成績概要書（2004 年 1 月作成）--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------研究課題：簡易ふん尿堆積場の造成法（補遺）(予算課題名：簡易低コスト堆肥貯留施設の実証による早期普及)担当部署：道立畜試 体系化チーム、根釧農試 酪農施設科
予算区分：道費
研究期間：2001〜2003 年度(平成 13〜15 年度)--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------１．目的
シートを利用したふん尿処理施設（シート施設）の利用促進のためには、現地農家での実証的な成績とシート内でふん尿がどのような性状に変化するかなどの情報が必要である。そこで 100m2 規模の場内堆積試験を実施するとともに､農家においてシート施設を造成し実際にふん尿を堆積することで、施設の造成や作業性を検討し、シート施設におけるふん尿性状変化の目安を提示する。
２．方法
1）場内試験：シート施設 2 施設(A 施設：94m2、B 施設：132m2 )を用いて 3 回の堆積試験を実施した(水分含量81〜84％のふん尿を 142〜695 日間堆積)。
調査項目：施設の改良・補修点、作業性、排汁量・成分、ふん尿性状の変化など
2）現地試験：全道 7 農家（酪農：佐呂間、標茶、浜頓別、根室、八雲、陸別 軽種馬：静内）に約 200m2 のシート施設を２施設ずつ造成し、造成した施設においてふん尿の堆積試験を実施した(水分含量 74〜85％のふん尿を約半年間堆積)。
調査項目：施設の構造、床土特性、造成作業、ふん尿性状、排汁成分、作業性、聞き取り調査など
３．成果の概要
1）場内試験
(1)床土表面から排汁を速やかに除去する方策として、①盤前面に盛土し暗きょ管を置く方法、②自作の排汁溝を設置し、盛土をしない方法を検討し、両者とも排汁の回収が可能であった。
(2)床土(花コウ岩風化物)を転圧した盤上で重機によるふん尿の搬入・搬出作業が可能であった。ふん尿の堆積されない部分で、排汁の通り道となった場所は重機作業により一部泥濘化した。
(3)排汁量は半年から 2 年の堆積期間で堆積ふん尿重量の 20〜30％であり(表 1)、排汁を適切に管理し、圃場に還元する必要がある。
(4)ふん尿の温度推移は堆積時のふん尿の性状により大きく異なった(図 1)。切返しの実施により堆積ふん尿の乾物分解が促進し、腐熟が促進された(図 2)。容積重が低いふん尿を約 5 ヶ月の堆積期間中に 2 回の切返しを実施した場合にふん尿が分解されコマツナ発芽率が 29％から 95％に上昇し、堆肥化が進行した(図 1､試験 3)。
2）現地試験
(1)道内 7 ヶ所の農家でふん尿性状に対応したシート施設を造成した。施設の造成作業は 10 人前後で 3~5 日程度かかった。
(2)火山灰、山砂、粘土質の圃場土などを床土として施設を造成したところ、重機によるふん尿の搬入･搬出作業が可能であった。また、コーン指数も高く作業性は維持された。ふん尿の堆積されない部分で排汁の通り道になっている場所などでは一部泥濘化した。(表 2)(3)200m2 規模の施設に 3 ヶ月〜半年間ふん尿を堆積する事で、10〜20t の排汁が回収された。
(4)堆積ふん尿の性状変化は堆積時容積重により大きく異なった。半年間の貯留により、容積重が低い場合には、堆積物の温度が上がり、乾物分解が進み水分含量がやや上昇した。容積重が高い場合は、温度が上がらず、乾物分解が少なく、水分含量が低下する傾向を示した(表 3)。また、ふん尿容積も 3~13 ヶ月の堆積により 50~80%に低下した。切返しを行なうことでふん尿の腐熟が促進された。
(5)発生したトラブルの事例として、排汁の流出や雨水の混入などがあった。それに対しては、盛土や小排水路により流路を確保することで対応できた。
(6)現地農家においてシート施設を利用してふん尿を貯留･処理し、圃場に還元することができた。
以上のように、シート施設が現地農家において利用可能であることを示し､作業性を維持するための留意点を明らかにし、シート施設に貯留したふん尿の性状変化の目安を提示した(表 4)。また、シート施設の整備マニュアルを作成した。

表 1 排汁の排出率85%

試験 171.8
堆積ふん尿量（ｔ）
（84％）
（水分）
345
堆積日数（日）
91
排汁停止日数(日)12.2
排汁量（t）
排出率17％
排出率：排汁量÷堆積重量（％）

試験 250.7（81％）
695
226
15.631％80%
水分含量

試験 327.8（81％）
14205.720％

コマツナ発芽率

60%
80%
40%
75%
20%

70%
H13.10.20

H14.10.20

H15.10.20

0%H13.10.20

H14.10.20
切返し部

品温
旬別平均気温品温旬別平均気温60

5040404020（℃）

50

3030
2020

10000-10-10-10

H13.10.29

H14.1.27

H14.4.27

試験 1（表面から 100cm 部位）

10H13.11.28

H14.5.30

H14.11.29

H15.5.27

H15.5.31

試験 2（表面から 100cm 部位）図 2 水分含量とコマツナ発芽率の推移*堆積時容積重(t/m3)
試験1：0.61
試験2：0.64
試験3：0.39

30

10H13.7.31

100cm部位
50cm部位
平均気温6050（℃）（℃）

60

H15.10.20
未切返し部

H15.7.26

H15.9.24

試験 3(表面から 50cm.100cm 部位)

図 1 堆積時ふん尿の温度推移

表 2 ふん尿の搬入･搬出作業に用いた重機および使用前後の床のコーン指数

浜頓別

搬入重機
ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ
ﾊﾞｯｸﾎｰ
10t ﾀﾞﾝﾌﾟ
ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ

根室

ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ

佐呂間
標茶

八雲

ﾎｲｰﾙﾛｰﾀﾞ
ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ
陸別（火山灰）ﾎｲｰﾙﾛｰﾀﾞ
10t ﾀﾞﾝﾌﾟ
陸別（山砂）
ﾎｲｰﾙﾛｰﾀﾞ
10t ﾀﾞﾝﾌﾟ
静内
ﾊﾞｯｸﾎｰ
4t ﾀﾞﾝﾌﾟ*使用後：約半年間のふん尿堆積後に測定

搬出重機
ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ
ﾊﾞｯｸﾎｰ
ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ
ﾊﾞｯｸﾎｰ
ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ
ﾊﾞｯｸﾎｰ
ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ
ﾎｲｰﾙﾛｰﾀﾞﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ
ﾎｲｰﾙﾛｰﾀﾞ
ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ
ﾎｲｰﾙﾛｰﾀﾞ
ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ
ﾊﾞｯｸﾎｰ
ﾏﾆｭｱｽﾌﾟﾚｯﾀﾞ

使用前
貫入不可
貫入不可

使用後*
貫入不可
貫入不可

備考
砕石利用のため硬度が維持された800〜貫入不可
貫入不可

1300〜貫入不可

300〜1100（約 1 年後）、特にふん尿が堆積されて無い所で緩んでいた。
片方の施設の排汁槽側（傾斜の下側）で使用前約1000、使用後 500 の箇所あり

400〜貫入不可
800〜貫入不可
1000 〜 貫 入不可
800〜貫入不可

測定部位は貫入不可
測定部位は貫入不可
700〜貫入不可

堆積場所の周囲は泥濘化（排汁の通り道でふん尿が無い場所）

700〜貫入不可

未利用部分は緩んでいた

貫入不可

表 3 ふん尿性状変化
堆積期間

堆積時容積重t/m3

水分含量％
搬入時
約半年後
80.4
84.4
79.9
81.2
82.3
82.2
82.2
80.180.3
80.9
85.4
81.2
73.8
75.1

BODmg/gDM

搬入時
約半年後
0.3
18160
佐呂間 (H14.6.5~H14.10.20)
0.5
18080
浜頓別 (H14.8.21~H15.4.24)
0.9
132
72
陸別
(H14.6.13~H14.11.18)
0.9
14776
根室
(H14.6.11~H14.11.6)
0.9
157149
標茶(H14.6.6~H14.10.29)
1.0188143
八雲(H14.5.10~H14.11.6)
0.5
6225
静内
(H14.12.4~H15.4.30)
容積重は 20L バケツを用いて測定、推定乾物分解率はリン酸含量より推定、*灰分含量より推定
表 4 シート施設半年貯留後の現物量と期間中排汁量の試算 （100t 堆積時）
堆積ふん尿容積重(t/m3)
容積重低容積重中0.6 未満
0.6 から 0.974t
76t
半年貯留後の現物量24t
23t
期間中の排汁量

推定乾物分解率％

最高温度℃

453930817−728*57443126222355

容積重高0.9 以上79t
21t

容積重低(水分含量 80％)は乾物分解 30％水分1 ポイント上昇､容積重中(水分含量 82％)は乾物分解 20％水分含量 1 ポイント低下､容積重高(水分含量 84％)は乾物分解 0％水分含量 4 ポイント低下として試算

４．成果の活用面と留意点(1)シート施設はふん尿の性状や設置場所の地形的条件､作業動線などを考慮して施設構造を工夫することが必要である。
(2)床土の作業性を維持するためにはふん尿の一括搬入･搬出が望ましい。
(3)シート施設にふん尿を逐次搬入する場合には、重機の進入方向には排汁が流れない構造とするなど施設設計時に排汁の動きを考慮する。

５．残された問題点とその対応