I N S P I R E D B Y
E F F I C I E N C Y

Manual de instrucciones
Interroll Pallet Roller Flow FIFOPF 1100

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalConstructor
Interroll Dynamic Storage
310, rue du Clair Bocage
Zone d'Activité Beaupuy 2
85000 Mouilleron le Captif
Francia
Tel. +33 251 37 12 32
Fax +33 157 67 99 71
www.interroll.com
dynamicstorage@interroll.com

Derechos de autor para el manual de instrucciones
Interroll Dynamic Storage goza de los derechos de propiedad intelectual. El presente manual de
instrucciones contiene normas, planos y dibujos que no deben ser ni divulgados, ni publicados,ni duplicados parcial o completamente, ni utilizados para cualquier otro fin que no sea la utilización de la instalación a la que se refiere el presente manual de instrucciones, salvo acuerdo, previo y escrito, por parte de Interroll.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFOÍndiceA propósito del presente documento
Advertencias en cuanto a la utilización del manual de instrucciones .......... 4
Advertencias en el presente documento...................................................... 5
Otros símbolos............................................................................................. 5
Seguridad
Consignas básicas de seguridad ................................................................. 6
Utilización conforme..................................................................................... 6
Utilización disconforme ................................................................................ 6
Personal cualificado..................................................................................... 7
Peligros ........................................................................................................ 7
Datos sobre el producto
Descripción del producto ............................................................................. 8
Componentes............................................................................................... 8
Características técnicas del Pallet Roller Flow FIFO................................... 9
Transporte y almacenamiento
Transporte.................................................................................................. 11
Almacenamiento ........................................................................................ 11
Montaje e instalación
Advertencias que se refieren al montaje.................................................... 12
Reglas de montaje ..................................................................................... 13
Montaje de los pasillos............................................................................... 16
Etapa 1 – Montaje de la calle test.............................................................. 16
Etapa 2 – Test del pasillo........................................................................... 36
Etapa 3 – Montaje del conjunto de los pasillos.......................................... 42
Puesta en servicio y funcionamiento
Advertencias que se refieren al funcionamiento ........................................ 43
Controles antes de la primera puesta en servicio...................................... 44
Exigencias del medio de manutención ...................................................... 44
Método de carga y descarga ..................................................................... 45
Funcionamiento ......................................................................................... 46
Comportamiento en caso de accidente o de avería .................................. 53
Limpieza, mantenimiento y reparación
Limpieza..................................................................................................... 54
Advertencia en caso de mantenimiento y reparación ................................ 54
Utilización de una paleta de intervención .................................................. 56
Listado de mantenimiento e inspección..................................................... 57
Ayuda en caso de avería
En caso de avería ...................................................................................... 60
Búsqueda de avería................................................................................... 61
Puesta fuera de servicio y desecho
Eliminación de los residuos ....................................................................... 63
Anexo
Identificación de los kits y piezas de recambio en los módulos................. 64

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original3

Pallet Roller Flow FIFO

A propósito del presente documento
Advertencias en cuanto a la utilización del manual de instrucciones
Contenido del manual de instrucciones

El presente manual de instrucciones contiene advertencias y datos importantes
en cuanto a las distintas fases de funcionamiento del Pallet Roller Flow:• Transporte, montaje y puesta en servicio• Funcionamiento seguro, mantenimiento, ayuda en caso de avería, eliminaciónde los desechos

Validez del manual de instrucciones

El manual de instrucciones describe el Pallet Roller Flow en el momento en que
lo suministra Interroll.
Si la instalación corresponde a contenedores o contenidos no estándar, se añaden
al presente documento las recomendaciones específicas, modos de funcionamiento específicos y el conjunto de documentos contractuales.

El manual de instrucciones esparte íntegra del producto

4• Para un funcionamiento sin perturbaciones y seguro así como para gozar de lagarantía, antes de utilizar el Pallet Roller Flow, respete las consignas del presente manual de instrucciones y los datos de la confirmación de pedido.
• Conservar el manual de instrucciones a proximidad del Pallet Roller Flow.
• Transmitir el manual de instrucciones a cualquier empresa explotadora o usuario ulterior del Pallet Roller Flow.
• Interroll declina cualquier responsabilidad por los daños o averías que pudiesen
producirse debido a la no observancia del presente manual de instrucciones.
• Si tiene preguntas tras haber leído el manual de instrucciones, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente Interroll. En la última página encontrarán los contactos en su país.

A propósito del presente documento

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Advertencias en el presente documento
Las advertencias que figuran en el presente documento avisan de los peligros
inherentes a la utilización del Pallet Roller Flow. Las advertencias correspondientes las encontrarán en el Capítulo Seguridad, página 6, y al principio de cadacapítulo.
Hay tres niveles de advertencias. Podrán reconocerlas con las siguientes palabras clave:• Peligro• Advertencia• Cuidado

Configuración de una advertencia

Palabra clave

Significado

PeligroAdvierte de un peligro que amenaza directamente y que, si
no se evita, acarrea la muerte o graves heridas corporales.

Advertencia

Advierte de un peligro que amenaza directamente y que, si
no se evita, puede acarrear la muerte o graves heridas corporales.

CuidadoAdvierte de un peligro que amenaza directamente y que, si
no se evita, puede acarrear heridas leves o benignas.

PeligroEncontrará aquí el tipo y la fuente de peligro
Puede ver aquí las posibles consecuencias de lo que sucede sino se tiene en cuenta la advertencia.
► Puede ver aquí las medidas que permiten neutralizar el peligro.

Aviso
Esta advertencia llama la atención sobre los posibles daños
materiales► Puede ver aquí las medidas que permiten evitar dichos daños
materiales.

Otros símbolos
Este símbolo llama la atención sobre una observación relativa a la seguridad.
Este símbolo llama la atención sobre los datos importantes.
►

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Este símbolo llama la atención sobre una acción que hay que ejecutar.

A propósito del presente documento5Pallet Roller Flow FIFO

Seguridad
Consignas básicas de seguridad
El Pallet Roller Flow incluso ensamblado siguiendo las artes del oficio puede llegar a presentar algún peligro de utilización:• Heridas o accidente mortal del usuario o terceros• Daños causados al Pallet Roller Flow o a otros bienes materiales
La no observancia de las consignas señaladas en el presente manual de instrucciones puede acarrear graves heridas, incluso la muerte.
► Por favor lean atentamente el manual de instrucciones y procuren respetar lasconsignas de seguridad.
► La utilización del Pallet Roller Flow debe confiarse a personal cualificado y de-bidamente formado.
► Procure guardar el manual de instrucciones a proximidad del lugar de utilización, y a mano de todos.
► Procure siempre respetar la legislación vigente en su empresa.
► Si tiene preguntas tras haber leído el manual de instrucciones, póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente Interroll. En la última página encontrarán los contactos en su país.

Utilización conforme
El Pallet Roller Flow está exclusivamente reservado para un uso industrial y en
entornos apropiados. Los transportadores instalados se destinan únicamente alalmacenamiento dinámico (gravitacional) de carga aislada prevista y previamente validada. Se reservan exclusivamente para el almacenamiento de los contenedores referenciados o normalizados.
Cualquier otra utilización podrá ser considerada como disconforme.
Hay que respetar las configuraciones de la instalación. Están definidas en la confirmación de pedido y en el presente manual de instrucciones.No se permiten modificaciones en cuanto a componentes y su emplazamiento en el transportador.
Para cargar y descargar contenedores en los transportadores Pushback, hay que
utilizar un medio de manutención adecuado. Dicho medio de manutención debe
cumplir con las siguientes funciones en su totalidad:• mástil u horquillas inclinables o no según lo que esté preconizado en la confirmación de pedido• altura de mástil adaptada a la altura de la estantería
Respetar la carga máxima preconizada por el constructor de la estantería y señaladas en la placa de carga. El contenido no puede en ningún caso rebasar la cargamáxima definida por el proveedor del contenedor o por la norma.

Utilización disconforme
El Pallet Roller Flow no está estudiado para transportar personas, productos agranel o pequeñas piezas.
Las aplicaciones disconformes a la utilización prevista del Pallet Roller Flow requieren el acuerdo, previo y escrito, por parte de Interroll.

6

Seguridad

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Pallet Roller Flow FIFO

Personal cualificado
Por personal cualificado, se entienden personas capaces de leer y entender elmanual de instrucciones y de ejecutar respetando las artes del oficio el trabajo
teniendo en cuenta la legislación vigente.
Hay que confiarle la utilización del Pallet Roller Flow a personal cualificado y formado al producto, teniendo en cuenta lo siguiente:• Los manuales de instrucciones e ilustraciones correspondientes• Consignas de seguridad del manual de instrucciones• Prescripciones e disposiciones específicas a la instalación, ver "Montaje e instalación", página 12• Legislación vigente relativa a la seguridad laboral y prevención de accidentes

Peligros
Encontrarán a continuación datos relativos a los distintos tipos de peligros o daños
que pudiesen producirse, al instalar y al utilizar el Pallet Roller Flow.

Heridas corporales► El material en todos sus modos de funcionamiento debe ser utilizado por per-sonal cualificado.
► Respetar los datos técnicos descritos en la confirmación de pedido.
► Respetar las instrucciones de montaje y funcionamiento.
► Utilizar únicamente medios de manutención adecuados.
► Controlar y mantener la instalación con regularidad.
► Comprobar que nadie esté circulando ni permanezca debajo de las cargas, enlas zonas de carga y descarga del pasillo de almacenamiento dinámico.Tomarlas medidas necesarias para prohibir la presencia de personal en el interior delos pasillos .
► Comprobar que el pasillo de carga / descarga tenga un alumbrado suficientepara no molestar la operación de manutención.
Riesgo de heridas: no pisar los perfiles laterales de los módulos, ni los rodillos sin
utilizar un arnés de seguridad.

Piezas en rotación► Llevar ropa de trabajo ajustada y equipos de protección individual (zapatos deseguridad, guantes, etc.).
► Si llevan el pelo largo atarlo o ponerse una carlota.
► No llevar joyas, como collares o pulseras.
► No pisar los rodillos.
► Solo el personal de mantenimiento está habilitado a penetrar en los pasillos
siempre y cuando respete las normas de seguridad vigentes.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Seguridad

7

Pallet Roller Flow FIFO

Datos sobre el producto
Descripción del producto
El Pallet Roller Flow es un sistema de almacenamiento dinámico para cargas
pesadas. Ofrece un descenso controlado de las paletas.
Los reguladores de velocidad controlan el descenso de las paletas a velocidad
constante.
Lado descarga, el separador aisla la paleta de la presión de acumulación del trende paletas.

Componentes(1) Sensor de separador(2) Perfil(3) Rodillo de gravedad(4) Tope de separador(5) Regulador de velocidad(6) Distanciador(7) Guía de entrada(8) Plancha de carga(9) Módulo de entrada(10) Realce(11) Módulo intermedio(12) Módulo de salida(13) Tope de final de transportador(14) Retardador « time plus »8

Datos sobre el producto

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Pallet Roller Flow FIFO

Características técnicas del Pallet Roller Flow FIFO
Sistema gravitacional
Cargas60 a 1 250 kg por paleta

Velocidad de regulación

0,3 m/s de 60 a 1250 kg

Velocidad máxima instantánea

0,6m/s en descarga y separación

Desaceleración máxima

1 m/s2

Pendiente del transportador

Especificada en la confirmación depedidoPendiente que se suele recomendar:
4%

Paletas transportables por el sistema de Interroll• paleta norma EUR EPAL 800 mm enla parte delantera y 1200 mm en profundidad, ver "Utilización conforme",
página 6• paleta norma EUR EPAL 1000 mm
en la parte delantera y 1200 mm en
profundidad• paleta norma GKN CHEP 1000 mm
en la parte delantera y 1200 mm en
profundidad• Las cargas han de ser estables y estar repartidas uniformemente sobre
su contenedor.
• Otros continentes tras consultar previamente a Interroll.

Medios de manutención

Especificados en la confirmación depedidoTemperatura
ambienteenfuncionamiento- 30 °C a +45 °C

del montaje- 30 °C a +45 °C

de transporte yalmacenamiento- 30 °C a +80 °C

Condiciones ambientales

HumedadVersión 3.1 (septiembre 2014)
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Datos sobre el producto

Máximo 90 %, sin condensación

9Pallet Roller Flow FIFO

EntornoComposición de las cargas

10

El Pallet Roller Flow no conviene para ser utilizado en un
entorno que suponga los siguientes riesgos:• Oxidación (atmosférica o por ataques químicos)• Proyección• Descomposición• Vibración• Explosión• Radiación• Irradiación
Puede haber excepciones tras haberlo consultado con
Interroll.

La composición de las cargas y sus contenedores no deben:• Oxidarse• Corroerse• Descomponerse• Bloquear componentes del transportador• Contaminar los componentes de acero y plástico• Trabar el funcionamiento de cualquier mecanismo
El Pallet Roller Flow no debe ser utilizado en contacto directo con productos alimentarios.

Datos sobre el producto

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Transporte y almacenamiento
Transporte► El transporte sólo deberá efectuarlo personal cualificado y autorizado.
► Proceder al transporte utilizando eslingas o medios de levantamiento adecua-

dos.
► Si el contenido no es estable, descargar el contenedor unidad por unidad y no
con la carretilla elevadora.
► En cada paleta se señala el peso. Si se utiliza un medio de manutención con
una capacidad de elevación no adaptada, manipular las paletas de módulos
una por una.

Almacenamiento► Almacenar el material en el interior.
► Nunca hay que almacenar el material al exterior, ni en un lugar húmedo o con

polvo.
► Respetar las condiciones ambiente, ver "Características técnicas del Pallet Ro-ller Flow FIFO", página 9.
► No apilar cargas adicionales en las paletas y cajas que contienen el
Pallet Roller Flow y sus componentes.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Transporte y almacenamiento11Pallet Roller Flow FIFO

Montaje e instalación
Advertencias que se refieren al montaje

Advertencia
Riesgo de herida si no se monta correctamente► Como el Pallet Roller Flow no deja de ser un subsistema de
una instalación global, hay que analizar los riesgos de la instalación global.
► Estudiar las medidas de protección necesarias respecto a losriesgos relacionados con condiciones locales de implantación
y utilización.
► Definir una zona de seguridad para la zona de trabajo.
► Resguardar la zona e instalar la señalización y protección adecuadas.
► Para ensamblar los módulos en la estantería, referirse a las reglas de seguridad vinculadas con el trabajo en altura.
► No subirse nunca en los rodillos, ni perfiles de los pasillos sinarnés de seguridad.
► Durante toda la duración del montaje, llevar equipos de protección individual adecuados (guantes, zapatos de seguridad, arnés de seguridad, casco, etc.)

12Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Reglas de montaje
Existen numerosos métodos para montar el Pallet Roller Flow. Adaptar el método
de montaje preconizado por Interroll en función de las reglas de seguridad vigentes en el país de instalación. Algunas sociedades pueden exigir la utilización deuna cesta elevadora para el trabajo en altura.
Los pasillos de almacenamiento dinámico son subsistemas de una instalación
global. Se entregan en conformidad con los datos técnicos especificados en laconfirmación de pedido.
La entrega de los pasillos Pallet Roller Flow consta de módulos con rodillos premontados y accesorios. Estos componentes deben montarse, instalarse y posicionarse en una estantería o realces.
Cualquier modificación que se efectúe sobre los componentes o el pasillo libera la
responsabilidad de Interroll y será considerada como una utilización disconforme
del Pallet Roller Flow.
El montaje de la estantería debe hacerse a medida que vayan introduciéndose losmódulos con rodillos en los largueros. La estantería debe fijarse al suelo y darle larigidez general al conjunto del sistema.

Personal cualificado

El montaje e instalación deberán efectuarlos personal cualificado conforme a las
instrucciones de estas actividades y a las instrucciones de seguridad.
El responsable del personal que proceda al montaje de los transportadores debe
ser técnicamente competente y haber sido formado a lo que sigue:• Los productos y su utilización• Los peligros inherentes al montaje de elementos pesados o voluminosos a granaltura• Los riesgos debidos a defectos de montaje• Si no se dominan las velocidades y empujes de las cargas almacenadas en lostransportadores pueden producirse accidentes graves.
• Los ajustes necesarios al buen funcionamiento de los transportadores.
Interroll está a su disposición para dispensar una formación específica
Pallet Roller Flow. Pídanos presupuesto.

Reglas generales► Respetar el pliego de condiciones de la estantería.
► Si el Pallet Roller Flow está en interfaz con otros sistemas, utilizar el mismo

punto de referencia que para los otros sistemas para el ajuste de las escalas.
► Comprobar la estabilidad de los módulos sobre los contenedores antes de cortar los flejes.
► Par de apriete aconsejado de los módulos en las placas de fijación: 45 Nm.
► Empezar el montaje siempre por el lado carga.
► Cuidado con no deteriorar los módulos ni demás componentes durante el montaje. Vigilar especialmente los reguladores de velocidad, el separador y el topede final de pasillo.
► Se aconseja instalar un tope en el suelo delante del lado carga y del lado descarga. Este tope detiene el medio de manutención y evita el contacto con la estantería.
► Antes de fijar o de colgar cualquier equipo (por ejemplo rociador) en el volumen
ocupado por la instalación de almacenamiento dinámico, consultar previamente a Interroll.
► Una vez acabada la instalación limpiar la obra. No dejen componentes ni herramientas en el entorno de la instalación.
► Antes de cualquier utilización hagan pruebas de los pasillos

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación13Pallet Roller Flow FIFO

Montaje de la estantería

La estantería debe fijarse al suelo respetando las especificaciones del proveedor.
Los realces, suministrados por Interroll, deben fijarse respetando las especificaciones del suelo.
Los largueros deben ser perpendiculares a las escalas soportes.

Larguero intermedio perpendicular a las escalas soportes (vista superior)

Los largueros deben ser horizontales.

Los largueros deben estar alineados y con una pendiente constante desde la entrada hasta la salida. La pendiente corresponde a la pendiente del pasillo.

Ajuste de la pendiente► Los módulos con rodillos se instalan con una pendiente de 4% salvo indicación

contraria en el plano de conjunto.
► Por favor respete la ubicación de cada tipo de larguero como señalado en elplano de conjunto de la estantería.

14

Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Posicionamiento del módulo
en la estantería

El espacio entre el pasillo y el puntal de estantería debe repartirse de manera uniforme. Se recomienda un valor mínimo de 35 mm.
Se recomienda un valor mínimo de 100 mm para el espacio entre el contenedor
y el puntal de estantería.

Pasillo sencillo

a: Distancia entre pasillo y puntal de estantería, mínimo 35 mm

Pasillo doble

a: espacio entre pasillo y puntal de estantería (a) corresponde a la mitad de ladistancia (2a) entre dos pasillos

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación15Pallet Roller Flow FIFO

Montaje de los pasillos
Identificar los componentes

Control de la estantería

Los planos, que se adjuntan obligatoriamente, muestran la composición del pasillo Pallet Roller Flow. Dichos planos se encuentran en un sobre que está en la
caja con las piezas de recambio.
► Referirse a los planos para identificar cada uno de los componentes. Esto es
sumamente importante cuando hay que montar distintos tipos de pasillos.
► Comprobar que están presentes todas y cada una de las piezas previstas y necesarias para el montaje. Cualquier reclamación deberá serle señalada a Interroll en un plazo de 8 días.
► Comprobar que se respeten las instrucciones para montar la estantería ver"Montaje de la estantería", página 14.
► Controlar sobre todo el alineamiento y la pendiente de los largueros.

Etapa 1 – Montaje de la calle test
Antes de montar la instalación completa, hay que montar una calle test para comprobar que el sistema funciona correctamente.
► Primero debe definir la ubicación del bloque de almacenamiento dinámico re-firiéndose al plano de conjunto.
► Si necesario, empiece por evacuar las paletas de módulos de la zona de mon-taje.
► Hay que barrer y securizar el espacio de trabajo.
► Trazar en el suelo las rayas que permitan posicionar cada uno de los puntales
de escala.
► Con un láser o un equipo geodésico, defina las alturas de ajuste de cada puntalde escala.
Hay que nivelar las escalas de la estantería para garantizar el buen funcionamientodel sistema. Si se instalara mal la estantería, Interroll no podría ser dado por responsable ante cualquier tipo de disfuncionamiento.

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Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Estantería► Empiece montando la fila de escala en la parte delantera, del lado carga. Hay
que alinear la estantería en función del trazado en el suelo en la parte delantera
y los laterales► Utilizar cuantas pletinas sean necesarias para nivelar la estantería (altura de

ajuste que se consigue con el láser o el equipo geodésico). Los largueros deben estar horizontales y los puntales verticales.

Vertical ±0.25%

Horizontal ±0.25%

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación17Pallet Roller Flow FIFO

► Posicionar los largueros en toda la fila de escalas siguiendo las instrucciones

del plano de conjunto suministrado por el fabricante de la estantería.
Respetar el tipo de larguero del lado carga (larguero rectangular o larguero
escuadra).

Larguero rectangular

Larguero escuadra

Los largueros deben estar alineados y con una pendiente constante desde la entrada hasta la salida. La pendiente corresponde a la pendiente del pasillo (4% =realce de 50 mm cada 1250 mm).

► Taladrar y luego fijar las escalas al suelo.

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Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Módulos de carga

Para montar los pasillos Pallet Roller Flow, referirse al plano de montaje que
se adjunta en anexo.
► Del lado carga, ir introduciendo todos los módulos de carga de la calle test enla estantería.

Alinear y fijar el primer módulo
► Alinear el primer módulo del lado carga respecto al eje de bajada de las pale-tas.
► Comprobar que las dos distancias (a) entre los postes de la estantería y losperfiles son iguales.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación

19Pallet Roller Flow FIFO

Larguero rectangular –módulo de carga RT(rodillos enteros)► Centrar la escuadra de fijación en el larguero y luego fijar dicha escuadra con

2 tornillos autoperforantes.

Fijar sin apretar

Fijar sin apretar► En función de la configuración del pasillo, puede que haya que utilizar bridas

de módulos en la totalidad del pasillo en cada una de las yunciones de los módulos.

20

Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Larguero rectangular –módulo de carga E3R(entrada 3 rodillos partidos)► Centrar la escuadra de fijación E3R (8 agujeros oblongos) en el larguero y lue-

go fijar la escuadra con 2 tornillos autoperforantes. La distancia entre raíles define esta escuadra.

Fijar sin apretar
Fijar sin apretar

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación21Pallet Roller Flow FIFO

Larguero escuadra – módulo
de carga RT (rodillos enteros)

Los agujeros en el larguero escuadra permiten centrar automáticamente elmódulo de carga.

Fijar sin apretar
Fijar sin apretar

22

Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Aviso
Las placas de fijación se instalan de la manera siguiente:► Las placas de fijación no deben rebasar el ancho de los módulos. La parte de las placas de fijación que sobresale se sitúa entre los perfiles (debajo de los rodillos).
► La patilla de fijación de la placa de fijación debe de estar dellado carga.
► El tornillo de fijación del perfil en la placa de fijación se introduce en el segundo agujero del perfil, cabezal del tornillo hacia
arriba (par de apriete preconizado 45 Nm).

Parte que sobresale de las placas de fijación en el interior del módulo

2do agujero
Patilla de fijación de la placa
de fijación lado carga

Recuerde• De momento no fijar (con tornillos autoperforantes) las placas de fijación en loslargueros.
• No apretar los tornillos entre el perfil y la placa de fijación. Los agujeros oblongos permiten ajustar la posición de los módulos al alinear los pasillos.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación23Pallet Roller Flow FIFO

Módulos intermedios► Fijar las escaleras siguientes siguiendo las marcas en el suelo.

► Instalar luego los módulos intermedios en todos los niveles de la calle test. Car-gar los módulos por delante (lado descarga). Ir instalando los módulos de abajo hacia arriba.

24

Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Instalación de los módulosintermedios largos

Fijar sin
apretar

Fijar sin
apretar

Fijar sin
apretar

Fijar sin
apretarRecuerde• De momento no fijar (con tornillos autoperforantes) las placas de fijación en loslargueros.
• No apretar los tornillos entre el perfil y la placa de fijación. Los agujeros oblongos permiten ajustar la posición de los módulos al alinear los pasillos.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación25Pallet Roller Flow FIFO

Instalación de los módulosintermedios cortos

Fijar sin apretar

Fijar sin apretar

Recuerde• De momento no fijar (con tornillos autoperforantes) las placas de fijación en loslargueros.
• No apretar los tornillos entre el perfil y la placa de fijación. Los agujeros oblongos permiten ajustar la posición de los módulos al alinear los pasillos.

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Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Módulos de descarga► Del lado descarga, ir introduciendo todos los módulos de descarga de la calle

test en la estantería.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación27Pallet Roller Flow FIFO

No debe haber choques en los elementos de seguridad del separador

Al introducir los módulos de salida en la estantería, procuren que las piezas situadas en la bandeja a continuación (Time Plus, mando de separador, varilla ytope de separador) no golpeen ni las horquillas del medio de manutención, ni loslargueros de la estantería. Si se dañan estos elementos de seguridad se podría
provocar un disfuncionamiento en el transportador.

Larguero rectangular –módulo de descarga RT(rodillos enteros)► Centrar el módulo en el larguero intermedio y luego fijar las 2 placas de fijación

cortas con 2 tornillos autoperforantes.

Fijar sin apretar

28

Montaje e instalación

Fijar sin apretar

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Salida al suelo – módulo
de descarga RT(rodillos enteros)► Centrar el módulo de salida entre los puntales de escala.

Fijar sin apretar

Fijar sin apretar

Hay que nivelar los realces para garantizar el buen funcionamiento del sistema. Si
necesario pongan pletinas en los realces para guardar una pendiente de 4%.
Referirse a los planos de montaje en anexo para los detalles de montaje del pasillo
sobre los realces.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación29Pallet Roller Flow FIFO

Larguero rectangular –módulo de descarga S3R(salida 3 rodillos partidos)► Centrar el módulo en el larguero y luego fijar la escuadra de fijación en el ex-tremo del pasillo en el larguero de salida con 2 tornillos autoperforantes.

Fijar sin apretar

30Montaje e instalación

Fijar sin
apretar

Fijar sin
apretarVersión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Larguero escuadra – módulo
de descarga RT(rodillos enteros)

Los agujeros en el larguero escuadra permiten centrar automáticamenteel módulo de descarga.

Fijar sin apretar

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación

Fijar sin apretar31Pallet Roller Flow FIFO

Salida al suelo – módulo desalida STP (transpaleta)

Carril con reguladorde velocidad
Módulointermedio
para STP
Realce a fijar
en el suelo
Carril con
separador
Calzos de protección que deben
fijarse al suelo► Centrar el módulo entre los puntales de escala respetando el espacio entre los

2 carriles de salida. Si el pasillo solo está montado sobre realces (sin estantería), referirse al trazado en el suelo para definir el alineamiento de los raíles
respecto al pasillo.

Hay que nivelar los realces para garantizar el buen funcionamiento del sistema. Si
necesario pongan pletinas en los realces para guardar una pendiente de 4%.
Referirse a los planos de montaje en anexo para los detalles de montaje del pasillo
STP.

32

Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Control de las diagonales► Comprobar que las dos diagonales del módulo son iguales.

Medir las diagonales de eje a eje de los agujeros situados a cada extremo de los perfiles.

Alineamiento de los pasillos► Para que el pasillo funcione correctamente es imperativo que el alineamiento de los mó-

dulos sea perfecto.

Línea de referencia

Si necesario volver a alinear los módulos.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación33

Pallet Roller Flow FIFO

Ejemplo de realineamiento.
► Fijar con tornillos autoperforantes todas las placas de fijación que aseguran launión entre los módulos: par de apriete recomendado 8 Nm máximo.
Dejar de atornillar en cuanto la patilla de fijación de la placa de fijación esté en contacto con el larguero.

Se aconseja la utilización de una extensión para facilitar el paso de la boca por
debajo de los tornillos 10x30.

► Dejar un juego de 6 mm entre cada módulo y apretar los módulos con las pla-

cas de fijación (par recomendado 45 Nm).

34

Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

► Fijar luego las otras placas de fijación (sin función embridado) con los tornillos

autoperforantes.

► Apretar los módulos con las placas de fijación (par recomendado 45 Nm).

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación35Pallet Roller Flow FIFO

Etapa 2 – Test del pasillo
Las pruebas en los pasillos del bastidor test deben efectuarse en presencia delresponsable del montaje y de la empresa explotadora. Respetar los datos descritos en la confirmación de pedido.
Los datos descritos en la confirmación de pedido son:• Las cargas (máxima / mínima / mixtas)• El modo de carga / descarga• Los contenedoresComprobar lo que viene a continuación:• La regulación de la velocidad de bajada gravitacional de las cargas• El no desvío de las cargas• El rearranque de las cargas• El buen funcionamiento del separador• Que las cargas se mantienen en su soporte• La eficacia del tope de final de pasillo
Velocidad de bajada de laspaletas► Cargar la paleta más ligera que se ha descrito en la confirmación de pedido.
► Comprobar que la bajada se efectúa sin que se desvíe ni se pare.
► Repetir la operación con la paleta más pesada.

No desvío de las cargas

36

Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Rearranque de las cargas► Descargar el contenedor en la parte delantera.
► Comprobar que los contenedores siguientes arrancan correctamente.

Buen funcionamiento delseparador

El principio de funcionamiento del separador se describe, ver página 45.
► Antes de cargar el pasillo, comprobar que nada viene a estorbar el movimientodel separador (sensor, varilla, tope).
Las cargas se mantienen en su
soportePara prevenir las caídas por deslizamiento o volteo del contenido, las cargas deben ser estables y repartidas uniformemente en su contenedor.
► Comprobar que las cargas estén bien sujetas en su contenedor cuando el contenedor se para contra el tope del separador y/o el tope de final de pasillo.

Informe de buen
funcionamiento

Debe redactarse un informe de buen funcionamiento de los pasillos y de validaciónde la instalación. El usuario final debe firmar dichos informes.
Enviar una copia del informe a Interroll. Ver ejemplar de informe de buen funcionamiento página 38.
El Informe de buen funcionamiento valida la garantía. Si no existiera informe debuen funcionamiento, Interroll no podría garantizar la instalación.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación37Pallet Roller Flow FIFO

Informe de buen funcionamiento – Pallet Roller Flow FIFOEl informe de buen funcionamiento valida la garantía de los pasillos de almacenamiento dinámico suministrados
por Interroll. Habrá que transmitir una copia de dicho informe firmado por el responsable del montaje, la empresa
explotadora o el fabricante de la estantería a Interroll máximo 4 semanas después de la entrega del material.
Interroll SAS – Servicio de atención al cliente
310 rue du clair bocage
BP255 Mouilleron le Captif
F-85006 La Roche-sur-Yon, Cedex - Francia
dynamicstorage@interroll.com
Las pruebas deben efectuarse en presencia del responsable del montaje, la empresa explotadora o el fabricante de la estantería. Respetar los datos descritos en las condiciones inicialmente previstas en el contrato;
cargas máxima y mínima, modo de carga y descarga, contenedores. Para que la garantía sea efectiva, hayque validar cada uno de los 5 tests descritos a continuación.
Seguir las instrucciones de tests del pasillo que se describe en el Manual de instrucciones página 36

Conforme
1- Velocidad de bajada de las paletas

2- No desvío de las cargas

3- Rearranque de las cargas4- Buen funcionamiento del separador

5- Las cargas se mantienen en su soporte

N° OF __ __ __ __ __Escribir el número OF indicado en las etiquetas fijadas en las paletas de módulos

El responsable del montaje
Apellidos / nombre:
Sociedad:Fecha:

La empresa explotadora o el fabricantede la estantería
Apellidos / nombre:
Sociedad:Fecha:

Firma
Firma

38

Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Eliminación de un desvío obloqueo de un contenedor

Encontrar las causas del problema► Comprobar que el montaje de la estantería es correcto, ver "Montaje de la es-tantería", página 14.
► Comprobar que los largueros están en contacto con los módulos.

Eliminar un bloqueo de paleta► Comprobar la pendiente recomendada que suele ser de 4% (u otra si especifi-cada en la confirmación de pedido).
► Comprobar que todos los largueros están en contacto con los módulos.

► Si la pendiente es correcta, consultar la ayuda en caso de avería, ver "Ayuda

en caso de avería", página 60.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación39Pallet Roller Flow FIFO

Eliminar un desvío

Si el montaje de la estantería es correcto, el desvío puede corregirse modificando
el juego de 6 mm entre módulos.

Advertencia
Riesgo de herida debido a la inestabildad de los módulos► No aflojar nunca la conexión entre la placa de fijación y el larguero intermedio.
► Aflojar únicamente la conexión entre la placa de fijación y elmódulo.

► Identificar la posición donde se produce el desvío.
► Aflojar los tornillos que unen a las placas de fijación con el módulo del lado

opuesto al desvío.
► Aflojar los distanciadores para alinear los módulos.
► Acercar los perfiles de dos módulos consecutivos (1 ó 2 mm).

40

Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

DesvíoCorrección► Apretar los módulos sobre las placas de fijación.
► Apretar los distanciadores.
► Vuelva a hacer el test del pasillo, ver "Etapa 2 – Test del pasillo", página 36.

Eliminar un bloqueo de paleta

Comprobar la pendiente recomendada a 4 %.
Si la pendiente es correcta, ver "Ayuda en caso de avería", página 60.
Una vez validados todos los tests, proceder al montaje de los demás pasillos.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma originalMontaje e instalación41Pallet Roller Flow FIFO

Etapa 3 – Montaje del conjunto de los pasillos► Para el montaje de los pasillos siguientes, reiterar el método de montaje delbastidor test.

Como la estantería es perpendicular, ya no es necesario alinear las escalas con elmarcado en el suelo. Se aconseja ir instalando los módulos de abajo hacia arriba.
► Introducir los módulos de descarga en cada uno de los niveles.

► Alinear los módulos y fijar los pasillos a la estantería.

42

Montaje e instalación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Puesta en servicio y funcionamiento
Advertencias que se refieren al funcionamiento

Advertencia
Riesgo de herida si no se maneja adecuadamente► Introducir los contenedores en el pasillo exclusivamente por ellado carga.
► No introducir los contenedores en el transportador si no entran
por completo.
► Si un contenedor sobresale del pasillo, hay que retirarlo inmediatamente.
► Si hay que ejercer una presión para introducir el contenedor no
hay que cargarlo.

Aviso
Daños si no se maneja adecuadamente
Respetar las advertencias a continuación.
► Cargar con cuidado para no deteriorar el transportador o los
productos almacenados sobre éste.
► No tocar los rodillos, los minicarriles o la estantería con las horquillas del medio de manutención.
► No introducir ni volver a introducir jamás un contenedor del lado
descarga.
► En caso de disfuncionamiento que pueda percibirse o de daño
visual, parar inmediatamente el transportador e instalar la señalización adecuada.
► Para cualquier daño debido a impactos sobre la estantería o elbastidor de rodillos, informar inmediatamente al servicio mantenimiento de la empresa.
► Si se encuentran tuercas, tornillos o cualquier otro componente
por el suelo, hay que parar inmediatamente todos los niveles
de la calle y calles colindantes. Instalar la señalización correspondiente.
► Si se bloquea un contenedor, analizar las causas del bloqueo
y retirarlo. Si el contenedor parece ser defectuoso, aislarlo dela zona de almacenamiento.
► Si el bloqueo del contenedor se repite en un mismo punto, informar al servicio de mantenimiento de la empresa para quetome las medidas pertinentes.
► Para protegerse de un posible vuelco de la carga, prever equipos de seguridad, como por ejemplo rejillas o redes.
Antes de la puesta en servicio de la instalación, la empresa deberá informar a cadamiembro del personal operante sobre:• La utilización específica de una instalación de almacenamiento dinámico• El conjunto de los riesgos inherentes a un sistema de almacenamiento dinámico,
como por ejemplo las caídas de cargas, cargas en movimiento, cortes.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Puesta en servicio y funcionamiento43Pallet Roller Flow FIFO

Controles antes de la primera puesta en servicio► Durante la conexión entre los transportadores de almacenamiento y las demás

instalaciones del almacén, proceder al análisis de los riesgos de la instalación
global.
► Para utilizar la instalación en una configuración securizada, comprobar sobre
todo la adecuación entre el ancho de las filas, la altura de la instalación y las
características de los medios de manutención, por ejemplo las protecciones
constructor de origen, radio de giro, estabilidad y carga máxima respecto a laaltura.
► Controlar que la estantería y los transportadores no tengan daños visibles.
► Comprobar que no haya cuerpos extraños en la zona de trabajo.
► Comprobar que todos los paneles de señalización (placa de carga y placa derestricción de uso) estén en su sitio.

Exigencias del medio de manutención
Los medios de manutención se describen en la confirmación de pedido.

44

Las horquillas• Las horquillas deben corresponder a la profundidad del contenedor. Longitud
recomendada: de 1 150 mm a 1 200 mm.
• Las horquillas se abrirán en función del tipo de paleta para llevar las cargas demanera estable y no deteriorar el contenedor.

Altura de elevación• La altura de elevación máxima del medio de manutención debe permitir un proceso de carga y descarga sin riesgo en cada uno de los niveles de la instalación.

Características técnicas

Las características técnicas del medio de manutención deben corresponder a loscontenedores a almacenar así como a las alturas de carga y descarga.

Puesta en servicio y funcionamiento

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Método de carga y descarga
Equipo recomendado

Principio de funcionamientodel separador

Se recomienda utilizar medios de manutención con los siguientes equipos:• Un sistema de medición de ángulo, para ajustar las horquillas con precisión• Un sistema de indización (en altura) o de doble indización (lateral y en altura)en el caso de cargarse dos paletas en la parte delantera al mismo tiempo• Un sistema de cámara embarcada a nivel de las horquillas• Puntos de referencia visuales
El separador consta de dos componentes:(1) Sensor de separador(2) Tope de separador (regular, heavy o doble ancho)

Al presionar el sensor de separador se provoca el cierre del tope. El tope detienela segunda paleta y crea así una separación.

Dicha separación permite descargar la primera paleta sin que la presión de acumulación del tren de paletas esté molestando; durante la descarga, el sensor se
queda en posición baja gracias a la función Time Plus que mantiene el tope deseparador en posición alta.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Puesta en servicio y funcionamiento45

Pallet Roller Flow FIFO

Con la función Time Plus, el sensor de separador vuelve a subir en un plazo de
5 a 30 segundos según ajustes. El tope de separador se desbloquea y se libera
la paleta siguiente.

Se crea un espacio entre las paletas. La paleta acciona el sensor de separador
y se desliza sobre el tope de separador.

Cuando la paleta ha rebasado el tope de separador, el tope de separador se levanta en posición vertical y se bloquea para detener la paleta siguiente.

Funcionamiento
Si se produce algo de lo que sigue, deben bloquear el transportador:• Un ruido sospechoso• Un componente visiblemente deteriorado• Un contenedor bloqueado o desviado• Una estantería deteriorada• Una fijación entre transportador y estantería defectuosa• Un componente fuera de servicio o con un funcionamiento disconforme
Controles antes de cadapuesta en servicio

46► Comprobar que cada una de las personas presentes esté informada y formada

a la utilización de la instalación y que nadie esté en posición de peligro.
► Comprobar que no haya deterioro visible alguno en los transportadores y estantería.
► Comprobar que no haya cuerpos extraños que impidan el buen funcionamientode la instalación.
► Comprobar que todos los paneles de señalización (placa de carga y placa derestricción de uso) estén en su sitio.

Puesta en servicio y funcionamiento

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Cargar el contenedor

Advertencia
Riesgo de herida si no se maneja adecuadamente► Introducir los contenedores en el pasillo exclusivamente por ellado carga.
► No introducir los contenedores en el transportador si no entran
por completo.
► Si hay que ejercer una presión para introducir el contenedor no
hay que cargarlo.
► Si se bloquea un contenedor, analizar las causas del bloqueo
y retirarlo.

Aviso
Daños si no se maneja adecuadamente► Cargar con cuidado para no deteriorar el transportador o los
productos almacenados sobre éste.
► No tocar los rodillos o la estantería con las horquillas del mediode manutención.
► No introducir ni volver a introducir jamás un contenedor del lado
descarga.
La duración entre dos cargas debe ser:
• Para un regulador de velocidad estándar: 30 cargas por hora máximo
• Para un regulador de velocidad de alto rendimiento: cadencia de 60 cargas por
hora máximo. La cadencia puede alcanzar las 90 cargas por hora en un período de 10 minutos, cada 2 horas.
► Comprobar la parte de abajo del contenedor para detectar posibles deterioros
o roturas de patines así como la presencia de clavos o cuerpos extraños.
► Los contenedores dañados no deben ser utilizados en el transportador dinámico y deben ser evacuados de la zona de almacenamiento.
Comprobar que el contenedor a cargar forma parte de los contenedores descritos en la confirmación de pedido.
► Introducir las horquillas del medio de manutención por debajo del contenedor.
► Levantar el contenedor despacio.
► Acercarse lentamente a la instalación del lado carga.
► Alinear y centrar el contenedor correctamente en el transportador.

► Posicionar el contenedor a la altura adecuada. El contenedor debe estar ali-neado y centrado respecto al pasillo. Las guías de entrada solo sirven de guía
y no deben servir de punto de apoyo para poner el contenedor.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Puesta en servicio y funcionamiento

47Pallet Roller Flow FIFO

Modo de carga RT► Inclinar las horquillas un 1 % hacia el medio de manutención.
► Avanzar el medio de manutención lentamente respetando el eje del pasillo dellado carga hasta que el contenedor esté metido por completo en el pasillo.

► Inclinar las horquillas del medio de manutención con la misma pendiente que

el pasillo dinámico (4 %).

► Si hay un larguero escuadra, es importante que se deposite el contenedor de-trás de dicho larguero para evitar cualquier deterioro o bloqueo.

► Depositar el contenedor con mucho cuidado y sin brusquedad en el pasillo. El

contenedor no debe depositarse brutalmente. La velocidad de bajada máxima
de las horquillas es de 0,1 m/s.

48

Puesta en servicio y funcionamiento

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

► En cuanto las horquillas ya no sujetan el contenedor, el contenedor empieza abajar por el pasillo y libera las horquillas. Una vez liberadas, volver a posicionar
las horquillas horizontalmente antes de retroceder.

► Si el contenedor se detiene (pasillo lleno), mantener la pendiente y ajustar laaltura de las horquillas durante la retirada.
► Retirar lentamente el medio de manutención del pasillo conservando el alineamiento.

Modo de carga E3R

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Se procede a la carga con el mismo método que la carga RT pero sin inclinaciónde las horquillas puesto que pueden bajar entre los raíles.

Puesta en servicio y funcionamiento49

Pallet Roller Flow FIFO

Descargar un contenedor

Advertencia
Riesgo de herida si no se maneja adecuadamente► Saquen los contenedores exclusivamente con un medio demanutención descrito en la confirmación de pedido.
► No retirar en ningún caso los contenedores manualmente (picking).

Aviso
Daños si no se maneja adecuadamente► Descargar con cuidado para no deteriorar el transportador o los
productos almacenados sobre éste.
► No tocar los rodillos, los raíles o la estantería con las horquillasdel medio de manutención.
► No introducir ni volver a introducir jamás un contenedor del lado
descarga.
► Avanzar el medio de manutención lentamente del lado descarga de la instala-ción, centrándolo respecto al eje del pasillo.

► Posicionar las horquillas a la altura adecuada.

Comprobar que el grosor de las horquillas es compatible con la altura depaso X. El extremo de las horquillas no debe tocar los rodillos.
Larguero intermedio cerrado

50

Puesta en servicio y funcionamiento

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Larguero escuadra

Modo de descarga RT

Introducir las horquillas por debajo del contenedor e irlas inclinando hasta alcanzar 4%.

Levantar el contenedor. Gracias a la función Time Plus, el sensor de separador
se queda en posición baja durante 5 a 30 segundos (según ajuste).
En caso de error de picking, la función Time Plus permite incluso volver a depositarel contenedor en el pasillo mientras el tope de separador no se ha desbloqueado.
► Si la parte superior del contenedor toca la parte de abajo del larguero superior,

volver a poner las horquillas en posición horizontal o ajustar la altura de las horquillas.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Puesta en servicio y funcionamiento51

Pallet Roller Flow FIFO

Al echar hacia atrás con el medio de manutención, quedarse en en eje del pasillo.

Modo de descarga S3R
Modo de desdescarga STP

Se procede a la descarga con el mismo método que la descarga RT pero sin inclinación de las horquillas puesto que pueden introducirse entre los raíles.
Introducir el medio de manutención entre los calzos de protección.

Levantar el contenedor. Gracias a la función Time Plus, el mando de separador
se queda en posición baja durante 5 a 30 segundos (según ajuste).
En caso de error de picking, la función Time Plus permite incluso volver a depositarel contenedor en el pasillo mientras el tope de separador no se ha desbloqueado.

Al echar hacia atrás con el medio de manutención, quedarse en en eje del pasillo.

52

Puesta en servicio y funcionamiento

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Pallet Roller Flow FIFO

Comportamiento en caso de accidente o de avería► No seguir utilizando el pasillo.
► Securizar la zona e instalar la señalización correspondiente.
► En caso de accidente: proceder a los primeros auxilios y llamar al Servicio deurgencias.
► Informar al personal de mantenimiento cualificado.
► Pedir que se repare el sistema para que el personal de mantenimiento cualifi-

cado solucione la avería.
► No volver a utilizar dicho pasillo mientras el personal de mantenimiento cualifi-

cado no lo autorice.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
FR - Idioma original

Puesta en servicio y funcionamiento53

Pallet Roller Flow FIFO

Limpieza, mantenimiento y reparación
LimpiezaAviso
Daños si no se limpia adecuadamente► No utilizar productos abrasivos, chorros bajo presión o productos que puedan oxidar o degradar el material.
► Limpiar el transportador con un trapo seco.

Advertencia en caso de mantenimiento y reparación

Advertencia
Riesgo de herida en caso de intervención no adecuada► La intervención sólo deberá efectuarla un personal cualificado
y formado con regularidad en conformidad con las instrucciones y consignas de seguridad.
► Llevar equipos de protección individual (EPI).
Antes de cualquier intervención, hay que tener en cuenta:• Consignas de seguridad de la zona de trabajo, como por ejemplo circulación,
soldadura, amolado, duración de la intervención para cámaras frigoríficas.
• Especificaciones propias a la empresa en la que se utiliza la instalación.
• Datos técnicos notificados en la confirmación de pedido.
• Procedimientos de mantenimiento de los distintos productos: transportador dinámico, estantería, medio ambiente, por ejemplo rociador.
Preparar una intervención► Definir una zona de seguridad alrededor de la zona de trabajo.
► La zona de seguridad incluye toda la altura de la calle extendida a las dos ca-lles adyacentes.
► Securizar la zona e instalar una señalización, una red, etc.
► Vaciar por completo el transportador en el que van a intervenir antes de empe-zar.
► Comprobar que la zona de intervención tiene una iluminación suficiente.

Llevar a cabo una intervención► Al final de la intervención, proceder a un control visual de la parte donde se haintervenido para no dejar cuerpos extraños o herramientas que pudiesen alterar el buen funcionamiento de la instalación.
► Antes de volver a arrancar, comprobar la integridad del transportador, la estantería y su entorno, como por ejemplo rociador.

54

Limpieza, mantenimiento y reparación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Equipo de intervención

Se puede intervenir en un transportador con los siguientes equipos:• Plataforma con barrera esclusa• Paleta de intervención
Plataforma
Se puede utilizar la plataforma si se interviene desde las calles, del lado carga odescarga. Hay que utilizar el arnés de seguridad y fijación a cada vez que el operario se desplace.
Paleta de intervención
La paleta de intervención permite:• Trabajar en puesto fijo en un pasillo, bloqueando la paleta en los perfiles o postes• Llevar las herramientas y componentes

Ejemplo de paleta de intervención

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Limpieza, mantenimiento y reparación

Fijación de la paleta de intervención

55Pallet Roller Flow FIFO

Utilización de una paleta de intervención
Para utilizar una paleta de intervención, se requieren dos personas:• un operario que trabaje sobre la paleta• un segundo operario que le asista, quedándose en la cesta elevadora
Para llevar al operario hasta el pasillo, utilizar un medio de levantamiento adecuado, por ejemplo una cesta elevadora u otro equipo en función de la normativa
vigente en el país.

Advertencia
Riesgo de caída debido a los rodillos en rotación libre► No pisar nunca los rodillos ni los perfiles.
► Cuando se intervenga sobre el pasillo, siempre habrá que
afianzarse con un arnés de seguridad.
► Comprobar el funcionamiento del sistema de bloqueo de la paleta sobre los perfiles.
► Comprobar el funcionamiento del sistema de enganche del cabrestante del lado de la paleta.
► Comprobar el funcionamiento del sistema de enganche del cabrestante del lado a fijar a estantería/rodillos.
► Utilizar un medio de levantamiento para posicionarse del ladode la carga delante del pasillo situado al lado del pasillo de laintervención.
► Llevar la paleta de intervención con un medio de manutencióndel lado de la carga del pasillo donde se va a proceder a la intervención. Cargar la paleta de intervención en el pasillo.
► Bloquear la paleta en la entrada por medio del sistema de bloqueo.
► Posicionarse enfrente del pasillo de intervención por medio deun medio de levantamiento.
► Engancharse a la estantería con el arnés de seguridad.
► Subirse en la paleta de intervención y sentarse en ella.
► Con la ayuda del segundo operario en la cesta elevadora, instalar el sistema de enganche del cabrestante del lado de la estantería/rodillos.
► Instalar el sistema de enganche del lado de la paleta.
► Desbloquear la paleta y controlar la bajada de la paleta hasta
el lugar de intervención ajustando el arnés.
► Una vez alcanzado el lugar de intervención, bloquear la paleta
al perfil y afianzarse a la estantería con el arnés de seguridad.
► Efectuar la intervención.
► Al final de la intervención, desbloquear la paleta y dejar que baje.
► Posicionar la cesta elevadora enfrente.
► Soltar el arnés de la estantería.
► Dejar la paleta de intervención y subirse a la cesta elevadora.
► Retirar la paleta de intervención con un medio de manutención
como si de una paleta ordinaria se tratara.

56

Limpieza, mantenimiento y reparación

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Listado de mantenimiento e inspección
Para conservar siempre la instalación en perfectas condiciones de funcionamiento, hay que ir sustituyendo sistemáticamente los componentes deteriorados.
Llevar un registro con las verificaciones e intervenciones efectuadas sobre la instalación. De no ser así, la empresa explotadora compromete su propia responsabilidad en caso de producirse un incidente o accidente en la instalación, y no
podrá pretender a garantía alguna, ni indemnización, por parte de Interroll.
Los mecanismos de seguridad (regulador de velocidad, separador y tope de final depasillo) solo podrán ser sustituidos por personal formado y homologado por Interroll.

Pallet Roller Flow FIFO

Fecha:

Elemento

Tareas/ comprobaciones

Trabajos a efectuar

Plancha de carga

Control visual

Inspección: no debe habergolpes, ni signos de inicio deroturaComprobar el apriete

Si procede, apretar a 45 Nm.

Control visual

Inspección: no debe habergolpes (ni en el tubo ni en el
extremo)Comprobar la rotación libre

Haga girar el rodillo. Si necesario liberar el rodillo o sustituirlo si procede.

Comprobar el apriete de laspiezas de inserción en losperfilesLevantar el rodillo y comprobar la sujeción de la pieza deinserción. Si procede, apretar
a 45 Nm.

Comprobar el estado y elapriete de los extremos delrodillo. Tolerancia de juego:
3 mm máximo de juego axial

Mover lateralmente el rodillo
y comprobar el juego axial. Si
procede, sustituir el rodillo.

RodilloVersión 3.1 (septiembre 2014)
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Limpieza, mantenimiento y reparación

Efectuados por

57

Pallet Roller Flow FIFO

Pallet Roller Flow FIFO

Fecha:

Elemento

Tareas/ comprobaciones

Trabajos a efectuar

Reguladores de velocidad

Comprobar el estado y elapriete de los extremos del rodillo regulador de velocidad.
Tolerancia de juego: 3 mm
máximo de juego axial, el freno
puede sobresalir 1,6 mm deambos lados del rodilloComprobar el juego. Si procede, sustituirlo. Interroll estáa su disposición para hacerles un presupuesto para su
substitución.

Hay que comprobar el esfuerzo en el sentido de bajada dela paleta

Si el freno está bloqueado oen rotación libre o si presenta
un ligero esfuerzo o un ruido
sospechoso, debe ser sustituido. En caso de duda, Interroll está a su disposición
para proponerles un presupuesto para sustituirlo.

No debe haber deterioro alguno a nivel del engastado

Control visual del estado delengastado

Control visual de la fijacióndel rodillo regulador de velocidad en el perfil BU80.

Si procede, sustituir el regulador de velocidad. Interroll
está a su disposición para hacerles un presupuesto parasu substitución.

Comprobar que la pieza deinserción no se haya aflojado

Inspección visual. Si procede, apretar con un par de 45
Nm

Control visual del tubo

Inspección: no debe habergolpes (ni en el tubo ni en el
extremo)Comprobar el apriete de lostornillos en los perfiles

Levantar el rodillo y comprobar la sujeción de los tornillos. Si procede, apretar a
45 Nm.

58

Limpieza, mantenimiento y reparación

Efectuados por

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Pallet Roller Flow FIFO

Fecha:

Elemento

Tareas/ comprobaciones

Trabajos a efectuar

Sensor y tope de separador

Comprobar que nada se opone al movimiento del separador, ver "Principio defuncionamiento del separador", página 45

Si necesario liberar el mecanismo o sustituirlo si procede.

Control visual

Inspección: no debe habergolpes, ni signos de inicio deroturaComprobar que el tiempo realde funcionamiento del "TimePlus" corresponde al campode utilización

Cronometrar a partir del momento en que el contenedor
está levantado hasta el bloqueo del tope de separador

Elementos de fijación de losmódulos en la estantería o elsuelo

Comprobar el apriete

Si procede, apretar a 45 Nm.

Control visual

Inspección: no debe habergolpes, ni signos de inicio deroturaDistanciador

Comprobar el apriete

Si procede, apretar a 45 Nm.

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Limpieza, mantenimiento y reparación

Efectuados por

59

Pallet Roller Flow FIFO

Ayuda en caso de avería
En caso de avería► Dejar de utilizar el transportador o los transportadores que pudiesen estar da-ñados por la avería.
► Securizar la zona e instalar la señalización correspondiente.
► La reparación debe ser efectuada únicamente por personal de mantenimiento

cualificado.
► No tratar nunca de retener un contenedor liberado durante una manipulación.
► Antes de volver a arrancar, comprobar la integridad del transportador, la estan-tería y su entorno, como por ejemplo rociador.
Respetar los procedimientos de mantenimiento de los distintos elementos: pasillo dinámico, estantería, entorno.
Contenedor bloqueado

Un contenedor puede estar inmovilizado y no volver a arrancar por múltiples motivos, sin que signifique que haya un defecto en la instalación. La introducción de unnuevo contenedor suele restablecer el funcionamiento.
► Si hay un contenedor bloqueado en medio de un transportador y/o contra la es-tantería, vaciarlo desde un transportador contiguo colocando la carga sobre
otra paleta.
► Si no se puede descargar por los transportadores colindantes, descargar por
el lado de carga. Utilizar un cabrestante para desplazar el contenedor bloqueado así como los contenedores más arriba.
► En caso de contenido inestable, securizar la zona y acceder al contenido con
una cesta elevadora para volver a estabilizar o descargar el contenido.
► Comprobar que el transportador y la estantería no hayan sido dañados por elcontenedor bloqueado.
Contenido caído al suelo► En caso de contenido caído al suelo, es imperativo que el usuario securice lazona antes de la intervención.

60

Ayuda en caso de avería

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Búsqueda de avería
A continuación se utilizará la abreviatura DTCC para señalar los datos técnicos dela confirmación de pedido

AveríaCausa

Eliminación

Paleta inmovilizada

Paleta dañada:• Clavos que rebasan por debajo dela paleta• Patín hendido, roto o ausente• Bloque dañado• Patín desclavado• El estado de la paleta ya no es conforme a la norma indicada en lapágina 9

Poner la paleta fuera de servicio.

Características de la paleta no conforme con las DTCC (naturaleza, dimensiones, tasa de humedad, peso ycarga almacenada)

Poner la paleta fuera de servicio.

Partículas extrañas presentes en la
paleta o cuando la paleta está embalada bajo film de plástico

Retirar las partículas extrañas.

Cargas mal repartidas en las paletas

Volver a condicionar la paleta.

Rodillo regulador de velocidad dañado, ver "Listado de mantenimiento e
inspección", página 56

Si procede, sustituirlo.

Rodillo dañado, ver "Listado de mantenimiento e inspección", página 56

Si procede sustituir el rodillo.

Alineamiento del pasillo incorrecto si
paleta en contacto con la estantería,ver "Montaje de la estantería",página 14

Si necesario corregir el alineamiento.

Estantería dañada, ver el procedimiento de mantenimiento de la estantería

Si necesario reparar la estantería.

Rodillo regulador de velocidad dañado, ver "Listado de mantenimiento e
inspección", página 56

Si procede, sustituir el regulador develocidad.

Peso de la paleta superior a las
DTCC

Hacer que el peso sea conforme a las
DTCC

Características de la paleta no conformes a las DTCC (naturaleza, dimensiones, tasa de humedad, peso ycarga almacenada) así como a la norma indicada en la página 9

Poner la paleta fuera de servicio.

Velocidad no regulada(> 0,30 m/s)

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Ayuda en caso de avería

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Pallet Roller Flow FIFO

AveríaCausa

Eliminación

No hay separación entre las paletas

Rodillos regulador de velocidad antes
y/o después del tope de separador
dañados, ver "Listado de mantenimiento e inspección", página 56

Si procede, sustituirlos.

Ratio de peso entre la paleta más ligera y la más pesada no conforme alas DTCC

Hacer que el ratio de carga sea conforme a las DTCC

Separador dañado, ver "Listado demantenimiento e inspección",página 56

Si procede sustituir el separador.

Mala manipulación

Respetar los procedimientos de descarga, ver "Descargar un contenedor", página 50.

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Ayuda en caso de avería

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Pallet Roller Flow FIFO

Puesta fuera de servicio y desecho
Eliminación de los residuos
Recomendación para laprotección del medio ambiente

Siempre y cuando sea posible, los materiales de embalaje serán evacuados respetando las normas de medio ambiente.
Interroll puede darles, si se lo piden, la composición de los componentes (naturaleza y cantidad).

Los reguladores de velocidad contienen plomo.
Los rodillos y reguladores de velocidad contienen plástico.
► Para cuanto se refiere a las operaciones de mantenimiento y evacuación delmaterial, respetar las normas medioambientales y evacuar el material acudiendo a empresas del ramo correspondiente.
► Si se limpia con sustancias nocivas para el medio ambiente, almacenar dichas
sustancias en contenedores habilitados para ser manipulados. Cerrar y evacuar a través de procedimientos adecuados. Respetar las advertencias que figuran en el embalaje de las sustancias nocivas.

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Puesta fuera de servicio y desecho

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Pallet Roller Flow FIFO

Anexo
Identificación de los kits y piezas de recambio en los módulos
Piezas de recambio

64

Anexo

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Pallet Roller Flow FIFO

Versión 3.1 (septiembre 2014)
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Anexo

65

Pallet Roller Flow FIFO

Separador RT regular

66

Anexo

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Pallet Roller Flow FIFO

Separador RT heavy

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Anexo

67

Pallet Roller Flow FIFO

Separador S3R regular

68

Anexo

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Pallet Roller Flow FIFO

Separador S3R heavy

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Anexo

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Pallet Roller Flow FIFO

Minicarriles STP

70

Anexo

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Pallet Roller Flow FIFO

Listado de las piezas derecambio

Antes de pasar el pedido, pedirle a Interroll confirmación de las referencias comunicando el n° de pedido.
Estado de stock aconsejado:
A = tener en stock, B = Stock aconsejado, C = Stock facultativo

Núm. de máquina
Núm.

Denominación

Referencia(1)

Guía de entrada

AS-F11113070

B(2)

Plancha de carga

AS-F04013020

A(3)

Distanciador PL

AS-F04030221

C(4)

RodillosDiám. 60 (1.5 mm grosor)
AS-G11041523

A

Diám. 60 (2 mm grosor)
AS-G11041522

A

(5)

(6)

Rodillo regulador develocidad

Cantidad

Estado destock

EL: 130
Basic: AS-G14072671
Magnetic: AS-G14072477
Magnetic deep freeze : AS-G14072672

AA

EL: 230
Basic: AS-13091872
Magnetic: AS-G13052972
Magnetic deep freeze : AS-G14042471

AA

EL: 850 / 1050
Basic: AS-13052110
Magnetic: AS-G11031452
Magnetic deep freeze : AS-G14011771

A
A

Tope de separador regular

AS-G11041151

A*

Tope de separador
Heavy

Ancho simple - paso de los rodillos: 130/156
AS-G100913100

A

Ancho simple - paso de los rodillos: 104
AS-G13091674

A

Ancho doble - paso de los rodillos: 130/156
AS-G12073012

A*

Ancho doble - paso de los rodillos: 104
AS-G13091675

A** estos componentes solo podrán ser sustituidos por personal de mantenimiento
cualificado, formado y homologado por Interroll.

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Anexo

71

Pallet Roller Flow FIFO

Núm. de máquina
Núm.

Denominación

Referencia(7)

Sensor de separador
regularMódulo RT: AS-G13091973

A*

Módulo S3R: AS-G13092470

A*

Sensor de separador
Heavy

Módulo RT - paso de los rodillos: 130/156
AS-G13032510

A*

Módulo RT - paso de los rodillos: 104
AS-G13091373

A*

Módulo S3R - paso de los rodillos: 104/130/156
AS-G13092571

A*

Tope de final de transportador

Tope RT: AS-A06111621

A

Tope S3R: AS-A03101520

A

Placa de fijación

Largo: AS-F03100721

C

Corto: AS-F03100722

C

(8)

(9)

Cantidad

Estado destock* estos componentes solo podrán ser sustituidos por personal de mantenimiento
cualificado, formado y homologado por Interroll.
Esta tabla solo tiene valor indicativo. Ha sido elaborada en función de las necesidades que se suele constatar con los usuarios. Le corresponde al usuario adaptar sus stocks en función de las especificidades de su instalación.

72

Anexo

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interroll.com/contacts©

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