PRESSE INFORMATION
Pfäffikon/Bayreuth, 24. Januar 2019

Stäubli macht flexible Produktion noch mobiler
Bayreuth, 24. Januar 2019 – Mobile und flexible Produktionshelfer ziehen in dieFabriken ein. Sie ermöglichen kurze Reaktionszeiten. Und genau darauf kommt es an,wenn es darum geht, Individualität und Schnelligkeit in die Produktion zu bringen. Mit
wegweisenden Technologien zeigt Stäubli, einer der weltweit führenden Anbieter vonMechatronik-Lösungen, auf der Hannover Messe 2019, wie flexible Produktionssysteme
schon heute Realität werden können (Halle 17, C13).
Dort, wo der Mensch an seine Grenzen stößt, helfen mobile Produktionslösungen undSchnittstellen von Stäubli, diese zu überwinden. Mobile und flexible Produktionssysteme
ermöglichen eine extrem wandlungsfähige Fertigung im industriellen Maßstab. Das spart Zeit,
Geld und ermöglicht Individualität in der Fertigung. Dauert es bei der Linienfertigung teils
Wochen, die Produktion auf ein neues Produkt umzustellen, lassen sich Produktionsaufgaben
mit mobiler, modularer Fertigung in wenigen Minuten umkonfigurieren – je nach aktueller
Auftragslage oder Kundenwunsch. Das Ergebnis ist ein komplexes Zusammenspiel vieler
Komponenten, das technisches Know-how und Innovationskraft erfordert.

Kollege Roboter übernimmt die Nachtschicht

Mit dem mobilen Robotersystem HelMo löst Stäubli die Automatisierung aus ihrem starren
Korsett und erreicht dank der Mobilität des Systems eine Flexibilität in nie gekannter
Dimension. HelMo kann völlig autonom fahren und innerhalb seiner Produktionsumgebungselbsttätig navigieren. Für den mobilen Betrieb verfügt es über großzügig ausgelegte
Energiespeicher, die für Autonomie sorgen.

Stäubli Tec-Systems GmbH
Theodor-Schmidt-Straße 19/25
DE - 95448 BAYREUTH

Phone: +49 921 883-0
www.staubli.com

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Das Herzstück des Systems ist ein leistungsfähiger Standardroboter mit möglichst geringen
Modifikationen, in diesem Fall ein Roboter aus der zuverlässigen TX2-Baureihe. Sein Knowhow im Bereich der mobilen Fertigungssysteme stärkte Stäubli erst kürzlich durch die
Mehrheitsbeteiligung am Mobil-Transport-Spezialisten WFT aus Sulzbach-Rosenberg.
„Durch die Kombination von Robotertechnik und mobiler Transportplattform schaffen wir ein
flexibles Produktionssystem, das komplexe Aufgaben automatisiert übernehmen kann, die bis
dato als nicht automatisierbar galten“, sagt Peter Pühringer, Division Manager StäubliRobotics. Dazu zählen beispielsweise das Be- und Entladen sowie die Verkettung vonWerkzeugmaschinen. Anwender können künftig mobil in Industrie 4.0-Umgebungenproduzieren und mit einem signifikanten Plus an Autonomie, Flexibilität und Produktivität
rechnen. „Das bedeutet auch, dass HelMo am Ende des Tages länger bleibt als seine
Kollegen und auch die Nachtschicht übernimmt“, sagt Peter Pühringer. „Das macht ihn zueiner äußerst beliebten Arbeitskraft.“Auf die richtige Schnittstelle kommt es an

Unterstützt wird der Schritt hin zu flexiblen Produktionsprozessen auch durch
Neuentwicklungen von Stäubli Electrical Connectors, dem Unternehmensbereich fürelektrische Steckverbinder. „Fahrerlose Transportsysteme (FTS) wie sie bei HelMo oder auchin der Logistik zum Einsatz kommen, sind als Elektrofahrzeuge ein fester Bestandteil von
zukunftsorientierten Fertigungs- und Supply-Chain-Prozessen“, sagt Thomas Spindler, Leiter
Vertrieb & Marketing bei Stäubli Electrical Connectors in Deutschland. „Um eine passgenaue,
leistungsfähige, sichere und zeitsparende Ladung der Energiespeicher sicherzustellen, haben
wir das automatische Schnellladesystem QCC (Quick Charging Connection) entwickelt, wie es
beispielsweise in Containerhäfen eingesetzt wird.“Zusätzlich sorgen frei konfigurierbare Steckverbindungen mit dem modularen CombiTacSystem dafür, dass mobile Produktionseinheiten an ihren Arbeitsstationen mit nur einer
Steckverbindung alle notwendigen Strom-, Signal- und Datenübertragungen aufbauen. Selbst
Hydraulik- und Flüssigkeitskupplungen lassen sich integrieren. Auch das HelMo System setzt
auf diese Technologie, um den mobilen Roboter an der Arbeitsstation mit den nötigen
Ressourcen zu versorgen.

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Werkzeugwechselsysteme ergänzen mobile Produktionssysteme

Zuverlässige Verbindungen schafft Stäubli auch durch Technologien aus dem
Unternehmensbereich Fluid Connectors. Im Mittelpunkt der Hannover Messe stehen
Werkzeugwechselsysteme für Roboter, die inzwischen alle Traglasten abdecken.
Insbesondere die leichten und kompakten Varianten der Werkzeugwechsler verhelfen mobilen
Produktionssystemen wie dem HelMo zu einem breiten Aufgabenspektrum. „Wir arbeiten seit
Jahren mit WFT zusammen, die auf mobile Systeme in der Fertigung spezialisiert sind. Um
den Standards der Branche gerecht zu werden, stehen unsere Verbindungslösungen fürzuverlässige Funktionen, kompakte Konstruktionen und hohe Sicherheitsstandards“, sagt
Norbert Ermer, General Manager Stäubli Fluid Connectors in Bayreuth. „Besonders unsere
kleineren Baureihen zeichnen sich durch eine gewichtsoptimierte Auslegung aus, dieAnwender davor bewahrt, in Roboter der nächst höheren Traglastklasse investieren zumüssen.“ Um maximale Funktionssicherheit zu garantieren, entwickelt und fertigt Stäubli alseinziger Hersteller weltweit die Wechsler komplett selbst.

Automatisierte, flexiblere Technologien auch für Textilmaschinen

In seinem traditionsreichsten Bereich, den Textilmaschinen, setzt Stäubli ebenfalls konsequentauf Weiterentwicklung. Aktuelle Lösungen des Unternehmens tragen zur Automatisierung derWebereivorbereitung bei und erlauben effizientere Abläufe bei Kettwechsel und Artikelwechsel
mit minimalem Einsatz von Personal. Ziel ist die weitere Erhöhung von Flexibilität undProduktivität in der Weberei, um auf aktuelle Marktbedürfnisse schnell reagieren zu können.

Dies beschränkt sich nicht allein auf Lösungen für die Herstellung von Teppichen oderanderen traditionellen Webprodukten, für die Stäubli die Produktreihe Schönherr
Teppichwebsysteme konzipiert, produziert und vertreibt. „Unsere Technologien ermöglichen
heute die Produktion von Geweben aus unterschiedlichsten Materialien“, sagt Fritz Legler,
Verkaufs- und Marketingleiter Textil, Stäubli Bayreuth GmbH. „Insbesondere die Verbindung
mehrerer Garnmaterialien in einem Gewebe, die Produktion von Mehrlagengewebe oderneuartiger Abstandsgewebe öffnen ein weites Feld für kreative Kompositionen und neueAbsatzmärkte.“Stäubli Tec-Systems GmbH
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Zum Einsatz kommen technische Textilien etwa in Flugzeug-Rümpfen, Deckenverkleidungenin Zügen und praktisch allen Innenräumen von Kraftfahrzeugen. „Besonders stolz sind wir
auch auf die Fertigung anspruchsvoller Airbags mit unseren Maschinen“, sagt Legler. Die
Hochgeschwindigkeits-Jacquardmaschine LXL von Stäubli Textile erlaubt die Herstellung
komplexer Airbags für Fahrzeuge aus einem einzigen Stück Flachgewebe. Diese Airbagsbieten eine große Flexibilität bei der Gestaltung des Designs, reduzieren die Anzahl derFertigungsschritte und senken damit die Produktionszeit.

Stäubli lädt alle Medienvertreter zu persönlich geführten Standrundgängen am
Gemeinschaftsstand der Stäubli Gruppe in Halle 17, C13 ein.

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Mobiles Robotersystem HelMo im Einsatz miteinem TX2-90L Roboterarm

TX2-90L Roboterarm

CombiTac mit einer doppelreihigen
Konfiguration; integriert in ein DIN-Gehäuse

CombiTac Steckverbinder-System

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Roboter-Werkzeugwechsler MPS 020 fürkleine Traglasten

Roboter-Werkzeugwechsler MPS 130 fürmittlere Traglasten

Elektronische Jacquardmaschine LXLTechnisches Websystem TF

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6/7Über den Stäubli-Konzern
Stäubli bietet weltweit Mechatroniklösungen in den drei Aktivitätsbereichen Connectors,
Robotics und Textile an, mit dem Ziel, seine Kunden bei der Steigerung ihrer Produktivität indiversen Industriesektoren zu unterstützen. Als international ausgerichtetes Unternehmen ist
Stäubli derzeit in 29 Ländern tätig und in 50 Ländern auf 4 Kontinenten vertreten. Die weltweit
5 000 Mitarbeitenden engagieren sich für eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden
in beinahe allen Industriezweigen, um ihnen umfassende Lösungen mit langfristigen
Supportleistungen zu bieten. 1892 ursprünglich als kleine Werkstatt in Horgen/Zürich
gegründet, ist Stäubli heute ein internationaler Konzern mit Sitz in Pfäffikon/SZ, Schweiz.
www.staubli.com
Pressekontakte:
Stäubli Robotics
Sonja Koban
Tel.: +49 921 883-3212
E-Mail: s.koban@staubli.com

Stäubli Fluid Connectors
Franziska Bußmann
Tel.: +49 921 883-2335
E-Mail: f.bussmann@staubli.com

Stäubli Electrical Connectors
Eva Burkhardt
Tel.: +49 7621 667 104
E-Mail: e.burkhardt@staubli.comStäubli Textile
Nadine Reinwald
Tel.: +33 4 50 64 31 68
E-Mail: n.reinwald@staubli.com

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