２０２０年４月、三洋古江サイエンスは
三洋テクノスに商号変更。

取扱説明書
高圧マイクロフィーダー

ＪＰ-ＨＲ

この度は高圧マイクロフィーダーをお買い上げいただき、誠にありがとうございます。
この取扱説明書は、製品の取り扱い方や安全上の注意を示しています。
・取扱説明書をよくお読みのうえ正しく安全にお使いください。
・本取扱説明書は、ご使用になられるお客様の手元に届くようご配慮をお願い致します。
・製品の性能、仕様、および外観は改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
－もくじ－
１ お使いになる前に・ ・・・・・・・・ Ｐ１
２ 安全上のご注意・・ ・・・・・・・・ Ｐ１
３ 各部の名称・・・・ ・・・・・・・・ Ｐ３４ ポンプ仕様・・・・・・・・・・・・・Ｐ５５ シリンジの紹介・・・・・・・・・・・Ｐ５
６ 高圧マイクロフィーダーについて・・・Ｐ６
７ 製品の確認・・・・・・・・・・・・・Ｐ６
８ 設置・・・・・・・・・・・・・・・・Ｐ６
９ 配管・・・・・・・・・・・・・・・・Ｐ７
１０ 配線・・・・・・・・・・・・・・・Ｐ７
１１ シリンジの取付・・・・・・・・・・Ｐ７

１２ 画面の操作 ・・・・・・・・・・・・・Ｐ８
１２－１ ＭＥＮＵ画面・・・・・・・・・・・Ｐ８
１２－２ 設定画面 ・・・・・・・・・・・・Ｐ８
１２－３ 吐出運転画面・・・・・・・・・・・Ｐ８
１２－４ 早送り運転画面・・・・・・・・・・Ｐ９
１２－５ リミットセンサ動作画面・・・・・・Ｐ９
１２－６ 回転エラー画面・・・・・・・・・・Ｐ９
１３ 画面切替え・・・・・・・・・・・・・Ｐ１０
１４ 運転方法・・・・・・・・・・・・・・Ｐ１０
１５ リミットセンサ・・・・・・・・・・・Ｐ１１
１６ シールの交換方法 ・・・・・・・・・Ｐ１１
１７ 保守・点検・・・・・・・・・・・・・Ｐ１２
１８ 故障診断 ・・・・・・・・・・・・・Ｐ１３
１９ 保証・修理サービスについて・・・・・Ｐ１４

１：お使いになる前に製品の取り扱いは、産業機器の取り扱いに慣れている人が行ってください。
お使いになる前にはＰ１～２／２：安全上のご注意をよくお読みになり、正しくお使いください。
この製品は一般的な産業用機器として設計、製造されています。その他の用途では使用しないでください。
この警告を無視して使用した結果、生じた損害の補償については、当社は一切その責任を負いませんので、ご了承ください。

２：安全上のご注意
ここに示した注意事項は、製品を安全に正しくお使いいただくと共に、お客様や他の人への危害や損傷、または物的損害を未然に防ぐためのものです。内容を良くお読みいただき、各項目について十分理解してからお使いください。

警

告

注

意

この警告表示を無視して誤った取り扱いをすると、人が死亡または重傷を受ける可能性が想定される内容を示しています。
この注意事項を無視して誤った取り扱いをすると、人が傷害を受けたり物的損害が発生する可能性が想定される内容を示しています。

注意に記載した事項でも、状況によっては重大な結果になる場合があります。
いずれも重要な内容を記載していますので必ず守ってください。

警

告●人体へは使用しないでください。
本機器は医療用、歯科用、その他患者用機器に使用するものとして設計されていません。
また、そのような使用方法も設定されていません。

●引火、爆発の危険がある雰囲気では使用しないでください。
本機器は防爆構造ではありません。引火・爆発の危険がある油類や雰囲気、引火性ガス雰囲気、粉塵雰囲気、
可燃物のそばでは、使用しないでください。

●水のかかる場所や湿気が多い場所または薬液がかかる場所では使用しないでください。
本機器は防水構造ではありません。水がかかる場所や湿気が多い場所、薬液がかかる場所では使用しないでください。感電・ショート・火災・ポンプ破損の原因となります。

●電源のアース線は必ず接地してください。
アース線は必ず接地してください。感電の原因となります。

●設置、配管、保守、点検時にはコンセントから電源プラグを抜いてください。
通電状態のまま設置・配管、保守、点検を行うと、感電の原因となります。
また、誤作動により回転体に手や指、衣服が巻き込まれ重大な怪我の原因となります。

●運転中の送りネジには触らないでください。
回転中の送りネジに手や指、衣服が触れると、送りネジに巻き込まれ重大な怪我の原因となります。
また、機械破損の原因となります。

●ポンプの分解、改造はしないでください。
ポンプの分解、改造はしないでください。許可なく分解、改造した機器で発生した人的事故、物損事故、故障については、その責任を負いません。

●異常が発見された場合は、直ちに使用を中止してください。
運転中に異常が発見された場合は、直ちに運転を中止して下記の処置をしてください。
①パワースイッチをＯＦＦにする。
②電源プラグをコンセントから抜く。
③Ｐ13「故障診断」に従い点検する。

1

警

告

●事前に使用する液体の腐食性を調べて下さい。
接液部材質はステンレス（SUS316）テフロン（FEP）
それらの材質を腐食する液での使用は避けて下さい。

PEEK 樹脂です。

●硬化する液・粒子を含む液を使用する場合
硬化した樹脂・粒子等でシールが破損し漏れにつながる場合があります。
保証範囲外となります。
●運転前にシリンジの状態、シールの破損状況を点検して下さい。
●シールは消耗品のため定期的に交換してください。
シリンジのシールはテフロン（ＦＥＰ）を被覆したシリコーンラバー製Ｏリング（商品名オーシール）を使用しています。摩耗している場合は交換して下さい。

●化学液、有害液を取り扱う場合には、保護メガネ・保護手袋・保護マスクなどを着用してください。また、適切に換気してください。
化学液、有害液に直接触れたり、呼気吸引する場合や衣服に付着する可能性がある場合は、保護メガネ・
保護手袋・保護マスクなどを着用してください。また、適切に換気してください。
これを怠りますと人的被害が生じる原因となります。

●保守、点検を行う場合は、シリンジ・配管内より液体を抜いてください。
シリンジや配管内に液体が残っていると、液体が漏れ人的被害を生じる原因となります。
また、漏れるとポンプ破損の原因となります。

●コンセント側プラグが差し込まれたまま、ポンプ側のプラグを抜かないでください。
プラグ付電源コードセットのコンセント側プラグが差し込まれたまま、ポンプ側のプラグを抜くと火災・感電の原因となります。

注

意●火気の近くにポンプを設置しないでください
ポンプ故障の原因となります。

●不安定な場所には設置しないでください。
傾いたところや振動がある場所など、不安定な場所に設置しないでください。
ポンプが落下して怪我の原因やポンプが破損する原因となります。

●濡れた手でポンプを触らないでください。
濡れた手でポンプを触ると感電の原因となります。

●電源電圧を間違わないでください。
電源は AC100～115V（50/60Hz）です。

●停電発生時は次の処置を行ってください。
停電復旧後に動くことはありませんが、念のためパワースイッチをＯＦＦにしてください。

●破損したポンプは使用しないでください。
破損したポンプを使用すると、火災・感電・けがの原因となります。

●プラグ付電源コードセットは大切に取り扱ってください。
プラグ付電源コードセットを傷つけたり、引っ張ることや重いものを乗せたり、加熱したりしないでください。
また、破損したプラグ付電源コードセットは使用しないでください。火災や感電の原因となります。

●ポンプの廃棄についてポンプを廃棄する場合は、可能な限り分解し、産業廃棄物として処理してください。

2

３：各部の名称
28
17

18
26

4

25
9

20

8

19

3

14

2

12

24

13

23

11

21
1
10

5

8

7

16
22
6
15

NO

部品名

27

NO

部品名

1

スライダ

HR-K04

型式/図番

15

前蓋用ステー

TM-64-R(栃木屋）

2

台形ネジ

HR-K0516

ケーブル

GT10-C10R4-8PC

3アルミフレーム

HR-K0517

クランプレバー

FKR10x40-OG

4

上パネル

HR-K0118

シリンジホルダ

HR-K07

5

モータ

RKS5913BA

19

ローレットツマミ

M5ローレットネジ

6

ハイトルクタイミングプーリ

アルミ製

20

ピストン押えHR-B11

7

ハイトルクタイミングベルト

アルミ製

21

取

MN641Z64E101

8

近接センサ

E2S-Q22

22

ｸﾞﾗﾌｨｯｸｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝﾀｰﾐﾅﾙ（GOT）

三菱製

手

型式/図番

9

センサホルダ

HR-B1323

マグネットキャッチC-934-2

10

センサドグ

HR-B0924

扉

HR-B0211AC電源用EMCフィルタ

RPE-2010

25

蝶番

トルクタイプ12

パワースイッチ

S-1F

26

カバー

HR-B01

13

ヒューズホルダ

FH001AF

27

ゴム足

K-23

14

スイッチ取付板

HR-B06

28

シリンジ

各種

3

■400ml シリンジ部品各部名称（100・250ml シリンジも同じ構造です）
8

14

5

13 11

12

10

9

7

4

2

型式

数量

1

3

6

番号

品名

1

角フランジ

SUS304

RA400-K07

1

2

タイロッド

SUS303

RA400-K02

4

3

ナット

SUS304

M8

8

4

シリンダ

SUS316RA400-K01

1

5

Ｏリング

PTFE

S-50

1

6

シリンジヘッド

SUS316RA400-K03

178

ピストンロッド
ロッドエンドSUS304
SUS304

RA400-K04
RA400-K05

1
1

材質

9

座金

SUS304

RA400-K06

1

10

ピストン

PEEK

RA400-K08

1

11

オーシール

PFA被覆シリコーン

FEP/SI-S-P44

1

12

Ｏリング

PTFE

S-14

1

13

シール押え

PEEK

RA400-K09

1

14

オスアダプタSUS316

SS-3M0-1-4RT

1■40ｍｌ シリンジ部品各部名称（16ml シリンジも同じ構造です）
6

7
5

3

材質

4

型式

2

1

番号

品名

1
2

角フランジ
プランジャガイド

SUS304
PEEK

RA40-K07
RA40-K03

1
1

3

シリンダ

SUS316

RA40-K01

1

4

オーシール

PFA被覆シリコーン

FEP/SI-S-P21

1

5

プランジャ

SUS316

RA40-K08

1

6

ロッドエンドSUS304

RA400-K05

1

7

オスアダプタSUS316

SS-3M0-1-4RT

1

4

数量

４：ポンプ仕様
使用モーター

ＲＫＳ５９１３ＢＡ（オリエンタルモーター）

電
減ＡＣ１００Ｖ
最大４．５Ａ 消費電力（運転時）200Ｗ
１／３ タイミングベルト

源
速 比

トルク(Ｎ・ｍ)

６．３

送りネジ

Ｍ２２ リード５ｍｍ台形ネジ

推力（N）

５０００以上

保護等級

特に保護されていない（ＩＰ００）

使用環境

保存環境
輸送環境

周囲温度

0～50℃（凍結しないこと）

湿度

85％以下（結露しないこと）

高度

海抜 3000ｍ以下

雰囲気

腐食性ガス、ちりほこりがないこと。水、油が直接かからないこと

周囲温度-20～60℃（凍結しないこと）

湿度

85％以下（結露しないこと）

高度

海抜 3000ｍ以下

雰囲気

腐食性ガス、ちりほこりがないこと。水、油が直接かからないこと

５：シリンジの紹介
シリンジの容量は 16,40,100,250,400（mL）の五種類があります。
推力は同じですので小口径ほど高い圧力で使用できます。
シールには圧力の限界があり、本機では使用できる上限を 20Mpa としています。
シリンジ容量（mL）
16
40
100
250
400
シリンダ内径（mm）*注 1 10（外径） 16（外径）254050
断面積（ｃ㎡）
0.785
2.011
4.909
12.566
19.635ストローク(mm）205
最大吐出圧力（MPa)
20.0
20.0
10.0
4.0
2.5
最少流量（mL/min.）
0.01
0.01
0.01
0.01
0.02
最大流量（mＬ/min）
70.69
180.96441.79 1000.00 1000.00*注 2
吐出圧力が減少する流量（ｍＬ/min）*注 3

速度 1000mm/min.の流量
早送りの最大値 *注 2
接液部材質
流量精度
温度
シール方式

*注 4

20

60

78.54

201.06

150

400

600

490.87 1256.64 1963.50

SUS316、PEEK、テフロン（FEP）±2％以下
0～200℃
オーシール⚫ 注 1 40ｍＬと 16ｍＬはプランジャタイプ（外側でシール）で外径が基準になります。
⚫ 注 2 流量(mL/min.)の単位での入力は画面上で制限があり、速度(mm/min.)で入力した場合⚫
最大値に違いがでます。
注 3 速度が速くなるとモーターのトルクが減少します。
上の表の数値を超えると徐々に減少し最高速（1000mm/min.）で約 1/3 になります。
注 4 シールはオーシール（テフロン被覆シリコーンＯリング）です、JIS 規格ですので他の材質に変更する事も可能です。お問い合わせください。

5

６：高圧マイクロフィーダーについて『マイクロフィーダーの原理』
送りネジをモーターで駆動し、シリンジに仕込んだ液体を微量で吐出する装置です。
一般的にはシリンジポンプと呼ばれています。
高圧マイクロフィーダー（商品名）とは高圧で使用できるよう、高圧に耐えるシリンジと充分な推進力を出す機構部より成り立っています。
本機の特長は高速運転から超微速域まで制御できるプログラマブルコントローラ（ＰＬＣ）と高トル
クを発生するステッピングモータで構成されています。
操作はタッチパネル式のグラフィックオペレーションターミナル（ＧＯＴ）で行います。
送りネジは台形ネジを使用し、高圧運転中の停電により逆転事故が起きないよう配慮されています。

７：製品の確認
1.開梱されましたら本体側面の製造銘板をご覧にいた
だき、型式・電圧などがご注文の品物かご確認ください。
2.ＪＰ－ＨＲには右表の部品が付属されています。
すべての部品が含まれていることをご確認ください。

ステンレスシリンジ（別売品）
ステンレス製
フェルール
テフロン製
フェルール
テフロン管

1 筒（ご指定容量）
1組（シリンジに取付け済）
2組1ｍ（内径 2ｍｍｘ外径 3ｍ
ｍ）
検査成績表
1部
取扱説明書
1部
※ご注意：表内の付属品（テフロン管・フェラル）はシリンジが標準仕様の場合のみです。
（配管径がφ３以外のオスアダプター（標準外品）を取付け仕様の場合は付属されません）

3.輸送中の事故で本体、及びステンレスシリンジが、破損していないかご確認ください。

８：設置
1.ポンプは次の場所に設置してください
・風通しがよく点検が容易な屋内・使用周囲温度０～＋５０℃（凍結しないこと）
・使用周囲湿度８５％以下（結露しないこと）
・直射日光が当たらないところ
・粉塵や鉄粉の少ないところ
・電磁ノイズが少ないところ
・腐食性の雰囲気ではないところ

・爆発性雰囲気、有毒なガス、および液体がかからないところ・水、油、薬液等がかからないところ
・水平で連続的な振動や過度の衝撃が加わらないところ・放射性物質の無いところ
・強磁場がなく真空でないところ

2.ポンプは次の通りに設置してください
・本機はシリンジ吐出口を上に向けた縦置きを標準としています。
・扉を開閉させるスペースを確保してください。
・横置きに設置する事も可能です。
・縦置き以外はシリンジに液を充填する時、エアー抜きが困難となります。
その場合はシリンジを外して手動でエアー抜きしてから本体に取付けるようにしてください。

6

９：配管

ナット
バックフェルール① 配管用のパイプ（チューブ）は外径３ｍｍを準備してください。
②金属パイプで配管する場合は金属のフェルール、樹脂のパイプ（チューブ）を使用する場合はテフロンのフェルールをご使用ください。
注意：フェルールはとても小さな部品となっています。取り扱いの際は紛失に十分注意してください。
③フェルールは右図の通り、パイプ（チューブ）にナット、バックフェルール、フロントフェルールの順序に取り付け、パイプ（チューブ）が突き当たるまで差し込みナットを指締めします。
④パイプ（チューブ）が継手の中で回転しなくなるま
で、又は軸方向に動かなくなるまで、ナットをスパナで締め付けます。
⑤ナットに時計でいう６時の位置に目印を付け、３／４回転スパナで回します。
目印が６時の位置から、３時の位置まで回ることになります。
⑥配管はできるだけ短くしてください。
配管用オスアダプタはＲｃ1/4-φ3 が標準でついています。
配管径を変更する場合は適合するオスアダプタ等に付け替えてください。

フロントフェルール

12
9

3
6

１０：配線
①電源コードには差し込みプラグが付いています。ご使用の際は単相１００Ｖ専用コンセントに差し込んでください。
②アース線を接続しないで使用すると感電する恐れがあります。必ずアース線を接続してください。
アース端子がない場合は、アース工事（第３種接地工事・１００Ω以下）が必要です。

１１：シリンジの取付
右下図クランプレバーを緩めシリンジホルダを少し動く状態にしておきます。
シリンジの角フランジ部をシリンジホルダの隙間に突き当たるまで押し込みます。
ピストンの長さを調節し左下図のようにスライダに入るようにします。
シリンジ、ピストンを取付けましたら
クランクレバーを締め付けます。
（標準締め付けトルク 12.2N・m）
ピストン押えを左下図の矢印の方向で取付け、ローレットツマミで固定します。
クランプレバーは持ち上げると空転しますので任意の位置に移動可能です。
クランプレバーローレットツマミ
送りネジ
ピストン
スライダ
ピストン押え7

シリンジホルダ
角フランジ

１２：画面の操作
12-1 MENU 画面
電源を入れると右のようなＭＥＮＵ画面が表れます。
〔吐出運転〕〔早送り運転〕〔設定〕の表示部分をタップすると各画面に切替わります。

【ＭＥＮＵ】
高圧マイクロフィーダ

ＪＰ－ＨＲ
吐出運転

ver #.#

早送り運転

設定⇒

12-2 設定画面
設定画面では使用するシリンジを選択します。
400ｍｌシリンジを使用する場合は〔400ｍｌ〕と表示されているキーをタップすると、表示が反転して選択され、直径の値（50.0）が表示されます。
旧 の文 字が付 いて いるキ ーは 旧タイ プの ＪＰ- Ｈ 用
シリンジを使用する場合に選択します。標準品以外のシリンジを使用する場合は直径入力のキーを使います。
タップすると表示が反転し直径が入力できる状態になります。数値部をタップするとテンキーが表れ、数値を入力できます。
※直径入力時の入力範囲は 0.2～99.9mmφです。
単位切替のキーをタップすると右の図の単位切替画面になります。
吐出運転時の単位を決定します。
流量設定(ml/min.)か速度設定(mm/min.)を選択します。
表示部をタップすると選択され表示が反転します。
（出荷時は流量設定/ ml/min.に設定されています）

【設定】

単位切替⇒

MENU⇒

シリンジの選択

400ml 250ml 100ml
40ml
16ml
旧400ml 旧200ml 旧100ml 旧50ml 旧17ml【単位切替】
吐出運転

ml/min.

直径入力
##.#
mm

戻る⇒
単位の選択

mm/min.

12-3 吐出運転画面
吐出運転画面では微量吐出運転を行います。
数値部をタップするとテンキーが表れ数値を入力する【吐出運転】 早送り運転⇒ MENU⇒
ことができます。
入力値には限界があります。下の表を参照して下さい。
吐出量
##.##
mm/min
入力値が範囲外であると自動的に最小値か最大値に書
吐 出
停 止
運転データ⇒
き換えられます。
単位が mm/min.の時、1000 を超える入力をしようとすると[入力値が間違えています]とコメントが表示されて入力できません。
また、単位が ml/min.の時、各容量の最大流量値入力は下表の数値以下でご使用ください。例：シリンジ容量 100ml の時は 441.79 以下の数値を入力してご使用ください。
シリンジ容量(ml)
16
40
100
250
400
最大流量(ml/min.)
70.69
180.96441.791000.00
1000.00
最少流量(ml/min.)
0.01
0.01
0.01
0.01
0.02
速
度
設
定
0.01～1000.00(mm/min.)
単位が ml/min.の時、入力した数値と違う数値が表示される事があります。
制御の関係で全ての流量値が設定できません。そのため入力した数値に近い運転可能な数値に自動的に変換しているためです。
吐出キーをタップすると運転を開始し、〔吐出〕の表示が点滅します。
停止キーをタップすると停止します。

8

運転データのキーをタップすると右の運転データの画面に切替わり、運転している条件が表示されます。
画面上より、使用しているシリンジの容量と直径、
運転パルス数（１秒間に出力するパルス数）の表示、
分割数は 500 か 125000 が表示されます。高速運転
時 500 パルスでモーターが一回転し、低速運転時は125,000 パルスでモーターが一回転します。
モーターは 1/3 の減速比で送りネジに伝えられます。
送りネジのリードは 5ｍｍです。
このデータを基に流量値をパルス速度に変換しています。

【運転ﾃﾞｰﾀ】
使用シリンジ戻る⇒### mｌ

直径##.# mm

運転パルス数(pps)########

分割数

ﾓｰﾀｰ1回転ﾊﾟﾙｽ数######

12-4 早送り運転画面
早送り運転画面ではシリンジへの輸送液の充填や排出を行う場合に使用します。
送り速度の単位は mm/min.のみで、設定可能な数値は「1～1000」です。
（出荷時は 500 mm/min に設定）
吐出キーをタップすると吐出運転を開始し〔吐出〕の表示が点滅します。
吸入キーをタップすると吸入運転を開始し〔吸入〕の表示が点滅します。

【早送り運転】 吐出運転⇒
送り速度
吐

出

MENU⇒

###

mm/min(max1000)

停

吸

止

入

12-5 リミットセンサ動作画面
吐出運転、早送り運転モードで運転中にリミットセンサが動作するとポンプは停止して右の画面に切替わります。
〔MENU〕〔早送り運転〕〔吐出運転〕のいずれかのキー

リミットセンサが動作しました

ＭＥＮＵ

で

早送り運転

吐出運転

各画面に切替えてください。

12-6 回転エラー画面
ステッピングモータが同期運転から外れると、ポンプは停止してこの画面に替わります。
過負荷が原因ですので、その原因である、配管の詰まりなどを取り除いてください。
圧力が上がっていなくてもこの画面が表示され停止する場合は回転検出センサの故障、配線の導通不良が考えられます。
点検・修理の必要があります。

9【回転エラー】

MENU⇒

同期速度から外れました。
過剰圧力又は、負荷の原因を除いて下さい。

１３：画面切替
画面は下の図のように切替えて使用します。
【設定】

電源ＯＮ

単位切替⇒

MENU⇒

シリンジの選択

直径入力

400ml 250ml 100ml
40ml
16ml
旧400ml 旧200ml 旧100ml 旧50ml 旧17ml

##.#
mm

【ＭＥＮＵ】
高圧マイクロフィーダ

ＪＰ－ＨＲ
吐出運転

【単位切替】ver #.#

早送り運転

吐出運転

設定⇒

戻る⇒
単位の選択

ml/min.

【吐出運転】 早送り運転⇒
吐出量
吐

##.##

出

停

MENU⇒

止

【早送り運転】 吐出運転⇒ MENU⇒
送り速度

mm/min
運転データ⇒

mm/min.

吐出mm/min(max1000)

###
停

止

吸

入

リミットセンサ動作【運転ﾃﾞｰﾀ】
使用シリンジ戻る⇒### mｌ

直径##.# mm

リミットセンサが動作しました

運転パルス数(pps)########

分割数

ﾓｰﾀｰ1回転ﾊﾟﾙｽ数######

ＭＥＮＵ

早送り運転

吐出運転

同期エラー検出【回転エラー】

MENU⇒

同期速度から外れました。
過剰圧力又は、負荷の原因を除いて下さい。

ＭＥＮＵ 画面

１４：運転方法
1．シリンジを本体にセットして配管を行ってください。
2．パワースイッチを入れてください。
3．設定画面に切替えて使用するシリンジ容量の確認、吐出運転時の単位を選択してください。
（入力した設定値等は電源を切っても記憶されているので、毎回確認する必要はありません）
4．早送り運転の〔吐出〕でスライダを上部リミットセンサ作動位置まで運転させてください。
（Ｐ．１１の１５：リミットセンサを参照）
5．早送り運転の〔吸入〕で下部リミットセンサ作動位置まで運転を行い、輸送液をシリンジに充填します。
この時、粘性液や配管が長い場合は低速で充填させてください。粘性液や配管が長い場合、配管抵抗が大きくなり輸送液が吸入速度に追従しない場合があります。その際は停止させた後も、しばらく吸入が続きますのでご注意ください。（早送り速度：100 mm/min.以下に設定して様子を見てください）
6．シリンジ内のエアー（気泡）を抜くため、〔吸入〕〔吐出〕動作を数回繰り返してください。
7．吐出運転画面に切り替えて希望される吐出量を入力後に吐出運転を開始します。
8．吐出量を測定し、実測値と入力した流量値に差がある場合は再度、吐出量を入力して微調整してください。

10

１５：リミットセンサ

BA

本機ではストローク検出用の近接センサをリミットセンサと呼びます。
標準品のシリンジを使用するときは位置を変えないで下さい。
旧タイプのシリンジを使用するときは下の表に示す寸法に
リミットセンサの位置を調整してください。
移動は＋ドライバーで固定しているビスを緩め、センサの位置を下記寸法に合わせてから締め付けます。
上パネルとアルミフレームの堺を基準にし、上部センサ
中心までの距離を「Ａ」、下部センサまでを「Ｂ」としています。
Ｐ．１０の１４：運転方法 内記述の上部リミットセンサは右図の「Ａ」側、下部リミットセンサは「Ｂ」側のリミットセンサを指しています。

距離

JP-H
R 標準
品

400
ml

JP-H 用（旧型ｼﾘﾝｼﾞ）
200
100
50ml
ml
ml

17ml

Ａ
70
63
58
80
73
59
（mm）
Ｂ
296
279
237
204
175
296
（mm）
ピストンがシリンジヘッドに突き当たる約 5ｍｍ手前で上部リミットセンサが動作するように調整しています。

【ご注意】
上記の JP-H 用シリンジはピストン部が PEEK 材仕様の場合です。
ＳＵＳ製ピストン用のロッドは長さが異なり、上記の寸法には対応していません。
お手数ですが、空のシリンジを本体にセットし、リミットスイッチを調整してからご使用ください。

１６：シールの交換方法
シールは消耗部品です。10,000 ストロークをめどに交換して下さい。
JIS 規格Ｏリングのサイズです、他の材質、形式のシールに互換性があります。
16-1 ピストンタイプ（400ml,250ml,100ml）シリンジのシール交換方法
1.シリンジから ピストンを引き抜きます。
2.⑦のピストンロッドをスパナで固定し、⑬のシール押えを手で左に回し取り外します。
100ｍｌタイプはスパナ溝があり、手で回せない時はスパナを用いて下さい。
3.⑪のシールを取り外し、新しいものと交換します。
4.元通りに組み立てます。
シールの型式
容量(ml)
400
250
100
40
16

シール型式
FEP/SI-S-P44
FEP/SI-S-P34
FEP/SI-S-P21
FEP/SI-S-P16
FEP/SI-S-P10

JIS 規格
P-44
P-34
P-21
P-16
P-10

13

11

11

12

10

9

7

16-2 プランジャタイプ（40ml,16ml）シリンジのシール交換方法
1.⑤のプランジャを引き抜いて下さい。
（図では抜く前の状態になっています）
2.③シリンダを②プランジャガイドから取り外します。
ネジ式になっていますので左に回してゆるめます。
3.④シールを新しいものと交換します。
35
4.元通りに組み立てます。

4

2

1

１７：保守・点検注意●保守・点検の際は必ず電源プラグが抜けていることを確認した上、作業終了まで電源を供給しないで下さい。
●保守・点検にともなう分解・改造は行わないで下さい。
当社以外で分解・改造を行った場合、保証できません。
それによる事故や損害が生じても当社では責任を負いかねますのでご了承下さい。
点検項目
点検個所
全般

機構部

電装品

シリンジ

点検項目

点検事項
周囲温度、湿度、じんあい、
周囲環境
有害ガス等を確認
装置全般
異常振動・異常音はないか
電源電圧は正常か
電源電圧
潤滑の状況
送りネジ
摩耗の状態
遊び（0.5ｍｍ以上）
軸受
異音・錆
ﾀｲﾐﾝｸﾞﾍﾞﾙﾄ
異音、遊び
スイッチ
動作の不具合
ヒューズ
溶断
電源コード
きずの有無
ｸﾞﾗﾌｨｯｸｵﾍﾟﾚｰ 画面表示・バックライト
ｼ ｮ ﾝ ﾀ ｰ ﾐ ﾅ ﾙ 操作不能
(GOT)
近接センサ
動作不良（運転不能になる）
異音・振動
モータ
シール

漏れの有無

点検周期

異常発生時の処置方法

日常環境を改善する

日常
日常
３０日
１年
１年
１年
１年
日常
日常
日常

故障診断を参照
電源を点検する
グリス塗布 *注 1
メーカーに修理依頼
メーカーに修理依頼
メーカーに修理依頼
メーカーに修理依頼
メーカーに修理依頼
交換又は点検依頼
交換

日常

メーカーに修理依頼

日常
日常

故障診断を参照
故障診断を参照

日常

シール交換

配管
漏れの有無
日常
増締め・交換＊注 1：グリースを送りネジに塗布して下さい、推奨グリース リチウム石けん基グリース２号
スプレーグリースが便利です。

12

１８：故障診断
故障内容

原因
電源が供給されない
ス イ ッ チ を入 れ て ヒューズが切れているも Ｇ Ｏ Ｔ が点 灯 しケーブルが外れているない

対処
電源コードの状態、コンセントの電源を確認する
ヒューズ（5Ａ 250Ｖ）を交換する
再び切れる場合は修理に出してください
ＧＯＴに接続しているケーブルを確認して下さい

ＧＯＴの故障回転エラー表示が出る 1
回転エラー表示が出る 2

修理に出してください
圧力が高いので、原因を除去する
モーターとドライバの配線の断線、ドライバの故障 修理に出してください
回転音が聞こえるがシリン 回転が遅いため、液を吐出するのに時間がかかっジが進んでいない 1ている。長時間観察してください
回転音が聞こえるがシリン タイミングベルト、プーリの異常
ジが進んでいない 2
修理に出してください
振動しているだけでモーターが回らない 1
モ ー タ ー が回 ら な 振動しているだけでモーターが回らない 2い「リミットセンサが動作しました」の表示が出る「リミットセンサが動作しました」の表示が出ていな
いのに動かない

回転エラー検出機構の故障でかつ過負荷になっている 修理に出してください
条件によって過負荷検出回路がうまく動作しない場合があり、それが原因です
圧力が高過ぎ使用不能な範囲です
リミットセンサが動作しているので、画面の「早送り運転」のキーを押して吸入あるいは吐出の運転をしてください「リミットセンサが動作しました」の表示の後、どれかのキーを押して画面を消しても逆向き運転
しないでいるとリミットセンサが働いていて吸入・吐出どちらかの方向が無効になっています
画面の「早送り運転」のキーを押して吸入あるいは吐出の運転をしてください
異常ではありません

流 量 入 力 値と 表 示 近似値に置き換えるプログの値が違うラムになっている
修理に出してください
無 負 荷 な のに 回 転 回転検出機構の故障
エラー表示が出る

中 間 地 点 なの に リ リミットセンサの故障
修理に出してください
ミ ッ ト セ ンサ 動 作 あるいは断線の画面に変わる
PLC、GOT のプログラム 電源を一度切り、数秒後に再投入する
正常に動作しない異常が考えられます
直らなければ修理に出してください13

１９：保証・修理サービスについて『保証の期間と範囲』①保証期間は納入日から１年間です。
②保証期間中に正常なご使用にも関わらず、当社の製造上の不備により故障や破損が生じた場合は、故障、または破損個所を無償修理とします。
③次の原因による故障、破損の修理、および消耗品は有料となります。
１）保証期間満了後の故障、破損
２）正常でないご使用方法、または正常でない保管による破損
３）当社以外での修理、改造による故障、破損
４）火災、天災、地変などの災害、および不可抗力による故障、破損④取り扱い液の化学的、もしくは流体的な腐食、液質による異常や故障に対して、当社では補償致しかねます。
ご契約の際、当社にて選定したシリンジ・シール・ピストン材質については、推奨できる材質を意味し
材質の耐食性などを保証するものではありません。
⑤保証期間内外を問わず、ご使用中に発生した故障、破損に起因する産業財産権上の問題が生じても、当社は一切の責任を負いません。

『修理サービス』① ご使用中に異常を感じた場合は、直ちに使用を中止してＰ１３／１８：故障診断を参照の上、点検を行ってください。
また、ご質問・ご相談は当社までご連絡ください。
②修理のご依頼は、ご注文先か当社にご用命ください。
③修理品を返送される場合は、つぎの事項をお知らせください。
１）ポンプ型式と製造番号２）使用していたシリンジの容量３）故障、破損個所とその状態
４）送液物（人体への危険の有無）
５）ご担当者様、およびご連絡先④修理品を返送される場合は、つぎの事項をお守りください。
１）輸送中に送液物が流出しますと大変に危険ですので、シリンジ・配管内から送液物を完全に抜いた上で、ポンプからシリンジを外してください。
２）ポンプがダメージを受けないような梱包体系としてください。

14

三洋テクノス株式会社

ポンプ事業部〒334-0013

埼玉県川口市南鳩ヶ谷 3-19-3
三洋テクニカルセンター内
TEL: 048-280-1670
FAX: 048-280-1671（E-Mail）info-sales@sanyo-technos.com（URL）https://sanyo-technos.com/
2021.052020 年 4 月 三洋古江サイエンスは三洋テクノスに商号変更。
ロゴは旧古江サイエンスのエナジ―を継承しています。