I N S P I R E D B Y
E F F I C I E N C Y

Manuale d'uso
Interroll Pallet Roller Flow FIFOPF 1100

Versione 3.1 (settembre 2014)
FR - Lingua originale

Produttore
Interroll Dynamic Storage
310, rue du Clair Bocage
Zone d'Activité Beaupuy 2
85000 Mouilleron le Captif
Francia
Tel. +33 251 37 12 32
Fax +33 157 67 99 71
www.interroll.com
dynamicstorage@interroll.com

Diritti d’autore per il manuale d’uso
Diritti di proprietà intellettuale riservati a Interroll Dynamic Storage. Il presente manuale d’uso
contiene descrizioni, illustrazioni e disegni che non devono essere divulgati, pubblicati o duplicati,
parzialmente o interamente, né utilizzati a fini diversi da quello dell'uso dell’impianto cui si riferisce il presente manuale d’uso, se non previa autorizzazione scritta di Interroll.

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Sommario
In merito al presente documento
In merito al manuale d'uso ........................................................................... 4
Avvertenze nel presente documento ........................................................... 5
Altri simboli................................................................................................... 5
Sicurezza
Istruzioni di sicurezza di base ...................................................................... 6
Utilizzo conforme ......................................................................................... 6
Utilizzo non conforme .................................................................................. 6
Personale qualificato.................................................................................... 7
Pericoli ......................................................................................................... 7
Informazioni sul sistema
Descrizione del sistema ............................................................................... 8
Componenti.................................................................................................. 8
Caratteristiche tecniche del Pallet Roller Flow FIFO ................................... 9
Trasporto e immagazzinaggio
Movimentazione......................................................................................... 11
Immagazzinaggio....................................................................................... 11
Montaggio e installazione
Avvertenze relative al montaggio............................................................... 12
Regole di montaggio .................................................................................. 13
Montaggio delle corsie ............................................................................... 16
Tappa 1 – Montaggio della campata di prova............................................ 16
Tappa 2 – Collaudo della corsia ................................................................ 36
Tappa 3 – Montaggio dell'insieme delle corsie .......................................... 42
Messa in servizio e funzionamento
Avvertenze relative al funzionamento ........................................................ 43
Controlli all'atto della prima messa in servizio ........................................... 44
Caratteristiche dei mezzi di movimentazione............................................. 44
Metodo di caricamento e scaricamento ..................................................... 45
Funzionamento .......................................................................................... 46
Comportamento in caso di incidente o guasto........................................... 53
Pulizia, manutenzione e riparazione
Pulizia ........................................................................................................ 54
Istruzioni di manutenzione e riparazione ................................................... 54
Utilizzo di un pallet d'intervento ................................................................. 56
Registro delle operazioni di manutenzione e delle verifiche ...................... 57
Procedura in caso di guasto
In caso di guasto........................................................................................ 60
Ricerca del guasto ..................................................................................... 61
Messa fuori servizio e rottamazione
Smaltimento dei rifiuti................................................................................. 63
Allegati
Identificazione dei kit e dei ricambi sui moduli ........................................... 64

Versione 3.1 (settembre 2014)
FR - Lingua originale3Pallet Roller Flow FIFO

In merito al presente documento
In merito al manuale d'uso
Note relative al manuale d'uso

Il presente Manuale d’uso contiene note ed informazioni importanti sulle varie fasidi funzionamento del Pallet Roller Flow:• Trasporto, montaggio e messa in servizio• Funzionamento sicuro, manutenzione, aiuto in caso di guasto, smaltimento degli scarti.

Validità del manuale d'uso

Il presente manuale d'uso descrive il Pallet Roller Flow all'atto della sua consegna da parte di Interroll.
In caso di impianto relativo a contenitori o a contenuti non standard, il presente documento è integrato con raccomandazioni specifiche, modalità di funzionamento
specifiche e i relativi documenti contrattuali.

Il manuale d’uso è parteintegrante del sistema fornito

4• Per un funzionamento senza intoppi e sicuro, nonché per poter usufruire dellagaranzia, vi invitiamo a rispettare le istruzioni del presente manuale d’uso ed i
dati della conferma d’ordine del Pallet Roller Flow.
• Conservate il manuale d’uso a portata di mano quando utilizzate ilPallet Roller Flow.
• Consegnate il manuale d’uso agli eventuali utilizzatori o gestori successivi diPallet Roller Flow.
• Interroll declina qualsiasi responsabilità per i danni o i guasti che potrebbero derivare dal mancato rispetto delle norme del presente manuale d’uso.
• Contattate il servizio clienti Interroll, qualora abbiate dubbi dopo la lettura delmanuale d’uso. Nell’ultima pagina troverete i recapiti delle persone cui rivolgersi
nel vostro paese.

In merito al presente documento

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Pallet Roller Flow FIFO

Avvertenze nel presente documento
Le avvertenze nel presente documento informano circa l'esistenza di alcuni pericoli inerenti all’uso del Pallet Roller Flow. Le avvertenze sono riportate nel capitolo Sicurezza, pagina 6, e all’inizio di ciascun capitolo.
Le avvertenze sono di tre livelli. I livelli sono identificati grazie alle seguenti parole
chiave• Pericolo• Avvertenza• Attenzione

Presentazione diun'avvertenza

Parola chiave

Significato

Pericolo

Indica un’immediata situazione di rischio che se non è immediatamente evitata o prevenuta provoca la morte o lesioni gravi.

Avvertenza

Indica un’immediata situazione di rischio che se non è immediatamente evitata o prevenuta può provocare la morteo lesioni gravi.

Attenzione

Indica un’immediata situazione di rischio che se non è immediatamente evitata o prevenuta può provocare lesioni
lievi o moderate.

Pericolo
Qui vengono indicati il tipo e l’origine del pericolo
Qui vengono riportate le conseguenze eventuali del mancato rispetto dell’avvertenza.
► Qui vengono segnalate le misure che permettono di neutralizzare il pericolo.

Avvertenza
Questa avvertenza attira l’attenzione sugli eventuali dannimateriali.
► Qui vengono segnalate le misure che permettono di evitare tali
danni materiali.

Altri simboli
Questo simbolo attira l’attenzione su una nota relativa alla sicurezza.
Questo simbolo attira l’attenzione su informazioni importanti.
►

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Questo simbolo attira l’attenzione su un'azione da compiere.

In merito al presente documento5Pallet Roller Flow FIFO

Sicurezza
Istruzioni di sicurezza di base
Il Pallet Roller Flow, anche se assemblato a regola d’arte può sempre presentare
certi pericoli nel corso dell’uso:• Lesioni o infortuni anche mortali per l’utilizzatore o i terzi• Danni causati al Pallet Roller Flow o a altre apparecchiature
La mancata osservanza delle istruzioni fornite dal presente manuale d’uso comporta il rischio di infortuni gravi, anche mortali.
► Leggere attentamente il manuale d’uso e rispettare le istruzioni relative alla si-

curezza.
► L'uso del Pallet Roller Flow deve essere affidato a personale qualificato e for-mato all’uso del sistema e ai relativi rischi.
► Il manuale d’uso va conservato vicino all'impianto e a portata di mano di chiunque lo utilizzi.
► Rispettare sempre le vigenti norme legali e quelle adottate dall'impresa in cui è
stato installato.
► Contattare il servizio clienti Interroll, qualora si abbiano dubbi dopo la lettura delmanuale d’uso. Nell’ultima pagina sono riportati i recapiti delle persone cui rivolgersi.

Utilizzo conforme
Il Pallet Roller Flow è destinato esclusivamente all'uso industriale in condizioni
d'impiego appropriate. Le corsie installate sono riservate unicamente all'immagazzinaggio dinamico (a gravità) dei carichi singoli previsti e preventivamente autorizzati. Tali corsie sono riservate esclusivamente all'immagazzinaggio dicontenitori referenziati o normalizzati.
Ogni altro tipo d'impiego potrebbe essere considerato non conforme.
È necessario rispettare le configurazioni dell'impianto. Tali configurazioni sono
definite nella conferma ordine e nel presente manuale d'uso. Vietata qualsiasi
modifica dei componenti o del loro posizionamento nelle corsie.
Per caricare e scaricare i contenitori sulle corsie occorre utilizzare un mezzo di
movimentazione adeguato. Il mezzo di movimentazione deve avere le seguenti
caratteristiche:• albero o forche inclinabili o meno, a seconda delle istruzioni riportate nella conferma ordine• altezza dell'albero adatta all'altezza della scaffalatura
Rispettare il carico massimo indicato dal fabbricante della scaffalatura e riportato
sulla targhetta di carico. Il peso del contenuto non deve mai essere superiore al carico massimo indicato dal fornitore del contenitore o dalla norma.

Utilizzo non conforme
Il Pallet Roller Flow non è adatto al trasporto di persone, di merci sfuse o di piccole dimensioni.
Le applicazioni non conformi alle modalità d'impiego normali delPallet Roller Flow sono subordinate al preventivo assenso scritto da partedi Interroll.

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Sicurezza

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Pallet Roller Flow FIFO

Personale qualificato
Per “personale qualificato” si intendono le persone in grado di leggere e di comprendere il manuale d’uso e di eseguire i lavori nel rispetto delle regole, tenendo
conto della legislazione in vigore.
L'uso del Pallet Roller Flow deve essere affidato a personale qualificato e formato
all’uso del sistema, tenendo conto di quanto segue:• Avvertenze e disegni corrispondenti• Istruzioni di sicurezza del manuale d’uso• Prescrizioni e disposizioni specifiche per l’installazione vedi "Montaggio e installazione", pagina 12• Legislazione in vigore relativa alla sicurezza sul lavoro ed alla prevenzione degli
infortuni.

Pericoli
Qui di seguito sono riportate le informazioni relative ai vari tipi di pericoli o danni
che potrebbero verificarsi nel corso dell’installazione e dell’uso delPallet Roller Flow.

Infortuni► L'impianto, in qualsiasi modalità di funzionamento, deve essere usato solo dapersonale qualificato.
► Rispettare i dati tecnici descritti nella conferma ordine.
► Rispettare le istruzioni di montaggio e di funzionamento.
► Utilizzare unicamente mezzi di movimentazione appropriati.
► Controllare e sottoporre l’impianto a regolare manutenzione.
► Accertarsi che nessuno passi o sosti sotto i carichi nelle zone di scaricamentoo caricamento della corsia d'immagazzinaggio dinamico. Adottare le misurenecessarie per vietare la presenza di personale all’interno delle corsie.
► Accertarsi che la corsia caricamento e scaricamento sia sufficientemente illuminata in modo che le operazioni di movimentazione non siano ostacolate.
Rischio di infortuni: non camminare sui profilati laterali dei moduli né sui rulli senza
l'imbracatura di sicurezza.

Parti in rotazione► Indossare indumenti da lavoro adatti e i Dispositivi di Protezione Individuale(scarponi di sicurezza, guanti, ecc.).
► Annodare i capelli lunghi o indossare una cuffia.
► Non portare gioielli, come collane o braccialetti.
► Non camminare sui rulli.
► Solo il personale di manutenzione è autorizzato ad entrare nelle corsie, a condizione di rispettare le vigenti norme di sicurezza.

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Sicurezza7Pallet Roller Flow FIFO

Informazioni sul sistema
Descrizione del sistema
Pallet Roller Flow è un sistema di immagazzinaggio dinamico per carichi pesantiche consente una discesa dei pallet a velocità regolata.
I regolatori di velocità comandano la discesa dei pallet a velocità costante.
Lato scaricamento, il separatore evita che sul pallet si eserciti la pressione d’accumulazione del treno di pallet che segue.

Componenti(1) Comando separatore heavy(2) Profilo(3) Rullo di movimentazione(4) Arresto separatore(5) Regolatore di velocità(6) Distanziale(7) Guida di distacco(8) Piano di distacco(9) Modulo d'ingresso(10) Piedino(11) Modulo intermedio(12) Modulo di uscita(13) Arresto fine corsia(14) Temporizzatore "Time plus"

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Informazioni sul sistema

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Pallet Roller Flow FIFO

Caratteristiche tecniche del Pallet Roller Flow FIFO
Sistema per gravità
Carichida 60 a 1250 kg per pallet

Velocità di prelievo/immagazzinaggio

0,3 m/s da 60 a 1250 kg

Velocità massima istantanea

0,6m/s alla posa e alla separazione

Decelerazione massima

1 m/s2

Pendenza corsia

Specificata nella conferma ordine
Pendenza generalmente consigliata: 4%Pallet trasportati dal sistema Interroll• Pallet a norma EUR EPAL 800 x 1200
mm (larg. x lungh.), vedi "Uso conforme" a pagina 6• Pallet a norma EUR EPAL 1000 x
1200 mm (larg. x lungh.).
• Pallet GKN CHEP normalizzato 1000
x 1200 mm (larg. x lungh.).
• I carichi devono essere stabili e uniformemente ripartiti nel contenitore• Altri contenitori: contattare Interroll.

Mezzi di movimentazione

Specificati nella conferma ordine

Temperatura
ambiente

nel corso delfunzionamento

da -30 °C a +45 °C

montaggioda -30 °C a +45 °C

trasporto e stoccaggio

da 30 °C a +80 °C

Condizioni ambientali

Tasso d'umidità

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Informazioni sul sistema

Fino al 90% max., senza condensa

9Pallet Roller Flow FIFO

Ambiente di lavoro

Composizione dei carichi

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Il Pallet Flow non è adatto all’uso in un ambiente nel qualeesistono i rischi seguenti:• ossidazione da corrosione chimica o atmosferica• proiezioni• decomposizione• eccessive vibrazioni• esplosione• radiazioni• irradiamento
Sono possibili delle eccezioni. Consultare
Interroll.

La composizione dei carichi e dei loro contenitori non deve:• ossidarsi• corrodersi• decomporsi• bloccare i componenti della corsia• rovinare i componenti d'acciaio o plastica• ostacolare il buon funzionamento di qualunque parte dell'impianto
Il Pallet Roller Flow non deve essere utilizzato a contatto diretto con derrate alimentari.

Informazioni sul sistema

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Pallet Roller Flow FIFO

Trasporto e immagazzinaggio
Movimentazione► Le operazioni di movimentazione vanno affidate unicamente al personale qua-

lificato e autorizzato.
► Per la movimentazione utilizzare imbracature e mezzi di sollevamento appro-

priati► Se il carico non è stabile, scaricare i colli uno per uno e non servendosi del carrello.
► Il peso di ogni pallet è riportato sul medesimo. Se si utilizzano mezzi di movimentazione con capacità di sollevamento non adeguata, movimentare i palletdei moduli uno per uno

Immagazzinaggio► Immagazzinare il materiale in locali chiusi.
► Non stoccare mai il materiale all’aperto, o in ambienti polverosi o umidi.
► Rispettare le condizioni relative all’ambiente, vedi "Caratteristiche tecniche delPallet Roller Flow FIFO", pagina 9.
► Non accatastare carichi supplementari sui pallet e le casse su cui è posizionato
il Pallet Roller Flow o i suoi componenti.

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Trasporto e immagazzinaggio

11Pallet Roller Flow FIFO

Montaggio e installazione
Avvertenze relative al montaggio

Avvertenza
Rischio di infortuni in caso di montaggio errato► Il Pallet Roller Flow è un sottosistema di un impianto globale;effettuare l’analisi dei rischi dell’intero impianto.
► Studiare le misure di protezione necessarie a fronte dei rischi
derivanti dalle condizioni locali di impianto e d’uso.
► Definire una zona di sicurezza per la zona di lavoro.
► Mettere in sicurezza la zona ed installare la segnaletica e protezioni adeguate.
► Per l’assemblaggio dei moduli sulla scaffalatura, fare riferimento alle norme di sicurezza relative ai lavori in altezza.
► Non salire sui rulli o sui profilati delle corsie senza l'imbracaturadi sicurezza.
► Durante l'intero svolgimento delle operazioni di montaggio, indossare Dispositivi di Protezione Individuale adeguati (guanti,
scarpe di sicurezza, imbracatura di sicurezza, casco, ecc.).

12Montaggio e installazione

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Pallet Roller Flow FIFO

Regole di montaggio
Esistono vari metodi di montaggio del Pallet Roller Flow. Privilegiare una o l’altradelle soluzioni proposte da Interroll in base alle norme di sicurezza in vigore nelpaese in cui si monta l'impianto. Alcuni clienti potrebbero richiedere l’uso di una
piattaforma elettrica per il lavoro in altezza.
Le corsie d'immagazzinaggio dinamico sono dei sottosistemi di un impianto globale. Sono consegnati in conformità ai dati tecnici specificati nella conferma ordine.
La corsie del Pallet Roller Flow sono costituite da moduli di rulli preassemblati eaccessori vari. Queste parti vanno montate ed installate su una scaffalatura o su
piedini.
Qualsiasi modifica dei componenti e del loro collocamento nella corsia libera Interroll
da qualsiasi responsabilità e verrà considerata come uso non conforme del Pallet Roller
Flow.
Il montaggio della scaffalatura deve avvenire progressivamente, con l'inserimento
dei moduli rulli sulle longherine di irrigidimento. La scaffalatura deve essere fissata
a terra e contribuire alla rigidità dell'impianto complessivo.

Personale qualificato

Il montaggio e l’installazione devono essere effettuati da personale qualificato,conformemente alle relative istruzioni e alle norme di sicurezza.
Il responsabile del personale preposto al montaggio delle corsie deve essere tecnicamente competente e formato rispetto a quanto segue:• i sistemi e il loro uso;
• i pericoli inerenti al montaggio a grandi altezze di elementi pesanti o ingombranti;• i rischi conseguenti agli errori di montaggio;• la mancata presa in considerazione delle velocità e delle spinte dei carichi immagazzinati sulla corsia può provocare incidenti seri;• le regolazioni necessarie al buon funzionamento delle corsie.
Interroll è a vostra disposizione per fornire formazione specifica al
Pallet Roller Flow. Su richiesta vi verrà inviato un preventivo.

Regole generali► Rispettare le specifiche tecniche della scaffalatura.
► Se il Pallet Roller Flow è utilizzato assieme ad altri sistemi servirsi di un unico

punto di riferimento per il posizionamento delle spalle.
► Verificare la stabilità dei moduli sui contenitori prima di tagliare le reggette.
► Coppia di serraggio consigliata dei moduli sui piatti di giunzione: 45 Nm.
► Cominciare il montaggio sempre dal lato caricamento.
► Nella fase di montaggio, fare attenzione a non danneggiare i moduli o gli altri
componenti. Prestare particolare attenzione ai regolatori di velocità, al separatore e al finecorsa delle corsie.
► Si consiglia di montare un riscontro di finecorsa fissato a terra in corrispondenza del lato di caricamento e di quello di scaricamento. Il tal modo si garantiscel'arresto del mezzo di manutenzione evitando i contatti con la scaffalatura.
► Prima di fissare o sospendere un dispositivo (ad es. uno sprinkler) in corrispondenza della zona occupata dall'impianto d'immagazzinaggio dinamico, consultare preventivamente Interroll.
► A fine operazione ripulire il luogo di montaggio. Non lasciare componenti outensili nel luogo di montaggio.
► Prima di cominciare a utilizzare l'impianto collaudare le corsie.

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Montaggio e installazione

13Pallet Roller Flow FIFO

Montaggio della scaffalatura

La scaffalatura deve essere fissata al suolo conformemente alle specifiche delfornitore.
I piedini, forniti da Interroll, devono essere fissati conformemente alle specifiche
relative al suolo.
Le longherine devono essere perpendicolari alle spalle di supporto.

Longherina perpendicolare alle spalle di supporto (vista dall'alto)

Le longherine devono essere orizzontali.

Le longherine devono essere allineate e seguire una pendenza regolare tra l'ingresso e l'uscita. La pendenza corrisponde a quella della corsia.

Regolazione della pendenza► I moduli a rulli sono installati con una pendenza del 4%, salvo indicazione con-traria nel disegno complessivo dell'impianto.
► Rispettare scrupolosamente la posizione rispettiva di ogni tipo di longherina indicata sul disegno complessivo della scaffalatura.

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Montaggio e installazione

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Pallet Roller Flow FIFO

Posizionamento del modulo
sulla scaffalatura

Lo spazio tra la corsia e i montanti della scaffalatura deve essere ripartito uniformemente. Si consiglia una distanza minima di 35 mm.
Tra il pallet e i montanti della scaffalatura si consiglia una distanza minima di
100 mm.

Corsia singola

a: la distanza minima tra la corsia e i montanti della scaffalatura è di 35 mm.

Corsia doppia

a: la distanza tra la corsia e i montanti della scaffalatura (a) deve essere lametà della distanza (2a) tra le due corsie.

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Montaggio e installazione

15Pallet Roller Flow FIFO

Montaggio delle corsie
Identificare i componenti

I disegni obbligatoriamente allegati illustrano la composizione della corsia per ilPallet Roller Flow. I disegni sono contenuti in una busta inserita nello scatolonedelle parti dell'impianto.
► Identificare ognuno dei componenti facendo riferimento ai disegni. Ciò è particolarmente importante quando si devono assemblare vari tipi di corsie.
► Verificare la disponibilità di tutti i componenti previsti e necessari per effettuarel'assemblaggio. Ogni eventuale reclamo va inoltrato a Interroll entro 8 giorni
dalla consegna.

Controllare la scaffalatura► Verificare che la scaffalatura sia installata conformemente alle regole; vedi"Montaggio della scaffalatura", pagina 14.
► Controllare particolarmente l'allineamento e l'inclinazione delle longherine.

Tappa 1 – Montaggio della campata di prova
Prima di procedere al montaggio dell'intero impianto, effettuare l'assemblaggio di
una sola campata al fine di verificare il corretto funzionamento del sistema.
► Cominciare col definire il collocamento del sistema di immagazzinaggio dina-mico facendo riferimento al disegno complessivo.
► All'occorrenza spostare i pallet dei moduli dalla zona di montaggio.
► Pulire il suolo e proteggere la zona di lavoro.
► Tracciare al suolo le linee che permettono di posizionare ognuno dei montantispalle.
► Servendosi di un laser o di un binocolo da cantiere, definire le altezze di ogni
montante spalle.
Le spalle della scaffalatura devono essere tutte alla stesso stesso livello per garantire il corretto funzionamento del sistema. In caso di errata installazione della scaffalatura Interroll declina ogni responsabilità per il cattivo funzionamento del suo
sistema.

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Montaggio e installazione

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Pallet Roller Flow FIFO

Scaffalatura► Cominciare montando la serie di spalle di facciata, sul lato caricamento. Allineare la scaffalatura alle linee tracciate al suolo, in facciata e sui lati.

► Servirsi del numero di spessori necessari per livellare la scaffalatura (altezza di

livellamento ottenuta al laser o con il binocolo da cantiere). Le longherine devono essere orizzontali e i montanti verticali.

Tolleranza di verticalità±0,25%

Tolleranza di orizzontalità±0,25%

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Montaggio e installazione

17Pallet Roller Flow FIFO

► Montare le longherine su tutta la serie di spalle in base al disegno complessivo

fornito dal produttore della scaffalatura.
Rispettare il tipo di longherina da montare sul lato di caricamento(longherina tubolare o a "L")Longherina tubolare

Longherina a "L"

Le longherine devono essere allineate e seguire una pendenza regolare tra l'ingresso e l'uscita. La pendenza corrisponde all'inclinazione della corsia (4% = aumento di 50 mm ogni 1250 mm).

► Forare e fissare al suolo le spalle.

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Montaggio e installazione

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Pallet Roller Flow FIFO

Moduli di caricamento

Per l'assemblaggio delle corsie del Pallet Roller Flow fare riferimento al disegno di montaggio allegato.
► Sul lato di caricamento, inserire nella scaffalatura tutti i moduli caricamento del-la campata di prova.

Allineare e fissare il primo modulo► Dal lato di caricamento, allineare il primo modulo rispetto all'asse di discesa dei

pallet.
► Verificare che le due quote (a) tra i montanti della scaffalatura e i profili siano
uguali.

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Montaggio e installazione

19Pallet Roller Flow FIFO

Longherina tubolare - modulo
di caricamento RT(rulli passanti)► Centrare la staffa di fissaggio sulla longherina e quindi collegarla alla medesi-ma mediante 2 viti autoforanti.

Fissare senza serrare

Fissare senza serrare► In base alla configurazione della corsia, può essere necessario utilizzare legiunzioni ad ogni punto di collegamento dei moduli.

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Montaggio e installazione

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Longherina tubolare - modulo
di caricamento E3R(entrata 3 binari)► Centrare la staffa di fissaggio E3R (8 fori oblunghi) sulla longherina e quindi col-legarla alla medesima mediante 2 viti autoforanti. La distanza tra i binari è definita da questa staffa.

Fissare senzaserrareVersione 3.1 (settembre 2014)
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Montaggio e installazione

Fissare senzaserrare21

Pallet Roller Flow FIFO

Longherina ad "L" - modulo di
caricamento RT (rulli passanti)

I fori nella longherina ad "L" permettono di centrare automaticamente il modulo di caricamento.

Fissare senzaserrare22

Montaggio e installazione

Fissare senzaserrareVersione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Avvertenza
I piatti di giunzione si montano nel modo seguente:► I piatti di giunzione non devono sporgere esternamente ai moduli, mentre internamente sporgono dai profili (sotto i rulli).
► La staffa di fissaggio del piatto di giunzione deve trovarsi nellato di caricamento.
► La vite di fissaggio del profilo al piatto di fissaggio va inserita nel
secondo foro del profilo, con testa vite rivolta verso l'alto (coppia di serraggio consigliata 45 Nm).

Sporgenza dei piatti di giunzione all'interno del modulo

2° foroStaffa di fissaggio del piatto di giunzione,

N.B.

• Per il momento non fissare (con le viti autoforanti) i piatti di giunzione alle longherine.
• Non serrare le viti tra il profilo e il piatto di giunzione. I fori oblunghi permettono
di regolare la posizione dei moduli quando si allineano le corsie.

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Montaggio e installazione

23Pallet Roller Flow FIFO

Moduli intermedi► Fissare le spalle seguenti in base alle linee tracciate al suolo.

► Quindi inserire i moduli intermedi a tutti i livelli della campata di prova. Installare

i moduli frontalmente (dal lato di caricamento) e dal basso in alto.

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Montaggio e installazione

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Installazione dei moduli
intermedi lunghi

Fissaresenza
serrareFissaresenza
serrareFissaresenza
serrareFissaresenza
serrareN.B.

• Per il momento non fissare (con le viti autoforanti) i piatti di giunzione alle longherine.
• Non serrare le viti tra il profilo e il piatto di giunzione. I fori oblunghi permettono
di regolare la posizione dei moduli quando si allineano le corsie.

Versione 3.1 (settembre 2014)
FR - Lingua originale

Montaggio e installazione

25Pallet Roller Flow FIFO

Installazione dei moduli
intermedi corti

Fissare senza serrare

Fissare senza serrare

N.B.

• Per il momento non fissare (con le viti autoforanti) i piatti di giunzione alle longherine.
• Non serrare le viti tra il profilo e il piatto di giunzione. I fori oblunghi permettono
di regolare la posizione dei moduli quando si allineano le corsie.

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Montaggio e installazione

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Moduli di scaricamento► Sul lato di scaricamento, inserire nella scaffalatura tutti i moduli scaricamentodella campata di prova.

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Montaggio e installazione

27Pallet Roller Flow FIFO

Evitare di urtare di elementi di sicurezza del separatore

Quando si inseriscono i moduli di uscita sulla scaffalatura, verificare che i componenti seguenti: Time Plus, comando separatore, tirante e arresto separatore, nonentrino in collisione con le forche del mezzo di movimentazione o con le longherine della scaffalatura. Il danneggiamento di questi componenti di sicurezza può
provocare malfunzionamenti della corsia.

Longherina tubolare - modulo
di caricamento RT(rulli passanti)► Centrare il modulo rispetto alla longherina, quindi fissare i 2 piatti di giunzione

corti mediante le 2 viti autoforanti.

Fissare senza serrare

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Montaggio e installazione

Fissare senzaserrareVersione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Uscita al suolo - modulo di
caricamento RT (rulli passanti)► Centrale il modulo tra montanti delle spalle.

Fissare senza serrare

Fissare senza serrare

I piedini devono essere tutti alla stesso livello per garantire il corretto funzionamento del sistema. All'occorrenza, mettere degli spessori sotto i piedini per mantenere
la pendenza del 4%.
Consultare i disegni di montaggio allegati per i particolari di montaggio della corsia
sui piedini.

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Montaggio e installazione

29Pallet Roller Flow FIFO

Longherina tubolare - modulo
di scaricamento S3R(uscita 3 binari)► Centrare il modulo rispetto alla longherina quindi collegare mediante 2 viti au-

toforanti la staffa di fissaggio all'estremità della corsia di uscita.

Fissare senza serrare

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Montaggio e installazione

Fissaresenza
serrareFissaresenza
serrareVersione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Longherina ad "L" - modulo discaricamento RT(rulli passanti)

I fori nella longherina ad "L" permettono di centrare automaticamente il
modulo di scaricamento.

Fissare senza serrare

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Montaggio e installazione

Fissare senza serrare

31Pallet Roller Flow FIFO

Uscita al suolo - modulo di
uscita STP (transpallet)

Binario con regolatoredi velocità
Modulointermedio
per STP
Piedino da fissare
al suolo
Binario con
separatore
Piastre di protezione da fissare al suolo► Centrare il modulo tra i montanti della spalla rispettando la distanza tra i 2 binari

di uscita. Se la corsia è montata solo sul piedino (in assenza della scaffalatura),utilizzare le linee tracciate al suolo per l'allineamento dei binari rispetto alla corsia.

I piedini devono essere tutti alla stesso livello per garantire il corretto funzionamento del sistema. All'occorrenza, mettere degli spessori sotto i piedini per mantenere
la pendenza del 4%.
Consultare i disegni di montaggio allegati per i particolari di montaggio della corsia
STP.

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Montaggio e installazione

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Pallet Roller Flow FIFO

Controllo delle diagonali► Verificare che le due diagonali del modulo abbiano la stessa lunghezza.

Misurare le diagonali da asse a asse dei fori sulle estremità dei profili.

Allineamento delle corsie► Il perfetto allineamento dei moduli è indispensabile per il buon funzionamento della cor-sia.

Linea di riferimento

All'occorrenza riallineare i moduli

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Montaggio e installazione

33

Pallet Roller Flow FIFO

Metodo di riallineamento► Fissare con le viti autoforanti tutti i piatti di giunzione collegando assieme i mo-

duli (coppia max. di serraggio consigliata 8 Nm).
Smettere di avvitare non appena la staffa di fissaggio del piatto di giunzione tocca
la longherina.

Si consiglia l'uso di una prolunga per facilitare il passaggio dell'inserto dell'avvitatore sotto le viti 10x30.

► Lasciare un gioco di 6 mm tra ogni modulo e serrare a fondo i piatti di giunzione(coppia consigliata 45 Nm).

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Montaggio e installazione

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

► Quindi fissare gli altri piatti di giunzione (senza funzione di giunzione) mediante

le viti autoforanti.

► Serrare i piatti di giunzione dei moduli (coppia consigliata 45 Nm).

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Montaggio e installazione

35Pallet Roller Flow FIFO

Tappa 2 – Collaudo della corsia
Il collaudo della corsia di prova va effettuato in presenza del responsabile del montaggio e del conduttore. Rispettare i dati tecnici indicati nella conferma ordine.
I dati tecnici indicati nella conferma ordine sono i seguenti:• Carichi (max. / min. / misti)• Modalità di caricamento / scaricamento• PalletVerificare quanto segue:• corretta regolazione della velocità di discesa per gravità dei carchi• discesa non deviata dei carichi• ripartenza dei carichi• buon funzionamento del separatore• corretto mantenimento dei carichi sul pallet• funzionalità dell'arresto di fine corsia
Velocità di discesa dei pallet► Caricare il pallet più leggero indicato nella conferma ordine.
► Verificare che la discesa sia lineare (senza deviazioni) e continua.
► Ripetere l'operazione con il pallet più pesante.

Discesa non deviata dei pallet

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Montaggio e installazione

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Ripartenza dei carichi► Scaricare il pallet frontalmente.
► Verificare che la ripartenza dei pallet seguenti si svolga correttamente.

Buon funzionamentodel separatore

Per il principio di funzionamento del separatore, vedi pagina 45.
► Verificare prima di caricare la corsia che nulla ostacoli il movimento del sepa-

ratore (comando, tirante, arresto).
Corretto mantenimento dei
carichisul pallet

Per evitare la caduta per scivolamento o ribaltamento il carico deve essere stabile
e uniformemente ripartito sul pallet.
► Verificare che i carichi rimangano correttamente posizionati sul pallet quando
quest'ultimo viene fermato dall'arresto del separatore e / o dall'arresto di finecorsia.

Rapporto di funzionamento

Corre l'obbligo di stilare il rapporto di funzionamento delle corsie e il rapporto di accettazione dell'impianto. L'utilizzatore finale deve controfirmare tali rapporti.
Una copia del rapporto di funzionamento deve essere fatto pervenire a Interroll. Vedi
esemplare del rapporto di funzionamento a pagina 38.
Il rapporto di funzionamento è propedeutico alla convalida della garanzia. Se il rapporto di funzionamento non viene stilato Interroll non concede la garanzia dell'impianto.

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Montaggio e installazione

37Pallet Roller Flow FIFO

Rapporto di funzionamento – Pallet Roller Flow FIFO
Il rapporto di funzionamento convalida la garanzia delle corsie di immagazzinaggio dinamico fornite da Interroll. Copiadel presente rapporto, controfirmata dal responsabile del montaggio, dal conduttore o dal fabbricante della scaffalatura,deve essere recapitata a Interroll entro 4 settimane dalla consegna dell'impianto, inviandola al seguente indirizzo:Interroll SAS – Service clients
310 rue du clair bocage
85000 Mouilleron le Captif
F-85006 La Roche-sur-Yon, Cedex
dynamicstorage@interroll.com
Il collaudo deve essere effettuato in presenza del responsabile del montaggio, del conduttore o del fabbricantedella scaffalatura. Rispettare i dati indicati nelle condizioni previste dal contratto: carichi massimi e minimi, modalità di caricamento e scaricamento, pallet. I test indicati qui di seguito devono essere conformi perché la garanzia sia valida.
Attenersi alle istruzioni del collaudo corsia riportate a pagina 36 del manuale d'uso.

Conforme
1- Velocità di discesa dei pallet

2- Discesa non deviata dei pallet

3- Ripartenza dei carichi4- Buon funzionamento del separatore

5- Corretto mantenimento dei carichi sul palletN° OF __ __ __ __ __Riportare il numero OF indicato sulle etichette fissate sui pallet dei moduli

Il responsabile del montaggio
Cognome / Nome:
Società:Data:

Il conduttore o il fabbricantedella scaffalatura
Cognome / Nome:
Società:
Data:

Firma
Firma

38

Montaggio e installazione

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Pallet Roller Flow FIFO

Eliminazione della causa delladeviazione o del bloccodel pallet

Trovare le cause del problema► Verificare la scaffalatura sia montata correttamente vedi "Montaggio della scaf-

falatura", pagina 14.
► Verificare che le longherine siano a contatto con i moduli.

Eliminare le cause del blocco del pallet► Verificare la pendenza che in genere deve essere del 4% (o altra inclinazione

da specificare nell'ordine).
► Verificare che le tutte longherine siano a contatto con i moduli.

► Se la pendenza è corretta, consultare il capitolo sui guasti; vedi "Procedura incaso di guasto", pagina 60.

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Montaggio e installazione

39Pallet Roller Flow FIFO

Eliminare le cause della deviazione

Se la scaffalatura è montata correttamente, la causa della deviazione può essere
eliminata modificando il gioco di 6 mm tra i due moduli.

Avvertenza
Rischio di infortuni a causa dell'instabilità dei moduli► Mai allentare i mezzi di fissaggio tra il piatto di giunzione e lalongherina.
► Allentare unicamente i mezzi di fissaggio tra il piatto di giunzione e il modulo.

► Identificare il punto dove si verifica la deviazione.
► Allentare le viti che collegano i piatti di giunzione al modulo, sul lato opposto aquello in cui di verifica la deviazione.
► Allentare i due distanziali per allineare i moduli.
► Avvicinare i profili di due moduli successivi (di 1 o 2 mm).

40

Montaggio e installazione

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Pallet Roller Flow FIFO

Deviazione

Correzione► Stringere nuovamente i mezzi di fissaggio del moduli sui piatti di giunzione.
► Stringere nuovamente i distanziali.
► Verificare nuovamente la corsia; vedi "Tappa 2 – Collaudo della corsia",

pagina 36.
Eliminare le cause del blocco del pallet

Verificare la pendenza consigliata del 4%.
Se la pendenza risulta corretta, vedi "Procedura in caso di guasto", pagina 60.
Dopo avere verificato la conformità di tutti i test del collaudo, eseguire il montaggiodelle corsie restanti.

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Montaggio e installazione

41Pallet Roller Flow FIFO

Tappa 3 – Montaggio dell'insieme delle corsie► Per il montaggio delle corsie restanti applicare lo stesso metodo utilizzato perla corsia di prova.

Dato che la scaffalatura è perpendicolare non occorre allineare le spalle con le linee
tracciate al suolo. Si consiglia di installare i moduli dal basso in alto.
► Inserire i moduli di scaricamento a tutti i livelli.

► Allineare i moduli e fissare le corsie alla scaffalatura.

42

Montaggio e installazione

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Messa in servizio e funzionamento
Avvertenze relative al funzionamento

Avvertenza
Rischio di infortuni in caso di utilizzo errato► Inserire i pallet nella corsia esclusivamente dal lato di caricamento.
► Non inserire i pallet nella corsia se non vi entrano completamente.
► Se un pallet sporge dalla corsia rimuoverlo immediatamente.
► Non effettuare il caricamento se il pallet deve essere forzato.

Avvertenza
Danni in caso di utilizzo inappropriato
Osservare le seguenti avvertenze.
► Effettuare il caricamento con precauzione per non danneggiarela corsia o i prodotti immagazzinati.
► Evitare i contatti dei carrelli, dei binari o della scaffalatura con
le forche del mezzo di movimentazione.
► Mai introdurre o reintrodurre un pallet dal lato di scaricamento.
► In caso di malfunzionamento e/o di danni visibili, mettere immediatamente fuori servizio la corsia e posizionare la segnaletica
corrispondente.
► In caso di danni causati da impatti sulla scaffalatura o sui telai
oppure sui rulli informare immediatamente il servizio manutenzione dell’impresa.
► In caso di rinvenimento al suolo di dadi o viti o di altri componenti, arrestare immediatamente tutti i livelli della campata interessata e quelle adiacenti. Posizionare la segnaletica
corrispondente.
► In caso di pallet bloccato, analizzare le cause del blocco e eliminarlo. Se il pallet sembra essere difettoso, escluderlo dallazona di immagazzinaggio.
► Se il blocco del pallet si ripete nello stesso punto, informare il
servizio di manutenzione dell'impresa affinché adotti le misurenecessarie.
► Al fine di proteggersi da un eventuale ribaltamento del carico,
prevedere degli equipaggiamenti di sicurezza, come ad es. delle grate o delle reti.
Prima della messa in servizio dell’impianto, il conduttore deve formare il personale
addetto relativamente ai seguenti aspetti:• l'uso specifico di un impianto di immagazzinaggio dinamico;• l'insieme dei rischi inerenti ad un sistema di stoccaggio dinamico, come ad es. lacaduta di carichi, i carichi in movimento, la presenta di parti taglienti o contundenti.

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Messa in servizio e funzionamento

43Pallet Roller Flow FIFO

Controlli all'atto della prima messa in servizio► Al momento del collegamento tra le corsie d'immagazzinaggio e le altre appa-

recchiature del magazzino, procedere all’analisi dei rischi globali dell'impianto.
► Per utilizzare l’impianto in modo sicuro, verificare in particolare l’adeguatezzadella larghezza delle corsie, l’altezza dell’impianto e le caratteristiche dei mezzi
di movimentazione, così come le protezioni montate in origine dal costruttore,
il raggio di sterzata, la stabilità ed il carico massimo rispetto all’altezza.
► Controllare che la scaffalatura e le corsie non presentino danni visibili.
► Verificare che nella zona di lavoro non vi siano corpi estranei.
► Verificare che tutti i cartelli di segnalazione (etichetta portata e etichetta dei limiti d’uso) siano presenti.

Caratteristiche dei mezzi di movimentazione
I mezzi di movimentazione sono descritti nella conferma ordine

44

Forche• Le forche del carrello elevatore devono essere adatte alla lunghezza del pallet.
Lunghezza raccomandata: da 1150 a 1200 mm.
• La distanza tra le forche dovrà essere adatta al tipo di pallet da movimentare
per consentire che i carichi siano stabili ed evitare di danneggiare il pallet.

Altezza di sollevamento• L'altezza massima di sollevamento del mezzo di movimentazione deve permettere lo svolgimento delle operazioni di caricamento e scaricamento senza rischiare di danneggiare l'impianto.

Caratteristiche tecniche

Le caratteristiche tecniche del mezzo di movimentazione devono corrispondereai pallet da immagazzinare, nonché alle altezze di caricamento e scaricamento.

Messa in servizio e funzionamento

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Pallet Roller Flow FIFO

Metodo di caricamento e scaricamento
Attrezzatura raccomandata

Si raccomanda di utilizzare mezzi di movimentazione dotati dei seguenti dispositivi:• Sistema di misura angolare per regolare le forche precisamente.
• Sistema di posizionamento unidirezionale (in altezza) o bidirezionale (laterale
e in altezza) per il caricamento frontale di due pallet contemporaneamente.
• Un sistema di videocamera montato a livello delle forche.
• Dei punti di riferimento visivi.

Principio di funzionamentodel separatore

Il separatore comprende due elementi:(1) Comando separatore heavy(2) Arresto separatore (regular, heavy o doppia facciata)

Premendo il comando del separatore si provoca lo scatto dell'arresto il quale immobilizza il secondo pallet creando così una separazione.

Tale separazione permette di scaricare il primo pallet senza essere ostacolati
dall'accumulo di pallet uno dietro l'altro. Durante lo scaricamento il comando rimane in posizione bassa grazie alla funzione di temporizzazione Time Plus, mantenendo l'arresto del separatore in posizione alta.

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Messa in servizio e funzionamento

45Pallet Roller Flow FIFO

Con la funzione Time Plus il comando del separatore risale in un lasso di tempo
programmabile compreso tra 5 e 30 secondi. Dopo la temporizzazione l'arrestodel separatore si sblocca e il pallet seguente viene liberato.

Creando una spazio tra questo pallet e i seguenti. Il pallet aziona il comando delseparatore e scorre sull'arresto del separatore.

Non appena il pallet supera l'arresto del separatore questo scatta in posizione
verticale e blocca il pallet seguente.

Funzionamento
Chiudere la corsia se si constata quanto segue:• un rumore sospetto• un componente visibilmente deteriorato• un pallet bloccato o deviato• una scaffalatura danneggiata• un fissaggio difettoso tra corsia e scaffalatura• un componente fuori servizio o dal funzionamento non conforme
Controlli preventivi alla
messa in servizio

46► Verificare che tutto il personale presente sia informato e formato all’uso dell’im-

pianto, e che nessuno si trovi in una posizione pericolosa.
► Verificare che non vi siano segni di deterioramento visibili sulle corsie e sulla
scaffalatura.
► Verificare che non vi siano corpi estranei che impediscano il buon funzionamento dell’impianto.
► Verificare che tutti i cartelli di segnalazione (etichetta portata e etichetta dei limiti d’uso) siano presenti.

Messa in servizio e funzionamento

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Caricamento di un pallet

Avvertenza
Rischio di infortuni in caso di utilizzo errato► Inserire i pallet nella corsia esclusivamente dal lato di caricamento► Non inserire i pallet nella corsia se non vi entrano completamente.
► Non effettuare il caricamento se il pallet deve essere forzato.
► In caso di pallet bloccato, rimuoverlo e analizzare le cause delblocco.

Avvertenza
Danni in caso di utilizzo inappropriato► Effettuare il caricamento con precauzione per non danneggiarela corsia o i prodotti immagazzinati.
► Evitare i contatti dei rulli o della scaffalatura con le forche delmezzo di movimentazione.
► Mai introdurre o reintrodurre un pallet dal lato di scaricamento.
La tempistica tra due caricamenti deve consentire:• per un regolatore di velocità standard una cadenza massima di 30 caricamenti
all'ora;• per un regolatore di velocità ad alte prestazioni una cadenza massima di 30 caricamenti all'ora. La cadenza può aumentare a 90 caricamenti all'ora per 10 minuti ogni 2 ore.
► Verificare la parte inferiore de i pallet per rilevare eventuali danneggiamenti orotture delle slitte, nonché la presenza di chiodi o corpi estranei.
► I pallet danneggiati non devono essere utilizzati sulla corsia dinamica e vanno
evacuati nella zona di immagazzinaggio.
Verificare che il tipo di contenuto da caricare sia quello indicato nella conferma
ordine.
► Inserire le forche del mezzo di movimentazione sotto il pallet.
► Sollevare il pallet delicatamente.
► Avvicinarsi lentamente all'impianto, dal lato di caricamento.
► Allineare e centrare il pallet rispetto alla corsia.

► Posizionare il pallet all'altezza giusta. Il pallet deve essere allineato e centrato

rispetto alla corsia. Le guide d'introduzione servono unicamente a guidare ilpallet e non devono fungere da punto d'appoggio per posizionare il medesimo.

Versione 3.1 (settembre 2014)
FR - Lingua originale

Messa in servizio e funzionamento

47Pallet Roller Flow FIFO

Metodo di caricamento RT► Inclinare le forche dell'1% verso il mezzo di movimentazione.
► Avanzare lentamente con il mezzo di movimentazione dirigendolo lungo l'assedella corsia, lato caricamento, fino a che il pallet entri completamente all'internodella corsia.

► Inclinare le forche del mezzo di movimentazione alla stessa pendenza dellacorsia dinamica (4%).

► In presenza della longherina d'irrigidimento è assolutamente necessario posa-

re il pallet dietro quest'ultima per evitare di danneggiare o bloccare l'impianto.

► Posare il pallet sulla corsia con precauzione e dolcemente. Il pallet non va po-sato bruscamente. La velocità massima di discesa delle forche deve essere di
0,1 m/s.

48

Messa in servizio e funzionamento

Versione 3.1 (settembre 2014)
FR - Lingua originale

Pallet Roller Flow FIFO

► Non appena le forche non sostengono più il pallet questo comincia a scendere

nella corsia, disimpegnandosi dalle forche medesime. Riposizionarle orizzontalmente prima di indietreggiare.

► Se il pallet viene fermato (corsia piena), mantenere la pendenza e regolare l'al-tezza della forche durante la rimozione.
► Indietreggiare lentamente il mezzo di movimentazione mantenendo l'allineamento con la corsia.

Metodo di caricamento E3R

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Il caricamento si effettua in modo analogo al caricamento RT ma senza inclinare
le forche che possono abbassarsi restando tra i binari.

Messa in servizio e funzionamento49Pallet Roller Flow FIFO

Scaricamento di un pallet

Avvertenza
Rischio di infortuni in caso di utilizzo errato► Prelevare i pallet utilizzando esclusivamente un mezzo di movimentazione conforme a quello descritto nella conferma ordine.
► Mai prelevare i pallet manualmente (picking).

Avvertenza
Danni in caso di utilizzo inappropriato► Effettuare lo scaricamento con precauzione per non danneggiare la corsia o i prodotti immagazzinati.
► Evitare i contatti dei carrelli, dei binari o della scaffalatura con
le forche del mezzo di movimentazione.
► Mai introdurre o reintrodurre un pallet dal lato di scaricamento.
► Far avanzare il mezzo di movimentazione lentamente dal lato di scaricamento,

centrandolo rispetto all'asse della corsia.

► Posizionare le forche all'altezza giusta.

Aver cura di utilizzare forche di spessore compatibile con l'altezza di passaggio
X. L'estremità delle forche non deve urtare i rulli.
Longherina tubolare

50

Messa in servizio e funzionamento

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Longherina a "L"

Metodo di scaricamento RT

Inserire le forche sotto il pallet e inclinarle man mano al 4%.

Sollevare il pallet. Con la funzione Time Plus il comando del separatore resta inposizione bassa per un lasso di tempo (programmabile) compreso tra 5 e 30 secondi.
In caso di errore di picking la funzione Time Plus permette di posare nuovamente ilpallet sulla corsia finché l'arresto del separatore non è sbloccato.
► Se la parte superiore del pallet tocca la parte inferiore della longherina superio-re, rimettere le forche orizzontalmente o regolarne l'altezza.

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Messa in servizio e funzionamento

51Pallet Roller Flow FIFO

Rimanere nell'asse della corsia mentre si indietreggia con il mezzo di movimentazione.

Metodo di scaricamento S3R

Lo scaricamento si effettua in modo analogo allo scaricamento RT ma senza inclinare le forche che possono inserirsi tra i binari.

Metodo di scaricamento STP

Inserire il mezzo di movimentazione tra le piastre di protezione.

Sollevare il pallet. Con la funzione Time Plus il comando del separatore resta inposizione bassa per un lasso di tempo (programmabile) compreso tra 5 e 30 secondi.
In caso di errore di picking la funzione Time Plus permette di posare nuovamente ilpallet sulla corsia finché l'arresto del separatore non è sbloccato.

Rimanere nell'asse della corsia mentre si indietreggia con il mezzo di movimentazione.

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Messa in servizio e funzionamento

Versione 3.1 (settembre 2014)
FR - Lingua originale

Pallet Roller Flow FIFO

Comportamento in caso di incidente o guasto► Non utilizzare più la corsia.
► Mettere in sicurezza la zona ed installare la segnaletica corrispondente.
► In caso d'infortunio prestare le cure di pronto soccorso e chiamare il servizio

d'emergenza.
► Informare il personale di manutenzione qualificato.
► Far riparare il guasto del sistema dal personale qualificato.
► Rimettere in servizio solo dopo aver ricevuto l'autorizzazione del personale qua-

lificato.

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Messa in servizio e funzionamento

53Pallet Roller Flow FIFO

Pulizia, manutenzione e riparazione
Pulizia

Avvertenza
Danni in caso di pulizia inappropriata► Non utilizzare prodotti abrasivi, getti in pressione o prodotti che
potrebbero ossidare o danneggiare il materiale► Pulire la corsia con panni asciutti.

Istruzioni di manutenzione e riparazione

Avvertenza
Rischio di infortuni in caso di interventi errati► Affidare gli interventi esclusivamente al personale qualificato e
regolarmente formato, conformemente alle istruzioni e alle norme di sicurezza► Indossare i dispositivi di protezione individuale (DPI).
Nell'effettuare qualunque intervento, è necessario tenere presente:• le istruzioni di sicurezza della zona di lavoro, come quelle relative a circolazione, saldatura, molatura, durata di permanenza nelle celle frigorifere;• le specifiche proprie del cliente presso il quale l’impianto viene utilizzato;• i dati tecnici notificati nella conferma ordine;• le procedure di manutenzione dei vari prodotti: corsia dinamica, scaffalatura,
ambiente (es. sprinkler).
Preparare un intervento► Definire una zona di sicurezza attorno alla zona di lavoro.
► La zona di sicurezza comprende tutta l’altezza della campata estesa alle due

campate adiacenti.
► Mettere in sicurezza la zona ed installare la segnaletica, una rete di protezione,

ecc.
► Vuotare per intero la corsia interessata dall’intervento prima di iniziare l’intervento stesso.
► Accertarsi che la zona di intervento sia sufficientemente illuminata.
Effettuare un intervento► Alla fine dell’intervento, effettuare un controllo visivo della parte sottoposta a

manutenzione, al fine di non lasciare corpi estranei o utensili che potrebbero
impedire il buon funzionamento dell’impianto.
► Prima di rimettere in funzione l’impianto, verificare l’integrità della corsia, dellascaffalatura e dell'ambiente (es. sprinkler).

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Pulizia, manutenzione e riparazione

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Attrezzature per l’intervento

L’intervento su una corsia può essere effettuato con le attrezzature seguenti:• Piattaforma a pantografo con parapetto• Pallet d'intervento
Piattaforma a pantografo
La piattaforma a pantografo può essere utilizzata in caso d’intervento dai corridoi,
lato caricamento/scaricamento. In ogni spostamento è necessario utilizzare, leimbracature di sicurezza.
Pallet d'intervento
Il pallet d'intervento permette di:• lavorare in stabilità su una corsia immobilizzando il pallet sui profilati o sui montanti;• avere a portata di mano gli utensili e i componenti.

Esempio di pallet d'intervento

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Pulizia, manutenzione e riparazione

Immobilizzazione del pallet d'inter-55

Pallet Roller Flow FIFO

Utilizzo di un pallet d'intervento
Per utilizzare il pallet d'intervento occorrono due persone:• un operatore che lavora sul pallet• e un secondo operatore che assiste il primo rimanendo sulla piattaforma.
Per far salire l'operatore sulla corsia utilizzare un mezzo di sollevamento appropriato, come una piattaforma elevatrice conforme alle vigenti norme locali.

Avvertenza
Rischio di caduta dovuto ai rulli in rotazione libera► Non camminare mai sui rulli o sui profilati.
► Quando si interviene sulla corsia, utilizzare sempre un'imbracatura di sicurezza.
► Verificare il buon funzionamento del sistema di bloccaggio delpallet sui profilati.
► Verificare il buon funzionamento del sistema di aggancio delverricello, lato pallet.
► Verificare il buon funzionamento del sistema di aggancio delverricello,a monte della corsia a rulli montata sulla scaffalatura.
► Utilizzare un mezzo di sollevamento posto sul lato caricamento
per mettersi davanti alla corsia che si trova accanto a quella incui si interviene.
► Utilizzare un mezzo di movimentazione per posizionare il palletd'intervento sul lato di caricamento della corsia in cui si deve intervenire. Posare il pallet d'intervento sulla corsia.
► Immobilizzare il pallet utilizzando il sistema di fissaggio.
► Porsi di fronte alla corsia d'intervento servendosi del mezzo disollevamento.
► Agganciarsi alla scaffalatura con l'imbracatura di sicurezza.
► Salire sul pallet d'intervento sedendocisi sopra.
► Facendosi aiutare dal secondo operatore rimasto sulla piattaforma elevatrice, installare il sistema di aggancio del verricelloa monte della corsia a rulli sulla scaffalatura.
► Installare il sistema di aggancio lato pallet.
► Sbloccare il pallet e controllarne la discesa fino al punto d'intervento adattando l'imbracatura.
► Dopo essere arrivati nel punto d'intervento, immobilizzare il pallet sul profilato e agganciarsi alla scaffalatura tramite l'imbracatura di sicurezza.
► Effettuare l'intervento.
► A fine intervento, sbloccare il pallet e lasciarlo scendere.
► Disporre la piattaforma elevatrice di fronte.
► Sganciare l'imbracatura dalla scaffalatura.
► Scendere dal pallet e salire sulla piattaforma elevatrice.
► Rimuovere il pallet d'intervento con un mezzo di movimentazione, come per un pallet normale.

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Pulizia, manutenzione e riparazione

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Pallet Roller Flow FIFO

Registro delle operazioni di manutenzione e delle verifiche
Per mantenere permanentemente l’impianto in perfetto stato di funzionamento, ènecessario sostituire sistematicamente le parti deteriorate.
Tenere il registro delle verifiche e degli interventi effettuati sull’impianto. In caso
contrario il conduttore si assume ogni responsabilità in caso di infortuni o dannimateriali avvenuti sull’impianto, e non potrà richiedere l’applicazione di alcuna garanzia né alcun risarcimento a Interroll.
I meccanismi di sicurezza (regolatore di velocità, separatore e arresto fine corsia)
potranno essere sostituiti unicamente dal personale formato a questa operazione e
autorizzato da Interroll.

Pallet Roller Flow FIFO

Data:

Elemento

Compiti/VerificheInterventi da effettuare

Piano di distacco

Controllo visivo

Ispezione: assenza di tracce
di urti o di rottura imminente

Verificare il serraggio

All'occorrenza serrare a 45
Nm.

Controllo visivo

Ispezione: assenza di tracce
di urti (sul tubo e sulla protezione)

Verificare la libera rotazione

Far ruotare il rullo. All'occorrenza sbloccare il rullo e senecessario sostituirlo.

Verificare il serraggio degli inserti sui profili

Sollevare il rullo e verificare latenuta dell'inserto. All'occorrenza serrare a 45 Nm.

Verificare le condizioni e la ribaditura delle protezioni delrullo. Tolleranza del gioco: 3
mm max di gioco assiale

Far scorrere lateralmente ilrullo e verificare il gioco assiale. All'occorrenza sostituire il rullo.

Rullo

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Pulizia, manutenzione e riparazione

Eseguiti da

57

Pallet Roller Flow FIFO

Pallet Roller Flow FIFO

Data:

Elemento

Compiti/VerificheInterventi da effettuare

Regolatori di velocità

Verificare le condizioni e la ribaditura delle protezioni delrullo regolatore velocità. Tolleranza del gioco: 3 mm max
di gioco assiale, sporgenzadel freno rispetto ai rulli 1,6mm da entrambi i lati del rullo

Verificare il gioco. All'occorrenza farlo sostituire. Interroll
è a vostra disposizione per
eseguire il preventivo dellasostituzione

Lo sforzo deve prodursi nel
senso di discesa del pallet

Se il freno risulta bloccato oppure in rotazione libera ovvero produce uno sforzo
insufficiente o rumori sospetti, farlo sostituire. Nel dubbio,
Interroll è a vostra disposizione per eseguire il preventivodella sostituzione

Assenza di tracce d'usura a livello della ribaditura

Controllare visivamente chela ribaditura sia in buon stato

Controllo visivo del fissaggiodel rullo regolatore velocità
sul profilo BU80.

Se necessario sostituire il regolatore di velocità. Interroll èa vostra disposizione per
eseguire il preventivo dellasostituzione.

Verificare che l'inserto non
sia allentato

Verifica visiva. All'occorrenza
stringere alla coppia di 45 Nm

Controllo visivo del tubo

Ispezione: assenza di tracce
di urti (sul tubo e sulla protezione)

Verificare il serraggio delleviti sui profili

Sollevare il rullo e verificare latenuta delle viti. All'occorrenza serrare a 45 Nm.

58

Pulizia, manutenzione e riparazione

Eseguiti daVersione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Pallet Roller Flow FIFO

Data:

Elemento

Compiti/VerificheInterventi da effettuare

Comando e arresto del separatore

Verificare che nulla interferisca con il movimento del separatore; vedi "Principio difunzionamentodel separatore", pagina 45

All'occorrenza sbloccare il
meccanismo e se necessario
sostituirlo.

Controllo visivo

Ispezione: assenza di tracce
di urti o di rottura imminente

Verificare che il tempo realedi funzionamento del "TimePlus" corrisponda alla tempistica di utilizzo

Cronometrare il tempo dal
momento in cui il pallet è sollevato fino allo sbloccodell'arresto del separatore

Elementi di aggancio dei moduli alla scaffalatura o al suolo

Verificare il serraggio

All'occorrenza serrare a 45
Nm.

Controllo visivo

Ispezione: assenza di tracce
di urti o di rottura imminente

Distanziale

Verificare il serraggio

All'occorrenza serrare a 45
Nm.

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pulizia, manutenzione e riparazione

Eseguiti da59

Pallet Roller Flow FIFO

Procedura in caso di guasto
In caso di guasto► Impedire l’utilizzo della o delle corsie che potrebbero essere danneggiati dalguasto.
► Mettere in sicurezza la zona ed installare la segnaletica corrispondente.
► Affidare la riparazione unicamente da personale di manutenzione qualificato.
► Non cercare mai di trattenere un pallet disimpegnatosi a seguito di una mani-polazione.
► Prima di rimettere in funzione l’impianto, verificare l’integrità della corsia, dellascaffalatura e dell'ambiente (es. sprinkler).
Applicare le procedure di manutenzione dei vari componenti: corsia dinamica,
scaffalatura, ambiente.
Pallet bloccato

Un pallet potrebbe immobilizzarsi e non ripartire per varie ragioni, senza che ciò costituisca un difetto dell’impianto. In genere l’introduzione di un nuovo pallet ripristina il funzionamento.
► ► In caso di pallet bloccato in mezzo a una corsia e/o contro la scaffalatura,

svuotarlo dalle corsie accanto, trasferendo il suo contenuto su un altro pallet.
► Qualora lo scaricamento dalle corsie accanto non risulti possibile, effettuare
l'operazione dal lato di caricamento. Utilizzare un verricello per spostare il palletbloccato nonché i pallet a monte.
► Se il contenuto di un pallet è instabile, mettere in sicurezza la zona e avvicinarsi
con una piattaforma elevatrice per stabilizzare o scaricare il contenuto.
► Verificare che la corsia e/o la scaffalatura non siano state danneggiate dal pallet bloccato.
Pallet caduto a terra► In caso di pallet caduto a terra, l’operatore prima di intervenire deve tassativa-

mente mettere in sicurezza la zona.

60

Procedura in caso di guasto

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Pallet Roller Flow FIFO

Ricerca del guasto
L’abbreviazione dei dati tecnici della conferma ordine è annotata di seguito tramite
DTCC (informazioni tecniche indicate nella conferma ordine).

GuastoCausa

Soluzione

Pallet bloccato

Pallet danneggiato:• Chiodi sporgenti sotto il pallet• Pattino spaccato, rotto o mancante• Blocco danneggiato• Pattino staccato• Lo stato del pallet non è più conforme alla norma riportata a pagina 9

Mettere il pallet fuori servizio

Caratteristiche del pallet non conforme ai DTCC (natura, dimensioni,
peso e carico immagazzinato)

Mettere il pallet fuori servizio.

Corpi estranei attaccati al pallet o film
di plastica residuo (quando il pallet è
imballato in un film di plastica)

Rimuovere i corpi estranei.

Carico ripartito in modo non uniforme
sul pallet

Ripartire bene il carico.

Rullo del regolatore di velocità danneggiato voir "Registro delle operazioni di manutenzione e delleverifiche", page 57

All'occorrenza farlo sostituire.

Rullo danneggiato, voir "Registro delle operazioni di manutenzione e delleverifiche", page 57

All'occorrenza sostituire il rullo.

Allineamento della corsia scorretto(se il pallet interferisce con la scaffalatura) voir "Montaggio della scaffalatura", page 14

Se necessario riallineare.

Scaffalatura danneggiata, vedi procedura di manutenzione della scaffalatura

Se necessario riparare la scaffalatura.

Rullo del regolatore di velocità danneggiato voir "Registro delle operazioni di manutenzione e delleverifiche", page 57

Se necessario sostituire il regolatoredi velocità

Peso del palette superiore ai DTCC

Ridurre il peso conformandolo ai
DTCC.

Caratteristiche del pallet non conforme ai DTCC (natura, dimensioni,
peso e carico immagazzinato) e alle
norma riportata a pagina 9

Mettere il pallet fuori servizio.

Velocità non regolata(> 0,30 m/s)

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Procedura in caso di guasto

61

Pallet Roller Flow FIFO

GuastoCausa

Soluzione

I pallet sono attaccati

Rulli del regolatore di velocità danneggiati a monte e/o a valle dell'arresto separatore voir "Registro delle
operazioni di manutenzione e delleverifiche", page 57

Se necessario farli sostituire.

Rapporto tra il peso del pallet più leggero e più pesante non conforme ai
DTCC

Rendere il rapporto tra carichi conforme ai DTCC.

Separatore danneggiato voir "Registro delle operazioni di manutenzione
e delle verifiche", page 57

Se necessario sostituirlo.

Manipolazione scorretta

Rispettare le procedure di scaricamento voir "Scaricamento di un pallet", page 50.

62

Procedura in caso di guasto

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Pallet Roller Flow FIFO

Messa fuori servizio e rottamazione
Smaltimento dei rifiuti
Raccomandazioni per laprotezione dell’ambiente

Ove possibile, lo smaltimento dell’imballaggio deve essere effettuato rispettando
l'ambiente.
Interroll, su semplice richiesta può fornire informazioni sulla composizione delleparti del sistema (natura e quantità dei materiali utilizzati).

I rulli del regolatore di velocità contengono piombo.
I rulli e i regolatori di velocità contengono plastica.
► Relativamente alle operazioni di manutenzione e allo smaltimento del materiale, rispettare le norme ambientali e utilizzare le filiere di riciclaggio.
► In caso di pulizia con sostanze nocive all’ambiente, stoccare tali sostanze incontenitori che possano essere maneggiati, chiusi e smaltiti nelle filiere di riciclaggio. Rispettare le avvertenze che compaiono sull’imballaggio delle sostanze nocive.

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Messa fuori servizio e rottamazione

63Pallet Roller Flow FIFO

Allegati
Identificazione dei kit e dei ricambi sui moduli
Ricambi64

Allegati

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Pallet Roller Flow FIFO

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Allegati

65Pallet Roller Flow FIFO

Separatore RT regular

66

Allegati

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Pallet Roller Flow FIFO

Separatore RT heavy

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Allegati

67Pallet Roller Flow FIFO

Separatore S3R regular

68

Allegati

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Pallet Roller Flow FIFO

Separatore S3R heavy

Versione 3.1 (settembre 2014)
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Allegati

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Pallet Roller Flow FIFO

Binari STP

70

Allegati

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Pallet Roller Flow FIFO

Lista dei ricambi

Prima dell’ordine, far confermare i riferimenti da Interroll comunicando il n° d'ordine
Tipo di disponibilità dei ricambi a magazzino
A = disponibilità necessaria, B = disponibilità consigliata, C = disponibilità facoltativa

N° macchina
N°

Denominazione

Riferimento(1)

Guida di distacco

AS-F11113070

B(2)

Piano di distacco

AS-F04013020

A(3)

Distanziale PL

AS-F04030221

C

(4)

Rulli

Diam. 60 (spess. 1.5 mm)
AS-G11041523

A

Diam. 60 (spess. 2 mm)
AS-G11041522

A

(5)

(6)

Rullo regolatore
velocitàQuantità

Tipo didisponibilità

EL: 130
Basic: AS-G14072671
Magnetic: AS-G14072477
Magnetic Deep Freeze: AS-G14072672

A
A
A

EL: 230
Basic: AS-13091872
Magnetic: AS-G13052972
Magnetic Deep Freeze: AS-G14042471

AA
A

EL: 850 / 1050
Basic: AS-13052110
Magnetic: AS-G11031452
Magnetic Deep Freeze: AS-G14011771

A
A
A

Arresto separatore
regularAS-G11041151

A*

Arresto separatore
heavy

Singola facciata - senza rulli 130/156
AS-G100913100

A

Singola facciata - senza rulli 104
AS-G13091674

A

Doppia facciata - senza rulli 130/156
AS-G12073012

A*

Doppia facciata - senza rulli 104
AS-G13091675

A** questi componenti potranno essere sostituiti unicamente dal personale di manutenzione qualificato,formato e autorizzato da Interroll.

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Allegati

71Pallet Roller Flow FIFO

N° macchina
N°

Denominazione

Riferimento(7)

Comando separatore
regularModulo RT: AS-G13091973

A*

Modulo S3R : AS-G13092470

A*

Comando separatore
heavy

Modulo RT - senza rulli: 130/156
AS-G13032510

A*

Modulo RT - senza rulli: 104
AS-G13091373

A*

Modulo S3R - senza rulli: 104/130/156
AS-G13092571

A*

Arresto RT: AS-A06111621

A

Arresto S3R: AS-A03101520

A

Lungo: AS-F03100721

C

Corto: AS-F03100722

C

(8)

(9)

Arresto fine corsia

Piatto di giunzione

Quantità

Tipo didisponibilità* questi componenti potranno essere sostituiti unicamente dal personale di manutenzione qualificato,formato e autorizzato da Interroll.
La tabella è puramente indicativa ed è stata redatta in base alle esigenze generalmente rilevate presso gli utilizzatori. Spetta al conduttore adattare le disponibilità di ricambi in funzione delle specificità di utilizzo dell'impianto.

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Allegati

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Per trovare la sede di zona consultare:interroll.com/contacts©

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