マグキャッチフィルター

Mag Catch Filter

仕 様フィルター型式

MGCF‑100寸法図

MGCF‑1001.2

最高温度（℃）

50IN

小さい粒子は70300

接続口径（インチ）

Rc1

Rc1 1/2

質量(kg)

4.2

7.4

消耗品
ゼロ

OUT

磁力でキャッチ。

150
MGCF‑125寸法図

捕集容量(g)μm

らくらくメンテ

マグキャッチフィルターⓇ

MGCF‑125

最高圧力（MPa）

0.05

液中微鉄粉除去用マグネットフィルター

水・油使用流体

最大流量（ℓ/min）

Mag Catch Filter

通常の磁石の10倍以上の磁力を持つネオジウム磁石採用（約14,000ガウス）

強力な磁石を搭載したカバーを本体に装着
磁石の取り扱いについて選定時警告

危険・マグネットケースを分解しないでください。
本製品のマグネットケースには、通常の磁石の10倍以上の磁力ともいわれる、ネオジウム磁石（約14,000ガウス）を使用しているため、取り扱いを誤ると大変危険です。
−磁石をペースメーカーなどの電子医療機器を装着した人に近づけないでください。医療機器の正常動作を損なう恐れがあり、医療機器装着者への重篤な危険を招く恐れがあります。
−磁石同士や磁石と磁性体（磁石の付くもの；鉄片・鋼材・金属工具・金具・ニッケル製品・コバルト製品）の間には、非常に強い吸引力が働きます。手や指、体の一部分が挟まれないよう、注意してください。
また、吸着時の衝撃により磁石の破片が飛散し目に入ったり、けがで重大な災害につながる恐れがあります。

注意・磁石を磁気媒体（クレジットカードや磁気乗車券などのICカード類）や精密機器（時計）、電子機器（携帯電話やコンピューターなど）に近づけないでください。データの破壊や故障の原因となります。
・磁石は磁性体などから30cm以上離してください。非常に強く引き寄せられて危険です。
・磁石に強い衝撃を与えないでください。磁石同士、またはほかの磁性体に吸着して強い衝撃が加わると、磁石自体が欠けたり、表面処理が剥がれたりし、磁石本来の性能が著しく低下する可能性があります。
・磁石に油分や水分、汚れが付着した場合は、乾いたウエスで拭き取ってください。磁石の表面処理が剥がれた個所に水分などが付くと、磁石が錆びる可能性があります。
・万一、マグネットケースを分解して磁石を取り出した場合や、磁石の破損によりマグネットケースから磁石が外れた場合は、弊社営業所までご連絡ください。

設置時注意

自重で底へ。

保守点検時
注意

協力：トヨタ自動車株式会社 本社工場 機械部

製品デモ
動画掲載
サイトへ
JQA‐QMA14583 JQA‐EM6821
本社
本社

内部構造

捕 &捨

液中の微鉄粉を使用用途＜製造・発売元＞

ボウルを外して簡単に捨てる！

切削加工

研削加工 シェービング加工

放電加工

洗浄機

てる・
「メンテナンス」は取扱説明書をご確認の上行ってください。
取り扱いを誤ると、機器や装置の破壊や作動不良の原因となります。
・第2ボウルのクラック・傷・その他の劣化を検出するため、1ヶ月に1度は点検を行ってください。
クラックや傷、その他の劣化が確認された場合は、破損の原因となりますので、新しい第2ボウルに交換してください。
第2ボウルの汚れを定期的に点検し、第2ボウルに汚れが認められた場合には、家庭用中性洗剤で洗浄してください。他の洗剤や洗浄液、溶剤などを使用すると破損の原因になります。
・メンテナンス作業
やけどをしないために、機械が停止している（循環回路の流体が動いていない）状態でも流体の温度が常温に戻るまで十分時間をとってください。防護服や保護メガネが必要かも十分考慮してください。
流体は取扱いを誤ると危険ですので、製品仕様を守るとともに、メンテナンスなどは流体機器について十分な知識と経験がある方が行ってください。
・メンテナンス前点検
メンテナンスをするときは、必ず供給圧力を止めて(ポンプOFF）から行ってください。
（圧力ゼロの状態）
・メンテナンス後点検取り付け・メンテナンス後は、流体を供給し、液漏れがないか検査を行ってください。
もし、液漏れが生じた場合は、使用しないで、正しい取り付けがされているか再確認してください。
・分解・改造の禁止
メンテナンス以外では製品を分解しないでください。
また、製品を改造しないでください。
・第2ボウルの交換時期
適切な使用状況であっても、5年以上ご使用されますと、経年劣化による破損の可能性があります。
ご使用開始から5年以内には第2ボウル、Oリングの交換が必要です。

えて・第2ボウルの材質はPET(ポリエチレンテレフタレート)です。第2ボウルの耐薬品性については、取扱説明書をご確認ください。
・使用対象流体は「水」
および「油」です。
・直射日光の当たる場所で50℃以上に熱せられる場合には日光を遮断してください。
・メンテナンス時（保守点検時）は、マグキャッチフィルター内の残圧を抜く必要があります。循環ポンプ停止時
でも、フィルター内に残圧が残るような場合は、フィルター前後の配管部分にボールバルブやチーズなどを設置し、残圧を抜けるようにしてください。
・第1ボウルに貼り付けている矢印を確認し、IN側とOUT側を間違えないよう、設置してください。逆接続は誤動作の原因となります。
また、第2ボウルが下向きになるよう垂直に設置してください。
・マグキャッチフィルターは重量物です。片手で持ったり、足元に落下させないように注意してください。
・マグキャッチフィルターの下方向は、メンテナンスの為、30cm以上のスペース（作業性考慮）を設けてください。
・仕様範囲外での使用はできません。

大きい粒子は・マグキャッチフィルターはモデルごとに仕様が異なります。製品選定時は、必ず「最高圧力」や「最高温度」などが仕様範囲内であることを確認してください。特に、サージ圧やウォーターハンマーなどが発生するラインで使用する場合は注意してください。

01

POINT

Mag Catch Filter

メンテナンスが簡単２ステップ
無駄な作 業 時間の削減

POINT

マグキャッチの捕集性能

最小捕捉粒子径0.05μm

・3-5μmのワンパス捕集効率約60%

強力な磁力によりナノサイズの微鉄粉を捕捉
1・10μm以上のワンパス捕集効率約95%

1000 mm1＝ 1nm（ナノメートル）
1000μm（注）記載の数値は最小捕捉粒子経であり、保証値ではありません。

1009077nm8070

従来の商品との比較

一般的なペーパーフィルターのメッシュサイズ

50

完全に洗浄できず洗浄作業も手間がかかる
洗浄が必要

手が汚れる

洗浄に時間がかかり衣服が汚れる

035POINT

汚れる

1050nm前田マグキャッチフィルター
A社 ノーメンテフィルター
B社 サイクロンフィルター
C社 マグネットセパレーター

60

取り外しが必要

＝ 1μm

捕集率%

交 換部品がないのでランニングコストゼロ

従来品の洗浄※マグキャッチフィルターで捕捉された粒子の電子顕微鏡写真

・5-10μmのワンパス捕集効率約85%
当社試験条件／液体：油（研削加工液） :流量45l/min :口径25A（注）記載の数値は試験結果であり、保証値ではありません。

消耗品がゼロ

02

1544nm30

平均粒経（μm）

03

POINT

04

液体全てに磁力を発揮

圧力損失が少ない設計

配管の途中に接続するインラインタイプだから最大捕集時でも捕集ゾーンの効率よく微鉄粉を捕集します。

流路面積が配管面積の約6倍確保されており圧力損失が少ない。
(MGCF-125は約3倍)

大変！

配管
配管タンクに沈めて使用する商品

マグキャッチの洗浄

捕集ゾーン

メンテナンスが簡単洗浄作業もなく時間も短縮

マグネットを外す
STEP

ボウルに溜まった液体・鉄粉を捨てる

2

簡単！

Ea
手が汚れない液体タンク
マグキャッチフィルターを使用した場合

STEP

1

マグネット

洗浄作業も簡単で衣服の汚れもなし!
sy

液体タンク

マグキャッチフィルター

従来品を使用した場合綺麗！

マグキャッチフィルター ® オプション品
マグキャッチフィルター
専用スタンド（ブラケット付）

マグキャッチフィルター
専用ブラケット

マグキャッチフィルター
専用
第2アルミボウル

型式：MGCF-100-10 ボルトM8×15 4本付

型式：MGCF-100-12

型式：MGCF-100-11
ボルトM8×15 8本付