ISSN 1346-3543

熊本県立技術短期大学校
紀 要
第 21 号

Kumamoto
Prefectural College
of Technology

2020 年３月
熊本県立技術短期大学校

a

熊本県立技術短期大学校紀要第２１号（２０２０年３月）【巻頭言】“県技大の未来図を考える”・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 里中 忍

目次

１．論文・報告・話題
自励振動式ポリマーヒートパイプに関する研究 ・・・・・・・・・・・・・・ 秀山 文彦

3

アクティブラーニングとグループ学習法を取り入れた課題製作による工学導入教育の試み－錘を動力源とする位置エネルギー車の開発－・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 日野 満司，堀田 圭之介

10

移動体の高精度測位方式の検討
リアルタイムキネマティック測位の応用・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 里中 孝美

18

産学連携におけるIoTイノベーションリーダー育成への取り組み
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 江口 智弘，田﨑 和博，糸川 剛，菅原 智裕

25

目指す人材育成のための接続教育の試み ・・・・・・・・・・・・・・・・

29

２．教職員および学生の活動状況一覧

福田 真・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

35

資料、産学支援活動、学生の表彰・大会参加・資格取得、在職者セミナー、
外部委託の講習会・研究会等、技能検定員委嘱、ＦＤ研修、一般活動等、新聞記事他

３．教職員一覧

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

53

県技大の未来図を考える
校長

里中

忍

最近，科学技術の成果を身近に感じる機会が多くなってきた．その代表的なものがスマホである．スマホはコミュニケーションツールや情報収集ツールとしての機能ばかりでなく，情報発信のツールとして利用している他に，音響機器，カメラ，時計，ナビなど，一つの機器の中に複数の機能を備えており，現代人にとっては不可欠のものとなっている．
AI(人工知能)技術も身近な存在になりつつある．名前の由来から知能を有する機器のイメージが強いが，AI はコンピュータの処理速度や記憶容量が飛躍的に高まったこととニュー
ラルネットワークを使った機械学習の方法が進んだことで，多くの情報(ビッグデータ)を短時間に分析し，人間の予想を超えた確度の高い結果を出力する一種の予測システム になっている．最終結果に至るプロセスはブラックボックスでわからないが，あたかも人間の脳と同じ働きをするものと位置付けられ，囲碁や将棋の世界で AI を組み込んだソフトが世界No.1 の囲碁棋士や将棋の名人を打ち破ったことが契機となって注目されるようになった．
現在，AI による分析･解析の可能性に大きな期待がよせられ， 実際の医療現場や経済活動，生産活動でも試みられるようになっている． その結果は我々の生活を快適にしたり，時には我々に脅威を与える存在になりつつある．
数年前に知人に教えてもらったが，このような時代の到来を 50 年前に予測した人がいた．
熊本市出身で立石電機株式会社(現オムロン㈱)の創業者，立石一真氏がその人である．未来予測に関するサイニック(SINIC)理論(*)を提唱し，国際未来学会でも発表したとのことである．それによると産業革命以後の社会は，工業化社会，機械化社会，自動化社会，情報化社会，最適化社会，自律社会・・・と進化していくと予想している．現在は情報化社
会から最適化社会に移行する時期に差しかかっているといわれ，個人的な感想ではあるが，情報化社会までは的中しているように思える．サイニック理論の基本的な考え方は，我々が住んでいる世界は科学・技術・社会が互いに相互作用しながら進化し，人間はその中心にいて前向きの意識(サイニック理論の中では，「進歩思考的意欲」と表現されている)を持った人類がその流れ，イノベーションを創り出してきたというものである．上記の AI を例にしてその流れを考えてみる．AI と呼ばれる技術は，これまでもコンピュータ技術の進化とともに注目されてきたが，社会の大きな期待に対しては多くのハードル(壁)があり，挫折と挑戦を繰り返してきた．第三世代と呼ばれる現在の AI は，人間の脳神経系のニューロンに関する研究成果が科学の種となり，その種を数理モデル化してコンピュータ上に再現したシステムと考えることができる．このシステムは，人間が学習して賢くなるのと同じように，多くの教師データを学習して確度の高い出力を導き出すようになった．これがニューラルネットワークと呼ばれるもので，この技術をこれまで蓄積している様々なビッグデータに適用すると，短時間の分析・解析でゲームの世界や医療や経済活動の特定の分野

で人間を超える能力を発揮することが示された．社会がその価値を認め，生活の一部に利用するようになると，技術の世界ではさらに処理能力の高い CPU や GPU の技術開発が行なわれるようになり，ディープラーニングなどの概念を導入しながら，我々の期待に応える
成果を生み出までに成長してきている．まさに科学・技術・社会の相互作用の成果であるが，その流れにもいずれ限界がくると思われる．その限界を超える社会が次の最適化社会になると想像している．
上記の機械化，自動化，情報化，今後予想される最適化へと続く社会変遷には，バランスの取れた科学・技術・社会の相互作用が必要であったが，その成果は遺産や知識として社会の中に蓄積され，引き継がれてきた．これに対し，科学・技術・社会の相互作用の中心にいる人間は，成果が遺伝子の中に組み込まれてくるわけではなく，生を受けるとその恩恵を受けながら一人ひとりの興味と努力で蓄積された科学・技術・社会の成果を吸収し，社会に合流している．合流する地点が科学の分野であったり，技術の分野，社会の分野であってもいい，家庭を含む社会はそんな人材を育てる役目を担っている．その役割の中心に小学校，中学校，高校，大学などの教育機関があり，10 年後，20 年後も輝いていける考
え方や生き方を，それぞれが特徴ある教育プログラムで教授している．ただ，昨今のグローバル化，少子高齢化，地球温暖化などの社会的課題はその将来の予測を困難にしており，10 年後，20 年後の世界も見通せなくなっている．この状況を社会は変革と多様性の時代に突入したと考えているが，その中でもそれぞれの教育機関は将来のビジョンや夢を指し示しながら，若者を育てる環境作りとそれを実行する教授陣を配して，ビジョンに沿った人材育成に挑んでいる．本校は，機械化，自動化，情報化が混在しながら進化している熊本の社会を想定して，科学の成果やアイデアを形にする“実践知” を大切にし，いつの時代でも基盤となる専門分野を担う人材を育てる未来図を描いている．熊本でも，自動運転や
5G，IoT など，様々なイノベーションの波が押し寄せているが，その未来図を作成する際には，目の前の課題から何をするかを考えるのもよいが，10 年後，20 年後に予想される社会で必要とされるものは何かを考え，挑戦していく DNA を意識するのもよいと考えている．
これに対する本校の挑戦は既に始まっており，上記のサイニック理論で紹介した進歩思
考的意欲と同じ意識を持った教員が挑戦的な取り組みを始めている．その取り組みは必ずしも目立ったものとは限らないが，必ずや最先端科学を支えるのに必要な基礎力になり，社会を変えるための応用力を生み出すパワーや挑戦力になると確信している．本紀要では，その取り組みの一部を紹介した．ご一読いただき，忌憚のないご意見をお寄せいただくとありがたい．

* https://www.omron.co.jp/about/corporate/vision/sinic/

1１．論文・報告・話題

3
論

文

自励振動式ポリマーヒートパイプに関する研究
秀山文彦*1
Experimental investigation of a pulsating polymer heat pipe
Fumihiko HIDEYAMAThis paper describes experimental investigations on heat transfer characteristics of a pulsating
polymer heat pipe (PHP) fabricated by a 3-D printer. In the research, a transparent ABS (Acrylonitrile
Butadiene Styrene) filament was used as a printing material. HFE (Hydro-Fluoro-Ether)-7100 was
employed as a working fluid, and its filling ratio was 50 % of a total volume of the serpentine channel. In
experiments, a heated section of the PHP was heated by a heater and a cooled section was water-cooledusing a cooling jacket. Pulsating phenomena of the working fluid were observed through a transparent PHP
wall. From the experimental results, stable heat transport from the heated to the cooled section was
confirmed.

１．緒言

この相変化，つまり，蒸発による蒸発潜熱と凝縮による

近年，電子機器の新規開発は著しく，我々の生活は凝縮潜熱によって熱を輸送するため，大きな熱を輸送

増々豊かになってきている．これは，電子機器内で使用することができる．ヒートパイプはこの一連のサイクルにされる CPU や GPU などに代表される電子素子の高性よって作動するため，外部動力を必要とせず，半永久能化が進んでいることが大きな要因である．しかしなが的に作動できる特長を有する．

ら，電子素子の性能向上はそれ自体の発熱量を増大さ

前述のように，電子機器は高性能化に加えて小型せるため，故障の原因にもなりうる．さらに現在，電子機化・軽量化が進んでおり，電子機器の冷却に用いられ器は小型化・軽量化の傾向にあり，発熱量の増加に加るヒートパイプにも小型化・軽量化が求められている．従えて発熱密度も急激に増大している．電子素子の冷却

来のヒートパイプは，外部からヒートパイプ内部に封入さには，従来から作動流体の相変化により熱を輸送するヒ

れた作動流体に熱を伝えるために，筐体には主に銅材

ートパイプが多く用いられてきた．ヒートパイプは小さな
温度差で大きな熱量を輸送できる高性能な伝熱素子でVapor flow

あり，基本的にはコンテナと呼ばれる密閉容器と飽和状態の作動流体から構成される．ヒートパイプの作動流体
による熱の流れを図 1 1)に示す．ヒートパイプは一端をLiquid flow

加熱し他端を冷却すると，封入された作動流体は加熱部でコンテナから熱を与えられ蒸発し，蒸気となって冷Heated section

Cooled section

却部へ流れる．この蒸気は冷却部でコンテナによって冷却され凝縮し液体となり，再び加熱部へと戻される．
*1

機械システム技術科

図 1 ヒートパイプ内の作動流体による熱の流れ

4のような熱伝導率の高い金属材料が用いられてきた．この従来の金属製のヒートパイプにおいても，小型化・軽量化の要求に対して多くの研究が行われているが，本研究では，ヒートパイプの筐体にプラスチック材料を使Cooledsection

用する「ポリマーヒートパイプ」に着目し研究を行った．
Liquidslug

プラスチック材料は金属材料と比較して，一般的に軽く，成形が容易という特長を有し，さらに耐食性が高いこと
や，絶縁性が高いなど優位な点を多く有する．しかしながら，プラスチック材料は熱伝導性が悪いことや，ガスAdiabatic
section

Oscillation

透過率が高いため，ヒートパイプの筐体として使用するには問題があり，これらの点に関して様々な研究が行わ

Vapor
plug

れているが，まだまだ知見が少ないのが現状である．
そこで本研究では，ポリマーヒートパイプの形成に関して検討を進め，簡単かつ実現可能なポリマーヒートパ

Heatedsectionイプを提案ならびに形成し，ポリマーヒートパイプの熱輸送特性に関する基本的な知見を得ることを目的とする．
本研究では，ポリマーヒートパイプの形成に積層造形

図 2 自励振動式ヒートパイプの概略図

法（3D プリンター）を用いた．なお，ヒートパイプは主に作動原理により様々な種類に分類されるが，本研究で２．ポリマーヒートパイプの詳細

は著者がこれまでの研究で知見を得ている自励振動式

図 3 に 3D プリンターを使用して形成した自励振動式

ヒートパイプを対象とした．自励振動式ヒートパイプはポリマーヒートパイプ（以下，PPHP ; Pulsating Polymer

1990 年に Akachi によって開発された熱輸送デバイスでHeat Pipe とする）の概略図を示す．PPHP は，まずあり

， PHP (Pulsating Heat Pipe) も し く は OHP

3DCAD ソフトウェアを用いて設計を行い，プラスチック(Oscillating Heat Pipe)と呼ばれている．自励振動式ヒー材料を使用する 3D プリンターを用いて形成した．プラス

トパイプの概略図を図 2 に示す．自励振動式ヒートパイ

チック材料には，内部の振動二相流が観察できるように，

プは加熱部と冷却部の間をつなぐ蛇行細管と作動流体

透明の ABS フィラメントを使用した．PPHP は，加熱部，で構成されるヒートパイプである．蛇行細管内に封入さ断熱部および冷却部から構成され，加熱部から冷却部

れた作動流体は液スラグと蒸気プラグに分かれて分布へと熱を輸送するデバイスである．PPHP の全長およびし，加熱部を加熱し，冷却部を冷却すると，1 つの細管

全幅は，それぞれ 160 mm，34 mm である．ヒートパイプ

内で加熱部付近の液スラグが蒸発し冷却部付近の蒸内部には 14 本（7 ターン）の矩形流路（長さ：150 mm）を

気プラグが凝縮することで加熱部と冷却部間で圧力差有しており，それぞれがつながって 1 本の蛇行流路となが生じ，加熱部から冷却部への流れを引き起こす．自っている．冷却性能を向上させるために冷却部に設置

励振動式ヒートパイプはこの細管が結合されて，ひとつする水冷ジャケットはヒートパイプ両面に設け，さらに冷の蛇行細管となっているため，隣の細管では冷却部か却部の長さを長くした．加熱部および冷却部の面積はら加熱部への流れが生じ，蛇行細管全体では振動流がそれぞれ 25 mm（長さ）× 30 mm（幅）および 50 mm（長発生し熱を輸送する．ヒートパイプ内部に作動流体を還さ） × 30 mm（幅）× 2（両面）である．また右端の円柱流させるための毛細管構造体などを設置する必要がな状の管はヒートパイプ内部を減圧し，作動流体を封入す

く，他のヒートパイプと比較して簡易的であるという特長

るためのものである．なお，十分な気密性を確保するたを有する．

めに，PPHP の表面に化学的処理を施している．

2), 3)

5
TH1

TA

TC1, TC3

TC2, TC4

30 mm

A

A

25 mm
Heatedsection

75 mm

50 mm

Adiabatic
sectionCooledsection

1.3 mm

1.1 mmδδtA−A
図 3 自励振動式ポリマーヒートパイプの概略図
本研究で使用した PPHP の内部流路径は，自励振動

表 1 PPHP の内部流路径式ヒートパイプの内部流路径を決定する際に用いられる
ボンド数 Bo をもとに決定した．ボンド数は表面張力と浮力の比を表す無次元数であり，Taft ら 4)により，ボンド数が 0.49 ~ 3.39 で自励振動式ヒートパイプは作動することが報告されている．PPHP の内部流路は矩形であるため，
水力等価直径 Dh として内径を計算した．ボンド数の定

Cross-sectional area [mm2]:1.3Height [mm]:1.1

Bond number, Bo [-]:1.6

Hydraulic diameter, Dh [mm]:1.1

Total thickness of the PHP, δ t [mm]:2.5

義を以下に示す．
表 2 作動流体の物性値 5)Bo =g ( ρl − ρ v )Dh 2
σ(1)

ここで，g は重力加速度，ρl と ρv はそれぞれ液体密度おBoiling temperature [°C]:

61 (at 1 atm)

Surface tension, σ [mN/m]:

11.85 (at 50 °C)

Liquid density, ρ l [kg/m3]:

1430 (at 50 °C)

Vapor density, ρ v [kg/m ]:7.1 (at 50 °C)

3

よび蒸気密度で，Dh は水力相当直径，σ は表面張力である．式(1)より，本研究では表 1 に示す内部流路径を３．実験装置および実験方法選定した．設計の段階では流路形状は長方形としてい図 4 に実験装置を示す．形成した PPHP を垂直に設るが，図 3 に示すように，3D プリンターの造形上の問題

置し，下端にヒートパイプの加熱を行うためのマイクロセ

で，実際の流路幅が深さ方向にわずかに異なっており，

ラミックヒーター，上端にはヒートパイプを冷却するため

流路形状が台形となっていることがわかる．したがって，の冷却ジャケットが取り付けられている．本研究では冷表 1 に示す，ボンド数と水力等価直径は実際の流路形却を促進させるために，冷却部には水冷ジャケットを両状をもとに計算した．また，計算の際に用いた作動流体

側に取り付けている．前述のように PPHP は下方から加の物性値を表 2 に示す．

熱部，断熱部，冷却部に分けることができ，加熱部の面

6
Vacuum gauge
Vacuum valve
Pulsating heat pipe
Cooling
jacketVacuum
pump
TC4

TC2
TW

TC3

TC1
Flow meter

Thermostaticbath

TA
Brass block
HeaterPower
supplyTH1 TH2 TH3
図 4 実験装置の概略図
積は 25 mm（長さ）× 30 mm（幅），冷却部の面積は 50の量を封入した．加熱・冷却条件として，水冷ジャケット

mm（長さ） × 30 mm（幅）× 2（両面）であり，その間のへの冷却水封入温度 TW を 5.0 °C，流量を 400 mL/min

断熱部の面積は 75 mm（長さ） × 30 mm（幅）である．

とし，加熱量 Q を 4 W から 1 W ずつ増加させ，ABS 樹

マイクロセラミックヒーターは電力計および可変変圧器

脂の耐熱性を考慮して，加熱部温度 TH1 が 80 °C を超に接続されており，電力計の表示値を見ながら変圧器えるまで実験を行った．

で加熱量を制御している．冷却ジャケットは恒温槽および流量計に接続され，流量計で流量を制御しながら水４．実験結果および考察

冷ジャケットと恒温槽の間で冷却水を循環させた．実験

本研究において，冷却部の各温度(TC1, TC2, TC3, TC4)

中の内部圧力測定には圧力変換器を使用した．また，の間の温度差は無視できるほど小さかったため，評価を

熱損失を軽減させるため，PPHP 全体を断熱材で覆った．

行う際には以下に示す冷却部温度 TC を使用した．

実験では，まず真空ポンプを使用して PPHP 流路
内の空気を除去し，シリンジを用いて作動流体を封入した．その後，冷却部に取り付けられた水冷ジャTC =TC1 + TC 2 + TC3 + TC 4
4

(2)

ケットを通して冷却水を循環させながら，加熱部に取り付けたヒーターにより加熱を行い，T 型熱電対

図 5 に PPHP の加熱部 TH1，断熱部 TA および冷却部を用いて PPHP 表面の 6 点における温度（TH1, TA, TC1,

T C の加熱開始からの温度の経時変化を示す．図の縦TC2, TC3, TC4）を測定した．なお，図 4 に示すように，

軸は温度 T，横軸は加熱開始からの時間 t である．内部

PPHP の加熱は真鍮ブロックを介して行っており，真鍮観察により加熱開始後，加熱量 Q が 4 W において液ス

ブロック内の温度勾配も T 型熱電対（TH1 ~ TH3）を用いラグと蒸気プラグは加熱部付近で振動し始め，その後，て測定し，フーリエの法則より加熱量を求めた．以下で液スラグと蒸気プラグの振動は時間経過とともにだんだ

は加熱量 Q を用いて実験結果を示す．

んと激しくなることが観察された．したがって，加熱部温作動流体には HFE-7100 を用い，全流路体積の 50 %度 TH1 と断熱部温度 TA は加熱開始後に増加したと考え

7

100

Q=4W

TH1

80
T [°C]

R

5 W 6 W 7 W8 W9 W
T ′H

TH1
ABS
λ

60
40

TA

T ′C
PHP channel

TC
ABS
λ

図 6 PPHP の熱回路

20
TC

PPHP の全体の温度差である，加熱部と冷却部の温

0
0

2

4
6
t [hour]8

10

度差 （TH1 − TC）を以下の 4 つの温度差に分割し，検討を行った．

図 5 各点の温度の経時変化
ΔT ′H = TH1 − T ′H

(5)

ΔTH−A = T ′H − TA

(6)

ΔTA−C = TA − T ′C

(7)

ΔT ′C = T ′C − TC

(8)

られる．加熱部と冷却部との間で液スラグと蒸気プラグの激しい振動が始まると，断熱部温度 TA は減少し始め，
加熱部温度 TH1 は定常状態に達した．加熱部温度 TH1
は加熱量 Q の増加とともに高くなり，加熱量 Q が 9 W ま
で安定した熱輸送が確認された．断熱部温度 TA は，加熱部で加熱された液スラグおよび蒸気プラグと冷却部で冷却された液スラグおよび蒸気プラグが加熱部と冷却部間を移動するので，加熱部温度 TH1 や冷却部温度

ここで，ΔT ′H と ΔT ′C は，それぞれ PPHP の壁内厚さ方

TC と比較して大きな変動が確認された．

向の加熱部と冷却部の温度差，ΔTH−A と ΔTA−C は，それ

図 6 に PPHP の熱回路を示す．本研究では，加熱部

ぞれ PPHP 流路内の加熱部と冷却部の温度差である．

から冷却部への長手方向の ABS 樹脂の熱伝導は，流図 7 に PPHP の加熱部と冷却部の温度差 ΔTH−A，断路内を通る熱量と比較して非常に小さいため無視でき

熱部と冷却部の温度差 ΔTA−C，PPHP の壁内厚さ方向ると仮定する．一方，加熱部および冷却部の厚さ方向の加熱部温度差 ΔT ′H，PPHP の壁内厚さ方向の冷却部の熱伝導は ABS 樹脂の熱伝導率が非常に小さいため

温度差 ΔT ′C を示す．縦軸はそれぞれの温度差 ΔT，横考慮し，加熱部と冷却部の流路内部の温度（T 'H, T 'C）

軸は加熱量 Q である．図 7 より，PPHP の壁内厚さ方向

T 'H = TH1 −T 'C = TC +

Qδ
λAH
Qδ
λAC

(3)

(4)

ここで，TH1 と TC は測定した加熱部と冷却部の PPHP
表面の温度，Q は加熱量，δ は PPHP の壁厚さ，λはABS 樹脂の熱伝導率である．ABS 樹脂の熱伝導率は0.2 W/(m∙K)とする 6)．AH と AC はそれぞれ加熱部と冷却部の伝熱面積である．

∆TH-A, ∆TA-C, ∆T'H, ∆T'C [°C]をそれぞれ以下のように定義する．
60: ∆TH-A: ∆T'H: ∆TA-C: ∆T'C

40

20

0
4

5

6
7
Q [W]

図 7 各区間の温度差

8

9

8
の加熱部温度差 ΔT ′H は他の温度差と比較して最も大15: R of present PHP∗
7): R of 3-D printed plastic PHP∗
8): R of 3-D printed metal PHP∗
9): R of aluminum PHP

きく，加熱量 Q の増加に伴い PPHP の壁内厚さ方向のR, R [K/W]

加熱部温度差 ΔT ′H も増加していることがわかる．本研
いため，図 7 に示すように冷却部の温度 TC の上昇はあ

10∗

究では，冷却ジャケットを通る冷却水の流量が非常に多まり見られなかった．しかしながら，加熱部の温度 TH1 は，

5

PPHP の壁内厚さ方向の加熱部温度差 ΔT ′H によって大きく影響されるため，図 7 において加熱部の温度 TH1 に

04は，加熱量 Q の増加に伴い明らかな上昇が確認された．

5

6

7

8 9
Q [W]

10

50

したがって，加熱部の ABS 樹脂の厚さ方向の熱伝導が
図 8 熱抵抗の比較

ABS 製の PPHP の熱輸送性能に最も影響していると考えられる．また，流路内の加熱部の温度差 ΔTH−A はす
べての加熱量 Q において，冷却部の温度差 ΔTA−C よりで形成した PPHP の流路形状や流路径，作動流体は小さくなることがわかる．

Ibrahim ら 8)や Fumoto ら 9)の自励振動式ヒートパイプと

PPHP の熱抵抗 R を次式で定義する．

異なるが，最大加熱量の違いには，材料の違いが最も影響することが確認された．以上より，ヒートパイプの材

R=

T 'H −T 'C
Q(9)

料にプラスチックを使用することは，最大加熱量を制限してしまう要因になることがわかった．しかしながら，加熱部および冷却部の自励振動式ヒートパイプの壁内厚

ここで定義した熱抵抗 R からは加熱部および冷却部のさ方向の熱抵抗を除外し流路内部の熱抵抗で評価した

PPHP の壁内厚さ方向の熱抵抗を除外している．

場合，本実験条件下（Q = 4 W ~ 9 W）においては，

図 8 に PPHP の熱抵抗 R を示す．比較のために，他

PPHP の熱抵抗 R は金属製の Ibrahim ら 8)や Fumoto らの自励振動式ヒートパイプの熱抵抗 R∗と同等の値を示の研究結果も併記した．図の縦軸と横軸はそれぞれ熱9)

抵抗 R, R∗と加熱量 Q である．比較対象は，Koito and

すことが確認された．

Kawaji の 3D プリンターを用いたプラスチック製の自励7)振動式ヒートパイプ，Ibrahim ら 8)の 3D プリンターを用い５．結言た金属製の自励振動式ヒートパイプ，Fumoto ら のアル3D プリンターを用いて自励振動式ポリマーヒートパイ

ミニウム製の自励振動式ヒートパイプである．これら 3 つプを形成し，その熱輸送特性に関する基礎実験を行っの自励振動式ヒートパイプの熱抵抗は本研究の熱抵抗

た．内部可視化のために，透明な ABS フィラメントを使とは異なり，加熱部と冷却部のヒートパイプの壁厚さ方用して自励振動式ポリマーヒートパイプを形成し，作動

9)∗向の熱抵抗も含めた全体の熱抵抗 R である．本研究で流体には HFE-7100 を用いた．実験結果から，本自励

は，熱抵抗 R は最小で 2.55 K/W であった．Koito and

振動式ポリマーヒートパイプ内での作動流体の自励振

Kawaji の研究結果と比較すると，PPHP の熱抵抗 R は動の様相と，作動流体の相変化と振動流による熱輸送

全体的に低い値を示しているが，これは，前述したようの効果を確認した．さらに，実験結果より蒸発部のヒートに，熱抵抗の評価方法の違いによるものであると考えら

パイプ壁の厚さ方向の熱伝導が，熱輸送性に最も影響れる．金属製の Ibrahim ら 8)や Fumoto ら 9)の自励振動することが示された．また，加熱量が 4 W ~ 9 W におい

式ヒートパイプと比較すると，PPHP の最大加熱量は 9 Wて，熱抵抗は最小で 2.25 K/W であり，この加熱量の範であるのに対し，金属製の Ibrahim ら 8)や Fumoto ら 9)の囲においては，金属製の自励振動式ヒートパイプと同

最大加熱量はそれぞれ 50 W と 65 W であった．本研究

等の熱輸送性能（熱抵抗）を示した．

7)

9
参考文献
1)
2)
3)
4)

5)

6)

日本ヒートパイプ協会：実用ヒートパイプ 第 2 版，日刊
工業新聞社，(2001)，4-526-04781-3．
H. Akachi: U.S. Patent, Patent Number 4921041, (1990).
H. Akachi: U.S. Patent, Patent Number 5219020, (1993).
B. S.Taft, A. D. Williams and B. L. Drolen: Review of
Pulsating Heat Pipe Working Fluid Selection, Journal of
Thermophysics and Heat Transfer, 24-6 (2012), pp. 651656.
3MTM
NovecTM
7100
Engineered
Fluid:
http://multimedia.3m.com/mws/media/199818O/3mtmnovectm-7100-engineered-fluid.pdf, (accessed 2020-1-27).
T. Sonsalla, A. L. Moore, W. J. Meng, A. D. Radadia and
L. Weiss: 3-D Printer Settings Eﬀects on the Thermal
Conductivity of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS),
Polymer Testing, 70 (2018), pp. 389-395.

7)

8)

9)

Y. Koito, and M. Kawaji: Performance of a Pulsating Heat
Pipe Fabricated with a 3-D Printer, Proceedings of the
ASME 2017 Heat Transfer Summer Conference, HT20174816 (2017).
O. T. Ibrahim, J. G. Monroe, S. M. Thompson, N.
Shamsaei, H. Bilheux, A. Elwany and L. Bian: An
Investigation of a Multi-layered Oscillating Heat Pipe
Additively Manufactured from Ti-6Al-4V Powder,International Journal of Heat and Mass Transfer, 108(2017), pp. 1036-1047.
K. Fumoto, M. Kawaji and T. Kawakami: Study on a
Pulsating Heat Pipe with Self-rewetting Fluid, Journal of
Electronic Packaging, 132 (2010), 031005-1.

10
報

告

アクティブラーニングとグループ学習法を取り入れた課題製作による工学導入教育の試み－錘を動力源とする位置エネルギー車の開発－.

日野満司*１，堀田圭之介*1
Attempt to introduce active learning and group learning methods
into engineering education by the use of production subjects－Development of a potential energy vehicle using a weight as a power source－
Mitsushi HINO, Keinosuke HORITA
本校は短期大学校であるため，過密な工学教育プログラムで教育訓練が実施されている．したがって，学生が入学後，いかに主体的に授業に取り組みスムーズに専門科目の教育へ移行できるかが，彼らの能力の伸び代を大きくするための鍵でもある．この対策として，昨年度，１年前期の授業科目「機械工学概論」の中でアクティブラーニングとグループ学習法を取り入れた工学教育への導入を試み，その有効性を確認した．
ただ，製作課題が，「紙で作る支持台」と「爪楊枝で作る橋」の２点であり，何れも材料力学を主とした静的な製作物であった．そこで今年度は，動力学の製作課題を新たに提案し実施したので，その詳細を報告する．

持台」と「爪楊枝で作る橋」の２点であり，何れも材料力

１．緒言
本校の新入生は工学教育を希望する普通科出身の学を主とした静的な製作物であった．しかし，実際の機学生だけではなく工業高校出身者も約半数は在籍して

械は動く物も多く存在するため，動的な製作物を対象といるものの，多くの学生は機械工学の必要性と重要性

した，動力学の見地を含む課題の開発が是非とも必要を認識しているとは言い難い．さらに，後期になって本である．

格的な専門教育が始まると，どのように勉強していけばそのような観点から，今回，錘を動力源とする，いわよいのか戸惑う学生も多くいる．そこで本校では，専門

ゆる位置エネルギーを利用した動く車の製作を課題とし，教育をスムーズに展開できるように，専門の導入科目でそれを基にアクティブラーニングによる課題製作とグルあり１年前期で開講される「機械工学概論」の中で，機ープ学習を取り入れた教育を実施したので，その取組と1)

械に興味を持たせる取組を前年度から行っている ．具成果について報告する．

体的には，機械系（精密機械技術科と機械システム技術科）の新入生に対してアクティブラーニング（主体的・

２．製作課題の創作と実施方法

対話的な学習）による課題製作とグループ学習を取り入

２．１ 製作課題の創作れた教育を展開している．その結果，機械工学への興

製作課題の創作において，特に配慮したのが動力源

味関心を持たせることができただけではなく，グループである．車を走行させるためには，エネルギーを蓄え，で知恵を出し合い，物を作り出す喜びも得させることがそれを運動エネルギーに変換することになる．エネルギ

できた．

ー源として，安全で身近にあり，しかも扱いやすい物とし

ただ，その時に学生達に課した課題は「紙で作る支*1 機械システム技術科て錘による位置エネルギーを採用することにした．それ

11を運動エネルギーに変換する方法は，錘の降下量と車を利用した機械がありました．例えば，1300 年頃に発輪を何らかの方法で連動させればよい．錘としては，使明された機械式時計で，「重錘（じゅうすい）時計」と

い古しの乾電池が豊富にあるので，手頃な単三乾電池

呼ばれ，おもりが引力によって下に落ちる力を利用しを使用することとした．

て時を刻んでいました 2)．機械使用できる材料としては，１枚のみに限定した A3 ののスピードは，王冠のような雁ボール紙，車軸用に長楊枝，軸受け用にストローとした．

木車（がんぎぐるま）と，天秤の材料に制約を課すことで，限られた資源から，いかに高ような棒テン プの間欠的な往性能な車を製作するかが鍵となる．

復運動によって調節さ れまし

道具は木工ボンド，コンパス，ハサミ，定規，カッター

た． 雁木車を動かしていたの

ナイフ，下敷き用ベニヤ板とし，それ以外は使用できなは，ひもに繋がれた錘です．しいものとした．

かし，問題は下がり続けた錘が２．２ 課題内容

地面に着いてしまうと，時計はこれから学ぶ科目との関連性と実用例も盛り込んで，学生には以下の内容で提示した．

止まってしまうということです．
このことからもわかるように，

機械工学概論：主体的，対話的に学ぶ機械工学

錘を持ち上げると，時計を動か―動くものにはパワーが必要，そのパワーをそうとする能力が発生します．これを位置エネルギー

どのように利用するか？―といいます．また，錘を高いところから落とすと，地面

車や電車，飛行機，船など，我々の身の回りにはの所では高さ は零で様々な乗り物が移動手段として用いられています．こすが，速度が最大となれらの乗り物には少なくとも，①動かすためのエネル

り，地面に衝撃を与え

ギー源，②動かすためのエネルギーを蓄積する装る能力を有していま

置，③蓄積したエネルギーを移動する力に変換する

す．これを運動エネル

機構，④変換された力を移動手段として利用する方ギーといいます．

法など，目的を実現するための仕掛けを考える必要

そこで，皆さんにがあります．身の回りの乗り物が①～④がどのようには，錘の位置エネル

なっているかを考えると，表１のようになっています．

ギーを運動 エネ ルギ

表の電気自動車の①，②，③，④の欄を埋めてくーに変換して移動する装置（車）を考案し，ださい．
一方，以前，クリーンなエネルギー源として，重力製作例製作してもらいます．

表１ 乗り物の種類によるエネルギー源とその活用手法①エ ネ ル ギ ー
源②エ ネ ル ギ ーの蓄積装置③移 動 す る 力
に変化する
機構

④力 を 移 動 手
段として利
用する方法

自転車
人力

自動車
ガソリン(軽油)なし(蓄積できないので，ストップする)
ペ ダルに よる回
転力

燃料タンク

なし(停電したらス
トップ)

ガソリンエンジン(ディーゼルエン
ジン)：ピストンの往復運動を回転運
動にクランク機構
地面の摩擦力でペダルの回転力をタ
イヤの回転に変換
して移動モーターによる回転力

地 面の摩 擦力でペ ダルの 回転力
を タイヤ の回転に変換して移動

電気自動車

電車
電気

車輪とレールの摩擦力でモーターの回転
力を車輪の回転に変
換して移動

飛行機
航空機用ガソリン（プロペラ機）
ケロシン（ジェット機）
燃料タンク(どこにあるか，調べてみよう)
プロペラ（プロペラ機）
タービン（ジェット機）

プロペラ，タービンによる推進力と翼に働く揚力

12錘の位置エネルギーを運動エネルギーに変換

・速度，加速度，移動距離，エネルギー，摩擦などして移動する車（以下，位置エネルギー車と呼称

・・・工業力学，基礎物理などする）の製作に当たっては，二つの開発目標を掲

・物を動かすための仕組み，エネルギーの有効利用

げ，グループを組織して開発に当たることにした．

・・・機構学，機械設計など

目標の一つ目は，単三乾電池の位置エネルギーで・車体等の強度，構造，製作方法・・・材料力学，機決められた距離を移動する車の開発，二つ目の目

械加工学など標は，最長の走行距離を実現する車の開発である．

・将来は自動運転や配車システムなども・・・計測工

前者をSTEP1，後者をSTEP2として開発競争を行学，制御工学など

わせ，割り当ての最後の時間に走行試験のコンテ＜将来の仕事を考える＞

ストによって性能評価を行なわせることにした．

・技術者，社会人として生活する場合には，必ず移以下の枠で囲んだ部分は，学生に提示した内容で動手段が必要になる．

ある．

日常生活：徒歩，自転車，バイク，自家用車など

STEP１

所定の距離を走行する錘を利用した車

通勤，出張など：電車，自動車，飛行機，船，バス，高速鉄道など

グループ毎に，次の条件を満たす位置エネルギー
車作りに挑戦します．

旅行：バス，新幹線，タクシー，ケーブルカー，
モーターボートなど○走行原理：錘の位置エネルギーを用いて車を走行させること

これらの乗り物は，エネルギーを有効に利用してい○コンテストの評価基準：走行距離を50cmとし，それる．

に一番接近した車を優勝とし，近い順に順位付けを・皆さんは，これらの乗り物を使うだけの人，使うと共行う．

に作る人？技術者のなかには乗り物を作る人が結構○使える材料：ボール紙（A３用紙１枚），錘（単三乾な割合いる．

電池）（１個），たこ糸（１ｍ），爪楊枝（必要本数），長＜作る人にはそれに関する基礎知識が必要．企業

楊枝（必要本数），ストロー（必要本数），Ａ４コピー用

では理解の程度に応じた教育を実施，理解できない紙（製作を検討するために使用．製品には使用でき

人には作らせない．それが安全，安心(信頼性)に繋ません）（数枚）．

がる＞

なお，テープ類は使用できません．

・自動車つくりの仕事もいろいろ：研究開発，設計，○使える道具：木工ボンド，コンパス，ハサミ，定規，加工･組立て，品質管理･検査・・・能力，経験に応じ鉛筆，カッターナイフ，下敷き用ベニヤ板，ピンセットて変る．

○成果発表：グループ毎に独自の車を作り，その性・これからの自動車もいろいろ：ガソリン車，ディーゼ

能をコンテストで競う．

ル車，電気自動車，ハイブリッド車，燃料電池車なSTEP２

ど・・・環境問題は自動車作りを変える可能性も走行距離を競う錘を利用した車

第１回目の製作体験を基に，どれだけ走行距離が・高齢者社会，過疎対策の交通システム・・・自動運

延びるかを競う位置エネルギー車作りに挑戦します．

転，自動配車システムなど(情報関連の知識も)○走行原理：STEP１と同じ○コンテストの評価基準：走行距離が一番長い車を優勝とし，距離が延びた順に順位付けを行う．
○使える材料：第１回目と同様○使える道具：第１回目と同様○成果発表：グループ毎に独自の車を作り，その性能をコンテストで競う．
＜これから学ぶ科目から：ヒント＞
機械系で学ぶ授業科目は，以下のようなことにも役に立っています．

２．３ 実施方法（１）メンバー構成
製作メンバー編成は１グループ４名とし，５チームを基本とした．グループメンバーは，クラス全員によるくじ引きで決定した．会社における製作グループは学生時代のように仲良しグループだけで成立するものではなく，転勤，異動やプロジェクトメンバー編成等により，自分の意思とは関係なく組織化され，その中で目標達成しなければならないことが多いことも補足した．

13
示することにした．位置エネルギーを運動エネルギ（２）スケジュール
機械工学概論の中の8回の授業（1回100分）においーに変換する原理，車体基本構造などを試作車によって，STEP1，STEP2ともそれぞれ4回を割り当て，最後のてかなり具体的にイメージできたようであった．これをベ

第４回目を走行試験に充てることにした．なお，STEP１

ースに自由な発想で設計を開始したグループもあれば，の第１回目の授業では，位置エネルギーと運動エネル

設計が試作車から抜け出せないグループや“デッドコピ

ギーの関係を体感させるとともに，要所要所で設計の指ー戦略”をとったグループもあった．試作車提供で発想

針や位置エネルギーと運動エネルギーの関係等を必要の自由度が低くなったが，グループ全員で更なる検に応じて教授するようにした．

討を迅速に行なう機会を確保できた点では効果があった．

３．実施結果３．３ SETP１の製作過程と走行試験

３．１ 導入教育（１）製作過程

位置エネルギーをSTEP１は走行距離が50cmに規定された位置エネル

利用した車を製作する

ギー車の製作である．各グループは，走行距離をコにあたり，図１に示すよ

ントロールする方法について検討を開始し，それ

うに，いくつかの模型を実現するために試行錯誤しながら車作りに取の車を斜面上部からり組んだ．図３は一つのグループの製作状況であ走らせて見せることり，図４は別のグループが自分たちのアイデアでで，位置エネルギーの試作した車である．乾電池が斜面に沿って滑り落存在を実感させることから始めた．斜面から

図１ ミニカーと位置エネルギー

ち，その勢いで車を引張るものであった．結果は
上手くいかなかったが，図２の試作車とは異なる

平面を走行する距離にも注目させ，大きく重いミニカー

発想で作られた車で，本講義が狙いとする「主体と小さくて軽いミニカーを比較させると，スピードも走行的」な取り組みが垣間見られた側面でもあった．

距離もさほど変わらないことに学生は少し驚いたようで

また，走行距離のコントロールには多くのグルーあった．その後，斜面と平面に摩擦がない理想的な状プが苦戦していたことから，途中でヒントとして態なら，高さℎからの平面到達時の速度は �2𝑔𝑔𝑔𝑔ℎで，質50cm進むには車輪が何回転すればいいのか，例え量に依存しないことも学習し，位置エネルギーと運動エ
ネルギー，さらに摩擦力との関係を学習した．
３．２ 試作車の提供

製作課題は与えられたものの，学生にとっては初めての経験で，ゼロからの製作である．アクティブラーニングでは自分たちのアイデアをイメ
ージしながら形にすることが重要なプロセスであるが，今回は設計イメージができ上がるまでの時間的な余裕がないため，図２に示す試作車を提図２ 位置エネルギー車の試作車

図３

図４

製作風景

試作機

14
ば車輪直径が4cmなら4回転，5cmなら3.2回転とえていたように見えた．

計算できること，「その回転を得るにはどうすれ３．３ SETP２の製作過程と走行試験

ばいいのか？」といった検討が必要なことなどを

STEP２は，STEP１と異なり定められた位置エネルギ

説明した．これだけが解決策ではないので，様々ーを最大限有効活用して距離を競う位置エネルギー車

なアイデアに挑戦することを促しながら自由なの製作がテーマである．なお，STEP２では新たにグル発想が生み出される環境作りに努めた．

ープ編成も行い，くじ引きによりＡ～Ｅの５チームとした．

（２）走行試験（１）製作過程

５チームが製作した位置エネルギー車の走行試験を

各チームはSTEP１の経験や反省を踏まえ，それらを行った．５チームが順番に走行試験を行うこととし，ふた披露しながら，STEP２の検討を進めた．チーム再編は，つ後のチームを審査員とし，お互いに役割分担を決め

活発な議論をするうえで有効だった．

させた．走行試験は３回行い，平均値で競うことにした．

また，製作の過程で，フレームの剛性が担保さ

製品の品質は，何回行っても同じ結果が得られることがれていないケースも散見されたため，剛性を強化重要であることも事前に伝えた．走行試験の様子を図５するための補強方法などを伝えた．STEP1と比較に，走行試験結果を図６に示す．

すると，STEP2では主体的・対話的な取り組みが

規定距離50cmに対して，各チームとも乾電池が落下する高さを調整する方式を採用していたため接戦ではあったが，走行距離のバラヅキが少な
い平均値49.3cmのチーム４が優勝した．各チーム
とも，勝敗への拘りは強く，それが，製作に真剣みを与スムーズに行なわれた．その中で，様々なアイデ
アが生まれた．代表的な作品例を図７に示し，その概要を以下に紹介する．
(イ)加工法の改善：各チームが一様に悩んでいたのは，車輪の真円度がコンパスとハサミ・カッ
ターでは出ないことだった．あるチームは，直径の大きい車輪を選びこの問題を解決した（図７(a)参照）．
(ロ)デザイン性の重視：STEP１に引き続き２回目の工作ということもあり，製作工程には余裕があったようで，商品としての魅力を意識してデザインに注力するチームもいた（図７(b)図５ 走行試験の様子参照）．

図６ STEP１の走行試験結果

15（a）大型車輪採用（b）デザイン性重視車（c）竹串フレーム車

図７ STEP２の代表的な作品例(ハ)軽量化への挑戦：ガソリン車やパイブリッド，
EV車の燃費改善で注目されている軽量化を意

STEP２では，STEP１の失敗やそこで得たノウハウを活かして，全員真剣に取り組んでいた．

識して，竹串でフレームを製作したチームも４．学生のレポートからいた（図７(c)参照）．
この他にも，様々なアイデアに挑戦していたが，完成後のレポートでは『チーム総意で進めたものの，どれほどの効果があったのだろうか？』との感想もあった．

STEP１およびSTEP２の走行試験が終了した後，それぞれＡ４サイズ１枚を基本として，以下の内容でレポートを提出してもらった．
１．基本設計の概要
２．工夫した点・苦労した点など（２）走行試験
走行試験はSTEP１同様に５チームが順番に走行試験を行った．ふたつ後のチームを審査員とし，お互いに役割分担を決めさせた．走行試験は３回ずつ行い，平均値で競わせることにした．各チームとも勝敗へのこだ

３．走行試験結果（数値に表れない性能評価も記載してください）４．改善すべき点
５．所感・意見等
この中で，４項の『改善すべき点』と５項『所感・意見』

わりはSTEP１と同様に強かった．

結果を図８に示す．床面との接触が安定していを中心に「チームワークや達成感の醸成」と「失敗や悔る大口径の車輪を採用した車が優勝した．特にしさをバネにエンジニアとして成長」の２つの視点で整図８

STEP２の走行試験結果

16
理したものを以下に示す．

・自分の班は他の班がしようとしなかったことをしようと（１）チームワークや達成感の醸成

試行錯誤した．

位置エネルギー車の製作を通じて，期待通りに走る

・難題に時間いっぱい挑戦できたので良い経験をさ車を製作したチームから，決して上手くいかなかったチ

せてもらったと思います．（失敗は成功の母ですからームなど様々であった．各自作りたい車をイメージしな(笑)）

がら作業に取り掛かかったが，・概念設計が中途半端（２）失敗や悔しさをバネにエンジニアとして成長
位置エネルギー車の製作を通じて，失敗や悔しさも・限られた工具のため車輪が丸く加工できないあったようで，レポートの感想欄にそれを見ることができ・フレームに剛性を持たせることができない

る．講義ではSTEP１の後，グループ替を行ってSTEP２などの製作上の問題が多発したようだった．しかし，製に臨むという進め方をしたため，STEP１の反省をSTEP２

作を通して，それらをチームで乗り越え，何とか走行試に活かしたい，という感想やハサミやカッターによる加工

験まで持っていけたということで，反省事項も含めて達精度の限界を感じると共に機械加工のすばらしさを今

成感は感じたようである．

更ながら感じるというコメントもあった．卒業後の仕事の

以下，STEP１とSTEP２のそれぞれに対して，学生レ

進め方等についての感想もあったが，総じて言えるの

ポートの抜粋を記す．

は，失敗，反省や悔しさをバネして，将来に対する意気【STEP１】込みを感じさせるものがあった．以下，学生レポートの・ただみんなで話しながら物を作ることが楽しかった．

抜粋を記す．

・最初はできるかどうか分からなかった．

・10cm ほどしか進まず最下位となってしまい悔しかっ・最初は何も教えてもらっていないのに，車なんて作た．この経験を次に活かし成功できるようにがんばりれるの？！って思ってたけど，案外作れたのでびっ

たい．

くりした．

・車が思った通りに進まなかった原因を理解できたの・次の STEP２走行試験では１回目を参考にして良いで次に活かす．

記録を出したい．

・車輪が直角か，車輪がきれいな円かどうかなど車自・今回の授業で，エネルギーをいかに変換して動か体の要因もしっかり設計しないと良い結果につながすアイディアを本当に思いつくのか不安

らないことが分かった．

・グループワークの大切さも実感できよかった．

・練習ではほぼ５０ｃｍで何回も走行できていたのに，・チームで話し合い，意見を出し合って最終的にはち

本番ではなかなか上手くいかなかった．安定するこゃんと形に出来て走らせることができたのでよかった．

とも考慮しなくては．

・ボール紙 1 枚と聞き，最初は厳しいと思ったが，結・はじめてものを作り動かすということをやって，計算

果的にはしっかり位置エネルギーカーを作れたのでどおりいくと思ったが思うようにはいかなかった．次

よかった．

回はがんばりたい．

・今回の実習で学んだことをしっかり活用して，STEP

・今回の反省点は計画性がなかったことだと思う．次２でもよい作品ができるよう班として協力してがんば

回の製作は時間中に完成できるようにしたい．

りたい．

・製作では材料の使い方が課題となった．次回の製・いろんなアイディアを出し合いひとつの作品に仕上

作では改善点はより見つけられると思う．大切なことげていく過程がすごく面白かったし，楽しかった．

を学べた．

・一時期とても焦ったがみんなで意見を出し合った結・今回あまり距離が伸びなかったので，前回の走行テ

果，最終的には良いものとなり，走行もうまくいき安スト車との違いを調べ，何がダメだったのかを知る必

心した．

要がある．

【STEP２】

・手やハサミやカッターで車輪を作るとどうしても真円・この位置エネルギーカーの製作をしていろいろと問度が出ずに距離が出なかった．機械で物を作る重題は多かったけど楽しかった．

要さがわかった．

・メンバーが STEP１では５位と４位の班だったので，３・軽量化にこだわって作ったけれど，そもそも竹串と位を取れたことは上々だったと思う．

紙の重量差が大きくないからいい結果がでなかった

17のではないかと思った．

に主眼を置いた取組であったことである．動きがあるた

・距離は今ひとつだったが，安定した車を作れたとい

めか，学生の興味と関心はかなり高かった．

うことは製品としてみれば良かった．

この取組を通して，物作りにおける機械工学の重要・トラブルが起きた中でも２位で終わることができて良性を感じ取ってくれた学生も多くいた．また，チームワー

かった．トラブルをなくすにはどうすべきか色々なこ

クの大切さを学んだだけではなく，試行錯誤し苦労してとを想定してがんばりたい．

作り上げるという過程を通しての達成感を経験できたよ・途中でトラブルが発生したりしたが，役割分担ができうである．さらに，グループ対抗としたことにより，競争のていたと思う．製作も協力し合いながら楽しくできた．

中で失敗や悔しい思いがあり，その感情がより高みを目・基本設計がまちがっていたようだ．今後はもっと論

指すバネとなっていた．

理的に考えたい．

これらのことは，社会に出てエンジニアとして・今回の授業で身につけたことを，仕事に就いてから活躍するための非常に重要な感性でもある．今後活かせたらいいなと思う．

の１年後期からの授業を通じて，機械工学の基礎力を身につけながらその感性が磨かれることを

５．結言

期待したい．

今回，錘を動力源とする動く車の製作を課題として，
アクティブラーニングによる課題製作とグループ学習を

６．参考文献取り入れた教育を実施した．昨年度に実施した「紙で作

1) 日野 満司，田中 誠一郎，秀山 文彦：アクティブラーニ
ングとグループ学習法を取り入れた課題製作による工学
教育への導入の試み，熊本県立技術短期大学校紀要，
第20号（2019），p9.
2) セイコー社ホームページ：https://museum.seiko.co.jp（参照日 2019年4月10日）．

る台」や「爪楊枝で作る橋」は静力学を対象とした取組であったのに対して，今回の取組の特徴は，車体の強度を実現するという静力学的な要素も含むが，位置エネルギーを運動エネルギーに変換させるという動力学

18

19

20

21

22

23

24

25
報

告

産学連携における IoT イノベーションリーダー育成への取り組み
江口智弘*1，田﨑和博*2，糸川剛*3，菅原智裕*3
Training for IoT innovation leaders in an industry-academia partnership
Tomohiro EGUCHI*1, Kazuhiro TAZAKI*2, Tsuyoshi ITOKAWA*3 ,Tomohiro SUGAHARA*3
本校と包括連携協定を結んでいる一般社団法人熊本県情報サービス産業協会と共に，県内企業の
IoT イノベーションリーダーを目指す若手技術者を育成するための技術研修を実施した．基礎教育としてデジタルトランスフォーメーションのためのビジネス手法および IoT に関する要素技術を並行して実施
し，それらを用いて仮想の会社における HomeTech を題材とした IoT プロトタイプの作成，そして事業構
想のプレゼンテーションまで半年間に渡って取り組んだ．この中で，本校は IoT に関する要素技術および IoT プロトタイプ作成に関する技術教育に携わった． 受講者全員が提供した教材に満足し，約 8 割の受講者がプロトタイプを作成できた．

１．はじめにの桐原光洋氏が務めた．本校から 4 名の教員が，IoT「くまもと機械電子情報連携推進機構」において立ちに関する要素技術および IoT プロトタイプ作成に関す上げられたフルーガル IoT イノベーション研究会が掲る技術教育に携わった．研修には，県内企業 6 社からげた目的の 1 つに「熊本県内企業の IoT イノベーション

10 名（製造業 4 名，情報サービス業 6 名）が参加した．

リーダーを目指す若手技術者の人材育成をおこなうた

本研修の概要，本校の関わりおよび本研修の成果につめの教育プログラムを開発し実施する」というものがある．

いて報告する．

この研究会のメンバである一般社団法人熊本県情報サービス産業協会がこの目的を達成するために，包括連

表1 研修日程

携協定を結んでいる本校と共同で「IoT イノベーションリ
ーダー研修(入門編)」を開催した．IoT 技術に関する講
習会は，本校の在職者セミナーでも開催していたが，個々のエンジニアを対象としていた．本研修は，エンジニアの育成ではなく，県内における IoT によるイノベーション推進を牽引するためのリーダー育成を図ることが目的である．そのため，IoT 技術と並行して，イノベーシ
ョン指向のためのビジネス手法に関する講習をおこなった．仮想の会社における HomeTech を題材とした IoT
プロトタイプと事業構想書の作成，そして事業構想のプ

２．IoTイノベーションリーダー研修のカリキュラム

レゼンテーションまでの一連の流れを，6 回の集合研修

本研修では，イノベーションを起こすための手法を習および自宅等でのフィールドワークによって半年間に得するために「住空間のデジタルトランスフォーメーショ

渡って実施した．表 1 に示すように第 1 回から第 5 回のン」をテーマにして，「デジタルトランスフォーメーション

研修では事業構想書および IoT プロトタイプを作成し，事業構想書」および「HomeTechモデル上のIoTプロトタ

第 6 回では成果発表会を，2 グループに分けておこな

イプ」を最終的な成果物に決定した．デジタルトランスフ

った．ビジネス手法に関する講習は，中小企業診断士

ォーメーションとは，IoT，AI，ビッグデータなどデジタル*1 電子システム技術科，*2 機械システム技術科，*3 情報システム技術科

26
テクノロジを駆使したビジネスの変革のことである 1)．事ための優れたアイデアを可視化するために，ビジネスモ

業構想書には，IoTを含めた広い概念としてデジタルト

デル･キャンバスなどを用いて仮想会社のビジネスモデ

ランスフォーメーションを用いた．

ルを作成した．このビジネスモデルは，最終成果物であ

図1は，デジタルトランスフォーメーションに向けたスる事業構想書に組み込まれるものである．また，事業構

キル変革の方向性を表したコンセプト図 である．本研

想書には，事業化の意義，新事業の期待効果，経営目

修では，デジタルトランスフォーメーション，イノベーショ

標，収支計画なども盛り込まれた．「プロトタイプ」では，

ン指向，ＡＰＩ・産業／業務サービスインターフェースをアイデアを目に見える形や手に取れる形に変えていく

取得対象スキルとした．

ことで，初めて価値があるかどうか確かめることが可能

2)であり，Raspberry Piを使用したIoTプロトタイプを作成した．「テスト」では，問題解決のために考え出したアイデ
アが，当初の意図通りにうまく機能するかを確かめた．
３．IoTプロトタイプ作成
３．１ Raspberry Piの要素技術の講習
IoT機器は，一般的にマイコン，センサ，そしてインターネットに接続できる通信機構で構成されている．本研
修ではマイコンとして Raspberry Pi3 modelBを使用した．
図1 研修の取得対象とするスキルセット
イノベーション指向とは，「どのような社会・生活に変えていくのかという提供すべき価値と実現方式の基本
アイデアをフィールドワークとプロトタイピング等を用いて創出するとともに、それを社会やマーケットに効果的かつ適切なサービスとして提供する 2)」ことであり，本研修では，「デザイン思考」の手法を取り入れた．デザイン
思考は，図2に示すように「共感」，「問題定義」，「創造」，「プロトタイプ」，「テスト」という5つのステップを踏む3)．

Raspberry Piとは，ARMプロセッサを搭載したシング
ルボードコンピュータで，他のマイコンに比べると開発
環境の構築や，無線LANによるネットワーク接続が比較的容易にできる．USB2.0ポートを有しており，パソコ
ンで使用するマウスやキーボードがそのまま使用でき，
また，HDMIインタフェースによってディスプレイやテレビに接続できる．一般的なマイコンではプログラム開発のために別途パソコンを準備しなければならないが，
Raspberry Piはその必要がない．市販のWebカメラも使用 で き る が ， Raspberry Pi Camera Module V2 はRaspberry Pi専用に開発されており，動作がWebカメラ
よりも速い．ブラウザを介して動画などを転送すると時間を要するので，カメラは本モジュールを使用した．
マイクロSDカードにオペレーティングシステム（以下OSという）としてLinuxベースのRaspbian Jessieをあらかじめインストールして受講者に配布した．プログラム言語はOSにプリインストールされているPythonを使用した．
受講者は必ずしも情報サービス業に携わっているわ
けではないため，プログラム，電子回路，OSなどの習熟

図2 デザイン思考5つのステップ「共感」では，人々のニーズを知るために，観察メモ
シートや「不」の探索シートを活用して住居内の不便，
不安，不満などの「不」を参加者ごとに検討した．「問題定義」では，人々のニーズについて，どの部分を対象に解決策を考えていくのかを，ペルソナシートやカスタ
マージャーニーマップを用いて，代表的なユーザや対応策を検討した．「創造」では，人々の問題を解決する度に差がある．そのため，IoTに関する要素技術を2日に分けて次の順序で講義した．
① Raspberry Piの接続方法と起動② ネットワークの設定③ カメラモジュールの動作確認④ Linuxの基本操作⑤ Pythonプログラミング⑥ GPIOの使用方法

27⑦ サーボモータの使用方法（PWMの設定）

間を多くは取れなかったが，それぞれの課題をサンプ⑧ AD変換ICの使用方法（SPI通信の使用方法）

ルとして活用することでプロトタイプ作成につなげた．

⑨ 温度センサの使用方法（I2C通信の使用方法）

４日目以降はフィールドワークも含めて3ヶ月かけて，⑩ WebIOPiを用いたブラウザからの入出力方法

受講者各自がプロトタイプ作成に取り組んだ．受講者

図3に教材の構成を示す．いくつかのアクチュエータ

は，ソフトウェアとハードウェアを1人で習得しなければやセンサの使い方を示し，それを応用してプロトタイプ

ならないので，サンプルを統合する方法や，課題で使を設計する．

用しなかったセンサを活用する方法に苦心した受講者がいた．集合研修において，不具合や疑問がある場合
は，本校教員らで個別に対応した．また，フィールドワ
ーク中に多くの質問を電子メールでもらい，それに可能な限り早く対応することで，受講者のプロトタイプ作成に協力した．同じ環境を再現できるのでメールでの質問も教員側で動作確認したうえで回答できた．電子メール
での回答は，質問者だけでなく受講者全員に同報返信することにより，ノウハウやスキルの共有化を図った．
３．２ 受講者が作成したプロトタイプ
2グループは，それぞれ「株式会社 IASOL」，「OK図3 プロトタイプ教材の構成

M2W」と仮想会社名を付けて，事業構想書とプロトタイ
プを作成した．受講者が各自1つずつプロトタイプを作

本研修の2日目に①から⑤までを約2時間半でおこなった．全受講者がRaspberry Piを初めて使用したが，フり，それを組み合わせて1つのソリューションとした．図4にソリューション全体像の例を示す．

ィールドワークとして職場もしくは自宅で復習して基本操作を習得した．集合研修とフィールドワークの実習環
境が異なるため，操作に戸惑った受講者もいた．
3日目は，⑤から⑩までを約3時間半でおこなった．
回路は，プロットボードを用いて作成した．プロットボー
ド上に自力で回路図をもとに回路を配線することは初
心者には難しいため，フリーソフトの回路図エディタ
fritzingを使用した実態配線図を配布した．そのため，回路作成を問題なく進行することができた．
Raspberry Piがセンサから得た情報を，インターネットを介してスマートフォンなどの携帯端末で確認するため

図4 ソリューション全体像の例にWebIOPiを用いた．WebIOPiは，Raspberry PiでIoTを実現させるためのソフトウェアで，WebIOPiを使用す「IASOL」は，「家庭内の困りごとをIoTで解決」というることで， ブラ ウザのボ タン から GPIO を操作し た り、

事業構想を立案し，「持ち物管理」，「照明管理」，「冷GPIOから値を取得して表示したりといった機能を容易

蔵庫の在庫確認」，「PCでテレビ視聴」，「家のみはり」とに実現できる．今回は，HTMLファイル，JavaScriptファいう5つのプロトタイプを作成した．例えば，「持ち物管イル，CSSファイル，そしてPythonファイルの4つのファイ

理」では，感圧センサを用いて鍵などが置かれたかどう

ルで構成したため，どのファイルのどの部分を修正すかを判断してそれを携帯端末で確認できる．また，「窓ればよいか受講者にわかりにくかったように感じた．入のみはり」では，人感センサを用いて外部の不審者を門の研修ではファイル構成を単純にすべきだった．

検出したらカメラで撮影し，それを携帯端末に通知する．

制御プログラムは，空欄を設けたソースコードをあら「OK-M2W」は，「自宅およびその周辺のデジタルトラ

かじめSDカード内に準備しておき，それを修正する方

ンスフォーメーションに向けて」という事業構想書を立案法をとった．時間の制約があるため，受講者が考える時

し，「駐車場付近通行状況認知システム」，「安否確認28システム」，「耐震状況通知システム」，「結露認知シス
テム」，「ゴミ出し通報システム」という5つのプロトタイプを作成した．例えば「耐震状況通知システム」は，加速

3:どちらとも言えない
11%

2:作成できていない
11%度センサとジャイロセンサを用いて住宅の傾きを検知できる．また，「安否確認システム」は，遠方にいる人の安1:作成できた
78%

否を確認するために人感センサで日常行動を検知し，異常検出時にはカメラ映像を携帯端末で確認できる．

(a)質問「IoTプロトタイプは作成できたか．」
2:おおむ
ね満足
33%

短い期間で作成するプロトタイプは，機能が限定されたが，用意した教材だけでなく，受講者それぞれがセン
サを探してソリューションを実現できたことは大変意義

1:満足
67%

深いものであった．図5に受講者が作成したIoTプロトタ
イプの例を示す．

(b)質問「教材について満足度はどうだったか？」
4:やや不満11%

3:どちらとも言えない
11%

図5 IoTプロトタイプの例

5:不満
11%

1:満足
11%

2:おおむね満足56%(c)質問「日程について満足度はどうだったか？」
図6 アンケート結果の一部

３．３ 受講者のアンケート結果
成果発表会後に受講者にとったアンケート結果の一部を図6に示す．

４．まとめ
IoTイノベーションリーダー研修におけるIoTに関する(a)「IoTプロトタイプは作成できたか」という質問の結要素技術およびプロトタイプ作成に関する技術の講習

果は，約8割が「作成できた」と回答していた．肯定的なに本校として初めて携わった．在職者セミナーより短期意見として，「当初考えた機能の実装はできず機能ダウ

間で技術講習をしたため受講者の理解度を心配した

ン版だが，作成することができた」，「最低限の実装はでが，受講者は自分のアイデアを具現化するため可能なきた」などがあった．否定的な意見として「基本的なこと

限りフィールドワークに率先して取り組み，ほとんどの受までで応用がうまくできていない」との回答があった．ソ講者がプロトタイプを完成させることができた．

フトウェアの専門家ばかりではなかったので，今回実施

その一方で，最低限の実装しかできなかったり，応用した広範囲の内容を習得することが難しかったと考える．

がうまくできなかったりしたという意見もあったため，次(b)「教材について満足度はどうだったか」という質問

回実施の際は，課題の内容を検討する方針である．

の結果は，全員が「おおむね満足」または「満足」と回答した．「Raspberry Pi一式や各テンプレートに満足して参考文献いる」という意見があった．講習会のスタイルは，概ね良1) 片岡晃,デジタルトランスフォーメーションに必要な技術と人材，独立行政法人情報処理推進機構 社会基盤センター，https://www.ipa.go.jp/files/000067935.pdf, (2018)2) デジタルトランスフォーメショ（ＤＸ）に向けたスキル変革の方向性（検討用），独立行政法人情報処理推進機構，
https://www.ipa.go.jp/files/000065688.pdf，(2018)3) スタンフォード大学ハッソ・プラットナー・デザイン研究所，
スタンフォード・デザイン・ガイド デザイン思考 ５つのステップ，2012 年 9 月 30 日 ver1.00 発行
4) 第４次産業革命に対応したスキル標準検討 WG，全体を通した論点と今後の方向性について，独立行政法人情報処理推進機構（IPA），平成 30 年 3 月 1 日

好だったと考える．
(c)「日程について満足度はどうだったか」という質問の結果は約3割の受講者が「どちらともいえない」，「やや不満」，「不満」という回答だった．理由として，「プロトタイプ作成演習に時間を増やして欲しかった」，「5,6回目の3月開催は，繁忙期で調整が大変だった」，「業務と並行して進めているため,なかなか自宅での自習が進まなかった」などの意見が多かった.次年度以降実施する場合は，日程を検討する必要がある．

29
報

告

目指す人材育成のための接続教育の試み
福田 真*１Introductory education for human resource development
Makoto FUKUDA

本校は日本のものづくりをささえるべく，実践技術者の育成を目的としている．実践技術者の育成には数学，物理学といった基礎科目の学習が必須であり，本校でも基礎力の定着を目標としたカリキュラムを構築し実行している．数学，物理学は高等学校から持続的に教育が実施されているため，本校入学時点で正しくその教育成果を評価し，本校の教育内容を活かせる人材の選抜が必要である．そのため本校では平成 30 年度より群入試制度とその補完事業として数学入試セミナーを実施しており，本報告ではその概要について述べる．

１．緒言

は基礎となる知識と技術の定着とその上に強みとなる

我が国の高等教育機関では 18 歳人口が減少に転じ

発展的な技術の学習ができるよう構成されている．数学，

る少子化の時代を迎え，多くの高等教育機関では定員

物理学といった基礎科目は専門の基礎知識・技術を含確保と教育の質保証が生き残りをかけた最重要課題とむ発展的内容を学習するために必須となっている．一なっている．熊本県内産業の高度化，高付加価値化に方で高校における数学，物理学といった基礎科目の学対応できる高度な技能および知識を兼ね備えた実践

習は，普通高校と専門高校で差があり，本校の教育へ

技術者の育成を目的としてきた本校においても，減少のスムーズな展開を図るためには接続教育が必要となが懸念される受験者に対して教育理念に沿った人材のる．

確保，育成が重要な課題となっている．そのために，本本校では，平成 30 年度の入試より入学者がより柔軟

校では 2017 年度から優秀な人材の確保のため，広報に学科選択が可能なように，精密科，機械科をⅠ群，活動だけではなく，入試制度の改革に取り組み，実践

電子科，情報科をⅡ群とし，群毎に学生募集を行う群

技術者の育成のためのカリキュラムの見直しを実施して入試制度を導入した．さらに，群入試制度に加えて数きた．

学入試セミナーを試み，本校への入学を希望する，し入試制度とカリキュラムの見直しでは，2 年の教育期

ないに関わらず工学教育における数学の位置付けに間と目指す人材育成像を考慮して入学しようとする学

関する啓発活動を行った．本報告では数学入試セミナ

生や入学した学生がスムーズに専門分野の学習ができ

ー，群入試，群毎の実施している数学の教育と 1 年前

るような制度設計を行った．本校は精密機械技術科

期終了時に実施される学科選択(分属)について紹介（以下「精密科」），機械システム技術科（以下「機械する．

科」），電子システム技術科（以下「電子科」），情報シス
テム技術科（以下「情報科」）の 4 学科からなり，それぞ２． 本校における接続教育の取り組み

れの学科で実践技術者の育成を目的としたカリキュラ

２．１ 新しい入試制度における接続教育の位置付け

ムの見直しを行なった．その際に各学科のカリキュラム*1 電子システム技術科

本校では 18 歳人口の減少や受験生の都市集中傾

30
向などの課題がある中，優秀な実践技術者を育成するによるとセミナー受講学生の 80％以上が本校の受験をために基礎教育の充実に取り組んだ．特に，数学はも考えていると回答している．

のづくりにおける設計製作の道具として，また情報の伝

数学入試セミナーの内容は前年度の入試問題の解達手段としてその重要性が認識されてきた．そのため説がメインとなっており，受講希望者は事前に本校ホーに，本校では新しい入試制度を導入するに当たって入ムページに公開されている前年度入試問題を解答し，学前から数学入試セミナーを実施し，基礎教育が入口解けなかった問題の解答をセミナーで確認する流れと(入試)，中身(教育)，出口(就職)へとスムーズに展開でなっている．数学入試セミナーは推薦前期入試前に 2きる接続教育を試みた．図１は数学入試セミナーから入日，推薦後期入試前の 1 日の合計 2 度実施しており，学後４科に別れる分属までに行なう基礎教育の流れを

過去 2 年間の受講者数は表 1 のとおりである．2 日間

示す．

にわたって行う第 1 回目のセミナーでは，1 日目の受講者が多く，2 日目は半数以下となっている．また，受講者のほとんどが 3 年生であるが，2 年生も１割程度いる．

表１

数学入試セミナー受講者数

第 1 回 1 日目

第 2 回 2 日目

年度

H30

R1

H30

R1

H30

R1

3 年生

39

33

12

13

20

12

2 年生

4

3

2

1

1

5

数学入試セミナーは本校受験に必須ではなく，工学

その他

0

1

0

0

1

0

教育における数学の重要性と本校の入試問題解説で

合計

43

38

14

14

22

17

図 1 接続教育の流れ

第2回

高校数学の復習と本校で必要な数学レベルを感じてもらうことを目的にしている．群入試の詳細は後述するが，数学入試セミナーでは，まずものづくりの世界におけこの制度では入学後に自分に適した学科を選考でき，る数学の道具としての位置付けや数学を使った簡単な

数学や物理学の基礎教育は各群の教員が科の枠を超

課題の論理的解法など，専門分野で使う数学についてえて協働しながら実施する体制となっている．なお，合の説明が行われている．

格発表から入学するまでの春休みの期間においても，次に本校教員による「技大で役に立つ数学例」の紹高校へも前連絡，了解を得ながら入学前課題演習を実介が行われる．10 分程度の短い時間であるが，実際に施し，高校数学の基礎を復習する取り組みを行った．

数学が使われている実例を挙げることで数学の重要性を理解させるとともに本校が実践的な教育を行っている

２．２ 数学入試セミナー

ことを認識させることができる．

実践技術者育成を目的とし群入試制度の補完と高校での教育内容と本校教育との接続のため，本校ではこれまでオープンキャンパスにおける体験授業や，本校の入試合格者に対して入学前数学課題を課すなど，様々な取り組みを行ってきた．平成 29 年度からは数学
入試セミナーを実施し，本校の人材育成目的である実践技術者に必要と考えられる数学の基礎力について
高校での教育内容の定着を狙ってきた．本セミナーはまた入学を希望する学生が本校に必要な数学力を確認する場としても機能しており，受講生によるアンケート

図2

講義風景

31
今後は，上記の意識の高い学生に向けて難易度の最後に数学入試セミナーの主要部である過去入試
問題の解説が行われる．解説時間は 2 時間となってお高い課題を用意することも考慮する必要がある．

り前年度の入試問題を全て解説する．図２に示すように，
教員 1 人が 5 人から 8 人の学生を担当するため一人一人の学生の理解状況を確認しながら進めることができた．
セミナー終了後，受講者にはアンケート調査をお願いして本セミナーの改善を行っている．以下にアンケー
ト結果の一部を紹介する．

100%
80%
60%
40%
20%
0%

図 4 セミナーに対する受講生の評価
H30第1回 H30第2回 R1第1回
先生

図３

親

友人

HP

R1第2回

２．３ 群入試制度

他

数学入試セミナーの情報入手経路

本節では群入試制度の詳細と以前の入試制度との比較を行う．群入試制度以前と群入試後の募集人員と募集対象者は，表 2 に示すとおりである．

図３は数学入試セミナーの情報入手経路の調査結果であるが，開講情報は高校教員経由で知った学生

表２ 群入試導入前後の募集人員と募集対象者の変化が最も多く，次に本校ホームページによって知った学群入試導入前(平成 29 年度以前)

生が続いた．多くはないが，保護者経由で知った学生

推薦前期

推薦後期

一般入試

も一定数いることがわかった．このため広報活動は高校

各科 9 名程度

各科 4 名程度

各科 12 名程度

教員とホームページを重点的に行い，機会があったら保護者にも情報発信する方が良いと考えられる．数学

群入試後(平成 30 年度以降)

入試セミナーに対する評価は図４のとおりであるが，平成 30 年度は 98%，令和元年度は全ての学生が「良い」

群
Ⅰ

前期推薦

機械系

18 名

または「普通」と回答していることから内容については現状のままでも十分と考えられる．記述式の感想では，かⅡ 電子・情報系

なり意識の高い意見も寄せられた．以下にその意見を２，３紹介する．

*1：普通・理数科

18 名

後期推薦
8 名程度

4 名程度

(*1)

(*2)

8 名程度

4 名程度

(*1)

(*2)

一般入試
20 名

20 名

*2：専門学科・総合学科

・ものすごくわかりやすく，まだ習っていない所も理解できた

入試を推薦入試前期，推薦入試後期，一般入試の 3

・数学がこれからどれだけ大切かがわかった

回に分けて実施することには変わりはない．推薦入試

・30 分～1 時間程度時間を増やして徹底的に解説し前期における募集対象者は専門学科（理数科除く）のて欲しい・もう少し問題の難易度を上げた方がいいと思ったみであり，推薦入試後期では普通科・理数科をおもに

32
募集し，専門学科の学生は若干名の募集を行っている．

述のとおりであるが，専門教育を行う上で必要な基礎

これは推薦入試前期において高校時代に本校の学習

学力は揃えておくことが望ましい．機械系では，入学初に有用な専門的知識，技能を持った学生の獲得を目

年度の半期（前期）は系としてクラス編成を行うことがで的とし，推薦入試後期では専門的知識，技能ではなくきることを活かして，レベル差がある数学の講義に習熟

発展的な内容の学習に十分対応できる基礎学力を有

度別のクラス編成を導入し，専門教育に必要な数学レ

する学生の獲得を目的とし，多様な学生を受け入れる

ベルの確保に利用している．

ことを目指しているためである．一般入試では出身高校

160
140
120
100
80
60
40
20
0

による区別は行われていない．
2018 年度から導入された群入試制度では，推薦入試前期，推薦入試後期，一般入試の 3 回に分けて実施することに変わりはないが，募集人員と募集する単位を変更した．
群入試実施以前の募集単位は科毎で，3 回の入試で科毎の合否判定を行っており，入学後の教育も科毎で

27年
精密科

行っていた．これが，群入試制度では，募集単位を精密科と機械科の機械系をⅠ群とし，電子科と情報科の

28年
機械科

29年
Ⅰ群

電子科

30年
情報科

31年
Ⅱ群

図 5 平成 27 年度から平成 31 年度までの受験者数

電子情報系をⅡ群とした．そのために，高校生は入試の段階で希望する学科を選択する必要がなく，入学後

３． 本校における分属についてに学科を選択することができるようになった．各科の選

３．１ 分属制度

択は 1 年生の前期終了時点で行い，学生の希望と前群入試制度によって入学した学生は 1 年後期より各期の成績により配属される学科が決まる仕組みになっ学科に分属される．分属においては学生の希望が尊重ている．図 5 は群入試制度導入後の受験者数とそれ以されるが，本校が掲げる「少人数クラスによる丁寧な教前 3 年間の受験者数のデータを示す．

育」を実現するため 1 クラス 25 名が定員となっており，
一部の学生において希望学科への分属が行われない

入学後に専攻学科を選択できることから受験者数はこともある．

増える傾向にあるが，高度情報化社会の到来を意識し分属されて以降は各学科で専門教育を行うが，群内

てか，電子情報系の人気は依然として高いことがわかでは専門分野が近いこともあって教育内容も重なることる．
群入試制度は，接続教育の実施においてもそのメリも多い．そのために，分属後も各科単独ではなく群全ットが発揮できる．多様な学生が入学してくることは上

体での教育を実施している．そのため学生就学状況や

50

50

40

40

40

30

30

30

30

20

20

20

20

10

10

45

45

40
35
25
15
5
0

35
25
15
5
0

45
35
25
15
10
5
0

(a)Ⅰ群

45
35
25
15
10
5
0

(b)Ⅱ群
図 6 希望学科と分属結果

33
就職活動の情報などは各群で共有され，群全体によりることを示していると思われる．

学生への適切な幇助を提供している．
４． 結言
３．２ 分属の結果

18 歳人口の減少や受験生の都市集中傾向などの課

図 6 は，平成 30 年度と令和元年度における入学時

題がある中，本校では優秀な実践技術者を育成するた点での希望学科、前期終了時点での希望学科，そしてめの基礎教育の充実に取り組んだ．特に，数学はもの最終的に配属された学科の学生数を示したものである．

づくりにおける設計製作のツールとして，また情報の伝達手段としての重要性が認識されている．そのために，入学時点での希望学科の傾向としてⅠ群は精密科と本校では新しい入試制度を導入すると共に入学前から機械科を希望する学生はほぼ同数程度であり，Ⅰ群を

数学入試セミナーを実施し，基礎教育が入口，中身，

希望する学生も同じ程度であることから，希望学科を決出口へとスムーズに繋がっていく接続教育の制度設計

めている学生が多数いることがわかる．Ⅱ群も学科を決を行った．

めずⅡ群希望の学生が最も多いが，希望学科が決まっている学生は情報科に偏っている傾向が見られる．

その結果，数学入試セミナー，合格者を対象とした
入学前課題演習，入学後群ごとに実施する数学基礎

分属においてⅠ群の学生は前期終了時点での希望教育は，群入試で入学してくる多様な人材を実践技術する学科へ全員配属された．Ⅱ群においては平成 30者へと育成するための導入教育になっていることが統

年度で 1 名，令和元年度で 3 名の学生が前期終了時

計的な分析でも示された．これら一連の接続教育は，3点での希望学科に配属が行われなかった．希望学科

種類の入学形態による成績の差が生じず，各群におけへの配属が行われなかった学生は学習意欲の低下がるカリキュラムが適切に機能していることを示すと共に，懸念されたため，平成 30 年度に希望学科に配属がさ出身高校による学生の多様性に対しても各科のカリキれなかった学生について追跡調査を行った．その結果

ュラムに柔軟に対応しており，入学者のレベルによらず顕著な成績の低下は見られず，配属された学科での学一定水準をクリアした学生を教育することができている

習意欲も堅いことが確認されたため，懸念された学習ことを示した．

意欲の低下はなかったものと考えられる．

また副次的な効果として分属においては予定される

また推薦入試前期，推薦入試後期，一般入試によっ人員を超えた場合，1 年生前期の成績上位者から配属て入学してくる学生は入学時点での学習課程に差があ希望が優先されるため学生の学習に対する競争意識

る場合があることが考えられるため，入学形態による成を与えていることもわかった．逆に，希望学科への分属績差があるかの検証を行った．検証は前期終了時点でされなかった学生も顕著な成績低下は見られなかったの入試形態別の平均点に対し，有意差を０として t 検定ため，分属制度はある程度良好に機能しているものとを実施した．検証結果は p 値が 5％を超えたため統計思われる．

的有意差は見出されなかった．この結果は数学入試セ

なお，実践技術者育成に対する分属の影響についミナー等の接続教育と本校内での基礎教育活動によりて学生の追跡調査が必要である．群入試制度導入後入学形態による成績の差が生じず，各群におけるカリのデータ数が少ないため，統計的な見地からの解析がキュラムが適切に機能していることを示していると考えらできていない．各学科の定員は 25 名であるためには今れ，出身高校による学生の多様性に対し，各科のカリ

後少なくとも 5 年程度はデータを蓄積することで 100 名

キュラムは柔軟に対応しており，入学者のレベルによら以上のサンプルが得られるため，持続的な調査が必要ず一定水準をクリアした学生を教育することができていと考えられる．

35

２．教職員および学生の活動状況一覧
2019年1月～12月（活動の分類）
１．論文・国際会議プロシーディングス
２．国内会議・研究会等
３．資料
４．産学支援活動
５．学生の表彰・大会参加・資格取得
６．在職者セミナー
７．外部委託の講習会・研究会等
８．技能検定員委嘱
９．ＦＤ研修
１０．一般活動等
１１．新聞記事他

37
１．論文・国際会議プロシーディングス
タイトル

著者名

掲載誌名・巻・号・頁・年

Operational Characteristics of an

Yasushi Koito

ABS Polymer Pulsating Heat Pipe

Minoru Samuta(Fundamental Experiments Using HFE as

Fumihiko Hideyama

Proceedings of International Symposium on
Oscillating/Pulsating Heat Pipes (ISOPHP
2019)a Working Fluid)

２．国内会議・研究会等
タイトル
導来圏による弦理論の代数的構成

著者名
福田 真

掲載誌名・巻・号・頁・年
第 125 回日本物理学会九州支部
例会

発表月
11 月

３．資料
タイトル
ワイヤ放電加工機による難削材のスパイ
ラル加工の試み

著者名
田中 誠一郎アクティブラーニングとグループ学習法

日野 満司

を取り入れた課題製作による工学教育

田中 誠一郎への導入の試み

秀山 文彦

画像認識を用いたジグソーパズルの解法 形状・色の類似度によるパターン認

里中 孝美

識

掲載誌名・巻・号・頁・年
熊本県立技術短期大学校 紀要，第 20 号,
pp.3-8, 2019 年 3 月

熊本県立技術短期大学校 紀要，第 20 号,
pp.9-16, 2019 年 3 月

熊本県立技術短期大学校 紀要，第 20 号,
pp.17-22, 2019 年 3 月

地域貢献：小学生を対象としたプログラミ

菅原 智裕

熊本県立技術短期大学校 紀要，第 20 号,

ング教室

田﨑 和博

pp.23-26, 2019 年 3 月

中野 貴之
平成 30 年度若年者ものづくり競技大会に参加して－機械製図（CAD）部門で銀賞，旋盤部
門で敢闘賞－

松本 孝幸
小川 茂幸
原田 裕二郎
新貝 和史
弓削 慶祐
河邉 真二郎

熊本県立技術短期大学校 紀要，第 20 号,
pp.27-31, 2019 年 3 月

38
４．産学支援活動
支援内容
軽構造接合加工研究委員会
加工委嘱委員

顧問

幹事

担当者
里中 忍

里中 忍

日野 満司

支 援 先
溶接学会

RIST-くまもと技術革新･
融合研究会

期 間
年 4 回開催
平成 30 年 4 月～
平成 31 年 3 月

RIST-くまもと技術革新･

平成 31 年 4 月

融合研究会～令和 2 年 3 月
1 月 16 日

スーパープロフェッショナルハイスクー
ル運営指導委員会・副委員長

里中 忍

熊本県立熊本工業高校

7 月 16 日
8 月 26 日
12 月 18 日

特別会員

里中 忍

熊本県企業誘致連絡協議会

2月1日
6月4日
2 月 12 日

評議員

里中 忍

熊本県立熊本工業高校

3月1日
7 月 10 日

スーパーサイエンスハイスクール

里中 忍

熊本県立熊本北高校

参与

里中 忍

熊本県工業連合会

顧問

里中 忍

熊本県ものづくり工業会

運営指導委員会・副委員長

研究助成審査委員

里中 忍

公益財団法人立石科学振興財団
第 12 回熊本県高校生

2 月 26 日
3 月 15 日
3 月 12 日
10 月 31 日
5 月 17 日
5 月 20 日
7 月 20 日
8 月 23 日

来賓

里中 忍

評議員

里中 忍

熊本県企業化支援センター

設備開放（射出成形機）

精密機械技術科

熊本県ものづくり工業会

設備開放（射出成形機）

精密機械技術科

熊本県プラスチック工業会

7月9日

里中 忍

NPO 法人 HITO プロジェクト

7 月 14 日

菅原 智裕

NPO 法人 HITO プロジェクト

7 月 14 日

WRO Japan 2018 熊本大会
実行委員長
WRO Japan 2019 熊本大会 実行委員

ものづくりコンテスト

6 月 16 日

6 月 24 日
7 月 3 日，
10 日，17 日

39

支援内容

担当者

支 援 先

期 間

NPO 法人 HITO プロジェクト

7 月 14 日

NPO 法人 HITO プロジェクト

7 月 14 日

田﨑 和博
WRO Japan 2019 熊本大会 審査員

牧岡 毅
菅原 智裕

WRO Japan 2019 ワークショップ

橋本 剛裕
菅原 智裕

7 月 23 日，

設備開放（射出成形機）

精密機械技術科

ミライアル(株)設備開放（射出成形機）

精密機械技術科(株)ニフコ熊本

7 月 25 日

熊本県立教育センター

8月1日

令和元年（2019 年）中堅教諭等資質向上研修第 3 回教科等指導研修「産業用ロボットのプログラミング入門」

日野 満司
田﨑 和博

田﨑 和博
小学校教諭プログラミング研修橋本 剛裕

熊本県立教育センター

菅原 智裕

江口 智弘
IoT イノベーションリーダー研修

田﨑 和博
糸川 剛

熊本県溶接技術競技大会
審査委員長

里中 忍

熊本県溶接協会 顧問「専門高校生の研究文・作文コンクー
ル」熊本大会審査会・委員長

里中 忍

熊本県情報サービス産業協会の会員企業社員

熊本県
熊本県溶接協会

熊本県産業教育振興会

24 日

8 月 8 日，
9 日，23 日

9 月～12 月

9 月 21 日
11 月 5 日
12 月 10 日

11 月 19 日

40
５．学生の表彰・大会参加・資格取得（＊は，指導教員）
タイトル

氏 名

記 事

期 日

精密機械 1 年
九州ブロックポリテックビジョン 2019

in 北九州
機械加工技術コンテスト 参加（旋盤・フライス盤）

後藤 大輝

九州職業能力開発大学校（ポリ東 佑樹

テクカレッジ北九州），ポリテクカ

髙木 恵吾

レッジ川内，大分県立工科短大

宮田 祥吾などの学生による機械加工の競＊中野 貴之2 月 21 日
～23 日

技会．

＊弓削 慶祐機械システム 2 年
緒方 凌平
佐藤 遼芽
竹田 聖
九州ブロックポリテックビジョン 2019

in 北九州
ロボット競技会 参加

松山 朋紀
村上 諄
電子システム 2 年
桑田 直哉
室屋 壱誠

九州職業能力開発大学校（ポリテクカレッジ北九州），ポリテクカ
レッジ川内，大分県立工科短大などの学生によるロボットの競技

2 月 22 日，
23 日

会．

渡邊 弘行
＊田﨑 和博＊江口 智弘

九州ブロックポリテックビジョン 2019

in 北九州
機械加工技術コンテスト 旋盤部門
優勝

九州職業能力開発大学校（ポリ精密機械 1 年

テクカレッジ北九州），ポリテクカ

東 佑樹

レッジ川内，大分県立工科短大＊弓削 慶祐などの学生による機械加工の競技会．

2 月 22 日

41

タイトル

九州ブロックポリテックビジョン 2019

in 北九州
機械加工技術コンテスト フライス盤部門
準優勝

氏 名

記 事

期 日

九州職業能力開発大学校（ポリ精密機械 1 年

テクカレッジ北九州），ポリテクカ

髙木 恵吾

レッジ川内，大分県立工科短大＊中野 貴之などの学生による機械加工の競2 月 22 日

技会．

精密機械 2 年
三野 大輝
2 級技能士（機械プラント製図

津曲 恭平

・実技試験合格）

砂田 魁斗＊河邉 真二郎

中央職業能力開発協会
機械プラント製図(機械製図3月

CAD 作業)＊秀山 文彦精密機械 2 年
左田 時生
酢田 彩香
髙木 恵吾
吉田 聖人
渡邉 利哉
3 級技能士（機械検査）

精密機械 1 年
松本 悠世
機械システム 2 年
北岡 和信
善徳 凜太郎＊中野 貴之＊田中 誠一郎

中央職業能力開発協会
機械検査

3 月，8 月

42

タイトル

氏 名

記 事

期 日

精密機械 2 年
藤川 壮一郎
本田 知里
3 級技能士（機械プラント製図・実技試験合格）竹下 峻史

中央職業能力開発協会

宮田 裕大

機械プラント製図(機械製図鶴田 雄大

CAD 作業)3月

田上 大翔＊河邉 真二郎＊秀山 文彦精密機械 2 年
前田 祐希
高村 紅
精密機械 1 年

3 級技能士（機械プラント製図）

植柳

友宏

國本

幸寿

酢田

彩香

渡邉

匠

機械システム 1 年
諌山

友輝

岩根

剛

梅本 拓弥
坂本

志織

居石 亮平
＊河邉 真二郎＊秀山 文彦

中央職業能力開発協会
機械プラント製図（機械製図CAD 作業）

3月

43

タイトル

氏 名

記 事

期 日

精密機械 2 年
坂口 海翔
左田 時生
多田隈 瑞貴中原 弘武
3 級技能士（普通旋盤）

東 佑樹
宮田 一輝

中央職業能力開発協会
機械加工 普通旋盤

3 月，7 月渡邉 大樹
精密機械 1 年
松本 悠世＊弓削 慶祐情報システム 2 年
荒尾 哲平
今井 伶
山本 恭平
基本情報技術者試験

情報システム 1 年
宮﨑 恒星＊福永 隆文＊糸川 剛＊牧岡 毅＊菅原 智裕独立行政法人情報処理推進機構
基本情報技術者試験

4 月，10 月

44

タイトル

氏 名

記 事

期 日

精密機械 1 年
石塚 軍司
稲岡 蒔恩
楠本 俊介
下城 颯真
田村 亮
中田 裕也
中西 湧太
中原 賢人
中 裕太郎
羽根田 岳門
濵崎 聖大
原田 真幸
深嶋 魁人
3 級技能士（機械検査）

福岡 寛翔
本田 智博

中央職業能力開発協会
機械検査

8月

森本 大樹
安岡 雅人
山下 瑞稀
機械システム 1 年
葦原 頌太
江藤 涼介
工藤 将人
田上 留胤
中川 愛斗
桝田 駿太郎豊 惇志＊中野 貴之＊田中 誠一郎

精密機械 2 年
秋山 諒太郎
3 級技能士（フライス盤）

有村 柾哉

中央職業能力開発協会

平嶋 一樹

機械加工 フライス盤

吉田 聖人＊中野 貴之

8月

45

タイトル

氏 名

記 事

期 日

精密機械 2 年
3 級技能士（数値制御旋盤）

井上 優希

中央職業能力開発協会

植柳 友宏

機械加工 数値制御旋盤

8月＊中野 貴之精密機械 2 年
後藤 大輝
3 級技能士（マシニングセンタ）

渡邉 匠
渡邉 利哉

中央職業能力開発協会
機械加工 マシニングセンタ

8月＊中野 貴之機械システム 1 年
3 級技能士（電気系保全）

田上 遥＊田﨑 和博

公益社団法人日本プラントメンテナンス協会

8月

機械保全 電気系保全

電子システム 2 年
松本 一真
浅田 貴人
電子システム 1 年
河野 隼人
3 級技能士（電子機器組立て）

小佐井 秀斗園川 飛鳥
松田 倖妃
情報システム 1 年
竹本 克真＊打越 政弘

中央職業能力開発協会
電子機器組立て

3 月，8 月

46

タイトル

氏 名

記 事

期 日

精密機械 2 年
後藤 大輝
東 佑樹
髙木 恵吾
第 14 回若年者ものづくり競技大会
参加（旋盤，フライス盤，機械製図 CAD）

宮田 祥吾
機械システム 2 年
坂本 志織＊河邉 真二郎

中央職業能力開発協会 主催
技能を習得中の企業等に就業していない 20 歳以下の若年者8月を対象としたものづくり競技会．

＊中野 貴之＊弓削 慶祐＊秀山 文彦

第 14 回若年者ものづくり競技大会
銅賞（フライス盤職種）

第 14 回若年者ものづくり競技大会
敢闘賞（旋盤職種）

精密機械 2 年
髙木 恵吾＊中野 貴之精密機械 2 年
後藤 大輝＊弓削 慶祐中央職業能力開発協会
機械加工 フライス盤職種

中央職業能力開発協会
機械加工 旋盤職種

8月

8月

精密機械 2 年
中原 弘武
2 級技能士（普通旋盤，実技試験合格）

東 佑樹

中央職業能力開発協会

古川 友也

機械加工 普通旋盤

9月

渡邉 大樹
＊弓削 慶祐精密機械 2 年
井上 優希
熊本県知事表彰

植柳 友宏
吉田 聖人
＊中野 貴之＊弓削 慶祐熊本県
技能検定の成績優秀者に対する表彰．

11 月 21 日

47

タイトル

氏 名

記 事

期 日

機械システム 2 年
居石 亮平
一般社団法人那須 宅馬

機械設計技術者試験 3 級

12 月

日本機械設計工業会＊河邉 真二郎＊田﨑 和博＊秀山 文彦

６．在職者セミナー
タイトル
RaspberryPi を活用した IoT
入門

機械加工実践技術

担当者

内 容
RaspberryPi を使って，Linux の基礎，

江口 智弘

I/O，WiFi，センサ，カメラなど IoT の基本要素を学習する．

中野 貴之

旋盤作業に必要な知識と技術を実際

弓削 慶祐の機械を使って習得する．

期 日
5 月 11 日，
12 日
6 月 1 日，
8日

受講者数

4名

7名

Windows 環境において，Web サーバ
Web アプリケーション開発

牧岡 毅

入門

菅原 智裕

（Apache），データベースサーバ（PostgreSQL），開発言語（PHP5）の構成で Web アプリケーションの試作と8 月 5 日，
6日

10 名

動作確認を行う．
空気圧実習装置を用いた

日野 満司

シーケンス制御入門

田﨑 和博

機械製図 CAD 基礎

Python による統計処理と品質管理

河邉 真二郎秀山 文彦

路および PLC によるシーケンス制御を学ぶ．
機械部品図面と機械組立図面の描き方の基礎を AutoCAD（2D）の操作方法とともに学ぶ．
Python による統計処理について学

里中 孝美

び，品質管理に必要なデータ分析の手法を習得する．

空気圧実習装置を用いた

日野 満司

シーケンス制御入門

田﨑 和博
里中 孝美

オーダーセミナー

江口 智弘「電気基礎」

打越 政弘
福田 真

機械製図 CAD 応用

空気圧実習装置を用いて，リレー回

河邉 真二郎
秀山 文彦

空気圧実習装置を用いて，リレー回
路および PLC によるシーケンス制御を学ぶ．
電気を学ぶ上で必要不可欠となる基本的知識を習得する．直流回路および交流回路の基本回路を学習する．
機械部品図面と機械組立図面の描き方の応用を AutoCAD（2D）の操作方法とともに学ぶ．

8 月 6 日～
8日

8 月 10 日，
17 日

8 月 22 日，
23 日

9 月 17 日～
19 日

9 月 24 日～27 日

10 月 12 日，
19 日

5名

10 名

11 名

3名

3名

8名

48

タイトル

オーダーセミナー「機械基礎」

担当者

河邉 真二郎
中野 貴之
弓削 慶祐

内 容

期 日

受講者数

機械のメンテナンスを行うために必要とされる機械の基礎知識とし

10 月 31 日て，機械設計に関する知識，機械製～11 月 6 日

3名

作に関する知識等について学ぶ．

マイコンについての基礎知識や制御技術を勉強しようとしている方を対象
PIC マイコンを用いた

田﨑 和博とし．マイコンボードやブレッドボード

11 月 13 日，

メカトロニクス制御

小笠原 健一を用いた簡単な回路を作成し，シリア

～15 日

2名

ル通信等の例題を通してマイコン制
御技術の概要を理解する．

７．外部委託の講習会・研究会等
名 称
熊本県高校生ものづくりコンテスト （審査委員）

図面の正しい読み方に関する基礎知識

担当者

小川 茂幸

河邉 真二郎内 容

旋盤作業部門の審査

米善機工（株）主催の講習会
58 名受講期 日
6 月 15 日，
16 日

6 月 22 日

大学コンソーシアム熊本主催
進 学 ガ イ ダ ン ス セ ミ ナ ー 秀山 文彦
2019

牧岡 毅

「空飛ぶ車は実現するか？」「AI の基礎と応用」についての

7月7日

模擬授業を実施

職業訓練指導員免許 48 時間講習の職業訓練指導員講習講師

牧岡 毅「訓練生の心理」担当

7 月 18 日

熊本県職業能力開発協会

産業用ロボットの日野 満司

県立学校中堅教諭等資質向上研修

プログラミング入門

田﨑 和博

第 3 回教科等指導研修「工業科」

8月1日

49
８．技能検定員委嘱
件 名
熊本県職業能力開発協会
技能検定委員

担当者
糸川 剛

内 容
集積回路チップ製造

1月

集積回路組立て1月

機械検査

熊本県職業能力開発協会
技能検定委員熊本県職業能力開発協会
技能検定委員熊本県職業能力開発協会
技能検定委員熊本県職業能力開発協会
技能検定委員熊本県職業能力開発協会
技能検定委員熊本県職業能力開発協会
技能検定委員

渡邊 省三

江口 智弘

田﨑 和博

牧岡 毅

中野 貴之

弓削 慶祐

技能実習生技能検定委員

熊本県職業能力開発協会
技能検定委員熊本県職業能力開発協会
技能検定委員熊本県職業能力開発協会
技能検定委員日本プラントメンテナンス協会
技能検定委員

1 月，2 月，8 月

機械・プラント製図（機械製図 CAD）

1月

普通旋盤

2月

プレス型鍛造2月

マシニングセンタ

7月

機械組み立て仕上げ

7月

金型仕上げ

7月

一般熱処理

9月

浸炭・浸炭窒化・窒化処理

9月

電子機器組立て

1 月，8 月

配電盤･制御盤製図検定

1月

空気圧装置組立て

1月

電子機器組立て

1 月，8 月集積回路チップ製造

1月

集積回路組立て

1月

電子機器組立て

1 月，8 月

機械検査

1 月、8 月マシニングセンタ

7月

数値制御フライス盤

8月

射出成形

8月

機械検査

1月

数値制御旋盤

8月

平面研削盤

8月

鋳鉄鋳物鋳造作業基礎級
熊本県職業能力開発協会

実施月

3 月，6 月，9 月

普通旋盤作業基礎級

4月

マシニングセンタ作業基礎級

7月

鋳鉄鋳物鋳造作業随時 3 級

12 月

数値制御型彫り放電加工

7月

射出成形

8月

福田 真

電子機器組み立て8月

田中 誠一郎

射出成形

8月

田﨑 和博

電気系保全

12 月

渡邊 省三

小川 茂幸

50
９．ＦＤ研修
タイトル

授業アンケート

内 容

期 日

平成 30 年度後期

1 月 30 日

科目数 123～2 月 6 日

教員数 43

令和元年度前期

7 月 24 日

科目数 139～31 日

教員数 43１０．一般活動等
名 称

参加者

内 容

期 日

精密機械 1，2 年
機械システム 1，2 年
江津湖清掃ボランティア

電子システム 1，2 年
情報システム 1，2 年＊里中 孝美大学コンソーシアム熊本主催の「夏の江津湖清掃活動」ボランテ

7 月 13 日

ィアに 47 名参加．

＊秀山 文彦精密機械 1，2 年
機械システム 1，2 年
アビリンピック熊本大会 2019

電子システム 1，2 年
情報システム 1，2 年＊里中 孝美熊本県障がい者技能競技大会（アビリンピック）ボランティアに 19

7 月 21 日

名参加．

＊秀山 文彦数学入試セミナー

講師

入試委員会企画，高校 3 年生、2

田﨑 和博

年生向け数学Ⅰ講座．

江口 智弘

数学の面白さ，楽しさを伝え，ま糸川 剛

た，技大に入学するために最低

秀山 文彦

必要な数学のレベルについて確福田 真

認してもらう講座．技大の推薦入甲斐 隆志

試問題を解説．

田中 誠一郎43 名の高校生が参加

入試委員会

H30 年度推薦入試前期試験問題

7 月 27 日

入試委員会企画，高校 3 年生、2
年生向け数学Ⅰ講座．
講師
数学入試セミナー

田﨑 和博
福田 真
入試委員会

数学の面白さ，楽しさを伝え，また，技大に入学するために最低必要な数学のレベルについて確認してもらう講座．技大の推薦入試問題を解説．
14 名の高校生が参加
H30 年度推薦入試前期試験問題

7 月 28 日

51

名 称

参加者
橋本 剛裕

プログラミング体験 in 県技大

菅原 智裕
秀山 文彦
情報システム 2 年

内 容

期 日

菊陽町の小学校の児童を対象としたプログラミング体験教室を情

8月7日

産協と連携して実施．

秀山 文彦
田﨑 和博

工場見学（Ⅰ群）

弓削 慶祐

就職活動の意識付けのため，トヨ堀田 圭之介タ自動車九州(株)宮若工場の工小川 茂幸

場見学を行った．

8 月 26 日

渡邊 省三
Ⅰ群学生 37 名
江口 智弘
糸川 剛
工場見学（Ⅱ群）

福田 真
甲斐 隆志

就職活動の意識付けのため，(株)安川電機の工場見学を行った．

8 月 30 日

Ⅱ群学生 46 名
東熊本青年会議所主催のイベン

企業 EXPO in 西原村～みらいへつなぐたからいち～

田﨑 和博

トの体験学習コーナーに出展．子

福田 真

供たちが自ら暮らす地域の様々

電子システム 1，2 年 な職業を体験することで将来の職
情報システム 2 年

業選択の自由度を増やし，地域

機械システム 1 年への愛着を深める事を目的とす

10 月 19 日

る．
入試委員会企画，高校 3 年生、2
年生向け数学Ⅰ講座．

数学入試セミナー

講師

数学の面白さ，楽しさを伝え，ま田﨑 和博

た，技大に入学するために最低

糸川 剛

必要な数学のレベルについて確福田 真

認してもらう講座．技大の推薦入入試委員会

試問題を解説．

10 月 20 日

22 名の高校生が参加
H30 年度推薦入試後期試験問題
菊陽町，大津町周辺の小学生をロボットスクール 2019菅原 智裕

対象とした，自律型ロボット教材を

情報システム 2 年

用いたプログラミング体験教室の指導ボランティア．

10 月 27 日

52

名 称

参加者

内 容

期 日

里中 孝美
秀山 文彦
すぎなみフェスタ 2019

情報システム 2 年
電子システム 2 年

子どもふれあい・体験コーナーに「科学技術と遊び」ブースを出展．

11 月 9 日

機械システム 1 年
桐原 光洋

工場見学

江口 智弘

「生産工学」の授業の一環として

牧岡 毅

本田技研工業（株）熊本製作所の電子情報系 2 年

見学．

12 月 12 日

46 名
日野 満司

くまもとお仕事探検フェア 2019牧岡 毅

高校生・中学生に対し，仕事や学

中野 貴之

びの体験を通し，企業・業界・学

弓削 慶祐

校の魅力や仕事のやりがい，さら田﨑 和博には今の学びと仕事のつながり

秀山 文彦

や広がりを伝え，より良い進路選

打越 政弘

択，将来の県内就職のきっかけを

福田 真

つくる．

12 月 17 日

福永 隆文

１１．新聞記事他
タイトル

発行社

記事の内容

期 日

くまもと経済IoT イノベーションリーダー研修の成果発表会

4 月号

くまもと経済平成 31 年度入学式

5 月号

キャンパスガイド

熊日広告社

ワクラス広告（学校特集、オープンキャンパス）7月1日

自作ロボット熱いバトル

熊本日日新聞技大で WRO 開催

7 月 17 日

接客などの技能競う

熊本日日新聞技大でアビリンピック開催

7 月 23 日

くまもと経済技大でアビリンピック開催

8 月号

熊本県情報サービス産業協会と熊本県県立技術短期大学校
夢を見つけ、可能性に挑戦する
第一歩を

アビリンピック熊本大会に 69 人が参加
僕らの 700 日が世界の 100 年を造り出す
実践知を重視した人材育成で

熊日広告社

ワクラス広告（数学入試セミナー、オープンキャ
ンパス、技短祭、後期推薦入試）

9 月 30 日

くまもと経済スクール特集「大学編」校長インタビュー記事

10 月号

くまもとの「ものづくり」を支える

くまもと経済

広告企画

10 月号

県立技術短期大学校「技短祭」

熊本日日新聞「読者のひろば」での技短祭告知

10 月 24 日「技大は変わり始めています」

53

３．教職員一覧

55

熊本県立技術短期大学校教職員一覧
校長

里中 忍

指導部長兼教授

河邉 真二郎

指導部長兼教授日野 満司

精密機械技術科教授(兼任)

河邉 真二郎（電情系科長）

教授

中野 貴之（学科主任）

主任講師

弓削 慶祐

講師

田中 誠一郎指導員

渡邊 省三

機械システム技術科
教授(兼任)

日野 満司（機械系科長，学科主任）

教授

田﨑 和博

准教授

小笠原 健一

講師

秀山

文彦

講師

堀田

圭之介

指導員

小川 茂幸

電子システム技術科教授

里中 孝美（学科主任）

教授

江口 智弘

准教授

打越 政弘

講師

福田 真

講師

甲斐 隆志

情報システム技術科教授

福永 隆文（学科主任）

准教授

糸川 剛

特別准教授

橋本 剛裕

主任講師

牧岡 毅

主任講師

菅原 智裕

（令和 2 年（2020 年）1 月 1 日現在）

56

紀要編集委員会（第 21 号）

委員長

里中 忍 （校長）

委 員

春日 潤一（広報委員会委員長）

委 員

田中 誠一郎（精密機械技術科）

委 員

藤本

樹理（総務学生課）

熊本県立技術短期大学校紀要 第 21 号
令和 2 年 3 月 30 日発行
発行 熊本県立技術短期大学校 紀要委員会 委員長 里中 忍
〒869-1102
熊本県菊池郡菊陽町大字原水 4455-1
TEL 096-232-9700

FAX 096-232-9292

印刷 光陽印刷株式会社〒862-0947
熊本県熊本市東区画図町重富567-4
TEL 096-378-8388

FAX 096-378-8396