ポリマーセメント系塗膜防水材

アクリル樹脂系

アクアシャッターACはMUマテックス㈱の登録商標です

アクアシャッターAC 防水工法
アクアシャッターAC 防食被覆工法
アクアシャッターAC 防水・防食複合工法

本カタログ記載内容についての注意事項◆ 本カタログの記載内容は、予告無しに仕様や記載事項を変更する場合がありますので、予めご了承願います。
◆ 本カタログ記載の性能、物性等の諸データ値は、弊社実験による測定値であり、その数値、性能を保証するものではありません。
◆ 製品の性能は、環境条件や使用方法等により本カタログ記載内容と異なることがあります。事前に使用目的に応じた施工テストを行い、製品の適合性と安全性を確認してください。

防水材営業部〒105-0023 東京都港区芝浦1丁目2番3号シーバンスS館10階
Tel: 03 - 5419-6203 Fax: 03- 5419-6268

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東 京 支 店 〒105-0023 東京都港区芝浦1丁目2番3号 シーバンスS館10階 Tel: 03-5419-6203
大 阪 支 店 〒 530-0057 大阪市北区曽根崎2-5-10梅田パシフィックビル6階 Tel: 06-4309-5827
名古屋支店 〒 460-0008 名古屋市中区栄3-1-1広小路本町ビルディング5階 Tel: 052-265-5840
広 島 支 店 〒 730-0031 広 島 市 中 区 紙 屋 町 2-1-22 広島興銀ビル8階 Tel: 082-244-7234
九 州 支 店 〒 810-0001 福岡市中央区天神1-2-12 メットライフ天神ビル8階 Tel: 092-781-2309
東北営業所 〒 980-0014 仙 台 市 青 葉 区 本 町 2 - 2 - 3 鹿 島 広 業ビ ル 8階 Tel: 022-262-6235
札幌営業所 〒 007-0801 札 幌 市 東 区 東 苗 穂 一 条 1 - 2 - 4 4 Tel: 011-784-8183

販売取扱店

2024. 1. 1000 E

ポリマーセメント系塗膜防水材「アクアシャッターAC」と、エポキシ樹脂系
塗 布 型ライニング工 法「アクアシャッター防 食 被 覆 工 法 」により、多 岐にわたり防水・防食の性能を発揮し、様々なご要望にお応え致します。

アクアシャッターAC防水工法 ポリマーセメント系塗膜防水材
アクリル樹脂系

アクリル樹脂エマルションと特殊セメント系混和材を混合し塗布する防水材で、環境対応型のポリマーセメント系塗膜防水材です。
従来のポリマーセメント系塗膜防水材の欠点とされていた耐候性と耐疲労性を克服し、長期にわたって優れた防水性能を発揮します。
また、ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆を取得しており、室内における様々な防水ニーズに対応できる次世代型の防水材料です。
また日本建築学会・建築工事標準仕様書JASS8防水工事の2022年2月の改訂版に「ポリマーセメント系塗膜防水工事」が新たに記載され
C-PF仕様（Aタイプ）とC-PU仕様（Bタイプ）が入りました。

アクアシャッターAC 防食被覆工法
無溶剤型のエポキシ樹脂系塗布型ライニング工法により、上水道関連
施設や下水道関連施設のコンクリート構造物を様々な腐食因子からの腐食を抑制します。
・上水道関連施設用防食被覆工法 厚生省令 第15号適合・下水道関連施設用防食被覆工法 日本下水道事業団「下水道コンク
リート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル」に適合
上水道関連施設用防食被覆工法として
GW工法、GW-A工法、GW-F工法があります。
下水道用関連施設用防食被覆工法として
GO-A工法、GO-B工法、GO-C工法、GO-D工法、
ガラスクロス入りのGC-1工法、GC-2工法があります。

アクアシャッターAC 防水・防食複合工法
ポリマーセメント系塗膜防水材「アクアシャッターAC」と無 溶 剤 型 の エ ポキシ 樹 脂 系 塗 布 型ライニング工 法を複合して使用することで防水性能と防食性能の両方を同時に兼ね備えることができる工法です。

1

2

アクアシャッターAC適用箇所
アクアシャッターACの各種工法、「防水工法」・「防食被覆工法」・「防水・防食複合工法」により、屋根(中規模)： ACR工法

様々な場所への適用が可能になります。
地 上・屋 外屋 内

急勾配屋根： ACN工法

水 槽 類
上 水 道 施 設 用

汚 水 槽

厨 房 排 水 槽

雑 排 水 槽

中 水 槽・雑 用 水 槽

冷 却 塔 補 給 水 槽

雨 水 貯 排 水 槽

受 水 槽

消 防 用 水 槽

プ ー ル・ 人 工 池

外 構

内 部 側

外 部 側

ド ラ イエリア

地 下 外 壁ピット

ト イ レ・ 機 械 室

駐 車 場

浴 室・厨 房サッシま わ り屋 上 庭 園ベランダ ・ バルコニー

開 放 廊 下・外 階 段

ひさ し

屋 上 ・ルーフバルコニー
工法番号

地 下

庇： ACN工法
ルーフバルコニー：
ACB・ACR・ACV工法

開放廊下：ACN・ACB工法

バルコニー：
ACN・ACB工法
サッシュ廻り： ACN工法

ACN-1PACN ACN-3P
ACN-4P
アクアシャッターAC

ACB-1PACB ACB-3P
ACB-4P
ACR-1P
ACR ACR-3P
ACR-4P

地下内外壁：ACG工法

ACV ACV-R
ACG-1P
ACG

水 槽：

ACG-2P
ACG-2W

ACG工法
防食被覆工法
防水・防食複合工法

ACG-2A
上水仕様

防食被覆工法下水仕様

アクアシャッターAC

上水仕様
下水仕様

アクアシャッターAC 防水・防食複合工法

3

GW
GW-A
GW-F
GO-A

※

※

※

GO-B

※

※

※

GO-C

※

※

※

GO-D

※

※

※

GC-1

※

※

※

GD-2

※

※

※

ACGO-A※※

ACGO-B※※

ACGO-C※※

ACGO-D※※

ACGC-1※※

ACGD-2※※ACGW
ACGW-A
ACGW-FJASS8 適用部位

適用可

腐食環境により工法選択が必要

一般的ではないが適用可または過剰品質となるもの
ポリマーセメントモルタル仕上げ

保護緩衝材仕上げ4

アクアシャッターAC防水工法一覧■ 保護塗料の必要なし

材料名 (配合)

水系材料であるため 地下水槽等の湿潤下地でも施工可能です。
若齢コンクリートや降雨後の施工が可能です。

■ タック低減【ACN、ACB、ACR工法】
塗膜硬化後、アクリル樹脂特有のタック(ベタツキ)が少なくなりました。

■ 下地クラック追従性能■ 地下の多湿条件下でも硬化【ACG工法】
セメントの水和反応により硬化造膜するため、湿度の高い水槽内においても短時間で硬化します。

■ 高い接着力

柔軟な塗膜は高い伸びを有し、コンクリート下地のひび割れによる防水層の破断を防ぎます。

■ F☆☆☆☆製品

材料名 (配合)

ACN-1P工法① ASプライマー( 18 : 18② AC材 AC原液 : AC混和材

3

③ AC材

使用量(kg/㎡)

)

-

施工方法

0.1〜0.2

ローラー、刷毛等

0.9

〃

0.8

〃

トップコート無し

ACR-3P工法

ACN
PA 1仕様

-

4

3

2

5

1

ASトップ仕上げ (粗面仕上げ)

ACR-4P工法

4321) 急勾配屋根をACN-1P工法にてタイル仕上げとする場合は、
ACN-1P施工後ラス併用モルタル仕上げとしてください。

5

6

ASトップ＋ASコート仕上げ (光沢仕上げ)
通気絶縁複合防水工法① ASプライマー

ACN-3P工法
2

3( 18 : 18② AC材 AC原液 : AC混和材

4

③ AC材

1

)

④ ASトップ

ASトップ仕上げ (粗面仕上げ)

0.1〜0.2

ローラー、刷毛等

0.9

〃

0.8

〃

0.5

〃

2

3

4

1

〃

0.8

〃

④ ASトップ

0.25〃⑤ ASコート

0.15

〃

3

1

トップコート無し

ACB
PA 2仕様-防水層平均厚み 0.8mm① ASプライマー
2-

0.1〜0.2

ローラー、刷毛等② AC材 AC原液 : AC混和材 ＋ ASメッシュ／

1.3

〃

③ AC材

1.0

〃

( 18 : 18

防水層平均厚み 1.1mm) ASクロス-1仕様

ACB-1P工法

)

2

3

4

0.1〜0.2

ローラー、刷毛等

1.3

〃

③ AC材

1.0

〃

0.5

〃

( 18 : 18) ASクロス④ ASトップ

1

ASトップ仕上げ (粗面仕上げ)

2

3

4

5

1

ASトップ＋ASコート仕上げ (光沢仕上げ)

1.0

〃

④ AC材

1.0

〃

⑤ ASトップ

0.5〃

防水層平均厚み 1.6mm
0.1〜0.2

ローラー、刷毛等② AC材 AC原液 : AC混和材 ＋ ASメッシュ／

1.3

〃

③ AC材

1.0

〃

④ AC材

1.0

〃

⑤ ASトップ

0.２5〃⑥ ASコート

０.１５〃

0.1〜0.2

ローラー、刷毛等( 18 : 18) ASクロス

防水層平均厚み 1.6mm

(

18

:

22

)

1.2

金ゴテ等

1.2

〃

ACG-1P工法防水層に埋め戻し等の衝撃が加わる場合はモルタル、プロテクター等の保護材を設置してください。

防水層平均厚み 1.1mm③ ACG材

(

18

(

:

22

15

ACG-2W工法
3

4

5

1

エポキシ仕上げACG-2A工法
2

4

5

1

エポキシ仕上げ)ローラー、刷毛等

1.2

金ゴテ等

1.2

〃

1.9

〃

ASプロテクターは、適当な軟度となるように水の添加量を調整してください。

0.1〜0.2

ローラー、刷毛等② ACG材1.2

ACG原液18 : ACG混和材22

金ゴテ等③ ACG材1.2

ACG原液18 : ACG混和材22〃④ ASガードGW

0.4

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)〃⑤ ASガードGW上塗り

0.4

4 : 1(主剤20: 硬化剤5)

ローラー等

防水層平均厚み 1.1mm

上下水仕様には適合しません① ASプライマー3)

水: 0.75 : 2〜3

防水層平均厚み 1.1mm① ASプライマー

2

0.1〜0.2④ ASプロテクター ASプロテクター : ACG原液 :ASプロテクター仕上げ

防水層平均厚み 1.1mm

ローラー、刷毛等

0.1〜0.2
1.2

ACG原液18 : ACG混和材22③ ACG材1.2

ACG原液18 : ACG混和材22④ ASガードP

0.15

1 : 1(主剤 4 : 硬化剤4)

ローラー等⑤ ASガードG3 しごき用 0.4

4 : 1(主剤12: 硬化剤3)

金ゴテ等

防水層平均厚み 1.1mm

ローラー、刷毛等

1.3〃• AC材は、平場部のみスラリー重量に対して3%まで水添加できます。(AC材使用量は水添加なしの場合です) AC原液 ： AC混和材 ： 水 ＝ 18 ： 18 ： 1

③ AC材

1.0

〃

• 下地の吸水が激しい場合は、ASプライマーは2回塗布してください。

④ ASトップ

0.25〃⑤ ASコート

0.15〃) ASクロス〃

上下水向け仕様には適合しません

0.1〜0.2( 18 : 18

金ゴテ等② ACG材② AC材 AC原液 : AC混和材 ＋ ASメッシュ／① ASプライマー• 用途や目的に応じてトップコート・保護材の有無および種類をお選びください。

• 仕上げ塗料を遮熱のある高反射仕上げにする場合、ASトップに変えてRA高反射コートを2回に分けて0.3kg/㎡塗布してください。

防水層平均厚み 1.1mm

PA-1仕様、PA-2仕様、PA-3仕様、PB-1仕様は日本建築学会「ポリマーセメント塗膜防水工事施工指針（案）・同解説」に準拠

5

3

4

1

アルカリ成分析出防止仕様

ACB-4P工法〃③ AC材) ASクロス

② ACG材 ACG原液 : ACG混和材
2（別途でポリマーセメントモルタル仕上げにする事も可）② AC材 AC原液 : AC混和材 ＋ ASメッシュ／① ASプライマー

ローラー、刷毛等

1.3( 18 : 18① ASプライマー

アルカリ成分析出防止仕様

ACB-3P工法

0.1〜0.2② AC材 AC原液 : AC混和材 ＋ ASメッシュ／③ ACG材3

ACG-2P工法

ACG
PB

ASトップ＋ASコート仕上げ (光沢仕上げ)（別途でポリマーセメントモルタル仕上げにする事も可）② ACG材 ACG原液 : ACG混和材
2

PU仕様

ローラー、刷毛等

0.9( 18 : 18

防水層平均厚み 1.6mm

1

0.1〜0.2

③ AC材

5

〃

C

ACN-4P工法〃

1.0① ASプライマー

ACG-1P工法

保護層無し② AC材 AC原液 : AC混和材

1.0

ACV-R工法の詳細は、専用カタログを参照してください。

防水層平均厚み 0.8mm① ASプライマー

〃

③ AC材

① ASプライマー

1

防水層平均厚み 0.8mm

ローラー、刷毛等

1.3) ASクロス① ASプライマー

1

トップコート無し

0.1〜0.2( 18 : 18

④ AC材

1

3仕様

溶剤を含まない水系材料であり火気も使用しません。
ホルムアルデヒド散が少ないＦ☆☆☆☆製品です。

下地との高い接着力を有し、 施工後の剥離の発生を防ぎます。

2

-

3

2

ACR
PF仕様
PA

※浮き水がある場合は材料が流れてしまうため施工できません。
※屋外での施工の場合、フクレ発生の可能性があるため下地は十分に乾燥させてから施工してください。

C

耐候・耐久性の高い塗膜により、 保護塗料(トップコート)なしでの露出使用可能です。塗膜はセメント色のため意匠性にも優れます。

4

施工方法

② AC材 AC原液 : AC混和材 ＋ ASメッシュ／① ASプライマー

ACR-1P工法■ 湿潤下地でも施工可能

使用量(kg/㎡)

C-PF仕様、C-PU仕様は日本建築学会

建築工事標準仕様書JASS8防水工事「ポリマーセメント塗膜防水工事」に準拠

6

アクアシャッターACの品質
項

AC材 (Aタイプ)

目

施 工 例 (ACN-1P工法)(各数値は代表値につき保証値ではありません。)

ACG材 (Bタイプ)【比較的動きの大きい下地に適用】【比較的動きの少ない下地に適用】

AC原液 ： 54

ACG原液 ： 54

AC原液／AC混和材

ACG原液／ACG混和材

全固形分(%)

77

79

硬化塗膜比重1.56

1.6

ポリマー混和液

固形分(%)

ポリマー混和液／既調合粉体 混合比

18／18

AC材
ACN工法用18／22

補強布使用(ASクロス)
ACB工法 ・ ACR工法用

ACG材
ACG工法用1.4(0.6 以上 )2.4(1.0 以上 )破断時の伸び率 (%)

145 (100 以上 )88

(30 以上 )3.0(1.0 以上 )標準

4.4(2.0 以上 )7.3(3.0 以上 )

加熱処理

3.1

(1.5 以上 )5.1(2.0 以上 )アルカリ処理4.1(1.5 以上 )6.1(2.0 以上 )2.4(1.0 以上 )標準

1.2(0.5 以上 )1.2(0.5 以上 )1.3(0.7 以上 )

湿潤下地

1.0

(0.5 以上 )1.3(0.7 以上 )

加熱処理

1.9

(0.5 以上 )アルカリ処理1.2(0.5 以上 )1.3(0.7 以上 )

浸水処理

1.2

(0.5 以上 )1.3(0.7 以上 )

ゼロスパン
テンション
劣化
伸び量
処理後
(mm)

付着強さ
( N/mm )
2

劣化
処理後

0.1
漏水なし

透水性 (g)0.1
透水量0.5g以下
漏水なし かつ漏水が無いこと

透水量0.5g以下
かつ漏水が無いこと

プライマーの ASプライマー0.1〜0.2kg/m を、 ローラー刷毛等にて均一に塗布します。
塗布
2

引張強さ ( N/mm )2接着を妨げるほこりやゴミを除去します。
又、下地の凹凸は削り取るか、樹脂モルタルで平滑になるよう処理します。

下地の清掃

プライマーの塗布（下地の吸水が激しい場合、２回塗布します。）

AC原液を撹拌容器にあけ、AC混和材を少量ずつ加えながら、防水材(AC材) 高速撹拌機にて約3分間混練します。
の混練
AC原液とAC混和材の混合比は1:1です。

平場部のみスラリー重量に対して3%まで水添加できます。
AC原液 : AC混和材 ： 水 ＝ 18 : 18 : 0.1〜1.0
防水材(AC材)の混練

AC材の
塗布

プライマーが乾いて、タックがあることを確認します。
1層目のAC材(0.9kg/㎡)を金鏝やローラー刷毛等を用いて均一に塗布します。 AC材が硬化造膜したら、2層目(0.8kg/㎡)を1層目と同様に塗布します。

養 生

十分に硬化するまで養生します。養生不足による防水層の凹みや接着不良にご注意ください。
AC材の塗布

日本建築学会ポリマーセメント系塗膜防水工事施工指針 (案)・同解説準拠（）内は、ポリマーセメント系塗膜防水工事施工指針 (案) ・「ポリマーセメント系塗膜防水材の品質」基準値

一般硬化特性製品

製品の可使時間および塗り重ね乾燥時間(ACN工法、ACB工法、ACR工法)
可使時間

名

10℃

20℃

塗り重ね乾燥時間
30℃

プライマー
AC材下塗り

2時間

1.5時間

1時間

標準施工面積
製

10℃

20℃

30℃

2.5時間

2時間

1時間

5時間

3時間

2時間

品

名

ASプライマーAC原液

容量18kg/缶18kg/缶用

途

プライマー
防水材(AC材)

AC材下塗りASメッシュ/ASクロス

2時間

1.5時間

1時間

8時間

5時間

3時間

AC材中塗り18kg/袋防水材(AC材)

1缶(袋、本)当りの施工面積

全工法（ACV工法を除く）

90〜180m

ACN-1P, 3P, 4P工法

21m

ACB-1P, 3P, 4P, ACV工法

15m

ACR-1P, 3P, 4P工法

10m

ACN-1P, 3P, 4P工法

21m

ACB-1P, 3P, 4P, ACV工法

15m

ACR-1P, 3P, 4P工法

10m

2

2

2

2

2

2

2

AC材中塗り

2時間

1.5時間

1時間

6時間

4時間

3時間

ACG原液

18kg/缶防水材(ACG材)

ACG-1P, 2P工法

16m

ASトップ

2時間

1.5時間

1時間

3時間

1.5時間

1時間

ACG混和材22kg/袋防水材(ACG材)

ACG-1P, 2P工法

16m

ASコート

2時間

1.5時間

1時間

2時間

1.5時間

1時間

ASコート

16kg/缶耐候塗料

ACN, ACB, ACR- 4P工法

106m

ASトップ

20kg/缶耐候塗料

ACN, ACB, ACR-4P, ACV工法

80m

ACN, ACB, ACR-3P工法

40m

ASプロテクター

15kg/袋保護材

ACG-2P工法

9.8m

ASメッシュ

51m /本補強布(ポリエステル)

ACB-1P, 3P, 4P工法
ACR-1P, 3P, 4P工法

45m

ASクロス

105m /本補強布(ナイロン・ポリエステル)

ACB-1P, 3P, 4P工法
ACR-1P, 3P, 4P工法

90m

※可使時間・乾燥時間については標準状態での目安時間につき、施工現場の気温、湿度、風の有無、下地状況等により時間は前後します。

湿潤硬化特性 (ACG工法)

7

AC混和材

適用工法

養生条件

塗り重ね乾燥時間

気温20℃・湿度50%

3.0時間

気温20℃・湿度90%

7.5時間

気温10℃・湿度90%

10.5時間

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

8

アクアシャッターAC 防食被覆工法一覧
材料名

型ライニング工法の各種仕様に準拠した防食工法を取り揃えております。
また、新たに有機酸・無機酸対応の防食工法を設定したことにより、ビルピットなど多岐に渡り防食性能を発揮します。

作業環境に配慮した無溶剤型のエポキシ樹脂を使用した防食
ライニング工法で、厚生省令 第15号に適合した上水道施設用の防食工法や日本下水道事業団 下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル エポキシ樹脂系塗布

GO-A工法1

有機酸・無機酸対応

材料名

GW工法
1

2

3

上水向け仕様

2

3

4

合

施工方法

金ゴテ等

0.4

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)② ASガードGW

0.4

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)〃③ ASガードGW上塗り

0.4

4 : 1(主剤20: 硬化剤5)

ローラー等

厚生省令 第15号適合 JWWA K143適合

GW-A工法配① ASガードGW（注）状況により２回塗り

ノンクロス、ノンプライマー仕様

1

使用量(kg/㎡)

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)② ASガードGW

0.4

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)〃③ ASガードコート中塗り

0.2

5 : 1(主剤20: 硬化剤4)

ローラー等④ ASガードコート上塗り

0.2

5 : 1(主剤20: 硬化剤4)〃

GW工法屋外露出仕様

厚生省令 第15号適合

GO-B工法

硬化後厚み 0.5mm以上

0.4

有機酸・無機酸対応

金ゴテ等

硬化後厚み 0.3mm以上

3環境ホルモン対応仕様

金ゴテ等① ASガードGF

0.4

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)② ASガードGF

0.4

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)〃③ ASガードGF上塗り

0.4

4 : 1(主剤20: 硬化剤5)

ローラー等

厚生省令 第15号適合 JWWA K143適合

硬化後厚み 0.5mm以上

2

上水向け仕様、下水向け仕様共通

硬化養生

4

５℃

１０℃

２０℃

３０℃

21日以上

１４日以上

７日以上

５日以上

配

① ASガードE (素地調整Ⅰ種)

1.0

3 : 1(主剤15 : 硬化剤5)

金ゴテ等② ASガードP

0.15

1 : 1(主剤 4 : 硬化剤4)

ローラー等③ ASガードG3 しごき用

0.4

4 : 1(主剤12 : 硬化剤3)

金ゴテ等

1

2

3

4

5

合

施工方法

① ASガードE (素地調整Ⅰ種)

1.0

3 : 1(主剤15 : 硬化剤5)

金ゴテ等② ASガードP

0.15

1 : 1(主剤 4 : 硬化剤4)

ローラー等③ ASガードG3 しごき用

0.2

4 : 1(主剤12:硬化剤3)

金ゴテ等④ ASガードG3 しごき用

0.4

4 : 1(主剤12:硬化剤3)〃① ASガードE (素地調整Ⅰ種)

1.0

3 : 1(主剤15: 硬化剤5)

金ゴテ等② ASガードP

0.15

1 : 1(主剤4: 硬化剤4)

ローラー等③ ASガードG3

0.8

4 : 1(主剤12: 硬化剤3)

金ゴテ等④ ASガードG3 しごき用

0.4

4 : 1(主剤12: 硬化剤3)〃① ASガードE (素地調整Ⅰ種)

1.0

3 : 1(主剤15: 硬化剤5)

金ゴテ等② ASガードP

0.15

1 : 1(主剤4: 硬化剤4)

ローラー等③ ASガードG3

0.8

4 : 1(主剤12: 硬化剤3)

金ゴテ等④ ASガードG3

0.8

4 : 1(主剤12: 硬化剤3)〃⑤ ASガードG3 しごき用

0.4

4 : 1(主剤12: 硬化剤3)〃① ASガードG1(素地調整Ⅱ種)

0.8

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)

金ゴテ等② ASガードG2 + ガラスクロスEPF21A

0.7

4 : 1(主剤12:硬化剤3)

ローラー等③ ASガードG2

0.2

4 : 1(主剤12:硬化剤3)〃④ ASガードG2

0.2

4 : 1(主剤12:硬化剤3)〃① ASガードG1(素地調整Ⅱ種)

0.8

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)

金ゴテ等② ASガードG2 + ガラスクロスEPF21A

0.7

4 : 1(主剤12:硬化剤3)

ローラー等③ ASガードG2 + ガラスクロスEPF21A

0.7

4 : 1(主剤12:硬化剤3)④ ASガードG2

0.2

4 : 1(主剤12:硬化剤3)〃⑤ ASガードG2

0.2

4 : 1(主剤12:硬化剤3)

硬化後厚み 0.2mm以上

硬化後厚み 0.35mm以上

有機酸・無機酸対応ノンクロス仕様 日本下水道事業団 C種適合

●

度

3

GO-D工法

【施工完了後の硬化養生期間】
温43GO-C工法下水向け仕様1

2

2

日本下水道事業団 B種適合

1

GW-F工法3日本下水道事業団 A種適合

1

① ASガードGW

2

使用量(kg/㎡)

有機酸・無機酸対応ノンクロス仕様 日本下水道事業団 D種適合

硬化後厚み 0.7mm以上

硬化後厚み 1.3mm以上

各工法による工程毎の塗り重ね養生期間は、施工要領書で確認してください。

GC-1工法2

3

4

1

ガラスクロス仕様

日本下水道事業団 C種適合

GD-1工法
2

3

4

5

1

ガラスクロス仕様

9日本下水道事業団 D種適合

硬化後厚み 0.7mm以上〃〃

硬化後厚み 1.3mm以上

同じ水槽内で、GO工法とGC-1またはGD-1工法を施工することは避けてください。(塗り重さね禁止)

10アクアシャッターAC 防水・防食複合工法一覧
高い防水性と下地亀裂追従性を有するアクアシャッターACと高い防食性能を有するエポキシライニング防食工法を複合した工法です。 水性材料の防水材と、有機溶剤を含まない無溶剤型の防食材との組合せにより、作業環境に配慮した防水・防食複合工法です。防水工法は、日本建築学会 JASS 8

ACGW工法
2

3

4

5

6

1

JWWA K143適合

防水工事C-PUに準拠します。
防食工法は、厚生省令 第15号に適合した上水道施設用の防食工法や日本下水道事業団 下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル エポキシ樹脂系塗布型ライニング工法の各種仕様に準拠します。

材料名

使用量(kg/㎡)① ASプライマー② ACG材③ ACG材④ ASガードGW⑤ ASガードGW⑥ ASガードGW上塗り（注）状況により２回塗り

0,1〜0.2
1.2
1.2
0.4
0.4
0.4

配

合

ACG原液18 : ACG混和材22
ACG原液18 : ACG混和材22
2 : 1(主剤20: 硬化剤10)
2 : 1(主剤20: 硬化剤10)
4 : 1(主剤20: 硬化剤5)

上水道施設用材料名

使用量(kg/㎡)① ASプライマー② ACG材③ ACG材④ ASガードE⑤ ASガードP⑥ ASガードG3 しごき用

0.1〜0.2
1.2
1.2
1.0
0.15
0.4

① ASプライマー② ACG材③ ACG材④ ASガードE⑤ ASガードP⑥ ASガードG3 しごき用
⑦ ASガードG3 しごき用

0.1〜0.2
1.2
1.2
1.0
0.15
0.2
0.4

① ASプライマー② ACG材③ ACG材④ ASガードE⑤ ASガードP⑥ ASガードG3⑦ ASガードG3 しごき用

0.1〜0.2
1.2
1.2
1.0
0.15
0.8
0.4

1

① ASプライマー② ACG材③ ACG材④ ASガードE⑤ ASガードP⑥ ASガードG3⑦ ASガードG3⑧ ASガードG3 しごき用

0.1〜0.2
1.2
1.2
1.0
0.15
0.8
0.8
0.4

1

① ASプライマー② ACG材③ ACG材④ ASガードG1⑤ ASガードG2 + ガラスクロスEPF21A⑥ ASガードG2⑦ ASガードG2

0.1〜0.2
1.2
1.2
0.8
0.7
0.2
0.2

1

① ASプライマー② ACG材③ ACG材④ ASガードG1⑤ ASガードG2 + ガラスクロスEPF21A⑥ ASガードG2 + ガラスクロスEPF21A⑦ ASガードG2⑧ ASガードG2

0.1〜0.2
1.2
1.2
0.8
0.7
0.7
0.2
0.2

ACGO-A工法
2

3

4

5

1

ローラー、刷毛等
金ゴテ等
〃
〃
〃
ローラー等

ACGO-B工法
2

3

4

5

6

7

1

ACGW-A工法
2

3

4

5

6

7

1

① ASプライマー② ACG材③ ACG材④ ASガードGW⑤ ASガードGW⑥ ASガードコート中塗り⑦ ASガードコート上塗り

0.1〜0.2
1.2
1.2
0.4
0.4
0.2
0.2

ACG原液18 : ACG混和材22
ACG原液18 : ACG混和材22
2 : 1(主剤20: 硬化剤10)
2 : 1(主剤20: 硬化剤10)
5 : 1(主剤20: 硬化剤4)
5 : 1(主剤20: 硬化剤4)

ローラー、刷毛等
金ゴテ等
〃
〃
〃
ローラー等
〃

2

3

4

5

6

1

JWWA K143適合

0.1〜0.2
1.2
1.2
0.4
0.4
0.4

ACG原液18 : ACG混和材22
ACG原液18 : ACG混和材22
2 : 1(主剤20: 硬化剤10)
2 : 1(主剤20: 硬化剤10)
4 : 1(主剤20: 硬化剤5)

ローラー、刷毛等
金ゴテ等
〃
〃
〃
ローラー等

2

下水道施設用ACGW-F工法① ASプライマー② ACG材③ ACG材④ ASガードGF⑤ ASガードGF⑥ ASガードGF上塗り

合

ACG原液18 : ACG混和材22
ACG原液18 : ACG混和材22

2 : 1(主剤15: 硬化剤5)
1 : 1(主剤 4 : 硬化剤4)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)

施工方法
ローラー、刷毛等

金ゴテ等
〃
〃
ローラー等
金ゴテ等

施工方法

ACGO-C工法
3

4

5

6

7

ACG原液18 : ACG混和材22
ACG原液18 : ACG混和材22

2 : 1(主剤15: 硬化剤5)
1 : 1(主剤 4 : 硬化剤4)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)

ACG原液18 : ACG混和材22
ACG原液18 : ACG混和材22

3 : 1(主剤15: 硬化剤5)
1 : 1(主剤4: 硬化剤4)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)

ローラー、刷毛等

金ゴテ等
〃
〃
ローラー等
金ゴテ等
〃

ローラー、刷毛等

金ゴテ等
〃
〃
ローラー等
金ゴテ等
〃

1

ACGO-D工法
23

4

ACGC-1工法
2

3

4

5

5

ACGD-1工法
2

11

6

配

3

4

5

6

6

6

7

8

7

7

8

ACG原液18 : ACG混和材22
ACG原液18 : ACG混和材22

3 : 1(主剤15: 硬化剤5)
1 : 1(主剤4: 硬化剤4)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)

ACG原液18 : ACG混和材22
ACG原液18 : ACG混和材22

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)

ACG原液18 : ACG混和材22
ACG原液18 : ACG混和材22

2 : 1(主剤20: 硬化剤10)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)
4 : 1(主剤12: 硬化剤3)

ローラー、刷毛等

金ゴテ等
〃
〃
ローラー等
金ゴテ等
〃
〃

ローラー、刷毛等

金ゴテ等
〃
〃
ローラー等
〃
〃

ローラー、刷毛等

金ゴテ等
〃
〃
ローラー等
〃
〃
〃

12

下地処理及び特殊納まり標準施工図
壁・床打継ぎ部

アクアシャッターAC製品一覧

型枠目違い部

AC防水層（各工法）
AC材補強塗り
ポリマーセメント
モルタル充填

出隅・入隅部

例１: はつり落とす
AC防水層（各工法）
例２: ポリマーセメント
モルタル充填

AC防水層（各工法）

ASプライマー

AC原液

AC混和材

アクアシャッターAC専用プライマー

防水用原液(ACN, ACB, ACR, ACV工法用)

防水用混和材(ACN, ACB, ACR, ACV工法用)

耐亀裂性、 耐疲労性に優れたアクリル 樹 脂エマルジョンです。 ＡC混和材と混練して防水材(AC材)として使用します。

耐特殊セメント系混和材です。 ＡC原液と混練して防水材(AC材)として使用します。

AC材補強塗り
コンクリート下地への浸透性に優れたプライマーです。
下地コンクリートに塗布し、防水層の膨れやピンホールを防止します。

出隅：面取り

外 観
外 観

白色乳液

荷姿・容量 18kg／缶

樹脂混入モルタルはセメント・砂比１：２をAC原液の５倍液で混練。
アクアシャッターAC材はAC原液：AC混和材 ＝１８：１８に混練。

パラペット・笠木廻り部

外 観

固形分濃度 54%

荷姿・容量 18kg／袋

灰色粉体

凸部の高さが５mm未満は例１（はつり）５mm以上は例２（ポリマーセメントモルタル充填）によって下地補修を行う。

セパレーター部

モルタル笠木
AC材補強塗り
AC防水層（各工法）
AC材補強塗り

Pコン部

セパレーター頭部
ハツリ処理後セパレーター切断除去
ポリマーセメント
モルタル充填

ポリマーセメント
モルタル充填

AC材補強塗り

AC材補強塗り

AC防水層（各工法）

コールドジョイント部・クラック部

白色乳液

荷姿・容量 18kg／缶ジャンカ部分除去処理後
ポリマーセメント
モルタル充填

Vカット後ポリマーセメント
モルタル充填
AC材補強塗り

AC材補強塗り

AC防水層（各工法）

AC防水層（各工法）

ACG混和材

ASプロテクター

防水用原液(ACG工法用)

防水用混和材(ACG工法用)

防水層保護材

耐 水 性の高いアクリル 樹
脂 エ マ ル ジ ョン で す 。
ACG混和材と混練して防水材(ACG材)として使用します。

AC防水層（各工法）

パイプ廻り

ジャンカ部

ACG原液

Vカット処理後
ポリマーセメント
モルタル充填

外 観

AC防水層（各工法）

外 観

固形分濃度 54%

荷姿・容量 22kg／袋

ASコート

ASトップ

耐候塗料(骨材なし)

耐候塗料(骨材入り)

サッシュ部
AC防水層（各工法）

灰色粉体

アクアシャッターA C G 工
法の保 護 層として用 いる
既調合モルタルです。
※混合比
ASプロテクター15kg：
ACG原液0.75kg：水2〜3kg

外 観

灰色粉体

荷姿・容量 15kg／袋

耐 久 性 、耐 候 性に優れた
水 性アクリルゴム系の塗料です。屋上、バルコニー
等で防 水 層の化 粧 、保 護に用います。

荷姿・容量 16kg／缶

荷姿・容量 20kg／缶

固形分濃度 53.5%

固形分濃度 70%

標準色

ドレン廻り

白色乳液

荷姿・容量 18kg／缶

耐候性、防汚性に優れた水性ポリウレタン系の塗料です。 バルコニー、開放廊下等で防水層の化粧 ・ 保護に用います。

AC材補強塗り

速硬性に優れた特殊セメ
ント系混和材です。
ACG原液と混練して防水材(ACG材)として使用します。

グレー、グリーン

標準色

ASメッシュ (ポリエステルクロス)

ASクロス (不織布)

防水層補強用不織布

防水層補強用不織布

グレー、グリーン

AC材補強塗り
シーリング処理
AC防水層（各工法）

ポリエステル繊維からなるクロスです。 細目状のため含浸性に優れます。 ク
ロス目タイプのため、下地の複雑な形状にフィットします。

ナイロン ・ ポリエステル
繊 維からなる不 織 布です。
補強性が高く、下地亀裂追従性に優れます。

荷姿・容量 幅：1020mm
長さ：50m

荷姿・容量 幅：1050mm
長さ：100m

ポリマーセメントモルタル充填に使用する材料は、AC材またはACG材を堅練りした材料でも可能

13

14

アクアシャッターAC 防食被覆工法／
アクアシャッターAC 防水・防食複合工法 製品一覧
ASガードGW

ASガードGW上塗

上水道関連施設用防食被覆材
GW、GW-A工法に適用

適

応

タイプ
荷姿・容量

上水道関連施設用防食被覆材
GW、GW-A工法に適用

下塗、中塗材適

無溶剤形エポキシ樹脂

タイプ

主 剤: 20kg缶、硬化剤: 10kg缶

応

荷姿・容量

上水道関連施設用防食被覆材
GW-A工法に適用

上塗材

適

無溶剤形エポキシ樹脂

タイプ

主 剤: 20kg缶、硬化剤: 5kg缶

ASガードG1

応

荷姿・容量

下水道関連施設用防食被覆材
GC-1、GC-2工法に適用

中塗材

適

溶剤形エポキシ樹脂タイプ

主 剤: 20kg缶、硬化剤: 4kg缶

ASガードG2

応

荷姿・容量

素地調整Ⅱ種無溶剤形エポキシ樹脂パテ
主 剤: 20kg缶、硬化剤: 10kg缶

ガラスクロスEPF21A
下水道関連施設用防食被覆材
GC-1、GD-1工法に適用

適

応

防食被覆材
無溶剤形エポキシ樹脂

タイプ
荷姿・容量

主 剤: 12kg缶、硬化剤: 3kg缶

下水道関連施設用防食被覆材
GC-1、GD-1工法に適用

適

応

補強層

タイプ

ガラスクロス

荷

厚さ: 0.24mm、幅: 1100mm、長さ: 100m

姿

1セットあたり施工面積 37.5㎡

1セットあたり施工面積 62.5㎡

1セットあたり施工面積 120㎡

1セットあたり施工面積 37.5㎡

1セットあたり施工面積 GA: 37.5㎡, GB: 25㎡,
GC-1:13.6㎡, GD-1: 8.3㎡

1セットあたり施工面積 GC-1: 100㎡、GD-1: 50㎡

ASガードコート中塗 希釈剤

ASガードコート上塗

ASガードコート上塗 希釈剤

ASガードE

ASガードP

ASガードG3

上水道関連施設用防食被覆材
GW-A工法に適用

適

応

タイプ
荷姿・容量
希釈量

上水道関連施設用防食被覆材
GW-A工法に適用

希釈剤

適

溶剤

タイプ

15kg缶
10% 〜 30%

ASガードGF

応

荷姿・容量

適

応

上水道関連施設用防食被覆材
GW-A工法に適用

上塗材

適

溶剤形アクリルウレタン樹脂

タイプ

主 剤: 20kg缶、硬化剤: 4kg缶

1セットあたり施工面積 120㎡

ASガードGF上塗
上水道関連施設用防食被覆材
GW-F工法に適用

応

荷姿・容量
希釈量

下水道関連施設用防食被覆材
GO-A、GO-B、GO-C、GO-D
工法に適用

希釈剤

適

溶剤

タイプ

16kg缶
0% 〜 10%応

荷姿・容量

主 剤: 15kg袋、硬化剤: 5kgポリ容器

適

応

タイプ
荷姿・容量

プライマー
水系エポキシ樹脂プライマー
主 剤: 4kgポリ容器、硬化剤: 4kgポリ容器(1セット梱包)

1セットあたり施工面積 53㎡

下水道関連施設用防食被覆材
GO-C、GO-D工法に適用

適

応

タイプ
荷姿・容量

防食被覆材(中塗り)
無溶剤形エポキシ樹脂
主 剤: 12kg缶、硬化剤: 3kg缶

1セットあたり施工面積 GO-C: 18.8㎡、GO-D: 9.4㎡

下水道関連施設用防食被覆材
GO-A、GO-B、GO-C、GO-D工法に適用

下塗、中塗材

適

上塗材

適

ビスフェノールF型エポキシ樹脂

タイプ

ビスフェノールF型エポキシ樹脂

タイプ

荷姿・容量

主 剤: 20kg缶、硬化剤: 10kg缶

荷姿・容量

主 剤: 20kg缶、硬化剤: 5kg缶

荷姿・容量

1セットあたり施工面積 62.5㎡

水系エポキシポリマーセメント

下水道関連施設用防食被覆材
GO-A、GO-B、GO-C、GO-D工法に適用

ASガードG3しごき用

上水道関連施設用防食被覆材
GW-F工法に適用

応

素地調整Ⅰ種1セットあたり施工面積 20㎡タイプ

1セットあたり施工面積 37.5㎡

15

ASガードコート中塗

応

防食被覆材(上塗り)
無溶剤形エポキシ樹脂
主 剤: 12kg缶、硬化剤: 3kg缶
GO-A、GO-C、GO-D: 37.5㎡

1セットあたり施工面積 GO-B: 25㎡

16

その他の製品

アクアシャッターAC施工・取扱い上の注意について

ケイ酸質系塗布防水材

シリアテクトＰ
シリアテクト IJASS 8（日本建築学会建築工事仕様書・同解説・防水工事）
M-301規格適合品（C-SUI、C-SUP）
シリアテクトＰ／シリアテクトⅠは、コンクリート表面に塗布することで、シリアテクト中のケイ酸イオンが、コンクリートの空隙中にあるカルシウムイオンと化学的に反応してケイ酸カルシウム水和物「針状結晶」を生成し、コンクリートを緻密に変化させ優れた防水性能を発揮します。

樹脂粉末混入型

アクアシャッターAC防水工法

施工上の注意について

１．施工条件
気温が5℃以下の場合は施工を避けてください。
施工中又は施工後、防水材の硬化前に降雨や降雪が予想される場合は施工を避けてください。
夏場で屋外施工の際は、必要な対策を講じてください。
ピットなどの閉鎖部での作業時には、送風機による換気など必要な対策を講じてください。
結 露の発 生 する場 所では材 料の硬 化 不 良、分 離 、変 色などが発 生 する
ため、地下などの湿度の高い場所での施工時は、送風機を使用するなど必要な対策を講じてください。

施工箇所
地下外壁（外部側、
内部側）、地下室、水槽、ピット
注1. 防水性が重要な部位には、
アクアシッャター（AC、EVA）防水工法を推奨します。
注2. 腐食性ガスが発生する部位への使用は避けてください。
アクアシッャター防食被覆工法を推奨します。

詳細は個別カタログをご参照ください。

各製品の安全データシート（SDS）に記載の注意事項に留意してください。
2. 下地処理

コンクリート構造物断面修復用製品
U-アシテクトAP（耐硫酸モルタル）
工法

下地はコンクリート金鏝仕上げ程度とします。
防水層の接着不良の原因となりますので、必ず下地の清掃を実施しレイタ
ンスなどの付着物は完全に撤去してください。
打ち継ぎ、木こコン、ドレン、パイプ廻り、タラップの足元、コーナー等は予め補強処理をしてください。

詳細は個別カタログをご参照ください。

入り隅は通りよく直角とし、出隅は通りよく面取りをしてください。

副資材

断面修復工／防食被覆工

施工面の浮き水は施工前に除去してください。
防水施工する面には必ずプライマーを塗布してください。下地の吸水が激しい場合は2回塗布してください。
（ACV工法は除く）
下地のコンクリート等の表面に劣化が見られる場合には、必要な処対策を講じてください。
鉄部等への施工は、防錆処理を確認のうえ塗布してください。
（表面に目荒し処理実施をお勧めします）

表面保護工

鉄筋防錆

U-ペーストⅡ U-エルシーワン
RSⅡ/SFⅡ

U-アシテクトAP

アクアシャッターAC防水工法

適応商品

種別・特性等

断面修復材

適合規格

日本下水道事業団

鉄 筋 防 錆 材の コンクリート表面被覆材の性能照査項目 ※1 性能照査項目※1 他

荷姿

25

粉 体 (kg)

シラン系

亜硝酸リチウム系

※3

0.3

15

※1 東日本・中日本・西日本高速道路株式会社「構造物施工管理要領」の品質規格※2 水量は気温、材料温度、水温により変動します。事前に試し練りを行い、施工に必要な作業性をご確認願います。
※3 粉体5kgに対し 、U-LN40溶液0.3kgが必要となります。

U-リペアシリーズ
工

法

断面修復工

U-リペアパッチAP U-リペアパッチEX

U-リペアライト

U-リペアライトEX

U-リペアショット

U-リペアフロー

U-リペアPFフリー

適応商品

左官・吹付け

左官・速硬

左官・軽量

左官・軽量・速硬

吹付け

流し込み

左官・吹付け国土交通省告示1372号

厚生省令第15号

25

20

※1

適合規格
荷姿

粉 体 (kg)

断面修復の性能照査項目
国土交通省告示1372号
不燃材料認定品
20

20

15

15

20

試験値は、各規格の試験方法に準拠し、第三者試験機関および弊社試験室（温度20℃)にて測定した結果です。
※1 東日本・中日本・西日本高速道路株式会社「構造物施工管理要領」の品質規格※2 水量及び練上り量は、気温・水温等の施工条件により変動します。

17

練り混ぜ量は可使時間（目安1時間以内）に使用できるように調整し、硬化が始まった材料に水を加えて使用しないでください。
塗布量は、カタログ等の資料に従い規定量を使用してください。規定量塗布していない場合、劣化やフクレ、剥れの発生要因になります。
必ず2回塗り以上実施し、厚塗りは硬化不良等の原因となりますので塗り回数を増やして対応してください。ピンホールがある場合は、再度塗布してください。
各工程の塗布間隔は、規定の乾燥時間（カタログ参照）を保持し、塗膜の乾燥を十分に確認してから次の工程に進んでください。
（乾燥時間は現場の状況により異なる場合があります）
セメント系材料ですのでエフロレッセンス（白華現象）が発生しますが、品質には支障ありません。
4. 材料の保管
原液は開封後きちんと封をして、なるべく早めに使い切ってください。
5〜30℃の屋内に保管してください。
混和材は水のかからない場所及び低温で保管してください。
4ケ月以上貯蔵したものは、使用前に必ず変質がないか確認してください。

取扱い上の注意について

目や皮膚などへの付着を防止するため、保護具（保護メガネ、保護手袋、保護面など）を着用してください。
取扱い後は、洗顔、手洗い、うがいを十分に行ってください。
指定の材料以外の材料と混合しないでください。

皮膚に付着した場合は、汚れた衣類や靴を脱ぎ、付着した部分を水又は微温湯を流しながら洗浄してください。

目に入った場合は、清潔な水で15分間眼を洗浄した後、直ちに眼科医の手当てを受けてください。

各製品の安全データシート（SDS）に記載の注意事項に留意してください。

飲み込んだ場合は、水で口を洗うと同時に医容物を吐き出し、直ちに医師の手当てを受けてください。

施工上の注意について

１．施工条件
気温が5℃以下の場合は施工を避けてください。
施工中又は施工後、防水材の硬化前に降雨や降雪が予想される場合は施工を避けてください。

材料の練り混ぜは丸容器を使用し、所定の混合比を規定通りに守り、均一になるまで攪拌してください。
材料の調合はセット単位とし、他の材料の混入は絶対に避けてください。

夏場で屋外施工の際は、必要な対策を講じてください。

練り混ぜた材料は、なるべく早く使い切るようにしてください。

ピットなどの閉鎖部での作業時には、送風機による換気など必要な対策を講じてください。
地下などの湿度の高い場所での施工時は、送風機を使用するなど必要な対策を講じてください。
アレルギー体質の方は、使用に注意する又は使用しないでください。
各製品の安全データシート（SDS）に記載の注意事項に留意してください。

練り混ぜ量は可使時間に使用できるように調整してください。

2. 下地処理
下地はコンクリート金鏝仕上げ程度とします。
（防水・防食複合工法の場合
はアクアシャッターACが下地になります）
防水層の接着不良の原因となりますので、必ず下地の清掃を実施しレイタ
ンスなどの付着物は完全に撤去してください。
入り隅は通りよく直角とし、出隅は通りよく面取りをしてください。

種別・特性等練り混ぜた材料は、なるべく早く使い切るようにしてください。

アクアシャッターAC 防食被覆工法/ 防水・防食複合工法

5混和液

3. 防水材の施工
材料の練り混ぜは混合比を規定通りに守り、原液に攪拌しながり混和材を少しずつ添加し、だまがなく均一になるまで攪拌してください。
材料の調合はセット単位とし、他の材料の混入は絶対に避けてください。

3. 防食材の施工

水を加えての使用は不可です。
塗布量は、カタログ等の資料に従い規定量を使用してください。
必ず2回塗り以上実施し、厚塗りは硬化不良等の原因となりますので塗り回数を増やして対応してください。ピンホールがある場合は、再度塗布してください。
各工程の塗布間隔は、規定の乾燥時間（カタログ参照）を保持し、塗膜の乾燥を十分に確認してから次の工程に進んでください。
（乾燥時間は現場の状況により異なる場合があります）
材料の硬化養生期間中に湧き水や結露などが発生すると、材料の硬化不良や白化現象が生じますので継続した空調設備の設置を検討してください。
4. 材料の保管

施工面の下地は、十分に乾燥させてから施工してください。

5〜30℃の屋内に保管してください。

下地のコンクリート等の表面に劣化が見られる場合には、必要な処対策を講じてください。

4ケ月以上貯蔵したものは、使用前に必ず変質がないか確認してください。

鉄部等への施工は、防錆処理を確認のうえ塗布してください。
（表面に目荒し処理実施をお勧めします）

粉体の材料は水のかからない場所及び低温で保管してください。
一部の材料は危険物に該当しますので、法令を遵守し所定の保管、貯蔵、運搬を実施してください。

アクアシャッターAC 防食被覆工法/ 防水・防食複合工法
目や皮膚などへの付着を防止するため、保護具（保護メガネ、保護手袋、保護面など）を着用してください。
取扱い後は、洗顔、手洗い、うがいを十分に行ってください。
指定の材料以外の材料と混合しないでください。
目に入った場合は、直ちに眼科医の手当てを受けてください。

取扱い上の注意について

直接皮膚に触れると体質によっては炎症を起こす場合がありますので、保護クリーム等を塗り、直接触れないようにしてください。
飲み込んだ場合は、直ちに医師の手当てを受けてください。
各製品の安全データシート（SDS）に記載の注意事項に留意してください。

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