MIL‑C‑26482 シリーズⅡ コネクタ特性
No.

試験項目

試

験 方 法

(MIL‑C‑26482による)

要 求 条 件

1 透磁率

MIL‑I‑17214の透磁率計により透磁率を測定する。 透磁率は 2.0以下であること。

2 コンタクト

規定の挿入･引抜工具を用いてコンタクトを挿入、 挿入、引抜力は下記の値以下であること。

挿入引抜力 引抜し、その際に要する荷重を測定する。

3 コンタクトｺﾝﾀｸﾄｻｲｽﾞ

挿入、引抜力2089N(20lbs)

1689N(20lbs)

ピンコンタクトコネクタに MS3461ゲージピンを装 変位量は下記の値以下であること。

スタビリティ 着し、コネクタ軸方向と垂直な方向にゲージピン後ｺﾝﾀｸﾄｻｲｽﾞ変位量端部に荷重を加える。

200.97mm(0.038inch)

その後、 180°異なる方向から同様に荷重を加え、161.32mm(0.052inch)

ピン前端部の変位量を測定する。

4 ゲージの位置 1. 規定のゲージをコネクタのコンタクト穴に装着 1. MIL‑C‑26482に記載の寸法を満足すること
及び保持力し、コネクタに対する相対位置を測定する。
2. ゲージの嵌合面及び裏面の両側から下記荷重を 2. ゲージの変位量は 0.38mm(0.015inch)を加え、ゲージの変位量を測定する。

5 絶縁抵抗コンタクトサイズ

保持力荷重

2089N(20lbs)

16111N(25lbs)

1. 常温における絶縁抵抗

超えないこと。

1. 絶縁抵抗は 5000MΩ以上であること。

近接するコンタクト間及びコンタクト−シェル間に DC500Vを印加し、絶縁抵抗を測定する。
2. 高温における絶縁抵抗

2. 絶縁抵抗は 500MΩ以上であること。

コネクタを 200℃に 30分暴露させた後、高温状態において、絶縁抵抗を測定する。

6 衝撃

MIL‑STD‑1344 試験方法 2004に従って嵌合した部品のゆるみ及び損傷のないこと。

コネクタに衝撃を加える。

1μSを超える電気的瞬断のないこと。

1. 衝撃
最大加速度 2940m/s2(300G)、半波正弦波2. 衝撃回数
各々垂直な 3方向に 1回、合計 3回
3. 全てのコンタクトを直列に接続し、100mA±10mAを通電する。

7 熱衝撃
8 嵌合離脱力

極限温度 ‑55℃及び 200℃において 5サイクルの熱衝撃試験の実施後、他の試験を満足する熱衝撃試験を行う。

こと。

嵌合離脱を 10回繰り返し、その 1回目と 10回目の 嵌合離脱力は下記(次頁)を満足すること。
サイクルにおいて嵌合離脱に要するトルクを測定する。

APJ ENGINEERING

1/4

No.

試験項目

試

験 方 法

要 求 条 件8 嵌合離脱力
ｼ
ｪ
ﾙ
ｻｲｽ

9 耐電圧

高最少嵌合離脱力

N･minch･lbs

N･mInch･lbs

8 0.9

80.1

1

10 1.1

100.1

112 1.6

140.2

214 1.9

170.5

416 2.6

230.5

418 2.9260.5420 3.5

310.7622 4.3

380.8724 4.3

380.87オーバーがないこと。

試験電圧 VACrms

度

ｻｰﾋﾞｽ

ｻｰﾋﾞｽ(ﾌｨｰﾄ)

ﾚｰﾃｨﾝｸﾞⅠ

ﾚｰﾃｨﾝｸﾞⅡ

sea level

1,500

2,300

50,000500

750

70,000375

500

110,000

200

200

プラグとレセプタクルを 500回嵌合離脱させるサイ 耐久性試験実施後、他の試験を満足するクルを繰り返す。

11 接触抵抗最大嵌合離脱力

近接するコンタクト間及びコンタクト−シェル間に コネクタに電気的な損傷及びフラッシュ下記の高度及び電圧を 1分間以上印加する。

10 耐久性

トルクこと。

結合したコンタクトに規定の電流を流し、結合した 電圧降下は下表の値以下であること。
コンタクトを含む 152.4mmのケーブル間の電圧降下

ｺﾝﾀｸﾄﾜｲﾔｰ 試験電流 電流降下を測定する。

ｻｲｽﾞ

ｻｲｽﾞ

(A)

(mV)

1616135020

207.555

12 ランダム振動 MIL‑STD‑202 試験方法 214 に従って 、嵌合したコネクタに振動を加える。

部品のゆるみ及び損傷のないこと。
1μSを超える電気的瞬断のないこと。

1. 試験条件 Ⅱ−Ｊ
振動出力スペクトル密度 1.0
全実効加速度430m/s2(43.92G)

APJ ENGINEERING2/4

No.

試験項目

試

験 方 法

要 求 条 件12 ランダム振動 2. 振動時間
コネクタの軸方向及びその垂直方向に各 8時間(合計 16時間)
3. 全てのコンタクトを直列に接続し、 100〜150mA通電する。

13 温度寿命

コンタクトに鋼線を圧着し、コンタクト保持力で常温にもどった後、コンタクトのコネクタ規定された値の 50％の荷重で鋼線をコネクタ後部 に対する位置は規格内であること。に引張った状態で嵌合させ、 200℃の温度に 10001μSを超える電気的瞬断のないこと。

時間暴露させる。
尚、コンタクトに 100±10mAを通電させる。

14 湿度

MIL‑STD‑1344 試験方法 1002 に従って湿度試験を 絶縁抵抗は 100MΩ以上であること。
行う。（試験手順Ⅱ）
最終サイクルの段階 6 終了後、高湿度中にて絶縁抵抗を測定する。

コネクタを 2つのグループにわけ、一方のグループ インサートは規定の位置よりずれないこと。
15 インサート
保持力 については嵌合面から、他方のグループには裏面から下記荷重を 5秒間以上加える。
ｺﾈｸﾀｻｲｽﾞ[kPa][psi]

8,101040

15012660
5209675

14〜24

16 オゾン暴露17 液体浸漬

荷 重

MIL‑STD‑1344 試験方法 1007 に従って嵌合してい コネクタ材料に割れ等の損傷がなく、本試験ない状態のコネクタをオゾンに暴露させる。

後、他の試験を満足すること。

規定の溶剤に各クラス各 1ケのコネクタを規定のコネクタは割れや破れの損傷がなく、正しく通り浸漬させた後、目視にて検査し、手で嵌合させ 嵌合できること。
る。

18 高度浸漬

本試験後、他の試験を満足すること。

嵌合したコネクタを塩溶液で満たした容器に完全に 絶縁抵抗は 1000MΩ以上であること。
浸漬させた状態で槽に入れ、槽の圧力を 3.4kPa

1500VACrmsの印加電圧にて耐電圧試験を満足(1inchHg)の圧力まで下げ 30分保ち、常温に戻しすること。

た後 30分維持する。
このサイクルを 3回繰り返した後、コネクタを塩溶液に浸漬させた状態で耐電圧試験及び絶縁抵抗試験を実施する。

19 塩水噴霧嵌合させない状態で 48時間塩水噴霧試験を行う。 性能に影響をもたらすような地金の露出がないこと。
本試験後、他の試験を満足すること。

コンタクトに嵌合面から下記の荷重を加え、コンタ コンタクトの変位量は 0.38mm(0.015inch)
20 コンタクト以下であること。
保持力 クトの変位量を測定する。

APJ ENGINEERING

3/4

試験項目
20 コンタクト
保持力試No.

ｺﾝﾀｸﾄｻｲｽﾞ2016験 方 法

要 求 条 件

保持力荷重
89N(20lbs.)
111N(25lbs.)

21 インサートと インサートアッセンブリーを 200℃のオーブンに 引きちぎられたグロメット及びインターフェグロメットの 100時間置き、室温に戻した後、グロメット及びイ ースシールに接着不良の形跡がないこと。
ンターフェースシールをインサートのディスクから接着力引きちぎる。
レセプタクルを剛性のある板に取り付け、アクセサ コネクタに使用上有害な損傷がないこと。
22 外部曲げモーメント リーネジ部にレバーを付けたプラグを嵌合させた状 1μSを超える電気的瞬断のないこと。
態で下表のトルクをレバーに加える。
トルクは 1分間加えること。
ｼｪ
ﾙ
ｻ
ｲｽ

曲げモーメントN･minch･lbs

ｼ
ｪ
ﾙ
ｻ
ｲｽ

曲げモーメントN･minch･lbs

86.2
10 6.955
61

18 22.5
20 27.7

199245

12 13.0115

22 30.5271

14 15.1

134
154

24 37.1

328

16 17.4

23 アクセサリー コネクタにアクセサリーを取り付けた状態でアクセ アクセサリー及びコネクタの嵌合ネジ部は、左記トルクに耐えること。
ネジ強度 サリーに下記トルクを 1分間加える。
ｼ
ｪﾙ
ｻ
ｲｽ

トルクN･minch･lbs

ｼ
ｪ
ﾙ
ｻｲｽ

トルク
N･minch･lbs

88.5
10 11.3

75
100

18 17.0
20 19.8150
175

12 15.8

140

22 19.8

175

14 17.0150
150

24 19.8

175

16 17.0

APJ ENGINEERING

4/4