EA00109D/06/A2/03.22-00
71561501
2022-04-01

Products

Solutions

Installation Instructions
Hot tapt-mass B 150

Services

EA00109D

Hot tapt-mass B 150
Table of contents
1

Overview of accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2

Authorized installation personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3

Safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4Symbols used . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5Special safety instructions for low pressure version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

6Tools list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7

Low pressure version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

8Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

9Special safety instructions for medium-pressure version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

10

Tools list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

11

Medium pressure version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

12

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

13

Disposal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Endress+Hauser

3EA00109D

1

Overview of accessories

The Installation Instructions apply to the following accessories:
Order structure

Process connection

Device component

Low-pressure versions
DK6003-PG

G1A

DK6003-PH

1" NPT

DK6003-PK

G3/4"

DK6003-PL

3/4" NPT

Mounting set with ball valve and safety chain for inserting or
extracting the sensor at process pressures up to max. 4.5 barg (65psi)

Medium-pressure versions
DK6003-PI

G1A

DK6003-PJ

1" NPT

DK6003-PM

G3/4"

DK6003-PN

3/4" NPT

2

Mounting set with ball valve and extractor assembly for insertingor extracting the sensor at process pressures up to max. 16 barg
(235 psi)

Authorized installation personnel

Authorization to carry out installation depends on the measuring device's approval type. The
table below shows the authorized group of people in each case.
Whoever carries out the installation has full responsibility to ensure that work is carriedout safely and to the required quality standard. He/she must also guarantee the safety ofthe device following installation.

1)

4

Measuring device approval

Personnel authorized to carry out installation 1)

Without approval

1, 2With approval (e.g. IECEx)

1, 2For custody transfer

4

1 = Qualified specialist on customer side, 2 = Service technician authorized by Endress+Hauser,
3 = Endress+Hauser (return measuring device to manufacturer)
4 = Check with local approval center if installation/modification must be performed under supervision.

Endress+Hauser

EA00109D

3

Safety instructions• Only use original parts from Endress+Hauser.
• Comply with national regulations governing mounting, electrical installation,commissioning and maintenance.
• The specialized technical staff involved in the mounting, electrical installation,commissioning, maintenance and installation of the measuring devices must meet thefollowing requirements:• Be trained in instrument safety.
• Be familiar with the individual operating conditions of the devices.
• In the case of Ex-certified measuring devices, they must also be trained in explosion
protection.
• The measuring device is energized! Risk of fatal injury from electric shock. Open themeasuring device only when the device is de-energized.
• For measuring devices intended for use in hazardous locations, please observe theguidelines in the Ex documentation (XA).
• When using measuring devices in safety-related applications in accordance with IEC 61508
or IEC 61511: following installation, re-commission the device in accordance with the
Operating Instructions. Document the installation.
• Before removing the device: set the process to a safe state and purge the pipe of dangerous
process substances.
• Burn hazard from hot surfaces! Before commencing work: allow the system and measuring
device to cool to a touch-safe temperature.
• In the case of devices in custody transfer, the custody transfer status no longer applies oncethe seal has been removed.
• The Operating Instructions for the device must be followed.
• Risk of damage to electronic components! Ensure that the working environment is
protected against electrostatic discharge.
• After removing the electronics compartment cover: risk of electric shock due to removal ofcontact protection!
Turn off the measuring device before removing internal covers.
• Only open the housing for a brief period. Avoid ingress of foreign bodies, moisture orcontaminants.
• Replace defective seals only with original seals from Endress+Hauser.
• If threads are defective, the measuring device must be repaired.
• Threads (e.g. of the electronics compartment cover and connection compartment cover)must be lubricated if an abrasion-proof dry lubricant is not available. Use acid-free, nonhardening lubricant.
• If, during installation, spacing is reduced or the dielectric strength of the measuring device
cannot be guaranteed, perform a test on completion of the work (e.g. high-voltage test inaccordance with the manufacturer's instructions).
• Service plug:• Do not connect in explosive atmospheres.
• Only connect to Endress+Hauser service devices.
• Observe the instructions for transporting and returning the device outlined in the Operating
Instructions.
If you have any questions, please contact your www.addresses.endress.com.
Endress+Hauser

5EA00109D

4

Symbols used

4.1

Safety symbols

DANGER

This symbol alerts you to a dangerous situation. Failure to avoid this situation will result inserious or fatal injury.
WARNING

This symbol alerts you to a dangerous situation. Failure to avoid this situation can result inserious or fatal injury.
CAUTION

This symbol alerts you to a dangerous situation. Failure to avoid this situation can result inminor or medium injury.
NOTICE

This symbol contains information on procedures and other facts which do not result inpersonal injury.

4.2
SymbolSymbols for certain types of information
Meaning
Permitted
Procedures, processes or actions that are permitted.
Forbidden
Procedures, processes or actions that are forbidden.
Tip
Indicates additional information.

1. , 2. , 3. …

5

Series of steps

Special safety instructions for low pressure version• Before introducing or removing the t-mass B 150: make sure that the process pressure isless than or equal to 4.5 barg (65 psi).
• When operating at continuous operating pressure: make sure that the safety chain is
always properly hooked into the hot tap and sensor fastening points and is taut.
• When removing the t-mass B 150: before you release the sensor fastener, make sure thatthe safety chain is properly hooked into the hot tap and sensor fastening points and is taut.
• When installing the weld-in nipples, always comply with the safety and mounting
instructions in the Operating Instructions.
• Check the weld seams and threaded joints for leaks.

6

Endress+Hauser

EA00109D• NPT/BSP pipe thread: use suitable sealing material.
• If threads on parts of the mounting set are damaged or defective, the parts must be repairedor the defective parts must be replaced if necessary.
• The hot tap (retractable assembly) may only be used with safe substances in accordancewith European Directive 67/548/EEC Art. 2.

6Tools list

27 mm, 30 mm,
36 mm, 40 mm,

Torque wrench (4Nm)

Sealing material for
NPT/BSP pipe
thread42 mm

Endress+Hauser

7EA00109D

7

Low pressure version

7.1

Dimensions of retractable assembly, three versions

Dimensions (mm/in)
A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

R

Y

mm

41.4

~ 85

88

~ 30

~ 95

33.4

33.4

54

108 to 125

~ 268

165

620

in

1.63

~ 3.35

3.46~ 1.18~ 3.74

1.31

1.31

2.13

4.25 to4.92~ 10.55

6.5

24.41

B

1

A

2

Y

L

C

R

D

6

H

4

E

3
5

7

V1

F

G
I

V2

V3

1 1) = Safety chain for low
pressure version

5 = Weld-in nipple processconnection

2 = Sensor connection

6 = Flange adapter

V3 = Version with flange

3 = Ball valve

7 = Flange process connection

4 = Retrofit adapter

V1 = Version with retrofit
adapter

1) Safety chain (for p ≥ 4.5 bar) only in conjunction
with low pressure version

V2 = Version with weld-in nipple

Weight (kg/lbs)
Hot tap version

Weight (kg)Weight (lbs)

Version with retrofit adapter (version V1)

1.8

3.96

Version with weld-in nipple (version V2)

2.2

4.85

Version with flange (version V3)~ 4.3~ 9.47

8

Endress+Hauser

EA00109D

8

Installation

8.1

Installing the hot tap process connection

LDANGER
Load is too high!
Damage to pipe.
‣ If the pipe walls are thin, support brackets and a baseplate must be welded on forreinforcement to distribute the load. Otherwise, the mounting can be so unstable that thepipe is damaged.
‣ When installing the weld-in nipples, always comply with the safety and mounting
instructions in the Operating Instructions.
1→

2→

1" NPTØ31.0mm ± 0.5 mm(Ø1.22in ± 0.019 in)
90° ± 3°‣ Drill or cut the hole to the correct diameter.

90° ± 3°‣ Align the process connection

correctly and weld it onto the
pipe.

3

1" NPT

G 3/4",
G 1"

3/4" NPT,
1" NPT‣ Or fit a retrofit adapter.

Endress+Hauser

9EA00109D

8.2

Installing the valve unit

LCAUTION
Danger of leaks!
‣ Use suitable sealing material.
1→

2

36 mm

40 mm

1" NPT

1" NPT

8.3

Leak test

1

1.

3/4" NPT,
1" NPT
G 3/4",
G 1"

2.
3.

p » 20 bar( »290 psi)
‣ Screw the lock screw into the ball valve (1), open the valve (2), check
whether gas escapes (3).

10Endress+Hauser

EA00109D

8.4

Installing the measuring device

LCAUTION
Danger of leaks!
‣ Use suitable sealing material.
1→

2→

1.
2.

30 mm

‣ Loosen the coupling nut (1) andpush the coupling down (2) sothat the sensor is not damaged
when the coupling is screwed into
the sensor connection.

‣ Tighten the coupling nut by hand.

3→

4

1.

2.

36 mm/42 mm‣ Close the ball valve (1) and insert the sensor (2), making sure the sensor
tip does not rest on the ball valve.

Endress+Hauser‣ Tighten the coupling.

11

EA00109D

8.5

Determining the insertion depth for t-mass B 150
9

230
220
210

8

200
190
180

0.3 × AA = Internal pipe diameter for circular pipes. Channel height for rectangular ducts if
the sensor is to be installed vertically, or the channel width if the sensor is to beinstalled horizontally.
(a = min. 80 mm or 3 in)
B = Thickness of pipe wall or channel wall
C = Height of welding socket on pipe or channel including sensor pipe union and valve
unit.

A

B

C

7

Determining the insertion depth prior to initial installation:
Insertion depth = (0.3 × a) + b + c

8.6

Special safety instructions

LDANGER
If the sensor is exposed to the full process pressure, strong internal forces act on thesensor.
Risk of injury!
‣ Therefore it must be ensured that the sensor is not able to accelerate to dangerously highexit speeds:‣ Make sure that the process pressure does not exceed 4.5 barg (65psi).
‣ Before you release the sensor coupling, make sure that the safety chain is properly hooked
into the hot tap and sensor fastening points and is taut.
LCAUTION
Hot surfaces!
Burn hazard.
‣ Before commencing work: allow the system and measuring device to cool down to a
touchable temperature.

12

Endress+Hauser

EA00109D

8.7

Insert the measuring device to the calculated insertion depth
and align it

1→

2→

3→

‣ Hook the safety chain in place.

‣ Hold the sensor steady by hand. It‣ Open the ball valve slowly.

must be ensured that the sensor
is not able to accelerate todangerously high exit speeds.

4→‣ Open the coupling nut slowly

until the sensor can be moved
easily by hand.
‣ A small amount of gas can escapewhen the coupling nut is opened.

Endress+Hauser

13

EA00109DNOTICE
Risk of damage to the sensor tip:
‣ Do not insert the sensor too far.
5→

6→

9

230
220

90°±3°

210
8

200
190
180

7

90°±7°‣ Set the scale to the calculated
insertion depth.

‣ Check and ensure that the sensor on the pipe is aligned at a 90° angle tothe direction of flow.

‣ The arrow engraved on the sensor shaft must match the flow direction.
‣ Align the scale to the pipe axis.

7

1¼
30 mm

‣ Tighten the coupling nut by hand.
‣ Initial installation: Tighten the
coupling nut by 1 ¼ turns.

‣ Repeat installation: Tighten the
coupling nut by 1 turn.

‣ NOTE!If strong vibrations can be
expected, tighten the coupling
nut with 1½ turns when
mounting for the first time.

14

Endress+Hauser

EA00109D

8.8

Tightening the safety chain

LDANGER
Risk of injury!
The sensor can accelerate to high speeds.
‣ Keep the chain taut.
1‣ Keep the chain taut: hook the snap hook into the lug on the transmitter.

8.9

Removing the measuring device

LWARNING
The measuring device is energized!
Risk of fatal injury from electric shock.
‣ Open the measuring device only when the device is de-energized.
LDANGER
If the sensor is exposed to the full process pressure, strong internal forces act on thesensor.
Risk of injury!
‣ Therefore it must be ensured that the sensor is not able to accelerate to dangerously highexit speeds:‣ Make sure that the process pressure does not exceed 4.5 barg (65psi).
‣ Before you release the sensor coupling, make sure that the safety chain is properly hooked
into the hot tap and sensor fastening points and is taut.

Endress+Hauser

15

EA00109DLCAUTION
Hot surfaces!
Burn hazard.
‣ Before commencing work: allow the system and measuring device to cool down to a
touchable temperature.
If the measuring device is removed with the cables, make sure that the cables allow
sufficient room for the measuring device to be removed.
1→

2→‣ Ensure that the safety chain is properly hooked into the hot tap and sensor‣ Hold the sensor steady by hand. It

3→5→

fastening points and is taut.

4→

must be ensured that the sensor
is not able to accelerate todangerously high exit speeds.

9

230
140
130

8

120 mm

120
110
100

7

‣ Open the coupling nut slowly

until the sensor can be moved
easily by hand.
‣ A small amount of gas can escapewhen the coupling nut is opened.

16‣ Release the safety chain.

‣ Extract the sensor until the scale

reads 120 mm. This ensures thatthe sensor is not damaged when
the ball valve is closed.

Endress+Hauser

EA00109D

Danger of damaging the sensing element when closing the ball valve! Make sure that themeasuring device is extracted to the point that the scale reads 120 mm before the ballvalve is closed.
6→

7→

8

2.
1.

‣ Close the ball valve.

Endress+Hauser‣ Tighten the coupling nut by hand.

‣ Unscrew the coupling (1) andremove the measuring device (2).

17

EA00109D

9

Special safety instructions for medium-pressure
version• Before introducing or removing the t-mass B 150: make sure that the process pressure isless than or equal to 16 barg (232 psi).
• Secure the screws on the retractable assembly with an adhesive if the retractable assemblyis a fixed installation assembly and exposed to strong vibrations.
• If ambient temperatures exceed 50 °C (122°F), it is advisable to use the retractable assembly
as a mobile tool.
• Due to the weight of the hot tap retractable assembly, a support is needed to protect thepipe when installing horizontally, for example.
• When installing the mounting boss, always comply with the safety and mounting
instructions in the Operating Instructions.
• Check the weld seams and threaded joints for leaks.
• NPT/BSP pipe thread: use suitable sealing material.
• The hot tap (retractable assembly) may only be used with safe substances in accordancewith European Directive 67/548/EEC Art. 2.

10Tools list

19 mm, 27 mm,
30 mm, 36 mm,

Torque wrench (4Nm)

Sealing material for
NPT/BSP pipe

Gluethread40 mm, 42 mm

18Endress+Hauser

EA00109D

11

Medium pressure version

The retractable assembly is used for two applications:• Fixed-installation assembly for replacing the sensor• Mobile tool to install or remove the sensor at high pressures, 16 barg (232 psi)
Dimensions
A

V2

1

V3

B

V1

L
C

R

E

4

H

D

5
2
3

6

F
I

F

1 = Sensor connection
2 = Ball valve
3 = Retrofit adapter
4 = Weld-in nipple process connection
5 = Flange adapter
6 = Flange process connection
V1 = Version with retrofit adapter
V2 = Version with weld-in nipple
V3 = Version with flange

Dimensions (mm/in)
A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

R

Y

mm

41.4

~ 85

88

~ 30

~ 95

33.4

33.4

54

108 to 125

~ 268

165

620

in

1.63

~ 3.35

3.46~ 1.18~ 3.74

1.31

1.31

2.13

4.25 to4.92~ 10.55

6.5

24.41

Endress+Hauser

19

EA00109D

B

L

A

C

D

E

Dimensions in SI units
mm

L

A

B

C

D

E

~930

740

40

700

120

180

Dimensions in US units
in

L

A

B

C

D

E

~36.6

29.13

1.57

27.56

4.72

7.09

Weight
Hot tap version

Weight (kg)Weight (lbs)

Version with retrofit adapter (version V1)

1.8

3.96

Version with weld-in nipple (version V2)

2.2

4.85

Version with flange (version V3)~ 4.3~ 9.47Extractor assembly

8.4

18.5

12

20

Installation

Endress+Hauser

EA00109D

12.1

Installing the hot tap process connection

LDANGER
Load is too high!
Damage to pipe.
‣ If the pipe walls are thin, support brackets and a baseplate must be welded on forreinforcement to distribute the load. Otherwise, the mounting can be so unstable that thepipe is damaged.
‣ When installing the weld-in nipples, always comply with the safety and mounting
instructions in the Operating Instructions.
1→

2→

1" NPTØ31.0mm ± 0.5 mm(Ø1.22in ± 0.019 in)
90° ± 3°‣ Drill or cut the hole to the correct diameter.

90° ± 3°‣ Align the process connection

correctly and weld it onto the
pipe.

3

1" NPT

G 3/4",
G 1"

3/4" NPT,
1" NPT‣ Or fit a retrofit adapter.

Endress+Hauser

21

EA00109D

12.2

Installing the valve unit

LCAUTION
Danger of leaks!
‣ Use suitable sealing material.
1→

2

36 mm

40 mm

1" NPT

1" NPT

12.3

Leak test

1

1.

3/4" NPT,
1" NPT
G 3/4",
G 1"

2.
3.

p » 20 bar( »290 psi)
‣ Screw the lock screw into the ball valve (1), open the valve (2), check
whether gas escapes (3).

22Endress+Hauser

EA00109D

12.4

Installing the measuring device

LCAUTION
Danger of leaks!
‣ Use suitable sealing material.
1→

2→

30 mm

3.

‣ Loosen the coupling nut (1) and push the coupling down (2) so that thesensor is not damaged when the coupling is screwed into the sensor
connection. Tighten the coupling nut by hand (3).

‣ Screw the coupling into thesensor connection. Do not rest
the sensor tip on the ball valve.

3

36 mm/42 mm‣ Tighten the coupling.

Endress+Hauser

23

EA00109D

12.5

Determining the insertion depth for t-mass B 150
9

230
220
210

8

200
190
180

A = Internal pipe diameter for circular pipes. Channel height for rectangular ducts if
the sensor is to be installed vertically, or the channel width if the sensor is to beinstalled horizontally.
(a = min. 80 mm or 3 in)
B = Thickness of pipe wall or channel wall
C = Height of welding socket on pipe or channel including sensor pipe union and valve
unit.

A

B

C

0.3 × A

7

Determining the insertion depth prior to initial installation:
Insertion depth = (0.3 × a) + b + c

12.6

Installing the extractor assembly

1→

2→

3→

6 mm

1.
6 mm

2.

19 mm
1.

‣ Turn the hexagonal bolt

counterclockwise (1) and movethe arm of the extractor assembly
down (2).

24

2.

‣ Release the screws (1), remove
the U-bolts (2).

‣ Secure the screws on theextractor assembly with anadhesive if the extractor assemblyis a fixed installation assemblyand exposed to strong vibrations.

Endress+Hauser

EA00109D

4→

5→

1.

6→

1.

2.
19 mm

6 mm
12 Nm
2.
‣ Mount the extractor assembly on
the sensor connection (1), close
the lower U-bolt (2).

‣ Turn the hexagonal bolt

clockwise (1) and move the armof the extractor assembly up (2).

7→‣ The U-bolt of the extractor

assembly must be secured on theupper part of the measuring tube(⌀19 mm).

8

120
12 Nm
90° (±7°)‣ Check and ensure that the sensor on the pipe is aligned at a 90° angle tothe direction of flow.
‣ The arrow engraved on the sensor shaft must match the flow direction.
‣ Align the scale to the pipe axis.

Endress+Hauser

6 mm‣ Fit the upper U-bolt and tighten

the screws. Check the alignment
again.

25

EA00109D

12.7

Lowering the sensor to the calculated insertion depth

1→

2→

1.

2.

19 mm

9

1.

230
220

2.

!

210
8

200
190
180

7

p < 16 barg
!232
<
psi)
‣ Open the ball valve slowly (1),open the coupling nut until somegas escapes (2).

‣ The sensor can then be inserted

into the tube. Turn the hexagonalbolt counterclockwise (1) andintroduce the sensor to thecalculated insertion depth (2).

NOTICE
Risk of damage to the sensor tip!
‣ Do not insert the sensor too far.
3

1¼
30 mm

‣ Tighten the coupling nut by hand.
‣ Initial installation: Tighten the
coupling nut by 1 ¼ turns.

‣ Repeat installation: Tighten the
coupling nut by 1 turn.

‣ NOTE!If strong vibrations can be
expected, tighten the coupling
nut with 1½ turns when
mounting for the first time.

12.8

Removing the measuring device

Precondition:
The extractor assembly must be installed as described in Section 12.6.
26

Endress+Hauser

EA00109D

LWARNING
The measuring device is energized!
Risk of fatal injury from electric shock.
‣ Open the measuring device only when the device is de-energized.
LDANGER
If the sensor is exposed to the full process pressure, strong internal forces act on thesensor. The sensor can accelerate to high speeds.
Risk of injury.
‣ Therefore it must be ensured that the sensor is not able to accelerate to dangerously highexit speeds. The following measures must be taken:‣ Make sure that the process pressure does not exceed 16 barg (232 psi)
‣ Before you release the sensor coupling, make sure that the safety chain is properly hooked
into the hot tap and sensor fastening points and is taut.

LCAUTION
Hot surfaces!
Burn hazard.
‣ Before commencing work: allow the system and measuring device to cool down to a
touchable temperature.
LCAUTION
Escaping steam!
Risk of injury.
‣ A small amount of steam can escape when the coupling nut is opened.
If the measuring device is removed with the cables, make sure that the cables allow
sufficient room for the measuring device to be removed.
1→

2→

3→

1.

19 mm

2.
9

230
140
130

8

120 mm

120
110
100

7

‣ Open the coupling nut until gas
escapes.

Endress+Hauser‣ Turn the hexagonal bolt

clockwise (1) and retract thesensor until the scale reads 120
mm (2).

‣ Tighten the coupling nut.

27

EA00109D

4→

5→

6

2.
1.

3.

6 mm

1.

2.

‣ Close the ball valve.

13‣ Release the screws (1), remove

the U-bolts (2) and remove theextractor assembly (3).

‣ Unscrew the coupling (1) andremove the measuring device (2).

Disposal

If required by the Directive 2012/19/EU on waste electrical and electronic equipment(WEEE), the product is marked with the depicted symbol in order to minimize the disposalof WEEE as unsorted municipal waste. Do not dispose of products bearing this marking as
unsorted municipal waste. Instead, return them to the manufacturer for disposal under theapplicable conditions.

28

Endress+Hauser

EA00109D

Hot tapt-mass B 150
Inhaltsverzeichnis
1Übersicht Zubehörteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2Einbauberechtigte Personen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

3

Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

4

Verwendete Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

5Spezielle Sicherheitshinweise Niederdruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

6

Werkzeugliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

7

Niederdruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

8Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

9Spezielle Sicherheitshinweise Mitteldruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

10

Werkzeugliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

11

Mitteldruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

12Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

13

Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Endress+Hauser

29

EA00109D

1Übersicht Zubehörteile

Die Einbauanleitung ist für folgende Zubehörteile gültig:
Bestellstruktur

Prozessanschluss

Gerätekomponente

Niederdruck-Varianten
DK6003-PG

G1A

DK6003-PH

1" NPT

DK6003-PK

G3/4"

DK6003-PL

3/4" NPT

Montageset mit Kugelventil und Sicherungskette zum Einsetzen/
Entfernen des Messaufnehmers bei Prozessdrücken bis max. 4,5
barg (65 psi)

Mitteldruck-Varianten
DK6003-PI

G1A

DK6003-PJ

1" NPT

DK6003-PM

G3/4"

DK6003-PN

3/4" NPT

2

Montageset mit Kugelventil und Hubgetriebe zum Einsetzen/
Entfernen des Messaufnehmers bei Prozessdrücken bis max. 16
barg (235 psi)

Einbauberechtigte Personen

Die Berechtigung zur Durchführung eines Einbaus ist von der Zulassung des Messgeräts
abhängig. Die Tabelle zeigt den jeweils berechtigten Personenkreis.
Die Person, die einen Einbau vornimmt, übernimmt die Verantwortung für die Sicherheit
während der Arbeiten, die Qualität der Ausführung und die Sicherheit des Geräts nachdem Einbau.

1)30

Zulassung des Messgeräts

Einbauberechtigter Personenkreis 1)

Ohne Zulassung

1, 2

Mit Zulassung (z.B. IECEx)

1, 2

Bei eichfähigem Verkehr

4

1 = Ausgebildete Fachkraft des Kunden, 2 = Von Endress+Hauser autorisierter Servicetechniker,
3 = Endress+Hauser (Messgerät an Hersteller zurücksenden)
4 = Mit der lokalen Zulassungsstelle prüfen, ob ein Ein-/Umbau unter Aufsicht erfolgen muss.

Endress+Hauser

EA00109D

3

Sicherheitshinweise• Nur Originalteile von Endress+Hauser verwenden.
• Nationale Vorschriften bezüglich Montage, elektrischen Installation, Inbetriebnahme und
Wartung einhalten.
• Folgende Anforderungen an das Fachpersonal für Montage, elektrische Installation,
Inbetriebnahme, Wartung und Einbau der Messgeräte müssen erfüllt sein:• In Gerätesicherheit ausgebildet.
• Mit den jeweiligen Einsatzbedingungen der Geräte vertraut.
• Bei Ex-zertifizierten Messgeräten: zusätzlich im Explosionsschutz ausgebildet.
• Messgerät unter Spannung! Lebensgefahr durch Stromschlag. Messgerät nur im
spannungslosen Zustand öffnen.
• Bei Messgeräten für den explosionsgefährdeten Bereich: Hinweise in der ExDokumentation (XA) beachten.
• Bei Messgeräten in sicherheitstechnischen Applikationen gemäß IEC 61508 bzw.
IEC 61511: Nach dem Einbau Neuinbetriebnahme gemäß Betriebsanleitung durchführen.
Einbau dokumentieren.
• Vor einem Geräteausbau: Prozess in sicheren Zustand bringen und Leitung von gefährlichen
Prozessstoffen befreien.
• Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen! Vor Arbeitsbeginn: Anlage und Messgerät
auf berührungssichere Temperatur abkühlen.
• Bei Messgeräten im abrechnungspflichtigen Verkehr: Nach Entfernen der Plombe ist der
geeichte Zustand aufgehoben.
• Die Betriebsanleitung zum Messgerät ist zu beachten.
• Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile! Eine ESD-geschützte Arbeitsumgebung
herstellen.
• Nach Entfernen der Elektronikabdeckung: Stromschlaggefahr durch aufgehobenen
Berührungsschutz!
Messgerät ausschalten, bevor interne Abdeckungen entfernt werden.
• Gehäuse nur kurzzeitig öffnen. Eindringen von Fremdkörpern, Feuchtigkeit oder
Verunreinigung vermeiden.
• Defekte Dichtungen nur durch Original-Dichtungen von Endress+Hauser ersetzen.
• Defekte Gewinde erfordern eine Instandsetzung des Messgeräts.
• Gewinde (z.B. von Elektronikraum- und Anschlussraumdeckel) müssen geschmiert sein,
sofern keine abriebfeste Trockenschmierung vorhanden ist. Säurefreies, nicht härtendes
Fett verwenden.
• Wenn bei Einbauarbeiten Abstände reduziert oder die Spannungsfestigkeit des Messgeräts
nicht sichergestellt werden kann: Prüfung nach Abschluss der Arbeiten durchführen (z.B.
Hochspannungstest gemäß Herstellerangaben).
• Servicestecker:• Nicht in explosionsfähiger Atmosphäre anschließen.
• Nur an Servicegeräte von Endress+Hauser anschließen.
• Die in der Betriebsanleitung aufgeführten Hinweise zum Transport und zur Rücksendung
beachten.
Bei Fragen kontaktieren Sie bitte Ihre zuständige www.addresses.endress.com.

Endress+Hauser

31

EA00109D

4

Verwendete Symbole

4.1

Warnhinweissymbole

GEFAHR

Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen wird.
WARNUNG

Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann.
VORSICHT

Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu leichter oder mittelschwerer Körperverletzung führen kann.
HINWEIS

Dieser Hinweis enthält Informationen zu Vorgehensweisen und weiterführenden
Sachverhalten, die keine Körperverletzung nach sich ziehen.

4.2
SymbolSymbole für Informationstypen
Bedeutung
Erlaubt
Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind.
Verboten
Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die verboten sind.
Tipp
Kennzeichnet zusätzliche Informationen.

1. , 2. , 3. …

5

Handlungsschritte

Spezielle Sicherheitshinweise Niederdruckausführung• Vor Einführung oder Entnahme des t-mass B 150: Sicherstellen, dass Prozessdruck kleiner
gleich 4,5 barg (65 psi) ist.
• Während des Betriebes bei Dauerdruck: Sicherstellen, dass Sicherungskette an den
Befestigungspunkten von Hot tap und Messaufnehmer immer eingehängt und straff ist.
• Bei Entnahme des t-mass B 150: Bevor die Messaufnehmerbefestigung gelöst wird, musssichergestellt sein, dass die Sicherungskette an den Befestigungspunkten von Hot tap und
Messaufnehmer eingehängt ist und straff ist.
• Beim Einbau der Einschweißstutzen sind die Sicherheits- und Montagehinweise in der
Betriebsanleitung zu beachten.
• Schweißnähte und Schraubverbindungen auf Leckage prüfen.

32

Endress+Hauser

EA00109D• NPT/BSP Rohrgewinde: geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
• Defekte Gewinde an Teilen des Montagesets erfordern eine Instandsetzung der Teile, oderdie defekten Teile müssen, falls notwendig ersetzt werden.
• Der Hot tap (Wechselarmatur) darf nur mit ungefährlichen Stoffen gemäß der europäischen
Richtlinie 67/548/EWG Art. 2 verwendet werden.

6

Werkzeugliste

27 mm, 30 mm,
36 mm, 40 mm,

Drehmomentenschlüssel (4 Nm)

Dichtungsmaterial
für NPT/BSP
Rohrgewinde

42 mm

Endress+Hauser

33

EA00109D

7

Niederdruckausführung

7.1

Abmessungen Wechselarmatur in drei Varianten

Maße (mm/in)
A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

R

Y

mm

41,4

~ 85

88

~ 30

~ 95

33,4

33,4

54

108…125

~ 268

165

620

in

1,63

~ 3,35

3,46~ 1,18~ 3,74

1,31

1,31

2,13

4,25…4,92~ 10,55

6,5

24,41

B

1

A

2

Y

L

C

R

D

6

5

H

4

E

3

7

V1

F

G
I

V2

V3

1 1) = Sicherungskette fürNiederdruckversion

5 = Prozessanschluss
Schweißstutzen

V2 = Variante mit Schweißstutzen

2 = Sensoranschluss

6 = Flanschadapter

V3 = Variante mit Flansch

3 = Kugelhahn

7 = Prozessanschluss Flansch

4 = Nachrüstadapter

V1 = Variante mit
Nachrüstadapter

1) Sicherungskette (für p ≥ 4,5 bar) nur in
Verbindung mit Niederdruckausführung

Gewicht (kg/lbs)
Hot tap Ausführung
Variante mit Nachrüstadapter (Ausführung V1)

Gewicht (kg)

Gewicht (lbs)

1,8

3,96

Variante mit Schweißstutzen (Ausführung V2)

2,2

4,85

Variante mit Flansch (Ausführung V3)~ 4,3~ 9,4734

Endress+Hauser

EA00109D

8

Montage

8.1

Einbau Prozessanschluss Hot tap

LGEFAHRZu hohe Belastung!
Beschädigung der Rohrleitung.
‣ Bei dünnen Rohrwänden sind zur Verstärkung Haltewinkel sowie eine Grundplatteanzuschweißen, um so die Last zu verteilen. Andernfalls kann die Befestigung so instabilsein, dass die Rohrleitung beschädigt wird.
‣ Beim Einbau der Einschweißstutzen sind die Sicherheits-und Montagehinweise in der
Betriebsanleitung zu beachten.
1→2→

1" NPTØ31.0mm ± 0.5 mm(Ø1.22in ± 0.019 in)
90° ± 3°‣ Loch auf Durchmesser bohren oder schneiden.

90° ± 3°

‣ Prozessanschluss korrekt

ausrichten und an das Rohranschweissen.

3

1" NPT

G 3/4",
G 1"

3/4" NPT,
1" NPT‣ Oder Nachrüstadapter anbringen.

Endress+Hauser

35

EA00109D

8.2

Einbau Ventileinheit

LVORSICHT
Leckagegefahr!
‣ Geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
1→

2

36 mm

40 mm

1" NPT

1" NPT

8.3

Dichteprüfung

1

1.

3/4" NPT,
1" NPT
G 3/4",
G 1"

2.
3.

p » 20 bar( »290 psi)
‣ Verschlussschraube in Kugelhahn einschrauben (1), Kugelhahn öffnen (2),kontrollieren ob Gas entweicht (3).

36Endress+Hauser

EA00109D

8.4

Messgerät einbauen

LVORSICHT
Leckagegefahr!
‣ Geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
1→

2→

1.
2.

30 mm

‣ Überwurfmutter lösen (1) und

Verschraubung nach untenschieben (2), damit der Sensor
beim Einschrauben nichtbeschädigt wird.

‣ Überwurfmutter von Hand
festziehen.

3→

4

1.

2.

36 mm/42 mm‣ Kugelhahn schließen (1), Sensor einführen (2), dabei Sensorspitze nicht
auf Kugelhahn aufsetzen.

Endress+Hauser‣ Verschraubung anziehen.

37

EA00109D

8.5

Bestimmung der Einstecktiefe für t-mass B 150
9

230
220
210

8

200
190
180

A = Rohrinnendurchmesser bei einem runden Rohr. Kanalhöhe bei einem
rechteckigen Kanal, wenn der Messaufnehmer senkrecht eingebaut werden soll, oder
die Kanalbreite, wenn er waagerecht eingebaut werden soll.
(a = min. 80 mm oder 3 in)
B = Rohrwandstärke oder Kanalwandstärke
C = Höhe des Einschweißstutzens am Rohr oder Kanal einschließlich MessaufnehmerRohrverschraubung und Ventileinheit.

A

B

C

0.3 × A

7

Bestimmung der Einstecktiefe vor Erstmontage:
Einstecktiefe = (0,3 × a) + b + c

8.6

Spezielle Sicherheitshinweise

LGEFAHR
Wird der Messaufnehmer dem vollen Prozessdruck ausgesetzt, wirken auf ihn hohe
innere Kräfte.
Verletzungsgefahr!
‣ Es ist deshalb sicherzustellen, dass der Messaufnehmer nicht auf eine gefährliche
Austrittsgeschwindigkeit beschleunigt:‣ Sicherstellen, dass Prozessdruck nicht höher als 4,5 barg (65psi) ist‣ Bevor die Messaufnehmerverschraubung gelöst wird, muss sichergestellt sein, dass die
Sicherungskette an den Befestigungspunkten von Hot tap und Messaufnehmer straff
eingehängt ist.
LVORSICHT
Heiße Oberflächen!
Verbrennungsgefahr.
‣ Vor Arbeitsbeginn: Anlage und Messgerät auf berührungssichere Temperatur abkühlen.

38

Endress+Hauser

EA00109D

8.7

Messgerät auf berechnete Einstecktiefe einführen und ausrichten

1→

2→

3→

‣ Sicherungskette einhängen.

‣ Messaufnehmer von Hand

‣ Kugelhahn langsam öffnen.

festhalten. Es muss verhindert
werden, dass der Messaufnehmer
auf eine hohe
Austrittsgeschwindigkeit
beschleunigt.

4→‣ Überwurfmutter langsam öffnen

bis der Messaufnehmer von Hand
frei bewegt werden kann.
‣ Beim Öffnen der Überwurfmutter
können geringe Mengen Gas
entweichen.

Endress+Hauser

39

EA00109DHINWEIS
Gefahr von Schäden an der Sensorspitze:‣ Messaufnehmer nicht zu tief einführen.
5→

6→

9

230
220

90°±3°

210
8

200
190
180

7

90°±7°‣ Messskala auf die berechnete
Einstecktiefe einstellen.

‣ Prüfen und sicherstellen, dass der Messaufnehmer am Rohr 90° zur
Durchflussrichtung ausgerichtet ist.

‣ Der eingravierte Pfeil auf dem Messaufnehmerschaft muss mit derDurchflussrichtung übereinstimmen.

‣ Skala zur Rohrachse ausrichten.
7

1¼
30 mm

‣ Überwurfmutter von Hand
anziehen.

‣ Erstmontage: Überwurfmutter

mit 1 ¼ Umdrehungen anziehen.

‣ Wiederholmontage:

Überwurfmutter mit
1 Umdrehung anziehen.
‣ HINWEIS! Wenn mit starken
Vibrationen zu rechnen ist, dannbei der Erstmontage dieÜberwurfmutter mit
1½ Umdrehungen anziehen.

40

Endress+Hauser

EA00109D

8.8

Sicherungskette straffen

LGEFAHR
Verletzungsgefahr!
Der Messaufnehmer kann auf hohe Geschwindigkeiten beschleunigen.
‣ Kette straff halten.
1‣ Kette straff halten: Karabinerhaken in Öse am Messumformer einhaken.

8.9

Messgerät ausbauen

LWARNUNG
Messgerät unter Spannung!
Lebensgefahr durch Stromschlag.
‣ Messgerät nur im spannungslosen Zustand öffnen.
LGEFAHR
Wird der Messaufnehmer dem vollen Prozessdruck ausgesetzt, wirken auf ihn hohe
innere Kräfte.
Verletzungsgefahr!
‣ Es ist deshalb sicherzustellen, dass der Messaufnehmer nicht auf eine gefährliche
Austrittsgeschwindigkeit beschleunigt:‣ Sicherstellen, dass Prozessdruck nicht höher als 4,5 barg (65psi) ist‣ Bevor die Messaufnehmerverschraubung gelöst wird, muss sichergestellt sein, dass die
Sicherungskette an den Befestigungspunkten von Hot tap und Messaufnehmer straff
eingehängt ist.

Endress+Hauser

41

EA00109D

LVORSICHT
Heiße Oberflächen!
Verbrennungsgefahr.
‣ Vor Arbeitsbeginn: Anlage und Messgerät auf berührungssichere Temperatur abkühlen.
Wird das Messgerät mit der Verkabelung ausgebaut: Sicherstellen, dass die Kabel
ausreichend Freiraum zum Ausbau des Messgeräts bieten.
1→

2→‣ Sicherstellen, dass die Sicherungskette an den Befestigungspunkten von‣ Messaufnehmer von Hand

3→

5→

Hot tap und Messaufnehmer straff eingehängt ist.

4→

festhalten. Es muss verhindert
werden, dass der Messaufnehmer
auf eine hohe
Austrittsgeschwindigkeit
beschleunigt.

9

230
140
130

8

120 mm

120
110
100

7

‣ Überwurfmutter langsam öffnen

bis der Messaufnehmer von Hand
frei bewegt werden kann.
‣ Beim Öffnen der Überwurfmutter
können geringe Mengen Gas
entweichen.

42‣ Sicherungskette lösen.

‣ Sensor herausziehen bis die Skalabei Wert 120 mm ist. So ist
gewährleistet, dass der Sensor
beim schließen des Kugelhahns
nicht beschädigt wird.

Endress+Hauser

EA00109D

Gefahr der Beschädigung des Messfühlers durch Schließen des Kugelhahns! Darauf
achten, dass das Messgerät bis zum Wert 120 mm herausgezogen wurde, bevor der
Kugelhahn geschlossen wird.
6→

7→

8

2.
1.

‣ Kugelhahn schließen.

Endress+Hauser‣ Überwurfmutter von Hand
anziehen.

‣ Verschraubung ausschrauben (1)und Messgerät herausziehen (2).

43

EA00109D

9

Spezielle Sicherheitshinweise Mitteldruckausführung• Vor Einführung oder Entnahme des t-mass B 150: Sicherstellen, dass Prozessdruck kleiner
gleich 16 barg (232 psi) ist.
• Schrauben an der Wechselarmatur mit Klebstoff sichern, falls Wechselarmatur fest verbaut
und starken Vibrationen ausgesetzt ist.
• Bei Umgebungstemperaturen höher als 50 °C (122°F) wird empfohlen, die Wechselarmaturals mobiles Werkzeug zu verwenden.
• Durch das hohe Eigengewicht des Hot tap ist zum Schutz der Rohrleitung eine Abstützung
notwendig z.B. bei horizontaler Einbaulage.
• Beim Einbau der Einschweißstutzen sind die Sicherheits- und Montagehinweise in der
Betriebsanleitung zu beachten.
• Schweißnähte und Schraubverbindungen auf Leckage prüfen.
• NPT/BSP Rohrgewinde: geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
• Der Hot tap (Wechselarmatur) darf nur mit ungefährlichen Stoffen gemäß der europäischen
Richtlinie 67/548/EWG Art. 2 verwendet werden.

10

Werkzeugliste

19 mm, 27 mm,
30 mm, 36 mm,

Drehmomentenschlüssel (4 Nm)

Dichtungsmaterial
für NPT/BSP

Klebstoff

Rohrgewinde

40 mm, 42 mm

44Endress+Hauser

EA00109D

11

Mitteldruckausführung

Die Wechselarmatur kommt für zwei Anwendungen zum Einsatz:• Festverbaut zum Auswechseln des Messaufnehmers• Mobiles Werkzeug, um den Messaufnehmer bei hohen Drücken einzubauen oder zu
entfernen 16 barg (232 psi)
Abmessungen
A

V2

1

V3

B

V1

L
C

R

E

4

H

D

5
2
3

6

F
I

F

1 = Sensoranschluss
2 = Kugelhahn
3 = Nachrüstadapter
4 = Prozessanschluss Schweißstutzen
5 = Flanschadapter
6 = Prozessanschluss Flansch
V1 = Variante mit Nachrüstadapter
V2 = Variante mit Schweißstutzen
V3 = Variante mit Flansch

Maße (mm/in)
A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

R

Y

mm

41,4

~ 85

88

~ 30

~ 95

33,4

33,4

54

108…125

~ 268

165

620

in

1,63

~ 3,35

3,46~ 1,18~ 3,74

1,31

1,31

2,13

4,25…4,92~ 10,55

6,5

24,41

Endress+Hauser

45

EA00109D

B

L

C

A

D

E

Maße in SI-Einheiten
mm

L

A

B

C

D

E

~930

740

40

700

120

180

Maße in US-Einheiten
in

L

A

B

C

D

E

~36.6

29.13

1.57

27.56

4.72

7.09

Gewicht
Hot tap Ausführung

Gewicht (kg)

Gewicht (lbs)

Variante mit Nachrüstadapter (Ausführung V1)

1,8

3,96

Variante mit Schweißstutzen (Ausführung V2)

2,2

4,85

Variante mit Flansch (Ausführung V3)~ 4,3~ 9,47

Hubeinheit

8,4

18,5

12

46

MontageEndress+Hauser

EA00109D

12.1

Einbau Prozessanschluss Hot tap

LGEFAHRZu hohe Belastung!
Beschädigung der Rohrleitung.
‣ Bei dünnen Rohrwänden sind zur Verstärkung Haltewinkel sowie eine Grundplatteanzuschweißen, um so die Last zu verteilen. Andernfalls kann die Befestigung so instabilsein, dass die Rohrleitung beschädigt wird.
‣ Beim Einbau der Einschweißstutzen sind die Sicherheits-und Montagehinweise in der
Betriebsanleitung zu beachten.
1→2→

1" NPTØ31.0mm ± 0.5 mm(Ø1.22in ± 0.019 in)
90° ± 3°‣ Loch auf Durchmesser bohren oder schneiden.

90° ± 3°

‣ Prozessanschluss korrekt

ausrichten und an das Rohranschweissen.

3

1" NPT

G 3/4",
G 1"

3/4" NPT,
1" NPT‣ Oder Nachrüstadapter anbringen.

Endress+Hauser

47

EA00109D

12.2

Einbau Ventileinheit

LVORSICHT
Leckagegefahr!
‣ Geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
1→

2

36 mm

40 mm

1" NPT

1" NPT

12.3

Dichteprüfung

1

1.

3/4" NPT,
1" NPT
G 3/4",
G 1"

2.
3.

p » 20 bar( »290 psi)
‣ Verschlussschraube in Kugelhahn einschrauben (1), Kugelhahn öffnen (2),kontrollieren ob Gas entweicht (3).

48

Endress+Hauser

EA00109D

12.4

Messgerät einbauen

LVORSICHT
Leckagegefahr!
‣ Geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
1→

2→

30 mm

3.

‣ Überwurfmutter lösen (1) und Verschraubung nach unten schieben (2),damit der Sensor beim Einschrauben nicht beschädigt wird.
Überwurfmutter von Hand festziehen (3).

‣ Verschraubung in

Sensorverbindung einschrauben.
Sensorspitze nicht auf Kugelhahn
aufsetzen.

3

36 mm/42 mm‣ Verschraubung anziehen.

Endress+Hauser

49

EA00109D

12.5

Bestimmung der Einstecktiefe für t-mass B 150
9

230
220
210

8

200
190
180

A = Rohrinnendurchmesser bei einem runden Rohr. Kanalhöhe bei einem
rechteckigen Kanal, wenn der Messaufnehmer senkrecht eingebaut werden soll, oder
die Kanalbreite, wenn er waagerecht eingebaut werden soll.
(a = min. 80 mm oder 3 in)
B = Rohrwandstärke oder Kanalwandstärke
C = Höhe des Einschweißstutzens am Rohr oder Kanal einschließlich MessaufnehmerRohrverschraubung und Ventileinheit.

A

B

C

0.3 × A

7

Bestimmung der Einstecktiefe vor Erstmontage:
Einstecktiefe = (0,3 × a) + b + c

12.6

Wechselarmatur einbauen

1→

2→

3→

6 mm

1.
6 mm

2.

19 mm
1.

‣ Sechskant gegen Uhrzeigersinn

drehen (1) und dadurch den Arm
der Wechselarmatur nach unten
bewegen (2).

50

2.

‣ Schrauben lösen (1), Briden
wegnehmen (2).

‣ Schrauben an derWechselarmatur mit Klebstoffsichern, falls Wechselarmatur
fest verbaut und starken
Vibrationen ausgesetzt wird.

Endress+Hauser

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4→

5→

1.

6→

1.

2.
19 mm

6 mm
12 Nm
2.
‣ Wechselarmatur am

Sensoranschluss montieren (1),untere Bride schliessen (2).

‣ Sechskant im Uhrzeigersinn

drehen (1) und dadurch den Arm
der Wechselarmatur nach oben
bewegen (2).

7→‣ Die Bride der Wechselarmatur

muss am oberen Teil des
Messrohrs (⌀19 mm) befestigt
werden.

8

120
12 Nm
90° (±7°)‣ Prüfen und sicherstellen, dass der Messaufnehmer am Rohr 90° zur

Durchflussrichtung ausgerichtet ist.
‣ Der eingravierte Pfeil auf dem Messaufnehmerschaft muss mit derDurchflussrichtung übereinstimmen.
‣ Skala zur Rohrachse ausrichten.

Endress+Hauser

6 mm‣ Obere Bride anbringen und

Schrauben festziehen. Nochmals
die Ausrichtung überprüfen.

51

EA00109D

12.7

Herunterfahren des Sensors auf die berechnete Einstecktiefe

1→

2→

1.

2.

19 mm

9

1.

230
220

2.

!

210
8

200
190
180

7

p < 16 barg
!232
<
psi)
‣ Kugelhahn langsam öffnen (1),Überwurfmutter öffnen bis etwas
Gas entweicht (2).

‣ Danach kann der Sensor

eingefahren werden. Durch
Drehen des Sechskant gegen den
Uhrzeigersinn (1), Sensor auf
berechnete Einstecktiefefahren (2).

HINWEIS
Gefahr von Schäden an der Sensorspitze!
‣ Messaufnehmer nicht zu tief einführen.
3

1¼
30 mm

‣ Überwurfmutter von Hand
anziehen.

‣ Erstmontage: Überwurfmutter

mit 1 ¼ Umdrehungen anziehen.

‣ Wiederholmontage:

Überwurfmutter mit
1 Umdrehung anziehen.
‣ HINWEIS! Wenn mit starken
Vibrationen zu rechnen ist, dannbei der Erstmontage dieÜberwurfmutter mit
1½ Umdrehungen anziehen.

52

Endress+Hauser

EA00109D

12.8

Messgerät ausbauen

Vorbedingung:Wechselarmatur muss eingebaut sein, wie in Kapitel 12.6 beschrieben.

LWARNUNG
Messgerät unter Spannung!
Lebensgefahr durch Stromschlag.
‣ Messgerät nur im spannungslosen Zustand öffnen.

LGEFAHR
Wird der Messaufnehmer dem vollen Prozessdruck ausgesetzt, wirken auf ihn hohe
innere Kräfte. Der Messaufnehmer kann auf hohe Geschwindigkeiten beschleunigen.
Verletzungsgefahr.
‣ Es ist deshalb sicherzustellen, dass der Messaufnehmer nicht auf eine gefährliche
Austrittsgeschwindigkeit beschleunigt. Folgende Maßnahmen sind zu ergreifen:‣ Sicherstellen, dass Prozessdruck nicht höher als 16 barg (232 psi) ist‣ Bevor die Messaufnehmerverschraubung gelöst wird, muss sichergestellt sein, dass die
Sicherungskette an den Befestigungspunkten von Hot tap und Messaufnehmer straff
eingehängt ist.
LVORSICHT
Heiße Oberflächen!
Verbrennungsgefahr.
‣ Vor Arbeitsbeginn: Anlage und Messgerät auf berührungssichere Temperatur abkühlen.

Endress+Hauser

53

EA00109D

LVORSICHT
Austretender Dampf!
Verletzungsgefahr.
‣ Beim Öffnen der Überwurfmutter können geringe Mengen Dampf entweichen.
Wird das Messgerät mit der Verkabelung ausgebaut: Sicherstellen, dass die Kabel
ausreichend Freiraum zum Ausbau des Messgeräts bieten.
1→

2→

3→

1.

19 mm

2.
9

230
140
130

8

120 mm

120
110
100

7

‣ Überwurfmutter öffnen bis Gas‣ Durch Drehen des Sechskant im

4→

5→

entweicht.

Uhrzeigersinn (1), Sensor
herausfahren bis Skala bei Wert
120 mm steht (2).

‣ Überwurfmutter festziehen.

6

2.
1.

3.

6 mm

1.

2.

‣ Kugelhahn schliessen.

54‣ Schrauben lösen (1) Briden

wegnehmen (2) und
Wechselarmatur entfernen (3).

‣ Verschraubung ausschrauben (1)und Messgerät herausziehen (2).

Endress+Hauser

EA00109D

13

Entsorgung

Gemäß der Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) ist das
Produkt mit dem abgebildeten Symbol gekennzeichnet, um die Entsorgung von WEEE als
unsortierten Hausmüll zu minimieren. Gekennzeichnete Produkte nicht als unsortierter
Hausmüll entsorgen, sondern zu den gültigen Bedingungen an den Hersteller zurückgeben.

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*71561501*
71561501

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