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時代遅れの施工から脱却する「ＩＣＴ法面施工」サービス
現場監督の管理業務を、3次元技術でサポートします！

なぜ、技術革新が必要か？
急斜面や長大法面での法面工事で改善が必要な 3つの理由

1. 測量（起工・出来形）が危険で困難。
立ち入るだけでも危険な場所では、起工測量をあきらめる場合も。

2. 丁張りなど管理が困難なため、見た目で法面掘削する事が多い。
危険すぎて丁張りによる管理を断念する事が多く、設計を無視した施工となっていた。

3. 臨場での出来形確認も危険。しかも、部分的にしか確認できない。
危険な急斜面での臨場・確認作業は、限定的な代表箇所のみ。
施工品質は図面を信用するしかなかった。

従来の施工方法で確認された「問題点」
オペレーターの感覚に任せて法面掘削した事例【施工中】【掘削完了時】
当初地形
当初地形
掘削後地形堆積土砂

設計ライン

堆積土砂（取り残し）

設計ライン

ルーズな状態の土砂が斜面に残存。
堆積土と地山の境を目視で確認できず、ルーズな土砂が残存。
残存土砂は圧密沈下し、法枠等が破損する可能性が大。
大雨の際には土砂流出のリスクも。

従来の施工方法で確認された「問題点」

この事例はレアケースでは無い可能性が高い。

施工品質のチェックが重要︕
しかし、

当初地形
掘削後地形堆積土砂（取り残し）

設計ライン

法面掘削の本来の目的は、表層土を除去する事︕
地山を削ったつもりでも、見た目で判断すると失敗する。
掘削作業の結果、斜面が不安定になっては意味がない。

従来施工では、出来形の横断図を確認するしか、方法がありませんでした。

施工業者の悩み
法面工事の施工業者も、施工品質を気にしてないわけではありません。でも、他に良い方法が無いので、仕方なく従来施工を選択していました。
施工業者の悩み
1. 丁張り設置ができる技術者が不足している。
2. 丁張りを掛けても、仕上りイメージが分からない。
3. 難しくて危険な工事の現場管理を、 誰もやりたがらない。

なので…
多くの現場技術者の方から…

「ほっといても設計通りに掘削してくれる管理が安全な方法があったら…」とのご要望がありました。

危険で難易度が高い「現場管理」

施工業者の悩み
実は、法面工事で最も危険なのは「現場監督」という意見が多く聞かれます。

「業務が危険」では、人材不足が加速する「危険なのに、安全対策が取りにくい」では、人材不足が加速する。
次世代の担い手育成や、人材不足の解消には、業務の「安全対策」が急務。

法面工事の安全と根拠のある施工をサポート「ＩＣＴ法面施工」サービス「ＩＣＴ法面施工」のサービス フロー

法面工事の「安全性と施工品質の向上」をトータルでサポートするサービスです。現場導入・検討時から、ＵＡＶ測量・3次元設計データ作成・ＩＣＴ法面掘削機による掘削まで、法面に特化したＩＣＴ技術をワンストップで提供します。

ＵＡＶ測量

3次元設計データ

ＩＣＴ法面掘削機

危険な急斜面でも机上で計測・確認！

3次元で計画。設計の妥
当性を事前に確認！

３Ｄデータを確認しながら、確実に表層土を掘削！

法面工事専用の計測方法で、精密な面事前に3Ｄデータで「すりつけ」等もシュ従来の感覚に頼った施工を排除。３Ｄ設データを採取。出来形計測も机上で安ミレーションして施工前に解決。現場で悩計データを基に掘削するので、丁張りに全に確認可能。現場臨場を削減︕

んだり、協議による中断が無くなります。

依存せず、現場管理の安全性も向上。

「ＩＣＴ法面施工サービス」の特徴・メリット

根拠のある施工だから安心！

現場管理が安全に！

UAV測量による計測データの共有で、エビデンス（根危険な斜面での「現場管理」を大幅に削減。災害リス

拠・裏付け・形跡）のある施工が可能に。臨場で行っクが高い「地すべり工事」や「長大法面」ほど安心。ていた出来形確認も、ＰＣ上で行えます。

高いところが苦手な方にもおススメです。

複雑な設計でも効率的に管理！

山間部でもＩＣＴが可能！

丁張りでの管理が困難な「複雑な設計」でも、イメーネット環境に依存しないシステムなので、現場の場所ジ通りの施工が可能。手間がかかっていた複雑な座標を選びません。ＩＣＴ施工を諦めていた山間部でも施計算は必要ありません。

工可能です。

ＩＣＴ施工が「初めて」でもOK！

日中にデスクワーク。残業削減！

高額なソフトなど調達や、スキル習得も一切必要なし。

丁張りに依存しないＩＣＴ法面掘削機で、掘削中はデハードルの高いＩＣＴ施工もまるっとお任せでOK︕

スクワークに集中できます。業務の効率化で残業も削

誰でもＩＣＴの効果だけを体験できます。

減できます。

設計イメージ通りに掘削「ＩＣＴ法面掘削機」とは？
既存の「法面掘削機」に「3Ｄマシンガイダンスシステム」を搭載し、実用化のために研究・開発。測位システムと各種センサーで、バケット刃先の３Ｄ位置情報をリアルタイム計測。「３次元設計データ」との差分確認で、丁張に依存しない掘削を可能にしたシステムです。
もう、1日中現場に張付いて管理をする必要はありません。

ＩＣＴ法面掘削機 システム構成
測位システムは、ネット環境に依存しないGNSS(RTK)測位方式。
山間部でも対応可能なシステム構成だから、現場の規模や場所を選びません。

【 爪先の三次元位置 算出プロセス 】① 測位アンテナの変位から車体の位置・向き計算② ブーム付け根から爪先の相対位置③ 車体の位置・向き＋車体の傾き（２軸勾配センサー）＋爪先の相対位置→ 爪先の３次元位置 算出。

刃先の3次元位置リアルタイム確認。
※管理精度は 概ね誤差5㎝未満作業効率の向上で「工程短縮」にも効果的導入の背景
法面が鋭角に折れ曲がる形状となっており、その上「小段」と「スロープ」が複雑に入り組んだ非常に難易度の高い設計となっていた。
「施工方法で悩んでいる」と相談を受け、3Ｄで計画して施工を行う事を提案した結果、「ＩＣＴ法面施工」が採用となった。

導入内容
・3Ｄ設計データの作成と、ＩＣＴ法面掘削機 が採用となった。

導入効果
丁張り設置︓従来施工時 約１００箇所 想定
︓実施６箇所（立会用のみ）・・・９４％ 削減︕
掘削日数︓ＩＣＴ掘削機 実施日数 ２２日
︓人力施工時 比較・・・７４％ 削減︕
︓従来掘削機 比較・・・５４％ 削減︕

お問い合わせ
現場導入や技術的なお問い合わせ・ご相談はお気軽にご連絡ください
法面土木業協会「ＩＣＴ法面施工」担当

村林（ムラバヤシ）

メ ー ル ア ド レ ス

civil.spt.mk@gmail.com

電 話 で の ご 相 談

090-7533-6283

ＩＣＴ法面掘削機 保有業者 一覧
吉紀コーポレーション(株)ＩＣＴ法面掘削機 3台所有

徳島県板野郡藍住町矢上北分12-8088-692-3519（株）ヤマコウ工業

ＩＣＴ法面掘削機 1台所有

北海道北広島市中央2丁目1番地2

011-376-8777（株）扇土建ＩＣＴ法面掘削機 1台所有

兵庫県姫路市香寺町岩部367-1

079-265-1010

法面土木業協会 (URL事務局本部

https://www.norimen-doboku.biz/)(株)ヤマコウ工業

TEL 011-376-7007 FAX 011-376-7008

施工事例
着工前（全景）着工前（施工箇所）

３Ｄ設計データ（土工モデル）

施工事例
掘削出来形（施工箇所）

３Ｄ土量計算（着工前-出来形 比較）※ＩＣＴ法面掘削機 施工※施工数量、残存土砂チェック

施工事例
出来形評価ヒートマップ（３Ｄ設計データ-出来形 比較）※出来栄え確認

施工事例

法枠配置シュミレーション・数量確認