取扱説明書
ハンドスプレーガン
77-2665R-12-J-04

ＭＡＣＨ １ＳＬ ＨＶＬＰ スプレーガン
必ず機器のご使用前に、この「取扱説明書」および「安全に関する注意事項」をお読み下さい

目次概 要 .................................................................................................................................................................. 1
ＭＡＣＨ １ＳＬ, １ＳＬＡ, １ＳＬＶ パーツリスト ..................................................................................... 3

操作及びメンテナンス ....................................................................................................................................... 4セットアップ ..................................................................................................................................................... 4
メンテナンス ..................................................................................................................................................... 7
トラブル対策 ..................................................................................................................................................... 8ノズルチャート .................................................................................................................................................. 9
スプレーテクニック .......................................................................................................................................... 9

概 要
ビンクス

ＭＡＣＨ１ＳＬ

MACH 1SL HVLP Spray Gun

ＨＶＬＰガンは、軽量で、最も高品質、高性能なスプレーガンです。ボディがアルミ鍛造なので重量バランスが良く、手に取ると握りやすい質感と操作のしやすさを実感できます。ガンの各構成部分は精密加工されており、長期にわたり高効率を維持するために高品質な材質が使われています。
簡単操作のこのＭＡＣＨ１ＳＬ

ＨＶＬＰは、ハイソリ

ッド、水系、自動車及び航空産業の材料等の今日の合成材料全ての優れた仕上がりを供給します。さらに特殊設計のエア及びフルイドノズルは、ＭＡＣＨ１ＳＬ

ＨＶＬＰス

プレーガンの大気管理規制に従った塗着効率６５％以上を可能にします。
ＭＡＣＨ１ＳＬ

ＨＶＬＰ

ガンの性能を最適なまでに発揮させるために、まず本説明書をよく読んで下さい。

１．軽量エアノズル
２．フルイドインレット

５．サイドポートコントロール
３/８ ＮＰＳ (ｍ)６．フルイドコントロール

３．滑らかな動きのトリガー

７．アルミ鍛造ボディ

４．ＳＵＳフルイドノズル及びナイロンチップＳＵＳニードル

８．エアインレット １/４ ＮＰＳ (ｍ)1安全に関する注意事項
火災･爆発の危険スプレーする際、溶剤や材料は非常に燃えやすくトレーニング
 作業者は、機器の安全な取り扱いや保守に関しなります。この装置を使用する前に、材料説明書適切な訓練を受けなければなりません。

を必ずお読み下さい。

誤使用
 人体のいかなる部位にも、ガンを向けてスプレ使用者は、その地域や国または保険会社などがーしてはいけません。

定める通気、火災注意、操作方法や維持補修さらには作業場の保守管理などの業務基準を遵守しなければなりません。

決められた安全作動圧力を超えて使ってはいけません。



不適切な継ぎ手や純正でないパーツの使用は、故障の原因となります。

この機器は、ハロゲン化炭化水素系溶剤の使用に適合していません。

洗浄や補修の前に、機器にかかる全ての圧力を開放して下さい。

ホースに材料やエアが通ると静電気が発生しま

この製品はガン洗浄器がご使用になれます。
しかし、洗浄時間以上にガンを洗浄器内に放置す。

してはいけません。
静電スパークなどの危険を回避するため、塗装機ノイズレベルや被塗装物は、常にアースを取って下さい。

このスプレーガンの雑音ノイズは、設置方法に防護服や防護器具

よって聴感補正機レベルで 85 dB を超えること

有毒ガスースプレーの際、ある材料は有毒で、があります。実測データは要求に応じてご提供

痛みを引き起こし、人体に害を及ぼす可能性をできます。スプレーの際、騒音防護器具をあります。

ご使用下さい。

スプレーする材料の全ラベルおよび安全・性能データをいつも注意深く読み、注意事項を遵守して下さい。不明点については材料メーカーにお問い合わせ下さい。
塗装の際は常に防毒マスクをご使用下さい。
使用する防毒マスクのタイプは、スプレーする材料とその濃度に適合する必要があります。
スプレーや機器を洗浄する際は常に保護眼鏡をご使用下さい。
スプレーや機器を洗浄する際は手袋をご使用下さい。

2

ＭＡＣＨ １ＳＬ, １ＳＬＡ, １ＳＬＶ パーツリスト

ｱｲﾃﾑ
No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
14a.
14b.
15.
16.
17.
18.
19.
20.

ﾊﾟｰﾂ
No.

名称

数54-3531
ﾘﾃｰﾅｰﾘﾝｸﾞ.....................1*
ｴｱ ﾉｽﾞﾙ.......................1*
ﾌﾙｲﾄﾞﾉｽﾞﾙ.....................154-3543
ﾍｯﾄﾞｲﾝｻｰﾄ...................154-4339
ｶﾞﾝﾎﾞﾃﾞｨ Assy..................154-3919
ﾄﾘｶﾞｰｽﾀｯﾄﾞ&ｽｸﾘｭｰ.............154-4343
ｻｲﾄﾞﾎﾟｰﾄｺﾝﾄﾛｰﾙ Assy............154-3511▲ ﾘﾃｰﾆﾝｸﾞﾘﾝｸﾞ...................120-6160▲ O-ﾘﾝｸﾞ........................120-4615▲ O-ﾘﾝｸﾞ........................254-3515
ｼｰﾙﾘﾃｰﾅｰ......................254-3520▲* ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ(黄)...................154-3512▲ ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ Assy...................154-3518▲* ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ(青)...................254-4427* 高耐久ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ(別売）54-3559* S.S. ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ
54-3541
ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ.......................1*
ﾌﾙｲﾄﾞﾆｰﾄﾞﾙ....................154-3925
ｶﾞｽｹｯﾄ........................154-3928
ﾌﾟﾗｸﾞ.........................154-3606
ﾌﾙｲﾄﾞﾊﾞﾙﾌﾞｺﾝﾄﾛｰﾙﾉﾌﾞ...........154-768
ｴｱｺﾈｸｼｮﾝ......................1*

エア＆フルイドノズル▲54-4278●オプション―別売†琺瑯対応パーツｱｲﾃﾑ
No.

ﾊﾟｰﾂ
No.

21.
22.
23.
24.
25.

20-2287
54-351354-4360
54-3742
54-4370▲

26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.

チャート(９頁)を参照して下さい。

名称

ﾌﾟﾗｸﾞ, 1/8 ㌅ NPT*............1ﾊﾞﾙﾌﾞ ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ ｷｬｯﾌﾟ...........1
ﾄﾘｶﾞｰ.......................1ﾌﾙｲﾄﾞｲﾝﾚｯﾄ(MACH 1SL).........1
ｼｰﾙｶｰﾄﾘｯｼﾞ Assy
(MACH 1SL & 1SLA)............154-4330
ｱｼﾞｬｽﾀﾌﾞﾙ ﾌﾙｲﾄﾞ ｲﾝﾚｯﾄ
Assy (MACH 1SLA).............1
OMX-88ﾌﾗｯﾄﾌﾞﾗｼ....................154-3918● ﾚﾝﾁ(別売)82-469ｶﾞﾝﾌﾞﾗｼ.....................154-4440● ｸｲｯｸﾁｪﾝｼﾞｻｲﾄﾞﾎﾟｰﾄ
ｺﾝﾄﾛｰﾙ Assy(別売、図表示無し)
54-4541●† ﾌﾙｲﾄﾞｲﾝﾚｯﾄ(MACH 1SLV)..........120-2227●†▲ O-ﾘﾝｸﾞ(MACH 1SLV)............154-4531●†▲ ｽﾍﾟｰｻｰ(MACH 1SLV)............154-4542●† ﾅｯﾄ Assy(MACH 1SLV)............154-3871▲ ｶﾞﾝﾅｰｽﾞﾒｲﾄ 3cc(図表示無し).....154-4333
ﾌﾙｲﾄﾞｲﾝﾚｯﾄ..................154-4337
ﾊﾟｯｷﾝｼｰﾙ....................154-4332
ｼｰﾙｶｰﾄﾘｯｼﾞ Assy..............154-4540● ﾌﾙｲﾄﾞｲﾝﾚｯﾄ Assy(MACH 1SLV)....1
注） #9 無し

スペアパーツキット（オプション）に含まれています。
オーダーの際はパーツ No.を明記して下さい。

3数注意・供給エアを入れる前に、各コネクションが締まっているか確認して下さい。
・継手のネジピッチサイズは必ず同一規格のものを使用して下さい。ピッチの違うネジを無理に使用すると破裂する危険性があります。
・メーカーが指示する最高仕様圧力を越えない様注意して下さい。
・作業に必要な最小のエア圧力で作動して下さい。
・ガンやホースの口は、絶対に人体に向けないで下さい。
・洗浄又はメンテナンスの為、装置の取り外し、分解をする場合は、必ず全てのエア及び材料圧力を抜いてから行って下さい。
・装置を落としたり、故意にぶつけたりしないで下さい。故障の原因になります。
・各装置の消耗品等は故障防止の為、必ずその装置の純正部品を使用して下さい。
・装置を長時間使用しない場合は、全てのエア及び材料圧力を抜いて下さい。
・万一装置に異常が発生した場合、直ちに使用を停止し、エア及び材料圧力を抜いて下さい。

操作及びメンテナンス
ＭＡＣＨ

１

ＨＶＬＰガンは、過酷な継続的使用にも耐えるよう頑丈に作られています。しかし、他の精巧に作られた機器と同様、その構造、操作、メンテナンスについてどの程度の知識を持っているかどうかによってその機器の最も効率的な運用が決まります。正しく取り扱い、メンテナンスを行えば美しい、均一な仕上がりが結果として生まれてきます。
注意：スプレーガンから各パーツを外す前に、必ずエア及び材料圧力を抜いて下さい。

セットアップ
霧化エア圧はエキストラクタで調節されます。また材料の流量は、ガンのフルイドコントロール及び材料粘度、エア圧によって調整されます。
■エアホースの接続
適切な長さの 1/4 ㌅ NPS(f)スイベルコネクション付き内径 5/16 ㌅エアホースの端を、ガンのエアインレットに接続して下さい。
ホースの長さが１５ｍを越える場合は、内径 3/8 ㌅のホースを使用して下さい。
■材料ホースの接続
適切な長さの 3/8 ㌅ NPS(f)スイベルコネクション付き内径 3/8 ㌅材料ホースの端を、ガンの材料インレットに接続して下さい。
低粘度の材料を使用する時は、内径 1/4 ㌅のホースを使用して下さい。
（特殊な材料に応じて構成の異なる材料ホースが別途用意されています。
）

4

設置の種類■プレッシャーカップの取り付け■圧送タンクの取り付け限られたスプレーできめ細かい仕上げを行う場合、霧化

中規模生産用（シングルレギュレーター）霧化エア圧はエア圧をエキストラクタで、材料圧はカップレギュレータエキストラクタで、材料圧はタンクレギュレータで調整しーで調整します。（レギュレーター無しの圧力カップだけます。

も別途用意しています。
）

図３■圧送タンク（レギュレーター２個）の取り付け
タンクへのエア圧力は第一のレギュレーターにより調整されます。霧化エア圧力は第二のレギュレーターにより調整されます。

■圧送カップの取り付け最小限の材料できれいに仕上がります。霧化エア圧力はエキストラクタにより調整されます（材料圧力はカップレギュレータにて調整されます）。圧送カップの場合はレギ■圧力循環への取り付け大規模生産用スプレーュレーターが必要ありません。

霧化エア圧はエキストラクタで、材料圧はフルイドレギュレータで調整します。

エア圧力
スプレーガンとレギュレーター間で正常にエアを減圧するには霧化圧力を正しく調整する必要があります。
下記は 27.3kgf/㎠のエア圧力が加わった時のホース内部の実寸図。
非推奨例
ガン入力エア圧力：2.4kgf/㎠
７.５ｍの 1/4 ㌅ホース使用時に1.8kgf/㎠の圧力がエア供給とガンの間で失われてしまいます。

ビンクスエキストラクタの必要性
エキストラクタ無しでは材料に油分と水分が混じり、きれいな仕上がりが期待出来ません。

推奨例

ビンクスのエキストラクタとレギュレーターの使用により、材料

ガン入力エア圧力：3.4kgf/㎠から空気を取り除き表面仕上げを滑らかにし、ガンの入力エア圧力を７.５ｍの 1/4 ㌅ホース使用時に正確に測定可能にします。

0.7kgf/㎠の圧力がエア供給とガ

ビンクスはスプレー時に HFRL-508 エキストラクタの使用をお勧めンの間で失われてしまいます。ビします。

ンクスは 5/16 ㌅ホースを使用すエキストラクタのモデルに関しては近隣のビンクス代理店へお問いることをお奨めします。

合わせ下さい。

5

操 作■ファンスプレーの制御■材料流量の制御

ファンスプレーはＳＰＣ( サイドポートコントロー

プレッシャーアシスト

カップと併用の場合は、エアル)(7)で制御します。丸吹きは時計回りに閉じるまで回し圧をあげれば流量も増えます。圧送タンクを使用する場合ます。平吹きはＳＰＣを反時計回りに回すにつれてスプレは、液圧をあげれば流量も増えます。マテリアルーが広がりファン型になります。ファンスプレーはガンにコントロールノブ(20)を使用して制御することも出来ま対しエアノズル(2)の位置を定めることにより 360°どのす。正確な材料の流量を得るには、正しいサイズのフルイ位置にも回す事ができます。やり方としては、まずリテードノズルを選択することが大切です。

バルブ

ナーリングを緩め、ノズルの位置を定めたうえでリテーナーリングを締めます。

洗 浄■カップガンの洗浄注意）

カップの圧力を抜き、カバーを外し材料を抜いてシンナ

ガン全体を溶剤に浸さないで下さい。潤滑剤の分解シーーで洗浄して下さい。そしてカップに新しいシンアーを入ル類の膨潤の原因になります。

れ替えて、きれいになるまでシンナーをガンに通して下さい。
■圧送タンクシステムのガンの洗浄
圧送タンクへのエア供給を止め、タンク内の圧力を抜きます。そして蓋を開け、材料を抜いてシンナーを十分に入れてきれいになるまでシンナーを通して下さい。
■循環システムのガンの洗浄
材料供給を止め、ガンから材料ホースを外します。サイホンカップ又から圧送タンクを使用しシンナーを通して洗浄します。また、洗浄カイロを設けてあるシステムでは回路の切替えシンナーを通して洗浄して下さい。

6メンテナンス■エアバルブ及びスピンドル Assy の交換■ニードルパッキンの交換① コントロールノブ(17)、スプリング(15)、① コントロールノブ(20)、スプリング(15)、ニードル

ニードル Assy(17)を外す。

Assy(17)を外す。

② ハウジング(16)を緩め、スプリング(13&15)、シールリ② トリガーを引いた状態でフルイドインレット(25)からテーナー(12)及びＯ－リング(11)と共にスピンドル

シールカートリッジ Assy(26)を外す。

Assy(14)を外す。

③ 新しいシールカートリッジのプラスチックパッキンピ③ 新しいＯ－リングをワセリンで潤滑する。

ンを外し、捨てる。

④ ニードルを使用し部品を組み立てる。このアッセンブ④ フ ル イド イン レ ット (25)に、 シ ール カー ト リッ ジ

リーをハウジング(16)と共にガンボディー(5)に挿入

Assy(26)を取付ける。

し、正位置に押し込む。

⑤ ニードル Assy(17)、スプリング(15)、コントロール⑤ ニードルを外し、ハウジング(16)を締める。

ノブ(20)を取付ける。

⑥ニードル Assy(17)、スプリング(15)、コントロールノブ(20)を取付ける。

■ニードル Assy の調整ニードル Assy はニードル、ニードルキャップ、ニードルロックナットを利用して長さが調節出来ます。ただし、トリガーでスピンドル Assy を引き、ニードルが引かれる
前に約１.６ｍｍのクリアランスが必要です。エアバルブの前にマテリアルバルブが何れの場合でも先に開かないように調節して下さい。

7

トラブル対策■スプレーの不良■スプレーの息切れ

スプレーの不良は不適切な洗浄、又、フルイドノズル、スプレーの息切れは次の何れかに起因します。

エアノズル周りの材料の固まりが原因で起こります。

① 材料の供給が不十分。

ノズルをシンナーに浸し固まりを柔らかくしてブラシ又・・・材料を補給して下さい。

はウェスで除去します。

② ガンボディからのプレッシャー アシストカップへのベントチューブの緩み、又は漏れ。

*注意：金属製器具はノズルを傷つける恐れがあり、スプ・・・チューブをコネクションによく差し込む。

レーの不良原因となるので洗浄には使用しないで下さい。

又はチューブを交換して下さい。
③ プレッシャーアシスト

カップのチェックバルブの詰まり。
・・・チェックバルブを洗浄して下さい。
④ プレッシャーアシストていない、又はカバーカップカバーが十分閉まっガスケットの不良。

・・・ロックレバーを十分閉める、又はガスケットを交換して下さい。
⑤ 圧送タンクからの液圧不足。
・・・圧送タンクの材料圧を上げて下さい。

現象
エアー漏れ

原因

対策

・スピンドル Assy(14)の摩耗、傷・交換・パッキン(11)の摩耗、傷・交換

・フルイドノズル(3)内のゴミ等の付・洗浄着・洗浄・ニードル Assy(17)にゴミ等の付着・交換

・ニードル Assy(17)の摩耗

・交換

材料漏れ
１．先端漏れ・フルイドノズル(3)の摩耗
２．カートリッジ Assy(14)からの漏れ・交換
・ニードル Assy(17)の摩耗
・カートリッジ Assy(14)の摩耗

8・交換

ノズルチャート
■標準フルイドノズル
材料
超低粘度

適応するエアノズル

ニードル８９（０.５ｍｍ）

極低粘度
低粘度：

フルイドノズルＮｏ．

９０（０.８ｍｍ）
９０Ｐ***、９５Ｐ

ザーン２カップ９１（１.０ｍｍ）

１５～２０秒

９２（１.２ｍｍ）

９７Ｐ、９２Ｐ*

９３（１.３ｍｍ）

９５ＡＰ、９７ＡＰ**

９４（１.４ｍｍ）

９３Ｐ、９４Ｐ

９５（１.５ｍｍ）

１００Ｐ

中粘度：

〝
２０～６０秒ＮＯＴＥ参照９６（１.６ｍｍ）
高粘度：

〝
６０秒以上

９７（１.８ｍｍ）

NOTE：全ての上記ノズルにはナイロンチップＳＵＳフルイドニードル(54-4381)を使用します。オプションでＳＵＳフルイドニードル（54-4382）も供給可能です。ビンクスニードルＡＢ＆ＡＢＳＳ（54-3941 & 54-3940）も使用できますが、ニードルキャップ及びロックナットの位置の再調整が必要です。
■ＧＳフルイドチップ
材料
低中粘度：ザーン２カップ

フルイドチップ No.

適応するエアキャップ

９２ＧＳ（１.２ｍｍ）
９４ＧＳ（１.４ｍｍ）

中粘度： ザーン２カップ

９６Ｇ■

９６ＧＳ（１.６ｍｍ）

ニードル
ＮＯＴＥ参照５４－４５４７■微粒化を改善し、ハイソリッドの分解しやすくし、低圧でのスプレー時の仕上がりを向上させます。
54-4547 ニードルはＧＳ材料ノズルと９６Ｇエアノズルと対に使用します。
■特殊目的用フルイドチップ
材料

フルイドノズルＮｏ．

適応するエアノズル

９４ＶＴ（１.３ｍｍ）

９４Ｐ、９７Ｐ

ブロックフィラー

カーバイトチップ

１００Ｐ

テクスチャー

９０３（２.０ｍｍ）

極高粘度材料：

コーティング材
防火材

５４－４３８３ＶＴ
５４－４３８１/４３８２
５４－４３８１/４３８２

９０５（２.３ｍｍ）

５４－４３８１/４３８２

ロード マーカー
接着剤

ニードル

９０５Ｐ

９０６（２.５ｍｍ）

５４－４３８１/４３８２

セルジュラーブラスチソール
アンダー コート

９０６（２.５ｍｍ）

５４－４３８１/４３８２

特殊アプリケーション

９０９（２.８ｍｍ）

５４－４３８１/４３８２

9■特殊目的用フルイドチップ（続き）
材料フルイドノズルＮｏ．

フェザリング

９０Ｆ（０.８ｍｍ）

微妙なトリガー調整を必要とす

９２Ｆ（１.２ｍｍ）

る材料

９４Ｆ（１.４ｍｍ）

適応するエアノズル
９４Ｐ、９７Ｐ、９１Ｐ、
９２Ｐ*、９５ＡＰ**●
９７ＡＰ**●

９７Ｆ（１.７ｍｍ）

ニードル
５４－４３８７
５４－４３８９５４－４３９０
５４－４３９１

サイホン供給-微粒仕上げ
・低～中粘度材料

９４ｓ（１.４ｍｍ）

オートボディー補修

９５ＡＳ●

９７ｓ（１.７ｍｍ）

・中～高粘度材料

５４－４３９０
５４－４３９１

オートボディー全体仕上*

９２Ｐ

一般産業及び自動車微粒仕上げ用低流量ノズル** ９５ＡＰ

霧化が困難な材料及び高流量用ハイソリッドノズル**●９７ＡＰ９５ＡＰと同じ目的で広いパターンが必要な場合*** ９０Ｐ

低流量用ノズル。1-1/4 高圧コンプレッサー以上が必要です。

●

９５ＡＰ、９５ＡＳ、９７ＡＰ 別途のリテーナーリングが必要ないエアノズル。

エアノズル■エア圧力目安表
霧化エア

材料圧力範囲MPa

MPa

プライマー/サフェーサー

０.０２１～０.０２７

０.００７～０.０２８

軽スティン、インキ

０.０２７～０.０３４

０.００７～０.０３５

アクリル エナメル

０.０４１～０.０４８

０.０１４～０.０４９

ラッカー

０.０４８～０.０５５

０.０１４～０.０５６

低ＶＯＣ、ウレタン

０.０５５～０.０６９

０.０１４～０.０７０

材料のタイプ■ＨＶＬＰエアノズル（９５Ｐ,９７Ｐ,９５ＡＳ,９５ＡＰ,９７ＡＰ,９０５Ｐ）

ノズル霧化圧力ノズルエア消費量

ガンインレット圧力

MPa（kgf/㎠）ℓ/min

MPa（kgf/㎠）

０.０２１（０.２１）

３１１.５

０.１４（１.４）

０.０３４（０.３５）

４４４.６

０.２１（２.１）

０.０４８（０.４９）４９５.６

０.２６（２.７）

０.０６２（０.６３）

５５５.１

０.３１（３.２）

０.０６９（０.７０）６３７.２

０.３４（３.５）

ノズルエア消費量

ガンインレット圧力■ＨＶＬＰエアノズル（９０Ｐ）

ノズル霧化圧力ℓ/min

MPa（kgf/㎠）

０.０２１（０.２１）

MPa（kgf/㎠）

１１３.２

０.０３５（０.３５）

０.０３４（０.３５）

１２７.４

０.０４９（０.４９）

０.０４８（０.４９）

１４１.６

０.０７０（０.７０）

０.０６２（０.６３）

１５５.８

０.０８４（０.８４）

０.０６９（０.７０）１６９.９

０.１０５（１.０５）

10

■ＨＶＬＰエアノズル（９２Ｐ）
ノズル霧化圧力ノズルエア消費量

ガンインレット圧力レギュレーター圧力MPa（kgf/㎠）ℓ/min

MPa（kgf/㎠）

MPa（kgf/㎠）

０.０２１（０.２１）

１１３.３

０.０４２（０.４２）

０.０６３（０.６３）

０.０３４（０.３５）

１６９.９

０.０５９（０.５９）

０.０７０（０.７０）

０.０４８（０.４９）

１９２.６

０.０７７（０.７７）

０.０９８（０.９８）

０.０６２（０.６３）

２１２.４

０.０９５（０.９５）

０.１２６（１.２６）

０.０６９（０.７０）２２６.６

０.１０５（１.０５）

０.１３３（１.３３）

ノズル霧化圧力ノズルエア消費量

ガンインレット圧力

レギュレーター圧力

MPa（kgf/㎠）ℓ/min

MPa（kgf/㎠）

MPa（kgf/㎠）

０.０２１（０.２１）

１５５.７０.０５６（０.５６）

０.０７０（０.７０）

０.０３４（０.３５）

１９８.１

０.０８１（０.８１）

０.０９８（０.９８）

０.０４８（０.４９）２２６.４

０.１０２（１.０２）

０.１２６（１.２６）

０.０６２（０.６３）

２６８.９

０.１１９（１.１９）

０.１５８（１.５８）

０.０６９（０.７０）２８３.０

０.１２６（１.２６）

０.１６８（１.６８）■ＨＶＬＰエアノズル（９３Ｐ）

ＮＯＴＥ：

最高ノズル霧化圧力は０.０６９MPa（０.０７kgf/㎠）をお薦めします。９５Ｐ及び９０５Ｐは、一般に使われている材料に最も適しています。非常に低い流量で使うと、通常より狭いパターン幅になります。高粘度、高固形分材料、及び一般材料を用いた低い流量には、９７Ｐを使用して下さい。低粘度材料での高流量は、少量の噴霧又はノズル表面への材料の蓄積が発生します。

ＮＯＴＥ：

・

レギュレーター圧力はクイックジョイント無しの状態にて 5/16 ㌅の７.５ｍを基準としています。
実際のエア圧の確認にはエアノズルエストゲージを使用して下さい。

・

これらの推奨した数値は、代表的又は平均的な材料用です。仕様に応じ必要ならば調整して下さい。

・

霧化圧はレギュレーターとスプレーとの間におけるエアドロップを考慮して設定して下さい。

・

性能の良いエキストラクタを使用しないで優れたスプレー仕上げを達成することは不可能ですので、必ずエキストラクタを取り付け、油及び水の混入を防いで下さい。

・

エア供給０.４１MPa（４.２kgf/㎠）時、エア供給からガンインレットまでの圧力ドロップが内径1/4 ㌅（７.５ｍ）では０.１９MPa （１.８２kgf/㎠）、内径 5/16 ㌅（長さ７.５ｍ）では０.０８MPa（０.８４kgf/㎠）になる為、エアホースは内径 5/16 ㌅の使用をお薦めします。

■スプレーに関する注意事項
・

オーバースプレーを少なくし最大の効率を得るためには、必要なパターン幅を得る
最低可能な材料及びエア圧でスプレーして下さい。

・

過剰な霧化エア圧はオーバースプレーを増大させ、塗着効率を減らすのみならず、材料によっては仕上がり品質が不良となる結果になります。

・

霧化エア圧は、０.０６９MPa（０.７kgf/㎠）を超えないで下さい。

・

最高の結果を得るには、材料圧を０.０２１～０.０４１MPa（０.２１～０.４２kgf/㎠）の間の圧力で使用して下さい。しかし、高粘度材料の場合には、０.４１MPa（０.４２kgf/㎠）以上の材料圧を必要とすることもあります。
エア圧はエアインレット部で０.２１～０.２４MPa（２.１～２.４５kgf/㎠）(スプレー時)で使用して下さい。しかし、高粘度で霧化するのが難しい材料や塗出量を多くする場合は、インレット部で最高０.３４MPa（３.５kgf/㎠）（スプレー時）以上の圧力を必要とする場合があります。

11スプレーテクニック
優れた仕上がり結果を得るための第一条件はスプレーガンを正しく取り扱うことです。
・

被塗装物の表面に対し垂直に保ち、平行に移動することが大切です。

・ストロークはトリガーを引く前に開始し、ストローク終了前にトリガーを放します。この様にすれば、ガン及び材料を正確にコントロール出来ます。

・

ガンと被塗装物の距離は材料及び霧化圧によって異なりますが、１５～２５ｃｍが最適です。

・

塗着した材料は均一で、しかもウェットであることが大切です。

・

均一な仕上げを得るため、各ストロークが先行するストロークと重なるようにして下さい。

注記：オーバースプレーを減らし最大効果を得るために、霧化エア圧はできるだけ下げてスプレーしてください。

■エアノズル テストゲージ Assy・

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９００シリーズ・

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９５＆９７シリーズ、９５ＡＰ、ノズル用

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９５ＡＳ、９７ＡＳノズル用（サイホン）

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９０Ｐノズル用

９７ＡＰノズル用・54-3902

９２Ｐノズル用・54-4356９３Ｐノズル用

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