部 品・部 材
ベアリングと自動車用駆動部品を提供

泉本精工株式会社
松原市と いしキルとして正確な寸法測定が不可欠。この技術を習得してはじめて機械の運転、砥石の技術力が、製品の基本寸法の公差 ㎛以下、このように段 階 的に身に付けた確かな交換、段取り替えなど次のステップに進んでいく。

あらゆる製造現場で高度なものづくりを支える産業用・自動車用ベアリング（軸受）の製造・
年 に わた り製品を安定供給している。また、ベアリング（１００万分の１ｍ）の精度が要求される自動車用駆動部品 万個、冷間ロール加工品を支 える。月にボールベアリングの表面粗さ０・１㎛という高度なものづくり

真円度１㎛以下、ボールと接触する軌道面培ってきた技術で、マイクロメートル単位

販 売が主な事 業。創 業以来の製造技術を応用して自動車用駆動部品も万個、量産。現在の売り上げはベアリングが ％強、駆動部品が ％で構成されており、近年１００万個の生産を可能にしている。

顧客が求める製品を安定した品質で供給は駆動部品の売り上げ比率が伸びている。
づくりには欠かせない存在。同社の製品はする一方、多品種小ロットにも素早く対応作業者の技術を高め生産効率のさらなる向上を目指す

自動車部品メーカーや産業機械メーカー、産業の米＂ と呼ばれ、ものベアリングは ＂農・建 機メーカーな ど幅 広い製 造 現 場で近年の人手不足の課題解決を図り、作業者できるよう生産体制を強化していく。また、効率化し、生産能力を高める仕組みをつくる

管理能 力の向 上に取 り 組むことで業 務 をの技 術 力 向上にも 力 を注ぐ。多 能工化 と考えだ。在庫販売の拡充と環境に配慮した％程度向上し、サイクルタイムを短縮。昭和

海外からの引き合いが増えており、これにここ最近はベアリングの特殊品に対するのはコスト力だ。川崎社長は「量産用の生産設備は内製することでコスト競争力を出す」と説明する。部品を供給したり取り出したりする周辺設備はもちろん、部品を切削する全社の工場設備の保守や設備の内製を一手あたる十数名を生産技術部門に割いており、品質と精度を出すために機能を絞った機械汎用設備を極力購入せず、顧客が求めると、一歩先の技術を追い求める。

いずもと

高度なものづくりを支えている。

独自の冷間ロール工法で材料歩留まりを向上

ベアリング製造での旋削に関わる工法におい生産活動にも磨きをかける。

せんさく

この技術は材料歩留まりを従来工法に比べ ％―て、冷間ロール加工で仕上げる技術に強みを持つ。

年に機械メーカーと連携して開発した独自技

きめ細かく対応していく方針を掲げる。特にランドの知名度向上にも力を入れる。

いずもと術で、国内では同社がそのパイオニアという。

米国における「泉本精工」の「ＩＫＳ」ブ

年より自動車用また、ベアリング製 造で積み重ねたこれらＣＶＪ（等速ジョイント）向けのローラーの製の独自技術を生かし、平成万個以上を安定供給できることが評価され、造を開始。マイクロメートル単位の精度で月に年々売り上げが増加している。今ではベアリングとならぶ同社の２本目の柱に成長している。

ステップアップで高めたスキルが製造現場を支える

入社後の業務はまず測定に携わる。同社は高精度でものづくりを行っており、基本ス業界屈指の加工設備を誇る年以上続く金属部品の切削製 作 する。そのために正社 員の約ＮＣ（数値制御）旋盤自体も自社で設計、

創 業 以来加工を中心に、樹脂成形加工、組立を手が％にける。主力は売り上げの ％以上を占める
建 機・農 機 向けの油圧部 品や半 導 体 製造

バッテリー端子、光通信用の精密金属部品、に担わせる。

装置向けの空圧部品。大阪、奈良、兵庫の自動車の足回り部品、住宅関連部品など、を内製し、投資負担を抑えている。

国内３工場で月１５０万個を生産する。

産 業 分 野のさま ざまなメーカーと取 引がある。３工場でＣＮＣ（コンピュータ数値制御）

ＩｏＴ・ＡＩで一歩先の技術を追求
医療、エネルギーなどの成長分野にも挑戦

旋盤約２４０台、６軸自動旋盤は１１２台を保有し、３代目の川崎恭子社長も「業界年には酸 素 濃 縮機用の空圧バッテリー端子部品は、需要が広がるＥＶ部品に参入する考えだ。産業用の実績があるお り、今 後 はよりレベルの高い医 療 機 器始めた。医療機器製造業の許可も取得して部品や点滴調整用のカム部品などの生産をする。平 成屈指の量産力」と自信を見せる。また、中国にも生産拠点を持つ。

競争力を支える技術研鑽
加工品質にも自信がある。 時間３６５
日温 度 管 理を徹 底 する本 社工場ではステ

工場ではＩｏＴ（モノのインターネット）（電気自動車）用の受注獲得を狙う。
やＡＩ（人工知能）を活用した生産管理シス

位の精 度で加 工できる。国 内の金 属 加 工ンレスなどの難削材もマイクロメートル単テムの導入も検討する。川崎社長は「データする計画だ。の蓄積で見えてくるメリットがあるはず」

業の多 くが多 品 種 少量生産に軸足を移す武器に競争力を磨いてきた。

中、川崎社長は「日本品質の量産対応」をけんさん

競 争 力 を裏 打 ちするのは技 術 研 鑽へのこだわりだ。改善活動はもちろん、社員一人ひとりに目標 を設 定し、社 内 外で研 修 を改善事例を持ち寄る技術交流会も開催して実施。毎年３工場の社員を一堂に集めて生産いる。平成 年からは新しい研修制度も導入

ＮＣ旋盤を内製できる生産技術力
国内で量産品を手がける際に課題となる

大阪市東住吉区代表取締役社長 泉本 信彦さん

（納入先）
主な取引先
自動車メーカー、自動車部品メーカー、機械系商社、農建機メーカー

高品質なベアリングと量産対応

自動車用駆動部品を安定供給

量産対応

株式会社伊藤金属製作所

http://www.iks-jp.com/
http://www.itoh-kinzoku.co.jp/

試作可小ロット

20
21

当社 の歴史◦住
主な事業内容ボールベアリングおよび自動車用駆動部品の製造・販売
ISO 9001

50

20

所 〒580-0013
松原市
丹南1-343◦Ｔ Ｅ Ｌ 072-332-1620◦ＦＡ Ｘ 072-336-0236◦創 業 昭和23年4月◦設 立 昭和29年4月◦資本金 4,020万円◦従業員 103名
代表取締役 川崎 恭子さん

試作可小ロット

105010昭和２３年４月に創業し、「ＩＫＳ」ブランドの小型ベアリングの製造・販売を始めました。
その後、昭和２９年４月に法人組織に変更。昭和６０年には冷間ロール旋削品の生産を開始、平成１８年には自動車用駆動部品の本格生産にも着手しました。
平成２６年に会社設立６０周年を迎えました。
（納入先）
主な取引先
建設機械、農業機械、油空圧機器、空調機器、バッテリー、自動車、エレクトロニクス機器の各メーカー

自動車用駆動部品の売り上げが伸長内製したＮＣ（数値制御）
旋盤所 〒546-0035
大阪市東住吉区
山坂1-7-2◦Ｔ Ｅ Ｌ 06-6628-2421◦ＦＡ Ｘ 06-6628-5333◦創 業 昭和10年1月◦設 立 昭和25年7月◦資本金 4,752万円◦従業員 250名
昭和１０年に金属部品の旋盤加工業で創業しました。松下電器産業〈現 パナソニック（株）〉向けのボリュームシャフトや自転車ランプ部品の生産から始まり、部品の用途やお客様を広げてきました。
「『伊藤金属』ならなんとかなる」と頼っていただける企業を目指して、常に一歩先の技術を追い求めます。

27◦住ISO 14001

50

ベアリングは独自技術で効率的に製造量産力を発揮する６軸自動旋盤

主な事業内容金属・樹脂部品の加工・組立
ISO 9001

当社 の歴史

40

今後の展望

強み

60 30
40
人材育成

今後の展望

メイドイン
ジャパン
メイドインジャパン

70
24

企画力
自信有
オンリー
ワン技術

18

70

納期
相談
コスト
相談

金 属・樹 脂 部 品 の 加 工 と 組 立

企画力
自信有

82

海外発注可

生産技術力で実現する「日本品質の量産対応」

部 品・部 材

納期
相談

業務
内容

30

泉本精工 株式会社株式会社 伊藤金属製作所

業務
内容
強み

生産技術

高品質・安定供給を支える製造現場
産業用の金属・樹脂部品を手がける

い ず も と