Vol.6

シンクロマスター

SynchroMaster
Tap Holder

ポリゴンテーパシャンク
Polygon Taper ShankシャンクサイズC4～ C6
Shank size: C4-C6

計5アイテム追加
5 new items added

Aタップとの相性抜群
Designed for the A-Tap

同期送り機構付き設備用のタップホルダをお探しの皆さまへ
To manufacturers who are looking for a tap holder for equipment with synchronous feed mechanism

タップ加工に、困っていませんか？
Are you looking to achieve the following?

■ 突 発的な折損を防止したい
Prevent sudden breakage

オーエスジーの■ タップ寿命を安定させたい

新提案

Stabilize tool life

OSG’s latest innovation■ ねじ品位を向上させたい
Improve thread quality■ 難しいショートチャンファでも安定加工したい
Achieve stable performance even with short chamfer taps

※シンクロタップには同期送り機構付き機械＋固定式ホルダの組み合わせを推奨

Synchro Tap is recommended to be used in combination with a solid holder and machine with synchronous feed mechanism

機械

Machine

同期送り機構付き機械
Machine with synchronous
feed mechanism

ホルダ

タップ（例）

HolderTap (example)

Aタップ（A-SFT、A-POT）、転造タップ（XPF）◎

汎用タップ（EX-SFT、TIN-POT）○

シンクロタップ（HS-SFT、US-AL-RFT）

ー※

A-tap

SynchroMaster

推奨

Recommendation

Forming tap

General purpose tap
Synchro tap◎：best ○：good1

固定式ホルダ

Solid Type Holder

スラスト方向に動かない機構 Mechanism that does not move in the thrust direction→負荷を軽減できない Cannot reduce load
完全ねじ部の切削痕は不安定なタップによる進みすぎが原因
The cutting marks on the complete thread is caused by over cutting due to unstable threading

そのトラブルは軸方向の加工負荷が影響しているかもしれません
The problem may be caused by excessive axial forces

オーエスジーの新提案
OSG’slatest innovation

シ ン ク ロ マ ス タ ーSynchroMaster
極微小フロートが軸方向の加工負荷を低減
Micro compensator reduces axial forces in the machining process
正転

Normal rotation

100
スラスト

0

逆転

Reverse rotation

食付き時

At contact with chamfer

-100
-200

Thrust

（N）

-300
-400

逆転開始時

At the start of reverse rotation

-500

時間
（秒）Time (s)SynchroMaster
被削材：S45CWork Material

使用工具：A-SFT M4×0.7
Tool

固定式ホルダ Solid Type Holder■ 説明動画はこちら
Scan to watch in action

切削速度：25m/min
Cutting Speed

難しいショートチャンファでも安定加工

転造タップの耐久も向上

Stable performance even with short chamfer taps

Durability of forming taps can also be improved

200

1,000

1,000穴 Holes

SynchroMaster
231穴 Holes
169穴

早期摩耗
Early wear

約 5倍
5 times

固定式ホルダSolid Type Holder

Holes

被削材：S45CWork Material

使用工具：A-SFT M4×0.7 1P 切削速度：10m/min
Tool

加工穴数 Tapping Holes
400
600
800
1,000

200

Cutting Speed

1,200

1,051穴 Holes

SynchroMaster888穴 Holes

固定式ホルダSolid Type Holder

加工穴数 Tapping Holes
400
600
800

1,151穴 Holes
478穴 Holes
383穴 Holes

約 2倍
2 times

被削材：SCM440（30HRC） 使用工具：S-XPF M10×1.5 2P 切削速度：15m/min
Work Material

Tool

Cutting Speed2

タップホルダ Tap Holder

BTシャンクホルダ BT Shank Holder

WBT-AHO･Aシャンクホルダ WBT-AHO･A Shank Holder
Type3

D1
L4

Body diameter

Body diameter

本体径D

Type1

本体径D

SynchroMaster

LF

LF

Body diameter

本体径D

Type2

L0

LF

BTシャンクホルダ BT Shank Holder
ツール No.
EDP No.

76900
76901
79910
79962
79911
79963
79927
79964
79966
79967
79968

呼び

Designation

BT30-SMH8-75
BT40-SMH8-80
BT30-SMH16-90
BT30-SMH16-120
BT40-SMH16-90
BT40-SMH16-120
BT50-SMH16-105
BT50-SMH16-150
BT30-SMH32-120
BT40-SMH32-120
BT50-SMH32-125

単位 :mm Unit:mm

LF
75
80
90
120
90
120
105
150
120
120
125

形状
Type

3
3
1
1
1
1
1
1
2
1
1

L0
37
-

L4

本体径 D キャップ径 D1 重量 ホルダサイズ 適用コレット

Body diameter Nut diameter

14

20

12

-

32

-

-

50

-

(kg)

0.5
1.1
0.7
0.9
1.2
1.4
3.8
4.1
1.4
1.9
4.4

Applicable Collet

SMH8

ER8GH
ER8GHCM1～M3.5

SMH16

ER16GH
ER16GHC

M3～M12PT 1⁄16、PT 1⁄8

SMH32

ER32GHER32GHC1
M10～M20注
Note1
PT 1⁄16 ～ PT 3⁄8

注1：切削タップ汎用加工の場合は M10～M20 を推奨します。高硬度材や盛上げタップの場合は M10～M16 を推奨します。
Note 1: M10 to M20 is recommended for general-purpose cutting taps. M10 to M16 is recommended for high hardness materials and forming taps.

■ コレット、スパナは別途ご注文下さい。The collet and spanner are sold separately.

■ 部品は p.6 をご参照下さい。See p.6 for accessories.

■ 対応タップサイズは p.7～8 の対応タップサイズ欄を参照下さい。For corresponding tap size, please refer to the■ 同期送り機構付き機械でご使用下さい。Please use a machine with synchronous feed capability.

3

タップサイズ

Holder Sizecorresponding tap size column on p.7~8.

Tap Size価格は当社営業までお問合わせ下さい
Contact your local OSG sales representative for information regarding pricing

WBT-AHO･A（二面拘束 BT）シャンクホルダ WBT-AHO･A (Dual-Contact BT) Shank Holder
ツール No.

呼び

形状

EDP No.

Designation

LF

76902

WBT-AHO30A-SMH8-75

75

3

14

20

79937
79938

WBT-AHO30A-SMH16-90
WBT-AHO40A-SMH16-90

90
90

1

-

32

Type

L4

単位 :mm Unit:mm

本体径 D キャップ径 D1 重量 ホルダサイズ 適用コレット

Body diameter Nut diameter

タップサイズ(kg)

Holder Size

Applicable Collet

Tap Size

12

0.4

SMH8

ER8GH
ER8GHCM1～M3.5

-

0.6
1.1

SMH16

ER16GH
ER16GHC

M3～M12PT 1⁄16、PT 1⁄8

1. WBT-AHO･Aシャンクには BTシャンク用プルスタッドをそのままお使い下さい。

センタースルークーラントを使用する場合は、センタースルークーラント対応のプルスタッドが必要です。

2. 旧 AHOシャンク（WBT-AHO30-SMH8-75、WBT-AHO30-SMH16-90、WBT-AHO40-SMH16-90）専用のクーラントパイプ付きプルスタッドはクーラントパイプを取り外してお使い下さい。
1. Please use the BT shank retention stud for the WBT-AHO･A shank. When using center-through coolant, a retention stud compatible with center-through coolant is required.
2. Remove the coolant pipe before use for retention studs with a coolant pipe that are dedicated to the old AHO shank(WBT-AHO30-SMH8-75, WBT-AHO30-SMH16-90, WBT-AHO40-SMH16-90).

■ AHO･Aの特長 Features of AHO･A（AHO･A：Accurate Hollow）
テーパ部収縮密着

Close adherence

Shrinkage of taper※シンクロタップには同期送り機構付き機械＋固定式ホルダの組み合わせを推奨*Synchro Tap is recommended to be used in combination with a solid holder and machinewith synchronous feed mechanism

機械

MachineRetraction of retention stud

・中空構造による軽量化
Lightweight with hollow structure・プルスタッドの引き込みによりテーパ部が収縮し、端面密着
Taper shrinkage occurs by the retraction of the retention stud,causing the end surfaces to adhere tightly■ コレット、スパナは別途ご注文下さい。The collet and spanner are sold separately.

タップ（例）

推奨

HolderTap (example)

Recommendation

Aタップ（A-SFT、A-POT）

中空構造 Hollow structure
プルスタッド引き込み

ホルダ
A-tap

同期送り
機構付き機械
Machine withsynchronous feedmechanism

転造タップ（XPF）◎

Forming tap

SynchroMaster 汎用タップ General purpose tap（EX-SFT、TIN-POT）
シンクロタップ Synchro tap（HS-SFT、US-AL-RFT）○ー※◎：best ○：good■ 部品は p.6 をご参照下さい。See p.6 for accessories.

■ 対応タップサイズは p.7～8 の対応タップサイズ欄を参照下さい。For corresponding tap size, please refer to the■ 同期送り機構付き機械でご使用下さい。Please use a machine with synchronous feed capability.

corresponding tap size column on p.7~8.

4

タップホルダ Tap Holder

SynchroMaster

HSKシャンクホルダ HSK Shank Holder

D1

Body diameter

Body diameter

本体径D

Type2

本体径D

Type1

L4
LF

LF

STシャンクホルダ ST Shank Holder
Type2

L1

D1
L4

W

LF

L1

LF

HSKシャンクホルダ HSK Shank Holder
ツール No.
EDP No.

呼び

単位 :mm Unit:mm

LF

Designation

本体径D

W

L3

L2

DCONMS

Body diameter

本体径D

DCONMS

L2

Body diameter

Type1

形状
Type

L4

本体径 D キャップ径 D1 重量

Body diameter Nut diameter

ホルダサイズ(kg)

Holder Size

適用コレットApplicable Collet

タップサイズ

M1～M3.5

Tap Size

80

2

14

20

12

0.8

SMH8

ER8GH
ER8GHC

2 HSK40A-SMH16-85
79912 注
Note2
79913
HSK63A-SMH16-90
79965
HSK63A-SMH16-120

85
90
120

1

-

32

-

0.5
0.9
1.1

SMH16

ER16GH
ER16GHC

M3～M12PT 1⁄16、PT 1⁄8

79969

108

1

-

50

-

1.5

SMH32

ER32GHER32GHC3
M10～M20 注
Note3
PT 1⁄16 ～ PT 3⁄876903

HSK63A-SMH8-80

HSK63A-SMH32-108

1. クーラントホースは付属しています。
注2：HSK40A はマニュアルクランプ穴が開いていません。
注3：切削タップ汎用加工の場合は M10～M20 を推奨します。高硬度材や盛上げタップの場合は M10～M16 を推奨します。

1. Coolant hose is included.
Note 2: The HSK40A does not have manual clamp holes.
Note 3: M10 to M20 is recommended for general-purpose cutting taps. M10 to M16 is recommended for high hardness materials and forming taps.

STシャンクホルダ（DIN1835B ＋ E）ST Shank Holder
ツール No.
EDP No.

呼びDesignation

LF

単位 :mm Unit:mm

形状 L1 L2 L3 L4 シャンク径 W 本体径 D キャップ径 D1 重量 ホルダサイズ 適用コレット タップサイズ
Body diameter Nut diameter
Holder Size
Applicable Collet
Tap SizeType

DCONMS(kg)

476904 注
ST20D-SMH8-55
Note4

55

2

51 25 - 14

20

11

20

12

0.2

SMH8

ER8GH
ER8GHC

4
79924 注
ST20D-SMH16-68
Note4
79925
ST25D-SMH16-68

68
68

1

51 25 - 57 32 17 -

20
25

11
12

32

-

0.4
0.5

SMH16

ER16GH M3～M12
ER16GHC PT 1⁄16、PT 1⁄8

注4：ST20D は L3フラット部はありません。
Note 4: The ST20D does not include the L3 flat section.

■ コレット、スパナは別途ご注文下さい。The collet and spanner are sold separately.

■ 部品は p.6 をご参照下さい。See p.6 for accessories.

■ 対応タップサイズは p.7～8 の対応タップサイズ欄を参照下さい。For corresponding tap size, please refer to the■ 同期送り機構付き機械でご使用下さい。Please use a machine with synchronous feed capability.

5

corresponding tap size column on p.7~8.

M1～M3.5

価格は当社営業までお問合わせ下さい
Contact your local OSG sales representative for information regarding pricing

本体径D

Body diameter

ポリゴンテーパシャンクホルダ Polygon Taper Shank Holder

LF

ポリゴンテーパシャンクホルダ Polygon Taper Shank Holder NEW
ツール No.

呼び

本体径 D

EDP No.

Designation

LF

79994
79995
79996
79997
79998

C4-SMH16-90A
C5-SMH16-90A
C6-SMH16-90A
C5-SMH32-120A
C6-SMH32-120A

90
90
90
120
120

Body diameter

32
50

単位 :mm Unit:mm

重量
(kg)

ホルダサイズ

0.7
0.8
1.1
1.6
1.9

Holder Size

適用コレットApplicable Collet

タップサイズ

SMH16

ER16GH
ER16GHC

M3～M12PT 1⁄16、PT 1⁄8

SMH32

ER32GHER32GHC5
M10～M20 注
Note5
PT 1⁄16 ～ PT 3⁄8

Tap Size

1. クーラントホースは付属していません。機械メーカ様が推奨している場合、別途ご購入下さい。
注5：切削タップ汎用加工の場合は M10～M20 を推奨します。高硬度材や盛上げタップの場合は M10～M16 を推奨します。

1. Coolant hose is not included. If recommended by the machine manufacturer, please purchase it separately.
Note 5: M10 to M20 is recommended for general-purpose cutting taps. M10 to M16 is recommended for high hardness materials and forming taps.

ポリゴンテーパシャンクホルダ専用部品 Accessories for Polygon Taper Shank Holder
クーラントホース
Coolant hose

ツール No.
EDP No.

Designation呼び

シャンクサイズ

EDP No.

Designation呼び

シャンクサイズ

＊

CL-C4

C4

＊

CLG-C4

C4

＊

CL-C5

C5

＊

CLG-C5

C5

＊

CL-C6

C6

＊

CLG-C6

C6

Shank Size

・＊印は取り寄せ対応となります。
Tools marked * are special order products.

クーラントホース専用レンチ ツール No.
Wrench for Coolant hose

Shank Size・クーラントホース専用のレンチとなります。レンチは別途ご購入下さい。
The wrenches are specifically for Coolant hose, and separately from holders and hoses.

部品 Accessories
キャップ
Nut

ツール No.
EDP No.

Designation

呼び

適用ホルダサイズ

76909

ERP-8T

79922
79992

スパナ

EDP No.

Designation

呼び

適用ホルダサイズ

SMH8

76910

S-8E

SMH8

ERP-16T

SMH16

79923

FKT-32L

SMH16

ERP-32T

SMH32

79993

FKT-50L

SMH32

Applicable Holder Size

Spanner

ツール No.

Applicable Holder Size・トルクレンチ（取り寄せ対応）もご用意しております。詳細は当社営業までお問合せ下さい。
The wrench is sold separately. Please contact your sales representative for details.

（）

SynchroMaster ホルダ＋キャップ
Holder + Nut

コレット
（別売）

スパナ
（別売）

Collet (sold separately)＋

Spanner (sold separately)＋■ コレット、スパナは別途ご注文下さい。The collet and spanner are sold separately.

■ 対応タップサイズは p.7～8 の対応タップサイズ欄を参照下さい。For corresponding tap size, please refer to the■ 同期送り機構付き機械でご使用下さい。Please use a machine with synchronous feed capability.

corresponding tap size column on p.7~8.

6

タップホルダ Tap Holder

SynchroMaster 専用コレット
SynchroMaster Collet

SMH16、SMH32ℓ1

SMH8用 For SMH8
ツール No.

ER8GH

呼び

EDP No.

Designation

76905

ER8GH-3

キャップ Nut
タップ Tap

コレット Collet

タップ Tap

DCONWS

コレット Collet

キャップ Nut

DCONWS

SMH8

Bℓ

タップシャンク径
DCONWS

単位 :mm Unit:mmℓ1

対応タップサイズ Corresponding Tap Size
標準締付けトルク
旧 JIS
エンドミルシャンク Standard Tightening Torque
Old JISEnd Mill Shank23

M1～M2.6

-

3

外部給油用

5～7N·mfor external
coolant supply

ER8GHC

76907

ER8GH-4

4

23

M3、M3.5

M376906

ER8GHC-3

3

23

M1～M2.6

-

コレット
スルー用

5～7N·mfor colletthrough

76908

ER8GHC-4

4

M3、M3.5

23

M3

1. SMH8 はコレットスルーのみ対応し、センタースルーは非対応です。
タップシャンク角部
2. ご使用になるタップの各寸法を確認の上、正しいコレットを選定下さい。
タップシャンク角部
3. 締付けトルクは、トルクレンチなどで確認下さい。
4. コレットの内径長さ以上にタップのシャンク部を差し込んで下さい（図1）。
タップの切れ刃部
5. タップシャンク角部はコレットでつかまないで下さい。
タップの切れ刃部
ER8 コレットには角穴がないため、コレットの破損、把握力低下、精度低下の原因になります（図1）。
図16. タップの切れ刃部はコレットでつかまないで下さい。精度低下の原因になります（図1）。
7. コレットスルー使用時はホルダの奥にタップを突き当てないで下さい。流路がふさがりクーラントを正常に吐出できなくなります（図図12）。
8. クーラント圧は 7MPa 以下でご使用下さい。
Tap square

Tap square

Cutting edge

Fig. 1

Cutting edge

Fig. 1

1. SMH8 only supports collet-through, not center-through.
2. Select the appropriate collet after confirming the dimensions of the tap to be used.
3. Please confirm the tightening torque with a torque spanner or similar tool.
クーラントが出ない
4. Insert the shank of the tap beyond the collet's inner diameter length (Fig. 1).
Coolant cannot be released
図2 Fig. 2
5. Do not chuck the tap shank square with the collet.
クーラントが出ない
Coolant cannot be released
図2 Fig. 2
The ER8 collet does not have a square hole, which can cause damage to the collet, reduce chucking force, and reduce accuracy (Fig. 1).
6. Do not chuck the cutting edge of flute to the tap. This may decrease the accuracy (Fig. 1).
7. When using the collet-through coolant, do not insert the tap to the end of the holder bore. It will block the coolant path and coolant will not be dispensed properly (Fig. 2).
8. Use coolant pressure under 7MPa.

SMH16用 For SMH16

単位 :mm Unit:mm

ツール No.

ER16GH

センター
スルー・
外部給油用
for centerthrough andexternal
coolant supply

ER16GHC
コレット
スルー用
for colletthrough7

Designation

79914
79915
79916
79917
79918
79919
79920
79921
79929
79930
79931
79932
79933
79934
79935
79936

ER16GH - 4 - 3.2
ER16GH - 5 - 4
ER16GH - 5.5 - 4.5
ER16GH - 6 - 4.5
ER16GH - 6.2 - 5
ER16GH - 7 - 5.5
ER16GH - 8 - 6
ER16GH - 8.5 - 6.5
ER16GHC - 4 - 3.2
ER16GHC - 5 - 4
ER16GHC - 5.5 - 4.5
ER16GHC - 6 - 4.5
ER16GHC - 6.2 - 5
ER16GHC - 7 - 5.5
ER16GHC - 8 - 6
ER16GHC - 8.5 - 6.5

使用上のご注意は p.8 をご参照下さい。

See p.8 for precaution for use.

呼び

EDP No.

タップシャンク径 四角部
DCONWS

B

4
5
5.5
6
6.2
7
8
8.5
4
5
5.5
6
6.2
7
8
8.5

3.2
4
4.5
4.5
5
5.5
6
6.5
3.2
4
4.5
4.5
5
5.5
6
6.5

ℓ

対応タップサイズ Corresponding Tap Size
標準締付けトルク
旧 JIS
エンドミルシャンク Standard Tightening Torque
Old JISEnd Mill Shank

15
M3
M3
18
M4
18
M5
18
M6
M4、M5、M6
18
M8
18
M10
22 PT 1⁄16、PT 1⁄8
M8、M10
22
M12
15
M3
M3
18
M4
18
M5
18
M6
M4、M5、M6
18
M8
18
M10
22 PT 1⁄16、PT 1⁄8
M8、M1022M12-30～35N·m

45～50N·m

30～35N·m

45～50N·m

価格は当社営業までお問合わせ下さい
Contact your local OSG sales representative for information regarding pricing■コレット選定表 Collet Selection Table
機械

タップ油穴
Tap Oil Hole

Collet

内部給油（センタースルー）有り

GHタイプ※

内部給油（コレットスルー）

無し

GHCタイプ

外部給油

無し

GHタイプ

MachineInternal coolant supply (center-through)Internal coolant supply (collet-through)External coolant supply

for centerthrough andexternal
coolant supply

ER32GHC
コレット
スルー用
for colletthrough

None
None

ER8GH does not support center-throughツール No.

センター
スルー・
外部給油用

GH Type

GHC Type※ ER8GH はセンタースルーに対応していません

SMH32用 For SMH32

ER32GHYes

呼び

EDP No.

Designation

79970
79971
79972
79973
79974
79975
79976
79977
79978
79979
79980
79981
79982
79983
79984
79985
79986
79987
79988
79989
79990
79991

ER32GH - 7 - 5.5
ER32GH - 8 - 6
ER32GH - 8.5 - 6.5
ER32GH - 10 - 8
ER32GH - 10.5 - 8
ER32GH - 11 - 9
ER32GH - 12 - 9
ER32GH - 12.5 - 10
ER32GH - 14 - 11.2
ER32GH - 15 - 12
ER32GH - 16 - 12
ER32GHC - 7 - 5.5
ER32GHC - 8 - 6
ER32GHC - 8.5 - 6.5
ER32GHC - 10 - 8
ER32GHC - 10.5 - 8
ER32GHC - 11 - 9
ER32GHC - 12 - 9
ER32GHC - 12.5 - 10
ER32GHC - 14 - 11.2
ER32GHC - 15 - 12
ER32GHC - 16 - 12

タップシャンク径 四角部
DCONWS

B

7
8
8.5
10
10.5
11
12
12.5
14
15
16
7
8
8.5
10
10.5
11
12
12.5
14
15
16

5.5
6
6.5
8
8
9
9
10
11.2
12
12
5.5
6
6.5
8
8
9
9
10
11.2
12
12

ℓ

コレット

GH Type

単位 :mm Unit:mm

対応タップサイズ Corresponding Tap Size
標準締付けトルク
旧 JIS
エンドミルシャンク Standard Tightening Torque
Old JISEnd Mill Shank18
M10
22 PT 1⁄16、PT 1⁄8
22
M12
25
25
M14
25
PT 1⁄425
25
M16
25 M18、PT 3⁄8
25
M20
25
18
M10
22 PT 1⁄16、PT 1⁄8
22
M12
25
25
M14
25
PT 1⁄425
25
M16
25 M18、PT 3⁄8
25
M20
25
-

1. センタースルー及びコレットスルー使用時はコレットの角穴奥にタップが突き当たるまで挿入して下さい。

M8、M10
M12
M14
M16、M20
M8、M10
M12
M14
M16、M20

プリセットスクリュー

100～105N·m

100～105N·m

クーラントが出ない

Preset screw
Coolant cannot be released
タップ挿入長が短いとクーラント漏れの原因になります。
2. ご使用になるタップの各寸法を確認の上、正しいコレットを選定下さい。
3. 締付けトルクは、トルクレンチなどで確認下さい。
4. 管用タップを使用する場合は Aタップもしくはロングシャンク形状のタップをご使用下さい。
※SMH8、SMH32にプリセットスクリューはついていません
5. 切削タップ汎用加工の場合は M10～M20 を推奨します。
SMH8 and SMH32 do not have preset screws
高硬度材や盛上げタップの場合は M10～M16 を推奨します。
図3 Fig. 3
6. SMH16 の GHCタイプコレットを使用する際はプリセットスクリューをホルダの一番奥までねじ込んだ状態でご使用下さい（図3）。
7. クーラント圧は 7MPa 以下でご使用下さい。

1. For center-through and collet-through coolant systems, please insert the tool all the way to the back of the collet. Coolant leakage may occur if the tool insertion length is too short.
2. Select the appropriate collet after confirming the dimensions of the tap to be used.
3. Please confirm the tightening torque with a torque spanner or similar tool.
4. When using pipe taps, please use A-Taps or long shank taps.
5. M10 to M20 is recommended for general-purpose cutting taps. M10 to M16 is recommended for high hardness materials and forming taps.
6. When using the SMH16 GHC type collet, make sure that the preset screw is screwed all the way into the holder (Fig. 3).
7. Use coolant pressure under 7MPa.

8

MEMO

9

オーエスジーは環 境に優しい取り組みを
推 進しています OSG s Environmental Initiatives
03

再研磨･再コーティング

再コーティング
RecoatingTool Reconditioning

使 用 で きなくなった 工 具 を 蘇らせ
再 利 用 することは 、省 資 源 化 と
地 球 環 境の 保護 活動への貢 献につな がります。
Tool reconditioning contributes to resource
conservation by bringing worn cutting tools back to life,
which is environmentally friendly and sustainable.

02

04

再研磨

検査

再研磨 ･再コーティング

Regrinding

Inspection

Tool Reconditioning

01

05

Inspection upon arrival

Packaging andshipment

受入検品

超硬リサイクル

梱包・出荷

Carbide Recycling

再 研磨 できなくなった 超 硬 工 具は日本ハードメタルで「超 硬リサイクル」することが 可能です。
超硬リサイクルは、希少金 属のレアメタルを多く含む超硬材料の 使 用量を減らすことができ、環 境保護に役 立ちます。
Carbide tools that can no longer be reground can be recycled through Nihon Hard Metal s carbide recycling program. Cemented carbide materials contain a large amount of rare
metals. Carbide recycling reduces material consumption and contributes to environmental preservation.

日本ハードメタル「 超 硬リサイクル」の 特 長 Highlights of Nihon Hard Metal s Carbide Recycling Program
超 硬 工 具であれば、エンドミル・ドリル・リーマ・
チップ 等 の 分 別 は不 要

多少の異材質工具が混入も OK

1 回あたりの回収量：20kg 〜（ サ ーメット、セラミック、または鋼 材シャンク付きの も の は選 別 ）（ 送 料は日本ハードメタルにて負 担 ･宅配便等着払い）

As long as the tool has been hardened, it doesn't
have to be separated into categories such as end
mills, drills, reamers, and tips.

Tools that contain a small amount of different
materials are accepted (tools with cermet, ceramicand steel shanks are separated)

Amount of material that can be sent for recycling :20kg and over (shipping costs are paid by Nihon
Hard Metal Co., Ltd.)

リサイクル料金 ：振り込 みにて対応
Recycling payment :by direct bank deposit本社〒 442-8543

愛知県豊川市本野ケ原三丁目22 番地

TEL(0533)82-1111
Web : https://www.osg.co.jp/

E-mail : cs-info@osg.co.jp
International Headquarters
3-22 Honnogahara, Toyokawa, Aichi, 442-8543, JAPANTEL : +81-533-82-1118
FAX : +81-533-82-1136
東日本営業部〒 140-0002 東京都品川区東品川4-12-6
品川シーサイドキャナルタワー 19 階
西日本営業部〒 550-0013 大阪府大阪市西区新町2-4-2 405 号
アプリケーション営業部〒 451-0051 愛知県名古屋市西区則武新町3-1-17
BIZrium 名古屋 4階

TEL(03)5715-2966
TEL(06)6538-3880
TEL(052)589-8320〈工具の技術的なご相談は…〉コミュニケーションダイヤル

0120-41-5981
よコミュニケーション FAXい0533-82-1134

工

具

は

一

コミュニケーション E-mail

番

仙

台

郡

山

茨

城

両

毛

宇都宮
新

潟

東

京

八王子
厚

木

諏

訪

上

田

静

岡

浜

松

豊

川

TEL（ 022 ）390-9701
TEL（ 024 ）991-7485
TEL（ 029 ）354-7017
TEL（ 0270 ）40-5855
TEL（ 028 ）651-2720
TEL（ 025 ）288-3888
TEL（ 03 ）5715-2966
TEL（ 042 ）645-5406
TEL（ 046 ）230-5030
TEL（ 0266 ）58-0152
TEL（ 0268 ）28-7381
TEL（ 054 ）283-6651
TEL（ 053 ）461-1121
TEL（ 0533 ）82-1145

三

河

トヨタ
名古屋
岐

阜

京

滋

大

阪

明

石

金

沢

岡

山

広

島

四

国

九

州

北九州
熊

本

TEL（ 0566 ）62-8286
TEL（ 0533 ）82-1145
TEL（ 052 ）589-8320
TEL（ 058 ）259-6055
TEL（ 077 ）553-2012
TEL（ 06 ）4308-3411
TEL（ 078 ）927-8212
TEL（ 076 ）268-0830
TEL（ 086 ）241-0411
TEL（ 082 ）532-6808
TEL（ 087 ）868-4003
TEL（ 092 ）504-1211
TEL（ 093 ）922-8190
TEL（ 096 ）386-5120

土日祝日、会社休日を除く

hp-info@osg.co.jp

安全にお使いいただくために

OSG 代理店◦工具を使用する時は、破損する危険があるので、必ずカバー・保護眼鏡・安全靴等を使用して下さい。
◦切れ刃は素手で触らないで下さい。
◦切りくずは素手で触らないで下さい。
◦工具の切れ味が悪くなったら使用を中止して下さい。
◦異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止して下さい。
◦工具には手を加えないで下さい。
◦加工前に工具の寸法確認を行って下さい。

Safe use of cutting tools◦ Use safety cover, safety glasses and safety shoes during operation.
◦ Do not touch cutting edges with bare hands.
◦ Do not touch cutting chips with bare hands. Chips will be hot after cutting.
◦ Stop cutting when the tool becomes dull.
◦ Stop cutting operation immediately if you hear any abnormal cutting sounds.
◦ Do not modify tools.
◦ Please use appropriate tools for the operation. Check dimensions to ensure proper selection.

Copyright ©2018 OSG Corporation. All rights reserved.
◦ 製品については、常に研究・改良を行っておりますので、予告なく本カタログ掲載仕様を変更する場合があります。

Tool specifications are subject to change without notice.

◦ 本書掲載内容の無断転載・複製を禁じます。

TAP
HOLDERF-94.web（DN）
24.03