03232

焼結合金仕上げ加工用CBN焼結体
CBN Grade for Ferrous Powdered Metal Finishing

スミボロン

第4版

SUMIBORON BN7500

充!!
拡を型/LS face roughness
型EL理先処 , provide good sur
刃新の視type
面粗度重 s, LS type / LEation s
preparegde
New

焼結合金の仕上げ加工で高精度・高能率加工を実現！！
High accuracy and efficency finishing in ferrous powder metal

hyou1-4.indd

1

2011/03/29

9:06:39SUMIBORON

焼結合金の高精度、高能率加工を実現！

CBN Grade for Powdered metal finishing

Achieves High Precision, High Efficiency Machining of Powdered Metal

微粒のCBN粒子をより高含有率で、かつ緻密に焼結。刃立ち性と耐摩耗性に優れ焼結合金の仕上げ加工において高品位な加工面を実現します。

SUMIBORONHigh density sintered material made of micro-grained CBN grains provide excellent sharpness andwear resistance for high quality surfaces in sintered alloy finishing.

従来CBNでの仕上げ面

BN7500での仕上げ面

Surface ﬁnish using the BN7500

Surface finish using previous CBN

特長 Characteristics●焼結合金の仕上げ加工に最適★従来CBNでは、加工面のむしれにより仕上げ面が白濁するのに対し、BN7500では光沢のある良好な仕上げ面が得られる

Excellent for finishing of powdered metal

優れた面粗さと加工面品位を実現

The previous CBN left white blemishes on the finished surface whereas the BN7500 leaves a better,
glossy surface finish.

Excellent machined surface finish and surface appearance.

●５種の刃先処理により焼結部品の多様な形状・材種に対応
Available with 5 different types of edge treatment for machining sintered alloys of any shape or hardness

焼結合金加工用に設計された切れ味重視のLF型によりバリ抑制、加工精度の向上を実現
刃先強化タイプのHS型により断続仕上げ加工でも安定した耐チッピング性を発揮
面粗度重視タイプのLE型により加工初期の面粗度バラつきを低減、加工の安定性を実現
耐欠損性と切れ味のバランスに優れたLS型により弱断続を含む仕上げ加工にも対応
The LF type has a sharper edge designed specifically for machining sintered alloys with minimal burr and improved machining precision.
The HS Type has a strengthened cutting edge for stable chipping resistance during interrupted cutting and finishing.
Provides machining stability by reducing the variation in early milling surface roughness with the LE edge treatment, which emphasizes superior surface finish.
The LS Type, excelling in fracture resistance and cutting edge balance, also supports finishing that includes light interrupted cutting.

切削性能 Cutting Performance
面粗度比較 Surface Roughness

平均バリ高さ Average burr height

10

Previous CBN Standard

Average burr height

BN7500 LF Type
Excellent surface finish and stability（mm）

20BN7500 Standard

0.40.3

Ra

BN7500 LF型

0.2

501001500200050100150
パス数 No. of Passes

General Ferrous Powder Metal (50-90HRB)

300

Roughing

切削速度

BN7500Cutting Speed

Cutting Speedc(m/min)

仕上げ
加工領域

A

粗加工領域
Roughing

Finishing

B

200c

BN700

100

ワーク回転方向

BN7500Work Rotation Direction

0.10.2

送り量 (mm/rev)

0.05

0.1 0.15

D.O.C.

Feed Rate

0.3
0.2

0.4

0.5

0.25

0.3

切込み p(mm) 00.10.2

送り量 (mm/rev)

0.05

0.1 0.15

D.O.C.

Feed Rate

0.30.2抜け際
When Withdrawn★R ホーニングのない LF 型は R ホーニングのある LE 型より切れ味に優れ、バリを抑制できる。
★送り量 0.1mm/rev 以上の場合、LS 型の方が標準型より切れ味に優れ、バリを抑制できる。

BN700
切込み p(mm) 0

Able to control early surface roughness variations by applying R honing to the edge.

High Density, Hardened Ferrous Powder Metal (30-65HRC)

粗加工領域(m/min) 100

α=0°

工具送り方向切削 200
速度p =0.1mm, Wet

ネガランドなし

No Negative Land

★刃先にRホーニングを施すことにより、初期面粗度のバラツキを抑制できる。

高密度・焼入焼結合金（30-65HRC）

一般焼結合金（50-90HRB）
Finishingα=15°送りとバリの関係 Feed and Burr Relationship適用領域 Application Range

300

Rホーニングなし No R Honing
Negative Land

工具 Insert ：2NU-CNGA120408LF
切削条件 Cutting Conditions： c=200m/min, =0.1mm/rev,

LE型

LE Type

初期面粗度の バラつきを抑制

0.2

ネガランドあり

Sintered ferrous alloy SMF4040 equivalent (70HRB, Continuous cut)

LF型

LF Type

Rホーニングあり R Honing0

工具 Insert ：2NU-CNGA120408LF
切削条件 Cutting Conditions： c=200m/min, =0.1mm/rev,

仕上げ加工領域

0.4200

被 削 材 Work Material：鉄系焼結合金 SMF4040相当（70HRB, 連続加工）

p =0.1mm, Wet

LS型

LS TypeControl Variations in Early Surface Roughness

BN7500 LF Type50% reduction in burr height

被 削 材 Work Material：鉄系焼結合金 SMF4040相当（70HRB, 連続加工）

Sintered ferrous alloy SMF4040 equivalent (70HRB, Continuous cut)Standard

バリ高さ半減0.10（μm）

標準型

0.6Tool Feed Direction

Surface Roughness

BN7500 LF型

優れた面粗さと安定性

0.8

BN7500 標準

面粗さ

4

平均バリ高さ面粗さRz（μm）

0.5

Previous CBN Sharp Edge

Surface Roughness

従来CBNシャープエッジ
86

加工初期の仕上げ面粗さ Early Milling Finishing Surface Roughness
従来CBN標準

0.6

0.4

0.5

0.25

0.3

★ The LF Type without R honing has a cutting edge sharpness superior to the LE Type with R honing and can control burrs better.
★ For a feed rate 0.1 mm/rev or higher, LS Type has a cutting edge sharpness superior to the standard type and can control burrs better.

LF 型 LF type

LE 型 LE type

LS 型 LS type

標準型 Standard

図示
Diagram

AバリBurr

図示

ご注意 Notes

コバ欠けEdge Chip

DiagramB

・一般焼結合金の切削時には切削液の使用を推奨します。
・焼入焼結合金の断続切削時には、乾式切削を推奨します。

被 削 材 Work Material：VVT 端面

SMF4040相当（70HRB）

V VT Facing

工具型番 Insert：3NU-TNGA160404
切削条件 Cutting Conditions： c=200m/min, =0.1mm/rev,・Wet cutting is recommended for general cutting of ferrous powder metal.
・Dry cutting is recommended for interrupted cutting of hardened ferrous powder metal.

p=0.1mm, Wet

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2

2011/03/29

9:09:51

BN7500
BN7500 の在庫型番 Stock Items■ネガティブ／マルチコーナーワンユースチップ■ポジティブ／ワンユース・マルチコーナーワンユースチップ

Catalogue No.

Stock

No. of Cutting edges

Appearance

庫

2NU-CNGA120404

D

2NU-CNGA120408

D 2

2NU-CNGA120412

D

2NU-CNGA120404LF

D

2NU-CNGA120408LF

D

2NU-CNGA120404LE

D

2NU-CNGA120408LE

D

2NU-CNGA120404LS

D2NU-CNGA120408LS

D

2NU-DNGA150404

D2NU-DNGA150408

D3NU-TNGA160404

寸法（mm）Dimensions
内接円

厚さ

Inscribed circle Thickness

穴径
Hole外観ノーズ
半径Nose radius

0.4
12.7

4.76 5.16

0.8Appearance

逃げ角

在

型番

庫

Catalogue No.

Reliefangle

コーナー

型番

コーナー

在

外観

One-use Type and multi-cornered,one-use Type/Positive

No. of Cutting edges

Multi-cornered,one-use Type/Negative

Stock

NU-CCEW03X102LF

寸法（mm）Dimensions
内接円

厚さ

Inscribed circle Thickness

穴径

ノーズ
半径

HoleNose radius

D 1

3.5

1.4

1.80.2

D 2

6.35

2.38

2.80.429.525

3.97

4.42

6.35

2.38

2.84.47°

1.222212.7

12.7

12.7

4.76 5.16

4.76 5.16

4.76 5.16

0.4

2NU-CCGW060204

0.87°2NU-CCGW09T304

D0.4

2NU-CCGW09T308

D0.8

2NU-DCGW070204

D0.4

2NU-DCGW070208

D0.80.4
0.8
0.4
0.8

2NU-DCGW11T302

D0.4

2NU-DCGW11T304

A 2 9.525 3.97

0.82NU-DCGW11T308

D0.8

A0.4

2NU-DCGW11T302LF

D0.2

3NU-TNGA160408

D 3 9.525 4.76 3.81

0.8

3NU-TNGA160412

D1.22NU-DCGW11T304LF
7°
2NU-DCGW11T308LF

3NU-TNGA160404LF

D0.4

3NU-TNGA160408LF

D3NU-TNGA160404LE

D3NU-TNGA160408LE

D

3NU-TNGA160404LS

D3NU-TNGA160408LS

D

3NU-TNGA160404HS

D

3NU-TNGA160408HS

D2NU-VNGA160404

D2NU-VNGA160408

D233332

12.7

9.525

9.525

9.525

9.525

9.525

4.76 5.16

4.76 3.81

4.76 3.81

4.76 3.81

4.76 3.81

4.76 3.81

0.2

D 2 9.525 3.97

4.40.40.4

D0.8

2NU-DCGW11T302LE

D0.20.82NU-DCGW11T304LE

D 2 9.525 3.97

0.4

2NU-DCGW11T308LE

D0.8

2NU-DCGW11T302LS

D0.4

2NU-DCGW11T304LS

D 2 9.525 3.97

0.8

2NU-DCGW11T308LS

D0.4

3NU-TPGW110204

D0.8

4.4

0.4
0.8
0.2

4.4

0.4
0.8

36.35

2.38

2.80.4

3NU-TPGW110208

D0.4

3NU-TPGW110204LF

D 36.35

2.38

2.80.4

0.8

3NU-TPGW110204LE

D 36.35

2.38

2.80.4

3NU-TPGW110204LS

D 36.35

2.38

2.80.46.35

3.18

3.4

D3NU-TPGW110304
11°3NU-TPGW110308

D30.80.40.8

3NU-TPGW110302LF

D3NU-TPGW110304LF

D 33NU-TPGW110308LF

D3NU-TPGW110304LE

D 3

6.35

3.18

3.4

0.4

3NU-TPGW110304LS

D 3

6.35

3.18

3.4

0.4

0.2
6.35

3.18

3.4

0.40.8※10 個入りアイテムもご用意しております、ご注文の際は型番の先頭に "T-" を付けてご用命ください
A印：1 個入り、10 個入りとも在庫 ●印：1 個入りのみ在庫、10 個入りは受注生産
Items not listed 10 pcs./pack can still be ordered by prefixing the catalogue number with "T-".
Amark: 1piece pack and 10 pieces pack both Stock Dmark:1 piece pack Stocked

推奨刃先処理 Recommended Edge preparation

切れ味Cutting Edge Sharpness

Good良

ネガランド幅 W

型
LF
LF Type

Negative land width W

Rホーニングなし型
LE
LE Type（バリ抑制重視）
No R Honing(Burr Control Emphasis)（面粗度重視）R Honing(Surface Roughness Emphasis)

Rホーニングあり（欠損抑制重視）R Honing(Breakage Control Emphasis)

Interruption degree

CBN焼結体Negative land angle

逃げ面 Flank

型LS
LS Type

Rホーニングあり

断続度

ネガランド角 α°

標準型
型
HSHS Typeα

標準型 Standard

15

LS型 LS type
HS型 HS typeFrequent

CBN LayerHoning

刃先処理

LE型 LE type

強ホーニング

Edge preparation

LF型 LF type

Standard

すくい面

Rake FaceW

ホーニング
Honing0.12mmなし
Noα= 0（ネガランドなし）
No Negative Land15250.07mm
0.05mmあり
Yes

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BN7500
使用実例 Application Example●オイルポンプローター端面加工（鉄系焼結合金 SMF4040 相当 70HRB）●焼結部品端面加工（鉄系焼結合金 SMF4040 相当 70HRB）

Face finishing of PM parts (Pump Rotor (SMF4040))

Face finishing of PM parts (PM Parts (SMF4040))

寿命判定基準＝バリ高さ

寿命判定基準＝バリ高さ●●

Criteria : height of burr

Criteria : height of burrc = 300m/min●= 0.1mm/rev●p= 0.2mm● Wet● 2NU-DNGA150404LF

加工数（個） 0
Number of Pieces

BN750050100150ø32Wet
3NU-TNGA160404●

加工数（個） 0200

Number of Pieces

BN7500

切削距離 Cutting distance 6.3km

500

1,000

切削距離 Cutting distance 11km

CBN

他社の焼結合金用 CBN はバリが発生し短寿命。

●BN7500 は、摩耗進行後も刃先稜線が維持されるため、バリの高さが低く 1.3 倍寿命を達成した。

・ BN7500 keeps sharp ridge line of cutting edge after wear developing. As a result,

BN7500 achieves 1.3 times longer tool life by reducing the occurrence of burr

●ローターベーン端面加工（鉄系焼結部品 SMF4040 相当 70HRB）

他社の焼結合金用 CBN はバリが発生し短寿命。

●BN7500 は、バリの発生が抑制された結果、1.5 倍寿命を達成した。

・ Competitor's CBN provides short tool life due to the occurrence of burr.
・ BN7500 achieves 1.5 times longer tool life by suppressing the occurrence of burr.

●スプロケット端面加工（鉄系焼結部品 SMF4040 相当 70HRB）

Face and inner finishing of PM parts (Rotor vane (SMF4040))

Face finishing of PM parts (Sprocket (SMF4040))

寿命判定基準＝バリ高さ、面粗度

寿命判定基準＝バリ高さ、面粗度●●

Criteria : Height of burr surface roughness●

Criteria : Height of burr surface roughnessc = 300m/min= 0.1mm/rev●
p= 0.1mm● Wet● 3NU-TNGA160404
500

●600

Surface Roughness Transition

400

BN7500 LE 型

BN7500 LF 型

Rz
（μm）

BN7500 LE Type
BN7500 LF Type・ LE-type achieves 1.5 times longer tool life than LF-type by stabilizing surface

roughness and suppressing the occurrence of burr.

BN7500 標準型

5.0

BN7500 Standard Type

4.0
3.0

BN7500 LS 型

2.0

加工数（個）●Wet
3NU-TNGA160404
規格6.0

Number of Pieces

LE 型は LF 型よりも面粗度が安定し、バリも抑制され工具寿命 1.5 倍以上を達成した。

p= 0.25mm●●

Number of Pieces= 0.1mm/rev

●

ø120

面粗度推移

200c = 250m/min

●

●

●

2,000

Competitor's CBN

Competitor's CBN

加工数（個） 01,500

他社の焼結合金用

CBN●

p= 0.2mm●●

他社の焼結合金用●= 0.1mm/rev

●

●

ø70

c = 150m/min●

BN7500 LS Type

1100

200

300

N＝2標準型は加工初期から面粗度が安定せず寿命バラツキあり。

●

LS 型は加工初期から面粗度が安定し、品質が向上した。

・ Standard-type provides variable tool life due to variation in the surface roughness.
・ LS-tpe shows stable surface roughness in initial cutting.

JV105R3（2011.4）Ⅳ0810 TP

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22011/03/29

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