グルメドライヤー
GDR 11・13・14・15・18・21・24 SZ（5）GDR 9 VZⅠ
（1）

取扱説明書

警

告

●この取扱説明書を読み、理解するまでは、操作および保守・点検を行わないでください。

サタケのホームページ
http://www.satake-japan.co.jp/

ISO9001認証

ISO14001認証□広島本社／〒739-8602 広島県東広島市西条西本町2-30 TEL 082（420）0001（大代表）□東京本社／〒101-0021 東京都千代田区外神田4-7-2
TEL 03（3253）3111（代表）□営業拠点／北海道、北上、秋田、仙台、小山、柏、東京、新潟、名古屋、北陸、大阪、広島、松山、九州、福岡、熊本□サタケグループ／
株式会社サタケ（UK DIVISION, BEIJING OFFICE, BANGKOK OFFICE, YANGONOFFICE）,株式会社東北佐竹製作所, 佐竹鉄工株式会社, 佐竹電機株式会社, 岐阜佐竹株
式会社, エス・エス・エンタープライズ株式会社, サタケシステムエンジニアリング株式会
社, サタケ・ビジネス・サポート株式会社, 財団法人サタケ技術振興財団、SATAKE USA
INC.（WEST COAST OFFICE）, SATAKE（CANADA）INC., ESM（UK）LTD., SATAKEAMERICA LATINA LTDA., SATAKE AUSTRALIA PTY. LTD., SATAKE（THAILAND）CO.,
LTD., 佐竹機械（蘇州）有限公司（BEIJING OFFICE, HARBIN OFFICE, SHENYANG
OFFICE, CHENGDU OFFICE, XIAMEN OFFICE）, 佐竹軟件技術（蘇州）有限公司,
SATAKE INDIA ENGINEERING PVT. LTD.
I1GDR11SAE-B0612B-H

この印刷物は環境にやさしい再生紙を使用しています。

●この取扱説明書を、機械の操作および保守・点検を行う場合に、いつでも調べられるよう機械の近くに大切に保管してく
ださい。

株式会社

重要なお知らせ

重要なお知らせ

緊急時の連絡先警

告機械が異常な作動をし、原因が不明で適切な処置が行えない場合、または運転操作方法等●この機械の操作および保守・点検を行うときは、必ずこの取に不明な点がある場合は、下記連絡先へご連絡ください。

扱説明書に従ってください。
●この取扱説明書に従わなかったために、あるいは誤用や無断改造がなされたために、ケガを負ったり損害が発生したとしても、株式会社サタケおよびＪＡまたは販売店は一切その責〔1〕ＪＡ・販売店（購入時にお客様にてご記入下さい）
店名：

緊急時の連絡先：任を負いません。

担1．近年、産業機械には、新しい材料や加工方法の採用により、さまざまな危険が数多く発生す

当者：〔2〕最寄りの営業所●ＪＡ・販売店に連絡がつかない場合は、下記最寄りの営業所へご連絡ください。

る傾向にあります。
この機械の取扱上の危険についても、すべての状況を予測することはできません。そのため、この取扱説明書の記載事項や機械に表示してある注意事項は、すべての危険を想定している
わけではありません。従って、機械の操作または日常点検を行う場合は、この取扱説明書の記載および機械本体に表示されている事項に限らず、安全対策に関しては十分な配慮が必要です。
2．この取扱説明書について、質問やより詳しい情報が必要な場合は、お買い上げのＪＡ・販売
店または、巻末「緊急時の連絡先」にお問合わせください。
3．この取扱説明書において、万一、ページの「乱丁」や「落丁」などがあった場合は、お取替
えいたします。お手数ですが、お買い上げのＪＡまたは販売店までご連絡ください。なおその際は、機械名称も合わせてご連絡ください。

営業所／所在地FAX〒TEL（代表）（８１２）
３６６６ ０１１（８２０）
２００７ 〒００３-０８１３
北海道営業所／札幌市白石区菊水上町3条2丁目52-254 ０１１（６４）０１１１ ０１９７（６１）
０００１ 〒０２４-００３２
北上営業所／岩手県北上市川岸1丁目16-1（東北佐竹製作所内） ０１９７
０１８
（８３９）
０８９１ ０１８（８８９）
６００１ 〒０１０-１４２３
秋田営業所／秋田市仁井田字中谷地121-2（２８７）
２７３３ ０２２（３９０）
１０１７ 〒９８４-００１３
仙台営業所／宮城県仙台市若林区六丁の目南町2-20 ０２２
０２８５
（２７）
５０６０ ０２８５（３１）
１００２ 〒３２３-０８２２
小山営業所／栃木県小山市駅南町4丁目31
０４（７１３２）
１１８１ ０４（７１４０）
８０１８ 〒２７７-０８１３
柏 営 業 所／千葉県柏市大室1153
０２５
（２８７）
０１７７ ０２５（２５７）
１１０３ 〒９５０-０９３２
新潟営業所／新潟市長潟3丁目8-16
０５８６
（７３）
２１７７ ０５８６（２６）
１０４０ 〒４９１-００２３
名古屋営業所／愛知県一宮市赤見3丁目10-6
０７６
（２７７）
２０８５ ０７６（２７７）
８０１０ 〒９２４-００５２
北陸営業所／石川県白山市源兵島町793-１（６３３１）
０５５８ ０６（６３３５）
２０６６ 〒５６１-０８３２
大阪営業所／大阪府豊中市庄内西町5丁目1-76 ０６
０
０
８
２
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２
０）
８
５
７
５
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２
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２
０）
０
０１０ 〒７３９-８６０２
広島営業所／広島県東広島市西条西本町2-30
０８９
（９８２）
６９９０ ０８９（９９７）
３２３１ 〒７９９-３１２２
松山営業所／愛媛県伊予市市場485-1
０９２
（９２１）
６１１１ ０９２（９２０）
１０３０ 〒８１８-０１３２
福岡営業所／福岡県太宰府市国分1丁目7-1
０９６
（３８２）
２７２７ ０９６（３８６）
２００７ 〒８６１-８０２９
熊本営業所／熊本市西原3丁目3-29〔3〕 製造元株式会社

広島本社／広島県東広島市西条西本町2-30 〒739-8602●最寄りの営業所に連絡がつかない場合は、下記連絡先へご連絡ください。
■お客様相談窓口［カスタマサポート本部］ TEL：
０８２
（４２０）
８５４３ FAX：
０８２
（４２０）
０００９
■本 社 営 業 窓 口［調整機事業部］
TEL：
０８２
（４２０）
８５４１ FAX：
０８２
（４２０）
０００５
■大
代
表
TEL：
０８２
（４２０）
０００１

機械名称
貼付位置

ii

保証の限定保証の限定
製品は厳密な品質管理と検査を経てお届けしたものです。万一、正常なご使用状態において故障した場合には、お買い上げ日より一年間無料で修理いたします。
1．取扱説明書、本体貼付ラベルなどの注意書に従った使用により機械が保証期間内に故障した
場合には、保証書をご持参ご提示の上お買い上げのＪＡまたは販売店に修理をご依頼ください。なお、保証書のご提示なき場合、または無料修理期間を過ぎた場合は、有料修理となります。
2．無料修理期間中でも、次の場合は有料修理になります。
（イ）誤った使用方法、あるいは取扱上の不注意によって生じた損傷および故障。
（ロ）不当な修理や改造によって生じた損傷および故障。
（ハ）火災、風水害、地震、雷その他天災地変、公害、塩害、異常電圧などの外部要因および変質灯油、不純灯油によって生じた損傷および故障。
（ニ）一度据付けた後の移動、落下により生じた損傷および故障。
（ホ）弊社純正部品以外の使用、お買い上げのＪＡまたは販売店またはその指定サービス工場
以外での修理による故障。
（ヘ）保証書の紛失、保証書の記入事項または字句を勝手に訂正された場合。
3．保証書は再発行いたしませんので大切に保管してください。
4．この製品の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後12年とします。ただし、供給
年限内にあっても、特殊部品につきましては、納期などについてご相談させていただく場合もあります。
5．補修用部品の供給は、原則的には、上記の供給年限で終了しますが、供給年限経過後であっても、部品供給のご要請があった場合には、納期および価格についてご相談させていただき
ます。

iii

この取扱説明書の目的と構成について

この取扱説明書の目的と構成について
この取扱説明書の目的は、グルメドライヤーについて、機械の正しい操作および保守・点検の方法を知っていただくために詳しい情報を提供することです。
この取扱説明書には、次の情報が記載されています。

1

お使いになる前に（安全について）
この機械を取扱う前に、必ず読んでください。
この章では、安全標示の使い分けと、機械の操作および保守・点検を行う場合に守るべき一般的な順守事項、この機械特有の特別順守事項と、機械に貼ってある標示ラベルについて説明しています。

2

機械の仕様、構成と運転の特徴
この章では、機械の主な仕様とその構成および各種乾燥運転の特徴について説明しています。

3

コントロールボックスの説明
この章では、コントロールボックスのスイッチ・ランプなどについて説明しています。

4

稼働期前の確認と作業
この章では、機械を使用する稼働期前に行う、確認と作業について説明しています。

5

機械の運転操作
この章では、この機械の運転に必要な作業・操作などについて説明しています。

6

稼働期後の点検と作業
この章では、稼働期終了後の点検と作業について説明しています。

7

困った時の対処
この章では、機械が不調の場合の調整方法について説明しています。

8

張込み過ぎの場合の穀物取出し方法
この章では、穀物を張込み過ぎた場合の取出し方法と作業について説明しています。

iv

この取扱説明書の目的と構成について

9

オプション部品と付属品の説明
この章では、機械のオプション部品と付属品について説明しています。

メンテナンスブック
メンテナンスについての説明と無料点検の案内をしています。

緊急時の連絡先
巻末に、トラブルが発生して復旧できない場合の、連絡先について説明しています。

〔安全説明確認カード〕
ＪＡ・販売店またはメーカの説明者は、この取扱説明書に従って運転指導を行い、同封の保証書裏面にある安全説明確認カードでチェックし、お客様より確認印をもらってください。
①メーカ控

メーカに渡し、メーカで保管する。

②説明者控

ＪＡ・販売店で保管する。

③お客様控

お客様へ手渡す。

v

目次

目

次

重要なお知らせ……………………………………………………………
保証の限定…………………………………………………………………
この取扱説明書の目的と構成について…………………………………
目次…………………………………………………………………………

1

お使いになる前に（安全について）

1.1

安全標示の種類と意味……………………………………………………1-1

1.2

安全に作業を行うための注意事項………………………………………1-2

1.3

火災を起こさないための注意事項………………………………………1-4

1.4

穀物を上手に乾燥するための注意事項…………………………………1-6

1.5

標示ラベルについて………………………………………………………1-7

2

1.5.1

標示ラベルの貼付位置………………………………………………1-7

1.5.2

標示ラベルの取扱い…………………………………………………1-9

機械の仕様、構成と運転の特徴

2.1

機械の仕様…………………………………………………………………2-1

2.2

機械の構成…………………………………………………………………2-5

2.3

各種乾燥運転の特徴………………………………………………………2-8

3

コントロールボックスの説明……………………………………………3-1

4

稼働期前の確認と作業……………………………………………………4-1

5

機械の運転操作5.1

運転前の確認と作業………………………………………………………5-1

5.2

張込運転……………………………………………………………………5-5

5.2.1

張込量の目安…………………………………………………………5-5

5.2.2

張込運転操作…………………………………………………………5-5

vi

目次
5.3

送風運転……………………………………………………………………5-95.4

籾の乾燥運転………………………………………………………………5-11

5.4.1

うるち米の乾燥運転…………………………………………………5-12

5.4.2

もち米の乾燥運転……………………………………………………5-155.4.3

酒米の乾燥運転………………………………………………………5-18

5.5

麦の乾燥運転………………………………………………………………5-21

5.5.1

小麦・裸麦・大麦の乾燥運転………………………………………5-22

5.5.2

ビール麦の乾燥運転…………………………………………………5-245.6

種子の乾燥運転……………………………………………………………5-265.7

水分の測定方法……………………………………………………………5-29

5.7.1

サンプルの取出し……………………………………………………5-29

5.7.2

サンプルの水分測定…………………………………………………5-29

5.7.3

水分表示値の合わせ方………………………………………………5-30

5.8

胴割れの確認方法…………………………………………………………5-31

5.9

排出運転……………………………………………………………………5-32

5.10 タイマ運転…………………………………………………………………5-33
5.11 緊急停止の方法……………………………………………………………5-36

6

稼働期後の点検と作業

6.1

残留穀物の取出しと掃除…………………………………………………6-1

6.2

各部の掃除…………………………………………………………………6-5

6.3

ネズミ侵入防止方法………………………………………………………6-8

6.4

灯油の処理…………………………………………………………………6-9

6.5

電気部品の維持、管理……………………………………………………6-9

7

困った時の対処7.1

アラーム表示される異常・故障…………………………………………7-1

7.2

アラーム表示されない異常・故障………………………………………7-3

7.3

異常・故障の場合の処置方法……………………………………………7-5

8

張込み過ぎの場合の穀物取出し方法 …………………………………8-1

vii

1
2
3
4
5
6
7
8
9

目次

9

オプション部品と付属品の説明

9.1

オプション部品……………………………………………………………9-1

9.2

付属品………………………………………………………………………9-3

10

消耗部品 …………………………………………………………………10-1

メンテナンスブック
緊急時の連絡先 ………………………………………………………………巻末

viii

1.1

1

安全標示の種類と意味

お使いになる前に（安全について）警

1

告●この機械の操作および保守・点検を行う場合は、必ずこの取扱説明書の指示・警告に従ってください。
もし、疑問点または不明な箇所があれば、お買い上げのＪＡ・販売
店または、巻末「緊急時の連絡先」に問合わせて回答を得るまで、作業を進めてはいけません。

1.1

安全標示の種類と意味
取扱説明書、および機械本体に貼付けてある標示ラベルでは、危険度の高さ（または事故の大きさ）に従って、次の4段階に分類しています。
以下の安全標示がもつ意味を理解し、本書の内容（指示）に従ってください。

安全標示

意

味

危

険

この標示を無視して、誤った使い方をすると、人が死亡・重傷を負う危険、または火災の危険が差し迫って生じることが想定される内容を示しています。

警

告

この標示を無視して、誤った使い方をすると、人が死亡・重傷を負う可能性、または火災の可能性が想定される内容を示しています。

注

意

この標示を無視して、誤った使い方をすると、人が障害を負う可
能性や物的損害のみの発生が想定される内容を示しています。

1-1

1 お使いになる前に（安全について）

1.2

安全に作業を行うための注意事項
安全に作業を行うための注意事項を次に示します。

排風ダクト
1m

警

告

1）●この機械は籾・麦を乾燥することを目的と吸引ファンして作られたものです。
●籾・麦以外の乾燥には使用しないでくださ
1m

建屋（壁）

い。
●不当な改造は、絶対に行わないでください。

昇降機
バーナ前面

2）●長い頭髪は束ね、作業に適した袖口のしま2mった服（例えばつなぎ）および底のすべらない靴で作業をしてください。
乾燥機周辺平面図●点検・整備をする時は、ヘルメット、安全
靴、必要に応じて防塵メガネ、手袋、マスクを着用してください。
●点検作業時は、無理な姿勢をとらないでください。また頭や体の一部を打たないように注意してください。
●保守・点検作業時は、周囲を明るくしてく
ださい。
3）機械周辺の作業通路を確保してください。作
業通路はバーナ前面で 2 m以上、その他の場
所で 1 m以上必要です。電源コードにつまず
かないように周辺は整理整頓してください。
4）機械の据付場所は、コンクリート下地の水平な所で、機械の全荷重に長時間耐えられるよ
うになっていることを確認してください。

GDR24SZ外観図

バーナ前面5）ノイズ、静電気による誤動作を防止するため、必ず付属のアース線を取付け、アース棒を地中に埋設（50cm以上）してください。
6）機械の作業通路内には、作業に関係のない人は入らないように注意してください。特に子供を遊ばせないように注意してください。
7）窓や戸を開けて、換気をよくしてください。

1-2

1.2 安全に作業を行うための注意事項

警告8）運転は、周囲の安全を確かめてから開始してください。
2人以上で作業するときは、互いに合図をかわし作業を行ってください。
9）カバー類はすべて取付けて運転してください。
また運転中はカバー類を取外さないでください。
電源コネクタ10）運転中はホッパの奥へ手を入れないでください。
11）各部の掃除・点検や、異常・故障時の処理をする場合は、電源スイッチを切り、電源コネ
クタを抜いてから行ってください。
12）高所作業となる点検・調整・修理はＪＡまたは、販売店に依頼してください。お客様は、
絶対に梯子を使用しないでください。
13）お客様は、絶対に天井及び天井カバーの上で作業しないでください。
14）お客様は、絶対にタンク部など機械内部に入って作業しないでください。
15）バーナ部分の掃除・点検は、バーナ部分の温度が常温になってから行ってください。
16）健康状態が悪い時は作業しないでください。
17）作業時にほこりが発生する場合は、防塵マスク等を着用してください。運転音が気になる
場合は、耳栓を着用してください。

1-31

1 お使いになる前に（安全について）

1.3

火災を起こさないための注意事項
火災を起こさないための注意事項を次に示します。

危険1）バーナの前面2ｍ以内にワラゴミ、燃料など
燃えやすいものを置かないでください。燃料
タンクは、機械の側面から1ｍ以上離して置いてください。据付け位置の関係でフレキシ
ブルチューブの長さが短い場合は、販売店に連絡して延長してください。

ワラゴミ

燃料タンク

2）燃料タンクは標準装備のものを使用して、機械と同一の床に水平に置いてください。ドラ
ム缶から直接配管しないでください。

燃料3）燃料タンクの底にあるドレン抜きのコックを外し、前のシーズンで残った灯油を出してください。そのまま使用すると故障の原因とな
ります。

ドラム缶

4）燃料は、灯油（ＪＩＳ1号灯油）を使用してください。
ガソリン・軽油は、絶対に使用しないでください。ガソリン・軽油を使用すると火災の原因になります。

残った灯油

ドレン抜き

5）給油は機械の停止中に行ってください。給油
中は火気を近づけないでください。
灯油
軽油、ガソリン
（J I S 1 号灯油）

タバコ

マッチ
コック

燃料タンク

6）燃料タンクから機械に接続されているフレキ
シブルチューブは、灯油が漏れないように確実に接続してください。
運転前に燃料タンクやフレキシブルチューブ
から灯油が漏れていないことを確認してくだ
さい。
7）給油中にこぼれた灯油は完全にふきとってく
ださい。
8）乾燥機のそばには消火器を設置してください。
（消火器は付属していません。お客様にて準備願います。
）

1-4

1.3 火災を起こさないための注意事項

フロント
パネル

危

険

9）乾燥運転前に、バーナーボックス内および熱風胴内の掃除をしてください。
（ページ 4-2〈バーナーボックス内と熱風胴内の掃除〉参照）

バーナ

10）燃料の灯油は、不純灯油（水・ゴミが混入したもの）・変質灯油（ひと夏もち越した灯油、日光の当る場所・温度の高い場所に保管したもの）を絶対に使用しないでください。バーナが正常燃焼しないばかりではなく火災の原因となることがあります。
不純灯油
変質灯油

11）同じ電源から、他の機械の配線をしないでください。
（タコ足配線はしないでください。
）
12）外気取入口を設け、換気を十分確保して乾燥を行ってください。
13）外気取入口の近くには障害物などは絶対に置かないでください。

1-51

1 お使いになる前に（安全について）

1.4

穀物を上手に乾燥するための注意事項
穀物の乾燥に、必要以上に時間がかかったり、穀物の変質、水分ムラ、胴割れが発生したりすることを防ぐ為に次の注意事項を守ってください。
１） ●排風ダクトはまっすぐに張り、遮へい物をダ
クト先端より1ｍ以上離してください。正常

まっすぐに張るな排気ができない場合は、安全装置が異常を1m以上離す検知して機械を停止させることがあります。
●排風ダクトは絶対に抵抗をかけないでください。
（しぼったり急激な曲げはしないでください。）
・［乾燥速度設定］
ツマミは確実に
２）［品種設定］
合わせてください。中間位置の設定はできま
せん。

遮へい物

３） 各スイッチと各ツマミは、よく確認のうえ作業または設定をしてください。
乾燥条件や設定値を間違って設定した場合には、穀物を希望通りの乾燥に仕上げることができな
くなります。
４） 穀物の刈取後、機械に張込み4時間以内に送風または乾燥運転を行ってください。刈取後4時間以上放置すると穀物が変質することがあります。
５） ワラゴミを取除いて張込んでください。原料穀
排風ダクト

物内にワラゴミが入っている場合は、穀物の乾燥状態が悪くなることがあります。
６） 下記に示すような場合は安全のため［乾燥速度設定］ツマミを［やや速い］に設定して乾燥しないでください。胴割れが増加する可能性があります。
(a) 原料中に青未熟粒、その他の未熟粒が多い籾
(b) 原料中に胴割れのある籾

注）しぼらないでください。

（籾殻が開いている）のある籾(c) 原料中に脱ぷ・開えい(d) 胴割れしやすい品種の籾(e) 空気が乾燥（乾燥機の周辺湿度が60％以下）
している場合1-6

1.5 標示ラベルについて

1.5

標示ラベルについて
この機械には、特に注意を要する箇所に標示ラベルが貼付けてあります。これらの正確な位置および危険の内容について、十分に時間をかけて、危険防止の内容を理解してください。

1.5.1

1

標示ラベルの貼付位置
標示ラベルの貼付位置と標示ラベルの内容については、図1-2および図1-3を参照してください。

警 告

注 意

警 告

運転中はカバーをあけないこと。
点検終了後は必ずカバーを取付ること。

1.運転中はカバーをあけないこと。
2.点検終了後は必ずカバーを取付ける（閉める）こと。

注文コード：
190010023

カバーをふまないこと。

注文コード：190010029

注文コード：
130369007

警 告
運転中はカバーをあけないこと。
点検終了後は必ずカバーを取付ること。

警 告

注文コード：190010023

警
告
指 転
定 落
し の
た 恐
場 れ
所 が
に あ
掛 る
け ︒
て ハ
使 シ
用 ゴ
の は
こ
と
︒

危険
運転中はカバー警 告

注 意

1.火災の恐れがあるため、運転前にはカバー内を掃除すること。
2.停電または電源ボタンで停止させ再点火する場合は5分以上送風
1.運転中はカバーをあけないこと。
閉めきった部
運転をしてから点火すること。
2.点検終了後は必ずカバーを取付け
屋で乾燥運転2.高温状態のバーナに点火するとる（閉める）こと。
を絶対にしな
異常燃焼による爆発音がするこ
3.この機械を運転・点検整備するとき
いこと。
とがあります。
は必ず取扱説明書をよく読むこと。

をあけないこと。

注文コード：
130369005

警 告

注文コード：190010031
燃料タンク使用上の注意

危 険 1. 長期保管や変質した灯油は使用しないでください。
運転中は手を入れないこと。

注文コード： 注文コード：130369009
190010005
注）GDR11〜24SZのみ

必ずJIS1号灯油を使用すること。

2. 給油は機械を停止して行なってください。
3. フレキシブルチューブを接続するときは、チューブ内の空気抜きを必ず行なってください。
4. 燃料タンクの据付けは、傾けたり、高さを変えたり、バーナーの付近での使用は避けてください。
5. 燃料コックとフレキシブルチューブは、燃料もれのないように確実に締付けてください。
6. 運転中止の場合は、必ず燃料コックを締めてください。
7. シーズン終りには、ドレンを抜取り、タンク内を空にしてください。

注 意

注文コード：190010003

前

左側面
カバーを
ふまないこと。

注文コード：
130369007

警 告警告

運転中はカバーをあけないこと。
点検終了後は必ずカバーを取付ること。

点検終了後は必ずカバーを取付る（閉める）こと。

面

危 険 乾燥運転を始める前には、必ず燃料ホースとバーナとの接続部が確実に接続されているか確認してください。確実に接続されていないと灯油が漏れ火災の原因になることがあります

注文コード：
190010011

注文コード：
190010011

接続部
バーナ側

灯油漏れがないか
確認すること。

注文コード：190010023

燃料ホース

注文コード：190010019

警 告

警 告

1.運転中はカバーをあけないこと。
2.点検終了後は必ずカバーを取付ける（閉める）こと。

注文コード：190010029

運転中はカバーをあけないこと。

注文コード：
130369017

図1-2

標示ラベル貼付位置（1）1-7警告

点検終了後は必ずカバーを取付る（閉める）こと。

1 お使いになる前に（安全について）
注 意
やけどをすることがあるのでモータに手を
触れないこと。

注文コード：
130369018

警 告

警 告

警 告

警 告
警告

●運転中はカバーをあけないこと。
●点検後は必ずカバーを取付ける（閉める）
こと。

点検終了後は必ずカバーを取付る（閉める）こと。

注文コード：
190010011
カバーをふまないこと。

運転中はカバーをあけないこと。

注文コード：
注文コード：
130369004
130369016

注文コード：
130369017

警 告

転落に注意すること。

この上に乗らないこと。

注文コード：
190010008

注文コード：
130369015

注 意
ここより張込しないでください。

警 告

注文コード：
190010025

警 告

運転中は手を入れないこと。

注意

吸引ファンには必ず排風ダクトを取りつけて運転すること。
詳しくは、取扱説明書を参照のこと。

注文コード：
注文コード：
130369013
190010012

使用後は必ず電源スイッチを切ってから点検修理及び停電の時は、必ず電 電源コネクタを
源プラグを抜くこと。急にモータ 抜くこと。
が回転することがあります。

注文コード：190010027

注 意

警 告
右側面
後

面

1.運転中はカバーをあけないこと。
2.点検終了後は必ずカバーを取付ける（閉める）こと。

注文コード：190010029

注 意

警 告

警 告

注意

1.運転中は手を入れ
運転中は必ず閉ないこと。
めてください。
2.点検終了後は必ず（開けると乾燥性
カバーを取付ける
能に影響します。）
（閉める）
こと。

注文コード：190010028

やけどをすることがあるのでモータに手を
触れないこと。

●運転中はカバーをあけないこと。
●点検後は必ずカバーを取付ける（閉める）
こと。

注文コード：
130369018

注文コード：
130369004
注記 ：GDR9VZ、11〜14SZは片側のみ。

1-8

1.5 標示ラベルについて
1.5.2

標示ラベルの取扱い●標示ラベルがすべて読めるか確認してください。文字やイラストが見えない場合、ラベルの汚れを落とすか交換してください。
●標示ラベルの汚れ落としには布、水、洗剤を使用してください。
有機溶剤やガソリンなどを使用しないでください。
●標示ラベルの損傷、紛失、読めない場合は、ラベルの交換の必要があります。
お買い上げのＪＡまたは販売店にお問合わせください。問合わせ先は、巻末「緊急時の連絡先」を参照してください。

1-9

1

2 機械の仕様、構成と運転の特徴

2 機械の仕様、構成と運転の特徴
2.1 機械の仕様
GDR11・13・14SZの仕様を次に示します。

表 2-1
機種

項目

型 式 名
区
分
穀
物
の
処
理
量

（㎏）

GDR11・13・14 SZ 仕様一覧表3

籾

560㎏/m

小麦

680㎏/m

機
体
寸
法

3

乾

燥

GDR11SZ機（穀物用循環型）
GDR13SZ（5）

GDR14SZ

300 〜 1100

300 〜 1300

300 〜 1400

360 〜 1300

360 〜 1400

360 〜 1400

2575
1340
1340
2585
2425
450
440
FR33
遠心式ターボ
1720±50
乾
燥
方
式
熱風式
BC50
型
式
バ
ガンタイプ（噴霧式）
ー 形 式
ナ 燃焼量(R/時)
1.0〜2.5
使用燃料
灯油（ＪＩＳ１号灯油）
燃料 タンク容量(R)30
定格電圧(V) 注1
三相200・単相200（単相100）
所
0.36
定 本機(kW)要
吸引ファン(kW)0.36
格ロータリバルブ(kW)0.03
電 出
バーナファン(kW)0.05
力 力 自動水分計(kW)0.006
注5
最大同時使用電力(kW)
0.806
籾
（分）
13〜17
15〜19
17〜21
性 張込時間注2
小麦（分）
16〜20
16〜20
17〜21
籾（分）
16〜23
19〜27
21〜29
排出時間注2
小麦（分）
15〜20
15〜20
16〜21
原料水分24％時 0.6〜0.8
注3 籾（％/時）
能 毎時乾減率
小麦（％/時）
原料水分30％時 0.7〜1.0①フレームロッド②風圧センサ③温度センサ④過負荷保護装置⑤異常燃焼検出回
諸 安全装置路⑥マイコンによるアラーム検知及び停止装置⑦感震装置
全長（㎜）
全幅（㎜）
全高（㎜）
機体質量〔重量〕
（㎏）
型
式
送
風 形 式
機 常用回転数(r/min)

1155
2425
430

電子制御
①自動水分計②デジタル表示（温度・水分・残時間・アラーム）③モータ④ハシゴ
標準装備品⑤サイドホッパ⑥インバータ⑦非常停止スイッチ
その他
オプション部品 ①モータスロワ②フロントホッパ（昇降機）③麦用規制板④昇降機上部排出バルブ
注4⑤単相100V電源用トランスボックス⑥自動切換バルブ⑦昇降機逆組付部品(13SZを除く）
運転制御

装
置

安全鑑定適合番号

27106

−

27107

注１．単相100V電源でご使用の場合はオプションのトランスボックスが必要です。
注２．張込・排出時間は穀物の性状によって変動します。
注３．毎時乾減率は穀物の初期水分により異なります。
注４．詳しくはページ 9-1「9. オプション部品と付属品の説明」を参照してください。
注５．モータブレーカの容量は、三相200V（スロワなし）は7A以上、三相200V（スロワあり）は10A以上、単相200V（スロワあり、なし）は15A以
上、単相100V（スロワなし）は30A以上です。

2-1

2.1

機械の仕様

GDR15・18・21・24SZの仕様を次に示します。

表 2-2
機種

項目

型 式 名
区
分
穀
物
の
処
理
量

（㎏）

GDR15・18・21・24 SZ 仕様一覧表3

籾

560㎏/m

小麦

680㎏/m

機
体
寸
法

3

全長（㎜）
全幅（㎜）
全高（㎜）
機体質量〔重量〕
（㎏）
型
式
送
風 形 式
機 常用回転数(r/min)

GDR15SZ乾燥
機（穀物用循環型）
GDR18SZ
GDR21SZ（5）

GDR24SZ

300 〜 1500

300 〜 1800

300 〜 2100

300 〜 2400

360 〜 1800

360 〜 2150

360 〜 2550

360 〜 2700

2740
1340
2645
470

2890
490

3140
510

3380
530

FR42
遠心式ターボ
1720±50
乾
燥
方
式
熱風式
BC50
型
式
バ
形
式
ガンタイプ
（噴霧式）
ー
ナ 燃焼量(R/時)
1.0〜3.5
灯油（ＪＩＳ１号灯油）
燃 使用燃料
料 タンク容量(R)40
定格電圧(V)
三相200・単相200所
本機(kW)
0.7
定吸引ファン(kW)0.85
要ロータリバルブ(kW)
0.03
格
電
0.05
出 バーナファン(kW)
自動水分計(kW)0.006
力 力
トップクリーナ
0.06
注4
最大同時使用電力(kW)
1.696
13〜15
21〜24
15〜18
18〜21
性 張込時間注1 籾（分）
小麦（分）
15〜18
23〜27
18〜22
22〜26
籾
（分）
15〜18
24〜29
18〜22
21〜25
排出時間注1
小麦（分）
13〜16
20〜24
16〜19
19〜22
籾
（％/時）
原料水分24％時
0.6〜0.8
注2
能 毎時乾減率
小麦（％/時）
原料水分30％時 0.7〜1.0①フレームロッド②風圧センサ③温度センサ④過負荷保護装置⑤異常燃焼検出回
諸 安全装置路⑥マイコンによるアラーム検知及び停止装置⑦感震装置
電子制御①自動水分計②デジタル表示（温度・水分・残時間・アラーム）③モータ④ハシゴ
その他 標準装備品⑤サイドホッパ⑥トップクリーナ⑦満量センサ⑧インバータ⑨非常停止スイッチ
注7（昇降機）③麦用規制板
オプション部品 ①モータスロワ②フロントホッパ④自動切換バルブ⑤昇降機逆組付部品
注3
運転制御
装
置

安全鑑定適合番号

27108

27109

27110

27111

注１．張込・排出時間は穀物の性状によって変動します。
注２．毎時乾減率は穀物の初期水分により異なります。
注３．詳しくはページ 9-1「9. オプション部品と付属品の説明」を参照してください。
注４．モータブレーカの容量は、三相200V（スロワなし）は10A以上、三相200V（スロワあり）は15A以上、単相200V（スロワなし）は20A以上、単相200V（スロワあり）は30A以上です。

2-22

2 機械の仕様、構成と運転の特徴
M

D

J
A B

H

I
L

K

K

E

F

G
C

図2-1

GDR11・13・14SZ機体寸法
M

D

J
A B

H

I
L
K

E

F

K

G
C

図2-2

表2-3

GDR15・18・21・24 SZ 機体寸法

GDR11・13・14・15・18・21・24 SZ 機体寸法一覧表（単位：mm）

型式名

GDR 11SZ

GDR 13SZ

GDR 14SZ

GDR 15SZ

GDR 18SZ

GDR 21SZ

GDR 24SZ

A

2425

←

2585

2645

2890

3140

3380

B

2060

←

2220

2280

2520

2770

3010

C

2575

←

←

2740

←

←

←

D

1155

1340

←

←

←

←

←

E

1155

←

←

←

←

←

←

F

2175

←

←

2240

←

←

←

G

400

←

←

500

←

←

←

H

2175

←

2345

2410

2650

2900

3140

I

1465

←

←

1640

←

←

←

J

255

←

←

345

←

←

←

K

305

←

←

←

←

←

←

L

610

←

←

←

←

←

←

M

2090

←

←

2185

←

←

←

2-3

2.1

機械の仕様

GDR9VZの仕様と機体寸法を次に示します。

GDR9ＶZ 仕様一覧表

小麦680㎏/m3

360 〜 1100

機
体
寸
法

2540
1320
2200
420
FR33
遠心式ターボ
1720±50
乾
燥
方
式
熱風式
型
式
CI 35
バ
ガンタイプ（噴霧式）
ー 形 式
ナ 燃焼量(R/時)
0.6〜2.5
使用燃料
灯油（ＪＩＳ１号灯油）
燃料 タンク容量(R)30
定格電圧(V) 注1
三相200
・
単相200
（単相100）所
本機(kW)
0.36
定要
吸引ファン(kW)0.36
格ロータリバルブ(kW)0.03
電 出
バーナファン(kW)0.05
力 力 自動水分計(kW)0.006
注5
最大同時使用電力(kW)
0.806
籾
（分）
11〜14
性 張込時間注2
小麦（分）
13〜17
籾（分）
13〜18
排出時間注2
小麦（分）13〜17
原料水分24％時 0.6〜0.8
注3 籾（％/時）
能 毎時乾減率
小麦（％/時） 原料水分30％時 0.7〜1.0
全長（㎜）
全幅（㎜）
全高（㎜）
機体質量〔重量〕
（㎏）
型
式
送
風 形 式
機 常用回転数(r/min)

諸

安全装置

運転制御
装

置

2

300 〜 900

950

560㎏/m

1320

170

2090

φ255

2120

図2-3

1945

（㎏）

3

籾

610

穀
物
の
処
理
量

1155

470

型 式 名
区
分

乾燥機（穀物用循環型）
GDR9VZ
Ⅰ（1）

2200

機種

項目

1830

表 2-4

420

GDR9VZ機体寸法（単位：mm)①フレームロッド②風圧センサ③温度センサ④過負荷保護装置⑤異常燃
焼検出回路⑥マイコンによるアラー
ム検知及び停止装置⑦感震装置

電子制御①自動水分計②デジタル表示（温度・水分・残時間・アラーム）
標準装備品③モータ④サイドホッパ⑤イン
バータ
その他①モータスロワ②フロントホッパ（昇オプション部品 降機）③麦用規制板④昇降機上部
排出バルブ⑤単相100Ｖ電源用ト
注4
ランスボックス⑥排風ファン用90°エ
ルボ⑦昇降機逆組付部品⑧ハシゴ

安全鑑定適合番号27136

注１．単相100Ｖ電源でご使用の場合はオプションのトランスボックスが必要です。
注２．張込・排出時間は穀物の性状によって変動します。
注３．毎時乾減率は初期水分により異なります。
注４．詳しくはページ 9-1「9. オプション部品と付属品の説明」を参照してください。
注５．モータブレーカの容量は、三相200V（スロワなし）は7A以上、三相200V（スロワあり）は10A以上、単相200V（スロワあり、なし）は15A
以上、単相100V（スロワなし）は30A以上です。

2-4

2 機械の仕様、構成と運転の特徴

2.2 機械の構成
GDR11・13・14SZの構成を次に示します。
昇降機上部
点検カバー
昇降機
切換バルブ
昇降機上部安全カバー
タンク
穀物表示窓

張込点検窓

張込・排出切換レバー

バケットベルト
点検カバー

上部スクリュ用
掃除レバーロープ
排出パイプ
コントロールボックス

自動水分計

フロントパネル

張込ホッパ
固定金具

フレキシブルチューブ
燃料タンク

張込ホッパ
本機モータ

左側面

昇降機
カバー

前

昇降機下部 バルブ受板
安全カバー 固定ナット

面

下部スクリュ受板固定ナット

バケットベルト張り調整ボルト
天井
天井カバー

排風ダクト
排風エルボ
サイドカバー
吸引ファン
サイドカバー
固定金具

吸引ファンモータ

ファンボックス右側面

後駆動部安全カバー

図2-4

GDR11・13・14SZ 機械全体図

2-5

面

2.2

機械の構成

GDR15・18・21・24SZの構成を次に示します。

トップクリーナ

昇降機上部
点検カバー
昇降機上部安全カバー

トップクリーナ取付台

2

切換バルブ

満量センサ取付台
昇降機

タンク

ハシゴ取付金具

穀物表示窓

ハシゴ

排出パイプ

バケットベルト
点検カバー

張込・排出切換レバー
上部スクリュ用
掃除レバーロープ

自動水分計
コントロールボックス

張込ホッパ
固定金具

フロントパネル
フレキシブルチューブ

張込ホッパ

燃料タンク
本機モータ

昇降機
カバー

左側面

前

面

昇降機下部 バルブ受板
安全カバー 固定ナット
下部スクリュ受板固定ナット

トップクリーナ取付台

バケットベルト張り調整ボルト
トップクリーナ
天井
天井カバー

排風ダクト
排風エルボ

吸引ファン
サイドカバー
吸引ファンモータサイドカバー
固定金具
ファンボックス

右側面

後面

駆動部安全カバー

図2-5

GDR15・18・21・24SZ 機械全体図

2-6

2 機械の仕様、構成と運転の特徴

GDR9VZの構成を次に示します。
昇降機上部
点検カバー

昇降機上部安全カバー

昇降機
切換バルブ

タンク
穀物表示窓

張込点検窓

張込・排出切換レバー

バケットベルト
点検カバー

上部スクリュ用
掃除レバーロープ
排出パイプ
コントロールボックス

自動水分計

フロントパネル
フレキシブルチューブ

張込ホッパ
固定金具

燃料タンク

張込ホッパ
本機モータ

左側面

昇降機
カバー

前

昇降機下部 バルブ受板
安全カバー 固定ナット

面

下部スクリュ受板固定ナット

バケットベルト張り調整ボルト
天井

天井カバー

サイドカバー
吸引ファン
サイドカバー
固定金具

吸引ファンモータ

排風ダクト

右側面

後
駆動部安全カバー

図2-6 GDR9VZ 機械全体図2-7面

2.3 各種乾燥運転の特徴

2.3 各種乾燥運転の特徴
いろいろな乾燥運転の特徴について次に示します。各乾燥運転の操作方法については、ページ5-1「5 機械の運転操作」を参照してください。
〈やや速い乾燥〉2●穀物をはやく乾燥します。

注

意●下記に示すような場合は安全のため［乾燥速度設定］ツマミを［やや速い］に設定して乾燥しないでください。胴割れが増加する可能性があります。
（ａ）原料中に青未熟粒、その他の未熟粒が多い籾
（ｂ）原料中に胴割れのある籾
（ｃ）原料中に脱ぷ・開えい（籾殻が開いている）のある籾
（ｄ）胴割れしやすい品種の籾(ｅ）空気が乾燥（乾燥機の周辺湿度が60％以下）している場合〈ふつう乾燥〉●穀物を通常のはやさで乾燥します。

注

意●下記に示すような場合は、安全のため［乾燥速度設定］ツマミを［ややゆっくり］に設定して乾燥してください。
（ａ）原料中の青未熟粒、その他の未熟粒の合計が15％以上の籾（ｂ）原料中の重胴割れが3％以上の籾（ｃ）原料中の脱ぷが10％以上の籾（ｄ）原料中の開えい（籾殻が開いている）が10％以上の籾（ｅ）胴割れしやすい品種の籾〈ややゆっくり乾燥〉●穀物をゆっくり乾燥します。胴割れしやすい品種の籾および被害粒のある穀物などで使用します。
〈グルメ乾燥〉●籾を逐次昇温により乾燥します。被害粒の多い籾などで乾燥時間が長くかかっても食味を低下させたくない場合に使用します。

2-8

2 機械の仕様、構成と運転の特徴〈2段乾燥〉●原料籾の水分のばらつきが大きい場合に使用します。
●乾燥中の穀物の水分値が18％になると乾燥運転を５時間休止します。
●休止によって穀物水分の差が小さくなり仕上水分のムラも少なくなります。また、乾燥による疲労がとれ、過乾燥および胴割れなどが減少します。
●乾燥開始水分が18％以下の場合や、休止中に［停止］スイッチを押し、再度［乾燥］スイッチを押した場合は、休止に入りません。
水分18％

２段

点 乾 燥
火 （乾燥速度制御）

休止５時間

点 乾 燥
火 （乾燥速度制御）
設定水分値自動停止

運転開始

図2-7 2段乾燥運転図

警告●休止中は［停止］スイッチランプが点滅しています。
休止が終わると乾燥運転を再開しますので注意してください。

〈もち乾燥〉●もち米を乾燥します。胴割れを増加させないように、低めの熱風温度でゆっくり乾燥します。

注

意●もち米で［乾燥速度設定］ツマミを［もち］に設定して乾燥しない場合、胴割れが増加します。

〈酒米乾燥〉●酒米を乾燥します。胴割れを増加させないように、低めの熱風温度で乾燥します。

注

意●酒米で［乾燥速度設定］ツマミを［酒米］に設定して乾燥しない場合、胴割れが増加します。
〈種子乾燥〉●種子用の穀物を乾燥します。発芽勢・発芽率を低下させないために、低めの熱風温度でゆっく
り乾燥します。

注

意●種子用の穀物で［乾燥速度設定］ツマミを［種子］に設定して乾燥しない場合、発芽勢・発芽率が低下します。

2-9

2.3 各種乾燥運転の特徴〈ビール麦乾燥〉●ビール麦を乾燥します。発芽勢・発芽率を低下させないために、低めの熱風温度でゆっくり乾
燥します。

注

意

●ビール麦で［乾燥速度設定］ツマミを［ビール麦］に設定して乾燥しない場合、発芽勢・発芽率が低下します。
〈タイマ乾燥〉●タイマで設定された時間で乾燥します。乾燥時間を指定したい場合や、自動水分計が故障した
場合などに使用します。

注

意●タイマ乾燥する場合、乾燥し過ぎになる可能性があるため、乾燥途中で手持ちの水分計により穀物の水分を確認してください。
〈バーナ間断燃焼乾燥〉●［品種設定］ツマミを［もみＡ］〜［もみＣ］、［張込量設定］ツマミを［少］・［１］に設定しますと、バーナは連続燃焼ではなく間断燃焼します。
●GDR11・13・14SZおよび9VZで張込量［少］［１］の場合、バーナは30分間燃焼、30分間休止を繰り返します。
●GDR11・13・14SZおよび9VZで張込量［２］の場合、バーナは90分間燃焼、30分間休止を繰り返します。
●GDR15〜24SZで張込量［少］の場合、バーナは30分間燃焼、30分間休止を繰り返します。
●GDR15〜24SZで張込量［１］の場合、バーナは45分間燃焼、30分間休止を繰り返します。
●いずれの場合も設定の仕上水分になると自動停止します。
●［品種設定］
ツマミを
［小麦］
・
［大麦］
に設定した場合は、バーナは連続で燃焼します。
張込量
［少］
［１］

点
火

乾

燥

休止30分

点
火

乾

繰り返し

燥

設定水分値自動停止

運転開始

図2-8 バーナ間断乾燥運転図

警告●休止中は［乾燥］スイッチランプが点灯し、昇降機と下部スクリュ
のみ動作しています。
休止が終わると乾燥運転を再開しますので注意してください。

2-10

2

3 コントロールボックスの説明

3

コントロールボックスの説明
コントロールボックス操作部にあるスイッチとランプなどについて説明します。

注

意●本書をよく読み、理解するまでは機械を作動させないでください。
●操作についてはページ5-1「5機械の運転操作」を参照してくださ

い。

⑦

④

⑧

③

⑨

⑩

⑤

図3-1

⑪

⑥

コントロールボックス外観図

3-1

⑫

②

⑬

⑭

⑮

①

3 コントロールボックスの説明

番号

名

称

①

［電源］スイッチ機

能

電源の［入］、［切］を行います。
張込量の設定を行います。

［張込量設定］ツマミ※（少量あるいは１に設定した場合、品種を籾にするとバーナが間③［品種設定］
ツマミ

品種の設定を行います。

④［乾燥速度設定］
ツマミ

乾燥速度の設定を行います。

②⑤［仕上水分設定］
ツマミ⑥［タイマ設定］ツマミ⑦

モニタ表示部⑧

断燃焼します。）

仕上水分の設定を行います。
タイマ位置にセットするとタイマ運転になります。
タイマ運転時の運転時間を設定します。
熱風温度、 穀物水分値、 運転残時間を順次表示します。 アラー
ムが発生した場合はアラーム No.を点滅表示します。
アラーム発生時のブザー音を止め、 アラーム No.を点滅表示か［モニタ］スイッチ

ら点灯表示に切換えます。
運転中に押すと、仕上水分設定値が点滅表示されます。

⑨［水分の ばらつきはば］

自動水分計で測定した水分をもとに計算した穀物水分のバラツ

ランプ

キを表示します。
自動水分計で測定した水分をもとに計算した未熟米混入量を表⑩［未熟米］ランプ⑪［張込］スイッチ押すことにより張込運転を行います。

⑫［送風］スイッチ押すことにより送風運転を行います。

⑬［乾燥］スイッチ押すことにより乾燥運転を行います。

⑭［排出］スイッチ押すことにより排出運転を行います。

⑮［停止］スイッチ押すことにより各運転を停止します。

示します。

※9石から24石まで操作部共通のため、型式によっては使用しない張込量があります。
型式
GDR9VZ
GDR11SZGDR13・14・15SZ
GDR18SZ
GDR21SZ

使用しない張込量
4〜8
5〜8
6〜8
7、8
8

3-2

3

4 稼働期前の確認と作業

4

稼働期前の確認と作業稼働期前には、次の確認と作業を行ってください。
1）機械周辺の作業通路に、障害物がないことを

排風ダクト

確認する。
1m
吸引ファン

●作業通路は、バーナ前面で機械から2ｍ以上、リターンダクト

1m

その他の場所で機械から1ｍ以上必要です。

建屋（壁）

注

意

●バーナおよび排風ダクト口、リターンダク

昇降機
バーナ前面

2m

ト吸込口には、突風が入らないように注意
してください。乾燥性能に影響します。

図4-1

乾燥機周辺平面図

2）切換バルブと排出パイプ間に静電気防止用アース線が取付けられていることを確認する。

切換バルブ

アース線

3）アース棒が地中に埋設（50cm以上）されていることを確認する。

排出パイプ

アース棒

地面より
50cm埋設

図4-2

機械全体図

警

告

●乾燥運転の前には、バーナボックス内と熱風胴内の掃除を行ってください。掃除を行わない場合は、火災が発生することがあります。

注意●バーナボックス内および熱風胴内を掃除する時は、風圧センサや温度センサを曲げたり、傷つけたりしないでください。

4-1

4

注

稼働期前の確認と作業意●バーナは重量物です。取出す時、組付ける時に、腰を痛めたり、足の上に落とさないように注意してください。
〈バーナボックス内と熱風胴内の掃除）
フロントパネル

４）機械のバーナボックス内と熱風胴内の掃除を行う。
（ａ） フロントパネルを外す。
蝶ネジ（1本）●蝶ネジを外し上に持ち上げる。

（ｂ） バーナーファンカバーを外す。
●ビスを外し引き出す。
（ｃ） バーナの各コネクタを中継コードから外す。

ビス（ｄ） バーナを外す。

バーナファンカバー

図4-3

機械全体図

（ｅ） バーナボックス内の空気取入口を掃除しゴミ・ホコリを取除く。

フレームロッド（ｆ） 熱風胴内のゴミ・ホコリをホウキなどで取除く。
（ｇ） バーナの燃焼炉にススが付着していれば取除く。

バーナケーシング
燃焼炉（ｈ）掃除が終わったら逆の手順で組付ける。

このイラストは
GDR9VZを示します。

温度センサ
フレームロッド
風圧センサ
吸引板
空気取入口

燃焼炉
バーナケーシング

熱風胴

このイラストは
GDR11〜24SZを示します。

図4-4

図4-5

バーナ

注

空気取入口および熱風胴内

意●燃焼炉はバーナケーシングから取外さないでください。
●燃焼炉を掃除する場合、フレームロッドを曲げないように注意して
ください。

4-2

4

4 稼働期前の確認と作業
6）運転前には必ず各駆動部（軸受など）を点検し、適時注油（機械油）する。
注油箇所

図4-6

駆動部の注油箇所

4-3

5.1 運転前の確認と作業

5

機械の運転操作5.1

運転前の確認と作業
運転前には、次の確認と作業を行ってください。
（日常点検）

注

意●機械を深夜運転する場合は、騒音などで近所に迷惑をかけないよう配慮してください。

まっすぐピンと張る

1）バーナの周辺1ｍ以内にワラくず・燃料など燃えやす

1m以上離す遮へい物

いものがないことを確認する。
2）排風エルボ、排風ダクトを取付ける。
3）排風ダクトがまっすぐ張られ、遮へい物がダクト先端から1ｍ以上離れていることを確認する。
4）作業場の窓を開け、換気をよくする。
5）バーナボックス内および熱風胴内にゴミがないことを
確認する。

図5-1

排風ダクト図警

告●乾燥運転の前には、バーナボックス内と熱風胴内の掃除を行ってください。掃除を行わない場合は、火災が発生することがあります。

6）張込ホッパ（サイドホッパの場合）内を確認する。
●GDR11・13・14SZおよび9VZの場合はホッパ内にガードが取付けられているのを確認する。
●GDR15〜24SZの場合はホッパ内に張込規制板が取付張込ホッパけられているのを確認する。
・ガード・張込規制板

図5-2

張込ホッパ

5-1

5

5 機械の運転操作〈各モータの回転の確認〉
7）各部のカバーが取付けられていることを確認する。
8）各モータの回転を確認する。
（ａ）コントロールボックス操作部の右下にある［電源］スイッチを［入］にする。
●モニタ表示が333222111となり外

気温度が表示される。

警

告●周囲の安全を確かめてから、運転を開始してください。
●2人以上で作業を行う場合は、互いに合図をかわし作業を行ってください。
（ｂ）［排出］スイッチを押す。
●［排出］スイッチランプ（緑色）が点灯する。

フロントパネル（ｃ）バルブモータが回転しているのを確認する。
●バルブモータの回転方向は、フロントパ
ネル下の左右のバルブ軸を見て確認できま

バルブ軸

す。
●ロータリバルブ軸を正面より見て、右のバルブ軸は右回転、左のバルブ軸は左回転します。
（ｄ）本機モータの回転および回転方向を確認する。
●本機モータの回転方向は、張込ホッパを開いて下部スクリュを見て確認できます。
●下部スクリュは、昇降機側に搬送する方向に回転します。
図5-3

吸引ファン
（ｅ）吸引ファンモータの回転および回転方向を確認する。
●吸引ファンモータの回転方向は、モータの後ろから確認します。
●吸引ファンモータの回転方向は、モータの後ろから見て左回転です。

5-2

5.1 運転前の確認と作業（ｆ）［停止］スイッチを押す。
●［停止］スイッチランプ（赤色）が点灯する。
（ｇ）［電源］スイッチを［切］にする。

危険●燃料は、灯油（ＪＩＳ1号灯油）を使用してください。
軽油・ガソリンは火災の原因となりますので絶対に使用しないでください。

9）燃料タンクに灯油（ＪＩＳ1号灯油）を給油する。

10）次に説明する要領でフレキシブルチューブのエア抜きを行う。

警

告●フレキシブルチューブのエア抜きをする場合、灯油がこぼれるので受皿を用意してください。
●受皿からこぼれた灯油は、きれいに拭取ってください。
〈エア抜きの方法〉（ａ）フレキシブルチューブをバーナ側ポンプのカプラから外す。
（ページ 6-7〈燃料ストレーナの掃除〉参照）

フレキシブルチューブ

図5-4

乾燥機部分図5-3

5

5 機械の運転操作(b) フレキシブルチューブの先端を片手で持つ。
開閉(c) 燃料タンク側ストレーナのコックを開く。
コック(d) 先端から灯油があふれ出す前にすばやく指でふさぐ。

燃料タンク側
ストレーナ

燃料タンク

図5-5

燃料タンク下部図(e) 燃料タンク側ストレーナのコックを閉める。
(f) フレキシブルチューブの先端から灯油がこぼれないように注意して、バーナ側ポンプ

カプラのカプラにフレキシブルチューブを接続する。

(g) バーナ側ポンプのフレキシブルチューブ接
フレキシブルチューブ

続部より灯油がもれていないことを確認す
る。

図5-6

カプラ接続図3） 燃料タンク側ストレーナのフィルタエレメ
ントが汚れていないか確認する。
●ねじ込み式のカップを外す。
●汚れがある場合は掃除する。
（ページ6-5「6.2.2燃料ストレーナの掃除」）

警告●フレキシブルチューブをカプラに取付けた後、灯油がもれていないことを確認してください。

5-4

5.2

5.2

張込運転

5.2.1

張込量の目安

張込運転

張込量の目安を示します。穀物の性状、品種により、張込量は変わります。
初回の穀物の刈取りは穀物を少なめに刈り取ってください。
袋数はコンバイン袋（約35kg入り）で計算しています。
表 5-1 GDR11・13・14SZ 張込量
穀物の種類
張込量設定
少
１
２
３
４
５

籾
袋

数

小麦（参考）

重

量（㎏）

300
400
600
800
1100
1400（1300）

9〜11
12〜13
14〜17
18〜23
24〜31
32〜40

袋

数

重

量（㎏）
360
450
700
950
1300
1400（1400）

9
11
17
23
31
33

表 5-2 GDR15・18・21・24SZ 張込量
穀物の種類
張込量設定
少
１
２
３
４
５
６
７
８

籾
袋

数

重

袋

数

袋

数

重

量（㎏）
360
450
700
1100
1450
1800
2150
2550
2700

9
11
17
25
35
43
51
61
64

重

（

量（㎏）
340
400
600
850
1150
1250（1160）

9
10
15
22
29
32

）内は13SZの張込重量を示します。

小麦（参考）
量（㎏）
300
400
600
900
1200
1500
1800
2100
2400

9〜11
12〜13
14〜17
18〜25
26〜34
35〜43
44〜51
52〜60
61〜69

大麦（参考）

大麦（参考）
袋

数

重

量（㎏）
340
400
600
950
1300
1650
1950
2300
2450

9
10
15
24
33
42
50
59
63

表 5-3 GDR9VZ 張込量
穀物の種類
張込量設定
少
１
２
３

5.2.2

籾
袋

数

重

9〜11
12〜13
14〜17
18〜25

小麦（参考）
量（㎏）
300
400
600
900

袋

数

重

量（㎏）
360
450
700
1100

9
11
17
25

大麦（参考）
袋

数

9
10
15
24

重

量（㎏）
340
400
600
950

張込運転操作穀物を張込む場合は、次の操作を行ってください。

注意●張込む前に、前回乾燥した穀物が全て排出されていることを確認してください。
●籾・麦以外の穀物は張込まないでください。
●張込む品種が変わった場合は、ページ 6-1「6.1

残留穀物の取出しと掃除」を参照のうえ残留穀物を取出してください。
●ワラゴミなどの異物は乾燥ムラの原因となるため、張込前に取除いてください。
●何回かに分けて張込みを行う場合は乾燥ムラを防止するため張込みと張込みの間も送風運転を行なってください。
●半乾穀物を張込む場合は、張込流量を7割程度に減らしてください。機械故障の原因となります。
●天井などへ直投入で張込む場合は均分のかたよりを防止するため送風運転の状態で張込んでく
ださい。

5-5

5

5 機械の運転操作

図5-7

コントロールボックス操作部

1）張込・排出切換レバーを張込側にする。
（レバーを押し上げる。）
2）コントロールボックスの［電源］スイッチを［入］にする。
3）［品種設定］ツマミを以下の様に設定する。

籾

小麦
裸麦

大麦
ビール麦

籾

：［もみB］

小麦・裸麦：［小麦B］

大麦・ビール麦：［大麦B］

4）［張込］スイッチを押す。
●［張込］スイッチランプ（緑色）が点灯する。
●機械が運転状態となる。

注

意●張込運転時は、吸引ファンは作動しません。
●張込運転時に吸引ファンを作動させる場合は、お買い上げのＪＡま
たは販売店に連絡してください。

5-6

5.2
張込点検窓

張込運転

5）張込ホッパを開ける。

張込注意

ノブボルトを緩めて固定金具を上側へまわ
張込停止

し張込ホッパを開けます。

ノブボルト
穀物表示窓

注

張込・排出
切換レバー

●ホッパ内のガードあるいは張込規制板にワ意

ラゴミが滞留した場合は、張込前に取除いてください。

固定金具

6）ホッパから穀物を張込む。
図5-8

機械全体図
7）GDR11・13・14 SZ および 9VZで、張込停止 表示位置まで張り込んだ場合は、ただちに張込を中止する。
8）GDR15・18・21・24SZで満量になった場
合は、満量センサが作動する。
（ａ）モニタ表示部に［001］が点滅表示される。
ガード●ブザーが鳴る。
（ｂ）［停止］スイッチを押し、一担停止する。

張込ホッパ（ｃ）［モニタ］スイッチを押す。
●［モニタ］スイッチを1回押すとブザーが
停止する。
図5-9

張込ホッパ
（GDR9VZ、11〜24SZ）●［モニタ］スイッチをもう1回押すと、モニタ表示部の［001］が消える。
（ｄ）続けて張込む場合は、タンクの穀物表示窓
を見ながら 張込停止 表示位置になるまで注意して張込みを行う。

5-75

5 機械の運転操作

注

意●GDR11・13・14SZ および 9 VZ で、タンクの張込点検窓を見て、 張込注意 表示位置（

張込注意

）まで張込んだ場合は、タンクの穀物表示窓を見ながら 張込停止 表示位置になるまで注意して張込んでください。 張込注意 表示位置からコンバイン袋で3〜4袋（1袋35kgとして）程度張込むことができます。
（ただし籾の性状によって異なります。）●張込み過ぎて乾燥を始めると飛散盤が埋まり乾燥機が停止することがあります。

●穀物と飛散盤の距離を10cm以上あけて張込を中止してください。
●GDR24SZで麦を張込む場合は、麦張込停止 表示位置以上張込まないでください。
機械故障・損傷の原因となります。
●低水分小麦（水分18％以下）は穀物表示窓の 5 を超えて張込まないでください。機械故
障・損傷の原因となります。
9）張込ホッパ内の穀物がなくなるのを確認する。
10）［停止］スイッチを押す。
●［停止］
スイッチランプ（赤色）が点灯する。
●機械が停止する。

注意●ホッパ内のガードあるいは張込規制板にワラゴミ等がからまった場合は、電源を切るか又は非常停止スイッチを押してから取除いてください。
11）張込ホッパを閉める。
●張込んだ穀物の水分のばらつきは張込運転中に［水分のばらつきはば］
ランプに表示される。
例）水 分 の ば ら つ き が 多 い 場 合 は ラ ン プ（赤色）の点灯数が多くなる。
●張込んだ穀物の未熟米の量は張込運転中に［未熟米］ランプに表示される。
非常停止スイッチ

例）未熟米が多い場合はランプ（赤色）の点灯数が多くなる。

注

意●張込運転時、吸引ファンを作動させている場合は、張込ホッパを閉める時にファンの吸引力
で勢いよく閉まることがありますので、指・手などをはさまないように注意してください。
●張込ホッパを閉めたあとは、固定金具を降ろしノブボルトを確実に締めてください。

5-8

5.3

5.3

送風運転

送風運転
送風運転方法を次に示します。バーナは燃焼しません。

注

意●一般的に、午前中刈り取った穀物の水分の方が、午後刈り取った穀物の水分より高めですから、乾燥ムラをなくすため、午前中刈り取った穀物は、乾燥機に張込み、送風運転をして水分差をなくしてください。
●バーナの故障で乾燥ができない場合、送風運転をして穀物の変質を防止してください。

5

図5-11

コントロールボックス操作部

１）［電源］スイッチを［入］にする。

5-9

5 機械の運転操作
２）［品種設定］ツマミを以下の様に設定する。

籾

小麦
裸麦

大麦
ビール麦

籾

：［もみＢ］

小麦・裸麦：［小麦Ｂ］

大麦・ビール麦：［大麦Ｂ］

３）［仕上水分設定］ツマミを希望の水分値に設定する。
●モニタ表示部に仕上水分設定値が点滅表示
される。

注

意

●過乾燥防止のため、毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する仕上水分設定よりも0.5〜1.0％高く設定してください。

４）［送風］スイッチを押す。
●［送風］スイッチランプ（緑色）が点灯する。
●送風運転を開始する。
●運転中に［モニタ］スイッチを押すとモニタ表示部に仕上水分設定値が点滅表示される。
５）運転途中で送風を止める場合は［停止］スイッチを押す。
●［停止］スイッチランプ（赤色）が点灯する。
●機械が停止する。
６）穀物水分が仕上水分になると、自動停止する。
●モニタ表示部に水分値が点灯表示される。
●［送風］スイッチランプが消灯する。
●機械が自動停止する。

5-10

5.4

籾の乾燥運転5.4 籾の乾燥運転
１）乾燥する前に、必ず原料の品質を確認してください。
２）毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する乾燥速度設定よりも一段下げ、
ゆっくり乾燥してください。
乾燥終了後、仕上がった籾の品質を確認した
うえで次回の乾燥速度を設定してください。
３）毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合
は、［品種設定］ツマミを［もみB］に設定して乾燥を行なってください。
乾燥終了後、籾水分を手持ちの水分計で確認
し2回目以降の品種設定を行なってください。
（ページ5-30「5.7.3

水分表示値の合わせ方」参照）
４）毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合
は、過乾燥を防止するため希望の仕上水分設
定よりも0.5〜1.0％程度高く設定して乾燥を行なってください。
乾燥終了後、籾水分を手持ちの水分計で確認

乾燥後数時間は玄米の水分が籾殻に移り、玄米は少し乾きます。

し2回目以降の仕上水分の設定を行なってくだ
さい。

玄米（16％）

５）籾の乾燥終了後、排出する前に手持ちの抵抗式水分計で水分を測定し、希望の水分値にな籾殻（10％以下）っているか確認してください。

空気が乾燥している日も乾きます。

乾燥直後の籾は、玄米の水分が籾殻に移行していないため、手持ちの抵抗式水分計の方がモニタ表示部の水分表示より高目になること

未熟米が多い場合、未熟米によって水分が戻ります。

があります。
未熟粒（青米）が10％以上混入している場合
は、乾燥後未熟粒の水分が整粒玄米に移り、整粒（15％）未熟米（20％）

整粒玄米の水分が高くなることがありますの

雨天の日も戻ります。

で、籾摺前には再度水分を確認してください。

注意●濡れた籾を乾燥する場合は、タンクに濡れた籾がはりつき循環しな
くなり籾が変質する場合があります。
その場合は、籾の表面付着水がとれるまで（例えば水分25％程度）［ややゆっくり］で乾燥してください。

5-11

5

5 機械の運転操作
5.4.1

うるち米の乾燥運転
うるち米の乾燥運転方法を次に示します。

注

意●下記に示すような場合は安全のため［乾燥速度設定］ツマミを［やや速い］に設定して乾燥しないでください。
胴割れが増加する可能性があります。
（ａ）原料中に青未熟粒、その他の未熟粒が多い籾
（ｂ）原料中に胴割れのある籾
（ｃ）原料中に脱ぷ、開えいのある籾（ｄ）胴割れしやすい品種の籾（ｅ）空気が乾燥（乾燥機の周辺湿度が60％以下）している場合

注

意●天候および穀物の性状などの影響により上記の乾燥速度にならない
場合もあります。
●下記に示すような場合は、安全のため［乾燥速度設定］ツマミを［ややゆっくり］に設定して乾燥してください。
（ａ）原料中の青未熟粒、その他の未熟粒の合計が15％以上の籾（ｂ）原料中の重胴割れが3％以上の籾（ｃ）原料中の脱ぷが10％以上の籾（ｄ）原料中の開えい（籾穀が開いている）が10％以上の籾（ｅ）胴割れしやすい品種の籾

図5-12

開

コントロールボックス操作部

閉１）［電源］スイッチを［入］にする。
２）燃料タンクのコックを開ける。
コック

燃料タンク

5-12

5.4

籾の乾燥運転３）［乾燥速度設定］ツマミを［希望する乾燥］に設定する。
［やや速い］［ふつう］［ややゆっくり］［グルメ］［2段］（ページ2-8「2.3各種乾燥運転の特徴」参照）

注

意●胴割れ防止のため、毎回初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する乾燥速度設定よりも一段下げ、ゆっくり乾燥してください。

注

意●種子用の穀物で「乾燥速度設定」ツマミを［種子］に設定して乾燥しない場合、発芽勢・発芽率が低下します。
（ページ5-26「5.6 種子の乾燥運転」参照）
４）［品種設定］ツマミを［もみB］に設定する。
5）［仕上水分設定］ツマミを希望の仕上水分値に設定する。
●モニタ表示部に仕上水分設定値が点滅表示
される。

注

意

●過乾燥防止のため、毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する仕上水
分設定よりも0.5〜1.0％高く設定してくだ
さい。
6）［張込量設定］スイッチを実際に張込んだ穀物
表示窓の番号に合わせて設定する。

注

意●［張込量設定］ツマミは、実際に張込んだ穀物表示窓の番号に合わせて設定してください。誤って設定した場合は、胴割れが発生したり、乾燥時間が必要以上に長くかかったりすることがあります。

5-13

5

5 機械の運転操作
7）［乾燥］スイッチを押す。
●［乾燥］スイッチランプ（緑色）が点灯する。
●1分後にバーナが着火する。
●乾燥運転を開始する。
●モニタ表示部に熱風温度・現在の水分・運
転残り時間が5秒間隔で順次表示される。
●運転中［モニタ］スイッチを押すとモニタ表示部に仕上水分設定値が点滅表示される。

注

意●モニタ表示部に［004］が表示されてバーナが着火しない場合、機械が停止した後、再度［乾燥］スイッチを押してください。
●熱風温度表示が点滅している場合は、約5分間の送風運転後、自動的にバーナが着火します。

8）運転途中で乾燥を止める場合は［停止］スイッチを押す。
●［停止］スイッチランプ（赤色）が点灯する。
●バーナが消火する。
●5分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。
●機械が停止する。
9）設定した仕上水分値になると乾燥運転が自動
停止する。
開

閉

●バーナが消火する。
●モニタ表示部に、水分値が点灯表示される。

コック●5分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。
●機械が自動停止する。

燃料タンク

10）燃料タンクのコックを閉める。

注

意●少量乾燥は籾で300kgから可能です。

5-14

5.4
5.4.2

籾の乾燥運転もち米の乾燥運転
もち米の乾燥運転方法を次に示します。

図5-13

5

コントロールボックス操作部

１）［電源］スイッチを［入］にする。

２）燃料タンクのコックを開ける。
開

閉
コック

燃料タンク

３）［乾燥速度設定］ツマミを［もち］に設定する。

注

意●もち米で［乾燥速度設定］ツマミを［もち］に設定して乾燥しない場合、胴割れが増加します。

４）［品種設定］ツマミを［もみB］に設定する。

5-15

5 機械の運転操作
5）［仕上水分設定］ツマミを希望の仕上水分値に設定する。
●モニタ表示部に仕上水分設定値が点滅表示
される。

注

意

●過乾燥防止のため、毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する仕上水
分設定よりも0.5〜1.0％高く設定してくだ
さい。

6）［張込量設定］ツマミを実際に張込んだ穀物
表示窓の番号に合わせて設定する。

注

意●［張込量設定］ツマミは、実際に張込んだ穀物表示窓の番号に合わせて設定してください。誤って設定した場合は、胴割れが発生したり、乾燥時間が必要以上に長くかかったりすることがあります。

7）［乾燥］スイッチを押す。
●［乾燥］スイッチランプ（緑色）が点灯する。
●1分後にバーナが着火する。
●乾燥運転を開始する。
●モニタ表示部に熱風温度・現在の水分・運
転残り時間が5秒間隔で順次表示される。
●運転中［モニタ］スイッチを押すと、モニ
タ表示部に仕上水分設定値が点滅表示される。

注

意●モニタ表示に［004］が表示されてバーナが着火しない場合、機械が停止した後、再度［乾燥］スイッチを押してください。
●熱風温度表示が点滅している場合は、約5分間の送風運転後、自動的にバーナが着火します。

5-16

5.4

籾の乾燥運転8）運転途中で乾燥を止める場合は［停止］スイッチを押す。
●［停止］スイッチランプ（赤色）が点灯する。
●バーナが消火する。
●5分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。
●機械が停止する。
9）設定した仕上水分値になると乾燥運転が自動停止する。
開●バーナが消火する。

閉●モニタ表示部に、水分値が点灯表示される。
コック●5分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。
●機械が自動停止する。
10）燃料タンクのコックを閉める。

燃料タンク

注

意

●少量乾燥は籾で300kgから可能です。

5-17

5

5 機械の運転操作
5.4.3

酒米の乾燥運転
酒米の乾燥運転方法を次に示します。

図5-14

コントロールボックス操作部

1）［電源］スイッチを［入］にする。

2）燃料タンクのコックを開ける。
開

閉
コック

燃料タンク

3）
［乾燥速度設定］ツマミを［酒米］に設定する。

注

意●酒米で［乾燥速度設定］ツマミを［酒米］に設定して乾燥しない場合、胴割れが増加
します。

5-18

5.4

籾の乾燥運転4）［品種設定］ツマミを［もみB］に設定する。

5）［仕上水分設定］ツマミを希望の仕上水分値に設定する。
●モニタ表示部に仕上水分設定値が点滅表示
される。

注

意

●過乾燥防止のため、毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する仕上水分設定よりも0.5〜1.0％高く設定してください。
6）［張込量設定］ツマミを実際に張込んだ穀物表
示窓の番号に合わせて設定する。

注

意●［張込量設定］ツマミは、実際に張込んだ穀物表示窓の番号に合わせて設定してください。誤って設定した場合は、胴割れが発生したり、乾燥時間が必要以上に長くかかったりすることがあります。
7）［乾燥］スイッチを押す。
●［乾燥］スイッチランプ（緑色）が点灯する。
●1分後にバーナが着火する。
●乾燥運転を開始する。
●モニタ表示部に熱風温度・現在の水分・運
転残り時間が5秒間隔で順次表示される。
●運転中［モニタ］スイッチを押すと、モニ
タ表示部に仕上水分設定値が点滅表示される。

注

意●モニタ表示に［004］が表示されてバーナが着火しない場合は機械が停止した後、再度［乾燥］スイッチを押してください。
●熱風温度表示が点滅している場合は、約5分間の送風運転後自動的にバーナが着火します。

5-19

5

5 機械の運転操作
8）運転途中で乾燥を止める場合は［停止］スイッチを押す。
●［停止］スイッチランプ（赤色）が点灯する。
●バーナが消火する。
●5分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。
●機械が停止する。

開9）設定した仕上水分値になると乾燥運転が自動

閉

停止する。
コック

●バーナが消火する。
●モニタ表示部に、水分値が点灯表示される。
●5分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。
●機械が自動停止する。

燃料タンク

10）燃料タンクのコックを閉める。

注

意●少量乾燥は籾で300kgから可能です。

5-20

5.5

5.5 麦の乾燥運転

麦の乾燥運転１）麦を乾燥する場合は、必ずオプションの麦用規制板一式（ページ9-1「9.1 オプション部品」参照）を取付けてください。取付けない場合、
循環不良、機械故障・損傷の原因となります。
２）刈取りは麦の水分が30％以下になって行って
ください。

粒水分
30％以下

高水分麦の場合は、脱穀の時、損傷が多くなるとともに、乾燥機内で循環が悪くなり、乾燥ムラができます。
３）高水分麦（水分30％以上）は穀物表示窓の5 を超えて張込まないでください。循環不良の原因となります。
また、変質防止のため、張込終了後は直ちにコンバイン収穫

乾燥運転を行ってください。
４）低水分小麦（水分18％以下）は穀物表示窓の5 を超えて張込まないでください。
機械故障・損傷の原因となります。
５）その他の乾燥運転については、ページ5-11「5.4

注

籾の乾燥運転」を参照してください。

意●濡れた麦を張込まないでください。タンクに麦がはりつき循環しな
くなり、麦が変質する場合があります。

5-21

5

5 機械の運転操作
5.5.1

小麦・裸麦・大麦の乾燥運転
小麦・裸麦・大麦の乾燥運転方法を次に示します。

図5-15

コントロールボックス操作部

１）［電源］スイッチを［入］にする。
２）燃料タンクのコックを開ける。
３）［乾燥速度設定］スイッチを希望する乾燥に設定する。
［やや速い］［ふつう］［ややゆっくり］
［グルメ］
［2段］

開

（ページ2-8「2.3閉

各種乾燥運転の特徴」参照）

注

コック

意

●被害粒防止のため、毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する乾燥速度設定よりも一段下げ、ゆっ
くり乾燥してください。

燃料タンク

４）
［品種設定］ツマミを以下の様に設定する。
小麦・裸麦：［小麦Ｂ］
大麦：［大麦Ｂ］

注

意●種子用の穀物で［乾燥速度設定］ツマミを［種子］に設定して乾燥しない場
合、発芽勢・発芽率が低下します。
（ページ5-26「5.6 種子の乾燥運転」参照）
小麦
裸麦

大麦

５）［仕上水分設定］ツマミを希望の仕上水分値に
設定する。

注

意

●過乾燥防止のため、毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する仕上水分設定よりも0.5〜1.0％高く設定してください。

5-22

5.5

麦の乾燥運転6）［張込量設定］ツマミを実際に張込んだ穀物
表示窓の番号に合わせて設定する。

注

意●［張込量設定］ツマミは、実際に張込んだ穀物表示窓の番号に合わせて設定してください。誤って設定した場合は被害粒が発生したり乾燥時間が必要以上に長くかかったりすることがあります。

7）［乾燥］スイッチを押す。
●［乾燥］スイッチランプ（緑色）が点灯する。
●1分後にバーナが着火する。
●乾燥運転を開始する。
●モニタ表示部に熱風温度・現在の水分・運
転残り時間が5秒間隔で順次表示される。
●運転中、［モニタ］スイッチを押すとモニタ表示部に仕上水分設定が点滅表示される。

注

意8）運転途中で乾燥を止める場合は［停止］スイッチを押す。

●モニタ表示に［004］が表示されてバーナ●［停止］スイッチランプ（赤色）が点灯する。

が着火しない場合、機械が停止した後、再●バーナが消火する。

度［乾燥］スイッチを押してください。

●5分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。

●熱風温度表示が点滅している場合は、約5●機械が停止する。

分間の送風運転後、自動的にバーナが着火
9）設定した仕上水分値になると乾燥運転が自動

します。

停止する。
●バーナが消火する。
●モニタ表示部に、水分値が点灯表示される。
●5分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。
●機械が自動停止する。
10）燃料タンクのコックを閉める。
開

閉
コック

注

意

●少量乾燥は麦で360kgから可能です。
燃料タンク

5-23

5

5 機械の運転操作
5.5.2

ビール麦の乾燥運転
ビール麦の乾燥運転方法を次に示します。

図5-16

コントロールボックス操作部

開閉１）［電源］スイッチを［入］にする。

コック２）燃料タンクのコックを開ける。
３）［乾燥速度設定］ツマミを［ビール麦］に設定

燃料タンク

する。

注

意

●ビール麦で［乾燥速度設定］ツマミを［ビール麦］に設定して乾燥しない場
合、発芽勢・発芽率が低下します。
４）［品種設定］ツマミを［大麦B］に設定する。
５）［仕上水分設定］ツマミを希望の仕上水分値に設定する。
●モニタ表示部に仕上水分設定値が点滅表示
される。

注

意

●過乾燥防止のため、毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する仕上水分設定よりも0.5〜1.0％高く設定してください。
６）［張込量設定］ツマミを実際に張込んだ穀物
表示窓の番号に合わせて設定する。

5-24

5.5

注

麦の乾燥運転意●［張込量設定］ツマミは、実際に張込んだ穀物表示窓の番号に合わせて設定してください。誤って設定した場合は発芽勢・発芽率が低下
したり乾燥時間が必要以上に長くかかったりすることがあります。

７）［乾燥］スイッチを押す。
●［乾燥］
スイッチランプ（緑色）が点灯する。
●１分後にバーナが着火する。
●乾燥運転を開始する。
●モニタ表示部に熱風温度・現在の水分・運転
残り時間が５秒間隔で順次表示される。
●運転中［モニタ］スイッチを押すとモニタ表
示部に仕上水分設定値が点滅表示される。

注

意●モニタ表示部に［004］が表示されてバーナが着火しない場合、機械が停止した後、再度［乾燥］スイッチを押してください。
●熱風温度表示が点滅している場合は約5分間の送風運転後、自動的にバーナが着火します。
８）運転途中で乾燥を止める場合は［停止］スイッ
チを押す。
●［停止］スイッチランプ（赤色）が点灯する。
●バーナが消火する。
●５分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。
●機械が停止する。
開閉９）設定した仕上水分値になると乾燥運転が自動停
コック

止する。
●バーナが消火する。
●モニタ表示部に、水分値が点灯表示される。

燃料タンク●５分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。

注●機械が自動停止する。

意●少量乾燥は麦で360kgから可能です。

10）燃料タンクのコックを閉める。

5-25

5

5 機械の運転操作

5.6 種子の乾燥運転
種子用の穀物の乾燥運転方法を次に示します。

図5-17

コントロールボックス操作部

１）［電源］スイッチを［入］にする。

２）燃料タンクのコックを開ける。
開

閉
コック

３）
［乾燥速度設定］ツマミを［種子］に設定する。

燃料タンク

注

意

●種子用の穀物で［乾燥速度設定］ツマミを［種子］に設定して乾燥しない場合、発芽勢・発芽率が低下します。

5-26

5.6 種子の乾燥運転

4）［品種設定］ツマミを以下の様に設定する。
籾：［もみＢ］

小麦・裸麦：［小麦Ｂ］

大麦・ビール麦：［大麦Ｂ］
籾

小麦
裸麦

大麦
ビール麦

5）
［仕上水分設定］ツマミを希望の仕上水分値に設定する。
●モニタ表示部に仕上水分設定値が点滅表示
される。

注

意

●過乾燥防止のため、毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する仕上水
分設定よりも0.5〜1.0％高く設定してくだ
さい。

6）［張込量設定］ツマミを実際に張込んだ表示窓の番号に合わせて設定する。

注

意●［張込量設定］ツマミは、実際に張込んだ穀物表示窓の番号に合わせて設定してください。誤って設定した場合は、胴割れが発生したり、発芽勢・発芽率が低下したり、乾燥時間が必要以上に長くかかったりすることがあります。

5-27

5

5 機械の運転操作
7）［乾燥］スイッチを押す。
●［乾燥］スイッチランプ（緑色）が点灯する。
●1分後にバーナが着火する。
●乾燥運転を開始する。
●モニタ表示部に熱風温度・現在の水分・運
転残り時間が5秒間隔で順次表示される。
●運転中［モニタ］スイッチを押すと、モニ
タ表示部に仕上水分設定値が点滅表示され
る。

注

意

●モニタ表示に［004］が表示されてバーナが着火しない場合、機械が停止した後再度、［乾燥］スイッチを押してください。
●熱風温度表示が点滅している場合は、約5分間の送風運転後、自動的にバーナが着火します。

8）運転途中で乾燥を止める場合は［停止］スイッチを押す。
●［停止］スイッチランプ（赤色）が点灯する。
●バーナが消火する。
●5分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。
開

閉●機械が停止する。

コック9）設定した仕上水分値になると乾燥運転が自動停止する。
●バーナが消火する。
●モニタ表示部に、水分値が点灯表示される。

燃料タンク●5分後に［乾燥］スイッチランプが消灯する。
●機械が自動停止する。
10）燃料タンクのコックを閉める。

注

意●少量乾燥は籾で300kg、麦で360kgから可能です。

5-28

5.7 水分の測定方法

5.7

水分の測定方法
乾燥運転が終了して、穀物を排出する前に、次の手順で水分を確認してください。

5.7.1

サンプルの取出し送風運転を行い、運転中にサンプル取出口よりサンプルを取出してください。
サンプルの取出し方法を次に示します。

注意●サンプルを素手で触らないでください。
●サンプルを外気温度まで冷ましてください。

1）機械前面下部のサンプル取出口を皿などで受ける。
2）サンプル取出口を持ち上げる。
3）サンプル取出口を下げる。
サンプル取出口●一定量のサンプルを取出すことができる。
皿

図5-18
5.7.2

サンプル取出口

サンプルの水分測定
手持ち抵抗式水分計でサンプルの水分を測定します。このとき、次の事項を守ってください。
1）抵抗式水分計は毎年検査を受けたものを使用する。
2）抵抗式水分計の乾電池は、毎年新しいものと交換する。
3）籾乾燥時、サンプルを外気温度まで冷まし、籾摺りをし、整粒のみの玄米で測定する。
4）測定は3回以上行い、平均する。

3

5-29

5

5 機械の運転操作
5.7.3

水分表示値の合わせ方
手持ちの抵抗式水分計で測定した水分値と、コントロールボックスのモニタ表示部の水分値に差があるときは、次のようにして合わせることができます。
〈［品種設定］ツマミで合わせる方法〉
１）籾の場合、［品種設定］ツマミの標準は［もみB］
です。
［品種設定］ツマミを他の設定にすると、下表のようにモニタ表示部の水分値が、増減します。
もみＡ もみＢ もみＣ
−１％ ０
＋１％
２）大麦・ビール麦の場合、［品種設定］ツマミの標
準は［大麦B］です。
［品種設定］ツマミを他の設定にすると、下表のようにモニタ表示部の水分値が、増減します。
大麦Ａ 大麦Ｂ 大麦Ｃ
−１％ ０
＋１％
３）小麦・裸麦の場合、［品種設定］ツマミの標準は［小麦B］です。
［品種設定］ツマミを他の設定にすると、下表のようにモニタ表示部の水分値が、増減します。
小麦Ａ 小麦Ｂ 小麦Ｃ
−１％ ０
＋１％

注

意

●［品種設定］ツマミで水分値を合わせることができない場合はお買い上げのＪＡまたは販売店へ連絡してください。

5-30

5.8 胴割れの確認方法

5.8 胴割れの確認方法
籾は、乾燥する前に、次の手順で、必ず原料の胴割れを確認してください。

注

意●原料中に軽胴割れがある場合は、［乾燥速度設定］ツマミを［ふつう］あるいは［ややゆっくり］に設定して乾燥してください。
●原料中に重胴割れが3％以上ある場合は、［乾燥速度設定］ツマミを［ややゆっくり］に設定して乾燥してください。

１）サンプルを採取する。
●原料を張込むとき、4〜6回に分けて一握りの籾を抜き取り、よくかき混ぜる。

玄米●排出時も同様に、4〜6回に分けて一握りの籾を抜き取り、よくかき混ぜる。

小枝梗２）玄米へ加工する。
籾殻●胴割れの測定は、玄米で行う。

籾の構成●原料籾は、玄米に傷が付かないように、手で籾殻をむく。
籾摺器（例）●仕上籾は、手持ちの水分計に付属している籾摺器で玄米にする。
３）胴割れを測定する。
●玄米100粒を米粒透視器の上に均等に並べ、下から光を透過させる。

米粒透視器（例）●ピンセット等で玄米の角度を変え、胴割れ粒を数える。
●これを2回繰返し、合計200粒の玄米を測定する。

表5-4

胴割れの判定玄米の状態
軽胴割れ

内部にわずかにキレツがある

被害粒に
入らない

表面にわずかにキレツがある

背部から腹部の側面までキレツが発生している
重胴割れ
被害粒に
入る

横幅に対して2/3以上の長さのキレツが2本発生
している
縦横に、複数本のキレツが発生している

5-31

5

5 機械の運転操作

5.9

排出運転
穀物を排出する場合は、次の作業・操作を行ってください。

注

意●排出の前には、必ず手持ちの抵抗式水分計で測定をして、希望の水分値になっているか確認してください。
●乾燥終了後はできるだけ早く排出し、乾燥機内に貯蔵しておかないでください。

1）排出前に、手持ちの抵抗式水分計で3回以上、水分測定をする。
（ページ5-29「5.7

水分の測定方法」参照）●水分が希望の水分値よりも高い場合は再乾燥する。
（ページ5-11「5.4ジ5-21「5.5「5.6

籾の乾燥運転」、ペー

麦の乾燥運転」、ページ5-26

種子の乾燥運転」参照）

2）［張込量設定］ツマミは張込時の表示窓の番号のままにしておく。
3）スロワを使用している場合は、スロワのONボ
タンを押して電源を入れる。
●スロワが回転します。
4）［排出］スイッチを押す。
●［排出］スイッチランプ（緑色）が、点灯する。
●張込・排出切換レバーを排出側にする。
（レバーを引っ張る。）●モニタ表示部に、排出終了予想時間が表示される。
5）運転途中で排出を止める場合は、［停止］スイッ
チを押す。
●［停止］スイッチランプ（赤色）が点灯する。
●約5秒後に排出が停止する。
●スロワを使用している場合は、スロワのOFFボタンを押す。
6）穀物がなくなると、機械が自動停止する。
●［排出］スイッチランプが消灯する。
7）スロワを使用している場合は、スロワのOFF
ボタンを押す。
●スロワが止まる。

5-32

5.10

5.10

タイマ運転

タイマ運転
タイマ運転は、一定時間後に張込・送風・乾燥・排出運転を停止させたい場合や、自動水分計が故障した場合に使用します。
タイマ運転の方法を次に示します。

5
図5-19

コントロールボックス操作部
1）［電源］スイッチを［入］にする。
2）［仕上水分設定］ツマミを右いっぱいに回す。
3）［タイマ設定］ツマミで運転時間を設定する。
●設定値はモニタ表示部に表示される。
4）乾燥運転を行う場合は、［乾燥速度設定］ツ
マミを希望する乾燥に設定する。
●［グルメ］に設定した場合は、［ややゆっくり］と同じ設定になります。
●［2段］に設定した場合は、［ふつう］と同じ設定になります。

5-33

5 機械の運転操作
表5-5

乾燥時間の選定方法

乾燥時間表を見て「穀物水分」より「乾燥時間」

注を選定します。

●過乾燥を防止するため早めに乾燥停止

乾燥時間表（平均乾燥時間）
乾燥水分

1.6 2.4 3.2 4.0 4.8 5.6 6.4 7.2 8.0 8.8 9.6

乾燥時間

2

3

4

5

6

7

8

意

するように設定しています。
●停止したらサンプリングして手持ち水9 10 11 12

分計で水分測定し、再度時間設定して乾燥水分が上記の数値と異なる場合は、低い値

仕上乾燥してください。

の乾燥時間を選定してください。

（ページ5-29「5.7（例）今、乾燥機に張込んだ生籾が初期水分25

参照）％で、15％まで乾燥すると仮定します。
乾燥水分＝25−15（仕上水分）＝10％
乾燥時間表から10％乾燥→12時間
タイマを12時間に設定します。
［注1］乾燥所要時間は、穀物の品種や外気温度、湿度などによって異なります。
［注2］表の値は、乾燥速度が［ふつう］の場合を示します。

5-34

水分の測定方法」

5.10

タイマ運転

5）
［品種設定］ツマミを以下の様に設定する。
籾：［もみＢ］

小麦・裸麦：［小麦Ｂ］

大麦・ビール麦：［大麦Ｂ］
籾

小麦
裸麦

6）
［張込量設定］ツマミを実際に張込んだ表示

大麦
ビール麦

窓の番号に設定する。

5
注

意●［張込量設定］ツマミは、実際に張込んだ穀物表示窓の番号に合わせて設定してください。誤って設定した場合は、胴割れが発生したり、乾燥時間が必要以上に長くかかったりすることがあります。

7）希望する運転スイッチを押す。
8）設定時間内に運転を終了する場合は、［停止］スイッチを押す。
●［停止］スイッチランプ（赤色）が点灯する。
9）設定時間になると運転が終了する。

5-35

5 機械の運転操作

5.11 緊急停止の方法
乾燥機で異常が発生し、緊急で運転停止する場合は次の2つの操作のうち、すぐできる方の操作を行ってください。

警

告●各運転中に［停止］スイッチを押しても、すぐに機械は停止しません。

１）コントロールボックスの［電源］スイッチ〈コントロールボックスの電源を切る〉

を［切］にする。
●乾燥機の電源供給が遮断され、すべての運転が停止する。
２）すべての異常を取除き、安全を確認する。
３）［電源］スイッチを［入］にする。
●電源供給が復帰する。
〈［非常停止］スイッチを押す〉
１）［非常停止］スイッチをカチッと音がするま

カチッと音がする
まで押込む

で押込む。
●乾燥機の電源供給が遮断され、すべての運転が停止する。
２）すべての異常を取除き、安全を確認する。

右に回すとスイッ
チが飛び出す３）［非常停止］スイッチを右に回転させる。
●スイッチが元に戻り、電源供給が復帰す
る。

警

告

●再点火する場合、5分以上送風運転をしてから点火してください。高温状態のバーナに点火すると異常燃焼により爆発音がすることがあり
ます。

5-36

6.1

6

稼働期後の点検と作業

6.1

残留穀物の取出しと掃除

残留穀物の取出しと掃除

残留穀物は、上部スクリュ・乾燥部・ロータリバルブ部を掃除した後に、排出運転を行い排出します。その後、下部スクリュ・アウトレット・機械下部・ファンボックスの掃除を行います。
残留穀物の取出しと掃除の方法を次に示します。

警

告●各部の掃除を行う前に、［電源］スイッチを切り、電源コネクタを抜いてください。
電源コネクタ1）上部スクリュの掃除を行う。
（a）機械の中が空であることを確認する。
（b）［電源］スイッチを［切］にする。
（c）電源コネクタを抜く。
図6-1

コントロールボックス側面

6-1

6

6 稼働期後の点検と作業（d）掃除レバーロープを引き、上部スクリュの
残留穀物を機内に落とす。

掃除レバー
ロープ

図6-2

上部スクリュ掃除レバーロープ

2）排風胴内の掃除を行う。
（a）張込ホッパを開ける。
張込規制板（b）排風胴内のゴミ、ホコリをホウキなどで取除く。
（c）ホッパ内の張込規制板にからまっているワ
ラゴミを取除く。

張込ホッパ（d）張込ホッパを閉める。

図6-3

張込ホッパ

6-2

6.1

残留穀物の取出しと掃除

ノブボルト3）サイドカバー部から排風胴内の掃除を行う。
（a）サイドカバーを開ける。
●固定金具のノブボルトをゆるめ固定金具
固定金具を回して開ける。
（b）ホッパ内のゴミ、ホコリをホウキなどで取除く。
（c）サイドカバーを閉める。

サイドカバー

図6-4

サイドカバー4）ファンボックスの掃除を行う。
（a）ファンボックスのカバーを取外す。
（b）ファンボックス内のゴミ、ホコリを取除く。
（c）カバーを取付ける。

ファンボックス
吸引ファン

5）ロータリバルブの掃除を行う。

カバー（a）バルブ受板固定ナットをゆるめる。
（b）ガイドにそってバルブ受板固定ナットを上

図6-5

ファンボックスに持ち上げる。2〜3回上下に動かし、バルブ受板の残留穀物を下部スクリュに落とす。

警

告●［電源］スイッチを［入］にする前にすべての点検カバーを取付け、張込ホッパーおよびサイドカバーを閉めてください。
6）電源コネクタを差込み［電源］スイッチを［入］にする。
バルブ受板固定
ナット7）排出運転を行い残留穀物を排出する。
（ページ5-32「5.9排出運転」参照）

ガイド8）排出したら、［電源］スイッチを［切］にし電源コネクタを抜く。
2〜3回
受板を動かす9）バルブ受板固定ナットを元の状態に戻す。

しめる
ゆるむ

図6-6

バルブ受板固定ナット

ロータリバルブ受板
6-3

6

6 稼働期後の点検と作業
10）下部スクリュの掃除を行う。
（a）下部スクリュ受板固定ナットをゆるめる。
（b）ガイドにそって下部スクリュ受板固定ナッ
トを上に持ち上げる。2〜3回上下に動かし下部スクリュ受板の残留穀物を機外に落とす。

下部スクリュ受板
固定ナット
2〜3回
受板を
動かす

ガイド

下部スクリュ受板
固定ナット
しめる

図6-7

11）バルブ受板と下部スクリュ受板を必ずもとの位置にもどし、しっかり固定する。

12）アウトレットの掃除を行う。

ゆるめる（a）アウトレットカバー①、②の蝶ナットを外す。

下部スクリュ受板（b）アウトレット内部の残留穀物を取除く。
（c）アウトレットカバー①、②を取付ける。
●アウトレットカバー①、②を取付ける時、アウトレットカバー①

アウトレットに密着させ、スキマのないように取付してください。穀物モレの原
因となります。

アウトレットカバー②

図6-8

アウトレットカバー

警

告●昇降機点検口には、手、足を入れないでください。
バケット内の穀物の重量によって、バケットベルトが回ることがあります。

13）昇降機下部の掃除を行う。
（a）昇降機カバー①を取外す。
●蝶ボルトを外す。
昇降機カバー ①（b）昇降機下部の残留穀物を木片等で取除く。
（c）昇降機カバー①を取付ける。

木片

蝶ネジ

図6-9

昇降機下部
6-4

6.2

6.2

各部の掃除

各部の掃除
各部の掃除方法を次に示します。

警

告●各部の掃除を行う前に、［電源］スイッチを切り、電源コネクタを抜いてください。

〈バーナ部分の掃除〉

警

告●バーナ部分の掃除は、機械の運転終了後バーナ部分の温度が常温に下がってから行ってください。
電源コネクタ1）［電源］スイッチを［切］にする。

2）電源コネクタを抜く。

図6-10

コントロールボックス側面

3）フロントパネルを外す。
●蝶ネジを外し上に持ち上げる。
4）バーナファンカバーを外す。
フロントパネル●ビスを外し引き出す。

ビス

バーナファンカバー

図6-11

フロントパネルおよびバーナファンカバー

6-5

6

6 稼働期後の点検と作業
5）バーナの各コネクタを中継コードから外す。
6）バーナを外す。

警

告●バーナは重量物です。取出す時、組付ける時に、腰を痛めたり、足の上に落とさないように注意してください。

警告●バーナボックス内および熱風胴内を掃除する時は、風圧センサや温度センサを曲げたり、傷つけたりしないでください。
7）バーナーボックス内の空気取入口を掃除

温度センサ

しゴミ・ホコリを取除く。

風圧センサ
吸引板

8）熱風胴内のゴミ・ホコリをほうきなどで
空気取入口

取除く。

熱風胴

図6-12

9）バーナーの燃焼炉にススが付着していれ
ば取除く。

熱風胴
フレームロッド

10）掃除が終わったら逆の手順で組付ける。

燃焼炉

注

意

バーナケーシング●焼却炉はバーナケーシングから取外さない

このイラストは
GDR11〜24SZを示します。

図6-13

でください。

バーナ（1）●焼却炉は掃除をする場合、フレームロッド

フレームロッドを曲げないように注意してください。

バーナケーシング
燃焼炉
イラストは 9VZを
示します

図6-14

バーナ
（2）
6-6

6.2

各部の掃除

〈燃料ストレーナの掃除〉
燃料ストレーナは、燃料タンク側にあります。

1）コックを「閉」にする。
2）ねじ込み式のカップを外す。
3）フィルタエレメントを取出し、きれいな灯油で洗う。
4）フィルタエレメントをストレーナに取付ける。

燃料ストレーナ

図6-15

燃料タンク下部
（1）
コック
コック

燃料ストレーナ

フィルタ
エレメント

カップ

図6-16

6

燃料ストレーナ〈燃料タンクの掃除〉
1）燃料タンクの灯油を抜取る。
2）燃料タンクの底にあるドレン抜きのコックを外し、残りの灯油を出す。
ドレン抜き

燃料ストレーナ

図6-173）ドレン抜きのコックを取付ける。

燃料タンク下部（2）

警

告●燃料ストレーナの掃除、燃料タンクの掃除の際にこぼれた灯油は、必ずふき取ってください。
●取付後、油もれがないか確認してください。

6-7

6 稼働期後の点検と作業

6.3

ネズミ侵入防止方法
ネズミが機械内に侵入すると機械内のコード類をかじり、コードの断線、ショート、漏電の原因になります。
ネズミの機械内侵入防止の方法を次に示します。
排風ダクト

排風エルボ

固定金具

1）残留穀物を取出す。

吸引ファン
吹出口

（ページ6-1「6.1

残留穀物の取出しと掃除」

参照）
2）吸引ファン吹出口にネズミが侵入しないようにフタをする。
●排風ダクト、排風エルボを取外す。
図6-18●吸引ファン吹出口を鉄板等でふさぐ。

吸引ファン

3）張込ホッパを確実に閉める。

張込ホッパ

図6-19

張込ホッパ
4）張込−排出切換レバーを張込側にする。

張込−排出
切換レバー

図6-20

張込−排出切換レバー

6-8

6.4

灯油の処理

５）フロントパネルをバーナボックスに確実に取付

上面カバー
天井カバー

ける。

ファンカバー

バケットベルト
点検カバー
フロント
パネル

張込ホッパ
（サイドカバー）

６）各部のカバーを確実に取付ける。

バーナ
ファンカバー(a) フロントパネルおよびバーナファンカバー
をバーナボックスに確実に取付ける。
(b) 掃除用シャッタを確実に元にもどす。
(c) 点検用窓、フタ、カバーを確実に閉める。

昇降機カバー①

図6-21

昇降機下部安全カバー

各部カバー

6.4 灯油の処理

6
注意●残った灯油は、適切に処分してください。
●来年は、持ち越した灯油を使用しないでください。使用すると機械の性能を損なう場合があります。

6.5 電気部品の維持、管理
電気部品の維持、管理方法を次に示します。
１）コントロールボックス、水分計、各モータに湿気や雨水が入らないように保管してください。
２）電源コネクタを抜いてください。落雷により制御装置が損傷することがあります。

6-9

7 困った時の対処

7

困った時の対処7.1

アラーム表示される異常・故障
異常・故障の場合にはモニタ表示部にアラームNo.（警告表示）が表示されます。
アラームが発生した場合の処置を次に示します。

モニタ表示部

1）モニタスイッチを押す。
ブザーが停止する。
2）アラームNo.を確認して、記録する。
3）発生したアラームの種類および運転状態に応じて機械が自動停止または自動運転する。

モニタスイッチ（「表7-1

自動停止機能一覧表」参照）

4）次ページの「表7-2

アラームNo.一覧表」を参照のうえ処置をする。

表7-1
停止機能

自動停止機能一覧表

内

容

全 停 止 アラームの発生と同時に、各モータが停止する。
2段停止

アラーム発生後5分間は各モータの運転を行い停止する。ただしロータリバルブ
モータはアラーム発生後3分間運転した後停止する。

送風停止

アラーム発生後、吸引ファンモータとバーナファンモータのみ5分間運転を行い停止する。

送風運転 アラーム発生後、バーナが消火し、継続して送風運転を行う。
アラーム発生後、下記設定で運転される。
安全側で
E30：張込量少量、E31：仕上水分16.5％、E32：品種 もみB
運転可
E33：乾燥速度ややゆっくり、E45：タイマ設定 10時間

7-1

7.1 アラーム表示される異常・故障
表7-2
アラーム№
001
002、004

原

アラーム№一覧表

因

穀物が満量になった
灯油切れ（点火ミス）
バーナ点火時のエア混入

処

置

方

法

ページ7-23、27項参照
ページ7-16、14項参照

停止機能
ナシ
002は送風運転
004は全停止Ｅ18

インバータの過負荷

ページ7-17、15項参照

Ｅ20、Ｅ21

熱風温度センサの異常

お買い上げのＪＡ・販売店に連絡してください 全停止

Ｅ24、
Ｅ25、
Ｅ85 風圧センサの異常
Ｅ27、Ｅ28
Ｅ29

外気温度センサの異常

ページ7-7、3項参照

全停止
全停止、Ｅ85は2段停止

お買い上げのＪＡ・販売店に連絡してください 全停止

外気温度、熱風温度センサの異常 ページ7-18、18項参照

ナシ

Ｅ30〜Ｅ33、E45 各種ツマミの異常

ページ7-17、16項参照

安全側で運転可Ｅ35〜Ｅ39、Ｅ47 各種押しボタンの異常

ページ7-17、16項参照

ナシ

Ｅ51

自動水分計の異常（測定できない） ページ7-9、4項参照

送風運転

Ｅ52

自動水分計の異常（異常水分測定） ページ7-9、5項参照

送風運転

Ｅ54

自動水分計の異常（モータの過負荷） ページ7-10、6項参照

送風運転

Ｅ63、
Ｅ64
Ｅ66
Ｅ70
Ｅ72
Ｅ74、
Ｅ76

自動切換バルブの異常お買い上げのＪＡ・販売店に（オプション装着時）連絡してください

感震装置が作動した

ページ7-23、29項参照

全停止

ページ7-11、7項参照

送風停止

ページ7-12、8項参照

全停止

本機モータの過負荷
コントロールボックスの異常吸引ファンモータの過負荷
コントロールボックスの異常
各モータのコネクタの異常
コントロールボックスの異常ページ7-13、9項参照

全停止

Ｅ74は送風停止
Ｅ76は全停止
Ｅ81は２段停止

Ｅ81、Ｅ83

熱風温度が低すぎる

ページ7-13、10項参照

Ｅ82、Ｅ86

熱風温度が高すぎる

ページ7-13、11項参照

２段停止

Ｅ93

フレームロッドの異常ページ7-14、12項参照

送風運転

Ｅ96

バーナファンの回転異常

ページ7-15、13項参照

送風運転

Ｅ98

バーナ燃焼時の消火

ページ7-17、17項参照

送風運転

7-2

Ｅ83は送風運転

77 困った時の対処

7.2

アラーム表示されない異常・故障
アラーム表示されない異常と故障の原因について「表7-3
ージ7-6「7.3

異常・故障の場合の処置方法」を参照のうえ処置をしてください。
表7-3

No.

症

異常、故障一覧表」に示します。ペ状異常、故障一覧表（1）
原

因

処

置

方

法

1

モニタ表示部に表示 ［非常停止］スイッチの作動をしない。
元電源の異常コントロールボックスの異常ページ7-5、1項参照

2

元電源のブレーカが 元電源の異常落ちる。
ブレーカの容量不足または電圧降下
漏電ブレーカの誤作動
吸引ファンとスロワの同時運転

ページ7-6、2項参照

3

全てのモータの回転方 三相電源の配線間違い
向が逆になっている

お買い上げのＪＡ・販売
店に連絡してください。

4

吸引ファンの振動が 吸引ファンにゴミが付着している。
大きくなった。

ページ7-12、8項参照

5

モニタ表示部の水分表示
が手持ちの抵抗式水分計の表示と合わない。

原料穀物の水分のバラツキが大きい
抵抗式水分計の異常［品種設定］ツマミの設定間違い

ページ7-19、19項参照

6

過乾燥になった。

原料穀物の水分のばらつきが大きい
未熟粒の混入率が大きい

ページ7-19、20項参照

7

胴割れが発生する。 原料籾の異常［張込量設定］ツマミの設定間違い

ページ7-20、21項参照

8

乾燥に時間がかかる。

ページ7-20、22項参照
吸引ファンの異常
張込ホッパ、天井カバーの異常［張込量設定］ツマミ、［品種設定］ツマミ、［乾燥速度設定］ツマミの設定間違い

9 ［電源］スイッチをコントロールボックス内のスイッチの設定 お買い上げのＪＡ・販売［入］にすると、モ
間違い店に連絡してください。
ータが回転し、モニ コントロールボックスの異常
タ表示にE76を点滅する。
10

機械の停止中にロー ロータリバルブ受板の固定ナットがゆるん ページ7-21、23項参照
タリバルブから穀物 でいる。のモレる音がする。

11

タンク内に均分ムラ 異常ではありません。
ができる。
満量近く張込むと飛散は山形となります。

7-3

7.2 アラーム表示されない異常・故障
表7-3
No.

症

状

異常、故障一覧表（2）原因

12 ［乾燥］スイッチを 熱風胴内温度が設定値より高い。
押すと熱風温度表示が点滅してバーナが着火しない。

処置

方法

ページ7-21、24項参照

13

吸引ファンから整粒 ロータリバルブ受板の固定ナットがゆるん ページ7-21、25項参照
が飛出る。
でいる。
排風胴内にゴミが溜っている。

14

排出時、機械内に穀 自動水分計の異常（穀物サンプルが供給さ ページ7-9、4項参照
物が残っているのに れない。）
自動停止する。

15

バーナが点火と消火 異常ではありません。
を繰返す。
［張込量設定］ツマミを［少］、［1］に設定
すると、燃焼・燃焼休止の間断乾燥を繰返します。また、［2］以上の設定でも、バーナが点火と消火を繰返している場合は、コントロールボックス内制御装置が適切な燃焼状態となるよう制御している状況です。

16

バーナ部付近から灯 フレキシブルチューブを、バーナ側カプラ ページ7-22、26項参照に確実に接続していない。
油が漏れている。
バーナ燃料系部品の接続部がゆるんでいる
制御ノズルの不良

17

排出時にスロワが詰 ロータリバルブ受板の固定ナットがゆるん ページ7-23、28項参照
でいる。
まる。
モータプーリの間違い
Vベルトがゆるい18

お買い上げのＪＡ・販売
モータが焼損する。 型式設定ミス
スロワ設定ミス（スロワモータが焼損する 店に連絡してください。
場合）
電源設定ミス（単相仕様の設定になっている。）

19

トップクリーナから トップクリーナの調整不良
整粒が飛出す。

お買い上げのＪＡ・販売
店に連絡してください。

20

トップクリーナから トップクリーナの調整不良
ワラゴミがとれない。

お買い上げのＪＡ・販売
店に連絡してください。

21

満量センサが作動し 満量センサの位置が不適当ない。

お買い上げのＪＡ・販売
店に連絡してください。

7-4

7

7 困った時の対処

7.3

異常・故障の場合の処置方法
異常・故障の場合は、次の指示に従って処置してください。

警

告●異常、故障の処置を行う前には、コントロールボックスの電源を切り、コントロールボックスから電源コネクタを抜いてください。
●この取扱説明書の指示に従ったにもかかわらず、異常、故障がなおらない場合は、お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡してください。
●全ての安全カバーは、運転時には必ず、取付けてください。

1.

モニタ表示部に表示をしない。
原

因

処

置

1）［非常停止］スイ （a）復帰させる（ページ5-36「5.11ッチを作動させている（GDR11〜24SZ)

方緊急停止の方法」参照）

2）元電源のヒューズの溶断
3）元電源からコント
ロールボックスまでの配線不良4）コネクタ内部の結線不良または、延長コードの断線（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

5）CPU基板上のヒ
ューズ（3A）の溶断
6）CPU基板の不良
7）処理基板の不良
8）インバータ基板
の不良

7-5

法

7.3
2.

異常・故障の場合の処置方法

元電源のブレーカが落ちる。
原

因

処

置

方

法

1）ブレーカの容量不 （a）電気工事会社へ相談する。
足または電圧降下
2）漏電ブレーカの誤 （a）電気工事会社へ相談してインバータ対応の漏電ブレーカに交換する。
作動●感度電流200mA以上、動作時間0.1秒以上のもの、または高周波対策を行ったものに交換する。
（高周波対策品の例）
三菱電機製：NVシリーズ（1988年以降製造分）
富士電機製：EG、SGシリーズ（1984年以降製造分）
3）元電源からコント
ロールボックスまでの配線不良4）吸引ファンとスロワを同時に運転している
5）モータからの漏電
6）自動水分計モータのショート（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

77-6

7 困った時の対処

3.

アラームNo.E24、E25、E85が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）穀物を張込まずに （a）穀物を張込む。
［乾燥］スイッチを入れた
2）張込ホッパを閉め （a）張込ホッパを閉める。
ずに［乾燥］スイ （b）［乾燥］スイッチを押す。
ッチを入れた3）排風ダクトの吹出 （a）排風ダクトの吐出口から1m以上離して囲いを立てる。
口に風が吹き込ん
でいる
4）排風ダクトをまっ （a）排風ダクトをまっすぐに張る。
（下図は乾燥機を上から見た図）すぐに張っていない
排風ダクト（ピンと張る）ファンエルボ囲い

1m以上離す乾燥機

吸引ファン

5）風圧センサコネク （a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
タの差込み不良

7-7

7.3

異常・故障の場合の処置方法

6）風圧センサの吸引 （a）フロントパネルを取り外す。
板不良（b）バーナボックス内の風圧センサを取外す。
（取付ボルトを取外す。）（c）風圧センサのリミットスイッチ部にゴミが詰まっていたら取除
く。
（d）吸引板が手で軽く動くことを確認する。
●吸引板を曲げないように注意してください。
（e）風圧センサを取付ける。
（取付ボルトを取付ける。）（f）フロントパネルを組付ける。
バーナ
ボックス

取付ボルト

リミットスイッチ

7

取付ボルト
吸引板
風圧センサ
左右

7）風圧センサ取付位 （a）フロントパネルを取外す。
置不良（b）風圧センサの取付ボルトをゆるめる。
（c）E24が点滅する場合は風圧センサを手前に傾ける。
（d）E25が点滅する場合は風圧センサを後側に傾ける。
（e）風圧センサの取付ボルトを締める。
（ｆ）フロントパネルを取付ける。

8）風圧センサの不良 （a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

7-8

7 困った時の対処

4.

アラームNo.E51が点滅する。または、排出時、機械内に穀物が残っているのに自動停止する。
原

因

処

置

1）自動水分計の透明 （a）透明カバーを確実に取り付ける。
カバーを開けて乾燥運転をしている

方

法

透明カバー

ネジ（2ケ）

2）自動水分計のフィ （a）透明カバーを取外す。
ーダ部にゴミが詰 （b）フィーダ部を掃除する。
まっている（c）レバーが手で軽く動くようにゴミなどを取除く。
（d）透明カバーを確実に取付ける。
フィーダのゴミを除去する。
このレバーを手で動かし軽く動くようにする。
（ゴミ付着、サビ付きをなくす。）

3）自動水分計のコネ （a）水分計接続コードを自動水分計に確実に差込む。
クタの差込み不良

水分計接続コード

4）自動水分計モータ （a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
のギヤセット不良

5.

アラームNo.E52が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）
［品種設定］ツマミ （a）［品種設定］ツマミを乾燥させる穀物に設定する。
が品種に合っていない
2）自動水分計の不良 （a）タイマ運転にて乾燥運転を行う。
（ページ5-33「5.10 タイマ運転」参照）（b）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

7-9

7.3

6.

異常・故障の場合の処置方法

アラームNo.E54が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）自動水分計のロー （a）透明カバーを取外す。
ル付近へゴミなど （b）ロール付近のゴミなどを取除く。
がかみ込んでモー （C）透明カバーを確実に取付ける。
タ過負荷になっている
透明カバー

ネジ（2ケ）

ロール付近のゴミなどを取除く。

2）自動水分計のテス
トスイッチが「ON」になっている
3）電流設定値が低い
4）モータ負荷信号の不良（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

7

7-10

7 困った時の対処

7.

アラームNo.E70が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）本機モータプーリ （a）下部スクリュの残留穀物を除去する。
（ページ6-4、10）項参照）のベルトの掛け間 （b）乾燥機後側下部の駆動部安全カバーを取外す。
（蝶ボルトを外す。
）
違い（c）本機モータプーリのベルトの位置を確認する。
（d）間違っていれば下図のようにプーリーを取付けてベルトを掛直す。
リブベルト
プーリ

小径側

蝶ボルト
（2ケ）

駆動部
安全カバー

（e）駆動部安全カバーを取付ける。
2）Ｖベルトのゆるみ （a）機械後面の駆動部安全カバーを取外す。
（b）本機モータ固定用のナット4個をゆるめテンションボルトを締めてリブベルトを強く張るようにする。張りの目安はベルトの中心を指で強く押したとき、たわみが下図のようになれば適正です。
13〜17mm

4〜8mm（11〜14SZ、9VZの場合）（15〜24SZの場合）●ベルトを強く張り過ぎないよう注意してください。
（モータ、軸受けの故障の原因となります。
）（c）モータベースのナットを固定する
ナット

本機モータ
テンション
ボルト

ナット

3）穀物の張込み過ぎ （a）穀物が「張込停止」線になるまで取出す。
（ページ8-1「8 張込み過ぎの場合の穀物取出し方法」参照）
4）昇降機バケットベ （a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
ルトのゆるみ5）ロータリーバルブ （a）ロータリーバルブ受板を固定している固定ナットを締付ける。
受板の固定ナット（ページ6-3、5）項参照）
がゆるんでいる。

7-11

7.3

異常・故障の場合の処置方法

6）昇降機バケットベ （a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
ルトの片寄り7）本機モータコネク （a）本機モータ側のコネクタを確実に差込む。
タの差込み不良●コネクタのピン抜けがないか確認する。
8）本機モータ（下部スクリュ）の電流設定値が低い（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

9）本機モータの焼損

8．アラームNo.E72が点滅する。または吸引ファンの振動が大きくなった。
原因処

1）吸引ファンにゴミが付着している

置

方

注

法

意

●吸引ファンは、重いので2人以上で作業してください。
（a）本体からファンボックス、吸引ファンを取外す。
（b）吸引ファンとファンボッックスを分ける。
（c）吸引ファンの吸込側のゴミを取除く。
（d）吸引ファンとファンボックスを取付し、本体にこれを取付する。
2）吸引ファンモータコ （a）吸引ファンモータ側のコネクタを確実に差込む。
ネクタの差込み不良●コネクタのピン抜けがないか確認する。
3）吸引ファンモータの電流設定値が低い（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
4）吸引ファンモータ
の焼損

7-12

7

7 困った時の対処

9．アラームNo.E74、E76 が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）各モータのコネク （a）各モータ側のコネクタを確実に差込む。
タ接続不良、コー●コネクタのピン抜けがないか確認する。
ドの断線（b）コントロールボックスから各モータへの中継コードへの断線がないか確認する。
（c）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

ファンモータ
（E76)
本機モータ
(E74)

10．アラームNo.E81、E83が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）フィルタエレメン （a）フィルタエレメントを掃除する。
（ページ6-7〈燃料ストレーナの掃除〉参照）
トの目づまり2）燃焼油量が不足している
3）外気温度、熱風温（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
度センサの異常11．アラームNo.E82、E86が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）吸引ファンの風量 （a）排風ダクトをまっすぐ張る。
不足（b）排風ダクト吐出口の囲いは1ｍ以上離す。
（c）回転方向を確認する。
（ページ5-2〈各モータの回転の確認〉参照）
2）燃焼油量が多い（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
3）制御ノズルの不良

7-13

7.3

異常・故障の場合の処置方法

12．アラームNo.E93が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）フレームロッドの
汚れ

警

告

●バーナ部分の点検は、バーナ部分の温度が常温に下がってから行ってください。
（a）フロントパネルを開けて、フレームロッド取付板を外す。
（バイントネジ2本）（b）フレームロッドに付着しているホコリ、タールを布で拭取る。
（c）フレームロッドを取付板で固定する。
（d）フロントパネルを取付ける。

フロントパネル

7
フレームロッド
取付板

フレームロッド

フレームロッド

燃焼炉
バーナケーシング

2）フレームロッドの不良

イラストは9VZ を示します

このイラストはGDR11〜24SZを示します。

（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
3）フレームロッドの
位置不良

7-14

7 困った時の対処

13．アラーム№E96が点滅する。
原

因

処

置

方

法

１）バーナファンのコ （ａ）フロントパネルを外す。
ネクタの差込み不良（ｂ）バーナファンコネクタをバーナ中継コードコネクタに確実に差込む。
●コネクタのピン抜けがないか確認する。

コントロールボックス
フロントパネル

２）バーナ中継コード （ａ）バーナファンとコントロールボックス間の中継コードの断線がの断線ないか確認する。

３）バーナファンの不良４）CPU基板の不良（ａ）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

7-15

7.3

異常・故障の場合の処置方法

14．アラームNo.［002］、［004］が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）燃料タンクに灯油 （a）燃料タンクに灯油（ＪＩＳ1号灯油）を入れる。
がない

危

険

●燃料は、灯油（JIS1号灯油）を使用してください。軽油・ガソリンは火災の原因となりますので絶対に使用しないでください。
2）燃料タンクの燃料 （a）燃料タンクの燃料ストレーナのコックを開ける。
ストレーナのコッ
灯油
開（JIS1号灯油）
クが開いていない

燃料タンク

コック

閉

3）フレキシブルチュ （a）フレキシブルチューブのエア抜きをする。
ーブに空気（エア） （ページ5-3 10）参照）
が入っている4）フレキシブルチュ （a）フレキシブルチューブをバーナ側のカプラに確実に接続する。
ーブをカプラに確（ページ5-3 10）参照）
実に接続していない5）バーナ中継コード （a）バーナ中継コードコネクタをバーナに確実に差込む。
コネクタの差込み●コネクタのピン抜けがないか確認する。
不良6）フィルタエレメン （a）フィルタエレメントを掃除する。
ト目づまり（ページ6-7〈燃料ストレーナの掃除〉参照）
8）制御ノズルの位置
不良9）フレームロッドの変形（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

10）燃焼油量が不足している
11）制御ノズル不良

7-16

7

7 困った時の対処

15．アラームNo.E18が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）モータの過負荷 （a）過負荷の原因を取り除く。
2）インバータ基板の（ページ7-11、7項 ページ7-12、8項）
不良（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
3）ＣＰＵ基板の不良

16．アラームNo.E30〜E33、E35〜E39、E47が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）各種押しボタンス （a）E30…
［張込量設定］ツマミ、E32…
［品種設定］ツマミ
イッチ、ツマミのE33…
［乾燥速度設定］ツマミ、E35…
［モニタ］スイッチ異常E36…
［張込］スイッチ、E37…
［乾燥］スイッチ
E38…
［排出］スイッチ、E39…
［停止］スイッチ
E47…
［送風］スイッチ
各スイッチは何度か押し、各ツマミは何回か回して再度［電源］スイッチを入れ直す。
（b）それでも直らなければ、お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

17．アラームNo.E98が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）燃料タンクに灯油 （a）燃料タンクに灯油を給油する。
がない

灯油（JIS1号灯油）

燃料タンク

コック

2）フレキシブルチュ （a）フレキシブルチューブをカプラに確実に接続する。
ーブをカプラに確実に接続していな
カプラ
いカプラ

フレキシブルチューブ

7-17

7.3

異常・故障の場合の処置方法

3）フィルタエレメン （a）フィルタエレメントを掃除する。
トの目づまり（ページ6-7〈燃料ストレーナの掃除〉参照）

4）フレームロッドの異常、不良

5）燃焼油量が不足している（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

6）制御ノズルの不良

18．アラームNo.E29が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）外気温度センサと （a）外気温度センサに直接陽が当たらないようにして再度［電源］
熱風温度センサの （a）スイッチを［入］にして、乾燥運転してみる。それでも直らな温度差が5℃以上 （a）ければお買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
ある。

7-18

7

7 困った時の対処

19．モニタ表示部の水分表示が手持ちの抵抗式水分計の表示と合わない。
原

因

処

置

方

法

1）原料穀物の水分の （a）4〜5時間［送風運転］後、乾燥する。
ばらつきが大きい（ページ5-9「5.3 送風運転」参照）
2）乾燥途中で測定し （a）水分が17％以下になってから測定する。
た3）［品種設定］ツマミ （a）［品種設定］ツマミを正しい設定にする。
の設定間違い4）手持ちの抵抗式水 （a）水分測定用サンプルは、サンプル取出口から採る。
分計の取扱い間違 （b）サンプルの穀物は、外気温度まで冷ました後測定する。
い（c）サンプルの穀物が籾の場合は、玄米にして測定する。
（d）サンプルの穀物は、青米、未熟粒を除いて測定する。
（e）水分測定値は、3回以上測定して平均する。
（f）外気温度補正のある水分計は、その設定にする。
（g）毎年新しい電池と交換する。
（h）毎年水分計の検定を受ける。
サンプル
取出口

皿

5）乾燥終了後数日経 （a）玄米の水分値は、乾燥後に未熟粒混入率によって次のように変過しているわるので注意する。
●未熟粒混入率が5％以下の場合は、0.5〜1.0％乾く。
●未熟粒混入率が11％以上の場合は、0.5〜1.0％戻る。
●未熟粒混入率が5〜11％の場合は、乾く場合もあるし、戻る
場合もある。
6）水分計の誤差（a）水分補正をする。
（ページ5-30「5.7.3 水分表示値の合わせ方」参照）
20．過乾燥になった。
原

因

処

置

方

法

1）原料穀物の水分の （a）4〜5時間［送風運転］後、乾燥する。
ばらつきが大きい（ページ5-9「5.3 送風運転」参照）
2）未熟粒の混入率が （a）乾燥後、未熟粒の水分が整粒に移り整粒の水分が戻るので2〜3大きい（未熟粒混日放置して様子をみる。
入率11％以上）
3）［品種設定］ツマ （a）適正な設定をする。
ミ、［仕上水分設
定］ツマミの設定
間違い

7-19

7.3

異常・故障の場合の処置方法

21．胴割れが発生する。
原

因

処

置

方

法

［乾燥速度設定］ツマミを［ややゆっくり］
1）刈取った（張込んだ）籾に、（a）に設定して乾燥させる。
胴割れ、脱プ米がある。または胴割れしやすい品種の籾である。
2）もち米、酒米であ （a）［乾燥速度設定］ツマミを［もち］
もしくは［酒米］に設定して乾る。
燥させる。
3）刈取った（張込ん （a）4〜5時間［送風運転］後、乾燥する。
（ページ5-9「5.3 送風だ）籾の水分のばらつきが大きい運転」参照）［張込量設定］ツ4）［張込量設定］ツマ （a）張込んだ量にミの設定間違い
マミを設定して乾燥させる。
22．乾燥に時間がかかる。
原

因

処

置

方

法

1）吸引ファンの風量 （a）排風ダクトをまっすぐに張る。
（b）排風ダクト吐出口から囲いを1ｍ以上離す。
の不足（ページ5-2〈各モータの回転の確認〉参照）
2）張込ホッパが完全 （a）張込ホッパを完全に閉める。
に閉まっていない

張込ホッパ

3）［張込量設定］ツマ （a）張込んだ量に［張込量設定］ツマミを設定してミの設定間違い
乾燥させる。
4）［乾燥速度設定］ツ （a）［乾燥速度設定］ツマミを［ふつう］に設定して乾燥させる。
マミが［ふつう］になっていない［乾燥速度設定］ツマミを［やや速い］に設定して
5）夏季で気温、湿度 （a）
乾燥させる。
が高い
下記に示すような場合は［やや速い］で乾燥運転をしないでください。胴割れが増加する可能性があります。
●原料中に青未熟粒、その他の未熟粒が多い籾●原料中に胴割れのある籾
●原料中に脱ぷ・開えい（籾殻が開いている）のある籾
●胴割れしやすい品種の籾●空気が乾燥（乾燥機の周辺湿度が60％以下）している場合

7-20

7

7 困った時の対処
23．機械の停止中にロータリバルブ部分から穀物のモレる音がする。
原

因

処

置

方

法

1）ロータリバルブ受 （a）ロータリバルブ受板を固定している固定ナットを正規の位置で板の固定ナットが締める。
ゆるんでいる（ページ6-3、5）項参照）

24．［乾燥］スイッチを押すと熱風温度表示が点滅してバーナが着火しない。
原

因

処

置

方

法

1）熱風胴内温度が設 （a）故障ではありません。約5分間の送風運転後、自動的にバーナ定値より高いが着火します。

25．吸引ファンから整粒が飛出る。
原

因

処

置

方

法

1）ロータリバルブ受 （a）ロータリバルブ受板を固定している固定ナットを正規の位置で板の固定ナットが締める。
ゆるんでいる（ページ6-3、5）項参照）
2）排風胴内にゴミが （a）ゴミを除去する。
溜っている（ページ6-2、2）項参照）

29．アラームNo.E66が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）地震等の振動によ （a）［電源］スイッチを［切］にして、振動により機械が損傷してり感震装置が作動いないか確認する。灯油もれがないか確認する。
した
2）感震装置の不良 （a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

7-21

7.3

異常・故障の場合の処置方法

26．バーナ部付近から灯油が漏れている。
原

因

処

置

方

法

1）フレキシブルチュ （a）フレキシブルチューブをカプラに確実に接続する。
ーブをバーナ側カ
プラに確実に接続
していない

11〜24SZ
9VZ
カプラ
フレキシブルチューブ

2）バーナ燃料系部品 （a）バーナ燃料系部品の接続部を確実に締める。
の接続部がゆるん●カプラとポンプの間でいる●ポンプとフレアパイプ間●フレアパイプとノズル間
フレアパイプ

フレームロッド

ポンプ

7
燃焼炉
カプラ
ノズル

バーナケーシング

このイラストは9VZを示しています。

このイラストは
GDR11〜24SZを示します。

3）制御ノズルの不良
4）イグナイタトラン
スの不良（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

7-22

7 困った時の対処

27．アラームNo.［001］が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）穀物が満量になっ （a）故障ではありません。直ちに張込みを停止してください。
た2）ＣＰＵ基板の不良（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。
3）満量センサの不良28．排出時にスロワがつまる。
原

因

処

置

方

法

1）ロータリバルブ受 （a）ロータリバルブ受板を固定しているナットを正規の位置で締める。
板の固定ナットが（ページ6-3、5）項参照）
ゆるんでいる。
2）モータプーリの間違い
3）Ｖベルトがゆるい
4）スロワ羽根とスロ
ワケースの隙間が不適当（a）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

5）スロワパイプの使い方の間違い6）スロワ設定ミス

29．アラームNo.E66が点滅する。
原

因

処

置

方

法

1）地震等の振動によ （a）［電源］スイッチを［切］にして、振動により機械が損傷していないか確認する。
り感震装置が作動
灯油もれがないか確認する。
した
2）感震装置の不良（b）お買い上げのＪＡまたは販売店に連絡する。

7-23

8 張込み過ぎの場合の穀物取出し方法

8

張込み過ぎの場合の穀物取出し方法
張込み過ぎの場合の、穀物取出し方法を次に示します。
1）昇降機下部の穀物を取出す。
昇降機

警

告

●昇降機内に、手・足を入れないでください。
昇降機カバー①（a）昇降機カバー①を取外す。
●蝶ボルトを2本外す。
（b）昇降機下部に残留している穀物を木片等で取除く。
（c）昇降機カバー①を取付ける。

木片
蝶ネジ

図8-1

昇降機下部
2）排出パイプの先端へ穀物取出し袋を取付ける。
3）電源コネクタを差して［電源］スイッチを入
れる。

排出パイプ

4）排出運転（ページ5-32「5.9 排出運転」参照）を行い、穀物を取出す。
5）［停止］スイッチを押す。

注
図8-2

意

●穀物を取出すことができない場合は、農排出パイプ

協・販売店にご連絡ください。

8-1

8

9 オプション部品と付属品の説明

9 オプション部品と付属品の説明
9.1 オプション部品
オプション部品を次に示します。
詳しくは、お買い上げの農協または販売店にお問い合わせください。
■モータスロワ
乾燥が仕上がった穀物を、排出口から上方に揚げ、貯蔵タンクなどに搬送する場合に使用します。

モータスロワ

警 告
警 告
警 告

運転中はカバーをあけないこと。

注文コード：
130369002

運転中はカバーをあけないこと。

注文コード：
130369004

頭上に注意
すること。

図9-1

警告ラベル貼付位置

注

注文コード：FX170170764

意●単相100Ｖ電源の場合、モータスロワを使用することはできません。

■昇降機上部排出バルブ
排出位置を上げます。小型の乾燥機で籾摺機と連動して運転する場合に取付けます。
（GDR11〜14SZおよび9VZ)

昇降機上部排出バルブ

乾燥機

籾摺機

9-1

9.1 オプション部品■フロントホッパ
用途や裾付位置の関係でサイドホッパが使用できない場合に取付けます。
フロントホッパ

警 告

警 告

警 告
張込終了後は必ずシャッタを閉めること。

運転中は手を入れないこと。

運転中は手を入れないこと。

注文コード：
130369012
注）
GDR15〜24SZのみ

注文コード：
130369012

注文コード：190010024

付属のステッカを矢印の位置に貼付けて下さい。

■単相100V電源用トランスボックス
元の電源が100Vの場合に使用します。
（GDR11〜14SZおよび9VZ）
トランスボックス■ネズミ防止カバー
稼働前後、ネズミの機械内侵入防止に使用します。
吸引ファン用（1ヶ）■麦用規制板一式
麦を乾燥する場合に取付けます。
麦用規制板（2ヶ）9トップクリーナ用（1ヶ）（GDR15〜24SZ）

据付ブロック（4ヶ）据付位置ステッカ（4枚）（108090152）

9-2

9 オプション部品と付属品の説明

9.2 付属品（GDR11〜24SZ）
機械に付属している標準工具を次に示します。

6角棒レンチ（対辺3mm×1本、4mm×1本）

9-3

10

10

消耗部品

消耗部品
本乾燥機の部品で次の部品は消耗品となっております。
点検時消耗が激しいときには新品と交換してください。
尚、下表の時間は部品の耐久時間を保証するものではありません。
部品の耐久時間は品種、水分などの使用条件により異なるため、下表の時間を目安として
事前に準備されることをお奨めします。

No.

品

名

1

ボールベアリング 6204DDU

2

ロアスクリュウコンベアシャフト

3

リブベルト 350J4
リブベルト 4PK1030

4

上部スクリュウコンベア軸

5ギアボックス
Vベルト A38
Vベルト（レッド）LA（SA）40
Vベルト（レッド）LA（SA）37
Vベルト（レッド）LA（SA）39

部品コード

FC110204

13 比例制御ノズル
14 電磁ポンプ

109111130
109141130
FD701013504
FD701210304
106034020
107514020
FJ810011
FD11A038
FD12S400
FD12S370
FD12S390
107503200
107483200
107493200
107513200
107523200
107533200
107543200
0286055
FS003184021
FB704339012
9106031640
9105981640
FN012050108
FB70301312

15 フィルタ OF-2905B

FS000220401

67

8

バケットベルト組立品

9 ブッシュ
10 比例弁ユニット
11 電磁弁フィルタ組立品
12 燃焼炉一式

16 ダクト17 プラスホース φ90mm×350mm
18 TP用ダクト φ105mm×6m
19 TP用ダクト φ105mm×2m

FL0120202
FL012020601
FL012050103
104080416
FL0120133
FL0120132

使 用 箇 所
下部スクリュウコンベア
上部スクリュウコンベア
昇降機上部
昇降機下部

数量 交換の目安
2 750時間
9VZI
1 750時間
11-24SZ
2 750時間
2 750時間
9VZI,11-14SZ 1 750時間
下部スクリュウコンベア
15-24SZ
1 750時間
9VZI,11-14SZ 1 750時間
下部スクリュウコンベア
15-24SZ
1 750時間
9VZI,11-14SZ 1 750時間
上部スクリュウコンベア
15-24SZ
1 750時間
上部スクリュウコンベア
9VZI,11-24SZ 1 750時間
9VZI,11-14SZ 1 750時間
昇降機上部
15-24SZ
1 750時間
9VZI,11-14SZ 1 750時間
昇降機下部
15-24SZ
1 750時間
9VZI
1 750時間
11,13SZ
1 750時間
14SZ
1 750時間
昇降機
15SZ
1 750時間
18SZ
1 750時間
21SZ
1 750時間
24Z
1 750時間
ロータリバルブ
9VZI,11-24SZ 4 750時間
1 750時間
11-24SZ
1 1000時間
9VZI,11-14SZ 1 1000時間
バーナ
15-24SZ
1 1000時間
1 1000時間
9VZI
1 1000時間
11-24SZ−
2
バーナ・燃料タンク
9VZI
−
1
燃料タンク
9VZI
−
1
排風ダクト φ280×3.5m
11-14SZ−
1
排風ダクト φ280×3.5m
15-24SZ−
1
排風ダクト φ370×3.75m
9VZI,11-24SZ 1−
排出ダクト
15-24SZ−
1
トップクリーナ
15-24SZ−
1
トップクリーナ

10-1

機

種

サタケ乾燥機
メンテナンスブック（点検・整備記録）
稼動後2年間

無償点検が受けられます。
申込み票付

株式会社
MC040518003-00

このたびは、サタケ乾燥機をお買いあげいただき、ありがとうございます。

乾燥機を安全・快適にご使用いただくために、
お買いあげいただいた販売店・JAを通じて、万全のアフターサービスをお届けしてまいります。
末永くご愛顧いただきますようお願い申し上げます。

株式会社セルフメンテナンスと定期点検
サタケではご購入された機械をつねにベストコンディションに保ち、重大なトラブルを未然に防ぎながら、末永くお使いいただくためにお客様ご自身によるセルフメンテナンスの励行とプロのサービス
スタッフによる定期点検をおすすめします。

セルフメンテナンス

定期点検

お客様ご自身による日常点検

プロのサービススタッフによる定期点検

使用前・使用後・機械の使用前、使用後に、お客さま自身の責任において行っていただく保守管理です。
・駆動部関係の目で見て分かる基本的なチェックですが、どれも大切なものばかりです。
・セルフメンテナンスにあたっては、取扱説明書を必ずご覧の上、実施してください。
・部品類は、ご購入先でご依頼願います。

・稼動後後2年間定期点検は無料です。（1年に1回）3年目以降はお客さまご自身で実施いただ
くか、ご購入いただいた販売店またはJAにご依頼ください。
・定期点検は、今悪い箇所を整備するだけでな
く、今後の劣化や磨耗の度合いを予測して予防整備を行います。
予防整備は大きな故障や余分な出費を防ぐとともに、次の点までの安心を提供します。

安心

機械をいつもベストコ
ンディションで安心・
快適な作業が行えます。

安全

トラブルを未然に防ぐことで安全な作業が行
えます。

確実

突発的トラブルもなく、計画的に作業が行えます。

点検整備、部品交換を定期的に実施しましょう！

磨耗する部品が多くあります。
セルフメンテナンスで気になる箇所、不具合と思われる状
況が見つかった場合は、すぐご購入いただいた販売店またはJAにご相談ください。

お客さまのメリット

メンテナンスを定期的に実施しましょう！

長寿命＊プロのサービススタッフによる定期点検を実施してください。
経済的「メンテナンスレコードシート」
を定期点検歴としてお役立てください。

大切な機械を永く使用できます。

重大な故障が少なくトータルで経済的です。

メンテナンスレコードシート＊保守点検はお客さまが主役です。点検をしっかり行い、気持ちよく作業を致します。
点

検

納品

初年

保証期間
日常点検

2年目

3年目

4年目

5年目

6年目

7年目

8年目

9年目

10年目

・ ・

・ ・

・ ・

・ ・

一般保証

お客さまが機械の使用条件に応じて、お客さまご自身の判断で必要に応じて行います。

日常点検 点検日

・ ・

・ ・

区

無

料

・ ・

・ ・

分

定期点検 点検日
整 備 会社・JA名

・ ・

・ ・

・ ・

・ ・

・ ・

有
・ ・

・ ・

・ ・

・ ・

料
・ ・

・ ・

・ ・

点検者名
稼動後2年間の定期点検は無料です。
3年目以降はお客さまご自身で実施いただくか、ご購入いただい
た販店またはJA、サタケで、プロのサービススタッフによる定期点検を実施してください。

販店・JA・サタケによる定期点検時のご注意
・各種電球・ヒューズ類は定期点検等で点検確認を致しますが、消耗度により切れることがございます。
・点検後の電球・ヒューズ等の交換は有料となりますので、ご了承願います。

＊保証は、点検チェックシートにある項目のみとします。

無料点検のご案内①稼動後2年間無料点検が受けられます。
②プロのサービススタッフがお伺いし、プロの目で診断、点検、適切な処置とアドバイスを行います。
③診断・点検の技術料は、無料です。お気軽にご利用ください。

1年目点検予定
2年目点検予定

年
年

月
月●ご利用のしかた
お客さまに申込票ご記入ご連絡

無料点検実施

ご確認「メンテナンスブック」
をお渡しし、無料点
検のご案内をいたします。

次ページについている予約票にご記入ください。（稼動後販
店・JAに渡してください。）

ご希望月日が近づきましたら販店・JA担当者から日程のご連絡をさせていただ
きます。
（ 機械の 点検がスムーズに行える状態にしておいてください。）

ご指定の年月日に担当者が定期点検を実
施いたします。

点検結果をご説明いたします。ご確認後、無料点検シートに署
名をお願いします。
（次回の点検の予約ください。）

点 検 実 施 時に は、この「メンテナンスブッ
ク」を担当者にお預けください。
＊お客さまの機械に点検ステッカーを貼らせていただきます。

担当者が無料点検シート（①②③）控を持ち帰らせていただきます。

点検内容は「無料点検シート」でご確認
ください。

ご注意
1． 初回点検シートの再発行いたしません。大切に保管ください。

2．稼動後、2年目経過した後の交換部品類の費用、それに伴う技術料は有料です。
ただし、1年目でも品質保証外による交換部品類の費用、それに伴う技術料は有料です。
3． 点検項目以外の作業については別途料金を申し受けさせていただきます。
4． 保証適用外の作業については、別途料金を申し受けます。
5． 電源が来ていない場合運転確認を省かせていただきます。

＊乾燥機の点検が出来るよう整理・整頓をお願いします。

点検は、下記項目を実施します。
点検項目
燃料パイプ
フレームロッド
燃焼部
燃料タンクフィルタ
バーナーコード
Vベルト
吸引ファン部
バケットベルトバケット
昇降機部
Vベルト・Vリブベルト
テンシュンプーリー
駆動チェーン
スプロケット
駆動部
Vベルト・Vリブベルト
スロワ羽根・アームスロワケース・胴・蓋
排出スロワ部
Vベルト
中間コード
配線
空運転（入電時） 異音・燃焼状態
部位

2年目無料点検

初年度無料点検

申込票

申込票

下記機械について初回無料
点検を予約します。

下記機械について初回無料
点検を予約します。

お名前（自署）

お名前（自署）
様

様

型式名

型式名

き

り

き

お申込日

年

月

ご希望年月

年

月

日

と

り

お申込日

年

月

ご希望年月

年

月

と

り

り
担当者記入欄線

担当者記入欄

納入年月日

線

年

＊シーズン前には再度機内の異物の確認をお願いします。

日

月

納入年月日

日

年

月

販売店・営業所名・JA名

販売店・営業所名・JA名

担当者名

担当者名

備考

備考

日

日常点検のしかた
日常点検はお客さまご自身で！
機械の使用状態から判断し、トラブルを未然に防止するために、お客さまご自身の責任により実施しましょう。

シーズン前点検のポイント
機械内の残穀物のチェック

Vベルト・Vリブベルトの張りと損傷チェック

バケットベルトの張り
片寄りチェック

灯油・フレキシブル
チューブ・ストレーナの漏れ・エアカミチェ
ック
コック

燃料タンク

燃料タンク側ストレーナ

稼動後のポイント
残留穀物の取出し・掃除

燃料タンクの掃除（灯油抜き）

ネズミ侵入防止の蓋等の取り付け

電源コネクターを抜く

始業前点検のポイント＊上記は、シーズン前、稼動後、始業前に最低限やって頂きたい項目を記載したものです。
＊日常（保守）点検の詳細は取扱説明書をご参照ください。

始業前に機械を一回りして周囲の確認・
安全確認

排風ダクト等の曲がり無き事確認

電源を入れ空運転

回転方向・燃焼チェッ
ク

〈メモ〉

〈メモ〉

重要なお知らせ

重要なお知らせ

緊急時の連絡先警

告機械が異常な作動をし、原因が不明で適切な処置が行えない場合、または運転操作方法等●この機械の操作および保守・点検を行うときは、必ずこの取に不明な点がある場合は、下記連絡先へご連絡ください。

扱説明書に従ってください。
●この取扱説明書に従わなかったために、あるいは誤用や無断改造がなされたために、ケガを負ったり損害が発生したとしても、株式会社サタケおよびＪＡまたは販売店は一切その責〔1〕ＪＡ・販売店（購入時にお客様にてご記入下さい）
店名：

緊急時の連絡先：任を負いません。

担1．近年、産業機械には、新しい材料や加工方法の採用により、さまざまな危険が数多く発生す

当者：〔2〕最寄りの営業所●ＪＡ・販売店に連絡がつかない場合は、下記最寄りの営業所へご連絡ください。

る傾向にあります。
この機械の取扱上の危険についても、すべての状況を予測することはできません。そのため、この取扱説明書の記載事項や機械に表示してある注意事項は、すべての危険を想定している
わけではありません。従って、機械の操作または日常点検を行う場合は、この取扱説明書の記載および機械本体に表示されている事項に限らず、安全対策に関しては十分な配慮が必要です。
2．この取扱説明書について、質問やより詳しい情報が必要な場合は、お買い上げのＪＡ・販売
店または、巻末「緊急時の連絡先」にお問合わせください。
3．この取扱説明書において、万一、ページの「乱丁」や「落丁」などがあった場合は、お取替
えいたします。お手数ですが、お買い上げのＪＡまたは販売店までご連絡ください。なおその際は、機械名称も合わせてご連絡ください。

営業所／所在地FAX〒TEL（代表）（８１２）
３６６６ ０１１（８２０）
２００７ 〒００３-０８１３
北海道営業所／札幌市白石区菊水上町3条2丁目52-254 ０１１（６４）０１１１ ０１９７（６１）
０００１ 〒０２４-００３２
北上営業所／岩手県北上市川岸1丁目16-1（東北佐竹製作所内） ０１９７
０１８
（８３９）
０８９１ ０１８（８８９）
６００１ 〒０１０-１４２３
秋田営業所／秋田市仁井田字中谷地121-2（２８７）
２７３３ ０２２（３９０）
１０１７ 〒９８４-００１３
仙台営業所／宮城県仙台市若林区六丁の目南町2-20 ０２２
０２８５
（２７）
５０６０ ０２８５（３１）
１００２ 〒３２３-０８２２
小山営業所／栃木県小山市駅南町4丁目31
０４（７１３２）
１１８１ ０４（７１４０）
８０１８ 〒２７７-０８１３
柏 営 業 所／千葉県柏市大室1153
０２５
（２８７）
０１７７ ０２５（２５７）
１１０３ 〒９５０-０９３２
新潟営業所／新潟市長潟3丁目8-16
０５８６
（７３）
２１７７ ０５８６（２６）
１０４０ 〒４９１-００２３
名古屋営業所／愛知県一宮市赤見3丁目10-6
０７６
（２７７）
２０８５ ０７６（２７７）
８０１０ 〒９２４-００５２
北陸営業所／石川県白山市源兵島町793-１（６３３１）
０５５８ ０６（６３３５）
２０６６ 〒５６１-０８３２
大阪営業所／大阪府豊中市庄内西町5丁目1-76 ０６
０
０
８
２
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２
０）
８
５
７
５
８
２
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２
０）
０
０１０ 〒７３９-８６０２
広島営業所／広島県東広島市西条西本町2-30
０８９
（９８２）
６９９０ ０８９（９９７）
３２３１ 〒７９９-３１２２
松山営業所／愛媛県伊予市市場485-1
０９２
（９２１）
６１１１ ０９２（９２０）
１０３０ 〒８１８-０１３２
福岡営業所／福岡県太宰府市国分1丁目7-1
０９６
（３８２）
２７２７ ０９６（３８６）
２００７ 〒８６１-８０２９
熊本営業所／熊本市西原3丁目3-29〔3〕 製造元株式会社

広島本社／広島県東広島市西条西本町2-30 〒739-8602●最寄りの営業所に連絡がつかない場合は、下記連絡先へご連絡ください。
■お客様相談窓口［カスタマサポート本部］ TEL：
０８２
（４２０）
８５４３ FAX：
０８２
（４２０）
０００９
■本 社 営 業 窓 口［調整機事業部］
TEL：
０８２
（４２０）
８５４１ FAX：
０８２
（４２０）
０００５
■大
代
表
TEL：
０８２
（４２０）
０００１

機械名称
貼付位置

ii

グルメドライヤー
GDR 11・13・14・15・18・21・24 SZ（5）GDR 9 VZⅠ
（1）

取扱説明書

警

告

●この取扱説明書を読み、理解するまでは、操作および保守・点検を行わないでください。

サタケのホームページ
http://www.satake-japan.co.jp/

ISO9001認証

ISO14001認証□広島本社／〒739-8602 広島県東広島市西条西本町2-30 TEL 082（420）0001（大代表）□東京本社／〒101-0021 東京都千代田区外神田4-7-2
TEL 03（3253）3111（代表）□営業拠点／北海道、北上、秋田、仙台、小山、柏、東京、新潟、名古屋、北陸、大阪、広島、松山、九州、福岡、熊本□サタケグループ／
株式会社サタケ（UK DIVISION, BEIJING OFFICE, BANGKOK OFFICE, YANGONOFFICE）,株式会社東北佐竹製作所, 佐竹鉄工株式会社, 佐竹電機株式会社, 岐阜佐竹株
式会社, エス・エス・エンタープライズ株式会社, サタケシステムエンジニアリング株式会
社, サタケ・ビジネス・サポート株式会社, 財団法人サタケ技術振興財団、SATAKE USA
INC.（WEST COAST OFFICE）, SATAKE（CANADA）INC., ESM（UK）LTD., SATAKEAMERICA LATINA LTDA., SATAKE AUSTRALIA PTY. LTD., SATAKE（THAILAND）CO.,
LTD., 佐竹機械（蘇州）有限公司（BEIJING OFFICE, HARBIN OFFICE, SHENYANG
OFFICE, CHENGDU OFFICE, XIAMEN OFFICE）, 佐竹軟件技術（蘇州）有限公司,
SATAKE INDIA ENGINEERING PVT. LTD.
I1GDR11SAE-B0612B-H

この印刷物は環境にやさしい再生紙を使用しています。

●この取扱説明書を、機械の操作および保守・点検を行う場合に、いつでも調べられるよう機械の近くに大切に保管してください。

株式会社