導入事例

太陽電機工業株式会社「一貫生産」の強みを伸ばすべく業界に先駆けCAEを導入
解析による裏付けが技能の継承にも寄与

太陽電機工業株式会社
本社所在地：岐阜県瑞穂市十七条927-1
設立： 1966年4月26日

資 本 金： 6000万円
従 業 員 数： 100名
事 業 内 容： 受電／変電／配電盤メーカー。特別高圧・高圧・低圧配電盤（キュービクル型・自立開放型）、制御盤、監視盤、分電盤などを手掛ける。設計から製造、保守まで全てのプロセスを自社で行う一貫生産体制が大きな特徴。
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L： 	 http://www.taiyonet.co.jp/

太陽電機工業株式会社（以下、太陽電機工業）
では、「BricsCAD」
をはじめとする、図研アルファテックが提供するソフトを設計部門で活用している。業界では珍しい「一貫生産」という独自体制の強みをさらに高めるべく、「AMPS Designer」も導入。設計段階で強度などの解析にも取り組み始めた。

一貫生産体制が大きな強み
組織とツールの両面で設計を強化

さまざまな顧客ニーズに対応していくれた人員でも効率的に設計業務を進められるよう、ツールや組織体制の強化を図っています」（井上氏）

設計の3D化に伴いCAEを導入
高精度な解析で手戻りを削減

中で不足を感じることがあるという。

同社では、図研アルファテックが提「近年では、再生エネルギー関連の案供する3D CADソフト「BricsCAD」

太陽電機工業は、配電盤をはじめと件が増加中です。メガソーラーなどはを設計部の共通ツールとして採用し、する、電力の受変電、制御・監視システ

全体の回路構成が複雑で板金自体もか業界に先駆け3D設計対応を実現した。

ムの専門メーカーだ。現在では設計かなり規模が大きいのですが、当社はそ取締役 システム設計部長 資材部長のら製缶（板金加工）、塗装、組立、検査、設れらを上手く設計にまとめる力がある、

田中祐司氏は、その背景を以下のよう置や保守までの一貫生産体制をとってと顧客からご評価いただいています。に説明する。

おり、それが競合にない大きな強みにしかし、設計部門のキャパシティが逼

「導入の大きな理由は、これまで使っなっているという。

迫しているのが現状です。そこで限らていたCADソフトと違ってマクロを使「当社が手掛ける設備は、基本的に『一品もの』であり、納入先の要件に合わせて仕様を決めます。
しかし、途中で仕様変更が発生したり、その他の要因から一部の工程で手間取る場合もあります。
ですが、関連する工程が社内にあれば、不測の事態でも他の工程でカバーできるなど柔軟に調整可能です」と、代表取締役社長 井上慎一郎氏は説明する。
同社では特に設計部門を重視し、約40名もの人員を配置している。
しかし、

導入製品

BricsCAD、AMPS Designer

導入前の▶業務効率化に役立つ設計ツールを求めていた▶製造工程からの手戻りを減らしたかった▶設計部内の技術やノウハウを上手く継承したかった

導入後の▶設計者全員が共通の3D CADソフトを活用し、自動加工機とも連携▶CAEの導入により、後工程から設計への手戻りを削減するとともに安全性を担保できる根拠を示せるように▶解 析結果を根拠として経験則やノウハウ継承も可能に課題

効果導入事例
手へのノウハウ継承も進むことでしょう」
そんな若手の一人が、システム設計部 構造設計課 主任の新井貴也氏だ。
新井氏はCAEの選定にも関わり、今では設計部の中でもAMPS Designerを使いこなしている一人だ。
太陽電機工業株式会社
代表取締役社長
井上 慎一郎 氏

太陽電機工業株式会社取締役 システム設計部長
資材部長
田中 祐司 氏太陽電機工業株式会社
システム設計部 構造設計課主任
新井 貴也 氏「当初は、AMPS Designer を使いこなせるかどうか不安はありました。
それでも触りながら知識を深め、簡単な強度解析くらいなら自分で行ええるうえに、安価なソフトなので設計部いことから、AMPS Designerで解析・るようになったかと思います。AMPS全員に配備できる点です。
BricsCADは可視化した結果を、レポート機能を使っ自分が直Designerで解析してみると、ワンプラットフォームのCADであるて内容をまとめ、発注者に提出している。

感的に認識していたことを裏付けてくため、2Dでも3Dでも同じような感覚「かつて顧客の多くは『モノになればれるように感じますね」（新井氏）

で設計できます。
一貫生産における効率いい』といった考え方でしたが、今は『安化など全社的な発展に寄与すると考え、全かどうか』まで意識するようになっ3D設計を取り入れました」てきています。
3Dで設計したモデルを部署の垣根を取り払うフェーズに突入
板金加工の「単品受注」
も視野に同社の製缶工場では、2020年8月にCAEで解析すれば精度も高く、十分な井上氏は現在の自社のフェーズを新棟を建て、最先端の全自動NCレーザ根拠として設計の妥当性を説明できる「チャレンジ力を伸ばす時期」と位置加工機を導入。3D設計モデルからNCデータとなります」（井上氏）付けている。3D CADやCAEの導入、データを生成することで、部材製造のリードタイム短縮などの効果が得られ、一貫生産の特徴を生かせる形になった。

経験則やノウハウの効果的な継承にも期待

レーザ加工新棟建設などへの投資も全社的な成長意欲の醸成が目的だ。こうした環境整備や一貫生産体制による総また、3D設計の大きなメリットの１3D設計とCAEに期待する効果は、合力の高さを武器に、今後同社では板つとして、3Dデータを使ってCAEツー

ベテランから若手へのノウハウ継承、金加工単品での受注を狙うなど、事業ルで容易に解析できることが挙げられ経験や勘に基づくノウハウの可視化に強化を図ろうとしている。

る。同社では、図研アルファテックが提もある。
田中氏は、その期待を以下のよ供するCAEソフト「AMPS Designer」

うに語る。

用も重要な課題だ。
井上氏は「他の人がを導入し、設計部で活用を始めている。

「2D設計では、設計者の頭の中にしか設計した内容を解析してフィードバッ

本ソフトは“設計者のためのCAE”とし完成形がないのですが、3D設計では仮クするなどの情報共有にも取り組んでて開発されたもので、BricsCADとの連想空間の中に製品を完成させることがいます。これを機に従業員が他部署を携により、設計者が一連の業務の中で高できます。それをCAEで解析すれば、環意識し、部署間の垣根を越えた連携に度な解析も設計者自身で行えるように境要件を満たす強度があるのかといっつなげられたらと考えています」と話工夫されている。また、オプションとした検証を設計部の中で完結させることしている。て流体解析との連成も可能だ。
それまでができるのです。しかも3D設計は、ベ設計段階で見抜けなかった不具合を早テランが設計した内容を後から自由に期に見極め、手戻りの減少や品質向上と見たい形で見ることができます。
これをいった効果が得られる。

CAEで解析・可視化すれば、経験や勘にしかも、再生エネルギー関連の案件で基づいて設計した細かな部分も、そのノは、環境条件が他より過酷なケースも多ウハウに裏付けを与えることができ、
若またAMPS Designerの積極的な活図研アルファテック株式会社
https://www.alfatech.jp

本社:〒532-0011 大阪府大阪市淀川区西中島2-14-6 新大阪第2 ドイビル 5F
TEL:06-6300-0306

関東支社:〒224-8580 神奈川県横浜市都筑区茅ケ崎中央32-11 センター南ビル 6F
TEL:045-482-7061

名 古 屋 営 業 所:〒460-0002 愛知県名古屋市中区丸の内2-19-32 Pinetree ビル 3F
TEL:052-201-9550※「AMPS Designer」 は弊社でのお取り扱いを終了しています※記載された内容は2020年10月現在のものです