Mapa de la planta

Estación de Nishitakaya

Estación de Saijo

Línea principal de San-yo
Estación de Shiroishi

Intersección Takaya

Carretera nacional

375
ROUTE

Autopista San-yo
Autopista Higashi
Hiroshima Kure

Hiroshima Chuo Ecopark

Tren bala San-yo

Carretera nacional

2

ROUTE

Carretera nacional

2

ROUTE

Carretera nacional

375
ROUTE

Carretera nacional

375
ROUTE

Estación de Higashi
Hiroshima

Trenb

S
alaan- yo

Kamiminaga
Nishi

Kamiminaga IC

HIROSHIMA CHUO ECO PARKN

Planta de Alta Eficiencia de Generaciónde Electricidad de la Basura
Plaza Nobi NobiTorre de lavadode autos
Almacénde escoria

Cafetería para los ciudadanos

Centro para el
Tratamiento yRecicladode Lodos

Planta de Alta
Eficiencia deGeneración deElectricidadde la Basura

Edificiode control

Edificio
Pasaje de conexión a la Plaza ECOde pesaje
Pasaje de conexión
Edificio de monitoreo de la Plaza ECOa la Plaza ECO

Plaza ECO

NAshiyu (Baño de pies)

HIROSHIMA CHUO ECO PARK

Kamiminaga 10759-2, Saijo-cho, provincia de Higashi-Hiroshima,
prefectura de Hiroshima C. P. 739-0022
Tel. 082-426-0820 / Fax. 082-426-0674

Entidad comercial

Asociación de Saneamiento Ambiental de Hiroshima Chuo
Kamiminaga 10759-2, Saijo-cho, provincia de Higashi-Hiroshima,
prefectura de Hiroshima C. P. 739-0022
Tel. 082-426-0820 / Fax. 082-426-0674
Supervisión de construcción y diseño

Construcción y diseño

Eight-Japan Engineering Consultants Inc.
Sucursal de la Region de Hiroshima

NIPPON STEEL & SUMIKIN ENGINEERING CO., LTD.
Empresa conjunta de construcción
especificada por las industrias Goyo y Hagio

Asociación de Saneamiento
Ambiental de Hiroshima Chuo

Realización de una ciudad donde poder vivir cómodamente~ Bienvenidos a Hiroshima Chuo Ecopark ~La «Planta de generación de energía residual de alta eficiencia» de Hiroshima Chuo Ecopark es una■ Instalación base del aprendizaje ambiental
Es un pasadizo para visitantes, que va desde la planta de generación de energía residual de alta eficiencia, hasta el centro de reciclaje de lodo.
Contamos con un programa de aprendizaje experiencial y recorridos, que permiten comprender el mecanismo por el cual el mejorador de combustión
se genera de los excrementos y la energía a partir de la basura.

Centro para el Tratamiento y Reciclado de Lodos

Planta de Alta Eficiencia de Generación de Electricidad de la Basura

Edificio de control

Cabina del generador
eléctrico por turbinade vapor

1 Área de recepción de basura

instalación que trata la «basura» de las provincias de Higashi-Hiroshima y Takehara, y de la ciudad deOsakikamijima. Construyendo el sistema cero de residuos finales, queremos ser la base para una
Sala de equipos de procesamiento

sociedad circular avanzada.

3Instalación base delaprendizaje ambiental

Instalación que fusiona
la naturaleza y la región

Chuo (Central)
Sala demonitoreo
Laboratorio deSala
calidad de agua eléctrica

Establecimiento
responsable de la basede atención yprevención de desastres4 Área de reciclaje

5Sala dePasajereuniones de conexión

5 Área de prólogo y presentación
Cuarto del horno

Sala
eléctrica

Panel solar

9Uso de la energía térmica

La electricidad se crea mediante el uso efectivo de la energía generada al derretir labasura y el excedente de electricidad se vende, logrando así el uso efectivo de la energía.
Además, hemos logrado la cantidad cero de disposición final, mediante el reciclaje debasura procesada.

Vapor

Gases deescape purificados

Torre de reacción
catalíticaColectores depolvo de filtración

Economizador

CalderaCámara de combustión

Horno de fusión
y gasificaciónGases
de escapeGeneraciónde electricidad

Foso de basura(Almacenamiento)

Cero residuos finales
La cantidad de disposición final sereduce a cero fundiendo y reciclando
la ceniza principal y los residuos nocombustibles generados por elmétodo incinerador tipo fogonero.

Residuos no combustibles⇒Disposición finalReciclaje

La recuperación de la fundición es una tecnología que sirve para extraer y reciclar
el plomo, el zinc, el cobre y otros metales en los hornos de fundición de losfabricantes de metales no férreos, a partir de los metales de valor de las cenizas
volantes fundidas que salen de las instalaciones de tratamiento de basura.

Metales

Contrapesos para maquinaria
de construcción

Mata de cobre■ Instalación que fusiona la naturaleza y la región■ Establecimiento responsable de la base de atención y prevención de desastres

El diseño conecta las instalaciones con una línea horizontal, creando
una sensación de unidad de todo el ecoparque. Es un lugar para
relajarse y entrar en contacto con la naturaleza; puede disfrutar un
baño de pies en la Eco Square, o de un paseo por la naturaleza delcamino Saigoku Kaido.

Utilizando la tecnología de fusión a alta temperatura, los desechos dedesastres pueden tratarse rápidamente. Además, la estructura
resistente de la instalación garantiza su resistencia sísmica, recibe a losevacuados en caso de desastre, y utiliza la Plaza ECO como lugar dealmacenamiento temporal de los desechos de desastre.

Pasarela verde

Plaza ECO

Método de fusión directa

Al derretir los desechos a alta temperatura, las dioxinas se
descomponen y se pueden eliminar los metales pesados, por lo que
todo se recicla como metal y escoria fundida arenosa inocua y segura.

Materias primas de zinc1

Cenizas volátiles(Recuperación de la fundición)

Recuperación de la fundición (metales de valor)

Material de relleno

Plataforma

Escoria
・MetalesCeniza principal

Método incinerador
tipo fogonero.

Recuperaciónde la fundición

Pasajede conexión

Material tratado

Reciclaje de materiales fundidos (escoria/metal)

Escoria1

Reciclaje

Salón dereuniones

Pasaje de conexión⇒

Escoria/Metal

Foso de basura (recepción)

S

Cenizas volátiles

Cenizas volátiles

Instalación de recepción

N

Material tratado

Chimenea

9 Área de adivinanza10Funciona con la energía
térmica generada al tratar labasura. Esto reduce el
combustible fósil necesariopara generar energía térmica,lo que conlleva a la reducciónde la carga ambiental.

Pasos del tratamiento de fusión

7 Área de energía natural

10 Área de trabajo

8■ Establecimiento excelente en reciclaje de recursos y uso de energía

6 Área de recepción y deshidratación
8 Área de liberación y tratamiento biológico

2

7Basura2 Área de fusión y recuperación de calor
3 Área de tratamiento de los gases de escape

6Establecimiento
excelente en reciclaje
de recursos yuso de energía

4Lingotes de zincPlanchas de cobre

Ashiyu (Baño de pies)

Esquema de la planta
Entidad comercial

Asociación de Saneamiento Ambiental de Hiroshima Chuo

Ciudades y pueblos

Las provincias de Higashi-Hiroshima y Takehara, y la ciudad de Osakikamijima.

Nombre del establecimiento

Hiroshima Chuo Ecopark - Planta de Alta Eficiencia de Generación de Electricidad de la Basura

Dirección

Kamiminaga 10759-2, Saijo-cho, Higashi-Hiroshima, Hiroshima

Método del proyecto

Tipo DBO (Gestión público privada del diseño, construcción y operación)

Material a tratar

Basura incinerable y similares

Capacidad de procesamiento

Máximo 285 t/día (95 t/día x 3 hornos)

Método de procesamiento

Tipo horno de eje de fusión por gasificación

Salida de electricidad

6.500 kW (máximo)

Superficie del sitio

191.993,70m2

Superficie total del piso

21.891,07m2

Diseño y construcción

30 de marzo del 2017 a 30 de septiembre del 2021

Operación y mantenimiento

1 de octubre del 2021 a 31 de marzo del 20422Proceso de la eliminación de residuos
No solo la basura combustible de la zona sino también una gran variedad de residuos, como los de las catástrofes, son derretidos a altas temperaturas para garantizar su tratamiento y reciclaje.

9 Generador eléctrico
por turbina de vapor

Además, quemando completamente el gas pirolítico en una cámara de combustión independiente se suprime la generación de gas nocivo, y la energía térmica generada se utiliza para generar

Generaciónde electricidad

electricidad con un generador eléctrico por turbina de vapor.

Tolva de coque2 Grúa para la basura

Tolva para
piedra caliza

Depósito de vapor a alta presión

Ventilador de tiro
forzado secundario

Condensadores de vapor

Plataforma delsegundo pisoA

5 Cámara de combustión
6 Caldera

1

7 Colectores de polvo
de filtración

BásculaCarbón activo
e hidróxido
de calcio

Basura incinerable

Basura voluminosaque se puede incinerar

Aguas residuales
de la planta

A

Trituradora de basura
voluminosa quese puede incinerar

Urea

Ventilador
por inducciónDispositivo generadorde nitrógeno

Basura introducida
directamente
Cinta transportadora para labasura introducida directamente

Tratamiento
de los gases
de escape2 Foso de basura

3

8 Torre dereacción
catalítica

Economizador

Horno de fusión y gasificación

Chimenea

Plataforma del primer piso

BasuraCenizas volátiles

Gases de escape

Aire

Gases limpios

Agua

Vapor

Oxígeno y nitrógeno

Materiales fundidos

Productos químicos

Trituradorade aguas

4 Separador
magnético demetales fundidos

Materiales secundarios

Ajustador
Ventilador dede tamañotiro forzado
de partículasde escoria fundida

Reciclaje
Espacio para los metales

Tratamiento
de los gases
de escapeControl de la emisión de sustancias nocivas
Colectores de polvo de filtración

Carbón activado
Cal apagada

Salida degases limpios.

Entrada degases de escapeFiltro mangas ： Tela filtrante
resistente al calor

Recuperacióndela fundición

Reciclaje

Tratamiento
de los gases Valor del plan de protección medioambiental (gases de escape)de escape Reduce la carga ambiental con la introducción del mas avanzado equipo deTorre de reacción catalítica
Al pasar los gases deescape a través delcatalizador, los NOx y las
dioxinas se descomponeny eliminan.

Agua(H2O)

Oxígeno(N2)Capa catalizadora

Dioxinas (DXN)Óxidos de nitrógeno (NOx)Generaciónde electricidad Generación de Electricidad de la Basura de Alta Eficiencia
Generador eléctrico por turbina de vapor

tratamiento de gases de escape para cumplir con los estándares de control decontaminación, como la Ley de Prevención y Control de la Contaminación Ambiental.

Elementos de medición principales

Valor estándar del parque ecológico Normas de control de la contaminación

Hollín(g/m3N)

0,01 o menos

0,04 o menosÓxidos de azufre [SOx](ppm)

50 o menos

Unos 1.500 o menosÓxidos de nitrógeno (NOx)(ppm)

80 o menos

250 o menos

Cloruro de hidrógeno [HCℓ] (ppm)

50 o menos

430 o menos

Dioxinas(ng-TEQ/m3N)

0,1 o menos

0,1 o menos

Mercurio(μg/m N)

30 o menos

30 o menos

3

VaporCaldera
Gas de combustión

Cenizas volátiles: Término general para los óxidosde azufre, como el monóxido y eldióxido de azufre

Dispositivo
generadorde oxigeno

Zona para escorias

HCl ： Cloruro de hidrógeno
SOx3

El carbón activado y la cal apagada seinyectan en los gases de escape delantedel colector de polvo tipo filtro paraadsorber el HCl, el SOx y las dioxinas, yluego se recogen y eliminan junto con
el polvo con un filtro mangas.

Depósito de almacenamiento de cenizas
volátiles del proceso de fusión

Condensador
Agua

Generador eléctrico por
turbina de vapor
La energía térmica generada altratar la basura se recoge con lacaldera para producir vapor dealta temperatura y alta presión.
Este vapor se envía a la turbina
y girando el generador se
genera electricidad. Laelectricidad generada seutilizará en la planta y laelectricidad excedente sevenderá.

4

Instalación principal

1 Plataforma

2 Foso de basura / Grúa para la basura

5 Cámara de combustión

6 Caldera

El camión de basura se pesa con la báscula de basura, para luego
entrar a la plataforma y echar la basura al foso de basura.

La basura traída se vierte en el foso de basura de la parte delantera,luego se lleva al foso de basura de al fondo mediante la grúa de basura
y se mezcla para que la basura tenga una inflamabilidad uniforme. El
foso de basura puede almacenar aproximadamente 10 días la basura.

El gas generado por el horno de gasificación y fusión se quema
completamente en la cámara de combustión y se envía a la caldera a 850°C.

Se recupera la energía térmica generada al tratar la basura, se producevapor, y se envía a un generador de turbina de vapor.

7 Colectores de polvo de filtración

8 Torre de reacción catalítica

El hollín y las sustancias nocivas de los gases de escape son recogidos yeliminados por el filtro.

Al hacer reaccionar con el catalizador los óxidos de nitrógeno nocivosde los gases de escape emitidos por el colector de polvo tipo filtro, sedescomponen en gas nitrógeno y agua, y la pequeña cantidad dedioxinas restantes también se desintoxica.

9 Generador eléctrico por turbina de vapor

Sala de control central/Sala de operaciones de la grúa de basura

Utiliza el vapor producido por la caldera y genera hasta 6.500 kW. Se
utiliza en la planta y el excedente de electricidad se vende.

Funciona de forma continua durante 24 horas mediante un sistema de control automático porcomputadora. Se recopila toda la información necesaria para operar y la basura se trata deforma segura. La grúa de basura se opera desde la sala de operaciones de la grúa de basura, yobservando el estado la basura ésta se mezcla y se vierte en el horno de fusión y gasificación.

Horno de fusión y gasificación Tipo bajo en carbono
Estructura■ Es un horno de eje bajo en carbono que tiene
dos procesos, un proceso de secado y pirólisis
y un proceso de fusión.

BasuraFusión de la basura■ Seca y descompone térmicamente la basura demanera eficiente soplando aire desde la partesuperior, derritiendo los desechos de manera estable ycompleta. Se caracteriza por las bajas emisiones deCO2 derivado del coque en comparación con los hornos
de fusión y gasificación convencionales.

■ Al agregar coque, la zona de fusión seconvierte en una atmósfera reductora de altatemperatura, donde los metales pesados
como el plomo se reducen y volatilizan,
produciendo una escoria y metal inocuos yseguros. Los metales pesados volátiles serecogen y eliminan con el colector de polvo
tipo filtro junto con el hollín y el polvo.

3 Horno de fusión y gasificación

Proceso de secado y pirólisis

Zona de secado y precalentamiento(aprox. de 300 a 400°C)
Coque y caliza

Zona de gasificación por pirólisis(De 300 a 1.000°C)
CarburoIntroducción de aire de laparte superior (aire)
Suministrador de carburo
Introducción de aire de laparte inferior (aire + O2)

Proceso de fusión

Zona de incineración(De 1.000 a 1.700°C)

Zona de fusión(De 1.700 a 1.800°C)

Materiales fundidos

Horno de gasificación y de fusión de alta temperatura

Dentro del horno de gasificación y fusión la basura es derretida a una
temperatura alta de 1.700 a 1.800°C y se reciclan en escoria y metal. En
Hiroshima Central Ecopark se puede tratar hasta 285 toneladas debasura al día.

Escoria/Metal

4 Separador magnético de metales fundidos
El material fundido transportado desde el dispositivo de enfriamiento deescoria/metal se separa mediante un separador magnético en escoria ymetal, y se envía a sus respectivos depósitos para su almacenamiento.

5

Escoria

Metales6