10年保証システム
超高耐候性製品資料

BUFFER CORT NS
バッファーコート N S （ 無溶剤シリコーン樹脂弾性防水コーティング材 ）小堀産業株式会社

目次

１．製品取扱い時の注意事項

1２．標準施工仕様
２－１．概要2２－２．施工要領

3３．性能試験4～5

本製品資料は、バッファーコートの取扱注意事項、施工方法について説明したものです。
施工およびご使用前に必ずお読みいただき、適切な取扱方法で、安全に作業を行なうようにお願いします。
１．製品取扱い時の注意事項
吸引したり皮膚にまたは眼に触れたるすると、中毒や強い刺激の恐れがありますので、材料ご使用前に必ずSDSをお読みいただき、記載された注意事項を厳守し、適切な取扱い方法で、安全に作業を行なってください。

〇 火器厳禁・ バッファーコートは可燃性液体です。材料保管時や施工時における現場付近での喫煙・溶接作業・焚火などの書き使用は避けてください。
・ 万が一の火災に備えて消火器（耐アルコール泡消火剤, 水噴霧, 二酸化炭素（CO2）, 粉末消火剤など適切な消火剤）を用意してください。
・ 消化を行う場合は自給式呼吸器および全身保護衣を着用してください。
〇 保護具の使用
・ 材料の取扱い時、施工時には必ず保護具を着用して作業を行なってください。
〇 材料の保管・ 直射日光・雨・雪の当たらないところに保管してください。
・ 低温で、換気の良い場所で容器の栓をしっかりと閉めて保管してください。
・ 子供の手の届かないところに保管してください。
〇 その他
・ SDS（安全データシート）を熟読のうえ、安全に作業を行なってください。

【組成及び成分情報】
・ 化学特性

シリコーン混和物

1２．標準施工仕様
２－１．概要〇 製品概要・ 製品名

バッファーコートNS (Non Solvent)

・ 荷姿

20kg

・ 種

無溶剤シリコーン樹脂弾性防水コーティング材

類

・ 主成分

/ 缶

シリコーン

〇 目的
・ コンクリート構造物の防水・ コンクリート構造物の表面保護

耐久性の向上、予防保全、耐塩水性の向上

・ コンクリート構造物の塩害対策
・ 化学プラント等の配管設備・タンクの補修および防錆・ 港湾施設鉄部の塩害腐食抑制〇 特長
・ 無溶剤で無臭

VOCフリー・ 1成分型で施工が容易です。
・ 有機溶剤を含んでいません。
・ 金属に対して腐食性はなく付着力も大きい。
・ 接着に優れ、各種素材に対しても良好な接着力を発揮。
・ 硬化被膜はシリコーンの持つ耐候性・耐久性・に優れ-50℃～+200℃に至る広範囲のオゾン・紫外線（ＵＶ）雨水・塩害などに対する抵抗性が優れています。
・ 金属およびコンクリートどちらも同じようにコーティングできる画期的なシリコーン弾性防水塗膜材です。
・ 鋼材とコンクリートの境界部の腐食劣化を防ぎ構造物の長寿命化に期待できる材料です。
・ 弾性塗膜：伸び率 350～400％
・ Si-O-Siの基本構造でプラスチック（CH3)と科学的結合した高分子物質です。
・ ケイ素と酸素の結合（シロキサン結合）は強度が高く極めて劣化しにくい状態です。
・ 空気の流通があり内部の水蒸気を外へ逃すため、施工面の膨れを抑制します。

2

２－２．施工要領〇 使用材料・ バッファーコートNS (Non Solvent)〇 工具等・ ローラー（無泡ローラー・鎖骨ローラー）、刷毛、サンドペーパー、ブロア、ウエス、養生材等〇 施工フロー準備・ 施工範囲及び施工環境（換気・明るさ等）を確認する。
・ 使用材料・工具の搬入・資材置場の確認。

下地処理
素地調整
施工範囲確認・ 既設コンクリートにおいて、ひび割れ・爆裂及び断面欠損等は補修要領に基づき補修し平滑に仕上げる。
・ 必要に応じて高圧洗浄およびサンダーケレンを行う
・ 作業範囲と安全の確保を確認する。
・ 補修・ケレンが計画とおりに行なわれているかを確認する。
・ 確認の結果気になる箇所等が確認された場合は、速やかに担当部署に連絡する。
養生・ 材料の飛散・はみ出し等で周囲を汚さない様に適切に養生されているか確認する。
・ エアブロー、刷毛等で施工面の埃等を除去する。
・ 付着突起は皮スキで取り除く。
・ 施工面は乾燥面としてください。

施工面管理・ 施工面の温度を確認する。
・ 施工に適切な気温条件でない場合は監督員相談の上適切な措置を講じる。
・ 塗残しの無い様に塗布する。

ﾊﾞｯﾌｧｰｺｰﾄNS

塗布量： 0.13～0.17kg/㎡

・ 施工後は施工面が乾燥状態になるまで水分に触れないようにする。
乾燥・ 塗残しの無い様に塗布する。

ﾊﾞｯﾌｧｰｺｰﾄNS

塗布量： 0.13～0.17kg/㎡

・ 施工後は施工面が乾燥状態になるまで水分に触れないようにする。
・ 必要に応じトップコートを施工する

ﾊﾞｯﾌｧｰｺｰﾄ85

・ 塗残しの無い様に塗布する。
塗布量： 0.13kg/㎡

・施工後は施工面が乾燥状態になるまで水分に触れないようにする。
自主検査
完了検査

33．性能試験〇 特性 JIS A 6021 建築用塗膜防水材
・ 硬化前の特性項目

特性値

外観

ペースト状

比重1.2

JIS A 6021

タックフリー（23℃）min

30～40

JIS A 6021

粘度(ｍPa・ｓ,25℃)

23,000JIS A 6021

不揮発分(%)

91

JIS A 6021

試験方法

・ 硬化後の特性項目特性値試験法比重1.3

JIS A 6021

引っ張り強さ 23℃

1.43

JIS A 6021

加熱伸縮性能 伸縮率 ％-0.50

JIS A 6021

加熱処理

90.2

JIS A 6021

劣化処理後の性能促進暴露処理

180

JIS A 6021

破断時の伸び率％

アルカリ処理290

JIS A 6021

酸処理

220

JIS A 6021

5.47

JIS A 6021

加熱処理

90.2

JIS A 6021

劣化処理後の性能促進暴露処理

122.4

JIS A 6021

引っ張り強さ 比％アルカリ処理105.6

JIS A 6021

酸処理

100.0

JIS A 6021

引き裂き強さ N/ｍｍ

4

〇 鋼構造物用耐候性塗料試験

上塗り塗料１級

上塗り塗料1級

項目

かき混ぜたとき、堅い塊がなく容器の中の状態一様になる

JIS K 5659

対応箇条 備考
7.4 実施可能

試験条件

バファーコートNS

均一な液体か目視で確認

異常なし

23℃8時間後および5℃16時間後に150表面乾燥する

表面乾燥性

7.5 フィルムアプリケータ

μに塗った塗膜表面が乾燥しているか乾燥する確認する。
塗膜の外観正常である

7.6 実施可能

均一な塗膜か目視で確認

均一

ポットライフ

規定時間後、使用できる

7.7 実施可能

1液なので不要NA

隠蔽率試験紙の上にフィルムアプリ

90(ギリギリ、測定地点

隠蔽率％

白・淡彩は90以上鮮明な赤及び黄は50以上その他の色は80以上

ケーターを用いて150μのすき間で塗り ロットによっては外れ7.8 実施可能

つける。2つ作成する色差計にて測定。 る可能性有)ガラスに150μの塗膜をフィルムアプリ70以上

鏡面光沢度(60度)ケーターで塗りつけ、光沢度を測定す

7.9 光沢度計

37

るー

上塗り適合性
耐屈曲性
耐おもり落下性(デュポン式)
層間付着性

Ⅰ

塗料を一度塗った直後に、その上に2度7.10 実施可能

塗りし、外観、作業性を確認する
直径10㎜のマンドレルを使用して折り問題なし
OK折り曲げに耐える

7.11 タイプⅠ 屈曲試験機

塗膜に割れ及びはがれが生じない

7.12 デュポン式 試験機

外部機関で実施

OKー

7.13 外部機関実施可能

外部機関で実施

一度塗りなので必要なし

曲げ、塗膜の割れ、剥がれを確認する

塗膜防水材試験での耐アルカリ性での耐アルカリ性

異常がない

外観を確認し、異常がなければ合格と7.15 実施可能

合格

する
塗膜防水材試験での耐アルカリ性での耐酸性異常がない

外観を確認し、異常がなければ合格と7.16 実施可能

合格

する
合格

7.18 実施可能

塗膜防水試験で実施

90％以上

7.19 実施可能

外部機関で実施

合格

湿潤冷熱繰り返しに耐える

7.17

混合塗料中の加熱残分

白・淡彩は50以上その他の色は40以上

促進耐候性

屋外暴露耐候性

スーパーキセノンランプ照射時間2000時間の促進耐候性試験に耐える。
光沢保持率が60％以上で白亜化の等級が1又は0

湿潤 低温 高温サイクル

外部機関で実施

耐湿潤冷熱繰り返し性

外部機関で実施可能

7.20 実施可能(屋外暴露試験中)〇

5

光沢度を試験前後で測定する
乾燥塗膜が55-65μになるようにする

合格