Betriebsanleitung
Interroll Trommelmotor
C-Serie
S-SMP-Serie
S-Serie (DC-Versionen)

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung

Hersteller
Interroll Joki A/S
Hammerholmen 2-6
DK - 2650 Hvidovre
Denmark
Telefon: +45 36 88 33 44
Fax: +45 36 88 33 71
www.interroll.com

Urheberrecht der Montage- und Bedienungsanleitung
Das Urheberrecht an dieser Montage- und Bedienungsanleitung verbleibt bei der Interroll
Gruppe. Die Montage- und Bedienungsanleitung enthält Vorschriften und Zeichnungentechnischer Art, die weder vollständig noch teilweise vervielfältigt, verbreitet oder zu
Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwertet oder anderen mitgeteilt werden dürfen.

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Inhaltsverzeichnis
Zu diesem Dokument................................................................................................................ 6
Hinweise zum Umgang mit der Montage- und Bedienungsanleitung.............................................. 6
Inhalte dieser Montage- und Bedienungsanleitung......................................................................... 6
Die Montage- und Bedienungsanleitung ist Teil des Produkts ...................................................... 6
Warnhinweise in diesem Dokument........................................................................................................... 7
Symbole ............................................................................................................................................................ 7
Sicherheit.................................................................................................................................... 8
Grundlegende Sicherheitshinweise............................................................................................................ 8
Bestimmungsgemäße Verwendung............................................................................................................ 8
Bestimmungswidrige Verwendung ............................................................................................................. 8
Personalqualifikation...................................................................................................................................... 9
Bediener ...................................................................................................................................................... 9Servicepersonal......................................................................................................................................... 9
Elektrofachkraft ......................................................................................................................................... 9
Gefahren .......................................................................................................................................................... 9
Personenschäden....................................................................................................................................... 9
Elektrizität.................................................................................................................................................... 9
Öl .................................................................................................................................................................. 9
Rotierende Teile ...................................................................................................................................... 10
Heiße Motorenteile ............................................................................................................................... 10
Arbeitsumgebung................................................................................................................................... 10
Störungen im Betrieb ............................................................................................................................ 10
Wartung ................................................................................................................................................... 10
Unbeabsichtigter Motorstart .............................................................................................................. 10
Schnittstellen zu anderen Geräten ......................................................................................................... 10
Produktinformation................................................................................................................. 11
Produktbeschreibung.................................................................................................................................. 11
Optionen .................................................................................................................................................. 11
Komponenten ............................................................................................................................................... 12
Typenschild des Trommelmotors.............................................................................................................. 15
Produktidentifikation................................................................................................................................... 16
Technische Daten ......................................................................................................................................... 16
C-Serie und S-SMP-Serie..................................................................................................................... 16
S-DC-Serie............................................................................................................................................... 17
Elektrische Daten für C-Serie und S-SMP-Serie .................................................................................. 18
80C / 80S-SMP ..................................................................................................................................... 18
113C / 113S-SMP ................................................................................................................................ 19
Mechanische Daten für S-DC-Serie ....................................................................................................... 2180S DC ..................................................................................................................................................... 21
113S DC .................................................................................................................................................. 22
Abmessungen ............................................................................................................................................... 22
Zapfenkappen und Kabelverschraubungen ................................................................................... 24

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung3

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
InhaltsverzeichnisAnschlussdiagramme für C-Serie............................................................................................................ 24
Trommelmotoren 80C, 113C.............................................................................................................. 24
Trommelmotoren 80S‑SMP, 113S‑SMP ........................................................................................... 25
Trommelmotoren 80S DC, 113S DC................................................................................................ 26
Optionen und Zubehör........................................................................................................... 27
Asynchrone Trommelmotoren mit Frequenzumrichtern .................................................................... 27
Drehmoment in Abhängigkeit von der Eingangsfrequenz ......................................................... 27
Frequenzumrichter-Parameter............................................................................................................ 28
Thermoschutz................................................................................................................................................ 29
Standardausführung: Temperaturbegrenzer, selbsttätig rückschaltend ................................. 29
Transport und Lagerung ......................................................................................................... 30
Transport........................................................................................................................................................ 30
Lagerung........................................................................................................................................................ 31
Montage und Installation ...................................................................................................... 32
Warnhinweise zur Installation .................................................................................................................. 32
Einbau des Trommelmotors....................................................................................................................... 32
Positionierung des Trommelmotors .................................................................................................... 32
Einbau des Motors mit Montageträgern......................................................................................... 33
Bandmontage ............................................................................................................................................... 35
Bandbreite / Rohrlänge ....................................................................................................................... 35
Bandjustierung ........................................................................................................................................ 35
Band spannen ......................................................................................................................................... 36
Gummiummantelung .................................................................................................................................. 36
Warnhinweise zur Elektroinstallation ..................................................................................................... 37
Elektrischer Anschluss des Trommelmotors ........................................................................................... 37
Anschluss des Trommelmotors - mit Kabel ...................................................................................... 37
Einphasiger Motor ................................................................................................................................. 37
Externer Motorschutz............................................................................................................................ 37
Integrierter Thermoschutz.................................................................................................................... 38
Frequenzumrichter................................................................................................................................. 38
Inbetriebnahme und Betrieb.................................................................................................. 39
Erstinbetriebnahme ..................................................................................................................................... 39
Prüfungen vor der Erstinbetriebnahme............................................................................................ 39
Betrieb ............................................................................................................................................................ 40
Prüfungen vor jeder Inbetriebnahme ............................................................................................... 40
Vorgehensweise bei Unfall oder Störung ............................................................................................. 40
Wartung und Reinigung ......................................................................................................... 41
Warnhinweise zu Wartung und Reinigung........................................................................................... 41
Vorbereitung für die Wartung und die Reinigung von Hand.......................................................... 41
Wartung......................................................................................................................................................... 41
Trommelmotor prüfen ........................................................................................................................... 41Ölwechsel ............................................................................................................................................... 41
Austausch von Trommelmotoren........................................................................................................ 41
Reinigung ....................................................................................................................................................... 42

4

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Inhaltsverzeichnis

Hilfe bei Störungen ................................................................................................................. 43
Fehlersuche ................................................................................................................................................... 43
Außerbetriebnahme und Entsorgung................................................................................... 50
Außerbetriebnahme ................................................................................................................................... 50
Entsorgung .................................................................................................................................................... 50
Anhang .................................................................................................................................... 51
Garantie für Interroll Trommelmotoren ................................................................................................ 51
Einschränkungen .................................................................................................................................... 51
Ausnahmen .............................................................................................................................................. 51
Abkürzungsverzeichnis............................................................................................................................... 52
Elektrische Daten.................................................................................................................................... 52
Mechanische Daten............................................................................................................................... 52
Anschlussdiagramme ............................................................................................................................ 53
Farbkodierung ........................................................................................................................................ 53
Einbauerklärung........................................................................................................................................... 54

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung5

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Zu diesem Dokument
Hinweise zum Umgang mit der Montage- und Bedienungsanleitung
In dieser Montage- und Bedienungsanleitung werden die folgenden Trommelmotor-Typenbeschrieben:• 80C, 113C
• 113S-SMP, 113S-SMP• 80S DC, 113S DC
Inhalte dieser Montageund Bedienungsanleitung

Diese Montage- und Bedienungsanleitung enthält wichtige Hinweise und Informationen zu denverschiedenen Betriebsphasen des Trommelmotors.
Die Montage- und Bedienungsanleitung beschreibt den Trommelmotor zum Zeitpunkt der
Auslieferung durch Interroll.
Für Sonderausführungen gelten zusätzlich zu dieser Montage- und Bedienungsanleitung
besondere vertragliche Vereinbarungen und technische Unterlagen.

Die Montage- undBedienungsanleitung ist
Teil des Produkts

6

4 Für einen störungsfreien und sicheren Betrieb und die Erfüllung eventueller
Garantieansprüche, zuerst die Montage- und Bedienungsanleitung lesen und die Hinweise
befolgen.
4 Die Montage- und Bedienungsanleitung in der Nähe des Trommelmotors aufbewahren.
4 Die Montage- und Bedienungsanleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer
weitergeben.
4 ACHTUNG! Für Schäden und Betriebsstörungen, die aus der Nichtbeachtung dieser
Montage- und Bedienungsanleitung resultieren, übernimmt der Hersteller keine
Haftung.
4 Wenn nach dem Lesen der Montage- und Bedienungsanleitung noch Fragen offen sind,Interroll Kundenservice kontaktieren. Ansprechpartner in Ihrer Nähe finden Sie im Internet
unter www.interroll.com/contact.

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Zu diesem Dokument

Warnhinweise in diesem Dokument
Warnhinweise warnen vor Gefahren, die beim Umgang mit der dem Trommelmotor auftreten
können. Es gibt sie in vier Gefahrenstufen mit den folgenden Signalwörtern:
Signalwort

Bedeutung

GEFAHR

Kennzeichnet eine Gefahr mit hohem Risiko, die zu Tod oder schwerer
Verletzung führt, wenn sie nicht vermieden wird.

WARNUNG

Kennzeichnet eine Gefahr mit mittlerem Risiko, die zu Tod oder schwerer
Verletzung führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.

VORSICHT

Kennzeichnet eine Gefahr mit einem geringen Risiko, die zu leichter odermittlerer Verletzung führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.

ACHTUNG

Kennzeichnet eine Gefahr, die zu Sachschäden führt.

SymboleDieses Zeichen weist auf nützliche und wichtige Informationen hin.
Voraussetzung:
R Dieses Zeichen steht für eine Voraussetzung, die vor den Montage- und Wartungsarbeiten
erfüllt sein muss.
4 Dieses Zeichen steht für eine auszuführende Handlung.

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Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Sicherheit
Grundlegende Sicherheitshinweise
Der Trommelmotor ist nach dem Stand der Technik gebaut und wird betriebssicher ausgeliefert,
dennoch können bei der Verwendung Gefahren entstehen:• Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter• Beeinträchtigungen des Trommelmotors und anderer Sachverhalte.
Bei Missachtung der Hinweise in dieser Montage- und Bedienungsanleitung kann es zu
lebensgefährlichen Verletzungen kommen.
4 Lesen Sie sich die Montage- und Bedienungsanleitung mit den Sicherheitshinweisen stets
vollständig durch, bevor Sie die Arbeit mit dem Trommelmotor beginnen, und befolgen Sie
die Hinweise.
4 Die Arbeit mit dem Trommelmotor ist nur geschultem Fachpersonal erlaubt.
4 Bewahren Sie die Montage- und Bedienungsanleitung bei der Arbeit mit dem Trommelmotor
stets in der Nähe des Arbeitsplatzes auf, so dass Sie ggf. schnell darin nachsehen können.
4 Beachten Sie stets die geltenden nationalen Sicherheitsvorschriften.
4 Wenden Sie sich an den Interroll Kundenservice, wenn Sie nach dem Lesen der Montageund Bedienungsanleitung noch Fragen haben: www.interroll.com/contact

Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Trommelmotor ist für den Einsatz in industriellen Umgebungen, Supermärkten und Flughäfen
bestimmt und dient dem Transport von Stückgütern wie Teilen, Kartons oder Kisten, sowie dem
Transport von Schüttgütern wie Granulat, Pulver und anderen fließfähigen Materialien. Der
Trommelmotor muss in eine Fördereinheit bzw. in eine Förderanlage integriert werden. Alle
anderen Arten der Nutzung gelten als nicht bestimmungsgemäß.
Der Trommelmotor ist nur für den Einsatzbereich ausgelegt, der im Kapitel Produktinformation
beschrieben ist.
Eigenmächtige Veränderungen, die die Sicherheit des Produktes beeinträchtigen, sind nicht
zulässig.
Der Trommelmotor darf nur innerhalb der festgelegten Leistungsgrenzen betrieben werden.

Bestimmungswidrige Verwendung
Der Trommelmotor darf nicht für den Transport von Personen eingesetzt werden.
Der Trommelmotor ist nicht für Stoß- oder Schlagbelastung ausgelegt.
Der Trommelmotor ist nicht für den Gebrauch unter Wasser ausgelegt. Ein solches Einsatzgebiet
führt zu Personenschäden durch Stromschlag sowie zum Eindringen von Wasser und damit zu
einem Kurzschluss oder Motorschaden.
Der Trommelmotor darf nicht als Antrieb für Kräne oder Hebevorrichtungen oder für die
zugehörigen Hubseile, Kabel und Ketten verwendet werden.

8

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Sicherheit

Von der bestimmungsgemäßen Verwendung des Trommelmotors abweichende Anwendungen
erfordern die Zustimmung von Interroll.
Falls nicht anderweitig schriftlich und / oder in einem Angebot festgelegt, übernehmen Interroll
und seine Vertriebshändler keine Haftung für Produktschäden oder -ausfälle, die aus der
Nichtbeachtung dieser Spezifikationen und Einschränkungen resultieren (siehe Kapitel"Elektrische Daten" der jeweiligen Serie).

Personalqualifikation
Unqualifiziertes Personal kann Risiken nicht erkennen und ist deshalb höheren Gefahren
ausgesetzt.
4 Nur qualifiziertes Personal mit den in dieser Montage- und Betriebsanleitung beschriebenen
Tätigkeiten beauftragen.
4 Der Betreiber muss sicherstellen, dass das Personal die lokal gültigen Vorschriften und Regeln
für sicheres und gefahrenbewusstes Arbeiten einhält.
Folgende Zielgruppen werden in dieser Montage- und Betriebsanleitung angesprochen:
Bediener

Bediener sind in die Bedienung und Reinigung des Trommelmotors eingewiesen und befolgen die
Sicherheitsvorschriften.

Servicepersonal

Das Servicepersonal verfügt über eine fachtechnische Ausbildung oder hat eine Schulung desHerstellers absolviert und führt die Wartungs- und Reparaturarbeiten durch.

Elektrofachkraft

Personen, die an elektrischen Einrichtungen arbeiten, müssen fachtechnisch ausgebildet sein.

GefahrenHier finden Sie Informationen über verschiedene Arten von Gefahren oder Schäden, die im
Zusammenhang mit dem Betrieb des Trommelmotors auftreten können.
Personenschäden

Elektrizität

ÖlVersion 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung

4 Wartungs- und Reparaturarbeiten am Gerät dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal
unter Einhaltung der geltenden Bestimmungen durchgeführt werden.
4 Vor dem Einschalten des Trommelmotors sicherstellen, dass sich kein unbefugtes Personal in
der Nähe des Förderers befindet.
4 Installations- und Wartungsarbeiten nur im stromlosen Zustand durchführen. Den
Trommelmotor gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern.
4 Das Öl nicht verschlucken. Das verwendete Öl ist in der Regel relativ ungiftig, kann aberdennoch schädliche Stoffe enthalten. Verschlucken kann zu Übelkeit, Erbrechen und/oder
Durchfall führen. Im Allgemeinen ist eine ärztliche Behandlung nicht notwendig, es sei denn,es werden große Mengen verschluckt. Dennoch sollte der Rat eines Arztes eingeholt werden.
4 Haut- und Augenkontakt vermeiden. Durch längeren oder wiederholten Hautkontakt ohne
ordnungsgemäße Reinigung können die Hautporen verstopfen und es können
Hautbeschwerden wie Ölakne und Follikulitis auftreten.

9Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Sicherheit

4 Verschüttetes Öl so schnell wie möglich aufwischen, um rutschige Oberflächen zu vermeiden.
Sicherstellen, dass das Öl nicht in die Umwelt gelangt. Verschmutzte Tücher oder
Reinigungsmaterialien ordnungsgemäß entsorgen, um Selbstentzündung und Brände zu
vermeiden.
4 Ölfeuer mit Schaum, Sprühwasser oder Wassernebel, trockenem chemischen Pulver oder
Kohlenstoffdioxid löschen. Nicht mit einem Wasserstrahl löschen. Geeignete Schutzkleidung
inkl. Atemmaske tragen.
4 Entsprechende Zertifikate auf www.interroll.com beachten.
Rotierende Teile

4 Nicht in Bereiche zwischen Trommelmotor und Förderbändern oder Rollenketten greifen.
4 Lange Haare zusammenbinden.
4 Eng anliegende Arbeitskleidung tragen.
4 Keinen Schmuck wie Ketten oder Armbänder tragen.

Heiße Motorenteile

4 Die Oberfläche des Trommelmotors nicht berühren. Auch bei normaler Betriebstemperatur
kann dies zu Verbrennungen führen.

Arbeitsumgebung

4 Den Trommelmotor nicht in explosionsgefährdeten Bereichen verwenden.
4 Nicht erforderliches Material und Gegenstände aus dem Arbeitsbereich entfernen.
4 Sicherheitsschuhe tragen.
4 Auflegen des Förderguts genau spezifizieren und überwachen.

Störungen im Betrieb

4 Den Trommelmotor regelmäßig auf sichtbare Schäden überprüfen.
4 Bei Rauchbildung, ungewöhnlichen Geräuschen oder blockiertem oder defektem Fördergut,
den Trommelmotor sofort stilllegen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern.
4 Umgehend Fachpersonal kontaktieren, um die Ursache der Störung zu ermitteln.
4 Während des Betriebes nicht auf den Trommelmotor oder den Förderer/die Anlage, in dem/
der er installiert ist, treten.

Wartung

4 Das Produkt regelmäßig auf sichtbare Schäden, ungewöhnliche Geräusche und festen Sitz
der Armaturen, Schrauben und Muttern prüfen. Eine zusätzliche Wartung ist nicht
erforderlich.
4 Den Trommelmotor nicht öffnen.

Unbeabsichtigter
Motorstart

4 Vorsicht bei der Installation und Wartung oder im Falle einer Störung des Trommelmotors:
Der Trommelmotor könnte unbeabsichtigt anlaufen.

Schnittstellen zu anderen Geräten
Bei der Einbindung des Trommelmotors in eine Gesamtanlage können Gefahrenstellen auftreten.
Diese Stellen sind nicht Bestandteil dieser Montage- und Bedienungsanleitung und müssen bei
der Entwicklung, Aufstellung und Inbetriebnahme der Gesamtanlage analysiert werden.
4 Nach Einbindung des Trommelmotors in eine Förderanlage die Gesamtanlage vor
Einschalten des Förderers auf eventuell neu entstandene Gefahrenstellen überprüfen.
4 Gegebenenfalls weitere konstruktive Maßnahmen ergreifen.

10

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Produktinformation
Produktbeschreibung
Der Trommelmotor ist eine vollständig umschlossene elektrische Antriebsrolle. Er ersetzt externe
Bauteile wie Motoren und Getriebe, die häufig gewartet werden müssen.
Der Trommelmotor kann in Umgebungen mit hoher Grob- und Feinstaubbelastung betrieben
sowie Wasserstrahlen und Sprühwasser ausgesetzt werden und ist beständig gegen die meisten
aggressiven Umgebungsbedingungen. Dank der Schutzklasse IP66 oder IP69k und seiner
Edelstahlausführung (auf Anfrage) ist der Trommelmotor auch für den Einsatz in derLebensmittelverarbeitung und Pharmaindustrie sowie für Anwendungen mit hohen hygienischen
Ansprüchen geeignet. Der Trommelmotor kann sowohl ohne Belag als auch mit einer
Gummierung zur Erhöhung der Reibung zwischen Trommelmotor und Förderband oder mit
einem Profilbelag für den Antrieb von modularen oder Profilbändern eingesetzt werden.
Die Trommelmotoren der C- und S-SMP-Serie werden von einem asynchronen
Wechselstrominduktionsmotor angetrieben. Dieser ist in unterschiedlichen Leistungsstufen und für
die meisten internationalen Netzspannungen erhältlich.
Trommelmotoren der S-DC-Serie werden von einem 24 V DC Bürstenmotor angetrieben.
Der Trommelmotor enthält Öl als Schmier- und Kühlmittel, welches die Wärme über die Trommel
und das Förderband ableitet.
Wird der Trommelmotor ohne Band oder mit einem modularen Band verwendet, ist eine
Spezialausführung erhältlich, um die Kühlung zu garantieren.
Optionen

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung

Integrierter Überhitzungsschutz: Ein im Wicklungskopf integrierter Thermoschutzschalter
schützt vor Überhitzung. Der Schalter löst aus, wenn der Motor überhitzt. Er muss jedoch an ein
geeignetes externes Steuergerät angeschlossen werden, das die Stromzufuhr zum Motor im Falle
einer Überhitzung unterbricht (siehe "Thermoschutz", Seite 29).

11

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

Komponenten

24

71

21

65 17

23

22

74 68

70

141

3

26

19

67 251

12

51

303

2

6

323

67

8

18

7 17 68 65

141

74

72

25

80C, 80S-SMP

2

Vorderes Statorschild

26

Hinterachse

3

Hinteres Statorschild

51

Stator6

Zahnkranz

65

Lippendichtung

7

Zahnkranz

67

Lager 608 2RS

8Getriebe

68

Lager 6003 2RS

12

Rohr

70

Unterlegscheibe

17

Lagerdeckel

71

Stoppschraube M8 x 8 mm

18

Rotorritzel

72

Stoppschraube M8 x 20 mm

19Wellenscheibe

74

Distanzscheibe

21

Gummitülle

141 Öldichtung

22

Anschluss

251 Rotor

23

Kabel

303 Getriebestufe 1

24

Zapfenkappe (offen)

323 Getriebestufe 2

25

Zapfenkappe (geschlossen)

12

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

24

71

21

65

23

22

70

15 26

74

54

55 17

77

76

97 61

12

51

2 II

2I

31

1

2 III

52

6

32

1 7

65

7 4

72

25

113C, 113S-SMP

1

Achse

51

Elektromotor/Rotor

2

Getriebestufen I, II und III

52

Unterlegscheibe

6

Zahnkranz

54

Schutzscheibe

12

Rohr

55

Isolierschlauch

15

Typenschild

61

Stift

17

Lagergehäuse

65

Wellendichtung

21

Gummibuchse

70

Unterlegscheibe

22

Druckbuchse

71

Gewindestift

23

Kabel

72

Gewindestift24

Zapfenkappe offen

74

Distanzscheibe

25

Zapfenkappe geschlossen

76

Erdungsschraube

26

Achse

77

Zugentlastung

31

Kupplung

97

Kabelklemmstück

32

Stift

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung13

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

17
65
25

25

71
71

26

17

12

65

Umlenkrolle C-Serie

12

Rohr

26

Achse

17

Lagerdeckel

65

Lippendichtung

25

Zapfenkappe (geschlossen)71

Stoppschraube M8 x 8 mm

14Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

Typenschild des Trommelmotors

RROL
E
T
L

IN

Die Angaben auf dem Typenschild des Trommelmotors dienen zu dessen Identifikation. Nur sokann der Trommelmotor bestimmungsgemäß eingesetzt werden.

Made in Denmark

De2009/41

2650 Hvidovre

Type 6113
EDP
6094Q
no
Cont. duty
40 °C 1.0 SF
Oil 32 cSt
0.18 m/s
43.3 fpm
50 Hz 230 V
60 Hz 220-240 V
1.03
If
1.12

cos

0.88
0.99

IP 66

®

C

US

RL 492Phase 12.40
Ik
2.30 6µF
6IEC 34

Order 217265
No 296019
CLASS F
0.11 kW
0.15 HP

Typenschild der C-Serie

1

Produktionsland

11 Stromaufnahme bei blockiertem Motor2

Produktionsort

12 Nennleistung3

Max. Umgebungstemperatur undÜberlastfaktor

13 Isolationsklasse

4

Öltyp

14 Seriennummer

5

Trommelgeschwindigkeit

15 Auftragsnummer

6

Nennspannung und Nennfrequenz

16 Schutzart

7

Nennstrom

17 Leistungsfaktor

8

Rollen- bzw. Rohrlänge

18 Artikelnummer

9Internationale Elektrotechnikkommission: 19 Trommelmotortyp
Standard für Trommelmotoren

10 Kondensatorwert

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung

20 Produktionsland und -datum

15

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

Produktidentifikation
Zur Identifizierung eines Trommelmotors sind die unten genannten Angaben erforderlich. Die
Werte für einen spezifischen Trommelmotor können in die letzte Spalte eingetragen werden.
Information

Möglicher Wert

Typenschild desTrommelmotors

MotortypGeschwindigkeit in m/s
Seriennummer
Rohrlänge in mm
Polzahl
Leistung in kW

Trommeldurchmesser(Rohrdurchmesser)z. B.
112,3 mm Trommelenden
113,3 mm TrommelmitteMaterial des Belags

z. B. Gummi, Dicke, Profil

Eigener Wert

Technische Daten
C-Serie und S-SMP-Serie

Schutzklasse

IP64 (Standard)
IP66 (Option)

Umgebungstemperaturbereich fürnormale Anwendungen 1)+5 °C bis +40 °C

Umgebungstemperaturbereich fürNiedertemperatur-Anwendungen 1)-25 °C bis +15 °C

Taktzeiten

max. 3 Starts/Stopps pro Minute
Höhere Taktzeiten sind möglich bei Betrieb mit
Frequenzumrichter (VFA) oder Sonderausführung

Einbauhöhe über Meereshöhemax. 1000 m

1)

Abhängig von der Umgebungstemperatur sind verschiedene Öltypen erforderlich. Bei
Umgebungstemperaturen unter +5 °C empfehlen wir eine Stillstandsheizung. Bei Temperaturen
unter -20 °C müssen spezielle Achsdichtungen und Kabel eingesetzt werden.

16

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

S-DC-Serie

Spannungsversorgung

12 V DC bis 24 V DC
min. 3,2 A
Frequenz der Spannungswellen ≥ 1 kHz

Sicherung

2,7 A

Volllaststrom

2,7 A

Volllaststrom für den Dauerbetrieb

2,4 A

Schutzklasse

IP66/67

Umgebungstemperaturbereich fürnormale Anwendungen

0 °C bis +40 °C

Umgebungstemperaturbereich fürNiedertemperatur-Anwendungen 2)-20 °C bis +40 °C

Taktzeiten

max. 20 Starts/Stopps pro Minute
Höhere Taktzeiten auf AnfrageMax. Geräuschentwicklung< 0,5 m/s: Nulllast/Volllast: 50/52 dBA> 0,5 m/s: Nulllast/Volllast: 58/60 dBA

Erwartete Lebensdauer

3000 Std. im Dauerbetrieb
3.000.000 Starts/Stopps

Kabel

Standardkabel, halogenfrei
Kabellänge: min. 1,1 m
Durchmesser: Ø 7 mm, Adern 2 x 1,5 mm²2)

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung

Auf Anfrage.

17

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

Elektrische Daten für C-Serie und S-SMP-Serie
Abkürzungen siehe "Abkürzungsverzeichnis", Seite 52.
80C / 80S-SMP

P

ISt

U

f

kW

mm

V

Hz

np

If

Ik

I0

RM

RA

C

A

A

A

Ω

Ω

µF

Cos φ Th

0,025 75

1x230 50

4

0,39

0,68

0,31

150

150

3

0,998 S01

0,050 50

1x230 50

2

0,54

1,17

0,38

82

125

3

0,997 S01

0,075 60

1x230 50

2

0,68

1,53

0,48

66

85

4

1

0,075 60

1x230 50

2

0,68

1,53

0,48

66

85

4

0,997 S01

0,110 75

1x230 50

2

0,94

1,86

0,61

51

37

6

0,999 S01

0,085 75

1x230 60

2

0,68

2,20

0,50

38

29

6

0,996 S01

0,085 75

1x230 50

2

0,73

1,80

0,37

48

52

6

0,98

S01

0,085 75

1x115 60

2

1,42

4,40

0,93

9,5

9,5

20

0,99

S01

0,085 75

1x100 50

2

1,73

4,40

1,32

9

7,3

25

0,95

S01

0,085 75

1x100 60

2

1,53

4,20

1,21

9

7,3

25

0,99

S01

0,050 60

3x400 50

2

0,22

0,74

0,17

342

-

–

0,71

S01

0,075 60

3x400 50

2

0,30

1,07

0,24

226

-

–

0,7

S01

0,085 60

3x400 50

2

0,32

1,07

0,24

226

-

–

0,74

S01

0,085 60

3x230 50

2

0,53

1,83

0,40

74,2

-

–

0,73

S01

0,085 60

3x230 60

2

0,50

1,70

0,30

74,2

-

–

0,78

S01

0,075 60

3x230 50

2

0,51

1,83

0,40

74,2

-

–

0,69

S01

0,075 60

3x230 60

2

0,49

1,70

0,30

74,2

-

–

0,74

S01

0,085 60

3x200 50

2

0,54

1,88

0,36

68,5

-

–

0,78

S01

0,085 60

3x200 60

2

0,53

1,67

0,31

68,5

-

–

0,82

S01

S01

Für Frequenzumrichter

18

0,085 60

3x230 50

2

0,53

1,83

0,40

74,2

-

–

0,73

S01

0,085 60

3x230 60

2

0,50

1,70

0,30

74,2

–

–

0,78

S01

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

113C / 113S-SMP

P

ISt

U

If

Ik

I0

RM

RA

C

Cos φ

Th

kW

mm V

Hz

A

A

A

Ω

Ω

µF

0,015

40

1x220

50

8

0,37

0,50

0,34

280

335

3

1,00

SP1

0,040

60

3x480

60

8

0,3

0,42

0,32

260

-

3

0,57

S01 1)

0,040

48

3x230

50

8

0,64

0,93

0,63

125

-

–

0,58

S01

0,040

48

3x230

60

8

0,55

0,93

0,52

125

-

–

0,58

S01

0,040

48

3x400

50

8

0,37

0,53

0,36

125

-

–

0,58

S01

0,040

48

3x460

60

8

0,36

0,53

0,35

125

-

–

0,58

S01

0,060

40

1x220-240

50

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1,40

0,60-0,63

63,5

100

4

0,98

–

0,060

40

1x220-240

60

40,85-0,86

1,45

0,60-0,61

63,5

100

4

0,97

–

0,060

40

1x220-240

50

40,73-0,76

1,40

0,60-0,63

63,5

100

4

0,98

S01

0,060

40

1x220-240

60

40,85-0,86

1,45

0,60-0,61

63,5

100

4

0,97

S01

0,060

40

1x110

50

4

1,90

6,60

1,80

10,8

24,8

12

0,85

S06

0,060- 40
0,070

1x110-115

60

4

1,45-1,50

3,40-3,55 1,80

10,8

24,8

12

0,90

S06

0,090

40

1x115

60

4

2,20

4,30

7,7

13,7

20

0,90

S01

0,090

40

1x220-240

50

40,93-1,05

1,65-1,85 0,80-1,00

42,5

65,5

6

0,91

–

0,090

40

1x220-240

60

4

1,09-1,11

1,6-1,8

0,71-0,74

42,5

65,5

6

0,96

–

0,090

40

1x220-240

50

40,93-1,05

1,65-1,85 0,80-1,00

42,5

65,5

6

0,91

SP1

0,090

40

1x220-240

60

4

1,09-1,11

1,6-1,8

0,71-0,74

42,5

65,5

6

0,96

SP1

0,110

40

1x230

50

4

1,20

2,00

0,80

47

74

6

1,00

S06

0,110

40

1x230

50

4

1,20

2,30

0,95

26,5

83,5

6

0,85

S01

0,110

40

3x200

50

4

0,81

2,00

0,75

22,2

-

–

0,75

S01 1)

0,110

40

3x200-208

60

4

0,81

2,00

0,58-0,61

22,2

-

–

0,69

S01 1)

0,110

40

3x230

50

4

0,80

2,60

0,70

28

-

–

0,67

S01

0,110

40

3x230

60

4

0,75

2,40

0,58

28

-

–

0,71

S01

0,110

40

3x380-420

50

40,44-0,46

1,50

0,38-0,40

83,5

-

–

0,72

S01

0,110

40

3x380-440

60

40,42-0,44

1,40

0,35

83,5

-

–

0,70

S01

0,110

40

3x230

50

4

0,85

2,20

0,70

92,5

-

–

0,67

S01 2)

0,110

40

3x230

60

4

0,78

2,16

0,59

92,5

-

–

0,71

S01 2)

0,110

40

3x400

50

4

0,44-0,46

1,38

0,41

92,5

-

–

0,72

S01 3)

0,110

40

3x460

60

4

0,42-0,44

1,50

0,42

92,5

-

–

0,70

S01 3)

0,110

40

3x460

60

4

0,45

1,00

0,32

104

-

–

0,61

S01

0,110

40

3x480

60

4

0,43

1,00

0,34

104

-

–

0,61

S01

0,110

60

1x110

50

4

2,60

5,80

2,5

6,3

13,4

20

0,88

–

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung

f

np

1,80

19

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

P

ISt

If

Ik

I0

RM

RA

C

Cos φ

Th

kW

mm V

Hz

A

A

A

Ω

Ω

µF

0,110

60

1x110-115

60

42,15-2,20

5,60

1,44-1,52

6,3

13,4

16

0,94

–

0,110

60

1x110-115

50

4

2,60

5,80

2,50-2,75

6,3

13,4

20

0,88

S06

0,110

60

1x110-115

60

42,15-2,20

5,60

1,44-1,58

6,3

13,4

16

0,94

S06

0,110

60

1x200-240

50

4

1,00-1,13

2,40

0,85-0,90

32,5

51,5

6

0,88

–

0,110

60

1x208-240

60

4

1,05-1,27

2,30

0,70-0,88

32,5

51,5

6

0,99

–

0,110

60

1x200-240

50

4

1,00-1,13

2,4

0,85-0,90

32,5

51,5

6

0,88

SP1

0,110

60

1x208-240

60

4

1,05-1,27

2,03

0,70-0,88

32,5

51,5

6

0,99

SP1

0,110

60

1x200-240

50

4

1,00-1,13

2,40

0,85-0,90

32,5

51,5

6

0,88

S01

0,110

60

1x208-240

60

4

1,05-1,27

2,30

0,70-0,88

32,5

51,5

6

0,99

S01

0,110

75

1x220-240

50

6

1,16

2,20

1,05

45,9

55,5

8

0,99

S01 1)

0,110

75

1x220-240

60

6

1,40-1,43

2,25

1,00

45,9

55,5

8

0,99

S01

0,110

75

3x220-24050

6

1,00-1,10

2,25

0,98

30

-

–

0,67

S01

0,110

75

3x240

60

6

0,98

1,90

0,98

30

-

–

0,67

S01

0,110

75

3x380-42050

60,60-0,64

1,30

0,57-0,65

92

-

–

0,62

S01

0,110

75

3x440

60

6

0,57

1,10

0,55

92

-

–

0,62

S01

0,150

75

1x110-115

50

4

3,60

7,80

3,10

4

9,8

25

0,80

S06

0,150

75

1x110-115

60

4

2,80

7,50

1,95

4

9,8

20

0,89

S06

0,160

60

3x220-240

50

40,97-1,00

3,40

0,78-0,83

24,2

-

–

0,76

S01

0,160

60

3x220-240

60

40,96-1,03

3,40

0,71

24,2

-

–

0,79

S01

0,160

48

3x210-240

50

40,97-1,00

3,17

0,67

64,1

-

–

0,76

S01 2)

0,160

48

3x210-240

60

4

0,87

2,97

0,67

64,1

-

–

0,79

S01

0,160

48

3x380-420

50

40,56-0,58

1,83

0,49

64,1

-

–

0,76

S01 3)

0,160

48

3x380-440

60

4

0,52

2,00

0,47

64,1

-

–

0,78

S01

0,180

60

3x200

50

4

1,22

4,80

1,06

12,2

-

–

0,71

S01

0,180

60

3x200-208

60

4

1,09

4,50-4,70 0,83-0,87

12,2

-

–

0,75-0,72 S01

0,180

66

3x210-240

50

4

1,43

3,40

0,78-0,83

47

-

–

0,76

S01 4)

0,180

66

3x210-240

60

4

1,23

3,30

0,7-0,73

47

-

–

0,73

S01

0,180

66

3x380-420

50

40,61-0,63

2,30

0,51

47

-

–

0,76

S01 4)

0,180

66

3x460

60

4

0,63-0,70

2,60

0,49

47

-

–

0,73

S01

0,180

75

3x210-240

50

4

1,00

4,00

0,78-0,83

15

-

–

0,76

S01 4)

0,180

75

3x210-240

60

4

1,00-1,25

4,75

0,70-0,73

15

-

–

0,73

S01

0,180

75

3x380-420

50

40,61-0,63

2,30

0,45-0,48

47

-

–

0,76

S01 4)

0,18075

3x380-440

60

40,63-0,70

2,60

0,40-0,42

47

-

–

0,73

S01

0,180

75

3x440

50

4

0,56

1,85

0,45

58

-

–

0,76

S01

0,180

75

3x460-500

60

40,58-0,51

2,00

0,43

58

-

–

0,66

S01

20

U

f

np

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

P

ISt

U

f

kW

mm V

Hz

0,180

75

3x525-575

60

0,180

75

1x220

0,250

60

3x380-420

np

If

Ik

I0

RM

RA

C

A

A

A

Ω

Ω

µF

4

0,40-0,47

1,90

0,31-0,40

88,5

-

–

0,66-0,73 S06

50

4

1,51

2,56

1,02

22,4

36,5

8

0,97

S01

50

2

0,68

2,60

0,44

33,5

-

–

0,86

S01

1)

nicht UL-konform

2)

Niederspannungskabel verwenden

3)

Hochspannungskabel verwenden

4)

Niederspannungskabel mit physik. Isolierung verwenden

Cos φ

Th

Mechanische Daten für S-DC-Serie
Abkürzungen siehe "Abkürzungsverzeichnis", Seite 52.
80S DC

PN

gs

i

v

nA

MA

FN

TE

Min.
Startgewicht

SLmin

m/s

min-1

Nm

N

N

kg

mm

115,2

0,12

28

12,6

315

2000

100

285

96,0

0,15

35

10,5

263

2000

80

285

78,5

0,18

42

8,6

215

2000

67

285

52,9

0,27

63

5,8

175

2000

52

285

71,6

0,20

47

7,8

145

2000

44

285

63,5

0,23

54

7,0

195

2000

60

285

43,3

0,33

77

4,7

118

2000

36

285

48,8

0,30

70

5,4

135

2000

40

285

19,2

0,76

178

1,6

40

1500

16

285

16,0

0,90

211

1,3

33

1500

13

285

13,1

1,10

258

1,1

28

1500

11

285

kW
0,044

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung3

21

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

113S DC

PN

gs

i

v

nA

MA

FN

TE

Min.
Startgewicht

SLmin

m/s

min-1

Nm

N

N

kg

mm

115,2

0,18

26

12,6

223

2000

71

273

96,0

0,21

30

10,5

186

2000

57

273

78,5

0,26

37

8,6

152

2000

47

273

71,6

0,29

42

7,8

138

2000

42

273

63,5

0,32

46

7,0

124

2000

37

273

52,9

0,39

56

5,8

103

2000

31

273

48,8

0,42

60

5,4

96

2000

28

273

43,3

0,47

68

4,7

83

2000

25

273

19,2

1,07

154

1,6

28

1500

11

273

16,0

1,28

184

1,3

23

1500

9

273

13,1

1,56

224

1,1

19

1500

8

273

kW
0,044

3

AbmessungenEinige Maße werden als "SL+" angegeben. SL ist die Abkürzung für "shell length" (Rohrlänge).
Dieses Maß kann von der Angabe RL auf dem Typenschild des Trommelmotors abgeleitet
werden (siehe "Typenschild des Trommelmotors", Seite 11). Bei den Trommelmotoren 80S und
113C ist das Maß RL gleich der Angabe FW.
• Bei Trommelmotoren 80C / 80S-SMP / 80S DC: SL = RL - 10
• Bei Trommelmotoren 113C / 113S-SMP / 113S DC: SL = RL - 22

FW/RL

Z

F=

E=

D=

B

Z-Z

Z

Abmessungen der Trommelmotoren 80C / 80S-SMP / 80S DC

22Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

Typ

A
mm

B
mm

C
mm

D
mm

E
mm

F
mm

H
mm

FW
mm

EL
mm

AGL
mm

80C, 80S-SMP, 80S-DC ballig
SL 270 bis 612 mm

81,5

80

20

35

45

21

8

SL+10

SL+16

SL+68

80C, 80S-SMP, 80S-DC ballig
SL 612 bis 962 mm

83

81

20

35

45

21

8

SL+10

SL+16

SL+68

80C, 80S-SMP, 80S-DC zylindrischSL 270 bis 612 mm

80,5

80,5

20

35

45

21

8

SL+10

SL+16

SL+68

80C, 80S-SMP, 80S-DC zylindrischSL 612 bis 962 mm

83

83

20

35

45

21

8

SL+10

SL+16

SL+68

FW/RL

Z-Z F=

E=

D=

B

Z

Z

Abmessungen der Trommelmotoren 113C / 113S-SMP / 113S DC

Typ

A
mm

C
mm

D
mm

E
mm

F
mm

H
mm

FW
mm

EL
mm

AGL
mm

113C, 113S-SMP, 113S-DC ballig

113,3 112,5 20

35

45

21

14

SL+22

SL+28

SL+68

113C, 113S-SMP, 113S-DC
zylindrisch

113,3 113,3 20

35

45

21

14

SL+22

SL+28

SL+68

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung

B
mm

23

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

Zapfenkappen undKabelverschraubungen

2.2Standard-Zapfenkappe, Aluminium

Zapfenkappe mit Kabelschutz

Anschlussdiagramme für C-Serie
In dieser Montage- und Bedienungsanleitung werden nur Standard-Anschlussdiagramme
aufgeführt. Für andere Anschlussarten wird das Anschlussdiagramm separat mit dem
Trommelmotor geliefert.
Abkürzungen, siehe "Abkürzungsverzeichnis", Seite 52.
Farbcodierung, siehe "Farbkodierung", Seite 53.
Trommelmotoren 80C,
113C
T.C.
N.C.
3

1

2

5

6

bn bk wh bu rd

gy

ye/gn

3 1 2 4 5bn bk wh bu rd

6
gy

ye/gn

C

4

(V)
F

0

Standardanschluss

Thermoschutz als Option. Bei einem Trommelmotor ohne Thermoschutz sind die Adern 5 und 6
blind.

24

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

T.C.
N.C.
2

3

1

wh

bn

bk

2

3

1

wh

bn

ye/gn

bk

ye/gn

C
0
F

Optionaler Anschluss

Trommelmotoren
80S‑SMP, 113S‑SMP
T.C.

T.C.
3~

3~
N.C.

N.C.

1

3

4

5

2

bk

bn

bu

rd

wh

R

S

T

ye/gn

3

1

4

5

2

bn

bk

bu

rd

wh

R

S

T

ye/gn

Dreiphasig, 6-adriges Kabel

T.C.

T.C.
1~

1~
N.C.
3

1

2

4

5

6

bn

bk

wh

bu

rd

gy

C

N.C.

ye/gn

4

1

2

3

5

6

bu

bk

wh

bn

rd

gy

F

0

ye/gn

C
(V)
F

0

(V)

Einphasig, 6-adriges Kabel

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung25

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Produktinformation

Trommelmotoren 80S DC,
113S DC

1

2

bn

wh

+

(V)

-

Hinweis: Für Drehrichtung gegen den Uhrzeigersinn braun und weiß vertauschen.

26

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Optionen und Zubehör
Asynchrone Trommelmotoren mit FrequenzumrichternDrehmoment inAbhängigkeit von der
Eingangsfrequenz

Betriebsfrequenz Hz

5

10

15

20

25

30-50 55

60

65

70

Verfügbares Motormoment in %Motor- 50 Hz
nenn60 Hz
frequenz

80

85

90

95

100

100

91

83

77

71

75

80

85

90

95

100

100

100

92

86

Betriebsfrequenz Hz

75

80

85

90

95

100

105

110

115

120

Verfügbares Motormoment in %Motor- 50 Hz
nenn60 Hz
frequenz

67

63

58

51

46

42

38

34

32

29

80

75

71

68

63

60

55

50

45

42

Wert 1: Basierend auf Motornennfrequenz 50 Hz
Wert 2: Basierend auf Motornennfrequenz 60 Hz
Die in der Abbildung oben dargestellte Abhängigkeit des Drehmoments wird als P = T x ω
ausgedrückt. Bei einer reduzierten Betriebsfrequenz von unter 20/24 Hz wird das
Motordrehmoment durch veränderte Wärmeableitungsbedingungen reduziert. Die
Verlustleistungsabgabe ist bedingt durch die Ölmenge anders als bei Standard-Lüftermotoren.
Bei Frequenzen ab 80 ... 85 / 95 ... 100 Hz hat das abgegebene Moment nicht die oben
erwähnte hyperbolische Form, sondern wird durch eine quadratische Funktion abgelöst, die sichaus dem Einfluss des Kippmomentes und der Spannung ergibt. Die Ausgangs-/Frequenzkennlinie
der meisten mit 3 x 400V / 3 x 460V gespeisten Frequenzumrichter kann auf 230 V / 50 Hz
parametriert werden, um 230 V-Motoren anzuschließen. Dies erzeugt weitere Verluste im Motorund führt zu dessen Überhitzung.

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung27

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Optionen und Zubehör

FrequenzumrichterParameter28• Taktfrequenz: Eine hohe Taktfrequenz führt zu einem besseren Nutzungsgrad des Motors.
Optimale Frequenzen sind 8 oder 16 kHz. Parameter wie die Rundlauftestqualität (Motor
läuft rund) und die Geräuschentwicklung werden durch hohe Frequenzen ebenfalls positiv
beeinflusst.
• Spannungsanstieg: Interroll Motorwicklungen sind auf eine nominale
Spannungsanstiegsgeschwindigkeit von 1 kV/μs ausgelegt. Generiert ein Frequenzumrichtereinen steileren Spannungsanstieg, können Motordrosseln zwischen Frequenzumrichter undMotor installiert werden. Da jedoch alle Trommelmotoren von Interroll in einem Ölbad
laufen, ist die Gefahr der Überhitzung oder Beschädigung des Motors aufgrund starker
Spannungsanstiegsgeschwindigkeiten äußerst gering. Bitte wenden Sie sich in Zweifelsfällen
an Ihren örtlichen Interroll-Händler.
• Spannung: Wird beim Trommelmotor ein Frequenzumrichter mit einphasiger Einspeisungmontiert, müssen Sie sicherstellen, dass der angegebene Motor für die verwendete
Netzspannung ausgelegt ist und entsprechend angeschlossen wird!
• Ausgangsfrequenz: Vorsicht bei Anwendungen mit Ausgangsfrequenzen über 87/100 Hz.
Hohe Frequenzen können Geräusche, Vibrationen und Resonanzen verursachen undreduzieren das nominale Ausgangsmoment des Motors. Vorsicht bei der Verwendung vonUmrichtern mit Frequenzen unter 25 Hz, da Überhitzung oder Leistungverlust des Motors
auftreten können. Bitte wenden Sie sich in Zweifelsfällen an Ihren örtlichen Interroll-Händler.
• Motorleistung: Nicht alle Frequenzumrichter können Motoren mit mehr als 6 Polen und/oder Ausgangsleistungen unter 0,2 KW / 0,25 HP betreiben. Bitte wenden Sie sich in
Zweifelsfällen an Ihren örtlichen Interroll-Händler oder den Lieferanten der
Frequenzumrichter.
• Frequenzumrichter-Parameter: Frequenzumrichter werden normalerweise mit einem
Standardparametersatz ausgeliefert. Damit ist der Umrichter sofort einsatzbereit. Die
Standardparameter sind jedoch eventuell nicht optimal auf Ihren Motor eingestellt undmüssen auf den jeweiligen Motor abgestimmt werden.

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Optionen und Zubehör

Thermoschutz
Unter normalen Betriebsbedingungen ist der in der Statorwicklung integrierte Thermoschaltergeschlossen. Wenn die Motorgrenztemperatur erreicht wird (Überhitzung) öffnet sich der
Schalter bei einer voreingestellten Temperatur (abhängig von der Isolationsklasse der Wicklung),
um eine Beschädigung des Motors zu verhindern.

WARNUNG
Der Thermoschalter wird automatisch zurückgesetzt, wenn sich der Motor abgekühlt
hat
Unbeabsichtigter Anlauf des Motors
4 Der Thermoschalter muss mit einem geeigneten Relais oder Schütz in Reihe geschaltet
werden, damit die Stromzufuhr zum Motor sicher unterbrochen wird, wenn der Schalter
auslöst.
4 Nach einem Auslösen des Schalters warten, bis sich der Motor abgekühlt hat und vor einem
erneuten Einschalten sicherstellen, dass keine Gefahr für Personen besteht.

Standardausführung:
Temperaturbegrenzer,
selbsttätig rückschaltend

Lebensdauer: 10.000 ZyklenACcos φ = 1

2,5 A

250 VACcos φ = 0,61,6 A

250 VAC

1,6 A

24 VDC

1,25 A

48 VDC

6,3 A

250 VACDC
Lebensdauer: 2 000 Zyklen
AC

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungcos φ = 1

Rückschalttemperatur

40 K ± 15 K

Widerstand< 50 mΩKontaktprellzeit< 1 ms29Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Transport und Lagerung
Transport

VORSICHT
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Transport
4 Transportarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen.
4 Für Trommelmotoren mit einem Durchmesser von 136 mm oder mehr während desTransports einen Kran oder Hebezeug verwenden. Die Nutzlast des Krans oder Hebezeugs
muss größer als das Gewicht des Trommelmotors sein. Kranseil und Hebezeug müssen
während des Hochhebens sicher an den Wellen des Trommelmotors befestigt sein.
4 Paletten nicht übereinander stapeln.
4 Vor dem Transport sicherstellen, dass der Trommelmotor ausreichend befestigt ist.

ACHTUNG
Gefahr von Schäden am Trommelmotor durch ungeeigneten Transport
4 Schwere Stöße beim Transport vermeiden.
4 Den Trommelmotor nicht am Kabel oder am Klemmenkasten hochheben.
4 Die Trommelmotoren nicht zwischen warmen und kalten Umgebungen transportieren. Dies
kann zu Kondenswasserbildung führen.
4 Beim Transport in Hochseecontainern sicherstellen, dass die Temperatur im Container nicht
dauerhaft über 70 °C (158 °F) liegen.
4 Sicherstellen, dass die Motoren der S-Serie, die für den vertikalen Einbau bestimmt sind, inhorizontaler Lage transportiert werden.
4 Jeden Trommelmotor nach dem Transport auf Schäden überprüfen.
4 Werden Schäden festgestellt, beschädigte Teile fotografieren.
4 Im Falle eines Transportschadens unverzüglich Spediteur und Interroll informieren, um keine
Ersatzansprüche zu verlieren.

30

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Transport und Lagerung

Lagerung

VORSICHT
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Lagerung
4 Paletten nicht übereinander stapeln.
4 Maximal vier Kartons übereinander stapeln.
4 Auf ordnungsgemäße Befestigung achten.
4 Den Trommelmotor an einem sauberen, trockenen und abgeschlossenen Ort bei +15 bis+30 °C lagern; vor Nässe und Feuchtigkeit schützen.
4 Bei Lagerzeiten über drei Monaten die Welle von Zeit zu Zeit drehen, um Schäden an den
Wellendichtungen zu verhindern.
4 Jeden Trommelmotor nach der Lagerung auf Schäden überprüfen.

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung31

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Montage und Installation
Warnhinweise zur Installation

VORSICHT
Rotierende Teile und unbeabsichtigtes Anfahren des Motors
Quetschgefahr für Finger
4 Nicht in Bereiche zwischen Trommelmotor und Förderbändern oder Rollenketten greifen.
4 Schutzeinrichtung (z. B. Schutzabdeckung) anbringen, um ein Einklemmen der Finger in
Kettenbändern oder Rollenketten zu vermeiden.
4 Geeigneten Warnhinweis am Förderer anbringen.

ACHTUNG
Gefahr von Sachschäden, die zum Ausfall oder zu einer verkürzten Lebensdauer desTrommelmotors führen können
4 Folgende Sicherheitshinweise beachten.
4 Den Trommelmotor nicht fallen lassen oder unsachgemäß gebrauchen, um innere
Beschädigungen zu vermeiden.
4 Jeden Trommelmotor vor der Installation auf Schäden überprüfen.
4 Den Trommelmotor nicht an den aus der Motorwelle hervorstehenden Kabeln festhalten,
tragen oder sichern, um eine Beschädigung der inneren Teile und Dichtungen zu vermeiden.
4 Motorkabel nicht verdrehen.
4 Band nicht überspannen.

Einbau des Trommelmotors
Positionierung desTrommelmotors

4 Sicherstellen, dass die Daten auf dem Typenschild korrekt sind und mit dem bestellten undbestätigten Produkt übereinstimmen.
Für den Einbau eines Trommelmotors in nicht-horizontale Anwendungen muss eine
Spezialausführung eingesetzt werden. Die genaue Ausführung muss bei der Bestellung
angegeben werden. In Zweifelsfällen an Interroll wenden.
Der Trommelmotor muss mit einem Spielraum von +/- 5° horizontal montiert werden(Trommelmotor 113S: +/- 2°), falls in der Auftragsbestätigung nicht anderslautend angegeben.

32

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Montage und Installation+2° +5°-2°-5°Position des Trommelmotors
Einbau des Motors mit
Montageträgern

Die Montageträger müssen robust genug sein, um dem Motormoment standzuhalten.
4 Träger am Förder- oder Maschinenrahmen montieren. Sicherstellen, dass der Trommelmotor
parallel zur Umlenkrolle und im rechten Winkel zum Förderrahmen angebracht wird.
4 Die Wellenenden des Trommelmotors entsprechend der Tabelle "Einbaulage" in den
Montageträger stecken (siehe oben).
4 Wenn die Welle an den Montageträgern befestigt werden muss (z. B. mit einer Schraube
durch eine Querbohrung im Wellenzapfen), sollte dies nur an einer Seite geschehen, damit
die andere Seite bei Wärmeausdehnung axial beweglich ist.
Befestigung bei Motoren der S- und D-Serie sowie Motoren des Typs 80i, 113i, 217i und
315i: auf der Seite ohne Kabelanschluss Befestigung bei Motoren des Typs 138i, 165i, 216i
und 113E: auf der Kabelanschlussseite
4 Sicherstellen, dass mindestens 80 % der Schlüsselflächen des Trommelmotors durch die
Montageträger gehalten werden.
4 Sicherstellen, dass der Abstand zwischen den Schlüsselflächen und dem Träger nicht mehr als
0,4 mm beträgt.
4 Wenn der Trommelmotor für häufigen Umkehrbetrieb oder für den Start/Stopp-Betrieb
eingesetzt wird: Sicherstellen, dass es keinen Abstand zwischen den Schlüsselflächen unddem Montageträger gibt.
Der Trommelmotor kann auch ohne Montageträger eingebaut werden. In diesem Fall müssen die
Wellenenden in entsprechende Aussparungen im Förderrahmen montiert werden; dieseAussparungen müssen so verstärkt werden, dass sie die o. g. Anforderungen erfüllen.
1,0 mmAxialspiel

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung33

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Montage und Installation

max. 0,4 mm

Torsionsspiel

4 Bei Bedarf können Sie zur Sicherung der Trommelmotorachse eine Halteplatte über dem
Montageträger anbringen. Achten Sie jedoch darauf, dass die Achse nach einer Seite hin
beweglich bleibt, um die Wärmeausdehnung zu kompensieren.

34

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Montage und Installation

Bandmontage
Bandbreite / Rohrlänge

ACHTUNG
Gefahr der Überhitzung bei zu kleinem Band
4 Sicherstellen, dass der Trommelmotor mit einem Förderband betrieben wird, das mindestens
70 % des Trommelrohrs abdeckt.
Für Trommelmotoren mit weniger als 70 % Bandkontakt und Trommelmotoren mit formschlüssig
angetriebenen Bändern oder ohne Band ist ein dafür ausgelegter Motor erforderlich. Dies muss
bei der Bestellung angegeben werden. Bitte wenden Sie sich in Zweifelsfällen an Interroll.

Bandjustierung

Ballige Rohre zentrieren und führen das Band im normalen Betrieb. Dennoch sollte das Bandsorgfältig ausgerichtet, während des Anlaufes häufig überprüft und je nach Last nachgestellt
werden.

ACHTUNG
Justierungsfehler können zu einer verkürzten Lebensdauer sowie zu Beschädigungendes Bandes und der Trommelmotor-Kugellager führen
4 Trommelmotor, Band und Umlenkrollen entsprechend den Anweisungen in dieser
Betriebsanleitung justieren.
4 Band mit Hilfe der mitlaufenden Rücklaufrollen und Stützrollen und/oder (falls vorhanden) mit
den Umlenkrollen oder Anpressrollen justieren.
4 Die diagonalen Abmessungen (zwischen den Wellen des Trommelmotors und den Wellen derEnd-/Führungsrollen oder von Bandkante zu Bandkante) prüfen.
Der Unterschied darf maximal 0,5 % betragen.

Diagonale Prüfung

Der Abstand zwischen dem Band und dem Gleitblech darf maximal 3 mm betragen.

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung35

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Montage und Installation

0-3 mmBandposition
Band spannen

Die erforderliche Bandspannung hängt von der jeweiligen Anwendung ab. Informationen dazu
entnehmen Sie bitte dem Katalog des Band-Herstellers oder wenden Sie sich an Interroll.

ACHTUNG
Zu stark gespannte Bänder können zu einer verkürzten Lebensdauer, dem Verschleißder Lager oder zu Ölaustritt führen
4 Das Band nicht über den vom Hersteller empfohlenen oder in den Produkttabellen desKatalogs angegebenen Wert hinaus spannen.
4 Gliederbänder, Stahlbänder, Teflon-beschichtete Glasfaserbänder und warmgeformte PUBänder sollten nicht gespannt werden (sehen Sie hierzu die Anweisungen desBandherstellers).
4 Bandspannung durch Anziehen bzw. Lösen der entsprechenden Schrauben auf beiden Seiten
des Förderers einstellen, um sicherzustellen, dass der Trommelmotor im rechten Winkel zum
Förderrahmen und parallel zur End-/Umlenkrolle positioniert ist.
4 Band nur so stark spannen, dass das Band und die Last angetrieben werden.

Gummiummantelung
Eine nachträglich aufgebrachte Gummiummantelung kann zu einer Überhitzung desTrommelmotors führen. Für einige Trommelmotoren gibt es möglicherweise Beschränkungenbezüglich der Dicke der Gummiummantelung.
Um eine thermische Überlastung zu vermeiden, sollte die erforderliche Leistung mit 1,2
multipliziert werden.
Bitte wenden Sie sich an Interroll hinsichtlich des Typs und der maximalen Dicke einer
Gummiummantelung, falls Sie eine solche anbringen möchten.

36

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Montage und Installation

Warnhinweise zur Elektroinstallation

WARNUNG
Elektrischer Schlag durch unsachgemäße Installation
4 Elektroinstallationsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen.
4 Vor dem Installieren, Entfernen oder Umverdrahten des Trommelmotors diesen spannungsfrei
schalten.
4 Anschlussanweisungen immer beachten und sicherstellen, dass die Leistungs- und
Steuerkreise des Motors korrekt angeschlossen sind.
4 Sicherstellen, dass metallische Förderbandrahmen ausreichend geerdet sind.

ACHTUNG
Beschädigung des Trommelmotors durch falsche Stromversorgung
4 Einen AC-Trommelmotor nicht an eine zu hohe DC-Spannungsversorgung und einen DCTrommelmotor nicht an eine AC-Spannungsversorgung anschließen - dies führt zu
irreparablen Schäden.
4 Trommelmotoren der D-Serie nicht direkt an das Stromnetz anschließen. D-Trommelmotoren
müssen über geeignete Frequenzumrichter oder Servoantriebsregler betrieben werden.

Elektrischer Anschluss des Trommelmotors
Anschluss desTrommelmotors - mit
Kabel

4 Sicherstellen, dass der Motor an der richtigen Netzspannung entsprechend dem
Motortypenschild angeschlossen ist.
4 Sicherstellen, dass der Trommelmotor über das grün-gelbe Kabel korrekt geerdet ist.
4 Den Motor entsprechend den Anschlussdiagrammen anschließen (siehe "Anschlussdiagramme
für C-Serie", Seite 24).

Einphasiger Motor

Wenn ein Anlaufmoment von 100 % erforderlich ist, sollten einphasige Trommelmotoren an
einen Anlaufkondensator und an einen Betriebskondensator angeschlossen werden. Bei einem
Betrieb ohne Anlaufkondensator kann sich das Anlaufmoment auf bis zu 70 % des im InterrollKatalog angegebenen Nennmoments reduzieren.
Interroll empfiehlt die Verwendung eines Kondensators der Lebensdauerklasse B 10.000 h/450
V gemäß der Norm EN 60252.
Die Anlaufkondensatoren gemäß den Anschlussdiagrammen anschließen (siehe"Anschlussdiagramme für C-Serie", Seite 24).

Externer Motorschutz

Der Motor muss durch eine geeignete Sicherung oder andere externe Schutzvorrichtung
geschützt werden. Die Schutzvorrichtung muss gemäß dem Nennstrom des jeweiligen Motors(siehe Typenschild) eingestellt sein.
Die Spannungsversorgung muss vor einer potenziellen Gegen-EMK geschützt werden. Der
Motor generiert eine Gegen-EMK, wenn eine externe Kraft auf ihn einwirkt.

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung37

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Montage und Installation

4 Installieren Sie jeweils einen Überlastungsschutz für jeden Motor. Ein solcher Schutz kann z. B.
aus einer trägen Sicherung, einem Schutzschalter oder einem Strombegrenzer bestehen.
Integrierter Thermoschutz

VORSICHT
Unbeabsichtigter Motorstart
Quetschgefahr für Finger
4 Den integrierten Thermoschutzschalter an ein externes Steuergerät anschließen, das im Falle
einer Überhitzung die Stromzufuhr zum Motor allpolig unterbricht.
4 Wenn der Thermoschutzschalter ausgelöst hat, die Ursache der Überhitzung untersuchen
und beheben, bevor die Stromzufuhr wieder eingeschaltet wird.
Der maximale Schaltstrom des Thermoschutzschalter beträgt standardmäßig 2,5 A. Für andere
Optionen bitte Interroll kontaktieren.
Der Motor muss zur Betriebssicherheit sowohl mit einem externen Motorschutz als auch mit dem
integrierten Thermoschutz gegen Überlastung abgesichert werden, da sonst bei Ausfall desMotors keine Garantie gewährt werden kann.

Frequenzumrichter

Asynchrone Trommelmotoren können mit Frequenzumrichtern betrieben werden.
Frequenzumrichter von Interroll sind in der Regel auf Werkseinstellung eingestellt und müssen fürden jeweiligen Trommelmotor noch parametriert werden. Hierzu kann Interroll
Parametrieranweisungen zusenden. Wenden Sie sich dafür bitte an Ihren lokalen Interroll-Partner.
4 Falls kein Frequenzumrichter von Interroll verwendet wird, muss der Frequenzumrichterentsprechend der angegebenen Motordaten korrekt parametriert werden. Interroll kann fürFrequenzumrichter, die nicht von Interroll vertrieben werden, nur sehr limitierte Unterstützung
anbieten.
4 Resonanzfrequenzen in der Stromleitung müssen verhindert werden, da sie Spannungsspitzen
im Motor erzeugen.
Ist das Kabel zu lang, erzeugen Frequenzumrichter Resonanzfrequenzen in der Leitungzwischen Frequenzumrichter und Motor.
4 Für den Anschluss des Frequenzumrichters an den Motor ein vollständig abgeschirmtes Kabel
verwenden.
4 Einen Sinusfilter oder eine Motordrossel montieren, wenn das Kabel länger als 10 Meter ist
oder ein Frequenzumrichter mehrere Motoren steuert.
4 Sicherstellen, dass der Kabelschirm gemäß den elektrotechnischen Richtlinien und örtlichen
EMV-Empfehlungen an ein geerdetes Teil angeschlossen ist.
4 Immer die Einbaurichtlinien des Frequenzumrichter-Herstellers beachten.

38

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Inbetriebnahme und Betrieb
Erstinbetriebnahme
Der Trommelmotor darf erst in Betrieb genommen werden, wenn er korrekt installiert und an die
Stromversorgung angeschlossen ist und alle rotierenden Teile mit den entsprechenden
Schutzvorrichtungen und Abschirmungen versehen sind.
Prüfungen vor derErstinbetriebnahme

Der Trommelmotor ist ab Werk mit der richtigen Ölmenge befüllt und montagefertig. Vor derErstinbetriebnahme des Motors müssen Sie jedoch die folgenden Arbeitsschritte durchführen:
4 Sicherstellen, dass das Motortypenschild der bestellten Version entspricht.
4 Sicherstellen, dass es keine Berührungsstellen zwischen Gegenständen, Förderbandrahmen
und rotierenden oder beweglichen Teilen gibt.
4 Sicherstellen, dass der Trommelmotor und das Förderband frei beweglich sind.
4 Sicherstellen, dass das Band gemäß der Interroll-Empfehlungen die richtige Spannung
aufweist.
4 Sicherstellen, dass alle Schrauben gemäß den Spezifikationen festgezogen sind.
4 Sicherstellen, dass durch die Schnittstellen mit anderen Komponenten keine zusätzlichen
Gefahrenbereiche entstehen.
4 Sicherstellen, dass der Trommelmotor korrekt verdrahtet und an die Spannungsversorgung
mit der richtigen Spannung angeschlossen ist.
4 Alle Sicherheitseinrichtungen überprüfen.
4 Sicherstellen, dass sich keine Personen in den Gefahrenbereichen am Förderer aufhalten.
4 Sicherstellen, dass der externe Motorschutz auf den Motornennstrom richtig eingestellt ist
und ein entsprechendes Schaltgerät die Motorspannung allpolig abschalten kann, wenn derintegrierte Thermoschalter auslöst.

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung39

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Inbetriebnahme und Betrieb

Betrieb

VORSICHT
Rotierende Teile und unbeabsichtigtes Anfahren
Quetschgefahr für Finger
4 Nicht zwischen den Trommelmotor und das Band greifen.
4 Schutzeinrichtung nicht entfernen.
4 Finger, Haare und lockere Kleidung von Trommelmotor und Band fernhalten.
4 Armbanduhren, Ringe, Ketten, Percings und vergleichbaren Schmuck vom Trommelmotor undvom Band fernhalten.

ACHTUNG
Beschädigung des Trommelmotors im Reversierbetrieb
4 Sicherstellen, dass zwischen der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung eine Zeitverzögerung ist.
Vor dem Wenden muss der Motor zum völligen Stillstand kommen.
Wenn genaue Geschwindigkeiten erforderlich sind, muss evtl. ein Frequenzumrichter und/oder
Encoder verwendet werden.
Die vorgegebenen Nenngeschwindigkeiten des Motors können um ± 10 % abweichen. Die auf
dem Typenschild angegebene Bandgeschwindigkeit ist die berechnete Geschwindigkeit am
Trommeldurchmesser bei Volllast, Nennspannung und Nennfrequenz.
Prüfungen vor jeder
Inbetriebnahme

4 Den Trommelmotor auf sichtbare Schäden überprüfen.
4 Sicherstellen, dass es keine Berührungsstellen zwischen Gegenständen, Förderbandrahmen
und rotierenden oder beweglichen Teilen gibt.
4 Sicherstellen, dass der Trommelmotor und das Förderband frei beweglich sind.
4 Alle Sicherheitseinrichtungen überprüfen.
4 Sicherstellen, dass sich keine Personen in den Gefahrenbereichen am Förderer aufhalten.
4 Auflegen des Förderguts genau spezifizieren und überwachen.

Vorgehensweise bei Unfall oder Störung
4 Trommelmotor sofort anhalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern.
4 Bei einem Unfall: Erste Hilfe leisten und Notruf tätigen.
4 Zuständige Person informieren.
4 Störung durch Fachpersonal beheben.
4 Trommelmotor nur nach Freigabe durch Fachpersonal erneut starten.

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Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Wartung und Reinigung
Warnhinweise zu Wartung und Reinigung

VORSICHT
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang oder unbeabsichtigte Motorstarts
4 Wartungs- und Reinigungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen.
4 Wartungsarbeiten nur im stromlosen Zustand durchführen. Trommelmotor gegenunbeabsichtigtes Einschalten sichern.
4 Hinweisschilder aufstellen, die anzeigen, dass Wartungsarbeiten durchgeführt werden.

Vorbereitung für die Wartung und die Reinigung von Hand
4 Stromversorgung zum Trommelmotor abschalten.
4 Hauptschalter ausschalten, um den Trommelmotor abzuschalten.
4 Klemmenkasten oder Verteiler öffnen und Kabel abklemmen.
4 Am Steuerkasten ein Schild mit Hinweis auf Wartungsarbeiten anbringen.

Wartung
Im Allgemeinen müssen Interroll-Trommelmotoren nicht gewartet werden und bedürfen während
ihrer normalen Lebensdauer keiner speziellen Pflege. Dennoch müssen in regelmäßigen
Abständen gewisse Kontrollen durchgeführt werden:
Trommelmotor prüfenÖlwechsel
Austausch vonTrommelmotoren

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung

4 Täglich sicherstellen, dass sich der Trommelmotor ungehindert drehen kann.
4 Täglich den Trommelmotor auf sichtbare Schäden überprüfen.
4 Täglich sicherstellen, dass das Band richtig ausgerichtet ist und zentriert zum Trommelmotor
sowie parallel zum Rahmen des Förderers läuft. Die Ausrichtung bei Bedarf korrigieren.
4 Wöchentlich sicherstellen, dass Motorwelle und Halterungen fest am Förderrahmen befestigt
sind.
4 Wöchentlich sicherstellen, dass Kabel, Leitungen und Anschlüsse in gutem Zustand und sicher
befestigt sind.
4 Wöchentlich synthetisches Shell Cassida RLS 2 in Lebensmittelqualität nachfüllen, wenn
nachfettbare Schmiernippel vorhanden sind.
Das Öl des Trommelmotors muss nicht gewechselt werden.
Wenn ein Trommelmotor beschädigt oder defekt ist, muss er vor einer Reparatur oder einem
Austausch ausgebaut werden (siehe "Außerbetriebnahme", Seite 50 und siehe "Einbau desTrommelmotors", Seite 32).

41

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Wartung und Reinigung

ReinigungAuf dem Trommelmotor oder der Bandunterseite abgelagertes Material kann zu einem
Verrutschen des Bandes und zu dessen Beschädigung führen. Zwischen dem Band und dem
Gleitblech oder den Rollen abgelagertes Material kann darüber hinaus zur Verringerung derBandgeschwindigkeit und zu einem erhöhten Stromverbrauch führen. Eine regelmäßige
Reinigung garantiert eine hohe Antriebswirkung und eine korrekte Ausrichtung des Bandes.
4 Fremdmaterial von der Trommel entfernen.
4 Kein scharfkantiges Werkzeug zur Reinigung der Trommel verwenden.

42

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Hilfe bei StörungenFehlersuche
StörungMögliche Ursache

Behebung

Motor läuft nicht an oder
stoppt während des Betriebs

Keine Spannungsversorgung

Spannungsversorgung überprüfen.

Falscher Anschluss oderlockerer / defekter
Kabelanschluss

Anschluss gemäß Anschlussdiagramm überprüfen.
Überprüfen, ob Kabel defekt / Anschlüsse locker sind.

Überhitzung des Motors

Siehe Störung "Motor wird heiß im Normalbetrieb".

Motorüberlast

Hauptstromversorgung unterbrechen, Grund der Überlast
feststellen und beheben.

Interner Thermoschalterausgelöst / AusfallÜberprüfen, ob Überlast / Überhitzung vorliegt. Nach dem
Abkühlen Durchgängigkeit des internen Thermoschutzesüberprüfen. Siehe Störung "Motor wird heiß im
Normalbetrieb".

Externer Überlastschutz
ausgelöst / AusfallÜberprüfen, ob Überlast / Überhitzung vorliegt.
Durchgängigkeit und Funktion des externen Überlastschutzesüberprüfen.

Phasenfehler Motorwicklung

Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihrenörtlichen Interroll-Händler.

Kurzschluss Motorwicklung(Isolationsfehler)

Ersetzen Sie den Trommelmotor oder wenden Sie sich an Ihrenörtlichen Interroll-Händler.

Trommel oder Förderband
blockiert

Sicherstellen, dass Band und Trommelmotor nicht behindert
werden und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen können.
Wenn der Trommelmotor sich nicht frei drehen kann, istmöglicherweise das Getriebe oder das Lager blockiert.
Wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren örtlichen InterrollHändler.

GeringeÜberprüfen, ob die Ölviskosität für die vorliegende
Umgebungstemperatur / hohe Umgebungstemperatur geeignet ist. Falls nicht, füllen Sie neuesÖlviskosität
Öl mit der richtigen Viskosität ein.
Heizgerät oder stärkeren Trommelmotor installieren. Wenden
Sie sich in diesem Fall an Ihren örtlichen Interroll-Händler.
Motor läuft aber Trommel
dreht sich nicht

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungÜbertragungsverlustÖrtlichen Interroll-Händler kontaktieren.

43Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Hilfe bei Störungen

StörungMögliche Ursache

Behebung

Motor erhitzt im
NormalbetriebÜberlast des Trommelmotors

Nennstrom auf Überlast prüfen.

Umgebungstemperatur über40 °C

Umgebungstemperatur prüfen. Ist die Umgebungstemperaturzu hoch, Kühlgerät installieren. Örtlichen Interroll-Händler
kontaktieren.

Übermäßige oder häufige
Stopps/Starts

Prüfen, ob die Anzahl von Stopps/Starts den Spezifikationen
des Trommelmotors entspricht, und diese Zahl gegebenenfalls
reduzieren. Frequenzumrichter installieren, um die
Motorleistung zu optimieren.

Bandspannung zu hochBandspannung prüfen und wie erforderlich reduzieren.

Motor ist nicht für die
Anwendung geeignet

Prüfen, ob die Anwendung den Spezifikationen desTrommelmotors entspricht.
Beim Betrieb mit Gliederbändern oder ohne Bänder spezielle
leistungsreduzierte Motoren einsetzen.

Ummantelung zu dick

Ummantelung ersetzen oder örtlichen Interroll-Händler
kontaktieren.

Falsche Spannungsversorgung Spannungsversorgung prüfen.
Bei 1-phasigen Motoren sicherstellen, ob die richtigen Anlaufoder Betriebskondensatoren verwendet werden.

Laute Geräusche desTrommelmotors im
Normalbetrieb

Falsche Einstellungen am
FrequenzumrichterPrüfen, ob die Frequenzumrichtereinstellungen den
Spezifikationen des Trommelmotors entsprechen, und diese ggf.
ändern.

Falsche Einstellungen am
FrequenzumrichterPrüfen, ob die Frequenzumrichtereinstellungen den
Spezifikationen des Trommelmotors entsprechen, und diese ggf.
ändern.

Lockere MotoraufnahmeMotoraufnahme, Wellentoleranzen und Befestigungsschrauben
prüfen.

Zu hohe Bandspannung

Bandspannung prüfen und wie erforderlich reduzieren.

Falsches/inkorrektes Profil
zwischen Trommel und Band

Sicherstellen, dass Band- und Trommelprofil zusammen passen
und korrekt verbunden sind. Bei Bedarf ersetzen.

Ein Außenleiter ist ausgefallen Anschluss prüfen, Netzversorgung prüfen.
Trommelmotor vibriert stark

44

Falsche Einstellungen am
FrequenzumrichterPrüfen, ob die Frequenzumrichtereinstellungen den
Spezifikationen des Trommelmotors entsprechen, und diese ggf.
ändern.

Lockere MotoraufnahmeMotoraufnahme, Wellentoleranzen und Befestigungsschrauben
prüfen.

Trommelmotor läuft unrund

Prüfen, ob die Spezifikationen des Trommelmotors eine
statische oder dynamische Auswuchtung beinhalten, undjustieren.

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Hilfe bei Störungen

StörungMögliche Ursache

Behebung

Trommelmotor läuft mit
UnterbrechungenTrommelmotor/Band ist
zeitweise oder teilweise
blockiert

Sicherstellen, dass Band und Trommelmotor nicht behindert
werden und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen können.

Falscher oder lockerer
Stromkabelanschluss

Anschlüsse prüfen.

Getriebe ist beschädigt

Von Hand prüfen, ob die Trommel sich frei drehen kann.
Falls nicht, Trommelmotor ersetzen oder örtlichen InterrollHändler kontaktieren.

Falsche oder fehlerhafte
Spannungsversorgung

Spannungsversorgung prüfen.
Bei einphasigen Motoren: Kondensatoren prüfen.

Falsche Motordrehzahl
bestellt/geliefert

Trommelmotorspezifikationen und -toleranzen prüfen.
Trommelmotor ersetzen oder örtlichen Interroll-Händler
kontaktieren.

Trommelmotor/Band ist
zeitweise oder teilweise
blockiert

Sicherstellen, dass Band und Trommelmotor nicht behindert
werden und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen können.

Falsche Einstellungen am
FrequenzumrichterPrüfen, ob die Frequenzumrichtereinstellungen den
Spezifikationen des Trommelmotors entsprechen, und diese ggf.
ändern.

Band rutscht

Siehe Störung "Band rutscht auf Trommelmotor".

Ummantelung rutscht auf derTrommelZustand der Ummantelung prüfen und Ummantelung auf derTrommel fixieren.
Ummantelung austauschen. Trommeloberfläche sandstrahlenoder aufrauhen, um eine gute Haftung der Ummantelung zu
garantieren.

Verwendung eines 60-HzMotors in einem 50-Hz-Netz

Prüfen, ob Motorspezifikationen und -toleranzen der
Versorgungsspannung/Frequenz entsprechen.
Trommelmotor ersetzen oder örtlichen Interroll-Händler
kontaktieren.

Trommelmotor/Band läuft
langsamer als angegeben

Trommelmotor/Band läuft
langsamer als angegeben

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung45

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Hilfe bei Störungen

StörungMögliche Ursache

Behebung

Trommelmotor läuft schneller
als angegeben.

Falsche Motordrehzahl
bestellt/geliefert

Trommelmotorspezifikationen und -toleranzen prüfen.
Trommelmotor ersetzen oder örtlichen Interroll-Händler
kontaktieren.

Falsche Einstellungen am
FrequenzumrichterPrüfen, ob die Frequenzumrichtereinstellungen den
Spezifikationen des Trommelmotors entsprechen, und diese ggf.
ändern.

Verwendung eines 50-HzMotors in einem 60-Hz-Netz

Prüfen, ob Motorspezifikationen und -toleranzen der
Versorgungsspannung/Frequenz entsprechen.
Trommelmotor ersetzen oder örtlichen Interroll-Händler
kontaktieren.

Dicke der Gummiummantelung Dicke der Gummiummantelung messen und prüfen, ob dieser
hat die Bandgeschwindigkeit
Wert bei der Auswahl der Trommelmotor-Geschwindigkeitüber die Nenngeschwindigkeit berücksichtigt und berechnet wurde.
des Motors hinaus erhöht
Dicke der Gummiummantelung reduzieren oder
Frequenzumrichter einbauen oder neuen Trommelmotor mit
geringerer Geschwindigkeit einbauen.
Motorwicklung: eine Phaseausgefallen

Ausfall/Überlast
Wicklungsisolierung

Motorwicklung: zwei Phasenausgefallen

Stromausfall an einer Phase,
Stromversorgung zu allen Phasen prüfen. Durchgängigkeit,
der zu Überlast an den
Strom und Widerstand jeder Phasenwicklung prüfen.
anderen beiden Phasen führt / Trommelmotor ersetzen oder örtlichen Interroll-Händler
Trennungsausfall
kontaktieren.

Motorwicklung: alle drei
Phasen ausgefallen

Motorüberlast / falscher
Stromanschluss46

Durchgängigkeit, Strom und Widerstand jeder Phasenwicklung
prüfen.
Trommelmotor ersetzen oder örtlichen Interroll-Händler
kontaktieren.

Prüfen, ob die richtige Versorgungsspannung anliegt.
Durchgängigkeit, Strom und Widerstand jeder Phasenwicklung
prüfen.
Trommelmotor ersetzen oder örtlichen Interroll-Händler
kontaktieren.

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Hilfe bei Störungen

StörungMögliche Ursache

Behebung

Band rutscht auf dem
Trommelmotor

Band blockiert

Sicherstellen, dass Band und Trommelmotor nicht behindert
werden und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen können.

Zu geringe Reibung zwischen
Trommelmotor und Band

Zustand und Spannung des Bands prüfen.
Zustand der Trommel oder der Ummantelung prüfen.
Prüfen, ob sich Öl oder Fett zwischen Band und Trommelmotor
befinden.

Zu hohe Reibung zwischenBand und Halterung/
Gleitblech

Unterseite des Bandes und Gleitblechs auf Verschmutzung /mangelhaften Oberflächenbelag prüfen.
Prüfen, ob Wasser zwischen Band und Gleitblech eingedrungenist und eine Saugwirkung/Zugwirkung entsteht.

Zu geringe Bandspannung

Zustand des Bands prüfen und spannen oder kürzen.

Trommelprofil für Gliederband Sicherstellen, dass Band und Trommelprofile / -zähne korrekt
zu gering oder falschverbunden sind.
Sicherstellen, dass Höhe und Spannung des Bandes den
Herstellerangaben entsprechen.

Band springt auf dem
Trommelmotor

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungÖl, Schmiermittel oder Fettzwischen Band und Trommel
des TrommelmotorsÜberschüssiges Öl, Fett oder Schmiermittel entfernen.
Korrekte Funktion der Reinigungsvorrichtungen sicherstellen.

Durchmesser Anfangsrolle/
Endrolle/Übergaberolle zu
klein für das Band

Minimalen Trommeldurchmesser für Band prüfen.
Messerkanten/Rollen mit kleinem Durchmesser können eine zu
hohe Reibung und damit einen höheren Strombedarf
verursachen.

Ummantelung rutscht auf derTrommelZustand der Ummantelung prüfen und Ummantelung auf derTrommel fixieren.
Ummantelung austauschen. Trommeloberfläche sandstrahlenoder aufrauhen, um eine gute Haftung der Ummantelung zu
garantieren.

Band blockiert oder
Sicherstellen, dass Band und Trommel nicht behindert werden
Materialablagerungen auf den und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen können.
Trommeln
Bandverbindung prüfen.
Schlechte oder beschädigte
BandverbindungZu hohe Reibung zwischenBand und Gleitblech
Förderband locker oderbeschädigt

Spannung und Zustand des Bands und Zustand der
Ummantelung prüfen.
Bandlauf und Bandjustierung prüfen.

Falsche Ummantelung/
Kettenradprofil fürGliederband

Siehe Störung "Band rutscht auf Trommelmotor".

47

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Hilfe bei Störungen

StörungMögliche Ursache

Behebung

Band nicht korrekt justiert /Band läuft nicht mittig

Materialablagerungen an
Trommelmotor/Rollen/Band

Sicherstellen, dass Band und Trommel nicht behindert werden
und alle Rollen und Trommeln sich frei drehen können.
Bandverbindung prüfen.

Materialablagerungen auf
RollenPrüfen, ob Material sich ablöst und sicherstellen, dass die
Reinigungseinrichtungen korrekt funktionieren.

Defektes oder schlecht fixiertes Bandzustand und Bandverbindung prüfen.
Band
Bandspannung auf einer Seite Sicherstellen, dass die Bandspannung auf beiden Seiten gleich
höher
ist.
Obere/untere Rollen nicht
korrekt justiert

Justierung der Stütz- und Rücklaufrollen prüfen.

Anfangsrolle/Endrolle/
Zwischenrolle nicht korrekt
justiert

Justierung von Trommelmotor und Rolle prüfen.

Förderrahmen nicht korrekt
justiert

Sicherstellen, dass der Förderrahmen über die gesamte Länge
rechtwinklig, parallel und gerade ist.

Fördergutzufuhr von einer
Seite

Kraft oder Reibung am Übergabepunkt prüfen.

Bandprofil nicht mit
Trommelprofil verbunden

Sicherstellen, dass Band- und Trommelprofil zusammen passen
und korrekt verbunden und justiert sind.

Trommelballigkeit zu gering für Band- / Trommelmotorspezifikationen prüfen.
Band
An dem Wellendichtring trittÖl ausAm Kabel tritt Öl aus

Wellendichtring abgenutzt

Prüfen, ob ungünstige chemische oder scheuernde Materialien/
Bedingungen vorhanden sind.
Betriebslebensdauer der Dichtungen prüfen.

Wellendichtring beschädigt

Sicherstellen, dass sich an den Dichtungen keine Stahlreste,
Materialablagerungen oder andere Teile befinden.

Deckellager beschädigt /abgenutzt

Prüfen, ob das Band zu stark gespannt oder belastet ist.
Prüfen, ob Wasser oder Chemikalien eingedrungen sind.

Lockere Kabelanschlussbuchse Sicherstellen, das Kabelanschlussbuchse und Dichtungen dicht
Defekt an der internensind und nicht durch Überhitzung oder Chemikalien
Kabeldichtung
beansprucht werden.
Lockere Kabelanschlussbuchse Sicherstellen, das Kabelanschlussbuchse und Dichtungen am
Klemmenkasten dicht sind und nicht durch Überhitzung oder
Chemikalien beansprucht werden.

An Trommel/Endgehäuse trittÖl ausEndgehäuse in Trommel locker Prüfen, ob es zwischen der Trommel und den Endgehäusen
Lücken gibt.
Prüfen, ob das Band zu stark gespannt oder stoßbelastet ist.
Endgehäuse/Trommeldichtung Prüfen, ob das Band überhitzt, zu stark gespannt oderdefektstoßbelastet ist.

48

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Hilfe bei Störungen

StörungMögliche Ursache

Behebung

Kabel gebrochen oderbeschädigt

Falsche Bedienung durch den
Kunden oder Beschädigung
während der Installation

Art der Beschädigung und mögliche Ursache prüfen.
Klemmenkasten austauschen.

Beschädigung während desTransports

Art der Beschädigung und mögliche Ursache prüfen.
Klemmenkasten austauschen.

Überlast

Prüfen, ob die Last der Anwendung den Spezifikationen desTrommelmotors entspricht.

Stoßbelastung

Prüfen, ob die Last der Anwendung den Spezifikationen desTrommelmotors entspricht.

Bandspannung zu hoch

Prüfen, ob das Band zu stark gespannt ist. Bandspannung ggf.
verringern.

Mangelnde SchmierungÖlstand und Installation des Trommelmotors prüfen.
Bei vertikalem Einbau Motorspezifikationen des Trommelmotors
prüfen.

Belastung oder falsche
Justierung der Welle

Prüfen, ob Schrauben zu fest angezogen sind und ob Rahmenoder Motoraufnahme falsch justiert sind.

Wellendichtring beschädigt/
abgenutzt

Auf äußere Verschmutzung prüfen.
Örtlichen Interroll-Händler kontaktieren.

Lockerer oder fester Sitz desLagers auf der WelleÖrtlichen Interroll-Händler kontaktieren.

Überlast/Stoßbelastung odernormale Abnutzung

Prüfen, ob die Last der Anwendung den Spezifikationen desTrommelmotors entspricht.
Lebensdauer prüfen.

Deckellager ausgefallen

Getriebeausfall

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung49

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Außerbetriebnahme und Entsorgung
Außerbetriebnahme

VORSICHT
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang
4 Außerbetriebnahme nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen.
4 Den Trommelmotor nur im stromlosen Zustand außer Betrieb nehmen. Den Trommelmotor
gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern.
4 Motorkabel von Stromversorgung und Motorsteuerung trennen.
4 Das Band entspannen.
4 Halteplatte von der Motoraufnahme entfernen.
4 Den Trommelmotor aus dem Förderrahmen herausnehmen.

Entsorgung
Der Betreiber ist für die sachgemäße Entsorgung des Trommelmotors verantwortlich.
4 Dabei die branchenspezifischen und lokalen Bestimmungen für die Entsorgung desTrommelmotors und seiner Verpackung beachten.

50Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Anhang
Garantie für Interroll Trommelmotoren
Interroll gewährt 2 Jahre Garantie auf sein Trommelmotorsortiment; die Garantie bezieht sichauf Herstellungs- und Materialfehler und gilt ab der Lieferung bzw. Abholung ab Werk. Die
Garantiezeit beruht auf dem normalen betrieblichen Einsatz des Produkts acht Stunden am Tag,sofern es keine anderslautende schriftliche Vereinbarung gibt.
Im Rahmen dieser Garantie repariert oder ersetzt Interroll kostenlos jedes defekte Produkt, dasvor Ablauf der Garantiezeit an das Werk zurückgesandt wird. Die Garantiezeit wird durch
solche im Rahmen der Garantie ausgeführten Reparaturen nicht verlängert.
Einschränkungen

Interroll und seine Händler übernehmen keine Haftung für Ausfälle oder Schäden am Produkt,
die auf folgende Ursachen zurückzuführen sind:• Nichtbeachtung der Installations- oder Wartungshinweise von Interroll• Betrieb des Motors ohne geeigneten Motorschutz• Nichtanschließen des internen Interroll Thermoschutzschalters (sofern vorhanden)• Umschalten der Drehrichtung, bevor der Motor vollständig zum Stillstand gekommen ist• Einsatz des Trommelmotors unter anderen Bedingungen als den auf dem Typenschild und/oder im aktuellen Interroll-Katalog oder im Angebot aufgeführten
Reparaturen, Änderungen oder Umbauten am Produkt, die nicht von einem qualifiziertenInterroll-Techniker oder Service-Partner ausgeführt werden, führen zum Erlöschen der Garantie,
es sei denn, solche Arbeiten wurden vorab schriftlich mit Interroll abgeklärt.

Ausnahmen

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitung

Die Interroll Garantie schließt eine Haftung für folgende Schäden aus:
• Schäden an der Gummierung oder anderen zusätzlichen Materialien durch normalen
Verschleiß oder falsche Verwendung• Kosten des Ausbaus und der Rücksendung des Produktes an Interroll im Rahmen dieser
Garantie• Schäden an anderen Anlagen, die im Zusammenhang mit dem Produkt verwendet werden• Verdienstausfall, Verletzungen oder andere Kosten im Zusammenhang mit dem Ausfall desProdukts

51

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
Anhang

Abkürzungsverzeichnis
Elektrische Daten

Mechanische Daten

52

P in kW

Leistung

ISt im mm

Länge Stator

U in V

Spannung

f in Hz

Frequenz

np

Polpaarzahl

If in A

Volllaststrom

Ik in A

Stromaufnahme bei blockiertem Motor

I0 in A

Nulllaststrom

RM in Ω

HauptwiderstandRA in Ω

Strangwiderstand der Hilfswicklung

C in µF

Kondensatorcos

Leistungsfaktor

Th

Thermotyp 125 °C

PN

Nennleistunggs

GetriebestufeniGetriebeübersetzungv

Nenngeschwindigkeit des RohrsnA

Nennumdrehungszahl des Rohrs

MA

Nennmoment des Trommelmotors

FN

Nennbandzugkraft des Trommelmotors

TEMax. Bandspannung

SLmin

Mindestrohrlänge

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
AnhangAnschlussdiagramme

Farbkodierung

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungTC

Thermoschutz

NC

Nicht angeschlossen

1~

Einphasenmotor

3~

Dreiphasenmotor

C

Kondensator

Farbkodierung der Kabel in den Anschlussdiagrammen:
rd: rotbk: schwarz

bn: braun

or: orange

ye: gelbgy: grau

pk: pink

vi: violett

bu: blau

gn: grün

wh: weiß53

Interroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC
AnhangEinbauerklärung
im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1 B

Der Hersteller
Interroll Joki A/S
Hammerholmen 2-6
2650 Hvidovre
Dänemarkerklärt hiermit, dass die Produktserien• Trommelmotor C-series• Trommelmotor S-SMP-series• Trommelmotor S-Serie DC-Version• Cassette C-serie
den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen derMaschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang I entsprechen.
Die speziellen technischen Unterlagen gemäß Anhang VII B der EG-Maschinenrichtlinie
2006/42/EG wurden erstellt und werden einzelstaatlichen Stellen nach Bedarf in elektronischer
Form übermittelt.
Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen: Jan Støvring Jensen,
Interroll Joki A/S, Hammerholmen 2-6, 2650 Hvidovre, Dänemark.
Die unvollständige Maschine entspricht folgenden weiteren EG-Richtlinien:• Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU• EMV-Richtlinie 2014/30/EU• RoHS-Richtlinie 2011/65/EG
Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt:• EN ISO 12100:2010
Die Inbetriebnahme der unvollständigen Maschine wird solange untersagt, bis die
unvollständige Maschine in eine Maschine eingebaut wurde und diese den
Bestimmungen der Maschinenrichtlinie entspricht und die EG-Konformitätserklärung
gemäss Anhang II A voliegt.
Es muss die EG-Konformitätserklärung gemäß Anhang II 1 A der Maschinenrichtlinie
2006/42/EG vorliegen.

20.04.2016
Hvidovre, Denmark

Anders Staf Hansen(Geschäftsführer)

54

Version 1.3 (09/2016) deOriginalbetriebsanleitungInterroll Trommelmotor C-Serie, S-SMP-Serie, S-Serie DC

Version 1.3 (09/2016)
Originalbetriebsanleitung55

©

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interroll.com/contact

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