優良住宅部品性能試験方法書
Methods of Testing Performance ofQuality Housing Components

換気ユニット(台所用ファン)
Ventilation Units(for kitchen Use)

BLT VU-1:2013②

２０１３年８月３０日公表・施行

一般財団法人BLT VU-1:2013②

Ⅰ

性能試験項目優良住宅部品評価基準において、試験により性能等を確認する項目並びに試験方法等は下表によるものとする。

性能試験項目名

備考

性能試験方法頁

1.

逆風止め試験

BLT VU-05

32.

排気捕集効率試験

BLT VU-07

33.

フィルターの油捕集効率試験

BLT VU-08

4

4.

振動試験

BLT VU-11

5

5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.

13.

電磁調理器具（ＩＨ）用排気捕集効 参考試験
率試験
JIS C 9603:1988 の 8.8
風量試験(プロペラ型)「風量試験」
風量試験(レンジフード用ファン・ JEM1386:1989 の 4「風ダクト用ファン)量の測定方法」
JIS C 9603:1988 の 8.9
騒音試験「騒音試験」JIS C 9603:1988 の 8.5
消費電力試験
「消費電力試験」
JIS C 9603:1988 の 8.2
構造試験「構造試験」JIS C 9603:1988 の 8.3
始動試験「始動試験」JIS C 9603:1988 の 8.4電圧変動試験
「電圧変動試験」
JIS C 9603:1988 の 第三者性を有する
8.7.1「絶縁抵抗試験」 機関等による試験
絶縁抵抗試験

6--の実施

14.

15.

耐電圧試験

JIS C 9603:1988 の8.7.2「耐電圧試験」

耐湿絶縁試験

JIS C 9603:1988 の 第三者性を有する
8.7.3「耐湿絶縁試験」 機関等による試験

第三者性を有する機関等による試験の実施

--の実施

16.

注水絶縁試験

JIS C 9603:1988 の 第三者性を有する
8.7.4「注水絶縁試験」 機関等による試験-の実施
17.

温度試験

18.

スイッチ試験

JIS C 9603:1988 の 8.6「温度試験」JIS C 9603:1988 の8.10「スイッチ試験」

1-BLT VU-1:2013②

Ⅱ

試験体

試験体の種別、形状、個数については性能試験方法で示すとおりとする。ただし、個数の下限は当財団の判断によるものとする。
また、試験体は認定申請時に提出された設計図書の図面、仕様書の内容と同一のものであるとし、差異のある場合は、追加試験の要請もあり得る。

Ⅲ

試験結果の提示

定量的に表示しうるものは図表化を図ること。また、外観観察については具体的に、何が、いつ、どのような状態になったかを試験目的にそって簡潔に記述すること。なお、試験体、試験装置は詳細図を添付し、また、試験結果を示すのに有効な場合は写真を添付すること。

2

BLT VU-1:2013②
１．逆風止め試験［台所用ファンプロペラ型］＜BLT VU-05＞（１）台所用ファン、サニタリー用ファン（逆風止のあるもののみ）の吐出口を空気室（JIS C 9603付属書）側にして取付け、風量から静圧曲線を求め、これを漏れ風量曲線とする。
（２）静圧は100paまで測定する。
２．排気捕集効率試験［レンジ用フードファン］＜BLT VU-07＞
下記の試験方法で行い、CO2 濃度、CO2 発生量を測定して捕集率を求めてグラフに示す。
（１）試験室は、なるべく大容量の部屋が望ましい。
（２）試験条件は、下記による。
ガス：試験用ガスにより供給すること。

発熱量：7.32kW（4.65＋2.67kW）。

風量：100、200、300、400、500、600ｍ ／h の６点（風量はファン（補助送風機含む）の3最大風量まででよい。）。
コンロ
鍋：３口以上のもの。(参考：RN-A463DR(東京ガス(株)の商品名)または同等品。)：JIS S 2010 （アルミニウム板製品器物）による 280φ、200φ。
（ハイカロリーバーナ側に 280φの鍋を使用する。）○試験状態図（参考）
調理加熱機器のトッププレート先端位置は、ビルトインタイプを標準とし、レンジフード先端から50mm 下がった位置とする。
測定点Ｂ

501,000

測定点Ａ
1,6001,000800

レンジフード先端
50
トッププレート先端

ワークトップ
調理用加熱機器（ビルトインタイプ）

測定点Ｂ ＣＯ２濃度 － 測定点Ａ ＣＯ２濃度
排気捕集効率＝――――――――――――――――――――― ×排気風量×１００（％）
実測ＣＯ２発生量（参考値として、理論ＣＯ２発生量での捕集率も求める。）※実測ＣＯ２発生量・・垂れ幕等の付属装置を用いて排気捕集効率をなるべく１００％に近い状態にして、排気ガスのＣＯ２濃度から求めたＣＯ２発生量

3

BLT VU-1:2013②（３）試験結果のまとめ
各風量でのＣＯ２濃度、ＣＯ２発生量を測定して３口以上のガスコンロの前部２口（左右同時）の捕集率を求めてグラフに示す。

３．フィルターの油捕集効率試験［レンジ用フードファン］＜BLT VU-08＞（１）試験状態図

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（２）試験順序
１）コンロの上にのせたフライパンをあらかじめ熱しておく。
２）上方より、油滴（10秒10滴12.5g／５分程度）、水滴（10秒30滴39.8g／５分程度）を滴下する。
３）蒸発した油分を換気扇で排気する。
４）排気する際にグリスフィルターで油分を捕集する。
５）試験時間は１時間とし、３回行って平均値をとる。
（３）フィルターの油捕集効率の算出
グリスフィルター付着量
フィルターの油捕集効率＝─────────────×100（％）
油分の発生量試験の際、周囲に飛び散った油分は油受皿で受け、発生量とは見なさない。

4

BLT VU-1:2013②

４．振動試験＜BLT VU-11＞（１）風の流れを邪魔しない状態で堅固な台に試験体を置き振動計でＸＹＺ方向の振動を測定する。
（２）測定箇所は建物への取付場所または最も近い箇所とする。

;:;:<サ（レンジ用フードファン）<;(ダクト用ファン及びサニタリー用ファン）<;:<（換気扇）

5

BLT VU-1:2013②＜参考：電磁調理器具（ＩＨ）用排気捕集効率試験＞
下記の試験方法で行い、CO2 濃度、CO2 供給を測定して捕集率を求めてグラフに示す。
（１）試験室は、なるべく大容量の部屋が望ましい。
（２）試験条件は、下記による。
ﾄﾚｰｻｰｶﾞｽ：専用ボンベから純 CO2 を供給すること。（トレーサ－ガスの供給量は、参考として１２．５ﾘｯﾄﾙ／min・両側（６．２５ﾘｯﾄﾙ／min・片側）以上として各々供給量が調整可能なこと。）
発熱量 ：4.0kW（2.0kW＋2.0kW）
風量：100、200、300、400、500、600ｍ3／h の６点（風量はファン（補助送風機含む）の最大風量まででよい。）。
コンロ ：2kW 以上／片側が左右に設置されたもの。
鍋：鉄ホーロー製 200φ。
供給ﾘﾝｸﾞ：下図による。

供給リング○試験状態は、BLT VU-07 の「試験状態図(参考)」による。
測定点Ｂ ＣＯ２濃度 － 測定点Ａ ＣＯ２濃度
捕集率＝――――――――――――――――――――― ×排気風量×１００（％）
実測ＣＯ２発生量※実測ＣＯ２発生量・・垂れ幕等の付属装置を用いて捕集効率をなるべく１００％に近い状態にして、トレーサーガスのＣＯ２濃度から求めたＣＯ２発生量（３）試験方法：電気用は下記の試験方法で行う。

（鍋に水を満たし沸騰状態にし、蓋はしないこと。）①レンジフードの設置方法は下図試験状態図によりコンロとの相対位置を決める。
②測定点ＡでＣＯ２の濃度が上昇しないことを確認する。
③所定の鍋を並べ、3 口以上の前部２口で指定の数値で測定する。

供給リング設置位置

6

BLT VU-1:2013②（４）試験結果のまとめ
各風量でのＣＯ２濃度、ＣＯ２供給量を測定して３口以上のガスコンロの前部２口（左右同時）の捕集率を求めてグラフに示す。

7