NACHITECHNICALREPORT
Machining

13B1

Vol.

June/2007■ 新商品・適用事例紹介
液晶導光板金型用プリズム溝加工機「ナノグルーバ ＡＭＧ62Ｐ」
マシニング事業
マシナリー
油圧Ultra-Precise Prism Groove Cutting Machine"NANO GROOVER AMG62P"〈キーワード〉液晶ディスプレイ・導光板・油静圧ねじ
プレーナ加工・リニアフレネル

機械工具事業部／プレシジョン製造所技術開発部

阿閉 克彦
Katsuhiko Atoji液晶導光板金型用プリズム溝加工機「ナノグルーバ ＡＭＧ62Ｐ」

要旨

携帯電話や液晶テレビはますます軽量、薄型、省1.自由曲線溝が求められる液晶導光板電力化が求められ、それに使われる導光板やプリズ携帯電話、テレビ、ノート型パーソナルコンピューター、ムシートなどの金型加工への要求も厳しさを増している。

カーナビゲーションシステム用のディスプレイとして、液ナノグルーバＡＭＧ62Ｐは、NACHI独自の油静晶ディスプレイが普及してきている。導光板は、1本リニアモーターの制御技術、制振圧技術をはじめ、のランプまたは複数個のLEDで画面全体を均一にコラムの高技術の向上、油静圧スライドの軽量化、照らす機能を持ったキーパーツとして、バックライトユ剛性化などにより、微細な溝加工の高精度化、高能ニットの中に図2に示すように組み込まれている。液自由曲線溝への対応に大きく貢献できる。
率化、晶画面を均一に明るくする導光板の役割と効果を、※1

従来品と比較して送り速度が約1.7倍（20m/min）の高速送りを実現し、15インチサイズで加工時間が従来比57％を達成している。

Abstract
A lightweight, thin cell phone and LCD TV withlow energy consumption have been increasingly
in demand. The requirements for the machiningof dies for optical waveguides and prism sheets
have become increasingly stricter as well.
Nano Groover AMG62P is a product of converged technologies such as linear motor control,
improved vibration control and the manufacturing of a light-weight hydrostatic slide and highly
rigid columns including our own NACHI hydrostatic technology. It can successfully perform microscopic groove cutting with higher precision,
higher efficiency and a free-curve groove cuttingfunction.
A high-speed feeding of 20m per minute is achieved, showing approximately 1.7-fold of the previous speed . The machining time is 57% shorter
than that of the previous product for the materialof 15 inches in size.

図3に示す。
導光板は、光源からの距離に応じてV溝の角度、深さを変化させた最適な光学設計により、画面全体を均一に照らしている。
軽量、薄型、省電力化、量産性が求められるテレビ、ノート型パーソナルコンピューターなどの液晶ディスプレイの部品である導光板の金型は、これまで主流であっ※2※4線溝などの複雑なパターンの加工や溝深さのばらつき低減、V溝斜面の面粗さ向上、加工時間の短縮が要求されている。

図1 ナノグルーバ ＡＭＧ62Ｐ

1※3た直線溝加工から、直線のクロスカット、SIN溝、曲液晶導光板金型用プリズム溝加工機「ナノグルーバ ＡＭＧ62Ｐ」

要旨

携帯電話や液晶テレビはますます軽量、薄型、省1.自由曲線溝が求められる液晶導光板電力化が求められ、それに使われる導光板やプリズ携帯電話、テレビ、ノート型パーソナルコンピューター、ムシートなどの金型加工への要求も厳しさを増している。

カーナビゲーションシステム用のディスプレイとして、液ナノグルーバＡＭＧ62Ｐは、NACHI独自の油静晶ディスプレイが普及してきている。導光板は、1本リニアモーターの制御技術、制振圧技術をはじめ、のランプまたは複数個のLEDで画面全体を均一にコラムの高技術の向上、油静圧スライドの軽量化、照らす機能を持ったキーパーツとして、バックライトユ剛性化などにより、微細な溝加工の高精度化、高能ニットの中に図2に示すように組み込まれている。液自由曲線溝への対応に大きく貢献できる。
率化、晶画面を均一に明るくする導光板の役割と効果を、※1

従来品と比較して送り速度が約1.7倍（20m/min）の高速送りを実現し、15インチサイズで加工時間が従来比57％を達成している。

Abstract
A lightweight, thin cell phone and LCD TV withlow energy consumption have been increasingly
in demand. The requirements for the machiningof dies for optical waveguides and prism sheets
have become increasingly stricter as well.
Nano Groover AMG62P is a product of converged technologies such as linear motor control,
improved vibration control and the manufacturing of a light-weight hydrostatic slide and highly
rigid columns including our own NACHI hydrostatic technology. It can successfully perform microscopic groove cutting with higher precision,
higher efficiency and a free-curve groove cuttingfunction.
A high-speed feeding of 20m per minute is achieved, showing approximately 1.7-fold of the previous speed . The machining time is 57% shorter
than that of the previous product for the materialof 15 inches in size.

図3に示す。
導光板は、光源からの距離に応じてV溝の角度、深さを変化させた最適な光学設計により、画面全体を均一に照らしている。
軽量、薄型、省電力化、量産性が求められるテレビ、ノート型パーソナルコンピューターなどの液晶ディスプ
レイの部品である導光板の金型は、これまで主流であっ※2※4線溝などの複雑なパターンの加工や溝深さのばらつき低減、V溝斜面の面粗さ向上、加工時間の短縮が要求されている。

図1 ナノグルーバ ＡＭＧ62Ｐ

1※3た直線溝加工から、直線のクロスカット、SIN溝、曲液晶基板

バックライトユニット
プリズムシート
拡散シート

導光板
ランプ

図2

反射板

液晶ディスプレイの構造（ノートパソコンの場合）

1本のランプで画像全体を均一に明るくする光学部品

導光板あり

導光板なし

ランプ

液晶
導光板がないと、ランプから遠くなるほど画面が暗くなる
ドット、またはプリズムが形成されている面

導光板

図3

導光板の役割

2. 高剛性構造と高精度加工のメカニズム
1）機械構造ナノグルーバＡＭＧ62Ｐは、高い熱剛性が得られる対称形の門型構造を採用した。装置構成を、図4に示す。

Y軸

高剛性コラムとY軸スライド、Z軸スライドを門の側※5面に配置し、力の流れループ長である刃先とスライドの距離を短縮して高い直進性と剛性を実現した。

Z軸

A軸

X軸スライド、Y軸スライド、Z軸スライド、A軸テーブル、
工具C軸の軽量化やY軸スライドとZ軸スライドの低※6

ワーク

アクティブ除振台の制振技術の向上で、振重心化、動を低減し、加減速時間の短縮、高速送りを実現した。

工具C軸

X軸

図4
NACHI TECHNICAL REPORT

Vol.

13 B1

装置構成
2

液晶導光板金型用プリズム溝加工機「ナノグルーバ ＡＭＧ62Ｐ」

2）高精度と高い生産性を可能にする
油静圧スライド（X軸、Y軸、Z軸）

4）曲線溝加工を可能にする工具Ｃ軸AMG62Pは、ワークを搭載したX軸スライドと、工具を行方向に旋回し、正弦波状の溝や同真円状の溝取り付けたA軸テーブルまたは工具C軸を搭載したZや楕円状の溝など、多種の曲線溝加工に対応する軸スライドとY軸スライドが合成された動きで直線溝、回転機構である。図6に、C軸外観と、加工ワーク例曲線溝の加工を行なう。

を示す。

工具を搭載する工具C軸は、加工する曲線溝の進溝深さバラツキの低減に必要なZ軸には、高い位
工具 C軸置決めと外乱に対する安定性が得られる油静圧ね
リニアモー
じとし、高速送りが求められるX軸、Y軸には、

工具 C軸ターを採用した。これは、世界で唯一、NACHI独自の導光板加工に最適な軸構成である。

バイトホルダー

X軸スライドとY軸スライドは1nm、Z軸スライドはバイト0.035nmの高い分解能のスケールで、NCの処理速度の高速化をはかり、高い制御分解能を実現した。
AMG62Pは、リニアモーターと油静圧ねじの特長を最大限に活かし、高精度で、かつ高生産性を可能にした。
バイト3）高い制御分解能のA軸テーブル

加工溝

A軸テーブルは、搭載した工具を加工する溝の傾きにあわせて旋回し、不等ピッチ直線溝、溝深さ可

図6

工具C軸（曲線溝加工用）

変直線溝、角度可変直線溝など、多種の溝断面形状に対応する回転機構である。A軸外観、加工ワー
ク例を、図5に示す。
A軸テーブルとして、剛性の高い油静圧軸受方という高い制御分解能で式を採用し、0.0000275°高精度な刃先の位置決め精度を実現した。
A軸（1）不等ピッチ直線溝加工

切り込み方向（Z軸方向）（2）溝深さ可変直線溝加工

割出し方向（Y軸方向）
A軸（3）角度可変直線溝加工

バイトホルダーバイト
外観と加工ワークの断面形状例

図53

A軸（角度可変溝加工用）

3. 高能率・高精度の曲線溝加工を実現
液晶導光板の高精度化、高能率化、曲線溝加（3）高精度加工工の要求に応える導光板金型用プリズム溝加工機「ナスケールの高分解能化、Z軸の位置決め精度

ノグルーバ AMG62P」の特長を示す。の向上、A軸テーブル・工具C軸の高剛性化、（1）高能率化

高分解能化で、プリズムの山高さのばらつき精機械の軽量化や高剛性化などで、X、Y軸の送りを20m/minに高速化し15インチサイズの金型度を向上した。
（4）曲線溝加工

加工時間をNACHI従来機比57％と短縮。プレー

X軸スライド、Y軸スライドの送り速度の向上、NCナ加工を高能率化した。の高速・高精度な処理、曲線溝加工用ソフトウェ（2）加工面状態アの開発で、携帯電話の導光板用金型に多いスライドと加工点の距離短縮で加工時間の短曲線溝加工に対応可能。

縮を行ない、熱剛性を向上し室温変化などの外乱の影響を低減。導光板全域に均一で安定した鏡面が得られる。

4. 主な仕様
最大ワークサイズ：540×540 (mm)［24 インチ（16：9），
26 インチ（4:3）］
ワーク重量：1470（Ｎ）以下
X軸

Y軸

Z軸

A軸

工具C軸

最大ストローク

750mm

600mm

100mm

無限回転無限回転

最高速度

20m/min

20m/min

1m/min

30rpm

60rpm

分解能

1nm

1nm

0.035nm0.0000275°

0.0001°

軸受方式

油静圧

油静圧

油静圧

油静圧

油静圧

駆動方式

コアレスリニアモーター

ACサーボ

ACサーボ

真直度（垂直面内）

0.4μm/540mm

0.4μm/540mm

0.5μm/100mmーー

位置決め精度±1μm以下/540mm±1μm以下/540mm±0.5μm以下/100mm

ー

ー

加工機本体
外形／寸法（単位：ｍｍ）

コアレスリニアモーター ACサーボ＋油静圧ねじ

マグネットチャック

操作盤

（上面）

（正面）
NACHI TECHNICAL REPORT

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13 B1

（側面）
4

液晶導光板金型用プリズム溝加工機「ナノグルーバ ＡＭＧ62Ｐ」

5. 導光板金型の加工実例
1）
Ａ軸角度可変加工

加工条件

A軸を用いた溝角度可変加工は、溝の角度や溝ピッ金型：STAVAX＋Ｎi−Pメッキ
工
具：単結晶ダイヤモンドバイト Ｖ120
切り込み：1μm/pass (最終0.5μm)
送り速度：6m/min
Ａ軸角度：±25°（0.1°刻み）ピ ッ チ：可変（溝底、山高さ一定）

チ、溝深さを変化させることが可能であり、薄型で凹・※7凸レンズと同じ役割をもたせたリニアフレネルとして液晶バックライトの光学素子の金型加工に用いられている。
この加工は、溝ごとにプリズム形状が異なるため、バイトの角度（A軸の角度）を変え、Y軸とZ軸方向のズレ量を補正して加工する。加工する際の相対位〜−25°、置決め精度の向上が重要となる。図8は、0°25°〜 0°の範囲を1溝毎に、0.1°ピッチで角度を変えプリズム頂点が同一高さとなるように、ながら、各溝底、不等溝間ピッチで加工した事例である。

図7

A軸角度可変加工をしたサンプルワーク

120°−25.0°

25.0°

0.02

溝の稜線に バプリズム面にビビリがなく平滑であり、

図8

A軸角度可変加工ワークのレーザー顕微鏡写真

リ や かえり のない良好な加工面性状が得られる。

2）3方向クロスカット

0.15mm

0.15mm30°30°

加工条件
金型：STAVAX＋Ｎi−Pメッキ
工具：単結晶ダイヤモンドバイト Ｖ70
切り込み：5μm/pass (最終1μm)
送り速度：6m/min
ピ ッ チ：0.15mm

5Ｖ溝底が一致する。
ピラミッド頂点のズレがない。
稜線部にバリの発生がない。

図93方向クロスカット加工ワークのレーザー顕微鏡写真

3）4方向クロスカット、切り下げ切り上げ付きの直線溝加工、SIN加工
4cross cut
90°0.05mm

4方向クロスカット

XY 2cross cut

4方向クロス0.05mm

45°

45°
0.5°120°

切り下げ切り上げ
直線溝0.03mm

45°

1°20mm4mm
120°
Sine curve

0.1mm pitch

Ｖ溝底が一致する。
ピラミッド頂点のズレがない。
稜線部にバリの発生がない。

SIN加工

Sine curve intersection

周期が一定で振幅の異なるSIN波が同じ節を通る。ズレ無加工条件
金型：STAVAX＋Ｎi−Pメッキ
工
具：単結晶ダイヤモンドバイト
送 り 速 度：6m/min
ＳＩ
Ｎ加工の：0.5m/min
送り速度

SIN加工

切り下げ切り上げ付き直線溝加工

4方向クロスカット

図10

NACHI TECHNICAL REPORT

Vol.

4方向クロスカット、切り下げ切り上げ付きの直線溝加工
SIN加工をしたサンプルワーク

13 B16

5. おわりにナノグルーバAMGシリーズは、AMG62Pの他に2いずれの機種も、油静圧ねじ・リニアモーター・油機種を用意し、画面サイズ別に最適な機種を選択

静圧スライドを採用。超精密で高能率な加工を実現できる。

し、機械的な精度劣化がなく、運用コストに大きく貢献できる。

AMG71P：最大32インチまでの大画面テレビ用として導光板以外の光学素子にも対応

これまでデジタル家電市場で培ってきたナノレベルの超精密加工技術、機上計測技術、機械要素・AMG62P：最大24インチまでのパソコンモニターなど制御技術をさらに高め、今後市場の成長が期待さの中型液晶ディスプレイ用に対応れる超精密金型加工システムの高精度、高能率加ノート
AMG42P：最大17インチまでの携帯電話やPDA、工のニーズに応えていく。

パソコン用に対応※71の意味は32インチ画面（16：9）の有効幅である。

用語解説※1 自由曲線溝※5 力の流れループ長

従来の導光板の溝は直線溝が主流であったが、液晶ディスプレイの軽量化、薄型化、鮮明化、省電力化の要望により、円弧やＳＩＮ波、楕円など様ざまな曲線溝が必要となってきている。
自由曲線溝加工ソフトは、加工したい自由曲線溝の点列データを読み込み、加工条件を入力してＮＣプログラムを作成するソフトである。

工具からワーク間の工作機械内の力が伝わる経路の長さをいう。
力が伝わる経路は始点と終点が閉じた線となるため、力のループ長と呼ばれる。ループ長を短くし、結合部を少なくすることにより、機械剛性を高く設計できる。

※6 アクティブ除振台※2 直線のクロスカット
直線の交点をあわせるように、３、または、４方向から行なうＶ溝加工
加工面に三角錘状の突起が残り、拡散板用金型の表面に加工される。

※3 SIN溝
正弦波の形をした曲線溝。

アクティブ除振台は、機械の振動情報を加速度センサーと変位センサーで取り込み、機械がうけている振動とは逆向きに制御された信号でアクチュエータを駆動させ、振動を低減させる装置である。機械の姿勢変化を小さくできる、振動減衰を速くできるという利点がある。

※7 リニアフレネル
リニアフレネルレンズは、かまぼこ状の凹または凸レンズと同じ役割をもたせながら平面状にしたレンズで、光を一方向だけ集光または拡散できる。
リ
レンズを軽量・薄型化できる。
ニアフレネルレンズにすることで、※4 曲線溝曲線の形をした溝。
ＳＩ
Ｎ溝、楕円溝、円弧溝などがある。
液晶の省電力化の導光板金型の表面に加工される。

関連記事
1）牧野哲也：液晶ディスプレイ光学素子金型加工機「ナノグルーバAMG92P」
NACHI-BUSINESS news Vol.2 B2、February／2004

NACHI TECHNICAL REPORT

Vol.13 B1June / 2007〈発行〉 2007年6月20日
株式会社 不二越 開発本部 開発企画部
富山市不二越本町1-1-1 〒930-8511
Tel.076-423-5118 Fax.076-493-5213

液晶基板

バックライトユニット
プリズムシート
拡散シート

ランプ

図2

反射板

液晶ディスプレイの構造（ノートパソコンの場合）

1本のランプで画像全体を均一に明るくする光学部品

導光板あり

導光板なし

ランプ

液晶
導光板がないと、ランプから遠くなるほど画面が暗くなる
ドット、またはプリズムが形成されている面

導光板

図3

導光板の役割

2. 高剛性構造と高精度加工のメカニズム
1）機械構造ナノグルーバＡＭＧ62Ｐは、高い熱剛性が得られる対称形の門型構造を採用した。装置構成を、図4に示す。

Y軸

高剛性コラムとY軸スライド、Z軸スライドを門の側※5面に配置し、力の流れループ長である刃先とスライドの距離を短縮して高い直進性と剛性を実現した。

Z軸

A軸

X軸スライド、Y軸スライド、Z軸スライド、A軸テーブル、工具C軸の軽量化やY軸スライドとZ軸スライドの低※6

ワーク

アクティブ除振台の制振技術の向上で、振重心化、動を低減し、加減速時間の短縮、高速送りを実現した。

工具C軸X軸図4
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装置構成
2

液晶導光板金型用プリズム溝加工機「ナノグルーバ ＡＭＧ62Ｐ」

2）高精度と高い生産性を可能にする
油静圧スライド（X軸、Y軸、Z軸）

4）曲線溝加工を可能にする工具Ｃ軸AMG62Pは、ワークを搭載したX軸スライドと、工具を行方向に旋回し、正弦波状の溝や同真円状の溝取り付けたA軸テーブルまたは工具C軸を搭載したZや楕円状の溝など、多種の曲線溝加工に対応する軸スライドとY軸スライドが合成された動きで直線溝、回転機構である。図6に、C軸外観と、加工ワーク例

曲線溝の加工を行なう。

を示す。

工具を搭載する工具C軸は、加工する曲線溝の進溝深さバラツキの低減に必要なZ軸には、高い位
工具 C軸置決めと外乱に対する安定性が得られる油静圧ね
リニアモー
じとし、高速送りが求められるX軸、Y軸には、工具 C軸

ターを採用した。これは、世界で唯一、NACHI独自の導光板加工に最適な軸構成である。

バイトホルダー

X軸スライドとY軸スライドは1nm、Z軸スライドはバイト0.035nmの高い分解能のスケールで、NCの処理速度の高速化をはかり、高い制御分解能を実現した。
AMG62Pは、リニアモーターと油静圧ねじの特長を最大限に活かし、高精度で、かつ高生産性を可能にした。
バイト3）高い制御分解能のA軸テーブル

加工溝

A軸テーブルは、搭載した工具を加工する溝の傾きにあわせて旋回し、不等ピッチ直線溝、溝深さ可

図6

工具C軸（曲線溝加工用）

変直線溝、角度可変直線溝など、多種の溝断面形状に対応する回転機構である。A軸外観、加工ワー
ク例を、図5に示す。
A軸テーブルとして、剛性の高い油静圧軸受方という高い制御分解能で式を採用し、0.0000275°高精度な刃先の位置決め精度を実現した。
A軸（1）不等ピッチ直線溝加工

切り込み方向（Z軸方向）（2）溝深さ可変直線溝加工

割出し方向（Y軸方向）
A軸（3）角度可変直線溝加工

バイトホルダーバイト
外観と加工ワークの断面形状例

図53

A軸（角度可変溝加工用）

3. 高能率・高精度の曲線溝加工を実現
液晶導光板の高精度化、高能率化、曲線溝加（3）高精度加工工の要求に応える導光板金型用プリズム溝加工機「ナスケールの高分解能化、Z軸の位置決め精度

ノグルーバ AMG62P」の特長を示す。の向上、A軸テーブル・工具C軸の高剛性化、（1）高能率化

高分解能化で、プリズムの山高さのばらつき精機械の軽量化や高剛性化などで、X、Y軸の送りを20m/minに高速化し15インチサイズの金型

度を向上した。
（4）曲線溝加工

加工時間をNACHI従来機比57％と短縮。プレー

X軸スライド、Y軸スライドの送り速度の向上、NCナ加工を高能率化した。の高速・高精度な処理、曲線溝加工用ソフトウェ（2）加工面状態アの開発で、携帯電話の導光板用金型に多いスライドと加工点の距離短縮で加工時間の短曲線溝加工に対応可能。

縮を行ない、熱剛性を向上し室温変化などの外乱の影響を低減。導光板全域に均一で安定した鏡面が得られる。

4. 主な仕様
最大ワークサイズ：540×540 (mm)［24 インチ（16：9），
26 インチ（4:3）］
ワーク重量：1470（Ｎ）以下
X軸

Y軸

Z軸

A軸

工具C軸

最大ストローク

750mm

600mm

100mm

無限回転

無限回転

最高速度

20m/min

20m/min

1m/min

30rpm

60rpm

分解能1nm1nm

0.035nm0.0000275°

0.0001°

軸受方式

油静圧

油静圧

油静圧

油静圧

油静圧

駆動方式

コアレスリニアモーター

ACサーボ

ACサーボ

真直度（垂直面内）

0.4μm/540mm

0.4μm/540mm

0.5μm/100mmーー

位置決め精度±1μm以下/540mm±1μm以下/540mm±0.5μm以下/100mm

ーー

加工機本体
外形／寸法（単位：ｍｍ）

コアレスリニアモーター ACサーボ＋油静圧ねじ

マグネットチャック

操作盤

（上面）

（正面）
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（側面）
4

液晶導光板金型用プリズム溝加工機「ナノグルーバ ＡＭＧ62Ｐ」

5. 導光板金型の加工実例
1）
Ａ軸角度可変加工

加工条件

A軸を用いた溝角度可変加工は、溝の角度や溝ピッ

金型：STAVAX＋Ｎi−Pメッキ
工
具：単結晶ダイヤモンドバイト Ｖ120
切り込み：1μm/pass (最終0.5μm)
送り速度：6m/min
Ａ軸角度：±25°（0.1°刻み）ピ ッ チ：可変（溝底、山高さ一定）

チ、溝深さを変化させることが可能であり、薄型で凹・※7凸レンズと同じ役割をもたせたリニアフレネルとして液晶バックライトの光学素子の金型加工に用いられている。
この加工は、溝ごとにプリズム形状が異なるため、バイトの角度（A軸の角度）を変え、Y軸とZ軸方向のズレ量を補正して加工する。加工する際の相対位〜−25°、置決め精度の向上が重要となる。図8は、0°25°〜 0°の範囲を1溝毎に、0.1°ピッチで角度を変えプリズム頂点が同一高さとなるように、ながら、各溝底、不等溝間ピッチで加工した事例である。

図7

A軸角度可変加工をしたサンプルワーク

120°−25.0°

25.0°

0.02

溝の稜線に バプリズム面にビビリがなく平滑であり、

図8

A軸角度可変加工ワークのレーザー顕微鏡写真

リ や かえり のない良好な加工面性状が得られる。

2）3方向クロスカット

0.15mm

0.15mm30°30°

加工条件
金型：STAVAX＋Ｎi−Pメッキ
工具：単結晶ダイヤモンドバイト Ｖ70
切り込み：5μm/pass (最終1μm)
送り速度：6m/min
ピ ッ チ：0.15mm

5Ｖ溝底が一致する。
ピラミッド頂点のズレがない。
稜線部にバリの発生がない。

図93方向クロスカット加工ワークのレーザー顕微鏡写真

3）4方向クロスカット、切り下げ切り上げ付きの直線溝加工、SIN加工
4cross cut
90°0.05mm

4方向クロスカット

XY 2cross cut

4方向クロス0.05mm

45°

45°
0.5°120°

切り下げ切り上げ
直線溝0.03mm

45°

1°

20mm
4mm
120°
Sine curve

0.1mm pitch

Ｖ溝底が一致する。
ピラミッド頂点のズレがない。
稜線部にバリの発生がない。

SIN加工

Sine curve intersection

周期が一定で振幅の異なるSIN波が同じ節を通る。ズレ無加工条件
金型：STAVAX＋Ｎi−Pメッキ
工
具：単結晶ダイヤモンドバイト
送 り 速 度：6m/min
ＳＩ
Ｎ加工の：0.5m/min
送り速度

SIN加工

切り下げ切り上げ付き直線溝加工

4方向クロスカット

図10

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4方向クロスカット、切り下げ切り上げ付きの直線溝加工
SIN加工をしたサンプルワーク

13 B1

65. おわりにナノグルーバAMGシリーズは、AMG62Pの他に2いずれの機種も、油静圧ねじ・リニアモーター・油機種を用意し、画面サイズ別に最適な機種を選択

静圧スライドを採用。超精密で高能率な加工を実現できる。

し、機械的な精度劣化がなく、運用コストに大きく貢献できる。

AMG71P：最大32インチまでの大画面テレビ用として導光板以外の光学素子にも対応

これまでデジタル家電市場で培ってきたナノレベ
ルの超精密加工技術、機上計測技術、機械要素・AMG62P：最大24インチまでのパソコンモニターなど制御技術をさらに高め、今後市場の成長が期待さの中型液晶ディスプレイ用に対応れる超精密金型加工システムの高精度、高能率加ノート
AMG42P：最大17インチまでの携帯電話やPDA、工のニーズに応えていく。

パソコン用に対応※71の意味は32インチ画面（16：9）の有効幅である。

用語解説※1 自由曲線溝※5 力の流れループ長

従来の導光板の溝は直線溝が主流であったが、液晶ディスプレイの軽量化、薄型化、鮮明化、省電力化の要望により、円弧やＳＩＮ波、楕円など様ざまな曲線溝が必要となってきている。
自由曲線溝加工ソフトは、加工したい自由曲線溝の点列データを読み込み、加工条件を入力してＮＣプログラムを作成するソフトである。

工具からワーク間の工作機械内の力が伝わる経路の長さをいう。
力が伝わる経路は始点と終点が閉じた線となるため、力のループ長と呼ばれる。ループ長を短くし、結合部を少なくすることにより、機械剛性を高く設計できる。

※6 アクティブ除振台※2 直線のクロスカット
直線の交点をあわせるように、３、または、４方向から行なうＶ溝加工
加工面に三角錘状の突起が残り、拡散板用金型の表面に加工される。

※3 SIN溝
正弦波の形をした曲線溝。

アクティブ除振台は、機械の振動情報を加速度センサーと変位センサーで取り込み、機械がうけている振動とは逆向きに制御された信号でアクチュエータを駆動させ、振動を低減させる装置である。機械の姿勢変化を小さくできる、振動減衰を速くできるという利点がある。

※7 リニアフレネル
リニアフレネルレンズは、かまぼこ状の凹または凸レンズと同じ役割をもたせながら平面状にしたレンズで、光を一方向だけ集光または拡散できる。
リ
レンズを軽量・薄型化できる。
ニアフレネルレンズにすることで、※4 曲線溝
曲線の形をした溝。
ＳＩ
Ｎ溝、楕円溝、円弧溝などがある。
液晶の省電力化の導光板金型の表面に加工される。

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Vol.13 B1June / 2007〈発行〉 2007年6月20日
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