INSPIRED BY EFFICIENCY

Betriebsanleitung

Interroll RollerDrive EC310
Interroll RollerDrive EC310 DF
Interroll RollerDrive EC310 IP66

Herstelleranschrift
Interroll Engineering GmbH
Höferhof 16
D-42929 Wermelskirchen
Tel. +49 2193 23 0
Fax +49 2193 2022
www.interroll.com

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Dieses Dokument dient ausschließlich zur Information und zum bestimmungsgemäßen Gebrauch und berechtigt nicht
zum Nachbau der betreffenden Produkte.
Alle in diesem Dokument enthaltenen Kennzeichen (geschützte Marken, wie Logos und geschäftliche Bezeichnungen)sind Eigentum der Interroll AG, CH oder Dritter und dürfen ohne vorherige schriftliche Einwilligung nicht verwandt,
kopiert oder verbreitet werden.
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Inhalt

1

Zu diesem Dokument

7

1.1

Informationen zu dieser Betriebsanleitung7

1.2

Warnhinweise in diesem Dokument

8

1.3

Symbole2

Sicherheitsbezogene Informationen

10

2.1

Stand der Technik

10

2.2

Bestimmungsgemäße Verwendung

109Anwendungsbereich10
2.3

Bestimmungswidrige Verwendung

11

2.4

Personalqualifikation

11

2.5

Gefahren

12Personenschäden12
Elektrizität12
Rotierende Teile

12

Hitze12
Arbeitsumgebung12
Störungen im Betrieb

12Wartung13
Unbeabsichtigtes Anlaufen

13

2.6

Schnittstelle zu anderen Geräten

13

2.7

Betriebsarten / Betriebsphasen

13

Normalbetrieb13
Sonderbetrieb13
3

Produktinformationen

14

3.1

Komponenten

14

3.2

Produktbeschreibung

15Überlastschutz15
3.3

Typenschild

16

3.4

Produktidentifikation

17

3.5

Technische Daten

18

3.6

Leistungsdaten RollerDrive

19

3.7

Steuerungen für die RollerDrive EC310

19

3.8

RollerDrive-Stecker

20

Version 3.5 (01/2022) Online
Original-Betriebsanleitung

3 von 42

Inhalt

3.9

Abmessungen der Motorachse

3.10

Abmessungen der Rollenböden der Nicht-Kabel-Seite
EC310 und EC310 DF
EC 310 IP66

21
21
21
23

4

Transport und Lagerung

24

4.1

Transport

24

4.2

Lagerung

24

5Montage und Installation

25

5.1

Warnhinweise zur Montage

25

5.2

RollerDrive einbauen

26

Einführung der Befestigungsachse

26

Befestigen der Nicht-Kabel-Seite

27

Sichern der RollerDrive im Seitenprofil

28

5.3

Montagewerkzeug (Zubehör)

29

5.4

Warnhinweise zur Elektroinstallation

30

5.5

Elektroinstallation

31

6

Inbetriebnahme und Betrieb

32

6.1

Warnhinweise zu Inbetriebnahme und Betrieb

32

6.2

InbetriebnahmePrüfung vor der Erstinbetriebnahme

6.3

BetriebPrüfung vor jeder Inbetriebnahme

32
32
33
33

6.4

Vorgehensweise bei Unfall oder Störung

33

7

Wartung und Reinigung

34

7.1

Wartung

34

RollerDrive überprüfen

34

RollerDrive austauschen

34

7.2

Reinigung35

8Hilfe bei Störungen

36

8.1

Fehlersuche

36

9

Außerbetriebnahme und Entsorgung

37

9.1

Außerbetriebnahme

37

9.2

Entsorgung37

4 von 42

Version 3.5 (01/2022) Online
Original-Betriebsanleitung

Inhalt

10

Anhang

10.1

Zubehör

38
38

Interroll Steuerungen

38Interroll Netzteil38

RollerDrive Verlängerungsleitung38

PolyVee-Riemen39
PolyVee-Spannhilfsmittel39
PolyVee-Fingerschutz39
Werkzeug39
10.2

Konformitätserklärung

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Original-Betriebsanleitung40

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Original-BetriebsanleitungZu diesem Dokument1

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1.1

Informationen zu dieser Betriebsanleitung

Die Betriebsanleitung beschreibt die Interroll Motorrollen:• RollerDrive EC310• RollerDrive EC310 DF (DF = Deep Freeze für Anwendungen in Tiefkühlbereichen)• RollerDrive EC310 IP66 (mit höherer Schutzart)
Im weiteren Verlauf wird teilweise die Benennung „RollerDrive“ ohne die Angabe der Typenbezeichnung „EC310“
verwendet.
Die Betriebsanleitung ist Teil des Produkts und enthält wichtige Hinweise und Informationen zu den verschiedenen
Betriebsphasen der RollerDrive. Sie beschreibt die RollerDrive zum Zeitpunkt der Auslieferung durch Interroll.
Die aktuelle Version dieser Betriebsanleitung finden Sie im Internet unter:
www.interroll.com/products-solutions/downloads/
Alle Angaben und Hinweise in dieser Betriebsanleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Normen und
Vorschriften sowie dem Stand der Technik zusammengestellt.
Für Sonderausführungen gelten zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung besondere vertragliche Vereinbarungen undtechnische Unterlagen.
¾

Für einen störungsfreien und sicheren Betrieb und die Erfüllung eventueller Garantieansprüche lesen Sie zuerst
die Betriebsanleitung und befolgen Sie die Hinweise.

¾

Bewahren Sie die Betriebsanleitung in der Nähe der RollerDrive auf.

¾

Geben Sie die Betriebsanleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer weiter.
Für Schäden und Betriebsstörungen, die aus der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung resultieren,übernimmt der Hersteller keine Haftung.
Wenn Sie nach dem Lesen der Betriebsanleitung noch Fragen haben, wenden Sie sich an den Interroll
Kundenservice. Ansprechpartner in Ihrer Nähe finden Sie im Internet unter www.interroll.com/contact/
Anmerkungen und Anregungen zu unseren Betriebsanleitungen unter manuals@interroll.com

Version 3.5 (01/2022) Online
Original-Betriebsanleitung

7 von 42Zu diesem Dokument

1.2

Warnhinweise in diesem Dokument

Warnhinweise werden in dem Zusammenhang genannt in dem eine Gefahr auftreten kann, auf die sich die
Warnhinweise beziehen. Sie sind nach folgendem Muster aufgebaut:

SIGNALWORTArt und Quelle der Gefahr
Folge(n) bei Missachtung¾

Maßnahme(n) zur Vermeidung der Gefahr

Signalwörter kennzeichnen Art und Schwere der Folgen, wenn die Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr nicht
befolgt werden.

GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr!
Wenn die Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr nicht befolgt werden, sind Tod oder schwerste Verletzungen
die Folge.
¾

Maßnahmen zur Vermeidung

WARNUNG
Bezeichnet eine mögliche gefährliche Situation!
Wenn die Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr nicht befolgt werden, können Tod oder schwerste
Verletzungen die Folge sein.
¾

Maßnahmen zur Vermeidung

VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation!
Wenn die Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr nicht befolgt werden, können leichte oder mittelschwere
Verletzungen die Folge sein.
¾

Maßnahmen zur Vermeidung

8 von 42

Version 3.5 (01/2022) Online
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HINWEIS
Bezeichnet eine Situation, die zu Sachschäden führen kann.
¾

1.3

Maßnahmen zur Vermeidung

SymboleDieses Zeichen weist auf nützliche und wichtige Informationen hin.

üDieses Zeichen steht für eine Voraussetzung, die vor Montage- oder Wartungsarbeiten erfüllt sein muss.
Dieses Zeichen steht für allgemeine sicherheitsbezogene Informationen.

Dieses Zeichen steht für eine auszuführende Handlung.

•

Dieses Zeichen steht für Aufzählungen.

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Original-Betriebsanleitung

9 von 42

Sicherheitsbezogene Informationen

2

Sicherheitsbezogene Informationen

2.1Stand der Technik

Die RollerDrive EC310 ist unter Berücksichtigung der geltenden Normen und dem Stand der Technik gebaut und wird
betriebssicher ausgeliefert. Dennoch können bei der Verwendung Gefahren entstehen.
Bei Missachtung der Hinweise in dieser Betriebsanleitung kann es zu lebensgefährlichen Verletzungenkommen!
Darüber hinaus sind die für den Einsatzbereich geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen
Sicherheitsbestimmungen einzuhalten.

2.2Bestimmungsgemäße Verwendung

Die RollerDrive darf ausschließlich in industrieller Umgebung für industrielle Zwecke innerhalb der festgelegten und in
den Technischen Daten angegebenen Leistungsgrenzen verwendet werden.
Sie ist vor der Inbetriebnahme in eine Fördereinheit oder Förderanlage zu integrieren.
Die RollerDrive darf ausschließlich horizontal, mit einer maximalen Schräglage von 2,5°, verwendet werden.

Anwendungsbereich
Antrieb für Stückgutfördertechnik, wie z. B. beim Transport von Kartons, Behältern, Fässern, Werkstückträgern oder
Reifen.
Die RollerDrive eignet sich für:• Staudrucklose Rollenförderer• Streckenförderer• Rollenkurven• Kleine Bandförderer
Je nach Einsatzbereich der RollerDrive können PolyVee-, Rund- oder Zahnriemen zur Kraftübertragung genutzt
werden.

10 von 42

Version 3.5 (01/2022) Online
Original-BetriebsanleitungSicherheitsbezogene Informationen

2.3

Bestimmungswidrige Verwendung

Jeder über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß oder ist
gegebenenfalls durch die Interroll Engineering GmbH zu genehmigen.
Jede Veränderung durch Umbau an die RollerDrive oder Anbau an die RollerDrive ist verboten!
Die Aufstellung in Räumen, in denen Stoffe explosive Atmosphären/Staub-Atmosphären bilden können sowie derEinsatz im medizinisch pharmazeutischen Bereich sind verboten.
Der Einsatz der RollerDrive in Applikationen in denen Seewasser verwendet wird ist verboten.
Die Aufstellung in ungeschützten, witterungszugänglichen Räumen oder Bereichen in denen die Technik unter den dort
herrschenden klimatischen Verhältnissen leidet und versagen kann, gilt als nicht bestimmungsgemäß verwendet.
Die Verwendung der RollerDrive ist nicht für private Endverbraucher bestimmt! Der Einsatz in einer Wohnumgebung ist
ohne weitere Prüfung und ohne den Einsatz entsprechend angepasster EMV-Schutzmaßnahmen verboten!
Die RollerDrive ist nicht zum Transport von Personen geeignet.
Die Verwendung als sicherheitsrelevantes Bauteil bzw. für die Übernahme sicherheitsrelevanter Funktionen ist verboten.
Die Verwendung der RollerDrive im reinen Generatorbetrieb ist verboten, da es theoretisch (z.B. Rollen-Umdrehungen> 90 min-1 bei Getriebeuntersetzung 96:1) möglich ist, dadurch die maximal zulässige Berührungsspannung von
60 V DC am Anschlussstecker zu überschreiten.

2.4

Personalqualifikation

Nicht qualifiziertes Personal kann Risiken nicht erkennen und ist deshalb höheren Gefahren ausgesetzt.
¾

Nur qualifiziertes Personal mit den in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten beauftragen.

¾

Der Betreiber ist verantwortlich, dass das Personal die lokal gültigen Vorschriften und Regeln für sicheres undgefahrbewusstes Arbeiten einhält.

Folgende Zielgruppen werden in dieser Betriebsanleitung angesprochen:
Bediener
Bediener sind in die Bedienung und Reinigung des Interroll Netzteils eingewiesen und befolgen die
Sicherheitsvorschriften.
Servicepersonal
Das Servicepersonal verfügt über eine fachtechnische Ausbildung oder hat eine Schulung des Herstellers absolviert
und führt die Wartungs- und Reparaturarbeiten durch.
Elektrofachkraft
Eine Elektrofachkraft verfügt über eine fachtechnische Ausbildung und ist zudem aufgrund ihrer Kenntnisse
und Erfahrungen sowie den Kenntnissen der einschlägigen Bestimmungen in der Lage, Arbeiten an elektrischen
Einrichtungen ordnungsgemäß auszuführen. Sie kann mögliche Gefahren selbstständig erkennen und Personen- undSachschäden durch elektrische Spannung vermeiden.
Sämtliche Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen grundsätzlich nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt
werden.

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Original-Betriebsanleitung

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Sicherheitsbezogene Informationen

2.5

GefahrenHier finden Sie Informationen über verschiedene Arten von Gefahren oder Schäden, die im Zusammenhang
mit dem Betrieb der RollerDrive auftreten können.

Personenschäden¾

Wartungs-, Installations- und Reparaturarbeiten am Gerät nur von autorisiertem Fachpersonal unter Einhaltung
der geltenden Bestimmungen durchführen lassen.

¾

Vor dem Einschalten der RollerDrive sicherstellen, dass sich kein unbefugtes Personal in der Nähe des Förderers/ der Förderanlage befindet.

Elektrizität¾

Installations- und Wartungsarbeiten nur im stromlosen Zustand durchführen.

¾

RollerDrive spannungsfrei schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.

Rotierende Teile¾

Finger und Haare von bewegten Teilen fernhalten.

¾

Bei langen Haaren Haarnetz tragen.

¾

Eng anliegende Arbeitskleidung tragen.

¾

Keinen Schmuck wie Ketten und Bänder tragen.

Hitze
¾

Die RollerDrive während des Betriebs nicht berühren. In Applikationen mit hohen Schaltzyklen kann die
Temperatur des Rohres bis zu 60 °C erreichen.

Arbeitsumgebung¾

Nicht erforderliches Material und Gegenstände aus dem Arbeitsbereich entfernen.

Störungen im Betrieb¾

Die RollerDrive regelmäßig auf sichtbare Schäden überprüfen.

¾

Bei Rauchentwicklung, unüblichen Geräuschen oder blockiertem oder defektem Fördergut, der RollerDrive
sofort spannungsfrei schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.

¾

Umgehend Fachpersonal kontaktieren, um die Ursache der Störung zu ermitteln.

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Original-BetriebsanleitungSicherheitsbezogene Informationen

Wartung¾

Da es sich um ein wartungsfreies Produkt handelt, genügt es, die RollerDrive regelmäßig auf sichtbare Schäden
zu überprüfen.

¾

Die RollerDrive niemals öffnen!

Unbeabsichtigtes Anlaufen¾

Sicherstellen, dass die RollerDrive nicht unbeabsichtigt eingeschaltet werden kann, insbesondere bei Montage,
bei Wartungsarbeiten und im Falle eines Fehlers.

2.6

Schnittstelle zu anderen Geräten

Bei der Einbindung der RollerDrive in eine Förderanlage können Gefahrenstellen entstehen. Diese Gefahrenstellensind nicht Bestandteil dieser Betriebsanleitung und müssen bei der Entwicklung, Aufstellung und Inbetriebnahme derFörderanlage analysiert werden.
¾

Nach Einbindung der RollerDrive in eine Förderanlage die Gesamtanlage vor Einschalten des Förderers auf
eventuell neu entstandene Gefahrenstellen überprüfen.

2.7

Betriebsarten / Betriebsphasen

Normalbetrieb
Betrieb im eingebauten Zustand beim Endkunden als Komponente in einem Förderer in einer Gesamtanlage.

Sonderbetrieb
Sonderbetrieb sind alle Betriebsarten / Betriebsphasen, die zur Gewährleistung und Aufrechterhaltung des sicheren
Normalbetriebs nötig sind.
Sonderbetriebsart

BemerkungTransport/Lagerung-Montage/Inbetriebnahme

In stromlosem ZustandReinigungIn stromlosem ZustandWartung/Reparatur

In stromlosem ZustandStörungssuche-

Störungsbehebung

In stromlosem ZustandAußerbetriebnahme

In stromlosem ZustandEntsorgung-

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Original-Betriebsanleitung

13 von 42

Produktinformationen

3

Produktinformationen

3.1

Komponenten

1 Rolle4 Lagerboden mit Typenschild2 Motor5 Motorachse

3 Lager

6 Motorstecker mit Kabel

14 von 42

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Original-Betriebsanleitung

Produktinformationen

3.2

Produktbeschreibung

Die RollerDrive EC310 kann in geraden Strecken und in Kurven eingesetzt werden und sorgt für eine konstante
Fördergeschwindigkeit.
Motor, Motorelektronik und Getriebe sind in der RollerDrive eingebaut.

Überlastschutz
Das System verfügt über mehrere Systeme zum Überlastschutz:
Blockiertaktung
Falls die RollerDrive blockiert ist und ein Startsignal anliegt, versucht sie zehnmal alle drei Sekunden für eine Sekunde
erneut zu starten. Falls nach diesen zehn Versuchen die Blockade noch immer vorliegt, wird ein Fehlersignal gesetzt
und die RollerDrive versucht mit einem 60:1-Zyklus (Neustart für eine Sekunde alle sechzig Sekunden) neu zu starten,bis die Blockade behoben ist.
Die RollerDrive wird nicht beschädigt, wenn das System über längere Zeit im Blockiertaktungs-Modus läuft. Falls die
RollerDrive wieder mit der gewählten Geschwindigkeit läuft oder das Startsignal zurückgenommen wird, wird das
Fehlersignal zurückgesetzt.
Langsamlauf
Falls für über zehn Sekunden eine Abweichung von der gewählten Geschwindigkeit von mehr als ±20% auftritt, wird
die RollerDrive abgeschaltet und das Fehlersignal wird gesetzt. Die RollerDrive versucht, nach sechzig Sekunden erneut
zu starten. Falls die RollerDrive wieder mit der gewählten Geschwindigkeit läuft oder das Startsignal zurückgenommen
wird, wird das Fehlersignal zurückgesetzt.
Temperaturüberwachung
Die Temperatur des in die RollerDrive eingebauten Motors sowie der Motorelektronik wird überwacht. Wird die
maximal zulässige Temperatur überschritten, wird die RollerDrive abgeschaltet und das Fehlersignal wird gesetzt.
Nach dem Abkühlen der überhitzten Komponente wird das Fehlersignal zurückgesetzt.
Wenn die RollerDrive abkühlt und das Startsignal noch anliegt, kann es zu einem unerwünschten Anlauf derRollerDrive kommen. Das Fehlerhandling muss steuerungstechnisch umgesetzt werden.

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Produktinformationen

Haltebremse (Zero Motion Hold)
Die RollerDrive EC310 ist mit einer elektronischen Haltebremse ausgerüstet, die den Einsatz in Gefälle- und
Steigförderern ermöglicht. Dabei wird die RollerDrive in Position gehalten wenn kein Startsignal anliegt.
Bei Ausfall der Spannungsversorgung verliert die Haltebremse ihre Wirkung, da es sich nicht um einemechanische Bremse handelt.
Energie-Rückspeisung
Die RollerDrive speist beim Abbremsen des Fördergutes Energie zurück. Dies führt zu einer geringeren Erwärmung desMotors und der Motorelektronik und verbessert die Energiebilanz der Anlage. Die Interroll Steuerungen sind mit einer
Schaltung ausgerüstet, die einen Spannungsanstieg in der Spannungsversorgung verhindern.
Werden Motorsteuerungen ohne Spannungsbegrenzer (Bremschopper) eingesetzt, muss sichergestellt
werden, dass die verwendeten Netzteile rückspeisetauglich sind (bis 35 V).
Wir empfehlen die Verwendung der Interroll High Performance Netzteile.

3.3

Typenschild

Die Angaben auf dem Typenschild ermöglichen die Identifikation der RollerDrive. Dies ist erforderlich, um die
RollerDrive bestimmungsgemäß einsetzen zu können.

Typenschild
1 Hersteller

5 Nennspannung

2 Herstellungsdatum

6 Geschwindigkeitsbereich

3 Getriebeuntersetzung

7 RollerDrive-Typ

4 Leistung

8 Seriennummer

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Original-Betriebsanleitung

Produktinformationen

3.4

Produktidentifikation

Zur Identifizierung der RollerDrive sind folgende Angaben erforderlich:
Information

Möglicher Wert

RollerDrive

MotortypTypenschild

Getriebeuntersetzung

Eigener Wert

Seriennummer
Rohrdurchmesser

50 mm, 51 mm

Rohrmaterial

Edelstahl
Stahl verzinkt
Stahl verchromt
Aluminium

Rohrüberzug

PVC-Schlauch 2 mm, 5 mm
PU-Schlauch 2 mm
Gummierung 2 bis 5 mm
Konische Elemente 1,8°, 2,2°

Einbaulänge Rolle

EL

Antriebselement

PolyVee-Riemen
Rundriemen:
Sicke
Rundriemenkopf
Zahnriemen

Befestigung der Nicht-Kabel-Seite

Sechskantfederachse
Innengewindebefestigung
Sechkantfederachse konisch(Siehe „Abmessungen derRollenböden der Nicht-Kabel-Seite“
auf Seite 21)

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Original-Betriebsanleitung

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Produktinformationen

3.5

Technische Daten

Nennspannung

24 V DC, Schutzkleinspannung PELV

Spannungsbereich

18 bis 28 V DC

Leerlaufstrom

0,4 A

NennstromCa 2 A 1)

Anlaufstrom

Ca. 4 A 1)

Schaltschwelle Signaleingang

Sicher „High”: U > 7 V DC

„Drehrichtung”

Sicher „Low”: U < 4 V DC

Mechanische Leistung

32 W

Maximale Restwelligkeit der3%

Spannungsversorgung
Maximales Geräuschniveau

55 db(A) 2)(montiert)
Schutzart

IP54 oder IP66

Umgebungstemperatur im Betrieb

EC310:

0 °C bis +40 °C

EC310 DF:

-30 °C bis 0 °C

EC310 IP66:+5 °C bis +40 °C

Umgebungstemperatur bei-30 °C bis +75 °C

Transport und Lagerung
Aufstellhöhe über NN

Max. 1000 m 3)

Alle Daten gelten für eine Umgebungstemperatur von 20 °C.
Ab 25 °C ist mit einem Derating zu rechnen.
1)

Der tatsächliche Stromverlauf ist abhängig von den Applikationsgegebenheiten wie Fördergewicht, Anzahl 		verbundener Rollen etc.

2)

Der Wert kann in Abhängigkeit von Einbauzustand, Profilformen und Anlagenresonanzverhalten variieren.

3)

Geschätztes Derating: 5% ab 1500 m, 10% ab 2000 m.

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Produktinformationen

3.6

Leistungsdaten RollerDrive

Getriebe-

Geschwindigkeits-

Nenn-

Anlauf-Halte-

untersetzung

bereichdrehmoment

drehmoment

drehmoment

[m/s]

[Nm]

[Nm]

[Nm]

9:1

0,09 bis 1,75

0,45

1,10

0,36

12:1

0,07 bis 1,31

0,61

1,46

0,48

16:1

0,05 bis 0,98

0,81

1,95

0,64

20:1 1) 2)

0,04 bis 0,78

1,01

2,44

0,80

24:1

1) 2)

0,03 bis 0,65

1,,21

2,92

0,96

36:1 1) 2)

0,02 bis 0,44

1,82

4,38

1,44

48:1

1)

0,02 bis 0,33

2,42

5,85

1,92

64:1 1)0,01 bis 0,25

3,23

7,80

2,56

96:1

0,01 bis 0,16

4,84

11,69

3,84

1) 2)

1)

1)

EC310 IP66

2)

EC310 DFUm das Auskühlen der RollerDrive EC310 DF zu verlangsamen empfehlen wir, die Spannungsversorgung
der RollerDrive nicht auszuschalten.

Vor dem Einlaufen können die Werte um bis zu ±20 % variieren. Nach der Einlaufphase variieren die Werte bei
95 % aller verwendeten RollerDrive nur noch im Bereich von ±10 %.

3.7

Steuerungen für die RollerDrive EC310

Interroll empfiehlt den Betrieb der RollerDrive EC310 in Verbindung mit den unterschiedlichen Interroll Steuerungen:• DriveControl• ZoneControl• ConveyorControl• MultiControl AI
Genauere Angaben zu den Steuerungen finden Sie in der entsprechenden Betriebsanleitung, im Interroll
Katalog „Förderrollen, Rollerdrive, Steuerungen“ oder unter www.interroll.com.

Version 3.5 (01/2022) Online
Original-Betriebsanleitung

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Produktinformationen

3.8

RollerDrive-Stecker

Pin

Farbe

Funktion

Wert

1

Braun

Eingang der Spannungsversorgung (+)

Nennspannung: 24 V DC

2

Weiß

Eingang Drehrichtung vom Kabelendeder RollerDrive aus gesehen„Low” = gegen den Uhrzeigersinn

Spannungsbereich: 18 bis 28 V DC
„High” = im Uhrzeigersinn

3

Blau

Masse für Spannungsversorgung und
Signal (-)

Masse

4

Schwarz

Fehlerausgang

Open Collector
UCESAT = 0,5 V DC bei IC = 5 mA
UMAX = 30 V DC
ICMAX = 5 mA
Fehler: Signal „High”
Kein Fehler: Signal „Low”

5

Grau

Analoges Geschwindigkeits- /Startsignal

Siehe unten stehende Tabelle

Analoges Geschwindigkeits- / Startsignal (Pin 5)
Spannungsbereich

0 bis 24 V DC

Stopp (Zero Motion Hold)0 bis 2,3 V DC

Geschwindigkeit

2,3 V DC bis 10 V DC
2,3 V = Mindestgeschwindigkeit
10 V = Höchstgeschwindigkeit

Max. Geschwindigkeit

10 V DC bis 24 V DC

Die Fördergeschwindigkeit ergibt sich aus der Getriebeuntersetzung und dem Spannungswert des analogen
Geschwindigkeitssignals.

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Original-Betriebsanleitung

Produktinformationen

3.9

Abmessungen der Motorachse
Ausführung in Schutzgrad IP54

Ausführung in Schutzgrad IP66

RL = Referenzlänge / Bestelllänge
EL = Einbaulänge, lichte Weite zwischen den Seitenprofilen

3.10

Abmessungen der Rollenböden der Nicht-Kabel-Seite

EC310 und EC310 DF
PolyVee-Antriebskopf mit 11 mm Sechkantfederachse

PolyVee-Antriebskopf mit M8 Innengewindebefestigung

Rundriemen-Antriebskopf mit
11 mm Sechskantfederachse

Rundriemen-Antriebskopf mit
M8 Innengewindebefestigung

Version 3.5 (01/2022) Online
Original-Betriebsanleitung

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Produktinformationen

2 Sicken und Sechskantfederachse konischZahnriemen-Antriebskopf mit M8
Innengewindebefestigung

2 Sicken und M8 Innengewindebefestigung

Sechskantfederachse
konisch

M8 Innengewindebefestigung

Kettenrad-Antriebskopf mit M8Innengewindebefestigung

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Version 3.5 (01/2022) Online
Original-Betriebsanleitung

Produktinformationen

EC 310 IP66
2 Sicken und M8 Innengewindebefestigung

M8 Innengewindebefestigung

Version 3.5 (01/2022) Online
Original-Betriebsanleitung

PolyVee-Antriebskopf mit M8 Innengewindebefestigung

23 von 42

Transport und Lagerung

4

Transport und Lagerung

4.1

Transport
VORSICHT

Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Transport!
¾

Transportarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen.

Folgende Hinweise sind zu beachten:¾

Schwere Stöße beim Transport vermeiden.

¾

Jede RollerDrive nach dem Transport auf sichtbare Schäden kontrollieren.

¾

Bei festgestellten Schäden beschädigte Teile fotografieren.

¾

Bei Transportschäden sofort den Spediteur beziehungsweise Interroll informieren, um eventuelle
Schadensersatzansprüche nicht zu verlieren.

¾

Die RollerDrive keinen starken Temperaturschwankungen aussetzen, da dies zur Bildung von Kondenswasser
führen kann.

4.2

Lagerung
VORSICHT

Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Lagerung!
¾

Auf sichere Lagerung der RollerDrive achten.

Folgende Hinweise sind zu beachten:¾

Paletten nicht übereinander stapeln.

¾

Jede RollerDrive nach der Lagerung auf sichtbare Schäden kontrollieren.

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Montage und Installation

5

Montage und Installation

5.1

Warnhinweise zur Montage
VORSICHT

Quetschgefahr durch rotierende Teile!
¾

Nicht mit den Fingern zwischen RollerDrive und Rundriemen beziehungsweise PolyVee-Riemen greifen.

¾

Schutzeinrichtung (z. B. Interroll PolyVee-Fingerschutz) anbringen, um ein Einklemmen der Finger im PolyVeeRiemen oder Rundriemen zu vermeiden.

¾

Geeignete Warnhinweise / Piktogramme am Förderer anbringen.

HINWEIS
Ein unsachgemäßer Umgang beim Einbau der RollerDrive kann zu Sachschäden oder verkürzter Lebensdauer
der RollerDrive führen.
¾

Die RollerDrive nicht fallen lassen oder unsachgemäß gebrauchen, um Schäden im Inneren der RollerDrivezu vermeiden.

¾

Jede RollerDrive vor der Montage auf sichtbare Schäden kontrollieren.

¾

Die RollerDrive nicht am Kabel festhalten, tragen oder sichern, um eine Beschädigung der inneren
Verbindungen zu vermeiden.

¾

Die RollerDrive nicht mit Gewalt in das Seitenprofil einsetzen. Sie muss sich leicht in das Seitenprofil einsetzen
lassen.

¾

Auf das korrekte Anzugsmoment der RollerDrive-Sechskantmutter achten, um eine Drehbewegung der Achse
im Seitenprofil und ein Verdrehen der RollerDrive-Kabel zu verhindern (siehe „Sichern der RollerDrive im
Seitenprofil“ auf Seite 28).

¾

RollerDrive-Kabel nicht verdrehen.

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Montage und Installation

5.2

RollerDrive einbauen

Einführung der Befestigungsachse

HINWEIS
Beschädigung innen liegender Teile der RollerDrive durch unsachgemäßen Umgang!
¾

Befestigungsmutter noch nicht montieren¾

Für einen korrekten Potentialausgleich aller metallischen Elemente der Fördereinheit (RollerDrive, Seitenprofil,
Stützkonstruktion,…) sorgen. Eine unsachgemäße Erdung kann zu statischer Aufladung führen, die zu einer
Störung oder dem vorzeitigen Ausfall der RollerDrive und/oder der angeschlossenen Steuerung führen kann.

¾

Verpackungsmittel und Transportsicherung von der RollerDrive entfernen.
Um einen sicheren Potentialausgleich der RollerDrive zu gewährleisten muss die Befestigungsmutter direkten
Kontakt zur metallischen Oberfläche des geerdeten Seitenprofils haben.

¾

Gegebenenfalls Beschichtung des Seitenprofils im Bereich der Befestigungsmutter entfernen!

¾

RollerDrive-Kabel und Befestigungsachse in das vorgesehene Sechskantloch (min. 11,2 mm) oder Rundloch(min. 12,2 mm) des Seitenprofils einführen.

¾Einen oder zwei Rundriemen von 4 mm, max. 5 mm oder PolyVee-Riemen positionieren.

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Montage und Installation

Befestigen der Nicht-Kabel-Seite
Nachfolgend zwei Beispiele:
Einführen der Feder-Sechskantachse¾

Die Federachse nach innen drücken und die Achse entsprechend der Öffnung im Seitenprofil ausrichten.

¾

Feder-Sechskantachse loslassen, so dass sie in die Öffnung des Seitenprofils springt.

Einführen des Innengewinde-Achsbolzens¾

Eine Unterlegscheibe auf eine M8x20-Schraube aufsetzen.

¾

Die RollerDrive entsprechend der Öffnung im Seitenprofil ausrichten und die M8-Schraube mit derUnterlegscheibe in die Öffnung einführen. Den Achsbolzen mit einem Gabelschlüssel gegen Verdrehen sichern(je nach Ausführung des Achsbolzens Schlüsselweite SW 13 mm oder SW 19 mm).

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Montage und Installation¾

Die Schraube mittels Drehmomentschlüssel mit einem Anzugsmoment von 20 Nm anziehen.
Werden zur Befestigung der RollerDrive nicht die von Interroll gelieferten Teile verwendet werden, muss auf
eine drehsichere Befestigung geachtet werden.

Sichern der RollerDrive im Seitenprofil
Auf der Befestigungsachse befindet sich nahe des Rollenbodens eine Mutter. Diese Innenmutter ist vormontiert und in
der richtigen Position gesichert.
Innenmutter nicht verdrehen.

¾

Innenmutter mittels abgeflachtem Konterschlüssel SW 17 mm (Zubehör) gegen Verdrehen sichern. Bei derEC310 IP66 einen Konterschlüssel SW 36 mm verwenden.

¾

Die im Lieferumfang enthaltene Mutter über die RollerDrive Leitung streifen und auf die Befestigungsachse
schrauben.

¾

Die Mutter mittels Drehmomentschlüssel mit einem Anzugsmoment von 70 Nm anziehen.
Beim Einbau von RollerDrive mit konischen Elementen ist die Befestigungsachse in einem Winkel von 1,8°
bzw. 2,2° zum Seitenprofil positioniert. Zur Vermeidung von Biegekräften auf die Befestigungsachse ist ein
entsprechender Winkelausgleich bei der Befestigung vorzusehen. Dieser ist nicht im Lieferumfang enthalten.

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Montage und Installation

5.3

Montagewerkzeug (Zubehör)
VORSICHT

Quetschgefahr!
¾

Beim Einbau der RollerDrive beziehungsweise der Förderrollen können Gefahrenstellen entstehen. Da die
Abstände der Rollen vom Fördergut abhängen, werden diese Gefährdungen in dieser Betriebsanleitung
nicht behandelt.
Zur Montage des PolyVee-Riemens empfehlen wir, das als Zubehör erhältliche PolyVee-Spannhilfsmittel zu
verwenden.

¾

Erste Rolle befestigen.

¾

Das PolyVee-Spannhilfsmittel zwischen die befestigte Rolle und die noch nicht befestigte Rolle oder RollerDrive
positionieren.

¾

Das PolyVee-Spannhilfsmittel um 90° drehen, so dass die Rollen in den dafür vorgesehenen Radien positioniert
sind.

¾

Der Riemen wird optimal gespannt und eine Rolle / RollerDrive wird horizontal sowie vertikal passend
ausgerichtet. Eine Innengewindebefestigung fluchtet somit mit dem Befestigungsloch im Seitenprofil.

Das PolyVee-Spannhilfsmittel ist für die Rollenteilungen 75 mm und 100 mm vorgesehen und für Rollen undRollerDrive mit einem Durchmesser von 50 mm ausgelegt.
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Montage und Installation

5.4

Warnhinweise zur Elektroinstallation
WARNUNG

Quetschgefahr durch unkontrollierten Anlauf der RollerDrive!
¾

Vor dem Anschließen der RollerDrive die Förderanlage spannungsfrei schalten und gegen unbeabsichtigtes
Wiedereinschalten sichern.

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Montage und Installation

5.5

Elektroinstallation
HINWEIS

Gefahr von Sachschäden an der RollerDrive und/oder an den Kabeln der RollerDrive!
¾

Die RollerDrive niemals mit Wechselstrom betreiben, da dies zu irreparablen Schäden am Gerät führt.

¾

Den RollerDrive-Stecker nicht zu hoher Zug- beziehungsweise Druckbelastung aussetzen. Beim Biegen derRollerDrive-Kabel und beim gewaltsamen Überstreifen der Befestigungsmutter kann die Isolierung des Kabelsbeschädigt werden, was zum Ausfall der RollerDrive führen kann.

¾

Zulässige Biegeradien: einfache Biegung 15 mm, Mehrfache Biegung 50 mm.

¾

Den RollerDrive-Stecker an den entsprechenden Anschluss der Interroll Steuerung anschließen.
Falls keine Interroll Steuerung verwendet wird, so muss ein Adapterkabel zum Anschluss der RollerDrive
an die Steuerung verwendet werden (Pinbelegung siehe „RollerDrive-Stecker“ auf Seite 20). Wird derRollerDrive-Stecker abgeschnitten, erlischt die Gewährleistung!
Bei der Verwendung einer Verlängerungsleitung zum Anschluss der RollerDrive darf eine Länge vonmax.10 m nicht überschritten werden.

HINWEIS
Mögliche Beschädigung der RollerDrive!
Die Pins 1 und 3 sind nicht verpolsicher¾

Korrekte Polarität sicherstellen.

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Inbetriebnahme und Betrieb

6

Inbetriebnahme und Betrieb

6.1

Warnhinweise zu Inbetriebnahme und Betrieb
WARNUNG

Quetschgefahr und Gefahr durch rotierende Teile durch unkontrollierten Anlauf der RollerDrive!
¾

Nicht mit den Fingern zwischen RollerDrive und Rundriemen beziehungsweise PolyVee-Riemen greifen.

¾

Schutzeinrichtung nicht entfernen.

¾

Finger, Haare und lockere Kleidung von der RollerDrive fernhalten.

HINWEIS
Beschädigung der RollerDrive durch Induktion!
¾

Keine Gegenstände von Hand über den Rollenförderer schieben.

¾

RollerDrive nicht von Hand drehen.

6.2

Inbetriebnahme

Prüfung vor der Erstinbetriebnahme¾

Sicherstellen, dass es keine Berührungsstellen zwischen Gegenständen und rotierenden beziehungsweise
beweglichen Teilen gibt.

¾

Sicherstellen, dass alle Schrauben gemäß den Spezifikationen festgezogen sind.

¾

Sicherstellen, dass durch die Schnittstellen zu anderen Komponenten keine zusätzlichen Gefahrenstellen
entstehen.

¾Sicherstellen, dass die Verdrahtung mit der Spezifikation und den gesetzlichen Vorschriften übereinstimmt.

¾

Sicherstellen, dass sich keine Personen in den Gefahrenbereichen der Förderanlage aufhalten.

¾

Alle Schutzeinrichtungen überprüfen.

Informationen zur Inbetriebnahme finden Sie in der Betriebsanleitung der verwendeten Interroll Steuerung
beziehungsweise der eingesetzten Motorsteuerung.

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Inbetriebnahme und Betrieb

6.3

Betrieb

Prüfung vor jeder Inbetriebnahme¾

Sicherstellen, dass sich keine Personen in den Gefahrenbereichen der Förderanlage aufhalten.

¾

Sicherstellen, dass die RollerDrive nicht blockiert ist.

¾

RollerDrive auf sichtbare Schäden kontrollieren.

¾

Alle Schutzeinrichtungen überprüfen.

¾

Auflegen des Fördergutes genau spezifizieren und überwachen.
Umgebungsbedingungen beim Betrieb beachten (siehe „Technische Daten“ auf Seite 18).

6.4

Vorgehensweise bei Unfall oder Störung

¾

Förderanlage sofort anhalten, spannungsfrei schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.

¾

Bei einem Unfall: Erste Hilfe leisten und Notruf absetzen.

¾

Zuständigen Vorgesetzten informieren.

¾

Störung durch Fachpersonal beheben lassen.

¾

Förderanlage nur nach Freigabe des Fachpersonals erneut in Betrieb nehmen.

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Wartung und Reinigung

7

Wartung und Reinigung
WARNUNG

Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
¾

Wartungs- und Reinigungsarbeiten nur von autorisiertem und unterwiesenem (Fach)Personal durchführen
lassen.

¾

Wartungs- und Reinigungsarbeiten nur in stromlosem Zustand durchführen. Die RollerDrive spannungsfrei
schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.

¾

Hinweisschilder aufstellen, die anzeigen, dass Wartungs- oder Reinigungsarbeiten durchgeführt werden.

7.1

Wartung

RollerDrive überprüfen
Wenn die RollerDrive nicht entsprechend den Installationsanweisungen (siehe „RollerDrive einbauen“ auf Seite 26)
gesichert ist, rotiert sie möglicherweise im Seitenprofil. Dadurch verdreht sich das Kabel der RollerDrive und kannbeschädigt werden.
¾

Einen Monat nach Einbau der RollerDrive den festen Sitz im Seitenprofil kontrollieren und gegebenenfalls mit
Drehmomentschlüssel nachziehen.

¾

RollerDrive monatlich auf sichtbare Schäden überprüfen.

¾

Einmal im Jahr sicherstellen, dass die Achse der RollerDrive korrekt im Seitenprofil gesichert ist.

RollerDrive austauschen
Wenn eine RollerDrive beschädigt oder defekt ist, muss sie ausgetauscht werden.
Versuchen Sie nicht, die RollerDrive zu öffnen!

¾

Neue RollerDrive installieren (siehe „Außerbetriebnahme“ auf Seite 37 und „RollerDrive einbauen“ aufSeite 26).

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Wartung und Reinigung

7.2

Reinigung¾

Fremdstoffe und grobe Verschmutzungen von der Rollenoberfläche entfernen.

¾

Leichtere Verschmutzungen mit einem feuchten Tuch entfernen.

¾

Kein scharfkantiges Werkzeug zur Reinigung der RollerDrive verwenden.

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Hilfe bei Störungen8

Hilfe bei Störungen
WARNUNG

Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
¾

Fehlersuche nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen.

¾

Fehlersuche nur in stromlosem Zustand durchführen

¾

Die RollerDrive spannungsfrei schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.

8.1

Fehlersuche

StörungMögliche Ursache

Behebung

RollerDrive läuft nicht.

Keine Spannungsversorgung.

24 V DC Spannungsversorgung
prüfen.

RollerDrive-Stecker nicht korrekt
angeschlossen.

Kabelverbindung prüfen.

RollerDrive dreht in falscher
Richtung oder mit einer falschen
Geschwindigkeit.

Einstellungen für Geschwindigkeit
und Drehrichtung nicht korrekt

Einstellung der Interroll-Steuerungändern.

Falscher DrehzahlSpannungssollwert, falls die
RollerDrive nicht mit einer InterrollSteuerung betrieben wird.

Sollwertspannung prüfen.

Unübliche Geräusche aus derRollerDrive.

Motor oder Getriebe beschädigt.

RollerDrive austauschen.

Betrieb der RollerDrive
unterbrochen.

RollerDrive-Kabel beschädigt.

RollerDrive-Kabel auf Schädenüberprüfen. Bei defektem Kabel,
RollerDrive austauschen.

RollerDrive überlastet.

Siehe „Überlastschutz“ aufSeite 15.

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Außerbetriebnahme und Entsorgung

9

Außerbetriebnahme und Entsorgung
VORSICHT

Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang!
¾

Außerbetriebnahme nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen.

¾

Die RollerDrive nur in stromlosem Zustand außer Betrieb nehmen.

¾

Die RollerDrive spannungsfrei schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.

9.1

Außerbetriebnahme¾

RollerDrive-Kabel von der Steuerung trennen.

¾

Außenmutter von der Motorachse entfernen.

¾

Falls die RollerDrive mit einem Innengewinde-Achsbolzen versehen ist, Schraube an der Achse entfernen.

¾

RollerDrive aus dem Seitenprofil herausnehmen.

9.2

Entsorgung
Der Betreiber ist für die sachgemäße Entsorgung der RollerDrive verantwortlich. Dabei sind diebranchenspezifischen und lokalen Vorschriften für die Entsorgung der RollerDrive und ihrer Verpackung zu
beachten.

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Anhang

10Anhang10.1

Zubehör

Interroll Steuerungen
ArtikelArtikelnummer

DriveControl 20

S-1001415

DriveControl 54

S-1001416

Zone Control
ConveyorControl

S-1004023
GatewayControl PROFIBUS

S-1004026

GatewayControl PROFINET

S-1000275

GatewayControl Ethernet/IP

S-1001732

CentralControl

S-1004027

SegmentControl

S-1004024

ComControl

S-1004025

MultiControl

S-1101834

Interroll Netzteil
ArtikelArtikelnummer

PowerControl

S-1004029

RollerDrive Verlängerungsleitung
ArtikelArtikelnummer

Verlängerungsleitung EC310 (2 m)

S-1004033

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Anhang

PolyVee-Riemen
AnzahlRippenRollenteilungen+/- 1 mmMax. Fördergutgewicht kg

Artikelnummer

Riemenbezeichnung

2

60

50

S-1111211

256

2

75

S-1111217

286

2

90

S-1111220

314

2

100

S-1111222

336

2

120

S-1111224

376

3

60

S-1111216

256

3

75

S-1111219

286

3

90

S-1111221

314

3

100

S-1111223

336

3

120

S-1111225

376

300

PolyVee-Spannhilfsmittel
ArtikelArtikelnummer

PolyVee-Spannhilfsmittel

S-1101272

PolyVee-Fingerschutz
ArtikelArtikelnummer

Rollenteilung 75 mm

S-8863

Rollenteilung 100 mm

S-8864

Werkzeug
ArtikelArtikelnummer

Befestigungsnuss

S-1101248

Konterschlüssel

S-1101270

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Anhang

10.2

Konformitätserklärung

EU Konformitätserklärung
EMV-Richtlinie 2014/30/EU
RoHS-Richtlinie 2011/65/EU
Hiermit erklärt der Hersteller
Interroll Engineering GmbH
Höferhof 16
D-42929 Wermelskirchen
Deutschlandder „unvollständigen Maschine”• RollerDrive EC310, RollerDrive EC310 DF, RollerDrive EC310 IP66
deren Übereinstimmung mit den einschlägigen Bestimmungen und die damit verbundene CE­­Kennzeichnung gemäß den o.a. Richtlinien.
Liste der angewandten harmonisierten Normen:
EN ISO 12100:2010
EN 61800-3:2004 + A1:2012
EN IEC 63000:2018

Einbauerklärung
EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Ergänzend zu den oben genannten Angaben erklärt der Hersteller:
Die Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen nach Anlage I wurden angewandt (1.1.2, 1.1.5, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.4,
1.5.8, 1.5.9, 1.7.3, 1.7.4). Die speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII B wurden erstellt und werden ggf. derzuständigen Behörde übermittelt.
Die Inbetriebnahme der unvollständigen Maschine ist so lange untersagt, bis die Konformität derGesamtmaschine/-anlage, in die sie eingebaut ist, mit der EG-Maschinenrichtlinie erklärt ist.
Bevollmächtigt für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen:Interroll Engineering GmbH, Höferhof 16, D-42929 Wermelskirchen

Jörg Schiffler

Product Compliance Officer Interroll Engineering GmbH
Wermelskirchen, 14.01.2019

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INSPIRED BY
EFFICIENCY© 2022 INTERROLL