PRESSEMITTEILUNG

Vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt
Individuelle Systeme für die Wäge- und Dosiertechnik: Markteintritt
Ede, März 2020. Ohne Gewicht geht es nicht – kaum eine physikalische Größe ist soentscheidend für die erfolgreiche Herstellung und den Handel von Gütern und damit auch fürdie gesamte Prozessindustrie mit all ihren wirtschaftlichen Verzweigungen. In der gesamten
Herstellungskette, vom Rohstoff bis hin zum fertigen Produkt spielt das Gewicht dereinzelnen Komponenten eine entscheidende Rolle: Zum einen für den Herstellungsprozess
an sich, für die Qualität des Produktes, zum anderen auch für die Wirtschaftlichkeit derHerstellung bis hin zum Handel. „Heute reicht es nicht mehr, nur Erzeugnisse mit einzelnen
Wägeprodukten zu messen – gefragt sind individuelle Gesamtlösungen für die jeweilige
Produktionskette“, erklärt Michael Zimmermann, Regional Sales Manager bei PenkoEngineering. „Die Wirtschaftslandschaft in der Bundesrepublik ist vielfältig, aber die Industriebleibt weiterhin der Taktgeber der Konjunktur.1 Daher freuen wir uns auf die mit unserem
Markteintritt in Deutschland verbundenen individuellen Projekte und Herausforderungen.“In die Waagschale werfen
Beim Gewicht handelt es sich um eine von Natur aus konstant anwendbare Größe,
unabhängig von Konsistenz, Typ oder Temperatur des Materials – es ist also ganz gleich, ob
es sich um eine Flüssigkeit, einen Feststoff, ein Granulat, ein Pulver oder ein Gas handelt.
Für jede Branche bildet das Wiegen daher die Grundlage für nachhaltige Ertragsgenerierung
und Qualitätskonformität. Denn diese Daten haben Auswirkungen auf die Qualität vonZwischen- und Endprodukten, auf die Materialdisposition, den Materialverbrauch und letztlichauch auf die Wirtschaftlichkeit von Betrieben. Alljährlich werden bildlich gesprochen enorme
Summen über die von Waagen ermittelten Messwerte abgerechnet. Zuverlässigkeit undExaktheit der Wägetechnik sind aus diesem Grund unentbehrliche Voraussetzungen für einefunktionierende Wirtschaft und einen fairen Handel. „Gewicht und damit einhergehend die
optimale Dosierung kann sich für Unternehmen als wahrer Game-Changer herausstellen.
Das A und O für eine effiziente Produktion sind auf die jeweiligen Bedürfnisse
zugeschnittene Systeme“, betont Zimmermann. Wäge- und Dosiersysteme ermöglichen
hierbei eine optimale Prozesskontrolle. Dabei geht der Trend zur zentralen Online1 https://www.vci.de/ergaenzende-downloads/industrieland-deutschland-daten-fakten-bedeutung-deutsche-industrie.pdf.

Pressekontakt: Borgmeier Public Relations, Nane Köberlein/Hannah Bädjer, Lange Straße 112,27749
Delmenhorst,
Tel:04221-9345-622/-346,
Fax:
04221-9345-399,
koeberlein@borgmeier.de/h.baedjer@borgmeier.dePRESSEMITTEILUNG

Überwachung und Steuerung von Produktionsanlagen in Kombination mit leistungsfähigen
und leicht zu integrierenden Wägesystemen. Schon kleine Optimierungen sorgen auf diesem
Gebiet für Leistungssteigerungen und Kostensenkungen. Anwender verlangen immer
präzisere und schnellere Wägesysteme sowie benutzerfreundliche Software. „Diese
Eigenschaften gewinnen vor allem in Bezug auf die teils sehr umfangreichen, strengenVorschriften bei der Produktion an Bedeutung“, erläutert Zimmermann.

Individualität ist Trumpf
Vielfältige Bedürfnisse benötigen spezielle Lösungen: Ob beim Abwiegen von Rohstoffen,
von Komponenten während des Dosierens, von Zuschlagstoffen zum Mischen oder ob essich um das Wiegen von statischen Behältern und Silos bis hin zu Weigh-in-Motion vonEisenbahnwaggons oder Lastwagen handelt, maßgeschneiderte Systeme sind gefragt. In
der industriellen Produktion nimmt die Nachfrage nach so genannten „single units“ ab, immer
häufiger geht es vor allem um die intelligente Einbindung in den gesamten Ablauf. In diesem
Zugesollten

dieMessdaten

über

leistungsfähige

Kommunikationswege

in

die

Prozessautomation eingebunden werden. Michael Zimmermann stellt heraus: „Es braucht
Wägetechnik-Anbieter ohne Scheuklappen mit einer ganzheitlichen Sichtweise und Fokus
auf die Vision sowie Strategie des jeweiligen Unternehmens. Dabei sollten WägetechnikExperten jedes Projekt gründlich auf die möglichst effizienteste Lösung prüfen. Denn nur solassen sich Geschäftsmodelle optimieren und neue Wachstumschancen ergreifen.“ Um den
ständig wachsenden Anforderungen der Prozessindustrie zu begegnen, bedarf es
innovativer und wettbewerbsfähiger Instrumente. Dafür unabdingbar: ein tiefgehendes
Prozessverständnis insbesondere der Schnittstellen bei vor- und nachgelagerten Abläufen.
Weitere Informationen finden Sie unter www.penko.com.
Penko Engineering B.V.
Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt das niederländische Unternehmen mit Hauptsitz in Ede hochpräzise
Wäge- und Dosiersysteme für die Prozessindustrie. Zudem beliefert Penko Erstausrüster sowie
Systemintegratoren mit Bauteilen und Produkten aus den Bereichen Verwiegung, Dosierung, Anzeige undFolgesteuerung für die Integration in Maschinenanlagen. Dabei spielen konsistente sowie chargengesteuerte
Produktionsprozesse in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharmabranche, Verpackungs- sowie
Papierindustrie, Metallindustrie und der petrochemischen Industrie eine große Rolle. Neben StandaloneSystemen bietet das Unternehmen als ganzheitlicher Lösungsanbieter auch maßgeschneiderteProzessabwicklung von der Projektierung, Planung und Detailkonstruktion, Fertigung, Lieferung, derelektronischen Ausstattung und Steuerung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme. Ein globales Netzwerk an
Händlern und Vertretern repräsentiert Penko in vielen großen Industriestaaten. Seit 2004 agiert das Unternehmen
als Teil der weltweit aktiven amerikanischen Firmengruppe ETC Inc. Darüber hinaus ist Penko Mitglied derPressekontakt: Borgmeier Public Relations, Nane Köberlein/Hannah Bädjer, Lange Straße 112,27749
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Vereniging Nederlandse Leveranciers van Weeginstrumenten (VLW), desWägetechnik-Anbieter.

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