WATER HEATINGRENEWABLES

AIR CONDITIONING

CENTRAL HEATING

ダクト熱交換 LWZ70/170/270設計・施工

計画換気システム設計ガイド
換気計画設計フロー
換気設計の概略フローを以下に示します。
LWZの場合は各居室にダクト配管を行うため、第三種換気システムに比べダクトルートが長くなるので、換気ユニット及び給排気グリルの位置の計画が非常に重要なポイントとなります。
梁や耐力壁と干渉しないようにし、給気経路、排気経路それぞれが出来るだけ均等な圧損となるように、換気経路を設定する。

必要換気量が確保されるように、設計した換気設備の圧力損失を考慮して機器の選定を行う。
必要換気量の算定
グリルや換気ユニットの位置を決定し換気ルートを設定

建築計画との調整

圧力損失計算を行い、換気ユニットの機種を設定

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計画換気システム設計ガイド
計画前の確認検討事項› 設置する場所の防火指定などを確認し、外壁貫通部の防火対策等必要性を検討する→貫通部に防火ダンパーを設置する、貫通部鞘管を鉄管にする、等› 建物内の換気機本体設置場所を検討する（LWZ)→断熱範囲内の騒音の問題の起こらないバックヤード(例：洗面室等)に露出設置› 建築工法により天井内の配管スペースの確保を検討する（LWZ)→2×4工法の場合：ハイスタットによる天井フトコロの確保、部分的な下がり天井の造作› ドレン排水のある機種の場合は、排水系統への接続が必要→設置予定場所から雑排水系統などへの経路の確認、検討※顕熱交換型はドレン排水があります。

› 換気対象範囲の確認、設定→必ず換気対象とする居室以外の換気対象範囲への算入の有無(水廻り、収納、床下空間等)※全熱交換型は、浴室、トイレの排気は回収できませんので、別途局所換気が必要です。

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計画換気システム設計ガイド
換気経路、ダクト経路の設定例

LWZ

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計画換気システム設計ガイド
換気経路にある扉の通気の確保
換気ルートにある扉、例えば、居室の排気をトイレからまとめて排気するため、空気を居室→廊下→トイレと流そうとする場合、その間にある扉は通気の確保が必要になります。換気経路となるこの扉には有効開口面積で100cm²～150cm²の開口が必要とされます。通常の開き戸には扉の周囲に隙間があるので、高さ1cm程度のアンダーカットやガラリを設けることによって必要な通気が確保できます。
一般的な折れ戸や引き戸など比較的隙間の多い建具の場合はそのままで換気経路として有効です。

5計画換気システム設計ガイド
必要換気量の算定（１）必要な換気量は次の式で計算します。
必要換気量（㎥/ｈ）＝ 換気回数（回/ｈ）×床面積（㎡）×室の天井高さ（ｍ）（２）風量切替スイッチの設定例（LWZ換気回数推奨値）
１（弱）：０．３回／ｈ
２（中）：０．５回／ｈ
３（強）：０．７回／ｈ（３）給排気グリルの設置基準（目安個数：必要換気量÷２５㎥/ｈ）
給気：空気の清浄度が求められる居室等のクリーンゾーンに導入する。
各居室の１カ所。但し、必要風量の大きいリビング等は２カ所以上。
また、吹出し風速を弱めたい寝室なども２カ所となる場合がある。
排気：空気の汚れる水廻り等のダーティーゾーンより回収する。（全熱タイプを除く）
浴室、トイレ、台所、納戸（ＷＩＣ含む）、ホール、等に各１カ所。

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計画換気システム設計ガイド
換気ユニット設置位置の設定(LWZ)①静粛性が求められる寝室等の居室付近は避け、洗面・納戸等のバックヤードに設置する。
→回転数の無段変速が行われ騒音が一定でないため。
②本体に容易にアクセスできる場所に設置する。
→フィルター清掃等のため、居住者が定期的に本体を操作するため。
③本体は断熱範囲内に設置する。
→結露・凍結による故障の防止と、効率低下の防止のため。
④ドレンの排水が確保できる空間に設置する。
→排水管の勾配を確保するため、横引きが極端に長い場所は避ける。
⑤メインダクトが重ならないように計画する。
→本体直上に2階のＰＳが重なると、ダクトが納まらない場合がある。

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計画換気システム設計ガイド
ダクトルートの設定①各系統のダクトは、長さ、曲がり等を出来るだけそろえる。
②チャンバーの位置はダクト長が出来るだけ均等になる位置に設置する。
③換気機から外部フードは、１ｍ以上離れた位置に設置する。(サージングや雨滴吸込みの防止)④外部給排気フードは、互いを３ｍ以上離して設置する。(ショートサーキット防止)⑤外部給気口は湿気の多い地表面から離して設置する。
⑥外部給気口は空気の汚染源から離す。(ボイラー、駐車場、浄化槽等)

台所のレンジフード等の局所排気
レンジフードは排気風量が非常に大きいため、同時給排気タイプか、同時給排でないタイプの場合は、レンジフードに連動して開閉する専用の給気口を設けてください。

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計画換気システム設計ガイド
機種の選定(LWZ)
機種は、設計した換気設備の圧力損失と必要換気量を考慮して選定する。
ファンが空気を送る圧力である「静圧」Pと、ファンが送る空気の量である「風量」Qの関係をグラフにしたものがP－Q線図で、この曲線が機種の能力を表す（曲線は機種毎に異なる）。
P－Q線図の曲線より下の範囲がファンの送風能力を示しており、その範囲に必要換気量と圧力損失が入るような機器を選定する。

※機種の選定例(図は次ページに記載)
必要換気量A（２００㎥／ｈ）から立ち上げた垂線と、圧力損失B（１５０Ｐａ）からの水平線の交点Cが、必要な機種の能力となる。この図では、交点CがLWZ70Eより外側（右側）にあるため、LWZ70Eは選定できない。LWZ170又はLWZ270を選ぶことができるが、価格等を考慮し、LWZ170を選定する。

9静圧(Pa)

計画換気システム設計ガイド

風量(㎥/h)10

計画換気システム設計ガイド
制気口（屋外給排気フード、室内給排気グリル）①室内側
吹出口、吸込口を天井へ取付ける場合は、①天井材に固定、②野縁材に固定、など下地の状況に合わせて確実に固定する。
天井面に気密層がある場合は、吹出口、吸込口の周辺の気密性能が確保できるように各部材の施工基準に従い施工する。
②外気側
屋外端末に用いるベントキャップなどは、雨仕舞・防風性能等を考慮し各部材の施工基準に従い施工する。
各部材の施工基準に従い施工する。

雨水対策には接続部のコーキングと適切な配管勾配を取る。

配管の勾配
排気ダクト：屋外側へ１／１００以上で下る。
給気ダクト：屋外側へ１／３０以上で下る。
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計画換気システム設計ガイド
換気設備の維持管理（お客様への説明事項）※フィルターメンテナンス①外気に含まれるほこりや虫などを除去するために、外気の取り入れ経路にフィルターが設置されている。それが詰まった場合には、ファンは動作していても、換気システムを経由する新鮮空気の供給がストップするため、お客様には定期的（目安は３か月に１回）なフィルターの清掃を行うようご説明する。
②フィルターが目詰まりすると、ほこり等が本体のファンやドレン管、熱交換素子等にまで移動しやすくなり、ドレン管が詰まり漏水するなどの問題が生じやすくなる。

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計画換気システム設計ガイド
設計上の注意点（１）メンテナンスのスペース①機器本体は壁面への露出設置とする。
②メンテナンスは前面から行う。
③左右側面には50mm、前面には500mm以上の離隔を確保する。
500ｍｍ以上
255ｍｍ以上 245ｍｍ

500ｍｍ以上

前面パネルを開けた状態

前から見た図フィルター

横から見た図13

計画換気システム設計ガイド（２）機器からの排水（ドレン）

熱交換効率が高く、機器内で結露水が発生するため
機器本体下部よりドレンを行う。
機器排水はトラップを設け、雑排水に間接接続する。
（ダブルトラップにならないよう注意する）

10cm以上10°以上勾配(付属ﾋﾞﾆﾙﾄﾞﾚﾝﾎｰｽ)

夏場等のドレンの発生の無い時期は破封の可能性があるため、接続する系統に留意する。

逆流防止弁
市販ﾄﾞﾚﾝﾎｰｽ(呼び径14/16)
間接排水

塩ビ管20-25A

14計画換気システム設計ガイド
ダクト①ダクトなど部材の接続は、アルミテープを使用する。
（長期間にわたって確実に分離や空気漏れの生じないようにするため）②ダクト施工時に無理な押し込みや曲げは行わず、ゆとりを持って配管する。
（無理な施工によって、圧力損失が増加し必要換気量が確保できないため）
特にフレキダクトは施工性が良い反面、弛み、タワミ、無理な曲げ等による圧力損失を増加させる施工になりやすいのでより注意する。
③ダクトの断熱については以下の通りとする。
但し、１）ＳＡ、ＲＡダクトはモーター騒音や、室毎の騒音の伝搬を防ぐため、吸音性のあるグラスウール断熱ダクトを推奨する。
２）省令準耐火対応のため、ダクトは不燃ダクトとする。
OAダクト

EAダクト

SAダクト

RAダクト

断熱範囲内に配管(外張り断熱工法等)

○○

－※１

－※１

断熱範囲外に配管(充填断熱工法等)○○○○○：断熱が必ず必要―：断熱しなくても可※１吸音性能があるため、断熱ダクトを推奨
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LWZ 配管経路図

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システム概要17施工順序› ０、施工前の確認事項› １）現場状況の確認› ２）納品部材の確認› １、メインダクトの配管› １）ダクトの取り回し› ２）4分岐チャンバーの施工› ３）ダクトの延長方法› ２、LWZの設置› １）LWZの固定› ２）ダクトの接続› ３）ドレン配管の方法› ４）電源接続とスイッチの取り付け› ３、グリル、フードの取り付け› １）給排気フードの取り付け› ２）給排気グリルの取り付け› ４、試運転18事前確認事項› 新鮮空気の確保→外気取り入れ口周囲に空気の汚染源が無いか。(局所換気の排気口、ボイラー、浄化槽等)› ダクト経路、給排気口の設置位置→ダクトが通らない個所が無いか。

› 本体設置位置→窓等と被らないか、フィルター交換が可能か、下地が施工されているか。

› ドレン排水系統の確認→機器周辺にドレンの接続口や配管の立ち上げがあるか。
※全熱交換タイプはドレン排水は不要です。

› 電源、風量スイッチのケーブルの確認→電源(単相２００Ⅴ)は確保されているか、本体から風量スイッチまでの配線の確認。

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部材の確認機器付属部品説明書

ＬＷＺシリーズ本体

風量切替スイッチS型若しくはDJ 型

モジュラージャック

ＬＷＺシリース本体固定金具

ドレンホースドレンホースニップル（ｽﾄﾚｰﾄ)

ドレンホースニップル（ｴﾙﾎﾞｰ)

S 型

DJ 型

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部材の確認

配管材料
４分岐チャンバー

ダクト

給排気フードロングソケット

給気グリル

配管ﾓｰﾙ

排気グリル(ﾌｨﾙﾀ-付)

キャップ

Ｙ分岐管

ワイドバンドSUS自在バンド

逆止弁

ニップル

エスコガスケット

インターテープ

Ｂバンド

ドレンアダプター21

ダクトの取り回し

22４分岐チャンバーの接続
１） チャンバーの向きを決めます。

７） 枝管にダクトを差込む準備をします。

４） 主管にダクトを差込む準備をします。
フレキダクトの主管側接続口： 配管に従い１ヶ所チャンバーの向きを決めます。
管末側接続口：４ヶ所

枝管側接続口の管の端から５０ｍｍの位置にパッキンを巻きます。

主管側接続口の管の端から５０ｍｍの位置にパッキンを巻きます。

パッキンを巻くパッキンを巻く
２） チャンバーを固定します。

５） 主管に内ダクトを固定します。
Φ１０貫通穴２ヶ所に、吊りボルトまたはΦ１０貫通穴 ワイヤーを通して、チャンバーを固定します。

内ダクトを主管側接続口のパッキンより奥に差し込みます。

接続口

インターテープで固定
３） 枝管キャップを固定します。

インターテープで固定

枝管キャップ

枝管キャップをチャンバー本体に押し付け、チャンバー本体をインターテープで固定します。

外表面をチャンバーに被せ、インターテープで固定します。

インターテープで固定

内ダクトを枝管側接続口のパッキンより奥に差し込みます。
内ダクトをインターテープで枝管側接続口に固定します。

内ダクトをインターテープで主管側接続口に固定します。

６） 主管に外表面を固定します。
使用しない管末側接続口には、枝管キャップを被せます。

８） 枝管に内ダクトを固定します。

インターテープで固定

９） 枝管に外表面を固定します。
外表面をチャンバーに被せ、インターテープで固定します。

インターテープで固定

23

ダクトの延長
１） パッキンを巻きます。
パッキン ニップル/Y分岐/塩ビ管等の管材とフレキダクトの間に隙間が生じないようにパッキンを巻きます。

４） 外表面を両側から固定する場合反対側も同様の作業を行った後、外表面同士をインターテープで貼り付けて固定します。

インターテープ

２） 内ダクトを差込みます。
内ダクト５） 外表面を片側のみ固定する場合

断熱材

管材に内ダクトを差し込みます。
必ずパッキンより奥まで差し込みます。

片側のみの場合
は、外表面をインターテープで管材に貼り付けて固定します。

インターテープ３） 内ダクトを固定します。
インターテープ
外表面内ダクトをインターテープで管材に固定します。

24

開口部の処理25

機器本体の固定留意事項
・水平に設置。
・フィルター交換できる場所。
・壁下地処理。

26

U 009 032000

機器本体の固定

27

27

機器本体の固定2828

スイッチの配線

風量切替スイッチS型

風量切替スイッチＤＪ29

スイッチの配線

S型

30

スイッチの配線

DJ型

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ドレン配管・ドレン管と本体の接続・トラップ工事
・ドレン管と排水管の接続・勾配（１０％以上）を必ずとる
・床設置の時は機器に下駄をはかせる。
・ダブルトラップに注意
・ドレン管の結露に注意
・原則屋外に排水しない

10cm以上32

U 009 032000

ドレン管の接続

33

トラップの施工とドレン管への接続34

ドレンカバーの施工

10cm以上35

機器本体にダクトの接続

36

給排気フードの取り付け＊室内側塩ビ管には断熱ダクトを接続する。
断熱材がテープで圧縮され断熱効果が低減する場合は低減部分をウレタン等で断熱を補強する。

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給排気グリル（M型）の取り付け

１、天井若しくは壁面にA寸法の穴を空けてダクトを引き出す
２、引き出したダクトとグリルをインタテープ、パッキンを使用し接続する
３、グリルを天井若しくは壁面に固定する
４、必要に応じて風量調整ツマミを設定する＊ 排気グリルはフィルター付

38

薪ストーブの際の注意事項› 薪ストーブ› 同時給排レンジフード

39

試運転

40

試運転

4141

試運転
LWZ点検表
納入先
部屋NO
検査日
検査者

全体システム

配管系

電気系

ドレン系

その他

点検項目
点検項目
測定・試験
・腐食、機械的損傷及び気体、液体の漏洩 ・目視（他）の有無･運転中における異常音、異臭、振動、発・目視（他）熱、発煙などの異常の有無･機器本体の水平設置・水平器にて確認
・接続部の損傷及び漏気の有無
・目視（他）
・屋外接続配管等の断熱の有無
・目視（他）
・風呂接続ダクトの勾配の有無
・目視（他）
・運転中における振動・異常音などの有無
・目視（他）
・絶縁測定
・５００Vメガにて測定･電圧測定
・テスターにて測定
・運転中における電流値
・クランプメーターにて測定
・運転中における振動・異常音などの有無
・目視（他）
・外部、内部配線の損傷の有無
・目視（他）
・各コネクター類の差込確認
・目視（他）
・各スイッチの設定と動作確認
・目視（他）
・ドレン管の勾配（１０％以上）の有無
・目視（他）･ドレン管のトラップの有無
・目視（他）
・ドレン排水の確認
・ドレンパンに給水し、排水することを確認
・熱交換器、ドレンパン、ドレンホース、ファン ・臭い、目詰まり、汚れから判断の洗浄

点検結果

判定

VA42風量調整
新築工事（居室毎の機械換気設備）室名

床面積 平均天井高m2m

12345１F
678910
小計

0.00

小合計
計

0012345２F
678910気積
m3

給気機によ
換気種別 る給気量(A)
m3/h

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
給気機及
0.00
び排気機
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
00

給気口

排気機によ 換気る排気量(B) 回数
m3/h
n00 ####

000 ####
0 ####
43

風量測定

コンパクトクラス
φ100mmベーン式
風速（風量）計
testo417

82,000円

http://www.testo.jp/index.html

44U 009 032000