環境報告書 ２０２４
Shinko-Chemical Environmental Reportトップメッセージ

会社概要社

名

伸晃化学株式会社 （Shinko Chemical Co．，Ltd．）

代表者

代表取締役会長 荒井 昌信
代表取締役社長 荒井 昭充

代表取締役会長

代表取締役社長

荒井 昌信

荒井 昭充

本社所在地

石川県金沢市藤江南２丁目４番地

事業内容

プラスチック製医薬品容器を主力として、一部医療機器等の製造及び販売

創

１９４５年（昭和２０年）１０月

業

資本金９０百万円

売上高

１２２億５千万円 （２０２３年９月期）

従業員数

５７３名 （同上）

事業拠点（ネットワーク）『環境報告書 2024』を発行するにあたり、ご挨拶を申し上げます。

本社・本社工場・北陸支店

本年１月１日に発生した能登半島地震によりお亡くなりなった方々の御冥福お祈りを申し上げますとともに、被災された皆さまに心よりお見舞い申し上げます。今回の地震では地域に甚大な被害をもたらし、今以って避難を余儀なくされている多くの方々をはじめ、社会生活や企業活動に多大な負担を強いる状況となっており、被災地の一日も早い復旧・復興を心よりお祈り申し上げます。
我が国経済は、新型コロナウイルス感染症が昨年５月に５類移行後、経済社会活動は回復をみせています

本社正面が、ロシアによるウクライナ軍事進攻の継続、中東周辺地域での紛争など世界的な影響をもたらす中、資源・エネルギー価格の高騰や円安により企業・家計への負担を強いる状況となっています。また医薬品業界で松任工場・ＥＢセンター・ＥＯセンター

は、国の医療制度改革、医薬・医療機器でのイノベーション推進など取り巻く環境が厳しくなっています。
福島営業所

伸晃化学は、このような内外の厳しい経営環境に着実に対応し、医薬品業界を支えるトップレベルのサプライヤーであり続けるため、医薬品直接容器の製造工程である成形・印刷・検査・洗浄・滅菌を自社で行える一貫体制を構築し、「本社工場」「松任工場」「川北工場」の三拠点体制のもと、よりクリーンな製造環境で確かな安定供給に向け生産体制の強化を図ります。そのためにも、お客様の意見や要望に真摯に向き合い技術力・開発力を高め、品質体制の充実と高品質で付加価値のある製品・サービスの提供により、安心・安全をお届け

松任工場 （電子線照射センター）

東京支店

川北工場

し、これまで以上に医薬品業界に寄与出来るよう取り組んで行きます。
今般、地球温暖化防止や環境問題に対し、企業にはより一層の取り組みが求められています。当社は環境名古屋営業所

ＩＳＯ１４００１を全社で取得し、環境配慮の事業活動を行い、環境負荷とリスク低減に取り組み、環境配慮型製
大阪支店

品の開発、設備の効率化・省力化を進め生産性向上を図り、エネルギーと廃棄物の両方での削減が達成出来るよう継続的な活動を実施しています。
本報告書は、当社の環境活動や品質への取り組み、社会的報告など主要内容を纏めたものであり、ご高覧（令和３年稼働）いただき当社にご理解をいただく一助となれば幸いに存じます。
今後とも、人と環境に優しい製品づくりを通じてサステナビリティへの社会貢献が出来る企業を目指してまいります。皆様の一層のご指導、ご支援を賜りますようお願い申し上げます。
令和 6 年 4 月

1

伸晃化学 環境報告書 2024

ＣＯＮＴＥＮＴＳ 〈目次〉
トップメッセージ・・・・・・
1
品質への取り組み・・・・・・
7‐8
会社概要／事業拠点
・・・・・・
2
環境活動について・・・・・・
9‐11
製品紹介／生産体制
・・・・・・
3‐4
環境データ／環境のあゆみ・・・・・・
12
マネジメント／国際認証規格
・・・・・・
5‐6
社会的報告・・・・・・
13‐14〈本報告書の範囲〉 対象事業所：伸晃化学株式会社 全事業所 活動期間：2022 年 10 月-2024 年 3 月

Shinko- Chemicaｌ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Report 2024

2

製品紹介／生産体制
ついて医薬医療を支える伸晃化学
一貫生産体制により高品質な製品を安定供給します

豊富な製品ラインナップで医薬医療に貢献します

ついて
当社の製品ポリシーは、医薬品容器として、人にメッセージを発信するカタチ、安心・信頼を伝えるカタチである

伸晃化学は、多くの医薬品容器・医療用デバイスを社会にお届けしていますが、これら製品には高い製造基準が必ことをコンセプトに、お客様の想いを最適なカタチとして設計し、最新のテクノロジーを用いて製品開発を行ってい要であり、当社では、製品開発･設計から、成形･印刷･検査･洗浄･滅菌など生産各工程に至るまで自社内で完結出来ます。当社では、プラスチック素材の特性や可能性を追求し、今までにない発想で製品化を実現し、提案し採用さる一貫生産体制を構築し、医薬容器等の安定供給を行っています。

れ、目薬・点鼻容器、錠剤･顆粒容器、浣腸容器、消毒･軟膏剤容器及び歯科用器具、検査薬器具、医療用デバイスなど豊富な製品をラインアップしています。実用性と信頼性に優れた当社の製品は、国内はもとより、海外の本社・本社工場川北工場製薬会社へも供給しています。

松任工場・電子照射センター

当社医薬品容器の製品例

川北工場は、石川県内３カ所目の生産拠点として、川北町に令和２年に完成し、令和３年１月より稼働開始、工場建物は２階建て（一部３階）、建物床面積は約 27,000 ㎡

環境に配慮した医薬品容器の開発にも注力しています
令和４年４月の関係法令（プラスチックに係る資源循環の促進等に関する法律）施行により、プラスチック使用製品設計指針が告示により新たに設けられ、設計段階での環境配慮がこれまで以上に要求されることになりました。当社
は従来より、地球環境に優しく、ライフサイクルに配慮した環境配慮型の製品開発に注力し、これまでに、総薄肉容器、減容化容器、オートクレーブ対応容器、バイオプラキャップ及び容器、残液低減容器などを開発しました。

クリーンな製造環境で安心安全をお届けします－分離廃棄型乾燥剤蓋－
従来の乾燥剤付きのキャップ製品
は、廃棄の際、乾燥剤の分離が困難でしたが、これを容易に取り外し分離することができる構造とし、外し力の調整やツマミの位置などの工夫を行い、分別廃棄を可能としています。
分離状態－バイオマスプラスチック容器－
石油由来の原料と遜色のない医薬品容器であり、バイオマス（植物由来）配合率を 90％まで高め CO2 削減に寄与しています。医薬容器として性能が求められる強度（落下試験）、ネジトルク試験、色差測定試験、水蒸気透過性試験をクリア（いずれも社内基準）しています。

当社は、クリーンで高品質な製品を生産するために、生産装置と製造環境の充実に注力しています。 生産装置
は、画像処理検査装置や製品組立装置などのハイテク機器を自社開発し、製品精度の高さと厳しい規格基準に応えています。 製造環境について、クリーンな環境を保つため工場内をゾーニングし、清浄度の維持管理に努めています。本社工場は、成形・印刷・組立などの製造部門に加え、生産機械・成形金型の製作及びメンテナンスを行う部門を有し、マザー工場として各設備が常に適正な状態で生産が出来るようバックアップしています。松任工場は、成形部門の他、電子線照射滅菌及びＥＯＧ滅菌の各設備を有し、一貫生産体制を支え、川北工場では最新設備のもと植物由来原料配合の医薬品容器

クリーンな環境で省力化を図り、高品質な製品生産の拡充を図っています。

－残液低減容器－乾燥剤

キャップ

乾燥剤蓋

従来の点鼻用スプレー容器は廃棄時、内容液が下部に残留の状態であったが、本容器により、残液量をゼロ近くまで低減することが出来るようになり、使い切るという点で、人にも環境にもやさしい容器です。

延伸ブロー成形機

スクリーン印刷機（UV 式）
電子線照射装置（加速器本体）

3

伸晃化学 環境報告書 2024

Shinko- Chemicaｌ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Report 2024

4マネジメント／方針体制
ついて信頼につながるマネジメントを構築しています
お客様と社会からの信頼を得るため、マネジメントプロセスを明確化し行動しています。

品質/環境マネジメント

国際認証規格の取得

当社は、品質と環境のマネジメントシステムを統合し、経営資源を効果的に機能させ、実効性ある活動を展開し当社は、品質保証の国際規格であるＩＳＯ９００１を２０００年に、環境ＩＳＯ１４００１を２００８年にそれぞれ取得し、現在でています。マネジメントの運用では、製品実現に沿った方針及び目標を設定し、PDCA を確実に回して、計画実行は認証範囲を支店・営業所を含む全事業所に拡大しています。社内体制として ISO 事務局を置き、全社的なサポートをと運用管理に当たり、経営層によるマネジメントレビューを定期的に実施し、重点施策や課題進捗について、常に行い、旗振り役として積極的な活動を推進しています。

適切な検討と改善が加えられるよう取り組んでいます。

ＩＳＯ９００１
グローバルな視点に立ち、ＩＳＯ９００１に適合した製品実現－ 品質･環境方針 －規格名称

ISO9001:2015

ISO14001:2015

初回登録2000 年 4 月

2008 年 7 月

認証機関

Ｉｎｔｅｒtek

Ｉｎｔｅｒtek

認証番号09948-A

09948-B

型製品の開発にも注力し、パフォーマンスの向上につなげ

有効期限2026 年 7 月 26 日（3 年毎更新）ています。運用に際しては、ＩＳＯ９００１との統合を図ってい

対象ｻｲﾄ

全事業所*と関連サービスの提供を行うため、システム及びプロセスの基本方針

伸晃化学は、医薬品容器の総合メーカーとして、人と環境に優しい、高品質で安全･安心な製品を供給し、より良い社会に貢献する企業をめざします。

用を図り、レスポンスを高め品質向上につなげています。

1．お客様の要求する価値を最優先に考え、常に信頼性の高い製品と質の高いサービスを提供します。
２．地球環境保全と事業活動との調和を図り、法的規制の順守及び環境汚染の予防と負荷低減に努めます。

行動指針

運用と継続的改善を実施し、人的・物的経営資源の有効活３．これらを達成するために、目的及び目標を設定し、ＰＤＣＡを機能させて取り組みます。

ＩＳＯ１４００１
環境負荷削減と化学物質の適正管理をはかり、環境配慮全事業所*ます。

４．品質及び環境マネジメントシステムの有効性を監査・レビューし、継続的な改善に努

コンプライアンスめます。
５．この方針及び指針を全従業員へ周知し、社内啓発・教育によりそれぞれの立場で創意工夫を実践し、自主的活動を推進します。

どの対応事項を把握するチェックリストを作成し、評価表による順守状況の確認を行っているほか、法令改正の情報を定2006 年 10 月制定

代表取締役社長

2015 年 6 月改訂

荒井 昭充

マネージメントサイクル（ＱＭＳ,ＥＭＳ）

PlanAction
マネジメントレビュー
トップコミットメント
顧客満足
製品実現

Check
パフォーマンス評価
法的規制順守内部監査・不適合是正

中長期経営計画/品質･環境方針
年次方針/実施計画（目標）
顧客等のニーズ及び期待リスク及び機会への取り組み

Do
継続的改善

当社はコンプライアンスに対応する取り組みをマネジメントに反映し、法的規制の逸脱や違反、許可届出、定期報告な製品及びサービスの提供
各組織階層での運用･支援

期的に入手し、整合をはかっています。２０２３年は品質及び環境を含め問題となる事象はありませんでした。

情報セキュリティー
当社は、多くの顧客及び製品情報を有していますが、情報管理に関する社内規程を定め、情報保護と情報機器の保全に努め、外部専門会社と提携し、ネット環境のセキュリティーを強化及び不正アクセス等の防止を図っています。またメインサーバについて、免震構造及び電源二重化等の機能を有する外部施設（データセンター）に委託し、災害等の緊急時にバックアップがとれる体制としています。

監査について当社では、システムの運用やパフォーマンス結果を客観的に評価する上で、内部監査及び外部審査は欠かすことの出来ない重要なものと位置づけています。内部監査は対象部署毎に年１回実施し、運用に不適合があった場合、是正処置を行い、再発防止を図ることに加え、現場改善やシステム改善に結びつくヒントを提案出来るよう取り組んでいます。監査結果は、経営層に報告され、マネジメントレビューにフィードバックしています。 また内部監査員の力量アップ

危機管理マネジメント
当社は、危機管理における基本方針を定め、BCP（事業継続計画）に基づく平常時の準備及び緊急時の対応をのため、定期的に教育を実施し、期毎の監査方針や重点事項を周知し、社長の代行者として、確認・評価が行えるよう取り組んでいます。

マニュアル化し、災害などの緊急事態に見舞われた場合、製品の安定供給を早期に復旧可能とするための全社的な体制を整えています。今般の新型コロナウイルス感染防止について、諸対策を本マネジメントに取り入れ、迅速且つ適切な対応を図っています。

5

伸晃化学 環境報告書 2024

Shinko- Chemicaｌ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Report 20246

品質への取り組み

品質保証の充実と品質向上に取り組んでいます
医療機器・医薬品容器の製造事業者として、顧客満足度向上につながる品質活動を展開しています。

製品開発から納入までトータルな品質保証

品質向上への取り組み
当社は、システムの運用改善とパフォーマンス改善は品質向上を進めるための両輪と捉えています。そのために、当社は、お客様のニーズに合致した製品の品質・信頼《一貫生産の品質保証サイクル》

関連する教育の実施と改善意識の啓発が重要であり、これらについて継続した取り組みを行っています。

性を確保し安定的に提供するために、ＩＳＯ９００１をはじめとした品質保証の国際規格及びお客様の要求に適合
製品の納入
工程･出荷検査

全社ＱＣ活動及び改善提案活動

した品質システムを、製品の企画開発から設計、試作、製品の開発･設計量産、出荷及びサービスに至るまで確立し、実行していま

試作評価・設計ﾚﾋﾞｭｰ

QＣサークルや６Ｓ活動、改善提案制度などの自主的活動によ生産プロセスについて、情報基幹システムにより一元品質向上とパフォーマンスの改善につながるよう取り組んでいま的に管理し、製品ごとに作成するＱＣ工程表を用いて、的す。ＱＣサークルは、職場毎にチームを組んで改善活動に取り組確な製品管理を実施しています。設計段階でのデザインみ、品質及び生産性の向上につなげています。６Ｓ活動では、職レビュー、生産段階での性能評価、お客様のニーズや仕場横断のチームにより、総合的な視点で問題解決に努め水平展

製品の評価様などの変更に際しては、製品規格への反映が確実なも開を図っています。

量産評価・仕様決定のとなるよう変更管理により、医薬品分野に求められる厳顧客満足の製品づくり

製品規格の監視

原材料の確認ﾊﾞﾘﾃｰｼｮﾝ・変更管理

原料試験・仕入先訪問

コミュ二ケーション

ＩＳＯ

顧客満足度・意見/苦情

人材育成
能力/技能向上
意識の高揚

品質向上

改善提案（ニューエッグ）には、全社で年間３００件以上の提案が寄せられ、即応性の高い提案について速やかに業務に反映出しいプロセス監視を行っています。
品質保証/規格準拠《改善活動のつながり》

り、社員一人一人が持つ潜在力を高め、その成果を業務に活かしす。

全社的な品質保証を担うマネジメントとして、品質管理来るようにしています。また写真入りの事例集を作成し、社内イン委員会及び品質向上委員会を定期的に開催し、お客様トラを通じて横展開が図りやすいよう取り組み、優秀な活動や提からの意見や苦情の情報、課題や再発防止策の進捗チ案に対しては社内表彰を行い、啓発と更なるステップアップを目指

ェックを行い、品質活動の有効性・方向性を確認し、実施しています。

品質ｼｽﾃﾑ確立

技術力向上

ﾄﾚｰｻﾋﾞﾘﾃｨｰ

新技術の取組み技術の伝承

ﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄﾚﾋﾞｭｰ

方針や重要事項のレビュー及び決定を行っています。

品質教育の実施－医療機器管理体制－

医療機器・医薬品容器としての取り組み
当社は、「医薬品、医療機器等の品質、有効性及び安全性の確【製造販売業】

保等に関する法律」に基づく医療機器の製造業及び製造販売業の管理監督者と、品質システム及びＧＭＰに関する教育を定期的に実施しています。教育に際しては、計画を立て力量マップによる到達度合いを明確化し、役割と責任を担う上での道筋をつけています。また、ヒューマンエラーの防止を図るた
め、関係者・従事者への教育研修を実施し、逸脱事例等の周知、基準や手順の確認を行っています。

登録及び許可を受けており、法令による管理体制を整え、管理監督者及び責任技術者を置き厳格な管理を実施しています。また当

管理責任者

社は、医薬品の直接容器として、製品機能・強度等の規格試験に加え、容器素材とお客様で充填される医薬液剤との適合性を重要お客様とのコミュニケーション
医療機器等総括製造販売責任者なファクターとして位置づけ、原料試験及び細胞毒性試験を実施し、その評価データをお客様に提出し、当社製品が高品質な医薬品容器として安心して使用いただけるよう取り組んでいます。

7

製造販売業
（第三種）

医療機器製造業

区分
対象

本社工場

松任工場

川北工場

伸晃化学㈱

番号

17BZ000042

17BZ200010

17BZ200043

17B3X10001

登録

県（届出）

県（届出）

県（届出）

県（許可）

伸晃化学 環境報告書 2024

医薬品容器及び医療機器の製造プロセスに携わるうえで、品質に対する教育は極めて重要であるという認識のも

国内品質業務
運営責任者

安全管理責任者－

医療機器･専用受付電話について

当社は医療用のデバイスを製造し、製薬会社を通じ販売していますが、医療機関、薬局等の販売店及び患者様からの問い合わ
せに対し、当社の専門スタッフが迅速且つ的確にお答え出来るよう専用の電話ダイヤルを開設しています。

－〈電話番号〉 ０７６－２９３－３２２０〈受付時間〉 ８時２０分～１７時２０分
但し、土日祝を除く〈受付窓口〉 薬事担当

【製造業者】（工場毎）
本社工場
医療機器
責任技術者

松任工場
医療機器責任技術者

川北工場
医療機器責任技術者

Shinko- Chemicaｌ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Report 20248

環境への取り組み

地球環境と事業活動との調和をはかっています
環境負荷削減とリスク及び機会による管理改善を図り、実効性のある活動を実施しています。

環境活動について環境実行計画及び活動結果
年間実施計画を定め、具体的な活動を展開しています。

当社では、社内連携を重視した環境活動を行い、各工程での効果を高めています。

環境実行計画
エネルギー原単位の削減

製品歩留まり及び電力消費削減に努めたが、前期比 2.9%の増加となった。

電気機器運用改善（節電活動）

生産設備の電気・エアの制御/運用改善、関係設備の導入

既存改修での LED 照明導入（松任工場）、省エネ型空調機更新（本社工場）

ペーパーレス化

文書電子配信及び Ipad 導入による記録・帳票類のペーパーレス化

廃棄物削減

工程廃プラの削減

工程見直し及び製品不良率削減に取り組み前期比 0.1%の削減をはかった。

化学物質管理改善

調査及び作業環境改善

リスクアセスメントの実施及び非有機溶剤系の洗浄剤使用の推進をはかった。

○環境配慮の製品開発

環境報告書

作成及び外部公開

記載内容の充実を図り、2023 年版を作成し、ＨＰ外部公開を行った。

○環境配慮設計

節電教育

省エネ・節電意識の向上

省エネ法改正での電気需要の最適化、非石化エネルギー転換について学んだ。

環境教育

環境意識の向上

環境教育を実施し、改善事例及び法的規制順守等を学び理解を深めた。

【エコ活動のつながり】

省エネルギー○省エネルギー・節電

エコファクトリー○省資源・廃棄物削減

温室効果ガス排出削減○化学物質の排出削減
生産工程での環境配慮

エコマネジメント
ＥＭＳ

２０２３年の活動結果

エコプロダクツ○リスク機会の取り組み○環境管理・調査評価○環境配慮製品の提案○コンプライアンス

エココミュニケーション○環境情報の発信○コミュニケーション・意識向上

省エネルギー・節電活動
節電活動
省エネ活動について、デマンド監視及日常の節電活動に加え、電気機器の運用改善に取り組み、生産工程でのエア制御改善、インバータ／タイマー制御の付加、コンプレッサー台数制御などを実施しています。設備更新に際しては、電動サーボ式成形機やＬＥＤ照明の導入、省エネ及び適正負荷を考慮した空調機入れ替え等を行い、使用電力削減をはかってリスク及び機会への取り組み

います。また節電・省エネ講習会を定期的に開催し、新省エネ技術・事例を学び、意識向上をはかっていますが、２０２３年環境影響評価の実施フロー

当社では、業務や生産工程での環境影響評価を定期的に行ない、リスクである環境側面を洗い出し、指数評価

業務事象・取扱い物質等の洗い出し
稼働，休止，緊急 三条件

環境影響調査を用いて的確な管理を実施しています。著しい環境側面と特定された事象は、環境改善目標の設定による負荷低減と、管理基準の順守によりトラブルが発生しないよう日↓
環境影響評価表

環境配慮の取り組み，環境側面
環境上の不適合，環境法的規制↓

常レベルでの管理を強化しています。

管理方法の決定

実施目標及び管理基準の設定は省エネ法改正による電気需要の最適化及びカーボンニュートラルを目指した非石化エネルギーの転換について学び、エネルギー原単位削減

エネルギー生産性向上と生産工程を基軸としたアプローチ及び最適連携について、今後のマネジメントに活かせるよう取エネルギー原単位・年度推移り組んで行きます。

エネルギー原単位削減について節電活動
当社は、エネルギー管理指定工場（第２種）を有する特定事業者として、エネルギー原単位削減に取り組み、使用電力削減と製品良品率を高めて相乗効果が得られるよう全社的な活動を実施しています。新設した川北工場では省エネ型機器を各所配置し、工場全体での省エネ性を高めています。受変電設備にトップランナー制度に適合した最新の乾式トランスを導

環境活動の内容

日常業務に取り込み継続的な活動をしています。

取り組み事項

エコファクトリー

エコプロダクツ

エココミュニケーション

エコマネジメント

9

主な実施内容省エネルギー

原単位削減

リードタイム・電気機器運用改善、デマンド監視

温室効果ガス排出削減

排出削減

関係設備導入（太陽光発電）、ペーパーレス化

省資源・廃棄物削減

廃プラ削減

工程廃プラ削減、リサイクル（３R）

化学物質排出削減

ＰＲＴＲ物質の削減

EO 排ガス処理装置、非有機溶剤系の代替物質使用

環境配慮の商品開発･設計

省資源・廃プラ削減

環境配慮製品開発、金型改良

環境配慮の設備設計

省エネ・長寿命

合理化機械の設計製作

環境配慮の製造工程

廃棄物・化学物質削減

デジタル製版、非溶剤印刷、代替洗浄剤

環境配慮製品の提案

顧客提案

環境配慮製品及び梱包・輸送形態の提案

環境情報の発信

環境報告書の公開

報告内容の充実

コミュニケーション・意識向上

環境情報、環境保護

提案活動、環境教育、社内部署ヒアリング

環境管理

管理改善環境影響調査、法的規制順守評価、不適合是正

伸晃化学 環境報告書 2024

入し、省エネ効率のアップとオイルレス化による環境への配慮を行い、照明設備では、全面 LED 化に加え、人感センサー設置により効果的な節電に繋げています。また空調設備について、ヒートポンプ（冷温水熱源）に地下水を利用しエネルギー効率を高め、中央監視システムにより安定した運転稼働を図っています。
既存の本社工場及び松任工場では、生産機器や空調機などの設備更新に際し、負荷に応じた省エネ性の高い製品を選定し環境負荷の削減を図ると同時に、老朽化による突発的なトラブルや故障リスクを回避し、工場設備の信頼性向上に繋げています。
原単位・年推移（右図）で 2021 年に上昇したのは川北工場稼働開始によるベース電力の変(%)－ エネルギー原単位・年推移 —105.00100.00
95.00
90.00
85.00
80.00
75.00
70.00
65.00
60.00

(年)

更（増加）に伴うものでます。

Shinko- Chemicaｌ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Report 202410環境への取り組み

環境活動のあゆみ

廃棄物削減及び適正管理
当社は廃棄物発生量の削減と再資源化率の向上に取り組発生量（ｔ）

再資源化率（%）

年月

主なあゆみ

廃棄物の削減み、製品の歩留まり向上、設計での金型改善によるランナー・

1963 年（S38）4 月

本社工場を金沢市長土塀町（旧市街区）から現在の藤江地内（準工業地域）に移転する。

バリ重量の低減、イントラネット活用での文書データ化による1973 年（S48）3 月

本社工場に重量鉄筋コンクリート構造の成形工場を完成し、周辺への騒音影響に配慮する

コピー紙・帳票類の削減など積極的な活動を実施しています。

1978 年（S53）5 月

本社工場を、特定施設工場（騒音振動）として金沢市に届出する。

生産部門では、廃棄物の減量化に加え、工程廃プラの分別管

1995 年（H7）6 月

白山市（旧松任市）･松本工業団地に松任工場を建設し、電子線照射滅菌施設を稼動する。

理を徹底し、材質別・色別で細かく分類し、委託リサイクル率

2000 年（H12）4 月

松任工場が第二種エネルギー管理指定工場となる。の向上につなげています。またコンプレッサーなど機械廃油に2001 年（H13）4 月

本社工場の受変電施設を高効率の乾式変圧トランスをもつ設備に更新する。

ついて、オイルのみと水混じりに分別し、専用容器にそれぞれ

2002 年（H14）1 月

製品輸送について、鉄道コンテナ便の利用を開始する。（モーダルシフト）

回収し、委託先でのリサイクル処理工程の負荷低減に繋げて2002 年（H14）4 月

本社工場が第二種エネルギー管理指定工場となる。

います。当社は排出事業者として、産業廃棄物の処理委託先

2004 年（H16）10 月

EOG 滅菌施設を本社から松任工場に移転し、同時に排ガス処理装置を完備する。の定期的な訪問を実施し、処理工程の把握及びマニフェスト

2004 年（H16）11 月

金沢市より、優良廃棄物排出事業所として表彰を受ける。

等記録の適正管理及び再資源化の向上について情報収集を2005 年（H17）2 月

北陸電気協会より、優良エネルギー管理事業所として表彰を受ける。

行っています。

2006 年（H18）1 月

海外向け製品輸送について、船舶便の利用を開始する。（モーダルシフト）

2008 年（H20）7 月

全社で ISO14001 を認証取得する。

2009 年（H21）12 月

金沢市より、地球温暖化防止に取り組む企業として、認定書の交付を受ける。

2010 年（H22）10 月

ＰＣＢ高濃度含有機器の外部委託による処理を実施する。 コンプレッサー台数制御方式を導入する。

2011 年（H23）2 月

中部経済産業局より、エネルギー管理優良事業者として表彰を受ける。

金型の洗浄や機械の清掃でシンナーやアルコールなどの洗浄液

2011 年（H23）4-9 月

震災に伴う電力需給対応のため、ピークシフト（ＥＢ）及び前倒し生産を実施する。

を使用していますが、有機溶剤に該当しない代替洗浄液への変更

2011 年（H23）7 月

本社工場及び松任工場にデマンド監視装置を導入する。

を進め、印刷工程では有機溶剤を使用しないＵＶ印刷への変更及2012 年（H24）6 月

松任工場増改築にて省エネ工場として届出を行い、省エネ配慮の建築材・設備を導入する。

びデジタル製版による製版廃液をゼロとするなど環境負荷削減をは2014 年（H26）9 月

本社第二工場の受変電施設を更新し、トップランナー方式のトランスに取り替える。

かっています。また化学物質の管理について、SDS のデータベース

2015 年（H27）9 月

本社管理棟建物の全照明をＬＥＤに取り替える。

2016 年（H28）9 月

松任工場作業室の全照明をＬＥＤに取り替える。 ＰＣＢ低濃度含有機器の外部委託処理を完了する。

2017 年（H29）6 月

本社工場デジタル製版の移行を完了、アナログ製版を廃止し、製版廃液をゼロとする。

2021 年（R3）1 月

石川県川北町に川北工場を建設し、クリーン成形工場を稼働する。

2022 年（R4）9 月

松任工場に太陽光発電設備を導入する。

－廃棄物の発生量／再資源率の推移－

使用化学物質の管理改善化及びリスクアセスメントを実施し、作業環境の管理改善に取り組んでいます。

非有機溶剤系のスプレイ式洗浄剤及び充填装置 （各工場）

物流ロジスティクスでの環境負荷低減
物流２０２４年問題は、荷主とトラック事業者が連携し取り組んで行かなければ解決できないものであり、当社では、荷待ち時間の削減及び荷積みのパレット化、帳票類の効率化、積載率アップ、無駄のない輸送ルートの選定などに取環境データ）

データ名 （単位）2019 年

2020 年

2021 年2022 年2023 年

総エネルギー使用量（GJ）

206,245

209,245

235,670

239,965

243,664

北海道・東北・関東・九州方面のお客様に採用され、到着時間の正確さ、直送のため積み替えがなく梱包ダンボール

二酸化炭素排出量（ｔ）

13,23911,39012,076

11,316

11,753

等への影響がないことより、品質向上にも寄与しています。

電力使用量（千 kwh）

20,51820,831

23,471

23,89824,2932623222218

1,345

1,350

1,257

1,2811,195

化学物質使用量（ｔ）

3432

393227

廃棄物排出量（ｔ）

947934985999950下水道排出量（千ｔ）

998881,336

1,3411,2491,2731.187

り組んでいます。これら取り組みは環境負荷削減に繋がるものであり、委託先物流会社と共に最適化を進め、エコノミーとエコロジーの両立ができるよう、積極的に実施しています。特にモーダルシフトによる鉄道コンテナ便の利用では、

燃料（ｶﾞｿﾘﾝ・灯油等）（kℓ）

《物流関係での取り組み》
１．輸送効率の向上

使用水量（千ｔ）

・製品貨物輸送量の把握 （2023 年実績 498 万㌧㌔）
・物流ネットワーク・混載便の活用、積載率ＵＰ
２．モーダルシフトの推進
・鉄道コンテナ便、コンテナ船舶の利用
３．構内及び社有車利用での環境配慮

公共用水路排出量（千ｔ）

・アイドリングストップの励行
・電動式フォークリフトの全車配備
・社有車のハイブリット等エコ車両への順次更新

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伸晃化学 環境報告書 2024

電動式フォークリフト及び荷積みパレットの使用（本社工場）＊二酸化炭素排出係数について、2023 年は 0.000480ｔ‐CO２/kwh とした。

Shinko- Chemicaｌ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Report 202412

社会的報告地域社会に貢献し、信頼を築いています
安心・安全を築き、いきいきと働ける職場づくりに取り組んでいます。

労働安全衛生の取り組み

次世代育成への取り組み

安全衛生管理について

人材の育成

労働災害の防止と快適な職場環境が築けるよう安全衛生

当社は、次世代のものづくりを担う人材を育成するため、中小企業大学校などの公的機関を利用し、能力開発に方針を掲げ、全員参加による活動を推進しています。職場毎の活動として、月間スケジュール表を作成し、活動内容を社員一人一人に周知しきめ細かい活動を行っています。近年高度な機械設備や多くの化学物資が使用されるようになり、その危険性や有害性も多様化していますが、使用する機械装置及び化学物質に対してリスクアセスメントを実施し、先取りの安全

安全衛生方針努め、自社内の技術・技能の伝承を通じて社員の力量が高められるよう取り組んでいます。製造部門では、技術者・『当社は、安全で働きやすく、健康的な職場づくりに取り組機械オペレータの公的資格（プラスチック成形検定技能士/特級・１，２級）を持つ社員が業務に従事し、また設計部みます。そのために社員一人一人はかけがえのない存在

門では包装管理士の資格を有する専門性の高いスキル持った社員が製品設計に携わっています。

であるという認識を持ち、継続的な改善に努めます。』《スローガン》

少子化対策への支援

みんなで築こう安全職場、進めよう心とからだの健康づくり

急速に進みつつある少子化対策として、次世代を担う子どもが健やかに生まれ育つ環境を整備することを目的

衛生対策を行い、リスク低減と作業環境向上に努めています。に、「次世代育成支援対策推進法」が施行され、企業には、ワークライフバランスなど雇用環境の整備に向けた取り組み計画の策定と公表が求められています。 当社では、社員が仕事と育児の両立を図りながら、安心して仕事に取安全衛生活動

り組め、その能力を十分に発揮できる職場環境の整備に向けて、自主的な行動計画を策定し取り組んでいます。

ヒューマンエラー防止のため危険予知及びヒヤリ報告の自主的活動を推進
し、教育により規則の再確認と過去事例などの関係情報の共有を図り、安全女性が活躍できる雇用環境の整備意識強化につなげています。また当社は１２月を交通安全強調月間とし、安女性の活躍を推進し、豊かで活力ある社会の実現をはかるため、２０１６年４月に「女性活躍推進法」が施行され、全運転の意識向上と交通マナーの徹底に努めています。

企業には女性が活躍するための課題及び取り組みを目標・実施計画として策定し公表するよう求められています。

健康管理・メンタルケア

当社は、女性社員が約半数と割合が高く、それぞれの能力を生かし活躍できる雇用環境の整備をはかるため、女性健康診断、特定業務健診及びストレスチェックを実施し、産業医等による有役職者の増員など具体的な目標と行動計画を設定し、実現に向け取り組んでいます。

所見者等への健康指導とメンタルヘルス面談を行い、心の健康ケアに努めています。またハラスメント教育を階層別で実施し、良好な職場環境が築けるよう取り組んでいます。

車両安全運転教育(本社)（R5.12）

勤務間インターバル制度の導入
働き方改革により、事業者の努力義務として２０１９年から勤務間インターバルが導入され、当社では規則化し、勤務終了後、一定時間以上の休憩時間を設けることで、長期間労働の抑制と生活時間の確保、心身の疲労回復、健康維持をはかり、生産性の高い働き方に取り組んでいます。

自主防災活動
当社は、リスク管理のため、ＢＣＰマニュアル及び対応手順を整備し、そのための備え及び訓練を定期的に実施し、初

地域貢献活動動対応及び連絡確認の徹底を図り、防災意識の強化につなげています。また安否確認システムを導入し、社員の携帯・スマホでの安否確認サービスの利用登録を行い、地震など自然災害での迅速な対応が出来るようにし、防災訓練を通じ健康づくり運動への参加て通知情報の確認及び回答訓練を実施して万が一に備えています。

当社は、金沢市が提唱する健康寿命を延ばし健康都市をめざすプラン「金沢健康づくり応援団」に参加し認定を受けています。企業の取り組み事例を市民に紹介することにより、社会全体で健康推進を支えて健康を守る環境づくり行うものです。また日本赤十字社の諸活動を支援するため、活動資金の拠出（寄付）、及び定期的な献血、不足緊急時の対応に協力し、松任工場では地域の工業団地主催による移動献血車での献血に参加しています。

地域防災活動への参加
金沢市が大規模災害時において地域で共に助け合う制度「災害時等協力事業所」に登録しています。これは災害の際、施設提供や必要に応じ資材やボランティアを出すもので、地域防災力が高まるとされ、安全・安心のまちづくりに寄避難訓練(松任)（R5.5）

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伸晃化学 環境報告書 2024

消防訓練(本社)（R5.11）

オイル漏洩緊急対応訓練(川北)（R5.9）

与しています。また地域主催の防災訓練に若手社員が毎年参加し、基本動作の習得に努めています。

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