精密板金加工の基礎知識

株式会社オイカワ製作所
2011年12月

精密板金加工の工程
No

工程名称

工程内容

使用設備

1

図面展開

図面又は図面データー（ＣＡＤデーター）より展開図形を作成

３Ｄ−ＣＡＤ
２Ｄ−ＣＡＤ

2

プログラム作成加工に使用する設備のプログラムを作成

プログラム作成ソフト
・ＡＰ−１００（ＮＣＴ・レーザー）・ＢＥＮＤ／ＣＡＭ（曲げ）・スパークＣＡＤ（ワイヤーカット）

3

部品形状の切断（ブランク加工）

作成したプログラムを使用し、母材から部品形状を切断する専用金型を使用し部品形状を切断する

ＮＣターレット・パンチングプレス（ＮＣＴ）
レーザー加工機
ワイヤー放電加工機
プレス（専用金型）

4

成形加工
・バーリング加工
・タップ加工・絞り加工

板状の部品に様々な形状の凹凸を施す絞り加工
切断された丸穴にねじ（タップ）を加工するタップ加工
薄板にタップ加工出来る様に絞り加工を行うバーリング加工

プレス
ＮＣタッピング加工機
単軸自動タッピング加工機

5

曲げ加工

切断及び成形加工したブランク部品を汎用金型又は専用金型を使用し曲げる

プレスブレーキプレス（専用金型）

6

溶接加工作成した部品を溶接する部品に雄ねじ又は雌ねじを溶接する

スポット溶接機（抵抗熱による溶着）
ガス溶接機（アルゴンガス・炭酸ガス）
ＮＣスタッド溶接機

7

その他の加工バリ取り：切断面の安全処理
リベットカシメ：板と板をはさみ棒状の金属で固定する
ハイスピンカシメ：板にピンを固定する

バリ取り機
エアーリベット
ハイスピンカシメ−１−

株式会社オイカワ製作所

精密板金加工の材料
No

材料名称

主な成分

ＳＰＣＣ
冷間圧延鋼板ＳＰＨＣ
熱間圧延鋼板

鉄：９０〜１００％
マンガン：０〜１０％

2ＳＥＣＣ
亜鉛メッキ鋼板
ＳＰＧＣ
溶融亜鉛メッキ鋼板

3標準サイズ（ｍｍ）

板厚の標準在庫（ｍｍ）

後処理

９１４×１８２９（３尺×６尺）
１２１９×２４３８（４尺×８尺）

ＳＰＣＣ：０．３〜３．２
ＳＰＨＣ：３．２〜６．０

塗装
メッキ

ＳＰＣＣに亜鉛メッキを施した材料

９１４×１８２９（３尺×６尺）
１２１９×２４３８（４尺×８尺）

ＳＥＣＣ：０．６〜３．２
ＳＰＧＣ：０．８〜３．２

塗装

ＳＵＳ３０４（オーステナイト系）

クロム：１８〜２０％
ニッケル：８〜１０．５％
他：ケイ素、マンガン、リン、いおう
鉄：残量

１０００×２０００（メーターサイズ）
１２１９×２４３８（４尺×８尺）

ＳＵＳ３０４−２Ｂ
０．０５〜５．０
ＳＵＳ３０４＃４００片面研磨
０．４〜３．０
ＳＵＳ３０４＃４００両面研磨
１．０〜３．０4

ＳＵＳ４３０（フェライト系）

クロム：１６〜１８％
他：ケイ素、マンガン、リン、いおう
鉄：残量
ＳＵＳ３０４より錆び易い、ニッケルが含有されていないのでＳＵＳ３０４より単価が安い

１０００×２０００（メーターサイズ）
１２１９×２４３８（４尺×８尺）

ＳＵＳ４３０−２Ｂ
０．３〜５．０5

アルミＡ５０５２Ａ１０５０（Ａ１１００）

Ａ５０５２
マグネシウム：２．２〜２．８％、アルミ：残量
Ａ１０５０
アルミ：９９％以上

１０００×２０００（メーターサイズ）
１２１９×２４３８（４尺×８尺）０．５〜３．０6

その他
銅、リン青銅、チタン

1

ＳＰＨＣは板厚のバラツキが大きい−2−アルマイト
白、黒株式会社オイカワ製作所

1 図面展開
図面展開とは、客先より配布された図面をもとに、平面形状に図面を変換する作業です。
図面は、①紙 ②ＰＤＦ ③２Ｄ−ＣＡＤ（ＤＸＦ） ④３Ｄ−ＣＡＤ（ＳＴＰ）等で配布されますが、②③の両方を配布していただく事を希望します。（図面展開が容易にできる。）
客先で図面が無く、現物支給又は略図での依頼にも弊社で図面を作成し対応致します。

図面展開
・ＤＸＦ
・ＤＷＧ
プログラムソフトへ転送する③２Ｄ−ＣＡＤ
・ＤＸＦ
・ＤＷＧ
２Ｄデーターを使用し展開
図形を短時間で作成②ＰＤＦ
図面の寸法を直接入力して展開図形を作
成④３Ｄ−ＣＡＤ・ＳＴＰ・ＩＧＳ
３Ｄデーターから２Ｄデーターを作成−3−

株式会社オイカワ製作所

2 プログラム作成
図面展開された図形データーを使用して、加工設備に合わせＮＣ制御プログラムを作成します。

NCターレット・パンチングプレス
ＮＣＴ用のプログラム
使用金型・抜き順等を設定

ＮＣプレスブレーキ用のプログラム
曲げ順・曲げ金型等を設定

レーザー加工機

レーザー及びワイヤー用のプログラム
出力・加工スピード等を設定

NCプレスブレーキ−4−

ワイヤー放電加工機
株式会社オイカワ製作所

3 部品形状の切断 『レーザー』
レーザーは、混合ガスを使用し発振器でレーザー光を作り、ミラーで反射し加工ヘッドのレンズで照射します。レーザー光と一緒に窒素ガスをヘッドより噴出して溶かした材料を下方に飛ばし切断します。材質・板厚により出力及び切断速度を調整し加工します。
切断幅：約０．１〜０．３ｍｍ、最大加工速度は、８ｍ/分加工可能な板厚：０．３ｍｍ〜
ＳＰＣＣ：２２ｍｍ、ＳＵＳ：１２ｍｍ、アルミ：６ｍｍ
加工範囲：
２４３８ｍｍ×１２１９ｍｍ（８尺×４尺）の材料までレーザープログラム

レーザー LC-2412F1NT−5−レーザーヘッド
株式会社オイカワ製作所

3 部品形状の切断 『ＮＣターレット・パンチングプレス』
ＮＣターレット・パンチングプレス（ＮＣＴ）は、金型ステーションに使用する金型をセットしＮＣ制御でパンチングし部品形状を切断します。プログラムは、丸・角形状の金型を組み合わせ部品の形状を作ります。
最大プレス能力：２０ｔ

金型セット数：５８本

加工可能な板厚：０．８ｍｍ〜
ＳＰＣＣ：２．３ｍｍ、ＳＵＳ：１．２ｍｍ、アルミ：３．０ｍｍ
加工範囲：
２４３８ｍｍ×１２１９ｍｍ（８尺×４尺）の材料まで

ＮＣＴプログラムＮＣＴ EM2510NT−6−

金型ステーション
株式会社オイカワ製作所

3 部品形状の切断 『プレス』プレスは、外形抜き・穴抜き・成形・曲げ等の専用金型を起工し、それぞれの金型を使用し部品を加工します。
弊社では、２５ｔ、４５ｔ、８０ｔのプレスを設備しております。
加工可能な能力：８０ｔで加工できる範囲（材質・板厚・せん断長により必要な荷重が異なる。）
前に説明した「精密板金加工の材料」に記載された材質・板厚は加工可能です。
加工可能な部品のサイズ（展開寸法）：３００ｍｍ×１５０ｍｍ（金型製作範囲）

ﾌﾟﾚｽ金型

ﾌﾟﾚｽ金型をセット

ﾌﾟﾚｽ TP80C-X2他（総抜金型）−7−

株式会社オイカワ製作所

3 部品形状の切断 『ワイヤー放電加工』
ワイヤー放電加工は、太さ０．２ｍｍ〜０．３ｍｍのワイヤーを電極として、加工物との間にアーク放電を発生させ、そのスパークが加工物の表面の一部を溶かし蒸発させることにより形状を形成します。
多くは金型の製作に使用しますが、硬い材質（チタン、炭化物）やレーザー・ＮＣＴ・プレスでは加工できない薄厚及び厚板の加工にも使用します。
加工範囲：５５０ｍｍ×３７０ｍｍ×３１０ｍｍ
加工速度：鋼材 板厚４０ｍｍ の場合 ２ｍｍ／分（実測データー）

鋼材加工品

電極ﾜｲﾔｰ−8−

ﾜｲﾔｰ放電加工機 AD-1i

株式会社オイカワ製作所

4 成形加工 『バーリング加工』
バーリング加工は、薄板にねじ穴加工（タップ加工）を行うため筒状に絞り出し、ねじの締め付けトルクを確保す加工です。

Ｍ３ねじサイズのバーリング

フットプレスによるバーリンブ加工−9−

株式会社オイカワ製作所

4 成形加工 『タップ加工』
タップ加工は、部品にねじ穴加工（タップ加工）を行う作業です。
タップの種類・メートルねじ・ユニファイねじ・ウィットねじ
・管用ねじ
通常板金部品では、メートルねじを採用し、Ｍ２・Ｍ２．５・Ｍ３・Ｍ４・Ｍ５・Ｍ６が多く使用されます。
弊社では、自動タッピングとＮＣタッピングを設備しています。

自動タッピング

ＮＣタッピング

タップ加工品−10−

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5 曲げ加工（ベンディング）
曲げ加工は、パンチ金型とダイ金型で板金を加圧し曲げる作業です。
弊社では、汎用のプレスブレーキとＮＣプレスブレーキを設備しています。
ＮＣプレスブレーキの仕様
最大荷重：８０ｔ（ＳＰＣＣ ｔ＝３．２ を ２５００ｍｍ まで曲げ可能）
最大曲げ長さ：２５００ｍｍ

NCプログラムによる３Ｄ表示

右：パンチ金型、左：ダイ金型−11−

NCプレスブレーキ HDS8025NT
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6 溶接加工
溶接加工は、抵抗熱と集中加圧によるスポット溶接とアルゴンガス又は炭酸ガスを使用したガス溶接があります。
溶接可能な板厚
スポット溶接ＳＰＣＣ：０．５ｍｍ〜３．２ｍｍ
ＳＵＳ ：０．５ｍｍ〜３．０ｍｍ
アルミ：０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ
ガス溶接
ＳＰＣＣ：０．８ｍｍ〜６．０ｍｍ
ＳＵＳ ：０．８ｍｍ〜５．０ｍｍ
アルミ：１．０ｍｍ〜５．０ｍｍ

スポット溶接後の部品

縦型スポット溶接機−12−

ガス溶接（アルゴンガス使用）による溶接状態

テーブル型スポット溶接機
株式会社オイカワ製作所

7 その他の加工①バリ取り作業
バリ取り機を使用し切断後のエッジを除去します。亜鉛メッキ
鋼板の場合は、ヤスリによる手作業になります。
②ハイスピンカシメ
板金部品にピンを固定する方法で回転しながら加圧しピンを潰して固定します。
③リベットカシメ
板と板を金属のピンで挟み固定する。
バリ取り機

ピンをカシメた部品

ハイスピンカシメ

ブラインドリベットを使用し組立した部品−13−

株式会社オイカワ製作所

8 加工部品（1）ＳＵＳ３０４

ＳＵＳ４３０

Ｔ＝０．３

Ｔ＝０．５

ワイヤー加工レーザー加工

ＦＡ機器用
レンズ押え

業務用プリン
ター部品

ＳＰＣＣ

ＳＵＳ３０４ＨＬ

Ｔ＝１．０

Ｔ＝１．５

ＮＩメッキ

シルク印刷

ＮＣＴ加工

レーザー加工

ＦＡ制御ＢＯＸ

医療機器用

コネクターカバー

コネクタパネル−14−

株式会社オイカワ製作所

8 加工部品（2）
ＳＥＣＣ

ＳＥＣＣ

Ｔ＝１．２

Ｔ＝１．０

ＮＣＴ加工

ＮＣＴ加工 ＋コピー機用

レーザー加工ブラケット

塗装
選挙投票仕分機
本体カバー

Ａ５０５２

ＳＰＣＣ

Ｔ＝１．０

Ｔ＝１．６

ＮＣＴ加工 ＋

亜鉛メッキ

レーザー加工ＮＣＴ加工 ＋マウンター用

レーザー加工ヘッドカバー

金融機器用
機構側板

−15−

株式会社オイカワ製作所

8 加工部品（3）SUS３０４

ＳＵＳ３０４

Ｔ＝１．０

Ｔ＝１．２

レーザー加工

ＮＣＴ加工

コピー機用

半導体製造機

紙ガイド

前面カバー

ＳＵＳ３０４

ＳＰＣＣ

Ｔ＝１．０

Ｔ＝１．２

レーザー加工ＮＩメッキ

レントゲン用

レーザー加工フィルムガイドプリンター用
フレーム部品−16−

株式会社オイカワ製作所