印印象象記

記

西部支部 2019 年秋季セミナー
─印刷の基盤技術，印刷材料の基礎と最新動向を知る─

藤本信

一*

Shinichi FUJIMOTO*（一社）日本印刷学会西部支部は令和元年 9 月 6 日（金）に，オフセット印刷で使われる印刷資材・プロセスの基礎技
術及び最新動向に関する，講演会を実施した．

はじめに西部支部が，6 月に開催した夏季セミナーは，オフセット印刷に関係する新技術をわかりやすく掘り下げた紹介で好評を得た．これに続く秋季セミナーでは，オフセット印刷を構成する印刷材料の基本技術を深耕することで，印刷の初学者からベテラン経験者まで，業務に役に立つ情報を伝える目的で演目を選定した．当日は約 40 名の聴講があった．以下にその概要を報告する．

1．デジタル印刷，オフセット印刷の動向を踏まえた用紙技術
三菱製紙（株） 木村篤樹 氏
講演は，①印刷用紙の製造プロセ
ス②印刷用途ごとの紙質特性の特徴③見直される DM・カタログ類の効果④イベントと連携した付加価値創生オンデマンド型ビジネスモデルと広範な内容であった（写真 1）．
印刷用紙の製造方法の解説では，木材の伐採・チップ化や八戸工場で写真 1 木村氏の用紙製造の様子を VTR で説明された．紙の製造は，古来より行われている，手すきの製造原理を連続プロセス化した抄紙機（製紙機械）で行われる．水と木材繊維で構成され，水分量 99％と流動性の高いパルプ原料を高速走行するワイヤ上へ噴流状に散布する部分から始まる．更に，圧搾や熱乾燥などの数工程を経て水分量を減らしてゆく．最終的に水分量を 5-6％まで減らし，パルプ繊維同士が絡み合い，強度の高まった原紙の大型ロールができる．続いて，原紙の表面へ印刷用途に応じた表面塗工を行う．
とりわけ，用途の多いオフセット印刷用のコート紙は，求められる平滑と光沢を出すために，コーティング後に圧を掛けるカレンダー加工が行われる．完成した用紙は，ロール状に巻き取られる．枚葉紙は，ロール紙からシート状に加工されて梱包されて商品が完成する．輪転機用ロール紙は，印刷用途に応じた幅に加工される．
* 三菱重工機械システム（株） 技術士（機械部門）（〒 660-0801 兵庫県尼崎市長洲東通 1-7-13）

印刷用紙は，古紙が配合される場合もあるが，主原料は木材チップである．これらの木材は，環境保全からも適切に管理された国内外の植林地や森林より計画伐採されている．木
材原料は，樹木の種類により，針葉樹由来の長繊維を特徴とする N 材と広葉樹由来の短繊維を特徴とする L 材がある．
紙の断面図より，絡み合った繊維間に空隙（空気）が生じているのが観察される．これらの空隙量の多寡により，紙の風合い，腰（こわさ），不透明性などの紙質に影響を及ぼすことを強調された．
続いて，紙の表面塗工（コート）が用紙の性質を大きく決定付ける要素であり，詳述された．オフセット印刷はコート層の厚さにより，原紙表面のパルプの隠蔽度合いが変わる．
A2 コート紙以上の塗布量ならば完全に原紙表面を被覆する．つまり，この違いで，白色度，インキの用紙内吸収率，ドットゲインが異なり，印刷品質へ影響を与える．
他方，インクジェット印刷では，インクや描画プロセスがメーカによって異なり，インクが紙面に定着しやすいように，インクにプライマー機能が付加されたものや , 印刷機にプライマーを塗布する機能が装備されている．また印刷機にこの機能を持っていない場合は，従来通りインクジェット用紙が必要になる．年々高まる印刷の高精細化に対して，最適なソリューションを提供している．
印刷の付加価値を高める 2 つの事例紹介があった．まず，DM がセールスプロモーションとして効果があるという，米国での調査結果の紹介があった．顧客の心理状況に応じて，効果的に DM の送付するタイミングが重要とのこと．次に，多数チームの参加型スポーツイベントでのオンデマンド印刷の活用事例の紹介があった．チーム及び選手ごとの情報に応じて，パーソナライズ化したパンフレットとグッズをキッティングして参加者の満足度向上が行えた．印刷物の特徴を活かしてビジネスモデルを開拓し，印刷需要を増やす事例であり興味深い内容であった．

2．付加価値を高める UV 印刷を支えるインキ技術


東洋インキ（株） 下川英昭 氏
近年，印刷の付加価値を高める取り組みが盛んに行われている．講演では，UV インキ・UV ニスを使うことで意匠性を向上させることに焦点をあて，これらの資材の効果や留意事項が詳述された．また，実際に印刷サンプルが回覧され，手で触れることで，理解が深まった立体的な講演であった

印（写真 2）．
従来，オフセット印刷で使われる油性枚葉インキ，商業オフ輪イン
キ，新聞インキなどの乾燥原理をUV インキと比較し特徴を示された．UV インキは，紫外線を照射する装置が必要となる．インキは UV照射で瞬時に化学反応で固化するの
写真 2 下川氏
で，光沢が通常インキと比べて低下する．しかし，インキの速乾性を活かして，OP ニスと UVニスとの組み合わせで，様々なデザインが実現できる．また，UV インキは，VOC を含有しておらず環境負荷が小さい．
加えて，PP フィルムの代用として，光沢が高く，表面保護強度の強い UV ニスを使うことで古紙のリサイクルができるので環境に対しても良い．
多様な印刷用途の事例として，顧客でのトラブルを聞き，性能改善を行った例が紹介され，実際の印刷サンプルが回覧された．まず，パッケージは，印刷が終わった用紙を箱の展開図形状に平抜きした後に，立体的に折ることが必要になる．折った時に生じるニスとインキ層の割れを防止するニスの紹介があった．従来品に比べて塗工面の強度は同じだが，伸びる性質を高くしたもので，折っても表面が割れない性質がある．また，塗工面に指紋が残りにくく，跡がついても簡単に拭き取れるニスが紹介された．陳列パッケージを手に取ったときに指紋が残りにくくするニーズに対応したものである．つぎに，傷がつきにくくするニスの紹介があった．印
刷後の加工プロセスで用紙のハンドリングや加工機で発生する傷を防止するほか，輸送中の擦れ傷を入りにくくすることで，顧客とのトラブル防止に役立っている．
また，印刷は色を扱い，表現する．その表現力を増す手段として，色の再現性向上を向上させる，演色性の高いインキでの表現色域を広げる事例紹介があった．
そして，UD（ユニバーサルデザイン）を施した印刷として，色覚障がいへ配慮したインキ色の選択，それを予め行うための判別性の色覚シミュレーションの紹介があった．印刷
物は色を含めた情報を伝えるのが役目である．したがって，デザイナには色覚障がいへ配慮するリテラシが要求される．
これは，重要な観点と感じた．
パッケージ印刷分野での採用が多い UV 印刷は，省電力でも乾燥できるインキの開発により，油性インキが主流であった枚葉印刷の商業印刷分野での採用が増えた．また，燃焼式ドライヤーを使う商業輪転印刷へも広がりはじめている．印刷物の多様化で多品種小ロットが多くなっているのが背景で，電気を入れた直後に乾燥が開始できる手軽さと，エネルギ効率の良さが理由と思われる．
講演は全体を通して，「CSR は，今や企業の取り組みの原点である」というコンセプトで進められた．印刷業界が直面する①環境②安全③利益確保④情報・付加価値に関して，印刷が貢献すべき方向性を説明され，今後も UV 印刷が拡大する分野と感じさせる講演であった．

象記

3．CTP 刷版の基礎知識と最近の動向

富士フイルムグローバルグラフィックシステムズ（株）
荒井 学 氏「版は，木版や石版の時代では印刷会社で内製されていた歴史がある．そして，オフセット印刷が伸長した背景に“PS 版”が開発，普及さ れ た こ と で あ る． つ ま り，Presensitized Plate の示す通り，予め工場で感光剤が塗られた版材を印刷会社で露光現像することで印刷
写真 3 荒井氏品質が安定したことである．」と，講演が始まった（写真 3）．
PS 版の製造は，アルミ製の巻取りコイルを使い，砂目立て，感光剤の塗布乾燥，完成した版のシート状切断，梱包など，自動化された製造プラントで連続的に行われている．この製造プロセスに沿って，その背景にある要素技術，今後の動向に関して説明された．
印刷品質，湿し水の調整幅と密接な関係があるのが，アルミ基材の砂目である．メーカごとに加工方法や砂目のミクロな形状が異なり，印刷性能の違いになる．砂目とは，アルミの表面の濡れ性（水滴が弾かずに広がる性質）を向上させる目的で表面を荒らされている．富士の砂目は，マルチグレーン方式と呼ばれ，砂目を構成する凸凹を山谷の大きさ，深さの構成比率を管理することで，印刷条件が変化しても，湿し水の保水性が高く，安定的に維持される．このため，地汚れ，ローラ目，ゴーストなどのインキと湿し水の乳化不安定性に関わる印刷障害で出にくく，印刷の調整幅が広く“刷りやすさ”につながる．
基材の上に塗布される感光剤が，版の使用形態を大きく変えてきた．製版の方法がフィルムを使った露光から，CTPへ変化した．今では，現像も印刷機械に取り付けてから機械上で行える．
CTP の変遷では，感光剤の違いを説明された．CTP への版の装着に暗室作業が必要な感度の高い銀塩方式から，レーザのパワーの向上と相まって，更にフォトポリマ方式からサーマル方式へと進んで来た．現在では，日本ではサーマル方式，米国ではフォトポリマ方式が多く使われている．
CTP の描画機構は，大きく 3 種ある．一つは，版を円筒内面に固定し，円筒の中心軸上をミラーが回転しながら軸方向へトラバースしてレーザを内面に照射する内面ドラム方式である．2 つ目は，回転する円筒ドラムの外に版を取り付け，レーザ光源が左右方向のみにトラバースする外面ドラム方式である．3 つ目は，版を平面に置き，レーザが版中心の高所から 2 次元走査する平面走査式である．精度維持やメンテナンス性から外面ドラム方式が主流となっている．
新聞印刷は，耐刷性の理由から，露光した感光剤部分が固化するネガ版が昔から主流であり，商業印刷では，露光した部分の感光剤が現像で流れ落ちるポジ版が主流である．
最近は感光剤を露光した後に，現像を不要にしたプロセスレス版が多くなってきている．現像機により非画線部分洗い落とさずに，描画した版を印刷機に取り付ける．オフセット
印刷機は，用紙を通す前に必ずインキローラが版面へ非接触

印から接触状態になり予備インキ供給を版面に行う．この仕組みを使い，インキの粘着で不要な非画線感光材を力学的に剥がし取る．
プロセスレスは環境対策や働き方改革で人的資源の他方面への活用が進む．機器を省くことで，機器管理の不要化，人為的ミスの防止，資材削減，コストダウンにも貢献できる．
製版室がなくなり，CTP を印刷室の一角に版の出力装置を置くことになる．更には，CTP への生版装填の大容量化により，作業回数削減，梱包資材削減や，工程情報を完成版の裏面へ自動印字することも必要とされる．

4．印刷トラブルを防ぐ，出力環境に依存しないデータ制作（株）SCREEN
グラフィックソリューションズ 松久 剛 氏「PDF を使って，誰でも，きちっと（ちゃんと）出せるようにするのが私の仕事です」と講演が始まった．Adobe とも長年，共同開発を手がけられており，専門性の高い内容をわかりやすく説明された（写真4）．
PDF は，メディアの電子化で広写真 4 松久氏範に使われてきた．そのため ISOでも規定され，デファクト化して定着している．しかしながら，デザインを進めるプロセスで使われるソフトウェアなどで画面表示と，汎用プリンタ，プルーフ，CTP などの出力結果との不整合が起こることがあり，気づかずに印刷や製本工程へ進むと大きなトラブルになる．そこで，① PDF のバージョンの変遷②デザインとプルーフ出力との不一致が起こる
代表的な事例③不具合の背景にあるソフトウェアの動作を説明された．
バージョンの遷移に関しては，現在，一般用は PDF1.7から，PDF2.0 へ，印刷用は PDF/X-4 から PDF/X-6 へと変わるタイミングである．新しいバージョンは，時代にマッチした機能改善やセキュリティー性向上の観点から不可欠である．しかしながら，同時期にリリースされる汎用と印刷用の PDF でもソースレベルで中身が違う．また，新しいPDF のリリースに合わせて，印刷のワークフロで使われる，編集，閲覧，出力用などのソフトウェアはメーカも違うので，同時期に出来ないのが通常である．新バージョンの適用には注意が必要となる．
画像データを描画するとき，RIP などの描画素子へのON/OFF 指令信号への展開の仕組みが出力機によって異な象記る．このため，同じ PDF を送信しても違った出力結果となることがある．このトラブルを防ぐには，意図的に，出力デバイスへの依存性の低いバージョンの PDF を使うことも必要である．
次に，DTP で起こる 3 大トラブルに関して，①白のオー
バープリント②マイターリミット③自動墨ノセの解説があった．
オーバープリントのトラブル防止には，オーバープリントの ON/OFF で，重ねた部分の上下の画像要素の変化特性を知っておくことが必要である．例として，下の部品（背景色）に上の部品（文字）を乗せる場合に，OFF では，下の絵柄が上の文字の輪郭に合わせ抜ける．上の色が白の場合でOFF ならば，上の輪郭は抜けた透明の要素になる．この上の要素を使って ON にした場合，画面上は文字が見えても，印刷では輪郭が出ないことが起こるので白を重ねる場合は注意が必要となる．
次に，マイターリミットを適正に調整しないと，図形の周囲に，想定外の尖った雷模様や，逆に尖らず，角張って潰れた画像が出力される場合がある．これを防ぐには，マイターリミットを算式により適切に設定すればよい．
自動墨ノセは，透明描画モードにより，下の部品が上の部品と重なった部分が画面上は白く抜けても，印刷すると，抜けずに下の輪郭が出ない場合がある．透明の描画モードが関係しているが，前述のオーバープリントの特性を適正に使うことで，意図したデザインになるので自動墨ノセには頼らないほうが良い．
加えて，細線でも薄くすると実際には網分解が掛かるので，印刷データと線が欠落するので注意が必要である．またRIP などで不可解な不具合に遭遇した場合は，DTP で使われるシステムごとの解決の勘所として，① Illustrator では描画モードを分離して調べてゆく② InDesign では背景を透明にしてみる③ PDF はページのパーツが階層的になっていることを知っておくがノウハウとして提案された．

さいごに印刷のトラブルの解決や，品質の向上を目指した改善を行う場合には，過去の技術の脈略や仕組みを理解しておくことが不可欠である．今回の講演会では，印刷で使われる資材の原理を深く知ることができたので，意義深かった．常識とされる技術も変革してゆくので，オフセット印刷の基本要素に焦点を当てた情報提供は，講演会で扱うテーマの一つと考える．