ĸũłŇ 業界初
Ǫ̭ 0.1mm厚の円形レザー刃を新発売
オルファ

折る刃式カッターナイフを世界で初めて開発し、トップ企業でもあるオルファ（大阪市東成区）は、業界初となる厚さ0.1mmのレザーカット用円形刃を開発した。「屈曲切り」と「空中切り」用の2タイプで、それぞれ専用のクリックホルダーに装着して使用する。スリットの現場では摩耗する刃を定期的に交換するが、今回開発したホルダーは数mmずつ刃の位置をずらしながら円周を無駄なく使い切る独自の機構。角型のレザー刃と比較し刃の交換頻度が大幅に減り、オペレーターの安全確保や生産効率アップに貢献する。同社初の工業用刃物ブランド「OLFA−TEX」の商品として販売する方針で、企画開発と製造販売を委託されたマーケティングリサーチ会社のマイズ（大阪府豊中市）が窓口となる。マイズ代表取締役の三浦良夫氏は「全く無知だったコンバーティング業界に飛び込み、新しいビジネスを作りたいとの思いで知見を重ねてきた。価格勝負ではなく『使用価値』に重きを置き、丁寧に販売していきたい」としている。11月1日に一足先に「屈曲切り」用の販売がスタート。2024年5月に「空中切り」用を発売する予定だ。屈曲切り用の円形刃の価格は1枚2500円、専用の屈曲切り用のホルダーはセットで4万円。

円形刃の仕入れが突出販売窓口となるマイズの三浦良夫氏（尾立志保子）に使っているんだろう」。心に引っかかった。

「なんかおかしいな。円形刃だけ

三浦氏は 40 年以上、幅広い業種の上場クラスの大手企を突出して仕入れている代理店がい業を顧客として商品開発やブランディング、営業力開発なくつかある」。

どに向け、市場調査とその分析をもとに事業展開のサポー

2019 年 11 月、オルファ本社のトを手掛けてきたマーケティングのスペシャリスト。オル

会議室。同社の商品別取引量のデー

ファ社長の岡田真一氏から声がかかり、同社の次なる事業タを眺めていた三浦氏は首をかしげの可能性を模索していた最中だった。ていた。「折る刃式カッター」のパ調べてみると、どうやら円形刃をユーザーがスリッター

イオニアであるオルファは、ホームに取り付けて使っているらしいということが分かってきた。

センターや文具ルートで 100 種類「スリット？」。これまで色々な業界のビジネスに携わって以上のカッターナイフを販売している。通常、代理店は色々きたが、初めて聞く言葉だった。勉強するうちに、フィルな種類の刃を仕入れるが、なぜか「ロータリーカッター」

ムなどの素材を切る加工のことだと知った。と呼ばれる円形刃ばかり仕入れている代理店があった。「何「待てよ。そんなものは世の中に山ほどあるんじゃない

屈曲切り用専用ホルダー

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空中切り用専用ホルダー

コンバーテック 2023. 12

ĸũłŇǪ̭か」。早速、得意とする市場リサーチで板刃や円形刃を使う

ムを加工中、刃が動いたり止まったりする不安定な動きを国内の製造業約 2 万社を調べたところ、推定 60 億円規模見せた。通常の円形スリッター刃と同じように、回転しなの市場があると分かった。

がら切るものと見込んでいたが、実際は回転せずに止まっ

スリット加工は国内だけでなく世界中で行われている。ている時に切れている。試しに手で刃をつまんでみると、約 100 か国以上に商品を販売するオルファなら、いずれグピューっときれいに切れた。

ローバルな展開も期待できるのではないか。
「これはいける」「固定して圧で切るレザー刃と同じだ」。柔らかいフィルと直感した。

ムのスリットに用いるレザー刃の一般的な厚みは 0.2mm

円形刃を固定してスリット
オルファは世界初のロータリーカッターも発明したことで知られる。

たわむほど薄い 0.1mm 厚の円形刃か 0.25mm。それより薄いものはなかった。「レザー刃は角型だが、常識を疑えば角型でなければならない理由はない。刃を固定する専用ホルダーを作り、『円形のレザー刃』というコンセプトにしよう」と決めた。

円形刃で他に何かできな業界に標準機はなし

いかと思案していたとこ「スリッターには業界の規格あるいは標準仕様があると思ろ、三浦氏の旧知の技術い込んでいた」と三浦氏。早速、試作したホルダーをスリッ者であるトランストレー

ターメーカーに勇んで持参したものの、「機械によって取りド（京都市）の川上崇氏付ける機構はバラバラですよ」の一言に肩を落とした。コが 0.1mm 厚の鋼材を見ンバーティング業界では、メーカーはユーザーの要望に応つけてきた。たわむほどじて機械をカスタマイズして販売するケースが大半だ。そ薄く、刃物に使われた実んな業界事情を全く知らなかった。

績はない。「これで新し「どんな機械にも取り付けられるようにしないといかん」。

いことをやってみよう」

ホルダーを機械に取り付けるジョイント部分を改良しと開発がスタートした。
これまでオルファが取り扱ってきた手工具用の円形刃はてできるだけ自由度の高い0.30 〜 0.35mm 厚。直径 18，28，45，60 φの 4 種設計にし、現場で容易にア類のタイプがある。こちらの知らぬ間に 28 φがスリッターレンジできるよう工夫を重用刃物としてユーザーに使用されていたが、「径がより大きねた。

い方がウェブに対して刃が浅く入り、よく切れるのではな

屈曲切り用に続いて、市いか」と推測。60 φ，0.1mm 厚の円形刃を開発すること場の多くを占める空中切りにした。

用刃の開発に取り掛かった。ウェブを櫛溝ロールに実際の開発がスタートしたのは 2020 年の初頭からだ。
試作第 1 号を既存のホルダーにセットしてスリットテストしたところ、たちまち刃が紙のようにくしゃくしゃに折れジョイントを変えればカスタマイズ機にも取り付けやすい抱き着かせた状態で、溝に刃を入れて切る屈曲切りに曲がってしまった。刃が薄くて強度が足りなかったためだ。
そこで、刃の外側を 5mm だけ残して中心部を両側から樹脂で挟んで補強した。
試作第 2 号の刃は、薄い CPP、PE などの無延伸フィル

屈曲切り用刃コンバーテック 2023. 12

空中切り用は樹脂部分を小さくし、刃の面積を広げた

多条切りで使用することも可能

13ĸũłŇǪ̭

対し空中切りは真っすぐに走るウェブを空中の 1 点で切るいう言葉が印象に残ってスリット方式。ウェブが上下にふらつく「フラッタリング」いる。その日の気温や湿を起こしやすいため、スリットの際には刃を深く入れる必度によって、フィルムは要がある。

異なる表情を見せる。

空中切り用は刃中心部の樹脂の面積を減らし刃部が「50 μ m と聞いて預10mm 出るよう設計した。強度が落ちる上、刃の露出が多かったフィルムを加工すいと怪我が増える可能性もある。そこで、空中切り用の専る と、 原 反 の 始 ま り は用ホルダーでは刃を支えると同時に刃を覆う開閉式のガー

50.3 μ m だったのが、ドも取り付けることにした。

終わりに近づくと 50.1
μ m になっていること60 回分の刃物交換が不要「使用することによるメリット = 使用価値を評価していただきたい」と三浦氏は話す。刃物が摩耗してくると、機械にかけたウェブが上下し始める。品質管理のため、現場ではフラッタリングの振れ幅の具合を見て刃物を交換するのだという。

もあるらしい」。現場の黒と白の境目に刃を挟み込んで、それを目安に刃を差し入れる仕様。「刃が見えない」 という声に配慮したオペレーターは、微妙に変化するフィルムの状況を慎重に観察しながらスリット刃を入れる角度やウェブの搬送速度を変えている。経験と勘だけが頼りだが、専用ホルダーは、ダイヤルをクリックすると刃がカチッと回転し新しい刃先に切り替わるユニークな機構になってベテランの職人が引退しスキルの継承が課題となる中、そのやり方はいずれ限界を迎えると感じた。

いる。屈曲切り用ホルダーの場合、1 クリックで 6 度、刃今回投入した円形レザー刃はクリック式で、勘が求めらが約 3mm 回転する計算で、1 枚の円形刃を 60 回分使うれるスリット刃の位置決め作業が軽減したり、オペレーターことができる。刃を 3 〜 5mm 深く入れる空中切りの場合のスキル習得が楽になったりするメリットがある。「近い将は、刃幅を取るため 36来、業界である程度の標準化を進める動きが出てくるので回分だ。

はないか。そこに当社の刃が組み入れられ、お役に立てれ刃の交換時には、交換時間が 5 分の 1 以下程度になり、これが 60 回ダイヤルを回すと新しい刃先に切り替わる（屈曲切り用）

空中切り用は前面からクリック操作が可能。 回数が分かる表示窓がある

面談してから販売分の時間短縮となる。ま

開発にあたり、フィルムメーカーやスリッターメーカー、た、刃物に直接触れる交スリット加工業者、製袋加工業者などにモニターを依頼し換作業も大幅に減る。三た。テストを重ねるうちに、無延伸 20 μ m 厚程度のフィ浦氏は「怪我が多く発生ルム、条件によっては 80 μｍ厚程度のスリットに適性がするのはほとんどが刃のあることが見えてきた。レザー刃と比較して切粉や耳立ち交換時。頻度が減るといが少ないという評価もあり、「刃物として非常にいい評価をうことは、オペレーターいただいた」と手応えを感じている。の作業安全性が向上す

誰も経験したことのない 0.1mm 刃の市場展開はこれかる と い う こ と。 そ れ に、ら。「今後もできる限り情報を集めて発信していきたい。わ

60 回に 1 回の交換で済れわれが知見を積めば積むほど適用範囲やメリット・デメ

むとなると、交換作業にリットがより明確になっていくだろう」と意気込む。

かける時間やラインを止情報には色々なヒントが詰まっている。アンテナを張っめるロスタイムが減り、てそれらを集約し、商品の形にする。三浦氏が「情報から生産性が向上する。その技術への翻訳」と呼ぶマーケティングにおける商品開発のメリットは大きい」と強鉄則だ。

調する。

フィルムは生き物色々な現場を回る中で聞いた「フィルムは生き物だ」と14

ばうれしい」。

マイズには、「今すぐ購入したい」という声も届くが、当面は購入希望のユーザーの状況を把握して適切な使用方法を協議・検討するために事前に面談を行った上で販売を行う。何を切りたいのか。ウェブの厚みや機械との適性はどコンバーテック 2023. 12

オルファうか。ユーザーが納得した上で購入しい」との思いがあるからだ。
金属調のスリット機に、オルファのコーポレートカラーである黄色と黒色のカラーリングが映えるのが誇らしい。3 年間、他の案件には目もくれず、この仕事一筋に仲間と取り組んできた。目標売上枚数は年間 10 万枚。三浦氏は「全くの門外漢の素人がイチからノウハウを積み重ね、中高年パワーを結集して新しいビジネスを生み出すことができた。発売は次のスタート地点。お声が掛かれば全国どこへでも足を運びたい」と張り切っている。

硬い︵延伸︶ ⇧ 硬さ ⇩ ︵無延伸︶柔らかいてもらい、「適切に使っていただきたシェアカット刃ĸũłŇǪ̭

超硬刃
矩形レザー刃

屈曲切り
回転刃（連れ回り）

OLFA-TEX．
0.1mm「円形レザー刃」〜 10μm〜 50μm

OLFA-TEX．
シェア刃
0.35mm「円形レザー刃」
空中切り
回転刃（連れ回り）〜 100μm
フィルム厚〜 200μm

0.1mm の円形レザー刃でスリットするフィルム適性イメージ「伸ばして貼る」FPCを開発、量産へ
日本メクトロン（東京都）は、身体にフィットしながら通電性を持つフレキシブルプリント基板（FPC）「ハイドロゲル付きストレッチャブルFPC」をヤーマン（同）と共同開発した。

を月間10万個製造できる体制を整備し、量産体制に対応する。
ヤーマンは11月13日、このハイドロゲル付きストレッチャブルFPCを採用した美顔器「デザインリフト」を発売

全方位に150％まで伸長しても通電できる伸縮性のあるストレッチャブルF P Cの全面に、高い保水率を持つハイした。同製品の特性を生かし、引き上げるように装着することで、眼輪筋へのアプローチを効率よく行う。

ドロゲルを貼り合わせた。日本メクトロン独自の加工技術

日本メクトロンは、FPCの国内トップメーカー。製品はで、伸縮性のないハイドロゲルもストレッチャブルFPCのスマートフォンやハードディスクドライブ、電気自動車の隅々まで追随する。これによって、接続するデバイスからバッテリーなどに使用されている。の電力を複雑な曲面を有する人体にも効率よく伝達するこ

ストレッチャブルFPCとが可能となる。

は、通常のポリイミド1m m厚のハイドロゲルを採用しており、独自のプレスフィルムではなく、薄い加工技術により、複数回利用しても快適に利用することが通気性のあるフィルムとできる。通常、厚みのあるハイドロゲルは粘着性が強く、生体安全性を備えた日本

複数回使用できるメリットがあるが、一般的なプレス（打メクトロン独自の粘着剤ち抜き）加工を行うと断面からハイドロゲルが漏出し、使用時の不快感につながることが課題だった。同社はこの課
題を解決し、ヘルスケ伸ばした状態のハイドロゲル付きスト
レッチャブル FPC（イメージ）

コンバーテック 2023. 12

ストレッチャブル FPC( サンプル、全長 11cm)を採用。人の身体にしなやかに密着する。また脳波や心電などを取得する

ア、美容用途など直接電極シートとして計測器

肌に触れる部分にも快につなげて使用するこ

適に使用することがでとができる。同社ではきるようになった。

2019年から脳波計測にヘルスケア用途拡大

使用するストレッチャに向け、同社牛久事業

ブルF P Cを量産してい場（茨城県牛久市）に 今 年 8 月 か ら 同製品

伸ばした状態のストレッチャブル
FPCる。
（尾立志保子）15