Le monde unifié grâce à la soie

Filature de soie de Tomioka
et les sites relatifs
富岡製糸場と絹産業遺産群

Publié en mars 2015
Publication par la Division du patrimoine mondial,
Direction de la planification du département de Gunma.
1-1-1, Ote-machi, Maebashi-shi, Gunma-ken Tél. : 027-226-2328
http://worldheritage.pref.gunma.jp/
L’image courtoisie de：P4 en bas à gauche，Filature de soie de Tomioka, la ville de Tomioka/ P10 milieu，Gunma préfectoral Bibliothèque / P15 haut à droite，La ville de Shimonita« La filature de soie de Tomioka et les sites relatifs » sont un bien culturel lié à l’ industriemoderne de la soie, ayant trait aux thèmes de la « révolution technologique » qui a permis laproduction en masse d’ une soie grège de haute qualité, et des « échanges technologiques »entre le Japon et le monde. Les techniques de production massive de soie développées par leJapon ont permis de diffuser largement cette soie jusqu’ alors réservée à une classe privilégiée
du fait de sa production limitée, et ont enrichi la vie et la culture des gens du monde entier. La
filature de soie de Tomioka et les trois autres sites liés à la sériciculture (la ferme séricicole deTajima Yahei, l’ école de sériciculture Takayama-sha et les entrepôts de réfrigération d’ Arafune)en portent encore aujourd’ hui témoignage.

Situés au centre de la zone séricicole du Japon
Le département de Gunma, dans laquelle sont situés la filature de soiede Tomioka et les sites associés, se trouve dans la partie centrale deHonshu, la plus grande île de l’ archipel japonais. Une zone séricicole sedéployait autrefois dans cette partie centrale de l’ île de Honshu, et dèsl’ époque d’ Edo (1603-1868) la sériciculture, la filature et le tissage ont
prospéré à Gunma. C’ est dans cette région, où l’ on pouvait se procurer
des cocons en grand nombre, que la filature de soie de Tomioka a étéconstruite.
Fukushima

Niigata

Gunma

Tokyo

NaganoGéographie

Le monde uniﬁé grâce à la soie
Filature de soie de Tomioka et les sites relatifs

1 Filature de soie de Tomioka
2 Ferme séricicole de Tajima Yahei
3 École de sériciculture Takayama-sha
4 Entrepôts de réfrigération d’ Arafune

Tochigi
MaebashiTakasaki

4

1

3

2

Saitama

02

03

Histoire de lʼindustrie de la soie

La production de soie a commencé en Chinebien avant l’ an zéro, et s’ est ensuite propagée
au Japon et en Europe. L’ Europe, qui fut la plus
prompte à entamer sa révolution industrielle, acommencé à mécaniser la filature dès le XIXesiècle, mais a souffert d’ un manque de matière
première dû à des épizooties frappant les vers
à soie. Le Japon, qui s’ ouvrait au monde àcette époque, a importé les techniques defilature mécanisée, et, avec l’ établissement en
1872 de la filature de soie de Tomioka en tantqu’ usine pilote, ces techniques se sontrépandues dans l’ ensemble du pays. Par
ailleurs, le Japon connut de son côté ses
propres innovation techniques séricicoles etparvint à produire en masse les cocons qui
sont la matière première de la soie. La filaturebénéficia elle aussi d’ innovations techniques
incessantes, qui amenèrent le Japon à devenir
au début du X Xe siè cle le premier p ays
exportateur de soie grège au monde, faisantde ce textile de luxe qu’ était la soie quelquechose de plus proche de notre quotidien.
Après la Seconde Guerre mondiale, le Japon
réussit à automatiser la production de soie
grège, et exporta ses machines automatiquesde dévidage de la soie dans le monde entier.
Les techniques de sériciculture et de filaturedéveloppées au Japon sont encore
aujourd’ hui un pilier de la production de soie
dans le monde.

04

Repères chronologiques
PériodeMonde3000 ans av. J.-C. Débuts de la production de soie grège en Chine.

Japon

Filature de soie de Tomioka et sites relatifs

IIIe siècle av. J.-C. Diﬀusion de la soie grège et des soieries dansl'Empire romain.

Vers l'an zéro
VIe siècle

Diﬀusion des techniques de sériciculture et deﬁlature dans l'Empire byzantin.

VIe siècle
XIIIe siècle
XIVe siècle

Diﬀusion des techniques de sériciculture et deﬁlature dans le Nord de l'Italie.

VIe siècle

Diﬀusion des techniques de sériciculture
et de ﬁlature en France.

XVe siècle

Formation d'un zone de sériciculture et deﬁlature centrée sur l'Italie et la Fance.

XVIe siècle
XVIIe siècle
XVIIIe siècle

Début du siècle : apparition en France deﬁlatures utilisant des machines à vapeur.

Années 1840 : par suite de l'épizootie depébrine en Europe, la demande en vers à soie
et en soie grège se tourne vers l'Asie.

1860 : création d'une ﬁlature mécanique à
Shanghai en Chine.

XIXe siècle

La sériciculture / La ﬁlatureDiﬀusion des techniques de sériciculture et deﬁlature à partir de la Chine.
Seconde moitié du siècle : la production de cocons,de soie grège et de soie se répand depuis Kyushu
jusqu'au Sud du Tohoku.
La soie de qualité supérieure est importée de Chine.

La soie grège est faite à partir du cocon tissé par le ver à soie (chenille du bombyx dumûrier) qui se nourrit des feuilles du mûrier. La « sériciculture » consiste donc à
entretenir des mûriers, et à élever des vers à soie pour leur faire produire des cocons. La« filature » est l’ action de tirer du fil de soie brute (soie grège) à partir de ces cocons. Un
fil de soie est constitué de quelques filaments ou de quelques dizaines de filaments decocon assemblés. Ce fil de soie est ensuite traité, teint, tissé, pour donner naissance à
une soierie.

Expansion de l'importation de soie sous l'eﬀetdu commerce avec l'Europe.

1685 : limitation de l'importation de soie grège
en provenance de Chine.
1713 : sous l'eﬀet des incitations à la production
nationale de soie grège par le gouvernement duBakufu, une zone de sériciculture se développe aucentre de Honshu, et la production de soie grège
devient ﬂorissante.

1859 : ouverture des ports. Début des exportations
japonaises de soie grège. Les exportations se fontprincipalement à destination de l'Europe.
1872 : le gouvernement crée la ﬁlature de soie de Tomioka entant qu'usine modèle de la modernisation. La ﬁlaturemécanique se répand dans le pays.
1884 : l'Amérique passe au premier rang des destinations
pour les exportations de soie grège.

Début du siècle : réalisation de campagnes desériculture en été et en automne.
1906 : développement de variétés hybrides depremière génération.

Les techniques de sériciculture et de filature développées au
Japon sont encore aujourd’ hui un pilier de la production
de soie dans le monde.

Sériciculture

Filature

TextileÉlevage du ver á soie sur lafeuille de mûrier pourqu’ils tissent les cocons

Opération qui permet derécupérer les fils de soie
grège à partir des cocons
secs.

Teint la soie grège, letissage et le finira commechiffon.

1863 : construction de la ferme séricicole deTajima Yahei.
1872 : construction de la ﬁlature de soie deTomioka.
1884 : création de la société Takayama-sha.
1891 : construc tion de la résidence /magnanerie de l'école Takayama-sha.

Machine de filature automatique
Graines(Oeufs du ver à soie)

1905 : Construction de l'entrepôt no 1 d'Arafune

1009 : le Japon devient le premier pays exportateur de soie grège au monde.

1914 : début de la distribution d'hybrides depremière génération aux fermiers.

XXe siècle

Années 20 : la demande en soie grège pourla fabrication de chaussettes en Amériqueconnaît une forte hausse.

Années 20 : réalisation de séchoirs automatiques et demétiers à ﬁler de type Minorikawa à ﬁls multiples.
Années 30 : la soie grège japonaise représente
80 % du marché mondial.

1952 : le Japon parvient à réaliser des machines
automatiques de dévidage de la soie.
Seconde moité du siècle : la production de soie grège
Seconde moité du siècle : exportation de machinesdevient ﬂorissante en Chine et au Brésil, sous l'eﬀet d'un automatique de dévidage de la soie à destination du monde.
transfert de technologies en provenance du Japon.

À partir de 1912 : la ﬁlature de soie de Tomioka, la ferme
Tajima, l'école Takayama-sha et les entrepôts de réfrigérationd'Arafune coopérent et s'engagent dans l'élevage de vers
d'origine étrangère et de variétés croisées, puis dans la
production d'œufs d'hybrides de première génération.
"1924 : la ﬁlature de soie de Tomioka recourt auxmétiers à ﬁler de type Minorikawa à ﬁls multiples.
1927 : fermeture de l'école Takayama-sha."1935 : cessation d'ac tivité des entrepôts deréfrigération d'Arafune.

Soie grège
Ver à soie qui mange lafeuille de mûrier

1952 : la ﬁlature de soie de Tomioka recourt à desmétiers à ﬁler automatiques de type K8.

1960 : les fermes Tajima et Takayama poursuivent
la sériciculture jusque vers 1960.
1987 : cessation d'activité de la ﬁlature de soie de Tomioka.

CoconsVocabulaire

Hybride de première génération… Un ver à soie issu du croisement
de deux parents dont l’un était un ver à fil de bonne qualité et l’autreà fil abondant est un ver à fil abondant et de bonne qualité. C’est lescientifique japonais Kametaro Toyama qui a démontré qu’un ver
hybride de première génération hérite des qualités de ses deuxparents. L’application pratique de cette découverte a permis à laproductionen masse de soie grège de faire un bond en avant.
くひ05Quʼest-ce que le patrimoine mondial ?
Il s’ agit de biens naturels ou culturels inscrits à la liste du patrimoine
mondial établie par l’ UNESCO (Organisation des Nations unies pourl’ éducation, la science et la culture). Ils font partie du patrimoine commun del’ humanité, ayant une « valeur universelle exceptionnelle » à partager audelà des notions de pays et de peuple. Les critères d’ évaluation en matièrede biens culturels sont au nombre de six, numérotés de i à vi, et il fautsatisfaire au moins à l’ un de ces critères.

Des « échanges technologiques » et « innovations technologiques »à la source du développement mondial de l’industrie de la soie, ainsi
que de la popularisation de la soie
Valeur proposée au patrimoine mondial
La filature de soie de Tomioka et les sites relatifs sont un cas exemplaired’ échanges mutuels en matière de technologie industrielle entre le Japon et lesautres pays, échanges qui, par la réalisation d’ une production massive de soie grège
de haute qualité, ont été une source de développement pour l’ industrie de la soie.
Tout en développant les techniques de filature mécanisée introduites à partir del’ Europe occidentale, le Japon a développé de nouvelles techniques séricicoles. Ces
techniques se sont ensuite diffusées dans le monde entier. La filature de soie deTomioka, l’ ancienne magnanerie de Tajima Yahei, l’ école de sériciculture
Takayama-sha et les entrepôts de réfrigération d’ Arafune ont été le théâtre desprincipales innovations techniques relatives à chacune des étapes du processus deproduction de la soie grège, et ont exercé un impact important sur l’ ensemble duJapon dans des domaines tels que l’ éducation, l’ édition ou le commerce.
L’ on peut de ce fait penser qu’ ils satisfont à deux critères d’ évaluation de la valeur
universelle exceptionnelle exigés d’ un bien inscrit au patrimoine mondial : le critèreii (témoigner d’ un échange d’ influences considérable sur le développement del’ architecture ou de la technologie) et le critère iv (offrir un exemple éminent d’ untype de construction ou d’ ensemble architectural ou technologique ou de paysage
illustrant une ou des périodes significative(s) de l’ histoire humaine).

École de séricicultu

re Takayama-sha

Entrepôtsie de Tomioka

Monde

Filature de so

Développement et diffusion de cocons de bonne
qualité par une coopération mutuelle

Ferme séricicole de Tajima YaheiLes quatre sites qui constituent la filature de soie de Tomioka et lessites relatifs, tout en étant chacun de leur côté des lieux d’ innovations,ont opéré des échanges techniques en coopération mutuelle. En
particulier, à l’ occasion du mouvement d’ amélioration des cocons initié
par la filature de soie de Tomioka pour assurer la production massive decocons de bonne qualité, la ferme Tajima, l’ école Takayama-sha et lesentrepôts de réfrigération d’ Arafune, ont coopéré au développement età la diffusion de variétés d’ excellence, notamment par des tests desériciculture, la production de graines (œufs de bombyx), l’ encadrement
de la sériciculture et le stockage des graines.

Exportation de la soie grège
Technique de la filature automatiqueTechnique de la sériciculture moderne

Technique de la filaturemécaniqueContrat du stockage des graines du vers à soie
Développement et diffusion
des espèces ameliorés
du ver à soie

Entrepôts deréfrigérationd’ Arafune

Développement et diffusion
des espèces ameliorés
du ver à soie

Filature de soiede Tomioka

Contrat du stockage desgraines du vers à soie
Contrat du monopoledes cocons
Coopération
techniqueContrat du stockage
des graines du vers à soie

06

rafuneration d’ Ade réfrigé

Ferme séricicole
de Tajima Yahei

Développement et diffusion
des espèces ameliorés
du ver à soie

École desériciculture
Takayama-sha

Magnanerie équipée d’ unsystème de ventilation

07

Filature de soie de Tomioka
Première véritable filature mécanique au Japon ayant intégré la technologie française
Histoire

Après l’ ouverture des ports japonais en 1859, le gouvernement de Meiji, pour augmenter la production et améliorer la qualité de la soie grège
qui représentait plus de la moitié des exportations japonaises, créa en 1872 la filature de soie de Tomioka. Cette filature recourut aux
technologies d’ Europe occidentale telles que les machines à vapeur et les métiers de dévidage de la soie français, ce qui entraîna une diffusion
des techniques de filature mécanisée dans l’ ensemble du Japon. La filature continua d’ être à la pointe du développement de techniques defilature après sa privatisation, et conduisit le développement et la diffusion de variétés de bombyx d’ excellence (hybrides de première
génération), en coopération avec les sériciculteurs. Elle introduisit véritablement en 1952 les machines automatiques de dévidage de la soie qui
venaient d’ être développées, ce qui fit d’ elle une usine pilote en matière d’ automation. Néanmoins, en 1987, l’ effet de la concurrence
mondiale sur les prix de la soie grège fut tel que la filature de soie de Tomioka dut cesser ses activités, refermant ainsi le rideau sur cent quinze
années de production de soie grège.

▲L'intérieur de la filature (atelier de dévidage)

À visiter▲L’entrepôt à cocons ouest▲La cuve à eau en fer▲La maison de Brunat

Un ensemble majestueux de bâtiments
nous ramenant à l’Histoire

BLes premiers bâtiments de la filature de soie de Tomioka, datant dudébut de l’ ère Meiji, ont presque entièrement conservé leur aspectd’ origine. Ils représentent le premier cas de construction d’ une usine de
grande taille au Japon, et ont la particularité d’ associer les techniques deconstruction japonaise et occidentale.
● La filature (Atelier de dévidage)
Installation pour tirer la soie grège à partir des cocons, bâtiment au cœurde l’ usine. Un bâtiment en briques à ossature en bois, d’ une longueur
imposante de 140 m, à l’ intérieur duquel on peut encore voir les
machines automatiques laissés en l’ état lors de la cessation d’ activité.
● Les entrepôts à cocons
Deux bâtiments à deux niveaux, situés respectivement à l’ est et àl’ ouest de l’ enceinte, d’ une longueur de 104 m chacun qui abritaient les
cocons.
● La cuve à eau en fer (ordinairement non accessible au public)
Un réservoir d’ eau pour l’ usine, réalisé en 1875. C’ est l’ un des plus
anciens ouvrages en fer réalisés au Japon.
● La maison de Brunat
Maison dans laquelle résidait avec sa famille Paul Brunat, l’ ingénieurfrançais qui a encadré la construction de l’ usine et son activité.

MAP

254

P

Conditions
de visite08▲L’entrepôt à cocons est

Emplacement : 1-1, Tomioka, Tomioka-shi
Horaires de visite : de 9 h 00 à 17 h 00, groupes sur réservation, fermeture du 29 au
31 décembre, possibilité de fermeture exceptionnelle pourentretien ou aménagements
Tarif : adultes 1 000 yens（à partir de avril 2015）, étudiants et lycéens 250 yens, collégienset écoliers du primaire 150 yens
Accès : environ 15 min à pied de la gare de Joshu-Tomioka (ligne Joshin Dentetsu).
Environ 10 min en voiture de la sortie Tomioka de l’ autoroute Joshin-Etsu. Pas deparking dans l’ enceinte de l’ usine.
Pour des informations de dernière minute, pour des informations sur les parkings à
proximité, pour la réservation de visites de groupe, se renseigner auprès du service
ci-dessous ou consulter le site web ci-dessous.
Renseignements : Filature de soie de Tomioka, tél. : +81-(0)274-64-0005
Site web : http://www.tomioka-silk.jp/hp/fr/index.html

Gare de Joshu-Tomioka

Filature de soie de Tomioka

254★

Sortie Tomioka
09

Ferme séricicole de Tajima Yahei

Archétype des magnaneries modernes à toiture en tuiles pourvue d’un système de ventilation
HistoireÀ visiter

La région de Shimamura, où se situe la ferme séricicole de Tajima Yahei, vit prospérer la production d’œufs de bombyx du mûrier (les « graines »)à partir de l’ époque d’ Edo. Afin d’ obtenir des graines de qualité, Yahei Tajima étudia les procédés de la sériciculture, donna naissance à laméthode d’ élevage seiryo-iku qui accorde une importance toute particulière à l’ aération, et acheva en 1863 la construction de sa résidence qui
abritait une magnanerie dont le toit était surmonté d’ une petite toiture munie d’ un système de ventilation (koshi-yane). Avec la rédaction du
Yosan Shinron (Nouvelles théories sur la sériciculture) et de sa suite, le Zoku Yosan Shinron, ce modèle architectural se diffusa dans toutes lesrégions du pays pour finalement devenir l’ archétype de la ferme séricicole moderne japonaise. De 1879 à 1882, Yahei et quelques prochesséjournèrent en Italie et vendirent leurs graines sur place (exportation directe). Ils y embrassèrent la culture occidentale et rapportèrent au Japon
un microscope avec lequel Yahei étudia les maladies du ver à soie. Lorsque la filature de soie de Tomioka s’ engagea dans un mouvementd’ amélioration des cocons, la ferme Tajima lui apporta sa collaboration en testant des variétés de graines étrangères ainsi que des graines
hybrides de première génération.

Un aspect tel que dépeint dans le Yosan Shinron
Les divers bâtiments de la ferme séricicole de Yahei Tajima dédiés à la production d’œufs debombyx, à commencer par celui qui servait à la fois de résidence et de magnanerie, ont étéconservés.
● La résidence/magnanerie
Bâtiment à deux niveaux avec toiture en tuiles, surmontée d’ une petite toiture surélevée aufaîte de la toiture principale qui servait à la ventilation. Le rez-de-chaussée servaitd’ habitation, et l’ étage de magnanerie. La ferme a été construite avec de nombreuses
ouvertures pour l’ aération et la toiture de ventilation s’ étend sur toute la longueur dubâtiment. Une salle abritant un microscope a été adjointe par la suite au coin nord, à l’ étage
du bâtiment.
● L’ entrepôt de feuilles de mûrier
Ce bâtiment servait à entreposer les feuilles de mûrier et à les traiter de façon à les rendre
appétentes pour les vers à soie au fur et à mesure de leur croissance.
● Le puits
La région subissait de fréquentes inondations, si bien que le puits, qui jouait un rôleimportant dans la vie quotidienne des habitants comme dans la production d’œufs debombyx, est construit sur un socle entouré d’ un muret en pierres plus haut que les fondations
de la résidence.

▲Une illustration dans le Yosan Shinron▲La résidence/magnanerie

Conditions
de visite

10◀L’entrepôt de feuilles de mûrier

▲Le puits

Emplacement : 2243, Aza Shinchi, Sakai-shimamura, Isesaki-shi.
Visite : le bâtiment étant habité, l’ accès est restreint à la cour. Il est interdit depénétrer à l’ intérieur du bâtiment. Groupes sur réservation.
Accès : environ 20 min en taxi à partir de la gare JR de Honjo. Environ 20 min
en voiture à partir de la sortie Honjo-Kodama de l’ autoroute Kan-Etsu.
Parking au parc « Shimamura Kaiko no Furusato ».
Stand d’ information de la ferme séricicole de Yahei Tajima (affichage de 9 h 00 à 16h 00). Fermeture en fin et en début d’ année.
Pour des informations de dernière minute, pour la réservation de visites de groupe,
se renseigner auprès du service ci-dessous.
Renseignements :Division de protection des biens culturels de la ville d’ Isesaki, tél. : +81-(0)270-75-6672.
Stand d’ information de la ferme séricicole Yahei Tajima, tél. : +81-(0)270-61-5924
Site web : http://www.city.isesaki.lg.jp/

MAP
462

P

17
Gare de Honjo★

Ferme séricicole de Tajima Yahei

Gare de Honjo-Waseda

Sortie Honjo-Kodama

17

11

École de sériciculture Takayama-sha
Le berceau de la méthode seion-iku, standard de la sériciculture moderne au Japon
Histoire

Chogoro Takayama, qui s’ est engagé dans des recherches pour l’ accroissement de la production et l’ amélioration de la qualitédes cocons, a établi la méthode seion-iku, décrivant en détail comment gérer la ventilation, la température et l’ humidité. Afin dediffuser cette méthode, il fonda en 1884 un établissement de formation séricicole, la « Société Takayama-sha d’ amélioration de lasériciculture ». Cette école Takayama-sha accueillait des élèves venant non seulement du Japon mais aussi de Chine et de lapéninsule coréenne, et a également envoyé des instructeurs au Japon, en Chine, à Taïwan et dans la péninsule coréenne pourencadrer sur place la sériciculture. C’ est ainsi que la méthode seion-iku devint la norme en matière de sériciculture moderne au
Japon. Ce site, berceau de la méthode, a servi durant nombre d’ années comme terrain de formation à la sériciculture. Quand lafilature de soie de Tomioka s’ engagea dans un mouvement d’ amélioration des cocons, Takayama-sha lui apporta sa collaboration,
notamment en termes d’ élevage expérimental de vers à soie étrangers et d’ hybrides de première génération, ainsi qued’ encadrement des fermiers à la sériciculture.

▲Le nagayamon (la grande porte)

À visiter

Une magnanerie recourantau vent et au feu

Les bâtiments mixtes résidence/magnanerie, idéaux pour la pratique de laméthode seion-iku, et les installations datant de l’ époque où les élèves del’ école s’ exerçaient à la sériciculture ont été préservés.
● La résidence /magnanerie
Construite en 1891. Le système de ventilation est dû à l’ enseignement deYahei Tajima. Le bâtiment est pourvu de dispositifs de ventilation tels que degrandes fenêtres coulissantes, des ranma (panneaux ajourés en imposte), desbouches d’ aération sous les étagères à cocons, des plafonds en caillebotis,
ainsi que de dispositifs de régulation de la température tels qu’ un foyer au
rez-de-chaussée, des braséros et des bouches d’ aération du plancher àl’ étage. On comptait six salles de sériciculture séparées par des cloisons àl’ étage, dont la température et l’ humidité pouvaient être régulées de façon
indépendante.
● L’ entrepôt à feuilles de mûrier
I nstallation servant à entreposer temporairement les feuilles de mûrier. Il
n’ en reste aujourd’ hui que la partie souterraine murée en pierres, mais unbâtiment s’ élevait autrefois à cet endroit.
● Le nagayamon (la grande porte)
Construite à l’ époque d’ Edo, elle était utilisée pour entreposer et ranger lesoutils agricoles, à commencer par les outils de sériciculture.

Conditions
de visite

12▲La résidence /magnanerie▲L’entrepôt à feuilles de mûrier

▲L'intérieur de la magnanerie

Emplacement : 237, Takenomoto, Takayama, Fujioka-shi
Visite : de 9 h 00 à 16 h 00, groupes sur réservation. Fermeture : du 28 décembre au 4 janvier
Accès : environ 35 min en bus à partir de la gare JR de Gumma-Fujioka (zoned’ arrêt facultative, demander au chauffeur de s’ arrêter devant l’ école desériciculture Takayama-sha). Environ 20 min en voiture à partir de la sortie
Fujioka de l’ autoroute Joshin-Etsu.
Pour des informations de dernière minute, pour la réservation de visites de groupe,
se renseigner auprès du service ci-dessous.
Renseignements : Division de protection des biens culturels de la ville de Fujioka,
tél. : +81-(0)274-23-5997
Site web : http://www.city.fujioka.gunma.jp/

MAP

Sortie Fujioka

254

Gare deGumma-Fujioka

Sortie Yoshii

École de séricicultureP
Takayama-sha★
13

Entrepôts de réfrigération dʼArafune

Les plus grandes installations de stockage des œufs de bombyx au Japon recourant à l’air froid naturel
Histoire

Depuis les temps anciens, au Japon, la sériciculture se pratiquait communément une fois l’ an au printemps. Dans la secondemoitié du XIXe siècle, des essais de sériciculture sur plusieurs périodes dans une même année ont été engagés en stockant les œufsde bombyx (les « graines ») dans un lieu où passe même en été un vent froid permettant d’ ajuster la période d’ éclosion deschenilles. Quand Senju Niwaya, qui avait étudié à l’ école Takayama-sha, découvrit cet endroit d’ où émanait ce vent froid, son père
Seitaro y construisit de 1905 à 1914 des fosses pour entreposer les œufs de bombyx, encadré par des spécialistes en météorologie,
en sériciculture et en génie civil. Les entrepôts de réfrigération d’ Arafune s’ enorgueillissent d’ être les plus grands entrepôts del’ ensemble du Japon, qui, conservant des œufs provenant de quarante départements japonaises mais aussi de la péninsule
coréenne, ont été un pilier de la sériciculture à récoltes multiples, contribuant ainsi à l’ accroissement de la production de cocons. De
plus, lorsque la filature de soie de Tomioka s’ engagea dans un mouvement d’ amélioration des cocons, ils lui apportèrent leurcollaboration, en prenant notamment en charge les œufs destinés aux essais séricicoles.

▲L'air froid est soufflé à partir des entrepôts de réfrigération

À visiter

Des murs de pierres d’où émane
un vent froid même en été▲L’entrepôt no 2

Dans le pourtour des entrepôts de réfrigération d’ Arafune, un vent d’ une température deplus ou moins 2 ° C émane des interstices de la roche. Pour utiliser ce vent froid, des murs en
pierre ont été bâtis sur les pentes de la montagne, et des bâtiments en torchis ont été
construits, donnant ainsi naissance à des entrepôts de réfrigération dédiés à l’ entreposage
des œufs de bombyx. Les murs côté montagne sont pourvus d’ espaces laissant passer le vent,tandis que l’ extérieur des murs côté vallée est jointoyé de façon à ne pas laisser s’ échapper
l’ air froid. L’ intérieur des entrepôts est structuré sur deux niveaux souterrains et un niveau au
dessus du sol, le lieu d’ entreposage variant en fonction de la période d’ utilisation des œufs.
Les murs en pierre des entrepôts ont été préservés et l’ entrepôt construit en premier lieu, leplus au fond (côté amont de la vallée) est appelé « entrepôt no 1 », le plus grand au centre «entrepôt no 2 », et le plus proche de l’ entrée du site, construit en dernier, « entrepôt no 3 ». Par
ailleurs un terre-plein élevé à côté de l’ entrepôt no 3 était autrefois surmonté d’ un bâtimentde gestion des installations appelé bansha (local de surveillance).

Conditions
de visite

Emplacement : 10690-1, Minaminomakiko, Shimonita-machi, Kanra-gun(de l’ extérieur uniquement)
Visite : pas de visite en période hivernale (de décembre à mars). Il est
interdit de pénétrer à l’ intérieur des entrepôts.

Tarif : adultes 500 yens（à partir de mai 2015）

Accès : environ 30 min en taxi à partir de la gare de Shimonita (ligne Joshin
Dentetsu). Environ 50 min en voiture à partir de la sortie Shimonita del’ autoroute Joshin-Etsu. / Limitations de la circulation dans les environs du site.
Merci de bien vouloir accéder au site en passant par la ferme laitière de Kozu.
Pour des informations de dernière minute, se renseigner auprès du service
ci-dessous.
Renseignements : centre Shimonita Furusato, tél. : +81-(0)274-82-5345
Site web : http://www.town.shimonita.lg.jp/
14▲L’entrepôt no 1 (avant droit)▲Le modèle d’ entrepôts de réfrigération

MAP Ferme laitièrede KozuP

Entrepôts de★ réfrigération d’Arafune

254

CentreShimonita Furusato

SortieShimonita.I.C.
Gare de Shimonita

15