ISSN 1340-6639

Materials and Processing
Division Newsletter May 2010

NO.39
日本機械学会
機械材料・材料加工部門ニュースレター
糸で紡ぐ当部門の基本姿勢が，実際に製品を世の中に出部門長挨拶

すための生みの苦しみに悩んでいた私には，大いに魅力的であり，共感を持ちました．本年は，11 月に東京大学

第 88 期部門長

で M&P2010 が開催されます．是非一度足を運んでいただ

村井 勉

きたいと思います．必ず新しい発見があると思います．ま（三協立山ホールディングス（株））

た，M&P2010 では，講演発表をベースにしたノート論文
小特集号の発刊も企画されています．多くの投稿をお待ちいたしております．さて，当部門では，より専門性の高い

このたび第 88 期機械材料・材料加工部門長を仰せつか

情報交換，研究を行う場として多くの研究会，分科会が活りました村井勉でございます．大竹副部門長（東京工業大

動しています．本ニュースレターで活動内容の紹介がなさ学），秦幹事（東京工業大学）をはじめ，運営，総務委員会，

れています．是非有効にご活用いただきたいと思います．

各委員会委員の皆様のご協力をいただき，部門のさらなる昨年度は，分科会の成果を基に，「学会基準フレッティン

発展とサービスの向上に努める所存ですので，ご協力の程グ疲労講習会」「自動車軽量化の未来を拓く展伸マグネシ

よろしくお願い申し上げます．さて，本年度は当部門が発ウム合金講習会」を開催いたしました．本年度も，皆様の足いたしまして，ちょうど 20 年目の節目にあたります．

実戦のお役に立つ講習会を企画したいと思っています．ま当部門は，諸先輩方のご尽力により，部門講演会の充実，た，昨年度は，当部門編集による「機械材料学」をテキス

ASME とのジョイント国際会議の定着と着実に発展してまトとして「もう一度学ぶ機械材料学」の講習会を実施いた

いりました．しかしながら，機械学会全体の会員数減少のしました．今年度も引続き開催する予定ですので，企業の流れは，当部門においても同様であり，さらなる発展のた

新入社員教育，若い技術者の再教育に是非ご利用いただきめには，新たな魅力ある部門づくりへのアクションが求めたいと思います．最後になりましたが，アメリカ機械学会

られています．是非，皆様方の知恵とご協力を賜わりたいとのジョイントで，来年度に ICM&P2011 が，アメリカのと思います．

Oregon State University で開催されることが決定しており私事で恐縮ですが，ここ 10 年，私はマグネシウム合金

ます．今，着々と準備を進めているところです．近々，詳展伸材の開発に携わってきました．マグネシウム合金は，

細のご案内をできると思いますので，奮ってご参加の程，軽量で比強度が高い魅力的な材料ですが，実際に構造用材よろしくお願いいたします．

料に適用するには，材料の開発から加工およびその評価ま冒頭に申し上げましたように，会員の皆様が実戦の役にで，幅広い機械工学的観点からの検討が必要になります．

立つ学会になることを最優先に，会員技術者，研究者への私が当部門に深く関わりを持ちはじめたのが，ちょうどサービスの向上，学術振興に微力ではありますが尽力した

マグネシウム合金の開発を始めた時期です．歴代部門長

いと考えておりますので，皆様方のご協力をよろしくお願が述べておられますように，材料を縦糸にして加工の横

いいたします．
–1–

No.39 May 2010Materials and Processing Division Newsletter
積極的に企画・活用願いたい．

部門長退任の挨拶

当部門の国際交流の特長は，ICM&P（欧米），ASMP（アジア）の 2 本立ての国際会議の主催を定常化しているこ

第 87 期部門長とです．これは大学・企業の研究者が欧米の最先端研究者

服部 敏雄（岐阜大学）

これからの日本のものづくり企業の成長のためにはアジアとの技術競争に学会が関わる重要性のみならず，現在及び地域への展開・リーダシップが不可欠であり，この関連ででも大学研究者，学会の協力が有効であると考えているた

昨年の金融界の破綻に始まる

めであります．国際会議開催に際しては，その組織委員会

不況の真っただ中で当部門の部の中だけでも政治・文化の違いに基づく様々な不都合が門長をお引き受けし，社会と機械学会の関わりについてい交錯しますが，これを克服してこその国際化だということ

ろいろ考えさせていただきました．皆様がたも，何の責任を実感しました．現在 ICM&P2011（米国，オレゴン），

もないものづくり産業界が，なぜ金融界の不祥事に振り回

ASMP2012（インド，マドラス）と着々に進められておりされないといけないのかとの苛立ち，やはり社会は，金融

積極的に活用願いたい．

界には任せられない，ものづくり産業立国であらねばとのこのような個人的な思い込みもあり，活動の進め方で大再確認，・・・等それぞれに思いをはせられたと思います．

学の先生方には多分にご迷惑をおかけしたとの反省もして当部門としてはものづくり企業 / 大学 / 学会の連携強化

おります．その他不慣れなこともあり，人選，連絡等でもこそがこの局面打破の重要事項と考え，企業ニーズ重視のご迷惑をおかけするなど，前期部門長としては，至らない

OS，講習会，分科会，研究会活動を進めてまいりました．

点が多々ございましたが，運営委員会・部門所属各種技術連携に関しては，当部門は，「材料」「プロセス」「評価・委員会・部門関係者・学会事務局の皆様のご尽力により，力学」の 3 本柱で構成されており，そもそも他の部門とのなんとかこの一年第 87 期を終えることができました．厚連携のための触覚を取り揃えている．この利点を生かした，くお礼申しあげます．

他部門，支部，他学協会との連携した OS・研究会・分科会・講習会等の企画にも展開できたと考えております．

第 88 期は，村井勉部門長のもと，いろいろと魅力ある企画が実行に移されますので，引き続きご支援のほどお願

最終的に講習会 4 件，分科会 4 件，研究会 3 件といずれい申し上げます．

もそれに合った展開ができたと感じております．今後とも

Make your Dream Success with M&P !
武

第 88 期部門代議委員

浩司（川崎重工業）

中国四国地区

北海道地区
佐々木克彦（北海道大学）

大木順司（山口大学）高橋

学 （愛媛大学）

東北地区

九州地区

南條

河部

徹 （九州工業大学）

南

明宏（有明工業高等専門学校）

黒田雅利（熊本大学）

弘 （（独）産業技術総合研究所）

北陸信越地区
米山

猛 （金沢大学）

村井

勉 （三協立山ホールディングス（株））

関東地区

東海地区

大塚

年久（東京都市大学）

山下

実 （岐阜大学）

小林訓史（首都大学東京）

長谷川正義（中部大学）

金子堅司（東京理科大学）

中村保 （静岡大学）

秦誠一（東京工業大学）

湯川

伸樹（名古屋大学）

草加

浩平（東京大学）

北村

憲彦（名古屋工業大学）

鈴木浩治（千葉工業大学）

関西地区

岸本

哲 （（独）物質・材料研究機構）

近藤

勝義（大阪大学）

早房

敬祐（（株）荏原製作所）

西川

出 （大阪工業大学）

北野

誠 （（株）日立製作所）

日下貴之（立命館大学）

久里

裕二（（株）東芝）

牧野泰三（住友金属工業（株））

大竹尚登（東京工業大学）

第 88 期部門委員（三協立山ホールディングス
（株）
）

		

小林

		

佐々木克彦 （北海道大学）

秀敏 （大阪大学）

部門長

村井

勉

		

岸本

哲

副部門長

大竹

尚登 （東京工業大学）

		加藤

数良 （日本大学）

幹事

秦誠一 （東京工業大学）

		

若山

修一 （首都大学東京）

運営委員

井原

郁夫 （長岡技術科学大学）

		鈴村暁男 （東京工業大学）–2–（（独）物質・材料研究機構）

Materials and Processing Division Newsletter

No.39 May 2010		近藤

勝義 （大阪大学）

		

早房

敬祐 （（株）荏原製作所）

		武浩司 （川崎重工業（株））

		

大塚

年久 （東京都市大学）

		荻原

慎二 （東京理科大学）

		

高橋

学

		

米山

猛

（金沢大学）		

品川

一成 （香川大学）（（独）産業技術総合研究所）

		渡辺

義見 （名古屋工業大学）

		

牧野泰三 （住友金属工業（株））

		

服部敏雄 （岐阜大学）		鈴木隆之 （（株）日立製作所）

		

南條

弘

		

川田

宏之 （早稲田大学）

		

長谷川

		

小林

収 （東京都立産業技術高等専門学校）
訓史 （首都大学東京）（愛媛大学）

委員会

第四技術委員会（国際交流関係）

総務委員会

第五技術委員会（分科会・研究会関係）

委員長

委員長

村井

勉

（三協立山ホールディングス
（株）
）

広報委員会

委員長

武藤
福本

睦治
昌宏

（長岡技術科学大学）（豊橋技術科学大学）委員長

第六技術委員会（将来計画関係）大津雅亮（熊本大学）

委員長

第一技術委員会（年次大会）
委員長

秦

誠一

（東京工業大学）委員長

第二技術委員会（M&P 関係）
委員長

藤本

浩司

浅沼

博

（千葉大学）

第七技術委員会（ジャーナル関係）金子堅司（東京理科大学）

第八技術委員会（企画・産学交流関係）（東京大学）

委員長

加藤

数良

（日本大学）

第三技術委員会（表彰関係）
委員長

三浦

秀士

（九州大学）

2010 年度年次大会「社会変革を技術で廻す機械工学」in 名古屋のご案内

第 87 期第一技術委員会（年次大会担当）
北村

2010 年度年次大会が 2010 年 9 月 5 日（日）～ 9 日（木）に名古屋工業大学（名古屋市）で開催されます．最寄りの憲彦（名古屋工業大学）[J 0401] 固相粒子成膜技術とその応用（材料力学部門との共同企画，10 件）

鶴舞駅まで名古屋駅から JR で 7 分，さらに鶴舞駅から大[J 0402] 超音波計測・解析法の新展開

学正門まで徒歩 600 m で，便利な会場です．キャンパス（材料力学部門との共同企画，16 件）

は広くないので，他の部門のトピックスなども楽に行き来[J 0403] 締結・接合部の力学と評価できると思います．市民開放行事 5 日，講演会 6 ～ 8 日，

（材料力学部門との共同企画，19 件）

見学会 9 日の予定です．大会テーマ「社会変革を技術で廻[J 0404] 知的材料・構造システム

す機械工学」のもとに以下の 3 項のサブテーマが掲げられ（材料力学部門，機械力学・計測制御部門，宇宙ています：

工学部門との共同企画，38 件）（1）マイクロ・ナノ工学，[J 0301] 工業材料の変形特性とそのモデル化（2）安全・安心を支える機械工学，（材料力学部門との共同企画，10 件）（3）エコロジーパラダイムシフト．

[S 0401] 表面改質および薄膜コーティング（13 件）

関連する講演セッションが機械材料・材料加工（M&P）[S 0402] 粉末成形とその評価（10 件）部門でも行われます．講演セッションは以下の通りです．

[S 0403] セラミックスおよびセラミックス系複合材料

また，6 日夕方に部門同好会，7 日に知的材料・構造シス（7 件）

テムに関するワークショップと基調講演，また 7 日夕方に[G 0400] 機械材料・材料加工部門一般講演（16 件）

は大会全体の懇親会がホテルグランコート名古屋（金山）で予定されております．多数ご参加頂き，活発に議論頂け

近くには産業技術記念館（http://www.tcmit.org/index.

れば幸いです．

html）などもございます．また，今年は名古屋の開府 400年に当たる年です．関連の行事（http://www.nagoya400.

G: 一般講演，

jp/）や展示が名古屋城（http://www.nagoyajo.city.nagoya.

J: 他部門と共同企画，

jp/）をはじめ各所で見られます．この機会にそれらを巡っ

S: 当部門単独，てみるのも良いかもしれません．
是非，
お立ち寄りください．

T: 大会テーマ企画[T 1602] マイクロ・ナノ理工学：nm から mm までの表面制御とその応用（情報・知能・精密機器部門との共同企画，13 件）–3–

No.39 May 2010

第 18 回

Materials and Processing Division Newsletter

機械材料・材料加工技術講演会（M&P2010）「ものづくりにおける基礎研究と先端技術の融合」
知的材料とその関連に関する国際ワークショップ

U R L http://www.jsme.or.jp/conference/mpdconf10/
開催日

2010 年 11 月 27 日（土）〜 28 日（日）11 月 27 日（土）または 28 日（日）のいずれか 1 日会

東京大学工学部（本郷キャンパス）「アクティブマテリアルシステム研究会」主催

場〒 113-8656

東京都文京区本郷 7-3-1
懇親会
11 月 27 日（土）18 時 ~20 時

募集要項

会場 : 東京大学工学部 2 号館展示室

下記オーガナイズドセッションのテーマに関連した講演（担当 : 日比谷松本楼東大工学部 2 号館店）

を募集致します．講演時間は 10 分，討論時間は 5 分です．

参加費 :5,000 円
OS テーマ
講演申込締切A: 材料
A-1

高分子 / 高分子基複合材料

A-2

金属 / 金属基複合材料

A-3

セラミックス / セラミックス基複合材料

A-4

複合機能化材料・デバイスとその加工プロセス

A-5

摩擦・摩耗材料

A-6

アルミニウム合金およびマグネシウム合金の創製

7 月 15 日（木）講演原稿提出締切
9 月 30 日（木）講演申込方法・申込先，講演原稿執筆要領・提出方法
冒頭の URL をご参照の上，WEB から申し込み，提出願

と加工
A-7

生体・環境適合型材料の創製と特性評価

A-8

その他の材料

います．
参加登録料（講演会開催期間中，受付にて申し受けます）

B: 加工
B-1

塑性加工とその周辺技術

正・准員

8,000 円 （講演論文集 CD を含む）

B-2

溶融加工・半凝固加工

会員外

15,000 円 （講演論文集 CD を含む）

B-3

粉末成形とその評価

学生2,000 円 （講演論文集 CD は別売 :3,000 円）

B-4

コーティング・溶射・薄膜プロセス「航空宇宙材料フォーラム」，「知的材料とその関連に関

B-5

超精密加工・マイクロ・ナノ加工する国際ワークショップ」のみの参加は無料（講演論文集

B-6

高エネルギー加工

CD は別売 :3,000 円）

B-7

固相微粒子による成膜技術とその応用

B-8

その他の加工製品・カタログ展示
企業や研究所等における新技術，新製品の紹介の場とし

C: 特性・評価てご利用下さい．詳細は，冒頭の URL をご参照下さい．

C-1

加工・検査のロボット・知能化

C-2

溶接・接合のプロセスと評価

C-3

締結 ･ 接合部の力学 ･ プロセスと信頼性評価

C-4

知的材料・構造システム

C-5

材料・加工・構造物の信頼性を支える

役立つ研究の動向・エッセンスを迅速に公開することを目

論文集ノート限定小特集について
M&P2010 にて発表された技術的価値が高く，社会的に評価・モニタリング技術

的として，日本機械学会論文集 A 編にノート限定小特集を

C-6

材料・構造部材の動的特性

企画致しました．多数のご投稿をお願い致します．所定のC-7

その他の特性・評価

校閲を経た後に，2011 年 7 月号に掲載の予定です．
投稿締切 :2010 年 12 月 20 日（月）

特別講演会
11 月 27 日（土）16 時 50 分 ~17 時 40 分

問い合わせ先「超小型衛星による新しい宇宙開発への挑戦」〒 113-8656

東京都文京区本郷 7-3-1

東京大学

講師 : 中須賀 真一 氏（東京大学教授）

大学院工学系研究科航空宇宙工学専攻

藤本浩司

TEL/FAX:03-5841-6567
E-mail:tfjmt@mail.ecc.u-tokyo.ac.jp

航空宇宙材料フォーラム
11 月 27 日（土）11 時 ~16 時 30 分
「航空宇宙システムの高度化に向けた最近の材料技術」
日本航空宇宙学会材料部門と共催の予定–4–

Materials and Processing Division Newsletter

No.39 May 2010

部門分科会・研究会活動報告
ティングの 3 つの WG に分かれている．それぞれの WG「高性能マグネシウム合金の加工技術研究分科会Ⅱ」
主査：村井

単位では，分科会参加企業のニーズに合わせた研究内容，

勉（三協立山ホールディングス（株））

たとえば各要素技術の CAE 設計ツールへの落とし込み等，

E-mail : tmurai@sthdg.co.jp
マグネシウム合金は，展伸材がパソコンなどの電子機器を中心に検討を進めている．ほかに，全体会議も開催し，の筐体に利用され，軽量で強靭な性質から自動車などの輸各 WG 活動の報告と分科会全体の活動について議論すると送機器への利用が期待されている．しかしながら，実際にともに，旧 P-SCD 分科会メンバーも参加した拡大委員会や自動車，航空機などに適用するにはまだ，解決するべき課

講演会も開催し，本分野に関連する研究者・技術者の意見題も多く残されている．マグネシウム合金材料を製品としを広く集めるとともに，積極的な情報発信を行っている．

て世の中に送り出すためには，用途に適した新しい材料をさらに，年次大会にて OS を企画したほか，M&P2009 に開発し，鋳造，塑性加工等をおこなって形にする必要があ

おいては，分科会メンバーが関連する OS において，活発る．さらには，接合，表面処理，組立てから，性能評価まで，な研究発表・討論が行われた．本 RC-D 分科会は，2 年間

総合的に課題を解決し，コスト的にも満足して初めて製品の計画で活動をしているため，ちょうど前半が終了したことして世の中に利用される．当分科会では，マグネシウムととなる．今後は，各 WG を中心に，それぞれの研究・技

合金材料を縦糸にして，加工技術の横糸を織り成して産業術課題について，成果を上げるべく，さらに，活発に活動界に貢献するという当部門の主旨に沿った活動をおこなっしていく．引き続き，ご支援をお願いしたい．

ている．
昨年度は，３回の分科会を開催し，スポーツ，医療分野など新しい用途の開発について話題提供をいただき，また，「粉体・粉末成形技術研究分科会」
主査：京極秀樹（近畿大学）

摩擦圧接，ダイレス引抜き，鍛造，摩擦攪拌を利用した新E-mail : kyogoku@hiro.kindai.ac.jp

しいボス立て技術の開発など，新しい塑性加工法について

粉体・粉末成形技術に関する加工原理，装置開発の状況，議論した．また，当分科会の主催にて，「自動車軽量化の新材料への適用例などを調査し，粉末製造および粉末成形

未来を拓くマグネシウム合金展伸材」と題する講習会を開

技術関連の技術者・研究者，さらには設計者の参加による催した．マグネシウム合金の自動車への利用状況と課題，

活発な議論を行い，さらなる環境低負荷加工技術の開発を

破壊靭性，疲労強度，応力腐食割れなどについて，現在，目的として，2008 年 3 月に 3 年間の予定で本分科会を設

技術的に明らかになっている事項を踏まえてわかりやすい置した．

講演がなされた．当分科会（Ⅱ）は，現在 29 名の委員で2009 年度の分科会は 2 回開催し，第 4 回分科会は，活動している．大学，公的研究機関の研究者が６割，企業

2009 年 8 月に近畿大学工学部（東広島）において「最近委員４割で構成されている．企業のメンバーは素材技術者，のパルス通電焼結装置の開発状況」,「MA 処理による固相自動車メーカー等のユーザから商社で販売を担当している反応を利用した Al 基粉末冶金材料の性質」など，パルス

メンバーまで幅広い人員で構成されている．参加を希望さ

通電焼結とメカニカルアロイングをキーワードとして 4 件れる方はお気軽に主査まで，ご連絡を頂きたい．

の講演が行われた．第 5 回分科会は，2010 年 3 月に産業技術総合研究所秋葉原事業所（東京）において ,「粉末焼結積層造形装置」，「AlN の泥しょう鋳込み成形とミリ波焼

RC-D6 分科会 「締結・接合・接着部の CAE モデリ
ング・解析・評価システム構築研究分科会」

結」など，電磁波・レーザなど新たなエネルギーによる粉主査：服部敏雄（岐阜大学）

末成形プロセス，新たな粉末成形プロセス技術に関する 4

E-mail : hattori@cc.gifu-u.ac.jp

件の講演が行われた . いずれの分科会も活発な議論が行わ

締結・接合部は，機器・製品の信頼性を確保する上で最れた．また，粉体粉末冶金協会粉体成形分科会，焼結研究も重要な部位であるにも関わらず，力の流れが複雑で力学会と協賛して分科会を開催した．

解析が難しい，力学解析，プロセス解析と広範な技術を必分科会の活動は，2010 年度は年 3 回を予定しており，

要とするなどの理由から，これまでに十分な検討が行われ新たな粉末成形プロセス，新材料の粉末成形プロセスなどてきたとはいい難い．たとえば，最近の事故例でも，車軸・の粉末成形技術について各関係機関とも連携して調査研究

ハブの破損，タービン翼締結部の破損，ヒンジボルト脱落を行うとともに，最終年度に当たるため報告書の作成を予など，結果的に社会問題となっている例が多い．そこで，定している．

2006 年 5 月 よ り 2009 年 4 月 ま で，P-SCD356「 締 結・

現在，分科会の会員は 24 名ですが，この分野に興味の接合・接着部の CAE 用モデリング及び評価技術の構築に関ある方は是非ともご参加ください．

する研究分科会」を設置し，設計・開発現場に直接役立つ技術の開発，情報の発信を目指して活動してきた．その後，
P-SCD 分科会活動の成果をものづくりの現場で真に役に立「材料・構造部材の動的挙動に関する研究分科会」
主査：横山

つかたちとして社会へ発信するため，また，産業界との活隆（岡山理科大学）

E-mail : yokoyama@mech.ous.ac.jp

発な連携を目指して，2009 年 4 月より，RC-D 分科会とし衝撃荷重を受ける材料・構造部材の変形，破壊現象は，て本分科会を新たに設置し，発展的に活動を続けている．

自動車の耐衝突安全性や地震による構造物の動的破損と本分科会は，（1）ねじ締結，（2）接着・接合，（3）フレッ

いった問題から，逆にこれを積極的に利用する材料の破砕–5–

No.39 May 2010Materials and Processing Division Newsletter

や高速塑性加工の問題まで広い分野でしばしば見られる現充実した学術交流を実施した．次回の場所は未定であるが，象である．しかしこうした現象は材料自身の動的特性と，

平成 22 年秋口の開催を予定している．

材料中を伝播する応力波などの力学的問題が相互に関連して，一般に非常に複雑である．これらを解明するためには，
単に材料の物性面からのみならず，解析方法，装置・実験「アクティブマテリアルシステム（AMS）研究会」
主査 :法，計測法などのいろいろの視点から議論し検討する必要

浅沼博（千葉大）

E-mail : asanuma@faculty.chiba-u.jpがある．一昨年に本部門が主催した国際会議 ICM&P2008

本会は機械材料の新展開を目的に，知的材料・構造シス

では「材料の衝撃特性評価における最近の進展」のテーマ

テム，特に変形機能等を有する新材料システム構築を目指

で OS が組まれ活発な討論が展開されたが，まだ総合的なし，2007 年 9 月以来 11 回の講演・見学会を開催した．

取り組みは少ない．本研究会は，慣用材料から先進材料（複ま た，2009 年 9 月 に は ASME Conf. on Smart Materials,

合材，セラミックス）までを含む材料の衝撃変形特性評価，

Adaptive Structures and Intelligent Systems において，宮接合部材（溶接，接着継手）の衝撃特性評価，生体や構造

澤氏（物材機構）のフラーレンナノウィスカーに関する招体の衝撃応答解析や発泡材の衝撃エネルギ吸収能の評価等

待講演を始め，岸本氏（物材機構），岡部氏（東大），中尾の研究事項を中心に活動し，これらの新たなる展開と応用

氏（横国大）他諸氏の講演により本会の高いアクティビをめざして，関連する分野の研究者・技術者に，材料・構

テ ィ を 紹 介 し，Adaptive Structures & Materials Systems

造部材の衝撃問題に関する議論と情報交換の場を提供する

Technical Committee の会合にも出席した．

ことを目的として平成 21 年 10 月にスタートした．第１11 月には第 9 回会合「AMS に関する国際ワークショッ

回分科会を平成 22 年度 1 月 8 日に東京工業大学（大岡山

プ」を千葉大で開催し，電動ポリマーに関する Prof. M.

キャンパス，東工大蔵前会館）で開催したところである．

Shahinpoor（メイン大学）の基調講演および圧電複合材料

本分科会の活動としては，年３回の開催を予定している．

のモデリングに関する Dr. S. Aimmanee（モンクット王工第 18 回機械材料 • 材料加工技術講演会（M&P 2010）で科大学）の基調講演を実施した．第 10 回は 2010 年 1 月

は，OS「材料・構造部材の動的挙動」を企画する．現在に榎氏（東大）の御尽力により開催し，レーザー超音波シの会員数は約 25 名であるが，会員登録を希望される方はステムの開発，AE を用いたプロセッシングの評価，損傷

幹事の佐藤千明（東工大精密工学研究所： E-mail: csato@

記憶センサの開発，他に関する榎氏（東大），サステイナ

pi.titech.ac.jp）まで，ご連絡を頂ければ幸いです．

ブルエネルギー・環境社会へのスマートテクノロジー研究展開に関する古屋氏（弘前大）の基調講演他と，榎研の見学を実施した．第 11 回は 2 月に村山氏（東大）の御尽力「PD（Particle Deposition）プロセス研究会」
主査

により開催し，大学発の高分子材料技術の事業化に関する

福本昌宏（豊橋技術科学大学）

E-mail：fukumoto@tut.jp

原氏（アドバンスト・ソフトマテリアルズ（株）），高空間

熱プラズマや高速ガスフレームなどにより加熱・加速し分解能光ファイバ分布センサと SHM への応用，光防災セ

た数～数十μ m サイズの粉末粒子を堆積させ，基材上にンシング振興協会の活動，他に関する村山氏（東大）の基

数十μ m を超える厚膜を形成する溶射プロセスが，各種調講演と，影山・村山研の見学を実施した．

産業分野における膜創製技術として重要な役割を果たしつ

これらの企画には委員以外にも事前に登録頂いた方に準つある．TBC: Thermal Barrier Coating などがその代表例

メンバーとして参加頂いており，委員と合わせ学官他 50である．ただし，同プロセスの制御性・信頼性は未だ十分

名，産 33 名をリストさせて頂いている．毎回企業からのに確立されたとは言い難く，プロセスの適用拡大に向け信メンバーの大変熱心な御参加と御討論が得られ，当分野へ

頼性保証・制御性確立が求められている．本研究会では，の実用化推進に結び付けて参りたい．本会は年次大会でのオールジャパンの官学会員相互が，既存溶射プロセスの高

各種企画の運営母体としても機能している他，M&P2010

信頼・制御化を目指し，機械，材料，物理，化学などのそにおける国際ワークショップの主催，関連研究会との協力

れぞれの視点から，プロセス解析ひいては制御化への指針

推進，応用にフォーカスした小グループ活動の検討等，今確立に向けた学術交流を行っている．

年度も活発な活動を予定している．メンバー登録の御希望

一方近年，溶射における材料溶融が一種の必要悪であ等は浅沼まで．

るとの反省から，当該厚膜創製技術分野における新たな潮流として，超高速性の付与により，溶融させることなく「医療材料のコーティング材における界面強度評価に関する研究会」

粒子を堆積させる新規プロセスの台頭が著しい．いわゆるCold Spray 法および Aero-Sol Deposition 法などである．

主査：新家光雄（東北大学）

本研究会では，これら新規プロセスにおける成膜原理の把E-mail : niinomi@imr.tohoku.ac.jp

握，プロセス解析等についても情報交換するとともに，溶インプラント材料の代表であるチタン基板等の生体用金

射を含むこれら新旧プロセス総体を微粒子積層による成膜

属材料に，ハイドロキシアパタイト等をコーティングした

プロセス：PD（Particle Deposition）法として捉え，その部材の界面強度の評価方法に関する研究会を 2008 年度に技術基盤の確立ならびに発展拡大の可能性を目指している．

立ち上げ，界面強度評価試験法の学会基準の作成を目指して活動を行っています．

現構成員は 30 余名であるが，興味をお持ちの方は奮ってご参加ください．前回は当部門からの支援も得ながら平活動開始 2 年目となる 2009 年度では，研究会を 3 回

成 21 年 9 月に豊橋市内で開催し，４件の話題提供を下に開催しました．第 2 回の研究会を日本機械学会で行い，–6–

Materials and Processing Division Newsletter

No.39 May 2010

「接着端応力特異場パラメータを用いた強度評価法とＣＡ

2009 年度年次大会にて，本研究会が中心となったオーガ

Ｅツール化」（岐阜大学 服部敏雄），「材料―細胞間剪断接

ナイズドセッション「生体材料およびその表面改質材」で着力測定による材料の細胞親和性評価」（（独）物質・材料

は，28 件の講演が行われ，活発な議論と有意義な情報交研究機構 山本玲子）および「酵素の触媒反応を利用して換が行われました．2010 年度は，工学的基礎を明らかにチタン板表面に析出させたリン酸カルシウム膜の性質」（山

する指針的なものとして，実験・試験などの理論，あるい形大学 川井貴裕）の講演を行いました．第 3 回は上智大

は経験，実績，合理的・能率的な手法と手順などを含んだ学で行い，「化学・水熱処理によるチタンの表面修飾と表

ラウンドロビンテストを行う予定です．

面生成層の安定性」（関西大学 上田正人）の講演と日本機

現在の本研究会会員は，38 名であり，昨年に比べて増械学会基準申請を目指した議論が行われました．第 4 回も員されています．益々の発展を期待しているので，興味を上智大学で行い，本研究会の主旨を反映する学会基準の作

お持ちの方は，新家あるいは幹事の久森紀之（上智大学成を目指した今後の本研究会の進め方に関する議論から大理工学部機能創造理工学科，E-mail: hisamori@me.sophia.

きな収穫が得られました．また，岩手大学にて開催された

ac.jp）まで連絡を頂ければ幸いです．

2009 年度部門賞・部門表彰の受賞者決定
第 87 期 第 3 技術委員会（表彰関係）
委員長 京極 秀樹（近畿大学）
当部門では，機械材料・材料加工関連の学術的・技術的分野の発展あるいは当部門の運営において，著しい貢献をされたと認められる方々を表彰しています．第 3 技術委員会における厳正かつ公正な審査の結果，次の方々が 2009年度の受賞候補者として推挙され，部門運営委員会にて授賞が決定されました．授賞式は，本年 9 月 6 日 ( 月 ) に開催される日本機械学会 2010 年度年次大会（名古屋工業大学）部門同好会において行われます．受賞者の皆様，誠におめでとうございます．

■部門賞（功績賞）藤本■部門賞（業績賞）大津
■部門賞（業績賞）秦■部門賞（国際賞）大竹○部門賞（功績賞）：１件

功績賞を受賞して東京大学
藤本 浩司 氏浩司（東京大学）
雅亮（熊本大学）
誠一（東京工業大学）
尚登（東京工業大学）■部門表彰（優秀講演論文部門）
・「SUS304 鋼の水素ガス中におけるフレッティング疲労限度低下機構の検討」（Ｍ＆Ｐ 2009）
久保田祐信（九大），田中康宏（三菱重工），桑田喬平（マツダ），近藤良之（九大）
・「migration 構造を考慮した撚糸強化複合材料の弾性特性」（Ｍ＆Ｐ 2009）
中村理恵（Cornell Univ.），
黒瀬司（山口大），野田淳二（山口大），合田公一（山口大）
・「通電解体性接着剤接合部のはく離特性」（Ｍ＆Ｐ 2009）
塩手秀直（東工大），
佐藤千明（東工大），
大江学（太陽金網）■部門表彰（新技術開発部門）
・「黄銅切削屑のねじり圧縮加工」（Ｍ＆Ｐ 2009）
上坂美治（サンエツ金属），小島明倫（サンエツ金属），
沖善成（ＳＴＨＤ），金武直幸（名大）・「ナノインプリント犠牲樹脂型インサート MIM によるマ
イクロポーラス構造体の作製」（年次大会）
西籔和明 ( 大阪府高専 )，鹿子泰宏 ( 大阪府高専 )，田邉
大貴 ( 大阪府高専 )，田中茂雄 ( 太盛工業 )–7–

この度は，機械材料・材料加工部門・部門賞（功績賞）を頂ける運びとなり，誠に光栄，かつ，嬉しく思います．
私は平成 4 年度に初めて当部門の運営委員会に加えて頂きましたが，実質的な運営に関わったのは，平成 9 年に本学会創立 100 周年記念講演会の一環として開催された第 5回機械材料・材料加工技術講演会の実行委員会幹事を務めさせて頂いたときが初めてではないかと思います．このときは何から手を着けてよいのか全くわからない状態でしたが，宗宮詮実行委員長をはじめ，ご関係の方々のご指導・ご協力の下で，多忙ながらも比較的楽しく業務をこなすことができ，
この講演会を成功裡に終了させることに対して少しは貢献できたのではないかと自負しております．その後，平成 14
年度に東京大学で開催された年次大会の部門選出実行委員を務めた関係で，第一技術委員会（年次大会関係）の幹事（平成 13 年度），委員長（平成 14 年度）を，また，平成 15 ～16 年度には部門の幹事を仰せつかりました．さらに，平成
18 年度には第七技術委員会（ジャーナル関係）の委員長を，
平成 19 年度には副部門長と第五技術委員会（分科会・研究会関係）の委員長を務めさせて頂きましたが，この間は委員会関連の仕事を一所懸命やっているような素振りを見せていただけで，実質的に部門に貢献するようなことは殆ど何もやっていなかったのではないかと反省しております．今回，功績賞を賜ることになったのは，平成 20 年度に部門長を務めさせて頂いたことが評価されたものと思っておりますが，そのような重責を曲がりなりにも全うすることができたのは，運営委員会委員，各技術委員会委員長・委員，学会事務，および，当部門に登録された会員の皆様のお陰であると強く感じております．
この場を借りて心から御礼申し上げます．
今後とも，微力ではありますが，当部門の発展のために尽くしたいと思っておりますので，何卒よろしくご指導の程お願い申し上げます．

No.39 May 2010Materials and Processing Division Newsletter

業績賞を受賞して○部門賞（業績賞）：2 件

業績賞を受賞して東京工業大学
秦

誠一 氏

熊本大学
大津

栄誉ある日本機械学会

雅亮 氏

M&P 部

門業績賞を賜り，身に余る光栄でこの度は，名誉ある業績賞をいす．奇しくも本部門に関わらせて頂くきっかけとなりまし

ただくことになり大変光栄に存じた技術ロードマップ作成や，本ニュースレターを発行する

ます．本部門の皆様に心より厚く御礼申し上げます．誠に広報委員会としての活動をご評価頂いたことに，御礼申し

恐縮とは存じますが，この機会に私の機械材料・材料加上げるとともに，本部門のお陰により研究の幅を広げるこ

工分野における研究ならびに本部門との関わりを振り返っとのできた身として恐縮する次第です．

て，簡単に紹介させていただきたいと思います．

当初，第 6 技術委員会（将来計画）委員として技術ロー

大阪大学の助手となった 1998 年からは金属板材のレー

ドマップ作成に携わって欲しいとご依頼頂いた時は，右もザフォーミングに関する研究を行ってきました．これは板

左も背景もわからず難儀しましたが．富山県氷見での合宿

材成形におけるプレス成形で用いるパンチと金型を用いるなど本部門の諸先生方からの温かいご指導と，事務方のごことなく，板材にレーザ光を照射，走査することにより熱協力により，何とか作成を進めることができました．その応力で自在形状に変形させる研究です．はじめはステンレ

成果は，「マイクロ・ナノ加工技術ロードマップ」としてス鋼板を対象にレーザ走査方法を変えたり，データベース

発表し，機械学会の創立 110 周年記念事業を用いたりフィードバック制御することによって，成形形

ドマップの一端を担うことができました．

JSME 技術ロー

状精度の向上を目指しておりました．2002 年に熊本大学作成したロードマップでは，加工できる最小単位を加工に移ってからは，加工対象を鉄鋼材料だけでなくチタン，

分解能と定義し，平面的なマイクロ・ナノ加工では 2025

マグネシウム合金，ガラス，シリコン，金属ガラスなどに年には加工分解能が原子オーダに，立体的な加工ではナノ

広げて，それぞれの材料の成形性について研究を行ってメートルオーダになると予測しました．JSME 技術ロード

きました．これらの研究成果は年次大会や本部門主催のマップは，新聞等にも大きく取り上げられ，私個人として

M&P，ICM&P，ASMP で発表させていただきました．

は，技術ロードマップを通して，他部門や他学会との協働

最近はレーザ光の代わりに 1 本の棒状工具を，目標形も多くなりました．重ねて各位に深く御礼申し上げます．

状の等高線に沿って移動することによってパンチと金型を

私自身，MEMS，マイクロマシンを中心とした微細構造

用いずに板材を成形する，インクリメンタルフォーミング

体を，アモルファス合金，薄膜金属ガラスをはじめとする法に関する研究を行っています．特に近年の機器の軽量化

新しい金属材料を用いて，MEMS プロセスなどの微細加工に貢献できるように，マグネシウム合金やアルミニウム技術により実現する研究を進めており，技術ロードアップ

合金を対象として研究を行っており，これらの研究成果もの方向性は，大きな指針となっています．（発表した責任

M&P で発表させていただきました．

を取らねばということもありますが・・・）これらの研究

本 部 門 と の 関 わ り は， 熊 本 大 学 で 開 催 さ れ ま し たを進める中で，やはり材料と加工とアプリケーションは不M&P2004 と 2006 年の年次大会の実行委員としてお手可分との思いを改めて強くしました．そして，コンビナト

伝いさせていただきました．また，昨年に本部門主催のリアル技術に出会い，これを新しい武器に機械屋なりに新ASMP2009 にも Scientific Committee Chair として運営を

材料を創成し，その物性や加工性を評価する研究を進めてお手伝いさせていただきました．そのほか 2007 年からはいます．そのような私にとって，本部門は研究を発表する

広報委員会，第四技術委員会，第五技術委員会の委員を勤

最適の場所であります．

めさせていただきました．

このような機会を与えて下さいました本部門より，業績

上記の研究成果および本部門での活動が評価されて業績賞を頂けることは，重ね重ね望外の喜びであるとともに，賞をいただくことになったと思っております．これからも一層頑張るようにとの叱咤激励であると存じます．百年に業績賞を頂いたご恩に報いるためにも，本部門の活動，運一度どころか，数百年に一度の農業革命，産業革命に匹敵

営をお手伝いさせていただき，これらを通して社会に貢献する大きな変革のうねりの中で，翻弄されるのではなく，できるように機械材料・材料加工分野の研究を一層精進しロードマップのように指針を定めて，自らうねりを起こせて参りますので，皆様のご指導ご鞭撻の程よろしくお願いるよう今後も精進いたします．

申し上げます．

–8–Materials and Processing Division Newsletter

No.39 May 2010

○部門賞（国際賞）：1 件○部門表彰（優秀講演論文部門）：3 件

国際賞受賞の御礼と御願い「SUS304 鋼の水素ガス中におけるフレッティング疲労限度低下機構の検討」

東京工業大学
大竹 尚登 氏
この度は部門賞（国際賞）を賜り，
誠に光栄に存じます．振り返れば，
2006 年の第１回 Asian Symposiumon Materials and Processing (ASMP 2006，実行委員長 武藤睦治教授（長岡技科大）バンコク ) では特集号を担当し，2008 年 の 第 3 回 International Conference on Materials
and Processing (ICM&P2008，実行委員長 堂田邦明教授（名工大）エバンストン ) では Program Chair を，また昨年のASMP 2009（ペナン）では実行委員長を務めさせていただきました．これらの仕事はとても一人で出来る内容ではなく，部門内外の多くの方々の努力の結晶です．栄えある国際賞を頂くにあたり，御世話になった方々に改めて心より御礼申し上げます．
2009 年の第 2 回 ASMP は記憶に新しいところです．開催前に新型インフルエンザに悩まされ，兼ねてから危惧されていた感染者が会議１ヶ月前に開催地で確認されたことから，予定通り開催するかどうかの決断を迫られ暫し熟考しました．国際会議の恐いところは，インフルエンザに限らず諸情勢と隣り合わせであり，しかも情勢が刻々と変化する点でしょう．Yes/No を一度しか言えない点も留意す
るべきとの教訓を学んだ次第です．このときの答えは，多くの予想と異なる Yes で，幸い会議は無事に開催されまし
た．準備不足で御参加の方にご迷惑をお掛けした点，幹事役の大津雅亮准教授（熊大）に連日リゾートでの夜なべ仕事を強いた点については，この場を借りてお詫び申し上げます．
さ て， 部 門 の 本 格 的 な 国 際 化 は，2002 年 の 第 １ 回
ICM&P（実行委員長 川田宏之教授（早大）ホノルル）
から始まったと言えましょう．その後，2005 年の第 2回 ICM&P（同 武田展雄教授（東大）シアトル），第１回
ASMP と実績を積み重ね，現在は 3 年に 2 回の国際会議を持つに至りました．ICM&P は ASME との共催であり，機械材料・材料加工の冠を戴きつつ，運営上は如何に協調してゆくかが焦点となりましょう．一方，ASMP はアジアを対象とした会議ですので，日本が中心となってアジアにおける機械材料・材料加工研究を牽引する役目を負っています．何れも重要かつ意義深い会議ですが，会議の雰囲気は両者で大きく異なります．スーツで挑む ICM&P と，スーツを脱ぎ捨てたくなる ASMP，部門各位に是非両者を味わっていただきたいと思っております．
以上のように，機械材料と材料加工を両輪とする本部門
は，専門領域が広くかつ包容力のある点が魅力であり，国際活動でもその長所が生かされています．部門各位におかれましては，部門の国際活動にオーガナイザー等としてご参画いただければ幸甚です．そして，次回第４回のICM&P は，武藤教授を実行委員長として 2011 年 6 月 13
日～ 17 日にオレゴン州立大学で開催されます．最後に本会議への論文発表を御願いしつつ，国際賞受賞の御礼と御願いとさせていただきます．有り難うございました．

九州大学
久保田 祐信 氏

三菱重工（株）田中 康宏 氏（株）マツダ桑田 喬平 氏九州大学
近藤 良之 氏

この度，M&P2009（富山国際会議場）で発表いたしました
標記講演論文に対して日本機械学会機械・材料加工部門の部
門表彰（優秀講演論文部門）を賜り大変光栄に存じます．発
表の場での討論は今後の研究にとって大変有益なものでした．
この場をお借りして部門の皆様に御礼を申し上げます．
周知のように金属疲労に起因する破壊事故が頻繁に起きています．私たちの研究グループでは，近未来の水素社会において安全に水素が利用できるように，材料強度に及ぼす水素の影響を徹底的に明らかにすることに注力しています．本研
究は，部品接触部の疲労強度に及ぼす水素ガス環境の影響に着目したものです．部品接触部の疲労強度はフレッティング
疲労により顕著に低下し，従来からフレッティング疲労は強度設計における主要因子として認識されていますが，最近の私たちの研究では各種水素利用機器材料について水素ガス中
ではさらなる疲労強度の低下が生じることが明らかとなっています．本講演論文は，水素ガスによるフレッティング疲労
強度低下の根本的原因の解明に挑戦したものです．
水素ガス中では接触面に局所的な凝着を生じ，その凝着部
端に微小き裂が発生します．この微小き裂の形態は水素ガス中に特有なもので，大気中の疲労限度以下の応力でも発生し，
主き裂はこの微小き裂を起点としていることを明らかにしました．また，この微小き裂が大気中疲労限度以下でも発生・進展する原因を検証し，凝着部周囲の応力状態の過酷化が関わっていることを示しました．無酸素雰囲気中フレッティン
グ疲労に関する過去の研究においても凝着について言及されていますが，本研究ではより詳細にフレッティング損傷機構を検討し，さらに強度との関係を示しました．
水素の影響としては水素ガスによるものだけでなく，材料に侵入した水素によるものも考慮する必要があり，今後も研究が必要です．水素利用機器の部品接触部の疲労設計を考慮
すると，水素中特有の微小き裂の破壊力学的評価にも取り組む必要があります．この受賞を励みとしてさらに研究に精進いたしますので，部門の皆様のご指導ご鞭撻を賜りますよう，
お願い申し上げます．

–9–

No.39 May 2010Materials and Processing Division Newsletter「migration 構造を考慮した撚糸強化複合材料の弾性特性」「通電解体性接着剤接合部のはく離特性」

Cornell Univ.
中村 理恵 氏東京工業大学
塩手 秀直 氏山口大学
黒瀬 司 氏山口大学
山口大学
野田 淳二 氏合田 公一 氏この度は日本機械学会機械材料・材料加工部門において

東京工業大学太陽金網
佐藤 千明 氏大江 学 氏
この度は，M&P2009（富山国際会議場）において発表い部門一般表彰（優秀講演論文部門）をいただきまして大変たしました表記講演論文に対し，権威ある M&P 部門の部門

光栄に存じます．表記講演論文は 2009 年 11 月「第 17一般表彰（優秀講演論文部門）を賜り，大変光栄に存じます．

回機械材料 ･ 材料加工講演会」において発表したものです．

御推薦，御指導頂きました皆様方に心より御礼申し上げま

本研究を進めるにあたり，ご指導，ご協力いただいた皆様す．
以下に受賞対象の研究内容について紹介させて頂きます．

には心より御礼申し上げます．以下に研究の概要を紹介させていただきます．

通電解体性接着剤とは，通電により強度が大幅に低下し，容易に剥離できる接着剤のことです．本接着剤を用いるこ

近年，地球温暖化など環境問題の深刻化に伴いバイオマとにより，簡易な通電分離機構が実現可能であり，航空宇スの有効利用が世界規模で求められています．そこで，本宙機器の分離部などに適用が検討されています．しかし，研究室では天然繊維と生分解性樹脂を複合化させた全て天本接着剤に関する研究は未だ少なく，接着剤の静的強度則

然素材からなるグリーンコンポジットの研究・開発に取や，電圧の印加による残存強度の変化など，設計に必要なり組んできました．短繊維状の天然繊維を強化材とするグ

体系的データの構築が必要です．そこで，この通電解体性

リーンコンポジットは自動車の内装材などとしてすでに実

接着剤を取り上げ，その接合部の強度低下に及ぼす通電処用化されているものの，幅広い利用を考えると高剛性化・理の影響を実験的に調べました．また，実験結果から通電高強度化を図る必要があります．そのため短繊維を撚った

解体性接着剤接合部の残存強度を予測する手法を提案する

連続糸状の撚糸を強化材としたグリーンコンポジットの開とともに，スプリングを用いた簡易な分離機構を作製し，発が注目されています．しかし，撚糸は従来複合材料の強その分離特性が上記手法により予測可能か調べました．

化材として用いられてきたカーボン繊維やガラス繊維など

本研究により，通電解体性接着剤による接合部に通電すの人工繊とは異なる構造を有しています．また , 繊維工学

る場合，その残存強度の低下率は，通電条件のみに影響を分野では撚糸の幾何学的構造を踏まえた力学特性の解明が受け，応力成分の比率には依存しないことがわかりました．

行われていますが，複合材料工学分野において樹脂と複合

また，通電条件は，印加電圧や通電時間で表現するよりも，化させた状態については解明されていません．グリーンコ

通過電気量面密度を用いた方が便利であり，残存強度の低ンポジット分野の更なる発展のためには，撚りの幾何学的下率はこれに一意に対応することがわかりました．した

構造を踏まえた力学特性の解明は不可欠です．そのため，がって，未通電の接合部の初期強度に及ぼす応力成分の比

従来から用いられてきた直交異方性理論に基づいて撚糸複率の影響と，残存強度の低下率に及ぼす通過電気量面密度

合材料の応力 - ひずみ関係式を新たに提案しました．

の影響を個別に調べることにより，任意の接合部の残存強この理論式の提案は，まだひとつの布石を置いたに過ぎ度予測が可能となりました．今回提案した予測法は，実際ません．グリーンコンポジットの技術開発に伴い，理論式の分離機構にも応用可能であることがわかりました． 現在の構築は今後ますます重要視されると考えられます．また ,はさらなる特性の評価と，より実用的な分離機構の提案をグリーンコンポジットの研究・開発を通したバイオマスの試みております．

有効利用による社会貢献も期待されます．今後は本表彰を

この受賞を励みとし，今後も一層努力していく所存です．

励みとし，より一層研究に精進いたす所存でございます．

今後とも関係者の皆様から御指導御鞭撻賜りますようお願

今後ともご指導，ご鞭撻の程よろしくお願い申し上げます．

い申し上げます．

– 10 –

Materials and Processing Division Newsletter

No.39 May 2010
る最大の課題である押出用長尺ビレットを圧縮ねじり加工
で作製が可能だということを検証したものです．さらに，黄銅切削屑に黒鉛を添加して圧縮ねじり加工を行い，押出し棒材の切削性評価を行ない，快削成分である鉛を減じても黒鉛を添加することで同等以上の快削性を得られることを確認できました．本開発技術をさらに発展させて，黄銅
切削屑のみならず各種金属切削屑の圧縮ねじり加工によって，低炭素社会の実現および環境に優しい材料開発に向けて貢献したいと考えています．今後とも一層の研究開発を続ける所存でございますので，本学関係者の皆様のご指導ご支援を引き続き賜りますようよろしくお願いいたします．

○部門表彰（新技術開発部門）：2 件「黄銅切削屑のねじり圧縮加工」

サンエツ金属
上坂 美治 氏サンエツ金属
小島 明倫 氏「ナノインプリント犠牲樹脂型インサート MIM によるマイクロポーラス構造体の作製」

STHD
名古屋大学
沖 善成 氏金武 直幸 氏
この度は，日本機械学会・機械材料材料加工部門一般表
彰（新技術開発部門）を頂くことになり誠に光栄に存じます．
以下，受賞対象の研究内容について紹介させていただきます．
快削黄銅棒は，あらゆる金属材料の中で最も切削性の良い材料で，しかも，電気伝導性，熱伝導性，耐食性などに優れ，又非磁性であることから自動車，電機電子部品，ガス部品，水栓部品など各分野において使われています．ところで，黄銅系スクラップは通常溶解法によってリサイク
ルされ，快削黄銅棒の切削屑は有価物として取引されて，再溶解を行なって黄銅棒として出荷されています．リサイ
クルを溶解法で行なうことは，CO2 の発生やエネルギー使用率の増大が伴うことになり，最近は塑性加工を利用する
粉体の固化成形プロセスが検討されています．また，従来の溶解・連続鋳造では銅合金との比重の差により均一分散が不可能であった粒子，例えば，黒鉛や硫化物などの自己潤滑粒子や高強度を目的とした酸化物や窒化物などの粒子を均一に分散することも可能になり，溶解製法では製作不可能な合金を開発できる可能性があります．
我々は，名古屋大学で開発された圧縮ねじり加工法を利用して，黄銅切削屑の固相リサイクル技術の工業化を初めて検討しました．圧縮ねじり加工法を採用したのは，大きなせん断変形を有効に利用して，比較的短時間に小さなエネルギーで押出し円柱ビレットを作製できる特徴を有するためです．まず予備実験として，黄銅切削屑を用いて条件を変えて圧縮ねじり加工で成形体を作り，押し広げ試験による評価によって成形条件の最適化を行いました．この後，成形ビレットを押出して棒材に加工し，機械的性質などを調べた結果，溶解製法材と比較しても何等遜色のない結果が得られました．すなわち，圧縮ねじり加工による固相リサイクルが工業利用できる可能性を検証できたわけです．
一方，圧縮ねじり加工の課題として，長い円柱成形体では外周面の摩擦拘束によって均質に成形できないことが確認されましたが，多段リングコンテナ（コンテナを数段に分割して重ねた）を新たに開発することで解決できることも確認できました．これは，工業化にとってコスト面におけ大阪府立工業高等専門学校
大阪府立工業高等専門学校
西籔 和明 氏（現：近畿大学）鹿子 泰宏 氏
（現：太盛工業株式会社）

大阪府立工業高等専門学校
太盛工業株式会社
田邉 大貴 氏田中 茂雄 氏
この度は，「ナノインプリント犠牲樹脂型インサート
MIM によるマイクロポーラス構造体の作製」に関して部門一般表彰（新技術開発部門）を頂戴し，誠に有難うございます．本技術は，中小企業で培ってきました基盤技術を元に，教育・研究機関との産学連携により開発してきました．今後とも，本学会活動を通した産と学のより実務的な連携を強めることにより，現場の製造技術の問題解決ならびに産学 “ 相互 ” の人材育成に役立たせ，中小企業健全型の製造技術立国の創成に向け，国際競争力の高い材料および製造の複合化利用技術の開発を目指すとともに，世界各国の µ-MIM 技術の向上に伴い，現状の量産化技術に満足することなく，世界の一歩先を見据えた MIM によるマイクロ高機能化プロセッシング技術に挑戦していく所存でございます．
本受賞対象に選出頂きました金属粉末射出成形法 (Metal
Injection Molding, MIM) は，プラスチック射出成形法と金属粉末冶金法を組み合せた複合の製造技術であり，近年，
自動車・電気通信・医療など多くの分野から，小型で複雑形状の精密金属部品の量産が大いに期待されています．しかし，その要求の高さから，今後は MIM 製造のグローバ
ル化と低コスト化が急速に進行する可能性が高い状況であります．このような国際情勢において MIM の製造技術の区別化が一層求められると認識し，研究開発型の中小企業– 11 –

No.39 May 2010Materials and Processing Division Newsletter

がその優位性を発揮できる研究課題の１つは，MIM のマイクロ化であると判断し，その本格的な事業化に向けて挑戦を続けております．その例といたしまして，私どもはこれまでに MIM 技術を応用し，微細な三次元形状の構造体をMIM により製造するため，Resist 薄膜や半導体プロセスを応用した超精密加工法を用いて作製された樹脂型に MIM
原料を射出成形し，脱脂工程で樹脂型を消失させ，焼結工
程を経て数十 µm 程度の金属製マイクロ構造体を得る製造
プロセスを開発しております．今回の受賞対象の技術はその応用で，ナノインプリント技術によって作製された数μm ～数十μ m の微細構造を有する樹脂成形物を樹脂型に用い，これに焼結性が高く，寸法精度や表面粗度に優れたナノ粉末で調合された MIM 原料を射出成形し，脱脂および焼結を経てサブミクロン級のポーラス構造を有するマイクロ構造体を量産する技術の開発に成功したものであります．この製造技術によって，比表面積が極めて高いマイク
ロ構造体を有するデバイスの電極などの微小精密部品の量産が期待されます．
本学会関係者の皆様から，今後ともご支援を賜りますようにお願い申し上げ，受賞の御礼とさせて頂きます．

M&P2009 事業報告

M&P2009 実行委員会
委員長

松岡信一（富山県立大学）

第 17 回機械材料・材料加工技術講演会（M&P2009）がの期待の大きさが感じられた．また講演会前日に設けた見学

平成 21 年 11 月 5 日（木）～７日（土）の３日間，富山市

会は，（株）不二越のご協力で本社工場を見学した．各種の内の富山国際会議場で開催された．

工作機械，切削工具，ロボットなどの工程を見学し，高度な本講演会は，「産学連携でスキルアップを図ろう！」を大生産工程の一端を垣間見ることができた．

テーマに，技術講演会，特別講演会，新技術開発レポート，懇親会は，隣接する ANA クラウンプラザホテルで開催し，見学会に加え，新規の共同研究フォーラムを併設した．秋晴

来賓として富山市長・森 雅志氏，日本機械学会会長・有信

れの爽やかな天候のもと，総勢 300 余名の参加者を迎えて睦弘氏，特別講演講師・田中正人氏（富山県立大学長）を「材料と加工」に関する活発な意見・情報交換が行われた．

招き盛大に催された．出席者は富山湾の海の幸や美味しい酒

今回より，講演・参加申込み，講演原稿集計作業等の軽に酔いしれて，楽しい一時を過ごしました．

減および経理削減等の観点から，部門 HP 上に開設した専用

最後に，後援の富山県，
富山市，
富山県高等教育振興財団他，

Web を駆使した．また，これに伴い講演論文集を CD-ROM

及び協賛の学協会に対し感謝申し上げます．また参加いただ

化した．

いた方々をはじめ，ご協力をいただいた実行委員会委員，部

技術講演会は，22 テーマのオーガナイズドセッションを門関係者および学会職員の方々に厚くお礼申し上げます．

設け，５会場で 215 件の講演発表が行われた．それぞれのセッションで基礎的研究や最新技術などについて講演があり活発な討論が行われた．
特別講演会では，講師に田中正人氏（富山県立大学長）を招き，「トライボロジー，トライボ材料，トライボロジスト」
をテーマに，トライボロジーの研究に対する想い出と，技術・材料・人の三位一体の重要性について熱く語られた．
新規の共同研究フォーラムは，「産学連携による生産加工技術の進展」をテーマに，北陸地域の産学連携による共同研
究の成果を，一般市民公開の形で開催した．いろいろな生産
加工技術について，大学の研究はどこまで企業に貢献できる
か，あるいは企業は大学のどんな点に期待しているかなどについて，実施例をもとに情報交換を行った．しかし，残念ながら講師２名が大流行の新型インフルエンザに感染し欠席されたため，公表内容が幾分希薄になったことは否めない．こ懇親会場の一コマ（招待者と一緒に）の状況下でも共同研究に対する産側の注目度は高く，学側へ

編集後記
M&P 部門ニュースレター No.39 をお届けいたします｡ 本号の発行にあたり，執筆いただきました先生方にはご多忙中にもかかわらずお引き受けいただき，心より感謝申し上げます．活発な部門
活動を示す内容をお届けすることができたと思います．ご意見等ございましたら広報委員会ニュースレター担当の大津 (otsu@msre.

発

発行日 2010 年 5 月 31 日行

〒 160-0016

東京都新宿区信濃町 35 信濃町煉瓦館（社）日本機械学会

村井勉

広報委員会委員長

大津雅亮

Tel. 03-5360-3500

kumamoto-u.ac.jp) までお知らせ下さい．(M.O.)– 12 –

機械材料・材料加工部門

第 88 期部門長

Fax. 03-5360-3508