DURACON® POM
グレードシリーズ

ポリアセタール (POM)

LW-02

CF2001/CD3501

摺動性向上

ポリプラスチックス株式会社

はじめに
ジュラコン ® POM は一般にその優れた摩擦・摩耗特性が活かされ、摺動部品として広く利用されています。そして、さらに高度な摩擦・摩耗特性の要求に対しても、それぞれの用途に適した多くのグレードが開発され、使用されています。
ジュラコン POM LW-02 は、当社がこれまでに蓄積した経験を基に開発した新摺動グレードです。当社の代表的な摺動グレードである NW-02 は幅広い用途に適合していますが、LW-02 はグリスレスの歯車用途に特化した材料であり、グリスレスを含め、トータル的なコストダウン、高品質化に大きく寄与できるものと考えております。

1. LW-02の一般的性質
表1-1 LW-02の一般物性（ISO）

項目単位

試験方法

摺動性向上

摺動性向上

標準

LW -02

NW -02

M 90-44

高性能高摺動
一般摺動向け ・特殊潤滑剤
カラー

CF2001

ISO(JIS)材質表示

標準

CF2001/CD3501 CF2001/CD3068

ISO11469(JIS K6999)>POM <>POM +PE<>POM <密度g/cm ³

ISO 1183

1.40

1.36

1.41

M FR (190℃、2.16kg)

g/10m inISO 1133

27209

引張強さ

M Pa

ISO 527-1,2535262

引張破壊ひずみ%

ISO 527-1,245 ※120 ※135 ※1

曲げ強さ

M Pa

ISO 178767287

曲げ弾性率

M Pa

ISO 178

2350

2200

2500

シャルピー衝撃強さ (ノッチ付)

kJ/m ²

ISO 179/1eA

6.0

5.9

6.0℃

ISO 75-1,2878595

線膨張係数 (23～55℃、流動方向) x10-5/℃

弊社法

111212線膨張係数 (23～55℃、直角方向) x10-5/℃

弊社法

121212

荷重たわみ温度 (1.8M Pa)

絶縁破壊強さ (3m m t)

kV/m mIEC 60243-1-2019

体積抵抗率

Ω ·cm

IEC 60093-

1 x 1014

1 x 1014

表面抵抗率

ΩIEC 60093-

3 x 1015

1 x 1016

M (スケール) ISO2039-2

-7080

HBHB

HB

E45034E45034E45034

ロックウェル硬度
燃焼性
UL イエローカードFile No.
「輸出貿易管理令」の該当項番

UL94

別表第一 16の項 別表第一 16の項 別表第一 16の項

※1) 引張破壊呼びひずみ
上記の値は材料の射出成形時における代表的な測定値であり、材料規格に対する最低値ではありません。

2. LW-02の摺動特性2.1 スラスト式摩擦摩耗特性
同種材料同士が摺動する場合、接触面で凝着・剥離を繰り返すため、本来、動摩擦係数は不安定になり、摩耗量も多くなります。これに対し、LW-02 は標準グレードの M90-44 と比較して低い動摩擦係数と低摩耗量を示し、摺動グレード NW-02 との比較においても良好な特性を示します。

図2-1 摩擦摩耗特性の比較（相手材が同材料の場合）

図2-2 摩擦摩耗特性の比較（相手材がM90-44の場合）

図2-3 摩擦摩耗特性の比較（相手材がS45Cの場合）

2.2 きしみ音
スラスト式摩擦摩耗試験機を用いて、徐々に面圧を上げながらきしみ音の発生面圧を測定しています。
NW-02 よりは低い値ですが、標準グレード M90-44 よりかなり良好な結果となっています。

表2-1 きしみ音の比較

３．LW-02の歯車特性
3.1 歯車耐久性
LW-02 は良好な歯車耐久性を示します。曲げ強さが M90-44 より低めであるにもかかわらず、歯車耐久性は逆に上昇する特異性を有します。LW-02 は特殊潤滑剤の配合により歯面の摩擦係数が非常に低くなるため、摩擦発熱による強度低下が抑えられるためです。

図3-1 歯車耐久性の比較（相手材が同材料の場合）

3.2 歯車騒音
LW-02 は良好な歯車騒音特性を示します。歯車騒音の原因の一つとしてピッチ点における摩擦ベクトルの反転が考えられます。先に述べたように、LW-02 は特殊潤滑剤の配合により歯面の摩擦係数が非常に低くなるため、摩擦ベクトルの反転による振動が抑制されます。

図3-2 歯車騒音の比較（相手材が同材料の場合）

3.3 歯車摩耗
LW-02 は良好な歯車摩擦特性を示します。特殊潤滑剤の配合によって、歯面の摩擦係数が非常に低くなることと、同材凝着が大きく抑制されるためです。

図3-3 歯車摩耗の比較（相手材が同材料の場合）

４．LW-02の成形性

流動長 (mm)

流動長 (mm)

4.1 流動特性

射出圧力
射出圧力(MPa)(MPa)＜成形条件＞
シリンダー温度： 195℃
金型温度： 80℃
射出速度： 67mm/s

図4-1 LW-02の流動性（2mmt）

成形収縮率(%)

4.2 成形収縮率

射出圧力 (MPa)

図4-2 LW-02の成形収縮率（2mmt）＜成形条件＞
シリンダー温度： 195℃
金型温度
： 70℃
射出速度： 17mm/s
金型： 120×120×2mmt 平板
サイドゲート、 4w×2t

取扱い上のご注意● この資料に掲載した物性値は各種規格や試験法に規定された条件下で得られた試験片等に基づく測定値または代表的な数値です。
● この資料は当社が蓄積した経験および実験室データに基づいて作成したもので、ここに示したデータは異なった条件下で使用される部品にそのまま適用できるとは限りません。
したがって、この内容が貴社の使用条件にそのまま適用できることを保証するものではなく、活用に関しては貴社にて最終判断をお願いします。
● この資料で紹介する応用・用途例などにかかわる技術の権利関係および使用の寿命・可能性などについては貴社にてご検討下さい。
また、当社材料は、医療用途のインプラント（医歯学的移植組織片）に使用されることを想定したものではありませんので、これらの用途にはおすすめしません。
● 適切な作業の実施に関しては、目的に合った各種材料の技術資料をご参照下さい。
● 当社材料の安全な取り扱いにあたっては、使用される材料・グレードに該当する安全データシート「SDS」をご参照下さい。
● この資料の内容は、作成時点で入手できる資料、情報、データなどに基づいており、その後判明した知見により予告なく改訂することがありますのでご了承下さい。
● 当社製品や説明資料、または、ここに示した注意事項等について、ご不明な点などございましたら、ぜひ当社にお問い合わせの上、ご相談下さい。

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