自動車産業の大望実現を加速させる
音響向けポリウレタンソリューション

アジェンダハンツマン コーポレーション
当社の音響向けポリウレタンソリューショ
ンで大望実現へ
軽量化
耐熱・耐寒よりクリーンな資源循環に向けての取り組み

サマリー / Q&A

Who is Huntsman?

国際的なパイオニア

卓越した化学製品のグローバル
製造販売業者

ハンツマンについて

$80億

60拠点

2022年の収益

製造、研究開発、および経営拠点

7,000名7500以上従業員

3つの事業部
全体の製品数+ 輸送、建設、航空宇宙、衣類・靴、食品保存、エネルギー、燃料など、幅広い消費者や各産業の最終市場に製品を提供します。

先端材料

高機能製品

ポリウレタン
•

MDI

•

アミン

•

複合材料

•

ポリオール

•

カーボネート•

接着剤•

PUシステム•

無水マレイン酸

•

樹脂

•

TPU

•

コーティング剤•

エラストマーもっとクリーン、もっと軽量、そしてさらに快適に
未来の移動手段
未来の移動手段

トレンドアウト

トレンドイン

重量臭気

快適性

耐熱・耐寒排出物

複雑性

軽量化

資源循環に向けての取り組み

未来の移動手段向けの ACOUSTIFLEX® ポリウレタンシステム
1断熱4

ACOUSTIFLEX® HR
高反発（HR）ポリウレタンシステム• 全タイプの音響調節用断熱材に使用可能• OEM要件を満たせるようコンポーネントメーカーをサポート• 低VOC・低臭気製品も購入可能
ACOUSTIFLEX® HR LE（低排出量）ポリウレタンシステム• 短時間脱型（FD）製品も購入可能

3153
3

1

122

ACOUSTIFLEX® VEF
粘弾性フォーム（VEF）製品用のポリウレタンシステム• 低VOC・低臭気製品も購入可能
ACOUSTIFLEX® VEF LE（低排出量）ポリウレタンシステム

ACOUSTIFLEX® HR BIO
バイオベースコンテンツを使用した高反発（HR）ポリウレタンシステム

吸音ACOUSTIFLEX® VEF BIO
バイオベースコンテンツを使用した粘弾性フォーム（VEF）製品用のポリウレタンシステム

3ACOUSTIFLEX® S NBR

4バイオベースコンテンツを使用した、音響用ヘッドライナーのための硬質（R）フォーム向けポリウレタンシステム

非燃焼率（NBR）要件を満たす、軽量吸音体向けポリウレタンシステム

2

コア層
ACOUSTIFLEX® ES
コア層へのスプレーに使用されるポリウレタンエラストマー

ACOUSTIFLEX® E
RIM（反応射出成形）のコア層に使用されるポリウレタンエラストマー

ACOUSTIFLEX® S SE
自己消火性（SE）要件を満たす、軽量吸音体向けポリウレタンシステム

ACOUSTIFLEX® R BIO

5

ACOUSTIFLEX® HT
エンジン被膜や養生カバーに使用されるポリウレタンシステム

新世代のポリウレタンシステム

軽量化された吸音断熱材

ACOUSTIFLEX® S SE
エンジンルームの軽量吸音体に使用される、熱成形加工対応の半硬質フォーム

高コスト効率の生産

ACOUSTIFLEX® S NBR
低密度で軽量化

技術ステータス：
生産中～12,5 kg/m³

新世代のすべて同じ化学物質を使用

4～5 ストリームのシステムが利用可能

軽量化

ACOUSTIFLEX® S

ポリウレタンシステム

音響効果を維持したまま軽量化を実現した最新世代フォーム

代表的な用途

用途別メリット

エンジンとトランクの吸音材

フォーム重量を20％削減
フォーム密度 ±12,5 kg/m³

1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0

生産性の向上
発泡後即成形（生産効率）
ブロック全体に一貫した音響と密度より良い熱成形
S NBR
- SE
新製品

S15
従来品

不良率の低減と設計の自由度を最適化したことにより複雑な部品の生産が可能に代表的な特性は現地の環境や用途によって異なる場合があり、ACOUSTIFLEX® ポリウレタン システムの仕様には含まれません。

耐熱・耐寒耐熱性をもつ音響用エンジン被膜フォーム

HT
ポリウレタンシステム

新開発の耐熱フォームシステム（赤）と比較用フォームシステム（青）のTGAグラフ
（加熱率20°C/分）

重量（%）

新型ポリウレタンシステムの耐熱性は最大180°C（7日間）で、密度範囲は150 – 300 kg/m³、一体型フォームス
キン向け
比較用フォーム
高耐熱フォーム

エンジン被膜技術の代表的な要件に沿った機械的特性を満たすことが可能
温度（℃）

代表的な特性は現地の環境や用途によって異なる場合があり、ACOUSTIFLEX® ポリウレタンシステムの仕様には含まれません。

Universal V 4.5A TA Instruments

耐熱性をもつ音響用エンジン被膜フォーム

ACOUSTIFLEX® HT HT
ポリウレタンシステム
用途別メリット
最大48％のバイオベースコンテンツを提供可能
非常に優れた外観
高耐熱性：170°Cで7日間
非燃焼（ULパフォーマンス）
低モジュラス
本質的な疎水性

潜在用途
内燃機関（ICE）エンジン
電動モーター
代表的な特性は現地の環境や用途によって異なる場合があり、ACOUSTIFLEX® ポリウレタンシステムの仕様には含まれません。

よりクリーンな資源循環に向けての取り組み

/ VEF LE ポリウレタンシステム
OEMの排出基準を満たすサポート

世界中で販売している自動車業界の顧客から信頼を寄せられているポリウレタンシステム

ACOUSTIFLEX® HR LE

ACOUSTIFLEX® VEF LE

高反発（HR）反応と低放出（LE）特性を持つポリウレタンシステム

低排出（LE）特性をもつ粘弾性フォーム（VEF）に使用されるポリウレタンシステム

▪
▪
▪
▪
▪

低密度（部品密度 <40g/l）
主に背面の音響調節用断熱コンポーネントとして使用
硬度範囲
全体的な部品コスト削減のための潜在的可能性
従来技術と比較した場合の運用効率の上昇▪
▪
▪

ダッシュボードよりフロアマット向け
低周波数動作の改善（標準HRフォームとの比較）
調整可能な損失係数

/ VEF LE ポリウレタンシステム
OEMの排出基準を満たすサポート
新世代のポリウレタンシステムは、音響的および物理的特性を維持したまま、低排出（LE）および低臭気を実現できます
フォームの代表的な特性

ACOUSTIFLEX® VEF LE

ACOUSTIFLEX® HR LE
TVOC（総揮発性有機化合物）µg/m3. kg<1500

TVOC（総揮発性有機化合物）µg/m3. kg<1400

ホルムアルデヒドµg/m3. kg

3ホルムアルデヒドµg/m3. kg

3アセトアルデヒドµg/m3. kg

23アセトアルデヒドµg/m3. kg

26

臭気

2.5-3.0

臭気代表的な特性は現地の環境や用途によって異なる場合があり、ACOUSTIFLEX® HR/VEF LE ポリウレタンシステムの仕様には含まれません。

2.5-3.0(短時間脱型) ポリウレタンシステム
生産効率の新時代による低排出
用途別メリット

特性概要：VDA 276

従来の技術と比較して、フロアマットの脱型時間を33%短縮可能（45秒 -> 30秒）

比較用HR LE システム

ACOUSTIFLEX®
HR FD システム

µg/m3. kgµg/m3. kg

<1500

<1500

アミン合計

2617

ホルムアルデヒド

33アセトアルデヒド2315

機能的損失なし
低VOC技術推奨用途単位TVOC

フロアマットダッシュインナーサイレンサー

代表的な特性は現地の環境や用途によって異なる場合があり、、ACOUSTIFLEX® HR LE および ACOUSTIFLEX® HR FD ポリウレタンシステムの仕様には含まれません。

HR BIO ポリウレタンシステム
自動車内装のための持続可能な技術

当社のポリウレタンシステムは25%のCFR*を達成可能

2030年から2035年までに カーボンニュートラルな自動車を目指すOEMをサポート

従来製品と同様の性能を保ちつつ、カーボンフットプリントをなたね油ベースのポリオールを使用した技術
現地生産者

飼料業界の副産物からのバイオベースコンテンツ

物流量減少によるカーボンフットプリント削減

低減するバイオベースシステム
高反発（HR）フォームの物理的・音響的特性を維持*カーボンフットプリントの削減 - ハンツマンの従来技術との比較
引用元：予備的LCA結果 - cradle-to-Huntsman gate(原材料調達からハンツマンの製造まで）ポリウレタンシステム製造のためのコンポーネント
バイオジェニック炭素含有量試験 CML2016を含むLCA GWP 100
ソフトウェア：GaBi 2021-2

ポリウレタンシステム
自動車内装のための持続可能な技術

当社のポリウレタンシステムは25%のCFR*を達成可能

2030年から2035年までに カーボンニュートラルな自動車を目指すOEMをサポート

従来製品と同様の性能を保ちつつ、カーボンフットプリントを低減するバイオベースシステム

バイオベースかつリサイクルポリオールコンテンツのための複数のソースを利用する
技術
多用途性

飼料業界の副産物からのバイオベースコンテンツ

リサイクル・再生可能コンテンツ

粘弾性（VEF）フォームの物理的・音響的特性を維持*カーボンフットプリントの削減 - ハンツマンの従来技術との比較
引用元：予備的LCA結果 - cradle-to-Huntsman gate(原材料調達からハンツマンの製造まで）ポリウレタンシステム製造のためのコンポーネント
バイオジェニック炭素含有量試験 CML2016を含むLCA GWP 100
ソフトウェア：GaBi 2021-2

マスバランスを通じて適用されたバイオ・リサイクルコンテンツ
すべてのタイプのためのシンプルなソリューション
技術
帳簿管理📖を通じて、循環型またはバイオベース原料を共有して「適用」

バイオベース・リサイクル原料

ISCC + 認証済み

バイオ：植物油
バイオサーキュラー：残留物、UCO*

標準品

GWP100をさらに30%から50%* 削減
ISCC PLUS認証済みのバイオサーキュラー
MDIを使用したポリウレタンの用途

石油ベース原料

主なメリットサーキュラーエコノミーおよびバイオエコノミーへの移行進路
認証済みバイオ・リサイクルコンテンツの標準化と適用
低カーボンフットプリント

自社製品への再認証が不要（同じ構成要素のため）
低VOCおよび低臭気を含む物理的および機械的要件を満たすことが可能*UCO = 使用済み食用油*引用元：予備的LCA結果 - cradle-to-Huntsman gate(原材料調達からハンツマンの製造まで）
LCA方法 GWP 100 バイオジェニックCO2 CML2016を含む
ソフトウェア：GaBi 2021-2

もっとクリーン、もっと軽量、そしてさらに快適に
未来の移動手段

トレンドイン
快適性
軽量化
耐熱・耐寒

よりクリーンな資源循環に向けての取り組み

ACOUSTIFLEX® S SE
ACOUSTIFLEX® S NBRACOUSTIFLEX® HT
ACOUSTIFLEX® HR LEACOUSTIFLEX® VEF LE

ACOUSTIFLEX® HR FD
ACOUSTIFLEX® HR BIO
ACOUSTIFLEX® VEF BIO
SUPRASEC® MB

お問い合わせ

GLOBALHEADQUARTERS
グローバル本社

Thank you.

Huntsman
Corporation
ハンツマンコーポレーション
10003
Woodloch
ForestDrive
10003
Woodloch
ForestDrive
The TheWoodlands,
Texas
77380
USA
Woodlands, Texas 77380 USA
Telephone
281 719 6000
電話番号：+1+1-281-719-6000
polyurethanes_eu@huntsman.com
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WWW.HUNTSMAN.COM/POLYURETHANES
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Huntsman Polyurethanes warrants only that its products meet the specifications agreed with the buyer in the sales contract. It is the responsibility of the buyer to determine the
ハンツマン・ポリウレタンズは、当社製品が売買契約において購入者と合意した仕様と合致することのみ保証いたします。特定の目的に対する製品の適合性は、お客様ご自身のご判断で行わ
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specifications.
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01-1129-2023V1
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