1314松下電器産業株式会社 半導体社

Special Report
インタビュー 3

せることができるのか」いろいろな案を検討しました。そして「責任4． JUSE-StatWorksとの関わり者の力」に目を付けたのです。現場の担当者だけではなく、その上JUSE-StatWorksとの関わりについて触れておきましょう。

司にまず理解してもらおうという努力でした。

座学の研修を行っていた1999年にはJUSE-QCAS/V6.0を使（掲載企業は50音順）用していたのですが、現場の現象に結びつけることができずにQCASを使うことをやめてしまいました。
この後しばらくの間は、教える側がExcelを使用して対応してい松下電機産業半導体社

技能教育研修所たのですが、前述のように2001年を境に研修内容に実践が加わ清水貴宏氏

ることによって受講生からの質問が増えてきました。高度な技術課題に対する分析にExcelでの回答・指導書の作成は長いときでは3日かかることもあり、受講生が増えると対応しきれなくなりました。また受講生が陥りやすい「Excelでの作図目的」から「より受マンツーマン指導で実践力の強化独自の教育で更なる躍進へ講生に考えさせる」「スピードアップ」の2つの側面から改めて見Interview 3
JUSE−StatWorksを道具として自然に使えるような人材育成

松下電器産業株式会社 半導体社（富山県魚津市）

直し、JUSE-StatWorksの利用を勧めることになったのです。Stat松下電機産業

半導体社

技能教育研修所 チームリーダー 木鋪由紀雄氏

Worksを導入することによって、質問の内容も「この画面はどうや2001年に責任者（部課長）の研修を行い「職場のこの場面でって出したのですか」などというものが増えて、受講生が使用すSQCのこの手法を使えばこういう成果がある」という話を中心にることで講師、受講生双方の対応も早くできるようになったとのこ行いました。職場責任者の理解を得ることで、ようやく現場に根付とです。

かせるための基盤を作ることに成功したのです。
こうして座学中心の研修から脱する準備ができ、次に現場にStatWorksの導入に関して当初は清水さんからの依頼で当社営業が現地に出向いてデモを行った後に購入というケースが多入りこんだOJT形式の実践研修に進むことになります。

かったのですが、最近はデモを行う必要もなくなり現場から直接3． マンツーマンによる徹底指導注文をいただけるという形に変化しました。このことを清水さんは『SQCは算数の世界ですからそれだけでは何もできません。実『SQCの現場定着が本物になってきた』と表現されています。

松下グループ殿にはたくさんのJUSE製品をお使いいただいて務にどう有効なのかということを如何にして理解させ、成果につ5． これからの教育おります。今回インタビューにご協力いただいたのは、StatWorksなげるかが研修の役割なのです』と語る清水さんは、自らが現場研修は海外でも始まっています。
『中国の人でも、どうやってSQCを道具として成果につながる独自の教育を行っている松下電器に出向いて行うマンツーマン型の実践教育を行っています。すなを必要だと思わせるかということは一緒』という考えで進められて産業（株）半導体社殿です。

わち「職場課題をテーマとし、職場に出向いてマンツーマンで指います（図２参照）。中国での研修については、責任・権限・処遇な松下電器産業（株）半導体社（以下、半導体社）殿は、システ導する」という形です。
この形で実践指導を行うことで受講生が「速ど組織のバックアップの重要性を強調されていました。

ムLSI、アナログLSI、イメージセンサー、ディスクリートなど幅広いい、後戻りがない、歩留まりが読める」
ことを理解し「SQCを使った半導体の開発、生産、販売を行っています。本社機能は京都府方がいい」と感じさせることができ、成果につなげることができると長岡京市にあり、今回お伺いした魚津工場を含めて国内に5工いうことです。
『現場に根付かせるための実践教育は外部の先場の生産拠点を持ち、海外ではシンガポール、中国、インドネシア

図1

半導体社

技能教育研修所

躍進２１計画「人材育成体系」

生にお願いするのではなく、社内のモノづくりを知る社内講師で行うことが大切です』ともおっしゃられていました。に生産拠点を持っています。
今回お話をお伺いしたのは、技能教育研修所研修推進チー

われる「設備研修」では安定稼動を求めるためにQC七つ道具多くの受講生を抱えているため、卒業生も含めて年間100名以上のムの木鋪由紀雄チームリーダー、清水貴宏主事のお二人です。

を中心とした教育を行っています。製造部門でも班長クラスにな実務相談を受けているそうです。
もちろん、清水さん1人でのフォローは清水さんは品質管理士の資格を持っており、SQC教育を全社にれば、部下の仕事内容の把握や技術との橋渡しのために、検定・難しくなってきていて、現在社内講師の育成を図っています。

対して行う講師の役目も担っています。

推定、単回帰分析、複数設備の検証などに一元配置などが必

なお、
この研修は所定のレベルに達しないと修了したことにな

１． 全ての研修に関わっているSQC教育要になります。
また、技術系であればDOE、品質工学、多元配置りません。卒業出来ない方も少なくなく、研修期間を延長される技能教育研修所の教育訓練は、「半導体製造の質的改革をが中心の教育になります。
もちろん重要なのは「学んだことをきち方もいるそうです。

実現する高度専門能力を持った物づくり人材の体系的・戦略的んと実践できる」ことで、清水さんは『後戻りしないモノづくりのた清水さんは、現在次の作業に取りかかっています。
「シミュレー

将来の教育ということについてお伺いすると『固有技術の研修めに学んだことをきちんと使うことが大切』と言われていました。

ション」と呼ぶその教育方法は実例を分岐型のストーリーにし、失は残るが、SQCの研修は現在の様に集合的な研修として行うのででは、どのように実践を取り込んでいるかということですが、その敗・成功を疑似体験させるというものです。同じデータであってもはなく、職場の日常業務の中でごく自然に使われることがベスト』と前にここにたどりつくまでの経緯をご紹介します。

解析方法が違えばアクションも変わってきます。その過程を分岐おっしゃられていました。

2． 責任者研修で上司の意識改革という方法で受講生に選択させ、体験させるということです。その育成」
を方針として、現在は『躍進２１計画「人材育成体系」』（図１参照）にまとめられています。
各研修はその期間が最低でも8ヶ月となっており、その多くを実践・指導に充てられています。

図2

中国技術者SQCの研修

最後にJUSE-StatWorksについての要望をお伺いしたところ『実SQC教育は技術系／製造系、新人／中堅に関わらず全ての社内で清水さんがSQCの教育を始めたのは1995年でした。座ための資料作りは200ページ以上に及ぶとのことですが、より実務型のソフトになること』という意見をいただきました。

研修プログラムに組み込まれています。内容はそれぞれの教育学中心に2000年まで続けてみたのですが、どうしても現場に根付践に近く改善のスピードや精度をあげるためには、必要な教育だ（本稿は半導体社 木鋪由紀雄氏、清水貴宏氏からお話をお聞目的に応じて違っています。例えば、製造部門の若手中心に行かないという結果になりました。
「どうすればSQCを現場に根付かということです。

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