公共建築工事標準仕様書対応 日本ペイント製品塗装仕様書

１５章 左官工事
６節 仕上塗材仕上げ
１５．６．１ 一般事項
この節は、建築用仕上塗材を用いる内外装の仕上工事に適用する。
１５．６．２ 材 料（1） 仕上塗材(ｱ)
仕上塗材は、JIS A 6909（建築用仕上塗材）による。ただし、内装仕上げに用いる塗材のホルム
アルデヒド放散量は、特記による。特記がなければ、Ｆ☆☆☆☆とする。
(ｲ)
仕上塗材は、表１５．６．１により、種類（呼び名）、仕上げの形状及び工法は特記による。
(ｳ)
仕上塗材の製造所において指定された色、つや等に調合し、有効期間を経過したものは使用しない。
なお、下塗材、主材及び上塗材は、同一製造所の製品とする。
(ｴ)内装薄塗材及び内装厚塗材で吸放湿性を有する塗材を用いる場合は、JIS A 6909 に基づく[調湿形]の表示のあるものとし、適用は特記による。
(ｵ)
内装薄塗材Ｗをコンクリート、セメントモルタル等のアルカリ性の下地に適用する場合は、 JIS
A 6909 に基づく[耐アルカリ性試験合格]の表示のあるものを用いる。
(ｶ)
内装薄塗材Ｗは、JIS A 6909 に基づく[かび抵抗性]の表示のあるものを用いる。
(ｷ)
複層仕上塗材の耐候性は、特記による。特記がなければ、耐候形３種とする。
(ｸ)
複層仕上塗材の上塗材の種類は表１５．６．２により、種類は特記による。特記がなければ、水・ ・ ・ ・系アクリルのつやありとする。
(ｹ)
増塗材は、主材基層塗りに用いる材料とする。
(ｺ)
設計図書に定められた防火材料は、建築基準法に基づく防火材料の指定又は認定を受けたものとする。
表１５．６．１ 仕上塗材の種類（呼び名）、仕上げの形状及び工法（その１）
種類
呼び名
仕上げの形状工法
所要量(㎏/㎡)(注)5(注)6
薄付け仕上塗材
外装薄塗材 Si
砂壁状
吹付け
下塗材(注) 1. 0.1 以上ゆず肌状
主 材
1.0 以上ゆず肌状
ﾛｰﾗｰ塗り 下塗材(注) 1. 0.1 以上
さざ波状
主 材
0.6 以上
可とう形
砂壁状
吹付け
下塗材
0.1 以上外 装 薄 塗 材 ゆず肌状
主 材
1.2 以上Si
ゆず肌状
ﾛｰﾗｰ塗り 下塗材
0.1 以上
さざ波状
外装薄塗材 E

砂壁状
ゆず肌状
平たん状
凹凸状

吹付け

ゆず肌状
さざ波状
着色骨材砂壁状

ﾛｰﾗｰ塗り

こて塗り

吹付け
こて塗り

塗り回数
12
11～2(注)4.
1

主 材

1.2 以上2
11～2(注)4.

下塗材(注) 1.
主 材
下塗材(注) 1.
主 材

0.1 以上1.0 以上0.1 以上0.6 以上1211～2(注)4.

下塗材(注) 1.
主 材
下塗材(注) 1.
主 材

0.1 以上1.5 以上0.1 以上0.9 以上1211～2(注)4.

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可とう形
外装薄塗材 E

砂壁状
ゆず肌状
平たん状
凹凸状
ゆず肌状
さざ波状

吹付け

ゆず肌状
さざ波状

ﾛｰﾗｰ塗り

凹凸状

吹付け

外装薄塗材 S

砂壁状

吹付け

内装薄塗材 C
内装薄塗材 L

凹凸状

吹付け

平たん状
凹凸状

こて塗り

ゆず肌状
さざ波状
砂壁状じゅらく
ゆず肌状
平たん状
凹凸状

ﾛｰﾗｰ塗り

ゆず肌状
さざ波状
京壁状じゅらくゆず肌状

ﾛｰﾗｰ塗り

平たん状
凹凸状

防水形
外装薄塗材 E

内装薄塗材 Si
内装薄塗材 E

内装薄塗材 W

0.1 以上1.2 以上0.1 以上1.2 以上1211～2(注)4.

下塗材
0.1 以上増塗材
0.7 以上
主材基層
1.0 以上主材模様
0.4 以上下塗材
0.1 以上主 材
1.0 以上下塗材(注) 1. 0.1 以上
主 材
0.8 以上111～2(注)4
11
111～2(注)4

下塗材(注) 1.
主 材

0.1 以上0.6 以上11～2(注)4

吹付け

下塗材(注) 1. 0.1 以上
主 材
0.3 以上11～2(注)4

こて塗り

下塗材(注) 1. 0.1 以上
主 材
0.2 以上11～2(注)4

こて塗り

下塗材
主 材
下塗材
主 材

ﾛｰﾗｰ塗り吹付け
こて塗り

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表１５．６．１ 仕上塗材の種類（呼び名）、仕上げの形状及び工法（その２）種類
呼び名
仕上げの形状工法
所要量(㎏/㎡)
厚付け仕上塗材
外装厚塗材 C
吹放し吹付け下塗材
0.1 以上凸部処理
主材基層
3.0 以上主材模様
2.0 以上上塗材(注)3. 0.3 以上

外装厚塗材 Si
外装厚塗材 E

内装厚塗材 C

内装厚塗材 L

内装厚塗材 G

内装厚塗材 Si
内装厚塗材 E

塗り回数
１１１２

平たん状
凹凸状
ひき起こしかき落とし

こて塗り 下塗材(注)1.
主 材
上塗材(注)3.

0.1 以上5.0 以上0.3 以上11～2(注)4
2

吹放し
凸部処理

吹付け

下塗材
主材基層
主材模様
上塗材(注)2.

0.1 以上1.5 以上1.5 以上0.3 以上１１１２平たん状
凹凸状
ひき起こし

こて塗り 下塗材
ﾛｰﾗｰ塗り 主 材
上塗材(注)2.

0.1 以上3.0 以上0.3 以上11～2(注)4
2

吹放し
凸部処理

吹付け

下塗材
主材基層
主材模様
こて塗り 下塗材(注)1.
主 材

0.1 以上3.0 以上2.0 以上0.1 以上3.5 以上１
１１
11～2(注)4

こて塗り 下塗材(注)1.
主 材

0.1 以上2.5 以上11～2(注)4

こて塗り 下塗材(注)1.
主 材

0.1 以上2.5 以上11～2(注)4

吹付け

0.1 以上1.5 以上1.5 以上１１
１

0.1 以上3.0 以上11～2(注)4

平たん状
凹凸状
ひき起こし
かき落とし
平たん状
凹凸状
ひき起こし
かき落とし
平たん状
凹凸状
ひき起こしかき落とし
吹放し
凸部処理
平たん状
凹凸状
ひき起こし

下塗材
主材基層
主材模様

こて塗り 下塗材
ﾛｰﾗｰ塗り 主 材

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表１５．６．１ 仕上塗材の種類（呼び名）、仕上げの形状及び工法（その３）種類
呼び名
仕上げの形状工法
所要量(㎏/㎡)
複層仕上塗材
複層塗材 CE
凸部処理
吹付け
下塗材
0.1 以上(注)7
複層塗材 Si
凹凸状
主材基層
0.7 以上複層塗材 E
主材模様
0.8 以上複層塗材 RE
上塗材
0.25 以上
ゆず肌状

ﾛｰﾗｰ塗り 下塗材
主 材
上塗材

0.1 以上1.0 以上0.25 以上

11～2(注)42

凸部処理
凹凸状

吹付け

0.1 以上1.0 以上0.5 以上0.25 以上

11～2(注)4
１２

ゆず肌状

ﾛｰﾗｰ塗り 下塗材
主 材
上塗材

0.1 以上1.0 以上0.25 以上

11～2(注)42

防水形複層塗材 CE
防水形複層塗材 E
防水形複層塗材 RE

凸部処理
凹凸状
ゆず肌状

吹付け

吹付用軽量塗材

砂壁状

こて塗用軽量塗材

平たん状

0.1 以上0.9 以上1.7 以上0.9 以上0.25 以上
0.1 以上厚 5 ㎜以上
0.1 以上厚 3 ㎜以上

１１２
１２
１1～2(注)4
１1～2(注)4

可とう形
複層塗材 CE

軽量骨材仕上塗材

塗り回数
１１１２

下塗材
主材基層
主材模様
上塗材

下塗材
増塗材
ﾛｰﾗｰ塗り 主材基層
主材模様
上塗材
吹付け
下塗材
主 材
こて塗り 下塗材
主 材（注）１．下塗材を省略又は専用の下地調整材を用いる場合は、仕上塗材の製造所の指定による。
２．上塗材の適用は特記による。
３．セメントスタッコ以外の塗材の場合は、特記による。
４．塗り回数は、仕上塗材の製造所の指定による。
５．工法欄の吹付け、ローラー塗り及びこて塗りは、主材の塗付けに適用する。
６．所要量は、被仕上塗材仕上げ面単位面積当たりの仕上塗材(希釈する前)の使用質量とする。
なお、表の所要量は、２回塗りの場合、２回分の使用質量を示す。
７．複層仕上塗材の上塗りが、メタリックの場合の所要量及び塗り回数は、１５．６．６（13）（ｴ）（ａ）による。
表１５．６．２ 複層仕上塗材の上塗材の種類
樹脂
アクリル系
シリ ポリウレタン系
ｱｸﾘﾙｼﾘｺﾝ系
ふっ素系
カ系
外観 つや つや ﾒ ﾀ ﾘ つや つや つや ﾒﾀﾘ つや つや ﾒﾀﾘｯ つやつや ﾒ ﾀ ﾘ
溶媒あり なし ｯｸ
なし あり なし ｯｸ あり なし ｸありなし ｯｸ
溶剤系
○
○
○
―
○
○
○
○
○
○
○
○
○
弱溶剤系
○
○
――
○
○
―
○
○
―
○
○
―
水 系
○
○
―○
○
○
―
○
○
―
○
○
―
凡例
○印：選択可能－印：選択不可（注） つやなし及びメタリックは、可とう形複層塗材及び防水形複層塗材には適用しない。
（2）
（3）
（4）

下地調整塗材は、JIS A 6916（建築用下地調整塗材）による。
水は、１５．３．２（2）による。
（1）から（3）まで以外の材料は、仕上塗材の製造所の指定する製品とする。

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１５．６．３ 施工一般
（1） １５．１．３の見本塗板は、所要量又は塗厚が工程ごとに確認できるものとする。
（2） 仕上げ工程の放置時間等は、１８．１．４[施工一般]（8）による。
（3） 仕上げ場所の気温が低い場合は、１８．１．６[施工管理]（1）による。
（4） 外部の仕上げ塗りは、降雨、多湿等により結露のおそれのある場合及び強風時には、原則として、行わない。
（5） 仕上げに溶剤を用いる場合は、換気をよくして、溶剤による中毒を起こさないようにする。
（6） 工程ごとの所要量等の確認を、１５．６．７により行う。
（7） シーリング面に仕上塗材仕上げを行う場合は、シーリング材が硬化した後に行うものとし、塗重ね適合性を確認し、必要な処理を行う。
１５．６．４ 下地処理
・ ・

（1）

コンクリート、モルタル、プラスター下地等で、ひび割れがある場合は、必要に応じてＵ字形にはつ・り、仕上げに支障のないモルタル等で充填し、14 日程度放置する。ただし、気象条件等によりモルタル等の付着が確保できる場合には、放置期間を短縮することができる。
（2） 外壁のコンクリート下地等で漏水のおそれのあるひび割れは、Ｕ字形にはつり、シーリング材を充填する。
なお、シーリング材は仕上げに支障のないものとする。
（3） モルタル下地の仕上げは表１５．６．３により、仕上塗材の種類に応じた○印の仕上げとする。
表１５．６．３ 仕上塗材の種類に応じたモルタル下地の仕上げ
仕上塗材の種類
モルタル下地の仕上げ
はけ引き
金ごて
木ごて
（呼び名）
外装薄塗材 Si、外装薄塗材 E、外装薄塗材 S、内装薄塗材 Si、内装薄塗材 E、内装薄塗材 W、外装厚塗材 Si、外装厚塗材 E、内装厚塗材 Si、○○○内装厚塗材 E、複層塗材 CE、複層塗材 Si、複層塗材 E、軽量骨材仕上塗材

備考

薄塗材の場合は、金ごて又は木ごて

内装薄塗材 C、内装薄塗材 L、外装厚塗材 C、薄塗材の場合は、○―○内装厚塗材 C、内装厚塗材 L、内装厚塗材 G
木ごて
可とう形外装薄塗材 Si、可とう形外装薄塗材 E、防水形外装薄塗材 E、可とう形複層塗材 CE、複層塗材 RE、―○――防水形複層塗材 CE、防水形複層塗材 E、防水形複層塗材 RE（4） ＡＬＣパネル下地の場合は、次による。
(ｱ)
内壁目地部の形状は、特記による。特記がなければ、V 形目地付きとする。
(ｲ)
ＡＬＣパネル面の欠け、穴等は、ＡＬＣパネルの製造所の指定する補修用材料（既調合のもの）で平滑にする。
（5） 押出成形セメント板下地の場合は、押出成形セメント板面の欠け、表面の傷等を押出成形セメント板の製造所の指定する補修材料で平滑にする。
１５．６．５ 下地調整

（1） コンクリート面の下地調整は、次による。
(ｱ)
目違いは、サンダー掛け等により取り除く。
(ｲ)
下地面の清掃を行う。
(ｳ)
下地調整塗材 C-2 を、１～２㎜程度全面に塗り付けて、平滑にする。ただし、スラブ下等の見上げ面及び厚付け仕上塗材仕上げ等の場合は、省略する。
(ｴ)
下地の不陸調整厚さが１㎜以下の場合は、（ｳ）の下地調整塗材 C-2 に代えて、下地調整塗材 C-1を平滑に塗り付けることができる。
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下地の不陸調整厚さが３㎜を超えて 10 ㎜以下の場合は、（ｳ）の下地調整塗材 C-2 に代えて、下地調整塗材 CM-2 を平滑に塗り付ける。

（2） モルタル、プラスター及びプレキャストコンクリートの下地調整は、次による。
(ｱ)
下地面の清掃を行う。
(ｲ)
合成樹脂エマルションシーラーを全面に塗り付ける。ただし、仕上塗材の下塗材で代用できる場合は、省略することができる。
（3） せっこうボード面及びその他のボード面下地調整は、次による。
(ｱ)
表１８．２．７［せっこうボード面及びその他ボード面の素地ごしらえ］のＢ種とする。
(ｲ)
合成樹脂エマルションシーラーを全面に塗りつける。
（4） ALC パネル面の下地調整は、次による。
(ｱ)
下地面の清掃を行う。
(ｲ)
合成樹脂エマルションシーラーを全面に塗り付ける。ただし下地調整塗材 E で代用する場合は、省略することができる。
(ｳ)
屋外は、仕上塗材の製造所の仕様により下地調整塗材 C-1 又は下地調整塗材 E を全面に塗り付けて、平滑にする。ただし、外装薄塗材 S 仕上げの場合は、下地調整塗材 C-2 を全面に塗り付けて、平滑にする。
（5） 押出成形セメント板面の下地調整は、次による。
(ｱ)
下地面の清掃を行う。
(ｲ)
日本建築学会材料規格 JASS 18 M-201[反応形合成樹脂シーラーおよび弱溶剤形反応硬化形合成樹脂シーラー]に基づく塗料を全面に塗り付ける。
なお、仕上塗材の製造所の仕様により、下塗材を JASS 18 M-201 に基づく塗料で、代用とすることができる。
日本ペイント 下地調整材一覧（JIS A 6916.他）
C-1
ﾆｯﾍﾟ 1 材フィラー#200
ﾆｯﾍﾟ１材カチオンフィラーC-2CM-2―E
ﾆｯﾍﾟアンダーフィラーS 又はﾆｯﾍﾟアンダーフィラーAL
合成樹脂エマルション ﾆｯﾍﾟ水性透明シーラー、ﾆｯﾍﾟ水性ホワイトシーラー
シーラー（JIS K5663） ﾆｯﾍﾟ水性カチオンシーラー（透明・ホワイト）、ﾆｯﾍﾟ水性シミ止めシーラーⅡ
ﾆｯﾍﾟファイン浸透シーラー（透明）、ﾆｯﾍﾟ浸透性シーラー（新）、JASS18 M-201
ﾆｯﾍﾟファイン浸透造膜シーラー、ﾆｯﾍﾟファインパーフェクトシーラー（透明）※JIS 取得品ではありません。
１５．６．６ 工 法（1） 外装薄塗材 Si 及び可とう形外装薄塗材 Si は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、仕上塗材の製造所の指定する水の量で均一になるように行う。ただし、溶剤系の下塗材の場合は、仕上塗材の製造所の指定する量の専用薄め液で均一になるように行う。
(ｲ)
下塗りは、だれ、塗残しのないように均一に塗り付ける。
(ｳ)
主材塗りは、次による。
（a） 吹付けの場合、見本と同様の模様で均一に仕上がるように、仕上塗材の製造所の指定の吹付け条件により吹き付ける。
（b） ローラー塗りの場合、見本と同様の模様で均一に仕上がるように、所定のローラーを用いて塗り付ける。

（2）

外装薄塗材 E 及び可とう形外装薄塗材 E は、次による。
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(ｱ)
(ｲ)
(ｳ)

材料の練混ぜは、（1）（ｱ）による。
下塗りは、（1）（ｲ）による。
主材塗りは、次による。
(a)
吹付けの場合、（1）（ｳ）（a）による。
(b)
ローラー塗りの場合、（1）（ｳ）（b）による。
(c)・ ・・ ・

こて塗りの場合、見本と同様の模様で均一に仕上がるように、所定のこてを用いて塗り付ける。

（3） 防水形外装薄塗材 E は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、（1）（ｱ）による。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
増塗りは、出隅、入隅、目地部、開口部回り等に、はけ又はローラーにより、端部に段差のないように塗り付ける。
(ｴ)
主材塗りは、次による。
（a） 基層塗りは、だれ、ピンホール、塗残しのないよう下地を覆うように均一に塗り付ける。
（b） 模様塗りは、次による。
①吹付けの場合、（1）（ｳ）（a）による。
②ローラー塗りの場合、（1）（ｳ）（b）による。
（4） 外装薄塗材 S は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、仕上塗材の製造所の指定する量の専用薄め液で均一になるように行う。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、（1）（ｳ）（a）による。
（5） 内装薄塗材 C 及び内装薄塗材 L は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、仕上塗材の製造所の指定する水の量で均一になるように行う。なお、練混ぜ量は、仕上塗材の製造所の指定する可使時間以内に使い終わる量とする。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、次による。
（a） 吹付けの場合、（1）（ｳ）（a）による。
（b） ローラー塗りの場合、（1）（ｳ）（b）による。
・ ・（c） こて塗りの場合、（2）（ｳ）（c）による。
（6） 内装薄塗材 Si 及び内装薄塗材 E は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、仕上塗材の製造所の指定する水の量で均一になるように行う。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、（5）（ｳ）による。
（7） 内装薄塗材 W は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、（6）（ｱ）による。ただし、合成樹脂エマルションを使用する場合は、仕上塗材製造所の仕様による。
(ｲ)
主材塗りは、次による。
（a） 吹付けの場合、（5）（ｳ）（a）による。
（b） こて塗りの場合、（2）（ｳ）（c）による。
（8） 外装厚塗材 C は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、（5）（ｱ）による。ただし、溶剤系の下塗材又は上塗材の場合は、仕上塗材の製造所の指定する量の専用薄め液で均一にになるように行う。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、次による。
（a） 吹付けの場合は、次による。
①基層塗りと模様塗りの２回とする。
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公共建築工事標準仕様書対応 日本ペイント製品塗装仕様書②基層塗りは、だれ、ピンホール、及び塗残しのないよう下地を覆うように塗り付ける。
③模様塗りは、（1）（ｳ）（a）による。
．．
④凸部処理は、模様塗りの後に、見本塗板と同様の模様になるように、こて又はローラーにより押さえる。
（b） こて塗りの場合、（2）（ｳ）（c）による。
(ｴ)
上塗材を用いる場合は、上塗りは、２回塗りとし、色むら、だれ、光沢むら等が生じないように均一に、はけ、ローラー又はスプレーガンにより塗り付ける。
（9） 外装厚塗材 Si 及び外装厚塗材 E は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、（6）（ｱ）による。ただし、溶剤系の下塗材又は上塗材の場合は、仕上塗材の製造所の指定する量の専用薄め液で均一になるように行う。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、次による。
（a） 吹付けの場合、（8）（ｳ）（a）による。
（b） ローラー塗りの場合、（1）（ｳ）（b）による。
（c） こて塗りの場合、（2）（ｳ）（c）による。
(ｴ)
上塗りは、（8）（ｴ）による。
（10） 内装厚塗材 C は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、（5）（ｱ）による。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、（8）（ｳ）による。
（11） 内装厚塗材 L 及び内装厚塗材 G は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、（5）（ｱ）による。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、（2）（ｳ）（c）による。
（12） 内装厚塗材 Si 及び内装厚塗材 E は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、（6）（ｱ）による。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、（9）（ｳ）による。
（13） 複層塗材 CE 及び複層塗材 RE は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜ（a） 材料の練混ぜは、（5）（ｱ）による。
（b） 溶剤系の下塗材又は上塗材の場合は、仕上塗材の製造所の指定する量の専用薄め液で均一に薄める。
（c） ２液形上塗材は、薄める前に基剤と硬化剤を仕上塗材の製造所の指定の割合で混ぜ合わせる。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、次による。
（a） 吹付けの場合は、（8）（ｳ）（a）による。
（b） ローラー塗りの場合は、（1）（ｳ）（b）による。
(ｴ)
上塗りは、次による。
（a） 上塗材の所要量は、メタリックの場合は、0.4 ㎏/㎡/以上とする。また、上塗りの工程を 3回以上とし、第１回目はクリヤー又はメタリックと同系色のエナメルを塗り付け、最上層はクリヤーとする。
（b） (a)以外の場合は、上塗りは、（8）（ｴ）による。
（14） 複層塗材 Si 及び複層塗材 E は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、（9）（ｱ）及び（13）（ｱ）（c）による。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
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(ｳ)
(ｴ)

主材塗りは、（13）（ｳ）による。
上塗りは、（13）（ｴ）による。

（15） 可とう形複層塗材 CE は、次による。
(ｱ)
材料の練り混ぜは、（13）（ｱ）による。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、次による。
（a） 吹付けの場合は、次による。
①基層塗りは、（3）（ｴ）（a）による。
②模様塗りは、（1）（ｳ）（a）による。
③凸部処理は、（8）（ｳ）（a）④による。
（b） ローラー塗りの場合、（1）（ｳ）（b）による。
(ｴ)
上塗りは、（13）（ｴ）（b）による。

（16） 防水形複層塗材 CE 及び防水形複層塗材 RE は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、（13）（ｱ）による。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
増塗りは、（3）（ｳ）による。
(ｴ)
主材塗りは、次による。
（a） 基層塗りは、２回塗りとし、だれ、ピンホール、塗残しのないよう下地を覆うように塗り付ける。
（b） 模様塗りは、（3）（ｴ）（b）による。
(ｵ)
上塗りは、（13）（ｴ）（b）による。
（17） 防水形複層塗材 E は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、（14）（ｱ）による。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
増塗りは、（3）（ｳ）による。
(ｴ)
主材塗りは、（16）（ｴ）による。
(ｵ)
上塗りは、（13）（ｴ）（b）による。
（18） 軽量骨材仕上塗材は、次による。
(ｱ)
材料の練混ぜは、仕上塗材の製造所の指定する方法で均一になるように行う。
なお、練混ぜ量は、仕上塗材の製造所の指定する可使時間以内に使い終わる量とする。
(ｲ)
下塗りは、（1）（ｲ）による。
(ｳ)
主材塗りは、（7）（ｲ）による。

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