三井E&Sグループの誘導加熱 装 置

はじめに三井E&Sパワーシステムズは誘導加熱装置の総合メーカーです

弊社は一号機を製作以来 50 年、お客様のご指導とご愛顧を賜わり、おかげさまで国内、国外 300 社に及ぶお客様に 1500 台、延べ 100 万 kW の誘導加熱装置をお届けすることができました。
この実績とたゆまぬ研究による最新技術で設計・製作される“誘導加熱装置”は、お客様のニーズに応え、時代の趨勢にマッチした誘導加熱装置として、必ずやお客様に満足いただけるものと確信いたしております。

・ 豊富な経験を生かし、加熱装置の前工程・後工程も含めてトータルエンジニアリングで、耐久性が高く信頼性の高い加熱システムを設計いたします。
・ 加熱機・高周波電源・材料供給装置等すべて弊社にて製作し、バランスの取れた加熱システムを製作いたします。
・ 4000KVA の試験設備で小容量機から大容量機まで完全に品質保証された加熱システムを納入いたします。
・ 標準機から特殊機まで幅広い対応で、お客様のニーズに最適な加熱システムをお届けいたします。

アフターサービスが万全です
お客様が安心してご使用いただける様アフターサービスには特に注意を払い、常に適切かつ迅速な対応でお客様の信頼をいただいております。

4500kW 1000/700Hz ビレットヒータ

豊富な実績と最先端技術の結集‒
主要顧客と仕向地

沿革

ロシア：１１ヨーロッパ：39
中国：80

韓国：23

出荷台数：14 68 台（2019 年 3 月末現在）

北米：60

日本：1115

1966 年

誘導加熱事業開始

1967 年

1 号機納入2005 年

累計納入実績 1000 台

2010 年 12 月

中国に製造工場設立（上海三造機電）

2013 年 10 月

三造パワーエレクトロニクス設立
業務開始

2018 年   4 月

インド：12

三井E&Sパワーシステムズ合併  新会社

南米：5

東南アジア：123
主要 顧客• 自動 車メーカ、車用部品メーカ• 鉄鋼・特殊鋼メーカ

会社概要
会

社

設
資

名：株式会社三井E&Sパワーシステムズ   MITSUI E&S POWER SYSTEMS INC.

立：1974 年 10 月
本
表金：4 億 7 千万円
者：代表取締役社長

神田システムビル３階

事業所所在地：東京事業所
東京都昭島市拝島町 3928 番地 3

主 要 株 主：株式会社三井E&Sマシナリー
代

本社所在地：東京都千代田区神田紺屋町７番地

森田政夫

大阪事業所
大阪府大阪市住之江区柴谷一丁目 2 番 25 号

ホームページ：www.MESPS.co.jp

製造工場 概要
社

名 ：上海三造機電有限公司   MES Ferrotec China Co.、ltd.［略称：MFC］

設

立 ：平成 25 年 1 月

資本

金 ：3.45 億円

出資 ：㈱三井 E&S ホールディングス 60%、  ㈱ Ferrotec20%、上海申和熱磁電子有限公司 20％

代表取締役社長 ：難波 秀之
業 務 内 容 ：鍛造前誘導加熱装置の設計・製作
従 業 員 数 ：81 名（平成 28 年 12 月末）
所

在地 ：上海市宝山城市工業園区園光路 365 号

1. ビレットヒータの種類 / Kind of billet heater特徴 / featurer① MCP-SBI

コンパクトビレットヒータ、容量 600 ～ 300kW に対応
It supports compact billet heater、600-300kW in capacity.

② MCP-DBI

２電源によるコンパクトビレットヒータ、容量 1000 ～ 800kW に対応
It supports compact billet heater 1000-800kW in capacity with 2 power supplies

2. ヒータタイプと能力 / heater type and ability① MCP-SBI
容量 Capacity [kW]300400

周波数 Frequency [kHz]D 直径 Diameter [mm]材料範囲
Materials
range

800kW 2000Hz

コンパクトビレットヒータ Compact Billet Heater
IGBT を採用したトランジスタインバータによる、省エネ、省スペース、ハイコストパフォーマンスを実現した、コンパクトビレットヒータ。
Space-saving、energy saving with the transistor inverter which adopted IGBT realized low cost、by compact billet heater

500kW 3000Hz

450kW 1000Hz500② MCP-DBI
600800備考

1000

2～ 470 ～ 2585 ～ 30
240 ～ 60

自然落下方式Drop Chute350 ～ 90

排出コンベア方式
Outlet conveyer

L 長さ Length[mm]3. 標準機器構成 / Standard configuration（1）材料供給装置
Materials supply Unit

①ラビットフィーダ× 1（1.5t ホッパ）、②軸芯送りコンベア× 1、③負荷押棒× 1（1 種類）、④ピンチローラ送り機械× 1、⑤排出コンベア× 1（チェーンコンベア式、押えローラ駆動なし）、⑥出口シュート（ストレート式、バイパス無し）（2）加熱機 Heater Unit

①加熱コイル× 2 系列、②コイルシフト× 1、③共通架台× 1、④給排水ユニット× 1（3）電源部 Power Unit

①高圧開閉器盤× 1、②電源変圧器× 1、③加熱機キュービクル× 1

4. 標準機能 / Standard function

400kW 4000Hz（1） メイン操作機能

タッチパネル式、加熱機キュービクル扉に装備

（2）

各個操作箱

ヒータ架台上に装備（3）

品番設定機能200 品番設定保存・読出し（4）

起動時温度補償

耐火材低温時の電流出力自動補正

（5）

保温機能

減速待機運転（6）

温度監視機能加熱温度上下限の監視（7）

温度表示機能タッチパネル上表示（約 50㎜文字高さ）（8）

データロガー機能

加熱温度、電流、送り速度を SD カードに保存（9）

加熱条件近似計算機能

参照品番からの加熱設定値計算機能（10） バックアップリストア機能

プログラム及び品番データバックアップ機能（11） 異常履歴表示・保存機能

異常内容の表示と履歴の保存（12） トラブルシューティングガイド機能

トラブル解消ガイドの表示機能（13） メンテナンス管理機能

消耗品の点検時期到来通知機能

5. 製作条件 /Manufacturing Condition（1） 引渡し条件  Scope of Manufacturing（2）1

出荷前試験（上海工場）
Shop test in Shanghai設置試運転調整渡し（重機の手配は所掌外）① 外観検査、動作試験、耐圧試験② インバータ発振試験（加熱試験なし）

2ビレットヒータ
お客様のヒータに対するニーズにマッチした生産性、信頼性の高い最新鋭のビレットヒータをご提供します。

6000kW 0.7kHz/1.5kHz/3.0kHz ビレットヒータ

No.1
ピンチローラ7000kW 700kHz ビレットヒータ

シャワーリング

予熱コイル

No.2
ピンチローラ

液槽

加熱コイル

補給水

循環・撹拌ポンプ

冷却水

グラファイトコーティングシステム概念図

400kW 3/5kHz ビレットヒータ

800kW 3000Hz ビレットヒータ

装備機能
項
コ

イ

負荷

純水

冷出口

送ルり

シ

機

能フト

コイルシフトの時間は、1 分以内で行えます。

押棒

加熱終了時、加熱を続行しながらコイル内の材料を排出できます。

却方式

主要部に純水冷却方式を採用し、ヒータの信頼性を高めています。

シュート

コイル出口側に設置され、バイパス機能を有します。

異常検出

加熱中の材料の送りを検知し、材料のオーバーヒートを防止します。

時

実 ス タ ー ト・ 空 ス タ ー ト

加熱開始は実スタート、空スタートいずれも可能です。

加熱開始時温度補償

加熱開始時の材料レスヒートを改善するための制御機能です。

微速送り

保温

プレス一時停止時の待機運転を可能とします。

材料

供給装

置

材料を整列させ、加熱機に供給する装置です。

転品番設定により再現性の高い加熱ができます。

タ

コイル出口部で材料の加熱温度を測定します。

品
パ
3目番
イロ

運メー

▲ 1700kW 3000Hz ビレットヒータ（グラファイトコーティング装置付、品番設定、タクト制御、温度制御付）

4

バーヒータ
バー材、ワイヤ材の加熱にはバーヒータが最適です。
欧米および国内のホットホーマメーカとの緊密な連携のもとに、プレスの能力を最大限に発揮できるように開発されたものです。

2000kW 3000Hz バーヒータ

5000kW 1000Hz コイルシフト式 バーヒータ装備機能◦ √V 制御広範囲なプレスの速度変化に追従して、高精度な温度一定制御を行います。
◦ キャッチアップシステム
欠肉防止のため、プレスフィードローラ部での確実な追付き制御を行います。
◦ ヒータ移動機構
プレスのメンテから要求されるヒータの移動はニーズに応じて旋回式や横移動式にて対応いたします。
◦ リターン材曲り防止
リターン材曲り防止システムは、コンベアー式冷却床で対応可能です。
◦ コイル個別接地検知

500kW 3000Hz シャー前バーヒータ◦ 加熱開始時温度補償◦ 品番設定リターン材冷却装置◦ コイルシフト

500kW 9900Hz ワイヤーヒータ（ガイドローラ式）

56

ピンヒータその他の用途ストレート材や異径材の端部をご希望の長さに加熱するもので、特に対象材にマッチした搬送の自動化が焼入装置・焼鈍装置などの熱処理装置ほか、あらゆる用途の誘導加熱装置や関連の搬送装置を手掛けています。

重要です。
弊社では、豊富な経験を生かし、お客様のご要望を取り入れた最新鋭のピンヒータをお届けいたします。

特長１．豊富な実績の中から適切な搬送方式が選定でき、信頼性の高い設備が実現できます。
２．最適なヒートパターン設計を行います。

350kW 3000Hz パイプヒータ（コーティング前処理用）

500kW 3000Hz ピンヒータ（コンベア式）
180kW 4000Hz マルチコイル式ピンヒータ（縦形 3 コイル）

1200kW 60Hz 2 電源ロール焼入装置
120kW 500 〜 2000Hz 銅薄板加熱装置

760kW 9500Hz 振動セラミックレール式 ピンヒータ（電源一体形）

1000kW 3000Hz ディスク式ピンヒータ（堅型）

800kW 2000Hz マルチコイル式ピンヒータ（横形 10 コイル全自動式）

200kW 8000Hz コンベア式 ピンヒータ（コンベアシフト式）

2750kW/10kHz ＋ 365kW/50kHz 4 電源線材連続 QT 装置
8PWM インバータ（極低周波〜中周波）

組織図

先端技術の結集最新のパワーエレクトロニクス技術を結集した電磁プロセシング、誘導加熱用インバータです。

取締役会

企画本部

Board of Directors

Planning HQ

本インバータは、その電流波形を高速に制御できるので、高速変調、相互誘導負荷制御に最適です。

企画管理部
Planning & Administration Dept

EGP事業本部

AS営業部

商品系列形式容

東京営業所

Tokyo Branch

大阪営業所

Osaka Branch

福岡営業所

Fukuoka Branch
Nagoya Branch

AS Sales Dept

EGP HQ

量単相インバータ

400 〜 1600KVA

名古屋営業所3 相インバータ

700 〜 2800KVA

北海道テクノサービスセンター

Hokkaido Techno-Service Center

ドイツエンジン営業部
Deutz Engine Sales Dept

基本構成

主回路部

正弦波電流出力

東京事業所

総務部

General Affairs Dept

管理部

Production Coordination DeptTokyo Works

負荷

アプリケーションセット事業部
カスタマーサービス事業部

Application Set Dept

カスタマーサポートＧ

Customer Support G

Customer Service Dept

制御部

光ファイバ

テクノサービスセンター

東京分室

Techno-Service CenterTokyo Branch

大阪分室

タッチパネルOsaka Branch

DSP

福岡分室

単相 1200kW の例

Fukuoka Branch

札幌分室
Sapporo Branch

名古屋分室
Nagoya Branch

パーツセンター

高周波インバータ（〜 50kHz）

品質保証部
安全施工管理室

当社は国内有数の大容量高周波インバータメーカーです。誘導加熱用を主な用途として約 600 台以上の実績があり、鉄鋼・非鉄・自動車関連ユーザーに好評をいただいています。

商品系列

基本構成

形式容量

サイリスタインバータ

100〜3000kW

IGBT インバータ

100〜3000kW

順変換

逆変換又は誘導加熱装置グループ

800 台以上の実績

TPE事業本部
TPE HQ

TPE営業本部

Parts Center

Quality Assurance Dept
Safety Construction Management Office

東京営業所

Tokyo Branch

大阪営業所

Osaka Branch

福岡営業所

Fukuoka Branch

名古屋営業所

Nagoya Branch

TPE Sales HQ

大阪事業所

総務部

General Affairs Dept

管理部

Production Coordination Dept

製造部

Production Dept

Osaka Worksテクノサービス部
技術部

品質保証部
安全施工管理室Techno-Service Center
Technical Dept

Quality Assurance Dept
Safety Construction Management Office

制 御 回 路910

本社・ 東京営業所〒 101-0035 東京都千代田区神田紺屋町 7 番地 神田システムビル 3F
TEL 03-6806-1075
FAX 03-5294-1121
URL http://www.mesps.co.jp
E-mail sales@mesps.co.jp

名古屋営業所〒 460-0008 名古屋市中区栄 2-10-19 名古屋商工会議所ビル 9F
TEL 052-231-0177
FAX 052-231-0188

大阪営業所〒 532-0011 大阪市淀川区西中島 6-1-1 新大阪プライムタワー 12F
TEL 06-6307-3061
FAX 06-6307-3025

大阪事業所
製造部・テクノサービス部 大阪センター〒 559-0021 大阪市住之江区柴谷 1-2-25
TEL 06-6681-5110
FAX 06-6684-2016

技術部・テクノサービス部 玉野センター〒 706-8651 岡山県玉野市玉 3-1-1
TEL 0863-23-2439
FAX 0863-23-2784

上海三造機電有限公司（MES Ferrotec China Co.,Ltd.）
中華人民共和国上海市宝山城市工業園区園光路 365 号
TEL 86-21-3631-6860
FAX 86-21-5850-3900

Printed in Japan 1907NMESF