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bandas de transporte y procesamiento

BANDAS ELÁSTICASRECOMENDACIONES PARAEL DISEÑO DE MAQUINARIAContenido
2 	Cálculo de la carga sobreel eje
2Tolerancia de longitud2	Información para el diseño
de bandas sin perfil de guiado
3	Información para el diseño debandas con perfil de guiado

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RECOMENDACIONESPARA EL DISEÑO DE MAQUINARIA

Fuerza tangencial Fu’ [N/mm]

Cálculo de la carga sobre el eje y elongación de montaje
El rango de tensión ideal se halla entre el 1,5 y el 5,0 %.
Recomendamos nuestro programa de cálculo B_Rex para eldimensionado de las bandas.
Un cálculo estimado para poleas con ángulo de abrazamiento de180º se puede realizar basándose en el siguiente ejemplo:

1,00,80,60,40,20
00,5
1
1,52
2,5Carga sobre el eje FW’ [N/mm]

3Diagrama 1: Cálculo de la carga mínima sobre el eje

Elongación de montaje [%]53210035360
220,20,30,030,40,3(para bandas nuevas)(para superficies de fricción)(para soporte rodante)(para soporte galvanizado)

Fu = m · g · µ + m · a + número de retornos x 20 N
= 35 kg · 9.81 kg · m/s2 x 0,2 + 35 kg · 2 m/s2 + 2 · 20 N = 179 N’
Fu = Fu /b = 179 N/360 mm = 0,5 N/mm

k1% = 0,2 N/mm
k1% = 0,3 N/mm
k1% = 0,6 N/mm

4Peso unitario por m[kg]Ancho de la banda b[mm]Velocidad de transporte[m/s]Aceleración a[m/s2]
Coeficiente de fricción µacero		Coeficiente de fricción µ acero 		
Coeficiente de fricción µrod 		
Coeficiente de fricción µacero galvanizado
Valor k1% relajado

0,51
1,52
2,5Carga sobre el eje FW’ [N/mm]

3> 	Véase el diagrama 1 para la carga sobre el eje(en este ejemplo, FW‘ = 1,5 N/mm)> Véase el diagrama 2 para la elongación en el montaje,
en este caso, para una banda con un k1% = 0,3 N/mm
FW = FW’ x b = 1,5 N/mm x 360 mm = 540 N

Diagrama 2: Cálculo del elongación en el montaje

Tolerancias de longitud

Bandas sin perfil de guiado:+0/–1,0 [% de la longitud de la banda]
Bandas con perfil de guiado: +0/–1,5 [% de la longitud de la banda]
Tenga en cuenta esta información a la hora de realizar un pedido. Una
adecuada pretensión debe considerarse a la hora de diseñar el transportador.

Información para el diseño de bandas sin perfil de guiado
hDiseño del tambor
Al menos el tambor motriz debe ser cónico-cilíndrico para controlar
la marcha recta de la banda.
lT/4lT/2

lT/4

lT

La altura de conicidad h dependerá de la longitud del tambor lT :< 2000,4400 – 600 600 – 1000
0,61,0> 1000
1,2hlT [mm]h [mm]

lT/3

lT/3
lT

lT/3

Funcionamiento reversible
Para el funcionamiento reversible, deberá dejarse como mínimo
10 mm de juego entre el borde de la banda y el borde del lecho
deslizante.
Diseño recomendado de los tambores cónicos-cilíndricos

2

Tipos de tracción
Deberán utilizarse los siguientes tipos de tambores dependiendo de la tracción:
Tracción delantera
Tambor de tracción:
Tambor trasero:

cónico-cilíndrico
cilíndrico

Tracción trasera
Tambor de tracción:
Tambor delantero:

cónico-cilíndrico
cilíndrico (opcionalmente: cónico-cilíndrico)

Tracción central y funcionamiento reversible
Tambor de tracción:
cónico-cilíndrico
Tambor de retorno:
cónico-cilíndrico
Rodillos de abrazamiento: cilíndricos

Soporte rodante
También puede suministrarse un soporte rodante en lugar de un lecho
deslizante, que también reduce la resistencia a tracción efectiva.

Información para el diseño de bandas con perfil de guiado
A pesar de que los modelos EL resultan muy fáciles de montar, deberán utilizarse perfiles de guiado
cuando se usen rodillos cilíndricos.

X+4
X

Deberán tenerse en cuenta los siguientes puntos en el proceso:>1a– todos los tambores deben ser cilíndricos;– al menos un tambor debe poder ajustarse para montar la banda;– la ranura del tambor debe tener forma trapezoidal como en «a» (en paralelo a la forma del perfil) yno redondeada como en «b»;b– La ranura del lecho deslizante deberá diseñarse para que cumpla con «a» y sea como mínimo tan
ancha como la ranura del tambor (en caso de bandas muy cortas y anchas con perfiles, recomendamos guiado de la banda mediante el tambor y no mediante lecho deslizante, al contrario de lo
recomendado para bandas largas).

Dado que nuestros productos se utilizan en tantas aplicaciones y debido a las condiciones individuales concretas, nuestras instrucciones de funcionamiento, los detalles ofrecidos y la información sobre la idoneidad y el uso de los productos son únicamente directrices generales y los clientes
deberán realizar igualmente sus propias comprobaciones y pruebas. En los casos en los que ofrecemos asistencia técnica, el cliente corre con elriesgo de que la maquinaria no funcione correctamente.

3

Nuestros colaboradores con un alto grado de implicación yuna organización y procesos de producción orientados hacia
la calidad garantizan el alto estándar de nuestros productos yservicios.

Ref.-nº. 335-4

Forbo Movement Systems cumple con los principios de gestión de calidad total. Nuestro sistema de gestión de calidad
cuenta con la certificación ISO 9001 en todas las plantas deproducción y fabricación. Además, muchas de ellas cuentan
con la certificación de gestión ambiental ISO 14001.

Nuestro servicio: en cualquier momento y en cualquier lugar
Forbo Movement Systems emplea a unas 2.500 personas ensu grupo de empresas. Nuestros productos se fabrican endiez plantas de producción repartidas por todo el mundo.
Puede encontrar empresas y agencias con almacenes ytalleres en más de 80 países. Hay puntos de servicio en másde 300 lugares de todo el mundo

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06/23 · UDH · Reproducción del texto y de las ilustraciones, también en forma parcial, prohibida salvo con nuestra autorización. Modificación reservada.

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