バッテリーへの応用

エボニックの化学でモビリティに革新をエボニックは、ヵ国以上で事業を展開するスペシャルティ

ケミカルの世界的リーダーの つです。
ユーロの売上、年度は、億ユーロの営業利益（調整後億）を計上しました。 革新的で収益性の高い持続可能なソリューション
をお客様に提案するために、私たちは化学のその先を目指します。「毎日の暮らしを豊かに」という同じ目的のもと、以上の社員が働いています。

エボニックは戦略的変革の次の段階に進んでいます。
世界中で電気自動車市場が大きく成長し、より環境にやさしい未来のためのカーボンニュートラル実現に向けた目標の達成を促進しています。従来のガソリンエンジンからハイブリッド車や （電気自動車）への移行により、リチウムイオンバッテリーが現代の モビリティソリューションの中心となっています。

エボニックの バッテリー向け製品ポートフォリオには、幅広い化学製品や高性能材料が含まれています。
原材料、添加剤、プロセス効率化を可能にする製品を提供し、 バッテリーのバリューチェーンにおいて、バッテリーパックから、バッテリーセル、バッテリーマネジメントシステム、そしてリサイクルに至るまで、お客様の製品の性能を向上させます。 また、により、 バッテリーをより安全
で長寿命にします。

バッテリーと自動車向けのソリューションの
詳細は下記のウェブサイトをご覧ください（英語）人エボニックのサービスの拡充と、急速に発展する
オーダーメイドソリューションを開発

バッテリー業界向けの上海イノベーションパーク内にあるエボニックのは、
年に稼働を開始しました。リチウムイオンバッテリー業界向けの初のグローバルセンターとして、より高いエネルギー密度、より安全な性能、より長い寿命を備えたバッテリーのための革新的な材料を開発しています。
上海リチウムイオンバッテリーセンターは、エボニックのグローバルな研究開発ネットワークの一部として負極、正極、セパレーター材料と電極の準備プロセスの革新に関するさまざまなビジネスの専門知識を統合します。このセンターには、材料の準備と特性評価、コインおよびポーチセルのパイロットライン、バッテリー
テスト機器などの最新の設備が整っています。ここでは、エボニックの専門家たちが、次世代のバッテリー
材料、セル、および技術に関する研究開発を行っています。

当センターには、材料の準備
から性能テストに至るまでのバッテリー製造プロセスにおける重要なステップの研究と実験を行うための最先端の設備が整っています。

エボニックはより安全で長寿命のバッテリーを実現しますと
液エポキシ硬化剤
バッテリーの構造用接着剤、熱伝導性接着剤用途に優れた接着性および機械特性を提供します。

バッテリーパック

バッテリーのアンダーボディコーティング用
プラスティゾルの接着促進剤で、特にアルミニウム合金基材用に特別に設計されています。
‐ 新しい硬化剤
構造軽量化用途に最適化されたエポキシ
可能にします。

技術の使用を

負極•

シリコーンを添加したカーボンベースの材料。

•

シリーズの分散剤および可塑剤。

正極•

正極活物質をでドライコートすることで、リチウムイオン電池セルの性能と寿命を向上させることができます。

•

シリーズの分散剤および可塑剤。

バッテリーセルフュームドシリカ
バッテリー構造用接着剤に優れたレオロジー特性と補強特性を付与します。

フュームド金属酸化物
シリコーン、接着剤およびシーラント用の機能性添加剤、パックの組み立て用の断熱材。

バッテリー
マネジメントシステム

バッテリー

オルガノファンクショナルシラン
構造用接着剤や熱伝導性接着剤に優れた接着性と架橋性を提供します。

フュームドシリカ
バッテリー構造用接着剤に優れたレオロジー特性と補強特性を提供します。

液状ポリブタジエン樹脂は、の高反応性架橋バインダー
や添加剤として、隙間充填材やバッテリー組立用
熱伝導性接着剤に使用されています。

有機機能性シラン
構造用接着剤や熱伝導性接着剤に優れた接着性と架橋性を提供します。

セル構造接着、溶接点保護、電極タブ接着などのホットメルト
接着剤用非晶性 ポリオレフィン樹脂。

とシリーズ
有機スズおよびビスマス金属触媒は、材料特性と硬化挙動を最適化することができます。

セパレーター•

リチウムイオン電池セルの安全性を向上させるためにでコーティングされた微多孔膜。

•
ゲル状高分子電解質
• 機能性

湿潤剤。

による固定。

ベスタミドの認証を受けた難燃性
は、将来の の安全性への要求に応じて、パワーバスバー被覆用途に優れた高電圧絶縁特性を提供します。
ベスタミド
樹脂チューブシステム
バッテリー、 モーター、インバーターの理想的なサーマル
マネジメント、そしてクルマ全体の快適な雰囲気に貢献します。

と
熱管理用のシリコーン原料および添加剤。

とバッテリーを保護するためのポリウレタンフォームを製造するためのシリコーン界面活性剤とアミン触媒。

安全性及び熱効率を向上し、バッテリー長寿命化の可能な
誘電性・バッテリー冷却液。

エボニックの化学でモビリティに革新をエボニックは バッテリー業界に様々なソリューションを提供しています
エリア

製品

用途

効果

硬化剤

エポキシ

加工容易性，軽量設計、低エポキシ硬化剤

２液エポキシ硬化剤

低粘度で良好な接着性、柔軟性、速い
硬化速度

プラスチゾルの接着

アルミニウム合金への優れた接着性、低温硬化、低臭気、フタル酸エステル及び芳香族溶
媒不含有

セル用ホットメルト接着剤、
セル構造接着、溶接保護、
電極タブ接着など

優れた耐電解液性、高い熱安定性、優れた
粘着力とホットタック性、優れた加水分解性、紫外線安定性、各種基材特に には前処理なしでの接着可能

接着付与剤

バッテリー
パック

バッテリー
ボックス

正極

バッテリー
セル

非晶性 ポリオレフィン樹脂

液状ポリブタジエン樹脂

空隙ギャップフィラー用、 低粘度、調整済みチキソトロピー、酸・塩基に対する優れた耐薬品性、高耐水性、バッテリー組立用熱電動
低水分・低酸素透過性、高い柔軟性性接着剤

シラン接着促進剤、 、、その他の接着剤およびシーラント

ポリウレタン触媒

接着剤およびシーラント
コーティン

分散剤

正極スラリースラリー粘度低減と安定性向上

可塑剤

正極

正極電極層の柔軟性の向上

分散剤

負極スラリースラリー粘度低減と安定性向上

可塑剤

負極

負極電極層の柔軟性の向上

フュームド金属酸化物

セパレーターコーティング
組み込み

セパレーターの熱安定性向上

低発泡性湿潤剤

セラミックスラリー

セラミックスラリー表面張力低減

ゲル ポリマー電解質

安全性向上のための半固体電解質の実現

パワー バスバー

優れた電気絶縁性

フュームド金属酸化物

パワーマネジメントとコネクティビティ

冷却・加熱配管とコネクター

保護と熱管理希望のオープンタイムと高速後硬化に合わせた反応プロファイルの調整

正極活物質
グ ドーピング

セパレーター

バッテリー
マネジメントシステム

優れた接着性と硬化性

フュームド金属酸化物

負極

電解質

ページ

容量維持 バッテリー寿命を延ばす
保護の優れたパフォーマンスと生産効率、軽量化、コストメリット

急速充電を可能にする冷却効率向上

誘電性冷却液バッテリー浸漬冷却

フュームドシリカとフュームド金属酸化物のリチウムイオン電池パッ
ク組立用シリコーン、接着剤
およびシーラント、断熱材

シリコーンおよびフィラー表面処理用製品群

ギャップフィラーと熱伝導材料

シリコーン配合の高い柔軟性、熱性能の改善

ポリウレタン界面活性剤・
触媒

バッテリーパックの熱膨張
および収縮吸収パッド、
クッション、振動・衝撃吸収

高性能 クッション コンプレッションパッドの生産が可能

加工性を改善し、熱伝導率と電気絶縁性を高め、長期安定性、沈降防止、レオロジーと補強効果を改善する機能性添加剤

エポキシ
による
バッテリーケース
バッテリーパック（

硬化剤は、液状エポキシ樹脂との組み合わせで、低）材料向けの高性能なソリューションを提供します。

のシートモールディングコンパウンド

そのユニークな特性は、自動車用途の大規模な自動製造（例：バッテリーケース）に適しています。

ハードウェアのデモ

コンソーシアムアプローチ
エボニックの合弁会社の、、パートナーとの共同開発。

と、、をベースとしたエポキシ
は、優れた
モールドフローと速硬化性により成形が容易です。

を含むコンセプト開発

コンセプトの特長

マルチマテリアルデザインにより、統合されたバッテリー
システムのすべての関連機能と要求事項に対応。

効率的な材料使用• 複雑な幾何学的形状により、部品の削減と最適なシステムパッケージングを実現。
• 耐火性やなど、さまざまな要件に対応するため、複数の素材を使用する。
•と局所補強材によるクラス最高レベルの機械的性能により、バッテリーの軽量化を実現。

ベース
の

カバー

の
ライトバッテリー
モジュール

機能統合
モジュール接続部品と、さらにバッテリーシステム
関連部品を統合する（アーキテクチャー
封止と通気要素の一体化

アルミ製ボトム構造

更なるソリューション：
電気・電子用構造接着剤
脂環式アミンおよびポリアミド硬化剤は， のバッテリーケースや構造用途の室温及び加熱硬化型 液接着剤の 、粘度、潜在性、硬化速度、靭性を改良する幅広い製品群を提供します。

費用対効果の高い設計・製造
特定の工具コンセプトと調整可能な「ライトバッテ
リー」モジュールサイズによるバッテリーシステム
サイズのモジュール性
卓越したエネルギー密度、電力密度を低コストで実現

バッテリー接着剤およびシーリング剤用
エポキシ硬化剤
バッテリーパックは、接着性の向上、低粘度化、硬化速度の高速化など、ポリアミドおよびアダクトを提供します。

バッテリー用接着剤に使用される

変性脂肪族および脂環式硬化剤は、ポットライフ、粘度、硬化速度、耐薬品性など、用接着剤にさまざまな選択肢を提供します。

バッテリー

は、自動車用およびアクリルプラスチゾル用の高性能接着付与剤として、最も幅広い製品群を取り揃えています。
のポリアミドおよびブロックドイソシアネートベースの技術、最も要求の厳しい性能要件に対応するソリューションを提供します。

バッテリー組立用接着剤

バッテリー用構造接着剤

熱伝導性接着剤
バッテリーアンダーボディコーティング
およびシーラント液エポキシ硬化剤
製品

粘度

ゲルタイム

特徴
優れた柔軟性分

異種材料への良好な接着性
低粘度
優れた強靭性、弾力性を実現

分

耐熱衝撃性、優れた耐衝撃性
良好な電気特性
室温での超速硬化性

分良好な機械特性促進剤としても使用可能

プラスチゾル用接着付与剤
製品

粘度

アミン価

特徴
バッテリーパックに使用されるアルミニウム合金表面を主に、
低温（℃）焼き付けサイクルで優れた接着性を発揮します。

粘度
ビスフェノール 型エポキシ樹脂
（
）使用時

ゲルタイム

アミン価

ゲルタイ
マー、
、
表示がない限り

過塩素酸滴定、非晶性 ポリオレフィン樹脂、液状ポリブタジエン樹脂
バッテリー用接着剤・シーラント
バッテリーパック

および製品は、バッテリーセルやパックの接着剤や封止剤のバインダー
添加剤として広く使用され、リチウムイオン電池の性能を高めています。

アプリケーション

製品

セル構造接着、溶接点保護、電極タブ接着などのホットメルト接着剤用として、耐電極性にシリーズ

優れた原料です。

、

、
隙間埋め用

シリーズ、

は、以下のような製品特性を持ち、•優れた耐電解液性•

高い熱安定性•

優れた粘着力とホットタック性•

非常に優れた加水分解
性と紫外線安定性•

様々な基材に接着可能で、特に には前処理なしで接着可能です。

、

バッテリー組み立て用熱伝導性接着剤。

バッテリーシステム用途で優れた性能を発揮します。

溶接部保護

セルボンディング

電極タブボンディング

グレードは、その微細構造により、高反応性の架橋バインダーとして、あるいは以下のような特性を持つ添
加剤として使用されます：

•

低粘度

•

調整済みチキソトロピー•

酸や塩基に対する優れた耐薬品性

•

高い耐水性

•

低水分・低酸素透過性•

柔軟性が高い液冷プレート
上層板への放冷

セルトップカバー（オプション装備）
セル側パネル
セルを固定し結束

ブレードセル
梁構造でないセル構造の強靭化

接着助剤としてのバッテリーパックは、さまざまな

バッテリー用接着剤およびシーラントにおいて接着促進剤として機能します。また、レオロジー特性の調整が可能です。

の特殊なグレードは、フィラーの充填量や各種ポリマーシステムにおける接着促進剤
製品

特徴

アプリケーション

級アミノシラン、、、特殊プライマーに対して高い架橋性を有します。

オリゴマーアミノシラン、、に適し、優れた疎水性、低を付与します。

オリゴマーアミノシラン
基材への密着性に優れ、、、に推奨されます。

オリゴマーアミノシラン
オリゴマーエポキシシラン、、その他のポリマーシステムに適しています。

イソシアヌレートシラン、などのポリマーシステムに高い架橋性を発揮します。

アルキルシランフィラーの充填量やレオロジー特性を調整できます。
ポリエーテルシラン＝ポリウレタン系、エポキシ系、＝シラン変性ポリマー系

高せん断速度下での粘度を下げることにより、フィラー充填量とシステムの作業性を向上させます

粘度

分後システムにおけるアルミナとポリカーボネートのプライマーレス接着性を向上させます

ラップせん断強度

標準的な
アミノシラン

アルミニウムポリカーボネート

システムにおけるシラン濃度＝

接着剤、シーラント、ポッティングコンパウンド用ポリウレタン添加剤
バッテリーパック

用バッテリーパックでは、接着、シール、ポッティングのために接着剤やシーラントが使用されることが多くなってきています。ポリウレタンは、広い温度範囲で高い性能を発揮し、用途に応じたカスタマイズやテーラリングが可能なことから、広く採用されています。
エボニックはポリウレタン添加剤を専門としており、パートナーとともにバッテリー技術の革新と進歩を加速するよう努めています。

優れた前面遅延

触媒は、さまざまな温度で活性化することができます。適切な触媒を選択することで、遅延反応を調整し、長いポットライ
フと速いポストキュアの両方を達成することができます。

優れた後硬化性
ポットライフを長くする

優れた後硬化性
ポットライフを長くする

低エミッション性

常温起動

および
シリーズ
の有機スズおよびビスマス金属触媒は、
材料特性および硬化挙動を最適化することができます。

加水分解
安定性

より安定
している

安定性が低い
弱い

触媒作用

強い

電極およびセパレーター製造プロセス
高効率化のためのバッテリーセルシリーズは、より優れた電気特性と全体的な生産コスト削減を可能にする 製造において、プロセスの高効率化に貢献する添加剤です。エボニックの幅広い界面活性剤技術プラット
フォームにより、湿潤剤、分散剤から消泡剤、可塑剤まで様々な製品を提供することができます。
正極用系向けの分散剤

負極、セパレーター用水性分散剤
幅広い湿潤技術および製品
あらゆるタイプの消泡剤を提供

製品紹介

アプリケーション
シリーズ分散剤

正極スラリー向け、スラリー粘度低下、活物質
および導電性物質の均一分散シリーズ 可塑剤

電極層の柔軟性を向上させ、電極層のクラックを低減

シリーズ 低起泡性の湿潤剤

セパレーター向け、セラミックスラリーの表面張力を低減

アプリケーションと主な特徴
セパレーターコーティング

均一なコーティングと付着層を確保するための湿潤剤

負極コーティング

スラリー粘度や粉砕時間の短縮、均一なコーティングを実現するための分散剤

正極コーティング

スラリー粘度低減と均一なコーティングのための分散剤、クラック防止と膨潤防止ための可塑剤

電解質フィラー次世代固体電解質向けの液体分散剤

カレンダリング

泡立ちや空気の巻き込みを防ぐための消泡剤

スラリー
混合

活物質と導電剤を特定の質量比で混合します分散

コーティングおよび 乾燥

テープキャスティング法
により、電極スラリーを集電体上に塗布します

湿潤

消泡

カレンダリング

カレンダー加工では、多孔質電極を つの巨
大なロールに通すことでプレスします可塑

カッティング

電極は、所望の形状の短冊状に切断または打ち抜
かれます

セル組み立て成型の電極は、セパ
レーターと一緒に巻いたり、重ねたりしています

電解液の充填

電解液を注入して空隙を埋め、電池セルを密閉します

充填機能性添加剤としての
フュームド金属酸化物
バッテリーセルフュームド金属酸化物

は、火炎加水分解法（

白色の粉末はナノ構造の凝集体からなります。金属酸化物使用され、バッテリーの性能、寿命および安全性を向上させます。

製品紹介プロセス）により製造され、さらさらとしたは、リチウムイオン電池の添加剤として

アプリケーション
正極活物質用保護用のドライコーティング
コーティングやフィラーとしての高性能リチウムイオン電池セパレーター
新規電解質形成の機能性添加剤

正極活物質用ドライコーティング
は正極材の表面コーティングに使用され、正極活物質の粒子を安定させ、充放電時のクラックを回避することで容量維持率を高め、バッテリーの寿命を向上させます。

：

でコーティングされた粒子の マッピング

サイクル後の電極の断面画像

規格化された電池容量

、未コート

コート済み

左
ドライコーティング前の粉体混合物：未コートの正極粉末、

でコーティング（）

右ドライコーティング後の最終製品、未コート

コート正極粉末サイクルの安定化の例

正極粒子上にドライコートされたフュームド金属酸化物
及び 又ははリチウムイオン電池のレート性能と容量維持率を大幅に向上させることができます。

推奨製品：
両方の酸化物の混合が有効コーティングやフィラーとしての高性能

セパレーター

フュームドアルミナ
は、超薄膜（以下）の均質なセラミックコーティングの使用を可能にし、また膜内部のセラミックフィラーとして適用され、セパレーターの熱安定性を改善します。

バッテリーセルエボニックは、すぐに使用可能なアルミナ分散液も提供しており、特定のコーティング用途に合わせて作られ、様々な異なるバインダーに適合します。

コーティングされた粒子

組み込まれた粒子
微多孔膜の上にセラミック粒子

ポリマーマトリックスの内部全体にセラミック粒子を配置

セパレーターへのコーティング

セパレーター内セラミックフィラー

フュームドアルミナの薄いセラミック
コーティングは、セパレーターの熱収縮を強く抑制
し、セルの安全性を高めることにつながります。

フュームドアルミナ
は、セパレーターのセラミックフィラーとしても使用でき、高い気孔率とともに優れた機械的特性と熱に対する膜特性をもたらします。

ポリマーパウダ

コンポジット材料

組み込まれた粒子
フィルム
製作

一軸または二軸延伸

最終製品：多孔質でを充填したセパレーター

未コーティングセパレーター

例：

コーティング

非多孔質、
充填ホイル

充填セパレーターの製造

機能性セパレーターのコーティング：
ゲル状高分子電解質の形成は、特殊な表面改質処理を施したフュームド
アルミナで、セパレーターの上に薄いセラミックコーティングをし、電解液中のテトラ（エチレングリコール）ジアクリレート（）添加剤と架橋反応を起こして電解液ゲルを生成します。形成された 次元ネットワークを持つゲル状ポリマー電解質は、セパレーターと電極の接触を強く促進します。

電解液注入＆架橋

セパレーター

電解質の形成後解体したセルの写真：
コンポジットゲルポリマー電解質がはっきりと確認できます。

架橋された

写真は、
セパレーター＋液体電解質、
ター＋ゲルポリマー電解質で組み立てたセルの開回路電圧を、で測定したものです。
詳細：

コートセパレー、 時間の熱処理前後

ベスタミド ポリアミド による高電圧向けバスバー用絶縁体
バッテリーマネジメント
システム

電力の効率的なマネージメントと電気部品の永続的かつ効果的な絶縁は、モビリティには必要不可欠な要素です。高電圧、高温、および耐火性のマネージメントも課題に含まれます。
より安全な車両を実現するために、樹脂には高いレベルの耐火性が期待されています。
基本的にエボニックの （ポリアミド） 絶縁材料は、卓越した一定の誘電特性を車両のライフタイムにわたって発揮します。このため、高電圧ボードネット、 充電、特に高電圧バッテリーのパワーバスバーに利用することができます。パワーバスバーの絶縁にはが望ましいです。
エボニックのベスタミド
は、 の難燃基準を満たしており、ハロゲンフリーの様々なグレードがポートフォリオに含まれています。
これらのは耐久性のあるカラーで提供されています。
エボニックは、
バスバー被覆押出のパラメータ設定から、
コーティングされたバスバーの曲げ、バスバーコンポーネントの仕上げまで、お客様を支援します。さらに、特定のポリマーテストもサポートしています。

パワーバスバー用ベスタミド
物性値

ベスタミド

コンパウンド以上の高電圧

適用電圧

銅、アルミニウム、鉄、など（錫／ニッケルメッキも可）

バスバー導体、各種グレードあり、

コーティング

認証取得済

塗膜厚
コーティング方法

共押出

カラー

オレンジ

難燃性

、

ハロゲンフリー対応

耐熱温度 参考値

最大

体積抵抗率（

、

まで

、

に準拠）

共押出

、

Ω

）

絶縁耐力（

、

成形加工

ポリマーテストベスタミド ポリアミド
樹脂チューブシステムによるサーマルマネジメント

バッテリーマネジメント
システム

高出力の充電サイクル、運転中 バッテリー放電中 、または駐車中であっても、 バッテリーの温度は所定の限度を超えることがあります。ベスタミド を用いた樹脂配管は、冷却サイクルに使用されるまたは冷媒の両方に適したソリューションを提供すると共に、効果的なサーマルマネジメントを可能にし、車載バッテリーの温度を望ましいレベルに維持します。
バッテリー、電気モーターなどの高出力部品は、私たちの単層・多層チューブシステムによって、その温度を必要な範囲に保つことができます。

バッテリー冷却構造

冷却液（ 次回路）

冷媒（直接）
バッテリー

バッテリー
バッテリー冷却版

バッテリー冷却版

チラー

エアフロー

車室

車室

エバポレーターエバポレーター

コンデンサー

コンデンサー

冷媒フロー

ラジエータークーラントフローファン ベンチーレーター

温度範囲
レベル ：ベスタミド

単層ソリューション

レベル ：ベスタミド レベル１からの改良
レベル ：単層ソリューション

向けのコストメリットのあるベスタミド

レベル ：確立された万能なベスタミド
レベル ：高性能 ベスタミド

ソリューション

ソリューション

ソリューション

ベスタミド をベースとしたエボニックの冷却ラインソリューション
高い生産効率：の押出成形、サーモフォーミング、
クイックコネクタの挿入など
軽量化：システム全体で ～ ％の軽量化（とゴムの比較）
性能：優れた機械物性、耐薬品性、耐加水分解性

システム原料コスト：現行システムと比べ、メリットあり
スペースの有効化：ゴムホースに比べ、省スペース
優れた性能：バッテリーパックの内外に適用可能
実績：グローバルにの採用実績あり

用
誘電性・バッテリー冷却液
バッテリーマネジメント
システム

バッテリーの性能、耐久性、安全な動作のためには、最適な温度範囲での動作を保証することが不可欠です。これには強力な熱管理システムが必要であり、バッテリーセルを誘電性流体に浸すことで、それを実現できます。空冷または水 グリコールによる間接冷却システムと比較して、誘電性流体での浸漬冷却の場合、多くの設計上のメリットがあります。

製品

用途
熱容量と熱伝導率及び低い電気伝導率、優れた低温流動性を兼ね備えた
超低粘度合成ベースオイル
高熱容量と熱伝導率及び低い電気伝導率、優れた低温流動性を兼ね備えた
低粘度合成エステル

水

空冷

グリコール
間接冷却

直接冷却

絶縁体冷却
直接冷却

絶縁体直接冷却により急速充電
バッテリー寿命の延長
効率向上により走行距離の延長

低コスト
冷却システム

低コスト冷却液

高効率冷却性

急速充填には冷却性が低い

直接冷却より冷却性が低く、安全性が課題

可燃性

単位
密度
粘度
比熱
熱伝導率
電気伝導率

バッテリー用接着剤、シリコーン、断熱材、レオロジー、補強に優れた
フュームド酸化物

製品

処理

バッテリーマネジメント
システム

特徴

必要条件

構造用接着剤

増粘・チキソトロピー、補強

熱伝導性

レオロジー制御

熱安定性

シリコーンケーブル、シーラント、ガスケットなどの高温でのシリコーン劣化

断熱性

コストパフォーマンスの高い無機フィラー
高多孔構造を形成する無機フィラー

低揮発性

生産ラインでの安全な使用感

高充填熱伝導性処方の際の添加剤

シリコーン用添加剤⚫ ミクロサイズの球状アルミナに対する沈降防止効果⚫

ユニークな微粒子混合酸化物で、⚫ 窒化ホウ素フィラーの低粘度化

およびなどの低表面積フュームド

アルミナを使用することで、増粘を低減することが可能

プロセスと類似した製造方法。

⚫ レオロジー調整剤としての役割に加え、熱伝導性の向上⚫

は、チタニアと酸化鉄からなる⚫

のような疎水化シリカ
は、揮発物質の含有量が少ないため、安全な製造環境を提供。

シリコーンゴムの高温での破断伸度：

日後でも大きな粒子の沈降は見られませんでした
フュームドアルミナなし

フュームドアルミナ入り

４時間で沈降を確認

二日経っても
沈降しない

参考処方：
シリコーン

球状アルミナ
配合

、

を
～
または
を
～
加えることはシリコーンの熱安定性を改善するために有効な解決策です

破断伸度

沈降防止のデモンストレーション、

での保存期間／日

熱伝導率を向上させる

スケールのアルミナ

バッテリー組立のためのシリコーンおよびフィラー表面処理向け
製品ポートフォリオ

バッテリーマネジメント
システム

シリコーンの製品ポートフォリオ
製品

用途
シリコーン

から始まる幅広い粘度を持つビニル基末端シリコーン製品群の含有量および粘度が異なる広い幅範囲を持つ

シリーズ
シリーズ

両端に

官能基の構造により、低粘度および高い伸び率を実現

高い機械性能と透明な配合を実現するビニル官能基を持つ

樹脂までの耐熱性を向上させる熱安定剤
より高い難燃性規格に対応した難燃性コンパウンダー

シリコーン原料の豊富なラインナップにより、粘度、硬化速度、硬度など、お客様のご要望に応じて配合することが可能です。
また、ご要望に応じて、配合処方の相談や専門家による技術交流も行っています。

エボニックのソリューションには
以下に応用できる原料または添加物があります

ギャップパッド

ポッティング材•

ギャップフィラー

•界面放熱材料•

バッテリー組立用接着剤

構造用接着剤
ギャップフィラー

熱伝導性と難燃性を向上させるフィラー表面処理用製品群
製品紹介

アプリケーション
機能性フィラーを疎水化するための有機変性シロキサン化学品
また、分散添加剤としても使用可能
フィラー表面処理およびマトリックスへのおよび添加用の幅広い化学品

製品は、シリコーン、ウレタン、エポキシ、アクリルおよび熱可塑性プラスチック中のさまざまなフィラーの機能性を向上させます。フィラー表面処理の利点は以下の通りです：⚫ マトリックス中のフィラー分布の改善により、熱伝導率の向上、難燃性の向上、軽量化を実現⚫ 配合または加工時の粘度を低減、かつ低吸水性化が可能⚫ 機能性フィラーの添加量をさらに増やし、更なる高性能化を実現
その他のマトリックスについては、エポキシやアクリルの可撓性や長期性能のために、、などの高性能樹脂修飾剤も提供しています。

、、

バッテリーパッド材料としてのポリウレタン発泡フォーム用
界面活性剤および触媒

バッテリーマネジメント
システム

用バッテリーパッドに最適なポリウレタン発泡体
バッテリーパッドのクッションや圧縮パッドは、部品を固定するのに十分な硬さと、バッテリーの寿命に伴うパウチセルの寸法変化に耐える圧縮性が必要です。 フロスフォームはこの用途に適しており、過酷な環境下において幅広い温度範囲で、通気性、クッション性、高性能を提供します。

ポリウレタン発泡体用界面活性剤および触媒
エボニックは、ポリウレタン添加剤のグローバルリーダーです。当社の幅広い製品ポートフォリオには、泡沫フォームシステムの成功に必要な革新的なシリコーン界面活性剤と触媒（アミンおよび金属）が含まれています。

製品

応用
非常に微細で均質なセル構造を持ち、優れた泡安定性を提供する高活性泡沫界面活性剤です。
密度までの低密度発泡体に最適です。

密度までの低密度発泡体用低優れた泡立ち安定性を提供します。
最適です。
と中・高密度の泡沫用途（

発泡界面活性剤。非常に微細で均質なセル構造で、が問題となる全てのポリウレタン発泡フォームの用途に）の泡沫界面活性剤。

と組み合わせて共界面活性剤として使用することもできます。

またはは含みません。

幅広い熱活性化温度で優れた前段遅延を実現した熱活性化触媒です。
シリーズ

と

シリーズ

適切な触媒を選択することで、製剤を最適化するための遅延反応を調整することができます。
スズ系、ビスマス系など、さまざまな金属系触媒があります。

ポリウレタン発泡技術には、独自の添加剤が必要です。界面活性剤は、ポリウレ
タンシステムを安定化させ、発泡プロセス中に適切な発泡を確保するために設計される必要があります。これらの革新的な界面活性剤は、セルサイズを調整し、フォームのセル分布の均一性を調整するのに役立ちます。さらに、遅延作用触媒が必要であり、加工余地、プロセスの安定性、硬化時間を改善します。遅延作用
触媒を使用することで、ポリウレタン混合物の発泡、配送、最終的な敷設中に反応が起こることを防ぎます。発泡コーティングが施された後、熱によって迅速に硬化することが可能です。

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