タオルフォルダ
FT10BT

取扱説明書(1.1.1)

＜＜ 目次 ＞＞
1

警告と警告ラベル ...............................................................................................................................................1
1.1
重要な安全規則.............................................................................................................................................................1
1.1.1
一般的な安全規則................................................................................................................................................................1
1.1.2
メンテナンスのための安全規則.......................................................................................................................................3
1.2
設置者のための安全規則 ...........................................................................................................................................4
1.3
警告表示..........................................................................................................................................................................5
1.4
警告ラベルの表示位置 ................................................................................................................................................62

機械の仕様...........................................................................................................................................................7
2.1
2.2
2.3

3

受領・保管・運搬..................................................................................................................................................9
3.1
3.2
3.3

4

据付所用スペース.......................................................................................................................................................10
据付 ................................................................................................................................................................................11
輸送止の取り外し........................................................................................................................................................11

圧縮空気配管の接続 ......................................................................................................................................14
5.1
5.2

6

受領検査..........................................................................................................................................................................9
保管 ..................................................................................................................................................................................9
運搬 ................................................................................................................................................................................10

設置工事 .............................................................................................................................................................10
4.1
4.2
4.3

5

処理サイズ.....................................................................................................................................................................7
主な仕様..........................................................................................................................................................................7
機械の外観寸法 ............................................................................................................................................................8

圧縮空気供給 (F IG U R E 5-1)......................................................................................................................................14
ドレンについて..............................................................................................................................................................14

電源線の接続....................................................................................................................................................156.1
動力供給電線とアース線の接続 ..............................................................................................................................15
6.1.1
動力供給とアース................................................................................................................................................................156.1.2
電源線の接続 (Figure 6-1)............................................................................................................................................15
6.2
接地方法........................................................................................................................................................................166.3
接続確認........................................................................................................................................................................16

7

操作 ......................................................................................................................................................................17
7.1
操作パネルとスイッチ.................................................................................................................................................17
7.2
一般的な操作...............................................................................................................................................................187.2.1
電源の入れ方 .......................................................................................................................................................................18
7.2.2
セットアップ動作 ...................................................................................................................................................................18
7.2.3
コース選択............................................................................................................................................................................19
7.2.4
コース名の設定....................................................................................................................................................................19
7.2.5
コース内容の設定と修正..................................................................................................................................................20
7.2.5.1 縦折り設定 (Figure 7-10)...........................................................................................................................................20
7.2.5.2 横折り設定 (Figure 7-10)...........................................................................................................................................20
7.2.5.3 スタック位置設定 (Figure 7-10)...............................................................................................................................20
7.2.5.4 送り枚数設定 (Figure 7-10)......................................................................................................................................20
7.2.5.5 投入センサ動作設定 (Figure 7-12，Figure 7-11)..............................................................................................20
7.2.5.6 縦折り寸法設定 (Figure 7-11，Figure 7-13)....................................................................................................20
7.2.5.7 縦折詳細設定 (Figure 7-11，Figure 7-14)..........................................................................................................21
7.2.5.8 変更の確定.......................................................................................................................................................................21
7.2.6
コースのコピー......................................................................................................................................................................21
7.3
運転 ................................................................................................................................................................................227.3.1
運転手順.................................................................................................................................................................................22
7.3.2
運転中画面 (Figure 7-17)...............................................................................................................................................227.3.3
搬出 (Figure 7-2)...............................................................................................................................................................22
7.3.4
停止 ..........................................................................................................................................................................................23

7.3.5
非常停止 (Figure 7-1，Figure 7-2)..............................................................................................................................23
7.3.6
カバースイッチによる停止 (Figure 7-2).....................................................................................................................23
7.4
手動操作........................................................................................................................................................................23
7.4.1
詰まり.......................................................................................................................................................................................23
7.4.2
ベルト/バキューム/エア...................................................................................................................................................24
7.4.3
折り板/シリンダ/受け........................................................................................................................................................25
7.4.3.1 横折り板 (Figure 7-21 Ⅰ)...........................................................................................................................................25
7.4.3.2 フレンチ縦折り板 (Figure 7-21 Ⅱ，Ⅲ).................................................................................................................25
7.4.3.3 ベルト受け，第５コンベアシリンダ (Figure 7-21 Ⅳ).......................................................................................26
7.4.3.4 ブレード(前，後)(Figure 7-21 Ⅴ，Ⅵ)....................................................................................................................26
7.4.3.5 パントリ折りのブレード位置調整(前，後)(Figure 7-21 Ⅵ)...........................................................................26
7.4.4
落し板/搬出...........................................................................................................................................................................27
7.4.4.1 フレンチ落し，B T4 つ折り落し (Figure 7-22 Ⅰ)..................................................................................................27
7.4.4.2 搬出板 A ，搬出板 B (Figure 7-22 Ⅱ).....................................................................................................................27
7.4.4.3 搬出コンベア C (Figure 7-22 Ⅲ).............................................................................................................................27
7.5
設定 ................................................................................................................................................................................28
7.5.1
コース別補正.........................................................................................................................................................................28
7.5.1.1 補正方法............................................................................................................................................................................29
7.5.2
補正クリア (Figure 7-27).................................................................................................................................................30
7.5.3
日時設定 (Figure 7-28)...................................................................................................................................................30
7.6
システム設定 ................................................................................................................................................................30
7.6.1
タイマ設定の変更 (Figure 7-29)..................................................................................................................................30
7.6.2
パラメータ設定の変更 (Figure 7-29)..........................................................................................................................33
7.7
モニタ..............................................................................................................................................................................36
7.7.1
動作時間・
速度モニタ........................................................................................................................................................36
7.7.2
セットアップモニタ................................................................................................................................................................367.7.3
生産数モニタ.........................................................................................................................................................................36
7.7.3.1 生産数合計 .......................................................................................................................................................................36
7.7.3.2 コース別生産数...............................................................................................................................................................37
7.7.3.3 生産数履歴 .......................................................................................................................................................................377.7.4
稼働時間モニタ....................................................................................................................................................................377.7.5
センサモニタ..........................................................................................................................................................................38
7.7.5.1 第 1，2 計測・スタートセンサ.......................................................................................................................................38
7.7.5.2 第 2，3 計測・
第 2 横折り・
第 1，2，3 落しセンサ................................................................................................38
7.7.5.3 搬送コンベアセンサ .......................................................................................................................................................38
7.7.6 I/O モニタ....................................................................................................................................................................................38
7.8
エラー .............................................................................................................................................................................41
7.8.1
発生中エラー.........................................................................................................................................................................41
7.8.2
エラー履歴..............................................................................................................................................................................41
7.8.3
エラーカウント.......................................................................................................................................................................41
7.9
エラー表示と対処法 ....................................................................................................................................................41
7.9.1 N o.6 バッテリーエラー (Figure 7-46)...............................................................................................................................42
7.9.2 N o.9 システムエラー (Figure 7-48)...................................................................................................................................42
7.9.3 N o.21～28 センサーエラー (Figure 7-50，Figure 8-8)..............................................................................................43
7.9.4 N o.38 カバーエラー (Figure 7-51)....................................................................................................................................44
7.9.5 N o.40 セットアップタイムアウト (Figure 7-54)...............................................................................................................44
7.9.6 N o.41,42 ブレード位置決タイムアウト(前後)(Figure 7-55)......................................................................................45
7.9.7 N o.45 第 1 横折り部詰まりエラー (Figure 7-56).........................................................................................................45
7.9.8 N o.47 第 2 横折り部詰まりエラー (Figure 7-57).........................................................................................................45
7.9.9 N o.48 フレンチ横折り部詰まりエラー (Figure 7-58)..................................................................................................46
7.9.10N o.50 第 1 横折り板動作エラー (Figure 7-59)........................................................................................................46
7.9.11
N o.52,53,56,63.64,65 動作エラー (Figure 7-61)......................................................................................................47
7.9.12
N o.57,58 フレンチ縦折り板位置決めタイムアウト (Figure 7-62)......................................................................47

7.9.137.9.147.9.157.9.168

N o.66 バキュームローラエラー (Figure 7-64).........................................................................................................48
N o.67～72 コンベアインバータエラー (Figure 7-65).............................................................................................48
N o.76,77 ブレードインバータエラー，フレンチ縦折り板インバータエラー (Figure 7-66).........................48インバータエラー履歴確認方法 (Figure 7-67)........................................................................................................49

機械のメンテナイス..........................................................................................................................................50
8.1
ブレーカの施錠.............................................................................................................................................................508.2
部品配置の概略図 ......................................................................................................................................................50
8.2.1
バキュームボックス.............................................................................................................................................................54
8.2.1.1 バキュームローラ (Figure 8-9).................................................................................................................................54
8.2.1.2 バキュームセンサ(ミラー反射型)(Figure 8-9).....................................................................................................55
8.2.1.3 バキュームボックスファン (Figure 8-9)..................................................................................................................55
8.2.1.4 固定ビス・
支点ボルト (Figure 8-9)..........................................................................................................................55
8.2.2
第 1 コンベア..........................................................................................................................................................................56
8.2.2.1 第 1 計測センサ(拡散反射，赤外 LED ) (Figure 8-11，Figure 8-12)..........................................................56
8.2.2.2 第 2 計測センサ(ミラー反射型)(Figure 8-11，Figure 8-13)...........................................................................57
8.2.2.3 中央指示ポインタ(広)(狭) (拡散反射)(Figure 8-11，Figure 8-14)............................................................57
8.2.2.4 バキュームファン (Figure 8-11)................................................................................................................................57
8.2.2.5 投入スイッチ (Figure 7-12，Figure 8-11)..............................................................................................................58
8.2.2.6 第 1 コンベアモータ (Figure 8-11，Figure 8-15).................................................................................................58
8.2.2.7 ベルトテンショナ (Figure 8-11，Figure 8-16).......................................................................................................58
8.2.2.8 ベルト (Figure 8-11)......................................................................................................................................................58
8.2.3
第 2 コンベア，第 3 コンベア............................................................................................................................................59
8.2.3.1 第 3 計測センサ(ミラー反射型)(Figure 8-13，Figure 8-17)...........................................................................59
8.2.3.2 第 2 コンベアモータ，第 3 コンベアモータ (Figure 8-15，Figure 8-17)......................................................59
8.2.3.3 ベルトテンショナ(Figure 8-16，Figure 8-17).........................................................................................................59
8.2.3.4 ベルト (Figure 8-17).....................................................................................................................................................59
8.2.4
第 4 コンベア，第 5 コンベア，第 6 コンベア..............................................................................................................60
8.2.4.1 第 2 横折りセンサ(ミラー反射型) (Figure 8-13，Figure 8-18)......................................................................60
8.2.4.2 第 4 コンベアモータ，第 5 コンベアモータ，第 6 コンベアモータ (Figure 8-15，Figure 8-17)............60
8.2.4.3 ベルトテンショナ (Figure 8-16，Figure 8-17)......................................................................................................60
8.2.4.4 ベルトテンショナ(スライド式)(Figure 8-18，Figure 8-19).................................................................................61
8.2.4.5 第５コンベアシリンダ (Figure 8-18)........................................................................................................................61
8.2.4.6 ベルト (Figure 8-18).....................................................................................................................................................61
8.2.5
ブレード(前)(後)....................................................................................................................................................................62
8.2.5.1 カバー (Figure 8-20)....................................................................................................................................................62
8.2.5.2 限界フォトセンサ(内)(外) (Figure 8-20，Figure 8-21)......................................................................................62
8.2.5.3 エンコーダ (Figure 8-20，Figure 8-22)..................................................................................................................63
8.2.5.4 ブレード前モータ・
ブレード後モータ (Figure 8-20，Figure 8-24)...............................................................63
8.2.5.5 ブレード (Figure 8-20，Figure 8-25).......................................................................................................................64
8.2.6
フレンチ折り板 (Figure 8-5，Figure 8-7，Figure 8-26，Figure 8-27，Figure 8-28)....................................65
8.2.6.1 限界フォトセンサ(内，外)(左，右)(Figure 8-21)..................................................................................................65
8.2.6.2 回転検知フォトセンサ(A ，B 相)(左，右)(Figure 8-27，Figure 8-29)...........................................................66
8.2.6.3 フレンチリフト(前)(後)(Figure 8-28，Figure 8-30)..............................................................................................66
8.2.6.4 フレンチ折り板スライダ (Figure 8-26，Figure 8-28，Figure 8-32)...............................................................66
8.2.7
フレンチ横折り板 (Figure 8-7，Figure 8-33).............................................................................................................67
8.2.8
第 1 横折り板(縦折り無)(Figure 8-6，Figure 8-34)................................................................................................67
8.2.9
第 2 横折り板 (Figure 8-6，Figure 8-35)....................................................................................................................67
8.2.10
フレンチ落し板 (Figure 8-7，Figure 8-36).................................................................................................................68
8.2.11
B T4 つ落し板 (Figure 8-7，Figure 8-38)....................................................................................................................68
8.2.12
落しセンサ (Figure 8-40).................................................................................................................................................69
8.2.13
搬出台 A ，B (Figure 8-2，Figure 8-7，Figure 8-41)...............................................................................................69
8.2.13.1
搬出台センサ ..............................................................................................................................................................69
8.2.14
搬出台 C (Figure 8-2，Figure 8-5，Figure 8-42).....................................................................................................70

8.2.14.1
搬出台センサ ..............................................................................................................................................................708.3
エア配管 ........................................................................................................................................................................718.3.1
エア配管略図 ........................................................................................................................................................................718.3.2
エア配管の点検 ...................................................................................................................................................................72
8.3.2.1 フィルタレギュレータ，オイルミストフィルタ (Figure 8-44)...............................................................................72
8.3.2.2 エア電磁弁 (8.3.1，Figure 8-2，Figure 8-46).......................................................................................................73
8.3.2.3 スピコン (8.3.1，Figure 8-47)......................................................................................................................................748.4
制御関係........................................................................................................................................................................76
8.4.1
タッチパネル (Figure 7-1，Figure 8-2)........................................................................................................................768.4.2
制御ボックス（ブレーカ・インバータボックス）(Figure 8-4，Figure 8-49).......................................................768.4.3
制御ボックス（P LC ・
安定化電源）(Figure 8-3，Figure 8-50).............................................................................76
8.4.3.1 ヒューズ (Figure 8-52，Figure 8-53).......................................................................................................................79
8.4.4
ターミナルボックス...............................................................................................................................................................799

記録表..................................................................................................................................................................80
9.1
9.2

タイマ..............................................................................................................................................................................80
パラメータ......................................................................................................................................................................81

は じ め に
この資料は、タオルフォルダー（ＢＴ10B T ）の「設置・操作・メンテナンス取扱説明書」です。
この資料には、本機の据付・操作・メンテナンスについての情報が記載されていますので、据付・操作・メンテナ
ンスにかかわる方々はよく読み理解した上で作業してください。

＜＜＜ 警告表示の説明 ＞＞＞
以下のシンボルと共に記載された注意事項は誤った設置や、取り扱いにより生じると想定される事故の“危険度”“損害の大きさ”“切迫の程度”等により『警告』『注意』の２段階に区分しています。

警告／WARNING!
・この表示を無視して誤った設置・取り扱いをすると、「人が死亡又は重傷を負う」危険が生じる可能性が想定される内容を示しています。

注意／CAUTION!
・この表示を無視して誤った設置・取り扱いをすると、「人が損害を負う」あるいは「物質的損害」の発生が想定される内容を示しています。

1

警告と警告ラベル

警告／WARNING!
・作業される前に、必ず下記の安全上の注意事項をよく読んで、正しく機械を使用してください。

警告／WARNING!
・この章は火災の危険性、感電の危険性、人的傷害の危険性、物的損害を最小限に抑える為の説明です。従って本章の内容を理解してから作業を行ってください。
・この取扱説明書の記載事項に従わない場合は、機械への損害、人への傷害、死をもたらす危険があります。
・下記の警告に従うことで全ての事故の可能性を防止することはできません。作業者はこの機械を使用するときは最大の注意と一般的常識を持って使用してください
1.1 重要な安全規則
1.1.1 一般的な安全規則＊ 機械を設置される前に、必ず下記の安全上の注意事項をよく読んで、正しく機械を設置してください。
＊ この機械は、バスタオル，フェイスタオル及びバスマットの、折りたたみ機用に設計されています。製造者により使用許可が出されない限り、この機械を他の目的に使用することを禁止します。
＊ 雨水がかかる場所、直射日光が当たる場所かつマニュアルに指示された設置条件を満たさない所に機械を設置しないでください。
＊ 火災、及びその他の危険低減のため、機械を不燃材で区画され、可燃性の溶剤や気体、有害な薬品、その他人体及び機械に対し損害を与える可能性のあるものを除去した作業場に機械は設置され、誰もが容易に使用できる消火機器を設置してください。
＊ メーカの許可なく、この装置のマニュアルおよび機械に貼られたラベル等を、改変、再利用、転用することを禁止します。
＊ この「取扱説明書」は機械の近くで、作業者がすぐに取出せる所に保管してください。

- 1 -＊ この「取扱説明書」は、機械を廃棄するまでいつでも読めるよう汚さないで保管してください。必要であれ
ば作業者の閲覧用にかぎりコピーの作成を許可します。
＊ 機械の据付け、及びメンテナンスを行う者は、「取扱説明書」を読み、代理店により指導を受け、機械を完全に熟知した上で行ってください。
＊ この章の警告及び警告ラベルを理解できない者、および作業遂行の困難な者（酒や薬によって判断の鈍った者、子供など）に機械の使用を許可しないでください。
＊ 子供を機械の周りや中で遊ばせないでください。子供の近くで製品を使用しないでください。
＊ 据付、電気配線、圧縮空気配管接続工事は専門の資格、知識を持った者が行ってください。
＊ 供給圧縮空気は十分に除湿されたクリーンな圧縮空気を供給してください。水分を含んだ圧縮空気は電磁弁、シリンダのグリスを奪い機能を阻害します。水分を含んだ圧縮空気による機械の故障は保証の対象外となります。
エアドライヤは各メーカの指示に従い適切にメンテナンスを行ってください。
＊ 輸送止め固定部品を付けたままで運転すると身体傷害、および機械的損失を生じる危険があります。
＊ 機械を運搬される場合は輸送止め固定部品を取り付けてください。可動部が固定されないままの輸送は身体傷害、および機械的損失を生じる危険があります。
＊ 設置後機械が動かないようにアジャスタボルトにて固定してください。
＊ 機械の上には物を置かないでください。落下事故や、機械的損失を生じる危険があります。
＊ 機械の上には上がらないでください。落下事故や、機械的損失を生じる危険があります。
＊ この機械を使用する場合、就業規測に従っての保護具も含め、機械の回転体に巻き込まれるような服装を着用して使用しないでください。
＊ 圧縮空気を供給すると電源が入っていなくてもシリンダが定位置に移動します。又は電源を入れると機械が思わぬ動きをする可能性があります。必ず機械周辺に人がいないことを確認した後、圧縮空気、電源の供給を開始してください。
＊ 機械を使用していない時、又はメンテナンスサービスや清掃時は、機械の電源を切ってください。
＊ 思わぬ事故につながる可能性があるため、短時間でも機械を離れる場合は、運転を停止させ、電源を切ってください。
＊ 機械のカバーを外した状態で機械を運転しないでください。
＊ 操作パネルは必ず指で操作してください。先のとがった物(ボールペン等）で操作すると、操作パネルが破損し、刺激性物質が流出し、人的傷害を受けることがあります。
＊ 操作パネル及び機械をシンナーなどで拭かないでください。操作パネルが壊れたり、塗料が剥がれたりする原因になります。
＊ 操作パネルの画面が表示されていないときに、画面とスタートボタンに触らないこと。本機が動作し、人的傷害及び機械的損失の危険があります。
＊ 落雷の恐れがあるときは、機械と外部のブレーカを切ること。人的傷害及び機械的損失の危険があります。
＊ 緊急停止の必要がある時は、機械に設置されている「非常停止ボタン」を押して機械を停止させてください。
機械を再始動させる場合は危険がないことを確認し、又はタオルなどが機械内部に残っていないことを確認し始動させてください。＊機械からの異音、圧縮空気漏れなどは常に注意し、異常や警報装置が作動した場合は直ちに使用を中止し修理を行ってください。
異常状態のまま運転を再開するとより危険な状態を招き身体傷害、および機械的損失を生じる危険があります。
＊ 作業終了後は手動の各供給バルブを閉じ、圧縮空気を完全に抜き、機械と工場側のブレーカを切ってください。
＊ アースの接続については、本マニュアルの［6-2 アースの接続］の項を参照のこと。
＊ マニュアルに使用されている本機の図は、実際に納品されるものと詳細が異なる場合があります。
＊ 長時間の作業をする時は、休憩をしながら行うこと。長時間の作業による疲労は怪我の原因になる可能性があります。
＊ 不適切な装置操作による故障は保証の対象外となります。
＊ メーカは予告なしにマニュアル、機械仕ようを変える権利を有します。

- 2 -1.1.2 メンテナンスのための安全規則＊ 機械のメンテナンスは、必ず機械を熟知し、専門知識を持った者が行ってください。
＊ メンテナンスを行う時は必ずブレーカを[O FF]にし、ブレーカに鍵をかける等して、誤って他の人がブレーカ
を「O N 」することのないような対策をし、メンテナンスを行ってください。
＊ メンテナンスを行う時は必ず圧縮空気の元バルブを閉じ、誤って他の人が元バルブを開くことのないような処置をしてから、メンテナンスを行ってください。
＊ メンテナンスをする時は、作業中であることが分かるよう、「作業中」の札を機械に掛けてから行ってください。
＊ メンテナンス中の間は、黄色い注意テープを機械の周囲に張るなどし、その区域への立ち入りを制限してください。
＊ メーカ、又は代理店の指示なく勝手に機械を改造したり、機能を変更したりしないでください。
＊ メーカ、又は代理店の指示なく、インバータの設定を変更しないでください。機械の故障や事故につながります。
＊ 安全装置を取るなどの改造をしないでください。又は機械の動きを阻害するような物を取り付ける等の改造はしないでください。
＊ 機械の純正部品でない部品を使用して修理をしないでください。
＊ オペレータが機械を使用中に修理を行わないでください。
＊ オペレータが機械を使用中に機械のカバーを取り外さないでください。
＊ 取扱説明書に指示された定期点検を行ってください。
＊ 操作パネルの画面が表示されていないときに、画面とスタートボタンに触らないこと。本機が動作し、人的傷害及び機械的損失の危険があります。
＊ 電気機器等に綿埃等が溜まるとショートしたり、放熱が妨げられたり、機器の誤作動や故障の原因となり、最悪の場合には火災となる可能性があります。又は圧縮空気等で埃を吹き飛ばすと機器の中に入り込んでしまい故障原因になりますので、拭き取り又は掃除機等で吸い取ってください。
＊ 機械からの異音、圧縮空気漏れなどは常に注意し、異常がある時は直ちに使用を中止し、メンテナンスス
タッフ又は代理店に修理を依頼してください。
＊ メンテナンススタッフでも分からない故障が発生した時は、代理店もしくはメーカに連絡してください。
＊ 取扱説明書に使用されている機械の図はオプションを含んだものであり、実際に納品されるものと詳細が異なる場合があります。
＊ メンテナンス指示に従わない場合は、保証の対象外となります。
これらの指示を守ってください。

- 3 -1.2 設置者のための安全規則

警告／WARNING!
・機械の電気工事、アース工事、圧縮空気配管は、有資格者によって、取扱説明書に従って行ってください。
輸送と保管の注意事項＊ けがや事故を避けるため、機械の突き出た部分に注意して機械の運搬・保管を行ってください。
＊ 機械を局部的に押したり、引いたり、圧をかけないでください。
＊ 輸送及び、保管の取り扱いは、メーカの指示に従い、輸送及び保管の間に機械の起こりうる破損に対してメーカは責任を負いません。
＊ 輸送の間は温度５℃ - 5０℃、湿度は３０ – 85%以内で結露がないようにし、天候によるダメージを受けないよう機械を保護してください。
＊ 機械は使用環境に準じた環境下で保管してください。
据付時の注意事項＊ 屋外や、水や蒸気がかかる所、直射日光の当たる所、高温、多湿の所などに設置しないでください。
＊ 機械の改造を行なわないでください。そのような場合メーカはどのような責任も拒否します。
＊ 機械の周囲に危険範囲をもうけ、据付作業中に非作業者が近づくのを制限してください。
＊ エアドライヤにて処理された圧縮空気を本機へ供給してください。水分を含んだ圧縮空気による機械の故障は保証の対象外となります。
＊ アースの接続については、本マニュアルの［6-2 アースの接続］の項を参照のこと。
これらの指示を守ってください。

- 4 -1.3 警告表示
下記の警告表示を確認してください。これらは、機器を使用中に起こりうる危険を知らせています。
作業者、点検者、又は機器と関わりがある全ての人はこれら表示を理解し、全ての安全規則に従わなければなりません。
電気的な危険
この表示は危険な電圧があることを表示します。表示を無視して誤った接続・取り扱いを行うと、機械への損害、人への傷害、死をもたらす危険があります。

巻込まれ機械的な危険挟まれ

この表示は機械的な危険があることを表示します。表示を無視して誤った取り扱いを行うと、機械への損害、人への傷害、死をもたらす危険があります。

高温危険
この表示はやけどの危険があることを表示します。表示を無視して誤った取り扱いを行うと、人への傷害もたらす危険があります。
頭上注意
頭上付近に障害物があることを示しています。身体傷害または機械的損失を生じる危険があります。
注目
この表示は注意を促しています。表示を無視して誤った設置・取り扱いを行うと、機械への損害、人への傷害、死をもたらす危険があります。
マニュアルの内容を理解してください。
この表示は機器と起きうる危険に対して重要な指示のためにマニュアルの内容を理解するように警告しています。
上がらないでください。
この表示は機器の上部に上がってはならないことを表示します。表示を無視して機器の上部に上がると、機械への損害、人への傷害、死をもたらす危険があります。

- 5 -1.4 警告ラベルの表示位置

カバー内側

カバー内側

- 6 -

2

機械の仕様
2.1 処理サイズ
タオル種

折り

サイズ

スタック ※1
横幅
長さ(長手)
1/2
500～900
A ※2， B ※2
0
1/3
250～950550～1000C
1/4
600～1000
1/2
500 ～900
S，M
1/2
1/3
250～700
550 ～1000C
1/4
600 ～1000
1/2
500～900
1/3
1/3
330～950550～1000
A ，B
1/4
600～1000
1/3
1001 ～1800
A ※2※3， B ※2， C ※4
0
250～950
1/41001 ～1800
A ，B ，C
1/3
1001 ～1350
1/2
250～700
CL
1/4
1001 ～1800
1/21001 ～1450
A ，B
1/3
1/3
330～950
1001 ～1800
A ※3， B
1/4
1001 ～1800
A ，B※1 サイズ的にスタック可能でも、タオル生地等により綺麗にスタックできない場合があります。
※2 幅 500m m 以下
※3 長さ1300m m 以下
※4 長さ1350m m 以下
縦(長手)2.2 主な仕様

機械寸法

輸送時
機械寸法

幅
長さ
高さ
幅
長さ
高さ

機械重量
相
電圧
電源
周波数
モータ総容量
全負荷電流
推奨ブレーカ容量

1850 m m
3950 m m
1750 m m
1550 m m
3400 m m
1750 m m
1450 kg3相
A C 200 V
50，60 H z
1.64 kw
12.1 A
15 A

圧縮空気
※5

使用環境

スタック
(3 ヵ所)
処理枚数※5 必ずエアドライヤにて処理したエアを供給してください。
※6 仕上げ長さ350m m 以下の場合、2 列スタックが可能です。
※7 タオル長，折りにより変動します。
※8 機械の処理能力です、作業者により処理枚数は変動します。

重要／IMPORTANT!
・バスローブの様な極厚のワークは畳むことが出来ません。
試したりもしないでください。

- 7 -

供給圧力
使用圧力
最大消費量
周囲温度
周囲温度
標高
A
B ※6
C
S，M
L

0.7～1.0 M Pa
0.5 M P a
150 N L/m in
5-40 ℃
30-85 %
1000m 以下
左左後600～650 枚/時※7，※8
550～600 枚/時※7，※8

2.3 機械の外観寸法

- 8 -

3

受領・保管・運搬
3.1 受領検査

警告／WARNING!
・仕様の不一致、及び付属品の不足がございましたら、機械を使用しないで直ちに御購入頂いた代理店に連絡してください。
・仕様の不一致の無視、及び付属品の欠損したまま使用されたことによる機械の損害、人への傷害に一切の責任を負いません。
輸送に伴う損傷の有無を詳しく確認してください。
機械が注文書の仕様と合致しているかご確認してください。
付属品を付属品リストにチェックをつけながら、確認してください。
3.2 保管

警告／WARNING!
・保管中の機械の損害、人への傷害に対し山本製作所及び、代理店はそれらに対し一切の責任を負いません。
・機械を積重ねないでください。この警告に従わなければ、機材への損害、人への傷害、死亡を招く可能性があります。

注意／CAUTION!
・機械は使用環境に準じた環境下で保管されなくてはなりません。

重要／IMPORTANT!
・保証期間は機械設置日又は機械出荷日から１ヶ月後のいずれか早い日を開始日とします。
機械は輸送止め固定部品を取り付けた状態で保管を行ってください。
機械へ損害を与える可能性のある湿気、振動、衝撃、光線、温度、塵、腐食性の物質などから適切な手段によって、保護してください。
保管中に一般の人が近づけないよう、厳重な管理下で保管してください。

- 9 -3.3 運搬

警告／WARNING!
・機械の運搬は十分な知識を有した専門の人員と機材及び、適切な方法によってのみ可能です。この警告に従わなければ、機械への損害、人への傷害、死亡を招く可能性があります。

重要／IMPORTANT!
・機械を移動させる場合は、必ずアジャスタボルトを地面から30m m 以上あげてください。
機械は輸送止め固定部品を取り付けた状態で運搬してください。 (4.3 輸送止の取外し参照)
機械は運搬の間、機械へ損害を与える可能性のある湿気、激しい振動、衝撃、光線、温度、塵、腐食性の物質などから適切な手段によって、保護してください。
クレーン等で機械を吊り上げるときは、本体上部の４ヶ所に必ずフックを掛けて吊り上げます。
機械の前方(投入側)が重くなっていますので、前方の吊り具に対し300m m 程度長い吊り具を後方には使用してください。
機械の重量と重心
重量：1450kg
重心位置（
Figure 3-1）

重心

Figure 3-1

4設置工事
4.1 据付所用スペース

警告／WARNING!
・機械の自重「約 1500 kg」に十分耐えられる床に設置してください。自重に耐えられない床に設置した場合、構造物や機械への損害、人への傷害、死亡を招く可能性があります。
設置する床は作業者及び、付随する機材等も考慮してください。
・機械は平坦かつ水平な床に設置してください。
・機械へ影響を及す可能性のある湿気、振動、衝撃、光線、温度、塵、腐食性の物質などから影響を受けない場所に設置しないでください。
強い光線や直射日光は光電センサを誤作動させる可能性があります。
本機の保守点検を行うため、機械周囲と壁、天井、及び隣接する機械との間に、50cm 以上のスペースを確保
してください。又は機械上部には物を設置しないでください。

- 10 -

4.2 据付

注意／CAUTION!
・本機のアジャストボルトは、機械の水平を出す為の物ではありません。キャスターの車輪が完全に浮いた状態で使用しないでください。
・アジャスタボルトは簡易的なストッパーです。機械を床に完全に固定することは出来ません。完全に固定する必要がある場合は他の方法で機械を固定してください。
・何か外部からの力で機械が動いたことによる構造物や機械への損害、人への傷害、死亡に対し山本製作
所及び、代理店はそれらに対し一切の責任を負いません。
機械を設置位置に移動します。
前機械脚部４箇所のアジャスタボルトのナットを緩めます。
(Figure 4-1)
キャスターが地面から浮かない程度にアジャスタボルトを突っ張ります。
アジャスタボルトのナットをしっかりと締めてください。

後

アジャスタ
(4 ヵ所)
Figure 4-1

4.3 輸送止の取り外し

注意／CAUTION!
・輸送止め固定部品を取り付けたまま運転したり、輸送止め固定部品を取り外したままで機械を移動したりしないでください。機械の損傷、人への傷害を及す原因となります。
・エア供給については各部の指示に従ってください。機械の損傷、人への傷害を及す原因となります。
機械各稼動部（Ⅰ～Ⅻ）
を固定してありますので、各部の指示に従い固定を外してください。（Figure 4-2）
Ⅲ，Ⅳ(Figure 4-3)
縦折り板（
左右）

Ⅰ，Ⅱ(Figure 4-3)
縦折り板（
左右）

Ⅺ，Ⅻ(Figure 4-10,11)
B T 落し板(左右)Ⅶ(Figure 4-6,7)
搬出台 C (左右)Ⅹ(Figure 4-9)
バンド(ベルト支持)
Ⅷ，Ⅸ(Figure 4-8)
バンド(フレンチ落し板)

Ⅵ(Figure 4-4,5)
搬出台 B
Figure 4-2- 11 -

Ⅴ(Figure 4-4,5)
搬出台 A

Ⅰ～Ⅳ フレンチ縦折り板
紐または、インシュロックを外してください。

Figure 4-3

Ⅴ，Ⅵ 搬出台 A ，B
足を上げて、固定ビスで仮止めしてください。

固定ビス
(前後)
Figure 4-4

注意／CAUTION!
・固定ビスを外す際、搬出台が倒れないよう支えてください。倒れてくる可能性があります。
輸送止めビスを全て外してください。(Figure 4-5)
搬出台を支えながら、下ろしてください。
足を固定ビスで固定してください。(Figure 4-4)
ビス類は輸送時に必要になります。紛失しないよう、保管してください。

Figure 4-5

輸送止めビス(8 ヵ所)

Ⅶ 搬出台 C
固定ビス
(左右)足を上げて、固定ビスで仮止めしてください。

注意／CAUTION!
・輸送止めビスを緩める際、搬出台が倒れないよう支えてください。倒れてくる可能性があります。
左右の輸送止めビスを緩めてください。
(Figure 4-7)
搬出台を支えながら、下ろしてください。
足をビスで固定してください。
(Figure 4-6)
輸送止めビスは輸送時に必要になります。
紛失しないよう、ナットを締めてください。

Figure 4-6
輸送止めビス(左右)Figure 4-7- 12 -

Ⅷ，Ⅸ バンド(フレンチ落し板)
バンド
(左右)

左右のバンドを外してください。

Figure 4-8
Ⅹ バンド(ベルト支持)
バンドを外してください。
バンド

Figure 4-9
Ⅺ，Ⅻ B T 落し板(左右)輸送止めビス(左右)

左右輸送止めビスのナットを緩めてください。
(Figure 4-10)
エアの元バルブをゆっくり開き、輸送止めビスがガイドの溝から外れるまでエアを供給してください。

重要／IMPORTANT!
・エア供給の前に、Ⅴ，Ⅵ，Ⅷ，Ⅸの処置が終了していることを確認して、エアを供給してください。
※ 圧縮空気配管の接続は[5.圧縮空気配管の接続」
を参照

Figure 4-10

止ネジをナットと面一になるまで引込め、内側のナットと共締めしてください。(Figure 4-11)
その他の外したワッシャやナットは、輸送時に必要になります。
内側へ移動し、ナットで締め固定してください。
(Figure 4-11)

輸送止めビス(左右)Figure 4-11

- 13 -

5

圧縮空気配管の接続

注意／CAUTION!
・各配管はメイン配管と機械の間で個別に配管され、それらの配管には手動オン／オフバルブを取り付ける。又はそれらのバルブには容易にアクセス出来なければなりません。
・配管径を縮小しないでください。
・チューブはよじれ、折り曲りがないように配管してください。
・圧縮エアを供給すると、電源が入っていなくても、落とし板、搬出押し板，折り板等が動きます。
必ず、機械可動部や周囲に危険が無いことを確認し、エアの元バルブを開けてください。

重要／IMPORTANT!
・機械に接続する前に空吹かしして、供給配管内に異物や水がないことを確認してください。
・供給圧縮空気は十分に除湿されたクリーンな圧縮空気を供給してください。水分を含んだ圧縮空気は電磁弁、シリンダのグリスを奪い機能を阻害します。
・異物や水による機械の故障は保証の対象外となります。
・除湿されたエアが供給されている場合はドレン抜きから水が排出されることはほとんどありません。水や油が排出された場合は機械の使用を中止しコンプレッサ及びドライヤの点検を行ってください。
エア配管接続口
5.1 圧縮空気供給 (Figure 5-1)
(φ１2m m )フィルタレギュレータ
エア配管接続口φ１2m m に配管を接続します。
・メイン配管と機械の間で個別に配管してください。
・それらの配管には容易にアクセス出来る場所に手動オン／オフバルブを取り付けてください。
・それらのバルブには容易にアクセス出来るようにして下さい。
供給エア圧 最大圧力：
０．９M pa／最小圧力：０．６M pa
設定圧力（レギュレータ） ０．５M pa

Figure 5-1

5.2 ドレンについて

注意／CAUTION!
・フィルタレギュレータはオートドレン（自動水抜き）です。
・本機はドレンが発生するエアでの使用を認めていません。
フィルタレギュレータのドレン抜きから、水が排出される場合は、水や油が排出された場合は機械の使用を中止しコンプレッサ及びドライヤの点検を行ってください。

- 14 -

6

電源線の接続

警告／WARNING!
・電気工事を行う場合、電気工事の資格が必要です。従って、電気工事は、専門の業者又は有資格者に依頼してください。
又、施工は法令に適合する方法で施工して下さい。
・電源線の接続はブレーカ（
工場側）を切り、第三者が操作出来ないようロックしてください。
・工場側の容易にアクセス出来る場所に、必ずブレーカを設置してください。
6.1 動力供給電線とアース線の接続

警告／WARNING!
・本機の動力供給電線を接続する前に、電圧及び周波数が指定された条件内にあること、アース工事が確実に行われていることを確認してください。
・電源線は指定された規格以上の電線を使用してください。
・本機械単独の D 種接地工事（
アース）を必ず行ってください。
6.1.1 動力供給とアース
・電源電圧 ２００Ｖ，周波数 ５０／６０Ｈｚ
・電源線 ３×２．０m m 2＋P E
・漏電遮断機は、インバータ専用の「高周波不動作型漏電遮断機」（
ELC B ）
を使用してください。
定格電流 15A 定格感度電流 30m A
・電源線及びアース線には銅線を使用してください。
・Ｄ種接地工事（
対象機器ＡＣ３００Ｖ以下、接地抵抗１００Ω以下、接地線の太さ１．６ｍｍφ以上）
6.1.2 電源線の接続 (Figure 6-1)
電源コネクタよりの電源線(3×2m m 2+P E)を取り込みます。
電源線は外皮をむいた銅線に、丸型の圧着端子を外れないよう確実に圧着し、ブレーカの端子台にビスで確実に固定してください。
本機内の余分な電源線を引出し、動かないよう電源コネクタを締めてください。
アース端子
ブレーカ端子ブレーカハンドル

電源コネクタFigure 6-1- 15 -

6.2 接地方法

警告／WARNING!
・本機は接地された金属に接続する必要があります。また、本機アース線は回路導線を使ってひかれ、本機上でアースターミナルに接続する必要があります。
アース線の接続・アース線（イエローグリーンの線）の外皮をむき、露出した銅線の先端がばらつかないように、電線をよって束ね、制御ボックス内のアースターミナルの丸穴へ確実に差込み固定してください。
(Figure 6-1,2)

Figure 6-2
6.3 接続確認

注意／CAUTION!
・電源線の接続後の確認は、電気工事の有資格者が行うか、立合いのもと行ってください。
電源線とアース線が工場側及び、機械側ともブレーカ端子へ正常に接続されていることを確認。
端子のネジに緩みがないか確認。
電源線とアース線を引っ張っても、抜けないか確認。
制御ボックスやその他カバーを全て閉じてください。
工場側のブレーカを O N してください。
機械のブレーカハンドルを O N にしてください。(7.2.1 を参照)
操作パネルの電源スイッチを O N にしてください。(7.2.1 を参照)
手動操作で C 搬出台コンベアを回転させてください。(7.4.4.3 を参照)
コンベア上面のベルトが機械後方に向かって回転していれば正常です。
回転方向が違う場合は、工場側及び、機械側ともに電源線 R S T の接続を再度確認してください。

- 16 -

7操作
7.1 操作パネルとスイッチ

警告／WARNING!
・非常停止ボタンを押すことではエア供給を遮断出来ません。
・非常停止ボタンを解除する場合は、危険がないことを確認し解除してください。
・運転開始時に折り板、落し板が動作します。危険がないことを確認し運転を開始してください。

注意／CAUTION!
・操作パネルを強い力や硬い物質、シャープペンシルやドライバのように先が鋭利なもので押さえないでください。破損のおそれがあります

操作パネル(タッチパネル式)[P ow er] (電源スイッチ)[Start] (運転スイッチ)[Stop] (停止スイッチ)EM ER G EN C Y S TO P
(非常停止スイッチ)Feed Sw itch
投入スイッチFigure 7-1 前面C over Sw itch
カバースイッチ(カバー内側，左右)EM ER G EN C Y S TO P
(非常停止スイッチ)
ブレーカハンドル

搬出スイッチ(搬出台 A )搬出スイッチ(搬出台 B )
搬出スイッチ(搬出台 C )カバースイッチ(カバー内側)Figure 7-2 右側面 / 背面

- 17 -

7.2 一般的な操作
7.2.1 電源の入れ方

重要／IMPORTANT!
・初めて電源を入れる前には、必ず接続確認を行ってください。(6.3 を参照)
ブレーカハンドルを O N 位置に回転し、 P ow er スイッチを O N にして下さい。
※立ち上がり時間が 30 秒程度かかります。

O FF

Figure 7-3

ON

7.2.2 セットアップ動作
P ow er を O N し、エラーがなければ、セットアップ画面が表示されます。(Figure 7-4)
ワークが残っていないか確認し、画面中央の セットアップ を２秒長押ししてください。
セットアップ動作画面に変わり、ブレードや縦折り板の原点出しや各センサの確認が行われます。
(Figure 7-5)異常があると、センサーランプが点灯表示し、設定時間内にセットアップが完了しないとセットアップタイ
ムアウトエラー(Ｎｏ.４０)になります。異常箇所を確認して下さい。
キャンセル を押すとセットアップ画面は消えますが、自動運転をすることはできません。
他の画面から運転画面に戻ると、セットアップ画面が再び表示されます。

重要／IMPORTANT!
・ブレードと縦折り板の開閉位置は、セットアップを行うまで現位置を誤認識しています。
手動操作で操作する際、正しい位置に移動できません。
・エラーなどの後、セットアップが表示されることがあります。
セットアップ画面が表示された場合は、再度セットアップを行ってください。

Figure 7-4

Figure 7-5- 18 -

7.2.3 コース選択

注意／CAUTION!
・コース選択でコースを変更する前にコースの未搬出タオルの搬出を行ってください。(Figure 7-6)
コースは全 30 コース設定できます。コース選択画面からコースを選択してください。
画面左下のメイン コーススイッチでコース選択画面とコース設
定画面が切り替わります。 (画面切換えタグ)

Figure 7-6

重要／IMPORTANT!
・コース選択画面(Figure 7-7)の左上に、プログラム V er (P gm V er)とパネル V er (P gm V er)が表示されています。
トラブル等のお問合せの際にお伺いすることがあります。
*.**
*.**

画面切換えタグ
Figure 7-7 コース選択 / 設定
7.2.4 コース名の設定
・コース選択画面のコースそれぞれにコース名を設定することができます。
コーススイッチの右側部分を押すと、入力キーボードが表示されます。(Figure 7-8)
文字入力
・ ひらがな入力を押すとひらがなキーボード（Figure 7-9）に切り替わります。又はアルファベットや数字を入力する場合
ローマ字入力を押してください。
・漢字又はカナを入力する場合は変換モードを押して変換モードに入り、キーボードから入力した文字は一旦、画面下部の入力画面に表示されます。
・そこで漢字変換又はカナ変換を押し漢字又はカナに変換します。
・漢字が違っている時は◀ ▶ で候補から選択してください。
・変換後 EN T を押して確定します。（変換の確定）
全ての入力が終わったら、EN T を押してください。
（入力の確定）・ 戻るを押しコース選択画面に戻ります。

重要／IMPORTANT!
・ EN T を押さないで戻るを押すとコメントは記憶されません。

- 19 -

Figure 7-8

Figure 7-9

7.2.5 コース内容の設定と修正・投入ワークごとに[横折り設定][縦折り設定][スタック位
置設定][送り枚数設定]を行います。

投入ワーク
横折り設定

重要／IMPORTANT!
・選択でいない設定は非表示となります。
7.2.5.1 縦折り設定 (Figure 7-10)・投入方向に対し、縦折りを設定します。
折り無，パントリー，フレンチから選択してください。
7.2.5.2 横折り設定 (Figure 7-10)・投入方向に対し、横の折り回数を設定します。
横 2 折，横 3 折，横 4 折から選択してください。

縦折り設定

スタック位置設定

送り枚数設定Figure 7-10

7.2.5.3 スタック位置設定 (Figure 7-10)・スタック位置を設定します。(2.3 を参照)
スタックA ，スタックB ，スタックC から選択してください。
7.2.5.4 送り枚数設定 (Figure 7-10)
・各ワークの送り枚数を設定します。
▼ ▲で枚数を設定してください。

重要／IMPORTANT!
・折り方などによって、タオルが倒れるなど不安定になる場合があります。
適切な枚数に設定してください。
・枚数の少ない搬出では、前に搬出されたワークを押しきれず、しわになる場合があります。
7.2.5.5 投入センサ動作設定(Figure 7-12，Figure 7-11)
投入センサを押すごとに O N ・
O FF が切り替わります。
・投入センサを O N (自動スタート)：
第１計測センサ上にワークを置くと、設定
時間後に投入ベルトが回り始めます。

第 1 計測センサ
投入スイッチ・投入センサを O FF(手動スタート)：
投入スイッチを押すと第１コンベアが回り始めます。
7.2.5.6 縦折り寸法設定(Figure 7-11，Figure 7-13)
・ワークを判定するしきい値を設定します。

Figure 7-11

Figure 7-12

M とL のしきい値
S とM のしきい値

各ワークのおおよその長さをセットします。
・各ワークの長さの数字を押してください。
キーボードが表示されますので、長さを入力してください。
Figure 7-13

- 20 -

S とM 及び M とL の中間値が、しきい値となります。

重要／IMPORTANT!
・各ワークの長さは１００以上開いている必要があります。
・M とL のしきい値の最大値は 101cm になります。
・フレンチ縦折りの幅寸法を設定します。

重要／IMPORTANT!
・フレンチ折り寸法はおおよその目安です。実際はワークの厚み等で仕上がり幅が変わります。
各ワークのおおよその幅をセットします。
・各ワークの幅の数字を押してください。
キーボードが表示されますので、幅を入力してください。
入力した幅を基準にフレンチ折り寸法がセットされます。
・各ワークのフレンチ折り寸法の数字を押して直接修正できます。
キーボードが表示されますので、仕上げ幅を入力してください。
Figure 7-14
7.2.5.7 縦折詳細設定 (Figure 7-11，Figure 7-14)・縦折り板の高さを設定します。
薄手：
低 厚手：
中

重要／IMPORTANT!
・バスローブの様な極厚のワークは畳むことが出来ません。
試したりもしないでください。
7.2.5.8 変更の確定
折設定を押すと、コース設定画面(Figure 7-7)に戻ります。
何か変更を行うと、修正が点滅します。
修正を２秒長押しすると「ピッピッ」
音が鳴り設定内容を記憶します。

重要／IMPORTANT!

Figure 7-15

・パスワードが 0000 以外に設定されていると修正を押したときにパスワードの入力を求められます。
・記憶させなくても変更された設定で運転できますが、コースを変更すると今までの設定は消えます。
7.2.6 コースのコピー
・設定したコースの内容を別のコースにコピーすることができます。
コース選択画面のコピーを押すと、コース設定コピー画面に切り替わります。(Figure 7-16)
コース N o.を押すとキーボードが表示されます。
コピー元とコピー先のコース N o.を入力してください。
コピーを２秒長押しで、コース設定がコピーされます。

Figure 7-16

- 21 -

7.3 運転

警告／WARNING!
・保護カバーや安全装置、制御機器が正常でない場合、絶対に運転しないでください。
・運転中に詰まったタオルや投入に失敗したタオルを絶対に取ろうとしないでください。

注意／CAUTION!
・運転開始前に機械の清掃、エア圧及び周囲の安全を確認してください。
7.3.1 運転手順
コース設定画面(Figure 7-7)を表示し、[Start]スイッチ(Figure 7-1)を押してください。
ワークを投入してください。
投入センサが O N になっている場合は、自動でコンベアが回り始めます。
投入センサが O FF になっている場合は、投入スイッチ(Figure 7-12)を押すことでコンベアが回り始めます。
(7.2.5.5 を参照)
前のワークが縦折部に送られ、第１コンベアが停止したら次のワークを投入可能です。
7.3.2 運転中画面 (Figure 7-17)
生産枚数表示・運転中は選択しているコースの生産枚数を表示します。

重要／IMPORTANT!
・生産数のクリアは[モニタ]内の生産数モニタからクリアすることができます。(7.7.3 参照)
送り設定枚数表示
・[現在の積上げ枚数/送り設定枚数]を表示します。

Figure 7-17

搬出・各スタックの搬出を押すと、搬出されます。

重要／IMPORTANT!
・現在の積上げ枚数が 0 の時には動作しません。
・タオルの処理中に押すと、スタックが崩れる場合があります。
投入されたタオルの処理が全て終了するまで、押さないでください。
・送り搬出のみ可能です。
その他の表示・右上隅を押すと日時を表示します。（7.5.3 参照）
・警告表示エリア（
下側の四角い枠内）には下記のエラーが表示されます。
ワークエラー／シーケンサーバッテリエラー（
7.9.1 容参照）

重要／IMPORTANT!
・ここに表示されるエラーでは運転を停止しません。
7.3.3 搬出 (Figure 7-2)

重要／IMPORTANT!
・[搬出スイッチ]の長押しは、運転停止中のみ可能です。
[各搬出スイッチ(A )，(B )，(C )]を押すと、各搬出(A )，(B )，(C )が搬出されます。
[各搬出スイッチ(A )，(B )]を5 秒間長押しすると、各搬出(A )，(B )が全搬出されます。
[搬出スイッチ(C )] を5 秒間長押しすると、連続で搬出されます。
- 22 -

7.3.4 停止[Stop]スイッチを押すと、機械が停止します。
7.3.5 非常停止 (Figure 7-1，Figure 7-2)
[EM ER G EN C Y S TO P ]スイッチを押すと、制御電源を遮断し機械を停止します。
右側面のブレーカハンドルを回し、完全に電源を遮断してください。
処理中だったワークを取り除き、停止する原因となった要因を取り除いてください。
再稼働の為、[EM ER G EN C Y S TO P]スイッチを解除します。
時計回りに回転させ解除してください。
電源を入れてください。 (7.2.1 を参照)
7.3.6 カバースイッチによる停止 (Figure 7-2)
カバースイッチが作動すると、カバーエラーで機械を停止います。 (7.9.4 を参照)
カバースイッチが作動する原因となった要因を取り除いてください。
カバーを全て閉じ、エラーをリセットしてください。
運転を再開してください。
7.4 手動操作

注意／CAUTION!
・手動操作は各部の位置関係や状態を把握できていない状態です。インターロック等は一部しか機能しない為、操作される場合は動作によって干渉等が発生しない様、十分な確認を行ってください。
また、手動操作によって発生した損害につきましては保障の対象外となります。
タグの手動を押してください。
・ 手動メニュー画面が表示されます。(Figure 7-18)
・ 各画面にあるスイッチの横に、センサの動作状態が表示されます。
※センサがある個所のみ表示があります。
・スイッチの角に、シリンダ動作時間が表示されます。
※計測可能な個所のみ表示があります。

重要／IMPORTANT!

Figure 7-18・運転停止中に操作可能です。
7.4.1 詰まり

注意／CAUTION!
・必ずワークの状態を確認し操作してください。
巻付きや、引っ掛かりが原因で止まっている場合、状況の悪化や、機械の破損を招く可能性があります。
・機械が停止し、コンベアの途中でワークが停止した場合、取出しやすい位置までワークを手動で送ります。(Figure 7-19)※ローマ数字は実際の画面にはありません。

- 23 -

前ページ 次ページで目的個所の画面を表示させてください。
タオル送りを押している間、矢印の方向へコンベアが回転します。

Ⅰ

注意／CAUTION!
・Ⅱの画面でタオル送りを行うと、フレンチ落し板も同時に開きます。危険がないか確認し、操作してください。
タオルが搬出台に落下したら、落し板 閉で落し板を閉じてくだ
さい。

Ⅱ

注意／CAUTION!
・落し板 閉を押すとフレンチ落し板が閉じます。危険がないか確認し、操作してください。
7.4.2 ベルト/バキューム/エアFigure 7-19

注意／CAUTION!
・必ずワークの有無や状態を確認し操作してください。正転，逆転，回転順番や組合せなどで、状況の悪化や、機械の破損を招く可能性があります。
・第 1～6 コンベア，バキューム，縦折りなしブローの操作が可能です。(Figure 7-20)※ローマ数字は実際の画面にはありません。
前ページ 次ページで目的個所の画面を表示させてください。
バキューム，縦折りなしブローの操作 (Ⅰ)
・O N ：
作動します。
・ O FF ：停止します。
コンベアの操作 (Ⅰ～Ⅳ)

重要／IMPORTANT!
・コンベアにより表示されている項目が異なります。表示のない操作は行えません。
・ 低速/高速 ：コンベア速度を切り替えます。
・ 連続をO N にして、回転 正転 逆転を押すと連続でコンベアが回転します。
連続回転を停止するには、連続 回転 正転 逆転のいずれかを押してください。
・ 連続をO FF にして、回転 正転 逆転を押すと押している間のみコンベアが回転します。
ⅠⅡ

Figure 7-20

- 24 -

ⅢⅣ

7.4.3 折り板/シリンダ/受けⅠ・横折り板（フレンチ横，第 1 横，第２横），縦折り板(左，右)，ブレード(前，後)，ベルト受け，第５コンベアシリンダの操作が可能です。
※ローマ数字は実際の画面にはありません。(Figure 7-21)
前ページ 次ページで目的個所の画面を表示させてください。
7.4.3.1 横折り板 (Figure 7-21 Ⅰ)
水平方向

フレンチ横折り板と第２横折り板の操作
・O N ：
折り位置へ動きます。
・ O FF ：待機位置へ動きます。
第１横折り板の操作

Ⅱ
上下方向

Ⅴへ

重要／IMPORTANT!
・第１横折り板：
O FF，フレンチ縦折り板：高，ブレード：
上昇の状態で操作可能です。

ⅤへⅢ・ 待機 ：
立ち上がった状態で止まります。(待機位置)
・ 折り ：
折り動作を行い、待機位置に戻ります。
・ 収納 ：
収納されます。
7.4.3.2 フレンチ縦折り板 (Figure 7-21 Ⅱ，Ⅲ)

注意／CAUTION!
・Ⅱ画面で手動操作を行う前には、原点サーチを必ず行ってください。
未セットアップやエラー等で縦折り板位置を誤認識している場
合、どこに移動するかわかりません。
・ 低速/高速の切り替えがある場合、低速を使用してください。
高速を使用する場合は、細心の注意が必要です。

Ⅳ

水平方向の操作(Ⅱ画面)
Ⅴ

重要／IMPORTANT!
・サイズを切り替えた後は、折りを押す前に左開，右開を押してください。折板が衝突する可能性があります。
・ 折りを押す前に反対側の折り板が折りの位置にいない事を確認してください。
・ 原点サーチ ：原点出しを行います。
・ S /M /L ：サイズを選択します。
・ 低速/高速 ：縦折り板の動作速度を切り替えます。
・ 開 ：押している間、開き方向へ動きます。
・閉 ：押している間、閉じ(折り)方向へ動きます。
・ 左開/右開 ：開き限界位置に移動します。
・ 待機 ：
待機位置に移動します。
・ 折り ：
折り位置に移動します。
・隠しスイッチ(破線の辺り)を押すと、Ⅴ画面へ移動します。
上下方向の操作(Ⅱ，Ⅲ画面)- 25 -

Ⅵ

Figure 7-21

重要／IMPORTANT!
・垂直方向への移動は機構上、正確に停止しません。
オーバーランするのは正常な動作です。
・ 高/中/低/下降 ：選択位置に移動します。(Ⅱ画面)
・ O N ：最上段，最下段へ移動します。(Ⅲ画面)・ 1U P ，1D O W N ：現位置を基準に U P ，D O W N します。(Ⅲ画面)
7.4.3.3 ベルト受け，第５コンベアシリンダ (Figure 7-21 Ⅳ)
・ O N ：上昇します。
・ O FF ：下降します。
7.4.3.4 ブレード(前，後)(Figure 7-21 Ⅴ，Ⅵ)・ 原点サーチ ：原点出しを行います。
・ S /M /L ：サイズを選択します。
・ 低速/高速 ：縦折り板の動作速度を切り替えます。
・ 開 ：押している間、開き方向へ動きます。
・ 閉 ：押している間、閉じ(中央)方向へ動きます。
・ 上昇 ：
上昇します。
・ 下降 ：
下降します。
7.4.3.5 パントリ折りのブレード位置調整(前，後)(Figure 7-21 Ⅵ)
・▼ ▲ ：
移動先の N o を指定します。
・ 位置決め ：指定 N o の位置に移動します。
・ 低速/高速 ：縦折り板の動作速度を切り替えます。
・ 開 ：押している間、開き方向へ動きます。
・ 閉 ：押している間、閉じ(中央)方向へ動きます。
・ 修正 ：
2 秒長押しで、現在位置を指定 N o の移動先に指定します。
※パントリ折り位置の前後もズレや、マーカ位置とのズレ修正に使用します。

- 26 -

7.4.4 落し板/搬出・落し板（
フレンチ，B T4 つ折り）
，搬出板(A ，B )，搬出コンベア C の操作が可能です。(Figure 7-22)※ローマ数字は実際の画面にはありません。

Ⅰ

前ページ 次ページで目的個所の画面を表示させてください。
7.4.4.1 フレンチ落し，B T4 つ折り落し(Figure 7-22 Ⅰ)
・O N ：
落し板が開きます。
・ O FF ：落し板が閉じます。
・ 落し動作全開 ：全開して閉じます。
・ 落し動作半開 ：半開きして閉じます。

Ⅱ

7.4.4.2 搬出板 A ，搬出板 B(Figure 7-22 Ⅱ)
・O N ：
押し板が搬出方向へ移動します。
・ O FF ：押し板が待機方向へ移動します。
・ 搬出 ：
押し板が全搬出し戻ります。
・ 中間搬出 ：押し板が中間搬出し戻ります。
7.4.4.3 搬出コンベア C(Figure 7-22 Ⅲ)
・ 連続をO N にして、回転 正転 逆転を押すと連続でコンベアが回転します。
連続回転を停止するには、連続 回転 正転 逆転のいずれかを押してください。
・ 連続をO FF にして、回転 正転 逆転を押すと押している間のみコンベアが回転します。

- 27 -

Ⅲ

Figure 7-22

7.5 設定
タグの設定を押してください。
設定メニュー画面が表示されます。(Figure 7-23)

7.5.1 コース別補正
・現在選択されているコースの設定を変更できます。
Figure 7-23
・補正メニュー構成
ワーク選択(Figure 7-24)

横折り選択(Figure 7-25)
0/2 仮折り補正
横 2 つ折り補正

S
M
L
館内着

横 3 つ折り補正
横 4 つ折り補正
スタック位置補正

縦折り選択

折り補正画面(Figure 7-26)

折り無し
パントリー/フレンチ
折り無し
パントリー/フレンチ
折り無し
パントリー/フレンチ
折り無し
パントリー/フレンチ
スタックA
スタックB
スタックC

Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
Ⅷ
Ⅸ

補正するワークを選択してください。
(Figure 7-24)
補正する横折り，スタックを選択してください。
(Figure 7-25)

Figure 7-24***

Figure 7-25

- 28 -

7.5.1.1 補正方法
※ローマ数字は実際の画面にはありません。

Ⅰ

補正する数値を押すと、キーボードが表示されます。
C LR を押し、現在値をクリアしてください。
現在値が分からなくなった場合や、変更しない場合は C ancelで戻ってください。
変更する数値を入力し、EN T を押してください。

＊＊

Ⅱ

重要／IMPORTANT!

＊＊

・現在値に対し、補正量を＋－します。
－の補正値を入力することも可能です。

Ⅲ

Ⅰ 仮折り補正・横 2 つ折りで次工程にワークを送る為に、先端を仮折りします。
その仮折り長さを設定します。
仮折りは次工程で元に戻されます。

＊＊

重要／IMPORTANT!
・仮折りが長すぎると次工程で、元に戻らない場合があります。

Ⅳ

Ⅱ～Ⅳ 折り補正
・補正画面に表示された部分の折り長さを補正します。

＊＊

Ⅶ～Ⅸ スタック位置補正
・補正画面に表示されたスタックに対し停止位置補正を行います。

Ⅴ

＊
＊

Ⅵ

＊
＊

Ⅶ

＊

Ⅸ
Ⅰ

Ⅷ

＊

＊

- 29 -

Figure 7-26

7.5.2 補正クリア (Figure 7-27)
・ クリアを 2 秒長押しで、現在選択されているコースの補正値が初期化されます。
・ オールクリアを 2 秒長押しで、全コースの補正値が初期化されます。

7.5.3 日時設定 (Figure 7-28)

Figure 7-27

・ 日時設定を押すと日時設定画面に切り替わります。
・各数字部を押すと表示されるキーボードで数字を入力します。

重要／IMPORTANT!
年、月、日、時、分すべてを、入力して修正を行ってください。

7.6 システム設定
Figure 7-28

警告／WARNING!
本項の内容は機械を熟知した者、又は山本製作所及び、代理店から指示されない限り変更してはなりません、無断でシステム設定値を変更したことによって発生した機材への損害、人への傷害、死亡に対し山本製作所及び、代理店は一切の責任を負いません。

重要／IMPORTANT!
出荷時のシステム設定値を本取扱説明書の末表に記載してあります。この値はシーケンサの故障になど
で設定値が消えた場合、復旧させる為に必ず必要となりますので機械を廃棄されるまで大切に保管してください。紛失されますと復旧により多くの時間と費用を必要とします。
本項の表に記載の初期値は出荷時の値と異なります。
設定メニュー画面の右上角を２秒長押しで、画面にタイマ設定が表示され、左上角を２秒長押しで、パラメータ設定が表示されます。
(Figure 7-29)※一度電源を切るとスイッチは表示されなくなります。

Figure 7-29

7.6.1 タイマ設定の変更 (Figure 7-29)
タイマ設定を押すと,タイマ設定画面が表示されます。
前ページ 次ページで変更するタイマ設定画面を表示させてください。
変更する数値を押すと、キーボードが表示されます。
C LR を押し、現在値をクリアしてください。
変更しない場合は C ancelで戻ってください。
変更する数値を入力し、EN T を押してください。

- 30 -

・タイマ設定項目
N o.

タイマ設定

設定範囲

初期値

1

投入検知時間0.0 - 9.9 秒

1.50 秒2

右フレンチ折り動作時間

0.00 - 9.99 秒

0.15 秒3

左フレンチ折り動作時間

0.00 - 9.99 秒

0.00 秒4

パントリー折り動作時間

0.00 - 9.99 秒

0.15 秒5

第 1 横折り動作時間

0.00 - 3.00 秒

0.20 秒

6

第 2 横折り動作時間

0.00 - 3.00 秒

0.01 秒8

フレンチ横折り動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.5 秒

9

フレンチ落し板半開動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.30 秒

10

フレンチ落し板全開動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.30 秒

11

B T4 つ折り落し板動作時間高速0.01 - 3.00 秒

0.30 秒

12

B T4 つ折り落し板動作時間低速

0.01 - 3.00 秒

0.30 秒13

停止移行時間0 - 99 分

10 分

14フレンチ搬出動作ディレイ

0.0 - 9.9 秒

0.2 秒

15

B T4 つ折り搬出動作ディレイ

0.0 - 9.9 秒

0.5 秒

16

スタックA 搬出動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.01 秒

17

スタックB 搬出動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.01 秒

18

スタックC 搬出動作時間

0.01 - 9.99 秒

0.80 秒19

運転開始時折り板動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.30 秒20

フレンチ/パントリー第 5 コンベア動作ディレイ

0.01 - 5.00 秒

0.01 秒22

ベルト受け下降ディレイ

0.0 - 9.99 秒

0.30 秒23

タッチパネルバックライトを暗くするまでの時間

0 - 99 分

3 分

25

搬出動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

4.0 秒

26

セットアップ動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

10.0 秒27

長さ計測動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

3.5 秒

28

長さ計測～フレンチ横折り動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

3.0 秒

29

フレンチ横折り～第 2 横折り動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

5.0 秒

30

第 2 横折り～落し動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

5.5 秒

31

ブレード位置決め動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

2.0 秒

32

センサーエラー監視時間

0.0 - 99.9 秒

3.0 秒

33

縦折板位置決め動作監視時間

0.0 - 99.9 秒

2.0 秒

34

縦折りなしﾌﾞﾛｰ ﾃ ﾞｨﾚｲ

0.0 - 2.0 秒

0.8 秒

7

21

24

- 31 -

Ｎｏ1
Ｎｏ2～4
Ｎｏ5,6,8Ｎｏ9～12
Ｎｏ13
Ｎｏ14,15
Ｎｏ16,17
N o18
Ｎｏ19
Ｎｏ20
Ｎｏ22
Ｎｏ23
Ｎｏ25

Ｎｏ26

Ｎｏ27
Ｎｏ28

Ｎｏ29

Ｎｏ30

Ｎｏ31

Ｎｏ32

Ｎｏ33

Ｎｏ34

： タオルを置いて、設定時間後第１コンベアが回転を開始します。
： 折り板が折位置に移動してから設定時間保持します。
： 折り板が折位置に移動してから設定時間保持します。
： 落し板は設定時間動作します。
： 設定時間内に投入がされなかった場合運転を停止します。
※設定値を０にしておくと自動停止しなくなります。
： 落し板作動した後、設定時間後に搬出動作を開始します。
： 各スタックは中間センサを検出してから設定時間搬出動作を行います。
： スタックは設定時間搬出動作を行います。
： 運転開始時に折り板が設定時間動作します。
： 第 3 計測 O FF した後、設定時間後に第 5 コンベアが回転を開始します。
： 第 2 計測 O FF した後、設定時間後に下降動作します。
： 設定時間無操作の場合、バックﾗｲﾄを消灯します。
※設定値を０にしておくと消灯しなくなります。
： 集合コンベア搬出動作が設定時間内に完了しない場合、各コンベアの搬送エラー(N o.79,80)になります。
※ 通常は変更しないでください。
： セットアップ動作が設定時間を過ぎても終了しない場合、セットアップタイムアウトエラー(N o.40)になります。
※ 通常は変更しないでください。
： 長さ計測動作が設定時間を過ぎても終了しない場合、投入動作エラー(N o.43)になります。
※ 通常は変更しないでください。
： 第 2 計測センサが O FF した後、第 3 計測センサが設定時間を過ぎてもO N しない場合、第 1
横折り部詰まりエラー（N o.45）になります。
※ 通常は変更しないでください。
： 第 3 計測センサが O FF した後、第 2 横折りセンサが設定時間を過ぎてもO N しない場合、フレ
ンチ横折り部詰まりエラー（N o.48）になります。
※ 通常は変更しないでください。
： 第 2 横折りセンサが O FF した後、各落しセンサが設定時間を過ぎてもO N しない場合、第 2 横
折り部詰まりエラー（N o.47）になります。
※ 通常は変更しないでください。
： ブレード位置決めが設定時間を過ぎても終了しない場合、ブレード位置決めタイムアウトエラー（N o.41,42）になります。
※ 通常は変更しないでください。
： センサが設定時間連続で O N した場合、各センサ部のエラー（N o.21,22,23,24,25,26,27,28）になります。
※ 通常は変更しないでください。
： 縦折板位置決め動作が設定時間を過ぎても終了しない場合、フレンチ縦折り板左位置決タイム
アウトエラー（N o.57）、フレンチ縦折り板右位置決タイムアウトエラー（N o.58）になります。
※ 通常は変更しないでください。
： 縦折り無ワーク後端が第 2 計測センサを通過後、設定時間後に渡りブロー弁をO N します。

- 32 -

7.6.2 パラメータ設定の変更 (Figure 7-29)
パラメータ設定を押すと, パラメータ設定画面が表示されます。
前ページ 次ページで変更するパラメータ設定画面を表示させてください。
変更する数値を押すと、キーボードが表示されます。
C LR を押し、現在値をクリアしてください。
変更しない場合は C ancelで戻ってください。
変更する数値を入力し、EN T を押してください。
・パラメータ設定項目
N o.

パラメータ設定

設定範囲

初期値

1

タオル縦無 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm2

タオル縦無 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.5 cm3

タオル縦無 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

6.0 cm4

タオル縦無 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm5

タオル縦無 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm6

タオル縦無 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-11.0 cm

11

タオルフレンチ 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm

12

タオルフレンチ 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

13

タオルフレンチ 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm14

タオルフレンチ 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

15

タオルフレンチ 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm16

タオルフレンチ 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm21

タオルパントリー 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm

22

タオルパントリー 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

23

タオルパントリー 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm24

タオルパントリー 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

25

タオルパントリー 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm26

タオルパントリー 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

31

館内着縦無 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm

32

館内着縦無 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

33

館内着縦無 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm34

館内着縦無 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

35

館内着縦無 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm36

館内着縦無 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

- 33 -

N o.

パラメータ設定

設定範囲

初期値

41

館内着フレンチ 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm

42

館内着フレンチ 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

43

館内着フレンチ 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm44

館内着フレンチ 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

45

館内着フレンチ 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm46

館内着フレンチ 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

51

館内着パントリー 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm

52

館内着パントリー 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

53

館内着パントリー 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm54

館内着パントリー 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

55

館内着パントリー 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm56

館内着パントリー 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

61

スタックA 位置-20.0 – 20.0 cm

3.0 cm62

スタックB 位置 1

-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm64

スタックB 位置 2

-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

65

スタックC 位置-20.0 – 20.0 cm-10.0 cm

93

前ブレードフレンチ補正-20.0 – 20.0 cm-0.5 cm

94

後ブレードフレンチ補正-20.0 – 20.0 cm

0.0 cm95

折り板待機位置補正(15cm 未満)-20.0 – 20.0 cm-1.0 cm96

折り板待機位置補正(15cm 以上)-20.0 – 20.0 cm-3.0 cm

97

折り板パントリー折り位置補正(40cm 未満)-20.0 – 20.0 cm

0.0 cm98

折り板パントリー折り位置補正(40cm 以上)-20.0 – 20.0 cm

0.0 cm100

パスワード

0000 – 9999

0000

101

Language(Ja=1，En-in=2，En-cm =3)

1-3

1- 34 -

Ｎｏ1～6： 縦折り無の横折り補正
コース別折り補正と同じはたらきをします。
※ コース別ではないので全コースに反映します。
Ｎｏ11～16： タオルフレンチの横折り補正
コース別折り補正と同じはたらきをします。
※ コース別ではないので全コースに反映します。
Ｎｏ21～26： タオルパントリーの横折り補正
コース別折り補正と同じはたらきをします。
※ コース別ではないので全コースに反映します。
Ｎｏ31～36： 館内着縦無の横折り補正
コース別折り補正と同じはたらきをします。
※ コース別ではないので全コースに反映します。
Ｎｏ41～46： 館内着フレンチの横折り補正
コース別折り補正と同じはたらきをします。
※ コース別ではないので全コースに反映します。
Ｎｏ51～56： 館内着パントリーの横折り補正
コース別折り補正と同じはたらきをします。
※ コース別ではないので全コースに反映します。
Ｎｏ61,62,64,65 ： コース別スタック位置補正と同じはたらきをします。
※ コース別ではないので全コースに反映します。
Ｎｏ93,94： ブレード幅のズレを補正します。
－(ﾏｲﾅ ｽ )補正で外側に広がりますＮｏ95,96： 縦折り板待機位置補正を補正します。
－(ﾏｲﾅ ｽ )補正で外側に広がりますＮｏ97,98： パントリー折りのブレード位置ズレを補正します。
－(ﾏｲﾅ ｽ )補正で外側に広がります ※ 投入マーカに合わせてください。
Ｎｏ100： パスワードを 0000 以外に設定すると、修正を押したときにパスワードの入力を求められます。(Figure 7-15)
Ｎｏ101： 表示パネルの言語切換え設定です。(日本語＝1：
英語(ｲﾝﾁ )＝2：
英語(cm )＝3)

- 35 -

7.7 モニタ
タグのモニタを押してください。
モニタメニュー画面が表示されます。(Figure 7-30)
7.7.1 動作時間・
速度モニタ
動作時間・
速度モニタを押すと速度モニタ画面に切り替わります。
(Figure 7-31)
長さ計測値(m m ) ： 投入したタオルの長さを m m 表示します。
生産速度（枚/時） ： 現在の投入ペースから１時間の生産数を予測し表示します。（
５分ごとに更新）
処理時間（秒）： ワークの落し間隔（秒）を表示します。
長さ測定を押すと測定値の履歴が確認できます。
・ ▲ ▼で履歴を送り確認できます。
・ クリアを押すとその履歴を消去できます。また、長押しするとオー
ルクリアできます。

Figure 7-30

Figure 7-31

7.7.2 セットアップモニタ
ワークが残っていないか確認し、セットアップ を２秒長押ししてください。セットアップ動作画面に変わり、ブレードや縦折り板の原
点出しや各センサの確認が行われます。(Figure 7-32)
異常があると、センサーランプが点灯表示し、設定時間内にセットアップが完了しないとセットアップタイムアウトエラー(Ｎｏ.４０)になります。異常箇所を確認して下さい。
7.7.3 生産数モニタ

Figure 7-32

生産数モニタを押すと生産数メニュー画面に切り替わります。
(Figure 7-33)
7.7.3.1 生産数合計
生産数合計を押すと生産数合計画面に切り替わります。
(Figure 7-34)
総生産数： 現在までの生産数の合計を表示します。
ご使用開始からの総トータルです。
S 生産数： 全コースの S サイズ生産数合計を表
示します。
M 生産数
： 全コースの M サイズ生産数合計を表
示します。
L 生産数
： 全コースの L サイズ生産数合計を表示します。
館内着生生産数： 全コースの館内着生産数合計を表示します。
オールクリアを 2 秒長押しで、生産数合計をオールクリアします。
※総生産数はクリアできません。

- 36 -

Figure 7-33

Figure 7-34

7.7.3.2 コース別生産数
コース別生産数を押すとコース別生産数画面に切り替わります。(Figure 7-35)▼ ▲でコースを選択してください。
S 生産数： 選択コースの S サイズ生産数を表示し
ます。
M 生産数
： 選択コースの M サイズ生産数を表示し
ます。
L 生産数
： 選択コースの L サイズ生産数を表示します。
館内着生産数 ： 選択コースの館内着生産数を表示します。
オールクリアを 2 秒長押しで、生産数をオールクリアします。

Figure 7-35

7.7.3.3 生産数履歴
生産数履歴を押すと生産数履歴画面に切り替わります。
(Figure 7-36)
・日付ごとに、全コースの全ワークが合計されます。
※コースごと，ワークごとの履歴は確認できません。
・最大 26 日間記録され、その後は古い履歴から削除されます。
生産数履歴オールクリアを 2 秒長押しで、生産数履歴をオー
ルクリアしますFigure 7-36

7.7.4 稼働時間モニタ
稼働時間モニタを押すと稼働時間画面に切り替わります(Figure 7-37)
稼動時間： 運転動作時間を表示します。
停止時間： 電源は O N しているが停止状態の時間を表示します。
異常停止時間 ： 異常が発生し、停止している時間を表示します。
クリアを 2 秒長押しで、各時間をクリアします。
オールクリアを 2 秒長押しで、稼動時間、停止時間、異常停止時間をクリアします。

- 37 -

Figure 7-37

7.7.5 センサモニタ
センサモニタを押すとセンサメニュー画面に切り替わります。
(Figure 7-38)
7.7.5.1 第 1，2 計測・スタートセンサ
第 1，2 計測・
スタートセンサを押すとセンサモニタ画面に切り替わります。(Figure 7-39)・センサの場所、状態を確認できます。
センサが動作するとランプが点灯表示します。

Figure 7-38

7.7.5.2 第 2，3 計測・
第 2 横折り・
第 1，2，3 落しセンサ
第 2，3 計測・
第 2 横折り・
第 1，2，3 落しセンサを押すとセン
サモニタ画面に切り替わります。(Figure 7-40)・センサの場所、状態を確認できます。
センサが動作するとランプが点灯表示します。

Figure 7-39

Figure 7-40
7.7.5.3 搬送コンベアセンサ
搬送コンベアセンサを押すとセンサモニタ画面に切り替わります。(Figure 7-41)・センサの場所、状態を確認できます。
センサが動作するとランプが点灯表示します。

Figure 7-41
7.7.6 I/O モニタ
I/O モニタを押すとI/O モニタ画面に切り替わります。
(Figure 7-42)
・P LC の入出力信号をモニタ表示します。信号が O N するとランプが点灯表示し、入出力信号の状態を表示します。

Figure 7-42

- 38 -

・入力信号 0ch～3ch
ｃｈ
入力
0.00
ブレード前閉限界センサ
0.01
0.02
0.03
0.04
フレンチ縦折り板左パルス A 相
0.05
フレンチ縦折り板左パルス B 相
0.06
エンコーダ 9 A 相(後)0.07
エンコーダ 9 B 相(後)0.08
エンコーダ 8 A 相(前)0.09
エンコーダ 8 B 相(前)0.10フレンチ縦折り板右パルス A 相
0.11
フレンチ縦折り板右パルス B 相
1.00
1.01
ブレード前開限界センサ
1.02
ブレード後閉限界センサ
1.03
ブレード後開限界センサ
1.04
フレンチ縦折り板左内限界センサ
1.05
フレンチ縦折り板左外限界センサ
1.06
フレンチ縦折り板右内限界センサ
1.07
フレンチ縦折り板右外限界センサ
1.08
カバースイッチ
1.09
投入部侵入検知スイッチ
1.10
1.11
第 1 横折り板中間位置センサ
2.00
スタートセンサ/中央指示2.01
バキュームセンサ2.02
第 1 計測センサ
2.03
第 2 計測センサ
2.04
第 3 計測センサ
2.05
第 2 横折りセンサ
2.06
第 1 落しセンサ
2.07
第 2 落しセンサ
2.08
第 3 落しセンサ
2.09
2.10
2.11
3.00
第 1 コンベアインバータ異常
3.01
第 2 コンベアインバータ異常
3.02
第 3 コンベアインバータ異常
3.03
第 4 コンベアインバータ異常
3.04
第 5 コンベアインバータ異常
3.05
第 6 コンベアインバータ異常

ｃｈ
3.06
3.07
3.08
3.09
3.10
3.11
4.00
4.01
4.02
4.03
4.04
4.05
4.06
4.07
4.08
4.09
4.10
4.11
5.00
5.01
5.02
5.03
5.04
5.05
5.06
5.07
5.08
5.09
5.10
5.11
6.00
6.01
6.02
6.03
6.04
6.05
6.06
6.07
6.08
6.09
6.10
6.11

- 39 -

入力
B T4 つ折り搬出サーマル異常ブレードインバータ異常
フレンチ縦折り板インバータ異常
バキュームローラ異常
エア圧力異常運転スイッチ
停止スイッチ
エジェクトスイッチ
投入スイッチ
スタックC 搬出スイッチ
スタックA 搬出スイッチ
スタックB 搬出スイッチ
ベルト受け上昇シリンダセンサ
ベルト受け下降シリンダセンサ
ブレード昇降シリンダ前センサ
ブレード昇降シリンダ後センサ
フレンチ縦折り板前下シリンダセンサ
フレンチ縦折り板前 1 段シリンダセンサ
フレンチ縦折り板前 2 段シリンダセンサ
フレンチ縦折り板前 3 段シリンダセンサ
フレンチ縦折り板後下シリンダセンサ
フレンチ縦折り板後 1 段シリンダセンサ
フレンチ縦折り板後 2 段シリンダセンサ
フレンチ縦折り板後 3 段シリンダセンサ
フレンチ横折り板シリンダセンサ
第 1 横折り板シリンダセンサ
第 2 横折り板シリンダセンサ
第 5 ｺﾝﾍ ﾞｱｼﾘﾝﾀﾞｾ ﾝｻ ｰ
スタックA 搬出中間センサ
スタックB 搬出中間センサ

スタックA 搬出台センサ
スタックB 搬出台センサ
スタックC 搬出台センサ

・出力信号 100ch～105chｃｈ
出力100.00 ブレード前 開100.01 ブレード前 閉
100.02 ブレード後 開100.03 ブレード後 閉
100.04 ブレード前後高速
100.05 ブザー
100.06 動力電源
100.07 第 1 コンベア正転
101.00 第 1 コンベア逆転
101.01 第 1 コンベア低速
101.02 第 2 コンベア正転
101.03 第 2 コンベア低速
101.04 第 3 コンベア正転
101.05 第 3 コンベア逆転
101.06 第 3 コンベア低速
101.07 第 4 コンベア正転
102.00 第 4 コンベア低速
102.01 第 5 コンベア正転
102.02 第 5 コンベア逆転
102.03 第 6 コンベア回転
102.04 フレンチ縦折り板左開
102.05 フレンチ縦折り板左閉
102.06 フレンチ縦折り板左中速
102.07 フレンチ縦折り板低速
103.00 フレンチ縦折り板右開
103.01 フレンチ縦折り板右閉
103.02 フレンチ縦折り板右中速
103.03 B T4 つ折り搬出
103.04 フレンチ搬送コンベア
103.05 フレンチ搬送コンベア低速
103.06 B T4 つ折り搬送コンベア
103.07 B T4 つ折り搬送コンベア低速ｃｈ
104.00104.01104.02104.03104.04104.05104.06104.07105.00105.01105.02105.03105.04105.05105.06105.07106.00106.01106.02106.03106.04106.05106.06106.07107.00107.01107.02107.03107.04107.05107.06107.07- 40 -

出力
フレンチ縦折り板前 上昇
フレンチ縦折り板前 下降
フレンチ縦折り板後 上昇
フレンチ縦折り板後 下降
フレンチ横折り板
第 1 横折り板(収納)第 1 横折り板(折り)第 2 横折り板
ベルト受け
第 5 コンベアシリンダ
ブレード昇降(前)ブレード昇降(後)フレンチ落し板 1
フレンチ落し板 2
B T4 つ折り落し板
押し板シリンダ(A )押し板シリンダ(B )縦折りなしブローバキュームローラ
バキュームファン
中央指示ポインタ(フェイス)中央指示ポインタ(バス)フレンチ搬送コンベア A
シグナルタワー緑(O P )シグナルタワー黄(O P )シグナルタワー赤(O P )7.8 エラー
タグのエラーを押してください。
エラーメニュー画面が表示されます。(Figure 7-43)
7.8.1 発生中エラー発生中エラーを押すと、発生中のエラーメッセージを表示します。
個々のエラーメッセージを押すとそのエラー詳細画面に切り替わります。
異常を確認し、 リセット スイッチを押すか、電源を入れ直してく
ださい。

Figure 7-43

7.8.2 エラー履歴
エラー履歴を押すと、エラー履歴を表示します。(Figure 7-44)▲ ▼でカーソルを移動しページ送りが出来ます。
エラー履歴は 600 件まで記憶され、600 件を超えると古い履歴から消去されますオールクリアスイッチを 2 秒長押しで、履歴を消去します。
7.8.3 エラーカウント
エラーカウントを押すと、エラーカウントを表示します。
(Figure 7-45)
各エラー発生回数を表示します。
オールクリアスイッチを 2 秒長押しで、エラー発生回数を0 にします。

Figure 7-44

Figure 7-45
7.9 エラー表示と対処法

警告／W A R N IN G !
・エラーが表示された場合は、必ずエラーの原因を解決し運転を再開してください。
・エラーの原因が解決されぬままの運転再開は、機械への損害、人への傷害、死をもたらす危険があります。
・異常がある部品を交換しないで運転しないでください。より深刻な機械への損害、人への傷害、をもたらします。異常を放置し使用を続けた事により、助長された機械への損害、人への傷害に対して山本製作
所と系列会社及び、代理店はそれらに対し一切の責任を負いません。
・この項に書かれた内容、及び関連する他の項に書かれた内容を理解できない場合は、点検，調整，修理を試みないでください。速やかに専門のサービス業者に点検，調整，修理を依頼してください。

重要／IM P O R TA N T!
・警告ブザーは操作パネルに触れるか、停止スイッチを押すと止まります。
・異常が発生するとエラー内容を表示し、警告ブザーがなります。
・異常内容を確認し、処置を行い、リセットを押し運転を再開するか、電源を入れ直し再起動させてください。

- 41 -

7.9.1 N o.6 バッテリーエラー (Figure 7-46)

警告／W A R N IN G !
・感電や機械の始動による、機械の損害、人への傷害や死に対するリスクを取り除くために、ユーザメ
ンテナンスを行う前に、この機械を電力供給から切離してください。
・機械のブレーカをＯＦＦするだけでなく、外部のブレーカをＯＦＦしてください。
・バッテリは液漏れ、破裂、発熱、発火などの恐れがありますので、＋、－の短絡、充電、分解、加熱、火への投入、強い衝撃を与えることなどは絶対に行わないでください。又は床に落下させるなどして強い衝撃を与えてしまったバッテリは、液漏れする恐れがありますので絶対に使用しないでください。
・バッテリの交換は十分な知識を持った技術者によって行われなければなりません。
・バッテリ交換中にバッテリの代わりにメモリを保持するコンデンサが入っています。３０分以上通電しておかないと、コンデンサに十分な電荷が蓄えられず、バッテリ交換中にデータが消えることがあります。

重要／IM P O R TA N T!
・バッテリ交換中にバッテリの代わりにメモリを保持するコンデンサが入っています。15 分以上通電しておかないと、コンデンサに十分な電荷が蓄えられず、バッテリ交換中にデータが消えることがあります。
・装置電源を切って約 5 分以上経過すると、設定されている全てのパラメータ、折り補正データ、コース設定や生産数エラー発生回数、稼働時間等が消えます。
内容 ： P LC のバッテリが未接続か、又はバッテリ電圧が低下しています。
対処 ： ① 左側面の制御ボックスを開けてください。
② バッテリの接続をチェックします。コネクタを一度抜差してください。 (Figure 7-47)③ 改善されない場合は、バッテリを交換してください。

Figure 7-47
Figure 7-46
7.9.2 N o.9 システムエラー (Figure 7-48)
内容 ： P LC システム異常です。
対処 ： ① 電源を再投入してください。
② 電源を切って、ＣＰＵユニットと拡張 I/O ユニット間のコネクタを抜差し，オプションボードを抜差しして、電源を再投入してください。(Figure 7-49)③ 改善されない場合は、ＣＰＵユニットを交換してください。

拡張 I/O 接続コネク
タ

オプションボード

Figure 7-48

Figure 7-49

- 42 -

7.9.3 N o.21～28 センサーエラー (Figure 7-50，Figure 8-8)
内容 ： ① センサが運転開始時に反応しました。
②センサが運転中に連続して設定時間以上反応しました。
対処 ：・該当センサ ：第 2，3 計測センサ，バキュームセンサ，第 1～3 落しセンサ(8.2.2.2，8.2.3.1，8.2.1.2，8.2.12 参照)① ベルト、ワーク、異物（
ホコリなど）によりセンサが反応していないか確認し、ベルトが寄っている場合は真っ直ぐに直し、ワークや異物がある場合は取り除き運転を再開してください。
② ライトO N 設定になっていないか確認し、ライトO N になっている場合はダークO N に設定
してください。
③ 安定表示灯（
緑）が点灯しているか確認し、点灯していない場合はセンサ光がミラーから外れていないことを確認、外れていない場合はセンサとミラーの掃除、及び感度設定を調整してください。
④ コネクタの接触不良、ケーブルの断線、端子台のネジ緩みを確認してください。
・該当センサ ：スタートセンサ，第 2 横折りセンサ(8.2.2.3，8.2.4.1 参照)① ベルト、ワーク、異物（
ホコリなど）によりセンサが反応していないか確認し、ベルトが寄っている場合は真っ直ぐに直し、ワークや異物がある場合は取り除き運転を再開してください。
② ダークO N 設定になっていないか確認し、ダークO N になっている場合はライトO N に設定してください。
③ 安定表示灯（
緑）が点灯しているか確認し、点灯していない場合はセンサ光がミラーから外れていないことを確認、外れていない場合はセンサとミラーの掃除、及び感度設定を調整してください。
④ コネクタの接触不良、ケーブルの断線、端子台のネジ緩みを確認してください。

Figure 7-50

- 43 -

7.9.4 N o.38 カバーエラー (Figure 7-51)
内容 ： カバースイッチが作動しました。(Figure 7-52)
対処 ： ① カバーを全て閉じてください。
② カバースイッチ位置調整(Figure 7-53)
・ビスを緩め、カバースイッチケースごとスライドさせ、カバーが正常に閉じられた状態で、スイッチが切れる様調整してください。
③ カバースイッチ接続線の断線を確認
端子台の緩み確認(0V ，92～97，17)
カバースイッチ(カバー内側，左右)

Figure 7-51

カバースイッチ(カバー内側)ビス

カバースイッチ
ケース

カバースイッチ

Figure 7-52

Figure 7-53

7.9.5 N o.40 セットアップタイムアウト (Figure 7-54)
内容 ： 設定時間内にセットアップが完了しなかった。
対処 ： ① ランプが点滅しているセンサ部に異常が無いか確認して下さい。

Figure 7-54

- 44 -

7.9.6 N o.41,42 ブレード位置決タイムアウト(前後)(Figure 7-55)
内容 ： 設定時間内に位置決めが完了しなかった。
対処 ： ① ブレードにワークが引掛り、動作を阻害して無いか確認して下さい。
② I/O モニタでエンコーダ 8A 相，8B 相，9A 相，9B 相を表示し、手でゆっくりとブレードを開閉した時、エンコーダ A 相，B 相が交互に点滅するのを確認してください。（7.7.6 参照）
点滅しない場合、エンコーダの故障、断線、カップリングの緩みの可能性があります。
③ 手動操作でブレードを開閉した時、ブレードが動かない場合は、モータ動力線、インバータ
動力線、インバータ信号線を確認してください。（7.4.3.4，エラー! 参照元が見つかりません。参照)
ブレード前：IN V 8，ブレード後：IN V 9

Figure 7-55
7.9.7 N o.45 第 1 横折り部詰まりエラー (Figure 7-56)
内容 ： 第 2 計測センサ O FF 後、設定時間内に第 3 計測センサが O N しなかった。
対処 ： ① 第 2，3 計測センサ間でワークが詰まっていないか確認し、取り除いてください。
② 第 3 計測センサの安定表示灯（緑）が点灯していることを確認してください。
点灯していない場合、センサの故障、断線、コネクタの接触不良などがないか確認してください。（
8.2.3.1 参照）③ 第 3 計測センサの下に、遮光物を置き、センサの出力表示灯（橙）が点灯していること、
I/O モニタで第 3 計測センサが O N することを確認してください。(7.7.6 参照)
7.9.8 N o.47 第 2 横折り部詰まりエラー (Figure 7-57)
内容 ： 第 2 横折りセンサ O FF 後、設定時間内に落しセンサが O N しなかった。
対処 ： ① 第 2 横折りセンサから落しの間でワークが詰まっていないか確認し、取り除いてください。
② 各落しセンサの安定表示灯（緑）が点灯していることを確認してください。
点灯していない場合、センサの故障、断線、コネクタの接触不良などがないか確認してください。（
8.2.12 参照）③ 手動で落し板を開いてください。センサの出力表示灯（橙）が点灯していること、I/O モニタ
で各落しセンサが O N することを確認してください。(7.4.4.1，7.7.6 参照)※フレンチ落し板とバス落し板を同時に開かないでください。

Figure 7-56

Figure 7-57

- 45 -

7.9.9 N o.48 フレンチ横折り部詰まりエラー (Figure 7-58)
内容 ： 第 3 計測センサ O FF 後、設定時間内に第 2 横折りセンサが O N しなかった。
対処 ： ① 第 3 計測センサから第 2 横折りセンサの間でワークが詰まっていないか確認し、取り除
いてください。
② 第 2 横折りセンサの安定表示灯（
緑）が点灯していることを確認してください。
点灯していない場合、センサの故障、断線、コネクタの接触不良などがないか確認してください。（
8.2.4.1 参照）③ 第 2 横折りセンサの下に、遮光物を置き、センサの出力表示灯（
橙）が点灯していること、
I/O モニタで第 2 横折りセンサが O N することを確認してください。(7.7.6 参照)

Figure 7-58
7.9.10 N o.50 第 1 横折り板動作エラー (Figure 7-59)
内容 ： 時間内にシリンダセンサが O N しなかった。
対処 ： ① エアレギュレータの圧力計を確認し、エアの供給がされていることを確認してください。
② 手動で折り板を操作し、作動を確認してください。(Figure 7-60)(7.4.3.1 参照)
同時に収納位置，待機位置でセンサが反応していることを確認してください。(8.2.8 参照)
手動操作ができない場合は電磁弁の故障、断線、コネクタの接触不良などがないか確認
してください。 ※電磁弁 N o12（8.3.2.2 参照）③ 手動で待機を押した時、中間位置センサを遮蔽板が行きすぎてエラーになる場合はスピコンで調整してください。
※収納→待機：スピコン 12A ，折り→待機：
スピコン 12B を調整してください。(8.3.2.3 参照)
第 1 横折り板中間位置センサ
シリンダセンサ(収納)Figure 7-59

Figure 7-60

- 46 -

7.9.11 N o.52,53,56,63.64,65 動作エラー (Figure 7-61)
内容 ： 時間内にシリンダセンサが O N しなかった。
対処 ： ① エアレギュレータの圧力計を確認し、エアの供給がされていることを確認してください。
② 手動で操作し、作動を確認してください。
同時にセンサが反応していることを確認してください。
手動操作ができない場合は電磁弁の故障、断線、コネクタの接触不良などがないか確認
してください。 （8.3.2.2 参照）
エラーN o
エラー名
手動参照
電磁弁 N o52
第 2 横折り板動作エラー
7.4.3.1
1053
フレンチ横折り板動作エラー
7.4.3.1
11
56
ベルト受け動作エラー
7.4.3.3
963
ブレード昇降(前)動作エラー
7.4.3.4
2
64
ブレード昇降(後)動作エラー
7.4.3.4
165
フレンチ縦折り板昇降動作エラー
7.4.3.2
後 13，前 14

Figure 7-61
7.9.12 N o.57,58 フレンチ縦折り板位置決めタイムアウト (Figure 7-62)
内容 ： 設定時間内に位置決めが完了しなかった。
対処 ： ① フレンチ縦折り板がワークなどに引掛り、動作を阻害して無いか確認して下さい。
② I/O モニタでフレンチ縦折り板パルス左 A 相，左 B 相，右 A 相，右 B 相を表示し、手でゆっくりとフレンチ縦折り板を開閉した時、パルス A 相，B 相が交互に点滅するのを確認してください。（7.7.6 参照）
点滅しない場合、フォトセンサの故障、断線の可能性があります。(Figure 7-63)
フォトセンサFigure 7-62

- 47 -

Figure 7-63

7.9.13 N o.66 バキュームローラエラー (Figure 7-64)
内容 ： バキュームローラに異常が発生しました。
対処 ： ① 電源を切って、手で軽く回るか確認してください。
② 回らない場合、ローラとバキュームボックス本体の隙
間に異物を噛み込んでいないか確認してください。
噛み込みもなく、回らない様なら交換が必要です。
※ ローラとモータは一体になっています。モータのみの交換はできません。
③ 手で軽く回る場合は、断線やコネクタ接触不良を確認し、問題が無いようであればローラの交換が必要です。

Figure 7-64

7.9.14 N o.67～72 コンベアインバータエラー (Figure 7-65)
内容 ： 表示されたインバータに異常が発生しました。
対処 ： ① ワークが詰まっていないか確認し、取り除いてください。
② インバータのエラー履歴を確認してください。(7.9.16 参照)③ 新しいベルト場合や、設置直後、長期休暇後など、ベルトがなじんでいなかったり、縮んでいたりすると、過負荷になることがあります。
手動運転で各コンベアをしばらく連続回転させ、ベルトをなじませてください。
頻発する場合は、発生するコンベアのベルト張りを調整してください。

Figure 7-65
7.9.15 N o.76,77 ブレードインバータエラー，フレンチ縦折り板インバータエラー (Figure 7-66)
内容 ： 表示されたインバータに異常が発生しました。
対処 ： ① フレンチ縦折り板がワークなどに引掛り、動作を阻害して無いか確認して下さい。
② インバータのエラー履歴を確認してください。(7.9.16 参照)

Figure 7-66

- 48 -

7.9.16 インバータエラー履歴確認方法 (Figure 7-67)① 電源を入れてしばらくすると、インバータのモニタ部に「0.00」が表示されます。
② 「E - - -」が表示されるまで、M O D E ボタンを押してください。
③ ダイヤルを回すとエラー履歴が表示されます。
※最新の履歴のみ「．」が付きます。

MODO

Figure 7-67
機能名称
ストール防止（過電流）

過電流ストール防止中に表示します。

ストール防止（
過電圧）

過電圧ストール防止中に表示します。 回生回避機能動作中に表示します。

回生ブレーキプリアラーム

回生ブレーキ使用率が、設定値の 85％以上となった場合に表示します。回生ブレーキ使用率が 100％に達すると、回生
過電圧(E.O V _)となります。

電子サーマルプリアラーム

電子サーマルが規定値の 85%となった場合に表示します。

ファン故障

冷却ファン動作しなければならないときに冷却ファンが停止している場合、回転数が落ちた場合に表示します。

加速中過電流遮断

加速中に過電流が発生した場合に表示します。

定速中過電流遮断

定速中に過電流が発生した場合に表示します。

減速、停止中過電流遮断

減速中、停止中に過電流が発生した場合に表示します。

加速中回生過電圧遮断

加速中に過電圧が発生した場合に表示します。

定速中回生過電圧遮断

定速中に過電圧が発生した場合に表示します。

減速、停止中回生過電圧遮断

減速中、停止中に過電圧が発生した場合に表示します。

インバータ過負荷遮断(電子サーマル)インバータ素子保護用の電子サーマルが動作した場合に表示します。

モータ過負荷遮断(電子サーマル)モータ保護用の電子サーマルが動作した場合に表示します。

フィン過熱

冷却フィンが過熱した場合に表示します。

入力欠相インバータの入力側 3 相のうち1 相が欠相した場合または、3相電源入力の相間電圧アンバランスが大きい場合に動作す
ることがあります。

警報

保護
故障

内容

ストール防止による停止
出力欠相

表示

モータ負荷過大により減速した結果、出力周波数が 1H z まで降下した場合に表示します。
インバータ運転中、インバータの出力側（
負荷側）
3 相(U 、V 、
W )のうち、1 相が欠相するとインバータ出力を停止します｡

CPU エラーC P U および周辺回路異常時に表示します

突入電流抑制回路異常

突入電流抑制回路の抵抗が過熱した場合に表示します。

内部回路異常内部回路異常時に表示します。

//- 49 -/

8

機械のメンテナイス

警告／WARNING!
・感電や機械の始動による、機械の損害、人への傷害や死に対するリスクを取り除くために、メンテナンスを行う前に、この機械を電力供給から切離してください。
・機械の電源をＯＦＦするだけではこの機械を電力供給から切離せません。外部のブレーカをＯＦＦし、ブレーカに鍵をかける等して、誤って他の人がブレーカを「O N 」することのないような対策をし、メンテナンスを行ってください。
・作業を行う際は[作業中]の札を下げ、第３者に作業中であることが分かるようにして行ってください。
・不意の噴出によるリスクを軽減するために、機械に供給される圧縮空気の本管と機械の間に取り付けられた手動バルブを閉じ、誤って他の人が元バルブを開くことのないような処置をしてから、メンテナンスを行ってください。（これらのバルブを閉じても、バルブと機械間の配管内には残圧が残っていることを理解してください。）
・電気部品は高温となっている可能性があります。十分な冷却を待って、作業を行ってください。
・機械への各供給を再開する場合は、機械内部及び機械周囲に危険がないことを確認し供給を再開してください。
8.1 ブレーカの施錠

ケースの目印

ロックプレートとケースの目印が合う位置までハンド
ルをリセット方向に回し（①）、ロックプレートを押してください。（②）
そのままハンドルをO FF 位置に戻し（③）、ハンドル中央の穴に南京錠を通し施錠してください。
ハンドル※南京錠は、お客様にて準備してください。
ロックプレート

南京錠
Figure 8-1

8.2 部品配置の概略図
後上部メンテナンスカバー

前上部メンテナンスカバー[7.1][8.4.1]
操作パネル

[8.3]
圧力計窓

[8.2.14]
搬出台 C[8.2.13] 搬出台 B[8.2.13] 搬出台 A
Figure 8-2 右斜め前

[8.3]
エア電磁弁ボックス- 50 -[8.2.1]
バキュームボックス[7.9.4]
カバースイッチ(カバー内側)

折り部覗き穴[8.4.3]
制御ボックス(D C )※一部除く

Figure 8-3 右斜め後[7.9.4]
カバースイッチ(カバー内側)[7.1]
EM ER G EN C Y S TO P
(非常停止スイッチ)[7.1]
搬出スイッチ(搬出台 A )(搬出台 B )(搬出台 C )[7.9.4]
カバースイッチ(カバー内側)[8.1]
ブレーカハンドル
収納ボックス[8.4.2]
制御ボックス(A C )※一部除く

Figure 8-4 左斜め後- 51 -

[8.2.3.2]
第 2 コンベアモータ[8.2.6]
フレンチ縦折り板モータ(左)(右)[8.2.4.2]
第 4 コンベアモータ[8.2.5.4]
ブレード後モータ[8.2.3.2]
第 3 コンベアモータ[8.2.5.4]
ブレード前モータ[8.2.2.6]
第 1 コンベア
モータ[8.2.4.2]
第 6 コンベアモータ[8.2.14]
B T4 つ折り搬出モータ

第 5 コンベアモータ[8.2.4.2]

Figure 8-5 モータ配置[8.2.8,電磁弁 N o.12]
第 1 横折り板(縦折り無し)[8.2.2,電磁弁 N o.9]
ベルト受け(左右)[8.2.9,電磁弁 N o.10]
第 2 横折り板[8.3]
フィルタレギュレータ[8.3]
渡りブロー弁[8.3]
エア電磁弁ボックス

Figure 8-6 エア機器配置(側面)- 52 -

[8.2.3]
第 2 コンベア[8.2.6.3,電磁弁 N o.14]
フレンチリフト(前)[8.2.5,電磁弁 N o.2]
ブレード昇降前[8.2.2]
第 1 コンベア[8.2.4]
第 5 コンベア[8.2.7,電磁弁 N o.11]
フレンチ横折り板[8.2.6.3,電磁弁 N o.13]
フレンチリフト(後)[8.2.5, 電磁弁 N o.1]
ブレード昇降後[8.2.3]
第 3 コンベア[8.2.4]
第 4 コンベア[8.2.4]
第 6 コンベア[8.2.11,電磁弁 N o.3]
B T4 つ折り落し[8.2.10,電磁弁 N o.7,6]
フレンチ落しシリンダ
1,2[8.2.4.5,電磁弁 N o.8]
第５コンベアシリンダ[7.4.4.2,電磁弁 N o.5]
押し板シリンダ(A )[7.4.4.2,電磁弁 N o.4]
押し板シリンダ(B )Figure 8-7 エア機器(内側)・コンベア・落し配置[8.2.2.1]
第 1 計測センサ[8.2.2.3]
投入スイッチ[8.2.2.2]
中央指示ポインタ(狭，広) 第 2 計測センサ[8.2.3.1]
第 3 計測センサ[8.2.2.4]
バキュームファン[8.2.12]
第 2 落しセンサ[8.2.4.1]
第 2 横折センサ[8.2.1.3]
バキュームボックスファン[8.2.12]
第 1 落しセンサ[8.2.1.2]
バキュームセンサ

Figure 8-8 センサ・
電装

- 53 -[8.2.12]
第 3 落しセンサ

8.2.1 バキュームボックス

注意／CAUTION!
・ローラに手を挟まないよう注意し作業を行ってください。
バキュームローラボックス[8.2.1.2]
バキュームセンサ[8.2.1.1]
バキュームローラ[8.2.1.4]
バキュームボックス
固定ビス(左右 4 本)

[8.2.1.4]
バキュームボックス
支点ボルト(左右 2 本)

ファンガード板[8.2.1.3]
バキュームボックスファン

バキュームボックスメンテナンス扉

Figure 8-9
機能・バキュームボックス
ワークを引込み、風を利用しワークのしわを伸ばします。
点検・メンテナンス扉の内側にタオルが落下していないか確認してください。
・ファンガード板が外されていたり、メンテナンス扉側へ倒れたりしていないか確認してください。
8.2.1.1 バキュームローラ (Figure 8-9)
機能・ワークをボックス内に引込みます。
点検・ワークを引込みやすくする為、ローラにゴムが巻いてあります。
破れや汚れが目立つようになったら剥がし、同等のゴムを巻いてください。
ゴムの巻替え・電源を切り、ブレーカを O FF にしてください。
・古いゴムを剥がしてください。
・ローラを手で回しながら、新しいゴムを斜めに張っていきます。

- 54 -

8.2.1.2 バキュームセンサ(ミラー反射型)(Figure 8-9)
受光部
機能
投光部
・バキュームボックスにワークがひきこまれている事を検知
動作表示灯
・ワークの判定、ワーク長の計測
(橙色)
調整
安定表示灯
・センサとミラーの間に遮蔽物がない状態で、安定表示灯が(緑色)緑色に点灯している事を確認してください。
・緑色に点灯していない場合は、センサ投光部、受光部、及びミラー表面を掃除してください。
・改善されない場合は、感度ボリュームを調整します。
精密ドライバ(-)で一旦、反時計回しに回し切り、最小感度位置（・印）に合わせます。
・その後、時計回しに回し切り、最大感度位置(M A X )に合わせ
反射ミラー
感度ボリュームてください。
Figure 8-10・センサとミラーの間に遮蔽物を入れ、動作表示灯が橙色に点灯している事を確認してください。
確認
・センサモニタ画面で、センサとミラーの間に遮蔽物を入れセンサが O N している事、外した時に O FF
している事を確認してください。(7.7.5 参照)
8.2.1.3 バキュームボックスファン (Figure 8-9)
機能・ボックス内の空気を排出することで、ワークと外気をボックス内に引込みます。
点検
・手動操作でバキュームファンを O N し、メンテナンス扉から全てのファンが回っている事を確認してください。
(7.4.2)
・回っていない場合は、断線やコネクタの接触を確認してください。。
8.2.1.4 固定ビス・支点ボルト (Figure 8-9)
機能・バキュームボックスを固定しています。
メンテナンスの為に

警告／WARNING!
・固定ビスを外すと、支点ボルトを支点にバキュームボックスを手前に倒すことが可能ですが、重心の関係で手を放すと元の状態に戻ります。
手を挟まない様、細心の注意を払って作業してください。
・運転時には固定ビスで必ず固定してください。
・電源を切り、ブレーカを O FF にしてください。
・左右の固定ビスを 4 本外します。
※ビスを外すには、左右のカバーを外す必要があります。
・バキュームローラ部を持って手前に引くと、バキュームボックスを手前に倒すことが出来ます。
第 2 横折り部に停止したワークなどを取り出せます。

- 55 -

8.2.2 第 1 コンベア

注意／CAUTION!
・ローラに手を挟まないよう注意し作業を行ってください。
[電磁弁 N o.9]
ベルト受けシリンダ(左右)[8.2.2.2]
第 2 計測センサ[8.2.2.5]
投入スイッチ[8.2.2.3]
中央指示ポインタ(広)(狭)[8.2.2.4]
バキュームファン[8.2.2.1]
第 1 計測センサ[8.2.2.8]
ベルト[8.2.2.7]
ベルトテンショナ

調整穴[8.2.2.6]
第 1 コンベアモータ

Figure 8-11
8.2.2.1 第 1 計測センサ(拡散反射，赤外 LED ) (Figure 8-11，Figure 8-12)
機能
投光部
・ワークの判定、ワーク長の計測
受光部
調整
安定表示灯
・センサ上に遮蔽物がない状態で、安定表示灯が緑色に点灯(緑色)
している事を確認してください。
動作表示灯
・緑色に点灯していない場合は、センサ投光部、受光部、を掃(橙色)
除してください。
感度ボリューム
・改善されない場合は、感度ボリュームを調整します。
動作切換え
精密ドライバ(-)で一旦、時計回りに回し切り、最大感度位置（M A X ）に合わせます。
Figure 8-12
※センサ横のベルトをずらすと調整穴があります。
この時点で緑色に点灯していない場合は、センサ交換が必要です。
・動作切換えダイヤルが L(ライトO N )側になっているのを確認してください。(時計回りに回し切り)
・ワークがコンベア上から0～30m m の範囲で安定して動作表示灯が橙色に点灯している事を確認してください。

重要／IMPORTANT!
・このセンサは赤外光を使用している為、センサ光は見えません。
・畳むワークで色，素材など特徴的なワークがある場合、それらで同様に動作する事を確認してください。
・感度がよく、作業中にセンサが誤作動する場合は、感度ボリュームを反時計回しに少しずつ回しながら調整してください。
ワークがコンベア上から0～30m m の範囲で安定して動作表示灯が橙色に点灯している事を確認してください。
確認
・センサモニタ画面で、センサ上にワークを置いた時、センサが O N している事、外した時に O FF している事を確認してください。(7.7.5 参照)- 56 -

8.2.2.2 第 2 計測センサ(ミラー反射型)(Figure 8-11，Figure 8-13)
投光部
機能
受光部
・ワークの判定、ワーク長の計測
動作表示灯
確認と調整
(橙色)
・センサとミラーの間に遮蔽物がない状態で、安定表示灯が安定表示灯
緑色に点灯している事を確認してください。
(緑色)
・緑色に点灯していない場合は、センサ投光部、受光部、及感度ボリューム
びミラー表面を掃除してください。
・改善されない場合は、感度ボリュームを調整します。
Figure 8-13
精密ドライバ(-)で一旦、反時計方向に回し切り、最小感度
位置（
M IN ）に合わせます。
・その後、時計回しに回し切り、最大感度位置(M A X )に合わせてください。
・センサとミラーの間に遮蔽物を入れ、動作表示灯が橙色に点灯している事を確認してください。
確認
・センサモニタ画面で、センサとミラーの間に遮蔽物を入れセンサが O N している事、外した時に O FF
している事を確認してください。(7.7.5 参照)
8.2.2.3 中央指示ポインタ(広)(狭) (拡散反射)
投光部 受光部(Figure 8-11，Figure 8-14)
安定表示灯
機能
(緑色)
・パントリー折りモードで投入中心を赤い LED 光で示します。
感度ボリューム・スタートセンサを O N にすると、投入スイッチの代わりに、手動作表示灯
でセンサを設定時間 O N させることで投入が開始されます。
(橙色)
調整
動作切換え
・センサ光軸上に遮蔽物がない状態で、安定表示灯が緑色に点灯している事、動作表示灯が消灯している事を確認しFigure 8-14てください。
・緑色に点灯していない場合は、センサ投光部、受光部、を掃除してください。
・改善されない場合は、感度ボリュームを調整します。
精密ドライバ(-)で一旦、反時計回りに回し切り、最小感度位置（M IN ）に合わせます。
・動作切換えダイヤルが L(ライトO N )側になっているのを確認してください。(時計回りに回し切り)
・センサから100m m 程度の位置で手をかざした時、安定して動作表示灯が橙色に点灯しする様、感度ボリュームを時計回しに少しずつ回しながら調整してください。
確認
・センサモニタ画面で、センサ光を遮光した時にセンサが O N している事、遮光を外した時に O FF している事を確認してください。(7.7.5 参照)
8.2.2.4 バキュームファン (Figure 8-11)
機能・第１コンベア上に置かれたワークがバキュームボックス内に落下しない様、バキュームします。
※載せる長さが短い場合や、重いワークの場合、落下する可能性があります。
確認・手動操作でバキュームファンを O N し、左右のファンが回っている事を確認してください。(7.4.2 参照)
・回っていない場合は、断線やコネクタの接触を確認してください。

- 57 -

8.2.2.5 投入スイッチ (Figure 7-12，Figure 8-11)
機能・投入センサを O FF にすると、投入スイッチを押すまで投入が開始されません。(7.2.5.5 参照)
確認・I/O モニタで、投入スイッチを押した時、O N するのを確認してください。(7.7.6 参照)
8.2.2.6 第 1 コンベアモータ(Figure 8-11，Figure 8-15)
調整・ベルトが回らない，遅い場合、駆動ベルトがスリップしている可能性があります。
ベルトの張り調整を行ってください。
・固定ビス(4 ヵ所)を少しだけ緩めます。
※スプリングワッシャが潰れたまま・調整ビス根元のナットを緩め、調整ビスを締め込ん
でベルトを張ってください。

駆動ベルト

張り金具

重要／IMPORTANT!
固定ビス

・固定ビスの緩め方が少なく、スライドしない場
合は無理に調整ビスを締め込まないで、もう少し固定ビスを緩めてください。
調整ビス

Figure 8-15

8.2.2.7 ベルトテンショナ (Figure 8-11，Figure 8-16)
調整・ベルトのテンションが弱くなり、ベルトがスリップするようになったら、調整ビスでスプリングを引張り調整します。

重要／IMPORTANT!
・新品のベルトに交換直後は少し強めに張ってください。
ベルトが固く、蛇行防止ゴムに馴染まない為、蛇行が起こりやすくなります。
・1 週間程度、ご使用後テンションを少し、緩めてください。

調整ビス

Figure 8-16

8.2.2.8 ベルト (Figure 8-11)

重要／IMPORTANT!
・ベルトの交換する場合は、同一コンベアの全て交換してください。
長年使用したベルトは伸びている為、新品のベルトと長さが合いません。
コンベア
第1
第1
第1

ベルトの種類
スパンテックス(縫い合せ)
スパンテックス
スパンテックス- 58 -

サイズ
280 ｘ 2125
70 ｘ 2125
50 ｘ 2125

本数
２本
２本
４本

8.2.3 第 2 コンベア，第 3 コンベア

注意／CAUTION!
・ローラに手を挟まないよう注意し作業を行ってください。
[8.2.3.1]
第 3 計測センサ[8.2.3.4]
ベルト[8.2.3.3]
ベルトテンショナ[8.2.3.2]
第 3 コンベアモータ[8.2.3.2]
第 2 コンベアモータ

Figure 8-17
8.2.3.1 第 3 計測センサ(ミラー反射型)(Figure 8-13，Figure 8-17)
機能・第 1 横折り部への、ワーク到達と第 1 横折り工程終了を検知
調整
・第 2 計測センサと同様(8.2.2.2 参照)
確認(8.2.2.2 参照)
8.2.3.2 第 2 コンベアモータ，第 3 コンベアモータ(Figure 8-15，Figure 8-17)
調整・第 2 コンベアモータと同様(8.2.2.6 参照)
8.2.3.3 ベルトテンショナ(Figure 8-16，Figure 8-17)(8.2.2.7 参照)
8.2.3.4 ベルト (Figure 8-17)

重要／IMPORTANT!
・ベルトの交換する場合は、同一コンベアの全て交換してください。
長年使用したベルトは伸びている為、新品のベルトと長さが合いません。
コンベア
第2
第2
第3
第3

ベルトの種類
スパンテックス(縫い合せ)
スパンテックス
スパンテックス(縫い合せ)
スパンテックス- 59 -

サイズ
420 ｘ 2063
70 ｘ 2063
420 ｘ 2880
70 ｘ 2880

本数
２本
２本
２本
２本

8.2.4 第 4 コンベア，第 5 コンベア，第 6 コンベア

注意／CAUTION!
・ローラに手を挟まないよう注意し作業を行ってください。

[8.2.4.1]
第 2 横折りセンサ[8.2.4.2]
第 4 コンベアモータ[8.2.4.3]
ベルトテンショナ[8.2.4.2]
第 6 コンベアモータ[8.2.4.6]
ベルト[8.2.4.6]
ベルト[8.2.4.2]
第 5 コンベアモータ[8.2.4.4]
ベルトテンショナ(スライド式)[8.2.4.5, 電磁弁 N o.8]
第５コンベアシリンダ

Figure 8-18
8.2.4.1 第 2 横折りセンサ(ミラー反射型) (Figure 8-13，Figure 8-18)
機能・第 2 横折り部への、ワーク到達と第 2 横折り工程終了を検知
調整
・第 2 計測センサと同様(8.2.2.2 参照)
確認(8.2.2.2 参照)
8.2.4.2 第 4 コンベアモータ，第 5 コンベアモータ，第 6 コンベアモータ(Figure 8-15，Figure 8-17)
調整・第 2 コンベアモータと同様(8.2.2.6 参照)
8.2.4.3 ベルトテンショナ (Figure 8-16，Figure 8-17)(8.2.3.3 参照)- 60 -

8.2.4.4 ベルトテンショナ(スライド式)(Figure 8-18，Figure 8-19)
調整・スライド式はテンションの調整は出来ません。
・ベルト交換などでテンションを緩めたい時はダブルナットを緩め、スプリングを縮まるように、ナットを締め込んでいきます。
・テンションを掛ける場合は、ナットを緩めてください。
・ユニットベアリングがブロック端までスライドできる位置で、ダブ
ルナットで緩まない様固定してください。

ユニットベアリング

ガイドブロック

重要／IMPORTANT!
・ナットの位置はユニットベアリングの溝がガイドブロックから１０m m 以上飛び出さない様に位置を調整してください。
メンテナンス・ユニットベアリングの溝とガイドブロックに、6 ヶ月ごとグリスを塗布してください。
※グリスはリチュームイオン系のグリスを塗布してください。

ダブルナットFigure 8-19

8.2.4.5 第５コンベアシリンダ (Figure 8-18)
機能・横 2 つ折りの時、第 1 横折りから第 2 横折り部へ進める為、ワークの先端を仮折りします。
その仮折り垂れ下がらせ先端を伸ばす為、第 2 横折り部でコンベアを昇降する為のシリンダです。
8.2.4.6 ベルト (Figure 8-18)

重要／IMPORTANT!
・ベルトの交換する場合は、同一コンベアの全て交換してください。
長年使用したベルトは伸びている為、新品のベルトと長さが合いません。
コンベア
第4
第5
第5
第6

ベルトの種類平織
平織
平織
平織- 61 -

サイズ
70 ｘ 3540
70 ｘ 1782
50 ｘ 1782
70 ｘ 5333

本数
１２本
１０本
２本
４本

8.2.5 ブレード(前)(後)[電磁弁 N o.2]
ブレード昇降前シリンダ[電磁弁 N o.1]
ブレード昇降後シリンダ
カバービス
(4 本)

[8.2.5.3]
エンコーダ[8.2.5.4]
ブレード前モータ
ブレード後モータ[8.2.5.1]
カバー

カバービス
(6 本)

[8.2.5.2]
限界フォトセンサ(内)(外)[8.2.5.5]ブレード

Figure 8-20

8.2.5.1 カバー (Figure 8-20)
取外し方・カバー上面のビス 4 本を外してください。
・側面のビス 6 本は完全に取り外さず、ワッシャと枠に 3～5m m 程度の隙間が出来る程度に、緩めてください。
・カバー側面の取付け穴は U 字の切欠きになっていますので、持ち上げ外してください。
・取付けは、カバーの U 字の切欠きをビスにはめ込みます。
※ワッシャがカバーの内側に入っていないか確認してください。
・カバー上面のビス 4 本で固定します。
※この際、スリットにはまっている事を確認してください。
・カバー側面の 6 本のビスを締付け固定してください。
光軸

動作表示灯
(橙色)

8.2.5.2 限界フォトセンサ(内)(外) (Figure 8-20，Figure 8-21)
機能・ブレードの位置を検出するため、セットアップで原点出しの基準となります。
(7.2.2 参照)
・ブレード開閉装置に取付けられた遮光板を検知し、稼働限界を検知します。
確認・スリットに遮蔽物を入れ、動作表示灯が橙色に点灯している事を確認してく
Figure 8-21
ださい。
・手動操作でブレード画面を表示し、低速でブレードを開閉してください。(7.4.3.4 参照)
開 閉 スイッチ横の動作表示灯が点灯することを確認してください。

- 62 -

8.2.5.3 エンコーダ
タイミングプーリ エンコーダケース(Figure 8-20，Figure 8-22)
カップリング
タイミングベルト
エンコーダ
機能・タイミングプーリの回転を検知し、ブレードの移動量をエンコーダ検知します。
ブラケットビスタイミングベルトの張り調整
・エンコーダケースを固定している 4 本のビスを緩めます。
・エンコーダブラケットの固定ビス 3 本も緩めます。
・タイミングベルトのダレが無くなる程度、エンコーダケ
ースをスライドさせ 4 本のビスで固定します。
この時、エンコーダの軸に無理な力が掛からない様、
エンコーダブラケットも一緒にスライドさせます。
Figure 8-22

重要／IMPORTANT!
・エンコーダケース，エンコーダブラケットのいずれかを固定したまま、片方を動かさないでください。エンコーダの破損を招きます。
締付けビス・カップリングのエンコーダケース側締付ビスを緩めます。
(Figure 8-22，Figure 8-23)
・エンコーダケースとエンコーダの軸合せを確認します。
カップリングを持って回し、全周スムーズに回転することを確認してください。
※軸ズレがあると、引っ掛かりがあったり、回転が重かったりします。
・軸が合った状態で、エンコーダブラケットを3 本のビスで固定します。
・もう1 度カップリングがスムーズに回転することを確認してください。
・締付けビスをシッカリと締付け固定してください。。
8.2.5.4 ブレード前モータ・
ブレード後モータ(Figure 8-20，Figure 8-24)
調整

Figure 8-23

ブレード前モータ
ブレード後モータ
カップリング

重要／IMPORTANT!
・モータ側でタイミングベルト張り調整を行うことは出来ません。

・エンコーダケースとモータの軸合せを行う場合は、タイミ
ングベルトを外した状態で行います。
・カップリングのエンコーダケース側締付ビスを緩めます。
(Figure 8-23，Figure 8-24)
タイミングプーリ
・エンコーダケースを固定している 4 本のビスを緩めまFigure 8-24
す。
・カップリングを持って回し、全周スムーズに回転することを確認してください。
※軸ズレがあると、引っ掛かりがあったり、回転が重かったりします。
・軸が合った状態で、エンコーダケースを 4 本のビスで固定します。

- 63 -

エンコーダケース

8.2.5.5 ブレード (Figure 8-20，Figure 8-25)
タイミングベルト
ガイドブロック
ガイドレールフォトセンサ遮光板
タイミングベルトクランプ板
ブレード

フォトセンサFigure 8-25
機能・ガイドレール上の 2 つのブロックに固定されたブレードがタイミングベルトによって、左右対称に動きます。
ブレード中央調整

重要／IMPORTANT!
・中央調整はタイミングベルトが張られた状態で行ってください。(8.2.5.3 参照)
・数 m m のズレはブレードの取付け穴が長穴になっていますので、取付けボルトを緩めスライドさせ調整してください。
タイミングベルト交換
・タイミングベルトを下記サイズにカットしてください。
長さ
個数※前後交換する場合は、1420m m1倍の数量が必要です。
70m m
2・タイミングベルトクランプ板を外し、古いタイミングベルトを剥がし、70m m にカットしたタイミングベルト
を両面テープや接着剤などで貼り付けます。
・1420m m のタイミングベルトを内側に突起が来るよう輪にします。
・そのつなぎ目にタイミングベルトを貼り付けたクランプ板に均等に挟み、8 本のボルトで仮止めしてください。
・仮止めしたベルトをガイドレールに平行になる様に直し、対角の順番で均等に締付けてください。

重要／IMPORTANT!
・タイミングベルトはゴム製の為、締付けるほど潰れます。ベルトを挟んだプレートの隙間が4.5m m 以下にならない様にしてください。
・輪っかの両端をタイミングプーリに掛け、張り調整を行ってください。 (8.2.5.3 参照)
・タイミングベルトをクランプした側のブロックを中央に手で移動します。
・もう一方のブロックも中央に移動させ、その状態でクランプ板で挟み 8 本のボルトで仮止めします。
仮止めが終わったら、作業しやすい位置に移動させても問題ありません。
・仮止めした状態でベルトを平行になる様に直し、対角の順番で均等に締付けてください。

- 64 -

8.2.6 フレンチ折り板(Figure 8-5，Figure 8-7，Figure 8-26，Figure 8-27，Figure 8-28)[8.2.6.3, 電磁弁 N o.14]
フレンチリフト(前)[8.2.6.3, 電磁弁 N o.13]
フレンチリフト(後)前後連結パイプ

連結パイプスライダ

吊りレール[]
フレンチ折り板スライダ[8.2.3.1]
第 3 計測センサ

Figure 8-26
前後連結パイプ
フレンチ縦折り板モータ(右)ブレード当板

フレンチ縦折り板モータ(左)[8.2.6.2]
回転検知フォトセンサ(A ，B 相)(左，右)[8.2.6.1]
限界フォトセンサ(内，外)(左，右)

Figure 8-27
[8.2.6.3, 電磁弁 N o.14，13]
フレンチリフト(前)(後)[8.2.6.4]
フレンチ折り板スライダ
連結パイプスライダ
吊りレール

フレンチ折り板

前後連結パイプ

Figure 8-28
8.2.6.1 限界フォトセンサ(内，外)(左，右)(Figure 8-21)
機能・フレンチ縦折り板の位置を検出するため、セットアップで原点出しの基準となります。(7.2.2 参照)
・フレンチ縦折り板開閉装置に取付けられた遮光板を検知し、稼働限界を検知します。
確認・スリットに遮蔽物を入れ、動作表示灯が橙色に点灯している事を確認してください。
・手動操作でフレンチ縦折り板画面を表示し、低速で開閉してください。(7.4.3.2 参照)
開 閉 スイッチ横の動作表示灯が点灯することを確認してください。

- 65 -

8.2.6.2 回転検知フォトセンサ(A ，B 相)(左，右)(Figure 8-27，Figure 8-29)
機能・回転スリット板の回転を検知し、フレンチ縦折り板の移動量を検知します。
タイミングベルトの張り調整
・固定ビスを 4 本緩めます。
・タイミングベルトのダレが無くなる程度、スライドさせ
4 本のビスで固定します。

8.2.6.3 フレンチリフト(前)(後)(Figure 8-28，Figure 8-30)
機能・レールシャフトがフレンチ折りスライダを持ち上げることでフレンチ縦折り板を持ち上げます。
シリンダセンサの調整(Figure 8-31)
・シリンダセンサの止めネジを緩め、上下にスライドさせ止めネジを締付け固定します。
・このセンサ位置により、フレンチ縦折り板の停止し位置が変わります。
・調整後、手動操作で停止位置を確認してください。
(7.4.3.2 参照)

タイミングベルト

回転スリット板

回転検知フォトセンサ
(A ，B 相)固定ビス

Figure 8-29
[電磁弁 N o.14，13]
フレンチリフトシリンダ(前)(後)シリンダセンサ(下)(低)(中)(高)レールシャフト

重要／IMPORTANT!
・垂直方向への移動は機構上、正確に停止しません。
オーバーランするのは正常な動作です。

Figure 8-30

8.2.6.4 フレンチ折り板スライダ(Figure 8-26，Figure 8-28，Figure 8-32)
ガイドローラ調整・上側 2 個のガイドローラをレールシャフトに乗せ、下側のガイドローラ偏芯ピンをゆっくり回し、
シャフトとローラの隙間がほぼなくなる様調整します。
・手で動かして、スムーズに動くことを確認してください。
摺動プレート(樹脂)の交換
・ブロック固定ビスを外し、新しい摺動プレートと組
み替えます。

重要／IMPORTANT!
・手動プレートは樹脂製の為、弓なりになっています。
連結パイプと接触する内側に、凹面になる様組付けてく
ださい。

止めネジ

Figure 8-31

ブロック固定ビス
前後連結パイプ
摺動プレート
ガイドローラガイドローラ偏芯ピン
レールシャフト

フレンチ縦折り板

Figure 8-32

- 66 -

8.2.7 フレンチ横折り板 (Figure 8-7，Figure 8-33)
機能
シリンダセンサ(上昇)[電磁弁 N o.11]
・縦折りしたワークの第 1 横折り板です。
フレンチ横折り板シリンダ
シリンダセンサ調整(Figure 8-31)
・折り板が上昇した状態で、シリンダセンサの動作表示
フレンチ横折り板灯が点灯しているのを確認してください。
・点灯しない場合は、止めネジを緩め上下にスライドさせ、点灯する範囲の中間で止めネジを締付け固定してください。
確認
Figure 8-33・手動操作で O N (下降) O FF(上昇)し、動作を確認します。
この時、O FF の表示灯が反応している事を確認してください。
8.2.8 第 1 横折り板(縦折り無)(Figure 8-6，Figure 8-34)
第 1 横折り板(縦折り無)機能[電磁弁 N o.12]
・縦折りの無いワークの第 1 横折り板です。
第 1 横折り板シリンダ(縦折り無)シリンダセンサ調整(Figure 8-31)
シリンダセンサ(収納)・折り板を収納した状態で、シリンダセンサの動作表示灯が点灯しているのを確認してください。
・点灯しない場合は、止めネジを緩め上下にスライドさせ、点灯する範囲の中間で止めネジを締付け固定してください。
第 1 横折り板中間検知センサ
第 1 横折り板中間検知センサ確認(Figure 8-21)
Figure 8-34
・スリットに遮蔽物を入れ、動作表示灯が橙色に点灯している事を確認してください。
・手動操作で第 1 横折り板の画面を表示し、待機で折り板を待機位置に移動させます。
この時、待機の表示灯が点灯している事を確認してください。(7.4.3.1 参照)
・ 収納で折り板を収納位置に移動させます。
この時、収納の表示灯が点灯している事を確認してください。
・手動で待機を押した時、中間位置センサを遮蔽板が行きすぎる場合はスピコンで調整してください。
※収納→待機：スピコン 12A ，折り→待機：
スピコン 12B を調整してください。(8.3.2.3 参照)
8.2.9 第 2 横折り板 (Figure 8-6，Figure 8-35)
シリンダセンサ調整(Figure 8-31)
・折り板が上昇した状態で、シリンダセンサの動作表示灯が点灯しているのを確認してください。
・点灯しない場合は、止めネジを緩め上下にスライドさせ、点灯する範囲の中間で止めネジを締付け固定してください。
確認
・手動操作で第 2 横折り板の画面を表示し、O N (折り)O FF(待機)で、動作を確認します。
この時、O N の表示灯が反応している事を確認してください。(7.4.3.1 参照)- 67 -[電磁弁 N o.10]
第 2 横折り板シリンダ
第 2 横折り板

シリンダセンサ(待機)Figure 8-35

8.2.10 フレンチ落し板
フレンチ落し板 R
フレンチ落し板 L(Figure 8-7，Figure 8-36)
機能・スタックA ，B にワークを落下させます。
落し板左右の調整
・落し板の左右が水平になる様調整し
中間駆動腕
ます。
フレンチ落し板ロッド[電磁弁 N o.6]
・調整する側の落し板ロッドのナットを緩フレンチ落しシリンダ 2
め、ロッドを回して調整してください。
[電磁弁 N o.7]
・緩めたナットを締めます。ナットを締めると若フレンチ落しシリンダ 1
干調整がずれることがありますので締付け
Figure 8-36
後、再度確認してください。
・手動操作で落し板を開閉させ調整がずれていないか確認してください。(7.4.4.1 参照)
落し板前後の調整(Figure 8-37)
・セットカラーの止めネジを緩め、落し板をひねる様にして調整してください。
・調整が出来たら、止めネジをシッカリ締めてください。
・手動操作で落し板を開閉させ調整がずれていないか確認してください。(7.4.4.1 参照)

セットカラー

止めネジ

Figure 8-37
8.2.11 B T4 つ落し板
(Figure 8-7，Figure 8-38)
B T4 つ落し板後
B T4 つ落し板前
機能・スタックC にワークを落下させます。
落し板前後の調整
・落し板ロッドのナットを緩め、B T4 つ落し板前
シリンダロッドエンド
に対しB T4 つ落し板が 3～5m m 下がる様に、ロッドを回して調整してください。
B T4 つ落し板ロッド・シリンダロッドエンドのナットを緩め、B T4 つ落し板
[電磁弁 N o.3]
B T4 つ落しシリンダ前が水平になる様、ロッドエンドへのねじ込み量をFigure 8-38
調整してください。
・緩めたナットを締めます。ナットを締めると若干調整がずれることがありますので締付け
セットカラー
後、再度確認してください。
・手動操作で落し板を開閉させ調整がずれていないか確認してください。(7.4.4.1 参照)
落し板左右の調整(Figure 8-39)
・セットカラーの止めネジを緩め、落し板をひねる様にして調整してください。
止めネジ
Figure 8-39
・調整が出来たら、止めネジをシッカリ締めてください。
・手動操作で落し板を開閉させ調整がずれていないか確認してください。(7.4.4.1 参照)- 68 -

8.2.12 落しセンサ (Figure 8-40)
機能・各落し位置への、ワーク到達確認と停止タイミングに使用。
調整・第 2 計測センサと同様(8.2.2.2 参照)
確認(8.2.2.2 参照)

第 3 落しセンサ
第 2 落しセンサ
第 1 落しセンサ

Figure 8-40

8.2.13 搬出台 A ，B
(Figure 8-2，Figure 8-7，Figure 8-41)
機能・積み重ねられたワークを設定枚数毎に本機側面へ搬出します。
確認・手動操作で搬出台 A ，B 画面を表示し、O N (搬出) O FF(待機)で、動作を確認します。
この時、O N の表示灯が反応する事を確認してください。(7.4.4.2 参照)

搬出台センサ

シリンダセンサ(中間)[電磁弁 N o.5，4]
押し板シリンダ(A )，(B )Figure 8-41

重要／IMPORTANT!
・中間センサはピストン通過時しか点灯しません。
搬出時間調整・中間センサを検出してから設定時間搬出動作を行います。
タイマ設定にて動作時間を変更することが出来ます。(7.6.1 参照，パラメータ N o.16，17)
8.2.13.1 搬出台センサ
機能
・搬出台が一杯になった事を検知し、操作パネルに警告を表示します。

重要／IMPORTANT!
・ワーク以外の物によってセンサが反応しても警告が出ます。
調整・第 2 計測センサと同様(8.2.2.1 参照)
確認(8.2.2.1 参照)- 69 -

8.2.14 搬出台 C (Figure 8-2，Figure 8-5，Figure 8-42)
機能・積み重ねられたワークを設定枚数毎に本機後方へ搬出します。
ベルト調整(Figure 8-43)
・ナットA を緩め、ナットB で調整してください。
・張り調整が終わったらナットA を締付け固定してください。
搬出台センサ
B T4 つ折り搬出モータ
ベルト張り

ベルト

ナットB

ナットA
ベルト張り

Figure 8-42

Figure 8-43

重要／IMPORTANT!
・ベルトの交換する場合は、同一コンベアの全て交換してください。
長年使用したベルトは伸びている為、新品のベルトと長さが合いません。
コンベア
B T 搬出

ベルトの種類平織

サイズ
80 ｘ 2820

本数７本

送り時間の調整・タイマ設定にて搬出動作時間を変更することが出来ます。(7.6.1 参照，パラメータ N o.18)
8.2.14.1 搬出台センサ
機能
・搬出台が一杯になった事を検知し、操作パネルに警告を表示します。

重要／IMPORTANT!
・ワーク以外の物によってセンサが反応しても警告が出ます。
調整・第 2 計測センサと同様(8.2.2.1 参照)
確認(8.2.2.1 参照)- 70 -

8.3 エア配管
8.3.1 エア配管略図- 71 -

8.3.2 エア配管の点検

警告／WARNING!
・圧縮空気は、取り扱いを誤ると危険です。メンテナンスなどは、十分な知識と経験を持った人が行ってください。
・エア漏れがある場合は機械の運転を停止し、圧縮空気の本管と機械の間に取り付けられた手動バルブを閉じて、メンテナンススタッフ又は指定の業者に修理を依頼してください。
・エア漏れを放置し機械の使用を続けると機械への損害、人への傷害をもたらします。
・メンテナンス時は圧縮空気供給を止め、レギュレータの圧力計が０M Pa を示すまで完全に残圧を排出し、残圧がないことを確認してから行ってください。
8.3.2.1 フィルタレギュレータ，オイルミストフィルタ (Figure 8-44)

フィルタレギュレータ

重要／IM P O R TA N T!

オイルミストフィルタ

・ フィルタレギュレータ，オイルミストフィルタでは圧縮空気中の全ての水分を除去出来ません。機械に供給される圧縮空気はドライヤなどにて十分水分除去される必要があります。
多湿の圧縮空気は機器の寿命を短くし、保証を失効させます。
機能・フィルタレギュレータ
コンプレッサから送られてくるエア圧力（
一次圧力）を本機に
適切な圧力（
二次圧力）に調整、及び５μm エレメントをもち圧縮空気に含まれた粒子、水滴などをろ過します。
無加圧時とドレンが一定レベル溜まると自動的に排出されます。
・ オイルミストフィルタ
フィルタレギュレータで取りきれなオイルミストやカーボンなどの微粒子を濾過します。
無加圧時とドレンが一定レベル溜まると自動的に排出されます。
圧力設定法 （Figure 8-45）
・本機への供給エア圧は０．５M Pa です。
それ以上にも、それ以下にも設定しないでください。
・調整はノブを上に引き上げてロックを外し回すことで圧力の調整ができます。
圧力の調整は圧力上昇方向で行います。設定が高くなった
場合は一旦目標の設定値より－０．１M Pa 程度下げたのち目標の設定値まで上げます。
H 方向・・・
圧力が高くなる
L 方向・・
・圧力が低くなる
メンテナンス（Figure 8-45）

重要／IMPORTANT!
・オイルミストフィルタも同様です。
・ プラスティックボールにクラック、傷、その他の劣化が見られる
場合は破壊の原因になりますので新しいボールに交換してください。

- 72 -

Figure 8-44

ノブ
L

H
O UT
圧力計

IN

ボディ ▽
エレメント
バッフル
緩む
O リング
ラッチ △

ボールガードボールアッセンブリ
ドレンポートニップル

Figure 8-45

・プラスティックボールの汚れが激しく視認性が低下した場合は交換してください。又は洗浄する
場合は、破壊の原因になりますので、稀釈した家庭用中性洗剤にて洗浄し、その後汚れと洗剤を清水にて洗浄してください。
・エレメントの目詰りは性能低下の原因となりますので定期的な点検、交換を行ってください。
（１年を目安にエレメント交換を行ってください。）
プラスティックボールとエレメントの取り外し法(Figure 8-45)

重要／IM P O R TA N T!
・ オイルミストフィルタも同様です。
・ラッチを指で押しながらボールアッセンブリとボールガイドを約 45 度（
ラッチの△マークがボディの▽マークに合うところまで）回します。
・そのまま下方に引き抜けば、ボールアッセンブリとボールガイドが一緒に外せます。
・Ｏリングはボールアッセンブリと一緒に外れます。不必要にボールアッセンブリから外さないでください。
・バッフルを図の方向に回すとバッフルとエレメントが一緒に外れます。
・組み立てるときは、分解の逆の要領で行います。
8.3.2.2 エア電磁弁 (8.3.1，Figure 8-2，Figure 8-46)
機能・圧縮空気の供給経路を切替えます。
・非通電時と通電時の経路)
Ｐポート（
供給口）
Ａポート
Ｐポート（
供給口）
Ｂポート
Ｐポート（
供給口）
Ａポート
Ｂポート
Ｐポート（
供給口）
Ｂポート
Ｐポート（
供給口）
Ａポート

非通電時

電磁弁 N o.1～11(2 位置シングル)

通電時

電磁弁 N o.12～14(3 位置オールポートブロック)

非通電時
Ａ通電時
Ｂ通電時

P ポート
R ポート
サイレンサ

B ポート
A ポート

Figure 8-46
- 73 -

叿(呉吠吭呄吚吆 )吸( 排気吭呄吚吆 )14.
听呃呉吘呁听吟 前( )13.
听呃呉吘呁听吟 後( )12.
第 1横折叫板 縦( 折無 )

11.
听呃呉吘横折叫9.
吰呂吟受厳 左
(右 )

10.
第咇横折叫

8.
第咊吊呉吰叹

7.
听呃呉吘落厹咆

6.
听呃呉吘落厹咇

5.
押厹板 咒
( )

4.
押厹板 咓
( )

3.
咓咥咉叅折叫落厹

2.
吭呃呎吠昇降前1.
吭呃呎吠昇降後吸( 排気吭呄吚吆 )叿
(呉吠吭呄吚吆 )

P ポート
R ポート
サイレンサ

→
→
→
→
→
→
→
→
→
→
→

Ｂポート
Ｒポート（
排気口）
Ａポート
Ｒポート（
排気口）
ブロック
ブロック
ブロック
Ａポート
Ｒポート（
排気口）
Ｂポート
Ｒポート（
排気口）

8.3.2.3 スピコン (8.3.1，Figure 8-47)

警告／WARNING!
・スピコンを調整する場合は、一度に 1／4 回転以上開かないでください。動作を確認しながら何度かに分けて調整してください。急激なスピコンの開放は機械への損害、人への傷害をもたらす可能性があります。
・エア電磁弁の手動スイッチを使っての調整はしないでください。
機能・圧縮空気の排気側の絞りを可変し、排気スピードをコント
ロールします。これにより、シリンダの動作スピードをコントロールできます。また、ホースを差し込むだけで接続できます。ホースを外す場合も、ブッシュリングを押しながらホースを引くと簡単に取り外せます。

ツマミ

O

C

ロックナットブッシュリング確認・ロックナットが締められているか。
・エア漏れがないか。
Figure 8-47
ホース接続部からの漏れ・・・ホースが奥まで差込まれているか確認してください。
止まらない場合は一度ホースを抜き、ホースにキズなどがあれば端部をカットし差し込
んでください。
カットする場合はホースの長さに注意してください。
止まらない場合は交換してください。
調整・ロックナットを緩めます。
・ツマミを回し、絞りを調整します。
Ｏ方向・・・
絞りが開放される。
Ｃ方向・・・
絞りが閉じられる。
・ロックナットを締めツマミをロックしてください。
・次頁に各スピコンの影響箇所と動作を示します。

- 74 -

・各スピコンの影響箇所と動作
電磁弁 N o. 参照
シリンダ
1

8.2.5

ブレード昇降後2

8.2.5

ブレード昇降前3

8.2.11

ＢＴ４つ折り落し4

8.2.13

押し板 (Ｂ)

5

8.2.13

押し板 (Ａ)6

8.2.10

フレンチ落し２

7

8.2.10

フレンチ落し１8

8.2.4.5

第５コンベア

9

8.2.2

ベルト受け(左右)

10

8.2.9

第２横折り

11

8.2.7

11.フレンチ横折り

12

8.2.8

第 1 横折り板(縦折無)138.2.6.3

フレンチリフト(後)148.2.6.3

フレンチリフト(前)- 75 -

スピコン
1A
1B
2A
2B
3A
3B
4A
4B
5A
5B
6A
6B
7A
7B
8A
8B
9A
9B
10A
10B
11A
11B
12A
12B
13A
13B
14A
14B

絞ると影響する動作(※開くと早くなる)
下降 スピードが遅くなる
上昇 スピードが遅くなる
下降 スピードが遅くなる
上昇 スピードが遅くなる
閉じ スピードが遅くなる
開き スピードが遅くなる
戻り スピードが遅くなる
搬出 スピードが遅くなる
戻り スピードが遅くなる
搬出 スピードが遅くなる
閉じ スピードが遅くなる
開き スピードが遅くなる
閉じ スピードが遅くなる
開き スピードが遅くなる
下降 スピードが遅くなる
上昇 スピードが遅くなる
下降 スピードが遅くなる
上昇 スピードが遅くなる
戻り スピードが遅くなる
折り スピードが遅くなる
戻り スピードが遅くなる
折り スピードが遅くなる
収納(戻り) スピードが遅くなる
折り(出) スピードが遅くなる
下降 スピードが遅くなる
上昇 スピードが遅くなる
下降 スピードが遅くなる
上昇 スピードが遅くなる

8.4 制御関係

警告／WARNING!
・感電や機械の始動による、機械の損害、人への傷害や死に対するリスクを取り除くために、メンテナンスを行う前に、この機械を電力供給から切離してください。
・機械の電源をＯＦＦするだけではこの機械を電力供給から切離せません。外部のブレーカをＯＦＦし、ブレーカに鍵をかける等して、誤って他の人がブレーカを「O N 」することのないような対策をし、メンテナンスを行ってください。
・作業を行う際は[作業中]の札を下げ、第３者に作業中であることが分かるようにして行ってください。
8.4.1 タッチパネル (Figure 7-1，Figure 8-2)
機能・操作に必要な情報とスイッチを提供します。
パネルの輝度調整
・画面の右上隅を押し、素早く左上隅を押すと輝度調
整ウィンドウが表示されます。(Figure 8-48)
・ － ＋を押して調整してください。

Figure 8-48

8.4.2 制御ボックス（
ブレーカ・
インバータボックス）(Figure 8-4，Figure 8-49)
本機右側面の制御ボックス内にあります。
A C 電源装置を主体とした制御盤です。(詳細図は Figure 8-51 を参照)

Figure 8-49
8.4.3 制御ボックス（
P LC ・
安定化電源）(Figure 8-3，Figure 8-50)
本機左側面の制御ボックス内にあります。
D C 電源装置を主体とした制御盤です。(詳細図は Figure 8-52 を参照)

警告／WARNING!
・安定化電源，リレーの一部等に A C 電流が流れています。作業を行う前に、この機械を電力供給から切離してください。
・機械の電源をＯＦＦするだけではこの機械を電力供給から切離せません。外部のブレーカをＯＦＦしてください。。

Figure 8-50

- 76 -

Figure 8-51

- 77 -

Figure 8-52
- 78 -

8.4.3.1 ヒューズ (Figure 8-52，Figure 8-53)

警告／W A R N IN G !
・ ヒューズは高温になっているかもしれません。十分な機械の冷却を待って、メンテナンス行ってください。

警告／W A R N IN G !
・ ヒューズは落したり、衝撃を与えたりしないでください。ヒューズの破損により人への傷害をもたらす危険があります。
・ ヒューズはサイズ及び定格電流の異なる物を使用してはなりません。ヒューズを取り替える場合はよく確認し取り替えてください。異なるヒューズを使用すると火災、機械への損害、人への傷害、死をもたらす危険があります。

機能・電気回路に過電流が流れたとき、溶けて回路を遮断します。
・定格電流
ヒューズ

ヒューズ
ヒューズホルダ

・・・・・・・・ ＡＣ２５０Ｖ，６Ａ

ヒューズの交換・ヒューズを指でつまみホルダから抜取ります。
・新しいヒューズをホルダに取り付けます。

8.4.4 ターミナルボックス- 79 -

Figure 8-53

9

記録表
9.1 タイマ
N o.

タイマ設定

設定範囲

初期値

1

投入検知時間0.0 - 9.9 秒

1.5 秒

2

右フレンチ折り動作時間

0.00 - 9.99 秒

0.15 秒3

左フレンチ折り動作時間

0.00 - 9.99 秒

0.00 秒4

パントリー折り動作時間

0.00 - 9.99 秒

0.15 秒5

第 1 横折り動作時間

0.00 - 3.00 秒

0.20 秒

6

第 2 横折り動作時間

0.00 - 3.00 秒

0.01 秒8

フレンチ横折り動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.5 秒

9

フレンチ落し板半開動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.30 秒

10

フレンチ落し板全開動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.30 秒

11

B T4 つ折り落し板動作時間高速0.01 - 3.00 秒

0.30 秒

12

B T4 つ折り落し板動作時間低速

0.01 - 3.00 秒

0.30 秒13

停止移行時間0 - 99 分

10 分

14フレンチ搬出動作ディレイ

0.0 - 9.9 秒

0.2 秒

15

B T4 つ折り搬出動作ディレイ

0.0 - 9.9 秒

0.5 秒

16

スタックA 搬出動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.01 秒

17

スタックB 搬出動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.01 秒

18

スタックC 搬出動作時間

0.01 - 9.99 秒

0.80 秒19

運転開始時折り板動作時間

0.01 - 3.00 秒

0.30 秒20

フレンチ/パントリー第 5 コンベア動作ディレイ

0.01 - 5.00 秒

0.01 秒22

ベルト受け下降ディレイ

0.0 - 9.99 秒

0.30 秒23

タッチパネルバックライトを暗くするまでの時間

0 - 99 分

3 分

25

搬出動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

4.0 秒

26

セットアップ動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

10.0 秒27

長さ計測動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

3.5 秒

28

長さ計測～フレンチ横折り動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

3.0 秒

29

フレンチ横折り～第 2 横折り動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

5.0 秒

30

第 2 横折り～落し動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

5.5 秒

31

ブレード位置決め動作監視 W D T

0.0 - 99.9 秒

2.0 秒

32

センサーエラー監視時間

0.0 - 99.9 秒

3.0 秒

33

縦折板位置決め動作監視時間

0.0 - 99.9 秒

2.0 秒

34

縦折りなしﾌﾞﾛｰ ﾃ ﾞｨﾚｲ

0.0 - 2.0 秒

0.8 秒

7

21

24

- 80 -

出荷時

御社調整

9.2 パラメータ
N o.

パラメータ設定

設定範囲

初期値

1

タオル縦無 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm2

タオル縦無 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.5 cm3

タオル縦無 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

6.0 cm4

タオル縦無 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm5

タオル縦無 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm6

タオル縦無 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-11.0 cm

11

タオルフレンチ 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm

12

タオルフレンチ 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

13

タオルフレンチ 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm14

タオルフレンチ 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

15

タオルフレンチ 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm16

タオルフレンチ 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm21

タオルパントリー 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm

22

タオルパントリー 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

23

タオルパントリー 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm24

タオルパントリー 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

25

タオルパントリー 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm26

タオルパントリー 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

31 館内着縦無 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm

32 館内着縦無 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

33 館内着縦無 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm

34 館内着縦無 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

35 館内着縦無 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm

36 館内着縦無 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

41 館内着フレンチ 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm

42 館内着フレンチ 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

43 館内着フレンチ 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm

44 館内着フレンチ 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

45 館内着フレンチ 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm

46 館内着フレンチ 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

- 81 -

出荷時

御社調整

N o.

パラメータ設定

設定範囲

初期値

51

館内着パントリー 横 2 第 1 横-20.0 – 20.0 cm-4.0 cm

52

館内着パントリー 横 2 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

53

館内着パントリー 横 3 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm54

館内着パントリー 横 3 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

55

館内着パントリー 横 4 第 1 横-20.0 – 20.0 cm

7.0 cm56

館内着パントリー 横 4 第 2 横-20.0 – 20.0 cm-13.0 cm

61

スタックA 位置-20.0 – 20.0 cm

3.0 cm62

スタックB 位置 1

-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm64

スタックB 位置 2

-20.0 – 20.0 cm-8.0 cm

65

スタックC 位置-20.0 – 20.0 cm-10.0 cm

93

前ブレードフレンチ補正-20.0 – 20.0 cm-0.5 cm

94

後ブレードフレンチ補正-20.0 – 20.0 cm

0.0 cm95

折り板 FT 待機位置補正(15cm 未満)-20.0 – 20.0 cm-1.0 cm

96

折り板 B T 待機位置補正(15cm 以上)-20.0 – 20.0 cm-3.0 cm

97

折り板パントリー折り位置補正(40cm 未満)-20.0 – 20.0 cm

0.0 cm98

折り板パントリー折り位置補正(40cm 以上)-20.0 – 20.0 cm

0.0 cm100

パスワード

0000 – 9999

0000

101

Language(Ja=1，En-in=2，En-cm =3)

1-3

1- 82 -

出荷時

御社調整