株式会社スマートグラフィックス
生産効率を追求する新工場にリスロンG37Pを導入︒

位置付けにある︒2019年 月から本格稼働している新工エマツグループの中でも﹁新ビジネス﹂に取り組む︑挑戦的な会社ウエマツ︒株式会社スマートグラフィックスは︑そのウ会社︶としてのビジネスモデルを追求し︑成長を続ける株式製造に特化した印刷会社のファウンドリー︵受託製造専門

最高実稼働率 ・４％で新ビジネスを推進︒

スマートファクトリーを実現する新工場をオープン

約 することで︑ウエマツの戸 田工場 近﹁従来から生産効率を追い求めてきたかに速く合わせ込めるかが︑要となり産 効 率 を詰めていくと︑プルーフにいを 新工場の設 備に 投 資 し︑2 0 1 9年
ま す︒こ れ ま で︑カ ラ ーマ ネ ジ メントが︑越 え ら れ ない 壁 があ り ま し た︒生

6年 7月︑ウエマツグループに︑マコトや測色機で常に面内濃度を均一に保ち︑多くなってきたデジタル原稿に合わせていくことをテーマにやってきました︒
新 ビジネスでは︑原 稿のない印 刷 をいかに効率よく刷り上げていくかに挑戦
拠した指標で︑安定した品質を実現しし︑今 で は︑常 に ジャパン カ ラ ーに 準のうち 3台が新台となっている︒をコンスタントに出せるようになってわせに 時 間 を かけ ず︑品 質 が 高 く︑いています︒小ロット印刷において︑色合ロン G37Pは︑ インチの機械で菊全働率については︑驚異的な数値が出てかに安定して︑しかも 多 くの仕 事を印

い る と 続 け た︒
﹁実 稼 働 率 は︑単 日 のくると思います︒試刷りの枚数も時間諸 資 材も節 約することができます︒ま最 高 で ・4 %︒当 然︑ロ ッ ト の 長 短と と も に 減 っ て い ま す﹂︒ま た︑実 稼た︑時間の節 約では︑﹃パラレルメイクで多少の増減はありますが︑平均値でまで刷れるという非常に効率的な版サそ こ で︑選 ん だ の が︑L E D U V搭交換︑プレインキングの三つの作業が同レディ﹄に着目︒ブランケット洗浄︑版イズになっていて︑ブランケットなどの載リスロン G37P
︵ A全判反転機構付

見ても︑他の機械と比べてかなり高い後工程の時間を短縮するために︑LEDオフセット枚葉印刷機︶︒初めて UVを短縮を期待しました﹂

時に行 えるもので︑準 備 時間の大 幅 なで動くようにするだけとなっています︒

ンスをより良くやって︑機械が最高回転
また︑既存機と比較して見える化が進んでおり︑進 行 状 況では KP コ-ネ ク トのデータを大いに活用しています﹂と話す︒

工場内の運搬の自動化と後工程を含む一体化を目指す
パラレルメイクレディについて清 水本部長は︑﹁あっという間に本刷りに入れます︒新ビジネスを立ち上げるのに一げ時間﹄﹃試刷り枚 数﹄の三つ︒当 社は着目しているのは﹃実稼働率﹄﹃立ち上新工場の生産効率の追求は終わらな本刷りに入れる状況です﹂と評価する︒

見当・色調が合っていて︑現在︑2回でています︒刷り出して計測すると︑ほぼ番必要な準備時間短縮・安定性に優れ基本的に単価のコントロールはできま以上﹂とし︑﹁さらにもう 1台の増設をい︒福 田 社 長 は﹁目 指 す 稼 働 率 は%

ち上げ時間や試刷りの枚数を減らしてせん︒粗利を上げていくためには︑立同 業 か ら の 製 造 に 特 化 し てい る た め︑﹁ KP コ- ネクトを 導 入 し︑基 本 的にうに話す︒

クトの活用について︑福田室長は次のよした KP コ-ネクトにおいて︑その効果は明確な数値を示している︒KP コ-ネの導入を決定したが︑実際に併せて導入刷機を検討した結果︑リスロン G37P

費用対効果︵ ROI︶を最も重視して印と評価する︒

べて︑4倍の生産性を実現できている﹂

リスロンG37Pが稼働して半年が経自動でやってくれる︒担当者はメンテナ﹁リスロンG37Pは︑全て機械の方で全生 産 管 理 を 担 当 す る 金 子 本 部 長 は︑数値になっています﹂49

過した︒福田社長は﹁従来の印刷機と比KP コ-ネクトによる見える化
実稼働率は単日最高 ・ ％4UVの採用も決めていました﹂

採用して︑社 名 変更と同時にスタート

資材の節約では︑版サイズが大きいリスは資材の節約︑もう一つは時間の節約︒

49分程度︒良いときで 6分内の運搬を自動化し︑断裁機と折り機計 画 してい ま す︒ま た︑その 先 に工 場

オペレーターの練度が高まれば︑6分間 と 比 べ る と︑4分 の 1か 5分 の 1︒

台を記録しています︒これは従来の時を目指していきます﹂と語った︒とで︑スマートファクトリーの 完 成 形を一つのシステムとしてコネクトするこ上 げ 時間はいくことが欠かせません︒現状︑立ち50﹁選定テーマは︑二つありました︒一つさせた﹁新ビジネス﹂を担う存在だ︒

37

新工場に設置した印刷機は 4台︒そ印刷機の選定テーマは﹁資材の節約﹂﹁時間の節約﹂フィックスに変更しました﹂にマコト印 刷の社 名 を︑スマート グラ実現していく場です︒そこで同 年月月にオープンしました︒新工場は当台の印 刷 機 があり︑﹃過 剰﹄算で黒字化を達成しました﹂と話す︒

でした︒そこで 6台に縮小し︑最初の決の工 場 にす︒マコト印刷には︑板橋と川口の二つ売り上げに対する生産設備の適正化で

福 田 社 長 は﹁最 初 に 着 手 し た の は︑よってスタートした︒

社が目指す﹃スマートファクトリー﹄を﹁板橋工場と川口工場を売却した資金長︑金子純執行役員生産管理本部長にお聞きした︒

福田浩志社長︑福田佳祐企画室長︑清水利博取締役製造本部入した︒その背景と効果について︑グループ全体を統括する︵A全判反転機構付オフセット枚葉印刷機︶を導ロンG37P

場には︑新ビジネスのメイン機として︑LED UV搭載リス

10くに新工場を建設した︒「新しく導入したリスロンG37PとKP-コネクトは新ビジネスに大きく貢献しています」

印刷株式会社をグループ化したことに㈱スマートグラフィックスは︑201

代表取締役社長

刷するかがポイントになります︒また︑次に計画したのは工場を 1カ所に集

1110

67

福田 浩志氏
10

戸田工場 / 埼玉県戸田市早瀬 2-22-10
http://www.uematsu-p.com/（㈱ウエマツ）
TEL / 048-422-3660
実稼働を表すKP-コネクトの画面

49

企画室長
福田 佳祐 氏「新ビジネスに取り組む中で、KPコネクトを活用した見える化により、製造現場や営業、さらには会社全体にいい影響をもたらしています」
取締役製造本部長
清水 利博 氏
「リスロンG37Pには、別の機械のオペレーターが付いた。この機械は新人でも最高回転で操作できます」
執行役員生産管理本部長
金子 純 氏「リスロンG37Pは、本当にシンプルで最高品質のものを最高の効率で提供できる機械です」

SAITAMAに合わせる印刷）の課題解決も見えてきます。機械の稼働状況の見える化ができることは素晴らしいことで、KP-コネクトの数値は、人事考課にも採用しています」（福田社長）

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S ER’S
SUCCESSOf fsetPrinting

KPConnect

KOMORI
USER'S SUCCESS

お客様訪問

お客様訪問

「リスロンG37Pは、『実稼働率』『立ち上げ時間』『試刷り枚数』などの数値が、目指す所に一番近く、従来の印刷グループ（原稿戸田工場