183G（鉄製）と 183S（ステンレス）２ガロン
加圧タンク 取扱説明書
目 次

容量概算
●２ ガロンモデル（約 7.57ℓ）

1. 安全上の注意事項 …………………………… 2～3
2. 概要……………………………………………… 4
3. 仕様とオプション ……………………………… 4
4. 操 作 …………………………………………… 5
4-1 準備・4-2 操作・4-3 メンテナンス …… 5
4 -4 潤滑 ：攪 拌モ デル ……… …… …… …… 5
5. トラブル対策 ……………………………………… 6
6. パーツリスト …………………………… 7～10
6-1 : ガロンステンレス製タンク：分解図 … 7
6-2 : ステンレス製タンク部品表 …………… 8
6-3 : 直動撹拌機…………………………… 10
6-4 : ギヤ減速撹拌機 ……………………… 11
6-5 : エアコントロール部品表 ……………… 12
6-6 : 精密エアコントロール部品表 ……… 13
7. 変更のためのキット ………………………………14
7-1 : 85-469 ダブルレギュレータへの変更 … 14
7-2 : QMS-4003 レギュレーションキット … 14
7-3 : ボトムアウトレットキット ……………… 14
8. アクセサリー類 ………………………………… 15

183G 鉄製 2 ガロンモデル

タンクモデル
183G-200
183G-210
183G-211
183G-213
183G-220
183G-221
183G-223
183G-230
183G-231
183G-233
183G-240
183G-241
183G-243

減圧機器なし
シングル（タンク用エア減圧弁）
シングル（タンク用エア減圧弁）
シングル（タンク用エア減圧弁）
ダブル（タンク、ガン用エア減圧弁）
ダブル（タンク、ガン用エア減圧弁）
ダブル（タンク、ガン用エア減圧弁）
精密タイプ
精密タイプ
精密タイプ
精密タイプ（ガン用エア減圧弁付）
精密タイプ（ガン用エア減圧弁付）
精密タイプ（ガン用エア減圧弁付）

なし
なし
直動撹拌機
ギア減速撹拌機
なし
直動撹拌機
ギア減速撹拌機
なし
直動撹拌機
ギア減速撹拌機
なし
直動撹拌機
ギア減速撹拌機

タンクモデル
183S-200
183S-210
183S-211
183S-213
183S-220
183S-221
183S-223
183S-230
183S-231
183S-233
183S-240
183S-241
183S-243

減圧機器なし
シングル（タンク用エア減圧弁）
シングル（タンク用エア減圧弁）
シングル（タンク用エア減圧弁）
ダブル（タンク、ガン用エア減圧弁）
ダブル（タンク、ガン用エア減圧弁）
ダブル（タンク、ガン用エア減圧弁）
精密タイプ
精密タイプ
精密タイプ
精密タイプ（ガン用エア減圧弁付）
精密タイプ（ガン用エア減圧弁付）
精密タイプ（ガン用エア減圧弁付）

なし
なし
直動撹拌機
ギア減速撹拌機
なし
直動撹拌機
ギア減速撹拌機
なし
直動撹拌機
ギア減速撹拌機
なし
直動撹拌機
ギア減速撹拌機

183S ステンレス製 2 ガロンモデル

1 / 15

撹拌機器

撹拌機器

1. 安全上の注意事項

本説明書における警告、注意、注意事項は、次のような意味を表します。

警告

重傷、死亡事故または重大な器物破壊を招く危険な行為または安
全でない行為を示します。

注意

軽傷、製品または器物破壊を招く危険な行為または安全でない行為を示します。

注意事項

設置、操作または保守に関する重要な情報を示します。

警告
本機を使用する前に以下の注意事項を必ずお読みください。
取扱説明書をよく読むこと

安全メガネ着用

塗装機器を操作する前に、取扱説明書に記載されている安全、操作および保守に関する全ての情報を読み理解してください。

サイドシールド付きの安全メガネを着用しないと、眼の負傷または失明を招くことがあります。

操作員の訓練安全配慮すること （塗料に触れないための注意事項）a) ガンやバルブをけっして人に向けない。
b) 手や指をスプレー先端に置かない。
c) 塗料漏れを手や体、手袋、ウェス等で決して押さえない。
d) スプレーする前は常に先端ガードを装着する。
e) スプレーする前は常にガントリガーの安全を確保する。
f) スプレーしない時は常にガントリガーを安全にロックする。

塗装機器の全ての作業者は、操作する前に訓練を受ける必要があります。

装置誤使用による危険

装置の使い方を誤ると、装置の破損、誤作動または予期せぬ作動が発生し、重傷につながる危険性があります。

医療上の注意高圧液によるけがは重傷になります。疑いがある場合は:a) すぐに緊急処置室にいくこと。
b) 注入の疑いがあることを医師に伝える。
c) 機器に付属される医療注意カードやこの医療情報を医師にみせること。
d) 塗料の種類を医師に伝えること。
e) 塗料の安全データシートを参照すること。

保守中は全ての電源、接続を切断、減圧、ロッ
クすること
保守する前に全ての電源、接続を切断してロックしな
いと、重傷や死亡事故を招くことがあります。

高圧力対策

高圧力は重傷を招く原因となります。保守する前には、全ての圧力を開放してください。スプレーガンの吹付け、ホースからの液漏れ、破損した部品によって人体に塗料が噴出されると、重傷を招くことがあります。

防毒マスクを使用すること

有毒蒸気を吸込むと重症や死に至る危険があります。塗料
やシンナーのメーカー安全データシートに従い防毒マスクを使用してください。

圧力開放手順有毒な塗料または蒸気装置の取扱説明書に記載された圧力開放手順を必ず守ってください。

危険な塗料または有毒な蒸気が眼や皮膚に付着したり、誤って吸込んだり飲み込んだりすると、重傷や死亡につながります。使用する塗料の危険性に関して習得してください。

装置保護具の適切な場所への設置

火災と爆発の危険性

安全装置が正しく設置されていない場合は、装置を操作しないでください。

装置の不適切な接地、不十分な換気、火気、火花などは危険で、火災や爆発、重傷つながる可能性があります。

自動機器

発射物の危険性

自動機器は、警報なく突然作動することがあります。

高圧で放出される塗料やガスまたは飛んでくる破片によって負傷する場合があります。

日常点検

電気ショック / アース

消耗や故障箇所がないか毎日点検してください。機器の安全状況がはっきりしない時は、作動させてはいけません。

不適切な接地やスパークは危険で、火災や爆発、電気ショックなどの深刻な重症につながります。

機器を改造しないこと

指を挟む危険性

機器メーカーの書面確認なしに、機器を改造してはいけません。

稼動部に指を挟むと、押しつぶされたり、切断される可能性があります。全ての稼動部には指を挟む危険性があります。

緊急時に備え、あらかじめ機器の停止方法、遮断箇所を把握すること

騒音の危険性

静電気対策

PROP65 忠告

大音量が人的損傷を引き起こす場合があります。本装置を使用する場合は、聴覚保護具を使用してください。

塗料は帯電するため、作業領域にある装置類や被塗物、その他導電性の物は適切に接地してください。不適切な接地や火花は危険で、火災、爆発、感電その他の重傷につながります。

注意：この製品には米国カルフォルニアの検証で出産障害等を引き起こす可能性がある物質が含まれています。

2 / 15

監督者は、機器の作業者に必ず安全上の注意事項を伝えなければなりません。
ビンクスの安全上の注意事項は、『一般安全注意事項（77-5300）』をご参照ください。
通常の使用状況下で以下のような危険があります。 下表をお読みください。
火災

危

険

原 因

安全対策

溶剤や塗料が可燃性で非常に発火しやすい。
特にスプレーされたとき。

1） 可燃蒸気が蓄積しないよう適度な排気口を設けます。
2） スプレーエリアでの禁煙を徹底してください。
3） スプレーエリアへの消火機材設置を徹底してください。

火災
圧送タンク

可燃性液体の蒸気は、火災や爆発の危険性をはらむ。

タンクは着火物から最低３ｍ 以上離します。
着火物としては、高温の物体、機械的なスパーク、アーク性のある（安全回路のない）電気器具が含まれます。

爆発
圧送タンク
静電気

塗料が圧送タンクやホースを流 1） 圧送タンクの一端に基準に適合したアース線を接続し、れる際、静電気が発生します。
もう一方の端を確実に接地された箇所に接続します。
全ての部位が適正にアースされ 2） 4ページの“アース接地と必要な機材”を参照してください。
ていないと、スパークが発生します。スパークは溶剤やスプレーされた塗料を発火させることがあります。
圧送タンクの改造は、タンク強度 1） いかなる場合も圧送タンクに穴を開けたり、溶接したり改造を加えないでください。
を著しく落とします。
2） 安全バルブを調整・取り外しなど手を加えないでくださ
い。交換が必要な場合は同じ型・同じ仕様のバルブを使用してください。

爆発
圧送タンク
破裂

爆発－亜鉛メッキタン
ク－材料適合性

ハロゲン化炭化水素系溶剤：
1） 塗料のデータシートやラベルを確認し、亜鉛メッキ鋼圧
例えば 1.1.1 トリクロロエタン
送タンクに、これら溶剤を含む塗料を使用してはいけません。ステンレス製タンクはハロゲン化溶剤が使用できや塩化メチレンは、アルミ製パーます。
ツや機器と反応し爆発する危険があります。
2） 塗料の成分表を参照し、塗料がタンク接液部と化学的な適合性があることを確認してください。タンクに塗料やこれらの溶剤は亜鉛メッキされ溶剤を注ぐ前に、常に付属の塗料説明書を読んでくださたタンク表面をも腐食させます。
い。

一般的な安全事項

誤った使用や不適切な保守は危
険です。

警 告

高圧力は重傷を招く原因となります。
システムが停止した後も、タンクの圧力は維持されています。
タンク圧力を開放する際は、常にこの手順に従って行ってください。

機器の安全な使用方法と保守に関し、作業者は適正な教育・訓練が必要です。
使用者は、各国・各地域の、換気・火災注意・操作・保守・設備維持に関する規準を遵守してください。

圧力開放手順けがの危険を減ずるため、以下の圧力開放手順を守ってください。
♦ スプレーシステムのいかなる部分をチェック、修理する前に・・・♦ タンクカバーや充填キャップを取り外す前に・・・♦ タンクを使用開始する前に・・・
1） タンクへの主エア供給を止める。
2） タンクのエアマニホールドにあるエア入力バルブを閉める。
3） バルブの(5)チョウネジを反時計方向に回しタンク内のエアを抜く。圧送タン
クや充填キャップを外す前に、バルブを通して全てのエア圧力が開放されるまで待つ。
4） タンクカバーや充填キャップを再度取り付けるまで、開放バルブは開けたままにする。

3 / 15

重要

この装置を使用する前に安全対策と概要をよく読んでお使いください。
また本取扱説明書は大切に保管ください。

2. 概要
ビンクス加圧タンクは、圧力容器として使用することを目的として設計されており、最大 0.7MPaまでの設定圧力で材料を供給します。タンクは ASME 仕様に準拠しています。

3. 仕様とオプション
仕様

最大使用圧力0.7 MPa

タンク本体材質

亜鉛メッキ鉄ステンレス(304)

タンク蓋材質亜鉛メッキ鉄ステンレス(304)

材料チューブ

3/8 鉄パイプ

3/8 ステンレスパイプ

材料出口（エルボ）

亜鉛メッキ鉄
ニッケルメッキ真鍮
3/8-18NPS（M）

ステンレス(316)ステンレス(316)
3/8-18NPS（M）

材料出口バルブ撹拌機

羽ガラス入りナイロン

ガラス入りナイロン

撹拌機

軸

亜鉛メッキ鉄ステンレス(303)

撹拌機

軸シール

PTFE、ステンレス

PTFE、ステンレス

エアマニホールド

亜鉛メッキ鉄

亜鉛メッキ鉄

エア用プラグ

亜鉛メッキ鉄ステンレス(304)
3/4-14NPS（M）

ステンレス
ステンレス(304)
3/4-14NPS（M）

タンク底プラグエアコントロールオプション
タイプ

アプリケーション

レギュレータなし（エアインレット圧力ゲージ）
スタンダードシングルレギュレータ

スタンダードダブルレギュレータ
精密レギュレータ
精密レギュレータ（スタンダードガンレギュレータ付）

ホールドタンクおよびトランスファータンク。
精密な塗料圧制御を必要としない場合に使用。
スタンダードな塗料圧制御機能のみを装備。塗料圧とエア圧の双方に関して精密な制御を必要としない場合に使用。
霧化エアをフィルター/レギュレータエアラインから取り入れられる場合にも使用。
精密な制御により、最適な状態の材料を低い塗料圧と霧化エア圧で使用することが可能。エア圧を制御する手段が他にない場
合、ポータブルエアコンプレッサーやエアラインと一緒に使用。
塗料の低圧を極めて精密に制御することが可能。
塗料の低圧を極めて精密に制御できるほか、スプレーガンの霧
化エアについても精密な制御が可能。
攪拌オプション

タイプ
攪拌機なし

アプリケーション
最低限の混合が必要な材料や撹拌不要な材料。

直動撹拌機

混合または顔料沈殿を防ぐことを必要とする低〜中粘度材料。

ギヤ減速撹拌機

混合または顔料沈殿を防ぐことを必要とする中〜高粘度材料。

4 / 15

4. 操

作

8.

警 告

高圧力は重大な被害をもたらす可能性があります。
システムをシャットダウンした後、圧力タンクの内部は圧力が維持されます。
リッドや注入口を開けたりタンクのメンテナンスを行ったりする場合は、３ページに記載された手順に従ってあらかじめ圧力除去の作業を行います。

4-1 準

4-3 メンテナンス

備

メーカーの指示に従い、材料を混ぜて使用できる状態にします。材料の塊や膜または異物によって塗料の流路やスプレー装置を詰まらせないよう、
細目のスクリーンを用いて材料をろ過します。
上記の手順に従い、圧力除去を行います。
材料をタンクに加えるため、リッド(蓋)を取り外してタンクもしくはコンテナの中に直接注ぎ込みます。
タンクには 1 ガロン（3.8 ℓ）のフルイドを直接入れることができます。
リッド(蓋)アッセンブリを取り付けて、つまみ
ネジ(17)をしっかりと閉めます。
エア供給装置には、エアの汚れや水分および油分を除去するためエアフィルターよりエアホースをタンクに接続します。
材料が通過するホースを塗料アウトレットバル
ブ(8)に接続します。

4-2 操
1.

2.
3.
4.
5.
6.
7.

エアモータ駆動の攪拌機を使用する場合、ニードルバルブをゆっくりと開いて攪拌機を始動させます。攪拌した材料の状態に応じてエアモータのスピードを調節します。

作

タンクに対するエアインレットバルブを閉じます。スプリングのテンションが緩和されるまでレギュレータのハンドルを反時計回りに回転させます。
タンクに対するエア供給を開始させます。
タンクに対するエアインレットバルブを開きます。
塗料アウトレットバルブを開きます。
タンクに圧力を加えるため、タンク圧レギュ
レータのハンドルを時計回りに回転させます。
霧化エアを供給源からスプレーガンに送ります。
テストスプレーを行います。詳細については
スプレーガンの説明書を参照してください。

装置のクリーニングは下記の手順で行います。
1. エア供給を停止させます。
2. 手順に従って圧力を除去します。
3. スプリングの圧力が完全に感じられなくな
るまで、タンク塗料用の圧力レギュレータに設けられた T 型ハンドル付調整ネジを反時計回りに回転させます。
4. つまみネジ(17)を緩めたらクランプ(16)を後方に倒し、リッド(蓋)(11)をタンクの片側に倒します。リッド(蓋)はタンクから外さないでください。
5. スプレーガンのエアキャップ保持用リングを
約 3 回転させて緩めます。
6. エア供給を開始させます。
7. ガンのエアキャップを布で覆ってトリガーを引きます。これによって材料はホースを通ってタンクに戻されます。
8. タンクを空にしたら、タンクおよび材料と接したパーツをクリーニングします。使用する材料と相性の良い溶剤を使用します。
9. 溶剤をタンクの中に入れます。
10. リッド(蓋)を交換したらつまみネジとクランプを締めます。
11. 洗浄用の溶剤が出てくるまでスプレーを続けます。
12. 手順の 4～8 までを繰り返します。

4-4 潤滑 - 攪拌モデル

潤滑に関する内容については、エアモータに付属しているサービスマニュアルを参照します。
攪拌機のベアリングアッセンブリーに組み込まれたベアリング部分には、ゴム状化しない特別なオイルが使用されています。
追加の潤滑処理は必要ありません。
攪拌機のシャフトシールに対する潤滑処理は必要ありません。

5 / 15

5. トラブル対策
症 状

原 因

対 策

レギュレータキャップのポートからエアが漏れる。

ダイヤフラムが破損している。

ダイヤフラムを交換する。

ゲージに登録してある圧力が緩やかに変動する。

レギュレータの内部にあるバルブ
シートが汚れているか摩耗している。

バルブシートのクリーニング
もしくは交換を行う。

材料が急速に沈殿する。

材料の攪拌が不十分である。

さらに攪拌を行う。

攪拌機のシール部分からエアが漏れる。

シールアッセンブリーに不具合があ
る。

交換する。

攪拌機のベアリング アッセンブ
リーに塗料が流入する。

1. タンク内の塗料が多すぎる。
2. 攪拌装置用シャフトシールに不具合がある。

1. 塗料のレベルをベアリング
アッセンブリーよりも低く保つ。
2. 交換する。

リッド(蓋)のガスケット部分から塗料やエアが漏れる。

1. つまみネジが緩んでいる。
2. リッド(蓋)のガスケットに不具合がある。

1. 締め付ける。
2. 交換する。

注入ポートのガスケット部分から塗料やエアが漏れる。

1. 注入口のキャップが緩んでいる。
2. 注入口のガスケットに不具合がある。

1. 締め付ける。
2. 交換する。

1. 塗料用のチューブがリッド(蓋)に対してシールされていない。
2. 攪拌を過度に行っている。

1. フルイドチューブをリッド(蓋)の内部に入れて締め付ける。
2. 攪拌の速度を落とす。

エアと塗料が混ざる。

6 / 156.パーツリスト
6-1. ステンレス製タンク - 分解図

7 / 15

6-2. ステンレス製タンク - 部品表
項番

亜鉛メッキ鉄タンク

ステンレスタンク

部品番号

部品番号

1▲
2
3▲■
4
5
6
6A
7●
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20+
21
22
23
24▲
25▲
26▲
27▲●
28▲
29▲＃
30▲
31▲
32▲
33▲
34▲●
35▲＃
36▲
37▲●
38▲
39▲
40■
41■
42■
43■●
44■
45■
46■
47■
48■

QN-97
QMS-2
SSG-8184-K2
QMG-21
SS-2707
TIA-5110
TIA-5040―（真鍮）
VA-540

SSP-1939
VA-527
83-524-K
83-1207-K5
QMG-400-1
QMS-416-1
SSP-1439-ZN
20-6858
QMS-80-1
PT-31
QMS-9-1
QMG-35
QMS-53-1―
QMG-46――
KK-5013
PT-78-K10、K60
QMG-502-1
QMS-502-1―
QMG-429
QMS-428
HAV-500-B
H-2008―――
KK-4990
KK-4991――
KK-5041――
QMG-56
QMS-73――
QMS-448
QMS-46
KK-5049――
QMS-447
QMG-409
QMS-407――
KK-5042

名 称
ハンドル
プラグ（撹拌機なしのみ）
O リング（2 個組）
エアマニホールド
エア安全弁 1/4NPT
安全弁組 0.7MPa
安全弁組 0.3MPa
精密減圧弁のみストリートエルボ（3/8-18）
ボールバルブ 3/8NPS
キャップ（項番 10 含む）
キャップ用ガスケット
タンク蓋
プラグ（1/2-14）
タンクガスケット、2 ガロン
材料チューブ（直動撹拌機用）
材料チューブ（ギヤ減速撹拌機用）
クランプ（項番 20 参照）
蝶ネジ（項番 20 参照）
継手ピン（項番 20 参照）
割りピン（径 1/8ｘ25mm）（項番 20 参照）
クランプキット（項番 16、17、18、19）
タンクライナー（10 または 60 枚入り）
タンク組
プラグ
エアモーター組
エア調整弁
ニップル（1/4NPSｘ1/4NPT）
ストリートエルボ（1/4-18、NPT 真鍮）
セットネジ（1/4-20ｘ6mm）アダプター（項番 30 参照）
シールリテーナーキット（28、29，34、35 含む）
シャフトシール 1/2ID（直動撹拌機用）
内輪用止め輪（直動撹拌機用）
シャフトシールキット（直動撹拌機用）
セットネジ（1/4－20ｘ6mm）SS
シャフトカップリング（項番 30 含む）
撹拌機シャフト
四角頭止めネジ（1/4－20ｘ9mm）SS
羽
撹拌機羽キット(直動撹拌機用)
リテイニングナット
スラストワッシャー（キット 2 個入り）
スラストカラーセットネジ（5/16-18ｘ9mm）
スラストカラーキット（42、43 含む）
ベアリング組シャフトシール 5/8ID（ギヤ減速撹拌機用）
内輪用止め輪（ギヤ減速撹拌機用）
シャフトシールキット(ギヤ減速撹拌機用)
8 / 15

数量
1
1
1
1
1
1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
4
4
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

項番

亜鉛メッキ鉄タンク

ステンレスタンク

部品番号

部品番号

49■
50■
51■
52■
53
54▲
55
56
57●

QMG-15

QMS-5――
QMS-449
31-452
HA-57011
SSP-30-ZN
ページ 12＆13 参照
―

名 称
撹拌機軸
撹拌機羽
六角穴付きネジ（5/16-18ｘ32mm）SS
撹拌機羽キット（51、52 含む）
ギヤ減速エアモーター
エアホース組
スイベルエルボ
エアコントロール
プラグ、3/8NPT、SS 図示なし、1 個使用
ボトムアウトレットキットに含む。
項番 7、8 を外し部品は現地購入。

数量
1
1
1
1
1
1
1
1
1

●現地購入(市販品)+：KK-5013 クランプ組には16、17、18、19各1個が含まれます。
♯：項番 29 または 35 どちらかを交換する場合は KK-4990（亜鉛メッキ鉄）または KK-4991（ステンレス）キットに両パーツが含まれます。
▲：項番は各パーツまたは完全な撹拌機セットで注文できます。
QMG-416（亜鉛メッキ鉄用）
QMS-430（ステンレス用）■：項番は各パーツまたはギヤ減速撹拌機（モーターなし）で注文できます。
QMG-417（亜鉛メッキ用）
QMS-431（ステンレス用）

9 / 15

6-3. 直動撹拌機

10 / 15

6-4. ギヤ減速撹拌機

11 / 15

6-5. ステンレス製タンク ASSY - エアコントロール部品表■シングル減圧弁エアコントロール：
タンクの圧力のみを制御
・85-470 攪拌機のないタンク用・85-471 攪拌機を備えたタンク用*印のついたアイテムは攪拌機と一緒に使用します。

項番

部品番号

1+
2
3
4

HAR-511
20-1753-1
VA-542
83-12905
6●

SSP-8217-ZN
-----

7

H-20088

SSP-30-ZN

名 称

エアレギュレータ
ブッシング 3/8(m)ｘ1/4（f）
ボールバルブ
ゲージ
150PSI/10bar(1.0MPa)
スイベル アダプター
1/4 NPT プラグ（レギュレータに付属）
ニップル 1/4 NPS×1/4
NPT
スイベル エルボ
1/4 NPS(m)×1/4 NPS(sw)85-47085-471

1
1

1
--

--

1

--

1

1
2
2
1

1
2
2
1

●現地購入(市販品)+ レギュレータのサービス部品については 77-2781 を参照してください。

■ダブル減圧弁エアコントロール：

タンクの圧力とスプレーガンの霧化圧力を制御
・85-472 攪拌機のないタンク用・85-473 攪拌機を備えたタンク用*印のついたアイテムは攪拌機と一緒に使用します。

項番

部品番号

名 称

85-47285-473

1+

HAR-511

エアレギュレータ2

20-1753-1

ブッシング 3/8(m)ｘ1/4（f）

2

2

3

VA-542

ボールバルブ2

2

4

83-12901

1

5

SSP-8217-ZN

ゲージ
150PSI/10bar(1.0MPa)
スイベル アダプター

1

1

6●

-----

2

1

7

83-4233

1/4 NPT プラグ（レギュレータに付属）
D.M.ニップル 1/4×3/8

1

1

8#

HAR-507

エア レギュレータ

1

1

9

83-13551

1

10H-2008

1

1

11

SSP-30-ZN

ゲージ 100
PSI/7bar(0.7MPa)
ニップル 1/4 NPS×1/4
NPT
スイベル エルボ

1

1

1/4 NPS(m)×1/4 NPT(sw)1

1●現地購入(市販品)+ レギュレータのサービス部品については 77-2781 を参照してください。
# レギュレータサービス部品の SBBI-6-147 を参照してください。

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6-6. ステンレス製タンク ASSY -精密エアコントロール 部品表■精密レギュレータのエアコントロール - シングルレギュレータ

0-30PSI/0-2.1bar(0-0.21MPa)の範囲内においてのみタンクの圧力を極めて高い精度で制御。
40PSI/2.8bar(0.28MPa)の安全バルブが含まれます（図なし）
・85-490 攪拌機のないタンク用・85-491 攪拌機を備えたタンク用*印のついたアイテムは攪拌機と一緒に使用します。

項番

部品番号

名 称

85-49085-491

ブッシング 3/8(m)ｘ1/4（f）

2

2

M.ブランチ ティー、1/4 NPT

1

1

SSP-8717-ZN

スイベル アダプター

1

1

83-1414ゲージ 30 PSI/2.1bar(0.21MPa)

1

1

6●

-----

1/4 NPT ストリート ティー

2

1

7

H-2008ニップル 1/4 NPS×1/4 NPT

-

1

8

SSP-30-ZN-

1

9

VA-542

スイベル エルボ
1/4 NPS(m)×1/4 NPS(sw)
ボールバルブ2

2

10

TIA-5040

安全バルブ、

1

1

1+

HAR-511エア レギュレータ

2

20-1753-1

3

SSP-2629-ZN

45

1

40 PSI/2.8bar(0.28MPa) (図なし)

1●現地購入(市販品)+ レギュレータのサービス部品の SB-6-131 を参照してください■精密レギュレータのエアコントロール - ダブルレギュレータ
タンクの圧力を極めて高い精度で制御するほか、スプレーガンに対する標準的な制御も実施。
40PSI/2.8bar(0.28MPa)の安全バルブが含まれます（図なし）
・85-492 攪拌機のないタンク用・85-493 攪拌機を備えたタンク用*印のついたアイテムは攪拌機と一緒に使用します。

項番

部品番号

名 称

85-49285-493

1+

HAR-501

精密レギュレータ2

20-1753-1

ブッシング 3/8(m)ｘ1/4（f）

1
2

1
2

3

SSP-2629-ZN

M.ブランチ ティー、1/4 NPT

2

2

4

SSP-8217-ZN

スイベル アダプター

1

1

5

83-1414ゲージ 30 PSI/2.1bar(0.21MPa)

1

1

6●

-----

1/4 NPT ストリート ティー

1

2

7

H-2008ニップル 1/4 NPS×1/4 NPT

-

1

8

SSP-30-ZN-

1

9

VA-542

スイベル エルボ
1/4 NPS(m)×1/4 NPS(sw)
ボールバルブ

2

2

10●

-----

2

2

11

83-4233

1/4 NPT プラグ（レギュレータに付属）
D.M.ニップル 1/4×3/8

1

1

12#

HAR-507

エア レギュレータ

1

1

13

83-1335

ゲージ 100 PSI/7bar(0.7MPa)

1

1

14

TIA-5040

安全バルブ、

1

1

40 PSI/2.8bar(0.28MPa) (図なし)●現地購入(市販品)+ レギュレータのサービス部品の SB-6-131 を参照してください。
# レギュレータのサービス部品の SBBI-6-147 を参照してください。

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7. 変更のためのキット
7-1. 85-469 ダブルレギュレータへの変更アッセンブリキット
スタンダードシングルレギュレータもしくは精密エア制御を
ダブルレギュレータエア制御に変更

項番

部品番号

6●

-----

7
8
9

83-4233
HAR-507
83-1355●現地購入(市販品)

名 称

数量

1/4 NPT プラグ（レギュレータに供給される）
D.M.ニップル 1/4×3/8
エア レギュレータ
ゲージ 100
PSI/7bar(0.7MPa)

1
1
1
1

7-2. QMS-4003 レギュレーションキットなし
いくつか存在する他の個別制御メソッドによってタンク内の塗料圧を調節する場合に使用。

項番

部品番号

1●

-----

2●
3

----83-1290

4
VA-542●現地購入(市販品)

名 称

アダプター
1/4 NPS(F)×1/4NPS(sw)ストリート ティーゲージ 150
PSI/10bar(1MPa)
ボールバルブ数量
111
17-3.ボトムアウトレットキット(レッグ付)タンクをスタンダードなトップアウトレットからボトム
アウトレットに変更することが可能。
ボトムアウトレットの接液部は全てステンレス製です。
183-3000 3/4 インチのボトムアウトレットを備えた
2 ガロンタンク用
183-3005 レッグキットが 3 つ含まれます。

項番

部品番号

2
3
4

----------

5

183-3005

1

マウンティングの柔軟性を高めるため、レッグは内側と外側のいずれかに向けることができます。

14 / 15----

名 称

アダプター、
3/4 NPT-NPS 共通
エルボ、3/4 NPT(F)パイプニップル
ボールバルブ、3/4
NPT
フルポート
LEG キット

数量
2
1
1
1
3

8. アクセサリー類●タンクストレーナー（2 ガロン用）● VS-543
フルイドストレーナー
材料をろ過するために、
材料出口バルブとホースの間に取り付けます。
ステンレスの本体とナイロン製のフィルターで構成されます。
100 メッシュのフィルターが標準装備されます。

● HFRL-508
クリーンエア制御ユニット
これらのユニットはパイプ内の汚れやエア内の水分を除去するように設計されています。水分はオートドレンにて排出いたします。

● 29-3100 スクラブ
ハンドクリーナータオル

このストレーナーを使用することで、塗料、染料、ラッカー、およびコーティング剤から経済的に異物を除去することができます。

内径…………… 222mm
外形…………… 270mm
深さ…………… 66mm
数量…………… 20
PTS-2 ガロン-K20-200………200 ミクロン
（65 メッシュ）ストレーナー
PTS-2 ガロン-K20-400………400 ミクロン
（37 メッシュ）ストレーナー
PTS-2 ガロン-K20-600………600 ミクロン
（28 メッシュ）ストレーナー

Scrubs®は、塗装工の方々が用いる
ウェットタイプのハンドクリーナータオルです。
水は全く必要ありません。

●タンクライナー（使い捨て）
モールド加工されたポリエチレン
製のタンクライナーは、排気する溶剤の量とタンクをクリーニングする時間を減少させます。このライナ
ーは丈夫で耐久性が高く、中身を漏れさせることのないポリエチレン
素材で作られていて、相性の良い全ての素材と一緒に使用できます。
PT-78-K10：10 枚入り
PT-78-60 ：60 枚入り

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TEL : 045-785-6378 FAX : 045-785-6517
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2018.09-77-3132-1-J01

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