石油系ドライ機

DO130FD DO160FD
DO220FD

取扱説明書(1.1.1)

★★★★★

はじめに

★★★★★

この度は、石油系ドライクリーナー（DO130.160.220FD）をお買い求めいただき、誠にありがとう御座いました。
洗濯回転、脱液回転が衣類に合わせて「５段階」に切り替えができ、さらに静電気モニター、ソープ自動投入機を標準装備し、独特の懸垂方式と最新式インバーターの搭載により、非常に安定した機能を持ったドライ機です。
尚、ご使用に当たっては、「取扱説明書」の始めに綴じてあります「注意書」をよくお読み戴き、記載事項を必ず守って下さい。
又この「取扱説明書」を最後までよく読んで、本機の機能を十分に理解し、より良きパートナーとして、長くご使用して戴けますようお願いいたします。

メモ
ご購入年月日

年

月

日

製造番号
ご購入代理店名
TEL （

）

－

お願い
本機の製造番号は、本機のアフターサービス時に必要な番号です。
修理の依頼及び部品の注文の場合は、必ずお知らせ下さいますようお願いいたします。



目次



石油系ドライクリーニング機械を安全にご使用頂くための注意書 ．．．．．．． 3
推奨ソープリスト表 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 11１２

機械の主な仕様 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 13
据え付けに関する事項 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 13
２－１ 据え付け時のデーター ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 13
２－２ 据え付け工事について ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 14
２－３ 配管工事 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 15
２－４ 電気工事 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 16
２－５ 溶剤の取扱及び溶剤投入について ．．．．．．．．．．．．．．．． 18
３ 機械の外観図 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 19
３－１ DO130FD の外観図 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 19
３－２ DO160FD の外観図 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 20
３－３ DO220FD の外観図 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21
４ 配管フローシート ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22
４－１ DO130,160FD 配管フローシート ．．．．．．．．．．．．．．．．． 22
４－２ DO220FD は配管フローシート ．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22
５ 洗浄方式及び０秒設定の各行程の動き ．．．．．．．．．．．．．．．．． 23
５－１ 各洗浄方式の説明 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 23
５－２ タイマーを０秒にしたときの各行程の動き ．．．．．．．．．．．． 24
６ 操作パネルの説明及び静電気センサーの説明 ．．．．．．．．．．．．．． 25
６－１ 操作パネルの説明 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 25
６－２ 静電気センサーの説明 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 27
７ プログラムの書き込み及び運転の仕方 ．．．．．．．．．．．．．．．．． 28
７－１ プログラムの書き込み方法 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 28
７－２ その他の操作方法 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 31
７－３ 表示デジタル及び表示ランプの見方 ．．．．．．．．．．．．．．． 36
７－４ 運転方法 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 37
８ ベースタンクからドラムへの溶剤の移し方 ．．．．．．．．．．．．．．． 39
９ カートリッジフィルターの取り扱い ．．．．．．．．．．．．．．．．．． 40
９－１ カートリッジフィルターの仕様 ．．．．．．．．．．．．．．．．． 40
９－２ 交換時期の目安 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 40
９－３ エレメントの交換手順 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 40
10 カーボンタンクの取り扱い ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 41
10－１ カーボンタンクの仕様 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 41
10－２ 交換時期の目安 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 41
10－３ 交換手順 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 41
11 各機器の点検調整 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 43
11－１ 排液弁構造図 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 43
11－２ 給液切替弁構造図 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 44
12 各センサー部の点検調整 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 45
12－１ 静電気センサーの構造と点検 ．．．．．．．．．．．．．．．．．． 45
12－２ ソープ切れセンサーの構造と点検 ．．．．．．．．．．．．．．．． 46
12－３ 振動検知スイッチの点検 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 46
13 各機器の保守、点検、掃除 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 47
13－１ 機械の保守 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 47
13－２ 機械の点検調整 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 47
13－３ 機械の掃除 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 49
14 インバーター及びオーバーロードについて ．．．．．．．．．．．．．．． 50
14－１ インバーターについて ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 50
14－２ オーバーロードについて ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 50
15 エラー表示内容 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 52
16 主な洗濯物の投入量 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 52
17 基礎参考図 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 53
18 ク－ラー接続要領図 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 54
18－１ 内蔵型仕様タイプのクーラー ．．．．．．．．．．．．．．．．．． 54
18－２ チラー仕様タイプのクーラー ．．．．．．．．．．．．．．．．．． 55
18－３ 冷凍機仕様タイプのクーラー ．．．．．．．．．．．．．．．．．． 57＜付属書＞
入出力端子番号表
オ－トグリス取扱方法
洗濯事業に関連する労働安全衛生法・規則について
遠心機械の定期自主検査記録表
電気回路図1 機械の主な仕様
外圧フィルタータイプ
機種
処理能力
処理量(JIMS)
使用溶剤
石油系クリーニング溶剤
機械最大寸法間口×奥行×高さ(取外可能最小寸法)

懸架方式
ドラム寸法
ドラム回転数

ソープ投入
電

源

電 動 機
フィルター
カーボンタンク
溶剤循環ポンプ

直径×奥行
洗浄回転
脱液回転
自動投入方式
投入量
電動機
制御回路
洗浄、バランス、脱液

ポンプ
カートリッジ方式
粒状カーボン

ベースタンクドラム
フィルター
カーボンタンク※1 特殊仕様のみ(受注オプション)

溶剤容量DO130FD(外圧式)
DO160FD(外圧式)
13kg (11.8kg)
16kg (14.5kg)
JIS K2201-5
1145X1489X1730mm(1145X1360X1730 ）スプリング吊り方式
762φX475L mm
762φX585L mm
20，25，30，35，40
270，400，530，660，800
RPM.
投入量の設定可能
0～990cc迄10cc単位で設定可能
AC 200V 三相 （40A)
AC 100V 単相 （5A)
3.7kw 4P
0.75kw 2P
330φＸ470LX2本
外圧式エレメント
30L
カスケードポンプ(40A)
330L(250L)※1
88L
105L
80L
25L

DO220FD(外圧式)
22kg (20.2kg)
1703X1395X1818(1703X1270X1790)mm

890φX565Lmm
RPM.

250，375，500，
625，750RPM.

3.7kw 6P(特巻)330φX470LX4本
外圧式エレメント
40L
タービンポンプ(40A)
430L (310L)※1
135L
80LX2
60L

２ 据付に関する事項
２－１据付時のデーター
機 種
機械最大寸法間口×奥行×高さ(取外可能最小寸法）

機械ベース寸法
点検スペース

電

源

電

力

間口×奥行
機械後面
機械左右側面
機械上面
電動機
制御回路
全定格
１回当たり使用量

初回の溶剤投入量

DO130FD
1145X1489X1730(1145X1360X1730)

DO160FDmm

1140X1360mm
500 以上300 以上1000 以上
AC 200V 三層 (40A)
AC 100V 単相 (10A)
4.45
約1.4(１行程１９分)
約400L (300L)※1

mm

DO220FD
1703X1395X1818(1703X1270X1790)
1700X1260

mm
mm
mm
mm
mm

kw
kw/回

約1.4(１行程１９分)

約600L

kw/回

(450L)※1※1 特殊仕様のみ(受注オプション)

13

２－２据付工事について
１） 届出手続き
本機は少量危険物貯蔵取扱規制対象商品で、機械を設置する際は、あらかじめ所定の届出手続きを行う必要があります。
又、本機の設置は各都道府県市町村の火災予防条例の制約を受けますので、設置場所の選定、並びに周辺の防火措置については、所轄消防署の指示に従って下さい。
注）届出期日は少量危険物（溶剤）の貯蔵、取扱を行う時までに届出を行えばよいが、施設の構造などが条例で定める基準に適合していない場合は、改善指示を受ける場合がありますので、これらの施設を作る前に届出を行って下さい。

２） 運搬、搬入
ａ 機械の運搬、搬入に際しては、機械の輸送止
め金具を取り付けた状態で行って下さい。
ｂ 機械の運搬、搬入に際しては、極度の衝撃を与えたり、機械の外装部に損傷を与えたりしな
いように取り扱って下さい。
ｃ 降雨の場合の機械の運搬、搬入に際しては、必ず本体にビニールシート類をかけて、雨水が多少なりとも機械内（特に制御ボックスの中）に入らないように注意して下さい。
ｄ クレーン等で機械をつり上げる場合は本体上部四隅の吊り上げボルトにフックを掛けて吊り上げて下さい。

３） 据え付け所要スペース
本機の保守点検を容易に行うため、機械周囲のスペース
を右図の寸法以上とって下さい。
機械上部のスペースは、機械最上部より１ｍ以上空け、機械上部には物を置かないで下さい。
注） 本機は石油溶剤を使用するため、火気使用付近には絶対に据え付けしないで下さい。
又、直射日光の当たる場所など、液温の上昇する場所も出来るだけ避けて据え付けるようにして下さい。

４） 基礎工事
ａ 本機の据付は、機械自重による床荷重（下記）に充分耐えられる所で、かつ水平な所であれば特別な基礎工事の必要はなく、簡易基礎にて水平を出し、４本のアンカーボルトで固定するだけで充分ですが、特に地盤の弱いところは「１７項基礎参考図」の基礎図を参照の上基礎工事を行って下さい。
床荷重 ．．． DO130，160 ⇨ 3000 kg /㎡
DO220 ⇨ 4000 kg /㎡
ｂ 基礎台の周囲を 50Cm 程度高くすると共に、一隅に油溜まりを設け、万が一溶剤が零れた場合でも、この油溜まりに溶剤が集まり、周囲への流出を防ぐと共に、この油溜まりから溶剤を汲み出せるようにして下さい。

14

５） 据付必ず図に示す位置に水準器を当て水平を出して下さい
ａ 機械据付箇所の設置面を水平にし、ベットチ
ャンネルに取り付けてある前後４カ所のボル
ト（Ｍ１２）の下に、付属の鉄板製ライナーをセットし、機械のガ
タツキをなくして下さい
ｂ 水平の確保、及びガタツキがなくなりましたら、４本のＭ12 ボルトでライナーを少し押して下さい。
この４カ所の部分に少しでもガタツキがありますと、脱液回転時に機械が振動し、故障の原因となりますので注意して下さい。
注） 設置床面にゴムシートなどの弾性体を敷かないようにして下さい。逆に振動が増加します。

６） 固定金具の取り外し据付が終わりましたら、必ずケーシングを固定している８カ所の、固定金具を取り外して下さい。
固定金具を取り付けたままで運転したりすると、機械が故障する原因となります。又、移動したりする場合は、固定金具を必ず取り付けて行って下さい。

２－３ 配管工事（オプションでクーラーを取り付けた時）オプションにてクーラーを取り付けた場合は、冷却水配管工事を下図の要領で行って下さい。
又別置き型のクーラーを取り付けた場合は、冷却水配管工事と、溶剤の配管工事が必要です。
工事要領は、この取扱説明書末尾の「クーラー接続要領」の項を参照して下さい。

DO130，160

DO220

15

２－４ 電気工事
電気工事を行う場合、電気工事の資格が必要です。従って、電気工事は専門の業者に依頼して下さい。

１） 電源
電源は、３相 200Ｖ（駆動用電源）と、単相 100Ｖ（制御回路用電源）が必要です。

２） 電気配線
ａ 電気配線には、3.5 ㎟(5m を越えた場合は 5.5 ㎟)以上のキャプタイヤ線を使用し、漏電遮断機はインバータ
ー専用の「高周波不動作型漏電遮断機」（ELCB）（４０A 定格感度電流 30mA 以上のもの）を使用して下さい。
推奨品

富士電機 ．．． EW50EAG
三菱電機 ．．． NV63-CV
東芝．．． LES50G

b 漏電遮断機(ELCB)と本機との接続は、本体後部より電源接続線として、ゴムキャプタイヤケーブル 5.5㎟×４芯）を、2.5m 程度出してありますので、この線を利用して下さい。
c 100V 電源は、制御回路に使用されますので 10A 程度のものが必要です。家庭用の既設のコンセント又は、コンセント回路から器具を用いて接続して下さい。
100V 制御回路電源には、VC ケーブル1.25 ㎟×２芯をリード線として2.5m 程度出してありますので、この線を利用して下さい。
注１）力率コンデンサーは絶対に取り付けないで下さい。
注２）漏電遮断機は、必ずインバーター専用を使用して下さい。普通の漏電遮断機を使用しますと、高周波の漏れ電流により誤作動する事があります。
注３）本機を運転中、大元電源の漏電遮断機が作動する場合は、大元の漏電遮断機をインバーター専用タイプに取り替えるか、本機専用に電源工事を行って下さい。
注４）100V回路の漏電遮断器が動作する場合も高調波対応型に取り替えて下さい。
注５）高調波対応型に取り替えても漏電遮断器が動作する場合は定格感度電流を100mAのものに取り替えて下さい。
結線図（本機専用に電源工事を行う場合は、下記の要領で行って下さい。）
R S T

大元の
漏電遮断機
30mA

R S T

高周波不動作型
漏電遮断機
30mA

漏電大元の
遮断機
30mA

⇦８m以内

⇦８mを越

の時
漏電遮断機

従来機

16

漏電遮断機

インバーター式機械
DO130
DO160
DO220

ノーヒューズ
ブレーカー
40A

従来機

える時
高周波不動作型
漏電遮断機
30mA
インバーター式機械
DO130
DO160
DO220

３） アース工事
キャプタイヤケーブルの４芯の内"緑色"の線は、機械本体に接地してありますので、"緑色" の線を
本機単独のＤ種設置工事（アース）を行って下さい。
アース棒は、機械に付属されているものを使用して下さい。
Ｄ種接地工事 ．．．． 対象機器 AC300V 以下、接地抵抗 100Ω以下、接地線の太さ 1.6φ以上

４） 回転方向の確認
本機はインバーター駆動方式ですので、ドラムは電源の相に関係なく右回転から始まります。
従って、回転方向の確認は、溶剤循環ポンプの回転方向（矢印）で確認して下さい。
回転方向が違う場合は、必ず電源側にアース線（緑色の線）を除く線の内、２線を入れ替えて下さい。
本機の制御盤内での配線の入替は絶対にしないで下さい。

５） メガテストについて
絶縁抵抗試験（メガテスト）は、行わないで下さい。マイコン、インバーターが破損します。

６） 落雷について
落雷の恐れがある時は、３相 200V の機械元電源（漏電遮断機の元電源）を切って下さい。
マイコン、インバーターが破損する事があります。

17

２－５溶剤の取扱 及び 溶剤投入について
１）取扱に関する注意事項
本機は少量危険物取扱規制対象商品です。所定の届け出手続きを行い、その取扱に当たっては、必ず所轄消防署の指示に従って下さい。
本機に使用する溶剤は引火性があります。その使用方法を誤りますと、火災や爆発を招く恐れがあります。
よって本取扱説明書の、始めに綴じてある「注意書」に記載されている事項を、よく守って取扱をして下さい。
届出義務を怠ったり、誤った使用法などにより生じた事故の時は、メーカーとしての責任は負いません。

２）溶剤投入機械に溶剤投入をする場合は、下記の事項を確認の上、次の要領で投入して下さい。
入れすぎると、溶剤タンクよりこぼれますので注意して下さい。
確認事項
１）カートリッジフィルターのエレメントの装着確認、及びフタのナットの締め付け確認
２）カーボンタンクのカーボンの装着確認、及びフタのナットの締め付け確認
a 機械下部の扉を開き、ベースタンクのボタント
ラップフタを取り、この口よりベースタンクに溶剤を投入します。
DO130，160 ・・・ 約 300L (200L) ※1
DO220・・・ 約 400L (300L) ※1※1 特殊仕様のみ(受注オプション)b ポンプの給液栓を開けて、ポンプの中に溶剤を一杯入れます。溶剤を補給した後、給液栓は必
ず締めて下さい。締めないでポンプを回すと、溶剤が溢れ出ますので、注意して下さい。
ポンプ内に呼び液を入れるのは、初回のみでその後は必要ありません。
c ３相 200V と、単相 100V の元電源を入れて下さい。
d 操作パネルの「電源」を[ON]、[ポンプ]を[ON]し、溶剤をカートリッジケース、カーボンタンクに充填します。充填完了は、サイトグラスに溶剤が通過すると完了です。この時ポンプの回転方向を確認して下さい。ポンプ の回転方向は、ポンプに表示されています。２～３分経過しても、溶剤が通過しない場合は、再度ポンプに溶剤を追加して下さい。
[注意！] ポンプ内に呼び液が入っていないと、メカニカルシールが焼損しますので注意して下さい。
e サイトグラスに溶剤が通過後、１分程してポンプを[OFF]にします。
f18

右図のボタントラップ受け棚より 10mm 上まで溶剤を補給します。これ以上溶剤を入れますと、停止中に溶剤クーラーより溶剤が落ちてきて、溶剤がタンクよりこぼれますので、絶対に入れないで下さい。
溶剤の補給は、使用者に注意するように指導をして下さい。

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

-

-

12 各センサー部の点検整備
12－１ 静電気センサーの構造と点検
本機には、洗浄中衣類に静電気が「起こりやすい」状態であるか、「起こりにくい」状態であるかを判断す
る静電気センサーが、機械後部配管中に取り付けられています。
これは洗浄している溶剤中の、電気の流れ具合を測定し、流れにくい場合は「起こりやすい」流れやすい
場合は「起こりにくい」を表示するようになっています。

静電気センサーはソープ濃度センサーではありません。
静電気センサーは溶剤の電気伝導度を測定しています。ソープ濃度を測定しているのではありません。
水などの導電性液体が入っても「起こりにくい」を表示します。
ソープのチャージ量と、帯電防止効果は比例しますが、ソープの種類によってその効果は違います。帯電防止効果の高いソープは推奨品リスト（この推奨品は市販されているすべてのソープを対象にしたものではありません）に記載されています。

静電気センサーが「起こりにくい」を表示しない時ａ） 推奨品のソープを使用していますか？
推奨品以外のソープの場合は、ご使用のメーカーに帯電防止効果の度合いを確認して下さい。
ｂ） ソープ濃度は適正ですか？
必ずソープの度を測定し、ソープメーカー指定の濃度をチャージして下さい。
ｃ） 静電気センサーの中を溶剤が流れていますか？
ポンプ運転中に溶剤が循環しているか確認して下さい。
ｄ） 静電気センサーのセンサー基板が汚れていませんか？
機械後部配管途中に取り付けてある静電気センサーのセンサー部を、基板洗浄剤を浸した柔らかい布で、拭いて下さい。

「注意」 このセンサー測定部に使用している基板は、正確な測定を行うため、金メッキが施されていますので、強く拭くと基板表面の金メッキパターンが剥がれて正確な測定が行えなくなります。
ｅ） 静電気センサーにつながっている電線が断線していませんか？
テスターで断線していないか確認して下さい。
注） 上記の項目がすべて適正であるのに「起こりにくい」にランプがつかない場合は、機械の使用を中止し、当社もしくはソープメーカーに相談して下さい。
注） モニターのランプが「起こりにくい」に点灯している時以外は、機械の運転を行わないで下さい。
静電気により引火爆発の可能性があります。
注） 「中央」のランプは「起こりやすい」を表示する前に、ソープもしくは帯電防止剤を加えて戴くため、便宜上設けたものです。従って「中央」を表示したら、直ちにソープもしくは帯電防止剤を加えて「起こりにくい」を表示するようにして下さい。

基板の掃除は、透明なふたを外して行って下さい。
掃除が終わった後は、確実にフタをしないと、溶剤がこぼれる事が
あります。

45

12－２ソープ切れセンサーの構造と点検・ 本機には、自動ソープ投入機が内蔵されています。この自動ソープ投入機の先端は、ソープ吸込口兼ソー
プ切れセンサーとなっています。
このソープ切れセンサーは、フロート方式のセンサーで、ソープが無くなると、ソープ投入量の設定表示が[点滅]します。
ソープを補充してください。
※ブザーは鳴りません
・ このソープ切れセンサーは、フロート方式のため、吸込部が大きくなっています。
吸い込み部の大きさは、34φmm で一部入らないソープ缶があります。
この場合は、入るソープ缶に移し替えてご使用下さい。
・ ソープが無くなっているのにソープ投入量の設定表示が[点滅]しない時は、フロートを手で上下に動かして、表示が[点灯]になったりするか、確認して下さい。
又この時、フロートが軽く動くかどうかも確認して下さい。
手で動かしても文字が[点滅]表示されない場合は、フロートスイッチの交換が必要です。
・ ソープ缶を取り替えた直後、ソープ投入量の設定表
示が[点灯]に変わらないことがあります。これはセンサーの故障ではなく,"A"部に空気がたまり、フロートが浮き上がっていないために起こります。
この場合は、[ソープ手動投入]ボタンを４〜５秒押すと空気が排出され、フロートが浮き上がって、ソープ
投入量の設定表示が[点灯]に変わります。

12－３振動検知スイッチの調整・ 本機では、品物のさばきがうまくゆかず、許容以上のアンバランスを生じた場合、振動検知スイッチが作動して、機械を一時停止させるようになってます。
・ このスイッチが作動した時は、機械が一時停止し、再度バランス回転を行い、脱液を行います。
この操作が５回繰り返されますと、脱液を中止します。
・ 中止した場合は、品物のもつれを直し、脱液だけの行程にて再度脱液を行って下さい。
・ 振動検知スイッチは、ケーシング上部に取り付けられています。
検知スイッチは、コイルバネとタッチ板が触れると作動しますので、調整は品物をバスケットに入れた状態で、コイルバネがタッチ板の穴の中央になるように調整して下さい。
「注意」 １か月に１度、検知の妨げとなる可能性のあるグリスやホコリなど付着がないか確認し、ス
プリングの折れ、ケーブルの断線がないか確認してください。

46

14 インバーター及びオーバーロードについて
14－１インバーターについて
本機はインバーター駆動方式になっています。通常の使用中に、[Er22]が表示され、機械が止まる事があります。このメッセージは、インバーターに異常が起きた時に表示されます。
この場合は、[オーバーロードについて]の項の指示に従って処理をしてください。
インバーターは、本機の後部の上に取り付けられています。
このインバーターは、インバーターに取り付けられている操作パネルで、手動運転をする事も出来ますが、操作を間違えると、中のデーターが書き換わる事がありますので、操作をしないようにして下さい。

14－２オーバーロードについて
１）インバーターエラー[Er22]
規定以上の負荷が掛かると、インバーター及びモーター保護のために、インバーターエラー[Er22]表示して、機械を停止します。保護のため自動停止したトラブルについては、電源を切って再度[ON] すると復帰しますが、インバーター自信が故障した時は復帰できません。
この時は、異常表示の内容がインバーター本体の操作パネル LED 表示窓に表示されます。
表示されるエラー記号を確認し、メーカーに連絡して下さい。
復帰しないインバーター異常が発生した時は、電源を切って再度[ON] しても、数秒後にインバーターの電源が [OFF]されます。後で表示を見ている状態で、他の人に電源を入れてもらって、表示されている
間に表示記号を確認して下さい。
電源を再度[ON]しても、 LED 表示窓に表示されない場合はインバーターを交換してください。
異常表示の内容は付属のインバーターのマニュアルを参照し、異常内容を確認してください。
＜下記を参照＞
DO130，160
TOSHIBA 「運転中・トリップ発生時の状態をモニタする」
DO220
MITSUBISHI 「保護機能」

50

２）サーマルエラー[Er16]本機に搭載されているポンプは、規定以上の負荷が掛かると、モーターの焼損を防止するため，モータ
ーの電流を遮断するサーマルプロテクターが付いています。
サーマルプロテクターが作動した場合は、下記の事項を点検の上、手動でサーマルを解除して下さい。
サーマルプロテクターは、機械上部の制御ボックス内に取り付けられています。
点検事項
１）ポンプの羽根にゴミが溜まっていないか点検して下さい。
２）ポンプの羽根が破損していないか点検して下さい。
３）単相運転（３本線のうち１本が切れたり、弛んだりした時）になっていないか点検して下さい。
４）モーターが異常に過熱していないか点検して下さい。（モーターのベアリング等が破損した時などに起こる）

サーマルプロテクターが作動したときは、リセットボタンを押して解除してください。

51

15 エラー表示内容
Er06・メモリーエラー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ EEPROM 読み込み時 BCC 異常時に表示
Er07・温度エラー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 溶剤温度が 36℃以上又は設定温度＋10℃以上になっ(標準：停止しません， 熱交換器 OP：停止します)
た時に表示
Er12・給液弁エラー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 給液切替弁が作動しない時に表示
Er14・排液弁エラー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 排液弁が作動しない時に表示
Er15・振動エラー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 振動検知が５回作動した時に表示
Er16・サーマルエラー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ポンプサーマルが作動した時に表示
Er17・ドアエラー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 運転中にドアが開いた時，ドアロックが外れた時に表示
Er22・インバーターエラー ・・・・・・・・・・・・・・・ インバーター不良が発生した時に表示
Er27・回生抵抗エラー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・ モーターの減速中に過電流が流れた時に表示
Er30・溶剤温度サーミスタエラー ・・・・・・・・・・ サーミスタが断線した時に表示
Er31・溶剤温度サーミスタエラー ・・・・・・・・・・ サーミスタが短絡した時に表示
Er54・回転停止エラー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ポンプ「ON」後２分以上経過しても、回転停止信号が確認できない時に表示
ErA0・バッチ洗浄弁近接センサーエラー ・・・ バッチ洗浄弁作動後３秒以内にセンサーの信号が来な
い時に表示
ErA6・圧力センサーエラー ・・・・・・・・・・・・・・ 給液してから設定時間経過しても A/D 値に変化がな
い時に表示

16 主な洗濯物の投入量投入量が多すぎる場合は、過負荷となりインバーターエラーや、機械の寿命を短くする原因となります。
逆に少ない場合は、脱液時のバランスが取りにくくなりますので、下表を参照の上規定重量を守って下さい。
品名（重量 kg)
上着
1.00
チョッキ
0.30
ズボン
0.70
スカート
0.60
オーバー
2.00
スプリング
1.50
レインコート
1.00
ドレス
0.60
セーター
0.40
スポーツシャツ 0.30
ブラウス
0.25
ボレロ
0.30
ケープ
0.30
ガウン
0.50
着物
0.50
帯
1.00

52

130
160
220
品名（重量 kg)
13 枚 16 枚 22 枚 和服コート
2.00
43
53
73
ハーフコート
0.30
18
23
31
事務服
0.60
21
27
37
毛布（Ｓ）
3.00
6
8
11
毛布コート
1.50
9
11
15
毛皮
3.00
13
16
22
皮コート
1.00
21
27
37
カーテン
1.50
32
40
55
タイバック
0.03
43
53
73
ベットカバー
2.00
52
64
88
椅子カバー
0.80
43
53
73
テーブルクロス 0.60
43
53
73
マフラー
0.10
26
32
44
ネクタイ
0.05
26
32
44
手袋
0.15
13
16
22
メリヤス上下
0.80

130
160
220
6 枚 8 枚 11 枚
43
53
73
21
27
37
4
5
7
9
11
15
4
5
7
13
16
22
9
11
15
433
533
733
6
8
11
16
20
27
21
27
37
130
160
220
260
320
440
87
107
147
16
20
27

17 基礎参考図★基礎は地盤によって異なりますので参考にして下さい。
機
種DO130，160
DO220

A
1240
1750

B
1360
1430

C
740
860

D
150
150

E
100
100

F
100
490

G
1330
1230

53

18 クーラー接続要領（オプション仕様）
本機には３つのタイプのクーラーが接続できます。
１） 内蔵型仕様タイプのクーラー ・・・ このクーラーを使用する場合は、チラー水又は井戸水が必要です。
（簡易型）(水道水又はクーリングタワーでの使用はできません。)
２） 別置型仕様タイプのクーラー ・・・ このクーラーを使用する場合は、チラー水又は井戸水が必要です。（水道水又はクーリングタワーでの使用はできません。）
３） 冷凍機仕様タイプのクーラー ・・・ このクーラーは溶剤を冷凍機にて直接冷却するタイプです。

18－１ 内蔵型仕様タイプのクーラー
１） 主な仕様型式
最大熱交換量
冷却水入口径
冷却水出口径
冷却水圧力

ｏｃｄ－２２
２１,０００ kJ/h
２０Ａ (3/4B)
２０Ａ (3/4B)
０.２ MPa 以下

冷却水水量
冷却水温度
（参考）
チラー容量
本体寸法

２０ L/min 以上
設定温度 -10℃ 以下
２.２ kw 以上
125ｘ125ｘ725Ｌ mm２） 取り付け要領 ・・・・・ ２－３項を参照してください
３） 操作手順ａ） 電源を『ＯＮ』にしてくださいｂ） ７－２項（Ⅷ）の操作で溶剤温度管理機能を[ON]にして下さい。
※切り替えないと制御回路が作動しませんｃ） 修正/完了 ボタンを『ＯＮ』にしてください。
ｄ） 温度設定 ボタンを押して設定したい温度にセットします（設定できる範囲は２０℃～３０℃、――（パス）です）ｅ）

修正/完了 ボタンを押してください。
(修正/完了 のランプが消灯、温度表示窓の右下に[.]が点灯し、マイコンへの記憶が完了します。）
以上で熱交換機を取り付けた場合の操作、及びマイコンへの記憶操作が完了します。
溶剤温度制御は設定温度以上で冷却水用水電磁弁が『ＯＮ』
設定温度-２℃以下になると『ＯＦＦ』となります。
注意事項
１ 冷却水は設定温度－１０℃以下の水を供給してください。
２ クーラーの冷却水出口側にはバルブを絶対に取り付けないでください。
危険！： 蒸気等による溶剤加熱は絶対にしないようにして下さい。

54

18－２チラー仕様タイプ
１） 主な仕様型式
適用機種
最大熱交換量
溶剤入口径
溶剤出口径
溶剤循環量
冷却水入口径
冷却水出口径ｄｃ－７
１６．２２キロ機
３２,３４０ kJ/h
２５Ａ （１B）
２５Ａ （１B）
４５ L/min
２０Ａ （3/4B）
２０Ａ （3/4B）

冷却水圧力
冷却水水量
冷却水温度
(参考)
必要チラー容量
ポンプ(標準装備)
電源
機械寸法

０.２ MPa 以下
３０ L/min 以上
設定温度 －10℃ 以下
16キロ ： 1.5 kw 以上
22キロ ： 2.2 kw 以上
カスケード （0.4 kw）
AC200V 3相 2.8A
260幅ｘ355奥行ｘ885高さ mm２） 機械との接続要領

注意！： 接続図と実際の取出し口と戻し口が、機種により異なる場合があります。
必ず実機を確認し接続してください。

55

３） 施工時の注意事項
ａ） 配管は全て鉄管にて行って下さい。
ｂ） 雨又は水のかかる所へは設置しないで下さい。
ｃ） 高温になる部屋、直射日光の当たる所、火気の近くには設置しないで下さい。
ｄ） 転倒のおそれがある場合は、必ずアンカーにて固定して下さい。
ｅ） ポンプの元電源には必ず０.４ｋｗ用モーターブレーカーを取り付けて下さい。
参考：三菱電機製品モーター保護用ノーヒューズ遮断器（ＭＢ３０－ＣＳ型）
ｆ） 冷却水の圧力は必ず０.２MPa 以下で供給して下さい。
ｇ） 冷却水の温度は設定温度より１０℃以上低い水温の水を供給して下さい。
ｈ） 冷却水の制御は必ず入口側にて行って下さい。
また出口側には絶対にバルブを取り付けないで下さい。
i） 溶剤温度を自動で制御したい場合は、溶剤循環ポンプを『ＯＮ』『ＯＦＦ』しないで、冷却水の入口側に自動弁を取り付けて制御して下さい。
※ ＦＤタイプのドライ機は、自動弁の制御用信号がでています。
（端子番号１１５ [AC100V] と１１６ [コモン] の信号）
注１） 冷却水の循環が止まっても、冷却水循環ポンプに負荷がかからないように、バイパス配管を取り付ける等の保護処置を必ず行って下さい。
ｊ） 凍結の恐れがある場合は、冷却水を抜き取れるように水抜きのバルブを必ず取り付けて下さい。

４） 運転の方法ａ） ストレーナーの蓋が閉まっているか確認して下さい。
ｂ） ポンプ内の溶剤が抜けている場合は、ジョウゴより呼び液をいれて下さい。
ｃ） ポンプの元電源をいれて下さい。
注 1） １分程たっても液が循環していないようであれば、再度呼び液をポンプにいれて下さい。空運転を行いますとポンプのメカニカルシールが焼損します。
ｄ） 冷却水回路の運転を行って下さい。
ｅ） 運転を終了する場合は、ポンプの元電源及び冷却水回路を止めて下さい。
注１） 溶剤の設定温度をあまり低くすると、溶剤配管経路に汗をかき、溶剤中に水分が混入することがありますので注意して下さい。
設定目安温度：27～30℃※ 周囲環境により結露の発生温度は変化します。結露が発生しているようであれば、設定温度を見直してください。
注２） ストレーナーの掃除は小まめに行って下さい。ストレーナーが詰まりますと、溶剤が循環しなくなり、ポンプに負担がかかり、最悪はモーターが焼損する可能性があります。

56

18－３冷凍機仕様タイプ
１）主な仕様
（冷却機）
型式
適用機種
電源
消費電力
冷却能力
溶剤入口径
溶剤出口径
溶剤循環量
温度設定範囲周囲温度範囲
使用冷媒
外形寸法
重量

（ポンプ）
型式
電源
能力
配管接続口径ＲＫＳ７５０FＴ
１６キロ機

ＲＫＳ１５００FＴ
２２キロ機
ＡＣ２００Ｖ ３相 ５０Hz／６０Hz
０.６７／０.８２ kw
１.５／１.９ kw
１.８２／２.０５ kw
３.６４／４.１ kw（6,590/7,430 kJ/h）（13,180/14,860 kJ/h）
２０Ａ （３／４Ｂ）
２０Ａ （３／４Ｂ）
20～27／20～30 L/min
30～50／30～60 L/min
２０～３０ ℃
５～４０ ℃
Ｒ４０７C
420幅ｘ562奥行ｘ428高さ mm
500幅ｘ650奥行ｘ600高さ mm
４５ kg
６０ kg

カスケードポンプ （WPT-401）
ＡＣ２００Ｖ ３相 ０.４ kw
３４／３６ L／min （圧力０.１２ MPa)
32Ａ （1 1／４Ｂ）

２） 機械との接続要領

注意！： 接続図と実際の取出し口と戻し口が、機種により異なる場合があります。
必ず実機を確認し接続してくださ
い。

25A

25A

57

３）

施工時の注意事項
ａ）
ｂ）
ｃ）
ｄ）

配管は全て鉄管にて行って下さい。
雨又は水のかかる所へは設置しないで下さい。
高温になる部屋、直射日光の当たる所、火気の近くには設置しないで下さい。
冷凍機の吸気口及び排風口をふさがないで下さい。又、吸気口及び排風口の近くに物を置き（１ｍ以上の空間を取る）、通風の障害となるようなこともしないで下さい。
ｅ） ポンプの元電源には必ず０.４ｋｗ用モーターブレーカーを取り付けて下さい。
参考：三菱電機製品モーター保護用ノーヒューズ遮断器（ＭＢ３０－ＣＳ型）
ｆ） 冷凍機の元電源には１５Ａのブレーカーを取り付けて下さい。

４） 運転の方法ａ） ストレーナーの蓋が閉まっているか確認して下さい。
ｂ） ポンプ内の溶剤が抜けている場合は、ジョウゴより呼び液をいれて下さい。
ｃ） ポンプの元電源をいれて下さい。
注 1） １分程たっても液が循環していないようであれば、再度呼び液をポンプにいれて下さい。空運転を行いますとポンプのメカニカルシールが焼損します。
ｄ） 冷凍機の元電源をいれて下さい。
ｅ） 冷凍機についている温度設定を確認し、変更する場合は設定を変えて下さい。
ｆ） 運転を終了する場合は、冷凍機の元電源、ポンプの元電源の順に切って下さい。
注 １） 運転中に冷凍機が自動的に『ＯＮ』『ＯＦＦ』を繰り返すことがありますが、これは故障ではありません。
設定温度に達すると自動制御が働くためになる現象です。
２） 溶剤が設定温度に達していないのに冷凍機が停止する場合は、冷凍機の保護装置が作動したと考えられます。
この場合は、冷凍機の空気吸い込み口のフィルターの掃除及び、その奥にあります凝縮機のフィンの掃除を行って下さい。
３） 溶剤の設定温度をあまり低くすると、溶剤配管経路に汗をかき、溶剤中に水分が混入することがありますので注意して下さい。
設定目安温度：27～30℃※ 周囲環境により結露の発生温度は変化します。結露が発生しているようであれば、設定温度を見直してください。
４） ストレーナーの掃除は小まめに行って下さい。ストレーナーが詰まりますと、溶剤が循環しなくなり、ポンプに負担がかかり、最悪はモーターが焼損する可能性があります。

58

＜付属書＞

-

--

--