保土谷建材株式会社
HODOGAYA CONSTRUCTION PRODUCTS CO.,LTD.

特化則非該当速硬化環境対応型ウレタン防水工法

保土谷建材株式会社
HODOGAYA CONSTRUCTION PRODUCTS CO.,LTD.
http://www.hodogaya.co.jp/hcp/
本
東

京

支

社
店

札 幌 営 業 所

〒104-0028

東京都中央区八重洲二丁目4番1号〒060-0061

札幌市中央区南1条西7丁目20番1号

保土谷建材

ＴＥＬ．
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011-280-0388〒981-0917

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大

阪

支

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大阪市中央区高麗橋4丁目1番1号〒812-0011

福岡市博多区博多駅前4丁目33番6号〒450-0001

名古屋市中村区那古野1丁目47番1号

ＴＥＬ．
０６-６２０３-４６５１
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06-6203-4653

福 岡 営 業 所

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０９２-４８１-６２７２
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092-481-1682

名古屋営業所ＴＥＬ．
０５２-５７１-４２０８
FAX．
052-571-4212

19.4.3000.SK.

「HCエコプルーフET Eシステム」
いま各国で環境保全が重要なテーマとなっています。
これは地球の保全と、そこに暮らす私たち、そして子供たちの健康と安全、
また未来への架け橋のためといえます。
保土谷建材では暮しに密着した私たちの住居だからこそ、そこに使われる防水材の安全性にこだわりました。

優れた耐久性●保護塗料の塗替なしで10年間の防水保証
特定の高耐候性保護塗料の1回塗りで10年間保護塗料の塗替が不要となります。
これにより、建物のライフサイクルコストを低減することができます。

「HCエコプルーフET」

対象
製 品 「HCトップSi」「HCエコトップクールSi」●優れた伸長性による確かな防水性能※詳細は18ページをご参照ください。

伸縮性に富むポリウレタンの特徴を応用したHCエコプルーフETの伸び率は700％を越えます。この優れた伸長性により、下地のクラックにも充分追従し確かな防水性能をお約束します。

優れた安全性●シームレスで美しい仕上り
HCエコプルーフETは2液を混合し塗布することによって施工するため、複雑な部位にも継ぎ目のないシームレスな塗膜を形成します。
またレベリング性にも優れるので、仕上りが美しくさらに安全性の高い防水層を実現します。

●MOCA・鉛を含んでおりません
HCエコプルーフET Eシステムで使用する材料はいずれも「化学物質の審査及び製造等の規制に関する法律（化審法）」において

MOCA

指定化学物質とされている「MOCA」を使用していません。
また、TDIは1%以下であるため、特化則の規制対象外となります。
さらに「鉛中毒予防規制」において規制されている「鉛」を使用していません。

●シックハウス症候群で規制されている物質を含んでいません
シックハウス症候群で規制されている、キシレン、
トルエン、ホルムアルデヒド等を使用していません。

●以下の制度や基準に適合しております「厚生労働省室内濃度指針値」「住宅性能表示制度」（ 住宅の品質確保の促進等に関する法律）「建築基準法」「学校環境衛生の基準」（ 文部科学省）「NUK（日本ウレタン建材工業会）環境対応」●実績が物語るウレタン防水材の耐久性
約50年近い実績のウレタン防水材は10年間の自然暴露試験においてもその耐久性が実証されています。
この技術を活かして開発されたHCエコプルーフETは建物の長寿命化に役立っています。

●JISが保証する品質
HCエコプルーフETは優れた製造技術・研究実績・品質管理により、「JIS A 6021［屋根用塗膜防水材］
ウレタンゴム系高伸長形（旧1類）」
として認可されています。
●日本工業規格適合性確認書

工期短縮性 ●厳冬期でも翌日硬化します。

厳冬期においても翌日には硬化する優れた速硬化性をそなえています。促進剤の使用により夏季には1日2工程も可能なため、「HCエコプルーフET」なら年間を通じて工期短縮に貢献します。
【冬場の施工例】
1日目

2日目

3日目

現場Ａ
HCエコプルーフETの場合

4日目

5日目

プライマー

7日目

現場Ｂ

終わった〜！

さぁ始めよう！

6日目

8日目
終わった〜！

OK!

次も頑張るぞ！

ウレタン

ウレタン

トップコート
プライマー

ウレタン

現場Ａ

従来型ウレタンの場合

ウレタン

トップコートCold

やっと終わった…

さぁ始めよう！

「ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆」
プライマー

ウレタン

厳冬期でも

ウレタン

トップコート環境ホルモンとは人や生物のホルモンバランスを崩し、さまざまな症状を引き起こす疑いのある物質をいいます。詳しいことは未だ不明なことが多く、わが国では「環境ホルモン戦略SPEED98／環境庁」において65の化学物質が挙げられ、継続的に調査・報告がされております。

保土谷建材の「E システム」はこれらの65物質を含んでおりません。

保土谷建材の「E システム」ではキシレン・トルエン等の芳香族系有機溶剤を排除しています。

保土谷建材の「E システム」は建築基準法で定められたシックハウス対象物質（1）
ホルムアルデヒド（2）
クロルピリホスを一切含んでおりません。

Eシステムの安心-5
作業者の安全について材料の中にはできあがった製品は安全であっても、施工作業中に作業者が直接触れない方が良いと言われる原料を含んでいることが有ります。
「化学物質の審査及び製造等の規制に関する法律（化審法）」において指定化学物質とされているMOCA（通称モカ）がこれに相当します。

保土谷建材の「E システム」には厚生労働省及び文部科学省の指針値で規定される揮発性有機化合物（VOC）
を配合していません。
※揮発性有機化合物の指針値については、20ページをご参照ください。

保土谷建材の「E システム」では居住者と作業者の安全を考え、このMOCA（通称モカ）
を排除
しました。

屋上防水仕様

絶縁工法

P7

屋上防水仕様絶縁複合工法P9

屋上防水仕様機械固定ウレタン複合工法

P10

DET-20-D, DET-30-D, DBET-30-D
DET-30-Dマルチ

MDET-30-Dマルチ

P11

KET-20-D, KET-30-D

P13

ET-15-D, ET-20-D, ET-30-D

P15

ET-15-DM, ET-20-DM

DET-30-D, KET-30-D
ET-20-D増し塗り

P16

既存ウレタン塗膜防水層増し塗り工法

ET-15-D増し塗り, ET-20-D増し塗り
ET-20-D,ET-15-D増し塗り
ET-20-D,ET-15-D増し塗り

P16

ET-20

公共建築工事標準仕様・ＵＲ都市機構

保全工事共通仕様

仕上げ層の仕様・防水材物性表

P17
P18
P19
P21

ET-20-DM

P23
フリーアクセスフロア
ET-20■工法の種類

D=絶縁工法（D：MFテクノシートP、DB：MFテクノシートB）
K=クロス挿入工法（密着工法）
MD＝機械固定ウレタン複合工法
無＝密着工法

■防水材の種類 ET=HCエコプルーフET■防水層の平均厚み 15=1.5mm■仕上げ層の仕様

20=2mm

30=3mm

保護仕上げ層の仕様を記号化して示しています。仕上げ層の仕様一覧表（18P）
をご参照ください。

D

ET-20-D
ET-30-D
BET-30-D

屋上防水仕様絶縁工法

DBET-30-D（平均塗膜厚3.0mm）■立面部

工程と塗布量（kg/m2）

KET-20V-D

仕上げ層 HCエコトップ（平均塗膜厚2.0mm）

工程と塗布量（kg/m2）HCエコトップゼロ

0.2

仕上げ層 HCエコトップゼロ
5

HCエコプルーフET V 1.0

4

HCエコプルーフET V 1.1

3

ミリオクロス2

HCエコプルーフET V 0.5

1

ミリオプライマー30Ⅲ 0.2

HCエコプルーフET V
ミリオクロスHCエコプルーフET V
ミリオプライマー30Ⅲ

0.2

4

HCエコプルーフET

1.9

3

HCエコプルーフET

2.0

2

MFテクノシートB・MFテープPM

1

HCボンド

0.3〜
0.5

●JASS L-USS仕様に相当●公共建築工事標準仕様
（X-1）
相当 ※2

DET-30-D

HCエコトップゼロ
HCエコプルーフET※1

HCエコプルーフET V●JASS L-USS立上り・L-UFS立上り仕様に相当●公共建築工事標準仕様（X-2立上り）相当※2（平均塗膜厚2.0mm）

工程と塗布量（kg/m2）

工程と塗布量（kg/m2）

仕上げ層 HCエコトップゼロ

MFテクノシートP・MFテープPM
HCボンド

DET-30-D

DET-20-D（平均塗膜厚3.0mm）

0.2 仕上げ層 HCエコトップゼロ

0.2
1.6

5

HCエコプルーフET

1.5

4

HCエコプルーフET

4

HCエコプルーフET

1.5

3

HCエコプルーフET V 1.0

3

HCエコプルーフET V 1.0

2

MFテクノシートP・MFテープPM

2

MFテクノシートP・MFテープPM

1

HCボンド

1

HCボンド

0.3〜
0.5

●JASS L-USS仕様に相当●公共建築工事標準仕様
（X-1）
相当 ※2

※1 ミリオプライマー30ⅢはミリオネートCB-30-Ⅲとセメントを適量混合したものです。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。
※2 公共建築工事標準仕様の納まりの詳細に関しては、建築工事監理指針（平成28年度版）
をご参照ください。

エコプルーフET
DET-20-D
DET-30-D
関連資材
HCボンド

2液性ウレタン系無溶剤型接着剤です。櫛ゴテにて塗布し、通気緩衝シート「MFテクノシート」を貼付けます。モルタル下地、ウレタン下地など幅広く適用できます。2液混合タイプですので、より強固に接着します。
●10kg/セット●F☆☆☆☆

MFテクノシートP

通気性能・クラック緩衝性能に優れた、特殊アク
リル繊維織布の通気緩衝シートです。パンチ穴により下地になじみやすく、
さらにアンカー効果により下地と防水層を一体化させる特殊シートです。
帯電防止効果に優れ、冬場の静電気の発生を防止します。
●幅1.2mx50m／巻

ＭＦテクノシートＢ

通気性能・クラック緩衝性能に優れたポリエス
テル繊維織布の通気緩衝シートです。パンチ穴がないため、目止め工 程を簡 略 化できます。また
シート表面は撥水性能を有しています。
●幅1.0m×50m／巻

ＭＦシートマルチ

自着層付通気緩衝複合シートです。パンチ穴がないため工程の簡略化が図れます。
また端部・ジョイント部を水仕舞いする事により仮防水できます。
●幅1.04ｍ×15ｍ／巻
働き幅0.96ｍ

脱気筒C

オールステンレス製脱気筒です。緩衝シートからの水蒸気圧力を外部に拡散させる働きがあります。
●2個/ケース 高さ210mm

ミリオネートMS-60（トルエン・キシレン未含有）

１成分弱溶剤特殊ウレタン系プライマーです。
脱気筒にウレタン防水材を塗布する際に使用します。
また塩ビ配管や金属下地にも広く対応します。
●17ｋｇ/缶、500ｇ/缶●F☆☆☆☆

0.3〜
0.5

DET-30-D
屋上防水仕様マルチ

絶縁複合工法保 土 谷 建 材 の M Fシートマルチシステムは、ウレタン塗■立面部

KET-20V-D

マルチと多くの 実 績を持 つウレタン塗 膜 防 水 材を組み工程と塗布量（kg/m ）
20.2

仕上げ層 HCエコトップゼロ

屋上防水仕様5

HCエコプルーフET V 1.04

機械固定ウレタン複合工法

保 土 谷 建 材の機 械 固 定ウレタン複 合 防 水「コンポジットシステム」はウレタン塗■立面部

KET-20V-D

膜 防 水 工 法の作 業 性を省力化した工 法です。M Fシート

（平均塗膜厚2.0mm）-30-Dマルチ

膜 防 水の新しい改 修 工 法です。自着 層 付 通 気 緩 衝 複 合 防 水シート「 M Fシート

（平均塗膜厚2.0mm）

マルチ」と多くの実 績を持つウレタン塗 膜 防 水 材を組み合わせることにより、
さまあわせることにより各 種 の 下 地に対 応でき、かつウレタ

工程と塗布量（kg/m ）

ざまな下 地に対 応でき、かつウレタンならではのシームレスな防 水 層の形 成を可ン塗 膜 防 水ならではのシームレスな防 水 層 の 形 成を可仕上げ層 HCエコトップゼロ

能にしています。

2

0.2

5

HCエコプルーフET V 1.0

HCエコプルーフET V 1.1

4

HCエコプルーフET V 1.1

3

ミリオクロス3

ミリオクロス2

HCエコプルーフET V 0.5

2

HCエコプルーフET V 0.5

1

ミリオプライマー30Ⅲ※1 0.2

1

ミリオプライマー30Ⅲ ※1 0.2

HCエコトップゼロ

HCエコプルーフET V
マルチテープクロス

HCエコプルーフET V

MFシートマルチ

HCエコトップゼロ

MFシートマルチ

DET-30-Dマルチ※1 ミリオプライマー30ⅢはミリオネートCB-30-Ⅲとセメントを適量混合したものです。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。
HCプライマーLPも使用可能です。平場部に塗布する際は、粉体を省いて使用してください。
※2 公共建築工事標準仕様の納まりの詳細に関しては、建築工事監理指針（平成28年度版）
をご参照ください。
※3 マルチテープも使用可能です。端末及び短手のラップにはクロス補強塗が必要です。

HCエコプルーフET

1.9

3

HCエコプルーフET

2.0

2MFシートマルチ・マルチテープクロス ※3

1

ミリオプライマー30Ⅲ※1 0.2●JASS L-USS仕様に相当●公共建築工事標準仕様
（X-1）
相当 ※2

■MFシートマルチの形状

MDET-30-Dマルチ

HCエコトップゼロ

働き幅
960mm

固定ピン
固定ディスクシートジョイントは緑のジョイントラインを下にし、赤いジョイントラインの端部を重ねます。
下地の状況（平滑性・凹凸等）
によっては、
シートジョイント部の段差が目立ちやすくなる可能性があります。

4

HCエコプルーフET

2.0

3

HCエコプルーフET V ジョイント部
ミリオクロスKN
補強塗り 0.3

固定ディスク※2・固定ピン 3.3個MFシートマルチ・マルチテープクロス※4●JASS L-USS仕様に相当●公共建築工事標準仕様
（X-1）
相当 ※3

100mm以上

HCエコプルーフET

マルチテープクロス（ディスク部パッチ貼り）
マルチテープクロス
固定ディスク固定ピン

MFシートマルチHCエコプルーフ

ジョイント
ライン赤
MFシートマルチジョイントライン
80mm

1.9

■端部

シートジョイントは緑のジョイントラインを下にし、赤いジョイントラインの端部を重ねます。
ラップ幅は80mmとなりシート表面にある赤いラインが釘を打ちつけるラインとなります。
ジョイントライン
40mm

HCエコプルーフET

2※1 ミリオプライマー30ⅢはミリオネートCB-30-Ⅲとセメントを適量混合したものです。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。
※2 固定ピン・固定ディスクの間隔は、外周部役物廻り＝300mmピッチ、
シートジョイント部＝400mmピッチです。
※3 公共建築工事標準仕様の納まりの詳細に関しては、建築工事監理指針（平成28年度版）
をご参照ください。
※4 マルチテープも使用可能です。端末及び短手のラップにはクロス補強塗が必要です。

ジョイントライン緑

い。
せて下さ
ンに合わ
を緑ライ
ート端部
ン側のシ

マルチテープクロス
HCエコプルーフET

5

1

マルチテープクロス（ディスク部パッチ貼り）
マルチテープクロス

0.2

仕上げ層 HCエコトップゼロ

下地■ジョイント部

赤ライン側の工程と塗布量（kg/m2）

マルチテープクロス

下さい。
合わせて
ラインに
端部を緑
側のシート
赤ライン

■ジョイント部短手方向

シート短手のジョイントが連続するシートの割付けは避けてください。

（平均塗膜厚3.0mm）

・ シ ー ト 幅 ： 1.04ｍ
・ シート厚さ ： 1.2mm（粘着層含む）
・ シート長さ ： 15ｍ
・ シート重量 ： 17kg
・ 通 気 量 ： 700ｍｌ／min（JASS8 170以上）

MFシートマルチ

MDET-30-Dマルチ

固定ディスク・固定ピン

MFシートマルチ0.2

4

マルチテープクロス
HCエコプルーフET

MFシートマルチマルチテープクロス

工程と塗布量（kg/m2）

仕上げ層 HCエコトップゼロ

下地

ミリオプライマー30Ⅲ

固定ディスク・固定ピン（平均塗膜厚3.0mm）

ミリオプライマー30Ⅲ■平場部

HCエコプルーフET■平場部

DET-30-Dマルチ
マルチテープクロス

HCエコトップゼロ

ミリオプライマー30Ⅲ

マルチテープクロス■ジョイント部長手方向

HCエコプルーフET V

HCエコプルーフET

シートラップ部

ミリオプライマー30Ⅲ

ミリオプライマー30Ⅲ

HCエコトップゼロ
HCエコプルーフET V

ミリオクロス

ミリオクロスHCエコトップゼロ

能にします。

樹脂モルタルHCエコプルーフV

50mm
以上

ミリオクロスK
既存防水層撤去

既存防水層

KET

-20-D
-30-D

■立面部

KET-20V-D（平均塗膜厚2.0mm）

工程と塗布量（kg/m2）0.2

仕上げ層 HCエコトップゼロ
5

HCエコプルーフET V 1.0

4

HCエコプルーフET V 1.1

3

ミリオクロス2

HCエコプルーフET V 0.5

1

ミリオプライマー30Ⅲ

HCエコトップゼロ■平場部

HCエコプルーフET V

KET-30-D

ミリオクロスHCエコプルーフET V
ミリオプライマー30Ⅲ
HCエコトップゼロ※1

ミリオクロス0.2（平均塗膜厚3.0mm）（平均塗膜厚2.0mm）

工程と塗布量（kg/m2）

工程と塗布量（kg/m2）

仕上げ層 HCエコトップゼロ

HCエコプルーフET
HCエコプルーフET●JASS L-USS立上り・L-UFS立上り仕様に相当●公共建築工事標準仕様（X-2立上り）
相当 ※2

ミリオプライマー30Ⅲ

KET-30-D※1 ミリオプライマー30ⅢはミリオネートCB-30-Ⅲとセメントを適量混合したものです。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。
※2 公共建築工事標準仕様の納まりの詳細に関しては、建築工事監理指針（平成28年度版）
をご参照ください。

エコプルーフET
KET-20-D
KET-30-D
関連資材
ミリオネートＣＢ-３０-Ⅲ

HCプライマーLP

3成分水性エポキシ系プライマーです。
環境対応型のウレタン防水層の層間用・モルタル用プライマーです。
●16kg/セット●F☆☆☆☆

ミリオクロスK

ポリエステル繊維織布を格子状に形成させた特殊メッシュです。ウレタン防水材となじみが良く一体化し、下地のひび割れの影響を緩和します。
また柔軟性に優れ、下地の形状に良く追従し、美しい仕上
がりに貢献します。
●幅1.02mx50m巻

NSソルベント●低臭性、非芳香族系の環境対応型希釈材です。
●18ℓ/缶0.2 仕上げ層 HCエコトップゼロ

0.2
2.3

5

HCエコプルーフET

1.6

4

HCエコプルーフET

4

HCエコプルーフET

2.0

3

ミリオクロス3

ミリオクロス2

HCエコプルーフET

0.3

2

HCエコプルーフET

1

ミリオプライマー30Ⅲ●JASS L-UFS仕様に相当●公共建築工事標準仕様
（X-2）
相当※2

トルエン・キシレンを含まない弱溶剤環境対応型
プライマーです。
●17ｋｇ/缶●Ｆ☆☆☆☆

KET-20-D

※1

0.2

1

0.3
※1

ミリオプライマー30Ⅲ

0.2

ET

-15-D
-20-D
-30-D
環境ホルモンに相当する化学物質を含んでおりませんので住宅空間に近いベランダやバルコニーの防水工法として適しています。

■立面部

ET-15V-D（平均塗膜厚1.5mm）
工程と塗布量（kg/m2）

3

HCエコプルーフET V 1.0

2

HCエコプルーフET V 1.0

1

ミリオプライマー30Ⅲ

■平場部

0.2

仕上げ層 HCエコトップゼロ※1

ET-15-D

HCエコトップゼロ

0.2

HCエコプルーフET V

ET-20V-D（平均塗膜厚2.0mm）（平均塗膜厚3.0mm）

工程と塗布量（kg/m2）

工程と塗布量（kg/m2）

工程と塗布量（kg/m2）0.2 仕上げ層 HCエコトップゼロ

0.2

3

HCエコプルーフET V 1.1

2

HCエコプルーフET V 1.5

1

ミリオプライマー30Ⅲ※1

HCエコプルーフET 2.0

3

HCエコプルーフET 1.0

3

HCエコプルーフET 1.9

1

ミリオプライマー30Ⅲ

0.2

2

HCエコプルーフET 1.6

2

HCエコプルーフET 2.0

1

ミリオプライマー30Ⅲ

0.2

1

ミリオプライマー30Ⅲ※1※1

HCエコプルーフET

対応する立面工法 ET-15V-D

0.2

対応する立面工法 ET-20V-D

対応する立面工法 ET-15V-D

ミリオプライマー30Ⅲ

0.2※1 ミリオプライマー30ⅢはミリオネートCB-30-Ⅲとセメントを適量混合したものです。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。

エコプルーフET
ET-15-D
ET-20-D
ET-30-D
関連資材■トップコート凹凸仕上フィラー配合比の目安

材料名

2成分HALS含有型アクリル
ウレタン系トップコートです。
（トルエン・キシレン未含有）●15kg/セット●F☆☆☆☆

※1

HCエコトップゼロ

ET-30-D

HCエコトップゼロ

0.2

0.2 仕上げ層 HCエコトップゼロ

2

工程と塗布量（kg/m2）

仕上げ層 HCエコトップゼロ

ET-30-D（平均塗膜厚2.0mm）

仕上げ層 HCエコトップゼロ

ミリオプライマー30Ⅲ

ET-20-D（平均塗膜厚1.5mm）

HCトップアクア

2成分水性アクリルウレタン系
トップコートです。
●16.5kg/セット●F☆☆☆☆

トップフィラーFMⅡ
無機質系フィラー
●420g／袋ゴム粉M

トップコートに配合して使用することで仕上がりにバリエーション
をつけることができます。
●Ｍ：450ｇ／袋、10ｋｇ／袋

塗布方法

HCエコトップゼロ ローラー塗装
HCトップアクア ローラー塗装

仕上種類

主剤：硬化剤
配合量 配合比
配合材料（kg）（g） （％）

FM仕上げ

6：9

M仕上げ

6：9

トップフィラーFMⅡ 420

3

150

1

FM仕上げ

1.5：15 トップフィラーFMⅡ 420

2.5

M仕上げ

1.5：15

1

ゴム粉M
ゴム粉M

170

ET

-15-DM ET-20-DM
ET-15-DMを備えた長尺シートを複合させた工法です。
HCエコトップゼロ
HCエコプルーフET V

別途（2）長尺シート
長尺シート

HCエコプルーフET
ミリオプライマー30Ⅲー

仕上げ層 HCエコトップゼロ

0.2

2

HCエコプルーフET

1

ミリオプライマー30Ⅲ※1

ET-20-DM（平均塗膜厚2.0mm）

ー※2

別途（2）長尺シート

工程と塗布量（kg/m2）

別途（1）長尺シート用接着剤

ー

仕上げ層 HCエコトップゼロ

0.2

3

HCエコプルーフET V 1.0

3

HCエコプルーフET

1.0

2

HCエコプルーフET V 1.0

2

HCエコプルーフET

1.6

1

ミリオプライマー30Ⅲ

0.2

1

ミリオプライマー30Ⅲ※1 ミリオプライマー30ⅢはミリオネートCB-30-Ⅲとセメントを適量混合したものです。
プライマーは下地によって種類を選択して使用します。
※2 長尺シートに関するお問い合せは推奨資材製造元へお問い合せください。
また長尺シートに起因する不具合は、保証対象外となります。

HCエコトップゼロ

仕上げ層 HCエコトップゼロ

0.2（平均塗膜厚1.5mm）※1

仕上げ層 HCエコトップゼロ

※1

0.2

0.2

3

HCエコプルーフET V 1.0

2

HCエコプルーフET V 1.0

1

HCプライマーNB

HCエコプルーフET

2.0

1

HCプライマーNB

0.15

ET-20-D 増し塗り
（平均塗膜厚2.0mm）

HCエコプルーフET工程と塗布量（kg/m2）

仕上げ層 HCエコトップゼロ

ET-20-D増し塗り

フリーアクセスフロア防水仕様

3

HCエコプルーフET

1.0

2

HCエコプルーフET

1.6

1

HCプライマーNB

0.15

室内防水工法■平場部

ET-15V

ET-20※1

HCエコプルーフET V 1.0

2

HCエコプルーフET V 1.0

1

HCプライマーLP

屋内での施工時には換気を行ってください。

工程と塗布量（kg/m2）

HCプライマーLP

3※1（平均塗膜厚2.0mm）

HCエコプルーフET工程と塗布量（kg/m ）

タキロン
タフスリップタイプ マンション用

0.2●既存防水層に起因する不具合は免責とさせていただきます。
●既存防水層の状況によっては、適用できない場合があります。

HCエコプルーフET V
HCプライマーLP2

防滑塩化ビニルシートです。模様パターン・色調など数種類あります。
（写真：QA-433）●タキロンシーアイ（株）製

2

HCプライマーNB

0.15

■立面部

0.2

■平場部 屋上

ET 20

エコプルーフET
ET-15-DM
ET-20-DM関連推奨資材
タキボンド ＃607

HCプライマーNB

HCエコトップゼロ（平均塗膜厚1.5mm）

ウレタン樹脂系の長尺シート用一液耐水性接着
剤です。
（溶剤型）
●タキロンシーアイ（株）製●F☆☆☆☆

HCエコプルーフET V

工程と塗布量（kg/m2）2.0

工程と塗布量（kg/m2）0.2

工程と塗布量（kg/m2）（平均塗膜厚1.5mm）

ー※2

別途（1）長尺シート用接着剤

ET-20-DM

ET-15V-D（平均塗膜厚1.5mm）

ET-15V-D 増し塗り

工程と塗布量（kg/m2）

長尺シート用接着剤
HCエコトップゼロ

ET-15-D 増し塗り

■立面部

（平均塗膜厚1.5mm）

ミリオプライマー30Ⅲ■平場部 ベランダ■平場部

したウレタン塗膜防水材にカラフルな意匠性・耐久性

仕上げ層 HCエコトップゼロ

増し塗り

既存ウレタン塗膜防水層増し塗り工法

マンションなどの開放廊下に適しています。環境に配慮

■立面部

-15-D
-20-D

0.2

ET-20

3

HCエコプルーフET

1.0

2

HCエコプルーフET

1.6

1

HCプライマーLP※10.2

公共建築工事標準仕様（平成28年版）に対応する環境対応型ウレタン防水仕様

バルコニー床等防水（ウレタンゴム系塗膜防水工法）

X-1仕様、X-2仕様■X-1仕様対応
工法
記号■バルコニー床等防水対応
工法
ミリオパンレタン ET-20CB
記号X-1

ETP-X1（平均塗膜厚3.0mm）

ETM-X1（平均塗膜厚3.0mm）

工程

材料

使用量
kg/m2

6

HCエコトップゼロ

5

HCエコプルーフET

0.2
1.5

4

HCエコプルーフET

材料

HCエコプルーフET

使用量
kg/m2

材料

0.2
1.9

HCエコトップゼロ

1.5
1.0

METM-X1（平均塗膜厚3.0mm）

使用量
kg/m2

0.2
1.9

HCエコトップゼロ
HCエコプルーフET

HCエコプルーフET
2.0
2.0
※2
MFテクノシートP・MFテープPM ー MFシートマルチ・マルチテープクロス
固定ディスク・固定ピン
ー
ー
※1
※2
HCボンド
ミリオプライマー30Ⅲ
0.3
0.2 MFシートマルチ・マルチテープクロス
ー3

HCエコプルーフET V

2
1

HCエコプルーフET●ETM-X1工法は、自着層付通気緩衝複合防水シートを使用した工法となります。
●公共建築工事標準仕様の納まりの詳細に関しては、建築工事監理指針（平成28年度版）
をご参照ください。
※1 ミリオプライマー30ⅢはミリオネートCB-30-Ⅲとセメントを適量混合したものです。
※2 マルチテープクロスの代わりにマルチテープも使用可能です。
この場合、端末および短手のラップは補強塗りが必要です。

X-2

使用量
kg/m2

材料

使用量
kg/m2

材料

使用量
kg/m2

4

HCエコトップゼロ

HCエコトップゼロ

HCエコトップゼロ

0.1
0.1

HCエコトップゼロ

3

0.1
0.1

0.1
0.1

2.6
0.15〜0.25

HCエコプルーフET

ET-X2（平均塗膜厚3.0mm）

ET-X2V（平均塗膜厚2.0mm）

HCエコプルーフET

1

工程

1

2

DM

HCエコトップゼロ（0.2）

長尺シート用接着剤

長尺シート

長尺シート複合仕上げ

AQM

HCトップアクア（0.2）

長尺シート用接着剤

長尺シート

長尺シート複合仕上げ

P

HCプライマーNB（0.15）N

HCプライマーNB（0.15）

HCエコトップゼロ（0.15）

0.2

HCエコトップゼロ

0.2

5HCエコプルーフET

1.6

HCエコプルーフET V

1.0

Si

HCトップSi（0.2）

4

HCエコプルーフET

2.0

HCエコプルーフET V

1.1

EX

HCエコトップクールE
（0.2）

3

ミリオクロス−

ミリオクロス−2

HCエコプルーフET

0.3

HCエコプルーフET V

0.5

0.2

※

0.2

2

EX
KSi

ミリオカラートップ（0.6） ミリオカラートップ（0.6）
HCトップ20（0.5）

HCトップ20
（0.5）

使用量
kg/m2

工程

材料

7

HCトップ20

6

HCプライマーNB 0.1〜
0.2

※2

ミリオパンレタン
DM-ET
（マルチ）
使用量
kg/m2

材料

HCトップ20※2

HCトップ20

ミリオパンレタンＫT

使用量
kg/m2

材料
※2

1.0

5 HCエコプルーフET 1.9

ミリオパンレタン

DM-ET
（テクノ）
DM-ET
（マルチ）共通

1.0

使用量
kg/m2

材料

HCエコトップクールSi
（0.2）

※2

HCトップ201.0

優れた耐久性により、特定の保護塗料の1回塗りで10年間保護塗料の塗り替えが不要となります。
■耐久性について
サンシャインウェザーメーター（SWOM）の結果
促進暴露時間：10,000時間

使用量
kg/m2
※2

HCトップ20

1.0

0.1〜
0.1〜
1.0 HCプライマーNB 0.1〜
0.2 HCプライマーNB
0.2 HCプライマーNB
0.2

HCプライマーNB 0.1〜
0.2 HCエコプルーフET V 1.4 HCエコプルーフET 1.6 HCエコプルーフET V 1.0

4 HCエコプルーフET 2.0 HCエコプルーフET 1.9 HCエコプルーフET V 1.4 HCエコプルーフET 2.0 HCエコプルーフET V 1.1
3 HCエコプルーフET V 1.5

HCエコプルーフET 2.0

2

MFテクノシートP・MFテープPM-

MFシートマルチ・マルチテープ

1

MFボンド

0.2〜
0.4

ミリオプライマー30-※1 0.2〜

0.4-

ミリオクロスK

HCエコプルーフET V 0.5※1 0.2〜

ミリオプライマー30

0.4

ミリオクロスK-

HCエコプルーフET 0.3

ミリオクロスK-

HCエコプルーフET V 0.5

0.2〜
ＨＣプライマーＬＰ 0.2〜
0.4 ＨＣプライマーＬＰ
0.4●防水材としてHCエコプルーフ、HCエコプルーフＶも使用可能です。詳しくはＨＣエコプルーフカタログをご覧ください。
※1 ミリオプライマー30はミリオネートＣＢ-30とセメントを適量混合したものです。
※2 HCトップ20は2回に分けて塗布します。

水性エチレン酢ビ系飛火試験合格品塗装仕上げ○ＨＣプライマーＮＢは2成分エポキシウレタン系樹脂プライマーです。
○ＨＣトップ２０は「飛火試験」に適合した工法で使用するトップコートです。
○ＨＣエコトップゼロ、
クールＥ、
クールＳ
ｉ、
ＨＣトップＳｉは無希釈で使用してください。吹付塗装はできません。
○いずれのトップコートもツヤ消しには対応できません。
●仕上層の仕様から選択することで、基本仕様以外にもバラエティーのある仕様を組むことができます。
●仕様D2、Si、EX2、KSi以外の仕様は、3〜5年毎の塗り替えをお勧めします。
●各種塗装材は色調により2回塗り以上が必要になります。

試

ミリオパンレタンＫTＶ
材料

HCトップ20（0.4）

HCエコトップクールE（0.15） HCエコトップクールE（0.15）■脱気絶縁複合防水 ■庇・架台・天端及び立上り部等 ■脱気絶縁複合防水（2回目修繕以降） ■庇・架台・天端及び立上り等（2回目修繕以降）

ミリオパンレタン
DM-ET
（テクノ）

水性アクリル系無機質塗装仕上げ（軽歩行用）HALS含有シリコン変性アクリルウレタン系塗装仕上げ
TXフリー環境対応型高耐候性仕様
HALS含有アクリルウレタン系 高反射塗装仕上げ
TXフリー環境対応型
HALS含有アクリルウレタン系 高反射塗装仕上げ
TXフリー環境対応型高耐候性仕様
HALS含有シリコン変性アクリルウレタン系 高反射塗装仕上げ
TXフリー環境対応型高耐候性仕様

脱気絶縁複合防水（歩行用ウレタンゴム系塗膜防水工法）
対応
工法
記号

考

水性アクリルウレタン系塗装仕上げ

HCトップアクア（0.2）

HCエコトップゼロ■脱気絶縁複合防水

備

HALS含有アクリルウレタン系塗装仕上げ
TXフリー環境対応型
HALS含有アクリルウレタン系塗装仕上げ
TXフリー環境対応型高耐候性仕様

HCエコトップゼロ（0.15）

6

UR都市機構 保全工事共通仕様（平成29年版）

4

D
AQ
使用量
kg/m2

●公共建築工事標準仕様の納まりの詳細に関しては、建築工事監理指針（平成28年度版）
をご参照ください。
※ミリオプライマー30ⅢはミリオネートCB-30-Ⅲとセメントを適量混合したものです。

3

HCエコトップゼロ
（0.2）

材料

ミリオプライマー30Ⅲ

HCプライマーLP（単位：kg/㎡）

使用量
kg/m2

ミリオプライマー30Ⅲ

HCプライマーLP

2.0
0.1〜0.2■仕上げ層の仕様

材料

1

HCエコプルーフET

HCエコトップゼロ●屋上・屋上架台等・庇、架台天端及び立上り部等の仕様についてはお問い合わせください。
※ミリオプライマー30ⅢはミリオネートCB-30-Ⅲとセメントを適量混合したものです。

工程※

HCエコトップゼロ

2.6※
ミリオプライマー30Ⅲ 0.15〜0.25

2

D
共通立上り

ミリオパンレタン ET-20（2回目修繕）

ミリオパンレタン ET-20

材料

仕様
記号

X-1・X-2■バルコニー床等（2回目修繕）工程2■X-2仕様対応
工法
記号■バルコニー床等防水験

片：HCエコプルーフET＋HCトップSi（ 1回塗り）
またはHCエコトップクール Si（ 1回塗り）

トップコート層
防水層

10,000時間後の試験体断面写真※劣化は殆どなく、ウレタン防水層は健全な状態を維持■硬化時間の目安
製 品 名（社内実測値）■JIS物性値
（抜粋）

目安
気温

可使時間
5℃

23℃

試 験 項 目

硬化時間
35℃

5℃

23℃

35℃

HCエコプルーフET

60分

40分

20分

16時間

6時間

4時間

HCエコプルーフETV

−

−

−

9時間

5時間

−

JIS A 6021高伸長形
HCエコ
HCエコ
プルーフET プルーフET V
規格値

引張強さ

N/㎟

5.2

5.0

2.3以上

伸び率

％

840

650

450以上

引裂強さ

N/㎜

22

20

14以上

硬化物密度

Mg/㎥

1.3

1.3

表示値±0.1※HCエコプルーフET（V）はJIS A 6021 高伸長形に適合しております。

HCエコプルーフET Eシステム施工上の注意

1.保護具の着用
下地の乾燥は防水工事において最も重要な条件になります。下地の乾燥が不十分な状態で防水工事を行うことは、後々の膨れ現象の原因となります。
水分の管理法としては、下地を一片が約1mのビニルシートで覆い、一昼夜
後の結露の状況を確認する方法や高周波水分計により下地水分を計測する方法があります。

2.危険物の取り扱い

使用材料の多くが消防法で定める危険物に該当します。施工にあたって、材料の運搬、保管、貯蔵や取り扱いについて十分に配慮してください。

3.作業環境の管理

防水施工にあたっては労働安全衛生法を遵守し、常に作業上の危険や事故防止に配慮してください。また、施工の現場ばかりでなく、周辺地域に対しても十分な配慮が求められます。

4.その他 注意事項
下地の平滑性も防水工事の重要な条件となります。下地の凸部分や突起異物
は、サンダーなどで除去してください。また、不陸部や水溜まりのできる箇所は下地調整材等で平滑に仕上げてください。
下地の勾配は1/50〜1/20の範囲に納まるようにしてください。
勾配の調整は「ミリオネートCR」モルタルあるいは「CRロック」モルタルで処理してください。
下地に浮きのある場合は、後々の防水層の剥離現象の原因ともなります。
下地の浮きの有無を確認しておいてください。その部分を切り取った後下地調整材等で、平滑に仕上げてください。浮きが大きな部分はその部分を切り取った後下地調整材等で、平滑に仕上げてください。浮きが小さな場
合にはエポキシ系の注入材で処理することもできます。

当日に次工程の防水材の下塗りが完了できる面積を限度として張り付け、降雨による被害を防止します。シート張り付け後、脱気筒を設置します。
「MFテクノシートP」を使用する場合は「HCエコプルーフET V」にて防水材の下塗りを行います。

「HCエコプルーフET」はウレタン塗膜防水材の中で、有害性物質の少ない商品でありますが、取り扱いにあたっては保護具（ヘルメット、保護眼鏡、保護手袋、保護マスク）を着用してください。

施工後シート養生し長期間荷物を置く場合は、ウレタン塗膜防水材施工後7日間以上養生してください。

施工の完了した防水層を健全に維持するためには、施工後の管理が極めて重要です。施主および建物管理者に以下のような管理をお願いいたします。
防水性能を長期にわたって維持するために次の管理をお願いいたします。
1 定期的に点検を行なって、飛来物や排水溝の泥等の詰まりを除去し、水溜
まりのないようにしてください。
2 保護の塗料が薄くなっている、剥離を起こしている、ひび割れがある等の異常が認められた場合は、施工業者に連絡し、補修してください。
3 保護の塗料は劣化の状況に応じて、3〜5年毎に塗り替えをお勧めします。
この再塗装は有償となります。
（D2、Si、EX2、KSi仕上げの場合は必要ありません。）

下地に1mm以上のクラックが生じている部分はUカットし、プライマーを塗布した後「ウレタン系シーリング材」を充填して、平滑に処理してください。1mm未満の場合は「立面用防水材」又は「ウレタン系シーリング材」で埋めてください。

「MFテクノシート」の張り付け後、脱気筒の取り付け位置を決め、真下のシートを直径2〜3cm程度切り抜きます。脱気筒固定用の穴から電気ドリルで「MFテクノシート」を通して下地に穴を開け、オールアンカーを打ち込みます。一旦脱気筒のステンレスキャップを外し、防水材が塗布される部位にはプライマー「ミリオネートMS-60」を塗布後、防水材の補強塗りを行ないます。
筒部分も平場から50〜60mmは塗り上げます。脱気筒の取り付けは、50〜100m2に1個程度を目安にし、スラブの水上に設置します。

「ミリオプライマー30Ⅲ」は、「ミリオネートCB-30-Ⅲ」とポルトランド
セメントを適量調合して塗布してください。この「ミリオプライマー30
Ⅲ」は、下地と防水層の接着を良くし、ピンホールのない防水層を形成させるものです。塗布量は0.2kg／㎡を標準としますが、吸込みの激しい場
合は、増し塗りを行なってください。
塗布は、ローラー刷毛やこて等で、下地に良くすりこむように注意して行なってください。またピンホールのできやすい荒れた下地の場合は予め素地調整を行ってください。

「MFテクノシート」の張り付け後、シートの突き合わせ部分の線上に「MFテープPM」を張り付け、下塗り防水材としての「HCエコプルーフ
ET V」を金コテやゴムべらなどで、「MFテクノシートP」の小穴にも十分充填するように丁寧に塗布します。また、この塗布でシールするようにし、下塗り防水材の塗布量は、1kg/m2とします。

「HCエコプルーフET」は主剤、硬化剤の2液からなり、配合比率は重量比で1：2になります。たとえ少量使用の場合でも、必ず計量器を用いて秤量してください。2液の混合は、低速３枚羽の電動撹拌器を用いて十分に行なってください。混合した後は直ちに塗布作業に入ってください。

「HCエコプルーフET」は十分に混合後直ちにこてやローラー刷毛で、広い面積の施工の場合はレーキやスクイージーを用いて、平滑にピンホールのないように入念に塗布します。
「HCエコプルーフET」の塗布は、通常2回以上にわけて行ない、塗布量は仕様に準拠します。所定の膜厚を確保するため、施工に先立って材料の割り付けを行なうことが必要です。立面部の施工には「HCエコプルーフET
V」を使用します。
降雨などにより施工間隔があいた場合は、塗り継ぎ用プライマーとしてHCプライマーNBをご使用ください。

密着工法の補強布「ミリオクロス」の張り付けにあたっては、塗布された「ミリオプライマー30Ⅲ」の硬化を確認します。次に「NSソルベント」を0〜5%程度添加した「HCエコプルーフET」をローラー刷毛で0.3〜0.5kg/m2に塗布し、「ミリオクロス」を広げた上から更にローラー刷
毛で「HCエコプルーフET」を広げて、下地に良くなじませます。「ミリオクロス」が下地から浮き上がったり、しわ、端部の耳はねなどがない
ように接着固定させます。
「ミリオクロス」相互の重ねしろは、50mm以上とします。
絶縁工法の「MFテクノシート」の張り付けにあたっては、接着剤「HCボンド」を櫛ごてで塗布し、夏季は20〜50分、冬季は45〜90分を目安に放置し指でタックの出たことを確認して「MFテクノシート」を張り付け、しわ、空気の巻き込みに注意しながら転圧します。「MFテクノシート」の張り付けは、最初の一本目を墨出ししてまっすぐ張り、二本目は隙間のないように一本目に突き合せて浮き、しわに注意し張り付けます。作業は9.「HCエコトップゼロ」の塗布仕上げ工程に先立ち、形成された「HCエコプルーフET」防水層を良く点検し、ピンホールなどがないように必要に応じて補修などを行なっておきます。
「HCエコトップゼロ」は2液混合型ですので、可使時間を守って使用し、高温の場所での保管は避けてください。

既設アスファルト系目地材がある場合には除去した後にバッカーを埋め込
み、「ウレタン系シーリング材」を充填します。PCa下地の目地の場合は、補強布「ミリオクロス」を用いて防水材の補強塗りを行なってください。

フタル酸ジ-n-ブチル
テトラデカンフタル酸ジ-2-エチルヘキシル
ダイアジノン
アセトアルデヒド
フェノブカルブ
ノナナール＊小児の場合：0.1μg/m3（0.07ppb）

220μg/m3（0.02ppm）
330μg/m3（0.04ppm）
120μg/m3（7.6ppb）
0.29μg/m3（0.02ppb）
48μg/m3（0.03ppm）
33μg/m3（3.8ppb）
41μg/m3（7.0ppb）

ＨＣ

プライマー

⑤ 指定可燃物として分類されるものは、指定数量以上になれば指定可燃物となり、市町村条例に従わなければなりません。

クロルピリホス

ミリオネート

Aの貯蔵量
Bの貯蔵量
Cの貯蔵量
指定数量の倍数 ＝ーーーーーーー＋ーーーーーーー＋ーーーーーーー
Aの指定数量 Bの指定数量 Cの指定数量

スチレンモノマー

補助材料
その他（1）危険物の保管および取扱いは、消防法およびその関連法規に従って行わなければなりません。
（2）危険物は消防法により分類され、それぞれに貯蔵できる数量（指定数
量という） が決められています。
① 指定数量以上（指定数量の倍数が１以上）の場合は、消防法ならびにその関連法規② 指定数量未満（指定数量の倍数が１未満）の場合は、市町村条例③ 指定数量の1/5未満（指定数量の倍数が1/5未満）の場合は、無届け使用が可能④ 指定数量の計算

エチルベンゼンＮＳ

ソルベント

危険物の取扱いについて

希釈剤※HCエコプルーフET V硬化剤及びHCボンド硬化剤（S,W）は、非危険物固体に相当。

240μg/m3 240μg/m3
ーー（0.04ppm）（0.04ppm）
3800μg/m3 3800μg/m3
ー（0.88ppm）（0.88ppm） 任意測定
220μg/m3 220μg/m3ー
任意測定（0.05ppm）（0.05ppm）
1μg/m3＊
使用制限
ーー（0.08ppb）

LP

ＨＣ

トップアクアパラジクロロベンゼン

Ⅲ

ＨＣ

エコトップゼロ

キシレン

硬化剤

30

トップコート●HCエコプルーフET

ＨＣ

ボンド

ー

ET V

接着剤

2m3

ET

CB

ＨＣ

プライマー

可燃性液体類

トルエン

ＨＣ

ミリオネート ー ー

ー

プライマー

ー

ＨＣ

エコプルーフ3,000kg3

エコプルーフ

可燃性固体類

100μg/m 100μg/m
使用制限（0.08ppm）（0.08ppm） 測定
260μg/m3 260μg/m3ー
任意測定（0.07ppm）（0.07ppm）
870μg/m3 870μg/m3
ー（0.20ppm）（0.20ppm） 任意測定
3

Eシステム主要材料

ウレタン防水材

6,000L

建築基準法

第4石油類

国土交通省

ホルムアルデヒド

引火点が200℃以上 ●HCボンド 主剤●HCエコプルーフET 主剤
250℃未満のもの ●HCエコプルーフET V 主剤

住宅性能表示制度ー

品確法

2,000L

引火点が70℃以上
200℃未満のもの

国土交通省

降雨、降雪、強風が予想される場合は施工を中止してください。

1,000L

引火点が21℃以上
70℃未満のもの○：原料に未使用
×：原料に使用物質名称と対応「HCエコプルーフET」は1年を通して使用できる「通年用」として用意しております。特に「HCエコプルーフET」は厳冬期のような低温時にも施工は可能ですが施工面に結氷や霜が付着していると防水層の下地への接着不良を起こしますので、施工にあたっては気候の条件に十分な注意を行なってください。

引火点が21℃
未満のもの

学校環境衛生の基準

第3石油類

200L

商品名
●HCシールドプライマー 主剤・硬化剤●HCプライマーNB 主剤・硬化剤●ミリオネートMS-60 ●酢酸エチル●ミリオネートCB-30-Ⅲ ●MCH
●硬化促進剤Ⅷ●HCエコトップゼロ 主剤・硬化剤●NSソルベント●HCトップSi 主剤・硬化剤●HCエコトップクールE 主剤・硬化剤●HCエコトップクールSi 主剤・硬化剤

室内濃度指針値

第2石油類

性質

文部科学省

第1石油類

指定数量

室内濃度指針値

金属製パイプは錆や塗料を除去した後、樹脂製パイプはサンディング処
置後、専用プライマーを塗布し、補強布「ミリオクロス」を用いて、防水材の補強塗りを行なってください。

類別

指針と基準

厚生労働省

出隅部は10〜20mm程度の丸面または5mm程度の面取りを行なってくだ
さい。入隅部は直角仕上となっていることが望ましいです。
出隅部、入隅部ともに補強布「ミリオクロス」を用いて、防水材の補強塗りを行なってください。

MS-60

NB
○

○

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○

HCエコプルーフET Eシステム標準納まり図
立面部（１）

ミリオクロスとMFテクノシートの取合い

立面部
（2）

横型改修ドレン回り処理

縦型改修ドレン回り処理

トップコート

補強布HCエコプルーフET V

ドレンキャップ

ミリオクロス

補強布

横型改修ドレン

プライマー

ウレタン絶縁工法
ドレンキャップ

トップコートHCエコプルーフET

改修ドレン

トップコートHCエコプルーフET

HCエコプルーフET

MFテクノシート

ミリオクロス

ミリオクロス

モルタル

補強布

ボンド

ウレタン絶縁工法

プライマー

既存アスファルト防水
押えバンド

既存アスファルト防水
ステンレスバンド モルタル調整
ジャバラホース

ベランダ・排水溝廻り

基礎廻り

床貫通パイプ廻り

蛸足補強張りPCa板・ALC板の接合部処理
トップコート

トップコート

蛸足補強張りHCエコプルーフET V

HCエコプルーフET V

HCエコプルーフET

ミリオクロスHCエコプルーフET

HCエコプルーフET

MFテクノシート

ミリオクロスMFテクノシート

HCボンド

ミリオクロス

HCボンド

補強塗り

プライマー

HCエコプルーフET

トップコート

トップコート

絶縁テープ

CRモルタル ノロ処理層

ドレン廻り

脱気筒の納まりHCエコプルーフET V
ミリオクロス

押えコンクリートの目地処理
HCエコプルーフET
ミリオクロス
補強塗り
ミリオクロス

脱気筒
MFテクノシートボンド

トップコートHCエコプルーフET V
ミリオクロスミリオネートMS-60
50〜60
mm

オールアンカービス

HCエコプルーフET
ウレタンシーリング材
バッカー

MFテクノシートHCボンド

ウレタンシーリング材
バッカー

HCエコプルーフET V
ミリオクロス

押えコンクリート層
既設目地材
（除去残）

既設防水層
コンクリート層

押えコンクリート層
既設目地材
（除去残）
既設防水層
コンクリート層●シーリング材との相性がありますのでお問い合わせください。

HCエコプルーフET Eシステム使用材料の紹介

防水材類

HCエコプルーフET
グレー●18kg/セット（主剤：6kg、硬化剤：12kg）
JIS A6021ウレタンゴム系高伸長形
（旧1類）
適
合品
●環境対応型ウレタン塗膜防水材です。
●冬期でも硬化性が良く、スピーディな施工が可能な材料です。
優れた耐久性により、特定の保護塗料の1回塗りで10年間保護塗料の塗替が不要となります。
●F☆☆☆☆

HCエコプルーフET V
グレー●18kg/セット（主剤：6kg、硬化剤：12kg）
JIS A6021ウレタンゴム系高伸長形（旧1類）
適
合品 立面用・目止め用●環境対応型ウレタン塗膜防水材です。
●冬期でも硬化性が良く、スピーディな施工が可能な材料です。
優れた耐久性により、特定の保護塗料の1回塗りで10年間保護塗料の塗替が不要となります。
●F☆☆☆☆

●16.5kg/セット（主剤：1.5kg、硬化剤：15kg）●２成分水性アクリルウレタン系トップコートです。
●標準色：グレー●F☆☆☆☆
●保管、施工時には気象環境等に留意して下さい。
詳しくはお問合せ下さい。

HCエコトップクールE

HCトップSi

HCトップアクア●15kg/セット（主剤：6kg、硬化剤：9kg）●2成分HALS含有シリコン変性アクリルウレタン系
トップコートです。
（トルエン・キシレン未含有）●耐久性・耐候性に優れた保護仕上げ塗料です。
●標準色：グレー●F☆☆☆☆

●15ｋｇ/セット（主剤：6kg、硬化剤：9ｋｇ）●２成分HALS含有環境対応型アクリルウレタン系
高反射トップコートです。
（トルエン・キシレン未含有）●遮熱性に優れた環境対応型の仕上げ塗料です。
●標準色：N-60・N-80・42-70H・22-65C●F☆☆☆☆

ＨＣエコプルーフＥＴ、ＨＣエコプルーフＥＴＶはエコレールマーク認定商品です。

●8kg/セット（主剤：4kg、硬化剤：4kg）●2成分弱溶剤型エポキシウレタン系プライマーです。
（トルエン・キシレン未含有）●HCエコプルーフの塗布間隔が開いた際の塗り継ぎ
プライマーとして使用します。また既存下地がウレタ
ン防水層の場合のプライマーとして使用します。
●F☆☆☆☆

HCシールドプライマー●8kg/セット（主剤：4kg、硬化剤：4kg）●2成分弱溶剤型エポキシウレタン系プライマーです。
（トルエン・キシレン未含有）●タールウレタン下地の塗り重ねプライマーです。
主剤と硬化剤の混合物に10〜30%セメントを添加し使用します。
●F☆☆☆☆

●17kg/缶、500g/缶●１成分弱溶剤型特殊ウレタン系プライマーです。
（トルエン・キシレン未含有）●脱気筒にウレタン防水材を塗布する際に使用します。
また塩ビ配管や金属下地にも広く対応します。
●F☆☆☆☆

トップコート類

HCプライマーNB●16kg/セット（A液：4kg、B液：4kg、
粉体：8kg）●３成分水性エポキシ系プライマー●環境対応型のウレタン防水層の層間用・モルタル用プライマーです。
●F☆☆☆☆

ミリオネートMS-60

HCエコトップゼロ●15kg/セット（主剤：6kg、硬化剤：9kg）●２成分HALS含有型アクリルウレタン系
トップコートです。
（トルエン・キシレン未含有）●標準色：グレー●F☆☆☆☆

※プライマーに「HCプライマーLP」、
トップコートに「HCトップアクア」
を選択すると、臭気に配慮した仕様としてもご使用いただけます。

HCエコトップクールSi●15kg/セット（主剤：6kg、硬化剤：9kg）●2成分HALS含有シリコン変性アクリルウレタン系
高反射トップコートです。
（トルエン・キシレン未含有）●耐久性・遮熱性に優れた仕上げ塗料です。
●標準色：N-60・N-80・42-70H・22-65C●F☆☆☆☆

脱気盤●10個/箱●150mmx140mm●壁用脱気装置●ミリオネートMS-60を塗布

HCボンド●10kg/セット（主剤：2kg、硬化剤：8kg）●2液性ウレタン系無溶剤型ボンドです。
櫛ゴテにて塗布し、通気緩衝シート「MF
テクノシート」
を貼付けます。モルタル下
地、
ウレタン下地など幅広く適用できます。2液混合タイプですので、より強固に接着します。
●F☆☆☆☆

MFテクノシートP●幅1.2mx50m巻●特殊アクリル繊維不織布で、抜群の通気効果、
ク
ラック緩衝性能を有しています。パンチ穴により下地になじみ易く、更にアンカー効果により下地と防水層を一体化させる特殊なシートです。帯電防止
効果にすぐれ、冬場の静電気発生を抑制します。

副資材類●17kg/缶●１成分弱溶剤型ウレタン系プライマーです。
（トルエン・キシレン未含有）●主にモルタル・コンクリート面用のプライマーです。セ
メントとの混合無しでも使用可能ですが、セメントを重量比でミリオネートCB-30-Ⅲの半分から同量添加しますと、防水材のピンホール抑制に効果的です。
●F☆☆☆☆

HCプライマーLP

ボンド類

プライマー類

ミリオネートCB-30-Ⅲ

脱気筒C
●2個/箱
●高さ210mm●オールステンレス製脱気筒です。
●緩衝シートからの水蒸気圧力を外部に拡散させる働きがあります。
●ミリオネートMS-60を塗布

MFテクノシートB●幅1.0m×50m/巻●ポリエステル繊維織布で、通気性能・クラック緩衝性能に優れた通気緩衝シートです。
シートにパンチ
穴がないため、
目止め工程を簡略化できます。
またシート表面は撥水性能を有しています。

HCエコプルーフET Eシステム使用材料の紹介

副資材類

MFテープPM●幅50mmx50m/巻●通気緩衝シートの突き合せ部に使用します。
通気緩衝シート間の通気性を維持する効果があります。

MFシートマルチ●幅1.04ｍ×15ｍ/巻、働き幅0.96ｍ●自着層付通気緩衝複合シートです。
パンチ穴が無いため工程の簡略化が図れます。
また端部・ジョイントを水仕舞いすることにより仮防水が可能です。

ゴム粉 M, LL

トップフィラーFMⅡ

マルチテープクロス●420g/袋●トップコートに配合して使用する微粒子無機質フィラーです。仕上り性に優れています。

●幅90mm×50m/巻●シートマルチのジョイントや端末処理に使用するテープです。｢有孔フィルム＋補強クロス｣の一体構造により、
ブリード防止処理と補強塗りが同時に行えます。

●M:450g/袋、10kg/袋
LL：10kg/袋●トップコートに配合して使用することで、仕上がりにバリエーションをつけることができます。サイズは2種類あり、Mはローラー塗布・吹付塗装可能です。
LLは吹付塗装のみになります。

エアガン用ピン●長さ 30､35､40､45､50､55､60､65mm 500個/箱●機械固定ウレタン複合工法用
施工には専用釘打機（エアロスミス）が必要になります。

ドリルハンマー用ピン●長さ 30､40､50､60mm 500個/箱●機械固定ウレタン複合工法用●ドリル径：6.4mm

エアガン用ピンミリオクロスK●幅50mmx50m/巻●MFシートマルチのジョイント処理用粘着テープです。
シート端部からのブリードによる塗膜の変色を防止します。

●1.02mx50m/巻●ポリエステル繊維織布です。
ウレタン防水材の膜厚を確保します。

●幅100ｍｍ×50ｍ/巻、幅200ｍｍ×50ｍ/巻●粘着層付きの補強材です。自着層の効果により施工性が向上します。

絶縁テープN●幅50ｍｍ×20ｍ/巻、幅75ｍｍ×20ｍ/巻
幅100ｍｍ×20ｍ/巻、幅150ｍｍ×20ｍ/巻●動きの激しい下地箇所を絶縁し、防水層を保護する働きがあります。
ブチルゴムと不織布を組み合わせ
た自着層付きテープです。

固定ディスク●幅1.04x100m/巻●ガラス繊維織布です。
ウレタン防水材の膜厚を確保します。

イージーメジー●幅100mm×15m/巻●伸縮目地処理用テープです。

●500個/箱●内径 エアガン用：4.2mm
ドリルハンマー用：7mm●機械固定ウレタン複合工法用
エアガン用・ドリルハンマー用

希釈剤類

ミリオクロスKN

ミリオクロスGNSソルベント●18ℓ/缶●低臭性、非芳香族系の環境対応型希釈剤です。

下地調整材類

マルチテープミリオネートCR●18kg/缶●SBR系下地調整材（液体部）

ノロ用パウダードリルハンマー用ピン

CRロック●粉体20kg/袋
主剤3.8kg/ポリ容器
硬化剤3.8kg/ポリ容器●エポキシ系の速硬化型高強度下地調整材です。

●20kg/袋●ノロ用●SBR系下地調整材
（粉体部）

酢酸エチル
●15kg/缶●ミリオネートMS-60・HCシールドプライマー用希釈剤

メチルシクロヘキサン（ＭＣＨ）●16ℓ/缶●TXフリー環境対応型希釈剤