オートデスク ユーザー事例

会社名東急建設株式会社
所在地
東京都渋谷区
ソフトウェア

東急建設株式会社

BIM モデルで鉄骨梁貫通スリーブのチェックや製作を自動化

東急建設が協力会社と連携した
BIM 活用を実践

Autodesk® Revit®
Autodesk® Navisworks®
Autodesk® BIM 360™ Glue®

構造と設備の BIM

2013 年に Autodesk Revit など BIM（ビルディング・インフォメーション・モデリング）
ソリューションの本格導入を始めた東急建設は、活用レベルを段階的に上げてきた。現在は BIM モデルによる専門工事会社との合意や、BIM モデルからの施工図作成、さらにはタブレットによる現場最前線での施工管理と活用の幅が広がり、鉄骨会社との BIM データ連携も行っている。今後
は BIM モデルと AR（拡張現実）による施工管理も視野に入れている。

数千個に及ぶスリーブのチェックと製作を自動化「 BIM モデルから抽出したデータを使って、ス

社内で独自開発したソフトによって自動的にチェックできるようにしたのだ。

リーブの位置や径、数を自動的にチェックし、さBIM モデルをチェックする専用ソフトも市販され

ら に 協 力 会 社 に お け る 工 場 製 作 に も 活 用 できているが、スリーブの径や鉄骨材の縁からの距離

よう に なっ た お か げ で 、 鉄 骨 製 作 の 生 産 性 がなどについて、細かい設定や処理を行うのは難し格段に上がりました」と言うのは、東急建設建築

かったという。

事業本部技術統括部 BIM 推進部プロダクトデザ
イングループの三瓶亮氏だ。

「例えば、ある建物では約 6,000 カ所のスリースリーブは、鉄骨の強度に大きく影響する。そのスリーブを 1 つひとつ、基準に合っているかをため、スリーブはどこでも設けていいのではなくチェックしていました。しかし、このチェックを位置や大きさ、離隔、補強方法などが基準や仕自動化したことにより、設計変更の際もクリックブがありました。これまでは担当者が BIM 上の様書などで定められている。これまでは手作業によって BIM モデル上でスリーブを設けたり、位置1 回で瞬時にチェックできるようになりました」と三瓶氏は言う。などをチェックしたりしていたので、大変な手間ひまがかかっていた。
左から BIM 推進部プロダクトデザイングループの吉村知郎グループリーダーと三瓶亮氏

つまり、 BIM で最も重要と言われる I （インフォメーション）の利用によって作業効率を大幅に高め

そこで東急建設は、BIM モデルからスリーブに関するデータを CSV 形式のテキストデータで抽出し、たのだ。

東急建設株式会社

東急建設は Autodesk Revit などのツールで作成した BIM モデルの情報を活用、配管などが鉄骨部材を貫通する「スリーブ」の位置チェックや協力会社における工場加工を自動化した

BIM モデルからスリーブのチェックの位置や径などを抽出したデータ問題があった箇所のスリーブは BIM モデル上で修正し、そのデータは鉄骨会社で製作に使う鉄骨 CAD でも使われる。そして CNC（コンピューター数値制御）の工作機械で I 形鋼などを加工するので、ヒューマンエラーによるミスが生じない。
この作業も、以前は工場の技術者がスリーブ 1 個「BIM モデル合意」も実現
東急建設が本格的に BIM 活用に乗り出したのは、2013 年に本社の建築部門に BIM 関連のグループができてからのことだった。
「以来、3 つの段階を経て、BIM 活用のレベルアップに取り組んできました」と、BIM 推進部プロダクトデザイングループのグループリーダーを務める吉村知郎氏は説明する。

ずつ、クリックによって加工の指示を行っていたが、東急建設からチェック済みのデータを受け取ることにより、ひと手間で 1,800 個のスリーブを加工できるようになった。

や設備は BIM モデルそのものでした。スリーブの付け忘れや、余分のスリーブは 1 つもありませんでした」と三瓶氏は振り返る。専門工事会社からも省力化ができたと好評の BIM データ連携だ。

更の調整や情報共有が大きな課題だ。
そこで東急建設は、従来の図面に代わって関係者が BIM モデルをもとに打ち合わせを行い、工事に関する様々な意思決定を行う「 BIM モデル合意」という方法を取り入れている。

る東急建設は、建築と土木が交錯する工事を受注するケースもある。建築部門の BIM 活用も、土築・土木を合わせた同社独自の進化を遂げてきた。
そして 社 内 の B I M 活 用 をリードす る 部 署 も 、2017 年に BIM 推進部となり、トップダウンによる BIM 活用が推進されることになったのだ。

当初の案と専門工事会社の案が違っていた場合は、干渉チェック機能などで即座に発見し、その場で BIM モデルを修正していく外装材パネルと鉄骨との取り合いを確認した例。
外装材を半透明で表示することで鉄骨との位置関係がよくわかる

門工事会社の数も多く、工事関係者間での設計変

JR 渋谷駅周辺の大規模再開発事業などを手がけ木部門の CIM 活用と並行する形で進められ、建「この手法を使った工事では、実際に造られた鉄骨大規模なプロジェクトでは、構造や設備などの専「 以 前 か ら 日 本 建 設 業 連 合 会 が 提 唱して い るBIM モデル合意を行いたいという気持ちはありました が 、 2013 年 当 時 は できません でした 。
その後、少しずつ活用のレベルが上がり BIM モデル合意という現場のワークフローと BIM 活用のコ ラ ボレ ーション が 可 能 に なった のです 」と吉村氏は説明する。

Navisworks の BIM モデルを iPad 上で見られる BIM 360 Glue の活用例

オートデスク ユーザー事例

東急建設株式会社

iPad に入れた BIM モデルと現場とを見比べることで、計画通りの施工ができているかをいろいろな角度から確認できる次のステップの現場を表示した例。クレーンなどの重機や構台の位置、資材搬入の動線などが予測できるので安全管理にも役立つ

東急建設は、鉄骨や設備などの専門工事会社と「また、現在の現場と次のステップの現場がどのよ一堂に会して施工の会議を行うときに、各社からうに変わるのかを、現場で BIM モデルを見て確出された BIM モデルを IFC 形式などで重ね合わ認することで、作業内容のほか重機の位置、資材せを行い、当初のモデルを比較したり、意見や要搬入の動線なども予測できるので、安全管理や若望を取り入れたりしながら、解決していく。

（三瓶氏）。
手社員の教育にも役立ちます」「図面で会議を行っていたときは、結果を各社がせっかく作成した BIM データを、オフィスだけでいったん持ち帰って検討していました。しかし、完結させずに、実際の「現場」に持ち出すことで、BIM モデル合意により会議では、原則としてそのより BIM の I を有効に活用できるシーンが増え、場で結論を出すので意思決定がスピーディーに進生産性の向上につながる。こうした場面では、タみます。 3D で議論するので各社の理解度も高く、ブレットや AR（拡張現実）、MR（複合現実）が大いに効

1 社だけ置いていかれるということもありません」

タワークレーンや移動式クレーンを使った作業イメージ。
高さ方向の位置関係もよくわかる果を発揮する。

（吉村氏）。

下から構台を見上げたところ。基礎梁と構台の鉄骨の位置関係などがわかる

現場に BIM モデルを持ち出す効果について三瓶氏は「 iPad は起動や BIM モデルの表示が速いの

Autodesk BIM 360 Glue でBIM モデルを現場最前線に持ち出すで、多忙な現場でもスムーズに使えます。また、東急建設では BIM モデルを設計室や現場事務所ら予測し、手すりや足場の不備などを見つける危次の現場がどうなるのかを BIM モデルを見ながだけでなく、モバイル端末「iPad」に入れて現場の険予知が行えるので、若手技術者の育成にも効果最前線でも活用している。そのとき使われているを上げています」と言う。のが、「Autodesk BIM 360 Glue」というシステムだ。

事務所ではなく、現場で BIM モデル直感的に操作し、その場で説明や意思疎通、チェックやAutodesk Revit で時間軸を与えて作成した複数のフェーズを「 Autodesk Navisworks 」
で 1 つのデータとして共有したり、iPad にダウン

確 認 ができることが 、 施 工 管 理 に 重 要 な の だ。
そのために、タブレット端末の利用はとても有効で効果を発揮する。

ロードして見たりすることができる。

建物躯体の反対側に位置するクレーンによる作業検討。各クレーンのオペレーターからは相手のクレーンが見えないが、iPad 上で俯瞰すると作業時の様子がよく理解できる場の様子を iPad で見られるようにして、現場でマルチプラットフォームで BIM モデルを共有
同じ BIM モデルを設計室や現場事務所、現場最

吉村氏は東急建設の BIM 活用について「最初は働く技術者や職人などの工事関係者と情報共有に前線と様々な場所で活用できるのは、オートデスデータを作ることが目的でしたが、これからはい東急建設では、施工ステップに応じて変化する現役立てている。
「ある現場では、Navisworks のタイムライナー機能で施工段階を約 80 のステップに分割したBIM モデルを使いました。施工ステップごとにBIM モデルと現場を比較して見ることで、計画通クの BIM ソリューションをまとめた「 AEC コレク

かに現場で使うかフォーカスしていきたいと考えション」が得意とするところでもある。ています」と振り返る。

クラウドサーバーで最新の BIM モデルを共有し、そして「今後は AR 機器に BIM モデルを入れて出ワークステーションからノートパソコン、タブレッ来形管理なども行っていきたいと思います。また、ト、そしてスマートフォンと、OS や種類が異なるりの施工が行えているかを様々な角度から確認す様々なハード機器で BIM が使えるように設計されることができます」と三瓶氏は言う。

たソフトやアプリが、そろっているからだ。

特定の人だけでなく、だれもが BIM が持つインフォメーションを使えるようにすることがゴールです。そのために協力会社も一緒に BIM に取り組んでいきたいです」と抱負を語った。

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