Forest-In Office
Amada Green Action

目次
Top Message
社長あいさつ・・・01

ＴＯＰＩＣＳ2011

・・・02

Introduction
会社紹介

・・・03

商品紹介

・・・07

特集① 環境配慮型工場 土岐事業所

・・・09

特集② Ｎｅｗアマダエコプロダクツ

・・・11

Environmental Management
アマダグループ中長期計画

・・・13

地球温暖化防止（商品開発）

・・・15

地球温暖化防止（事業活動）

・・・17

資源有効利用・・・18

化学物質管理

・・・20

生物多様性

・・・21

マテリアルバランス

・・・22

環境会計

・・・23

環境活動のあゆみ

・・・24

Communication■編集方針
本記載内容は、株式会社アマダと日本国内アマダグループの環境活動を中心とした内容で構成し、環境省「環境報告ガイドラ
イン２００７」を参考にしています。
この報告書は、様々なステークホルダーの方を対象としています。この１冊でアマダグループの環境活動、社会貢献活動を理解していただけるように編集いたしました。
■参考にしたガイドライン
環境省

環境報告ガイドライン２００７■ＩＳＯ１４００１認証取得状況
株式会社アマダ伊勢原事業所

１９９８年１２月

富士宮事業所

２００２年

小野工場

２００８年１２月

株式会社アマダマシンツール

９月

１９９９年１０月■発行
２０１２年版
２０１３年版
２０１１年版

２０１２年９月発行
２０１３年９月発行予定
２０１１年９月発行■Ｆｏｒｅｓｔ-Ｉｎ Ｏｆｆｉｃｅ について
Ｆｏｒｅｓｔ-Ｉｎを名詞とした造語。
アマダは、森の中にある事務所ではなく、アマダが森の事務所
でありたい。自然豊かな環境を守る活動を推進していく〝森の事務所〟という意味で用いています。

お客さまとともに・・・25

地域社会とともに・・・27

社員とともに・・・29

第三者からのご意見・・・35■本記載内容の対象範囲
対象期間： ２０１１年４月～２０１２年３月
対象組織：
株式会社アマダ伊勢原事業所 神奈川県伊勢原市石田２００
富士宮事業所 静岡県富士宮市北山７０２０
小野工場
兵庫県小野市葉多町５６
株式会社アマダマシンツール
本社
神奈川県伊勢原市石田２００
土岐事業所
岐阜県土岐市泉町久尻字北山
１４３１－３７
株式会社アマダツールプレシジョン
神奈川県伊勢原市石田２００
株式会社アマダエンジニアリング
本社神奈川県伊勢原市石田２００
福島工場
福島県福島市松川町南下原８１－３
株式会社ニコテック
本社
三木工場
浦和工場

神奈川県伊勢原市石田２００
兵庫県三木市別所町巴４５
埼玉県さいたま市桜区田島９－２０－１
株式会社アマダトーヨー
愛知県弥富市鮫ヶ地３－７３

◆経営理念１．お客さまとともに発展する。
私たちは、この理念を創業時から現在にいたるまで、すべての事業活動の原点として共有しています。お客さま視点に基づいた新たな価値の創造とその提供が、お客さま・アマダグループ相互の信頼関係をより強固にし、双方発展の源泉になると考えます。
２．事業を通じた国際社会への貢献。
世界のお客さまの『モノづくり』に貢献することは、地域社会さらには国際社会の発展にもつながるものと認識し、グループの経営資源を最適配置し世界の各市場で最高のソリューションを提供すべく事業活動を展開します。
３．創造と挑戦を実践する人づくり。
私たちは、常に現状をベストとせずさらに良い方法がないかを考え行動し、事業活動の改善・向上を図ります。これは、アマダグループの人材育成の基本理念であり、その実践の積み上げがアマダ独自の企業風
土を醸成していくものと考えます。
４．高い倫理観と公正性に基づいた健全な企業活動を行う。
アマダグループの経営および業務全般にわたって、透明性の確保と法令遵守の徹底を図り、健全な企業活動の上で、より一層の企業価値向上を目指します。
５．人と地球環境を大切にする。
アマダグループにかかわるすべての人（株主、顧客、取引先、従業員、地域住民など）、および地球環境を大切にし、人と地球にとって良い企業であり続けます。
◆アマダグループ環境方針◇アマダグループ環境理念
アマダグループは、次の世代に向けて大宇宙の小さな星、地球を守ることが人類最大のテーマととらえ、環境保全を経営の重要課題のひとつと位置づけ、エコなモノづくりを通して世界の人々の豊かな未来に貢献し、子子孫孫に美しい地球を伝えていきます。
◇アマダグループ環境基本方針
１．環境保全に資する商品・サービスの提供
商品のライフサイクル全体に渡って環境負荷を評価し、省エネルギー、省資源、有害な物質の排除に資する商品・サービスを提供し、環境保全および経済に貢献する。
２．事業活動における環境負荷の低減
事業活動のすべてのプロセスにおいて、エネルギー効率の向上や省エネルギー、省資源、リサイクルを図り、環境負荷の低減を徹底的に追求する。また、グリーン調達を積極的に推進し、有害な物質の排除に努める。
３．生物多様性への取り組み
事業活動に伴う自然環境への影響を把握し、ステークホルダーと協調し、生物多様性を育む社会づくりに貢献する。
４．環境関連法の遵守
環境に関する法律、およびその他の利害関係者との合意事項を遵守する。
５．環境マネジメントシステムの継続的な改善
環境マネジメントシステムの構築と継続的な改善を図るとともに、事業活動、製品・サービスに関する環境への影響を把握し、環境目的・目標を定めて環境負荷の低減と汚染の予防を図る。
６．環境教育の充実
環境保全を目的とした教育を実施し、企業人としての責任と環境保全への意識の向上を図る。
２０１０年４月制定
株式会社アマダ 代表取締役社長

岡本満夫

Top Message
社長あいさつアマダグループは板金機械・プレス機械・切削

レーザマシンに比べて大幅な省エネルギーを実現

機械・工作機械の４つの事業セグメントを持ってするとともに、高反射材／難削材の加工性能向上、います。さらにこれらを運用する上で必要となる

鉄やステンレスなど一般材の高速加工・低ランニ

周辺装置・ソフトウエア・金型・サービスなどもングコストを可能にしています。また、ブランク有する「金属加工機械の総合メーカー」です。昨工程統合ソリューションＡＣＩＥＳシリーズも従年１０月、切削・工作機械部門の強化として、岐来のパンチ・レーザ複合マシンに比べ、大幅な省阜県土岐市に切削・工作機械の開発・製造・販エネを達成した上、成形加工品のキズレス高速加

売・サービスを担う土岐事業所を新設しました。

工・高品位加工、お客さまの品質基準に応じたパ

過去の経験を十二分に生かしてつくられた新工場

ンチ・レーザの自動割り付け等を実現しています。

と、最新の加工提案を行うテクニカルセンター

アマダグループの環境活動のスローガンは「エ（ＴＣ）で構成される一大拠点です。ＴＣ棟は自コでつながるモノづくり」です。これは、アマダ

然エネルギーを最大限に活用してゼロカーボン化

グループのエコな事業所・エコな工場でエコプロ（建物からのＣＯ ２ 排出ゼロ）を実現しており、ダクツを創生し、それをお客さまに使っていただ

工場棟は中部地区初のオール電化工場となってい

くことでお客さまのエコなモノづくりを支援するます。今後、この事業所から生み出される新商品

こと、さらに、アマダグループが蓄積したエコににご期待いただきたいと思います。

関するノウハウをお客さまにご提供し、お客さま

アマダグループの商品は生産財であり、お客さ

工場のエコな環境づくりに貢献しようという考え

まに長い期間ご愛用いただくことから、ライフサです。アマダグループはこれからも「エコでつな

イクルにおけるＣＯ２ 排出は、お客さまの使用時

がるモノづくり」を念頭において、お客さまをはのＣＯ２ 排出量が他のライフステージに比べ格段じめとするステークホルダーの皆さまの期待におに多くなっています。従って、地球温暖化防止の応えすることを通して、企業としての社会的な責観点から、使用時に省エネなマシンを開発するこ任を果たして参りたいと考えております。

とが非常に重要です。昨年販売を開始したファイバーレーザマシンＦＯＬ-３０１５ＡＪは従来の

01

ForestForest-In Office 2012

２０１２年９月

TOPICS 2011

２０１１

４

・アマダマシンツールとアマダマシンツールＭＦＧが合併し、新「アマダマシンツール」が誕生
・アマダツールテクニカが金型の開発・製造・販売一体の「アマダツールプレシジョン」となる
DIGITAL INNOVATION EXPO MAY 2011

５

・ＤＩＧＩＴＡＬ ＩＮＮＯＶＡＴＩＯＮ ＥＸＰＯ ＭＡＹ ２０１１
工程統合機ＡＣＩＥＳシリーズとファイバーレーザ溶接機
ＦＬＷ-４０００Ｍ３を発表

６
７

ＡＣＩＥＳシリーズ
ＦＬＷ－４０００Ｍ３

８ ・ＭＦ-ＴｏｋｙｏにファイバーレーザマシンＦＯＬ-３０１５ＡＪを出展
９
10

ＦＯＬ-３０１５ＡＪ

・関西テクニカルセンター オープン・群馬サテライトセンター オープン
・タイで水害発生 対策本部設置

11 ・土岐事業所／土岐テクニカルセンター オープン
12
２０１２

土岐事業所／
土岐テクニカルセンター

・上海でＡＭＡＤＡ ＩＮＮＯＶＡＴＩＯＮ ＦＡＩＲ ｉｎ ＣＨＩＮＡを開催
板金・プレス・切削・工作機械を展示
・九州サテライトセンターオープン

1・ファイバーレーザマシンＦＯＬ-３０１５ＡＪ
日刊工業新聞社の十大新製品賞増田賞を受賞

2・土岐で板金・プレスの地域展「イノベーションフェア in 土岐」を開設

3

関西テクニカルセンター

AMADA INNOVATION FAIR in CHINA

イノベーションフェア in 土岐

ForestForest-In Office 201202

Introduction
会社紹介
アマダは金属加工機械の総合メーカーであり、世界のお客さまのモノづくりに貢献するトータルソリューション企業です。

で構成され、金属加工機械・器具の製造・販売・生産能力１４０台／月を可能にしています。また、
開発センターとのコンカレント設計体制により、
フロントローディング開発＊ ・製造体制を実現しています。

賃貸・修理・保守・点検・検査などを主要な事業

開発センターには、４室の「イノベーションル

アマダとは・・・
アマダグループは、子会社、関連会社約８０社

内容としています。

ーム」があり、最新設計システムと映像設備によ

主に板金機械事業、プレス事業、切削・構機事

り、お客さまと開発スタッフが最先端マシン開発

業、工作機械事業の４事業を中心とする加工機械のための創造空間として活用することができます。

を取り扱っているほか、それらを制御するソフト

３次元ＣＡＤによるモジュール設計により、設計

ウエアや周辺装置、金型、メンテナンスに至るす

段階からモノづくりを検証することができるため、べてのソリューションサービスを提供しています。

高い品質のモジュール化が可能になりました。

◆ 伊勢原事業所◆ 小野工場

伊勢原事業所は神奈川県のほぼ中央に位置する

小野工場のある兵庫県小野市は東播磨の中央に

伊勢原市にあり、本社機構およびアマダ・ソリュ

位置し、古くから刃物製造を中心とした金属工業

ーションセンターがあります。

が発達しました。

アマダ・ソリューションセンターは、お客さま

アマダグループの消耗品ビジネスの基幹工場との課題解決のためのアマダからの「提案」の場でして金切帯鋸刃（バンドソーブレード）の開発かす。様々な商品が見学できる「展示会」と、お客ら製造までを担っています。

さまの課題を発見し、解決方法をご提案する「実オーストリア、中国に姉妹工場があり、「日・証加工」、そしてその提案を実際に確かめること

欧・中」の３工場が連携して、世界中のお客さまができるという機能をあわせ持っています。

のニーズや最新技術を商品に取り入れています。
また、独自のテクノロジーを駆使し、常に◆ 富士宮事業所「Ｑ・Ｃ・Ｄ」＋「ｉ（イノベーション）」に

富士宮事業所（静岡県富士宮市）は富士山の南西側の風光明媚な場所に立地しています。開発と日々研鑽し、バンドソーブレード世界シェア№１となっています。

生産を担うこの事業所はイノベーションの発信基地です。
富士宮事業所の第３工場は世界最大級のレーザ専用工場として最新鋭のマシンを製造しており、富士宮事業所

伊勢原事業所
小野工場＊フロントローディング開発：

03

ForestForest-In Office 2012

企画・構想段階から関係部門が集まり、同時進行で商品を多角的に検討し、機能をつくり込んで、開発後半の問題解決負荷を減らす効率的な開発手法。

◆ アマダマシンツール
アマダマシンツールは、切削マシンと構機、工これら永年にわたる実績と経験を基に多くの製作機械（旋盤、研削盤）の開発製造販売を担っています。

造技術、製作ノウハウ等々を蓄積してきました。

切削・構機事業は、マシンとブレードで加工性りの課題解決に、この蓄積を生かし、トータルソ

能を最大限に引き出す切断のトータルソリューシ

リューションを提供していくことで、世界の板金ョンを提供し、さらにはその切断と穴あけ加工な業界から信頼されるエンジニアリングパートナー、

ど部材の大型化、加工の高速化、自動化が進む鉄骨業界へ形鋼加工システムをご提供しています。

アマダグループの一翼を担っています。

工作機械事業は、高精度で付加価値の高い部品

これらをさらに研鑽しつつ、お客さまのモノづく◆ ニコテック

加工を生み出す自動化システムを提案し、特にプ

ニコテックは、切削工具、切削機械、切削油な

ロファイル研削盤や複合加工機に代表される独どの製造販売を行っています。本社は伊勢原事業

創性の高い商品開発を行っています。

所内に、製造工場は兵庫県と埼玉県にあります。
兵庫県にある三木工場は、バンドソーブレード、◆ アマダツールプレシジョン

ホールソー、コイルなどの開発・製造を担っていアマダツールプレシジョンはアマダのパンチンます。埼玉県にある浦和工場にはオイルセンター、

グマシンおよびベンディングマシンの消耗品であ

サービスセンター、東京営業所があり、オイルセ

る金型および金型周辺装置機器の製造・販売を行

ンターはアマダグループの切削油・作動油を一手っています。

に引き受ける、製造・物流拠点として活動してい金型製造工場は、素材から荒加工・熱処理・研ます。

磨工程までを一貫して自動で行う８７６工場と、短納期品に対応したリサイズ工場、お客さまのご要望に合わせて設計される特殊金型を製造する特型工場があります。

◆ アマダトーヨー
アマダトーヨーは１９５６年に東洋工機製作所
として創業以来、ベンディングマシンの開発製造販売を担っています。

◆ アマダエンジニアリング

２００９年にアマダグループの仲間入りをし、アマダエンジニアリングは、創業以来、システ
ムの自動化装置を手掛け、板金システム分野では板金汎用機の販売と新興国向けに小型のベンディ
ングマシンを生産しています。

高い実績と経験を持つパイオニア的な板金システ
ム設備メーカーとして成長してきました。

アマダツールプレシジョン

ニコテック・三木工場

アマダエンジニアリング・福島工場

アマダトーヨー

ニコテック・浦和工場

ForestForest-In Office 201204

◆ 国内外にテクニカルセンター・サテライトセン
ターがオープン
アマダグループでは、地域に密着したサービスを提供し、今日の板金加工の課題をお客さまとともに解決していく場として、テクニカルセンターとサテライトセンターを国内外に次々と展開しています。
国内には２０１１年１０月に群馬、１２月に九州にサテライトセンターをオープンしました。
また海外では、２月にインド、５月にはタイにテクニカルセンターをそれぞれオープンしました。
１０月には、シンガポールに国立技術訓練校とコラボレーションした施設がオープンしました。

群馬サテライトセンター

地域のお客さまが気軽に立ち寄れる、地域に根

土岐事業所
小野工場

ざした販売拠点を拡大しています。

伊勢原事業所
富士宮事業所◆ 関西テクニカルセンター
西日本のお客さまに最新のエンジニアリングを提供する拠点として、２０１１年７月に関西テク関西テクニカルセンター

ニカルセンターを竣工し、１０月にグランドオー
九州サテライトセンター

プンいたしました。
関西テクニカルセンターのある大阪府東大阪市

国内拠点

２０１１年度は新たに３拠点がオープン

は、東京都大田区と同様に中小企業のモノづくりの中心となっています。この地域特性を生かし、
西日本地域の中核技術拠点として、お客さまの課
題解決につながる提案を通し、お客さまの技術向上、高品質なモノづくりに貢献しています。

アマダマシンツールアメリカ
テクニカルセンター

アマダマシンツールヨーロッパ
テクニカルセンター
アマダコリアアマダ・テクニカルセンター

アマダイタリア
テクニカルセンター

アマダ・テクニカルセンター
in バンプリアマダ・テクニカルセンター
in バンガロール
海外拠点

05

２０１０年から２０１１年度にかけて、６カ国でテクニカルセンターがオープンした

ForestForest-In Office 2012

◆アマダグループ概要（２０１２年３月末）
アマダ社員数

人

男性

2500

男性社員内訳

女性

（アマダ）

2000

パート
0%

契約等
パート
7%
0%

正社員
94 %

正社員
93 %

契約等
6%

1500

（*グループ）

1000
500
0
2007

2008

2009

2010

アマダグループ社員数600人

2011年度男性

女性社員内訳女性（アマダ）（グループ）

500
パート
2 6%

400
300

パート
29 %

正社員
39 %

正社員
38%

200
契約等
35 %

100
0
* AMT

300,000

ATP

AEG

NCC

売上高（*連結）

百万円

契約等
33 %

50,000百万円

経常利益（連結）

売上利益（連結）60,000250,000

40,00050,000200,000

30,00040,000150,000

20,00030,000100,000

10,00020,000050,000-10,000

0
2007

30,000

百万円

2008

2009

2010

2011

2007

2008

2009

2010

2011

2007

総資産（連結）600,000

2009

2010

2011

純資産（連結）百万円

440,000

500,000

百万円

420,000

400,000

15,0002008-10,000

20,000400,000

300,000

10,000380,000

200,000

5,000
0-10,000

10,0000-20,000

当期純利益（連結）25,000-5,000

百万円

360,000

100,000
2007

2008

2009

2010

2011

0

340,000
2007

2008

2009

2010

2011

2007

2008

2009

2010

2011

*グループ会社略称：ＡＭＴ（アマダマシンツール）、ＡＴＰ（アマダツールプレシジョン）、ＡＥＧ（アマダエンジニアリング）、ＮＣＣ（ニコテック）*グループ社員数データ範囲：アマダおよびＡＭＴ、ＡＴＰ、ＡＥＧ、ＮＣＣのグループ５社*ＩＲデータ範囲：アマダグループ連結報告

ForestForest-In Office 2012

06

商品紹介
アマダグループでは板金加工だけではなく、切削・プレス・機械加工の工程に必要なマシン・ソフトウエア・周辺装置・消耗品を提供しています。

パンチングマシン
EM-2510NT

レーザマシン
FOL-3015AJ

パンチ・レーザ複合マシン
ACIES

ベンディングマシン
HDS-8025NT

周辺装置
LC-3015F1NT + ASF-3015F1◆ パンチングマシン
金属の板（板金）に丸・四角等、様々な形状に穴をあけたり、切断等を行うマシン

ベンディング自動化システム
ASTROⅡ-100NTCELL

金型
パンチング金型 / ベンディング金型◆ 周辺装置
パンチングマシン、レーザマシン、複合マシン
は板金材料の供給装置、加工された半製品の搬出

パンチングマシンでは各種のパンチング金型を装置などの周辺装置と組み合わされて、高度に自用いて、板金材料から必要な板金形状を自在に打動化された板金加工システムが構成されます。

ち抜くことができます。また、成形金型を使って部分的に立体形状をつくったり、タッピング加工を行うこともできます。

◆ ベンディングマシン／ベンディング自動化シ
ステム
プレスブレーキともいい、上下２本の金型で金属◆ レーザマシン／複合マシン
レーザ光で金属の板（板金）に穴をあけたり、切断するマシンレーザマシンはレーザ光により板金材料を切断するので、複雑な曲線形状も加工可能です。
ＦＯＬ-３０１５ＡＪは、自社開発のファイバー
レーザ発振器により高速加工、省エネルギー加工、および高反射材や難削材の加工性能向上を実現した次世代レーザマシンです。
パンチングとレーザを１台のマシンに搭載し、工程統合を実現したものが複合マシンです。

の板（板金）を折り曲げるマシン
パンチングマシンやレーザマシンで板金材料から切り出された展開形状の板金平板は、次にベンディングマシンにより所望の位置を折り曲げて立体形状に加工することになります。
また、ロット数の多い曲げ加工に対しては、ロボットが曲げ作業を行うベンディング自動化シス
テムがあります。
◆ 金型
パンチングマシンではパンチング金型、ベンディングマシンではベンディング金型を使用して加工を行います。アマダではこれらの金型も提供し
ています。

07

ForestForest-In Office 2012

ソフトウエア商品
AP100 / SheetWorks

バンドソーマシン
PCSAW-430

溶接
FLW-4000M3

プレスマシン
SDE-2025

旋盤
S-10◆ ソフトウエア商品

研削盤
TECHSTER-126

アマダでは板金加工マシンの他に、Ｈ形鋼など

板金製品と板金加工マシンのためのＣＡＤ／の形鋼や丸棒などの切断に使用されるバンドソー

ＣＡＭソフト

マシンも提供しています。

所望の板金部品を加工するためには板金加工機
械に一連の指令を与えなければなりません。それ◆ 旋盤を容易に実現してくれるのが自動プログラミング

回転している被工作物を固定した工具で加工するシステムをはじめとするソフトウエア商品です。

マシン

◆ 溶接機

旋盤は加工対象となる金属を回転させ、固定したバイトと呼ばれる工具で切削（旋削）加工する

ベンディングマシンで曲げ加工を行った板金部

工作機械です。被工作物を旋削加工した後に、回品同士を接合する手段の１つに溶接がありますが、転を停止させた状態で、回転する工具により被加

アマダではレーザ溶接機およびスポット溶接機を工物に穴をあけたり、ねじ穴をつくったりするこ

提供しています。

とができる複合旋盤というマシンも提供しています。

◆ プレスマシン
薄い金属の板を金型で加工するマシン
薄板の板金材料から多様な立体形状をつくり出す加工方法がプレス加工です。プレス加工では一◆ 研削盤
被工作物を回転するといしで削って加工する
マシン

般に加工製品に応じた形状の金型を用意してプレ研削盤とは高速で回転する研削といしを使用しスマシンに取り付け、板金材料を挟み込んで加圧て被工作物を削って加工するマシンです。一般のして立体形状をつくり出します。

工作機械の工具では削れないような硬い材料を加◆バンドソーマシン
丸棒や形鋼をバンドソーブレード（帯鋸刃）を使って切断するマシン

工するために使われたり、高い精度を必要とする製品の仕上げ加工をするために使われます。
バンドソーマシン、旋盤、研削盤は、アマダグ
ループのアマダマシンツールで製造・販売しています。

ForestForest-In Office 2012

08

特集①

環境配慮型工場

土岐事業所「環境との調和」がコンセプトの土岐事業所。
太陽光発電、地熱空調利用、雨水の資源利用、およびビオトープなどの環境との調和を図る機能を取り入れた事業所です。
土岐事業所
２０１１年１０月、岐阜県土岐市の工業団地「土岐アクアシルヴァ」の一角に工作機械と切削マシンの製造工場と、開発センターおよびテクニ
カルセンターを併設した土岐事業所が開設されました。
土岐事業所は「環境との調和」をコンセプトに設計されました。テクニカルセンター棟は事業所内で創造するエネルギーだけで賄うゼロ・カーボ
ン施設となっています。
土岐事業所の敷地面積は１５６,６５７平方メー
トルあります。実証加工を行うテクニカルセン
ターでは、最新の旋盤、研削盤、バンドソーを設置し、マシンの機能・性能だけでなく、操作性、作業性を確認できるソリューション提案の場となっています。さらに開発センターでは、マシン・ソフトなどを総合的に開発するコンカレント
開発や熱、ひずみなど様々な課題を設計段階でバーチャル検証するフロントローディング開発といったお客さまの課題に沿った商品開発に取り組むことが可能となっています。

◆ ソーラー発電システム
テクニカルセンター棟、工場棟、事務棟の屋上に１,７１０枚のソーラーパネルとテクニカルセン
ター棟入口のガラスには薄膜太陽光パネルを６６枚設置しています。 これらの発電出力は合計約３００kWにもなります。そのほか事業所内の駐車場には外灯ソーラーＬＥＤが４８灯（１灯あたり約１２０Ｗ）設置されています。
◆ 地熱空調利用システム
地中の温度は１年を通してほぼ一定であり、夏テクニカルセンター棟では屋根に降った雨を貯は涼しく感じるような温度であることはご存知で留槽に溜めています。貯水槽に溜めた雨水は、構しょう。テクニカルセンター棟では敷地内に埋設内の植栽に散水したり、池の補給水に利用します。

された雨水管を利用して地中熱を汲み上げる仕組
みをつくり、汲み上げた地中熱を空調システムの熱源として利用しています。

09◆ 雨水利用システム

ForestForest-In Office 2012

ゼロ・カーボン化実現のための取り組み
テクニカルセンター棟での使用エネルギーは省

雨水利用等の創られたエネルギーをテクニカルセ

エネルギーと創エネルギーでまかなっています。

ンター棟で使用しています。そして創エネルギー

創エネルギーは言葉の通り、土岐事業所内で創と並行して省エネルギーシステムを運用していまりだすエネルギーです。ソーラー発電、地熱利用、

す。

◆ 蓄熱槽
エネルギー棟の縦型水蓄熱槽は、深夜電力で冷温水を貯留し、昼間の工場の空調に利用しています。

◆ ＬＥＤ照明
テクニカルセンター棟の照明はすべてＬＥＤを使用しています。ＬＥＤ照明により、年間の削減
電力量は約３５,０００kW h、ＣＯ 2 の削減量は
約１６ｔ-ＣＯ2 となります。

◆ 自然換気システム
テクニカルセンターのエントランス吹き抜けの煙
突効果を利用し、池の横の通気口から入った風を天井の換気路や廊下上の煙突を通って自然通風を行なっています。このシステムで年間の削減電力
量は２１,９００kWh、ＣＯ 2 の削減量は１０ｔＣＯ2 となっています。

介
介
紹
紹
ト
ト
ッ
ッ
ポ
ス
スポ
ー
ー
ワ
ハート形の「ビオトープ」
パ
パワ

この池は上から見るとハートの形に見えるのが特徴です。美濃鞍馬と呼ばれる地元で産出された御影石を周囲に使用しています。

土岐事業所のビオトープは、敷地内の湧き水を有効利「水」と「緑」と「石」が調和された「土岐事用し、植栽への灌水等に使える溜め池として計画しまし

業所パワースポット」として社員の安らぎの場所

た。面積約２００㎡、水量は約１００ｔあります。

となっており、ときにはキツネがやってくることもあります。

湧き水は、一旦集められてから池に流れています。池の底には湧水取込弁というものが１０カ所設置されています。これは池の底面に敷かれた防水シートの下から湧く水を池の中に取り込む役割を果たしています。この弁は外からは水が入りますが、池の水は外に漏れない構造になっています。池の水は多いときには３秒で１ℓ の水量を計測したこともあります。

ForestForest-In Office 2012

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特集②

New アマダエコプロダクツ

消費電力を最大50％低減（当社従来機比）、製品の裏キズを完全に解消し、変種
変量生産に対応した最先端の次世代パンチ・レーザ複合マシン－ACIES（アキエス）シリーズ－が登場しました。
◆ＡＣＩＥＳシリーズ

ラミング、段取り、加工などのオペレーターに依新規品を短納期に、そしてより高品位で納入し存する作業に対し、新テクノロジーを採用するこ

なければならない昨今の変種変量生産において、とにより、工数削減および人的ミスを軽減して、製造工程の上流である生産管理に始まり、プログ

次世代の品質と生産体系への対応を実現しました。

<バッファタレット単体ソリューション><ツールラック＆マルチＴＫ自動化ソリューション>
マルチストッカ－

バッファタレット

全面ブラシ（ＺＲタレット）
金型ラック（３００型）＜ACIESシリーズの新テクノロジー
ACIESシリーズの新テクノロジー ＞◆ 裏キズレス高速加工を実現！下部タレットが消えた「フルフラットテーブル」「ＺＲタレット」◆ ワーククランプとダイの干渉回避機構によるデッドゾーンレス加工」「金型フリーロケーション」

ＺＲタレット ＊によるフルフラットテーブル

タレット上の金型レイアウト変更、ＺＲタレッ

構造により、パンチ加工時のみダイが上昇するたト採用などにより、ワーククランプとダイの干渉

め、ワーク移動時の裏キズレス、高速加工が可能

回避、金型割り付け制限排除が可能になり、最適になりました。

金型配置が自動作成され、プログラム作成の容易化と、歩留り向上を実現します。
◆ 待機中の電力コントロール
消費電力を大幅に削減「省エネモード」

ワーク移動時

ZRタレット/フルフラットテーブル
パンチング加工時ブラシテーブルが開き、ダイが浮上する◆ 全ステーションに対応した高効率なカス上がり防止機構「新カスサクション装置」
実績のカスサクション装置が、新開発のアタッチメントを装備して生まれ変わりました。
各ステーションごとに、インバーター制御されパンチング加工中は、発振器とチラーの消費電力を段階的に低減します。加工の内容によって、消費電力の３０％～５０％低減を実現します。
◆ 汎用ＣＡＤ・生産管理と連携
最適加工データを自動作成「オープンＩ／Ｆ 全自動ＣＡＭ」
設計ＣＡＤの３次元モデル、自動プロで作成した３段階の吸引力で、カス上がりを防止します。

たＤＸＦデータから、バッチで板金展開図を作成。

◆ 高品質加工の安定化、金型セットミス防止「ＩＤ金型」
金型セットミスや金型メンテナンス時期を知ら

生産管理システムともリンクし、お客さまの品質基準に応じたパンチング、レーザ加工割り付けまでを自動作成します。

せてくれるのはもちろん、ダイ研磨量に合わせて
ＡＣＩＥＳが自動ハイト調整します。面倒なシム調整をしなくとも、高品位加工を実現します。
＊ACIES：ラテン語で「最先端」を意味します。
＊ZRタレット：パンチ・ダイ自動交換可能な異径タレットで、かつ下部タレットをブラシテーブルの下に収納した（Retractable）タレット

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ForestForest-In Office 2012

パンチ・レーザ複合マシン開発／市場投入の歴史

1987年～

・１９８７年、初のパンチ・レーザ複合機ＭＬＰＡＳを開発、
市場投入

ＭＬＰＡＳ１３４（セットプレス＋レーザマシン）・ＡＰＥＬＩＯシリーズの開発、市場投入（メカドライブ式タレットパンチプレス＋レーザマシン）

1988年～ＡＰＥＬＩＯシリーズ

・ＡＰＥＬＩＯⅡシリーズの開発、市場投入（油圧ドライブ式タレットパンチプレス＋レーザマシン）
ＡＰＥＬＩＯⅡ２４５

1998年～

・アマダエコプロダクツ（低環境負荷商品）認定制度スタート
・ＡＰＥＬＩＯⅢ-２５５ＥｃｏＮＴの開発、市場投入

2000年～（ボールネジサーボドライブ式タレットパンチプレス＋レーザマシン）＊アマダエコプロダクツ（低環境負荷商品）第１号機

2004年～ＡＰＥＬＩＯⅢ-２５５
ＥｃｏＮＴ

・ＥＭＬ-ＮＴシリーズの開発、市場投入（電動ドライブ式タレットパンチプレス＋レーザマシン）
ＥＭＬ-ＮＴシリーズ

2008年～

・ＬＣ-Ｃ１ＮＴシリーズの開発、市場投入（ボールネジサーボドライブ式タレットパンチプレス＋レーザマシン）
ＬＣ-Ｃ1ＮＴシリーズ

2011年～

・ＡＣＩＥＳシリーズの開発、市場投入（電動ドライブ式タレットパンチプレス＋レーザマシン）
ＡＣＩＥＳシリーズ

ＦＯＬ-３０１５ＡＪ
第５４回２０１１年十大新製品賞
増田賞受賞

低環境負荷商品 Ｓ-１０
アマダマシンツールが低環境負荷商品として開２０１２年１月、ファイバーレーザマシンＦＯ

発した「Ｓ -１０」は、

Ｌ-３０１５ＡＪが日刊工業新聞社第５４回

従来４工程４台で行って２０１１年十大新製品賞増田賞に選ばれました。

いたそれぞれの工程を１

十大新製品賞とは、その年に開発・実用化された台で完結することが可能

製品からモノづくりの発展や日本の国際競争力強化となった複合加工機です。

に資する製品に贈られるもので、「増田賞」はその工程集約により製品使用時の省エネ効果として消費中でも特に優れた製品に贈られるものです。

電力が１０％削減され、さらに加工時間も約４５％

ＦＯＬ-３０１５ＡＪは発振器から自社開発しフ削減されました。

ァイバーレーザマシンでまた、マシン停止時の待機電力を削減するため、あり、多くのお客さま工

マシンが停止して一定時間経過すると自動的に省エ

場でのモノづくりに大活

ネルギーモードに移行する機能を追加しました。さ躍してくれるものと思いらに購入部品においては、「お客さまの製品に接触ます。

する部材」、「日常点検部品」、「保守点検部品」
についてＲｏＨＳ指令対象の物質に配慮しています。

ForestForest-In Office 201212

Environmental Management
アマダグループ中長期計画
アマダグループは、環境活動をさらに積極的に推進することで、社会と企業とが持続的に発展していく経営をめざします。そして、環境や省エネに配慮した商品の提供を通じ、世界の人々の豊かな未来に貢献してまいります。
◆ 長期環境計画
アマダグループは、環境保全活動をさらに推進していくために、２０２０年度までの長期的な環境目標（ＡＭＡＤＡＧＲＥＥＮ ＡＣＴＩＯＮ）を策定しました。
環境に配慮した商品の開発、事業活動の効率化による省エネ・省資源化や廃棄物の削減などに取り組んでいきます。
「ＡＭＡＤＡＧＲＥＥＮ

ＡＣＴＩＯＮ」の３つの目標■商品
全商品のＣＯ２排出量を２０２０年までに平均２５％削減します■モノづくり事業所・工場のＣＯ２ 排出量を２０２０年までに原単位比で２５％削減します■生物多様性
自然の恵み豊かなこの国土をよりよい姿で将来世代に引き継ぐため、生物多様性の保全・再生に力を注ぎます◆ 中期環境計画
取り組みテーマ

中期目標（２０１４年度）

２０１１年度目標

地球温暖化防止
資源有効利用【商品開発】
商品のライフサイクル全体でのＣＯ２ 排出量*1 を削減し、地球温暖化防止に貢献する

ＣＯ２ 排出量を平均２５％削減した商品を順次リリースする

エコプロダクツのリリースによるＣＯ２ 削減（全体：-９.５％、板金機械：-１５.８％、工作機械：-３.５％、切削：-２.７％）【事業活動】
事業プロセスにおける省エネ・省資源を推進し、ＣＯ２ 排出量を削減する

省エネルギー推進による地球温暖化防止「基準年*2 比原単位：１５.６％削減」

国内アマダグループで前年度比１.４％削減する（基準年比＋０.３％）（１）クリーン工場達成への取り組み
・ マテリアルフローコスト会計*3 の展開と高効率生産・ 省資源ロードマップに基づく廃棄物削減（富士宮、ＡＴＰ、ＡＭＴ土岐）・マテリアルフローコスト会計導入水平展開の実施（ＡＴＰ、ＡＭＴ土岐）・切削水寿命延長の改善（ＡＭＴ土岐）（２）ゼロエミッション工場達成・維持（主要６拠点）・ 埋立廃棄物 年１％以下（工場全排出物重量比）

・ゼロエミッション工場継続（ＡＴＰ、富士宮、小牧）・ＩＮ対策（梱包材削減、通い箱化の実施）（ＡＴＰ、富士宮、ＡＭＴ土岐、ＡＥＧ）

グリーン調達による製品開発（ＲｏＨＳ*4 指令対象物質全廃）

ＲｏＨＳ指令対象物質全廃に向けた取り組み

限りある資源の有効利用を促進し、循環型社会に貢献する

化学物質管理規制化学物質管理に関する取り組みを強化
する

生物
多様性

自然の恵み豊かなこの国土をよりよい姿で将来世代に引き継ぐため、生物多様性の保全・再生をする

規制化学物質の削減「製造プロセスにおける化学物質の適正管理と使用量削減を図る」（ＰＲＴＲ*5 、ＶＯＣ*6 ）環境リスクマネジメントの強化
・危険物保管管理などの測定、監視の強化
・順守評価などコンプライアンスの強化

・ＰＲＴＲ法対象物質の削減
・ＶＯＣ削減活動の推進

環境経営

生物多様性の保全に資する「アマダの森づくり」への取り組み

・アマダの森の整備計画策定、調査実施
・アマダグループ「生物多様性行動指針」策定

・ グループ環境行政の強化とＣＳＲへの取り組
み推進
・ＩＳＯ１４００１グループ統合（７サイト）

・環境エコ推進委員会によるグループ全社活動の推進
・ＩＳＯ１４００１統合（土岐事業所の認証取得準備）

・環境コミュニケーションの実施

・ 環境・社会報告書「Ｆｏｒｅｓｔ-Ｉｎ Ｏｆｆｉｃｅ２０１１」発行
・リスクコミュニケーションの実施
・エコ工場見学会の実施
・地域美化活動への積極的参加

お客さまを始めとした様々なステークホル
ダーの声に誠実に対応し、企業の社会的責任を果たす*1:ＣＯ２排出量は、「地球温暖化対策の推進に関する法律」の算定マニュアルに基づいて算出しています。
*2:基準年：２００７年度*3:マテリアルフローコスト会計：生産工程で生じるロスに着目した環境会計の手法。廃棄物削減と生産性向上を同時に実現する優れた環境経営の手法のひとつ。

13

ForestForest-In Office 2012

◆ アマダグループの環境経営
アマダグループの環境経営推進の原動力となっている取り組みが、商品ライフサイクルに沿った環境活動です。商品の企画、開発、調達、製造、販売、輸送、使用、廃棄にいたる、いわゆる「ゆりかご」から「墓場」までのライフサイクル全般に渡って、環境負荷低減をめざした活動をしています。
アマダではこのようなエコプロダクツの一生を創出するためにライフサイクルマネジメントを展開しています。
◆ ２０１１年度実績
２０１１年度は「地球温暖化防止」、「資源有効利用」、「化学物質管理」、「生物多様性」、「環境経営」の５つの分野でそれぞれの活動に積極的に取り組み、下表のような実績を残しました。

２０１１年度実績

２０１２年度目標

地球温暖化防止
資源有効利用

エコプロダクツのリリースによるＣＯ２ 削減（全体：-３.９％、板金機械：-１０.５％、
工作機械：-１.２％、切削：０％）

エコプロダクツのリリースによるＣＯ２削減（アマダグループ全体：-７.２％）

国内アマダグループＣＯ２を前年比９.１４％削減（基準年比-７.６％）

国内アマダグループで前年比３.９％削減（基準年比-４.８％）

・マテリアルフローコスト会計導入および水平展開
・ＩＮ-ＯＵＴ対策の改善継続

・マテリアルフローコスト会計の展開と高効率生産
・ＩＮ-ＯＵＴ対策の改善継続

・ゼロエミッション工場の維持（ＡＴＰ：０.０２％、富士宮：０.２３６％、小牧：０.０％）・ＩＮ対策：納品時の梱包材削減継続（ＡＴＰ、富士宮、ＡＭＴ土岐、ＡＥＧ）
・ＯＵＴ対策：埋立廃棄物のリサイクルルート開拓

・ ゼロエミッション工場達成 ４拠点へ
（ＡＴＰ、富士宮、小野、ＡＭＴ土岐）・ ＩＮ/ＯＵＴ対策の継続（小野）

化学物質管理生物多様性
環境経営

・海外調達品のＲｏＨＳ指令適合調査完了
・製品アセスメント実施（新商品２６機種）
・グリーン調達ガイドライン日本語版公開

ＲｏＨＳ指令対象物質全廃に向けた取り組み
・板金、工作機械のＥＵ輸出機のＲｏＨＳ対応

・危険物保管管理・監視の維持実施（各サイト）
・危険物保管庫新設による管理強化（伊勢原）
・廃棄物に関するガイドライン（案）策定（伊勢原）

環境リスクマネジメントの強化・ 廃棄物に関するコンプライアンス強化
・ 法規制登録簿による法規管理と順守評価によるコンプライアンス確認（ＮＣＣ浦和、ＡＥＧ）

・トルエンフリー塗料導入（富士宮）・塗料の効率化および溶剤再生処理実施（ＡＭＴ土岐）

・トルエンフリー塗料水平展開（ＡＥＧ，ＡＭＴ土岐）・ＴＸフリー塗料テストおよび塗料技術向上（富士宮）・溶剤再生による作業改善（ＡＭＴ土岐）・アマダの森計画に基づく、間伐および進入路の植栽実施（富士宮）・ビオトープ造成（ＡＭＴ土岐）・構内生態系マップ策定（伊勢原）・アマダグループ「生物多様性行動指針（案）」策定

・「アマダの森」整備（富士宮）
・地域と連携した生物多様性活動（伊勢原）・ 環境エコ推進委員会によるグループ全社活動実施
・ ＩＳＯ１４００１統合 ＡＭＴ土岐事業所（グループ展開）および関西テクニ
カルセンター（営業所展開）へのＥＭＳ展開

・ 環境エコ推進委員会およびＩＳＯ統合による活動推進・ ＩＳＯ１４００１統合（伊勢原、富士宮、小野、ＡＭＴ土岐、関西
ＴＣ）

・環境・社会報告書「Ｆｏｒｅｓｔ-Ｉｎ Ｏｆｆｉｃｅ ２０１１」発行（９月）・エコ工場見学会の実施（１回）
・各サイトにて地域美化活動実施

環境・社会報告書「Ｆｏｒｅｓｔ-Ｉｎ Ｏｆｆｉｃｅ ２０１２」発行*4:ＲｏＨＳ：Restriction of Hazardous Substancesの略。電気・電子機器に含まれる危険物質を規定し、物質の使用を禁止する旨の指令。
*5:ＰＲＴＲ：Pollutant Release and Transfer Registerの略。環境汚染物質の排出・移動登録。有害性のある化学物質の排出量や移動量を集めて公表する仕組み。
*6:ＶＯＣ：Volatile Organic Compoundsの略。揮発性有機化合物の総称で、化学物質過敏症やシックハウス症候群の原因とされている。

ForestForest-In Office 201214

地球温暖化防止（商品開発）
アマダの商品のライフサイクルＣＯ２ 排出は、使用段階の量が大きな割合を占めます。従って、商品使用時のＣＯ２ 排出が少ない商品を開発することが、地球温暖化の抑止につながることになります。
製品環境アセスメントとアマダエコプ
ロダクツとができました。またＺＲタレット（Ｚ型Ｒｅｔ

アマダには商品の環境性能を評価する２つの制

パンチ加工領域を拡大したトラックデッドゾーン

度があります。製品環境アセスメント制度とアマレス機能による歩留り向上などで、不良製品発生

ダエコプロダクツ認定制度です。

低減・廃棄材削減などの省資源化を実現しました。

製品環境アセスメントは開発ステップごとのデザイン・レビュー（ＤＲ）＊において実施される、

ｒａｃｔａｂｌｅ<格納された>タレット）によるフルフラットテーブル構造による裏キズ発生防止、◆ ＨＤ-ＮＴシリーズ

環境負荷の大きな商品を世の中に出さないためのＨＤ-ＮＴシリーズは上位機種であるＨＤＳ-Ｎ

評価です。これはすべての新商品に適用され、こＴと同様、高効率ピストンポンプ＋ＡＣサーボ・れをパスしないものは商品として販売できない

モーターの組み合わせによるハイブリッド・ドラ

ルールになっています。

イブシステムを採用した、下降式ベンディングマ

もう１つのアマダエコプロダクツ評価は環境性

シンです。このシステムは、待機・加圧保持状態

能の優れた商品であることをお客さまに訴求するにおけるエネルギーロスを最少限におさえられ、ための評価という位置づけです。ただし、アマダ

消費電力量を従来機に比べ５０％以上削減しましエコプロダクツの定義には「お客さま利益を創出た。また、高効率の双方向回転ポンプの採用によできる商品」という項目もあり、アマダエコプロ

り発熱量を低減し、作動油量も半減と省エネ・省

ダクツとして認定された商品は、お客さまに大き資源化を実現しています。

な利益をもたらす商品としての評価もパスしたものです。下の図は、商品開発の流れと環境にかかわる評価の関係を示しています。

アマダエコプロダクツの紹介◆ ＬＣ-Ｃ１ＮＴシリーズ
ＬＣ-Ｃ１ＮＴシリーズは、既存エコプロダク
ツＡＰＥＬＩＯⅢ－２５５ＥｃｏＮＴ（省エネ・省資源）の後継機種として開発されたパンチ・◆ ＡＣＩＥＳシリーズ

レーザ複合マシンです。レーザ加工機能をマシン

ＡＣＩＥＳシリーズは、既存エコプロダクツＥ

本体側面に配置し、レーザヘッドのＹ軸方向移動

ＭＬ-ＮＴシリーズ（省エネ・省資源）の後継機とを可能にしたことでワーク移動時のエネルギー負して開発されたパンチ・レーザ複合マシンです。

荷を低減し、高速・省エネ加工を実現しました。

レーザ発振器およびチラー（冷却装置）の省エ

さらに発振器・チラー（冷却装置）の高効率化に

ネルギーモード採用により、ＥＭＬ-ＮＴシリーズ

より消費電力が従来機に比べ３５％以上低減しまよりもさらに消費電力を３０～５０％削減するこした。

ＡＣＩＥＳシリーズ

ＬＣ-Ｃ1ＮＴシリーズ
ＨＤ-ＮＴシリーズ
商品開発の流れと環境にかかわる評価の関係＊ デザインレビュー（設計審査）：

15

ForestForest-In Office 2012

アマダエコプロダクツマーク

お客さまに満足していただける商品を開発するために、設計部門がつくった設計案に対し、その商品にかかわるすべての部門がそれぞれの立場から評価して、意見を述べ、必要に応じて改善を求めること。

エコ・インフォメーションマーク

使用済み商品廃棄認定制度

２００７年８月から新たな取りアマダは拡大生産者責任の考えから、アマダ商

組みとしてアマダ・エコ・インフ

品が廃棄される際にも適正な処理がなされている

ォメーションマーク制度を開始しのか見届ける義務があると考えています。そのたました。これは情報提供の大切さ

めアマダは２００８年度より「使用済み商品廃棄を考慮し、アマダグループ商品の認定制度」を制定し、使用済み商品の廃棄処理を

環境配慮内容を、より広く、より具体的にお知ら委託する企業には運用基準に基づく認定を行ってせするための制度です。

います。現在、パートナー企業２社による全国６

商標登録第5107472号
第5188839号

情報の提供は、マークに説明文を付記する形式

拠点が認定企業となり、適正処理が実施されていとしており、商品の環境配慮内容をより分かりやます。認定企業のリサイクル工場では、廃棄物処

すくお伝えすることが可能になっています。

理法やフロン回収破壊法などの法令に関するコン
プライアンスが確保されています。また、防犯設
備上のセキュリティーに加えて、使用済み商品の確実な機能破壊による破壊証明を行っています。
今後も認定拠点を順次広げていきます。

廃棄段階でのＣＯ２排出量
商品のＬＣＡ（ライフサイクルアセスメント）の一環として、廃棄段階の使用済み商品におけるＣＯ２ 排出量と環境負荷について調査を行いました。一例として、レーザマシン（質量約７トン）
１台分の廃棄処理におけるＣＯ２ 排出量は１６３Kg－ＣＯ２ でした。これはパソコン約５台分の廃棄時のＣＯ２ 排出量に相当するそうです。また、再資源化比率は９９％と高い比率であり、廃棄段階での環境負荷は低いことがわかりました。
ＬＣ－Ｃ１ＮＴソリューションノート

工程フロー

エリア管理

設備能力

各種許可

①荷下ろし
【認定業者・工場内】②解体・選別③破砕④再資源化【社外委託】

法令遵守
法令遵守

セキュリティー
セキュリティー

受入保管

前処理

商品の環境配慮
商品の環境配慮

前処理
解体

１次処理

工程フロー

２次処理
金属回収

ﾄﾗｯｸｽｹｰﾙ

可燃物除去

シャー

施錠管理

油回収

溶断

産業廃棄物業者において、廃棄の各段階ごとにＣＯ２ の排出量を調査してい
ます。

路盤材

ﾏﾙﾁ解体機
ｸﾚｰﾝ

助燃材
ｾﾒﾝﾄ原料

分別

再生油
埋立

破壊証明書

ﾏﾆﾌｪｽﾄ管理

使用済み商品廃棄の工程フロー
エリア管理、設備能力、各種許可証について基準を設定し、認定しています。

ForestForest-In Office 201216

地球温暖化防止（事業活動）
事業プロセスにおける省エネ・省資源を推進し、ＣＯ２ 排出量を削減します。
ここでは目につきやすいＣＯ２ 削減の課題を紹介しますが、大きな成果を得るた
めには、個々の事業プロセスにおける地道な活動が不可欠であると考えています。
アマダグループ夏季節電対策
アマダグループでは、東日本大震災の影響に伴

地中熱を利用した空調システム（ドイツ）

い２０１１年の夏季に発令された電気事業法に基ドイツのハーンにはアマダの海外子会社

づく電力使用制限令を緊急の経営課題と捉え、各

ＡＭＡＤＡ ＧｍｂＨのソリューションセンター

事業所ごとに平日のピーク電力の１５％の需要抑があります。ここでは地中熱を利用してソリュー制に向けた節電対応を行いました。具体的にはＮ

ションセンターの建物の冷暖房を行っています。

ＡＳ電池や自家発電による電力確保、操業カレン

地中熱は年間を通して１０℃近辺と、ほぼ一定

ダーの変更やサマータイム制による勤務時間のシの温度を保っていますが、これを冷暖房に利用す

フト、照明設備の３０％間引き運用、プルスイる仕掛けが地中熱ヒートポンプです。ハーンの地

ッチ化、建屋集約による空調制限などを含めた節

中熱交換器は地中１３０ｍもの深さに達している電対策を実施しております。

そうです。

また伊勢原事業所では実施日を定めて年間を通ＡＭＡＤＡ ＧｍｂＨでは冷暖房に天然ガスやしてプライベートショーを開催しており、従来よ電力を使用して来ましたが、現在はこれらのエネ

り当社ビジネスと切り離せないものになっていま

ルギー使用量は以前の半分以下になっています。

すが、展示場所・時間や展示機の稼働を調整する

地中熱による空調の吹き出しダクトを床に取り付などプライベートショーの縮小による節電も実施

けることで空調効率の改善を図るというような工しました。その結果、伊勢原事業所ではピークで夫も行っています。

約２５％、富士宮事業所でも約１８％の削減につながりました。

小野工場・空調用熱源機器（ヒート
ポンプチラー）の更新

太陽光発電（イタリア）
イタリアのピアチェンツァにアマダの海外子会
社ＡＭＡＤＡ ＩＴＡＬＩＡ Ｓ．ｒ．ｌ.のテク
ニカルセンターがあります。テクニカルセンター

小野工場では空調用熱電機器を２０１１年４月の建物の屋上には太陽光パネルが一面に取り付けに重油焚き吸収式冷温水器からヒートポンプチ

られています。その枚数は８００枚、公称最大出

ラーに更新しました。

力は１３８kWになります。これによってつくられこれにより２０１１年度ＣＯ ２ 削減率は上期
６０％、下期３１％、年間では５２％削減できまたクリーンな電力は、テクニカルセンター内のマ
シンの動力などとして使用されています。

した。

ＡＭＡＤＡ ＧｍｂＨ

小野工場

地中熱を利用し、空調効率の改善を図っている。

ヒートポンプチラー。

ＡＭＡＤＡ ＩＴＡＬＩＡ Ｓ．ｒ．ｌ．

17

ForestForest-In Office 2012

太陽光パネル。

資源有効利用限りある資源の有効利用を促進し、循環型社会に貢献します。
現場で作業に直接従事する社員たちのアイデアを生かして、いろいろな角度から
省資源・資源有効利用に取り組んでいます。
公共展示会

装飾部材のシステム化

工場への入口対策である「ごみを入れない」取り

アマダはお客さまへの商品紹介とモノづくり提組みとして、梱包材の通い箱化や減量化を進めて案を行うために、国内外の公共展示会にマシンをいます。その結果、富士宮事業所では２００８年

出展しています。公共展示会で使用する多くの装５月に、伊勢原事業所では２００９年３月にそれ

飾部材は木材が主流で１回の展示会ごとに多くのぞれ基準を達成してゼロエミッション工場となり、廃棄物が発生していました。そこで２００９年度

現在まで維持しています。

よりリユースが可能なシステム部材に変更して繰り返し利用し、リユースが難しいものはリサイク
ル処理をしています。

クリーンファクトリー（富士宮）
クリーンファクトリーとは、工場におけるゼロ

２０１１年度は８月に東京ビッグサイトで開催

エミッション、すなわち廃棄物の削減のみならず、されたＭＦ－Ｔｏｋｙｏと９月に名古屋市国際展

地球温暖化防止のための省エネルギー・ＣＯ２ 排

示場で開催されたメカトロテックジャパン２０１

出量削減や、工場で使用する揮発性有機化合物

１（ＭＥＣＴ）に出展しました。どちらの展示会（ＶＯＣ）の削減などを合わせて推進し、生産活でもリユース・リサイクル率をあわせて９２％と動によって生じる環境負荷を低減させた環境に配なっています。
今後もエコプロダクツとともに、展示会装飾部
品の環境配慮にも引き続き取り組んでいきます。

慮した工場を意味しています。富士宮の第３工場

ゼロエミッション工場は世界最大級のレーザマシン組立工場ですが、ク
リーンファクトリーと呼ぶにふさわしい工場になっています。
この工場では全面的に屋台ブース生産方式＊ がゼロエミッションとは「ある産業から排出され採用されており、屋台ブースはその１つひとつがる廃棄物を再利用することで、廃棄物のない社会

ミニファクトリーになっています。組み立てに必を目指す理念」（１９９４年国連大学提唱）であ

要な部品類はキットの形で供給され、工具類は作り、ゼロエミッション工場の基準は各企業が独自業者の手の届く範囲に置かれて、ムダのない動きに定義しています。アマダのゼロエミッション基で作業が続けられるようになっています。

準は「全排出物の中で最終埋め立てされる廃棄物の重量比率が１.０％を下回り、さらにその状態がりを嫌うため、エアで行う洗浄をすべて吸引式に１年以上継続しなければならない」としています。

したり、エアコンプレッサーのローターをセラミ

具体的な活動としては、工場からの出口対策でック製にして油の代わりに水を使用するなどの工ある「ごみを出さない」取り組みとして、廃棄物

また、レーザマシンの組み立てでは、特にほこ夫をしています。

の再資源化ルートの構築を進めています。また、

設備機械
施工方法
作業手順
標準原価
調達方法
不良品

ゼロエミッション工場達成へのステップ
ＭＦ-Ｔｏｋｙｏ展にて躯体部設営。部材はリユースされている。
＊

屋台ブース生産方式： 屋台ブースに部品がジャストインタイムで供給され、ＩＴ化された生産管理システムにより、クリーンでデジタルなモノづくりを可能にした生産方式。ブースは１つが約８０㎡あり、それぞれのブースにガス・エア・水・電源を集中供給・集塵処理しており、クリーンな環境が保たれている。

ForestForest-In Office 201218

アマダグループの資源有効利用への取り組み◆ アマダマシンツール（土岐事業所）：
板金マテハン納入による梱包材削減

アマダグループでは、現在、伊勢原と富士宮の今までは、板金を単品で納入しており、木製パ各工場がゼロエミッションを達成していますが、レットに載せ、ビニールフィルムでラップされた

それ以外の各工場（小野工場、土岐事業所、三木

状態で納入していたため、廃棄物が多量に発生し工場、浦和工場、福島工場）でもゼロエミッショていました。そこで、繰り返し使用が可能な組立ンを推進しています。

搬送マテハンを製作しました。組立搬送マテハン

土岐事業所における、その取り組みの一部をご紹介します。

の使用により、木製パレット、ビニールフィルムが不要となり梱包材ゼロ化を達成。単品納入していた板金も組立搬送マテハンで、組み立てられた◆ アマダマシンツール（土岐事業所）：
鋳物運搬用樹脂パレット、パレティーナの運用状態で納入できるため作業効率もよくなりました。

アマダマシンツールでは、従来、鋳物を納入す

ＴＥＣＨＳＴＥＲ-１２５で組立搬送マテハンの運る場合には木製パレットを使用して運搬し、納品用をしています。今後、新商品については試作機

後そのパレットは廃棄をしていました。小牧工場

段階からのマテハン納入を検討しています。

現在、土岐事業所ではＴＥＣＨＳＴＥＲ-８４、から土岐事業所に移転をするにあたり、木製パレ
ットでの納入を禁止し、繰り返し使用が可能な樹
脂パレットやパレティーナによる納入を実現しました。パレット２００枚、パレティーナ１００枚
すべてにナンバリングをして、納入都度、素材受
入担当者立会いのもと管理を行っています。また
素材置場の整理整頓も実現できました。
このように、土岐事業所ではごみを工場に入れない取り組みを実施しています。

ビニールでくるみ単品納入していた板金。

従来の鋳物運搬後の木製パレット。

繰り返し使用できる樹脂パレット。

19

ForestForest-In Office 2012

組立納入が可能となった。

化学物質管理
規制化学物質管理に関する取り組みを強化します。
安全な素材を使った安全なマシンをお客さまに安心して使っていただくための努力をこれからも続けてまいります。
グリーン調達アマダ指定回収部品制度

アマダでは、環境に配慮した商品をお客さまに当社の商品の中には、その商品の販売時点で技提供するために、環境負荷の少ない資材を調達す

術的に代替する材料がなかったために、現在規制るグリーン調達を環境保全活動の重要な取り組み

化学物質と指定されている物質を含んだ部品を使と位置づけています。

用したものがあります。このような部品は通常、そして、２００４年４月に「アマダグループグ

お客さまの手に触れることはありませんが、そのリーン調達ガイドライン」を制定し、これに基づまま廃棄されたりすると環境に良くありません。

きお取引先へ、調達品に含まれる化学物質の分析

そのため寿命により交換されたこれらの部品を、と情報の提供をお願いしています。

メーカーの責任として回収し、適正な処分を行う

アマダの商品である板金加工マシン等は、２０*「アマダ指定回収部品制度」を２００３年に設け、の適用対運用しています。一例として、レーザマシンの集象外ですが、アマダ製のマシンを使用したお客さ

光レンズ（セレン化合物がコーティングされていまの製品に規制化学物質が付着する恐れもあるのる）は指定回収部品にあたり、回収後、リユース

で、ＲｏＨＳ指令対象物質の不使用を推進してい（再利用）の可否を判断して、廃棄する場合でもます。

適正に処分しています。

０６年７月に施行されたＲｏＨＳ指令◆ クロメート処理
自社設計機構部品の表面処理に関して、環境負荷の大きい六価クロメートから環境負荷の小さい
三価クロメートへの移行を進めています。
◆ 油脂類
作動油・潤滑油・切削油などの油脂類に関して
はすべて、ＧＨＳ * に基づき危険有害性を分類し、その結果をＭＳＤＳに記載しています。
◆ 鉛フリーハンダ基板
アマダ製マシンの制御部で使用する電子回路基板として鉛フリーハンダ基板を開発し、ＬＣ-Ｆ１

商標登録第4778275号

レーザマシン用集光レンズ（セレン化合物含む）

ＮＴシリーズなどに実装しています。

指定回収部品 回収数
ワンタッチパンチホルダー：
三価クロメート処理

シメガネ：
三価クロメート処理

レンズ

個

リサイ クルフィルター

イ オン交換樹脂

5000
4500

ダイシメツケ板：
三価クロメート処理

4000

ベンディングマシン

3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0

LC-F１NTシリーズ

鉛フリーハンダ基板

2007年

2008年

2009年

2010年

2011年

＊ ＲｏＨＳ指令： 電子・電気機器における特定有害物質の使用制限についての欧州連合（ＥＵ）による指令。
＊ ＧＨＳ：

Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicalsの略で、化学品の分類および表示に関する世界調和システム。

ForestForest-In Office 201220

生物多様性
自然の恵み豊かなこの国土をよりよい姿で将来世代に引き継ぐため、生物多様性の保全・再生をします。

桜の木アプローチ

けやきの堆肥で育ったシクラメンは、毎年１２

富士宮事業所では、正門アプローチ（進入路）

月上旬に伊勢原事業所内のＦＯＲＵＭ２４６で近隣住民や社員に格安で販売されています。

に桜の木の植栽をしました。
事業所内で育った富士桜２６本とオオムラサキ
ツツジ３０本を移植し、さらに小松乙女という桜の若木７３本を新たに植えました。

室内緑化
伊勢原事業所では「水と緑と石の調和」をコン以前に植栽したカエデやモミジの間に桜を植え、季節に応じて花や緑や紅葉が楽しめる進入路になりそうです。

セプトにした事業所づくりをしており、室内緑化にも力を入れています。
室内で樹木を維持するために、天井からのメタ

今回植栽した桜は、２０１４年春ごろより花をルハライドランプで照度を補い、地面ではアッパ

咲かせ、３～４年もすれば、小松乙女の背丈も富ーライトを用いて地熱を補助しています。さらに士桜を追い越し、華やかさが年々増していくと思

地面を２層構造にすることで土壌改良と排水性をいます。

向上させ、パイプを利用して地面の通気性を向上させるなどの技術を開発しました。これにより、

アマダの森間伐

本来樹木が必要とする１０分の１程度の光で維持

富士宮事業所では、昨年３月よりイーストブロ
ック側のアマダの森を間伐しています。これまでに計２,１９６本の木を伐採しました。森林の中に日光が届いて明るくなり、下草が育成しやすい環境ができました。今後健康な森に育つことが見することが可能となり、室内では育ちにくい和木の栽培を実現しています。

生ごみ処理
伊勢原事業所ではＦＯＲＵＭ２４６の厨房から発生する生ごみにバイオ式の生ごみ処理機を使用込まれます。

しています。

構内落ち葉の堆肥化

以前は月に約３００㎏発生する生ごみを、市の伊勢原事業所には１６４本のけやきの木があり施設にて焼却処理していました。現在使用しています。秋から冬にかけての落ち葉の量は約１０ト

る生ごみ処理機は「片岡菌」と呼ばれるバイオ菌

ン。その１０トンの落ち葉は寒川町の農家へ運ばが、生ごみを水と二酸化炭素に完全に分解するたれ、そこで３年かけて堆肥化されます。この堆肥め、コンポスト（残渣）が一切発生しません。そは非常に質がよく、シクラメンやほおずき、日々の結果、以前は必要だった焼却処理費が不要にな草の栽培に利用されています。

ると同時に環境に配慮した生ごみ処理が可能となりました。

バイオ式生ごみ処理機。
間伐した材木。

集まった落ち葉は農家で発酵させ、堆肥となる。

地面からは地熱補助のラ
イトと通気性向上のパイ
プ。

ソリューションセンター内の孟宗竹。
孟宗竹の間から差し込んでいる光がアッパーライト。
間伐した材木でつくったテーブ
ル。

21

ForestForest-In Office 2012

マテリアルバランス
商品のライフサイクル全般にわたる環境への影響を物質の側面から定量的に把握・分析し、環境に配慮した事業活動に生かしています。

ＩＮＰＵＴ

事業プロセスＯＵＴＰＵＴ
廃棄物
総排出量
再資源化料
最終処分量

企画・開発・設計

資源・原材料鉄
31,621 ｔ
非鉄金属
547 ｔ
オイル
163 kL調

温室効果ガス25,802ｔ
ＣＯ２
ＮＯｘ排出量 0.71ｔ
ＳＯｘ排出量 0.01ｔ

達

化学物質（PRTR対象物買取扱量）
ガソリン
29 KL
塗料
264 ｔ
製

エネルギー
電力
都市ガス
灯油
その他

53,294 千kWh799 千ｍ3
800 kL
92 kL

造

販売・輸送

43千ｍ3
150千ｍ3

使CO2

水環境への負荷
総排出量
ＢＯＤ排出量124 千ｍ3
5 ｔ

化学物質
排出量

105.7ｔ

輸送時排出ガス
1,536ｔＣＯ２（18,770万ﾄﾝｷﾛ＊）

水
水道水
地下水

2,842ｔ2,425ｔ78ｔ

用

商品廃棄後のリサイクル量
鉄
2,128ｔ

商品廃棄・リサイクル

商品

集計範囲：アマダ（伊勢原、富士宮、小野）、
アマダマシンツール（小牧、福井、土岐）

温室効果ガス

t
25000

2
伊勢原

富士宮

小野

Nox
AMT

Sox
Nox

Sox

廃棄物

t
t

t

30000

4000

伊勢原
小野
最終処分量
再資源化量

3500

富士宮
AMT
再資源化量
最終処分量

3000
20000
20000

2500
1
1

15000
15000

1500
1500

10000

10000

1000
1000

5000

5000
0

0

＊

2000
2000

0
2008年度

2009年度

2010年度

2011年度

2008年度

2009年度

2010年度

2011年度

0

500
500
0
0

2008年度
2008年度

2009年度
2009年度

2010年度
2010年度

2011年度
2011年度

経済産業省改良ﾄﾝｷﾛ法、代替手法Bより算出

ForestForest-In Office 2012

22

環境会計
アマダグループでは環境会計を導入し、環境保全活動にかかわるコストおよびそアマダグループでは環境会計を導入し、環境保全活動にかかわるコストおよびその効果を確認して、合理的な意思決定に役立てています。
の効果を確認して、合理的な意思決定に役立てています。

環境会計の導入

トと土岐事業所建設に伴う地球環境保全コストとなりました。

環境保全活動にかかわるコストと環境保全対策に伴う経済効果を把握し、合理的な意思決定に利研究開発コストは研究開発テーマの中で、現在用することと、ステークホルダーの皆さまの意思

エコプロダクツに認定されている機種のほか、新決定に役立つ情報を提供することを目的に２００

規にエコプロダクツとして認定申請のある開発機

５年度から環境会計を導入しています。

種についてのコストを全額算出しています。テス

２００８年度からは小野工場を、２００９年度

ト用の材料や治具製作にかかる費用が主な内容で、からは富士宮事業所を、そして２０１１年度から

ここには試験研究のための費用と開発にかかわる

は土岐事業所（アマダマシンツール）にも対象範

社員の工数は含まれていません。また、地球環境

囲を拡大しました。

保全コストは土岐事業所のソーラーシステムや地中熱循環配管工事などの設備投資費用が主な内容

環境保全コストおよび環境保全対策に伴う経済効果（実質的効果の収益）の集計には、月次の財です。

務システムに環境会計の勘定科目を組み込んで、◆ 環境保全対策に伴う経済効果

自動計算をしています。

２０１１年度の経済効果の主な内容は、事業活◆ 環境保全コスト動で生じた廃棄物のリサイクル等による事業収入

２０１１年度の環境保全コストの中で主なものです。主な収入内訳は、金属（鉄・アルミ・ステは、アマダエコプロダクツに関する研究開発コスンレスなど）となっています。
単位：千円

環境会計項目

環境保全コスト

2007年度

2008年度

2009年度

2010年度費用

821,452

323,689

456,854882,927

850,541

投資

543,002470,233

05,325

263,759

合計

1,364,453

793,922456,854888,252

1,114,300

31,03924,317

17,29931,51635,4792010年度

2011年度

環境保全対策に伴う経済効果
環境会計項目
環境保全対策に伴う物量効果単位

ＣＯ２

ton-CO2/年

235.2

361.97

廃棄物

ton/年

21.37

50.35

◆ マテリアルフローコスト会計

ＭＦＣＡ導入後のコスト削減率

マテリアルフローコスト会計（ＭＦＣＡ）＊は、製造プ
ロセスにおける資源やエネルギーのロスに着目して、そのロスに投入した材料費、加工費、設備償却費などを「負の製品のコスト」として、総合的にコスト評価を行う原価計
算、分析の手法です。
金型製造部門では、差異がわかり易いベンディングマシ
ン標準金型（パンチ）の中の、素材外形寸法が同一で、加工形状が異なる５種類の標準金型に関してＭＦＣＡを導入しました。その結果、「負の製品の見える化」により、素材寸法変更などによる材料費の削減、システムコスト（人件費、管理費など）、エネルギーコスト（マシン消費電力など）などを削減することができました。
＊マテリアルフローコスト会計：Material

23

ForestForest-In Office 2012

Flow Cost Accounting

2011年度略してＭＦＣＡ

6

%

5
4

5.5

3

4.2

2

2.0

1
0
ＳＣ

ＥＣ

ＭＣ

ＳＣ：システムコスト、ＥＣ：エネルギーコスト
ＭＣ：マテリアルコスト

環境活動のあゆみ
アマダグループは金属加工機械のリーディングカンパニーとして、常に先進的な環境活動を展開してきました。

アマダグループと環境
アマダグループは機械業界の中では早くから環境関連の活動に取り組んでおり、本社のある伊勢原事業所ではＩＳＯ１４００１の認証を取得して1948

６月 合資会社天田製作所設立

1955

１月 コンターマシン第１号誕生から１４年になります。ここでは、創業からの経緯と１３年間の主な環境活動の足跡をご紹介しま
す。

2003

９月

指定回収部品制度（規制化学物質を含んだ使用済み部品の引き取り）新聞発表

１２月

ＣＯ２ １０年で１万トン削減（事業所および自社商品におけるＣＯ２ 削減）新聞発表

神奈川県中郡伊勢原町（現伊勢原市）に伊勢原
工場新設

1961

８月

1964

１月 社名を変更し株式会社アマダと称する

1969

４月

本社所在地を東京都中野区から神奈川県中郡
伊勢原町に移転

８月 東京および大阪証券取引所市場第一部に上場

2004

３月 風力電力発電装置設置（フットライトを発電）2005

２月 京都議定書発効

2006

４月

７月 ＲｏＨｓ指令施行

３０周年記念事業としてアマダ・マシンツール
プラザを新設

1978

５月

1979

４月 本社ビルを新設

1987

９月

1991

７月 クリーンキャンペーン活動スタート

1992

４５周年を機に新たな展示施設アマダ・マシン
ツールプラザをオープン
４月
研修施設ＦＯＲＵＭ２４６オープン
ソフト工房棟を新設

2007

静岡県富士宮市に富士宮工場（現富士宮事業所）を建設

３月

富士宮事業所に開発センターとレーザ専用工場を竣工

７月

アマダ・エコ・インフォメーションマーク制定（ステークホルダーへの商品環境情報の提供）

９月

日本鍛圧機械工業会エコマシンプロジェクトに参画

2008 １２月 小野工場ＩＳＯ１４００１認証取得
2009

６月

アマダの環境活動のシンボル「ＡＭＡＤＡＳＦＥＲＡ」設置

1994

２月

1996

９月 ＩＳＯ１４００１認証開始

1998

９月

ＲｏＨＳ指令対応（ＥＵの有害化学物質規制への対応）新聞発表

環境報告書「Ｆｏｒｅｓｔ‐Ｉｎ
Ｏｆｆｉｃｅ」初版ｗｅｂ発行

１０月 富士宮事業所にパーツセンターを開設

製品アセスメント実施要領制定（商品の環境への影響評価）

2010

４月 アマダグループ環境宣言

９月

伊勢原事業所、富士宮事業所、小野工場でＩＳＯ１４００１統合認証取得

11月

岐阜県土岐市に土岐事業所を開設
テクニカルセンターをゼロ・カーボン施設化

１２月 伊勢原事業所ＩＳＯ１４００１認証取得

2011
2001
2002

１０月 アマダエコプロダクツ認定制度開始

９月 富士宮事業所ＩＳＯ１４００１認証取得（緑字：環境に対する世の中の動向）

ForestForest-In Office 201224

Communication
お客さまとともにアマダグループは、お客さまとともに発展することを目指し、お客さまのモノづ
くりの課題を解決するソリューションの提供を通して、社会に貢献します。

タイ国洪水で被災されたお客さまへの対応

優秀板金製品技能フェア
トータルソリューションを推進するアマダとア

アマダおよびアマダマシンツールは、２０１１

マダスクールは、金属加工業界の発展に寄与する

年１０月中旬にタイ国で発生した洪水災害で被災ため、そして技術・技能の訓練と向上を図ることされたお客さまに対して、いち早く現地および日を狙いとして、平成元年より「優秀板金製品技能本に「水害対策本部」を設置しました。

フェア」を開催しています。
２０１２年３月には第２４回の表彰式が開催さ

水害対策本部では、①ＷＥＢサイトで、被災されたお客さまへのお見れました。震災の影響もあってか例年より応募製

舞いとともに被害を受けたマシンの取り扱いに品は少なく１４６点の出品でした。そのうち海外関する注意の呼び掛け。

からの出品は２７点でした。

②水害が大きく、その地域への立ち入りが許され

年々、展開図や加工プロセスを確認しなければなかった北部（アユタヤ工業地域周辺）のお客

どのようにつくっているのかわからないものも多さまには、そのほとんどが日系企業であること

く、技術力の高さを改めて感じます。

から、日本の本社を訪問させていただき被害状

フェアを主催しているアマダスクールの使命のひとつに「人づくり」があります。モノをつくる

況の把握とお客さまのご要望を調査。
③水害のおそれがあるタイ国中部（バンコク周

ことは、人をつくることにつながると考え、今後辺）のお客さまを訪問し、災害を最小限に抑えも優秀板金製品技能フェアを介して人材育成に貢るための対策。

献していきたいと考えています。

を実施しました。一刻も早く復旧し、事業を再開
されるよう、お客さまのご要望にこたえながら調
査、修理、入れ替え機の迅速な立上げまで万全を尽くしています。

◇平成２３年度

第２４回

優秀板金製品技能フェア

受賞製品

機械的結合を主体とする組立品の部 日刊工業新聞社賞

造形を主眼とする組立品の部
金賞

溶接を主体とする組立品の部
中央職業能力開発協会会長賞

学生作品の部

板金加工部品の部
金賞
板金加工部品の部

25

厚生労働大臣賞

ForestForest-In Office 2012

金賞

品質保証

保守パーツ供給

アマダグループは、「アマダグループ品質保証

アマダグループはメーカー責任としてお客さま方針」に則り、お客さまに対し、アマダ商品の正のマシンが稼働する限り保守パーツを迅速に供給常な稼働保障に取り組んでいます。

し続けるための体制を構築、運用しています。

◆ アマダグループ品質保証方針◆ パーツセンター① アマダグループがグローバルに提供するソリュ

ビフォアサービス* を含む当社サービスの中核ーションおよびサービスの品質は、お客さまの施設として、２００９年１０月から稼働を開始し期待を満足し、信頼を得る魅力あるものであるました。国内のすべてのお客さまとのネットワー

こと。

ク化を前提に、過去のメンテナンス記録や、日々② アマダグループは法令・ルールを遵守し、たゆの膨大なサービス情報を処理できる本社システム

まぬＰＤＣＡ活動により継続的な品質向上につと完全連携したコンピュータシステムを備えていとめること。

ます。常備している保守パーツは６万種・９３万③ アマダグループは情報の共有化を図り、基本に立脚して事前検討と実機確認を行い、事故の未然防止をはかること。

点。最大保管能力は８万種・１３０万点で、機械業界最大のパーツセンターとなっています。
グローバル供給体制の確立を目指した２４時間対応型。即納率を国内外とも９８％に高めること◆ 品質保証の取り組み

を目標にしており、緊急時の所要日数を国内１日、アマダグループは、国際規格であるＩＳＯ９００１の考え方を取り入れた規格・基準・標準を骨格とし、「４つの文化」を育みながら、ＰＤＣＡ

海外２日の実現を目指しています。
◆ ＩＴサービスカー

サイクルで継続的な品質改善・向上を図り、お客パーツセンター稼働直後から、モバイルパソコ

さまの満足度を最大限に追求していくことを取り

ン、プリンターなどのＩＴ機器、アマダ専用パッ組みの基本としています。

ケージ工具などを搭載したＩＴサービスカーを投入しています。これまで事務所でしかできなかっ◆ グローバル品質保証対応

た保守・サービスに必要なデジタルドキュメント

アマダグループは、品質に関する国内・海外にの確認、部品在庫、出庫確認、見積書作成、発注おける重要案件を解決するため、「品質保証グロなどがＩＴサービスカー内で可能となりました。

ーバル委員会」を設置し、帰属する機能部門ごとの分科会による課題解決および情報管理により、全世界のお客さまに対応しています。

お客さまからの声
必要な情報が必要な情報が行き渡る文化
行き渡る文化

報告する文化
報告する文化Plan
アマダグループ
品質保証

Actionアマダパーツセンター

Do

Check
「品質の見える化」「品質の見える化」
がある文化
がある文化

トップのコミットメント＊ビフォアサービス：

学ぶ文化
学ぶ文化
モバイルパソコン、プリンターなどを装備。

ＩＣチップ内蔵バケットとモニター付きピッキングカート。

お客さまのマシン１台ごとに部品交換履歴などを記録した個別診断情報（マシンカルテ）を作成し、マシンが停止してからのパーツ供給ではなく、マシンが止まる前にパーツ交換することなど。

ForestForest-In Office 201226

地域社会とともにアマダグループでは、地域社会との良好なコミュニケーションを図るため、様々な形での地域貢献活動への参画を進めています。

静岡県東部地震被災状況の講演

技能五輪国際大会への協力

５月１６日、アマダ富士宮事業所の総務人事部

ＡＭＡＤＡ

ＵＫは、２０１１年１１月にイギ長が静岡県商工振興課からの依頼を受け静岡市で

リス・ロンドンの「Ｏ２（オーツー）アリーナ」＊ 発動事で開催された技能五輪国際大会 ＊ において、マシ

静岡県内中小企業を対象にした「ＢＣＰ
例講演会」で講演を行いました。

ンの提供と技術的な側面での協力をしました。提

東日本大震災の４日後に発生した静岡県東部地

供したマシンは、レーザマシンＱｕａｔｔｒｏと震（最大震度６）で富士宮市は大きな被害を受け

ベンディングマシンＨＦＥ-Ｍ２-５０２０。そしました。富士宮事業所も工場建屋・設備の損壊だて、若手技能者たちに操作上や安全面でのアドバ

けではなく受変電設備まで被災しましたが、「アイスができるようサービスエンジニアを配置しま

マダＢＣＰ富士宮版」の発動により、被害の大きした。

さにかかわらず早期に復旧することができました。

また、競技を支援するほかにもＱｕａｔｔｒｏ
で飛行機をつくる体験コーナーを設置し、その日

富士宮環境フェア

１番短時間で製作した人に景品を出すなど観客も１０月１５日、１６日の両日、富士宮市役所に楽しむことができる企画を用意して会場を盛り上おいて「環境フェア」が開催されました。今回は、げました。４日間で延べ２,５００枚のブランク

６月に事業所内にオープンした社員の環境教育の材が曲げられるほどの人気でした。

場「環境道場」の資料や展示品を主に展示しまし

大山登山マラソンに協賛た。教育担当の方から一部の展示を「市で行っている環境イベントに利用させてもらいたい」との要望が挙がるほど好評をいただきました。

北はりまビジネスフェアに出展

大山登山マラソンは、伊勢原市の小田急線伊勢原駅北口から大山阿夫利神社下社までの９.０km、高低差６５０ｍのコースを走るマラソン大会で、毎年アマダは特別協賛をしています。２０１２年

２０１１年１０月に北播磨産業展「北はりまビ

３月１１日に開催された第２７回大会には、全国

ジネスフェア」が開催され、小野工場が出展しまから２,１６９人が参加し２,０４６人が完走しました。これは、兵庫県の北播磨地域の企業が相互した。ゲストランナーには世界選手権やオリンピの交流・情報交換を促進することを目的として開ック経験者５名が参加し、大会を大いに盛り上げ催されました。

ていました。
前日の３月１０日にはゲストランナーをアマダ・ソリューションセンターに招待し、アマダのマシンを見学していただきました。

富士宮事業所・環境フェア

小野工場・北はりまビジネスフェア

伊勢原市の大山登山マラソン大会。スタートの様子。

AMADA UK ・国際技能五輪大会＊

技能五輪国際大会： 職業訓練の振興と青年技能者の国際交流を目的としたもの。今大会には５１カ国から１,０００人の若者が参加し、４日間で２０万人以上の観客が訪れた。
＊ BCP：
Business Continued Plan（事業継続計画）

27

ForestForest-In Office 2012

工場見学会アマダグループの美化活動

アマダグループでは、地域の小学生、団体等のアマダグループでは、事業所周辺だけではなく、見学会を受け入れています。その一部をご紹介しその地域の美化活動にも積極的に参加をしていまます。

す。アマダグループが各地で参加している美化活◆ 小学生の社会科見学

動について報告します。

伊勢原事業所では、毎年小学生の社会科見学を受け入れており、２０１１年度も近隣の小学校３
年生の児童５４名が見学に訪れました。

◆ 富士宮・田貫湖ウォーキング
労働組合と環境衛生部会との協働で６月の恒例行事となっている、田貫湖ウォーキングに今回は１２０名を超える参加者が集まりました。

◆ 市民による事業所見学

また、２０１０年１１月に富士宮市・環境美化

２０１２年３月に富士宮市の「環境にやさしい推進委員連絡会総会において富士宮市長から表彰

優良企業の工場見学」に富士宮事業所が選ばれ、を受けました。

環境に興味のある市民２３名が来場されました。

◆ 小野・クリーンキャンペーン

◆ 地域団体の事業所見学

小野工場では、６月の環境月間にあわせて１回

岐阜県土岐市には工業団地への誘致活動と地元目を実施し、２回目は年度末の３月に実施しまし関係者との連携調整の会「アクアシルヴァ連絡委

た。２回合わせて述べ約１１０名が参加し、工場員会」があります。１２月には、土岐事業所見学

周辺の清掃を行いました。

に訪れました。

◆ 伊勢原・河川クリーン作戦
伊勢原事業所では、毎年６月に行われる伊勢原高等学校への出張講義

市環境保全連絡協議会 ＊ 主催の河川クリーン作戦

高校生のキャリア教育・職業教育の支援として、神奈川県の公立高校１年生２４０名に対し５０分に積極的に参加し、伊勢原市を流れる渋田川沿いの美化清掃を行っています。

間の出張講義を行いました。講義の内容は、仕事の魅力・厳しさ、仕事に求められる能力、社会で働く意義、皆さんに期待すること等、高校卒業後の勤労意識の向上や職業への理解を深めることを目的としたものです。

◆ アマダマシンツール・小牧山美化活動～春の小牧山を美化ウォーク～
４月、小牧市快適で清潔なまちづくり協議会の美化活動に新入社員が参加しました。

学生たちは今まで身近に感じられなかった社会の仕組みや働くことの意義を理解したようでした。

美化活動を通じて地域の方々と交流する機会を大切にしています。

富士宮事業所・富士宮市環境美化推進委員連絡会より表彰。
伊勢原事業所の小学生社会科見学。熱心に質問をしていた。
富士宮事業所の市民見学会。社
員教育の場である環境道場は熱心に見学いただいた。

＊

アマダマシンツール・小牧山美化
ウォーク

伊勢原地区環境保全連絡協議会：伊勢原市と市内の企業とが、地域社会における環境保全を促進する目的で活動している団体

ForestForest-In Office 201228

社員とともに
アマダは社員１人ひとりとその家族、そして当社を取り巻くすべての人を大切にし、よりよい企業を目指した活動を行っています。

社員家族見学会

社員の健康を考えて社員の家族にアマダをより身近に感じ、理解しアマダグループでは社員の健康増進のためにさてもらうための社員家族見学会を各事業所で開催

まざまなイベントを企画しています。

しています。

◆ ６０万歩ウォーキング

◆ 伊勢原事業所

アマダグループでは年２回、「６０万歩ウォー

伊勢原事業所では１１月６日に開催しました。

キングにチャレンジ」（２カ月間）というイベン

例年の見学会では参加できるお子さまを幼稚園のトを開催しています。６０万歩達成した社員には年長から高校生までとしていましたが、４回目を健康関連グッズや体育奨励に関する記念品を贈呈迎えた今年はその制限を外しました。その甲斐もすることで、社員の参加を促しています。

あり５９家族２１４名の参加となり、例年の参加◆ ＴＯＫＩウォーキングチャレンジ

者を大きく上回りました。
土岐事業所では、社員に健康づくりへの関心を◆ 富士宮事業所持っていただくきっかけづくりとして「ＴＯＫＩ

富士宮事業所では１１月５日に開催しました。
５年目を迎えた今回は、これまでと視点を変え、

土岐事業所の守衛所を基点として、外周を一周

若い社員の親や母校の先生を中心にご招待しまし（約１.７km）するごとに１ポイントを付与、２０

た。社会人として活躍する

ポイントで記念品を進呈しました。１２～３月と子どもあるいは教え子の姿

寒い時期での実施でしたが、始業前や休憩時間にとその職場を見てもらうた

事業所外周を歩く社員の姿が見られました。

め、休日ではなく操業日に開催しました。

◆ 産業医面談と集合研修
製造工程を見学◆ 土岐事業所
土岐事業所では３月に開催し、２９家族９１名が参加しました。
初年度の今回は、土岐事業所および商品の説明、アマダグループでは残業時間オーバー社員に対し産業医面談を実施しています。法令の月１００
時間以上の残業よりも厳しい基準を設け、月８０
時間以上残業した社員を対象とし、健康管理の徹底を図っています。

事業所ができてから半年間に行われた行事などを

また、産業医によるメンタルヘルスセミナーを紹介しました。その後、参加者はテクニカルセン

開催するなど心身ともに社員の健康をサポートしターや展示場および事務棟を自由に見学をしまし

ています。

た。

終始ノリノリだった見学会
株式会社アマダマシンツール
開発製造本部 エンジニアリング部門
加工ソフト開発部 旋削ソフト開発グループ
鳥川 守英さん（土岐事業所見学会に参加）「お父さんの会社、見たーい」妙にノリノリの妻と息子を連れ、見学会に参加しました。
まず立派な社屋に感激した様子。そして陶器が壁や部屋札などに取り入れられていることに驚いていました。展示場見学では、息子はマシンの動きに興味津々。
中でもロボットが一番気に入って、アームが部品を運ぶ様子を真剣に見つめていました。妻は「こんなマシ29

ウォーキングチャレンジ」を実施しました。

ForestForest-In Office 2012

家
家族
族見
見学
学会
会

ンをつくっているなんてすごいね」と感心していました。
２人は事務所見学も愉しみ、給湯室や下駄箱まで覗いて大はしゃぎ。息子は「お父さんがどんな風に仕事をしているか、やっと分かった」と満足そうでした。
妻にとってただ１つ残念だったのが、昼食がお弁当だったこと。
次回はぜひ、社員食堂のメニューでお願いします。

環境サロン

富士宮の教育の場「３つの道場」

アマダグループすべての社員が環境活動に幅広

富士宮事業所では、「品質道場」、「安全道く参加するためには、社員１人ひとりの環境に対場」、「環境道場」と名付けた社員教育の場を設する意識の向上が必要となってきます。そこで環けています。

境の基礎知識の習得と意識の底上げを目的に環境
ｅサロンおよび環境サロンを伊勢原事業所に開設◆ 品質道場
品質向上の施策の１つとして「人材品質の向しました。
環境ｅサロンは、環境の基礎知識についてｅ-上」を掲げており、要素技能や検査判断能力アッ

Learningにて無理なく、分かりやすく学び、クイプのための定期教育・訓練の場として品質道場をズを通して理解する確認型の環境教育です。

開設しました。ここでは、「基礎作業の実作業へ

環境サロンは、ｅ-Learning では分かりにくいの展開の徹底」を目的として、基礎作業を怠るこ

テーマについて、サンプル等の実物を手に取り「見る、触る」などの実体験を通して理解する体とにより生じる不具合を体験して、「見る目・気づく目・工夫の目」を養えるようになっています。

感型の環境教育です。

◆ 安全道場製造現場では毎年数件の事故や労災が発生してエコ検定受検促進

おり、安全についての訓練の場が必要と判断して富士宮事業所では、「アマダグループ環境宣

安全道場を開設しました。安全道場は全社員が言」を契機に、人づくりの一環としてｅｃｏ検定“安全人間”、すなわち「安全ルールを熟知したの受検促進活動を行っています。２０１１年度の人」、「危険予知能力の高い人」、「異常な状態

合格者は８０名で事業所全体の累計では１４０名を安全に止められる人」になることを目的としてとなりました。当初、３年で社員１割以上の合格運営されています。

者を目標に掲げていましたが、１年半で達成することとなりました。
今後は、「社員の２割合格」を目標として受検◆ 環境道場
環境道場は「環境について楽しく学ぼう」をコンセプトとして構成されており、社員が楽しみな促進活動を継続していきます。

がら環境に関する知識を広げられるようになっています。道場内は「エコ製品の紹介」「各部門の環境活動紹介」「資源分別の紹介」などといった約１０個のテーマに分かれており、それぞれ資料や展示物・体験コーナーなどを設置しています。
道場の最後には、社員１人ひとりがｅｃｏにつながる活動を約束する「ｅｃｏ宣言」を表明してから退場するルールになっています。

富士宮事業所・環境道場

伊勢原事業所・
環境サロン

蛍光灯とLEDの照度の違いが比較できる。

富士宮事業所・安全道場
まず、鏡の前で身だしなみのチェッ
ク「よし！」

ForestForest-In Office 201230

廃油流出防止・緊急時訓練

消火競技大会小野工場では廃油容器の転倒により油がこぼれ

伊勢原事業所および富士宮事業所では、地域のた場合を想定した緊急時訓練を実施しています。

消火競技大会に毎年参加しています。競技はあら訓練の対象者は廃油等オイル運搬作業に従事す

かじめ決められた動作を規程時間内に行い、そのるものを主としており、２０１１年度の受講者数
は１０３名にのぼりました。

確実性・安全性・規律を競います。
伊勢原では、２０１１年１０月１９日に開催さポリタンクに入れた色つきの水を廃油に見立てれ、伊勢原事業所からは自衛消防組織より選出さて、迅速かつ的確に対処できるように訓練を実施

れた２チームが出場しました。両チームとも毎年しました。

実施される避難訓練や屋内消火栓操法の実務経験を生かし、第２消火班はみごと優勝、そして第１静岡県危険物安全協会連合会「会長表彰」受賞

消火班も第３位に入賞しました。
富士宮では、２０１１年９月２２日に第２０回消火技術競技大会（主催：富士宮市防火安全協

アマダグループにはどの事業所にも「危険物」

会）が開催されました。富士宮事業所からは男子と呼ばれるものが備蓄されています。そのため、２チーム、女子１チームが出場しました。年々レ

各事業所には危険物の性質や法令、消火方法など

ベルがあがっており入賞が難しくなっている中、についての専門知識を備えた「危険物取扱者」の

男子は消火器の部で敢闘賞、女子は消火栓の部で資格をもった社員が在籍し、危険物が正しく使用

３位入賞を果たしました。

されているか、保管されているかを常にチェックし、災害防止に努めています。
昨年度、富士宮事業所の「危険物取扱者」が「現在も取り扱い作業に従事していて、１０年以上無事故で精勤かつ他の模範となる人」として、
静岡県危険物安全協会連合会の「会長表彰」を受賞しました。

り
よ
より
だ
だ
会
員会
社
社員
ソフトボールでコミュニケーション
毎年秋に富士宮事業所では社員会主催のソフトボール大会が開催されています。
２０１１年度は１０月に開催され、社員とその家族、全１２チーム総勢３６６名が優勝を目指して奮闘しました。
着ぐるみを着た社員によるラジオ体操で体をほぐし、試合中はお父さんを応援する子どもたちの歓声やそれにこたえようと奮闘する社員の姿が見られました。
試合後は労働組合との協賛で抽選会が行われ、社員同士のコミュニケーションがとれた
１日となりました。

伊勢原事業所の消火競技技術大会出場者

富士宮事業所の消火競技技術大会出場者

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ForestForest-In Office 2012

防災への取り組みをお招きし、「地震災害のリスク、ＢＣＰについアマダグループでは２０１１年３月１１日に発て、東日本大震災でのＢＣＰ例、各家庭の震災対生した東日本大震災を踏まえ、日頃の防災への取策」などにつき専門家の立場からご講義いただきり組みの重要性を再認識し、それを生かした訓練

ました。最終日には事業所全体の総合防災訓練をを実施しています。

行い、防災に対する意識を高めました。

◆ 伊勢原・大規模消防訓練実施◆ 小野・防火訓練、防災訓練

１１月１５日、伊勢原事業所において、アマダ

１２月に防火訓練、防災訓練を実施しました。

と伊勢原消防署そして地元伊勢原消防団の３者合防火訓練には１０３名が参加し、消火器の取扱い

同による総合防災訓練を行いました。

方や注意事項等の説明の後、実際にオイルパンに今回の訓練は、新たに策定された「大地震発生
時行動基準」の実効性の検証と社員への周知を目

油をいれ着火させたものを消火器を使用して消火する体験を行いました。

的とし、消防法改正に対応して再編成したアマダ

防災訓練は地震を想定した訓練を行いました。

自衛消防組織（本部隊・地区隊）の役割を認識す

避難場所の社員駐車場では各グループごとにリーるために行いました。

ダーが点呼を行うと同時に担架を使ってけが人を訓練の内容は、地震発生時の初動訓練（一次行
動・二次行動）と消火、けが人搬送、救出訓練となり、自衛消防組織に任命されている社員は、初運ぶ訓練も行いました。
◆ 被災社員への支援

期消火やけが人の搬送、１１９番通報、点呼と報アマダグループでは、被災した東北地方勤務の告など、あらかじめ想定されている行動を行うこ社員に対して、食糧や生活必需品等の物資の支援、とで緊急時に取るべき行動を確認しました。

見舞金および生活費等の貸付を行いました。また、

また、伊勢原消防署と地元消防団の協力により、社員に向けた情報発信の手段として「アマダグル

放水やはしご車での救出訓練、救護テントの設営、ープ緊急連絡サイト」を震災翌日に設置し、大地

トリアージ訓練など、実際の火災現場さながらの震発生時の行動基準の掲載や計画停電の実施、そ訓練を行いました。

れに伴う勤務の取り扱いの変更などを順次掲載し、社員に情報を通知しました。

◆ 富士宮・防災週間
富士宮事業所で防災週間＊ に様々な取り組みを行いました。
防火防災パトロール、備蓄食料・備品の点検、
防災本部役員による消火・救助訓練と段階的に進めました。さらに防災意識を高めるために特別講演会を開催しました。講師には富士常葉大学教授

伊勢原事業所

救出訓練

富士宮事業所

けが人搬送

小野工場

防火訓練

＊ ２０１１年の防災週間は、９月１日の防災の日をはさんで８月２９日～９月４日

ForestForest-In Office 2012

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人事制度

障がい者雇用アマダグループでは若年層や中堅社員を対象に安定的な昇給制度を実施しています。
また、新任グループリーダーや新任部長などの管理職を対象とした新任職制審査があり、ランダムに選ばれた上司・部下・同僚が新任管理職を評

アマダグループでは、障がいのある方を積極的に雇用しています。アマダ単体の障がい者雇用率
は過去５年間で年々増加しています。
２００６年度では１.５７％であった障がい者雇用率は２０１１年には１.８％となっています。

価する３６０度評価を採用しています。これによアマダグループで見ると障がい者雇用率は達成

り公平かつ適切な登用を行うようになっています。

していない現状ですが、今後もグループをあげて積極的に障がい者雇用を進めていきます。

多様な雇用制度
６０歳の定年を迎えた社員を定年前２年間の人グローバル人材の育成

事考課に応じて再雇用をする高齢者再雇用制度がアマダグループでは、重要戦略である「シフトあります。再雇用された社員は、定年までに培っグローバル加速の実現」に向けた取り組みの１つ

た経験とノウハウを後輩に継承し、若い世代の見として、グローバル人材の育成を行っています。

本となるよう業務に当たっています。

年に２回「ＴＯＥＩＣ」を実施していますが、また、契約社員や準社員といった非正規社員をこの受験者の中から結果が中間層（４６０～６６

正規社員へ登用する正社員登用制度があります。

０点）にあたる社員に対して、英語教育費を補助

正社員では個人の働き方に応じて地域限定型正する制度があります。これを運用してさらなるレ

社員、職務限定型正社員など、多様な雇用コースを設けています。

ベルアップを図っています。
そして、入社２，３年の開発技術者に対しては、海外研修を実施しています。
国内のアマダグループでも年々外国人社員が増えており、多分野で活躍しています。

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日本で学んだ知識と語学力を生かしています！

１０年前に来日して、大学では政治経済を専攻していました。３年生の時にアマダのインターン
シップに参加し、グローバルアマダという板金加工機械メーカーを知りました。日本で学んだ知識と語学力を生かしたくて、アマダに入社しました。
約１年間の研修を受けて、ベンディング販売部に配属されました。配属当初、販売部は自分以外は全員日本の方で、本当にやっていけるのか不安を抱えていましたが、配属されてから、周りの先輩からは差別なく、すごく丁寧に仕事のやり方等について教えてもらいました。
プライベートでは山登り、バーベキュー、お祭りなどにも誘っていただきました。半年もしない
うちに、不安等は全く感じなくなりました。

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ForestForest-In Office 2012(株)アマダベンディング営業部 営業企画グループ
劉 麗欽（ﾘﾕｳ ﾚｲｷﾝ）さん
今はベンディングの販売資料などの作成、展示
会でのお客さま（日本・中国・台湾・シンガポー
ル等）対応、現地からの要望・問い合わせ等の回
答と中国のベンディング市場の分析等が主要業務です。昨年の上海で行われたアマダプライベート
ショーの時に、ベンディングゼミのプレゼンを行い、女性でも簡単にベンダーを操作できることについて、中国のお客さまにＰＲしてきました。入
社４年目で国籍・性別関係なくたくさんの仕事を任せてもらえること、そして自分の能力と個性を生かせることに、とても楽しくやりがいを感じています。

次世代育成と特別休暇

その他の休暇制度

アマダグループでは次世代育成支援への取り組

育児休業や参観日休暇以外にも、アマダグルー

みとして育児休業や参観日休暇を設けています。

プでは様々な特別休暇を設け、社員のワーク

育児休業では従来の取得可能日数の中に、失効し

ライフバランスの向上を目指しています。

た年次有給休暇を最大４０日充てることが可能と「リフレッシュ休暇」は、勤続年数が１０，なりました。これにより法定を超えた育児休業取２０，３０年の社員に対し、年数に応じた日数の得が可能になりました。参観日休暇では、義務教特別休暇が与えられます。「介護休暇」は、最大育を終了するまでの子を養育する社員に対して、９３日間取得できますが、これに失効した有給休

１年に２日（子どもが複数いる場合は４日）まで

暇を最大４０日間加えて、休暇期間を延長できる

学校行事参加のために休暇を取得できるようにしようにしました。また、介護や育児のために働くています。これらの特別休暇によって、社員がよ

時間を短縮できる短時間勤務制度を設け、社員のり育児に取り組みやすい環境を整えています。

働きやすい環境を目指しています。

また、子どもがいる管理職以外の正社員に対し、子どもが１８歳になるまで毎月次世代育成手当を支給しています。さらに、小学校・中学校・高等学校に入学する際には、社員会からお祝金を給付するなど、次世代育成支援に力を注いでいます。

業
業
休
休
児
児
育
育
仕事と家庭のバランスの

暇
暇
休
休
日
日
観 頼むから来ないで！と言参参観とれたライフを目指して･･･

われるまで続けたい･･･(株)アマダ中国事業推進部
包 雲飛（ﾎﾞｳ ﾕﾝﾌｨ）さん(株)アマダツールプレシジョン
金型ビジネス企画部
冨山 浩之 さん

私の場合は平成２３年１０月から産休に入り、今年６月１日に職場復帰をしました。世間では１年間の育児休業をとるのが一般的ですが、９カ 月 目 で 復 帰できたのは家族の支えと理解のお陰だと思います。そして自分も順調にキャリアを積み重ねていけるように、空白の時期を最小限に抑えようとしました。復帰後の今は時短勤務を利用していますので、子どもの保育園の送迎が時間的に可能となり、大変助かっています。仕事と子育てを両立するには大変な部分もあるかと思いますが、子どもと一緒にママとしての成長もできると、いつも前向きに考えています。また困ったときは周囲に相談するなど、普段からいろいろと問題を解決できそうな手を準備して、仕事＆家庭のバランスのとれたライフを目指しています。

わが家には幼稚園児と小学１年生の息子が２人います。
“家族との時間を大切に”を
常に心がけている私にとって参観日休暇はまさにうってつけの制度で入学入園式や運動会、参観日などに毎年利用させていただいています。
幼稚園、小学校での子どもたちの様子は、こちらを意識し過ぎた落ち着きのない姿、発表後のドヤ顔、稀に見せる勇姿など普段家では決して見せることのないものであり、成長を実感させてくれます。私は感動で涙する嫁を横目にカメラのシャッターを押しています。
最後にこの制度を設けてくれた会社と休暇取得を快く承認いただける職場環境に感謝し、今後も子どもたちから「頼むから来ないで！」と言われるまで続けたいと思います。

ForestForest-In Office 201234

第三者からのご意見「持続可能な発展」（Sustainable Development） を共通認識とする国連
地球環境サミットが１９９２年に開かれてから２０年が経過し、本年６月「国連持続可能な開発会議（リオ＋２０）」がブラジル・リオデジャネイロ
で開かれ た。本年の会議の最大の成果は、資源の消費を抑え、環境を保全しながら成長する、いわゆる「グリーン経済」（Green economy） への移行が示されたことであろう。なお、グリーン経済は、持続可能な発展を実現するための手段であるとの見方がある。
持続可能な発展は地球環境期における人類の最大のテーマの１つであり、松蔭大学大学院 教授
その実現に向けてわが国の企業の多くは、この２０年間、環境経営
工学博士（専門：環境経営）（Sustainability management） を実施し、常に持続可能性を追求してきて
瀧口 洋

おり、すでに大きな成果をあげている。

今回、アマダグループ 環境・社会報告書（Forest-In Office Amada Green Action）について第三者意見を申し述べるに当たり、同書を一読後、同グループの伊勢原事業所を訪問して現地踏査を行い、関係者と質疑応答をして確認をさせていただいた。今回、確認できたのは以下の諸点である。
① 同グループは環境経営を行って、持続可能な発展の実現に向けて大いに貢献している。同グループの経営理念の第５項（人と地球環境を大切にする）が盛り込まれており、さらに同じく環境方針が示され、それに基づき環境への取り組みが計画され、目的、目標が定められて実施され、成果をあげていることが今回確認できた。
② 同グループの事業は金属加工機械・器具の製造販売等で、伊勢原事業所内にはアマダ・ソリュー
ションセンターが設置されている。この目的は客先の課題を解決するため、客先と情報交換を行い、討論の後同グループの製品を使用して実証加工まで行う。この方法では問題解決を最短コースで行うことができ、時間だけでなく、環境負荷も資源消費も最低限で問題解決に到達できるので、環境効率性の優れたシステムである。
③ 室内緑化が十分に施され、美しいデザインが随所にみられる同センターに足を踏み入れ、個々の製品を運転してもらい、具体的な環境配慮を確認した。主要なものは以下の通り。
・ レーザマシン（ＦＯ－ＭⅡＮＴシリーズ）：クリーンカット、ノズルチェンジ等により不良品率を著しく下げることができたことは省資源に極めて有効である。なお無人運転も可能である。
・ 同マシンではセレンコーティングレンズを使用されているが、人体に有害な同レンズには直接触れないで作業できるような配慮がなされていると確認した。
・ 同マシンでは待機電力を節減できるようにも配慮されており、省エネ機でもある。
・ ファイバーレーザ溶接機（ＦＬＷシリーズ）：ロボットで省力化の上、金属同士をとも付けできる
ので、結果的にはハンダなしに溶接でき、ＲｏＨＳ指令も無関係となる。
・ プレスマシン（ＳＤＥシリーズ）：サーボモーターを用いて、消費電力を１／５にし、さらに工夫してそれを１０％カットできるという。これは省エネ機、低騒音機であり、潤滑油も１年間連続使用が可能な省資源機でもある。
・ カッティングマシン（ＰＣＳＡＷシリーズ）：８００㎜の金属柱までを長寿命の薄型鋸でパルス
カッティングするので省資源で、さらに切削抵抗を下げられるので省エネの配慮もなされていることを確認できた。

ファイバー溶接ではハンダなし
でとも付けすることを確認。

レーザマシンではセレンコーティングされたレンズを確認。

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ForestForest-In Office 2012

切削マシンではパルスカッティ
ングによる省資源と切削抵抗が下げられることによって省エネが実現されていることを確認。
プレスマシンではサーボモーターで消費電力が削減されたことと、潤滑油が１年連続使用できることを確認。

④ 同グループはその製品のライフサイクルアセスメントを実施し、生産段階だけでなく、客先での使用段階のCO２排出量に最大の関心をもって取り組んでおり、２０２０年までにそれの２５％削減を宣言している。（アマダグループ環境宣言）これは地球環境期の環境経営に最もふさわしい方
針の１つである。今後の実績の積み重ねに期待する。
⑤ 同グループは熱心に環境経営を行っているだけでなく、事業所の「グリーン化」にも極めて熱心である。今回訪問した伊勢原事業所は全体がグリーンに被われており、年輪を重ねて大木がまさに林立しており、大公園と見まごうほどである。この環境では、従業員も自然と環境への関心が高まるものと思われる。
⑥ 他の事業所にはさらにうっそうと茂る森林（アマダの森）があるらしい。森林は、放出されたCO2の唯一の吸収源として大切であり、１９９２年の国連地球環境サミットでは森林宣言がなされている。同グループは森林整備を生物多様性との観点から進めようとしているが、同書にはその森林に生息する生物種等の記載がない。しかし、今回現地踏査の際に、アマダの森（富士宮事業所）の植物、動物（哺乳類、鳥類、爬虫類、両生類、昆虫類、陸産貝類、底生動物）に関して平成２２年１１月から同２３年６月にかけて季節を変えて４回にわたり実施された詳細なる調査結果を確認した。
⑦ 特集①のテクニカルセンター（土岐事業所）は、自然エネルギー（ソーラー、地熱利用）のみを使用して操業できるよう、CO2 排出ゼロで設計、計画され、２０１１年１１月に竣工している。これは地球環境期の理想的な施設である。本年は操業１年目であるが、季節、天候の影響等が気にかかるので、次年度のエネルギー事業報告が待たれる。
⑧ 特集②のNewアマダエコプロダクツでは、製品のすぐれた性能が紹介されているが、さらに、エコたる所以についても説明があるとさらにわかりやすくなるであろう。
⑨ ゼロエミッション工場の定義はわかりやすいが、富士宮事業所はその上に省エネ、CO2 放出、VOCを大きく削減しているらしい。これは環境配慮の点では素晴らしいことで、この事業所をクリーン工場としているが、この定義も明示されると、その素晴らしさがさらに理解しやすくなるであろう。
⑩ マテリアルバランスでは、同グループの事業での資源、エネルギーのinputおよびoutputの数値が明示されている。これらの数値は環境経営上極めて重要で、前年との比較が明確にされるようになれ
ば、さらにその意義がわかりやすくなるであろう。これらの数値は生産量によって左右されるので、環境効率性を導入するのも一考の価値があろう。
⑪ 環境会計には環境関係の費用および投資の金額が開示されており、前年との比較もできるようになっている。経済効果には有価廃棄物の処分収入を入れているようであるが、省エネ投資などにより節減されたエネルギーコストも経済効果と解釈することもできるであろう。物量効果（CO2 および廃棄物の排出量削減量）についても明示されている。
⑫ パーツセンターには客先に納入したマシンが稼働している間は各種パーツを常備してメンテナンスを実施することになっているという。このことは商品のライフの長期化に貢献しており、これにより廃棄物の発生抑制効果が期待され、環境経営上大いなる価値をもたらすこととなろう。なお、同グループでは本項の内容を客先とのCommunication ととられている。
⑭ 同書ではcommunication にも多くの頁をさいている。前項の客先とのcommunication 以外にも、地域とのcommunication, 社員間のcommunication にも相当入力していることが明らかである。これらはともに環境経営の推進力の基となっているものと思われる。今後ともこの努力は必要であり、必須であろう。
同グループは環境・社会報告書は環境報告ガイドライン２００７（環境省）を参考にして作成している。同ガイドラインによると、第三者意見は、環境報告書の記載情報について評価し、勧告等の意見を表明することになっている。今回の報告書の評価、勧告は上記の１４点である。
同グループは地球環境期にふさわしい戦略で積極的な環境経営を実施しており、自信に溢れているとの印象をもった。その根拠は、同業者ではないとはいえ第三者に同グループの心臓部とも言える現場を公開し、求めに応じて各種報告書を積極的に開示して、第三者意見を求めたことに表れていると考える。
冒頭に述べたごとく、地球環境期は「持続可能な発展」を最重要事項としているが、環境経営はもちろん、環境・社会報告書も、それへの第三者意見も継続性が大切であり、その積み重ねにより、１歩、１歩高見に登り詰めてこそ、「持続可能な発展」に近づきうるものと考える。

ForestForest-In Office 201236

株式会社アマダ
総務部

環境・CSR推進グループ〒259-1196 神奈川県伊勢原市石田200
TEL：0463-96-3404 FAX：0463-96-3517
E-mail：env_csr@amada.co.jp
URL：www.amada.co.jp