Una nueva definición de libertad
Tornos automáticos MULTIhusillo CNC: la generación SCX

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Mecanizado completo de piezas complejas:
el SCX pone a disposición un amplio sistema
tecnológico a ambos lados de la pieza

Todos los accionamientos, guías decarro, conductos de refrigeracióny lubricación se encuentran fueradel compartimento de trabajo

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Concepto: libertad
El mecanizado industrial se caracteriza hoy en día por exigir piezas más complejas en entregas departidas pequeñas, ciclos de vida más cortos y un ámbito de intensa competencia. La confi­
guración de las zonas de trabajo dentro de las empresas viene directamente determinada por
los propios medios de trabajo. Para poder reaccionar con rapidez y flexibilidad a las demandasdel mercado, es requisito imprescindible ser y seguir siendo competente.
Estas ideas son las que han seguido nuestros ingenieros a la hora de desarrollar el nuevo torno multihusillo
de Schütte y han sacado fuera del compartimento de trabajo todo aquello que no está directamente relacionado con la propia
fabricación de la pieza, de forma que, en el lugar donde el SCX efectúa la tarea de mecanizado no se encuentra ningún
componente de accionamiento, ni de guía, ni cables, ni conductos de refrigeración o lubricación. De esta forma, los usua­
rios dispondrán de un amplio espacio de trabajo que garantiza una enorme libertad y facilidad a la hora de configurar yreequipar dicho espacio.
Además, con el SCX, Schütte amplía considerablemente las posibilidades de mecanizado:• En la parte posterior de la herramienta, con una entrega exacta y tres husillos adicionales.
• E n el mecanizado completo, con la posibilidad de integrar los ejes C e Y en todas las posiciones.
Esto permite introducir en el mecanizado con multihusillo toda una gama de geometrías que nunca había sido posible.
Estamos orgullosos del resultado: el SCX, el nuevo torno multihusillo CNC de Schütte.

Seis posiciones de husillo con contrahusillo y mecanizado completo en la parte posterior• Compartimento de trabajo recogido y accesible• Compartimento de trabajo libre de accionamientos, guías decarro, cables o conductos de refrigeración y lubricación• Caída de virutas libre• Sencillez para realizar cambios en el equipamiento y añadir otras
herramientas• Selección libre del número de revoluciones• Ampliación del espectro de mecanizado con más posibilidadesde mecanizado de la parte posterior, incluidos ejes C e Y

Ponga su empresa rumbo al futuro

04 | Schütte SCX
Precisión y seguridad
en el proceso, también
en geometrías complejasSchütte SCX | 05

Sólo Ud. marca
el ritmo a seguir
La pieza clave del SCX, el tambor portahusillo, se coloca de forma preci­sa en su posición angular en un enclavamiento exacto de tres piezas. Esto,
unido a la estructura termosimétrica de su alojamiento, garantiza la máxima seguridad
de proceso en cualquier posición de husillo.
Los husillos de motor, con refrigeración por líquido, le permitenefectuar con gran dinamismo la parada del husillo o cualquiermodificación del número de revoluciones. Esto último se puede
regular por separado para cada husillo, de forma que se disponede óptimas velocidades de corte.
El sistema patentado de Schütte para reguladores deaccionamiento descentralizados, sin cables móviles y con
un mínimo de contactos de anillos colectores, permite que
el tambor portahusillos realice los ciclos de forma continua
y minimiza el desgaste y el riesgo de averías.

Libertad de configuración mediante
unidades de mecanizado iguales ensu diseño y cabezales de herramienta
en cualquier posición

Máximo dinamismo con eltambor portahusillos de husillos
de motor refrigerados por líquido• Seguridad de proceso mediante termosimetría• Husillos de motor con refrigeración por líquido: dinamismo y fuerza de arrastre máximos• Precisa regulación digital de revoluciones, servicio axial C y posicionamiento de los husillos• Ajuste individual de los números de revoluciones y velocidades de corte óptimas: mejora en lacalidad de las superficies, en los tiempos de parada de la herramienta y en el desprendimientode virutas• Tambor portahusillos con ciclos continuos• Regulador de accionamiento descentralizado, de forma que no existen cables móviles, se dispone
de una cantidad mínima de anillos colectores y se reduce el desgaste y el riesgo de averías.

Tambor portahusillos de ciclos continuos con sistema patentado
de Schütte para regulación de accionamientos descentralizada

06 | Schütte SCX
El fresado con el eje Y es posible
en todas las posiciones de husillo.

Productividad gracias al paralelismo:
funcionamiento simultáneo de dos
herramientas (grabado en el períme­tro de la pieza y escariado del orificio)

Schütte SCX | 07

Configure el proceso en
función de la pieza...
... y no en función de la máquina. Por primera vez se aplica, al sistema multihu­
sillo, la novedosa estructura de ejes de las unidades de mecanizado transversal.
Con ello se ha hecho realidad un concepto que combina las ventajas de una
estructura rígida de carro con una configuración flexible de la máquina.
Las unidades de mecanizado transversal presentan ya, en el modelo estándar, una estructura de carrocruzado y ofrecen todas las funciones del mecanizado CNC. El guiado de los ejes X se realiza median­te guías de rodillos, que son guiados hidrostáticamente como ejes Z diseñados como pinolas. El accio­
namiento de ambos es electromecánico. De esta forma, durante el mecanizado, se aúnan las ventajas
de una elevada exactitud de guiado y de un excelente comportamiento de amortiguación.
Las unidades de carro cruzado fueron diseñadas como sistema de unidades de montaje para herramientas
fijas y accionadas. El sistema interno de refrigeración está integrado en las unidades de herramien­ta. Gracias a este sistema, con muy pocas actuaciones por parte del usuario, es posible modificar elequipamiento de la instalación y ampliarla en cualquier momento añadiéndole funciones adicionales yejes. Cualquier unidad de mecanizado se puede equipar con una función de revólver para herramientas
gemelas o posconectadas. Además, existe la posibilidad de integrar adicionalmente un eje Y en cualquierposición.
Todos los cabezales demecanizado transversal
pueden trabajar en los ejes
X, Z e Y

Todos los elementos de accionamiento y guía, no sólo del SCX, sino también los correspondientes alos dispositivos adicionales optativos, se encuentran fuera del compartimento de trabajo.

• Unidades rígidas de carro cruzado como equipamiento estándar:
configuración flexible con herramientas fijas y accionadas• Carro cruzado CNC completo en cualquier posición• Función de revólver para herramientas gemelas y posconectadas• Taladrado y fresado con eje C y eje Y• Sistema modular que ofrece amplias posibilidades de modificación del equipamiento• Sin accionamientos, cables, etc. en el compartimento de trabajo• Excelente accesibilidad, caída de virutas libre• Menor desgaste

Mayor nivel de libertad gracias a la exclusiva
disposición de carros de Schütte

08 | Schütte SCX
Se pueden utilizar dos herramientas por unidad de mecanizado
longitudinal. Pueden usarse tanto herramientas fijas comoaccionadas, o incluso combinarlas. Se pueden utilizar en todaslas posiciones de husillo y se pueden cambiar y añadir en cualquier
momento.

Schütte SCX | 09

Hágale frente a sus piezas...
desde cualquier posición
Para un mecanizado frontal siguen siendo aspectos importantes contar con
portapiezas precisos y estables, y tiempos de mecanizado breves. El SCX per­mite mecanizar en cualquier posición de husillo y de forma simultánea tantoen el perímetro como en el frontal de la pieza.
Todas las herramientas de mecanizado longitudinal son portadas por pinolas sobre cojinetes hidrostá­ticos. Las fuerzas principales de mecanizado actúan mediante flujo de fuerza lineal sobre el cuerpo rí­
gido de las pinolas, evitando así momentos de flexión en los portapiezas.
De forma similar al mecanizado transversal, para el mecanizado longitudinal también se pueden utilizar
unidades revólver y de carro cruzado, tanto para herramientas fijas como accionadas. Este sistema
modular es igual en su diseño para todas las posiciones de husillo y se le pueden añadir opciones encualquier momento.
Todos los elementos de accionamiento y guía, así como los conductos de refrigeración y lubricación, y nosolo del SCX sino también los correspondientes a los dispositivos adicionales optativos, se encuen­tran
fuera del compartimento de trabajo. Este aspecto es primordial para disponer de excelentes condiciones
de acceso y visibilidad, de manera que las tareas de reequipamiento y manejo se pueden realizar deforma fácil y segura.
Un sistema –sin cantos vivos– asegura la caída de virutas libre.

• Reducción de los tiempos de trabajo gracias al mecanizado
simultáneo del perímetro y la parte frontal• Precisión absoluta mediante un avance sin juego• En el eje longitudinal, el flujo de fuerza lineal de las fuerzas principales
de mecanizado evita momentos de flexión en los portapiezas• Sistema modular de las unidades revólver y de carro cruzado• Amplitud en la zona de trabajo: facilita cualquier tarea demodificación del equipamiento• Excelentes condiciones de acceso y mecanizado frontal con
herramientas consecutivas y eje Y

Mecanizado transversal y longitudinal simultáneo:rápido y preciso

10 | Schütte SCX

Tronzado de la pieza y traspaso al contrahusillo

Mecanizado de la parte posterior con tres husillos adicionales
y hasta ocho herramientas

Schütte SCX | 11

Descubrael otro lado
El SCX nos descubre una dimensión completamente nueva en su modelo desiete o nueve husillos, para el mecanizado de la parte posterior. Ahora ya sepuede, con una única marcha de trabajo y sin abandonar la máquina, hacer
el mecanizado completo de piezas complejas.
Una vez hecho el mecanizado de la primera parte, se tronza la pieza y, con el contrahusillo (posición
de husillo 7), se pasa a un compartimento de trabajo nuevo, donde dos unidades integrales de meca­
nizado finalizan el procesado de la pieza, en sólo dos ciclos de trabajo, y en dos contrahusillos (posi­
ción de husillo 8 y 9). Para esta fase se dispone de todas las funcionalidades que presenta el lado delcabe­zal, como eje C e Y, mortajados de cantos múltiples o revólver.
Una vez que la pieza ha sido transferida al contrahusillo durante el tronzado, permanece fija paralos siguientes ciclos en un mandril o pinzas de sujeción. Mediante la interfaz de cambio rápido HSK,
acreditada tras décadas de uso, se asegura la máxima precisión en la transferencia concéntrica y teniendoen cuenta la posición.
Para el mecanizado de la parte posterior se aplica lo mismo que para la parte frontal: la zona demecanizado permanece libre y recogida, pues todos los accionamientos se encuentran fuera del com­
partimento de trabajo.

• Entrega precisa de la pieza gracias a la interfaz de cambio rápido HSK• Mecanizado de la parte posterior de la pieza en tres husillos adicionales• La pieza se sujeta con firmeza y se transporta en su tensor sin que hayapérdidas de precisión• También para el mecanizado de la parte posterior se dispone de todas las
funcionalidades (eje C e Y, mortajados de cantos múltiples, revólver)• Mecanizado completo de las piezas• La zona de trabajo permanece libre y recogida

Mecanizado sin límites en la parte posterior

12 Schütte SCXSchütte SCX | 13

Su pieza determina el tipo
de sujeción: pinza o mandril
Independientemente de la selección del material de salida (barras, secciones de barras,
piezas brutas de fundición o de forja), la flexibilidad del SCX se refleja también en losconceptos de sujeción disponibles. El modelo de libre selección, como máquina de man­dril, barra o cargador, permite la adaptación de la máquina a numerosos conceptos defabricación.
La sujeción de mandril, disponible en el SCX-46, descubre la posibilidad de mecanizar piezas brutas preformadas
con diámetros de hasta 130 mm. Naturalmente, con la opción del mecanizado del lado posterior y frontal (con con­trahusillo y otros 2 husillos para el mecanizado del segundo lado).
El programa de la máquina se completa con un cargador con sujeción de pinzas. Apertura positiva,
tope con resorte, así como expulsión activa opcional de la pieza mecanizada a la rampa de descarga o en el con­trahusillo, son sólo algunas de las características que destacan en la sujeción de material del SCX.
Novedosos y acreditados conceptos de transporte de material, entre ellos cabe destacar el avance Schütte, el avancede barra mediante el cargador, la extracción desde el compartimento de trabajo mediante posición transversal olongitudinal, así como la innovadora alimentación y descarga de material mediante el carro transversal de la posición
VI, completan el SCX, convirtiéndolo en un sistema de fabricación multifuncional para piezas sumamente complejasde características variadas.

• Fabricación flexible de barras, secciones de barras, piezas brutas
de fundición o de forja• Sujeción del material, en pinza o mandril, en el husillo principal y enel contrahusillo• Diámetro máximo de mecanizado de la pieza de 46 mm (sujeción de pinzas)o bien de 130 mm (sujeción de mandril)• Función completa del lado posterior en cada variante de la máquina• Numerosas variantes de transporte de material desde la preparación delmaterial bruto hasta la entrega de la pieza acabada• Tope con resorte / expulsión activa para las piezas del cargador

El SCX se puede utilizar con material en barras o piezas
mecanizadas preelaboradas14 | Schütte SCX

Manejo de las piezas integrado enla máquina hasta la paleta: un con­cepto inteligente para transportar
las piezas de forma controlada y sin
dañarlas. También es posible laclasificación automática de piezas demedición y mediciones en-proceso

Schütte SCX | 15

De materia primaa pieza acabada:el transporte de la pieza
El SCX ofrece soluciones inteligentes también durante el transporte del material por la máquina.
Los requisitos de las diferentes formas de ejecución de la máquina –ya sea pinza o mandril–suponen variantes adaptables de alimentación de material y de evacuación de piezas. En este
sentido, la construcción modular de la máquina de la generación SCX permite tener en con­sideración las peculiaridades características de la materia prima (p. ej. barras, secciones debarras, piezas brutas de fundición o de forjado), el peso y tamaño de la pieza, así como lasalida de material (de forma caótica, dirigida o sin desperfectos).
La generación SCX ofrece – junto a las variantes clásicas de avance mediante el cargador de barras– un avan­
ce de piezas brutas integrado en la máquina. Opcionalmente,< se puede empujar el material en el interiordel husillo o se puede sacar del compartimento de trabajo con elevada exactitud de posicionamiento. Las
piezas acabadas se sacan alternativamente mediante rampas o cintas de transporte en el lado delan­tero o posterior de la máquina. En caso de un aumento de los requisitos en la calidad de trans­
porte, un manejo de las piezas integrado en la máquina permite la colocación de forma
controlada y sin daños en un dispositivo de paletización doble. Los palets se pueden cambiar
de forma simultánea durante el funcionamiento automático.
Para la manipulación de las piezas del cargador y del mandril, especialmente en caso de un peso elevado de la pieza, el programa dela máquina abarca un manejo de piezas sobre la base de la unidad de carro transversal en posición VI. Partiendo de una interfaz decubierta integrada, el transporte de piezas en la máquina se realiza a través del eje de la máquina de la posición VI, mientras se puede
configurar la alimentación y el transporte externos de las piezas hasta la interfaz de cubiertas, según los deseos del cliente. Se puedenproyectar numerosas soluciones, desde la alimentación por tubos y la resbaladera mediante cintas de transporte, hasta robots.
• Avance integrado del material• Extracción precisa del material del compartimento de trabajo• Transporte variable de piezas mediante resbaladeras o cintas de transporte• Transporte controlado, sin daños y de forma simultánea, en dispositivosde paletización doble• Manipulación de piezas de mandril más pesadas mediante el eje dela máquina en posición VI• Interfaz neutral de la máquina para la configuración flexible de laalimentación y transporte de piezas
Dispositivo de extracción de material longitudinalmente en primera posición de husillo

Los sistemas de manejo de piezas de aplicación universal de lageneración SCX son innovadores y ahorran tiempo y dinero

16 | Schütte SCX

doble/triple

accionado

rígidoAjuste previo de la herramienta
fuera de la máquina

longitudinaltransversal

Schütte SCX | 17

Un sistema de granflexibilidad
Hemos aplicado el concepto de libertad también al sistema de herra­
mienta modular del SCX. Tanto en el mecanizado transversal como lon­
gitudinal, pueden usarse unidades con una o varias herramientas fijaso accionadas, o incluso combinándolas.
Dentro de las unidades de herramienta estándar se encuentran tanto dispositivos para taladra­dos, fresados helicoidales y de contornos, torneado de esferas y mortajado de cantos múlti­ples en mecanizado transversal, como carros cruzados para mecanizado longitudinal y para
herramientas fijas y motorizadas. Lo fundamental es que todas las unidades se pueden utilizar, en
cualquier posición de husillo, de forma independiente.
Las interfaces de cambio rápido comerciales, estándar, permiten realizar un cambio rápido ycómodo de las herramientas. La posibilidad de realizar un ajuste previo de la herramienta fuera
de la máquina, permite modificar el equipamiento en un intervalo de tiempo todavía más
reducido. A ello contribuye también la alimentación interna de refrigerante hasta el filo cortantede la herramienta. El nuevo concepto SCX aumenta considerablemente su ventana de periodo
de producción.

• Sistema modular de herramienta• Sistema de refrigeración integrado (apto para alta presión)• Interfaces precisas de cambio rápido para facilitar
el preajuste• Portapiezas compactos para caída de virutas libre y buena
visibilidad• Máxima precisión de repetición en el cambio de herramienta• Equipamiento sencillo y cómodo
Buenas condiciones de acceso para efectuar el montaje y desmontaje
de los cabezales de herramienta

El sistema modular de herramienta aumenta las
posibilidades de uso y reduce los tiempos de parada

18 | Schütte SCX
Ejemplo de utilización a la izquierda:
dispositivo de taladro angular
ajustable con herramienta de alisado ydispositivo de torneado de esferasa la derecha:
módulo de mecanizado longitudinal
con herramienta rígida y husillo de alta
frecuencia accionado

Dispositivo de torneadode esferas en la cuarta
posición de husillo

Schütte SCX | 19

Los dispositivos
adicionales amplían elcampo de aplicación
Los tornos multihusillo SCX son máquinas de aplicación múltiple, con su equipamiento bá­sico con carros cruzados CNC de mecanizado longitudinal y transversal, así como ejes Y y C.
Con dispositivos adicionales estándar para trabajos de mecanizado especiales, el campo deaplicación de esta serie se puede ampliar casi según se desee. Mecanizado completo de pie­zas torneadas con fresados, tallado de engranajes o similares, mecanizado amplio y comple­
jo del lado posterior y delantero, máxima precisión y calidad constante en combinación con
tiempos de mecanizado extremadamente breves, todo ello se puede hacer realidad en nues­
tros tornos multihusillo de la generación SCX.
Los módulos de mecanizado para el mecanizado longitudinal, transversal y/o del lado posterior parael torneado, taladrado, fresado, tallado de engranajes, fileteado, mortajado de cantos múltiples
o perfilado, se pueden utilizar dentro de los ámbitos de trabajo asignados (longi­
tudinal, transversal), en todas las posiciones de husillos y también se pueden
cambiar entre sí, en función de sus requisitos de procesamiento.
El ejemplo de utilización de la izquierda muestra un dispositivo de torneado deesferas. El recorrido circular se realiza mediante un único movimiento bas­culante de la unidad de mecanizado. En lugar de una herramienta de torneadode esferas también se puede utilizar una herramienta de rodillos. El diámetro de lasesferas se puede programar y corregir mediante CNC.
Dispositivo de fresado y herramienta de torneado
juntos en un módulo de mecanizado• Todos los ejes de ajuste y aproximación están controlados por CNC• Entrada de refrigerante interior hasta el punto de mecanizado• Utilización de herramientas de torneado y rodillos de cambio rápido
• Todos los dispositivos adicionales se pueden cambiar completamente entre sí,dentro de su ámbito de trabajo, también para la utilización en la mecanizacióndel lado posterior

Tallado helicoidal con desplazamiento sobre el eje Y

Mecanizado completo o perfiles geométricos complejos:
los dispositivos adicionales aumentan su productividad

20 | Schütte SCX
Programación y control

Interfaz uniforme para la configuración,el equipamiento y la programación CNC enla preparación del trabajo y en la máquina.

Configuración de los dispositivos de alimentacióny de recogida mediante cuadros de diálogo.
La configuración se carga con el programa depiezas. Aquí en el ejemplo de la paletización

Administración y selección de los cabezales deherramienta. Transferencia y compensación de losvalores de corrección

Schütte SCX | 21

Variedad bajo control:
manejo y configuración
El control del SCX no hace concesiones. Procesa los programas de mecanizado más variados
con fiabilidad, precisión y en los intervalos más breves. Antes del mecanizado ayuda al usua­
rio mediante diálogos intuitivos, plantillas e información para el equipamiento, el ajuste y el
manejo, así como para el mantenimiento y el servicio del torno multihusillo SCX. De forma
paralela, las funciones de seguridad integradas en el control protegen al trabajador y a lamáquina de posibles daños.
La configuración y la programación CNC se simplifican mediante el SICS. El software SICS se utilizatanto en un PC de la preparación del trabajo como en el tablero de mando de la máquina.
Con ayuda de una estructura de árbol fácil de entender, el instalador selecciona los dispositivos
que vaya a equipar y los parametriza en una configuración. Con el programa CNC vincula­do, se carga automáticamente la configuración. SICS controla así, entre otros, los desplazamien­
tos base de los cabezales de herramienta, el esquema de distribución de la paletización o laconfiguración de ejes de las posiciones de mecanizado.
SICS facilita la programación CNC adoptando las configuraciones de la máquina y del dispositi­
vo previamente definidas. Al programador se le ofrecen plantillas de programas y de funcio­
nes optimizadas para el equipamiento montado en las diferentes posiciones. Con su ayuda, y me­
diante cuadros de diálogo con pocas introducciones, el programador CNC crea un programa
CNC optimizado al proceso, desde el avance de material hasta el transporte de piezas pasando
por la mecanización.

• Control rápido para ciclos cortos• Sincronización precisa y configuración de todas las
posiciones asistida mediante diálogos• Accionamiento optimizado de la carga y descarga• SICS compatible para el PC y la máquina• Administración fácil de entender de los cabezales de herramienta.
• Carga de los datos de equipamiento con el programa CNC• Programación CNC compatible gráficamente• Plantillas CNC optimizadas en función del equipamiento como ayuda del programa

La filosofía de programación de Schütte garantiza
una programación segura y un manejo sencillo22 | Schütte SCXMÁQUINA

SCX-32SCX-46

mm
mm
mm

32
–
125

46
130
125

Nm
Nm
rpm

18,5
50
7.000

35
80
5.000

Recorrido eje X
mm
Velocidad eje X, máx.
m/minRecorrido eje Z
mm
Velocidad eje Z, máx.
m/minOpcional:
Recorrido eje Y
mmRevólver, posiciones 		

70 / 11030
12530

110 / 150
30
150
30

50
3

100
3

280
30

280
30

16
50
2

25
70
2

Nm
Nm
rpm

15
21
10.000

25
33
7.500

Nm
rpm

15
10.00015
10.000Herramientas fijas, opciones 		
Herramientas accionadas 		
Sistema interno de refrigeración, máx.
bar

HSK / Capto
HSK200

HSK / Capto
HSK
200

SIEMENS SLSIEMENS SL

Gama de piezas
Diámetro de sujeción, máx.
Diámetro del mandril, máx.
Avance del material, máx.

Husillos principales
Par nominal
Par de giro, máx.
N.º de revoluciones, máx.

Unidades de mecanizado transversal
Posiciones I-VI  /  Mecanizado de parte posterior, posición VIII, IX

Unidades de mecanizado longitudinal
Recorrido eje Z
mm
Velocidad eje Z
m/min
Opcional:
Recorrido eje X (tornos)
mm
Recorrido eje Y (herramientas accionadas)mm
Revólver, posiciones 		Contrahusillos, husillos para mecanizado de parte posterior
Par nominal
Par de giro, máx.
N.º de revoluciones, máx.

Accionamiento de herramienta
Par nominal
N.º de revoluciones, máx.

Interfaces de herramienta

Control
CNC 		
Opcional: teleservicio, supervisión de herramientas, DNC

Schütte SCX | 23

Partimos de una idea, pero
es Ud. quien determina lasvariantes
Con la serie SCX, Schütte hace por primera vez realidad su visión del multi­
monohusillo, combinando la variedad de posibilidades que ofrece un multihusillo
con la sencillez de equipamiento y manejo de un monohusillo.
El SCX pone a disposición varias variantes para el mecanizado de piezas de distinta
complejidad. Seis husillos principales y un contrahusillo para piezas que se pueden
mecanizar casi por completo por el primer lado de la pieza. Y el sistema de 9
husillos para piezas que requieren un amplio mecanizado por el lado posterior:económico y completo.

Las variantes
SC6-32SC6-46sin contrahusillo

SC7-32SC7-46con contrahusillo

SC9-32SC9-46con contrahusillo y 2 husillos adicionales

			para mecanizado de la parte posterior• Diferentes etapas de trabajo en función de la complejidad de las piezas• Cambio variable de los cabezales de mecanizado: en cualquier máquina
y variante• Facilidad, sencillez y seguridad en tareas de equipamiento, ajuste y manejo• Posibilidad de transferir programas• Cambio de variantes sin necesidad de formación adicional• Precisión y confort gracias a la interfaz de cambio rápido para dispositivos
y cabezales de herramienta

Una nueva dimensión de realidad: la serie SCXSchütte SCX | 24
Herramienta de alisado montada en
una unidad de mecanizado simple

Cabezales con unidades de mecanizado
transversal. Están diseñadas en su forma
estándar como carros cruzados y dispo­
nen de funcionalidad NC por completo.

Schütte SCX | 25
Unidades de mecanizado triples utilizadas
para el mecanizado del lado posteriora la izquierda: octava posición de husillo
a la derecha: novena posición de husillo

SC7-32SC7-46

La cantidad de procesos de trabajo
necesarios determina las etapas del SCX

SC9-32SC9-46

Mecanizado del lado posterior con uno o tres husillos
para el mecanizado de la parte posterior de la piezaSchütte SCX | 26

El SCX también es flexible en la manipulación de la
extracción de la pieza. En este sentido se dispone devarios sistemas de recogida longitudinal y transversal.

Schütte SCX | 27

Datos técnicosAlfred H. Schütte
Postfach 910752
51077 Köln-Poll
Alfred-Schütte-Allee 76
51105 Köln-Poll
Teléfono +49 (0)221 8399-0
Telefax +49 (0)221 8399-422
schuette@schuette.deGeneración SCX

www.schuette.de

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DD/AP 09.10 • 1000 • A 949c spa