サステナブルに挑む
vol.5

200年循環するシステムで良質な羽毛を未来につなぐ
河田フェザー株式会社

はじめに近年、気候変動や格差拡大といった地球規模の問題に対する危機感から、持続可能（サステナブル）な社会の形成を模索する動きが世界全体で広がっている。
こうした動きに対し、より多くの企業がこれからの一歩を考え踏み出すために、本シリーズでは本業を通じてサステナブルな社会の実現に向け挑戦する先行企業を取り上げる。
第5回は、三重県明和町にある河田フェザー株式会社（以下、河田フェザー）を紹介する。同社は羽毛のリサイクルシステムを一から作り上げ、全国へと拡大させた。その根幹となる羽毛リサイクルの取り組みの全貌に迫った。
オンがほとんど入っておらず、「 還元水」に10分ほどつける。すると、折れ力が非常に強い超軟水」できめ細かた羽枝が真っ直ぐに回復し、保温性く、羽毛の隅々まで浸透するため、羽や吸 放 湿 性など本 来の機 能を取りダウンジャケットや羽毛ふとんの中毛を傷めることなくアカやホコリを洗戻す。

身である羽毛が、リサイクルできるこい流すことができる。羽 毛の精 製にこうした工程を経たリサイクル羽毛とをご存じだろうか。欧州ではすでに適した土地を求め、苦労を重ねて探は、使用済みとは思えないほど真っ定着していて、中には100年以上循し回った結 果 、この明 和 町にたどり白でふわふわになる。
アカやホコリが環しているものもあるという。そんな着いた。

徹底的に取り除かれており、さらに洗羽毛リサイクルの仕掛人〜河田フェザー株式会社

羽毛のリサイクルが近年、我が国にもう1つの秘 密は、河田社 長が考浄後の羽毛の清潔さを測定する「清おいて急速に広がっている。その中案した洗浄技術「研ぎ洗い」である。

浄度検査」では、リサイクル羽毛に対心的役割を担っているのが、三重県お米を研ぐように羽毛同士を複雑にする基準を新毛に対するそれの3倍明和町に工場を置く国内唯一の羽ぶつけ合わせて洗浄する方法で、少と厳しく設定しているため、むしろ新毛 素 材メーカーの 河 田フェザーと、ない回数で汚れをしっかり落とすこと

毛よりきれいで安全といえる。羽毛はその5 代目社長の河田敏勝氏だ。

ができる。

リサイクルを繰り返すことで100年以新毛よりキレイ！
リサイクル羽毛の秘密

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リサイクル羽毛も新毛と同じように上使えるといわれているが、同社の洗浄するが、使用されていた製品に手にかかれば「200年くらいはもつ」

入っている羽 毛は、新 毛のように単と河田社長は話す。

同社が精製する羽毛は、新毛･リ一の羽毛ではなく、品種・品質・飼育サイクル羽毛に関わらず世界トップレ期間・飼育方法が異なるため、洗浄ベルの品 質と清 潔さを誇り、業 界でする前に仕分けし、品質に極端な差は｢ 河 田 品 質 ｣として知られている。

が出ないようにする必要がある。
また、河田社長が羽毛のリサイクルを本その秘 密は明 和 町という｢ 地の利 ｣リサイクル羽毛は洗浄毎にかさ高や格 的に始 めようと思 い 立ったのはにある。同町の湿 度が高くならない反発力などが微妙に異なるため、洗2004年のことだ。理由の1つが地球

気 候 下では、羽 毛の細かな羽 枝 部浄が終わるたびに状態を確認しつつ、温 暖 化である。羽 毛は食 用の水 鳥分が自然と開くため、その部分に付複数のロットをブレンドし、一つのロッから採取される副産物で、気候の影着したアカやホコリを取り除くことがトを生み出す 。
また洗 浄・す すぎ後 、響を受けやすい。例えば夏が暑すぎできる。
また、同町の地下水は金属イ

羽 毛を「 還 元 力が非 常に強い超 軟ると水鳥は餌を食べなくなり、羽毛に気候変動と飼育日数の短縮〜脅かされる羽毛の未来

欧では外貨稼ぎの手段として上質ない終わった羽毛製品は一般廃棄物羽毛を生産していた。だが、ベルリンに分類されるため、廃棄物処理法なの壁が崩壊するとグローバル化が進

どの厳しい制約を受けることを教えらみ、世界で食肉産業が発展した。肉れる。
「これは法律との闘いだ」と考の出荷を増やすために飼 育日数がえた河田社 長は、廃 棄 物 処 理 関 係

次第に短くなり、未成熟のうちに採取の資格を取得。のちに、一般廃棄物された 羽 毛 が 市 場に出 回るようにではなく「 有 価 物 」の扱いであれば 、なった。あくまで高品質にこだわる河法律の制約を受けずに回収できるこ田社長は「今私たちが使いたいと思とが分かったものの、そのためには回えるような羽毛は、全世界の生産量収の場がある自治体に有価物としての1割ぐらいしかない」と危機感を募認めてもらう必要がある。
だが自治体らせる。羽毛リサイクルを確立し繰りも廃棄物ではないという妥当性がな

栄養が行き渡らず品質に悪影響が返すことができれば、良質な羽毛をければ簡単には認められない。そこ生じる。
また、冬が暖かくなると防寒次世代へと残すことができるのだ。

で同社は、まず最初に工場のある明河田フェザー株式会社代表取締役 河田 敏勝 氏物を中心とした羽 毛 製 品は需 要が減 少する恐れがある。年々暑くなる気候の中、河田社長は気候変動がもたらす羽毛への影響を「かなりシビ

和町の役場、三重県庁、そして環境羽毛はゴミじゃない！
法律と誤解との闘い省へと赴き、羽毛はリサイクルができる資 源であることを根 気 強く説 得し羽毛リサイクルをスタートさせようとて回った。
こうした熱意により、ようやした河田社長だったが、周囲の反応

く羽毛製品を有価物として回収する

実は、羽毛のリサイクルは、温暖化からすぐに時期尚早であることに気許可を得ることができた。の原 因となる二 酸 化 炭 素の削 減に付く。
「リサイクルや環境問題に対しつながる。羽毛はその50％が炭素でて、当時（2004年頃）はまだ日本人のできており、例えば羽毛1kgを燃やす

関 心 が あまり高くなかったんで す 。と約1.8kgの二酸化炭素が発生する。

ちょっと早すぎたなと思いました」。そ羽毛製品が有価物として回収でき羽毛製品をゴミとして焼却せずリサのため事業を一時凍結し、2011年のるようになるまでは、欧州での回収方イクルするということは、炭素を羽毛春まで機を待つこととなった。

法にならい、寄付という形で募ることアに感じていた」という。に固定しておくことになるのだ。

UMOUプロジェクト

満を持して再 開すると、まずは羽にした。そこで協力を依頼したのが、さらに、水鳥の飼育日数の短縮が毛をどう回収するのかというヒントを寄付といえば誰もが知る「赤い羽根挙げられる。冷戦時代、共産圏の東得るべく環境省を訪れた。すると、使共同募金」だ。2012年、赤い羽根共

除塵機 羽毛に付着した油脂分を含むホコリを取り除くドラム式の除塵機。あらかじめ除塵しておくと、洗濯する際にアカを落としやすくなり、洗剤やすすぎの回数を軽減できる。と独自の「研洗濯機 羽毛専用の洗濯機。明和町の「還元力が非常に強い超軟水」ぎ洗い」により、羽毛を傷めずに細部まで洗浄できる。

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同募金を受け付けている三重県共め明和町社会福祉協議会に出入り

ら持ち帰ったダウンジャケットをアパ同募金会と明和町社会福祉協議会していると、協議会に隣接するありんレルメーカーが大々的にアピールし、との３者で「 U M O Uプロジェクト」をこから「リーマンショックで仕事が無く国内で一大ブームを巻き起こした。

設 立し、小 学 校の廃 品回収や町 内なって困っている」と相 談を受けた。

「羽毛のリサイクルを周知させるにイベントなどを活かして、羽毛ふとん

これをきっかけとして、河田フェザーは、やはりアパレルメーカーの力を借やダウンジャケットなどの羽毛製品をはすでに様々な作業を依頼していたりるしかない」。そこで同社は、2012

回収すると同時に、周知活動としてが、さらに羽毛製品の解体作業も依年にスポーツウェア大手のゴールドウ看板やポスターの掲示、チラシのポ頼することになり、羽毛のリサイクルイン社とともに「 G R E E N D O W N

スティングなどを展開した。

が障がい者への就労機会の提供にRECYCLE PROJECT」を開始しつながった。

た。河田フェザーが羽毛の回復洗浄

こうした地 道な活 動 が 実を結び 、2014年には県内の回収拠点が全29

現在、4つの作業機械に2人ずつを、ゴールドウインが回収と再製品化

市 町 へと拡 大した。
また、周 知が進の交代制で解体にあたっている。中を担う仕組みで、リサイクル羽毛を利んだことで羽毛製品の回収量も増加

身を傷つけないように布を切り開き、用した商 品にはそれと分かるようにしていった。社員や取引先などに持羽毛を手早く取り出す。その手際の表 示を付け、店 頭のポップやファッち込みを呼びかけてくれる地元企業

良さと集中力の高さは河 田 社 長のション雑誌の記事などでプロジェクトも出てきた。
さらには評判を聞きつけ折り紙付きだ。

を大きくアピールした。すると、古い羽た山口県の寝具店やショッピングセンターなどが「UMOUプロジェクトin山口」をスタートするなど、活動は県外へも波及した。

羽毛リサイクルが生んだ障がい者支援
UMOUプロジェクトが始まった頃

アパレルメーカーと連携して周知する
UMOUプロジェクトは成果を挙げリサイクル羽毛を利用した商品も好評を博したことから、羽毛のリサイク
ルは瞬く間に広がった。

た一方、課題もあった。
「 赤い羽根共同募金を活用し、皆さんに協力してグリーンダウンプロジェクトいただいたのですが、なかなか大きな動きになりませんでした」。

アパレルメーカーによる宣伝効果から、同社では羽毛製品を解体してそこで打った次の手は、「アパレルは絶大だったが、河田社長はそれで中身を取り出す作業を、明和町の就メーカーと連 携する」
こと。
これは同満足しなかった。
「もっと多くのアパレ労継続支援B型事業所「ありんこ」に社が羽毛製品のマーケットを作る際ルメーカー等を巻き込むくらい広げ委託している。

にとってきた戦 略 の 1 つで、例えばたい」と他のアパレルメーカーや布団

1970年代後半、先代社長が海外かメーカー等を仲間に引き入れ、2015年

赤い羽根共同募金との協働のたを風の力で選別機 乾燥させた羽毛を選別機に入れ、混じっているフェザー（羽根）選り分ける。羽根は重いため手前に落ち、羽毛は軽いため奥まで飛ぶ。

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毛製品を持ち込む人が徐々に増え、洗浄前（左）と洗浄後（右）の羽毛（ともに1g）。保温性や吸放湿性などの機能が回復し、真っ白でふわふわに生まれ変わる。

に一 般 社 団 法 人「 G r e e n D o w nの回りに羽毛があり、おもちゃにしてをはじめとした企 業や人々は深く共P r o j e c t 」を設 立し、回 収・解 体・遊んだり、口に含 むこともしばしば感し、惜しみなく協 力 するのだろう。

回 復 洗浄・製品化・販売というサイだったという。

良質な羽毛をとことん追求するそのクルを、各企業や団体が役割分担し1987年、同社は市場の拡大に対て効率的に運用していくネットワーク応すべく、明和町に工場の新設を決を作り上げた。

めた。そこで河田氏は父から羽毛精真摯な姿勢こそが、同社の求心力を生む信頼の源なのだ。

おわりにアパレルメーカーによる宣伝はもち製 機 械の設 計を一 任される。
「 誰もろん、会 員による講 演 会やメディアが競争するのをやめるくらいの品質

出 演などをきっかけに、設 立 時 1 4にしようと思いました」。幼 少 期からだった会員数は現在100を超えるま羽毛に慣れ親しみ、その性質を熟知「羽毛のことをきちんと知っている人でに増加した。回収拠点も北海道かしていた河田氏。前述の「研ぎ洗い」はあまりいない」と繰り返された。
もしら九州まで700か所以上へと拡大しも自らの 経 験をもとに 編 み 出した 。

河田社長と河田フェザーが、羽毛がた。認知度も飛躍的に向上し、羽毛「羽毛もアカが付いていると味がする

リサイクルできることを世に周知しなの回収量は2019年には約60ｔにまでんです。だからお米みたいに研いでければ、羽毛という貴重な天然資源増加した。
リサイクル羽毛を使ったア洗えばいいと、物心つく前から当たりは今 後も失われるままになっていたイテムの評判も上々で、アパレル業界前のように思っていました」。河田氏だろう。

ではリサイクル羽毛の使用が定着しの理論を詰め込んだ24時間稼働が羽毛リサイクルビジネスがここまでたという。

可能な完全自動精製ラインと、明和きたのは、河田フェザーが積み重ね町の最適な環境により、明和工場はた信頼によるものだと前述したが、理最 高の品 質の羽 毛を生むことに成由はそれだけではない。
日本人が環功した。

境 意 識に目覚めるまで機 会を待ち、トップランナーとしての求心力

河 田 社 長 はインタビューの中で 、河田フェザーは地 域・企 業・人を河田氏の羽 毛 への興 味はとどま

国や自治体に羽毛リサイクルの重要巻き込み、羽毛リサイクルを日本全体るところを知らず 、大 学との共 同 研性を説得し続け、資格など必要なもへと拡大させた。河田社長はその要究などを通じてさらに造詣を深めてのはすべて取得し、寄付のノウハウ

因を「いろんな人がいろんな人に声いく。2007年、河田氏は5代目としてを持つ赤い羽根共同募金、広告宣をかけてくれたから」と謙虚に話すが、

代 表 取 締 役に就 任 。その後 、国 際伝に長けたアパレルメーカーといったここまで多くの共 感と支 持を集めた羽毛協会の副会長、日本羽毛製品

良きパートナーとともに着実に事業をのは、ほかならぬ河田フェザーの、河協 同 組 合の理 事 長にも選ばれ、名進 めてきた 。課 題を正 確に認 識し、田 社 長の呼びかけだったからに違実ともに世界が認めるトップランナー

解 決に向けて的 確かつ迅 速に動く。

いない。になった。

こうした地道な努力を続ける姿勢は

河田フェザーは1891年に羽毛商

安心・安全な羽毛を貪欲なまでにとして創業した。4代目社長・和成氏

追求する河田フェザーは、選りすぐり羽毛とともに育ち、羽毛を知り尽くのときに、毛ばたきや羽根つきペンなの羽毛しか使わず、些細なアカ・ホコした河田社長と、創業から130年間、どのヒット商品を世に出し、さらにダウリやまがい物も絶対に許さない。だか

羽毛一筋に取り組んできた河田フェンジャケットや羽毛ふとん向けの加工

ら良質な羽毛の供給を脅かす問題

ザー。両 者の尽 力によって、上 質なをいち早く始めるなど、一気にその存を看過せず、自ら先頭に立って警鐘

羽毛が100年200年と循環する社会在感を示していった。

を鳴らし続けた。そしてリサイクルでが、着実に実現しつつある。

河田敏勝氏は1960年、和成氏のも決して品質を軽視しなかった。そん

長 男として生まれた。幼い頃から身な同社だからこそ、アパレルメーカー

特筆に値する。

OKB総研（2021.5.11）
調査部 梅木 風香36