4 . 安 全 性日本水道協会規格

水道用無溶剤形エポキシ塗料塗装方法(JWWA Ｋ 157:2013)に準じた表層用材料の浸出性試験による試験項目基準に適合します。

5 . 組 成 表基 剤エ ポ キ シ 樹 脂着 色 顔 料 ・ 体 質 顔 料
添加剤計

硬 化 剤変性脂肪族ポリアミン着 色 顔 料 ・ 体 質 顔 料
添加剤計

37.025.05.067.017.015.01.033.06 . 性 状 ・ 性 能 表塗付量・膜
厚可
使
時
間半硬
化乾
燥耐水
・耐薬
品性その他

項
目標 準 使WET／DRY

用 量膜厚比標準膜厚（1回当たり）タ レ 限 界 膜 厚5℃10℃20℃30℃5℃10℃20℃30℃水道
水5%食塩
水5 % 苛 性 ソ ー ダ 水5 % 硫 酸 バ ン ド1 % さ ら し 粉5
%石灰
水2 0 p p m 塩 素 水耐衝撃性
付着性ソ ル ト ス プ レ ー耐湿
試験鉛
筆硬
度
水質
試験

試験条
件標準膜厚 200μmを得る量WET膜厚DRY膜厚WET

混合物 3kg当たり

膜厚 200μmの場合

液 温 ：常温浸漬期間：6か月（社内試験）

デュポン式 500g – 300mm碁盤目 2mm角 25マス5%塩水、35℃、500時間50℃，98%RH以上、300時間膜厚 200μm、23℃，7日後JWWA K 157 付属書A 表層用材料の浸出性

性能／社内試験結果500g／㎡1.0210μm200μm310μm90分50分30分20分24時間12時間6時間4時間異常なし異常なし異常なし異常なし異常なし異常なし異常なし割れ・はがれを認めない25/25異常なし異常なし3B適合＊性能結果については、弊社試験により得られた データーを 提供するも のであり、 品質を保証 するものではありません。
＊水質試験については、外部試験機関にて浸出試験を実施し、品質規定を満たす結果が得られています。

2

7 . 塗 装 仕 様鋼製水槽内面標準使用量（ｇ／㎡／回）

塗装間隔（20℃）

ISO St3 （劣化塗膜およびさび発生部は動力工具で除去し、金属面を露出させる。活膜部は目粗し処理を行い、塗装面を清浄にする。）（施工要領書P.4参照）

4時間以内

工程1

素地調整

2

補修塗装

塗料名

チョスイコート

標準膜厚（μｍ／回）

（200）

塗装方法

はけ

塗回数

（1）

（500）

直ちに次工程へ

はけ1～2500ローラー＊ 腐食が著しい場合は、上塗りを2回塗りすることをおすすめします。
厚付け用として「チョスイコート#100」（ヘラ、コテ用）もあります。
＊ 水槽内の液温が上昇する条件で使用される場合は、ISO Sa 2 ¹/₂ 以上での素地調整が必要となります。

3

上塗り-1

チョスイコート200

コンクリート水槽内面工程

標準膜厚標準使用量塗装間隔塗装方法塗回数（μｍ／回）（ｇ／㎡／回）（20℃）
ディスクサンダー等によりレイタンス、エフロレッセンス、劣化塗膜等、脆弱層を除去、清掃する。
活膜部は目粗し処理を行い、塗装面を清浄にする。素地表面がアルカリ度pH10以下、含水率10%以下を確認する。（施工要領書P.4参照）下地に著しい凹凸がある場合は、市販のポリマーセメントモルタル、樹脂モルタル等で下地を平滑にする。
塗料名

1

素地調整

2

下地処理

3

上塗り-1

チョスイコート

250

はけローラー

1630

1日～7日

4

上塗り-2

チョスイコート

250

はけローラー1630－＊JWWA K 143の規定により、500μm以上を確保するため、上塗りは2回塗りとしてください。
＊不陸調整が必要ない場合は、工程2：下地処理は不要です。
＊不陸調整に用いるポリマーセメントモルタル、樹脂モルタル等は製造業者の仕様によって施工してください。

FRP水槽内面工程

1

素地調整

2

上塗り

標準使用量（ｇ／㎡／回）

塗装間隔（20℃）

サンドペーパー(#100程度)、スクレーパー等を併用し、劣化塗膜および表面に付着しているかび、藻などを除去し清掃する。活膜部は目粗し処理を行い、塗装面を清浄にする。

4時間以内

塗料名

チョスイコート

標準膜厚（μｍ／回）

200

塗装方法

はけローラー

塗回数

1～2500＊ 防かび、防藻対策の場合は、外面をサンカットマイルドシステムで施工します。

クロスライニング標準仕様（重防食仕様）工程1

素地調整

2

上塗り-13

クロス貼り

4

上塗り-2

塗料名

標準膜厚（μｍ／回）

塗装方法

塗回数

標準使用量（ｇ／㎡／回）

塗装間隔（20℃）

はけローラー1630

30分以内上述の各種材質素地に対する素地調整を行う。
チョスイコート250

チョスイコートを塗り付け後、すぐガラスクロスをしわにならないよう、ヘラまたはローラーおさえで貼り付ける。
チョスイコート

はけローラー250

1630－＊ ガラスクロスは、JIS R 3416 EPF21A該当品、または同等品以上のものをご使用ください。
＊ クロス貼り工程でローラーおさえが不十分な場合、発泡することがあります。

【塗装のポイント】• 全仕様とも水分の乾燥および塗膜の乾燥用にジェットヒーター等の温風機を使用すると効果的で、且つ施工時間を大幅に短縮させることができます。
• ユーザーに槽内塗装の完了を周知させるため、受水槽はマンホールのフタ等を、高置水槽は外面を塗り替えておくことをおすすめします。

3

8 . 施 工 要 領8-1. 塗装時準備するもの塗料

必要セット数 チョスイコート 3kgセット、洗い用シンナー

はけ

2～3本使い捨てできる安価物で可ー

2～3本

中毛ローラー（幅4インチ、3ℓ缶に入るサイズ）

ロー

ラ缶

あけ

1個

丸缶フタあけ用

攪拌棒

1個

長さ30㎝程度のもの（3ℓ缶に入るサイズ）

ウエス

必要量膜

厚計

1個

温度計

1個

ウェットゲージ（測定範囲200～300μmを確認できるもの）

電 動 工 具 類

1～2種

ディスクサンダー、パワーブラシ、ジェットタガネ等

手ケレン工具1～2種

ワイヤブラシ、スクレーパー、サンドペーパー等

ジェットヒーター

1台

水分乾燥および低温時塗膜硬化促進のために使用

8-2. 素地調整被塗物の表面は水分、さび、劣化膜、異物等を除去してください。
1. 発錆部はディスクサンダーなどを用い、さび、劣化膜、水あか等を完全に除去する。さびの深い箇所は特に入念に処理し、凹凸をなるべく少なくする。

鉄面鉄面の素地調整の程度はISO St3以上にする。

2. 塗膜の膨れ部、劣化塗膜部、およびその周辺2㎝程度の塗膜をサンドペーパーやディスクサンダー等により除去し、金属面が露出するまでケレンをする。
3. 活膜部は、サンドペーパーで汚れ、付着物を除去し、表面を目粗しする。
1. 被塗面に付着しているレイタンス、その他の脆弱部を十分検査し、突起物はディスクサンダー、スコンク

クレーパー等によりケレン処理を行い、クラック、欠け、凹部などの欠損箇所はコンクリート用のポリマーセメントモルタル、樹脂モルタル等で補修をする。巣穴充てんが必要な場合は、コンクリート用エポキシ樹脂パテで穴埋めをする。
2. 油脂分などの付着物は溶剤拭きにて除去する。

リ

3. 被塗面に汚水、雨水等の水溜りがある場合は、十分に拭い。強制乾燥または自然乾燥で完全に乾燥ーさせる。（強制乾燥はコンクリート面を弱化させるおそれがあるため、急激な加温を行わないよトうに注意する。）

面

4. 素地表面のアルカリ度はpH10以下、表面含水率は10％以下(ケット科学研究所製CH-2)または5％以下(ケット科学研究所製Hi500シリーズ)の状態であること確認して塗装を行う。
5. 旧塗膜の処理は、鉄面と同様に行う。

4

①硬化確認塗膜の硬化(乾燥状態)を確認する。

② 水洗い(水張り)

水槽全体の水張りを行う。

③排 水

水槽全体の水張りを行う。

④消 毒

定められた消毒方法(注)により消毒を行う。

⑤注 水注):「新版 貯水槽清掃作業従事者研修用テキスト・貯水槽清掃作業従事者の手引き」より引用a.消毒薬は有効塩素50～100mg／Lの濃度の次亜塩素酸ナトリウム溶液またはこれと同等以上の消毒能力を有する塩素剤を用いること。
b.消毒は、貯水槽内の天井の下面、壁面及び面について、消毒薬を高圧洗浄機等を利用して噴霧により吹き付けるか、ブラシ等を利用して行うこと。
c.前期の方法により2回以上消毒を行い、消毒後は30分以上時間をおくこと。
d.消毒作業が終了した後、洗浄し、洗浄水を排水した後、貯水槽内への水張りを行うこと。

89 . エポキシ樹脂塗料の取り扱い注意エポキシ樹脂塗料（基剤および硬化剤）をご使用の際には、以下の注意事項を守って取り扱いください。

9-1. 塗装環境① エポキシ樹脂塗料を取り扱う作業場はそれ以外との作業場と区分けしてください。
② エポキシ樹脂塗料の混合・注入・塗付け・接着・加工の工程等には局所排気装置を設置してください。また、その局所排気装置の廃棄能力は制御風速0.5m/秒以上となるようにし、取り扱い中は有効に稼働させてください。（蒸気は空気より重く下方に流れます）

9-2. 作業方法

エポキシ樹脂塗料を直接手で取り扱うことや、直接皮膚に付着するような行為は絶対に避けてください。

9-3. 保護具の着用① 必要な保護具(帽子、ヘルメット、保護めがね、マスク、手袋など)を着用し、皮膚の露出を極力避け、身体に付着しないように注意してください。(作業中の発汗がある場合は、保護手袋の下に薄い木綿の手袋を装着し、首にタオルを巻くなどしてください。)② エポキシ樹脂塗料が付着した手袋で顔・頭・首など皮膚に触らないようにしてください。

9-4. 作業場所の清掃掃除に使用したウエス等は廃棄してください。なお、掃除には可能な限り有機溶剤を使用しないでください。

9-5. その他① 衣類は汚れた場合は、速やかに交換してください。
② 保護具は常に清潔なものを着用してください。
③ 皮膚に付着したときは、速やかに多量の石けん水で洗い落とし、痛みまたは外観に変化があるときは、できるだけ早く医師の診察を受けてください。
④ 目に入ったときには、多量の水で洗い、できるだけ早く医師の診察を受けてください。

ご使用の際には、チョスイコートのカタログ記載の注意事項も事前にご確認ください。

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