日用品工業団体協議会

工場見学会 2019報告書

〜甲府・諏訪湖周辺をメインとした甲信地区工場見学ツアー〜

１．日程

ゴールと時計は似たような部品が多く、諏訪の精密機

2019 年 11 月 15 日(金)〜16 日(土)械技術を応用すれば可能と判断し、まずはスイス製品を徹底的にコピーすることから出発した。最初は「バ２．見学場所

ケツの底をたたくような音」の失敗作ばかりであった〜1 日目〜

が、改良を重ねた結果、朝鮮動乱後には帰還する米兵

・日本電産サンキョーオルゴール株式会社

たちの間で、オルゴールを仕込んだ箱根細工の箱が土・サンサンワイナリー産品として人気を呼び、それに目を付けた米国のバイ・株式会社サイベックコーポレーション

ヤーが、箱の中のムーブメントの刻印「Sankyo・エプソンものづくり歴史館JAPAN」を頼りに手紙で注文を寄せたところ、製薬〜2 日目〜の三共(現、第一三共)に届いてしまったが、三共の女・諏訪大社(4 社巡り)

子社員が機転を利かして諏訪の零細企業である三協精・日本電産サンキョーオルゴール記念館すわのね

機製作所を探し当て、送り届けてくれたことがオルゴ・株式会社ラッキー商会ールの大量輸出につながったという。
その後、完全自動化ラインの開発により量産に成功

３．参加者

し、1991 年には年商 150 億円の世界シェア 90%以上

氏名を押さえるまでに成⻑した。

所属など

中村俊彦

日用品工業団体協議会会⻑

春原博

日用品工業団体協議会

顧問

⻄部弘司

協同組合ハウネット

橋口陽一(一社)日本硝子製品工業会

岡本幸男(一財)生活用品振興センター

専務理事

井上昌治

(一財)生活用品振興センター

顧問

桂賢一

(一社)軽金属製品協会

理事・事務局⻑

春原政則

日用品工業団体協議会

事務局

顧問
専務理事

[(一財)生活用品振興センター

次⻑]

４．見学場所詳細〜1 日目〜【日本電産サンキョーオルゴール株式会社】
訪問日時 2019 年 11 月 15 日(金)10：35〜12：10
応 対 者

代表取締役社⻑ 安藤
広報グループ

会議室での説明風景1990 年代の半ば以降は、CD や DVD などがオルゴ

勉 氏ールの役割を担う形となり、オルゴールはかろうじて足立有里紗 氏

ギフトやおもちゃの需要として残っている程度である

戦後の⾼度経済成⻑期には「東洋のスイス」と評された諏訪の地に 1946 年に創業した三協精機製作所（現、日本電産サンキョー）。当初は電気の使用量を計る積算電力計を細々と生産していたが、静岡市にあった富士時計という会社からのオルゴール作りへの誘いをきっかけに、オルゴールの開発に着手した。オルが、オルゴールの音色は人間の脳によい刺激を与え、リラックスさせて「癒す」効果があると言われており、今後は介護や療養、教育の場などでの需要が見込まれるであろう。
現在のオルゴール市場としては、オルゴールのパーツがモジュール化されているため、新規参入が比較的容易なこともあり、普及品には数多くの中国企業(2〜ドラムづくり(ドラム加工)〜千〜3 千とも言われており、社内的には雑魚メーカー

編曲譜面に基づき、ドラムへの穴あけ、針打ち、先と呼ぶとのこと)が参入しているものの、大手 3 社で端研磨を自動で行う。まずはピンを打ち込むための穴は市場の棲み分けができており、そのなかでも日本電をドラムにあけるのだが、⾼級オルゴールの場合、そ産サンキョーのカバーエリアが最も広いこともあり、の数は 700〜800 個で、曲によっては 1000 個の穴をオルゴール文化の復活に向けた新たな商品開発を行っあけるとのことであった。針打ちは自動化されているていくとのことであった。

ものの、1 本 1 本打っていくとのことで、量産化のキリュージュ

ユンシェン

サンキョー

(スイス)

(中国)

(日本)

⾼級

◎〇

中級〇

◎

普及◎

ー技術であったことは想像に難くない。1/100mm 以下の精度で揃えられた針打ちと研磨が、安定した音色を支えている。

◎大手３社の商品カバーゾーン
安藤氏の説明によると、オルゴールづくりにおける重要なポイントは、「音づくり(編曲)」、「ドラムづくり」「振動板づくり」の 3 つであり、自動化ラインで生産されているものの、音色に関わる部分については随所に匠の技が必要とのことであった。
〜音づくり(編曲)〜オルゴールは 18 弁で約 15 秒、50 弁で 60 秒〜135秒と限られた時間のなかに曲を納めなければならない
工場内での説明・見学風景

ので、編曲ではどこを切り出すかが重要なポイントになる。また、音の強弱をつけることができない、バイオリンのように⻑く続く音は鳴らない、連打はできないなど、音楽的な制限が多いなかでの作業となる。オ
ルゴール編曲者の飯田氏によると、原曲がある場合は、誰にでも原曲がわかる編曲を心掛けているとのことであったが、思い入れがある部分は人それぞれ異なるので、時には依頼者と考えが合わないこともり、苦労も絶えないようだ。

〜振動板づくり〜
自動化ラインで生産された振動板も、最後の調律は１弁単位に匠の技で調律していく。その精度はミクロン(1/1000mm)加工！バフを使って研磨しながら基準音に合わせていくのだが、実際は４つの作業を同時に行っている。
① 指定基準音をイヤホン(左耳)で聞く。
② 指定弁を弾き、生音を右耳で確認。
③ 指定音に合わせて研磨。
④ オシロスコープで波形を確認。
説明によると、この作業には絶対音感は不要とのことであった。編曲などの音作りには絶対音感は必要であるが、この作業においては極限の集中のなかで微妙な音を聞き分けるため、絶対音感があると気分が悪くなってしまうとのことであった。オルゴールの「やすらぎの音色」は、匠の類まれなる集中力によって支えられている。

工場内の音楽室

〜⺟校の校歌のオルゴール〜

到着後、ワイナリーに隣接したワインとイタリア料

2018 年時点で、16,555 曲のオルゴール曲を所有しているという。毎年 400 曲以上もの新たな音源を作っ理を気軽に楽しめるレストラン「BOTTEGA(ボッテガ)」でのランチの後、ワイナリーを見学した。ているとのことであるが、そのなかでも小中学校の校

武藤氏の説明によると、サンサンワイナリーの生産歌が占める割合が増えている。2017 年度の新音源の量は 3 万本/年であり、これは大手の 1/10 程度の量でうち 35%が小中学校の校歌であった。背景としてあるとのことであった。驚いたことはワインの生産は、新興住宅地に新たに開校した学校用、過疎地や子No.1 の都道府県は神奈川県ということ。ただし理由供の減少により統廃合した学校用の記念品としての注は簡単で、No.1 メーカーであるメルシャンの工場が文が多いそうだ。既存の小中学校の校歌のオルゴール神奈川県藤沢市にあるためとのことであった。因みに使用率は 30%程度とのことであるが、⺟校の校歌のワイナリーの件数 No.1 は山梨県である。なお、メルオルゴールがあるのか確認してみるのも面白い。

シャンの藤沢工場などで生産されている海外からの手頃な原料で作られたワインを「国内ワイン」と呼び、サンサンワイナリーのような国内の自園原料で作られたワインを「日本ワイン」と呼ぶとのことであった。
なんともわかり辛い名称である・・・。

工場内のオルゴールミュージアムにて【サンサンワイナリー】
訪問日時 2019 年 11 月 15 日(金)12：40〜14：20
応 対 者

総務企画・営業 武藤聡 氏

ワイナリーでの説明風景(足⻑のタンクが作業効率を⾼める)

戦前から多くのワイナリーが集まる塩尻市では、果サンサンワイナリーの設備はイタリア製のものが多樹棚の新設や更新に補助金を出したり、「塩尻ワイン

く、その理由として、タンクなどは日本酒のものを流大学」で人材育成を図ったりしているほか、塩尻志学

用できなくはないが、結果的にはコスト⾼となってし館⾼校では授業でワインを醸造するなど、ワインを名まうため、専用の設備を輸入した方がコスト的に有利産品の一つとして PR に取り組くんでいる。

であるとのことであった。その影響で、日本の既製品そんな塩尻市の要請を受け、塩尻市と諏訪市を結ぶでは口径や分量が異なるため、瓶もイタリアからの輸中山道の峠道の荒れ果てた耕作放棄地を再活用するた入であるとのことであったが、瓶の輸送は空気を運んめ、社会福祉法人サン・ビジョンが立ち上げたのがサでいるようなものなので、日本硝子製品工業会を窓口ンサンワイナリーであり、2011 年にヴィンヤード(ワに、コストが見合うようであれば、是非とも日本製のイン用のブドウを栽培する圃場)を整備してブドウの瓶に切り替えていただきたいと思う。

樹を植栽し、2015 年秋に初めてエステートワイン(自ワインの熟成期間は、白で 6 か月、赤で 12〜18 か園原料 100%)の仕込みができるようになった市内 10月が一般的で、樽の熟成中に 10%/月の蒸発があるこ箇所目の新しいワイナリーである。とから、酸化防止のため、注ぎ足す作業が発生する。

また、一般的なワイン醸造では補糖と呼ばれる砂糖な床と壁を照らすのは LED 照明で、まるで美術館のを加える工程があるのだが、サンサンワイナリーではような雰囲気であった。説明によると、あえて汚れがこれがない。糖度の 1/2 がアルコール度数と言われて目立つ白い床にしたことで、きれいに使おうという意

おり、アルコール度数を上げるための工程であるが、識が⾼まるとのことであった。

補糖すると旨味と酸味が減ってしまうため、サンサンワイナリーでは十分な糖度のあるブドウを使用することで、自然な旨味と酸味が多く残ったワインに仕上げているとのことであった。
サンサンワイナリーの 3 ヘクタールのヴィンヤード
は、⻄向き(日照時間が⻑い)、風通しが良い(病気が少ない)、標⾼ 850m 前後(昼夜の寒暖差がある)、8%の傾斜(水はけが良い)など、ブドウ栽培に適した場所にあるため、今後、たくさんの美味しいワインを生産してくれるであろう。

工場内での説明・見学風景
サイベックコーポレーションは、とくに「プレスでは不可能」といわれるほどの微細な加工を得意とする。自動車部品づくりにおいては、金属素材を 1000分の 1 ミリ単位で、しかも複雑な立体形状に仕上げるのは、時間もコストもかかる旋盤での切削加工が主流であったが、独自のプレス工法である CFP 工法の開発により、切削加工と同等の⾼精度部品を効率よく製造することが可能となった。CFP 工法とは、金属素ヴィンヤードをバックに【株式会社サイベックコーポレーション】

材を熱することなく常温で、しかも複雑で精密な加工を可能にする「冷間鍛造順送プレス」と呼ばれる独自技術である。この独自技術を実現するための超精密金型をつくるために、温度管理まで徹底した新しい工場

訪問日時 2019 年 11 月 15 日(金)14：40〜15：40が必要だったとのことである。地上でも同条件の工場

応 対 者は建設できたとのことであるが、エアコンの稼働コス専務取締役 白井 靖信 氏

トなど総合的に考えると、地下工場のほうが省エネ
1973 年に設立したサイベックコーポレーション
は、時計ベルトのプレス加工から始まり、現在では超精密金型の開発・設計・製作及びプレス加工を行い、自動車部品を主力として、電気関係部品、医療関係部品などを生産している。
サイベックコーポレーションの一番の特徴は、地下11m に建設された地下工場「夢工場」である。金型づくりは、いかに温度変化を抑えるかが重要であり、超精密金型部品をつくるために地下工場にしたとのこと。地下工場は、１年を通して気温 23℃±0.3℃、湿度 45%±0.5％をキープしており、更に振動を抑制する特殊な基礎工事を施している。地下工場内の真っ白で、10 年のスパンで見ればコスト的にメリットがあるとのことであった。
これらの独自技術により、サイベックコーポレーシ
ョンは⾼い付加価値を生み出し、⾼い収益を残している。プレス部品の単価は 10 円以下のものが多いが、切削となればおよそ 20 倍のコストがかかる。よって、「切削なら 200 円だった部品も、プレスなら 10円で作れるため、それを 100 円で提供すれば、お客様にとってはコスト半減、サイベックコーポレーションにとっては 10 倍の利益が得られる。」とのことであった。

また、これらの環境で働く従業員には、「社員は家工舎を含め諏訪圏に精密機器製造業が集積した結果、族」という考えを徹底して実践している。例えば、地同地区は「東洋のスイス」と称されるまでになった。

下工場の設定温度の 23℃±0.3℃は、男性なら 20℃で1961 年に子会社として信州精器株式会社（後のエ良いところ、女性には寒いとのことで 3℃上げてあるプソン株式会社）を設立。とのことであった。その他にも、比較的社内結婚が多1985 年に諏訪精工舎と子会社のエプソン株式会社

く、夫婦で働いている従業員も多いことから、子供のが合併して、現在のセイコーエプソン株式会社に商号

イベントなどで有給休暇を使う機会が多いママと、そを変更した。

れほど使わないパパとで有給休暇をシェアできる「有セイコーグループ各社との協業により、自動巻き機給シェアリング」を試験導入するなど、女性が働きや械式腕時計、卓上小型水晶時計、世界初のクォーツ腕すい環境を整えているとのことであった。これらの取時計、世界初の GPS ソーラー腕時計等を開発し、時り組みは、女性従業員からの意見を実践したものとの計の⾼精度化・低価格化を進めた。時計の製造・開発

ことで、非常に風通しの良い社風であり、益々の発展から派生する形で世界初の小型軽量デジタルプリンタが期待できる企業であると感じた。

ー（EP-101）、半導体、産業用ロボットなどの開発を行い、それらが現在の主要事業に発展している。現在の主力製品はインクジェットプリンターや液晶プロジェクターなどの情報関連機器であるが、創業事業である時計事業もセイコーブランド向けの製品の開発・生産を続けている。
「ものづくり歴史館」では、創業以来セイコーエプ
ソンが開発・製造・販売してきた代表的な商品や、貴重な歴史関連資料を展示されている。
まず、最初に説明を受けたのが、「PaperLab A8000」という製品で、一見、写真フィルムの現像・焼付装置のような外観であるが、使用済みの紙から新本社工場前にてしい紙を作り出す乾式オフィス製紙機である。

【エプソンものづくり歴史館】
訪問日時 2019 年 11 月 15 日(金)16：30〜17：10
応 対 者

総務部

小谷 祥子 氏1942 年、服部時計店（現在のセイコーホールディングス）の元従業員の山崎久夫により、有限会社大和工業として創業。服部家・第二精工舎（現在のセイコーインスツル）からの出資を受け、第二精工舎の協力会社として腕時計の部品製造や組み立てを行っていた。
1943 年に工場を諏訪市に疎開し、終戦後も諏訪の地にとどまった第二精工舎は、大和工業との協力関係を強めていき、1959 年に大和工業が第二精工舎の諏訪工場を営業譲受し、株式会社諏訪精工舎となった。
諏訪精工舎は、諏訪市とその周辺地域（諏訪圏）で腕時計の一貫生産体制を確立し、⾼度成⻑期には諏訪精PaperLab 説明・見学風景
この製品での製紙プロセスには水は使用せず（機器内の湿度を保つための少量の水は使用）、乾式の装置としては世界初とのことであった。水を使用しないことにより給排水設備が不要になるため、オフィス内に設置し易くなるメリットがある。紙を細かく粉砕して、色のついた繊維を選別し、そこに結合素材を練り込んで繊維を結合し、加圧して紙に成形するため、元の文書の情報は完全に抹消され、情報漏洩の心配はないとのことであった。ただし、色のついた紙やインクが含まれる紙を原料とするため、完全な「白」紙を製紙することは不可能であり、現状、セイコーエプソン
社内では、名刺用紙などに利用しているとのことであった。導入への大きなネックは約 2,000 万円という初期投資額であり、コストだけを見ると導入へのハードルは低くはないものの、エコ活動への取り組みなどをものづくり歴史館にて積極的に PR している企業にはお勧めである。
【諏訪大社（四社巡り）】
訪問日時 2019 年 11 月 16 日(土)08：30〜11：20
諏訪大社は一つの神社を指すものではなく、諏訪湖の周囲にある 2 社 4 宮の総称で、日本最古の神社の一つに数えられ、日本全国にある諏訪神社の総本社である。諏訪大社の最⾼神職たる大祝(おおほうり)は、諏
訪氏が代々務めてきたが、諏訪氏の総領・諏訪頼重が、天文 11 年(1542 年)の桑原城の戦いで武田信玄との戦に敗れたことで、諏訪大社の鎮座する諏訪地方は武田氏の治めるところとなるが、信玄も諏訪明神を深歴史コーナー説明・見学風景
次に歴史コーナーでは、前述のセイコーエプソンの沿革などをパネルでご説明いただき、その後、世界初く崇拝し、たびたび戦勝祈願に訪れていたといわれている。その信仰心は、信玄が諏訪大明神の加護を受けた諏訪法性の兜をかぶり、⌈南無諏訪⌋と記した軍旗を持って合戦に臨んだことからもよく分かる。のアナログクオーツウオッチや、「EPSON」というブランド名称の由来ともなった世界初の超小型電子プリンター「EP-101」など、エプソンのものづくりの歴史を示す商品を見学した。その中には、1996 年に発売され、その後プリンターの代名詞とまで言われた「Colorio(カラリオ)PM-700C」や 1960 年代〜70 年
代にかけて若者を中心に大ヒットし、現在でもアジアなどで人気のあるセイコー5（ファイブ）など、自分自身も使っていた商品が数多く展示されており、懐かしさと当時の⾼い技術力・商品性を感じながら見学した。今回の見学では、渋滞などの影響で当初の予定より見学時間が少なくなってしまったことから、駆け足での見学となってしまったため、改めて訪問し、ゆっくりと見学したい施設である（HP からの事前予約で、誰でも見学が可能）。

諏訪大社各宮の鳥居(左上から時計周りに秋宮、春宮、前宮、本宮)

諏訪大社には、一般的な神社にある本殿がない。これは諏訪大社が自然そのものを御神体とするためであり、上社の御神体は南⻄にある守屋山、下社の春宮の集めたアンティークオルゴールに、自社製品を加えた

御神体は杉の木、秋宮の御神体はイチイの木となって120 点を公開している。

いる。

到着後、まずは１F のショップで各自お土産用のオ

諏訪湖の南側には上社(本宮・前宮)が、北側には下ルゴールを購入したのだが、選んだ曲にその場で交換社(春宮・秋宮)が鎮座しており、それぞれの神社に社してもらえるセミオーダー式のため、1 つの商品で格の序列はなく、どこから参拝しても問題はないが、「箱」と「曲」の両方が選べる二度楽しいショッピン

バスの運転手・伊藤氏によると、観光ルートとしてグであった。

は、2 社の各宮には大小があるため、上社は本宮から今回は前日に本社工場の見学を実施していたことか前宮、下社は秋宮から春宮と、大きい宮から参拝するら、特別に２F のアンティークオルゴールをガイド付のが一般的であるとのことであった。

きでご説明いただいた。いくつかの本箱かブラウン管の大型テレビほどの大きさのアンティークオルゴールの中で印象に残ったのが、ドイツ・ポリフォン社が1895 年頃に制作したディスクオルゴールの「ポリフォン Style No.54」であった。理由は、愛称が「ミカド」と日本名で呼ばれていた点であり、これはサリバン＆ギルバート作曲のオペラにちなんだ愛称で、ヨーいただいた御朱印

ロッパの王室に好まれた逸品とのことであった。

昨今の御朱印ブームもあり、諏訪大社の四社巡りも非常に人気があり、諏訪大社では四社全てで御朱印をいただくと記念品がもらえるサービスも実施している。インターネット上でも多くのブロガーが参拝ルート等の記事を掲載しており、今回の視察でも参考にさせていただいたが、どれも諏訪大社を満喫するプランとなっており、それなりの時間が必要な内容となっていた。今回は時間が限られていたこともあり、参拝のみの独自プランとしたが、参拝と御朱印をいただくだ
けであれば、2 時間ちょっとの時間(各宮の参拝時間は 20 分前後)で完全制覇できてしまうことがわかった。ただし、10 時を過ぎると混雑してくるため、午前中の早い時間帯に回るのがポイントである。御朱印

２F 展示コーナーでの説明・見学風景〜ディスクオルゴールの普及〜をいただく社務所は 9 時からの営業であるが、特に週ガイドの方によると、ディスクオルゴールのディス末であれば 8 時半にはスタッフの方がスタンバイしてクは若⼲湾曲しているのだが、これはディスクと櫛⻭いるため、8 時台から動き出すのがお勧めである。

を密着させるための工夫とのことであった。この工夫により、シリンダー方式では出せない大音量が可能に【日本電産サンキョーオルゴール記念館すわのね】
訪問日時 2019 年 11 月 16 日(土)09：15〜09：50「諏訪湖オルゴール博物館・奏鳴館(現、日本電産
サンキョー・オルゴール記念館すわのね)」は、1996年の開館以来、様々なオルゴールの魅力を伝えてきている。オルゴール生産では世界一のシェアを誇った三協精機製作所(現、日本電産サンキョー)が欧米で買いなり、またディスクを交換することで多くの曲が手軽に楽しめることもあり、ジュークボックスとして普及したとのことであった。
更には、大道芸人が観客集めに使用したストリートオルガンを実演させていただき、昨日のオルゴール工場見学に続き、2 日間に渡りオルゴールの世界を堪能した。

を入ってすぐに出迎えてくれたのは、2 階の天井までびっしりと壁一面に展示された約 4 万個のジュエリーの原型と小階段に敷き詰められた約 100 万個のキュービックジルコニアであった。

ストリートオルガン実演風景【株式会社ラッキー商会】
訪問日時 2019 年 11 月 16 日(土)13：30〜14：20
応 対 者工場⻑

エントランスでの説明・見学風景

⻑坂 和夫 氏秋山 氏

日本のジュエリーの 1/3 を生産している山梨県。山梨のジュエリー産業は、金峰山(奥秩父の主脈に属する山の一つで秩父多摩甲斐国立公園に属する)一帯を中心とする地域から産出する水晶をきっかけに誕生し、発展を遂げてきた。山梨で「ジュエリー産業」というと「研磨宝飾産業」のことを意味する。これは当日は土曜日のため作業現場はお休みであったが、映像とサンプルなどで製造工程をご説明いただいた。
〜ジュエリーの製造工程〜①デザイン工程
デザイナーのイメージスケッチを元に、コンピューターグラフィックでデザイン画を描く。

「水晶工芸＝水晶研磨」と「貴金属工芸(宝飾＝錺(か②原型製作ざ)り)」の 2 つの流れから発展してきた歴史があるた

デザイン画を元に、手作りでシルバーの原型を作めで、明治中期の装身具生産の過程において、2 つのる。３D-CAD と 3D プリンターの併用で原型作り産業が結びついたことにより、市場性の⾼い完全な製の時間が短縮傾向にあるとのこと。

品づくりができるようになった。
ラッキー商会は、そんな山梨県において 82 年の歴史と実績を有する 1937 年創業の老舗ジュエリーメーカーである。また、ジュエリー業界は工程毎に細かく③ゴム型＆ワックス型製作
原型をゴムで固めたゴム型に、溶かしたワックスを注入し、受注数と同じ数のワックス型を作る。

分業されているのだが、ラッキー商会は、企画、デザ④ツリー製作イン、製造、販売のすべてを備え、事業が社内で完結

ワックス型を 1 本の芯を中心に木の枝のようにまとできる数少ない企業でもある。デザイナー、原型師、めあげ、ワックスツリーを作る。これは、1 度の作鋳造師、石留、研磨職人など、各部署で業務を担うマ業でより多くのパーツを製作するための工夫であイスターが 15 名在籍し、OEM、ホールセール(卸売る。

り)、プライベートブランド(L&Co.他)事業などを展開している。

⑤埋没

ラッキー商会の本社工場は、「ラッキーオープンフ

ワックスツリーから石膏型を作り、できた石膏に地ァクトリー」と呼ばれ、ミュージアムのような展示ス金を流し込み素材を鋳造する。なお、ワックスツリペースやショップも併設され、工場のイメージとはかーは毛細血管のように細かな形状であるが、真空でけ離れた洗練された空間となっている。エントランス

圧力をかけながら地金を流し込むことで細部まで地金が行き渡るとのこと。
⑥仕上げ・石留・完成
鋳造された素材をツリーから切り離し、製品の形に丁寧に磨き、最後に石留をして完成。

【編集後記】
今年で 7 回目の工場見学会は、「エプソンの工場見学が可能」との情報をもとに、甲信地区に決定したものの、紆余曲折があり、最終的には台風 19 号の爪痕の影響でプランを変更せざるを得ず、最後の最後まで調整が難航した見学会であった。
しかしながら、多くの方のご協力もあり、結果的には歴代有数のパッケージになったのではないかと個人的には感じている。特に塩尻市商工会議所(窓口は木曽漆器工業協同組合・武井事務局⻑)や、一般社団法人日本ジュエリー協会には多大なるご支援を頂き、この場を借りて御礼申し上げたい。
願わくは、毎回思うことではあるが、より多くの方に参加していただける見学会になれば、事務局としては嬉しい限りである。
事務局 春原政則

ワックスツリー
見学の最後に、併設されたショップを見学させていただいた。今回は特別に社員価格での優待をいただいたことから、参加者一同、奥様へのプレゼントにジュエリーを購入したい気持ちはあったものの、勝手に買って帰ると「センスがない！」などのクレームを受けることが目に見えていたことから、今回は見学のみでプレゼントの購入は諦めた。予約すれば誰でも工場見学(ショップの見学も含む)が可能であるため、奥様を連れての再訪を検討するのも良いだろう。

日用品工業団体協議会 工場見学会 2019

報告書

2019 年 12 月 6 日制作
制作

日用品工業団体協議会

事務局〒103-0013
東京都中央区日本橋人形町二丁目 15 番 2 号 4F
本社工場前にて一般財団法人生活用品振興センター内
TEL 03-3639-8881 FAX 03-3639-8880
E-mail. nikkokyo@gmc.or.jp