DigitalFlow™ GF868

Medidor ultrassônico de vazão mássico para gásde flare da Panametrics
Aplicações

Características

O medidor de vazão DigitalFlow GF868 é um sistema
completo de medição de vazão ultrassônica para:• Mede a vazão volumétrica de velocidade e de massa• Gás de flare• Controlar ou impedir perdas em vazamentos, com
identificação positiva do material• Mede o peso molecular médio instantaneamente• Mede os gases de hidrocarboneto• Dar conta do rendimento total do material na fábrica• Manutenção mínima devido à inexistência de peças
móveis, orifícios ou tubos, e tolerância a sujeira econdições úmidas• Medição de poder calorífico (NHV) do gás para flare em
BTU/SCF, MJ/m3 ou KJ/m3• Fornece uma taxa precisa de vazão, independentementeda composição do gás• Reduzir o custo da utilização de vapores com controle
proporcional• Mede velocidades muito baixas e muito altas• Conservar energia eliminando chamas desnecessárias
• Estar em conformidade com as normas governamentais
de controle de poluição• Gás de descarga• Técnicas de instalação comprovadas em campo• Totalizadores incorporados• Fonte de energia incorporada para os transmissores depressão e temperatura• Taxa de rangeabilidade de 2.750 para 1g

Medidor de vazão mássico para gás de flare
O DigitalFlow GF868 utiliza a técnica Correlation TransitTime™, processamento do sinal digital e um método precisode cálculo do peso molecular. Acrescente a esses recursos
as vantagens inerentes da confiabilidade da medição devazão ultrassônica sem manutenção de rotina, alta precisão,resposta rápida e larga amplitude de faixa, e o medidor devazão DigitalFlow GF868 se transforma na escolha perfeita
para as aplicações de gás de flare.

A tecnologia Correlation Transit-Time é idealpara a medição de vazão do gás de flare

tempos de trânsito entre os transdutores, com e contra
o fluxo, o computador interno do DigitalFlow GF868 usa
o processamento avançado de sinal e a detecção decorrelação para calcular a velocidade e a taxa de vazão
volumétrica e em massa. As entradas de temperaturae pressão permitem que o medidor calcule a vazãovolumétrica padrão. Para obter uma precisão máxima,
use um medidor de dois canais e meça junto com dois
caminhos diferentes no mesmo local. O medidor dedois canais também pode medir a vazão em dois tubos
separados ou em dois locais diferentes do mesmo tubo.

O DigitalFlow GF868 utiliza a técnica de Correlation TransitTime, que apresenta vantagens diferenciadas em relação aoutros métodos de medição de vazão do gás de flare, sendo
usada para resolver uma série de problemas complicados.
Em geral, o gás de flare em chaminés, coletores ou tubos
laterais é uma mistura de componentes de fontes distintas.
A taxa de vazão nos sistemas de flare pode ser instável
ou até mesmo bidirecional. Uma pressão oscilante,composições e temperaturas variadas, ambientes difíceis
e uma ampla faixa de vazão complicam ainda mais amedição.
O DigitalFlow GF868 foi projetado para obter um
desempenho superior nessas condições.

Método patenteado de medição do peso
molecular
O DigitalFlow GF868 utiliza um método patenteadopara calcular o peso molecular médio de misturas dehidrocarbonetos. Esse algoritmo “proprietário” amplia afaixa de medição do peso molecular médio, aumentando
a precisão e compensando os gases que não são
hidrocarbonetos de uma forma melhor do que nunca.
Os dados de vazão em massa de maior precisão e um
conhecimento mais preciso da composição do gás deflare podem aumentar a eficiência da operação da fábrica,
permitindo uma medição correta da injeção de vapor na
ponta da chama, uma rápida resolução de problemas em
caso de vazamento na vazão da chama, detecção imediata
dos problemas de controle do processo e equilíbrio precisoda fábrica.

Transdutor àjusanteTransdutor àmontanteTransmissorde pressão
Transmissor detemperatura

Saídasanalógicas
digitais e doalarme

Préamplificador

Configuração típica do medidor para vazão volumétrica padrão ou demassa de vaporesInstalação simples
O sistema do medidor de vazão consiste em um par detransdutores para cada canal, pré-amplificadores e um
console de produtos eletrônicos. Os transdutores podem
ser instalados como parte de uma célula de vazão ou
diretamente no tubo com um procedimento de prensa
quente ou fria. O console de produtos eletrônicos do medidor
DigitalFlow GF868 pode ser localizado até 300 m (1.000 pés)os transdutores.

Melhor tecnologia para gás de flare
Medição de vazão ultrassônica é a tecnologia ideal para
aplicações de gás de flare, independe das propriedades dogás, não interferindo com a vazão de qualquer forma.
Os transdutores ultrassônicos inteiramente de metal
instalados no tubo enviam pulsos sonoros à jusante e àmontante através do gás. Através da diferença nesses

Esquemas padronizados de montagem do transdutor

Medição de Energia

Projetado para ambientes de gás de flareLatência na medição de energia de gás de flare pode gerar
uma ineficiência de combustão ou desperdício de consumo
de gás combustível e vapor para o flare. Este fator geraemissões excessivas em sua maior parte metano prejudicial
para a atmosfera aumentando riscos de multas associadasa não cumprimento de regulamentações ambientais e
impactos negativos ao clima. O modelo GF868 conta com
opcional de medição de poder calorífico (NHV) do gás deflare ajudando os operadores a otimizarem flares assistidos
em prover chama smokeless e manter a eficiência decombustão em altos níveis, sem problemas de atraso na
resposta de controle ou custos adicionais relacionados amanutenção e instalação de novos analisadores em linha.
Conte também com nossa solução e plataforma integrada
Flare.IQ em conjunto com GF868 ou XGF868 para controleavançado, otimização e redução de emissões de gás deflare.

O medidor de vazão DigitalFlow GF868 não possui
peças móveis que podem entupir ou se desgastar. Seustransdutores ultrassônicos foram construídos de titânio
ou de outros metais que suportam o ambiente corrosivo
geralmente encontrado nas aplicações de gás de flare. Ostransdutores foram projetados para utilização em locais
perigosos.

Identifique as fontes de vazamento, reduza autilização do vapor e aumente o equilíbrio domaterial da fábrica

The DigitalFlow GF868 meter will perform daily heath checks
using our proprietary algorithm, at the predetermined
flowrates and hour chosen by operators. Depending on theself-health check result, the meter will output a PASS if themeter is working correctly or a FAIL if there is any criticalfailure. In the case of a problem, this will allow operators
to know the status of the meter ahead of time and takeactions accordingly. In addition, this will give regulatory
authorities and meter operators confidence that the meter isfunctioning reliably and accurately.

Vazamentos e geração excessiva de vapor são as duas
principais causas da perda do produto e de energia. Sua
redução imediata aumenta a eficiência geral da operaçãona refinaria e na fábrica de produtos químicos. O retorno detoda a instalação do DigitalFlow GF868 geralmente ocorreem questão de meses. A longo prazo, o DigitalFlow GF868
pode ajudar a economizar milhões de dólares na redução
das perdas.
Depois que a velocidade do som do gás foi determinada
pelo DigitalFlow GF868, seu computador interno usa os
dados de temperatura e pressão em conjunto com avelocidade do som para calcular o peso molecular médio
instantâneo e a taxa de vazão em massa do gás. Esses
parâmetros são usados para ajudar a identificar fontes
de vazamentos no sistema de flare. A detecção até de um
pequeno aumento na taxa de vazão para o sistema deflare pode indicar uma fonte de vazamento, tais como uma
válvula de alívio parcialmente deslocada. Pode-se usar uma
mudança correspondente no peso molecular médio do
gás de flare para ajudar a localizar a fonte de vazamento. Arápida identificação e eliminação das fontes de vazamento
no sistema de flare economiza quantidades significativas deenergia e do produto potencialmente perdidos.
Pode-se usar a taxa de vazão mássica para realizar um
cálculo de equilíbrio de massa e controlar a injeção devapor na ponta da chama. Conhecendo a quantidade exatade vazão de gás e o peso molecular médio na chaminé deflare, a geração da quantidade correta de vapor necessário
na ponta da chama pode ser controlada com precisão.
A utilização de vapor pode ser reduzida, mantendo-se a
conformidade com as normas de controle de poluição.

A grande amplitude de faixa permite a medição de taxas
de vazão de 0,03 a 85 m/s (0,1 a 275 pés/s). Em contraste
com os medidores de vazão térmicos, a técnica de tempo
de trânsito ultrassônico não depende do coeficientede transferência de calor do gás de flare e não exige
manutenção regular. Esses e outros recursos tornam oDigitalFlow GF868 um medidor de vazão único entre osoutros medidores de vazão de gás de flare.

Self-calibration check for worry free operation

Especificações do GF868• Entradas analógicas: selecione até três placas de um dos
seguintes tipos:Componentes eletrônicos• Placa de entrada analógica com duas entradas isoladasde 4 a 20 mA e alimentação de loop de 24 V

Modo de Correlation Transit-Time patenteado• Placa de entrada do sensor de temperatura com duasentradas isoladas de três fios; amplitude de -100°C a350°C (-148 °F a 662 °F); 100 S Pt

Medição da vazãoCompartimentos• Padrão: impermeável de alumínio revestido de epóxi
Tipo 4X/IP66 Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C e D FM e CSA• Opcional: aço inoxidável, fibra de vidro, à prova deexplosões, resistente ao fogo
Dimensões

• Saídas totalizadoras/de freqüência: selecione até trêsplacas de saída do totalizador/freqüência, cada uma
com quatro saídas por placa, máximo de 10 kHz. Todasas placas permitem o funcionamento selecionável por
software em dois modos:• Peso 5 kg (11 lb)• Modo totalizador: pulso por unidade definida deparâmetro (por exemplo, 1 pulso/pé3)• Tamanho (a x l x p) 362 mm x 290 mm x 130 mm(14,24 pol. x 11,4 pol. x 5,12 pol.)• Modo de freqüência: freqüência de pulso proporcional àmagnitude do parâmetro (por exemplo, 10 Hz = 1 pé3/h)

Canais• Padrão: um canal• Opcional: dois canais (para dois tubos ou média de doiscaminhos)
Visor
Dois visores gráficos LCD iluminados independentes de 64 x
128 pixels configuráveis por software
TecladoMembrana táctil de 39 teclas
Fontes de potência• Padrão: 100 a 130 V CA, 50/60 Hz ou 200 a 265 V CA,50/60 Hz• Opcional: 12 a 28 V CC, ±5%
Consumo de potência
20 W no máximo
Temperatura operacional-20°C a 55°C (-4 °F a 131 °F)
Temperatura de armazenamento• Relés de alarmes: selecione até duas placas de um dos
seguintes tipos:• Propósito geral: placa de relé com três relés de forma C;
120 V CA, máximo de 28 V CC, máximo de 5A; máximo de30 W CC, 60 VA CA• Hermeticamente selado: placa de relé com três relés deforma C hermeticamente selados; 120 V CA, 28 V CC nomáximo, 2 A no máximo, 56 W CC no máximo, 60 VA CAInterfaces digitais• Padrão: RS232• Opcional: RS485 (vários usuários)• Opcional: protocolo HART®
• Opcional: protocolo Modbus®
• Opcional: TCP/IP Ethernet
Programação de parâmetro local
Interface de operador com menus usando o teclado e asteclas de função do software
Registro de dados-55°C a 75°C (-67 °F a 167 °F)

Capacidade de memória (linear e/ou circular) para registrar
mais de 43.000 pontos de dados de vazãoSaídas padrão

Funções do visor

Duas entradas isoladas de 0/4 a 20 mA (121 Ω) com fonte depotência integral de 24 V CC

• Visor gráfico mostra a vazão em formato numérico
ou gráfico

Para entradas necessárias de temperatura e pressão

• Exibe dados registrados e diagnósticos

Saídas padrãoConformidade européia• Seis saídas de 4 a 20 mA, duas saídas atribuíveis pelo
software para carga máxima de 550 Ω

Em conformidade com a Diretiva de compatibilidade
eletromagnética EMC 89/336/• Quatro saídas para carga máxima de 1.000 ΩEEC, 73/23/EEC LVD (Categoria de instalação II, Poluição grau2) e Diretiva de equipamento de pressão (PED) 97/23/EC
para DN<25

Entradas/saídas opcionais
Existem quatro slots adicionais disponíveis para qualquer
combinação das seguintes placas de E/S:
• Saídas analógicas: selecione até três placas adicionais desaída, cada uma com quatro saídas isoladas de 0/4 a 20mA adicionais, 1 kΩ de carga máxima

Transdutores ultrassônicos devazão intrusivos
Faixas de temperatura• Padrão: -70°C a 150°C (-94 °F a 300 °F)• Alta temperatura: -70°C a 280°C (-94 °F a 536 °F)• Baixa temperatura: -220°C a 120°C (-364 °F a 248 °F)
Faixas de pressão
1 a 105 bar (0 a 1.500 psig)
Materiais do transdutor• Padrão: titânio• Opcional: ligas de Monel® ou Hastelloy®
Conexões do processo
Encaixes de compressão e flangeadosMontagens
Célula de fluxo flangeada, conexão quente ou fria
Classificações de área• Padrão: propósito geral• Opcional: impermeável Tipo 4X/IP65• Opcional: à prova de explosões Classe I, Divisão 1, GruposCeD• Opcional: resistente ao fogo II 2 G EEx d IIC T6Cabos transdutores• Padrão: um par de cabos coaxiais, Tipo RG62 AU ou como
especificado para tipo transdutor• Opcional: extensão máxima de até 330 m (1.000 pés)Opções adicionais

Software de interface de PC PanaView™
O DigitalFlow GF868 comunica-se com um PC através deuma interface serial e sistemas operacionais Windows®.
Consulte o manual para obter detalhes sobre sites,registros e outras operações com um PC. optimization using
flare.IQ as a solution for compliance to emission regulations(such as RSR MACT 63.670) and for efficient steam control
to save cost.

Precisão de fluxo
Tipo de transdutor

T5 transdutor molhado

Número de caminhos

Um caminho

T17 transdutor molhado

Dois caminhos

Um caminho

Dois caminhos

Faixa de medição de fluxo
Faixa padrão-328 à 328 ft/s (-100 à 100 m/s) - bidirecional

Fluxo estendido.1 à 394 ft/s (0.03 à 120 m/s) - não-bidirecional
Tamanhos aplicáveis de tubosDiagonal 45

3 in à 14 in (50 à 350 mm) OD

14 in à 120 in (350 à 3000 mm) OD

Bias 90

Notas 1 & 2

Não aplicável

Precisão de velocidade de projeto de 1 à 394 ft/s (0,3 à 120 m/s) - consulte as notas 1 e 2 abaixo
Tipo de transdutor

T5 transdutor molhado

Número de caminhos

Um caminho

T17 transdutor molhado

Dois caminhos

Um caminho

Dois caminhos

1 ft/s(0.3 m/s)>3 ft/s(1 m/s)

1 ft/s(0.3 m/s)>3 ft/s(1 m/s)

1 ft/s(0.3 m/s)>3 ft/s(1 m/s)

1 ft/s(0.3 m/s)>3 ft/s(1 m/s)Diâmetro do tubo </= 6 in (150mm)

±2.5%

±2.0%

±2.0%

±1.5%

NANANANA

Diâmetro do tubo >/= 6 in (150mm)

±2.0%

±2.0%

±1.5%

±1.5%

±2.0%

±2.0

±1.5%

±1.5%

Precisão de velocidade calibrada de 1 à 394 ft/s (0,3 à 120 m/s) - consulte as notas 1 e 2 abaixo
Tipo de transdutor
Número de caminhos

T5 transdutor molhado
Um caminho

T17 transdutor molhado

Dois caminhos

Um caminho

Dois caminhos

1 ft/s(0.3 m/s)>3 ft/s(1 m/s)

1 ft/s(0.3 m/s)>3 ft/s(1 m/s)

1 ft/s(0.3 m/s)>3 ft/s(1 m/s)

1 ft/s(0.3 m/s)>3 ft/s(1 m/s)Diâmetro do tubo </= 6 in (150mm)

±1.5%

±1.0%

±1.0%

±0.75%NANANANA

Diâmetro do tubo >/= 6 in (150mm)

±1.0%

±1.0%

±0.75%±0.75%

±1.0%

±1.0

±0.75%±0.75%

Precisão do fluxo de massa
2 à 120 kg

±4.0%

±3.1%

±2.7%

±2.3%

Precisão do peso molecular2 à 120 kg/kmole±1.8% à ±2%
Precisão do valor de aquecimento líquido (NHV) - consulte a nota 3

Precisão típica

2% - 5%
Sensibilidade de velocidade de fluxo de 0,1 à 1 ft/s (0,03 à 0,3 m/s)

Diâmetro do tubo = 10 in (250mm)±0.12 in/s(±0.004 m/s)

±0.08 in/s( ±0.003 m/s)

NANA

Diâmetro do tubo = 14 in (250mm)±0.12 in/s(±0.004 m/s)

±0.08 in/s( ±0.003 m/s)

±0.08 in/s(±0.003 m/s)

±0.06 in/s( ±0.002 m/s)

Diâmetro do tubo >/= 20 in (500mm)±0.12 in/s(±0.004 m/s)

±0.08 in/s( ±0.003 m/s)

±0.06 in/s( ±0.002 m/s)

±0.04 in/s(±0.0015 m/s)

Repetibilidade±0.5% em 1 à 394 ft/s (30 cm/s à 120 m/s). Consulte a fábrica para detalhes.

Requisito geral de instalação direta
20D a montante e 5-10D a jusante sem análise CFD.
20D a montante e 5-10D a jusante com análise CFD. Consulte a fábrica para detalhes.
Nota 1: A precisão e a sensibilidade dependem do diâmetro do tubo, do peso molecular e da temperatura. Todas asespecificações de precisão assumem pesos moleculares superiores a 24 kg/kmole e temperaturas inferiores a 100° F (38° C)
Nota 2: Todas as especificações de precisão assumem um perfil de fluxo totalmente desenvolvido. Isso normalmente requer
20D a montante e 5D a jusante. A precisão desejada também pode ser alcançada com corridas retas mais curtas, tão pouco
quanto 5D a montante e 2D a jusante, por meio de fatores de correção da análise de Dinâmica de Fluidos Computacional(CFD) carregada em metros GF868. Consulte a fábrica para detalhes.
Nota 3: Concentração presumida de N2 conhecida. Consulte a fábrica para detalhes.

A Panametrics, uma empresa Baker Hughes, oferece
soluções nas aplicações e ambientes mais exigentes paramedição de fluxo de humidade, oxigénio, líquidos e gases.
Segundo os especialistas em materiais de combustão, atecnologia da Panametrics também reduz a emissão dechamas e otimiza o desempenho.
Chegando a todo o planeta, as soluções de medição em
ambientes exigentes da Panametrics, bem como a gestãode emissões de chamas permitem aos clientes aumentara sua eficiência e alcançar as suas metas de redução decarbono em setores fundamentais, por exemplo: petróleo
e gás; energia; cuidados de saúde; água e esgotos;
processamentos químicos; alimentos e bebidas para alémde muitos outros.
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(08/2021)

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