RK‑
3
0
5
UV

取扱説明書
ご使用になる前に必ずお読みください。

この製品を安全に、また正しくお使いいただくために、必ずこの取扱説明書をお読みください。
●間違えた使い方をすると事故をおこすおそれがあります。
●お読みになった後は、必ず製品の近くに保管してください。

ニプロ製品をお買い上げいただきまして
誠にありがとうございます。
はじめに

も く じ

●この取扱説明書はロータリーカルチの取扱方法と使用安全に作業をするために………………………………１
警告ラベルの種類と位置………………………………４
本製品の使用目的について……………………………５
保証書について…………………………………………５
アフターサービスについて……………………………５
補修部品と供給年限について…………………………５
主要諸元…………………………………………………６
各部のなまえと組立……………………………………７① 各部のなまえ ……………………………………７② 各部の組み立て …………………………………８トラクタの規格…………………………………………８トラクタの準備…………………………………………８カプラの取付け…………………………………………８
装着の順序………………………………………………９持ち上げ時の注意………………………………………1
ジョイントの取付け……………………………………1① 長さの確認 ………………………………………1② 切断方法 ③ 取付方法 ………………………1
トラクタとの調整………………………………………1① 振れ止め調整 ……………………………………1② 前後角度調節 ……………………………………1③ 水平の調整 ………………………………………1④「最上げ」位置の調節 …………………………1
移動・ほ場への出入り…………………………………1
作業時の注意……………………………………………1
上手な作業のしかた……………………………………1① 作業速度と爪軸回転数 …………………………1② 作業深さの調節 …………………………………1③ 畦ピッチと耕うん幅･車輪幅の関係 …………1④ 条間の調節 ………………………………………1⑤ 耕うん幅の調節 …………………………………1⑥ ユニット部の上下調節 …………………………1⑦ カバーの土飛び調整 ……………………………1⑧ デバイダーの調節 ………………………………1⑨ 培土板の取付け･調整(オプション)……………1
トラクタからの取外し…………………………………1
点検整備･保守管理 ……………………………………1
地球にやさしく…………………………………………2
格納………………………………………………………2
点検整備チェックリスト………………………………2
異常と処置一覧表………………………………………2
用語と解説………………………………………………2

上の注意事項について記載してあります。ご使用前には必ず、この取扱説明書をよく読み十分理解されてから、正しくお取扱いいただき、最良の状態でご使用く
ださい。
●お読みになった後は、必ず製品の近くに保管し、必要になったとき読めるようにしてください。
●製品を他人に貸したり、譲り渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
●この取扱説明書を紛失、または損傷した場合は、速やかに弊社またはお買い上げいただきました販売店・農協
へご注文してください。
●品質、性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行
うことがあります。そのような場合には、本書の内容、および写真・イラストなどの一部が、本製品と一致しない場合がありますので、ご了承ください。
●ご不明なことやお気付きのことがございましたら、お買い上げいただきました販売店・農協へご相談ください。
●

印付きの下記マークは、安全上、特に重要な事項です。必ず守って作業をしてください。
その警告文に従わなかった場合、死亡ま危険 たは重傷を負うことになるものを示します。
その警告文に従わなかった場合、死亡また

警告 は重傷を負う危険性があるものを示します。
その警告文に従わなかった場合、ケガを注意 負うおそれがあるものを示します。

●この取扱説明書には安全に作業をしていただくために、
安全上のポイント「安全に作業をするために」を記載
してあります。ご使用前に必ず読んでください。

1

安全に作業をするためにここに記載している注意事項を守らないと、死亡・傷害事故や、機械の破損の原因になります。よく読んで安全作業をしてください。

一般的な注意事項
警告 こんなときは運転しない●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき●酒を飲んだとき●妊娠しているとき
●18
歳未満の人

警告 作業に適した服装をする
はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶつきのない服装をしてください。
【守らないと】機械に巻き込まれたり、すべって転倒するおそれがあります。

警告 機械を他人に貸すときは取扱方法を説明する
取扱方法をよく説明し、使用前に「取扱説明書」を必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。

警告 機械を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける
機械と一緒に「取扱説明書」を渡し、必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。

警告 トラクタに作業機を装着するときは、必ずトラクタの取扱説明書を読む
トラクタに作業機を装着する前に、必ずトラクタの取扱説明書を読み、よく理解してから作業機の装着をしてください。
【守らないと】傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。

警告

重量バランスの調整をする

トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、トラクタメーカ純正のバランスウェイトを付け、バランス調整をしてください。
【守らないと】傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。

注意 公道の走行は作業機装着禁止
トラクタに作業機を装着して公道を走行しないでください。
必ず、作業機を取外して走行してください。
【守らないと】道路運送車両法違反です。
事故を引き起こすおそれがあります。

2

注意 機械の改造禁止
改造をしないでください。保証の対象にはなりません。
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

点検・整備の注意事項
注意 点検・整備をする機械を使う前と後には必ず点検・整備をしてください。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

注意 点検整備中はエンジンを停止する
点検・整備・修理、または掃除をするときは、必ずエンジンを停止してください。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

警告 点検整備は平坦で安定した場所でおこなう
交通の邪魔にならず安全で、機械が倒れたり、動いたりしない平らで安定した場所で、点検整備をしてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意 カバー類は必ず取付ける装着のときや、点検・整備で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意 目的に合った工具を正しく使用する点検整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

作業時の注意事項
警告 作業機の着脱は平らな場所でおこなう作業機の着脱は、平らで固い場所でおこなってください。
【守らないと】下敷きになったり、ケガをしたりします。

警告 トラクタと作業機の周辺に人を近づけないトラクタの周辺や作業機との間に人を入れないでください。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

3

警告 作業機の下にもぐったり、足をいれない作業機の下にもぐったり、足を入れないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

警告 機械に巻き付いた草やワラを取るときはエンジンを停止する
回転部分に草やワラが巻き付いたときは、必ずエンジンを停止させ、巻き付きを外してください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

注意 作業機の調整はエンジンを停止しておこなう作業機の調整をするときは、作業機を下げ、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してからおこなってください。
【守らないと】傷害事故や機械の損傷をまねくおそれがあります。

警告 傾斜地では、ゆっくり大きくまわる
傾斜地での高速・急旋回は、転倒のおそれがあり大変危険です。
トラクタ速度を落とし、大きく回ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。

警告 作業機の落下防止をする
作業機の落下を防止するため、油圧ストップバルブを完全に「閉め」てロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。

警告 アユミ板は、強度・長さ・幅の十分あるものを使用する
積込み、積降ろしをするときは、平坦で交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジンを止めます。動
かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。
長さのめやすは荷台高さの４倍です。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

警告 子供を機械に近づけない
子供には十分注意し、近づけないでください。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

格納時の注意事項
注意 ロータリーカルチの転倒防止をする
ゲージ輪を必ず付け、転倒防止をしてください。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意 格納時はカプラを外す
格納するときは、必ずカプラを作業機から外し、地面に置きます。
カプラのハンドル操作を間違えると落下します。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

4

警告ラベルの種類と位置●警告ラベルは図の位置に貼ってあります。よくお読みになって安全に作業してください。
●警告ラベルは、汚れや土を落とし常に見えるようにしておいてください。
●紛失、または破損された場合には、お買い上げいただいた販売店または農協へ下記型式、およびコードナンバーでご注文のほどお願いいたします。

W3 W2

C1

4
C1
C7

C10

W1

C18750‑318000
C78750‑334000

C108750‑337000

注意

W18750‑316000

W28750‑317000

C148750‑346000

注意W38750‑326000

5●このロータリーカルチは、畑の中耕・培土・管理作業に

機械の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し点検

使用し、使用目的以外の作業には、決して使わないでしてください。

ください。使用目的以外の作業で故障した場合は、保点検・整備しても不具合がある場合は、お買い上げいた証の対象にはなりません。

だいた販売店・農協、または弊社までご連絡ください。

●このロータリーカルチは決められた適応馬力で設計し●ご連絡いただきたい内容ています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用してくだ

型式名と製造番号…ネームプレートを見てください。

さい。範囲を超えての使用は故障の原因になり、保証

ご使用状況の対象にはなりません。

・作物は？ 作業内容は？

●このロータリーカルチは「標準３点リンク」規格で設・ほ場の条件は 石が多いですか？

計しています。他の規格「特殊３点リンク」などでは装着ができません。

強粘土ですか？
・トラクタの速度は？

●このロータリーカルチの改造は決しておこなわないで・PTOの回転数は？
どのくらい使用されましたか？

ください。保証の対象にはなりません。

・約□□アール または□□時間
不具合が発生したときの状況をなるべく、くわしく教えてください。
「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必要となるものです。
お読みになった後は大切に保管してください。

●補修部品は、純正部品をお買い求めください。
市販類似品をお使いになりますと、機械の不調や性能に影響する場合があります。
●この製品の補修用部品の供給年限(
期間)
は、製造打ち切り後９年です。ただし供給年限内であっても、特殊部品については納期などご相談させていただく場合があります。

ネームプレート

ロータリーカルチ
型

式

区

分

販売元
製造元
製造番号

6

主要諸元
型式・区分

ＲＫ ‑３０５ＵＶ

全

長

㎜

17

全

幅

㎜

15〜25

全

高

㎜

15

質

量

㎏

30

作
業
幅
１ユニット当り

㎜

標準10,
25,20
,30
オプション………45

作

業

深

さ

㎜

標準3〜6

作

業

速

度

㎞/h

1.
5〜3
.0

作

業

能

分/1a

1〜2(
条間7㎝時)

爪

回

転

率
径

㎜

爪
回
転
数
ＰＴＯ 50r
pm時

r
p
m

爪 本 数
適
装

応
着

46
17

(1ユニット)
馬

力

PS
k
W

方

法

最大8

最大

1

2〜5
1.4
〜3.8
３点リンク直装・ニプロクイックカプラ

使 用 ジ ョ イ ン ト

ＣＬ

駆

動

方

法

適

応

幅

㎜

60〜80
×３畦

途

畑の中耕、除草、畦立、培土作業

用センタードライブ

本仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

チェーン駆動

,2
JI
S1

7

各部のなまえと組立① 各部のなまえ

⑦

⑥

⑤

②

①

③
⑧

RK‑305UV④

オプション部

5
RK‑30
UV①逆転入力軸②正転入力軸③ミッションケース④Uカバー⑤延長カバー⑥ゴムカバー⑦カバーアジャスター⑧耕うん爪 V21

オプション部
自在ヒッチ部
吊りロッド
押しばね
取付板
(又は リッチャーアーム)
ニプロ培土板又は 日農製の培土板と深耕チャック

(

)

8

注

意

トラクタの準備

梱包を解体するときは、まわりの人や物に注意してください。
木枠やダンボールの「クギ・ハリ」などには十分注

注

意

意してください。

トラクタの取扱説明書「３点リンクの規格」をよく読守らないと「クギ・ハリ」や木枠でケガをすることがあんでください。守らないと、取付けができなかった

ります。

り、機械の損傷やケガの原因になります。
カプラは「標準３点リンク規格」です。トラクタの３点リ
ンクも標準３点リンクでないと装着できません。

② 各部の組み立て

特殊３点リンク規格の場合は、特殊３点リンク用トッ⑴梱包の状態

プリンクブラケットを外し、トップリンクを標準３点

各ユニットの間隔は、7㎝前後で組付けてありますの

リンク用の両側にターンバックルの付いた、長いもの

で、実作業に入る場合は、1ページの「条間の調節」に替えてください。

にしたがって、畝幅に合わせて調節してください。

作業機の下がり量が不足する場合は、リフトロッドの取付穴位置をロワーリンクの上下の穴に移してくださ⑵ゲージ輪ストッパーの組付け
図のようにニギリの反対側に組付けてください。

い。

内側に付けると、ゲージ輪を下げたときに指を挟んでケガをする恐れがあります。
ニギリ

ストッパー

レベリング
ハンドル

正

指を挟む恐れ
があります

リフト
ロッド

誤

⑶ゲージ輪は、ユニットのセンターに合わせて内向きに組付けます。

トラクタの規格
ロータリーカルチの３点リンク装置規格は、標準３点リンクを採用しています。他の規格では取付けできません。

カプラの取付け警告PTOクラッチを切り、トラクタのエンジンを必ず停止
して、カプラとジョイントの取付けをしてください。守
らないと、死亡事故や傷害事故につながります。

① 左右のロワーリンクに取付けます。
カプラは、内側セットと外側セットができます。
トラクタの３点リンク規格に合わせてください。
内側セット……ＪＩＳ―１
外側セット……ＪＩＳ―２

9

装着の順序

トップリンク警

告ロータリーカルチの装着は平らで固い場所を選び、トップリンクピン

いつでも危険をさけられる態勢でおこなってください。
トラクタのまわりやロータリーカルチとの間に人が入らないようにしてください。
ロータリーカルチの下へもぐったり、足を入れたりしな

ロワーリンク

いでください。
ロータリーカルチの調整をするときは、トラクタの駐② カプラをトラクタのトップリンクに、付属のトップリンクピンで取付けます。

車ブレーキをかけ、PTO変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。

③ ロワーリンクの地上高が3㎝のとき、クイックカプラ

重いロータリーカルチを装着したときは、トラクタメー

が垂直になるように、トップリンクの長さを調節しま

カ純正のバランスウェイトを付け、バランス調整をしす。

てください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。

♦ゲージ輪の位置⑴取付け・取外しのときは、ゲージ輪アームの上から４番目の穴と、ホルダーの下穴に合わせて止めピンで固定します。
⑵ゲージ輪は外向き・内向きができます。
トラクタのタイヤ跡、作業幅に合わせて組替えます。

♦３点クイックカプラの場合① トラクタをロータリーカルチの中心に合わせてまっす
ぐにバックします。

④ チェックチエーンは、左右のロワーリンクが均等に３〜５㎝ほど「振れ」るように調整します。

注

意

トラクタ取扱説明書の「３点リンクの規格」をよく読んでください。
必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。
守らないと取付けができなかったり、機械の損傷やケガの原因となります。

⑴クイックカプラの下部を、ロータリーカルチの左右Ｕ
字枠の下側に合わせます。
⑵クイックカプラ上側の取付部が、図のようにマストの点線内に入るように合わせます。

② ゆっくりと油圧を上げて、クイックカプラでＵ字枠をすくい上げます。
フックが自動的にかかります。
完全にＵ字枠に入っているか確認して、フックをスト
ッパーでロックします。

10

す。特にキャビン付きトラクタの場合は、背面のガラ
スを突き上げないように注意してください。

② 油圧自動上昇についてトラクタのなかには、スイッチで「最上げ」まで自動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上がるため、1㎝以上間隔を開け、上げ規制をしてください。

③ ３点リンクの再調整後の注意
トップリンクやロワーリンクの取付穴位置、およびリ
フトロッドやトップリンクの長さを変えた場合には、調整をやり直してください。

④ 水平の調整リフトロッドの長さを調節して、ロータリーカルチの左右を水平に調節してください。

フック

ジョイントの取付け
警
ストッパー

Ｕ字枠

注

意

トラクタの取扱説明書「３点リンク、および油圧関係」をよく読んでください。守らないと機械の損傷やケガの原因となります。

告PTOクラッチを切り、トラクタのエンジンは必ず停止させ、ジョイントの取付けをしてください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。
① 長さの確認
ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式により異なります。ご注文時にトラクタの型式を明示いただ
ければ、型式に適応した物が付属されます。型式が不明の場合は標準の長さの物が付属されます。
次の方法で長さの確認をしてください。
※長すぎるジョイントを装着すると、トラクタの PTO
軸か作業機の入力軸を突き、破損させます。
※短いとジョイントのかみ合いが少なく、ジョイントが持ち上げ時の注意

破損します。
⑴ロータリーカルチをゆっくり上下し、トラクタのPTO軸とロータリーカルチの入力軸が同じ高さにな

注

意

トラクタの取扱説明書「３点リンク、および油圧関係」をよく読んでください。守らないと機械の損傷やケガの原因となります。

① トラクタへ装着した時「最上げ」時にトラクタとロータリーカルチがぶつからないように、油圧をゆっくり上げながら確認しまったところで、油圧をロックしエンジンを止めます。

11⑵ RK‑35UV………正転・逆転の２本入力軸です。
耕うん爪は、逆転（アッパー回転）で使用するように

メス両方切断します。
※ 高速カッタは回転が組付てあります。

速くケガをする恐れ

逆転入力軸は、アッパー回転で土寄せ・畝もり作業をがあります。十分注

おもにおこないます。

意して作業をおこな

正転入力軸は、正回転で中耕・除草などの作業をおこってください。

ないます。フランジ・爪を左右入替えて、正回転用に組替えます。

⑷切り口をヤスリでなめらかに仕上げ、グリースを塗り
オス、メスを組合せます。

③ 取付方法正転逆転⑴ジョイントのロックピンを押しながら、PTO軸、および入力軸へ挿入し、ロックピンを軸の溝で止めます。
ハンマーなどでジョイントをたたき、強引に入れないでくだ

正転側入力軸逆転側入力軸さい。

⑶ PTO軸へジョイントを取付けます。
⑷ジョイントをいっぱいに縮め、ジョイントの先端とロータリーカルチの入力軸との間に１㎝ほど間隔があればそのまま使用できます。間隔がない場合は、長い分を切断します。
PTO軸側

ロックピンが軸溝に正確に入り、ロック
ピンの頭が1㎜以上出ているか、トラク

入力軸側

１㎝
以上

タ側、入力軸側ともに確認してください。

⑵油圧を上下して、ジョイントの「カバースキマ」が別
１㎝程度

表の範囲内にあるか調べます。

※この状態で1㎝以上の間隔がある場合は、長いジョイ

最縮全長

ントに変えてください。

② 切断方法⑴長い分だけジョイン
カバースキマトカバーをオス・メ
ス両方切り取ります。
⑵切り取ったジョイン
トカバーと同じ長さを、シャフトの先端から計ります。
⑶シャフトを高速カッ
タか金ノコでオス・種類

ジョイント型式

最縮全長(㎜)

カバースキマ
(
㎜)

普
通
ジ
ョ
イ
ン
ト

CL/BD 60
2

60

2〜18

70

2〜18

3

80

2〜28

4

90

2〜38

12

※スキマが多すぎると、ジョイントの強度が不足します。長いものと交換してください。

② 前後角度の調節
作業深さによって異なります。
作業中に調節しますので、とりあえず入力軸が水平に⑶ジョイントカバーのなるように、トップリンクの長さを調節します。

チェーンを、トラク
チェーン

ターの３点リンクが③ 水平の調整

上下しても動かない

ロータリーカルチの左右が水平になるように、トラク

場所につなぎます。

タのレベリングハンドルを回して、右リフトロッドの３点リンクを上下し長さを調節します。

ても引っ張られない④ ロータリーカルチの「最上げ」位置の調節

ジョイントカバー

ようにたるみを持たPTOを回転させながら、ゆっくりロータリーカルチ

せます。

危

を上げ、振動や異音の出ない位置で油圧レバーの「上げ規制ストッパ」を止めます。

険

取外したトラクタの PTO軸カバー、ロータリーカル
チの入力軸カバーをもとどおりに取付けてください。
守らないと巻き込まれて傷害事故の原因になりま

とくに、キャビン付きトラクタの場合は、背面のガラ
スをつき上げないように、1㎝以上の余裕を見て調整してください。

す。

移動・ほ場への出入り
トラクタとの調整
警
警

告

告

トラクタにロータリーカルチが付いていると後ろが長く

ロータリーカルチの調整をするときは、トラクタの駐なり、横幅も広くなります。周囲の人や物に注意し車ブレーキをかけ、PTO変速レバーを「中立」の位て旋回してください。

置にし、エンジンを停止してからおこなってください。

急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回は危険

トラクタのまわりやロータリーカルチとの間に人が入らです。

ないようにしてください。

運転者以外の人や物をトラクタやロータリーカルチに

ロータリーカルチの下へもぐったり、足を入れたりしな乗せて運ばないでください。

いでください。

子供には十分注意し、機械へは近づけないでくださ

守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。

い。

① 振れ止め調整

あぜ越や段差を乗り越えるときはアユミ板を使用し、トラクタの中心（PTO軸）とロータリーカルチの中

地面に接しない程度にロータリーカルチを下げ、重心（入力軸）を一直線に合わせ、チェックチェーンを心を低くしてください。使用するアユミ板は強度・長左右均等に1〜2㎜振れるように張ります。石の多さ・幅が十分あり、すべり止めのある物を選んでく

いほ場では、ややゆるく張ってください。

ださい。
急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなく、とても危険です。トラクタメーカ純正のバ
ランスウェイトを付けてください。
守らないと死亡事故や傷害事故、機械の損傷の原因

PTO軸
作業機
入力軸

(
水平)

になります。
ロック
ナット

チェックチェーン

13

注

意

をしてください。そのまま使用すると他の部分へ損傷

トラクタにロータリーカルチを装着して公道を走行しながひろがるおそれがあります。

いでください。守らないと「道路運送車両法」違反となり、事故を引き起こす原因になります。

上手な作業のしかた① 移動のときは、ロータリーカルチをいっぱいに上げ、
油圧ストップバルブを完全に「閉め」、下がるのを防ぎます。ロータリーカルチが左右に振れないように、① 作業速度と爪軸回転数

チェックチェーンを張り、ロックナットを締めてくだ⑴通 常 RK3 1/5 1
は2.0
〜5.0
㎞/h、 RK3 5UV は
1
.5
〜3.0
㎞/hが標準ですが、作物の成長の度合いやさい。

畑の条件によって変わります。

② ほ場への出入りは直角に、ゆっくり前進でおこなってとくに、作業開始のときはゆっくりとおこない、条件ください。

を合わせてから速度を上げるようにしてください。

③ ロータリーカルチの地上高が不足する場合は、トップリンクを縮め、地上高を確保してください。

⑵ PTO回転は、50rpmで使用します。

② 作業深さの調節

注

ゲージ輪の上下で深さ調節をします。

意トップリンクの調節をするときは、ロータリーカルチを止めピンを上下に使うことによって、1㎜間隔で深さ下げ、エンジンを停止してからおこなってください。

調節ができます。

守らないと傷害事故につながります。

トラクターの油圧は、ポジションコントロールを使用します。

作業時の注意ロータリーカルチは作業部（爪軸）が回転しています。
安易に取扱うと大きな事故につながります。また、傾斜の急な畑での作業もありますので、つぎの項目を必ず守り、安全に作業をしてください。

警

告回転部へ絶対に、手や足を入れないでください。

③ 畦ピッチと耕うん幅・車輪幅の関係
この関係位置が適正でないと直進性が悪くなり、運転

回転部・作業部に茎、草や雑物がからみ付いたとしずらくなるばかりか、作物をキズつけたり、畦が曲

きは、PTO回転を止め、エンジンを停止してから外がります。

してください。
傾斜地での急旋回は、トラクタが転倒するおそれがあります。トラクタの速度を低速にして大きく旋回してください。
子供には十分注意し、機械へは近づけないでください。
守らないと死亡事故や傷害事故の原因となります。
旋回や後退でロータリーカルチを持ち上げるときは、
必ずPTO回転を止めてください。
使用中異常が発生したらすぐにエンジンを止め、点検

畦

ピ

ッ

チ

6
0
0
㎜

耕 う ん 幅
1
7
2
〜3
3
1
㎜
(
※オプション付)
車

輪

幅

1
,
2
0
0
㎜

70
0
㎜

8
0
0㎜

17
2
〜3
3
1㎜

1
7
2〜3
3
1㎜

1
,4
0
0
㎜

1
,6
00
㎜

14

④ 条間の調節⑤ 耕うん幅の調節

スライド枠に固定してある各ユニットの耕うん幅は、フランジの増減と耕うん爪

ラチェットレンチを使って

ラチェット
レンチ

調節します。
⑴調節の順序の内・外向きの調節で、標準４段階・オプション２段
階に調節できます。
⑴フランジの増減は、下図のように耕うん軸を入れ替え

広げるとき

ます。
（３号はオプションです）

内側ユニットから⑵合わせてカバーも下図のように、３段階に調節しま

狭めるとき

す。

外側ユニットから

（34
㎜・48
㎜・52
㎜）
⑶耕うん爪の配列によっても作業幅が変わります。

⑵ユニットを固定しているロックナット・ボルトをゆる①中耕除草は一般的に、R・ L交互に取付けます。図め、ラチェットレンチで移動して、ゲージマークの数のように同じ爪は4°の角度でつぎのフランジにラ

字をアウターカバーの左端に合わせます。

セン配列で移ります。
②土寄せ・畝もりなどの作業は、外向きにして土の飛びを多くします。
⑷フランジ・耕うん軸の組合わせ

ラック
ロックナット
ボルト

合わせ位置

45°

R
アウターカバーL◯R⑶条間を75〜80㎜にする場合は、印のシャフト（６角）の位置を調節してください。
カバーを開け、シャフト（６角）を引出して、止めL◯

１号フランジL◯

ピンの位置を図のように差し替えます。
R
L
◯

R

２号フランジ(
耕うん爪は後方から見て、左曲がりがL・右曲がりがR
シャフト(６角)カバー

チェンケース

止めピン

カバーは必ず元どうりに固定してください。

で表示します。
）

15

参考…RK‑311.511
344

51
2

42
8

カバー

止
め
ボ
ル
ト

１号フランジ

２号フランジ

３号フランジ(
オプション)

１号耕うん軸２号耕うん軸

３号耕うん軸(オプション)

128
193

作業幅
㎜
①

128

②

193

③

262

④

3
2
4

⑤
⑥

39
2
45
6

26
2
32
4

フランジの組合せ

耕 う ん 軸(長さ㎜)

爪の取付け・刻印―H６(１ユニット当り)
全数内向き

R･L各２本

R･
L交互または外向き

R･L各４本

全数内向き

R･L各６本

R･
L交互または外向き

R･L各８本

１号フランジ

１号耕うん軸187

１号＋２号フランジ

２号耕うん軸249392

１号＋２号＋３号

３号耕うん軸38
1 全数内向き456(オプション)(オプション)

R・L交互または外向き

0
本
R･
L各1
本
R･
L各12

⑤⑥の作業幅は、オプション部品の３号フランジ・３号耕うん軸・耕うん爪・ボルトが必要になります。

…RK‑305
UV
逆転入力軸を使い、耕うん軸をアッパー回転にして土寄せ・畝もり作業をおこないます。爪の配列は、すべて外向きが基準になります。

作業幅
㎜
①
②
③

フランジの組合せ

耕 う ん 軸
(長さ㎜)

17
2

爪の取付け・刻印―V21(
１ユニット当り)全数外向き
内側V21
S‑R・L各２本

251

１号Uフランジ

１号耕うん軸187 内側 V2
1S‑
R・L各２本外側 V21‑‑
R・L各２本33
1

１号U＋２号Uフランジ

２号耕うん軸2
49

内側 V21S‑R・L各２本
外側 V21‑‑
R・L各４本16⑥ ユニット部の上下調節
中心

各ユニットは、独立懸架になっています。

延長カバー

作業内容によって、ユニットの固定・上下調節ができ③ます。
⑴ユニット部の下がり量は、上のローターピンを上から３番目の穴にセットします。

②①⑵一般的には、下のローターピンを一番下の穴にセット

耕うん部カバー

して、ユニット部がフリーに上下するようにします。
チェーンケース

05UV
RK‑3

ローターピン
止ピン

耕うん部カバーを上げて、フトコロを広くします。
作業内容によって、延長カバーを①〜③と調整します。

ばね⑧ デバイダーの調節
葉や枝をかき分けて、作物へのキズを防ぎます。作業(
押え)ローターピン

連結ロッド

状態に応じて前後３㎝の調節ができます。

側板

(
フリー)
ローターピン
チェーンケース⑶堅い土地での刺さり込みが悪かったり、ユニットを地面に押さえたいときは、ローターピンの位置を中間にフラップ

して、ばねの強さを調整します。

デバイダー⑷１ユニットの作業をやめたいときは、バネを上側に移

・1511
RK‑31

し、チエーンケースが水平になるように持ち上げ、ローターピンで固定します。

⑨ 培土板の取付け・調整（オプション）
土寄せ・培土、畝もりなどの作業を能率よく、キレイ補足
ユニット部の押さえ過ぎ（固定）は、所定の性能が得られないばかりか、チエーンケースの破損につに仕上げます。
⑴取付板と培土板の組付図
固定ヒッチ（リッチャーアーム）式

ながります。
特に石の多い畑では、できるだけフリーにして押さえは、少なめにしてください。

⑦ カバーの土飛び調整

リッヂャーアーム
チェーンケース
ロックボルト
均平板

35UVは、土寄せ、畝もりなどの土の吐き出RK‑し・飛びに応じてカバー全体が広く、大きく調整でき
ます。

水平

17

⑵取付板（リッチャーアーム）の組合せ
型 式⑸深浅ハンドルで下部が水平になるように、また畝の幅、高さに合わせて開閉の調節をします。

コード№

RK35UV
RKO‑A
P02000
固定ヒッチ(リッチャーアーム)ニプロ培土板用Ⓑ

リッヂャーアーム
チェーンケース

ロックボルト⑶ニプロ培土板の種類
型 式
開閉２号
RKO‑
一般畝立て用均平板

コード№５０１８ ５０４０００
溝底 1㎝

培土板

Ｐ００２ ９０５００
RKO‑SR2
ばれいしょ用カマボコ型
溝底 1㎝

水平

Ｐ００２ ９０６００
RKO‑SR3
ばれいしょ用カマボコ型
溝底 1㎝
RKO‑SR5
大豆用

補足

Ｐ００２ ９０７００
溝底 1.5㎝

作業深さより培土板を下げると、培土板が破損します。必ず少し浅い位置で固定してください。

※作業目的やお手持ちの培土板によって、取付板との組合せが異なりますので、確認のうえお買い求めください。
⑷培土板を差し込み、作業深さより少し浅い位置で水平⑹補助羽根は畝の肩部を整形します。前後・上下の角度を調節して合わせます。
深浅ハンドルになるように固定します。

Ⓐ

開閉調節

角度

吊りロッド･押しバネ
リンクアーム１
リンクアーム２

均平板(下)
を取外す
支点板

取付板

補助羽根

肩部

18

警

告

３点クイックの場合調節するときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、

フック

PTO変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してからおこなってください。
旋回するときは、周囲の人や物に注意してゆっくり旋
回してください。
守らないと傷害事故につながります。

注

U字枠

意

クイックカプラ

作業が終わったら、草やゴミを路上に落とさないでください。守らないと道路交通法違反になります。

♦２点クイックの場合① カルチを地面まで下げます。

トラクタからの取外し
警② トップリンクを調整し、ゆるんだ位置で外します。
③ ストッパーを解除し、握りを手前に倒します。
油圧を下げると、そのまま２点ヒッチが外れます。
握り

告ロータリーカルチの取外しは平らな固い場所を選び、ストッパー解除

手前に倒す

いつでも危険をさけられる態勢でおこなってください。
トラクタのまわりやロータリーカルチとの間に人が入らないようにしてください。
ロータリーカルチの下へもぐったり、足を入れたりしな
いでください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。

注

油圧を下げる意PTO変速レバーを「中立」の位置にして、トラクタ

点検整備・保守管理からロータリーカルチを取外してください。守らないと傷害事故につながります。
ゲージ輪の位置を装着のときと同じ状態にします。
（アームの上から４番目、ホルダーの下穴です。
）
ジョイントを、取付けと逆の要領で取外します。

♦３点クイックの場合

長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切
です。

警

告

点検・整備をするときは、交通の邪魔にならず安全

フックのストッパー（ロック）を外し、図のように Uなところを選んでください。機械が動いたり、倒れた

字枠に引っかけます。

りしない平らで固い場所を選び、トラクタの前輪には油圧を下げると、そのままクイックカプラが外れます。

車止めをしてください。
点検・整備をするときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してからおこなってください。

19

ロータリーカルチの落下を防止するため、油圧ストッ

注油口

プバルブを完全に「閉め」てロックし、さらにロータ
リーカルチの下へ台を入れてください。
ロータリーカルチの回転部分に草や雑物が巻き付い

注油口たときは、必ずエンジンを停止させ、外してください。

チェーンケース

守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。

危

険点検・整備のときに外したカバー・均平板・入力
軸カバーは、必ずもとどおりに取付けてください。守
らないと巻き込まれて傷害事故の原因になります。

ドレーンボルト

ドレーンボルト⑵チエーンケース軸受部は、作業時ごとに点検してグリースを注入してください。

① ボルト・ナットのゆるみ点検
ロータリーカルチは振動の激しい機械です。使用する
たびに各部のボルト・ナットを増締めしてください。
新品の場合は使用２時間後に必ず増締めをしてください。

② ジョイントの給油
Aグリースニップル◯

使用時ごとにグリースを注入する。
Bジョイントスプライン部◯

グリースニップル

使用時ごとにグリースを塗る。
チェーンケース

Cシャフト◯

シーズン後にグリースを塗る。
Dロックピン
◯④ 条間調節の丸ラック（ネジ部）や延長フレームのスラシーズン後に注油する。
B◯

イド部は、作業ごとに土・ホコリをきれいに拭き取っ
B
◯

スライド軸

てください。

スライド部

C
◯

D
A
◯
A
◯
D
◯
ジョイントカバーにグリースニップルが左右１ケ所ずつあります。グリースを注入してください。

③ オイル・グリースの点検と交換作業前には必ず、各部のオイル・グリースの点検を実施してください。
⑴オイル交換は、つぎの目安でおこないます。
ギヤオイル#90

量

第一回目

二回目以降

ミッションケース

0.
8ℓ

3
0時間目

250
時間毎

チエーンケース

各0.
4ℓ

30時間目

25
0時間毎

ラック

20

地球にやさしく
使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になります。
⑴オイルを排出するときは、必ず容器に受けてください。
地面へのたれ流しや川への廃棄は絶対にしないでくだ
さい。
⑵廃油・各種ゴム部品などを捨てるときは、お買い求めの農協、販売店にご相談ください。

格
警

納

告

格納は、雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
ゲージ輪を装着して、転倒防止をします。
クイックカプラ・ジョイントを外して、別に保管してください。
格納庫には、子供を近づけないでください。
守らないとロータリーカルチが転倒し、傷害事故や機械の損傷につながります。

① 故障・不具合のケ所は、必ず格納保管前になおしてください。

② 塗装・メッキのできない部分にも、サビ止めのためグリースを塗ってください。
（入力軸・シャフト部・回転部分）③ 格納位置は、トラクタに着脱しやすい場所で板・角材などの上に、水平に置きます。

21

点検整備チェックリスト
時

間

新 品 使 用 始 め
新 品 使 用 ２ 時 間
新 品 使 用 3 時 間

使

用

前

使

用

後

シ ー ズ ン 終 了 後項①ミッションケースのオイル点検②チェーンケースのオイル点検
ボルト・ナットの増締め①ミッションケースのオイル交換②チェーンケースのオイル交換③チェーンケース軸受部のグリースを給油する①爪の取付ボルト増締め②ミッションケースのオイル量点検③チェーンケースのオイル量、オイルもれ点検④ジョイントのグリースニップルへグリースを注入⑤地面から上げて回転させ、異常のチェック①きれいに洗い、水分をふきとる②ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック③耕うん爪の磨耗、折れチェック④入力軸へグリースを塗る⑤ジョイント、スプライン部へグリースを塗る⑥ジョイント、ロックピンへ注油する⑦動く部分へ注油する①ミッションケースのオイル交換、オイルもれチェック②チェーンケースのオイル交換、オイルもれチェック③チェーンケース軸受部のグリース交換、オイルもれチェック④ジョイントのシャフトへグリースを塗る⑤無塗装部へサビ止め⑥消耗部品は早めに交換

目

異常と処置一覧表
使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合は、再使用せず、すぐ次の処置をしてください。
症

部位

耕
う

状

異

音

の

発

生

振

動

の

発

生

ん

軸 が 回 ら な い軸オ イ ル も れ
残 耕 が で き る
土 寄 り が す る

チ
ェ
ー
ン
ケ
ー
ス

異

音

の

発

生

オ

イ

ル

も

れ

ミ
ッ
シ
ョ
ン
ケ
ー
ス

異

音

の

発

生

オ

イ

ル

も

れ

ジ
ョ
イ
ン
ト

熱

の

発

生

熱
の
発
生
オイル異常減少異 音 の 発 生
ジョイント鳴りたわむ
スプライン部のガタ

原
軸受ベアリングの異常
爪取付ボルトのゆるみ
フランジの曲り
爪の配列間違い
チェーンの切れ
駆動軸の切れ軸付シールの異常
爪の磨耗、折れ爪の配列間違い
チェーンタイトナーの破損
スプロケットの損傷
カバーパッキンの切れ
ドレーンボルトのゆるみ
オイル量不足ベアリングの異常
ギヤの損傷
ベベルギヤのカミ合い異常
入力軸オイルシールの切れ
パッキンの損傷
パッキン剤の劣化
締め付ボルトのゆるみ
オイル量不足駆動軸オイルシール異常
グリース量不足
ジョイント折れ角が不適切
ドライブハローの上げすぎ
シャフトのカミ合い幅不足
ロックピンとヨークの磨耗因処
ベアリング交換
ボルト締付
フランジの交換
爪配列のチェック
チェーン交換
駆動軸交換
軸付シール交換
耕うん爪交換爪配列のチェック
タイトナー交換
スプロケット交換
パッキン交換
ボルト増締め
オイル補給
ベアリング交換
ギヤ交換
シムで調整
オイルシール交換
パッキン交換パッキン剤塗り直し
ボルト増締めオイル補給
オイルシール交換
グリース注入前後角度の調整
リフト量の上げ規制
長いものと交換
すぐに交換

置

22

アタッチメント
作業機に後付けする部品
オート装置
作業機の均平板の動きをセンサで感知して、トラク

トップリンク
作業機を装着する３点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク
ハイリフト（ニプロロータリー

10シリーズ）

タに電気または機械信号で伝え、トラクタの油圧をフレームパイプの連結ロット取付位置と、均平板下

自動的に作動させ、作業深さを一定に規制する装置

部の頭付ピンが取付けてある位置を、連結ロットでオートヒッチ、カプラ

つなぎ、均平板をはね上げる事（はね上げの方法
は、均平板の調整の項参照）

トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装着できるヒッチ

ブラケット側チェーンケースの反対の軸受側

クリープ（速度）
超低速の作業速度

ポジションコントロールレバー
作業機を上げ下げするために使用するレバー

耕うん爪取付方法
１フランジタイプ

メカニカルロック
機械式に固定する

耕うん軸の板（フランジ）に、耕うん爪１本に対して、ボルト２本（組ボルトは１個）で取付ける方法。
２ホルダータイプ

耕揚力
トラクタが作業機を上昇させるための力

リフトロッド

耕うん軸のホルダー（ブラケット）に、耕うん爪

トラクタが作業機を上げるためロワーリンクと連結を差し込んで、ボルト１本で取付ける方法。

しているアーム

深耕うんする深さ

コネクター
コードとコードをつなぐ接続口
サーキットブレーカ
電流が設定値より過大になると回路を遮断するもの
で、一時的に回路の損傷を防ぎます
３点リンク
トラクタに作業機を装着するための３点で支持をおこなうリンクジョイント
トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸
ターンバックル
トップリンクの短い物（長さの調整ができる）
ダッシング
耕うん爪の回転でトラクタが前に押され飛び出すことチェックチェーン
トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制する
チェーン

リリーフ状態（音）シリンダーが最縮および最長時、これ以上伸び縮みできないときに音が変わったとき
リリーフ弁
油圧装置に規定以上の油の圧力がかかり、油圧装置が破損することを防止する弁
ロワーリンク
作業機を装着する３点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで左右１本ずつある

MEMO

MEMO

本

社

〒386-0497 長 野 県 上 田 市 塩 川 5 1 5 5
蕁（ 0 2 6 8 ）4 2 - 7 5 0 0
FAX 0268-42-7556

物流センター〒386-0497 長 野 県 上 田 市 塩 川 2 9 4 9蕁（ 0 2 6 8 ）3 6 - 4 1 1 1
FAX 0268-36-3335

北海道営業所〒068-0111 北 海 道 岩 見 沢 市 栗 沢 町 由 良 1 9 4 - 5
蕁（ 0 1 2 6 ）4 5 - 4 0 0 0
FAX 0126-45-4516

旭川出張所

079-8451 北 海〒079-8431
海道
道旭旭
市山
永北山
8 丁目
目３3 ２
2
川川
市永
１町
条８
蕁（ 0 1 6 6 ）4 6 - 2 5 0 5
FAX 0166-46-2501

帯広出張所〒082-0004 北海道河西郡芽室町東芽室北1線18番10蕁（ 0 1 5 5 ）6 2 - 5 3 7 0
FAX 0155-62-5373

東北営業所

宮城県大崎市古川清水三丁目石田 24 番 11〒989-6228 宮城県大崎市古川清水3丁目石田24番11
蕁（ 0 2 2 9 ）2 6 - 5 6 5 1
FAX 0229-26-5655

関東営業所〒329-4411 栃木県下都賀郡大平町横堀みずほ5栃木県栃木市大平町横堀みずほ 5 - 3
蕁（ 0 2 8 2 ）4 5 - 1 2 2 6
FAX 0282-44-0050

長野営業所〒386-0497 長 野 県 上 田 市 塩 川 2 9 4 9蕁（ 0 2 6 8 ）3 5 - 0 3 2 3
FAX 0268-36-4787

岡山営業所〒708-1104 岡 山 県 津 山 市 綾 部 1 7 6 4 - 2
蕁（ 0 8 6 8 ）2 9 - 1 1 8 0
FAX 0868-29-1325

九州営業所〒869-0416 熊 本 県 宇 土 市 松 山 町 1 1 3 4 - 1 0
蕁（ 0 9 6 4 ）2 4 - 5 7 7 7
FAX 0964-22-6775

南九州出張所〒885-0074 宮 崎 県 都 城 市 甲 斐 元 町 3 3 8 9 - 1
蕁（ 0 9 8 6 ）2 4 - 6 4 1 2
FAX 0986-25-7044

09.
' 1 9 05.
. 0 4 .003.
0 0 8 PO.P O