ネオライスマスター
NPS 5500Ⅱ

取扱説明書

重要なお知らせ● この取扱説明書を読み、理解するまでは、操作および保守・点検を行わないでください。
● この機械の操作および保守・点検を行うときは、必ずこの取扱説明書に従ってください。
いつでも調べられるように、この取扱説明書を機械の近くに大切に保管してください。
● この取扱説明書に従わなかったために、あるいは誤用や無断改造がなされたために、けがを負ったり損害が発生したとしても、株式会社サタケおよび販売店・ＪＡは一切その責任を負いません。

i

1. 近年、産業機械には、新しい材料や加工方法の採用により、さまざまな危険が数多く発生する傾向にあります。
この機械の取扱上の危険についても、すべての状況を予測することはできません。
そのため、この取扱説明書の記載事項や機械に標示してある注意事項は、すべての危険を想定しているわけではありません。
したがって、機械の操作または日常点検を行う場合は、この取扱説明書の記載および機械本
体に標示されている事項に限らず、安全対策に関しては十分な配慮が必要です。
2. この取扱説明書について、質問やより詳しい情報が必要な場合は、お買い上げの販売店・ＪＡ
または、巻末の「緊急時の連絡先」にお問い合わせください。
3. この取扱説明書において、万一、ページの「乱丁」や「落丁」などがあった場合は、お取り替えいたします。お手数ですが、お買い上げの販売店またはＪＡまでご連絡ください。
なお、その際は機械名称も合わせてご連絡ください。

機械名称
貼付位置

ii

保証の限定製品は厳密な品質管理と検査を経てお届けしたものです。万一、正常なご使用状態において故障した場合には、お買い上げ日より 1 年間無料で修理いたします。

＜保証事項＞
1. 取扱説明書、本体貼付ラベルなどの注意書に従った使用により機械が保証期間内に故障した場
合には、保証書をご持参ご提示の上お買い上げの販売店またはＪＡに修理をご依頼ください。
なお、保証書のご提示なき場合、または無料修理期間を過ぎた場合は、有料修理となります。
2. 保証書は再発行いたしませんので大切に保管してください。
3. 無料修理期間中でも、次の場合は有料修理になります。
(1) 誤った使用方法、あるいは取扱上の不注意によって生じた損傷および故障。
(2) 不当な修理や改造によって生じた損傷および故障。
(3) 火災、風水害、地震、雷その他天災地変、公害、塩害、異常電圧などの外部要因によって生じた損傷および故障。
(4) 一度据え付けた後の移動、落下により生じた損傷および故障。
(5) 弊社純正部品以外の使用、お買い上げの販売店・ＪＡまたはその指定サービス工場以外での修理による故障。
(6) 保証書の紛失、保証書の記入事項または字句を勝手に訂正された場合。
(7) 木切れや石などの異物が機械内に入って生じた損傷および故障。

＜免責事項＞
1. 上記（1）から（7）の場合、保証期間内外を問わず、これにより生じる直接および間接損害、その他一切の損害については、何ら責任はないものといたします。
2. お客様が本製品を別のお客様にお譲りになる場合は、必ずお買い求めいただいた販売店またはＪＡ、もしくは新しく製品をお求めになる販売店またはＪＡにご相談ください。
お客様が別のお客様に直接お譲りになりますと、製品の状態（修理履歴、移設作業の状態）、付属品（点検マニュアル・取扱説明書等）の有無を把握できないため、製品の安全性や性能について保証できなくなります。

iii

もくじ
ページ
保証の限定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅲ
ご使用のまえに

運転前の確認と作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
籾摺運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
麦の精選運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
籾の中に麦が混入している場合の籾摺運転 . . . . . . . . . 47

お手入れと保管

運転のしかた

運転のしかた

安全について . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
各部のなまえ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
表示部・操作部のなまえとはたらき . . . . . . . . . . . . 11
組立 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
駆動動力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
据付 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
稼働期前の確認と作業. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

ご使用の まえに重要なお知らせ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅰ

お手入れと保管
点検・調整

各部の掃除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
ネズミ侵入防止対策 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
機械の保管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

点検・調整

困ったときの対処のしかた . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

その他
オプション部品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
消耗部品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
仕様 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
機体寸法とベルトサイズ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
保証とアフターサービス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

緊急時の連絡先 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 巻末

そ の 他

困ったとき

困ったとき

各部の調整方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
ゴムロールの交換 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
結線の変更 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
ギヤオイルの点検 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
メインモータの起動方法（非常時） . . . . . . . . . . . . . . . . 64
ロールすきま調整を手動で行う方法(非常時) . . . . . . . . . . . . 66
循環と排出の切替方法(非常時) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

安全について● この機械の操作および保守・点検を行う場合は、必ずこの取扱説明書の指示・警告に従ってください。
もし、疑問点または不明な箇所があれば、お買い上げの販売
店・ＪＡまたは、巻末の「緊急時の連絡先」に問い合わせて回答を得るまで、作業を進めてはいけません。

1. 安全標示の種類と意味
ご使用のまえに、この欄を必ずお読みになり、正しく安全にお使いください。
誤った取り扱いをした場合に生じる危険とその程度を、次の標示で区分して説明しています。
標示と意味は次のとおりです。
以下の安全標示が持つ意味を理解し、本書の内容（指示）に従ってください。

安全標示

意

味

この標示を無視して、誤った使い方をすると、人が死亡・重傷を負う可能性が想定される内容を示しています。
この標示を無視して、誤った使い方をすると、人が傷害を負う可能性や物的損害のみの発生が想定される内容を示しています。

12. 安全に作業を行うための注意事項(1) 梱包を開梱した後は、機械をおおっているビニ所に置くか処分してください。
(2) 作業を開始する前に、機械の操作をする運転管理者を決めてください。
(3) 長い髪は束ね、作業に適した服装および靴で作業してください。首や肩にタオルを掛けて作業しないでください。
(4) 作業場に、作業に関係ない人は入れないように注意してください。特に子供を遊ばせないように注意してください。
(5) 子供、病気の方、お酒を飲んでいる方は使用しないでください。
(6) 機械の据付場所は、水平でしっかりとした明るく広い場所にしてください。水平でないと機械の振動発生の原因になります。
(7) 機械は、壁から 1m 以上確実に離して据え付けてください。
(8) 感電事故防止のため、必ずアース線を接地してください。
(9) 漏電事故防止のため、元電源に必ず漏電ブレー
カを設置してください。
設置については、電気工事会社に依頼してくだ
さい。
(10)籾殻ダクトなどのダクト類の固定は確実に行い、振動などで外れないようにしてください。
(11)電源コードなどにつまずかないように、機械周辺の整理整頓をしてください。
(12)元電源を入れる前に、［電源スイッチ］が［切］になっていることを確認してください。
［入］になっている場合は、元電源を入れると同時にモータが回転することがあり危険です。

2

ご使用の まえにール袋で子供が遊ばないよう、手の届かない場

(13)運転は、周囲の安全を確かめてから開始してください。2 人以上で作業するときは、互いに合図を交わし作業を行ってください。
(14)機械の上に工具などの物を置いて機械を作動させないでください。
(15)元電源を入れた後は、コントロールボックス内部などの通電部分には絶対に触れないでください。
(16)カバー類はすべて取り付けて運転してください。また、運転中はカバー類を取り外さないでください。
(17)籾を張り込むときは、手袋は絶対にしないでください。手袋をすると、繰込みロールに巻き込
まれるおそれがあります。
(18)運転中は、籾張込ホッパの底や 2 番口の奥に手や棒などを入れないでください。
(19)運転中は、機械の可動部に触れないでください。
(20)運転中は特に指示する箇所以外は機械の点検および調整を行わないでください。
(21)各部の掃除、点検や異常・故障時の処置をする
場合は、［電源スイッチ］を切り、電源プラグを抜いてから行ってください。
(22)運転中に停電した場合は、［電源スイッチ］を切り、電源プラグを抜いてください。
(23)落雷のおそれがあるときは、機械保護のため運転を中止し、［電源スイッチ］を切り、電源プ
ラグを抜いてください。
(24)疲労を感じたら無理に作業を続けず、休憩をしてください。
(25)機械には水を掛けないでください。
水が掛かると電気回路がショートし、装置の損傷につながります。
(26)機械の保管場所は乾燥した平らな所を選び、機械がネズミの巣にならないように注意してください。

33. 籾摺を失敗しないための注意事項

水平でないと性能の低下の原因になります。

(2) 籾殻ダクトの設置は、風向きを考えて籾殻ダク
トの先端が風下になるようにしてください。
また籾殻ダクトの先端に遮へい物などがないようにしてください。

(3) 籾摺は、籾の乾燥終了後 1 日以上過ぎてから行ってください。籾が温かいと肌ズレが発生する
おそれがあります。

(4) 籾摺前に、再度籾の水分を確認してください。
籾の水分が高いと肌ズレが発生するおそれがあります。

(5) 各操作部はていねいに操作してください。
乱暴に操作すると、機械の誤動作および故障の原因になります。

(6) 運転中は、機械の運転状態を監視してください。
もし異常を感じたら、作業を中止し機械の点検を行ってください。

4

ご使用の まえに(1) 機械は水平に据え付けてください。

4. 標示ラベルについて
この機械には、特に注意を要する箇所に標示ラベルが貼り付けてあります。
これらの正確な位置および危険防止の内容について、十分に時間をかけて理解してください。

(1) 標示ラベルの貼付位置
標示ラベルの貼付位置と標示ラベルの内容については、図 1 および 図 2 を参照してくだ
さい。

注文コード
：130369003

注文コード：130369001

注文コード：130369006

注文コード：130369019

注文コード：130369003

注文コード：131140220

注文コード：130369022

右側面
前

面

注文コード：130330602

注文コード：130369010

注文コード：130369005

注文コード：130369009

図 1

標示ラベル貼付位置（1）5

注文コード：130369003

ご使用の まえに

注文コード：130369006

左側面
後

面

注文コード：130369022

図 2

標示ラベル貼付位置（2）(2) 標示ラベルの取扱い●

標示ラベルがすべて読めるか確認してください。
文字やイラストが見えない場合、標示ラベルの汚れを落とすか交換してください。

●

標示ラベルの汚れ落としには布、水、洗剤を使用してください。
有機溶剤やガソリンなどを使用しないでください。

●

標示ラベルの損傷、紛失、読めない場合は、標示ラベルの交換の必要があります。
お買い上げの販売店またはＪＡにお問い合わせください。
問い合わせ先は、巻末の「緊急時の連絡先」を参照してください。

6

各部のなまえ
1. 機械の構成

自動循環排出ボックス
仕上唐箕

選別点検窓

籾殻排風口
混合昇降機

籾張込ホッパ
精品排出口
ロール交換用ハンドル

精品昇降機
選別板
均分点検窓

ロール室カバー（外）ロール調整ハンドル
返り籾スロワ

前

面

右側面
残米受箱
2 番口リターン装置

図 3

機械全体図（1）7ご使用の まえに

粒選別機専用3 相・単相 200V コネクタ
混合米タンク
均分器

粗選スクリーン（均分器内）

左側面

安全カバー

後

面

図 4

機械全体図（2）水準器

82. ロール自動の仕様(1) 自動調整の範囲について● ロールすきま初期調整

作業開始時のロールすきまを電源投入時のみ 0.8mm（標準時）に自動調整します。
任意にすきまを設定することもできます。

● 籾摺運転時のロールすきま調整

自動または任意に調整したロールすきまを保つため、
一定時間間隔でロールを閉め込み、調整します。

3. 電装部品の構成
コントロールボックス
コネクタ CN1 (8 ピン)
コネクタ CN2 (3 ピン)ケーブル 3コネクタ CN3 (4 ピン)

ロール全開検知
リミットスイッチケーブル 2

ケーブル 1

ロール開閉モータ

レバー位置［ ０ ］検知
リミットスイッチ

本機モータ

図 5

電装部品の構成（1）9ケーブル 3（コントロールボックスに接続）ケーブル 5

パトライト（オプション）
蛍光灯
ケーブル 8自動循環排出ボックス
コネクタ (3 ピン)
コネクタ (2 ピン)
コネクタ (6 ピン)
コネクタ (4 ピン)
コネクタ (2 ピン)ケーブル 9ケーブル 7

ケーブル 4

レバー位置［②］検知
リミットスイッチ

排出検知リミットスイッチ

循環検知リミットスイッチ

ケーブル 6図 6切替装置

電装部品の構成（2）10

ご使用の まえに

タンク米切れ検知
リミットスイッチ表示部・操作部のなまえとはたらき
1. 操作箇所の説明● 本書をよく読み、理解するまでは機械を作動させないでください。
● 操作については、31～48ページを参照してください。

⑨ 供給レバー⑥ 風量調整シャッタ① コントロールボックス⑤ 籾供給ダイヤル② 自動循環排出ボックス⑮ ロール交換用ハンドル⑩ 返り籾排出ツマミ④ メインレバー⑬ 未熟米スクリュ底
残米排出レバー③ ロール調整ハンドル

前

面

右側面
⑭ 2 番口循環排出切換レバー

図 7

機械操作箇所（1）11ご使用の まえに

⑯ 蛍光灯

⑧ 籾仕切板⑦ 玄米仕切板およびサンプル取出口

⑫ 混合米スクリュ底残米排出レバー

前

左側面

面

⑪ 選別板角度調整ハンドル

図 8

機械操作箇所（2）

12

表 1

№

名

操作箇所・調整箇所の名称と機能一覧表

称

機
キ

能

カ

ク
モータ負荷

ウ

オ エ
レバー操作

運転終了/一時停止

運転開始

イ

ホッパーの籾ののみ込みが止まったら排出にする

高

排出

循環

モータ
停止
低

モータ
始動

ア

始動/停止

ケ
麦
ロール交換

籾

入

運転
開

切

閉

ロールすきま調整

電源

コ
サ

記号

①

コントロール
ボックス

名

称

シ

ス

機

能

ア

電源スイッチコントロールボックスに電源を供給します。
非常時はこれを切ればすべて停止します。

イ

モータ始動スイッチ

本機モータが回り、ロールすきま調整を行います。

ウ

モータ運転ランプ

モータ運転中は点灯します。

エ

レバー位置［ ０ ］
ランプ

レバー位置［ ０ ］以外で［電源スイッチ］を入れると点滅します。レバー位置［ ０ ］以外で［モータ始動ス
イッチ］を押すと点滅します。ロール初期設定中にレバー位置が［ ０ ］以外となった場合、点滅します。

オ

レバー位置［①］ランプ

ロール初期設定完了で点滅し、レバー位置が［ ０ ］を外れると消灯します。

カ

モータ停止スイッチ

本機モータが停止します。レバー位置が［ ０ ］以外のときは停止しません。レバー位置を［ ０ ］にしてください。

キ

モータ負荷ランプ

本機モータの負荷に応じて点灯します。

ク

モータ高負荷ランプ

本機モータが過負荷で点灯、過負荷停止時に点滅します。

ケ

モータ低負荷ランプ［モータ始動スイッチ］を押してもモータが回らない
場合点滅します。本機モータが回ると点灯します。

コ

ロール交換スイッチ［ロール交換］にするとロールすきまが最大となります。ロール交換時には一旦［電源スイッチ］を［切］にして［ロール交換スイッチ］を［ロール交換］にした後、［電源スイッチ］を［入］にします。ロール交換後は、［電源スイッチ］を［切］にして［ロール交換スイッチ］を［運転］にした後、［電源スイッチ］
を［入］にします。

サ

ロール開スイッチ

ロールすきまが広がります。
（1 回押すと 0.1mm 広がります）

シ

ロールすきまランプ

ロールすきまの状態を示します。

ス

ロール閉スイッチ

ロールすきまが狭くなります。
（1 回押すと 0.1mm 狭くなります）

13

№

名

称

機

能

②

記号

名

ア

電源ランプ

ご使用の まえにイア称

自動循環排出ボックス機

能

自動循環排出切替ボックスに電源が入ると点灯します。
通常運転時は[自動]にします。精品排出時に籾の供給が途切れ、混合米タンクの溜まりが減ると、自動的に［排出］から［循環］に切り替わります。

溜まりが多いとき……排出溜まりが少ないとき…循環イ

自動／手動切替スイッチ
運転終了時など、残米をすべて排出するときは[手動]にします。
（メインレバーの操作通りに精品の［循環］［排出］が切
り替わります）

残米をすべて排出し終わったら[自動]に戻してください。

14

№

名

称

機

能

（a） ロール自動調整が行われているときに自動的に回ります。

開③

ロール調整ハンドル

閉● ロール自動調整有りのときは、ロール調整ハンド
ルでロールの開閉操作を行わないでください。
（b） ロール自動調整無しに設定したときは、コントロールボックスの［ロール開閉スイッチ］と同様にロール開閉操作に使用できます。
（c） ロールの左右入れ替えを行う場合のロール開閉操作に使用します。

（a） 籾供給バルブの開・閉、揺動選別機の作動・停止、精品の循環・排出を 1 つのレバーで操作します。
［ ０ ］機械を停止するときはこの位置にします籾供給バルブ……………………閉
選別機…………………………停止
循環／排出バルブ……………循環［①］運転初期、または循環運転をする
ときはこの位置にします④

メインレバー

籾供給バルブ……………………開選別機…………………………作動
循環／排出バルブ……………循環［②］仕上米を排出するときはこの位置にします籾供給バルブ……………………開選別機…………………………作動
循環／排出バルブ……………排出

15

№

名

称

機

能

多
籾の供給量が不足する場合

⑤

広くなる

籾供給ダイヤル

籾摺音が大きくなったり小さくなったりする場合

少狭くなる（b） 籾の供給を止めたい場合は、ダイヤルを左一杯に回します。
（a） 籾殻ダクトの長さに応じ、風量を調整します。

⑥

風量調整シャッタ
長い

短い
籾殻ダクト

籾殻ダクトから整粒が飛ばない位置、2 番口から籾殻が排出されない位置に［風量調整シャッタ］を合わせます（a） 選別板で選別された仕上米と混合米を分離し、仕上米の排出量を調節します。
（b） バルブを押し下げると、サンプルが取り出せます。
⑦

玄米仕切板および
サンプル取出口

仕上米の排出量を増やす

仕上米の排出量を減らす
バルブ

バルブを押し下げると、サンプルが取り出せます（a） 選別板で選別された籾と混合米を分離し、ロールに戻る籾の量を調節します。
籾

⑧

籾仕切板
混合

籾が少ない場合（脱ぷ率が高い場合）

籾が多い場合（脱ぷ率が低い場合）

16

ご使用の まえに（a） ［籾供給バルブ］の最大開度を規制します。

№

名

称

機

能

（a） 混合米タンクから選別板へ供給する摺米の量を調節します。

供給量が増える

⑨

増

供給レバー

供給量が減る
減（a） 返り籾の中に、小石や木片などが混入している場合に機外に排出します。

循環：通常運転時⑩

返り籾排出ツマミ
排出：小石や木片などを排出するとき（a） 選別板に摺米を均一に広げるため、選別板の角度を調整しま
す。

空

急
急にする

⑪

● 摺米が選別板一杯に広がらない場合（籾層側が空く
または薄い場合）● 米のすべりが悪い場合

選別板角度調整
ハンドル
ダブつき
緩
緩くする

● 摺米の供給量が多い場合（玄米層側が空くまたは薄い場合）● 米のすべりが良い場合

17

№

名

称

機

能

開

⑫

混合米スクリュ底
残米排出レバー

レバーを引いて回します（a） 作業終了時など、未熟米スクリュ底を開いて掃除します。

⑬

未熟米スクリュ底
残米排出レバー開（a） 2 番口から排出された未熟米・シイナを循環・排出します。

⑭

2 番口循環排出
切換レバー

排出

循環

（a） ゴムロールを交換する場合に使用します。
⑮

ロール交換用ハンドル（a） 選別板上を照らして、脱ぷ具合を確認しやすくします。

● スイッチを左側にすると
点灯します

⑯

● スイッチを中央にすると
消灯します

蛍光灯

● スイッチを右側にするとセンサモードになります
周囲が暗いときに点灯します

18

ご使用の まえに（a） 作業終了時など、混合米スクリュの底を開いて掃除します。

2. 制御設定モードの入り方と操作(1) 制御設定モード
ゴムロールの自動制御の有無を設定することができます。
自動制御の段階によって次の 4 つの設定があります。
（設定 1）ロールすきま初期設定有り。初期設定後、ロールを自動で閉めます。
（設定 2）ロールすきま初期設定有り。ロールすきま調整無し。
（設定 3）ロールすきま初期設定無し。ロールを自動で閉めます。
（設定 4）ロールすきま初期設定無し。ロールすきま調整無し。
① 電源を切った状態から［モータ停止スイッチ］を押した状態で電源を入れると1秒後に設定モードに入ります。
（［モータ停止スイッチ］は押したままの状態、設定モードに入ると離してください）② 設定モードに入るとブザーが鳴ってモータ負荷ランプが全点灯します。
③ ロールすきまランプで現在の設定を表示します。（出荷時は設定1になっています）
左端から設定1、設定2、設定3、3灯全点灯で設定4を表示します。
④ 設定は［ロール開閉スイッチ］で行います。
⑤ 設定の確定とモードを終了するには再度［モータ停止スイッチ］を押します。
［モータ停止スイッチ］を押すとブザーが鳴ってランプが全点灯して設定モードを終了します。
① ［モータ停止スイッチ]を押した状態で［電源スイッチ]を入れます⑤ 設定確定、モード終了
モータ負荷

レバー操作

運転終了/一時停止

ホッパーの籾ののみ込みが止まったら排出にする

高

排出

② 全点灯

循環

モータ
停止
低

モータ
始動
始動/停止

麦
ロール交換

運転開始

籾

入

運転
開

ロールすきま調整④ 設定切替切

閉
電源④ 設定切替
③
設定 1
●○○
点灯

19

設定 2
○●○

設定 3
○○●

設定 4
●●●

組立
1) 付属部品を確認します。

• 下図の部品は、付属部品です。全部揃っているか確認してください。
● 均分器カバー
注文コード：131220070● バケットベルト
調整ボルト（2 本）
注文コード：EAA08150● 平座金（2 個）
注文コード：EDB08● 均分器ネズミ防止カバー
注文コード：131220080● スプリング（2 個）
注文コード：130111050● 均分器ネズミ防止カバー
注文コード：131100020● ユリヤ化粧ネジ
注文コード：EQFJ0615● 籾殻排風口
注文コード：130700270● 抜け止めワッシャ
注文コード：ERCB04● リッド
注文コード：130820290● 精品昇降機
注文コード：NPS500AAA03● ハンドル（混合米タンク用）
注文コード：130300490● コネクタボディ（メス）
注文コード：FB603051001● 2 番口リターン装置
注文コード：JLGA15● エルボ
注文コード：130700280● ホース（仕上唐箕）
注文コード：130350105● ホースバンド（2 個）（仕上唐箕）
注文コード：FL115085● ホース（精品排出口）
注文コード：130820260● ホースバンド（精品排出口）
注文コード：FL1150905● 籾殻排風口ネズミ防止蓋
注文コード：130350455● ロール交換用ハンドル(13)
注文コード：FG1219134● ベルト
注文コード：FD12S310● 自動循環排出ボックス
注文コード：FB80197208● 精品昇降機カバー
注文コード：130720090● 電源ケーブル
注文コード：FB113950604• 付属部品の中で欠品しているものがあれば、お買い上げの販売店またはＪＡに、その部品名と注文コードをご連絡ください。

20

ご使用の まえに

1. 組立前の作業

2）ネズミ防止カバーを取り外します。
(a) 梱包用ネズミ防止カバーを取り外します。
● 取り外した梱包用ネズミ防止カバーは以後不要です。

2. 機械の組立(1) 均分器カバーの組立
均分器カバー

M6 セムスナベ小ネジ

1) 均分器カバーを矢印の方向に差し込みます。

M6 蝶ボルト2) 均分器カバーを M6 セムスナベ小ネジと M6蝶ボルトで固定します。

(2) 籾殻排風口の組立
1) 籾殻排風口を取付位置に載せます。

籾殻排風口
M6 セムスナベ小ネジ2) 籾殻排風口を M6 セムスナベ小ネジ（4 本）で固定します。

21

(3) 精品排出口の組立
精品昇降機

1) 本機前面の M6 セムスボルト（2 本）を緩め

2) 精品昇降機下部の切欠きを、1）で緩めた
切欠き

M6 セムスボルトに掛けます。
3) M6 セムスナベ小ネジ（3 本）、M6 セムスボ

M6 セムスボルト（緩める）

ルト（2 本）を締めて固定します。

M6 セムスナベ小ネジ
ベルト4) ベルトを掛けます。
5) ベルトを張ります。
(a) M8ナット（2個）を緩めます。
(b) テンションを調整してベルトを張ります。
● 少し強めに張るようにします。

M8 ナット(c) M8ナット（2個）を締めます。

テンション6) 精品昇降機カバーを取り付けます。
(a) 精品昇降機カバーの角穴を精品昇降機の精品昇降機

ツメに差し込みます。
(b) ユリヤ化粧ネジで固定します。
ツメ
精品昇降機カバー
ユリヤ
化粧ネジ
角穴

(4) ホースの組立
差込口

ホース
バンド

1) ホースを差込口に差し込みます。
2) ホースバンドで固定します。
(a) ホースバンドのボルトを締めて固定しま
す。

ホース
ボルト

22

ご使用の まえにて 5mm 程度出します。

(5) 混合昇降機上部の組立
M6 ボルト
M6 ナット1) 昇降機上部を起こします。
2) 昇降機上部を M6 ボルト（2 本）と M6 ナッ
ト（2 個）で固定します。
混合昇降機上部

3) 昇降機上部の穴から、内調車を引き上げまリッド

バケットベルト
調整ボルト

す。

平座金

4) バケットベルト調整ボルト（2 本）にそれスプリング

ぞれ平座金、スプリングを通し昇降機上部から内調車へボルトを通します。
5) 昇降機上部にリッドを取り付けます。

内調車
バケットベルト
調整ボルト6) 左右のバケットベルト調整ボルトを、平座締め込む

金がリッドに軽く接する程度に均等に締め

平座金

込み、バケットベルトを張ります。

リッド● バケットベルトを張りすぎると機械の故障の原因となります
ので、バケットベルトは適切に張ってください。
● バケットベルトは、新品のころはよく延びるので、時々バケットベルトの張り具合を点検調整してください。

23

(6) ロッドおよびタンクリミットスイッチの組立
ケーブル 5

1) ロッドの先をロッドホルダに差し込み、平2) ケーブル 5 とケーブル 9 を接続します。

スナップピン
ロッド
ケーブル 9
ロッドホルダ平座金(7) 自動循環排出ボックスの組立
精品昇降機

1) 精品昇降機の M6 ボルト（2 本）と M6 ナッ
ト（2 個）を取り外します。
（取り外した M6 ナット 2 個は不要です）

M6 ボルト

M6 ナット2) 自動循環排出ボックスを取り付けます。
M6 ボルト● 1）で取り外した M6 ボルト（2 本）で固定します。

自動循環排出ボックス

3) 各ケーブルのコネクタを取り付けます。
● 自動循環排出ボックスにコネクタをタン

クリミット、NPS 電源、切替モータ、蛍
光灯、パトライト（オプション）の順で差し込みます。

24

ご使用の まえに座金、スナップピンで固定します。

(8) 2 番口リターン装置の組立
1) 2 番口リターン装置の受口を 2 番口に差し込みます。
2) 2 番口リターン装置を返り籾スロワに取り付けます。
● パチン錠（3 ヵ所）で固定します。

受口

2 番口

2 番口リターン装置

返り籾スロワ
パチン錠

25

駆動動力
表 2

型式・区分

相モータ付

NPS5500Ⅱ

電源の種類一覧表

使用電源

33 相 200V

ご使用の まえに

1. 電源の種類

使用モータ

E 種絶縁
3 相 200V 3.7 kW
単相 200V 0.004kW
単相 200V 0.004kW：本機モータ：ロールモータ：循環／排出切替モータ● NPS5500Ⅱ（出力 3 相 3.7kW）の定格電流値は、14.8A（50Hz）、
13.9A（60Hz）です。
漏電ブレーカは、20A 定格のものを使用してください。
● 電源ケーブルの種類は、3.5mm2 以上、4 芯のものを使用し、長さは 10m 以内としてください。

26

2. 結線
電源からのキャブタイヤコードとコネクタボディ（メス）の結線方法について示します。

● 結線を行うときは、必ず［電源スイッチ］を切り、電源プラ
グを抜いてから行ってください。

● 結線時には、お買い上げの販売店・ＪＡまたは電気工事店にご依頼ください。

白コード
を結線

黒コード
を結線

ブタイヤコードを結線します。

コネクタ
ボディ
(メス)

電源からの
キャブタイヤコード

圧着端子
アースは

1) コネクタボディ（メス）に電源からのキャ

赤コード
を結線

(a) 電源からのキャブタイヤコードの先端に圧着端子をつけます。

(b) キャブタイヤコードの先端をコネクタボ

アース(緑コードを結線)

ディ（メス）に確実に結線します。

の刻印が目印です27

据付1) 機械を水平に据え付けます。
(a) 水準器等で、機械の据付場所の水平を確認します。
● 機械は、水平で平らな場所に据え付けてください。
(b) 機械のガタつきを確認します。
● 機械にガタつきがある場合は、据付場所を変更するか、架台の下に板等をはさんでガタつきのないようにしてくだ
架台さい。

(c) アンカーボルトで固定します。
● 機械の架台（4 ヵ所）をアンカーボル

アンカーボルト
右：2 本
左：2 本

トで固定します。

2) 機械の周辺や通路は、十分広く取ってください。

2. 籾殻ダクトの取付
1) 籾殻ダクトを準備します。
● 籾殻ダクトは、内径 204mm 以上のものを204mm 以上使用してください。
● ライト管を使用する場合は、内径 210mmのものを使用してください。

28

ご使用の まえに

1. 機械の据付

2) 籾殻ダクトを取り付けます。

ℓ● 籾殻ダクトがライト管、鋼管の場合は水平距離（長さℓ）で 16m 以下になるように設置してください。
● 籾殻ダクトがビニールダクトの場合は、h

水平距離で 10m 以下になるように設置してください。
● 籾殻ダクトを垂直に延ばす場合は、下表を参考にして表の範囲内で籾殻ダクトを設置してください。
高さ h (m)

1

2

3

4

長さℓ (m)(ライト管・鋼管)

16

12

9

6

長さℓ (m)(ビニールダクト)

10

8

6

－

● 機械の性能上、籾殻ダクトはビニールダクトよりもライト管、鋼管の方が理想的です。
● 籾殻ダクトの先端は、風上に向向かい風

けたり、絞ったり、遮へい物を置いたりしないでください。

＜ダクトが風上に向いている＞

風選不良の原因になります。
＜ダクトを絞っている＞

籾殻の山＜ダクトの出口 1.5m 以内に遮へい物がある＞

29

稼働期前の確認と作業し、機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 調整後は必ず、作業安全のため、安全カバーを元通りに取り付けてください。

1) 機械周辺の作業場所に、障害物がないことを確認してください。
また、作業場所は、十分広く取ってください。

2) 機械にアース線が取り付けられ、アース線の端が確実に接地されていることを確認してください。

3) 消耗部品が摩耗・破損していないか確認してください。摩耗・破損している部品があれば交換してください。
（84ページ「消耗部品」を参照してください）

4) ギヤオイルが不足していないか確認してください。不足しているときは、追加してください。
（63ページ「ギヤオイルの点検」を参照してください）

30

ご使用の まえに● 確認と作業を行うときは、［メインレバー］を［ ０ ］位置に

運転前の確認と作業● 周囲の安全を確かめてから［電源スイッチ］を入れ、モータを始動してください。
● 2 人以上で作業を行う場合は、互いに合図を交わし作業を行ってください。

1. ゴムロールの摩耗確認● ゴムロールの摩耗確認を行うときは、［電源スイッチ］を切り、電源プラグを抜いてから行ってください。

● ゴムロールが摩耗しすぎたり、偏摩耗していると、肌ズレ、砕米が発生することがあります。

1) ゴムロールが摩耗しすぎていないか、偏摩耗していないか確認します。

ロール室カバー(内)(a) ロール室カバー（外）を外します。

M6 蝶ボルト(b) ロール室カバー（内）を外します。
● M6 蝶ボルト（2 本）を外します。

主軸ロール
副軸ロール

ロール室カバー(外)31(c) 主軸ゴムロールが、副軸ゴムロールに比ゴムロール

べて極端に摩耗していないか確認します。
● 主軸ゴムロールが、副軸ゴムロールに比べて 5mm 以上小さくなっている場合
主軸

副軸

主軸

副軸

は、主軸と副軸のゴムロールを入れ替え、主軸側に径の大きいゴムロールを取り付けてください。（60ページ「ゴ主軸ゴムロールの方が 5mm 以上小さいままで運転すると、ゴムロールの偏摩耗、多角形摩耗の原因になります。
(d) ゴムロールが極度に摩耗・偏摩耗をしてゴムロールいないか確認します。
● ゴムロールの厚さが 5mm くらいになっていれば、新品のゴムロールに交換し5mm 以下てください。（60ページ「ゴムロール

新品の交換」を参照してください）
切り取る● ゴムロールが偏摩耗している場合は、ナイフなどで出ている耳を切り取ってください。
(e) ロール室カバー（内）を取り付けます。

偏摩耗● M6 蝶ボルト（2 本）で固定します。

(f) ロール室カバー（外）を取り付けます。

2. モータの回転方向の確認
1) モータの回転方向を確認します。
メインレバー(a) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。

０(b) ［電源スイッチ］を［入］にします。

(c) ［モータ始動スイッチ］を押します。
● モータが回ります。

32

運転のしかたムロールの交換」を参照してください）(d) ロール室カバー（外）を外します。

ロール室カバー(外)(e) ロール点検窓からロールの回転方向を確

ロール点検窓

認します。
● ロールが下向きに回転していれば正常です。

(f) ［モータ停止スイッチ］を押します。

(g) ロールの回転方向が逆の場合は、結線の変更をします。

● 結線の変更を行う場合は、お買い上げの販売店・ＪＡまたは電気工事店にご依頼ください。

● 機械側のコネクタボディ（オス）内部の結線で、アース（緑色のコード）以
外の黒、白、赤のコードのうちいずれ
か 2 本を入れ替えます。
（62ページ「結線の変更」を参照して
ください）

33

3. 操作箇所の初期設定
1) 各操作箇所を運転開始時の位置に設定します。
(a) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。
メインレバー０(b) ［風量調整シャッタ］のツマミを回して● ［風量調整シャッタ］のツマミは調整

後、動かないように回して固定してく風量調整シャッタ
のツマミ

増

供給量

ださい。

(c) ［供給レバー］を［青色位置（標準位置）］

減

にします。
供給レバー

(d) ［籾供給ダイヤル］を［緑色位置（標準籾供給ダイヤル位置）］にします。

(e) 選別板角度を標準角度にします。
角度指針● ［選別板角度調整ハンドル］を回して角度指針を［青色位置（標準位置）］
選別板角度調整ハンドル

緩

急

にします。

(f) ［籾仕切板］を左端に寄せます。

混合

籾仕切板

(g) ［玄米仕切板］を［運転開始位置］にし
運転開始

ます。
玄米仕切板

34

運転のしかた緩め、［中央位置］にします。

2) ［返り籾排出ツマミ］を［循環］にします。

返り籾排出ツマミ3) ［2 番口循環排出切換レバー］を［排出］
にします。

排出
2 番口循環排出切換レバー4) ［混合米スクリュ底残米排出レバー］を閉めます。
閉

混合米スクリュ底
残米排出レバー5) 各部のカバー類がすべて取り付けられていることを確認します。
● 取り付けられてないカバー類がある場合はきちんと取り付けてください。

自動6) ［自動／手動切替スイッチ］を［自動］側
にします。

35

籾摺運転
1. 籾摺運転操作● 運転前にすべての安全カバーが装着されていることを確認してください。

を行ってください。
● 籾摺作業前に、再度籾の水分を確認してください。
1) ［電源スイッチ］を［入］にします。
● 電源が入ります。

● 運転中は、籾張込ホッパの底や 2 番口の奥に、手や棒などを差し込まないでください。
籾2) 籾張込ホッパに籾を張り込みます。
籾張込ホッパ● 籾を張り込むときは、絶対に手袋をしないでください。手袋をしていると繰込みロールに巻き込まれるおそれがあります。
3) ［モータ始動スイッチ］を押します。
● モータ運転ランプが点灯します。
● ギヤボックスより高音なギヤ音が発生する場合がありますが、しばらく運転すればギヤ同士がなじんで音は小さくなりますので異常ではありません。

36

運転のしかた● 籾は、肌ズレ防止のため乾燥終了後 1 日以上過ぎてから籾摺り(a) ロール開閉モータが回りロールすきまを自動調整します。
● ロールすきま調整中はロールすきまラ

ンプが点滅します。
● 新品のゴムロールは、ロールすきま設

定中にロール接触音が大きい場合がありますが、しばらく運転すれば音は小さくなりますので異常ではありません。

● ロールすきまを設定中のときは［メインレバー］を動かさな
いでください。（最大で約 40 秒）(b) ロールすきま調整が終了し、ロールすき
まランプが点滅から点灯に変わり、ロールすきまが0.8mmに設定されます。
● メインレバー位置［①］ランプが点滅

メインレバー

します。
4) ［メインレバー］を［①］にします。

①● 籾張込ホッパの籾が、機内に飲み込まれ

０

始めます。

● ［メインレバー］は、［ ０ ］と［①］、［①］と［②］の間では止めないでください。機械の不調の原因となります。
● 運転開始時に長時間、［メインレバー］を［①］にして循環運
転しないでください。
肌ズレおよび機械が詰まる原因となります。
5) 籾張込ホッパから籾が飲み込まれなくなるまでそのまま待ちます。
● 籾が飲み込まれなくなるまでに、約 1～

1 分 30 秒かかります。

37

選別板

6) 選別状態を確認します。
● 選別点検窓から、摺米が選別板の幅一杯

混合米玄米
玄米層側の厚さ6～8mmに広がっているか、玄米層側と籾層側が

籾ほぼ同じ厚さであるか確認します。

籾層側の厚さ6～8mm

運転のしかた● 運転中は、選別板等の可動部には触らないでください。

7) 摺米が選別板の幅一杯に広がっていない場
合や、厚さが違う場合は、調整します。

● 摺米が選別板の幅一杯に広がっていないと、精品に籾が混入したり、性能が十分に発揮できない場合があります。

● 選別板の籾層側が空く場合は、
［選別板

玄米

角度調整ハンドル］を右に回して選別板

急
混
籾
合
米
空

選別板角度調整ハンドル

角度を［急］にするか、［供給レバー］を
1 目盛程度［増］の方向に動かして、摺米を選別板の幅一杯に均一に広げます。

増
供給レバー

● 選別板の籾層側がダブつく場合は、［選

別板角度を［緩］にするか、［供給レバ

混合米

玄米

別板角度調整ハンドル］を左に回して選
緩ー］を 1 目盛程度［減］の方向に動かし籾て、摺米を選別板の幅一杯に均一に広げ

ダブつき
減

ます。

38

8) ［メインレバー］を［②］にします。
● 精品排出口から精品が排出されます。

メインレバー
②

精品排出口
玄米仕切板

9) ［玄米仕切板］を動かします。
● ［玄米仕切板］は、サンプル取出口のバルブを押し下げてサンプルを取り出し、籾が混入しない位置まで動かします。
サンプル

バルブ

10)［風量調整シャッタ］を調整します。

風量調整シャッタ

● ［風量調整シャッタ］の調整は、2 番（未熟米、シイナ）口リターン装置から排出される穀粒を見ながら行います。
● 2 番口リターン装置から排出される穀粒に籾殻が多く混入している場合や、選別板上に籾殻がある場合は、［風量調整シ
ャッタ］のツマミを少しずつ右に動かします。

2 番口リターン装置● 2 番口リターン装置から排出される穀粒に整粒が多く混入している場合や、籾殻
ダクト付近でパチパチと音がしている場
合は、［風量調整シャッタ］のツマミを少しずつ左に動かします。

風量調整シャッタのツマミ● ［風量調整シャッタ］の調整が終わった

循環ら、［2 番口循環排出切換レバー］を［循環］にします。

39

● ［風量調整シャッタ］の調整をする前や、早刈りなどで原料に未熟米、シイナが多く含まれている場合は、2 番口リターン装置内で詰まるおそれがあります。
［2 番口循環排出切換レバー］を［排出］に切り換えて運転してください。

半が未熟米、シイナである位置に調整してください。
● ［風量調整シャッタ］の調整後は、籾殻ダクトから整粒が出ていないことを確認してください。
● ［風量調整シャッタ］の調整後は、［風量調整シャッタ］が動かないようにツマミを回して固定してください。
● 2 番口リターン装置から排出される穀粒に多少の籾殻や整粒が混入するのは異常ではありません。（循環時に整粒が多く排出されることがあります）
11)脱ぷ具合を確認します。
(a) 選別点検窓から脱ぷ率が適正であるか確
混合米

玄米

認します。

籾

● 籾層がマーカーの幅を超えない程度であれば適正な脱ぷ具合です。

マーカー● 籾層がほとんどない場合はロールすき

籾層の幅

まの閉めすぎです。モータ負荷の赤色
ランプが点灯した状態で運転を続けると、機械が自動的に過負荷停止する場

モータ負荷

合があります。緑色もしくは黄色の点
赤色

高灯状態になるようにロールすきまを広黄色

げてください。
緑色● 籾層がマーカーの幅を超えている場合

低は、マーカーの幅以内になるように、
また、モータ負荷の赤色ランプが点灯しない程度にロールすきまを閉めてく
ださい。

40

運転のしかた● ［風量調整シャッタ］は、2 番口リターン装置から排出される穀粒の大(b) ロールすきまは、［ロール調整スイッチ］
を押して変更します。
［ロール調整スイッチ］を1回押すごとにロールすきまが 0.1mm変わります。
ロール調整スイッチ● モータ負荷は、緑色もしくは黄色のランプが点灯状態になる
ようにロールすきまを調整してください。
● 必要以上にロールすきまを閉めすぎると、肌ズレや砕米が発生することがあります。

12)［籾仕切板］を動かします。
● ［籾仕切板］は、ロールに戻る籾の中に玄米が多量に混入しない位置まで動かし

籾仕切板

ます。

籾摺作業中の注意事項● ［自動／手動切替スイッチ］を［手動］にして連続運転する
場合は、絶対に籾張込ホッパを空にしないでください。
揺動選別に必要な摺米が不足して精品に籾が混入することがあります。
● ［2 番口循環排出切換レバー］を［排出］にしている場合は、排出される未熟米、シイナを早めに除去してください。
● 運転中は、粗選スクリーンに異物が溜まっていないか、定期的に確認してください。異物が溜まっている場合は、異物を取り除いてください。（53ページ

419)項参照）

2. 籾摺運転の一時中断方法
1) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。

②
メインレバー2) 5～10 秒程度待ちます。
０3) ［モータ停止スイッチ］を押します。
運転のしかた● 直ちに［モータ停止スイッチ］を押すと、再始動の時にスロ
ワ等が詰まる場合があります。
ただし、緊急の場合は、直ちに［モータ停止スイッチ］を押すか［電源スイッチ］を切ってください。

3. 一時中断からの籾摺運転再開方法
1) ［モータ始動スイッチ］を押します。
● メインレバー位置［①］ランプが点灯します。
2) ［メインレバー］を［①］にします。

①

3) 籾張込ホッパから籾を飲み込まなくなるま０

で待ちます。

4) ［メインレバー］を［②］にします。

②①

5) 選別具合、脱ぷ具合を確認します。
（38ページ6)項、7)項および40ページ

11)項を参照してください）424. 籾摺運転の終了方法
1) 籾張込ホッパに籾がなくなり、混合米タン

混合米タンク

ク内の摺米が図の破線程度になったら、自動的に精品排出から［循環］に切り替わります。
● 摺米が選別板の幅一杯に広がらない場合

は、玄米を籾張込ホッパに投入するか、選別板の角度を［急］にして、摺米を選
別板の幅一杯に広げてください。

選別板

2) 選別板上に籾がほとんどなくなるまでその混合米

玄米

まま待ちます。
玄米籾● 籾がほとんどなくなるまでに約 2～3 分

かかります。
3) ［自動／手動切替スイッチ］を［手動］側
にします。
手動

● 精品排出口から精品が排出されます。

4) 機内の玄米がすべて排出されるまで待ちます。
②

5) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。

０6) ［モータ停止スイッチ］を押します。

7) ［電源スイッチ］を［切］にします。

8) ［自動／手動切替スイッチ］を［自動］に
自動

戻します。

● 籾摺運転を終了した後、精品昇降機内の掃除を行ってください。次回運転するときに、精品に異物が混入するおそれがあります。
43

麦の精選運転1) ［電源スイッチ］を［入］にします。

2) ［ロール開スイッチ］を数回押し、ロールます。
ロール開スイッチ3) ［籾供給ダイヤル］を［緑色位置（標準位

1 目盛

置）
］から 1 目盛程度左に回します。

閉● ［籾供給ダイヤル］を左に回して籾供給狭くする

バルブを閉め、麦の飲込み量を少なくし籾供給ダイヤル

籾供給バルブます。
4) ［風量調整シャッタ］のツマミを左端に寄せます。

風量調整シャッタのツマミ

5) ［モータ始動スイッチ］を押します。
● モータ運転ランプが点灯します。

(a) ロール開閉モータが回りロールすきまを自動調整します。
● ロールすきま調整中はロールすきま

ランプが点滅します。
(b) ロールすきま調整が終了し、ロールすき
まが全開になります。
● メインレバー位置［①］ランプが点滅

します。

44

運転のしかたすきま調整ランプを［麦］の位置に合わせ

6) 籾張込ホッパに麦を張り込みます。

● 麦を張り込むときは、絶対に手袋をしないでください。手袋をしていると、繰込みロールに巻き込まれるおそれがあります。

7) ［メインレバー］を［①］にします。

メインレバー①8) 籾張込ホッパから麦が飲み込まれなくなる

０までそのまま待ちます。
● 麦が飲み込まれなくなるまでに約 1～

1 分 30 秒かかります。

選別板

9) 選別状態を確認します。
● 選別点検窓から、選別板のマーカー側が麦

2～3cm 程度空いて麦が広がっているか確マーカー
2～3cm 程度空く認します。

10)選別状態が良くない場合は、調整します。
● 選別板のマーカー側が 2～3cm 以上空く

急
麦

場合は、
［選別板角度調整ハンドル］を右

選別板角度調整ハンドルに回して選別板角度を［急］にするか、［供給レバー］を 1 目盛程度［増］の方向に動かして、選別板のマーカー側が

増
供給レバー

2～3cm 程度空いて麦が広がるようにします。
● 選別板の幅一杯に麦が広がっている場合

緩は、［選別板角度調整ハンドル］を左に回麦して選別板角度を［緩］にするか、［供給レバー］を 1 目盛程度［減］の方向に動かして、選別板のマーカー側が 2～3cm 程

減

度空いて麦が広がるようにします。

45

メインレバー11)［メインレバー］を［②］にします。
②● 精品排出口から精選された麦が排出されます。

①

12)選別板の空白部分に、ゴミ、ストローなどが見えてきたら［返り籾排出ツマミ］を 10～20 秒の間［排出］にします。
● ［返り籾排出ツマミ］を［排出］にすると、ゴミ、ストローなどが 2 番口横の排出口から排出されます。

ゴミ、ストロー13)選別板のゴミ、ストローなどがなくなれば［返り籾排出ツマミ］を［循環］にします。
14)以後、麦の精選が終了するまで、12）、13）の作業を繰り返します。

● 粗選スクリーンに異物が多量に溜まっている場合は、異物を取り除いてください。
（53ページ9)項を参照してください）

15)麦の精選が終了したら、［自動／手動切替
スイッチ］を［手動］側にします。

手動②

16)機内の麦がすべて排出されたら［メインレメインレバー

バー］を［ ０ ］にします。
０17)［モータ停止スイッチ］を押します。

18)［電源スイッチ］を［切］にします。

19)［自動／手動切替スイッチ］を［自動］に

自動

戻します。

46

運転のしかた麦籾の中に麦が混入している場合の籾摺運転
1) ［自動／手動切替スイッチ］を［手動］側
にします。
手動

2) 通常の籾摺運転を開始します。
（36ページ「1.籾摺運転操作」を参照してください）
3) 精品を排出し始めてから、15～20 分そのま
ま待ちます。

● 上記の時間は、麦の混入量が多い場合は少し短めに、麦の混入量が少ない場合は少し長めに加減してください。

4) ［返り籾排出ツマミ］を 10～20 秒の間［排出］にします。
● ［返り籾排出ツマミ］を［排出］にすると、2 番口横の排出口から混合米が排出されます。

返り籾排出ツマミ

5) ［返り籾排出ツマミ］を［循環］にします。

6) 籾摺が終わるまでの間、3）、4）、5）の作業を繰り返します。

7) 籾張込ホッパに籾がなくなったら、4）で排出された混合米を籾張込ホッパに投入します。

47

8) 5 分程度そのまま待ちます。
9) 精品に麦が混入しそうになっていないか確認します。
● 選別点検窓から、玄米層側に麦が混入し②ていないか確認します。
①(a) 精品に麦が混入しそうであれば、［メイ(b) ［返り籾排出ツマミ］を10～20秒の間［排出］にします。
● ［返り籾排出ツマミ］を［排出］にす

ると、2 番口横の排出口から混合米が排出されます。
返り籾排出ツマミ(c) ［返り籾排出ツマミ］を［循環］にします。

10)籾摺が終わるまでの間、9）を繰り返します。
11) 9）で混合米を排出した場合は、混合米に麦の混入が少なければ、籾張込ホッパに投入します。
12) 9）～ 11）を繰り返します。
13)籾摺が終了し、機内の籾がすべて排出され②

たら［メインレバー］を［ ０ ］にします。
０14)［モータ停止スイッチ］を押します。

15)［電源スイッチ］を［切］にします。

16)［自動／手動切替スイッチ］を［自動］に

自動

戻します。

48

運転のしかたンレバー］を［①］にします。

メインレバー

各部の掃除z 各部の掃除を行う前に、［メインレバー］を［②］の位置にして機内の穀物をすべて排出してください。（43ページ「4.籾摺運転の終了方法」を参照してください）z 稼働期後は、次の手順で機体に残留している穀物を取り出してください。

● 各部の掃除を行う前には、［メインレバー］を［ ０ ］位置にし、機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 掃除後は必ず、作業安全のため、安全カバーを元通りに取り付けてください。

● 作業時には、手袋・長袖・長ズボンなど、作業に適した服装
および靴を着用してください。

1) ゴムロール部の掃除を行います。

ロール室カバー(内)(a) ロール室カバー（外）を外します。
M6 蝶ボルト(b) ロール室カバー（内）を外します。
● M6 蝶ボルト（2 本）を外します。

主軸ロール(c) ゴムロールの内側に残っている摺米、ホ

副軸ロール

コリなどを取り除きます。
ロール室カバー(外)(d) 飛散板に残っている摺米、ホコリなどを取り除きます。

ゴムロール(e) ロール室カバー（内）を取り付けます。
摺米・ホコリ● M6 蝶ボルト（2 本）で固定します。

飛散板(f) ロール室カバー（外）を取り付けます。

492) 未熟米スクリュ底の残米を掃除します。
(a) ［未熟米スクリュ底残米排出レバー］を［開］にします。
開

未熟米スクリュ底
残米排出レバー● ［未熟米スクリュ底残米排出レバー］

を［開］にすると、未熟米スクリュの底が開いて残米が下に落ちます。
(b) ［未熟米スクリュ底残米排出レバー］を閉［閉］にします。
3) 混合米スクリュ底の残米を掃除します。
開混合米スクリュ底
残米排出レバー(a) ［混合米スクリュ底残米排出レバー］を［開］にします。

はレバーを手前に引いてから［開］の方向へ回します。
● ［混合米スクリュ底残米排出レバー］

を［開］にすると、混合米スクリュの底が開いて残米が下に落ちます。
閉(b) ［混合米スクリュ底残米排出レバー］を［閉］にします。
4) 残米受箱の残米を取り出します。

ストッパ(a) 残米受箱を引き出します。
● 残米受箱は、ストッパを外してから引残米受箱き出します。
(b) 残米受箱の残米を取り除きます。
(c) 残米受箱を納めます。
● 残米受箱を納めたら、ストッパを掛けます。
5) 返り籾スロワ内の残米を掃除します。
(a) 2番口リターン装置を外します。
● パチン錠（3 ヵ所）を外します。

(b) 返り籾スロワ内の残米を取り除きます。
(c) 2番口リターン装置を取り付けます。

返り籾スロワ● パチン錠（3 ヵ所）で固定します。

パチン錠
2 番口リターン装置

50

お手入れと保管● ［混合米スクリュ底残米排出レバー］

6) 混合・精品昇降機内の残米を掃除します。
(a) 安全カバー（2個）を外します。
(b) 混合昇降機掃除口のシャッタ（2ヵ所）を開けます。
(c) 精品昇降機の掃除口カバーを外します。
● ノブスターを外します。

安全カバー(d) 各昇降機底の残米を取り除きます。
(e) 混合昇降機掃除口のシャッタ（2ヵ所）を閉めます。
(f) 精品昇降機の掃除口カバーを取り付けます。
● ノブスターで固定します。

シャッタ
掃除口カバー(g) 安全カバー（2個）を取り付けます。

混合昇降機掃除口（左右 2 ヵ所）

ノブスター
精品昇降機掃除口

7) 選別板と循環排出バルブ周りを掃除します。
フロントカバー(a) フロントカバーを外します。
● ユリヤ化粧ネジ（2 本）を外します。

M6 ユリヤ化粧ネジ(b) ロールハンドルを外します。
● M4 小ネジ（1 本）を外します。

(c) イグゾーストポートを外します。
● ユリヤ化粧ネジ（2 本）を外します。

(d) 選別板や循環排出バルブの周りにホコリ
M4
小ネジ

ロール
ハンドル

M6 ユリヤ化粧ネジ
循排バルブ
イグゾースト
ポートが溜まっていないか確認し、溜まっていれば掃除します。
(e) イグゾーストポートを取り付けます。

ホコリ● M6 ユリヤ化粧ネジ（2 本）で固定します。その際、イグゾーストポートの下部が本体側板の内側にきちんとはまっ
イグゾーストポート
本体側板ているか確認してください。
(f) ロールハンドルを取り付けます。
● M4 小ネジ（1 本）で固定します。

(g) フロントカバーを取り付けます。
● M6 ユリヤ化粧ネジ（2 本）で固定します。その際、フロントカバーの下部がイグゾーストポートの内側にきちんとはまっているか確認してください。

51

M6 ユリヤ化粧ネジ8) 籾摺部ギヤボックス内部を掃除します。
(a) 安全カバーを外します。
● M6 ユリヤ化粧ネジを緩めます。

安全カバー(b) ［籾供給ダイヤル］のツマミを外します。

籾供給ダイヤルのツマミ(c) 籾張込ホッパを外します。
● M6 バインドネジ（4 本）を外します。

M6 バインドネジ(d) ギヤボックスの蓋を外します。
● M4 カップスクリュネジを外します。

M4 カップスクリュネジ
蓋(e) ギヤボックス内部のネジ軸に付着しているホコリ等を取り除きます。

グリスを付ける(f) ネジ軸にグリスを少量付けます。
(g) ギヤボックスの蓋を取り付けます。
● M4 カップスクリュネジで固定します。

ネジ軸(h) 籾張込ホッパを取り付けます。
ギヤボックス● M6 バインドネジ（4 本）で固定します。

(i) ［籾供給ダイヤル］のツマミを取り付けます。
(j) 安全カバーを取り付けます。

52

お手入れと保管

籾張込ホッパ9) 粗選スクリーン内の異物を掃除します。
● 粗選スクリーンに異物が溜まっていれば取り除きます。

粗選スクリーン● 異物が取り除きにくい場合は、粗選スク

リーンを取り外して掃除します。

M6 ユリヤ化粧ネジ

粗選スクリーンを外す場合は、ユリヤ化

異物粧ネジを外して、均分器カバーを矢印の方向にずらしてください。
● 掃除が終わったら、粗選スクリーンを元通りに組み付けます。
粗選スクリーン

均分器カバー10)機械全体のホコリ、ゴミを掃除します。
● ブロワやコンプレッサーがあれば、機械細部のホコリ、ゴミを吹き飛ばします。

53

ネズミ侵入防止対策
ネズミが機械内に侵入すると機械内のコード類をかじり、コードの断線、ショート、漏電の原因となります。稼働期が終了したら下記方法でネズミの侵入防止を行ってください。
均分器ネズミ防止カバー

1) 機械内部の残米を取り出します。
（49ページ「各部の掃除」を参照してください）2) 安全カバー（3 個）を確実に取り付けます。

精品排出口
ネズミ防止カバー

取り付けます。
4) 精品排出口にネズミ防止カバーを取り付け
ます。

安全カバー

● カバーはお客様にて準備してください。

選別点検窓

5) 選別点検窓を閉めます。

6) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。

メインレバー０7) ロール室カバー（内、外）を確実に取り付けます。

ロール室カバー（内、外）54

お手入れと保管

3) 均分器に均分器ネズミ防止カバーを確実に

8) ［2 番口循環排出切換レバー］を［循環］混合米スクリュ底残米排出レバーにします。

9) 残米受箱を納めて、ストッパで確実に固定
します。
残米受箱
ストッパ

10)［混合米スクリュ底残米排出レバー］を循環［閉］にします。

2 番口循環排出切換レバー

ネズミ防止蓋11)籾殻排風口にネズミ防止蓋を確実に取り付
籾殻排風口

けます。

12)返り籾機外排出口にネズミ防止カバーを取り付けます。
●

ネズミ防止カバー返り籾機外排出口55

カバーはお客様にて準備してください。

機械の保管1) 機内、機外の掃除を行います。
（49ページ「各部の掃除」を参照してくだ
さい）2) 機械のネズミ侵入防止を行います。
（54ページ「ネズミ侵入防止対策」を参照
してください）3) 機械を保管します。

チ］を切り、電源プラグを抜いてください。

56

お手入れと保管● 機械を保管するときは、［電源スイッ各部の調整方法● 各部の調整・作業を行う前には、［メインレバー］を［ ０ ］
位置にし、機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プ
ラグを抜いてください。
● 調整後は必ず、作業安全のため、安全カバーを元通りに取り付けてください。

1. スロワ羽根の調整
スロワ羽根とスロワケースとのすきまの調整方法を示します。
1) スロワの蓋を外します。
2) スロワ羽根とスロワケースのすきまを確認

スロワ羽根

します。

スロワケース● スロワ羽根とスロワケースのすきまは、A

1mm 程度が適当です。
3) スロワ羽根とスロワケースのすきまが 1mm
M6 ボルト

以上ある場合や、極端にすきまが狭い場合

1mm 程度はすきまを調整します。
(a) スロワ羽根を固定しているM6ボルトを緩めます。
(b) 図のAの位置で、スロワ羽根の出入りを調整してスロワ羽根とスロワケースのすきまが1mm程度になるようにします。
(c) M6ボルトを締めてスロワ羽根を固定します。
4) スロワの蓋を取り付けます。

57

2. バケットベルトの張り調整
1) 昇降機点検窓から見て、バケットベルトが昇降機点検窓緩んでいないか、片寄りがないか確認します。
● バケットベルトが緩んでいる場合は、左右のバケットベルト調整ボルトを平座金がリッドに軽く接するまで均等に締め込んでください。
● バケットベルトが片寄っている場合は、バケットベルト
調整ボルト

締め込む

ボルトを締め込むか、バケットベルトが片寄っている反対側の調整ボルトを締め

平座金

リッド

バケットベルトが片寄っている側の調整て、バケットベルトの片寄りがなくなるよう調整します。

ユリヤ化粧ネジ1) モータベルトが緩んでいないか確認します。
(a) 安全カバーを外します。
● ユリヤ化粧ネジを緩めます。

安全カバー(b) モータベルトのテンションスプリング長モータベルトさが120mmになっているか確認します。

ナット(c) テンションスプリング長さが120mmになスプリング張りボルトっていない場合は、スプリング張りボル

120mm

トのナットを緩めて、スプリング長さが120mmになるように調節してください。
(d) 安全カバーを取り付けます。

テンションスプリング● ユリヤ化粧ネジで固定します。

58

点検・調整

3. ベルトの張り調整

2) 混合・精品昇降機駆動ベルトが緩んでいな
いか確認します。
(a) 安全カバーを外します。
混合昇降機
ベルト
（LA-31）(b) 昇降機駆動ベルトが緩んでいる場合は、テンションのナットを緩めます。
(c) テンションをベルトが十分張るように調節します。
● 昇降機駆動ベルトは、少し強めに張る

ナット

ようにしてください。

テンション(d) テンションのナットを締めます。

ベルト（LA-31）

精品昇降機(e) 安全カバーを取り付けます。

4. 均分バルブの調整
選別板への摺米の均分ムラがある場合の均分バルブの調整方法を示します。
1) 摺米の供給量の少ない選別板と同じ番号の
1 枚目
2
3
4
5
6
7

均分バルブ

均分バルブを 3～5mm 程度手前に曲げます。
少ない

均分点検窓

3～5mm 程度59

ゴムロールの交換● ゴムロールの交換を行うときは、［電源スイッチ］を切り、電源プラグを抜いてから行ってください。

● NPS5500 は、処理能力が大きいため、高耐久ゴムロールを標準装備しています。ロール交換の際は、耐熱、耐摩擦性の優れているサタケ純正レッドロールを使用してください。

1) ロール室カバーを外します。

(b) ［ロール交換スイッチ］を［ロール交換］にします。

(c) ［電源スイッチ］を［入］にします。
● ロールが全開になるのを待ちます。

（約 1 分）● ロールが全開になるとロールすきま調

整ランプ 10 個がすべて点灯します。

(d) ロールが全開になったことを確認して、［電源スイッチ］を［切］にします。

(e) 電源プラグを抜きます。

60

点検・調整

(a) ［電源スイッチ］を［切］にします。

(f) ロール室カバー（内、外）を外します。

ロール室カバー(内)● ロール室カバー（内）は M6 蝶ボルト（2M6 蝶ボルト本）を外します。
主軸ロール
副軸ロール
ロール室カバー(外)2) ゴムロールを外します。
(a) ゴムロールを固定しているM8ボルト（ゴムロール1個につきボルト3本）をロール
交換用ハンドルで外します。
M8 ボルト(b) ゴムロールを手前に取り出します。

ゴムロール

3) ゴムロールを交換します。
● 主軸ゴムロール径が副軸ゴムロール径よりも 5mm 以上小さくなっている場合は、
主軸

副軸

主軸

副軸

主軸ゴムロールと副軸ゴムロールを入れ替えます。
● ゴムロールの厚さが 5mm 以下になっている場合は新品のゴムロールと交換してく
5mm 以下新品

ださい。

● NPS5500 では、ゴムロールは必ず高耐久仕様のレッドロールを使用してください。他のゴムロールを使用すると脱ぷ率が安定せず、精品に籾が混入する場合があります。

4) ゴムロールを固定します。
● M8 ボルトでゴムロールを固定します。

M8 ボルト5) ロール室カバー（内、外）を取り付けます。
6) ［ロール交換スイッチ］を［運転］にします。

61

結線の変更モータの回転方向が逆の場合の結線の変更方法について示します。

● 結線の変更を行う場合は、お買い上げの販売店・ＪＡまたは電気工事店にご依頼ください。

1) 機械に付いているコネクタボディ（オス）のカバーを外します。

カバー
コネクタボディ2) 黒、白、赤コードのうち、いずれか 2 本の結線を入れ替えます。
(a) 黒、白、赤コードのうち、いずれか2本のアース線（緑コード）(b) 外した2本のコードを入れ替えます。
(c) 外した2本のコードを固定します。

3) コネクタボディ（オス）にカバーを取り付
けます。

62

点検・調整

結線を外します。

ギヤオイルの点検
1) ギヤオイルが不足していないか確認します。

ユリヤ化粧ネジ(a) 安全カバーを外します。
● ユリヤ化粧ネジを緩めます。

安全カバー(b) オイル栓を外します。

(c) オイルの量を確認します。
● ギヤオイルが、オイル注入口より 5mm

位下の位置まであるか確認します。
● ギヤオイルが不足しているときは、90番のギヤオイルを追加してください。
（出荷時は 100cc が充填してあります）(d) オイル栓を取り付けます。

(e) 安全カバーを取り付けます。

オイル注入口より 5mm 位下まであれば OK
オイルレベル

5mm

Oil

オイル栓

90 番ギヤオイル

63メインモータの起動方法（非常時）
何らかの原因で、［始動スイッチ］を押してもモータが回らないときの、メインモータの起動方法について示します。
ネジ1) 電源プラグを抜いていることを確認します。

2) コントロールボックスのネジ（2 本）を外します。

3) コントロールボックスの前面部を前側に倒CPU 基板します。

に差し込んであるコネクタを抜いて CN12へ差し込みます。

※CPU 基板を上から見た図

64

点検・調整

4) コントロールボックス内の CPU 基板の CN5

5) コントロールボックスの前面部を閉じ、ネジ（2 本）で固定します。

6) ［電源スイッチ］が［切］になっていることを確認します。

7) 電源プラグを差し込みます。

8) ［電源スイッチ］を［入］にすればメインモータが起動します。

9) ［電源スイッチ］を［切］にすればメインモータが停止します。

65

ロールすきま調整を手動で行う方法(非常時)
何らかの原因で、［ロール開閉スイッチ］を押してもロールすきま調整が行えない場合は、［ロール調整ハンドル］ですきま調整を行います。
※ギヤモータ故障により［ロール調整ハンドル］が回らないときは、ロール開閉モータを外してください。
1) ネジを外してロール開閉モータのカバーを
外します。

ネジ

カバー

スナップピンのスナップピンを外します。

コネクタ

ロール開閉モータ3) コネクタを外します。

4) ロール開閉モータを矢印の方向に引き抜きます。

5) ロール開閉モータのカバーを取り付けます。

66

点検・調整

2) ドライバなどを用いてロール開閉モータ軸

循環と排出の切替方法(非常時)
何らかの原因で自動循環排出切替装置が作動しない場合の、［循環］と［排出］の切替方法について示します。
自動循環排出ボックス

1) 電源プラグを抜いていることを確認してください。
2) 本体左側面の点検カバーを取り外します。

3) 自動循環排出ボックスと切替装置をつなぐ
点検カバー

ケーブルを取り外します。ケーブルはなくさないように保管してください。

ケーブル

切替装置
（内部）

4) 切替装置のカバーを取り外します。
ケーブル

切替装置カバー5) 循環排出バルブのスナップピンを取り外し、

循環排出バルブ

ワイヤ固定ナットを緩め、ワイヤを取り外スナップピン

します。
ワイヤ6) スナップピン A を取り外し、ワイヤ固定ナッ
ト A を緩め、下側ワイヤを取り外します。ワ
ワイヤ固定ナット

イヤはなくさないように保管してください。
7) スナップピン B を取り外し、ワイヤ固定ナ

スナップピン B

ワイヤ固定ナット B

ット B を緩め、上側ワイヤを取り外します。
8) 取り外した上側ワイヤを循環排出バルブに上側ワイヤ取り付け、スナップピンで固定します。
このとき、［メインレバー］を［②］にした状態で、循環排出バルブが完全に排出にな下側ワイヤるように、ワイヤ固定ナット位置を調節してください。

スナップピン A

9) 切替装置のカバーと本体左側面の点検カバ

ワイヤ固定ナット A

ーを取り付けます。

67

困ったときの対処のしかた
1. 異常・故障の場合の処置方法● 異常・故障の処置を行う前には、［メインレバー］を［ ０ ］位置にし、機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 調整後は必ず、作業安全のため、安全カバーを元通りに取り付けてください。
● 本書の指示に従ったにもかかわらず、異常・故障が直らない場合は、お買い上げの販売店またはＪＡに連絡してください。

(1) 仕上米に肌ズレが多い
原因1) 籾の水分が高い

処

置

方

法

(a) 直ちに作業を中止し、籾を再乾燥してください。

2) ロールすきまの閉 (a) 選別点検窓より脱ぷ具合を確認します。
めすぎz 籾がほとんどないときは、ロールすきまの閉めすぎです。
［ロール開スイッチ］を押してロールすきまを広い方に調整しz 籾はマーカーの幅を超えない程度であれば良好です。

籾

正常

混合米

玄米

籾
混合米

玄米

マーカー

マーカー

ロールすきまの閉めすぎ

ロール開スイッチ

68

困ったとき

てください。

原

因

処

置

方

法

3) 返り籾に玄米が多 (a) 選別点検窓より、［籾仕切板］が適正な位置にあるか確認しま
く混入している
循環米量が多いす。
z 返り籾は、籾だけが返るよう［籾仕切板］を調整してください。
z 玄米が返り籾に混入すると2度摺りになり、肌ズレの原因となります。
(b) ［玄米仕切板］は許容範囲に設定します。
z 排出できる玄米を循環することも肌ズレの原因の1つです。
選別板
籾
混合米

玄米

マーカー
籾のみ
玄米のみ
混合米のみ
玄米仕切板

籾仕切板

4) スロワの羽根とケ (a) スロワの羽根とスロワケースのすきまを確認します。
ーシングのすきまが広いz すきまが1mm以上ある場合は、図のAの位置で1mm程度になるよ
うに、M6ボルトを緩めスロワ羽根の位置を調整してください。

スロワ羽根
スロワケースA

M6 ボルト1mm 程度

69

原

因

処

置

方

法

5) 風選部で未熟米、 (a) 風選部で十分未熟米、シイナが抜けるよう［風量調整シャッタ］
シイナ が十分抜けを設定します。

ていない（36ページ「1.籾摺運転操作」を参照してください）z ロールすきまを閉めているにもかかわらず脱ぷ率が高くならないのは、摺米中の未熟米、シイナが多く残っているためです。

● 調整後は必ず籾殻ダクトより整粒が出ていないことを確認してください。
● ［風量調整シャッタ］のツマミは、調整後動かないように回して固定してください。

風量調整シャッタ

排出

2 番排出口［2 番口循環排出切換レバー］を［排出］にし、2 番排出口から玄米がたくさん出ていない範囲で［風量調整シャッタ］のツマミを少しずつ右に動かします

6) 乾燥終了後すぐ籾 (a) 乾燥終了後1日以上過ぎてから籾摺してください。
摺している

70

困ったとき

2 番口循環排出切換レバー

(2) 揺動選別板の動きが極端に遅くなり機械が停止した
原

因

処

置

方

法

1) スロワまたは昇降 (a) スロワと各昇降機の中の摺米を取り出します。
機が詰まっている(b) スロワケースと羽根のすきまを点検します。
z すきまが1mm以上あるときは調整してください。
（57ページ「1.スロワ羽根の調整」を参照してください）(c) 各ベルトの張りを点検・調整します。
z 昇降機のバケットベルトの片寄りと張りを調整してください。
（58ページ「2.バケットベルトの張り調整」を参照してください）(d) スロワパイプの中間または先端に、異物または障害物がないか確認します。
z スロワの中または途中経路に摺米があるとき、モータを停止させると再始動時にスロワが詰まる場合があります。

● 作業を一時中断するときは、［メインレバー］を［ ０ ］の位置にし、必ず 5 秒以上待って［モータ停止スイッチ］を押してください。

返り籾スロワ

昇降機

71

(3) モータ始動スイッチを押してもモータが回らない
原因1) 電源がきていない
欠相している処

置方法(a) 屋内のヒューズが切れていないか、またはブレーカが働いていな
いか点検します。
z 停電または原因がわからないときは、お買い上げの販売店・ＪＡまたは電気工事店にご依頼ください。
ブレーカ？
スイッチ OFF？
ヒューズ？

2) ロールに籾をかん (a) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。
でいる（モータか

メインレバーら唸り音がして本機のサーマルリレ

切れる場合）(b) ［電源スイッチ］を［切］にします。

〈次ページにつづく〉(c) ［ロール交換スイッチ］を［ロール交換］にします。

72

困ったとき

０

ーが働いて電源が

原

因

処

置

方

法

(d) ［電源スイッチ］を［入］にします。

(e) ロールが開いてロール間に詰まっている物が落下したことを確認します。

(f) ［電源スイッチ］を［切］にします。

(g) ［ロール交換スイッチ］を［運転］にします。

(h) ［電源スイッチ］を［入］にします。

(i) ［モータ始動スイッチ］を押します。

73

(4) 籾殻ダクトから整粒が飛ぶ
原因1) 風量調整シャッタ

処

置

方

法

(a) ［風量調整シャッタ］のツマミを左方向に動かしてください。

の設定が強すぎる

左に少しずつ動かす● ［風量調整シャッタ］のツマミは、調整後動かないように回して固定してください。
困ったとき(5) 能率が上がらない原因1) 脱ぷ率が低い

処

置

方

法

(a) 選別板上のマーカーの幅以内に籾がくるようにロールすきまを閉め、脱ぷ率を高くしてください。

混合米

玄米

籾

マーカー

74

原

因

処

置

方

法

2) 選別板角度が［急] (a) 選別板の籾層側の厚さが厚くなりダブつき気味のときは、［選別すぎる

板角度調整ハンドル］を［緩］方向に少しずつ回し、玄米層と籾層を同じ厚さ（6～8mm程度）にしてください。
緩
選別板角度調整ハンドル
籾
混合米

玄米

玄米層の厚さ 6～8mm

籾層の厚さ 6～8mm3) タンク供給量が少 (a) ［供給レバー］を、半目盛程度［増］方向に少しずつ動かし、選なくて摺米の広が別板上の玄米層と籾層が同じ厚さ（6～8mm程度）になるように、りが不適切

選別板角度を調整してください。
（36ページ「1.籾摺運転操作」を参照してください）

急
増

または

供給レバー

選別板角度調整ハンドル
籾
混合米

玄米

玄米層の厚さ 6～8mm

籾層の厚さ 6～8mm4) 機械の水平が出て (a) 水平に据え付けてください。
いない

水準器
振子が穴の中央にくるように鉄板等を本機の下に敷いて調整してください

5) 籾の水分が高い(a) 直ちに作業を中止し、籾を再乾燥してください。

75

(6) 仕上米に籾が混入する
原

因

処

置

方

法

1) 摺米の均分ができ (a) 均分バルブの調整をしてください。
ていない（59ページ「4.均分バルブの調整」を参照してください）2) 均分器内の分配部 (a) 均分器内の分配部に石や木片などの異物が詰まっていないか確に異物が詰まって認してください。
異物

いる

分配部

(b) 異物などが詰まっていたら取り除いてください。

3) 籾の水分が高い(a) 直ちに作業を中止し、籾を再乾燥してください。

4) 脱ぷ率が低い(a) 選別板のマーカーの幅以内に籾がくるよう、［ロール閉スイッ
チ］を押して、ロールすきまを調整してください。

籾

混合米

玄米

マーカー

(b) ロールすきまを調整しても脱ぷ率が高くなりにくいときは、ゴムロールの点検を行ってください。
（31ページ「1.ゴムロールの摩耗確認」を参照してください）

76

困ったとき

ロール閉スイッチ

原

因

処

置

方

法

5) 玄米仕切板が右に (a) サンプル取出口よりサンプルを取り出し、籾が入らない位置まで寄りすぎている［玄米仕切板］を動かしてください。

玄米仕切板

サンプル取出口サンプル6) 選別板角度が緩す (a) 選別板角度が緩すぎて、玄米層、籾層の厚さが厚すぎる場合は、ぎる、またはタン

選別板角度を［急］にし、タンク供給量を減らして玄米層、籾層

ク供給量が多すぎの厚さが 6～8mm程度になるようにしてください。

る（摺米の層厚が厚すぎる）

選別板
10mm 以上
緩い

供給量

増

減

急

供給レバー
やや 減

選別板角度調整ハンドル

1 回の調整は半目盛を上限とし、選別状態を見ながら調整してください

6～8mm に調整する
やや急（38ページ 7)項を参照してください）77

(7) 仕上米に籾殻が入る
原

因

処

置

方

法

1) 籾殻ダクトが長す (a) 籾殻ダクト（ライト管・鋼管）が16m以上あるときは、16m以下にぎる（16m 以上あ

してください。

る）(b) ビニールダクトの場合は、10mまでとしてください。
（28ページ「2.籾殻ダクトの取付」を参照してください）2) 籾殻ダクトを途中 (a) 籾殻ダクトは風下に向け、同じ直径でまっすぐに16m以下（ライで急に曲げたり、直径を絞っている
また、ダクト先端

ト管・鋼管）になるように設置してください。
(b) 籾殻ダクトの先端に遮へい物がある場合は、遮へい物を取り除いてください。

が風上を向いているか先端に遮へい物がある

風

16m 以内

遮へい物

困ったとき

78

(8) 原料の飲み込みが安定しない
原因1) 原料内に穂切れ、
ワラ屑などが多く

処

置

方

法

(a) ［籾供給ダイヤル］を右に回して籾供給バルブを開き、原料の飲み込みをスムーズにします。

ある

多
広くなる

(b) 混合米タンク上部のナットを緩めて、タンクの溜まりを減らします。（混合米タンク内のバネの張りを弱くします）
緩める
M8 ナット
混合米タンク79

(9) 均分器から摺米があふれる
原

因

処

置

方

法

1) 粗選スクリーンに (a) 粗選スクリーン内の異物を取り除いてください。
異物が詰まってい（53ページ 9)項を参照してください）る、もしくは異物が溜まっている(b) 原料に穂切れ、枝梗粒が多量に含まれている場合は、粗選スクリーンを取り外してください。
（53ページ 9)項を参照してください）(10) 返り籾スロワが詰まる（2 番口を循環にしている場合）
原

因

処

置

方

法

1) 風量調整シャッタ (a) ［風量調整シャッタ］のツマミを右方向に動かしてください。
の設定が弱すぎて（36ページ「1.籾摺運転操作」を参照してください）

2 番口から籾殻が多く循環される

困ったとき

80

オプション部品■ ダクト（塗装なし亜鉛メッキ）（注文コード：IP008001）■ 連結バンド（注文コード：IR008001）
z 籾殻ダクトを上に延ばす場合に使用します。
z ダクトの長さは914mmです。
z ダクトは必要な長さに切断して使用できます。
z ダクトの両端は連結バンド（2個使用）で接続します。
z ダクトと連結バンドはセットで注文してください。
z 籾殻排風口に取り付けます。
連結バンド（2 個使用）ダクト■ ダクト（塗装あり）（注文コード：NPS450AAZ52）z 籾殻ダクトを上に延ばす場合に使用します。
z ダクトの長さは648mmです。
z 籾殻排風口に取り付けます。
ダクト81

■ 45度エルボ（注文コード：JLJZ11）■ 連結バンド（注文コード：IR008001）
z 籾殻ダクトを45度曲げる場合に使用します。
z 45度エルボの両端は連結バンドで固定します。
連結バンド
45 度エルボ■ 中速ファンプーリ（注文コード：131140090）■ 低速ファンプーリ（注文コード：131140330）
z ［風量調整シャッタ］を［全閉］、および［2次空気取入バルブ］を［弱］にしても籾殻ダ
クトから整粒が飛ぶ場合に使用します。

種類

注文コード

用途

プーリ外径

ファン回転数

高速プーリ（標準装備）－

73.5mm1680rpm

中速プーリ

131140090

風を弱くしたいとき

79.7mm1580rpm

低速プーリ

131140330

風をさらに弱くしたいとき

85.1mm1480rpm■ 増枠ホッパ（注文コード：JLGA12）z 籾を手張り込みする場合に、ホッパ容積を大きくし、余裕を持たせます。

z 籾張込ホッパの上部に取り付けます。

増枠ホッパ

82

そ の 他

z 増枠ホッパの高さは90mmです。

■ エレベータケース（注文コード：NPS450AAZ51）
z 粒選別機を連結する場合などで、排出高さが必要な場合に使用します。
z エレベータケースの高さは400mmです。
z 延長分のバケットベルトと風選用ダクトホースが同梱されています。
z 精品昇降機の中間に取り付けます。

● エレベータケースは、機械に 1 本までしか取り付けることができません。

エレベータケース■ パトライト（注文コード：NPS500AAZ50）z ［自動循環排出切替装置］が作動して、自動的に［排出］から［循環］に切り替わったときに、光ってお知らせします。

83

消耗部品
消耗部品は、表 3 を目安に事前に準備されることをお勧めします。

表 3
品

消耗部品一覧表
耐久時間

ゴムロール（高耐久レッドロール）

FZ013M50MR

1300～2000（俵）ブレード（ファン）

130350140

200～250（時間）ファンライナー

130330590

ファンフランジ

130820170

スロワケース（返り籾）130350090

フレーム（選別板）

130820130

ブレード（返り籾スロワ）

131020150

200～250（時間）

パイプ（返り籾スロワ）

131140150

200～500（時間）

バケットベルト（混合）130820101

200～250（時間）

バケットベルト（精品）

130720141

300～500（時間）蛍光ランプ

FB926104150～200（時間）LA-133（レッド）

FD12S13B

100～150（時間）LA-31（レッド）

FD12S310

100～150（時間）A-42（レッド）

FD13A042

100～150（時間）A-48

FD11A048

150～200（時間）FD13B045

100～150（時間）FD13B046

100～150（時間）スターロープFD405030650

100～150（時間）

ベアリング

－

150～200（時間）B-45（レッド）（60Hz）
B-46（レッド）（50Hz）※ 表 3

消耗部品一覧表の耐久時間は、地域、籾の品種・水分、使用条件等により異なる場合があります。

84

そ の 他

部品コード

V ベルト

名

仕様
表 4
項目

仕様一覧表

機種

籾摺機

型

式

NPS 5500

区分

Ⅱ

全 長 (mm)

2125

全 幅 (mm)1090

全 高 (mm)1985

機体質量〔重量〕(kg)

376

機体寸法

ゴムロール

プーリ外径

種 類

統合型（レッドロール）

径×幅 (mm)

中径(φ165)×127(5 吋)

主 軸 (mm)

φ114.3（B2 条 V プーリ）

モータ

回転数

50Hz (mm)φ11260Hz (mm)φ93.3

主 軸 (rpm)

1400（定格負荷時）

籾殻ファン (rpm)

1680

揺動選別板
(クランク)(rpm)

290
10

選別板枚数

3 相 200

定格電圧（V）
脱ぷ･選別･搬送（kW）

3.7

ロール（kW）

0.004

循環／排出切替（kW）

0.004

最大同時使用電力（kW）

3.708

性 能

籾殻搬送能力 (m)

最大 16（ライト管・鋼管時水平距離）

注 1.

能力 (kg/h)

1320～2100

所要動力

定格
出力

処理可能な原料名と処理方法 注 2.

籾摺・麦の精選

安全鑑定適合番号30043

注 1.性能は、地域、籾の品種・水分、使用条件等により表示範囲内で変動します。
注 2.記載している原料以外で特殊な原料を使用される場合は、巻末の「緊急時の連絡先」を参照して、事前にご相談ください。

85機体寸法とベルトサイズ

1100
165

870

1660

1810

1985

(外径)φ204

単位：mm

1595

520
250

1090

図 9

1875

機体寸法

A-42（レッド）

そ の 他

スターロープ（L=650）LA-31（レッド）

A-48
LA-133（レッド）B-45（レッド）（60Hz）
B-46（レッド）（50Hz）
（2 本）

13

後
図 10

面

ベルトの掛け方とサイズ

86

LA-31（レッド）保証とアフターサービス
取り扱い･修理などのご相談は、お買い上げの販売店またはＪＡまでお申し付けください。

■保証書（別添付）● 保証書は必ず、「お買い上げ日、販売店名・ＪＡ」などの記入をお確かめの上、販売店またはＪＡからお受け取りください。
● 内容をよく確かめたあと、大切に保管してください。

保証期間は、お買い上げ日から 1 年間です。
■補修用部品の供給年限● この製品の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後10年とします。
ただし、供給年限内にあっても、特殊部品につきましては、納期などについてご相談させていただく場合があります。
● 補修用部品の供給は、原則的には上記の供給年限で終了しますが、供給年限経過後であっても、部品供給の要請があった場合には、納期および価格についてご相談させていただきます。

■修理を依頼されるときには● 「困ったときの対処のしかた」（68～80ページ）に従っても直らない場合は、お買い上げの販売店またはＪＡにご連絡ください。

〔保証期間中は〕● 修理に際しては、保証書をご提示ください。
● 保証書の規定に従って修理させていただきます。

〔保証期間が過ぎているときは〕● 修理すれば使用できる場合は、ご希望により修理させていただきます。

〔修理料金は〕● 修理料金＋部品代で構成されています。

87

緊急時の連絡先
機械が異常な作動をし、原因が不明で適切な処置が行えない場合、または運転操作方法等に不明な点がある場合は、下記連絡先へご連絡ください。

［１］販売店・ＪＡ（購入時にお客様にてご記入ください）店名：

緊急時の連絡先：担

当者：［２］最寄りの営業所●販売店・ＪＡに連絡がつかない場合は、下記最寄りの営業所へご連絡ください。
営業所／所在地
北海道営業所／札幌市白石区菊水上町 3 条 2 丁目 52-254

TEL（代表）FAX〒

011 (812) 3666 011 (820) 2007 003-0813

北 上 営 業 所／岩手県北上市川岸 1 丁目 16-1（東北佐竹製作所内） 0197 (64) 0111 0197 (61) 0001 024-0032
秋 田 営 業 所／秋田市仁井田字中谷地 121-2

018 (839) 0891 018 (889) 6001 010-1423

仙 台 営 業 所／宮城県仙台市若林区六丁の目南町 2-20

022 (287) 2733 022 (390) 1017 984-0013

小 山 営 業 所／栃木県小山市駅南町 4 丁目 310285 (27) 5060 0285 (31) 1002 323-0822

柏 営 業 所／千葉県柏市大室 1153

04 (7132) 1181 04 (7140) 8018 277-0813

新 潟 営 業 所／新潟市中央区長潟 3 丁目 8-16025 (287) 0177 025 (257) 1103 950-0932

名古屋営業所／愛知県一宮市赤見 3 丁目 10-6

0586 (73) 2177 0586 (26) 1040 491-0023

北 陸 営 業 所／石川県白山市源兵島町 793-1

076 (277) 2085 076 (277) 8010 924-0052

大 阪 営 業 所／大阪府豊中市庄内西町 5 丁目 1-76

06 (6331) 0558 06 (6335) 2066 561-0832

広 島 営 業 所／広島県東広島市西条西本町 2-30

082 (420) 8575 082 (420) 0010 739-8602

松 山 営 業 所／愛媛県伊予市市場 485-1

089 (982) 6990 089 (997) 3231 799-3122

福 岡 営 業 所／福岡県太宰府市国分 1 丁目 7-1

092 (921) 6111 092 (920) 1030 818-0132

熊 本 営 業 所／熊本市西原 3 丁目 3-29

096 (382) 2727 096 (386) 2007 861-8029

［３］

製造元
広島本社／広島県東広島市西条西本町 2-30

〒739-8602●最寄りの営業所に連絡がつかない場合は、下記連絡先へご連絡ください。
■お客様相談窓口 ［カスタマサポート本部］ TEL：082 (420) 8543

FAX：082 (420) 0009

■本 社 営 業 窓 口 ［調製機事業部］

TEL：082 (420) 8541

FAX：082 (420) 0005

■大TEL：082 (420) 0001

代

表□広島本社／〒739-8602 広島県東広島市西条西本町 2-30
TEL 082(420)0001（大代表）□東京本社／〒101-0021 東京都千代田区外神田 4-7-2
TEL 03(3253)3111（代表）□営業拠点／北海道、北上、秋田、仙台、小山、東京、柏、新潟、名古屋、北陸、大阪、広島、松山、九州、福岡、熊本
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（CHENNAI OFFICE）、SATAKE （THAILAND）CO., LTD.、SATAKE INTERNATIONALBANGKOK CO.,LTD.、佐竹機械（蘇州）有限公司（CHENGDU OFFICE、GUANGZHOUOFFICE、BEIJING OFFICE、SHENYANG OFFICE、HARBIN OFFICE、JIAMUSI OFFICE）、
佐竹軟件技術（蘇州）有限公司、SATAKE AUSTRALIA PTY. LTD.
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