MIRATECTM TS

WASSERBASIERTE TOP SURFACE-SCHLICHTE FÜR DEN HOCHPRODUKTIVEN
AUTOMOBILGUSSDie Herstellung komplexer Gussteile ist ein wichtiger
Bestandteil der modernen Automobilindustrie. DieAnsprüche an die Bauteile werden immer spezifischer:leichter im Gewicht, festere Materialstärke oder auchbionische Strukturen. Besonders bionische Strukturenbieten mehrere Vorteile. Gießereien können weniger
Material einsetzen, das Gewicht reduzieren und so
Prozessenergie sparen und gleichzeitig die Strukturstärke
beibehalten.
Da es unmöglich ist, filigrane Geometrien mittels Strahlvorgang zu behandeln, unterliegt der Einsatz vonSchlichten hohen Anforderungen, um absolut fehlerfreie
Gussteile mit einem Minimum an Schlichterückständen zu
produzieren. In besonders komplexen Fällen muss sogar
in eine spezielle Waschmaschine investiert werden, um
den Anforderungen der OEMs gerecht zu werden, wasdie Produktivität vermindert und Investitionskosten nachsich zieht.

TECHNOLOGISCHE VORTEILE▪

Reduzierter Restschmutz im Bauteil▪

Vermeidung von Blattrippen-, Penetrations- undgasbedingten Gussfehlern▪

Kurze Handlingzeiten▪

Verbesserte Gefügestruktur bei GJV▪

Schnelltrocknung mit eingebautem Farbumschlag

Die Lösung für genau diese Herausforderungen vonEisengießern ist die Schlichteserie MIRATECTM TS. Sie
setzt genau an dieser Stelle an: Die MIRATECTM Top
Surface-Technologie liefert hervorragende Schutzeigenschaften gegen Gussfehler und enthält spezielle
Peel-Off-Zusätze, die das Ablösen der Schlicht
begünstigen.

MIRATECTM TS

Gussoberfläche mitkonv. Schlichte

Gute Gussoberfläche
mit MIRATECTM TSAbbildung 1: Vergleich der Gussoberflächen mit konventioneller Schlichte und mit MIRATECTM TSMIRATECTM Top Surface-Technologie
Die Top Surface-Technologie wurde speziell für Automobilgießer entwickelt. Die Formulierung besitzt einenbesonderen Peel-Off-Effekt, der dazu führt, dass sich dieSchlichte nach dem Gießen, Erstarren und Abkühlen gut
selbstständig vom Gussteil abschält. So hinterlässt sie einsehr sauberes und nahezu rückstandsfreies Gussstück.
Die Peel-Off-Wirkung von MIRATECTM TS konnte in REMUntersuchungen nachgewiesen werden. Aufnahmen eines
Rasterelektronenmikroskops zeigen deutlich, dass die
Schlichte eine sehr saubere und nahezu rückstandsfreie
Gussoberfläche hinterlässt (Abbildung 1).
Höhere Produktivität und geringere Kosten mit derTS-Technologie
Die Schlichtetechnologie verfügt über eine Schnelltrocknung mit Farbumschlag, der den Trocknungsfortschritt
zeigt. Durch diesen visuellen Indikator können Anwenderleicht erkennen, wann die Schlichte vollständig getrocknet
ist. Das spart Zeit und Energie und spart Trocknungskosten.
Die Wasserschlichte eignet sich vor allem zur Tauchanwendung und hinterlässt nach der Trocknung praktischkeine Tropfen. Weiter trägt die Schlichte zur Verringerung
der Nacharbeit und der Reinigungszeit bei, da sie Restschmutz reduziert und Gussfehler, wie Blattrippen undPenetration, vermeidet. Die verbesserte Gefügestruktur bei
GJV erhöht die Qualität des Gussstücks.
Insgesamt trägt MIRATECTM TS zu höherer Produktivität
und besserer Qualität bei geringeren Kosten bei.
Bei Bedarf sind die TS-Versionen auch als LFS-Ausführung
für eine reduzierte FA-Belastung in der Kernfertigung
erhältlich.
Globale Qualitätssteigerung
Mittlerweile setzen Gießereien auf der ganzen Welt
MIRATECTM TS-Schlichten ein und produzieren damit
komplexe Teile auf wirtschaftliche Weise. Dabei sindunterschiedliche Klimabedingungen, Sande und Binder für
die Peel-Off-Wirkung der MIRATECTM TS-Schlichte nicht
entscheidend: Sie funktioniert unter verschiedensten
Bedingungen (Abbildung 2).

Abbildung 2: Weltweiter Einsatz von MIRATECTM TS

IHR NACHHALTIGKEITSPLUSWirtschaftlichkeit▪ Kostenreduzierung▪ Verringerte Reinigungszeit dankPeel-Off-Effekt▪

Produktivitätssteigerung▪ Kurze Handlungszeiten▪ Schnelle Trocknung▪ Höhere Qualität durch verbesserte
Gefügestruktur bei GJV▪ Verringerte Nacharbeit durch weniger
Gussfehler

Umwelt & Soziales▪ Wasserbasierte Formulierung▪ Passive sowie aktive (patentierte) Reduzierung
der Formaldehydbelastung in der Kernfertigung
möglich▪ Energiereduzierung dank kürzerer Trocknungszeiten und geringerer Trocknungstemperatur