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一般社団法人 日本鍛圧機械工業会 会員一覧
2018 年 4 月 1 日現在

五十音順・法人格省略

会員（114 社）

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

相澤鐵工所
アイシス
アイセル
アイダエンジニアリング
アサイ産業
浅野研究所
旭サナック
旭精機工業
アマダホールディングス
アミノ
ＩＨＩ物流産業システム
E プラン
板屋製作所
エイチアンドエフ
エーエス
エー・ピーアンドティー
エステーリンク
エヌエスシー
榎本機工
大阪ジャッキ製作所
大阪ロール工機
オーセンテック
大峰工業
オプトン
オリイメック
型研精工
金澤機械
川崎油工
川副機械製作所
関西鐵工所
ギア
キャドマックキョウシンエンジニアリング
協和マシン
栗本鐵工所
京葉ベンド
ゲルブ・ジャパン
小池酸素工業
向洋技研
コータキ精機
小島鐵工所
コニック
コマツ
コマツ産機
コムコ
小森安全機研究所
阪村機械製作所
阪村ホットアート
サルバニーニジャパン
三起精工
三共製作所
サンテクス
しのはらプレスサービス
芝川製作所
澁谷工業
蛇の目ミシン工業
杉山電機システム

会報 METAL FORM

住友重機械工業
ソノルカエンジニアリング
大東スピニング
大同マシナリーダイマック
大陽日酸
高千穂システムエンジニアリング
タガミ・イーエクス
伊達機械
ティーエスエイチインターナショナル
ティーエス プレシジョン
東和精機
トルンプ
中島田鉄工所
中田製作所
ニシダ精機
ニッセ−
日本オ−トマチックマシン
日本スピンドル製造
日本電産シンポ
日本ムーグ
能率機械製作所
Baykal Japan（バイカル ジャパン）
バイストロニックジャパン
パスカル
日高精機
日立オートモティブシステムズ
ファインツール・ジャパン
ファナック
ファブエース
富士機工
富士商工マシナリー
フリーベアコーポレーション
放電精密加工研究所
ホソダクリエイティブ
松本製作所
マテックス精工
万陽
三菱長崎機工宮﨑機械システム
村田機械
メガテック
モリタアンドカンパニー
森鉄工
ヤマザキマザックオプトニクス
山田ドビー
山本水圧工業所
油圧機工業
ユーロテックユタニ
吉田記念
ヨシツカ精機吉野機械製作所
理研オプテック
理研計器奈良製作所
理工社
ロス・アジア

No.66

2018 年 4 月

2018 年 4 月1 日発行 No.66（季刊 1,4,7,10 の月の 1 日発行）
発行所

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館 3 階

電話 03(3432)4579 ㈹

会報

662018 年 4 月

会報

No.66

2018 年 4 月

CONTENTS
ぽてんしゃる

2

鍛圧機械製造業界について考えていること
東京都立大学

名誉教授

西村

尚

「働く人の安全と健康を考える」

3

独立行政法人 労働者健康安全機構

労働安全衛生総合研究所

機械システム安全研究グループ 上席研究員（工学博士） 齋藤

剛

会員企業訪問5
7

塗装機械・圧造機械のトップメーカーとして常にお客様に喜ばれるモノづくりを目指す
旭サナック株式会社

創業100周年、世界市場で高い信頼を得ている、ガス・溶接・切断のトータルシステムサプライヤー
小池酸素工業株式会社

会員技術紹介9

プレス業界の安全動向株式会社 小森安全機研究所

新入会員紹介11

人と環境にやさしいスーパーアルカリイオン水と洗浄機を開発
株式会社 Eプラン

INFORMATION FILING

12

MF技術大賞2018-2019
募集中です！奮ってご応募ください。
第16回「天田財団助成研究成果発表会」の開催案内

報告

13
14

報告Ⅰ IMTEX Forming 2018 概要報告
報告Ⅱ 中部関西地区部会 トヨタ自動車工場視察見学会を開催
第76回「塑性加工技術フォーラム」の開催案内

INFORMATION FILING

15

経済産業省 平成30年度予算案及び平成29年度2次補正予算について

17

新聞報道から見た会員動向（2017年12月〜2018年3月）
鍛圧機械 全会員受注グラフ（月次業況調査）／鍛圧機械 全会員受注グラフ（業況調査）

・第28回（1月11日)日鍛工70周年表彰、
その他人事
について
・第29回
（3月15日)役員人事、叙勲・褒章推薦進捗について□産学連携推進分科会
・第5回（1月15日）産学連携共同研究について
・第6回（3月27日）産学連携共同研究実験について■広報見本市委員会
・第2回（2月15日）MF-TOKYO 2019について（概要と実施計画、
ポスターデザイン 等）■ ISO/WG1対策委員会
・第38回(1月25日)ISO 16092-2 CDドラフトの審議
・第16回(3月6-9日)国際会議
（ドイツ、
ベルリン）
ISO
16092について

理事会

専門部会

・第50回
（1月15日 書面)新入会員承認について
・第51回（3月15日) 2018年度事業計画、2017年度決算について■サービス専門部会
・第2回（3月20日）MFS特自検制度改善アンケート 等
について、
MFS特自検実施状況 等□シャー分科会
・第9回（2月7日）
シャーの安全装置の仕様について 等■鍛造プレス専門部会
・第3回(1月23日)安全装置について、残留リスク 等工業会の動き（1月〜3月）
正副会長会

委員会■企画委員会
・第3回（2月22日）産学連携推進分科会の進捗状況について 等

会報 METAL FORM

No.66

■関連機器専門部会
・第2回(2月16日)委員からの技術発表 等■油圧プレス専門部会
・第3回(3月6日)色統一した油圧プレスの種類イラスト化、今後の進め方について 等

地区部会
・第1回中部関西地区部会（1月19日）トヨタ自動車工
場視察見学会（名古屋）

新年賀詞交歓会・(1月11日) 懇親・芝パークホテル

会員入会
2018年2月1日付入会■株式会社Eプラン
代 表 者：松澤 民男 代表取締役社長
会員代表者：竹内 勝久 取締役 副社長

2018 年 4 月

発 行 所／ 一般社団法人 日本鍛圧機械工業会〒 105-0011 東京都港区芝公園 3 丁目 5 番 8 号 機械振興会館 3 階
TEL.03-3432-4579 FAX.03-3432-4804 URL：https://j-fma.or.jp/
発 行 人／ 中右 豊
発 行／ 季刊 ： 1 月、4 月、7 月、10 月の 4 回発行■本誌に掲載した記事の無断転載を禁じます。

1

会報 METAL FORM

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鍛圧機械製造業界について考えていること

東京都立大学西村

名誉教授

尚かつてプレス機械の世界シェアは日本とドイツがぐ。手で表面の肌触り、温度、硬さを感じる。これら三分の一ずつ、その他の国が三分の一であったがの職人が感じている勘を機械が理解し、異常時な

今では中国が圧倒的なシェアを占めている。サーボ

どで対応処置をする機械の開発がわが国の優位性を

モーターを取り付け、フライホイールを取り外すだけの保つことができる方策である。職人の勘どころを検出技術だけであればどこの国でもサーボプレスは生産するセンサーは機械に着けることが必要であり、金型

でき、あとは価格競争だけになってしまう。

に着けるのは作業性から見て望ましくない。特に音の日本の機械が他国に圧倒的な優位性を保つ方法

センサーは最近良いものが開発されている。温 度

は、人と機械の一体化にあると考えている。すなわちセンサーは目から入る光を感知するものが望ましい。

プレス職人の「勘・コツ」を機械に取り入れることで業界市場は従来の少種多量生産から多種少量生ある。被加工材は近年メタルだけではなく多様化し、産や変種変量生産へと要求が変化し、工作機械業

そのため機械の加工技術も高度化せざるを得なく界ではワンチャックで素材から完成品へと加工されなってきているが、職人の五感を働かせたものづくりている複合工程化マシニングセンターへと進化してが大事だと思う。

いる。ユーザーがプレス機械に望むものを考えると、見える化（昔は可視化といった）は先輩格の流体

最近の工作機械業界のように、プレス機械の中で機械では可視化が最大のユーザーニーズであったので組み立てができる複合機械、金型の機能をプレス

大きな発展を遂げた。流体抵抗を減らして省エネ化を機械に組み入れた機械、板金機械で接合（溶接、図ることと目的がはっきりしていた。プレス・板金機械カシメ）、鍛造（コイニング）絞りなどが可能な機械の見える化は、機械の稼働異常発見、加工製品の不なのではないかと思う。工作 機 械ではマシニング

具合、型の不具合などの目的をはっきりすべきである。

センターとして変 遷してきたが、プレスでは材料を見える化はただ見えればよいわけでなく、ユーザーが送る機械として発展してきた。しかし、材料を送れ

ほしい情報を見せることが大切である。余計なものをば精度は落ちるため、これからはワンストローク中に見せると職人の負担が増えるだけで喜ばれない。

多数工程をこなすプレスが望まれる。

ＩｏＴの活用の目的は、職人の五感を働かせたものづ

最後に、産学連携では工業会としては、会員企業がくりに加担することである。人間の五感はまさに見える

大学研究機関の活用法に何を期待するかをまとめ、化であり、今でも大切な技能・技術である。センサーはその要望を大学等に伝えるべきであろう。その結果を五感から選んだほうが良いと考えていて、特に音、光、踏まえて、個別企業との橋渡しを考え、技術開発、においのセンサーは大切であると感じている。

人材の確保、人材育成に力を入れて協力していく

職人は、目で光の色、形、強さを見て温度などを推ことが望まれる。

測する。耳で音の質、強さを聞く。鼻でにおいをか（談

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「働く人の安全と健康を考える」
独立行政法人 労働者健康安全機構

労働安全衛生総合研究所
本部 清瀬地区〒204-0024 東京都清瀬市梅園 1-4-6 TEL042-491-4512
https://www.jniosh.johas.go.jp/
機械システム安全研究グループ 上席研究員（工学博士）
齋藤 剛

沿 革
昭和 17 年 (1942 年 )東京市芝区 ( 現 東京都港区 ) に厚生省産業安全研究所として設立。
昭和 22 年 (1947 年 )労働省の発足とともに、労働省産業安全研究所となる。
平成 13 年 (2001 年 )独立行政法人通則法の施行に伴い、独立行政法人
産業安全研究所となる。
平成 18 年 (2006 年 )独立行政法人産業安全研究所法の一部改正に伴い、独立行政法人産業医学総合研究所と統合され、独立行政法人労働安全衛生総合研究所となる。
平成 28 年 (2016 年 )独立行政法人に係る改革を推進するための厚生労働省関係法律の整備等に関する法律の施行により、独立行政法人労働者健康福祉機構と統合し、独立行政法人労働者健康安全機構労働安全衛生総合研究所となる。

日鍛工は、齋藤氏に 2007 年よりサーボプレスの安全規格の作成にご尽力頂いてから、現在まで機械
安全面のご指導・協力を得ている。

安全制御、安全規格などを通じた安全への取り組み
私自身、専門は制御で、コンピュータというよりはモータなどのアクチュエータ、いわゆるメカトロ
ニクス関連です。近年では、広く機械安全技術を扱っています。
私が居ります機械安全システム実験棟は、最初に、産業用ロボットの安全規則を検討するために設立されたという経緯があります。産業用ロボットは、それ自身の動作の信頼性もさることながら、むしろ、実際に設備に導入してから「システムとしてどうなのか？」といった点での安全制御、システムイン
テグレーションが重要になります。また、設定や保全といった非定常作業での安全も課題で、システムの安全制御と作業に携わる要員の安全管理とが一体となったリスク低減が必要になってきます。
一方、制御工学ということでは、近年では、その著しい進展、例えば自動車の自動運転などが注目されています。現状では、運転者の危険回避を支援
する位置付けですが、今後は制御システムが安全確保の主体になってくるかも知れません。ただし、故障ゼロはあり得ませんから、不具合が起きた際の対処はどうするのか、どこまで安全性能を高める必要があるのか、議論すべき課題は多くあります。
いずれにしても、現在、様々な技術分野において、「安全」が最も重要な課題になっていると言えます。

2007 年 JIS 原案作成から始まった
サーボプレスの安全規格
労働安全衛生総合研究所では、動力プレスの安全に関する研究の一環として、比較的早い時期から、
サーボプレスの安全をテーマとしてきました。私自身は、2005（平成 17）年に半年間ほど、当時先端を走っていたドイツを中心に欧州のサーボプレスやサーボドライブの安全制御技術や性能検証方法を調査しました。
サーボプレスの JIS 原案作成の委員会と分科会が発足したのは、2007（平成 19）年 9 月。スタート
から 10 ヵ月という期間で原案をまとめられたことには、先んじて、日鍛工が自らサーボプレスの安全性に関する工業会規格を整備していたことが大き

労働安全衛生総合研究所 本部棟

3

会報 METAL FORM

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独立行政法人 労働者健康安全機構 労働安全衛生総合研究所

いと思っています（サーボプレス - 安全要求事項と方策 平成 18 年 3 月発行）
。労働安全衛生法や PL法といった外圧に強制されるのではなく、不安全な製品が流通してサーボプレスに悪しきレッテルが貼られてしまうことを事前に防ぐため、安全確保に対するメーカーの責任の取り方を宣言しておくという、日鍛工の先見性に長けた取り組みには驚かされました。
ただし、サーボプレスの安全要求事項を JIS として標準化することは容易ではなく、いくつかの点に関して、本委員会と分科会で多くの議論を重ねる必要がありました。中でも、「停止」の捉え方には苦労しました。従来のプレスで「停止」と言えば、通常運転中の停止であっても、故障時の停止でも、液圧プレスならバルブを閉じることを、機械プレスならクラッチを切ってブレーキでスライドを止めることを指します。それがサーボプレスの場合には、減速・停止の方法に多くのバリエーションがあり、その概念の統一を図るのに多くの時間を費やしました。
ただし、様々な課題を議論しながら JIS 原案を仕上げることができ、結果として、実りある成果が多く得られました。ここで検討した内容は、その後 2010（平成 22）年に始まった ISO 安全規格の原案作成委員会（ISO/TC39/SC10/WG1）で、他国の先を行く提案を日本が行え、主導的な立場を築けている基盤になっています。

実験棟内部（施設一般公開時）

ISO への取り組みは 2010 (平成 22)年から9 年目を迎え、国際会議にも 16 回参加
ISO 審議委員会への参画は、2010（平成 22）年の開始から今年で 9 年目を迎え、これまでに国際会議が 16 回開催されました。私の経験した範囲ですが、他の機械の ISO 策定作業に比べて、非常に時間のかかった難産の規格だと思います。動力プレスのISO 安全規格の策定は、旋盤や研削盤など工作機械の安全を扱う技術委員会 ISO/TC39/SC10 の中の一つ WG1 で進められています。欧州に三つあった
プレス関連の EN 規格を一本化することから作業はスタートしましたが、日本や米国が多くの技術的側面に変更提案を提出した結果、審議が難航し、ようやく昨年 12 月に、機械／液圧／空圧すべての動力
プレスに共通して適用される一般安全要求事項を定めた ISO 16092-1 と、液圧プレスの特別要求事項を定めた ISO 16092-3 が正式発行となりました。
現在は、機械プレスの特別要求事項を定める ISO
16092-2 と空圧プレスの特別要求事項を定める ISO
16092-4 の原案作成が大詰めを迎えている段階にあります。
サーボプレスについては、機械サーボプレスのみが対象となっており、関連する事項が ISO 16092-2に含まれています。JIS 規格という裏付けをもって、日本から多くの提案を行ってきており、主導的な立場で審議が進んでいます。

第１５回 国際会議
（スイス、
アルボン）

安全に対する思いと、これからの取り組み
そして、日本鍛圧機械工業会への期待
作業者の安全を確保しつつ、作業に支障を来さな
いために、これまでも機能的で高度な安全技術が利用されてきました。しかし、現在では、リスク
アセスメントに基づいた妥当性のある安全対策の実施が必要であり、これを達成する上で、機械設計者及び設備管理者にさらに深く安全技術の知識を持つことが求められています。ISO や JIS は標準の安全基準ですが、専門的な内容を含んだ技術書でもあり、これらが活用されるには、安全技術を一般的な知識として広めていくことが、まず取り組むべきことと思っています。機械の包括的な安全基準に関する指針の改正（平成 19 年 7 月 31 日付
基発第 0731001 号）から 10 年を経過し、「リスク
アセスメント」という言葉自体は大分浸透しました
が、災害の未然防止に資する活動として真に理解されているのか、厚生労働省が公表しているパンフ
レットでも国際規格に準拠した内容が説明されていますが、定義された用語などが「難しい」との印象を与え、敷居が高くなってしまっているのではと感じることもあります。
日本鍛圧機械工業会には、長く ISO や JIS の活動を支持いただき、メーカー各社からの意見収集など
様々な場面で協力をいただいています。これからも安全基準の標準化を支援いただくとともに、JIS に適合した機械づくりの普及や安全意識の底上げ・啓発など、工業会ならではの取り組みに期待しています。

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会員企業訪問

01 旭サナック株式会社
塗装機械・圧造機械のトップメーカーとして常にお客様に喜ばれるモノづくりを目指す
1942( 昭和 17) 年創業、国産第一号の塗装装置の製造販売から 60 周年を迎える

各段階で打ち合わせを重ね、必ずご満足いただける製品をお届けする

現在、「塗装機械事業」「圧造機械・金型事業」「精旭サナック株式会社の「圧造機械・金型事業」の

密洗浄機械・精密コーティング装置事業」の 3 つのなかで、主力となるのがパーツフォーマ。基本ス

事業を展開している旭サナック株式会社。1942( 昭

ペックはあるが、ほとんどはお客様との打ち合わせ

和 17) 年に、軍需工場として故大隈榮一氏 ( オークによる完全受注生産である。

マ株式会社創業者 ) が創業。戦後、旭兵器製造株式「難加工をスピーディに、より高精度に実現する会社（現：旭サナック）と旭精機工業株式会社とにために、機能・機構開発から研究実験室での試作、分かれる。1945( 昭和 20) 年に商号を「旭大隈産

製品評価まで、常にお客様との打ち合わせを重ねる業株式会社」に変更。1958（昭和 33）年 4 月に、ことで、精度・品質・納期に至るまで全てに満足し国産第一号のエアレス・スプレイ塗装装置の製造販ていただける製品を送り出しています」。

売を開始。翌年には、冷間圧造機械の製造販売を開

現在は自動車関連の製品が約 8 割を占める。その始し、今日の礎が築かれる。一方で、米国、台湾、

中で、部品メーカーからのオーダーにいかに迅速に

ドイツ、中国、2013( 平成 25) 年にはタイに拠点的確に応えていくかが重要な役目だという。

を設け、海外への事業展開も積極的に行っている。

「お客様は常に様々なことで悩んでいます。お客様「私たちの旧社名は『旭大隈産業株式会社』ですとの対話を深めていくことで、困り事やニーズを的が、50 周年を機に、より一層の発展、飛躍をする

確に掴み、製品に反映していくことが大切だと考えために社内を活性化し、よりアクティブに企業活動ています。一例では『切削工程を少しでも削減できを展開していくという意識を社員全員に持ってもないか』という要望に応えるために、金型開発部門

らおうと CI 活動を全社で行いました。新社名の『サとして FTC（圧造技術センター）を開設しました。金ナック』は SUN ＋ ACTIVE の造語です。旭と SUN

型はまず、カタチができるかが第 1 ステップ、次にが重複するという意見もありましたが、海外顧客生産できるかが第 2 ステップ、そして最後に金型のに【ASAHI】の名前が定着していたことや、サナッ

寿命は？というのが第 3 ステップになります。FTCクという商品名の塗装機械を販売していた経緯もでは、今日まで蓄積された圧造機械用金型に関するあり採用しました。ありがたいことに国内外のお客研究開発の実績を基に、実際にお客様が使う金型単様から大変好評をいただいています。また、本社事

独の開発や改善、試作や供給にもお応えしています。

務棟は、洋風を基調とする事務所建築の好例としてさらに高度な圧造技術の開発やシステム化など効率2004( 平成 16) 年に文化庁の登録有形文化財に登的な圧造ラインの録されました。もし機会がありましたら、ぜひ足を構築もサポートし運んでいただければと思います」。

ています」
。

文化庁の登録有形文化財に登録された本社事務棟

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当社の主力商品パーツフォーマ SFシリーズ

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旭サナック株式会社

旭サナック株式会社〒 488-8688 愛知県尾張旭市旭前町5050 番地
TEL.0561-53-1261( 代 )http://www.sunac.co.jp
間宮 幹雄
代表取締役社長

お客様の要望に応えていくための止むことのない開発への取り組み
旭サナック株式会社は、高度な技能者の養成のた め に、2005( 平 成 17) 年、「 旭・ 技 能 塾 」 を 開設した。「製造・機械メーカーにとって技能者の育成は不可欠であるという点から、OFF-JT（職場外研修）として、必要な知識やスキルをベテランの技能者がマンツーマンで教える技能塾を開いています。当初はいろいろな苦労がありましたが、今では定着してきて成果を上げています」。
2014 年には「塑性加工学会大賞」また、2015
年には ( 株 ) デンソー様と「MF 技術大賞」を受賞。
現在まで数々の受賞歴を持ち、MF-Tokyo への出展など自社の技術の研鑽にも力を注いでいる。

産改革を進めていくのが目標です。基本はあくま
でもお客様との対話や現場の生きた情報から得た様々なニーズにしっかりと応え、お客様に真に喜んでいただけるモノづくりを目指すことが私たち機械メーカーの使命と考えています」。
お客様の多様なニーズに独創的な技術開発で貢献することが、創業以来変わらぬ 精 神 で あ り、 誇 りでもあると間宮社長
は 語 る。 旭 サ ナ ッ ク
株式会社の挑戦はこれからも続いていく。
MF技術大賞2014-2015年を受賞「お客様のニーズは多岐に渡ります。例えば技術的なこと以外にも現在は人手不足が深刻な問題となっており、完全無人化が求められています。但し、バブル期は大量生産や 24 時間稼働に対応するための無人化でしたが、今は人手不足と危険作業に対応するための無人化という、同じ悩みでも時代の流れの中で要因は大きく変化しています。
近年、IoT や AI が話題になっていますが、これは あ く ま で も プ ラ ス ア ル フ ァ で、 や は り 機 械 はじっくりとつくり込んでいくものだと思っています。今後は、3 年前に新設した部品加工工場を軸に、最終工程の研磨加工など、キーになる部品加工の生MF-Tokyo 2017 出展ブース

3年前に新設した部品加工工場外観とクリーンな工場内

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会員企業訪問

02 小池酸素工業株式会社
創業100 周年、世界市場で高い信頼を得ている、ガス・溶接・切断のトータルシステムサプライヤー
技術革新の激しい業界の中で、世界に先駆けて様々な製品を開発
小池酸素工業株式会社は、創業以来、他に先駆けて「ガス」「プラズマ」「レーザー」を利用した切断機を開発し、NC による高度な自動システムを製品化、さらにはガス・溶接・切断から関連機材まで、一貫したトータルサプライヤー体制を確立するな
ど、工作機械のオピニオンリーダーとして基幹産業発展の一翼を担ってきた。

駆けて、会話型ネスティングソフト搭載の自動プロ
グラミングシステムを開発。1981（昭和 56）年、世界初の酸素プラズマ切断システムを開発・製品化。造船の生産性向上に大きく貢献。造船業界で67％のシェアを誇る。1983（昭和 58）年、高品
質切断時代に対応するために、国産第一号のレーザ発振器搭載 NC 切断機を製品化。
このように小池酸素工業株式会社は、創業から現在に至るまで、世界に先駆けて様々な製品を世に送り出してきた。

「溶断業界は技術革新が激しく、継続が難しい中、100 周年を迎えられたことを大変誇りに思っています。100 周年のイベントの一環として、2017 年
4 月から今年（2018 年）の 9 月までの長期にわたり、お客様への感謝の気持ちを込めた 3 部門の『グランド100 トライアスロンセール』を実施しています」
。

爆発的ヒッ
ト商品、
ポータブル自動ガス切断機IK-12号

お客様のニーズの一歩先を行く提案
製品開発においては様々なことにトライ
小池酸素工業株式会社は、長年培われたプラズマ・
100周年記念ポスター

グランド100トライアスロンセール告知

レーザー・ガスといった熱切断のトップメーカーとしての優れた技術を活かし、手持ち用のトーチからポータ

7

1918（大正 7）年、東京市向島に現会社の前身、

ブル自動機、NC 切断機まで世界最多の機種を製造

小池製作所を創業。1936（昭和 11）年、法人組織販売。周辺機器から関連ソフトウェアも含む切断のに改め、商号を小池酸素株式会社とし、本社を東京

総合メーカーとして国内最大のシェアを誇る。現在の

都江戸川区平井に設置する。1947（昭和 22）年、機械販売比率は、プラズマ切断機がメインで 50％、千葉県市川市に市川工場（気体酸素工場）を新設。

次にレーザー切断機が 30％、ガス切断機が 20％と1951（昭和 26）年、ポータブル自動ガス切断機なっている。

IK-12 号の生産を開始。販売と同時に爆発的ヒット「とにかく製品開発に関しては様々なことにトライす商品となり、現在世界一の機種と機能を持つ自動切るようにしています。当社では現場での iPad の利用も断機シリーズの先駆けとなる。1966（昭和 41）年

かなり早くから行ってきました。IoT の導入においても、には、東芝との共同開発により、国産第一号の NC

ただの故障診断だけではお客様のニーズには応えられ

ガス切断機が完成。1980（昭和 55）年、世界に先ません。何をすれば利益を生み出せるのかといった、

会報 METAL FORM

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小池酸素工業株式会社
小池酸素工業株式会社
KOIKE テクノセンター〒 267-0056 千葉県千葉市緑区大野台 1-9-3
TEL.043-239-2140
本社〒 130-0012 東京都墨田区太平 3-4-8
TEL.03-3624-3111
https://www.koike-japan.com/
保坂 清仁
常務取締役

一歩先を行く提案をお客様に的確に提示できるかが機械販売部長と顧客満足を実現している。

今、我々のような機械メーカーに求められることでは一方、国内においては、1993（平成 5）年に千ないかと思っています。例えば、ガスやプラズマ切断

葉県千葉市緑区（土気緑の森工業団地）に「KOIKE

機にドリルユニットを付けることで従来のピアシングを

テクノセンター」を新設して、無人化工場の第一歩

ドリル加工に置き換えるという、ちょっとした発想のを踏み出した。

転換がお客様に受け入れられる製品に結び付きます。

「KOIKE テクノセンター内には FA センター（総また、KOIKE が独自に開発した『残材ナビゲーション

合展示場）を併設し、当社の製品を常設展示していシステム』では、歩留り向上と残材の一括処理を実ます。全ての製品のデモンストレーションが可能と現しました。さらに、『TPS（Transformer Production

なっており、これまでも国内外から多くのお客様に

System）』は従来の方式にとらわれない自由な発想でご利用いただいております」。
日本はもちろん、世界中のお客様の信頼と満足に生産ラインをカスタマイズでき、お客様に最適なシス応える製品を生み出してきた小池酸素工業株式会

テムをご提案することが可能になりました」。

社が、これからも世界の最先端を歩み続けていくことは間違いない。

米国、欧州、韓国、中国などへ海外拠点を設置
国内には、KOIKE テクノセンターを開設「ある程度のシェアは常に確保していましたが、国内では将来的に伸び代が限定されてくると予測していましたので、海外拠点を増やすことにも積極的に取り組んできました」。
1974（昭和 49）年、米国イリノイ州シカゴに「コイ土気緑の森工業団地のKOIKEテクノセンター

ケアメリカ株式会社」を米国の販売とアフターサービ
スの拠点として設立。1982（昭和 57）年、オランダに「コ
イケヨーロッパ・ビー・ブイ（現・連結子会社）」を設立。
その後、生産工場をニューヨーク州に設置し、さらに韓国、中国、ドイツ、イタリア、ブラジルに拠点を設け、世界市場でも高い信頼 KOIKEテクノセンター内のFAセンター

トレーニングシステムで疑似体験が可能

残材ナビゲーションシステム

TPS（Transformer Production System）

複数の残材をカメラで撮影し形状をデータ化

自由な発想でお客様のご要望に合わせて構築するカスタマイズシステム

会報 METAL FORM

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株式会社 小森安全機研究所

プレス業界の安全動向

1

2

変化するプレス安全の動き

として光線式エリアセンサー（写真２）、

最近のプレス災害の統計

安全柵（写真３）などを積極的に普及

和 24 年にプレス加工業者

を見ると手送りの単発作業

させ、さらに機械安全の促進のためのとしてスタートしましたが、社内で起こでの災害より自動化されたプレスでの安全スイッチやコントローラー（写真４）

した悲惨な指の切断事故を目の当たり

災害が多発し死亡災害など傷害の程度なども準備し、さまざまな安全対策ににして加工業者を閉鎖、地元の労働基も大きくなっています。厚生労働省は、応えるための品揃えをしております。

準監督署の強い要望を受けて昭和 27

自動化されたプレスやストローク端（タレ

年に安全装置メーカーとして創業しま

パンなど）による危険を作業者だけでした。当時は指が 10 本揃っていたら熟なく作業者を含む第三者に広げて防止

練者ではないので採用しないという極措置を強化する労働安全衛生規則の改めて悲惨な状況だったようです。まさ

正を行いました。また大型プレスでのにプレス作業には災害がつきものだっ

死亡災害も発生し防止対策が重要課題たわけです。当時から安全をビジネスになっています。当社では、安全対策

安全との出会い
当社は戦後黎明期の昭写真2：光線式エリアセンサーにすることは容易なことではありません
でしたが、足踏み作業を両手操作に切替える HD 型安全装置が業界に認められ会社の基礎が構築されました。現在もこの考え方は正しく継承され「プレス作業の基本は両手から」という考え方
は強く生きています。昭和 37 年には災害防止の貢献が認められ労働大臣から善行賞を受賞、これを契機に東京浅草
善龍寺に指塚を建立し指の供養とプレス災害を絶無にする宣言をし社是として現在に至っております。
（写真１）

写真３：安全柵

写真4：AZM200
セーフティドアハンドルシステム

写真1：東京浅草善龍寺に建立した指塚

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会報 METAL FORM

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写真4：BNS260
セーフティ磁気スイッチ

写真4：ZQ900 ワイヤーロープ式非常停止スイッチ

写真4：Protect SRBシリーズ
セーフティリレーユニット

写真4：F232 セーフティフットスイッチ

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COMPANY01

小森 明彦
株式会社 小森安全機研究所
代表取締役社長〒343-0846 埼玉県越谷市登戸町19-14
TEL:048-961-6789
http：//www.komorisafety.co.jp

グローバルなアプローチに合わせて光軸全体を有効化するか無めプログラマブルな検知領域の創造が

リスクアセ ス メントが効化するかの選択しかありませんでし

必須になります。DSP-AP型は9本のレー作業現場の安全対策の決めた。ブランキング式は光軸の一部無効

ザー光軸が手指をシャープにしかもプ

手になりつつある状況の中で労働安全化が可能になる多機能の光線安全装置

ログラマブルに検知するだけでなく材

衛 生マネジメントシステム（OHSMS）

です。固定ブランキング（ブランキング

料上２ｍｍまで高速で下降させることも順調に普及していますが、本年から部分が固定されているもの）と移動ブができるので作業性が格段に上がり使ISO45001 が日本独自の４S 活動・指差ランキング（ブランキング部分が移動しいやすい安全装置です。
（写真６）

呼称などを追加してプラスアルファのていくもの）が可能になり応用範囲が広③板金材料移動追随装置フォロワー

JIS 化が実現されることが決定され、3 月

がり使いやすい安全装置になりました。

12 日に発行されます。安全のグローバル(写真５)

た後に材料自体にあおられて災害を被化は待ったなしで進み機械安全の考え②プレスブレーキ用ることがあります。このような危険を除

3

方、ダブルスタンダードの解消が現実とレーザー式安全装置DSP-AP型

プレスブレーキの曲げ作業が完了し去するためには挿入された材料に追随なってきます。プレスや安全装置の構して動く材料移動テーブルが必要にな造規格もグローバルスタンダードに変化

ります。材料追随装置フォロワーは、こしていくものと考えられます。当社ではのような災害を防止するために製品化

OHSMS の普及のために社内に数名のされました。従来製品とは異なりサーボ

安全コンサルタントをおき支援業務を

モータとコンピュータを活用して位置決

積極的に展開しております。

めや曲げ角度を正確に計測し材料に追4

新時代に対応した新製品

写真6：プレスブレーキ用レーザー式安全装置

随して作業者を危険から守ります。一人での作業だけではなく、二人作業の時安全基準や規格が変化

DSP-AP型はレーザーセンサーをスラにも大きな効果を発揮します。重量物

していくことに対応するた

イドに固定しスライドの移動とセンサーを移動させることが少なくなるので作め当社では次のような製品を商品化してが同期して手や指を安全に保護する安業者の肉体的な負担が軽減されます。

おります。

全装置です。またプレスブレーキ作業は(写真７)①ブランキング式光線安全装置SLC型

多様で平曲げ・箱曲げ・バックゲージの従来までの光線式安全装置は、作業移動などさまざまな作業態様があるた

写真5：ブランキング式光線安全装置（指定した光軸◯をブランキングできます。）

以上のような装置で新しい危険と安全動向に対応していきます。

写真7：板金材料移動追随装置フォロワー

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新入
会員
紹介

01

株式会社 Eプラン〒273-0014 千葉県船橋市高瀬町31-6
TEL 047-404-9240 URL：http://www.e-wash.jp
代表者：代表取締役社長 松澤 民男
会員代表者：松澤 民男
代表的な取扱品目：洗浄機・洗浄システム全般、洗浄関連の周辺装置・機器

人と環境にやさしいスーパーアルカリイオン水と洗浄機を開発
2003年、株式会社Eプランは、
人と地球環境に優しい洗工業関係に広く採用されています。

浄除菌用のアルカリイオン水の研究と普及促進を目的にスーパーアルカリイオン水生成装置UF-15αは、水道水設立。新開発した酸性水を出さずにアルカリイオン水のみを付属の軟水フィルターで濾過して、カルシウムを除去しを生成する独自の生成装置により、生成装置及び生成方

た軟水を独自の電気分解方法によってpH12.5のアルカリ法の特許を取得しました。

イオン水に生成します。生成時に塩素ガスを発生しない

このスーパーアルカリイオン水は、アルカリ性を大幅に引き上げたPh12.5の超アルカリイオン水で、成分の99％ので設置場所を選びません。操作は液晶ガイダンスにより画面をタッチするだけでとてもシンプルです。

が水でありながら合成洗剤と同等またはそれ以上の洗また、金属加工の現場では、洗浄工程においてシン

浄効果を発揮します。
さらに、腐食の原因となる塩素イ

ナーやトルエン等化学洗浄剤を使用し、マンパワーに頼りオンが含まれない為、高い防錆効果も併せ持っていま

機械化が遅れ、手作業によるムラや労力負担がネックにす。環境面に於いては、排出基準のCODとBODはゼなっていました。

ロで、排水処理工程での大幅なコストカットが実現可能

そこで弊社は、
シートメタル及びメタルフォーミングにおであり、安全面では塩素ガスを発生せず、無色・無臭・けるプレス加工、
パンチング・レーザー加工等作業工程の無刺激で手肌に優しく安全にお使い頂けます。主な特際に生じた油汚れや粉塵、バリ取り後の鉄粉をスーパー

徴としては、① 優れた洗 浄 力

アルカリイオン水の力で洗浄・脱脂・乾燥ができるメタル② 無 色・無 臭・無 刺 激 ③ 除

シート洗浄機MSW-1000を開発しました。

菌・消臭 ④抗酸化 ⑤腐敗防MSW-1000型は、スイッチ一つの簡単な操作で油汚止 ⑥錆防止 ⑦静電気抑制

れならば30秒で洗浄・乾燥できます。
また、常温でも汚れ・⑧環境汚染ゼロ ⑨濯ぎが簡

油脂等を乳化・分離させるスーパーアルカリイオン水を単等が挙げられます。その為、50℃まで加温し、高圧ポンプで噴射してさらに強力な洗これまでに複数の大手自動車

浄力を発揮します。

メーカーや 特 殊 鋼メーカー、
工 作 機 械メーカー他 多くのアルカリイオン水生成装置(UF15α)

11

会報 METAL FORM

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最後に、
株式会社Eプランは、
人と環境に優しいものつくりの現場の改善に役立つ洗浄機を作り続けてまいります。

メタルシート洗浄機MSW-1000

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INFORMATION FILING
2018-2019 METAL FORMING TECHNICAL GRAND PRIZE

MF技術大賞
つながる技術、ひろがる未来
募集要項〈募集期間：2018 年 4 月1日〜7月 31日必着〉

MF 技術大賞
賞金

100

万円

MF技術大賞 2018-2019
募集中です！
奮ってご応募ください。
｢MF 技術大賞」は、Metal Forming（MF）に不可欠な鍛圧機械、製品加工、研究などの7つの要素を組み合わせた、鍛圧機械の世界最高級の大賞です。
高精度・高生産性ならびに安全・環境性能を顕著に有するトータルでエコ

製品加工メーカ・鍛圧機械メーカ等が応募代表者となる
会員企業と応募

外に発信し、鍛圧塑性加● 応募内容確認期間〈2018/4/1 〜 7/31〉

ことを目指します。鍛圧
機械の良さを最終製品の良さで証明するため、鍛圧機械メーカと加工メー

催■ 一般社団法人 日本鍛圧機械工業会

カなどの「ものづくり総特別協賛■ 一般社団法人 日本塑性加工学会■ 一般社団法人 日本鍛造協会■ 一般社団法人 日本金属プレス工業協会 ■ 一般社団法人 日本金型工業会● MF技術大賞応募期間〈2018/4/1 〜 7/31〉

な製品製作の成果を国内
工技術の発展に寄与する

主■ MF 技術大賞制度 運営スケジュール（予定）

合力」を発揮されたグ
ループを表彰します。

日鍛工が応募内容を確認● 受賞候補を選出〈2018/10〉
予備審査部会で受賞候補を選出● 受賞者の決定〈2018/11〉
選考委員会で受賞者の決定、理事会の承認● 表彰式〈2019/1〉
賀詞交換会に併設する表彰式にて表彰盾・賞金の贈呈● 受賞製品展示：MF-Tokyo 2019
受賞製品パネルを MF-Tokyo 2019 に展示

17/11/20 10:48■募集期間2018 年 4 月 1 日〜 7 月 31 日 日本鍛圧機械工業会 事務局 必着。

■応募方法

応募方法の詳細は、日本鍛圧機械工業会ホームページ（会員ページ）や募集パンフレットをご覧ください。
応募書類様式は、ホームページよりダウンロードしてください。https://j-fma.or.jp● MF 技術大賞：表彰盾と賞金 100 万円が贈られます。● MF 技術優秀賞：表彰盾と賞金 20 万円が贈られます。● MF 奨励賞：表彰盾が贈られます。

■日鍛工会員の応募書類の提出先／お問い合わせ先
一般社団法人 日本鍛圧機械工業会 事務局 〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館 3 階
TEL.03-3432-4579/FAX.03-3432-4804 E-mail:info@j-fma.or.jp

第16回「天田財団助成研究成果発表会」の開催案内
天田財団は、金属等の塑性を利用した加工や高密度エネルギー下での諸特性を利用した加工に関する研究助成を通じて、学術の振興と新しい科学技術の創出を図り、産業と経済の健全な発展に寄与します。また、助成研究成果の普及啓発も事業の一環と位置づけ、一般社団法人日本塑性加工学会のご協力により、本年も｢天田財団助成研究成果発表会｣を開催させていただくことになりました。 今回は｢サーボプレスによる塑性加工の高度化｣を主テーマに、発表と産業界の方も交えたパネルディスカッションを行います。
■日時：平成30年5月31日（金）13：00〜19：00■講演会場：国立オリンピック記念青少年総合センター
講演会
センター棟 セミナーホール 13：00〜17：15［〒151-0052 東京都渋谷区代々木神園町3-1］
小田急線 参宮橋駅 徒歩約7分
1. 特別講演『サーボプレスの特徴とその利用技術』
中部大学 教授 石川 孝司 氏

2. 講 演①サーボプレス成形におけるメカニズムの解明とプロセス設計に関する研究
首都大学東京大学院 教授 楊 明 氏②サーボプレスを用いた荷重低減をする
低サイクル振動圧縮加工法の開発とメカニズムの解明
横浜国立大学 准教授 前野 智美 氏
③サーボプレスを活用した中空部品加工のための逐次潤滑冷間鍛造加工法の開発
大阪大学 准教授 松本 良 氏
3. パネルディスカッション『サーボプレスが拓く新しい塑性加工法と塑性加工技術』
コーディネーター：東京大学 生産技術研究所 教授 柳本 潤 氏
パネリスト: 首都大学東京大学院 教授 楊 明 氏
大阪大学 准教授 松本 良 氏
高橋金属㈱ 執行役員 商品開発部長 西村 清司 氏㈱シャルマン 技術開発課 マイスター 木原 武志 氏
■懇親会場：国立オリンピック記念青少年総合センター
国際交流棟１階 レセプションホール（17:30〜19:00）
参加申し込みはホームページ＜http://www.amada-f.or.jp＞
申込締切日：平成30年5月22日
問い合わせは、天田財団事務局＜TEL.0463-96-3580 FAX.0463-96-3579＞

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報告ⅠIMTEX Forming 2018 概要報告
期間：2018年1月25日〜30日

場

所：インド・バンガロール市 バンガロール国際展示場(BIEC: Bangalore International Exhibition Centre) ホール2、3A、4A

訪問者：事務局長

6日間開催
30,000㎡

大堀

出 展 者 数：504社（プレス・板金系）
日系出展者：日鍛工会員関連企業（現地法人）計14社①アマダ ②アイダエンジニアリング ③ヤマザキマザック ④村田機械 ⑤ファナック ⑥榎本機工⑦山田ドビー ⑧コニック ⑨理研オプテック ⑩日本電産シンポ ⑪トルンプ ⑫サルバニーニジャパン⑬バイストロニックジャパン ⑭三共製作所
来 場 者 数：36,000名
1.IＭTEXについて
主催者団体であるIMTMAは、1946年に19社機械製造業者の共同組織として設立された(インド独立前）。70年を経過する中、会員数500社を超える工業会に成長した。現在ではインドにおける全産業をリードする役割を担っている。
IMTEX(主に工作機械）とIMTEX Formingと隔年ごと開催で、バンガロー
ルBIECをインド南部、南東アジアにおける中核見本市会場に成長させようとしている。
ホール4の横に同規模のホール5を建設中であった。(展示エリア40,000㎡⇒ 60,000㎡）
今回のIMTEX Forming 2018は、30,000㎡の規模、スペースが余っている状態であった。
2.出展概要(日鍛工会員関係）
今回のIMTEX 2018 Formingは、ホール2、3Aはインドメーカを中心としたブース配置ホール4Aを海外メーカ中心の出展エリアとなっていた。
ホール4A入り口付近の目ぬきを日鍛工会員関係のブースが占有しており、多くの来場者に最先端製品を展示・実演、プレゼンを実施していた。(現地スタッフ中心）(1）プレス機械
インドの経済成長ドライバーとして自動車製造を国家戦略として注力する関係から、プレス成型に脚光が当たっている状況が感じられる。プレス機械の日系主要メーカはアイダ社1社が最新のサーボプレスを実演加工していた。
インド企業及び中国・台湾企業もメカ・サーボプレスと数多く展示していた。
しかし金型搭載による実演加工を行っているのは、ほとんど見られなかった。
欧州Schuler社は中国YADON社とタイアップした形で出展していた。

アイダエンジニアリング（サーボプレス）

Schuler(YADONブース)(2）板金機械インドにおける需要は、インフラ関連全般、鉄道車両の加工に板金機械の需要が高まってきている。日・欧系のアマダ、村田、マザック、トルンプ、
サルバニーニ、バイストロニック、プリマ等が展示実演を行い、ベンディング、
インド・FIBERレーザー加工機(SIL)
タレパン、レーザ加工機等最新鋭製品を出品(日本スタッフから、エントリーモデルではインド、その他との競合で価格的に太刀打ちできない。高品質を求めるユーザが増えてきたことで、日系、欧州間競争激化）。
インド板金メーカSLTL・Groupがホール2で大々的にレーザ加工機（Fiber）装置システムを展示。また、ロボット(日本製、欧州製）を使ったアプリ装置をインド企業が多数展示実演。ファイバーレーザ加工機が主流を占めていたことに驚かされた。至る所Make in Indiaの表示が目立ち、国家挙げてのバックアップで、レーザ加工機分野にインド企業の参入が加速している勢
インド・EHMTPL社
いを感じた。

開催 MF-TOKYO 2019 第6回プレス･板金･フォーミング展
予告 2019年7月31日(水)〜8月3日(土) 4日間 東京ビッグサイト 西1・2 & 南1・2ホール
2020年の東京オリンピック・パラリンピック開催のため、展示規模が若干縮小しますので、お早めにお申し込みください！ 募集開始は、2018年 夏を予定しています。

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報告Ⅱ中部関西地区部会トヨタ自動車工場視察見学会を開催■開 催 日： 2018年1月19日（金）■見 学 先：トヨタ自動車㈱ 高岡工場、トヨタ会館■参加人数：26名
中部関西地区部会（大川雅子部会長）は、情報交換と懇親を深めるために、
トヨタ自動車の工場視察見学会を開催した。高岡工場見学では、トヨタ生産
方式は「よい品よい考」を掲げていて、具体的には①ジャストインタイム(必要なものを必要な時必要な量だけつくる)、②自動化(品質は工程でつくり込む。不良品を後工程に流さない）という2つの柱を軸に、ものづくりをすすめているという説明と工場設備についての説明があった。その後、トヨタ本社に隣接しているトヨタ会館でトヨタ車の最新モデル等見学させていただいた。
名古屋にて懇親会を行い、親睦を深める良いひと時となった。

第76回「塑性加工技術フォーラム」の開催案内
IoT活用による賢い塑性加工技術」

日本塑性加工学会・日本鍛圧機械工業会 産学連携企画■日時：平成30年6月29（金）13:00〜17:10■会

場：機械振興会館■交

通：東京メトロ日比谷線■主催：日本塑性加工学会・日本鍛圧機械工業会■協

賛：日本機械学会、日本材料学会、日本鉄鋼協会、日本金属学会、軽金属学会、精密工学会、自動車技術会、ホール（地下2階）[東京都港区芝公園3丁目5番8号 電話(03)3432-4804]

神谷町駅より徒歩約8分（アクセスマップ：http://www.jspmi.or.jp/about/access.html）

日本金属プレス工業協会、素形材センター、日本金型工業会■趣

旨： 本フォーラムは、日本鍛圧機械工業会と当学会の共催による企画行事であり、塑性加工技術の研究開発に関して産学連携を深めることを目的としています。今回はその第2回として、サーボプレス活用、最新のセンシング技術、成形シミュレーション、
加工現象の見える化、知能化など、IoTを基軸とした将来の鍛圧機械技術のあるべき姿、開発すべき新技術などを議論します。
講演会終了後に、講演者や参加者同士の情報交換やネットワークづくりのための懇親会（参加費無料）を行います。

■プログラム：開会の辞 (13:00〜13:10)
日本塑性加工学会産学連携委員長 桑原司
時

会：日産自動車 進藤

利彦、日本鍛圧機械工業会専務理事 中右

豊

督也

間

内

容

講

師

13:10〜14:10 新しい視点でのものづくりの高度化（五感にもとづくデジタル職人）:
東京都立大学名誉教授
ものづくりの現場では職人の五感に頼っている技術(技能)が多い。その技術をデジタル化して企業として共有化す 西村 尚
るための生産現場の見える化について事例を含めて解説する。
14:10〜14:40 鍛造におけるサイバー・フィジカルシステム：近年、鍛造分野でもCAE、ロボットによる自動化、部品の形状検 日産自動車㈱査のデジタル化、サーボプレスなどの加工知能化が適用されるようになった。本講演では鍛造に適用されたデジタ 藤川 真一郎
ル技術を振り返り、鍛造版のサイバーフィジカルなシステムの展望を試みる。
14:40〜15:10 加工プロセス可視化・知能化への取組み：塑性加工におけるプロセス可視化・知能化技術を取り上げ、今までの研究・ 首都大学東京
開発事例、IoTへの取組みを紹介する。さらに残された課題を整理することで、塑性加工IoTへの展望を試みる。
楊 明
15:10〜15:25

休憩

15:25〜15:55 サーボプレスとIoT：サーボプレスではモーションを任意に調整可能であるが、その最適設定には課題がある。本 コマツ産機㈱講義では機械学習による最適化手法によりわれ・しわを抑制しつつ生産速度を最大にする等のモーション設定につ 河本 基一郎
いて効率的な手法を紹介すると共に、IoTとサーボプレスの将来展望を解説する。
15:55〜16:25 β型チタン合金製眼鏡フレーム部品の一体成形：低ヤング率で弾性域が広いβ型チタン合金の変形過程を可視化 ㈱シャルマン
し、サーボプレスの特徴的な機能であるスライドモーションを利用することで、素材に最適な加工プロセスを開発 木原 武志
した事例を紹介する。
16:25〜16:55 プレスブレーキにおける高精度V曲げ加工：プレスブレーキのV曲げ加工では、金型、材料、機械などに含まれる ㈱アマダ
多くの変動因子が曲げ角度の精度に影響を与える。この中で、高精度V曲げ加工を行う為に必要不可欠な板厚誤差 金 英俊
を動的に検出する知能化技術、スプリングバックを考慮した曲げ角度の補正技術などを紹介する。
16:55〜17:10 質疑応答
17:10〜19:00 懇親会(会場：機械振興会館 研修2）
定員：講演150名、懇親会100名(定員になり次第締切ります。）※詳細は、事務局より会員代表者様にメールでご案内致します。

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INFORMATION FILING

経済産業省 平成30年度予算案及び平成29年度2次補正予算について
経済産業省から、「平成30年度 経済産業関係 税制改正について」が公表されました。
平成30年度経済産業省関係予算案においては、一般会計で3,455億円（対前年度増減比+35億円）、エネルギー対策特別会計で7,798億円（対前年度増減比-276億円）、特許特別会計で1,552億円（対前年度増減比+80億円）が計上されています。
〇省エネルギー投資促進に向けた支援補助金■予算案、補正予算のポイント
5つの柱+ 福島をはじめとする被災地の復興加速
1. Connected Industriesによる社会課題の解決・競争力強化

エネ特】600.4億円〇省エネルギー設備の導入・運用改善による中小企業等の生産性革命促進事業

高齢化、人口減少、エネルギー制約等社会問題を解決し、競争力強化を図るとともに、サイバーセキュ
リティ対策を進めつつ、変革の基盤となる技術開発
や人材の発掘育成を進める。

補正】78.0億円〇中小企業等に対する省エネルギー診断事業費補助金
エネ特】12.0億円
4. 対外経済政策の展開〇中堅・中小企業への橋渡し研究開発促進事業

世界経済の変化に対応し、中堅・中小企業、農産物

一般】3.0億円の海外展開を支援してグローバルな成長を地域経済〇グローバル・ベンチャー・エコシステム加速化事業
補正】36.3億円に取り込んでいく。
〇(独)日本貿易振興機構運営費交付金
一般】239.3億円

2. 中小企業などにおける 生産性革命の実現
人手不足に悩む中小企業・小規模事業者等において

5. 産業安全保障の強化

生産性革命を実現するための下記支援や対策をしっ

改正外為法も踏まえた機微技術管理への対応強化。

かり進めていく。

災害対応等有事対応を加速する。

〇ものづくり・商業・サービス経営力向上支援事業〇中小企業等の技術情報管理状況等調査事業

補正】1,000億円

一般】1.0億円〇サービス等生産性向上IT導入支援事業〇製造業の緊急時対応力を高める事業継続計画策定

補正】500億円

支援事業〇地域中核企業・中小企業等連携支援事業

一般】0.2億円

一般】161.5億円● 福島をはじめとする被災地の復興加速〇中小企業再生支援・事業引継ぎ支援事業

福島の復興は引き続き経済産業省の重要課題。廃炉・一般】68.8億円

汚染水対策を安全かつ着実に実施するとともに原子力〇中小企業・小規模事業者人材対策事業

災害からの本格復興に向けた取り組みを推進する。

一般】18.5億円

また、引き続き東日本大震災からの復興に取り組む。

〇中小企業取引対策事業〇自立・帰還支援雇用創出企業立地補助金一般】13.9億円

復興】80.0億円〇福島イノベーション・コースト構想推進施設整備

3. 資源・エネルギー政策の着実な実施
省エネルギーの徹底やエネルギー使用の最適化を図るとともに低炭素エネルギーを最大限導入。省エネ等補助金（地域復興実用化開発等促進事業）
復興】69.7億円

技術等を海外展開、またエネルギーセキュリティを強化するため国内外での資源確保等を推進する。

詳細につきましては、下記URL参照ください。
◇平成30年度経済産業省関連予算案等の概要◇平成29年度補正予算案関連資料

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http://www.meti.go.jp/main/yosan/yosan̲fy2018/index.html

http://www.meti.go.jp/main/yosan/yosan̲fy2017/hosei/index.html

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INFORMATION FILING

平成30年度税制改正要旨
平成30年度に実施される税制改正の一覧は下記となります。
（表1）
会員各位に関連すると思われる税制については、マーカー■で示しました。
経済産業関係 平成30年度税制改正のポイント 表1】※詳しくは、
下記URLでご覧いただけます。
http://www.meti.go.jp/main/yosan/yosan̲fy2018/pdf/zeiseikaiseipoint.pdf
現在も、中小企業等経営強化法において「固定資産税3年間1/2」となる固定資産税軽減措置が実施され、会員各位のビジネスにも寄与しているものと推察しますが、同じような特別措置が新設されますので、その対比表をご覧下さい。
現在の税制優遇措置との対比表 表2】

会報 METAL FORM

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2018 年4 月

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日刊工業新聞、日経産業新聞、日本経済新聞、全国紙、一般紙などに掲載された会員の記事を抄録して順不同で掲載します。
今回は、2017 年 12 月 16 日から２０１8 年 3 月 15 日に掲載された記事が対象ですが、決算、人事などの情報は除外しています。

■日本電産シンポ○日本電産シンポ、S CART 工場内を自動走行（日経優秀製品サービ
ス賞開発の現場から）... 開発第二部長 赤松政弘氏 日本電産シンポはロボットの減速機などを ...
2018/02/13 日経産業新聞 10 ページ 絵写表有 769 文字 PDF 有■蛇の目ミシン工業○蛇の目ミシン工業大場社長（ニュース一言）
溶接ではなくプレスで加工できるため、プレス機の需要拡大につながる ...

日本鍛圧機械工業会＋共通

2017/12/20 日本経済新聞 朝刊 13 ページ 絵写表有 184 文字○２月の鍛圧機械受注、13％減の 238 億円 3 カ月ぶり減
2018/03/09 日刊工業新聞 10 ページ 494 文字 PDF 有○１月の鍛圧機械受注、3.6％増の 258 億円−日鍛工まとめ
2018/02/09 日刊工業新聞 8 ページ 351 文字 PDF 有○鍛圧機械受注額／ 12 月は 35％増 350 億円

PDF 有
板金機械系
■アマダ
○アマダ、アマダエンジニアリングを吸収合併

2018/01/25 日刊産業新聞 4 ページ 726 文字

2018/03/14 日刊自動車新聞 6 ページ 297 文字○賀詞交換会／鍛圧機械工業会／宗田会長「内外とも需要底堅い」
2018/01/16 鉄鋼新聞 3 ページ 401 文字○アマダＨＤ、インドネシアに金属加工機販社
2018/01/10 日刊工業新聞 9 ページ 330 文字 PDF 有○昨年の鍛圧機械受注、16％増の 3613 億 8800 万円− リーマン
後最高額

■村田機械
○無人搬送車メーカー買収 村田機械、北欧で 海外展開を加速

2018/01/15 日刊工業新聞 7 ページ 435 文字 PDF 有○来年の鍛圧機械受注、2.5％増 EV 関連など堅調維持−日鍛工予想
2017/12/18 日刊工業新聞 9 ページ 542 文字 PDF 有2018/03/01 京都新聞朝刊 13 ページ 401 文字 PDF 有○製品の部品 愛知に集約 村田機械 大型倉庫で供給効率化
2018/02/08 京都新聞朝刊 13 ページ 431 文字 PDF 有■ヤマザキマザック

プレス機械系○レーザー加工、ＡＩで、三菱電機や東大、自動化へ連携、職人の勘■コマツ産機をデータ化。

○コマツ産機／プレスブレーキ、高い操作性実現... は浜松ホトニクスや島津製作所、ヤマザキマザック、京都大学、

2018/02/19 日刊工業新聞 21 ページ 193 文字 PDF 有○コマツ産機、３Ｄファイバーレーザー加工機の新機種発売
2018/01/25 日刊工業新聞 9 ページ 396 文字 PDF 有○車向けレーザー加工機、コマツ産機、作業効率高め発売。

大阪大学などが加わ ....
2018/03/13 日経産業新聞 2 ページ 534 文字 PDF 有フォーミング機械系・その他

コマツ子会社のコマツ産機（金沢市 ...

■しのはらプレスサービス

2018/01/16 日経産業新聞 8 ページ 361 文字 PDF 有○グローバル経営・適地生産適地販売／しのはらプレスサービス−世界■エイチアンドエフ○本社工場に 溶接道場

同一で高品質−エイチアンドエフ、現場力を底上げ

2018/03/08 日刊工業新聞 7 ページ 409 文字 PDF 有○エイチアンドエフ、工場再編、生産能力２割増、プレス機大型化に

2018/01/10 日刊工業新聞 5 ページ 1152 文字 PDF 有■ファナック○協働ロボのスタートアップ、ファナックが買収。

対応、建屋増改築、7.5 億円投資。

ファナックは 9 日、人と一緒に働 ...

...でプレス機などを手掛けるエイチアンドエフ（福井県あわら市）は、全 8...

2018/02/13 日経産業新聞 20 ページ 絵写表有 517 文字 PDF 有2018/01/12 日本経済新聞 地方経済面 北陸 8 ページ 絵写表有○ファナック、ライフロボティクス買収−協動ロボ、特許・技術を融合

992 文字 PDF 有2018/02/12 日刊工業新聞 3 ページ 340 文字 PDF 有

■川崎油工

■大陽日酸

○川崎油工、大型ハイブリッドプレス 今秋から受注○大陽日酸グループ、米の炭酸ガスプラント稼働

2018/03/12 日刊工業新聞 8 ページ 530 文字 PDF 有2018/02/19 日刊工業新聞 10 ページ 333 文字 PDF 有■栗本鐵工所■ E プラン○炭素繊維素材で車部品、栗本鉄工所、滋賀に新工場棟、独自の○注目商品／Ｅプラン「MSW―1000」／工程改善に大きく貢献する／製造技術、材料費 10 分の１。

スーパーアルカリイオン水でさびずに洗浄

栗本鉄工所は炭素繊維を使った ...

2018/02/23 日刊産業新聞 2 ページ 1010 文字

2018/01/10 日本経済新聞 地方経済面 関西広域経済 9 ページ■三菱電機（非会員）

絵写表有 1207 文字 PDF 有○レーザー加工、ＡＩで、三菱電機や東大、自動化へ連携、職人の■旭精機工業

勘をデータ化。

○旭精機、ＨＶ用リチウム電池缶向けプレス機

生産性５割向上2018/02/09 日刊工業新聞 9 ページ 396 文字 PDF 有

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会報 METAL FORM

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三菱電機やパナソニック、東京大学など 23 の ...
2018/03/13 日経産業新聞 2 ページ 534 文字 PDF 有2018 年4 月

2018/03/22 9:29

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鍛圧機械 全会員受注グラフ（月次業況調査）

鍛圧機械 全会員受注グラフ（業況調査）

一般社団法人日本鍛圧機械工業会

一般社団法人日本鍛圧機械工業会

会報 METAL FORM

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2018年3月8日

2018年1月12日

2018 年4 月

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2018/03/22 9:29

metal form̲no66̲hyo1-4.aiform̲no66̲hyo1 4.ai 1 2018/03/15 21:44

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会 会員一覧
2018 年 4 月 1 日現在

五十音順・法人格省略

会員（114 社）

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

相澤鐵工所
アイシス
アイセル
アイダエンジニアリング
アサイ産業
浅野研究所
旭サナック
旭精機工業
アマダホールディングス
アミノ
ＩＨＩ物流産業システム
E プラン
板屋製作所
エイチアンドエフ
エーエス
エー・ピーアンドティー
エステーリンク
エヌエスシー
榎本機工
大阪ジャッキ製作所
大阪ロール工機
オーセンテック
大峰工業
オプトン
オリイメック
型研精工
金澤機械
川崎油工
川副機械製作所
関西鐵工所
ギア
キャドマックキョウシンエンジニアリング
協和マシン
栗本鐵工所
京葉ベンド
ゲルブ・ジャパン
小池酸素工業
向洋技研
コータキ精機
小島鐵工所
コニック
コマツ
コマツ産機
コムコ
小森安全機研究所
阪村機械製作所
阪村ホットアート
サルバニーニジャパン
三起精工
三共製作所
サンテクス
しのはらプレスサービス
芝川製作所
澁谷工業
蛇の目ミシン工業
杉山電機システム

会報 METAL FORM

住友重機械工業
ソノルカエンジニアリング
大東スピニング
大同マシナリーダイマック
大陽日酸
高千穂システムエンジニアリング
タガミ・イーエクス
伊達機械
ティーエスエイチインターナショナル
ティーエス プレシジョン
東和精機
トルンプ
中島田鉄工所
中田製作所
ニシダ精機
ニッセ−
日本オ−トマチックマシン
日本スピンドル製造
日本電産シンポ
日本ムーグ
能率機械製作所
Baykal Japan（バイカル ジャパン）
バイストロニックジャパン
パスカル
日高精機
日立オートモティブシステムズ
ファインツール・ジャパン
ファナック
ファブエース
富士機工
富士商工マシナリー
フリーベアコーポレーション
放電精密加工研究所
ホソダクリエイティブ
松本製作所
マテックス精工
万陽
三菱長崎機工宮﨑機械システム
村田機械
メガテック
モリタアンドカンパニー
森鉄工
ヤマザキマザックオプトニクス
山田ドビー
山本水圧工業所
油圧機工業
ユーロテックユタニ
吉田記念
ヨシツカ精機吉野機械製作所
理研オプテック
理研計器奈良製作所
理工社
ロス・アジア

No.66

2018 年 4 月

2018 年 4 月1 日発行 No.66（季刊 1,4,7,10 の月の 1 日発行）
発行所

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館 3 階

電話 03(3432)4579 ㈹

会報

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