保守マニュアルJP

EV2-30• 104226 - 欧州モデル• 104222 - 日本モデル

重要！取り扱いには十分にご注意ください。
操作担当者および保守担当者は、本マニュアルを読み、理解した上でご利用ください。
本マニュアルの追加のコピーが必要な場合には、最寄のCarlisle Fluid Technologies代理店までお問い合わせください。
本製品をお使いになる前に、すべての取扱指示をお読みください。

77-3319 R1.4

www.carlisleft.com

本部品シートにおいて、「警告」、「注意」、「注記」は、以下の安全上の注意事項を強調するために使用されて
います。

JP

警告

注意

注記

重症、死亡、または重大な物的損害につながる危険な行為です。

軽傷、製品の破損または物的損害につながる危険な行為です。

設置、操作、もしくはメンテナンスに関する重要な情報。

警告
本装置を使用する前に、以下の注意事項をお読みください。
本マニュアルをお読みください。
組み立てた製品を操作する前に、本操作マニュアルに記載されている安全、操作、メンテナンスに関する情報すべてに目を通し、理解してください。

保護メガネを着用してください。
目に重症を負う、もしくは失明につながるおそれがありますので、サイドシールド付きの保護メガネを着用してください。

メンテナンス中は、すべての電力源を切断、減圧、ロックアウ
トしてください。
装置のメンテナンスを実施する前にすべての電力源を切断、減圧、ロックアウトしないと、重傷や死につながるおそれがあります。
騒音レベル。
装置の設定によっては、ポンプとスプレー装置のA特性音圧
85dB(A)を上回ることがあります。実際の騒音レベルは、ご要望に応じて調整可能です。装置を使用中は必ず防音保護具を着用することを推奨いたします。
毎日装置を点検してください。
摩耗や破損している部品がないか、毎日装置を点検してください。装置の状態が不明確な場合は、操作しないでください。

装置の誤使用による危険。
装置の誤使用により、装置の破損や誤作動、予期せず動作が開始することがあり、重傷につながるおそれがあります。

高圧に関する留意事項。
高圧は重症につながるおそれがあります。修理点検を行う前に、圧力をすべて解放してください。ガンからのスプレー、
ホースの漏れ、破損した部品により、体内に溶剤が入り、極めて深刻な傷害を引き起こすおそれがあります。
静電気、溶剤は、静電気を発生させる可能性があるため、適切な場所に接地した散布対象物、および作業領域内の他の導電性対象物を介して、電気を放散する必要があります。不適切な接地または火花は、火災、爆発、電気ショックなど危険な状態を引き起こ
し、重大な傷害をまねく可能性があります。

プロポジション65に関する警告。
警告：本製品には、カリフォルニア州において、がんや出産異常、もしくはその他の生殖への危害につながることが明らかとなっている化学物質が含まれています。

77-3319 R1.4

2

自動装置。
自動装置は、警告なしに突然作動することがあります。

放射物の危険。
圧力下で放出される溶剤やガスまたは飛んでくる破片によってけがをする場
合があります。

緊急時に操作を停止する機能が整備されている位置と停止方法を把握しておいてください。

圧力を解放する方法。
必ず操作の取扱説明書に記載の圧力解放手順に従ってください。

操作者のトレーニング。
組み立てた製品を操作する前に、捜査担当者は全員必ずトレーニングをうけてください。

ペースメーカーに関する警告。
一部のペースメーカーの動作を妨げる
可能性のある磁場が発生します。

装置の保護装置を必ず所定の位置に取り付けてください。
安全装置が取り外された状態で操作しないでください。

装置を絶対に改造しないでください。
メーカーからの書面による承認がない
限り、装置を改造しないでください。

指を挟む危険。
可動部は、指が押しつぶされる、もしくは切断されるおそれがあります。稼働部品がある場所はすべて指を挟む危険があります。

www.carlisleft.com

JP

仕様

ポンプストローク：

50 mm

EV2-30 最大圧力：

2 MPa

EV2-30 流量 / サイクル:

0.75 L

吐出量 @ 20 HZ [10 サイクル/分]

7.5 L/m

吐出量 @ 80 HZ [40 サイクル/分]

30 L/m

入口接続：'A'

流出口接続：'B'

1½インチ サニタリー継手

0.2 MPa(30 psi)
サクション部に逆流防止弁（チェック弁付パイプなど）を取り付ける際は、圧力を逃がす機器（リリーフ弁など）の追加をご検討ください。吸い込み圧力が0.2MPa以上になるとベローズに問題が発生する恐れがあります。

最大ポンプ入力圧

56:1

ギア比：
ギアボックスオイル品質（EP ISO VG 220 鉱物オイル）
交流誘導モータ

3.70 L– 日本仕様400/200V 3PH 1.5 Kw @ 50/60HZ
耐圧防爆モータ

1.5Kw 4 極 1400 RPM 90L

定格 20～80 Hz
250 kg

ポンプ総重量（モータ含む）

注記:*「スマートモード」（閉ループ圧力モード）で使用する場合の圧力・オープンループフローモードで使用する場合、最大使用圧力を0.2 MPa 低減（例）EV2-30ポンプを24時間365日稼働させるための最大設定圧力は1.8 MPa* モーター電圧については、代理店又はビンクス担当にご相談ください。

77-3319 R1.4

3

www.carlisleft.com

JP

寸法および取り付けの詳細
M6 六角ネジ
ポンプ接地用;
静電気が発生しないよう、ポンプフレームは必ず適切に接地し配線してください。

セクション A-A

77-3319 R1.4

4

www.carlisleft.com

JP

設置■ 設置手順の概要
EV2-30ポンプユニットは、有機溶剤危険物第一種危険区域への設置用に設計されています。
電気配線を行う場合は、危険区域への設置に関する法規制に従ってください。

ローカル制御ボックスは、現場においてユニットの作動/停止を制御し、配電盤の役目を果たすため、できるだけポンプの近くに設置することをお勧めします。
メインのポンプ制御盤は、必ず電気的に安全な区域に設置してください。

圧力スイッチ（または圧力調整バルブ）は出口マニホールドポートに接続し、塗料フィルターの詰まりなどでシス
テムに過剰な圧力が加わった場合にポンプを停止（または塗料圧を解放）するように設定してください。
これは、ポンプ機構を過負荷から保護するために必要です。圧力スイッチと圧力センサーを設置するためのアダプ
ターが用意されています（付属機具類を参照）。

スイッチは、必要な最大圧よりも0.1MPa高く設定することをお勧めします。
圧力スイッチの最大圧は、2.1MPaに設定してください。

ポンプの使用を開始する前に、圧力スイッチを装着して正常に機能することを必ず確認してください。
これを怠ると、ポンプの保証が無効になります。

圧力スイッチは、ポンプ同様危険域内に設置するために、本質安全のものをご使用ください。
また、作動中のモータを停止し、反応時間を最小にできる所に設置してください。

■ 電気部品の設置
・電動モータモータはカムが時計回りになるように結線してください。
危険地域で使用される電気モータは、爆発の危険に関する公的な規則に準拠するように特別に設計されています。
不適切な使用や誤った接続、あるいは小規模であっても改造を施した場合は、信頼性が損なわれます。
危険区域での電気機器の接続と使用に関する作業標準に従ってください。
この種の機器の取り扱いは、これらの作業標準に精通し訓練を受けた人間だけが行ってください。
モータにはPTC温度センサー（サーミスター）が装備されています。
温度が設定値に達したら機器は直ちに抵抗を変えます。すなわち制御パネル内に取り付けられた適切な装置に接続されており、過熱が発生するとモータを停止させます。

77-3319 R1.4

5

www.carlisleft.com

JP

設置
・インバータ

必要なインバータ設定

値

最大 Hz 出力80 Hz

最小 Hz 出力

20 Hz

加速ランプ

5秒

減速ランプ

0.1 秒

定格モータ出力

1.5 kW

定格モータ電流3.73A

定格モータ力率0.73

定格モータ効率79.3%

定格モータ周波数50/60 Hz

定格モータ電圧400/200 V

定格モータ速度1380 RPM＜ギアボックスベント穴解放方法＞
ギアボックスは搬送中の油流出防止のため、上部プラグに棒状のゴム栓が取り付けてあります。
ゴム栓付きプラグ
棒状のゴムを抜くと内部は大気圧となります。抜いている途中でゴムが切れた場
合は、細い棒を使用してナット孔から押し出して下さい。運転前に必ず行ってください。メンテナンス等でギアボックスを取り外す際は接着テープ等で穴を塞いでください。

77-3319 R1.4

6

www.carlisleft.com

JP

パーツリスト-

ポンプアセンブリ

部品

パーツ番号

1

104218

EV2-30 機械駆動部アセンブリ

1

2

177049M20 ワッシャ13177125M8 x 25 六角穴付ボルト74177126

M20 x 45 六角穴付ボルト15195488スペーサ

1

6195490ワッシャ

1

7195492

トルクアーム1

8

195500

PRV & EV2-30 マニホールドキット

19195542

ATEX ギアボックス （日本モデル）

177-3319 R1.4

説明

7

数量

備考

www.carlisleft.com

JP

重要
グリース
ロックタイトトルク
メンテナンスの順序（組立と逆の手順）

内部グリース(AGMD-010)

77-3319 R1.4

8

www.carlisleft.com

JP

パーツリスト-

機械アセンブリ

部品

パーツ番号

説明

数量

1

104216

流体セクション

1

2

104217

ドライブユニット

1

316272632.92 x 3.53 Oリング

3

4

195489トルクアームピン

15195512

カバー（キャップ固定具付き）

2

備考

重要
グリース
ロックタイトトルク
メンテナンスの順序
メンテナンスの順序（'組立と逆の手順）（組立と逆の手順）

内部グリース(AGMD-010)

77-3319 R1.4

9

www.carlisleft.com

JP

重要最後の部品を締め付け、グリースニップルへのホース接続を正しい方向にします。

グリース
ロックタイトトルク
メンテナンスの順序
メンテナンスの順序（'組立と逆の手順）（組立と逆の手順）

ポンプが完全に組み立てられたら、キャリッジ端を保持しているボルトを締めます。

77-3319 R1.4

内部グリース(AGMD-010)

10

www.carlisleft.com

JP

パーツリスト-ドライブユニット

部品

パーツ番号

説明

数量

1

0114-014179

M5 x 12 六角穴付ボルト（SUS） ST ST

1

2

163161

M8 ロックナット（SUS）

8

3163952M6 x 20 六角穴付ボルト（SUS）ST ST

124164471

M10 x 20 六角穴付ボルト45165077

M14 スプリングワッシャ

46

165087M6 スプリングワッシャ（SUS）

12

7165100

M16 スプリングワッシャ（SUS）

1

8165108M8 スプリングワッシャ（SUS）

8

9165552M6 x M20 六角穴付ボルト1610165592

M16 x 50 六角穴付ボルト2411165660M8 x 16 グラブネジ

812165663M8 x 30 グラブネジ （SUS)813165978M14 x 40 六角穴付ボルト（SUS）

4

14177006

M10 スプリングワッシャ（SUS）

4

15

177020

M8 ワッシャ8

16

DVX-364

M8 x 20 六角穴付ボルト（SUS）ST ST

817192400

ボタンヘッドキャップスクリュー

818192441

M16 アイボルト

1

19192616

ベアリングキャップ120192617

ベアリングクランプ

121

192639

Ø50 x Ø110 x 44.4 ボールベアリング

1



22

192640Ø45 x Ø110 x 36 ローラーベアリング

1

77-3319 R1.4

11

備考

www.carlisleft.com

JP

パーツリスト-ドライブユニット

部品

パーツ番号

23

192643

リニアベアリングロッド

4



24

192644

Ø58 x Ø80 x 8 シール

1



25

192645

Ø100 x Ø2.5 Oリング

1



26

192650

グリースニップル

3

27

192651

1/8㌅ プラグ2

28

192653

Ø12 x 30 ダウエルピン

829

192655

M8 ベアリングロックナット

130

192661

1/8㌅ / 6mm エルボ継手

431192662

Ø6 グリースホース

232

192668

クランプアセンブリ

2

33

192752

1/4 / 10mm エルボ継手

234

193102

キャリッジスプリングロッド

435

193104

キャリッジスプリング836193105スプリングキープアセンブリ

837194540

スペーサ

8

38

194820

グリースニップル

239

195486

カムシャフトアセンブリ

140195491キー

1

41195493

ベースプレート142195494

トッププレート143195496

レッグ（左）

1

44

195497

レッグ（右）

1

45

195499支持具

2

46195501

ドライブプレート

1

47

195503

漏れ検出ホース

1

77-3319 R1.4

説明

12

数量

備考



www.carlisleft.com

JP

パーツリスト-ドライブユニット

部品

パーツ番号

説明

48

195507

サイドプレート1

49

195511

キャリッジアセンブリ

450165959M6 ワッシャ（真鍮）251165958M6 x 20 止めネジ（真鍮）2パーツリスト-数量

備考

キャリッジアセンブリ

部品

パーツ番号

1

163152

M16 ロックナット

12165108M8 スプリングワッシャ（SUS）

6

3165552M8 x 20 六角穴付ボルト24165553M8 x 25 六角穴付ボルト65192607

ミドルキャリッジ

16192608

LHキャリッジエンド

1

7

192609

RHキャリッジエンド

1

8

192610カムフォロアピン

19192611

フォロアガードワッシャ

2

10

192612

フォロアナットワッシャ

1

11

192615

リニアベアリングスペーサ

212192618キャリッジアダプタ

113192641

Ø72 x Ø30 x 29 カムフォロア

1



14

192642

リニアベアリング4



151926491/8㌅ グリースニップル

216

192652

Ø47 x 1.75 内径用止め輪

477-3319 R1.4

説明

13

数量

備考







www.carlisleft.com

JP
重要
グリース
ロックタイトトルク

新しいベアリングの取り付け時：ベアリングの内部からシールを外し、中央のスペーサを通る正しいグリースの供給路を確保してください。

メンテナンスの順序
メンテナンスの順序（組立と逆の手順）（'組立と逆の手順）

内部グリース(AGMD-010)

機械の組立終了時に締め付けた
ボルトは緩んだままです。

ベアリングを正しく向けて、ボディに沿った黒い部分をブロックの側面に合わせます。

77-3319 R1.4

14

www.carlisleft.com

JP

パーツリスト-シャフトアセンブリ

部品

パーツ番号

説明

数量

1

165571

M10 x 70 六角穴付ボルト202192600等速カム

23192604

ミドルシャフト1

4192606

ベースシャフト15195487

ドライブシャフト

1

備考

2つ目のカムと180度位相をずらして最初のカムを配置します。

重要
グリース
ロックタイトトルク
メンテナンスの順序（'組立と逆の手順）
メンテナンスの順序（組立と逆の手順）

内部グリース(AGMD-010)

77-3319 R1.4

15

www.carlisleft.com

JP

手順

シャフトアセンブリ-

シャフトアセンブリ

アセンブリ工具12

3

1 カムのラジアルピッチオフセット
2 バイス（平面上）にアセンブリ工具 (502512) を保持し、ミドルシャフトを取り付けます。
カムをミドルシャフト上に配置します（「TOP」の刻印が下向き、すなわちアセンブリツールの方向を向くようにします）。
3 ベースシャフトをカムの上に配置し、穴とねじをM10 x 70六角穴付ボルトに位置合わせし、ロックタ
イト 243を使用して65Nmで締めます。
アセンブリをアセンブリ工具から持ち上げ、アセンブリを回転して工具に戻し、アセンブリを完成させます。
2番目のカムを (シャフトに面して「TOP」の刻印)配置し、カムが最初のカムからのピッチから半径方向に5つの穴であることを確認します。

77-3319 R1.4

16

www.carlisleft.com

JP

パーツリスト-

流体セクション

部品

パーツ番号

1

160539ボールチェックスプリング

2

2

163921M6 x 25 六角穴付ボルト（SUS）

8

3165044

M12 スプリングワッシャ（SUS）

16

4165087M6 スプリングワッシャ（SUS）

8

5165108M8 スプリングワッシャ（SUS）

8

6165957M8 x 90 六角穴付ボルト（SUS）

8

7165960M12 x 40 六角穴付ボルト（SUS）

16

8

171788

Ø1 3/8㌅ボール (SUS)

2



9

192505

Ø12.42 x 1.78 Oリング

4



10

1925511/4㌅ BSP 六角プラグ

4



11

192620インレットシリンダー1

12192624

アウトレットブロック

1

13

192625

アウトレットキャップ

2

14192626

アウトレットケージ

2

➊

15

192630

アウトレットスプリングキープ

2



16

192632

シート

2



17

192647

Ø50.5 x 2.62 Oリング

4



18

192648

Ø41.0 x 1.78 Oリング

2



19

192679シャフト/ベローズアセンブリ

2

20

194237

ピストンシール

2

21195845

Ø100 ピストンアセンブリ2

22195502

アウトレットシリンダー177-3319 R1.4

説明

17

数量

備考




www.carlisleft.com

JP

重要
グリース
ロックタイトトルク
メンテナンスの順序
メンテナンスの順序（組立と逆の手順）（'組立と逆の手順）

内部グリース(AGMD-010)

77-3319 R1.4

18

www.carlisleft.com

JP

パーツリスト-

ピストンアセンブリ

部品

パーツ番号

説明

数量

備考

1

160539ボールチェックスプリング

1



2

162805

Ø63.17 x 2.62 Oリング

1



3

162807

Ø63.18 x 2.63 Oリング

1



4

162854

Ø63.19 x 2.64 Oリング

1



5

171784ボール（SUS）

1



6

192629インレットスプリング押え

1



7

192631

ピストンインレットシート

1



8

193626

Ø100 フルイドピストン

19195844

ボールケージ1➊

ボールケージを締めたりピストンから取り外す際には32mmの六角ソケッ
トを使用してください。

重要
グリース
ロックタイトトルク
メンテナンスの順序

メンテナンスの順序（組立と逆の手順）（'組立と逆の手順）

内部グリース(AGMD-010)

77-3319 R1.4

19

www.carlisleft.com

JP

パーツリスト

-シャフト＆ベローズアアセンブリ

部品

パーツ番号

説明

数量

備考

1

192374

リテイニングナット

12

192579ベローズ

1

3192627

ベローズスペーサ

14192628シャフトシール

1

5192619ピストンシャフト

1

6502377

ベローズ取り付け工具

1

工具

7

502382

ベローズ組付け栓

1

工具





ベローズ組み付け栓⑥を（グリースAMGD-010塗布）ピスト
ンシャフトにねじ込みます。
ベローズ組み付け工具⑦を使用
し、ベローズ内側にあるでっぱ
りがシャフトの溝にくるまでベローズを圧入します。

ベローズの先端にロックタイト（572）を薄く塗り、リテイニ
ングナット（1）を押しながらベローズにねじ込みます。この時ナットがネジ山に正しく当たっていることを確認します。
ベローズが動かないよう保持し、対辺1㌅のスパナを使ってナットがベローズのショルダー部に当たるまでナットを締め付けます。

メンテナンスの順序（組立と逆の手順）

77-3319 R1.4

20

www.carlisleft.com

JP

パーツリスト-

PRVおよびマニホールアセンブリ

部品

パーツ番号

説明

数量

備考

1

1041681.5㌅ スマートポンプPRV

1

*

2

1920081.5㌅ サニタリーガスケット - PTFE

6



3

1920091.5㌅ サニタリークランプ

64

1920292㌅ サニタリーガスケット - PTFE

2

5

1925442㌅ サニタリークランプ

261937461.5㌅ サニタリーエルボ

37

1941032㌅- 1.5㌅ サニタリーレデューサー

2

8195513

サイドアウトレットベンド

1* 詳細は、圧力リリーフバルブサービスマニュアル（別冊）を参照してください。

77-3319 R1.4

21

www.carlisleft.com

JP

重要
グリース
ロックタイトトルク
メンテナンスの順序
メンテナンスの順序（組立と逆の手順）（'組立と逆の手順）

内部グリース(AGMD-010)

77-3319 R1.4

22

www.carlisleft.com

JP

メンテナンス
メンテナンス一般
動作寿命、すなわち塗料ポンプ内の部品の交換時期までの予測される寿命は、次の3つの要因に大きく左右されます： ポンプで送りこむ液体の摩耗性
 ポンプのサイクル数
 流体圧力の出力要件
ポンプ内の他の構成要素よりも上記の基準により大きな影響を受ける2つのコンポーネントは:

メインピストンシールとカムフォロアです。
推奨スペア部品キットに加えて、これらの2つの部品をスペア部品としてストックすることが推奨されます。

注記
不意に起動しないよう、メンテナンスの前に、必ずポンプの電源を切ってください。

77-3319 R1.4

23

www.carlisleft.com

JP

メンテナンス
メンテナンスのスケジュール
点検
毎日

作業
流体の漏れを確認します。
過剰な機械音がしないか確認します。
流圧が過剰に変動していないか確認します。

毎週ギアボックス内のオイルレベルを確認します。
ギアボックスの温度を確認します。
（過熱しているかどうか）
４ 個 の カ ム フ ォ ロ ワ ベ ア リ ン グ に グリース（502375）を塗布します。

３ヵ月に一度

ポンプ作動中に行います。標準グリスガン（標準コレットコネクタを装備したもの）を使って約8ストローク注入します。
８カ所のリニアベアリングにグリス(502375)を注入します。ポンプを停止させた状態で行います。標準グリスガン（フックコネクタを装備したもの）を使って約15ストローク注入します。

６ヵ月に一度

メインシャフトベアリングにグリス（502375）を塗布します。
カムとカムフォロワの摩耗を点検し、過度に摩耗している場合は交換します。
ピストンを検査し、ピストンシール/ベローズ/スプリングを交換します。
ピストンを検査し、アウトレットボールを確認し、必要に応じて交換します。

年に一度

リニアガイドベアリングおよびガイドレールの過度の摩耗を点検します。
カムおよびカムフォロアの過度の摩耗を点検し、過度の摩耗が見える場合は交換
します。

5年ごと

メインシャフトベアリングを交換します。リニアガイドベアリング、ガイドレー
ル、およびカムに過度の摩耗が見られる場合は交換します。

カムフォロアベアリングには502375（KP2N-20 DIN 51825）グリースのみを使用してください。

77-3319 R1.4

24

www.carlisleft.com

JP

メンテナンス-

ギアボックス
警告

停止と隔離の後、装置が十分に冷却されるまで待機します。

ギアボックス2000 時間ごとにオイルシールとガスケットの良好な状態を確認します。

メンテナンス
ギアボックスは工場出荷時にオイルが供給されており、保守点検は不要です。
しかし、シールの漏れが始まり、オイルレベルが低下した場合、ユニットの一般的な整備として、問題のある
シールとオイルの両方を交換する必要があります。

オイルを排出し、メンテナンスを行い、オイルを充填するため、ユニットを取り外す必要があります。

注記 :一般的な整備は、認定されたATEX認定のサービス担当者または企業が実施する必要があります。

オイルを交換する場合は、排出用プラグの下に適切な容器を置きます。

注記 :より簡単に排出するために、オイルを温める [40 ～ 50 ℃] ことが推奨されます。
新鮮なオイルを充填した後、レベルをおよび排出プラグを元に戻し、オイルのこぼれを取り除きます。

77-3319 R1.4

25

www.carlisleft.com

JP

トラブルシューティング
機械症状考えられる原因

対応策

ギアボックスモーターが動作してい 歯車ユニットのシャフト間の駆動が 修理のためにユニットを返送し、るが、出力シャフトが回転しない
中断されている
ギアボックスを交換します。

a) ギアユニットカバーのガスケッ
トに欠陥があるb) ガスケットに欠陥がある
c) ギアユニットが換気されていな
いa) ギアユニットカバーのネジを締めます。
b) ギアボックスを返送します。
c) ベンチレータの汚れと装着具合を点検し、詰まりがないか確認します。

ベンチレーターからギアボックスオ ユニットにオイルが過剰充填されてイルが漏れているいる

オイルレベルを確認、修正します。

カムフォロアベアリングから熱/ノイズが発生している

ベアリングに注油、または損傷が大きすぎる場合は交換します。

ギアボックスオイルの漏れ• ギアユニットカバーから• モーターフランジから• ギアユニットフランジから• 出力オイルシールからキャリッジのカムとの接触が維持されない

切り替え時に大きなノイズが発生する

77-3319 R1.4

ベアリングを潤滑する必要がある
a) スプリングの張力が不足しているb) 流体シールの摩擦またはピストンの動きが妨げられている

a) スプリングを確認、交換します。
b) フルイドセクションを確認します。

a) スプリングの張力が不足しているb) フルイドシールの摩擦またはピストンの動きが妨げられている

a) スプリングを確認、交換します。
b) ピストンシールを点検、交換し、ピストン表面コーティングに損傷がないかを確認し、アウトレ
ットシリンダーの穴に残留物が詰まっていないことを確認します。

26

www.carlisleft.com

JP

トラブルシューティング
流体セクション
症状

ポンプが「プライミング」しないポンプが動作しない考えられる原因

対応策a) 吸引ホース/マニホールドに空気 a)が入っているb) ピストンシールが摩耗しているb)c) ボールチェックが正しい位置にな c)いa) 電源が入っていないa) 電源を確認します。
b) インバータユニットまたは安全イ b) インバータと故障状態を確認しンターロックが「トリップ」したます。

a) ピストンシールが摩耗しているa)b) インバータユニットまたは安全イ b)
ポンプは稼動しますが、圧力がかか
ンターロックが「トリップ」した
らないc)c) PRVシートに損傷がある

内部カバーからの塗料が漏れている ベローズシールの不具合

圧力脈動が過剰Oリングとホースの接続を確認します。
ピストンシールを交換します。
ボールとシートを点検、清掃、または交換します。

ピストンシールを交換します。
ボールとシートを点検、清掃、または交換します。
PRVシートの表面に損傷がな
いか点検します*ベローズシールを交換、ピストン
シールを確認し、必要に応じて交換します。

a) ボールチェックが正しい位置にな a)いb) メインシャフトベアリングが摩耗 b)
しているc) カムフォロアが摩耗しているc)d) カム方向に誤りがある
d)

ボールとシートを点検、清掃、または交換します。
メインベアリングを点検、洗浄するか交換します。
カムを交換します。
16ページの手順に従って、シャフトアセンブリを取り外し、組
み立て直します。

* 詳細は、PRVサービスマニュアル（別冊）を参照してください

77-3319 R1.4

27

www.carlisleft.com

JP

テストと潤滑主な整備後のテストと潤滑警告
テストと潤滑 － 資格のある担当者のみ
1 ポンプを塗装システムに接続します。
2 電気モータを適切な電源に接続します。
3 ギアボックスベントプラグを取り付けるか、ゴム栓を取り外します。
4 塗装システムをオンにし、背圧レギュレータをゼロに設定します。
5 ローカル隔離マウントスイッチでポンプをオンにします。
重要
閉じた（「バルブオフ」）インレットまたはアウトレット接続でポンプを稼働させないでください
6 システム内に残ったエアを排出するよう、ポンプを60～80 Hzで約10分間稼動させます。
漏れや機械的な騒音がないことを確認します。
システム圧力を下げるため、必要に応じて、システムから塗料を取り除いてください。
7 動作中、標準的なカートリッジグリースガン（502373）の8ストロークのグリース（502375）をカム
フォロアベアリングに塗布します。
8 動作中、メインシャフトベアリングにグリース（502375）を塗布します（新しいベアリングにはグリー
スガンの40 ストローク、使用中のベアリングには6ストローク）。
9 ポンプを20サイクル/分 [50 HZ] で作動させ、背圧を1MPaに上げて1時間運転します。
漏れや機械的な騒音がないことを確認します。

流体排出
流体および溶剤の製造業者の推奨する保護眼鏡、手袋、衣服、マスクを常に着用してください。

1 ポンプを停止します（電気モータをオフにします）;
塗料供給を隔離し、漏れを防ぐためにホースの下に適切な容器を置きます。
2 インレットホースとアウトレットホースを取り外し、適切な容器にしっかりと固定します。
3 ポンプを起動し、低速 [20 Hz] で 1 分間運転します。
ポンプは大部分の塗料を取り除きますが ;流体シリンダおよびマニホールド内には一部の材料が残ります。
4 最後にポンプから塗料を除去する必要がある場合は、供給ホースを互換性のある溶媒に入れ、十分にきれいになるまでポンプを運転してください。

77-3319 R1.4

28

www.carlisleft.com

JP

スペアパーツリスト
EV2-30ポンプ用の推奨交換用スペアパーツとキット
キット番号

パーツ番号

説明

#

192600等速カム#

193626

Ø100 ピストン#

192688

自動潤滑キット

250806

フルイドセクションシールキット



250807

フルイドセクションオーバーホールキット



250609ベローズ交換キット

250597

カムフォロアベアリングキット



250598リニアガイドとロッドキット

250599

メインベアリングオーバーホールキット

備考

キットに含まれる個々のパーツに関する詳細は、メインパーツリストをご確認ください

77-3319 R1.4

29

www.carlisleft.com

JP

アクセサリー
パーツ番号

説明

備考

192800スマートカード

502373

カムフォロア用グリースガン（およびメインベアリング）

サニタリークランプ

502514

リニアベアリング用グリースガン (300mm 延長)

コレットコネクタ

502375

カムフォロア用グリース（およびメインベアリング）

502376

リニアベアリング用グリース

502144

圧力スイッチ

192720センサーマニホールド

192547

圧力センサー [4～20mA / 0～25 バール]

1920081.5㌅ サニタリーガスケット

1920091.5㌅ サニタリークランプ

77-3319 R1.4

30

フックコネクタ

www.carlisleft.com

JP

アクセサリー
パーツ番号

説明

備考

192450

M8 カバー用 Torx セキュリティドライバ

502377

ベローズ組み付け工具502382

ベローズ組み付け栓

502509下部ベアリングロックナットツール

502510

上部ベアリングプレス工具

502511

下部ベアリングプレス工具

502512

CVカム・シャフトアセンブリツール

50281316mm シャフト工具502886

ピストンアセンブリジグ（新しいピストン）Ø100-

95mm - 100mm ピンCスパナ

50288677-3319 R1.4

（新しいポンプに装備）

Pin C spanner31

www.carlisleft.com

JP

保証書
Binksの製品は、Carlisle Fluid Technologiesの5年の制限付き保証の対象となります。
この保証は、材質や仕上がりの欠陥のみを対象としたものです。
Carlisle Fluid Technologies以外の部品やアクセサリを使用した場合、保証はすべて無効となります。保証に関する具体的な情報については、お近くのCarlisle Fluid
Technologiesの販売代理店までお問い合わせください。お問い合わせ先は以下に記載されています。
Carlisle FluidTechnologiesは、予告なく装置の仕様を変更することがありますのでご了承ください。
DeVilbiss®、Ransburg®、MS®、 BGK®、およびBinks®は、Carlisle Fluid Technologiesの商号を使用する。
© 2018 Carlisle Fluid Technologies Inc.
無断複写・複製・転載を禁じます。

Binksは、革新的な仕上げ技術において世界をリードする企業であるCarlisle Fluid Technologiesの事業部門です。技術サポートが必要な場合や認定販売代理店をお探しの場合は、以下に記載されている各国のセー
ルス&カスタマーサポートまでお問い合わせください。

米国/カナダメキシコ

www.binks.com
info@carlisleft.com

www.carlisleft.com.mx
ventas@carlisleft.com.mx
電話：011 52 55 5321 2300
Fax：011 52 55 5310 4790

www.devilbiss.com.br
vendas@carlisleft.com.br
電話：+55 11 5641 2776
Fax：+55 11 5641 1256

英国
www.carlisleft.eu
info@carlisleft.eu
電話：+44 (0)1202 571 111
Fax：+44 (0)1202 573 488

フランス
www.carlisleft.eu
info@carlisleft.eu
電話：+33(0)475 75 27 00
Fax：+33(0)475 75 27 59

ドイツwww.carlisleft.eu
info@carlisleft.eu
電話：+49 (0) 6074 403 1
Fax：+49 (0) 6074 403 281

中国
www.carlisleft.com.cn
mkt@carlisleft.com.cn
電話：+8621-3373 0108
Fax：+8621-3373 0308

日本
www.ransburg.co.jp
jp-binks-devi@carlisleft.com
電話：+81 (0)45 785 6378
Fax：+81 (0)45 785 6517

オーストラリアwww.carlisleft.com.au
sales@carlisleft.com.au
電話：+61 (0) 2 8525 7555
Fax：+61 (0) 2 8525 7575

電話（フリーダイヤル）：1-888-992- 4657
Fax（フリーダイヤル）ブラジル：1-888-246- 5732

77-3319 R1.4

32

www.carlisleft.com

JP

77-3319 R1.4

33

www.carlisleft.com