「2050年に向けた持続可能なバイオマス利用とは」バイオマス産業社会ネットワーク（BIN）第200回研究会
2021年11月6日
NＰＯ法人バイオマス産業社会ネットワーク理事長
泊 みゆき

バイオマスの有効利用の原則
価値の高いものから順に利用。
エネルギーは一番最後、最も安価

下図：草の需要のピラミッド
出典：バイオマス白書２００９
2

バイオマスの発生量と利用可能量

出所：農水省資料

3

4
出所：バイオマス白書2021

米国の木質ペレット会社エンビバ社の長期供給契約

5
出所：エンビバ社HP

米国ノースカロライナ州：木質ペレットの原料として収穫された湿地林

写真：Marlboro Productions

出所：国際セミナー：森林バイオマスの持続可能性を問う〜輸入木質燃料とFIT制度への提言 メアリー・ブース資料

7

エンヴィヴァ（Enviva）社のペレット工場（ノースカロライナ州アホスキー）
写真：Marlboro Productions

出所：前出に同じ

8

ペレット会社に伐採が許可された原生林エリア （写真提供：CONSERVATION NORTH）

 自然林→人工林へ転換される場合、面積当たりの森林蓄積は減る傾向
 人工林も伐採から回復までに数年～数十年かかり、2030年、2050年という直近の目標達成には適さない エネルギー目的の伐採は、原則温暖化対策として不適
 持続可能な森林利用の図：米大陸地上部バイオマス量（t/ha）
際に出る、マテリアル利用に不向きなバイオマス、廃材のエネルギー利用を バイオマスは燃焼の際、石炭以上のCO2を排出、できるだけ高い利用効率で
140

120
100806040
200

自然林（20年以上）

自然林（20年未満）

人工林（マツ20年未満）

出典：IPCCガイドライン2019年版改良版 国家
温室効果ガスインベントリ Vol.4 農業、林業、その他の土地利用より筆者作成

9土地利用転換および燃焼による温室効果ガス排出
gCO2-eq/kWh
3500
3000

2500
2000
1500
1000
500
0
チップ

ペレット
生産・加工・輸送

石炭火力
燃焼

LNG火力

土地利用転換ベトナムのペレットおよびチップによる電力の生産・加工・輸送、燃焼、土地利用転換によるＧＨＧ排出量と化石燃料由来電力の比較
出典 自然エネルギー財団（2020）：木質バイオエネルギーの持続可能性について
三菱UFJリサーチ＆コンサルティング（2019）：バイオマス燃料の安定調達・持続可能性等に係る調査報告書
10
電力中央研究所（2016）：日本における発電技術のライフサイクルCO₂排出量総合評価
チャタムハウス Woody Biomass for Power and Heat より筆者作成

11

基本政策分科会第48回会合資料5

温暖化対策に再エネ熱政策は必須

最終エネルギー消費の半分は熱12
出所：https://www.pref.aichi.jp/san-kagi/shinene/suisozone/src/suisosyakai/suisosyakai20180525_enecho.pdf

出所：日本木質バイオマスエネルギー協会「バイオマスエネルギーデータブック2018」13

産業用熱にバイオマスを

14

出所：経済産業省資料

15

基本政策分科会第48回会合資料5

出所：バイオマス白書２０２１
https://www.npobin.net/hakusho/2021/topix_02.html

16産業分野および交通分野においてゼロエミッションを達成する5つの方法
出所：IRENA “REACHING ZERO WITH RENEWABLES: ELIMINATING CO2 EMISSIONS FROM
17
INDUSTRY AND TRANSPORT IN LINE WITH THE 1.5℃ CLIMATE GOAL”, 2020

（株）トーセンの那賀川町における木質バイオマス
熱ESCO事業の事例
チップ使用量 1.1万トン/年＜社会的経済負担の比較＞
本事業 導入費用：４億600万円
補助金：２．５億円※導入以降は補助金なし
２０００ｋWの木質バイオマス発電
２０年間の国民負担（４０円/ｋWh-10円/kWh）（回避可能18費用）×2000kW×24時間
×３００日×20年＝86.4億円

木質バイオマス産業利用例
カルビーポテト帯広工場：
流木や建設廃材を、じゃがいもを蒸す、乾燥させる、揚げる工程に利用

ニプロファーマ（製薬）大館工場：間伐材チップを、空調、注射器の滅菌等に利用
出典：木質バイオマスによる産業用等熱利用導入ガイド
ブック
http://u0u1.net/qw50

19兼平製麺所
 岩手県盛岡市の食品加工会社
 重油ボイラーからバイオマスボイラーに転換

燃料は建設廃材、製材端材
 補助金なしで二台目のバイオマスボイラーを導入（補助金をもらってバイオマスボイラーを導入するより、石油ボイラーを改質する方が安価だったため）
 経済性とCO2削減を両立
 廃食油のBDF利用、Jクレジット活用等
同社HP http://www.kanehira.co.jp/
木質バイオマス産業用等熱利用導入
ガイドブックhttps://www.jwba.or.jp/introduction-guidebook/

P27～

20

コマツ
 グローバル規模での事業展開重機メーカー
 発祥の地・石川県小松市

粟津工場に2015年、バイオマスボイラーを導入
 地元森林組合から未利用材チップを購入。リーズナブルなチッパーを開発
 蒸気コンプレッサー→発電→空調→チップ乾燥と熱のカスケード利用
 発電機以外に補助金は使わず５年で償却の計画
 二台目も導入

同社HP
https://www.komatsu.jp/jp/press/2015/management/1187823_1576.html

21

久慈バイオマスエネルギー
 岩手県久慈市で蒸気バイオマスボイラー500ｋW、温水ボイラー1,200ｋWを導入、蒸気はしいたけ栽培の際の菌床の消毒に、温水は栽培ハウスに供給 木質チップの乾燥にも使用
 樹皮や低質材が燃料
バイオマス産業社会ネットワーク第186回研究会
https://www.npobin.net/research/index.html

22

バイオマスの新しいビジネスモデル
 伊藤産業（第１９６回研究会）

・産業用バイオマス・廃棄物ボイラの導入支援
・これまではコスト面から廃棄物バイオマスを燃料に・今後、製造業の温暖化対策であれば未利用材の利用可能性あり
 安曇野バイオマスエネルギー（第１９８回研究会）
・エア・ウォーターが手掛ける農業法人のトマト温室熱＋FIT
・木質バイオマス小規模ガス化コジェネの成功例
 ウェスタ・CHP（第１９７回研究会）
・地域材の徹底したカスケード利用＆木質ガス化コジェネ導入※いずれも詳細はhttps://www.npobin.net/research/index.html参照23

将来的なバイオマス／廃棄物熱の利用イメージ
バイオマスボイラー

木質チップ

熱のカスケード利用

地域熱供給

24

ごみ焼却場

©TOMARI Miyuki
写真https://biomass.polytechnik.com/wp-content/uploads/2016/05/Polytechnik_Prospekt_JAPANESE_short.pdf