知的資産経営報告書
2009年

髙良鍍金株式会社1

目次

経営理念・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ３Ｐ
社長からみなさんへ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ３Ｐ
事業概要・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ４Ｐ
高良鍍金の歩み・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ６Ｐ
価値創造・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ７Ｐ
知的資産
人財育成がタカラです・・・・・・・・・・・・・・・・・ ８Ｐ
高い技術力がタカラです・・・・・・・・・・・・・・・ １１Ｐ
お客さまからのクレームがタカラです・・・・・ １２Ｐ
データ管理がタカラです・・・・・・・・・・・・・・・ １３Ｐ
環境対応がタカラです・・・・・・・・・・・・・・・・・ １８Ｐ
スピード対応がタカラです・・・・・・・・・・・・・・ １９Ｐ
危機管理がタカラです・・・・・・・・・・・・・・・・・ ２０Ｐ
将来ビジョン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ２２Ｐ
ＫＰＩ（重要業績評価指標）一覧・・・・・・・・・・・ ２６Ｐ
会社概要・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ２７Ｐ
知的資産経営とは・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ２７Ｐ
問い合わせ先・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ２８Ｐ

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経営理念
環境保全を大事にし、顧客に「安定」「安心」「安全」な品質を提供し続け、喜んでいただけるよう常に誠心誠意を尽くします。
髙良鍍金株式会社
代表取締役
高 良 輝

社長よりみなさまへ
弊社は1945年「高良善吉」が創業し、当時の地場産業であった自転車部品をはじめ、ニッケルめっきと亜鉛めっきを中心に稼働。二代目「高良勝」では高度成長期に乗り、建築部品やプレス、自動車部品と業界問わず幅広く対応する中、時代の流れから、亜鉛めっきに特化し、亜鉛鉄合金めっき等も手掛けました。
やがて時代は品質重視の時代に入り三代目「高良輝」は品質追及と環境対応の3価クロメート処理に力を注ぎ、現在に至ります。
我社の加工するめっきは、グローバルな環境規制に対応しているだけでなく、近隣への環境配慮、廃棄物、燃料等、社内外問わずエコロジーに徹底した方向性で進んでいきます。
「品質」と「エコロジー精神」を追求すれば、自ずとコスト削減が見えてくると考えます。
そして、お客様に「安心の出来る製品」をご提供してまいります。
6価クロムから3価クロムに切り替わり、やはり次なる「ノンクロム」化へ向け、日々研究開発と次なる世代へクリーンな環境を残せるよう改善と改革をモットーに頑張ってまいります。

3事業概要『３価クロメートのみで稼動』私たち高良鍍金の誇りです。
高良鍍金は、３価クロメート専門の電気亜鉛めっき会社として、お客様に信頼を提供しています。
【加工対象品】《用途》
めっき加工製品の主な用途としては、自転車のエンジンルーム、足回り、自転車部品、建築材料など、比較的水気を帯びる箇所に使用されている部品（防食性を必要とする金属パーツ）等に電気亜鉛めっき加工を施します。現在は、高良鍍金での加工製品の殆どはナット、ボルト、ワッシャー等です。その他、プレス品もあります。
《素材》
鉄素材全般にめっき加工が可能。塩化溶のため、鋳物も得意としています。

３価クロメート黒３価クロメート白発注から発注から出荷から出荷までの出荷までの工程までの工程

出荷検査書
発行

出荷前検査（テスト）

めっき加工

伝票
商品の確認

荷受

受注

高良鍍金では、荷受から翌日出荷を基本としています。
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事業概要

高良鍍金のめっき工場平面図と加工設備
ベーキング炉
ベーキング炉

整流器

モーター（バッチ式バッチ式）
メッキ後の水素脆性除去処
理をする熱処理釜です。最大1500kgの容量。少ロットにも対応可能なうえ、ガスと電気の切り替えが可能なハ
イブリッドシステム。

ベーキング炉
ベーキング炉（連続式）
連続式）
めっき仕上がり後、強制投入し、排出まで自動で処理される連続式ベーキング炉。最大3000kgの容量。
冷却ゾーンから空バスケットリターンまで自動コンベアー制御で処理能力が格段にアップ。

全自動電気亜鉛めっ
全自動電気亜鉛めっき【TP-Zn-LINE1.0】】

後処理専用ライン
後処理専用ライン

生産性と多種多様な製品に対応するべく、設備メーカー、電気業者のご協力により実現できた電気亜鉛めっき（回転バレル）ライン。

ベーキング処理品をクロメート処理するためだけの後処理浴槽のみを備えた自動ライン。
めっきラインの稼動を中断することなく単独でクロメート加工処理が可能。3価黒色クロメートもこのラインで対応。

１バッチ１
バッチ１整流器

１バッチ１
バッチ１モーター

メッキ槽の電流・電圧管理が1バレル毎に個別設定出来る為、めっき膜厚管理が更に向上。

１バッチ1整流器に加え、バレル一機一機、個別の回転速度に可変できるだ
けでなく、回転方向も自由自在。

5高良鍍金の歩み
高良鍍金のこれまでの事業展開

めっき業界等の動き

１９４９年
創業期

電気亜鉛めっき、電気ニッケルめっき事業にて創業
１９８１年

電気ニッケルめっき事業を廃止、電気亜鉛めっきのみで稼動する。

自転車部品産業が、海外シフトし、国内産業が空洞化

成熟期

世間で自動車事故等によるリコールが多発し、ユーザーの品質意識が高まり、めっき業界にお２００１年～２００５年
品質基準に対応するため、同社において いても品質基準の見直しが行われる。

めっきライン設備のオートメーション化を推進する。

２００５年１月

事業方針の転換『３価クロメート化成装置』
３価クロメート化成装置』で特許を出願
３価クロメートのみでの稼動を開始する。

ヨーロッパの環境規制指令により、自動車・弱電業界において、「６価クロム使用禁止」の動きが始まり、輸出品が規制される。

転換期

２００７年３月

電気亜鉛めっき業界では未だ無い生産ラインとコンピュータ連動による徹底した品質管理をはじめ、オートメーション化が進んだめっきラインを導入し、顧客業界にアピールすることを目的に、経営革新計画の承認を受ける。
２００７年５月

１７時間稼動の開始

6

価値創造
高良鍍金の
高良鍍金の価値創造を価値創造を生み出す仕組みです
仕組みです。
みです。
『経営理念と知的資産経営で、①安全・安心の品質の提供、②安定した信頼、③短納期を実現しています。』

お客様への客様への取への取り組み
短納期の実現

安全・安心の品質を提供

安定した
信頼

スピード対応チームワーク力
お客様からのクレーム
勉強力

データ管理

危機管理
設備メーカーのアドバイス

若い人財

高い技術力

環境対応
薬品メーカーの協力

経営理念
7

知的資産

人財育成がタカラです
若 い 人財『吸収力・対応力・行動力があります。年輩者による現場教育で技術伝承もしっかりできています。』
高良鍍金では、従業員の平均年齢３７．４歳。若いです。そのため、お客様からの様々な要望に、素早く対応し、従業員が一丸となって改善提案し、行動することができます。
しかし、若いことは、良いことばかりではありません。どうしても経験が不足してしますます。
そこで、高良鍍金では、年輩者がおり若い従業員へ教育することによって、知識・技術を吸収し、技術伝承もしっかりでき、経験不足をカバーしています。また、吸収力が高いからこそ、勉強力、チームワーク力を発揮することができます。

『平均年齢３７．４歳』
お客様の要望にお答えします。

吸収力
対応力
行動力

技術伝承

年輩者による現場教育
で、経験不足をカバー
8

知的資産

人財育成がタカラです勉

強力『薬品メーカーを招いての勉強会をしています』
高良鍍金では、お客様からの要望に応えるため、常に新しい知識を吸収しています。めっきに使用される薬品は常に進歩し、開発されています。そのため、薬品メーカーの担当者を２ヶ月に１回招いて、従業員全員で薬品の勉強会を開催し、従業員の全員で知識を共有しています。また、薬品だけでなく、めっきに関しての品質改善等をテーマに、自社内で毎月勉強会を開催しています。

勉強会の開催実績
開催年月

テーマ

内容

2008年
８月

亜鉛めっきの基礎知識

めっきの歴史から、電気めっき、無電解めっき等のめっき全ての種類の紹介をはじめ、自社が手掛ける電気亜鉛めっきの基礎を学習。電気亜鉛めっき浴の種類と機能、特徴、必要性等を学ぶ。

2008年
９月

亜鉛めっき浴の管理

安定した液管理を行うための注意点、対応を学習。各薬剤の効能と添加比率を再確認し現状の管理を見直す。各液のメンテナンスから排水処理管理や規制を知る。

2008年
10月

現場での不良解決

前回までの講習を元にめっき不良の対策を学ぶ。これまでの不良品を例にあげ、原因と対策を再確認。管理に必要な知識と設備の改良、組み合わせを考案しあう。

2008年
11月

めっき関連付帯設備

めっき設備と管理装置の兼ね合い、様々な装置の形態や特徴等、自社以外の設備を画像や映像をもって勉強する。めっき加工ライン設備以外の排水処理設備や浄化装置等、最新機器を紹介。

2008年
12月

３価クロメー
トと環境規制の動向

2003年ごろからの欧州の環境規制を皮切りに始まった表面処理業界の環境負荷物質と規制内容を学習。それに伴う3価クロメートの管理と今後の業界動向である「ノンクロム」表面処理の現状。また、業界紙やインターネット情報から排水規制を学び、今後の国内外の環境管理動向を知る。

2009年
１月

アノードとカソードの仕組みと効果

電気めっきの電気の基本とされる「陰極」と「陽極」の構造を再確認し、効果を向上させる為の構造を当社がお世話になっている電気設備メーカーの技術者を招いての勉強会。
薬剤メーカーの技術者との3社合同で陰極、陽極の理想を考える。

2009年
２月

６Ｓから始めるＩＳＯ

ISO9000シリーズとISO14000シリーズの紹介。
取得へ向けての準備や意識を6Sが基本であることを周知させ、負担を感じさせない取り組みと持続を考えていく。

9知的資産人財育成がタカラです
チームワーク力
チームワーク力『チーム制による６Ｓ運動、ミーティングをしています』
高良鍍金では、チーム制で、従業員に対して責任と自信を持たせています。
チーム内で、６Ｓ運動の管理担当者を決め、めっき工場内を５つのブロックに分け、決められた期日内にブロックの６Ｓ運動を行っています。
また、毎日昼一番に、チーム内で、品質改善、納期短縮、新製品開発等のミーティングを行い、一人では解決できない課題を、チームワークにより解決しています。

『６Ｓ運動』『ミーティング』

工場内を５つのブロックに分け６Ｓ運動を実施

毎日昼一番にチーム内でミーティングを実施

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知的資産

高い技術力がタカラです
伝 説 の ス キ ル『平面素材（ワッシャー等）へのめっき技術の伝統』
バレルめっきで、ワッシャー等の平面をもつ製品へのめっき及びクロメート処理加工は難しいとされていますが、高良鍍金は長年の研究の末、あみ出された自社開発の後処理専用ライン【特殊取得】で、自信をもってお届けできます。

『バレルめっきの匠をめざす』
６０年の歴史の中、バレルめっき技術のノウハウを活かし、常に研究し改革を起こしています。「バラつき」や「異品混入」があると言われるバレルめっきで、どこまで極めれるかが私たちの永遠のテーマです。

新 し い ス キ ル『３価クロメートのみで稼動』
高良鍍金は２００５年より３価クロメートのみで稼働。従来の６価クロメート処理を全廃し、ＲｏＨｓやＥＬＶといった環境規制の厳しい輸出物へのめっき加工基準をクリアしています。

①３価クロメートは、６価クロメートの様な高濃度な有害物質を含まない薬剤をもって、苛性皮膜が生成されています。
②３価クロメートは、安定管理を必要とし、従来の６価クロメート管理の１０倍以上もの設備投資や従業員の管理体制を要します。
③定期的な液分析や加工品からの有害物質検査も行います。
④耐食性は従来の６価有色クロメートの同等以上か、それ以上を発揮します。
⑤３価クロメートは、６価クロメートに比べ耐熱性が高く、３００℃あたりまではクロメート皮膜のクラックがありません。

11

知的資産

お客様からのクレームがタカラです
お客様のクレームを客様のクレームを書類のクレームを書類にまとめ書類にまとめ、にまとめ、原因を原因を追究。
追究。直ちにお客様にお客様に客様に改善対策を改善対策を報告いたします
報告いたします。
いたします。
お客様からのクレーム直ちに原因を追究。
お客様に対策報告

工場内の連絡ボードに貼り、従業員に徹底通知しています。

12

知的資産

データ管理がタカラです
微細な微細な不具合も不具合も絶対に絶対に見逃さない
見逃さない徹底
さない徹底した
徹底した品質管理体制
した品質管理体制
高良鍍金では、品質向上に対応するため、工程記録、耐食性、めっき膜厚など細部にわたってデータ収集を行い、新しい従業員でも容易に対応できる設備にし、従来、勘と経験だけで行われていためっきの現場に徹底した品質管理体制を構築しています。
品質書類、工程記録

めっき加工品の耐食性

自動ＰＣログシステム

塩水噴霧試験

品質の標準化

優れた耐食性

めっき膜厚の測定

溶 出 検 査蛍光Ｘ線メッキ膜厚測定器 外部委託にてデータ作成

一定しためっき膜厚 環境負加物質の排除

一括管理
『検査室』
検査専用の検査室を現場横に設置。
データ収集から工程管理、テスト等々、完璧に近い検査プログラムを実施。万全の検査体制で、製品の徹底した品質管理を行っています。

13知的資産データ管理がタカラです
自動ＰＣ
自動ＰＣログシステムによりＰＣログシステムにより、ログシステムにより、多数の多数の品質記録、品質記録、工程記録を１バッチ毎バッチ毎に自動的にデータ自動的にデータ管理にデータ管理しています
管理しています。
しています。

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知的資産

データ管理がタカラです
めっきの耐食性結果
めっきの耐食性結果はこのように耐食性結果はこのように報告はこのように報告しています
報告しています。
しています。
耐食性結果は耐食性結果は全てデータ化てデータ化し、改善に改善に努めています。
めています。

15

知的資産

データ管理がタカラです
めっきの膜厚測定結果
めっきの膜厚測定結果はこのように膜厚測定結果はこのように報告はこのように報告しています
報告しています。
しています。
緻密なめっき緻密なめっき膜厚管理
なめっき膜厚管理も膜厚管理も可能です
可能です。
です。

16

知的資産

データ管理がタカラです
お客様に客様に溶出検査の溶出検査の結果をこのように結果をこのように報告をこのように報告しています
報告しています。
しています。

17知的資産

環境対応がタカラです『人に優しく、しく、地球に地球に思いやり』
いやり』、私たちは環境保全たちは環境保全に真剣に真剣に取り組んでいます。
んでいます。
高良鍍金は、この大きな地球から見ると小さな、小さな存在かもしれません。しかし、地球を思う、地球を大切に考える心は、どんな大きな企業にも負けません。薬品メーカーの協力のもと環境保全に真剣に取り組んでいます。

めっき薬品

排ガス対応

めっき薬品の分析
週１回

排ガス０％

環境規制への対応と排ガス０％の電気式して、薬品メーカーに協フォークリフトを使用力をいただき、週１回し、運搬においても環めっき薬品の分析をし境保全に取り組んでてもらっています。薬品 います。
メーカーとの協力体制により、安全、安心して、お客様に提供をしています。

廃水処理

換気

ＰＨ８
工場内の換気も万全
徹底した廃水管理 浄化容量４００㎥
中和反応させ、ＰＨを 酸洗浄筒を設置し、工８基準で、廃水処理を 場内の換気も万全です。
しています。下水道局 その浄化容量は４００㎥。
による濃度検査のほ
常に、工場現場を清潔かに、民間の分析機関 に保つで、従業員の６Ｓに依頼し、濃度検査を 運動にも活かされてい受けており、徹底した ます。
管理を行っています。

環境対応
環境に対応しためっき製品の提供
18

知的資産

スピード対応がタカラです
めっきラインを１７
めっきラインを１７時間稼動
１７時間稼動『チーム制・良好な立地条件で、お客様の要望に素早く対応できます。受注から翌日出荷を基本としています。』

受注

短納期

翌日
出荷

高良鍍金のめっき工場は、周りが工場で囲まれているため、従業員をチームに分け、１７時間稼動を可能にしています。１７時間稼動により、お客様からの要望にも素早く対応することができます。荷受から翌日出荷を受注内容によっては、夕方の注文を翌日に届けること基本としています。受注内容によっては、夕方の注文を翌日に届けることが可能です。

午前７午前７時

午前０午前０時

めっきライン１７時間稼動
Ａチーム

Ｂチーム

周りが工場りが工場にまれた立地条件
工場に囲まれた立地条件

19

知的資産

危機管理がタカラです
天災管理で天災管理で、常に安定した安定した信頼提供しています。
した信頼を信頼を提供しています
しています。
万全な停電、漏電、浸水の対策を行っていますので、常にお客様のご要望にお答えする体制でいます。

天災管理
『停電』

『漏電』『浸水』
３０センチ以下の浸水は、漏電しない設備、電気配線を行っています。また、関西電気保安協会のサポートにより、漏電があってもすぐに連絡があり、対応してくれます。

安定した信頼をををを提供

停電をした場合、従業員総動員で、即座に加工中の製品を安全な場所へ移動させます。お客様に確認後、再めっき加工をさせていただきます。

そのほか、薬品が他に漏れないように、漏洩防止壁漏洩防止壁を設置し、漏洩防止壁
お客様に継続した信頼をご提供しています。
停電時のマニュアル

漏洩防止壁

ラインの周辺には、ライン中の薬液が全て漏洩しても社外に漏洩しない容積の防止壁が設置されています。
会社地面は道路から１５ｃｍ上がっているうえに、漏洩防止枠は１５ｃｍあるので、３０ｃｍ高くなっています。

20

知的資産危機管理がタカラです
徹底した
徹底した薬品管理
した薬品管理・薬品管理・設備管理で設備管理で、常に「安心・安心・安全」
安全」を提供しています
提供しています。
しています。

めっき加工には、非常に危険な薬品を取り扱います。そこで、高良鍍金では、下に示すような各種薬品の取り扱いマニュアルを作成し、従業員に薬品取り扱いを徹底させています。

『設備管理』
めっき加工には、設備のメンテナンスは欠かせません。
そこで、高良鍍金では、下に示す設備管理チェックシート
により、毎日、週末、月末と設備内容に応じてチェックし、常に安定した状態で、設備が稼動できる状態にしています。
使用済み薬品ボトルの洗浄マニュアル

ＹＦＡ（３価白）の建浴方法マニュアル

安全・・・・
安心のののの製品をををを提供

薬品管理、薬品管理、設備管理『薬品管理』

設備管理チェックシート

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将来ビジョン

将来に向けた事業展開
今後の今後の事業展開『次世代のめっき技術【ノンクロム】の先駆者となり、環境に配慮したグリーンエネルギーを創出する会社になります。』
高良鍍金では、これまで“６つの知的資産”を有し、とりわけ、３価クロメートに特化しためっきにより、お客様の信頼に応えてきました。しかし、めっき業界における進歩は激しく、今では３価クロメートは多くの企業で取り入れられ、３価クロメートだけでは勝ち残っていけません。また、めっき業界は、今後、より環境に対応しためっき技術が求めてくると思われます。
そこで、これからの事業展開として、まず、人財育成を強化し、技術の向上を図り、また薬品メーカー、設備メーカーと協力をして、コストダウンを実現するとともに、今までの蓄積された知的資産を活用して、３価クロメートの次にくる『環境対応した次世代のめっき技術【ノンクロム】』を開発していきます。
また、今までの排ガス対応、廃水処理、換気などの『省エネ』を推進するとともに、ＩＳＯ９００１、１４００１の挑戦、設備の充実を図り、環境に配慮したグリーンエネルギー『創エネ』を創出する会社を目指します。

将来の価値創造

設備の充実

グリーンエネルギーのののの創出『『『『創創創創エネ』』』』

ＩＳＯの取得

環境保全・高品質の提供

設備の充実

新新新新しいめっき技術『『『『ノンクロム』』』』のののの開発

廃水処理の強化薬品開発『省エネ』の推進

環境対応の強化

６Ｓ運動の強化

データの蓄積

コストダウン

チームワーク力の強化

めっき技術の向上

人財育成の強化

勉強力の強化22

将来ビジョン

人財育成の強化
勉強力、勉強力、チームワーク力
チームワーク力を強化『薬品知識、設備知識を強化し、チームワーク力で技術の向上に努めます』
これからの事業展開を考える上で、めっき技術の向上には、人財育成の強化は必要不可欠です。そのため、高良鍍金では、薬品メーカーの担当者を招いてのめっきに関する薬品知識の吸収を図るとともに、設備メーカーの担当者を招いて、今の設備・技術でお客様の提案をカタチにする方法等のアドバイスをいただき、知識を吸収していきます。そして、吸収した知識を、チームのＱＣ活動に活かすとともに、専門家のアドバイスをいただきながら、プロセス改善、品質改善につなげていき、３価クロメートの技術やバレルでできる技術の向上に努めていきます。

勉強力

チームワーク力

薬品知識の強化

チーム制によるＱＣ活動の強化

薬品メーカー
薬品メーカー 薬品メーカーに

プロセス改善設備知識の強化
設備メーカー
設備メーカー

設備メーカーに協力をいただき、今の設備・技術で改善できる知識を吸収

品質改善

めっき技術の向上協力をいただき、薬品知識を常に吸収

専門家のアドバイス
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将来ビジョン

新しいめっき技術の開発
次世代のめっき次世代のめっき技術のめっき技術を技術を開発『３価クロメートの次【ノンクロム】を考えます』
３価クロメートの技術は、めっき業界では広く浸透されるようになり、３価クロメートのめっきも価格競争が強いられています。価格競争では、大手企業などには太刀打ちできません。そこで、高良鍍金でも、今後の事業展開を考える上で、自社の知的資産を活用し、コストダウンを実現しながら、３価クロメートだけでなく、新しいめっき技術の開発に取り組んでいきます。
そのためには、自社のめっき技術の向上を図るだけでなく、薬品メーカーや設備メーカーの協力体制を強化することが不可欠です。薬品メーカーとの協力による新薬品の開発に励み、設備メーカーとのアドバイスを受け、新しい設備の導入に努めます。そして、今まで自動ＰＣログシステム等の品質管理システムに蓄積されたデータを活用し、コストダウンの実現を図り、同時にめっきのテストラインを充実させ、３価クロメートの次にくる技術【ノンクロム】の開発に取り組みます。

薬品メーカーの協力による新薬品の開発

設備メーカーの協力
による設備の充実

コストダウン

めっき技術開発のテストラインの充実

次世代のめっき技術『『『『ノンクロム』』』』のののの開発

めっき技術のののの向上

データ管理に蓄積されたデータ

24将来ビジョン

グリーンエネルギーの創出
環境配慮型企業へ
環境配慮型企業へ『省エネ』から『創エネ』へ
今まで、高良鍍金では排ガス対応、廃水処理、換気などの環境対応に取り組んできました。
今後は、より環境対応を強化し、『省エネ』に努めるとともに、単なる『省エネ』から環境に配慮したクリーンエネルギーを創出する『創エネ』へと取り組み、環境配慮型企業に成長します。
具体的には、チーム制による６Ｓ運動の強化を図るとともに、廃水管理の更なる徹底を図り、のＰＨ基準の引き上げに対応し、『省エネ』の更なる推進に努めます。
そして、ＩＳＯ９００１・１４００１の取得に挑戦、また、①水の再利用、②屋上緑化、③太陽光発電に取り組み、グリーンエネルギーの創出『創エネ』を目指します。

ＩＳＯ９００１・１４００１の取得『省エネ』の推進

環境対応のののの強化
廃水管理の強化①水の再利用
②屋上緑化③太陽光発電グリーンエネルギーのののの創出『『『『創創創創エネ』』』』

チーム制による６Ｓ運動の強化

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ＫＰＩ（重要業績評価指標）一覧
将来のビジョンを達成するために、下記のＫＰＩ（重要業績評価指標）を設定し、事業を展開していきます。

●人財育成の人財育成の強化
１．勉強力の強化（２００９年度）
テーマ別勉強会の回数 薬品知識ＩＳＯノンクロム
２．チームワーク力の強化（２００９年度）
チームミーティング回数
従業員１人当たりの提案発表件数

年４回
年３回
年３回
年２００回
年２０件

●新技術の新技術の開発
１．データ管理（２００９年度）
不良品対策書報告件数
年６件以下
２．コストダウン（３年後）製造原価１０％ダウン
３．テストライン（２００９年度）
新技術開発のテストライン稼動回数 年８０回
４．ノンクロムの開発
２０１０年度●環境対応
１．６Ｓ運動の強化（２００９年度）
６Ｓ運動の実施回数
２．ＩＳＯの取得
ＩＳＯ９００１
ＩＳＯ１４００１
３．水の再利用（３年後）水の再利用率４．屋上緑化の実施
５．太陽光発電システム稼動

年２４回
２０１０年度
２０１２年度
３０％２０１２年度
２０１４年度

26

会社概要
社

名

高良鍍金株式会社

設

立

１９４９年

金

１，０００万円

資本

従 業 員 数９名

代 表 取 締 役

高良 輝所

大阪府堺市堺区遠里小野町３－１－１６

在地

電 話 番 号

０７２－２３２－３２６５

フ ァ ッ ク ス

０７２－２３３－７５７０

ＵＬ

http://www.takara-plating.co.jp/

地

工場 ７４２㎡

倉庫 １６０㎡

延工場 １，０１７㎡

倉庫 １４２㎡

Ｒ敷建物

知的資産経営とは
知的資産経営とは「知的資産」とは、従来のバランスシートに記載されている資産以外の無形の資産です。企業における競争力の源泉である人材、技術、技能、知的財産（特許・ブランドなど）、組織力、経営理念、顧客とのネットワークなど、財務諸表には表れてこない、目に見えにくい経営資源の総称を意味します。
また、「知的資産経営報告書」とは、目に見えにくい経営資源、すなわち非財務情報を、債権者、株主、顧客、従業員といったステークホルダー（利害関係者）に対し、「知的資産」を活用した企業価値向上に向けた活動（価値創造戦略）として目に見える形で分かりやすく伝え、企業の将来性に関する認識の共有化を図ることを目的に作成する書類です。

本書ご本書ご利用上の利用上の注意
本知的資産経営報告書に掲載しました将来の経営戦略及び事業計画並びに付帯する事業見込みなどは、すべて現在入手可能な情報をもとに当社の判断にて掲載しています。そのため、将来に亘り当社を取り巻く経営環境（内部環境及び外部環境）の変化によって、これらの記載内容などを変更すべき必要を生じることもあり、その際には、本報告書の内容が将来実施又は実現する内容と異なる可能性もあります。その際には、本報告書の内容が将来実施又は実現する内容と異なる可能性もあります。よって、本報告書に掲載した内容や数値などを、当社が将来に亘って保証するものでないことを、充分にご了承願います。

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支援者からのコメント
支援者からのコメント
高良鍍金株式会社 代表取締役 高良 輝氏とは、2007年に経営革新計画認証取得のご相談以来ご支援させて頂いております。
経営革新計画においては、６価クロメートから３価クロメートへの完全切替えの英断と、その取り組みを元に自分で開発した、コンピューターソフトを生産ラインと連動させるという全く新しい仕組みを成功させました。
経営革新計画における高良社長の前向きな姿勢や、環境の変化を的確に把握し、それを踏まえた新しいビジネスモデルの構築は高く評価されるものがあります。
今回、「知的資産経営報告書」作成支援の中で、高良鍍金さんの持っている知的資産を洗い出した時に、高良社長の経営理念の高さや、それをベースとして人材育成、技術力の向上、精度の高いデータ管理、危機管理、協力企業との深いつながり等、豊富な知的資産が相乗効果を生み、顧客価値の創造につながっていることが分かりました。
高良鍍金さんは、３価クロメート専門の電気亜鉛めっき会社として積極的な活動をされていますが、長く３価クロメートの課題であった、メッキに新たな色を施す事にも成功しました。これはどこにもない技術であり、日ごろから積み重ねてきた研究成果のひとつであると言えます。
高良社長は、３価クロメートの次のテーマとして「ノンクロム」にチャレンジを行い、環境に配慮した新しいめっき技術の開発を進めています。その姿勢は若い従業員にも浸透し、勉強会やミーティングを開催しながら、社長と従業員が一丸となって技術力の向上に取り組んでいます。
今後も、高良鍍金の宝（タカラ）を大切に、人財育成や環境保全に向けためっき技術の向上・開発を続けていただきたいと考えています。地域力連携拠点と堺商工会議所が応援している企業の一つです。
○作成支援者
地域力連携拠点事業 泉北地域支援センター
応援ｺｰﾃﾞｨﾈｰﾀｰ 中小企業診断士
応援ｺｰﾃﾞｨﾈｰﾀｰ 中小企業診断士
堺商工会議所
中小企業診断士

森下勉
堀昭男
首藤 知也

本報告書のお本報告書のお問のお問い合わせ先
わせ先
高良鍍金株式会社〒５９０－０００１
堺市堺区遠里小野町３－１－１６
代表取締役 高良 輝
電話番号０７２－２３２－３２６５ファックス
０７２－２３３－７５７０
Ｅ－ｍａｉｌ takap@xj8.so-net.ne.jp28