MAGNASETTM 2.0

NEUE GENERATION
UMWELTFREUNDLICHER FURANHARZE MIT
VERBESSERTER EINSTUFUNG
Die moderne Gießereibranche ist geprägt von hohen
Qualitätsanforderungen und anspruchsvollen Umweltvorschriften zur Einhaltung von Emissionsgrenzwerten.
Nachhaltigkeit und das Bewusstsein dafür gewinnen in
der modernen Gießereiindustrie immer mehr
Aufmerksamkeit.
In diesem Zusammenhang hat ASK Chemicals mit
MAGNASETTM eine neue Generation umweltfreundlicher
Furanharze ohne Totenkopf-Kennzeichnung entwickelt,
die einen geringeren Gehalt an freiem Furfurylalkohol
aufweisen und in ihrer Leistung mit standardmäßigen
Furanharzen vergleichbar sind. Diese zweite Generationder MAGNASETTM-Harze bietet eine verbesserte Lagerstabilität und eine ausgezeichnete Reaktivität.

TECHNOLOGISCHE VORTEILE▪

Geringe Gefahrenkennzeichnung▪

Leistung vergleichbar mit konventionellen
Furanharzen▪

Gleichbleibend niedrige Viskosität▪

Verbesserte Lagerstabilität▪

Problemlose mechanische Regenerierbarkeit
der Altsande

MAGNASETTM 2.0Zeit [min]90

Verarbeitungszeit

80

Ausschalzeit

706060565040302013100konv. Furanharz(85% FA)

10MAGNASET 2.0

Abbildung 1: Vergleich von Reaktivitätszeiten von konventionellem Furanharz und MAGNASET 2.0

Abbildung 2: Vergleich von Biegefestigkeiten nach 1, 2,4 und 24 Stunden von konventionellem Furanharz undMAGNASET 2.0

Sandmischung: mechanisches Quarzsandregenerat (AFS 43; pH ca. 3, Glühverlust ca. 2 %); 0,9 % Harz / 0,3 % Härter (65 %-ige PTS); Sandtemp. 20°C/ Raumtemp. 20°C / r.F. 40 %Die MAGNASETTM-Technologie wurde als neue Generation
formaldehydarmer und Totenkopf-freier Furanharz-NoBake-Bindemitteln (FNB) mit milderer Einstufung entwickelt.
Die gießtechnische Leistung der neuen MAGNASETTMBinder ist vergleichbar mit „State-of-the-art“-Furanharzen(freier FA: 50–95 %), obwohl sie einen deutlich geringeren
freien FA-Gehalt (<40 %) aufweisen. Dies führt zu einer
deutlichen Reduzierung der Furfurylalkohol-Emissionen
beim Mischen und Formen.
MAGNASETTM-Binder härten z.B. mit dem säurehaltigen
Härter GS II aus. Die Reaktivität kann durch dieentsprechende Wahl und Menge des Härters einfacheingestellt werden. Die intrinsische hohe Reaktivität
dieser Harze bietet zudem die Möglichkeit, weniger reaktive
Katalysatoren mit reduziertem Schwefelgehalt zu
verwenden, die ASK Chemicals als „RS“-Härterserieanbietet. In Kombination mit dem geringeren Gehalt anfreiem FA hat die „RS“-Serie das Potenzial, die Gesamtemissionen weiter zu senken. Der niedrigere Schwefelgehalt wirkt sich auch positiv auf die Qualität derhergestellten Gussteile aus.
Das Portfolio umfasst eine Reihe von Harzen mit
spezifischen Merkmalen, die für alle Gussarten undKundenwünsche geeignet sind und gute Formeigenschaften sowie ausgezeichnete Gussoberflächen bieten.
MAGNASETTM 5912 LFA ist ein phenolfreies Harz mit einem
sehr niedrigen Gehalt an freiem Formaldehyd (<0,1 %) undeiner mittleren bis hohen Reaktivität, was dieses Produkt zu
einem „Allrounder“ für alle Arten von Gussteilen macht. AlsMischharz bietet MAGNASETTM 204 ES LFA einen niedrigenGehalt an freiem Phenol (<1,0 %) und Formaldehyd (<0,1%) bei einer mit phenolfreien MAGNASETTM-Systemenvergleichbaren Leistung.

Der reduzierte freie FA-Gehalt sowie die hohe Reaktivität
des Harzes führen zu einer etwas geringeren Lagerstabilität im Vergleich zu Standard-FNB-Harzen, dennoch
ist die Lagerstabilität deutlich besser als bei Phenolharzen. Die neu entwickelten Harze zeigen diegewünschte verbesserte Lagerstabilität sowie eine
Reaktivität, die mit der ersten MAGNASETTM-Generationvergleichbar ist. Die Viskositätswerte bei MAGNASETTM
2.0 bleiben auf einem konstant niedrigen Niveau. Die
hohe Reaktivität sowie die ausgezeichnete Festigkeitsentwicklung ist mit konventionellen Furanharzen und den
Bindern der MAGNASETTM Gen 1 vergleichbar.
IHR NACHHALTIGKEITSPLUS
Wirtschaftlichkeit▪

Gute Sandaufbereitungseigenschaften für gewohnt
einfachen Recyclingprozess▪

Einfacher Wechsel von konventionellen Furanharzen zu MAGNASETTM möglichUmwelt & Soziales▪ Verbesserte Gefahreneinstufung für die Gesundheitder Mitarbeitenden▪ Verbesserter Arbeitsschutz▪

Niedrige Schadstoffabspaltung beim Mischen undFormen▪ Reduzierung von FA-Emissionen