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以上
小橋工業株式会社

アースロータリ

FTV-2 シリーズ 取扱説明書

特に、「安全について」（→ p.4）は、必ずお読みいただき、安全にお使いください。
お読みになった後も、必ず作業機の近くに保管し、いつでも読むことができるようにしてください。

はじめに

p.2

詳細目次

p.3

安全について

p.4

使いかた
各部の名称

p.13

開梱・組付けp.15

ジョイントの取付け準備

p.16

トラクタへの装着 0L,3L,4L 仕様（JIS 規格）

p.17

トラクタへの装着 2L

p.27

移動・圃場への出入り

p.35

作業のしかた

p.36

クイックアシストの操作方法

p.43

標準アタッチメントの取扱方法

p.48

耕うん爪の取付け

p.51

保守・点検

p.54

消耗品一覧

p.69

アタッチメント一覧

p.71

格納・運搬・保管

p.73

主要諸元

p.74

トラクタ別装着表

p.76

トラクタ別装着表 2L

p.82

フロントウエイト装着表

p.89

異常診断一覧表p.92

廃棄について

p.95

用語解説

p.96
2022.06
0142215-002

はじめに作業機を操作する前にこの取扱説明書をよく読み、正しい取扱方法を理解してください。この取扱説明書は、作業機の近くに保管して、操作手順に不安が生じたときにはいつでも読み返せるようにしてください。

使用目的・使用範囲

貸出時および譲渡時の注意

この作業機は水田・畑の耕うん・砕土整地用です。
使用目的以外の作業や作業機・部品の改造などは、
決してしないでください。故障した場合は、保証の対象になりません。

●

作業機を譲渡または貸与する場合は、この取扱説明書を十分理解してから作業するように指導してください。また、この取扱説明書を作業機に添付してお渡しください。

●

この作業機は国内での使用を前提としています。したがって、海外諸国の規格への適応は保証できません。また、海外諸国では使用言語が違うため、国外への持ち出し・転売はしないでください。

取扱上の注意
●

●

●

●

2

当社は、以下のことを守らないで生じた損害
または傷害に対しては一切責任を負うことができませんので厳守してください。
・取扱説明書記載の指示事項を守ってください。
・必ず適用トラクタで作業してください。
・作業機・部品を改造しないでください。
・操作・保守作業は、通常必要とされる注意をして作業してください。
危険性に関する警告は、作業機の本体に貼り付けた警告表示ラベル、およびこの取扱説明書に記載してあります。
この取扱説明書には、知り得る限りの危険性を記載しています。この取扱説明書に記載した警告や指示を守ってください。
また、これら以外にも事故防止対策に関して、十分な配慮が必要です。
この取扱説明書は、日本語を母国語とする人を対象に作成されています。日本語を母国語としない人がこの作業機を取扱う場合は、必ずお使いになる方に安全指導を行ってください。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

取扱説明書について●

この取扱説明書は、作業機の組み立て、操作、および保守の方法を説明するものです。

●

この取扱説明書の内容は作業機の改良のため、予告なく変更する場合があります。

●

この作業機とこの取扱説明書の図とは異なることがあります。
また、作業機内部の説明を容易にするため、図の一部を省略していることがあります。あ
らかじめご了承ください。

●

この取扱説明書は著作権を当社が有します。
当社の事前の文書による同意なしに、この取扱説明書の全体もしくは部分的にも複写、翻訳しないでください。また、読み取り可能な、どのような電子装置や機械にも転写しないで
ください。

●

この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い求めの販売店にご注文ください。

●

この取扱説明書に記載されている会社名および製品名は、各社の商標または登録商標です。

●

さらに詳しい情報が必要となる場合や、ご質問などがある場合、または内容につき不明な点がありましたらお買い求めの販売店へお問い合わせください。

詳細目次
詳細目次･･････････････････････････････ 3

クイックアシストの操作方法･･･････････ 43
注意事項･･････････････････････････････････････ 43
使用方法･･････････････････････････････････････ 44

安全について･･････････････････････････ 4

標準アタッチメントの取扱方法･････････ 48

警告表示について･･･････････････････････････････ 4

サイドディスク････････････････････････････････ 48

安全に作業するために･･･････････････････････････ 4

耕うん爪の取付け･････････････････････ 51

警告表示ラベルと機番プレート･･････････････････ 11

注意事項･･････････････････････････････････････ 51

サービスと保証････････････････････････････････ 12

耕うん爪について･･････････････････････････････ 52

各部の名称･･･････････････････････････ 13

保守・点検･･･････････････････････････ 54

0L,3L,4L 仕様（JIS 規格）･ ･･･････････････････････ 13

注意事項･･････････････････････････････････････ 54

2L 仕様･ ･･････････････････････････････････････ 14

保守・点検の準備･･････････････････････････････ 54

ジョイントの取付け準備･･･････････････ 16
注意事項･･････････････････････････････････････ 16

保守・点検一覧表･･････････････････････････････ 55
作業内容･･････････････････････････････････････ 56

消耗品一覧･･･････････････････････････ 69

切断方法･･････････････････････････････････････ 16

アタッチメント一覧･･･････････････････ 71

トラクタへの装着･格納・運搬・保管･････････････････････ 73

0L,3L,4L 仕様（JIS 規格）･･･････････････ 17

注意事項･･････････････････････････････････････ 73

注意事項･･････････････････････････････････････ 17

保管・格納････････････････････････････････････ 73

装着前の準備･･････････････････････････････････ 17

主要諸元･････････････････････････････ 74

セーフティカバーの取付け･･････････････････････ 21
トラクタへの装着･･････････････････････････････ 21
装着後のトラクタとの調整･･････････････････････ 24

トラクタ別装着表･････････････････････ 76

トラクタからの取外し･･････････････････････････ 25

トラクタ別装着表 2L･ ･････････････････ 82

トラクタへの装着 2L･ ･････････････････ 27

フロントウエイト装着表･･･････････････ 89

注意事項･･････････････････････････････････････ 27
装着前の準備･･････････････････････････････････ 27
セーフティカバーの取付け･･････････････････････ 29
トラクタへの装着･･････････････････････････････ 29
装着後のトラクタとの調整･･････････････････････ 32

はじめに／詳細目次

道路走行時の注意･･････････････････････････････ 10

開梱・組付け･････････････････････････ 15

必ず読む

はじめに･･････････････････････････････ 2

異常診断一覧表･･･････････････････････ 92
廃棄について･････････････････････････ 95
注意事項･･････････････････････････････････････ 95

トラクタからの取外し･･････････････････････････ 33

ガススプリングの廃棄方法･･････････････････････ 95

移動・圃場への出入り･････････････････ 35

用語解説･････････････････････････････ 96

注意事項･･････････････････････････････････････ 35

作業のしかた･････････････････････････ 36
注意事項･･････････････････････････････････････ 36
作業速度と耕うん軸回転速度････････････････････ 36
作業深さの調整････････････････････････････････ 38
エプロンの調整････････････････････････････････ 39
圃場の回りかた････････････････････････････････ 41
逆転 PTO での土落としについて･ ････････････････ 42

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

3

安全についてここに示した注意事項は、作業機を安全に正しく使用していただき、使用者や他の方々への危害や財産への損害を未然に防止するためのものです。必ずお守りください。

警告表示について安全に作業するために

警告レベルの定義

全般

誤った取扱いをすると、生じることが想定される内容を、危害や損害の大きさと切迫の程度を明示する
ために、
「危険」
、
「警告」、「注意」に区分して記載
しています。

危険誤った取扱いをしたときは、死亡、後遺症などの大きな被害の可能性が高いことを意味します。

警告

誤った取扱いをしたときは、死亡、後遺症などの大きな被害を負う恐れがあることを意味します。

注意

誤った取扱いをしたときは、軽度の傷害が発生する可能性があることを意味します。

禁止

使用目的以外の作業や作業機・部品の改造をしないでください。
＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

取扱説明書はいつでも読むことができるように、作業機と一緒必ず実行 に大切に保管してください。
＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

取扱説明書をよく読み、作業機・部品の使いかたを理解してから必ず実行 使用してください。

その他の表示

トラクタの『取扱説明書』も併せてよく読んでください。

上記以外の表示は、次のとおりです。

＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

取扱上の注意誤った取扱いをしたときは、作業機が故障する可能性があることを意味します。

お知らせ

作業機本来の能力が発揮できな
いこと、あるいは、特に知っておいていただきたいことを意味
します。

絵表示
危険に対する注意・表示は次の 3 種類の記号を使って表しています。
禁止（してはいけないこと）を示します。
強制（すること）を示します。
注意を示します。

4

危険アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

操作、作動しているときは周りの人はもちろん、本人も作業機
必ず実行 から離れ、かつ周囲との距離が十分ある状態で行ってください。
＊ 作業機に挟まれ、事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

故障・異常に気付いたら、直ちに作業を中止し、修理してから必ず実行 使用してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れが
あります。

警告

作業前点検

適応トラクタ以外には装着しな
いでください。
主要諸元表を熟読の上、適応馬
力内のトラクタに装着してください。

次のような状態では、運転しな
いでください。
禁止

各部のボルト、ナットなどの緩
みや、ピンの脱落がないか確認
必ず実行 してください。
＊ 事故・ケガ・故障につながる恐れがあります。

トラクタへの着脱• 飲酒運転• いねむり運転• 病気や薬物の作用で正常な運転ができないとき• 若年者• 妊娠中の方
作業機の操作に熟練し、必要な運転免許証を携帯し、心身ともに健康な状態で運転してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業機を他人に貸出す場合は、取扱説明書も添付し正しい取扱
必ず実行 いを指導してください。
＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

作業中の服装は、ヘルメット、丈夫な手袋、すべらない靴、キ
必ず実行 チンとした作業服を着用してください。
ボタンもキチンととめてください。

警告
トラクタと作業機の着脱の際は、いつでも逃げられる安全な必ず実行 体勢で操作し、トラクタは必ずブレーキで止めてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業機の着脱・調整は、平坦で十分な広さがあり地盤のしっか
必ず実行 りした場所で行ってください。
特に夜間の作業機の着脱は、適切な照明を用いてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

取付け各部のトメピンがすべて確実に装着されているか確認し必ず実行 てください。
＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

作業機の着脱は、基本的に 1 人で作業を行ってください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 回転部分に巻込まれ、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
共同作業者がある場合は、動作ごとに合図を徹底してくださ必ず実行 い。

安全について＊ 特にトラクタ馬力が小さい場合、トラクタとの重量バランスが悪くなり、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

必ず読む

禁止

注意

注意

トラクタを移動して作業機を装着する場合は、トラクタと作業機の間に人が入らないように注意してください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

＊ 作業機が急に動き、事故・ケガにつながる恐れがあります。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

5注意
2 人以上で着脱を行う場合は、お互いに合図を徹底してくださ必ず実行 い。
＊ 作業機が急に動き、事故・ケガにつながる恐れがあります。

ジョイントのノックピンが確実に PTO 軸溝、または作業機入必ず実行 力軸溝にはまったか確認してください。

注意
作業機に他のアタッチメントを取付ける場合は、事前に必ずア
必ず実行 タッチメントの『取扱説明書』
をよく読んでください。
＊ 事故・ケガ・故障につながる恐れがあります。

トラックへの積み・降ろし＊ ジョイントが抜け、事故・ケガにつながる恐れがあります。

カバーの取付け危険ジョイントなど、作業機のカバー類は必ず取付けてくださ
必ず実行 い。
＊ 巻込まれて、死亡事故・大ケガにつながる恐れがあります。

危険禁止

途中でクラッチを切ったり、変速を中立にしたりしないでくだ
さい。
低速で積み・降ろししてください。
＊ 転倒などで事故・大ケガにつながる恐れがあります。

積み・降ろしの場所は、平坦で安全な場所で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタへの装着
危険
作業機とトラクタとの重量バランスを確認してください。
必ず実行• トラクタの前輪に最低限 20% 以上のウエイトがかかるよ
うに、フロントウエイトを取付けてください。
• 作業機に泥が付着して重くなる場合があるため、泥を取除
いてください。
• アタッチメントなどを取付けて使用する場合も、バランスを確認しフロントウエイトを取付けてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。
作業機を装着すると、重量バラ
ンスが変わります。

6

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

アユミ板は、滑り止めの付いている丈夫なものを使用してくだ
必ず実行 さい。
確実に固定し、傾斜角度、平行度を確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

積み・降ろしの際は、トラックが移動しないようしっかりとサ
必ず実行 イドブレーキをかけてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタの左右のブレーキペダ
ルを連結し、脱輪しないように必ず実行 してください。
＊ ブレーキが片効きをし、転倒などし事故・大ケガにつながる恐れがあります。

警告

危険

走行するときは次のことを守ってください。
必ず実行

トラクタの重量バランスが変わります。

• 作業機の落下速度調節レバーを締めて、必ず油圧ロックをすること

積み・降ろしの際、折りたためる作業機は折りたたみ、EX エ
プロンも折りたたみ、トラックの荷台からはみ出さないように注意してください。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

坂道での走行は次のことを守ってください。
必ず実行＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

• エンジンブレーキを使用し、急ブレーキをかけないこと＊ 事故・大ケガにつながる恐れが
あります。

危険
高速運転、急発進、急ブレーキ、急旋回をしないでください。

注意

作業機は左右がトラクタの機体
幅より広いため、走行時は注意
してください。
移動時は、作業機の折りたためる箇所は折りたたみ走行してください。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

周囲の人やものに注意して旋回してください。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れが

あります。

注意
警告

トラクタ・作業機には、運転者以外の人を乗せないでください。
禁止• クラッチを切ったり、変速を中立にしたりしないこと• スピードを落とし、低速で走
行すること

一般走行

禁止

安全について強度が十分あるロープで確実に固定してください。

• 左右のブレーキペダルを連結すること• 作業機の回転を止めること＊ 事故・大ケガにつながる恐れが
あります。

注意

必ず読む

注意

作業機を装着しての積み・降ろ
しは、泥の付着などがあるため注意してください。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れが
あります。

注意

路肩に草が茂っている場所を走行するときは、路肩の強度に注意してください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

7

圃場への出入り警告
回転部分など、動くところには触れないでください。

警告圃場に入るときは、必ず前進で速度を下げて、うねや段差に対必ず実行 して直角に進んでください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

圃場の出口が傾斜している場合
は、バックして上がるか、また必ず実行 は丈夫なアユミ板を使用してく
ださい。

禁止

次の作業をする場合は、必ずトラクタの駐車ブレーキをかけ、必ず実行 PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
• 運転者が運転位置を離れて作業機を調整するとき• 爪軸などへの草やワラのからみ付きを取除くとき＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

うねや段差に対しては、作業機を低くして重心を下げ、直角に必ず実行 進んでください。

注意＊ 事故・大ケガにつながる恐れが
あります。

危険
いねむり運転、わき見運転をしないようにあらかじめ体調を整
必ず実行 えてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れが
あります。

警告

禁止

作業機の下にもぐったり、足をふみこんだりしないでください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業中は、周りに人を近寄らせないでください。
禁止• 特に子供には十分注意すること。
• 補助作業者がいる場合は、動作ごとに合図をかわすこと。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れが
あります。

8

作業機のカバーは、取外さないでください。
禁止

作業中

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 土礫が飛散するため、ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意• ぬかるみにはまっても作業機は絶対に外さないでください。
牽引点を低くし、他の車に引き上げてもらってください。
故障につながる恐れがあります。

作業中の点検

トラクタ停車警告

傾斜に止める場合は、タイヤに必ず車止めをしてください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

• トラクタの駐車ブレーキをかけている• PTO 変速レバーが中立になっている• 油圧ロックを行っている＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

点検のために外したカバー類
は、必ず元どおりに取付けてく
必ず実行 ださい。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れが
あります。

注意
ラジエータやマフラには触れな
いでください。
禁止＊ 火傷をする恐れがあります。

点検整備に必要な工具類は、適切な管理を行い、正しく使用し必ず実行 てください。
＊ 整備不良で事故につながる恐れがあります。

必ず実行

安全について注意• エンジンが停止している• トラクタのキーを抜いている

必ず読む

作業機の点検を行うときは以下のことを確認してから作業して必ず実行 ください。

警告

平らな場所に止め、作業機を降ろしてエンジンを止め、駐車ブ
レーキをかけてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあ
ります。

その他
警告
作業機指定の PTO 回転速度を守ってください。
必ず実行 ＊ 低速回転用の作業機を高速回転で使用すると、作業機が異常作動し事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

トラクタのエンジン始動時は、周りに人がいないか、作業機が下がっているか確認してくださ必ず実行い。
＊ 作業機が不意に下がり、事故・
大ケガにつながる恐れがあります。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

9道路走行時の注意
運転免許について
特定小型特殊自動車（全幅 1.7m 以下、全高 2.0m
以下、全長 4.7m 以下、かつ最高速度 15km/h 以下のトラクタ）であっても、作業機を装着した場合に何れかの寸法を超えるときは、大型特殊自動車の運転免許（『農耕用に限る』を含む）を取得している必要があります。

作業機についてトラクタに作業機を装着して道路走行する場合は、
道路運送車両法の保安基準を満たしていなければなりません。
トラクタと作業機の組合せで保安基準を満たす処置を行うことで道路走行できるようになります。
詳細内容については一般社団法人日本農業機械工業
会ホームページに掲載の『作業機付きトラクタの公道走行ガイドブック』を参照してください。
※ 一般社団法人
日本農業機械工業会ホームページアドレス
http://www.jfmma.or.jp/
より詳しい情報を必要とする場合や、ご質問がある
場合は、お買い求めの販売店へお問い合わせください。特に反射ラベルなどの法律で表示義務のあるものは道路走行する前に運行前点検を行い、汚損や破損していれば必ず表示内容が他の車両や歩行者から確認できるように処置してください。

10

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

トラックでの運搬
危険
作業機をトラックで運搬する際は折りたためる箇所は折りたた
必ず実行 んでください。また、作業機が動かないように強度が十分ある
ロープで確実に固定してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

積み・降ろしの際、落下防止措置を行ってください。
必ず実行 ＊ トラックのあおりを不用意に開けると作業機が滑り落ち、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

警告表示ラベルと機番プレート
必ず読む

この作業機には、警告表示ラベルを貼って注意喚起しています。よくお読みになって、理解した上で作業してください。
• いつも汚れや泥をとり警告表示ラベルがハッキリと見えるようにしてください。
• 警告表示ラベルが損傷や破損したときは、新しいものと交換してください。
• 警告表示ラベルを貼ってある部品を交換したときは、必ず新しい部品に、取外した部品と同じ場所に警告
表示ラベルを貼ってください。

②①

安全について

③

④

耕
位う
置ん
は
上ね
げ

① コード№ 9994760
使用前に取扱説明書をよく読んで安全で正しい作業をしてください。

●セーフティカバーは、常に装着して使用してください。
●エンジンまたはジョイントが回転中は、体を近づけないでください。
●巻込まれて死傷するおそれがあります。

② コード№ 9992126●転落事故を防ぐためには、発進や登坂時にトラクタの前輪が浮き上がらないように充分な前部ウエイトを取り付けてください。
●作業機にアタッチメントを装着する時には、特にバランスを注意するとともに、アタッチメントの取扱説明書をよく読んで、適切な処置や調整を行ってください。
●ロータリの回転部に接触すると、ケガをするおそれがありますので、回転部に近づかないでください。

●作業機を着脱するときは、トラクタと作業機の間に立たないでください。
●エンジン始動時や作業中は、周囲の安全を確認し、人がいないか、特に子供には注意し、近づけないようにしてください。
●作業機の上に人を乗せないでください。
●点検整備時には、必ずエンジンを止め、駐車ブレ−キをかけて、油圧降下防止用ストップバルブを締めてください。
また、絶対に作業機の下にはいって作業をしないでください。
●ジョイントのノックピﾝが確実にロックされていることを確認してください。
9994760③ コード№ 9994127④ 機番プレート危険
注● セフティカバーは、常に装着して使用して
ください。

意

●ディスクは周囲が鋭利になっているので取扱いには十分注意してください。
●ケガをする恐れがあります。
9994127● 巻き込まれて、死傷するおそれがあります。
9992126

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

11

サービスと保証

補修用部品の供給年限

保証書

この作業機の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打切り後 9 年といたします。

この作業機には保証書を添付しています。保証書はお客様が保証修理を受けられる際に必要となるものです。保証内容は保証書をご覧ください。お読みになった後は大切に保管してください。

したがって、その後のご注文に対しては、在庫限りの供給とさせていただきます。

純正部品を使いましょう
アフターサービス

補修用部品は、安心してご使用いただける純正部品をお買い求めください。

作業機の調子が悪いときに点検、処置してもなお不具合があるときは、下記の点を明確にして、お買い求めの販売店まで連絡してください。

市販類似品をお使いになりますと、作業機の不調や作業機の寿命を短くする原因になります。
また、部品の改造はしないでください。

• お客様名• 作業機の型式と製造番号（「警告表示ラベルと機番プレート」（→ p.11））

型式について• 使用状況（作業速度、回転速度はいくらで、どんな作業をしていたときに）お買い上げいただいた作業機の型式名を保証書と機番プレートで確認し、該当箇所をお読みください。

• どのくらい使用したか（約○○アール・約○○
時間使用後）• 不具合が発生したときの状況（できるだけ詳しく）

12

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

各部の名称
作業機本体の各部の名称と前後左右の定義を記載しています。

0L,3L,4L 仕様（JIS 規格）■ 前面（トラクタとの接続側）
サポートアーム

フレームパイプ L

使いかた

マスト

フレームパイプ R
シールドカバーサイドディスク
サイドシールド

各部の名称

サポートシューズ

ホイールゲージ R

セーフティカバー

ホイールゲージ L■ 背面
前側（トラクタ側）
クイックアシスト

ギヤーケース

コンプレッションロッド

左側（ Ｌ側）右側（ Ｒ側）チェンカバー

チェンケースEXエプロンL
シューズ

エプロン

EXエプロンR

後側（作業機側）■ 側面（略図）

シールドカバーゴム

トラクタとの接続側
耕うん軸

エプロンゴムアースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

13

2L 仕様■ 前面（トラクタとの接続側）
ジョイントハンガー

シールドカバー
フレームパイプ R

マスト

サポートシューズ

ホイールゲージ R

チェンケースプレート

フレームパイプL

ホイールゲージ L

爪軸

セーフティカバー■ 背面
前側（トラクタ側）
ギヤーケース

コンプレッションロッド

右側（ Ｒ側）チェンカバー

左側（ Ｌ側）チェンケースシューズ

14

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

サイドシールド

EXエプロン L

エプロン
後側（作業機側）

EXエプロン R

開梱・組付け作業機は鉄枠梱包されています。別冊の『開梱・組付け要領書』に従って開梱・組付けしてください。

使いかた
開梱・組付けアースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

15

ジョイントの取付け準備
トラクタによっては、標準のジョイントが長い場合があります。
以下の手順で、ジョイントの取付け準備を行ってください。

注意事項

手袋着用

取扱上の注意• 長すぎるジョイントを装着すると、トラクタのPTO 軸と作業機の入力軸を突き、破損させます。
• 短すぎるジョイントを装着すると、ジョイントの噛み合わせが不足して、チューブが破損しま
す。

切断方法

2 切りとったセーフティカバーと同じ長さで、注意
高速カッタを使用する場合は、十分注意して作業してください。

チューブシャフトを金ノコ、またはカッタ
でオス、メス両方切断します。

必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

高速カッタ、または金ノコを使用する場
合は、手袋を着用してください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

切断した
セーフティカバージョイント切断時にセーフティカバーを取外した場合は、ジョイントに取付けて必ず実行 ください。

チューブ
シャフト

＊ ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意• ジョイント切断寸法は「トラクタ別装着表」（→ p.76）「トラクタ別装着表 2L」（→ p.82）
で確認してください。

3 切り口をヤスリでなめらかにして、切り粉を取除きます。

1 金ノコまたはカッタで、セーフティカバー
をオス、メス両方、長い分だけ切断（＊）
します。
＊

＊

16

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

4 グリスを塗布して、オスとメスを組合せます。

トラクタへの装着 0L,3L,4L 仕様（JIS 規格）
トラクタへの装着と取外しについて記載しています。

注意事項

装着前の準備警告

平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意

トラクタを移動して作業機を装着する場
合は、トラクタと作業機の間に人が入らないように注意してください。

この作業機の装着方法は、標準 3 点リンク式のヒッチです。
ドローバーがジョイントに干渉する場合は、ドローバーの位置を変えるか、取外してください。

使いかた

作業機の着脱は、基本的に 1 人で作業を行ってください。

トラクタの準備

取付け位置は、「トラクタ別装着表」（→ p.76）を参照の上、トップリンク長さやリフトロッド位置を確認し、取付けてください。

リフトロッドトップリンクジョイントの取付け準備／トラクタへの装着＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
夜間の場合は適切な照明を用いてください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

2 人以上で着脱を行う場合は、お互いに合図を徹底してください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、ケガにつながる恐れがあります。

チェックチェン

ドローバ
左ロアリンク
右ロアリンク仕様（ JIS
規格）
0L,3L,4L
アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

17オートヒッチアームの取付け
危険（b）3 セットの場合
サポートプレート、ジョイントウケピンがないことを確認してください。

必ずトラクタの駐車ブレーキをかけてエンジンを停止し、PTO 軸への動力が切れ
必ず実行 ていることを確認してから作業してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
オートヒッチアームは、JIS 規格に準拠したものを使用してください。
必ず実行

類似規格のものは、使用しないでください。
＊ 故障し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

1 オートヒッチアームの状態を確認します。

2 トラクタのポジションコントロールレバー
を下げ、ロアリンクをいっぱいまで下げます。
リフトロッドトップリンク
リフトシリンダ（a）4 セットの場合
サポートプレートとジョイントウケピンが確実に取付けてあることを確認します。
オートヒッチアームにジョイントザがない
ことを確認してください。

サポートプレート

チェックチェン

ジョイントウケピンロアリンク• 3 点リンクの取付け位置は、「トラクタ別装着表」（→ p.76）を参照の上、トップリンク長さやロ
アリンク、リフトロッドの穴位置を指定の位置に取付けてください。
取扱上の注意• トップリンクは目安の長さです。作業時に再度水平を確認し調整を行ってください。

18

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

3 オートヒッチアームの左右ヒッチピンをト
ラクタのロアリンクに取付けます。

• 付属のトップリンクピンは、カテゴリーⅠ、Ⅱ
形兼用です。

• 左右のロアリンクにオートヒッチのロアリンク
ピンを取付けてください。

※

オートヒッチアーム• トラクタによっては、内側セットと外側セットがあります。「トラクタ別装着表」（→ p.76）
で確認してください。
• 取付け後は、リンチピンで抜け止めをしてください。
< ヒッチピンが内向きの場合 >使いかた< Ⅰ形の場合 >※拡大図トラクタへの装着

ヒッチピン

4 オートヒッチアームとトップリンクを取付けます。

取付け後は、各ピン部の抜け止めがされているか確認してください。
恐れがあります。

< Ⅱ形の場合 >※拡大図• 取付け後は、リンチピン（または R ピン）で抜け止めをしてください。トップリンクとリンチ
ピン（または R ピン）はトラクタ付属品を使用してください。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

規格）
JIS

必ず実行 ＊ 作業機が脱落し、事故・ケガにつながる仕様（
0L,3L,4L

注意19

ジョイントの取付け（4 セットの場合）

2 ジョイントのラベル面を上にし、手でジョ4 セットの場合、作業機をトラクタに装着する前にジョイントを取付けてください。

• 軸の細い部分からサポートプレートの長穴にセットします。

イントを折り曲げます。

3 セットの場合は、作業機をトラクタに装着した後でジョイントを取付けてください。「ジョイントの取付け（3 セットの場合）」（→ p.24）

警告ジョイントを取付けるときは必ずトラク
タのエンジンを止め、PTO 変速レバーが必ず実行 ニュートラル（OFF）の位置になっていることを確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

1 ジョイントの広角側をトラクタの PTO 軸に取付けます。

作業機側

トラクタ側

トラクタPTO軸

ラベル
サポートプレート

3 ジョイントセーフティカバーのチェンを固定し、回り止めをします。

取扱上の注意• このとき作業機をいっぱい下げてもチェンが緊張しないように、たるみを持たせてください。

広角側(1) ジョイントのノックピンを押しながら軸に挿入
し、軸の溝にノックピンをはめ込み、抜け止めをします。
(2) トラクタ側と作業機側のノックピンの取付け状態を確認します。
• ノックピンが正確に軸の溝にはまっているか。
• ノックピンの頭が 10 mm 以上出ているか。

ノックピン

チェン
チェックチェン
左ロアリンク

右ロアリンク

4 チェックチェンを張って、オートヒッチアー
ムをトラクタの中心部に合わせます。

10 mm以上• ロアリンクの左右の高さも均等にしてください。

チェン

5 各部のトメピンやトップリンクピンの抜け止めが確実にされていることを確認します。

20

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

セーフティカバーの取付け
危険
セーフティカバーは必ず取付けてください。
必ず実行 ＊ 巻込まれて、死亡事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ボルト（M8 × 16）で、セーフティカバーとカバー
ブラケットを固定してください。

トラクタへの装着• トラクタとの着脱の際は、「使用しない場合」（→ p.50）を参照してサイドディスクを取外してください。

1 作業機を装着姿勢にします。
（1）ホイールゲージの穴位置を上から 5 ～ 10 番目の位置にします。

セーフティカバー

使いかた

ボルト（M8×16）
カバーブラケット

トラクタへの装着

ホイールゲージ

コンプレッションロッド

仕様（
0L,3L,4L（2）コンプレッションロッドの一番下の溝に、ワン
タッチホルダをセットします。

規格）
JIS

ワンタッチホルダ取扱上の注意• ワンタッチホルダは、作業に合わせて適切な位置にセットしてください。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

21

2 オートヒッチアームのロックを解除します。
(1) レバーロックピンを引っ張ります。

3 4 セットの場合は、作業機の入力軸とジョイントの結合部に十分にグリスを塗布します。

(2) レバーロックピンを解除方向へ回します。
⇒⇒レバーのロックが解除されます。

トラクタ側

作業機側

レバーロックピン
（2）

グリス塗布

（1）

(3) レバーをトラクタ側へ倒します。
⇒⇒オートヒッチフックのロックが解除され、フックが開きます。

レバー
グリス塗布
トラクタ側

作業機側

4 作業機をトラクタに装着します。
取扱上の注意• 最初の装着時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。
特に、キャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。
• トラクタによっては、スイッチひとつで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、必ず手動で干渉の有無を確認してから使用してください。
また、作業機が勢いよく上がるため、10 cm 以
上の余裕を持って、上げ規制をしてください。

フック

注意
レバーを倒した状態で、作業機昇降装置
を上下すると、レバーとトラクタが干渉
必ず実行 する場合があります。干渉に注意して装着してください。
干渉する場合は、干渉しない位置まで下げてからレバーを操作してください。
＊ トラクタが破損し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

22

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書• ポジションコントロールレバーを徐々に上げて、ジョイントが一番縮んだ状態でもジョイン
トが突かないことを確認してください。
• トップリンクやロアリンクの取付け位置、リフ
トロッドやトップリンクの長さを変えた場合にも、干渉の有無を確認してください。
• 左右の水平調節についても注意してください。

(1) トラクタの PTO の変速をニュートラルにします。
(2) オートヒッチアームを下げます。
(3) トラクタをゆっくりバックさせ、作業機に近づけます。
マストのピン下側にオートヒッチアームのフックを合わせます。

5 オートヒッチアームをロックします。
（1）作業機のガイドカラーとオートヒッチアーム
が、しっかりと入っていることを確認します。
（2）作業機の入力軸とジョイントのスプラインが、しっかりと入っていることを確認します。
（3）確認できたらレバーを上に起こします。
⇒⇒作業機とオートヒッチアームがロックされます。

取扱上の注意• トラクタと作業機がまっすぐになるようにして

(3)
(4)

トラクタ側

作業機側

レバ－

使いかた

ください。

レバ－ロックピン
トラクタへの装着（4）レバーロックピンをロック方向に回します。
⇒⇒レバーロックピンとレバーがロックされます。

取扱上の注意• レバーロックピンは作業中の不意な解除を防止するものです。
作業するときは、必ずロックしてください。

⇒⇒ジョイントのスプライン部は、自動的に接続さ
れます。

規格）
JIS

取扱上の注意仕様（
0L,3L,4L（4）ポジションコントロールレバーを「上げる」にし、フックに合わせて作業機をゆっくりとリフトアップします。

• ジョイントがかみ合わなかったなどの場合、ポジションコントロールレバーを下げ、一度トラクタを前進させてからやり直してください。
また、トップリンクの長さが適切か確認してください。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

23

ジョイントの取付け（3 セットの場合）装着後のトラクタとの調整

3 セットの場合、作業機をトラクタに装着した後でジョイントを取付けてください。

チェックチェンの調整

警告
ジョイントを取付けるときは必ずトラク
タのエンジンを止め、PTO 変速レバーが必ず実行 ニュートラル（OFF）の位置になっていることを確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

1

ジョイントの広角側をトラクタの PTO 軸に取付けます。

• 反対側を作業機入力軸に取付けます。

作業機入力軸

作業機側

トラクタ側

トラクタPTO軸

広角側(1) ジョイントのノックピンを押しながら軸に挿入
し、軸の溝にノックピンをはめ込み、抜け止めをします。
(2) トラクタ側と作業機側のノックピンの取付け状態を確認します。
• ノックピンが正確に軸の溝にはまっているか。
• ノックピンの頭が 10 mm 以上出ているか。

ノックピン

左右の横振れを確認し、必要に応じてチェックチェ
ンを調整してください。

1 作業機を持ち上げた状態で、作業機の入力

軸とトラクタの PTO 軸を後方より見て直線上に合わせます。

2 左右の横振れが 10 mm 以内になっていることを確認します。

• 10 mm を超える場合は、10 mm 以内になるよ
うに左右均等にチェックチェンを張ります。

リフトロッドの調整
左右の水平を確認し、必要に応じてリフトロッドを調整してください。

1 作業機を持ち上げ、後方より見て左右が水平になるようにします。

2 トラクタの油圧水平スイッチを操作し、リフトロッドを調整します。

• 油圧水平スイッチがない場合は、リフトロッド
を回して調整します。

トップリンクの調整
トップリンクの長さは、「トラクタ別装着表」（→ p.76）を参照して調整してください。
後ほど作業中に微調整を行います。

警告

10 mm以上

トップリンクの調整は、作業機を接地させてから行ってください。

チェン

2 ジョイントセーフティカバーのチェンを固定し、回り止めをします。

取扱上の注意• このとき作業機を上げ下げしてもチェンが緊張しないようにたるみを持たせてください。

24

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

必ず実行＊ トップリンクが抜けて、作業機が落下し、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

前後の傾きを確認し、必要に応じてトップリンクを調整してください。

トラクタからの取外しジョイントの確認
広角ジョイントの場合、ジョイント伸縮部と作業機の入力軸とが直線に近いほど異音が少なくなります。
取扱上の注意

必ず実行

作業機を取外す場合は、平坦で地盤のしっかりした場所で、取外しのためのス
ペースが十分にとれる場所で行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意• トラクタとの着脱の際は、「使用しない場合」（→ p.50）を参照してサイドディスクを取外してください。

使いかた• トラクタによっては、作業機を最上位置に上げた状態で回転させると、異音が発生することがあります。
ジョイントに負荷がかかり、損傷の原因になる恐れがあります。
この場合、PTO を切るか、回転しても振動や音が出ない位置に作業機の最上位置を規制してく
ださい。

1

警告

1 トラクタから取外す姿勢にします。
（1）ホイールゲージの穴位置を上から 5 ～ 10 番目の位置にします。

ゆっくり作業機を上げます。

トラクタへの装着

2 ジョイントが一番縮んだ状態で、軸を突かないことを確認します。

3 作業機を上下してカバーの隙間が下表の範囲であることを確認します。

仕様（
0L,3L,4L

カバーの隙間

規格）
JIS

ホイールゲージ
ジョイントの
切断寸法
（mm）

カバーの
隙間（mm）

KGC84M-

27 ～ 238

KGC79M-

27 ～ 188

KGC90-

30 ～ 323-

30 ～ 22330

30 ～ 193

40

30 ～ 183

４セット ３セット

ジョイント
の種類

KGC80

（2）コンプレッションロッドの一番下の溝に、ワン
タッチホルダをセットします。

コンプレッションロッド

ワンタッチホルダ

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

25

2 ジョイントを取外します。（3 セットの場合）
警告
ジョイントを取外すときは必ずトラクタのエンジンを止め、PTO 変速レバーが必ず実行 ニュートラル（OFF）の位置になっていることを確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

フック

ジョイントを取外すときは、作業機を接地させてから行ってください。

注意

必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

3 オートヒッチアームのロックを解除します。
(1) レバーロックピンを引っ張ります。

レバーを倒した状態で、作業機昇降装置
を上下すると、レバーとトラクタが干渉
必ず実行 する場合があります。干渉に注意して装着してください。
干渉する場合は、干渉しない位置まで下げてからレバーを操作してください。

(2) レバーロックピンを解除方向へ回します。

＊ トラクタが破損し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

⇒⇒レバーのロックが解除されます。

（2）

4 作業機を下げます。
トラクタ側

作業機側

レバーロックピン（1）(2) ポジションコントロールレバーを「下げる」にします。

• 外れない場合は、場所が平坦でないかトラクタがまっすぐ前進していないなどの原因があります。再度動作をやり直してください。

レバー
トラクタ側

作業機側

⇒⇒オートヒッチフックのロックが解除され、フックが開きます。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

す。

(3) 作業機を下げ、トラクタをゆっくり前進させます。

(3) レバーをトラクタ側へ倒します。

26(1) トラクタの PTO の変速をニュートラルにしま⇒⇒作業機が外れます。

トラクタへの装着 2L
トラクタへの装着と取外しについて記載しています。

注意事項

装着前の準備警告

平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業機の着脱は、基本的に 1 人で作業を行ってください。
必ず実行

トラクタを移動して作業機を装着する場
合は、トラクタと作業機の間に人が入らないように注意してください。

この作業機の装着方法は、標準 3 点リンク式のヒッチです。
ドローバーがジョイントに干渉する場合は、ドローバーの位置を変えるか、取外してください。
取付け位置は、「トラクタ別装着表 2L」（→ p.82）
を参照の上、トップリンク長さやリフトロッド位置を確認し、取付けてください。

リフトロッド使いかた

注意＊ 作業機が急に動き、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタの準備トップリンク＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタへの装着注意
夜間の場合は適切な照明を用いてください。
必ず実行＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

2 人以上で着脱を行う場合は、お互いに合図を徹底してください。
＊ 作業機が急に動き、ケガにつながる恐れがあります。

チェックチェン

ドローバ
左ロアリンク
右ロアリンクアースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

2L

必ず実行

27

オートヒッチバーの取付け

ジョイントの取付け（作業機側）
警告

危険
必ずトラクタの駐車ブレーキをかけてエンジンを停止し、PTO 軸への動力が切れ
必ず実行 ていることを確認してから作業してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

1 トラクタのポジションコントロールレバー
を下げ、ロアリンクをいっぱいまで下げます。

2 オートヒッチバーをトラクタのロアリンクに取付けます。

ジョイントを取付けるときは必ずトラク
タのエンジンを止め、PTO 変速レバーが必ず実行 ニュートラル（OFF）の位置になっていることを確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

1 ジョイントのスライド部が抜けないように、
2 本のチェンを連結します。

2 ジョイントハンガのフックを固定バネから取外して下げます。

3 ジョイントのアウター側をフックに乗せ、作業機側の入力軸に取付けます。

固定バネ
チェン

オートヒッチバー

28

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

フック

（1）ジョイントのノックピンを押しながら軸に挿入
し、軸の溝にノックピンをはめ込み、抜け止めをします。
（2）トラクタ側と作業機側のノックピンの取付け状態を確認します。
• ノックピンが正確に軸溝にはまっているか。
• ピンの頭が 10 mm 以上出ているか。

ノックピン

トラクタへの装着
トラクタへの装着
警告装着作業中、トラクタを止めるときはその都度エンジンを切り、駐車ブレーキを必ず実行 かけてください。
＊ トラクタと作業機に挟まれ、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

1 作業機を装着姿勢にします。
10 mm以上

使いかた（1）ホイールゲージの穴位置を上から 3 ～ 10 番目
にします。

チェン
トラクタへの装着

セーフティカバーの取付け
セーフティカバーは必ず取付けてください。
必ず実行 ＊ 巻込まれて、死亡事故・大ケガにつなが2L

危険ホイールゲージ

る恐れがあります。

ボルト（M8 × 16）を使用して、セーフティカバーとカバーブラケットを固定してください。

（2）コンプレッションロッドの一番下の溝に、ワン
タッチホルダをセットします。

コンプレッションロッド

ボルト（M8×16）
セーフティカバー

カバーブラケット

ワンタッチホルダ取扱上の注意• ワンタッチホルダは、作業に合わせて適切な位置にセットしてください。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

29

2 オートヒッチフックのロックを解除します。
(1) ロックピンを引っ張ります。
⇒⇒オートヒッチフックのロックが解除され、フックが開きます。
ロックピンはオートヒッチバーがドッキングされると、自動的に入り込みロックされます(2) ロックピンを下図の位置にしておきます。

ロックピン

フック

(1) トラクタの PTO の変速をニュートラルにします。
(2) オートヒッチバーを下げます。
(3) トラクタをゆっくりバックさせ、作業機に近づけます。
ヒッチブラケット開口部にオートヒッチバーを取付けます。
取扱上の注意• トラクタと作業機がまっすぐになるようにしてください。
• ジョイントとトラクタが干渉しないようにしてください。
(4) 装着後、ロックピンが確実にフックに入り込んでロックされているか確認します。

ロックピン

3 作業機をトラクタに取付けます。
取扱上の注意• 最初の装着時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。
特に、キャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。
• トラクタによっては、スイッチひとつで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、必ず手動で干渉の有無を確認してから使用してください。
また、作業機が勢いよく上がるため、10 cm 以
上の余裕を持って、上げ規制をしてください。
• ポジションコントロールレバーを徐々に上げて、ジョイントが一番縮んだ状態でもジョイン
トが突かないことを確認してください。
• トップリンクやロアリンクの取付け位置、リフ
トロッドやトップリンクの長さを変えた場合にも、干渉の有無を確認してください。
• 左右の水平調節についても注意してください。

30

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

フック

4 トラクタのトップリンクを作業機のマストに、付属のトップリンクピンで取付けます。

お知らせ• 付属のトップリンクピンは、カテゴリーⅡ、Ⅲ
形兼用です。
• トップリンクの長さは、「トラクタ別装着表 2L」（→ p.82）で確認してください。

ジョイントの取付け（トラクタ側）
警告
ジョイントを取付けるときは必ずトラク
タのエンジンを止め、PTO 変速レバーが必ず実行 ニュートラル（OFF）の位置になっていることを確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

1 抜け止めのために連結していたジョイントのチェンを外します。

す。

• ジョイントのカバーには PTO 側を示すラベルが貼り付けられています。
（1）ジョイントのノックピンを押しながら軸に挿入
し、軸の溝にノックピンをはめ込み、抜け止めをします。
（2）トラクタ側と作業機側のノックピンの取付け状態を確認します。
• ノックピンが正確に軸溝にはまっているか。
• ピンの頭が 10 mm 以上出ているか。

使いかた

2 ジョイントハンガのフックをジョイントか3 ジョイントをトラクタの PTO 軸に取付けまノックピン

ら取外し、固定バネにはめ込みます。
固定バネ

トラクタへの装着

10 mm以上

チェン

フック
取扱上の注意4 トラクタ PTO 側のジョイントセーフティカ

2L• トラクタの PTO 軸にジョイントを取付けるときは、必ずジョイントハンガのフックからジョ
イントを取外してください。

バーのチェンを固定し、回り止めをします。

取扱上の注意• このとき作業機を上げ下げしてもチェンが緊張しないようにたるみを持たせてください。

チェン

チェン

注意
取付け後は、各ピンの抜け止めがされていることを確認してください。
必ず実行＊ 作業機が脱落し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

31

装着後のトラクタとの調整

ジョイントの確認

チェックチェンの調整

シングルジョイントの場合、トラクタの PTO 軸と作業機の入力軸とが平行に近いほど異音が少なくなります。

左右の横振れを確認し、必要に応じてチェックチェ
ンを調整してください。

1 作業機を持ち上げた状態で、作業機の入力

軸とトラクタの PTO 軸を後方より見て直線上に合わせます。

2 左右の横振れが 10 mm 以内になっていることを確認します。

• 10 mm を超える場合は、10 mm 以内になるよ
うに左右均等にチェックチェンを張ります。

リフトロッドの調整
左右の水平を確認し、必要に応じてリフトロッドを調整してください。

1 作業機を持ち上げ、後方より見て左右が水平になるようにします。

取扱上の注意• トラクタによっては、作業機を最上位置に上げた状態で回転させると、異音が発生することがあります。
ジョイントに負荷がかかり、損傷の原因になる恐れがあります。
この場合、PTO を切るか、回転しても振動や音が出ない位置に作業機の最上位置を規制してく
ださい。

1 ゆっくり作業機を上げます。
2 ジョイントが一番縮んだ状態で、軸を突かないことを確認します。

3 作業機を上下してカバーの隙間が下表の範囲であることを確認します。

2 トラクタの油圧水平スイッチを操作し、リカバーの隙間フトロッドを調整します。

• 油圧水平スイッチがない場合は、リフトロッド
を回して調整します。

トップリンクの調整
トップリンクの長さは、「トラクタ別装着表 2L」（→ p.82）を参照してください。

警告
トップリンクの調整は、作業機を接地させてから行ってください。
必ず実行＊ トップリンクが抜けて、作業機が落下し、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業時（標準耕深時）に PIC シャフトが水平になるように調整してください。
前後の傾きを確認し、必要に応じてトップリンクを調整してください。

32

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

ジョイントの ジョイントの種類
切断寸法（mm）

カバーの隙間
（mm）

KG97

-

25 ～ 490

KG87-

25 ～ 390

トラクタからの取外し
警告

必ず実行

作業機を取外す場合は、平坦で地盤のしっかりした場所で、取外しのためのス
ペースが十分にとれる場所で行ってください。

2 作業機を下げます。
(1) トラクタ PTO の変速をニュートラルにします。
(2) ポジションコントロールレバーを「下げる」にします。
(3) 作業機を下げ、接地させます。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

1

作業機を装着姿勢にします。

1 ジョイントを取外します。
使いかた（1）ホイールゲージの穴位置を上から 3 ～ 10 番目にします。

ジョイントの取外し（トラクタ側）

警告
ジョイントを取外すときは必ずトラクタのエンジンを止め、PTO 変速レバーが必ず実行 ニュートラル（OFF）の位置になっていることを確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタへの装着

ジョイントを取外すときは、作業機を接地させてから行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

(1) セーフティーカバーのチェンを取外します。

ホイールゲージ（2）コンプレッションロッドの一番下の溝に、ワン
タッチホルダをセットします。

コンプレッションロッド

2L(2) トラクタ PTO 軸側のジョイントのノックピン
を押しながら、ジョイントを引き抜きます。
(3) ジョイントハンガのフックを固定バネから取外して下げ、ジョイントを乗せます。
(4) ジョイントのスライド部が抜けないように、2本のチェンを連結します。

2 トップリンクを取外します。
(1) ホイールゲージが接地し、作業機が安定するまでトップリンクの長さを調整します。

ワンタッチホルダ(2) トップリンクに力がかからなくなったところでトップリンクを取外します。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

33

3 オートヒッチフックのロックを解除します。
注意
ロックを解除する際は、十分注意してください。
注意＊ オートヒッチバーが急に下り外れて、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

(1) ロックピンを引っ張ります。
⇒⇒オートヒッチフックのロックが解除され、フックが開きます。

(2) ロックピンを下図の位置にしておきます。

ロックピン

4 作業機をトラクタから取外します。
(1) ポジションコントロールレバーを「下げる」にします。
⇒⇒作業機が外れます。

取扱上の注意• 外れない場合は、場所が平坦でないなどの原因があります。動作をやり直してください。
• トップリンクを外した状態で、作業機を大きく上下させないでください。作業機が転倒する恐れがあります。

34

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

移動・圃場への出入り
移動・圃場への出入りについての注意事項を以下に示します。
よく読み、内容を理解してから作業を行ってください。

注意事項

注意
危険

必ず実行

トラックヘの積み込みや坂の上りの場
合、トラクタの前輪が浮き上がるときは、
フロントウエイトを付け、作業機を下げてから上ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

警告

エプロン調整に使用するワンタッチホル
ダを、エプロンが揺れない位置まで下げてください。
＊ エプロンが上下に大きく揺れ、機体が破損し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

ワンタッチホルダ

使いかた

必ず実行

圃場に入るときは、必ず前進で速度を下げ、うねや段差に対して直角に進んでく
ださい。

必ず実行

作業機の運搬、またはトラクタへ装着しての移動は、エプロンが上下に揺れない
ようにゆっくり移動してください。

うねが高いときは丈夫で滑り止めのある
アユミ板を使用し、傾斜角が 14°以下になるようにしてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

移動・圃場への出入り

必ず実行

移動の際は作業機を持ち上げ、油圧ロッ
クをし、左右のブレーキを連結し、チェッ
クチェンが張れていることを確認してください。
＊ 転倒事故につながる恐れがあります。

前後左右に気をくばり、安全を確認しながら走行してください。
必ず実行

高速運転、急発進、急ブレーキ、急旋回はしないでください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
移動の際は、EX エプロンをたたんでく
ださい。
必ず実行

＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

35

作業のしかたここでは作業のしかたについて詳しく記載しています。
作業前によく読み、内容を理解してから作業をしてください。

注意事項

作業速度と耕うん軸回転速度
危険禁止

運転中トラクタと作業機の周囲には、補助作業者や他の人を絶対に近づけないでください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

次の作業をする場合は、必ずトラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止し必ず実行てください。
• 運転者が運転位置を離れて作業機を調整するとき• 爪軸などへの草やワラのからみ付きを取除くとき＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

傾斜地での急旋回は、ゆっくりと注意して行ってください。
必ず実行＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意

必ず実行

畦畔付近の作業は、作業機を畦に引っかけないように、ゆっくりと注意して行ってください。
＊ 事故・ケガ・故障につながる恐れがあります。

取扱上の注意• 作業機を地面に下ろしたままバックしないでください。耕うん爪でカバーゴムを損傷させる恐れがあります。

36

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書（a）作業目的と土地条件に合わせてトラクタの車速と PTO 軸回転速度を決めてください。
下図は作業の目安としてください。

ト
水田・畑
ラ
ク 2.0 （荒起こし）
タ
車
速 1.0
(km/h)
重粘土
150

水田・畑
（砕土）

超砕土

200 250 300 350
耕うん軸回転速度（rpm）（b）枕地耕うんは車速を落として耕うんしてください。
（c）エンジン回転は PTO 変速「1」にて、PTO シャ
フトが 540 rpm の回転速度まで上げてください。エンジン回転を落として使用する場合は、PTO 変速を適宜上げて、車速に合った耕うん軸
回転速度を確保してください。
取扱上の注意• 逆転土寄せ作業はしないでください。
• 土地条件に応じた作業速度、PTO 軸回転速度、深さを選んでください。
なお、石の多い圃場では、作業速度は遅くし、PTO 軸回転速度も下げて使用してください。

耕うん軸回転速度■ チェンジギヤーの交換方法

この作業機の耕うん軸回転速度は、チェンジギヤーの交換により標準セットで 4 段の回転速度が選べます。チェンジギヤーケースカバーを外して交換してください。

1 予備のチェンジギヤーの左右位置は、大きさが組込ギヤーの逆に組込みます。

• 左が大きい場合は、右に大きいギヤーを入れます。

位置決めピン

警告
必ずトラクタのエンジンを止め、PTO 変
速レバーがニュートラル（OFF）の位置
必ず実行 になっていることを確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
作業後は手で触れないでください。

小

小

大

＊ オイル温度が 80 度以上になり、火傷す
る恐れがあります。

■ チェンジギヤーケースカバーの開け方

1 パチンジョウの 3 か所のうち始めに左→右

2 左側の予備ギヤーは回り止めのピンと穴を合わせて組込みます。

• ピンと穴が正しく組込まれた状態でないと、
チェンジギヤーカバーの取付けができません。

取扱上の注意作業のしかたを取外し、その後、上の順に取外します。

使いかた

禁止

大

回り止め穴

• 開けるときは、オイルがあふれないように作業機を前傾にしてください。

回り止めピン

パチンジョウ上側パチンジョウ左側■ チェンジギヤーケースカバーの閉め方

1 パチンジョウの 3 か所のうち始めに上を固定し、その後、左→右の順に固定します。

取扱上の注意• 交換後は、パッキンが溝からはみ出さないように注意してください。
• 2 か所の位置決めピンに合わせてチェンジギ
ヤーカバーを取付けてください。
アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

37

耕うん軸回転速度の選択

作業深さの調整

下記の表にトラクタ PTO 軸回転速度が 540 rpm の場合を示します。

ホイールゲージの調整

トラクタ PTO 回転速度を上げる場合は、耕うん軸回転速度が 180 ～ 400 rpm の範囲に収まるようにチェンジギヤーを交換してください。

耕深を安定させるために、ギヤー組合せ耕うん軸
回転速度

STDS 仕様

A

B

27

22

197 rpm

26

23

214 rpm

25

24

232 rpm○

24

25

252 rpm○

23

26

273 rpm

2227

297 rpm

21

28

323 rpm

20

29

351 rpm◎• ホイールブラケットを左右に動かし、トラクタのタイヤトレッドとホイールゲージ位置を調整
してください。
• 左右調整はホイールブラケットを取付けているブラケットホルダのナットを緩めてください。
• 調整後、ブラケットホルダのナットを締めて固定してください。
ホイールゲージ高さを上下に調整して希望の耕深を選びます。調整はホイールピンをブラケットの上下
2 個の穴に差し替えることにより、1.5 cm 間隔で耕深を調整できます。

ブラケットホルダ○• ◎は標準組込み耕うん軸回転速度• ○は予備組込み耕うん軸回転速度• 空白はオプション

A

B

ホイールブラケット
取扱上の注意• 左右ホイールゲージの穴位置は同じにしてください。
作業機が傾いたり、作業機が損傷したりする恐れがあります。
お知らせ• ホイールゲージの上から 6 番目の穴にホイールピンを上側の穴から差し込んだとき、耕深（爪底からホイールゲージ底）が 130 mm 程度にな
ります。

38

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

オートロータリ仕様（オプション）･（2L 仕様を除く）■オートロータリを取付けた場合の耕深調節
トラクタの『取扱説明書』と『オートロータリ取付
け要領書』を参照してください。

■オートロータリ作業時の取扱いについてコンプレッションロッド
ワンタッチホルダ上から3番目

エプロンの調整
エプロンを調整することにより使用目的に応じた作
業機の性能（仕上がり精度、砕土、反転）を発揮す
ることができます。
この作業機にはクイックアシストが装備されています。操作方法は「クイックアシストの操作方法」（→ p.43）を参照してください。
取扱上の注意• 耕うん作業は必ずクイックアシストのロックがかかった状態で使用してください。
• はね上げロック装置を用いてエプロンをはね上げた状態での耕うん作業、路上走行、トラクタとの脱着作業は行わないでください。

使いかた

リンク
作業のしかたエプロン（a）オートロータリを使用して作業を行うときは、
上図のようにワンタッチホルダを上から 3 番目
より下の位置にセットしてください。
1、2 番目の位置で使用すると、センサーまたはトラクタ本体が破損します。
（b）エプロンをはね上げる場合は、オートロータリ
金具のリンク部分を取外してください。
（c）オートロータリと作業機破損防止のため、移動・運搬時はワンタッチホルダを上から 6 番目にセットしてください。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

39

一般耕うん砕土耕うん

ワンタッチホルダを上から 1 ～ 3 番目の溝にセッ
トし、上側のスプリングを弱めに効かせ、エプロンで押さえすぎないようにします。

ワンタッチホルダを上から 4 ～ 7 番目の溝にセッ
トし、上側のスプリングを効かせ、エプロンの押さえを強くします。

1 ワンタッチホルダのコイル部分を横に向けます。

1 ワンタッチホルダのコイル部分を横に向けます。

⇒⇒解除されます。

⇒⇒解除されます。

ワンタッチホルダ

ワンタッチホルダ

2 ワンタッチホルダを上から 1 ～ 3 番目の溝に移動します。

2 ワンタッチホルダを上から 4 ～ 7 番目の溝に移動します。

1～3番目

3 ワンタッチホルダのコイル部分を上に向け
ます。

40

4～7番目

3 ワンタッチホルダのコイル部分を上に向けます。

⇒⇒ロックされます。

⇒⇒ロックされます。

ワンタッチホルダ

ワンタッチホルダ取扱上の注意取扱上の注意• すべてのワンタッチホルダ位置は同じにしてください。作業機が損傷する恐れがあります。

• すべてのワンタッチホルダ位置は同じにしてください。作業機が損傷する恐れがあります。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

石が多い・粘土質圃場での耕うん
ワンタッチホルダを最上位置まで上げ、上側のスプリングをフリーにし、ロッドセットピンを下から 2
番目～ 6 番目の穴に挿し、エプロンを少し上げた状態にすると、土はけがよく所要馬力も少なくなります。

座金

圃場の回りかた注意
耕うん作業を行いながらの旋回は行わないでください。
禁止＊ エプロン両端や EX エプロン、サイドディ
スクが破損し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

旋回を行うときは、作業機を持ち上げて
ください。
必ず実行

＊ エプロン両端や EX エプロン、サイドディ
スクが破損し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

旋回時は周囲の障害物に注意してください。

取扱上の注意＊ エプロン両端や EX エプロンが破損し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

一般的に行われている隣接耕うんです。参考にしてください。畦際耕うんにおいては、サポートハウジ
ングが畦際（チェンケース側が内側）になる方向で行ってください。

⑩• エプロンをロッドセットピンで少し上げた状態
では、オートロータリを使用した作業はできま
せん。

⑭
⑱

⑥

④

⑰
②

⑬

作業のしかた• エプロンをロッドセットピンで少し上げた状態
では、クイックアシストの操作はできません。
クイックアシストを使用してエプロンをはね上げる場合は、ロッドセットピンを元の位置に戻しエプロンを一番下ろした状態にして行ってく
ださい。

注意

使いかた

ロッドセットピン⑨

EX エプロン
隣接部に盛る土をならす場合などに開いてくださ
い。

⑦

⑪

⑮

⑤

③

①
出⑯
発
⑫
⑧

出
口
EXエプロン L

EXエプロン R

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

41

逆転 PTO での土落としについて作業機を持ち上げ、エプロンをはね上げた状態にし、PTO を逆転に入れ空転させることで、シールドカ
バーゴム・エプロンゴムに付いた土を落とすことができます。
取扱上の注意• 逆転 PTO での空転（土落とし）操作は、エン
ジン回転速度を 1000 rpm 以下にして行ってください。
• 逆転 PTO での空転（土落とし）操作は、10 秒
以下で行ってください。長時間逆転させるとシールドカバーゴムが損傷する恐れがあります。
• 逆転 PTO（空転）操作の後は、必ず正転 PTO
でシールドカバーゴムを正常な位置に戻してください。
• 爪が摩耗限界を超えた場合は、逆転 PTO による土落としは行わないでください。
ゴム破損の恐れがあります。

爪幅20 mmが摩耗限界です
お知らせ• 圃場の土質、水分状態によっては落ちにくい場
合があります。

42

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

クイックアシストの操作方法
クイックアシストはガススプリングを使用した、エプロンはね上げ補助装置です。
クイックアシストを使用することで、エプロンはね上げ作業の負荷を軽減することができます。

注意事項

取扱上の注意傷害事故防止のため、クイックアシストを操作する場合は次のことを守ってください。

危険
作業機が落下・転倒しないよう以下の作業を行ってください。
必ず実行• トラクタに装着した状態で操作をする• トラクタの駐車ブレーキをかける• エンジンを停止して油圧ロックを行う• 台などを作業機の下に置く＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります

作業機の周囲に補助作業者や他の人を絶対に近づけないでください。
禁止＊ ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

エプロンを操作する場合は両手でしっかりと持ってください。また、エ必ず実行 プロン周辺の各可動部や摺動部にむ
やみに手を置かないでください。

• エプロンをはね上げた状態での耕うん作業、路上走行、トラクタとの脱着作業は行わないでく
ださい。
お知らせ
• オートロータリを取付けている場合は、オートロータリ金具のリンク部分を取外し、はね上げ操作を行ってください。
• クイックアシストを使用してエプロンをはね上げる場合は、ロッドセットピンを元の位置に戻し、エプロンを一番下ろした状態にして行ってください。
エプロンをロッドセットピンで持ち上げた状態
では、クイックアシストの操作はできません。
「石が多い・粘土質圃場での耕うん」（→ p.41）

クイックアシストの操作方法

平坦で十分な広さがあり地盤のしっ
かりした場所で行ってください。

• エプロンをはね上げて保持する場合、必ずはね上げロックを使用してください。

使いかた

注意

• 耕うん作業は必ずアシスト装置のロックがかかった状態で使用してください。守らないと、作業機が破損します。

• 土や石がクイックアシスト周辺に付着している
場合は、きれいに清掃を行ってください。
支点部、摺動部へグリスアップしてから、エプロンのはね上げ作業を行ってください。「■クイックアシスト」（→ p.60）＊ ケガにつながる恐れがあります。

作業は丈夫な手袋を着用し、作業中に周辺部品に接触しないよう、注意して必ず実行 行ってください。
＊ ケガにつながる恐れがあります。

エプロンハネアゲロックレバーの操
作は、しっかりとレバーを持って指を必ず実行 挟まないようにしてください。
＊ ケガにつながる恐れがあります。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

43

使用方法
エプロンをはね上げるとき
逆転 PTO による土落としをするときや、爪交換な
どの保守・点検作業のときに、エプロンをはね上げて自動ロックすることができます。ここでは、その手順を説明します。

2 エプロンを押し下げながら、アシストハン
ドルを手前に引き、アシスト装置のロックを解除します。

• アシストハンドルの矢印ラベルは、ラベルの「はね上げ」を指します。

アシストハンドル

1 ワンタッチホルダを最上げ位置まで上げ、2か所のエプロンハネアゲロックレバーを起こします。
エプロンハネアゲロックレバー

エプロン
アシストハンドル

ワンタッチホルダ取扱上の注意• オートロータリを取付けている場合は、『オートロータリ取付け要領書』を参照してオートロータリ金具のリンク部分を取外してくださ
い。

矢印ラベル

アシスト
ハンドル

矢印ラベル

44

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

（ロック解除状態）（ロック待機状態）• ロック部品は下図のような開いた状態になっています。

3 両手でエプロンを持ち上げます。
エプロン• ロック部品は下図のような状態になっています。

エプロンを下ろすとき使いかたはね上げたエプロンを下ろすときの手順を説明します。

1 2 か所のエプロンハネアゲロックレバーを倒し、解除します。

エプロンハネアゲロックレバー

クイックアシストの操作方法

4 ハネアゲロックピンがコンプレッション

ロッドの穴に入りロックされていることを確認します。

2 エプロンを少し持ち上げ、はね上げロックを解除し、ゆっくりとエプロンを下へ押し
下げます。
エプロン

ハネアゲロックピン
お知らせ• エプロンを持ち上げていくと、ロック部品が自動的にロック待機状態になります。
正常な動作であり、故障ではありません。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

45

3 エプロンを下まで下ろした後、待機状態にあるアシスト装置のロックが「カチッ」と音がする（ロック状態）までエプロンを押し下げます。

• このときアシストハンドルの矢印ラベルが「耕うん位置」を指しています。

矢印ラベル

エプロン

アシストハンドル

4 エプロンを押し下げると同時に、ロックが確実にかかっていることを確認します。

取扱上の注意矢印ラベル• ロックが不十分の場合、十分な整地性能を発揮できません。また、作業機を破損する恐れがあります。
（ロック状態）アシスト
ハンドル• ロック部品は下図のような状態になっています。
（耕うん作業不可能な場合）• 矢印ラベルが下図のような位置になっていま
す。

矢印ラベル

アシストハンドル

アシストハンドル

46

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

矢印ラベル

（耕うん作業可能な場合）• 矢印ラベルが下図のような位置になっています。

アシストハンドル

矢印ラベル

エプロンのはね上げ動作を途中で止めたときは？
使いかた

エプロンのはね上げ動作を途中で止め、エプロンを下ろした場合などは、「エプロンを下ろすとき」（→ p.45）の手順2のロック待機状態への自動移行が行われないため、エプロンを押し下げてもロッ
クがかかりません。
この場合はアシストハンドルを奥に押し、ロック待機状態にした後、エプロンを押し下げ、ロックをかけてください。

クイックアシストの操作方法

カバーゴムが爪に巻き込まれた
ときは？
エプロンのはね上げ、下ろす作業をした後、カバー
ゴムが爪に巻き込まれることがあります。この場合、爪軸を正転させることにより、カバーゴムの巻き込みを解消してください。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

47

標準アタッチメントの取扱方法
標準アタッチメントのサイドディスクについて記載しています。

サイドディスク
サイドディスクを使用することで、残渣の前処理、深耕作業、畦際の残耕処理、畦削り作業を行うことができます。

取扱上の注意• 最初の装着時や調節時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。

各作業でサイドディスクの取付け位置が異なります。下記の内容に従い、ディスクの取付けを行ってください。

• トラクタキャビンなどが破損する恐れがあるため、格納状態でマッチングする場合は、
10 cm 以上の余裕を持つように、サイドディ
スクを調整するか、トラクタの最上げ規制をしてください。

注意事項• 破損防止のため、水分の多い状態の圃場、
特に水をはったような状態での耕うん作業

危険
作業機が落下しないよう以下の作業を行ってください。
必ず実行• トラクタの駐車ブレーキをかける• エンジンを停止して油圧ロックを行う• 台などを作業機の下に置く＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
作業機の周囲に補助作業者や他の人を絶対に近づけないでください。
禁止＊ ケガにつながる恐れがあります。

平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

作業は丈夫な手袋を着用して行ってくだ
さい。
必ず実行

サイドディスクの縁は、特に使用するほどに鋭利になります。
＊ ケガにつながる恐れがあります。

を行う場合には、ディスク部を外してください。テーラピンは確実に固定し、ディスク部が落下しないようにしてください。作業機が破損する恐れがあります。
• 作業機をトラクタに着脱する際は、ディス
クを取外して着脱を行ってください。ディ
スクが地面と接触し、ディスク部に作業機重量がかかり、破損する恐れがあります。
また、ディスクがトラクタと干渉する恐れがあります。
• この作業機はエプロンをはね上げた状態での作業が行えないため、サイドディスクを作業機後方へ取付けての作業には使用しな
いでください。
お知らせ
以下のような条件ではサイドディスクを外した方が良いことがあります。
• 大豆跡などのうねが残っている圃場ではディスクがうねにかかったときに作業機が傾く場合があります。
• 粘土質で乾いた硬い圃場ではディスクが刺
さらず、作業機が傾く場合があります。
• ディスクが大きな土塊を抱えてしまう場合
は、ディスクが回らなくなることがあります。

48

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

調整方法

高さ調整

■フレームの調整
テーラピン 1 を外し、ブラケット穴 1 とフレーム
穴 1 とが重なる位置でテーラピン 1 を差込みます。
ディスクと作業機の間にワラなどが詰まる場合は、
フレーム穴 2 を使用してフレームを前方に出して
ください。
お知らせ
• 標準取付け位置は、ブラケット穴 1 とフレーム
穴 1 になります。

設定作業耕深に応じて、サイドディスク高さを調整する必要があります。
雑草や残渣の量により、ディスク調整範囲の最下げ～最上げの範囲で適宜調整し使用してください。
サイドディスクによりシューズ底の土を排除することで、深耕が可能となります。
ただし、サイドディスクボス部が耕うん面と近くなり、残渣が多い場合など引きずりが起こる可能性があるので、適宜調整し使用してください。

（ディスク格納状態）

ディスク

テーラピン１
ブラケット

フレーム穴a
フレーム穴b
フレーム穴c

テーラ
ピン２

使いかた

ディスク穴A

フレーム

ディスク穴B
ディスク穴C

標準アタッチメントの取扱方法

フレーム穴２

ブラケット穴１
ブラケット穴２

フレーム穴１

フレーム

ブラケット

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

49

■耕深確保の補助、残渣の前処理･
フレーム穴 a、b 使用（c 穴使用不可）
ディスクの標準取付け位置は、フレーム穴 b（中穴）とディスク穴 B（中穴）を使用します。穴位置を合わせて、テーラピン 2 で固定してください。作業
条件によりディスクが土中深く入り過ぎる場合は、ディスク取付位置を上に上げてください。目安として、ディスクが土中へ 10 cm 以上深く入らないよ
うにしてください。

• 畦際の残耕処理および畦削り作業を行う場合
は、トラクタ車速を十分下げて作業を行ってください。ディスク部に過大な負荷がかかり破損の原因となります。作業速度の目安は 1.0 km/h以下です。
• 畦削り作業は、土質・削り量などによりディス
ク部に過大な負荷がかかる場合があります。負荷が大きい場合は、ディスクを上げる、削り幅を小さくする、車速を落とすなど、負荷を低減させて作業を行ってください。

取扱上の注意• ディスクを土中に深く入れ過ぎて作業を行うと、ディスク部に過大な負荷がかかり破損する恐れがあります。また、作業速度が速過ぎる場
合もディスクに過大な負荷がかかります。作業速度の目安は 3 km/h 以下です。作業速度が速い場合は、ディスク深さを浅めにして使用してください。

使用しない場合
下向き（作業状態）に取付けているサイドディスクを取外し、上向き（格納状態）に取付けます。

サイドディスク
上向き（格納位置 ）■畦際の残耕処理、畦削り･
フレーム穴 c 使用
ディスクの標準取付位置は、フレーム穴 c（下穴）とディスク穴 B（中穴）を使用します。穴位置を合わせて、テーラピン 2 で固定してください。
作業条件によりディスク穴 A、B、C を使用してディ
スク高さを調節してください。
畦削り作業をする場合、ディスクが畦に入り過ぎないように注意してください。目安は 10 cm 程度です。

テーラ
ピン２
フレーム

サイドディスク
下向き（作業状態 ）1 テーラピン 2 を外し、フレームからサイド

10 cm

ディスクを取外します。

畦

取扱上の注意• コンクリート畦の残耕処理で、ディスクを使用しないでください。ディスクがコンクリート畦
に引っかかり、ディスクを破損する恐れがあります。

2 サイドディスクを上下反転させます。
3 サイドディスクを上方からフレームに取付けます。

• ディスクの背面が外側に向くように（図の向き）取付けます。

4 フレーム穴 c（下穴）とディスク穴 C（下穴）を使用し、穴位置を合わせてテーラピン 2で固定します。

50

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

耕うん爪の取付け
耕うん爪が摩耗すると作業状態が悪くなるため、早めに交換してください。
以下の手順で、耕うん爪を交換してください。

注意事項
危険
作業機が落下しないよう以下の作業を行ってください。
必ず実行• 爪はしっかりと締付けてください。
左端、右端、中間フランジ部：
156.8~192.0 N・m（1600~1960 kgf・cm）
新しく交換した場合は緩みやすいため、作業開
始 1 時間で増締めをしてください。

• トラクタの駐車ブレーキをかける• エンジンを停止して油圧ロックを行う• 台などを作業機の下に置く＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

エプロンをしっかりと固定して、落下しないようにしてから行ってください。

使いかた

必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

ボルト・ナットを緩めたり、締付けたりする場合は、メガネレンチが確実に入っ
必ず実行 た状態で作業してください。
＊ ケガにつながる恐れがあります。

耕うん爪の取付け作業は丈夫な手袋を着用して行ってください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意• この作業機には、コバシ純正爪 ER2711Z（左端、右端、中間フランジ部）だけ装着してください。
（コバシ純正爪 ER2711Z は R 爪を黒色、L 爪を赤色で塗装しています。）
それ以外の爪を装着すると、性能低下、ゴム破損の恐れがあります。
• 爪の交換は、1 本ずつ外して同じ形状刻印の爪を取付けていってください。
一度に全部外して交換すると、配列を誤る恐れがあります。
爪の配列を誤ると、異常な振動が発生したり、仕上がりが悪くなったりします。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

51

耕うん爪についてフランジ仕様■爪配列
爪配列はらせん配列になります。

ER2711ZL(赤色)

右端
フランジ

スペーサA
チェンケース側

中間フランジ

左端フランジ
ER2711ZR(黒色)セットナットM16■法耕うん爪・取付けボルト
耕うん爪
ER2711Z
型式

取付けボルト（P1.5
M16 × 39組 BT

M16

M16 × 55
BT

セットナット
M16

スペーサ
A

フィード
カッタ R

8

1

1

6

8

1

1

6

8

1

1

右
(R)

左
(L)

FTV242

24

24

44

88

8

6

FTV262

26

26

48

96

8

FTV282

28

28

52

104

8

NT
SW

8T）
M16 × 45
BT

SW

SW

■左端フランジへの取付け
耕うん爪 R（黒色）（2 本）をフランジの外側に内向きに取付けてください。
この場合、フランジ側からボルトと S ワッシャを入れ、耕うん爪をはさんでセットナット（M16）で固定します。

セットナット（M16）ボルト（M16×55）
取付け基準マークR

R
スペーサA
ボルト（M16×45）

52

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

ボルト挿入方向

セットナット（ M16）

■右端フランジへの取付け
耕うん爪 L（赤色）（2 本）をフランジの外側に内向きに取付けてください。
この場合、フランジ側からボルトと S ワッシャを入れ、耕うん爪をはさんでセットナット（M16）で固定します。

■中間フランジへの取付け型式（耕幅）によってフランジの数が違います。
取付け基準マークのところに耕うん爪 R をフランジの左側に取付けます。
取付けには、組みボルト（M16 × 39）を使用します。
その他の耕うん爪は、R-L、R-L の順番になるように、
下図のように取付けます。

セットナット（M16）
ボルト挿入方向

L

R
L

セットナット（M16）ボルト（M16×55）
L

フィードカッタR
ボルト（M16×45）

組みボルト（M16×39）

取付け基準マーク

取付け基準マーク
L

R

使いかた

取扱上の注意アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

耕うん爪の取付け• 爪を取付けるときは、フランジへの取付け面に注意してください。
R 爪、L 爪各 1 本を 1 組とし、1 組はフランジの左側面に、もう 1 組は右側面に取付けてください。

53

保守・点検作業機本来の性能を、十分にまた長期間にわたって発揮させるためには、定期的な保守・点検が必要です。
また、故障を未然に防ぐため、作業機の状態を常に知っておくことも大切です。

注意事項

保守・点検の準備
危険

必ず実行

作業機をトラクタに装着して点検を行う
場合は、トラクタのエンジンを止め、駐車ブレーキをかけてから行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業機を地面に降ろしてから行ってくだ
さい。
必ず実行

作業機を持ち上げた状態で点検する必要がある場合は、トラクタの駐車ブレーキをかけ、エンジンを停止して油圧ロックを行い、台などを作業機の下に置き、作業機が落下しないようにしてから行ってください。

トラクタに装着しての場合

1 トラクタを平坦な広い場所に駐車します。
2 エンジンを止め、駐車ブレーキをかけます。
3 作業機を地面に下ろしてから行います。

• 作業機を持ち上げた状態で点検する必要がある
場合は、油圧ロックを締めます。

4 台などを耕うん軸の下に置き、作業機が落下しないようにします。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行＊ ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意• ガススプリングのピストンロッドへは、注油しないでください。
注油すると、シールの耐久性がなくなり、油漏れが起こる恐れがあります。
• ガススプリングに衝撃を加えないでください。
油漏れ、作動不良、破損の原因になります。

作業機単体での場合

1 作業機を平坦な広い場所に置きます。
2 ホイールゲージを接地させ、作業機を転倒させないようにします。

3 コンプレッションロッドの一番下の溝に、ワンタッチホルダをセットします。

コンプレッションロッド

• ガススプリングを分解しないでください。
高圧ガスが封入されているため、分解すると非常に危険です。

ワンタッチホルダ取扱上の注意• ワンタッチホルダは、作業に合わせて適切な位置にセットしてください。

54

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

保守・点検一覧表
周期
新品の場合

No.

作業項目

150 時間ごと
1 時間 50 時間 作業前 作業後 または使い始め
使用後 使用後
1 年ごと

1 オイル量・オイル漏れの点検（ギヤーケース、チェンケース、
サポートハウジング）

○

随時

参照
1 か月 ページ
ごと

○

オイル交換
（ギヤーケース、チェンケース、
サポートハウジング）

p.56

○

オイルシール・パッキンの点検（ギヤーケース、チェンケース、
サポートハウジング）

○

p.57

○

p.56

2 グリスアップ・塗布-① ジョイント-(1) グリスニップル

○

p.59

(2) スプライン○

p.59(3) ノックピン○

p.60(4) シャフト

○

p.60

○

p.60

③ クイックアシスト

○

p.60
○

p.61

⑤ オートヒッチアームのレバー、フック

○

p.61

⑥ 可動部への注油

○

-

○

p.61

3 各部のボルト・ナットの点検○○

4 ジョイントのノックピンの点検

○

p.61

5 空転による動作確認

○

p.61

6 作業機の水洗い○

p.62

7 耕うん爪の点検○

p.62

8 無塗装部へのサビ止め

○

p.62

9 警告表示ラベルの点検

○

p.62

10 消耗部品の早期交換

○

p.62

11 カバーゴムの土落とし

○

p.62

逆転 PTO による土落とし
12（シールドカバーゴム、エプロンゴム）

○

p.63

13 フローティングシールの組替え

○

p.63

14 オイルシールの組替え

○

p.66

15 フローティングシールの保守
16 エプロンのはね上げ

○
○

保守・点検

④ 入力軸

使いかた

② エプロンハネアゲロックレバー

p.67
p.67

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

55

作業内容

■チェンケース

オイル量・オイル漏れの点検

1 チェンケースの後部にある検油ボルトを緩
めます。

■準備

検油ボルト

1 入力軸を水平にします。

入力軸

2 オイルが検油ボルト面まであるか確認しま■ギヤーケース

1

オイルゲージを抜いてから先端をきれいに拭き、ネジ込まない位置まで再び差し込みます。

す。

• 少ない場合は、検油ボルト面まで給油口から補給します。（ギヤーオイル #90）

オイルゲージ（給油口）

2 ゲージの切り込み線までオイルがあるか確

給油口

認します。

• 少ない場合は補給します。（ギヤーオイル #90）

3 確認後、オイルゲージをしっかりとねじ込みます。

4 周囲からオイル漏れがないか確認します。
（オイルシール、パッキンなど）

注意
作業後は手で触れないでください。
禁止

56＊ オイル温度が 80 度以上になり、火傷す
る恐れがあります。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

3 周囲からオイル漏れがないか確認します。
（オイルシール、パッキンなど）

オイルの交換■サポートハウジング

1 サポートシューズを外します。

注意

サポートシューズ

オイル交換を行うときは、必ず別の容器に受けてから行ってください。
必ず実行＊ 地面への垂れ流しや川への廃棄は、環境
汚染につながります。

■ギヤーケース

2 給油口のプラグを外します。

使用オイル

オイル量

ギヤーオイル #90

3.5 L

1 ドレンボルトを外して古くなったオイルを
給油口
（プラグ）

抜きます。

• 前後にドレンボルトがあります。

使いかた

3 油面が軸心から給油口までの範囲であるか

ドレンボルト

確認します。

給油口
（プラグ）

保守・点検

• 少ない場合は補給します。（ギヤーオイル #90）

2 古くなったオイルを抜いた後、ドレンボル
トを取付けます。

3 規定量のギヤーオイルを給油口から入れま
油面

す。

給油口

4 プラグのネジ部にシールテープを巻付け、プラグを検油口に再取付けします。

5 給油が終ったらサポートシューズを取付けます。

4 周囲からオイル漏れがないか確認します。･（オイルシール、パッキンなど）

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

57

■チェンケース■サポートハウジング

使用オイル

オイル量

使用オイル

オイル量

ギヤーオイル #90

4.0 L

ギヤーオイル #90

0.1 L

1 チェンケースシューズを取外し、ドレンボ
ルトを取外してオイルを抜きます。

1 サポートシューズを外し、サポートカバー
を外してオイルを抜きます。

サポートシューズ

チェンケースシューズ

ドレンボルト2 オイルを抜いたら、ドレンボルトとチェン
ケースシューズを取付けます。

3 規定量のギヤーオイルを給油口から入れまサポートカバーす。

2 オイルを抜いたら、サポートカバーを取付けます。

3 規定量のギヤーオイルを給油口から入れま
す。

給油口
（プラグ）
給油口

4 周囲からオイル漏れがないか確認します。
（オイルシール、パッキンなど）

58

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

4 プラグのネジ部にシールテープを巻き付け、プラグを検油口に再取付けします。

5 給油が終ったらサポートシューズを取付けます。

6 周囲からオイル漏れがないか確認します。･（オイルシール、パッキンなど）

グリスアップ・塗布取扱上の注意• グリスはエピノックグリース AP(N)2（ENEOS（株））または同等品（リチウムグリース）を使用してください。

■ ジョイント< 毎作業前 >1 ジョイントの各部（グリスニップル、スプライン）にグリスアップします。

作業機側

トラクタ側

グリスニップルスプライン

グリスニップル

スプライン

使いかた

スプライン

スプライン

保守・点検

2 スプライン部を掃除しグリスを塗布します。
取扱上の注意• スプライン部がサビたり傷ついたりすると、装着できなくなります。ゴミがかからないようにしてください。

スプライン部

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

59

■エプロンハネアゲロックレバー< 毎作業後 >1 エプロンハネアゲロックレバーへグリスを

1 ノックピンへ注油します。

塗布します。

ノックピン

2 ジョイントは分解して、シャフト部にグリスを塗布します。

作業機側

トラクタ側

シャフト

■クイックアシスト

1 クイックアシストのリンク各部ピン周り（下図矢印①～④）へは、使用時ごとにグリスを塗布します。
①

④

シャフト

60

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書③②

各部のボルト・ナットの点検■入力軸
トラクタの PTO 軸と作業機の入力軸にグリスを塗布します。
取扱上の注意• 格納する場合は、保護カバーをかぶせてサビないようにしてください。
次回トラクタに装着の際は、保護カバーを取外してから使用してください。

以下のことを確認してください。
• 各部のボルト・ナット類に緩みはないか。
増締めしながら確認• ピン類がすべてそろっているか• リンチピンのリングが確実にロックされている
か

ロック
リング
入力軸

■オートヒッチアームのレバー、フック

トラクタ側と作業機側のノックピンについて、以下のことを確認してください。

使いかた

オートヒッチアームのレバーとフックの支点部分にオイルを適量塗布します。

ジョイントのノックピンの点検• ノックピンが正確に軸の溝にはまっているか。
• ノックピンの頭が 10 mm 以上出ているか。

ノックピン

レバー

保守・点検

フック

10 mm以上

空転による動作確認
空転させ、各部から異音・異常振動などが発生していないことを確認してください。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

61

作業機の水洗い

無塗装部へのサビ止め

作業後には、作業機を水洗いし、ゴミや汚れを取除きます。水洗いが終了後、水分を拭き取ってください。

無塗装部へは、サビ止めのためのグリスを塗布して高圧洗車機を使って水洗いする場合は、十分注意してください。
高圧洗車機の使用方法を誤ると、人をケガさせたり、作業機を破損・損傷・故障させたりすることがあります。高圧洗車機の『取扱説明書』やラベルに従って、正しく使用してください。

注意
高圧洗車機で水洗いする場合
必ず実行

作業機を損傷させないように洗車ノズル
は拡散にし、2 m 以上離して洗車してください。
＊ 直射や不適切に近距離から洗車すると作業機の破損・損傷・故障や事故につながる恐れがあります。

例）• シール・ラベルの剥がれください。
取扱上の注意• グリスはエピノックグリース AP(N)2（ENEOS（株））または同等品（リチウムグリース）を使用してください。

警告表示ラベルの点検「警告表示ラベルと機番プレート」（→ p.11）に従って、警告表示ラベルを点検してください。
• 損傷や破損していないか• 汚れていないか• 剥がれていないか
異常が見つかった場合、新しいものと交換してください。

• 樹脂類（カバーなど）の破損• 塗装・メッキ皮膜の剥がれ

消耗品の早期交換「消耗品一覧」（→ p.69）に記載の消耗品を点検してください。
必要に応じて、新しいものと交換してください。
早期の交換をお勧めします。

耕うん爪の点検「耕うん爪の取付け」（→ p.51）に従って、以下のことを確認してください。
• 耕うん爪が摩耗していないか
異常が見つかった場合、新しいものと交換してください。

カバーゴムの土落とし
この作業機のカバーゴムは土が付着しにくい構造です。土が付着した場合は、土が乾いてから先の丸い棒などでたたいて土を落としてください。
また、エプロンとエプロンゴムの隙間に土が入り、堆積することがあります。この場合も同様に土を落とし、エプロンとエプロンゴムの隙間に放水して、除去してください。
取扱上の注意• 先端が鋭利な棒などは、絶対に使わないでください。ゴムが損傷する恐れがあります。

62

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

逆転 PTO による土落とし

1 シール組込み工具の点検を行います。

「逆転 PTO での土落としについて」（→ p.42）に従って、逆転 PTO によるシールドカバーゴム、エプロンゴムの土落としを行ってください。

• シール組込み工具に鉄粉、土砂、塗料などの異物が付着していないことを確認してください。
異物が付着している場合は、圧縮空気で除去す
るか、きれいなウエスで拭き取ってください。

フローティングシールの組替え

2 シール組込溝（チェンケースプレート、耕フローティングシールの組替えは、必ず別売のメン
テナンスキット（部品コード：D020007）を用いて行ってください。
フロ－ティングシ－ルは、一対の対称形状のシール
リング（鋳鉄製）とパッキン（ゴム製）から構成されています。
左右は全く同じ形状であり、どちらに使用しても問題ありません。
お知らせ• シ－ルリングとパッキン、各 2 個で 1 セットで
す。

注意

禁止

取扱中に誤ってシールリングに打痕が付いた可能性のあるフローティングシール
は使用しないでください。

• シール組込溝にバリやカエリ、ゴミなどがない
ことを確認してください。
バリやカエリがある場合は、シールを破損させる原因になります。サンドペーパーなどで軽くこすって除去してください。

3 フロ－ティングシ－ルの点検を行います。

• フロ－ティングシ－ルに傷や欠けがないことを確認してください。
万一、傷や大きい欠けがある場合は、使用しな
いでください。
• 摺動面にサビが発生していないことを確認してください。
サビが発生しているフローティングシールは使用しないでください。

■耕うんフランジシャフト L への組込み注意＊ オイル漏れが発生する恐れがあります。

必ず実行

必ず実行

＊ オイル漏れが発生する恐れがあります。

フロ－ティングシ－ルを取扱うときは軍手などを使用せず、きれいに洗った乾いた素手または薄いゴム手袋で行ってくだ
さい。

必ず実行

保守・点検

潤滑剤はギヤ－オイル #90 を使用してください。（グリス不可）

フロ－ティングシ－ルの点検は、組立て作業の直前に行ってください。
必ず実行

使いかた

■組込み前の点検

うんフランジシャフト L）の点検を行います。

＊ オイル漏れが発生する恐れがあります。

潤滑剤塗布後は異物が付着しないように注意してください。
注意＊ オイル漏れが発生する恐れがあります。

＊ オイル漏れが発生する恐れがあります。

お知らせ

保守などでフロ－ティングシ－ルを分解した場合は、必ず新品に交換してください。

• シールガイド 1・2、押込み金具は、別売のメ
ンテナンスキット（部品コード：D020007）の同梱品です。

＊ オイル漏れが発生する恐れがあります。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

63

1 耕うんフランジシャフト L にシールガイド 1をセットします。

シールガイド1

3 押込み金具をシールに当て、そのままシールガイド 1 に当たるまで手で強く押込みま
す。
押込み金具

シールガイド1

耕うんフランジシャフトL
均等に押す

2 挿入性を高めるため、フローティングシー

押込み金具

ルの外周面に薄くオイル（#90）を塗布し、シールガイド 1 にセットします。

取扱上の注意• このときフロ－ティングシ－ルに大きな傾きがないように注意してください。
隙間がなくなるまで
強く押込みますフローティングシール

シールガイド1

4 押込み金具とシールガイド 1 を取外し、フ
耕うんフランジシャフトL
シールリングパッキン

フロ－ティングシ－ル

ロ－ティングシ－ルに捻れや浮き上がりがないことを確認します。

■チェンケースプレートへの組込み注意

シールガイド1
オイル塗布面潤滑剤はギヤ－オイル #90 を使用してください。（グリス不可）
必ず実行＊ オイル漏れが発生する恐れがあります。

潤滑剤塗布後は異物が付着しないように注意してください。
注意64

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書＊ オイル漏れが発生する恐れがあります。

1 チェンケースプレートにシールドガイド 2をセットします。

3 押込み金具をシールに当て、そのままシールガイド 2 に当たるまで手で強く押込みます。

シールガイド2
押込み金具
チェンケースプレート
シールガイド22 挿入性を高めるため、フローティングシー

ルの外周面に薄くオイル（#90）を塗布し、シールドガイド 2 にセットします。

押込み金具

均等に押す

取扱上の注意• このときフロ－ティングシ－ルに大きな傾きがないように注意してください。

フローティングシール
シールガイド2

シールガイド2

オイル塗布面

保守・点検

パッキン シールリング
フロ－ティングシ－ル

使いかた

隙間がなくなるまで
強く押込みます4 押込み金具とシールガイド 2 を取外し、フロ－ティングシ－ルに捻れや浮き上がりがないことを確認します。

• 摺動面にサビが発生していないことを確認してください。
取扱上の注意チェンケースプレート• サビが発生しているフロ－ティングシ－ルは使用しないでください。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

65

■耕うんフランジシャフト L とチェ
ンケースプレートの組込み

1 チェンケースプレートと、耕うんフランジ

シャフト L に組込んだフローティング摺動
面とシャフトに、ギヤーオイル（#90）を薄く塗布します。

耕うんフランジシャフトL
チェンケースプレート

取扱上の注意• フローティングシールに細かいゴミが付着しないように注意してください。

2 チェンケースプレートを下にして平坦な台に置きます。

ハンドプレスで均等に押込んでください

3 フローティングシール同士が向き合うように上から耕うんフランジシャフト L をハン
ドプレスなどで組付けます。

注意

オイル塗布面ハンマーなどで叩き込まないでください。
禁止＊ フロ－ティングシ－ルが損傷し、オイル漏れが発生する恐れがあります。

■交換後の注意事項

以下のことを行ってください。
• チェンケースにオイルを入れた後、耕うん軸を数回手回しする。
（手回しすることで、フロ－ティングシ－ルにオイルが行き渡り、潤滑を助ける効果があります）• このときトルクが異常に高くなっていないことを確認する。

オイルシールの組替え整備などの目的でチェンケースなどを分解する場合は、必ず新しいオイルシール、パッキンと交換してください。
新しいオイルシール、ゴム付き座金、パッキンに交換しないと、オイル漏れの原因になります。

66

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

フローティングシールの保守
フローティングシールの固着を防ぐため、使用しない時期でも 1 か月に 1 回程度の割合で、耕うん軸を手でゆっくり回して、シール面にオイルを馴染ませてください。

2 エプロンハネアゲロックレバー（2 か所）を図のように起こします。

エプロンハネアゲロックレバー

エプロンのはね上げ
エプロンをはね上げて爪交換などの保守・点検作業をするとき、ワンタッチでエプロンをはね上げ自動ロックにすることができます。

■クイックアシストを使用する場合

ワンタッチホルダ

3 エプロンを持ち上げます。

「クイックアシストの操作方法」（→ p.43）を参照
してください。

■クイックアシストを使用しない場合注意＊ ケガにつながる恐れがあります。

ワンタッチホルダ

ハネアゲロックピン⇒⇒ハネアゲロックピンで自動ロックされます。

取扱上の注意• オート金具を装備しているときは、リンクしている部品を取外してください。

保守・点検

1 ワンタッチホルダを最上位置まで上げます。

使いかた

禁止

クイックアシストを使用しないでエプロ
ンのはね上げを行う場合、アシストハン
ドルなどの周辺部品には触れないでくだ
さい。

注意

必ず実行

ハネアゲロックピンが 2 か所すべて、ロックされていることを確認してください。
＊ ロックが不完全な場合、エプロンが落下してケガをする恐れがあります。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

67

4 エプロンを下ろすときは、エプロンハネア
ゲロックレバー（2 か所）を倒します。

注意
エプロンハネアゲロックレバーを持って、操作を行ってください。
必ず実行＊ 指が挟まるなどのケガにつながる恐れがあります。

ハネアゲロックレバー

5 エプロンをしっかり支えながら、「カチッ」と音がするまでエプロンを持ち上げ、ゆっ
くりと下ろします。

取扱上の注意• エプロンをハネアゲロックピンではね上げた状
態で、耕うん作業・路上走行・トラクタとの着脱作業を行わないでください。作業機が破損する恐れがあります。

68

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

消耗品一覧
この表はあくまで装着表であり、トラクタ適応馬力を示すものではありません。トラクタ適応馬力の範囲内で使用してください。また、トラクタ別装着表にお客様のトラクタ型式が載っていない場合は、お買い求めの販
売店へお問い合わせください。
部品名

チェンケースシューズキット B

部品コード 5630650

備考

各型式共通
チェンケースシューズと取付けボルトのセット

部品名

サポートシューズキット

備考

各型式共通
サポートシューズと取付けボルトのセット

部品コード 5630651

スキコミツメ ER2711ZR（黒色）
部品名

1 台分個数1

1 台分個数

1

68221
単品コード

スキコミツメ ER2711ZL（赤色）
耕幅

240

260

280

1 台分個数

RL 各 24

RL 各 26

RL 各 28

セットコード

4000S

4001S

4002S

68222

備考
クミボルト ASSY M16 × 39

耕幅

240

260

280

1 台分個数

44

48

52

部品名

耕うん軸中央部の耕うん爪取付け用

ツメボルトキット M16 × 55
ツメボルト

M16 × 45

単品コード65700920050046

備考

耕うん軸端爪取付け用

部品名

セットナット M16

備考

耕うん軸端爪、コーウンフランジシャフト取付け用

部品コード 6560064

1 台分個数

1 台分個数

消耗品一覧

備考

単品コード 0050057

使いかた

部品名

8
8

6

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

69

70

部品名

フィードカッタ R

備考

耕うん軸右端フランジに取付け（草ワラ巻付き防止）

部品名

スペーサ A

備考

耕うん軸左端フランジに取付け（草ワラ巻付き防止）

部品名

ディスク

備考

各型式共通

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

部品コード 5610404

部品コード 2450020

部品コード 6540039

1 台分個数1

1 台分個数1

1 台分個数1

アタッチメント一覧
アタッチメントを下記に示します。
アタッチメントは取付け金具などの関係上、作業機型式を指定の上ご注文ください。

用途

品名

畦際処理

サイドディスク

コード No.

型式

規格
（単位）

適応作業機

4072944

SDK40KRV-R

右側

FTV

【仕様】

エプロンはね上げ状態での作業は不可のため、ディスクの後方取付けは不可。

4072849

マルチ

【仕様】
平畦マルチ
4071242

RML18XFTV242

畦幅（70 ～ 150 cm）/ 畦高さ（5 ～ 10 cm）
別途リヤーヒッチが必要

RML18CFTV242

畦幅（70 ～ 150 cm）/ 畦高さ（5 ～ 10 cm）【仕様】 専用取付け金具付き（リヤーヒッチ不要）
注）2 L には取付け不可
4073034

RH-KR260 角× 207

FTV

使いかた

取付けヒッチ

リヤーヒッチ

ハンドル式高さ調整リヤーヒッチ【仕様】 注）2 L にはボルト（M16 × 70（9011969））6 本、U ナット（M16（9390078））6 個必要
CKR-RE27

ローラ幅 266 ㎝

FTV2424072952

CKR-RE29

ローラ幅 286 ㎝

FTV2624072953

CKR-RE31

ローラ幅 306 ㎝

FTV2824072955

CKR-C3

アタッチメント一覧

カゴローラ（２Ｌだけ）

ローラキットセンター支持タイプ

4072951

FTV

シリンダキット【仕様】 油圧上下調整式／トラクタ外部油圧（複動） ※オスカプラ 1/2 を標準装備
ネジキット

4072571

CKR-N1

FTV

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

71

用途
カゴローラ（２Ｌだけ）

品名

コード No.

型式

トリツケカナグキット

4072948

CKR-TK2

規格
（単位）

適応作業機
FTV

注）・トリツケカナグキット（共通）・ローラキット（幅の選択）
・シリンダキットまたはネジキット（油圧または手動の選択）
計 3 点のキットが必要です。ご用命の際は、3 品ともご注文ください。

踏圧防止

コールタ ASSY.L D030049

PJV-L

FTV

コールタ ASSY.R D030052

PJV-R

FTV

左右 2 本づつのコールタをトラクタのタイヤ幅に合わせて取付け、タイヤ【仕様】 跡を膨軟にし、踏圧を防止します。
注）カゴローラとセットで使用します。
注）アタッチメントは取付け金具などの関係上、ロータリ型式を指定の上ご注文ください。
油圧揚力 3 t 未満のトラクタには装着できません。

72

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

格納・運搬・保管
格納・運搬・保管するときは、作業機をきれいに清掃し、塗装できない箇所はサビ止めのためにグリスを塗ってください。

注意事項
注意

必ず実行

ジョイントは、必ずチューブのオス側とメス側をいっぱいまで差込んだ状態で保管してください。
＊ サビついて故障し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

格納後は、みだりに子供などが触れない
ような処置をしてください。
必ず実行＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行

オートヒッチを作業機に取付けて保管する場合は、レバーについているロックピ
ンをオートヒッチアームのロックプレー
トの穴に挿入し、確実にロックしてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

使いかた

雨や風があたらない、平らで固い場所に格納してください。
必ず実行＊ 作業機が転倒し、事故・ケガ・故障につながる恐れがあります。

格納・運搬・保管

保管・格納
保管・格納するときは、作業機をきれいに清掃し、塗装できない箇所はサビ止めのためのグリスを塗ってください。
（「作業機の水洗い」（→ p.62）、「無塗装部へのサビ止め」（→ p.62））
保管・格納場所は、雨や風があたらない、平らで硬い所を選んでください。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

73

主要諸元
ここでは各型式の主要諸元について記載しています。
型式
機
体
寸
法

FTV242T-0L

全長（mm）
注1

全幅（mm）

2720

全高（mm）

機体質量（kg）
適応トラクタFTV282T-0L

1485（1335）

注2

注3

FTV262T-0L
2920

3120

1075（1175）
788

817

847

（kW）

47.8 ～ 83.1

58.8 ～ 83.1

66.2 ～ 83.1

（PS）

65 ～ 113

80 ～ 113

90 ～ 113

240

260

280

標準耕幅（cm）
標準耕深（cm）

12 ～ 18

標準作業速度（km/h）

2.0 ～ 3.0

耕うん作業能率（分 /10a）12 ～ 1711 ～ 1610 ～ 15

耕
う
ん
爪

24・24

26・26

28・28

本数（左・右）回転外径（cm）

55

取付け方法

フランジタイプ

駆動方法

サイドドライブ、チェン駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 標準 3P Ⅱ形（L ヒッチ）

耕深調節

前ゲージ輪・オートロータリ（オプション）

型式
機
体
寸
法

FTV242T-3L

全長（mm）
注1

全幅（mm）

機体質量（kg）
適応トラクタFTV282T-3L

1670（1390）
2720

全高（mm）
注3

FTV262T-3L
2920

3120

1240（1425）
844

873

903

（kW）

47.8 ～ 83.1

58.8 ～ 83.1

66.2 ～ 83.1

（PS）

65 ～ 113

80 ～ 113

90 ～ 113

240

260

280

標準耕幅（cm）
標準耕深（cm）

12 ～ 18

標準作業速度（km/h）

2.0 ～ 3.0

耕うん作業能率（分 /10a）12 ～ 1711 ～ 1610 ～ 15

耕
う
ん
爪

24・24

26・26

28・28

本数（左・右）回転外径（cm）

55

取付け方法

フランジタイプ

駆動方法

サイドドライブ、チェン駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 標準 3P Ⅱ形（L ヒッチ）

耕深調節

前ゲージ輪・オートロータリ（オプション）※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
（）内寸法は作業時の寸法を示します。

耕うん作業能率は効率 0.75 の計算値です。注 1：EX エプロンを閉じた状態の寸法を示しています。
注 2：公道走行対応型式（0LN 仕様）は +65（+10）mm。注 3：公道走行対応型式（N 仕様）は +10 kg。

74

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

型式
機
体
寸
法

FTV242T-4L

全長（mm）
注1

全幅（mm）

機体質量（kg）
適応トラクタFTV282T-4L

1670（1390）
2720

全高（mm）
注2

FTV262T-4L
2920

3120

1240（1425）
851

880

910

（kW）

47.8 ～ 83.1

58.8 ～ 83.1

66.2 ～ 83.1

（PS）

65 ～ 113

80 ～ 113

90 ～ 113

240

260

280

標準耕幅（cm）
標準耕深（cm）

12 ～ 18

標準作業速度（km/h）

2.0 ～ 3.0

耕うん作業能率（分 /10a）12 ～ 1711 ～ 1610 ～ 15

耕
う
ん
爪

24・24

26・26

28・28

本数（左・右）回転外径（cm）

55

取付け方法

フランジタイプ

駆動方法

サイドドライブ、チェン駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 標準 3P Ⅱ形（L ヒッチ）

耕深調節

前ゲージ輪・オートロータリ（オプション）

型式
機
体
寸
法

FTV242-2L

全長（mm）
注1

全幅（mm）

2720

全高（mm）

機体質量（kg）
適応トラクタFTV282-2L

1575（1375）

注3

注2

FTV262-2L
2920

3120

1090（1270）
889

919

（kW）

47.8 ～ 83.1

58.8 ～ 83.1

66.2 ～ 83.1

（PS）

65 ～ 113

80 ～ 113

90 ～ 113

240

260

280

標準耕幅（cm）
標準耕深（cm）

12 ～ 18

標準作業速度（km/h）

2.0 ～ 3.0

耕うん作業能率（分 /10a）12 ～ 1711 ～ 1610 ～ 15

耕
う
ん
爪

24・24

26・26

28・28

本数（左・右）回転外径（cm）

55

取付け方法

フランジタイプサイドドライブ、チェン駆動

入力軸回転速度（rpm）

540

装着方法

JIS 標準 3P Ⅱ形（2 点オートヒッチ）

耕深調節

前ゲージ輪

※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
（

主要諸元

駆動方法

必要に応じて860）内寸法は作業時の寸法を示します。

耕うん作業能率は効率 0.75 の計算値です。注 1：EX エプロンを閉じた状態の寸法を示しています。
注 2：公道走行対応型式（N 仕様）は +10 kg。注 3：公道走行対応型式（2LN 仕様）は +50（± 0）mm。

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

75

トラクタ別装着表
この表はあくまで装着表であり、トラクタ適応馬力を示すものではありません。トラクタ適応馬力の範囲内で使用してください。また、トラクタ別装着表にお客様のトラクタ型式が記載していない場合は、お買い求めの販売店へお問い合わせください。

注意装着表記載の寸法からトップリンク長などを変更する場合は、作業機を上下させてジョイントの抜け・突きがないことを十分確認してから作業を行ってください。
必ず実行 ＊ ケガ・破損につながる恐れがあります。

ジョイントの抜け・突きがある場合は、ジョイントの切断・交換をしてから作業を行ってください。
＊ ケガ・破損につながる恐れがあります。
必ず実行

トップリンク取付け穴

作業機側

上から1番目
2番目

ト

)
さ(L

長

ンク

リ
ップ

3番目
4番目

左側
ッド
リフトロ

トップリンク・リフトロッド調整

L

A
B
C

上から数える
ニ
ホ
ヘ
ト
チ

5番目

G

ロアリンク取付け穴イ ロハ チ
トラクタ側から数える■株式会社クボタ
トラクタ部の調整
トラクタ型式

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
4L
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 KGC79M

3L

備

考

KGC80

MR65･70

4

イ

ヘ

570

B

G

30

ロアピン内向き

MR65PC･70PC

4

イ

ヘ

570

B

G

30

ロアピン内向き

MR800(H)･900(H)･1000(H)･1050H

76

作業機側

4

イ

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

ヘ
L=617

610

B

G

モンロ仕様の場合、リフト
ロッド穴数が左右で異なるので注意のこと（モンロシリンダ側はニ穴）

トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
4L
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 KGC79M

4

イ

ヘ
L=617

610

B

G

M100GE･110GE

3

ロ

ホ
L=722

675

A

G

KGC84Mに変換

M110GE-PC

3

ロ

ホ
L=722

675

A

G

KGC84Mに変換

M1060W

3

ロ

L=575

660

A

G

3

イ

ヘ
L=617

670

A

備

考

KGC80
モンロ仕様の場合、リフト
ロッド穴数が左右で異なるので注意のこと（モンロシリンダ側はニ穴）

MR800(H)-PC･900(H)-PC･1000(H)-PC･1050H-PC

M860W-SE･1010W-SE

3L

ジョイント異音時 PTO 切
モンロ仕様の場合、リフト
ロッド穴数が左右で異なるので注意のこと（モンロシリンダ側はニ穴）

G■ヤンマーホールディングス株式会社
トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
4L
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 KGC79M

3L

備

考

KGC80

イ

ホ

620

B

G

YT472A

3

イ

ホ

540

B

G

30

YT465AD･472AD

3

イ

ホ

540

B

G

30

YT472AC

3

イ

ホ

530

B

G

YT488A･498A･
4104A

3

イ

ホ

600

A

G

YT488AD･498AD･4104AD

3

イ

ホ

600

A

G

YT5113A

3

イ

ホ

650

A

G

YT5113AD

3

イ

ホ

650

A

G

YT5113AC

3

イ

ニ

590

A

G

トラクタ別装着表4

必要に応じてYT465A

ジョイント異音時 PTO 切
アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

77

■井関農機株式会社
トラクタ部の調整
トラクタ型式

3

イ

ホ
L=535

550

A

G

TJV655C･755C

3

イ

ヘ

550

A

G

650

A

TJV755･885･985

4

イ

ホ
L=535

TJV885C･985C

4

イ

ホ
L=535

650

A

G

TJX743･873･
973(WX)

3

ロ

ホ

590

A

G

TA-C1130

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
4L
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 KGC79M

TJV655･755

TJX743･873･973(WX 以外 )

78

作業機側

4

3

ロ

イ

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

L=570

ニ

640

590

A

A

3L

TJV755 はZWX、GWD
型式だけ

G

KGC90
に交換

KGC84M
に交換

KGC90
に交換

G

考

KGC80

KGC84Mに変換

G

備

KGC84M
に交換

KGC90
に交換

TJV755は ZLWX、
GLWX 型式だけ

クイックヒッチタイプのトップリンク･ ロアリンク
水平制御なしジョイント異音時 PTO 切
ヤンマー
OEM
YT5113AC

■三菱マヒンドラ農機株式会社
トラクタ部の調整
トラクタ型式GV65･70

GVK65･70

GV800･900･1000

作業機側

トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
4L
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 KGC79M
4

4

4

イ

イ

イ

ヘ

ヘ

ヘ
L=617

570

570

610

B

B

B

G

G

610

B

G

GR100F･110F

3

ロ

ホ
L=722

675

A

G

590

A

KGC80
30

ロアピン内向き
クボタ OEM
MR65･7030

ロアピン内向き
クボタ OEM
MR65PC･
70PC

G

KGC84Mに交換

必要に応じて

ヘ
L=617

ニ

考

モンロ仕様の場合、リフト
ロッド穴数が左右で異なるので注意のこと（モンロシリンダ側はニ穴）
クボタ OEM
MR800PC･
900PC･
1000PC

イ

イ

備

G

4

3

3L

モンロ仕様の場合、リフト
ロッド穴数が左右で異なるので注意のこと（モンロシリンダ側はニ穴）
クボタ OEM
MR800･900･
1000

GVK800･900･
1000

GCR1130

ジョイント
切断寸法 (mm)

クボタ OEM
M100GE･
110GE

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

トラクタ別装着表

ジョイント異音時 PTO 切
ヤンマー
OEM
YT5113AC

79

■ MASSY FERGUSON
トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
4L
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 KGC79M

MF4506J･4507J

3

イ

ホ
L=535

550

A

3L

備

考

KGC80

G

MF4507J はZWX,GWD 型
式だけ
井関 OEM
TJV655･755（ZWX、GWD
型式だけ）
MF4507J
は ZLWX、
GLWX 型式だけ
井関 OEM
TJV755･885･
985

MF4507J･4508J･
4509J

4

イ

ホ
L=535

650

A

G

KGC84M
に交換

KGC90
に交換

MF1775M･1785M･
1795M(WX)

3

ロ

ホ

590

A

G

井関 OEM
TJX743･873･
973（WX）
クイックヒッチタイプのトップリンク･ ロアリンク
水平制御なし井関 OEM
TJX743･873･
973（WX 以外）

MF1775M･1785M･
1795M(WX 以外 )

4

ロ

L=570

640

A

G

MF4709

1

イ

L=640

700

B

G

ジョイント異音時 PTO 切

MF5710

2

イ

L=700

700

A

G

ジョイント異音時 PTO 切

KGC84M
に交換

KGC90
に交換

■ NEW HOLLAND
トラクタ部の調整
トラクタ型式

80

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
4L
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 KGC79M

3L

備

考

KGC80

T2.65

4

イ

ヘ

570

B

G

T4.75

3

イ

L=513

710

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

T4.85･4.95･4.105

3

イ

L=650

660

B

G

ジョイント異音時 PTO 切

T5.95･5.105

2

イ

L=620

650

B

G

ジョイント異音時 PTO 切

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

30

ロアピン内向き
クボタ OEMMR65

■ JOHON DEERE
トラクタ部の調整
トラクタ型式
JD6090MC･6100MC･
6110MC（～ 2017）
JD6090RC（～ 2017）

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア リフト トップ トップ ヒッチ
4L
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 KGC79M
3

イ

L=740

600

B

G

3L

備

考

KGC80
30

ジョイント異音時 PTO 切

必要に応じてトラクタ別装着表

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

81

トラクタ別装着表 2L
この表はあくまで装着表であり、トラクタ適応馬力を示すものではありません。トラクタ適応馬力の範囲内で使用してください。また、トラクタ別装着表にお客様のトラクタ型式が記載していない場合は、お買い求めの販売店へお問い合わせください。

注意装着表記載の寸法からトップリンク長などを変更する場合は、作業機を上下させてジョイントの抜け・突きがないことを十分確認してから作業を行ってください。
必ず実行 ＊ ケガ・破損につながる恐れがあります。

ジョイントの抜け・突きがある場合は、ジョイントの切断・交換をしてから作業を行ってください。
＊ ケガ・破損につながる恐れがあります。
必ず実行

トップリンク取付け穴

作業機側

上から1番目
2番目

長

ンク

リ
ップ

3番目
4番目

ト

)
さ(L
L

左側
ッド
リフトロ

トップリンク・リフトロッド調整

5番目

A
B
C

上から数える
ニ
ホ
ヘ
ト
チ

G

ロアリンク取付け穴イ ロハ チ
トラクタ側から数える■株式会社クボタ
トラクタ部の調整
トラクタ型式MR65･70

82

作業機側

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

1

イ

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

ヘ

570

B

G

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)

備

考

2L
KG87
ジョイント異音時 PTO 切
ロアリンク
チェックチェ
ンと後輪が干渉しそうな場合、Ⅰ ･ Ⅱ形 2L オート
ヒッチバーに変更してください（内ピン取付け）トラクタ部の調整
トラクタ型式MR65PC･70PC

MR800(H)･900(H)･1000(H)･1050H

作業機側

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

1

2

イ

イ

ヘ

ヘ
L=617

560

650

C

C

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)

備

考

2L
KG87

G

ジョイント異音時 PTO 切
ロアーリンクチェックチェ
ンと後輪が干渉しそうな場合、Ⅰ ･ Ⅱ形 2L オート
ヒッチバーに変更してください（内ピン
取付け）

G

ジョイント異音時 PTO 切
モンロ仕様の場合、リフト
ロッド穴数が左右で異なるので注意のこと（モンロシリンダ側はニ
穴）

2

イ

ヘ
L=617

650

C

G

M100GE･110GE

1

ロ

ホ
L=722

750

B

G

ジョイント異音時 PTO 切

M110GE-PC

1

ロ

ホ
L=722

750

B

G

ジョイント異音時 PTO 切

M1060W

1

ロ

L=575

730

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

1

ロ

ヘ
L=617

730

A

G

M720W

1

イ

L=480

680

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

トラクタ別装着表

M860W-SE･1010W-SEジョイント異音時 PTO 切
モンロ仕様の場合、リフト
ロッド穴数が左右で異なるので注意のこと（モンロシリンダ側はニ穴）

必要に応じてMR800(H)-PC･900(H)-PC･1000(H)-PC･1050H-PC

ジョイント異音時 PTO 切
モンロ仕様の場合、リフト
ロッド穴数が左右で異なるので注意のこと（モンロシリンダ側はニ穴）

2L

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

83■ヤンマーホールディングス株式会社
トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)

備

考

2L
KG87

YT465A

2

イ

ホ

600

B

G

ジョイント異音時 PTO 切

YT472A

2

イ

ホ

590

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

YT465AD･472AD

2

イ

ホ

590

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

YT472AC

2

イ

ニ

560

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

YT488A･498A･
4104A

1

イ

ニ

690

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

YT488AD･498AD･4104AD

1

イ

ニ

690

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

YT5113A

2

イ

ニ

730

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

YT5113AD

2

イ

ニ

730

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

YT5113AC

1

イ

ニ

700

B

G

ジョイント異音時 PTO 切■井関農機株式会社
トラクタ部の調整
トラクタ型式

84

作業機側

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)

備

考

2L
KG87

TJV655･755

3

イ

ホ
L=535

590

C

G

ジョイント異音時 PTO 切
TJV755 は
ZWX,GWD 型
式だけ

TJV655C･755C

3

イ

ヘ

590

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

TJV755･885･985

1

イ

ホ
L=535

760

A

G

ジョイント異音時 PTO 切

TJV885C･985C

1

イ

ホ
L=535

760

A

G

ジョイント異音時 PTO 切

TJX743･873･
973(WX)

1

イ

ホ

670

C

G

ジョイント異音時 PTO 切

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

トラクタ部の調整
トラクタ型式TJX743･873･
973(WX 以外 )TA-C1130

作業機側

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

1

1

イ

イ

L=530

ニ

750

700

C

B

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)

備

考

2L
KG87

G

ジョイント異音時 PTO 切
クイックヒッチタイプのトップリンク･ ロアリンク
水平制御なしG

ジョイント異音時 PTO 切
ヤンマー
OEM
YT5113AC■三菱マヒンドラ農機株式会社
トラクタ部の調整
トラクタ型式GV65･70

作業機側

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

1

イ

ヘ

570

B

G

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)

備

考

2L
KG87

必要に応じてジョイント異音時 PTO 切
ロアリンク
チェックチェ
ンと後輪が干渉しそうな場合、Ⅰ ･ Ⅱ形 2L オート
ヒッチバーに変更してください（内ピン取付け）
クボタ OEM
MR60･65･70

トラクタ別装着表
2L

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

85

トラクタ部の調整
トラクタ型式GVK65･70

GV800･900･1000

GVK800･900･1000

GR100F･110F

86

作業機側

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

1

2

2

1

イ

イ

イ

ロ

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

ヘ

ヘ
L=617

ヘ
L=617

ホ
L=722

560

650

650

750

C

C

C

B

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)

備

考

2L
KG87

G

ジョイント異音時 PTO 切
ロアリンク
チェックチェ
ンと後輪が干渉しそうな場合、Ⅰ ･ Ⅱ形 2L オート
ヒッチバーに変更してください（内ピン取付け）
クボタ OEM
MR60PC･
65PC･
70PC

G

ジョイント異音時 PTO 切
モンロ仕様の場合、リフト
ロッド穴数が左右で異なるので注意のこと（モンロシリンダ側はニ穴）
クボタ OEM
MR800･
900･
1000

G

ジョイント異音時 PTO 切
モンロ仕様の場合、リフト
ロッド穴数が左右で異なるので注意のこと（モンロシリンダ側はニ穴）
クボタ OEM
MR800PC･
900PC･
1000PCG

ジョイント異音時 PTO 切
クボタ OEM
M100GE･
110GE･
115GE･
125GE･
135GE

トラクタ部の調整
トラクタ型式

GCR1130

作業機側

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

1

イ

ニ

700

B

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)

備

考

2L
KG87
ジョイント異音時 PTO 切
ヤンマー
OEM
YT5113AC

G■ MASSY FERGUSON
トラクタ部の調整
トラクタ型式

MF4506J･4507J

MF4507J･4508J･
4509J

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

3

1

1

イ

イ

イ

ホ
L=535

ホ
L=535

ホ

590

760

670

C

A

C

備

考

2L
KG87

G

ジョイント異音時 PTO 切
井関 OEM
TJV755･
885･985

Gジョイント異音時 PTO 切
井関 OEM
TJX743･
873･
973(WX)
ジョイント異音時 PTO 切
クイックヒッチタイプのトップリンク･ ロアリンク
水平制御なし井関 OEM
TJX743･
873･
973(WX 以外 )MF1775M･1785M･
1795M(WX 以外 )

1

イ

L=530

750

C

G

MF4709

1

イ

L=640

730

C

G

MF5710

1

イ

L=695

760

B

G

トラクタ別装着表G

ジョイント異音時 PTO 切
MF4507J はZWX,GWD 型
式だけ
井関 OEM
TJV655･755(ZWX,
GWD
型式だけ )

必要に応じてMF1775M･1785M･
1795M(WX)

作業機側

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)

2L

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

87

■ NEW HOLLAND
トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

T2.65

1

イ

ヘ

570

B

G

T4.75

1

イ

L=510

730

C

G

T4.85･4.95･4.105

1

イ

L=650

740

A

G

T5.95･5.105

1

イ

L=620

700

B

G

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)

備

考

2L
KG87
ジョイント異音時 PTO 切
ロアリンク
チェックチェ
ンと後輪が干渉しそうな場合、Ⅰ ･ Ⅱ形 2L オート
ヒッチバーに変更してください（内ピン取付け）
クボタ OEM
MR65■ JOHON DEERE
トラクタ部の調整
トラクタ型式

JD6090MC･6100MC･
6110MC( ～ 2017)
JD6090RC

88

作業機側

トップ
ロア
リフト
トップ
トップ
ヒッチ
リンク
リンク
ロッド
リンク
リンク
ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
1

イ

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

L=740

650

B

G

ジョイン
ト
切断寸法
(mm)
2L
KG87

備

考

フロントウエイト装着表
このフロントウエイト装着表は、作業性能を発揮するための必要ウエイト量を示します。
作業機を装着して道路走行する際は、表示のウエイト以上に必要な場合がありますので注意してください。
作業機を装着して道路走行する場合のウエイト量は下記ホームページより確認してください。
一般社団法人 日本農業機械工業会ホームページアドレス

http://www.jfmma.or.jp/

下表には作業性能に必要なフロントウエイト枚数を示しています。
枚数はキャビン仕様のフロントウエイト枚数を示します。（）数量はロプス仕様を示します。

また、"-" はフロントウエイト不要、グレー部は適用外を示します。
トラクタメーカーによってはバランス基準が異なりますので、必ず下記の適正フロントウエイト重量を搭載してください。
トラクタ型式によっては、オプションウエイト台が必要になります。詳しくはお買い求めの販売店へお問い合
わせください。

■株式会社クボタ
FTV

トラクタ型式

MR

262

282

65･70

200 kg※1

65PC･70PC

250 kg※1

800

45 kgx4

45 kgx4

900･1000･1050

45 kgx4(-)※2

45 kgx4(-)
※2

800PC

45 kgx4

45 kgx6

900PC･1000PC･1050PC

45 kgx4

45 kgx6

45 kgx6---

110GE-PC

45 kgx4

45 kgx4

45 kgx4

860W-SE

45 kgx4

45 kgx4

1010W-SE

45 kgx4

45 kgx4

45 kgx4

1060W

45 kgx4

45 kgx4

45 kgx4

45 kgx4(-)※2

必要に応じて100GE･110GE※ 1：様々なフロントウエイト台種類があるため、フロントウエイト台とフロントウエイトの総重量を示します。
（板金製フロントウエイト台：30 kg/ 鋳物製フロントウエイト台：80 kg どちらかを考慮のこと）※ 2：KVT 仕様の場合は、() 内のフロントウエイト枚数を装着のこと

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

フ   ロントウエイト装着表

M

242

89

■ ヤンマーホールディングス株式会社
FTV

トラクタ型式

YT

242

262

282

465A･472A

50 kgx6(6)※ 3,4465AD･472AD

50 kgx8472AC

50 kgx8※3

488A

50 kgx4(6)※4

50 kgx6(6)※4498A･4104A

50 kgx6

50 kgx6

488AD

50 kgx6

50 kgx6

498AD･4104AD

50 kgx6

50 kgx6

50 kgx6

5113A

50 kgx4

50 kgx4

50 kgx4

5113AD

50 kgx4

50 kgx6

50 kgx6

5113AC

50 kgx6

50 kgx6

50 kgx6

50 kgx6※ 3：フロントウエイト台をオプションのウエイト台に変更のこと※ 4：ロプス仕様の場合は、() 内のフロントウエイト枚数を装着のこと■井関農機株式会社
FTV

トラクタ型式

TJV

TJX

TA-C

655･755（ZWX、GWD 型式だけ）

45 kgx4

655C･755C

45 kgx5262

282755（ZLWX、GLWX 型式だけ）-

885･985--

45 kgx1

885C･985C-

45 kgx2

45 kgx2

743（WX）

45 kgx3

873･973（WX）

45 kgx2

45 kgx3

45 kgx3

743（WX 以外）

45 kgx4(4)※4873･973（WX 以外）

45 kgx3(4)※4

45 kgx3(4)※4

45 kgx4(5)
※4

1130

50 kgx6

50 kgx6

50 kgx6※ 4：ロプス仕様の場合は、(

90

242

) 内のフロントウエイト枚数を装着のこと

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

■三菱マヒンドラ農機株式会社
FTV

トラクタ型式

242

262

282

GV

65･70

200 kg
※1

GVK

65･70

250 kg※1

800

45 kgx4

45 kgx4

900･1000

45 kgx4

45 kgx4

800

45 kgx4

45 kgx6

900･1000

45 kgx4

45 kgx6

45 kgx6GR

100F･110F

-

-

-

GCR

1130

50 kgx6

50 kgx6

50 kgx6

GV

GVK

45 kgx4※ 1：様々なフロントウエイト台種類があるため、フロントウエイト台とフロントウエイトの総重量を示します。
（板金製フロントウエイト台：30kg/ 鋳物製フロントウエイト台：80kg どちらかを考慮のこと）■ MASSEY FERGUSON
FTV

トラクタ型式

45 kgx4

4507J（ZLWX、GLWX 型式だけ）-

4508J･4509J-

1775M(WX)

45 kgx4

1785M･1795M（WX）

45 kgx2

1775M（WX 以外）

45 kgx4(4)※41785M･1795M（WX 以外）

45 kgx3(4)※4※ 4：ロプス仕様の場合は、(

282-

45 kgx1

45 kgx3

45 kgx2

45 kgx3(4)※4

45 kgx4(5)※4フ   ロントウエイト装着表

4506J･4507J（ZWX、GWD 型式だけ）

262

必要に応じてMF

242) 内のフロントウエイト枚数を装着のこと■ NEW HOLLAND
トラクタ型式NEWHOLLAND
T2

65

FTV
242

262

282

200 kg※1※ 1：様々なフロントウエイト台種類があるため、フロントウエイト台とフロントウエイトの総重量を示します。
（板金製フロントウエイト台：30 kg/ 鋳物製フロントウエイト台：80 kg どちらかを考慮のこと）
アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

91

異常診断一覧表
使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合、そのままにしておきますと故障、事故の原因となります。
再使用せず、直ちに対策を行ってください。

本体各部

症

状

異音の発生

ギヤーケース

オイル漏れ

異常な高温の発生

異音の発生

チェンケース

オイル漏れ

異常な高温の発生

92

原

因

対

策

ベアリングの損傷

ベアリング交換

ギヤーの損傷ピニオンギヤーとベベルギ
ヤーをセットで交換

ギヤー同士の噛み合い不良

シムで調節

入力軸：軸受け部オイルシールの損傷

オイルシール交換

パッキンの劣化、損傷

パッキン交換ケース取付けボルトの緩み

ボルト増締め

オイル量の不足

オイル補給

ベアリングの損傷

ベアリング交換

耕深が深く、車速が速い

耕深を浅く、車速を遅くす
る

チェンの破損

チェン交換

テンショナの破損

テンショナ交換

スプロケットの損傷

スプロケット交換

ベアリングの損傷

ベアリング交換

フローティングシール、O リング、パッキ
ンの劣化、損傷

フローティングシール、O
リング、パッキン交換

ケース取付けボルトの緩み

ボルトの増締め

オイル量の不足

オイル補給

ベアリングの損傷

ベアリング交換

耕深が深く、車速が速い

耕深を浅く、車速を遅くす
る

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

本体各部

症

状

エプロン作動不良
クイックアシスト
作動不良

カバーゴムの破損

原因対

エプロンヒンジ部のセンターが出ていない

ボルトを緩めて調節

可動部グリス切れ

グリス塗布

可動部グリス切れ

グリス塗布

逆転 PTO による耕うん作業

カバーゴムとコーティング
ボルト交換※コーティングボルトを再使用すると、緩んで外れますので新しいものに交換してください。

フレーム
ハネアゲロック
ピンの破損
コンプレッションロッドの曲がり

ハネアゲロックピンの交換
エプロンをはね上げロック状態にしたままでの耕うん作業・路上走行

エプロンゴムの
破損など

異音の発生

振動の発生

耕うん軸

軸回転不良

残耕の発生

エプロンゴムの交換
軸受け部のベアリングの損傷

ベアリング交換

耕うん爪取付けボルトの緩み

ボルト締付け耕うん爪の変形によるカバーとの干渉

耕うん爪交換

耕うん軸の曲がり

耕うん軸交換耕うん爪、爪軸へのワラ、草などのかかり

ワラ、草などの除去

耕うん爪の配列不良

爪配列の点検チェンの切損

チェン交換

駆動軸の折損

駆動軸交換

ギヤーの破損

ギヤー交換

フローティングシール、軸付きシールの損
傷

フローティングシール、
軸付きシールの交換

パッキン、O リングの劣化、損傷

パッキン、O リング交換

耕うん爪の摩耗、折損

耕うん爪交換耕うん爪の配列不良

爪配列の点検耕うん爪の配列不良

爪配列の点検アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

異   常診断一覧表

異常な土寄りの発生

コンプレッションロッドの交換

必要に応じて

オイル漏れ

策

93

本体各部

症

状

策

ジョイント折れ角が不適格

マッチング姿勢の矯正

作業機の上げすぎ

リフト量の規制

たわみ発生

シャフトのかみ合い幅不足

長いものと交換

スプライン部のガタ

ノックピンとヨークの摩耗

交換

異音の発生

ベアリング破損

ベアリング、軸付きシール
交換

回転不良

ベアリング破損

ベアリング、軸付きシール
交換

ディスクの摩耗、破損

ディスク交換ディスクの位置ズレ

ディスクのズレ調整

ディスクの配列不良

ディスク配列の点検

ディスクの高さの取付不良

ディスク高さの点検

異常な土抱きの発生

ディスクへのワラ、草などのかかり

ワラ、草などの除去

異常な傾きの発生

ゴムスプリング劣化

ゴムスプリング交換

異音の発生

ピローブロックのグリス切れ

グリスアップピローブロック破損

ピローブロック交換

シャフト D の破損

シャフト D の交換

左右チョウセイネジの目盛りの不一致

目盛り調整

ローラアーム S の変形

ローラアーム S の交換

振動の発生

シャフトへのワラ、草などのかかり

ワラ、草などの除去

異常な土付着スクレーパゴムの摩耗、損傷

スクレーパゴムの交換

残耕の発生

異常な土寄りの発生

回転不良

94

対
グリスアップ

ジョイント

カゴローラ

因

グリス切れ
異音の発生

ディスク

原

鎮圧不良

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

廃棄について廃棄物などの不適切な処理は、法律により処罰されることがあります。保守時に発生した廃棄物の処置は、適切な処理をしてください。

注意事項

ガススプリングの廃棄方法

この作業機やその保守時に発生する廃棄物の処分
は、国、または地方行政の法令の規制対象となるものがあります。
廃棄する際は、国または地方行政の法令に従い産業
廃棄物処理業者に依頼するなど適切な処理をしてください。

危険ガススプリングはガスを抜いてから廃棄してください。
窒素ガスが高圧で封入しています。

必ず実行＊ 爆発によりケガをする恐れがあります。

注意

必ず実行

この作業機やその保守時に発生した廃棄物を廃棄するときは、国または地方行政の法令に従ってください。

ガススプリングのガスを抜くときは以下を守ってください。
• 押しつぶさない

必ず実行• 火に入れない＊ 間違った廃棄を行うと、作業機からオイルが漏れ、川・海に流れだし汚染することがあります。

• 指定の場所以外に孔を開けない• 切断しない＊ 爆発によりケガをする恐れがあります。

ガススプリングの孔を開ける順番を必ず守ってください必ず実行 ＊ 爆発によりケガをする恐れがあります。

注意
ガススプリングはビニール袋をかぶせてから孔を開けてください。
必ず実行

ビニール袋を使用しない場合は、メガネをかけて作業してください。
＊ オイルや切粉が飛び、目に入る恐れがあります。

1 ビニール袋をかぶせ、その上から 2 ～ 3 mm
ドリル

①

②

35 mm

必要に応じてのドリルで①に孔を開けます。

ビニール袋

15 mm

2 ガス・オイルを抜きます。
3 ドリルで②の孔を開けます。

廃   棄について最長

4 ガススプリングを廃棄します。
アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

95

用語解説
ここでは用語について解説します。
お知らせ• この取扱説明書に記載していない用語もあります。

アタッチメント
作業機に後付けする部品

オートヒッチトラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装着できるヒッチクリープ
超低速の作業速度

耕深
耕うんする深さ

3 点リンクトラクタに作業機を装着するための 3 点で支持を行うリンク

チェックチェン
トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制するチェン

トップリンク
作業機を装着する 3 点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク

揚力
トラクタが作業機を上昇させるための力

ジョイント
トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸

リフトロッドトラクタが作業機を上げるためロアリンクと連結しているアームロアリンク
作業機を装着する 3 点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで、左右 1 本ずつある

ポジションコントロールレバー
作業機を上げ下げするために使用するレバー

96

アースロータリ FTV-2 シリーズ 取扱説明書

MEMO

必要に応じて用
   語解説MEMOMEMO