システムの導入でより厳密な検品が可能にが 1枚 1枚 を 見 て く れ る こ と で︑万 枚 分の質を管理できるシステムが必要とは交代勤務もあり︑トラブル時にンスにもつながっています︒当 社

さ ら に︑作 業 の 変 化 に つ い てする ︒な利点だと考えています﹂と評価や調 整をしてくれることも大き

K O M O R Iの サ ー ビス が︑修 理

すが︑当社は︑カラーと同様に品いう考えです﹂

PQA S V5の精度を見て全館の導入を決断

検査で仕上がりを確認していまし﹁従 来 オ ペ レ ー タ ー は︑抜 き 取 り
た が︑P Q A S- V 5を 入 れ た ことで︑カメラが常に 1枚 1枚を撮

品 質 管 理 装 置に KOMORIを場 長 は﹁ 3号 館 に︑導 入 時 か ら カ影して色調やゴミ付きなどを点選んだ理由について︑3号館のカメ ラ の 付 い た K O M O R Iの 6色てくれています︒日常の精度の向が 何 枚 出 て い る﹄
﹃汚 れ が 何 枚 出外れると︑警報が鳴り﹃濃度上昇りました︒従来以上に厳しい目でかをはっきりと意識するようになは実際に色調がどういう状態なの表示されることで︑オペレーター

ラー本文印刷を担当する山本工印 刷 機 と 6色 ×4色 印 刷 機 が あり︑その精度の高さを見て︑全館﹁カ メ ラ で 撮 影 さ れ た 印 刷 物 がも変化をもたらしているという︒ている﹄などと表示されます︒ナ

検し︑オペレーターの作業を補っがら色調を調整しています︒色がに従って︑自分の目でも確かめなンバリングシステムも導入したのな く︑﹃こ う い う も の が で き て い

品質を見るようになったと感じてる﹄と 明 確 に 示 さ れ る こ と は︑オいます︒カメラに頼り切るのではいます︒印刷が終わった段階でそペレーターのレベルの向上につなかが︑一目で分かるようになってれを除去して︑次の工程に渡してで︑何枚目から何枚目までがヤレい ま す﹂と 池 田 工 場 長︒従 来︑オがっています﹂

作業を︑より的確に次の工程に回P Q A S- V 5と ナ ン バ リ ン グシステムを導入して半 年︒現場で時間短縮を意識して品質管理装置を運用ペレーターが感覚で判断していたすことができるようになった︒
この効果は︑製 本 などの後工程からの逆戻りが減る﹁後戻りしなしている︒

いワークフロー﹂の 実 現にも 寄 与

それに振り回 されないように︑あ揮 して︑なおかつオペレーターが長は﹁カメラの性 能 を最 大限に発くまでオペレーターが使いやすく︑の今 後の運用について︑池田工場

6 0 0 0枚 と い う ロ ッ ト も あ り︑大 変 で し た︒本 文 は 5 0 0 0 〜

品質の良いものを作り出していけ濱 野 本 部 長 は﹁以 前 は︑不 良

付き物は 2000枚 前 後︒全てをるように活用の幅を広げていきたがどこから出たのかを探すのが抜いて検査していくことは現実的いです﹂
一方︑濱 野 本 部 長 は 経 営の 視 点

ではありません︒システムの導入
重点的にチェックすることで︑時によって︑不良が発生した部分をめのものです が︑ま ずは 時 間 短 縮

全 て︑製 品 の 向 上︑品 質 管 理 の た

えていま す︒人の 手と目 と 機 械のから﹁カメラやナンバリングなどはる た め に は︑P Q A S- V 5と ナンバリングシステムは欠かせない

コラボレーションによって︑1点で間短縮︑生産性の向上につながっと 感 じてい ま す﹂と︑品 質 向 上 だも 多 く︑1点 で も 早 く︑お 客 様 のています︒速さと正確さを両立す

け で な く︑生 産 性 の 向 上 に も 役ます﹂と︑力強く語った︒

要望に応えられるようにしていきを意識して運用していきたいと考立っていることを語る︒
さらに導入の成果について池田SAITAMA

14埼 玉 県 戸 田 市 に 本 社 兼 製 版 工 場 の 本 館 と ︑ 1号版印刷株式会社︒本館・イメージステーションか館 か ら 4号 館 ま で の 印 刷 ・ 製 版 工 場 を 持 つ 中 央 精らのインキデータと作業スケジュールを︑自動でリンクして各印刷機へ配信する業務フローを整え︑
高 い 生 産 性 と 高 い 品 質 を 両 立 ︒ K O M O R Iの 提案によって導入された︑インライン品質管理装置PQA S- V5とナンバリングシステムが︑その一翼を担っている︒導入の成果について︑濱野篤子本部

K O M O R Iのシステム を 導 入 す長︑山本芳弘工場長︑池田裕一工場長にお聞きした︒

イナーは印刷の知識を深めており︑導入の成果を︑カラー付物印刷ることを決めました﹂と話す︒

号 館 に︑色 や 傷 な ど を 見 る 検 査
オペレーターは非常に作業がしやを担当する池田工場長は﹁カメラシステム︑インライン品質管理装すくなるのを実感しました︒また︑分の︑ 万枚刷ったら機械のトラブルに関しても︑油漏置 PQA S- V5を導入しました︒
その 後︑モノクロを 扱 う 1︑2号いるという背景がある︒特にデザ品質への要求がより厳しくなって後押ししたのは︑印刷品質や製本入の経緯を振り返る︒この決断を決 め ま し た﹂と︑濱 野 本 部 長 は 導提案をいただき︑導入することをり厳密な検査が可能になるという重点的にチェックすることで︑よテムを導入して︑特定した箇所をし た が︑K O M O R Iの 検 査 シ ス

濃度計などで品質を管理していま﹁従来は︑オペレーターが目視や理を自動化する提案だった︒

ンバリングシステムを使い品質管K O M O R Iに よ る︑カ メ ラ や ナン ラ イ ン 品 質 管 理 装 置 P Q A SV5を搭載︑さらにナンバリング
シ ス テ ム も 追 加 し︑運 用 し て い
感知して知らせてくれ︑メンテナれなどを︑カメラが初期の段階で﹁最 初 に︑カ ラ ー 印 刷 を 扱 う 3ているという︒

色についてのこだわりが強くなっ「裏付きや機械の不具合なども分かるようになり、早めに手が打てるようにもなりました」

館にも採用しました︒モノクロに現在︑中央精版印刷㈱では︑濱野 篤子氏は必要ないという考え方もありま23る︒こ の き っ か け と な っ た の は︑

台 の 印 刷 機 に K O M O R Iの イ

本部長
カラー印刷工場本部
執行役員-工場長は︑オペレーターの意識に

本社 / 埼玉県戸田市美女木東 1-1-11
カラー印刷工場 / 埼玉県戸田市笹目 6-2-15
http://www.seihan.co.jp/
TEL / 048-421-1611
PQA-S V5とナンバリングシステム。濱野本部長は「お客様を工場にご案内すると、濃度管理やナンバリングなどのシステムを見て驚かれます。見学後には、『こういうシステムを使って印刷してくれているんだ』と喜んで帰っていかれます。
信頼感の醸成にもつながっています」と営業面のメリットを挙げる。

上に加え︑1万枚刷ったら 1万枚されるので︑オペレーターはそれ下しているのが常にグラフで表示

動補正ではありません︒濃度が上﹁現 在︑導 入 し て い る の は︑自しているのだろうか︒

実際に︑どのように色調を調整的確に不良を除去して次の工程に回せるいます﹂と山本工場長は加えた︒

印刷工場でも︑同じ効果を生んでこ の メ リ ッ ト は︑﹁カ ラ ー 本 文える︒

つながります﹂と池田工場長は答管理や品質管理のバックアップにデータが残っていくことも︑色調

10

カラー印刷工場（3 号館）

1510

カラー本文印刷工場
工場長
山本 芳弘 氏「今後は、特定箇所を重点的に監視する機能で、品質と生産性を高めていきたいです」
カラー付物印刷工場
工場長
池田 裕一 氏
「色付きの紙の印刷など、いろいろな要望への対応を追求していきたいです」

KOMORI SERVICEKOMORI SERVICE

お客様訪問

KOMORI-Kare成功事例

中央精版印刷株式会社

PQA-S V5を23台に搭載し、生産性と品質を向上