スクリューカウンター付き電源

STC3 シリーズ
BLOP-STC3
CLT-70STC3
取扱説明書（2019 年 12 月現在）

株式会社
〒131-0045

東京都墨田区押上 1-35-1

TEL：03-6661-8777

19B

FAX：03-6657-0888
NO.WT-A033

―― 目 次 ――
■はじめに…………………………………………………… ２「ＳＴＣ３シリーズ」の機能について、ほか■ご注意……………………………………………………… ３、4
設置場所の注意ならびに、ご使用上の注意■本機の仕様………………………………………………… ５、 ６
■主な機能と用語について………………………………… ６ 、７
■各部の名称と機能説明…………………………………… ８ ～ 12
フロントパネル

８ ～ 10

リアパネル

11、12

■初期設定について………………………………………… 13 ～ 16
■基本タイミングチャート………………………………… 17■スクリューカウンターの基本動作の説明……………… 18 ～ 21
■基本的な使用方法………………………………………… 22 ～ 25
１．通常電源モード

22

２．連続カウンターモード

22

３．カウンターモード

23

４．マルチカウンターモード

25■困ったときには…………………………………………… 27■中国 RoHS2 について… …………………………………… 28

-1-

はじめに
この度は、スクリュートータルカウンターシリーズ「ＢＬＯＰ－ＳＴＣ３・Ｃ
ＬＴ－７０ＳＴＣ３」をお買い上げ頂きまして、ありがとうございます。ご使用の前に、この取扱説明書をお読み頂き、正しくお使い下さい。ご使用後も、本取扱説明書を大切に保管して下さい。

■ＳＴＣ３シリーズのカウント機能
１．本機はワークに合わせて１～９９本までのねじ締め本数を設定でき、ねじの締め付けごとに残りのねじ締め本数をカウントダウンで表示します。
２．最後のねじ締め付けが終了すると、ブザーを鳴らしてねじの締め忘れを防止します。同時にワークの作業完了の確認ができます。
３．ねじ締め完了後はオートリセット機能により自動的に本数表示は更新され、次のワークセット確認のＳＥＴ信号が入力されるまで電動ドライバーが動作しな
いように制御できます。
※待機状態でのドライバー動作を禁止できます。
４．確認締めや、増し締め（ねじの２度締め動作）のカウントを防ぎます。
５．ねじ浮き、斜め締め等のねじ締めが不十分な場合は、カウント※しないように設定ができます。
※作業内容により異なります。

-2-

■その他の機能
１．外部機器制御機能
・ ワーク固定用治具の電磁弁制御や市販のトータルカウンターを活用し、ワーク作業
完了台数をカウントする事ができます。

２．外部接続機能を活用したマルチカウンターモード
・ セル生産方式などにおいて、ねじ締め本数や出力トルク等の異なる電動ドライバー
を複数使用し、作業順に適切な電動ドライバーを動作させることが可能になり、作業者に頼らないポカミス防止が行えます。

３．カウンター機能解除
・ 通常の電源と同様にご利用いただけるよう通常電源モードへも対応しています。

							

■設置場所についてのご注意● 使用する商用電源には、必ず漏電ブレーカー及び安全ブレーカーを設置して下さい。
● 通気の良い、適度な温度、湿度の管理された室内に設置して下さい。
● ホコリ、チリや金属片等のかからない場所に設置して下さい。
● 水や油等のかからない場所に設置して下さい。
● 本機の上に重い物を置いたり、重ねたりしないで下さい。
● 設置場所には振動のない、安定した場所を選んで下さい。
● 高い所に設置する場合は、本機をしっかり固定し、落下の危険がないようにして下さい。
● 高電圧機器の近くやノイズの多い環境には設置しないで下さい。
● 入力、出力の配線は必要以上に長くしたり、電源線等と束ねたりしないで下さい。
誤動作の原因になります。

■ご使用上の注意● 本機はアースを接続し、指定の定格電源電圧範囲内でご使用下さい。
● リアパネル端子台の出力端子に接続する負荷は、定格負荷を超えないようにして下さい。 定格負荷を超えた場合は故障の原因になります。
● リアパネル端子台の＋ＤＣ２４Ｖ出力端子や入出力端子に接続する外部機器がリレーや電磁弁のコイル等の電磁誘導負荷の影響を受ける場合は逆電圧吸収用ダイ
オード等のノイズ対策を行って下さい。ノイズ対策を行わない場合は誤動作及び故障の原因になります。

-3-

● リアパネル端子台の＋ＤＣ２４Ｖ端子とＧＮＤ端子は絶対に接続しないで下さい。接続した場合は故障の原因になります。
● リアパネル端子台の＋ＤＣ２４Ｖと出力端子は絶対に直接接続しないで下さい。
故障の原因になります。
● 本機の機能を利用して外部機器を外部電源にて使用する場合はＧＮＤ端子を共通にして下さい。ＧＮＤ端子を共通にしない場合は誤動作及び故障の原因になります。
● 入力端子には、電圧を加えないで下さい。出力端子には定格を越える電圧及び電流を加えないで下さい。加えた場合は故障の原因になります。
● カウンター（ＣＬＴ－７０ＳＴＣ３）誤動作の原因の一つに、接続ドライバー（ＣＬ・ＳＳ・α）の正転／逆転切換えスイッチをレバータイプの場合はレバーでＯＮした状態、プッシュ式タイプの場合はプッシュした状態で逆転の切換えを行うと、カウントの誤動作になります。また内部のＳＷが故障する原因にもなります。
正転／逆転の切換えをする場合、レバータイプはレバーを離しＯＦＦした状態、プッシュ式タイプの場合はプッシュ（加圧）をしていない状態にして、ドライバー
を一旦停止させて切換えを行って下さい。
● 使用温湿度は５～４０℃，８０％以下（但し、結露無き事）でご使用下さい。
● 電源コードやドライバーコードを着脱する場合は、必ずプラグ部分を持って行って下さい。
● コード類を引きずったり、油や鋭いエッジ等に触れたり、さらに重い物の下敷きにしないで下さい。断線や故障の原因になります。
● 電動ドライバーがロックした時や過負荷の場合は、過負荷保護機能が働きます。
何度も、過負荷保護機能が働く場合は、その作業が本機及び電動ドライバーへ能力以上の負荷を与えている場合がありますのでご注意下さい。また、適正に使用しても頻繁に過負荷保護装置が動作する等の異常が発生した場合は、直ちに使用を取り止め、電源メインＳＷを切り、電源コードをコンセントから抜いて弊社サービス部までお出し下さい。
● 過熱等の異常が発生した場合は電源メインＳＷを切り、電源コードをコンセントから抜いて自然冷却を行って下さい。冷却後、再度使用し、過熱等が生じた場合は直ちに使用を取り止め、電源メインＳＷを切り、電源コードをコンセントから抜いて弊社サービス部までお出し下さい。
● 樹脂製品等の静電気を多く帯電しやすいワークのねじ締め作業の場合は、除電してから作業を行って下さい。除電しない場合はビット先端から静電気が流れ込み
誤動作の原因になります。
-4-

● 落下等の強いショックを与えないで下さい。
弊社製、対応電動ドライバー以外は、絶対に接続しないで下さい。故障の原因になります。
● 長時間使用しない場合は電源メインＳＷを “ ＯＦＦ ” にして、電源からプラグを抜いて下さい。
● お客様での分解や改造は絶対にしないで下さい。行った場合は故障の原因になります。この場合は、保証の適用除外や修理をお受けすることが出来ないことがあ
ります。

■仕様
機
一次側

種

BLOP-STC3・CLT-70STC3

入力電源

ＡＣ１００～２４０Ｖ※

ヒューズ容量

１０Ａ／２５０Ｖ（予備１本付）

消費電力

４５Ｗ／出力ＤＣ３０Ｖ時

二次側

出力電圧

ＨＩ (2) ：約ＤＣ３０Ｖ
ＬＯＷ (1)：約ＤＣ２０Ｖ

2 段切替式

過負荷保護機能付き
外観寸法

(mm)

１２７(W) ×２０８(D) ×７６(H)但し、突起物を含まない。

重

(kg)

１．８kg

量

mm

ＡＣコード長

ＡＣ１００Ｖ系仕様：１. ８ｍ（標準３Ｌ３Ｐ）
ＡＣ２００Ｖ系仕様：１. ８ｍ（仕様による）添付品

取扱説明書 1 部、ＡＣコード
圧着端子８個1本※ AC100V で PSE を取得。

■ BLOP-STC3 と接続可能なドライバー機種
機種

接続可能なドライバー機種

BLG-4000ZERO1、BLG-5000ZERO1 シリーズ
BLG-4000BC2、BLG-5000BC2 シリーズ
BLG-4000BC1、BLG-5000BC1 シリーズ
BLOP-STC3
BLG-4000-OPC、BLG-5000-OPC シリーズ
BL-2000-OPC、BL-3000-OPC、BL-5000-OPC、BL-5020-OPC、
BL-7000-OPC
PS 式も含む-5-

■ CLT-70STC3 と接続可能なドライバー機種
機種

接続可能なドライバー機種

CL-2000、CL-3000、CL-4000、CL-6000、CL-6500、CL-7000
CLT-70STC3 SS-2000、SS-3000、SS-4000、SS-6500、SS-7000
α-4500、α-5000、α-6500
PS 式も含む■主な機能と用語について
１．確認締め・ ねじが確実に締った事の確認や増し締めを行う為に、一度締めた後に連続して２度、３度と締め直す事。また、同様の意味で２度締め、増し締め等と表現される事があります。

２．トルクアップ・ ねじの締め付けが終了し、締め付けトルクが設定トルクまで達し、電動ドライバーのクラッチが切れる事。
・ 本機では、正転※カウントタイマー動作停止後の最初のトルクアップを、ねじ締め終了のトルクアップと判断します。確認締めのトルクアップではカウントダウンしな
いように、カウントタイマーを設定して下さい。
※正転カウントタイマーは以後文中ではカウントタイマーと省略します。

３．入力方式・ 本機の信号入力方式はフォトカプラ入力。入力電流は最大１０ｍＡ以下です。
・ オープンコレクター接続を行う場合は、入力の各端子にコレクターを、ＧＮＤ端子にエミッターを接続して下さい。
＜ご注意＞・ 入力端子には、電圧を加えないで下さい。
入力抵抗は１０Ω以下でご使用下さい。
・ 入力用接点のリレーコイルには、逆電圧吸収用ダイオード等を付加して下さい。
・ 外部機器を使用する際などは、ノイズ対策をお願いします。（P.24 図 1 参照）

４．出力方式・ 本機の信号出力方式はオープンコレクター出力、最大定格負荷ＤＣ３０Ｖ／８０m Ａ
です。
＜ご注意＞
・ 出力端子には、電圧を加えないで下さい。
・ リレーや電磁弁を使用する場合は、コイルに逆電圧吸収用ダイオード等を付加して
下さい。
-6-

５．過負荷保護機能
・ 本機の過負荷保護機能は、駆動している電動ドライバーがロック等の過負荷により、ある一定時間、過電流が流れた場合に本機及び電動ドライバーの保護の為に出力を停止します。
・ 過負荷保護機能が働いた場合は、一度電源を切り、１分以上休ませてから再度電源を入れてご使用下さい。
＜ご注意＞・ 何度も過負荷保護機能が働く場合は、その作業が本機及び電動ドライバーへ能力以上の負荷を与えている場合がありますので、ご注意下さい。

６．ＢＬ－ＯＰＣ仕様

ＢＬＧ－ＯＰＣ仕様（電動ドライバー）

・ ＢＬ－ＯＰＣ仕様、ＢＬＧ－ＯＰＣ仕様とは、ＢＬ（ブラシレス）電動ドライバー
シリーズで正転・逆転・トルクアップ信号付きの出力機能を持つタイプを意味します。

７．ねじ締め終了及びねじ締め完了

・ 取扱説明書において “ ねじ締め終了 ” とは、１本のねじが正常に締め付けられた事を意味します。
・取扱説明書において “ ねじ締め完了 ” とは、ひとつのワークのねじ締め作業が正常に終わった事を意味します。

８．電動ドライバーの動作制御機能
・ 本機のカウンターモード、マルチカウンターモードはＳＥＴ信号による電動ドライ
バーの動作許可及び動作禁止の制御を行う機能のこと。

９．カウンターモード
・ 設定されたねじ締め本数を、ねじ締め終了ごとにカウントダウン表示させる使用方法のこと。

10．マルチカウンターモード
・ カウンターモードの機能に加え、1 台のワークでトルクやビットのねじ締め条件の異なった複数の電動ドライバーを、リレー方式で作業順に動作させる使用方法のこと。
・ 使用する電動ドライバーと同数の本機を使用例３のようにディジーチェーン方式で接続して下さい。
＜ご注意＞・ 作業順に電動ドライバーを使用している時は、他の電動ドライバーの動作が禁止され、操作が防止されます。

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■各部の名称＜フロントパネル ＢＬＯＰーＳＴＣ３の例＞
機能表示部
動作表示 LED

本体表示部

ドライバ接続コネクター

リセット SW

10 位、1 位設定 SW
F1 SW

HI/LOW
SW

電源メイン
SW

＜フロントパネルの説明＞● 電源メインスイッチ

・ 電源のＯＮ／ＯＦＦを行います。
・ 電源が “ ＯＮ ” の時は動作表示ＬＥＤランプが緑色に点灯します。
・ 電動ドライバーがロックし過負荷になった場合は、自動的に保護回路が働き電源がカットされます。
・ 電源メインＳＷを “ ＯＦＦ ” にして、１分後に再度 “ ＯＮ ” にして下さい。
（それでも復帰しない場合は、ヒューズをご確認ください。
・ ヒューズが切れていた場合はスペアヒューズと交換して下さい。
・ ＡＣインレット（リアパネル）に予備ヒューズが内蔵されています。

●ＨＩ／ＬＯＷ

スイッチ（回転スピード切替）

・ 出力電圧のＨＩ／ＬＯＷ設定を行います。
・ 電動ドライバーの回転速度が切替わります。

●ドライバー接続用コネクター

予備ヒューズ・ ドライバーコードを接続します。
・ ＢＬ用は６極、ＣＬ用は５極。

-8-● 動作表示ＬＥＤ

・ 電源がＯＮの時緑色に点灯します。
・ 電動ドライバー動作可能時に橙色に点灯します。
＊ＶＡＬＶＥ信号 ( リアパネル ) も同時に出力します。

●本数表示部・ 最初に設定ねじ締め本数を表示し、カウント開始後は残ねじ締め本数を表示します。
・ ねじの締め付け毎に、残りねじ締め本数をカウントダウンで表示します。

●機能表示部・ カウンターの設定時に設定項目に対応する記号を表示します。

●リセット

ＳＷ（リセット）・ カウンター機能のリセットやＶＡＬＶＥ信号の出力を停止し、接続されている外部機器によるワークの固定を解除します。
・ リアパネル端子台のリセット機能と同じ働きをします。
・ ねじ締め本数を設定中、又は設定後に押すと設定した時の数値を表示します。

● Ｆ１ＳＷ（機能設定）

・ 押しながらリセット後１秒以上継続時に機能変更モードに入ります。（表示 “ ”）
・ 機能変更モード中に１秒以上押し続けるとブザーが２回鳴り機能変更モードを終了します。

●１０位、１位設定

ＳＷ（Ｆ２，Ｆ３）

・ 押す毎に１ずつ数値が増加します。
設定している機能により設定できる値に制限があります。

①カウント設定

モード （表示 “”）・ １～９９本までのねじ締め本数を任意に設定します。
・ 設定数値変更ＳＷで１０の位、１の位の本数を設定して下さい。
尚、００本は設定できません。（警告のブザーが鳴ります。）②ＣＮ－Ｔ （カウントタイマー）設定モード （表示 “”）・ 設定範囲は０. ０１秒～０. ９９秒です。
・ 確認締めや増し締め等のねじの２度締め動作のカウントを防ぐ設定ＳＷです。
・ カウントダウンが可能な時間設定時にはブザーが短時間鳴ります。締めきったねじの確認締めをしながら、ブザー音を目安にカウントタイマー動作時間を設定して下さい。
（他の設定値に関係なくカウントタイマー設定中のみドライバーが動作します。）③ＷＳ－Ｔ （ワークセットタイマー）設定モード（表示 “”）・ 設定範囲は０. １秒～３. ９秒です。
・ 端子台のＳＥＴ信号が入力されてから、ＶＡＬＶＥ信号が出力され、ドライバーの動作が許可されるまでの時間を設定します。
・ ＳＥＴ信号を入力してから動作表示ＬＥＤが点灯するまでの時間を目安に、ワークセッ
トタイマー動作時間を設定して下さい。

-9-

④ＷＲ－Ｔ

ＶＲ（ワークリセットタイマー）設定モード（表示 “”）・ 設定範囲は０. １秒～３. ９秒です。
・ 作業完了からＶＡＬＶＥ信号が停止し、ドライバーの動作が禁止されるまでの時間を設定します。
・ 作業完了のブザー音の鳴り始めから停止までの時間を目安として、ワークリセットタ
イマー動作時間を設定して下さい。

⑤ＲＣＮ－Ｔ（逆転カウントタイマー）設定モード（表示 “”）・ 設定範囲は０. １秒～１秒です。
・ 逆転カウントするまでの時間を設定します。
・ 逆転カウントする迄の時間を目安として、ワークリセットタイマーの動作時間を設定して下さい。
＜ご注意＞
逆転カウントタイマーはＢＬのみ有効です。

⑥システム設定モード（表示 “”）・ 設定可能な機能は以下の項目ですa) ＤＳＰ（表示部の残本数表示機能を制御：ON= 表示、OFF= 非表示）b) ＢＵＺＺ（ブザー音機能を制御：ON= ブザー音有り、OFF= ブザー音無し）
c) ＲＣＮ－Ｔ（逆転カウント機能制御：ON= 有効、OFF= 無効）d) ＥＶＥＲＯＮ（常時カウンター動作モード制御：ON= 有効、OFF= 無効）e) ＴＵＰ ＢＵＺＺ（トルクアップ時のブザー音制御：ON= 有効、OFF= 無効）f) ＣＯＵＮＴＥＲ ＯＦＦ（カウンター全機能停止 : 電源供給のみ可能）

補足：逆転カウントタイマー（ＢＬ－ＯＰＣ，ＢＬＧ－ＯＰＣドライバーのみ有効）
・ 逆転カウントタイマーとは、逆転カウントアップの判定時間を設定するタイマーです。
・ 本機では、逆転カウントタイマーで設定された時間以上、電動ドライバーを逆転した
場合に限り、ねじを緩めたと判断し、カウンターの本数表示をカウントアップします。
＜ご注意＞
・ワークの最終ねじ締めカウント “ ００” からの逆転は、逆転カウントタイマーの設定時間に関係なく、一瞬の逆転でもねじ緩めと判断し、カウントアップしますので、ご注意下さい。
・ 逆転カウントは直前のトルクアップによるカウントダウンをキャンセルするための機能です。
・ 一度逆転カウントアップした後は次の正転トルクアップによるカウントダウンが発生するまで更なる逆転カウントアップは発生しません。

- 10 -

＜リアパネル＞
AC インレット

端子台

各端子の名称＜リアパネルの説明＞●ＧＮＤ端子・ グランド端子●ＳＥＴ端子・ ワークのＳＥＴ信号の入力端子
・ ＳＥＴ信号の入力から、設定されたワークセットタイマー動作時間が経過後、動作Ｌ
ＥＤが点灯し、電動ドライバーの動作が許可されます。同時にＶＡＬＶＥ信号が出力されます。
・ＳＥＴ信号が端子とＧＮＤ端子間に無電圧で入力されるように検出用ＳＷを接続して
下さい。
＜ご注意＞
・ 動作表示ＬＥＤが橙色に点灯するまでは、誤操作防止の為、電動ドライバーは動作しません。

●ＲＥＳＥＴ端子
・ リセット信号の入力端子
・ カウンター機能のリセットやＶＡＬＶＥ信号の出力を停止し、接続されている外部機器による、ワークの固定を解除します。
・ フロントパネルのリセット機能と同じ働きをします。
・ ＲＥＳＥＴ信号がＲＥＳＥＴ端子とＧＮＤ端子間に無電圧で入力されるようにＲＥＳ
ＥＴ用ＳＷ等を接続して下さい。
- 11 -

●ＣＯＭＰ端子
・ワーク作業完了、ＣＯＭＰ信号の出力端子です。
・出力はワークリセットタイー動作停止後、０. １秒間出力します。
・出力方式はオープンコレクター出力、最大定格負荷ＤＣ３０Ｖ／８０m Ａ
・トータルカウンターを接続し、作業完了ワーク台数のカウントをする事ができます。

●＋ＤＣ２４Ｖ端子
・外部機器用の電源端子。電源容量は最大定格出力ＤＣ２４Ｖ／０. ２Ａ●ＶＡＬＶＥ端子・外部機器、制御信号の出力端子。
・ワーク固定用外部機器の電磁弁（ＤＣ２４Ｖ）等の制御をする場合に使用して下さい。
・外部機器の電磁弁（＋）端子を＋ＤＣ２４Ｖ端子に、電磁弁ＧＮＤ端子をＶＡＬＶＥ
端子に接続して下さい。
・その他の電源電圧の外部機器を使用する場合はＧＮＤ端子を共通にして、外部電源を使用して下さい。
・外部機器の電磁弁には逆電圧吸収用ダイオードを付加して下さい。
・出力方式はオープンコレクター出力、最大定格負荷ＤＣ３０Ｖ／８０m Ａ●ＢＺ端子
・作業完了のブザー音と同様にワークリセットタイマーに同期して信号を出力します。
・ＢＺ端子の出力は、モードの設定に関わらず出力されます。
（但しＣＯＵＮＴＥＲ ＯＦＦモード時には出力されません。）
・その他の電源電圧の外部機器を使用する場合はＧＮＤ端子を共通にして、外部電源を使用して下さい。
・外部機器の電磁弁には逆電圧吸収用ダイオードを付加して下さい。
・出力方式はオープンコレクター出力、最大定格負荷ＤＣ３０Ｖ／８０m Ａ

●ＥＲ

ＢＺ端子

・ねじ締め作業が完了する前に、一瞬でもワークセット信号が切れた場合に出力します。
・但し、本機の動作は、残りのねじ締め完了本数まで通常通り動作可能です。
・ＥＲ ＢＺの出力はリセットまたはカウントダウンが完了するまでは止まりません。
・その他の電源電圧の外部機器を使用する場合はＧＮＤ端子を共通にして、外部電源を使用して下さい。
・外部機器の電磁弁には逆電圧吸収用ダイオードを付加して下さい。
・出力方式はオープンコレクター出力、最大定格負荷ＤＣ３０Ｖ／８０m Ａ- 12 -

■初期設定＊ この初期設定はカウンターモードを例にしたものですが、ＭＯＤＥ以外の設定は共通です。
ご使用の前に最初に初期設定を行い、その後作業に合わせ、ＭＯＤＥを設定し
て下さい。
１．接

続

①本機のメタルコネクターにドライバーコードのコネクターを接続して下さい。
②本機の電源コードを定格電圧範囲内の電源（ＡＣコンセント）に接続し、アースを接続して下さい。
２．設定手順①ＭＯＤＥの設定確認（工場出荷時の設定）
・ F1 SW を押しながら電源メインＳＷを “ ＯＮ ” にして下さい。
（既に電源がＯＮの時は、F1 SW とリセット SW を同時に押し、リセットスイッチのみ
離して下さい。）
F1 SW のブザー（ピー音）が鳴り、機能表示部が “ ” になるまで引き続き（１秒以上）押し続けてください。

② F1 SW を “” になるまで押して下さい。

・ 設定表示が “ ００” で有ることを確認してください。

③リセット SW を押して下さい。
３．作業手順①電源メインＳＷを “ ＯＮ ” にして下さい。
②ワークセットタイマーの設定
・ F1 SW とリセットスイッチを同時に押しリセットスイッチのみ離して F1 SW をブザー
（ピー音）が鳴り、機能表示部が “ ” になるまで引き続き （１秒以上）押し続けてください。
・ F1 SW でワークセットタイマー変更モード（機能表示部 “スイッチでタイマー時間を設定します。
（設定可能範囲：０．１～３．９秒）”）にして１０位、１位の・ワークセットタイマー動作完了（タイムアップ）後、ＶＡＬＶＥ信号が出力されます。
（リセットまたはカウント終了時まで連続して出力されます。）
・設定終了時には F1 SW を押すと次の設定項目に移動します。
・設定が全て終了した場合は F1 SW を１秒以上押し続けるとブザーが２回鳴り、設定モードが終了します。
- 13 -

③カウントタイマー設定モード（機能表示部 “ ”）にし、確認締めを行いながら、
カウントタイマー動作時間を１０位、１位のスイッチで設定します。
（設定可能範囲：０．０１～０．９９秒）
・ カウントタイマーがタイムアップ後にトルクアップするとブザーが短時間鳴ります。
通常、作業者の個人差もありますが連続確認締めを行い、カウントダウンを行わなくなる動時間を設定して下さい。
（カウントタイマーの工場出荷時の設定は０. １５秒に設定されています。）
・ 設定終了時には F1 SW を押すと次の設定項目に移動します。
・ 設定が全て終了した場合は F1 SW を１秒以上押し続けるとブザーが２回鳴り、設定モードが終了します。
＜ご注意＞・ カウントタイマー動作時間を実際のねじ締め時間より長い時間に設定すると、カウントダウンを行いません。首下の短いねじ締めを行う場合はご注意下さい。

④逆転カウントタイマー（ＲＣＮ－Ｔ）の設定－ BL ドライバーの場合
・ 逆転カウントタイマー設定モード（機能表示部 “ ”）にし、ねじを緩めて、はずしたと判断できる電動ドライバーの逆転時間を１０位、１位のスイッチで設定して下さい。
（設定可能時間は０．１～１．０秒です。逆転カウントタイマーの工場出荷時の設定は
０. ２秒に設定されています。）
・設定終了時には F1 SW を押すと次の設定項目に移動します。
・設定が全て終了した場合は F1 SW を１秒以上押し続けるとブザーが２回鳴り、設定モードが終了します。
＜ご注意＞・逆転スタートから０. １秒以内にねじがはずれる首下の短いねじの場合は、０. １秒以上経過してからスタートレバーを離せば、カウントアップ１回とする事ができます。
・また、実際にねじを緩めていなくても、逆転カウントタイマーで設定された一定時間以上の逆転を行った場合はカウントアップ１回となりますのでご注意下さい。

⑤ワークリセットタイマーの設定・ワークリセットタイマー設定モード（機能表示部 “ ”）にして、ワークリセットタイマー
動作時間を１０位、１位のスイッチで設定して下さい。
・セットされているワークの最後のねじ締めが終了（トルクアップ）してから、ＤＲＶ
ＬＥＤ（動作表示）が橙色から緑色に変化するまでのワークリセットタイマー動作時間
を作業に合わせて設定して下さい。
・ワークリセットタイマー動作完了にＶＡＬＶＥ信号の出力が停止されます。
・ワークリセットタイマー動作停止後、ＣＯＭＰ信号の出力が０. １秒間出力されます。
・設定終了時には F1 SW を押すと次の設定項目に移動します。
- 14 -

・設定が全て終了した場合は F1 SW を１秒以上押し続けるとブザーが２回鳴り、設定モードが終了します。

⑥カウント数の設定
・ カウント数設定モード（機能表示部 “ ”）にし、１０位、１位のスイッチでカウント
数を作業に合わせたねじ締め本数に設定して下さい。
（設定可能範囲：１～９９本）
・ 設定終了時には F1 SW を押すと次の設定項目に移動します。
・ 設定が全て終了した場合は F1 SW を１秒以上押し続けるとブザーが２回鳴り、設定モードが終了します。

⑦システムの設定
・ システム設定モード（機能表示部 “の設定を行ってください。

”）にして、１０位、１位のスイッチでシステム

・ 設定可能な機能は以下の項目ですa) ＤＳＰ（表示部の残本数表示機能を制御：ON= 表示、OFF= 非表示）b) ＢＵＺＺ（ブザー音機能を制御：ON= ブザー音有り、OFF= ブザー音無し）
c) ＲＣＮ－Ｔ（逆転カウント機能制御：ON= 有効、OFF= 無効）d) ＥＶＥＲＯＮ（常時カウンター動作モード制御：ON= 有効、OFF= 無効）e) ＴＵＰ ＢＵＺＺ（トルクアップ時のブザー音制御：ON= 有効、OFF= 無効）f) ＣＯＵＮＴＥＲ ＯＦＦ（カウンター全機能停止 : 電源供給のみ可能）- 15 -

・設定値と機能は以下の通りです。
SW_DSW

X10

SW_DSW

X1

MODE

DSP

BUZZ

RCN-T

MODE

EVERON

TUP BUZZ

0

ON

ON

ON

0

OFF

OFF

1

ON

ON

OFF

1

OFF

ON

2

ON

OFF

ON

2

ON

OFF

3

ON

OFF

OFF

3

ON

ON

4

OFF

ON

ON

4

̶

̶

5

OFF

ON

OFF

5

̶

̶

6

OFF

OFF

ON

6

̶

̶

7

OFF

OFF

OFF

7

̶

̶

8

̶

̶

9

̶

̶

8
9

COUNTER OFF̶̶̶・ 設定終了時には F1 SW を押すと次の設定項目に移動します。
・ 設定が全て終了した場合は F1 SW を１秒以上押し続けるとブザーが２回鳴り、設定モードが終了します。

＜ご注意＞・ 途中でキャンセルしたい場合はリセットスイッチを押してください。それまでの変更は無効になります。

以上が初期設定です。あとは実作業にともなうご使用方法を使用例から見つけて説明書に従って作業を進めて下さい。

- 16 -

■基本タイミングチャート- 17 -

■スクリューカウンター、STC3 の基本動作の説明＊電動ドライバーのトルク調整や P.13「初期設定」の設定が完了して、スクリューカ
ウンターにねじの締め付け本数を設定している事を前提に、本機の基本動作である
カウンターモードの動作をタイミングチャート P.17 で説明します。

１．ＴＭ－１

タイミングチャート（最終ねじ締め前までのねじ締め時）①電源 “ ＯＮ ”
②ワークをセット、ＳＥＴ信号を入力。
・ ワークセットタイマー動作中にＳＥＴ信号がＯＮからＯＦＦに変化し、そのままワー
クセットタイマー動作終了後もＯＦＦのままでも正常動作をおこなう仕様になっています。

③ワークセットタイマー動作開始。
④ワークセットはずれ、直し。
⑤ワークセットタイマー動作終了。
⑥フロントパネルの赤色ＤＲＶ

ＬＥＤが点灯し、電動ドライバーの動作許可。

⑦ＶＡＬＶＥ信号出力開始。
⑧電動ドライバーのスタートレバーを手動で “ ＯＮ ”。
⑨電動ドライバー、動作開始。
⑩カウントタイマー動作開始。
⑪カウントタイマー動作終了。
⑫ねじ締め終了、トルクアップ。
⑬電動ドライバー動作停止。
⑭設定ねじ締め本数より、カウントダウン。本数表示ＬＥＤの数字がひとつ減る。
⑮電動ドライバーのスタートレバーを手動で “ ＯＦＦ ”。
⑯確認締めの為、電動ドライバーのスタートレバーを手動で “ ＯＮ ”。
⑰電動ドライバー、動作開始。
⑱カウントタイマー動作開始。
⑲確認締めの為、直ぐにトルクアップ。
⑳カウントタイマーはトルクアップの為、動作途中でリセット。
㉑カウントタイマー動作中のトルクアップの為、カウントダウンは行いません。
㉒電動ドライバー動作停止。
㉓電動ドライバーのスタートレバーを手動で “ ＯＦＦ ”。

- 18 -

２．ＴＭ－２

タイミングチャート（ねじ緩め時）①ＦＯＲ／ＲＥＶ

ＳＷを逆転に設定。

②電動ドライバーのスタートレバー “ 手動でＯＮ ”。
③電動ドライバー逆転動作開始。
④逆転カウントタイマー動作開始。
⑤逆転カウントタイマー動作終了。
⑥設定ねじ締め本数より、カウントアップ。本数表示ＬＥＤの数字がひとつ増える。
⑦電動ドライバーのスタートレバー “ 手動でＯＦＦ ”。
⑧電動ドライバー逆転動作停止。
⑨ＦＯＲ／ＲＥＶ

ＳＷを逆転に設定。

＜ご注意＞・ 逆転カウントタイマーで設定された時間以上、電動ドライバーを逆転した場合に限り、ねじを緩めたと判断し、カウンターの表示をカウントアップします。
・ 逆転カウントタイマーで設定された時間以内にスタートレバーを離したり、逆転の“ ＯＮ ”、“ ＯＦＦ ” を繰り返してねじを緩めたりした場合等はカウントアップを行いませんのでご注意下さい。
・ 直前のカウントダウン１回に付き、１回のカウントアップ動作となります。
・ ワークセットから１本もねじを締めないで、逆転してねじを緩めてもカウントアップ
は行いません。
＊ここで注意して頂きたいのは、実際にねじを緩めなくても、電動ドライバーを逆転すればカウントアップを行う事です。これは、正転でのねじ締め完了のトルクアッ
プ信号が逆転のねじ緩めには存在しない為です。

３．ＴＭ－３

タイミングチャート（最終ねじ締め時）①電動ドライバーのスタートレバー “ 手動でＯＮ ”。
②電動ドライバー動作開始。
③カウントタイマー動作開始。
④カウントタイマー動作終了。
⑤ねじ締め終了、トルクアップ。
⑥電動ドライバー動作停止。
⑦設定ねじ締め本数より、カウントダウンし、本数表示ＬＥＤが “ ００” 表示。
⑧ワークリセットタイマー動作開始。
⑨完了ブザー動作開始。
⑩ワークリセットタイマー動作終了。
- 19 -

⑪完了ブザー動作停止。
⑫表示ＬＥＤ緑色になり電動ドライバー動作禁止。
⑬ＶＡＬＶＥ信号の出力停止。
⑭ＣＯＭＰ信号の出力開始。
⑮ＣＯＭＰ信号０．１秒出力後、出力停止。
⑯電動ドライバーのスタートレバー “ 手動でＯＦＦ ”。
⑰ワークを外し、ＳＥＴ信号を解除。
＊ねじ締め完了後の動作
ねじ締め完了後はオートリセット機能によりカウントがリセットされ、次のワーク
セット確認のＳＥＴ信号が入力されるまで待機します。
（待機状態での電動ドライバーの動作は禁止されます。）＜ご注意＞
・ ＳＥＴ信号の最初の立ち上がり入力で電動ドライバーの動作許可をおこなう為、ワー
クセットタイマー動作中のＳＥＴ信号のＯＮ、ＯＦＦはＥＲ ＢＺ信号の動作に影響を与えません。
・ ＥＲ ＢＺ信号が出力されるのは、ワークセットタイマー動作終了後に、セット信号
がＯＮ→ＯＦＦに変化した場合にかぎられます。
＜ご注意＞ BL-OPC、BLG-OPC ドライバー仕様の場合
・ 最後のねじ締め終了後の逆転ねじ緩めについて
そのワークの最後のねじ締めが終了してから、ねじを緩めたい場合は、ワークリセッ
トタイマーが働いて作業完了ブザーが鳴っている間のみ電動ドライバーの動作が可能です。
（ワークリセットタイマーＶＲで０．１～３秒調整可能）
・ また、その時の逆転は、ねじ締め異常と判断し、一瞬（逆転カウントタイマーの設定
時間に関わらず）の逆転においてもカウントアップを行う事が仕様になっています。
＜ご注意＞
作業完了ブザーが鳴っている間は、正転のねじ締めも可能ですが、カウントダウンは行なわない仕様になっていますのでご注意下さい。
＜ご注意＞
ＰＳ式（ プッシュスタート式）電動ドライバーを使用して、電動ドライバーを空転させながらのねじ締め作業や、首下の短いねじの様な、短い時間で電動ドライバーの
ＯＮ／ＯＦＦを繰り返す作業は、本機が誤カウントを起こす原因になります。
この様な作業条件でのねじ締めの場合は、弊社営業部までご相談下さい。
- 20 -

４．ＴＭ－４ タイミングチャート（エラーブザー動作停止方法１）＊リセット信号により、ＥＲ ＢＺ端子の信号出力を停止する場合。
“ ＯＦＦ ”。

①ワークセットがはずれＳＥＴ信号が、一瞬②ＥＲ

ＢＺの出力開始。

③ＲＥＳＥＴ信号入力又は、手動でＲＥＳＥＴ④ＤＲＶ

ＳＷを押し、システムリセット。

ＬＥＤ消灯、電動ドライバー動作禁止。

⑤ＶＡＬＶＥ信号出力停止。
⑥ＥＲ

ＢＺの出力停止。

５．ＴＭ－５ タイミングチャート（エラーブザー動作停止方法２）＊カウントダウンにより、ＥＲ ＢＺ端子の信号出力を停止する場合。
①ワークセットがはずれ、ＳＥＴ信号が一瞬②ＥＲ“ ＯＦＦ ”。

ＢＺの出力開始。

③手動でスタートレバー “ ＯＮ ”。
④電動ドライバー動作、ねじ締め開始。
⑤カウントタイマー動作開始→停止。
⑥トルクアップ、ねじ締め終了。
⑦電動ドライバー動作停止。
“ ００”。

⑧本数表示⑨ワークリセットタイマー動作開始。
⑩ワークリセットタイマー動作停止。
⑪ＤＲＶ

ＬＥＤ消灯、電動ドライバー動作禁止。

⑫ＶＡＬＶＥ信号出力停止。
⑬ＥＲ

ＢＺの出力停止。

- 21 -

■基本的な使い方
１．通常電源モード＊本機の外部機器制御機能及びカウンター機能を使用しないで、電動ドライバーの通常電源としてねじ締め作業を行う場合。
■接

続①本機のメタルコネクターにドライバーコードのコネクターを接続して下さい。
②本機の電源コードを指定の定格電源電圧（ＡＣコンセント）に接続し、アースを接続して下さい。
■設定と操作の手順①システム設定モード（機能表示部 “”）で８０に設定して下さい。

② F1 SW を１秒以上押し設定モードを終了して下さい。
③設定準備完了、通常にネジ締め作業を行って下さい。

２．連続カウンターモード＊本機の外部機器制御機能を使用しないで、ねじ締めカウント機能だけを使い作業を行う場合。
ワークのセットなしで、目安としてのカウントでポカミスを防ぐ等の場合にご利用いただくモードです。
■接

続①本機のメタルコネクターにドライバーコードのコネクターを接続して下さい。
②本機の電源コードを指定の定格電源電圧（ＡＣコンセント）に接続し、アースを接続して下さい。
■設定手順①システム設定モード（機能表示部 “ ”）で X1 で２（トルクアップブザー不使用）
又は X1 で 3( トルクアップブザー使用）に設定して下さい。
X10 は０～７までご使用条件により設定してください。
②カウント設定モード（機能表示部 “”）でねじ締め本数を設定して下さい。

③ＣＮ－Ｔ設定モード（機能表示部 “ ”）確認締めを行いながら、カウントタイマー
動作時間を設定スイッチで ( ０. ０１秒～０. ９９秒範囲 ) で設定して下さい。
④ F1 SW を１秒以上押し設定モードを終了して下さい。
⑤設定準備完了。
- 22 -

■作業手順①電源メインＳＷを “ ＯＮ ” にして下さい。
②最初のねじを締めます。→本数表示がひとつカウントダウンします。
③設定したねじ締め本数までのねじ締めが終了。
・ 本数表示が、“ ００” になり完了ブザーが鳴ります。
・ その後、自動的にリセットされ、最初に設定したねじ締め本数が表示されます。
・ 繰り返し作業が行えます。

３．カウンターモード＊外部機器制御機能によりワークを固定し、ワーク毎に電動ドライバーの制御を行う場
合に設定して下さい。
＊市販のトータルカウンターと接続すると、作業完了ワーク台数をカウントする事がで
きます。
■接

続

①本機のメタルコネクターにドライバーコードのコネクターを接続して下さい。
②本機の電源コードを指定の定格電源電圧（ＡＣコンセント）に接続し、アースを接続して下さい。
③各制御信号は図１を参照して、接続して下さい。
■設定手順①本機の電源を “ ＯＮ ” にして下さい。
②システム設定モード（機能表示部 “”）で００に設定して下さい③カウント設定モード（機能表示部 “”）でねじ締め本数を設定して下さい。

④ＷＳ－Ｔ設定モード（機能表示部 “ ”）でワークセットタイマー動作時間を作業に合わせ設定スイッチ（０～３．９秒範囲）で設定して下さい。
⑤ＣＮ－Ｔ設定モード（機能表示部 “ ”）確認締めを行いながら、カウントタイマー
動作時間を設定スイッチ ( ０. ０１秒 ～０. ９９秒範囲 ) で設定して下さい。
⑥ＷＲ－Ｔ設定モード（機能表示部 “ ”）でワークリセットタイマー動作時間を作業に合わせ設定スイッチ（０～ 3.9 秒範囲）で設定して下さい。
⑦ F1 SW を１秒以上押し設定モードを終了して下さい。
⑧設定準備完了- 23 -

■作業手順①ＳＥＴ信号を入力
・ ワークセットタイマーが動作開始。
・ ワークセットタイマーが動作停止。
・ 同期して、ＶＡＬＶＥ信号を出力。
・ 同期して、動作表示ＬＥＤ（ＤＲＶ）が点灯、電動ドライバー動作許可。

②最初のねじ締めが終了。
・ 最初のねじを締めます。→本数表示がひとつカウントダウンします。

③設定したねじ締め本数までのねじ締め終了。
・ 本数表示が、“ ００” になりワークリセットタイマー動作開始。
・ 次にワークリセットタイマーの動作停止
・ 同期して、ＶＡＬＶＥ信号の出力停止。
・ 同期して、動作表示ＬＥＤ（ＤＲＶ）が消灯、電動ドライバー動作禁止。
・ 同期して、完了ブザー停止。
・ ＣＯＭＰ信号を０. １秒間出力。

④次にＳＥＴ信号が入力されるまで待機。
⑤上記繰り返し。
⑥作業完了
図１

ワーク検出
接点 SW

トータル
カウンター
COMP

RESET

SET

GND

リセット用
接点 SW

+24V DC

VALVE

BZ

ER BZ

電磁弁
ダイオード方式による保護回路列- 24 -

４．マルチカウンターモード＊ 作業者が１台のワークで、トルクやビットのねじ締め条件の異なった２台の電動ドラ
イバーを、作業順に動作させたい場合に設定して下さい。
＊ 作業順に一方の電動ドライバーを使用している時は、他方の電動ドライバーの誤操作が防止されます。
＊ 市販のトータルカウンターを接続すると、ワーク作業完了台数をカウントする事ができます。また、ディジーチェーン方式で接続して行くと、さらに台数を増やす事ができます。

●本機を２台使用して、最初に動作させる方を “ Ａ ”、後から動作させる方を “ Ｂ ”
とします。
■接

続

①本機のメタルコネクターにドライバーコードのコネクターを接続して下さい。
②本機の電源コードを指定の定格電源電圧（ＡＣコンセント）に接続し、アースを接続して下さい。
③各制御信号は図２を参照して、接続して下さい。
■ 設定及び作業手順① “ Ａ ” を下記の設定にして下さい。
・ システム設定モード（機能表示部 “”）で２０に設定して下さい・ カウント設定モード（機能表示部 “”）でねじ締め本数を設定して下さい。

・ ＷＳ－Ｔ設定モード（機能表示部 “ ”）でワークセットタイマー動作時間を作業に合わせ設定スイッチ（０～３．９秒範囲）で設定して下さい。
・ ＣＮ－Ｔ設定モード（機能表示部 “ ”）確認締めを行いながら、カウントタイマー動
作時間を設定スイッチ ( ０. ０１秒～０. ９９秒範囲 ) で設定して下さい。
・ ＷＲ－Ｔ設定モード（機能表示部 “に設定して下さい。

”）でワークリセットタイマー動作時間を０．０

・ F1 SW を１秒以上押し設定モードを終了して下さい。

② “ Ｂ ” を下記の設定にして下さい。
・ システム設定モード（機能表示部 “”）で００に設定して下さい・ カウント設定モード（機能表示部 “”）でねじ締め本数を設定して下さい。

・ ＷＳ－Ｔ設定モード（機能表示部 “ ”）でワークセットタイマー動作時間を作業に合わせ設定スイッチ（０～３．９秒範囲）で設定して下さい。
・ ＣＮ－Ｔ設定モード（機能表示部 “”）確認締めを行いながら、カウントタイマー

動作時間を設定スイッチ ( ０. ０１秒～０. ９９秒範囲 ) で設定して下さい。
・ＷＲ－Ｔ設定モード（機能表示部 “”）でワークリセットタイマー動作時間を作業に- 25 -

合わせ設定スイッチ（０～３．９秒範囲）で設定して下さい。
・F1 SW を１秒以上押し設定モードを終了して下さい。

③設定準備完了

図２
ワーク検出
接点 SW

COMP

RESET

SET

GND

リセット用
接点 SW

A
+24V DC

VALVE

BZ

ER BZ

COMP

RESET

SET

GND

+24V DC

VALVE

BZ

ER BZ

B
トータル
カウンター

- 26 -

■困ったときは下記表に従って調べていただき、なお異常のある時はお求めの販売店または弊社
サービス部まで連絡をお願いします。
症

状

電源メインＳＷを入れても、電源が入らない。

確

認①電源コードが規定の電圧コンセントへ正しく接続されているか確認して下さい。
・外れている場合は正しく接続して、再度電源メイ
ンＳＷを入れ、LED ランプが点灯することを確認して下さい。
②ヒューズが切れていないかを確認して下さい。
・切れている場合は予備ヒューズと交換して、再度電源メインＳＷを入れて、LED ランプが点灯する
ことを確認。

予備ヒューズと交換しても電源が入らない。

③弊社サービス部に修理を依頼して下さい。

・ アフターサービスについてご不明な点は、お求めの販売店または弊社サービス部
までお問い合わせ下さい。

- 27 -

■中国 RoHS2 について
下記の表は中国 RoHS2 に関する表です。
中国に輸出される場合で中国税関から問合わせがある場合は、この表を提示して下さい。

また、別途に本体と、個装箱にも下記「中国 RoHS のマーク」が必要です。
万一、マークがない場合で緊急の際は「中国 RoHS のマーク」を切り取り、本体（1枚）と個装箱（1 枚）に貼付して下さい。あるいは、お手数でも弊社営業部までお問合わせ下さい。
「中国 RoHS のマーク」- 28 -