藻やカビを防ぐ
塗装前は水をコントロールして藻やカビの発生を抑制します

塗装前

塗装4年後

塗装
4年後

テスト施工

テスト施工
4年後

3年経ってもキレイな外観!

全面施工

塗装
3年後

ナノコンポジットW防藻+は表面に付着した藻やカビから水分を吸収し成長を止め降雨により洗い流します。
ナノコンポジットW防藻+

ナノコンポジットW防藻+は、ナノコンポジットWの機能をさらにパワーアップさせた塗料です。
一般水性塗料

ナノコンポジットエマルションのフィルムは超微粒子シリカの存在により非常に水が通り易いフィルムです。
ナノコンポジットエマルション樹脂

ナノコンポジットエマルション樹脂

従来型エマルション

エマルション樹脂
ナノコンポジット
エマルション樹脂
水一般的な戸建住宅に換算すると約100,000戸に相当※ナノコンポジットＷは2004年に発売し、商業施設、店舗、飲食店、マンションや戸建住宅など様々な物件に使っていただいております。
2004年から2017年までの出荷量を戸建住宅塗装で換算すると約100,000戸に相当します。
2004

商業施設マンション

2017

飲食店

病院

官

家具店

結婚式場

戸建住宅

科学技術振興機構との取り組み■ 平成10年 独創的研究成果育成事業採択■ 平成15年 研究成果最適移転事業採択

学

産■ 平成19年 特許成立 （特許第3806417号）（特許第4046451号）

ナノコンポジットエマルションは水谷ペイント、科学技術振興機構、京都工芸繊維大学の産学官により共同開発されました。

約100,000戸の実績 ※をもつの基本的な性能を継承し、さらに防カビ･防藻性を強化した製品です。

超低汚染性

キレイが長持ち防火認定材料
耐候性

塗り替え塗装
１）複層仕上塗材、薄付け仕上塗材の塗り替え●旧塗膜の劣化が軽度な場合
工程
素地調整

使用塗料

調合割合

（kg/缶）

塗装方法 塗回数

塗付量（回） （Kg/㎡/回）

塗装間隔 (23℃)

塗面積

（㎡/缶）

工程内

工程間

最終養生

付着物（ゴミ、ほこり、苔、カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下地調整材

フィラーN

上塗り

防藻＋

※雨水が集中して流れる箇所は（躯体を保護するために）、あらかじめナノコンポジットシーラーⅡでタッチアップしてください。
※塗付量に清水は含まれていません。塗付量は条件により増減します。
※軒天、上裏など水廻りが予想される場所にはナノコンポジットフィラーNを塗装しないでください。クラック、剥離の原因となりますのでシーラー＋上塗り（２回塗り）で仕上げてください。

●旧塗膜の劣化が著しい場合
工程
素地調整

使用塗料調合割合（kg/缶）

塗装方法 塗回数

塗付量（回） （Kg/㎡/回）

塗装間隔 (23℃)

塗面積

（㎡/缶）

工程内

工程間

最終養生

付着物（ゴミ、ほこり、苔、カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下塗り

シーラーⅡ

下地調整材

フィラーN

上塗り

防藻＋

※雨水が集中して流れる箇所は（躯体を保護するために）、あらかじめナノコンポジットシーラーⅡでタッチアップした後、再度全面にシーラーを塗装してください。
※塗付量に清水は含まれていません。塗付量は条件により増減します。
※軒天、上裏など水廻りが予想される場所にはナノコンポジットフィラーNを塗装しないでください。クラック、剥離の原因となりますのでシーラー＋上塗り（２回塗り）で仕上げてください。

工程
素地調整

使用塗料調合割合（kg/缶）

塗装方法 塗回数

塗付量（回） （Kg/㎡/回）

塗装間隔 (23℃)

塗面積

（㎡/缶）

工程内

工程間

最終養生付着物（ゴミ、ほこり、苔、カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下塗り

シーラーⅡ

上塗り

防藻＋

※雨水が集中して流れる箇所は（躯体を保護するために）、あらかじめナノコンポジットシーラーⅡでタッチアップした後、再度全面にシーラーを塗装してください。
※塗付量に清水は含まれていません。塗付量は条件により増減します。
※下地の吸い込みが激しい場合は、リフレッシュサフェーサーエポまたは2液マイルドウォールシーラーを塗装してください。

２）窯業系サイディングボードの塗り替え
工程
素地調整

使用塗料

調合割合

（kg/缶）

塗装方法 塗回数

塗付量（回） （Kg/㎡/回）

塗装間隔 (23℃)

塗面積

（㎡/缶）

工程内

付着物（ゴミ、ほこり、苔、カビ、油脂類）をワイヤーブラシ、皮スキ、タワシ、高圧洗浄機で丁寧に除去し、充分に乾燥させる。

下塗り

シーラーⅡ

上塗り

防藻＋

※雨水が集中して流れる箇所は（躯体を保護するために）、あらかじめナノコンポジットシーラーⅡでタッチアップした後、再度全面にシーラーを塗装してください。
※塗付量に清水は含まれていません。塗付量は条件により増減します。
※下地のテクスチャーパターンにより、上塗り3回塗りを必要とする場合があります。
※下地の吸い込みが激しい場合は、リフレッシュサフェーサーエポまたは2液マイルドウォールシーラーを塗装してください。

工程間

最終養生

汚れにくい機能（超低汚染性）を最大限に発揮するために防藻+は、親水性の塗膜でセルフクリーニング機能が発揮されます。しかし、汚れが汚れが集中する部位や雨があたらない環境下では、「汚れにくい」機能が低下したり、発揮するのに時間を要したりする場合があります。
また無機質の汚れに対してはセルフクリーニング機能は期待できません。
●旧塗膜に残っている藻を充分に除去せず塗装した場合、塗装後早い段階で藻が発生することがあります。藻の除去には、カビ・藻除去剤が有効ですが、草花の枯れ、土壌汚染に、ご注意ください。
●
防藻+は飛来してきたカビ・藻の菌の成長に対する抑止力はありますが、既に成長したカビ・藻に対しての効果はありません。
●

汚れの種類

有機質（親油性）の汚れ
無機質（親水性）の汚れ

自動車の排気ガスに含まれる油成分の汚れなど
さび、黄砂、エフロレッセンス、土砂などの汚れ汚染が予想される箇所の例とその対策鉄部（パイプ）など、さびの発生が危惧される壁面（現 象）
壁面に樋の取り付け金具などがある
場合、そのさびにより汚染されます。
（対 策）
さびの発生が起こらないよう、既存のさびを取り除き、適切な防 塗料で防 処理を行います。

シーリング材の可塑剤移行による汚染（現 象）
クラックの補修やサイディングボードの継ぎ目などにシーリング材を充填します。
このシーリング材の上に防藻+を直接塗装した場合、シーリング材の可塑剤が移行して塗膜表面を軟化させ汚れを付着させます。
（対 策）
まずシーリング材を確認してください。可塑材が移行しにくいタイプがあります。
詳しくは、弊社営業担当にお問い合わせください。

カビ･藻による汚染

パラペット部の汚染（現 象）
塗り替えの場合、旧塗膜にカビ・藻が残っていて充分除去せずに塗装した場合、塗装後早い段階でカビ･藻が発生します。

（現 象）
陸屋根
（屋上）
構造の建物で壁面との境目にあるパラペット部では、特に汚れが集中します。

（対 策）
旧塗膜にカビ･藻が残らないように高圧水洗、デッキブラシ等で充分に除去してください。
次亜塩素酸ソーダで完全に除去するとより効果的です。
（使用する場合は草花の枯れ、土壌汚染にご注意ください。）（対 策）
建物の内側に雨水が流れるようパラペットの形状を内側に傾斜させるか、水切りを設置します。

斜壁（セットバック）（現 象）
集合住宅などの階段屋根部分が斜めの壁になっているところでは、それにつながる壁面に汚れが集中します。
（対 策）
斜壁の端部に水切りを設置し、斜壁を流されてきた汚水が壁面に流れないようにします。

注意事項【仕様全般】

1.降雨・降雪・強風が予想される時や高湿度(８０％以上)・低気温(５℃以下)の場合は施工を避けてください。高湿度・低気温で塗装した場合、未乾燥状態で夜露などにあたると艶引けを起こすおそれがあります。
2.被塗物の表面温度が5℃以下の場合は塗装を避けてください。
3.塗装直後、降雨や結露等で白化した場合、目荒らしを行って再度塗装してください。
4.塗装面のゴミやホコリ等は取り除いてください。
5.水洗後、1日以上の乾燥を行ってください。
6.塗料は内容物が均一になるように撹拌してください。薄めすぎは隠ぺい力不足・仕上がり不良等が起こりますのでご注意ください。
7.塗装間隔時間は標準であり、立地条件や気象条件により異なります。
8.ハケ塗り仕上げとローラー塗り仕上げが混在する場合、塗付量・表面肌が異なる為に若干の色相差がでますので、ハケ塗り部分は希釈を少なくして塗装してください。
9.ローラー塗りの場合、ローラー目は同一方向に揃えるように仕上げてください。ローラー目により色相が異なって見えることがあります。
10.エアレス塗装の場合、塗料の飛散による汚染の可能性がありますので、必ず養生してください。
11.ガラス・アルミサッシ等に付着した場合は、すぐにウエスに水をしみ込ませてふき取ってください。乾いた時は、ラッカーシンナーでふき取ってください。
12.著しく劣化したサイディング材へ塗装すると意匠性が劣るため、塗装は避けてください。
13.目地部が深い場合は、目地ハケなどで塗装してください。
14.目地部に塗料がたまった場合や、タレが発生した場合はむら切りしてください。
15.塗装中に塗料を開放して放置しますと上乾きする事がありますのでご注意ください。また上乾きした塗膜は塗料に混ぜ込まないでください。
16.補修部分が目立つことがありますので、同一塗料ロット・同一塗装方法で補修してください。また適正希釈にご注意ください。
17.汚れ・傷等により補修塗りが必要な場合がありますので、使用塗料の控えは取って置き、同一ロット・同一塗装方法で補修してください。
18.防カビ・防藻性については、下地の条件・塗装の条件・塗装前処理の程度により、カビや藻が発生する可能性があります。
19.シーリング面への塗装は、シーリング材の種類・使用条件により塗膜の汚染・剥離・収縮割れ等の不具合を起こす事がある為、基本的には行わないでください。
やむを得ず行う場合は、塗り重ね適合性を確認してから必ずノンブリードタイプを使用してください。
20.パテを使用する際は外部用パテを使用してください。
21.旧塗膜が弾性塗材の場合は施工を避けてください。スキンの場合は当社営業担当までお問い合わせください。
22.水系塗料に使用するハケ・ローラーは、水系専用のものを使用してください。
23.排水溝には捨てないでください。
24.化学物質過敏症の人は、塗料に含有している化学物質（VOC等）に過敏に反応される可能性がありますので、充分にご注意ください。
25.塗装による臭気で、近隣に迷惑を掛ける事がありますので、充分に配慮をお願いします。
26.製品の安全に関する詳細な内容については、製品安全データシート(SDS)をご参照ください。

【塗料に関する注意】

1.濃色対応は不可です。
2.出荷後出来るだけ早い時期にご使用ください。
3.使用前には充分撹拌してください。
4.小分けする場合は、充分撹拌して均一の状態にしてから行ってください。色浮き・色違いの原因となります。
5.小分けして使用した水系のシーラーは元の石油缶には戻さないでください。
6.水系塗料の保管は直射日光を避け、冬季には凍結させないよう3℃以上の室内で行ってください。
7.材料の保管・取り扱いは消防法・労働安全衛生法に基づき充分な管理をお願いします。

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