081 枚／m×10.73m／日≒0.545 枚／日 となる。

2.7 【消耗品・消耗工具等の計上】 ······ アンカー17.9 本、消耗工具等１セット
2.7.1 【アンカーの本数】 ····················· 17.9 本
今回の施工量は、2.1.2.5 項で 10.73m と計算されているので、手引 4.6.1.2 項により、10.73÷0.6≒17.9 となる。
2.7.2 【消耗工具類】 ··························· １セット
今回の施工条件では、2.2.2 項により機械は１台のみを使用することになっているので、消耗工具類のセット数は、手引 4.6.2 項に従って、１セットを計上する。

2.8 【動力・用水の計上】 ············· 車両用 12.31 ㍑、発電機用 11.2 ㍑、水 735 ㍑
2.8.1 【専用車の燃料】 ·················· ガソリン 11.73 リットル
今回は、2.4.3 項でワゴン車を１台計上したので、手引 4.7.2 項に従ってガソリンを計上する。（3.4 リットル×3.62 時間×1 台≒12.31）
2.8.2 【発電機の燃料】 ·················· 軽油 11.2 リットル
この現場では、2.1.1.1 項で 1 日の施工可能時間を７時間と設定しており、かつ発電機の台数は 2.4.5 項で１台と決めたので、手引 4.7.1 項の計算式により、
1.6×7×1＝11.2 となる。
2.8.3 【水道水】 ··························· 735 リットル
こ の 現 場 で は 、 2.1.2.5 項 の 計 算 に よ り 、 １ ヶ 所 当 り の 総 作 業 時 間 が 58.78 分（28+20.78+10）、そのうち切断時間は 2.1.2.3 項により 20.78 分であることが判明して-4-いる。すなわち総作業時間に占める切断時間の割合は、約 35％である。１日の施工可能
時間は 420 分なので、１日の総切断時間は、
420 分×0.35＝147 分となる。
この 147 分（総切断時間）を、手引 4.7.3.2 項の数式に代入して、147×1×5＝735 と求められる。

-5-

2.9 【代価表への記入】
2.9.1 【数量の記入】
これまでに算出された数量を、手引 4.2 項の代価表に記入する。

大分類

小分類

数量

単位

世話役

1

人

2

特殊作業員

1

人

3

普通作業員

0

人

切断機

1

台

発電機

1

台

バン

1

台

ユニック

0

台

ブレード１

0.545

枚

9

ブレード２

0

枚

10

ブレード３

0

枚

11 消耗品費

アンカー

17.9

本

12

消耗工具等

1

セット

13 動力（燃料）発電機

11.2 リットル

14バン

12.31 リットル

15

ユニック

0 リットル

16 用水

水道水

735 リットル

1

4

人件費

機械損料

5
6

車両損料

7
8

材料費

単価

金額

備考

26インチ

4.6.1.2項から算出

1台分

4.7.3.2項から算出

17
18 小計

（円/10.73ｍ）

19
20 １ｍ当たり単価

（円/ｍ）

-6-

2.9.2 【単価の記入】
数量の右側に単価を記入する。
2.9.2.1 【単価の出典】
それぞれの単価の根拠は、右列の「備考」欄に記されている。

大分類

小分類

数量

単位

単価

金額

備考

世話役

1

人

31,00031,000 R6年度の東京地区単価

2

特殊作業員

1

人

28,30028,300

〃

3

普通作業員

0

人

25,400

0

〃

切断機

1

台

9,770

9,770 手引5.2項のNo.1のK列

発電機

1

台

2,380

2,380 手引5.2項のNo.3のK列

バン

1

台

2,920

2,920 手引5.2項のNo.5のK列

ユニック

0

台

12,6000 手引5.2項のNo.6のK列

ブレード１

0.545

枚

257,000

140,065 手引5.1.1項の26インチ

9

ブレード２

0

枚

0

10

ブレード３

0

枚

0

11 消耗品費

アンカー

17.9

本

100

1,790 手引5.1.2項

12

消耗工具等

1

セット

13,231

13,231 手引5.1.3項

13 動力（燃料）発電機

11.2 リットル

130

1,456 時価（軽油代金）

14バン

12.31 リットル

150

1,847 時価（ガソリン代金）

15

ユニック

0 リットル

130

16 用水

水道水

735 リットル

0.2

1

4

人件費

機械損料

5
6

車両損料

7
8

材料費

0
147 時価（上水道料金）

17232,906 （円/10.73ｍ）

18 小計
19

21,706 （円/ｍ）

20 １ｍ当たり単価

2.10 【単価（１m 当たり）を求める】 ········ 21,706 円／m
2.10.1 【今回の結果】 ································· 232,906 円÷10.73m≒21,706 円／m
代価表の 20 行目で計算する１m あたり単価は、18 行目の小計金額を 10.73m で割れば算出できる（今回の現場の１日施工可能数量は 10.73m と算出されていたので）。この場合は、１m 当たり 21,706 円となる。
2.10.2 【その他の厚みの計算単価】
上記では 200mm の厚みを前提に計算したが、この施工条件で上記以外の厚みについては、
3.1.4 項に一覧表を提示している。

-7-

3【さまざまな現場条件の計算例】
3.1 【低配筋の例】
3.1.1 【低配筋を電動式で切断】
これは 2.1.1 項で例示した条件と同じもの
3.1.1.1 【１日施工可能時間】 ················· ７時間（昼間）3.1.1.2 【切断面】································· 壁
3.1.1.3 【切断方向】······························ 水平3.1.1.4 【平均切断長さ】 ······················· 1500mm
3.1.1.5 【使用機械】······························ 電動式マシン
3.1.1.6 【水養生の要否】 ······················· 必要
3.1.1.7 【高所作業の有無】 ···················· なし
3.1.1.8 【吊りながら切断】 ···················· 不要
3.1.1.9 【被切断物の材質】 ···················· 現場打ちコンクリート
3.1.1.10 【鉄筋量】································· 低配筋（0.4％未満）
3.1.1.11 【日当たり計画施工量】 ·············· 不明
3.1.1.12 【電源の負担】 ·························· 施工業者が発電機を用意する
3.1.1.13 【用水の負担】 ·························· 施工業者が冷却水を用意する

3.1.2 【低配筋を油圧式で切断】
これも 2.1.1 項と同じだが、機械を油圧式に変更している
3.1.2.1 【１日施工可能時間】 ················· ７時間（昼間）3.1.2.2 【切断面】································· 壁
3.1.2.3 【切断方向】······························ 水平3.1.2.4 【平均切断長さ】 ······················· 1500mm
3.1.2.5 【使用機械】······························ 油圧式マシン
3.1.2.6 【水養生の要否】 ······················· 必要
3.1.2.7 【高所作業の有無】 ···················· なし
3.1.2.8 【吊りながら切断】 ···················· 不要
3.1.2.9 【被切断物の材質】 ···················· 現場打ちコンクリート
3.1.2.10 【鉄筋量】································· 低配筋（0.4％未満）
3.1.2.11 【日当たり計画施工量】 ·············· 不明
3.1.2.12 【電源の負担】 ·························· 施工業者が発電機を用意する
3.1.2.13 【用水の負担】 ·························· 施工業者が冷却水を用意する-8-

3.1.3 【施工可能数量の目安１】
左記の条件をもとに算出した１日当たり施工量は以下のようになる。
50㎜

100㎜

150㎜

200㎜

電動式

15.09m

13.61m

12.12m

10.73m

9.30m

7.97m

6.36m

5.27m

油圧式

11.46m11.06m

10.62m

10.22m

9.84m

9.38m

8.27m

7.82m

250㎜

300㎜

350㎜

電動式

15m

400㎜

油圧式

10m

5m

0m

50

100

150

200

250

300

350

400

3.1.4 【施工単価の目安１】
左記の条件をもとに算出した単価（１m 当たり）は以下のようになる。
50㎜

100㎜

150㎜

200㎜

250㎜

300㎜

350㎜

400㎜

電動式

9,314

13,084

17,032

21,706

26,29333,51144,45555,286

油圧式

19,33823,02926,844

31,22635,195

41,69947,64955,756

6
万
円

電動式

油圧式

4

2

0
50

100

150

200

-9-

250

300

350

400

3.2 【中配筋の例】
3.2.1 【中配筋を電動式で切断】
中配筋の躯体を電動式マシンで切断した例
3.2.1.1 【１日施工可能時間】 ················· ７時間（昼間）3.2.1.2 【切断面】································· 壁
3.2.1.3 【切断方向】······························ 水平3.2.1.4 【平均切断長さ】 ······················· 1200 ㎜
3.2.1.5 【使用機械】······························ 電動式マシン
3.2.1.6 【水養生の要否】 ······················· 必要
3.2.1.7 【高所作業の有無】 ···················· なし
3.2.1.8 【吊りながら切断】 ···················· 不要
3.2.1.9 【被切断物の材質】 ···················· 現場打ちコンクリート
3.2.1.10 【鉄筋量】································· 中配筋（0.8％未満）
3.2.1.11 【日当たり計画施工量】 ·············· 不明
3.2.1.12 【電源の負担】 ·························· 施工業者が発電機を用意する
3.2.1.13 【用水の負担】 ·························· 施工業者が冷却水を用意する

3.2.2 【中配筋を油圧式で切断】
上記と同じ現場を油圧式マシンで切断した例
3.2.2.1 【１日施工可能時間】 ················· ７時間（昼間）3.2.2.2 【切断面】································· 壁
3.2.2.3 【切断方向】······························ 水平3.2.2.4 【平均切断長さ】 ······················· 1200mm
3.2.2.5 【使用機械】······························ 油圧式マシン
3.2.2.6 【水養生の要否】 ······················· 必要
3.2.2.7 【高所作業の有無】 ···················· なし
3.2.2.8 【吊りながら切断】 ···················· 不要
3.2.2.9 【被切断物の材質】 ···················· 現場打ちコンクリート
3.2.2.10 【鉄筋量】································· 中配筋（0.8％未満）
3.2.2.11 【日当たり計画施工量】 ·············· 不明
3.2.2.12 【電源の負担】 ·························· 施工業者が発電機を用意する
3.2.2.13 【用水の負担】 ·························· 施工業者が冷却水を用意する- 10 -

3.2.3 【施工可能数量の目安２】
左記の条件をもとに算出した１日当たり施工量は以下のようになる。
50㎜

100㎜

電動式

11.77m10.36m

9.02m

7.80m

6.62m

5.56m

4.40m

3.58m

油圧式

9.07m

8.68m

8.24m

7.86m

7.51m

7.08m

6.22m

5.81m

150㎜

200㎜

250㎜

300㎜

350㎜

電動式

400㎜

油圧式

10m

5m

0m

50

100

150

200

250

300

350

400

3.2.4 【施工単価の目安２】
左記の条件をもとに算出した単価（１m 当たり）は以下のようになる。
50㎜

100㎜

150㎜

200㎜

250㎜

300㎜

350㎜

400㎜

電動式

11,866

16,87622,15228,44934,69944,44659,85074,848

油圧式

24,42729,30034,40540,19345,44954,06961,80872,607

万
円

電動式

6

油圧式

4

2

0
50

100

150

200

- 11 -

250

300

350

400

3.3 【高配筋の例】
3.3.1 【高配筋を電動式で切断】
高配筋の躯体を電動式マシンで切断した例
3.3.1.1 【１日施工可能時間】 ················· ７時間（昼間）3.3.1.2 【切断面】································· 壁
3.3.1.3 【切断方向】······························ 水平3.3.1.4 【平均切断長さ】 ······················· 1200mm
3.3.1.5 【使用機械】······························ 電動式マシン
3.3.1.6 【水養生の要否】 ······················· 必要
3.3.1.7 【高所作業の有無】 ···················· なし
3.3.1.8 【吊りながら切断】 ···················· 不要
3.3.1.9 【被切断物の材質】 ···················· 現場打ちコンクリート
3.3.1.10 【鉄筋量】································· 高配筋（1.2％未満）
3.3.1.11 【日当たり計画施工量】 ·············· 不明
3.3.1.12 【電源の負担】 ·························· 施工業者が発電機を用意する
3.3.1.13 【用水の負担】 ·························· 施工業者が冷却水を用意する

3.3.2 【高配筋を油圧式で切断】
上記と同じ現場を油圧式マシンで切断した例
3.3.2.1 【１日施工可能時間】 ················· ７時間（昼間）3.3.2.2 【切断面】································· 壁
3.3.2.3 【切断方向】······························ 水平3.3.2.4 【平均切断長さ】 ······················· 1200mm
3.3.2.5 【使用機械】······························ 油圧式マシン
3.3.2.6 【水養生の要否】 ······················· 必要
3.3.2.7 【高所作業の有無】 ···················· なし
3.3.2.8 【吊りながら切断】 ···················· 不要
3.3.2.9 【被切断物の材質】 ···················· 現場打ちコンクリート
3.3.2.10 【鉄筋量】································· 高配筋（1.2％未満）
3.3.2.11 【日当たり計画施工量】 ·············· 不明
3.3.2.12 【電源の負担】 ·························· 施工業者が発電機を用意する
3.3.2.13 【用水の負担】 ·························· 施工業者が冷却水を用意する- 12 -

3.3.3 【施工可能数量の目安３】
左記の条件をもとに算出した１日当たり施工量は以下のようになる。
50㎜

100㎜

150㎜

200㎜

250㎜

300㎜

350㎜

400㎜

電動式

11.46m

9.83m

8.35m

7.08m

5.89m

4.86m

3.82m

3.05m

油圧式

8.98m

8.50m

7.98m

7.54m

7.14m

6.66m

5.82m

5.39m

電動式

油圧式

10m

5m

0m

50

100

150

200

250

300

350

400

3.3.4 【施工単価の目安３】
左記の条件をもとに算出した単価（１m 当たり）は以下のようになる。
50㎜

100㎜

150㎜

200㎜

250㎜

300㎜

350㎜

400㎜

電動式

12,64318,48824,67232,01939,37650,82868,59686,449油圧式

25,18230,87836,822

43,56549,706

59,66568,48580,873

万
円8

電動式

油圧式

6

4

2

0
50

100

150

200

- 13 -

250

300

350

400