取扱説明書
ハンドスプレーガン
77-2463R-16-J

ＭＡＣＨ １, １Ｖ ＨＶＬＰ スプレーガン
必ず機器のご使用前に、この「取扱説明書」および「安全に関する注意事項」をお読みください

もくじ
項

目

■概

頁

要 ……………………………………………………………………………………………………

1■安全に関する注意事項 …………………………………………………………………………………

2■パーツリスト／分解図 …………………………………………………………………………………

3■操作及びメンテナンス、セットアップ ………………………………………………………………

4■設置の種類 ………………………………………………………………………………………………

5■操作、洗浄、メンテナンス ……………………………………………………………………………

6■トラブル対策 ……………………………………………………………………………………………

7■ノズルチャート …………………………………………………………………………………………

8■エアノズル ………………………………………………………………………………………………

9,10,■スプレーテクニック ……………………………………………………………………………………

11

概
ビンクス

ＭＡＣＨ１

要

ＨＶＬＰガンは、高品質、高性

MACH 1 HVLP Spray Gun

能なスプレーガンです。ボディがアルミ鍛造なので重量バ
ランスが良く、手に取ると握りやすい質感と操作のしやすさを実感できます。ガンの各構成部分は精密加工されており、長年にわたり高効率を維持するために高品質な材質が使われています。
このガンは、ビンクスの従来のガンに新しく開発された
特殊なノズルを装着しています。また、カルフォルニア南岸の大気管理規制に、高吐出量低圧スプレーガンとして認定された高い塗着効率をもたらすエア回路が装備されています。ガンボディのエア回路にはエアを制御するソニッ
クベンチュリーが組み込まれています。高い圧力、低いエ
ア流量はベンチュリーの作用により、高吐出量低圧に変換されます。エア及びフルイドノズルの特殊な構造により、低いエア圧力と低い流速で材料を霧化させ、高い塗着効率を生み出す柔らかいソフトなスプレーを創り出します。
ＭＡＣＨ１

ＨＶＬＰ

ガンの性能を最適なまでに発揮させるために、まず、本説明書をお読みください。

５．サイドポートコントロール

１．軽量エアノズル
２．フルイドインレット

６．フルイドコントロール

３/８ ＮＰＳ (ｍ)３．滑らかな動きのトリガー

７．アルミ鍛造ボディ

４．ＳＵＳフルイドノズル 及びＳＵＳニードル

８．エアインレット １/４ ＮＰＳ (ｍ)1安全に関する注意事項
火災･爆発の危険スプレーする際、溶剤や材料は非常に燃えやすく

トレーニング 作業者は、機器の安全な取り扱いや保守に関しなります。この装置を使用する前に、材料説明書

適切な訓練を受けなければなりません。

を必ずお読みください。

誤使用
 人体のいかなる部位にも、ガンを向けてスプレ

使用者は、その地域や国または保険会社などがーしてはいけません。

定める通気、火災注意、操作方法や維持補修さら

には作業場の保守管理などの業務基準を遵守し決められた安全作動圧力を超えて使ってはいけません。

なければなりません。



不適切な継ぎ手や純正でないパーツの使用は、故障の原因となります。

この機器は、ハロゲン化炭化水素系溶剤の使用に

適合していません。

洗浄や補修の前に、機器にかかる全ての圧力を開放してください。



ホースに材料やエアが通ると静電気が発生しま

この製品はガン洗浄器がご使用になれます。
しかし、洗浄時間以上にガンを洗浄器内に放置す。

してはいけません。
静電スパークなどの危険を回避するため、塗装機

ノイズレベルや被塗装物は、常にアースを取ってください。

このスプレーガンの雑音ノイズは、設置方法に防護服や防護器具

よって聴感補正機レベルで 85 dB を超えること

有毒ガスースプレーの際、ある材料は有毒で、があります。実測データは要求に応じてご提供

痛みを引き起こし、人体に害を及ぼす可能性をできます。スプレーの際、騒音防護器具をあります。

ご使用ください。

スプレーする材料の全ラベルおよび安全・性能
データをいつも注意深く読み、注意事項を遵守してください。不明点については材料メーカーにお問い合わせください。
塗装の際は常に防毒マスクをご使用ください。
使用する防毒マスクのタイプは、スプレーする材料とその濃度に適合する必要があります。
スプレーや機器を洗浄する際は常に保護眼鏡をご使用ください。
スプレーや機器を洗浄する際は手袋をご使用
ください。

2

ＭＡＣＨ

ｱｲﾃﾑ

ﾊﾟｰﾂ

No.

No.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.

54-3531□＊＊54-3543
54-3922●54-391954-3946
54-3956★
54-3511★
54-4218★
20-6160
54-4217★
20-4615-5◆○
54-351554-3520◆54-3512◆54-3518▼◆
54-3541*■
54-3925★
54-3928★
54-3606

１，

名称

ＭＡＣＨ １Ｖ ＨＶＬＰ パーツリスト

数

ﾘﾃｰﾅｰﾘﾝｸﾞ..................1
ｴｱﾉｽﾞﾙ.....................1
ﾌﾙｲﾄﾞﾉｽﾞﾙ..................1
ﾍｯﾄﾞｲﾝｻｰﾄ..................1
ｶﾞﾝﾎﾞﾃﾞｨ Assy...............1
ﾄﾘｶﾞｽﾀｯﾄﾞ&ｽｸﾘｭｰｷｯﾄ.........1
ｻｲﾄﾞﾎﾟｰﾄｺﾝﾄﾛｰﾙ Assy#6.......1
ｺﾝﾄﾛｰﾙｽﾃﾑ..................1
ﾘﾃｰﾆﾝｸﾞﾘﾝｸﾞ................1
ｺﾝﾄﾛｰﾙﾎﾞﾃﾞｨ................1
O-ﾘﾝｸﾞ.....................1
ｺﾝﾄﾛｰﾙｽｸﾘｭｰ................1
O-ﾘﾝｸﾞ(ﾌｯ素樹脂)............2
ｼｰﾙﾘﾃｰﾅｰ...................2
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ(黄)................1
ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ Assy................1
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ(青)................2
ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ....................1
SUS ﾆｰﾄﾞﾙ Assy..............1
ｶﾞｽｹｯﾄ.....................1
ﾌﾟﾗｸﾞ......................1
ﾌﾙｲﾄﾞｺﾝﾄﾛｰﾙ ﾉﾌﾞ............1* エア＆フルイドノズル チャートより選択してください。
** 特殊仕様のノズルは８頁の図を参照してください▼ (オプション)54-4427 高耐久スプリング...............1■ 自動調整パッキンキット特殊目的用ノズル使用時のニードル選定については８頁を参照してください▲ セルフアジャスティング パッキンキット(54-4261)の一部です（ニードルは含まれません）● 単品供給不可

ｱｲﾃﾑ

ﾊﾟｰﾂ

No.

No.

24.
25.
26.
27.
28.
29.
30
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.

†
□
◆

3

○
★
☆

名称

数

54- 768
ｴｱｺﾈｸｼｮﾝ...................1
54-3504
ﾌﾟﾗｸﾞ......................1
54-3533
ﾌﾙｲﾄﾞｲﾝﾚｯﾄ(SUS)............1
54-4264▲■◆ ｸﾞﾗﾝﾄﾞｱﾀﾞﾌﾟﾀｰ
54-4265▲■◆ ﾆｰﾄﾞﾙｼｰﾙ
54-4266▲■◆ ｼｰﾙﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ
54-4267▲■◆★ ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ
54-4263▲■◆ ﾊﾟｯｷﾝﾅｯﾄ
54-3513ﾊﾞﾙﾌﾞｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ ｷｬｯﾌﾟ.........1
54-3547
ﾄﾘｶﾞｰ......................1
54-4330☆
ｱｼﾞｬｽﾀﾌﾞﾙﾌﾙｲﾄﾞｲﾝﾚｯﾄ(ｵﾌﾟｼｮﾝ)1
54-4540†
ｶﾞﾗｽﾌﾙｲﾄﾞｲﾝﾚｯﾄ Assy(ｵﾌﾟｼｮﾝ).1
54-4541†★
ｶﾞﾗｽﾌﾙｲﾄﾞｲﾝﾚｯﾄ.............1
20-2227-5○†◆★ O-ﾘﾝｸﾞ(合成ｺﾞﾑ)............1
54-4531†◆★ ﾊﾟｯｷﾝｽﾍﾟｰｻｰ(ｵﾌﾟｼｮﾝ)..........1
54-4542†★
ﾅｯﾄ Assy(ｵﾌﾟｼｮﾝ)............1
54-4370
ｼｰﾙｶｰﾄﾘｯｼﾞ Assy(別売).......1
82- 469
ｶﾞﾝﾌﾞﾗｼ....................1
82- 221
ｸﾘｰﾆﾝｸﾞﾌﾞﾗｼ................1
54-3918
ﾚﾝﾁ(ｵﾌﾟｼｮﾝ別売)............1
6- 428
ｶﾞﾝﾅｰｽﾞﾒｲﾄ(図表示無し).....1(56g，20 個入り)
MACH 1V のオプション(54-4540)
プラスチックリテーニングリング(オプション)54-4318
スペアパーツを注文することも可能です(54-3605)。
スペアパーツキット（54-3605）に含まれる。
（オプション）
単品注文時は５ヶ入りパックになります。
フィニッシングインダストリーの代理店でのみ購入可能
54-4370（図表示無し）が必要です。別途注文必要

注意
・供給エアを入れる前に、各コネクションが締まっているか確認してください。
・継手のネジピッチサイズは必ず同一規格のものを使用してください。ピッチの違うネジを無理に使用すると破裂する危険性があります。
・メーカーが指示する最高使用圧力を越えない様注意してください。
・作業に必要な最小のエア圧力で作動してください。
・ガンやホースの口は、絶対に人体に向けないでください。
・洗浄またはメンテナンスのため、装置の取り外し、分解をする場合は、必ず全てのエア及び材料圧力を抜いてから行ってください。
・装置を落としたり、故意にぶつけたりしないでください。故障の原因となります。
・各装置の消耗品などは故障防止のため、必ずその装置の純正部品を使用してください。
・装置を長時間使用しない場合は、全てのエア及び材料圧力を抜いてください。
・万一装置に異常が発生した場合、直ちに使用を停止し、エア及び材料圧力を抜いてください。

操作
ＭＡＣＨ

１,１ＳＬ

及び

メンテナンスＨＶＬＰガンは、過酷な継続的使用にも耐えるよう頑丈に作られています。しかし、他の精巧に作られた機器と同様、その構造、操作、メンテナンスについてどの程度の知識を持っているかどうかによってその機器の最も効率的な運用が決まります。正しく取り扱い、メンテナンスを行えば美しい、均一な仕上がりが結果として生まれてきます。
注意：スプレーガンから各パーツを外す前に、必ずエア及び材料圧を抜いてください。

セ ッ

ト ア ッ プ■エアホースの接続
エアホース（内径 5/16 ㌅）を必要とする長さに切り取り、3/8 ㌅ NPS(f)のスイベルコネクションを付け、エアインレットに接続してください。
■材料ホースの接続
材料ホース（内径 3/8 ㌅）を必要とする長さに切り取り、3/8 ㌅ NPS(f)のスイベルコネクションを付け、フルイドインレットに接続してください。低粘度の材料の時は、内径 1/4 ㌅のホースを使用してください。
（特殊な材料に応じて構成の異なる材料ホースが別途用意されています。
）■プレッシャーアシスト１ℓカップの接続
ＳＵＳプレッシャーアシスト１ℓカップ（80-272）は、カップを軽く加圧してノズルに材料が流れるようにガンヘッドの低圧エアブリードポートを利用しています。カップカバー下のチェックバルブは、ガントリガーを放しエアフローが止まった時にカップが減圧するのを防ぎます。
ガンをカップに接続するには、ガンヘッドにあるプラグ(22)を外し、カップ Assy に付属する 10-32 ホース
バーブフィッティングを取り付けます。そしてカップ Assy をガンのフルイドインレットに装着します。サイホン
チューブはガンの正面の方向に向けてください。そしてカップの圧力ホースはトリガーの下に置きます。ガンヘッドのバーブフィッティングからのホースをカップカバーのチェックバルブインレットフィティングに接続します。

4

設

置

の

吸上カップの接続

種

類

圧送タンクの接続

霧化エア圧はエキストラクタで調節されます。材料流量

中規模生産スプレーシステムです。（シングルレギュレ

はガンの材料調整ネジ、材料粘度及びエア圧で決まります。

ータ）。霧化エア圧はエキストラクタで、材料圧はタンク（図 1）のレギュレータで調整されます。
（図３）

圧送カップの接続

圧送タンクの接続制御されたスプレーできれいな仕上がりができます。

移動できる塗装システムです。
（ダブルレギュレータ）。

霧化エア圧はエキストラクタで、材料圧はカップレギュレ

霧化エア圧と材料圧は、タンク上の２つの独立したエアレータで調整されます。 高粘度材料や内部混合ノズルでのギュレータで調整されます。
（図４）

スプレーでは、材料はガンの調整ネジで調整されます。 調
整の少ない圧力カップもご用意しています。
（図２）

圧送循環接続大規模生産に向いたスプレーシステムです。霧化エア圧
はエキストラクタで制御され、材料圧は材料レギュレータ
で制御されます。
（図５）

5

操

作

メンテナンス■ファンスプレーの制御■エアバルブ及びスピンドル Assy の交換

ファン スプレーはＳＰＣ (サイド ポートコントロー①コントロールノブ(23)、スプリング(18)、ル)(7)で制御します。丸吹きは時計回りに閉じるまで回し

ニードル Assy(20)、ハウジング(19)を外す。

ます。平吹きはＳＰＣを反時計回りに回すにつれてスプレ②スピンドル Assy(17)、スプリング(16&18)、

ーが広がりファン型になります。ファンスプレーはガンに

O-リング(14)、シールリテーナー(15)、を外す。

対しエアノズル(2)の位置を定めることにより 360°どの③O-リング、スピンドル Assy、を交換し、ワセリンを位置にも回す事ができます。やり方としては、まずリテー塗布する。

ナーリングを緩め、ノズルの位置を定めたうえでリテーナ④スピンドル Assy(17)、スプリング(16&18)、

ーリングを締めます。

O-リング(14)、シールリテーナー(15)、を組込み、ハウジング(19)を締める。

■材料流量の制御⑤コントロールノブ(23)、スプリング(18)、

プレッシャーアシストカップと併用の場合は、エア圧をニードル Assy(20)を外す。

上げれば流量も増えます。圧送タンクを使用する場合は、液圧をあげれば流量も増えます。フルイドコントロールノ■ニードルパッキンの交換

ブ(23)を使用して制御することも出来ます。正確な材料の①コントロールノブ(23)、スプリング(18)、
ニードル Assy(20)を外す。

流量を得るには、正しいサイズのフルイドノズルを選択す②パッキンナット(31)を緩め、スプリング(30)、及びることが大切です。

シールバックアップ(29)を外す。

洗浄③No.8 x 1¼ウッドスクリュー(Binks ﾊﾟｰﾂ No.20-6536)又は木ネジ等でニードルシール(28)及びグランド■カップガンの洗浄アダプター(27)を外す。

圧送タンクへのエア供給を止め、タンク内の圧力を抜き④新しいグランドアダプター(27)及びニードルにます。そして蓋を開け材料を抜いてシンナーを十分に入れシール(28)を挿入する。

てきれいになるまでシンナーを通してください。

⑤シールバックアップ(29)及びスプリング(30)を挿入し、パッキンナット(31)を手で緩む程度に数回廻しネジ込■圧送タンクシステムのガンの洗浄

む

圧送タンクへのエア供給を止め、タンク内の圧力を抜き。

⑥ニードル Assy(20)、スプリング(18)、及びます。そして蓋を開け、材料を抜いてシンナーを十分に入コントロールノブ(23)を取り付ける。

れてきれいになるまでシンナーを通してください。

⑦最後にパッキンナット(31)をフルイドインレットにナットの底がつくまで締める。

■循環システムのガンの洗浄
材料供給を止め、ガンから材料ホースを外します。サイ■ニードル Assy の調整

ホンカップ又から圧送タンクを使用しシンナーを通して

ニードル Assy はニードル、ニードルキャップ、ニード

洗浄します。また、洗浄カイロを設けてあるシステムではルロックナットを利用して長さが調節出来ます。ただし、回路の切替えシンナーを通して洗浄してください。

トリガーでスピンドル Assy を引き、ニードルが引かれる
前に約 1.6mm のクリアランスが必要です。エアバルブの前にマテリアルバルブが何れの場合でも先に開かないように調節してください。

6トラブル対策■スプレーの不良
スプレーの不良は不適切な洗浄、又、フルイドノズル、エアノズル周りの材料の固まりが原因で起こります。
ノズルをシンナーに浸し固まりを柔らかくしてブラシ又はウェスで除去します。
*注意：金属製器具はノズルを傷つける恐れがあり、スプレーの不良原因となるので洗浄には使用しないでください。
■スプレーの途切れ
スプレーの途切れは次の何れかに起因します。
①材料の供給が不十分。
・・・材料を補給してください。
②ガンボディからのプレッシャー

アシストカップへのベントチューブの緩み、又は漏れ。

・・・チューブをコネクションによく差し込む。又はチューブを交換してください。
③プレッシャー

アシスト

カップのチェックバルブの詰まり。

・・・チェックバルブを洗浄してください。
④プレッシャー

アシスト

カップカバーが十分閉まっていない、又はカバー ガスケットの不良。

・・・ロックレバーを十分閉める、又はガスケットを交換してください。
⑤圧送タンクからの液圧不足。
・・・圧送タンクの材料圧を上げてください。

7

ノズルチャート
■標準フルイドノズル
材料

フルイドノズル Ｎｏ．

超低粘度

８９（０.５ｍｍ）

極低粘度

９０（０.８ｍｍ）

低粘度：

ザーン２カップ

９１（１.０ｍｍ）

１５～２０秒

９２（１.２ｍｍ）”

９３（１.３ｍｍ）

２０～６０秒

９４（１.４ｍｍ）

中粘度：

適応するエアノズル

９０Ｐ***
９５Ｐ,９７Ｐ
９２Ｐ*,９５ＡＰ
９７ＡＰ**

９５（１.５ｍｍ）

９３Ｐ*,９４Ｐ

９６（１.６ｍｍ）
高粘度：

”
６０秒以上

ニードル

５４－３９４０（先端ナイロン）
オプション：
５４－３９４１（ＳＵＳニードル）

９７（１.７ｍｍ）*クリアーコート用の最適な組み合わせは９２ＧＳのフルイドチップｘ９６Ｇエアノズル Assy です。
■ＧＳフルイドノズル
材料

フルイドノズルＮｏ．

適応するエアノズル

ニードル

９６Ｇ■

５４－４５４７*

適応するエアノズル

ニードル

９４Ｐ,９７Ｐ

５４－３９５０９２ＧＳ(１.２ｍｍ)

中低粘度

９４ＧＳ(１.４ｍｍ)

中粘度

９６ＧＳ(１.６ｍｍ)■特殊目的用フルイドノズル
材料
極高粘度材料：

フルイドノズルＮｏ．
９４ＶＴ（１.３ｍｍ）

ブロックフィラー

カーバイトチップ

テクスチュア９０３（２.０ｍｍ）

５４－３９４０/

コーティング材

９０５（２.３ｍｍ）

５４－３９４１

難燃材料
ロード マーキング
ペイント
アスファルト

９０５ＶＴ（２.３ｍｍ）

５４－３９５２

カーバイトチップ

５４－３９４０/

９０６（２.５ｍｍ）▲
９０５Ｐ▲

フィラー
接着剤

５４－３９４１
５４－３９４０/

９０９（２.８ｍｍ）

５４－３９４１

セルジュラーブラスチソール
アンダー ボディ材
ルーフ コーティング材

９０９ＶＴ（２.８ｍｍ）

５４－３９５３

カーバイトチップ

特殊アプリケーション

8■特殊目的用フルイドノズル
９０Ｆ （０.８ｍｍ）

フェザリング

５４－４０２２９１Ｆ （１.０ｍｍ）

９４Ｐ,

５４－４０２３９２Ｆ （１.２ｍｍ）

９５Ｐ，９７Ｐ

５４－４０２４９４Ｆ （１.４ｍｍ）

９２Ｐ，９３Ｐ*

５４－４０２６９７Ｆ （１.８ｍｍ）

９５ＡＰ**●，９７ＡＰ**●５４－４０２９９０９Ｆ(２.８ｍｍ)

５４－４０５１

サイホン供給-微粒仕上げ
・低～中粘度材料

９４Ｓ（１.４ｍｍ）

オートボディー補修
・中～高粘度材料

５４－４０２６

９５ＡＳ●

９７Ｓ（１.７ｍｍ）

５４－４０２９オートボディー全体仕上げ* 92P 一般産業用低流量ノズル
93P 自動車仕上げ用低流量ノズル** 95AP 霧化が困難な材料及び高流量用ハイソリッドノズル
97AP 95AP と同じ目的で広いパターンが必要な場合***90AP■高粘度材料、低圧吹付け時の微粒化を低流量用ノズル。1½以上のコンプレッサーが必要です。

改善します。材料ムラを著しく軽減します。
54-4547 のニードルは GS フルイド
チップと 96G エアノズルと合わせて使用してください。

●95AP,95AS,97AP のエアノズルには別々のリテーナーリングは必要ありません。

エアノズル■エア圧力目安表
材料のタイプ

霧化エア (MPa)

材料圧力範囲(MPa)

プライマー / サーフェサー

０.０２１～０.０２８

０.００７～０.０２８

軽ステイン,インキ

０.０２８～０.０３５

０.００７～０.０３５

アクリル エナメル

０.０４２～０.０４９

０.０１４～０.０４９

ラッカー

０.０４９～０.０５６

０.０１４～０.０５５

低ＶＯＣ,ウレタン

０.０５６～０.０７０

０.０１４～０.０６９■ＨＶＬＰエアノズル（９５Ｐ,９７Ｐ,９５ＡＳ,９５ＡＰ,９７ＡＰ,９０５Ｐ）

ノズル霧化圧力ノズルエア消費量

MPa（kgf/㎠）ℓ/min

０.０２１（０.２）＃６(標準)サイドポートコントロール＃１０(オプション)サイドポートコントロール

ガンインレット圧力

レギュレータ圧力*

ガンインレット圧力

レギュレータ圧力*

MPa（kgf/㎠）

MPa（kgf/㎠）

MPa（kgf/㎠）

MPa（kgf/㎠）

３１１.３

０.１４０（１.４）

０.１８９（１.９）

０.３１５(３.１)

０.３４３(３.４)

０.０３５（０.４）

４４４.３

０.２１０（２.１）

０.２７０（２.６）

０.４５５(４.５)

０.４９０(４.８)

０.０４９（０.５）

４９５.３

０.２６６（２.６）

０.３５０（３.４）

０.５１１(５.０)

０.５６０(５.５)

０.０６３（０.６）

５５４.７

０.３１５（３.１）

０.４０６（４.０）

０.６１６(６.０)

０.６７２(６.６)

０.０７０（０.７）

６３６.８

０.３５０（３.４）

０.４４８（４.４）

０.６６５(６.５)

０.７３５(７.２)■ＨＶＬＰエアノズル（９２Ｐ）

ノズル霧化圧力ノズルエア消費量

MPa（kgf/㎠）ℓ/min

０.０２１（０.２）＃６(標準)サイドポートコントロール
ガンインレット圧力

レギュレータ圧力*

MPa（kgf/㎠）

MPa（kgf/㎠）

１２７.４

０.０４２（０.４）

０.１９（１.９）

０.０３５（０.３）

１６９.８

０.０６０（０.６）

０.２７（２.８）

０.０４９（０.５）

１９２.４

０.０７７（２.７）

０.３４（３.５）

０.０６３（０.６）

２１２.３

０.３２０（３.２）

０.４０（４.１）

０.０７０（０.７）

２２６.４

０.３４０（３.５）

０.４４（４.５）9

■ＨＶＬＰエアノズル

９３Ｐ

ノズル霧化圧力ノズルエア消費量

ＭＰa（kgf/㎠）ℓ/min

０.０２１（０.２）＃６(標準)サイドポートコントロール
ガンインレット圧力

レギュレータ圧力*

ＭＰa（kgf/㎠）

ＭＰa（kgf/㎠）

１５５.７

０.０５６(０.５)

０.６８７(６.７)

０.０３５（０.３）

１９８.１

０.０８１(０.８)

０.０９８(０.９)

０.０４９（０.５）

２２６.４

０.１０２(１.０)

０.１２６(１.２)

０.０６３（０.６）

２６８.９

０.１１９(１.２)

０.１５８(１.５)

０.０７０（０.７）

２８３.０

０.１２６(１.２)

０.１６８(１.６)■ＨＶＬＰエアノズル

９６Ｇ

ノズル霧化圧力ノズルエア消費量

ＭＰa（kgf/㎠）ℓ/min

０.０２１（０.２）＃６(標準)サイドポートコントロール
ガンインレット圧力

レギュレータ圧力*

ＭＰa（kgf/㎠）

ＭＰa（kgf/㎠）

２１２.３

０.１６１（１.６）

０．１９（１.９）

０.０３５（０.３）

３９６.２

０.２００（２.０）

０．２７（２.８）

０.０４９（０.５）

４３８.７

０.２７３（２.７）

０．３４（３.５）

０.０６３（０.６）

４９５.３

０.２７３（２.７）

０．４０（４.１）

０.０７０（０.７）

５３７.７

０.３０１（３.０）

０．４４（４.５）*ＮＯＴＥ：
・レギュレータ圧力はクイックジョイント無しの状態にて内径 5/16 ㌅(８ｍｍ)の７.５ｍエアホース使用を基準としています。実際のエア圧の確認にはエアノズルエストゲージを使用してください。
・これらの推奨した数値は、代表的又は平均的な材料用です。仕様に応じ必要ならば調整してください。
■スプレーに関する注意事項
・

オーバースプレーを少なくし最大の効率を得るためには、必要なパターン幅を得る
最低可能な材料及びエア圧でスプレーしてください。

・

過剰な霧化エア圧はオーバースプレーを増大させ、塗着効率を減らすのみならず、材料によっては仕上がり品質が不良となる結果になります。

・

霧化エア圧は、０.０６９ＭＰa（０.７kgf/㎠）を超えないでください。

・

最高の結果を得るには、材料圧を０.０２１～０.０４１ＭＰa（０.２１～０.４２kgf/㎠）の間の圧力で使用してください。しかし、高粘度材料の場合には、０.４１ＭＰa（０.４２kgf/㎠）以上の材料圧を必要とすることもあります。
エア圧はエアインレット部で０.２１～０.２４ＭＰa（２.１～２.４５kgf/㎠）(スプレー時)で使用
してください。しかし、高粘度で霧化するのが難しい材料や塗出量を多くする場合は、インレット部で最高０.３４ＭＰa（３.５kgf/㎠）（スプレー時）以上の圧力を必要とする場合があります。

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スプレーテクニック
優れた仕上がり結果を得るための第一条件はスプレーガンを正しく取り扱うことです。
・

被塗装物の表面に対し垂直に保ち、平行に移動することが大切です。

・ストロークはトリガーを引く前に開始し、ストローク終了前にトリガーを放します。この様にすれば、ガン及び材料を正確にコントロール出来ます。

・

ガンと被塗装物の距離は材料及び霧化圧によって異なりますが、１５～２５ｃｍが最適です。

・

塗着した材料は均一で、しかもウェットであることが大切です。

・

均一な仕上げを得るため、各ストロークが先行するストロークと重なるようにして下さい。

■エアノズル

テストゲージ Assy・

54-3908*

９００シリーズ

ノズル用

・

54-3935

９５＆９７シリーズ、９５ＡＰ、・54-4078

９５ＡＳ、９７ＡＳノズル用（サイホン）

・

54-4345*

９０Ｐノズル用・

54-3902

９２Ｐノズル用・

54-4356

９３Ｐノズル用・

54-4066*

９４Ｐノズル用・

54-4566

９６Ｇノズル用・

54-5650

１００Ｐノズル用

９７ＡＰノズル用*ビンクス正規代理店でのみ購入可能

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