ウイングハロー
WBZ2500/WBZ2500N
WBZ2700/WBZ2700N
WBZ2800/WBZ2800N
WBZ3100/WBZ3100N◎ご使用の前に必ず本取扱説明書をよくお読みになり、使用後は大切に保管してください。
◎取扱説明書は、必ず使用される方へ
お渡しください。

1

安全について2

概要と各部の名称

3

製品の確認

4

取付ける前に

5

取付けについて6

調整について

7

電動仕様

8

手動仕様

9

作業前の点検10 移動・ほ場への出入りと作業
11 取外しについて
12 保守・点検
13 格納について
14 保証とサービスについて
15 用語と解説

はじめに
このたびは、ニプロウィングハロー（以下作業機と記す）をお買い上げいただき、誠にありがとうございました。
この取扱説明書は、製品の取扱方法や操作手順、使用上の注意事項等を説明したものです。ご使用前に必ずよく読み十分理解されてから、正しくお取扱いください。

使用目的・用途について䖃䖃 本作業機は、トラクタに取付け、水田の代かき作業に使用してください。使用目的以外の作業には、決して使用しないでください。使用目的以外の作業で故障した場合は、保証の対象になりません。
䖃䖃 傷害の発生を避けるため、使用目的以外の使用やこの取扱説明書に述べている以外の運転・保守作業はおやめください。

国外への持ち出し（輸出）について
䖃䖃 本作業機は、国内での使用を前提にしています。したがって、海外諸国での安全規格等の適用・認定等は実施していません。本作業機を国外へ持ち出した場合に当該国での使用に対し、事故等による補償等の問題が発生することがあっても、当社は直接・間接を問わず一切の責任を負いません。

安全対策について䖃䖃 当社は、本作業機に関する危険をすべて予測することができません。また、取扱説明書や警告ラベルでその危険をすべて伝えることができません。したがって、本作業機の運転、保守作業については、一般的に求められる安全対策の配慮が必要です。
䖃䖃 日本語を母国語としない人が本作業機を取扱う場合は、お客様において取扱者に対して取扱指導および安全指導を実施してください。さらに、取扱者の母国語で、警告ラベル記載文言に相当する文言を貼付・記載してください。
䖃䖃 この取扱説明書には安全に作業をしていただくために、安全上のポイント「1.3 安全に作業をするために」（⇒ 4 ページ）を記載しています。ご使用前に必ず読み、理解してください。

廃棄処理に関する注意事項
䖃䖃 作業機や消耗部品の廃棄については、各地方の条例に従ってください。

この取扱説明書の取扱いおよびお問い合わせ䖃䖃 この取扱説明書は、当社の著作物です。無断でこの取扱説明書のすべて、もしくは部分的にかかわらず、当社の同意なしに複写・複製をすることを禁じます。
䖃䖃 品質、性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。そのような場合には、この取扱説明書の内容および図などの一部が作業機と一致しない場合がありますので、ご了承ください。
䖃䖃 お読みになった後は、必ず作業機の近くに保管し、必要になったときに読めるようにしてください。
䖃䖃 作業機を他人に貸したり、譲り渡されたりする場合は、この取扱説明書を作業機に添付してお渡しください。
䖃䖃 この取扱説明書を紛失または損傷した場合は、速やかにお買い上げいただいた購入先へご注文ください。
䖃䖃 ご不明なことやお気づきのことがございましたら、お買い上げいただいた購入先へご相談ください。

型式と区分について
䖃䖃 この取扱説明書では、型式・区分の異なる作業機を併記しています。
お買い上げいただいた作業機の型式・区分を、作業機に貼付してあるネームプレートで確認し（「14.2.2
ネームプレート」（⇒ 89 ページ）を参照）、該当箇所をお読みください。

2 ●●● はじめに

目

はじめに… ………………………………………………………… 2目 次 … …………………………………………………………… 3

1

1.1
1.2
1.3

1.4
1.5

2

安全について… ………………………… 4

警告文の定義… …………………………………………… 4
その他の注意補足等… …………………………………… 4
安全に作業をするために… ……………………………… 4

1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5

1.3.6
1.3.7
1.3.8
1.3.9

一般的な注意事項…………………………………………… 4
取付け・取外しの注意事項………………………………… 6
電源取出しの注意事項（電動仕様のみ）… ……………… 7
乾電池の取扱いに関する注意事項（電動仕様のみ）… … 8
リモコンの取扱いに関する注意事項（電動仕様のみ）……………………………………………… 9ウィングの開閉の注意事項……………………………… 10
移動・作業時の注意事項………………………………… 10
保守・点検・調整時の注意事項………………………… 13
格納時の注意事項………………………………………… 14

警告ラベルの種類と貼付位置… ……………………… 15
注意銘板とその他のステッカーの種類と位置… …… 16

概要と各部の名称… ………………… 17

2.1
2.2
2.3
2.4

概要… ……………………………………………………
トラクタとの関係… ……………………………………
主要諸元… ………………………………………………
各部の名称… ……………………………………………

3.1
3.2

梱包品の確認… ………………………………………… 27
作業機を吊り上げる場合… …………………………… 27

4.1
4.2

トラクタの規格… ……………………………………… 28
トラクタの準備… ……………………………………… 28

3
4

4.3
4.4

5

5.1
5.2
5.3
5.4

6

6.1
6.2
6.3
6.4
6.5

7

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6

7.7
7.8

17
17
18
26

製品の確認… ………………………… 27
取付ける前に… ……………………… 28

4.2.1
4.2.2

4S/3S/0S シリーズ… …………………………………… 28
A1/A2/B シリーズ………………………………………… 28

装着姿勢の確認… ……………………………………… 29
カプラの準備… ………………………………………… 29

取付けについて… …………………… 30

取付けの注意事項… …………………………………… 30
カプラの取付け… ……………………………………… 30
ジョイントの取付け… ………………………………… 32

5.3.1
5.3.2
5.3.3

4S シリーズ… …………………………………………… 32
3S シリーズ… …………………………………………… 34
切断方法…………………………………………………… 35

5.4.1
5.4.2

4S/3S シリーズ… ………………………………………… 36
A1/A2/B シリーズ………………………………………… 39

トラクタへの取付け… ………………………………… 36

調整について… ……………………… 40

調整時の注意事項… …………………………………… 40
水平調整… ……………………………………………… 40

6.2.1
6.2.2

自動水平装置付トラクタ………………………………… 40
自動水平装置のないトラクタ…………………………… 40

チェックチェーンの調整… …………………………… 40
最上げ位置の調節… …………………………………… 41
前後角度調整… ………………………………………… 41

電動仕様… …………………………… 42

電源取出しの注意事項… ……………………………… 42
配線図… ………………………………………………… 43
電源取出しのしかた（バッテリ直結）………………… 44

7.3.1
7.3.2

バッテリへの取付け・取外し…………………………… 44
バッテリケーブルと本体ハーネスのつなぎかた……… 45

電源取出しのしかた（トラクタに外部電源がある場合）… ………………… 46
コネクタの取扱い… …………………………………… 46
リモコンについて… …………………………………… 46

7.6.1
7.6.2
7.6.3
7.6.4

リモコンの注意事項………………………………………
各部の名称…………………………………………………
乾電池の入れかた…………………………………………
電源の入 / 切………………………………………………

46
47
48
49

7.7.1
7.7.2
7.7.3

ウィングの開閉の注意事項……………………………… 49
開く場合…………………………………………………… 50
閉じる場合………………………………………………… 52

7.8.1

土引きをする場合………………………………………… 53

ウィングの開閉… ……………………………………… 49
土引き・代かきの切替え… …………………………… 53

次
7.9

8

8.1
8.2
8.3

7.8.2

代かきをする場合………………………………………… 54

7.9.1
7.9.2

開く場合…………………………………………………… 55
閉じる場合………………………………………………… 56

サイドレーキの開閉… ………………………………… 55

手動仕様… …………………………… 56

ウィングの開閉… ……………………………………… 56

8.1.1
8.1.2
8.1.3

ウィングの開閉の注意事項……………………………… 56
開く場合…………………………………………………… 57
閉じる場合………………………………………………… 58

8.2.1
8.2.2

土引きをする場合………………………………………… 59
代かきをする場合………………………………………… 59

8.3.1
8.3.2

開く場合…………………………………………………… 60
閉じる場合………………………………………………… 60

土引き・代かきの切替え… …………………………… 59
サイドレーキの開閉… ………………………………… 59

910

作業前の点検… ……………………… 61
移動・ほ場への出入りと作業… …… 62

10.1
10.2
10.3

移動・作業時の注意事項… …………………………… 62
移動のしかた… ………………………………………… 63
作業のしかた… ………………………………………… 65

10.4
10.5

作業のポイント… ……………………………………… 67
調節のしかた… ………………………………………… 68

10.6

左右・片側および
中央代かき作業の場合… ……………………………… 69

10.3.1
10.3.210.3.310.3.410.3.510.3.6

ほ場の高低を修正…………………………………………
外周代かき作業（1 回目）… ……………………………
ほ場の高低を修正…………………………………………
中央部代かき作業（1 回目）… …………………………
田植方向の直角に作業（2 回目）… ……………………
外周の仕上げ………………………………………………

10.5.1
10.5.2

作業深さの調節…………………………………………… 68
ソイルスライダーの調節………………………………… 68

11

65
65
66
66
66
67

取外しについて… …………………… 70

11.1
11.2

取外しの注意事項… …………………………………… 70
取外しの準備… ………………………………………… 70

11.3

トラクタからの取外し… ……………………………… 73

11.2.111.2.211.3.1
11.3.212

3S シリーズ… …………………………………………… 70
4S シリーズ、
A1/A2/B シリーズ………………………………………… 72

4S/3S シリーズ… ………………………………………… 73
A1/A2/B シリーズ………………………………………… 74

保守・点検… ………………………… 75

12.1
12.2
12.3
12.4

保守・点検時の注意事項… ……………………………
ボルト・ナットのゆるみ点検… ………………………
ジョイントの給油… ……………………………………
オイル量の点検と交換… ………………………………

75
75
76
76

12.5

グリースの補充… ……………………………………… 78

12.6

ガススプリングの取扱い… …………………………… 79

12.7

消耗部品の交換… ……………………………………… 81

12.8
12.9

代かき爪配列図… ……………………………………… 83
点検整備チェックリスト… …………………………… 84

14.1
14.2

保証について… ………………………………………… 88
アフターサービスについて… ………………………… 88

14.3

補修部品と供給年限について… ……………………… 89

12.4.112.4.2

ミッションフレーム……………………………………… 77
チェーンケース…………………………………………… 77

12.5.1
12.5.212.5.3爪軸軸受部………………………………………………… 78
開閉支点…………………………………………………… 78
ロック・リンク部………………………………………… 79

12.6.1
12.6.2

取扱上の注意……………………………………………… 79
廃棄方法…………………………………………………… 80

12.7.1
12.7.212.7.3

チェーンケースガード…………………………………… 81
エンドカバー……………………………………………… 81
代かき爪…………………………………………………… 821314

格納について… ……………………… 88
保証とサービスについて… ………… 88

14.2.114.2.215

修理を依頼されるとき…………………………………… 88
ネームプレート…………………………………………… 89

用語と解説… ………………………… 90

目

次

●●●

3

1

安全について1.1 警告文の定義
この取扱説明書で使用している表示を以下に示します。
危害、財産への損害を未然に防止するための安全に関する重大な内容を記載しています。
表示の内容をよく理解してから本文を読み、記載事項を守ってください。

◆◆表示の説明
その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性が高い状態を示します。
その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことがあり得る状態を示します。
その警告文に従わなかった場合、軽傷または中程度の傷害を負うかもしれない状態を示します。

1.2 その他の注意補足等◆◆注意補足の説明

重要

その警告文に従わなかった場合、作業機やトラクタの損傷、故障のおそれがあるものを示します。

環境

環境保護のために知っておいていただきたいことや、守っていただきたいことを記載しています。

注記

知っておくと役に立つ情報や、便利なことなどを示します。

1.3 安全に作業をするためにここに記載している警告文を守らないと、死亡事故や傷害事故、作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。よく読んで、作業を行う場合は十分注意してください。

1.3.1

一般的な注意事項

こんなときは運転しない
䖃䖃 過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき
䖃䖃 酒を飲んだとき
䖃䖃 妊娠しているとき
䖃䖃 年少者や運転の未熟な人【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

4 ●●● 安全について

作業に適した服装をする
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶつきのない服装をしてください。
はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

本作業機を他人に貸すときは取扱方法を説明する
取扱方法をよく説明し、必ず使用前に取扱説明書を読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

本作業機を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける
本作業機と一緒に取扱説明書を渡し、必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機の改造禁止
改造をしないでください。保証の対象になりません。
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

トラクタと作業機の周りに人（特に子供）を近づけないトラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

重量バランスの調整をする
トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の22％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。
作業機の種類によって適正な前輪分担荷重は異なります。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

安全について●●●5

交通法規を順守する
トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」に適合していな
ければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組み合わせごとに「保安基準」に適合していることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。

トラクタの取扱説明書をよく読む
必ずトラクタの取扱説明書をよく読み、理解してください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

カプラのハンドルには絶対に手を触れない
作業機の取付け・取外しのとき以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。また、必ずロックピンをかけ、カプラのハンドルをロックしてください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

1.3.2

取付け・取外しの注意事項

カバー類を元どおりに取付ける
取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機の取付け・取外しは、平らな場所で行う
平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機の取付け・取外しは、エンジンを停止して行うトラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

6 ●●● 安全について

作業機の取外しは、スタンドを取付けて行う作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機にスタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

電源取出しの接続を取外す（電動仕様のみ）
作業機を取外す前に、必ず電源取出しの接続を取外してください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

1.3.3

電源取出しの注意事項（電動仕様のみ）

配線は正しい順序で行う
・ 取扱説明書をよく読み、順序を間違えないでください。
・ 燃料タンクや配管、および動く部分を避け、ハーネスなどが擦れてショートが起こらない所を通して配線し、結束バンドで固定してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

バッテリへの取付け・取外しのときは火気厳禁
バッテリには、火気を近づけないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

12V バッテリ専用
12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

コネクタは確実に接続する【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

配線作業は、平らな場所で行う
平らで固い場所を選び、いつでも危険を避けられる態勢で行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

安全について●●●7

付属のケーブルを使用し、バッテリに直接取付ける
必ず付属の 40A 対応バッテリケーブルを使用し、バッテリに直接取付けてください。
【守らないと】傷害事故や火災をまねくおそれがあります。

バッテリヘの取付け・取外しは正しい順序で行う
バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外してください。
【守らないと】傷害事故や火災をまねくおそれがあります。

1.3.4

乾電池の取扱いに関する注意事項（電動仕様のみ）

万一、乾電池の液が目に入ったときは、すぐに多量のきれいな水で洗い流す
必ず医師の治療を受けてください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

万一、乾電池の液が皮膚や衣服についたときは、すぐに多量のきれいな水で洗い流す【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

8 ●●● 安全について

1.3.5

リモコンの取扱いに関する注意事項（電動仕様のみ）

付属のストラップを使用して首からさげたまま、可動部や回転部に近づかない【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

トラクタの車内に放置しない
運転中に足元に転がり、ペダルなどの下へ入り込むと、運転の妨げになり危険です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

改造禁止
改造をしないでください。
無断で改造すると不法無線局として法律により罰せられます。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

リモコンを操作するときは、周りに人がいないか確認する【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

リモコンの電源が入っているときは、トラクタのエンジンをかけたり止めたりしない【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

作業後、移動時は、必ずリモコンの電源を切る【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

安全について●●●9

1.3.6

ウィングの開閉の注意事項

ウィングを開閉するときは、周りに人がいないか確認する
周囲に人がいないことを十分に確認してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

ウィングの開閉は平らで固い場所に停車させて行う・ ウィングの開閉操作は、トラクタを平らで固い場所に停車させて行ってください。
・ ウィングの開閉操作を、作業をしながら、または移動をしながら行わないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

ウィングの開閉は、エンジンを停止して行う（手動仕様のみ）
・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ ウィングは、必ず片側ずつ開閉してください。
・ ウィングの開閉後は、必ずアッパーフック（フック）を掛け、ウィングを固定してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

1.3.7

移動・作業時の注意事項

急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしない【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばない【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

周囲の人や物に注意して走行する
トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

10 ●●● 安全について

積込み、積降しは、サイドブレーキをかけ、車止めをして行う
積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジ
ンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用する
あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

アユミ板は、強度・長さ・幅の十分あるものを使用する
使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

重量バランスの調整をする
急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷重
が全重の 22％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。
作業機の種類によって適正な前輪分担荷重は異なります。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意する
軟弱な路肩、草の茂ったところは通らないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行う【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

傾斜地では作業走行しない
作業は平坦な場所で行ってください。傾斜地での作業は、転倒のおそれがあり大変危険です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけったりしない【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

安全について●●●11

作業機やトラクタに巻き付いた草などを取るときはエンジンを停止する
・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、巻き付きを外してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機の調整はエンジンを停止して行う・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

移動時は、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にする
移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行う
・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、点検を行ってください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

あぜ際での作業は、低速で余裕をもって運転する
あぜに作業機をぶつけないように、低速で余裕をもって運転してください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

草やゴミを路上に落とさない
作業中や作業後に、草やゴミを路上に落とさないでください。
【守らないと】道路交通法法違反となります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。

作業後、移動時は、必ずリモコンの電源を切る（電動仕様のみ）【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

12 ●●● 安全について

1.3.8

保守・点検・調整時の注意事項

作業は、平らで安定した場所で行う
・ 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
・ 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
・ トラクタの車輪には車止めをしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業は、エンジンを停止して行う・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックする
作業機が下がるのを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロッ
クし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

バッテリ点検のときは火気厳禁
バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

バッテリ液は体につけない
バッテリ液を体や衣服につけないようにしてください。
万一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

電気部品・コードを必ず点検する（電動仕様のみ）
配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがないかを作業前に点検してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

異常を見つけたら、速やかに修理する
変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

安全について●●●13取外したカバー類は元どおりに取付ける
保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

目的に合った工具を正しく使用する
点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

作業時は、厚手の手袋を着用し、手を保護する【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

1.3.9

格納時の注意事項

平らで固い場所に格納する
雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機単体の転倒防止をする
・ ウィングを閉じた状態で必ずスタンドを取付け、転倒を防止してください。
・ スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

トラクタから取外したカプラを作業機に取付けて格納しない
カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

14 ●●● 安全について

1.4 警告ラベルの種類と貼付位置●

警告ラベルは図の位置に貼ってあります。よくお読みになり安全に作業をしてください。

●

警告ラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

警告ラベルを紛失または損傷された場合には、お買い上げいただいた購入先へ、型式および部品番号で注文してください。

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安全について●●●15

1.5 注意銘板とその他のステッカーの種類と位置●

注意銘板とその他のステッカーは図の位置に貼ってあります。

●

注意銘板とその他のステッカーは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

注意銘板とその他のステッカーを紛失または損傷された場合には、お買い上げいただいた購入先へ、型式
および部品番号で注文してください。

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16 ●●● 安全について

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2

概要と各部の名称

2.1 概要●

本作業機は、水田の代かき作業に使用してください。

●

本作業機は、JIS で定められた「標準 3 点リンク」の規格に基づいて設計しています。
他の規格では取付けができません。

●

本作業機は、決められた適応馬力で設計しています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用してください。

2.2 トラクタとの関係
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概要と各部の名称●●●

17

2.3 主要諸元WBZ2500

型式・区分

-4S

-3S

-0S

駆動方式

サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速
1050（1425）

1035（1255）1035（1300）1035（1255）

985（1515）350

895（1515）
310

適応トラクタ {kW（PS）}

305

18.4（25）～ 25.7（35）種類

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ジョイント型式-B

2650（1555）

機体質量（kg）

呼称

-A2

爪軸駆動

変速

（mm）
機 全 長（格納時）体
全 幅（格納時）（mm）
寸
法 全 高（格納時）
（mm）

装
着
方
式

-A1

ES50

JIS 特殊オートヒッチ－

本機トラクタに準ずる

4 セット

3 セット

0 セット

CL-CV-Z

CL-CV

－

A-I 形

A-II 形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅（cm）

254（センター 122）

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度（km/h）

2～5

代かき軸回転数（rpm）

264（PTO 540 rpm 時）

代かき爪回転外径（cm）

37

作業深さ（cm）

12（標準） 最大 21

PTO 回転数（rpm）

500 ～ 630

代かき爪本数

L814 L･R 各 24 本

作業能率（分／ 10a）

E205 BL･BR 各 2 本

5.9 ～ 14.8※

本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。

※

全長および全高は、標準作業時（入力軸角度 8 度前傾）の寸法です。

※

機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。

※

4S および 3S の機体質量には、カプラとジョイントが含まれています。

※

作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

18 ●●● 概要と各部の名称

B形

型式・区分WBZ2700
-4S

-3S

-0S

駆動方式

サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速
1050（1425）360

895（1515）320315

18.4（25）～ 25.7（35）JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ジョイント型式1035（1255）1035（1300）1035（1255）

985（1515）

適応トラクタ {kW（PS）}

呼称

ES50

JIS 特殊オートヒッチ－

本機トラクタに準ずる

4 セット

3 セット

0 セット

CL-CV-Z

CL-CV

－

A-I 形

A-II 形

267（センター 135）

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度（km/h）

2～5

代かき軸回転数（rpm）

264（PTO 540 rpm 時）

代かき爪回転外径（cm）

37

作業深さ（cm）

12（標準） 最大 21

PTO 回転数（rpm）

500 ～ 630
L814 L･R 各 28 本

作業能率（分／ 10a）

B形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅（cm）

代かき爪本数-B

2785（1690）

機体質量（kg）

種類

-A2

爪軸駆動

変速

（mm）
機 全 長（格納時）体
全 幅（格納時）（mm）
寸
法 全 高（格納時）
（mm）

装
着
方
式

-A1

E205 BL･BR 各 2 本

5.6 ～ 14.0※

本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。

※

全長および全高は、標準作業時（入力軸角度 8 度前傾）の寸法です。

※

機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。

※

4S および 3S の機体質量には、カプラとジョイントが含まれています。

※

作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

概要と各部の名称●●●

19

WBZ2800

型式・区分

-4S

-3S

-0S

駆動方式

サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速
1050（1425）

1035（1255）1035（1300）1035（1255）

985（1515）
370

895（1515）
330

適応トラクタ {kW（PS）}

325

18.4（25）～ 25.7（35）種類

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ジョイント型式-B

2950（1855）

機体質量（kg）

呼称

-A2

爪軸駆動

変速

（mm）
機 全 長（格納時）体
全 幅（格納時）（mm）
寸
法 全 高（格納時）
（mm）

装
着
方
式

-A1

ES50

JIS 特殊オートヒッチ－

本機トラクタに準ずる

4 セット

3 セット

0 セット

CL-CV-Z

CL-CV

－

A-I 形

A-II 形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅（cm）

284（センター 152）

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度（km/h）

2～5

代かき軸回転数（rpm）

264（PTO 540 rpm 時）

代かき爪回転外径（cm）

37

作業深さ（cm）

12（標準） 最大 21

PTO 回転数（rpm）

500 ～ 630

代かき爪本数

L814 L･R 各 29 本

作業能率（分／ 10a）

E205 BL･BR 各 2 本

5.3 ～ 13.2※

本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。

※

全長および全高は、標準作業時（入力軸角度 8 度前傾）の寸法です。

※

機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。

※

4S および 3S の機体質量には、カプラとジョイントが含まれています。

※

作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

20 ●●● 概要と各部の名称

B形

型式・区分WBZ3100
-4S

-3S

-0S

駆動方式

サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速
1050（1425）

380

895（1515）340

335

18.4（25）～ 25.7（35）JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ジョイント型式1035（1255）1035（1300）1035（1255）

985（1515）

適応トラクタ {kW（PS）}

呼称

ES50

JIS 特殊オートヒッチ－

本機トラクタに準ずる

4 セット

3 セット

0 セット

CL-CV-Z

CL-CV

－

A-I 形

A-II 形

310（センター 152）

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度（km/h）

2～5

代かき軸回転数（rpm）

264（PTO 540 rpm 時）

代かき爪回転外径（cm）

37

作業深さ（cm）

12（標準） 最大 21

PTO 回転数（rpm）

500 ～ 630
L814 L･R 各 31 本

作業能率（分／ 10a）

B形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅（cm）

代かき爪本数-B

3215（1855）

機体質量（kg）

種類

-A2

爪軸駆動

変速

（mm）
機 全 長（格納時）体
全 幅（格納時）（mm）
寸
法 全 高（格納時）
（mm）

装
着
方
式

-A1

E205 BL･BR 各 2 本

4.8 ～ 12.1※

本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。

※

全長および全高は、標準作業時（入力軸角度 8 度前傾）の寸法です。

※

機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。

※

4S および 3S の機体質量には、カプラとジョイントが含まれています。

※

作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

概要と各部の名称●●●

21

WBZ2500N

型式・区分

-4S

-3S

-0S

駆動方式

サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速
1035（1320）

1035（1255）1035（1300）1035（1255）

890（1515）
370

330

適応トラクタ {kW（PS）}

325

18.4（25）～ 25.7（35）種類

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ジョイント型式-B

2650（1555）

機体質量（kg）

呼称

-A2

爪軸駆動

変速

（mm）
機 全 長（格納時）体
全 幅（格納時）（mm）
寸
法 全 高（格納時）
（mm）

装
着
方
式

-A1

ES50

JIS 特殊オートヒッチ－

本機トラクタに準ずる

4 セット

3 セット

0 セット

CL-CV-Z

CL-CV

－

A-I 形

A-II 形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅（cm）

254（センター 122）

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度（km/h）

2～5

代かき軸回転数（rpm）

264（PTO 540 rpm 時）

代かき爪回転外径（cm）

37

作業深さ（cm）

12（標準） 最大 21

PTO 回転数（rpm）

500 ～ 630

代かき爪本数

L814 L･R 各 24 本

作業能率（分／ 10a）

E205 BL･BR 各 2 本

5.9 ～ 14.8※

本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。

※

全長および全高は、標準作業時（入力軸角度 8 度前傾）の寸法です。

※

機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。

※

4S および 3S の機体質量には、カプラとジョイントが含まれています。

※

作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

22 ●●● 概要と各部の名称

B形

型式・区分WBZ2700N
-4S

-3S

-0S

駆動方式

サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速
1035（1320）

380

340

335

18.4（25）～ 25.7（35）JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ジョイント型式1035（1255）1035（1300）1035（1255）

890（1515）

適応トラクタ {kW（PS）}

呼称

ES50

JIS 特殊オートヒッチ－

本機トラクタに準ずる

4 セット

3 セット

0 セット

CL-CV-Z

CL-CV

－

A-I 形

A-II 形

267（センター 135）

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度（km/h）

2～5

代かき軸回転数（rpm）

264（PTO 540 rpm 時）

代かき爪回転外径（cm）

37

作業深さ（cm）

12（標準） 最大 21

PTO 回転数（rpm）

500 ～ 630
L814 L･R 各 28 本

作業能率（分／ 10a）

B形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅（cm）

代かき爪本数-B

2785（1690）

機体質量（kg）

種類

-A2

爪軸駆動

変速

（mm）
機 全 長（格納時）体
全 幅（格納時）（mm）
寸
法 全 高（格納時）
（mm）

装
着
方
式

-A1

E205 BL･BR 各 2 本

5.6 ～ 14.0※

本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。

※

全長および全高は、標準作業時（入力軸角度 8 度前傾）の寸法です。

※

機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。

※

4S および 3S の機体質量には、カプラとジョイントが含まれています。

※

作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

概要と各部の名称●●●

23

WBZ2800N

型式・区分

-4S

-3S

-0S

駆動方式

サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速
1035（1320）

1035（1255）1035（1300）1035（1255）

890（1515）
390

350

適応トラクタ {kW（PS）}

345

18.4（25）～ 25.7（35）種類

JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ジョイント型式-B

2950（1855）

機体質量（kg）

呼称

-A2

爪軸駆動

変速

（mm）
機 全 長（格納時）体
全 幅（格納時）（mm）
寸
法 全 高（格納時）
（mm）

装
着
方
式

-A1

ES50

JIS 特殊オートヒッチ－

本機トラクタに準ずる

4 セット

3 セット

0 セット

CL-CV-Z

CL-CV

－

A-I 形

A-II 形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅（cm）

284（センター 152）

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度（km/h）

2～5

代かき軸回転数（rpm）

264（PTO 540 rpm 時）

代かき爪回転外径（cm）

37

作業深さ（cm）

12（標準） 最大 21

PTO 回転数（rpm）

500 ～ 630

代かき爪本数

L814 L･R 各 29 本

作業能率（分／ 10a）

E205 BL･BR 各 2 本

5.3 ～ 13.2※

本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。

※

全長および全高は、標準作業時（入力軸角度 8 度前傾）の寸法です。

※

機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。

※

4S および 3S の機体質量には、カプラとジョイントが含まれています。

※

作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

24 ●●● 概要と各部の名称

B形

型式・区分WBZ3100N
-4S

-3S

-0S

駆動方式

サイドドライブ無し

変速方法

トラクタ PTO 変速
1035（1320）

400

360

355

18.4（25）～ 25.7（35）JIS 標準オートヒッチ（0・I）

型式

ジョイント型式1035（1255）1035（1300）1035（1255）

890（1515）

適応トラクタ {kW（PS）}

呼称

ES50

JIS 特殊オートヒッチ－

本機トラクタに準ずる

4 セット

3 セット

0 セット

CL-CV-Z

CL-CV

－

A-I 形

A-II 形

310（センター 152）

耕深調節方法

トラクタ油圧ポジションコントロール

標準作業速度（km/h）

2～5

代かき軸回転数（rpm）

264（PTO 540 rpm 時）

代かき爪回転外径（cm）

37

作業深さ（cm）

12（標準） 最大 21

PTO 回転数（rpm）

500 ～ 630
L814 L･R 各 31 本

作業能率（分／ 10a）

B形

トラクタ付属のジョイントを使用

作業幅（cm）

代かき爪本数-B

3215（1855）

機体質量（kg）

種類

-A2

爪軸駆動

変速

（mm）
機 全 長（格納時）体
全 幅（格納時）（mm）
寸
法 全 高（格納時）
（mm）

装
着
方
式

-A1

E205 BL･BR 各 2 本

4.8 ～ 12.1※

本主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。

※

全長および全高は、標準作業時（入力軸角度 8 度前傾）の寸法です。

※

機体質量には、キャスター付スタンドは含まれていません。

※

4S および 3S の機体質量には、カプラとジョイントが含まれています。

※

作業能率は、ほ場作業効率 0.8 の計算値です。

概要と各部の名称●●●

25

2.4 各部の名称
ࢧ࢖ࢻ࢟ࢵࢺ

㟁ືἜᅽࢩࣜࣥࢲ
ͤ㟁ື௙ᵝࡢࡳ

㟁ືἜᅽࢩࣜࣥࢲ
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ࢫࢺࢵࣃ௜࢟ࣕࢫࢱ࣮

26 ●●● 概要と各部の名称

ࢫࣉࣜࣥࢢ࣮ࣞ࢟

ࢫࢱࣥࢻ

࢟ࣕࢫࢱ࣮

3

製品の確認

3.2 作業機を吊り上げる場合
重要

3.1 梱包品の確認
1 組ごとに厳重な検査をしたうえで出荷していますが、輸送中の損傷、物品の欠品、およびその他の異常の可能性も皆無ではありません。次表の事項も含めて確認してください。
もし、問題があった場合は、お買い上げいただいた購
入先へ連絡してください。
確認箇所

ご注文の品物かどうか確認方法「14.2.2 ネームプレート」（⇒ 89 ページ）を参照
し、ネームプレートで確認「1.4 警告ラベルの種類と貼付位置」（⇒ 15 ペー「14.2.2 ネームプ
ネームプレート、警告ラ ジ）、
ベルが剥がれていないか レート」（⇒ 89 ページ）を参照し、目視によるチェック

損傷はないか目視による外観チェック

取扱説明書、保証書

目視による外観チェック・ 作業機の機体質量に合った、適正な定格荷重の吊り上げ機械（クレーンなど）を使用してください。
・ 作業機の機体質量に合った、適正な使用荷重と長さの吊り具を使用してください。
・ 無理な力が掛からないように、適正な吊り角度
で吊り上げてください。
作業機の損傷をまねくおそれがあります。

◆◆ウィングを閉じた状態
次図のように、吊り具をフレームの穴に通してから、ウィングのブラケットの穴に通します。

ྞࡾල◆◆ウィングを開いた状態
次図のように、フレームの穴に吊り具を通します。
配線を避け、無理な力が掛からないようにバランスを調整してください。

ྞࡾල

製品の確認

●●●

27

4

取付ける前に

4.2 トラクタの準備

4.1 トラクタの規格(a)

作業機の 3 点リンク規格は、「JIS 標準オートヒッ
チ」、および「JIS 特殊オートヒッチ」を採用しています。

䖃䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

ࢺࢵࣉࣜࣥࢡ

(b) 「JIS 標準オートヒッチ」は、さらに 4 セット、3 セット、0 セットの 3 種類に分かれます。

ࣜࣇࢺࣟࢵࢻ

「4 セット」 3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。

ᕥ࣮ࣟ࣡ࣜࣥࢡ

「3 セット」 3 点リンクのみ自動で、ジョ イン
トは手で取付けます。
「0 セット」 お手持ちの 4 セットシリーズ作業機と共用するため、カプラとジョ
イントは標準装備していません。
(c) 「JIS 特殊オートヒッチ」は「A-I 形」「A-II 形」
「B形」の 3 種類があり、3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。
トラクタに付属しているロータリーと同じ方法で装着します。カプラ、ジョイントはトラクタに付属のものを使用します。
(d)

3 点リンク規格

-4S
-3S

呼称

4.2.1

0 セット

-A1

A-I 形

-A2

JIS 特殊オートヒッチ-B

A-II 形
B形

4S/3S/0S シリーズ

カプラは「標準 3 点リンク規格」です。トラク
タの 3 点リンクも標準 3 点リンクでないと装着ができません。

(b)

トラクタが特殊 3 点リンク規格の場合は、特殊
3 点リンク用トップリンクブラケットを外し、トップリンクを標準 3 点リンク用のものに交換してください。両側にねじの付いたもので長、短の調整のできるものを使用してください。
リフトロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取付けます。

(c)

作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。

3 セット

-0S

ࢳ࢙ࢵࢡ
ࠉࢳ࢙࣮ࣥ

(a)

4 セット
JIS 標準オートヒッチ

ࣞ࣋ࣜࣥࢢ
ࣁࣥࢻࣝ

ྑ࣮ࣟ࣡ࣜࣥࢡ

3 点リンク規格の判別は、型式の末尾で行って
ください。

形式末尾

ࢺࢵࣉࣜࣥࢡ
ࣈࣛࢣࢵࢺ

・上の穴は上がり量が増えます。
・下の穴は下がり量が増えます。
適正な取付位置については、お買い上げいただ
いた購入先へお問い合わせください。

4.2.2
(a)

A1/A2/B シリーズ

トラクタの 3 点リンクは「特殊 3 点リンク規格」
です。トラクタのロータリーと同じ取付け・取外し方法となります。トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

(b)

28 ●●● 取付ける前にトラクタのカプラ、ジョイントを使用します。
トップリンク、ロワーリンクの位置もロータリーと同じ位置です。

4.3 装着姿勢の確認

4.4 カプラの準備作業機にスタンドが取付けてある状態がトラクタへの装着姿勢です。

4 セットの場合はジョイントのダンボール箱に入っているサポートプレートと連結枠を、次図のように取付

スタンドを取付けずにトラクタから取外した場合は、お買い上げいただいた購入先へ相談してください。

けます。
注

記

・ 3 セットの場合、サポートプレートは付いていま
せん。

①
⑤ ②

③

②

ࢫࢱࣥࢻࡀྲྀ௜ࡅ࡚࠶ࡿ

①
④
番号

部品名

①

サポートプレート2②

ボルト M12 × 30 7T

4③

ばね座金 M124④

ナット M12

4

⑤

連結枠

1

サポートプレート ASSY

数量

部品番号 5447 933000

取付ける前に

●●●

29

5

取付けについて

5.1 取付けの注意事項

5.2 カプラの取付け
1

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作し、ロワーリンクを最下げにします。

䖃䖃 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。

下げ【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機昇降レバー（油圧レバー）䖃䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
䖃䖃 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
䖃䖃 作業機を取付けるときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃䖃 トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の 22％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。作業機の種類によって適
正な前輪分担荷重は異なります。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれが
あります。

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3トップリンクピン（トラクタ付属）で、カ
プラをトラクタのトップリンクに取付けます。

トップリンクリンチピン
トップリンクピン

䖃䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

カプラ

䖃䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

30 ●●● 取付けについて4

左右のロワーリンクをカプラのロワーピンに取付けます。

6

ロワーピンの地上高が次図のとき、カプラが垂直になるようにトップリンクの長さを調整します。

トップリンク䖃䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

注

カプラ

記

ロワーピン

・ 内側セットと外側セットができます。
トラクタの 3 点リンク規格に合わせて
ください。

36 cm

地面

垂直

内側セット 外側セット
ES カプラJIS 0 大JIS 1・ 次図は外側セットを示しています。
■ ESカプラ7

取付け終了後、カプラを手で持ち上げてトッ
プリンクなどが干渉しないことを確認します。

トップリンク内側セット

ロワーリンク
外側セット

カプラ

リンチピン
ロワーピン

5

トラクタの中心に合わせ、左右均等に 10 ～20 mm 振れるように、チェックチェーンで振れ止めをします。
注記・ チェックチェーンを調整した後、ロッ
クナットを締めて固定してください。

注

記・ 干渉する場合は、トップリンクをトラ
クタ側は 1 個ずつ上に、また、作業機
側は 1 個ずつ下に取付けると、カプラがトラクタから離れます。
適正な取付位置については、お買い上
げいただいた購入先へお問い合わせください。

ࣟࢵࢡࢼࢵࢺ

ࢳ࢙ࢵࢡࢳ࢙࣮ࣥ

取付けについて●●●31

5.3 ジョイントの取付け
䖃䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないよ
うにキーを抜き、作業者が携帯してください。

5.3.1

4S シリーズ

1

ジョイントの 4 セット側をサポートプレー
トの上にのせ、反対側のロックピンを押しながら、トラクタ側（PTO 軸）に取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。

【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

重要・ トラクタの型式に適応した長さのジョイントを使用してください。
長すぎるとトラクタの PTO 軸または作業機の入力軸を突きます。短いと、ジョイントのかみ合いが少な
くなり損傷する原因になります。

・ 必ず広角側（インナー側）をトラクタ側（PTO 軸）にセットしてください。

重要・ ハンマーなどでジョイントをたたき、強引に入れないでください。
ジョイントを損傷する原因になります。

ࣟࢵࢡࣆࣥ

反対に装着するとトラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。
その場合は、損傷しても保証の対象になりません。

・ 出荷時、入力軸には入力軸キャップが取付けてあります。ジョイントを取付ける前に、必ず取外してください。
作業機・ジョイントを損傷する原因になります。

ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式により異なります。ご注文時にトラクタの型式をお知らせいただければ、その型式に適応した長さのジョイントが付属されます。
型式が不明な場合は、標準の長さのジョイントが付属されます。

32 ●●● 取付けについてࢪࣙ࢖ࣥࢺ࢝ࣂ࣮PP௨ୖ
ᗈゅഃ㸦࢖ࣥࢼ࣮ഃ㸧

2

4 セット側のステッカー面を上にして、ジョイントを折りながらサポートプレートの切

注 記
・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。

り欠き部に押し込みます。

・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は 81 mm 確保しています。
・ ジョイントが短い場合は、交換してください。

䖃䖃 手は図の位置とし、はさまないように注意してください。

種 類 ４セットジョイント【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

ジョイント
型式

使用可能な長さ
A（mm）

CL-CV-Z655

647 ～ 729

Z705

697 ～ 829

Z755

747 ～ 929

Z805

797 ～ 1029

Z855

847 ～ 1129$

重要・ ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、無理に取付けないでください。
トラクタや作業機を損傷する原因になります。

‫࠸Ⰻڦ‬౛

3

ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
注記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。

‫ڦ‬ᝏ࠸౛

チェーン
ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、長い分を切断します。
「5.3.3 切断方法」（⇒ 35 ページ）を参照してください。

ジョイント
カバー

取付けについて●●●33

5.3.2
1

3S シリーズ

3

作業機をトラクタに取付けます。
「5.4 トラクタへの取付け」（⇒ 36 ページ）を参照してください。

2

ジョイントをいっぱいに縮め、ジョイントの先端と作業機の入力軸との間に 10 mm 以
上の隙間があれば、そのままロックピンを押しながらはめ込み、取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。

ジョイントの広角側（インナー側）を、ロッ
クピンを押しながらトラクタ側（PTO 軸）

・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

にはめ込み、取付けます。

ジョイントの先端と入力軸との間に隙間が・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。

ない場合は、長い分を切断します。
「5.3.3 切断方法」（⇒ 35 ページ）を参照してください。

・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

సᴗᶵධຊ㍈ഃ㸦࢔࢘ࢱ࣮ഃ㸧ࢺࣛࢡࢱഃ㸦372㍈㸧㸦࢖ࣥࢼ࣮ഃ㸧
᭱⦰඲㛗PP௨ୖ
ᗈゅഃ㸦࢖ࣥࢼ࣮ഃ㸧
注 記
・ ジョイントは、入力軸カバーを外さな
くても取付け・取外しができます。
右側 1 箇所のローターピンを抜き、入力軸カバーを上向きにしてください。
・ ジョイントを取付けた後は、入力軸カバーを元に戻してください。

注

記・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。
・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は 80 mm 確保しています。
・ ジョイントが短い場合は、交換してください。
種類

入力軸カバー

PP

広角ジョイント

ジョイント
型式

使用可能な長さ
A（mm）

CL-CV-660

660 ～ 782

2

710 ～ 882

760

760 ～ 982

3

810 ～ 1082

4

910 ～ 1282

Ｏリングワッシャ
ローターピン
$

34 ●●● 取付けについて4ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所に

3

つなぎます。
注

シャフトを高速カッタや金ノコで切断します。（インナー側・アウター側両方を、それぞれ測った長さで切断します）

記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。

チェーン

4

切り口をヤスリでなめらかに仕上げ、グリー
スを塗り、インナー側・アウター側を組み合わせます。

ジョイント
カバー

5.3.3

切断方法

䖃䖃 高速カッタを使用するときは、十分注意して作業を行ってください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

1

ジョイントカバーを、長い分だけ切り取ります。
（インナー側・アウター側両方を切り
取ります）

2

切り取ったジョイントカバーと同じ長さを、シャフトの先端から測ります。
（インナー側・
アウター側両方を、それぞれ切り取った長さで測ります）

取付けについて●●●35

5.4 トラクタへの取付け
5.4.1

3

4S/3S シリーズ

カプラのハンドルを引き、フックを解除し
ます。

ハンドル

ここでは、4 セットを中心に説明します。
4 セットと 3 セットの違いは、ジョイントの取付けが解除

自動か、手動かです。

1

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（⇒ 29 ページ）を参照してください）

フック

2

カプラのハンドルのロックピンを解除しま
す。

X

ロックピン

4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

ࢺࣛࢡࢱᚋ㐍
ࣂࢵࢡ

36 ●●● 取付けについて

6

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機

7のトップピンの下へくぐらせます。
注

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。

記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。

上げ・ 合わせづらいときは、作業機を動かし作業機昇降レバー（油圧レバー）て合わせるのも 1 つの方法です。
作業機のロワーピンガイドがカプラに入ります。

下げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）

・ 4 セットは同時にジョイントが自動装着されます。

࣮ࣟ࣡ࣆࣥ࢞࢖ࢻ

ࢺࢵࣉࣆࣥ

注 記
・ フックが当たったり、ジョイントが入ࢺࢵࣉࣇࢵࢡ

らなかったりする場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

8

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

取付けについて

●●●

37

9

カプラのハンドルを押し、ロワーピンガイ
ドをフックで固定します10

ロックピンを回転させて、カプラのハンド
ルをロックします。

ࣁࣥࢻࣝ䖃䖃 必ずロックピンをかけ、カプラのハンドルをロックしてください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

;

ࣟࢵࢡࣆࣥ

ࣇࢵࢡ
注

記

・ フックで上手く固定できない場合は、始めからやり直してください。

注記・ 3 セットの場合は、手でジョイントを取付けてください。
（「5.3.2 3S シリーズ」（⇒ 34 ページ）を参照してください）11

スタンドを取外します。

12

電源取出しの接続を行います。（電動仕様のみ）（「7 電動仕様」（⇒ 42 ページ）を参照
してください）38 ●●● 取付けについて

5.4.2

A1/A2/B シリーズ

5

トラクタ付属のロータリーのカプラとジョイントを兼用します。

停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

トラクタヘの取付け・取外しは、トラクタ付属のロータリーと同じ方法で行います。
トラクタの型式、および 3 点リンクの規格により取付け・取外しの方法は異なります。
くわしくは、トラクタの取扱説明書を参照してください。

1

トラクタのエンジンをかけます。

2

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを

6

カプラのハンドルを操作し、フックで固定

7

カプラのハンドルにストッパがある場合は、ストッパをかけます。

します。

ぐバックさせます。
䖃䖃 必ずストッパをかけ、ハンドルをロックしてください。

3

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

のトップピンの下へくぐらせます。
注 記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。

8

スタンドを取外します。

・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

4トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。
作業機のロワーピンがカプラに入ります。
注

記・ フックが当たったり、ジョイントが入らなかったりする場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

取付けについて

●●●

39

6

調整について6.1 調整時の注意事項

6.2.2

トラクタのレベリングハンドルを回して、右リフト
ロッドの長さを調整します。

䖃䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。

左リフトロッド䖃䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。

右リフト
ロッド

䖃䖃 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃䖃 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
䖃䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

自動水平装置のないトラクタ

レベリングハンドル

6.3 チェックチェーンの調整
トラクタの中心（PTO 軸）と作業機の中心（入力軸）
を一直線に合わせ、左右均等に 10 ～ 20 mm 振れるように、チェックチェーンを張ります。
注記䖃䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。

・ 石の多いほ場では、ややゆるく張ってください。

【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

・ チェックチェーンを調整した後、ロックナットを締めて固定してください。

6.2 水平調整
注

記・ トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

6.2.1

自動水平装置付トラクタ

作業機の左右がトラクタに対して水平になるように調整します。

40 ●●● 調整についてࣟࢵࢡࢼࢵࢺ

ࢳ࢙ࢵࢡࢳ࢙࣮ࣥ

6.4 最上げ位置の調節

6.5 前後角度調整

重要・ トラクタによっては、スイッチで最上げまで自動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上がるため、トラクタと作業機との間隔を100 mm 以上開けるように上げ規制をしてください。

作業姿勢のとき、作業機のエンドカバーと地面が平行になるように、トップリンクの長さを調整します。

・ キャビン付きトラクタの場合は、トラクタ背面のガラスを突き上げないように注意してください。
・ 最上げ状態で、トラクタの水平装置を手動で操作する場合は、トラクタに干渉しないように注意してください。
・ トラクタ背面のガラスを開いたままで作業機を持ち上げないでください。
・ 上げ高さ規制をかけた状態であっても、トラク
タの水平装置を操作すると、上げ高さ規制よりもさらに上昇する場合があるため、フェンダーなどに注意してください。
トラクタや作業機の損傷につながります。

1

トラクタの PTO を回転させながら作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げてゆっくり
作業機を上げ、干渉や振動・異音の出ない

注

記・ A1/A2/B シリーズは、トップリンクの調整はできません。トラクタ付属のロータリーの取付長さに合わせてください。
・ トラクタによっては、若干の前傾・後傾の調整が必要な場合があります。
・ 極端な前傾・後傾は、作業機の振動や異音発生の原因になります。また、作業性能も損なうおそれがあります。
・ トップリンクが作業中にゆるむことがないように必ずロックしてください。

位置で作業機を止めます。

上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）ୖࡆ

2

作業機昇降レバー（油圧レバー）を、上げ
高さ規制ストッパで固定します。

調整について

●●●

41

7

電動仕様

7.1 電源取出しの注意事項
䖃䖃 配線は、取扱説明書をよく読み、順序を間違えないでください。
䖃䖃 燃料タンクや配管、および動く部分を避け、ハーネスなどが擦れてショートが起こらない所を通して配線し、結束バンドで固定してください。
䖃䖃 12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。
䖃䖃 コネクタは確実に接続してください。
䖃䖃 バッテリには、火気を近づけないでください。
䖃䖃 配線作業は、平らで固い場所を選び、いつでも危険を避けられる態勢で行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

䖃䖃 必ず付属の 40A 対応バッテリケーブルを使用
し、バッテリに直接取付けてください。
䖃䖃 バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外してください。
【守らないと】傷害事故や火災をまねくおそれがあります。

重要・ 長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、
バッテリケーブルを本体ハーネスから外してください。
バッテリあがりにつながります。

・ 制御ボックスやコネクタなどの電気部品は、水に濡らさないでください。
故障の原因になります。

42 ●●● 電動仕様

7.2 配線図
ストラップASSY
R884-103000
バッテリ(－)ターミナルへ

単4アルカリ乾電池3本組
L884-104000

バッテリ(＋)ターミナルへ

ウィング送信機B
L814-188000

受信機ASSY
R884-106000

ブザー
3490-139000

バッテリケーブル(40)F911-121000
接続

スローブローヒューズ(40A)

20Aの外部電源がある場合は、本体ハーネスのT型2極コネクタを外し、トラクタ外部電源(20A)
20Aの外部電源に接続することで、コネクタをつないだまま長期保存をしても、 (T型2極コネクタ)
トラクタのバッテリを上げてしまうことはありません。

リレーBOX(左側)M568-172000
ミニヒューズ(25A)
リレーBOX(右側)M568-172000
本体ハーネス
M700-144000

制御BOX
M568-173000
iPhone･iPad

サイドキット(左側)M255-932000

サイドキット(右側)M255-932000
モータ
F782-225000
サイドハーネス(右側)M568-184000

サイドハーネス(左側)M568-184000

ロータリースイッチ(右側)F950-209000

ロータリースイッチ(左側)F950-209000

YHSパワーチルト35(左側)M700-138000

YHSパワーチルト35(右側)M700-138000

電動仕様

●●●

43

7.3 電源取出しのしかた（バッテリ直結）
7.3.1

4に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。

バッテリへの取付け・取外し

注◆◆バッテリへの取付け

1

マイナス側コードを、バッテリのマイナス（－）ターミナルヘ取付けてバッテリの（－）

記

・ コードの取付けは確実に行ってください。

配線をするときは、ショートを防ぐためバッ
テリのマイナス（－）ターミナルを外します。

・ 作動不良の多くは、ターミナル接続の不良に原因があります。
・ 24V（12V × 2 個）バッテリの場合は、次図の位置につないでください。

2

プラス（＋）ターミナルを外します。

53

プラス側コード（40A ヒューズがある方）を、バッテリのプラス（＋）ターミナルへ取付けてバッテリの（＋）に取付け、ボルト、ナッ
トを確実に締付けます。

配線が邪魔にならないようにボンネットの中を通します。
注記・ トラクタの運転席にバッテリケーブルを通す場合は、シートやシートサスペ
ンションの可動部に接触しないように配線してください。
・ バッテリケーブルが短い場合は、電源
ケーブルを使用して、全体に余裕を持った配線をしてください。

44 ●●● 電動仕様

◆◆バッテリからの取外し

1

配線を取外すときは、ショートを防ぐためバッテリのマイナス（－）ターミナルを外し、マイナス側コードを取外します。

7.3.2

バッテリケーブルと本体ハーネスのつなぎかた◆◆つなぎかた1

作業機の本体ハーネスの電源コネクタとバッテリケーブルの 1 極コネクタを接続し
ます。

2
2

プラス（＋）ターミナルを外します。

3

プラス側コード（40A ヒューズがある方）を取外し、プラス（＋）ターミナルをバッテリの（＋）に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。

4

マイナス（－）側コードを取外し、マイナ
ス（－）ターミナルをバッテリの（－）に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。

作業機を上下し、本体ハーネスが引っ張られたり、たるみすぎたりしないように調節します。

◆◆外しかた重要・ コネクタを外すときは、ケーブルおよびハーネ
スを持って引き抜かないでください。
断線の原因になります。

1

ロックを押えながら、電源コネクタと 1 極コネクタを持って引き抜きます。

電動仕様

●●●

45

7.4 電源取出しのしかた（トラクタに外部電源がある場合）
注記・ トラクタの種類によっては外部電源がない場合があります。
（詳細はトラクタの取扱説明書を参照
してください）・ トラクタの種類により、外部電源の位置は異なります。
（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください）
・ シートやシートサスペンションの可動部に、ケーブルが接触しないように配線してください。
すべての電源をバッテリケーブルから取ります。
バッテリあがりを防止するために、トラクタ外部電源（20A）を利用します。
トラクタ外部電源（20A）の T 形 2 極コネクタと作業機の本体ハーネスの T 形 2 極コネクタを接続します。

ࣂࢵࢸࣜ 㸩 ࢱ࣮࣑ࢼࣝ࡬

7.5 コネクタの取扱い
重要・ コネクタを外したら、必ずオス・メスを組合せて端子（ピン）の保護をしてください。（ただし、電源ケーブル、バッテリケーブルは除きます）
・ 各コネクタは、端子（ピン）の変形やほこり・水分による損傷を防ぐため、取扱いには十分に注意してください。（着脱はていねいに行ってください）
機械の損傷をまねくおそれがあります。

7.6 リモコンについて
7.6.1

リモコンの注意事項

䖃䖃 付属のストラップを使用して首からさげたま
ま、可動部や回転部に近づかないでください。
䖃䖃 トラクタの車内に放置しないでください。
運転中に足元に転がり、ペダルなどの下へ入り込むと、運転の妨げになり危険です。
䖃䖃 改造をしないでください。
無断で改造すると不法無線局として法律により罰せられます。

ࣂࢵࢸࣜ 㸫 ࢱ࣮࣑ࢼࣝ࡬

ࢫ࣮ࣟࣈ࣮ࣟࣄ࣮ࣗࢬ
$࣑ࢽࣄ࣮ࣗࢬ $【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

ࣂࢵࢸࣜࢣ࣮ࣈࣝ )
᥋⥆᥋⥆䖃䖃 リモコンを操作するときは、周りに人がいないか確認してください。

እࡍࢺࣛࢡࢱእ㒊㟁※㸦$㸧
㸦7ᙧᴟࢥࢿࢡࢱ㸧ᮏయࣁ࣮ࢿࢫ
0

䖃䖃 リモコンの電源が入っているときは、トラクタのエンジンをかけたり止めたりしないでください。
䖃䖃 作業後、移動時は、必ずリモコンの電源を切ってください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

46 ●●● 電動仕様

重要

7.6.2

各部の名称

・ リモコンは防水構造ですが、水の中に浸したり、丸洗いをしたりしないでください。
故障の原因になります。

・ 作業機のマスト部に取付けてある受信機に直接圧力水をかけないでください。
受信機が損傷する可能性があります。

注記・ リモコンには技術適合証明を受けた無線機を内蔵しています。認証ラベル（技適マーク）は機器内部の無線機に貼付していますので、外部から確認することはできません。
・ リモコンの通信範囲は、作業機のマストに取付けた受信機から半径 3 m 程度です。

電動仕様

●●●

47

7.6.3

乾電池の入れかた

1重要

硬貨やドライバーなどを使用してリモコン
背面の止めネジを外し、乾電池フタを取外します。

・ 単 4 形アルカリ乾電池以外は使用しないでくだ
さい。

注

記

・ 硬貨やドライバーなどを使用して、止めネジをゆるめてください。

・ 新しい乾電池と古い乾電池、種類の違う乾電池を混ぜて使用しないでください。
・ 高温・多湿の場所（直射日光の当たる場所や暖房器具の近くなど）に、乾電池や乾電池の入ったリモコンを置かないでください。
・ 乾電池の＋と－の向きを間違えて使用しないでください。
・ 乾電池は 3 本同時に新しいものと交換してください。
・ 長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、乾電池をリモコンから取出してください。
・ 乾電池を保管するときは、テープなどで絶縁処理をしてください。
破裂や液漏れの原因になります。

環境
・ 使用済みの乾電池は、絶縁状態にしてからお住
まいの市区町村の指導に従い廃棄してください。

2＋と－の向きを間違えないように乾電池を
入れます。

3

乾電池フタを取付け、硬貨やドライバーなどを使用して止めネジを締めます。

むやみに捨てると環境汚染につながります。

注記・ 乾電池の寿命の目安は、連続通電状態で約 30 時間です。環境温度、使用状況や使用頻度によって変化するため、あくまでも目安であり、乾電池の寿命を保証するものではありません。

重要・ 止めネジを締めすぎないでください。
止めネジが損傷するおそれがあります。

48 ●●● 電動仕様

7.6.4

電源の入 / 切

作業機を操作する場合は、リモコンの電源を入れてください。

◆◆電源を切る1

ランプ②が消灯します。

◆◆電源を入れる

1

電源①スイッチを 1 秒以上押します。
「ピーッ」とアラーム音が鳴り、パイロット

電源①スイッチを 1 秒以上押します。
「ピーッ」とアラーム音が鳴り、パイロット
ランプ②が赤色に点灯します。

7.7 ウィングの開閉
7.7.1
注ウィングの開閉の注意事項

記䖃䖃 周囲に人がいないことを十分に確認してください。

・ パイロットランプ②が緑色に点灯し、すぐに消灯する場合は、受信機に通電されていません。配線を確認してください。
トラクタの外部電源を使用している場
合は、トラクタのキー位置を確認してください。（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください）【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

・ パイロットランプ②が点灯しない場合
は、リモコンの乾電池を交換してくだ

重要さい。（｢7.4.3 乾電池の入れかた｣ を参照してください）
・ リモコンと受信機間の通信が途絶えるとパイロットランプ②の点灯が赤色から緑色に変わります。この状態では、作業機の操作はできません。
・ リモコンと受信機間の通信が 10 分間途
絶えると自動的にリモコンの電源が切れます。

䖃䖃 ウィングの開閉操作は、トラクタを平らで固い場所に停車させて行ってください。
䖃䖃 ウィングの開閉操作を、作業をしながら、または移動をしながら行わないでください。

・ ウィングを開閉する前に、作業機を地表面（または水面）より 20 ～ 30 cm 持ち上げてください。
・ ウィングを開閉する前に、必ずトラクタの PTOを停止してください。
作業機の損傷につながります。

・ キャビン付きトラクタの場合は、リアウィンド
ウを閉めて、ウィングの開閉操作を行ってください。
トラクタや作業機の損傷につながります。

・ リモコンと受信機間の通信が成立していても、2 時間何もスイッチ操作がな
い場合は自動的にリモコンの電源が切
れます。

電動仕様

●●●

49

7.7.2
注開く場合

記・ ゴミや異物のかみ込みなどで、均平板およびレーキのかん合部（はめあい部）が不完全である場合、◆◆両方開く場合

1

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

ロックが掛からないことがあります。原因を取除いてから操作をやり直してください。
・ センター代かき部で作業をした場合、左右の動力伝達部（クラッチ部）、均平板およびレーキのかん合部（はめあい部）へ泥などの付着が発生する
ため、ウィングを開く際は必ず異物を除去してください。

注・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。（｢7.5 電源の入 / 切｣ を参照
してください）◆◆開く準備1

トラクタを平らで固い場所に停車させます。

2

トラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にします。

3

作業機を地表面（または水面）から 30 cm
程度の高さにします。

50 ●●● 電動仕様

記

2

リモコンのウィング開③スイッチを押します。
「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、スイッチを押している間、左右のウィングが開く方向に動きます。

3

左右のウィングが所定の位置まで開き、ロッ
クが掛かったことを確認します。

4

スイッチから指を放します。
アラーム音が止まります。

◆◆左（右）を開く場合

1＜右を開く場合＞

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

注記・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。（｢7.5 電源の入 / 切｣ を参照
してください）2

リモコンのウィング単独作動（左）⑤スイッ
チ（またはウィング単独作動（右）⑥スイッチ）を押し、3 秒以内にウィング開③スイッ
チを押します。
「ピーッピーッ」とアラーム音が鳴り、スイッ
チを押している間、左（右）のウィングが開く方向に動きます。

＜左を開く場合＞

注

記・ 作動中、パイロットランプ②の上半分が赤色、下半分が緑色に点灯します。

3

左（右）のウィングが所定の位置まで開き、ロックが掛かったことを確認します。

4

スイッチから指を放します。
アラーム音が止まります。

電動仕様

●●●

51

7.7.3閉じる場合

2「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、スイッチを押している間、左右のウィングが閉じる方向に動きます。

◆◆閉じる準備

1

トラクタを平らで固い場所に停車させます。

2

トラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位

3

作業機を地表面（または水面）から 30 cm

置にします。

程度の高さにします。

3◆◆両方閉じる場合

1

リモコンのウィング閉④スイッチを押します。

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

注

左右のウィングが所定の位置まで閉じ、電動油圧シリンダのリリーフ音が鳴ったらス
イッチから指を放します。
アラーム音が止まります。

◆◆左（右）を閉じる場合

1

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

記
注・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。
（「7.6.4 電源の入 / 切」（⇒ 49 ページ）を参照してください）記

・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。
（「7.6.4 電源の入 / 切」（⇒ 49 ページ）を参照してください）2

リモコンのウィング単独作動（左）⑤スイッ
チ（またはウィング単独作動（右）⑥スイッチ）を押し、3 秒以内にウィング閉④スイッ
チを押します。
「ピーッピーッ」とアラーム音が鳴り、スイッ
チを押している間、左（右）のウィングが閉じる方向に動きます。

52 ●●● 電動仕様

＜左を閉じる場合＞

7.8 土引き・代かきの切替え
7.8.1

土引きをする場合

重要・ 土引き作業は前進で行ってください。
バックでの土押しはしないでください。
・ 土引きカムがロックされない場合は、絶対に土引き作業をしないでください。
作業機が損傷するおそれがあります。

注

記・ レーキにゴミなどの異物がかみ込んだりすると土引き姿勢にならない場合があるため、必ず原因を除去してください。

＜右を閉じる場合＞

・ 土引きカムの動きが悪い場合、マストの中にあるネジリばね、土引きカムの作動面にグリースを塗布してください。

1

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

注記・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。
（「7.6.4 電源の入 / 切」（⇒ 49 ページ）を参照してください）
注記・ 作動中、パイロットランプ②の上半分が赤色、下半分が緑色に点灯します。

3

左（右）のウィングが所定の位置まで閉じ、
電動油圧シリンダのリリーフ音が鳴ったらスイッチから指を放します。
アラーム音が止まります。

電動仕様

●●●

53

2

土引き⑫スイッチを押すと、「ピピーッピ
ピーッ」とアラーム音が鳴り、レーキが土引き状態でロックされます。

7.8.2

代かきをする場合

1

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

注

レーキは斜め下に下がった状態になります。

記・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。
（「7.6.4 電源の入 / 切」（⇒ 49 ページ）を参照してください）2

代かき⑪スイッチを押すと、レーキのロックが解除されます。

࣮ࣞ࢟

注

記

・ レーキが地面に接している姿勢では、
土引き←→代かきの切替えができない場合があります。
トラクタのポジションレバーにより、作業機を持ち上げた状態でスイッチ操作を行ってください。
・ レーキが動作中に、再度土引き⑫スイッチを押すと、レーキの動作が中止され、レーキのロックが解除された状態になります。

注

記・ レーキが動作中に、再度代かき⑪スイッチを押すと、土引き状態に戻ります。

3

作業機をゆっくり下げて土面に押し付けると、レーキが代かき状態でロックされます。

࣮ࣞ࢟

54 ●●● 電動仕様

7.9 サイドレーキの開閉
重要・ ウィングが閉じる方向に動作している最中（アラーム音が鳴っている状態）は、サイドレーキ
を開閉しないでください。

2

リモコンのサイドレーキ開（左）⑦スイッ
チ（またはサイドレーキ開（右）⑧スイッチ）を押すと、「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、左（右）のサイドレーキが開きます。

・ サイドレーキを開いた状態で、ウィングを開閉しないでください。
サイドキットが損傷、または作業機を損傷する可能性があります。

・ サイドキットに直接圧力水をかけないでください。
サイドキットが損傷する可能性があります。

注記・ サイドレーキを左右同時に操作すると、左側が動いてから、右側が動くことがありますが、異常ではありません。

7.9.1

開く場合

1

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

注

注

記

・ サイドレーキが動作中に、再度サイド
レーキ開（左）⑦スイッチ（またはサイドレーキ開（右）⑧スイッチ）を押すと、動作を途中で止めることができます。

記・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。
（「7.6.4 電源の入 / 切」（⇒ 49 ページ）を参照してください）

電動仕様

●●●

55

7.9.2

閉じる場合

8

1

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

8.1 ウィングの開閉
8.1.1

手動仕様
ウィングの開閉の注意事項

䖃䖃 周囲に人がいないことを十分に確認してください。
䖃䖃 ウィングの開閉操作は、トラクタを平らで固い場所に停車させて行ってください。
注

記・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。
（「7.6.4 電源の入 / 切」（⇒ 49 ページ）を参照してください）䖃䖃 ウィングの開閉操作を、作業をしながら、または移動をしながら行わないでください。
䖃䖃 ウィングを開閉するときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃䖃 ウィングは、必ず片側ずつ開閉してください。

2

リモコンのサイドレーキ閉（左）⑨スイッ
チ（またはサイドレーキ閉（右）⑩スイッチ）を押すと、「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、左（右）のサイドレーキが閉じます。

䖃䖃 ウィングの開閉後は、必ずアッパーフック（フック）を掛け、ウィングを固定してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれが
あります。

重要
・ ウィングを開閉する前に、作業機を地表面（または水面）より 20 ～ 30 cm 持ち上げてください。
・ ウィングを開閉する前に、サイドレーキを閉じ、レーキを土引き状態にしてください。
作業機の損傷につながります。

注記・ サイドレーキが動作中に、再度サイド
レーキ閉（左）⑨スイッチ（またはサイドレーキ閉（右）⑩スイッチ）を押すと、動作を途中で止めることができます。

56 ●●● 手動仕様

8.1.2
注

開く場合

4

アッパーフックを解除します。

記・ ゴミや異物のかみ込みなどで、均平板およびレーキのかん合部（はめあい部）が不完全である場合、ロックが掛からないことがあります。原因を取除いてから操作をやり直してください。
・ センター代かき部で作業をした場合、左右の動力伝達部（クラッチ部）、均平板およびレーキのかん合部（はめあい部）へ泥などの付着が発生する
ため、ウィングを開く際は必ず異物を除去してください。レーキなどが水平にならず、仕上がりが悪くなります。

1

作業機を地表面（または水面）より 20 ～30 cm 持ち上げます。

アッパーフック

5

ハンドルを握り、ウィングをゆっくりと開
きます。

ハンドル

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3

アッパーフックをロックしているロックバ
ネを、アッパーフックのピンから外します。

ࣆࣥ
ࣟࢵࢡࣂࢿ

6

フックを掛けてウィングを固定します。

フック࢔ࢵࣃ࣮ࣇࢵࢡ
固定

手動仕様

●●●

57

8.1.3

閉じる場合

1

作業機を地表面（または水面）より 20 ～30 cm 持ち上げます。

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できな

5

アッパーフックを掛けてウィングを固定します。

アッパーフック

いようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3

フックを解除します。

フック

6

ロックバネをアッパーフックのピンに引っ掛けて、アッパーフックをロックします。

ピン
解除
ロックバネ

4

ハンドルを握り、ウィングをゆっくりと持ち上げて閉じます。

ハンドル

58 ●●● 手動仕様

8.2 土引き・代かきの切替え

8.2.2

代かきをする場合

8.2.1

1

土引きレバーを代かき位置にします。

土引きをする場合

重要・ 土引き作業は前進で行ってください。
バックでの土押しはしないでください。

土引きレバー・ 土引きカムがロックされない場合は、絶対に土引き作業をしないでください。
作業機が損傷するおそれがあります。

注

記・ レーキにゴミなどの異物がかみ込んだりすると土引き姿勢にならない場合があるため、必ず原因を除去してください。
・ 土引きカムの動きが悪い場合、マストの中にあるネジリばね、土引きカムの作動面にグリースを塗布してください。

2

作業機をゆっくり下げて土面に押し付けると、レーキが代かき状態でロックされます。

土引きレバーを土引き位置にします。
レーキが土引き状態でロックされます。

土引きレバー

8.3 サイドレーキの開閉
重要・ サイドレーキを開いた状態で、ウィングを開閉しないでください。
サイドレーキが損傷、または作業機を損傷するおそれがあります。

・ サイドレーキに直接圧力水をかけないでください。
サイドレーキが損傷するおそれがあります。

サイドレーキの開閉は、トラクタに乗ったままワイ
ヤーを引いて行います。

手動仕様

●●●

59

8.3.1

開く場合

8.3.2

閉じる場合

1

ワイヤーのグリップをにぎり、手前に引きます。

1

ワイヤーのグリップをにぎり、手前に強く
引きます。

ᡭ๓࡟ᘬࡃ

ᡭ๓࡟ᙉࡃᘬࡃ

ࢢࣜࢵࣉ

2

ࢢࣜࢵࣉ

サイドレーキが立ったところでワイヤーをゆるめると、引きばねの力でサイドレーキが開きます。

2

サイドレーキが内側に傾いたところでワイ
ヤーをゆるめると、サイドレーキが閉じま
す。

開く

閉じる

引きばね
サイドレーキ60 ●●● 手動仕様

サイドレーキ9

作業前の点検(1)を参照してください。

䖃䖃 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
䖃䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。

ミッションフレームのオイル量、オイル漏れの点検と交換「12.4 オイル量の点検と交換」（⇒ 76 ページ）(2)

䖃䖃 トラクタの車輪には車止めをしてください。

チェーンケースのオイル量、オイル漏れの点検と交換「12.4 オイル量の点検と交換」（⇒ 76 ページ）を参照してください。

䖃䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないよ
うにキーを抜き、作業者が携帯してください。

(3)

䖃䖃 作業機が下がることを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。

(4)

ジョイントのグリースニップルにグリース注入「12.3 ジョイントの給油」（⇒ 76 ページ）を参照してください。

(5)

ジョイントのスプライン部にグリースを塗る「12.3 ジョイントの給油」（⇒ 76 ページ）を参照してください。

(6)

消耗部品（代かき爪など）の点検、交換「12.7 消耗部品の交換」（⇒ 81 ページ）を参照してください。

(7)

ロック部および土引きユニットのバネ部の点検
と清掃

(8)

配線の点検（電動仕様のみ）(9)

地面から上げて代かき爪を回転させ、異音・異常のチェック䖃䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
䖃䖃 保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃䖃 配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがない
かを作業前に点検してください。（電動仕様のみ）【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

䖃䖃 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
䖃䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

各部の損傷、ボルト・ナットのゆるみ点検「12.2 ボルト・ナットのゆるみ点検」（⇒ 75ページ）を参照してください。

(10) ピン止め輪（E 形止め輪）・R ピン、割ピンの点
検作業機の性能を引き出し、長くご使用いただくために、
必ず作業前の始業点検を行ってください。

作業前の点検●●●61

10 移動・ほ場への出入りと作業
10.1 移動・作業時の注意事項

䖃䖃 急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしないでください。
䖃䖃 運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばないでください。
䖃䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
䖃䖃 トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
䖃䖃 あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
䖃䖃 両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意してください。軟弱な路肩、草の茂った所は通らないでください。
䖃䖃 ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行ってください。
䖃䖃 作業は平坦な場所で行ってください。傾斜地での作業は、転倒のおそれがあり大変危険です。
䖃䖃 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃䖃 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
䖃䖃 移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。
䖃䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

62 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

䖃䖃 積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
䖃䖃 使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
䖃䖃 急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷重が全重の22％以上になるように、適正な質量のバランス
ウェイトを装着してください。作業機の種類によって適正な前輪分担荷重は異なります。
䖃䖃 作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけった
りしないでください。
䖃䖃 作業機やトラクタに巻き付いた草などを取除く
ときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO
変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃䖃 回転部が止まっていることを確認してから、巻
き付きを外してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

10.2 移動のしかた䖃䖃 トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」に適合していなければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組み合わせごとに「保安基準」に適合していることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反になります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。

1

左右のウィングを閉じます。
（「7.7 ウィングの開閉」（⇒ 49 ページ）を参照してください）

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機を地表面（または水面）から 30 cm 以上持ち上げます。

䖃䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
䖃䖃 異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行ってください。

上げ䖃䖃 あぜに作業機をぶつけないように、低速で余裕を持って運転してください。

作業機昇降レバー（油圧レバー）【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃䖃 作業中や作業後に、草やゴミを路上に落とさな
いでください。
【守らないと】道路交通法違反になります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。

ୖࡆ

重要・ 移動（前進・後進）する前に、作業機を地表面（または水面）から安全に移動ができる高さに持ち上げてください。
・ あぜ際を後進で作業の位置決めを行う場合は、作業機を十分に持ち上げ、あぜにぶつからないようにしてください。

3

油圧ストップバルブを完全に閉めます。
注記・ 作業機が下がらないようにしてください。

作業機の損傷につながります。

・ キャビン付きトラクタの場合は、リアウィンド
ウを閉めて、作業機の昇降操作を行ってください。

油圧ストップバルブ

トラクタや作業機の損傷につながります。

閉める

4

リモコンの電源を切ります。
（電動仕様のみ）（「7.6.4 電源の入 / 切」（⇒ 49 ページ）を参照してください）

移動・ほ場への出入りと作業

●●●

63

5

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを

8

トラクタのエンジンをかけます。

9

PTO 変速レバーを「中立」の位置にしたまま、停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

6

トラクタをゆっくりと移動させます。

作業機が左右に振れないように、チェックチェーンを張り、ロックナットを締めます。

トラクタの中心

チェック
チェーン

チェック
チェーン

7

◆◆ほ場への出入り
ほ場への出入りはあぜと直角に、ゆっくり前進で行います。

サイドレーキの引きばねをレーキのはね止
めに掛けます。（手動仕様のみ）

࠶ࡐ

重要

注

・ 必ずサイドレーキの引きばねをレーキのはね止めに掛けてください。

・ 勾配がきつい場合は、後進で上り、前進で下りてください。

サイドレーキが垂れ下がり、レーキと接触して損傷するおそれがあります。

・ ほ場に到着したら、作業を行う前に必ずサイド
レーキの引きばねをレーキのはね止めから外してください。
引きばねが曲がるおそれがあります。

はね止め

引きばね

レーキ

サイドレーキ64 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業記

10.3 作業のしかた

10.3.2 外周代かき作業（1 回目）

10.3.1 ほ場の高低を修正

1

代かき作業の前に、ほ場の高い所の土を引いて平らにならす土引き作業を行います。

閉」（⇒ 55 ページ）、手動仕様の場合は「8.3 サイドレーキの開閉」（⇒ 59 ページ）を参照してください）重要・ 耕うんされていない所の土引きや、バックによる土押しは絶対に行わないでください。

左右のサイドレーキを閉じます。
（電動仕様の場合は「7.9 サイドレーキの開2

右のリフトロッドを少し伸ばします。

3

代かき深さを少し深くし、作業機の右側をあぜ際にして①から④の順に作業を行いま作業機の損傷につながります。

1

作業の前に、ほ場の高低をよく見ます。

す。

2

レーキを土引き状態にします。
（電動仕様の場合は「7.8.1 土引きをする場合」（⇒ 53 ページ）
、手動仕様の場合は「8.2.1 土引きをする場合」（⇒ 59 ページ）を参照してください）

3

トラクタの PTO を切り、代かき軸を回転させずに土引きをします。
注

注

記・ 作業機のあぜ際側を下げて作業を行う

・ PTO を回転させながら土引きをすると少なく引けます。
・ 作業機を下げ過ぎると、大量の土が引け、穴になります。レーキの下がり量と土引き量を見ながら少しずつ行って
ください。

4

記
と、高くなっているあぜ際の土を中に入れることができます。

4

作業機を水平に戻し、⑤から⑧の順に作業を行います。

土引き作業が終わったら、レーキを代かき状態にします。
（電動仕様の場合は「7.8.2 代かきをする場合」（⇒ 54 ページ）
、手動仕様の場合は「8.2.2 代かきをする場合」（⇒ 59 ページ）を参照してください）

移動・ほ場への出入りと作業

●●●

65

10.3.3 ほ場の高低を修正「10.3.1 ほ場の高低を修正」（⇒ 65 ページ）を参照
してください。

10.3.4 中央部代かき作業（1 回目）
中央部代かき作業は、土の移動を最小限にするため、急旋回を避け、1 行程おきに行います。
注10.3.5 田植方向の直角に作業（2 回目）
注

記

・ 代かき深さを、トラクタのタイヤ跡が消える程度にできるだけ浅くして作業を行います。
・ 旋回用の枕地を 2 行程分取ります。

記・ 雑物を深く埋め込み、水持ちをよくするために、代かき深さを少し深くして作業を行います。
・ 旋回用の枕地を 2 行程分取ります。

1

作業機は水平のまま、⑨から作業を続けます。

2⑩～⑬は大きく旋回するため、1 行程分を残しながら往復で作業を進めます。

3⑭～⑱の残っている所を、1 行程ずつ往復で作業を進めます。

66 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

1

左右のサイドレーキを開きます。
（電動仕様の場合は「7.9 サイドレーキの開閉」（⇒ 55 ページ）、手動仕様の場合は「8.3 サイドレーキの開閉」（⇒ 59 ページ）を参照してください）

2①から作業を始めます。

3②から⑤は大きく旋回するため、1 行程分を残しながら往復で作業を進めます。

4⑥から⑩の残っている所を、1 行程ずつ往復で作業を進めます。

10.3.6 外周の仕上げ
1⑪から⑭の順に、きれいに仕上げます。

10.4 作業のポイント
より良い代かきを行うには、作業機の取扱いの他に次のことに気を付けてください。
a)

耕うん作業は一定の深さ（12 ～ 15 cm）で平らに、残耕のないように行ってください。

b)

水量が少ない場合土の抵抗が大きく、代かきが行いにくくなります。
水量が多い場合

注

水で土が移動して均平が悪くなり、肥料の移動も大きくなります。

記・ 代かき深さを、トラクタのタイヤ跡が消える程度にできるだけ浅くして作業を行います。

2

右のサイドレーキを閉じます。
（電動仕様の場合は「7.9 サイドレーキの開閉」（⇒ 55 ページ）
、手動仕様の場合は「8.3 サイドレーキの開閉」（⇒ 59 ページ）を参照してください）3

右のリフトロッドを少し伸ばします。

4

作業機の右側をあぜ際にして⑮から⑱の順

c)

注

ワラや雑草の多いほ場では、やや水を少なくし、浮き上がるのを防ぎます。
記・ 水面に土塊が 30 ～ 50％程度出るくらいに湛水します。湛水してから代かきを開始するまでに 1 ～2 日おくと、容易に砕土され作業が効率よく行えます。
d)

水もちの良い水田では、代かきを行いすぎると土がつまり、酸素が欠乏して根腐れを起こすた
め、少ない作業回数で仕上げます。
水もちの悪い水田では、水もちを良くするため、砕土を十分に行って仕上げます。

e)

代かき後は、湛水状態で田植時までおきます。
落水すると、田面が硬直して田植不能や、除草剤が効かなくなります。

f)

土引き作業は、代かき作業の前に行います。

に作業を行います。

注

記・ 基本的には PTO 回転を切り、代かき軸を回転させずに土引きします。
注記・ 作業機のあぜ際側を下げて作業を行うと、用水・排水の水の走りを良くできます。

・ PTO を回転させながら土引きをすると少なく引けます。
・ 作業機を下げ過ぎると、大量の土が引け、穴になります。レーキの下がり量と土引き量を見ながら少しずつ行ってください。

移動・ほ場への出入りと作業

●●●

67

g)

作業速度は 1.5 ～ 3.0 km/h が目安です。
条件によっては 5.0 km/h も可能ですが、速過ぎると砕土やワラ・雑草の埋め込みが悪くなる
場合があります。

h)

PTO 回転数は約 500 ～ 600 rpm が目安です。

i)

逆転 PTO は使用しないでください。
代かき爪の形状、取付方向が逆転には対応していません。（土引き作業は本作業機で行えます）

j)

注

代かきは土の移動を最小限にするため急旋回を避け、1 行程置きに作業を行うのが一般的です。
記・ 一般的に、粗（荒）代では水回りを良くするために最初に外周を回ります。
逆に、植代では排水を良くするために最後に外周を回ります。
・ あぜ際を回るときは、作業機のあぜ際側を下げて作業を行うと、高くなっているあぜ際の土を中に入れることができます。

10.5 調節のしかた
10.5.1 作業深さの調節「オート装置」を付けていない場合は、トラクタのポ
ジションコントロールを使います。
トラクタの取扱説明書を参照してください。
（オート装置については、「15 用語と解説」（⇒ 90ページ）を参照してください）10.5.2 ソイルスライダーの調節作業機中央への土の寄り量を変更したいときは、ソイ
ルスライダー SA・SB の取付穴位置を変更して調節してください。
注

記・ ソイルスライダーの調節は、ウィングを閉じた状態で行ってください。
・ ソイルスライダーは、すべて同じ高さに調節してください。

ࢯ࢖ࣝࢫࣛ࢖ࢲ࣮6%◆◆標準位置68 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業ࢯ࢖ࣝࢫࣛ࢖ࢲ࣮6$

◆◆土の寄り量を少なくしたい場合
ソイルスライダー SA・SB を取外してください。

10.6 左右・片側および中央代かき作業の場合
左右片側、および両側を折りたたんだ状態で作業が行
えます。
注

記

・ 図は WRD10N シリーズです。

◆◆全面作業
広い水田、水田中央部の作業仕上がり、作業効率が良
く、標準的な使い方です。

◆◆土の寄り量を多くしたい場合
ソイルスライダー SA・SB の取付位置を下げてください。

◆◆左右どちらか折りたたんでの作業
あぜ際の隣接作業があぜに作業機を合わせやすく便利です。

◆◆両側折りたたんでの作業
ほ場の狭い所、三角形のほ場、ほ場の出入口の仕上げ作業に便利です。

移動・ほ場への出入りと作業

●●●

69

11 取外しについて

11.2 取外しの準備

11.1 取外しの注意事項

11.2.1 3S シリーズ

䖃䖃 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
䖃䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。

トラクタから作業機を取外す前に、トラクタの PTO
軸と作業機の入力軸からジョイントを取外し、作業機にスタンドを取付けます。

重要・ トラクタから作業機を取外す前に、必ずジョイ
ントを取外してください。
トラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。

1䖃䖃 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
䖃䖃 作業機を取外すときは、トラクタの駐車ブレー
キをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。

左右のウィングを閉じます。
（「7.7 ウィングの開閉」（⇒ 49 ページ）を参照してください）
注

記・ 手動仕様の場合は、続いて手順 6 から行ってください。

2

トラクタのエンジンをかけます。

【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれが
あります。

3

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）

䖃䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

4

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを䖃䖃 作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機にスタンドを取付けてください。

䖃䖃 作業機を取外す前に、必ず電源取出しの接続を取外してください。（電動仕様のみ）【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

70 ●●● 取外しについてを下げて、作業機をゆっくり下げます。

停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

5

本体ハーネスとバッテリケーブル（トラク
タの外部電源）とを接続しているコネクタを外します。
（「7 電動仕様」（⇒ 42 ページ）を参照して
ください）

12

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

13

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

䖃䖃 バッテリケーブルのコネクタ同士を組み合わせ
ないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

6

Ṇࡵࣆࣥ
ᶓ㍈

トラクタのエンジンをかけます。

ࢫࢱࣥࢻࢫࢱࣥࢻ࣍ࣝࢲ࣮

7

8

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作して、ジョイントを取外しやすい位
置（角度）に、作業機を調整します。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを

注

記・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

9ジョイントをトラクタの PTO 軸から外し、10トラクタのエンジンをかけます。

11

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

次に作業機の入力軸から外します。

取外しについて●●●7111.2.2 4S シリーズ、
A1/A2/B シリーズ
トラクタから作業機を取外す前に、作業機にスタンドを取付けます。

1

6

トラクタのエンジンをかけます。

7

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

8

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できな

左右のウィングを閉じます。
（「7.7 ウィングの開閉」（⇒ 49 ページ）を参照してください）
注

記・ 手動仕様の場合は、続いて手順 6 から行ってください。

2

トラクタのエンジンをかけます。

3

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

4

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

5

いようにキーを抜き、作業者が携帯します。

9

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

Ṇࡵࣆࣥ
ᶓ㍈

ࢫࢱࣥࢻ
ࢫࢱࣥࢻ࣍ࣝࢲ࣮

本体ハーネスとバッテリケーブル（トラク

注

タの外部電源）とを接続しているコネクタを外します。
（「7 電動仕様」（⇒ 42 ページ）を参照してください）

・ ストッパ付キャスターが入力軸側にな䖃䖃 バッテリケーブルのコネクタ同士を組み合わせ
ないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

72 ●●● 取外しについて記
るように組付けてください。

・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

11.3 トラクタからの取外し

3

11.3.1 4S/3S シリーズ
1

カプラのハンドルを引き、フックを解除し
ます。

ࣁࣥࢻࣝ

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

2

カプラのハンドルのロックピンを解除しま
す。

;

ࣟࢵࢡࣆࣥ

ࣇࢵࢡ

4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

下げ6

作業機昇降レバー（油圧レバー）カプラからロワーピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたのを確認
します。

ࢺࢵࣉࣆࣥ
ࢺࢵࣉࣇࢵࢡ

࣮ࣟ࣡ࣆࣥ࢞࢖ࢻ

取外しについて

●●●

73

7

トラクタをゆっくり前進させます。

11.3.2 A1/A2/B シリーズ
1

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

注記・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直して
ください。

2

カプラにストッパがある場合は、ストッパを解除します。

3

カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

6

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたことを確
認します。

7

トラクタをゆっくり前進させます。
注記・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

74 ●●● 取外しについて

12 保守・点検
長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切です。

䖃䖃 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。

12.1 保守・点検時の注意事項【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃䖃 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
䖃䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
䖃䖃 トラクタの車輪には車止めをしてください。
䖃䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないよ
うにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃䖃 回転部が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。
䖃䖃 作業機が下がることを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
䖃䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
䖃䖃 バッテリ液を体や衣服につけないようにしてください。万が一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。
䖃䖃 保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。

環境・ オイルを排出するときは、必ず容器に受けてください。地面へのたれ流しや川への廃棄は絶対にしないでください。
使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になります。

・ 廃油、各種ゴム部品、消耗品などを捨てるとき
は、お買い上げいただいた購入先にご相談ください。
むやみに捨てると環境汚染になります。

12.2 ボルト・ナットのゆるみ点検
使用時ごとに各部のボルト・ナットを増締めしてください。新品の場合は、使用開始から 2 時間後に必ず増締めをしてください。
特に爪取付ボルトは、早めに点検、増締めをしてください。（「12.7.3 代かき爪」（⇒ 82 ページ）を参照してください）

䖃䖃 バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。
䖃䖃 配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがない
かを作業前に点検してください（電動仕様のみ）。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、火災をまねくおそれがあります。

保守・点検

●●●

75

12.4 オイル量の点検と交換

12.3 ジョイントの給油
ジョイントの給油は、次表のとおり実施してください。
番号

給油箇所
グリース
ニップル

使用時ごとにグリースを注入する（4 箇所）②

ジョイント
スプライン部

使用時ごとにグリースを塗る

③

シャフト

シーズン後にグリースを塗る

④

ロックピン

シーズン後に潤滑油を塗る

③

①

②

◆◆4 セットジョイント
③

②

注

オイル交換
工場出荷時に給油してあります。
1 回目の交換時間がくるまでは、そのまま使用
してください。

④

②

①

(b)

給油・オイル交換は、次表のとおり実施してください。

◆◆広角ジョイント
①

オイル量の点検
チェーンケースを垂直にして、各部のオイル量を点検してください。不足の場合は補給してく
ださい。

給油時期

①

④

(a)

①

④
②

記

・ ジョイントカバーにも、グリースニップルが左右
1 箇所ずつあります。使用時ごとにグリースを注入してください。

76 ●●● 保守・点検

給油箇所

オイルの
種類

油量

交換時間
1 回目

2 回目

ミッション ギヤオイル
2.0 L
フレーム
#90

30 時間

シーズン後

チェーン
ケース

30 時間

シーズン後

30 時間

シーズン後

ギヤオイル
0.7 L
#90

爪軸軸受部 グリース

適量

開閉支点

グリース

適量

シーズン後

ロック・
リンク部

グリース

適量

8 時間ごと

12.4.1 ミッションフレーム

12.4.2 チェーンケース

1

1

ドレーンボルトを外して、オイルを排出します。

チェーンケース側のウィングを閉じます。
（電動仕様の場合は「7.7 ウィングの開閉」（⇒ 49 ページ）、手動仕様の場合は「8.1ウィングの開閉」（⇒ 56 ページ）を参照
してください）2

チェーンケース下部のドレーンボルトを外して、オイルを排出します。

ࢻ࣮ࣞࣥ࣎ࣝࢺ

2

ドレーンボルトを取付けます。

ࢻ࣮ࣞࣥ࣎ࣝࢺ

3

ミッションケース上の注油口から、ギヤオ
イル #90 を規定量（2.0 L）給油します。

3

ドレーンボルトを取付けます。

4

チェーンケース上部の注油口から、ギヤオ
イル #90 を規定量（0.7 L）給油します。

ὀἜཱྀ
ὀἜཱྀ

保守・点検

●●●

77

12.5 グリースの補充

6

ゴムカバーを取付けます。

7

ブラケットカバーを取付けます。

8

同様に右ウィング爪軸軸受部のグリースを

12.5.1 爪軸軸受部
1

左右のウィングを開きます。
（電動仕様の場合は「7.7 ウィングの開閉」（⇒ 49 ページ）
、手動仕様の場合は「8.1ウィングの開閉」（⇒ 56 ページ）を参照
してください）2

補充します。

エンドカバーを取外します。
次図は左ウィング爪軸軸受部です。

12.5.2 開閉支点
ウィングの開閉支点に片側 2 箇所ずつグリースニッ
プルがあります。
グリースを注入してください。
■電動仕様（片側 2 箇所）
次図は左ウィング側です。

ࢢ࣮ࣜࢫࢽࢵࣉࣝ

3

ゴムカバーを取外します。

■手動仕様（片側 1 箇所）
次図は左ウィング側です。

ࢦ࣒࢝ࣂ࣮ࢢ࣮ࣜࢫࢽࢵࣉࣝ

4

ベアリング部の古いグリースをできるだけ取除きます。

5

新しいグリースを詰めます。

78 ●●● 保守・点検

12.5.3 ロック・リンク部
ロック・リンク部にグリースを塗布してください。

■土引きカム
次図は電動仕様です。

■電動仕様：ウィングのロック部（片側 1 箇所）
次図は左ウィング側です。

ࢢ࣮ࣜࢫሬᕸ

ࢢ࣮ࣜࢫሬᕸ

■手動仕様：ウィングのロック部（片側 2 箇所）
次図は左ウィング側です。

ࢢ࣮ࣜࢫሬᕸ

12.6 ガススプリングの取扱い
12.6.1 取扱上の注意
䖃䖃 絶対にガススプリングを分解しないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれが
あります。

(a)

ガススプリングの伸縮部に注油しないでくださ
い。注油するとシールの耐久性をなくし、油漏れの原因となります。

ࢢ࣮ࣜࢫሬᕸ

保守・点検

●●●

79

(b)

衝撃を加えることは絶対にしないでください。
油漏れ、作動不良、損傷の原因になります。

2

ガス・油を抜いた後、②の穴を開けます。

②

ビニール袋を使用

35 mm
全伸び状態にする

3

12.6.2 廃棄方法

ガススプリングを廃棄します。
注䖃䖃 押しつぶしたり、切断したりしないでください。
䖃䖃 高圧のガス（窒素ガス）を抜いて廃棄してください。
䖃䖃 保護メガネをかけて作業してください。
䖃䖃 図以外の場所には穴を開けないでください。
䖃䖃 火に投入しないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

◆◆廃棄手順注

記・ 穴を開けるときは、必ず①②の順番を守ってください。

1

ビニール袋に入れて、その上から 2 ～ 3
mm のドリルで①に穴を開けます。

①

ビニール袋を使用

15 mm
全伸び状態にする

80 ●●● 保守・点検

記・ ガススプリングを廃棄するときは、各地方の条例にしたがってください。

12.7 消耗部品の交換

新しいチェーンケースガードを、 3 で取外したボルト類で取付けます。

4

12.7.1 チェーンケースガード
交換が遅れると、チェーンケースカバーが削れて穴があき、オイルが漏れます。スリ減りを確認したら交換
してください。
品名
チェーンケースガード
注

品番

数量

M121 108000

1

記・ チェーンケースガードを固定しているボルト類は別売品です。傷んでいる場合は、別途お買い求めください。

◆◆交換要領1

2

3

12.7.2 エンドカバー
交換が遅れると、外側板が削れます。スリ減りを確認
したら交換してください。
品名

品番

数量

エンドカバー L

M568 118000

1

エンドカバー R

M568 119000

1

注チェーンケース側のウィングを閉じます。
（電動仕様の場合は「7.7 ウィングの開閉」（⇒ 49 ページ）、手動仕様の場合は「8.1ウィングの開閉」（⇒ 56 ページ）を参照
してください）トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

記・ チェーンケースガードを固定しているボルト類は別売品です。傷んでいる場合は、別途お買い求めください。

◆◆交換要領1

左右のウィングを開きます。
（電動仕様の場合は「7.7 ウィングの開閉」（⇒ 49 ページ）、手動仕様の場合は「8.1ウィングの開閉」（⇒ 56 ページ）を参照
してください）チェーンケースガードを取外します。

࣎ࣝࢺ 0
ࡉࡽࡤࡡ௜ᑠᙧࢼࢵࢺ 0

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

ࢳ࢙࣮ࣥࢣ࣮ࢫ࣮࢞ࢻ
࣎ࣝࢺ 0
ࡉࡽࡤࡡ௜ᑠᙧࢼࢵࢺ 0

保守・点検

●●●

81

3

◆◆交換要領

エンドカバーを取外します。
次図は左ウィング側です。

重要ࡤࡡᗙ㔠௜࣎ࣝࢺ 07・ 爪の配列を間違えないでください。
振動が生じ、作業機の寿命を縮めます。

注

記・ 一度に全部外してしまうと配列を間違えやすくな
ります。1 本ずつ外して、同じものを取付けるよ
うにしてください。

࢚ࣥࢻ࢝ࣂ࣮/࣎ࣝࢺ 07ࡤࡡᗙ㔠㯮0⿄ࢼࢵࢺ㯮0

新しいエンドカバーを、 3 で取外したボル
ト類で取付けます。

4

交換が遅れると、土の反転性能や砕土性能に大きく影響します。
折損または半分以下まで磨耗したら交換してください。

◆◆種類と本数
代かき爪には、直爪（L 爪・R 爪）
・曲り爪（L 爪・R 爪）の 4 種類があります。代かき爪の刻印で判別してく
ださい。

型式

L814L L814R E205BL E205BR 1 台分

WBZ2500/
WBZ2500N

24

24

2

2

52

WBZ2700/
WBZ2700N

28

28

2

2

60

WBZ2800/
WBZ2800N

29

29

2

2

62

WBZ3100/
WBZ3100

31

31

2

2

66

82 ●●● 保守・点検

爪を取付けているホルダーの六角穴側からボルトを入れます。

2

ばね座金、ナットを取付けます。
注記・ 代かき爪を回転方向に押しながら、ナットをメガネレンチで確実に締付けてください。
・ 代かき爪が小穴側に曲がるように取付けてください。

12.7.3 代かき爪

刻印1

12.8 代かき爪配列図
WBZ2500
WBZ2500N

E205BR

㐍⾜᪉ྥ
L814L

L814L

ࢭࣥࢱ࣮㍈
ࢧ࢖ࢻ㍈ᕥ

L814L

L814R
ࢧ࢖ࢻ㍈ྑ
L814R

L814R

WBZ2700
WBZ2700N

E205BR

㐍⾜᪉ྥ
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保守・点検

E205BL●●●83

12.9 点検整備チェックリスト
時間
新品使用始め新品使用 2 時間項目① ミッションフレームのオイル量、オイル漏れの確認② チェーンケースのオイル量、オイル漏れの確認① ボルト・ナットの増締め① ミッションフレームのオイル交換

新品使用 30 時間② チェーンケースのオイル交換③ 爪軸軸受部のオイル交換① ミッションフレームのオイル量、オイル漏れの点検と交換② チェーンケースのオイル量、オイル漏れの点検と交換③ 各部の損傷、ボルト・ナットのゆるみ点検④ ジョイントのグリースニップルにグリース注入

使用前⑤ ジョイントのスプライン部にグリースを塗る⑥ 消耗品（代かき爪など）の点検と交換⑦ ロック部および土引きユニットのバネ部の点検と清掃⑧ 配線の点検（電動仕様のみ）⑨ 地面から上げて代かき爪を回転させ、異音・異常のチェック⑩ ピン止め輪（E 形止め輪）・R ピン、割ピンの点検① 作業機をきれいに洗い、水分をふきとる② ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック

使用後③ 代かき爪、ガードなどの磨耗、折れチェック④ 入力軸にグリースを塗る⑤ 動く部分に注油およびグリースを塗る

使用 8 時間ごと① ロック・リンク部にグリースを塗る① ミッションフレームのオイル交換、オイル漏れ点検② チェーンケースのオイル交換、オイル漏れ点検③ 開閉支点のグリースニップルにグリースを注入④ ジョイントのシャフトにグリースを塗る

シーズン終了後⑤ ジョイントのロックピンに潤滑油を塗る⑥ バッテリケーブルを本体ハーネスから外す⑦ 乾電池をリモコンから取出す⑧ 無塗装部にサビ止め⑨ 消耗品は早めに交換※

変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理してください。
修理については、お買い上げいただいた購入先へお問い合わせください。

84 ●●● 保守・点検

12.10 異常と処置一覧表
使用中あるいは使用後の点検時に次表の異常が発生した場合は、再使用せずにすぐに処置をしてください。
部位

症

状

因

処

軸受ベアリングの異常

ベアリング交換

代かき爪取付ボルトのゆるみ

ボルト締付

代かき軸の曲がり

代かき軸交換代かき爪の配列間違い

代かき爪配列のチェック

代かき爪の磨耗・損傷

代かき爪交換チェーンの切れ

チェーン交換

駆動軸の切れ

駆動軸交換

オイル漏れ

オイルシールの異常

オイルシール交換

残耕ができる

代かき爪の磨耗、折れ

代かき爪交換代かき爪の配列間違い

代かき爪配列のチェック

ソイルスライダーの調整不良

ソイルスライダーの深さ調整

チェーンの伸びチェーン交換チェーンタイトナーの損傷

タイトナー交換

ベアリングの異常

ベアリング交換

ギヤの損傷

ギヤ交換（ベベルギヤの交換は組合せでお願いします）

スプロケットの損傷

スプロケットの交換

ベベルギヤのカミ合い異常

シムで調整

オイルシールの切れ

オイルシール交換

パッキンの切れパッキン交換ベベルケースの締付ボルトのゆるみ

ボルト増締め

オイル量不足

オイル補給

オイルの汚れ、劣化

オイル交換

オイル異常減少駆動軸オイルシール異常

オイルシール交換

異音の発生

グリース量不足

グリース注入ジョイント折れ角が不適切

前後角度姿勢の調整

作業機の上げすぎ

リフト量の規制

たわむ

シャフトのカミ合い幅不足

適切な長さのジョイントと交換ジョイントのガタジョイントの磨耗ジョイントを交換

異音の発生

振動の発生
代かき軸

軸が回らない土が寄らないミッションフレーム・チェーンケース

異音の発生

オイル漏れ

熱の発生

ジョイント

ジョイント鳴り

原

置

保守・点検

●●●

85

部位

症

状

原

因

リモコンのパイロットラン
乾電池が切れている
プが点灯しない処

置

乾電池の交換リモコンのパイロットラン リモコンと作業機の受信機間の通信が途 リモコンの電波が届く位置まで移プが緑色に点灯する
絶えている
動し、リモコンの電源を入れ直す

電装系（電動仕様のみ）

リモコンのパイロットランプが緑色に点滅する
作業機の制御ボックスの異常（低速：0.5 秒間隔）

制御ボックスの交換

リモコンのパイロットランプが緑色に点滅する
作業機の受信機の異常（高速：0.1 秒間隔）

受信機の交換リモコンのパイロットランプが赤色に点滅する
乾電池の残量が少なくなっている（低速：0.5 秒間隔）

乾電池の交換リモコンのサイドレーキ開モータの異常スイッチ、またはサイド
レーキ閉スイッチを押しても作動しない。
「ピッピッ」とアラーム音 ハーネスの断線が鳴っている

モータの交換ハーネスの交換

電源コネクタの接点の接触不良

電源コネクタの接点の清掃コネクタが奥まで差さっていない

コネクタをカチッと鳴るまで差込
む

ハーネスの切断

ハーネスの交換

リモコンの不良

リモコンの交換

バッテリの容量不足

バッテリを充電するバッテリターミナルの接触不良

バッテリターミナルの清掃

電源が入らない86 ●●● 保守・点検

部位

症

状

原

因

処

置

バッテリの容量不足

バッテリを充電するバッテリターミナルの接触不良

バッテリターミナルの清掃

電源は入るが、ウィング開電源コネクタの接点の接触不良
閉ができない電源コネクタの接点の清掃

電装系（電動仕様のみ）

土引き状態にならない

ハーネスの切断

ハーネスの交換

リモコンの不良

リモコンの交換

土引きモータの不良

土引きモータの交換

ハーネスの切断

ハーネスの交換

リモコンの不良

リモコンの交換

モータの不良モータの交換サイドキットの変形・損傷

変形・損傷部品の交換

ハーネスの切断

ハーネスの交換

リモコンの不良

リモコンの交換

サイドレーキが開閉しない

保守・点検

●●●

87

13 格納について
䖃䖃 雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
䖃䖃 ウィングを閉じた状態で必ずスタンドを取付け、転倒を防止してください。
䖃䖃 スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
䖃䖃 カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

重要・ ジョイントは、ほこりなどの付かない所に格納してください。
格納する前に下記の作業を行ってください。
(1)

作業機はきれいに清掃し、塗装のできない入力軸・ジョイントのスプラインには、必ずサビ止めのためにグリースを塗ってください。

(2)

格納はできる限り屋内にしてください。

14 保証とサービスについて
14.1 保証について「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必要となるものです。
お読みになった後は大切に保管してください。

14.2 アフターサービスについて
14.2.1 修理を依頼されるとき
作業機の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し、点検してください。
点検・整備しても不具合がある場合は、お買い上げいただいた購入先へ、下記内容をご連絡ください。
• 型式名と製造番号

ネームプレートに記載（「14.2.2 ネームプレート」（⇒ 89 ページ）を参照）• ご使用状況・水田ですか？
・ほ場の条件は石が多いですか？
・トラクタの速度は？

• どのくらい使用されましたか？

・約□□アール

・PTO の回転数は？

または□□時間• 不具合が発生したときの状況をなるべく、くわしく教えてください。

88 ●●● 格納について

強粘土ですか？

14.2.2 ネームプレート
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14.3 補修部品と供給年限について●

補修部品は、純正部品をお買い求めください。
市販類似品をお使いになりますと、作業機の不調や性能に影響する場合があります。

●

この作業機の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後 9 年です。ただし供給年限内であっても、特殊部品については納期などご相談させていただく場合があります。

保証とサービスについて

●●●

89

15 用語と解説

ダッシング
耕うん爪の回転でトラクタが前に押され飛び出すこと

アタッチメント

チェックチェーン

作業機に後付けする製品・部品

トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制する
チェーン

オート装置
作業機の均平板の動きをセンサで感知して、トラクタに電気または機械信号で伝え、トラクタの油圧を自動

トップリンク

的に作動させ、作業深さを一定に規制する装置

作業機を装着する 3 点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク

オートヒッチ、カプラ

ブラケット側トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装着できるヒッチ

チェーンケースの反対の軸受側

オートパワーオフ機構
電源を切り忘れても、8 時間後自動的に電源が切れる
機構

ポジションコントロールレバー
作業機を上げ下げするために使用するレバー

メカニカルロッククリープ ( 速度 )

機械式に固定する

超低速の作業速度

揚力

耕深トラクタが作業機を上昇させるためのカ

耕うんする深さ

リフトロッドコネクタ

トラクタが作業機を上げるためロワーリンクと連結しているアーム

コードとコードとをつなぐ接続ロサーキットブレーカ
電流が設定値より過大になると回路を遮断するもの
で、一時的に回路の損傷を防ぎます

3 点リンクトラクタに作業機を装着するための 3 点で支持を行
うリンク

ジョイント
トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸

ターンバックル
ねじ機構により胴部を回転させて両端の長さを調整できる装置

90 ●●● 用語と解説

リリーフ状態 ( 音 )油圧シリンダが最縮および最長時、これ以上伸び縮みできないときに音が変わったとき

リリーフ弁
油圧装置に設定以上の油の圧力がかかり油圧装置が損傷することを防止する弁

ロワーリンク
作業機を装着する 3 点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで左右 1 本ずつある

24.01.FBSVL_1.3