令和元年度 建設技術審査証明事業（下水道技術）技術概要書

取付管の修繕工法

ＦＲＰ光硬化取付管ライニング工法

技術審査証明事

限 2025 年 3月31日

下水有6号

公財）

（技術名称：ＦＲＰ光硬化取付管ライニング工法

第１93

効期

道技術

［開発目標型］

設業

建設技術審査証明書

建日本（取付管の修繕工法）

下 水 道 新技

術機構

ૣऔબྶల!!࣢（ 開 発 の 趣 旨 ）従来，取付管の修繕工法においては，下水道本管と取付管の接合部分は浸入水の影響を受け易く，施工時に苦慮していた。本技術は光硬化により外気温や浸入水の影響を受けることなく，均一の時間で材料硬化ができ，２工程で施工することにより本管と取付管の接合部の止水性が確保できるように開発された技術である。なお，本技術は，ガラス繊維におけるライニング材として長期の耐荷能力および耐ストレインコロージョン性を有する技術である。取付管部の硬化速度向上のため，UV-LED による硬化の技術を開発した。今回，接合部においても LED による硬化の技術を開発し追加した。

（ 開 発 目 標 ）本技術の開発目標は，次に示すとおりである。
（１）施工性：次の各条件下で取付管部が施工できること。
１）水銀系紫外線ランプ（UV トレイン）①曲がり 60°②複合条件 段差 40 mm，隙間 50 mm③施工延長 反転方法 10 ｍ，押込み方法 ５ｍ④浸入水 水圧 0.05 MPa，水量 ２L/min
２）紫外線 LED（UV-LED トレイン）①曲がり 60°②複合条件 段差 40 mm，隙間 50 mm③単独条件 段差 40 mm，隙間 なし④施工延長 反転方法５ｍ，押込み方法５ｍ⑤浸入水 水圧 0.05 MPa，水量２L/min（２）接合部の施工性：次の各条件下で本管と取付管の接合部が施工できること。
１）本管が更生済の場合①浸入水 水圧 0.05 MPa，水量 ２L/min②取付管と本管の接合部隙間 30 ㎜２）本管が更生されていない場合 ①浸入水 水圧 0.05 MPa，水量 ２L/min②取付管と本管の接合部隙間 30 ㎜（３）水密性：硬化後の接合部は，次の水圧に耐える水密性を有すること。
１）本管が更生済の場合①外水圧 0.05 MPa②内水圧 0.05 MPa２）本管が更生されていない場合 ①外水圧 0.08 MPa②内水圧 0.05 MPa（４）硬化時間，硬化後の強度：取付管施工の光硬化時間，硬化後の強度は浸入水の有無に左右されないこと。
（５）耐荷能力：取付管ライナーおよび接合部分材料の強度特性は，次の試験値であること。
１）取付管ライナ－
引張強さの短期試験値
18.0 N/mm2 以上①ガラス繊維曲げ強さの短期試験値
60.0 N/mm2 以上
引張弾性率の短期試験値
2,500 N/mm2 以上
曲げ強さの長期試験値
19.0 N/mm2 以上
圧縮強さの短期試験値
60.0 N/mm2 以上曲げ弾性率の短期試験値
3,000 N/mm2 以上
圧縮弾性率の短期試験値
2,000 N/mm2 以上
曲げ弾性率の長期試験値
2,700 N/mm2 以上
引張弾性率の短期試験値
2,500 N/mm2 以上②ポリエステル繊維曲げ強さの短期試験値
40.0 N/mm2 以上
圧縮強さの短期試験値
30.0 N/mm2 以上
曲げ弾性率の短期試験値
2,500 N/mm2 以上
2圧縮弾性率の短期試験値
2,000 N/mm2 以上
曲げ弾性率の長期試験値
2,080 N/mm 以上
引張強さの短期試験値
10.0 N/mm2 以上２）接合部分材料
引張強さの短期試験値
60.0 N/mm2 以上①ガラス繊維曲げ強さの短期試験値
125.0 N/mm2 以上
引張弾性率の短期試験値
5,900 N/mm2 以上
曲げ強さの長期試験値
60.0 N/mm2 以上
圧縮強さの短期試験値
40.0 N/mm2 以上
曲げ弾性率の短期試験値
8,000 N/mm2 以上
圧縮弾性率の短期試験値
3,000 N/mm2 以上
曲げ弾性率の長期試験値
4,000 N/mm2 以上（６）偏平強さ：取付管ライナーおよび接合部分材料の偏平強さは，厚さにより次の試験値であること。
１）取付管ライナー①ガラス繊維 ( 呼び径 150) 設計厚さ 3.0 mm，0.59 kN/m 以上 厚さ 4.0mm，3.38 kN/m 以上 厚さ 4.5 mm，3.38 kN/m 以上②ガラス繊維（呼び径 200）設計厚さ 5.5 ㎜，4.28 kN/m 以上③ポリエステル繊維（呼び径 200）設計厚さ 3.5 ㎜，0.49 kN/m 以上 厚さ 5.9 ㎜，4.28 kN/m 以上
２）接合部分材料（本管 250，取付管 150）設計厚さ 2.0 ㎜，0.66 kN/m 以上
設計厚さ 3.5 ㎜，4.61 kN/m 以上（７）耐薬品性：取付管ライナーおよび接合部分材料は，「下水道用強化プラスチック複合管 (JSWAS K-2)」と同等以上の耐薬品性を有すること。
（８）耐摩耗性：取付管ライナーおよび接合部分材料は，下水道用硬質塩化ビニルと同等程度の耐摩耗性を有すること。
（９）耐高圧洗浄性：硬化後の接合部は，15 MPa の高圧洗浄で剥離・破損がないこと。
（10）耐ストレインコロージョン性：取付管ライナーおよび接合部分材料は，耐ストレインコロージョン性を有すること。

（公財）日本下水道新技術機構の建設技術審査証明事業（下水道技術）実施要領に基づき，依頼のあった「ＦＲＰ光硬化取付管ライニング工法」の技術内容について下記のとおり証明する。
なお，この技術は 2006 年３月１日に審査証明を取得し，変更された技術である。
2020 年 3 月 17 日

建設技術審査証明事業実施機関

公益財団法人 日本下水道新技術機構
記理事長

１．審 査 の 結 果
上記すべての開発目標を満たしていると認められる。
２．審査証明の前提（１）提出された資料には事実に反する記載がないものとする。
（２）本技術に使用する材料は，適正な品質管理のもとで製造されたものとする。
（３）本技術の施工は，標準施工管理要領に従い，適正な施工管理のもとで行われるものとする。
３．審査証明の範囲
審査証明は，依頼者から提出のあった開発目標に対して設定した審査方法により確認した範囲とする。
４．留意事項および付言（１）本技術の施工にあたっては，作業前にマンホール内の酸素濃度，硫化水素濃度等測定を行い，安全性を確認の上作業を行うこと。
（２）本技術の施工にあたっては，スチレンを含む樹脂，粉塵等に対し，換気，防塵マスクの着用等の安全衛生対策を行うこと。
（３）本技術の施工にあたっては，必要に応じて周辺住民に対する臭気対策を行うこと。
（４）本技術の施工にあたっては，標準施工管理要領に基づいた施工を行うこと。
( 建設技術審査証明（下水道技術）報告書参照 )５．審査証明の詳細
６．審査証明の有効期限2025 年 3 月 31 日
７．審査証明の依頼者

東 亜 グ ラ ウ ト 工 業 株 式 会 社
エスジーシー下水道センター株式会社（東京都新宿区四谷二丁目 10 番地）（東京都新宿区四谷三栄町 12 番２号）

技術の概要技術の概要
FRP 光硬化取付管ライニング工法は，取付管部と，本管と取付管の接合部を２工程で施工する取付管の修繕工法である。本技術は，取付管ライナー（ガラス繊維またはポリエステル繊維に光硬化性樹脂を含浸させたもの）をます側より反転または押込み，拡径し，ますよりトレインを押し込みながら，先端に付いている TV カメラによりソフトスリーブ内の拡径状況等を確認した後，トレインに搭載された水銀系紫外線ランプ（UV ランプ）または紫外線 LED（UV-LED）の照射により硬化を行う。その後，接合部分材料（本管と取付管の接合部用材料に光硬化性樹脂を含浸させたもの）を補修機に装着し，本管内に引き込み，拡径後硬化することにより，本管と取付管の接合部を一体化させる技術である。

インナーフィル

桝

第1工程
アウターフィル

取付管ライニング施工①ガラス・パイル＋光硬化性樹脂②ポリエステル・パイル＋光硬化性樹脂
取付管高さ12～15 ㎝

第2工程
専用一体型施工

既設管（更生管）補修幅 40 ㎝
取付管取付管部（ガラス繊維）本管部（ガラス繊維）
（平面図）

（立面図）

水膨潤ゴム（A-50）

本管

写真－１

取付管ﾗｲﾆﾝｸﾞ 反転工法機材

写真－２ 取付管ﾗｲﾆﾝｸﾞ 押込み工法機材

写真－３

一体型補修機技術の特長
技術の特長
技術の特長を以下に示す。
（１）施工性：次の各条件下で取付け管部が施工できる。
１）水銀系紫外線ランプ（UV トレイン）①曲 が り 60 °
③施工延長 反転方法 10 ｍ，押込み方法 ５ｍ②複合条件 段差 40 mm，隙間 50 mm④浸 入 水 水圧 0.05 MPa，水量 ２L/min
段差等は，施工可能な最大値を示しており，流下能力の確保を前提としていない。

２）紫外線 LED（UV-LED トレイン）①曲 が り 60 °
④施工延長 反転方法 ５ｍ，押込み方法 ５ｍ②複合条件 段差 40 mm，隙間 50 mm⑤浸 入 水 水圧 0.05 MPa，水量 ２L/min③単独条件 段差 40 mm，隙間 なし
段差等は，施工可能な最大値を示しており，流下能力の確保を前提としていない。
（２）接合部の施工性：次の各条件下で本管と取付け管の接合部が施工できる。
１）本管が更生済の場合
２）本管が更生されていない場合①浸入水 水圧 0.05 MPa，水量 ２L/min ①浸入水 水圧 0.05 MPa，水量 ２L/min②取付け管と本管の接合部隙間 30 mm②取付け管と本管の接合部隙間 30 mm（３）水密性：硬化後の接合部は，次の水圧に耐える水密性を有する。
１）本管が更生済の場合
２）本管が更生されていない場合
外水圧 0.05 MPa，内水圧 0.05 MPa
外水圧 0.08 MPa，内水圧 0.05 MPa（４）硬化時間，硬化後の強度：取付け管施工の光硬化時間，硬化後の強度は浸入水の有無に左右されない。
（５）耐荷能力：取付け管ライナーおよび接合部分材料の強度は，次の試験値である。
１）取付管ライナー①ガラス繊維②ポリエステル繊維
2
曲 げ 強 さ の 短 期 試 験 値 60.0 N/mm 以上
曲 げ 強 さ の 短 期 試 験 値 40.0 N/mm2 以上
2
曲 げ 弾 性 率 の 短 期 試 験 値 2,500 N/mm2 以上
曲 げ 強 さ の 長 期 試 験 値 19.0 N/mm 以上
曲 げ 弾 性 率 の 短 期 試 験 値 3,000 N/mm2 以上
曲 げ 弾 性 率 の 長 期 試 験 値 2,080 N/mm2 以上
2
引 張 強 さ の 短 期 試 験 値 10.0 N/mm2 以上
曲 げ 弾 性 率 の 長 期 試 験 値 2,700 N/mm 以上
引 張 強 さ の 短 期 試 験 値 18.0 N/mm2 以上
引 張 弾 性 率 の 短 期 試 験 値 2,500 N/mm2 以上
引 張 弾 性 率 の 短 期 試 験 値 2,500 N/mm2 以上
圧 縮 強 さ の 短 期 試 験 値 30.0 N/mm2 以上
2圧 縮 弾 性 率 の 短 期 試 験 値 2,000 N/mm2 以上
圧 縮 強 さ の 短 期 試 験 値 60.0 N/mm 以上
圧 縮 弾 性 率 の 短 期 試 験 値 2,000 N/mm2 以上２）接合部分材料①ガラス繊維曲 げ 強 さ の 短 期 試 験 値 125.0 N/mm2 以上
曲 げ 強 さ の 長 期 試 験 値 60.0 N/mm2 以上
2
曲 げ 弾 性 率 の 短 期 試 験 値 8,000 N/mm 以上
曲 げ 弾 性 率 の 長 期 試 験 値 4,000 N/mm2 以上
引 張 強 さ の 短 期 試 験 値 60.0 N/mm2 以上
引 張 弾 性 率 の 短 期 試 験 値 5,900 N/mm2 以上
圧 縮 強 さ の 短 期 試 験 値 40.0 N/mm2 以上
圧 縮 弾 性 率 の 短 期 試 験 値 3,000 N/mm2 以上（６）偏平強さ：取付管ライナーおよび接合部分材料の偏平強さは，厚さにより次の試験値である。
１）取付管ライナー①ガラス繊維（呼び径 150）
・設計厚さ 3.0 mm，0.59 kN/m 以上
・設計厚さ 4.0 mm，3.38 kN/m 以上
・設計厚さ 4.5 mm，3.38 kN/m 以上②ガラス繊維（呼び径 200）
・設計厚さ 5.5 mm，4.28 kN/m 以上③ポリエステル繊維（呼び径 200）
・設計厚さ 3.5 mm，0.49 kN/m 以上
・設計厚さ 5.9 mm，4.28 kN/m 以上
２）接合部分材料（本管 250，取付け管 150）
・設計厚さ 2.0 mm，0.66 kN/m 以上
・設計厚さ 3.5 mm，4.61 kN/m 以上（７）耐薬品性：取付管ライナーおよび接合部分材料は，「下水道用強化プラスチック複合管（JSWASK-2）」と同等以上の耐薬品性を有する。
（８）耐摩耗性：取付管ライナーおよび接合部分材料は，下水道用硬質塩化ビニルと同等程度の耐摩耗性を有する。
（９）耐高圧洗浄性：硬化後の接合部は，15 MPa の高圧洗浄で剥離・破損がない。
（10）耐ストレインコロージョン性：取付管ライナーおよび接合部分材料は，耐ストレインコロージョン性を有する。

技術の適用範囲
技術の適用範囲（１）管種
取 付 管：鉄筋コンクリート管，陶管，硬質塩化ビニル管，Z 管注１）
本 管 部：更生管，鉄筋コンクリート管，陶管，硬質塩化ビニル管（２）管径取 付 管：１）水銀系紫外線ランプ（UV トレイン）
呼び径 100～250（ガラス繊維およびポリエステル繊維に対応）
２）紫外線 LED（UV-LED トレイン）
呼び径 150～200（ガラス繊維のみ対応）
接 合 部：水銀系紫外線ランプ（UV ランプ）・紫外線 LED（UV-LED）
本管部 呼び径 200～700（３）施工延長
取 付 管：１）水銀系紫外線ランプ（UV トレイン） 反転方法 10ｍ，押込み方法 ５ｍ２）紫外線 LED（UV-LED トレイン）
反転方法 ５ｍ，押込み方法 ５ｍ
接 合 部：本管部補修幅 40 cm，取付管高さ 12～15 cm
注１）Z 管：円形ダンボールにコールタールを塗布したもので，オイルショック昭和 45～50 年代に施行されたもの。
施工実績（抜粋）
施工実績（抜粋）
施工年度

施工箇所

H21 年度

延長（ｍ）

施工年度

施工箇所

延長（ｍ）

3,520

14,350.00

H26 年度

4,790

14,556.00

H22 年度

3,340

11,318.00H27 年度

5,619

16,040.00

H23 年度

2,72610,421.00

H28 年度

5,347

17,483.00

H24 年度

4,338

13,016.00

H29 年度

6,655

20,230.00

H25 年度

4,553

13,407.00

H30 年度

6,983

20,865.00

技術保有会社および連絡先
技術保有会社および連絡先【技術保有会社】

東亜グラウト工業株式会社
エスジーシー下水道センター株式会社

http://www.toa-g.co.jp/
http://www.wink-sgc.co.jp/【問 合 せ 先】

エスジーシー下水道センター株式会社

TEL 03-3355-3951

審査証明有効年月日
審査証明有効年月日
2020 年３月 17 日～2025 年３月 31 日
インターネットによる情報公開
インターネットによる情報公開・公益財団法人

日本下水道新技術機構

・建設技術審査証明協議会

https://www.jiwet.or.jp/
http://www.jacic.or.jp/sinsa/