NewsDrei gute Gründe für den TRAPO Digital Hub: Sicherheit durch
virtuelle Workflows
Digitale Abläufe und moderne Analyse-Tools vereinfachen
Geschäftsprozesse
Einsparpotenziale durch entfallende Reisetätigkeit, enorme Zeitersparnis und geringe
Ansteckungsgefahr in Pandemiezeiten: Diese drei Gründe sprechen für den TRAPO
Digital Hub. Der Maschinenbau vollzieht die digitale Abbildung seiner analogen Welt.
Jede Komponente und jede Anlage erhält einen digitalen Zwilling – und wird so zum
digitalen Abbild der Hardware. Im Hub sind TRAPO-spezifische Tools gebündelt, dieonline Unterstützung bei Inbetriebnahme, vorausschauender Wartung undServicethemen bieten. Bei der Entwicklung und Umsetzung des TRAPO Digital Hubarbeiteten Expertenteams mit der RWTH Aachen zusammen. Ziel ist es, inautomatisierter Umgebung mit virtuellen Prozessen deutlich höhere, effektivere undsichere Abläufe zu erreichen.
Ein Schwerpunktthema im TRAPO Technikum, dem Forschungs- und Entwicklungszentrum, ist dieDigitalisierung und wie sie zum Vorteil der Kunden genutzt werden kann. Dabei setzt dasSpezialistenteam auf Simulationen an digitalen Zwillingen, die Versuche mit realen Prototypen ersetzen.
Mit dem TRAPO Digital Hub stellt die TRAPO AG eine komplexe Lösung vor, mit der Arbeitsabläufe
virtuell durchgeführt werden, um Geschäftsprozesse zu automatisieren und die Inbetriebnahme vonAnlagen dank digitalem Zwilling deutlich zu vereinfachen. Biographien von Komponenten undGesamtanlagen werden in Echtzeit vernetzt. Der digitale Zwilling spiegelt folglich nicht allein denAufbau, sondern auch das Verhalten der einzelnen Prozessschritte wider. In TIM®, dem TRAPOIntelligent Managementsystem, erhobene Daten ermöglichen Simulationen an digitalen Prototypen,
was auf Kunden- und Herstellerseite Geld und Zeit spart.
Im Fall des TRAPO Digital Hubs wurden zehn aufeinander aufbauende Teilprozesse geschaffen, diezusammen den digitalen Workflow abbilden:

1. Digitale Preisverhandlung
Im Bereich der Preisverhandlung sparen digitale Prozesse bei der Kommunikation mit Kunden undLieferanten Zeit und Ressourcen. Dabei ersetzen Video-Meetings (Fern-)Reisen für persönliche
Abstimmungszyklen und verhindern in Pandemiezeiten die Ansteckungsgefahr.

2. Digitale Vertragsunterzeichnung & Auftragsbestätigung
Verträge können vom Kunden digital unterzeichnet und online zurückgeschickt werden. Gleiches gilt fürAuftragsbestätigungen in Echtzeit. Auch dort entfallen persönliche Kontakte sowie Reisetätigkeit undAbläufe werden gestrafft.

3. Meeting zur Überprüfung des 3D-Entwurfs
Nur wer die Anlage ganz im Blick hat, kann diese von Anfang an auf höchste Effizienz ausrichten.
Deshalb entwickelt die TRAPO AG in der Planungsphase 3D-Modelle, um die Anlage nach den
Anforderungen der Kunden zu entwerfen. Die Gespräche hierzu finden in vertraulichen Videochats statt.
Durch diese zeitsparenden Meetings werden weit vor der physikalischen Umsetzung vonProduktionsanlagen Fehler erkannt und Lösungen für individuelle Aufgabenstellungen gefunden,
wodurch zusätzlich Kosten und Ressourcen eingespart werden.

4. Prozesssimulation
Alle Prozesse, relevanten Merkmale und Leistungszyklen einzelner Sequenzen bis zur Gesamtanlage
können im TRAPO Digital Hub virtuell abgebildet werden. Insbesondere an zeitkritischen Schnittstellen
werden am Digitalen Zwilling Abläufe in Echtzeit durchgespielt, verglichen und optimiert. In diese
Simulation lassen sich verschiedene Variablen integrieren, um Prozesse unter verschiedenen
Bedingungen zu zeigen und auf möglichst viele Situationen vorzubereiten. So können beispielsweise
Effizienz und Schnelligkeit unterschiedlicher Gesamtanlagenparts aufgezeigt werden. Der Kunde erhält
mit der Abnahme der animierten Prozesssimulation die Sicherheit, dass seine Anlage in derabgestimmten Form in reduzierter Zeit installiert wird.

5. Ferngesteuerte Werksabnahme
In der Vergangenheit fand die Werksabnahme vor Ort in Gescher-Hochmoor statt, bevor die Anlagenausgeliefert wurden. Schon heute kann der FAT (Factory Acceptance Test) aus der Ferne durchgeführt
werden; dabei ersetzen moderne Informationstechnologien weltumspannende Reiseaktivitäten. DieWerksabnahme wird von einer webbasierten Besprechungsplattform, mobilen Kameras sowie
Freisprech-Tools für die kosteneffiziente Remote-Zusammenarbeit unterstützt, mit denen dieProjektpartner alle Schritte des FAT ausführen können.

6. Ferngesteuerte Inbetriebnahme
Bei der ferngesteuerten Inbetriebnahme unterstützen Service-Tools das Team vor Ort, damit Kunden
und Projektpartner mithilfe einer VR-Brille unter Anleitung alle Schritte ausführen können, um die
Maschinen selbstständig in Betrieb zu nehmen. Per Videochat finden Inbetriebnehmer auf Kundenseite
und TRAPO Spezialisten zusammen. Der Vorteil der Fernsteuerung beschränkt sich dabei nicht auf dieInbetriebnahme, sondern kann auf Nachrüstungssituationen und Reparaturszenarien ausgeweitet
werden. „Die virtuelle Inbetriebnahme hat uns überzeugt und bietet kundenseitig erhebliche
Einsparungspotenziale, beispielsweise für Reisen mit mehrtägiger Unterkunft von Serviceteams. DasTeam der TRAPO AG wurde online zugeschaltet und die Anlage gemeinschaftlich in Betrieb genommen“,
lobt Andrej Makschakow, Geschäftsführer SWEMA / Moskau.

7. Virtuelle Schulung
Mithilfe virtueller Schulungen tauchen die Teilnehmer in die simulierte Umgebung der zu bedienenden
Anlage ein. Live-Unterweisungen, HMI-Simulationen, Trainingsvideos – so individuell wie die jeweilige
Anlage – und die virtuelle Inspektion von Einzelkomponenten sind für Kunden digital verfügbar, damit
das Bedienpersonal zur Gesamteffizienz der Anlage und optimierter Produktionsrate beiträgt.

8. Echtzeit-Visualisierung & ÜberwachungModerne Datenmanagementsysteme sind entscheidender Faktor für Prozesseffizienz und Top-Qualität.
TIM®, das branchenunabhängig einsetzbare TRAPO Intelligent Managementsystem, kann kundenseitig
konfiguriert werden. TIM geht über das Condition Based Monitoring, das kontinuierliche Überwachender betriebskritischen Werte von Anlagen, weit hinaus: Auf Basis der erhaltenen Informationen lassensich Optimierungen in der Produktion einfach umsetzen und tragen dazu bei, die Höchstleistung an derMaschine zu erzielen. Mit dem Tool behalten Unternehmen ihre Produktionskennzahlen in Echtzeit imBlick: Angaben über Anlagenzustände und Teilanlagen oder anlagenspezifische Auswertungen sindjederzeit standortübergreifend verfügbar.

9. Wartungsunterstützung mit digitaler Einkaufskarte
Das Service-Team nimmt Anfragen und Wünsche durch ein Ticketsystem als Online-Transaktionsdatei
entgegen; Antwort und Lösung erfolgen ebenfalls digital. Standardersatzteile sind in TIM® hinterlegt.
Auch die Ersatzteilbestellung erfolgt per Mausklick über den Warenkorb von TIM®.

10. Vorausschauende Instandhaltung – Preventive Maintenance
Mithilfe von TIM® gibt es weniger Kosten, optimale Personalplanung und die Minimierung vonAusfallzeiten, denn das System ermöglicht durch die Vorgabe bedarfsbezogener Wartungsarbeiten undPflege technischer Anlagen die vorausschauende Instandhaltung. Ziel ist es, die Gesamtanlage inoptimalem Betriebszustand zu erhalten und Stillständen vorzubeugen. Die Selbstbedienungsportale(Self-Service) der TRAPO AG bieten über TIM® Zugriff auf das komplexe Servicewissen desUnternehmens: Online-Servicedokumente, aktuelle Handbücher, FAQs sowie interaktive Anleitungen fürdie HMI-Bedienebene.
Unternehmenskontakt
TRAPO AG
Birgitta Raulf
Industriestraße 148712 Gescher-Hochmoor
Tel: +49 2863 2005-0
Mobile: +49 175 3655210
E-Mail: braulf@trapo.de