はじめに
SIMATIC HMI HMI デバイス;HMIデバイス MP 377 (WinCC flexible)

1
概要______________SIMATIC HMIHMI デバイス;HMIデバイス
MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書

2
安全に関する説明と承認______________
3
用途の計画______________
4
取り付けと接続______________
オペレータコントロールと表示

5______________
オペレーティングシステムの設定

6______________
プロジェクトのコミッショ
ニング

7______________
8
プロジェクトの操作______________
9
アラームの操作______________
10
レシピの操作______________
11
保守と整備______________
12
技術仕様______________
A
付録______________
B
略語______________

09/2007

A5E01003563-02

安全性に関する基準

安全性に関する基準

本書には、ユーザーの安全性を確保し製品の損傷を防止するうえ守るべき注意事項が記載されています。ユーザ
ーの安全性に関する注意事項は、安全警告サインで強調表示されています。このサインは、物的損傷に関する注
意事項には表示されません。
危険
回避しなければ、直接的な死または重傷に至る危険状態を示します。
警告
回避しなければ、死または重傷に至るおそれのある危険な状況を示します。
注意
回避しなければ、軽度または中度の人身傷害を引き起こすおそれのある危険な状況を示します（安全警告サイン付き）。
注意
回避しなければ、物的損傷を引き起こすおそれのある危険な状況を示します（安全警告サインなし）。
通知
回避しなければ、望ましくない結果や状態が生じ得る状況を示します（安全警告サインなし）。
複数の危険レベルに相当する場合は、通常、最も危険度の高い（番号の低い）事項が表示されることになっています。安全警告サイン付きの人身傷害に関する注意事項があれば、物的損傷に関する警告が付加されます。

有資格者
装置/システムのセットアップおよび使用にあたっては必ず本マニュアルを参照してください。機器のインストー
ルおよび操作は有資格者のみが行うものとします。有資格者とは、法的な安全規制/規格に準拠してアースの取り付け、電気回路、設備およびシステムの設定に携わることを承認されている技術者のことをいいます。

使用目的
以下の事項に注意してください。
警告
本装置およびコンポーネントはカタログまたは技術的な解説に詳述されている用途にのみ使用するものとしま
す。また、Siemens社の承認または推奨するメーカーの装置またはコンポーネントのみを使用してください。
本製品は輸送、据付け、セットアップ、インストールを正しく行い、推奨のとおりに操作および維持した場合にのみ、正確かつ安全に作動します。

商標®マークのついた称号はすべてSiemens AGの商標です。本書に記載するその他の称号は商標であり、第三者が自己の目的において使用した場合、所有者の権利を侵害することになります。

免責事項
本書のハードウェアおよびソフトウェアに関する記述と、実際の製品内容との一致については検証済みです。
しかしなお、本書の記述が実際の製品内容と異なる可能性もあり、完全な一致が保証されているわけではありません。 記載内容については定期的に検証し、訂正が必要な場合は次の版て更新いたします。

Siemens AG
Automation and Drives
Postfach 48 48
90327 NÜRNBERG
ドイツ

A5E01003563-02Ⓟ 09/2007

Copyright © Siemens AG 2007.
変更する権利を留保

はじめに
この操作説明書の目的
この操作説明書に記載されている情報は、機械工学文書に関して DIN 8418 で定義されている必要要件に基づいています。 使用場所、輸送、保管、設置、使用、および保守に関する情報が記載されています。
これらの操作説明書が対象とする読者は、以下のとおりです：● ユーザー● コミッショニング エンジニア● サービス エンジニア● 保守要員「安全に関する説明と一般的な注意事項」のセクションをよくお読みください。
WinCC flexible に内蔵されているヘルプ、つまり WinCC flexible Information System には、詳細情報が含まれています。インフォメーションシステムには、取扱説明、例、参考情報が電子データとして含まれています。

必要な基礎知識この操作説明書をご理解いただくためには、オートメーション技術とプロセス通信に関する一般知識が必要です。
また、このマニュアルを使用するユーザーは、パーソナルコンピュータを使用した経験があり、Microsoft のオペレーティングシステムに関する知識があることを前提としています。

操作説明書の適用範囲
この操作説明書は、ソフトウェアパッケージWinCC flexibleと連動するHMIデバイスMP377に適用されます。

マニュアルの位置づけ
この操作説明書は SIMATIC HMI マニュアルの一部です。 以下では、SIMATIC HMIの 情報
全体について、概要が提供されます。
ユーザーマニュアル● 『WinCC flexible Micro』
WinCC flexible Micro エンジニアリングシステムを使用する設定の、基本原理について説明します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

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はじめに

● 『WinCC flexible Compact/Standard/Advanced』
WinCC flexible Compact エンジニアリングシステム/
WinCC flexible Standard/WinCC flexible Advanced を使用する設定の、基本原理について説明します。
● WinCC flexible Runtime
PC 上でランタイムプロジェクトを、作動させて操作する方法について説明します。
● WinCC flexibleへの移行– 既存の ProTool プロジェクトを WinCC flexible に変換する方法について説明します。
– 既存の WinCC プロジェクトを WinCC flexible に変換する方法について説明します。
– OP3 からOP 73 へまたは OP7 から OP 77B へなど、HMI デバイスの変更を含め、既存の ProTool プロジェクトを変換する方法について説明します。
– グラフィックデバイスから Windows CE デバイスへの変更を含め、既存の ProTool
プロジェクトを変換する方法について説明します。
● 通信– 『Communication』の第1部では、HMI デバイスの SIMATIC PLC への接続について説明しています。
– 『Communication』の第2部では、HMI デバイスのサードパーティ PLC への接続について説明します。
操作説明書● SIMATIC HMIデバイスの操作説明書– OP 73、OP 77A、OP 77B– TP 170micro、TP 170A、TP 170B、OP 170B
– OP 73micro、TP 177micro– TP 177A、TP 177B、OP 177B
– TP 270、OP 270– TP 277、OP 277– MP 270B– MP 277– MP 370– MP 377● モバイル型SIMATIC HMIデバイスの操作説明書– Mobile Panel 177– Mobile Panel 277– Mobile Panel 277 IWLAN– Mobile Panel 277F IWLAN

4

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

はじめに● SIMATIC HMIデバイスの操作説明書(簡易版)。
– OP 77B– Mobile Panel 177– Mobile Panel 277● SIMATIC アクセサリの操作説明書– 産業用 USB Hub 4
入門書● 初めて使用する人の WinCC flexible
サンプルプロジェクトに基づいて、画面、アラーム、レシピの設定、および画面ナビゲ
ーションの基礎について、ステップ バイ ステップ方式で概説します。
● 上級ユーザーの WinCC flexible
サンプルプロジェクトに基づいて、ログ、プロジェクトレポート、スクリプト、ユーザ
ー管理、多言語プロジェクトの設定、およびSTEP 7への組み込みの基礎について、ステップ バイ ステップ方式で概説します。
● WinCC flexibleのオプション
サンプルプロジェクトに基づいて、WinCC flexible Sm@rtServices、Sm@rtAccess、および OPC Server の各オプションの構築の基礎について、ステップ バイ ステップ方式で概説します。

オンラインによる入手
以下のアドレスでは、各種言語で、SIMATIC 製品と SIMATIC システムに関する技術文書
を、PDF 形式で入手できます：● ドイツ語の SIMATIC ガイド技術マニュアル類："http://www.ad.siemens.de/simatic/portal/html_00/techdoku.htm"● 英語の SIMATIC ガイド技術マニュアル類："http://www.ad.siemens.de/simatic/portal/html_76/techdoku.htm"

図これらの操作説明書の中でHMIデバイスの写真が掲載されていることがあります。使用されている写真は、お客様に提供されているHMIデバイスの状態と多少異なることがあります。

表記規則
設定ソフトウェアとランタイムソフトウェアとでは、その名称が以下のように異なります：● たとえば、"WinCC flexible 2007"は、設定ソフトウェアを表します。
一般的な文脈では、用語"WinCC flexible"が使用されます。"WinCC flexible 2007"のようなフルネームは、設定ソフトウェアのバージョンの違いを区別することが必要な場合に、常に使用されます。
● "WinCC flexible Runtime"は、HMI デバイスで実行できるランタイムソフトウェアを表します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

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はじめに

次のテキストの表記は、これらの操作説明書を読む際に役に立ちます：
表記法

適用範囲

[画面の追加]•••ユーザーインターフェースに表示される用語。たとえば、ダイアロ
グ名、タブ、ボタン、メニューコマンドなどが挙げられます。
必要な入力。たとえば、限界値やタグ値が挙げられます。
パス情報[ファイル|編集]

操作シーケンスです。たとえば、メニューコマンドやコンテキスト
メニューコマンドが挙げられます。

<F1>、<Alt+P>

キーボード操作

以下のような注が記載されている場合には、その注に従ってください：
注記
注には、特別な注意を払う必要がある、製品、その取扱い法またはマニュアルの関連部分に関する、重要な情報が記載されています。

登録商標;トウロクショウヒョウ
®記号が付いている名称は、Siemens AGの登録商標です。このマニュアルで使用されているその他の商標または製品名も、登録商標の場合があります。このため、第三者が自分用の目的で使用すると、所有者の権利を侵害することがあります。
● HMI®
● SIMATIC®
● SIMATIC HMI®
● SIMATIC ProTool®
● SIMATIC WinCC®
● SIMATIC WinCC flexible®
● SIMATIC MP 377®

代理店と事務所
このマニュアルに記載されている製品について不明な点がありましたら、最寄りのSiemens営業所の担当者までお問い合わせください。
お問い合わせ先は以下のサイトで確認することができます。
"http://www.siemens.com/automation/partner"
各種のSIMATIC製品に関する技術マニュアルの情報は、以下の方法で入手できます。
"http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal"
オンラインカタログおよびオンライン注文システムは、以下の場所で入手することができます。
"http://mall.automation.siemens.com"

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MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

はじめにトレーニングセンター
オートメーションシステムを習熟するために、さまざまなコースを提供します。お近くのト
レーニングセンタ、またはドイツ、Nuremberg 90327にある中央トレーニングセンタにお問
い合わせください。
電話番号: +49 (0)911 895-3200
インターネット: "http://www.sitrain.com"

テクニカルサポート
すべてのA&D製品のテクニカルサポートについては、以下の方法でお問い合わせください。
Webサイト上のサポートリクエストフォーム:"http://www.siemens.com/automation/support-request"
電話番号: + 49 (0)180 5050 222
FAX番号: + 49 (0)180 5050 223
以下のインターネットサイトに、テクニカルサポートに関する詳細が記載されています。
"http://www.siemens.com/automation/service"

インターネットによるサービスとサポート
印刷版のマニュアルに加え、全製品のマニュアルが電子版でも利用いただけます。これは、以下のオンラインアドレスから利用いただけます。
"http://www.siemens.com/automation/service&support"
以下の内容が確認できます。
● Siemens製品に関する最新情報が掲載されているニュースレター● 必要なマニュアルの検索が可能な[サービスとサポート](Service & Support)● 世界中のユーザーや専門家と情報交換が可能なフォーラム● オートメーションとドライブ部門の最寄りの営業所の連絡先● オンサイトサービス、修理、スペアパーツに関する情報● [サービス](Service)見出しから利用できる詳細情報

リサイクルと廃棄処分
この操作説明書で説明されているHMIデバイスに含まれる汚染物質は微量であるため、デバイスを再利用できます。不要となったデバイスの、環境に配慮した再利用および廃棄方法については、電子機器廃棄物の取扱資格を有する廃棄業者にお問い合わせください。

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7

はじめに

8

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

目次
はじめに .................................................................................................................................................... 3
1

2

3

4

概要 ......................................................................................................................................................... 15
1.1

製品概要.......................................................................................................................................15

1.2

MP 377、12インチタッチパネルHMIデバイスの設計.................................................................16

1.3

MP 377、12インチキーHMIデバイスの設計 ...............................................................................18

1.4

MP 377、15インチタッチパネルHMIデバイスの設計.................................................................20

1.5

MP 377、19インチタッチパネルHMIデバイスの設計.................................................................22

1.6

補助パックと他の付属品 .............................................................................................................24

1.7

操作プロセスにおけるHMIデバイス ............................................................................................25

1.8

WinCC flexibleの機能範囲 ...........................................................................................................26

1.9

ソフトウェアオプション .............................................................................................................29

1.10

通信 ..............................................................................................................................................30

安全に関する説明と承認 ......................................................................................................................... 33
2.1

安全に関する注意事項 .................................................................................................................33

2.2

規格、認証および承認 .................................................................................................................34

2.3

使用についての注記.....................................................................................................................362.4

電磁環境両立性 ............................................................................................................................362.5

輸送と保管の条件 ........................................................................................................................38

用途の計画............................................................................................................................................... 39
3.1

設置説明書 ...................................................................................................................................39

3.2

取り付け位置と固定タイプ..........................................................................................................413.3

取り付け準備................................................................................................................................42

3.4

絶縁テスト、保護クラス、および保護等級に関する情報...........................................................443.5

定格電圧.......................................................................................................................................44

取り付けと接続........................................................................................................................................ 45
4.1

梱包内容の確認 ............................................................................................................................45

4.2

HMIデバイスの取り付け ..............................................................................................................46

4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5

HMIデバイスの接続 .....................................................................................................................50
概要 ..............................................................................................................................................50
ポート;ポート...............................................................................................................................51
等電位の接続................................................................................................................................52
電源接続.......................................................................................................................................54
無停電電源装置の接続 .................................................................................................................56

MP 377 (WinCC flexible)
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9

目次

5

6

10

4.3.6
4.3.7
4.3.8
4.3.9
4.3.10

PLC接続 ...................................................................................................................................... 57
設定PCの接続 ............................................................................................................................. 59
USBデバイスコネクタ ................................................................................................................ 61
プリンタの接続 ........................................................................................................................... 62
オーディオデバイスの接続 ......................................................................................................... 63

4.4

HMIデバイスの電源投入と検証 .................................................................................................. 64

オペレータコントロールと表示............................................................................................................... 67
5.1

前面のオペレータコントロール.................................................................................................. 67

5.2

メモリカードの挿入.................................................................................................................... 69

5.3

メモリカードの固定.................................................................................................................... 70

5.4

メモリカードの取り外し............................................................................................................. 71

5.5

MP 377 12インチキーのファンクションキーのラベル付け....................................................... 72

オペレーティングシステムの設定 ........................................................................................................... 75
6.1

ローダー;ローダー ...................................................................................................................... 75

6.2

Viewer ......................................................................................................................................... 80

6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.4.1
6.3.4.2
6.3.4.3

コントロールパネル;コントロールパネル .................................................................................. 81
概要 ............................................................................................................................................. 81
コントロールパネルを開く ......................................................................................................... 81
機能に関する参照 ....................................................................................................................... 82
コントロールパネルの操作 ......................................................................................................... 84
概要 ............................................................................................................................................. 84
タッチスクリーンを使用した操作 .............................................................................................. 84
キーボードによる操作 ................................................................................................................ 86

6.4
6.4.1
6.4.2
6.4.3
6.4.4

操作設定の変更 ........................................................................................................................... 90
画面キーボードの設定 ................................................................................................................ 90
文字の繰り返しの設定 ................................................................................................................ 91
ダブルクリックの設定 ................................................................................................................ 92
タッチスクリーンの較正............................................................................................................. 94

6.5

パスワード保護の設定 ................................................................................................................ 96

6.6

パスワード保護のキャンセル ..................................................................................................... 97

6.7
6.7.1
6.7.2
6.7.3
6.7.4
6.7.5
6.7.6
6.7.7
6.7.8
6.7.9
6.7.106.7.11
6.7.12

HMIデバイスの設定の変更.......................................................................................................... 97
日付と時刻の設定 ....................................................................................................................... 97
地域設定の変更 ........................................................................................................................... 99
レジストリ情報のバックアップ................................................................................................ 100
モニタ設定の変更 ..................................................................................................................... 102
スクリーンセーバーの設定 ....................................................................................................... 102
プリンタプロパティの変更 ....................................................................................................... 104
音声の有効化と音量設定........................................................................................................... 105
イベントへの音声の割り当て ................................................................................................... 106
HMIデバイスの再起動............................................................................................................... 107
HMIデバイスに関する情報の表示............................................................................................. 109
システムプロパティの表示 ....................................................................................................... 110
メモリ配分の表示 ..................................................................................................................... 111

6.8

保存場所の設定 ......................................................................................................................... 112

6.9

遅延時間の設定 ......................................................................................................................... 113

6.10

無停電電源の設定 ..................................................................................................................... 114

MP 377 (WinCC flexible)
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目次

6.11

無停電電源装置の状態 ...............................................................................................................115

6.12

PROFINET IO の有効化.............................................................................................................116

6.13
6.13.1
6.13.2

転送設定の変更 ..........................................................................................................................118
データチャンネルの設定 ...........................................................................................................118
MPI/PROFIBUS DP設定の変更 .................................................................................................121

6.14
ネットワーク操作の設定 ...........................................................................................................124
6.14.1 ネットワーク操作の概要 ...........................................................................................................124
6.14.2 HMIデバイスのデバイス名の設定..............................................................................................126
6.14.3 ネットワーク設定の変更 ...........................................................................................................127
6.14.4 ログオンデータの変更 ...............................................................................................................129
6.14.5 電子メール設定の変更 ...............................................................................................................130
6.14.6 インターネット設定の変更........................................................................................................131
6.14.6.1 インターネット全般設定の変更.................................................................................................131
6.14.6.2 プロキシサーバーの設定 ...........................................................................................................132
6.14.6.3 プライバシ設定の変更 ...............................................................................................................132
6.14.6.4 証明書のインポートと削除........................................................................................................134

7

6.15

外部記憶デバイスへの保存(バックアップ)................................................................................135

6.16

外部記憶デバイスからの復元 ....................................................................................................137

6.17

メモリ管理の有効化...................................................................................................................140

プロジェクトのコミッショニング ......................................................................................................... 143
7.1

概要 ............................................................................................................................................143

7.2

操作モード .................................................................................................................................144

7.3

既存プロジェクトの使用 ...........................................................................................................145

7.4

データ送信オプション ...............................................................................................................145

7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.4
7.5.5

転送 ............................................................................................................................................146
概要 ............................................................................................................................................146
手動転送の開始 ..........................................................................................................................147
自動転送の開始 ..........................................................................................................................148
返送の開始 .................................................................................................................................149
プロジェクトのテスト ...............................................................................................................150

7.6
7.6.1
7.6.2
7.6.3

バックアップと復元...................................................................................................................151
概要 ............................................................................................................................................151
WinCC flexibleを使用したバックアップと復元.........................................................................152
ProSaveを使用したバックアップと復元...................................................................................154

7.7
7.7.1
7.7.2
7.7.3
7.7.4
7.7.5
7.7.6

オペレーティングシステムの更新 .............................................................................................156
概要 ............................................................................................................................................156
出荷時設定へのリセット ...........................................................................................................156
WinCC flexibleを使用したオペレーティングシステムの更新 ...................................................157
ProSaveを使用したオペレーティングシステムの更新 .............................................................158
WinCC flexibleを使用した出荷時設定へのリセット..................................................................159
ProSaveを使った出荷時設定へのリセット ...............................................................................161

7.8
7.8.1
7.8.2
7.8.3

オプションのインストールと削除 .............................................................................................163
概要 ............................................................................................................................................163
WinCC flexibleを使用した、オプションのインストールと削除 ...............................................163
ProSaveを使用したオプションのインストールと削除 .............................................................165

7.9
7.9.1

ライセンスキーの転送と返送 ....................................................................................................166
概要 ............................................................................................................................................166

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

11

目次

7.9.2
8

ライセンスキーの転送と返送 ................................................................................................... 166

プロジェクトの操作 .............................................................................................................................. 169
8.1

概要 ........................................................................................................................................... 169

8.2

ダイレクトキー ......................................................................................................................... 172

8.3

プロジェクト言語の設定........................................................................................................... 173

8.4
8.4.1
8.4.2
8.4.3
8.4.4
8.4.5
8.4.6

タッチスクリーンを使用した入力 ............................................................................................ 173
概要 ........................................................................................................................................... 173
数値の入力と編集 ..................................................................................................................... 175
英数字値の入力と編集 .............................................................................................................. 177
日付と時刻の入力 ..................................................................................................................... 179
シンボル値の入力 ..................................................................................................................... 179
情報テキストの表示.................................................................................................................. 180

8.5
8.5.1
8.5.2
8.5.3
8.5.4
8.5.5
8.5.6
8.5.7
8.5.8
8.5.9

キーを使用した入力.................................................................................................................. 181
コントロールキー ..................................................................................................................... 181
例： 英数字キーボードを使用した文字の入力 ......................................................................... 183
ファンクションキー.................................................................................................................. 184
一般手順 .................................................................................................................................... 184
数値の入力と編集 ..................................................................................................................... 185
英数字値の入力と編集 .............................................................................................................. 186
日付と時刻の入力 ..................................................................................................................... 187
シンボル値の入力 ..................................................................................................................... 187
情報テキストの表示.................................................................................................................. 188

8.6

バーとゲージ............................................................................................................................. 189

8.7

スイッチの操作 ......................................................................................................................... 190

8.8[トレンド]ウィンドウの操作 ..................................................................................................... 192

8.9

スライダコントロールの操作 ................................................................................................... 194

8.10
8.10.18.10.28.10.3

ステータス強制の操作 .............................................................................................................. 196
概要 ........................................................................................................................................... 196
タッチ操作 ................................................................................................................................ 197
キーコントロール ..................................................................................................................... 198

8.11
8.11.1
8.11.28.11.3

Sm@rtClientウィンドウの操作................................................................................................. 200
概要 ........................................................................................................................................... 200
タッチ操作 ................................................................................................................................ 201
キーコントロール ..................................................................................................................... 202

8.12
プロジェクトセキュリティ ....................................................................................................... 204
8.12.1 概要 ........................................................................................................................................... 204
8.12.2[ユーザー]ウィンドウ............................................................................................................... 205
8.12.3 ユーザーログオン ..................................................................................................................... 207
8.12.4 ユーザーログオフ ..................................................................................................................... 208
8.12.5 ユーザーの作成 ......................................................................................................................... 209
8.12.5.1 タッチ操作によるユーザーの作成 ............................................................................................ 209
8.12.5.2 キー操作を使用したユーザーの作成 ........................................................................................ 210
8.12.6 ユーザーデータの変更 .............................................................................................................. 213
8.12.6.1 タッチ操作を使用したユーザーデータの変更 .......................................................................... 213
8.12.6.2 キー操作を使用したユーザーデータの変更.............................................................................. 214
8.12.7 ユーザーの削除 ......................................................................................................................... 215
8.13

12

プロジェクトを閉じる .............................................................................................................. 215

MP 377 (WinCC flexible)
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目次

9

10

アラームの操作...................................................................................................................................... 217
9.1

概要 ............................................................................................................................................217

9.2

キューアラームの検知 ...............................................................................................................219

9.3

メッセージの表示 ......................................................................................................................220

9.4

情報テキストの表示...................................................................................................................222

9.5

アラームの確認 ..........................................................................................................................223

9.6

アラームの編集 ..........................................................................................................................224

レシピの操作 ......................................................................................................................................... 225
10.1

概要 ............................................................................................................................................225

10.2

レシピの構造..............................................................................................................................226

10.3

プロジェクト内のレシピ ...........................................................................................................228

10.4

レシピ表示 .................................................................................................................................230

10.5

HMIデバイスおよびPLCのレシピ値 ..........................................................................................233

10.6
10.6.1
10.6.210.6.310.6.410.6.510.6.610.6.7[レシピ]ウィンドウの操作 .........................................................................................................234
概要 ............................................................................................................................................234
レシピデータレコードの作成 ....................................................................................................235
レシピデータレコードの編集 ....................................................................................................237
レシピデータレコードの削除 ....................................................................................................238
タグの同期化..............................................................................................................................239
PLCからのレシピデータレコードの読み取り ...........................................................................240
PLCへのレシピデータレコードの転送......................................................................................241

10.7
10.7.1
10.7.210.7.310.7.410.7.510.7.6

簡易[レシピ]ウィンドウの操作 ..................................................................................................242
概要 ............................................................................................................................................242
レシピデータレコードの作成 ....................................................................................................244
レシピデータレコードの編集 ....................................................................................................245
レシピデータレコードの削除 ....................................................................................................246
PLCからのレシピデータレコードの読み取り ...........................................................................247
PLCへのレシピデータレコードの転送......................................................................................248

10.8

レシピデータレコードのインポート .........................................................................................249

10.9

レシピデータレコードのエクスポート......................................................................................250

10.10
例................................................................................................................................................25110.10.1 レシピデータレコードの入力 ....................................................................................................25110.10.2 手動製造シーケンス...................................................................................................................2521112

保守と整備............................................................................................................................................. 253
11.1

保守と整備 .................................................................................................................................253

11.2

MP 377タッチパネルの画面の清掃 ...........................................................................................254

11.3

保護フォイル;ホゴフォイル.......................................................................................................254

11.4

スペアパーツと修理...................................................................................................................255

技術仕様 ................................................................................................................................................ 257
12.1
12.1.112.1.212.1.3

寸法図 ........................................................................................................................................257
MP 377 12インチタッチパネルの寸法図...................................................................................257
MP 377 12インチキーパネルの寸法図 ......................................................................................258
MP 377 15インチタッチパネルの寸法図...................................................................................259

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

13

目次

A

B

12.1.4MP 377 19インチタッチパネルの寸法図.................................................................................. 260

12.2仕様;シヨウ ............................................................................................................................... 261

12.3

ダイレクトキーのビット割り当て ............................................................................................ 263

12.4
12.4.112.4.212.4.312.4.412.4.5

ポートの説明............................................................................................................................. 264
電源 ........................................................................................................................................... 264
X10/IF 1B (RS 422/RS 485)...................................................................................................... 264
X1 (PROFINET) ........................................................................................................................ 265
X20、X21 (USB) ....................................................................................................................... 265
X40 (ラインアウト)................................................................................................................... 266

付録 ....................................................................................................................................................... 267
A.1

ESDガイドライン ..................................................................................................................... 267

A.2

システムアラーム ..................................................................................................................... 269

略語 ....................................................................................................................................................... 301
用語集.................................................................................................................................................... 303
索引 ....................................................................................................................................................... 309

14

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

1

概要
1.1

製品概要
Multi Panel MP 377は、370シリーズに革新的な改良を加えた製品です。
従来の12および15インチのディスプレイサイズに加え、Multi Panelには、19インチのタッ
チスクリーンも製品範囲に加えられました。HMIデバイスの優れた機能は、特に表示、パフォーマンス、拡張された適用に関する、技術革新に求められる高度な要求を満たします。
新しいMulti Panel MP 377は、64KカラーのTFTディスプレイを装備し、これまでのデバイスに比較してより優れたパフォーマンスを提供します。新しいMulti Panel MP 377は、Microsoft Windows CE 5.0をベースとしています。これまでのデバイスに比較し、マルチメ
ディア機能が大きく拡張されました。Microsoft Media Playerとの統合によりMP 377は動画を再生できます。HMIデバイスには、ポケットPC用Internet Explorer 6.0がプレインストー
ルされており、Webページの表示方法が拡張されています。Microsoft Viewerを使って、Word文書、Excelスプレッドシート、PDF文書を表示できます。
ユーザーメモリが拡張され、保守の必要のない非揮発性メッセージバッファが統合されています。WinAC MP 2007に対応するため、PLCデータ用の非揮発性メモリ領域が提供されています。
デバイスの種類が豊富になっているため、使用目的に適したデバイスが使用できます。
MP 377は、多様な応用用途、高パフォーマンス、高いコストパフォーマンス比を提供します。
HMIデバイスには以下のものが装備されています。
● PROFIBUSインターフェース 1個● PROFINETとの接続用Ethernetポート 2個● USB 2.0ポート 2個● SDメモリカードまたはマルチメディアカード用スロット 1個● CFカードスロット 1個● 最高64Kカラーが出力可能なTFTディスプレイ 1個
MP 377の機能に、"多機能プラットフォーム"として、以下の追加のソフトウェアオプショ
ンが加えられました。
● WinCC flexible/Sm@rtService● WinCC flexible/Sm@rtAccess● WinCC flexible/OPC Server● WinCC flexible/ProAgent● WinCC flexible/Audit● WinAC MP 2007

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

15

概要
1.2 MP 377、12インチタッチパネルHMIデバイスの設計

1.2

MP 377、12インチタッチパネルHMIデバイスの設計

正面図と側面図








①

SDメモリカードまたはマルチメディアカード用スロット②

CFメモリカード用スロット③

ディスプレイ/タッチスクリーン④

取り付けクランプ用の角穴⑤

シールの取り付け

底面図;テイメンズ



16

①

ポート;ポート②

取り付けクランプ用の角穴

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

概要
1.2 MP 377、12インチタッチパネルHMIデバイスの設計

背面図;ハイメンズ








①

SDメモリカードまたはマルチメディアカード用スロット

②

定格ラベル

③

CFメモリカード用スロット④

DIP スイッチ⑤

インターフェース名

下記も参照
ポート;ポート (ページ 51)

MP 377 (WinCC flexible)
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17

概要
1.3 MP 377、12インチキーHMIデバイスの設計

1.3

MP 377、12インチキーHMIデバイスの設計

正面図と側面図










①

SDメモリカードまたはマルチメディアカード用スロット②

CFメモリカード用スロット③

ディスプレイ④

取り付けクランプ用の角穴⑤

取り付けシール

底面図




18



①

ポート

②

取り付けクランプ用の角穴







MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

概要
1.3 MP 377、12インチキーHMIデバイスの設計

背面図








①

SDメモリカードまたはマルチメディアカード用スロット

②

定格ラベル

③

CFメモリカード用スロット④

DIPスイッチ⑤

インターフェース名

下記も参照
ポート;ポート (ページ 51)

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

19

概要
1.4 MP 377、15インチタッチパネルHMIデバイスの設計

1.4

MP 377、15インチタッチパネルHMIデバイスの設計

正面図と側面図







①

SDメモリカードまたはマルチメディアカード用スロット②

CFメモリカード用スロット③

ディスプレイ/タッチスクリーン④

取り付けクランプ用の角穴⑤

取り付けシール

底面図



20

①

ポート

②

取り付けクランプ用の角穴

MP 377 (WinCC flexible)
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概要
1.4 MP 377、15インチタッチパネルHMIデバイスの設計

背面図








①

SDメモリカードまたはマルチメディアカード用スロット

②

定格ラベル

③

CFメモリカード用スロット④

DIPスイッチ⑤

インターフェース名

下記も参照
ポート;ポート (ページ 51)

MP 377 (WinCC flexible)
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21

概要
1.5 MP 377、19インチタッチパネルHMIデバイスの設計

1.5

MP 377、19インチタッチパネルHMIデバイスの設計

正面図と側面図









①

SDメモリカードまたはマルチメディアカード用スロット②

CFメモリカード用スロット③

ディスプレイ/タッチスクリーン④

取り付けクランプ用の角穴⑤

取り付けシール

底面図



22

①

ポート

②

取り付けクランプ用の角穴

MP 377 (WinCC flexible)
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概要
1.5 MP 377、19インチタッチパネルHMIデバイスの設計

背面図








①

SDメモリカードまたはマルチメディアカード用スロット

②

定格ラベル

③

CFメモリカード用スロット④

DIPスイッチ⑤

インターフェース名

下記も参照
ポート;ポート (ページ 51)

MP 377 (WinCC flexible)
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23

概要
1.6 補助パックと他の付属品

1.6

補助パックと他の付属品

アクセサリキット
アクセサリキットには、以下のものが収容されています。
● 電源用ターミナルブロック 1個● MP 377の取り付け用クランプ
添付マニュアルがアクセサリキットに同梱されています。

RS 422-RS 232コンバータ
コンバータは、他のメーカーのコントローラとの接続に必要です。RS 422-RS 232 コンバ
ータ を RS 422/RS 485 ポートに接続します。コンバータは、入力信号をRS-232信号に変換します。
コンバータはHMIデバイスの納品範囲には含まれません。 コンバータは、注文番号
6AV6 671-8XE00-0AX0 で別個にご注文ください。

90°L型アダプタ
狭い場所の場合、RS 422/RS 485インターフェースにL型アダプタを使用できます。
アダプタはHMIデバイスの納品範囲には含まれていません。 アダプタは、注文番号
6AV6 671-8XD00-0XA0で個別に注文してください。

保護フォイル;ホゴフォイル
保護フォイルは、タッチスクリーン付き HMI デバイスに付属しています。保護フォイルは
HMIデバイスの納品範囲には含まれません。
保護フォイルは、次の注文番号を使って注文できます。
● MP 377 12インチタッチパネルの注文には、
注文番号6AV6 574-1AD00-4CX0をお使いください。
● MP 377 15インチタッチパネルの注文には、
注文番号6AV6 574-1AD00-4EX0をお使いください。
● MP 377 19インチタッチパネルの注文には、
注文番号6AV7 672-1CE00-0AA0をお使いください。

メモリカードSDメモリカード、CFメモリカードまたはSimens AGによって検証され、承認された
MultiMediaCardsのみを使用してください。

SIMATIC PC USB FlashDrive
SIMATIC PC USB FlashDriveは、工業用に設計された、高いデータスループットを持つ、
モバイル形式のデータ記憶装置です。
詳細は、インターネット("http://mall.automation.siemens.com")を参照してください。

24

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

概要
1.7 操作プロセスにおけるHMIデバイス

1.7

操作プロセスにおけるHMIデバイス
HMIデバイスは、操作プロセスの一部です。HMIデバイスの、操作プロセスへの統合方法において、以下の2つのフェーズが重要です。
● プロジェクト設計● プロセス管理

プロジェクト設計
操作プロセスの視覚化は、プロジェクト設計と呼ばれます。プロジェクト設計は、以下のものから構成されます。
● プロジェクトデータの書き込み● プロジェクトデータの保存● プロジェクトデータの検証● プロジェクトデータのシミュレーション
プロジェクト設計は、HMIデバイスやプロジェクトの結果には依存しません。プロジェクト設計が生成されると、プロジェクトは、HMIデバイスに転送され、操作プロセスの制御に使用されます。

岼⸩ነዐ኱ዂዙኜ

+0,ኤክኁኖ

プロセス管理プロセス管理は、HMIデバイスとコントローラ間の双方向通信として表されます。これが、オペレータコントロールと監視の基礎になります。
ነዐእዊዙወ

ነዐእዊዙወ
+0,ኤክኁኖ

オペレータは、制御のためにHMIデバイスの操作プロセスに介入します。コントローラは、
これに対し、操作プロセスの結果を、HMIデバイスに表示します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

25

概要
1.8 WinCC flexibleの機能範囲

1.8

WinCC flexibleの機能範囲
MP 377のプロジェクトに組み込むことができるオブジェクトは、以下の表のとおりです。
注記
指定された値は、各オブジェクトの最大値です。最大値のオブジェクトを同時に複数使用す
ると、作動中のプロジェクトで問題が発生することがあります。

アラーム
オブジェクト仕様

MP 377

アラーム

不連続アラーム数4,000

アナログアラーム数200

アラームテキストの長さ

80 文字

アラーム内のタグ数

最大8個

LED

ALARM_S

アラームライン、[アラーム]ウィンドウ、[
アラーム]ビュー

エラーメッセージを、個別に確認あり

複数のエラーアラームを同時に確認(グループ確認)

16個のアラームグループ

アラームの編集あり

アラームインジケータ;アラームインジケータ

あり

S7 アラームの表示あり

アラームバッファ(高保持力) アラームバッファ容量

アラーム1,024個

同時にキューに入れられるアラームイベント数

最大500個アラームの表示あり

アラームバッファの削除あり

アラームを1行ずつ印刷するあり

タグ、値とリスト
オブジェクト仕様

MP 377

タグ

数値

2,048

限界値モニタ

入力/出力あり

線形スケーリング

入力/出力

あり

テキストリスト

数値

500 1)

グラフィックリスト

数値

500 1)

1)

26

テキストリストとグラフィックリストの合計最大数は 500 です。

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操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

概要
1.8 WinCC flexibleの機能範囲

画面
オブジェクト仕様

MP 377

画面

数値

500

各画面のフィールド数200

各画面のタグ数

400

各画面の複合オブジェクト(たとえば、バー)数20

テンプレートあり

レシピ
オブジェクト仕様

MP 377

レシピ

数値

500

各レシピのデータレコード数

1,000

各レシピのエントリ数

1,000

レシピメモリ

128 KB

メモリの場所1)

1)

メモリカードUSBメモリスティック
ネットワークドライブ•••

レシピデータレコード数は、記憶媒体の容量によって制限されることがあります。

ログ
注記
HMI デバイスは、比較的小容量のデータのロギングに適しています。
データは、隣接した数個のアーカイブに、セグメントサークルログとして管理されます。
大容量のサークルログを使用すると、パフォーマンスに悪影響を与えます。
オブジェクト仕様

MP 377

ログ

ログ数

50

セグメント化したサーキュラー ログの部分ログ数400

各ログのエントリ数

10,000ファイリング フォーマット

メモリの場所1)

1)

ANSI
文字セットを使用した
CSV
•
•
•

メモリカードUSBメモリスティック
ネットワークドライブ

ログのエントリ数は、記憶媒体容量で制限されることがあります。

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27

概要
1.8 WinCC flexibleの機能範囲

安全性
オブジェクト仕様[ユーザー]ウィンドウ

ユーザーグループ数

MP 377
50

ユーザー数

50

オーソリゼーションの数

32

情報テキストオブジェクト仕様

MP 377

情報テキスト

長さ(文字数)320(フォントに依存)

アラーム用

あり

画面用

あり

画面オブジェクト(IOフィールド、スイッチ、ボタン、非表示ボタンなど)用あり

その他のファンクション
オブジェクト仕様

画面設定

タッチ画面の較正 1)

あり

輝度設定

あり

言語変更

言語の数

16

VBScript

ユーザー固有の機能拡張あり

スクリプト数100

グラフィックオブジェクト

ベクトルおよびピクセルグラフィック

あり

トレンド

数値

400

タスクプランナ

タスク数

テキストオブジェクト

数値

ダイレクトキーPROFIBUS DP ダイレクトキー

あり

PROFINET IO ダイレクトキー

あり

1)

28

MP 37748
30,000MP 377タッチパネルのみ

MP 377 (WinCC flexible)
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概要
1.9 ソフトウェアオプション

1.9

ソフトウェアオプション
MP 377では、以下のソフトウェアオプションを使用できます。
● WinCC flexible /Sm@rtService
WinCC flexible /Sm@rtServiceオプションを使うと、Ethernet経由でHMI デバイスやPCから、リモートHMIデバイスにアクセスできます。
● WinCC flexible /Sm@rtAccess
WinCC flexible /Sm@rtAccessオプションを使うと、異なるHMIシステム間の通信を設定できます。
● WinCC flexible /Audit
WinCC flexible /Auditオプションを使用することにより、HMIデバイスを拡張し、監査追跡と電子署名の操作を記録する機能を含めることができます。
● WinCC flexible /OPC-Server (OPC XML)
WinCC flexible /OPC-Serverオプションを使うことにより、Ethernet経由で HMIデバイ
スやPCからOPC対応アプリケーションへの通信を確立できます。
● WinAC MP 2007
WinAC MP 2007は、MP 377上で実行できるPLCソフトウェアです。
● WinCC flexible /ProAgent
WinCC flexible /ProAgentオプションを使用することにより、HMIデバイスを拡張し、詳
細で高速なプロセス障害診断機能を含めることができます。
● USB対応の無停電電源装置(UPS)
無停電電源装置と接続すると、HMIデバイスは、停電時に、一定の待ち時間後に管理された方法でシャットダウンします。 MP 377は、USBポート経由で接続されたSITOP DC
UPSモジュールをサポートします。
● Microsoft Excel Viewer
Microsoft Excel Viewerを使用すると、Excel文書を表示できます。
● Microsoft PDF Viewer
Microsoft PDF Viewerを使用すると、PDF文書を表示できます。
● Microsoft Word Viewer
Microsoft Word Viewerを使用すると、Word文書を表示できます。

MP 377 (WinCC flexible)
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29

概要
1.10 通信

1.10

通信

接続数
接続

MP 377

バス接続使用数

6"SIMATIC HMI HTTP プロトコル"に基づいた接続数

8

通知
PROFINET IOとの接続障害
HMIデバイスのコントロールパネルでPROFINET IOをリリースすると、以下の場合に通信障害が発生することがあります。
• 他のメーカー製PLCを使用している場合• NITP 経由で SIMATIC 500/505 を使用
これらの状況では、HMIデバイスのコントロールパネルでPROFINET IOをリリースしないでください。

PLC
HMIデバイスで使用できるPLC、および使用可能なプロトコルまたはプロファイルは、次の表のとおりです。
PLC

プロトコル

SIMATIC S7

•
•
•
•

PPI
MPI 1)PROFIBUS DPPROFINETあり

SIMATIC S5•PROFIBUS DP

あり

SIMATIC 500/505

•
•

NITP
PROFIBUS DP

あり

SIMATIC HMIHTTPプロトコル•

HTTP/HTTPS (Ethernet)

あり

Allen-Bradley

PLCシリーズSLC500、SLC501、SLC502、SLC503、
SLC504、SLC505、MicroLogixおよびPLC5/11、
PLC5/20、PLC5/30 、PLC5/40、PLC5/60、PLC5/80• DF1 2) 5) 6)• KF2モジュール経由DH+3) 5) 6)• KF3モジュール経由DH4854) 5) 6)• DH485 4) 6)あり

ControlLogixおよびCompactLogix PLCシリーズ• Ethernet/IP

あり

PLCシリーズ90-30、90-70 VersaMax Micro• SNP6)あり

GE Fanuc Automation30

MP 377

MP 377 (WinCC flexible)
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概要
1.10 通信
PLC

プロトコル

LG Industrial Systems(Lucky Goldstar)/IMO

PLCシリーズGLOFA GM(GM4、GM6およびGM7)/シ
リーズG4、G6およびG7• 専用通信6)あり

三菱電機

PLCシリーズMELSEC FXおよびMELSEC FX0• FX6)あり

PLCシリーズMELSEC FX0、FX1n、FX2n、AnA、
AnN、AnS、AnU、QnAおよびQnAS• プロトコル46)

あり

PLCシリーズModicon 984、TSX Quantumおよび
TSX Compact• Modbus RTU 5) 6)あり

PLC シリーズQuantum、Momentum、Preimum、およびMicro
PLC シリーズCompactおよび984、Ethernet ブリッジ
経由
• Modbus TCP/IP (Ethernet)

あり

OMRON

PLCシリーズSYSMAC C、SYSMAC CV、
SYSMAC CS1、SYSMAC alphaおよびCP• Hostlink/Multilink (SYSMAC Way)6)あり

Telemecanique

PLCシリーズ：P47 411使用のTSX 7、P47/67/87/107 420使用のTSX 7、P47/67/87/107 425使用のTSX 7、
特定TSX 7 CPU搭載のTSX SCM 21.6モジュール、
SCG 1161、TSX 37 (Micro)およびTSX 57(Premium)モジュール使用のTSX 17• Hostlink/Multilink (SYSMAC Way)6)あり

Modicon(Schneider Automation)

1)

S7-212 と接続している場合は不可

2)

コントローラSLC503、SLC504、SLC505、PLC5、MicroLogixに適用

3)

DF1経由のコントローラSLC504、PLC5に適用

4)

コントローラSLC500～SLC 505およびMicroLogixに適用

5)コンバータRS 422-RS 232 6AV6 671-8XE00-0AX0(オプション)使用の場合のみ

6)

PROFINET IOをロックする必要があります。

MP 377 (WinCC flexible)
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MP 37731

概要
1.10 通信32

MP 377 (WinCC flexible)
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安全に関する説明と承認
2.1

2

安全に関する注意事項

コントロールキャビネット上での作業
警告
オープン型装置
HMI デバイスはオープン型装置です。HMIデバイスは、ハウジングあるいはキャビネット
内にのみ取り付けることができ、フロントパネルから操作します。
HMI デバイスが取り付けられたハウジングあるいはキャビネットへのアクセスは、キーま
たはツールを介してのみ可能とし、また訓練を受けているか権限を有する作業者だけが行うようにしてください。
危険電圧
キャビネットを開くと、高電圧部品が露出されます。これらの高電圧部品と接触すると、致命的人身事故になる恐れがあります。
キャビネットの電源をオフにしてから、キャビネットを開きます。

危険領域
HMIデバイスを危険領域で使用する場合、下記の警告が適用されます。
警告
Explosion Hazard
Do not disconnect while circuit is live unless area is known to be non-hazardous.
Substitution of components may impair suitability for Class I, Division 2 or Zone 2.

高周波放射
通知
意図しない動作状況
携帯電話などの高周波数の放出は、意図しない動作状況を招くことがあります。

MP 377 (WinCC flexible)
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33

安全に関する説明と承認
2.2 規格、認証および承認

適切な使用
警告
HMI デバイスを取り付けるマシンが 98/37/EC 指令に準拠していると、間違いなく確認できるまで、HMI デバイスを作動させることは禁じられています。

2.2

規格、認証および承認

認証
注意
次の概要に、対象となる承認事項を示します。
HMI デバイス自体の認証は、裏面のパネルにラベルで表示されています。

CE承認

HMI デバイスは、以下の EC 指令の一般必要条件と安全関連の必要条件に適合しています。
また、オートメーションシステムは、欧州連合の公報で公開されている、プログラマブル
ロジックコントローラ対応統一欧州標準(EN)にも準拠しています。
● 89/336/EEC電磁環境両立性指令(EMC指令)● 機械に関する加盟国家の法律および行政上の規制を集約した、1998年6月28日の欧州議会および評議会の 98/37/EG 指令
EC 適合性宣言; EC テキゴウセイセンゲン
EC適合性宣言は、次の住所の関係当局から入手できます。
Siemens Aktiengesellschaft
Automation & Drives
A&D AS RD ST PLC
PO Box 1963
D-92209 Amberg、ドイツ

UL承認

Underwriters Laboratories Inc.
● UL 508 (『Industrial Control Equipment』)● CSA C22.2 No. 142 (『Process Control Equipment』)
または34

MP 377 (WinCC flexible)
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安全に関する説明と承認
2.2 規格、認証および承認

Underwriters Laboratories Inc.
● UL 508(『Industrial Control Equipment』)● CSA C22.2 No. 142 (『Process Control Equipment』)● UL 1604 (『Hazardous Location』)● CSA -213 (『Hazardous Location』)
承認領域● Class I、Division 2、Group A、B、C、Dまたは● Class I、Zone 2、Group IICまたは● non-hazardous locations

FM承認

FM
APPROVED

Factory Mutual Research (FM) 適応規格
● 『Approval Standard Class Number 3611、3600、3810』
使用承認領域● Class I、Division 2、Group A、B、C、D T4● Class I、Zone 2、Group IIC T4

オーストラリア向けの注記

N117
HMI デバイスは、AS/NZS 2064 (Class A)規格に規定されている必要要件に適合しています。

IEC 61131
HMIデバイスは、IEC 61131-2標準『Programmable Logic Controllers』のPart 2、『機器の要件と検証』の要件と基準を満たしています。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-0235

安全に関する説明と承認
2.3 使用についての注記

2.3

使用についての注記

工業用使用
HMI デバイスは、工業用途向けに設計されています。このために、次の規格を満たしています。
● EN 61000-6-4: の放射に関する要件 2001
● EN 61000-6-2:2001の妨害電波防止に関する要件

住宅地での使用
HMI デバイスが住宅内で使用される場合、ノイズ放射に関する EN55011 の制限クラス B
を、取得するための措置を取らなければなりません。
制限クラスBのRF干渉レベルを満たすために、たとえば次のような適切な措置を講じます。
● 接地されたコントロールキャビネットにHMIデバイスを取り付ける● 電源ラインにフィルタを使用
個別の承認が必要です。

2.4

電磁環境両立性

はじめに
HMIデバイスでは、他の指令に加えて、欧州国内市場のEMC法の要件を満たしています。

EMCに準拠したHMIデバイスの取り付け
EMCに準拠してHMIデバイスを取り付け、干渉防止ケーブルを使用することが、干渉電波のない操作を行うための基本です。HMI デバイスの設置には、"PLC の干渉しない設置に関する指令"および『PROFIBUS Networks』マニュアルも適用されます。

36

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

安全に関する説明と承認
2.4 電磁環境両立性

パルス型妨害
パルス型妨害に関するモジュールの電磁環境両立性は、次の表のとおりです。HMIデバイス
が電気装置の設置に関する仕様と指令に準拠していることが、電磁環境両立性の必要条件になります。
パルス型妨害

テスト電圧

重要度等級

静電気放電
IEC 61000-4-2に準拠

空中放電： 8 kV
接触放電： 6 kV

3

バースト
(高速過渡電圧妨害)
IEC 61000-4-4に準拠した

2 kV電源ケーブル
2 kV信号ケーブル、30 m以上
1 kV信号ケーブル、30 m未満

3

IEC 61000-4-5準拠の高出力サージパルス、外部保護回路が必要(S7 -300 PLC、設置、「放電および過電圧保護」の章を参照)
非対称結合

2 kV電源ケーブル
直流電圧、保護エレメント付き

3

2 KV信号/データケーブル、30 m以上、
必要に応じて保護エレメント使用
非対称結合

1 kV電源ケーブル
直流電圧、保護エレメント付き

3

1 KV信号ケーブル、30 m以上、必要によって保護エレメント付き

正弦波の妨害
正弦波妨害に関するモジュールのEMC特性は、次の表のとおりです。これは、HMI デバイ
スが、電気的設置に関する仕様と指令に適合するために必要です。
正弦波妨害

テスト値

IEC 61000-4-3に準拠したHF放射(電磁界)•

1 kHz での 80% 振幅変調、
80 MHz ～ 1 GHz の範囲で 10 V/m、
1.4 GHz ～ 2 GHz の範囲で 3 V/m、
2 GHz ～ 2.7 GHz の範囲で 1 V/m
900 MHz での 50% パルス変調で 10 V/m、1.89 GHz での 50% のパルス変調で 10 V/m

3

9kHz～80MHzの範囲で、1kHzの80%振幅変調で10V/mのテスト電圧3•
IEC 61000-4-6に準拠した、
ケーブルおよびケーブルシー
ルドのHFコンダクタンス

重要度等級

無線妨害の放射10mの距離で測定した、EN 55011制限値クラスA、グループ1に準拠した電磁界からの放射障害は次の表のとおりです。
30～230 MHz

40 dB (V/m)未満、擬似ピーク

230～1000 MHz

47 dB (V/m)未満、擬似ピーク

その他の対策
HMIデバイスを公共のネットワークに接続する前に、EN 55022準拠の制限値クラスBに準拠
していることを確認します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

37安全に関する説明と承認
2.5 輸送と保管の条件

2.5

輸送と保管の条件輸送および保管に関する機械的および気候的条件
HMIデバイスの輸送および保管の条件は、IEC 61131-2の要件よりも厳しいものです。
次の仕様は、出荷時の梱包状態でのHMI デバイスの輸送および保管に適用されます。
気候条件は、以下の規格に準拠します。
● IEC 60721-3-3、Class 3K7の保管条件● IEC 60721-3-2、Class 2K4の輸送条件
機械的条件は、IEC 60721-3-2、Class 2M2に準拠します。
条件の種類

許容範囲

落下テスト(輸送用梱包に入れて)

1 m以下

温度

–20 °C～+60 °C

大気圧

1080hPa～660 hPa、
海抜-1000～3500mに相当

相対湿度

10%～90%、結露なし

IEC 60068-2-6に準拠した正弦振動

5Hz～9Hz:3.5mm
9Hz～500Hz: 9.8 m/s2

IEC 60068-2-29に準拠した衝撃

250m/s2、6ms、衝撃回数1000回

通知
低温で HMI デバイスを輸送した場合、または HMI デバイスが極端な温度変化にさらされていた場合には、その HMI デバイス表面またはデバイス内に結露が発生していないことを確認します。
HMI デバイスは、動作開始前に、室温状態に置かれている必要があります。暖機を目的として、HMI デバイスを直接ヒーターからの放熱にさらさないでください。結露が発生した
場合、HMIデバイスが完全に乾くまで約4時間ほど待ってから電源を入れます。
支障なく安全に HMI デバイスを使用するには、適切な輸送、保管、設置、組立に加えて、注意深い操作と保守が必要です。
これらの規定を遵守しない場合、HMI デバイスの保証は無効になります。

38

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

3

用途の計画
3.1

設置説明書

機械的および気候的使用条件
HMIデバイスは、風雨から保護された場所での使用を前提として設計されています。使用条件は、DIN IEC 60721-3-3の要件に準拠しています。
● クラス3M3(機械的要件)● クラス3K3(気候的要件)追加対策を施しての使用
次の場所では、追加の対策なしにHMIデバイスを使用することはできません。
● 電離放射線の放射程度が高い場所● 以下のような、動作条件が過酷な場所：– 腐食性蒸気、ガス、油、または化学薬品– 強度の電界または磁界● 以下のような、特殊な監視を必要とするシステムでの使用：– エレベータ– 特に危険な部屋にあるシステム

機械的環境条件
正弦波振動に関するHMIデバイスの機械的環境条件は、次の表のとおりです。
周波数範囲 (Hz)

恒常的

不定期

10 ≦ f ≦ 58

振幅0.0375mm

振幅0.075mm

58 ≦ f ≦ 150

定加速度0.5g

定加速度 1 g

振動の軽減
HMI デバイスが受ける衝撃や振動が大きい場合、適切な対策を講じて、この加速度または振幅を減らす必要があります。
HMIデバイスを振動吸収材料(緩衝取り付け金属など)に取り付けることをお勧めします。

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操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

39

用途の計画3.1 設置説明書

機械的環境条件の検証
下表に、機械的周囲条件テストの種類と範囲に関する情報を、記載します。
テスト目的

テスト標準

説明

振動

IEC 60068、Part 2–6(sinusoidal)に準拠した振動検証

振動のタイプ：
周波数の変化率： 1オクターブ/分。
10 ≤ f ≤ 58、
定振幅 0.075 mm
58 ≦ f ≦ 150、定加速度 1 g
振動時間：
互いに垂直な3本の軸で、軸ごとに10周
波サイクル

衝撃

IEC 60068 Part 2–27に準拠した衝撃テスト

衝撃の種類： 半正弦波
衝撃度：
最大値15g、持続時間11ミリ秒
衝撃の方向：
互いに垂直な3本の軸それぞれに、軸の±方向に衝撃を3回

周囲の気候条件
HMIデバイスを使用できる気候環境条件は次のとおりです。
周囲条件
温度• 垂直取り付け• 斜め取り付け

許容範囲
0 °C ～50 °C
MP 377 12インチタッチパネルおよび
MP 377 12インチキー使用:
0 °C～40 °C

説明「取り付け位置と固定タイプ」セ
クションを参照してください。

MP 377 15インチタッチパネルおよび
MP 377 19インチタッチパネル使用:
0°C～35 °C

40

相対湿度

10 %～90 %、結露なし

大気圧1080 hPa～795 hPa–1,000～2,000 mの高度に相当

汚染濃度

SO2： 0.5 ppm未満、
相対湿度60%未満(結露なし)

以下を確認します。 10
cm3/m3;(10日間)

H2S： 0.1 ppm未満、
相対湿度60%未満(結露なし)

確認： 1 cm3/m3;(10日間)

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

用途の計画3.2 取り付け位置と固定タイプ

3.2

取り付け位置と固定タイプ

取り付け位置
HMIデバイスは、以下の器具への取り付け用に設計されています。
● 取り付けキャビネット
● コントロールキャビネット
● コントロールボード● コンソール
以下の説明では、これらのすべての設置器具を、一般的に"キャビネット"と記述します。
HMI デバイスは自冷式で、静止したキャビネット内の垂直設置または傾斜設置が認められ
ています。
–



+





取り付け位置

垂直からの偏差

①

傾斜

≤ 35°

②

垂直

0°

注意
許容されない周囲温度
周囲温度が最高許容温度を超えた場合、補助換気なしで HMI デバイスを使用しないで下さい。そうしないと HMI デバイスが損傷することがあり、認証および保証は無効になります！

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

41

用途の計画3.3 取り付け準備

取り付け
取り付け用の金属製クランプが提供されています。取り付け用クランプはHMIデバイスの角穴に固定できます。




3.3

①

ねじ込み式びょう②

フック

取り付け準備HMIデバイスの設置場所の選定
取り付け位置を選定する際に、下記を考慮します：● 直射日光を避けてHMIデバイスの位置を決めます。
● 人間工学的にユーザーが使いやすいように、HMIデバイスの位置を決めます。
適切な取り付けの高さを選択してください。
● 取り付けによって、HMI デバイスのエア出入口が遮られていないことを確認します。
● HMIデバイスの設置時には、許容設置位置に準拠します。

保護等級
保護等級は、取り付けカットアウトが次の条件に従っている場合のみ保証されます。
● 保護クラスIP65またはNEMA 4X/NEMA 12(室内使用限定)に準拠した、取り付けカットア
ウトの素材の厚さ ：2 mm～6 mm● 取り付けカットアウトの平面からの許容偏差：0.5 mm以下取り付けるHMIデバイスのためにこの条件が満たされている必要があります。
● シールのエリア内の許容表面粗さ: 120 µm以下 (Rz 120)42

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

用途の計画3.3 取り付け準備

取り付けカットアウトの寸法
必要な取り付けカットアウトの寸法は次の表のとおりです。
MP 37712インチタッチパネル

MP 37712インチ
キー

MP 37715インチタッチパネル

MP 37719インチタッチパネル

幅310+1 mm450+1mm367+1mm449+1mm

高さ

248+1mm290+1mm289+1mm379+1mm

前面パネルを含まない、HMIデバイ
スの奥行き

72 mm

59 mm

72 mm

75 mm

取り付けカットア
ウト;トリツケカッ
トアウト

注記MP 377 12インチキーは、次のHMIデバイスの取り付けカットアウトに挿入できます。
• MP 370 12インチキー• MP 277 10インチキー• MP 270 10インチキー• OP 270 10 インチ
MP 377 12インチキーは、次のHMIデバイスの取り付けカットアウトに挿入できます。
• MP 370 12インチタッチパネル• MP 277 10 インチタッチパネル;MP 277 10 インチタッチパネル• MP 270 10インチタッチパネル• OP 270 10インチ
MP 37715インチタッチパネルは、次のHMIデバイスの取り付けカットアウトに挿入できます。
• MP 370 15インチタッチパネル

空間の維持
HMI デバイスは、次のクリアランスで設置する必要があります：● 取り付けカットアウトの上下にそれぞれ50mmの通気用空間● 取り付けクランプを固定するために、取り付けカットアウトの左右両側にそれぞれ15mmの空間● HMIデバイスの背面パネルの裏に最低10mmの空間
通知
デバイスをキャビネット、あるいは特に密閉された容器内に取り付ける場合は、最高周囲温度を超えていないことを確認してください。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

43用途の計画3.4 絶縁テスト、保護クラス、および保護等級に関する情報

3.4

絶縁テスト、保護クラス、および保護等級に関する情報

テスト電圧
絶縁強度は、IEC 61131-2に準拠して、以下のテスト電圧を使ったタイプテストで実証します。
他の回路または接地への公称電圧がUeの回路

テスト電圧

50 V未満500 VDC

保護クラス
IEC 60536準拠の保護クラスI、つまりプロファイルレールへのPE/接地端末が必要です。

異物や水からの保護
DIN 60529に準拠した保護等級

説明

前面取り付け状態：• IP65• NEMA 4X/NEMA 12(室内使用限定)

背面

IP20
標準的なテストフィンガーで触るテストに対して保護されています。 水の侵入に対する保護はありません。

前面の保護等級は、設置シールを取り付け、カットアウトに完全に接触して配置している場
合にかぎり、保証されます。

3.5

定格電圧
定格電圧とその許容範囲は、以下の表のとおりです。

44

公称電圧

許容範囲

+24 VDC

19.2 V～28.8 V(–20 %、+20 %)MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.1

4

梱包内容の確認
梱包内容をチェックして、輸送による損傷がないか外観検査し、付属品がすべて揃っている
ことを確認します。
通知
破損部品
配送中に破損した部品は取り付けないでください。
部品が損傷を受けている場合には、担当の Siemens 代理店にご連絡ください。
納品物には、以下のものが含まれます。
● HMI デバイス
● アクセサリキット
アクセサリキットには、以下のものが含まれます。
– 電源用ターミナルブロック 1個– MP 377の取り付け用クランプ
アクセサリキットに追加のマニュアルが同梱されていることもあります。
付属のマニュアル類を、安全な場所に保管してください。そのマニュアル類には、HMI デ
バイスに関する情報が載っているため、今後コミッショニングを実行する際に必要になります。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-0245

取り付けと接続
4.2 HMIデバイスの取り付け

4.2

HMIデバイスの取り付け

必要条件
すべての梱包用部品と保護フォイルを、HMI デバイスから取り外します。
HMIデバイスを取り付けるには、アクセサリに入っている取り付け用クランプが必要です。
HMI デバイス用の設置シールが必要です。設置シールが損傷を受けている場合、代替のシールを発注してください。設置シールは、関連サービスパックの一部です。
HMIデバイスの必要な保護等級を保証するには、取り付けクランプを次の位置に使用してください。
1から10までの位置の番号付けは、次の写真のとおりです。







46

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.2 HMIデバイスの取り付け

MP 377 12インチタッチパネルの取り付けクランプの位置
下図に、取り付けクランプ差込み時のカウント方向を示します。

MP 377 12インチタッチパネルの取り付けクランプの位置は、次の表のとおりです。カウン
ト方向に注意してください。
ページ

取り付けクランプ数

位置1

位置2

位置3

上部

3

2

11

20

右側

3

2

9

16

底部

3

2

11

20

左側

3

2

9

16

MP 377 12インチキーの取り付けクランプの位置
取り付けには、合計10個の取り付けクランプが必要です。すべてのカットアウトに取り付
けクランプを取り付けます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

47

取り付けと接続
4.2 HMIデバイスの取り付け

MP 377 15インチタッチパネルの取り付けクランプの位置
取り付けクランプの差し込み時の番号付け方向は、次の図のとおりです。

MP 377 15インチタッチパネルの取り付けクランプの位置は、次の表のとおりです。番号付
けの方向に従ってください。
ページ

取り付けクランプ数

位置1

位置2

位置3

位置4

上部

4

2

9

17

24

右側

3

3

10

17

–

底部

4

2

9

17

24

左側

3

3

10

17

–

MP 377 19インチタッチパネルの取り付けクランプの位置
取り付けクランプの位置は、カットアウト上に印付けされています。
この印付けの例は、次の図のとおりです。

①

取り付けクランプの位置を示す印

取り付けには、合計18個の取り付けクランプが必要です。印の付いたすべてのカットアウ
トに取り付けクランプを取り付けます。

48

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.2 HMIデバイスの取り付け

手順
通知
HMIデバイスの取り付け
HMI デバイスを設置する場合は、必ずこのマニュアルの指示に従ってください。
保証された保護レベルを提供できない危険性
取り付けシールが破損していたり、HMIデバイスから突出している場合は、保護レベルは保証できません。
取り付けシールの状態を確認してください。
注記
HMIデバイスがコントロールキャビネットの表面と同じ高さになるまで、取り付けクランプの設置用ネジを締めてください。 または、取り付けクランプを最高トルク0.2
Nmまで締めることができます。
以下のように実行します。
1. HMI デバイスに、設置シールが取り付けられていることをチェックします。
設置シールを裏返しに取り付けないでください。取り付けカットアウトの、漏れの原因になることがあります。
2. 正面から取り付けカットアウトに、HMI デバイスを挿入します。
3. 取り付けクランプを、HMIデバイスのカットアウトに挿入します。



4. 取り付けクランプ①を、設置用ネジ②を締めて固定します。
5. すべての取り付けクランプで、ステップ 3 からステップ 4 を繰り返します。
6. 取り付けシールの状態を確認してください。
必要に応じて、手順1と6を繰り返します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-0249

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

結果
HMIデバイスが取り付けられ、前面における適切な保護レベルが保証されます。

4.3

HMIデバイスの接続

4.3.1

概要

必要条件
● HMI デバイスは、本取扱説明書の記載内容に従って、取り付けなければなりません。
● データケーブルには、必ずシールド付き標準ケーブルを使用してください。
詳細については、『SIMATIC HMIカタログST 80』を参照してください。

接続順序
以下の順序で、HMI デバイスを接続します：
1. 等電位ボンディング;トウデンイボンディング
2. 電源
電源投入テストを行って、正しい極性で電源が接続されていることを確認します。
3. PLC
4. 必要に応じたPCの設定
5. 必要に応じた I/O
通知
接続順序
HMI デバイスを接続する場合は、必ず正しい順序に従ってください。記述されている順
序でHMIデバイスを接続しないと、HMI デバイスが損傷を受ける可能性があります。
上記の手順の逆順に実行して、HMI デバイスの接続を外します。

ケーブルの接続
ケーブルを接続する場合には、接続ピンが曲がっていないことを確認します。ねじでコネク
タを固定します。
ポートのピンの割り付けについては、技術仕様を参照してください。

50

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

4.3.2

ポート;ポート
HMIデバイスMP 377のポートは、以下の図のとおりです。





①

電源コネクタ②

RS -422/RS -485ポートX10 / IF1b

③

PROFINET、2ポートX1 P1およびX1 P2④

USB、ポートX20およびX21⑤

ラインインおよびマクロ⑥

ラインアウト

PROFIBUS DPまたはMPIをX10 / IF1bポートに接続します。
USBおよびPROFINET接続ケーブルは、HMIデバイスの背面パネルにケーブルタイを使用して接続できます。

下記も参照
MP 377、12インチタッチパネルHMIデバイスの設計 (ページ 16)
MP 377、12インチキーHMIデバイスの設計 (ページ 18)
MP 377、15インチタッチパネルHMIデバイスの設計 (ページ 20)
MP 377、19インチタッチパネルHMIデバイスの設計 (ページ 22)

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

51

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

4.3.3

等電位の接続電位差
空間的に離れているシステム部品間に、電位差が発生する可能性があります。その電位差により、大きな均等化電流がデータケーブルに流れて、ポートを破壊することがあります。ケーブルのシールドが両端で接続され、別々のシステム部品で接地されている場合、均等化電流が発生することがあります。
システムを異なる電源に接続すると、電位差が発生することがあります。

等電位ボンディングの一般必要条件
電子システムの関連コンポーネントを問題なく動作させるには、等電位ボンディングを使用
して、電位差を少なくする必要があります。等電位ボンディング回路を取り付ける場合は、以下を遵守してください：● 等電位ボンディング導線のインピーダンスを小さくするか、断面積を大きくすると、等電位ボンディングの効果が高くなります。
● システムの2つの部分が相互にシールド付きデータケーブルで接続され、シールド付きの端が接地導線か保護設置導線に接続されている場合、追加の等電位ボンディングのイン
ピーダンスが最大でスクリーニングしたインピーダンスの10%になることがあります。
● 選択した等電位ボンディング導線の導体断面積が、最大均等化電流に対応できる必要があります。2つのキャビネット間の等電位ボンディングで、実用的に最良の結果が得られているのは、導体断面積が 16 mm² 以上の場合です。
● 銅または亜鉛メッキ鋼製の等電位ボンディング導線を使用します。等電位ボンディング
導線と接地/保護導線の間の接触面を大きくして、腐食から保護します。
● 適切なケーブルクランプを使用して、データケーブルのシールドを、等電位バスバー付
近で同一平面になるように、HMI デバイスに接続します。
● 等電位ボンディング導線とデータケーブル間の最低間隔を保って、この両者を平行に配置します。
通知
等電位ボンディング導線
ケーブルシールドは、等電位ボンディングには適していません。所定の等電位ボンディ
ング導線を、常に使用してください。等電位ボンディングに使用する導線の最小導体断
面積は 16 mm² です。MPI と PROFIBUS DP ネットワークを設置する場合、必ず十分な導体断面積のケーブルを使用してください。そうしないと、インターフェー
ス モジュールが、破損または損傷する恐れがあります。

52

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

接続図


















①

HMI デバイスのシャシー端子(例)②等電位ボンディング導線の断面積:4 mm2③

切り替えキャビネット

④

等電位ボンディング導線の断面積:最低16 mm2

⑤

接地接続

⑥

ケーブルクリップ

⑦

電圧バス

⑧

等電位ボンディング導線とデータケーブルの平行配線

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

53

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

4.3.4

電源接続

接続図
HMIデバイスと電源間の接続は、次の図のとおりです。

03ಯ7RXFK

03ಯ.H\03ಯ7RXFK

03ಯ7RXFK

接続時の注意事項
電源接続用のプラグイン端子ストリップは、アクセサリパックに入っています。この電源用
端子ストリップは、最大断面積1.5 mm²の導体用に設計されています。

54

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

プラグイン端子ストリップの接続
通知
損傷
プラグイン端子ストリップがHMIデバイスにプラグ接続された状態で、プラグイン端子ス
トリップのネジを締めないでください。ドライバからの圧力によって、HMIデバイスソケ
ットが破損することがあります。
プラグイン端子ストリップを外した状態でのみワイヤを接続してください。

*1'
9'&上の図のように、プラグイン端子ストリップを電源ケーブルに接続します。配線が正しく適切な端子に接続されていることを確認します。HMI デバイス背面の、接続ピンラベルを参照してください。

逆極性保護
HMI デバイスには、逆極性保護回路が搭載されています。

電源の接続
注意
安全な電気的絶縁
24 VCD電源用のPELV規格などの、IEC 60364-4-41またはHD 384.04.41(VDE 0100、Part 410)に準拠した、安全に絶縁された電源装置のみを使用してください。
電源電圧は指定範囲内でなければなりません。範囲外の電圧を使用すると、HMIデバイス
で誤動作が生じることがあります。
非絶縁システム設計への適用：
24 V電源出力からのGND 24 V接続部を、等電位ボンディングへ接続して、均一な基準電位にします。 この目的のために、できるだけ中央に近い接続点を選びます。

下記も参照
無停電電源装置の接続 (ページ 56)

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-0255

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

4.3.5

無停電電源装置の接続

接続図
HMIデバイスと無停電電源装置間の接続は、次の図のとおりです。 無停電電源装置
は24-V入力とHMIデバイスのUSBポートの1つに接続されています。
HMIデバイスのUSBポートに接続している場合は、次の無停電電源装置がサポートされています。
6EP1931-2DC42などの6 A定格電力値のSITOP DC UPSモジュール䎰⋫榊榊䄟孔函 83603ኁዐኞኜአኞኮኪወ

03ኁዐኞኊዙ

03ኁዐኞኜአኞኮኪወ

03ኁዐኞኜአኞኮኪወ

注記
電源への接続に関する他の注意事項をすべて守ってください。

下記も参照
電源接続 (ページ 54)

56

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

4.3.6

PLC接続

接続図
PLCとHMIデバイス間の接続は、次の図のとおりです。

6,0$7,&b6352),1(75-ቀቑⅥቑኾዙኈዙቑ3/&

6,0$7,&b6

6,0$7,&b6

6,0$7,&b

6,0$7,&b

56

56

56

56

ቀቑⅥቑኾዙኈዙቑ3/&5656

ቀቑⅥቑኾዙኈዙቑ3/&

56
56

ቀቑⅥቑኾዙኈዙቑ3/&

56
56

03ಯ7RXFK

03ಯ.H\03ಯ7RXFK

03ಯ7RXFKMP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

57

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続通知
承認されているケーブル
SIMATIC S7 PLの接続用に承認されていないケーブルを使用すると、機能障害が発生する
ことがあります。
SIMATIC S7 PLCとの接続には、承認されたケーブルを必ず使用してください。
接続には、標準ケーブルを使用できます。詳細は、インターネット("http://mall.automation.siemens.com")を参照してください。

PROFINETの接続
通知
PROFINET IOダイレクトキー
PROFINET IOダイレクトキーを使用し、スイッチを経由しないでHMIデバイスを接続すると、機能障害が発生することがあります。
スイッチ経由のHMIデバイスの接続 PROFINETネットワークの設置に関する詳細説明は、『PROFINETシステム説明』マニュアルを参照してください。
HMIデバイスを公共のEthernetネットワークに接続するには、必ずスイッチまたはそれに相当するデバイスを使用してください。

RS-422/RS-485ポートの設定
RS-422/RS-485ポートの設定用DIPスイッチS1は、HMIデバイスの背面にあります。
出荷時の状態では、DIPスイッチは、RS 485経由のSIMATIC S7コントローラとの通信用に設定されています。
注記
HMIデバイス背面にある、DIPスイッチ設定図を参照してください。
DIPスイッチの設定は次の表のとおりです。送信方向と受信方向は、RTS信号により内部で切り替わります。
通信
RS485

スイッチ設定説明   21

   21
   21

RS422

コネクタにRTSなし• HMIデバイスとPLCの間のデータ転送中• HMIデバイスとPCの間のデータ転送中(出荷状態)
ピン4のRTS。PLC同様に
コミッショニングなどに使用
ピン9のRTS。プログラミングデバイス同様に
コミッショニングなどに使用
RS-422ポートが有効です。

   21

58

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

4.3.7

設定PCの接続

接続図
設定PCとHMIデバイス間の接続は、次の図のとおりです。
86%352),1(7

56

56
56

03ಯ7RXFK

03ಯ.H\03ಯ7RXFK

03ಯ7RXFK

ポートは仕様についてのセクションで説明されています。
RS-485からRS-232へ変換する場合、注文番号6ES7 901-3CB30-0XA0のPC/PPI
ケーブルをSiemens AGから購入することができます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

59

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

PC/PPIケーブルの設定
DIP スイッチを使用して、PC/PPI ケーブルの転送速度を設定します。
注記
オペレーティングシステム更新時に接続が失敗した場合、システムを低ビットレートに設定します。高ビットレートで通信する場合、バージョン 3 以降の PC/PPI ケーブル を使用してください。 このバージョンコードは、ケーブルに印字されています (たとえば、「E-Stand 3」はバージョン3に相当します)。

①

DIPスイッチ②

LED

DIPスイッチ1～3 をWinCC flexibleと同じビットレートに設定します。 DIP スイッチ 4～8は"0"にセットします。
       ①DIPスイッチ

以下のビットレートをセットできます。
ビットレート(kbit/秒)

DIP スイッチ 1

DIP スイッチ 2

DIP スイッチ 3

115,2

1

1

0

57,6

1

1

1

38,4

0

0

0

19,2

0

0

1

9,6

0

1

0

4,8

0

1

1

2,4

1

0

0

1,2

1

0

1

図では、ビットレートは115.2 kbit/秒に設定されています。

60

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

接続時の注意事項
通知
USBの接続順序
USBを使って接続する際には、次の順序に従ってください。
1. HMIデバイス
2. PC
USBホストツーホストケーブル
WinCC flexibleパッケージに含まれている、USBホストケーブル用のドライバのみを使用します。USBホストツーホストケーブルに含まれているドライバは絶対に使用しないでください。
注記
オペレーティングシステムの更新
HMIデバイスに、使用できるHMIデバイスイメージがない場合、オペレーティングシステムの更新を行うには、出荷時設定を復元する必要があります。出荷時設定を復元するには、PCをPROFINETを使ってHMIデバイスに接続します。

4.3.8

USBデバイスコネクタ
次のデバイスは、HMIデバイスのUSBポートに接続できます。
● 外部マウス● 外部キーボード● プリンタ● USB メモリスティック● 産業用 USB Hub 4
工業用USBハブ4は、注文番号6AV6671-3AH00-0AX0で注文できます。

接続時の注意事項
通知
USBポートの機能障害
非絶縁取り付けを使わずに、230-V電源のある外部デバイスをUSBポートに接続すると、機能障害が発生することがあります。
非絶縁取り付けを必ず行ってください。
ポートの定格付加の超過
電力負荷が高すぎるUSBデバイスを使用すると、機能障害の原因になることがあります。
USB ポートの最大負荷を必ず守ってください。その値については、『技術仕様』を参照してください。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

61

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

下記も参照
X20、X21 (USB) (ページ 265)4.3.9

プリンタの接続

接続図
プリンタとHMIデバイス間の接続は、次の図のとおりです。

86%352),1(703ኁዐኞኜአኞኮኪወ

03ኁዐኞኊዙ

03ኁዐኞኜአኞኮኪወ

03ኁዐኞኜአኞኮኪወ

62

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.3 HMIデバイスの接続

接続時の注意事項
通知
データ交換ケーブル
金属ネットシールドのないケーブルを、HMIデバイスとプリンタ間に使用すると、機能障害が発生することがあります。
HMIデバイスとプリンタの接続には、両端を接地した金属ネットシールド付きケーブル以外使用しないでください。
注記
プリンタの中には、プロジェクトで使用する ASCII 文字セットを、プリンタ上でも定義することが必要なものがあります。
現在のプリンタ リストと HMI デバイスに必要な設定のリストについては、ウェブサイト
「http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/11376409 」を参照してください。
プリンタを接続するときは、プリンタに付属しているマニュアルに従ってください。

4.3.10オーディオデバイスの接続作動しているスピーカや、他のオーディオ増幅器を、HMIデバイスの"ラインアウト"ポートに接続できます。
注記"マクロ"および"ラインイン"ポートは、今後の使用のために提供されています。
マイクとオーディオソースは1つのポートを共有しています。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

63

取り付けと接続
4.4 HMIデバイスの電源投入と検証

4.4

HMIデバイスの電源投入と検証

手順
以下のように実行します。
1. 電源をオンにします。
電源投入後、ディスプレイが点灯します。 起動中は、進捗状況バーが表示されます。
HMI デバイスが起動しない場合、端子ブロックのワイヤが逆になっている可能性があります。接続されているワイヤを確認し、接続を変更します。オペレーティングシステムが起動すると、ローダーが表示されます。

HMIデバイスは次の条件下では、初期起動中に"Transfer"モードに自動的に切り替わります。
– デバイスにロードされているプロジェクトがない。
– 少なくとも1つのデータチャネルが設定されている。
この処理の間、次のダイアログが表示されます：

2. 転送を停止するには、[Cancel]を押します。

64

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

取り付けと接続
4.4 HMIデバイスの電源投入と検証

結果
ローダーが再び表示されます。
注記
システムを再起動すると、プロジェクトは HMI デバイスにすでにロードされています。プ
ロジェクトは、調整のための遅延時間後、またはユーザーが[開始]ボタンを押したときに開始されます。
適切な操作エレメントを使用して、プロジェクトを終了します。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

ファンクションテスト;ファンクションテスト
コミッショニングの後に、ファンクションテストを実行します。以下の状態のいずれかが示された場合、HMIデバイスは完全に機能しています。
● [転送]ダイアログボックスが表示される。
● ローダーが表示される。
● プロジェクトが開始される。

HMIデバイスの電源切断
HMI デバイスの電源をオフにする前に、プロジェクトを終了します。
HMI デバイスのスイッチオフには、以下のオプションがあります：● 電源をオフにする。
● HMIデバイスからプラグイン端子ストリップを外します。

下記も参照
データチャンネルの設定 (ページ 119)MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

65

取り付けと接続
4.4 HMIデバイスの電源投入と検証

66

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

5

オペレータコントロールと表示
5.1

前面のオペレータコントロール

MP 377タッチパネル①

タッチ画面付きディスプレイ

MP 377タッチパネルはタッチスクリーンを使って操作します。HMIが起動すると、オペレータ入力で必要となるすべての操作エレメントが、タッチスクリーンに表示されます。
通知
意図しない動作の可能性
数個の操作を同時に実行しないでください。意図しない動作が発生する可能性があります。
画面内でタッチする操作エレメントは、1つのみにしてください。
タッチスクリーンの破損の可能性
先の尖った物やよく切れる物で、タッチ画面に触れないでください。硬い物で、タッチ画
面に過剰な圧力をかけないでください。これらの操作の両方とも、タッチスクリーンの寿命を大幅に縮め、完全な機能障害を招くこともあります。
HMIタッチスクリーンの操作には、指またはタッチペンを必ず使用してください。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

67オペレータコントロールと表示
5.1 前面のオペレータコントロール

MP 377 12インチキー









①

LED付きファンクションキー②

システムキー – 英数キー③

ディスプレイ④

システムキー – コントロールキー⑤

システムキー – カーソルキー

MP 377 12インチキーは、システムキーとファンクションキーを使用して操作します。
特定のファンクションキーに割り付けられるファンクションは、構成時に設定されます。
プロジェクトを開くまで、ファンクションキーに機能が割り付けられていません。
通知
意図しない動作の可能性
複数の操作を同時に実行しないでください。意図しない動作が発生する可能性があります。
3個以上のキーを同時に押さないでください。
キーボードの破損の可能性
硬い器具を使ってキーを押すと、キーメカニズムの耐用寿命が著しく短縮されます。
HMI デバイスキーの操作には、指以外を使用しないでください。

68

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレータコントロールと表示
5.2 メモリカードの挿入

5.2

メモリカードの挿入

はじめに
次の情報を HMI デバイスのメモリカードに保存できます：● HMIデバイスのバックアップ
● ログ
● レシピ
● オペレーティングシステム● アプリケーション● ビデオファイル、Word、Excel、PDFファイルなどの他のデータ作動中に、メモリカードを挿入できます。
注記
SIMATIC S7 PLCのマルチメディアカードは、使用できません。

手順
以下のように実行します。
1. メモリカードを適切なスロットに挿入します。
メモリカードを挿入する際には、メモリカードの前面が見えている場合のみ、スロットに挿入できることに注意してください。

2. メモリカードが正しく取り付けられたか確認してください。

下記も参照
メモリカードの固定 (ページ 70)

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

69

オペレータコントロールと表示
5.3 メモリカードの固定

5.3

メモリカードの固定

はじめに
HMIデバイスは、産業使用におけるタッチ条件用に設計されています。このため、ロッキン
グブラケットを使用してメモリカードをスロットに固定します。

必要条件
メモリカードが挿入されていること。

手順
以下のように実行します。
1. Torxネジ①をゆるめます。



2. ロッキングブラケット②を、メモリカードに取り付けます。
3. 十字型ネジ①を締めます。

結果
メモリカードが固定されました。

70

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレータコントロールと表示
5.4 メモリカードの取り外し

5.4

メモリカードの取り外し

はじめに作動中に、メモリカードを取り外せます。バックアップ中やレシピ転送中など、アプリケー
ションがデータにアクセスしている時に、メモリカードを取り出さないでください。

手順
通知
データ損失の可能性
HMIデバイスがメモリカードのデータにアクセスしている間に、メモリカードを取り外すと、メモリカードのすべてのデータが失われます。
データにアクセスしている間は、メモリカードを取り外さないようにします。画面上の対応するアラームに注意してください。
以下のように実行します。
1. メモリカードスロットからメモリカードを引き抜きます。
2. 安全な場所にメモリカードを保管します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

71

オペレータコントロールと表示
5.5 MP 377 12インチキーのファンクションキーのラベル付け

5.5

MP 377 12インチキーのファンクションキーのラベル付け

はじめに使用するプロジェクトの必要に応じて、ファンクションキーをラベリングします。それには、ラベルを使用します。
注記
ファンクションキーにラベルを付ける場合に、キーボードに書き込まないでください。

ラベルの印刷WinCC flexible には、一連のラベル テンプレートが用意されています。テンプレートの場
所については、WinCCオンラインヘルプを参照してください。
印刷可能で書き込み可能なフォイルはすべて、ラベルとして使用できます。HMI デバイスのキーボード配列を裏面に印刷した、透明フィルムをご使用いただけます。ファンクション
キーのLED が見えるように、透明なフォイルを使用します。
ラベルの許容厚さ： 0.13 mm。ラベルに紙を使用しないでください。

MP 377 12インチキーのラベル寸法
[r


ದ

















[r㦇ሰ手ቢርቫቖ◿Ⓠ♾厌ቍኅ዇ቿ


ದ





72

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレータコントロールと表示
5.5 MP 377 12インチキーのファンクションキーのラベル付け

手順
以下のように実行します。
1. テンプレートを編集して印刷します。
空白のテンプレートを印刷して、これに手でラベリングすることもできます。
2. 固定用スプレーを、ラベルに吹き付けます。
固定用スプレーによって、テキストに防水加工が施され、キーボード上の被膜の印刷イ
ンクのにじみや、流れが防止できます。
3. ラベルを裁断します。
スロットに滑りこみやすくするため、図のように角を必ず裁断してください。
4. 既存のラベルを取り外します。
注記
印刷したラベルは、乾くまで待ってから挿入してください。
5. スロット①にラベル②を滑り込ませます。


6. ラベルの端が止まるまで、ラベルをスロットに滑り込ませます。
ラベルは、スロットから約3 cm突き出ます。ラベルのテンプレートの寸法は、ラベルがファンクションキーに対して、正しい位置になる大きさです。ラベルの固定は必要ありません。
HMI デバイスの取り付け時には、取り付けカットアウトと HMI デバイス間にラベルが引っかかっていないことを確かめます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

73

オペレータコントロールと表示
5.5 MP 377 12インチキーのファンクションキーのラベル付け

74

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.1

6

ローダー;ローダー

概要
ローダーの概要は次の図のとおりです。見出しには、ローダーのバージョン情報が記載されています。 これらの詳細は、次の図には含まれていません。

ローダーのボタンには、次の機能があります。
● HMIデバイスをTransferモードに設定するには、[Transfer]ボタンを押します。
転送モードは、1つ以上のデータチャンネルが転送用に有効になっている場合にのみ起動できます。
● HMIデバイスのプロジェクトを開始するには、"Start"ボタンを押します。
何も操作しないでいると、遅延時間経過後に、HMI デバイス上のプロジェクトが自動的に起動します。
● [コントールパネル]ボタンを押して、HMI デバイスのコントロールパネルを開きます。
転送設定など、コントロールで各種の設定を変更できます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

75

オペレーティングシステムの設定
6.1 ローダー;ローダー● Windows CEの[スタート]メニューを開き、タスクバーを有効にするには、[Taskbar]ボタ
ンを押します。
スタートメニューは次の図のように開きます。

インストールされているソフトウェアにより、デスクトップのステータスバーに他のアイコンが表示されることがあります。

ローダーを開く[ローダー]を開くためのオプションは、以下のとおりです：● ローダーは、HMI デバイス起動後、直ちに表示されます。
● プロジェクトが閉じられると、ローダーが表示されます。
設定されている場合、該当するオペレータエレメントを使用して、プロジェクトを閉じます。
詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

ローダーのキーボード操作
ローダーのナビゲーション用ショートカットキーは次のとおりです。
ショートカットキー
,

,

76

または

次または前のエントリを選択します。

TAB

{

ENTER

機能

}

選択したボタンが操作されます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.1 ローダー;ローダー

Windows CEインターフェースのキーボード操作
ユーザーインタフェースのナビゲーション用ショートカットキーは次の表のとおりです。
ショートカットキー
CTRL

+ ESC

ALT

+ ESC

ALT

+

TAB

機能
Windows CEの[スタート]メニューが開き、タスクバーが有効になります。
次のアクティブ プログラムが表示されます。
タスクマネージャが開きます。

Explorerのキーボード操作
Explorerのナビゲーション用ショートカットキーは次の表のとおりです。
ショートカットキー

•
•

TAB

FN

+ HOME

FN

+ END
A

CTRL

機能
有効なウィンドウを切り替えます。
Windows CE デスクトップとウィンドウを、切り替えます。

最初のエントリを選択します。
最後のエントリを選択します。

B

+

キー

A-Z

の左の LED が点灯している場合、すべてを選択します。

メニューバーを有効にします。

ALT

上層レベルに切り替えます。
ALT+ CTRL

ALT

+

ENTER

コンテキスト メニューを開きます。
プロパティを表示します。

パスワード保護;パスワードホゴ
コントロールパネルおよびタスクバーを、不正なアクセスから保護できます。パスワード保護が有効になっている場合、"password protect"メッセージがローダーに表示されます。
パスワードを入力しないと、[Transfer]ボタンと[Start]ボタンしか操作できません。
パスワード保護により、悪意のある操作が防止できます。これにより、作動中のプロジェク
トの設定変更にパスワードの入力が必要になるため、プラントや機械のセキュリティが強化されます。
通知
データ損失の可能性
パスワードをなくした場合、オペレーティングシステムを更新しない限り、パスワード保護をキャンセルできません。オペレーティングシステムを更新すると、HMI デバイスのすべてのデータは削除されます。
HMIデバイスのデータをバックアップします。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

77

オペレーティングシステムの設定
6.1 ローダー;ローダーInternet Explorer
Windows CE用のInternet Explorerが、HMIデバイスにインストールされています。

注記
Windows CE用のInternet Explorerと、PCで実行できるInternet Explorerのバージョンでは、機能が異なります。
詳細については、MicrosoftのWebページを参照してください。

78

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.1 ローダー;ローダーMedia Player
Windows CE用のMedia Playerが、HMIデバイスにインストールされています。 Media
Playerは、メンテナンスやサービス用の動画シーケンスの再生などに使用されます。

Media Playerは以下の形式に対応しています。
● WMA● MPEG
注記
Windows CE用のMedia Playerと、PCで実行できるMedia Playerのバージョンでは、機能が異なります。
詳細については、MicrosoftのWebページを参照してください。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

79オペレーティングシステムの設定
6.2 Viewer

6.2

Viewerはじめに
各種のデータ形式用のビューアをProSaveを使ってインストールできます。どのビューアがインストールされているかは、デスクトップや[スタート]メニューの"Programs"の下のアイ
コンによって識別できます。
以下のビューアがインストールできます。
Viewerアイコン

PDF Viewer

Word Viewer

Excel Viewer

機能範囲
ビューアは、次のファイル形式を読み取りおよび印刷できます。
Viewer

読み取り可能なファイル形式

PDF Viewer

PDF

Word Viewer

DOC、RTF

Excel Viewer

XL*

すべてのビューアには拡大機能があります。Excel Viewerには以下の機能も提供されています。
● スプレッドシートタブ間の移動● スプレッドシートの分割● 行の高さと列の幅の変更

80

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.3 コントロールパネル;コントロールパネル

6.3

コントロールパネル;コントロールパネル

6.3.1

概要
HMIデバイスのControl Panelには、PCのコントロールパネルと類似した機能があります。
Control Panelは次のように表示されます。

このコントロールパネルは次の設定の変更に使用できます。
● 日付と時刻● スクリーンセーバー;スクリーンセーバー● 地域設定● 転送設定;テンソウセッテイ● ネットワーク設定● 遅延時間● パスワード

6.3.2

コントロールパネルを開く

はじめに
HMIデバイスのControl Panelは、次の方法で開けます。
● 実行中プロジェクトから独立して– ローダーの[Control panel]ボタンを押して– Windows CE[スタート]メニューから呼び出して● 作動中のプロジェクトを使用してこの目的でコントロールパネルを開くには、操作エレメントが設定されている必要があります。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

81

オペレーティングシステムの設定
6.3 コントロールパネル;コントロールパネル

手順-[スタート]メニューからコントロールパネルを開く
以下のように実行します。
1. Windows CE[スタート]メニューを開きます。
– キーを使用した手順：
ESC+ CTRL ショートカットキーを選択します。

– タッチスクリーンを使用した手順：
英数字VDUキーボードのキーを2回押します。

2. [設定]>[コントロールパネル]を選択します。

結果[コントロールパネル]が開きます。

6.3.3

機能に関する参照

機能の概要
コントロールパネルの設定は次の表のとおりです。
アイコン

82

機能

タブ/エントリ

外部記憶デバイスを使用した保存と復元–

証明書のインポート、表示、および削除"Stores"

日付と時刻の設定"Date/Time"

画面キーボードの設定–

ブラウザのホームページとブラウザの一般設定の変更"General"

接続とプロキシサーバの設定の変更"Connection"

Cookie設定の変更"Privacy"

プライバシ設定の変更"Advanced"

キーボードの文字の繰り返しの設定"Repeat"

ダブルクリックの設定;ダブルクリックノセッテイ"Double-Click"

LAN接続のパラメータ化"ERTEC400"

IPアドレスの設定"IP Address""ERTEC400 Ethernet Driver' Settings"

ネームサーバーの設定 "ERTEC400 Ethernet Driver' Settings""Name Servers"

ログオンデータの変更"Identification"

MP 377 (WinCC flexible)
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オペレーティングシステムの設定
6.3 コントロールパネル;コントロールパネル
アイコン

機能

タブ/エントリ

レジストリ情報のバックアップ"Persistent Storage"

モニタ設定の変更"Display"

HMIデバイスに関する情報の表示"Device"

HMIデバイスの再起動"Device"

タッチスクリーンの較正1)"Touch"メモリ管理の有効化"Memory Monitoring"

パスワード保護の変更"Password Settings"

プリンタプロパティの変更–

PROFINET IO 設定の変更–

地域設定の変更"Regional Settings"

数字形式の変更"Number"

通貨形式の変更"Currency"

時刻形式の変更"Time"

日付形式の変更"Date"

転送設定の変更"MPI"

PROFIBUS DP転送設定の変更"PROFIBUS"

スクリーンセーバーの設定–

バックライトの縮小
システム情報の表示"General"

メモリ情報の表示"Memory"

HMIデバイスのデバイス名の設定"Device Name"

データチャンネルの設定"Channel"

遅延時間の設定"Directories"

無停電電源の設定"Configuration"

無停電電源装置の状態"Current Status"

キーボードおよびタッチスクリーン操作による操作フィードバ
ックの設定"Volume"

キーボード操作による操作フィードバックの設定
不注意操作のための音声信号の設定
イベントへの音声の割り当て"Sounds"

電子メール設定の変更 2)"Email"1)

MP 377タッチパネルのみ

2)[WinCC flexible Internet Settings]ダイアログには、他のタブが表示される場合があります。
これは、プロジェクトのネットワーク操作用に有効化されているオプションによって、異なります。

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83オペレーティングシステムの設定
6.3 コントロールパネル;コントロールパネル

6.3.4

コントロールパネルの操作

6.3.4.1

概要

オペレータ入力オプション;オペレータニュウリョクオプション
HMIデバイスのハードウェアによって、次のオペレータコントロールオプションの中から使用できるものが決定されます。
● タッチ画面
ダイアログに表示された操作エレメントは、指でタッチして操作します。タッチオブジ
ェクトの操作方法は、基本的にメカニカルキーと同じです。操作エレメントは指でタッチして操作します。ダブルクリックするには、操作エレメントに続けて2回タッチします。
● HMI デバイスのキーボード
ダイアログに表示された操作エレメントは、HMIデバイスのキーを使用して、選択および操作します。
● 外部 USB キーボード● 外部 USB マウス

外部キーボードを使用した入力
外部キーボードを使用して、HMI デバイスのキーボードと全く同様の方法で、コントロー
ルパネルを操作できます。本書に記載されている HMI デバイス キーに対応する、外部キー
ボードのキーを使用します。

外部マウスを使用したオペレータ入力
外部マウスを使用して、HMI デバイスのタッチ画面と全く同様の方法で、コントロールパネルを操作できます。説明されている操作エレメントを、マウスを使用してクリックします。

6.3.4.2

タッチスクリーンを使用した操作

はじめにコントロールパネルは、HMIデバイスのタッチスクリーンまたは接続されたマウスを使用して操作します。

必要要件
作動しているプロジェクトが終了されていること。 ローダーが表示されます。

84

MP 377 (WinCC flexible)
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オペレーティングシステムの設定
6.3 コントロールパネル;コントロールパネル

手順[Control Panel]の設定を変更するには、以下の手順を実行します。
1. [Control Panel]ボタンを押して[Control Panel]を開きます。
2. 必要なダイアログを開くには、そのシンボルをダブルクリックします。
3. 必要であれば、タブを変更します。
4. 必要な変更を実行します。
適切な入力オブジェクトにタッチします。
– HMIデバイスの画面キーボードを使用して、テキストボックスに新しい値を入力します。
– ボタンに触れて操作します。
– 選択ボックスにタッチして、ドロップダウンリストボックスを開きます。ドロップダ
ウンリストボックスで、必要なエントリにタッチします。
– チェックボックスにタッチして、チェックボックスを有効または無効にします。
– ラジオボタンにタッチして、選択します。
ボタンを使用して選択を確認するか、5.

ボタンを使用して入力を中止します。

ダイアログが閉じます。
6. []ボタンを押して[Control Panel]を閉じます。

ローダーが表示されます。

画面キーボードを使用した入力
データ入力では、画面キーボードを使用することができます。テキストボックスにタッチす
ると、画面キーボードが表示されます。[Control Panel]から直接画面キーボードを呼び出すこともできます。

画面キーボードの表示方法
画面キーボードの表示方法を変更したり、画面上の位置を固定できます。
用して選択を確認するか、ボタンを使

ボタンを使用して入力を中止します。どちらのアクションを実行しても、画面キーボードが閉じます。
● 数字画面キーボード

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85

オペレーティングシステムの設定
6.3 コントロールパネル;コントロールパネル● 英数字画面キーボード;エイスウジガメンキーボード

英数字キーボードは、以下の2つの階層に構成されています。
– 標準レベル– シフトレベル● 縮小表示された画面キーボード

画面キーボード表示の変更
キー

ファンクション
数字キーボードと英数字キーボードとの切り替え
英数字画面キーボードの標準レベルとシフトレベルの切り替え
特殊文字への切り替え
全画面表示から縮小表示への切り替え
縮小表示から全画面表示への切り替え
画面キーボードを閉じる

6.3.4.3

キーボードによる操作

はじめに
HMI デバイスのシステムキーを使用して、コントロールパネルを操作します。

必要条件
作動しているプロジェクトが終了されていること。 ローダーが表示されます。

86

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オペレーティングシステムの設定
6.3 コントロールパネル;コントロールパネル

手順[コントロールパネル]の設定を変更するには、以下の手順に従います：
1. コントロールパネルを開きます。
2. カーソルキーを使用して、ローダーの[Control Panel]ボタンを選択します。
3.

を押します。

ENTER[コントロールパネル]が開きます。
4. カーソルキーを使用して、必要なダイアログのシンボルを選択します。
5.

を押して、ダイアログを開きます。

ENTER

6. 必要に応じて、タブを切り替えます。
タブ名が選択されるまで、 TAB を押します。 カーソルキーを使用してタブを切り替えます。
7. 入力エリアに戻るには、 TAB キーを使用します。
8. 必要な変更を実行します。
このためには、 TAB キーを使用して適切な入力オブジェクトをハイライトします。
– HMIデバイスのシステムキーを使用して、テキストボックスに新しい値を入力します。
– ボタンを操作するには、カーソルキーを使用してボタンを選択した後、 ENTER を押します。
– ショートカットキー ALT ＋を使用して、ドロップダウンリストボックスを開きます。
カーソルキーを使用して、ドロップダウンリストボックスから必要なエントリを選択
します。
ENTER

–

{

}

を押して選択したエントリを確定します。
を押して、チェックボックスを有効または無効にします。

– カーソルキーを使用して、グループからラジオボタンを選択します。
9.

ENTER

を使用して入力を確定するか、 ESC を使用して入力を破棄します。

入力オブジェクトを選択した場合、最初に入力を完了します。
ダイアログが閉じます。

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87オペレーティングシステムの設定
6.3 コントロールパネル;コントロールパネル
10. コントロールパネルを閉じます。
この操作は、 ALT キーを押して実行します。
コントロールパネルメニューが開きます。
11. カーソルキーを使用して[Close]エントリを選択します。
12. ENTER を押します。
ローダーが表示されます。

コントロールキー;コントロールキー
コントロールパネルの選択と操作に使用するコントロールキーは、次の表のとおりです。
● 操作エレメントの選択
キー
TAB

SHIFT

+

機能

説明

タブレータ

タブシーケンスを使って、次または前の操作エレ
メントを選択します。

カーソルキー

現在の画面オブジェクトの、上下左右にある操作
エレメントを選択します。

TAB

操作エレメント間を移動します。

● 操作エレメントの使用
キー

機能

説明

スクロールバックリスト内をスクロールして、1ページ戻ります。

最初までスクロール

リストの最初までスクロールします。

スクロールフォワード

リスト内をスクロールして、1ページ 進みます。

最後までスクロール

リストの最後までスクロールします。

ENTER<Enter>キー••

ボタンを操作します。
入力の受け付けと終了を実行します。

ESC

キャンセル

•

ある値の入力文字を削除し、元の値を復元します。
有効なダイアログを閉じます。

文字の削除

現在のカーソル位置の右側に表示されている文字を、削除します。

文字の削除

現在のカーソル位置の左側に表示されている文字を、削除します。

ドロップダウンリストボッ
クスが開きます。

ドロップダウンリストボックスを開きます。

値の入力

リストを閉じずに、ドロップダウンリストボック
スで選択した値を入力します。

HOME

FN

+ HOME

END

FN

+ END

•
INS
DEL

88

ALT

+

CTRL

+

ENTER

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オペレーティングシステムの設定
6.3 コントロールパネル;コントロールパネル

ショートカットキーの入力
キー

機能

目的

A-Z

キー割り当ての切り替え

複数の割り当てにおいて、キーの割り当てを切り替えます。
• LEDが点灯していない
数字割り当てが有効です。
ボタンを1回押すと、文字割り当てに切り替わります。
• LEDが点灯している
左または右の文字割り当てが有効です。
キーを押すたびに、システムは、左の文字の割り
当て、右の文字の割り当て、数字の割り当ての間で切り替わります。

SHIFT

大文字と小文字が切り替わります。

大文字の入力などの場合に、ショートカットキーとして使用します。

FN

追加のキー割り当てへの切り替え

キーの中には、"%"文字のように青色のキー割り当てが含まれています。
青色キーの割り当てに、ショートカットキーとして使用します。

CTRL

一般のコントロール機能

ショートカットキーに使用

ALT

一般のコントロール機能

ショートカットキーに使用

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89オペレーティングシステムの設定
6.4 操作設定の変更

6.4

操作設定の変更

6.4.1

画面キーボードの設定

はじめに
画面キーボードの表示と配置方法は、次のとおりです。

必要要件["InputPanel"]

ボタンを使って、[Siemens HMI Input Panel - Options]ダイアログを開き

ます。





①

画面キーボードに②

画面キーボードを表示するボタン③

画面キーボード設定を保存するボタン

ボタンを表示するチェックボックス

手順
以下のように実行します。
1. 画面キーボードのサイズを変更するには、[Show Resize Button]チェックボックスにチェックを付けます。
開く前の画面キーボードにボタンが表示されます。

2. 画面キーボードのサイズの変更を防止するには、[Show Resize Button]チェックボックスのチェックを外します。
開く前の画面キーボードからボタンが削除されます。

3. 画面キーボードを開くには、[Open Input Panel]ボタンを使用します。
4. 数値画面キーボードと英数字画面キーボードを切り替えるには、キーを押します。

5. 画面キーボードの位置を変更するには、キー間の空白スペースをマウスで選択します。
必要な位置に配置されたら、マウスを離します。

90

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オペレーティングシステムの設定
6.4 操作設定の変更
6. 画面キーボードのサイズを変更するには、

ボタンの上にマウスを置きます。

7. マウスでドラッグして、画面キーボードのサイズを調節します。
8. 必要なサイズになったら、マウスを離します。
9. 設定を保存するには、［Save］ボタンを押します。
10. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
画面キーボードの設定が変更されました。

6.4.2

文字の繰り返しの設定

はじめにキーボードや画面キーボードの文字の繰り返しおよび関連遅延の設定方法は次のとおり
です。

必要条件
[Keyboard]

ボタンを使って、[Keyboard Properties]ダイアログを開いていること。







①

文字の繰り返しを起動するためのチェックボックス②

文字を繰り返す前の遅延時間用の、スライダコントロールとボタン③

文字の繰り返しの割合用のスライダコントロールとボタン④

テストフィールド

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91

オペレーティングシステムの設定
6.4 操作設定の変更

手順
以下のように実行します。
1. 文字の繰り返しを有効にするには、[Enable character repeat]チェックボックスにチェッ
クを付けます。
2. 遅延を変更するには、[Repeat delay]グループのボタンを押すか、スライダを使います。
スライダを右に動かすと遅延が短くなります。スライダを左に動かすと遅延が長くなります。
3. 反復速度を変更するには、[Repeat rate]グループのボタンを押すか、スライダを使います。
スライダを右に動かすと反復速度が短くなります。スライダを左に動かすと反復速度が長くなります。
4. 設定を確認します。
タッチスクリーンを使用した手順：– テストフィールドにタッチします。
画面キーボードが開きます。
– 必要に応じて、画面キーボードを移動します。
キーを使用した手順：– テストフィールドを選択します。
5. 英数字キーを押し続けます。
テストフィールドで、文字繰り返しの実行、および文字繰り返し速度を確認します。
6. 設定に問題があれば修正します。
7. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
文字反復と遅延が設定されました。

6.4.3

ダブルクリックの設定

はじめに
ダブルクリックを使用して、[Control Panel]およびWindows CEのアプリケーションを起動できます。ダブルクリックとは、続けて2回短くタッチすることです。
[Mouse Properties]ダイアログで、タッチスクリーン操作と外部マウス操作に関して、次のような調整を行います。
● タッチ画面での、タッチで接触する時間間隔● マウスクリックの時間間隔

92

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オペレーティングシステムの設定
6.4 操作設定の変更

必要条件[Mouse]

ボタンを使って、[Mouse Properties]ダイアログを開いていること。





①

パターン

②

アイコン

手順
以下のように実行します。
1. パターンを2回クリックします。
2回目のクリック後、パターンの色が逆になり、白いフィールドが灰色に変わります。
2回目のクリックの前の時間が保存されます。

2. ダブルクリックを確認します。
これには、アイコンを続けて2回クリックします。ダブルクリックが認識されると、アイ
コンは次のように表示されます。

3. 設定に問題があれば修正します。
これは、手順1と2を繰り返して実行します。
4. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
ダブルクリックの調整が完了しました。

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93オペレーティングシステムの設定
6.4 操作設定の変更

6.4.4

タッチスクリーンの較正

はじめに取り付け位置および見る角度によっては、タッチ画面を操作する際に視差が生じることがあります。その結果として操作エラーが発生することを防止するために、起動段階またはラン
タイム中に、タッチ画面を再度較正します。

必要条件["OP" ]

ボタンを使って、["OP Properties"]ダイアログの[Touch]タブを開いていること。

手順
以下のように実行します。
1. ["Recalibrate"]ボタンをクリックします。
以下のダイアログが開きます。
&DUHIXOO\SUHVVDQGEULHIO\KROGVW\OXVRQWKHFHQWHURI
WKHWDUJHW5HSHDWDVWKHWDUJHWPRYHVDURXQGWKHVFUHHQ

2. 較正十字線①の中心に、軽くタッチします。
すると、十字線はさらに4箇所に表示されます。

94

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オペレーティングシステムの設定
6.4 操作設定の変更
3. 各位置の十字線の中心に軽くタッチします。
すべての位置の較正十字線にタッチすると、次のダイアログが表示されます。
New calibration settings have been measured.
Tape the screen to register saved data.
Wait for 30 seconds to cancel saved data andkeep the current setting.

Time limit: 30 sec

4. タッチスクリーンにタッチします。
較正が保存されます。["OP Properties"]ダイアログの["Touch"]タブが再度表示されます。
表示された時間内にタッチスクリーンにタッチしないと、元の設定が維持されます。
5. ダイアログを閉じます。

結果
これで、HMI デバイスのタッチスクリーンが較正されました。

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95

オペレーティングシステムの設定
6.5 パスワード保護の設定

6.5

パスワード保護の設定

はじめに[Control Panel]およびWindows CEタスクバーへのアクセスをパスワードで保護できます。

必要条件[Password]

ボタンを使って、[Password Properties]ダイアログを開いていること。

通知
パスワードが有効でない
パスワードが有効でない場合、オペレーティングシステムを再度更新するまで待機する必要があります。
• [Control Panel]の設定の変更• Windows CEタスクバーの使用
オペレーティングシステムを更新すると、HMIデバイスのすべてのデータが削除されます。
このため、データの損失を防止するためにパスワードを使って保護します。
注記
次の文字は、パスワードに使用できません。
• 空白• 特殊文字* ? . % / \ ' "手順
以下のように実行します。
1. [Password]テキストボックスにパスワードを入力します。
2. [Confirm password]テキストボックスにパスワードを再度入力します。
3. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
パスワードを入力しないと、[Control Panel]とWindows CEタスクバーを開くことができな
くなりました。

96

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オペレーティングシステムの設定
6.6 パスワード保護のキャンセル

6.6

パスワード保護のキャンセル

必要条件[Password]

ボタンを使って、[Password Properties]ダイアログを開いていること。

手順
以下のように実行します。
1. [Password]および[Confirm password]テキストボックスのエントリを削除します。
2. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果[Control Panel]とWindows CEタスクバーに対するパスワード保護がキャンセルされ、自由にアクセスできるようになりました。

6.7

HMIデバイスの設定の変更

6.7.1

日付と時刻の設定

はじめに
HMI デバイスに日付と時刻を設定できます。HMI デバイスは次の場合に、再起動する必要があります：● タイムゾーン設定が変更されました。
● [Daylight savings time currently in effect]チェックボックス設定が変更されました。

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97オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

必要要件["Date/Time Properties"]

ボタンを使って、[日付/時間]のプロパティダイアログを開いて

いること。









①

タイムゾーン選択ボックス②

時刻の入力フィールド③

日付選択ボックス④[Daylight savings]チェックボックス⑤

変更適用ボタン手順
以下のように実行します。
1. [Time Zone]選択フィールドで、HMIデバイスに適切なタイムゾーンを選択します。
2. [Apply]ボタンをタッチして、入力を確定します。
[Current Time]フィールドに表示される時刻は、選択したタイムゾーンに対応して調整されます。
3. 選択ボックスに日付を設定します。
4. [現在の時刻]テキストボックスに、現在の時刻を設定します。
5. ["Apply"]ボタンをクリックして、入力内容を確認します。
設定した値が有効になります。
注記
システムでは、夏時間と冬時間の自動切換えは行いません。
6. 冬時間から夏時間に切り替えるには、[Daylight savings time currently in effect]チェック
ボックスにチェックを付けます。
["Apply"]ボタンを押すと、時刻が1時間進みます。
7. 夏時間から冬時間に切り替えるには、[Daylight savings time currently in effect]チェック
ボックスのチェックを外します。
["Apply"]ボタンを押すと、時刻が1時間遅れます。
8. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

98

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オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

結果
これで日付と時刻の設定が変更されました。

内部クロック
HMIデバイスには、内部バッファ付きクロックがあります。

PLCとの、日付と時刻の同期化
プロジェクト プログラムおよび PLC プログラムで設定しておけば、HMI デバイスの日付と時刻を PLC と同期化できます。
日付および時刻の同期化の詳細については、"WinCC flexible"のシステムマニュアルを参照
してください。
通知
時間依存反応HMI デバイスによって PLC の時間コントロール応答をトリガする場合、日付と時刻を同期化する必要があります。

6.7.2

地域設定の変更

はじめに
国によって、日付、時刻、小数点などの表示方法が異なります。各地域の要件に適合するよ
うに、表示を調整できます。
国別の設定が、現在のプロジェクトに適用されます。プロジェクト言語を変更すると、国別設定も変更されます。

必要条件[Regional Settings]

ボタンを使って、[Regional and Language Settings]ダイアログ

を開いていること。

①

地域選択ボックス

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99オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

手順
以下のように実行します。
1. 選択ボックスから地域を選択します。
2. [Number]、[Currency]、[Time]、および [Date]タブに切り替えて、選択ボックスに必要な設定を入力します。
3. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
HMI の地域設定が変更されました。

6.7.3

レジストリ情報のバックアップ

レジストリ情報と一時データ
Windows CE 下の HMI デバイスに、独自のプログラムをインストールおよびアンインストールできます。インストールまたはアンインストールした後、レジストリ設定を保存する必要があります。
次のデータを、フラッシュメモリに保存できます：● レジストリ情報● 一時ファイル

メモリカードのファイルシステムの復元
メモリカードを使用する場合、メモリカードに入っているファイルシステムが、電源障害などの原因で損傷を受けることがあります。HMI デバイスは、起動時とメモリカードの挿入
時に、欠陥ファイルシステムを検出します。HMI デバイスはそのファイルシステムを、自動的にまたは要求を受けて、復元します。

100

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オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

必要要件[OP Properties]ダイアログの[Persistant Storage]タブを[OP]

ボタンを使って開いてい

ること。







①

テキストの意味:
現在のレジストリ情報をフラッシュメモリに保存します。HMI デバイスは、次に起動した時に保存したレジストリ情報をロードします。

②

レジストリ情報保存ボタン③

一時ファイル保存ボタン④

テキストの意味:
一時ストレージにあるすべてのファイルを、フラッシュメモリに保存します(たとえば、[プログラムファイル]ディレクトリから)。HMI デバイスの起動時に、これらのファイルは書き戻されます。"\Temp"ディレクトリは保存されません。

⑤

HMIデバイスが起動し、メモリカードが挿入されたときに、メモリカードのファイルシステ
ムを自動的に復元します。

手順
以下のように実行します。
1. システムを自動的に復元するには、[Automatically repair file system errors ...]チェック
ボックスにチェックを付けます。
チェックボックスにチェックが付いていないと、システムは復元を指令されたときのみ復元を実行します。
2. 必要なボタンをクリックします。
3. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
HMI デバイスは、次に始動した時に、保存したレジストリ情報を使用します。一時ファイルがコピーされます。

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101

オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

6.7.4

モニタ設定の変更

必要条件
[OP ]

ボタンを使って、[OP Properties]ダイアログの[Display]タブを開いていること。

手順
以下のように実行します。
1. 輝度を上げるには、[上]ボタンを押します。
2. 輝度を下げるには、[下]ボタンを押します。
3. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
これで画面設定が変更されました。

6.7.5

スクリーンセーバーの設定

はじめに
HMI デバイスに次の時間を設定できます。
● スクリーンセーバーの自動起動までの時間● 画面のバックライトが自動で消えるまでの時間設定された時間の間に操作を行わなかった場合、設定された機能が自動的に起動されます。
スクリーンセーバーおよび画面のバックライトの消灯は、次の操作によって自動的に終了されます。
● 任意のキーを押す● タッチ画面にタッチする
これによって、キーやボタンに割り当てられている機能が実行されることはありません。

102

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オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

通知
バックライトを暗くする
動作期間中に、バックライトの明るさは段階的に暗くなっていきます。
バックライトの寿命を不必要に短縮しないためには、バックライト低減を有効にします。
スクリーンセーバーの起動
長時間変更がない画面内容は、背景で暗く表示されます。 この効果は可逆性です。
このためにスクリーンセーバーを起動します。スクリーンセーバーが作動すると、バックライトも同時に暗くなります。

必要要件[ScreenSaver]

ボタンを使って、[Screensaver]ダイアログを開いていること。





①

バックライト低減が起動されるまでの時間 (単位は分)②

スクリーンセーバーが起動するまでの時間 (単位は分)③

スクリーンセーバー用ラジオボタン

手順
以下のように実行します。
1. バックライト低減が起動するまでの時間を、分単位で入力します。
「0」を入力すると、バックライト低減は無効になります。
2. スクリーンセーバーが起動するまでの時間(分)を、入力します。
最小時間は5分、最大時間は71582分です。
「0」を入力すると、スクリーンセーバーは無効になります。
3. スクリーンセーバーまたは空白画面の、どちらかを選択します。
– スクリーンセーバーを機能させるには、[Standard]ラジオボタンにチェックを付けます。
– スクリーンセーバーを機能させないためには、[Blank Screen]ラジオボタンにチェッ
クを付けます。
4. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
これで、HMI デバイスのスクリーンセーバーとバックライト低減が設定されました。

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103オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

6.7.6

プリンタプロパティの変更

はじめに
HMIデバイスは、ローカルプリンタまたはネットワークプリンタに印刷できます。ネットワ
ークプリンタでハードコピーやレポートを印刷できます。ネットワークプリンタでは、アラームのラインプリンティングを実行できません。
現在サポートされているプリンタやHMIデバイス用に必要な設定の最新リストは、インターネット("http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/11376409")にあります。

必要条件[Printer]

ボタンを使って、[Printer Properties]ダイアログを開いていること。








①

プリンタの選択フィールド②

ポート選択ボックス③

プリンタのネットワークアドレス④

用紙形式選択ボックス⑤

印刷方向用ラジオボタンを使ったグループ設定⑥

印刷品質のチェックボックス⑦

カラー印刷のチェックボックス

手順
以下のように実行します。
1. [Printer Language]選択ボックスからプリンタを選択します。
2. [Port]選択ボックスから、プリンタのポートを選択します。
3. ネットワーク経由で印刷するには、[Network]テキストボックスにプリンタのネットワー
クアドレスを入力します。
4. [Paper Size]選択ボックスから用紙形式を選択します。
5. [Orientation]グループのラジオボタンにチェックを付けます。
– "縦方向に印刷するには[Portrait]– "横方向に印刷するには[Landscape]104

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オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更
6. 印刷の品質を選択します。
– ドラフトモードで印刷する場合、[Draft Mode]チェックボックスを選択します。
– 高品質で印刷する場合、[Draft Mode]チェックボックスのチェックを外します。
7. 選択したプリンタでカラー印刷が可能で、カラー印刷するには、[Color]チェックボック
スにチェックを付けます。
8. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
これでプリンタの設定が変更されました。

6.7.7

音声の有効化と音量設定

はじめにキーボード操作とタッチ画面操作に対する音のフィードバックを有効にできます。タッチしたり、キー操作したりするたびに音声が出ます。

必要条件[Volume & Sounds Properties]ダイアログの[Volume]タブを[Volume & Sounds]

ボタンを使って開いていること。






①

警告音およびシステムイベント②

プログラム指定音声

③

通知音

④

キーの使用時の音声によるフィードバック⑤

タッチスクリーンの使用時の音声によるフィードバック⑥"Enable sounds for"グループの音量設定用キーおよびコントローラ

注記[Enable sounds for]の設定を無効にすると、誤操作に対する音声信号が出なくなります。

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105

オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

手順
以下のように実行します。
1. [Enable sounds for]グループで必要なチェックボックスにチェックを付けます。
チェックの付いているチェックボックスがない場合は、音声によるフィードバックは出力されません。
2. 入力に対し音声を鳴らすには、以下のチェックボックスにチェックを付けます。
– キーコントロールを使用している場合： "Hardware buttons".
– タッチコントロールを使用している場合： "Screen taps".
3. [Loud]および[Soft]ラジオボタンを使って、音声付きか消音信号かを選択します。
4. 音声メッセージの音量を変更するには、コントローラまたは[Loud]および[Soft]キーを使用します。
5. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
音の操作フィードバックのプロパティが今回、設定されました。

6.7.8

イベントへの音声の割り当て

はじめに音声によるフィードバックが有効になっていると、イベントの報告に音声が使用されます。
イベントを表す音声を選択できます。

必要条件● スピーカがHMIデバイスに接続されていること。
● [Volume & Sounds ]ボタンを使って、[Volume & Sounds Properties]ダイアログの[Sound]タブを開いていること。

106

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操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

手順
以下のように実行します。
1. [Event]グループから適切な音声を選択します。
選択された音声が、該当するリストボックスの[Sound]グループに表示されます。
2. 音声を聞くには、ボタンを押します。

音声は、HMIデバイスに接続されているスピーカに出力されます。出力を停止するにはボタンを使用します。
3. 適切な音声が見つからない場合は、[Browse]ボタンを使って、任意のフォルダに移動します。
選択された音声が、該当するリストボックスの[Sound]グループに表示されます。
4. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
音声が、音声による操作フィードバックに設定されました。

6.7.9

HMIデバイスの再起動

はじめに
HMI デバイスは次の場合に、再起動する必要があります：● PROFINET IOダイレクトキーを、有効または無効にします。
● タイムゾーン設定が変更されました。
● 自動夏時間設定と標準設定が変更されました。
通知
HMI デバイスが再起動したときのデータの消失
HMI デバイスを再起動すると、すべての揮発性データが失われます。
以下の事項を確認します：• HMIデバイスのプロジェクトが完了している• フラッシュメモリにデータが書き込まれていない

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

107

オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

必要条件
[OP ]

ボタンを使って、[OP Properties]ダイアログの[Device]タブを開いていること。

①

HMI デバイスの再起動ボタン

手順
1. HMIデバイスを再起動するには、[Reboot]ボタンを押します。
次のメッセージが表示されます。

①

この機能を実行すると、バックアップされていないデータはすべて失われます。
再起動前にすべてのアプリケーションを閉じてください。

2. [はい]をクリックして、確定します。
HMIデバイスはすぐに再起動します。[いいえ]をクリックすると、メッセージが閉じます。 再起動は実行されません。

結果
HMI デバイスが起動します。

108

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

6.7.10

HMIデバイスに関する情報の表示

はじめに
A&D Technical Supportに問い合わせる際に、デバイス固有情報が必要になります。

必要条件
[OP ]

ボタンを使って、[OP Properties]ダイアログの[Device]タブを開いていること。

MP 377 15" Touchには、次のデータが適用されます。表示されているデータはデバイスに固有のもので、ご使用のHMIデバイスとは異なることがあります。









①

HMI デバイス名②

HMI デバイス イメージのバージョン③

ブートローダーのバージョン④

ブートローダーのリリース日付⑤

HMI デバイスのイメージとプロジェクトが保存されている、内部フラッシュメモリのサイズ⑥

HMI デバイスの MAC アドレス⑦

「HMIデバイスの再起動」の章を参照してください。

[Device]タブに、HMIデバイス固有の情報が表示されます。
注記
内部フラッシュメモリのサイズは、プロジェクトの使用可能な作業メモリに一致しているわけではありません。

下記も参照
HMIデバイスの再起動 (ページ 107)

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

109

オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

6.7.11

システムプロパティの表示

はじめにシステム固有の一般情報は、プロセッサ、オペレーティングシステム、メモリに関する情報を提供します。

必要条件["System" ]ボタンを使って、["System Properties"]ダイアログの["General"]タブを開いていること。
表示されているデータはデバイスに固有のもので、ご使用のHMIデバイスとは異なることが
あります。





①

Microsoft Windows CE の著作権②

プロセッサおよび内部フラッシュメモリの大きさに関する情報

システムプロパティの表示
システムプロパティが表示されます。このダイアログは書き込み禁止です。ダイアログを閉
じます。

110

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.7 HMIデバイスの設定の変更

6.7.12

メモリ配分の表示

はじめに[Memory]システム固有情報は、HMIデバイスのメモリの配分とサイズに関する情報を提供します。
通知[Memory]タブ[Memory]タブのメモリ配分は、変更しないでください。
オプションの使用の適用:
メモリ配分の変更が必要になる場合があります。 詳しくは付録文書を参照してください。

必要条件[System ]ボタンを使って、[System Properties]ダイアログの[Memory]タブを開いてい

ること。

手順
1. HMIデバイスの現在のメモリ構成を決定します。
2. ダイアログを閉じます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

111

オペレーティングシステムの設定
6.8 保存場所の設定

6.8

保存場所の設定

はじめに
プロジェクトの圧縮ソースファイルの保存場所として、さまざまな場所が使用できます。
保存場所の設定方法は次のとおりです。

必要条件[Transfer ]ボタンを使って、[Transfer Settings]ダイアログの[Directories]タブを開いていること。



①

プロジェクトファイルが保存されているディレクトリ

②

プロジェクトの圧縮ソースファイルが保存されているディレクトリ

③

プロセス操作用の HMI デバイスの保存先および初期化ファイル

通知[Project File]および[Path]の設定[Project File]および[Path]テキストボックスに変更を加えると、HMIデバイスを次回起動したときにプロジェクトが開かないことがあります。
[Project File]および[Path]テキストボックスのエントリを変更しないでください。

手順
1. [Project Backup]テキストボックスからメモリの保存場所を選択します。
保存先としては、外部メモリカードまたはデータネットワークを指定できます。次回のバックアップ プロセス時に、プロジェクトのソースファイルは、指定した場所に保存されます。
2. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
HMIデバイスの保存場所が設定されました。

112

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.9 遅延時間の設定

6.9

遅延時間の設定

はじめに
HMIデバイスの電源を入れてから、遅れてプロジェクトを起動させることができます。遅延
時間の間は、ローダーが表示されます。

必要条件[Transfer ]ボタンを使って、[Transfer Settings]ダイアログの[Directories]タブを開いて

いること。

通知
[Project File]および[Path]の設定[Project File]および[Path"]テキストボックスに変更を加えると、HMIデバイスを次回起動したときにプロジェクトが開かないことがあります。
[Project File]および[Path]テキストボックスのエントリを変更しないでください。

手順
1. 希望の遅延時間(秒)を、[Wait [sec]]選択ボックスで選択します。
値"0"を入力すると、プロジェクトは直ちに始動します。この場合、HMI デバイスをオンにした後に、ローダーを呼び出すことができなくなります。ローダーにアクセスする場
合は、プロジェクトを閉じるように操作エレメントを設定しておく必要があります。
2. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
これで HMI デバイスの遅延時間が設定されました。

下記も参照
概要 (ページ 146)

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

113

オペレーティングシステムの設定
6.10 無停電電源の設定

6.10

無停電電源の設定

はじめに
UPSモニタリングは、ProSaveのアドオンとしてロードするオプションです。
UPSにより、HMIデバイスは、停電時に、一定の待ち時間後に管理された方法でシャットダ
ウンします。 これによりデータの喪失が回避されます。
サポートされている無停電電源は次のとおりです。
6EP1931-2DC42などの6 A定格電力値のSITOP DC UPSモジュール
UPSを24-V入力およびUSBポートに接続します。UPSモニタリング用にUSBポートを設定
します。

必要要件
[UPS ]

ボタンを使って、[UPS Properties]ダイアログの[Configuration]タブを開いてい

ること。





①

"バッテリモードになりました"メッセージが表示されるまでの時間を設定するテキストボック
ス②

バッテリモードの有効化のためのチェックボックス③"不正なポート"メッセージが表示されるまでの時間を設定するテキストボックス④"不正なポート"メッセージのためのチェックボックス

手順
以下のように実行します。
1. バッテリモードを有効にするには、[Battery mode]チェックボックスにチェックを付けます。
2. [min]および[s]テキストボックスに、アプリケーションを終了する時間を入力します。
UPSが有効になったときにメッセージが表示されます。入力された時間に従って、HMI
RuntimeやWinAC MPなどのアプリケーションが終了されます。
3. UPSが接続しているポートが不正な場合にメッセージを表示するには、[Port disturbed]
チェックボックスにチェックを付けます。
4. リストボックスから希望のメッセージを選択します。
5. [min]および[s]テキストボックスに、"不正なポート"メッセージを表示するまでの時間を入力します。

114

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.11 無停電電源装置の状態

結果
UPSのポートモニタリングが設定されました。

下記も参照
無停電電源装置の状態 (ページ 115)6.11

無停電電源装置の状態

はじめに
UPSをUSBポートに接続すると、このポートのモニタリング状態を表示できます。

必要条件[UPS ]

ボタンを使って、[UPS Properties]ダイアログの[Current status]タブを開いてい

ること。



①

UPSが接続されていないと、"UPSプログラムが実行されていません。現在のステータスが分
かりません。"というメッセージが表示されます。

手順
以下のように実行します。
1. UPSモニタリングソフトウェアをインストールします。
2. UPSを接続します。
3. モニタリング状態を更新するには、[Update]ボタンを押します。
現在の設定によってメッセージが変更されます。[Configuration]タブに、チェックが付けられているチェックボックスがない場合は、メッセージは変更されません。

結果
UPSの現在のモニタリング状態が表示されます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

115

オペレーティングシステムの設定
6.12 PROFINET IO の有効化

下記も参照
無停電電源の設定 (ページ 114)

6.12

PROFINET IO の有効化

PROFINET IO
PROFINET経由でHMI デバイスがPLCに接続されている場合、ファンクションキーやボタンなどをPROFINET IOダイレクトキーとして設定できます。PROFINET IOダイレクトキー
をプロジェクトで使用するには、これを有効にする必要があります。
注記
PROFINET IOダイレクトキーを有効にすると、RS 422/RS 485 ポートはシリアル通信に使用できません。
PROFINET IOダイレクトキーと PROFIBUS DPダイレクトキーは、どちらか片方しか使用できません。

必要条件[PROFINET]

ボタンを使って、[PROFINET]ダイアログを開いていること。






①

PROFINET IOダイレクトキーの有効化と無効化②

デバイス名のテキストボックス③

HMIデバイスのMACアドレス

通知
整合性のないデバイス名
デバイス名が、STEP 7のHW Configに入力されたデバイス名と一致しないと、ダイレクトキーが機能しません。
STEP 7のHW Configのデバイス名を使用してください。このデバイス名は、Windows CE
で使用されているデバイス名とは異なります。

116

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.12 PROFINET IO の有効化
デバイス名は、ETHERNETデータネットワーク内で一意で、DNS命名規則に従っている必
要があります。これには、以下が含まれます。
● 最大127文字以内(文字、数字、ハイフン、または点を含む)● デバイス名の中で、2つの点の間の文字列で表記された名前構成部分は、63文字以内にします。
● ウムラウト、括弧、下線、斜線、空白スペースなどの特殊文字は使用できません。ハイフンは例外です。
● デバイス名の始まりと終わりに「－」文字は、使用できません。
● デバイス名はn.n.n.nの形式を取れません(n=0～999)。
● デバイス名は「port-xyz-」(x、y、z=0～9)の文字で始めることはできません。

手順
以下のように実行します。
1. PROFINET IOダイレクトキーを有効にするには、[PROFINET IO enabled]チェックボッ
クスにチェックを付けます。
2. HMI デバイスのデバイス名を入力します。
3. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
PROFINET IOダイレクトキーが有効になりました。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

117オペレーティングシステムの設定
6.12 PROFINET IO の有効化

警告
意図しない転送モード
意図しない転送モードが、プラントでの意図しない動作の原因になることがあります。
プロジェクトを開いている間、設定コンピュータが、誤ってHMIデバイスを転送モードに切り替えないように注意してください。
通知"Channel 1"の"リモートコントロール""オンライン"操作モードで[Remote Control]チェックボックスにチェックが付いている場合
は、X10ポートは通信に使用できません。
"オンライン"操作モードでは、[Remote Control]チェックボックスのチェックを外す必要があります。シリアル転送が完了したら、[Channel 1]グループで、[Remote Control]チェックボックスのチェックを外す必要があります。
"Channel 2"を使用した転送モード
HMIデバイスでプロジェクトが起動すると、HMIデバイスアドレスなどのMPI/PROFIBUS
DP用転送パラメータは、プロジェクトからの値で上書きされます。
"Channel 2"を使って、転送の設定を変更することができます。
次の手順が必要です：• プロジェクトを閉じます。
• HMI デバイスの設定を変更します。
• 次に、"Transfer"モードに戻ります。
HMI デバイスでプロジェクトを次回起動すると、そのプロジェクトの値で設定が上書きされます。
注記
転送設定に変更を行っている間にHMIデバイスが"Transfer"モードになった場合、設定は転送機能の再起動後にはじめて有効になります。
これは、作動中のプロジェクトで、転送プロパティを変更するためにコントロールパネルを開いた場合に、発生する可能性があります。

118

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.13 転送設定の変更

6.13

転送設定の変更

6.13.1

データチャンネルの設定

はじめにデータチャンネルをブロックすると、プロジェクトデータや HMI デバイスイメージを誤って上書きしないように、HMI デバイスを保護できます。
注記
プロジェクトは、HMI デバイスで最低1つのデータチャンネルが有効になっている場合に限り、設定コンピュータからHMIデバイスに転送できます。

必要要件[Transfer Settings]

ボタンを使って、[Transfer Settings]ダイアログの[Channel]タブを開いていること。



①

データチャンネル1のグループ(Channel 1)②

データチャンネル2のグループ(Channel 2)③[MPI/DP-Transfer Settings]および/または[Network and Dial-Up Connections]ダイアログのボタン

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

119オペレーティングシステムの設定
6.13 転送設定の変更

手順
以下のように実行します。
1. データチャンネルを有効にするには、[Channel 1]または[Channel 2]グループの[Enable Channel]チェックボックスにチェックを付けます。
[Channel 1]グループでは、RS-422/RS-485ポートが、シリアルデータ転送用に設定されています。ネットワークポートは、[Channel 2]グループで有効化されています。
2. 自動転送を有効にするには、適切な[Remote Control]チェックボックスにチェックを付けます。
3. "Channel 2"用のデータチャンネルを有効にしている場合は、選択ボックスからログを選択します。
4. 必要に応じて、さらにパラメーターを入力します。
"MPI/PROFIBUS DP"への適用：– [Advanced]ボタンを押して、[S7Transfer Settings]ダイアログボックスに切り替えます。ここでMPI/PROFIBUS DPの設定を変更できます。
– 入力を確定します。
– [S7-Transfer Settings]ダイアログボックスが閉じます。
[ETHERNET]への適用：– [Network&Dial-Up Connections]に切り替えるには、[Advanced]ボタンを使用します。
– [ERTEC400]エントリを開きます。 ここで TCP/IP の設定を変更できます。
– 入力を確定します。
– [Network&Dial-Up Connections]を閉じます。
[USB]に適用します。
– "USB"用の設定は必要ありません。
5. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
データチャンネルが設定されています。

下記も参照
概要 (ページ 146)
WinCC flexibleを使用したバックアップと復元 (ページ 152)
ProSaveを使用したバックアップと復元 (ページ 154)
MPI/PROFIBUS DP設定の変更 (ページ 121)
ネットワーク設定の変更 (ページ 127)120

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.13 転送設定の変更

6.13.2

MPI/PROFIBUS DP設定の変更

はじめに
HMIデバイスプロジェクトで、MPIまたはPROFIBUS DPの通信設定を定義します。
次の場合、通信設定の変更が必要になることがあります。
● 初めてプロジェクトを転送する。
● プロジェクトを変更したが、後で適用する。
通知
MPI/PROFIBUS DPを使用した転送モード
HMI デバイスに現在ロードされているプロジェクトから、バスパラメータが読み込まれます。
MPI/PROFIBUS DP 転送の設定を、変更できます。 次の手順が必要です：• プロジェクトを閉じます。
• HMIデバイスの設定を変更します。
• 次に、"転送"モードに戻ります。
変更したMP/PROFIBUS DP設定は、次の場合に上書きされます。
• プロジェクトを再起動した場合。
• プロジェクトを転送し、起動した場合。
転送設定
転送設定に変更を行っている間に HMI デバイスが転送モードになった場合、その設定
は転送機能の再起動後にはじめて有効になります。

必要条件[S7-Transfer Settings]

ボタンを使って、[S7-Transfer Settings]ダイアログを開いてい

ること。




①

ネットワークの選択②[プロパティ]ダイアログを開くボタン

手順
以下のように実行します。
MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

121オペレーティングシステムの設定
6.13 転送設定の変更
1. ネットワークを選択します。
2. [MPI]または[PROFIBUS]ダイアログを開くには、[Properties]ボタンを使用します。















①

バスでは、HMI デバイスが唯一のマスタです。

②

HMI デバイスのバスアドレス③

タイムアウト④

ネットワーク全体のデータ転送率⑤

ネットワークで最高位のステーションのアドレス⑥

プロファイル⑦

バス パラメータ表示用ボタン

3. バスに複数のマスタが接続されている場合は、[Panel is the only master on the bus]チェックボックスのチェックを外します。
4. [Address]テキストボックスに、HMIデバイスのバスアドレスを入力します。
通知[Address]テキストボックスのバスアドレスは、MPI/PROFIBUS DPネットワーク全体で一意なアドレスにしてください。

122

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.13 転送設定の変更
5. [Transmission Rate]テキストボックスから通信速度を選択します。
6. [Highest Station Address]または[Highest Station]テキストボックスに、バス上で最も値の高いステーションアドレスを入力します。
7. [Profile]選択ボックスから希望のプロファイルを選択します。
8. プロファイルデータを表示するには、[PROFIBUS]ダイアログの[Busparameter]ボタンを押します。
プロファイルデータが表示されます。 [Profile]ダイアログは読み取り専用です。
通知
バスパラメータは、MPI/PROFIBUS DP ネットワークのすべてのステーションで、同一でなければいけません。

9. [Profile]ダイアログを閉じます。
10. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
HMI デバイスの MPI/PROFIBUS DP 設定が変更されました。

下記も参照
データチャンネルの設定 (ページ 119)MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

123オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定

6.14

ネットワーク操作の設定

6.14.1

ネットワーク操作の概要

はじめに
Ethernet ポート経由で HMI デバイスを PROFINET ネットワークに接続できます。
通知
HMI デバイスを使用できるのは、PROFINET ネットワークに限られます。
PC ネットワークでクライアント機能を持つのは、HMI デバイスだけです。つまり、ユー
ザーは TCP/IP サーバーの機能を使用して、HMI デバイスからネットワーク経由で、ノードのファイルにアクセスできます。ただし、PCからネットワーク経由で、たとえばHMIデ
バイス上のデータにアクセスすることはできません。
注記
SIMATIC S7を使用したPROFINET経由の通信については、『WinCC flexible
Communication』のユーザーマニュアルを参照してください。
ネットワーク接続には次のオプションが含まれます。
● ネットワークプリンタによる印刷● サーバー上またはサーバーからの、レシピデータレコードの保存、エクスポートおよび
インポート● メッセージとデータアーカイブの設定● プロジェクトの転送● データの保存

アドレス指定;アドレスシテイ
通常、PROFINETネットワーク内のコンピュータは、コンピュータ名を使って指定されます。これらのコンピュータ名は、DNSまたはWINSサーバーからTCP/IPアドレスに変換されます。このため、PROFINETネットワーク内にあるHMIデバイスをコンピュータ名を使って指定するには、DNSまたはWINS サーバーが必要になります。
PROFINET ネットワークで対応するサーバは全般的に使用可能です。
注記
このオペレーティングシステムでは、TCP/IPアドレスを使用して PC にアドレスすることはできません。
この件に関して質問がおありの場合は、ネットワーク管理者にご相談ください。

124

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定

ネットワークプリンタによる印刷
HMI デバイスのオペレーティングシステムは、ネットワークプリンタを使用した 1 行ずつのアラームロギングをサポートしていません。ハードコピーやログの印刷など、すべての印刷機能がネットワーク経由でも制限なしに使用できます。

準備
設定を始める前に、ネットワーク管理者から、以下のネットワークパラメータを入手する必要があります。
● ネットワークで DHCP を使用して、ネットワークアドレスをダイナミックに割り当てているか。
DHCP を使用していない場合、HMI デバイス用に新しい TCP/IP ネットワークアドレスを入手します。
● デフォルトゲートウェイのTCP/IPアドレス● DNSネットワークを使用する場合のネームサーバーのアドレス● WINSネットワークを使用する場合のネームサーバーのアドレス

ネットワーク設定のための一般的な手順
HMI デバイスは、ネットワークを操作する前に設定する必要があります。設定は基本的に次のステップに分かれます：
以下のように実行します。
1. HMIデバイスのコンピュータ名を入力します。
2. ネットワークアドレスを設定します。
3. ログオン情報を設定します。
4. 設定を保存します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

125オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定

6.14.2

HMIデバイスのデバイス名の設定

はじめに
HMIデバイスは、通信ネットワーク内での識別にデバイス名を使用します。

必要条件[System]

ボタンを使って、[System Properties]ダイアログの[Device Name]タブを開いていること。



①

HMI デバイスのデバイス名②

HMI デバイスの説明(オプション)

注記
ネットワーク機能を有効にするには、["Device name"]テキストボックスに一意のコンピュ
ータ名を入力します。

手順
以下のように実行します。
1. [Device name]テキストボックスに、HMIデバイスのデバイス名を入力します。
2. 必要に応じて、[Device description]テキストボックスに、HMIデバイスの説明を入力します。
3. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
これで,HMI デバイスのデバイス名が設定されました。

126

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定

6.14.3

ネットワーク設定の変更

はじめに"Network&Dial-Up Connections"のLAN接続ネットワーク設定を変更できます。

必要条件["Network&Dial-Up Connections"]

ボタンを使って、次のダイアログを開いていること。

手順
以下のように実行します。
1. ["ERTEC400"]エントリを開きます。
["'ERTEC400 Ethernet Driver' Settings"]ダイアログが開きます。

2. アドレスの自動発行が必要な場合は、["Obtain an IP address via DHCP"]ラジオボタンを選択します。
3. アドレスの手動発行が必要な場合は、["Specify an IP address"]ラジオボタンを選択します。
4. アドレスの手動発行を選択した場合、["IP Address"]、["Subnet Mask]テキストボックスに適切なアドレスを入力し、必要に応じて["Default Gateway"]にも入力します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

127オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定
5. ネットワーク内でネームサーバーを使用している場合、["Name Servers"]タブに切り替えます。

6. テキストボックスに各アドレスを入力します。
7. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。
8. ["Network&Dial-Up Connections"]ダイアログを閉じます。
[コントロールパネル]が再度表示されます。

結果
HMI デバイスの LAN 接続パラメータが変更されました。

下記も参照
データチャンネルの設定 (ページ 119)128

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定

6.14.4

ログオンデータの変更

はじめに
Windows CE はこの情報を使用して、ネットワークリソースへのアクセスを獲得します。
管理者から受け取ったユーザー名、パスワードおよびドメインを入力します。

必要要件[Network ID]

ボタンを使って、[Network ID]ダイアログを開いていること。

手順
以下のように実行します。
1. [User name]テキストボックスにユーザー名を入力します。
2. [Password]テキストボックスにパスワードを入力します。
3. [Domain]テキストボックスにドメイン名を入力します。
4. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
これでログオン情報が設定されました。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

129オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定

6.14.5

電子メール設定の変更

必要要件[WinCC Internet Settings]

ボタンを使って、[WinCC flexible Internet Settings]ダイア

ログを開いていること。





①

SMTP サーバーの設定②

送信者の名前③

Eメールアカウント

注記[WinCC flexible Internet Settings]ダイアログには、他のタブが表示される場合があります。
これは、プロジェクトのネットワーク操作用に有効化されているオプションによって、異なります。

手順
以下のように実行します。
1. SMTP サーバーを指定します。
– プロジェクトで設定されたSMTPサーバーを使用する場合、[Use the default of the project file]ラジオボタンを有効にします。
– プロジェクトで設定されたSMTPサーバーを使用しない場合、[Use the default of the project file]ラジオボタンを無効にします。必要な SMTP サー
バーを指定します。
2. [Sender]テキストボックスに、送信者の名前を入力します。
3. [Authentication]テキストボックスに、電子メールの電子メールアカウントを入力します。
電子メールアカウントを指定すると、限られた電子メールプロバイダを通してのみ、メールを送信できるようになります。電子メールプロバイダで、アカウントのチェックなしでメールを送信できるよう設定されている場合、[Authentication]テキストボックスは空のままにできます。
4. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

130

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定

結果
電子メール設定が変更されました。

6.14.6

インターネット設定の変更

6.14.6.1

インターネット全般設定の変更

必要条件[Internet Options]

ボタンを使って、[Internet Options]ダイアログの[General]タブを開いていること。

注記[User Agent]フィールドの設定を変更しないでください。

手順
以下のように実行します。
1. [Start Page]テキストボックスに、インターネットブラウザのホームページを入力します。
2. [Search Page]テキストボックスに必要な検索エンジンのアドレスを入力します。
3. [Cache]テキストボックスに必要なキャッシュメモリサイズを入力します。
4. キャッシュメモリを削除するには、[Clear Cache]ボタンを押します。
5. 履歴を削除するには、[Clear History]ボタンを押します。
6. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
インターネットブラウザの全般パラメータが設定されました。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

131オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定

6.14.6.2

プロキシサーバーの設定

必要条件[Internet Options]

ボタンを使って、[Internet Options]ダイアログの[Connection]タブを開いていること。

手順
以下のように実行します。
1. [Use LAN (no autodial)]チェックボックスを選択します。
2. プロキシサーバーを使用している場合は、[Network]グループの[Access the Internet using a proxy server]チェックボックスにチェックを付けます。
プロキシサーバーのアドレスとポートを指定します。
3. ローカルアドレス用のプロキシサーバーを無視するには、[Bypass proxy server for local addresses]チェックボックスにチェックを付けます。
4. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

6.14.6.3

プライバシ設定の変更

Cookieと暗号化
Cookie はウェブサーバからブラウザに送信される情報の一部です。ウェブサーバへ後日アクセスする場合、Cookie が返信されます。この操作によって、アクセスごとに情報を保存できます。
高度なプライバシを確保するには、暗号化形式のデータをインターネット経由で送信します。一般的暗号プロトコルは SSL と TLS です。暗号プロトコルの使用を有効と無効に設定できます。
ネットワーク管理者から必要な設定を取得できます。

132

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定

必要要件[Internet Options]

ボタンを使って、[インターネットオプション]ダイアログの[プライバシー]タブを開いていること。

手順
以下のように実行します。
1. ラジオボタンを使用して必要なCookie動作を選択します。
– "Accept"
Cookie は要求なしに保存されます。
– "Block"
Cookie は保存されません。
– "Prompt"
Cookie が要求に応じて保存されます。
2. 単一セッションに限定してCookieを使用する場合、[Always allow session cookies]チェックボックスにチェックを付けます。
3. [Advanced]タブに切り替えます。

4. 必要な暗号プロトコルを有効にします。
5. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
ログオン情報が設定されました。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

133オペレーティングシステムの設定
6.14 ネットワーク操作の設定

6.14.6.4

証明書のインポートと削除

概要
HMI デバイス用にインポートした証明書をインポート、表示、削除できます。証明書には次の種類があります。
● 信用示す証明書● 自分の証明書● 他の証明書追加の証明書をインポートしたり、不要な証明書を削除できます。
必要な設定は、ネットワーク管理者から取得できます。

必要条件[Certificates]

ボタンを使って、[証明書]ダイアログを開いていること。

手順
以下のように実行します。
1. 選択ボックスから証明書タイプを選択します。
– "Trusted Authorities"– "My Certificates"– "Other Certificates"
2. 必要に応じて、[Import]ボタンを使用してインポートプロセスを開始します。
送信元の詳細を含むダイアログが開きます。
3. 必要に応じて、[Remove]ボタンを使用して証明書を削除します。
希望する証明書にマークを付けます。
4. チェックを付けた証明書のプロパティ一覧を表示するには、[View]ボタンを押します。
5. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

134

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.15 外部記憶デバイスへの保存(バックアップ)

結果
証明書が変更されました。

6.15

外部記憶デバイスへの保存(バックアップ)

はじめに
バックアップを行うと、オペレーティングシステム、アプリケーション、データが、HMI
デバイスの内部フラッシュメモリから外部記憶デバイスにコピーされます。
保存が可能な外部記憶デバイスは次のとおりです。
● 外部メモリ● USBメモリスティック

必要要件● HMIデバイスに、十分な空き容量のある外部記憶デバイスが装備されていること。
● "Backup/Restore"

ボタンを使って、["Backup/Restore"]ダイアログを開いていること。

手順-はじめてのメモリカードの使用
通知
データ損失の可能性
はじめてメモリカードを使用すると、HMIデバイスによってカードを初期化するよう求められます。
初期化前に、メモリカードデータのバックアップコピーをPCに保存します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

135オペレーティングシステムの設定
6.15 外部記憶デバイスへの保存(バックアップ)
以下のように実行します。
1. <ESC>キーを押して、初期化作業をキャンセルします。
2. HMIデバイスからメモリカードを取り出します。
3. 重要なデータのバックアップコピーをPCに保存します。
4. メモリカードをHMIデバイスに挿入します。
5. HMIデバイスでメモリカードを初期化します。

手順
以下のように実行します。
1. [Select Storage Card"]ダイアログを開くには、["BACKUP"]ボタンを使用します。
HMIデバイスに外部メモリがないか、そのメモリに欠陥がある場合には、"--- no storage card available ---"メッセージが表示されます。外部メモリまたは他のメモリを挿入します。
2. ["Please select a Storage Card"]リストボックスから、バックアップ用外部メモリを選択します。
3. ["Start Backup"]ボタンをクリックします。
HMIデバイスが外部メモリをチェックします。
"This storage card..."メッセージが表示されるときは、容量のより大きな外部メモリが必
要です。このメッセージを確認します。バックアップを中断します。容量のより大きな
外部メモリを挿入し、バックアッププロセスを再開します。
"You may have an old backup on the storage card. Do you want to delete it?"メッセージが表示されるときは、外部メモリにすでにバックアップが存在します。バックアップを上書きしない場合は、["No"]ボタンを押します。上書きする場合は、["Yes"]ボタンをクリックします。
バックアッププロセス中には、複数のメッセージが順次表示されます。
– Saving registry data
– Copy files
進捗バーが、バックアッププロセスの進捗状態を示します。バックアッププロセスが終了すると、以下のメッセージが表示されます。
"The operation completed successfully."
4. このメッセージを確認します。
ダイアログが閉じます。

結果
HMIデバイスデータが外部メモリに保存されました。

136

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.16 外部記憶デバイスからの復元

6.16

外部記憶デバイスからの復元

はじめに
復元操作は、HMI デバイスのフラッシュメモリから古いデータを、確認した上で削除します。 次に、外部メモリに保存されたデータが、内部フラッシュメモリにコピーされます。

必要条件● バックアップデータが保存されている外部メモリが、HMIデバイスに挿入されていること。
● [Backup/Restore]

ボタンを使って、[Backup/Restore]ダイアログを開いていること。

通知
データ損失の可能性
HMI デバイスの全データは、復元操作時に削除されます。相互問い合わせの後、ライセンスキーが削除されます。
必要な場合、復元前に、HMIデバイスのデータをバックアップします。
バックアップデータを保存した外部メモリ
バックアップデータを保存した外部メモリを複数接続していると、データが復元できません。
必要ないバックアップデータが入った外部メモリを取り外してください。

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操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

137オペレーティングシステムの設定
6.16 外部記憶デバイスからの復元

手順
以下のように実行します。
1. [Storage Card]ダイアログを開くには、[RESTORE]ボタンを押します。





①

記憶カードが見つかりません。

②

バックアップの入った記憶カードは1つのみ使用できます。
記憶カードが検出できません。 記憶カードを挿入し、[Refresh]ボタンを押します。

2. [Storage Card with Backup detected]選択ボックスから、バックアップの入った外部メモ
リを選択します。
HMIデバイスに外部メモリがないか、そのメモリに欠陥がある場合には、"--- no storage card available ---"というメッセージが表示されます。
3. "--- no storage card available ---"というメッセージが表示されたら、[Cancel]ボタンを押します。
復元が中断されます。
– メモリカードまたは他のメモリを挿入します。
– [Refresh]ボタンをクリックします。
選択ボックスの内容が変更されます。
– [Storage Card with Backup detected]選択ボックスから、バックアップの入った外部メモリを選択します。
4. [Start Restore]ボタンをクリックします。
復元が開始されます。

138

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.16 外部記憶デバイスからの復元
5. 復元対象データが確認されます。
確認を開始すると、次のメッセージが順次表示されます。
– "Starting Restore"– "Checking data"
データが確認されると、以下のメッセージが表示されます。
"You are starting RESTORE now. All files (except files on storage cards) and the registry
will be erased. Are you sure?"
メッセージは、復元プロセスが開始されたことを示します。外部メモリに保存されているもの以外のすべてのファイルが削除されます。タブエントリも削除されます。よろしいですか?
6. HMIデバイスからデータを削除しない場合は、[ESC]ボタンを押して復元プロセスを中断します。
7. [Yes]を選択して、データの復元を開始します。
復元を開始すると、次のメッセージが順次表示されます：– "Deleting files on flash"– "Restore CE Image"
進捗バーに復元プロセスの進捗状態が表示されます。
復元が完了すると、以下のメッセージが表示されます。
"Restore succesfully finished. Press ok, remove your storage card and reboot yourdevice."8. 外部メモリを取り出します。
9. このメッセージを確認します。
HMI デバイスが起動します。

結果
外部メモリのデータが、HMIデバイスに保存されました。
注記
タッチスクリーンの較正
リセット後、タッチスクリーンの再較正が必要な場合があります。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

139オペレーティングシステムの設定
6.17 メモリ管理の有効化

6.17

メモリ管理の有効化

メモリ管理;メモリカンリ
メモリ管理が有効になっている場合、プロジェクトの作動中にメモリの再構成が必要になると、プロジェクトはHMIデバイスによって自動的に閉じられます。
プロジェクトが終了し、HMIデバイスにメッセージが表示されます。プロジェクトを再起動する必要があります。
通知
メモリ管理
メモリ管理を有効にしない場合、プロジェクトのランタイム時に未定義な状態が発生します。
[OP Properties]ダイアログから、メモリ管理を有効にします。

必要条件[OP Properties]ダイアログの[Memory Monitoring]タブを[OP]

ボタンを使って開いている

こと。





140

①

HMIデバイスが最後に電源投入されてから使用された最大メモリ②

現在使用されているメモリの割合③

メモリ管理の有効化

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

オペレーティングシステムの設定
6.17 メモリ管理の有効化

手順
以下のように実行します。
1. メモリ管理を有効にするには、チェックボックスにチェックを付けます。
メモリ管理が有効で、作業メモリが十分にない場合、SIMATIC HMI Runtimeおよび現在のプロジェクトが閉じられます。
2. 入力を確定します。
ダイアログが閉じます。

結果
メモリ管理が有効になりました。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

141オペレーティングシステムの設定
6.17 メモリ管理の有効化

142

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトのコミッショニング
7.1

7

概要

設定フェーズ;セッテイフェーズ
作業プロセスのプロセスイメージであるプロジェクトは、オートメーション作業プロセスを視覚化するために、設定中に生成されます。プロジェクトのプロセス表示には、プロセスのステータスに関する情報を提供する値とメッセージが表示されます。設定フェーズの後に、プロセスコントロールフェーズが続きます。

プロセスコントロール フェーズ;プロセスコントロールフェーズ
プロセスコントロールで使用するためには、プロジェクトをHMIデバイスに転送する必要があります。プロセスコントロールのもう1つの前提条件として、HMIデバイスがコントロー
ラにオンラインで接続している必要があります。 現在の作業プロセス-操作および観察が、プロセスコントロールの対象になります。

プロジェクトのHMIデバイスへの転送
次の方法で HMI デバイスにプロジェクトを転送します：● 設定コンピュータからの転送● ProSaveによる PC からの復元
この場合は、アーカイブされているプロジェクトが、PC から HMI デバイスに転送されます。設定ソフトウェアを、この PC にインストールする必要はありません。

コミッショニングと再コミッショニング
初期および再起動は、以下の側面において異なります。
● HMI デバイスをコミッショニングする場合、最初はプロジェクトはありません。
オペレーティングシステムが更新された直後の場合も、HMI デバイスはこの状態になります。
● 再コミッショニングすると、HMI デバイスの全てのプロジェクトは置換されます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

143

プロジェクトのコミッショニング
7.2 操作モード

7.2

操作モード

操作モード
HMI デバイスには、次の動作モードがあります：● オフライン● オンライン● 転送"オフラインモード"と"オンラインモード"は、いずれも設定コンピュータおよびHMIデバイ
スに設定できます。これらのモードをHMIデバイスに設定するには、プロジェクトの各オペ
レータコントロールを使用します。

動作モードの変更
操作の進行中にHMI デバイスの動作モードを変更できるようにするには、設定エンジニア
によって適切なオペレータコントロールが設定されている必要があります。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

"オフライン"操作モード
このモードでは、HMI デバイスと PLC の間の通信はありません。HMI デバイスを操作できますが、PLC とデータを交換することはできません。

"オンライン"操作モード
このモードでは、HMI デバイスと PLC は通信します。 システム設定に従って、HMI デバイ
スでプラントを操作できます。

"転送"モード
このモードでは、たとえば、設定コンピュータからHMIデバイスにプロジェクトを転送した
り、HMIデバイス データのバックアップや復元を実行できます。
HMI デバイスの"転送"モードを設定するには、以下のオプションを使用できます：● HMI デバイスの起動時
HMI デバイス ローダーで、"転送"モードを手動で開始します。
● 操作の進行中
操作エレメントを使用して、プロジェクトで"転送"モードを手動で開始します。設定コンピュータで、自動モードが設定され、転送が開始されると、HMIデバイスが"転送"モードに切り替わります。

下記も参照
WinCC flexibleを使用したバックアップと復元 (ページ 152)
ProSaveを使用したバックアップと復元 (ページ 154)

144

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトのコミッショニング
7.3 既存プロジェクトの使用

7.3

既存プロジェクトの使用
画面サイズを維持しながら、既存のプロジェクトを再利用する方法は、次の表のとおりです。
既存のプロジェクトの HMI デバイス

新しい HMI デバイス

MP 370 12インチタッチパネル

MP 377 12インチタッチパネル

MP 370 12インチキー

MP 377 12インチキー

MP 370 15インチタッチパネル

MP 377 15インチタッチパネル

次の場合が考えられます：
1. ProToolにプロジェクトが存在する場合
プロジェクトをWinCC flexibleに移行してから、HMIデバイス切り替えを実行します。
2. WinCC flexibleにあるプロジェクト
WinCC flexible内でHMIデバイスを切り替えます。
HMIデバイスから画面サイズの異なる既存プロジェクトを移行すると、設定済みの画像は、移行作業中に変換されます。
詳しくは、WinCC flexibleオンラインヘルプか『WinCC flexible Migration』マニュアルを参照してください。

7.4

データ送信オプション

概要
MP 377と設定コンピュータ間のデータ転送のオプションは、次の表のとおりです。
タイプ

データチャンネル

バックアップ

シリアル1)あり

MPI/PROFIBUS DP

あり

USB

あり

PROFINETあり

シリアル1)あり

MPI/PROFIBUS DP

あり

USB

あり

PROFINETあり

復元

シリアル1)

オペレーティングシステ
ムの更新
MPI/PROFIBUS DP

プロジェクトの転送

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

MP 377

あり
あり

USB

あり

PROFINETあり

PROFINETを使った出荷時設定へのリセットあり

シリアル1)あり

MPI/PROFIBUS DPあり

USB 2)あり

PROFINETあり

145

プロジェクトのコミッショニング
7.5 転送タイプ

データチャンネル

MP 377

オプションのインストー シリアル1)
ルまたは削除MPI/PROFIBUS DP

あり
あり

USB

あり

PROFINET

あり

ライセンスキーの転送と シリアル1)
返送
MPI/PROFIBUS DP

あり
あり

USB

あり

PROFINETあり

1)

PC/PPIケーブル6ES7 901-3CB30-0XA0使用時に適用

2)

USB 2.0ハブにHMIデバイスを接続しないでください。

下記も参照
概要 (ページ 146)
WinCC flexibleを使用したバックアップと復元 (ページ 152)
ProSaveを使用したバックアップと復元 (ページ 154)

7.5

転送

7.5.1

概要

転送
実行可能なプロジェクトを、設定コンピュータからHMI デバイスへ転送します。
HMI デバイスで,手動または自動で[転送]モードを始動できます。
転送したデータは、HMI デバイスの内部フラッシュメモリに、直接書き込まれます。転送には、転送開始前にあらかじめ設定したデータチャネルを使用します。

バック転送
圧縮プロジェクトファイルをランタイムプロジェクトと一緒に、HMI デバイスへ転送する
オプションがあります。必要に応じて、圧縮プロジェクトファイルを設定コンピュータへ返送し、編集できます。
HMI デバイスに、圧縮プロジェクトファイルを保存する外部メモリカードを、装着する必要があります。
通知
圧縮プロジェクトファイル
WinCC flexible は、HMI デバイスに保存された圧縮プロジェクトファイルが、既存のラン
タイムプロジェクトに対応することを確認しません。

146

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトのコミッショニング
7.5 転送

下記も参照
遅延時間の設定 (ページ 113)
データチャンネルの設定 (ページ 119)
データ送信オプション (ページ 145)

7.5.2

手動転送の開始

はじめに
次のように、手動で HMI デバイスを[転送]モードに切り替えられます：● 操作中に、設定済みの操作エレメントを使用します。
● HMI デバイスのローダーで実施します。

必要条件● WinCC flexibleで、プロジェクト[*.hmi]を開いていること。
● HMIデバイスが設定コンピュータに接続されていること。
● HMIデバイスに、データチャンネルが設定されていること。
● HMI デバイスが[転送]モードになっていること。

手順
以下のように実行します。
1. 設定コンピュータで、WinCC flexibleの[プロジェクト]>[転送]メニューの[転送設定]コマ
ンドを選択します。
[転送デバイスの選択]ダイアログが開きます。
2. ダイアログ左側の HMI デバイスを選択します。
3. HMIデバイスと設定コンピュータ間の接続タイプを選択します。
接続パラメータを設定します。
4. ダイアログ右側の転送パラメータを設定します。
5. HMI デバイスへ、ランタイムプロジェクトと共に圧縮プロジェクトファイルを転送する
場合：[返送の有効化]チェックボックスを選択します。
6. WinCC flexible で、[転送]で転送を開始します。
設定コンピュータは、HMIデバイスとの接続を確認します。プロジェクトが HMI デバイスに転送されます。接続不可能か、不具合が発生している場合は、設定コンピュータにエラーメッセージが表示されます。

結果転送が正常に終了すると、プロジェクトが HMI デバイスに移ります。その後、転送したプ
ロジェクトを自動的に始動します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

147

プロジェクトのコミッショニング
7.5 転送7.5.3

自動転送の開始

はじめに自動転送が有効な場合、接続している設定コンピュータで転送が開始されると、操作中にHMIデバイスは自動的に"Transfer"モードに切り替わります。
注記
自動転送の場合、HMIデバイスでプロジェクトが実行されているときのみ、"転送"モードに切り替わります。
自動転送が特に適しているのは、新規プロジェクトのテスト フェーズです。これは、HMI
デバイスと干渉せずに転送が実行されるからです。
通知
HMIデバイスで自動転送が有効で、転送が設定コンピュータで開始された場合、現在実行中のプロジェクトは自動的に停止します。HMI デバイスは自動的に"転送"モードに切り替わります。
コミッショニングフェーズ後、HMIデバイスが誤って転送モードに切り替わらないように、自動転送を無効にしてください。転送モードによっては、デバイスで意図しないアクションがトリガされることがあります。
転送設定へのアクセスを制限し、不正な修正を防ぐために、コントロールパネルでパスワードを発行できます。

必要条件● WinCC flexibleでプロジェクト[*.hmi]を開いていること。
● HMIデバイスが設定コンピュータに接続されていること。
● HMIデバイスに、データチャンネルが設定されていること。
● 転送用のデータチャンネルの、自動転送が有効になっていること。
● プロジェクトが、HMI デバイスで起動されていること。

手順
以下のように実行します。
1. 設定コンピュータで、WinCC flexibleの[プロジェクト]>[転送]メニューの[転送設定]コマ
ンドを選択します。
[転送デバイスの選択]ダイアログが開きます。
2. ダイアログ左側のHMIデバイスを選択します。
3. HMIデバイスと設定コンピュータ間の接続タイプを選択します。
接続パラメータを設定します。
4. ダイアログ右側の転送パラメータを設定します。

148

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトのコミッショニング
7.5 転送5. ランタイムプロジェクトと圧縮プロジェクトファイルをHMIデバイスへ転送するには、次の手順を実行します。
[返送の有効化]チェックボックスを選択します。
6. WinCC flexibleで、[転送]を使用して転送を開始します。
設定コンピュータは、HMIデバイスとの接続を確認します。HMIデバイスは実行中のプロジェクトを終了し、自動的に"転送"モードに切り替わります。プロジェクトはHMIデバイ
スに転送されます。接続不可能か、不具合が発生している場合は、設定コンピュータにエラーメッセージが表示されます。

結果転送が正常に実行されると、プロジェクトがHMIデバイスに移行します。その後、転送されたプロジェクトが自動的に起動します。

7.5.4

返送の開始

必要条件
● WinCC flexible でプロジェクトを開いていないこと。
● HMIデバイスが設定コンピュータに接続されていること。
● HMIデバイスに、データチャンネルが設定されていること。
● HMIデバイスが"Transfer"モードになっていること。
● 圧縮プロジェクトファイルを含むメモリカードが、HMI デバイスに挿入されていること。

手順
以下のように実行します。
1. 設定コンピュータで、WinCC flexibleの[プロジェクト]>[転送]メニューの[通信設定]コマ
ンドを選択します。
[通信設定]ダイアログが開きます。
2. HMI デバイスのタイプを選択します。
3. HMIデバイスと設定コンピュータ間の接続タイプを選択します。
接続パラメータを設定します。
4. [OK]を押してダイアログを閉じます。
5. [プロジェクト]メニューの[転送｜バック転送]コマンドを選択します。
[バック転送]ダイアログが開きます。
6. [OK]をクリックして、バック転送プロセスを開始します。
設定コンピュータは、HMIデバイスとの接続を確認します。HMIデバイスから設定コンピ
ュータへ、圧縮プロジェクトファイルを返送します。接続不可能か、不具合が発生している場合は、設定コンピュータにエラーメッセージが表示されます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

149

プロジェクトのコミッショニング
7.5 転送結果
返送が正常に完了すると、WinCC flexibleの設定コンピュータでプロジェクトが開かれま
す。

7.5.5

プロジェクトのテスト

はじめに
プロジェクトのテストに2つのオプションがあります：● 設定コンピュータでのプロジェクトテスト
シミュレータを使用して、設定コンピュータでプロジェクトをテストできます。
この操作の詳細については、『WinCC flexible』のユーザーマニュアル、および『WinCC flexible』のオンラインヘルプを参照してください。
● HMI デバイスでの、プロジェクトのオフラインテスト
オフラインテストとは、テスト中は HMI デバイスと PLC の通信が切断されている場合を指します。
● HMI デバイスでの、プロジェクトのオンラインテスト
オンラインテストとは、テスト中に HMI デバイスと PLC が互いに通信している場合を指します。
先ず"オフラインテスト"、続いて"オンラインテスト"で、テストを実行します。
注記
プロジェクトのテストは、プロジェクトを使用する HMI デバイスで実行する必要があります。
以下の事項を確認します：
1. 画面が正しいレイアウトになっていることを確認します。
2. 画面のナビゲーションを確認します。
3. 入力オブジェクトを確認します。
4. タグ値を入力します。
このテストにより、HMI デバイスでプロジェクトを正常に実行できる可能性が高くなります。

オフラインテストの必要条件● HMI デバイスに、プロジェクトを転送済みであること。
● HMI デバイスが"オフライン"モードになっていること。

150

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトのコミッショニング
7.6 バックアップと復元

手順[オフライン]モードでは、PLC の影響を受けない状態で、HMI デバイスの個々のプロジェク
ト ファンクションをテストできます。 このため、PLC タグは更新されません。
操作エレメントおよびプロジェクトの表示のテストは、可能な限りPLCに接続せずに実行してください。

オンラインテストの必要条件● HMIデバイスに、プロジェクトが転送されていること。
● HMI デバイスが"オンライン"モードになっていること。

手順[オンライン]モードでは、PLC の影響を受けない状態で、HMI デバイスの個々のプロジェク
トファンクションをテストできます。 この場合、PLC タグは更新されます。
オプションとして、アラームなど、通信に依存するすべての機能をテストできます。
操作エレメントおよびプロジェクトの表示をテストします。

7.6

バックアップと復元

7.6.1

概要

バックアップと復元
PC が HMI デバイスの内部フラッシュメモリから検出した、次のデータをバックアップおよび復元できます：● プロジェクト イメージおよび HMI デバイスイメージ● パスワードリスト● レシピデータ● ライセンスキー
注記
WinAC MPを使用している場合、転送パラメータはバックアップされません。
バックアップと復元に、次のいずれかのツールを使用します：● WinCC flexible● ProSave
注記
または、コントロールパネルを使用して、外部記憶デバイスへバックアップします。

MP 377 (WinCC flexible)
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151

プロジェクトのコミッショニング
7.6 バックアップと復元

一般情報
通知
電源障害
HMI デバイスの電源障害が原因で復元操作が中断されると、HMI
デバイスのオペレーティングシステムが削除されることがあります！
この場合、HMIデバイスを出荷時設定にリセットする必要があります。
互換性の不一致
復元操作中に、HMI
デバイスに互換性の不一致を警告するメッセージが出力された場合、オペレーティングシ
ステムを更新する必要があります。

下記も参照
外部記憶デバイスへの保存(バックアップ) (ページ 135)

7.6.2

WinCC flexibleを使用したバックアップと復元

必要条件● 設定コンピュータのWinCC flexibleでプロジェクトを開いていないこと。
● HMIデバイスが設定コンピュータに接続されていること。
● HMIデバイスに、データチャンネルが設定されていること。

バックアップの手順
以下のように実行します。
1. 設定コンピュータで、WinCC flexibleの[プロジェクト]>[転送]メニューの[通信設定]コマ
ンドを選択します。
[通信設定]ダイアログが開きます。
2. HMIデバイスのタイプを選択します。
3. HMIデバイスと設定コンピュータ間の接続タイプを選択します。
接続パラメータを設定します。
4. [OK]を押してダイアログを閉じます。
5. WinCC flexible の[プロジェクト｜転送]メニューで、[バックアップ]コマンドを選択します。
[バックアップ設定]ダイアログが開きます。
6. バックアップするデータを選択します。
7. [*.psb]バックアップファイルの、保存先フォルダとファイル名を選択します。

152

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトのコミッショニング
7.6 バックアップと復元
8. HMIデバイスを"転送"モードに設定します。
HMI デバイスで自動転送モードが有効になっている場合、バックアップが開始されると、HMI デバイスは自動的に"転送"モードに設定します。
9. 設定コンピュータで[OK]を押して、WinCC flexibleのバックアップ操作を開始します。
WinCC flexible の指示に従います。
ステータス表示が開き、操作の進捗状況が表示されます。

結果
バックアップが終了すると、メッセージが表示されます。
関連データが設定コンピュータにバックアップされました。

復元の手順
以下のように実行します。
1. 設定コンピュータで、WinCC flexibleの[プロジェクト]>[転送]メニューの[通信設定]コマ
ンドを選択します。
[通信設定]ダイアログが開きます。
2. HMIデバイスのタイプを選択します。
3. HMIデバイスと設定コンピュータ間の接続タイプを選択します。
4. 接続パラメータを設定します。
5. [OK]を押してダイアログを閉じます。
6. WinCC flexible の[プロジェクト｜転送]メニューで、[復元]コマンドを選択します。
[復元設定]ダイアログが開きます。
7. [開く]フィールドで、復元する[*.psb]バックアップファイルを選択します。
バックアップファイルが作成された HMI デバイス、およびファイルに格納されているバックアップデータの、タイプが表示されます。
8. HMIデバイスで"転送"モードを設定します。
HMI デバイスで自動転送モードが有効になっている場合、復元操作が開始されると、HMI デバイスは自動的に"転送"モードに設定します。
9. 設定コンピュータで[OK]を押して、WinCC flexibleの復元操作を開始します。
HMIデバイスとバックアップの両方にライセンスキーがある場合は、ダイアログが表示されます。このダイアログを使用して、ライセンスキーを上書きするか、復元プロセスを中断するかを設定します。
– 必要に応じて、バックアップを中断し、まずHMIデバイスのライセンスキーをバック
アップします。
– その後、復元プロセスを再開します。
WinCC flexibleの指示に従います。
ステータス表示が開き、操作の進捗度が表示されます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

153

プロジェクトのコミッショニング
7.6 バックアップと復元

結果復元が正常に完了され、設定コンピュータにバックアップされていたデータが、HMIデバイ
スに保存されました。

下記も参照
ライセンスキーの転送と返送 (ページ 166)
データチャンネルの設定 (ページ 119)
操作モード (ページ 144)
データ送信オプション (ページ 145)

7.6.3

ProSaveを使用したバックアップと復元

必要条件● ProSave がインストールされている PC に、HMI デバイスが接続されていること。
● HMIデバイスに、データチャンネルが設定されていること。

バックアップの手順
以下のように実行します。
1. Windows の[スタート]メニューを使用して、PC 上で ProSave を起動します。
2. [全般]タブで HMI デバイスのタイプを選択します。
3. HMI デバイスと PC の接続タイプを選択します。
接続パラメータを設定します。
4. [バックアップ]タブで、バックアップ対象データを選択します。
5. [*.psb]バックアップファイルの、保存先フォルダとファイル名を選択します。
6. HMI デバイスで"転送"モードを設定します。
HMI デバイスで自動転送モードが有効になっている場合、バックアップが開始されると、HMI デバイスは自動的に"転送"モードに設定します。
7. [バックアップの開始]を使用して、ProSave でバックアップ操作を開始します。
ProSave の指示に従います。
ステータス表示が開き、操作の進捗度が表示されます。

結果
バックアップが終了すると、メッセージが表示されます。
これで、PC に関連データがバックアップされました。

154

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトのコミッショニング
7.6 バックアップと復元

復元の手順
以下のように実行します。
1. Windowsの[スタート]メニューを使用して、PCでProSaveを起動します。
2. [全般]タブでHMIデバイスのタイプを選択します。
3. HMIデバイスとPC間の接続タイプを選択します。
4. 接続パラメータを設定します。
5. [復元]タブで、復元する[*.psb]バックアップファイルを選択します。
バックアップファイルが作成された HMI デバイス、およびファイルに格納されているバックアップデータの、タイプが表示されます。
6. HMIデバイスを"転送"モードに設定します。
HMI デバイスで自動転送モードが有効になっている場合、復元操作が開始されると、HMI デバイスは自動的に"転送"モードに設定します。
7. [復元の開始]を使用して PC上の ProSave で、復元操作を開始します。
HMIデバイスとバックアップの両方にライセンスキーがある場合は、ダイアログが表示されます。このダイアログを使用して、ライセンスキーを上書きするか、復元プロセスを中断するかを設定します。
– 必要に応じて、バックアップを中断し、まずHMIデバイスのライセンスキーをバック
アップします。
– その後、復元プロセスを再開します。
8. ProSaveの指示に従います。
ステータス表示が開き、操作の進捗状況が表示されます。

結果復元が正常に完了し、PCにバックアップされたデータが、HMIデバイスに保存されまし
た。

下記も参照
データチャンネルの設定 (ページ 119)
操作モード (ページ 144)
データ送信オプション (ページ 145)
ライセンスキーの転送と返送 (ページ 166)

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プロジェクトのコミッショニング
7.7 オペレーティングシステムの更新

7.7

オペレーティングシステムの更新

7.7.1

概要

オペレーティングシステムの更新
HMI デバイスにプロジェクトを転送するとき、互換性の不一致が発生することがあります。これは、使用する設定ソフトウェアのバージョンと、HMI デバイスで使用可能な HMI
デバイスのイメージのバージョンが、異なるために起こります。バージョンが異なると、転送が中止されます。互換性の不一致を示すメッセージが、設定コンピュータに表示されます。
バージョンを一致させるには、2つの方法があります：● 設定ソフトウェアの最新バージョンを使用してプロジェクトが作成されている場合、
HMIデバイスのイメージを更新します。
● プロジェクト用設定ソフトウェアの最新バージョンにプロジェクトを適合させない場合
は、HMIデバイスイメージに一致する古いバージョンを転送します。
通知
データの損失オペレーティングシステムを更新すると、HMIデバイスにあるプロジェクト、ライセンスなどのすべてのデータが削除されます。
注記
タッチスクリーンの較正
更新後、タッチスクリーンの較正が必要な場合があります。

7.7.2

出荷時設定へのリセット
ProSaveまたはWinCC flexibleでは、出荷時設定にリセットを実行する、または実行しない方法でオペレーティングシステムを更新できます。
● 出荷時設定へのリセットを実行しないオペレーティングシステムの更新
まず、HMIデバイスで"転送"モードに切り替えるか、プロジェクトが作動中である場合は自動転送機能を使用します。 次に、ProSave または WinCC flexible で、オペレーティン
グシステムの更新を開始します。
● 出荷時設定へのリセットを実行するオペレーティングシステムの更新
通知
ライセンスキーの損失
出荷時設定にリセットすると、HMIデバイスにあるライセンスキーが削除されます。出
荷時設定へのリセットを実行しないオペレーティングシステムの更新を実行すると、HMIデバイスにあるライセンスキーは維持されます。

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プロジェクトのコミッショニング
7.7 オペレーティングシステムの更新

通知
データチャンネル
出荷時設定へのリセットを行うと、すべてのデータチャンネルパラメータがリセットされます。 データチャネルを再設定するまで、転送はできません。
注記
HMIデバイスにまだオペレーティングシステムがインストールされていない場合や、HMI
デバイスのオペレーティングシステムが壊れている場合、出荷時設定へのリセットを実行してオペレーティングシステムを更新する必要があります。
最初に、ProSave または WinCC flexible でオペレーティングシステムの更新を開始してから、プロンプトに従って HMI デバイスの電源をオフにして再びオンにします。

7.7.3

WinCC flexibleを使用したオペレーティングシステムの更新

必要条件● 設定コンピュータのWinCC flexibleでプロジェクトを開いていないこと。
● HMIデバイスが設定コンピュータに接続されていること。
● HMIデバイスに、データチャンネルが設定されていること。

手順
以下のように実行します。
1. 設定コンピュータで、WinCC flexibleの[Projekt > Transfer]メニューの[通信設定]コマンドを選択します。
[通信設定]ダイアログが開きます。
2. HMI デバイスのタイプを選択します。
3. HMIデバイスと設定コンピュータ間の接続タイプを選択します。
4. 接続パラメータを設定します。
5. [OK]を押してダイアログを閉じます。
6. WinCC flexibleの[Projekt > Transfer]メニューの[OS更新]コマンドを選択します。
7. [イメージパス]で、HMI デバイスの[*.img]イメージファイルを選択します。
HMIデバイスイメージファイルは、WinCC flexibleのインストールフォルダまたは
WinCC flexibleのインストール用CDの"WinCC flexible Images"にあります。
HMI デバイス イメージファイルが開くと、出力エリアに、このファイルのバージョンに関する情報が表示されます。
8. HMIデバイスで"Transfer"モードに切り替えます。
HMIデバイスで自動転送モードが有効になっている場合、更新が開始されると、HMIデバ
イスは自動的に"Transfer"モードに切り替わります。

MP 377 (WinCC flexible)
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157

プロジェクトのコミッショニング
7.7 オペレーティングシステムの更新
9. WinCC flexibleで、設定コンピュータの [Update OS]を選択して、オペレーティングシス
テムの更新を実行します。
10. WinCC flexible の指示に従います。
オペレーティングシステムの更新時に、進捗状況ビューが開いて進捗状況を表示します。

結果
オペレーティングシステムが正常に完了すると、メッセージが表示されます。
この操作により、HMI デバイスからプロジェクトデータが削除されました。

7.7.4

ProSaveを使用したオペレーティングシステムの更新

必要条件● ProSaveがインストールされているPCに、HMIデバイスが接続されていること。
● HMIデバイスに、データチャンネルが設定されていること。

手順
以下のように実行します。
1. Windowsの[スタート]メニューを使用して、PCでProSaveを起動します。
2. [全般]タブでHMIデバイスのタイプを選択します。
3. HMIデバイスとPC間の接続タイプを選択します。
4. 接続パラメータを設定します。
5. [OS Update]タブを選択します。
6. [イメージのパス]で、HMIデバイスのイメージファイル(*.img)を選択します。
HMIデバイスイメージファイルは、WinCC flexibleのインストールフォルダまたは
WinCC flexibleのインストール用CDの"WinCC flexible Images"にあります。
HMIデバイスイメージファイルが開くと、出力エリアに、HMIデバイスイメージファイルのバージョンに関する情報が表示されます。
7. HMIデバイスで"Transfer"モードに切り替えます。
HMIデバイスで自動転送モードが有効になっている場合、更新が開始されると、HMIデバ
イスは自動的に"Transfer"モードに切り替わります。
8. PCで[Update OS]を選択して、オペレーティングシステムの更新を実行します。
9. ProSaveの指示に従います。
オペレーティングシステムの更新中に、ステータスウィンドウが開いて進捗状況が表示
されます。

結果
オペレーティングシステムの更新が正常に完了すると、メッセージが表示されます。
この操作により、HMIデバイスからプロジェクトデータが削除されました。

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MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトのコミッショニング
7.7 オペレーティングシステムの更新

7.7.5

WinCC flexibleを使用した出荷時設定へのリセット

必要条件● 設定コンピュータのWinCC flexibleでプロジェクトを開いていないこと。
● HMIデバイスが設定コンピュータに接続されていること。
● HMIデバイスのEthernetポートのMACアドレスが分かっていること。
– MACアドレスは、HMIデバイスの電源を入れたときに、しばらく表示されます。
– MACアドレスは、コントロールパネルの[PROFINET]ダイアログに表示されます。

手順-PCインターフェースの設定
1. [スタート]>[コントロールパネル]>[PG/PCインターフェースの設定]を選択します。
2. [アプリケーションアクセスポイント]エリアから、[S7ONLINE (STEP7)]>[TCP/IP]を選択します。
3. [使用するインターフェースパラメータ化]エリアから、HMIデバイスに接続されたインターフェースを選択します。
4. 入力を確定します。

手順-出荷時設定の復元
以下のように実行します。
1. HMIデバイスの電源を切ります。
2. 設定コンピュータで、WinCC flexibleの[プロジェクト]>[転送]メニューの[通信設定]コマ
ンドを選択します。
[通信設定]ダイアログが開きます。
3. [全般]タブからHMIデバイスタイプを選択して、[接続]エリアで[Ethernet]を設定します。
4. IPアドレスを入力します。
注記
不正なIPアドレスとのアドレス競合の可能性"出荷時設定へのリセット"に動的なIP設定を使用しないでください。
HMIデバイスが更新プロセス中に設定ステーションから受信するIPアドレスを定義します。
HMIデバイスがすでにWinCC flexibleまたはProSaveによって使用されている場合は、"出荷時設定へのリセット"に、既存のIPアドレスを使用できます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

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プロジェクトのコミッショニング
7.7 オペレーティングシステムの更新

5. 入力を確定します。
6. WinCC flexible の[プロジェクト｜転送]メニューの[OSの更新]コマンドを選択します。
7. [出荷時設定へのリセット]チェックボックスにチェックを付けます。
MACアドレスを入力するテキストボックスが表示されます。
8. テキストボックスに、HMIデバイスのMACアドレスを入力します。
9. [イメージのパス]で、HMIデバイスのイメージファイル(*.img)を選択します。
HMI デバイス イメージファイルは、WinCC flexible のインストールフォルダまたは
WinCC flexible のインストール CD の "WinCC flexible Images" に格納されています。
HMIデバイスイメージファイルが開くと、出力エリアに、HMIデバイスイメージファイ
ルのバージョンに関する情報が表示されます。
10. WinCC flexibleで、設定コンピュータの[OS更新]を選択して、オペレーティングシステ
ムの更新を実行します。
11. WinCC flexibleの指示に従います。
オペレーティングシステムの更新中に、ステータスウィンドウが開いて進捗状況が表示
されます。

結果
オペレーティングシステムの更新が正常に完了すると、メッセージが表示されます。
この操作により、HMIデバイスからプロジェクトデータが削除されました。出荷時設定にリセットされました。
注記
タッチスクリーンの較正
リセット後、タッチスクリーンの再較正が必要な場合があります。

160

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プロジェクトのコミッショニング
7.7 オペレーティングシステムの更新

7.7.6

ProSaveを使った出荷時設定へのリセット

必要条件● ProSaveがインストールされているPCに、HMIデバイスが接続されていること。
● HMIデバイスのEthernetポートのMACアドレスが分かっていること。
– MACアドレスは、HMIデバイスの電源を入れたときに、しばらく表示されます。
– MACアドレスは、コントロールパネルの[PROFINET]ダイアログに表示されます。

手順-PCインターフェースの設定
1. [スタート]>[コントロールパネル]>[PG/PCインターフェースの設定]を選択します。
2. [アプリケーションアクセスポイント]エリアから、[S7ONLINE (STEP7)]>[TCP/IP]を選択します。
3. [使用するインターフェースパラメータ化]エリアから、HMIデバイスに接続されたインターフェースを選択します。
4. 入力を確定します。

手順-出荷時設定の復元
以下のように実行します。
1. HMIデバイスの電源を切ります。
2. Windowsの[スタート]メニューを使用して、PCでProSaveを起動します。
3. [全般]タブからHMIデバイスタイプを選択して、[接続]エリアで[Ethernet]を設定します。
4. IPアドレスを入力します。
注記
不正なIPアドレスとのアドレス競合の可能性"出荷時設定へのリセット"に動的なIP設定を使用しないでください。
HMIデバイスが更新プロセス中に設定ステーションから受信するIPアドレスを定義します。
HMIデバイスがすでにWinCC flexibleまたはProSaveによって使用されている場合は、"出荷時設定へのリセット"に、既存のIPアドレスを使用できます。

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プロジェクトのコミッショニング
7.7 オペレーティングシステムの更新

5. [OS更新]タブに切り替えます。
6. [出荷時設定へのリセット]チェックボックスにチェックを付けます。
MACアドレスを入力するテキストボックスが表示されます。
7. テキストボックスに、HMIデバイスのMACアドレスを入力します。
8. [イメージのパス]で、HMIデバイスのイメージファイル(*.img)を選択します。
HMIデバイスイメージファイルは、WinCC flexibleのインストールフォルダまたは
WinCC flexibleのインストール用CDの"WinCC flexible Images"にあります。
HMIデバイスイメージファイルが開くと、出力エリアに、HMIデバイスイメージファイ
ルのバージョンに関する情報が表示されます。
9. PCで[OS更新]を選択して、"出荷時設定へのリセット"プロセスを実行します。
10. ProSaveの指示に従います。
オペレーティングシステムの更新中に、ステータスウィンドウが開いて進捗状況が表示
されます。

結果
オペレーティングシステムの更新が正常に完了すると、メッセージが表示されます。
この操作により、HMIデバイスからプロジェクトデータが削除されました。出荷時設定にリセットされました。
注記
タッチスクリーンの較正
リセット後、タッチスクリーンの再較正が必要な場合があります。

162

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プロジェクトのコミッショニング
7.8 オプションのインストールと削除

7.8

オプションのインストールと削除

7.8.1

概要

オプションのインストールと削除
HMI デバイス用に特別に開発された追加のプログラムなどを、HMI デバイスのオプション
としてインストールできます。
HMI デバイスからオプションを削除することも可能です。
注記
ライセンスキーオプションを実行するには、ライセンスキーが必要な場合があります。ライセンスキーで、
オプションの使用のロックを解除します。

7.8.2

WinCC flexibleを使用した、オプションのインストールと削除

必要条件● 設定コンピュータのWinCC flexibleでプロジェクトを開いていないこと。
● HMIデバイスが設定コンピュータに接続されていること。
● HMIデバイスに、データチャンネルが設定されていること。

オプションのインストール手順
以下のように実行します。
1. 設定コンピュータで、WinCC flexibleの[プロジェクト]>[転送]メニューの[通信設定]コマ
ンドを選択します。
[通信設定]ダイアログが開きます。
2. HMIデバイスのタイプを選択します。
3. HMIデバイスと設定コンピュータ間の接続タイプを選択し、接続パラメータを設定します。
4. [OK]を押してダイアログを閉じます。
5. WinCC flexible の[プロジェクト｜転送]メニューで、[オプション]コマンドを選択します。
6. [使用可能なオプション]で、必要なオプションを選択します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

163

プロジェクトのコミッショニング
7.8 オプションのインストールと削除
7. HMIデバイスを"転送"モードに設定します。
HMI デバイスで自動転送モードが有効になっている場合、オプションのインストールが開始されると、HMI デバイスは自動的に"転送"モードに設定します。
8. [>>]ボタンを使用して、設定コンピュータへのWinCC flexibleオプションのインストール
を開始します。
WinCC flexibleの指示に従います。
ステータス表示により、インストールの進捗状況が示されます。

結果
これでオプションは HMI デバイスにインストールされました。

オプションの削除手順
以下のように実行します。
1. 設定コンピュータで、WinCC flexibleの[プロジェクト]>[転送]メニューの[通信設定]コマ
ンドを選択します。
[通信設定]ダイアログが開きます。
2. HMIデバイスのタイプを選択します。
3. HMIデバイスと設定コンピュータ間の接続タイプを選択し、接続パラメータを設定します。
4. [OK]を押してダイアログを閉じます。
5. WinCC flexibleの[プロジェクト]>[転送]メニューで、[オプション]コマンドを選択します。
6. 表示を更新するには、[デバイスステータス]ボタンを押します。
7. [インストール済みオプション]で、必要なオプションを選択します。
8. HMIデバイスを"転送"モードに設定します。
HMI デバイスで自動転送モードが有効になっている場合、オプションの削除が開始され
ると、HMI デバイスは自動的に"転送"モードに設定します。
9. [<<]ボタンを使用して、設定コンピュータでのWinCC flexibleのオプションの削除を開始
します。
WinCC flexibleの指示に従います。
ステータス表示により、削除の進捗状況が示されます。

結果
これでオプションは HMI デバイスから削除されました。

164

MP 377 (WinCC flexible)
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プロジェクトのコミッショニング
7.8 オプションのインストールと削除

7.8.3

ProSaveを使用したオプションのインストールと削除

必要条件● ProSaveがインストールされているPCに、HMIデバイスが接続されていること。
● HMIデバイスに、データチャンネルが設定されていること。

オプションのインストール手順
以下のように実行します。
1. Windowsの[スタート]メニューを使用して、PCでProSaveを起動します。
2. [全般]タブでHMIデバイスのタイプを選択します。
3. HMI デバイスと PC の接続タイプを選択した後、接続パラメータを設定します。
4. [オプション]タブを選択します。
5. [使用可能なオプション]で、必要なオプションを選択します。
6. HMIデバイスを"転送"モードに設定します。
HMIデバイスで自動転送モードが有効になっている場合、オプションのインストールが開始されると、 デバイスは自動的に"転送"モードに設定されます。
7. [>>]ボタンを使用して Prosave でオプションのインストールを開始します。
ProSaveの指示に従います。
ステータス表示に、インストールの進捗状況が表示されます。

結果
オプションがHMIデバイスにインストールされました。

オプションの削除手順
以下のように実行します。
1. Windowsの[スタート]メニューを使用して、PCでProSaveを起動します。
2. [全般]タブでHMIデバイスのタイプを選択します。
3. HMIデバイスとPC間の接続タイプを選択し、接続パラメータを設定します。
4. [オプション]タブを選択します。
5. 表示を更新するには、[デバイスステータス]ボタンを押します。
6. [インストール済みオプション]で、必要なオプションを選択します。
7. HMIデバイスを"転送"モードに設定します。
HMIデバイスで自動転送モードが有効になっている場合、オプションの削除が開始されると、 デバイスは自動的に"転送"モードに設定されます。
8. [>>]ボタンを使用して Prosave で、オプションの削除を開始します。
ProSaveの指示に従います。
ステータス表示に、削除の進捗状況が表示されます。

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165

プロジェクトのコミッショニング
7.9 ライセンスキーの転送と返送

結果オプションがHMIデバイスから削除されました。

7.9

ライセンスキーの転送と返送

7.9.1

概要

ライセンスキーの転送と返送オプションパッケージの購入時に、特定のユーザーライセンスとそれに関連するライセンス
キーが提供されます。オプションをインストールしたら、HMI デバイスにライセンスキー
を転送します。ライセンスキーで、オプション使用のロックを解除します。
HMIデバイスから保存場所に、ライセンスキーを返送することもできます。
注記
Automation License ManagerまたはWinCC flexibleを使ってのみ、ライセンスキーを転送することができます。

7.9.2

ライセンスキーの転送と返送

必要要件● WinCC flexible を使用して転送またはバック転送するとき：
設定コンピュータのWinCC flexibleでプロジェクトを開いていないこと。
● HMIデバイスが設定コンピュータに接続されていること。
● HMI デバイスに、データチャンネルが設定されていること。
● 保存場所および転送するライセンスキーが使用可能な状態にあること。

166

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プロジェクトのコミッショニング
7.9 ライセンスキーの転送と返送

ライセンスキーの転送手順
以下のように実行します。
1. HMI デバイスで"転送"モードに切り替えます。
2. WinCC flexible を使用して転送するとき：[プロジェクト|転送]メニューの[ライセンスキー]コマンドを選択します。
Automation License Manager が開きます。
Automation License Managerを使用して転送するとき：
Windows の[スタート]メニューを使用して、Automation License Manager を起動します。
3. Automation License Manager で、[編集｜ターゲットシステムへの接続]メニューの[HMI デバイスへの接続]コマンドを選択します。
[ターゲットシステムへの接続]ダイアログが開きます。
4. [デバイスタイプ]で、適切な HMI デバイス タイプを選択します。
5. [接続]ボックスから接続タイプを選択します。
6. 接続パラメータを設定します。
7. [OK]を選択します。
HMI デバイスへの接続が確立されます。 接続された HMI デバイスが、Automation
License Manager の左のウィンドウに表示されます。
8. 左のウィンドウで、ソースドライブを選択します。
右のウィンドウに、使用可能なライセンスキーが表示されます。
9. 右のウィンドウの 1 つまたは複数のライセンスキーを、左のウィンドウの HMI デバイスにドラッグ アンド ドロップします。
すると、ライセンスキーがその HMI デバイスに転送されます。

結果
ライセンスキーが、保存場所からHMIデバイスに転送されます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

167

プロジェクトのコミッショニング
7.9 ライセンスキーの転送と返送

ライセンスキーの返送の手順
以下のように実行します。
1. HMIデバイスで"転送"モードに切り替えます。
2. WinCC flexible を使用してバック転送するとき：[プロジェクト]>[転送]メニューの[ライセンスキー]コマンドを選択します。Automation
License Managerが開きます。
Automation License Managerを使用してバック転送するとき：
Windowsの[スタート]メニューを使用して、Automation License Managerを起動します。
3. Automation License Managerで、[編集]>[ターゲットシステムへの接続]メニューの[HMIデバイスへの接続]コマンドを選択します。
[ターゲットシステムへの接続]ダイアログが開きます。
4. [デバイスタイプ]で、適切なHMIデバイスタイプを選択します。
5. [接続]ボックスから接続タイプを選択します。
6. 接続パラメータを設定します。
7. [OK]を選択します。
HMIデバイスに接続されました。接続されたHMIデバイスが、Automation LicenseManagerの左のウィンドウに表示されます。
8. 左のウィンドウで、HMI デバイスを選択します。
右のウィンドウに、使用可能なライセンスキーが表示されます。
9. 右のウィンドウから1つまたは複数のライセンスキーを、左のウィンドウの返送先ドライ
ブにドラッグアンドドロップします。
選択したライセンスキーが保存場所に返送されます。

結果
ライセンスキーが、HMIデバイスから保存場所に返送されました。

168

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトの操作
8.1

8

概要

設定フェーズおよびプロセスコントロールフェーズ
HMI デバイスを使用して、プロセスや生産オートメーションのタスクの、操作と監視を行うことができます。HMI デバイスのプラント画面から作動中のプロセスの明確な概要が得られます。
プラント画面を含む HMI デバイス プロジェクトは、設定フェーズで作成されます。 設定エンジニアは、プロセス中どのタスクがHMIデバイスのタスクかを定義し、さらに次の情報を定義します。
● 各HMIデバイスに表示されるプロセスデータ● HMIデバイスによって制御されるプラントコンポーネント
設定エンジニアは、この情報をプロジェクト画面に保存します。コミッショニング時に、プ
ロジェクトが HMI デバイスに転送されます。
HMIデバイスへの転送後、現在のプロセスを、プロジェクト画面で操作および監視できます。画面を使用して、たとえば、プラントの運転状態、現在のプロセスデータ、およびエラーを監視できます。ボタン、I/Oフィールド、アラームウィンドウなど、プロセス操作に使用する操作エレメントが画面に表示されます。

オペレータ入力オプション
HMIデバイスのハードウェアによって、以下のオペレータコントロールオプションの中で、使用できるものが決定されます。
● タッチ画面
ダイアログに表示された操作エレメントは、指でタッチして操作します。タッチオブジ
ェクトの操作方法は、基本的にメカニカルキーと同じです。操作エレメントは指でタッチして操作します。ダブルクリックするには、操作エレメントに続けて2回タッチします。
● HMI デバイスのキーボード
画面に表示された操作エレメントは、HMIデバイスのキーを使用して、選択および操作します。
● 外部キーボード、USB経由で接続● 外部マウス、USB経由で接続

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169

プロジェクトの操作
8.1 概要注意
タッチ画面の操作時に、先が尖った物やよく切れる物を使用しないでください。タッチ
画面のプラスチックの薄膜を損傷することがあります。
以下に、タッチ画面とキーボードを使用したプロジェクト操作について説明します。

外部キーボードを使用したプロジェクト操作
外部キーボードを、HMIキーボードや画面キーボードとまったく同様の方法で使用して、プロジェクトを操作できます。
注記
外部キーボードのファンクションキーは、使用できません。
本書に記載されている HMI デバイス キーに対応する、外部キーボードの別のキーを使用します。

外部マウスを使用したプロジェクト操作
外部マウスを、HMIタッチスクリーンとまったく同様の方法で使用して、プロジェクトを操作できます。 説明されている操作エレメントを、マウスを使用してクリックします。

意図しない動作注意
数個の操作を同時に実行しないでください。実行すると、意図しない動作の原因となることがあります。
• タッチコントロールを使用している場合：
画面内でタッチする操作エレメントは、1つのみにしてください。
• キーコントロールを使用している場合：
3個以上のキーを同時に押さないでください。

プラントマニュアル類の遵守
プロジェクトの操作の中には、オペレータが、特定プラントに関する深い知識を持つことを必要とされるものがあります。たとえば、ジョグモードの使用時には、慎重に操作してください。 この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

操作エレメントからの操作フィードバック
HMIデバイスは、操作エレメントが選択されたことを検知すると、すぐに操作フィードバッ
クを返します。この操作フィードバックはPLCとの通信には無関係です。このため、このフィードバックは、関連動作が実際に実行されたかどうかを示すものではありません。

170

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プロジェクトの操作
8.1 概要操作エレメントからの光フィードバック
操作エレメントがフォーカスされ、選択されます。設定エンジニアは、標準とは異なる操作
エレメントの選択も設定できます。この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。
光フィードバックのタイプは、操作エレメントによって異なります。
● ボタン
設定エンジニアが3D効果を設定した場合、HMIデバイスには、"押された"状態と"押されていない"状態で表示が異なります。
– "タッチ"状態：– "非タッチ"状態：

設定エンジニアは、線の太さやフォーカスの色などの、選択されたフィールドの外観を定義します。
● 非表示ボタン
デフォルトでは、非表示ボタンは、押されていても押された状態としては表示されません。 この場合、光操作フィードバックはありません。
ただし、設定エンジニアは、タッチしたときにボタンの輪郭が線で表示されるように、
非表示ボタンを設定できます。
この輪郭は、ユーザーが他の操作エレメントを選択するまで表示され続けます。
● I/Oフィールド
I/Oフィールドを選択すると、I/Oフィールドの内容が、色付きの背景に表示されます。タ
ッチ操作を行うと、値を入力するための画面キーボードが表示されます。

操作エレメントからの音声によるフィードバック
HMIデバイスが、タッチスクリーンのタッチ操作、またはキーが押されたことを検知すると、音声信号が発行されます。 音の操作フィードバックの有効と無効を設定できます。
注記
音声によるフィードバックは、タッチスクリーン上でプロジェクトと直接交信するか、HMI
デバイスのキーを押した場合に限り可能です。外部マウスやキーボードを交信に使用している場合、音声信号は発行されません。

不注意操作に対する音声信号
無効な文字を入力しようとすると、設定に従ってHMIデバイスが音声信号を発します。

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171プロジェクトの操作
8.2 ダイレクトキー

8.2

ダイレクトキー

はじめに
HMIデバイスのダイレクトキーは、SIAMTIC S7のI/Oエリアのビットを設定するために使用します。
ダイレクトキーによって、たとえばジョグモードの要件のような、反応時間の短い操作が可能になります。
通知
ダイレクトキーは、HMIデバイスが"オフライン"モードになっている場合でも有効です。
通知
実行中のプロジェクトで、ダイレクトキー機能を使用してファンクションキーを操作する
場合、ダイレクトキー機能は、現在の画面の内容に関わりなく、常に実行されます。
注記
PROFIBUS DP または PROFINET IO 経由で接続されている場合に限り、ダイレクトキーを使用できます。
ダイレクトキーは、HMI デバイスの基本ロードに追加されます。

ダイレクトキー
次のオブジェクトを、ダイレクトキーとして設定できます：● ボタン● ファンクションキー
タッチ操作を使ったHMIデバイスの場合でも、イメージ数を定義できます。このように、プロジェクトエンジニアは、イメージ固有ベースでダイレクトキーを設定できます。
ダイレクトキーの設定については、"WinCC flexible Communication"のシステムマニュアルを参照してください。

172

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プロジェクトの操作
8.3 プロジェクト言語の設定

8.3

プロジェクト言語の設定

はじめに
HMI デバイスでは、多言語プロジェクトがサポートされています。ランタイム中にHMIデバ
イス上で言語設定を変更できるように、適切な操作エレメントを設定する必要があります。
プロジェクトは、常に直前のセッションで設定された言語で始動します。

必要条件● プロジェクト用の言語は、HMI デバイスで使用できなければなりません。
● ボタンなどの設定済みの操作エレメントに、言語切り替え機能を論理的にリンクする必要があります。

言語の選択
プロジェクト言語はいつでも変更できます。言語を切り替えると直ちに、言語固有のオブジ
ェクトは、新しい言語で画面に出力されます。
言語の切り替えには、以下のオプションを使用できます：● 設定済みの操作エレメントが、ある言語からリスト内の次の言語に切り替わります。
● 設定済みの操作エレメントにより、必要な言語が直接設定されます。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

8.4

タッチスクリーンを使用した入力

8.4.1

概要

画面キーボード;ガメンキーボード
HMIデバイスのタッチスクリーンで、入力が必要な操作エレメントにタッチすると、画面キーボードが表示されます。 画面キーボードは、次の場合に表示されます：● 入力用にI/Oフィールドが選択された場合● パスワードで保護された機能にアクセスするために、パスワードを入力する必要がある場合入力が完了すると、画面キーボードは自動的に再び非表示になります。
操作エレメントの設定に基づいて、システムは、数値や英数値の入力用に異なる画面キーボ
ードを表示します。
注記
画面キーボードの表示は、設定されているプロジェクト言語とは無関係です。

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173

プロジェクトの操作
8.4 タッチスクリーンを使用した入力

一般手順
画面の操作エレメントは、タッチスクリーンにタッチして操作します。
以下のように実行します。
1. 画面で、必要な操作エレメントにタッチします。
2. 操作エレメントによっては、追加の操作を実行します。詳細については、各操作エレメ
ントの説明を参照してください。
例:– I/Oフィールド: I/Oフィールドに、数値、英数値、またはシンボル値を入力します。
– シンボルのI/Oフィールド:
ドロップダウンリストボックスからエントリを選択します。
– スライダコントロール： スライダコントロールを移動します。

テキストボックスに関する手順
プロジェクトテキストボックスに値を入力します。設定に基づいて、値は、タグに保存され、PLC などに転送されます。
以下のように実行します。
1. 画面の、必要なテキストボックスにタッチします。
画面キーボードが開きます。
設定によっては、テキストボックスに値を次のように入力できます。
– 10進数、16進数、2進数などの数値– 数字と文字などの英数値– 日付/時刻
2. 値を入力します。
3.

174を使用して入力を確定するか、ボタンを使用して入力を破棄します。

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プロジェクトの操作
8.4 タッチスクリーンを使用した入力

8.4.2

数値の入力と編集

数字画面キーボード
HMIデバイスのタッチスクリーンの、数値入力用の操作エレメントにタッチすると、数値の画面キーボードが表示されます。この場合は、たとえばテキストボックスです。入力が完了すると、画面キーボードは自動的に再び非表示になります。

図 8-1

数字画面キーボード

注記
開いている画面キーボード
画面キーボードが開いているときには、PLC ジョブ 51 [画面の選択]には、ファンクション
は割り当てられていません。

数値のフォーマット
以下の形式に基づいて、数字テキストボックスに値を入力できます。
● 10 進数● 2 進数● 16 進数
注記
16進数値の入力
16進数形式の値を入力すると、英数字画面キーボードが開きます。

数値の限界値のテスト
タグには、限界値を割り当てることができます。78の限界値に対して80 を入力するなど、限界値を超える値を入力すると、入力が拒否されます。この場合、[アラーム]ウィンドウが設定されていると、HMI デバイスはシステムアラームを送信します。その前の値が再度表示されます。

数値の小数点以下桁数
設定エンジニアは、数値テキストボックスの小数点以下の桁数を指定できます。このタイプのI/Oフィールドに値を入力すると、小数点以下の桁数が確認されます。
● 限界値を越える小数点以下の桁は、無視されます。
● 小数点以下が存在しない場合は、"0"で埋められます。

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175プロジェクトの操作
8.4 タッチスクリーンを使用した入力

手順
英数字画面キーボードのボタンを使用して、1文字ずつ英数値を入力できます。
以下のように実行します。
1. 画面で、必要な操作エレメントにタッチします。
数値画面キーボードが開きます。画面キーボードに既存の値が表示され、選択されています。
2. 値を入力します。
たとえば、16進数の入力用に、GからZの文字のキーを使用できますが、文字は入力できません。 設定によっては、HMIデバイスから音声信号が発せられます。
値の入力には、次のオプションが用意されています：– 最初の文字を入力すると、既に選択されている値は削除されます。
値を完全に再入力します。
–

キーおよび

キーを使用して、既存の値の中でカーソルを移動します。

これで、現在の値の各文字を編集することも、文字を追加することもできます。
キーを使用して、カーソルの左側の文字を削除します。 値が選択されている場合、このキーを使用して値の選択した部分を削除します。
キーは、カーソルの右側にある文字を削除します。 値が選択されている場合、このキーを使用して値の選択した部分を削除します。
– I/Oフィールドの情報テキストを表示するには、キーを使用します。

このボタンが有効なのは、入力オブジェクト用か現在の画面用に情報テキストが設定されている場合に限ります。
3.

キーを使用して入力を確定するか、でキャンセルします。 どちらのアクションを実行しても、画面キーボードが閉じます。

結果
数値を変更、または新しい数値を入力しました。

176

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プロジェクトの操作
8.4 タッチスクリーンを使用した入力

8.4.3

英数字値の入力と編集

英数字画面キーボード
HMIデバイスのタッチスクリーンの、数値入力用の操作エレメントにタッチすると、英数値の画面キーボードが表示されます。この場合は、たとえばテキストボックスです。入力が完了すると、画面キーボードは自動的に再び非表示になります。

図 8-2

英数字画面キーボード、標準レベル

注記
開いている画面キーボード
画面キーボードが開いているときには、PLCジョブ51"画面の選択"は機能しません。
言語の変更
プロジェクトの言語の切り替えは、英数値画面キーボードには反映されません。このため、キリル語またはアジア文字は入力できません。

キーボードレベル
英数字画面キーボードには、いくつかのレベルがあります。
● 標準レベル● シフトレベルキーのレベルを変更すると、キーの割り当てが変更されます。

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177プロジェクトの操作
8.4 タッチスクリーンを使用した入力

手順
英数値は、英数字画面キーボードのボタンを使用して、1文字ずつ入力できます。
以下のように実行します。
1. 画面で、必要な操作エレメントにタッチします。
英数値画面キーボードが開きます。画面キーボードに既存の値が表示され、選択されています。
2. 値を入力します。
値の入力には、以下のオプションが使用できます。
– 最初の文字を入力すると、既に選択されている値が削除されます。値を完全に再入力
します。
–

キーおよび

キーを使用して、既存の値の中でカーソルを移動します。

これで、現在の値の各文字を編集することも、文字を追加することもできます。
キーを使用して、カーソルの左側の文字を削除します。 値が選択されている場合、このキーを使用して値の選択した部分を削除します。
キーは、カーソルの右側にある文字を削除します。値が選択されている場合、このキーを使用して値の選択した部分を削除します。
–

キーを使用して、画面キーボードのキーボードレベルを切り替えることができます。 切り替えると、画面キーボードの割り当てが変更されます。

– I/Oフィールドの情報テキストを表示するには、キーを使用します。

このボタンは、入力オブジェクトか、現在の画面に情報テキストが設定されている場
合に限り有効です。
3.

キーを使用して入力を確定するか、でキャンセルします。 どちらのアクションを実行しても、画面キーボードが閉じます。

結果
英数値が変更、または新しい数値が入力されました。

178

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プロジェクトの操作
8.4 タッチスクリーンを使用した入力

8.4.4

日付と時刻の入力

日付と時刻の入力
日付と時刻の入力方法は、英数値の入力方法と同じです。
注記
日付と時刻を入力する場合、設定したプロジェクト言語によって、フォーマットが特定されているか注意する必要があります。

8.4.5

シンボル値の入力

ドロップダウンリストボックス
シンボル値の入力用操作エレメントにリストが表示され、入力値を選択できます。HMIデバ
イスのタッチスクリーンでシンボルI/Oフィールドにタッチすると、以下のドロップダウン
リストボックスが開きます。

図 8-3

タッチ操作後のシンボルI/Oフィールドの例

手順
以下のように実行します。
1. 必要な操作エレメントにタッチします。
操作エレメントのドロップダウンリストボックスが開きます。

とを選択して、ドロップダウンリストボックス内をスクロールします。
2. ドロップダウンリストボックスで、必要なエントリにタッチします。
選択したエントリは、入力として受け入れられます。

結果
シンボル値を変更、または新しいシンボル値を入力しました。

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179プロジェクトの操作
8.4 タッチスクリーンを使用した入力

8.4.6

情報テキストの表示

目的
設定エンジニアは情報テキストを使用して、追加情報や操作指示を表示できます。設定エン
ジニアは、画面や操作エレメントの情報テキストを設定できます。
I/Oフィールドの情報テキストには、入力値に関する情報などが含まれます。

図 8-4

I/Oフィールドの情報テキスト例

操作エレメントの情報テキストを開く
1. 必要な操作エレメントにタッチします。
画面キーボードが開きます。

キーの外観から、情報テキストが操作エレメントと現在の画面の、どちらに設定されているか判断できます。
2. 画面キーボードのキーをタッチします。

操作エレメントの情報テキストが表示されます。設定によっては、選択した画面オブジ
ェクト用の情報テキストがない場合、現在の画面用情報テキストが表示されます。
とを使用して、長い情報テキストの内容をスクロールできます。

注記表示された情報テキストの切り替え
設定エンジニアは、I/Oフィールドおよび関連画面の情報テキストを設定できます。
情報テキストウィンドウにタッチして、2 つの情報テキストを切り替えられます。
3.

を押して、表示されている情報テキストを閉じます。

その他の方法設定によっては、設定されている操作エレメントを使用して、情報テキストを呼び出すこともできます。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

180

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プロジェクトの操作
8.5 キーを使用した入力

8.5キーを使用した入力

8.5.1

コントロールキー

はじめに
プロジェクトの操作に使用するコントロールキーは、次の表のとおりです。詳細は、各操作エレメントの説明を参照してください。

操作エレメントの選択
キー
TAB

SHIFT

+

機能

説明

タブレータ

タブシーケンスを使って、次または前の操作エレ
メントを選択します。

カーソルキー

現在の画面オブジェクトの、上下左右にある操作
エレメントを選択します。

TAB

操作エレメント間を移動します。

操作エレメントの使用
キー
SHIFT

+

SHIFT

+

SHIFT

+

SHIFT

+

機能

説明

カーソルの配置I/Oフィールドなどの操作エレメントの中にカーソルを配置します。

スクロールバックリスト内をスクロールして、1ページ戻ります。

最初までスクロール

リストの最初までスクロールします。

次にスクロール

リスト内をスクロールして、1ページ進みます。

最後までスクロール

リストの最後までスクロールします。

<Enter>キー

•
•
•
•

HOME

FN

+ HOME

END

FN

+ END

ENTER

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ボタンを操作します。
入力の受け付けと終了を実行します。
ドロップダウンリストボックスを開きます。
テキストボックスで、文字モードと標準モードを切り替えます。
文字モードでは、1文字が選択されます。
このモードでは、カーソルキーを使用して、文字内を進むことができます。

181

プロジェクトの操作
8.5 キーを使用した入力
キー

機能

説明

ESC

キャンセル

•
•

ある値の入力文字を削除し、元の値を復元します。
有効なダイアログを閉じます。

文字の削除

現在のカーソル位置の右側に表示されている文字を、削除します。

文字の削除

現在のカーソル位置の左側に表示されている文字を、削除します。

ドロップダウンリストボッ
クスが開きます。

ドロップダウンリストボックスを開きます。

値の入力

リストを閉じずに、ドロップダウンリストボック
スで選択した値を入力します。

キー

機能

目的

A-Z

キー割り当ての切り替え

複数の値が割り当てられているキーの割り当てを切り替えます。
• LED が点灯していない場合：
数字割り当てが有効です。
ボタンを1回押すと、文字割り当てに切り替わります。
• LED が点灯している場合：
左または右の文字割り当てが有効です。

INS
DEL

ALT

+

CTRL

+

ENTER

<Enter>キーの組み合わせ

キーを押すたびに、システムは、左の文字の割り
当て、右の文字の割り当て、数字の割り当ての間で切り替わります。
SHIFT

大文字と小文字が切り替わります。

大文字の入力などの場合に、ショートカットキーとして使用します。

FN

追加のキー割り当てへの切り替え

キーの中には、"%"文字のように青色のキー割り当てが含まれています。
青色キーの割り当てに、ショートカットキーとして使用します。

CTRL

一般コントロール機能

ショートカットキーに使用

ALT

一般のコントロール機能

ショートカットキーに使用

キー

機能

説明

ACK

確認

現在表示されているエラーアラーム、またはアラームグループのアラームすべてを、グループ確認として認識します。

アラームの確認

確認されていないエラーアラームが有効である限
り、LEDが点灯します。

182

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プロジェクトの操作
8.5 キーを使用した入力

情報テキストの表示
キー

機能

説明

HELP

情報テキストの表示

アラームやI/Oフィールドなどの、選択されたオブジェクト用に設定されている情報テキストを表示したウィンドウが開きます。
選択されたオブジェクト用の情報テキストがある
場合は、LEDが点灯します。

マルチキー操作
オペレータが意図せずにキーを組み合わせて作動させると、意図しないアクションがトリガされることがあります。
注意
意図しないアクション"オンライン"モードの場合、3 つ以上のキーを同時に操作すると、プラントで意図しないアクションが引き起こされることがあります。
3 つ以上のキーを、決して同時に押さないでください。

8.5.2

例： 英数字キーボードを使用した文字の入力
英数字キーボードと同じキーを使用して、最高6種類の文字を入力できます。入力結果は、押したキーの組み合わせによって決まります。
M

N

キーボードの同じキー 5 を使用して、"5"、"M"、"m"、"N"、"n"、および"%"が入力されま%す。 A-Z 、 SHIFT および FN キーを使用して、異なる割り当てを切り替えます。
M
%

N

5

キーを使用した入力オプションは、次の表のとおりです。

キー

結果

キー SHIFTキー

LED は点灯していない

関係なし

押されていない5

左のLEDが点灯します。

押されていない

押されていないm

左のLEDが点灯します。

押されている

押されていない

M

A-Z

FN

右のLEDが点灯します。

押されていない

押されていないn

右のLEDが点灯します。

押されている

押されていない

N

該当外

該当外

押されている%

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183

プロジェクトの操作
8.5 キーを使用した入力

8.5.3

ファンクションキー

ファンクションキー
ファンクションキーの割り当ては、設定時に定義します。設定エンジニアは、グローバル用とローカル用のファンクションキーを割り当てられます。

グローバル関数を割り当てたファンクションキー
グローバル用に割り当てられたファンクションキーは、画面表示に関係なく、HMI デバイ
スまたは PLC にある同じアクションをトリガします。これには、画面を開いたり、[アラーム]ウィンドウを閉じるなどの動作が含まれます。

ローカル関数を割り当てたファンクションキー
ローカルファンクションが割り当てられたファンクションキーは画面固有であり、したがって表示中の画面でのみ有効です。
ファンクションキーにローカルに割り当てられたファンクションは、画面によって異なることがあります。
画面のファンクションキーには、グローバルファンクションまたはローカルファンクションの、どちらか 1 つのファンクションだけを割り当てることができます。ローカルに割り当てられたファンクションは、グローバル設定よりも優先度が高くなります。
設定エンジニアは、[アラーム]ウィンドウ、[トレンド]ウィンドウ、[レシピ]ウィンドウ、またはStatus Forceなどの操作エレメントをファンクションキーを使って操作できるよう、ファンクションキーを割り当てることができます。

8.5.4

一般手順

はじめに
HMIデバイスのコントロールキーとファンクションキーは、キーの制御に使用できます。

一般手順
画面の操作エレメントは、HMIデバイスのコントロールキーを使用して操作します。
以下のように実行します。
1. 画面で、必要な操作エレメントが選択されるまで、

TAB

キーまたはカーソルキーを押し続けます。
2. 操作エレメントによっては、追加の操作を実行します。詳細については、各操作エレメ
ントの説明を参照してください。
例：– I/Oフィールド: I/Oフィールドに、数値、英数値、またはシンボル値を入力します。
– スライダコントロール： スライダコントロールを移動します。
3.

184

ENTER

キーを使用して操作を確定するか、 ESC キーを使用して操作を中止します。

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プロジェクトの操作
8.5 キーを使用した入力

8.5.5

数値の入力と編集

数値のフォーマット
以下の形式に基づいて、数字テキストボックスに値を入力できます。
● 10進数● 16進数● 2進数

数値の限界値のテスト
タグには、限界値を割り当てることができます。78の限界値に対して80 を入力するなど、限界値を超える値を入力すると、入力が拒否されます。この場合、[アラーム]ウィンドウが設定されていると、HMI デバイスはシステムアラームを送信します。その前の値が再度表示されます。

手順
数値と英数値は、システムキーを使って文字モードで入力できます。
以下のように実行します。
1.

TABを使用して、画面にある必要なテキストボックスを選択します。

テキストボックスでは、既存の値が選択されています。
2. テンキーパッドを使用して、値を入力します。
値の入力には、以下のオプションが使用できます。
– 最初の文字を入力すると、それまであった値が削除されます。値を完全に再入力しま
す。
–

SHIFT

とカーソルキーを同時に押します。フィールド内容の選択がキャンセルされます。 既存の値にカーソルを移動します。これで、現在の値の各文字を編集することも、文字を追加することもできます。
INS
DEL

キーは、カーソルの右側にある文字を削除します。

キーを使用して、カーソ

ルの左側の文字を削除します。
16進数文字"A"～"F"を入力するには、 A-Z キーを使って、テンキーパッドを文字割り当てに切り替えます。
–

HELP

キーの LED が点灯している場合、選択したオブジェクトまたは現在の画面用の情報テキストを利用できます。
HELP

キーを使用して、操作エレメントまたは現在の画面の情報テキストを表示し

ます。
3.

ENTER

を選択して、入力を確定します。

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185プロジェクトの操作
8.5 キーを使用した入力

結果
数値が変更、または新しい数値が入力されました。

8.5.6

英数字値の入力と編集

手順
英数値は、システムキーを使って文字モードで入力できます。
以下のように実行します。
1.

TABを使用して、画面にある必要なテキストボックスを選択します。

テキストボックスでは、既存の値が選択されています。
2. システムキーを使用して、値を入力します。
値の入力には、以下のオプションが使用できます。
– 最初の文字を入力すると、既存の値が削除されます。値を完全に再入力します。
–とカーソルキーを同時に押します。フィールド内容の選択がキャンセルされま

SHIFTす。既存の値にカーソルを移動します。これで、現在の値の各文字を編集したり、文字を追加することができます。
INS
DEL

キーは、カーソルの右側にある文字を削除します。

キーを使用して、カーソルの左側の文字を削除します。
文字を入力するには、 A-Z キーを使用して、テンキーパッドを文字割り当てに切り替えます。
–

キーの LED が点灯している場合、選択したオブジェクトまたは現在の画面用のHELP

情報テキストを利用できます。
HELP

キーを使用して、操作エレメントまたは現在の画面の情報テキストを表示しま

す。
3.

ENTER

を選択して、入力を確定します。

結果
英数値が変更、または新しい数値が入力されました。

186

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プロジェクトの操作
8.5 キーを使用した入力

8.5.7

日付と時刻の入力

日付と時刻の入力
日付と時刻の入力方法は、英数値の入力方法と同じです。
注記
日付と時刻を入力する場合、設定したプロジェクト言語によって、形式が決定されることに注意してください。

8.5.8

シンボル値の入力

ドロップダウンリストボックス
シンボルI/Oフィールドを選択すると、ドロップダウンリストボックスが開きます。

図 8-5

シンボルのI/Oフィールド例

手順
シンボル値を、ドロップダウンリストボックスのエントリから選択します。
以下のように実行します。
1.
2.

TAB

ENTER

を使用して、画面にある必要なシンボルテキストボックスを選択します。
キーを使用して、ドロップダウンリストボックスを開きます。ドロップダウンリ

ストボックスが開きます。
3. カーソルキーの
4.

ENTER

、

、または

を使用して、必要なエントリを選択します。

を選択して、入力を確定します。

結果
シンボル値が変更、または新しいシンボル値が入力されました。

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187プロジェクトの操作
8.5 キーを使用した入力

8.5.9

情報テキストの表示

目的
設定エンジニアは、情報テキストを使用して、詳細情報や操作指示を提供します。設定エン
ジニアは、画面や操作エレメントの情報テキストを設定できます。
I/Oフィールドの情報テキストには、入力値に関する情報などが含まれます。

図 8-6
HELP

I/Oフィールドの情報テキスト例

キーのLEDが点灯している場合、選択した表示オブジェクト、または現在の画面に情報テキストが設定されています。

手順
1.

HELP

を押します。

選択した画面オブジェクトの情報テキストが表示されます。選択した画面オブジェクト用の情報テキストがない場合、設定されていれば、現在の画面の情報テキストが表示されます。
カーソルキーおよびを使用して、長い情報テキストの内容をスクロールできます。
注記表示された情報テキストの切り替え
設定エンジニアは、I/Oフィールドおよび関連画面の情報テキストを設定できます。2つの情報テキストを切り替えるには、 ENTER キーを押します。
2. 情報テキストを閉じるには、 ESC キーを押します。

その他の方法設定によっては、ファンクションキーまたは既存の操作エレメントを使用して、情報テキス
トを呼び出すこともできます。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

188

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プロジェクトの操作
8.6 バーとゲージ

8.6

バーとゲージバー
バーはダイナミック表示オブジェクトです。バーは PLC からの値を長方形の領域に表示します。 バーを使用して、以下の事項が一覧できます。
● 現在の値の、設定されている限界値からの隔たり● 設定値に到達しているか
バーには、充填レベルやバッチカウントなどの値を表示できます。

レイアウト
バーのレイアウトは、設定によって異なります。
● バーに、値のスケールを使用できます。
● 設定されている限界値を、線によって表示できます。
● 限界値を超えているかどうかを、色を変えて示すことができます。

ゲージ
ゲージは、ダイナミック表示オブジェクトです。ゲージは、ポインタを使用してアナログ形
式で数値を表示します。HMI デバイスのオペレータは、例えばボイラー圧力が正常範囲にあることを、一目で判断できます。

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189プロジェクトの操作
8.7 スイッチの操作

レイアウト
ゲージのレイアウトは設定によって異なります。
● トレーリングポインタで、そのスケールの最大値を表示できます。トレーリングポイン
タは、画面が再ロードされるとリセットされます。
● スケールのラベルには、ボイラー圧力などの測定変数、およびバールなどの物理単位が、表示されます。

操作
バーとゲージは、表示のみに使用します。両オブジェクトを、オペレータは制御できま
せん。

8.7

スイッチの操作

はじめに
スイッチは、操作エレメントの1つで、"オン"と"オフ"などの事前定義のスイッチの2つの状
態にオブジェクトを表示します。スイッチは、モーターが作動しているかどうかなどのプラ
ントのセクション状態を通知できます。同時に、スイッチを使用すると、各プラントセクシ
ョンの状態をHMIデバイス経由で、たとえば"オン"から"オフ"に変更できます。

レイアウト
スイッチのレイアウトは、設定によって異なります。
● スライダ付きスイッチ
スライダの位置が、2 つの状態を示します。



①

スライダ

● テキストまたはグラフィック付きのスイッチ
スライダのラベルが、2 つの状態を示します。
切り替え状態によって、スイッチのラベルは 2 つのテキストのいずれかか、または 2つのグラフィックのいずれかになります。
例：[前へ]または[次へ]
または

190

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プロジェクトの操作
8.7 スイッチの操作

タッチスクリーンを使用した手順● スライダ付きスイッチ
以下のように実行します。
スライダを反対の方向に移動するか、またはスライダエリアをダブルクリックします。
● テキストまたはグラフィック付きのスイッチ
以下のように実行します。
スイッチにタッチします。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1.
2.

TAB

ENTER

を使用して、画面の希望するスイッチを選択します。
を押します。

結果
スイッチの外観が変わります。 関連する値が切り替わります。

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191

プロジェクトの操作
8.8 [トレンド]ウィンドウの操作

8.8[トレンド]ウィンドウの操作

トレンド
トレンドは、現在のプロセスデータまたはログからのプロセスデータを、連続して表示します。

トレンドウィンドウ;トレンドウィンドウ
トレンドは[トレンド]ウィンドウに表示されます。[トレンド]ウィンドウは、同時に複数のトレンドを表示できます。

እዉዐኦእዉዐኦ ኜኍቑ━Ⅷሴ

⦶┪

尞㫋⊳

⦶┪ኮኜዙዐ

㡴Ⅷ㣑Ⓤ 


図 8-7

[トレンド]ウインドウの例①

ルーラ;ルーラ②

トレンド操作用ボタン③

値テーブルのトレンド値

レイアウトと操作[トレンド]ウィンドウのレイアウトと操作は、設定によって異なります。設定エンジニアは、たとえば以下の事項を設定します。
● [トレンド]ウィンドウの外観、軸、値の範囲、ラベル● [トレンド]ウィンドウの操作オプション● トレンド値の限界値● 限界値を超えた場合の、トレンドの色の変更
この操作の詳細については、ご使用のプラントマニュアルを参照してください。

192

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プロジェクトの操作
8.8 [トレンド]ウィンドウの操作

値テーブル:アタイテーブル
トレンド値は、そのように設定してある場合は、値テーブルから読み取れます。
● ルーラーが表示されている場合、トレンド値は値テーブルのルーラーの位置に表示されます。
● ルーラーが非表示の場合、最新のトレンド値が値テーブルに表示されます。

ルーラ;ルーラ
設定されていれば、値テーブルでトレンド値を正確に読み取るために、ルーラを使用できます。
ルーラーは、[トレンド]ウィンドウの任意の位置に移動できます。

操作[トレンド]ウィンドウは次のように操作できます：● 表示されている時間間隔の拡大または縮小● 表示幅 1 つずつ前方または後方にスクロール● トレンド記録の停止または再開● ルーラの移動● ルーラの表示と非表示
トレンドウィンドウボタンは、次の表のとおりです。
ボタンショートカットキー

機能
トレンド記録を停止または継続します。

Y

Z

CTRL

+ +

CTRL

+

SHIFT

+

SHIFT

+

CTRL

+

CTRL

+ ALT +CTRL

+ ALT +

表示された時間セクションを拡大表示します。
表示中の時間セクションからズームアウトします。
表示幅1つ分後方(左)にスクロールします。
表示幅1つ分前方(右)にスクロールします。

ENTER

トレンド記録の最初にスクロールして戻ります。
トレンド記録の開始値が表示されます。
ルーラーを後方(左)に移動します。
ルーラーを前方(右)に移動します。
ルーラを表示または非表示にします。

さらに、設定エンジニアは、トレンドウィンドウの制御用にファンクションキーまたは操作
エレメントを設定できます。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

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193プロジェクトの操作
8.9 スライダコントロールの操作

タッチ操作
トレンドウィンドウで必要なボタンにタッチします。
ルーラーの位置は、タッチスクリーンでタッチ＆ドラッグしても変更できます。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1.
2.

8.9

TAB

ENTER

キーを使用して、[トレンド]ウィンドウで必要なボタンを選択します。
キーを押して入力内容を確定します。

スライダコントロールの操作

はじめにスライダコントロールを使用して、定義した範囲のプロセス値を監視し、変更できます。ス
ライダコントロールは、スライダなしでも設定できます。この場合、値を入力できません。
スライダコントロールは、値の表示だけに使用されます。




図 8-8

スライダコントロールの例①

値の入力用スライダコントロール②

現在値の表示レイアウト
スライダコントロールのレイアウトは、設定によって異なります。
● スライダコントロールには、ラベル、設定範囲などが含まれます。
● 現在の値を、スライダコントロールのエリアの下に表示できます。

194

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プロジェクトの操作
8.9 スライダコントロールの操作

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. 希望するスライダコントロールのスライダにタッチします。
2. スライダを必要な値まで移動させます。
値の表示がすでに設定されている場合、設定された値自体をチェックできます。
3. スライダをリリースします。

キーコントロール
スライドを任意の値に設定するために使用するコントロールキーは、次の表のとおりです。
ショートカットキー
SHIFT+または SHIFT +

SHIFT

+

または SHIFT +説明
値を 1 増加する。
値を 1 減少する。
値を 5% 刻みで増加する。

HOME

値を5%刻みで減少する。
END

FN+ HOMEFN+ END

最大値を設定する。
最小値を設定する。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1.

TAB

キーを使用して、画面の必要なスイッチを選択します。

2. スライダを必要な値まで移動します。
値の表示がすでに設定されている場合、設定された正確な値を確認できます。

結果
設定値が適用されます。

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195プロジェクトの操作
8.10 ステータス強制の操作

8.10

ステータス強制の操作

8.10.1

概要

アプリケーション
ステータス強制を使用して、接続されているPLCのアクセス値を、直接読み書きできます。
ステータス強制によって、PLCプログラムのアドレスなどを監視または変更できます。PLCにプログラミングデバイスやPC を追加接続する必要はありません。
注記
ステータス強制が使用できるのは、SIMATIC S5またはSIMATIC S7との組み合わせのみで
す。

レイアウト
ステータス強制のレイアウトは、設定によって異なります。
ステータス強制の標準的なレイアウトは、次の図のとおりです。値は 1 行ごとに監視、制御できます。
ステータス強制の例は、次の図のとおりです。

設定エンジニアは、ステータス強制に表示する列を指定します。
次表に、設定可能な列すべてについて、その持っている意味を示します。
列

機能

[接続]

アドレス範囲を表示しなければならない PLC[タイプ]、[DB番号]、[オフセット]、[ビット]

値のアドレス範囲[データタイプ]、[フォーマット]

値のデータタイプ[ステータス値]

指定されたアドレスから読み取られた値[コントロール値]

指定されたアドレスに書き込まれる値

この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

196

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プロジェクトの操作
8.10 ステータス強制の操作

操作エレメント
設定によっては、以下のボタンを使用してステータス強制を操作できます。
ボタン

機能[読み取り]ボタン[ステータス値]列の表示を更新します。
ボタンを押すと、そのボタンが作動します。ボタンが再度作動して更新が停止するまで、テキストボックスは操作できません。
[書き込み]ボタン[コントロール値]列に新しい値を適用します。 その後、コントロール値は PLCに書込まれます。

8.10.2

タッチ操作

オペレータ入力オプション
ステータス強制は次のように操作します。
● 列の順序の変更● 接続されているPLCのステータスの読み取り● 値の入力とPLCへの転送

列の順序の変更
設定によっては、ステータス強制の列の順序を変更できます。
以下のように実行します。
1. 他の列のヘッダーと交換する、列のヘッダーにタッチします。
2. タッチスクリーンを押したまま、そのヘッダーを、交換する列のヘッダーまで移動します。

結果修正した順序で列が表示されます。

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197

プロジェクトの操作
8.10 ステータス強制の操作

ステータス値の読み取りの手順
以下のように実行します。
1. 各行に、アドレスと必要な値のフォーマットを入力します。個々の列にタッチして、画
面キーボードを表示します。
2. 必要な値をすべて入力したら、ボタンにタッチします。

結果
ボタンに再びタッチするまで、すべての値は周期的に PLC によって読み取られ、[ステータス値]列に入力されます。

強制の必要条件
値を強制するために、以下の必要要件を満たす必要があります：● [コントロール値]列が使用可能であること。
● [書き込み]ボタンが使用可能であること。

値の強制の手順
以下のように実行します。
1. 各行に値のアドレスを入力します。 [コントロール値]列に、必要な値を入力します。
個々の列にタッチして、画面キーボードを表示します。
2. 必要な値をすべて入力したら、ボタンにタッチします。

結果[コントロール値]列からの値は、PLC に一度転送されます。

8.10.3

キーコントロール

オペレータ入力オプション
ステータス強制は次のように操作します。
● 列の幅を変更します。
● 接続されているPLCのステータスの読み取り● 値の入力とPLCへの転送

198

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操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトの操作
8.10 ステータス強制の操作

キーコントロール
ステータス強制の操作に使うショートカットキーは次の表のとおりです。
キー

機能
{

CTRL

+

CTRL

+

CTRL

+

CTRL

+

CTRL

+

CTRL

+

CTRL

+

[読み取り]ボタンを操作します。

}[書き込み]ボタンを操作します。

ENTER

現在の行の最初と最後のフィールドを選択します。

現在の列の最初と最後のフィールドを選択します。

現在の行を削除します。

INS
DEL

その他の場合：[接続]列で PLC を選択しないでください。
選択ボックスが開きます。

ENTER

CTRL

+ ALT +CTRL

+ ALT +

CTRL

+ +

Y

現在の列の幅を広げます。
現在の列の幅を狭めます。
列の幅を最適化します。

Z

ステータス値の読み取りの手順
以下のように実行します。
1. 1 行に読み取ろうとする個々のステータス値に関する、アドレスとフォーマットを入力します。 キーボードを使用して、個々のフィールドを選択して、値を入力します。
2. CTRL と{}を同時に押します。

結果
CTRL

+

{

}

ボタンを再び押すまで、すべてのステータス値が周期的にPLCから読み取られ、[ステータス値]列に入力されます。

強制の必要条件
値を強制するためには、以下の要件を満たす必要があります。
● [コントロール値]列が使用可能であること。
● [書き込み]ボタンが使用可能であること。

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199

プロジェクトの操作
8.11 Sm@rtClientウィンドウの操作

値の強制の手順
以下のように実行します。
1. 各行に値のアドレスを入力します。[コントロール値]列に、必要なコントロール値を入力します。 キーボードを使用して、個々のフィールドを選択して、値を入力します。
2. すべての希望するコントロール値を入力したら、 CTRL キーと ENTER キーを同時に押します。

結果[コントロール値]列からの値が、PLCに一度に転送されました。

その他の方法または、 TAB キーを使用しておよびボタンを選択し、 ENTER キーを使用して操作することもできます。

8.11

Sm@rtClientウィンドウの操作

8.11.1

概要

アプリケーション
Sm@rtClient ウィンドウによって、リモート HMI デバイスの現在のプロジェクトを監視し、リモートで操作できます。正しく設定されていれば、同じ優先権のある複数のHMIデバ
イスから、リモートHMIデバイスにアクセスできます。
注記
別の HMI デバイスが Sm@rtClient ウィンドウ経由でお客様の HMI デバイスにアクセスしている場合、お客様の HMI デバイスの負荷が増加します。

レイアウト
Sm@rtClientウィンドウでは、リモートHMIデバイスが完全なレイアウトで表示されます。
設定によっては、この画面を監視して、操作もできます。
タッチ画面を使用してファンクションキーを、HMI デバイスのボタンのように、操作でき
ます。

監視モード
監視モードに設定されている[Sm@rtClient]ウィンドウからは、リモート HMIデバイスの監視しかできません。リモート HMI デバイスの動作を制御できません。

200

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プロジェクトの操作
8.11 Sm@rtClientウィンドウの操作

操作
注記
ローカル HMI デバイスから、リモート HMI デバイスのダイレクトキーを操作できません。
使用可能な操作エレメントは、使用するHMIデバイスによって異なります。
● 同じタイプの HMI デバイス
HMIデバイスの操作エレメントを使用して、リモートHMIデバイスのプロジェクトを操作できます。
● ローカルタッチスクリーンからのキーボード操作
リモード HMI デバイスのすべてのキーが、タッチ画面のボタンとして表示されます。
タッチ操作も可能です。
● キーを使用したローカル HMI デバイスからのタッチ操作
通常の方法でボタンを操作します。

8.11.2

タッチ操作

オペレータ入力オプション
Sm@rtClient ウィンドウは、次のように操作できます：● リモートコントロールの開始● 許可の強制;キョカノキョウセイ● リモート操作の終了

リモート操作の開始手順
以下のように実行します。
1. HMI デバイスで、Sm@rtClient ウィンドウのある画面に切り替えます。
リモート HMI デバイスとの接続を確立するために、以下のオプションを使用できます：– 接続が自動的に確立されます。
– 接続は、適切なボタンにタッチして確立しなければいけません。
設定によっては、リモート HMI デバイスのアドレスとパスワードを、入力する必要があります。
2. リモートデバイスで実行されているプロジェクトの現在の画面が、使用している HMI
デバイスの画面に表示されます。
3. 設定によっては、この画面を監視および制御できます。
リモート HMI デバイスの画面が、現在の HMI デバイスの画面より大きい場合、スクロールバーが表示されます。

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201

プロジェクトの操作
8.11 Sm@rtClientウィンドウの操作

許可の強制の手順
HMIデバイスに複数のHMIデバイスがアクセスしている場合、1度に1つのHMIデバイスのみが操作を許可されます。
この場合、2 つのケースを区別する必要があります：● 他のHMIデバイスがすでにリモートHMIデバイスを制御している場合、そのように設定されていれば、そのリモートHMI デバイスへの操作許可を強制できます。
– リモートHMIデバイスを操作しようとしています。
– ダイアログが表示され、リモートコントロールの強制に必要なパスワードを入力する
ように指示されます。
– これで、リモートHMI デバイスの操作が認証されました。
● 他のHMIデバイスがSm@rtClientウィンドウ経由でHMIデバイスにアクセスしている場
合、HMI デバイスに対するローカル操作の許可を強制できます。
– HMIデバイスの画面に5回続けてタッチします。
– ローカルHMIデバイスを操作する許可が与えられました。

リモートコントロールの終了手順
設定に応じて、次のいずれかの方法で、リモート HMI デバイスの監視と制御を終了できます：● この操作用に設定されているボタンにタッチします。
● Sm@rtClientウィンドウのある画面を終了します。
● そのように設定されている場合、空白を長い時間タッチし続けると、メニューが表示されます。 [Close]メニュー項目を選択します。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

8.11.3

キーコントロール

オペレータ入力オプション
Sm@rtClientウィンドウは、次のように操作できます。
● リモートコントロールの開始● 許可の強制● リモートコントロールの終了

202

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトの操作
8.11 Sm@rtClientウィンドウの操作

リモート操作の開始手順
以下のように実行します。
1. HMIデバイスで、Sm@rtClientウィンドウのある画面に切り替えます。
リモートHMIデバイスとの接続に、以下のオプションを使用できます。
– 自動的に接続されます。
– [Sm@rtClient]ウィンドウが選択されるまで、 TAB キーを押し続けます。
設定によっては、リモートHMIデバイスのアドレスとパスワードを入力する必要があります。
接続が確立されます。リモートデバイスで実行されているプロジェクトの現在の画面が、使用しているHMIデバイスの画面に表示されます。
2. 設定によっては、この画面を監視および制御できます。
3. リモートHMIデバイスの画面が、使用しているHMIデバイスの画面より大きい場合、スクロールバーが表示されます。 CTRL +または CTRL +キーを使って、スクロール

バーを必要な方向へ移動します。

許可の強制の手順
複数の HMI デバイスが 1 つの HMI デバイスにアクセスする場合、1 つの HMI デバイスだ
けが操作権限を持ちます。
この場合、2つのケースを区別する必要があります。
● 他のHMIデバイスがすでにリモートHMIデバイスを制御している場合、そのように設定されていれば、そのリモートHMI デバイスへの操作許可を強制できます。
– リモートHMIデバイスを操作しようとしています。
– ダイアログが表示され、リモートコントロールの強制に必要なパスワードを入力する
ように指示されます。
これで、リモートHMI デバイスの操作が認証されました。
● 他のHMIデバイスがSm@rtClientウィンドウ経由でHMIデバイスにアクセスしている場
合、HMI デバイスに対するローカル操作の許可を強制できます。
–

SHIFT

を続けて 5 回押します。

ローカルHMIデバイスを操作する許可が与えられました。

リモートコントロールの終了手順
設定に応じて、次のいずれかの方法で、リモート HMI デバイスの監視と制御を終了できます：● この操作が設定されているキーを押します。
● Sm@rtClientウィンドウのある画面を終了します。
● 設定されている場合、 SHIFT ＋ CTRL を使用してメニューを表示します。 ALT と個々の識別文字を使用して、必要なメニューコマンドを選択します。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

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操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

203プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ

8.12

プロジェクトセキュリティ

8.12.1

概要

セキュリティシステムの設計
コンフィグレーションエンジニアは、セキュリティシステムを実装して、プロジェクトの操作を保護できます。
セキュリティシステムは、オーソリゼーション、ユーザーグループ、およびユーザーに基づいています。
操作エレメントがパスワードで保護されている場合、HMIデバイスは最初にログオンを要求します。 ログオン画面が表示され、この画面にユーザー名とパスワードを入力します。
ログオン後、必要なオーソリゼーションのある操作エレメントを操作できます。
設定エンジニアは、各操作エレメントを使用してログオンダイアログを設定できます。
同様に、設定エンジニアはログオフ用の操作エレメントも設定できます。ログオフすると、パスワード保護が割り付けられたオブジェクトを操作できなくなります。このオブジェクトを操作する場合は、再度ログオンします。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

ユーザーグループとオーソリゼーション
プロジェクト固有のユーザグループは、コンフィグレーションエンジニアによって作成されます。[管理者]グループと[PLC ユーザー]グループは、デフォルトですべてのプロジェクトに含まれています。ユーザーグループには、オーソリゼーションが割り付けられます。
操作に必要なオーソリゼーションは、プロジェクトの個々のオブジェクトとファンクション
ごとに、明確に定義されます。

ユーザーとパスワード
各ユーザーは厳密に1つのユーザーグループに割り付けられています。
次の人々は、ユーザーを作成して、パスワードを割り当てる権限があります：● コンフィグレーション時のコンフィグレーションエンジニア● HMI デバイスの管理者● HMI デバイスのユーザー管理オーソリゼーションを所持するユーザー
ユーザーグループに関係なく、各ユーザーは自身のパスワードを変更できます。

ログオフ時間ログオフ時間は、ユーザーごとにシステム内で指定されます。ユーザーの 2 つのアクショ
ン(値を入力、画面を変更など)の間の時間が、このログオフ時間を超えると、ユーザーは自動的にログオフされます。パスワード保護が割り付けられているオブジェクトの操作を続けるには、ユーザーは再度ログオンする必要があります。

204

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プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ

バックアップと復元
電源障害が発生してもユーザーデータが失われないように、ユーザーデータは暗号化され、HMI デバイスに保存されます。
HMI デバイスに設定されたユーザー、パスワード、グループ割り付け、およびログオフ時
間は、バックアップと復元が可能です。これにより HMI デバイスが変わっても、データをすべて再入力する必要はありません。
通知
現在の有効なユーザーデータは、次の場合に上書きされます：• 転送設定によっては、プロジェクトが再び転送されたとき。
• バックアップされているプロジェクトを復元したとき。
• 操作エレメントを使用してユーザー管理をインポートしたとき。この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。
再転送または復元されたユーザーデータとパスワードは、直ちに効力を発します。

ユーザー、パスワードおよびユーザーウィンドウの限界値
文字数8.12.2

ユーザー名の最大長さ

40パスワードの最小長さ

3

パスワードの最大長さ24[ユーザー]ウィンドウの入力、最大50[ユーザー]ウィンドウ

アプリケーション
HMIデバイスでユーザーを表示するには、[ユーザー]ウィンドウを使用します。
● 管理者または管理者オーソリゼーションを所持するユーザーの[ユーザー]ウィンドウには、HMI システムのユーザーが全員表示されます。
● ユーザー管理オーソリゼーションを所持しないユーザーの場合、ユーザー自身のエントリしか表示できません。
ログオン後のユーザーのオーソリゼーションは、ユーザーが割り付けられているユーザーグ
ループによって異なります。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

レイアウト
設定エンジニアは、簡易または詳細版の[ユーザー]ウィンドウを実装できます。
この 2 種類の[ユーザー]ウィンドウには、同じ機能があります。表示される情報が違うだけです。

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205

プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ

簡易[ユーザー]ウィンドウ
HMI デバイスにログオンしていない場合、簡易[ユーザー]ウィンドウに必要な入力は、<ENTER>だけです。
HMI デバイスにログオンしている場合、簡易[ユーザー]ウィンドウにはユーザー名とユーザーグループだけが表示されます。

詳細[ユーザー]ウィンドウ
詳細[ユーザー]ウィンドウは、ユーザーに関する情報を表示します。

詳細[ユーザー]ウィンドウには、次の列が含まれます：● ユーザー● パスワード● グループ● ログオフ時間
パスワードは、アスタリスクで暗号化されます。

206

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プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ

8.12.3

ユーザーログオン

ログオンダイアログ[ログオン]ダイアログを使用して、HMI デバイスのセキュリティシステムにログオンします。 [ログオン]ダイアログで、ユーザー名とパスワードを入力します。

[ログオン]ダイアログは、次の場合に開きます：● パスワードで保護された操作エレメントを操作している場合● [ログオン]ダイアログを表示するように設定された操作エレメントを操作している場合● 簡易[ユーザー]ウィンドウで、<ENTER>エントリを有効にした場合● 詳細[ユーザー]ウィンドウで空白エントリを有効にした場合● 設定によっては、プロジェクトの起動時に[ログオン]ダイアログが自動的に表示されます。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

必要要件[ログオン]ダイアログが開いていること。

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. ユーザー名とパスワードを入力します。
適切なテキストボックスにタッチします。 英数字画面キーボードが表示されます。
2. [OK]を選択して、ログオンを確定します。

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207プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1.

TAB

キーを使用して、ログオンダイアログの[ユーザー]テキストボックスを選択します。

2. システムキーを使用して、ユーザー名を入力します。
文字を入力するには、 A-Z キーを使用して、テンキーパッドを文字割り付けに切り替え
ます。
3.

TAB

キーを使用して、[パスワード]テキストボックスを選択します。

4. システムキーを使用して、パスワードを入力します。
5. [OK]ボタンに触れて、入力を確定します。
注記
ユーザー名では大文字と小文字が区別されません。
パスワードでは大文字と小文字が区別されます。

結果
セキュリティシステムへのログオンが正常に終了すると、HMI デバイスで、オーソリゼー
ションを所持しているパスワードで保護されているファンクションを、実行できます。
[アラーム]ウィンドウが設定されている場合、間違ったパスワードを入力するとエラーメッ
セージが表示されます。

8.12.4

ユーザーログオフ

必要要件
HMI デバイスのセキュリティシステムに、ログオンしていること。

手順
ログオフするには、以下の方法があります：● ログオフ用に設定されている操作エレメントを操作します。
● プロジェクトを操作せずにログオフ時間を超過すると、自動的にログオフされます。
間違ったパスワードを入力すると、自動的にログオフされます。

結果
お客様は、プロジェクトにログインしていません。パスワード保護された操作エレメントを操作するには、まず再度ログオンする必要があります。

208

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プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ

8.12.5ユーザーの作成

8.12.5.1

タッチ操作によるユーザーの作成

必要条件[ユーザー]ウィンドウを含む画面が開かれていること。
ユーザー管理オーソリゼーションを所有するか、管理者であること。
通知
次の文字は、パスワードに使用できません。
• 空白• 特殊文字* ? . % / \ ' "簡易[ユーザー]ウィンドウでのユーザーの作成手順
以下のように実行します。
1. [ユーザー]ウィンドウで[<新規ユーザー>]エントリにタッチします。
以下のダイアログが開きます：

2. 希望するユーザー名とパスワードを入力します。
適切なテキストボックスにタッチします。英数字画面キーボードが表示されます。
3. "[OK]"ボタンを押します。
以下のダイアログが開きます。

4. ユーザーを、グループに割り付けます。
このためには、とボタンを使用して[グループ]ドロップダウンリストを開きます。

を選択して、ドロップダウンリストボックス内をスクロールします。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

209プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ
5. ドロップダウンリストボックスで、必要なエントリにタッチします。
選択したエントリが、入力として受け付けられます。
6. [ログオフ時間]テキストボックスにタッチします。 画面キーボードが表示されます。
7. ログオフ時間として、0～60 分の間の値を分単位で入力します。数値 0 は"自動ログオフ
しない"を意味します。
8. [OK]ボタンにタッチして、入力を確定します。

詳細[ユーザー]ウィンドウでのユーザーの作成手順
以下のように実行します。
1. [ユーザー]ウィンドウの空白行の、希望するフィールドにタッチします。
該当する画面キーボードが表示されます。
キーを使用して入力モードに切り替えます。

2.

3. フィールドに、該当するユーザーデータを入力します：– ドロップダウンリストボックスのグループの1つに、ユーザーを割り当てます。
– ログオフ時間として、0～60分の値を分単位で入力します。数値0は"自動ログオフしない"を意味します。

結果
新規ユーザーが作成されました。

8.12.5.2

キー操作を使用したユーザーの作成

必要条件[ユーザー]ウィンドウのある画面が開かれていること。
ユーザー管理オーソリゼーションを所有するか、管理者であること。
通知
次の文字は、パスワードに使用できません。
• 空白• 特殊文字* ? . % / \ ' "210

MP 377 (WinCC flexible)
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プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ

簡易[ユーザー]ウィンドウでのユーザーの作成手順
以下のように実行します。
1.

TAB

キーまたはカーソルキーを使用して、[ユーザー]ウィンドウを選択します。

2. [ユーザー]ウィンドウでカーソルキーを使用して、エントリ[<新規ユーザー>]を選択して、 ENTER で確定します。
以下のダイアログが開きます。

3. システムキーを使用して、希望するユーザー名を入力します。
4.

キーを使用して次のテキストボックスを選択して、システムキーでパスワードを入

TAB

力します。
5. [OK]ボタンにタッチして、入力を確定します。
以下のダイアログが開きます。

6.

を使用して、[グループ]選択ボックスを選択します。

TAB

7. ユーザーを、グループに割り当てます。
–

ENTER

を選択して、ドロップダウンリストボックスを開きます。ドロップダウンリス

トボックスが開きます。
または

–
–
8.

ENTER

TAB

を使用して、必要なエントリを選択します。

キーを押して入力内容を確定します。

を使用して、[ログオフ時間]テキストボックスを選択します。

9. システムキーを使用して、希望するログオフ時間を入力します。
ログオフ時間として、0～60分の値を分単位で入力します。数値0は"自動ログオフしない"を意味します。
10. [OK]ボタンにタッチして、入力を確定します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

211プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ

詳細[ユーザー]ウィンドウでのユーザーの作成手順
以下のように実行します。
1.

TAB

キーを使用して、設定されているタブ順序で[ユーザー]ウィンドウを選択します。

2.

キーまたは

キーを使用して、空白行を選択します。

3.

キーまたは

キーを使用して、[ユーザー]ウィンドウの空白行の希望するフィールドを選択します。
4.

ENTER

キーを押して入力内容を確定します。

5. 希望するユーザーデータを入力します：– システムキーボードを使用して、データを入力します。 文字を入力するには、 A-Z
キーを使用して、テンキーパッドを文字割り付けに切り替えます。
– ドロップダウンリストボックスのグループの1つに、ユーザーを割り当てます。 ENTER
キーでドロップダウンリストボックスを開き、キーまたはキーで必要なエントリを選択します。
– ログオフ時間として、0～60分の値を分単位で入力します。数値0は"自動ログオフしない"を意味します。
6.

ENTER

キーを押して入力内容を確定します。

結果
新規ユーザーが作成されました。

212

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ

8.12.6

ユーザーデータの変更

8.12.6.1

タッチ操作を使用したユーザーデータの変更

必要要件[ユーザー]ウィンドウのある画面が開かれていること。
変更可能なデータは、オーソリゼーションに依存します。
● 管理者、またはユーザー管理オーソリゼーションを所有するユーザー。この場合、[ユーザー]ウィンドウで HMI デバイスの全ユーザーのデータを変更可できます：– ユーザー名– グループの割り付け– パスワード– ログオフ時間● ユーザー管理オーソリゼーションのないユーザー。この場合、自身のユーザーデータのみを変更できます：– パスワード– ログオフ時間(設定されている場合)
注記"管理者"ユーザーのログオフ時間とパスワードのみを変更できます。
"PLC_User"のログオフ時間のみを変更できます。このユーザーは、PLCを使用してログオンする場合に使用されます。

簡易[ユーザー]ウィンドウでのユーザーデータの変更手順
以下のように実行します。
1. [ユーザー]ウィンドウで、ユーザーデータを変更したいユーザーにタッチします。
2. データを入力するときは、ユーザーの作成とまったく同様の手順を実行します。

詳細[ユーザー]ウィンドウでのユーザーデータの変更手順
以下のように実行します。
1. [ユーザー]ウィンドウで、ユーザーデータを変更したいユーザーにタッチします。
2. データを入力するときは、ユーザーの作成とまったく同様の手順を実行します。

結果
そのユーザーのユーザーデータが変更されました。

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213

プロジェクトの操作
8.12 プロジェクトセキュリティ

8.12.6.2

キー操作を使用したユーザーデータの変更

必要要件[ユーザー]ウィンドウのある画面が開かれていること。
変更可能なデータは、オーソリゼーションによって異なります。
● 管理者、またはユーザー管理オーソリゼーションを所有するユーザーの場合この場合、[ユーザー]ウィンドウでHMIデバイスの全ユーザーの以下のデータを変更できます。
– ユーザー名– グループの割り当て– パスワード– ログオフ時間● ユーザー管理オーソリゼーションのないユーザーの場合この場合、ユーザー自身のユー
ザーデータしか変更できません。
– パスワード– ログオフ時間(設定されている場合)
注記"管理者"ユーザーのログオフ時間とパスワードのみを変更できます。
"PLC_User"のログオフ時間のみを変更できます。このユーザーは、PLCを使用してログオンする場合に使用されます。

簡易[ユーザー]ウィンドウでのユーザーデータの変更手順
以下のように実行します。
1.

TAB

キーを押して入力内容を確定します。

2. [ユーザー]ウィンドウでカーソルキーを使用して、ユーザーデータを変更したいユーザーを選択します。 ENTER キーを押して入力内容を確定します。
3. データを入力するときは、ユーザーの作成とまったく同様の手順を使用します。

詳細[ユーザー]ウィンドウでのユーザーデータの変更手順
以下のように実行します。
1.

TAB

キーを押して入力内容を確定します。

2. カーソルキーを使用して、データを変更するフィールドを選択します。 ENTER キーを押して入力内容を確定します。
3. データを入力するときは、ユーザーの作成とまったく同様の手順を実行します。

214

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プロジェクトの操作
8.13 プロジェクトを閉じる

結果
そのユーザーのユーザーデータが変更されました。

8.12.7ユーザーの削除

必要条件[ユーザー]ウィンドウのある画面が開かれていること。
ユーザーを削除するには、管理者であるか、ユーザー管理オーソリゼーションを所持している必要があります。
注記[管理者]ユーザーおよび[PLC_User]ユーザーが、デフォルトに含まれています。これらのユーザーは削除できません。

手順
ユーザーを削除するには、入力したユーザー名を削除します。

結果
そのユーザーは削除され、プロジェクトにログオンできません。

8.13

プロジェクトを閉じる

手順
以下のように実行します。
1. 適切な操作エレメントオブジェクトを使用してプロジェクトを閉じます。
プロジェクトを閉じた後、ローダーが開くのを待ちます。
2. HMI デバイスの電源をオフします。

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215

プロジェクトの操作
8.13 プロジェクトを閉じる

216

MP 377 (WinCC flexible)
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アラームの操作
9.1

9

概要

アラーム
アラームは、HMI デバイスのシステム、プロセス、または HMI デバイス自体で発生したイ
ベントや状態を示します。アラームを受信すると、ステータスがレポートされます。
アラームは、次のいずれかのアラームイベントをトリガする場合があります：
● 受信
● 送信
● 確認
コンフィグレーションエンジニアは、ユーザーに確認を要求するアラームを定義します。
アラームには、以下の情報を含むことができます：
● 日付
● 時刻
● アラームテキスト● 障害の場所● 状態● アラームクラス● アラーム番号● アラームグループ;アラームグループ● 診断能力MP 377 (WinCC flexible)
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217

アラームの操作
9.1 概要

アラームクラスアラームには、次のようなアラームクラスが割り付けられます：● エラー
このクラスのアラームは、常に確認を必要とします。 エラーアラームは、通常、"Motor temperature too high(モーター温度が高すぎます)"などの、プラントで発生した重要なエラーを示します。
● 操作
警告アラームは、通常、"Motor switched on(モーターの電源が入りました)"などのプラン
トの状態を示します。
● システムシステムアラームは、HMIデバイスで発生する状態またはイベントを示します。
● SIMATIC 診断アラーム
SIMATIC診断アラームは、SIMATIC S7またはSIMOTION PLCの状態およびイベントを示します。
● ユーザー固有のアラームクラス
このアラームクラスのプロパティは、設定時に定義する必要があります。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

アラームグループ
コンフィグレーションエンジニアは、アラームをアラームグループにグループ分けします。
アラームグループの個々のアラームを確認するとき、同じアラームグループに属するすべてのアラームを確認します。

アラームバッファ;アラームバッファ
アラームイベントは、内部バッファに保存されます。 アラームバッファのサイズは、HMI
デバイスのタイプによって異なります。

アラームレポート;アラームレポート
コンフィグレーションエンジニアが、プロジェクトのアラームレポートを起動します。
この場合、アラームイベントは、接続されているプリンタに直接出力されます。
コンフィグレーションエンジニアは、個別のアラームのロギング可否を定義できます。
アラームイベントの[受信]および[送信]時に、このタイプのアラームは印刷されます。
[システム]アラーム クラスのアラームを印刷しようとする場合、関連するアラームバッファの内容を印刷する必要があります。この場合、設定エンジニアは、アラームバッファ印刷用の操作エレメントを設定する必要があります。

アラームログ;アラームログ
アラームイベントはアラームログに保存されます。ただし、このログファイルが設定されている場合に限ります。ログファイルの容量は、記憶媒体とシステムの制限値によって制限さ
れます。

218

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操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

アラームの操作
9.2 キューアラームの検知

9.2

キューアラームの検知

はじめに確認を必要とするアラームが存在することを、次の方法で認識できます：● キー付きの HMI デバイスの場合： ACK キーのLEDが点灯します。
● 設定によっては： アラームインジケータが画面に表示されます。
設定によって、アラームの確認をする必要があるかどうかが決定されます。これはアラームが属するアラームクラスによっても規定されます。

<ACK>キーのLED
キーのあるHMIデバイスでは、LEDは ACK キーに統合されています。確認が必要でありながら確認を待っているアラームがある場合、LEDが点灯します。
確認を必要としているアラームのすべてが確認されると、LED は消えます。

アラームインジケータ;アラームインジケータ
アラームインジケータは、設定によって、保留中のアラームや確認を必要とするアラームを示す、グラフィック シンボルです。

未確認で保留中のアラームが存在する限り、アラームインジケータは点滅し続けます。表示されている数字は、保留中のアラームの数を示します。コンフィグレーションエンジニア
は、アラームインジケータの作動時に実行するファンクションを、割り付けることができます。
アラームインジケータは、通常、エラーアラームにしか使用されません。この詳細について
は、ご使用のプラントマニュアルを参照してください。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

219

アラームの操作
9.3 メッセージの表示

9.3

メッセージの表示

アラームの表示
アラームは、HMIデバイスの[アラーム]画面または[アラーム]ウィンドウに表示されます。

[アラーム]画面;アラームガメン
設定によっては、[アラーム]画面は次のように表示されます。
● 1 行表示。 アラーム番号およびアラームテキストが、1行で表示されます。
● 簡易[アラーム]画面● 詳細[アラーム]画面
設定エンジニアは、簡易または詳細[アラーム]画面で、表示するアラーム情報を指定します。
設定によっては、アラームログからのアラームも[アラーム]画面に表示されます。

簡易[アラーム]画面
኿ዙኜዙሯ拝䑀ሺ቉ሧቡሼ

ボタンには、次の機能があります：
ボタン

機能
アラームの情報テキストを表示します。
アラームを処理します。
アラームを確認します。
リストの、次のアラームまたは前のアラームを選択します。
上方または下方に 1 ページ、スクロールします。

220

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

アラームの操作
9.3 メッセージの表示

詳細[アラーム]画面
䟹⚆
㣑栢
㡴Ⅷ
 

኿ዙኜዙሯ拝䑀ሺ቉ሧቡሼ

ኖኣዙኜኖ
.

ボタンには、次の機能があります。
ボタン

機能
アラームの情報テキストを表示します。
アラームを処理します。
アラームを確認します。

詳細[アラーム]画面での、列の順序およびソート順の変更
コンフィグレーションによっては、タッチ操作を使用して、HMI デバイスの列の順序とソート順を変更できます。
● 列の順序の変更– 他の列のヘッダーと交換する、列のヘッダーにタッチします。
– タッチスクリーンを押したまま、そのヘッダーを、交換する列のヘッダーまで移動します。
● ソート順の変更
アラームのソート順を変更するには、タッチスクリーンにある各列のヘッダーにタッチします。

アラームクラスレイアウト[アラーム]画面でアラームクラスを区別するために、各種アラームクラスが識別されます。
アイコン

アラームクラス!

エラー

シンボルなし操作設定に対応したシンボル

ユーザーが定義したアラームクラス

S7

SIMATICまたはSIMOTION診断アラーム

$

システム

コンフィグレーションエンジニアが、アラームクラスのシンボルを変更できます。この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

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221

アラームの操作
9.4 情報テキストの表示

アラームウィンドウ
[アラーム]ウィンドウは、プロセス画面とは無関係です。設定によっては、確認待ちのアラームが新しく保留されると、自動的に[アラーム]ウィンドウが開きます。[アラーム]ウィン
ドウは、アラームをすべて確認し終わってから閉じるように設定できます。
[アラーム]ウィンドウのレイアウトと操作は、[アラーム]画面と同じです。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

9.4

情報テキストの表示

情報テキストの表示
コンフィグレーションエンジニアは、各アラームの情報テキストも提供できます。

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. [アラーム]画面または[アラーム]ウィンドウで、必要なアラームにタッチします。
アラームが選択されます。
2. 簡易[アラーム]画面のボタン、または詳細[アラーム]画面のにタッチします。
設定に応じて、このアラームに割り付けられている情報テキストが表示されます。
3.

ボタンを使用して、情報テキストを表示する画面を閉じます。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1. [アラーム]画面で、必要なアラームを選択します。
2.

HELP

を押します。

設定に応じて、このアラームに割り付けられている情報テキストが表示されます。
3. 情報テキストを閉じるには、 HELP キーを押します。

222

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

アラームの操作
9.5 アラームの確認

9.5

アラームの確認

必要条件
確認待ちのアラームが、[アラーム]ウィンドウまたは[アラーム]画面に表示されていること。

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. [アラーム]画面または[アラーム]ウィンドウで、必要なアラームにタッチします。
アラームが選択されます。
2. 簡易[アラーム]画面のボタン、または詳細[アラーム]画面のにタッチします。

キーを使用した手順[アラーム]画面と[アラーム]ウィンドウにはタブシーケンスがあり、キーボードを使用して、操作エレメントや最後に選択したアラームを選択できます。
1.

TABを使用して、必要な[アラーム]画面または[アラーム]ウィンドウを選択します。

2. 希望するアラームを選択します。 HOME キー、 END キー、キーまたはキーを使用します。
3.

ACKを押します。

その他の操作
設定によっては、ファンクションキーを使用しても、アラームを確認できます。

結果
アラームが確認されます。アラームがアラームグループに属する場合、関連するアラームグ
ループの全アラームが確認されます。
確認、および使用可能なアラームグループの詳細については、ご使用のプラントマニュアルを参照してください。

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操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

223

アラームの操作
9.6 アラームの編集

9.6

アラームの編集

はじめに
コンフィグレーションエンジニアは、各アラームにファンクションを追加割り付けできます。 アラームが処理されると、これらのファンクションが実行されます。
注記
未確認のアラームを編集すると、自動的にこのアラームが確認されます。

必要条件
編集するアラームが、[アラーム]ウィンドウまたは[アラーム]画面に表示されていること。

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. [アラーム]画面または[アラーム]ウィンドウで、必要なアラームにタッチします。アラー
ムが選択されます。
2. 簡易[アラーム]画面のボタン、または詳細[アラーム]画面のにタッチします。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1.

TABを使用して、希望する[アラーム]画面または[アラーム]ウィンドウを選択します。

2. 希望するアラームを選択します。 HOME キー、 END キー、キー、またはキーを使用します。
3. 簡易[アラーム]画面のボタン、または詳細[アラーム]画面のが選択されるまで、 TAB キーを押し続けます。
4.

ENTER

キーを押して入力内容を確定します。

結果
アラームの追加機能が実行されます。この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

224

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

レシピの操作
10.1

10

概要

はじめに
同一プロセスで、同一製品の多種類の変種を製造する場合に、レシピを使用します。この場
合、製品の変種は、そのタイプと成分の量は相違しますが、製造プロセスの順序は同じです。コンフィグレーションエンジニアは、個々の製品変種の組み合わせを、レシピに保存します。

アプリケーションのフィールド
同じ製品コンポーネントを様々な組合せで使用するところでは、レシピを使用して、種々の製品変種を作成できます。
例：● 飲料水業界● 食品製造業界● 製薬業界● 塗装業界● 建築資材業界● 鉄鋼業界MP 377 (WinCC flexible)
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225

レシピの操作
10.2 レシピの構造

10.2

レシピの構造レシピ
製品ファミリの製造に関するレシピ コレクションは、ファイルキャビネットに例えられます。 製品製造用レシピは、ファイルキャビネットの引き出しに相当します。
例:
フルーツジュースの製造工場では、ジュースの味ごとに違った種類のレシピが必要になります。 オレンジ味、グレープ味、アップル味、チェリー味などのレシピがあります。










226

①

ファイルキャビネット

レシピ コレクション

フルーツジュース工場のレシピ

②

引き出し

レシピ

オレンジ味の飲み物

③

引き出し

レシピ

グレープ味の飲み物

④

引き出し

レシピ

アップル味の飲み物

⑤

引き出し

レシピ

チェリー味の飲み物

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操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

レシピの操作
10.2 レシピの構造

レシピデータレコード
ファイルキャビネットの引き出しには、サスペンションフォルダが収納されます。引き出しの中のサスペンションフォルダが、多種類の製品変種の製造に必要な、記録に対応します。
例:
たとえば、アップル味の製品変種には、ソフトドリンク、ジュース、ネクタがあります。








①

引き出し

レシピ

アップル味ドリンクの製品変種②

サスペンションホルダ

レシピデータ レコード

アップルドリンク③

サスペンションホルダ

レシピデータレコード

アップルネクタ④

サスペンションホルダ

レシピデータレコード

アップルジュース

エレメント
ファイルキャビネットの図では、各サスペンションフォルダには、同じ数のシートが収容されています。サスペンションフォルダの各シートが、レシピデータ レコードの各エレメントに相当します。レシピの全レコードに、同じエレメントが含まれます。ただし、レコードの個々のエレメントの値は異なります。
例:
すべてのドリンクには、同じ要素が含まれています：水、エキス、砂糖、風味。ソフトドリ
ンク、フルーツジュース、ネクタのレコードは、製造に使用される砂糖の量が異なります。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

227

レシピの操作
10.3 プロジェクト内のレシピ

10.3

プロジェクト内のレシピ

概要
レシピがプロジェクトで使用される場合、次のコンポーネントが関係します：● [レシピ]ウィンドウと[レシピ]画面
HMI デバイスの[レシピ]ウィンドウまたは[レシピ]画面で、レシピが表示され、編集されます。
– レシピデータ レコードは、HMI デバイスの内部メモリから、[レシピ]画面に表示され、編集されます。
– レシピタグ値が、[レシピ]画面に表示され、編集されます。
設定によっては、[レシピ]画面に表示される値は、レシピタグ値に同期します。
● HMI デバイスのレシピメモリ
レシピは HMI デバイスレのシピメモリに、データレコード形式で保存されます。
レシピデータは、レシピタグにも保存できます。
● レシピタグ
レシピタグにはレシピデータが含まれます。[レシピ]画面でレシピを編集する時に、レシ
ピ値がレシピタグに保存されます。設定によっては、レシピタグ値が PLC と交換されます。
レシピタグとレシピデータ レコードは、両者に同じ値が保存されるように、同期します。
● メモリカード
メモリカードは、レシピデータ レコードの外部記憶媒体です。レシピデータ レコード
が、HMI デバイスのレシピメモリからエクスポートされ、[*.csv]ファイルでメモリカー
ドに保存されます。このレコードは、メモリカードからレシピメモリへ、再インポート
されます。

228

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

レシピの操作
10.3 プロジェクト内のレシピ

データフロー
次図に、レシピ付きプロジェクトのデータフローを示します。
+0,ኤክኁኖ

ዉኔ኱ኾ኿዇

>ዉኔ኱@ኃኀዐኦኃ>ዉኔ኱@䟊
槱

ዉኔ኱
ዉኔ኱
ዉኔ኱
ዉኔ኱Q

ዉኔ኱ኜኍ





3/&




ኾ኿዇ኈዙኦ

①

レシピデータ レコードの編集、保存、または削除②

レシピデータ レコードの表示③

レシピタグの同期化または非同期化④[レシピ]画面でのレシピタグの表示と編集⑤[レシピ]画面からPLCへのレコードの書き込み、またはPLCから読み取ったレコー
ドの[レシピ]画面での表示⑥

オンラインまたはオフラインで、レシピタグを PLC へ送信⑦

レシピデータ レコードを、メモリカードとの間でエクスポートまたはインポート

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229

レシピの操作
10.4 レシピ表示

10.4

レシピ表示

レシピの表示HMI デバイスの[レシピ]ウィンドウまたは[レシピ]画面で、レシピを表示して、編集できます。

[レシピ]ウィンドウ;レシピウィンドウ[レシピ]ウィンドウは、画面オブジェクトとして、レシピデータレコードを管理します。
[レシピ]ウィンドウには、表形式でレシピデータレコードが表示されます。
設定によっては、[レシピ]ウィンドウは次のように表示されます：● 詳細[レシピ]ウィンドウとして● 簡易[レシピ]ウィンドウとして設定エンジニアは、[レシピ]ウィンドウで表示する操作エレメントも指定します。

詳細[レシピ]ウィンドウ
詳細[レシピ]ウィンドウの例は、以下の図のとおりです。
















230

①

レシピの選択ボックス②

レシピデータレコードの選択ボックス③

エレメント名エレメント名は、レシピデータレコード内の特定のエレメントを指定します。

④

表示フィールド
ここには、選択されているレシピの数、または選択されているレシピデータレコー
ドの数が表示されます。

⑤

エレメントの値⑥

レシピデータレコード編集ボタン⑦

ステータスメッセージを表示するステータスバー

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レシピの操作
10.4 レシピ表示

簡易[レシピ]ウィンドウ;カンイレシピウィンドウ
簡易[レシピ]ウィンドウは、3 つのエリアで構成されています：● レシピリスト● レコードリスト● エレメント リスト
HMI デバイスの簡易[レシピ]ウィンドウでは、各エリアが独立して表示されます。設定によっては、簡易[レシピ]ウィンドウは、レシピ リストまたはデータレコード リストから開始されます。
レコードリストの例は、以下の図のとおりです。




ንዂዙኖ
殁㠨
ኪኌኜዙ







①

レシピデータレコード番号②

レシピデータレコード③

表示されているリストを変更して、メニューを呼び出すボタン

値の表示
通知
バックグラウンドでのレシピデータレコードの変更
次の場合に、レシピデータレコードの処理に適用されます：
対応するレシピデータレコードの値が PLC ジョブによって変更された場合、[レシピ]ウィ
ンドウは自動的には更新されません。
[レシピ]ウィンドウを更新するには、個々のレシピデータレコードを再び選択します。

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231

レシピの操作
10.4 レシピ表示[レシピ]画面;レシピガメン[レシピ]画面によって、プラントと、グラフィック形式で表示されるレシピデータが、関連付けられます。設定エンジニアは、I/0フィールドと画面オブジェクトを組み合わせて、カスタム入力画面を構成します。設定エンジニアは、レシピのI/Oフィールドを複数の[レシピ]画面に配布して、レシピエレメントをテーマ別に配置できます。[レシピ]画面は、設定されているボタンを使用して操作します。
[レシピ]画面の例は、以下の図のとおりです。
㻃



/

䉒傽㨫㻐



/

䪑佥

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①

エレメント名と関連値
エレメント名は、レシピデータレコード内の特定のエレメントを指定します。

②

レシピデータレコード編集ボタン③

変更した[レシピ]ウィンドウ④

レシピデータの転送ボタン[レシピ]画面に表示または入力された値は、レシピタグに保存されます。
レシピ値は、直ちにまたは後で、これらのタグを使用して、PLC と交換されます。
設定されている[レシピ]ウィンドウ自体が、[レシピ]画面のコンポーネントとなります。[レシピ]画面のタグと、[レシピ]ウィンドウで表示されるレシピデータレコードとの間で、データを同期化するために、タグを同期化する必要があります。タグを同期化できるのは、詳細[レシピ]ウィンドウだけです。
この操作の詳細については、ご使用のプラントマニュアルを参照してください。

232

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レシピの操作
10.5 HMIデバイスおよびPLCのレシピ値

10.5

HMIデバイスおよびPLCのレシピ値

はじめに
HMI デバイスのレシピ値を変更して、製造プロセスやマシンに反映させます。
設定によって、レシピ値の表示、編集、および保存方法が異なります。
● プロジェクトの[レシピ]ウィンドウでレシピを編集する場合、値はレシピデータレコードに保存されます。
● プロジェクトの[レシピ]画面でレシピを編集する場合、値はレシピタグに保存されます。
[レシピ]ウィンドウと[レシピ]画面でレシピを編集する場合に、[レシピ]ウィンドウの表示値と、実行中のプロジェクトで関連付けられているタグに保存されている値との間に、差異が生じることがあります。これを防ぐために、レシピデータレコード値をレシピタグの値と同期化する必要があります。
ただし、同期化操作は、いつでも実行できます。設定エンジニアが各レシピの設定を有効にした場合に限り、同期化が実行されます。
注記
レシピタグを同期化できるのは、詳細[レシピ]ウィンドウだけです。

レシピタグの同期化
設定に従って、レシピタグは同期化されます：● 自動同期化：[レシピ]ウィンドウの値が、関連レシピタグと同期化されます。この場合、[レシピ]ウィ
ンドウの値への変更は、関連レシピタグの値にすぐに適用されます。[レシピ]ウィンドウ
外の操作エレメントを操作したときにのみ、値が同期化されます。
● ユーザーによる同期化：[レシピ]ウィンドウとそれに関連付けられたレシピタグの値は、自動的には同期化されません。 設定エンジニアにより、

ボタンまたは[レシピ]ウィンドウの異なる操作エレ

メントに、同じ機能が割り当てられています。ボタンまたは該当する操作エレメントを操作した場合に限り、レシピタグと[レシピ]ウィンドウが同期化されます。

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233

レシピの操作
10.6 [レシピ]ウィンドウの操作

オンライン/オフラインレシピタグ
設定エンジニアは、レシピタグの値の変更が現在のプロセスに即座に反映しないように、レシピを設定できます。
設定エンジニアがレシピに選択した設定が、[オンライン タグ]か[オフライン タグ]かによって、HMI デバイスと PLC との間でレシピ値を同期化する方法が、決定されます。
● [オンライン タグ]：
この設定には次の効果があります：– [レシピ]画面でレシピ値を変更すると、PLCによりこれらの変更が即座に適用され、プロセスに反映されます。
– レシピ値がPLCで変更された場合、変更された値が、[レシピ]画面に即座に表示されます。
● [オフライン タグ]：
この設定では、変更されたレシピ値は、HMIデバイスとPLCの間ですぐには同期化されません。
この場合、設定エンジニアは、操作エレメントにPLCへの値の転送、またはPLCから[レシピ]画面への値の読み込みを設定する必要があります。適切な操作エレメントを操作したときのみ、HMIデバイスとPLCとの間でレシピ値が同期化されます。

10.6[レシピ]ウィンドウの操作

10.6.1

概要

操作[レシピ]ウィンドウを次のように操作します：● レシピエレメントの値を入力します● レシピデータレコードを作成します● レシピデータレコードを保存するか、名前を変えて保存します● レシピデータレコードを削除します● [レシピ]ウィンドウの値とそれに関連付けられたレシピタグの値とを、同期化します● レシピデータレコードを、PLC 間で転送します234

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レシピの操作
10.6 [レシピ]ウィンドウの操作[レシピ]ウィンドウの操作エレメント[レシピ]ウィンドウの操作エレメントは以下の表のとおりです。
ボタンショートカットキー 機能
{

}

CTRL

+

CTRL

+

ENTER

CTRL

+

*

CTRL

+

CTRL

+

CTRL

+

CTRL

+

INS
DEL

=

新しいレシピデータレコードを作成します。
開始値が設定されている場合は、テキストボックスに表示されます。
レシピデータレコードの表示されている値を保存します。
プロジェクトで、保存先を事前に指定します。
レシピデータレコードは、[レシピ]ウィンドウに関係なく、違う名前で保存されます。
名前を入力するダイアログボックスが開きます。
表示されたレシピデータレコードが削除されます。
[レシピ]ウィンドウの値が、関連レシピタグと同期化されます。
編集中に変更された値が関連レシピタグに書き込まれます。
この後、タグのすべての値が読み取られ、表が更新がされます。
PLC からのレシピ値が、[レシピ]ウィンドウに表示されます。
[レシピ]ウィンドウに表示されているレシピデータレコードの設
定値が、PLCに転送されます。

[レシピ]画面の操作
設定エンジニアが指定した操作エレメントを使用して、[レシピ]画面のレシピを操作します。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

10.6.2

レシピデータレコードの作成

はじめに
既存のレシピデータレコードを変更して、新規レコードを作成します。次に変更したデータレコードを、新規の名前で保存します。

必要要件[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

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235

レシピの操作
10.6 [レシピ]ウィンドウの操作

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに数個のレシピが含まれる場合：新規レシピデータ レコードを作成
しようとするレシピを選択します。
2.

にタッチします。
次に使用可能な番号が付いた、新規レシピデータレコードが作成されます。
この新規データレコード番号を既存のデータレコード番号に変更すると、その既存のデータレコードに上書きされます。

3. データレコードのエレメントに、値を入力します。
レシピデータレコードのエレメントには、設定によってはデフォルト値が割り付けられます。
4.

にタッチします。

5. レシピデータレコードの名前を入力します。
この新規の名前で、レシピデータレコードが保存されます。
このレシピデータレコードがすでに存在している場合には、ダイアログが開きます。
このダイアログで、既存のデータ レコードを上書きするか指定します。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：新規レシピデータレコードを作成しようとするレシピを選択します。
2. CTRL と{}を同時に押します。

次に使用可能な番号が付いた、新しいレシピデータレコードが作成されます。
新しいデータレコード番号を既存のデータレコード番号に変更すると、既存のデータレ
コードが上書きされます。
3. データレコードのエレメントに、値を入力します。
設定によっては、レシピデータレコードのエレメントに、デフォルト値が割り付けられます。
4. CTRL と * を同時に押します。
5. データレコードの名前を入力します。
6. 入力を確定します。
新しい名前で、レシピデータレコードが保存されます。
レシピデータレコードがすでに存在している場合には、ダイアログが開きます。このダイアログで、既存のデータレコードを上書きするか指定します。

結果
新規レシピデータレコードが、選択されているレシピに保存されます。

236

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レシピの操作
10.6 [レシピ]ウィンドウの操作

10.6.3

レシピデータレコードの編集

はじめに
レシピデータレコード値を編集して、[レシピ]ウィンドウに保存します。

PLC との同期
PLC から[レシピ]ウィンドウに、現在のレシピ値を表示する場合、最初にを使用して、PLC から現在の値を読み取ります。
編集したデータレコードをボタンを使用してPLCに転送するまで、[レシピ]ウィンド

ウで変更した値は有効になりません。

必要条件[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：
希望するレシピデータレコードを含むレシピを、選択します。
2. 変更したいレシピデータレコードを選択します。
3. 必要に応じてデータレコードを変更します。
4.

ボタンを使用して変更を保存します。
名前を変えてレシピデータレコードを保存する場合、キーにタッチします。

5. レシピデータレコードが保存されます。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシピを選択します。
2. 変更するレシピデータレコードを選択します。
3. 必要に応じてデータレコードを変更します。
4. CTRL ＋ ENTER を使用して、変更を保存します。
名前を変えてレシピデータレコードを保存する場合、 CTRL と * を同時に押します。
レシピデータレコードが保存されます。

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237

レシピの操作
10.6 [レシピ]ウィンドウの操作

結果
これで編集したレシピデータレコードは、選択したレシピに保存されました。

10.6.4

レシピデータレコードの削除

はじめに不要なレシピの全データレコードを削除できます。

必要条件[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシピを選択します。
2. 削除したいレシピデータレコードを選択します。
3.

にタッチします。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシピを選択します。
2. 削除するレシピデータレコードを選択します。
INS

3. CTRL と DEL を同時に押します。

結果
レシピデータレコードが削除されます。

238

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レシピの操作
10.6 [レシピ]ウィンドウの操作

10.6.5

タグの同期化

はじめに設定によっては、レシピエレメント値をレシピタグに保存できます。
[レシピ]ウィンドウの表示値と実行中のプロジェクトの実際のタグ値とに、差異が生じる場
合があります。 その差異を是正するためにタグを同期化します。
同期化では、レシピデータレコードに属するすべての変数が、常にその対象になります。
通知
変更されたタグ名同期化するタグの名前が変更されていると、タグとレシピデータレコードの値とは、相互に割り付けられません。 当該のタグは同期化されません。
注記
レシピタグを同期化できるのは、詳細[レシピ]ウィンドウのみです。

必要条件[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシピを選択します。
2. 同期化したいレシピデータレコードを選択します。
3.

にタッチします。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシピを選択します。
2. 同期化するレシピデータレコードを選択します。
3. CTRL と=を同時に押します。

結果
レシピデータレコードのエレメントが、レシピタグと同期化されました。
[レシピ]ウィンドウの値とタグの値が一致しない場合、以後の値は受け付けられません。

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239

レシピの操作
10.6 [レシピ]ウィンドウの操作

10.6.6

PLCからのレシピデータレコードの読み取り

はじめに
現在のプロジェクトで、HMI デバイスのレシピにも保存されている値は、プラントで直接変更できます。バルブが、レシピに保存されている値より長く、プラントで直接開かれている場合などが、これに相当します。HMI デバイスに保存されているレシピデータレコード
値は、PLC の値ともはや一致しません。
レシピ値を同期化するには、PLC から値を読み取り、[レシピ]ウィンドウに表示します。

必要要件[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシピを選択します。
2. PLC からの値を適用したいレシピデータレコードを、選択します。
3.

にタッチします。
PLC から値が読み取られます。

4. HMIデバイスに表示値を保存する場合、ボタンにタッチします。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシピを選択します。
2. PLCからの値を適用するレシピデータレコードを選択します。
3. CTRL とを同時に押します。

PLCから値が読み取られます。
4. HMIデバイスに表示値を保存するには、 CTRL キーと ENTER キーを同時に押します。

結果
値が PLC から読み取られ、HMI デバイスに表示され、選択されているレシピデータレコー
ドに保存されます。

240

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レシピの操作
10.6 [レシピ]ウィンドウの操作

10.6.7

PLCへのレシピデータレコードの転送

はじめに編集したレシピデータレコードをプロセスに反映させるためには、PLC へその値を転送する必要があります。
[レシピ]ウィンドウの表示値は常時、PLC へ転送されます。

必要条件[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシピを選択します。
2. PLC に転送したい値を含むレシピデータレコードを選択します。
3.

にタッチします。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシピを選択します。
2. PLCに転送する値のあるレシピデータレコードを選択します。
3. CTRL とを同時に押します。

結果[レシピ]ウィンドウの表示値が PLC へ転送され、プロセスに反映されます。

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241

レシピの操作
10.7 簡易[レシピ]ウィンドウの操作

10.7

簡易[レシピ]ウィンドウの操作

10.7.1

概要

はじめに
簡易[レシピ]ウィンドウは、以下の3つのエリアで構成されています。
● レシピリスト● レコードリスト● エレメントリスト
コンテキストメニューを使用して、これらの各表示エリアを操作できます。

操作
簡易[レシピ]ウィンドウを、次のように操作します：● レシピエレメントの値の入力● レシピデータレコードの作成● レシピデータレコードの保存、または別名で保存● レシピデータレコードの削除● レシピデータレコードのPLC間の転送

簡易[レシピ]ウィンドウの操作エレメント
表示エリアとコンテキスト メニューとを切り替えて、簡易[レシピ]ウィンドウを操作します。
表示エリアの操作は、以下の表のとおりです。
タッチ操作

キーコントロール機能

エントリにタッチ

ENTER

次の下位表示エリアが開きます。

ESC

次の上位表示エリアが開きます。
表示エリアのコンテキストメニューが開きます。

コンテキストメニューの操作は、以下の表のとおりです。
タッチ操作

キーコントロール

機能

ESC

メニューが閉じます。
表示エリアが開きます。

メニューコマンドに メニューコマンドのタッチします。
番号を入力します242

メニューコマンドを実行します。

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レシピの操作
10.7 簡易[レシピ]ウィンドウの操作

簡易[レシピ]ウィンドウのコンテキストメニュー
各メニューコマンドには番号が割り当てられ、キーボード操作でその番号を使って、メニューコマンドを呼び出せます。
タッチ操作の場合、メニューコマンドにタッチして、そのコマンドを実行します。
メニューファンクションの中には、キーで簡易[レシピ]ウィンドウのリストから、直接呼び出せるものもあります。
● レシピリスト
番号

メニューコマンド0

新規

1

情報テキストの表示

2開く

ショートカットキー 機能選択されているレシピに、新しいレシピデータレ
コードを作成します。
開始値を設定すると、テキストボックスに表示さ
れます。
HELP

簡易[レシピ]ウィンドウ用に設定された情報テキストが、表示されます。

ENTER

選択されているレシピのレコードリストが、開きます。

● レコードリスト
番号

メニューコマンドショートカットキー 機能

0

新規

1

削除

2

名前を付けて保存選択されているレコードが、簡易[レシピ]ウィンドウに関係なく、違う名前で保存されます。
名前を入力するダイアログボックスが開きます。

3

名前の変更

選択されているレコードの名前が変更されます。
名前を入力するダイアログボックスが開きます。

選択されているレシピに、新しいレシピデータレ
コードを作成します。
開始値を設定すると、テキストボックスに表示さ
れます。
INS
DEL

選択したレコードが削除されます。

● エレメントリスト
番号

メニューコマンドショートカットキー

機能

0

保存

選択されているレコードの名前が変更されます。

1

PLC へ

選択されているレコードの表示値が、HMI
デバイスから PLC に転送されます。

2

PLC から

PLC からのレシピ値が、HMI
デバイスの[レシピ]ウィンドウに表示されます。

3

名前を付けて保存選択されているレコードの名前が変更されます。
名前を入力するダイアログボックスが開きます。

メニューのタッチ操作
希望するメニューコマンドにタッチします。 コマンドを実行します。

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243

レシピの操作
10.7 簡易[レシピ]ウィンドウの操作

メニューのキー操作
またはを使用して、必要なエントリを選択します。 ENTER を押します。

または、テンキーで希望するメニューコマンドの番号を押します。
コマンドを実行します。

[レシピ]画面の操作
設定エンジニアが指定した操作エレメントを使用して、[レシピ]画面のレシピを操作します。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

10.7.2

レシピデータレコードの作成

はじめに
レシピリストまたはレコードリストで、新規レシピデータレコードを作成します。次にエレメントリストの新規レコードに値を入力して、そのレコードを保存します。

必要条件
簡易[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]リストに数個のレシピが含まれる場合：
新規レシピデータレコードを作成しようとするレシピを選択します。
2. レシピリストメニューを開きます。
3. メニューコマンド[0 新規作成]を選択します。
新しいレコードが作成されます。
新規レコードのエレメントリストが開きます。
4. データレコードのエレメントに、値を入力します。
設定によっては、レコードタグにデフォルト値が割り付けられます。
5. エレメントリストメニューを開き、メニューコマンド[0 保存]を選択します。
6. 新規レコードの名前を入力します。
7. 入力を確定します。
新しいデータレコード番号を既存のデータレコード番号に変更すると、既存のデータレ
コードが上書きされます。

結果
新しいレシピデータレコードが、選択されているレシピに保存されました。

244

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レシピの操作
10.7 簡易[レシピ]ウィンドウの操作

10.7.3

レシピデータレコードの編集

はじめに
簡易[レシピ]ウィンドウで、レシピデータレコードの値を編集します。

PLCとの同期
PLCの現在のレシピ値を簡易[レシピ]ウィンドウに表示するには、まずエレメントリストのメニューコマンド[2 PLCから]を使用して、PLCから現在の値を読み込みます。
メニューコマンド[1 PLCへ]を使用して、編集したデータレコードをPLCへ転送するまで、[レシピ]ウィンドウで変更された値はPLC に反映されません。

必要条件
簡易[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]リストに数個のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシ
ピを選択します。
2. データレコード リストを開きます。
3. 変更するレシピデータレコードを選択します。
4. エレメントリストを開きます。
5. 必要に応じてレコードの値を変更します。
6. メニューコマンド[0 保存]を使用して、変更を保存します。
レシピデータレコードが保存されます。

結果
編集したレシピデータレコードが、選択したレシピに保存されました。

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245

レシピの操作
10.7 簡易[レシピ]ウィンドウの操作

10.7.4

レシピデータレコードの削除

はじめに不要な全データレコードを削除できます。

必要条件
簡易[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

タッチスクリーンを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]リストに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシ
ピを選択します。
2. データレコードリストを開きます。
3. 削除したいデータレコードを選択します。
4. メニューを開きます。
5. メニューコマンド[1 削除]を選択します。

キーを使用した手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]リストに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシ
ピを選択します。
2. データレコードリストを開きます。
3. 削除するデータレコードを選択します。
4.

INS
DEL

を押します。

結果
データレコードが削除されます。

246

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レシピの操作
10.7 簡易[レシピ]ウィンドウの操作

10.7.5

PLCからのレシピデータレコードの読み取り

はじめに
レシピエレメントの値が、タグを使用して PLC と交換されます。
現在のプロジェクトで、HMI デバイスのレシピにも保存されている値は、プラントで直接変更できます。バルブが、レシピに保存されている値より長く、プラントで直接開かれている場合などが、これに相当します。HMI デバイスのタグの値は、PLC の値とはもはや一致しません。
レシピ値を同期化するには、PLCから値を読み取り、[レシピ]ウィンドウに表示します。

必要条件
簡易[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]リストに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシ
ピを選択します。
2. PLC からの値を適用したいレシピデータレコードの、エレメントリストを選択します。
3. メニューを開きます。
4. メニューコマンド[2 PLCから]を選択します。
PLCから値が読み取られます。
5. HMI デバイスの表示値を保存する場合、メニューコマンド[0 保存]を選択します。

結果
値が、PLCから読み取られ、HMIデバイスに表示され、選択されたレシピデータレコードに保存されました。

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247

レシピの操作
10.7 簡易[レシピ]ウィンドウの操作

10.7.6

PLCへのレシピデータレコードの転送

はじめに編集したレシピデータレコードをプロセスに反映させるためには、PLCへ値を転送する必要があります。
[レシピ]ウィンドウの表示値は常時、PLCへ転送されます。

必要条件
簡易[レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]リストに複数のレシピが含まれる場合：必要なレシピデータレコードのあるレシ
ピを選択します。
2. PLC に転送したい値を含むレシピデータレコードの、エレメントリストを選択します。
3. メニューを開きます。
4. メニューコマンド[1 PLCへ]を選択します。

結果
レシピデータレコード値が PLC へ転送され、プロセスに反映されます。

248

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レシピの操作
10.8 レシピデータレコードのインポート

10.8

レシピデータレコードのインポート

はじめに設定によっては、CSV ファイルからレシピデータレコードへ、値をインポートできます。

必要条件● "データレコードのインポート"機能を持ったボタンなどの操作エレメントが設定されていること。
● [レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。

手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに数個のレシピが含まれる場合：
インポートしたいレシピデータレコードを含むレシピを、選択します。
2. "データレコードのインポート"機能のある操作エレメントを操作します。
レコードは外部データ媒体から CSV ファイルとしてインポートされ、インポートを終ると、[レシピ]ウィンドウに表示されます。

結果
インポートされたレシピデータレコードが、HMI デバイスに保存されます。

規定外の構造CSV ファイルの構造がレシピ構造と異なる場合、差異は次のように処理されます。
● CSVファイルの追加値は、すべて拒否されます。
● CSVファイルに含まれている値の数が不足している場合、システムは、設定されている
デフォルト値をレシピデータレコードに適用します。
● CSVファイルに、間違ったデータタイプの値が含まれている場合、レシピデータレコー
ドには、設定されているデフォルト値が設定されます。
例:
インポートしたCSVファイルには、小数として入力された値が含まれます。
しかし、対応するタグは整数値を要求します。この場合、システムは、インポートした値を破棄し、設定されたデフォルト値を使用します。

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249

レシピの操作
10.9 レシピデータレコードのエクスポート

10.9

レシピデータレコードのエクスポート

はじめに
設定によっては、1 つまたは複数のレシピデータレコードを、CSV ファイルへエクスポー
トできます。エクスポート後のレシピデータレコードの値は、MS Excelなどの表計算プロ
グラムでさらに処理できます。エクスポートに関する影響度は、設定によって異なります。

必要条件● [レシピ]ウィンドウのある画面が表示されていること。
● "レコードのエクスポート"機能のある操作エレメントが、設定されていること。
● 以下のタグが、[レシピ]ウィンドウおよび[レコードのエクスポート]操作エレメントに、同様に設定されていること。
– レシピ番号– データレコード番号

手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウに数個のレシピが含まれる場合：
希望するレシピデータレコードを含むレシピを、選択します。
2. エクスポートしたいレシピデータレコードを選択します。
3. [データレコードのエクスポート]ボタンなどの、エクスポート用に設定されている操作エ
レメントを操作します。
データレコードは外部データ媒体に、CSV ファイルとしてエクスポートされます。
この操作の詳細については、プラントのマニュアルを参照してください。

結果
レシピデータレコードがエクスポートされます。

250

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操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

レシピの操作
10.10 例10.10

例10.10.1

レシピデータレコードの入力はじめにマシンまたはプラントでのプロセスを中断せずに、HMI デバイスに製造データを入力できると便利です。 このため、製造データはPLCに転送しないでください。

手順
以下のように実行します。
1. [レシピ]ウィンドウまたは[レシピ]画面を呼び出します。
2. 希望するレシピデータレコードを選択します。
3. エレメントの値を入力します。
4. レシピデータレコードを保存します。
レシピデータレコードは、HMI デバイスの内部メモリに保存されます。
次図に、データフローを示します。
+0,ኤክኁኖ

ዉኔ኱ኾ኿዇

>ዉኔ኱@ኃኀዐኦኃ>ዉኔ኱@䟊
槱



ዉኔ኱
ዉኔ኱
ዉኔ኱
ዉኔ኱Q

ዉኔ኱ኜኍዉኔ
኱ኜኍ


3/&



①

レシピデータレコードの表示②

レシピデータレコードの保存③

タグは同期化されています④[レシピ]画面でのレシピタグの表示と編集⑤

オフライン タグ

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251

レシピの操作
10.10 例

10.10.2

手動製造シーケンス

はじめに
複数の製品の製造データをPLCから要求し、検査用にこのデータをHMIデバイスの画面に表示します。必要に応じて、[レシピ]ウィンドウまたは[レシピ]画面で、転送された製造デー
タを修正します。

手順
PLC に接続されているスキャナが、製造中の製品のバーコードを読み取ります。このバー
コードの名前は、レシピデータレコードの中での名前に対応しています。バーコード名に基づいて、PLC は必要なレシピデータレコードを読み取ることができます。レシピデータレ
コードは、検査用に HMI デバイスで表示されます。これにより、レシピデータレコードの値を、編集して保存できます。次に、編集されたレシピデータレコードを、PLC へ再び転送します。
データフローの概要は以下の図のとおりです。
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

252



3/&

①

PLC からレシピデータレコードを読み取り、変更に基づいて PLC に再び書き込みます。

②[レシピ]画面でのレシピタグの表示と編集③

タグは同期化されています。

④

レシピデータレコードを、HMIデバイスのレシピメモリに保存します。

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11

保守と整備
11.1

保守と整備

はじめに
HMI デバイスは、メンテナンスフリーで動作するように設計されています。しかしながら、タッチ画面とキーボードシートは、定期的に清掃する必要があります。

必要条件
洗浄剤を含ませた布を使用して、装置を清掃します。液体石鹸を若干量混ぜた水か、画面クリーニング用フォームを混ぜた水以外は、使用しないでください。
通知
意図しない反応
タッチスクリーンを清掃する際にキーにタッチしてしまうことによって、コントローラの意図しない反応を引き起こすことがあります。
意図しない反応を防止するために、清掃前にHMIデバイスの電源を切ってください。
承認されていない洗剤の使用による破損
圧縮空気、蒸気噴射式空気エジェクタ、腐食性の溶剤、クランザを清掃目的に使用すると、HMIデバイスの破損の原因になることがあります。
圧縮空気やスチームジェットブロアーで、HMI デバイスを清掃しないでください。腐食性の溶剤やクレンザは、使用しないでください、

手順
以下のように実行します。
1. HMI デバイスをオフにします。
2. 洗浄液を清掃布に吹きつけます。
HMI デバイスに、直接吹きつけないでください。
3. HMI デバイスを清掃します。
ディスプレイを清掃するときは、画面の端から内側に向かって拭きます。

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253

保守と整備11.2 MP 377タッチパネルの画面の清掃

11.2

MP 377タッチパネルの画面の清掃

はじめに電源が投入されており、プロジェクトが実行されていても、HMI のタッチ画面を清掃できます。清掃画面を呼び出すことができる操作エレメントをプロジェクトで使用できることが必要です。清掃画面を有効にすると、設定された時間の間、タッチスクリーンの操作がロックされます。タッチスクリーンのロックアウトの時間は5～30秒の間に設定できます。ロッ
クアウトの残り時間が、進捗バーで表示されます。
通知
意図しない反応
タッチスクリーンを清掃する際にキーにタッチしてしまうことによって、コントローラの意図しない反応を引き起こすことがあります。
システムの稼動中は、タッチスクリーンを清掃する前に、必ず清掃画面を開くか、HMIデ
バイスの電源を切ります。
清掃画面の時間が過ぎると、操作が再度可能になります。データの不注意操作を避けてください。
清掃画面が有効な間は操作できません。
清掃画面が作動していると、HMIデバイスに対する操作はできません。
清掃画面の時間が過ぎるまでお待ちください。掃画面の時間が過ぎると、HMIデバイスを使ってプラントを運転することが再度可能になります。

11.3

保護フォイル;ホゴフォイル
HMI デバイスのタッチ画面には、保護フォイルを使用できます。注文に関する必要な情報はオンライン("http://mall.automation.siemens.com")で提供されています。保護フォイルは
HMIデバイスの納品範囲には含まれません。
粘着性保護フォイルを使用すれば、画面の傷や汚れを防ぐことができます。保護ホイルの表
面はつや消し加工がされており、照明状態が良くない場所でも反射を軽減することができます。
この保護フォイルは、取り外すことができます。取り外した後も、画面上に接着剤が残ることはありません。
注意
保護フォイルの取り付けと取り外し
保護フォイルを適用する前に、HMIデバイスの電源を必ず切ってください。さもないと、思いもかけずファンクションが起動する危険性があります。これは、保護フォイルを取り外すときも同様です。
絶対に、ナイフなど鋭利なものを使用して保護フォイルを外さないでください。タッチス
クリーンを損傷することがあります。

254

MP 377 (WinCC flexible)
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保守と整備11.4 スペアパーツと修理

11.4

スペアパーツと修理

修理
修理する場合は、HMI デバイスを Fürth のリターンセンターに、送る必要があります。
Fürthのリターンセンターだけで、修理されます。
デバイスの修理に必要な作業に応じて、リターンセンターにより修理代が請求されることがあります。 この場合に、新品に買い換えることは、お客様の責任といたします。
住所：
Siemens AG
Automation and Drives
Returns Center
Siemensstr. 2
90766 Fürth
Germany

サービスパック
保守用サービスパックは、個別に注文できます。 注文に関する詳細情報は、Siemens ST 80のカタログに記載されています。
サービスパックには次のものが含まれます：● 取り付けシール● 取り付けクランプ● プラグイン端子ストリップ、2ピン

インターネットによるサービスとサポート(Service & Support)
サービスおよびサポートとして、SIMATIC製品に関する総合的な詳細情報を、オンラインサービス("http://www.siemens.com/automation/support")で提供しています。
"サービス"ページでは、オンサイトサービス、修理、スペアパーツなど多くの事項に関する
情報を、ご利用いただけます。

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保守と整備11.4 スペアパーツと修理

256

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

12

技術仕様
寸法図

12.1.1

MP 377 12インチタッチパネルの寸法図









12.1



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MP 377 (WinCC flexible)
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257

技術仕様
12.1 寸法図MP 377 12インチキーパネルの寸法図



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12.1.2

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258

MP 377 (WinCC flexible)
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技術仕様
12.1 寸法図MP 377 15インチタッチパネルの寸法図

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12.1.3

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MP 377 (WinCC flexible)
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259

技術仕様
12.1 寸法図MP 377 19インチタッチパネルの寸法図









12.1.4





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




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⺇㽤ቒሼቜ቉ኼ዇◧⇜ቊሼᇭ峀⹈乓⦁sPP260

MP 377 (WinCC flexible)
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技術仕様
12.2 仕様;シヨウ

12.2

仕様;シヨウ

HMI デバイス
MP 37712インチタッチパネル

MP 37712インチキーMP 37715インチタッチパネル

MP 37719インチタッチパネル

3.75 kg

5.41 kg

4.69 kg

7.65 kg

MP 37712インチタッチパネル

MP 37712インチキーMP 37715インチタッチパネル

MP 37719インチタッチパネル

梱包なし重量ディスプレイタイプ

TFT LCD

有効画面エリア

246 mm x 184.5 mm (12.1")

解像度

800 x 600ピクセル

304.1 mm x 228.1 mm(15")

376.3 mm x 301.1 mm(19")

1024 x 768ピクセル

1280 x 1024ピクセル

最大表示色

64 k

輝度コントロールあり

バックライトCCFL

半輝度寿命、標準

50,000 時間

DIN EN ISO 13406-2によるピクセルエラークラス

II

入力装置

タイプ

MP 37712インチタッチパネル

MP 37712インチキータッチスクリーン、
アナログ、抵抗性、

キーボード

MP 37712インチタッチパネル

MP 37712インチキーMP 37715インチタッチパネル

MP 37719インチタッチパネル

タッチスクリーン、アナログ、抵抗性

メモリ

アプリケーション メモリ

MP 377 (WinCC flexible)
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MP 37715インチタッチパネル

MP 37719インチタッチパネル

12 MB

261

技術仕様
12.2 仕様;シヨウポート
MP 37712インチタッチパネル
1 x RS 422/RS 485

MP 37712インチキーMP 37715インチタッチパネル

MP 37719インチタッチパネル

最大12 Mbit/秒、DP操作に適用

2 x USB 2.0

USBホストUSB規格2に準拠(低速および全速USBデバイスに対応)、最大負荷500 mA

2 x Ethernet

RJ45 10/100 Mbits

オーディオ

ラインアウト

電源電圧
MP 37712インチタッチパネル

MP 37712インチキー

公称電圧

MP 37715インチタッチパネル+24 VDC

電圧範囲、許容範囲

19.2 V～28.8 V (–20 %、+20 %)

過渡時、最大許容

35 V (500 ms)

2 回の過渡電圧発生間の時
間、最短
消費電流
• 標準
• 定電流、最大• 突入電流I2t

MP 37719インチタッチパネル

50秒

約1,300 mA

約1,300 mA

約1,700 mA

約2,200 mA

約1,800 mA

約1,800 mA

約2,500 mA

約3,100 mA

約4 A2s

約4 A2s

約4 A2s

約4 A2s

MP 37715インチタッチパネル

MP 37719インチタッチパネル

ヒューズ、装置内部

電子式

その他
MP 37712インチタッチパネル
リアルタイムクロック、バッファ付き 1)
大音量スピーカ
磁界強度
1)

262

MP 37712インチキーあり
オンボード
50/60 Hz、100 A/m RMS

バッファのブリッジ時間－約 6 週間

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技術仕様
12.3 ダイレクトキーのビット割り当て

12.3

ダイレクトキーのビット割り当て
PLCプロセスイメージのバイトに対する、LEDとキーの割り当ては以下の図のとおりです。
この詳細については、ご使用のプラントマニュアルを参照してください。
注記
HMIデバイスでプロジェクトを実行しているときは、"ACK"、"A-Z"、および"HELP"のLEDビットを使用しないでください。

MP 377 12インチキー用ダイレクトキーのビット割り当てኹኜዐኰአእ

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1)

左LED

2)

右LED

MP 377 12インチタッチパネル、MP 377 15インチタッチパネル、MP 377 19インチタッチパネル用
ダイレクトキーのビット割り当てኜአኞ㝜⇫ቑ━ቭⅧሴ
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263

技術仕様
12.4 ポートの説明

12.4

ポートの説明12.4.1電源
プラグコネクタ、2ピン

図 12-1

ピン12.4.2電源ピンの割り付け

割り付け

1+24 VDC (L+)

2

GND 24 V (M)

X10/IF 1B (RS 422/RS 485)
Sub-Dソケット、9ピン、ネジロック付き

図 12-2

ピン

1)

264



X10/IF 1Bインターフェースのピン割り付け

RS 422 の割り付け

RS 485 の割り付け

1

接続なし

接続なし

2

GND 24 V

GND 24 V

3

TxD+

データチャンネル B (+)

4

RD+

RTS 1)5

GND 5 V、フローティング

GND 5 V、フローティング

6+5 VDC、フローティング+5 VDC、フローティング

7+24 V DC、出力(最大 100 mA)+24 VDC、出力(最大100 mA)

8

TxD–

データチャネル A (-)

9

RxD-

RTS 1)

ピン 4 またはピン 9 は、デバイスの背面にある DIP スイッチを使用して設定できます。

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技術仕様
12.4 ポートの説明

12.4.3

X1 (PROFINET)
RJ45 プラグコネクタ



図 12-3

ピン1

12.4.4

RJ45 コネクタのピンの割り付け

割り付け
TX+

2

Tx–

3

RX+

4

接続なし

5

接続なし

6

Rx–

7

接続なし

8

接続なし

X20、X21 (USB)
USB ソケット

図 12-4

ピン

X20およびX21ポートのピン割り付け

割り付け

1

+5 V DC、出力、最大500 mA

2

USB-DN

3

USB-DP

4

GND

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265

技術仕様
12.4 ポートの説明

12.4.5

X40 (ラインアウト)
ラインアウトコネクタ


図 12-5

ピン266

ラインアウトコネクタのピンの割り付け

割り付け

1

左オーディオチャンネル2

右オーディオチャンネル

3

GND

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A

付録
A.1

ESDガイドライン

ESDの定義すべての電子モジュールに、大規模集積ICまたはコンポーネントが装備されています。設計
上、これらの電子部品は過電圧に敏感であるため、静電放電の影響を強く受けます。このため、これらの電子コンポーネントは特にESDと呼ばれます。

略語
以下の略称が、静電気に敏感な部品に一般的に使用されています。
● EGB–Elektrostatisch Gefährdete Bauteile/Baugruppen (ドイツ)● ESD－静電気敏感性デバイス(国際的通称)

ラベリング
ESDには、以下のシンボルがラベル付けされます。

静電気の帯電注意
静電気の帯電ESDは、人間の感知できない電圧により破壊されることがあります。静電気に対して接地していない作業員が、部品やアセンブリに触れると、この種の電圧が発生します。通常、過電圧によって引き起こされたESDへの損傷はすぐに分かるのではなく、長い期間操作して初めて明らかになります。
ESDに触る前には、体の静電気帯電を防止してください。

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267

付録
A.1 ESDガイドライン
周囲の電位に接続していないと、誰でも静電気が帯電する可能性があります。

榊⦶

下の図は、記載されている素材に、人が触れたときに帯電する可能性のある最大の静電気電圧です。 これらの数値はIEC 801-2に準拠した仕様と一致しています。
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䦇⺍䄎ㄵ

①

合成素材

②

ウール

③

木材やコンクリートなどの制電性の素材

静電気放電に対する保護対策
注意
接地対策の遵守
静電気に敏感なデバイスを使用している場合には、作業者、作業場、および梱包を適切に接地したかどうか確認します。 これによって、静電気の帯電を防止できます。
原則として、保守などの理由で必要な場合以外には、ESDには触れないでください。モジュールに触れる際は、モジュールのピンまたはPCBトラックに触れないようにします。これにより、放電されたエネルギによる、静電気に敏感なデバイスに対する影響が防止できます。
ESD上で測定を行う場合は、体に帯電した静電気を放電します。これは、接地した金属部分に触れて行います。
常に接地された測定器を使用します。

268

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付録
A.2 システムアラーム

A.2

システムアラーム

はじめに
HMIデバイスのシステムアラームには、HMIデバイスおよびPLCの内部状態に関する情報が表示されます。
システムアラームの原因とエラーの原因を取り除く方法を以下の概要で示します。
このセクションで説明されるシステムアラームのいくつかは、それらの機能範囲に基づき、個々のHMIデバイスと関連しています。
注記
システムアラームが示されるのは、[アラーム]ウィンドウが設定されている場合に限ります。 システムアラームは、HMIデバイスで現在設定されている言語で出力されます。

システムアラームパラメータ
システムアラームは、トラブルシューティングに関連する暗号化パラメータを含んでいる場
合があります。これは、ランタイムソフトウェアのソースコードを参照するために役立つためです。 これらのパラメータは、[エラーコード]テキストの後に出力されます。

システムアラームの意味
表示される可能性のあるシステムアラームは、すべて下に示されています。システムアラー
ムはいくつかの範囲に分類されます:
表 A-1

10000 - プリンタアラーム

番号

影響/原因

対処法

10000

印刷ジョブを開始できない、または原因不明のエラーによりキャンセルされました。プリンタの設定が不正です。または ネットワークプリンタへのアクセ
スの、オーソリゼーションがない。
データ転送中の電源障害。

プリンタの設定、ケーブルの接続、および電源を確認します。
プリンタを再度セットアップします。ネットワーク
プリンタオーソリゼーションを取得します。
エラーが解消されない場合には、ホットラインに問い合わせを行います。

10001

プリンタがインストールされていないか、デフォル
トプリンタがセットアップされていません。

プリンタをインストールするか、あるいはデフォル
トプリンタとして選択します。

10002

印刷用グラフィックバッファがオーバーフローしています。最大2つのイメージがバッファリングされます。

連続した各印刷ジョブの間に十分な間隔をとってお
きます。

10003

これでイメージを再度バッファリングできます。

--

10004

テキストモード(たとえばアラーム)の印刷ラインの、 連続した各印刷ジョブの間に十分な間隔をとっておバッファがオーバーフローしています。最大1000ラ きます。
インがバッファリングされます。

10005

これでテキスト行を再度バッファリングできます。

--

10006

Windowsの印刷システムがエラーをレポートしてます。出力テキストおよびエラーIDを参照して、考えられる原因を特定します。何も印刷されないか、印刷が不良です。

必要に応じて、アクションを繰り返します。

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269

付録
A.2 システムアラーム
表 A-2

20000 - グローバルスクリプトアラーム

番号

影響/原因

対処法

20010

指定されたスクリプトラインでエラーが発生しました。このため、スクリプトの実行が中止されました。この前にシステムアラームが発生している可能性があります。このシステムアラームに注意します。

設定で指定されたスクリプトラインを選択します。
使用するタグが承認されたタイプであることを確認します。システムファンクションの番号とパラメー
タのタイプが正しいことを確認します。

20011

指定のスクリプトで呼び出されたスクリプト内でエラーが発生しました。
このため、スクリプトの実行は呼び出されたスクリ
プト内で中止されました。
以前にシステムアラームが発生している可能性があります。そのシステムアラームに注意します。

設定で、指定のスクリプトで直接的または間接的に呼び出されたスクリプトを選択します。
使用するタグが承認されたタイプであることを確認します。
システムファンクションをチェックして、パラメー
タの番号とタイプが正しいか調べます。

20012

設定データが矛盾しています。このため、スクリプ
トが生成されません。

設定を再コンパイルします。

20013

WinCC flexible Runtimeのスクリプト構成要素が正しくインストールされていません。このため、スクリ
プトはどれも実行できません。

使用中のPCに、WinCC flexible Runtimeを再インス
トールします。
プロジェクトを[プロジェクト|ジェネレータ|生成]で再構築し、HMIデバイスへ転送します。

20014

システムファンクションは、いかなるリターンタグにも書き込まれていない値を返しています。

設定で、指定のスクリプトを選択します。
スクリプト名に値が割り付けられているか確認しま
す。

20015

短期間に連続してトリガされたスクリプトが多すぎます。20を超えるスクリプトが処理用にキューに入っている場合、この後のスクリプトは拒否されます。この場合、アラームに示されるスクリプトは実行されません。

スクリプトをトリガしているものを検索します。たとえば、スクリプトをトリガするタグのポーリング
タイムなどの時間を拡大します。

表 A-3

30000 - IFwSetValue のアラーム: SetValue()

番号

影響/原因

対処法

30010

タグがファンクションの結果を受け取ることはできませんでした(ファンクションの結果が値の範囲を超えている場合など)。

システムファンクションパラメータのタグタイプを確認します。

30011

パラメータ内でファンクションが無効な値またはタ
イプを割り付けられているため、システムファンク
ションを実行できませんでした。

無効なパラメータのパラメータ値およびタグタイプ
を確認します。タグをパラメータとして使用する場
合、この値を確認します。

30012

パラメータ内でファンクションが無効な値またはタ
イプを割り付けられているため、システムファンク
ションを実行できませんでした。

無効なパラメータのパラメータ値およびタグタイプ
を確認します。タグをパラメータとして使用する場
合、この値を確認します。

表 A-4

40000 - リニアスケーリングアラーム

番号

影響/原因

対処法

40010

パラメータを共通のタグタイプに変換できないた
め、システムファンクションを実行できません。

設定のパラメータタイプを確認します。

40011

パラメータを共通のタグタイプに変換できないた
め、システムファンクションを実行できません。

設定のパラメータタイプを確認します。

270

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付録
A.2 システムアラーム
表 A-5

50000 - データサーバーアラーム

番号

影響/原因

対処法

50000

HMIデバイスが、処理能力よりも速くデータを受信しています。したがって、現在のデータがすべて処理されるまで、これ以上データは受信されません。
この後、データ交換が再開されます。

--

50001

データ交換が再開されました。

--

表 A-6

60000 - Win32ファンクションアラーム

番号

影響/原因

対処法

60000

このアラームは、"DisplaySystemAlarms"ファンクシ
ョンにより生成されます。表示されるテキストは、パラメータとしてファンクションに転送されます。

--

60010

2 つのファイルの一方が現在開いているか、ソース/
ターゲットパスを使用できないため、定義した方向にファイルをコピーできませんでした。
Windows ユーザーが、2つのファイルの一方へのア
クセス権を所持していない可能性があります。

システムファンクションを再起動する、ソース/ター
ゲットファイルのパスを確認します。
Windows NT/2000/XPを使用している場合:
WinCC flexible Runtimeを実行しているユーザーが、各ファイルのアクセス権限を所持している必要があ
ります。

60011

ファイルをそのファイル自体にコピーしようとしま
した。
Windowsユーザーが、2つのファイルの一方へのアクセス権を持っていない可能性があります。

ソース/ターゲットファイルのパスを確認します。
Windows NT/2000/XPでNTFSを使用している場合:
WinCC flexible Runtimeを実行しているユーザーが、各ファイルのアクセス権限を所持している必要があ
ります。

表 A-7

70000 - Win32ファンクションアラーム

番号

影響/原因

対処法

70010

アプリケーションが指定されたパスで見つからなかったため、またはメモリスペースが十分でないため、アプリケーションを開始できませんでした。

指定されたパスにアプリケーションが存在するかチェックするか、またはその他のアプリケーションを
閉じます。

70011

システム時刻を変更できませんでした。
[日付/時刻PLC]エリアポインタに関するエラーアラー
ムだけが、表示されます。考えられる原因:• 無効な時間がジョブメールボックスに転送されました。
• Windowsユーザーに、システム時刻を変更する権限がありません。

設定する時間を確認します。
Windows NT/2000/XPを使用している場合:
WinCC flexible Runtimeを実行しているユーザーは、
オペレーティングシステムのシステム時刻を変更する権限を所持している必要があります。

システムアラームの最初のパラメータが値13で表示される場合、2番目のパラメータは間違った値を含んでいるバイトを示します。
70012[ランタイムとオペレーティングシステム]オプションを指定して"StopRuntime"ファンクションを実行するとエラーが発生しました。
WindowsとWinCC flexible Runtimeが閉じません。
他のプログラムを閉じられないことが原因ではないかと考えられます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

現在実行しているプログラムをすべて閉じます。
その後、Windowsを閉じます。

271

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

70013

無効な値が入力されたため、システム時刻を変更できませんでした。間違ったセパレータが使用されている可能性があります。

設定される時間を確認します。

70014

システム時刻を変更できませんでした。考えられる
原因:• 無効な時刻が転送されました。
• Windowsユーザーに、システム時刻を変更する権限がありません。

設定する時間を確認します。
Windows NT/2000/XPを使用している場合:
WinCC flexible Runtimeを実行しているユーザーは、
オペレーティングシステムのシステム時刻を変更する権限を所持している必要があります。

Windows は設定要求を拒否します。
70015

Windows が読み取りファンクションを拒否するため、システム時刻を読み取ることができませんでし
た。

--

70016

システムファンクションまたはジョブを使用して画面の選択が試行されました。指定の画面番号が存在しないため、画面を選択できません。
または、システムメモリの空き容量が不十分なため、画面を生成できませんでした。

設定した画面番号を使用してファンクションまたはジョブの画面番号を確認します。
必要なら、各画面に番号を割り付けます。

または 画面がブロックされています。

画面呼び出しの詳細をチェックして、画面が特定のユーザーに対してブロックされているかどうかを確認してください。

または 画面呼び出しが正しく実行されませんで
した。
70017

PLCに設定したアドレスを使用できないか、または設定されていないため、エリアポインタから日付/時
刻を読み取れません。

PLCで、アドレスを変更するか、または設定します
。

70018

パスワードリストのインポートが正常終了したことの確認です。

--

70019

パスワードリストが正常にエクスポートされていることの確認です。

--

70020

アラームレポート機能が起動していることの確認で
す。

--

70021

アラームレポート機能が停止していることの確認で
す。

--

70022

[パスワードリストのインポート]アクションの開始の
確認です。

--

70023

[パスワードリストのエクスポート]アクションの開始の確認です。

--

70024

システムファンクション内のタグが値の範囲内にありません。
システムファンクションの計算は実行されません。

要求された計算をチェックし、必要に応じて修正し
ます。

70025

システムファンクション内のタグが値の範囲内にありません。
システムファンクションの計算は実行されません。

要求された計算をチェックし、必要に応じて修正し
ます。

70026

その他の画面、内部画面メモリに保存されません。
他の画面を選択できません。

--

70027

RAMファイルシステムのバックアップが開始されま
した。

--

272

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

70028

RAM に格納されているファイルをフラッシュメモリにコピーしました。
RAMに格納されているファイルをフラッシュメモリにコピーしました。再起動に続いて、これらの保存されたファイルは、RAM ファイルシステムにコピーして戻されます。

70029

RAMファイルシステムのバックアップに失敗しました。
RAMファイルシステムのバックアップコピーが作成されませんでした。

[コントロールパネル|OP]ダイアログの設定をチェッ
クして、[永久保存]タブにある[ファイルの保存]を使用してRAMファイルシステムを保存します。

70030

システムファンクションに設定したパラメータが不正です。
新規PLCとの接続が確立しませんでした。

システムファンクション用に設定したパラメータと、PLC用に設定したパラメータを比較して、必要に応じてこれらを修正します。

70031

システムファンクションで設定したPLCが、S7 PLCではありません。
新規PLCとの接続が確立しませんでした。

システムファンクション用に設定した S7 PLC
名のパラメータと、PLC用に設定したパラメータを比較して、必要に応じてこれらを修正します。

70032

この番号のタブ順序で設定したオブジェクトが、選択した画面で使用できません。
画面を変更しても、フォーカスは最初のオブジェク
トに設定されたままです。

タブ順序の番号をチェックして、必要に応じてこれを修正します。

70033

SMTP サーバーとの TCP/IP 接続が存在しないた
め、電子メールを送信できません。
このシステムアラームが生成されるのは、最初の試行時だけです。これ以降に電子メールを送信しようとして失敗しても、絶対、システムアラームは生成されません。その間に電子メールの送信が正常に終了すると、このイベントが再生成されます。
WinCC flexible Runtimeの中央電子メール構成要素
は、定期的に(1分間隔で)、SMTPサーバーとの接続を確立し、残りの電子メールを送信しようとします。

SMTP サーバーへのネットワーク接続をチェックして、必要に応じて接続を再確立します。

70034

接続の中断後、SMTPサーバーとのTCP/IP接続を再確立できました。
このため、キューに入っている電子メールが送信さ
れます。

--

70036

電子メール送信用のSMTPサーバーが設定されていません。SMTPサーバーとの接続を確立できないため、
電子メールを送信できません。
初めて電子メールを送信しようとした後に、WinCC flexible Runtimeによりシステムアラームが生成されます。

SMTPサーバーを設定します。

70037

未知の理由で、電子メールを送信できません。
電子メールの内容は失われます。

電子メールのパラメータ(受信者など)を確認します。

70038

受信者のドメインがサーバーにとって不明であるか、またはSMTPサーバーがオーソリゼーションを要求しているため、SMTPサーバーが電子メールの送信
または転送を拒否しました。
電子メールの内容は失われます。

受信者アドレスのドメインをチェックするか、可能であればSMTPサーバーの認証を無効にします。
SMTP 認証は、現在 WinCC flexible Runtimeでは使用されていません。

70039

電子メールアドレスの構文が間違っているか、不正な文字が指定されています。
電子メールの内容は破棄されます。

受信者の電子メールアドレスを確認します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

対処法--

WinCC flexibleエンジニアリングシステムの場合は、[デバイス設定|デバイス設定]を使用します。
Windows CEオペレーティングシステムでは、[コントロールパネル|インターネット設定|電子メー
ル|SMTPサーバー]を使用します。

273

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法
--

70040

電子メールアドレスの構文が間違っているか、または不正な文字が指定されています。

70041

ユーザー管理のインポートがエラーのため中止されました。
何もインポートされませんでした。

ユーザー管理をチェックして、再度パネルに転送し
ます。

70042

システムファンクションの実行中に、タグの値の範囲を超過しました。

要求された計算をチェックし、必要に応じて修正します。

システムファンクションの計算が実行されませんで
した。
70043

システムファンクションの実行中に、タグの値の範囲を超過しました。

要求された計算をチェックし、必要に応じて修正します。

システムファンクションの計算が実行されませんで
した。

表 A-8

80000 - アーカイブアラーム

番号

影響/原因

80001

指定されたログが定義されたサイズ(パーセント)に達 moveファンクションまたはcopyファンクションを実しているため、他の場所に保存する必要がありま
行して、ファイルまたはテーブルを保存します。
す。

80002

指定されたログに不足している行があります。

--

80003

ロギングのコピープロセスが失敗しました。
この場合、以降に発生するシステムアラームもすべてチェックすることをお奨めします。

--

80006

ロギングが不可能となり、機能の永続的損失の原因になります。

データベースの場合、対応するデータソースが存在するかチェックして、システムを再起動します。

80009

コピー動作が正常に完了しました。

--

80010

WinCC
flexibleに保存先が間違って入力されているため、機能の永続的消失の原因になります。

個々のログの保存先を再度設定して、フル機能が必要となったときにシステムを再起動します。

80012

ログエントリがバッファに保存されます。値が物理
アーカイブする値の数を減らします。
的に(たとえばハードディスクを使用して)書き込まれ または、
るよりも速くバッファに読み取られると、過負荷がロギングサイクルを増やします。
起こり、書込み動作が停止する可能性があります。

80013

過負荷ステータスはこれ以上適用されません。アー
カイブはすべての値の記録を再開します。

--

80014

同一アクションが、連続して 2 回トリガされました。プロセスはすでに動作しているため、このアクションは一度だけ実行されます。

--

80015

このシステムアラームを使用して、DOSまたはデー
タベースエラーをユーザーにレポートします。

--

80016

システムファンクション"CloseAllLogs"によりログが分離され、着信エントリが定義バッファサイズを超えています。
バッファ内のエントリがすべて削除されます。

ログを再接続します。

274

対処法

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

80017

着信イベントの数によってバッファでオーバーフロ
ーが発生しています。たとえば、数回のコピー動作を同時に行うとこの原因になります。
すべてのコピージョブが削除されます。

コピー動作を停止します。

80019

たとえば、システムファンクション"CloseAllLogs"の実行後、WinCC flexibleと全ログの間の接続が切断されました。
接続が再度確立すると、エントリがバッファに書き込まれ、ログに書き込まれます。
保存先との接続がありません。たとえば、保存媒体が交換される可能性があります。

--

80020

同時コピーの最大操作回数を超過しています。コピーは実行されません。

現在のコピー動作が完了するまで待って、最新のコ
ピー動作を再起動させます。

80021

コピー動作でビジー状態のままになっているログの削除が試行されました。削除は実行されません。

現在のコピー動作が完了するまで待って、最新のアクションが再開されます。

80022

システムファンクション"StartSequenceLog"を使用
してログでシーケンスログの開始を試行しましたが、これはシーケンスログとして設定されていません。シーケンスログファイルは作成されません。

プロジェクトで以下を確認します。
• "StartSequenceLog"システムファンクションが適切に設定されているか• HMIデバイス上のタグパラメータにデータが適切に提供されているか

80023

ログをそのログ自体にコピーしようとしました。
ログはコピーされません。

プロジェクトで以下を確認します。
• "CopyLog"システムファンクションが適切に設定されているか• HMIデバイス上のタグパラメータにデータが適切に提供されているか

80024

ターゲットログにすでにデータ("Mode"パラメータ)が含まれている場合、"CopyLog"システムファンクシ
ョンはコピーを許可しません。ログはコピーされません。

必要に応じて、プロジェクトの"CopyLog"システムフ
ァンクションを編集します。このシステムファンクションを初期化する前に、保存先ログファイルを削
除します。

80025

コピー操作をキャンセルしました。
-この時点まで書き込まれたデータは保持されます。
保存先ログファイルが(設定されている場合には)削除されません。
保存先ログの最後に指定されている$RT_ERR$エラ
ーエントリにより、キャンセルが報告されていま
す。

80026

このアラームはすべてのログが初期化された後に出力されます。この時点から値がログに書き込まれます。この時点以前は、WinCC flexible Runtimeが有効であろうとなかろうと、ログにエントリが書き込まれることはありません。

--

80027

内部フラッシュメモリが、ログの保存先として指定されています。この指定は許容されていません。
このログには値は書き込まれず、ログファイルは作成されません。

"記憶カード"またはネットワークパスを保存先として設定します。

80028

アラームは、ログが現在初期化中であることを示す
ステータスレポートを返します。アラーム
80026 が出力されるまで、値はログに記録されません。

--

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

275

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

80029

アラーム内で指定されたログの数は初期化できませんでした。ログは初期化されます。不良のログファ
イルは、ロギングジョブには使用できません。

このアラームに関係する追加システムアラームを評価します。設定、ODBC(オープンデータベース接続性)および指定されたドライブをチェックしてくださ
い。

80030

既存のログファイルの構造が、予想した構造と一致しません。
このログに対する、ロギングは停止します。

あらかじめ、既存のログデータを手動で削除しま
す。

80031

CSVフォーマットのログが破損しています。
このログを使用できません。

不良ファイルを削除します。

80032

ログにイベントを割り付けることができます。これらは、ログが一杯になるとすぐにトリガされます。
WinCC flexible Runtimeを起動したときに、ログがすでに一杯になっている場合、イベントはトリガされません。
指定のログは一杯になっているため、データを記録しません。

WinCC flexible Runtimeを閉じ、ログを削除した後、WinCC flexible Runtimeを再起動します。
または、
イベントと同じアクションが指定されたボタンを作成した後、このボタンを押します。

80033"定義されたシステム"が、データソース名としてデー 再度MSDEをインストールします。
タログファイルで設定されています。この結果エラーとなっています。CSV ログへのロギングは動作しているのに対して、データベースログへはデータは書き込まれません。

80034

ログの初期化でエラーが発生しました。バックアップとしてのテーブル作成が試行されました。このアクションは正常終了しました。破損したログファイ
ルのテーブルからバックアップが作成され、クリア
済みのログが再開されました。

必要なアクションはありません。ただし、バックア
ップファイルを保存して削除し、使用可能なスペー
スを作ることをお奨めします。

80035

ログの初期化でエラーが発生しました。テーブルのバックアップ作成が試行されましたが、失敗しました。ロギングまたはバックアップは実行されていません。

バックアップを保存するか、またはバックアップを削除してメモリを解放することをお奨めします。

80044

Runtime が閉じられたか電源障害が発生したので、エクスポートは自動的に再開されます。
ログのエクスポートが中断されました。Runtimeを再起動したときにエクスポートを再開する必要があったことが検出されました。

80045

サーバーの接続またはサーバー自体のエラーにより、ログのエクスポートが中断されました。

エクスポートは自動的に繰り返されます。以下を確認します。
• サーバーへの接続• サーバーが実行されているか• サーバーに十分な空きスペースがあるか

80046

ログのエクスポート時、保存先ファイルに書込めませんでした。

サーバーに十分なスペースがあるか、およびログフ
ァイルを作成する権限を持っているかを、確認しま
す。

80047

エクスポート時、ログを読取ることができませんでした。

記憶媒体が正しく挿入されているか、確認します。

80049

エクスポートの準備中、ログの名前を変更できませんでした。
ジョブを完了できません。

記憶媒体が正しく挿入されているか、および媒体に十分なスペースがあるかを、確認します。

80050

エクスポートするログが閉じられていません。
ジョブを完了できません。

[ExportLog]システムファンクションを使用する前に、必ず[CloseAll Logs]システムファンクションを呼び出します。必要に応じて、設定を変更します。

276

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
表 A-990000 - FDAアラーム

番号

影響/原因

対処法

90024

記憶媒体にログ用のスペースがないのでオペレータのアクションをログできません。したがって、オペ
レータのアクションは実行されません。

空の記憶媒体を挿入するか、[ExportLog]を使用してサーバー上のログファイルを交換して、より多くのスペースを確保します。

90025

アーカイブがエラー状態のため、ユーザーアクショ
ンをログできません。したがって、ユーザーアクシ
ョンは実行されません。

記憶媒体が正しく挿入されているか、確認します。

90026

ログが閉じられているため、オペレータのアクショ
ンをログできません。したがって、オペレータのア
クションは実行されません。

さらにオペレータのアクションを実行する前に、システムファンクション[OpenAllLogs]を使用して、ログを再度開く必要があります。必要に応じて、設定を変更します。

90028

入力されたパスワードが正しくありません。

正しいパスワードを入力してください。

90029(おそらく電源障害が原因で)現在実行中の操作で必ず適切な記憶媒体を使用します。
Runtimeが閉じられたか、または使用中の記憶媒体に監査トレイルとの互換性がありません。別のプロジ
ェクトに属しているかすでにアーカイブされている
場合、監査トレイルは適切ではありません。

90030(おそらく電源障害が原因で)現在実行中の操作でRuntimeが閉じられました。

--

90031

(おそらく電源障害が原因で)現在実行中の操作でRuntimeが閉じられました。

--

90032

記憶媒体上のログ用スペースが不足しています。

空の記憶媒体を挿入するか、[ExportLog]を使用してサーバー上のログファイルを交換して、より多くのスペースを確保します。

90033

記憶媒体上のログ用のスペースがなくなりました。
現在のところ、ロギングが必要なオペレータのアクションは実行されません。

空の記憶媒体を挿入するか、[ExportLog]を使用してサーバー上のログファイルを交換して、より多くのスペースを確保します。

90039

このアクションを実行するために必要なオーソリゼーションを持っていません。

オーソリゼーションを調整するか、アップグレード
してください。

90040

強制的なユーザーアクションが原因で監査トレイルがオフになりました。

システムファンクション"StartLog"を使用して"監査トレイル"を再度有効にします。

90041

ログする必要があるユーザーアクションが、ログオ
ンユーザーなしで実行されました。

ロギングが必要なユーザーアクションは、許可がなければ実行できません。入力オブジェクトに必要な許可を設定して、設定を変更します。

90044

別に保留中のユーザーアクションがあるため、確認が必要なユーザーアクションがブロックされました。

必要に応じて、ユーザーアクションを繰り返します。

表 A-10110000 - オフラインファンクションアラーム

番号

影響/原因

110000

動作モードが変更されました。"オフライン"モードが -設定されました。

110001

動作モードが変更されました。"オンライン"モードが -設定されました。

110002動作モードは変更されていません。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

対処法

PLCとの接続を確認します。
PLCのエリアポインタ88 “コーディネーション"のア
ドレスエリアが使用可能かどうか確認します。

277

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

110003指定されているPLCの動作モードが、システムファ-ンクション"SetConnectionMode"によって変更されています。
現在、動作モードが"オフライン"になっています。

110004指定されているPLCの動作モードが、システムファ-ンクション"SetConnectionMode"によって変更されています。
現在、動作モードが"オンライン"になっています。

110005

システム全体が"オフライン"モードになっているにも 全システムを"オンライン"モードに切り替えて、シス
かかわらず、システムファンクション
テムファンクションを再度実行します。
"SetConnectionMode"を使用して、指定されているP
LCを"オンライン"モードに切り替えようとしました。この切り替えは許可されていません。PLCは、"オフライン"モードのままです。

110006

エリアポインタ[プロジェクトバージョン]の内容がユーザーバージョンの設定済みWinCC flexibleと一致しません。したがって、WinCC flexible Runtimeを終了します。

表 A-11120000 - トレンドアラーム

番号

影響/原因

対処法

120000

トレンドの軸またはトレンドが間違って設定されているため、トレンドは表示されません。

設定を変更します。

120001トレンドの軸またはトレンドが間違って設定されているため、トレンドは表示されません。

設定を変更します。

120002

割り付けられているタグが、無効なPLCアドレスにアクセスしようとしているため、このトレンドは表示されません。

タグのデータエリアがPLCに存在するか、設定したアドレスが正しいか、およびタグの値の範囲が正し
いかを、確認します。

表 A-12130000 - システム情報アラーム

番号

影響/原因

対処法

130000

アクションが実行されませんでした。

他のすべてのプログラムを閉じます。
必要のなくなったファイルをハードディスクから削除します。

130001

アクションが実行されませんでした。

必要のないファイルをハードディスクから削除します。

130002

アクションが実行されませんでした。

他のすべてのプログラムを閉じます。
必要のなくなったファイルをハードディスクから削除します。

130003

データ媒体を検出できません。操作はキャンセルされます。

たとえば、以下を確認します。
• 適切なデータ媒体にアクセスしているかどうか。
• データ媒体が挿入されているかどうか。

130004

データ媒体が書込み禁止です。操作はキャンセルされます。

正しいデータキャリアにアクセスしているかどうかを確認します。書込み禁止を解除します。

278

対処法

以下を確認します。
• PLCに入力されているプロジェクトID• WinCC flexibleに入力したプロジェクトID

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

130005

ファイルは書込み禁止です。操作はキャンセルされます。

正しいファイルにアクセスしているかどうかを確認します。必要に応じて、ファイル属性を編集します。

130006

ファイルへのアクセスが失敗しました。操作はキャンセルされます。

たとえば、以下を確認します。
• 適切なファイルにアクセスしているかどうか。
• ファイルが存在しているかどうか。
• 別のアクションが、ファイルへの同時アクセスを妨げているのかどうか。

130007

ネットワーク接続が中断しました。
ネットワーク接続を使用してレコードを保存することも、読み取ることもできません。

ネットワーク接続をチェックし、エラーの原因を取り除きます。

130008

記憶カードを使用できません。
レコードを記憶カードに保存することも、記憶カードから読み取ることもできません。

記憶カードを挿入します。

130009

記憶カード上に指定されたフォルダが存在しません。
このディレクトリに保存されたファイルは、HMIをスイッチオフしてもバックアップされません。

記憶カードを挿入します。

130010

たとえば、スクリプトで値を変更すると別のスクリ
プトが呼び出され、2 番目のスクリプトの値を変更
するとスクリプトがさらに呼び出される、というよ
うに順々に呼び出されて、最大ネストレベルまで使用できます。
設定済みの機能はサポート外です。

設定を確認します。

表 A-13140000 - 接続アラーム chns7: 接続 + デバイス

番号

影響/原因

対処法

140000

PLCとのオンライン接続が確立されています。

--

140001

PLCとのオンライン接続が遮断されました。

--

140003

タグの更新または書込みが実行されません。

接続、およびPLCがオンになっているかを確認します。
[PG/PCインターフェースの設定]を使用して、コント
ロールパネルのパラメータの定義を確認します。
システムを再起動します。

140004

アクセスポイントまたはモジュール設定が不良なた
め、タグの更新または書込み操作が実行されません。

接続を検証し、PLCがオンになっているか確認します。
[PG/PC インターフェースの設定]を使用して、コン
トロールパネルのアクセスポイントまたはモジュール設定(MPI、PPI、PROFIBUS)を確認します。
システムを再起動します。

140005

HMIデバイスアドレスが間違っている(高すぎる)た
め、タグの更新または書込みが実行されません。

別のHMIデバイスアドレスを使用します。
接続を検証し、PLCがオンになっているか確認します。
[PG/PCインターフェースの設定]を使用して、コント
ロールパネルのパラメータの定義を確認します。
システムを再起動します。

140006

ボーレートが間違っているため、タグの更新または書込みが実行されません。

WinCC flexible で異なるボーレートを選択します(モジュール、プロファイル、通信ピアなどに従う)。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

279

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

140007

バスプロファイルが間違っているため、タグの更新
または書込みができません(%1参照)。
以下のパラメータをレジストリに書込めません。
1: Tslot
2: Tqui
3: Tset4: MinTsdr
5: MaxTsdr
6: Trdy
7: Tid1
8: Tid2
9: ギャップファクタ
10: 再試行の限界

ユーザー定義されているバスプロファイルを確認します。
接続、およびPLCがオンになっているかを確認します。
[PG/PCインターフェースの設定]を使用して、コント
ロールパネルのパラメータの定義を確認します。
システムを再起動します。

140008

ボーレートが間違っているため、タグの更新または書込みが実行されません。以下のパラメータをレジ
ストリに書き込めません。
0: 一般エラー
1: 間違ったバージョン
2: プロファイルをレジストリに書き込むことはできません。
3: サブネットタイプをレジストリに書き込むことはできません。
4: ターゲットローテーション時間をレジストリに書き込むことはできません。
5: アドレスの上限エラー(HSA)。

接続、およびPLCがオンになっているかを確認します。
[PG/PCインターフェースの設定]を使用して、コント
ロールパネルのパラメータの定義を確認します。
システムを再起動します。

140009

S7通信のモジュールが見つからないため、タグの更新または書込みが実行されません。

[PG/PCインターフェースの設定]を使用して、コント
ロールパネルにモジュールを再インストールします。

140010

PLCがシャットダウンされているため、S7通信パー
トナを検出できませんでした。
DP/T:
コントロールパネルの[PG/PCインターフェースの設定]で[PG/PCは単一マスタ]オプションが設定されていません。

PLCをオンにします。
DP/T：
ネットワークに接続されているマスタが1つしかない
場合、[PG/PCインターフェースの設定]で[PG/PC は単一マスタ]を無効にします。
複数のマスタがネットワークに接続されている場
合、これらのマスタを有効にします。バスエラーとなりますので、設定を変更してはなりません。

140011

通信が停止されているため、タグの更新または書込
みが実行されません。

接続および通信パートナがオンになっているかどうかを確認します。

140012

初期化の問題があります(たとえば、タスクマネージ
ャでWinCC flexible Runtimeを閉じた場合)
または、別のバスパラメータを持つ別のアプリケーション(たとえば、STEP7)が有効になっているため、新規バス
パラメータ(たとえば、転送速度)を指定して、ドライバを起動できません。

HMIデバイスを再起動します。
または、
まず、WinCC flexible Runtimeを実行し、その後、その他のアプリケーションを起動します。

140013

MPIケーブルが未接続のため、電源がありません。

接続を確認します。

140014設定されたバスアドレスはすでに別のアプリケーシ
ョンに使用されています。

PLCの設定で、HMIデバイスのアドレスを編集しま

280

す。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

140015

転送速度が間違っています。
または:
不正なバスパラメータ(HSA など)
または：
OPアドレスがHSAより大きい、または：割り込みベクトルが間違っています(割り込みがドライバに届きません)。

不正なパラメータを修正してください。

140016

ハードウェアが設定された割り込みをサポートしていません。

割り込み番号を変更します。

140017設定された割り込みは別のドライバによって使用されています。

割り込み番号を変更します。

140018

一貫性チェックがSIMOTION Scoutにより無効にされ SIMOTION Scoutで一貫性チェックを有効にして、再ました。対応する注だけが表示されます。
度プロジェクトをPLCにダウンロードします。

140019SIMOTION ScoutがPLCに新規プロジェクトをダウン 再設定が終了するまで待ちます。
ロード中です。PLCへの接続はキャンセルされています。

140020

PLCのバージョンと、プロジェクト(FWXファイル)のバージョンが一致しません。
PLCとの接続はキャンセルされています。

以下の対策を講じることができます。
SIMOTION Scoutを使用してPLCに現在のバージョン
をダウンロードします。
WinCC flexible ES を使用してプロジェクトを再生成し、WinCC flexible Runtimeを終了して新規設定を使用して再起動してください。

表 A-14150000 - 接続アラーム chnAS511: 接続

番号

影響/原因

対処法

150000

データの読取りや書込みができません。考えられる
原因:• ケーブルに不具合があります。
• PLCが応答しない、不具合があるなど。
• 接続に間違ったポートが使用されています。
• システムに負荷がかかりすぎています。

ケーブルが差し込まれ、PLCが動作中で、正しいポートが使用されていることを確かめます。
システムアラームがいつまでも表示される場合は、システムを再起動します。

150001

中断の原因が取り除かれたため、接続が有効になります。

--

表 A-15160000 - 接続アラーム IVar (WinLC) / OPC: 接続

番号

影響/原因

対処法

160000

データの読取りや書込みができません。考えられる
原因:• ケーブルに不具合があります。
• PLCが応答しない、不具合があるなど。
• 接続に間違ったポートが使用されています。
• システムに負荷がかかりすぎています。

ケーブルが差し込まれ、PLCが動作中で、正しいポートが使用されていることを確かめます。
システムアラームがいつまでも表示される場合は、システムを再起動します。

160001

中断の原因が取り除かれたため、接続が有効になります。

--

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

281

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

160010

サーバー識別(CLS-ID)を判断できないため、サーバ
ーとの接続がありません。
値を読み書きできません。

アクセス権限を確認します。

160011

サーバー識別(CLS-ID)を判断できないため、サーバ
ーとの接続がありません。
値を読み書きできません。

たとえば、以下を確認します。
• サーバ名が正しいかどうか。
• コンピュータ名が正しいかどうか。
• サーバが登録されているかどうか。

160012

サーバー識別(CLS-ID)を判断できないため、サーバーとの接続がありません。
値を読み書きできません。

たとえば、以下を確認します。
• サーバ名が正しいかどうか。
• コンピュータ名が正しいかどうか。
• サーバが登録されているかどうか。
上級ユーザー向けの注記:
HRESULTから値を解読します。

160013指定されたサーバーがInProcサーバーとして開始されました。これはリリースされていないため、サーバーがWinCC flexible Runtimeソフトウェアと同一プ
ロセスエリアで実行され、間違った動作を引き起こす可能性があります。

160014

1つのOPCサーバープロジェクトのみがPC/MP上でコンピュータ上でOPCサーバー機能を使用して、2番
開始できます。プロジェクトをもう1つ開始しようと 目のプロジェクトを開始しないようにします。
するとアラームが出力されます。
この2番目のプロジェクトはOPCサーバー機能を使用していないため、外部ソースからOPCサーバーとして検出できません。

表 A-16170000 - S7ダイアログアラーム

番号

影響/原因

対処法

170000

このデバイスでは、S7診断ファンクションにログオ
ンできないため、S7診断イベントは表示されません。このサービスはサポート外です。

--

170001

PLCとの通信が遮断されているため、S7診断バッフ
ァを表示できません。

PLCをオンラインモードに設定します。

170002

エラーにより診断バッファ(SSL)の読取りがキャンセルされたため、S7診断バッファを表示できません。

--

170003

S7診断イベントはビジュアライズできません。シス
テムは内部エラー%2を返します。

--

170004

S7診断イベントはビジュアライズできません。シス
テムはエラークラス%2、エラー番号の内部エラー%3を返します。

--

170007

エラークラス%2およびエラーコード%3の内部エラーにより操作がキャンセルされたため、S7診断バッ
ファ(SSL)で読取りを実行できません。

--

282

サーバーをOutProcサーバーまたはローカルサーバーとして設定します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
表 A-17180000 - Misc/共通アラーム

番号

影響/原因

180000

構成要素/OCXは、サポートされていないバージョンI 新しい構成要素をインストールします。
Dを持つ設定データを受け取っています。

180001

平行して実行されているアクションが多すぎるので、システムに負荷がかかりすぎています。すべてのアクションは実行されず、いくつかが拒否されます。

対処法

対策として次のことが可能です。
• アラームを生成する速度を遅くする(ポーリング)。
• スクリプトおよびファンクションを初期化する間隔を長くする。
アラームがさらに頻繁に表示された場合: HMIデバイ
スを再起動します。

180002

画面キーボードを起動できませんでした。考えられる原因:

WinCC flexible runtimeを再インストールします。

設定不良のため"TouchInputPC.exe"が登録されませんでした。

表 A-18190000 - タグアラーム

番号

影響/原因

対処法

190000

タグが更新されない可能性があります。

--

190001

最新のエラー状態の原因が取り除かれた(通常の動作に戻った)後、タグが更新されます。

--

190002

PLCとの通信が停止しているため、タグが更新されません。

システムファンクション"SetOnline"を選択し、オンラインにします。

190004

設定したタグアドレスが存在しないため、タグが更新されません。

設定を確認します。

190005設定されているPLCのタイプがこのタグに存在しな
いため、タグが更新されません。

設定を確認します。

190006

タグのデータタイプにPLCのタイプをマッピングできないため、タグは更新されません。

設定を確認します。

190007

PLCとの接続に割り込みが入ったか、またはタグがオフラインになっているため、タグの値が変更されません。

オンラインモードに設定するか、PLCを再接続します。

190008

タグ用に設定されたしきい値が、以下の項目において違反しています。
• 入力値• システムファンクション• スクリプト

タグの設定済みのしきい値または現在のしきい値に従います。

190009

タグに割り付けようとした値が、このデータタイプ
タグのデータタイプの値の範囲を確認します。
に許容されている値の範囲内に入っていません。
たとえば、バイトタグに値260を入力した場合、または符号なしワードタグに値3を入力した場合が挙げられます。

190010

タグに書き込まれた値が多すぎます(スクリプトでトリガされたループ内など)。
上位100のアクションのみバッファに保存されるので、値が失われます。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

以下の対策を講じることができます。
• 書込みアクション間の時間間隔を長くします。
• [確認HMI]を使用してHMIデバイス上の確認を設定する場合に、6文字以上の長さのアレイタグは使用できません。

283

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

190011

考えられる原因 1:
入力値が上限または下限を超えているため、設定されているPLCタグに書き込むことができませんでした。

対処法
入力値がコントロールタグの値の範囲内にあることを確認します。

システムによってエントリが破棄され、オリジナル
値が回復されます。
考えられる原因 2:190012

PLCとの接続が中断されました。

PLCへの接続を確認します。

たとえば以下のように、ソースフォーマットからターゲットフォーマットへ値を変換することができません。

値の範囲またはタグのデータタイプを確認します。

カウンタに値を割り付けようとしていますが、このカウンタが、PLC固有の有効値範囲内に入っていません。
整数タイプのタグは、文字列タイプの値を割り付ける必要があります。
190013

ユーザーがタグよりも長い文字列を入力しました。
文字列は自動的に許容された長さに切り詰められます。

表 A-19190100 - エリアポインタアラーム

番号

影響/原因

対処法

190100

このポインタに設定されているアドレスが存在しな
いため、エリアポインタが更新されません。
以下を入力します。
1 警告
2 エラー
3 PLC確認
4 HMIデバイス確認
5 LEDマッピング
6 トレンド要求
7 トレンド転送1
8 トレンド転送2
番号：
WinCC flexible ESに表示される連続番号。

設定を確認します。

190101

エリアポインタタイプにPLCタイプをマッピングできないため、エリアポインタは更新されません。
パラメータタイプと番号.:
アラーム190100 を参照してください。

--

190102

最新のエラー状態の原因が取り除かれた(通常のオペ
レーションに戻った)後、エリアポインタが更新されます。パラメータタイプと番号: アラーム190100を参照してください。

--

284

許容されたタグの長さを超えない文字列のみを入力
してください。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
表 A-20200000 - PLC調整アラーム

番号

影響/原因

対処法

200000

PLCで設定されたアドレスが存在しないか、または設定されていないため、調整が実行されません。

PLCで、アドレスを変更するか、または設定します。

200001

PLCで設定されたアドレスへの書込みアクセスが不可能なので、調整がキャンセルされます。

書込みアクセスを許可するエリアのPLCで、アドレスを変更するか設定します。

200002

エリアポインタのアドレスのフォーマットが内部記
憶領域のフォーマットと一致しないため、調整は現在のところ実行されていません。

内部エラー

200003

最新のエラー状態が取り除かれた(通常のオペレーシ
ョンへ戻った)ため、調整を再実行できます。

--

200004

調整は実行できません。

--

200005

データの読取りや書込みができません。考えられる
原因:• ケーブルに不具合があります。
• PLCが応答しない、不具合があるなど。
• システムに負荷がかかりすぎています。

ケーブルが差し込まれ、PLCが動作中であることを確かめます。
システムアラームがいつまでも表示される場合は、システムを再起動します。

表 A-21

200100 - PLCユーザーバージョンアラーム

番号

影響/原因

対処法

200100

PLCで設定されたアドレスが存在しないか、または設定されていないため、調整が実行されません。

PLCで、アドレスを変更するか、または設定します。

200101

PLCで設定されたアドレスへの書込みアクセスが不可能なので、調整がキャンセルされます。

書込みアクセスを許可するエリアのPLCで、アドレスを変更するか設定します。

200102

エリアポインタのアドレスのフォーマットが内部記
憶領域のフォーマットと一致しないため、調整は現在のところ実行されていません。

内部エラー

200103

最新のエラー状態が取り除かれた(通常のオペレーシ
ョンへ戻った)ため、調整を再実行できます。

--

200104

調整は実行できません。

--

200105

データの読取りや書込みができません。考えられる
原因:• ケーブルに不具合があります。
• PLCが応答しない、不具合があるなど。
• システムに負荷がかかりすぎています。

ケーブルが差し込まれ、PLCが動作中であることを確かめます。
システムアラームがいつまでも表示される場合は、システムを再起動します。

表 A-22210000 - PLCジョブアラーム

番号

影響/原因

対処法

210000

PLCで設定されたアドレスが存在しないか、または設定されていないため、ジョブが処理されません。

PLCで、アドレスを変更するか、または設定します。

210001

PLCで設定されたアドレスに対する、読取り/書込み
アクセスが不可能なため、ジョブが処理されません。

読取り/書込みアクセスを許可するエリアのPLCで、アドレスを変更または設定します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

285

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法
内部エラー

210002

エリアポインタのアドレスフォーマットが内部記憶領域のフォーマットと一致していないため、ジョブが実行されません。

210003

最新のエラーステータスが取り除かれた(通常のオペ
レーションへ戻った)ため、ジョブバッファが処理さ
れます。

--

210004

ジョブバッファが処理されない可能性があります。

--

210005

不正な番号のコントロール要求が初期化されました。

PLCプログラムを確認します。

210006

コントロール要求の実行を試みている間にエラーが発生しました。この結果、コントロール要求は実行されません。次のシステムアラームまたは前のシス
テムアラームに従います。

コントロール要求のパラメータを確認します。設定を再コンパイルします。

表 A-23220000 - WinCCチャンネルアダプタアラーム

番号

影響/原因

対処法

220001

関連する通信ドライバまたはHMIデバイスでは、Boolean/discreteデータタイプのダウンロードがサポートされていません。このため、このタグはダウンロードされません。

設定を変更します。

220002

関連する通信ドライバまたはHMIデバイスでは、デ設定を変更します。
ータタイプBYTEへの書込みアクセスがサポートされていません。このため、このタグはダウンロードされません。

220003

通信ドライバをロードできません。ドライバがインストールされていない可能性があります。

WinCC flexible Runtimeを再インストールしてドライ
バをインストールします。

220004

ケーブルが接続されていないか、不具合があるた
め、通信が停止されており更新データが転送されません。

接続を確認します。

220005

通信はつながっています。

--

220006指定されたPLCと指定されたポート間の接続は有効です。

--

220007指定されたポートで、指定されたPLCとの接続が中断しています。

以下を確認します。
• ケーブルが差し込まれているか。
• PLCはOKか。
• 正しいポートが使用されているか。
• 設定は正しいか(ポートパラメータ、プロトコルの設定、PLCアドレス)。
システムアラームがいつまでも表示される場合は、システムを再起動します。

220008286

通信ドライバが指定されたポートにアクセスできな
いか、またはこれを開くことができません。ポートが別のアプリケーションに使用されているか、または保存先デバイスのポートを使用できません。
PLCとの通信が確立されていません。

このポートにアクセスしているすべてのアプリケー
ションを閉じて、コンピュータを再起動します。
システムの別のポートを使用します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
表 A-24230000 - 表示アラーム

番号

影響/原因

対処法

230000

入力した値が受け入れられませんでした。システム
によってエントリが破棄され、前の値が回復されます。
次のいずれかの場合です。
• 値範囲を超過した場合• 不正な文字が入力された場合• 最大許容ユーザー数を超過した場合

実際の値を入力するか不要なユーザーを削除します。

230002

現在ログインしているユーザーは、必要なオーソリ
ゼーションを所有していません。したがって、シス
テムにより入力が破棄され、前の値が回復されます。

適切なオーソリゼーションのあるユーザーとして、ログオンします。

230003

画面が使用できないか、または作成されていないた
め、定された画面への切り替えに失敗しました。現在の画面が選択されたままです。

画面を作成して、画面の選択ファンクションを確認します。

230005

I/Oフィールドで、タグの値の範囲を超えています。
タグのオリジナルの値が保持されます。

値を入力するときは、タグの値の範囲を確認します。

230100

Webブラウザでナビゲーション中、ユーザーを対象としたメッセージが返されました。
Webブラウザは引き続き実行されますが、新規ページを(完全に)表示することはできません。

別のページにナビゲートします。

230200HTTP チャンネルへの接続は、エラーのため中断されました。このエラーは、別のシステムアラームにより詳細に説明されます。
データは交換されません。

ネットワーク接続を確認します。
サーバーの設定を確認します。

230201HTTPチャンネルとの接続が確立されました。
データが交換されます。

--

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

287

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

230202

WININET.DLLがエラーを検出しました。このエラーは通常、機能停止しているサーバーへ接続しようとした場合、あるいはクライアントが適切なオーソリ
ゼーションを持っていないためにサーバーが接続を拒否した場合に発生します。
接続がSSLを使用して暗号化された場合、不明なサーバー認証もこのエラーの原因となります。
アラームテキストに詳細が記されます。
このテキストは、Windows OSにより戻されるため、Windowsインストールの言語で常に表示されます。
プロセス値は交換されません。

原因により異なります。
接続しようとして失敗した場合やタイムアウトエラーが発生した場合。
• ネットワーク接続およびネットワークを確認します。
• サーバーアドレスを確認します。
• WebServerが実際に宛先ステーション上で実行されているかを確認します。
オーソリゼーションが不正な場合。
• 設定済みユーザー名および/またはパスワードがサーバー上のものと一致していません。一貫性を持たせるようにします。
サーバー認証が拒否された場合。
不明CA( )により署名された認証• この項目はプロジェクトで無視するか、• クライアントコンピュータに認識されているルート認証を使用して署名された認証をインストール
します。
認証の日付が無効な場合。
• この項目はプロジェクトで無視するか、• 有効な日付を使用した認証をサーバーにインストールします。
CN(Common NameまたはComputer Name)が無効な場合。
• この項目はプロジェクトで無視するか、• サーバーアドレスの名前に対応する名前を使用して認証をインストールします。

230203

サーバーへ接続を確立できますが、HTTPサーバーが以下の理由で接続を拒否しています。
• サーバー上でWinCCflexible Runtimeを実行していないか、• HTTPチャンネルがサポートされていません(503サービスが使用できない)。

エラーの場合、503サービスは使用できません。
WinCC flexible Runtimeがサーバー上で実行されていることと、HTTPチャンネルがサポートされていることを確認してください。

WebserverがHTTPチャンネルをサポートしていない
場合にのみ、別のエラーが発生する可能性があります。アラームテキストの言語は、Webserverによって異なります。
データは交換されません。
230301

内部エラーが発生しています。英語のテキストは、さらに詳細に説明しています。この原因はメモリ不足の可能性があります。
OCXは動作しません。

--

230302

リモートサーバーの名前を解釈できません。
接続しようとして失敗しました。

設定したサーバーアドレスを確認します。
ネットワークでDNSサービスが使用できるかどうかを確認します。

230303

リモートサーバーがアドレスしたコンピュータ上で動作していません。
サーバーアドレスが間違っています。
接続しようとして失敗しました。

設定したサーバーアドレスを確認します。
ターゲットコンピュータ上でリモートサーバーが実行されているかどうかを確認します。

230304

アドレス指定したコンピュータ上のリモートサーバ
ーとVNCOCXに互換性がありません。
接続しようとして失敗しました。

互換性のあるリモートサーバーを使用します。

230305

パスワードが間違っているため認証できません。
接続しようとして失敗しました。

正しいパスワードを設定します。

288

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

230306

リモートサーバーへの接続にエラーがあります。これはネットワークの問題の結果として発生する可能性があります。
接続しようとして失敗しました。

以下を確認します。
• バスケーブルが差し込まれているか。
• ネットワーク障害がないか。

230307

リモートサーバーへの接続が以下の理由でシャット-ダウンされました。
• リモートサーバーがシャットダウンした。
• またはユーザーが、すべての接続を閉じるようサーバーに指示した。
接続が終了します。

230308

このアラームは、接続状態に関する情報を提供します。
接続が試行されます。

表 A-25240000 - オーソリゼーションアラーム

番号

影響/原因

対処法

240000WinCC flexible Runtimeがデモモードで動作しています。
オーソリゼーションを所持していないか、オーソリ
ゼーションが破損しています。

オーソリゼーションをインストールします。

240001

WinCC flexible Runtimeがデモモードで動作しています。
インストールしたバージョンに設定したタグが多すぎます。

適切なオーソリゼーション/電源パックをロードします。

240002WinCC flexible Runtimeは、期限付きの緊急オーソリ
ゼーションを使用して動作しています。

完全なオーソリゼーションを復元します。

240004

緊急オーソリゼーションの読み取り中にエラーが発生しました。
WinCC flexible Runtimeはデモモードで動作しています。

WinCC flexible Runtimeを再起動して、オーソリゼー
ションをインストールするか、またはオーソリゼー
ションを復元します(『コミッショニング命令ソフト
ウェア保護』を参照)。

240005

Automation License Managerが内部のシステム故障を検出しました。
考えられる原因:• 破損ファイル
• 不具合のあるインストール• Automation License Manager用などの空きスペー
スがない

HMIデバイスまたはPCをリブートします。これで問題が解決しない場合は、Automation LicenseManagerをアンインストールして、再度インストー
ルします。

表 A-26250000 - S7強制アラーム

番号

影響/原因

対処法

250000[ステータスの強制]の指定行内に指定されているタグ
は、このタグに設定したアドレスを使用できないた
め、更新されません。

設定されているアドレスをチェックした後、このアドレスがPLCに設定されていることを確認します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

--

289

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

250001[ステータスの強制]の指定行内のタグは、このタグに設定されているPLCのタイプが存在しないため、更新されません。

設定アドレスを確認します。

250002[ステータスの強制]の指定行内のタグは、このタグのタイプにPLCのタイプをマッピングできないため、更新されません。

設定アドレスを確認します。

250003

PLCに接続しようとして失敗しました。タグは更新されません。

PLCへの接続を確認します。PLCがオンになり、オンラインになっているか、確認します。

表 A-27

260000 - パスワードシステムアラーム

番号

影響/原因

対処法

260000

不明なユーザーまたは不明なパスワードがシステムに入力されています。
現在のユーザーはシステムからログオフされます。

有効なパスワードを持ったユーザーとしてシステムにログオンします。

260001

ログインしたユーザーが、システム上の保護された機能を実行するための十分なオーソリゼーションを持っていません。

十分なオーソリゼーションのあるユーザーとしてシステムにログオンします。

260002

このアラームは、システムファンクション"TrackUserChange"によりトリガされます。

--

260003

ユーザーがシステムからログオフしています。

--

260004[ユーザー]ウィンドウに入力したユーザー名が、すでにユーザー管理内に存在しています。

ユーザー名はユーザー管理内では一意でなければならないため、別のユーザー名を選択します。

260005

エントリが破棄されます。

さらに短いユーザー名を入力します。

260006

エントリが破棄されます。

さらに短い、または長いパスワードを使用します。

260007

入力したログオンタイムアウト値が、0～60分の有効 0～60分のログオンタイムアウト値を入力します。
範囲に入っていません。
新しい値が破棄され、オリジナル値が保持されます。

260008WinCC flexibleでProTool V 6.0を使用して作成された -PTProRun.pwlファイルを読み取ろうとしました。
フォーマットの互換性がないため、このファイルの読み取りがキャンセルされました。

260009ユーザー"Admin"または"PLCユーザー"の削除が試行されました。これらのユーザーは、ユーザー管理の固定構成要素で削除できません。

最大許容数を超過したなどの理由でユーザーを削除する必要がある場合は、別のユーザーを削除します。

260012[パスワードの変更]ダイアログに入力されたパスワー
ドと確認フィールドに入力されたパスワードが一致しません。
パスワードは変更されませんでした。ユーザーはログオフされます。

再度システムにログオンする必要があります。その後、パスワードを変更できるように同一のパスワー
ドを2回入力します。

260013[パスワードの変更]ダイアログに入力されたパスワー
ドがすでに使用中です。
パスワードは変更されませんでした。ユーザーはログオフされます。

再度システムにログオンする必要があります。
その後、以前に使用されたことがない新しいパスワ
ードを入力します。

260014

続けて3回ログオンに失敗しました。
ロックアウトされ、グループ番号0に割り付けられます。

正しいパスワードを使用すればシステムにログオンできます。グループへの割り付けを変更できるのは、管理者だけです。

290

MP 377 (WinCC flexible)
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付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

260023

入力したパスワードが必要なセキュリティガイドラ
インに従っていません。

少なくとも数値が1つ含まれているパスワードを入力
してください。

260024

入力したパスワードが必要なセキュリティガイドラ
インに従っていません。

少なくとも文字が1つ含まれているパスワードを入力
してください。

260025

入力したパスワードが必要なセキュリティガイドラ
インに従っていません。

少なくとも特殊文字が1つ含まれているパスワードを入力してください。

260028システム起動時、ログオン試行時、またはSIMATIC
ログオンユーザーのパスワードを変更しようとした
ときに、システムはSIMATICログオンサーバーにア
クセスしようとします。

SIMATICログオンサーバーとの接続、さらにその設定などを確認してください。

ログオンしようとしている場合、新しいユーザーはログインされません。すでに別のユーザーがログオンしている場合、このユーザーはログオフされます。
260029SIMATICログオンユーザーは、単一グループや複数のグループに割り付けられません。
新しいユーザーはログインされません。すでに別のユーザーがログオンしている場合、このユーザーはログオフされます。

260030SIMATICログオンユーザーは、SIMATIC ログオンサーバー上で自分のパスワードを変更することができませんでした。新しいパスワードがサーバー上のパスワード規則に従っていないか、ユーザーがパスワ
ードを変更する権限を持っていない可能性があります。

1. ポート番号
2. IPアドレス
3. サーバー名
4. 機能転送ケーブル
または、ローカルユーザーを使用します。
SIMATICログオンサーバー上のユーザーデータと、
WinCC flexibleプロジェクトの設定を確認してください。ユーザーは、1つのグループにしか割り付けることができません。
再びログインして、別のパスワードを選択してください。SIMATIC ログオンサーバー上のパスワード規則を確認してください。

前のパスワードがそのまま有効になり、ユーザーはログオフされます。
260031

ユーザーがSIMATICログオンサーバーにログオンすることができませんでした。ユーザー名またはパス
ワードが間違っているか、ユーザーがログオンするための十分な権限を持っていません。

再試行してください。必要があれば、SIMATICログ
オンサーバー上のパスワードデータを確認してくだ
さい。

新しいユーザーはログインされません。すでに別のユーザーがログオンしている場合、このユーザーはログオフされます。
260032

アカウントがブロックされているため、ユーザーがS SIMATICログオンサーバー上のユーザーデータを確IMATICログオンサーバーにログオンすることができ 認してください。
ませんでした。
新しいユーザーはログインされません。すでに別のユーザーがログオンしている場合、このユーザーはログオフされます。

260033

パスワード変更またはユーザーのログオンのアクシ
ョンが実行できませんでした。

SIMATICログオンサーバーの設定をチェックしてください。

260034

前回のログオン操作がまだ完了していません。そのため、ユーザーアクションまたはログオンダイアロ
グを呼び出せません。

ログオン操作が終了するまで待ちます。

[ログオン]ダイアログは開きません。ユーザーアクシ
ョンは実行されません。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

291

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

260035

前回のパスワード変更の試みが完了していません。
そのため、ユーザーアクションまたはログオンダイ
アログを呼び出せません。

作業が終了するまで待ちます。

[ログオン]ダイアログは開きません。ユーザーアクシ
ョンは実行されません。
260036SIMATICログオンサーバー上でのライセンスが不十分です。ログオンは許可されません。

SIMATICログオンサーバー上のライセンスを確認してください。

260037SIMATICログオンサーバー上でのライセンスがありません。ログオンはできません。

SIMATICログオンサーバー上のライセンスを確認してください。

SIMATICログオンサーバーを経由してログオンすることはできません。ローカルユーザーを経由してのログオンのみ可能です。

表 A-28270000 - システムアラーム

番号

影響/原因

対処法

270000

タグは、PLCの無効なアドレスにアクセスしようとしています。このため、タグがアラームに表示されません。

タグのデータエリアがPLCに存在するか、設定したアドレスが正しいか、およびタグの値の範囲が正し
いかを、確認します。

270001

出力キューに入れることができるアラーム数にデバ
イス固有の制限があります(操作説明書を参照してください)。この限界を超えました。
このウィンドウには、アラームの一部が表示されていません。
ただし、アラームはすべて、アラームバッファに書き込まれています。

--

270002

このウィンドウには現在のプロジェクト内にデータがないログのアラームが示されています。
アラーム用にワイルドカードが出力されます。

必要に応じて、古いログデータを削除します。

270003

このサービスを使用しようとするデバイスの数が多すぎるため、このサービスをセットアップできません。
このアクションを実行できるデバイスの数は、最大4台です。

サービスを使用するHMIデバイスの数を減らします。

270004固定バッファにアクセスできません。アラームは修復も保存もできません。

次のスタートアップでも問題が続いている場合は、カスタマーサポートに問い合わせを行います(フラッシュは削除)。

270005固定バッファが破損しました。アラームを修復できません。

次のスタートアップでも問題が続いている場合は、カスタマーサポートに問い合わせを行います(フラッシュは削除)。

270006

プロジェクトが修正されました。固定バッファからアラームを修復できません。

プロジェクトが生成され、新たにHMIデバイスに転送されました。デバイスが再度起動したときには、エラーはもはや発生しないはずです。

270007

設定の問題により、修復できません(DLLがない、ディレクトリが不明など)。

オペレーティングシステムを更新してから、再度HM
Iデバイスにプロジェクトを転送します。

292

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
表 A-29280000 - DPHMIアラーム接続

番号

影響/原因

対処法

280000

中断の原因が取り除かれたため、接続が有効になります。

--

280001

データの読取りや書込みができません。考えられる
原因:• ケーブルに不具合があります。
• PLCが応答しない、不具合があるなど。
• 接続に間違ったポートが使用されています。
• システムに負荷がかかりすぎています。

以下を確認します。
• ケーブルが差し込まれているか。
• PLCはOKか。
• 正しいポートが使用されているか。

280002使用されている接続では、PLCにファンクションブ
ロックが必要です。
ファンクションブロックが応答しました。通信が有効になりました。

--

280003

使用されている接続では、PLCにファンクションブ
ロックが必要です。
ファンクションブロックが応答しませんでした。

以下を確認します。
• ケーブルが差し込まれているか。
• PLCはOKか。
• 正しいポートが使用されているか。

システムアラームがいつまでも表示される場合は、システムを再起動します。

システムアラームがいつまでも表示される場合は、システムを再起動します。
対策はエラーコードによって違ってきます。
1: ファンクションブロックは、応答コンテナにCOMビットを設定する必要があります。
2: ファンクションブロックは、応答コンテナにERRORビットを設定してはいけません。
3: ファンクションブロックは、指定時間(タイムアウ
ト)内に応答する必要があります。
4: PLCとオンラインにします。
280004

PLCとの接続が中断しています。現在のところデー
タ交換はありません。

表 A-30290000 - レシピシステムアラーム

番号

影響/原因

対処法

290000

レシピタグの読取りまたは書込みができませんでした。このタグには、初期値が割り付けられます。
必要なら、最大4つの追加障害タグに応じて、アラー
ムバッファにアラームを入力できます。この後、アラーム290003が出力されます。

アドレスがPLCに設定されている構成を、確認します。

290001

このタイプに許容されている値範囲に入っていない
値をレシピタグに割り付けようとしました。
必要なら、最大4つの追加障害タグに応じて、アラー
ムバッファにアラームを入力できます。この後、アラーム290004が出力されます。

タグタイプの値の範囲に従います。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

WinCC flexibleで接続パラメータを確認します。
ケーブルが差し込まれ、PLCが動作中で、正しいポートが使用されていることを確かめます。
システムアラームがいつまでも表示される場合は、システムを再起動します。

293

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

290002

ソースフォーマットからターゲットフォーマットに値を変換できません。
必要なら、最大4つの追加障害レシピタグに応じて、
アラームバッファにアラームを入力できます。この後、アラーム290005が出力されます。

タグの値の範囲またはタイプを確認します。

290003

アラーム番号290000が6回以上トリガされると、このアラームが出力されます。
この場合、別のアラームは追加生成されません。

タグアドレスがPLCに設定されている構成を、確認します。

290004

アラーム番号290001が6回以上トリガされると、このアラームが出力されます。
この場合、別のアラームは追加生成されません。

タグタイプの値の範囲に従います。

290005

アラーム番号290002が6回以上トリガされると、このアラームが出力されます。
この場合、別のアラームは追加生成されません。

タグの値の範囲またはタイプを確認します。

290006

タグ用に設定されたしきい値が、入力した値によって違反しています。

タグの設定済みのしきい値または現在のしきい値に従います。

290007

現在処理中のレシピのソースとターゲットの構造の間に相違点があります。ターゲット構造に、ソース構造で使用できないデータレシピタグが追加指定されています。
指定のデータレシピタグにはその初期値が割り付けられます。

指定されたデータレシピタグをソース構造に挿入します。

290008

現在処理中のレシピのソースとターゲットの構造の間に相違点があります。ソース構造に追加指定されているデータレシピタグは、ターゲット構造では使用できないため、割り付けることができません。
この値は拒否されます。

指定されたレシピにある指定されたデータレシピタ
グをプロジェクトから削除します。

290010

レシピ用に設定した保存先は許可されていません。
考えられる原因:
不正な文字、書き込み禁止、データキャリアの空き容量を超えている、あるいはデータキャリアが存在しない。

設定済みの保存先を確認します。

290011

指定番号のレコードが存在しません。

ソースの番号(定数またはタグの値)を確認します。

290012

指定番号のレシピが存在しません。

ソースの番号(定数またはタグの値)を確認します。

290013

既存のレコード番号で、レコードを保存しようとしました。
このアクションは実行されません。

以下の対策を講じることができます。
• ソースの番号(定数またはタグの値)を確認します。
• まず、そのレコードを削除します。
• "Overwrite"ファンクションパラメータを変更します。

290014

インポートされる指定されたファイルを見つけることができませんでした。

以下を確認します。
• ファイル名• 指定されたディレクトリにファイルがあるかどうか

290020

HMIデバイスからPLCへの、レコードのダウンロード -を開始したことを、レポートするアラームです。

290021

HMIデバイスからPLCへの、レコードのダウンロード -を完了したことを、レポートするアラームです。

294

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

290022

HMIデバイスからPLCへのレコードのダウンロード
が、エラーによってキャンセルされたことを、レポートするアラームです。

以下の点について、設定を確認します。
• PLCで、タグアドレスは設定されているか。
• レシピ番号は存在するか。
• レコード番号は存在するか。
• "Overwrite"ファンクションパラメータは設定されているか。

290023

PLCからHMIデバイスへの、レコードのダウンロード -を開始したことを、レポートするアラームです。

290024

PLCからHMIデバイスへの、レコードのダウンロード --を完了したことを、レポートするアラームです。

290025

PLCからHMIデバイスへのレコードのダウンロード
が、エラーによってキャンセルされたことを、レポートするアラームです。

以下の点について、設定を確認します。
• PLCで、タグアドレスは設定されているか。
• レシピ番号は存在するか。
• レコード番号は存在するか。
• "Overwrite"ファンクションパラメータは設定されているか。

290026

レコードが現在解放されていないにもかかわらず、
このデータレコードを読み取り/書き込みしようとしました。
同期化したダウンロードをレシピに設定した場合に、このエラーが発生することがあります。

レコードステータスをゼロに設定します。

290027

現在のところ、PLCに接続できません。この結果、レコードを読み取ることも、書き込むこともできません。
考えられる原因：
PLCとの物理的接続がない(ケーブルが差し込まれていない、ケーブルが破損している)か、またはPLCがオフになっています。

PLCへの接続を確認します。

290030

レコードがすでに選択されている[レシピ]ウィンドウを含む画面を選択すると、このアラームが出力されます。

保存先からレコードを再ロードするか、現在の値を保持します。

290031

保存中に、指定された番号のレコードが、すでに存在していることを検出しました。

レコードを上書きするか、このアクションをキャン
セルします。

290032

レコードのエクスポート中に、指定名のファイルがすでに存在していることを検出しました。

ファイルを上書きするか、プロセスをキャンセルします。

290033

レコードを削除する前の、確認要求です。

--

290040

エラーコード%1のレコードエラーが発生しました。
このエラーコードは詳細説明できません。
このアクションはキャンセルされます。
レコードがPLCに正しくインストールされなかった可能性があります。

保存先、レコード、[データレコード]エリアポイン
タ、および必要があれば、PLCとの接続を、確認します。
しばらく待ってから、アクションを再起動します。
エラーが解消されない場合は、カスタマサポートにお問い合わせください。関連のあるエラーコードをカスタマサポートに転送します。

290041

保存先の空き容量が不足しているため、レコードまたはファイルを保存できません。

不要になったファイルを削除します。

290042

いくつかのレシピアクションを同時に実行しようとしました。最後のアクションは実行されませんでした。

少し待ってからアクションを再度トリガします。

290043

レコードを保存する前の、確認要求です。

--

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

295

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

290044

レシピ用のデータストアが破損したため、削除されます。

--

290050レコードのエクスポートを開始したことを、レポートするアラームです。

--

290051

レコードのエクスポートを完了したことを、レポートするアラームです。

--

290052

レコードのエクスポートが、エラーによってキャンセルされたことを、レポートするアラームです。

保存先のレコードの構造と、HMIデバイスの現在のレシピの構造が、同じであることを確認します。

290053

レコードのインポートを開始したことを、レポートするアラームです。

--

290054

レコードのインポートを完了したことを、レポートするアラームです。

--

290055

レコードのインポートが、エラーによってキャンセ
ルされたことを、レポートするアラームです。

保存先のレコードの構造と、HMIデバイスの現在のレシピの構造が、同じであることを確認します。

290056指定された行や列で値の読出しまたは書込みを行っているときに発生したエラーです。
アクションはキャンセルされました。

指定された行/列を確認します。

290057指定されているレシピのタグが、"オフライン"モード -から"オンライン"モードに、切り替わりました。
このレシピのタグの変更は、変更されるたびに、直ちにPLCにダウンロードされます。

290058指定されているレシピのタグが、"オフライン"モード -から"オンライン"モードに切り替わりました。
このレシピのタグに加えられた変更が、直ちにPLCに転送されることはありません。しかし、この変更
は、レコードをダウンロードして、PLCにきちんと転送する必要があります。

290059指定されたレコードが保存されたことを、レポートするアラームです。

--

290060指定されたレコードメモリが消去されたことを、レポートするアラームです。

--

290061

レコードメモリの消去が、エラーによってキャンセ
ルされたことを、レポートするアラームです。

--

290062

レコード番号が、最大値の65536を超えています。
このレコードを作成できません。

別の番号を選択します。

290063

パラメータ"Overwrite"をNoに設定すると、システム
ファンクション"ExportDataRecords"でこのエラーが発生します。
既存のファイル名を指定してレシピを保存しようとしました。
このエクスポートはキャンセルされます。

"ExportDataRecords"システムファンクションを確認します。

290064

レコードの削除を開始したことを、レポートするアラームです。

--

290065

レコードの削除を問題なく完了したことを、レポートするアラームです。

--

290066

レコードを削除する前の、確認要求です。

--

290068

レシピのレコードをすべて削除するか確認する、セキュリティ上の要求です。

--

296

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

290069

レシピのレコードをすべて削除するか確認する、セキュリティ上の要求です。

--

290070指定されているレコードが、インポートファイルに存在しません。

レコード番号またはレコード名のソース(定数またはタグ値)を確認します。

290071

レコード値の編集中に、レシピタグの下限値を超える値が入力されました。
この入力は破棄されます。

レシピタグの制限内の値を入力します。

290072

レコード値の編集中に、レシピタグの上限値を超える値が入力されました。
この入力は破棄されます。

レシピタグの制限内の値を入力します。

290073

未知のエラーによって、レコードの保存などのアクションが失敗しました。
このエラーは、大型[レシピ]ウィンドウのIDS_OUT_
CMD_EXE_ERRステータスアラームに対応しています。

--

290074

保存中に、指定された番号のレコードがすでに存在しており、別の名前が付いていることが検出されました。

レコードを上書きするか、レコード番号を変更する
か、またはこのアクションをキャンセルします。

290075

この名前のレコードはすでに存在しています。
このレコードは保存されません。

別のレコード名を選択します。

290110

エラーが発生したためにデフォルト値を設定できませんでした。

--

290111

レシピサブシステムは使用できません。[レシピ]ウィ
ンドウにはコンテンツがなく、レシピに関連するファンクションは実行されません。

レシピと共にプロジェクトをデバイスに再び転送してください([転送]ダイアログで該当するチェックボ
ックスにチェックを付ける必要があります)。

考えられる原因:• レシピの転送中にエラーが発生した。
• レシピ構造がESで変更された。プロジェクトが再度ダウンロードされた際、レシピが転送されなかった。つまり、新しい設定データがデバイス上の古いレシピに転送されていない。

表 A-31300000 - Alarm_Sアラーム

番号

影響/原因

対処法

300000プロセスモニターの設定が不正です(たとえば、PDia
gやS7-Graphを使用している)。CPUの仕様で指定されているより多くのアラームがキューに入っています。これ以上、ALARM_S アラームはPLCによって管理できず、HMIデバイスにレポートします。

PLCの設定を変更します。

300001

このPLCには、ALARM_Sは登録されていません。

ALARM_Sサービスをサポートしているコントローラ
を選択します。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

297

付録
A.2 システムアラーム
表 A-32310000 - レポートシステムアラーム

番号

影響/原因

対処法

310000

並行して数多くのレポートを印刷しようとししています。
一定の時間にプリンタに出力できるのは1つのログフ
ァイルのみです。したがって、印刷ジョブは棄却されます。

前の有効なログが印刷されるまで待機します。
必要に応じて、印刷ジョブを繰り返します。

310001

プリンタのトリガ時にエラーが発生しました。レポートが印刷されないか、またはエラーを伴って印刷されます。

このアラーム関係する追加システムアラームを評価します。
必要に応じて、印刷ジョブを繰り返します。

表 A-33320000 - アラーム

番号

影響/原因

対処法

320000

ムーブメントがすでに別のデバイスにより示されています。
このムーブメントをコントロールできません。

その他のディスプレイユニットでのムーブメントの選択を解除し、必要なディスプレイユニットでのモーションコントロール画面を選択します。

320001

ネットワークが非常に複雑です。
不正なアドレスを表示することができません。

ネットワークをSTLで表示します。

320002

診断アラームメッセージ(エラー)が選択されていませ ZP_ALARMアラーム画面で診断アラームを選択しまん。
す。
アラームメッセージに割り付けられているユニットを選択できませんでした。

320003

選択したユニットに関するアラームメッセージ(エラー)がありません。詳細表示でネットワークをビジュ
アライズできません。

概要画面で不具合のあるユニットを選択します。

320004

必要な信号状態をPLCから読み取ることができませんでした。不正なアドレスは検出できません。

ディスプレイユニットとPLCプログラムの設定の間の一貫性を確認します。

320005

プロジェクト内に、インストールされていない
ProAgentエレメントが含まれています。ProAgent診
断ファンクションを実行できません。

プロジェクトを実行するためには、オプションのPro
Agentパッケージをインストールします。

320006

現時点の製品群ではサポートされていないファンク
ションを実行しようとしました。

選択したユニットのタイプを確認します。

320007

ネットワーク上にはエラーをトリガするアドレスは見つかりませんでした。
ProAgentは不正なアドレスを表示することができません。

詳細画面をSTLレイアウトモードに切り替えて、ア
ドレスおよび排他アドレスのステータスを確認します。

320008設定に保存された診断データが、PLCに保存されたデータと同期していません。
ProAgent は、診断ユニットしか表示できません。

プロジェクトをHMIデバイスに再び転送します。

320009設定に保存された診断データは、PLCに保存されたデータと同期していません。診断画面は通常どおり操作できます。
ProAgentはすべての診断テキストを表示できない可能性があります。

プロジェクトをHMIデバイスに再び転送します。

320010

設定に保存された診断データが、STEP7に保存されたデータと同期していません。
ProAgent診断データが最新のものではありません。

プロジェクトをHMIデバイスに再び転送します。

298

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

320011

対応するDB番号とFB番号を持つユニットは存在しま "SelectUnit"ファンクションおよびプロジェクト内でせん。
選択したユニットのパラメータを確認します。
このファンクションを実行できません。

320012[ステップシーケンスモード]ダイアログはサポートされていません。

320014選択されたPLCは、ProAgent 用に評価できません。 "EvaluateAlarmDisplayFault"システムファンクション"EvaluateAlarmDisplayFault"システムファンクション のパラメータを確認します。
に割り当てられた[アラーム]ウィンドウを、検出できませんでした。

表 A-34330000 - GUIアラーム

番号

影響/原因

対処法

330022

HMIデバイスで開いているダイアログが多すぎます。

HMIデバイスで必要のないダイアログはすべて閉じます。

330026

パスワードは、表示されている日数が経過すると有効期限が切れます。

新しいパスワードを入力します。

表 A-35350000 - GUIアラーム

番号

影響/原因

対処法

350000PROFIsafeパッケージが必要な期間内に到達しませんでした。
F-CPUとの通信に問題があります。

WLAN接続を確認します。

使用中のプロジェクトの対応する標準プロジェクト
から、ZP_STEPステップシーケンス画面を使用します。Overview_Step_Sequence_Modeファンクションを呼び出すのではなく、画面名としてZP_STEPを使用して、"FixedScreenSelection"ファンクションを呼び出します。

RTが終了しました。
350001PROFIsafeパッケージが必要な期間内に到達しませんでした。
F-CPUとの通信に問題があります。

WLAN接続を確認します。

PROFIsafe接続が再び確立されます。
350002

内部エラーが発生しています。

350003F-CPUとの間で確立された接続に関するフィードバ
ックです。

内部エラー

Runtimeが終了しました。
--

緊急停止ボタンが即座に作動します。
350004

PROFIsafe 通信が設定され、接続が閉じられました。
Runtimeを終了できます。

--

緊急停止ボタンが即座に停止します。
350005

F-スレーブに間違ったアドレスが設定されています。
PROFIsafe接続が失敗しました。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

WinCC flexible ES で F-スレーブのアドレスを確認
して修正してください。

299

付録
A.2 システムアラーム
番号

影響/原因

対処法

350006"確認"および"パニック"ファンクションの[確認]ボタ
ンがログオンの前にテストされていません。
有効な範囲でログオンすることができません。

"確認"および"パニック"の位置にある2つの[確認]ボタ
ンを1つずつ順番に押してください。

350008[フェイルセーフ]ボタンに間違った番号が設定されています。

プロジェクトで[フェイルセーフ]ボタンの番号を変更します。

PROFIsafe接続が失敗しました。
350009

デバイスが上書きモードになっています。

上書きモードを終了します。

トランスポンダの検出に障害が発生したので、場所の検出が不可能になりました。
350010300

内部エラー: デバイスに[フェイルセーフ]ボタンがありません。

デバイスを送り返してください。
世界の連絡窓口

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

B

略語
ANSI

米国規格協会CPU

中央演算処理装置

CSV

カンマ区切りの値

CTS

送信可

DC

直流

DCD

データキャリア検出

DHCP

動的ホスト構成プロトコル

DIL

デュアルインライン(電子チップハウジングデザイン)

DNS

ドメインネームシステム

DP

リモートI/O

DSN

データソース名

DSR

データセットレディ

DTR

データ端末レディ

EMC

電磁適合性

EN

ヨーロッパ規格ES

エンジニアリングシステム

ESD

静電気放電によって破損の危険があるコンポーネントとモジュール

ESD

静電気放電によって破損の危険があるコンポーネントとモジュール

GND

接地

HF

高周波

HMI

マンマシンインターフェースIEC

国際電気標準会議

IF

インターフェース

IO

入出力

IP

インターネット プロトコル

LED

発光ダイオード

MAC

メディア アクセス制御

MOS

金属酸化膜半導体

MPI

マルチポイントインターフェース(SIMATIC S7)

MS

マイクロソフト

MTBF

平均故障間隔n. c.

接続されていませんOP

オペレータパネル

PC

パーソナルコンピュータ

PELV

保護特別低電圧PG

プログラミング装置

PLC

プログラマブルロジックコントローラ

PPI

ポイントツーポイントインターフェース(SIMATIC S7)

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301

略語

302

RAM

ランダムアクセスメモリ

RJ45

登録済みJack Type45

RTS

送信要求

RxD

受信データ

SD カード

セキュリティ デジタル カード

SELV

安全特別低電圧SP

サービスパック

STN

スーパーツイステッドネマチック(液晶の方式)

Sub-D

D-Subコネクタ(プラグ)TCP/IP

伝送制御プロトコル/インターネットプロトコル

TFT

薄膜トランジスタ

TTY

テレタイプ

TxD

送信データ

UL

UL規格

UPS

無停電電源装置

USB

ユニバーサル シリアル バス

WINS

Windowsインターネット ネーミング サービス

タブ

タブレータ

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用語集
EMC
電磁環境適合性とは、電磁気的環境でその環境に影響を与えることなく適切に機能する電気器具の能力です。

HMI デバイス
HMIデバイスは、マシンおよびプラントの操作および監視に使用するデバイスです。
マシンやプラントのステータスがHMI デバイスに、グラフィックエレメントまたはインジ
ケータランプによって表示されます。オペレータは、HMIデバイスの操作エレメントを使用
して、マシンやプラントのプロセスと交信します。

HMIデバイスイメージ;HMIデバイスイメージ
設定コンピュータからHMIデバイスへ転送できるファイル。HMIデバイスイメージには、オ
ペレーティングシステムおよびプロジェクトを実行するのに必要なランタイムソフトウェアのエレメントが含まれます。

I/Oフィールド
I/Oフィールドは、PLCに転送される値のHMIデバイスでの入力または出力を可能にします。

PLC
PLC は、HMI デバイスの通信に使用する SIMATIC S7 などの デバイスやシステムの、一般用語です。

PLC ジョブ
PLC ジョブは、HMI デバイスで PLC のファンクションをトリガします。

STEP 7 Micro/WIN
STEP 7 Micro/WIN は SIMATIC S7-200 PLC 用のプログラミングソフトウェアです。

STEP 7
STEP 7 は SIMATIC S7、SIMATIC C7、SIMATIC WinAC PLC 用の、プログラミングソフ
トウェアです。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

303

用語集

アラーム、ユーザー固有
ユーザー固有のアラームは、PLCを経由してHMIデバイスに接続されたプラントの特定の動作ステータスを表します。

アラーム、無効化
アラームの初期化がPLCによってリセットされる時期。

アラーム、確認
アラームの確認は、アラームが認識されたことを確定します。

アラーム、起動
PLCまたはHMIデバイスによってアラームがトリガされる時期。

アラームロギング;アラームロギング
ユーザー固有のアラームのHMIデバイス画面への出力と平行して、ユーザー固有のアラームのプリンタへの出力。

イベント
ファンクションは、定義された着信イベントによってトリガされます。イベントを設定できます。 ボタンには、[押す]や[放す]などのイベントを割り付けることができます。

オートメーション デバイス
AG S5-115UなどのSIMATIC S5シリーズのPLC

オートメーションシステム
SIMATIC S7-300などのSIMATIC S7シリーズのコントローラ

オブジェクトオブジェクトは、プロジェクトの構成要素です。例: 画面またはアラーム。オブジェクトは
HMIデバイス上でテキストや値を表示、入力するために使用されます。

システムアラーム
システムアラームは、"システム"アラームクラスに割り付けられます。システムアラーム
は、HMIデバイスおよびPLC上の内部状態を表します。

シンボルのI/Oフィールド
シンボルI/Oフィールドは、値の出入力用フィールドです。そこから1つのエントリを選択できるデフォルトエントリのリストを含んでいます。

304

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

用語集

タグ
値が書き込まれ、読み出される定義されたメモリの場所。これはPLC、またはHMIデバイス
から実行できます。タグがPLCに相互接続されているかどうかに基づいて、[外部]タグ(プロセスタグ)と[内部]タグを区別します。

タブシーケンス
これにより、<TAB>キーを押したときにフォーカスされるオブジェクトの順序が、設定中に定義されます。

ハードコピー
プリンタへの画面内容の出力。

ファンクションキー
ユーザー固有のファンクションをサポートするHMIデバイス上のキー。設定で、ファンクシ
ョンがキーに割り当てられます。キーの割り付けは、アクティブ画面に特有であってもなくても構いません。

フィールド配列
入力値および出力値用の設定画面に確保されたエリア。

ブートローダー
オペレーティングシステムを起動するために使用されます。HMIデバイスがオンにされる
際、自動的に起動されます。オペレーティングシステムをロードすると、ローダーが表示されます。

フラッシュメモリ;フラッシュメモリ
移動できる記憶媒体、またはマザーボードに固定的にインストールされたメモリモジュールとして使用される、EEPROMチップを搭載した不揮発性メモリ。

プラント
HMIデバイス上で操作、モニタされる機械、プロセシングセンター、システム、およびプロ
セスを指す一般的用語。

プロジェクト
設定ソフトウェアを使用した設定の結果 プロジェクトは、システム固有のオブジェクト、
基本設定、およびアラームを組み込んだ複数の画面を通常含んでいます。WinCC flexibleで設定されるプロジェクトのプロジェクトファイルは、ファイル名拡張子*.hmiの下に保存されます。
設定コンピュータのプロジェクトと、HMIデバイスのプロジェクトを、区別する必要があります。設定コンピュータのプロジェクトは、HMIデバイスのプロジェクトよりも多くの言語を利用できます。設定コンピュータのプロジェクトは、異なるHMIデバイスにも設定できます。各HMIデバイス用に作成されたランタイムプロジェクトしか、HMIデバイスに転送できません。
MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

305

用語集

プロジェクトファイル
HMI デバイスで使用するために、ランタイム プロジェクト ファイルから作成されたファイル。プロジェクトファイルは、通常は転送されずに設定コンピュータに残されます。
ソースファイルのファイル名拡張子は*.hmiです。

プロジェクトファイル、圧縮
圧縮形式のプロジェクトファイル。圧縮プロジェクトファイルは、ランタイム プロジェク
ト ファイルとともに、個々の HMI デバイスに転送できます。このため、設定コンピュータのプロジェクトで、返送が有効になっている必要があります。圧縮プロジェクトファイル
は、通常、外部メモリカードに保存されます。
圧縮ファイルのファイル拡張子は*.pdzです。

プロセスのビジュアル化
テキストエレメントおよびグラフィックエレメントによる、テクニカルプロセスのビジュア
ル化。作成されたプラント画面では、入力データおよび出力データによってアクティブなプ
ラントプロセスにオペレータ介入することが可能になります。

ランタイム プロジェクト ファイル
特定の HMI デバイス用のプロジェクトファイルから、作成されたファイル。 ランタイム
プロジェクトファイルは対応する HMI デバイスに転送され、プラントを操作およびモニタするために使用されます。
圧縮ファイルの拡張子は*.pdzです。

ランタイムソフトウェア;ランタイムソフトウェア
ランタイムソフトウェアは、設定コンピュータでプロジェクトのテストに使用される、プロセスの視覚化ソフトウェアです。

レシピ
確定したデータ構造を形成するタグの組み合わせ。設定されたデータ構造は、HMI デバイ
スのデータに割り付けることができ、レコードとして参照されます。レシピを使用すること
で、割り付けられた全データがレコードの転送時に、同期してPLC へ転送されます。

半輝度寿命
輝度が当初の値の50%に達するまでの期間。 指定値は運転温度に依ります。

情報テキスト情報テキストは、プロジェクトの中でオブジェクトに設定した情報です。一例としてアラー
ム用情報テキストは、エラーの原因やトラブルシューティングの手順に関する、情報を含ん
でいます。

306

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

用語集

操作エレメント
値を入力し、ファンクションをトリガするために使用される、プロジェクトの構成要素。たとえば、ボタンは操作エレメントです。

画面
プラント用のすべての論理的に関連するプロセスデータの表示の形式。プロセスデータの表
示は、グラフィックオブジェクトでサポートされます。

画面オブジェクト
矩形、I/0フィールド、[アラーム]画面など、表示またはプラントの操作に使用されるオブジ
ェクト。

確認
アラームの確認は、アラームが認識されたことを確定します。

表示時間
HMIデバイスのシステムアラームを表示するか、および表示時間を定義します。

設定コンピュータ
設定コンピュータは、エンジニアリングソフトウェアを使用してプラントプロジェクトを作成する、プログラミングデバイスまたはPCです。

設定ソフトウェア
プロセスを視覚化するためにプロジェクトの作成に使用されるソフトウェアです。設定ソフ
トウェアの例には、WinCC flexibleが挙げられます。

転送
設定コンピュータからHMIデバイスへの、ランタイムプロジェクトの転送。

"転送"モード
設定コンピュータからHMIデバイスに実行可能なプロジェクトを転送する、HMIデバイスの動作モード。

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

307

用語集

308

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

索引
／

Ｃ

/Audit, 29

CE承認, 34
Cookie, 82, 132
C-Tick マーク (オーストラリア), 35<Ctrl>キー, 89［[アラーム]画面, 220[レシピ]ウィンドウ, 230
操作エレメント, 235[レシピ]画面
操作, 235
操作, 244＜<ACK>LED, 219<Backspace>キー, 88, 182<Cancel>キー, 88, 182<Ctrl>キー； Ctrl キー, 182<Delete>キー, 88, 182<Enter>キー, 88, 181<Fn>キー, 182<FN>キー, 89<Shift>キー, 89

１
10 進数, 175

Ａ<A>～<Z>キー, 89, 182
ACK, 219<ACK>LED, 219<ACK>キー, 182
ALARM_S, 26<Alt>キー, 89, 182
Automation License Manager, 166

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

Ｄ
DHCP, 127
DIP スイッチ
設定, 58
DNS, 128
DNS
サーバ, 124

Ｅ
EC適合性宣言, 34
EMC指令, 34<END>キー, 181<END>キー, 88<ESC>キー, 88, 182
ESD
ラベリング, 267
略語, 267
Ethernet設定
IPアドレス, 127
Excel Viewer, 29
Explorer
操作, 77

Ｆ
FM承認, 35

Ｈ
HMI デバイス
コールド再起動, 107
情報, 83
ポート, 51309

索引

HMI 入力パネルオプション, 90
HMI デバイス
スイッチオン, 64
テスト, 64
HMIデバイス
EMCに準拠したHMIデバイスの取り付け, 36
取り付け, 49
HMIデバイス
電源切断, 65
HMIデバイス
再起動, 83
HMIデバイス仕様, 261
HMIデバイスでの入力
ファンクションキーによる, 184
操作エレメントの使用, 169<Home>キー, 88, 181

Ｉ
IP アドレス
設定, 82IP アドレス
Ethernet, 127

Ｌ
LAN接続, 82
LED
HMIデバイス情報, 83
MP 377に関する情報, 109
アラーム, 220
システム情報, 110
情報テキスト, 222
証明書, 82
メモリ情報, 110
情報テキスト, 180, 188
Logoffユーザー, 208
L型アダプタ, 24

Ｍ
MACアドレス, 116
Media Player, 79
Microsoft Excel Viewer, 29
Microsoft PDF Viewer, 29
Microsoft Word Viewer, 29

310

MP 377
情報の表示, 109
ポート, 51, 262
メモリ, 261
空間, 43
重量, 261
操作エレメント, 67
入力装置, 261
表示, 261
MP 377 12インチキー
正面図, 18
全体寸法, 258
側面図, 18
底面図, 18背面図, 19
MP 377 12インチタッチパネル
正面図, 16
全体寸法, 257
側面図, 16
正面図, 16
側面図, 16
底面図, 16背面図, 17
MP 377 15インチタッチパネル
正面図, 20
全体寸法, 259
側面図, 20
底面図, 20背面図, 21
MP 377 19インチタッチパネル
正面図, 22
全体寸法, 260
側面図, 22
底面図, 22背面図, 23
MPI
設定, 83, 122
設定, 83Ｏ
OPCサーバ, 29
OP プロパティ, 83
永続記憶域, 101
デバイス, 109
メモリモニタリング, 140
OPプロパティタッチ, 94
OPプロパティタッチ, 94

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

索引Ｐ
PC/PPI
アダプタの設定, 60
ケーブルの設定, 60
PDF Viewer, 29
PELV, 55
PLC
プロトコル, 30
ポートの設定, 58
レシピデータレコードの転送, 241, 248
レシピデータレコードの読み取り, 240, 247
接続, 57
接続可能な数, 30
接続図, 57
PLC_User, 213, 214, 215
PLCへの接続数, 30
数, 30
ProAgent, 29
PROFIBUS DP
設定, 122
設定, 83
PROFINET, 124
アドレス指定, 124
接続, 58PROFINET IO
ダイレクトキー, 58
ダイレクトキーの無効化, 116
ダイレクトキーの有効化, 116
ダイレクトキーの無効化, 116
ダイレクトキーの有効化, 116
接続障害, 30
設定, 83

Ｒ
RJ45 プラグコネクタ
ピンの割り付け, 265
ピンの割り付け, 265
RS 422-RS 232コンバータ, 24
RS-422/RS-485ポート
設定, 58Ｓ
S7 転送設定, 83
S7転送設定, 83<Shift>キー, 89, 182
Siemens AGの営業所, 6
Siemens HMI入力パネルオプション, 82
Siemens営業所, 6MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

Sm@rtAccess, 29
Sm@rtClient ウィンドウ, 200, 201
監視モード, 200
使用方法, 200
Sm@rtService, 29
SMTP サーバー, 130

Ｔ
Taskbar, 76
TCP/IPアドレス, 127Ｕ
UL承認, 34UPS
接続, 56接続図, 56
設定, 114
UPSプロパティ
現在のステータス, 115
設定, 114USB
接続順序, 61
USB FlashDrive, 24
USB ソケット
ピンの割り付け, 265
USB デバイス
接続, 61
USBの接続順序
安全に関する注意事項, 61
USBメモリスティック, 24Ｖ
VBScript
機能範囲, 28Ｗ
WinCC flexible インターネット設定
電子メール, 130
WinCC flexible インターネット設定
電子メール, 83, 130
Windows CE Taskbar, 76
パスワード保護, 77
Windows CEインターフェース
操作, 77
WINS, 128
サーバ, 124
Word Viewer, 29

311

索引

Ｘ

バックグラウンドでのレシピデータレコード, 231
バックライト, 103
変更されたタグ名, 239
保管, 38メモリ配分, 111
輸送, 38
ライセンスキー, 156, 163
意図しない反応, 253
静電気の帯電, 267
等電位ボンディング導線, 52

X10/IF-1Bインターフェース
ピンの割り付け, 264
X40コネクタ
ピンの割り付け, 266

あアクセサリキット, 24
アドレス指定, 124
アドレス割り付け
TCP/IP ネットワーク, 127アラーム, 217
LED, 220編集, 224
確認, 182, 223
機能範囲, 26
アラームイベント, 217
アラームインジケータ, 219
アラームウィンドウ, 222[アラーム]画面
簡易, 220
詳細, 221
アラーム行, 220
アラームクラス, 218, 221
アラームグループ, 218
アラームバッファ, 218
機能範囲, 26
アラームレポート, 218
アラームログ, 218
暗号化, 132
安全規則, 33
安全性
規格, 34
機能範囲, 28
安全対策注意事項
圧縮プロジェクトファイル, 146
意図しないアクション, 183
意図しない転送モード, 118
高周波放射, 33
コールド再起動, 107
互換性の不一致, 152
コントロールキャビネット上での作業, 33
時間依存反応, 99
接続順序, 50
接地対策の遵守, 268
ダイレクトキー, 172
データチャンネル, 157
データの消失, 156
デバイス名, 116
電源障害, 152
転送モード, 121

312

い
一時ファイル
バックアップ, 100
意図しない転送モード, 118
印刷
ネットワークプリンタ経由, 125
ラベル, 72
インストール
オプション, 146, 163, 165
インターネット
Explorer, 78
オプション, 82
サービス, 255
サポート, 255
セキュリティの設定, 82
設定, 130
ブラウザ, 78
ホームページ, 131
検索エンジン, 131
設定, 83, 130
インターネットオプション
プライバシ, 133
インターフェース
定格負荷, 61
インポート
証明書, 82, 134
レシピデータレコード, 249

え英数字
キー割り当て, 89, 182
画面キーボード, 177
エクスポート
レシピデータレコード, 250
エラーアラーム
確認, 223
エレメントリスト, 231, 242

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

索引

おオーソリゼーション, 204
音のフィードバック, 105
オプション, 29
ProSave を使用したインストール, 165
ProSave を使用した削除, 165
WinCC flexible を使用したインストール, 163
WinCC flexible を使用した削除, 164
インストール, 146, 163
削除, 163
ネットワークの運用, 83
ネットワーク操作, 83
取り外し, 146
オフライン
テスト, 150
動作モード, 144
レシピタグ, 234
オペレータコントロールオプション, 84
オペレーティングシステム
ProSaveを使用した更新, 158
WinCC flexibleを使用した更新, 157
更新, 156
設定, 75
オペレーティングシステムの更新, 145
オンライン
テスト, 151
動作モード, 144
レシピタグ, 234
音量, 105
設定, 83
音量とサウンドのプロパティ, 83

かカーソルキー, 68, 88, 181
外部
キーボード, 84
マウス, 84
確認キー, 182
簡易[ユーザー]ウィンドウ, 206
簡易[レシピ]ウィンドウ, 231
メニューコマンド, 243
監視モード
Sm@rtClient ウィンドウ, 200
管理者, 213, 214

き<Fn>, 89, 182<A>～<Z>, 89, 182
ACK, 182<Alt>, 89, 182<Backspace>, 182<Ctrl>, 89<End>, 88, 181<Enter>, 88, 181<ESC>, 88, 182<Home>, 88<Shift>, 89, 182
カーソル, 88, 181
キャンセル, 88
削除, 88, 182
スクロールバック, 88, 181
スクロールフォワード, 88
タブ, 88, 181
タブレータ, 88
次にスクロール, 181<Home>, 181
削除, 88
情報テキスト, 183
キーコントロール, 181, 184
トレンドウィンドウ, 194
キーボード
外部, 84
安全に関する注意事項, 68
外部, 84
キーボードプロパティ, 82
機械的
出荷条件, 38
保管条件, 38
気候
出荷条件, 38
保管条件, 38
基礎知識
必要, 3
機能範囲
安全性, 28
キャンセル
パスワード保護, 97

くグラフィックリスト
機能範囲, 26
クリアランスMP 377, 43
グループ確認, 182

キー<Ctrl>: Ctrl, 182
MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

313

索引

け
ゲージ, 189
ケーブル
接続, 50
データ交換, 63
ケーブル断面積, 54
等電位ボンディング, 52
限界値
パスワードの, 205
ユーザーウィンドウの, 205
ユーザーの, 205
言語の設定, 173こ
高周波放射, 33
更新
ProSave について, 158
WinCC flexibleを使用した, 157
オペレーティングシステム, 156
較正
タッチ画面, 94
互換性の不一致, 152
コントロールキー, 68
キーボードユニット, 88
コントロールキャビネット上での作業, 33
コントロールパネル, 81
MPI, 122PROFIBUS, 122
画面キーボード, 85
パスワード保護, 77
パスワード保護, 77
画面キーボード, 85
開く, 82
操作, 84, 86

さサービス
インターネットの, 255
サービスパック, 255
再コミッショニング, 143
削除
オプション, 163, 164, 165
ユーザー, 215
レシピデータレコード, 238
作成
レシピデータレコード, 235
サブネットマスク, 127
サポート
インターネット, 7314

インターネットの, 255
ホットライン, 7

し
時間依存反応, 99
識別, 129
時刻形式, 83
時刻フォーマット, 100
事故防止規則, 33
システムアラーム
パラメータ, 269
意味, 269
システムキー, 68
システム情報, 83
システムプロパティ, 83
デバイス名, 126
メモリ, 111
全般, 110システム構成非絶縁, 55
システム情報LED, 110表示, 111
自動転送, 148
周囲温度, 41
周囲条件
機械的, 39
気候, 40テスト, 40
修理, 255
手動製造シーケンス, 252
転送, 147
仕様
RJ45 ポート, 265
電源, 264
詳細[ユーザー]ウィンドウ, 206
詳細[レシピ]ウィンドウ, 230
情報
HMIデバイス, 109
情報テキストLED, 180, 222
キー, 183
機能範囲, 28
証明書
LED, 82
インポート, 82, 134
削除, 82, 134
正面図, 22

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

索引

ショートカットキー
入力, 89入力, 182
初期スタートアップ, 143
シンボル値
入力, 179
変更, 179

すスイッチ, 190
スイッチオン
MP 377, 64
数字
画面キーボード, 175
キー割り当て, 89, 182
数字形式, 83
数字フォーマット, 100
数値
限界値テスト, 175
小数点以下桁数, 175
入力, 176, 185
表示フォーマット, 185
変更, 185
スクリーンセーバー, 83, 103
設定, 102
スクロールバックキー, 88, 181
スクロールフォワードキー, 88, 181
スケーリング
機能範囲, 26
ステータス強制, 196
キーコントロール, 199
タッチ操作, 197
スライダコントロール, 194

せ製造シーケンス
手動, 252
静電気放電予防措置, 268
整備, 253
セキュリティシステム, 204
セキュリティの設定, 82
絶縁テスト
テスト電圧, 44
接続, 30PROFINET, 58
USB デバイス, 61
電源, 54, 55
等電位ボンディング, 52
プラグイン端子ストリップ, 55
MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

プリンタ, 62
設定コンピュータ, 59
接続順序, 50
設定
PC/PPI アダプタ, 60
IP アドレス, 82
MPI, 83, 122
PROFIBUS, 122
PROFINET IO, 83
S7-転送, 83
インターネット, 83
言語, 83, 173
時刻フォーマット, 100
スクリーンセーバー, 102
操作フィードバック, 83
ダブルクリック, 92
地域, 83
地域データ, 100
遅延時間, 83, 113
デバイス名, 83
電子メール接続, 130
ネームサーバー, 82
ネットワーク, 127
バックライト, 83
日付フォーマット, 100
ブラウザ, 82
プリンタ接続, 104
プロキシ, 82
時刻, 97
日付, 97
日付/時刻, 82
設定コンピュータ, 143
選択
操作エレメント, 88

そ操作
外部キーボードを使用した, 170
外部マウスを使用した, 170
キー, 181
コントロールパネル, 84
スイッチ, 191
スライダコントロール, 195
トレンドウィンドウ, 193
フィードバック, 170
プロジェクト, 169
ローダー, 76
操作説明書
目的, 3
適用範囲, 3315

索引

操作フィードバック, 170
設定, 83
ソート順[アラーム]画面, 221
側面図, 22
ソフトウェアオプション, 29

たタイムゾーン
設定, 97ダイレクトキー, 172
ビットの割り当て, 263
機能範囲, 28
タグ
機能範囲, 26
タスクプランナ
機能範囲, 28
タッチ画面
較正, 94
タッチスクリーン
較正, 83, 94
タッチ画面
較正, 83
安全に関する注意事項, 67
タッチ操作
トレンドウィンドウ, 194[タブ]キー, 88, 181
ダブルクリック, 82
設定, 92
タブレータキー, 88, 181

ち
地域設定, 100
遅延時間
設定, 83, 113
設定, 113て定格負荷
インターフェース, 61
ディスプレイMP 377, 261
データチャンネル
パラメータ割り付け, 83, 118
ロック, 118
有効化, 118
データフロー, 229
テキストボックス, 174316

標準モード, 181
文字モード, 181
テキストリスト
機能範囲, 26
適切な使用, 34
テクニカルサポート, 7
テスト
MP 377, 64
周囲条件, 40
デバイス名
設定, 83
ネットワーク操作のため, 126
デフォルトゲートウェイ, 127
電位差, 52
電源
接続, 54, 55
ピンの割り付け, 264
接続図, 54
電源障害, 152
電子メール
設定, 130
転送, 143, 144, 146
キャンセル, 64
自動, 148
手動, 147
プロジェクト, 143, 145
ライセンスキー, 146, 167
レシピデータレコード, 241, 248
転送設定
チャンネル, 118
ディレクトリ, 112
転送モード
MPI 経由, 121
PROFIBUS DP経由, 121
意図しない, 118
意図しない, 118と同期化
日付と時刻, 99
レシピタグ, 233, 239
動作モード, 144
オフライン, 144
オンライン, 144
転送, 64, 144
等電位ボンディング
ケーブル, 52
接続, 52
必要要件, 52
閉じる
プロジェクト, 215
MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

索引

取り付け
EMC準拠, 36
取り付けカットアウト
準備, 43
寸法, 43取り付けクランプ
取り付け, 47
トレーニングセンター, 7
トレンド
限界値を超える, 192
機能範囲, 28
トレンドウィンドウ, 192
キーコントロール, 194
タッチ操作, 194
ドロップダウンリストボックス, 179, 187
開く, 88, 182に入力
ショートカットキー, 89
シンボル値, 179
数値, 176, 185
テキストボックス, 174
レシピデータレコード, 251
入力装置
MP 377, 261

ね
ネームサーバー, 128
ネットワーク
設定, 127
ログオンデータ, 82
設定, 124, 125
ネットワーク ID, 82
ネットワークとダイアルアップ接続, 82
ネットワークの運用
オプション, 83
デバイス名, 126
ネットワーク操作
オプション, 83

復元, 205
指定, 96
パスワードプロパティ, 83, 96, 97
パスワード保護, 77
パスワードリスト, 204
パスワード保護, 83
Windows CEタスクバー, 77
キャンセル, 97
設定, 96
バス接続, 30
バックアップ, 82, 137, 145, 151, 152, 154, 205
Prosaveを使用した, 154
WinCC flexible を使用した, 152
一時ファイル, 100
レジストリ情報, 83, 100
外部記憶デバイスへ, 82, 135
バック転送, 149
バックライト設定, 83低減, 102
バック転送, 146
パラメータ割り付け
データチャンネル, 83, 118

ひ光フィードバック, 171
日付形式, 83
日付/時間プロパティ, 82, 98
日付フォーマット, 100
表示
情報テキスト, 183
表示フォーマット, 185
ピンの割り付けRJ45 プラグコネクタ, 265
USB ソケット, 265
X10/IF-1Bインターフェース, 264
電源, 264
ピンの割り付けRJ45 プラグコネクタ, 265
X40コネクタ, 266

ふはバー, 189
バス接続, 30
バスパラメータ
プロファイル, 123
パスワード, 204
特定, 96
バックアップ, 205
MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

ファンクションキー, 68
グローバル割り当て, 184
ラベリング, 72
ローカル割り当て, 184
フィードバック
音の, 105, 171
光, 171
音声による, 106

317

索引

ブート, 107復元, 135, 145, 155, 205
Prosave を使用した, 155
WinCC flexible を使用した, 153
メモリカードから, 100
外部記憶デバイスから, 82, 137
ブラウザ
設定, 82ホームページ, 82
プラグイン端子ストリップ
接続, 55
プリンタ
接続, 62
設定プロパティ, 83
接続図, 62
プリンタ接続設定, 104
プリンタプロパティ, 83, 104
プロキシ
サーバ, 82, 130, 132
サーバー, 82, 130
設定, 82
設定, 82
プロジェクト
ProTool 内, 145
ProTool内, 145
WinCC flexible内, 145
オフラインテスト, 150
オンラインでのテスト, 151
操作, 169
転送, 143, 145
閉じる, 215
再利用, 145
プロセスコントロールフェーズ, 143
プロトコル
PLC, 30へ変更
ユーザーデータ, 214
編集
アラーム, 224
返送
ライセンスキー, 146

ほ放射, 36, 37
高周波, 33
ポート
MP 377, 262

318

ホームページ
インターネット, 131
保管条件, 38
保護クラス, 44
保護等級
水からの保護, 44
固形異物の侵入に対する保護, 44
保守, 253, 255
ホストケーブル
安全に関する注意事項, 61

まマウス
外部, 84
外部, 84
マウスプロパティ, 82
マニュアル類
操作説明書, 4
入門書, 5
表記規則, 5
ユーザーマニュアル, 3
同梱, 45
マルチキー操作, 170, 183
マルチメディアカード, 69

む
無線妨害, 36
放射, 37

め
メニューコマンド簡易[レシピ]ウィンドウ, 243
メモリ
MP 377, 261
メモリカード, 24
挿入, 69
はじめての使用, 135
バックアップ, 70
ファイルシステムの復元, 100
取り外し, 71
メモリ管理, 83, 140
メモリ情報, 83
LED, 110
メモリ情報, 83
表示, 111MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

索引ゆユーザー, 204
Logoff, 208
PLC_User, 213, 214, 215
管理者, 213, 214, 215
削除, 215
ログオン, 207
作成、キーコントロール, 210
変更, 209[ユーザー]ウィンドウ, 205
簡易, 206
詳細, 206
ユーザーグループ, 204
ユーザーデータ
バックアップ, 205
復元, 205
変更, 214
変更, 213
ユーザーマニュアル, 3
ユーザー名, 129
輸送中の損傷, 45

よ予防措置
静電気放電, 268
読み取り
レシピデータレコード, 240, 247

らライセンスキー, 166
転送, 146, 167
返送, 146, 168
ラベリング
EC 適合性宣言, 34
ファンクションキー, 72
認証, 34
ラベル
印刷, 72
寸法, 72添付, 73り
リアルタイムクロック
内部, 99
リターンセンター, 255
リモートコントロール
開始, 201, 203
許可の強制, 202, 203
MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

リモートコントロールの許可, 202
リモートコントロールの許可, 202, 203

る
ルーラ
トレンドウィンドウ, 193

れレイアウト
Sm@rtClient ウィンドウ, 200
スライダコントロール, 194
トレンドウィンドウ, 192
レコードリスト, 231, 242
レジストリ情報
バックアップ, 83, 100
レシピ, 226
アプリケーションのフィールド, 225
コントロール, 227
タグの同期化, 239
データフロー, 229
データレコード, 227[レシピ]ウィンドウ, 230[レシピ]画面, 230
機能範囲, 27
[レシピ]ウィンドウ
簡易, 231
詳細, 230[レシピ]画面, 232
概要, 232
レシピタグ
オフライン, 234
オンライン, 234
同期化, 233, 239
レシピデータレコード
PLCからの読み取り, 247
PLCへの転送, 241, 248
PLCからの読み取り: PLCカラノヨミトリ, 240
PLCとの同期化, 237
インポート, 249
エクスポート, 250
削除, 238
入力, 251
編集, 237
作成, 235, 244
削除, 246
編集, 245
レシピリスト, 231, 242
列シーケンス[アラーム]画面, 221

319

索引

ろ
ローダー, 75
操作, 76
開く, 76
ログ
機能範囲, 27
ログオフ時間, 204
ログオン
ユーザー, 207
ログオンデータ, 129

漢字
安全な電気的絶縁, 55
安全に関する注意事項
USBの接続順序, 61
USBポート, 61
USBホストツーホストケーブル, 61
キーボード, 68
情報テキストの切り替え, 180
タッチ画面, 67
チャネル2の転送モード, 119チャンネル1のリモートコントロール, 119
データの損失, 135
データ損失の可能性, 137
パス, 112, 113
プロジェクトファイル, 112, 113
マルチキー操作, 170
メモリカード, 71
意図しない転送モード, 118
意図しない動作, 67, 68
意図しない反応, 253, 254機能障害, 61
承認されていない洗剤, 253
情報テキストの切り替え, 188
不注意による操作の防止, 253, 254
意図しない転送モード, 118
意図しない動作, 67, 68, 170
英数値
入力, 178, 186
変更, 178, 186
音のフィードバック, 171
音声
イベントの設定, 106
設定, 83, 106
音声によるフィードバック, 106
音声信号, 176
不注意な操作で, 83
不注意操作, 171
画面
機能範囲, 27320

画面キーボード, 82, 173
英数字, 177
キーボードレベル, 177
コントロールパネル用, 85
コントロールパネル用, 85
表示タイプ, 85
レイアウトの変更, 86
言語の変更, 177
数字, 175
設定, 90
文字の繰り返し, 91
画面設定変更, 83
開く
コントロールパネル, 82
ドロップダウンリストボックス, 88, 182
ローダー, 76
外部
キーボード, 84
マウス, 84
確認
アラーム, 182, 223
エラーアラーム, 223
較正
タッチスクリーン, 83, 94
管理者, 215
簡易[アラーム]画面, 220
簡易[レシピ]ウィンドウ
操作エレメント, 242
機能その他, 28
その他, 28
機能検証, 65
機能範囲
ALARM_S, 26
アラーム, 26
アラームバッファ, 26
グラフィックリスト, 26
情報テキスト, 28
スケーリング, 26
タグ, 26
テキストリスト, 26
レシピ, 27
ログ, 27
画面, 27
限界値モニタ, 26
情報テキスト, 28
記憶デバイス
外部からの復元, 137
外部への保存, 135
起動
HMI デバイス, 107
HMIデバイス, 83
MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

索引

輝度変更, 102
逆極性保護, 55
検索エンジン
インターネット, 131
言語の変更
機能範囲, 28
言語変更
機能範囲, 28
限界値テスト, 175, 185
限界値モニタ
機能範囲, 26
公称電圧, 44
更新
ProSaveについて, 158
WinCC flexibleを使用した, 157
再利用, 7
作成
ユーザー, 210
レシピデータレコード, 244
削除
レシピデータレコード, 246
証明書, 82, 134
仕様
MP 377, 261
RJ45 ポート, 265
X10/IF-1Bインターフェース, 264
X40ポート, 266
ディスプレイ, 261
入力装置, 261
ポート, 262
メモリ, 261
電源電圧, 262
使用方法
工業用, 36
住宅内での, 36
条件, 39
追加対策を施しての, 39
時刻, 82
設定, 97
同期化, 99
入力, 179, 187
取り外し
オプション, 146
取り付け, 42
HMI デバイス, 49
取り付けクランプ, 48
取り付けクランプ
取り付け, 47, 48
取り付け位置, 41, 42
重量MP 377, 261
出荷時の設定, 61
MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02

出荷時設定
Prosave を使用した, 161
WinCC flexibleを使用した, 159
出荷時設定の復元, 61
出荷時設定へのリセット, 145
商標, 6
詳細[アラーム]画面, 221
情報テキストLED, 188
機能範囲, 28
表示, 183
数値
変更, 176
限界値テスト, 185
整備, 253
正面図, 16, 18, 20
清掃画面, 254
静電気の帯電, 267
静電放電
静電気, 267
切り替えキャビネット
作業, 33接続, 30
PLC, 57
UPS, 56
接続図
PLC, 57
UPS, 56
電源, 54
等電位ボンディング, 53
プリンタ, 62
設定コンピュータ, 59
設定
DIPスイッチ, 58
MPI, 83
PC/PPI ケーブル, 60
PROFIBUS DP, 83
RS-422/RS-485ポート, 58
S7-転送, 83
UPS, 114
オペレーティングシステム, 75
画面キーボード, 82
数字フォーマット, 100
ダブルクリック, 92
ネットワーク, 124, 125
パスワード保護, 96
パスワード保護, 96
プリンタプロパティ, 83
プロキシ, 82
音声, 106
画面キーボード, 90
言語, 83
電源, 83321

索引

電子メール, 83
電子メール接続, 130
日付/時刻, 82
保存場所, 112
設定コンピュータ
接続, 59接続図, 59
設定フェーズ, 143
全体寸法
MP 377 12インチキー, 258
MP 377 12インチタッチパネル, 257
MP 377 15インチタッチパネル, 259
MP 377 19インチタッチパネル, 260
操作[レシピ]画面, 235, 244
Explorer, 77
Windows CEインターフェース, 77
キー, 184
コントロールパネル, 84, 86
操作エレメント, 88, 181
操作エレメント[レシピ]ウィンドウ, 235
簡易[レシピ]ウィンドウ, 242
選択, 88
操作, 88, 181
側面図, 16, 18, 20
値テーブル:アタイテーブル
トレンドウィンドウ, 193
地域および言語設定, 99
地域設定と言語設定, 83
通貨, 83底面図, 16, 18, 20, 22
転送モード
意図しない, 118
転送設定, 83, 118
チャンネル, 118
ディレクトリ, 112, 113
電気絶縁
安全な, 55
電源状態, 83
設定, 83
電源切断
HMIデバイス, 65
電源電圧MP 377, 262
電子メール
設定, 83, 130
登録商標, 6
等電位ボンディング
接続図, 53
動作モード
変更, 144322

内部クロック, 99
日付, 82
同期化, 99
設定, 97
入力, 179, 187
日付/時間プロパティ, 82
日付形式, 83
入力
英数値, 178
時刻, 179
ショートカットキー, 182
日付, 179
英数値, 186
時刻, 187
日付, 187
入力パネル, 82
認証, 34廃棄, 7
背面図, 17, 19, 21, 23
非絶縁システム構成, 55
表示
システム情報, 111
メモリ情報, 111
不注意な操作
音声信号, 83, 171
復元, 82, 151, 153
文字の繰り返し, 82
画面キーボード, 91
変更
輝度, 102
ユーザーデータ, 213
編集
レシピデータレコード, 237, 245
返送ライセンスキー, 168
保護されている商標, 6
保護フォイル, 24, 254
保護権利の告知, 6
保護等級, 42
保守, 253
保存場所
設定, 112
妨害電波
正弦波, 37
パルス型, 37
命令
全般, 36
問い合わせ先, 6輸送条件, 38
略語リスト, 301

MP 377 (WinCC flexible)
操作説明書, 09/2007, A5E01003563-02