溶融亜鉛めっき施工要領書

2024 年月日東亜鉛株式会社

目序．

次

一般事項・・・・・・・・・・・・・・・・２（１）適用範囲・・・・・・・・・・・・・・・２（２）準拠規格及び仕様書・・・・・・・・・・２
１．めっき鋼構造物の設計・製作・施工・・・・・３
２．溶融亜鉛めっきの品質・・・・・・・・・・・３
２－１ 亜鉛めっきの種類・・・・・・・・・・３
２－２ 亜鉛めっきの密着性・・・・・・・・・３
２－３ 外観・・・・・・・・・・・・・・・・３
３．溶融亜鉛めっき標準作業工程・・・・・・・・４
４．検査及び試験・・・・・・・・・・・・・・・５
４－１ 素材検査・・・・・・・・・・・・・・５４－２ 製品検査・・・・・・・・・・・・・・５
４－３ 試験・・・・・・・・・・・・・・・・６５．その他・・・・・・・・・・・・・・・・・・７（添付）外観判定基準・・・・・・・・・・・・・８～９（別表）溶融亜鉛めっき試験成績書
１.

摩擦接合面の処理（1）タナカ FC カタログ
（2）OMZP‐2 カタログ２.

日本工業規格適合性認証書（JIS H 8641 溶融亜鉛めっき）（1）JIS 認証書（写し）（2）定期認証維持審査の判定結果通知書
３.

溶融亜鉛めっき補修塗料（高濃度亜鉛末塗料）（1）ローバルαカタログ（2）ローバルα成分表・試験成績書－ １ －序( 1 ) 適用範囲
本要領書は『』の溶融亜鉛めっき作業方法、品質及び検査について適用する。

( 2 ) 準拠規格及び仕様書
本要領書に明記されていない事項及び関連事項については下記の規格に準拠するものとする。

規 格1 )溶融亜鉛めっき(ＪＩＳ Ｈ－8641：2021）

2 )溶融亜鉛めっき試験方法 （ＪＩＳ Ｈ－0401：2021）－ ２ －１． めっき鋼構造物の設計・製作・施工
めっき鋼構造物の設計・製作・施工の各段階において、めっきを施す事による特有の諸問題に留意しなければならない。

２． 溶融亜鉛めっきの品質
２－１ 亜鉛めっきの種類
亜鉛めっきの種類は、ＪＩＳ Ｈ－８６４１に準じる(下記参照)
付着量[旧規格1)]

膜厚[新規格]種類の記号

膜厚(μm)

種類

HDZT3535以上

１種A

記号

適用例(参考)付着量(g/m 2)

厚さ5mm以下の素材、直径12mm以上のボルト・ナット、
HDZ A

250以上2)

厚さ2.3mmを超える座金などで、遠心分離によって亜鉛のたれ切りをするもの又は、機能上薄い膜厚が要求されるもの。
厚さ5mmを超える素材で、遠心分離によって亜鉛のたれ切りをHDZT4242以上

1種B

HDZ B300以上2)

HDZT4949以上

2種35

HDZ 35350以上

HDZT5656以上

2種40HDZ 40400以上

厚さ2mm以上の素材

HDZT6363以上2種45HDZ 45450以上

厚さ3mm以上の素材

HDZT7070以上

2種50HDZ 50500以上

厚さ5mm以上の素材

HDZT7777以上

2種55HDZ 55550以上

厚さ6mm以上の素材するもの又は、機能上薄い膜厚が要求されるもの。
厚さ1mm以上の素材、直径12mm以上のボルト・ナット及び厚さ2.3mmを超える座金1)

注 旧規格では、2種について付着量を規定している。
注2)1種の付着量は、HDZ Aの平均めっき膜厚の平均値(35μm)又は HDZ B の平均めっき膜厚の平均値(42μm)に、めっき被膜の密度を7.2g/cm 3として、これに乗じた値を示す。

２－２ 亜鉛めっきの密着性めっき面は素地とよく密着し、通常の取り扱いで安易に剥離してはならない。
２－３ 外 観（１）めっき面は実用的に滑らかであり、使用上有害となる欠陥があってはならない。判定基準は別紙に定める。
（２）亜鉛めっき作業によって発生する曲がり、ねじれなどは最小限に抑えるように努めるものとする。

※ただし素材の材質や構造に起因するものはこの限りではない。

－ ３ －３． 溶融亜鉛めっき標準作業工程
３－１ 亜鉛めっき作業工程は下図の通りとする。

１．脱脂

２．水４．水洗５．ﾌﾗｯｸｽ処理

７．冷却

８．白さび防錆処理

１０.検洗

３．酸洗

６．亜鉛めっき

９．仕

上げ

査

３－２ 脱 脂アルカリ脱脂液に浸漬し表面に付着している油脂類を除去する。
アルカリ（カセイソーダ）濃度

４～１２%

温

７０～９５℃度

３－３ 水 洗常温の水中に浸漬し、素材表面の残留アルカリ分その他の付着物を除去する。
３－４ 酸 洗加温した塩酸液中に浸漬し、錆やスケールを除去する。
塩酸濃度 ６～２０%

温度

２０～４０℃

３－５ 水 洗常温の水中に浸漬し、素材表面の残留酸液その他の付着物を除去する。
３－６ フラックス処理
加温した液中に浸漬し、鉄－亜鉛の合金反応を容易にさせるフラック
ス皮膜を素材の表面に形成させる。
フラックス（塩化亜鉛アンモニウム）濃度

２０～５０%

温

５０～８０℃度－ ４ －３－７ 亜鉛めっき
素材を亜鉛浴中に浸漬し、素材表面に固着した亜鉛の溶解を待って速やかに清浄な亜鉛浴面より静かに引き上げる。
使用亜鉛

ＪＩＳ

Ｈ ２１０７（亜鉛地金）

蒸留亜鉛地金１種以上
亜鉛浴純度
３－８ 冷

９７．５%以上

亜鉛浴温度

４３０～４７０℃

却

不要の亜鉛を流し切った後５０～９５℃に保持された冷却水中に浸漬し冷却する。歪みの発生が予測される場合は、自然冷却とする。
３－９ 白錆防さび処理
水溶性アクリル樹脂の浴槽に品物を浸漬しコーティング。一時的に白錆防止・表面の保護をする。
３－１０ 仕上げ余剰な亜鉛たれや、酸化のカスなどをヤスリ又はブラシを用いて除去し、補修作業を行う。りん酸塩処理が必要な場合は、りん酸塩処理を行い、検査完了まで保管する。
４． 検査及び試験
４－１ 素材検査
素材が入荷した時点で数量を確認し、構造、損傷及び表面の状態について目視検査を行う。
４－２ 製品検査（１）外観全数目視検査を行い、２－３項を満足しなければならない。
（２）形状、寸法目視により、へこみ、破損、変形等を調べる。

－ ５ －４－３ 試験（１）試験の種類
電磁式膜厚計による、膜厚試験を行う。
（２）試験片製品そのままを試験片とする。
製品をそのまま試験片とすることが不可能な場合は、製品に使われたものと同一の素材から試料を採取した後、これを素材と近接させて、同時にめっきを施したものを試験片とする。
（３）試験の頻度
試験対象部材と頻度は、当事者間の協議のうえ取り決めるものとする。
（４）測定箇所及び測定回数＜測定箇所＞
測定箇所は、試験片の膜厚を代表する結果が得られるように、切断面及び端部を除く有効面とする。
＜測定回数＞
1 か所当りの測定回数は、5 回とする。1 か所当りの膜厚は、5 回測定した値の平均値とする。
（５）合否判定
試験結果は 2-1 項を満足しなければならない。
５． その他（１）膜厚試験結果は、成績書を作成し速やかに報告する。
（２）その他の事項については、当事者間で協議のうえ取り決めるものとする。
（３）膜厚試験において、要求に満たない事が確認された場合には、対象材を再加工後、再試験を行い、要求を満たした事を確認する。

－ ６ －

外 観
不良項目

内判

容定

基

準判

定

基

準

手入れ法
5 ㎠以下

不めっき

局部的にめっき層がなく、素材面が 原則としてあってはならない。

及び露出しているもので、それが小さい剝離

場合は、耐蝕上あまり影響はみられ高濃度亜鉛末塗料を用いる。

5 ㎠以上別途協議し対応を決定する。

ない。

たれ

部分的に亜鉛が塊状に付着している 塊状または突起状のものは、手入れを 突起をヤスリにてもので、著しい場合は取扱い中に剥 行う。軽度の山だれは可とする。 除去。
離することがある。

かすびき（社内限度見本による。）

めっき表面に亜鉛酸化物やフラック 付着しているものは手入れを行う。

付着物をヤスリにて除スカスの付着したもので、耐蝕上は （社内限度見本による。）去。

あまり影響がない。

大曲り

素材の内部応力およびめっきによる 別途打合わせる。
熱歪みによって変形をきたしたもの。

＊性能上支障の無い物については、係員の判断により使用可能とする。

― ７ ―＜外観限度見本＞
たれ

かすびき

― ８ ―

溶融亜鉛めっき検査報告書
めっき試験終了後、試験成績書を提出する。様式は、下記試験成績書による。

－添付 資

料 －

１.

摩擦接合面の処理（1）タナカ FC

処理施工要領書（2）OMZP-2

処理施工要領書２.

日本工業規格適合性認証書（JIS H 8641 溶融亜鉛めっき）（1）JIS 認証書（写し）（2）定期認証維持審査の判定結果通知書
３.

溶融亜鉛めっき補修塗料（高濃度亜鉛末塗料）（1）ローバルαカタログ（2）ローバルα成分表・試験成績書

１.

摩擦面の処理使用するりん酸塩処理液は、『タナカ FC』または、『OMZP-2』とする。
摩擦面の処理方法は、下記に示す、各りん酸処理液の処理施工要領書に準じる。

タナカーFC 処理施工要領書

OMZP-2 処理施工要領書

りん酸塩処理の標準及び限度見本
日東亜鉛株式会社
川崎工場 技術部
平成28年4月12日

厚塗り 不合格

厚塗り合格

標準塗り 合格

薄塗り合格

薄塗り 不合格

２. 日本工業規格 適合性認証書（JIS H 8641 溶融亜鉛めっき）（1）認証書 （認証番号TC03-07-291）

（2）附属書

３. 溶融亜鉛めっき補修塗料 （高濃度亜鉛末塗料）（1）ローバルαカタログ

（2）ローバルα成分表・試験成績書