H&K Ltd. TECHNICAL INFORMATION*****ISSUE 20150217-WI-10-3035-20191002-P1/4

Ｈｅｉ－Ｃａｓｔ ８０３５*****

1.概要
Hei-Cast8035是开发用于夹具的低粘度无溶剂型的浇注型聚氨酯树脂,具有下述特征。
(1) 比Hei-Cast8030粘度低，流动性好，脱泡性能良好。
(2) 固化性很好，可在60℃×8分钟内脱模。
(3) 由于固化物易于切割，因此它也适用于通过从块体上切割来模塑生产夹具。
2.基本特性項目外制观品颜数値

Ａ液无色透明多元醇类Ｂ液

黄色～棕色透明异氰酸酯类

色
Ａ

液

140

Ｂ

液

30

比Ａ液

1.00

Ｂ液

1.16(25℃)
混合BM型粘度计标准比重计

比Ａ：Ｂ

100 : 100

25℃

2分100g树脂 ゲル化

1.12JIS K 7112

操作时间制品比重考白色粘度(mPa･s,25℃)
重備

重量比

3.基本物性
項目

硬数値

備

考度

Type D73度

MPa

36率％

15度

MPa

44

弯 曲 弹 性 率

MPa

1050

抗 冲 击 强 度

kJ/m2

5

JIS K 6911 Izod V Notch

率％

0.8

社内规格 *1

熱 温 度℃75

JIS K-7207(1.80MPa) *2

85

JIS K-7207(0.45MPa) *2

拉伸伸弯

长
曲收
耐强
强缩

热 膨 胀 系 数℃-1

脱 模 可 能 时 间分

JIS K 7215
JIS K-7113
JIS K 7171

14×10-5

JIS K 6911

15～20

模具温度25℃

8

模具温度60℃

注)试样固化条件：：模具温度 70℃ 70℃×30 分＋25℃×24 小时该物性值为我社测定的代表值，并非规格值。
制品的物性会根据形状和成型的条件而有所不同，请充分确认后再使用*1：厚度 10mm

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*2：厚度 12.7 ㎜

2-19-6 Yanagibashi Taito-ku Tokyo Japan 111-0052 TEL 03-3865-3690 URL: http://www.heisengp.co.jp/

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4. 常压浇注方法(1) 预备脱泡
在脱泡室内进行5分钟左右预备脱泡。
只对需要使用的原料进行脱泡。
(2) 树脂温度
A液、B液都应保持在20～30℃。
液温高时,可使用时间变短,液温低时,可使用时间变长。
液温极低时,可能会导致混合不良或固化不良。
(3) 模具温度
硅胶模具请预先保持在60～70℃。
模温极低时,可能会引起固化不良,导致物性下降。
另外,模温会影响产品的尺寸,因此请充分管理。
(4) 计量混合比例为100∶ 100。使计量误差在±5%以内,将必要量的A液、B液称量到同一容器中。
(5) 混合快速搅拌混合2种溶液15～20秒,使气泡不卷入。
(6) 脱泡必要时可在脱泡室内进行 20～30 秒钟左右预备脱泡。
(7) 浇注迅速注入硅胶模具等。
(8) 脱泡必要时可在脱泡室内进行20～30秒钟左右预备脱泡。
(9) 固化条件
将模具放置在60～70℃的烤箱内10～30分钟，待制品固化后进行脱模。
必要时可在60～70℃的二次固化。
(10)关于自动喷出机
利用A液、B液的计量、搅拌混合、清洗等自动化的双液混合喷出机,可以采取批量生产体制。
详情请向营业负责人询问。
(11)关于真空浇注装置通过在真空中进行A液、B液的搅拌,可以浇注没有卷入泡沫的产品。详情请向营业负责人询问。

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5. 常压浇注流程表
Ａ液
树脂温度：20～30℃

Ｂ液树脂温度：20～30℃

计量
Ａ：Ｂ＝100：100

计量
Ａ：Ｂ＝100：100

预备脱泡
5～10分

预备脱泡
5～10分

硅胶模型
模温：60～70℃

混合
15～20秒脱泡(如有需要)浇注/注塑

脱泡(如有需要)固化
60～70℃×10～30分
脱模6. 真空浇注方法(1) 预备脱泡
在脱泡室内进行5～10分钟左右预备脱泡。
只对需要使用的原料进行脱泡。
(2) 树脂温度
注型时的温度:A液 B液都保持在20～30℃左右。
并且，树脂温度太高时会缩短操作时间，反之树脂温度低时应延长操作时间。
(3) 模温将硅胶模具预热到60～70℃。
如模具温度较低时，请适当的延长脱模时间。
模具温度将直接影响制品的精度，请一定注意对模具温度的管理。
(4) 浇注
将容器设置为将B剂添加到A剂中。
在将作业室真空处理5～10分钟，期间一边将B剂不时的搅拌脱泡。
将B剂加到A剂中并搅拌15～20秒，然后快速的注入到硅胶模具中。
混合开始后1分钟内排气。
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H&K Ltd. TECHNICAL INFORMATIONISSUE 20150217-WI-10-3035-20191002-P4/4(5) 固化条件
将模具放置在60～70℃的烤箱内10～30分钟，待制品固化后进行脱模。
必要时可在60～70℃的二次固化。
7. 真空浇注流程表
Ａ液
树脂温度：20～30℃

Ｂ液
树脂温度：20～30℃

计量
Ａ：Ｂ＝100：100

计量
Ａ：Ｂ＝100：100

预备脱泡
5～10分

预备脱泡
5～10分硅胶模型
模温：60～70℃

设置真空装置 树脂温度20～30℃
5～10分钟真空排气混合15～20秒
浇注/排气
1分钟以内
固化
60～70℃×10～30分
脱模

8. 使用注意事项
(1) A剂、B剂都对水分特别敏感，应避免混入水分或长时间接触湿气 ，使用后立即将容器密封。
(2) A 剂混入水分时，固化物中容易起气泡。A 剂受潮时，应将 A 剂用 80～90℃加热 30 分钟
再进行真空脱泡。
(3) B液可能会与水分反应并变浑浊或变硬。如果它不是透明的或固化时，请勿使用，因为这会导致物理性能下降。
(4) B剂在50℃的环境中持续加热，会使原料加速变质，并且导致罐体膨胀。
9. 安全卫生方面的注意事项
(1)Ｂ液中含有4,4’二苯基甲烷二异氰酸酯1%以上，作业所内安装局部的排气装置。
(2)请不要直接用手或皮肤接触原料，若不慎接触到时，请用肥皂水充分冲洗干净。
如果接触后不及时处理，可能造成皮肤过敏。
(3)不慎将原料碰触到眼睛时，请用流动的清水冲洗眼睛15分钟，并接受医生的诊察。
(4)真空泵的排气应排出到室外。
10. 消防法危険物分類Ａ液危险品第4类４石油类
Ｂ液
危险品第4类4石油类
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