機 械・装 置

産業用ロボット開発

ＦＡのニーズにオンリーワン技術

大阪市西淀川区なり とファクトリーオートメーションのプロフェッショナル

人口が減 少する社 会を見 据 えると、産 業 分野にわたって蓄積してきた自動化技術を駆使して、でのロボット導入は避けては通れない道だ。長年の現場ニーズに合わせてカスタマイズすること導入できなかったシーンに対しても、１社１社

今 まではさ ま ざ まな 制 約のも とにロボット を鉄工所として創業した。その後、化学工場向けのなどのソフト面の知能化・高度化も技術伝承にまた、ハード面だけではなくアプリケーションでロボット導入を可能にする。

ーの生産ラインなども構築するようになり、作業現実績をあげている。

考えで、すでに「お好み焼き調理ロボット」など広くサービス分野でのロボット開発も推進する大きく貢献する。今後は製造業だけではなく、後、「ロボットを開発したい」との思いから入社。
がけ始め、システムインテグレーターとして幅広く活動するようになった。
作業現場にある実機をモニター室にある小型ハンドリングの分野で他社ではなかなか手がと同じ小型のモデルで直感的に作業することでイスティックや作業ハンドルなどではなく、実機ブロボット」を今後の主軸としたい考えだ。ジョのスケールモデルで操作する「マスタースレー

けられない過酷な作業環境におけるロボットシ製造の現場など、危険な作業をぜひともマスター「高 温 で 溶 か し た 鉄の 流 し 込 み を 行 う 鋳 物

ロボット操作の習熟が不要となる。

その例が、振動・騒音・粉塵など非常に危険熱く語る。今まで世の中になかったものを実現スレーブ化したい」と細見社長は今後の展開を多くの作業現場の自動化を目指す。

し、１社で実現した技術を他社に水平展開し、たワーク（対象物）をつかみ、鍛造プレス機にセットする作業が必要となる熱間鍛造の自動化で加工機やＣＡＥを保有する金型メーカーはバックドアやルーフな ど 自 動 車の大 物ドアやルーフなどの金型だけでなく、通常メーカーは数えるほど。なおかつ、同社はかつ大 物のプレス金 型 を 製 作できる 金 型指摘する。しかし、それらすべてを有し、今では多い」と日本の金型産業の高度化を自動車メーカーと直接取引を行っている。と門型加工機９台ほか、トライ（試し打ち）用大型対応と人材採用を狙い、平成６年に江津設備を有している。

パネルと呼ばれる超大物金型の製作もできるは自動車メーカーが内製するボディサイド

これらの設 備 力に 加 え、新 人 すべてに総 合 力が差別 化につながり、顧 客が要 求

１，５００ｔプレス機を完備している。

する品質・納期・コストを達成している。

育 成コース」の履 修 を 義 務 付 け、人 材 力も 強 化。マイ クロメ ー トル 単 位 の 補 正・％は海外で使用され、仕 上 げ が で き る 技 能 者 を 育 成 し て い る。
製作した金型の約世界的に活躍している。

プレス加工は、成形後に周囲の不要部を切り抜いた後、材料の残留応力などの影響発生する場合がある。
「トップ金属工業」はによりスプリングバックといった不具合が高めて最終成形品の ＂一発合格＂ を目指す。

今 後、シミュレーションの 精 度 を さ らに
自動車業界は、ニーズに応える訴求力の従 来の蓄 積データをも とにパネル成 形設計を可能にする ＂パネル精度シミュレー

シミュレーションから、より高精度な金型ション＂ へ 進 化 さ せ る。 手 直 し が さ ら にそこで強みを発揮するのがトップ金属工業
金型を製作するのではなく、ＣＡＥ（プレス

高品質なメイドインジャパンでありながら少 な い 金 型 が 供 給 で き る 体 制 を 構 築 し、東大阪市

短納期・低コストの金型づくりを目指す。

成形シミュレーション）により曲げや絞り

トップ金属工業株式会社

林田隆行社長は、「熟練技能者や高度な設備・技能・解析の３要素を高レベルで備える立ち上げに貢献している。

工法で、短 納 期 と顧 客の量産 計 画の垂直合わせ、ＩＴと熟 練 技 能 を融 合した独 自さらに手 作 業が不可 欠な金型嵌 合を組み

かんごう

前に解決することで金型の修正を削減し、成形性に影響を与える問題をトライアル性を分析。

で鋼板が塑性変形する様子を検証して成形の 解 析 力。トラ イ＆エラーの繰 り 返 しで高い新車を早期に市場投入する必要がある。

プレス成形シミュレーションで事前に問題解決

手直しをさらに少なく「金型の一発合格」目指す

厚生労働省のキャリアップ助成金の「人材これ ら３ 要 素 を 高いレベルでそろ え た工場（島根県江津市）を開設。 ｔクレーン

ごう つ

部品を主とするプレス金型メーカー。国内の大物金型が製作可能な工場と機械設備匠の技の継 承 」だ。少 子 高 齢 化によって労 働同社が目指すところは「職人からロボットへの人からロボットへ技術伝承なコストカットにもつながる。

ロボットの価格は時給換算で３３３円となり大幅とし、ロボットの耐久時間を３万時間とすれば、仮にロボット１台の導入コストを１ ，０００万円納入し、作業現場の改善に大きく寄与している。

ある。現在では多くの自動車部品メーカーなどにで過酷な現場で、１ ，２００℃以上の高温となっしようと試みる。といわれる３Ｋ職場の負担をできるかぎり排除ステムのノウハウを持つ。
「きつい・汚い・危険」

現場の負担を最小限に危険な現場に高機能で使いやすいロボットを

大 手 建 機メーカーの産 業 用ロボットな どを 手

細見社長は大手企業の機械研究所で勤務した場の自動化を得意とする会社へと成長した。

設備の製造を経て、建材メーカーや製瓶メーカ

金属タンクや製鋼所向けのコンベアなどの生産

細見重信氏が、機械部品やボルトなどを取り扱う「東洋理機工業」は昭和 年、
細見成人社長の父・

東洋理機工業株式会社

試作可小ロット
メイドイン
ジャパン

ロボットテクノロジーで応える

プレス金型

http://www.toyoriki.co.jp/
http://www.topdie.jp/

コスト
相談

短納期・低コスト・高品質を備えたプレス金型メーカー

機 械・装 置代表取締役 細見 成人さん
代表取締役社長 林田 隆行さん

（納入先）
主な取引先
国内自動車メーカーおよび自動車部品メーカー昭和３８年、父である林田国太郎が創業しました。社名には、業界トップを目指そうという想いが込もっています。農機具や家電などの金型から始まり、昭和４０年代に自動車向け金型へ軸足を移しました。熟練技術とＩＴとの融合で独自工法を確立し、高精度と低コスト、短納期を実現しています。

企画力
自信有

78
79

なり と（納入先）
主な取引先
ロボットメーカー、建機・熱間鍛造・自動車メーカー、機械系商社

所 〒555-0012
大阪市西淀川区
御幣島6-13-60◦Ｔ Ｅ Ｌ 06-6473-6667◦ＦＡ Ｘ 06-6473-6446◦創 業 昭和23年9月◦設 立 昭和37年9月◦資本金 3,000万円◦従業員 25名
社名の「理機」は合理性を追求する機械装置メーカーを目指すという先代の思いから命名しました。過酷な環境下で働くロボットシステムに強みを持っています。今後は遠隔操作型のロボットにも力を入れて参ります。

主な事業内容産 業 用ロボットのシステムインテグレーター、産 業 用ロボットの開発◦住

当社 の歴史所 〒578-0976
東大阪市
西鴻池町1-3-9◦Ｔ Ｅ Ｌ 06-6785-7020◦ＦＡ Ｘ 06-6785-7044◦創 業 昭和38年9月◦設 立 昭和38年9月◦資本金 3,500万円◦従業員 67名

納期相談

業務
内容
強み

今後の展望
今後の展望

◦住

主な事業内容自動車のドア、ルーフ、ボンネット、フェンダーなどのプレス金型製造
ISO 14001

家屋外壁材ビス締めロボット
金型仕上げ作業

熱間鍛造ラインで活躍する７軸ロボット
江津（ごうつ）工場の技能者と設備

お好み焼き調理ロボット「アンドリュー」
解析シミュレーション

ISO 9001

当社 の歴史

30

海外発注可

23

70

メイドイン
ジャパン
企画力
自信有

技能伝承
業務
内容
強み
総合力

東洋理機工業 株式会社トップ金属工業 株式会社