AESCULAP® Brand Philosophy
General Surgical Instruments

一般外科手術機器

AESCULAP SURGICAL INSTRUMENTS –GERMAN BRANDAESCULAP 手術機器

AESCULAPは、ドイツ、トゥットゥリンゲン市で150 年以上に渡って、鋼製器具を開発・製造してきました。
開発では、医療 従事者の方からいただいたご意 見を製品設 計に反映させています。
また、製造では、熟練のマイスターによる技術の継承と先進的なテクノロジーの融合により、精密性と機能性を追求しています。
現在は、約3,500名の社員が鋼製器具以外にも低侵襲手術器械、整形外科インプラント、滅菌コンテナー等の開発・製造に携わり、工業先進国であるドイツメーカーとして、品質を高いレベルで維持するため、材料の選定からすべての製造工程を一貫して自社管理しています。

2

AESCULAP HISTORY

3

AESCULAP HISTORYAESCULAP HISTORY

1867

1878

Gottfried Jetter がドイツ、トゥットゥリンゲンで2階建の工場を建設。社員120 名。

鋼製器具の製造を開始。

41970s

1980s

2001

滅菌コンテナー、股関節インプラント、脳外科領域の製品開発を開始。

低侵襲手術用器械、整形外科インプラントを 開 発し、製 造開始。

近代的なベンチマークとなる工場が竣工（インプラントの製造）

AESCULAP HISTORY1889

1935-1945

現在でも使用されている歴史的な工場を建設。
王冠の杖に蛇が絡みついたシンボルは、エースクラップの商標となる。
（アスクレピオス：ギリシア神話に登場する名医に由来）

ナチス政府が軍用の医療器具を購入。武器工場にもなり、軍需品も製造。
終戦後は、強制労働者への補償金の支払いに深く関わる。

2013

2017

海外需要に対応するため、大規模物流センター、修理サービスセンターを設立。
本社前には、AESCULAP広場を再設計し、トゥットゥリンゲン市に貢献。

創立150周年
B. BRAUNグループ全体で従業員58 , 000人、そのうち11,750人は AESCULAP 部門（トゥットゥリンゲンには、3,500人）。

56AESCULAP QUALITY – 製造

7

AESCULAP QUALITY – 製造
AESCULAP QUALITY – 製造

鋼製器具の製造拠点
ヨーロッパとアジアにある5か所の工場で同一基準・工程のもと、均一した品質の手術器械を製造しています。

トゥットゥリンゲン（ドイツ）

ノビ・トミシル（ポーランド）

蘇州（中国）

ズール（ドイツ）ペナン（マレーシア）

8

AESCULAP QUALITY – 製造

AESCULAPの品質管理システム（QMS）は、下記の要求事項に準拠しています。
■ ISO13485 / ISO9001 / EN46001 認証■ 国際的に証明された品質の均一性■ 医療機器ガイドライン 93/42/EEG

Appendix II■ 環境管理規則 1836/93

AESCULAPの技術者の研修期間は、平均3年半以上。自社の設定した品質基準に基づいて、以下の製造技術を総合的にOJTで学びます。
■ 研削■ ミリング加工■ 研磨■ AESCULAP 水準を満たした製品の製造
技 術 者は、平均 15 年以 上の 経 験を積 んでいます。

9

AESCULAP QUALITY – 製造
AESCULAP QUALITY – 製造

■ 各器械の用途に合ったステンレス合金（元素組成）の選択
剪刀類剪刀以外の手術機械

耐摩耗性には、高い硬度が要求される組織が挫滅しないよう把持するには、しなやかさが要求される炭素とクロムの比率が高い合金

炭素の比率が低く、クロムの比率が高い合金

ISO 7153-1（鋼製器具に使用が許可された材料）で規定された中で最も用途に即した適切な材料を選択しています■ 形状と寸法の検査

形状と寸法の検査は、はさみ尺を使用し、規格からの逸脱がないかを検査しています10

AESCULAP QUALITY – 製造

日本にはJIS（日本工業規格）という規格がありますが、ドイツには、DIN（ドイツ工業規格）があります。
日本国内製造の鋼製器具に使用されているステンレス鋼材のJIS規格、SUS 420 J2は、DIN 17440

X 20 CR13におおよそ該当し、Fe（鉄）を主成分としCr（クロム）13% 、C（炭素）0.2% を含んだ合金です。

DINには、JISには無い鋼製器具に特化した規格が定められており、用途に適したステンレスの材質、寸法や誤差を指定しています。例えば、剪刀の場合5 種類のステンレス鋼が指定されていますが、AESCULAPは、この中から最も適した鋼材を採用しています。

11

AESCULAP QUALITY – 製造
AESCULAP QUALITY – 製造

■ 化学的組成の検査

化学的組成の検査は、炭素、クロム等の含有率が規格に準拠しているかを検証します■ 結晶粒組織の検証
適合不適合
不純物が多いと結晶が乱れる

結晶粒組織 の検査により、初期段階で材料破損のリスクを検出します12

AESCULAP QUALITY – 製造

■ 機械的特性の検証（応力試験）

機械的特性（延性、硬度）の検査により、材料が規定の応力に耐えられるかを検証します■ 全製造工程の一元管理

加熱した鋼をドロップハンマーを用いて成型自社の鍛造部門で原材料を加工し、成型加工から仕上げまで一元管理しています

13

AESCULAP QUALITY – 製造
AESCULAP QUALITY – 製造

■ 許容誤差工業先進国であるドイツは、世界に先駆けて工業製品の標準化を進め、DINという国内規格を設定

DIN

DIN（ドイツ工業規格）

AESCULAPAESCULAP基準の許容誤差

AESCULAPの許容誤差は、DIN（ドイツ工業規格）よりも厳しい基準を設定しています■ 製品仕様の測定許容誤差

例：メーヨー・へガール持針器（品番：BM065R）のジョーの幅■ AESCULAP：2.4 ±0.1mm■ DIN：2. 3 ±0. 2mm

AESCULAPの許容誤差は、ドイツの国内基準（DIN：ドイツ工業規格）より厳しいため、製品仕様の正確性、長い製品寿命、同一製品の均一性が得られます14

AESCULAP QUALITY – 製造

■ DIN vs. AESCULAP基準DINAESCULAP
バネ圧も一定（中央の写真）

AESCULAP基準により、製造時での正確な再現性（位置、寸法、品質）を検証します■ 図面、マスターサンプルを手本とした製造工程

マスターサンプル
型板

図面

図面、マスターサンプルを手本として、形状、寸法を正確に検証します15

AESCULAP QUALITY – 製造
AESCULAP QUALITY – 製造

■ 表面加工の重要な工程
洗浄

真空焼き入れ研

化学的に不動態被膜を形成

削平滑仕上げ艶消し

電解研磨

表面加工により、耐腐食性を向上■ 表面に化学的に不動態被膜を生成し、母材の腐食を抑制

1. 有機酸（O）が鉄（Fe）に反応
2. 酸化鉄（FemOn）と酸化クロム（CrmOn）を生成

3. 酸化鉄（FemOn）が表面から溶出
4. 酸化クロム（CrmOn）が残り、保護層（不動態被膜）を形成

OFeCr

FemOn

CrmOn

酸化クロムの保護層（不動態被膜）の形成（2-5 nm）

16

他社（修理時分解不可）

AESCULAP QUALITY – 製造

■ 修理を考慮した製品設計

AESCULAP（修理時、技術者が分解可能）

他社
レーザー溶接されたリベット（修理時分解不可）

はさみの修理をしやすくする、分解可能な設計構造■ 製造行程の90%が手作業のため、各工程で品質点検を実施

グラインダーで形状を整える

型板を使って形状と寸法を確認

測定器で定量的に確認

各工程で品質の点検を行い、形状と寸法、表面加工の逸脱を早い段階で検知します

17

18

AESCULAP QUALITY – 製品

19

AESCULAP QUALITY – 製品
AESCULAP QUALITY – 製品

■ 剪刀の耐久性
剪刀を試験装置に設置し、機械的に開閉を繰り返し、耐久性を試験しています（空打ち試験）。
チップ無し剪刀では約5,000回、超硬チップ付き剪刀で約40,000回（8倍）以上の耐久性が示されました。

AESCULAP基準
真空溶接のタングステンカーバイドの刃
硬度：60-64 HRC（ロックウェル硬度）

他の手法表面溶接
硬度：51-58 HRC

タングステンカーバイドの刃の溶接が強固だと、長い製品寿命を得ることができます■ はさみの機能と製品設計

はさみを縦に開いてリングを離すと、先端から1/ 3 の位置で止まること

刃の曲線と適切なねじれはさみは、2枚の刃が擦り合うことによって切れるため、刃どうしが適切な位置にあることで高い切れ味が得られます20

AESCULAP QUALITY – 製品

■ AESCULAPの基準 鉗子をしなやかにする機構

オリーブ孔により、閉じる動作で ジョーから交 差 部 か けて発生する応力を逃がします。

大きな負荷がかかった場合も組織の挫滅と器械の破損を抑制します■ AESCULAPの基準 止血鉗子の特長

先端部が接触ジョーが完全に閉じる

ラチェットが接触

ラ チェットが完全に閉じる

ラチェットとジョーの動作が正確に連動しています21

AESCULAP QUALITY – 製品
AESCULAP QUALITY – 製品

■ AESCULAPの基準 持針器と鉗子の適切な動作

交差部のぐらつきがない交差部の適度な抵抗により安定交差部が安定性していることで、使用時のストレスがありません■ AESCULAPの基準 持針器の特長

ラチェットが 接 触すると先端も接触します

ラチェットを完全に閉じると先端のタングステンカーバイドチップの1/2 以上が閉じます

先端に隙間があると不適合です

ラチェットとジョーの動作が正確に連動し、針を正確に把持することができます

22

摩耗した
タングステンカーバイドのチップ:
コバルト結合AESCULAP QUALITY – 製品

■ タングステンカーバイドの材質 長寿命

AESCULAPのタングステンカーバイドのチップ:
ニッケル結合耐腐食性と耐摩耗性の高いタングステンカーバイドを使用しています■ 無外傷性鉗子の歯の均一な形成

無外傷性鉗子の歯が均一に適切に形成

無外傷性鉗子の歯が不均一でバリがある

血管鉗子の歯にバリがあると血管が損傷するため、適切に形成されていることが重要です

23

AESCULAP QUALITY – 製品
AESCULAP QUALITY – 製品

■ アリス組織把持鉗子の歯の形成テスト用の紙に穴があかない
歯が丸みを帯びている

テスト用の紙に穴があく
歯が鋭利になっている

軟部組織が損傷しないよう、歯が適切に形成されていることが重要です■ 手術器械の表面保護 使用開始前の作業

一般的に新品の手術器械は、表面の不動態被膜の形成が不十分なため、防錆油が塗布されています。
防錆油の除去には、特別な洗浄・滅菌の手順があり、手間と時間が掛かります。

AESCUL AP の新品の手 術器 械には、蒸気透 過性のあるメンテナンス用オイル（パラフィン）が塗布されており、通常の洗浄で除去が可能です。

新品製品を使用開始前の手間と時間が簡素化できます24艶消し加工AESCULAP QUALITY – 製品

■ 鋼製器具の表面

手 術器 械の 表面は、ガラスビーズを用いたサンドブラストにより、艶消し加工が施されています。これにより、オペ中での無影灯の反射を抑制します。

オペ中に無影灯の反射を抑制し、術者の目への負担を軽減します■ 手術器械のトレーサビリティ対応 DPM（DIRECT PARTS MARKING）
鋼製器具にシリアルナンバーが付いていることで、システムで、その器械の購入日、洗浄・滅菌の履歴、オペでの使用履歴、使用回数などの情報管理が可能となります。

AESCULAPでは、1996年からシリアルナンバー、2004年から二次元バーコード（UNICOSコード）、2016 年からは、国際的な流通標準化推進機関が推奨するGS1二次元バーコードをレーザー刻印しています（目視で確認できるよう品番、シリアルナンバー、製造年月も文字で刻印）。

レーザーマーキング※2018年7月製造※シリアルNO.002254

25

26

AESCULAP TECHNICALSERVICE CENTER

27

AESCULAP TECHNICAL SERVICE CENTERAESCULAP TECHNICAL SERVICE CENTERVALUE PRESERVATION：
品質へのこだわりを持ち、製品価値を維持することがエースクラップテクニカルサービスセンター（AESCULAP TECHNICAL SERVICE CENTER = ATSC）の修理における基本理念です。
当センターでは、ドイツ本社で研修を受け、修了証を取得した技術者、または、研修修了者からトレーニンングを受けた技術者のみが修理を行います。

当社栃木工場内に国内ATSCがあります

技術研修の修了証

28

技術研修の様子（ドイツ）ATSC 本部

修理品質の展示

修理品の管理エリア

修理パーツの管理システム

作業エリア（全般）

分解・組立の様子

研磨エリア

AESCULAP TECHNICAL SERVICE CENTER■ エースクラップ社（ドイツ、トゥットゥリンゲン）のATSCの様子

滅菌コンテナーの修理エリア

29

AESCULAP TECHNICAL SERVICE CENTERAESCULAP TECHNICAL SERVICE CENTER■ 修理対象の鋼製器具
国内のATSCでは、下記の鋼製器具の修理を行っています。
■ 剪刀（一般、マイクロ）■ 鉗子■ ピンセット（一般、マイクロ、ドゥベーキー）■ 持針器（へガール、マッチュー、ローゼル、マイクロ）■ ロンジュール■ リウエル
■ 開創器 ゲルピー
■ 骨パンチ■ 骨ノミ■ キュレット■ その他（ランゲンベック、メスハンドル等）■ はさみの修理工程
01

点検

02

裏すき

裏面の孔食・キズの除去、機能的バランスの回復

30

03

交差部も含めた総合的な修理

顕微鏡を使用して、亀裂、孔食を確認

04

分解05

表面研磨 1回目

表面を滑らかに整える

ブラスト洗浄ガラスビーズの 粒子で微 細な汚れ、錆を除去

06

洗浄 1回目

超音波洗浄装置で細かな窩洞も洗浄

くみ上げ

08

2 枚の刃の 接 点をネジの 締め

09

横から見たリングの位置ずれ等を補正具合で調整

10

変形補正

刃の先端の位置調整

12

洗浄 2回目刃とぎエッジの研磨

13

動作確認・試験

リングの 外側に親指を添 えて
テスト

15

パーツ交換

純正パーツを使用

11

表面研磨 2回目

AESCULAP TECHNICAL SERVICE CENTER

07

14

マーキング

修理年月を刻印

包装

31AESCULAP TECHNICAL SERVICE CENTERAESCULAP TECHNICAL SERVICE CENTER■ 修理のポイント
1. 分解、裏すき

2. 刃研ぎ■ 剪 刀は使 用 経 過で少しず つエッジが摩 耗します。裏すきによってエッジ部分を削らず、鋭利に修復します。

■ 製品ごとに規定の角度で刃をたてる。
■ 裏すきによってエッジの消耗は最小限に抑えられ、製品寿命を延ばします。

■ 切れ味だけでなく、表面の汚れ傷 の除 去、開閉動作が改善スムーズになります。

BeforeAfter

新品の同様の仕上がり（マーキング前）

3. 表面研磨（新品同等の工程）■ 刃以外の表面のバリや引っ掛かりを取り除く■ 表面変色と疵の除去■ マーキング除去後、再び刻印

32

の管理・調整

BeforeAfter

BeforeAfter

BeforeAfter

BeforeAfter

AESCULAP TECHNICAL SERVICE CENTER

4. レーザーマーキングのパラメーター■ 刻 印 深 度 が深 いとステンレス が腐食し、浅すぎると短期間で消失します。

オリジナルのコードの再刻印

修理履歴の刻印（例：2018年6月 日本で修理）パラメーターが不適切な例
（腐食）

33

34

SURGICAL ASSETCONSULTING

35

SURGICAL ASSET CONSULTING–手術器械（資産）管理
SURGICAL ASSET CONSULTING

オペ室、中央材料室、財務・経理部門の信頼できるパートナー
ビー・ブラウンエースクラップでは、専任コンサルタントが病院内での手術器械（鋼製器具）の運用と予算管理を「安全性」、「効率性」、「経済性」の視点でサポートします。
オペ室、中央材料室、経理・財務部門の皆さまからのヒアリングをもとに、ソリューションをご提案します。

オ ペ 室 ：オペに必要な器械の追加補充
中央材料室：手術器械のメンテナンス
経理・財務 ：資産価値と支出のモニタリング
保守

オペ室・中央材料室：現状の運用体制からのシフト
経理・財務：関係者間の意見調整
導入

オ ペ 室 ：オペの実態に沿った手術器械、セットの構成
中央材料室：再生処理の運用改善
経理・財務 ：中・長期的な手術器械への投資・予算管理提案

オ ペ 室 ：症例ごとのオペ件数、使用状況
中央材料室：再生処理の運用状況
経理・財務 ：手術器械の資産価値（現状）、支出（買替、修理）
調

36

査

オペ室

SURGICAL ASSET CONSULTING■ 安全性
AESCULAPの専任コンサルタントが病院内で使用されている鋼製器具の状態確認をサポートします。

国内100 以上の医療施設で行った調査では、世界34か国、691の医療施設で行った調査では、

86 % の鋼製器具に孔食、亀裂、破損が48%の鋼製器具に孔食、亀裂、破損が見つかりました。

見つかりました。
機 能・状 態

14 %機 能・状 態

OK

OK

48%

52%

86 %
修 理・交 換 が必要

修 理・交 換 が必要（出典：当社調査、n=106 ,133 本））

孔食（出典：AESCULAP 社）

亀裂破損37SURGICAL ASSET CONSULTINGSURGICAL ASSET CONSULTING–手術器械（資産）管理
鋼製器具の孔食、亀裂は、医療従事者と患者さんへの衛生的なリスク、オペ中の破損リスクがあります。

オペ室
中央材料室

孔食のある器械から他の新品の鋼製器具へ 錆が転移（もらい錆）します。

孔食の内部から検出された元素は、孔食を放置しておくと、内部の窩洞血液、体液を構成する元素と重なります。

が拡大し、破損につながります。

EDX による血液、体液の成分分析
Na

ナトリウム

Mg

P

マグネシウム

S

リン

硫黄

Cl

塩素K

カリウム

Ca

カルシウム

孔食内部の電子顕微鏡像（REM）（出典：AESCULAP 社）

中央材料室

AESCULAP の専任コンサルタントが国際および国内のガイドラインに沿った再生処理の運用改善をサポートします。

手術保管

回収

滅菌洗浄

包装

38組立オペ室

オペの遅 延を抑えるため、鋼製器具の本数の最 適化をサポートします。

中央材料室

余裕のある再生処理の運用（機能点検の時間の確保）を実現します。

症例数（鋼製器具の回転数）に即した修理時に必要なバックアップ用器械の本数、セット数を提案します

算出を提案します

不足

余剰

SURGICAL ASSET CONSULTING

■ 効率性

メーカー

不足

余剰分は、単包化

補充

補充

オペ 室

修理依頼

中央材料室
バックアップ器械
払い出し
術式 A

術式 B

術式 C

オペ件数（需要）オペ室

バックアップ
ストック

器械セット数

中央材料室

600床クラスの病院における、日本・ドイツの平均的なオペ室とオペ件数、中央材料室のインフラ（洗浄機、滅菌器、手術器械）の差です。
ドイツのオペ件数が日本の2 . 2倍であることを考慮しても、日本の病院では手術器械が不足（ドイツの4分の1）している現状があります。
日本

96,000本

ドイツ

4倍

2.2倍
12,000例

8室

10室

オペ室

6台
5,400例

オペ件数／年

5台

洗浄機

4台
3台

24,000本

滅菌器

器械本数（出典：当社調査）

39SURGICAL ASSET CONSULTINGSURGICAL ASSET CONSULTING–手術器械（資産）管理

中央材料室

再生処理の効率性を上げるため、手術器械の使用実態から以下を提案します。
・ 使用しない器械セットを見直し、他の器械セットへ転用
・ オペで使用しない器械を単品管理し、他の器械セットへ転用

AESCULAP 社のコンサルタントが世界2,700 の医療機関で 9 年間に渡って調査した結果です。
オペで使用することなく、滅菌切れとオペ室に供給した器械セットの中で使用なった器械セットは全体の25%しなかった器械の比率は、平均55%

器械セットの使用率

オペ室に供給した手術器械の使用率
オペで使用しなかった
器械

滅菌期限切れ
（再滅菌）

25 %
75 %

55%

45%
オペで使用した器械

滅菌期限内にオペで使用（出典：AESCULAP 社）

オペ室
中央材料室

同一用途（呼称）の器械を統一（標準化）することで、オペでの機能性を統一します。
鋼製器具の管理の効率性も上がります。

同一 呼称の 器 械 でも同一の呼称の鑷 子でも形状、寸法にばらつきがバネ圧にばらつきがあるある施設で行ったある（複数メーカー）（複数メーカー）

コンサルティングの結果です。

97社

1,123品番-63％

36社

メーカー数-46％

610品番

品番（種類）数（出典：当社調査）40

経理・財務病院資産でもある手術器械の寿命を延ばすため、鋼製器具を熟知した技術者による修理を提供します。

オペ室

品質の安定した安全な手術器械をオペで使用できます。

SURGICAL ASSET CONSULTING■ 経 済 性・安 全 性

修理

修理

修理

製品価値

製品価値を維持する修理により、安全な器械を長期間使用オペ中で破損のリスク
短期での買替

折損
使 用期間

■ 経済性
経理・財務

高いレベルのメーカー修理により、鋼製器具の劣化スピードを緩やかにし、修理不能の器械の計画的な補充をサポートします。
平均製品寿命は、約15 年

400床の医療施設の手術器械の資産（例）

適切な修理で劣化を緩やかにし、計画的な補充

400床の医療施設の手術器械の資産（例）劣化
スペードを緩やかに

補充

41

SURGICAL ASSET CONSULTINGSURGICAL ASSET CONSULTING–手術器械（資産）管理

経理・財務「AESCULAP 鋼製器具メンテナンスプログラム」では、定額でサブスク サービス（Subscription Service）をご提供します。
・ 専門技術者による高いレベルの修理
・ 修理不能の場合は、AESCULAP 製の新品器械への交換※修理・更新予算の可視化を通じて、予算管理をサポートします。
※廃棄を含む。事前に交換対象製品について、確認いたします。対象製品リスト参照

既存の鋼製器具の修理・更新費用
■修理費用

■更新費用

■廃棄費用

月によって年によって費用が変動する

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月 11月 12月

エースクラップ鋼製器具メンテナンスプログラム

■費用

費用が一定

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月 11月 12月※年間一括でお支払い頂くことも可能です。

42

SURGICAL ASSET CONSULTING43

国内においても幅広い診療領域での手術に対応できるよう、約 4 , 000 品目の手術器械（鋼製器具）を取り扱っています。

44

AESCULAP – 手術器械

45

AESCULAP – 手術器械

AESCULAP – 手術器械
剪刀

切離 剥離

衛生材料 縫合糸

硬い組織 皮膚 筋膜 腱など

縫合糸切断用メーヨー（切離）

特定の臓器柔らかい組織 消化管 血管など

臍帯メッツェンバウム

クーパー

メス

鉗子

刃のNO. によって指定

皮膚用

尖刃刀替刃

円刃刀替刃

小さいサイズの替刃用

大きいサイズの替刃用

メスハンドル NO.4

医療材料

把持

切開

腸管・血管用メスハンドル NO.3
46

子宮縫合糸（鋭）消毒鉗子布鉗子（鈍）AESCULAP – 手術器械鉗子柔らかい組織 消化管 血管など深い部位

コッヘル（有鈎）ペアン（無鈎）ケリー

止血 把持 剥離

硬い組織 皮膚 筋膜 腱など

血管

止血 遮断
大動脈遮断

サテンスキー

ブルドッグクランプ（一時遮断）

鉗子気管支・食道

把持 遮断

気管支鉗子

腸管

腸鉗子

腸管・虫垂

バブコック

アリス鉗子

子宮

マルチン単鈎

ミューゾー双鈎47

AESCULAP – 手術器械

AESCULAP – 手術器械
鑷子
硬い組織 皮膚 筋膜 腱など

柔らかい組織 消化管 血管など

深い部位
把持有鈎

無鈎

ドゥベーキー

浅い部位
アドソン有鈎

アドソン無鈎

鈎
皮下組織

腹壁筋鈎

単鋭鈎

腹壁鈎

肺

腸肺鈎

腸ベラ

牽引筋層

圧排
48

AESCULAP – 手術器械

開創器

デジャン
小切開

ゲルピー

ウェイトラナー

脳神経外科

開腹

ヤンゼン

バルファー

動脈瘤

糸通し

皮下組織開創

開胸器

小息子
胸部側開胸
肋骨開胸器

探索 拡張

正中開胸

クーリー開胸器

消息子

胸骨閉胸

モース正中開胸器

ベイリー閉胸器

有溝消息子
49

AESCULAP – 手術器械

AESCULAP – 手術器械
持針器

金メッキされた手術器械には持針器、鑷子、剪刀をはじめ、超硬チップ （タングステンカーバイド）が溶接されています。

腹腔内マイクロ持針器

へガール持針器

皮膚

縫合針の把持血管

ジョーのピッチ50

ダイヤモンドダスト

スムース

マッチュー持針器

0.2mm

用途

マイクロ

マイクロ

縫合針サイズ

9/0-11/0

6/0-10/0

0.4mm

ローゼル持針器

0.5mm
一般

4 /0 - 6 /0

ヘビーパターン
婦人科・整形外科

3/0まで

2 /0 -AESCULAP – 手術器械

整形外科器械
骨

骨（組織）

骨片

起こす
骨ラスパトリウム

鋭匙

打ち込み

骨膜

切除

ボーンレバー

平ノミ

打込器

剥離 搔爬

エレバトリウム

丸ノミ

ハンマー

整形外科器械
骨骨幹

骨幹

膝蓋骨

骨保持器

パテラ鉗子

咬除 切断把持 保持

骨把持鉗子

軟部組織

鋼線

リウエル

ワイヤーカッター

骨棘突起

骨剪刀棘突起剪刀51

AESCULAP® - a B. Braun brand
製造販売元

ビー・ブラウンエースクラップ株式会社

本 社：〒113-0033 東京都文京区本郷2-38-16
カスタマーサービスセンター：

0120-401-741（フリーダイヤル）

www.bbraun.jp

本カタログ掲載製品の薬事取得番号及び販売名は、製品付属の添付文書をご参照ください。
製品のご使用にあたっては、製品に付属の添付文書を必ずお読みください。
本カタログ掲載品の仕様・形状は、改良等の理由により予告なしに変更することがあります。

AJ-GS-GI-03 2020.08.2000SPI