ระบบจัดการการผลิตแบบลีนนําเสนอระบบวางแผนการผลิตที่ใชกันอยางแพรหลายมากที่สุดในญี่ปุน

APS (Advanced Planning and Scheduling) ที่มาพรอมกับการสนับสนุนงานทางดานเครือขาย

ไดทําการติดตั้งระบบวางแผนการผลิตความเร็วสูงไปมากกวา 1,700 แหงทั่วโลกและมีสวนแบงทางการตลาดถึง 52.4 เปอรเซ็นตในประเทศญี่ปุน

การผลิตแบบลีนคือการผลิตที่ใชเทคนิคการควบคุมการผลิตเพื่อลดของเสียที่เกิดจากการผลิต Asprova
APS เปนระบบที่จัดการการผลิตแบบลีนที่มีเครื่องมือระดับโลกที่ใชในการวางแผนการผลิตเพื่อเพิ่มอํานาจในการตัดสินใจใหแกผูตัดสินใจดวยขอมูลที่ถูกตองทันสมัยเกี่ยวกับความสามารถในการผลิตของตนเอง
เปนซอฟตแวรที่วางแผนการผลิตที่ชวยใหผูประกอบการสามารถมองเห็นเงื่อนไขของโรงงานและตัดสินใจไดอยางถูกตองทันการตัวอยางความสําเร็จเหนือความคาดหมายหลังจากการติดตั้งการผลิตชิ้นสวนอิเล็กทรอนิกส

กอนนํา Asprova ไปใช เรามีคะแนนตํ่าสุดในเกณฑเปรียบเทียบสมรรถนะของลูกคารายสําคัญ แตปจจุบันเราอยูในตําแหนงผูนําอยางงายดาย

การผลิตกระดาษ

เราสามารถลดชั่วโมงการทํางานลวงเวลาไดกวา 40 ชั่วโมงที่ทีมวางแผนไดใชในการวางแผนการผลิตของเดือนถัดไป

อุตสาหกรรมฟอกยอม

เรามียอดขายที่เพิ่มขึ้นสูงมากหลังจากนํา Asprova มาใชงานในหนังสือเลมนี้ ทากาฮาชิ ซึง่ เปนผูก อ ตัง้ Asprova ไดนาํ เสนอความรูเกี่ยวกับการกําหนดตารางงานใน
การผลิตที่เขาไดรับจากระยะเวลา
16 ปทผี่ า นมาดวยการสรางและการ
นําโปรแกรมกําหนดตารางงานมา
ใชในสถานทีต่ า งๆ กวา 1,400 แหงโรงงานผลิตทอรถยนต

เราสามารถลดสินคาคงคลังไดมูลคากวา 30 เปอรเซ็นต
ทามกลางความกดดันดานราคา เราสามารถลดจุดคุมทุนลงไดเกือบ 35 เปอรเซ็นต

การจัดการปญหาที่ระบบ MES หรือระบบควบคุมการผลิตไมสามารถจัดการได
• ไมสามารถวางแผนสําหรับอนาคตได
• ฉันสามารถแทรกคําสั่งเรงดวนเขาไปใน
แผนการผลิตไดหรือไม?
• กําลังการผลิตมีมากเกินความจําเปนหรือไม?
• ฉันมีวัตถุดิบเพียงพอหรือไม?
• ฉันควรสั่งวัตถุดิบเทาใด?
• เวลาในการผลิตที่แทจริงคือเทาใด?

จัดการปญหาทั้งหมดนี้ได!

lli}
l¬olÓlolojÓ¡i¥j§}¢­~pjm~ÔpjjÓ¡Öi}• วางแผนการผลิตดวยความเร็วสูงมาก• แสดงแผนการผลิตกราฟก• แสดงผลเมื่อครบกําหนดเวลา• ลดระยะเวลาในการวางแผนและการผลิต
• ลดจํานวนสินคาคงคลังoi¤jÓ oiiill¤qjÓ¡l¬oi}§}¢j¨sÔp¥mkÓ­ ¨j ~§}¢j¥sñ§pkÔ¢¨¥mkÓ§}¢}¢¦ j ~¦ÏkÔ¢ ×j ~}o}ÒoªjÓ¡l¬oÎjÓ¡Öi}piÖ¦lÓ|¥+#1 .-.
lÓlolojÓ¡iÖl¬oi}jÓ¡Öi}

§}¢­ ¨sÔ ¨j}¢¦¦q}¥j¬kÔ¢jบริษัทชั้นนําที่ใช Asprova

โลโกและเครื่องหมายการคาขางตนเปนทรัพยสินที่ไดจดทะเบียนลิขสิทธิ์แลวของเจาของทุกราย

ระบบ ERP ที่สามารถเชื่อมตอได, แพ็คเกจระบบการควบคุมการผลิตMicrosoft Corporation
SAP AGORACLE Corporation
IBM Corporation
IFS Corporation

Asprova APS สามารถเชื่อมตอเขากับระบบ ERPs ขางตน และแพ็คเกจระบบการควบคุมการผลิต และระบบควบคุมการผลิตขางตนได โปรดติดตอขอขอมูลเพิ่มเติมจากบริษัทนั้นๆบันทึกแทร็กที่ผานการทดสอบในหลายอุตสาหกรรม

จากประสบการณในอุตสาหกรรมการผลิตกวา 18 ป Asprova Corporation ไดใช Asprova ซึ่งเปนระบบการกําหนดตารางงานในการผลิตในโรงงานกวา 1,700 แหงทั่วโลก Asprova ไดรับการยอมรับอยางมากทั้งจากอุตสาหกรรมกรรมวิธีและแยกสวนไฟฟา / อิเล็กทรอนิกส แอลอีดี ตัวเชือ่ มตอ หางปลาทรงญีป่ นุ ไมโครโพรเซสเซอร แผนวงจรพิมพ แผนซิลคิ อน กรอบเครือ่ งปรับอากาศ (แมพมิ พพลาสติก) ลําโพง เซรามิก นาฬกา อุปกรณอุตสาหกรรมยานยนตอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมโลหะอุตสาหกรรมอโลหะอุตสาหกรรมสินคาอุปโภคบริโภคอุตสาหกรรมการแพทยอุตสาหกรรมเคมีกึง่ ตัวนํา ตัวโครง ซีดรี อม หนวยขับซีดอี าร / ดีวดี ี / ซีดรี อม สายไฟ แอลซีดี แมพมิ พตะกัว่ โฟโตมาสค สายเคเบิล WF เตารับ โทรศัพทมอื ถือ ตัวเชือ่ มตอสําหรับโทรศัพท
มือถือ ชุดวงจรรวม ตัวเก็บประจุชนิดอะลูมนิ มั อิเล็กโตรไลติก สารไวแสง โมดูล TFT แหวนลูกสูบ เข็ม สายเปยโน หัวเข็มเครือ่ งพิมพ อุปกรณวดั ในยานยนต แผนโฟโต
อิเล็กทริก กลองดิจติ อล ระบบนําทางรถยนต ตูเ ย็น โคมไฟและอุปกรณแสงสวาง เซนเซอร อุปกรณควบคุมสัญญาณ โมดูลแบตเตอรีพ่ ลังงานแสงอาทิตย จอแสดงผล
แบบฟลูออเรสเซนตในสุญญากาศ แบตเตอรี่ ตัวเชือ่ มตอแบบหลายขัว้ สายสงกําลัง เมนเฟรมคอมพิวเตอร อุปกรณเครือ่ งฉาย อุปกรณสอื่ สัญญาณควอตซ คอมพิวเตอร
ตัง้ โตะ คารบอนอิเล็กโทรด เครือ่ งฉาย เครือ่ งพิมพ ปลัก๊ จายไฟ อุปกรณควบคุมชิน้ สวนทีม่ คี วามรอน แผนเซลลแสงอาทิตย เครือ่ งมืออิเล็กทรอนิกสทางการแพทย การด
เอสดี เครือ่ งเลนสือ่ พอรทลั ตัวเชือ่ มตอ เครือ่ งอานบารโคด เครือ่ งมืออิเล็กทรอนิกส ผลิตภัณฑโปรออดิโอ ออพติคอลไดรฟ อิเล็กทรอนิกสยานยนต ชิน้ สวนโพลีเมอร
หมอแปลงตัวตานทาน เครือ่ งโอเอ เครือ่ งเอวี อุปกรณการสือ่ สาร สายนําทีใ่ ชในการสือ่ สาร...
ชิน้ สวนเครือ่ งยนต ประตู โครงรถยนต ชิน้ สวนดานใน (แมพมิ พพลาสติก) แมพมิ พโลหะ อุปกรณปอ งกันการสัน่ สะเทือน การตรวจสอบยานพาหนะ ทอ หลอด เครือ่ งยนตปน จัน่ ยาง ชิน้ สวนอากาศยาน ตัวถังสําหรับทดสอบ ชิน้ สวนเบรค สายทนแรงสูง สวนประกอบของทีน่ งั่ เชือกสายไฟ ชุดเกียร แกนหมุน เพลา กรอบ อุปกรณควบคุมทีม่ ีสาย รถจักรยานยนต รถจักรยาน ตูร ถไฟ ชิน้ สวนเรือดานนอก อุปกรณกนั สัน่ สะเทือนสําหรับยานยนต ยางรถยนต ปน จัน่ เคลือ่ นที่ เตาเสียบเซรามิก หลังคากันแดดรถยนต
เครือ่ งยนตดเี ซลเรือเดินทะเล...
เครือ่ งทอผา เครือ่ งใชไฟฟาในครัว เครือ่ งจักรกลเชิงเกษตรกรรม เครือ่ งจักรกลเชิงอุตสาหกรรม ทัศนูปกรณ โคมไฟและอุปกรณแสงสวาง เครือ่ งปรับอากาศ เครือ่ งทําความรอน ชิน้ สวนพลาสติกสําหรับอุปกรณสาํ นักงาน คอมพิวเตอรควบคุม อุปกรณขนถายวัสดุ อุปกรณสง ผานพลังงาน เครือ่ งมือขนาดเล็กทีท่ าํ งานดวยมือ เครือ่ งยนต
แบบสันดาปภายใน ระบบการใชเครือ่ งมือขณะกําลังทํางาน อุปกรณตรวจสอบแผนเวเฟอรดว ยสายตา เครือ่ งหมุนเหวีย่ ง จักรเย็บผา อุปกรณรอบชุบ รถถัง ถังนํา้ เครือ่ งกังหัน คอนเดนเซอร เครือ่ งจักรจําลอง ปม สุญญากาศ อุปกรณวดั แผนเวเฟอร เครือ่ งผลิตอาหาร อุปกรณอาํ นวยความสะดวกทีใ่ ชไฟฟา เครือ่ งมือทีใ่ ชนาํ้ และกาซ เครือ่ งจายนํา้ เครือ่ งเชือ่ มไฟฟา โคมไฟและอุปกรณแสงสวางบนเวที ชิน้ สวนของจักรเย็บผา ปม เครือ่ งมือวิเคราะหแบบอัลตราโซนิค เครือ่ งกลึงระบบคอมพิวเตอร เครือ่ งสงผาน
ดวยหุน ยนต อุปกรณนวิ เคลียร สวนทีเ่ ปนผลึก ทอยาง อุปกรณสญั ญาณเตือนอัคคีภยั มอเตอรอตุ สาหกรรม แบริง่ ของเครือ่ งยนต อุปกรณนาํ แนวทีม่ คี วามแมนยํา เครือ่ งตีตราอัตโนมัติ โรงผลิตนํา้ จืดจากนํา้ ทะเล...
สวานไฟฟา สกรู ปนใหญ สายไฟ อุปกรณทใี่ ชเกีย่ วกับนํา้ ราวกันตก ทอ สายไฟโลหะเหล็กกลา ชิน้ สวนเหล็กแผน รัว้ ชิน้ สวนสะพานโลหะ ใบมีด กานสูบ น็อต ผลิตภัณฑโลหะ
มีคา เชิงอุตสาหกรรม อัลลอยดทดี่ งึ ขึน้ รูป อะลูมนิ มั สําหรับกระปองเครือ่ งดืม่ ใบมีดสําหรับเครือ่ งตัด เกียร สปริงโลหะ ชิน้ สวนอุปกรณนบั เวลา เกียรทมี่ คี วามแมนยํา แผนเปลว
อะลูมเิ นียม ทองแดงแผน แผนเหล็กในเรือ ผลิตภัณฑทองแดงดึงขึน้ รูป ผลิตภัณฑเหล็กกลาชนิดพิเศษ จุดปลายสุดของเครือ่ งตัด บรรจุภณั ฑนาํ้ มันหลอลืน่ กระปองเครือ่ งดืม่
แมเหล็ก ทอไรตะเข็บ ปม ขนาดใหญ ปม อุตสาหกรรม ขอตอตรง แผนเหล็กหุม ตกแตง เฟองสงกําลัง เสนโลหะชนิดตรง ชิน้ สวนเหล็กกลาสําหรับโรงไฟฟา...
ลูกลอย บรรจุภณั ฑ สิง่ ทอ กระดาษ บล็อกขนสงสินคา ฟลม กลองถายรูป ผลิตภัณฑจากยาง เรซินเอบีเอส เรซินสังเคราะห หมึกยูวี หมึกกราวัวร การพิมพวสั ดุ หอหุม สารขัดทีเ่ คลือบแลว ทอเรซิน วัสดุเคลือบ วัสดุทางทันตกรรม แผนฟลม ฐานเซรามิกสําหรับชิน้ สวนอิเล็กทรอนิกส กระเบือ้ ง อิฐทนไฟ เซรามิกสมัยใหม สารเรงปฏิกริ ยิ า ดินเยือ่
กระดาษ สลักภัณฑ กระจกสําหรับจอแสดงผลแบบแอลอีดี กาว เทปสําหรับบรรจุ กระดาษไขสําหรับผมปลอม เรซินทีท่ าํ ใหไวตอการกระตุน เรซินธรรมชาติ วัสดุเครือ่ งสําอาง
ผงอนินทรีย เลนสสาํ หรับกลองจุลทรรศน ผาไมทอ แผนเปลวอะลูมเิ นียม หนังสังเคราะห กระปองอะลูมเิ นียม แมพมิ พเรซิน แผนเวเฟอรซลิ คิ อน อุปกรณกนั รัว่ ในยานยนต
สายนาฬกา วัสดุยาง (ยางสังเคราะห) ผลิตภัณฑกาวหนืด หวงยาง ผา สิง่ ทอ ปาย ฉลากฟลม หด วัสดุอดุ รอยพับ สไตรีนเรซิน ...
ถัว่ เหลืองหมัก ผงซักฟอก แปง ถุงพลาสติก ภาชนะบรรจุอาหาร โมเดลพลาสติก สินคาสํานักงาน รอกเบ็ด อาหารคํา่ ทีอ่ นุ ไมโครเวฟ กระบวนการผลิตไม ถุงเทา กระปอง
เครือ่ งสําอาง ตรายาง ปากกาลูกลืน่ แชมพู กระเปาช็อปปง กระดาษแข็ง ผลิตภัณฑตกแตงนอกบาน นํา้ ดืม่ ชุดทางเขา ชุดเก็บของใตพนื้ ชิน้ สวนอุปกรณตดิ ตัง้ รองเทา
ชิน้ สวนของเลน สรอยคอ ถุงนอง เฟอรนเิ จอรและอุปกรณตดิ ตัง้ สํานักงาน เมล็ดกาแฟ ปาย ซองจดหมาย เครือ่ งเขียน ลูกกวาด หมากฝรัง่ เครือ่ งปรุงรส เฟอรนเิ จอรเหล็ก
ตลับหมึก มาน ถาดอาหาร เลนส กระดาษเขียน นํา้ ยาทําความสะอาดในอุตสาหกรรมและในสํานักงาน เทป หนากาก รูปหลอ...
ผลิตภัณฑทางการแพทย ยาทดสอบ อุปกรณทางการแพทย สารทีใ่ ชเปนตัวกระทําปฏิกริ ยิ าในการทดสอบทางหองปฏิบตั กิ าร แปงแกรนนูล ยาเม็ด กลองเอนโดสโคป วัสดุทางทันตกรรม ยาทดสอบเชิงคลีนกิ สารเคมี อาหารวาง แฮม ยาสามัญ...
กาว พลาสติก แอสฟลต ซิลคิ อน นํา้ มันเครือ่ งยนต โพลีเอทีลนี โพลีโพไพลีน วัสดุหลอ ยาง ผลิตภัณฑเคมีฟลูออรีน โพลีไวนิลคลอไรด กาวโพลีไวนิลคลอไรด ผลิตภัณฑสี
พลาสติก ผลิตภัณฑแตงหนา สสารเคมี แทงเชือ้ เพลิงนิวเคลียร (เชือ้ เพลิง)...

ขัน้ ตอนการพัฒนาระบบ Asprova
คําอธิบายและจุดประสงค

ระบบสนับสนุน

เขาใจสถานะปจจุบันและเปาหมายในการผลิต

[ไมเสียคาใชจา ย]สราง Prototype และวิเคราะหขอมูลจากระบบการผลิตจริง[ไมเสียคาใชจา ย]สรางแผนงานวิเคราะหการเพิ่มกําไรจากผลวิเคราะหสถานการณปจจุบันและมูลคาเปาหมายที่ตองบรรลุผลใหเสร็จสมบูรณ ตั้งเปาหมายไวครึ่งหนึ่งระหวาง Profit Increase Diagnosis Sheetสถานการณที่คาดคิดและความเปนจริง เนื่องจากการเพิ่มหรือการเปลี่ยนเปาหมายระหวางกลางโครงการอาจเปนการสรางความสับสนได ควรแนใจวาไดตั้งเปาหมายไวชัดเจนตั้งแตแรกเริ่ม และไมควรเปลี่ยนแปลงจนกวาโครงการจะเสร็จสิ้นติดตั้ง Asprova เวอรชั่นทดลองใชฟรีลงบนคอมพิวเตอร ทําตามคําอธิบายในคูมือเบื้องตนขณะฝกใชงาน Asprova ดวยขอมูลที่เหมือนกัน สรางตนแบบโดยปอนขอมูลจากโรงงานของผูใช ประเมินตนแบบ ตรวจสอบขนาดของระบบใหมและความจําเปนในการพัฒนาโปรแกรมการทํางานพวงตอหรือตอประสานกับ
ระบบที่ใชงานอยู และแยกพื้นที่ที่มีปญหาตามประเภทดังตอไปนี้:ก: ปญหาที่แกไขไดดวยคุณสมบัติทั่วไปของ Asprova
ข: ปญหาที่แกไขไดดวยการปรับระเบียบการทํางานของผูใชค: ปญหาที่แกไขไดดวยการพัฒนาโปรแกรมพวงตอหรือปลั๊กอิน
กอนการตัดสินใจใชงาน Asprova อยางเปนทางการ ควรแนใจวาไดสรางตนแบบและไดทดสอบตนแบบดังกลาวโดยละเอียดแลวเพื่อใหแนใจวาโครงการAsprova ของทานจะประสบผลสําเร็จAsprova เวอรชนั่ ทดลองใชฟรีหลักสูตรเรียนทางอินเตอรเน็ตคูม อื เบือ้ งตนการสัมมนาผานเว็บสัมมนาเบือ้ งตน[เสียคาใชจา ย]สัมมนาฝกอบรมทีเ่ กีย่ วของโดยตรงชุดสําหรับเชา
การสนับสนุนการพัฒนาตนแบบลงนามในสัญญาและรวบรวมทีมงานของโครงการ[เสียคาใชจา ย]เตรียมขอมูลและพัฒนาโปรแกรมเสริม[เสียคาใชจา ย]ลงนามในสัญญาเกี่ยวกับใบอนุญาตของ Asprova การพัฒนาโปรแกรม และการใหคําปรึกษา เริ่มตนโครงการเพิ่มกําไรโดยรวบรวมทีมงานโครงการอยางเปน ขอตกลงในใบอนุญาตทางการซึ่งลงนามรับรองโดยบริษัท โดยปกติแลวทีมงานโครงการจะประกอบดวยบุคคลตั้งแตสามคนขึ้นไป ไดแก ผูนําโครงการหนึ่งคน บุคคลที่เกี่ยวของกับ
การวางแผนการผลิตหนึ่งคนขึ้นไป และบุคคลที่เกี่ยวของกับการบริหารจัดการระบบหนึ่งคนขึ้นไปเตรียมขอมูลสําหรับการใชงานจริง การเตรียมขอมูลหลักทีจ่ าํ เปนนัน้ ถือเปนงานหนัก โดยทัว่ ไปแลวควรใชเวลาประมาณหนึง่ เดือนหรือมากกวานัน้ ในการเตรียมขอมูล การใหคาํ ปรึกษา
โดยมีบคุ ลากรหนึง่ คนทีใ่ ชเวลาทํางานทัง้ หมดในการเตรียมขอมูล ควรแนใจวาไดเตรียมการเพือ่ ใหบคุ ลากรทีร่ บั ผิดชอบในการเตรียมขอมูลมีเวลาเพียงพอสําหรับทํา
หนาทีด่ งั กลาว บางครัง้ การเตรียมขอมูลอาจยืดเวลาออกไปยาวนานเนือ่ งจากความยากในการเตรียมขอมูลจํานวนมากทีม่ คี วามถูกตองแมนยําสูง ในกรณีดงั กลาว
ขอแนะนําใหเริม่ ตนเตรียมขอมูลทีม่ รี ะดับความถูกตองแมนยําระดับหนึง่ แลวจึงคอยๆ ปรับปรุงความถูกตองแมนยําของขอมูลเมือ่ มีการดําเนินการตอไป
โดยสวนใหญแลว Asprova จะประสานกับระบบที่ใชงานอยู การพัฒนาสวนตอประสานกับระบบที่ใชงานอยูจะชวยใหวงจรในการวางแผนดําเนินตอไปอยางไมติดขัด นอกจากการขอความชวยเหลือจากทางเราแลว ผูใชสามารถพัฒนาโปรแกรมพวงตอที่รวมถึงสวนตอประสานกับระบบที่ใชงานอยูไดดวยตนเองโดยใชเครือ่ งมือตางๆ เชน Microsoft Access และ Visual Basicเริ่มตนการดําเนินการทดสอบ

รวมคูมือการใชงานซึ่งไดอธิบายถึงระเบียบการใหมสําหรับการกําหนดขั้นตอนการทํางาน ใชการรวบรวมขอมูลผลตางๆ และประมวลผลคําสั่งไวดวยกันโดยใช
Asprova โครงการของ Asprova จะเกีย่ วของกับการปรับวิธกี ารทํางานใหม ผูใ ชจะนําวิธกี ารใหมในการกําหนดขัน้ ตอนการทํางานและการรวบรวมขอมูลผลของ
การผลิตมาใช กอนเริม่ ตนดําเนินการทดสอบ ควรประชุมแนะนําอธิบายถึงจุดประสงคของระเบียบการทํางานและวิธกี ารใชงานใหประสบผลสําเร็จ เริม่ ตนการดําเนิน
การทดสอบ โดยปกติแลวการดําเนินการทดสอบจะใชเวลาหนึง่ ถึงสองเดือน เมือ่ การดําเนินการทดสอบเสร็จสิน้ ผูใ ชสามารถเปลีย่ นเปนการทํางานจริงได

การบํารุงรักษารายป

[เสียคาใชจา ย]รายการทีผ่ ลิตและเครือ่ งมือทีใ่ ชในการผลิตจะเปลีย่ นตามเวลา เพือ่ ใหผใู ชสามารถใช Asprova ไดยาวนาน ขอแนะนําใหผใู ชลงนามในสัญญาการบํารุงรักษาเพือ่ การ ขอตกลงการบํารุงรักษารายป
บํารุงรักษาและการอัพเดตซอฟตแวรทจี่ าํ เปนการติดตอกับผูใชที่มีความยืดหยุน
แผนภูมิมาตรฐานสําหรับแสดงแผนการผลิตที่หลากหลายและงายตอการใชงาน!
1สามารถปรับเปลี่ยนเมนูและปุมเครื่องมือไดตามตองการแผนภูมิแกนตแสดงทรัพยากร[ขอกําหนดและฟงกชันหลัก]ปญหา (การนําสงลาชา ฯลฯ) ถูกแสดงแบบกราฟกอยางชัดเจนแสดงความสัมพันธระหวางกระบวนการและคําสั่งตางๆ อยางชัดเจนสามารถเลือกปรับกราฟไดตามดุลยพินิจของผูใชงาน (สี ขอความที่ใหแสดง ขอความแสดงเคล็ดลับของขอมูล ฯลฯ)1. สามารถสรางและตรวจสอบแผนงานไดลวงหนาเปนเวลาหลายเดือน
2. แสดงการไหลออกและการไหลเขาของสินคาคงเหลือ / แผนงานของวัตถุดิบ / คําสั่งที่เขามา / การทําสัญญารับเหมา สามารถแสดงไดอยางตอเนื่อง
3. การเลื่อนเฉพาะรายจะเปลี่ยนทุกทรัพยากร
4. สามารถกรอกและดูผลลัพธการผลิตไดทันที5. ความเปนไปไดในการกรองตามกระบวนการ / ทรัพยากรที่จําเพาะ
6. สามารถลดแกนเวลาใหสั้นลงเปนเวลาที่ตองการได (วันตามปฏิทิน / ชั่วโมงการทํางาน)7. สามารถยืนยันจํานวนคนงานที่ตองการได
8. ขยายเพื่อดูรายละเอียดกระบวนการเฉพาะราย
9. เคลื่อนยายการดําเนินงานที่กําหนดผานเมาสหรือแปนพิมพ (ยกเลิก ทําซํ้า เทาที่ทําได)10. ฟงกชันของเครื่องพิมพ
11. สามารถขามไปยังขอมูลหลักและแผนภูมิที่สัมพันธกัน
12. การแสดงผลดวยความเร็วสูงการแกไขที่มีประสิทธิภาพของขอมูลหลัก และการแกไขขั้นตอนกระบวนการแบบกราฟก2ตัวแกไขขอมูลหลักแบบบูรณาการ (รูปแบบสเปรดชีต)2ตัวแกไขขอมูลหลักแบบบูรณาการ (รูปแบบกราฟก)[ขอกําหนดและฟงกชันหลัก: รูปแบบสเปรดชีต]1. แสดงเปนสเปรดชีตดวยคุณลักษณะการควบคุมและการแกไขเหมือนกับเอ็กเซล
2. การใชคลิปบอรดที่สามารถคัดลอกและวางในเอ็กเซลได
3. มีคุณลักษณะ เชน คนหา แทนที่ ใสขอมูลอัตโนมัติ ยกเลิก ทําซํ้า
4. ความสามารถในการตรวจสอบขอผิดพลาด(สีของเซลลจะเปลี่ยนไปเมื่อกรอกคาไมถูกตอง)[ขอกําหนดและฟงกชันหลัก: รูปแบบกราฟก]1. จะแสดงขอมูลหลักเปนกราฟก
2. บันทึกขอมูลหลักอันใหมและตรวจสอบขั้นตอนของกระบวนการ

มีประเภทของกราฟและแผนภูมิเพื่อตรวจสอบการวางแผนในมุมมองที่หลากหลาย

3กราฟแสดงปริมาณภาระงานของทรัพยากร5กราฟแสดงสินคาคงคลัง

6แสดงปริมาณภาระงานสําหรับทุก
ทรัพยากร สามารถขยายเนื้อหาของภาระงานและยืนยันไดวาภาระงานใด
ที่ถูกสรางจากคําสั่งไหน นอกจากนี้ยั ง สามารถส ง ข อ มู ล กราฟแสดง
ปริมาณภาระงานออกมาได

4แสดงการเปลี่ยนแปลงสินคาคงคลัง
ทั้งหมด ไดแก วัตถุดิบคงคลัง การผลิต การบริโภค การปอนวัตถุดิบ
การขนสง ฯลฯ สามารถมองเห็นการ
เปลี่ยนแปลงไดลวงหนา นอกจากนี้ยั ง สามารถส ง ข อ มู ล กราฟแสดงปริมาณออกมาได

แผนภูมิแกนตแสดงคําสั่งแผนภูมิที่กําหนดเอง

แสดงภาพรวมของคํ า สั่ ง ทั้ ง หมดแสดงในแผนภูมิเดียว สามารถเนนความสําคัญและการกรองคําสั่งที่
ลาชาได สามารถตรวจสอบเวลาเริ่มตนทํางานและเวลาเสร็จงานใน
แตละกระบวนการไดสามารถรวมการแสดงแผนภูมิและกราฟพรอมกันจํานวนมากได

* นอกเหนือจากขางตนแลว ยังมีแผนภูมิแกนตแสดงคําสั่งเชื่อมโยง แผนภูมิแกนตแสดงการดําเนินงาน, แผนภูมิแกนตแสดงผลสัมฤทธิ์ LET, แผนภูมิแกนตแสดงไอเท็ม (ใชสําหรับการจัดกลุม), มุมมอง HTML, มุมมองการกระจายงาน

7ตารางทั้งหมด

บํารุงรักษางายแมวาจะมีขอมูลจํานวนมาก[ขอกําหนดและฟงกชันหลัก]1. มีฟงกชันคนหา แทนที่ ใสขอมูลอัตโนมัติ ยกเลิก และทําซํ้า2. ทําการเรียงไดงาย เพียงแคดับเบิลคลิกบนหัวคอลัมน + การกรอง
3. แทรกขอมูลจากเอ็กเซล และคัดสําเนาไปยังเอ็กเซลได
4. สามารถเลือกสีพื้นหลังสําหรับแตละคอลัมนได5. สามารถเลือกคอลัมนที่ตองการแสดงได
6. เพิ่มตารางได
7. สามารถอธิบายลําดับชั้นของคําสั่งและสินคาไดAdvance Scheduling Turbo Engineตัวขับเคลื่อน, การวางแผนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง และมีฟงกชันการทํางานที่หลากหลายสะทอนใหเห็นความหลากหลายของความตองการของลูกคาเฉพาะกลุม8ตัวจัดการขอมูลคําสั่งเลือกการเชื่อมโยงและกําหนดคาไดตามตองการ[ขอกําหนดและฟงกชันหลัก] kÔ¢qj©}ÔÓp}¥¬
1. แบงการดําเนินงานแบบอัตโนมัติได
2. การมอบหมายลําดับชั้นของภาระงานได3. กําหนดลําดับความสําคัญของทรัพยากรได¤Ör¬
4. คํานวณจํานวนคนงานที่ตองการได
5. กําหนดทรัพยากรรอง เชน แมพิมพ พนักงาน เครื่องมือ ฯลฯ ได
6. กําหนดการผสานและแยกสวนของกระบวนการได
7. สามารถกําหนดชวงเวลาที่ถูกตองของทรัพยากรในขอมูลหลักได¤§i
¤ro¤Ó
8. สามารถกําหนดทรัพยากรที่จะใชในกระบวนการถัดไปดวยคุณลักษณะพิเศษ
Next Resource Constraint
9. มีฟงกชันปรับเปลี่ยนเพื่อเลือกการประเมินทรัพยากรที่จะใช
10. กําหนดระยะเวลาสูงสุดของเวลาการระงับสําหรับการตั้งคาและเวลาการผลิตioo
11. สามารถกําหนดกฎการจายงานเพื่อระบุคําสั่งที่มีลําดับความสําคัญสูงสุดได¤Ör¬}~o¥i}¨|Ó~oÓo§¤
12. สามารถเตรียมพารามิเตอรตางๆ ที่ทําการจําลองแบบเสมือนจํานวนมาก
13. มีการจัดกลุมไอเท็มเพื่อลดจํานวนเวลาในการตั้งคาสําหรับแตละกระบวนการ
14. มีการกรองงานในสวนใดสวนหนึ่งของคําสั่ง กระบวนการทํางาน ทรัพยากร และไอเท็มตางๆ
15. มีการสํารองเวลางานของแผนการผลิตแบบไปขางหนาและยอนกลับใหพิจารณา
16. เงื่อนไขทรัพยากรนําไปใชกับสินคาคงคลังขั้นตํ่าและการเชื่อมโยงของสินคาคงคลังที่มีชว งเวลาที่กําหนด
17. การตั้งคาเตาหลอมอนุญาตใหมีหลายเงื่อนไขสําหรับการดําเนินการพรอมกันได18. สามารถตั้งคา Skill Map เพื่อกําหนดความสามารถของพนักงานใหเลือกใชทรัพยากรตางๆ ได
19. ฟงกชันการเชื่อมโยงคําสั่งแบบอัตโนมัติรองรับเงื่อนไขการมอบหมายงานที่ซับซอนระหวางคําสั่ง
20. มีการตั้งคาเวลาหลายอยาง รวมไปถึงการตั้งเวลาภายนอก เทียรดาวน และการตั้งคาการเปลี่ยนแปลงเวลา
21. แผนการผลิตแบบคราวๆ ที่ชวยใหจัดสมดุลปริมาณที่เหมาะสมไดโดยไมตองกําหนดคําสั่งจากหลายๆ คําสั่ง22. การเติมเต็มโดยอัตโนมัติของคําสั่งที่สามารถปรับเปลี่ยนจํานวนแบบยืดหยุนโดยการตั้งคาระดับสินคาคงคลังปจจุบัน23. ในระหวางการวางแผนการผลิตใหมนั้นยังสามารถจดจําตําแหนงงานและทํางานหลายกระบวนการได เชน การแกไขขอมูลหลัก รวมถึงการปอนขอมูลเขาและการสงขอมูลออก
24. สรางคําสั่งการผลิตจากการคาดการณของลูกคาและกําหนดสินคาคงคลังขั้นตํ่า, กลุมของล็อตของสินคาขั้นกลางสําหรับแตละหนวยของชวงเวลาออปชันคุณลักษณะอื่นที่เลือกไดสําหรับการวางแผนการผลิตขั้นสูง
การเชื่อมโยงขอมูลยอดการขายและการวางแผนการผลิต[ตารางแผนยอดการขายรายวัน]รวมไวใน Asprova APSแลวการประยุกตใช: การจัดทําคําสั่งผลิตโดยอัตโนมัติจากขอมูลยอดการขาย การวางแผนยอนหลัง และงานสําหรับวันที่ตองการ
1. สามารถเชื่อมโยงแผนการผลิตและคําสั่งซื้อขายเพื่อคาดการณเวลาในการจัดสงสินคาได
2. จัดทําแผนการขายจากแผนการผลิตรายเดือนหรือรายปได
3. เชื่อมโยงเขากับวัตถุดิบและใบสั่งซื้อโดยตรงPurchaseเชื่อมโยงและประสานแผนการผลิตและขอมูลการสั่งซื้อ

[ตารางแผนการสั่งซื้อ]KPI (Key Performance Indicators) ซึ่งประเมินจากทั้งโปรเจคหรือคําสั่งเฉพาะทรัพยากรหรือผลิตภัณฑใดๆ และไดจัดเก็บไวในประวัติ[KPI สําหรับทั้งโปรเจค]Salesรวมไวใน Asprova APS
แลว

KPI
รวมไวใน Asprova KPIแลวการประยุกตใช: การจัดทําแผนการจัดซื้อโดยอัตโนมัติจากแผนการผลิต การสรางแผนการจัดซื้อระยะกลางและระยะยาว ใชแผนการจัดซื้อวัตถุดิบที่มีอยูแลวเปนขอจํากัดในการกําหนดแผนการผลิต
1. จัดทําแผนการสั่งซื้อ2. ระบุจํานวน ขนาดล็อตที่สั่งซื้อ
3. เชื่อมโยงระหวางระดับของสินคาคงคลังปจจุบันและคําสั่งขายKPI หลัก (จากทั้งหมด 51 ประเภท):1. ผลประกอบการ
2. ตนทุนวัตถุดิบ
3. ตนทุนคาแรงภายนอก
4. ตนทุนบุคลากร
5. ตนทุนทั้งหมด

6. กําไร
11. ผลรวม / สินคาสําเร็จรูป และ
7. อัตราของกําไรสินคาขั้นกลางเปนจํานวนชิ้น
8. ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)
12. ผลรวม / ชิ้นงานที่กําลังผลิตและ
9. ระดับของความนาเชื่อถือในการสงมอบสินคาสําเร็จรูปเปนมูลคาเงินสด
10. ความนาเชื่อถือของผูสงมอบวัตถุดิบ 13. สินคาคงคลังของรายการที่ซื้อมาTime Constraint สามารถตั้งเวลาสูงสุดในดําเนินการในเวลาที่กําหนดได
ตัวอยาง: ชิ้นงานที่กําลังผลิตซึ่งเนาเสียได เชน อาหารและเครื่องดื่ม สารเคมี และยา ฯลฯMAX
1. สามารถจํากัดเวลาระหวางการเสร็จสิ้นกระบวนการกอนหนากับการเริ่มตนกระบวนการถัดไปได
2. สามารถจํากัดเวลาระหวางการเริ่มตนกระบวนการกอนหนากับการเริ่มตนกระบวนการถัดไปได[คาสูงสุดของขอจํากัดดานเวลา]Resource Lock หลังจากเสร็จสิ้นการผลิตแลว สามารถปดการใชงานทรัพยากรไวไดระยะ[ตรรกะดานทรัพยากร]เวลาหนึ่งตัวอยาง: อุปกรณที่เปนถังตางๆ ฯลฯ
1. ปดการใชงานทรัพยากรไวจนกวากระบวนการถัดไปจะเริ่มตน
2. ปดการใชงานทรัพยากรไวจนกวากระบวนการถัดไปจะเสร็จสิ้น
3. ปดการใชงานทรัพยากรไวระยะเวลาหนึ่งหลังจากการเริ่มตนของกระบวนการถัดไป

EventOptimizationตั้งเงื่อนไขเหตุการณสําหรับแตละทรัพยากร และสรางเหตุการณขึ้นได[เหตุการณที่สรางขึ้น]สามารถจัดลําดับงานใหเหมาะสมที่สุดสําหรับทรัพยากรทั้งหมด[ลําดับงานแยกจากสีออนไปยังสีเขม]1. วางแผนการบํารุงรักษาในเวลาหนึ่งวันโดยอัตโนมัติหลังจากใชงานถึงตามปริมาณที่กําหนดไว
2. วางแผนทําความสะอาดอุปกรณตางๆ ในเวลาครึ่งชั่วโมงโดยอัตโนมัติหลังจากใชงานในระยะเวลาที่กําหนด
3. แทรกเวลาที่ตั้งคาไวกอน / หลัง / ระหวาง คําสั่งที่กําหนดโดยอัตโนมัติหากคําสั่งยังไมลาชา จึงสามารถดําเนินการดังตอไปนี้ได:1. จัดกลุมของล็อตสินคาที่เหมือนกันภายในระยะเวลาหนึ่ง2. สั่งลําดับงานเพื่อลดเวลาในการเตรียมงานใหเหลือนอยที่สุด
3. จัดลําดับจากสีออนไปยังสีเขมหรือจากเหล็กแผนหนาไปยังเหล็กแผนบาง4. คํานึงถึงคุณสมบัติที่หลากหลายเชื่อมตอฐานขอมูลไดงายดาย
เชื่อมตอกับ OLE DBs เชนกับ SQL Server และ Oracle หรือ Text files
9หนาตางการแปลงเขตขอมูล[ขอกําหนดและฟงกชันหลัก]1. ขอมูลหลักและผลการวางแผนสามารถนําเขาและสงออกได
2. สามารถเลือกองคประกอบของตารางที่จะนําเขาและสงออกได
3. สามารถกําหนดชื่อฟลดและลําดับไดตามตองการ4. สามารถกําหนดลักษณะการนําเขาและสงออกที่มีความแตกตางกัน
5. ปรับเปลี่ยนคุณสมบัติเฉพาะในแตละตารางได
6. มีฟงกชันการเปลี่ยนขอมูลเมื่อทําการนําเขาและสงออกขอมูล
7. สามารถปรับคียหลักได
8. ลําดับของขอมูลในฐานขอมูลไมจําเปนตองสอดคลองกับขอมูลใน Asprova
9. มีการกรองขอมูล
10. สามารถรองรับ Text files เชน CSV ไฟลที่แบงเปนแท็บหรือยูนิโคดการปรับแตงการใชงานสามารถทําไดงาย

มีความยืดหยุนสูงจึงทําใหไมจําเปนตองสรางโปรแกรมเสริมนิพจนมีผลตอการตั้งคาการทํางาน การคํานวณเวลา การติดตอกับผูใชแบบกราฟก การเชื่อมตอฐานขอมูล ในหลายรูปแบบ ซึ่งการตั้งคาจะคลายกับมาโครซึ่งภายใตเงื่อนไขปกติ ซึ่งจําเปนตองมีการสรางโปรแกรมภายนอกเพื่อจัดการ การตั้งคาที่ซับซอนนี้ นอกจากนี้ยังสามารถลดจํานวนของขอมูลหลักที่จําเปนตองตั้งคาลงไดอยางมาก โดยการตั้งคาขอมูลหลักที่มีประสิทธิภาพ10 Dialog ตัวแกไขนิพจน[ขอกําหนดและฟงกชันหลัก]1. การตั้งคาขอมูลหลักที่ถูกตอง/การคํานวณปริมาณที่จําเปน/สูตรความสามารถในการผลิต
2. ชวงระยะเวลาของขอมูลหลักและคําสั่งที่นําไปใชได
3. จัดลําดับของคําสั่งใหแตละทรัพยากรอยางเหมาะสม
4. การจัดการรูปแบบตัวอักษรเมื่อเชื่อมตอกับฐานขอมูล5. มีการกรองขอมูลในตาราง
6. การปรับแตงรูปแบบตัวอักษร แสดงในรูปแบบการติดตอกับผูใชแบบกราฟก
7. ขยายตารางโดยเพิ่มคุณสมบัติเสมือน
8. ตัวดําเนินการทางตรรกะ (AND, OR, XOR) ที่สามารถใชกับเงื่อนไข IF
9. มีหลายๆ กลุมของนิพจนที่บันทึกไวแลว เชน “Left” “Format”

การทํางานอื่นๆDialog ตัวแกไขนิพจน รองรับรูปแบบของนิพจนที่ซับซอน
1. มีการแสดงคุณสมบัติในรูปโคดคําสั่ง2. มีนิพจนตัวอยางจํานวนมากสําหรับแตละคุณสมบัติที่ใชงานได
3. ในระหวางที่การสรางนิพจน จะมีการแสดงตัวอยางและการประเมินผลในทันที* คูมืออางอิงสําหรับนิพจนที่ใชไดมีการเพิ่มคุณลักษณะหลายอยางเพื่อตอบสนองความตองการของลูกคา
11 ตารางแผนการผลิตพรอมกับผลรวม[ขอกําหนดและฟงกชันหลัก]คุณสมบัติที่มีพรอมเพื่อใชงานตารางมากขึ้น
1. จัดกลุมตารางในการหาผลรวม (ผลรวมทั้งหมด, คาเฉลี่ย ฯลฯ ที่สามารถทําไดงายดาย) 11
2. สามารถเพิ่มตารางและคุณสมบัติได
3. สามารถกําหนดรูปแบบการแสดงผลดวยนิพจนได
4. สามารถแสดงการอางอิงจากตารางที่แตกตางกันดวยนิพจนคุณลักษณะที่ชวยใหงายตอการเขาใจผลของการวางแผนและขอผิดพลาด
ตั้งแตชวงเวลาที่ปญหาเกิดขึ้นจนถึงเวลาที่แกไขปญหา
1. ตารางผลลัพธการประเมินการวางแผน 12
2. ตารางขอความ (สามารถกรองไดเฉพาะขอผิดพลาด)3. สําหรับทุกๆ ขอความที่แสดงขอผิดพลาดทุกขอความ จะมี Dialog แสดงคําแนะนําที่เกี่ยวของกับขอผิดพลาดนั้น
4. มีฟงกชันรองรับการระงับและกลับมาทําใหมในระหวางการดําเนินงาน12 ตารางผลการประเมินการกําหนดงานการปรับแตงการใชงานสําหรับการเพิ่มฟงกชันที่ไมมีในฟงกชันมาตรฐานสามารถดูโคดตัวอยางและเอกสารคําแนะนําตางๆ ได
1. มี COM อินเตอรเฟสเปนมาตรฐานในการพัฒนาปลั๊กอิน
2. COM SDK (ชุดเครื่องมือในการพัฒนา)เลือกโมดูลการวางแผนที่ตรงกับความตองการAdvanced Planning & Scheduling Systemโมดูล APS มีพื้นฐานมาจาก โมดูล MS ที่มาพรอมกับ Sales option และ Purchase option ที่เปนออปชันมาตรฐาน โดยทําแผนการผลิตจากการขายถึงการจัดซื้อ มีฟงกชัน LS และ MRP เปนมาตรฐาน ดังนั้นจึงสามารถสรางแผนการผลิตในระยะยาวได

Manufacturing Schedulerโมดูลการวางแผนการผลิตที่เปนมาตรฐาน ทํางานดวยความสามารถจํากัดของคําสั่งการผลิตสําหรับโรงงาน สามารถทําไดทั้งแผนระยะสั้นสําหรับขั้นตอนการทํางานจริง และแผนระยะยาวสําหรับจําลองปริมาณทรัพยากร มีการทํางานของโปรแกรม LS และ MRP

Material Requirements Planningตัววางแผนที่ประมวลผล MRP (การวางแผนตามความตองการวัตถุดิบ) การวางแผนการผลิตสามารถทํากับกลุมของระยะเวลาที่กําหนดตายตัว สําหรับตารางไอเทมและรายการสวนประกอบตางๆ ขอมูลหลักสามารถใชรวมกับโมดูลอื่นๆ ได ดังนั้นการอัพเกรดเปนโมดูล APS หรือ MS สามารถทําไดงายโมดูลเสริมสําหรับการวางแผนการผลิตตารางรายการวัตถุดิบโมดูลพิเศษสําหรับการสรางและการบํารุงรักษาขอมูลหลัก (ตัวแกไขขอมูลหลักแบบบูรณาการ) โดยการทํางานรวมกับ DS จึงสามารถปรับปรุงขอมูลหลักไดขณะอยูในระหวางการวางแผนการผลิต เนื่องจากมีฟงกชันการทํางานของ MES อยูแลวจึงสามารถนําไปใชปอนขอมูลผลลัพธการผลิตไดระบบปฏิบัติการการผลิต

เครื่องมือดูแผนการผลิตที่เหมาะสมสําหรับพื้นที่ปฏิบัติงานการผลิต แสดงแผนภูมิตางๆ กราฟ และหนาตางของตาราง รวมถึงผลลัพธของขอมูลการผลิต¤lïoo¥i} ~¬w}oi}¥i}­¥i}

l¬oi} iÎÖj©Ó©}Ô ¨sÔì#2ì§}¢­¥sñ ÓìSDWSìEHKDRìykÔ¢การเชื่อมตอเครือขาย
Network License Serverโมดูลที่ใชบริหารจัดการใบอนุญาตของ Asprova รวมกันโดยใชคอมพิวเตอรสวนบุคคลเพียงเครื่องเดียว สามารถจดจําใบอนุญาตผาน
เครือขายได
* อยางนอยที่สุดจําเปนตองมีใบอนุญาตของโมดูล APS, MS, LS หรือ MRP สําหรับการวางแผนของแตละหนวย (โครงการ)Data Serverเปนโมดูลที่ผสานขอมูลแผนการผลิตจากทุกๆ โมดูลบนเครือขาย โดยการใชระบบควบคุมการเขาและออกจากระบบแบบพิเศษมาปรับใชเมื่อผูใชงานออก
จากไฟลโปรเจค ผลลัพธการผลิต คําสั่ง ขอมูลหลัก ฯลฯ จะมีขอมูลที่แตกตางกันซึ่งผสานเขาไปใน DS โดยการทํารายการแตละครั้ง เมื่อมีการปรับปรุงขอมูลใน DSเซิรฟเวอรขอมูลจะแจงเตือนไปยังโมดูลอื่นๆ และผูใชงานที่เกี่ยวของเพื่อใหทราบวามีการปรับปรุงขอมูลแบบเรียลไทมและสามารถดาวนโหลดขอมูลใหมได§i{¬ill¤q¥i¤rï}ÒjÓ¡¥¤¨Ö¤i|j­¥i}­l¬oi}iÎÖi}ioi}¥iÓ¨jjÓ¡i¥¡{iì¨sÔì ROQNU@ì#2ì¦ì-+2ì¦jqjj©}Ô§mpÔpskp§}¢¥}Ò¦|¡pØoiÖrio}x|o­ØoiÖrio}xØoiÖrio¬~¤¬¤}¨|Ó§}¢p¦ j ~ì2@KDRìì/TQBG@RD§}¢p¦ j ~~ym|~¡}¨jp¦ j ~Ùpj×s¡pj~}¢¦ j ~ jÏ ×j ~*หากตองการขอมูลโปรดเยี่ยมชมโฮมเพจของเราภาวะแวดลอมในการใชงาน Asprova

ระบบปฏิบัติการ : Microsoft Windows Server 2008 R2/ Server 2008/ Server 2003/ 7 / Vista/ XP/ 2000
CPU : Pentium 4 หรือสูงกวา, 32 บิต / 64 บิต(x64)หนวยความจํา : 1GB หรือมากกวา (ขึ้นอยูกับปริมาณขอมูล)ฮารดดิสก : 300MB หรือมากกวา
* โมดูล BOM/MES/KPI ไมมีโปรแกรมวางแผนการผลิต ดังนั้นโมดูลดังกลาวจึงไมจําเปนตองมี CPU ที่มีสมรรถภาพสูงนักAsprova NLS • ภาวะแวดลอมการทํางานของ DSระบบปฏิบัติการ : Microsoft Windows Server 2008 R2/ Server 2008/Server 2003/ 7 / Vista/ XP/ 2000
CPU : Pentium 4 หรือสูงกวา, 32 บิตหนวยความจํา : 512MB หรือมากกวา (ขึ้นอยูกับปริมาณขอมูล)ฮารดดิสก : 30MB หรือมากกวา
เมื่อใชงาน DS จําเปนตองมีหนวยความจําตั้งแต 300MB ขึ้นไปสารจากประธานบริษัท

บริษัท Asprova Corporation กอตั้งขึ้นในป ค.ศ. 1994 เปนบริษัทแรกในประเทศญี่ปุนที่มีความเชี่ยวชาญดานซอฟตแวรการวางแผนการผลิต นับตั้งแตนั้นมาเรายังคงมุงมั่นพัฒนาและจัดจําหนาย
ระบบการวางแผนในการผลิต Asprova เราไดจัดตั้งบริษัทสาขาในตางประเทศ เชน เกาหลี จีนและเยอรมนี และลาสุดในป ค.ศ. 2010 เราไดจัดตั้งบริษัทสาขาในสหรัฐอเมริกาเพื่อเพิ่มความแข็งแกรงใหกับระบบการสนับสนุนทั่วโลกสําหรับธุรกิจอุตสาหกรรมการผลิตในตางประเทศ
ปจจุบันนี้มีการนํา Asprova ไปใชแลวกวา 1,700 แหงทั่วโลก จากจํานวนผูใชดังกลาวนั้น
บริษัทหลายแหงไดซื้อใบอนุญาตเพียงหนึ่งใบกอน จากนั้นจึงนํา Asprova ไปใชงานในโรงงานหนึ่งกอนที่จะซื้อใบอนุญาตอื่นในภายหลังเมื่อไดพิสูจนถึงประโยชนจากการนําไปใชงานในครั้งแรกแลว
อีกตัวอยางหนึ่งก็คือบริษัทแหงหนึ่งไดซื้อใบอนุญาตกวา 40 ใบไปใชงาน จํานวนผูใชงานอยาง
ลนหลามนี้เปนขอพิสูจนถึงคุณคาของประโยชนในการนํา Asprova ไปใชงานการวางแผน Asprova ซีรีส APS เปนระบบการวางแผนการผลิตที่ดีที่สุดของ Asprova ในขณะนี้ Asprova APS (ซึ่งยอมาจาก Advanced Planning and Scheduling) เหนือกวาโปรแกรมการวางแผนการผลิตรูปแบบเดิมโดยไดรองรับการวางแผนการผลิตทั้งหมด 3 ระดับ (ระยะยาวระยะกลาง ระยะสั้น) เพื่อใหครอบคลุมถึงการขาย การผลิต รวมถึงการจัดซื้อดวยAsprova ที่เปนโปรแกรมการวางแผนในรูปแบบเดิมนั้น สามารถทําแผนการผลิตในระยะสั้นสําหรับกระบวนการการผลิตได เนื่องจากเปนคุณลักษณะหลักของระบบ แตก็ยังสามารถเพิ่ม
คุณลักษณะของระบบวางแผนการผลิตดวย Asprova APS ดวยการวางแผนการผลิตระยะยาวAsprova APS สรางแผนธุรกิจประจําปขึ้นและจัดเตรียมการผลิตในระยะเวลา 3 เดือน ซึ่งจาก
นั้นจะตามดวยการวางแผนการผลิตในระยะสั้นเพื่อใหเหมาะสมตรงกันกับการดําเนินธุรกิจที่แทจริงนอกจากนี้ดวยการเพิ่มความสามารถในการวางแผนการผลิต ดานการขายและการจัดซื้อ Asprova
APS สรางประสิทธิภาพที่เหนือกวาดวยการลดระยะเวลาและจํานวนสินคาคงคลัง

ดวยโครงสรางของระบบ APS ใหม Asprova APS จึงเปนการตกผลึกจากเทคโนโลยีตนแบบที่
พัฒนาขึ้นมาจากความรูความชํานาญในอุตสาหกรรมการผลิตของผูใช Asprova หลายพันรายทั่วโลกสวนภายในบริษัทนั้น เราทํางานเพื่อใหเปน “ที่สุดของโลกใน 3 ดาน” อันไดแก “ตรรกะการวางแผนการผลิตที่ดีที่สุดในโลก” “การติดตอกับผูใชแบบกราฟกที่ดีที่สุดในโลก” และ “การเชื่อมตอที่ดีที่สุดในโลก” เหลานี้ถือเปนเปาหมายของทีมงานพัฒนา Asprova
อยางไรก็ตาม Asprova APS ไมใชเปนเพียงแคผลผลิตดานเทคโนโลยีอนั นาทึง่ เทานัน้ ครัง้ หนึง่เคยมีผใู ชงานทานหนึง่ กลาวกับผมดวยความรูส กึ อันยิง่ ใหญวา “การนํา Asprova ไปใชงานเปนสิง่ ทีช่ ว ยใหบริษทั ของผมรอดพนจากลมละลาย” ไดยนิ ดังนัน้ ผมเองก็รสู กึ ประทับใจอยางทีส่ ดุ เชนกัน สิง่ ทีผ่ มรูส กึ ในขณะนัน้ คือ “ในสภาวะแวดลอมทางอุตสาหกรรมปจจุบนั นีค้ งเปนเรือ่ งยากทีจ่ ะทํากําไรได คงจะไมมงี านใดทีใ่ หผลตอบแทนไดมากกวาการทีผ่ มสามารถมีสว นชวยในการเพิม่ กําไรของลูกคาได”ความรูสึกนั้นเปนความเชื่อมั่นที่ทําใหผมตั้งเปาหมายเบื้องตนในการออกแบบ Asprova APSเพื่อ “ใหมีสวนชวยในการเพิ่มกําไรของลูกคา” ไมใชเรื่องงายที่จะเพิ่มกําไรของลูกคารายใดรายหนึ่งอยางชัดเจนเห็นผลดวยการใชซอฟตแวรเพียงชิ้นเดียว แตในการตั้งเปาหมายเราเล็งเห็นถึงสิ่งที่สําคัญที่เกี่ยวเนื่องกับอุปสรรคเหลานั้น ความทาทายเปนสิ่งที่นําไปสูเปาหมายที่คุมคาตอความมุมานะบากบั่นที่จะไปใหถึง
ดวยการใช Asprova APS ผูใชสามารถมองเห็นการบริหารจัดการในโรงงานของตนเอง สามารถรักษาอัตราการสงมอบที่ตรงเวลา ยนระยะเวลากําหนดใหสั้นลงอยางรวดเร็ว ลดจํานวนสินคา
คงคลังและเพิ่มกําไรได เราจึงรูสึกอยางแทจริงวาความพยายามของเรานั้นคุมคาอยางยิ่ง ผมหวังวา
จะสามารถสื่อสารความรูสึกดังกลาวนี้ถึงทานโดยผานทาง Asprova APSคูนโิ ยชิ ทากาฮาชิตัวแทนผูบ ริหาร
บริษทั Asprova Corporation¤¬rï¤ÚQNPMT?.1
¤¬¡¥§ÒÒol~Ó§}Ó¥l|.1
BT?LAC.J?LLGLE?LB1AFCBSJGLE

io¥i}ijmììpì2BGDCTKHMFì2NBHDSXì3DBGMNKNFXì V@QCRììjs¡pt~×¦×p¡jq¨¥qmììpì)@O@Mì(MCTRSQH@Kì,@M@FDLDMSì RRNBH@SHNMì/Q@BSHBDì V@QCRmììpì2BGDCTKHMFì2NBHDSXì3DBGMNKNFXì V@QCRììjs¡pt~×¦×p¡jq¨¥qjììpì2BGDCTKHMFì2NBHDSXì3DBGMNKNFXì V@QCRììmjj}~ppqjììpì*414, $ì5DMSTQDì V@QCRìì§~¥j}Ôpp¥m§§j¡×ììpì)@O@Mì5DMSTQDì V@QCRìq}§}jp¥yjqìjmÔì¦¡~j¦Ópyv­¡Îqjììpì!DRSì,@MTE@BSTQHMFì,@M@FDLDMSì2XRSDL/QNCTBSìpì3GDì.EEHBH@Kì"(,ìì V@QCRì¨s|qj¥ììpìSGì MMT@Kì2L@KKì@MCì,DCHTLì$MSDQOQHRDì$WBDKKDMSì-DVì3DBGMNKNFXì¨¥v­¡ÎìpÓ×ì-HJJ@Mì*NFXN~¡mììpì2NESV@QDì/QNCTBSìNEìSGDì8D@Qììm|jjkÔ¢p}Ôt~×¦×¡ììpìSGì MMT@Kì2L@KKì@MCì,DCHTLì$MSDQOQHRDì-DVì%QNMSHDQì/QHYDìp×¡~jv­¡Îเครือขายสนับสนุนทั่วโลกของเราพรอมเสมอสําหรับคุณ!
ใชงานไปแลวกวา 1,700 แหงทั่วโลก และไดรับการสนับสนุนจากเครือขายดานขอมูลของพันธมิตรที่ไดรับอนุญาตจากทั่วเอเชีย ยุโรป และอเมริกาสามารถใชงานไดหลายภาษา ไดแก อังกฤษ เยอรมัน สเปน โปรตุเกส ญี่ปุน เกาหลี ไทย จีน (ตัวยอและตัวเต็ม) โปแลนด และเช็ก

สํานักงานใหญ: Gotanda TG Building 3F, 7-9-1 Nishigotanda, Shinagawa-ku, Tokyo 141-0031 Japanโทรศัพท: +81 3-6303-9933 / โทรสาร: +81 3-6303-9930 อีเมล : global@asprova.com
จีน: Asprova (Shanghai) Software Technology Co., Ltd www.asprova.cn อีเมล : info@asprova.cn
เกาหลี: Asprova Co., Ltd www.asprova.co.kr อีเมล : asprova@asprova.co.krยุโรป: Asprova AG www.asprova.eu อีเมล : info@asprova.euสหรัฐอเมริกา: Asprova USA www.asprova.com อีเมล : global@asprova.com
เอเชีย: Asprova Asia Sdn Bhd www.asprova.com อีเมล : global@asprova.com