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詳述報告
バークレイ・分析試験研究所
８１５ハーバー通 南、スイート ６
リッチモンド、 CA94804
５１０-２３６−２３２５
Fax: ５１０-２３６−２３３５
ジョブコード： ２０９００４−０１Ａ
報告日： ２００５年 ２月２２日
依頼者： サムエル J. ゴールドバーグ、 アメリカン フォーミュレーティング ＆ マニュファクチュアリング
製品 I.D.： １０２５２Q キャビネット ＆ トリム エナメル セミグロスペイント
製造者 I.D.番号： １０２５２Q バッチーJR74
製造日： ２００４年１０月１４日
製品受領日： ２００４年１１月１０日
報告者： R.S. タンナス、研究所長
承認者：

日付：
ラヤ S タンナス 研究所長

目的
この試験の目的は、２４時間での白色キャビネット ＆ トリムエナメル セミグロスペイントサンプルからのホルムアルデヒドと総揮発性有機化合物（TVOC）の放散量の計測を目的としています。
この試験は、日本工業規格 JIS A １９０１(２００３)、 建築材料の揮発性有機化合物（ＶＯＣ）、ホルムアルデヒド及び他のカルボニル化合物放散測定方法−小型チャンバー法” の規定に従い試験されました。
概要
このキャビネット ＆ トリムエナメル セミグロスペイントはホルムアルデヒドと TVOC の放散量について試験されました。 試験片は１７８ｍｍｘ１７８ｍｍ（０．０３１６ m2）のステンレス板にローラーで４．５ｇの試料を塗付｡ このセ
ミグロスエナメルペイントはテストチャンバー内に入れられる前に１時間乾燥のため放置されました。 試験のための環境要素は、２８±１℃、湿度５０±５％、換気率１．０±０．０５で行いました。 チャンバー内の VOC 濃度の測定は、２４時間で行われました。 単位面積あたりの放散速度（EFa）はマスバランスで計算されました。 このエナメルセミグロスペイントは計量下限の２．１ μｇ ／m2／ｈ以下でホルムアルデヒドを放散していませんでした。 TVOC 放散速度は１，１５７ μg／m2／ｈでした｡
試験方法
試験試料詳細当試験所は２００４年１１月１０日に、密封された容器の白色キャビネット ＆ トリム エナメルセミグロスペイントの製品サンプルを受領しました。 サンプルは：製造者の ID＃１０２５２Q バッチーJR74、製品名セーフコートキャビ
ネット ＆ トリムエナメル セミグロス、サンプル ID １０２５２Q/JR７４、製造日１０／１４／０４と確認されました。 その試料は BAA−SOP-２０００.０２、 揮発性有機化合物の放散量決定試験のための製品サンプルの選定、収集、取り扱いについて の規定に従い取り扱われました。 ２００５年２月１０日、試料の容器は開封されました｡ このエナメルセミグロスーは容器内で最初に攪拌混合されました。 概略１００ｍｌがアルミトレイに移されました。

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１０ｃｍ幅のローラーをトレイ内で前後に動かし試料をしみ込ませました。 １７８ｍｍｘ１７８ｍｍ（０．０３１６m2）のステンレススティール板の１面に４ストローク、垂直方向に２ストローク、水平方向に２ストローク、で試料が塗付されましたので、全面が均一に塗付されました。 ４．５ｇのエナメルセミグロスペイントが単一の膜で塗付されたことになります。 塗付面積は０．０３１６m2 になりました。 それ故、塗布量は１４２．４ｇ／m2 になります。 試験試料は試
験のためチャンバー内の開放されているワイヤー製の棚に置かれる前に 1 時間放置されました。

全揮発性有機化合物の GC／MS 分析
全揮発性有機化合部のサンプリングと分析に使用された方法は U.S.EPA(米国環境保護庁)のメソッド TO17 が規定する 環境空気中の揮発性有機化合物を特定するためのアクティブソルベントチューブ法 と、TO1 が規定する 環
境空気中の揮発性有機化合物を特定するためのテナックス吸着とガスクロマトグラフ／マススペクトロメトリー（GC/MS）”を基本とします。
VOC の捕集には、Tenax ―TA、Ambersorb XE-３４０と活性炭をシリーズ化したマルチソルベントサンプラー（Model No,ST-032,エンヴァイロテック社製）が使われました。 これらのサンプラーでは炭素量 C4〜C16 の非極及び中極的な揮発性有機化合物（VOC）類、そして多くの機能グループにより炭素量 C1〜C3 の化合物が量的に捕集されます。 反応性が高く非常に揮発性が高い物質、（ホルムアルデヒドのような）、はこのサンプラーでは分析できません。
サ ン プ ラ ー は 熱 的 に 遮 断 さ れ 、 試 料 は UNACON ８ １ ０ 凝 集 装 置 （ エ ン ヴ ァ イ ロ テ ッ ク 社 製 ） を 使 用 し た
Hewlett-Packard５９７１A GC／MS システムに導入されます。 分析される前に、インターナルスタンダード（ISTD）が各サンプラーに添加されます。 この ISTD は１２１ng のブロモフルオロベンゼン（BFB）です｡ ISTD はシステムの作動のチェックに使用され、保持時間のマーカー用と、分析の定量用として提供されます｡ GC／MS は SCAN モードでマスレンジ ｍ／ｚ ３３−３００の範囲で作動します。
試料中のトータル VOCｓ（TVOC）の質量的な分析には、GC／MS 全イオンクロマトグラム（TIC）は、試料中のTIC を補足したパラメーターを使用し、１５−５０分の保持時間（RT）と総合されます。 ISTD の領域以外の領域はすべて合計されます。 合計によって表される混合物の質量は、サンプラーに添加された ISTD の既知量に関連され計算されます。 計算は BFB、ISTD と比較され、トルエン換算を使います。 この換算係数（RRF）は２．０３になります｡
何故ならば、相当な偏差が異なるクラスの物質の TIC 反応中にありえ、TVOC の計測は個々の VOCｓ計測より正確ではないからです。
ホルムアルデヒドの分析
ホルムアルデヒドと他のカルボニル物質のサンプリングと分析に使われた手法はＡＳＴＭ Ｄ−５１９７、 空気中のホルムアルデヒドと他のカルボニル類の計測標準試験法（アクティブサンプラー原理体系） に従いました。
Ｓｅｐ−Ｐａｋ ＸＰoＳｕｒｅサンプラー（Ｐ／Ｎ ＷＡ Ｔ０４７２０５、ウォーターズ製）がホルムアルデヒドと他の低分子量のカルボニル類を捕集するために使われました。 エアーはサンプラーに引き込まれ、２．４-ジニトロフェニルヒドラジン（ＤＮＰＨ）で酸化され、サンプラー内で安定な物質であるヒドラゾン誘導体として残るよう反応させました｡ ヒド
ラゾン誘導体はアセトニトリルでサンプラーから抽出しました。 等分されたサンプルは、可逆的に段階実行できる高性能の液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）とＵＶ検出器を使い、ホルムアルデヒドとアセトアルデヒドのヒドラゾン誘導体の分析を行われました。 誘導体の吸光度は３６０nm の点で計測されます。 ヒドラゾン誘導体の標準水溶液から得られる校正点カーブを使用し、ピーク結果により決定されます。

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スモールチャンバーを使用し製品から放散される VOCｓ量の試験今回使われたこの製品から放散される VOCｓの計測の試験手法は、日本工業規格 JIS A １９０１（２００３）
建築材料の揮発性有機化合物（ＶＯＣ）、ホルムアルデヒド及び他のカルボニル化合物放散測定方法−小型チャンバー法” 英語版を基本とされています｡
このチャンバーは、３個の継ぎ手が装備されたステンレススティール製の蓋と６７L のシリンダー状のステンレススティール製容器から構成されています。 このチャンバーは温度２８±１℃を維持するためインキュベーター内に置かれます。 クリーンエアー発生器で浄化された空気はステンレススティール製の延長チューブを接続された蓋にある１個のステンレススティール製の継ぎ手からチャンバー内に導入されます｡ １．１２±０．０６ L／min のレートの供給エ
アーは電子式マスフローコントローラーで調整されます。（２５℃、１気圧で計算） エアー流は２つに分けられます｡
この内の一つは蒸留水を満たされているバブラー内を通されます。 この飽和したエアー流は、チャンバー内に導かれる５０±５％の湿度のエアーを作るために乾燥したエアーと混合されます｡ 湿度センサー（Model HMD ３０YB、Vaisala)は蓋にある他の継ぎ手からチャンバー内に挿入されます。 チャンバー内の温度と湿度は試験期間中、計測され記録されます。 チャンバー内のガスは、蓋にある最後の継ぎ手から排出されサンプリングされます。 研究
室内の気圧は概略１気圧です｡ 使用前に、チャンバーと継ぎ手は熱水と洗浄剤で洗浄されクリーンにされます。
洗浄された空のチャンバーは試験の少なくとも３時間前に、試験と同様な状況で作動されます。 チャンバーのバックグラウンド値も計測されます｡ その後、チャンバーは開けられ、資料がチャンバーの中心近くになるようワイヤー製の棚に置かれます。 テストを始めるため、チャンバーは封入され換気されます。 サンプル流量は電子式マスフローメーターで調節されます。（２５℃、１気圧で計算。） VOCｓのサンプルは流量１００ｃｍ３／分でマルチソルベントサ
ンプラーで捕集されます。 この試験のため、TVOC と個々の目標 VOC を分析するために、３L のガスサンプルが試
験７日間に捕集されました。 この放散試験のパラメーターは表１に要約されています。

表１、 スモールチャンバーで行われる VOC 放散試験のパラメーター

パラメーター
チャンバー容量、 m3
塗付基板
基板
塗付面積、 m2
負荷率、 m2／m3
塗付重量、ｇ
供給エアー、 m3／ｈ
平均温度、 ℃
環境
平均湿度、 ％RH
試験期間、時間値
０．０６７
ステンレススティール
１７８ X １７８
０．０３１６０．４７２
４．５
０．０６７±０．００３
２８±１
加湿空気
５０±５２４

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データ分析と放散試験報告
不変の放散レート（ μｇ ／ｈ）は、以下の式を使用し物質の質量を計算される：
ER = Q ( C - C０ )Q はチャンバーの容積流量率（m3／ｈ）； C はサンプリングインターバル間のチャンバー内平均濃度（ μｇ／m3）； C
０は空の状態のチャンバー内濃度、あるいは供給エアーの濃度（ μｇ／m3） 単位面積あたりの放散速度、あるいは放散速度、ＥＦa （ μｇ／m2／ｈ）は放散速度を製品の露出している平らな表面Ａ（m2）で割リます。
ＥＦa = ER／Ａ
結果
ＴＶＯＣ放散量と個々のＶＯＣｓ
２４時間のチャンバーサンプルは、TVOC とホルムアルデヒドを質量分析しました。 チャンバー内濃度と放散速度の結果は表２に示しました。 ホルムアルデヒドのチャンバー濃度のブランク値は検出下限値以下の１ μｇ／m3 以下でした｡ このエナメルセミグロスペイントのチャンバー濃度もまた検出下限値以下の１ μｇ／m3 以下でした｡

表２ ２４時間における１０２５２Q/ＪＲ７４、セーフコート・キャビネット ＆ トリムエナメルセミグロスペイントのホルムアルデヒド及びＴＶＯＣのチャンバー内濃度と放散速度

物質名チャンバー内濃度（ μｇ／m3）

放散速度（μｇ ／m2／ｈ）

ＴＶＯＣ５４６

１，１５７

ホルムアルデヒド

不検出

不検出