TMW型２モータ洗浄機
取扱説明書

2015年 8月

1

目
1.

マシンの特徴2.

マシンの仕様3.

作動運転要領次

1） マシンの機器構成
2) 主軸回転機構
3) ノズル駆動機構
4.

洗浄パターン1) 本体とノズルが共にリピート洗浄の場合
2) 本体がオールラウンド、ノズルがオールラウンドまたはリピート洗浄の場合

5.

洗浄範囲（例）
1） 天井洗浄2) 底板洗浄及びコーナー洗浄
3) オールラウンド洗浄

6.

取扱方法
1) 格納及び運搬
2) マシンの設置
3) 運転準備
4) 運転中の点検
5) 運転に関する注意事項
6) 各部名称（参考）2

1.

マシンの特徴1) ノズル及び主軸本体の回転にはエアー駆動モーターが使用されているため危険場所での運転であっても安心して用いられる。
2) 洗浄用共油の圧力に関係なく、ノズル速度及び本体の回転速度を調節できる。
（ノズル用エアーモーターと本体用エアーモーターがそれぞれ別個に取り付けられている）
3) 縦に取り付け、ノズルの角度を約90°にし（ノズル用モーター回転を止めた状態で）本体のみ回転させることで液中撹拌機として利用できる（ジェットミキサーとなる）。

ギヤケース
Gear Case

TMW マシン
TMW Machine

エアーモーター(2基)Air Motors(2Pieces)

ルーフRoof

液面 Liquid Level
主軸Body

主軸回転部
Rotation Shaft{ノズルNozzle4) ノズルは整流と直進性がよく拡散の少ない威力のある噴流となる。

5) 簡単な操作でリピート洗浄（底板、天井、コーナー）、オールラウンド洗浄、スポット洗浄（手動操作）などが選択できる。

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2.

マシンの仕様

最小挿入穴

TMW76

TMW10086mm

110mm

設計液体圧力MAX 1.0MPa

最大使用液体圧力

MAX 0.7MPa

最大エアー圧力MAX 0.7MPa

エアー標準消費量

0.4㎥/min（ANR) 圧力 0.4MPa

ノズル口径

58x47mm（真空収束形） 42mm（蜂の巣形整流器）
ポンプ容量により変更可能

洗浄軌跡

波状主材

SUS304及びアルミニウム

主軸回転部外径77mm

102mm

有効長1963mm

2200mm挿入部上端～回転部上端
配管取付口寸法

お客様指定寸法に対応可能

ＪＩＳ １０Ｋ－３Ｂ

ＪＩＳ １０Ｋ－４Ｂ

お客様指定寸法に対応可能

主軸オールラウンド
１回転当たり所要時間

約９分(ニードル弁で速度調整可能）

ノズルオールラウンド
１回転当たり所要時間

約2.5分(ニードル弁で速度調整可能）

本体重量(固定金具を除く）

約５７kg

4約６５kg3.

作動運転要領

1) マシンの機器構成
マシンの内部機器は主に２つの部分で構成されている。
１つは主軸（本体）を回転させる機構、もう１つはノズル先端のみを回転させる機構として構成されている。
これらを独立して運転させるために２個のエアモーターが取り付けられている。
（1つは主軸回転用、もう1つはノズル駆動用）
2) 主軸回転機構
主軸回転用エアーモーターに組み合わされている２段のギヤ減速機を通し、さらに２段のギヤ減速機構により回転数が約１/7200に減速されている。
エアモータが900RPMの時、主軸回転数は1/９RPMとなり９分で１回転する。
◎ 主軸の向き
主軸とモーター軸（クラッチ軸）との間に中間軸があり、その軸に主軸と同一の回転数（回転方向は逆）であるインジケータを設けている。インジケータ上に30°おきに開けられたネジ穴のうち２ヶ所に専用の切替ビスを取り付けることで、主軸の回転リピート角を選ぶことができる（ビスを取り付けた２点の角度の間でリピート回転する）。
例えば、右図のA、Bにビスを取り付けた場合、主軸のリピート角は0°～（ギヤケース側から見て）時計回りに90°となる。
また、主軸スイッチをオールラウンド側にすると主軸が約１時間で１回転する。
ある一定方向のリピート洗浄を行うには、主軸クラッチを外し、13mmのスパナ等で本体中間軸を回し、所定の角本体反時計回り

本体時計回り度に合わせてクラッチを（刻印青ペイント）（刻印赤ペイント）入れてください。

53) ノズル駆動機構
ノズル駆動用エアモーターに減速比1/90のギヤヘッドが接続されており、さらに２段のギヤ及びベベルギヤーによって減速されている。
総減速比は１/4320でエアモーターの回転数が1800RPMの時、ノズルの回転は約0.4RPMとなる。
◎ ノズルの向き
主軸の先端にインジケータを設けており、インジケータ上に開けられたネジ穴の２ヶ所（内周１ヶ所、外周１ヶ所）に専用のビスを取り付けることで、ノズルの回転リピート角を選ぶことができる。
（ビスを取り付けた２点の角度の間でノズルがリピート運動する）

上打ち角（刻印青ペイント）下打ち角（刻印赤ペイント）

例えば、上図のC、Dの位置にビスを取り付けた場合、下打ちでリピート角は８０°～１００°となります。
（インジケータが時計回りのときは外側の、反時計回りのときは内側のスイッチが入ります)
また、ノズルスイッチをオールラウンド側にするとノズルが約５分で１回転します。
ノズルクラッチを外すと、１３mmのスパナ等でノズル中間軸を回転させてノズルの向きを手動で調整することができます。

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4.

洗浄パターン1) 本体とノズルが共にリピート洗浄の場合リピート角度（一例）

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本体0°～120°

ノズル45°～105°

2) 本体がオールラウンド、ノズルがオールラウンドまたはリピート洗浄の場合洗浄パターンは波状となる。

85.

洗浄範囲（例）

1) 天井洗浄サイドマンホールからの設置の場合
パターン１ ノズル上向

主軸

0°～150°ノズル

45°～105°

主軸

0°～150°ノズル

45°～105°

主軸

0°～360°ノズル

0°～135°2) 底板洗浄及びコーナー洗浄
パターン２ ノズル下向3) オールラウンド洗浄

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6.

取扱方法
1) 格納及び運搬
a) ノズルクラッチを外し、ノズルをフリーにする。
ノズル保護管を取り付け、収納ケースに固定する。
b) エアー３点セットはマシンと同じ場所に、エアーホースと共に保管する。
c) 工事現場に出荷する前には必ず各部の回り止めビス等の緩みがないか確認する。
d) 専用収納ケース以外で搬出する場合は、ギヤケース及びノズルの保護を十分に行うこと。
2) マシンの設置
a) マシンをタンク等へ挿入する、または抜き出すときは必ずノズルクラッチを外し、ノズルをフリーにする。そしてノズル角を０°（本体と一直線）とした上で作業すること。
b) マシンの運転に入る前には必ず、ノズルが加熱コイル等の障害物に当たらないことを以下の手順で確認すること。
① ノズルクラッチを外した状態でノズル角を90°にする。
② 主軸クラッチを外して本体の回転をフリーにした状態で本体中間軸を１回転以上回す。
③ ノズル中間軸または主軸を回し、ノズルを１回転以上回す。
c) 立てて（垂直）洗浄を行う場合は① 底板洗浄のときはできるだけ上部に設置する。
② 天井洗浄のときはできるだけ低く設置する。
d) サイドマンホールからの水平設置の場合は本体及びノズルのリピート角度に注意する。
e) エアー３点セットをマシンの近くに設置し、エアー３点セットとマシンの間を８mmチューブにて接続を確実に行う。
f) 従来のTM-76と同様に、ルーフサポート等に取り付けることができる。
3) 運転準備a) 洗浄方式を下記から選択し、ギヤケースにある手動バルブを切り替える。
1) 主軸及びノズル共にオールラウンド
2) 主軸はオールラウンド、ノズルはリピート
3) 主軸はリピート、ノズルはオールラウンド
4) 主軸及びノズル共にリピートb) エアー3点セットからマシンへ圧縮エアーを送り、ギヤケースのホース差込口付近にあるつまみを調節し、所定の本体及びノズルの回転とする。
c) エアーモーターの回転及び各部の動きが正常であることを確認する。
10d) 動作中での３点セットの１つであるルブリケーターの注油量が毎分１滴程度となるように調整する。
4) 運転中の点検定期的に下記の点をチェックする。
a) エアーモーターの運転状態（異常音が出ていないか、またはロックされて無回転になっていないか）b) エアー圧、注油量は正常であるかc) ルブリケーター内の残油量は正常であるかd) ギヤケースでのインジケータ等が正常に動いているかe) ギヤケース内で異常音が出ていないか
f) 本節配管との接続フランジ面での油または温水の漏れはないかg) エアー接続部でのエアー漏れがないかh) 洗浄油（共油）の圧力が正常であるかi) マシンの角度方向とノズル選定角度での洗浄が指示通りであるかj) 洗浄油等が近くの障害物等に当たるときに出る衝撃音を聞き、ノズルが正常に動いているかk) リピート運転の場合、本体及びノズルが反転するか
5) 運転に関する注意事項○ 切替ビスは下図のように最後までしっかりと取付を行うこと。
（スイッチの入り具合が変わるため）○ クラッチの操作について
1) クラッチ軸先端の六角ボルトを13mmレンチで時計方向に回すとクラッチが切れる（最後まで回すこと）。
2) ノズル中間軸または本体中間軸を任意の位置まで回した後、小刻みにノズル中間軸または本体中間軸を回しながらクラッチ軸先端の六角ボルトを反時計方向に（最後まで、軽く）回すとクラッチが入る。
☆ クラッチが入るまでクラッチ軸を絶対に叩かないこと

116) 各部名称（参考）○ ギヤケース（蓋側）

Intermediate Shaft
with Main Shaft

Nozzle Indicator(Interlock Platewith Nozzle)

Main Shaft Indicator(Interlock Platewith Main Shaft)

Intermediate Shaftof Nozzle

Nozzle Clutch

Main Shaft Clutch○ ギヤケース（ノズル側）

Manual Valve for NozzleManual Valve for Main Shaft○ ホース差込口周辺
Main Valve
Flow Adjustment
Knob for Nozzle
Flow Adjustment Knobfor Main Shaft

Push here anddisconect hose12