PT2-2741

定置式可燃性･毒性ガス検知部
GD-D58･AC･SP
GD-D58･DC･SP
GD-D58･AC-Z･SP
GD-D58･DC-Z･SP

取扱説明書〒174-8744 東京都板橋区小豆沢 2-7-6
ホームページ https://www.rikenkeiki.co.jp/

ご使用上の注意事項
本器は大気中の毒性ガスを検知し、警報を発する機能を持ったガス警報器です。
ガス警報器は保安機器であり、ガスの定量･定性を分析・測定する分析計・濃度計ではありません。
ご使用に当たっては以下の点を十分ご理解いただき、機器を正しくお使い下さい。
１．本器は、検知対象ガス以外のガス、蒸気による干渉を受けます。
干渉による警報作動にご注意ください。また、設置場所の環境の変化（温度・湿度等）によって変動することがあります。
２．警報の設定は機器の性能に見合う範囲でご使用下さい。
高圧ガス保安法対応設備では当社標準警報設定値未満の警報設定の場合には誤警報の原因となることがあります。
３．本器は保安機器で、制御機器ではありません。
本器の警報接点出力は、外部警報ランプ・ブザー用，アナログ信号出力は、指示計または外部記録計用にご使用願います。これ以外の制御用に使用された場合は、誤作動等による如何なる補償も当社では負いかねます。
４．本器に使用されているガス検知センサのガス感応部は金属酸化物の多孔質焼結体です。焼結体表面にシリコーンや硫黄化合物が付着するとガス感応部の面積が低下し、大幅な感度低下を引き起こすことがあります。
安全管理上、微量であっても、シリコーンや硫黄化合物の存在下での本器の使用は避けて下さい。
５．本器の保守に際しては、取扱説明書に記載されている定期交換部品の交換調整を含めた定期点検が必要です。また保安機器ですので、法令に準拠して 6ヶ月毎の定期点検及びガス校正を推奨します。

目次
１
1-1.
1-2.
1-3.
２
2-1.
2-2.
2-3.
2-4.
３
3-1.
3-2.
3-3.
４
4-1.
4-2.
4-3.
4-4.
4-5.
4-6.
５
5-1.
5-2.
5-3.
5-4.
5-5.
６
７
7-1.
7-2.
８
8-1.
8-2.
8-3.
９
１０
10-1.
10-2.
１１

製品のアウトライン
はじめに・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1
使用目的・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1
危険・警告・注意・注記の定義・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1
安全上、大切なお知らせ
危険事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2
警告事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2
注意事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3
セーフティインフォメーション・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 4
製品の構成
本体及び標準付属品・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 5
各部の名称と働き・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 6
ブロックダイアグラム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10
使用方法
ご使用するにあたって・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 12
取付場所に関する留意事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 12
システム設計上の留意事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 15
取付方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 16
配線方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 17
配管方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 24
操作方法
始動準備・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 23
基本動作フロー・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 23
始動方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 24
検知方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 25
終了方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 25
警報動作・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 26
保守点検
点検の頻度と点検項目・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 27
部品の交換・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 28
保管・移設及び廃棄について保管または長期使用しない場合の処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 29
移設または再度使用する場合の処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 29
製品の廃棄・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 29
トラブルシューティング・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 30
製品仕様
仕様一覧・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 31
検知原理・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 35
用語の定義・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 36３－３．ブロックダイアグラム＜電気系統図＞
GD-D58･AC･SP/GD-D58･AC-Z･SP

電 源 部

吸引ポンプ

POWER INPUT (AC100-110V)

AC/DC 変換部
POWER OUTPUT (DC24V)
表 示 部（POWER）（FAULT)

制御部
（ＣＰＵ）

LED 7 セグメント（4 桁）
磁 気 操 作 部
（ＭＥＮＵ/ESC）（▲）（▼） (SET)

ガスセンサ

流量センサ

10＜電気系統図＞
GD-D58･DC･SP/GD-D58･DC-Z･SP

電 源 部

吸引ポンプ

POWER INPUT (DC24V)

表 示 部（POWER）（FAULT)

制御部
（ＣＰＵ）

LED 7 セグメント（4 桁）
磁 気 操 作 部
（ＭＥＮＵ/ESC）（▲）（▼） (SET)

ガスセンサ

流量センサ

11＜ケーブルグランドの部品及び寸法組合せ＞＜TIIS,棒端子仕様＞
ケーブル仕上り外径（mm）
φ9.0 -φ9.6
φ9.6 -φ10.5
φ10.5 -φ11.0
φ11.0 -φ12.0
φ12.0 -φ12.5
φ12.5 -φ13.0
φ16.0
ケーブル無しパッキン内径（mm）
φ10
φ11
φ11
φ12
φ12.5
φ13.5
φ16.5

座金内径（mm）
φ14
φ14
φ14
φ14
φ14
φ14
φ17－（プラグ）

偏心座金内径（mm）
φ9.8
φ9.8
φ11.8
φ12.8
φ12.8
φ13.8
φ16.2

パッキン内径（mm）

座金内径（mm）

偏心座金内径（mm）

φ9.0 -φ9.6

φ10

φ10

φ9.8

φ9.6 -φ11.0

φ11φ14φ11.8

φ11.0 -φ12.0

φ12φ14φ12.8

φ12.0 -φ12.5

φ12.5

φ14φ12.8

φ12.5 -φ13.5

φ13.5

φ14φ13.8

φ13.5 -φ14.5

φ14.5

φ17φ14.8

φ14.5 -φ15.5

φ15.5

φ17φ15.8

φ15.5 -φ16.0

φ16.5

φ17φ16.2＜TIIS,丸端子仕様＞
ケーブル仕上り外径（mm）

ケーブル無し－（プラグ）

ケーブルクランプ
座金

偏心座金

パッキン

＊注記
・ケーブルの仕上り外径の一例を以下に示します。参考値としてご利用下さい。
仕上がり外径はメーカーによって若干異なりますので、必ず確認が必要です。
CVV 2mm2
CVVS 1.25mm2
線心数CVV 1.25mm22
φ 9.2
φ 10.5
φ 9.63
φ 9.7
φ 11.0φ 10.54φ 10.5φ 11.5
φ 11.05φ 11.5
φ 12.5
φ 12.06φ 12.5
φ 13.5
φ 13.016CVVS 2mm2φ 10.5
φ 11.0φ 12.0φ 13.0φ 14.0４－６．配管方法
本器には、サンプリング配管口(GAS IN, GAS OUT)に、Rc1/8 のネジが切れており、標準品は BS のユニオンが取り付いております。使用するガスにより材質が異なりますので、その場合はご指定下さい。
適合する配管は、φ8(OD)－φ6(ID)の銅管です。配管の際には付属のスリーブを取り付けて、漏れのないように行って下さい。
配管を切断した場合は、切断面が内径より細くなっていることがあります。必ず内径までヤスリ等で広げて下さい。また配管内に切り屑などが残らぬよう、必ず圧縮空気等で清掃してから、機器に接続して下さい。
サンプルガスによっては吸着性や腐食性の強いガスがあります。配管の材質については、その点を考慮して決定する必要があります。

！ 警告
・ 本器は大気圧状態の雰囲気のガスを吸引するように作られています。
本器のサンプリング配管口(GAS IN, GAS OUT)に過大な圧力を掛けると、内部から検知ガスが漏洩する可能性があり危険です。過大な圧力が掛からないようにして使用して下さい。
・ 排気ガスはガス排出口(GAS OUT)に排気用チューブを接続し、安全と判断できる場所に排出して下さい。
・ シリコーンや硫黄化合物の存在下では使用しないで下さい
ガスセンサや流量センサの感応部は金属の多孔質焼結体に酸化触媒を含浸させたものです。焼結体表面にシリコーンや硫黄化合物が付着すると感応部の面積が低下し、大幅な感度低下を引き起こすことがあります。
・ 不活性ガス雰囲気下では使用しないで下さい。He 等の不活性ガス雰囲気下では、ガスを正確に検知できません。

！ 注意
・ GAS IN 側の配管が長くなる程、ガスの到達には時間が掛かります。また、ガスによっては配管への吸着影響も大きくなり、応答が遅れたり、指示が低めに表示される可能性もある為、IN 側の配管はできるだけ短くするようにして下さい。
・ サンプリング先の湿度が高い場合、配管中で結露してしまう恐れがありますのでご注意願います(特に強酸性ガスなど、水分に溶解して腐食性が増すガスの場合は、ガス検知が出来なくなるだけでなく内部部品が腐食される恐れがあるので避けて下さい)。また無理なＵ字、Ｖ字となるような配管はせず、工事をする際は十分留意して下さい。
・ サンプルガスの採取口は､サンプルガスライン内での気体の流れやガスの発生過程などを十分考慮した上で､決定して下さい。
・ ダスト除去のため、配管途中には必ず付属品のダストフィルタを接続して下さい。
・ 配管(長さ、材料)を決定する必要があります。詳細は弊社営業所迄お問い合わせ下さい。
・ 不活性ガス雰囲気下では使用しないで下さい。He 等の不活性ガス雰囲気下では、流量を正確に検知できません。
・ 配管工事を行う場合、配管を直角に曲げたりしないで、できるだけ直管で配管して下さい。負荷が強すぎますと本器の吸引ポンプに負担がかかり、ポンプの寿命が短くなることがあります。
もし、配管を曲げる必要がある時は、負荷にならない程度に R（半径）を取って下さい。

22

６．警報動作
本器内での異常動作を検知して故障警報として発報します。
故障警報を発報すると、故障ランプが点灯（黄）し、表示部にエラーメッセージが表示されますので、原因を究明し適切な対処を行って下さい。
故障状態から正常に復帰した場合は、電源投入後の動作（イニシャルクリア）から再スタートします。
機器に問題があり、故障が頻発する場合は、速やかに弊社にご連絡くださいますようお願いします。

<流量低下異常動作>
流量低下検出センサの出力値が警報設定値に以下になると作動します。
流量が一定レベルを超えると自動復帰します。

流量低下検出センサ
出力値

警報設定値

0時間
FAULT(故障)ランプ点灯
警報遅延時間(15 秒)＊ 注記
・流量低下異常は、故障警報の一要因になります。
故障内容(エラーメッセージ)については「9.トラブルシューティング」を参照願います。
・故障警報時、指示警報部においては、センサ異常や故障警報＊として発報されます。
＊警報表示は、指示警報部により異なります。詳しくは、指示警報部の取扱説明書を参照して下さい。

26

７．保守点検
本器は防災・保安上重要な計器です。
本器の性能を維持し、防災・保安上の信頼性を向上するために、定期的な保守・点検を実施して下さい。
点検を行わずに使用を続けると、ガスセンサの感度が変化し、正確な検知を行えません。

７－１．点検の頻度と点検項目・日常点検 ： 作業前に点検を行って下さい。
・1 ヶ月点検 ： 1 ヶ月に 1 回、警報回路に関わる点検（警報テスト）を行って下さい。
・定期点検 ： 保安機器としての性能を維持するため、6 ヶ月に 1 回以上の頻度で行って下さい。
点検項目

点検内容

電源ランプの確認
状態表示の確認

電源ランプが点灯していることを確認して下さい。
状態表示が『run』であること及び故障ランプが点灯していないを確認して下さい。
流量の確認
フローモニタのフロートが見えることを確認して下さい。
ガス濃度表示*本器周辺(吸引箇所)に検知ガスが滞留していないことを確認して、指示が正常値を示していることを確認します。
警報テスト*
警報テスト機能を使用し、警報の回路検査を行います。
ガス感度校正*試験用標準ガスを用いて感度校正をして下さい。
ガス警報確認*試験用標準ガスを用いてガス警報の確認を行って下さい。
流量センサの点検試験用ポンプを用いて流量センサの確認を行って下さい。
＊ 指示警報部側での点検、調整となります。詳しくは、指示警報部の取扱説明書を参照して下さい。

日常点検
○

1 ヶ月
点検
○

定期点検
○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

－－－－

○
－－－

○
○
○
○

＜メンテナンスサービスについて＞
・ 弊社では、ガス感度校正などを含めた定期点検、調整、整備等に関するサービスを行っております。
試験用標準ガスを作製するには、所定濃度のガスボンベや、ガス袋など専用器具が必要となります。
弊社指定のサービス員は、作業を行う上での専用器具や、その他製品に関する専門知識などを備えたスタッフで構成されております。機器の安全動作を維持するために、弊社メンテナンスサービスをご利用頂きますようお願いします。
・ メンテナンスサービスの主な内容を以下に記します。詳細は、弊社営業所迄お問い合わせ下さい。
主なサービスの内容
電源の確認： 電源電圧の確認を行います。
電源ランプが点灯していることを確認します。
状態表示の確認： 状態表示が『run』であること及び故障ランプが点灯していないを確認して下さい。
濃度表示の確認*
ゼロガスを用いて濃度表示値がゼロであることを確認します。
表示がズレている場合はゼロ調整を行います。
流量の確認： 外部の流量計を用いて流量を確認し、異常が無いか確認します。
フィルタの確認： ダストフィルタの汚れ具合や目詰まりが無いかを確認します。
汚れが目立つ場合や、目詰まりを起こしている場合は交換を行います。
警報テスト*： 警報テスト機能を使用し、警報の回路検査を行います。
・警報ランプ確認(動作を確認)
・外部警報確認(ブザーなど外部警報動作を確認)
ガス感度校正*： 試験用標準ガスを用いて感度校正を行います。
ガス警報確認*： 試験用標準ガスを用いてガス警報の確認を行います。
・警報確認(警報設定値に達した際に警報の発信を確認)
・遅れ時間確認(警報を発信するまでの遅れ時間を確認)
・警報ランプ確認(動作を確認)
・外部警報確認(ブザーやリセット信号など外部警報動作を確認)
機器の清掃・修繕 ： 機器外観やカバー、内部などの汚れや傷を確認し、目立った箇所を清掃・修繕します。
(目視診断)
亀裂や破損がある場合は部品の交換を行います。
機器の操作確認： キー操作をして各種機能の動作確認や、パラメーター等のチェックを行います。
劣化部品の交換： センサやフィルタ，ポンプなど劣化部品の交換を行います。
＊ 指示警報部側での点検、調整となります。

27

７－２．部品の交換＜ガスセンサ、流量センサ及びポンプの交換＞
弊社サービス員による交換及び調整が必要になります。弊社営業所迄お問合せ下さい。

・調整の結果、感度を最大にしても標準ガス濃度値に合わせることが出来ない等の場合は、ガスセンサの寿命です。ガスセンサの交換が必要になります。
・ガスセンサの交換後は電気調整及び標準ガスを使用したガス校正が必要になります。
流量センサ及びポンプの交換後も調整が必要になります。

＜定期交換部品の交換＞
推奨定期交換部品リスト

数量
（個／台）
AC/DCコンバータ(AC仕様のみ)
6ヶ月
3～6年
1
フローセンサ
6ヶ月
2年
1
チューブ類
6ヶ月
3～8年
1式
ポンプユニット
6ヶ月
1～2年
1
チャンバーアッセンブリー
6ヶ月
3～8年
1
センサキャップアッセンブリー
6ヶ月
3～8年1※部品交換後に専門のサービス員による動作確認が必要です。機器の安定動作と安全上、専門のサービス員にお任せ願います。販売店または最寄りの弊社営業所にご依頼下さい。
名称

点検周期

交換周期

＊ 注記
上記の交換周期は目安であり、使用環境等の条件によって異なる場合があります。また、保証期間を表すものではありません。交換時期は定期点検の結果により変動することがあります。

28

９．トラブルシューティング
このトラブルシューティングは、機器の全ての不具合の原因を示したものではありません。よく起こりえる不具合の原因究明の手助けとなるものを簡単に示してあります。ここに記載のない症状や、対策を行っても復旧しない場合は、弊社営業所迄ご連絡願います。

＜機器の異常＞症状・表示

電源が入らない

FAULT

―

原因
配線が間違っている
端子台が外れている対策
正しく配線して下さい。
端子台を正しく接続して下さい。
定格電圧を供給して下さい。
無停電電源、電源ラインフィルタ、絶縁トランス等の見直し、追加等の措置を講じて下さい。
本器及び周辺の関連機器を含めた配線の確認をして下さい。
電源を OFF にし、再起動を行って下さい。
頻繁にこのような症状が起こる場合は、適切なノイズ対策を実施して下さい。
ポンプの劣化や詰まり、配管のつまりなどが考えられますので、流量を確認して下さい。

電源系統の異常・瞬断
ケーブルの異常（断線・未接続・短絡）

異常な動作をする―

流量低下異常E-5●

システム異常E-9●

突発的なサージノイズ等による影響
流量が少なくなっている
流量センサに故障が発生した新しいセンサに交換して下さい。

機器内部の ROM、RAM、EEPROM の異常

弊社営業所迄ご連絡願います。

＜指示値の異常＞ ※ 指示警報部と併せて対処して下さい。詳しくは、指示警報部の取扱説明書を参照して下さい。
症状

原因
センサのドリフト
干渉ガスの存在

指示値が上がった（下がった）まま元に戻らない
スローリーク
環境の変化
干渉ガスの存在
ガス漏れなど、検知ポイン
トに異常が無いのにガス警 ノイズの影響
報を発する
環境の急変
応答が遅い
感度校正ができない

センサ感度の劣化
校正ガス濃度が不適
切センサ感度の劣化対策
ゼロ調整を行って下さい。
溶剤等の干渉ガスによる影響は、完全に無くすことは困難です。除去フィルタなど対策については弊社営業所迄ご連絡願います。
検知対象ガスが微量に漏れている可能性があります（スローリーク）。放置しておくと危険な状態になる可能性があるので、ガス警報時の対応と同等の対応をし、処置を施すようお願いします。
ゼロ調整を行って下さい。
溶剤等の干渉ガスによる影響は、完全に無くすことは困難です。除去フィルタなど対策については弊社営業所迄ご連絡願います。
電源を OFF にし、再起動を行って下さい。
頻繁にこのような症状が起こる場合は、適切なノイズ対策を実施して下さい。
本器は急激な環境変化（温度など）があると、追従できずに影響を受けて、場合によっては指示警報を出します。
環境が頻繁に急変してしまう場合はご使用頂けませんのでお客様にて何らかの対策を講じて頂くようお願いします。
新しいセンサに交換して下さい。
適切な校正ガスを用意して下さい。
新しいセンサに交換して下さい。

30

１０．製品仕様
１０－１．仕様一覧【GD-D58･AC･SP】＜棒端子,TIIS仕様＞
型式
検知原理
検知対象ガス
表示
検知方式
吸引流量
電源表示
故障警報・自己診断
故障警報表示
故障警報動作伝送方式
ポンプ電源ケーブル
電源敷設距離伝送ケーブル
電源
消費電力
ケーブル接続口
配管接続口
イニシャルクリア
使用温度範囲使用湿度範囲
構造
防爆構造
防爆等級
保護等級
外形寸法
質量
外観色

GD-D58・AC・SP
熱線型半導体式
可燃性ガス/毒性ガス
7 セグメント LED(4 桁)
ポンプ吸引式
1.5L/min 以上(最大吸引圧力 5.3kPa<ゲージ圧>時)POWER ランプ点灯(緑)システム異常/流量低下
FAULT ランプ点灯(黄)/内容表示
自動復帰
センサ直接出力CVV 相当のケーブル(1.25mm2 または 2.0mm2)・2 芯または 3 芯
ケーブルが 1.25mm2 の場合 1.25km 以下
ケーブルが 2.0mm2 の場合 2.0km 以下
CVVS 相当のケーブル(1.25mm2 または 2.0mm2)・3 芯または 5 芯(電源ケーブル共通の場合)
AC100～110V・50/60Hz
最大 13VA
耐圧パッキングランド<G3/4>(適合ケーブル外径 φ9.0～φ16.0mm)
Rc1/8(O.Dφ8-1ｔ・Cu 管用ハーフユニオン<Bs>付または SUS 管用ハーフユニオン<SUS>付)
約 25 秒-20～+50℃(急変なきこと)
95%RH 以下(結露なきこと)
壁掛型(2B<50A>パイプ取付可能)
耐圧防爆構造Ex d ⅡB+H2 T4 Gb
IP67 相当
約 197(W)×286(H)×140(D)mm(突起部は除く)
約 5.8kg
マンセル 7.5BG5/231

【GD-D58･AC-Z･SP】＜丸端子,TIIS仕様＞
型式
検知原理
検知対象ガス
表示
検知方式
吸引流量
電源表示
故障警報・自己診断
故障警報表示
故障警報動作伝送方式
ポンプ電源ケーブル
電源敷設距離伝送ケーブル
電源
消費電力
ケーブル接続口
配管接続口
イニシャルクリア
使用温度範囲使用湿度範囲
構造
防爆構造
防爆等級
保護等級
外形寸法
質量
外観色

GD-D58・AC-Z・SP
熱線型半導体式
可燃性ガス/毒性ガス
7 セグメント LED(4 桁)
ポンプ吸引式
1.5L/min 以上(最大吸引圧力 5.3kPa<ゲージ圧>時)POWER ランプ点灯(緑)システム異常/流量低下
FAULT ランプ点灯(黄)/内容表示
自動復帰
センサ直接出力CVV 相当のケーブル(1.25mm2)・2 芯または 3 芯
ケーブルが 1.25mm2 の場合 1.25km 以下
CVVS 相当のケーブル(1.25mm2)・3 芯または 5 芯(電源ケーブル共通の場合)
AC100～110V・50/60Hz
最大 13VA
耐圧パッキングランド<G3/4>(適合ケーブル外径 φ9.0～φ16.0mm)
Rc1/8(O.Dφ8-1ｔ・Cu 管用ハーフユニオン<Bs>付または SUS 管用ハーフユニオン<SUS>付)
約 25 秒-20～+50℃(急変なきこと)
95%RH 以下(結露なきこと)
壁掛型(2B<50A>パイプ取付可能)
耐圧防爆構造Ex d ⅡB+H2 T4 Gb
IP67 相当
約 197(W)×286(H)×140(D)mm(突起部は除く)
約 5.8kg
マンセル 7.5BG5/2

32

【GD-D58･DC･SP】＜棒端子,TIIS 仕様＞
型式
検知原理
検知対象ガス
表示
検知方式
吸引流量
電源表示
故障警報・自己診断
故障警報表示
故障警報動作伝送方式
ポンプ電源ケーブル
電源敷設距離伝送ケーブル
電源
消費電力
ケーブル接続口
配管接続口
イニシャルクリア
使用温度範囲使用湿度範囲
構造
防爆構造
防爆等級
保護等級
外形寸法
質量
外観色

GD-D58・DC・SP
熱線型半導体式
可燃性ガス/毒性ガス
7 セグメント LED(4 桁)
ポンプ吸引式
1.0L/min 以上(最大吸引圧力 5.0kPa<ゲージ圧>時)POWER ランプ点灯(緑)システム異常/流量低下
FAULT ランプ点灯(黄)/内容表示
自動復帰
センサ直接出力CVV 相当のケーブル(1.25mm2 または 2.0mm2)・2 芯
ケーブルが 1.25mm2 の場合 375m 以下
ケーブルが 2.0mm2 の場合 550m 以下
CVVS 相当のケーブル(1.25mm2 または 2.0mm2)・3 芯または 5 芯(電源ケーブル共通の場合)
DC24V±10%
最大 8.6W
耐圧パッキングランド<G3/4>(適合ケーブル外径 φ9.0～φ16.0mm)
Rc1/8(O.Dφ8-1ｔ・Cu 管用ハーフユニオン<Bs>付または SUS 管用ハーフユニオン<SUS>付)
約 25 秒-20～+53℃(急変なきこと)
95%RH 以下(結露なきこと)
壁掛型(2B<50A>パイプ取付可能)
耐圧防爆構造Ex d ⅡB+H2 T4 Gb
IP67 相当
約 197(W)×286(H)×140(D)mm(突起部は除く)
約 5.8kg
マンセル 7.5BG5/233

【GD-D58･DC-Z･SP】＜丸端子,TIIS 仕様＞
型式
検知原理
検知対象ガス
表示
検知方式
吸引流量
電源表示
故障警報・自己診断
故障警報表示
故障警報動作伝送方式
ポンプ電源ケーブル
電源敷設距離伝送ケーブル
電源
消費電力
ケーブル接続口
配管接続口
イニシャルクリア
使用温度範囲使用湿度範囲
構造
防爆構造
防爆等級
保護等級
外形寸法
質量
外観色

GD-D58・DC-Z・SP
熱線型半導体式
可燃性ガス/毒性ガス
7 セグメント LED(4 桁)
ポンプ吸引式
1.0L/min 以上(最大吸引圧力 5.0kPa<ゲージ圧>時)POWER ランプ点灯(緑)システム異常/流量低下
FAULT ランプ点灯(黄)/内容表示
自動復帰
センサ直接出力CVV 相当のケーブル(1.25mm2)・2 芯
ケーブルが 1.25mm2 の場合 375m 以下
CVVS 相当のケーブル(1.25mm2)・3 芯または 5 芯(電源ケーブル共通の場合)
DC24V±10%
最大 8.6W
耐圧パッキングランド<G3/4>(適合ケーブル外径 φ9.0～φ16.0mm)
Rc1/8(O.Dφ8-1ｔ・Cu 管用ハーフユニオン<Bs>付または SUS 管用ハーフユニオン<SUS>付)
約 25 秒-20～+53℃(急変なきこと)
95%RH 以下(結露なきこと)
壁掛型(2B<50A>パイプ取付可能)
耐圧防爆構造Ex d ⅡB+H2 T4 Gb
IP67 相当
約 197(W)×286(H)×140(D)mm(突起部は除く)
約 5.8kg
マンセル 7.5BG5/234

１１．用語の定義

熱線型半導体式
イニシャルクリア
フルスケール%LELppm
校正

本器に組み込まれるセンサの原理です。
詳細は【１０－２．検知原理】の項を参照下さい。
検知部からの出力は電源投入後しばらくの間変動します。
その間は警報を発しないようにする機能です。
検知範囲の最大値です。
対象となる可燃性ガスの爆発下限界濃度（Lower Explosive Limit）を 100 とした単位です。
対象となる可燃性ガスの 100 万分の 1 を意味する濃度(part per million)の単位です。
校正ガスを用いて、機器の指示値を校正ガス濃度値に合わせることを意味します。

36改廃履歴版

修 正発行日0初版

2017/8/2

1P8, 18 注記の修正

2020/4/20