MANUAL No.99MBF907B①

目 次

CONTENTS

まえがき ------------------------------------------ 1

GENERAL ------------------------------------------1

1.開梱方法 ---------------------------------------- 1

1. UNPACKING -------------------------------------1

2.各部の名称と機能 -------------------------------- 2

2. NOMENCLATURE AND FUNCTION -------------------2

3.内部構造及び測定原理 ---------------------------- 4

3. MECHANISM AND OPERATION PRINCIPAL------------44.仕様 -------------------------------------------- 5

4. SPECIFICATIONS ---------------------------------5

5.測定方法 ---------------------------------------- 5

5. MEASURING OPERATION --------------------------5

5-1 インジケータの取付け ------------------------ 5

5-1 Mounting Indicator -----------------------------5

5-2 マイクロメータヘッドの読取方法 ---------------- 6

5-2 How to Read the Micrometer Head ----------------6

5-3 検査 -------------------------------------- 6

5-3 Calibration------------------------------------6

6.保守及び注意事項 -------------------------------- 11

6. NOTE ON USAGE FOR A LONG SERVICE LIFE ---------11

7.ダイヤルゲージの類の校正及びご使用上の注意 ------- 12

7. PRECAUTIONS ON USE AND

8.再運搬のご注意 ---------------------------------- 14

CALIBRATION OF DIAL GAGE ----------------12

9.海外移転に関するご注意 --------------------------- 14

8. PRECAUTIONS WHEN TRANSPORTING ---------------14
9. NOTES ON OVERSEAS TRANSFER ------------------14

まえがき

GENERAL

本器は高精度を要求されるダイヤルゲージ、てこ式ダイヤルゲージ、Mitutoyo Calibration Tester Series 521 provides a good means to

電気マイクロメータ等の高感度検出器用として、設計された高性能

calibrate sensitive dial indicator dial test indicator and electronic

検査機です。

micrometer.

ご使用前にこの説明書を熟読されて、正しい取り扱いをして下さ

Specially designed universal holder is furnished to accept any typeい。

of dial indicator dial test indicator, gage head of electronic
micrometer without any additional fixture: this reduces set up time
remarkably. Please read through this manual to make the best useof your Calibration Tester

1.開梱方法1. UNPACKING

本器はきわめて高精度の測定器であるため、保護装置を取り付け

The Calibration Tester is an extra precision measuring instrument, aてあります。下記手順に従って保護装置を取り外してください。

means of safekeeping is devised for protecting the mechanism
against a damage caused in transportation. The safekeeping device
should be released in the following procedures（1）木箱を開けると本体は 2 枚

チョウナットWing nutsの金具で固定されています。

(1) Open the housing box and unscrew wingnuts to remove the two metal plates

チョウナットで固定されていinstrument in the box (Fig.1). This

ますのでそれをゆるめ、金housing box, metal plates, wing nuts and金具
Metal plate

具を外すと、本体は上方にcushion material should be used when

抜く事ができます。 Fig.1 参transporting the Calibration Tester.

照 この木箱、金具、チョウ
ナット及びクッションは再運搬の際に必要となりますので保管して下さい。

クッション
Cushion material
Fig.1
チョウネジ
Wing bolt（2）Fig.2 のように本体を安定した(2) Lay down the calibration Tester on a

常盤の上に横にねかせて置

stable table such as a surface plate. (Aきます。縦姿勢で置くと底部

wing bolt located on the bottom surfaceにあるネジの頭部が定盤にwill make an obstacle for placing the

あたり、安定しません。

instrument in operating position.)(Fig.2)

Fig.2

-1-

(3) 底部にあるチョウネジを反時計方向(3) Unscrew the wing bolts by counterclockwiseに回すと抜けますので、完全に抜

turning. This wing bolts are furnished to

きとって下さい。このネジは内部のprotect the expansion arm mechanism of the

重要パーツである拡大アームを振instrument from vibration, impact, etc. and動、衝撃から保護するためのネジ

should be used when transporting theであり再運搬の際に必要となりま

Calibration Tester. (Fig.3)

すので保管して下さい。Fig.3

Fig.3(4) 抜き終ったら縦姿勢に置き直して下(4) Place the Calibration Tester in operating

さい。

posture.

(5) マイクロメータヘッドを右回転させ測(5) Turn the thimble clockwise until its beveled

定範囲内迄回転させていくとスピン

edge reaches the graduations on the sleeve

ドルと拡大アームが接し測定に備え

to have the spindle contact the expansion

ることができます。 Fig.6参照

arm.*
Now, the Calibration Tester is set up readyfor measurement. *Refer to Fig.6.

Fig.4
2. 各部の名称と機能
2. NOMENCLATURE AND FUNCTION① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧

Fig.5

-2-

⑨ ⑩ ⑪

① インジケータクランプ① Indicator Cramp

ホルダに挿入したインジケータを位置決めし、固定するクランプ

The indicator set in the holder is locked by this clamp.

ツマミです。
② アンビル② Anvil

超硬合金を使用しているため、耐摩耗性にすぐれています。 測Contact point of the indicator to be calibrated is applied on the

定面の平面度は0.3μm以下に精密ラップ仕上げしてあります。

anvil. Tipped with tungsten carbide for durability and lapped toless than 0.3μm in flatness.

③ ホルダ
インジケータを保持する部分であり、φ4〜φ10mmのステム径を③ Holder持つインジケータを取り付けることが可能です。

Holds an indicator by the stem of diameter ranging from 4mm to10mm.

④ ホルダクランプ
左右方向に自由に動くホルダを位置決めし、固定するクランプツ④ Holder Clamp

マミです。

To lock the holder in position. The holder can move freely inhorizontal plane when this clamp is loosened.

⑤ 上下動ツマミ
ホルダを上下方向に移動させる時に使用するツマミです。

⑤ Elevation Knob
To elevate up and down the holder.

⑥ 上下動クランプ
適当な高さに位置決めしたホルダを固定するためのクランプツマ⑥ Elevation Clamp

ミです。

To lock the holder at desired height.

⑦ 支持台回転クランプ⑦ Supporter Clamp

指示台を位置決めし、 固定するクランプツマミです。

To lock the supporter at desired position setting the indicator.

⑧ 支持台⑧ Supporter

ホルダ及びインジケータを支持する台で、左右方向任意の位置

With its clamp ⑦ loosened, the supporter can be rotated inに動かすことが可能です。 特にテコ式インジケータの検査の際

horizontal plane, allowing the positioning of a dial test indicatorには便利です。

without the aid of any fixture. See Fig.7 (b)⑨ ヘッドシンブル⑨ Thimble

シンブルを回転させることにより、アンビルが上下し実際の測定

Anvil displacement is given by the rotation of this thimble. One

を行ないます。 シンブル外周の目盛については詳細説明の項

revolution of the thimble gives rise to the displacement of theを参照してください。

anvil by 0.05mm (.0025 ).

⑩ 外 筒⑩ Sleeve

シンブルの回転に対する基準線(セロ基線) が表示されています。

The vertical line is the reference for taking readings of the

外筒自体が360°回転しますので基準線を読み取り易い任意のthimble. To facilitate zero setting, the sleeve itself is designed to

位置に移動させることが可能です。

rotate full 360°

⑪ ハンドレスト⑪ Hand-rest

ハンドレストは、マイクロメータヘッドシンブルを回転させる時にPut your hand on the hand-rest when rotating the thimble in

手を置くボードで、目盛の合わせ易さと共に手の疲労減少のた

calibrating operation.

めに設けてあります。

-3-

3. 内部構造及び測定原理

3. MECHANISM AND OPERATION PRINCIPAL

ホルダ
Holder

マイクロメータヘッド
Micrometer head

支持台
Supporter

アンビル
Anvil

フレーム
Frame
スピンドル
Spindle回転中心軸
Pivot lever mechanism
アシ
Foot

拡大率
Expansion ratio

b

a

拡大アーム
Expansion arm
Fig.6

内部の構造はFig.6 に示す通りです。特に拡大機構は、スピンドル

Lever mechanism of the Calibration Tester is illustrated in Fig.6のストロークが大きくとれる構造を有しています。スピンドルとアンビ

where the expansion ratio between the displacement of spindle

ルの移動量拡大率はa : b = 1 : 1 0 で、スピンドルのネジピッチがagainst that of anvil is 1:10. Screw thread pitch of the spindle is

0.5mm、マイクロメータヘッドのシンブルが250等分ですので測定ス

0.5mm (.025 ), and the thimble is divided in to 250 equal parts giving

ピンドルの移動量を0.0002mmの高感度で測定ができます。マイク

the minimum reading of 0.0002mm（.00001 ） without vernier scale.

ロメータヘッドの回転とそれぞれのスピンドルの移動量との関係は

The relation between the thimble revolution and the displacement of

表1 の通りです。

spindle is given in Table

表1 シンブル回転数と移動量.

Table 1 Thimble Rotation and Displacement

スピンドル移動量

アンビル移動量Spindle displacement

Anvil displacement

1/250 回転（1 目）

0.002(.0001 )0.0002mm(.00001 )1 回転0.5mm(.025 )0.05mm(.0025 )*20 回転(全ストローク)

10mm(.5 )1mm(.05 )20 Rev.(Full range) ***100 回転(全ストローク)

50mm(2 )5mm(.2 )100 Rev.(Full range) **シンブルの回転数*521-103**521-105*521-103、521-104

Revolution of thimble
1/250 Rev. (1 div.)
1 Rev.

**521-105、521-106

マイクロメータヘッド、インジケータのスタートの位置をきめて、順次

Set the micrometer head and the indicator to a reading from which

インジケータの指示値とマイクロメータヘッドの指示値を読みとってcalibration starts. Take reading of the micrometer successively at

おきますと、その差がインジケータの誤差値となります。

specified interval of indicator readings. The difference between thetwo readings is the error of the indicator-4-4. 仕様4. SPECIFICATIONS
コード No.

521-103521-105521-104

521-106

測定範囲

1mm

5mm

.05

.2

最小読取量

0.0002mm

0.0002mm.00001.00001

Graduation

指示誤差±0.0002mm±0000.8mm±.00001±.00003

Error of indication

戻り誤差

0.0002mm

0.0008mm.00001.00003

Hysteresis

指示安定度0.0001mm

0.0002mm.000005.00001

Measuring Stability

基線移動量

360°

360°

360°

360°

Rotation of Sleeve

質量

7kg

7.5kg

15.4Lb

16.5LbWeight5. 測定方法

5. MEASURING OPERATION

5-1 インジケータの取付け

5‐1 Mounting indicator

Code No.
Measuring range

ホルダには、φ4 〜φ10のステムを持つインジケータを取付け

The universal holder accepts any indicator having a stem of dia.4

ることが可能です。詳細は、以下のそれぞれのインジケータにつ– 10mm (.16 -.39 ) without any additional accessories.

いての説明の中で記載します。

Fig.7 (b)Fig.7 (a)-5-5-2 マイクロメータヘッドの読取方法

5‐2 How to Read the Micrometer Head

マイクロメータヘッドの読取方法は次の通りです。シンブルを上Color indexed (red & black) dual directional graduations are

部において零合せした場合(アンビルを上昇させて測定しようと

employed on the micrometer head to facilitate measurements.

する場合)は黒文字で読取り、シンブルを下部で合わせた場合

When the thimble is zero-set on the upper (or lower) side of the(アンビルを下降させて測定しようとする場合)は赤文字で読取り

sleeve, the displacement of the measuring anvil is read from black

ます。

(or red) graduations, Fig.8(a),(b) represents reading in each case.

Fig.8(a)に読取例を示します。先ずマイクロメータヘッド外筒の目
盛を読み、次にマイクロメータヘッドシンブルの目盛を読み、 合計したものが読取値です。
Fig.8(a)の位置での読取値は、黒文字では0.3064、赤文字では0.6936となります。

46
4

44
6

2
23

42
8

0
25

1
24
.03
.04
.05

.5 .5

0 1

.02
.01
0
521-104

521-103(1) 黒文字・Black外 筒 目 盛 ：0.3
シンブル目盛 ：0.0064 （+読
取 ：0.3064(12) 赤文字・Red
外 筒 目 盛 ：0.65
シンブル目盛 ：0.0436 （+読
取 ：0.6936(1) BlackSleeve ：.02
Thimble ：.00243 （+Reading ：.02243

Fig.8 (a)(2) RedSleeve ：.0275
Thimble ：.00007 （+Reading ：.02757
Fig.8 (b)5‐3 Calibration
5-3 検査(1) Calibrating dial indicator(1) ダイヤルゲージの検査

1 Align the zero-line of the thimble to the line of the sleeve.

1 マイクロメータヘッドのシンブル零目盛線と外筒基線を合せま2 Mount the indicator to be calibrated properly and lock the clamps.

す。

A Dial indicator to be calibrated is mounted on the Calibration
Tester as indicated in Fig.9, where the Universal Holder is devised

2 Fig.9はダイヤルゲージが取付いた状態です。支持台クランプ⑥はas follows : when the holder clamp ④ is loosened and the clamp

そのまま固定した状態でホルダクランプ④をゆるめると、ホルダ⑥ is locked, the holder ② can be rotated in two ways; 1)②は自在に回転します。ホルダクランプ④と同軸での回転はアン

rotation around the axis of the holder clamp ④ for centering the

ビル③の中央にダイヤルゲージがあたるようにする為であり、イcontact point of the indicator on the anvil③, 2)rotation around

ンジケータクランプ①と同軸での回転はダイヤルゲージをアンビ

the axis of the indicator clamp ① for squaring contact point to

ル③に直角にあてる為のものです。特に後者はストッパで位置

the anvil③. Squaring is secured by the stopper.

決めができるように工夫されています。

-6-

④
⑤

①インジケータクランプ②ホルダ①Indicator clamp⑥①②Holder③アンビル③Anvil④ホルダクランプ④Holder clamp⑤上下動ツマミ⑤Elevation knob

⑥クランプ
⑦クランプ

⑥Clamp⑦⑦Clamp②③

Fig.9
ダイヤルゲージをホルダに確実にクランプしたあと、上下動ツマ

Rotate the elevation knob ⑤ to position the dial indicator so

ミ⑤に依りその指針が自由位置から最初の零位置になるようにthat its hand comes to 0 from its rest point, and lock the clamp

クランプ⑦します。このクランプ⑦に依って指針が多少動きます⑦. By locking the clamp ⑦, the hand will deviate from 0 point.

のでマイクロメータシンブルを微動させて完全に指針の零合せをIn this case, finely rotate the thimble to zero-set the dial

行ないます。

indicator.

3 シンブル零目盛と外筒基線がずれた場合は外筒移動用のローレ

3 The deviation of 0-line of the thimble from the reference line ofット部をもって外筒を回し確実に合せます。

the sleeve thus caused can be remedied by turning the sleeveholding its knurled part.

このとき、ダイヤルゲージの指針とマイクロメータの目盛との位After the adjustment, the dial indicator and the micrometer head

置関係はFig.10(a)、Fig.11(a)の通りとなっています。

are set as shown in Figs,10(a),(b), 11(a),(b).

1
24

2
48

0
0

48
2

0
0
0
.01
.02
.03
.04
.05

1 0
0.5 0.5

0 1

Fig.10 (a) 0.001-1mm ダイヤルゲージ検査スタート点
Setup for calibration of 0.001-1mm
dial indicator

24
1
.05
.04
.03
.02
.01
0

Fig.10 (b) Setup for calibration of .0001 -.05
dial indicator-7-

2 0 48
48 0 2
0

5

1

4

2

3

3

2

4

1

0
0

24
1
.00
1
2
3
4
.05
6
7
8
9
.10
1
2
3
4
.15
6
7
8
9
.20

5 0

Fig.11 (a) 0.001-5mm ダイヤルゲージ検査スタート点
Setup for calibration of 0.001-5mm
dial indicator

1
24
.20
9
8
7
6
.15
4
3
2
1
.10
9
8
7
6
.05
4
3
2
1
.00

Fig.11 (b) Setup for calibration of .0005 -.125
dial indicator

4 つぎにマイクロメータシンブルを回転させ順次測定点に相当する

4 Turn the thimble to have the reading of micrometer head

ダイヤルゲージの目盛にその指針を合せ、そのときのマイクロメ

successively at specified interval of graduations of the dialータヘッドの示す値を読むとその差がそれぞれの測定点におけindicator. The difference between two readings of dial indicator

るダイヤルゲージの誤差となります。ある測定点でFig.12(a)のよand micrometer head represents the error of the dial indicator.

うになったとすると、誤差は+1.4μm となります。(ダイヤルゲー

Take the Fig.12(a) for example, where the micrometer head

ジが20μmを示し、マイクロメータは18.6μmです。)

reads 0.0186mm at the point of dial indicator reading 0.020mm,
representing the error of the indicator as +1.4μm.

34
16

32
18

17
8

30
20

1 0
0.5 0.5

0 1

Fig.12 (a) 0.001-1mm Dial Indicator
ダイヤルゲージ/Dial Indicator 0.020
マイクロメータ/Micrometer
0.0186 (誤差/Error0.0014mm

16
9

15
10

0
.01
.02
.03
.04
.05

.05
.04
.03
.02
.01
0

Fig.12 (b) .0001 -.05 Dial Indicator
Dial Indicator .0010
Micrometer.00093 (Error.00007-8-

5 以上のようにして得た各測定点における誤差をグラフ化しますと

5 Graphing the error of the dial indicator at each measured point

誤差線図が得られます。 インジケータの精度検査方法についgives error-curve. Please inspect a dial gage by the methodては各国の規格に準じた方法で検査してください。

that followed the standard of each country.

*測定に際してはハンドレストを使用しますと腕が疲れません。

*Hand rest is furnished for fatigue free operation.

ISO
JIS

規格機関名

ダイヤルゲージ

てこ式ダイヤルゲージ

Specifications organs

Dial Gage

Test Indicator

R463

―

B7503

B7533

B89.1.10M

B89.1.10M

878

2270

国際標準化規格International Organization for Standardization
日本工業規格Japanese Industrial Standards
アメリカ規格協会規格

ANSI/ASME

America National Standards Institute
アメリカ機械学会規格
American Society of Mechanical Engineers

DIN

ドイツ工業機構
Deutsche Industrie Normen

各国規格一覧 List of national specifications-9-(2) テコ式ダイヤルゲージの検査（2） Calibration of dial test indicator

取付はFig.13のようになります。支持台回転ク

Mount the indicator to be calibrated referring

ランプをゆるめると支持台は自由に回転しま

to Fig13. In setting the indicator, be sure to

す。更にホルダが自在に回転するのを利用しposition its contact point in the center andて、インジケータの測定子が測定面の中央にperpendicular to the axis of the anvil as

位置するように調整し各部のクランプを確実

shown in Fig14 (a)に行ないます。

測定アンビルと測定子の接触する姿勢は円Fig.13

Calibration of the dial test indicator is made in

弧誤差を含まない測定になるよう気を付けまthe same manner as applied to the calibration

す。Fig.14 (a)of dial indicators.

測定方法はダイヤルゲージの場合に準じます。

When the angle θ of the contact point is
not zero, the measurement value must be

測定子角度を変えた場合は、次の表の補正値

corrected by the correction.

による補正が必要となります。

True value = measurement value x correction

真値は次の式により算出します。
真値=測定値×補正係数

Fig.14 (a)円弧誤差少ない
Free of arc error

角度θ

補正係数

Angleθ

Correction

10°

0.98

10°

0.98

20°

0.94

20°

0.94

30°

0.86

40°

0.76

Fig.14 (b)円弧誤差大きい
Arc error develops asθ becomes larger

30°

0.86

40°

0.76

50°

0.64

50°

0.64

60°

0.50

60°

0.50

- 10 -

(3) 電気マイクロメータの検査（3） Calibration of electronic micrometerFig.15 (a)Fig.15 (b)Fig.15(a)、15(b)はレバーヘッド、カートリッジヘッドを取り付けた

Mounting of lever type or cartridge type of gage head is made as状態です。

shown in Fig.15 (a), 15(b) respectively.

電気マイクロメータの場合はダイヤルゲージの場合と違ってレIn zero-setting the electronic micrometer, make use of the

ンジ切換、零調整ができますのでそれを利用すれば零合せがrange-switch and zero-adjusting features of the electronic

能率的に行なえます。 すなわち、検査すべき最高感度より低micrometer. Specifically, 1) set the electronic micrometer at a

感度のレンジに切換えて上下動ツマミでほぼ零付近に合わせ

lower range than that which it is to be calibrated, 2) make use of

クランプし、多少の指針のズレは零調整ツマミで調整します。次elevation knob to bring the hand of meter near to 0-position, 3)に感度を上げ再び零調整ツマミで正しく零合せを行ないます。

make use of the zero-adjusting feature for strict zero setting, 4)
reset the electronic micrometer to a higher range for required
calibration, and 5) zero set the electronic micrometer by meansof its zero adjusting feature.

6.保守及び注意事項

6. NOTES ON USAGE FOR A LONG SERVICE LIFE

本器を長くまた高精度に使うため下記に留意願います。

Please note the following to use this container in long and high(1) 開梱の際は記載されている手順に依ってください。

accuracy.

(2) 使用前にアンビル測定面を軟上質紙ガーゼ或は鹿皮で清拭し(1) Unpacking should be done in the specified procedures.

てください。使用後にも再び丁寧に清拭し更に上質の防錆油(2) Wipe clean the measuring face with lint-free tissue or gauzeを塗布して下さい。

before measurement. Apply high quality rust-prohibiting oil on(3) 本器を高精度に使用するために 20±1℃の温度環境で使用することを原則とします。

the cleaned measuring face after measurements.
(3) It is recommend to use the Calibration Tester at an ambient(4) 各部の温度条件を同一にするため使用場所で少なくとも 4 時
間以上経過した後、測定を始めてください。

temperature of for accurate measurements.
(4) Allow over four hour before measurement for thermal(5) 使用時、保管時を問わず高温・高湿、衝撃は絶対避けてください。

stabilization of the instrument throughout.
(5) Avoid high temperature, high humidity, direct sun light, and推奨保管環境：温度 0〜40℃ 湿度 30〜60％

impact, be it in operation or idle.

(6) 塵埃を避けるために、使用時間以外は付属のカバーを使用し(6) Apply the furnished duster cover when not in use.

てください。

- 11 -

7. ダイヤルゲージ類の校正及びご使用上の注意

7. PRECAUTIONS ON USE AND CALIBRATION OF DIAL GAGE

受入検査時,定期検査時は下記の誤差がPlease pay attention not to occur following errors

生じない様,取り付け姿勢に十分ご注意願at the acceptance inspection and the periodical

います。

inspection.

(1)ご使用時ダイヤルゲージをホルダに(1)Set a dial gage to the holder so that the angle of

セットする時は、ダイヤルゲージスピ

θ(dial gage spindle center against anvil surface)

ンドル中心とアンビル面との角度θ
が直角になるように取付けて下さい。
角度により下記の通り全範囲指示誤

becomes right-angled. The all range indication
アンビル
Anvil

errors vary according to the angle as shown
below.

差が増大いたします。

Fig.16
角度誤差と指示誤差

Angle error and indication error

ストローク Stroke

90 度の誤差

Error from 90 degree

(Δθ)

1mm

5mm

.05

.2

(Δθ)

±1 度

0.2μm

0.8μm

.000008.000030±1 degree

±2 度

0.6μm

3.0μm

.000030.000122±2 degree

±3 度

1.4μm

6.9μm

.000069.000274±3 degree

±4 度

2.4μm

12.2μm.000122.000487±4 degree

±5 度

3.8μm

19.0μm.000190.000761±5 degree- 12 -

(2)テストインジケータでは、測定子をアンビル面にあてる角度によ(2)A test indicator shows an error according to the contact angle

り大きな誤差が発生します。下図の様にθが０になるようにセットθ between a contact point and the anvil surface. Set the test

して下さい。θが大きいほど誤差が増大いたします。

indicator so that the angle θbecomes zero as shown in thefollowing figure. The error increases with the angle θ.

アンビル
Anvil
アンビル
Anvil
○正しい例 Correct
×正しくない例 Incorrect
アンビル
Anvil

アンビル
Anvil

○正しい例 Correct

×正しくない例 Incorrect

Fig.17

傾き角と誤差量

Inclination angle and error

傾き角

誤差(%)

(θ)

Error

0.2mm

0.8mm

ストローク Stroke
.008

.03

10 度

1.5

3μm

12μm

.0001

.0005

10 degree

20 度

6.0

12μm

48μm

.0005

.0018

20 degree

30 度

13.4

27μm

107μm

.0011

.0040

30 degree- 13 -

Inclination angle(θ)

8. 再運搬時のご注意

8. PRECAUTION WHEN TRANSPORTING

出荷時、内部の重要部品である拡大アームを振動，衝撃から保護

Before shipment in order to protect an expansion arm that is a

する為に、チョウネジがフレームの底に２本締め付けてあります。

sensitive part inside the instrument from vibration and impact, two

本体を再運搬する際には、シンブルを測定範囲外まで回した（０点wing bolts are tightened on the bottom of its frame.

から１０回転程左回転させる）後に、チョウネジを取付け拡大アーム

When transporting the main unit, be sure to screw the wing bolts soに強く接触するまで締め付けて頂きますようお願い致します。

that they tightly contact with the expansion arm, after turn the

また、アンビルの振動を防止するため付属していたクッションをアン

thimble to the out of measuring range (turn approximately 10

ビルとゲ−ジホルダの隙間に入れてください。

rotations counter clockwise from zero point). And, put an attachedcushion material in anvil and the crevice of Gauge holder in order toprevent the vibration of anvil.

クッション
Cushion material

チョウネジWing bolts

Fig.189.海外移転に関するご注意

9. NOTES ON OVERSEAS TRANSFER

本製品は「外国為替及び外国貿易法」の規制対象品です。海外移This product is controlled by the Export Control Regulations. Please

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UNITED KINGDOMTEL:44(2476)426300 FAX:44(2476)426339
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The Baird Bulding, Rankine Avenue, Scottish Enterprise Technology Park, East
Killbride G75 0QF, UNITED KINGDOMTEL:44(1355)581170 FAX:44(1355)581171
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Kuala Lumpur Head Office / M3 Solution Center
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Penang Branch office / M3 Solution Center
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Johor Branch office / M3 Solution CenterNo. 70, Jalan Molek 1/28, Taman Molek, 81100 Johor Bahru, Johor, MALAYSIA
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Indonesia
PT. Mitutoyo Indonesia
Head Office / M3 Solution Center
Ruko Mall Bekasi Fajar Blok A6&A7 MM2100 Industrial Town, Cikarang Barat,
Bekasi 17520, INDONESIATEL:(62)21-8980841 FAX:(62)21-8980842
Thailand
Mitutoyo(Thailand)Co., Ltd.
Bangkok Head Office / M3 Solution CenterNo. 76/3-5, Chaengwattana Road, Anusaowaree, Bangkaen, Bangkok 10220,
THAILAND
TEL:(66)2-521-6130 FAX:(66)2-521-6136
Cholburi Branch / M3 Solution CenterNo.7/1, Moo 3, Tambon Bowin, Amphur Sriracha, Cholburi 20230, THAILAND
TEL:(66)3-834-5783 FAX:(66)3-834-5788
Amata Nakorn Branch / M3 Solution CenterNo. 700/199, Moo 1, Tambon Ban Kao, Amphur Phan Thong, Cholburi 20160,
THAILAND
TEL:(66)3-846-8976 FAX:(66)3-846-8978
Vietnam
Mitutoyo Vietnam Co., Ltd
Hanoi Head Office / M3 Solution Center
No.34-TT4, My Dinh-Me Tri Urban Zone, My Dinh Commune, Tu Liem District,Hanoi, VIETNAM
TEL:(84)4-3768-8963 FAX:(84)4-3768-8960
Ho Chi Minh City Branch Office / M3 Solution Center
31 Phan Xich Long Street, Ward 2, Phu Nhuan District, Ho Chi Minh City, VIETNAM
TEL:(84)8-3517-4561 FAX:(84)8-3517-4582
India
Mitutoyo South Asia Pvt. Ltd.
Head Office / M3 Solution Center
C-122, Okhla Industrial Area, Phase-l, New Delhi-110 020, INDIA
TEL:91(11)2637-2090 FAX:91(11)2637-2636
Mumbai Region Head office
303, Sentinel Hiranandani Business Park Powai, Mumbai-400 076, INDIA
TEL:91(22)2570-0684, 837, 839 FAX:91(22)2570-0685
Pune Office / M3 Solution Center
G2/G3, Pride Kumar Senate, F.P. No. 402 Off. Senapati Bapat Road, Pune-411 016,
INDIA
TEL:91(20)6603-3643, 45, 46 FAX:91(20)6603-3644
Vadodara office
S-1&S-2, Olive Complex, Nr. Haveli, Nizampura, Vadodara-390 002, INDIA
TEL: (91) 265-2750781 FAX: (91) 265-2750782- 16 -SERVICE NETWORK*As of February 2013

Bengaluru Region Head office / M3 Solution Center
No. 5, 100 Ft. Road, 17th Main, Kiramangala, 4th Block, Bengaluru-560 034,
INDIA
TEL:91(80)2563-0946, 47, 48 FAX:91(80)2563-0949
Chennai Office / M3 Solution Center
No. 624, Anna Salai Teynampet, Chennai-600 018, INDIA
TEL:91(44)2432-8823, 24 FAX:91(44)2432-8825
Kolkata Office
Unit No. 1208,Om Tower, 32,J.L.Nehru Road, Kolkata-700 071
Tel: (91) 33-22267088/40060635 Fax: (91) 33-22266817
TaiwanMitutoyo Taiwan Co., Ltd.
4F., No.71, Zhouzi St., Neihu Dist.,Taipei City 114, TAIWAN (R.O.C.)
TEL:886(2)8752-3266 FAX:886(2)8752-3267
Taichung Branch
16F.-3, No.6, Ln.256, Sec.2, Xitun Rd., Xitun Dist., Taichung City 407, TAIWAN(R.O.C.)
TEL:886(4)2707-1766 FAX:886(4)2451-8727
Kaohsiung Branch
13F.-3, No.31, Haibian Rd., Lingya Dist., Kaohsiung City 802, TAIWAN (R.O.C.)
TEL:886(7)334-6168 FAX:886(7)334-6160
M3 Solution Center Taipei
4F., No.71, Zhouzi St., Neihu Dist., Taipei City 114,TAIWAN (R.O.C.)
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M3 Solution Center Tainan
Rm.309, No.31, Gongye 2nd Rd., Annan Dist., Tainan City 709, TAIWAN (R.O.C.)
TEL:886(6)384-1577 FAX:886(6)384-1576
South Korea
Mitutoyo Korea Corporation
Head Office / M3 Solution Center(Geumjeong high view Build), 6F, 153-8, Ls-ro, Gunpo-si, Gyeonggi-do, 435-040,
KOREA
TEL:82(31)361-4200 FAX:82(31)361-4201/4202
Busan Office / M3 Solution Center
Donghum Build. 1F, 559-13 Gwaebop-Dong, Sasang-Gu, Busan, 617-809, KOREA
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FAX:82(51)324-0104
Daegu Office / M3 Solution Center
371-12, Hosan-Dong, Dalseo-Gu, Daegu, 704-230, KOREA
TEL:82(53)593-5602 FAX:82(53)593-5603
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Mitutoyo Measuring Instruments (Shanghai) Co., Ltd.
12F, Nextage Business Center, No.1111 Pudong South Road, Pudong New
District ,Shanghai 200120, CHINA
TEL:86(21)5836-0718 FAX:86(21)5836-0717
Suzhou Office / M3 Solution Center China (Suzhou)
No. 46 Baiyu Road, Suzhou 215021, CHINA
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Wuhan 430032, CHINA
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Tianjin Office / M3 Solution Center Tianjin
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TEL:86(22)8558-1221 FAX:86(22)8558-1234
Changchun Office
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Qingdao Office / M3 Solution Center Qingdao
No.135-10, Fuzhou North Road, Shibei District, Qingdao City, Shandong 266034,
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Xi’an Office
RM. 805, Xi’an International Trade Center, No. 196 Xiaozhai East Road, Xi’an,
710061, CHINA
TEL:86(29)8538-1380 FAX:86(29)8538-1381
Dalian Office / M3 Solution Center DalianRM. 1008,YOMA IFC,No.128 Jin ma Road,Economic Development Zone, Dalian
116600, CHINA
TEL:86(411)8718 1212 FAX:86(411)8754-7587
Mitutoyo Leeport Metrology (Hong Kong) Limited
1/F., Block 1, Golden Dragon Industrial Center, 152-160 Tai Lin Pai Road, Kwai
Chung, N.T., HONG KONG
TEL:86(852)2427-7991 FAX:86(852)2418-4610
Mitutoyo Leeport Metrology (Dongguan) Limited / M3 Solution Center Dongguan
No.26, Guan Chang Road, Chong Tou Zone, Chang An Town, Dong Guan, 523855
CHINA
TEL:86(769)8541 7715 FAX:86(769)-8541 7745
Mitutoyo Measuring Instruments (Suzhou) Co., Ltd.

No. 46 Baiyu Road, Suzhou 215021, CHINA
TEL:86(512)6252-2660 FAX:86(512)6252-2580
U.S.A.
Mitutoyo America Corporation
965 Corporate Blvd., Aurora, IL 60502, U.S.A.
TEL:1-(630)820-9666 Toll Free No. 1-888-648-8869 FAX:1-(630)820-2614
M3 Solution Center-Illinois
945 Corporate Blvd., Aurora, IL 60502, U.S.A.
M3 Solution Center-Ohio
6220 Hi-Tek Ct., Mason, OH 45040, U.S.A.
TEL:1-(513)754-0709 FAX:1-(513)754-0718
M3 Solution Center-Michigan
44768 Helm Street, Plymouth, MI 48170, U.S.A.
TEL:1-(734)459-2810 FAX:1-(734)459-0455
M3 Solution Center-California
16925 E. Gale Ave., City of Industry, CA 91745, U.S.A.
TEL:1-(626)961-9661 FAX:1-(626)333-8019
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1 Park Dr., Suite 11, Westford, MA 01886, U.S.A.
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