A WIRTGEN GROUP COMPANY

Concasseur à mâchoires mobile

MOBICAT MC 100(i) EVOMOBICAT MC 100(i) EVO | KLEEMANN

02 | 03

SAVOIR-FAIRE DE TRADITIONGAMME DE PRODUITS KLEEMANN

Installations puissantes de concassage et de criblage

La société KLEEMANN GmbH met au point et construit depuis plus de 100 ans desmachines et des installations pour les professionnels de l'industrie de la roche naturelle et du recyclage.
Un haut niveau de performance et des détails novateurs, une grande simplicité
d'utilisation et un maximum de sécurité pour l'opérateur : voilà ce que représentent
les installations de concassage et de criblage de KLEEMANN.

MOBICAT
Concasseurs à mâchoires
mobiles

MOBIREXBroyeurs à percussion
mobiles

MOBICONEBroyeurs à cône mobiles

MOBISCREEN
Installations de criblage

MOBIBELT
Convoyeurs mobiles

Plus de 100 ans

Membre du WIRTGEN GROUP

Plus de 200

de traditiongroupe international d'entreprises

succursales et revendeurs dans le mondeMOBICAT MC 100(i) EVO | POINTS FORTS

04 | 05

VUE D'ENSEMBLE DES POINTS FORTS

01

Unité d'alimentation05> Unité d'alimentation avec volets de trémie intégrés

Entraînement> Entraînement diesel électrique puissant et performant

Parfaitement équipé02

Précriblage

06> Précriblage grossier grâce à l'alimentateur vibrant> Simplicité de transport

03> Configuration rapide> Commande facile d'utilisation

CFS (Continuous Feed System)07> Alimentation continue du broyeur par le CFS

Séparateur de fer et convoyeurde déchargement> Transport de matériaux optimal(Continuous Feed System)
04

Concept de commande

Ensemble broyeur> Puissant concasseur à mâchoires

03

01

05

07

04

06

02

MOBICAT MC 100(i) EVO | UNITÉ D'ALIMENTATION

06 | 07

UNITÉ D'ALIMENTATIONSOPHISTIQUÉE
Avec précriblage intégré

Unité d'alimentation avec volets de trémie intégrés - pour une configuration rapide.

jusqu'à 220 t/h

env. 3,2 m

Capacité d'alimentation

Volume de trémie

3

env. 7,1 m

3Volume de trémie avec grande extension de trémie

Afin de permettre une configuration rapide et un transportdans le broyeur. Elles sont évacuées par le convoyeur de dé-

simple, le MOBICAT MC 100(i) EVO est équipé de volets dechargement latéral. Ceci offre de meilleurs résultats et réduit

trémie intégrés. En option, une extension de trémie est dis-l'usure.

ponible pour un chargement au moyen d‘une chargeuse surroues. Celle-ci est repliée et verrouillée hydrauliquement et

Convoyeur de déchargement latéral

sécurisée en plus mécaniquement. La commande se fait facile-

Le convoyeur de déchargement latéral est disponible en deux

ment et en toute sécurité, complètement à partir du sol.

versions. Il peut être monté des deux côtés et rester sur la ma-

En outre, il existe une petite extension de trémie (en option)chine pour le transport. Des hauteurs de déchargement allant

montée en fixe sur l'installation permettant d'atteindre un

jusqu'à 2 100 mm ou 3 000 mm sont possibles. Pour réduire la

volume total de trémie de 6 m³.

charge de poussière, les convoyeurs disposent d'un systèmede pulvérisation.

Pré-évacuer les fines
Le MC 100(i) EVO est équipé d'un long alimentateur vibrantavec grille à barreaux ou tôle perforée intégrée. Ainsi les fines
sont séparées du produit alimenté et ne doivent pas passer

KLEEMANN > CONNAISSANCE DU PROCESS
Performance optimale de l'installation – grâce à un matériau d'alimentation bien préparé
La composition du matériau d'alimentation et la taille d'alimentation ont un impact significatif sur la performancedes installations. Afin de garantir un fonctionnement parfait et sans usure, le matériau d'alimentation doit être bien
préparé.
> Tenir compte de la taille et de la longueur d'arête du matériau
> Choisir la taille d'alimentation en fonction de la granulométrie finale et du rapport de réduction max. admissible> Trier le matériau non broyable, comme les poutres en acier, les câbles, le bois, les films, etc.
> Veiller à un chargement régulier de l'installation – une trémie d'alimentation trop remplie ainsi qu'une trémied'alimentation constamment vide peuvent provoquer une augmentation de l'usureMOBICAT MC 100(i) EVO | CFS

08 | 09SYSTÈME D'ALIMENTATIONCONTINUE (CFS)
Meilleure performance grâce à un chargement régulier

Le terril est surveillé avec
l'option "Interconnexion"

Un chargement régulier est primordial pour obtenir un bon produit, un rendement optimal et une faible usure.
Afin que la chambre de broyage soit toujours remplie de

Le CFS facilite le travail de l'opérateur, car la machine assuremanière régulière, le Continuous Feed System (CFS) en option

automatiquement un flux de matériau régulier et donc un

surveille le niveau de remplissage du broyeur ainsi qu'avec

chargement optimal du broyeur.

KLEEMANN > CONNAISSANCE DU PROCESS

l'option d'interconnexion la hauteur de stock au moyen d'une
sonde à ultrasons.
Le CFS régule la fréquence de l'alimentateur. Ainsi, le débordement est évité et le taux de charge du broyeur est optimisé.

Le CFS régule la vitesse de l'alimentateur de manière à ce que le matériau
se trouvant sur l'alimentateur ne soit pas trop haut. Les fines peuvent ainsiêtre correctement scalpées avant de traverser le broyeur.
Résultat : le broyeur ne doit plus s'occuper que des matériaux qui doivent
réellement être broyés !

MOBICAT MC 100(i) EVO | ENSEMBLE BROYEUR

10 | 11ENSEMBLE BROYEUR PUISSANT

Unité de broyage puissante pour importante capacité de broyage et rendement élevé.

Le cœur de la machine

L'unité de broyage du MC 100(i) EVO est le cœur de la ma-le système de réduction de charge ou le réglage simple dechine. Ses mâchoires extra-longues assurent une préhensionl'écartement du broyeur lui permettent de se distinguer de la

optimale des matériaux. Des fonctions innovantes telles que

concurrence.

950 x 550 mm

Entièrement hydraulique

DirectGueulard

Réglage de l'écartement

Entraînement du broyeur (via le coupleur)01

01

Géométrie de broyeur optimiséeavec de longues mâchoires

02

Mâchoires Regular Teeth,
Sharp Teeth

02
06
03

Transfert en douceur des matériaux
grâce à la plaque déflectrice

05

04

Protection mécanique contre les surcharges
grâce à une plaque de pression

04
05

Système de déblocage du broyeur(en option)

06

Configuration de l'écartement confortable
par simple pression d'un bouton sur l'écran
tactile03

MOBICAT MC 100(i) EVO | ENSEMBLE BROYEUR

12 | 13

01 Géométrie de broyeur

02 Réglage de l'écartement du broyeur

La géométrie du broyeur est conçue de manière optimale.

Le réglage de l'écartement du broyeur se fait facilement et en

Une transition aplanie du précrible ou de l'alimentateur

toute sécurité sur l'écran tactile. Le réglage est entièrement

dans le broyeur laisse le matériau basculer dans celui-ci

hydraulique via un système de cales.

sans rencontrer d'obstacles. Grâce aux mâchoires largement
surélevées, le matériau ne peut pas stagner et il y a moins deRègle de base : le CSS se calcule à partir de la granulométrie

bourrages.

finale = 1,6 x CSS. Pour une granulométrie finale souhaitée de0 à 120, le CSS optimal serait par conséquent de 75 mm.

La plaque déflectrice à la sortie du broyeur veille à un transfert
du matériau en douceur vers le convoyeur de déchargement.
Le tunnel à matériaux généreusement dimensionné, facilement
accessible sur le côté, empêche également les obstructions.

01

02

03

04

Résultat : capacité de traitement élevée et grande fiabilité.

03 Système de réduction de charge LRS

04 Système de déblocage du broyeur

Des dommages importants peuvent survenir si les broyeurs

Le système de déblocage du broyeur en option aide en cas

fonctionnent en dehors de leur plage de charge admissible.

de bourrages ou d'un arrêt lorsque le broyeur est plein.

Afin d'empêcher cela, le système de réduction de charge LRS

Le démarrage dans la direction habituelle et opposée est

est employé.

également possible lorsque la chambre de broyage est pleine.

01 Géométrie de broyeur

02 Réglage de l'écartement du broyeur

03 Système de réduction de charge LRS

04 Système de déblocage du broyeur

Ce qui permet d'éliminer rapidement les blocages et de ne"L'observateur de charge" du logiciel détecte la surcharge et

pas avoir à nettoyer la chambre de broyage à la main.

intervient pour la réguler : la quantité d'alimentation est réduite,
le niveau de remplissage de la chambre de broyage est adapté

Résultat : courts temps d'arrêt en cas de bourrage dans lace qui permet ainsi de diminuer les forces agissant sur lechambre de broyage.

carter et la bielle. Cependant, si une sous-charge est détectée,

KLEEMANN > CONNAISSANCE DU PROCESS

le niveau de remplissage maximum du broyeur augmente ànouveau progressivement - pour une capacité de production

Des résultats optimaux grâce à un chargement correct :maximale.

> Ne pas dépasser la hauteur de remplissage optimale duconcasseur à mâchoires jusqu'au chanfrein des mâchoires

Résultat : l'installation peut être exploitée en toute sécurité,>Une surcharge permanente entraîne une usure prématurée,
une durée de vie réduite et des dommages sur le précriblemême en cas de brève surcharge du broyeur.

> Un sous-remplissage permanent entraîne une usure inégale,une mauvaise forme du grain et une capacité de production
réduite> Respecter la taille d'alimentation maximale de 90 % del'ouverture d'alimentation> Le CSS doit toujours être réglé correctement

Hauteur de remplissage optimale

MOBICAT MC 100(i) EVO | ENTRAÎNEMENT/COMMANDE

14 | 15

CONCEPT D'ENTRAÎNEMENTINNOVANTCONCEPT DE COMMANDE INTUITIF
Pour une utilisation simple

Excellente performance – avec les meilleures valeurs de consommation

Le MOBICAT MC 100(i) EVO est équipé du concept d'entraînement "diesel direct" innovant,

Le MC 100(i) EVO est piloté avec une commande simplifiée et intuitive

à la fois puissant et économique.

au moyen d'un écran tactile et de boutons-poussoirs lumineux.

Équipée d'un moteur diesel puissant et performant avec

Tous les entraînements auxiliaires, par exemple pour l'alimen-

Une commande par menu avec affichage continu des erreurs

coupleur, la machine présente des pertes de rendement

tateur et les bandes, sont entraînés électriquement. Le coupleuren texte clair permet une utilisation simple et intuitive. Tous lesextrêmement faibles : l'entraînement direct du broyeur assure

garantit une grande sécurité de fonctionnement, pour l'opéra-composants et toutes les fonctions sont facilement contrôlables

une puissance maximale directement sur le broyeur.

teur et la machine.

d'une simple pression du doigt et les témoins d'état des composants facilitent le fonctionnement.
L'écran tactile est intégré dans une armoire de commandeverrouillable qui est protégée contre la poussière et lesvibrations. Pour éviter d'ouvrir en permanence l'ensemble dela trappe de commande, l'accès rapide à la trappe de commande est assuré par une porte d'entrée séparée, plus petite

Diesel direct

155 - 165 kW

jusqu'à 30 % de consommation en moins

Entraînement

Puissance

par rapport aux entraînements hydrauliques(Door-in-Door). Une télécommande radio permet une utilisation
ergonomique depuis l'excavatrice.

Écran tactile clair avec témoins d‘étatKLEEMANN > CONNAISSANCE DU PROCESS
Concept novateur : économique, fiable et écologique.
Par rapport aux entraînement hydrauliques, les entraînements
diesel électriques se distinguent que par leur faible consommation de carburant.

- 30 %Les machines consomment beaucoup moins d'huile hydraulique, ce qui a un effet positif sur les coûts de vidange etpréserve les ressources. En cas de fuites, le risque de contamination et de pollution est également réduit.
Concepts d'entraînement
conventionnels (hydrauliques)

Concept d'entraînement
diesel électriqueMOBICAT MC 100(i) EVO | SÉPARATEUR MAGNÉTIQUE + CONVOYEUR DE DÉCHARGEMENT

16 | 17

TRANSPORT DE MATÉRIAUX OPTIMAL
Avec un convoyeur de déchargement robuste et un séparateur magnétique

Le matériau broyé est évacué par le convoyeur de décharge-

1 000 mm

Séparateur magnétique

Pulvérisation

ment large et robuste disponible en différentes longueurs.

Convoyeur de déchargement large

Dans deux versions

pour la réduction de poussière

La version allongée possède une hauteur de déchargement
de 3 660 mm. Le convoyeur peut être rabattu hydrauliquement pour le transport.
La table d'impact sur le convoyeur de déchargement protège
la bande. En particulier pour les applications de recyclage,
ceci permet d'éviter un perçage de la bande et d'allonger ladurée de vie.
Un séparateur magnétique efficace est utilisé pour éviter quele produit final ne soit pollué par des composants en fer.
Pour ce faire, il est possible d'installer au choix un électroaimant ou un aimant permanent, chacun d'entre eux pouvantêtre levé et abaissé à l'aide de la télécommande. Ce qui permet
ainsi d'éliminer simplement les bourrages et de toujours régler
l'aimant de manière optimale. Pour réduire la présence depoussière, le convoyeur est également équipé d'un systèmede pulvérisation sur la jetée.

KLEEMANN > CONNAISSANCE DU PROCESS
Détermination de la capacité de broyage
La capacité de broyage d'une machine peut êtredéterminée de différentes manières : outre la méthodeclassique utilisant un pont-bascule pour camions, en
option une bascule intégratrice intégrée à l'installation de broyage est également disponible, elle est
montée en-dessous du convoyeur de déchargement.
Ceci permet de lire rapidement et facilement la capacité de broyage via le système de commande.

MOBICAT MC 100(i) EVO | TRANSPORT

18 | 19SIMPLICITÉ DE TRANSPORT
Rapidement sur place. Immédiatement opérationnel.

Bien que présentant des performances impressionnantes, les concasseurs à mâchoires mobiles de la gamme MOBICAT EVO
font partie de la catégorie compacte des broyeurs primaires : un faible poids et des dimensions compactes permettent
un changement fréquent de site d'utilisation.
Les concasseurs à mâchoires mobiles MOBICAT EVO sontPendant le transport, le convoyeur de déchargement latéralextrêmement polyvalents et grâce à leurs dimensions com-reste sur la machine et est mis en place en un tour de main –pactes, ils peuvent être utilisés presque partout directement

tout comme le convoyeur de déchargement allongé qui est

sur site. Même les chantiers exigus ou difficiles d'accès dessimplement replié pour le transport. Quelques étapes suffisentcentres-villes ne sont généralement plus un problème. Et si lepour que la machine soit prête à fonctionner.

lieu du chantier change souvent, la machine peut égalementêtre transportée et chargée rapidement grâce à son poids
relativement faible.
En arrivant sur le nouveau chantier, les machines se distinguent
par des temps d'équipement courts : grâce à l'unité d'alimentation intégrée dans le châssis, il n'est plus du tout nécessairede déplier/replier les volets de trémie.

3 200 mm

12 965 mm

3 000 mm

30 000 - 36 000 kg

Grande flexibilité

Temps d'équipement courts

Hauteur de transport

Longueur de transport

Largeur de transport

Poids de transportpour sites d'utilisation changeantsgrâce à une configuration simple

MOBICAT MC 100(i) EVO | TECHNIQUE DES PROCÉDÉS

20 | 21

LA RECETTE DU SUCCÈS
Pour des résultats de broyage parfaits

Un broyage optimal est toujours le résultat de composants de l'ensemble de l'installation idéalement adaptés les uns aux
autres et des réglages effectués par l'exploitant.
Ces astuces vous permettent de trouver les réglages idéauxRapport de réduction

pour chaque tâche.

Le rapport de réduction maximal (rapport entre granulométrie
d'alimentation et granulométrie de sortie) dépend essentielle-

Matériau d'alimentation

ment des propriétés physiques du matériau d'alimentation.

> Taille d'alimentation : la taille d'alimentation maximale ne

Il en résulte les valeurs indicatives suivantes :doit normalement pas être inférieure à 90 % de l'ouverturede broyeur indiquée> 7:1 pour valeur < 100 MPa (recyclage)> Résistance à la compression : substances minérales utilisables jusqu'à une résistance maximale à la compression de> 5:1 pour valeur < 150 MPa (calcaire)> 3-4:1 pour valeur < 300 MPa (roche dure)

300 MPa *> Type de roches : toutes les roches naturelles tendres à

Un dépassement du rapport de réduction conduit à unedures, comme la dolomite, le granit, le basalte, la diabase,diminution indésirable de la capacité de broyage et à unele quartzite ou le gneiss, ou encore les déchets de construc-augmentation de l’usure.

tion, comme les gravats, la brique et le béton armé

KLEEMANN > CONNAISSANCE DU PROCESS* Selon le matériau et le type de machine, des valeurs supérieures sontégalement possibles

Courbe de broyage MOBICAT MC 100(i) EVO
1

2

3 4

5

6

7

75

100

150

08 110 mm

09 120 mm

89= écartement (mm)100
90Applications des installations de concassage à mâchoires

ROCHE NATURELLE
Calcaire / Grès Gritstone / Grauwacke /Gravier / Granite

Concassé de béton / Concassé debéton armé / Gravats

RECYCLAGE

Gneiss / Marbre / Quartzite / Diabase /Gabbro / Basalte

Asphalte

Minerai de fer

Laitier de hautfourneau

CharbonArgileLaitier d‘acier

Passage au crible [%]

80
70
60
50
40
30
20
10
0

5

8

10

15

20

25

30

40

50

Maillage [mm]CSS (CLOSED SITE SETTING)
01 40 mm 02 50 mm 03 60 mm

04 70 mm

05 80 mm

06 90 mm

07 100 mm

200

250

300

350

MOBICAT MC 100(i) EVO | CUSTOMER SUPPORTLE SERVICE DU WIRTGEN GROUP
Pour votre installation de concassage KLEEMANN

Des temps d'immobilisation réduits, des coûts d'usure
minimums, un maximum de proximité avec les clients.

Réseau de service
Nos interlocuteurs sur place vous assistent pour toutes lesquestions et tâches relatives à nos produits. Grâce au réseau
mondial très dense du WIRTGEN GROUP, nous garantissons
des temps de réaction courts et des solutions rapides.

Pièces et accessoires
Les pièces originales et accessoires de votre WIRTGEN GROUP
Customer Support permettent d'assurer en permanence une
fiabilité et une disponibilité élevées des machines. Pour unevue d'ensemble de toutes les pièces, voir à l'adresse suivante: www.partsandmore.net

Formations
De bonnes connaissances sur le fonctionnement de nos
installations sont essentielles afin de garantir une utilisation
avec succès. Afin de transmettre à vos employés les connaissances techniques nécessaires, nous vous proposons un largeéventail de formations.

22 | 23MOBICAT MC 100(i) EVO | CUSTOMER SUPPORT

24 | 25

OUTILS DE BROYAGEPROFESSIONNELSMÂCHOIRES
L'original

Pour moins d'usure et de parfaits résultats

KLEEMANN offre une large gamme de pièces et accessoires. Le choix des bonnes mâchoires a avant tout une grande

RAPPORT DE DURÉE DE VIE EN POURCENTAGE

influence sur le résultat - des mâchoires différentes doivent être utilisées pour la roche abrasive et les roches grossières.
Mâchoire mobile
Le principe de broyage

En fonctionnement optimal, l'usure principale a lieu dans la

Sur les concasseurs à mâchoires mobiles, la réduction dumoitié inférieure de la mâchoire. Lorsque les dents sont totale-

produit broyé a lieu dans une chambre triangulaire entre unement usées (mâchoire lisse), la mâchoire doit être retournée ou

mâchoire fixe et une mâchoire déplacée par un arbre excentri-

remplacée. La capacité de broyage (t/h) est fortement réduite

que. En raison du mouvement elliptique, le matériau est réduit

lorsque les mâchoires du broyeur sont lisses, le matériau étant

et tombe par gravité. L'opération se poursuit jusqu'à ce que lealors plus écrasé que broyé. La machine doit fournir plus dematériau soit plus petit que l'écartement du broyeur défini.

puissance pour le broyage – ce qui entraîne une augmentation

Mâchoire retournée

Mâchoire fixeMâchoire retournée

Cale latérale supérieure010> Cale latérale inférieure

20

30

40

50

60

70

80

90

100

inutile des coûts d'exploitation, une usure plus importante etMatériau résistant à l'usuredes résultats de broyage moins bons.

Les mâchoires intégrées aux broyeurs à mâchoires deKLEEMANN sont en fonte de manganèse spéciale qui pré-Le remplacement à temps des mâchoires usées du broyeur

sente une excellente ténacité du corps de base. Par la force

permet d'obtenir de meilleurs résultats de broyage et dede compression, la fonte de manganèse forme en fonctionne-

réduire également les coûts d'exploitation de manière consi-

ment une surface offrant une haute résistance à l'usure pourdérable.

une longue durée de vie.

RECOMMANDATION D'UTILISATION MÂCHOIRESForme de dent

Taille duproduit final

RT* (regular teeth)> 60 mm

ST* (sharp teeth)< 60 mm•• Fortement recommandé• Recommandé

Matériau d'alimentation
Roche dure

Roche tendre
et mi-dure

GravierGravats/
Recyclage

Roche mi-dure
plate

•
•

••
•

••
••

••
•

••
••

• Pas recommandé

PROPRIÉTÉS DES MÂCHOIRESForme de dent

FigurePropriétés

RT* / ** (regular teeth)

Équilibre en termes de durée de vie, de consommation énergétique et de pression
de broyage, convient pour la roche naturelle et le recyclage.

ST* (sharp teeth)

Les dents pointues réduisent la proportion plate du produit broyé.
Recommandé pour les petits écartements (< 60 mm), convient pour le gravier.

* Deux qualité disponibles : > XPERT avec 18 % de manganèse** Également avec incrustations chromées, pour la roche naturelle abrasive pour une durée de vie plus longue

MOBICAT MC 100(i) EVO | CUSTOMER SUPPORT / CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

26 | 27

VUE D'ENSEMBLE DESCARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Pour obtenir des résultats optimaux, différentes mâchoires sont disponibles
en fonction du champ d'application et des propriétés du matériau.

MC 100(i) EVOMÂCHOIRE RT-XPERT/MÂCHOIRE RT-XTRA> Caractéristiques parfaitement équilibrées quant à la duréede vie, la consommation d'énergie et la pression de broyage> Espacement idéal des dents pour une élimination optimale
des fines> Réduit la proportion plate dans le produit broyé> XTRA à haute teneur en manganèse pour applicationsextrêmes

Applications possibles> Roche naturelle : matériau légèrement à moyennement abrasif> Recyclage : matériau arrondi, gravatsMÂCHOIRE ST-XPERT> Bonne préhension du matériau grâce au profil de dent
pointu> Réduction de la proportion plate dans le produit broyé
grâce à un profil de dents pointu> Recommandé pour les plus petits écartements (< 60 mm)

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Applications possibles> Recyclage : matériau arrondi (faiblement abrasif)

MC 100(i) EVO> Gueulard (l x p) : 950 x 550 mm
MOBICATMC 100 i EVO> Capacité d'alimentation : 220 t/h> Poids : 30 000 - 36 000 kg

KLEEMANN GmbH
Manfred-Wörner-Str. 160
73037 Göppingen
Allemagne
T : +49 7161 206-0
M : info@kleemann.info
www.kleemann.info

Toutes les données, figures et tous les textes sont sans engagement et peuvent contenir des options. Sous réserve de modifications techniques.
Les données de puissance sont fonction des conditions d'utilisation. © KLEEMANN GmbH 2978528 Version 2021-1