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FR OCT/2012. XXXX/OY/fr OCT/2012

I N T E R R O L L
PA L L E T R O L L E R
P F 110 0LE

M USTP OU RLESAP P LICATIONSSÉC U R ITÉ,F LEX I B I LITÉ,F LOW
F I F OGARANTI E

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PO RTRAIT I NTE R R O LL

Interroll est l’un des fabricants leader sur lemarché mondial de solutions de manutention pour charges unitaires, de solutionslogistiques et de systèmes automatisés.
Ces solutions sont principalement utiliséesdans l’agroalimentaire, la logistique desaéroports, les services postaux, la grande
distribution et l’industrie.
Les produits Interroll s’installent facilement :les tambours moteur pour les courbes àbande, les rouleaux de manutention motorisés ou non motorisés pour les convoyeurs ;les trieurs, courbes à bande et autresconvoyeurs ; les modules de stockage dynamique palettes, sans apport d’énergie, pourun stockage compact dans les centres dedistribution.
Interroll compte 23 000 clients. Ce sont principalement des fabricants locaux et desspécialistes en ingénierie, mais aussi desintégrateurs de systèmes, des multinationales et des petites sociétés.
Interroll compte 1500 employés qui travaillent dans 28 sociétés et est coté en bourse
au SIX Swiss Exchange.

Les systèmes de stockage Interroll Pallet
Roller Flow ont été installés dans de nombreux centres de distribution, et des entrepôts à température ambiante ou température
dirigée (chambre froide et froid positif).
Le stockage dynamique offre de nombreux
avantages tels qu’un stockage très compact
et une réduction des opérations de manutention. Il permet d’assurer la rotation
des stocks en respectant le principe FIFO
(premier-entré premier-sorti).
Les solutions de stockage dynamiqueInterroll sont compatibles avec tous lesrayonnages existants dans le monde.
Laissez-nous démontrer tout le potentiel denos solutions de stockage pour votre chaînelogistique. Quels que soient vos besoins :distribution, stock tampon ou stockage,Interroll a la solution qui vous permettrad’améliorer l’efficacité de votre entrepôt avec
un retour sur investissement en moins dedeux ans.

PO U RQ UO I FAUT-I L
C H O I S I R LE STO C K AG E
DYNAM IQ U E ?

Si vous disposez dans votre entrepôt d’unrayonnage traditionnel et que vous stockez
des articles à forte rotation, le Pallet Roller
Flow d’Interroll vous fera gagner en
efficacité :• Gestion des stocks facilitée grâce au
FIFO (premier-entré premier-sorti) ce qui
est idéal pour les produits à date depéremption• Gain de place : le stockage compact
maximise l’espace disponible et réduit lenombre des allées• Amélioration de la rotation des stocks avec
un minimum de manutention : les palettesse déplacent par gravité de l’allée dechargement vers le côté déchargement• Réduction des déplacements : l’efficacitédes opérations de picking et la productivité
sont améliorées• Sécurité accrue : circulation séparée deschariots entre les zones de chargement
et de déchargement• Sans apport d’énergie« Principe FIFO, système fiable,
solution sans consommationd’énergie, gain de place, réduction des déplacements pour lapréparation de commandes –la solution d'Interroll est parfaitement adaptée à la logistiquechez Osem. »Chef de projet et chantier,Osem

Klappe Titel U1 a

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I NTE R R O LL PALLET
R O LLE R FLOW PF 1100

Nos ingénieurs ont développé un Pallet
Roller Flow équipé d'un séparateur depalette robuste avec fonction « time plus »ainsi que des nouveaux rouleaux demanutention.
Cette nouvelle génération de Pallet Flowaméliore la sécurité des opérateurs et offre
davantage de flexibilité et d’efficacité dansles opérations de manutention.

Les modules à rouleaux Interroll sont compatibles avec l’ensemble des rayonnages etpermettent de stocker des palettes de tailles
et de poids différents – palettes EUR EPAL,palettes CHEP, palettes plastique et métallique, containers, etc.

1234Klappe U2 a

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Bénéfices et caractéristiques• Polyvalence : fonctionne avec des palettes
de tailles et de poids différents• Système fiable : fonctionne par gravité.
Maintenance minimale.
• Comporte de nombreux dispositifs desécurité• Qualité garantie : garantie constructeurde 5 ans• Compatibilité : fonctionne avec la plupart
des moyens de manutention, ex. chariot
frontal, chariot à mât rétractable, gerbeur,navette, transstockeur• Approvisionnement en continue descomposants – permet des extensions
futures ou des modifications

123

42

Module intermédiaire
Pour le stockage de 2 palettes.
Un régulateur de vitesse par emplacement palette est intégré dans chaquemodule pour assurer une vitessede descente constante des palettes.
Module de sortie à rouleaux
traversantsConçu pour les chariots à mât
ou fourches inclinables
Module de sortie 3 rails
Conçu pour les chariots sans mâtou fourches inclinables
Module de sortie transpaletteConçu pour un déchargement partranspalette

5

Module d’entrée avec rouleaux
traversantsConçu pour les systèmes AS/RS (chargement/déchargement automatisés)

6

Module d’entrée 3 rails
Conçu pour les chariots sans mât
ou fourches inclinables

7Modules d’entrée à rouleaux
traversantsConçu pour les chariots avec mât
ou fourches inclinables
Le type de module utilisé en entrée eten sortie dépend du moyen de manutention utilisé. Interroll conçoit et fabriquedes modules de stockage FIFO.
Ces solutions ont été rigoureusement
testées pour garantir une performancemaximale et une durée de vie optimale.

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L E S TO C K A G E DY N A M I Q U E
GA R A N T I T U N R A P I D E
R E TO U R S U R I N V E S T I S S E M E N T …

Rayonnage traditionnel

Stockage dynamiquechargement

déchargement
jusqu’à 60%
de gainde place... en améliorant la productivité
de l’entrepôt
En général, les coûts de stockage représentent 40% des coûts logistiques et 7% duprix d’un produit. C’est pourquoi les frais
d’exploitation d’un entrepôt sont un pointessentiel.
Les facteurs déterminants sont :• Intérêts sur la valeur du stock• Dépréciation et perte de valeur• Coûts opérationnels de l’entrepôt (éclairage, chauffage, réfrigération, utilisationde moyens de manutention, etc.)• Amortissement du système de stockage... en augmentant la capacité de stockage
Une installation Pallet Roller Flow optimisel’utilisation de l’espace dans l’entrepôt.
En effet, seulement deux allées sont nécessaires, l’une pour le chargement, l’autre pourle picking.
Le système est ainsi plus compact qu’unrayonnage traditionnel ce qui permet d’économiser en moyenne 50% d’espace au sol.
De plus, les trajets des chariots élévateurssont réduits de 70% en moyenne grâce à lasuppression des allées.

... en augmentant l’efficacité de votre
entrepôtLes opérations de picking à partir d’une
seule allée facilitent la localisation et l’identification des palettes, le nombre d’erreurs liées
à la préparation de commandes et lesdéplacements sont diminués. Ce schéma
conduit à réduire le temps passé à charger
et décharger les palettes et permet deséconomies d’énergie.
La gestion des stocks en FIFO contribueà réduire le coût de stockage par emplacement palette et optimise la rotation et lavaleur des stocks.
Des technologies auxiliaires, comme le pickto light, les balances, les scanners de codes
barre et les systèmes RFID (systèmesd’identification par radio fréquence) peuvent
venir en soutien pour améliorer les opérations de picking.
L’amélioration de la sécurité des opérateurset de l’efficacité des chariots élévateurs est
possible puisque les allées de chargements
et de déchargements sont séparées.

« Le stockage dynamique Interrolla considérablement augmentél’efficacité et la sécurité, mêmelors d’opérations de manutention
rapides. »Peter Dippel,
Directeur Général de Rema Tec« La qualité des solutions destockage dynamique Interroll est
suffisamment reconnue pour que
nous ayons décidé d’acheter
une installation d’occasion, ce quia été une sage décision.
Cette installation a dopé nosperformances de picking. Notre
promesse de livraison de piècesde rechange sous 24 heures est
devenue possible grâce austockage dynamique Interroll.
C’est parfait. »Hermann Löffeld,Shareholding CEOd‘OEG Oel- undGasfeuerungsbedarf GmbH3

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C O N Ç U P O U R GA R A N T I R UFonction de sécurité « time plus »Lors du retrait de la palette en façade, unretardateur maintient le dispositif deséparation pendant 20 secondes avant quela palette suivante ne soit déverrouillée.
Le cariste dispose ainsi du temps nécessairepour décharger la palette en toute sécuritéavant le déverrouillage de la palette suivante.
Grâce au système sans pédale il n’y a plusde restriction de hauteur de levée de lapalette. Ceci est particulièrement importantpour le déchargement à grande hauteur où
la visibilité du cariste est réduite.

Délai de20 secondes une
fois la palette
levée

Étape 1

Sans restriction

11

Étape 2
2

3

4

Après 20 secondes= la palettesuivante
est déverrouillée

23Pallet Roller Flow PF 1100_fr_23.10.2012 23.10.12 14:56 Seite 5R U N E SÉC U RITÉ OPTI MALEButée de séparateur optimiséeInterroll a développé différentes solutions
pouvant être associées à la fonction« time plus ».

Heavy duty (option)
Regular (standard)
Séparateur regular – jusqu’à 12 tonnes enaccumulation.

Fonction « safety » du séparateur Interroll
La pression des palettes en accumulation
sur la butée de séparateur n’est pas
transmise vers la pédale. La pédale en sortie
ne risque pas d’être relevée. Ceci garantit lasécurité du couloir même avec des palettes
légères sur la pédale, maintient le dispositif

Séparateur heavy duty – pour les couloirs
longs ou jusqu’à 20 tonnes en accumulation.
La solution renforcée d’Interroll dispose dedeux butées indépendantes pour deux fois
plus de sécurité.

de séparation opérationnel et ne nécessite
pas de maintenance.
Grâce aux dispositifs de séparation lespalettes en accumulation ne sont jamais
libérées tant que la palette en façade n’a pas
été prélevée.

11
Pas de pression

Pression

23

23

Pédale et butée de séparateur en position basse : pas de casse5

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FLEXI BI LITÉ MAXI MALE POU R
L A M A N U T E N T I O N D E PA L E T T E S

Déchargement sans contraintes• Le séparateur sans pédale « time plus »,permet au cariste d’amorcer son viragesans risque d’endommager le séparateur

1

Flexibilité : possibilité de mixer des palettes
de tailles et de poids différents
La solution a été conçue pour s’adapter au• Demi-palette (600 mm) et palette EUROpoids et à la taille des palettes(1200 mm) dans un même couloir• De 60 à 1250 kg*• Ratio maxi (poids maxi/poids mini) jusqu'à
6 dans un même couloir* 1200 kg pour palette EURO2

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Q UA L I T É GA R A N T I E
Un système sur lequel vous
pouvez compter
Les solutions Interroll ont été testées etcertifiées. Le centre d’excellence deLa Roche-sur-Yon (France) possède uncentre de tests (800 m2) dédié auxsolutions de stockage de la gammedynamic storage.
L’ensemble de la gamme a été
qualifiée pour 50 000 cycles.
Une chambre froide nous permet de tester
nos produits jusqu’à -28 °C.

ISO 9001

Contrôle du modede production

Évaluation
du projet

Évaluation desrisques liés àl’utilisation dustockage dynamiqueet mise en place derecommandations
pour l’utilisateur.

Tests

Tests des produits
et création demanuels d’utilisation(produits testés etqualifiés pour
50 000 cycles)

Certification
produit

Certification Interroll
pour chaqueinstallation

Garantie
5 ans

Garantiede 5 ans surle séparateur etles rouleaux7Pallet Roller Flow PF 1100_fr_23.10.2012 23.10.12 15:03 Seite 8

fr

Fondée en 1959, la société Interroll s’est développée
pour devenir le principal fournisseur mondial de produits
pour l’intralogistique. Qu’il s’agisse de manipuler descartons, des bacs plastique, des palettes, aucun autre
fournisseur n’offre une gamme de produits aussi
complète. C’est pourquoi les intégrateurs de systèmes,les équipementiers et les opérateurs du monde entierchoisissent Interroll comme partenaire pour leur logistiqueinterne. Le réseau international Interroll assure une
livraison rapide et un niveau de service et de qualitéélevé à chacun de ses clients.
Nous inspirons nos clients et nous leur offrons despossibilités d’améliorer leur efficacité.

Interroll se réserve le droit de modifier à tout moment
les caractéristiques techniques de ses produits.
Les informations techniques, dimensions, donnéeset caractéristiques ne sont fournies qu’à titre indicatif.

FR OCT/2012. XXXX/OY/

interroll.com