Ｐイノベーション－⾼純度リン素材の⽣産⼒⾰新によるリン循環産業の創造－

早稲田大学総合研究機構リンアトラス研究所

〒162-8480
東京都新宿区若松町２番２号
早稲田大学先端生命医科学センター内
リンアトラス研究所

提案者
大竹久夫
早稲田大学総合研究機構リンアトラス研究所
リン資源リサイクル推進協議会 会長

客員教授

長坂徹也
東北大学大学院工学研究科 教授
リン資源リサイクル推進協議会 副会長
國貞眞司
三國製薬工業株式会社

代表取締役

社長

津下 修
株式会社神戸製鋼所エンジニアリング事業部門
上田浩三
日立造船株式会社

環境事業本部

技師長

担当部長

平成 27 年 9 月 20 日

表紙写真
オランダ旧 Thermphos International 社の黄燐製造工場（W. Schipper 博士提供）。欧州唯一の高純度リン素材生産拠点であったオランダの Thermphos International 社は、2020 年までに黄燐製造原料のすべてをリン鉱石から下水汚泥焼却灰や肉骨粉などの二次リン資源に転換する計画であったが、2011 年にカザフスタンのダンピング攻勢に敗れやむなく倒産するに至った。以降、欧州内には高純度リン素材生産拠点がなくなり、リンの循環再利用に大きな打撃となっている。欧州は今、高純度リン素材生産拠点の復活をめざしているが、黄燐製造のための大量の電力消費や天然放射性物質を含む廃棄物の問題などがネックとなり容易に前に進めずにいる。

取扱注意
本冊子は、平成 26-27 年度に経済産業省近畿経産局環境・リサイクル課において開催された未利用国内リン資源活用研究会での議論を参考にして、早稲田大学総合研究機構リンアトラス研究所が中心となり、上記 5 名の研究
会参加者による提案を取りまとめたものである。本冊子に記載された内容は、経済産業省近畿経産局環境・リサイ
クル課の見解でも、未利用国内リン資源活用研究会の意見でもない。また、本冊子は一般への公開を意図して作成されたものではなく非売品であり、本文および資料篇で引用した図表や写真の一部には、今後引用の許諾を必要とするものが含まれている可能性もあるので、本冊子を文献として引用することは避けて頂きたい。

口絵-1

中国貴州省開燐のリン鉱⽯

貴州省開燐地区は中国でも最⾼品質のリン鉱⽯の産地として知られている。現在中国には約37億トンのリン鉱⽯埋蔵量があると言われているが、⾼品位リン鉱⽯はその約1割程度しかない。

口絵-2

開燐企業グループの⻩燐原料の倉庫

写真中央手前からリン鉱⽯、硅⽯(灰色)および⽯炭(⿊色)。写真左隅にはリン含有量が少なく排除された⽯屑が積まれている。

口絵-3

開燐企業グループのリン鉱⽯採掘場⼊口

リン鉱⽯の採掘はすでに地下約600ｍまで進んでおり、将来的には地下1,200ｍまで掘り進める計画がある。

口絵-4

開燐企業グループのリン鉱⽯採掘場へ続くトンネル

リン鉱⽯採掘の様⼦は地上の中央管理室で常時モニタリングされている。採掘作業の機械化と⾃動化が進んでいるが⼈手も必要であり、平均年齢三⼗歳の若い作業員約100名が1日三交代で働いている。

Ｐイノベーション－⾼純度リン素材の⽣産⼒⾰新によるリン循環産業の創造－
リンは⾷料の⽣産に絶対的に必要であるが、世界の⼤半の国にはリン鉱⽯資源が存在しない。⼯業⽤に必要な⾼純度リン素材(⻩燐 P4)の⽣産は莫⼤な電⼒を必要とし、世界で毎年約 150 億 kWh もの電⼒がそのために消費されている。国⺠の⾷の安全と産業へのリン原料の安定供給には、⾼純度リン素材を⽣産しうる技術⼒が必要であるが、リン鉱⽯を電気炉内で炭素熱還元する現在の技術は電⼒を⼤量に消費するため、リン鉱⽯資源をもたず電⼒問題にも悩むわが国では、⾼純度リン素材を⽣産することは不可能とされている。Ｐイノベーションでは、濃縮
燐酸(H3PO4)からの P4 への変換であれば電⼒消費を⼤幅に削減できる可能性に着目し、①国内未利⽤資源からリン原料を調達し、②電⼒を消費しない加熱(太陽集光照射など)や還元・酸化反応場の制御により⼤幅に省エネ化を実現して濃縮燐酸を製造し、③マイクロ波誘電加熱などにより効率良く P4 に変換することで、⾼純度リン素材の国内⽣産を可能とする技術イノベーションに挑む。⾼純度リン素材⽣産拠点が基軸となり、国内⼆次資源からのリン原料調達技術も⾰新することで、⽇本をリン資源の制約から解放し、リン循環利⽤を可能とする産業基盤を
構築する。

1.

はじめに
リン(元素記号 P)は⽣命に不可⽋な元素であり、⾷料⽣産においてはこれに代替するものがない。リンはまた、電子部品(半導体 GaP、液晶パネルアルミエッチング剤、⼆次電池正極材や燃料電池イオン交換膜)、⾃動⾞(⾞体鋼
板表⾯処理液や⼆次電池 LiPF6 電解液)、医薬品(⽪膚炎治療薬や骨粗しょう症治療薬)、⾷品(肉結着剤、酸味料、酸化防止剤や乳化剤)、プラスチックス(難燃剤や安定剤)など広範な産業分野で、重要な素材として使⽤されている(図 1、資料篇 6-10)。

図 1 リンは⾷料⽣産のための肥料以外にも実に様々な分野で必要とされている。

1

人類は今、リンのほぼ総てを天然資源であるリン鉱⽯に依存しているが、⾃然界でリン鉱⽯が⽣成し採掘できるようになるには何千万年もの⻑い年⽉がかかるため、リン鉱⽯は人類にとり事実上非再⽣可能な資源と言える(口絵 1-4)。第⼆次世界⼤戦後人類は⾷料⽣産のためにリン鉱⽯資源を急速に消費してきたため、品質が良く採掘しやすいリン鉱⽯から枯渇が進⾏している。世界で品質のよいリン鉱⽯の争奪戦が始まる一方で、品質の良くな
いリン鉱⽯には、Cd、As、Hg などの有害重⾦属類や 238U、226Ra や 232Th などの天然放射性物質が多く含まれ、これらのリン鉱⽯から製造された肥料の⻑期使⽤による農地への有害物質の蓄積が懸念されている。
一方、⾷品、電子部品や医薬品などの製造に必要な⾼純度リン素材である⻩燐(化学式 P4)は、リン鉱⽯を温度
1,300-1,400℃の電気炉内で炭素熱還元して得られる(挿入写真 1-4)。しかし、この方法では 1 トンの P4 製造に約 14,000 kWh もの電⼒が必要となるため、電⼒問題をかかえるわが国は⾼純度リン素材を国内で⽣産することができず、年間約 1.5-2 万トンの P4 をすべて海外から輸入している(資料編 5)。現在世界で⾏われているリン鉱⽯からの P4 の⽣産には、電⼒の⼤量消費に加え、天然放射性物質のダスト濃縮や有害重⾦属スラグの⼤量発⽣の問題もあり、海外でも P4 ⽣産は困難に直⾯している(図 2)。

図 2 リン鉱⽯からの⻩燐製造では⼤量のスラグが発⽣する（写真 Thermphos International 社提供）。

現在、P4 ⽣産国は中国、米国、カザフスタンおよびベトナムにほぼ限られており(資料篇 1-4)、P4 の輸出を禁止している米国を筆頭に、P4 は⽣産国において戦略物資として囲い込まれ、わが国の P4 輸入は年々厳しさを増している(資料篇 5)。⾼純度リン素材を国内⽣産するには技術イノベーションが絶対的に必要であるが、⾷料の⽣産に代替できる元素がないリンは、従来の元素戦略の枠内では扱いきれない。また、他の元素(レアメタルやレアアース)のリサイクルとは異なり、リンのリサイクルは経済的理由に止まらず、リンそのものが人類の⽣命活動の営
みと地球上での⽣存に絶対的に必要であることから、その重要性は他の元素と同列に議論することは適当でない。

2.

Ｐイノベーションのポイント

リン鉱⽯を電気炉内で炭素熱還元する今の技術では、わが国が年間に消費する 1.5-2 万トンの P4 を⽣産するためには、約 3 億 kWh もの電⼒が必要となる。わが国のハイテク産業は⾼純度の燐酸も必要とするが、その多くは輸入した P4 を P2O5 に空気酸化後に水添して製造されている(乾式燐酸と呼ぶ)（資料篇 6-7）。リン鉱⽯に硫酸を加えて燐酸を溶かし出し⽯膏(CaSO4)と分離して製造する湿式法もあるが、この方法では P4 は得られず燐酸の純度や可能な濃縮率も原料リン鉱⽯の品質に依存する(図 3、挿入写真 5-8)。したがって、P4 ⽣産技術を⾰新しない
限り、将来にわたりわが国が⾼純度リン素材を国内⽣産することは考えられない。

2

写真-1

中国湖北省興発企業グループの⻩燐製造⼯場

興発企業グループは世界最新の⻩燐製造⼯場を有する。左右の建屋内にある2つの電気炉で年間約2万トンの⻩燐を製造している。
⻩燐製造に⼤量の電⼒が必要なため、電気料⾦の安い時間帯だけ⼯場を稼動させている。

写真-2

興発企業グループの⻩燐製造⼯場の原料投⼊棟

原料リン鉱⽯は約180km離れた鉱⼭から搬⼊され、左側上部に⾒えるベルトコンベヤーで電気炉に投⼊される。原料投⼊棟の背後に⾒えるタンクは電気炉から出る⼀酸化炭素の貯留槽。

写真-3

開燐企業グループの⻩燐製造⼯場

開燐地区の⾼品位リン鉱⽯を原料に⻩燐を製造している。中国政府は採算性の良くない中⼩の⻩燐⼯場を閉鎖させる⽅針をとっており、中国の⻩燐⽣産量は減少に向かっている。

写真-4

開燐企業グループの⻩燐製造電気炉

建屋内に２つの電気炉があり、それぞれ6本の電極を使い電気抵抗による発熱により加熱している。写真手前にみえる円柱が電極の頭部で、電気炉本体は写真下側にある。

写真-5

開燐企業グループの燐酸⼯場

写真中央左にある建屋が湿式法による燐酸製造プラント。リン鉱⽯は製造プラントの右奥にあるベルトコンベヤーで採掘場から運びこまれる。

写真-6

中国湖北豊利化⼯有限公司の燐酸製造⼯場

湿式法は⼤量に電⼒を消費することはないが、原料に⾦属成分が多く含まれると燐酸の精製および濃縮が難しくなる。このため
マグネシウム含有率の⾼いリン鉱⽯は原料として使⽤できない。

写真-7

開燐企業グループの燐酸⼯場から排出された燐⽯膏の⼭

湿式法では燐酸製造量の約5倍の燐⽯膏が副産物として出る。燐⽯膏をいかに有効利⽤するかは、中国のリン産業における最⼤の関心事の⼀つである。

写真-8

開燐企業グループの燐⽯膏を建材に加⼯する⼯場

開燐のリン鉱⽯は品質がよいため副産物の燐⽯膏にも有害物が少ない。燐⽯膏はレンガやタイルに加⼯され建材として有効利⽤されている。

図 3 ⼯業⽤燐酸製造のための湿式法と乾式法の比較。

Ｐイノベーションでは、濃縮燐酸(H3PO4)からの P4 への変換であれば電⼒消費を⼤幅に削減できる可能性に着目し、後述するように世界の常識を逆転する発想で技術イノベーションに挑む。すなわち、①第一⼯程で国内の⼆次リン資源(下水汚泥、畜産廃棄物や製鋼スラグなど)からリン原料を調達し、②第⼆⾏程で電⼒以外の熱源による加熱と還元・酸化反応場の制御 (還元反応の吸熱量を酸化・水和反応の発熱量で補う)により、できるだけ電⼒を使わずに濃縮燐酸を製造して、③第三⼯程でマイクロ波誘電加熱などにより濃縮燐酸を P4 へ効率的に炭素還元する（図 4）。

図 4 Ｐイノベーションにおける３つの基盤技術①国内⼆次リン資源からのリン原料調達技術、②リン原料から濃縮燐酸を製造する省エネ技術および③濃縮燐酸
から⻩燐(P4)を少ない電⼒で製造する技術。

第一⼯程では、多様な⼆次リン資源からリンを、P2O5 換算で品質の良いリン鉱⽯に匹敵する約 30％まで濃縮する。このリン原料は肥料にも使⽤するので、肥料の公定規格を満たすように⼆次リン資源に含まれる不純物を除去することも重要なポイントになる。第⼆⼯程へ調達される原料中のリンは燐酸ではあるが不純物が混在し濃度もまだ低いので、P4 ガスに還元し原料から気化させ分離する必要がある。このためリン原料を炭素熱還元する
が、P4 ガスのまま取り出そうとすると現⾏の⻩燐製造プロセスと同じことになり、電気炉が必要となって⼤量の電⼒が消費される。電⼒の⼤量消費を避けるには、リン原料から気化した P4 ガスをそのまま回収することは諦
め、空気存在下で P4 が P2O5 に酸化されることを妨げず、これを水添して燐酸として回収するしかない。それでも図 5 に示すように、還元と酸化の反応場をうまく制御できれば、還元で消費される熱量よりも酸化と水添で発⽣する熱量が上まわるので、第⼆⼯程全体でのエネルギーバランスはプラスになる。還元・酸化反応場の制御は、リン原料 を炭素 (コー クスな ど)と 混合後 にペレ ット化 し空気 に触れ にくく すれば 、比較 的容易 に実 現 で き3

図 5 原料リンからの濃縮燐酸の製造プロセス

る。ペレットの外部は酸化的環境でよいので、加熱のための熱源に電気を使う必要はなく、反応炉を⾼温(1,300℃程度)に保つための燃料は何でも良い。なお、第⼆⼯程では硫酸を⽤いて燐酸を分離回収する湿式法を⽤いることも当然考えられる。前述の様に、湿式法で得られる燐酸の純度と濃度は原料リンの品質に依存するので、湿式法が利⽤できるかどうかは第三⼯程が求める原料燐酸の純度および濃度をもとに判断することになる。
第⼆⼯程で濃縮された燐酸を第三⼯程において再び炭素熱還元をして P4 を得るが、P4 にまで還元するのは燐酸の全量ではない。これは、現在でも国内に輸入された P4 の⼤半は燐酸を得るための原料として利⽤されており、⽤途によっては第⼆⼯程で製造された燐酸がそのまま利⽤できる可能性があるからである。もちろん、電気炉や強⼒な非コヒーレント⾼周波ビーム照射などにより燐酸を炭素熱還元できることは理論上考えられるが、フラスコ
レベル以上の実証試験がまだ⾏われておらず、⼯業レベルで実現が可能かどうかはわからない。しかし、濃縮燐酸
の炭素熱還元であれば電気炉を⽤いても、リン鉱⽯を溶融するためのエネルギーが不要となり電⼒消費を⼤幅に削減できるばかりか、天然放射性物質のダスト濃縮や有害重⾦属スラグの⼤量発⽣などの問題も解決できる可能性がある。
これまで、P4 の⽣産にはリン鉱⽯を炭素熱還元するため⼤量の電⼒消費は避けられず、⼯業⽤の⾼純度燐酸もP4 を燃焼・水和して製造するのが世界の常識であった。先に濃縮燐酸を製造しこれを炭素熱還元して P4 を得る本
アイデアは、世界の常識を逆転する発想である。現⾏の P4 製造技術では、リン鉱⽯の溶融に多くの電⼒が無駄に消費されており、しかも製造される P4 の⼤半は⾼純度燐酸を得るために使われている。省電⼒化を考えれば、必ずしも電⼒を必要としない燐酸の製造は非電⼒的に⾏い、⾼純度リン素材である P4 を出発原料とせざるを得ない製品の原料⽤にのみ、電⼒を⽤いて濃縮燐酸の炭素熱還元を⾏う方が圧倒的に有利である。なお、第一⼯程における還元・酸化反応場制御と、マイクロ波誘電加熱などにより燐酸の P4 への炭素熱還元が、⼯業レベルで本当に実現可能であるかどうかを⾒極めることが成否のポイントとなる。

3.

Ｐイノベーションのインパクト

わが国に年間 2 万トン規模の⾼純度リン素材⽣産拠点を構築し、P として年間推定 30 万トンも発⽣する国内⼆次リン資源(廃棄物や副産物に含まれるリン)からリン原料を調達できれば、「リンのない」⽇本をその資源制約から解放できる（図 6）。

図 6 Ｐイノベーションによるリン資源制約からの⽇本の解放4

リンは⾷料⽣産に絶対的に必要であり、⾼純度リン素材は電子部品、⾃動⾞、⾷品や医薬品などの産業分野で必要であるから、⾼純度リン素材⽣産の技術イノベーションは広範な産業分野への波及効果が考えられる。世界の人口は 2050 年に 90 億に達すると言われているが、リンは⾷料⽣産において代替物がなくその純度は⾷の安全につながるため、品質のよいリン鉱⽯資源の枯渇進⾏は深刻なグローバル問題になりつつある。したがって、⼆次リン資源から安全なリンを供給できるシステムの確⽴は、世界の⾷料問題にも極めて⼤きなインパクトをもつと考えられる。もちろん、肥料のすべてを P4 を出発原料として製造する必要がないことは言うまでもない。
一方、下水汚泥、畜産廃棄物や製鋼スラグなどを⼆次リン資源としてリン原料に転換できれば、環境や廃棄物処理などの問題の解決にも貢献できる。⾼純度リン素材⽣産拠点が構築されれば、わが国のリン循環産業の基軸として、回収リンの受け皿となり⼤きな社会貢献をなすことだろう。⽇本と同様に「リンのない」欧州では、Circular
Economy の視座から持続的な⾷料⽣産にはリンによる資源制約を解除することが不可⽋との認識が共有されており、EU 内でリンの循環利⽤を実現することが既に政策課題となっている。しかし、欧州唯一の⾼純度リン素材
⽣産拠点であったオランダの Thermphos International 社が、カザフスタンのダンピング攻勢に敗れ 2011 年に倒産して以降、欧州内に⾼純度リン素材⽣産拠点がなくなり、リンの循環利⽤には⼤きな打撃となっている。EU
は⾼純度リン素材⽣産拠点の復活をめざしているが、⼤量の電⼒消費と放射性物質を含む廃棄物の問題などがネックとなり、容易に前に進めずにいる。世界でも現⾏の⾼純度リン素材⽣産の省電⼒化は難易度が⾼いとされており、この問題を解決するためには本アイデアによる技術イノベーション以外に道はないと考えられる。

4.

変革のシナリオ

Ｐイノベーションでは、第一⼯程で国内⼆次リン資源よりリン原料を調達し、第⼆⼯程で電⼒を使わずに還元・酸化反応場の制御により⼤幅に省エネ化した技術(条件が許せば湿式法も)により濃縮燐酸を製造し、第三⼯程で電気炉または燃焼炉により P4 へ⾼効率で炭素熱還元する画期的なアイデアで技術イノベーションに挑む(図 7)。

図 7 ⽇本をリン資源制約から解放するための突破口になる技術イノベーション

4.1 第一工程

リン原料の国内調達

⾷飼料や鉄鉱⽯などの輸入に随伴して国内に持ち込まれるリン量は、年間約 30 万トンを越えると推定されている。これらの⾷飼料や鉄鉱⽯などの輸入に随伴して持ち込まれたリンは、国内で消費されたあとで下水汚泥、畜産
廃棄物や製鋼スラグなどに姿を変えて⼆次リン資源となる(図 8)。下水汚泥、畜産廃棄物や製鋼スラグは、下水処
理場、養豚場や製鉄所など特定の施設でまとまって発⽣するから、下水道、セメント、畜産や鉄鋼などの関連業界の協⼒が得られれば、⼆次リン資源から数万トン規模でのリン原料調達は技術的に十分可能と考えられる。

5

図 8 国内で発⽣する主要な⼆次リン資源
わが国が海外から⾷および飼料を輸入し続け製鉄という基幹産業を失わない限り、国内農業が必要とする量に匹敵しうるリンが⾷料、飼料および鉄鉱⽯や⽯炭に随伴して海外から持ち込まれ続ける。

産官学連携全国組織であるリン資源リサイクル推進協議会には、(一法)⾦属系材料研究開発センターや新⽇鐡
住⾦㈱などの鉄鋼業分野、(公法)⽇本下水道協会や(一法)⽇本環境衛⽣センターなどの下水道・浄化槽分野、⽇本
肥料アンモニア協会や全国農業協同組合連合などの農業分野など多様な産業分野から多くの団体・企業が参加している。経済産業省、農林水産省、国⼟交通省および環境省からも会議に出席を頂いており、国内⼆次リン資源か
らリン原料を調達することについては、国をあげて協⼒しあえる体制がほぼできている。
4.2 第二工程

濃縮燐酸の製造

第⼆⼯程は、①Ca3(PO4)2+3SiO2+5C→P2+3CaSiO3+5CO の還元反応と、②P4+5O2→2P2O5 の酸化および③P2O5+3H2O→2H3PO4 の水和反応からなる（図 9）。反応①の SiO2 は燐酸の還元を助け、CaSiO3 はスラグになる。

図 9 世界の常識に逆⾏する濃縮燐酸および⻩燐 P4 の⽣産技術
わが国には硫酸を使いリン鉱⽯から燐酸を得る湿式法プラントがあるので、第⼆⼯程で湿式法を⽤いることも考えられる。

6

還元反応で⽣成した P2 は、ガスのまますぐにより安定な P4 を形成する(2P2→P4)。還元には 1,300℃の⾼温が必要であるが、①の還元反応のみが吸熱反応 (∆H=1,548 kJ/molP2)であり、酸化反応②(∆H=－1,567 kJ/molP2と水和反応③(∆H=－1,373 kJ/molP2)は発熱反応である。②と③の発熱量の和は、①の吸熱量の約 2 倍もあるので、N2 不燃ガス供給やブリケット加⼯(コークスや硅⽯などとの混合造粒)などで①と②③の反応場の制御ができれば、P4 の酸化・水和熱を還元空間に戻すことにより外部からの供給熱量を⼤幅に減らすことが可能になる。一方、わが国には硫酸を⽤いてリン鉱⽯から燐酸を得る湿式法のプラントが稼働中であるから、第⼆⼯程で湿式法を⽤いることができれば既存施設が利⽤できる。いずれにせよ、⼆次リン資源から調達したリン原料に含まれる不純物が、濃縮燐酸製造に及ぼす影響を克服できるかどうかがポイントと考えられる。例えば、湿式法では Al や
Mg などの⾦属類が原料の 2％を越えると、濃縮燐酸の製造が困難になることが知られている。湿式法が使えない場合でも、外部熱源にビームダウン式太陽集光装置による太陽熱などの⾃然エネルギーを活⽤することや、比表
⾯積の⼤きいバイオマス炭化物を炭素還元材とするなどの⼯夫により、温暖化ガス発⽣量も減らせて画期的な省
エネ・省資源型の濃縮燐酸製造プロセスが開発できる可能性もある。
4.3 第三工程

濃縮燐酸の炭素熱還元による P4 製造

濃縮燐酸に炭素還元材を混合し、窒素ガス存在下でアークまたは⾼周波炭素還元もしくは燃焼炉により P4 への変換を⾏う(図 9)。マイクロ波照射では、水など誘電損失の⾼い物質と⾼周波交流電場との相互作⽤により原料が内部から加熱されるため、均一に効率良く加熱できる可能性がある。また、比表⾯積が⼤きい炭素系還元材は導電性物質であり、マイクロ波照射によりジュール熱を発⽣し加熱に貢献する。
マイクロ波加熱の場合は、強⼒なノンコヒーレントマイクロ波を発⽣するマグネトロン(ジャイロトロン)より、900〜5000 MHz 帯で最適な波⻑を選び⾼周波ビーム照射を⾏う。電気炉またはマイクロ波加熱において、濃縮燐酸の炭素熱還元がリン鉱⽯の還元溶融電気炉の加熱温度 1,400-1,600℃に較べより低い温度(500-700℃付近)で⽣じることを確認することがポイントとなる。濃縮燐酸の炭素熱還元では P4 とともに CO ガスも発⽣し爆発の危険性があるので、還元反応炉を⼩さくシンプルな構造に設計できるかどうかも、安全管理上重要なポイントとなる。P4(融点 44.1℃、沸点 281℃、発火点 35-45℃)は、水に吸収させ空気との接触を遮断するため水中に保管する。P4 ⽣産のための炭素還元材にはバイオマス炭化物が使える可能性があるので、バイオマスの有効利⽤にもつながることも期待できる。
4.4 安定同位体ラベル燐酸(18O-Pi)の生産
Ｐイノベーションにおける⾼純度リン素材製造プロセスは上記の 3 ⼯程からなるが、P4 の国内⽣産が可能になれば安定同位体ラベル燐酸(18O-Pi)の⽣産も可能になる。18O-Pi とは、燐酸(H3PO4)を構成する酸素原子(通常は16O)をすべて安定同位体の 18O で置き換えたものである(図 10)。

図 10 酸素-18 安定同位体ラベル燐酸の国内⽣産
18

O-Pi 分子中の酸素原子は無⽣物学的条件下では安定であるが、18O-Pi が酵素により⽣体物質のリン酸化に利⽤されると 18O は 16O と置換されやすい。したがって、18O-Pi は、肥料、畜産、⾷品・医療や環境分野など燐酸

の⽣物学的利⽤能の評価や動態モニタリングが重要な意味をもつ分野において、様々な利⽤が期待される。18O7

Pi は P4 を原料に合成される五塩化リン(PCl5)を使い 2PCl5+5H218O→P218O5+10HCl の反応で得られる P218O5を、さらに H218O を⽤いて水和して得られる。H218O は国内で製造販売されているものの、P4 が国内で⽣産されていないため、わが国で 18O-Pi の製造はできない。海外からの輸入は、価格が 1ｇで約 32 万円にもなり、納入にも約 1 ヶ⽉かかる。P4 の国内⽣産が可能になれば、PCl5 と H218O からの 18O-Pi ⽣産にも道を拓くだろう。安価な 18O-Pi ⽣産は、ライフ、資源、アグリ、環境など広範な分野で利⽤され、新たな事業に発展する可能性を有

している。

5.

おわりに

Ｐイノベーションにより電⼒を⼤量に消費しない⾼純度リン素材⽣産プロセスが開発され、国内に複数の⾼純度リン資材⽣産拠点ができれば、国内⼆次リン資源(下水汚泥、畜産廃棄物、製鋼スラグ等)からリン原料を調達する事業の受け皿となり、わが国にリン循環産業が創出されるだろう。⼆次リン資源はわが国が⾷飼料の輸入と基幹産業である製鉄業をやめない限り国内に供給され続け、それから製造された⾼純度リン素材と濃縮燐酸は広範な製造分野で使われる。やがてその一部は再び⼆次リン資源となって国内リンの循環ルートに入ることになる。リ
ン循環産業の基盤が確⽴することで、「リンのない」⽇本は⼆次リン資源から「リンを⾃給する」世界で最初の国に変換をとげることだろう。また、Ｐイノベーションにより⾼純度リン素材の⽣産⼒の⾰新とリン循環産業の創造がなされれば、わが国は世界のリン鉱⽯資源の枯渇を遅らせるばかりでなく、世界の⾷料の持続的⽣産、⾷の安
全および⾼純度リン素材を必要とするものつくり産業にも多⼤の貢献をなすと考えられる(図 11)。

図 11 Ｐイノベーションが世界を救う

早稲田⼤学総合研究機構

8

資料篇
1. 世界のリン鉱石採掘場と⻩燐製造プラントの所在地
2. 世界の⻩燐⽣産能⼒
3. 世界の⻩燐の需要と供給
4. ベトナムの⻩燐の輸出先
5. わが国の⻩燐輸⼊通関 国別数量推移
6. ⻩燐を原料に製造される製品
7. ⻩燐の⽤途と最終製品(例)8. 樹脂に使⽤されるリン系添加剤
9. ⾞に使⽤されるリン製品
10. 欧米と日本のリン一次製品比較

1. 世界のリン鉱⽯採掘場と⻩燐製造プラントの所在地●
カザフスタン

●
●

●
●▲

● ●
●

●●
● ●

●

●

ベトナム

▲●

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中国 ●
●▲
▲

●
米国

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●

●

●

図中の⻘い丸印がリン鉱石採掘場を、⾚い三角印が⻩燐製造プラントの所在地を⽰している。世界の⻩燐⽣産国は、中国、米国、
カザフスタンおよびベトナムの４カ国にほぼ限られている。

2. 世界の⻩燐⽣産能⼒ (トン/年)
国 名

1

中国

企 業 名

所 在 地

年間⽣産量

YunPhos、Yunnam phosphorus etc.

雲南省

350,000

Guizhou Kailin Group etc.

貴州省

100,000

Sichuan C huantou Electrometallurg

四川省

100,000

Hubei Xingfa C hemical Group

湖北省

50,000

中国計
2
3

4

米国

Monsanto

70%

600,000
Soda Springs,Idaho

120,000

14%

Taraz,Zhambylsky Region

60,0007%

LPC No.2

Laocai

10,000South Basic C hemical

Laocai

8,000

ESAC O

Laocai

8,000

ESAC O No.2

Laocai

10,000Duc Giang Laocai C hemical

Laocai

20,000Viet Phos

Laocai

10,000Viet Phos No.2

Laocai

10,000カザフスタン Novodzhambul Phosphoate Plant

ベトナム

占有率

ベトナム計

9%

76,0005

ロシア

Togliatti,Kuibyshev-(45,000)

-

6

インド

United Phosphorus-(4,000)-

総 計

856,000 100%

米国は世界第⼆位の⻩燐⽣産国であるが、ブラジルの米国籍企業向けを除いて輸出を禁止している。データは2015年に発表された数値。

3. ⻩燐の需要と供給

合計 722千トン (2014年度)
中国

供給

500,974

需要

492,000

米国

カザフスタン ベトナム

95,00060,000 66,388

81,50575,938
EU

インド

日本

その他

18,288ベトナムは中国、カザフスタンを除く多くの国に⻩燐を輸出している。カザフスタンはもっぱら欧州へ輸出をしており、その中にはチェコ、ポーランド等の旧東欧諸国も含まれている。米国は⻩燐の輸出を原則禁止しているが、例外としてブラジルの米国籍企業のみには輸出を⾏っている。中国は内需最優先であるが、一部は米国、日本、イタリアに輸出している。

4. ベトナムの⻩燐の輸出先《単位：トン/年》

輸出合計量25,00062,02920,00065,00052,000計 (右軸)
インド

40,87515,00039,00036,063

日本
EU
台湾
韓国

26,185
10,00026,00022,674

米国
南ア
チリ
その他

5,000

13,000

0

0
2010

2011

2012

2013

2014

⻄暦（年）
ベトナムから欧州(EU)向け⻩燐の輸出が2012年以降に急増しているのは、オランダの旧Themphos International社の倒産の影響。

5. わが国の⻩燐輸⼊通関 国別数量推移(トン/年)(財務省貿易統計・税関)
35,00031,69630,00031,512

31,43826,082

31,19228,607

28,10826,44531,22526,365

25,11225,00023,811

24,272

24,029

合計
20,67720,000ベトナム

18,255

17,772
16,30615,000中国

オランダ

13,76910,0005,000

01996年 1997年 1998年 1999年 2000年 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 2011年 2012年 2013年 2014年

中国からの⻩燐輸⼊は、2008年に発⽣した四川省⼤地震の影響を受けて翌年の2009年に激減している。また、オランダも2011年以降
⻩燐の製造ができなくなったため、2013年以降オランダからの輸⼊はなされていない。

6. ⻩燐を原料に製造される製品
62％

清缶剤・⻭磨・防錆剤

食品添加物

乾式リン酸およびリン酸塩エアコン関連部材

次亜リン酸
ナトリウム

ニッケルメッキ部品

⻩燐

うま味調味料27％

ABC消火薬剤⾞：パーカライジング

リン銅

農薬・殺虫剤・除草剤

繊維：⽼⼈介護⽤寝具

塩化リン

難燃剤

家電・IT関連部材

家庭電⼒蓄電⽤

半導体・太陽電池セル

⾃動⾞⽤電池・電解液

医薬化粧品・洗剤・ﾄｲﾚﾀﾘｰ

化粧品・洗剤・トイレタリー

五酸化リン

⾚リン

医薬

ABC消火薬剤

マッチ

医薬

⾦属抽出剤・潤滑油添加剤

ホスフィン酸

農薬

難燃剤

難燃剤

リン化ガリウム

製品中にリンが存在するものと、化学反応に必要な薬剤としてリンが使⽤されるものがある。現在、⻩燐の⽤途の主なものは乾式リン酸と塩化リンであり、両者でほぼ90％を占めている。

7. ⻩燐の⽤途と最終製品(例)
一次製品

%

乾式リン酸

食品結着剤、かん水
パネルエッチング

62% 表面処理
⾦属表面処理工業⽤途、食品、医薬、その他

リン酸塩類

リン系 難燃剤
三塩化リン

⻩燐

難燃性可塑剤

オキシ塩化リン

筐体

五酸化リン

アルミ電解コンデンサー、HDディスク洗浄国産⾞ パーカライジング
洗剤、清缶剤、⻭磨、粉末消火剤、防錆剤、食品添加剤
プリンター、パソコン、⾃動⾞(インパネ、シート)
⽼⼈介護⽤寝具

プリント基板⾞、家電、ゲーム機

ＴＡＣフィルム

液晶テレビ、スマートフォン

六ﾌｯ化リン酸リチウム

ハイブリッド⾞、電気⾃動⾞、携帯電話、パソコン

食品添加物

6%

液晶テレビ

繊維

シリコンウェハー

N型半導体、太陽電池セル

医薬品

抗⽣物質、骨粗しょう症治療薬

うま味調味料

インスタントラーメン

界面活性剤、保湿剤(無水リン酸)パソコン、ミニコン、携帯電話、スマートフォン

液晶偏光板保護医薬

硫塩化リン

ハム・ソーセージ類、インスタントラーメン

電解質
27% ドーピング

五塩化リン

最終製品(例)

⽤途
食品添加物

化粧品、トイレタリー、紫外線吸収剤

農業⽤途

農薬

殺虫剤、除草剤

エポキシ硬化触媒

半導体

パソコン、携帯電話

⾦属抽出

⾦属抽出剤

美白剤、キレート剤

化粧品、シャンプー

次亜リン酸ナトリウム3%

無電解メッキ、還元剤

リン銅

1%

エアコン

⾚リン

1%

⾃動⾞部品、ニッケルメッキ製品
内部特殊配管

業務⽤エアコン、家庭⽤ルームエアコン

表面コーティング

医薬、農薬、難燃剤

側薬

マッチ％は⻩燐の⽤途内訳け (2014年度通関統計より）

8. 樹脂に使⽤されるリン系添加剤
リン系樹脂添加剤

適⽤樹脂

リン系難燃剤

ポリプロピレン

⾼密度ポリエチレン

ポリブチレンテレフタレート

ポリカーボネート

核剤/透明化剤

ポリプロピレン

⾼密度ポリエチレン

亜リン酸系酸化防止剤

ポリプロピレン

⾼密度ポリエチレン

ポリブチレンテレフタレート

低密度ポリエチレン

低密度ポリエチレン

ポリカーボネート

ABS樹脂

ポリ塩化ビニル

リンは合成樹脂の難燃剤、核剤や酸化防止剤などとして使⽤される。リン系難燃剤は着火時の発煙量が少なくダイオキシンを発⽣しないので介護⽤寝具などに優先的に使⽤される。⾃動⾞・家電等も難燃剤の添加が不可⽋である。核剤は微量の添加で樹脂の結晶化を促進し均一で微細な結晶を⽣成させることにより、熱変形等の物性や透明性を顕著に向上させ成型サイクルを早める。亜リン酸系酸化防止剤は過酸化物分解性能を有し、フェノール樹脂系酸化防止剤との併⽤により樹脂に加工安定性を付与する。

9. ⾞に使⽤されるリン製品

ボディー（下地塗装）

ダッシュボード（難燃剤）（塩ビ安定剤）

シート
（難燃剤）
（安定剤）

動⼒・電源
（ﾘﾁｳﾑｲｵﾝ電池）

バンパー・ドアパネル（プラスチック添加剤：造核剤・光安定剤）

ワイヤーハーネス（塩ビ電線⽤耐熱性安定剤）

⾼級⾞には半導体の集積であるマイコンが装置毎に100個以上内蔵されている。

10. 欧米と日本のリン一次製品比較

其の他
3%
其の他
1%

乾式リン酸
5%
乾式リン酸
62%

乾式リン酸
17%
五硫化リン
23%

五硫化リン
17%
塩化リン
56%

赤リン
4%
次亜リン酸
ナトリウム
1%

日本

米国

EU

五酸化リン
4%

塩化リン
60%

赤リン
2%
次亜リン酸
ナトリウム
2%
五酸化リン
5%

其の他
1%
塩化リン
27%

赤リン
1%
次亜リン酸
ナトリウム
3%

五酸化リン
6%

米国とEUは塩化リンの比率が⾼いが、日本では乾式リン酸の比率が⾼い。除草剤Roundupの特許切れに伴い欧米、中国で塩化リンを原料とする有機リン系農薬の伸びが著しい。乾式リン酸は湿式リン酸の⾼品質化に伴って⽣産量が減少傾向にある。欧米は潤滑油添加剤、殺虫剤の原料である五硫化リンの需要が⼤きい。なおここでは⽰していないが、中国は乾式リン酸の比率が⾼い。

三國製薬工業株式会社
創業
資本⾦
従業員
本社
工場
事業内容

:
:
:
:
:
:

1947年2月1日
4,800万円
103名 （2015年4月1日）
大阪府豊中市
豊中工場 (大阪府) 水島工場 (岡山県)
医薬品および医薬中間体の製造販売
塩化ﾘﾝおよび塩化ﾘﾝ誘導体の製造販売

裏表紙写真―襄陽市米公祠の庭に残した祈念札
米公祠は北宋の書画家・鑑賞家である米芾の実家で襄陽市の有名な観光スポット。平成27年9月の中国リン産業視察の際に「中国のリン資源がいつまでも続くように」との願いを書いた札を米公祠の庭に吊るした。

湖北省襄陽市の燐⽯膏を建材に利⽤した喫茶店
湖北襄樊胜垒建材科技有限公司の張向宇さん(中央)の友⼈が経営する喫茶店は、建材に燐⽯膏から製造したレンガやボードを使⽤している。強度を保つのに必要な部分にはコンクリートが使われている。

リン資源リサイクル推進協議会は平成27年8月29日から9月4日に中国リン産業の視察を⾏った。視察では中国リン及び複合肥料
⼯業協会とくに周⽵叶理事⻑(前列中央)、修学峰副理事⻑(前列左端)、徐洛屹中国建築材料連合会⽯膏分会理事⻑(前列右から2⼈目)および叶学東副主任(前列右端)に⼤変お世話になった。また、(⼀社)日中環境友好交流促進協会の⽯峰副理事⻑(後列左端)には、
日程調整および通訳をして頂いた。ご協⼒頂いた中国側関係者の皆様に心から御礼を申し上げます。

連絡先
大竹久夫
早稲田大学総合研究機構リンアトラス研究所〒162-8480 東京都新宿区若松町２番２号
早稲田大学先端⽣命医科学センター内
E-mail: hohtake@bio.eng.osaka-u.ac.jp

客員教授