NACHITECHNICALREPORT
Machining

12 A1

Vol.

Feb/2007■ 寄稿・論文・報文・解説
セレンディピティによる「独創的加工技術開発」
マシニング事業"A Role of Serendipity in Developing
Unique Manufacturing Technologies"〈キーワード〉セレンディピティ・独創的加工技術・びびり振動切削法・磁気研磨法
フレキシブル導液シート・導電性ダイヤモンド工具

日本工業大学／システム工学科
教授

鈴木 清

Kiyoshi Suzuki
Nippon Institute of Technology

セレンディピティによる「独創的加工技術開発」

要旨

IT技術がいかに普及しようとも、産業力の基盤はあくまでもモノづくりであり、日本企業の生き残り方策として、エジソンの数々の発明まではいかなくとも、独創的アイデアを出し、実用化することが益々重要になりつつある。そういう意味で、セレンディピティが独創的加工技術開発において重要な役割を果たしている。
セレンディピティとは、思わぬ発見をする特異な才1. 産業力の基盤はモノづくり能であり、偶然からモノを見つけだす能力や目的以新聞を見ても、ＴＶニュースを見ても、インターネット外のことで偶然得られた発見／発明のことである。というやIT（Information Technology, 情報技術）

日ごろから問題意識を持った人が、何かのはずみＩＴで販路が開言葉を見聞きしない日はない。曰く、さらにで、あるいは別のところで何かの現象を見て、ＩＴで利益がでるようになった、という次第
けた、曰く、

はその現象から推測して、新しい加工技術の可能コンピューターがである。まるでＩＴさえ取り入れれば、性を発見することが多い。自然現象の正確な観察

自動でモノをつくってくれるのではと錯覚させるほど「経験と理解を前提として、常に問題意識を持ち、ＩＴを否定するものではないが、モノづくりのである。の豊富さ」に加えて「経験から意味を見い出す能力」重要性が忘れられていると思わせる昨今である。卒が必要となる。

業研究でも実験系は人気が無く、いわゆるパソコン系研究室に学生が集まる風潮である。国立大学研

Abstract1

A basis of industrial power is the manufacturing no matter how IT technology becomeswidespread around the world. It is becoming
increasingly important for Japanese companies
to develop creative ideas and putt them into
practical use in terms of their survival, although the inventions do not have to be as significant as those of Edison.
From this standpoint, it is conceivable that serendipity plays an important role in developing
unique manufacturing technologies. It is a
special ability to find or create interesting or
valuable things by chance. In many cases, individuals with inquisitive mind happen to seesome phenomena or conditions on some occasion in some place and further infer and develop a new manufacturing technology fromthem. However, this requires the correct understanding and observation of natural phenomena in addition to inquisitive mind andwealth of experience and the ability to recognize the significance in them based on the pastexperience.

究所に18年、日本工業大学に移って20年、ひたすら（加工技術） の研究に従事してきた筆
モノづくり
者としては、嘆かわしい時代になったものだと思わざるを得ない。
もう数年前になるが桜井正光氏による「日本企業1）生き残りの方策」と題しての記事 があった。
「いくらインターネットがすごいといっても、ネットワークでモノ日本をつくれるわけではないでしょ。大事なことは、の企業はモノをつくるのが得意だということ。インターネットも大事だが、産業力の基盤はあくまでもモノづくりであるということを忘れてはいけない。きちんとよい製品をつくった上で、いかにネットワークを活用していくかを考えればいいのです」大いに勇気づけられた記事であったことはいうまでもない。
本稿では、筆者が目指してきた モノづくりのための独創的加工技術 の開発におけるセレンディピティの役割を述べてみたい。

2. 研究開発におけるセレンディピティ
1）実用化研究3）

セレンディピティ といわれても即座に意味を理解

大学の研究者は、理論的な、世事に惑わされなできない諸兄も多いと思われるが、英和辞書などにい研究をするべきである、10年、20年のロングスパン（serendipity）とは、「思わぬよれば、セレンディピティでという意見がある。この考えを否定する考えは毛発見をする特異な才能」、「偶然からモノを見つけ頭ないが、進歩と競争の激しい工学の分野においあるいは「目的以外のことでだす能力（偶察力）」、ては、大学や公共機関の研究者といえども悠長に（表2）。偶然的に幾つ偶然得られた大発見」とある

構えていてよいのであろうか。
「どんな基礎工学研かの新しい加工技術を考案した経験を持つ筆者が究でも、いずれは工業との結びつきがあるに違いなセレンディピティという言葉に興味を持ったのも当然いとの期待のもとに行なわれている」との中川威雄であろうか。

東大名誉教授の言を引用するまでもなく、エジソンの数々の発明にしろ、ＩＣの発明にしろ、最終的には産業界で役立てようとの考えに基づいて行なわれたものであるという。幸いなことに筆者は開発型研究の第一人者である中川先生のもとで、数々の実用化研究の方法論と実用化に成功した例を多数見聞できる幸運に恵まれたこともあり、実用化研究の重要性を十分に認識している。

表2 セレンディピティと発明の例

セレンディピティの意味
・思わぬ発見をする特異な才能、偶然からモノを見つけだす能力、目的以外のことで偶然得られた発見／発明。
Walpole（英）による造語「serendip + ity」
・H．
・スリランカ（旧セイロン＝serendip）の賢い三人の王子が、目的とは違うものを偶然に見つける物語が語源。

セレンディピティを養う条件
・経験の豊富さ＋経験から意味を見出す能力。

2）新しい研究課題の発想法とセレンディピティ
理論的研究であるにせよ、実用化研究であるにせよ、研究テーマの決め方は人それぞれ、十人十色
2）であるが、筆者は研究開発の発想法を表１ のようにまとめている。すなわち、設定した目的／目標に理路整然と突きすすむ「理詰め型」、古き技術を改良あるいは異分野に応用したりする「温したり、同分野、セレンディピティの反対語・Japanity
・誰もがやっていることを追いかけて、必然のところで発見する能力←海外で日本人研究者を揶揄した言葉らしい。
・セレンディピティによる成功の土台にはJapanityがある。

セレンディピティによる発明／発見の例「フレミングのペニシリンの発見」
化膿菌の研究中に、ある物質の周囲に化膿菌が存在しないのに気が付いた。それは、たまたま混入していた空気中のアオカビであった。
〔偶然⇒気付く〕「電子レンジの発明」

故知新型（データーベース型）」、視点を変更したりレーダー開発中に、研究者のポケットの中のチョコレートが溶けていた。
〔偶然⇒気付く〕

欠陥を利用したりする「独創型（アイデア型）」に大「アルフレッド・ノーベルのダイナマイトの発明」

別している。現場に居合わせたら突然解決策やアイ誤ってニトログリセリンの液を珪藻土に覆われた地面にこ〔失敗⇒気付く〕ぼした。

デアが浮かんでくる閃き型や場当たり型は、当然独創型の範疇になる。この独創型（アイデア型）は、偶然性すなわちセレンディピティと密接な関係を持っているといえよう。

「白川英樹博士の導電性ポリアセチレンの発見」
大学院生が実験中に間違えて触媒に100倍の濃度の不純物を混ぜた。
〔失敗⇒気付く〕「小柴昌俊教授のニュートリノの検出」

表１ 新しい研究課題の発想法

2）

カミオカンデ建設から数年後、大マゼラン星雲で383年振〔予測⇒偶然〕りの超新星爆発があった。

1.理詰め型（目的／目標設定型）（1）改良型
2.温故知新型（データーベース活用型）（2）応用型
3.独創型（アイデア型）「田中耕一氏のたんぱく質の質量分析法の発見」①同分野適用型②異分野適用型（1）視点変更型（偶然型／セレンディピティ型）（2）逆転の発想型／欠陥利用型（3）場当たり型／閃き型
NACHI TECHNICAL REPORT

Vol.

12 A1

実験中に間違えてコバルトとグリセリンの二つの触媒を混ぜてしまった。もったいないと捨てずに実験に使用して新分析法を発見。
〔失敗⇒気付く〕
4）（注：インターネット検索結果 を再編集）

2

セレンディピティによる「独創的加工技術開発」

ドイツのマンネスマン兄弟（ライン厚肉 ハルト＆マックス）が1885年に発パイプ 明した回転穿孔法。
彼らが丸鋼の小径化用に発明した3ロールによる圧延加機では丸鋼の中心部の割れ発生部にマンドレルを挿入しながら継目無鋼菅
マンドレルを製造する方法に至った。

ロール

亀裂

マンドレル

3）過去の独創的加工技術とセレンディピティ（日本塑性加工学会編 日本の塑性加工より）

図１ 転造欠陥から考案されたマンネスマン穿孔法：三宅正二郎氏による研究で、③メカノケミカル隆起（図３）

偶然から独創的な加工技術を見出した例は過去におシリコンの表面をダイヤモンド圧子で摩擦したときに、表いても枚挙にいとまがない。マンネスマン穿孔法は、筆者面および周辺空間から供給される水または酸素とのメが若かりし頃に紐解いた塑性加工の書籍には必ずといっ

カノケミカル反応により酸化Siが形成されて盛り上がるてよいほど取り上げられていた 欠陥の活用技術 、す現象を利用した方法。まさにメカノケミカルポリシングのガラス
なわちセレンディピティ利用の好例といえよう。また、逆を行く発想である。

ボビンの研削時に硬質なはずの砥石が著しく摩耗する④ウォータージェット：これも今中 治博士によるもので、航現象から 軟質砥粒で硬質材を研磨する 「メカノケミカ

空機のキャノピーが飛行後に損傷する現象から、高圧ルポリシング法」が開発されて久しいが、先端半導体材

ジェット水で種々材料を切断する方法に結びつけたもの。

料などの仕上げ加工に使用されているのも興味深い。

：フィルムのケー⑤ 曲げ曲げもどし パイプ成形法（図４）

以下にセレンディピティと関わりを持つ加工技術を数例示す。

スであるパトローネから引き出したフィルムが、自然に内：圧延時に棒鋼材中央部に①マンネスマン穿孔法（図１）側に曲がってしまう現象から、高精度の薄肉パイプの発生するパイプ欠陥にマンドレルを挿入しながら厚肉製造法を考案したのが竹添氏（日新製鋼当時）。塑性

鋼管を製造する方法。

加工学的にいえば、板状素材の 曲げ曲げもどし 時：安永暢男、今中 治②メカノケミカルポリシング法（図2）に発生する残留応力を利用して、素材を極めて少な両博士による研究で、軟質な砥粒でより硬質な被加い成形ロールで管状に成形する方法。当然実用化も工材を、内部にダメージを残すことなく（無擾乱）鏡面されている。

仕上げする方法。

図2 メカノケミカルポリシング法

図3 マイクロ隆起メカニズム

図4

パトローネ

フィルム

パトローネから取り出したフィルムから発想した
曲げ曲げもどし 利用薄肉パイプ成形法

3. 筆者の研究とセレンディピティ
1）切りくずは繊維？
（視点の変更／欠陥の利用）
筆者がアイデア型の研究、とくに「視点変更型」や「逆法 は 有害と考えられていたびびりを切くず分断の転の発想型／欠陥利用型」の研究に傾注した端緒は、エネルギーとして活用 した点で「逆転の発想型／東大生研の助手時代にコンクリート補強用のフライス欠陥利用型」になる。
とくに びびり振動切削法（図5）

切削繊維製造研究に従事したこと、続いてヘールバ

は、筆者が日立製作所の養成校時代の機械実習で、イトを故意に びびらせて 微細金属短繊維を製造

ト旋削時の能率を上げようとワーク回転数
ヘールバイ

自動車用ディスする びびり振動切削法 を開発し、ヘールバイ
トがキーンとびびり、切削されを上げたとき、クブレーキパッド用に大量に使用されたことにある。二た面はびびりマークだらけ、排出された針状の切くず

つの開発研究は 切りくずを金属繊維と見なす 意が手に刺さって何とも痛かった経験に由来する。

※1

3

味で「視点変更型」であり、後者の びびり振動切削用語解説
※1 ヘールバイト
シャンク（つかのみ部分）と刃先との間に逆さU字の構造が入っている工具。
円筒面やフランジの平面の仕上げ加工で、滑らかな仕上げ面が得られる。

※2 フローティングノズル
砥石の外周に樹脂製の先端を接触させて工作液を供給するノズル。

図5 バイトを故意にびびらせて旋削する
びびり振動切削法 と金属短繊維、ブレーキパッド2）磁気研磨法二題（固定観念からの離脱）

3）フレキシブル導液シート法（日常現象の利用）

上記の研究に味を占めて、その後も「視点変更型」や「逆お風呂のシャワーカーテンが身体にまとわりつく現象転の発想型／欠陥利用型」の研究を行なってきた。例えば、

８）」。
から考案したのが「フレキシブル導液シート法（図７、非磁性材料は磁性砥粒で研磨できないとの常識に挑戦

フレキシブル導液シートは、大学の机上に敷いてあったしたのが「遠心力利用磁気研磨法（図6（a））」。この方法は、ビニールシートをカッターナイフでベルト状に切り抜いて磁石工具の持つ磁気吸引力による向心力と磁石工具がフローティングノズルの下部に貼り付けただけのものだが、回転することによって生じる遠心力とのバランスによって、フローティングノズル内から供給された研削液のほぼ磁性研磨材がブラシ状の半固定工具になることを利用し100％を研削点に到達させることができる。導液シートガラスやステンレスている。遠心力利用磁気研磨法では、カム研削が液膜上に浮いている特長を活用すれば、鋼などに形成されたＶ溝等も簡単に研磨ができる。最近米などの研削点が変化する場合も、導液シートを砥石外国のQED Technologies社で販売しているレンズ加工用周部に沿って揺動させることで、研削点に確実に研削MRF Systemも、装置構成からいえば筆者の遠心力利用イ液を供給できる。また、導液シートを金属製とすれば、磁気研磨法と同じように見える。もう一頑張りしておけばンプロセスの電解ドレッシングも可能となることが分かっ筆者も起業に結びつけることもできたのでしょうか。ている。現在は、砥石へのシートの巻き付き機構の解同じ磁気研磨法でも、びびり振動切削法で製作した鋼※2

明や、研削特性の向上度合いを検討している。

短繊維（φ50μm、L3mm）の新しい用途を見つけようと、金属短繊維を数パーセント磁性研磨材中に混入してみたら、磁気研磨能率が数倍に向上した。これが 金属短繊維混入磁性研磨材法（図6（b）） 。発明的研究のよいとこ
ろは、発明者が方法の命名をできること。遠心力利用磁気研磨法、金属短繊維混入磁性研磨材法、メガソニッククー
ラント法、フレキシブル導液シート法、等々…全て筆者の命名である。
（拡大図）

砥石（移動体）棒状電磁石工具

研削液ノズル

遠心力

回転方
送り

磁性研磨材

端面

非磁性体ワーク

研削材

図6（a） 磁石工具回転による遠心力と磁力による求心力をバランスさせた 遠心力利用磁気研磨法 とSUS304材上に成形されたV溝の研磨状況

フレキシブル導液シート（静止体）

図7 フレキシブル導液シート法（a）研削液飛散

図6（b） 金属短繊維混入磁性研磨材法

NACHI TECHNICAL REPORT

Vol.

12 A1

図8（b）導液シートの適用状態

液流による負圧と粘性（付着力）を利用して砥石に巻き付けられたフレキシブル導液シートの様子

4セレンディピティによる「独創的加工技術開発」

4）四角錐圧子の傾斜押込み利用割断（基本に帰る）

砥石中の導電性ダイヤモンド砥粒を放電加工で成形

企業から液晶用ガラス材料の精密割断機構の解も、筆者がマシニングセンターするというアイデア（図11）

明を頼まれて安易に引き受けたものの、巧い理屈がで機上放電ツルーイングを行なった20年ほど前から温め見つからずほとほと困っていたとき、角錐圧子によるていたモノ。Ｓ氏の会社から頂戴したＣＶＤダイヤモンド圧痕角部の応力の差異に気付いたのが解明の糸口。

膜をわざわざ破砕して砥粒にして、導電性ダイヤモンド切試みにと、ビッカース硬度計のダイヤモンド圧子を3ﾟ傾刃砥石を試作したのはほんの半年ほど前だが、現在でけてガラス材料に押し込んだ時だけ、圧痕の対角部は導電性ダイヤモンド砥粒も試作され、図12（b）のようなに亀裂が入った（図9）。後は所定のピッチで圧子を総形ツルーイングも可能となっている。

押し込めば、圧痕間の亀裂がつながり合うとともに板本当の意味では導電性ダイヤモンドとはいえないが、厚方向にも垂直に亀裂が入って精密割断に至ったとも導電性ダイヤモンド
多結晶ダイヤモンド焼結体（PCD）いう次第。困ったときはもう一度基本に立ち帰るといの範疇に入れることも少なくない。ある時、大学院生にう姿勢もセレンディピティに出会う要件の一つであろう。

PCDの放電加工特性を調べさせていたら、条件を間違えて図13のような穴ぼこだらけの失敗作を持ってきた。こ角錐圧子
披加工材（ガラス材料）

θの失敗作を見て「多孔質ダイヤモンド」と考えるのに時間はかからなかった。この多孔質ダイヤモンドはボンドレスのθθi傾斜スペーサー（a）
ビッカース硬度計による圧子傾斜押込み実験

砥石は勿論、多孔質触媒やヒートシンクなどにも適用できそうである。これも欠陥や失敗作を活用する好例の一つといえるかもしれない。
あるいは 他人と逆の使い方 を筆者が 偶然から 、考えて新しい加工技術を生み出した例の幾つかを紹介したが、 他人のサジェスチョンに素直に従う気持ち や、こんな導電性のあるダイヤモンド砥粒が開発されれば、砥粒の成形が可能になるはず とひたすら20年間思い（b）圧子押込み結果続ける 執念 もセレンディピティを呼び込む条件の範疇にあると考えている。
CVDITE CDEの利点●導電性を有する●放電加工が可能●高熱伝導性●化学的不活性●バインダー相がない（c）平滑で直角な割断面

図9 ガラス基盤にビッカース圧子をθi＝３゜
傾斜させて押し込んだときに対角のみに発生する亀裂を利用した割断法

CVDITE CDEの主用途●非鉄金属、プラスチック、木質系材料の切削加工●導電性を利用した用途5）導電性ダイヤモンド工具三題(他人と逆のことを)思わぬ発展に驚いているのが導電性ダイヤモンドの利用技術。一番目は、導電性ダイヤモンドを利用した「無（b）ダイヤモンド電極（a）銅電極図10 市販導電性CVDダイヤモンド素材（上）と放電加工用無消耗放電加工用電極（下）消耗放電加工用電極（図10）」。二番目は、切刃を放電加工で精密に成形できる「導電性ダイヤモンド切刃砥石」

導電性結合剤の開発。ダイヤモンド販売会社のS担当部長が 先生、面白い材料がありますよ と導電性ＣＶＤダイヤモンド厚膜を紹介してくれたとき、 他人と逆のことをしてやろうとの天の邪鬼的な考えで、放電加工用電極工具として5使用したことが油中で全く消耗しない電極に結びついた。

微細切刃
導電性ダイヤ砥粒

図11

広いチップポケット電極

放電火花

導電性ダイヤモンド砥粒を切刃とする砥石と放電によるダイヤモンド刃先の成形

90°
電極
導電性ダイヤモンド分散型ホイール（a）放電成形状況

図12（b）V形に放電成形されたダイヤ砥粒放電による導電性ダイヤモンド砥粒の成形状況

図13

PCDを利用した多孔質ダイヤモンドと多孔質ボンドレス砥石

4. セレンディピティを養う条件
新しい研究課題を生み出す方法論は様々であるとしその反対に、誰かが素晴らしいアイデアを出すと、2番手、ても、実験中の失敗や生産ラインでの不具合からアイデ

3番手研究が盛んに行なわれるようになるのは、自身のアアが生まれ、シーズに結びつくことも少なくないと思われる。

イデア創出能力の貧困さと、 2番手の楽さ を示している

ただし、そのような場に漫然といるだけではアイデアが創ようなものである。2番手主義は海外の学者が日本人研出されるはずもない。
「日ごろ問題意識を持った人が、何究者を揶揄してつくった造語 japanity （誰もがやってあるいは別のところで何かの現象を見て、かのはずみで、といることを追いかけて、必然のところで発見する能力 ）さらにはその現象から推測して、新加工技術の可能性を同義語であると思われるが、筆者の好むところではない。

自然現発見することのほうが多いように思われる。また、象の正確な観察と理解が前提となることはいうまでもない」
4)

5）2）経験と方法論との指摘 があるように、常に問題意識を持ち、自分は何前およびその前の職場に在職中、機械組み立て技術どのような結論を導き出したいのかをを行ないたいのか、や様々な加工技術に携わることができた。せん断加工にセレンディピティを自問することが大切である。すなわち、始まり、曲げ加工、対向液圧絞り加工、切削による金属養うには「経験の豊富さ」に加えて「経験から意味を見グラインディ繊維の製造、粉末成形、砥石の製造と評価、いだす能力」も必要なのである。などなどである。このことは、
ングセンターの開発、放電加工、

1）直感力と2番手
Genius is ninety-nine percent perspiration, and

筆者がこれはという専門性を持っていないことを意味す
あるいは技術的るが、新しい加工技術の開発に際して、困難に遭遇したときには大きな財産となっている。

one percent inspiration. はトーマスエジソンの言葉とし（図14）」というＯ
筆者は講演で「直球でも、カーブでもてあまりにも有名である。通常は 99％の努力と1％の才能

これはピッチャーのＨＰシートをお見せすることがあるが、と訳されているが、エジソンがいいたかったのは「1パーセ投げた球が最終的にストライクゾーンを通過することが大ントのひらめきがなければ、99パーセントの努力も無駄であ切で、途中の経路が直線的であっても曲線的であってもとある書籍に書かれていた。真偽のる」ということらしい、

どのよ
かまわないこと、開発の分野に置き換えていえば、ほどはともかく、この言葉が示すように研究で一番大切なうな加工／生産形態を採用しても所望する加工形状やこれがあれば研究のは直感力（インスピレーション）であり、ことをいっているの精度、部品や製品が得られればよい、費や研究設備、研究スタッフなどが十分でなくても立派なである。同様なことは精密加工で著名な故小林先生の研究に発展させることができると考えている研究者は少な

著書 にも「コーヒー園開墾の話（図15）」として紹介されくない。ている。

６）

コーヒー園開墾の話

図14

研究で大切なのは 目的

NACHI TECHNICAL REPORT

Vol.

12 A1

木村コーヒーがインドネシアでコーヒーを栽培するため、密林の奥地へすすんでいったとき、巨大な岩石が行く手を遮った。日本人
技術者は岩石をどかすため、3ヶ月ほどかけて日本から巨大なパワーショベルを運搬しようと考えた。それに対して、現地人達は２つのグループに分かれ、一方は山に登って薪を拾い、他方は谷川から水を汲んできた。彼らは岩石の周囲においた薪に火を付け、十分に加熱されたところで、水をかけた。みるみる岩石はバラバラになり、１日後には通れるようになったという。
この逸話は、「いかにどかすか」ではなく、「どのようにして通れるようにするか」の発想法の差異を表している。

図15

巨岩の破壊（by 小林 昭）

63）実行力の一節をご紹介したい。
『まず宗一郎が買いつけた前職場で上司から「自分でよいアイデアだと思っ

機械が入ってきた昭和28、9年頃の生産現場では、たら、バラックセットをつくって、できるだけ早く実行し作業の状態を見にくる宗一郎からいつもハッパをか自分の研究室を持っなさい」といわれていたこともあり、「機械の持っている性能を限界までけられていた。てから 思いついたら即実行 をモットーにしていたし、この機械、もっと回転を上げて見ろ。」そ使い切れ、そのお蔭で新しいアイデアや思いもしない素晴らしんなときに「仕様書ではこれが上限だと書いています。

い結果に遭遇した経験も持ち合わせているのだが、これ以上回転数を上げたら壊れてしまう可能性があ最近は大いに実行力が落ちているのは恥ずかしいります。」などと答えると、宗一郎は「おめえ、やってことである。セレンディピティは机上からは生まれないみたのか。ぶっ壊れても直せばいいんだ。やってみとの説もあるから、原稿書きに忙しく実験室に出向けもせんで答えを出すな。すぐやってみろ。」そういうないなどといっているようでは、独創的なアイデアにときに限って、機械は見事に限界を超えた性能を見遭遇しなくなるのは目に見えている。

せたという…。』安全率の問題から全面的には賛成
7）

実行力の大切さは「本田宗一郎の流儀 」という書籍の中にも取り上げられている。参考のためにそできないが、 There's a will, there's a way という意味で大いに共感する文章である。

4. セレンディピティ、産学協同と実用化
以上、実用化を目指して独創的な加工技術の開セレンディピティから素晴らしいアイデアが浮かんだと発研究をすすめてきた筆者の体験から「セレンディピティしても、そのアイデアを発展させるためには、産学協同、の重要性」についての考えを述べさせていただいた。

あるいは学学共同して、実用化することが産産共同、筆者が行なってきた幾つかの開発研究は、研究室内肝要である。筆者の場合は、幸運なことに最良の 学での実験に留まらず、実生産レベルに移行している。

学共同相手(富山県立大学Ｕ名誉教授) や 産学協

これらの研究が実用化できたのは、①的確なニーズ同相手 に巡り会えたからこそ、単なるアイデアを研究（欠陥の利用など）、の把握、②常識に捕らわれない発想開発や実用化に結びつけられたと考えている。

③小規模設備での生産性・経済性の十分な検討、日本の技術的地盤沈どのような形態を採るにせよ、および④生産設備の開発、の全てにわたって研究者

下現象をくい止めて製造業を発展させるには、今後も「独が携わってきたからに他ならない。

創技術に基づくモノづくり」が、ますます重要になってくると確信し、加工技術の開発研究に励んでいきたいと考えている。最後に、筆者が講演で締めくくりに使うスライド（図16）を紹介して拙文を閉じさせていただきたい。
参考文献
1）桜井正光：日経産業新聞、2000年5月20日
2）鈴木清：加工技術開発の舞台裏−、
プライマリー社

3）澤泉重一：「偶然からモノを見つけだす能力」-セレンディピティの活かし方、
角川書店
4 ）中川威雄：中 川 威 雄 評 論 撰 集「産 学 協 同による技 術 開 発を考える」
TEAMS研究所刊
5）
セレンディピティの解説参考例：
http://www.toyama-cmt.ac.jp/˜kanagawa/essay/serendipity.htmlなど
6）小林

図16

百考は一行に如かず 、興味は成功の始まり

NACHI TECHNICAL REPORT

Vol.12 A1February / 2007

昭：「モノづくり」の哲学、工業調査会

ＰＨＰ文庫
7）坂崎善之：本田宗一郎の流儀、〈発行〉 2007年2月10日
株式会社 不二越 開発本部 開発企画部
富山市不二越本町1-1-1 〒930-8511
Tel.076-423-5118 Fax.076-493-5213