超低汚染弱溶剤形アクリルシリコン樹脂クリヤー工法

クリーン S Dトップ
CLEAN SD TOP

UV（紫 外 線 ）・雨から外 壁を護 る超低汚染弱溶剤形アクリルシリコン樹脂クリヤー工法

クリーン SDトップ

CLEAN SD TOP

近年、戸建住宅の外壁では、多彩調、石積調などの高意匠性デザインサイディングが増えています。このようなサイディングの塗り替えは、従来のエナメルで塗装すると新築時の意匠性を損なうことになります。クリーンＳＤトップは、超低汚染弱溶剤形アクリルシリコン樹脂クリヤー塗料であり、高意匠性のデザインサイディングの美観を長期に亘り維持することができます。

特長

トリプル効果で、建物を強力に保護

超耐久・超耐候性※

HALS

高耐候性を示すアクリルシリコン樹脂と、特殊な紫外線吸収剤と光安定剤〔HALS（ハルス）〕のトリプル効果により、サイディング基材の劣化を防ぎ、長期に亘って超耐久・超耐候性を発揮します。

超耐久
アクリルシリコン樹脂

紫外線吸収剤

超耐久・超耐候性※ＨＡＬＳ：（Hindered Amine Light Stabilizer）−ヒンダードア
ミン系光安定剤で、発生したラジカルを捕捉し、光酸化防止効果を発揮することで、耐候性を大きく向上させます。
退色、チョーキング、
はがれ

クリヤー

汎用クリヤー塗料

サイディング

クリーンSDトップ：紫外線吸収剤（紫外線をカットし、サイディングを保護する）：光安定剤（光酸化による塗膜劣化を抑制する）：アクリルシリコン樹脂

塗 装 前

塗 装 後

超低汚染性
特殊セラミック成分を複合化することにより塗膜表面が親水性になるため、雨による洗浄作用が働き、長期に亘って優れた超低汚染性を示します。

クリーンSDトップ

汎用クリヤー塗料

雨水
汚れ（油分）
親水性塗膜（Si‒OH）

親油性塗膜

雨水が塗膜となじみ、汚れを洗い流す

雨水が塗膜となじまないため雨水だけをはじいて、汚れが残る

優れた密着性
アクリルシリコン樹脂の強靭なシロキサン結合により、サイディング下地に対して優れた密着性を示します。

施工前の確認
1. サイディング柄の確認
クリーンＳＤトップは、高意匠性（多彩調、石積調、多色柄など）のデザインサイディングの樹脂クリヤー改修工法です。
サイディング基材が、単色サイディング（タイル目地仕上げを含む）の改修では、塗装ムラを生じる可能性がありますので、使用を避けて下さい。
2. サイディング下地の劣化程度の確認①吸い込みムラ
予め試験施工もしくは散水を行い、目視にて吸い込みムラ等の仕上がり性の確認を行い、明らかに塗装ムラが生じる場合は、塗装を避けて下さい。
②付着性の確認
事前にクリーンＳＤトップを部分的に塗付し、テーピング試験により付着性の確認を行って下さい。
また、材料が入手できない場合は、サイディング基材表面に直接セロテープを貼り、テーピング試験を行い、サイディングの保護層が著しく剥離する
場合は、塗装を避けて下さい。
〈3〉剥がしたセロテープに付着した塗膜の状況で判断（暗色系の下地の上に置く）

テーピング試験〈1〉カッターで切込みを入れる〈2〉セロテープを貼る▲保護層が剥がれていないので、塗装可▲保護層が著しく剥離しているため、塗装を避ける用

性能試験成績表JASS 18 M-205

アクリルシリコン樹脂ワニスによる物性結果

試 験 項 目透明
性結 果合 格規透明であること

塗 装 作 業 性合

格

2回塗りで吹付け塗りに支障がないこと

可 使 時 間合格

5時間で使用できること

格

16時間以内であること

塗 膜 の 外 観合格

塗膜の外観が正常であること

耐性合

格

水に7日間浸しても異常がないこと

耐アルカリ性合格

耐合格

候性

荷姿

高意匠性デザインサイディングの改修

定乾 燥 時 間（hr） 合
水途

水酸化カルシウム飽和溶液に48時間浸しても異常がないこと
24箇月の試験でわれ・はがれがなく、見本品と比べてつやの変化の程度が大きくないこと

危険情報と安全対策★ クリーンSDトップ 主剤（艶有り）：14kg／ 石油缶、3.5kg缶：14kg／ 石油缶、3.5kg缶★ クリーンSDトップ 3分艶主剤：1kg缶、0.25kg缶★ クリーンSDトップ 硬化剤（標準塗坪：62〜75m2／15kgセット、15〜18m2／3.75kgセット）
注）上記の標準塗坪は一般的なものであり、下地の状態や環境などによる所要量の増減に応じて変わることがあります。ご了承下さい。

ご使用前には製品容器に記載の注意事項をよくお読み下さい。また、MSDS（製品安全データシート）もご参照下さい。特に★印のついている製品は溶剤形のため、下記の点にご注意下さい。
１.引火性の液体であるため、火気厳禁です。
２.有機溶剤中毒の恐れがあるため、換気に注意し、防毒マスクまたは送気マスクを使用するなどの安全対策を行って下さい。
３.施工においては、溶剤成分が室内に流入しないように充分注意して下さい。

標準施工仕様①艶有り仕上げ工（20℃、65%RH）

程材

塗回数

工程内工程間最終養生り剤

100

クリーン S Dトップ 硬 化 剤

7.14

塗 料 用 シン ナ ー A

0〜10

̶

調 合（重量比）

所 要 量2（kg/m ）クリーン S Dトップ 主0.20〜0.24

23以上7日以内

̶24以上

程材

り

料

塗回数

間隔時間（hr）
工程内

工程間最終養生● 高意匠性デザインサイディングの基材表面の汚染が著しい場合は、SKクリーナースーパーにて洗浄を行う。

100

クリーン S Dトップ 3 分 艶 主 剤
クリーン S Dトップ 硬化

7.14剤

0〜10

塗 料 用 シン ナ ー A

0.20〜0.24

23以上
7日以内

̶̶

備考
̶

● 洗浄後は十分に乾燥期間をとる。
（夏期：1 日以上、冬期：3 日以上（目安））※1

塗ウールローラー
刷毛スプレーガン（20℃、65%RH）

下地調整

上考
̶

②3分艶仕上げ工

備● 洗浄後は十分に乾燥期間をとる。
（夏期：1 日以上、冬期：3 日以上（目安））※1

塗所 要 量2（kg/m ）● 高意匠性デザインサイディングの基材表面の汚染が著しい場合は、SKクリーナースーパーにて洗浄を行う。

下地調整

上

調 合（重量比）

料

間隔時間（hr）

24以上

ウールローラー
刷毛
スプレーガン

施工上の注意事項※1 塗料用シンナーＡでの希釈率は、刷毛・ローラー塗り時で「0〜5％」、スプレー塗り時で「5〜10％」となります。
※2 気温5℃以下、（湿度85％以上）での施工は原則的に避けて下さい。施工が要求される場合は、採暖及び採暖のための養生により、雰囲気温度、被塗面温度を5℃以上にして下さい。
※3 洗浄はむらなく均一に行って下さい。極端にきれいな部分等があれば、仕上げ後のむらに繋がりますので、ご注意下さい。
※4 クリーンSDトップは、主剤と硬化剤を指定の比率で調合し、電動ミキサーなどで十分に撹拌混合してご使用下さい。主剤と硬化剤の混合比率が不適切であったり、他の材料と混合したり、硬化剤を投入しなかった場合は、低汚染機能が発揮されませんので、必ずこれを厳守して下さい。また、材料調合後は、缶に表示されている可使時間内（5時間以内、20℃、65％ＲＨ）に使い切るようにして下さい。なお、塗料の温度は保管場所により大きく影響を受けますのでご注意下さい。
※5 施工部位により、低汚染性が十分に発揮されないケースがあります。特に、傾斜壁の下端部、笠木など、水切りのない部位、窓廻りで水切りが不十分な場合、雨がかからない部位は、注意が必要です。
※6 上塗材はむらなく均一に塗付して下さい。低汚染機能を発揮するためには、塗付け量の確保が重要な事項です。特に凹部に塗り残しができないよう、注意して下さい。また、タッチアップに使用する上塗材の主剤、硬化剤は予め良く振り、沈降分離していないものを必ず計量器を用いて計量し、電動ミキサーなどで十分に撹拌（2分以上）したものを使用し、製品容器に記載の可使時間以内に使い切るようにして下さい。
※7 鉄さび・シーリング材などが原因の汚染物質に対しては、低汚染機能が十分に発揮されません。
※8 上塗材は、所定の乾燥時間（最終養生時間）を厳守して下さい。施工後、塗膜が乾燥するまでの時間内に降雨などにより、塗膜表面が長時間水分がかかった状態になりますと、所定の低汚染機能が発揮されない場合があります。低汚染機能は乾燥後の塗膜で発揮されるため、乾燥過程で降雨が予想される場合は、シート養生を行うなどして、塗膜表面に雨が当たらないよう、所定の乾燥時間を厳守して下さい。
※9 シーリング材の上にクリーンSDトップを直接塗装した場合、塗膜の密着不良やひび割れの原因となることがあります。シーリング材は原則として、後打ちにて施工して下さい。その際、水性系プライマーは使用できません。溶剤系プライマーをご使用下さい。
※10 塗膜の膨れ、はく離、白化、しみの発生につながる場合がありますので、著しく結露が生じるような場所での使用は避けて下さい。
※11 かび、藻が付着している場合は、「SKKカビ除去剤#5」にて拭き取って下さい。
※12 塗り重ね時間は環境（温度、湿度、換気、風通しやすさ）や膜厚によって変わります。
※13 低温又は高湿度時には、乾燥が遅くなりますのでご注意下さい。
※14 補修塗りの際、仕上がり肌の違いにより、若干の色相差を生じる場合がありますので、部分的に仕上がり性を確認した上で希釈量等を決定して下さい。
※15 最終養生の時間内に、降雨、結露などがあれば、塗膜の膨れ、はく離、白化、しみの発生につながる場合がありますので、塗装を避けるか強制換気などで表面の水分を除去して下さい。なお、シミが発生した場合は、乾燥後に水拭きなどで除去して下さい。
※16 陶磁器タイル洗浄用の酸が塗装面に付着すると、変色や溶解などの異常を生じることがありますので、これを防止するため、予め塗装面の養生を行って下さい。
※17 ゴムやプラスチック等、可塑剤を含む部位に直接触れると軟化や剥離を生じることがありますので、そのような場所への塗装は避けて下さい。
※18 無機系トップコートや光触媒が塗装されているサイディングなどには塗装できません。

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（100915.Ｙ−4）