下水用下水道施設用ライニング材

環境に優しい水性防食防水塗膜材
国内で唯一の水性ポリエチレン系防食防水材「ナルコート」は有害物質を発生する原材料を排除し、体に影響を与えない素材だけで作られた防食防水材です。
PRTR 法を厳守することは当然のこと、より人体に優しい防食防水工事を目指しています。
●環境ホルモンフリー●VOC（揮発性有機溶剤）フリー●平成 2 9 年 12 月：下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル

塗布型ライニング工法品質規格合格

FM 659551 / ISO 9001 （本社・関工場）
EMS 81566 / ISO 14001 （本社・関工場）

より安 全に－

成 瀬 化 学 は 挑 戦して います。
ナルコート CP は、成瀬化学が新しい技術を用いて開発した特殊ポリエチレン系エマルジョンです。
水性タイプでありながら、優れた防食機能を持った塗膜材です。
また優れた伸び特性を持っており、防水性能を有しています。
原料の素材であるポリエチレン樹脂は、優れた環境対応型素材であり、燃やすと水蒸気と二酸化炭素に分解される物質です。
製造→運搬→保管→施工→廃棄のどの段階でも、環境対応は勿論のこと、現場施工する作業員の健康面も考えた、本当の意味での環境対応型の材料です。
もちろん有機溶剤は含んでおらず、ビスフェノール類などの環境ホルモン物質に該当する原料を一切使用していません。

ナルコートのビジョン
ナルコートの使命

ナルコートにできること

ナルコートの理念「建築・土木に従事する人々の健康を守ること」

水性エマルジョン（有機溶剤を一切使用

ナルコートは、上水道施設・下水道処理◦‌建 築・土木で働く人々が健康障害の‌被害者にならないこと。

しない）系塗料を建築・土木業界へ広

施設・建築ビルピット（汚水槽、雑排水く普及することにより、健康環境保全を槽等）・工場廃水処理施設のコンクリート通じて社会に貢献します。

防食分野での有機溶剤の使用を削減します。

◦‌建 築・土木に係る人々が健康障害の‌加害者にならないこと。

ナルコートＣＰの特長
シックハウス症候群で問題になる揮発性有機化

環境ホルモン作用を有する化学物質、PRTR 法合物「VOC」を含まない水性タイプです。

安全性

異臭、引火性がなく、槽内工事等密閉された空間に該当する化学物質は一切使用していません。

環境対応型

でも安全に作業ができます。

従って製造時、施工時、使用時、及び廃棄時にダイオキシン等の有害物質を発生しません。
環境に対応したクリーンな材料です。

防食性
耐薬品性

防食技術の基準を十分クリアする、優れた防食

どんな入り組んだ箇所にも健全な防水層が形成性能を備えています。

できます。

腐食環境の厳しい条件でも優れた耐久性を示します。

一液型で混合攪拌の必要がなく、安定した品質を確保することができます。

施工性

下地コンクリートが湿っていても施工ができます。
反応硬化型ではなく乾燥硬化型のため、可使時間を気にせず施工できます。
※下地コンクリートが濡れている場合は使用できません。

防水性

また、コンクリートの動きに追従し、長期的に優れた防水性能を発揮します。

防食性能
平成 29 年 12 月：下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル
塗布型ライニング工法品質規格合格

ナルコートCPの防食防水工法❶ 素地調整材❶ 素地調整材

1.0kg/㎡❷ ナルコートCP 1層目❷ ナルコートCP 1層目

0.3kg/㎡❸ ナルコートCP 2層目

1.0kg/㎡0.4kg/㎡❸ ナルコートCP 2層目

0.3kg/㎡0.4kg/㎡

CP-A 工法■ 標準仕様CP-B 工法■ 標準仕様

工程

使用材料

使用量
（kg/㎡）

硬化膜厚（mm）

工程

使用材料

使用量
（kg/㎡）

硬化膜厚（mm）❶素地調整材1.00.5❶

素地調整材

1.00.5❷

ナルコート CP

0.30.15❷

ナルコート CP

0.40.2❸

ナルコート CP

0.30.15❸

ナルコート CP0.40.2

注）・素地調整材については、別途施工仕様書をご参照下さい。
・下地処理は含まれておりません。

注）・素地調整材については、別途施工仕様書をご参照下さい。
・下地処理は含まれておりません。

・素地調整材の使用量は、下地の状態により変動します。

・素地調整材の使用量は、下地の状態により変動します。

作業状況
下地処理・清掃
段差・Ｐコン・ジャンカ処理等■素地調整工
塗 布 量※2各工法共通■ナルコートCP 塗布１層目

1.0kg/㎡
塗 布 量■ナルコートCP 塗布２層目

CP-A 工法

0.3kg/㎡

CP-B 工法

0.4kg/㎡

CP-C 工法

0.4kg/㎡

CP-D 工法

0.4kg/㎡※１※１）別途費用がかかります。下地処理は、新設・改修等のコンクリート下地により作業内容が異なります。
※２）コンクリート下地の状態により変動します。

塗 布 量

CP-A 工法

0.3kg/㎡

CP-B 工法

0.4kg/㎡

CP-C 工法

0.4kg/㎡

CP-D 工法

0.4kg/㎡

❶ 素地調整材❶ 素地調整材

1.0kg/㎡❷ ナルコートCP 1層目❷ ナルコートCP 1層目

0.4kg/㎡❸ ナルコートCP 2層目

0.4kg/㎡❸ ナルコートCP 2層目

0.4kg/㎡❹ ナルコートCP ３層目

1.0kg/㎡

0.4kg/㎡❹ ナルコートCP ３層目

0.4kg/㎡

0.4kg/㎡❺ ナルコートCP 4層目

0.4kg/㎡

CP-C 工法■ 標準仕様CP-D 工法■ 標準仕様

工程

使用材料

使用量
（kg/㎡）

硬化膜厚（mm）

工程

使用材料

使用量
（kg/㎡）

硬化膜厚（mm）❶素地調整材1.00.5❶

素地調整材

1.00.5❷

ナルコート CP

0.40.2❷

ナルコート CP

0.40.2❸

ナルコート CP

0.40.2❸

ナルコート CP

0.40.2❹

ナルコート CP

0.40.2❹

ナルコート CP0.40.2❺

ナルコート CP0.40.2注）・素地調整材については、別途施工仕様書をご参照下さい。
・下地処理は含まれておりません。
・素地調整材の使用量は、下地の状態により変動します。

注）・素地調整材については、別途施工仕様書をご参照下さい。
・下地処理は含まれておりません。
・素地調整材の使用量は、下地の状態により変動します。

■ナルコートCP 塗布３層目
塗 布 量■ナルコートCP 塗布４層目

CP-C 工法

0.4kg/㎡

CP-D 工法

0.4kg/㎡

塗 布 量

CP-D 工法■塗布完了

0.4kg/㎡

吹付け用のナルコートCP もあります。
使用方法は、別途施工仕様書を参照して下さい。

品質性能
施工箇所
構 造 物

土施工箇所

仕様・水槽名称

適応工法仕様下水処理施設A種

腐食環境 ― Ⅳ類

CP-A

ゴミ処理施設B種

腐食環境 ― Ⅲ１類

CP-B

C種

腐食環境 ― Ⅱ１類・Ⅲ２類

CP-C

D種

腐食環境 ― Ⅰ１類・Ⅱ２類

CP-D

木

農業集落排水施設

1種

CP-A

2種

CP-B

3種

CP-C

汚水槽・雑排水槽・工業用排水槽・中水槽・他
建

築

CP-B～D

消化水槽・雨水槽・自家発冷却水槽・補給水槽・

各種水槽‌駐車場排水槽・湧水槽防火用水槽・他
飲料水用水槽等（別途ナルコート JW・JW160 工法のカタログを参照下さい。）

CP-B～C
JW・JW160※有機酸（乳酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ショウ酸、クエン酸、ギ酸等）が発生する水槽及び、油脂、有機溶剤、アルコール類が流入する水槽には使用しないで下さい。

防食性能
A種

被覆の外観

C種

標準状態：1.5N/m㎡以上

吸水状態：1.2N/m㎡以上

PH３の硫酸水溶液に30日間 PH１の硫酸水溶液に30日間 10％の硫酸水溶液に45日間 10％の硫酸水溶液に60日間浸 漬しても 被 覆にふくれ、‌ 浸 漬しても 被 覆にふくれ、‌ 浸 漬しても 被 覆にふくれ、‌ 浸 漬しても 被 覆にふくれ、‌われ、軟化、溶出がないこと。 われ、軟化、溶出がないこと。 われ、軟化、溶出がないこと。 われ、軟化、溶出がないこと。

硫黄侵入深さ耐アルカリ性D種

被覆にしわ、むら、はがれ、われのないこと

コンクリートの接着性
耐 酸 性

B種

水酸化カルシウム飽和水溶液に30日間浸漬しても被覆に‌ふくれ、われ、軟化、溶出がないこと。

透 水 性

透水量が 0.30g 以下

透水量が 0.25g 以下

平成 29 年 12 月 下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル

10％の硫酸水溶液に120日間浸漬した時の侵入深さが設計厚さに対して10％以下であること、かつ、200μm以下であること。

10％の硫酸水溶液に120日間浸漬した時の侵入深さが設計厚さに対して５％以下であること、かつ、100μm以下であること。

水酸化カルシウム飽和水溶液に45日間浸漬しても被覆に‌ふくれ、われ、軟 化 、溶 出 が‌ないこと。

水酸化カルシウム飽和水溶液‌に60日間浸漬しても被覆に‌ふくれ、われ、軟 化 、溶 出 が‌ないこと。

透水量が 0.20g 以下

透水量が 0.15g 以下

塗布型ライニング工法品質規格合格

耐薬品性
浸漬溶液状

態

浸漬溶液状

態

飽和セメント水

異常なし

塩酸 0.01％水溶液

異常なし

水酸化ナトリウム飽和水溶液

異常なし

次亜塩素酸ナトリウム（1000ppm）

異常なし※各溶液に３ヶ月浸漬し、表面状態を観察した。

浸漬溶液状態海水

異常なし

塩化カルシウム（20％水溶液） 異常なし

塗膜物性
項

引張性能
引裂性能

ひび割れ追従性

目

試験結果

引張強さ

5N/m㎡

破断時の伸び率

200％

引裂強さ

30N/mm項目

伸び長さ

CP-C 工法 ＝ 2.07mm
CP-D 工法 ＝ 3.64mm

ひび割れ追従性

ナルコートをＶカットしたスレート板に規定量塗布し、０スパンテンション試験（引張速度 5mm/min）を行った。
注）試験数 3 個の平均値

JIS A6021 建築用塗膜防水材試験法に準ずる。
養生は 23 ± 2℃・50 ± 10％で 7 日間行った。

試験前

試験中

接着性
下

地

耐摩耗性

基 準 値

試験結果

1.5N/m㎡2.4合格

湿潤コンクリート 1.2N/m㎡2.6合格

コンクリート状態※ CP-D 工法の試験結果報告書の数値

■性状分

類

水性ポリエチレン系防食防水材品

名ナルコートＣＰ

一般性状

主成分

ポリエチレンエマルジョン

粘コテ120,000cps ／ 吹付 30,000cps

度

固形分62％

比

重1.15

外

観

灰色水性エマルジョン

Ｐ

Ｈ9.0

保存期間１年荷

ポリペール缶入り （20kg）

姿

項目

耐磨耗性
JIS k 5400 に準じて試験を行った。
・磨 耗 輪：CS17・荷重：9.8N・試験回数：1000 回転・回転速度：60 ± 5r.p.m

磨耗質量16mg注）注）

施工上の注意事項◆下地処理および注意事項◆施工後の注意事項①‌ジャンカ、直径 10mm 以上のエクボ及び木コン部は、ポリマーセメントモルタル等を使用して、コンクリート面に合わせて平滑に仕上げて下さい。

①‌ナ ルコート CP の乾燥硬化には、空気の還流、槽内空 気（湿気）の排出が必要です。槽内に送風機を設置する時は、ナルコート CP 塗布面全体に風が当たるように配置して下さい。

②‌型枠の目違いによる不陸、出張り箇所はサンダーを使用して平滑にし、大きい目違い（5mm 以上）はポリマーセメントモルタル等で平滑にし、小さい目違い（2 ～ 5mm）は素地調整材を予め塗布して平滑にして下さい。

②‌送風機の設置が、騒音、電力不足等によりできない場合は、大型扇風機を用意して配置して下さい。
③‌必要養生日数は、槽内温度、送風機を使用しての送排風措置、開口部の開閉により変③‌床部の入り隅は直角を避け、八ンチ上にコンクリートを施工するか、又はポリマーセメ動します。（養生日数については、施工仕様書及び施工要領書を参照して下さい。）

ントモル夕ル等を使用して 20 ～ 30mm の △ 状にして下さい。

④ナルコート CP は、ピンホール試験機によるピンホール試験はできません。

（エポキシ系弾性シーリング材を使用する場合 △ 10mm）⑤‌施工完了後、水槽を使用せずに高温、多湿の状態が継続すると、ナルコート CP の表④‌コンクリート面に結露水がある場合、ウ工ス等で拭き取り、送風機等で濡れた状態を乾面にカビが付着する場合があります。水槽内の温度と湿度を下げて下さい。

かして下さい。

⑥‌引張試験を行う場合、素地調整材は養生温度により基準強度発現日数が変動します。

⑤‌漏水がある場合は、止水処理を行って下さい。

〈目安〉槽内温度 20℃以上‥‥‥‥‥‥‥  7 ～ 14 日

（注入材を使用した場合は、余分な注入材は取り除いて下さい。）槽内温度 10 ～ 20℃‥‥‥‥‥‥15 ～ 28 日⑥‌下地の清掃は入念に行って下さい。
（清掃が不十分な場合、接着不良の原因になります。）

槽内温度

5 ～ 10℃‥‥‥‥‥‥28 ～ 60 日

槽内温度5℃以下‥‥‥‥‥‥‥日数設定不可◆施工中の注意事項◆応急措置における救急法●材料の保管●‌目に入った場合は、清浄な水で最低 15 分以上洗い、直ちに専門医の診断を受けて下①材料は水性のため、凍結しないよう 5℃以上で保管して下さい。

さい。

②‌残ったナルコートは、当日作業終了後、ポリエチレンシートをナルコートに直接敷いてから蓋をし、密閉して下さい。

●飲み込んだ場合は、清浄な水で口の中を洗浄し、直ちに医療措置を受けて下さい。
●皮膚に付いた場合は水で洗浄して下さい。異常があれば専門医の診断を受けて下さい。

◆素地調整材の施工◆製品の保証①‌素地調整材の配合については、施工仕様書、又は施工要領書に従って下さい。

当社は不良が証明された製品のお取替えは致しますが、お取り扱いの不手際から生じた損②‌素地調整材の撹拌は確実に行って下さい。

害については責任を負いかねます。ご使用になる前に、それが正しい保管方法であるか、③‌素地調整材は、金ゴテを使用して塗布して下さい。

正しい用途であるかお確かめ下さい。

④一回目の塗布でピンホールが消えない場合は、もう一回素地調整材を塗布して下さい。

尚、製品の詳しい安全性については、安全データシート（SDS）をご参照下さい。

‌⑤‌素地調整材を施工後、送風機を使用して送排風措置を行って下さい。
（塗布面に直接送風機の強風が当らないよう注意して下さい。）⑥‌施工翌日、素地調整材が濡れている場合は、ナルコートを塗布しないで下さい。

‌

その場合は、もうー日乾燥養生して下さい。
⑦‌下地の精度は、0.5㎜以内にして下さい。

◆ナルコート CP の施工①ナルコート CP の施エは、5℃以下の場合施工しないで下さい。
②‌槽内温度が 5℃近くの場合は、加温対策を施し、槽内温度が 10℃以上になるよう配慮して下さい。
③‌ナルコート CP は厚く塗布するとダレ、表面乾燥ひび割れが発生する場合があります。
状況に応じ、刷毛、ゴムコテ、ゴムヘら等を使用して、適正な厚みになるようにして下さい。
④‌ナルコート CP 塗布後、夜間に結露が発生しナルコート CP がダレた場合、落ちたナル
コート CP はウエスで拭き取り、ダレて硬化したナルコート CP はカッター等で表面をすき取った後、内部が硬化していない時はウエスで拭き取って下さい。拭き取り後、塗布面に残ったナルコート CP を乾燥させるため、小さい面積の時はヘアードライヤーを使用し、大きい面積の時は送風機を直接あて、乾燥して下さい。
（ウエスで念入りに拭き取った場合、3 時間程度で塗布可能ですが、拭き取らなかった場合、当日の塗布作業はできません。）⑤‌ナルコート CP１層目塗布後、送風機を使用した乾燥養生を行わない場合、翌日の次工程作業へ進むことができないので注意して下さい。

●工業会会員名

営業部工場▪東 京 本 店 〒140－0013 東京都品川区南大井6－17－7
▪名古屋営業所 〒451－0052 愛知県名古屋市西区栄生1－35－20
▪大 阪 営 業 所 〒530－0047 大阪府大阪市北区西天満4－５－５
▪沖 縄 出 張 所 〒900－0015 沖縄県那覇市久茂地1－1－1
〒519－1107三重県亀山市関町木崎1703－3

▪ http://naruphalt.com

TEL. 03（3763）
4113㈹TEL. 052
（586）
3811㈹
TEL. 06（6948）
8806㈹TEL. 06（6948）
8806㈹TEL. 0595
（96）
1411㈹

E-mail：naruse@net.email.ne.jp
H.31. 2. 改訂
H.31. 2. 500