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一般社団法人 日本鍛圧機械工業会 会員一覧
2023 年 10 月 1 日現在

五十音順・法人格省略

会員（111 社）

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

相澤鐵工所
アイシス
アイセル
アイダエンジニアリング
アサイ産業
浅野研究所
旭サナック
旭精機工業
アマダ
アミノ
アルファ TKGITACA JAPAN
板屋製作所
E プラン
エイチアンドエフ
エーエス
エステーリンク
エヌエスシー
榎本機工
HSG エンジニアリング
大阪ジャッキ製作所
大阪ロール工機
オーセンテック
大峰工業
オプトン
型研精工
金澤機械
川崎油工
川副機械製作所
関西鐵工所
ギア
キャドマックキョウシンエンジニアリング
協和マシン
栗本鐵工所
京葉ベンド
ゲルブ・ジャパン
KH エンジニアリング
小池酸素工業
向洋技研
コータキ精機
コスメック
コニック
コマツ
コマツ産機
コムコ
小森安全機研究所
阪村機械製作所
阪村ホットアート
サルバニーニジャパン
三起精工
三共製作所
しのはらプレスサービス
澁谷工業
ジャノメ
杉山電機システム

会報 METAL FORM

住友重機械工業ゼロフォー
ソノルカエンジニアリング
大陽日酸
大東スピニング
大同マシナリーダイマック
高千穂システムエンジニアリング
タガミ・イーエクス
伊達機械
ティーエス プレシジョン
東京精密発條
東和精機
トルンプ
中島田鉄工所
中田製作所
ニシダ精機
ニデックドライブテクノロジー
日本オ−トマチックマシン
能率機械製作所
バイストロニックジャパン
パスカル
日高精機
日立 Astemo
ファナック
ファブエース
富士機工
富士商工マシナリー
フリーベアコーポレーション
PEM Japan
放電精密加工研究所
ホソダクリエイティブ
ホルビガー日本
松本製作所
マテックス精工
万陽
三菱長崎機工宮﨑機械システム
村田機械
メガテック
モリタアンドカンパニー
森鉄工
ヤマザキマザック
山田ドビー
山本水圧工業所
油圧機工業
ユーザック
ユタニ
吉田記念
吉野機械製作所
理研オプテック
理研計器奈良製作所
理工社
レーザ技術サービス
ロス・アジア

No.88

2023 年 10 月

2023 年 10 月1 日発行 No.88（季刊 1,4,7,10 の月の 1 日発行）
発行所

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館 3 階

電話 03(3432)4579 ㈹

会報

882023 年 10 月

会報

No.88

2023 年 10 月

CONTENTS
ぽてんしゃる2

業界のイノベーションを実感したMF-TOKYO 2023 3つの視点で日本のものづくり産業をサポート
経済産業省

製造産業局素形材産業室長

星野昌志

MF-TOKYO 2023 EXHIBITION REPORT

3

MF-TOKYO 2023 第7回プレス・板金・フォーミング展 結果報告
コロナ禍明け、4年ぶりのリアル開催。猛暑にもかかわらず多くのご来場に感謝。

ご案内

11 「油圧プレスのメンテナンス〈中級編〉」
油圧プレス専門部会が「油圧プレスのメンテナンス＜入門編＞」の続編として、より詳しいメンテナンス＜中級編＞を作成。
INFORMATION FILING

13

日鍛工 調査統計委員会 2023年暦年受注見通し
鍛圧機械 全会員受注グラフ（月次業況調査）

報告

14

報告Ⅰ JIMTOF2024（第32回日本国際工作機械見本市）10月2日（月）より出展申込を開始！
新聞報道から見た会員動向（2023年6月7日〜2023年9月4日）

工業会の動き（7月〜9月）委員会■ 企画委員会
・第1回（9月6日）
検討事項（産業ビジョン、商品教

MF-TOKYO
・MF-TOKYO 2023 第7回プレス･板金･フォーミ
ング展開催（7月12〜15日 東京ビッグサイト)
・MF-TOKYO 2023 歓迎レセプション（7月12日東京ビッグサイト）
・MF-TOKYO 2023 日鍛工会員出展担当者慰労会（7月13日 東京ビッグサイト）

育）、「物流2024年問題」についてなど。
■ 産学連携推進分科会
・第24回（9月7日）
2023年度共同研究結果についてなど。
■ ISO/WG1-JIS対策委員会
・第33回(7月28日 オンライン)原案作成委員会立イアンスの説明、MF-TOKYO 2023結果報告、
中小企業青年委員会の改名と分科会設置、新事務局長委嘱についてなど。

・第35回（9月8日 オンライン）
第1部〜第3部清書

ロン冷媒規制についてなど。
■ レーザサービス分科会
・第20回（9月22日）CO 2レーザ加工機定期検査
項目の精査について。

■ ISO/WG1国際会議
・第29回（9月14日 オンライン）
SO 16092-1,3 の改訂について。

版の内容確認についてなど。

会員入会■ 調査統計委員会
・第1回（7月26日）2023年暦年・年度受注見通しの審議についてなど。

正副会長会
・第48回
（7月20日）事務局員採用について。

・第1回（9月20日）レーザ機器管理者講習、米国フ国際会議

び第3部の内容確認についてなど。

・第82回（7月20日) 定款規則集と競争法コンプラ

についてなど。
■ レーザ・プラズマ専門部会

ち上げについてなど。
・第34回（8月8日 オンライン）
第2部(5.4.2以降)及理事会■油圧プレス専門部会
・第1回（9月14日）2023-2024年度の新規テーマ

2023年8月1日付入会■ 株式会社 ＫＨエンジニアリング

専門部会

代表者 木村 敏章 代表取締役社長
会員代表者

木村 敏章 代表取締役社長■ 鍛造プレス専門部会
・第1回（8月30日）2023-2024年度の新規テーマ
についてなど。

会員退会
株式会社 小島鐵工所（2023年6月末日付）
株式会社 ニッセー（同）

会報 METAL FORM

No.88

2023 年 10 月

発 行 所／ 一般社団法人 日本鍛圧機械工業会〒 105-0011 東京都港区芝公園 3 丁目 5 番 8 号 機械振興会館 3 階
TEL.03-3432-4579 FAX.03-3432-4804 URL：https://j-fma.or.jp/
発 行 人／ 生田 周作
発 行／ 季刊 ： 1 月、4 月、7 月、10 月の 4 回発行■本誌に掲載した記事の無断転載を禁じます。

1

会報 METAL FORM

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2023 年10 月

2023/09/14 12:45

業界のイノベーションを実感したMF-TOKYO 2023
3つの視点で日本のものづくり産業をサポート
経済産業省
星野

製造産業局素形材産業室長

昌志

はじめに

や情報提供を行います。

日本のものづくりを発展させたいという志を抱き、そして、「経営」については、財務や人材、取引環境

経済産業省に入省しました。今回の素形材産業室をはじめ、各企業が継続的に取り組まれている課題

長への就任で、製造産業局での職は三度目となりまに対して、効果的な政策ツールを紹介しながら、支援す。大学時代は機械工学を専攻し、時には、油にまを続けてまいります。とりわけ新分野への事業展開、みれながら自動車のエンジンを分解して構造を理解

技術開発など前向きな投資に対する補助金や税制し、再度組み立てるという授業に没頭しました。

支援、取引適正化のためのパートナーシップの取組

ものづくり産業を支える3つの視点などを推進します。

入省後、海外勤務を含め様々な部署を渡り歩いて

MF TOKYO 2023での手応えと、きました。その経験を活かし、日本のものづくり産業

鍛圧機械産業へのメッセージ及びサプライチェーン全体の発展に貢献してまいり

7月に、MF TOKYO 2023に足を運び、業界の進歩ます。特に、「エネルギー」、「国際」、「経営」というを目の当たりにしました。各社が自動化、省エネ化、3つの視点が、現下の社会構造変革に伴う諸課題に

ソフトウェア開発といった技術を強化することで、対処していく上で重要と考えています。

鍛圧機械自体の高性能化だけではなく、全体としてまず、「エネルギー」については、世界がカーボン

スマートファクトリー化が一層進み、GXとDXをはじめ

ニュートラルに向けた取組を進める中で、日本の立ちとする多分野融合によるイノベーションが生まれて位置や構造的課題などを踏まえて、皆様と議論しないくという確信を持ちました。

がら、現実的かつ多様で持続可能な成長を目指した

今後、ものづくり産業がカーボンニュートラルを目指

取組を進めていきます。省エネなど実際のビジネスにすにあたって、鍛圧業界が果たす役割は非常に大き役立つ技術の一層の導入も重要です。これまで資源

いと思います。GXの推進を今後もリードしていくこと

エネルギー庁やアブダビに本部を持つ国際再生可能に期待しています。また、人材育成についても、「ものエネルギー機関で勤務した経験もシェアできればとづくりは人づくり」。国内の若手の育成、外国人材や思います。

女性の活躍などにも、業界とともに注力していきたい

次に、「国際」ですが、国内外の産業構造の変化と思います。そのためにも、優れた製造現場、そしてを注視しつつ、国内のみならず、世界市場の動向をものづくりの重要性や先進性に関する積極的なＰＲ

押さえ、効果的な海外展開や取引などを行うことがについて、日本鍛圧機械工業会はじめ業界の皆様に不可欠です。日本企業が不確実な地政学的影響にもお願いしたいと思います。私も業界の発展のために

しっかり対応し、国際サプライチェーンの中で引き全力でサポートしてまいります。

続き地位を確立していけるよう、政府としての支援

談

会報 METAL FORM 2023 年10 月

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EXHIBITION REPORT
日本鍛圧機械工業会主催

MF-TOKYO 2023
第7回プレス・板金・フォーミング展
結果報告

コロナ禍明け、4年ぶりのリアル開催。
猛暑にもかかわらず多くのご来場に感謝。
これもひとえに、ご出展頂きました皆様を始め、ご後援やご協賛を賜りました関係各位のご支援・ご協
一般社団法人 日本鍛圧機械工業会
代表理事会長力の賜物であると心より御礼申し上げます。
コロナ禍は一定の収束となったものの、他の産業展
示会の来場者数減を鑑みますと出張制限などの行動

北出 安志

様式の変化により、ある程度の来場者の減少は避けら4年振りにリアル開催したMF-TOKYO 2023 第7回

れないとも感じておりました。2019年開催の来場者数

プレス・板金・フォーミング展が、盛況のうちに無事終了

は30,113名でしたので、今回約6％減で収まった事は、しましたことを報告いたします。出展規模は過去最大

本展示会に対するご来場の皆様の期待の表れと思って規模の2019年開催には若干及びませんでしたが、過去おります。重ねて感謝を申し上げます。

最多の5ホールを使用して233社1,677小間で開催する

MF-TOKYO 2023の副題は、「人と地球にやさしいことができました。また、来場者数は28,219名と目標の技術、確かな未来のために」を掲げました。これは昨32,000名には届かなかったのは残念でしたが、会場に今のカーボンニュートラルへの対応を意識したものです

は熱心なご来場者様がお越しになり、それぞれのブーが、各社の展示でも省エネ性能の高い機械やIoTを活用

スでは活気のある商談が行われていたと推察いたししてCNに貢献する機械などの展示が見られ、またEVます。初日には熱中症警戒アラートが発令されるな用部品製造に資する機械やラインの提案など、いわゆるど会期を通して猛暑であったにもかかわらず、多く

ライフサイクルでCNに貢献する展示などもあり、注目をの方にご来場頂きましたことに感謝申し上げます。

集めていたと思います。

● 主催者挨拶● 来賓祝辞● 来賓祝辞北出 安志 日本鍛圧機械工業会会長

星野 昌志 経済産業省素形材産業室長

久保木 孝 日本塑性加工学会産学連携委員長

3

会報 METAL FORM

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2023 年10 月

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EXHIBITION REPORT●副

題

人と地球にやさしい技術、確かな未来のために● 出展小間数

1,677小間〈前回1,717小間〉●会

期

2023年7月12日(水)〜15日(土)●来 場 者 数

28,219名〈前回30,113名〉

9：00〜17：00（最終日は16：00）●会場● 出展者数

東京ビッグサイト（うち海外来場者 1,015名
7月12日(水)東4・5・6・7・8ホール

233社･団体（共同出展含め270社･団体）〈前回2019年開催：254社･団体（同299社･団体）〉
海外系出展：14カ国54社〈前回 14カ国69社〉〈前回 1,018名〉）

5,326名

7月13日(木)7,027名

7月14日(金)11,057名

7月15日(土)4,809名日本塑性加工学会様には、初回より多大なご協力を日の産業応用まで ‑ 」を、岐阜大学副学長の王先生頂いておりますが、今回も学会テクニカルセミナー、からは「プレス技術の近未来予想図」をご講演頂き、16ブースによる研究室展示など「塑性加工」の学術情

多くのかたが聴講されました。そして学会テクニカル報を多数発信頂きました。また、学生誘致企画「ルーセミナーでは23講座、出展者テクニカルセミナーではトマップ」と並行して、大学キャンパスと東京ビッグ75講座ものセミナーが実施されました。

サイト間の直行バスの運行でもご協力を頂きました。

鍛圧機械と塑性加工技術の総合展であるMF-

これは、日本塑性加工学会様に籍を置かれ、片道2時TOKYOは、それらの最新の機械と技術を国内外に情間程度に位置するキャンパスにご所属の先生方にお報発信する最適の“場”であり“機会”であると確信して声掛けをし、今回、宇都宮大学、群馬大学、国士舘

おります。日程はまだ決まっておりませんが、次回の大学、東海大学、東京農工大学、日本大学、早稲田

2025年開催も、よりよい“場”と“機会”を提供するべく大学の七つのルートでのバス運行に136名の学生諸君

尽力してまいります。皆様の一層のご支援とご協力をが参加し、他に研究室ブースの学生諸君なども含めお願い申し上げます。

202名が「ルートマップ」企画に参加頂きました。将来の塑性加工の研究者や鍛圧機械産業を目指す学生が増えることを願い、次回以降のMFTOKYOでも継続して取り組みたいと考えております。
同じく初回から特別協賛を頂いております日本鍛造協会様からは31社・団体の会員様が展示参加されました。日本金属プレス工業
協会様、日本工作機械工業会様、● 乾杯発声
中塚 尚樹 広報見本市委員長● 中締め
井水 治博 日刊工業新聞社社長

日本ねじ工業協会様、日本ばね工業会様、日本ロボット工業会様、レーザ協会様にもご出展頂きました事、感謝申し上げます。
MF-TOKYOは、展示会だけではなく講演やセミナーなどによる情報発信も重視しております。特別講演
では、中央大学研究開発機構フェローの新井先生から「レーザーによるモノづくりの未来 ‑ 誕生から明● 多くの方にご出席いただき、活気が溢れる歓迎レセプション会場

会報 METAL FORM 2023 年10 月

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EXHIBITION REPORT

日本塑性加工学会のMF-TOKYO 2023への特別協賛

3) 特別講演「プレス技術の近未来予想図」
岐阜大学の王 志剛 教授に「プレス技術の近未来予想図」と題して、中小企業が次世代の加工メーカとしてさらに躍進するために必要な情

一般社団法人 日本塑性加工学会
令和5年度産学連携委員会 委員長
久保木 孝（電気通信大学・教授）

報を紹介いただいた。王 教授は、2006年に金型創生技術研究センター（現 地域連携スマート金型技術研究センター）を立ち上げ、加工メー
カとのコラボレーションでさまざま

MF-TOKYOが、ついにコロナ禍を企業会員に受賞講演をお願いし、最研究を進めておられおり、聴講者に経て4年ぶりにリアル開催となった。

先端の塑性加工技術を紹介して頂いとって役立つ情報が得られたと考え日本塑性加工学会では、特別協賛学た。加えて、プレス加工や鍛造の分ている。

会として、2009年より参画させてい野で活発に活動している大学およびただている。日本鍛圧機械工業会と公設研究機関の研究者に講演をお願の協調体制によって、鍛圧機械技術

いした。塑性加工関連15件に、レーのさらなる発展・活性化に貢献し、

ザ加工学会、日本ばね学会、日本ね

当該技術分野の将来の担い手であるじ研究協会、レーザ協会による講演

学生に関心を持ってもらうことを目を加え、合計23件のセミナーが開催的としている。第58期理事会の産学され、総計865名の聴講者を得て、連携委員会は、日本鍛圧機械工業会

大変盛況であった。

と共同で、以下の企画を立案・実行したので、概要を報告する。
今 回 の M F - TO K YO で は 、 ①「Carbon Neutral (CN)に資する機械」、②「Connected Industries」、③「学会・出展者テクニカルセミ
ナー」、④「学会誘致 ルートマップ
企画+学生専用バス運行」がメイント
ピックスとなっているが、日本塑性
加工学会では、特に③と④を中心に協力した。
1)学会テクニカルセミナー
日本塑性加工学会の学術賞および技術開発賞を受賞した正会員および5

会報 METAL FORM

metal form̲no.88̲0913.indd Sec1:52)大学研究室発表会・

4)学生誘致プログラム、
ルートマップと無料送迎
前回に引き続いて、学生たちが“出展メーカ・ルートマップ”にしたがって各社のブースを巡回し、ノベ
ルティ商品を収集する企画を催した。今回も日本鍛圧機械工業会の御支援を得て、大学キャンパスから
MF-TOKYOの会場まで直接バス送迎

大学研究室展示ブース

するサービスを実施した。今回は7大大学研究室展示ブースでは、１研学より136名の学生がバス送迎サー

究室当り2m×2mの区画が提供されビスを利用した。東海大学からは58た。展示パネルや実験サンプルなど

名もの学生に利用いただいた。これを用いて、教員や学生が来場者に熱からの産業の担い手である学生たち

心に研究成果を説明していた。大学に鍛圧機械技術の分野に関心をもっ研究室発表会では、日本塑性加工学ていただき、今後の当該分野の発展

会の井村事務局長より学会の活動状につながることを期待している。

況が紹介された。続いて、塑性加工最後になりましたが、多大なる御学・塑性力学関係の研究を行ってい支援を頂戴した、大学および企業関る16の大学研究室などから、持ち時係者各位、ならびに日本鍛圧機械工

間15分で研究内容や活動状況が紹介

業会および日刊工業新聞社の皆様にされた。

深く感謝いたします。

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EXHIBITION REPORT

学生来場誘致企画
MF-TOKYOでは、日本塑性加工学会様の協力のもと、学生の来場促進に取組んでいます。
これは、将来の塑性加工の研究者や鍛圧機械産業を目指す学生が増えることを期待し企画しているものです。

■「ルートマップ」企画
15の大学等の学校から202名の学生が参加。
(後述の学生バスツアー参加を含む)
参加学校名：
宇都宮大学、金沢大学、群馬大学、国士舘大学、芝浦工業大学、
千葉工業大学、電気通信大学、東海大学、東京工業大学、東京都立大学、
東京農工大学、長野工業高等専門学校、
日本大学、福井大学、早稲田大学■ 学生専用バス運行（学生バスツアー）企画
前回2019年開催では、2ルート(茨城大学、東京農工大学・
早稲田大学)でしたが、今回は7ルートで実施し、136名の学生が参加しました。
参加日付

7月13日（木）

7月15日（土）大学・キャンパス名

参加者の主な所属

参加数

群馬大学 桐生・太田キャンパス

大学院 理工学府、理工学部

13名

早稲田大学 西早稲田キャンパス

大学院 基幹理工学研究科

5名

宇都宮大学 陽東キャンパス

大学院 工農総合科学専攻、工学部

18名

東京農工大学 小金井キャンパス

大学院 機械システム工学専攻、工学部

18名

国士舘大学 世田谷キャンパス

理工学部

11名

東海大学 湘南キャンパス

工学部

58名

日本大学 津田沼キャンパス

大学院 機械工学専攻、生産工学部

13名

東海大学新聞（8月1日発行号）や東海大学オフィシャル
サイトの『工学部ニュース』（7月27日付）で学生バスツアーが掲載されました。

会報 METAL FORM 2023 年10 月

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EXHIBITION REPORT■ 学会テクニカルセミナー/日本塑性加工学会研究室研究発表
学会テクニカルセミナー（法人格略）
日本塑性加工学会】
日付

所属
本田技研工業

講演者

テーマ

四輪事業本部 ものづくりセンター
スタッフエンジニア 山田 大志 氏

車体プレスパネルにおける割れ検査システムの開発【R4日本塑性加工学会 技術開発賞一般企業】

7/12 ヤマナカゴーキン 技術企画担当部長 金 秀英 氏
(水)阪村機械製作所 技術部 係長 岡田 泰雄 氏
名古屋工業大学 教授
ニッセー
7/13
静岡大学
(木)
横浜国立大学東京大学

サーボ駆動フォーマーでの機械式油圧発生装置を利用した鍛造工法【R3日本塑性加工学会技術開発賞 中小企業】

北村 憲彦 氏

専務取締役
教授

デジタルエンジニアリングの活用による鍛造設計の高度化【R3日本塑性加工学会学術賞】

精密鍛造における潤滑技術の高度化に関する研究・開発【R1日本塑性加工学会学会大賞】

天野 秀一 氏

世界初の量産普及型緩まないねじを転造工法で開発【R3日本塑性加工学会技術開発賞 中小企業】

早川 邦夫 氏准教授

製造工程を考慮した塑性加工部品の強度予測

前野 智美 氏鋼管およびアルミニウム合金板のホットスタンピング【R2日本塑性加工学会学術賞】

生産技術研究所 特任研究員
岸本 拓磨 氏

医療用途を目指した生体吸収性マグネシウム合金薄肉極細管の革新的ダイレス引抜き加工

7/14 芝浦工業大学(金)
東京工業大学教授

吉原 正一郎 氏

マグネシウム合金の塑性加工と医療機器への展開

教授

吉野 雅彦 氏

鋼材の結晶組織微細化に及ぼす加工様式の影響

東京農工大学教授

桑原 利彦 氏

高精度板材成形シミュレーションのための材料モデリング

電気通信大学教授

久保木 孝 氏管材および板材を対象とする新しい成形方法の開発

教授

星野 倫彦 氏7/15 日本大学(土) 大阪大学
福井大学

准教授
教授

難燃マグネシウム合金の異周速圧延によるしぼり成形性の向上

松本 良 氏

ねじり付加鍛造技術の開発

大津 雅亮 氏ニューラルネットワークによるインクリメンタルフォーミングのツールパス作成

レーザ加工学会】
生産技術研究開発センター
7/12 日産自動車
エキスパートリーダー 樽井 大志 氏
(水)富士高周波工業 代表取締役 後藤 光宏 氏

自動車産業におけるカーボンニュートラルの取り組みとレーザ加工
金型業界におけるレーザ焼入れ・レーザクラッディングの使い方

日本ばね学会】
7/13 新東工業(木)
明治大学

サーフェステックカンパニー
グループマネージャー 小林 祐次 氏

ショット＆レーザピーニングと残留応力

専任教授

納冨 充雄 氏

弁ばねの製造過程と集合組織

名誉教授

澤 俊行 氏

ねじに係わる事故例とその原因

日本ねじ研究協会】
広島大学
7/13(木) 本田技研工業

完成車開発統括部
自動車とねじアシスタントチーフエンジニア 白川 敦士 氏

レーザ協会】
7/14 千葉大学(金) 埼玉大学

教授

比田井 洋史 氏

レーザによるガラス内部の加工および微細穴あけ

教授

池野 順一 氏

硬脆材料のレーザスライシング技術

日本塑性加工学会研究室研究発表
日付

所属

講演者

日本塑性加工学会

事務局長 井村 隆昭 氏

金沢大学 設計製造技術研究所

准教授

立野 大地 氏

テーマ
日本塑性加工学会の紹介
熱可塑性CFRPの塑性加工の研究

7/12 国士舘大学 大橋研究室

教授 大橋 隆弘 氏

鋼板側から作業可能な摩擦攪拌成形を利用した鋼−アルミの機械的接合(水) 静岡大学 工学部 塑性加工研究室

教授 早川 邦夫 氏

静岡大学における塑性加工、塑性力学研究の紹介

日本大学 生産工学部 前田・鈴木研究室

助教

鈴木 康介 氏東京農工大学 桑原研究室

教授 桑原 利彦 氏

東京工業大学 吉野研究室

教授 吉野 雅彦 氏

7/13 木更津工業高等専門学校 ロボットものづくり研究室 准教授(木) 東京電機大学 塑性加工研究室 (柳田研究室)

教授

関口 明生 氏柳田 明 氏

落花生莢を利用したリサイクル複合材料の成形
板材の高精度材料モデリングに資する各種試験方法の開発
微細加工による材料機能創出
木更津高専における逐次成形の取組みのご紹介
加工による素材の高機能化と塑性現象の応用

長野工業高等専門学校 宮崎研究室

准教授

宮﨑 忠 氏芝浦工業大学 生産加工プロセス研究室教授

青木 孝史朗 氏

芝浦工業大学 生産加工プロセス研究室における材料創成・特性評価の紹介

日本大学 理工学部 塑性加工研究室

教授

星野 倫彦 氏CFRTPのプレス成形時の変形挙動に関する観察

福井大学 大津研究室
7/14
早稲田大学 鈴木研究室(金)
日本塑性加工学会 板材成形分科会

教授

大津 雅亮 氏福井大学 大津研究室の研究紹介

助手

坂口 颯 氏7

大同大学 教授 蔦森 秀夫 氏

日本塑性加工学会 鍛造分科会

福井大学 教授

東京都立大学 先端加工学研究室/微細加工研究所

教授

会報 METAL FORM

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楊 明氏

大津 雅亮 氏

衝撃現象を利用した塑性加工の紹介

金属マイクロチューブの表面平滑化に寄与する結晶塑性シミュレーション
日本塑性加工学会板材成形分科会の紹介
鍛造分科会の活動紹介 -高精度・高機能な鍛造品を目指す産学官情報の交換・人材育成DXに向けたプレス加工の見える化・知能化技術

2023 年10 月

2023/09/14 12:45

EXHIBITION REPORT■ 特別講演
日付

講演者

7/13
(木)

中央大学研究開発機構
新井 武二 氏

7/14
(金)

岐阜大学 副学長
王 志剛 氏

テーマ
フェロー

レーザーによるモノづくりの未来ー誕生から明日の産業応用までー
プレス技術の近未来予想図

■ 講演
×
日付

Presents

時代の変化を追い風に変える 加工メーカーの新視点

講演者

テーマ

7/12
(水)

日本金型工業会 技術顧問
横田 悦二郎 氏

中小加工業にこそ“ものづくり”の主導権がある！
〜今まさに100年に一度のチャンスが到来！〜

7/13
(木)

シムックスイニシアティブ 代表取締役
中島 高英 氏

中小企業でもサプライチェーン排出量の「見える化」で利益を出せる！
〜GX（グリーントランスフォーメーション）への道筋〜

7/14
(金)

オフィス・キートス 代表
新開 潤子 氏

営業力が会社を救う〜3つの失敗から学ぶ、ひとりでもできる加工屋の「営業」〜

中央大学研究開発機構
フェロー
新井 武二 氏岐阜大学
副学長
王 志剛 氏日本金型工業会
技術顧問
横田 悦二郎 氏

シムックスイニシアティブ
代表取締役
中島 高英 氏オフィス・キートス
代表
新開 潤子 氏

会報 METAL FORM 2023 年10 月

metal form̲no.88̲0913.indd Sec1:882023/09/14 12:45

EXHIBITION REPORT
来場者サンプル調査の「来場目的の達成」は、これまでの7回開催中で最も高い評価の85.6％（前回83.6％）で、そのうち「十分達成された」は、初めて20ポイント台の26.0％と来場者の満足度合いは高かったと言える。
また、出展者アンケートの「本展に出展した全体的感想」も83.1％と過去最高の評価であった。

入場登録情報による来場者分析(28,219人）□本展を何で知りましたか？

□本展にこられた理由は何ですか？(複数回答可）

□職種は？

□業種は？

□製品導入に際してどのように関与されていますか？

□どちらから来られましたか？

□お役職は？

□関心をもった機種は何ですか？(複数回答可）

来場者アンケート(400人のサンプル調査）□本展示会の会場構成の感想をお聞かせください

9

会報 METAL FORM

metal form̲no.88̲0913.indd Sec1:9□ご来場の目的は達せられましたか？

2023 年10 月

2023/09/14 12:45

EXHIBITION REPORT

海外来場者の動向
今回の来場者数上位10カ国の過去3回分□海外来場者の国別参加者数（前回比較）
0の動向をグラフにした。
今回の特徴は、コロナ禍対策による中国の来場者減と過去来場数が少なかったイギ
リスが大幅に伸びた点が挙げられる。

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

韓国

中国

台湾

また、数は少ないものの、これまで来場
インドの無かった南米や中東の国々からの来場
ドイツ

があった。

イギリス

タイ

ベトナム

アメリカ

シンガポール■ MF2023■ MF2023■ MF2023

出展者アンケート 回答数127社(会員54社 非会員73社）□本展に出展した全体的感想について□来場者数について□来場者層について□説明を聞いていただいた来場者は狙いとしたユーザ層でしたか？

□次回の出展について

会報 METAL FORM 2023 年10 月

metal form̲no.88̲0913.indd Sec1:10102023/09/14 12:45

油圧プレス専門部会が「油圧プレスのメンテナンス＜入門編＞」の続編として、より詳しいメンテナンス＜中級編＞を作成。

油圧プレスのメンテナンス〈中級編〉
監 修：日本鍛圧機械工業会 油圧プレス専門部会

日本鍛圧機械工業会の油圧プレス専門部会が、2017 年に発刊した「油圧プレスガイドブック」に収録されている『メンテナンス＜入門編＞』の続編として、より詳しい「油圧プレスのメンテナンス＜中級編＞」を作成しました。
若手社員や学生向けで好評頂いた＜入門編＞よりも、さらに深くトラブルの原因を発見するポイントや対応する手法を紹介し、ベテランの油圧プレス技
術関係者の方々にもご参考頂けます。今回は、「油圧プレスガイドブック」の別冊子として現場でご利用しやすいものと致しました。
日鍛工ホームページの「油圧プレス教本」で公開しておりますので、是非ご覧ください。

油圧回路と動作線図
油圧回路と動作線図

油圧プレスのメンテナンス〈中級編〉■油圧回路図及び機器名称

■動作線図
寸動作動

機器名称

安全一工程作動上限
ダイクッション

スライド

スライドフレーム

スライド
遅降点

加圧保持時間ダイクッションフレーム

下限

下降

上昇

上昇

急下降

加圧微下降

上限
ダイクッション
下限

○
○

○

○

○
○

A

メインシリンダ⑧ 電磁切換弁付リリーフ弁⑲ メイン圧力計

B

サイドシリンダ⑨ 電磁切換弁付シーケンス弁⑳ ダイクッション圧力計

C

ダイクッションシリンダ

① 電動機

○

⑩ パイロットリリーフ弁㉑ サクションフィルター⑪ チェック弁㉒ オイルクーラー⑫ 電磁切換弁㉓ チェック弁② 油圧ポンプ⑬ 電磁切換弁㉔ リターンフィルター③ 電磁切換弁付リリーフ弁⑭ パイロット操作チェック弁㉕ チョーク④ 電磁切換弁⑮ スロットルチェック弁㉖ オイルタンク⑤ カウンタバランス弁⑯ パイロットリリーフ弁㉗ 油面計⑥ パイロット操作チェック弁⑰ 電磁切換弁付リリーフ弁㉘ エアブリーザー⑦ リリーフ弁（直動形）⑱ プレフィル弁㉙ マイクロセパレータ

○

○

○

○

SOL1

スライド下降弁SOL2

スライド加圧速度切換弁

SOL3

スライド加圧弁

SOL4

プレフィル開放弁

SOL5

ダイクッション上昇弁

SOL6

○
○

スライド上昇弁

ダイクッション下降弁

SOL7

ダイクッション圧抜弁

SOL8

ポンプオンロード弁

SOL9

2

3

トラブルの具体例と対策
1. スライドが上昇しない

2. スライドが急下降しない

1 スライドが上昇しない

トラブルの具体例と対策確認事項 1

確認事項 2

上昇釦でリレーが ON しない。

リレーの焼損上昇釦の破損上昇釦〜リレー間の端子の緩みや断線

リレーの交換上昇釦の交換端子の締付けや結線の修正

上昇釦でリレーが ON しているが電磁切換弁が ON しない（電磁切換弁の切換音やランプ点灯がしない）。

コイルの焼損電磁切換弁の交換

リレー〜電磁切換弁間の端子の緩みや断線

端子の締付けや断線の修正②・③は正常（①は前提として作動）

SOL9 のみ強制 ON（手動押し
ピ ン やリレ ー 短 絡 ) し た 時
26MPa の圧力を表示しない又は圧力が低すぎる。

②・③の何れかが不具合（上昇、加圧もしない）

役割・用途

電動機

油圧ポンプ駆動

②

油圧ポンプ

油圧源

③

電磁切換弁付リリーフ弁

ポンプオンロード & 安全弁 SOL9,26MPa

④

電磁切換弁

スライド下降、上昇切換（SOL1-上昇）

⑫
⑱

油圧的要因

油圧的要因

SOL9 のみ 強 制 ON( 手 動 押し
ピ ン や リレ ー 短 絡 ) し た 時
26MPa の圧力を表示する。

②油圧ポンプに異常音がある②油圧ポンプの故障②油圧ポンプの交換②油圧ポンプに異常音がない

③電磁弁付リリーフ弁の故障③電磁弁付リリーフ弁の交換

リリーフ弁

サイドシリンダー安全弁（18MPa）

電磁切換弁

プレフィル弁パイロット圧 ON-OFF（SOL5）
加圧シリンダ油吸込・排出チョーク

プレフィル弁パイロット抵抗圧（3MPa）

サイドシリンダ

下降、上昇用ポ ン プ ON 状 態 で 3MPa
圧 力 が 表 示 し な い。 ま た は圧力が低すぎる。

⑱プレフィル弁のパイロット
ライン故障㉕チョーク弁の不調⑱プレフィル弁の交換㉕チョーク弁の交換または分解清掃

検出ポート P1 の圧力確認⑦は正常Ⓑサイドシリンダーの内部リーク無く正常

電気的要因又は機械的要因

SOL1，5，9 を 強 制 ON（ 手 動
押しピンやリレー短絡 )した時
18MPa の圧 力が 表 示しない。
または圧力が低すぎる。

下降の押し釦操作で下降動作は正常
下降の押し釦操作で下降動作もしない⑦リリーフ弁の故障④電磁切換弁の故障⑦リリーフ弁の交換または分解清掃④電磁切換弁の交換Ⓑサイドシリンダーの内部リークⒷサイドシリンダのロッド側（㋑側）
ポートを塞いで、自重下降があるか確認

自重下降あればサイドシリンダの内部リークⒷサイドシリンダのパッキン交換

自重下降なければ⑦リリーフ弁の故障⑦リリーフ弁の交換または分解清掃

部 分 的 にギ ブガイドの 当たりがガイド調整を行う

ある一定の領域だけスライド動作のシャクリやビビリがある。

機器名称

役割・用途

①
②
③
④
⑥
⑨
⑬

電動機

油圧ポンプ駆動

油圧ポンプ

油圧源
ポンプオンロード & 安全弁 SOL9,26MPa

電磁切換弁

スライド下降上昇切換 SOL2（上昇）パイロット操作チェック弁

スライド自重落下防止

電磁切換弁付シーケンス弁

急下降圧設定用 SOL3,5MPa

電磁切換弁

ダイクッション上昇下降切換

対策

下降釦でリレーが ON しない。

リレーの焼損リレーの交換下降釦の破損下降釦の交換下降釦〜リレー間の端子の緩みや断線

端子の締付けや結線の修正

コイルの焼損電磁切換弁の交換

リレー〜電磁切換弁間の端子の緩みや断線

端子の締付けや断線の修正②油圧ポンプに異常音がある②油圧ポンプの故障②油圧ポンプの交換②油圧ポンプに異常音がない

③電磁弁付リリーフ弁の故障③電磁弁付リリーフ弁の交換④電磁切換弁の切換不調④電磁切換弁の交換または分解掃除⑬電磁切換弁の切換不調⑬電磁切換弁の交換または分解掃除⑥パイロットチェック弁の不調⑥パイロットチェック弁の交換⑨電磁切換弁付シーケンス弁の不調⑨電磁切換弁付シーケンス弁の交換

部 分 的 にギ ブガイドの 当たりがガイド調整を行う

検出ポート P9 の圧力確認
SOL9 のみ 強 制 ON( 手 動 押し
ピ ン や リレ ー 短 絡 ) し た 時
26MPa の圧力を表示する。

②・③は正常（①は前提として作動）

SOL9 のみ強制 ON（手動押し
ピ ン やリレ ー 短 絡 ) し た 時
26MPa の圧力を表示しない又は圧力が低すぎる。

②・③・④・⑬の何れかが不具合（上昇、加圧もしない）

下降釦 ON で 5MPa の圧力が表示する。

電磁切換弁付リリーフ弁

不具合箇所
油圧的要因又は機械的要因検出ポート P2 の圧力確認⑨は正常
検出ポート P1 の圧力確認
下降釦 ON で 6MPa をはるかに超えた（2 倍程の）圧力が表示する。
チャタリング動作しながら下降する。
下降釦 ON で 5MPa の圧力が表 示 し な い。 ま た は 圧 力 が低すぎる。
下降するものの上昇するものの

機械的要因

SOL1，5，9 を 強 制 ON（ 手 動
押しピンやリレー短絡 )した時
18MPa の圧力が表示する。

機器 No.

機械的要因

プレフィル弁

㉕Ⓑ

SOL5 のみ強制 ON（手動押しピンやリレー
短絡）した時、圧力が表示しないまたは圧力が低すぎる。

確認事項 2

検出ポート P9 の圧力が 26MPaで確認出来れば←油圧行経路（加圧経路） →油圧戻り＆吸込み経路㉕は正常確認事項 1下降釦で電磁切換弁は ON しているが動作しない。

下降釦でリレーが ON しているが電磁切換弁が ON しない（電磁切換弁の切換音やランプ点灯がしない）。

検出ポート P9 の圧力確認

ポンプ ON で 3MPa（P5-P9 の圧力差 ) の圧力が表示する。

機器名称

①

トラブルの具体例と対策

要因

検出ポート P5 の圧力確認

機器 No.

⑦

2 スライドが急下降しない

対策

油圧的要因又は機械的要因検出ポート P9 の圧力が 26MPaで確認出来れば←油圧行経路（加圧経路） →油圧戻り経路

不具合箇所

上昇釦で電磁切換弁は ON しているが動作しない。

電気的要因

電気的要因

要因

ある一定の領域だけスライド動作の シ ャ ク リ や ビ ビ リ が あ る。

キツイ

偏心荷重位置でプレスしている。

キツイ

偏心荷重位置でプレスしている。
411

会報 METAL FORM

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5

6

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2023 年10 月

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トラブルの具体例と対策
3. スライドが加圧微下降しない

4. ダイクッションが上昇しない

3 スライドが加圧微下降しない
確認事項 2下降釦でリレーが ON しない。

リレーの損傷下降釦の破損下降釦〜リレー間の端子の緩みや断線下降釦でリレーは ON しているが、電磁切換弁が ON しない（電磁切換弁の切換音やランプ点灯がしない）。

コイルの焼損リレー〜電磁切換弁間の端子の緩みや断線②油圧ポンプに異常音がある②油圧ポンプに異常音がない

役割・用途

電動機

油圧ポンプ駆動
油圧源

電磁切換弁付リリーフ弁

ポンプオンロード & 安全弁 SOL9,26MPa

電磁切換弁

スライド上昇下降切換 SOL2（下降）

電磁切換弁付リリーフ弁

加圧ロード & 安全弁 SOL4,26MPa

パイロットリリーフ弁

加圧圧力調節 max.26MPa

リレーの焼損上昇釦の破損上昇釦〜リレー間の端子の緩みや断線

リレーの交換上昇釦の交換端子の締付けや結線の修正

電磁切換弁の交換
端子の締め付けや結線の修正

上昇釦でリレーが ON しているが電磁切換弁が ON しない。
（電磁切換
弁の切換音やランプ点灯がしない。
）

コイルの焼損電磁切換弁の交換

リレー〜電磁切換弁間の端子の緩みや断線

端子の締付けや断線の修正②油圧ポンプに異常音がある②油圧ポンプの故障②油圧ポンプの交換②油圧ポンプに異常音がない③電磁切換弁付リリーフ弁の故障③電磁切換弁付リリーフ弁の交換②油圧ポンプの故障②油圧ポンプの交換②油圧ポンプの故障②油圧ポンプの交換③電磁弁付リリーフ弁の故障③電磁弁付リリーフ弁の交換

プレフィル弁加圧シリンダ油吸込・排出

メイン圧力計

加圧圧力表示機器 No.

①
②
③
⑬
⑮
⑯
⑰
⑳

④電磁切換弁の交換④電磁切換弁の故障④が正常だと確認出来れば釦を押した時、加圧微下
降 す る（ ま た は 26MPaの圧 力 で 加 圧 する）⑧・⑱の何れかが不具合→⑧を新品に交換

釦を押した時、加圧微下降しない（または加圧しても圧力が表示しない）

下降するものの

機械的要因

ある一定の領域だけスライド動作のシャクリやビビリがある。

⑩パイロットリリーフ弁の故障⑩パイロットリリーフ弁の交換⑧電磁切換弁付リリーフ弁の故障（⑧交換済）⑱プレフィル弁の故障またはゴミ噛み⑱プレフィル弁の交換 または清掃部 分 的 にギ ブガイドの 当たりがガイド調整を行う

役割・用途

電動機

油圧ポンプ駆動

油圧ポンプ

油圧源
ポンプオンロード & 安全弁 SOL9,26MPa

電磁切換弁

ダイクッション上昇下降切換 SOL6（上昇）スロットルチェック弁

ダイクッション速度調整

パイロットリリーフ弁

ダイクッション圧力調整弁

電磁切換弁付リリーフ弁

ダイクッション圧抜 & 安全弁

ダイクッション圧力計

ダイクッションヘッド側圧力表示

確認事項 2

不具合箇所

油圧ポンプ駆動

ダイクッションシリンダ落下防止

ダイクッション圧力計

ダイクッションヘッド側圧力表示

下降するもののダイクッション速度調整

機械的要因

スロットルチェック弁⑰電磁切換弁付リリーフ弁の交換または分解清掃
ダイクッションシリンダのパッキン交換

シリンダ上昇、圧力上昇したらシリンダの内部リーク
シリンダ上昇、圧力上昇しなければ⑯、⑰のリリーフ弁の故障

ある一定のストローク領域だけシャク
リやビビリがある

部分的にギブガイドの当りがキツイ

ガイド調整を行う。

ある一定のストローク領域だけ動かない

ストローク部分に干渉物がある

清掃を行う。

6 ダイクッションの圧力が上がらないトラブルの具体例と対策

要因

下降釦でリレーが ON しない。

リレーの焼損下降釦の破損下降釦〜リレー間の端子の緩みや断線

リレーの交換下降釦の交換端子の締付けや結線の修正

確認事項 1コイルの焼損電磁切換弁の交換

リレー〜電磁切換弁間の端子の緩みや断線

端子の締め付けや結線の修正

確認事項 2⑳ダイクッション圧力計交換②・③は正常SOL9 のみ強制 ON した時
26MPa の圧力検出できない。

②・③の何れかが不具合（スライドも動作できない）②油圧ポンプの故障②油圧ポンプの交換②油圧ポンプに異常音がない③電磁切換弁付リリーフ弁の故障③電磁切換弁付リリーフ弁の交換

増し締め、ガスケット交換⑳ダイクッション圧力計

圧力表示の異常、交換
メンテナンス後の開き忘れ⑯ダイクッション圧力調整弁を締め込んで圧が上がるか確認

圧力に変化があった場合は正規の値に調整する
圧力に変化がない⑯ダイクッション圧力調整弁不良⑯ダイクッション圧力調整弁交換⑭パイロット操作チェック弁の確認

圧力が上がらない（チェック弁が全閉になっていない）⑭パイロット操作チェック弁⑭パイロット操作チェック弁の交換⑭パイロット操作チェック弁が異常でない場合は⑯ダイクッション圧力調整弁を締め込んでも圧力が上がらない⑯ダイクッション圧力調整弁⑯ダイクッション圧力調整弁の交換⑭パイロット操作チェック弁⑯ダイクッション圧力調整弁のいずれも異常ない場合⑰ダイクッション
圧抜＆安全弁の圧力設定を変更して圧力変化を確認⑰ダイクッション圧抜＆安全弁⑰ダイクッション圧抜＆安全弁の交換

他バルブの確認②油圧ポンプに異常音がある

対策

操業前の点検、確認による⑳ダイクッション圧力計下の手動バルブが閉検出ポート P9 の圧力確認
SOL9 のみ 強 制 ON( 手 動 押し
ピ ン や リレ ー 短 絡 ) し た 時
26MPa の圧力検出できる。

不具合箇所

配管からの油漏れ（フランジ緩み）
測定値不良←油圧行経路（加圧経路） →油圧戻り経路⑭・⑮は正常シリンダ、フレーム等機械的要因の確認⑭・⑮の何れかが不具合（スライド
でダイクッションを押すと下降）油圧源
ポンプオンロード & 安全弁 SOL9,26MPa
ダイクッション上昇下降切換 SOL7( 下降 )⑮スロットルチェック
弁を全閉しダイクッ
ション上昇操作して⑳圧力上昇を確認

11

対策

油圧的要因又は機械的要因⑳ダイクッション圧力計の圧力計
確認
下降釦押下中に 26MPa の圧力
検出されない。
下降釦押下中に 26MPa の圧力検出される。

電磁切換弁⑯リリーフ弁の交換または分解清掃⑰電磁切換弁付リリーフ弁の故障
ダイクッション
シリンダの内部
リーク

油圧的要因

油圧的要因

電動機
油圧ポンプ

⑯リリーフ弁の故障

SOL6 を強制 ON（手動押しピン
やリレー短絡）した時、設定圧力が表示しない又は圧力が低す
ぎる。

事前確認

電気的要因

確認事項 1

検出ポート P9 の圧力が 26MPaで確認出来れば

電磁切換弁付リリーフ弁

電気的要因又は機械的要因

6. ダイクッション圧力が上がらない

下降釦で電磁切換弁は ON しているが動作しない。

下降釦でリレーが ON しているが電磁切換弁が ON しない。
（電磁切換
弁の切換音やランプ点灯しない。
）

パイロット操作チェック弁⑮スロットルチェック弁の戻り側を全開にして⑳の圧力上昇を確認（設定圧力表示）

10

トラブルの具体例と対策

要因

①
②
③
⑬
⑭
⑮
⑳

②・③の何れかが不具合（上昇、加圧もしない）キツイ

5 ダイクッションが下降しない

役割・用途

SOL9 のみ強制 ON（手動押し
ピンやリレー短絡）した時、圧力を表示しない又は圧力が低すぎる。

偏心荷重位置でプレスしている。

5. ダイクッションが下降しない

機器名称②・③は正常（①は前提として作動）②表面温度が高い

電磁切換弁付リリーフ弁

9←油圧行経路（加圧経路） →油圧戻り経路

SOL9 のみ 強 制 ON( 手 動 押し
ピ ン や リレ ー 短 絡 ) し た 時
26MPa の圧力を表示する。

⑳ダイクッション圧力計の圧力確認
SOL6 を強制 ON（手動押しピン
やリレー短絡）した時、設定圧力が表示する。

上昇するものの⑧・⑱は正常。⑩が不具合

機器名称

機械的要因

スライドの動作および⑲圧力計の確認注）⑧電磁切換弁付リリーフ弁のベントポートを塞いで確認（⑩パイロットリリーフ弁との接続を切る）。
下降釦を押した時、加圧微下降する（または 26MPa の圧力で加圧する）。
下降釦を押した時、加圧微下降
しない（または加圧しても圧力が表示しない）。

8

機器 No.

検出ポート P9 の圧力確認←油圧行経路（加圧経路） →油圧戻り経路

下降釦を押した状態で SOL2 の手動ピンを押した時、スプールがエンドまで動き、加圧微下降する（または加圧する。）

対策

上昇釦でリレーが ON しない。

④は正常。⑧・⑩・⑱の何れかが不具合

下降釦を押した状態で SOL2 の手動ピンを押した時、既にスプールがエンドまでいっている。

不具合箇所

リレーの交換下降釦の交換端子の締め付けや結線の修正②・③は正常（①は前提として作動）②・③の何れかが不具合

確認事項 2

油圧的要因又は機械的要因検出ポート P9 の圧力確認
SOL9 のみ強制 ON（手動押し
ピンやリレ ー 短 絡） した時、26MPa の圧力を表示する。
SOL9 の み 強 制 ON し た 時、
26MPa の圧力を表示しない。
又は圧力が低すぎる。

確認事項 1上昇釦で電磁切換弁は ON しているが動作しない。

油圧的要因

油圧的要因

機器名称

油圧ポンプ

トラブルの具体例と対策

要因

対策④電磁切換弁の作動確認
注 ) ⑩パイロットリリーフ弁を締め込んだ状態で確認←油圧行経路（加圧経路） →油圧戻り経路

①
②
③
④
⑧
⑩
⑱
⑲

不具合箇所
油圧的要因又は機械的要因

電気的要因

電気的要因

確認事項 1下降釦で電磁切換弁は ON しているが作動しない。

検出ポート P9 の圧力が 26MPaで確認出来れば

機器 No.

4 ダイクッションが上昇しない

トラブルの具体例と対策

要因⑮ ス ロ ット ル
チェック弁の絞りが全閉している⑮ ス ロ ット ル
チェック弁の絞りが全閉していない⑮調整不具合⑮絞りを調整し下降速度を機械仕様に合わせる。

⑭パイロット操作チェック弁の異常⑭パイロット操作チェック弁の分解清掃、交換

ある一定のストローク領域だけシャク
リやビビリがある

部分的にギブガイドの当りがキツイ

ガイド調整を行う。

ある一定のストローク領域だけ動かない

ストローク部分に干渉物がある

清掃を行う。

12

機器 No.

機器名称

役割・用途

⑭
⑯
⑰
⑳

パイロット操作チェック弁

ダイクッションシリンダ落下防止

パイロットリリーフ弁

ダイクッション圧力調整弁

電磁切換弁付リリーフ弁

ダイクッション圧抜 & 安全弁

ダイクッション圧力計

ダイクッションヘッド側圧力表示

13

14

15

機器類の確認方法
1. 電動機のチェック方法例
1 電動機のチェック方法例
名称

電動機

2. ポンプ圧力が上がらない場合のチェック方法例
2 ポンプ圧力が上がらない場合のチェック方法例

機器類の確認方法

機能・動作

図記号

主な形状

名称

機能・動作

ギヤポンプ

ケーシング内で 2 個の歯車がかみ合って回転し、歯とケーシングの壁の間に囲まれた容積の移動を利用して圧油を発生させるもの。
（吐出量固定）アキシャル
ピストンポンプ

回転軸の周りに配置された複数のピストンが軸の回転に伴って往復運動をし圧油を発生させるもの。斜板式と斜軸式があり板および軸の傾斜角度を変化させることにより吐出流量が変化する。
（吐出量可変）断面

電動モータであり、主に油圧ポンプの駆動に使われる。

電動機の調査開始

起動操作をすると起動するか？

NO

ブレーカやサーマルは
正常か？

YES

NO

油圧記号

カップリングを外して電動機単体で
NO
回るか？

YES

NO

YES

ⓒ
電動機が異音・振動の発生源か？

ポンプ起動操作をすると起動するか？

油漏れを修理する
作動油を補充する

NO

NO

負荷に応じた
電流値か？

4 電磁弁（方向制御弁）のチェック方法例

NO

ポンプ用ブレーカやサーマルは正常か？

YES

油圧記号

油圧シリンダ

油圧ポンプを動かして得た圧油を直線往復運動に変換するもの。単動形と複動形に大別される。

主な形状

断面

機器類の確認方法

名称

機能・動作

電磁切換弁

アクチュエータの始動・停止および運動方向を電気信号により制御
する弁。

油圧記号

電磁パイロット切換弁

電磁切換弁（上）と切換弁（下）を組み合わせたもので、電磁切換弁にて切換弁の制御を行い、アクチュ
エータの制御に用いる弁。

主な形状

ポンプに異音や異常な振動はないか？

YES

NO

ピストンタイプか？

NO

5 リリーフ弁のチェック方法例

NO

YES

SOL9 のみを ON し
圧力が上がるか？

スライドや
クッションが勝手に動いていないか？

NO③リリーフ弁をチェックしリリーフ弁に問題なければポンプ修理ⓓ
ポンプに異音や異常な振動はないか？

SOL ※が ON しているタイミングで調査開始

名称

機能・動作

リリーフ弁
（直動形）

一次側 (P) の圧力が設定した圧力以上になると油を二次側 (T) に逃がし、設定圧力以上になるのを防
止する弁。
（安全弁）

SOL ※のランプ点灯？
ⓒ

NO

YES

NO

シリンダは問題なし

パッキン交換をする

シリンダ修正をするⓐⓐⓐ メーカーにて実施ⓐ
設定圧力まで圧力が上がっているか？
ⓐⓓ 日頃から音や振動を確認しておく。
17

YES

NO

ⓑ

18

ロックナットを緩めて圧力を調整ⓓ

NO

途中で止めた場合
自重下降速度は早くないか？

圧力取り出し口に圧力計をつなぐ

YES
配線および
電源をチェック断面

ポンプ修理ⓑ カップリングを外したりポンプを手で回す作業は電源を切って行う。

接続端子は締まっているか？
ⓒ

主な形状

リリーフ弁の圧がかかるタイミングで調査開始

ポンプは問題なしⓒ 油漏れを発見した場合は速やかにポンプを止めて電源を切る。作動油の不足を発見した場合は速やかにポンプを止めて電源を切る。

ⓑ

NO
16

YES

NO

NO

ⓐ プレス電源を入れて、ポンプ起動操作をする。

ⓐ
端子を締める

YES

油圧記号

リリーフ弁と電磁切換弁およびノンショック弁を組合わせたもので、電リリーフ弁
気信号によりオンロード（リリーフ弁（バランスピストン形）として機能）、アンロード（P から T
へ自由に通過 )することができる弁。

電磁弁（方向切換え弁）をチェックし電磁弁に問題なければ、ポンプ修理

YESⓐ

ロッドに傷はあるか？

機器類の確認方法

NO

YES

YES

ⓑ クランプメータで電流値を測定する。
ⓒ 日頃から音や振動を確認しておく。

NO

YES

カップリングを外してポンプは手で回るか？

電動機および
電気系をチェック

P5 or P9 に圧力計をつなぎ圧力を確認する

ポンプおよび油圧系をチェックⓐ カップリングを外す作業は電源を切って行う。
その後の再起動でブレーカ・サーマル落ちないか？

油漏れはロッド摺動部か？

YES
ⓑ

YES

ⓓ

断面

NO

NO

ⓒ
プレス全体を点検し
油漏れはないか？作動油は減ってないか？

NO

YES
電動機は問題なし

機能・動作

シリンダの調査開始

YES
電動機修理 or
電気系をチェック

ⓑ

機器類の確認方法

名称

シリンダに油漏れはないか？

ⓐ
電動機修理 or
電気系をチェック

YES

YES

断面

ポンプの調査開始NOYES
異音や異常な
振動はないか？

3 シリンダのチェック方法例

機器類の確認方法

主な形状ⓐ

電動機修理 or
電気系をチェック
ⓒ

3. シリンダのチェック方法例

YESⓒ
圧力を調整できるか？

ⓒ
電圧はかかっているか？

ⓒ

NO

YES

一旦緩めて油を流し再度圧力調整

弁交換

ⓔ

NO

弁のスプールは動作しているか？

YESⓒ
圧力を調整できるか？
ⓒ

YES

NO

SOL ※は問題なし

弁交換

YES

ⓒ
圧力を調整できるか？

ⓐ 目視確認ⓒⓑ 電源を切ってチェックⓒ 電源を切って端子を締めるⓐ 回路図上の設定圧力と比較ⓓ テスターで電圧確認 AC or DC 注意ⓑ ロックナットを緩めて調整ⓔ スプールが動いているかを手動押しピンにて確認ⓒ 圧力計を見ながら調整

リリーフ弁は問題なし

20

19

油圧フ レスのメンテナンス（中級編）2023̲0615.indd 20

4. 電磁弁( 方向制御弁 )のチェック方法例

NO
リリーフ弁以外の問題

2023/08/18 14:57

5. リリーフ弁のチェック方法例

会報 METAL FORM 2023 年10 月

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INFORMATION FILING
日鍛工 調査統計委員会 2023年暦年受注見通し

鍛圧機械 全会員受注グラフ（月次業況調査）

13

会報 METAL FORM

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一般社団法人 日本鍛圧機械工業会

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会

2023年7月27日

2023年9月8日

2023 年10 月

2023/09/14 12:45

報告Ⅰ

JIMTOF2024（第32回日本国際工作機械見本市）
10月2日
（月）
より出展申込を開始！
(一社)日本工作機械工業会と(株)東京ビッグサイトが主催し、(一社)日本鍛圧機械工業会が協賛するJIMTOF2024＜会期：2024年11月5日(火)〜10日(日)＞の出展申込が10月2日(月)より開始します。出展される会員各位はJIMTOF公式Webサイトよりお申込みください。
■ 出展申込期間〈主催者・協賛団体会員〉
2023年10月2日（月）9：00〜10月31日（火）23：59■ 出展申込方法
JIMTOF公式Webサイトの「出展申込フォーム」よりお申込みください。Webサイト以外からのお申込みは出来ません。
JIMTOF2024 出展申込ページURL 】 https://jimtof.org/jp/apply.html
日刊工業新聞、日経産業新聞、日本経済
新 聞、全 国 紙、一 般 紙 などに掲 載された会員の記事を抄録して順不同で掲載します。
今回は、2023 年 6 月 7 日から 2023
年 9月4日に掲載された記事が対象ですが、決算、人事などの情報は除外しています。

日本鍛圧機械工業会＋共通○５月の鍛圧機械受注、2 カ月ぶり増 プレス・板金輸出好調
2023/06/13 日刊工業新聞 9 ページ 802 文字○ＭＦ-ＴＯＫＹＯ２０２３／インタビュー日鍛工会長・北出安志氏
2023/06/21 日刊工業新聞 11 ページ 1171 文字○ＭＦ―ＴＯＫＹＯ、きょう開幕 ４年ぶりリアル開催
2023/07/12 日刊工業新聞 1 ページ 397 文字○６月の鍛圧機械受注、22％減 中・韓・台向け不振
2023/07/12 日刊工業新聞 8 ページ 519 文字○今年の鍛圧機械受注、3730 億円に上方修正 車生産回復
2023/08/01 日刊工業新聞 10 ページ 786 文字○ニュース拡大鏡／７月の鍛圧機械受注、23％増 2 カ月ぶりプラス
2023/08/09 日刊工業新聞 8 ページ 719 文字
プレス機械系■アイダエンジニアリング○アイダエンジ、高速精密プレス機を増産 ＥＶ関連に集中…
2023/07/11 日刊工業新聞 1 ページ 742 文字■コマツ産機
○コマツ産機、大型サーボプレス向けシステム投入…をＡＩ予測
2023/08/16 日刊工業新聞 1 ページ 756 文字■住友重機械工業
○ＥＶ距離伸ばす新プレス機 骨格３割軽く、住友重機「STAF」
2023/06/23 日経産業新聞 9 ページ 絵写表有 2049 文字■アイシス○アイシス、高精度プレス機に架台拡張モデル
2023/07/06 日刊工業新聞 8 ページ 458 文字■型研精工○型研精工、可動式トランスファー装置開発 プレス機脱着９分
2023/06/19 日刊工業新聞 9 ページ 672 文字■しのはらプレスサービス○しのはらプレスサービス、
油圧クラッチブレーキ開発…停止性能向上
2023/07/12 日刊工業新聞 9 ページ 641 文字■ニデックドライブテクノロジー○プレス機、利益率高める ニデック、米３社買収で「変革完結」…
2023/08/29 日経産業新聞 3 ページ 絵写表有 2196 文字
板金機械系
■アマダ
○アマダプレス、電動車向けモーター用の平角銅線コイル加工機発売
2023/06/13 日刊工業新聞 10 ページ 521 文字○アマダ／板金加工の生産効率化支援ソフト
2023/06/19 日刊工業新聞 23 ページ 196 文字○アマダ、加工機の欧米生産拡大 300 億円投じ供給網強靭化
2023/06/28 日刊工業新聞 1 ページ 777 文字○アマダ、自律走行ロボ参入 生産状況に合わせ簡単運用
2023/07/11 日刊工業新聞 10 ページ 791 文字○アマダ、「RE100」加盟 全電力を再生エネ由来に
2023/08/30 日刊工業新聞 8 ページ 533 文字■相澤鉄工所○相澤鉄工所／厚板全自動シャーリング機、板厚 9 ミリ対応…
2023/07/13 日刊産業新聞 3 ページ 635 文字○相澤鉄工所／中古機再生事業立ち上げ…
2023/07/20 日刊産業新聞 4 ページ 814 文字■オーセンテック○オーセンテック、省エネバリ取り機を発売 吸着システム採用
2023/07/27 日刊工業新聞 9 ページ 484 文字○オーセンテック、バリ取り機を小型化 酸化皮膜・ドロス除去
2023/08/31 日刊工業新聞 9 ページ 473 文字■アルファＴＫＧ○アルファＴＫＧ／教示１回、板金加工協働ロボ
2023/08/21 日刊工業新聞 25 ページ 191 文字■協和マシン○協和マシン、富山に新工場 曲げ加工機ライン受注増で2023/06/29 日刊工業新聞 1 ページ 664 文字■澁谷工業○渋谷工業／「しはち」ワーク対応 レーザー加工機
2023/07/24 日刊工業新聞 33 ページ 206 文字■ユーザック○ユーザック、集塵機に新シリーズ 粉塵舞わず騒音１割減
2023/07/07 日刊工業新聞 9 ページ 342 文字■ HSG エンジニアリング○中国レーザ大手の「HSG」／三次元レーザ「TX シリーズ」を…
2023/08/03 鉄鋼新聞 2 ページ 778 文字
フォーミング機械系・その他■板屋製作所○板屋製作所、マルチフォーミング機・金型をセット提案…
2023/06/09 日刊工業新聞 26 ページ 585 文字■小森安全機研究所○小森安全機研、産業特化ＡＩカメラ開発…危険エリアへの侵入検知
2023/06/08 日刊工業新聞 8 ページ 758 文字■大同マシナリー○大同マシナリー／ＣＮＣベンディングロール／大型機種を製品化…
2023/07/13 鉄鋼新聞 3 ページ 663 文字■中島田鉄工所○不変と革新 …中島田鉄工所 高い精度、一貫生産強み
2023/07/31 日刊工業新聞 7 ページ 775 文字■モリタアンドカンパニー○モリタアンドカンパニー、中小に協働ロボ提案 工場に合わせ…
2023/09/04 日刊工業新聞 News ウェーブ２１ 9 ページ 695 文字

会報 METAL FORM 2023 年10 月

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metal form̲no88̲hyo1-4.ai 1 2023/09/12 11:07

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会 会員一覧
2023 年 10 月 1 日現在

五十音順・法人格省略

会員（111 社）

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

相澤鐵工所
アイシス
アイセル
アイダエンジニアリング
アサイ産業
浅野研究所
旭サナック
旭精機工業
アマダ
アミノ
アルファ TKGITACA JAPAN
板屋製作所
E プラン
エイチアンドエフ
エーエス
エステーリンク
エヌエスシー
榎本機工
HSG エンジニアリング
大阪ジャッキ製作所
大阪ロール工機
オーセンテック
大峰工業
オプトン
型研精工
金澤機械
川崎油工
川副機械製作所
関西鐵工所
ギア
キャドマックキョウシンエンジニアリング
協和マシン
栗本鐵工所
京葉ベンド
ゲルブ・ジャパン
KH エンジニアリング
小池酸素工業
向洋技研
コータキ精機
コスメック
コニック
コマツ
コマツ産機
コムコ
小森安全機研究所
阪村機械製作所
阪村ホットアート
サルバニーニジャパン
三起精工
三共製作所
しのはらプレスサービス
澁谷工業
ジャノメ
杉山電機システム

会報 METAL FORM

住友重機械工業ゼロフォー
ソノルカエンジニアリング
大陽日酸
大東スピニング
大同マシナリーダイマック
高千穂システムエンジニアリング
タガミ・イーエクス
伊達機械
ティーエス プレシジョン
東京精密発條
東和精機
トルンプ
中島田鉄工所
中田製作所
ニシダ精機
ニデックドライブテクノロジー
日本オ−トマチックマシン
能率機械製作所
バイストロニックジャパン
パスカル
日高精機
日立 Astemo
ファナック
ファブエース
富士機工
富士商工マシナリー
フリーベアコーポレーション
PEM Japan
放電精密加工研究所
ホソダクリエイティブ
ホルビガー日本
松本製作所
マテックス精工
万陽
三菱長崎機工宮﨑機械システム
村田機械
メガテック
モリタアンドカンパニー
森鉄工
ヤマザキマザック
山田ドビー
山本水圧工業所
油圧機工業
ユーザック
ユタニ
吉田記念
吉野機械製作所
理研オプテック
理研計器奈良製作所
理工社
レーザ技術サービス
ロス・アジア

No.88

2023 年 10 月

2023 年 10 月1 日発行 No.88（季刊 1,4,7,10 の月の 1 日発行）
発行所

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館 3 階

電話 03(3432)4579 ㈹

会報

882023 年 10 月