Extreme Energy-Saving Extrusion Press

Extrusion Force (Nominal)

Data Management& human-machineInterface for

Short Stroke Extrusion Press
Stem Slide

ショートストローク
押出プレス
ステムスライド

Stem Slide
Structure
電動駆動
ステムスライド

SS5G Lineup

DMI -PRO
Professional

UBE’s
originaltechnology(ボールねじ、サーボモーター )1,650 UST

15 MN

1,800MT

2,000 UST

18 MN

2,500MT2,750 UST

25 MN

3,000MT

3,300 UST

30 MN

3,600MT

4,000 UST

36 MN

4,000MT

4,400 UST

40 MN

5,000MT5,500 UST

50 MN

6,000MT

6,600 UST

60 MN

6,400MT

7,000 UST

63 MN

7,000MT

7,800 UST

70 MN

7,500MT

8,400 UST

75 MN

8,000MT

9,000 UST

80 MN

9,000MT

10,000 UST

90 MN

10,000MT

11,000 UST

100 MN●●1,500MT●

Small capacity pumps & Servo motors●

小容量アキシャルピストンポンプ＋サーボモーター

Stem Slide Structure ステムスライドの構造

Linear Guides for Containerand Cross-Head
マシンベース リニアガイド
メインクロスヘッド＆コンテナホルダー摺動用
2

30% Smaller Foot Print
with New Billet Lodar

２段モーション省スペース
ビレットローダー

UBE’soriginaltechnology▶Stem position is detected by the sensor
at all the time.
▶ステムの芯精度はセンサーにより常に監視されています。

▶Not use the hydraulic system.
So there is no risk for oil leakage.
▶ボールねじ、サーボモーター駆動により、油漏れのリスクがありません。

3

Standard Short Stroke Extrusion Press

Compact Hydraulic Components 省スペース油圧システム
Smaller Hydraulic Oil Tank
従来のものより小さいオイルタンク▶Oil volume 2,500MT (2,750 UST) - 6,000 liters.
▶作動油量 2,500MT(2,750UST)の場合 - 6,000 liters.

Easier Maintenance
メンテナンス性を向上▶Most hydraulic components
are installed around the oil tank.
▶ほとんどの油圧システムはオイルタンク上に集約されています。

Container Seal Pump Energy Saving コンテナシールポンプ省エネ運転▶The Variable displacement pump delivers only the amount of hydraulic oil
to maintain container seal pressure.
▶可変容量ポンプを採用し、コンテナシール圧力を維持するため、必要なときだけ稼働します。

SS3G Lineup

Container Heating System ヒーター内蔵コンテナ、昇温制御について▶Container with internal cartridge heater.
▶Accurate temperature control.
▶Independent precise SSR 4 zones control.
▶Can be set and operated on DMI-III.

Extrusion Force (Nominal)▶コンテナはヒーターを内蔵しています。
▶正確な温度制御が可能です。
▶独立したＳＳＲ４ゾーン制御▶操作盤にて温度設定、予約昇温可能です。

●Energy Saving for Extrusion (option) メインポンプ省エネ運転モード（オプション）
Control System 制御システム▶The ﬁrst use in the world.
▶Automatic pump number selection
by the extrusion speed.
▶Shock less restartof the pumps/motors for long life span.

▶Stand alone Type Operation
panel (option).
▶プレス機より独立した操作盤設置も可能（オプション）▶世界で初めて採用。
▶押出速度によって自動で稼働ポンプ台数を選択致します。
▶長寿命を実現するため、ポンプ、モーターはショックを低減し、再始動します。

Existing System
従来のポンプ制御
4Energy Saving System
省エネ運転モードの場合

DMI III
Data Management& human-machineInterface

1,500MT

1,650 UST

15 MN

1,800MT

2,000 UST

18 MN

2,500MT2,750 UST

25 MN

3,000MT

3,300 UST

30 MN

3,600MT

4,000 UST

36 MN

4,000MT

4,400 UST

40 MN

5,000MT5,500 UST

50 MN

6,000MT

6,600 UST

60 MN

6,400MT

7,000 UST

63 MN

7,000MT

7,800 UST

70 MN

7,500MT

8,400 UST

75 MN

8,000MT

9,000 UST80 MN

9,000MT

10,000 UST

90 MN

10,000MT

11,000 UST

100 MN
5

Energy Saving 圧倒的な省エネ

New Control System“DMI-PRO” 最新のコントロールシステム“DMI-PRO”
Energy Savings for only Extrusion (In comparison with SS3G)

30-50% Energy Savings
30-50% 、
従来の押出プレスに比べ、省エネルギーになります。

Small pumps
小容量ポンプ

Extrusion speed 4 [mm/s]
pressure 20 [MPa]Seriesシリーズ
Motors
モーター

押出速度 4 [mm/s]
押出圧力 20 [MPa]SS3G
Energy Saving 省エネオプション付き

SS5G

SS3G

55 kW × 8 sets
220 kW × 3 sets 220 kW × 3 sets
(Servo)●Pumps ポンプ

A15VSO145

A4VSO500

A4VSO500

Consumption Power [kW]消費電力量 [kW]

82.4

100.9

149.2

Reduction rate [%]
電力量削減率 [%]●Number of the required
motors (pumps)
モーター稼働台数(ポンプ)

44.8

32.3

3-

1

電力消費量削減率

Servo motors
サーボモーター▶小容量のポンプとサーボモーターを採用しています。
▶ポンプの吐出はサーボモーターの回転数で制御されます。

Electric energy consumption Reduction rate [%]▶Small pumps and servo motors are applied.
▶Small pumps delivery is controlled by servo motor.

押出中の省エネ率の比較 (SS3Gとの比較)
90

SS5G80SS3G-

Energy Saving 省エネオプション付き

7060
5030
20

Data management of each Die

10Error message and alarm history

300246810121416

Maintenance guide

Extrusion Speed 押出速度 [mm/s]

Operation & Set Up

操作、セットアップ画面

Easy Operation

簡単操作、見やすい画面

2,500MT
(2,750UST)

4,505 mm

▶Foot print of the billet loader from press center line is reduced by 30%.
▶Simultaneous movement with two ball screws parallel located.
▶SS3Gのビレットローダーに比べ、プレスセンターより設置スペースを30%削減できました。
▶2段に配置されたリニアガイドとボールねじでスムーズに稼働します。

Data Management& human-machineInterface forProfessional

40

Installation Space is Minimized by 30% ビレットローダーの設置スペース30%削減
Smaller foot print billet loader is applied
２段モーション省スペースビレットローダーを採用しています。

DMI -PRO▶Easier to use dies data management function▶使いやすいダイスデータ管理機能

SS3G▶Data can be read instantly by entering a dies number▶ダイス番号を登録しておけば、個々のダイスによる設定を呼び出すことが可能です。

▶Data can be retrieved as a CSV ﬁle to a USB memory▶押出時のデータ等はCSVファイルとして、USBメモリに取得可能です。

Maintenance Support
トラブルの早期解決、メンテナンスをサポート

3,345 mmTrouble Shooting / Maintenance トラブルシューティング／メンテナンス画面

SS5G

Improvement of the Quality 芯精度、押出速度の向上

Maintenance and Environment メンテナンス性と環境性能向上
Correspondence to IOT

IOTへの対応▶Operating status of servo motor▶サーボモーターの動作状態▶Collect data and propose optimal service.
▶データを収集し、最適なサービスを提案します。
•UBE service persons uploads data using USB or LAN and utilizes it for maintenance.
•You can remotely operate the V9 touch panel by wireless-LAN connecting the tabletor PC.

Linear guides are applied for container and cross-head
メインクロスヘッド及びコンテナホルダーの摺動にはリニアガイドを採用しています。
▶Ensuring the alignment both the container and cross-head. (Fewer Lubricant and wear-free)▶Energy saving for those movement.
▶メインクロスヘッド及びコンテナの芯精度維持が可能です。
また、摩耗もなく、潤滑頻度も大幅に削減できます。
▶メインクロス及びコンテナの稼働もスムーズで省エネに寄与します。

Accuracy improvement of the Ram speedby small pumps and servo motors

小容量ポンプとサーボモーターによるメインクロスヘッド(メインラム)の速度制御の精度が向上いたします。
6V9/Hakko

Switching
HUB

Advanced Function 高度な機能

Product Temp. Control by RAM Speed
メインラム速度制御により製品温度を均一に近づけます。

PLCInternalSD Card

USB Memory▶Operating status of a device operated by a servo motor▶サーボモーター駆動の装置の動作状態(ｽﾃﾑｽﾗｲﾄﾞ、ﾋﾞﾚｯﾄﾛｰﾀﾞｰ)

Security Level ｾｷｭﾘﾃｨﾚﾍﾞﾙの設定
It is possible to change the function
which can be used
使用できる機能を変更することが可能です。

OptionAccessPoint▶Grasp the abnormal state with the waveform display▶波形表示で異常を把握できます。

PC or TabletLower Noise level 10-15 dB(A) (compare with SS3G)
稼働中の騒音レベル10 ～ 15dB(A)削減 (SS3Gとの比較)▶Combination of small pumps and servo motors brings a reduction of the noise level.
▶小容量ポンプとサーボモーターの組み合わせで騒音レベルが大幅に削減できます。

▶Extrusion ram speed can be set arbitrarily, bring the product temperature closer to uniform.
▶押出のメインラム速度は任意設定でき、その上、製品温度を均一に近づけます。

▶Security level setting screen.
▶セキュリティレベル設定画面

7

SS5G, SS3G Speciﬁcations comparison

SS5G, SS3G 仕様比較

Description

Description

項目

項目

Option オプション
Main pump motor
メインポンプ用モーター

55kW x 8(Servo motor)(2,500MT / 2,750UST)

55kW x 8(サーボモーター )220kW x 3Standard 標準(2,500MT / 2,750UST)(2,500MT / 2,750UST)

Option オプション
Option オプション

Pressure ring

プレッシャーリング

Main pump
メインポンプEnergysaving
押出中の電力消費量削減について(省エネルギー率)

A15VSO145 x 8
Variable capacity
Solenoid valve control(2,500MT / 2,750UST)

A15VSO145 x 8
可変容量電磁バルブ制御
低圧時の吐出量145cc/rev(2,500MT / 2,750UST)

A4V355(500)HS5 x 3
Variable capacity
Proportional valve control(2,500MT / 2,750UST)

１ (１ (A4V355(500)HS5 x 3

可変容量比例バルブ制御
低圧時の吐出量355(500)cc/rev(2,500MT / 2,750UST)

SS5G

0.55

SS3G

SS3G-Energy Saving SS3G省エネオプション付押出速度
4 [mm/s]

extrusion speed
8 [mm/s]

SS5G

SS3G

SS3G-Energy Saving SS3G省エネオプション付

extrusion speed
4 [mm/s]

押出速度8 [mm/s]

0.76
Linear guide リニアガイド

0.67

Liner ライナー＆ウェアプレート

The sliding portion
cross and container
メインクロスヘッド＆コンテナホルダーの摺動について0.87))

To improve
the rigidity ofEnd platen
エンドプラテン
剛性アップ(オプション)Sub pressure ring
サブプレッシャーリング

Magnify
拡大・Deﬂection reduction of end platen
・To maintain accuracy of pressure ring・Facilitate replacement of pressure ring・Platen hall expansion

To improve
the performance ofshear
メインシャー剪断力アップ

To improve
the strip of container
コンテナストリップ力アップ

Standard 標準

・Compatible with high-strength materials

Option オプション

Billet loader
サーボモーター駆動
ビレットローダー

Standard 標準

Standard type 標準タイプ

・高強度材料に対応し、メインシャー剪断力をアップします。

Option オプション

Option オプション

Option オプション

Container
three-layer structure(To improve the strengthof container)
コンテナタイヤの構造について（強度アップ）

Two-layer
2層コンテナ(コンテナタイヤ、ライナー )8

Option オプション

・Compatible with Discard thickness 50 mm or more (high-strength materials)
・Strip power increased by 25%
・ディスカード厚さ50mm以上の高強度材料に対応 ・ストリップ力を標準より25%アップします。
Option オプション

Space saving type ２段モーション省スペースタイプ

・エンドプラテンのたわみを低減
・プレッシャーリングの精度を維持・プレッシャーリングの交換が容易
・プラテンホールを拡大可能

Three-layer
3層コンテナ(コンテナタイヤ、サブライナー、ライナー )9

6,600MT (7,300 UST)

3,600MT (4,000 UST)

Direct / Indirect Press

Direct / Indirect Press for Copper

9,000MT (10,000 UST)

3,000MT (3,300 UST)

Direct Press (SS1G)

Indirect Press for Copper

1,800MT (2,000 UST)POLAND

Direct Press (SS3G)

BELARUSROMANIA

■

●
●

■■

●
●

CZECH

USA

●

MEXICO■■■■NORTH ■■■■■■AMERICA ■ ■ ■ ■ ■●●AUSTRALIA

KENYA

KOREA
TAIWANVIETNAMCANADATHAILANDSINGAPORE●●

SOUTH AFRICA●Direct Press (SS5G)●●

2,500MT (2,750 UST)QATARSAUDIARABIAMALAYSIAINDONESIA

●

●

INDIA

●

NIGERIA

CHINA

●

●

●AFRICAASIA■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
JAPAN ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■●

●

■■■
■■
■■■■■■■■■■
■■■■■
■■■■■

●

●TURKEY
ALGERIA■■EUROPE ■ ■ ■ ■ ■
■■■■■
■■■■■
■■■■■

●

RUSSIA■■

OCEANIA●■UBE Extrusion Presses
All Over the WorldNEW ZEALAND: 5 sets

1011●●●UBE●FUKUOKA

TOKYO
OSAKA

Main web site
https://www.ubemachinery.co.jp社／〒755-8633

山口県宇部市大字小串字沖ノ山1980番地

TEL/0836-22-0072

FAX/0836-22-6457

本社

本押出プレス営業部／〒755-8633

山口県宇部市大字小串字沖ノ山1980番地

TEL/0836-22-6276

FAX/0836-22-6279

東京

押出プレス営業部／〒105-6791

東京都港区芝浦1丁目2番地1号 シーバンスN 館

TEL/03-5419-6213

FAX/03-5419-6296

Head Oﬃce / Plant
1980, Okinoyama, Kogushi, Ube City, Yamaguchi Pref.
755-8633, Japan
Phone: +81-836-22-6276 FAX: +81-836-22-6279
http://www.ubemachinery.co.jp

Utilizing 50% post-consumer
recycled paper pulp

2023.11. 500AB