プレスライン・中型プレ スに最適なクランプシステム

油圧● クランプを安全・確実に動作させるため下図の様に、速度調整弁を設けて、動構造と作動原理 CONSTRUCTION AND OPERATING PRINCIPLES

クランプ(油圧とバネ力)

クランプ→アンクランプ動作

CLAMP (HYD. PRESSURE
AND SPRING FORCE)

ご使用に際して
CAUTIONS ON USE

AHPC-02
パイロットチェック弁
アキュムレータ付

UNCLAMP(HYD. PRESSURE)PNCH
TOU CLAM

クランプ

アンクランプ

CLAMP

UNCLAMPA special cam acts in the course of stroke of the oil
hydraulic cylinder, resulting in swinging of the clamprod.
A design of adopting a required minimum area has
been adopted for the oil hydraulic cylinder for
shortening of unclamping stroke time and swing cam
protection.

Flow control valve

We recommend you toadopt ONE-TWO CIRCUIT

ONE-TWO CIRCUIT（バネ内蔵タイプのクランプ力は±10％のバラツキがあります。）

能力線図 FIG. CAPACITY LINES
NSY2/NSY2B

PILOT CHECK VALVE(With accumulator)

ONE-TWO回路を推奨します

流量調整弁

ON

operate clamp safely and precisely, set
the speed adjustment valve and adjust
movement-time at more than 2 seconds, asshown in schematic layout.
●In die plate U-channel, set U-channel position
relative to clamp rod as shown in schematicfigure, to ensure sufficient clamping surface
area on clamp rod head with die plate●(hatched area).
If clamp dose not have built-in spring, use of apilot check valve (AHPC-02) will maintainhydraulic pressure in the event of hose●breakage, etc., as shown in schematic layout.
Restriction in clamping height ( Ldimension) to minimize shock load from●applied forces.
It is not recommended for lower clamping due
to accumulation of scrap, however, please●use for RPY type clamp.
Piping to clamp should be a single parallel
connection, ie. clamps should not be tubed in●series.
For the NSYB type (with built-in spring), a
one-two circuit, as shown on schematiclayout, is necessary to prevent spring fromswinging clamp rod into clamped position. A
minimum pressure of 13.7MPa is required tomaintained
unclamped
andswing-out

アンクランプ(油圧)CLAMP→UNCLAMP

油圧シリンダのストローク途中で特殊カムが作動し、クランプロッドをスイングさせます。油圧シリンダは、アンクランプストローク時間短縮のためとスイングカム保護のために、シリンダ出力を必要最少限にした構造を採用しました。

●To

作時間が2秒以上になる様調整して下さい。
● 金型プレートU溝加工において、面圧強度上クランプロッド締付部分が完全に当たるようU溝位置を左図のように設定して下さい。
● バネなしを使用される場合、下図回路に示すように、パイロットチェック弁（弊社形式AHPC-02形）を併用すれば、万一の油漏れ、ホース切れが発生してもクランプ力を保持しますので安全です。
● 締付総高さ（L寸法）に衝撃強度上制限があります。ご留意下さい。
スクラップゴミ対策及びクランプロッド長さ制限のため下型クランプとして使用できません。RPY型をご使用ください。
● クランプへの配管は単独の並列で接続して下さい。（ポートに絞りがあるため）● NSY B（バネ内蔵タイプ）を市販の油圧ユニットで使用する場合アンクラン
プ時13.7MPa以上の圧力を常時加えておいて下さい。（バネ力による戻り力があるため）(Clamping force of spring built-in type varies by ±10％.)

NSY4/NSY4B

NSY6/NSY6B

NSY10/NSY10B

NSY16/NSY16B

66

24.5kN (2.5ton)
39.2kN (4ton)
58.8kN (6ton)
98.0kN (10ton)
157kN (16ton)

4Existence of cylinder built-in spring
無記号

無NO SYMBOL

Not existed

無記号キリ穴NO SYMBOL

Drilled hole

Tタップ穴

1530456070Tap hole

15°30°
45°60°
70°

締付総高さ：L(mm)6

マイクロスイッチの有無
無記号

無NO SYMBOL

Not existed

M有Existed

ExistedPossible to manufacture spring Built-in types at =15°, 30°Please ask us, about a swing angle except this.

仕様 SPECIFICATIONS

耐(MPa)

圧(MPa)

最高使用圧力Maximum working pressures

最小作動圧力(MPa)Minimum working
pressure

バネ有With spring

バネ無Without spring

使用温度範囲
Ambient temperatures

使①用油27.0 (275kgf/cm2)
18.1 (185kgf/cm2)
11.8 (120kgf/cm2)

一般油圧作動油(ISO VG32-VG56)

使 用 頻 度

25回/日以下

Frequency limit

25 time/day

撃

Shock limit

Type

A-20 GQ22-B

接点形式

単極双投

Type of contact

Single pole double throw

300m/s2)
ng

sp
ith
(w

クランプ力(kN)

有

sp
out
wit
h
無()

Clamping force

ネバ

pri
ts
ou
ith

0 1.96 3.92 5.88 7.84 9.80 11.8 13.7 15.7 17.6 19.6
(20) (40) (60) (80) (100) (120) (140) (160) (180) (200)

0 1.96 3.92 5.88 7.84 9.80 11.8 13.7 15.7 17.6 19.6
(20) (40) (60) (80) (100) (120) (140) (160) (180) (200)

0 1.96 3.92 5.88 7.84 9.80 11.8 13.7 15.7 17.6 19.6(20) (40) (60) (80) (100) (120) (140) (160) (180) (200)

0 1.96 3.92 5.88 7.84 9.80 11.8 13.7 15.7 17.6 19.6
(20) (40) (60) (80) (100) (120) (140) (160) (180) (200)Clamping force

Clamping force

Clamping force

Clamping force

Clamping force

供給油圧 MPa(kgf/cm2)

供給油圧 MPa(kgf/cm2)

供給油圧 MPa(kgf/cm2)

供給油圧 MPa(kgf/cm2)

所要油量は、クランプ能力だけではなく、バネの有無とスイング角度により異なります。
以下にそれぞれの所要油量を示します。
各欄には、タンクの容量計算に使用するための全ストローク時の油量を左側に、作動時間を算出するための締め付け位置を基準とした油量を右側に記載しています。

スイング角度

所要油量
左：全ストローク時
右：金型締付時

SWING ANGLE

単位：クランプ

45°・60°・70°

15°・30°CLAMP

アンクランプ UNCLAMP クランプ

NSY 2

12.5／ 8.0

5.0／ 3.0

NSY 2B

8.0／ 5.0

8.0／ 5.0

NSY 4

29.0／ 19.5

13.0／ 9.0

REQUIRED VOLUME OF OIL

NSY 4B

18.5／ 12.5

17.5／12.0

メーカー名

Left：at full stroke
Right：at clamped position
Unit：

NSY 646.0／ 31.0

17.5／12.0

OMRON

NSY 6B

29.0／ 19.5

29.0／16.5

NSY 10105.5／ 70.5

43.5／29.5

NSY 10B

61.5／ 41.5

59.0／39.5

NSY 16

195.0／130.5

82.5／55.0

NSY 16B

101.5／ 68.0

92.5／62.0

Name of menufacturerng

クランプ力(kN))

Clamping force

3120

DC30V,6A(抵抗負荷)

格

バ
ネ
有(withrinspg)riring)

g)
rinsp
ith
有ネ
バ

pring
ts

ou
ith

Clamping force

クランプ力(kN)

sp
ring)
ith)

(w

ts

pring

バ
ネ
有ou

12Rating

定50

0 1.96 3.92 5.88 7.84 9.80 11.8 13.7 15.7 17.6 19.6(20) (40) (60) (80) (100) (120) (140) (160) (180) (200)

MICROSWITCH(resistance load)(resistance load)

ー5 〜60℃
General hydraulic fluid

衝式

108

AC125V,20A(抵抗負荷)
7.84 (80kgf/cm2)

Recommended fluid

耐マイクロスイッチ形

20Required volume of oil is determined by the clamp size, swing angle and whether the clamp is spring loaded or not.
Consult the chart below for required volume of oil for each model.
Each cell shows volume of oil required at full stroke on the left, for determining the tank capacity, and volume of oil required at clamped position on the right, for derivingclamping time.

バネ有タイプは15°、30°のみ製作可。上記以外のスイング角度についてはご相談ください。

Proof pressure

4供給油圧 MPa(kgf/cm2)

Existence of microswitch

L寸法をご指示ください。（形状寸法図内）
Please specify L dimensions(Within Fig. DIMENSIONS OF SHAPE)

有B(w
10Swinging angel : θ°

Total clamping height : L(mm)

内臓バネの有無

スイング角度：θ°

50100

バネ

520無(w

取付穴の形状30バネ

at 18.1 MPa(at 185 kgf/cm2)

2

A (Specify the numbers at left)

Shape of mounting holeNominal clamping force
2461016（左側の記号をご記入ください。）

6150100

バネ無(w3

称呼クランプ力

5ith4(w1340無TYPE DESIGNATION

NSY

240ネ

形式表示方法120バのAAmax以下であれば金型の面取りが不要です。

6050

Clamping force

型高さにシビアな公差が不要です。
● アンクランプストロークを大きく設計していますので、P330

クランプ力(kN)in compactness.
it is an oil hydraulic direct clamping design,
there is some allowance in tightening allowance of
die and no severe tolerance required for height ofdie.
● As greatly designing an unclamp stroke, thechamfer of the die is an unnece ssity.
Please refer to AA dimension on page 3.

g)● Asバネ無バ(wネith有ou(wtsith
prsping)rin● 油圧のダイレクトクランプなので金型締代に余裕があり、金Clamping force

FEATURES● Adoption of a special cam for swinging has resulted

クランプ力(kN)特長● スイングに特殊カムを採用しているためコンパクトです。

CLAMP

アンクランプ UNCLAMP

19.5／ 12.0

7.5／ 4.5

44.5／ 29.5

19.5／13.5

77.5／ 52.0

29.5／20.0

166.0／111.0

69.0／46.0

334.5／223.0

141.5／94.5②

クランプロッド逃げ代計算要領 CALCULATION METHOD FOR ESCAPING ALLOWANCE OF CLAMP ROD.

of escaping allowance ( ) in ahorizontal direction.
Calculation, can be mede based on the followingequation.
=(Y+ 1+ 2) sinθ−（Pcosθ÷2+AA)

YTYPE

θ＝15°・30°

θ＝45°・60°・70°

NSY 25549

NSY 2B57.5

NSY 469

NSY 4B72

NSY 682.5

NSY 6B

85.5

NSY 16135

NSY 16B

14291

F1181201539

注② NOTE②K N P Q1 Q2 R1 R2 T U V W X1 X2 Y Z
40 33 49 55

30 45 18 38 91 59 86 69 21 12248

NSY 2B

31 70 57.5

228

NSY 4
2.5 5 155 135 85 50 15 12 1244 40 62 69
35 60 22 46 96 78 104 96 28 16

NSY 4B

29234 78 72

NSY 6266

51 45 73 82.5

2.5 5 175 155 100 60 20 13 1240 70 28 56 111 89 124 118 32 18357

NSY 6B

39 97 85.5323

NSY 1036 210 185 118 80 20 17 1456.5 53.5 91 102
45 80 36 75 122 109 144 144 40 2239.5 114.5 108

432

B+3°
0y/2

z4-GキリdrilledA5θ

φNy
クランプインジケータ
Clamp indicator
120°

TAAmax

φPJz

C

質量yfg

hi

MASS(kg)

最 大 最 小 注③j AA L寸法 L寸法 NOTE③max
2864 M12 46 min 90 15 18 65
245max3280 M14 54 min 114 20 23 72288L max.

L min.

20080

7.530

In case a setting hole is a tap one.

9.0300

エア抜き口(六角対辺4)(反対面にはありません。)
Air discharge port (Hex. side4)(Without at the opposite side)

R21635●取付穴がタップ穴の場合(NSY□□T)

バネ有タイプの場合 In case the type with spring.

100g

R1h18.5max
40
94 M14 66 min 132 25 28 85 10 40
36400max
55
118 M16 85 min 162 30 35 100 10 4544500max
58
153 M18 97 min 206 35 35 118 10 60
52600

25100

UC

2-PT1/4

アンクランプポート
Unclamp port

E

D3040110

C

55

2-PT1/4

クランプポート
Clamp port
H

NSY 10BEW

9D(Unclamp stroke)b(アンクランプストローク)

注① NOTE①186
2.5 4 122 106 69 40 15六角穴付ボルトをご使用下さい。
Use bolts with hex.
socket head cap screws

94Unit(mm)F G H JNSY 2Microswitch
for detectionof clamping

U法 DIMENTIONSMicroswitch fordetection ofunclamping

マイクロスイッチ
クランプ検出用H

73

X1又はX280式
A B C D E

V64

TYPE

b

Wiring hole
(Only withmicroswitch)

エア抜き口
Air discharge
port (Hex. side4)(六角対辺4)(反対面にはありません) (Without at theopposite side.)

形状寸法表 SHAPE AND DIMENSION CHARTa(マイクロスイッチ有のみ)

法NOTE) The X dimensions has two ranges, by swing angle.

形マイクロスイッチ
アンクランプ検出用

配線穴

φ22jWクランプポート
Clamp port注）スイング角度により寸法が異なります。

寸i4L108CY DIMENSIONS

62102

NSY 10B寸hアンクランプポート
Unclamp port
2-PT1/4a(締め代)(Clamping allowance)

NSY 10UC(mm)

X寸法 X DIMENSIONS式g

R1

2-PT1/4x

支点位置(X, Y)寸法 Fulcrum position (X, Y) dimensions
形f

Q1マイクロスイッチ無 Without microswitch
R2x● Calculation

Yy2x

Q1マイクロスイッチ有With microswitch

K minVPYX
1Lθ

AA

direction.
Calculation can be made based on the following
equation depending on the swing angle (θ).
(1) Whenθ＜30゜
y=X+ 1−(L+Y+T) cosθ(2) Whenθ≧30゜
y=X+ 1−｛(L+Y+U) cosθ+Psinθ÷2｝スイング角度(θ)の範囲により下式で計算することが出来ます。
(1)θ＜30°の時
y=X+ 1−(L＋Y＋T) cosθ(2)θ≧30°の時
y=X＋ 1−{(L＋Y＋U) cosθ＋Psinθ÷2}● 水平方向逃げ代(x)の計算
下式により計算することが出来ます。
x=(Y+ 1+ 2) sinθ−(Pcosθ÷
2+AA)

TU

形状寸法 SHAPE AND DIMENSIONS● Calculation of escaping allowance (y) in a vertical● 垂直方向逃げ代(y)の計算

3
NSY 16B

78 48 120 135409

NSY 166 270 240 150 105 20 24 1660 100 42 85 146 130 172 172 48 28511

46 129 142

注①X1寸法は上段にバネ無タイプθ: 45°、60°、70°、下段にバネ有タイプθ:15°、30°時の寸法を示します。
、30°時の寸法を示します。
注②X2寸法は上段にバネ無タイプθ:15°
注③質量はL=200の場合を示します。

③85160B4-Z95Note ①X1 indicates the dimensions of non-spring type at θ=45°, 60°, 70°, at the upper stage and those of spring
built in type at θ=15°, 30°, at the lower stage.
Note ②X2 indicates the dimensions of non-spring type at θ=15°, 30°, for the upper stage.
Note ③Mass: when L=200.

品種改良のため、予告なく仕様寸法の変更をすることがあります。ご使用前にご確認ください。
Because of improvement of product quality, the dimension in the specification are subject to change without notice.

④