U形鋼矢板400mm幅専用複合式圧入機
複合式圧入機 NETIS登録番号：CB-080010-VE（国土交通省 新技術情報提供システム）

2 圧入機の新基準 Fシリーズの特長

完成度を究めたU形鋼矢板400mm幅専用複合式圧入機

新制御システム
新しく開発した制御システムは、施工時の圧入姿勢を認識することで各動作における負荷を適正にコントロールし、各パーツの長寿命化を実現しました。また、圧入力定荷重制御機能

サイレントパイラーF111やオーガトルク無段階制御機能の搭載により、操作性を格段に向上させました。

Flexible and Functional Formula
モジュール化設計で、より柔軟に、高機能に進化

チャック換装により運転モードを自動認識

サイレントパイラーFシリーズは、「 モジュール化設計（構成部品の標準化）」に基づき、■ 2枚目施工姿勢

すべてのパーツを構造・形状・材料から見直し、徹底的に最適化しました。
最新の制御システムを搭載したプラットフォームをベースに、主要なモジュールの組み換えだけで■ コーナー施工姿勢■ チャック上げ姿勢

施工時の圧入姿勢自動認識

柔軟に機能を拡張できると同時に、各パーツの長寿命化を実現した次世代型圧入機です。

圧入力・引抜力の最適化

1 モジュール化設計による現場稼働率のアップ

圧入力・引抜力の最大値切替え

Ｆ111はチャック、チャックフレームの換装、アタッチメントの装着により、1台のリーダーマスト圧入機で単独圧入、ウォータージェット併用圧入、硬質地盤圧入の3種類の圧入工法が選択可能な複合式圧入機です。１台で様々な地盤条件と施工環境に対応した圧入施工を実施できるため、現場稼動率がアップします。

サドル

圧入機本体・反力杭への負荷軽減

クランプ

機械剛性の向上と摺動部クリアランスの縮小

サイレントパイラー本体

単独仕様チャック

硬質仕様チャック
パイルオーガホースリール

単独仕様チャック
パイラージェットリール

硬質地盤圧入Fシリーズは、圧入機本体の剛性を上げて耐久性を高めるととリーダーマスト側のチャック上下レーもに、各摺動部のクリアランスを縮小し、主要部品・消耗品へルに着脱式の耐磨耗プレートを採用の負荷を低減、ガタの発生を抑制しています。

することで従来機に比べ耐磨耗性がまた、レール長さを長くし摺動プレートの面積を増やすことで、3.6倍アップし、施工性能を維持する

さらにガタの発生を抑制し、長寿命化を図っています。

とともに、メンテナンス費用を削減しオーガ駆動部

単独圧入

ウォータージェット併用圧入

耐磨耗プレートを標準装備ます。【特許 第4568443号】
チャック上下レール

排土カバー（ジャバラ）

耐磨耗プレート
ホースリールパイルオーガ

G-PAD
G-PADは圧入力や圧入スピードなどの圧入データをはじめ、施工中の圧入機の運転条件設定や機械状態などの情報を取得し、スライドフレーム
前後レール

硬質仕様
チャック
単独仕様
チャック

圧入機側面部への着脱が可能で、現場で施工状況を科学的に把握しながら、効率的な施工管理を行うことができます。

単独仕様
チャック

パイラー
ジェットリール

オーガスクリューケーシング
オーガヘッドチャック回転部

クランプ左右レール

251

リアルタイムで表示できるタブレット型端末です。

50

・圧入データのグラフ表示
・圧入データの項目別比較グラフ表示
・圧入データ取得中の機械状態表示
・柱状図データの作成
・取扱説明書・パーツリストの表示

最大N値2NEW3 硬質地盤への対応力向上

NEW

35

オーガスクリュー・ケーシングの改良

オーガ駆動動力のパワーアップ

オーガスクリューやケーシングの総合的な設計見直しにより、オーガ駆動動力がECO400Sと比べ約1.4倍にパワーアップしも圧入工法の優位性を損なわずに杭施工を可能にした「硬質地盤オーガトルクの伝達効率やセンタリング精度が高まり、施工効ました。

クリア工法」。これまでの先行機による数多くの施工実績が、工法率が向上しました。

これにより、オーガ掘削時の負荷が大きくなっても、回転数がの優位性を証明しています。パイルオーガによる掘削はあくまでオーガスクリューとケーシングのクリアランスを縮小したこと維持されやすく、快適に施工できます。

圧入補助として最小限に抑えるので、排土量は少なく、周辺地盤で、オーガスクリューの磨耗進行を軽減でき、長寿命化も実現を乱さないため、強い支持力をもった完成杭を急速に構築できましています。

当社独自の「芯抜き理論」で、砂礫層や玉石層などの硬質地盤で12す。また、従来工法では困難とされた傾斜地や水上での施工も可クリアランス縮小

オーガスクリュー

回転数

能で、システム施工技術により仮設工事を一掃し、環境負荷を大幅に低減させます。

F111 1速

サイレントパイラー F111は、さらに機能・性能を高め、硬質地（min-1）

盤への対応力をを向上させました。

オーガ掘削、同時圧入圧入完了
パイルオーガ引抜き

F111 2速SCU-400M 1速

ジョイント部強化

SCU-400M 2速
ECO400S

NEWNEW

4

掘削能力を向上させるロック機構搭載 【特許 第4250060号】

ズから新採用したクランプ左右ロックにより、オーガでの掘削時オーガトルク（ｋN・m)

F111は、硬質地盤圧入時の適用杭長を24mまで延長し杭材のチャック回転ロック

長尺化に対応しました。オーガトルク伝達効率の向上により、リーダーマスト旋回ロックに圧入機本体の姿勢をしっかりと固定できます。強固な反力基オーガトルクの最大値を抑制しても効率的に施工できます。

盤に支えられた確実なオーガトルク伝達は、掘削効率を高め、5020オーガトルク

杭長チャック回転ロック15(m)

1015m

4030

オ ー ガ トルク21m

施工精度を向上させます。

20(ｋN・m)

5クランプ左右ロック

10ECO400S

SCU-400M

6硬質地盤圧入仕様時の機械幅縮小

F111は硬質地盤圧入仕様時の機械幅が従来の複合式圧入機

24m

25NEW

F111

ECO400Sと比べて150mm縮小し、さらに狭隘な現場に対応できます。

1100

チャック回転ロック、リーダーマスト旋回ロックに加え、Fシリー

適用杭長がアップ

1250

1ケーシング

ECO400S（複合式圧入機）（硬質地盤圧入専用機）

F111

NEW

2

4 単独圧入時も専用機と同等の施工性

オーガヘッド・オーガビットの改良

オーガビット接 続 部 のオスメス構 造を逆にしてサイレントパイラー F111は、単独圧入時も専用チャックの換装により専用機と同等の施工性を発揮します。

ジョイントピンオーガヘッド本体の磨耗を低減させるとともに、ジョイントピン

パイロットビットとアウタービットを共通化し、メンテナンス作業を軽減させました。また、オーガビッ機種

ECO100-4CA

F111

ECO400S仕様

単独圧入専用機

複合式圧入機
単独圧入仕様複合式圧入機
単独圧入仕様圧入力1000 kN

1000 kN

８００ kN

引抜力

1100 kN

1100 kN

900 kN

圧入スピード1.9 〜 35.2 m/min

2.0 〜 43.5 m/min

1.5 〜 35.5 m/min

引抜スピード1.8 〜 39.1 m/min

1.5 〜 55.0 m/min

1.5 〜 50.5 m/min

圧入機本体重量7050 kg

7050 kg

7400 kg

パワーユニット質量6650 kg

6500 kg

7300 kg

トとオーガヘッドの固定方法を改良し、ガタの発生C型止め輪を抑え、トルクの伝達効率を向上させました。
オーガスクリューとの接続は二重六角構造で強化し、オーガトルクの 伝 達 効 率を高めるとともに、二重六角構造へ強化

C型止め輪による脱落防止

オーガヘッドの軽量化を図りました。また、ジョイ
ントピンを2本から1本に削減して作業性を向上させ、ジョイントピン挿入口にはC型止め輪を採用す

単独圧入

チャック換装ることで、脱落を防止し信頼性を向上させました。
オーガビットの共通化

3オーガビットの構造改良

定格出力

195 kW（265 ps）/1800 min-1 237 kW（313 ps）/1800 min-1 195 kW（265 ps）/1800 min-1

硬質地盤圧入4

5 新パワーユニット EU300J4
オフロード法※1
2011年基準に適合

冷却ファン油圧駆動システムを採用

国土交通省基準値を高レベルでクリアした超低騒音設計

新世代環境対応型エンジンを搭載し、高EU300J4は冷却ファン油圧駆動システ

国土交通省の超低騒音基準である音圧レい燃焼効率と当社独自の油圧制御技術ムを採用しました。外気温度や機械の稼ベル（LA）66dB（A）に対し、高いレベル働状況に応じて最適なファン回転数を自を実現しました。

動的に調節し、騒音の低減と燃費の向上※1 オフロード法：特定特殊自動車排出ガスの規制等に関する法律（平成18年10月使用規制開始）を実現しました。

硬質地盤圧入仕様

最大圧入力

1450

− 10.6 ｄB（A)

単位 ｄB
（A)
上段：音圧レベル（LA)
下段：音響パワーレベル
（LwA)

冷却ファン

2.0 〜 43.5 m/min（単独圧入時）

引抜スピード1.5 〜 32.3 m/min（単独圧入時）

操作方法

ラジオコントロール

移動方法

自走式

32500（24m仕様時）

30000

ウォータージェット併用圧入仕様

7050 kg

ホースリールHR17B

質量（標準仕様時）2850 kg（ホースリール取付けブラケットを含む）

パイルオーガPA22

適用杭長（標準仕様時）※
24 m 以下（標準）1850 kg

オーガ駆動部

質量9050 kg

ケーシングオーガ

総質量10900 kg

学的な施工管理が行えます。また、新採用のタブレット端末

でなく、テクニカル支援、メカニカル支援なども効果的に受けG-PAD（GIKEN Press-in Assistance Display）により、オペられます。 ※ 通信機器の認証許可がない国では、GIKEN ITが使用できない場合があります。

レータは圧入管理データをリアルタイムに確認しながら施工で定格出力 エコモード

パイラージェットリール
JR28

縁切り位置

2013/10/04
2013
01
13/1/10/04
0/04
4 10:01
1100:0:00

運転
運転中

133.46845
133 46845

33.46845
33.4684
46
68

2

2013/10/04
2013
01
13/1
/1
10/04
0/04 10:01

運転中

140.24686

3

2013/10/04
2013
2013/01
13/1/10/04
4 10:01

運転中

機種名称

製造機番
製造
造機番
番

アワー計
アワー
ー計

異常

納入先

SY66
Y66
66 F301
F3
圧入機本体ベース
圧入機本体
本体ベ

P999A0005
P99
99999A0005

156ｈ

無40.24686
400.2

SY66
Y6
66 F301 圧入機本体ベース66P999A0005
P9P99P
999
9A0005164ｈ

有株式会社 技研製作所 高知本社

135.14165

35.14165
355.1
1

SY66
Y66
66 F301 圧入機本体ベース

P999A0005
P999
P999A0005

26ｈ

無株式会社 技研製作所 東京本社

運転中

90 51863
90.51863

50.51863
50.51863
5051863

SY66
Y66 F301 圧入機本体ベース
圧入機本体ベ
圧入機本体
圧入機本 ベースス

P999A0005
P9P99
999
9A000536ｈ

無52013/2013/10/04
2013/10/001
13
3/10/04/10/04
10/04 10:01
10:0

停止中

135.81587
1355.881587
835.81587
355 81587
8

SY66 F301 圧入機本体ベース
圧入機本体ベースス

P999A0005
P9P9999999A0005

166ｈ

無株式会社 技研製作所 関西営業所

62013/10/04
0/04/04 10:01

運転中
中120.54122
1200.54122
54122

20.54122
20 54122

SY66 F301 圧入機本体ベース
圧入機本体ベ
圧入機本体
ス

P999A0005
P99P9999
9A000584ｈ

有株式会社 技研製作所 東京工場

72013/10/04
4 10:01

運転中

154.24623

54.24623

SY66
SY66
Y6 F301 圧入機本体ベース
体ベP999A0005
P9999
9A000576ｈ

無株式会社 技研製作所

42013/10/04
20013/10
3/10/04/1
10/04
0//04 10:01

株式会社 技研製作所

株式会社 技研製作所 関西工場

465
情報の蓄積

専用サーバー

位置情報
稼動情報
整備情報
部品交換履歴MAX 4060

1060

テクニカル支援

圧入機本体ＭＡＸ高さ 3335

緯度度

全高 2520

1

メカニカル支援

経度

ディーゼルエンジン
パワーモードトータルサポートセンター

状態

820 kg

動力源

運搬位置

受信日時
受信受
信日時
信日時
時

質量500 L

作動油タンク容量

パイラーエコオイル 490 L

走行速度

1.4 km/h

質量6500 kg（標準20ｍホース）

反力架台（レベルジャッキ付）
質量

1400 kg【参考】
チャック質量単独仕様チャック

硬質仕様チャック

1970 kg

2700 kg

反力架台

圧入機本体全長 2145
運搬時全長 2635

パワーユニット1800

圧入管理データ
1800
1960

2100
3975

482

550

ユーザーオフィス

発注者・元請52350

メンテナンスサポート

指定工場

211 kW(287 ps)/1600 min-1

燃料タンク容量

レベルジャッキ

G-PAD

237 kW(322 ps)/1800 min-1

スーパーエコモード 184 kW(250 ps)/1400 min-1

きます。

マ カマーカー

標準17 m（最大27 m）

パワーユニット （オフロード法2011年基準対応） EU300J4※ パイラージェットリールはオプションです。

単独仕様チャック

適用杭長2000の情報を分析することで、トラブルへの的確な判断、対処だけ

F111-400

1100

オーガ回転トルク、圧入時間など）
は、圧入実績の証明となり科JR28

パイラージェットリール

単独・ウォータージェット併用圧入仕様

稼動情報が自動的に専用のサーバーに蓄積されます。これら

圧入管理データ
機械情報
取扱説明書
パーツリスト
土質柱状図作成

7870 kg（圧入機本体+パイラージェットリール）※ オプション仕様時は最大適用杭長30m可能

鋼矢板1枚毎に施工状況を記録した圧入管理データ（圧入力、圧入管理データ

10600 kg

3370

世界中※で稼動している圧入機の位置情報、メンテナンス情報、現場850 mm

単独圧入仕様

圧入機本体全長 2275

信頼の証、圧入管理データ

GPS衛星

1100 kN（圧入機本体）運搬時全長 3695

新GIKEN ITシステムの仕組み

900 kN

単独・ウォータージェット併用圧入時

圧入スピード質量※ 国が定めた試験方法に準拠した社内測定値または算定値

6 科学的圧入施工と先進の情報化技術新GIKEN ITシステム搭載

硬質地盤圧入時4315※ 排出ガス対策型建設機械指定制度1次基準 にはPM値の規定がないため、アメリカの排ガス規制Tier1の値を表記しています。

465

PM（粒子状物質）

圧入機本体ＭＡＸ高さ 3625

0.5 ｇ/ｋｗｈ

運搬位置

MAX 3990

55.41000 kN（圧入機本体+ホースリール）

59.9

54.7

800 kN

単独・ウォータージェット併用圧入時

ストローク

ホースリール

98

63

硬質地盤圧入時

硬質地盤圧入仕様

全高 2625

0.4※

ケーシングオーガ

1240

0.3

超低騒音基準0.2

デ パー トの中

0.1

66

2000

オーガ駆動部

65※※

昼 間の工 業 地 帯

2

パワーモードオフロード法2011年基準

エコモード

スーパーエコモード

Nox︵窒素酸化物︶

排出ガス対策型
建設機械指定制度
2次基準

オフロード法2006年基準最大引抜力− 11.3 ｄB（A)84U形鋼矢板400ｍｍ幅 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型

硬質仕様チャック

で基準をクリアしています。

排出ガス対策型
建設機械指定制度
1次基準 ※

6

SILENT PILER F111

適用杭材

− 6.1 ｄB（A)

ｇ/ｋｗｈ

圧入機本体

F111-C400

1100

により、徹底した排出ガスのクリーン化

寸法・仕様

3105 (運搬時）5105※本機および関連製品の仕様は予告なしに変更する場合があります。

6主要装備品
ステージ

オーガヘッド交換装置

ケーシングスクレーパー

オーガヘッドG-PAD（ケース付き）

ケーシング

φ330 2条

パイラー・チャックステージ

φ450 2条
ケーシング
スクレーパーφ450 3条

ラジコンホルダー（2ton） パイルローラー

φ540 3条

ホースローラーパイルローラーパイルレーザーモジュールボックス

ホースローラー

ラジコン送信機

ケーブル用
ハンガー

ローラーホルダー

GIKENメンテナンスシステム（GMS)
GMSは、お客様が杭の先端に注力し圧入施工に専念できる環境づくりをハード・ソフトの両面からサポートする機械保全システムです。当社認定の技術者による計画的かつ的確な点検・整備によって、現場での突発的な機械トラブルを予防し、機械整備に関する費用負担を軽減します。
巡回サポート初巡

12
巡

基本メンテナンス
メインコンポーネント保証
契約期間

巡

巡 巡回サポート

巡

巡

12

巡

巡

12
巡

12

巡

巡

巡

12
巡

巡

基本メンテナンス

基本メンテナンス

基本メンテナンス

1400 〜 1800時間

3000 〜 3400時間

4600 〜 5000時間

標準保証

12
巡

メインコンポーネント保証
1年

初 初回点検

12

2年

3年

4年

5年

6年

7年

12 12 ヶ月点検

基本メンテナンス・・・・・・・・・・・・・
・機械機能の維持・回復に必要な調整・整備を行います。
メインコンポーネント保証・・・・標準保証終了後も、特定のメインコンポーネントの修理費用を補償します。

工法革命

インプラント工法で世界の建設を変える【圧入機製品の販売・GTOSS・技術支援】トータルサポート部 トータルサポート課

pro-tokyo@giken.com

03ｰ3528ｰ1636

東京本社 〒135-0063 東京都江東区有明1丁目 3番 28号03ｰ3528ｰ1660

088ｰ846ｰ2947

高知本社 〒781-5195 高知県高知市布師田 3948番地 1088ｰ826ｰ5288【新工法提案・工法設計・積算・コンサルティング】工法事業部 工法推進課〒135-0063 東京都江東区有明1丁目 3番 28号・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

koho@giken.com〒781-5195 高知県高知市布師田3948番地1・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
東
高京知本
本

03ｰ3528ｰ1633

03ｰ3527ｰ6055【製品の保守・保全】プロダクトサポート部 プロダクトサポート課
ps@giken.com

www.giken.com

088ｰ826ｰ5288

社 ／ 〒135-0063 東京都江東区有明1丁目3番28号・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
社 ／ 〒781-5195 高知県高知市布師田3948番地1・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

088ｰ846ｰ2945

03-3528-1630
088-846-2933

03-5530-7061
088-846-2939

事業拠点

東 京 、高 知 、仙 台 、千 葉 、大 阪 、兵 庫 、福 岡 、イ ギ リ ス 、ド イ ツ 、オ ラ ン ダ 、ア メ リ カ 、シ ン ガ ポ ー ル 、中 国

研究開発

テ ク ニ カ ル セ ン タ ー 、実 証 試 験 場（ 6 ヶ 所 ）© 2015 GIKEN LTD. All Rights Reserved.

情報発信

I P C 国 際 圧 入 セ ン タ ー ( 東 京 、仙 台 、大 阪 、福 岡 ）Ver 1.1JA02 / 09 Mar 2016