HEINKEL Drying and Separation Group mit ganzheitlichen Branchenlösungen
und innovativen Produkt-Highlights auf der POWTECH 2019

Ausgewählte und innovative Lösungen für das Filtrieren, Zentrifugieren, Mischen undTrocknen präsentiert die HEINKEL Drying and Separation Group auf der diesjährigen
POWTECH in Nürnberg. In Halle 4 A, Stand 128 erwarten die Besucher branchenspezifischeProdukte für die Fest-Flüssig-Trennung in der Chemie-, Feinchemie-, Pharma- undLebensmittelindustrie aus dem umfangreichen Portfolio der Unternehmensgruppe, das vomLaborgerät bis hin zur komplexen Produktionsanlage reicht. Besondere Highlights sind ein
innovatives Heel Break System, neue Features für die Prozesssimulation sowie moderne
Lösungen für schwerfiltrierbare Produkte.

Vom 09. bis 11. April 2019 öffnet die POWTECH in Nürnberg erneut ihre Tore für das
Fachpublikum der mechanischen Verfahrenstechnik. Sie gilt als internationale Leitmesse undgibt einen einzigartigen Überblick über Trends und Innovationen für eine Vielzahl an
Branchen – vom Pharma-, Chemie- und Nahrungsmittelbereich bis hin zur Glas-, Baustoffund Papierindustrie.
Als einer der wenigen Anbieter von Komplettsystemen für Prozesse in der Fest-FlüssigTrennung präsentiert die HEINKEL Drying and Separation Group bewährte Lösungen undinnovative Neuerungen ihrer Marken COMBER, BOLZ-SUMMIX und HEINKEL. Die
Fachkompetenz und jahrzehntelange Erfahrung der Unternehmensgruppe ermöglichen
zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen, vom Laborgerät bis hin zur komplexen
Produktionsanlage. Besucher des Messestandes auf der POWTECH 2019 können sich vonden Vorteilen eines innovativen Heel Break Systems für einen restschichtfreien
Produktaustrag überzeugen und sich über neue Features für die Prozesssimulation mit
einem Labortrockner sowie moderne Lösungen für schwerfiltrierbare Produkte informieren.

HEINKEL mit moderner Stülpfilterzentrifuge für schwerfiltrierbare Produkte
Als Spezialist für die Fest-Flüssig-Trennung in der Chemie-, Feinchemie-, Pharma- undFood-Industrie präsentiert HEINKEL auf der POWTECH 2019 seine moderne
Stülpfilterzentrifuge der Serie HF, die sich für anspruchsvolle Trennaufgaben vielfach in derPraxis bewährt hat. Durch ihren produktschonenden und restschichtfreien Austrag und derdadurch möglichen Dünnschichtfiltration eignet sich die HEINKEL Stülpfilterzentrifuge für den
Einsatz mit schwer filtrierbaren Produkten wie etwa Peptide oder Mikrokapseln.
Die HF Stülpfilterzentrifuge sorgt für einen äußerst homogenen Kuchenaufbau bei minimaler
Vibration ohne Kompression des Feststoffkuchens und bietet gleichmäßige Entwässerungsund Waschresultate. Der restschichtfreie Austrag ermöglicht die Filtration von Kuchenhöhen
kleiner als drei Millimeter und damit die Separation von sehr schwierigen Produkten. Die
optionale drucküberlagerte Zentrifugation (PAC) und eine damit verbundene
Druckbeaufschlagung des Separationsraumes erzeugt eine wesentliche Reduktion derRestfeuchte im Vergleich zu herkömmlicher Zentrifugation. Dies kann das Produkthandling
deutlich verbessern und vermeidet eine mögliche Klumpenbildung im Trockner. Abhängig
vom Entwässerungsverhalten des Produktes kann der Anwender den Füllvorgang mittels
Steuerung optimieren. Zudem erlaubt die Stülpfilterzentrifuge hohe Schleuderdrehzahlen bei
maximaler Trommelladung. Dabei ist der Zentrifugationsvorgang variabel regelbar und passt
sich automatisch an die Produkteigenschaften an. Durch den vergleichsweise niedrigen
Verbrauch an Waschmedium entsteht nur wenig aufzuarbeitendes Waschfiltrat. Der
kornschonende, restschichtfreie Austrag sorgt für die Erhaltung der Kristallstruktur, einmanuelles Ausräumen des Kuchens und Öffnen des Verfahrensgehäuses ist nicht
notwendig. Für den nächsten Füllvorgang steht stets ein sauberes Filtertuch zur Verfügung.
Die Ergebnisse werden bei der Zentrifugation mit der HF Stülpfilterzentrifuge nicht durch einesich verlegende Restschicht beeinträchtigt.
Um die Anforderungen der Pharmaindustrie zu erfüllen, verzichtet HEINKEL bei derStülpfilterzentrifuge gänzlich auf Hydrauliksysteme. Die HF Stülpfilterzentrifuge erfüllt
moderne Industriestandards wie cGMP oder GAMP. Das effiziente CIP-System mit
Flutfunktion ermöglicht eine Reinigung der Zentrifuge und die Regeneration von blockiertem
Filtergewebe. Die voll aufschwenkbaren Gehäuse erlauben ein optimales Inspizieren derSeite 2 von 5produktberührten Oberflächen. Auf dem neusten Stand der Technik setzt das
Sicherheitsniveau der HF Stülpfilterzentrifuge Maßstäbe im Bereich Zentrifugentechnologie.

Innovationen für die Simulation komplexer Prozesse im Labormaßstab:
BOLZ-SUMMIX präsentiert Neuheiten an bewährter Testanlage
Für die verifizierte Qualitätssicherung oder die Neuentwicklung und Optimierung vonPräparaten, Wirkstoffen und Produktionsverfahren sind auch in Zeiten zunehmenddigitalisierter Simulationen realitätsnahe Tests im Kleinstmaßstab erforderlich. Mit dem
funktional und modular aufgebauten Labortrockner BS-miniDRY von BOLZ-SUMMIX können
dafür die verschiedensten Prozesse wie Trocknen, Mischen, Rückbefeuchtung oder
Produktveredelung im Kilomaßstab erfolgreich und verifizierbar realisiert werden. Dabei wird
der Labortrockner kontinuierlich weiterentwickelt oder variiert. Denn spezielle Applikationen
wie etwa exakt kontrollierte Temperaturrampen, komplexe Virenstudien und ähnlich
spezifische Anwendungen erfordern einen stets am individuellen Kundenbedarf orientierten
Betrieb der Prozessanlage während der Tests.
Je nach Anforderung kann der BS-miniDRY als komplexe, autark arbeitende Komplettanlage
mit allen verfügbaren Optionen ausgelegt werden, inklusive einer an wissenschaftlichen
Bedürfnissen orientierten Rezeptsteuerung samt eigens konzipierter Hard- und Software. In
reduzierter Ausführung verfügt der Labortrockner über eine vereinfachte, manuelle
Steuerung und kann in die bestehende Peripherie integriert werden. Der BS-miniDRY erfüllt
dabei in jeder Ausführung die grundlegenden Anforderungen bezüglich eines
reproduzierbaren Prozesses im Kleinstmaßstab für verlässliche Scale-Ups sowie hinsichtlicheines flexiblen Füllvolumens, eines produktschonenden Handlings und einer variablen
Prozessführung mit wechselnden Mischwerkzeugen.
BOLZ-SUMMIX passt seine Lösungen und Entwicklungen stetig den wachsenden
Anforderungen an Versuchssysteme an, welche Forschungseinrichtungen und Kundenlabors
entsprechend der aktuellen technischen Entwicklungen stellen. Das bewährte Grundprinzip
der kompakten BS-miniDRY Prozessanlage bleibt dabei bestehen, während BOLZ-SUMMIX
mechanische oder elektrische Details wie optimierte Probenahme oder Verwendung vonSeite 3 von 5

Gleichstrommotoren für zuverlässigen Betrieb und die Drehzahlregelung weiterentwickelt
und optimiert. Nutzer profitieren von innovativen, flexiblen Anwendungen wie etwa demvereinfachten Einsatz verschiedener Hybridrührwerke mit überwachtem Wechselsystem undautomatischer Drehzahlvorwahl, einer Erhöhung der Sicherheit durch spezielle NotausKonzepte, der Aufzeichnung und dem Auslesen von Prozessdaten oder der graphischen
Darstellung der Testergebnisse.

Wirkungsvolles Heel Break System von COMBER für restschichtfreien ProduktaustragAls einer der führenden Hersteller von Rührdrucknutschen und Filtertrocknern für die
Pharma-, Feinchemie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie bietet COMBER ein wirksames
Heel Break System für seine Pressofiltro Filtertrockner zum Aufbrechen der nach dem
Produktaustrag verbleibenden Restschicht an. Es sichert den restschichtfreien Austrag undsorgt für eine größtmögliche Produktausbeute. Dazu wird die Multilayer-Filterplatte von unten
impulsweise mit Stickstoff druckbeaufschlagt, die Restschicht bricht auf und kann durch das
Rührwerk ausgetragen werden. Dies geschieht besonders effektiv in Kombination mit derWhirl Snake Turbine: Mittels Stickstoff wird das auf der Filteroberfläche verbliebene Produkt
zur Austragsöffnung geblasen. Das sich gleichzeitig drehende Mischwerk und der rotierende
Düsenkopf garantieren, dass dabei alle Bereiche im Behälter erreicht werden und dasverbliebene Produkt vollständig ausgetragen wird. Das Heel Break System von COMBERermöglicht einen geschlossenen (contained) und automatisierten Prozessablauf und ist eine
Alternative zur manuellen Entleerung via Glovebox. Das erhöht sowohl die Effizienz desProzesses als auch die Sicherheit für Produkt und Bediener.
Auf der POWTECH 2019 stellt COMBER Teile des Systems im Pilot-Maßstab vor. Optionalbietet COMBER weitere Varianten an, bei denen zum Beispiel eine LösemittelGegenströmung erzielt wird. Dabei kann beispielsweise die Sedimentation des Feststoffes
bei einer Fällungsreaktion um ein signifikantes Maß reduziert werden. Die
Rührdrucknutschen und Filtertrockner von COMBER sind in unterschiedlichen Ausführungenfür Multipurpose-Applikationen in der thermischen Fest-Flüssig-Trennung verfügbar. Je nachAnforderung können die Nutschenfilter und Filtertrockner in Ex-Design sowie mit CIP- undSIP-Funktionen ausgeführt werden. Zudem können Kunden zwischen unterschiedlichen

Seite 4 von 5produktberührten Materialien wählen – von Edelstahl bis zu Hastelloy, Titan und weiteren
prozessadäquaten Oberflächen.
BU 1: HEINKEL Stülpfilterzentrifuge der Serie HF für produktschonenden undrestschichtfreien Austrag
BU 2: Der BS-miniDRY ermöglicht reproduzierbare Prozesse im Kleinstmaßstab fürverlässliche Scale-Ups
BU 3: Filterboden eines COMBER Pressofiltro 350 in 316L (Werkstoff 1.4404) mit Heel
Break System für restschichtfreien AustragÜber die HEINKEL Drying and Separation GroupDie HEINKEL Drying and Separation Group bündelt mehr als 130 Jahre Erfahrung, Zuverlässigkeitund Innovationskraft international tätiger Firmen aus der Fest-Flüssig-Trennung. Mit den Marken BOLZSUMMIX, COMBER, HEINKEL und JONGIA bietet die Gruppe eines der umfassendsten Produktportfolios
im Bereich Zentrifugen, Trockner, Rührdrucknutschen, Filtertrockner, Mischer, Rührwerke undSystemkomponenten für die Pharma-, Feinchemie-, Chemie-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie.

Herausgeber:
HEINKEL Process Technology GmbH
Ferdinand-Porsche-Str. 8D-74354 Besigheim
Kontakt:
Stefanie Schollenberger
Tel.: +49 7143 9692-290
E-Mail: s.schollenberger@heinkel.deSeite 5 von 5