ネジ自動供給器
AUTOMATIC SCREW FEEDER

HS F シリーズ
HSF-10
HSF-12
HSF-14HSF-17        HSF-26
HSF-20        HSF-30
HSF-23

取扱説明書
ご使用の前に、この説明書をよく読んでください
2021 年 10 月現在

株式会社

東京都墨田区押上 1-35-1

TEL：03-6661-8777

FAX：03-6657-0888
No.WT-D013

21A

目

次

1.
2.
3.
4.
5.
6.

ご使用の前に............................................................................... 2
使用上の注意............................................................................... 2
各部名称と説明........................................................................... 4
使用前の確認及び調整.............................................................. 6
メンテナンス.............................................................................18
部品の交換と調整について....................................................18

1.

7. その他.........................................................................................22
8. 修理を依頼する前の確認........................................................23
9. 主な仕様.....................................................................................26
10. 外観図.........................................................................................27
11. 保証規定.....................................................................................28
12. 中国 RoHS2 について...............................................................29

ご使用の前に
この度は、ネジ自動供給機『HSF シリーズ』をお求め頂き、誠にありがとうございます。
ご使用する前に下記付属品の確認をお願い致します。
＊ CD-ROM

１枚＊ AC アダプター

2.

＊六角 L 型レンチ
１ヶ

＊保証書

１ヶ

＊アース線

＊タイマー調整専用工具１本

1本

使用上の注意
設置場所
注意

水平で安定した場所に設置してください。
不安定な場所に本機を設置すると、落としたりしてケガの原因になります。
可燃性、爆発性のガスまたは湿気のある場所では、本機を動作させないでください。

AC アダプター
注意

付属以外の AC アダプターは使用しないでください。
本製品は日本国内仕様です。日本国外では使用できません。

レール

レールにキズをつけないでください。レールに油をつけないでください。定期的なレールの清掃をお勧めします。
-2-

使用してはいけないネジ
規格外のネジ、油やゴミなどでよごれているネジは使用しないでください。
ネジ取出し時の注意
ネジを取出す時に、過度な力・衝撃を与えないようにしてください。
故障やケガの原因になります。
動作中の取扱注意

本機動作中に機体内部に異物を入れないでください。
本機動作中に機体内部に指などを入れないでください。ケガの原因になります。

動作中の異常注意

本機動作中に異常がある場合は AC アダプターをコンセントから抜いてください。
異常のまま継続使用すると火災・感電・ケガの原因になります。異常の際は販売店にご連絡ください。

終業時と長時間使用しない場合注意

終業時と長時間使用しない場合は、AC アダプターをコンセントから抜いてください。

修理について本機の修理は販売店にご相談ください。本機の改造はしないでください。
アースの取付について
アース線を接続する場合は、機器にあるマークの近くのねじを一旦ゆるめ、付属ケー

ブルの U 字金具を挿入して締めつけてください。

本体背面
-3-

3.

各部名称と説明
ネジ収納室蓋①ネジ収納室②前：レール固定ネジ
中間カバー⑤ビットガイド前後固定ネジ④ビットガイドプレート
幅調整ネジ
ビットガイドプレート⑩振動周波数調整窓⑪振幅調整窓⑨ストッパー⑫タイマー調整窓⑧レール③後：レール固定ネジ

左カバー⑥ビットガイド上下調整ネジ

前カバー

右カバー

後カバー

ビットガイド Assy
⑬ DC ジャック⑦電源スイッチ

-4-

機体後部

名

称

説

明

① ネジ収納室

使用ネジを投入します② 前：レール固定ネジ

レール交換時に使用します③ 後：レール固定ネジ

レール交換時に使用します④ ビットガイドプレート調整ネジ

ドライバービット径に合せて調整します⑤ ビットガイド前後固定ネジ

ネジ径に合せて調整します⑥ ビットガイド上下調整ネジ

ネジ頭の高さに合せて調整します• レール交換時、ビットガイドを上に上げてからレールを出し入れします⑦ 電源スイッチ

電源を ON・OFF します⑧ レール

ネジ径に合せたレールをセットします⑨ ストッパー

レール先端部でネジを止めます⑩ 振動周波数調整窓

精密ドライバーで調整し、振動周波数を可変します⑪ 振幅調整窓

精密ドライバーで調整し、振幅の大小を可変します⑫ タイマー調整

精密ドライバーで調整し、レール上の満杯状態を感知後、振動停止までの時間を調整します⑬ DC ジャック

添付の AC アダプターを接続します

-5-

4.

使用前の確認及び調整
4-1

本体種類

本体型式の確認・ 使用するドライバービットは、ネジの呼び径に適した物をご使用ください。
レール部の表示で対応呼び径がわかります。（写真 -1）
レール部の表示を確認してください。

HSF-01・ 本機は、注文時の型式に対応したネジ（M1.0 〜 1.7 ＜平頭＞・M2.0 〜 3.0＜なべ頭＞）で各部の調整と確認をして出荷しています。
・ 初期状態の調整のままで大体のネジは使用可能と思われます。
しかし、ネジ頭の高さや頭の形状が異なった場合で、動作が正常でないと思われる場合は、各部の再調整が必要となります。
その場合は以降の確認と調整を行ってください。
○ ネジの投入量の確認○ 通過窓・押え板の確認・調整○ ビットガイドの確認・調整○ センサー電圧レベルの確認・調整

推奨ビットサイズ
呼び径

10

M1.0

12

M1.2

14

M1.4

17

M1.7

20

M2.0

23

M2.3

ビット
先端径
∅ 1.5

先端十字
No.

No. 0

∅ 1.5
∅ 2.0

No. 0 or 1

26

M2.6

∅ 3.0

No. 1

30

M3.0

∅ 3.2

No. 1or 2○ 刷毛の確認・調整○ レール振動の確認・調整○ タイマーの確認・調整・ 本機はレールを交換して別の呼び径への対応が簡単・迅速に行えます。
交換した場合は、各部の微調整が必要な場合があります。
調整方法は別項に記述しますのでそちらもよく読んでください。
注意

HSF-02

表示
番号

調整作業は電源スイッチを OFF にしてから行ってください。

-6-

レール判別シール
写真 -1

4-2

基本動作について

通常、駆動モーターは正転と逆転を約 2 秒間ずつ繰り返し、掬いブロックがレール上に使用ネジを持ち上げ続け、振動装置（ソレノイド）がレール先端部に使用ネジを送り続け、ネジを取り続けることができます。
※レール上にネジが約 10 秒間送られて来ない場合、レールの振動が大きくなります（強制振動）。（振動音が大きくなりますが、異常ではありません）さらに約 20 秒間ネジが検出されないと、動作を停止します。
この場合は、ネジが送られない原因を取り除き、電源を入れなおすか、ストッパ―を動作（取出センサー感知）させると、動作は復帰します。

4-3

ネジ投入量についてネジを多く入れすぎるとネジの整列と搬送に悪い影響がでます。
下図（写真 -2）が大体の最大量です。参考にしてネジを投入してください。
・ 電源スイッチを ON-OFF させて、掬いブロックが最下限状態になるようにします。
・ レール溝面から約 2mm ほど低い位置までネジを投入してください。
・ この時、傾斜板の前方傾斜面が投入したネジで隠れないことを確認してください。
・ 使用中の動作をみて、必ずネジ投入量を適量にしてください。
真上からの写真

傾斜板の前方傾斜面が見えていること
写真 -2

-7-

4-4

動作確認

・ 各部の調整が適当であれば、ストッパ部分にネジが移動してきます。
・ ストッパ部分のネジを電動ドライバーで取出します。
このとき、ビットガイドをガイドにして垂直にドライバーをおろし、ドライバーを一瞬回転させて手前水平に移動させてネジを取出します。（写真 -3）・ ドライバーを垂直におろすとき（ビッドをネジ頭に合せるとき）に大きな力を加えないでください。
大きな力を加えるとレールの変形など、機械の不調の原因になります。
ビットをネジの十字頭に確実に合せる場合、一瞬ビットを回転させると合せやすくなります。
・ 使用するビットはネジの呼びにあった物を使用してください。（4-1 本体形式の確認参照）
・ ネジの整列・搬送動作が正常でないと思われる場合は、各部の確認調整を行ってください。

・ ドライバーを垂直に降ろし、ビットを確実にネジの十字頭に合せる
・ ドライバーを手前水平に引き、ネジを取出す

写真 -3

-8-

4-5

刷毛の高さ調整

レール溝に入ったネジ頭に刷毛先が接する高さで、電源 ON で刷毛が回転すれば調整は不要です。
・ 刷毛の高さ調整をする場合は電源スイッチを OFF にしてください。
（写真 4-1）
・ 調整が必要な場合は、刷毛高さ調整ネジを緩めて調整します。
刷毛を手で動かし、レール溝に入っているネジの頭と刷毛先が接している事を確認及び調整します。（写真 4-2）
・ 上過ぎると、不正姿勢のネジを刷ききれません。
・ 下過ぎると、ネジをはじき飛ばしたり、刷毛が回転しなくなったりします。

使用ネジ

刷毛高さ調整ネジ

刷毛

4-2

4-1
写真 -4

-9-

4-5-1

通過窓・押え板の高さ調整（レールの外し方）

・ ネジ収納室より前方のストッパー側でネジが詰まったりする場合は通過窓・押え板の調整が必要です。
・ 必ず機体内部の使用ネジをすべて取出した後にレールを取出します（重要）。
・ ビットガイド上下調整ネジを緩めます。（写真 -5）
ビットガイド
上下調整ネジ

写真 -5

・ 前／後：レール固定ネジを緩めます＜緩めすぎないこと＞。（写真 -6）
・ ビットガイド Assy を上方に引上げ、レールを手前側に引き抜きます。（写真 -7）

レール固定ネジ（キャップスクリュー）

ビットガイド Assy

レール
写真 -6

- 10 -

写真 -7

4-5-2

通過窓・押え板の高さ調整

・ 通過窓及び押え板はレールに固定されています。（写真 -8）
・ 通過窓は使用ネジを通過窓部のレール溝に落し込み、通過窓の隙間が適当になるように通過窓固定ネジで高さ調整します。（写真 -9）
隙間が大きすぎると、ネジが詰まりやすくなります。隙間がないとネジが通過できません。
ネジがギリギリ通過できる隙間が理想です。
尚、ネジ頭が薄いネジなど、特殊頭形状に対応した通過窓をオプションでご用意できます。
その際は実際の使用ネジ、または寸法を頂ければオリジナルの通過窓をご用意できます。
（販売店までご相談ください）

押え板

通過窓

通過窓
押え板固定ネジ
使用ネジ
通過窓固定ネジ
写真 -8

写真 -9

- 11 -

・ 押え板は押え板直下レール溝に使用ネジを落し込み、ネジ頭との隙間が適当になるように押え板固定ネジで高さ調整します。
（写真 -10）＜押え板を取外し、使用ネジを溝に落とし込むと、調整し易いです＞（写真 -11）
隙間が大きすぎると、ネジが飛び出します。隙間がないとネジが移動できません。
隙間は、約 0.2 〜 0.5mm が理想です。ネジの首下が長い場合は隙間が多少大きくてもかまいません。
注）平座金付きネジなどを使用する場合は、隙間を大きくしてください。
隙間が小さい場合、座金同士が重なり合いレールと押え板に挟まりネジが移動出来なくなります。
押え板

押え板

使用ネジ

写真 -10

写真 -11

・ 調整後、後部レール溝に使用ネジを入れレールを傾け、使用ネジがストッパー
部まで詰まりがなく移動する事を確認してください。（写真 -12）
ストッパー

・ 確認後、レールを外した逆の順序でレールを機体に取付けます。
（レールを取付ける場合、本体に入れ突き当たった所で、ネジを締めます）
注）前 / 後：レール固定ネジが緩んでいないと、正規の位置に挿入できません。
使用ネジ
写真 -12- 12 -

4-6

レール振動の確認・調整

・ 振動は出荷時に装着レールの呼び径の一般的なネジで調整しています。
（レールの呼びはレール前の呼びシールで確認してください。例：17 →呼び M1.7 用）・ 使用するネジを２〜３ヶ、レール溝に落し込み、電源スイッチを入れてください。
・ 落とし込んだネジがスムースにストッパー方向に移動すれば、特に調整は必要ありません。（写真 -13）
・ 尚、ネジが少なく取出し操作を一定時間行わないと振動が最大になり（強制振動）、その後動作を停止します。（4-2 項参照）
強制振動時はボリュームの調整が効きません。
・ 供給機停止後、上記の確認を再度行うには、再度の電源スイッチの操作をお願い致します。

使用ネジ
ストッパー

＊使用ネジが矢印方向にスムーズに流れること

写真 -13

以下の場合は調整が必要です。
・ ネジが移動しずらい場合、ネジがレール上で暴れすぎる場合、⇒ 機体後部の振幅調整ボリュームを精密ドライバーで回転させて観ます。
⇒ 機体後部の振動周波数調整ボリュームを精密ドライバーで回転させて共振点をみつけます。
以上の２つのボリュームを適度に調整して、良い条件を見つけてください。
・ 例えば、最初に振幅を最大にし、振動周波数を調整して共振点（レールが最大に振動する周波数）を見つけ、その後、再び振幅調整を小さくしていくと、良い条件を見つけやすいです。
・ 供給機使用中にも調整可能ですが、この時点で振動確認をすることをお勧め致します。
・ ボリューム調整時は無理な力を掛けずに、回転可能範囲で調整してください。
- 13 -

4-7 ビットガイドの確認・調整・ ビットガイドの位置の確認・調整を行います。
・ 何度かネジを、実際に取出しながら調整を行います。
・ 調整は各調整ネジを緩めて行ってください。

ビットガイドプレート

・ 各調整ネジは、写真 -14 を参照ください。

ビットガイド前後固定ネジ

ビットガイド
上下調整ネジ
プレート調整ネジ

写真 -14

ビットガイドの調整方法
・ ビットガイドの高さは、ビットガイド上下調整ネジで調整し、押え板に当たらないようにします。
・ ビットガイドの溝幅と前後位置は、プレート調整ネジ・ビットガイド前後
固定ネジで押え板の溝に合せるようにします。
・ その際ドライバービットをビットガイドに合わせ（写真 -15）、ビットがスムーズに動く程度にビットガイドプレートを調整します。

写真 -15- 14 -

4-8

タイマーの確認・調整

本機はレール上の整列ネジ満杯センサーが装備されています。
ネジがレール上にある程度溜ると、掬いブロックの動作が止まり、タイマー設定時間後に振動が止まります。
通常はタイマーを Min にしておきます。
しかし、整列が遅いネジの場合は、タイマーを Max にした方がよい場合があります。
・ 下図（写真 -16）のように機体後部のタイマーボリュームで調整します。
・ 後部から見て、時計方向に回すと時間が短く
反時計方向に回すと時間が長くなります。

・ ボリューム調整時には無理な力をかけず、回転可能範囲で調整してください。
また、ボリューム調整には専用工具をご利用ください。
・ 使用中のネジの整列動作を確認し、適当なタイマー設定にしてください。

※ボリューム調整には専用工具（添付品）をご利用ください。
写真 -16- 15 -

4-9

センサー電圧レベル確認・調整

本機のセンサーレベルは、初期状態の調整のままで大体のネジは使用可能と思われます。
しかし、ネジ頭の高さや頭の形状が異なった場合や、レールを交換した場合で、動作が正常でないと思われる場合は、再調整が必要となります。

拡大図

レール上に使用ネジがある時・ない時の、各センサーレベルを調整します。
確認する IC は本体後カバーを外すと見える基板上にあります。（写真 -17）753電圧レベルは基板上の IC4050 の３・５・７番ピンを測定します。
この時、本体金属部分をグランドとします。
（電圧測定をする際は、テストクリップを使用すると測定がやり易いです。推奨品：
サンハヤト社製テストクリップ <FP-7>）○ 満杯センサー調整＜３番ピン使用＞
このセンサーは、レール上にある程度のネジが有る事を感知します。

後カバーを外した状態

写真 -17

満杯受光センサーブラケット取付けネジ（２ヶ所）を緩め、ブラケットの回転で上下調整します。（写真 -18）
この時、使用ネジがない時
ある時

0.25 〜 1.5V
3.5V 以上を目安にします。

電気的には 2.5V を境にしてネジの有無を判断しています。

満杯センサーブラ
ケット取付けネジ

写真 -18- 16 -

○ 取出センサー調整＜５番ピン使用＞
このセンサーは、ストッパーの動きを検知します。
ストッパーセンサーブラケット取付けネジ（２ヶ所）を緩め、受光センサーを左右に調整します。（写真 -19）
この時、センサーレベルはストッパー ON の状態で 4V 以上
ストッパー OFF の状態で 0.2V 以下に調整します。
電気的には 2.5V を境にしてネジの有無を判断しています。

ストッパー

ストッパーセンサー
ブラケット

取付ネジ

OFF

○ 先端センサー調整＜７番ピン使用＞
このセンサーは、ストッパー部のネジの有無を感知します。

ON

先端受光センサーブラケット取付ネジ（２ヶ所）を緩め、受光センサーを上下調整します。（写真 -20）

写真 -19

この時、使用ネジがない時 0.25 〜 1.5V
ある時 3.5V 以上 を目安にします。
電気的には 2.5V を境にしてネジの有無を判断しています。
各部分の確認と調整が終わったら、実際に使用ネジを使い本機の動作を確認してください。
動作に支障がある場合は、レールの振動・前後位置調整と合わせて、前記述の調整を再度行ってください。
動作確認後、配線取り回しは元の状態に戻してください。
注意

その際に、配線を挟んだり、稼動部分の邪魔にならないようにしてください。

- 17 -

ブラケット取付ネジ

写真 -205.

メンテナンス
レール溝がよごれると使用ネジの搬送速度が遅くなる場合があります。
よごれがひどい場合はアルコールをしみこませたきれいな薄い布でレール溝を清掃してください。清掃が困難な場合は本体から
レールをはずして清掃することも可能です。本体からレールをはずす場合は必ず電源スイッチを切り、掬い室の中の使用ネジを取出してください。（レールの取出し方法は『使用前の確認及び調整』を参照してください）
レールの溝に使用上支障のあるよごれ・キズがある場合はレールの交換をお勧め致します。

6.

部品の交換と調整について
刷毛、駆動ベルト、駆動モーターは消耗部品です。
また、使用ネジの呼び変更による交換用レールは別発注となります。
別記に交換・調整方法を記述します。
よく読んで調整をお願い致します。部品の交換作業前に本体内部の使用ネジをすべて取出してください。
注意

交換・調整は電源スイッチを OFF にして作業してください。

- 18 -

6-1

刷毛の交換・調整

刷毛の毛先が摩耗して異常姿勢のネジを刷き取れなくなったら新しい刷毛と交換します。また、標準部品に対しウレタン付の刷毛を、オプションとして用意しています。
状況に合わせて、使用の検討をお願いします。
・ 本体の電源スイッチを ON・OFF して刷毛を右図のような位置にして刷毛をはずします。（写真 -21）

取付ネジ

（刷毛の取付ネジをはずしやすい位置にします）
・ 刷毛の取付は右図のようになっています。
・ 組立は分解と逆の方法で作業してください。
・ 調整は『使用前の確認及び調整』を参照してください。
交換ブラシ部品番号
HSF-02107：HSF-10、HSF-12、HSF-14、HSF-17、HSF-20
HSF-22001：HSF-23、HSF-26、HSF-30- 19 -

写真 -21

6-2

駆動ベルトの交換・調整

駆動ベルトの劣化により、刷毛のスリップ・刷毛の回転不良などで異常姿勢のネジを刷き取れなくなったら新しい駆動ベルトと交換します。
・ 本体の電源スイッチを OFF にして 、左カバー・中カバーを取外します。
・ カバーを取外すと、４ヶ所のローラーの溝にはまっている駆動ベルトが、見えます。（写真 -22）
・ 駆動ベルトを写真のように指で摘まんで取外します。（写真 -23）

駆動ベルト

・ 組立ては分解と逆の方法で作業してください。
・ 組立て後、刷毛が動作が正常に動くことを確認ください。
・ 調整は『使用前の確認及び調整』を参照してください。（P5 〜 P16）
ドライブベルト部品番号・HSF-03114

写真 -22

写真 -23- 20 -

6-3

メインモーターの交換

モーターが損傷したときに新しい駆動カムユニットと交換します。
・ レールを外し、前・中間・左右カバーを本体からはずし、ケーブルを押えているクリップを２ヶ所緩めます。
モーターのハーネス（青・橙）を基板から外します。
・ 本体底面のモーター取付ネジ（４ヶ所）をはずし、駆動カムユニットを本体左側から抜き取ります。（写真 -24）
写真 -24
クリップを緩める

モーター取付ネジ（４ヶ所）
軽く後ろに引いてから、左側から抜き取る。

・ 本体への組込みは分解と逆の方法で作業してください。
注意 モーターの配線に過度の力を加えて、断線させないように注意してください。
駆動カムユニット部品番号：HSF-03001

駆動カムユニット

組み込み時は
コの字の板金の間にローラーが入る
ようにする- 21 -

7.

その他
過負荷保護回路について
本機は過負荷保護回路を装備しています。
通常、駆動モーターは正常回転（正転）をしてレール部分に使用ネジを送り続け、ネジを取り続けることができます。しかし、稼動部に過負荷が加わると駆動モーターは一定時間逆転し、その後正転に戻ります。
逆転時に過負荷の原因がなくなると通常の正転に戻り、ネジを取り続けることができますが、過負荷の原因がなくならない場合、
逆転−正転−逆転−正転・・・を一定時間繰り返した後、駆動モーターへの電源を遮断します。
駆動モーターへの電源が遮断された場合、電源スイッチを OFF にし、過負荷の原因を除去してください。
例えば、掬い室にネジを多く入れすぎた場合はネジを適量にし、稼動部にネジが引っかかった場合はそれを取り除いてください。
過負荷の原因を取り除いた後、電源スイッチを ON にして本機を使用します（電源リセット）。

付属の AC アダプターを交換する場合
AC アダプターからフェライトコアを取り外し、交換用 AC アダプターに取り付けてください（下図）。HSV シリーズの AC アダプター（HSV-AD-PSE）を流用する場合も同様です。
フェライトコア / Ferrite core

コネクタ / Connector

約 10cm / about 10cm

フェライトコアを紛失した場合は、北川工業製 GRFC-6*、または相当品を一般店から購入してください。
* https://www.techno-kitagawa.com/content/download/1358/14620/file/GRFC_shohin3.pdf- 22 -

8.

修理を依頼する前の確認
注意症

症状に対し、処理を行うときには電源スイッチを OFF にして作業してください。

状8-1
電源スイッチを入れても動かない

原

因

処

理

・ 電源が供給されていない

・ AC アダプターの電源接続確認

・ 取出し部のネジを一定時間取出していない

・ 取出し部のネジを取り出す
・ タイマー設定ボリュームを調整する

・ 掬い室にネジを入れすぎた・ 掬い室のネジ量を適量にする

・ 本体内部に異物（ネジ等）が入ったため・ 異物を取り除く・ AC アダプターの故障

・ 販売店に、ご連絡ください

8-2
レールが前後動していない・ 隙間にネジが挟まっている・ 隙間にはさまっているネジなどを取り除く

・ ネジなどが挟まっていなく、振動しない

・ 振幅の調整を確認する
調整しても動かない時は、販売店に、ご連絡ください

8-3
ネジが流れてこな
い・ レール規定呼びと異なるネジを入れた・ 規定呼び径のネジを使用する
・ 混入ネジを除去する

・ 掬い室のネジの量が少なくなっている・ 掬い室にネジを適量入れる・	通過窓部分の異常姿勢のネジが刷毛で刷ききれな
い・ 刷毛の調整をする
・ 通過窓の調整をする
・ 掬い室にネジを適量入れると良くなることがあります
・ 駆動ベルト（交換部品）を交換する
・ オプションの刷毛（硬め）を使用する

・ レール途中でネジが異常姿勢で止まっている・ 異常姿勢のネジを取り除く
	取り除く方法は下記の通りとし、レール溝などにキズをつけないように注意してください	押え板を上方向に移動させ取り除き、その後、押さえ板の位置を調整します- 23 -

症

状

原

因

処

8-4
ネジがレールの溝に落ち込んだ・ レール規定呼びより小さい呼びのネジを入れた・ 規定呼びのネジを使用する

・ レール溝幅より短い全長のネジを入れた・ 対応不能
別途ご相談を受けます

8-5
レール上のネジの流れが悪い・ 押さえ板と使用ネジ頭との隙間が狭い

・ 押さえ板の調整をする

・ レール規定呼びより 1 段小さい呼びのばね座金付きネジを入れた・ 振動の調整をする

理・ 本機を傾けて使用してみる
・ 上記でも使用不可能の場合は別途ご相談を受けます・ レールにゴミ・油類が付着した・ レールの清掃

・ レールの振動が弱い（本体とレールが干渉している）

・ 振動の調整を確認する
・	本体とレールが干渉している時は販売店にご連絡く
ださい・ モーターの消耗・ モーター交換

8-6
ネジが異常姿勢で通過窓を通過しやすい

・ 通過窓の調整不良

・ 通過窓の調整をする

通過窓にネジ軸部
か入り込みやすい・ 掬い室のネジが多すぎる・ ネジを適量にする

8-7
ネジが取出し部にこない・ レール途中でネジが止まっている・ 押え板の位置を調整をする- 24 -

症

状

8-8
本機の動きが急に
止まる

原

因

処

・ 過負荷保護回路が働いた

理・ 再度電源スイッチを入れ直す
・ 過負荷の原因を取り除く

・ 掬い室のネジが多すぎる・ 適量にする・ ネジが適量で止まる時は、販売店にご連絡ください

・ ネジが隙間に挟まっている

・ 挟まったネジを取り除く

・ 取出し部のネジを一定時間取り出さなかった・ ネジを取り出す

8-9
取出し部にネジがあっても掬い動作が止まらない・ ネジが満杯になっていない・ ネジつまり、又はネジ不足

・ センサーがネジを感知していない

・ センサー電圧レベルを再調整する

8-10
取出し部にネジがあっても振動が止
まらない・ センサーがネジを感知していない

・ センサー電圧レベルを再調整する

8-11
本機内部にネジが落ちた
8-12
本機の音が高くなってきた・ カバーを取外し、ネジを取出す

・ 振動周波数、振幅ボリューム調整が不適当

・ 振動周波数・振幅のボリュームを再調整する

・ グリス切れ・ 可動部にグリスを塗る
○ 推奨品
		

- 25 -

ダウコーニングアジア（株）
製品名 BR2Plus

9. 主な仕様
本体仕様
注）

入力：AC100〜240V 50/60Hz
電源（AC アダプター） 出力電圧：DC15V 1A
寸法

外観図参照

重量

約 2.4kg（レール含む）

ネジ容量

約 40cc

添付品

CD-ROM 1 枚、AC アダプター 1 組
六角レンチ 1 本、調整用ドライバー 1 本、アース線 1 本

・使用ネジの軸径が下記表に適合するか確認してください。
・適合範囲であっても、ネジの形状、長さのバランスによっては使用できない場合もございます。
・レールを交換する場合は、対応した本体種類の中に限りますのでご注意下さい。
・交換用のレールは別売品となります。
・改良のため、予告なくデザイン、性能、仕様等を変更することがあります。

使用可能ネジの目安
機種名

呼び径

ネジ軸径
（∅）

レール交換目安表
ネジ頭部形状
ネジ頭径 ワッシャー
ネジ頭
ネジ首下長さ（∅）
径（∅） 厚さ（mm） （mm）
0 番なべ なべ頭HSF-10M1.0

0.9～0.95

1.8～2.0

0.35～1.0

1.6～10◯—

HSF-12M1.2

1.1～1.15

1.8～2.3

0.35～1.0

1.9～10◯—

HSF-14M1.4

1.3～1.4

2.0～2.5

0.35～1.0

2.2～10◯—

HSF-17M1.7

1.6～1.7

2.5～3.0

HSF-20M2.0

1.9～2.1

3.0～3.5

HSF-23M2.3

2.2～2.4

3.5～4.0—

0.35～1.0

2.7～10◯—0.35～1.3

3.2～16—◯0.35～1.5

3.7～16—◯

HSF-26M2.6

2.5～2.7

4.0～4.5

0.35～1.7

4.2～16—◯

HSF-30M3.0

2.9～3.2

5.0～5.5

0.35～2.0

4.8～16—◯- 26 -

本体形式

機種名

HSF-01HS-WR10、HS-WR12、
HS-WR14、HS-WR17、
HS-WR20

HSF-02HS-WR23、HS-WR26、
HS-WR30※本 体型式内の機種はレール交換により複数のネジ径に対応できます。

10. 外観図

55

ネジ取り出し部（19.7）

23.5

59.5

142.5

16.4

10.2

205

- 27 -

単位:mm11. 保証規定
有効保証期間は、納入後６ヵ月です。ご使用中万一故障が発生した場合は、お買い上げの販売店までご連絡ください。
ただし、下記の場合は保証期間に関わらず有償扱いとさせていただきます。
① 不適切な取扱による故障② 製品の改造、不当な処理により発生した故障③ 地震、火災などの不可抗力による故障④ 故障の原因が本製品以外に起因するとき⑤ 消耗部品（刷毛、駆動ベルト、駆動モーター）及び交換部品の部品代及び交換作業費
当社は、本機の補修用性能部品（製品の機能を維持するために必要な部品）を製造打ち切り後、原則として５年間保有しています。
この部品保有期間を経過した後も、故障個所によっては修理可能の場合がありますので、お買い上げ店にご相談ください。

- 28 -

12.  中国 RoHS2 について
右の表は中国 RoHS2 に関する表です。
中国に輸出される場合で中国税関から問合わせがある場合は、この表を提示して下さい。
有害物质名称及含量标识格式
产品中有害物质的名称及含量
有害物質
部件名称

铅（pb）

汞（Hg)

镉（Cd)

六价铬
（CR(VI))

多溴联苯
（PBB）

多溴二苯醚
（PBDE）

驱动齿轮，
轴心部件

×

○

○

○

○

○

铆钉

×

○

○

○

○

○

六角铜柱

×

○

○

○

○

○

电路板元件

×

○

○

○

○

○

连接器

×

○

○

○

○

○

本表格依据 SJ/T 11364 的规定编制。
○ ：表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在 GB/T 26572 规定的限量要求以下。
× ：表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出 GB/T 26572 规定的限量要求。

また、別途にネジ供給器本体（底部）と、個装箱にも下記「中国 RoHS のマーク」が必要です。
万一、マークがない場合で緊急の際は「中国 RoHS のマーク」を切り取り、ネジ供給器本体（1 枚）と個装箱（1 枚）に貼付して下さい。あるいは、お手数でも弊社営業部までお問合わせ下さい。
「中国 RoHS のマーク」- 29 -