ビルディング
メンテナンス・リペア システム
B U I L D I N G M A I N T EN A N C E R EPA I R S Y S T EM

関連試験

『ダイナミックレジン タフレジンクリアガードHD工法は、日本工業規格 JIS A 6909：2014建築用仕上塗材7.19耐候性試験B法耐候形1種の品質を満足する塗膜性能を有しております（JISに定められた認証を示すものではありません）。』

ダイナミックレジン タフレジンクリアガード工法研究会による責任施工
タイルはく落事故は人命に影響を及ぼす可能性があります。
タフレジンクリアガード HD 工法ではタイルはく落防止工法の重要性を深く認識し、ライセンスを取得したタフレジンクリアガード工法研究会による責任施工で最長１０年の保証（タイルはく落防止保証）をいたします。

第三者賠償責任保険に加入、安心できる施工体制の確立
タフレジンクリアガード工法研究会では、認定施工店が施工した工事を対象に引き渡し後に発生した第三者に対する賠償事故を保証する制度に加入しています。
本保険制度は保険会社と第三者賠償責任保険【PL 保険】の契約を締結しており『タフレジンクリアガード HD 工法』
全体を保証の対象としております。

共通項目●本カタログに記載されている製品の使用、取り扱い、保管については、必ず製品説明書および安全データシート（SDS）
も合わせてお読みください。
●記載内容は当社試験結果によるもので十分信頼し得るものと考えておりますが、ご需要家各位において使用された結果を必ずしも保証したものではありません。
また、使用目的、使用条件により結果が相違する場合もありますので、予めご需要家各位でご確認いただくことを推奨します。

カタログ、サンプル帳、現物サンプルのご請求はホームページにてお受けしております。

http://www.aica.co.jp/●アイカカタログセンター

アイカ工業●商品のお問い合わせはアイカ問合せセンターまでお願いいたします。

TEL 052-409-1471

0120-525-100 TEL 052-409-8313

受付時間：9時〜17時※問合せセンター・カタログセンターを含む全営業店所の営業日は月〜金曜日、休業日は土曜日・日曜日・祝日です。
カタログ･サンプル当日出荷のホームページ受付締め時間は14:00です。
※フリーダイヤルは、携帯電話・PHS・一部のIP電話等からはご利用になれない場合がございます。
●改良のため、
予告なく仕様および価格を変更することがありますのでご了承ください。
確認はアイカ問合せセンターまでお願いいたします。
●荷受けの際、必ず破損の有無をご確認ください。
万一破損している場合は、運送会社の証明をもらい、至急当社へご連絡ください。
また、ご使用前に製品に異常がないかもご確認ください。
後日に発見された場合は、責を負いかねます。

アイカ工業株式会社

業務用●印刷物につき、
商品写真と実物とは相違することがあります。
●このカタログに掲載されている設計価格は、消費税抜きの価格です。
●©アイカ工業株式会社 本書に収録したものの一部または全部の無断複製・転載を禁じます。

ISO 9001 認証取得 JQA-2019
ISO 14001 認証取得 JQA-EM0513
ISO 45001 認証取得 JQA-OH0017

D387C 22.02.4S.SGビルディング メンテナンス・リペアシステム

ビルディング メンテナンス・リペアシステム
建物の外壁は経年によりさまざまな要因で損傷し、耐力や耐久性が低下します。
さらには外観を損ねることで資産価値が減少するばかりか、仕上げ層の剥離・外壁補修の流れ
調査・
診断

調査報告書
・外観の目視により損傷の程度を調べます。
・テストハンマーによる打診、クラックスケールなどを用いて詳しく損傷状況を調査します。

落下事故の危険性もはらんでいます。
ストックとしての多種多様な建築物が社会の要求変化に対応しきれずに今日に至っています。
アイカでは建築物の補修・改修工事の工法をラインナップしており、適切な処置を選択いただけます。

工事計画書の作成

工法
選定

・足場、ゴンドラ作業の検討を行います。
・各損傷に適応した工法を選定します。

積算・補修に必要な経費を算出します。

ダイナミックレジン・ジョリシール各種製品・工法を活用することで、耐久性・安全性・快適性が向上し、持続可能な社会の構築に寄与します。

INDEX
1.

外壁補修の流れ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.02

2.

外壁の損傷例・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.03

3.

損傷の種類と原因・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.03

4.

リペアシステム選定フロー・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.05

5.

各種補修工法設計・
発注

工事

見積書の作成図面・仕様書の作成
・工法および材料を検討し設計図書を作成します。

施工要領書の作成
・足場架設、数量調査後下地処理および注入等の補修を行い、塗装仕上げなどの工事を行います。

1）ひび割れの補修 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.15
2）欠損部の補修 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.16
3）浮きの補修 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.17
4）タイルの張替え ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.18
5）タイルのはく落防止 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.19

確認・
検査

試験報告書の作成
・建研式による引張試験、コアボーリング等による補修効果を確認します。
・仕様書通りに適切に工事されているか現場検査を行います。

6）タイルの表面保護 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.31
7）タイル補修工法施工例 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.33
8）使用器具の一覧 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.35
9）タイルの補修工法一覧 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.36

01

改修工事
の完了

工事報告書の作成
・施主に引き渡して改修工事を終了します。

02

ビルディング メンテナンス・リペアシステム

外壁の損傷例浮き（はらみ）補修
アンカーピンニング部分エポキシ樹脂注入工法

B

アンカーピンニング全面エポキシ樹脂注入工法

A

注入口付アンカーピンニング部分エポキシ樹脂注入工法

D

E
F

C
A 錆・鉄筋の露出●

B タイルの剥離・●浮きの発生

注入口付アンカーピンニング全面エポキシ樹脂注入工法

C モルタルの浮き●注入口付アンカーピンニングエポキシ樹脂注入タイル固定工法

E コーナー部のD シーリング材の劣化 ●●浮き・欠落

F ひび割れの発生●

1 コンクリートのひび割れ

シール工法

03

自動式低圧エポキシ樹脂注入工法

アイカクイックインジェクター工法／ P16

U カットシール材充てん工法●材料の不良セメントの水和熱、異常膨張、異常凝結、骨材の泥分など。
●施工の不良長時間の練り混ぜ、混和剤の不均一分散、型枠のはらみや早期除去、急速な打ち込み、
初期凍害、締め固め不足、養生時の急激な乾燥、硬化前の振動や載荷など。
●使用・環境
環境温湿度の変化、凍結・融解、中性化や塩化物による鉄筋の発錆、火災など。
●構造・外力設計を超えた荷重、地震、鉄筋量の不足、不同沈下など。

2 モルタルのひび割れ

水セメント比、砂の種類、混和剤の過剰添加、調合の失敗、塗り厚の過大、鏝抑えの過多、
下地の拘束力不足（付着力不足）、下地の変形など。

3 タイルや目地のひび割れ

目地の経年劣化、下地モルタルの挙動、コンクリート躯体のひび割れなど。

4 モルタル塗りの浮き

下地の脆弱層、清掃不足や型枠用剥離剤付着による接着不良、下地の水湿し不足、凍結融解、モルタルの調合・塗厚不適、下地の変形、地震、火災など。

5 タイル張りの浮き

タイル陶片のみの浮きは、侵入した水の凍結融解、貼り付け時間の不適合、タイル裏面の蟻足不備、清掃不良など。

6 コンクリートおよびモルタルの欠損

コンクリートの欠損は、ひび割れから侵入した水による鉄筋の錆膨張、凍結あるいはアルカリ骨材反応やポップアウトによる押し出しなど。モルタルは、亀甲状ひび割れや雨水の凍結など。

注入エポキシ樹脂硬質形低粘度形 ジョリシール JB-23 ／ P 16
注入エポキシ樹脂硬質形中粘度形 ジョリシール JB-20 ／ P 16
注入エポキシ樹脂硬質形高粘度形 ジョリシール JB-18 ／ P 16

注入エポキシ樹脂硬質形中粘度形 ジョリシール JB-20 ／ P 17
注入エポキシ樹脂硬質形高粘度形 ジョリシール JB-18 ／ P 17

注入エポキシ樹脂硬質形低粘度形 ジョリシール JB-23 ／ P 17
注入エポキシ樹脂硬質形中粘度形 ジョリシール JB-20 ／ P 17
注入エポキシ樹脂硬質形高粘度形 ジョリシール JB-18 ／ P 17

注入エポキシ樹脂硬質形中粘度形 ジョリシール JB-20 ／ P 17
注入エポキシ樹脂硬質形高粘度形 ジョリシール JB-18 ／ P 17

ひび割れ補修樹脂注入工法

損傷の種類と原因

注入エポキシ樹脂硬質形高粘度形 ジョリシール JB-18 ／ P 17

パテ状エポキシ樹脂

ジョリシール JB-2 ／ P 15

可とう性エポキシ樹脂

ジョリシール JB-16 ／ P 15

注入エポキシ樹脂硬質形低粘度形 ジョリシール JB-23 ／ P 16
注入エポキシ樹脂硬質形中粘度形 ジョリシール JB-20 ／ P 16

可とう性エポキシ樹脂

ジョリシール JB-16 ／ P 15

欠損部（はがれ・はく落）補修
エポキシ樹脂モルタル AK モルタル ( ジョリシール JB-30) ／ P 16

充てん工法

タイル部分張替え工法

タイル張替え工法

有機系下地調整塗材、弾性接着剤によるストロンガードタイル工法／ P18

有機系弾性接着剤

アイカエコエコボンド SE-35(H) ／ P 18

外壁タイルの剥落防止・保護塗装
外壁タイルの剥落防止

外壁タイルの保護塗装

ダイナミックレジン タフレジンクリアガード HD 工法／ P20
ダイナミックレジン タフレジンクリアガード WP 工法／ P32
ダイナミックレジン タフレジンクリアガード CT 工法／ P32

04

ビルディング メンテナンス・リペアシステム

1. コンクリート打放し仕上げ外壁の改修工法選定フロー（注：塗り仕上げを行う場合は、これらの工法で適切に処理した後に行う。
その内容については、本資料では省略する。）
スタート

劣化現象

ひび割れ

劣化現象

挙動する

挙動しない

ひび割れの挙動

ひび割れ幅
1.0mm を超える

0.2mm 未満0.2mm 以上
1.0mm 以下

劣化の程度

はがれ、はく落のひび割れ幅

0.2mm 以上
1.0mm 以下

0.2mm 未満欠損

ため鉄筋が露出1.0mm を超えるしている場合はがれ、はく落があり漏水がある場合

はがれが切方状に生じた、浅い欠損の場合

ひび割れ部の
適切な処置

工程・材料

シール工法

樹脂注入工法可とう性
エポキシ樹脂軟質形
エポキシ樹脂U カットシール材

U カットシール材

充填工法

充填工法

可とう性
エポキシ樹脂シーリング用
材料

該当なし
アイカ工業

05

シール工法

樹脂注入工法

パテ状
エポキシ樹脂硬質形
エポキシ樹脂U カットシール材
充填工法
可とう性
エポキシ樹脂充填工法

充填工法

エポキシ樹脂モルタル

ポリマー
セメントモルタル

該当なし

該当なし

シール工法／ P15

U カットシール材
充填工法／ P15

シール工法
／ P15

樹脂注入工法／ P16

シール工法／ P15

充てん工法／ P16

可とう性
エポキシ樹脂JB-16

可とう性
エポキシ樹脂JB-16

パテ状
エポキシ樹脂JB-2

アイカクイック
インジェクター工法
注入エポキシ樹脂
硬質形
JB-20 JB-23

可とう性
エポキシ樹脂JB-16エポキシ樹脂モルタル
AK モルタル（JB-30）06

ビルディング メンテナンス・リペアシステム

2. モルタル塗り仕上げ外壁の改修工法選定フロー（注：塗り仕上げを行う場合は、これらの工法で適切に処理した後に行う。
その内容については、本資料では省略する。）
スタート

劣化現象

欠損

欠損の程度

構造体の

モルタルの

モルタル表面の通常レベルのコンクリートの

構造体の

はがれが

打撃によって劣化を含む

コンクリート面

切片状に生じたはく落するおそれのある

はく落欠損

からの欠損

浅い欠損

モルタルの浮き

劣化現象

劣化の程度

漏水の有無

浮き

ひび割れ

浮きの程度

ひび割れ幅
構造体の

左記以外の
モルタルの浮き除去

無構造耐力に関連するコンク

しないコンク

リートの劣化

リートの劣化
深い

浅い

欠損の

欠損の

場合

場合

0.25m² 以上

はく落防止

はく落防止

モルタル
塗り替え工法

1.0mm を超える

工程・材料

ポリマーセメント
モルタル

注入口付アンカー
ピンニング
全面ポリマーセメント
スラリー注入工法

アンカーピンニング
全面ポリマーセメント
スラリー注入工法

該当なし

該当なし

該当なし

充填工法

エポキシ樹脂モルタル

アイカ工業

充てん工法／ P16
エポキシ樹脂モルタル
AK モルタル（JB-30）面の改修

モルタル塗り表面の改修

U カットシール材

樹脂注入工法アンカーピンニング

アンカーピン

充填工法

注入工法

ニング注入工法

浮き代はモルタル撤去構造体のコンクリート

および耐久性確保

充填工法

無構造体の耐久性確保

別途

07

別途

はく落防止と1 箇所の面積0.25m² 未満

有周辺モルタルの浮き有構造耐力に関有

ひび割れからの漏水

0.25m² 未満

0.25m² 以上

0.2mm 未満

劣化を含めての浮き1 箇所の浮き面積

無0.2mm 以上

コンクリートの0.25m² 未満

0.25m² 以上

1.0mm 以下

アンカーピン 注入口付アンカー
ピンニング
ニング全面
エポキシ樹脂 全面エポキシ樹脂
注入工法
注入工法

アンカーピン
ニング部分
エポキシ樹脂注入工法

注入口付アンカーピンニング
樹脂注入工法部分エポキシ樹脂
注入工法

U カット
シール材
充填工法

充填工法
ポリマーセメントモルタル

モルタル
塗り替え工法

シール工法

該当なし
アンカーピンニング
全面エポキシ樹脂
注入工法／ P16

注入口付アンカーピン
ニング全面エポキシ樹脂
注入工法／ P16

アンカーピンニング
部分エポキシ樹脂
注入工法／ P17

注入口付アンカーピン
ニング部分エポキシ樹脂
注入工法／ P17

注入エポキシ樹脂
硬質形
JB-18 JB-20
JB-23

注入エポキシ樹脂
硬質形
JB-18 JB-20
JB-23

注入エポキシ樹脂
硬質形
JB-18

注入エポキシ樹脂
硬質形
JB-18 JB-20

樹脂注入工法／ P16

U カットシール材
充填工法
／ P15

樹脂注入工法／ P16

U カットシール材
充填工法
／ P15

シール工法
／ P15

可とう性
アイカクイック
アイカクイック
エポキシ樹脂インジェクター工法
インジェクター工法
可とう性
可とう性
JB-16
注入エポキシ樹脂
注入エポキシ樹脂
エポキシ樹脂エポキシ樹脂パテ状エポキシ
硬質形
硬質形
JB-16
JB-16
樹脂 JB-2
JB-20 JB-23
JB-20 JB-23

08ビルディング メンテナンス・リペアシステム

3. タイル張り仕上げ外壁（手張り工法）の改修工法選定フロー
スタート
劣化現象
欠損

浮き

欠損の程度

劣化の程度

ひび割れ

タイル陶片か
目地部分か構造体のタイル陶片のはく落

通常レベルのコンクリートの劣化を

欠損タイル張り仕上げの打撃力によって含むはく落欠損

はく落欠損

はく落するおそれのタイル張り
仕上げ層の浮き構造体のコンクリートの

浮きの箇所

劣化現象

構造体コンクリート

構造耐力に関連しない

コンクリートの劣化

コンクリートの劣化

END

はく落防止

アンカーピンニング

未満

1.0mm を超える

含むか否か

工程・材料

下地モルタルを

下地モルタル浮き

含む欠損

ある場合

タイル

タイル部分

張り替え工法

張り替え工法アイカ工業

タイル張り替え工法／ P18

タイル張り替え工法／ P18

ストロンガード
タイル工法
有機系弾性
接着剤 SE-35（H）

ストロンガード
タイル工法
有機系弾性
接着剤 SE-35（H）

別途

アンカーピンニング

注入工法

構造体のコンクリート
ひび割れ幅が0.2mm 以上か

タイル陶片の以上

ひび割れ幅が0.2mm 以上か
以上

注入工法
浮き代は

有

0.25m² 未満

未満

耐久性確保

ひび割れ幅が0.2mm 以上またははく落があるか

含まない

はく落防止および

下地モルタルを無

ひび割れを含むかはく落防止と構造体の耐久性確保

別途

含む

浮き面積

別途
0.25m² 以上09

コンクリートに達する

1 箇所の構造耐力に関連する

等を含む）
構造体の

タイル陶片

とモルタル間

劣化の程度

目地（目地の欠損

劣化を含めた浮きあるタイル陶片およびタイル張りの浮き

タイル陶片

1.0mm 以下
樹脂注入工法アンカーピンニング

アンカーピンニング

アンカーピンニング

全面ポリマーセメント

全面エポキシ樹脂

部分エポキシ樹脂

スラリー注入工法

注入工法

注入工法

または

または

または

注入口付アンカー

注入口付アンカー

注入口付アンカー

注入口付アンカーピン

ピンニング全面ポリマー

ピンニング全面エポピンニング部分エポ

ニングエポキシ樹脂

セメントスラリー注入工法

キシ樹脂注入工法

キシ樹脂注入工法

注入タイル固定工法

該当なし

アンカーピンニング
部分エポキシ樹脂
注入工法／ P17

注入口付アンカー
ピンニング部分エポキシ樹脂注入工法／ P17

注入口付アンカー
ピンニング部分エポキシ樹脂注入工法／ P17

注入エポキシ樹脂
硬質形
JB-18 JB-20

注入エポキシ樹脂
硬質形
JB-18 JB-20

注入エポキシ樹脂
硬質形
JB-18 JB-20
JB-23

U カットシール材
充填工法

タイル部分

目地ひび割れ張り替え工法

改修工法

タイル張り替え工法／ P18

樹脂注入工法／ P16

U カットシール材
充填工法／ P15

ストロンガード
タイル工法
有機系弾性
接着剤 SE-35（H）

アイカクイック
インジェクター工法
注入エポキシ樹脂硬質形
JB-20 JB-23

可とう性
エポキシ樹脂
JB-16

該当なし

10

ビルディング メンテナンス・リペアシステム

4. タイル張り仕上げ外壁（型枠先付け工法）の改修工法選定フロー
スタート

劣化現象

欠損

浮き

欠損の程度

劣化の程度

劣化現象

構造体の

タイル陶片の

通常レベルの打撃力によってコンクリートのはく落欠損

はく落するおそれのある

劣化を含む

タイル陶片およびタイル張りの浮き

ひび割れ

タイル

構造体の

構造体の

陶片の浮き

コンクリートのコンクリートに達する

劣化を含めての浮き

ひび割れを含むか

はく落欠損

含む

含まない

未満

構造体のコンクリート

劣化の程度

未満
構造耐力に

構造耐力に

関連する

関連しない

コンクリートの劣化

コンクリートの劣化

ひび割れ幅が0.2mm 以上か以上

タイル陶片のひび割れ幅が0.2mm 以上か

別途

樹脂注入工法
以上

工程・材料
アイカ工業

11

U カットシール材
充填工法

別途注入口付アンカー
タイル部分

ピンニング

張り替え工法エポキシ樹脂注入

タイル張り替え工法／ P18

注入口付アンカー
ピンニング部分エポキシ樹脂注入
タイル固定工法／ P17

ストロンガード
タイル工法
有機系弾性
接着剤 SE-35（H）

タイル固定工法

注入エポキシ樹脂
硬質形
JB-18 JB-20

タイル部分の張り替え工法

タイル張り替え工法／ P18

樹脂注入工法／ P16

U カットシール材
充填工法／ P15

ストロンガード
タイル工法
有機系弾性
接着剤 SE-35（H）

アイカ
インジェクター工法
注入エポキシ樹脂硬質形
JB-20 JB-23

可とう性
エポキシ樹脂JB-16

12ビルディング メンテナンス・リペアシステム

ダイナミックレジン
タフレジンクリアガード HD 工法

外壁タイルの劣化現象■タイル張り仕上げ外壁各種劣化現象に対する施工フロー

なし

欠

浮

損

ひび割れ

き

劣化の程度
タイル陶片のはく落

構造体のコンクリートの劣化を含むはく落欠損
劣化の程度
構造耐力に
関連する
コンクリートの劣化
別

タイル張り仕上
げ層の浮き

通常の打診の打撃力によってはく落する恐れのある
タイル陶片およびタイル張りの浮き

構造耐力に
関連しない
コンクリートの劣化

除

タイル陶片

浮きの箇所

構造体の
コンクリートの劣化を含む浮き去
構造体コンクリートとモルタル間

別
下地モルタルを含まない欠損

タイル張替え／ P18

タイル部分張替え／ P18

SE-35/SE-35H

SE-35/SE-35H

含む

未満

地

ひび割れ幅が0.2 mm 以上
または
はく落があるか有タイル陶片のひび割れ幅が以上 0.2 mm 以上か途

アンカーピンニング注入工法

②

①

未補修

含まない

タイル陶片

途
下地モルタルを含む欠損

構造体のコンクリートに達するひび割れを含むか目

アンカーピンニング部分エポキシ樹脂注入工法／ P17・23・24
アンカーピン脳天打ち
4 本 /m²〜（標準仕様）＋
目地部への打ち込み
最大 12 本 /m²※実際のピンの施工位置決定については、
浮き部の中央を中心として、上下左右に250 mm ピッチで碁盤目状に実施する。
浮き面積が 1m² 以下の場合は、上記グリットを当てはめた最大本数程度とする。

アンカーピンニング部分エポキシ樹脂注入
タイル固定工法／ P17・23
アンカーピン脳天打ち
4 本 /m²〜（標準仕様）＋
陶片浮き面積に応じて、段階的にアンカー
ピンを施工< 浮き面積 : 0.25 m² 以下 >アンカーピン 1 本追加< 浮き面積 : 0.25 を超えるー 0.5 m² 以下 >アンカーピン 2 本追加< 浮き面積 : 0.5 を超えるー 0.75 m² 以下 >アンカーピン 3 本追加< 浮き面積 : 0.75 を超えるー 1.0 m² 以下 >アンカーピン 4 本追加

JB-18/JB-18L
JUU-SP4×50 等

JB-18/JB-18L
JUU-SP4×50 等

未満

未満

構造体の
コンクリートのひび割れ幅が0.2 mm 以上か以上

樹脂注入工法／ P16
JB-20
JB-23

タイル部分張替え工法／ P18
SE-35/SE-35H

U カットシール材
充てん工法／ P15
JB-16

目地ひび割れ改修工法
KS メヂ（推奨）③
アンカーピン脳天打ち 4 本 /m²〜
（標準仕様）／ P17・23

JB-18/JB-18L JUU-SP4×50 等

目地深さが 2 mm を超える場合は、目地埋めを実施すること

ダイナミックレジン タフレジン クリアガード HD 工法※①〜③の工程は、同じタイミングで施工可能

13・JB-18 ⇒ JIS A 6024 硬質形エポキシ樹脂高粘度形
・JB-20 ⇒ JIS A 6024 硬質形エポキシ樹脂中粘度形
・JB-23 ⇒ JIS A 6024 硬質形エポキシ樹脂低粘度形

アイカ工業㈱取り扱い商品

14ビルディング メンテナンス・リペアシステム

各種補修工法■エポキシ樹脂注入工法

1. ひび割れの補修

0.2〜1.0mm程度のひび割れに選定される工法で、自動式低圧、手動式及び機械式の3種類の工法があり、ひび割れの挙動の有無により、硬質形あるいは軟質形のエポキシ樹脂注入材を使用します。

■シール工法ひび割れ幅が0.2mm未満の場合に選定する工法です。
挙動のない場合はエポキシ樹脂パテ材を、挙動のある場合は可とう性エポキシ樹脂を使用し、ひび割れ部に幅約10mm厚さ2mmに塗布します。

アイカクイックインジェクター工法（自動式低圧樹脂注入工法）
下地処理

座金取り付けひび割れ部の清掃

シール
パテ材の塗布クイックインジェクターにより注入シール材の除去・研磨
使用材料

品名 / 品番

エポキシ樹脂パテ材

ジョリシール JB-2

使用材料

品名

可とう性エポキシ樹脂シール材

ジョリシール JB-16

座金接着剤・シール材

クイックシール 5、クイックシール 30、はがれる君、JB-2

1 成分形弾性エポキシ系シール材

エポ弾シール JB-DEPO

硬質形エポキシ樹脂注入材

ジョリシール JB-23、JB-20（JIS A 6024 規格適合品）

軟質形エポキシ樹脂注入材

ジョリシール JBX-97、JBX-98■Uカットシール材充てん工法
幅が1.0mmを超えるひび割れで挙動のない場合や、ひび割れ幅が0.2mm〜1.0mmの挙動のある場合に選定される工法です。
ひび割れ部をダイヤモンドカッターでU字型（幅約10mm、深さ約15mm）にカットし、可とう性エポキシ樹脂あるいはシーリング材を充てん後、ポリマーセメントモルタル等で仕上げます。

ひび割れ部の U カット

プライマー塗布

プライマー塗布

樹脂モルタルまたはポリマーセメント
モルタル充てん仕上げ

シール材充てん・仕上げ

15

コンクリートのひび割れや中性化に伴って、内部の鉄筋が発錆等の原因によりコンクリート表面がはく落して欠損部となっている場合に選定される工法で、エポキシ樹脂モルタルやポリマーセメントモルタルを充てんして補修します。

はつり出し・錆落とし等の下地処理

清掃

使用材料

2. 欠損部の補修

品名 / 品番

可とう性エポキシ樹脂シール材

ジョリシール JB-16

使用材料

品名 / 品番

プライマー

ジョリシール JBX-125、JE-70

エポキシ樹脂モルタル

AK モルタル（軽量タイプ）（JIS A 6024 規格適合品） AP モルタル（準軽量タイプ）

１成分形弾性エポキシ系シール材

エポ弾シール JB-DEPO（プライマーは、JW-900N を御使用ください。）

エポキシプライマー

JBX-125

16

ビルディング メンテナンス・リペアシステム

3. 浮きの補修

4. タイルの張替え

モルタル塗仕上げやタイル張り仕上げ外壁がコンクリート躯体から浮いている場合に選定される工法で、ステンレス製アンカーピンや注入口付開脚式
アンカーピンを併用して浮き部にエポキシ樹脂を注入し仕上げ材のはく落を防止します。

コンクリート躯体からタイル陶片が浮いている場合に選定される工法で、外壁タイル用接着剤を用いてタイルを張替える工法です。

SE-35/35H■アンカーピンニングエポキシ樹脂注入工法
浮き部のエポキシ樹脂を注入した孔にステンレス製の全ネジアンカーピンを挿入し、仕上げ材のはく落を防止する工法です。

JIS A 5557

官民共同研究品質基準適合品※1

浮き部および注入口位置のマーキング

建築内・外装壁面タイル接着剤
変形シリコン樹脂系接着剤

穿孔

孔内清掃

エポキシ樹脂注入
凡用性が高くさまざまな箇所に使用できます。

〈アンカーピン品名一覧〉

アンカーピンの挿入

仕上げ

品名

径（mm）

長さ（mm）JUU-SP4 40

440

JUU-SP4 50

450

JUU-SP4 60

460

JUU-SP4 70

470

JUU-SP4 80

480

JUU-SP4 90

490

JUU-SP4 100

4100■注入口付アンカーピンニングエポキシ樹脂注入工法
浮き部を注入口付開脚式アンカーピンで機械的に固定すると共に、注入口からエポキシ樹脂を注入しはく落を防止する工法です。

浮き部および注入口位置のマーキング

製品特長
●無溶剤
●一液タイプで混合不要●内外装どちらにも対応●高い接着信頼性●SE-35Hは高粘度タイプ

Ｑ-ＣＡＴ型式認定品
Ｃ１型（ＳＥ-３５Ｈ）
Ｃ３型（ＳＥ-３５）※接着剤:SE-35H、SE-35

適用箇所

屋内外の壁面

適用下地

モルタルけい酸カルシウム板、合板、コンクリートなどのボード類

適用タイル※2

磁気質タイル、せっ器質タイル、ブリックタイル、モザイクタイル

下地調整材：SE-35H
接着剤：SE-35H

ストロンガードタイル工法と従来工法 の比較※※セメントモルタルを用いた下地調整およびタイル貼り工法

追従性◯

穿孔

ストロンガード
タイル工法
薄塗り部分もドライアウト心配なし

孔内清掃

アンカーピンの挿入・打ち込み開脚

17

使用材料

品名 / 品番
ジョリシール JB-18（JIS A 6024 規格適合品）、JB-18L

アンカーピン

φ4mmSUS304 全ネジ切り

注入口付アンカーピン

φ6mmSUS304 注入口付アンカーピン

エポキシ樹脂パテ材

ジョリシール JB-2

吸水調整材不要のためはみ出しによる
接着不良心配なし
詳細は専用パンフレット（D371）をご確認ください。

タイル張り用モルタル

薄塗り部分がドライアウト発生（モルタルの強度が十分に発現しない）

セメントモルタルを用いた従来工法

下地調整用モルタル
タイル

エポキシ樹脂注入

仕上げ

目地詰めなし施工可能

弾性下地調整塗材（SE-35H）

エポキシ樹脂注入材

追従性×

弾性接着剤（SE-35H）

吸収調整剤

吸水調整剤のはみ出し※（接着不良の原因）

タイル
目地剤※タイル張り弾性接着剤を使用する場合、接着不良の原因となります。

18

ダイナミックレジン タフレジンクリアガードシリーズ

5. タイルのはく落防止

ダイナミックレジン タフレジンクリアガードシリーズとは優れた耐候性

優れたはく落防止性能

長期的な美観・既存タイルの意匠性の確保タイル張り仕上げ外壁のさまざまな劣化現象からのはく落事故のリスク

浮き

はらみ

落下を予防・保全

外壁タイル
はく落防止工法

施工体制
保証体制の構築

ダイナミックレジン
タフレジンクリアガードシリーズ

建物の出隅部等で、タイルのずれや追い出しが生じている場合がある。

●UR 都市機構の定める、外壁複合補修工法の要求性能を満足●JIS A 6909 :2014 建築用仕上塗材／複層仕上塗材及び可とう性改修用仕上塗材の耐候形品質／「耐候形 1 種」の基準値を満足

ダイナミックレジン
タフレジンクリアガードシリーズの概要
特殊ウレアウレタン樹脂の開発

透明性
防水性

HOH
R-NCO ＋ R -NH → R-N-C-N-R
イソシアネート

アミン

ウレア結合

HO
R-NCO ＋ R -OH → R-N-C-O-R
イソシアネート

水酸基

現状の対策

緻密で極めて結合力が高く硬化性の速いウレア結合

開発背景 / タフレジンクリアガード HD工法と既存技術の比較
現状の補修工法

開発工法

部分樹脂注入 ( アンカーピン 補強用繊維シートを使用
ニング部分樹脂注入工法 ) する工法 ( ピンネット工法 )タフレジン
クリアガード HD 工法

廃棄物

×( タイルの処分要 )

◯

施工性

̶

̶

×
○
( 繊維シート貼り付け工程要 ) ( 繊維シート貼り付け工程不要 )既存意匠の保持◯◯×○( 既存タイルの意匠を保持できない ) ( 既存タイルの意匠の保持が可能 )仕上がり

×( 張替えタイルの色違い )

◯

予防保全

+
伸縮性に優れるウレタン結合

タイルや目地に割れを生じることがあり、はく落の原因にもつながる。

欠損したタイルを交換するタイル張替え工法やモルタルの浮き部に樹脂・アンカーピンを注入する工法 ( アンカーピンニング部分樹脂注入工法 ) の補修方法などがある。

タイル張替

はく落防止性能
耐候性

伸縮目地等が設置されていない壁面に発生しやすい。

外壁タイルはく落事故のリスク

外壁タイルはく落防止性能の裏付け

要求
性能

ひび割れ

外壁タイルの

性能の保持

高い透明性

開発背景 / 現状の補修工法

×
×（未補修部分のはく落リスクあり ) （未補修部分のはく落リスクあり )

◯

◯

◯

◯

◯

◯

工法写真例

ウレタン結合ウレア結合・ウレタン結合のハイブリッド化技術で両者の優れた性能を併せ持つ樹脂を実現
19

20

ダイナミックレジン タフレジンクリアガードシリーズ

施工手順

ダイナミックレジン
タフレジンクリアガード HD工法の特長

01■事前調査工① 削孔工

外壁の汚れ、剥がれ、変色等を目視確認を実施してください。また、点検ハンマー

無振動ドリル等を用いて外壁タイルの剥がれ、ひび割れ、浮きを確認してください。損傷が著し

留意点

process いタイルに関しては新しいタイルに張り替える等の処置を実施してください。

｜工法の特長｜02■工法の概要『ダイナミックレジン タフレジンクリアガードHD(High durability)工法』とは優れた塗膜強度、耐候性を有する■事前処理工① 500mmピッチで4本/m²アンカーピンを打ち込む。

って浮き部改修、欠損部改修、ひび割れ部改修、目地改修などの補修を実施してく③ アンカーピンはタイル中央部に打ち込む。

② 躯体端部から250mm程度離して打ち込む。

一般財団法人 建築保全センター 公共建築改修工事標準仕様書（建築工事編）に則process ださい。または、弊社が定める補修方法を実施してください。

特殊な透明塗膜により、外壁タイルのはく落を防止する工法です。

④ 削孔作業およびアンカーピン打ち込み時はタイル表面を傷つけない様に施工する。

② 樹脂注入工

03● 施工断面図（ローラー仕様）■下地洗浄工※特殊部へのアンカーピン設置については
別途ご相談ください。

既存タイル表面に傷を付けないように高圧洗浄または洗浄剤にてタイル表面を洗浄してください。なお、洗浄剤を使用された場合には接着不良を引き起こす可能性

250

process がありますので、水洗いを実施してください。

目地材

04

タイル
アンカーピン
躯体

補強材1層目（JUU-51）

05

500

500

500

250

■目地改修工500

目地深さが2mm以上ある場合には目地モルタル材にて目地充填を実施してください。また、モルタルが確実に硬化、乾燥したことを確認してから次工程に移ってくださprocess い。

プライマー（JUU-50）■アンカーピン打ち込み例③ アンカー
ピン挿入工

アンカーピン500■アンカー工施工タイル面1.0m²に対して4本のアンカーピンを設置します。無振動ドリルを用いてタイルのセンターに削孔しコンクリート部分に20mm以上削孔を実施してくださ

process い。削孔後、孔内に異物等が無いことを確認してからエポキシ樹脂注入材を注入してください。直後、既存タイル表面に調色したアンカーピンを挿入してください。

補強材2層目（JUU-51）

06

補強材3層目（JUU-51）

process

仕上げ材1層目（JUU-52）

07

仕上げ材2層目（JUU-52）■プライマー塗布工

施工タイル面に汚れ、埃等が残っていないか確認を実施してください。主剤・硬化剤を配合比通りに撹拌してください。刷毛・ローラー等にて均一に塗布してください。
■標準塗布量：0.12kg/m²■補強材塗布工【3回塗り】※ローラー仕様の場合

プライマー塗布完了後、指触乾燥で乾燥状態を確認から7日以内に施工を実施してください。主剤・硬化剤を配合比通りに撹拌してください。推奨ローラーにて均一に塗布してください。ただし、補強材全体の塗布量は下記の標準塗布量を参考に確実に塗布願います。

process ■標準塗布量：0.75kg/m²【層間塗布目安 1〜3層目：0.25kg/m²】※塗布動作詳細に関しては標準施工仕様書を参照願います。※コテの施工仕様もございます。

■ 施工標準仕様
工

程

下地処理工

素材の種類

商品名

ローラー仕様

標準塗布量【kg/m²】

施工方法

コテ仕様

標準塗布量
【kg/m²】

施工方法

施工間隔（夏：23℃）

高圧水噴射または酸洗浄等で全面清掃し、レイタンス（脆弱層）、付着塩分、油分、埃その他の汚れを十分に除去する。
タイル目地用
プレミックスモルタル

KS メヂ（推奨）（菊水化学工業（株）社製）−

コテ･ヘラ等−

コテ･ヘラ等

1 週間以上シーリング工変成シリコーン樹脂系
シーリング材

Hamatite SC-MS2NB/SUPERⅡ( 指定 )（横浜ゴム（株）社製）

−

ヘラ等

−

ヘラ等

メーカーカタログを参照願いますアンカー工ボディー：SUS304、キャップ：真鍮

アンカーピン

プライマー塗布工

溶剤形アクリルシリコーン
樹脂系プライマー

JUU-50

補強材塗布工①

無溶剤形無ウレアウレタン
樹脂系補強材JUU-51( 夏用 / 冬用 )

0.25

注 5）

補強材塗布工②

無溶剤形無ウレアウレタン
樹脂系補強材JUU-51( 夏用 / 冬用 )0.25

補強材塗布工③

無溶剤形無ウレアウレタン
樹脂系補強材JUU-51( 夏用 / 冬用 )溶剤形アクリルシリコーン
樹脂系プライマー
溶剤形アクリルシリコーン
樹脂系プライマー

注 1）

目地モルタル工

注 2）

注 4）

注 4）

仕上げ①

注 4）

仕上げ②

注 3）

4 本〜／ m² 無振動ドリル
0.12

ローラー･刷毛等

注 3）4 本〜／ m² 無振動ドリル
0.12

ローラー･刷毛等

指触乾燥確認直後〜7 日以内

コテ等＋
JUU-560H

指触乾燥確認直後〜7 日以内

注 5）

0.3

コテ等＋
JUU-560H

指触乾燥確認直後〜7 日以内0.25

注 5）

推奨ローラー−−

指触乾燥確認直後〜7 日以内JUU-52G50（半艶）JUU-52G100（艶消）0.08

ローラー･刷毛等

0.08

ローラー･刷毛等

指触乾燥確認直後〜7 日以内JUU-52G50（半艶）JUU-52G100（艶消）0.08

ローラー･刷毛等

0.08

ローラー･刷毛等−

推奨ローラー

注1)既設目地深さなどにより使用材料に変動があります。
注2)シーリング材は塗膜との相性があるため、指定商品シーリング材を使用してください。
注3)下地の状態によってアンカーピンの本数は変動します。
注4)プライマー、仕上げ材に溶剤形アクリルシリコーン樹脂系塗料を採用しています。臭気等の発生が予想されますので充分な養生・換気および周囲への事前案内を実施してください。
注5)推奨ローラーについては別途標準施工仕様書をご確認ください。

21■仕上工【2回塗り】

補強材塗布完了後、指触乾燥で乾燥状態を確認から7日以内に施工を実施してください。

なお、補強材面に凸部、ゴミ等の付着があった場合にはサンドペーパー等で表面を軽く研磨し表面を平滑にしてから均一に塗布してください。

process ■標準塗布量：0.08kg/m²×2回※溶剤系仕上塗料を使用するため臭気の発生の可能性があります。作業時には充分に換気に注意して施工してください。
補強材1塗布状況

プライマー塗布状況

補強材2塗布状況

仕上材1塗布状況

仕上材2塗布状況−

0.4

推奨ローラー08

適用条件/タイルの大きさ■タイルの大きさは50角タイル以上2丁掛タイル以下のサイズであること(これ以外のサイズのタイルに関しては、各物件対応とする)<二丁掛けタイル>
寸法:227mm×60mm<45二丁掛けタイル>
寸法:95mm×45mm

適用条件/適用不可例と条件付施工可能例<適用不可例><条件付施工可能例><小口平タイル>
寸法:108mm×60mm■材料の塗布やかき取りが難しいタイル■目地の深いタイル外壁（2mmを超える）⇒目地を埋めれば可能■引っ掛け工法タイル外壁■金具留めタイル外壁■Ⅱ類、せっ器質タイル、ラスタータイル⇒事前試験を実施（各物件対応）<50角タイル(モザイクタイル)>
寸法:45mm×45mm

22ダイナミックレジン タフレジンクリアガードシリーズ

アンカーピン施工方法（RC・PCa）【例 モルタル浮き + タイル陶片浮き（陶片浮き面積が 0.25m² 以下）】●標準仕様：アンカーピン 4 本 /m²（タイル脳天打ち）

+

【健全部】

⇒アンカーピン : 4 本 /m²（標準仕様・タイル脳天打ち）●モルタル浮き：目地部分にアンカーピンを施工（250mm ピッチ）

①端部から 250mm 空けて打ち込む。
②500mm ピッチで打ち込む。

●タイル陶片浮き：浮き部分に対してアンカーピン 1 本施工（タイル脳天打ち）+※アンカーピン施工本数は、タイル陶片浮き面積に応じて決定

計 13 本 /m²（タイル脳天打ち 5 本＋目地打ち 8 本）
※最大施工本数⇒標準仕様（タイル脳天打ち）4 本＋タイル脳天打ち 4 本＋目地打ち 12 本 =20 本※躯体コンクリートに対する穿孔深さ・タイル打ち部：20mm 以上【モルタル浮き】⇒ アンカーピン 4 本 /m²（標準仕様：タイル脳天打ち）＋ 追加で目地部分にアンカーピンを施工（最大 12 本 /m²）（⇒ アンカーピンニングエポキシ樹脂注入工法 :16 本 /m²）

○H=500mm未満の場合○H=500mm以上、1000mm未満 狭小部の割り付け※建築改修工事監理指針【アンカーピン施工例】※実際のピンの施工位置決定については、浮き部の中央を中心として、上下左右に 250mm ピッチで碁盤目状に実施する。
浮き面積が 1m² 以下の場合は、上記標準配置グリットを当てはめた
最大本数程度とする。
※躯体コンクリートに対する穿孔深さ●タイル打ち部：20mm 以上●目地打ち部：30mm 程度■GLの施工位置について【例 陶片浮き面積：0.25m²〜0.5m² 以下】【タイル陶片浮き ・直貼り仕上げの浮き】

躯体下部より100mm以上空けて施工すること。 ※300mm以上を推奨⇒ アンカーピン 4 本 /m²（標準仕様：タイル脳天打ち）＋ 1m² 当たりの陶片浮きもしくは直貼り仕上げの浮き面積に応じて、アンカーピンをタイル中心に施工（タイル脳天打ち）※アンカーピンおよび樹脂の施工が困難な場合は、別途補修を実施する【アンカーピン施工条件（タイル脳天打ち）】
1）陶片浮き面積：0.25m² 未満⇒アンカーピン 4 本 /m²+ アンカーピン 1 本
2）陶片浮き面積：0.25m² を超える〜0.5m² 未満⇒アンカーピン 4 本 /m²+ アンカーピン 2 本
3）陶片浮き面積：0.5m² を超える〜0.75m² 未満⇒アンカーピン 4 本 /m²+ アンカーピン 3 本
4）陶片浮き面積：0.75m² を超える〜1.0m² 未満⇒アンカーピン 4 本 /m²+ アンカーピン 4 本※浮き部分が複数存在する場合は、劣化の激しい部分から、段階的にアンカーピンの施工本数を増やす。

23

24

ダイナミックレジン タフレジンクリアガードシリーズ

ダイナミックレジン
タフレジンクリアガード HD工法の特長
1

耐久性

JIS A 6909：2014 建築用仕上塗材／複層仕上塗材及び可とう性改修用
仕上塗材の耐候形品質

3

耐久性

タフレジン
クリアガード HD 工法

試験項目

耐候形 1 種
照射 2500 時間で、塗膜にひび割れ・剥がれ

耐候性 B 法および膨れがなく、光沢保持率が 80% 以上で、（水中浸漬試験／低温短期間養生条件／
社内試験）※最終養生期間：7 日間※試験体作成温度：5℃

試験前

水中浸漬
7 日後

一番負荷条件の厳しい耐候形 1 種（最高位）の規格を満足〈他社類似品〉A 社α工法 〈他社類似品〉B 社β工法

異常なし（ΔE＝0.26）

白化顕著（ΔE＝7.5）

異常なし（ΔE＝0.30）※TCG 工法 : ダイナミックレジン
タフレジンクリアガード工法※試験時期 :2020 年 10 月〜［参考：※米国標準局（NBS 単位）の評価基準参照］●ΔE：0‒0.5 → かすかに感じられる。
●ΔE：0.5‒1.5 → わずかに感じられる。
●ΔE：1.5‒3.0 → かなり感じられる。
●ΔE：3.0‒6.0 → 目立って感じられる。
●ΔE：6.0‒12 → 大きい。
●ΔE：12 以上 → 非常に大きい。

変色の程度がグレースケール 3 号以上であり、白亜化の等級は 1 以下とする。

はく落防止性能※耐候形 2 種 : 照射時間 ⇒1200 時間

アンカーピン + 塗膜によるはく落防止工法※耐候形 3 種 : 照射時間 ⇒ 600 時間①アンカーピンによる躯体への確実な固定※試験は一般財団法人 日本塗料検査協会②タイルに対する塗膜の優れた付着性東支部にて実施③塗膜の強靭性2

耐久性

紫外線照射後の塗膜状態（類似工法との比較試験 / 社内試験）
タフレジン
クリアガード HD 工法〈他社類似品〉A 社α工法

〈他社類似品〉B 社β工法

ΔE＝0.9ΔE＝1.3ΔE＝1.1

塗膜に異常なし

×
小割れ発生▲
表層脱落傾向

外壁タイルはく落防止性能を発現

試験前

促進
耐候性
試験後
（500h 後）※TCG-HD 工法 : ダイナミックレジン タフレジンクリアガード HD 工法※試験機器 : SUV-W151（岩崎電気製、メタルハライドランプ）※試験時期 : 2020 年 10 月〜［参考：※米国標準局（NBS 単位）の評価基準参照］●ΔE：0‒0.5

25→

かすかに感じられる。

●ΔE：0.5‒1.5 →わずかに感じられる。

●ΔE：1.5‒3.0 →かなり感じられる。

●ΔE：3.0‒6.0 →目立って感じられる。

●ΔE：6.0‒12 →大きい。

●ΔE：12 以上 →非常に大きい。

UR 都市機構

外壁複合補修工法の要求性能を満足

項目

判定基準

試験結果

コンクリート躯体に対するアンカーピン引抜き試験

1,470N 以上

5,940N

複合補修層に対するアンカーピンの引抜き試験

1,470N 以上

3,270N

複合補修層の接着強度試験

0.7N/mm²

3.38N/mm²

複合補修層の補強効果確認（面外曲げ）試験

曲げ強度が 490N 若しくは変位が 30mm で破断しないこと

742N

温冷繰り返しに対する耐久性試験

0.5N/mm²

1.55N/mm²

26

ダイナミックレジン タフレジンクリアガードシリーズ

ダイナミックレジン タフレジンクリアガード HD工法

F☆☆☆☆登録■用途

2021 年 6 月登録

押出成形セメント板仕様

経年劣化した外壁タイルに対して強靭な無溶剤形ウレアウレタン樹脂を塗布することにより外壁タイルはく落による第三者への被害を防止する工法です。

日本ウレタン建材工業会にて、
下記品番の F☆☆☆☆承認･登録いただいた。

■工法概要【イメージ図】『ダイナミックレジン タフレジンクリアガードHD工法』とはウレアウレタン樹脂を使用した①JUU-50②JUU-51（夏）（冬）③JUU-52

強靭な塗膜でタイル片のはく落を防止する工法です。

■特長■高い透明度の確保

既存タイルの意匠性を確保できる透明な補強層の実現■優れた塗膜強度の確保

強靭なウレアウレタン樹脂の開発により、優れた塗膜強度を実現■長期的な美観の確保 アクリルシリコーン系樹脂の使用により、優れた耐候性を実現■認定施工店制度による施工体制 品質確保の徹底を図る施工体制を確立

施主：中部ネクセン株式会社■施工標準仕様工程
下地処理工

45 二丁タイルの場合

従来の補修は頻度やコストが不明

3％浮き

クリアガード工法
10 年単位で算出

10 年

20 年

足場＋経費

10％浮き

足場＋経費

10％浮き
＋TCG

足場＋経費

補修費

頻度は？ 保証は？

補修費

補修費

コスト
経年修繕コストイメージ：定期的な修繕計画が可能

1 回当りのコストイメージ：損傷度合が高いと安くなる場合も※対象物件によりコスト試算は異なります。

施工方法

コテ仕様

標準塗布量（kg/m²）

施工間隔（夏：23℃）

施工方法

高圧水噴射または酸洗浄等で全面洗掃し、レイタンス（脆弱層）、付着塩分、油分、埃その他の汚れを十分に除去する。
KS メヂ（推奨）（菊水化学工業（株）社製）

アンカー工

ボディー：SUS304、キャップ：真鍮

アンカーピン

プライマー塗布工

溶剤形アクリルシリコーン
樹脂系プライマー

JUU-500.12

補強材塗布工①

無溶剤形ウレアウレタン
樹脂系補強材JUU-51（夏用 / 冬用）

0.25

補強材塗布工②

無溶剤形ウレアウレタン
樹脂系補強材JUU-51（夏用 / 冬用）

補強材塗布工③

無溶剤形ウレアウレタン
樹脂系補強材JUU-51（夏用 / 冬用）

コテ・ヘラ等

コテ・ヘラ等

1 週間以上約 8 本 /m²

無振動ドリル−ローラー・刷毛等

0.12

ローラー・刷毛等

指触乾燥確認直後〜7 日以内注 5）

推奨ローラー0.4

コテ等 +JUU-560H

指触乾燥確認直後〜7 日以内0.25

注 5）

推奨ローラー0.3

コテ等 +JUU-560H

指触乾燥確認直後〜7 日以内0.25

注 5）

推奨ローラー−−

指触乾燥確認直後〜7 日以内−注 2）

約 8 本 /m² 無振動ドリル

−
注 2）

注 3）

仕上工①

溶剤形アクリルシリコーン JUU-52G50（半艶）
樹脂系仕上げ材
JUU-52G100（艶消）0.08

ローラー・刷毛等

0.08

ローラー・刷毛等

指触乾燥確認直後〜7 日以内

注 3）

仕上工②

溶剤形アクリルシリコーン JUU-52G50（半艶）JUU-52G100（艶消）樹脂系仕上げ材

0.08

ローラー・刷毛等

0.08

ローラー・刷毛等−

Hamatite SC-MS2NB/SUPERⅡ（指定）（横浜ゴム（株）社製）

−

ヘラ等

−

ヘラ等

メーカーカタログを参照願いますクリアガード

30 年

標準塗布量（kg/m²）

タイル目地用
プレミックスモルタル

注 3）

修繕
コスト

ローラー仕様

商品名

目地モルタル工

注 1）

正確な保全計画とコスト試算

材料の種類

シーリング工注 4）

変成シリコーン
樹脂系シーリング材

注1)既設目地深さなどにより使用材料に変動があります。注2)下地の状態によってアンカーピンの本数は変動します。注3)プライマー、仕上げ材に溶剤形アクリルシリコーン樹脂系塗料を採用しています。臭気等の発生が予想されますので充分な養生・換気および周囲への事前案内を実施願います。注4)シーリング材は塗膜との相性があるため、指定商品シーリング材を使用願います。注5)推奨ローラーについては別途標準施工仕様書をご確認ください。

適用条件 / 適用躯体
押出成形セメント板【各物件対応】※

RC・PCa●建築物高さ : 45m 以下（45m を超える場合は各物件対応）●建築物高さ：15m 以下●タイル表面からコンクリート躯体までの距離が 50mm 以内であること●タイル表面から押出成形躯体までの距離が 40mm 以内であること●シーリング材 先打ち・後打ちどちらでも可●シーリング材 トップコート施工後の後打ちとすること↓
押出成形セメント板は RC や PCa 躯体に比べて動きが大きく、シー
リング材上に本工法を施工した場合は、塗膜の裂け・割れ・剥離などが懸念されるため●目地深さ：2mm 以内●光触媒が塗布されているタイルへの施工は不可（その他の塗料などが施工されている場合は、必ず除去すること）●アンカーピンの引抜き耐力は 1470N/ 本以上であること※押出成形セメント板については、各物件毎に施工の可否やアンカーピンの割り付けを判断する

27

28

ダイナミックレジン タフレジンクリアガードシリーズ

タフレジンクリアガードＨＤ工法

施工後の点検フロー

施工体制①ダイナミックレジン工業会

ダイナミックレジン タフレジンクリアガード工法施工

タフレジンクリアガード工法研究会

異常あり

アイカ工業株式会社（特別会員）

2年次点検
外観目視・指触点検

6年次点検
外観目視・指触点検

10年経過（保証終了）

再保証の必要性

異常あり

別途調査

適宜補修実施

技術補完

※１

別途調査
教育・指導
適宜補修実施認定施工店（正会員）

タフレジンクリアガード工法研究会員およびアイカ工業㈱の担当営業が協業で実施する。
有

材料納入

販売店
（賛助会員）

10年後点検（有償）
元請け
再改修の提案

発注

保証の延長検討

施主※1建物管理者からの要望などで臨時点検が必要な場合は、別途上記の外観目視・指触点検等を実施する。
※２再保証が必要なくても点検の必要性がある場合は、別途協議のうえ有償にて10年後点検を実施してもよい。

タフレジンクリアガードＨＤ工法

施工後の点検フロー

2年次点検

6年次点検

2年

6年

施工体制②
■ダイナミックレジン
タフレジンクリアガード工法研究会の役割
ダイナミックレジン タフレジンクリアガード工法研究会は、本工法の教育・指導および◆2年次・6年次定期点検、10年後点検の周期および実施期間について

保証発行日

材料納入
教育・指導

※１

無
契約終了※2

情報共有

表面施工などを行うものとする。

10年後点検10年

11年経過後の点検実施は保証延長不可11年■ダイナミックレジン
タフレジンクリアガード工法の教育体制
工法開発者であるアイカ工業㈱は、ダイナミックレジン工業会に属しているダイナ
ミックレジン タフレジンクリアガード工法研究会が開催する認定施工研修会・現場
実習・技術指導等において専門技術者の教育を実施する。

裏面

該研究会が定める試験に合格したものには、「 ダイナミックレジン タフレジンクリア

前後3ヶ月以内に
外観目視・指触点検を実施

保証延長の有無に関わらず、2年次・6年次点検の実施は必須とする。
保証延長は最大10年とするガード工法専門技術者認定証」を交付する。

保証発行日から11年目中に、「10年後点検」を実施。

※保証延長検討の場合は必須※保証延長が必要なくても点検の必要性がある場合は、別途協議のうえ有償にて10年後点検を実施してもよい。

・10年後点検および適切な処置を実施することで、最初の保証発行日から最大で20年保証が可能。
例) 2018年4月1日 (保証発行日)29

保証内容③ 生産物賠償責任保険に加入、安心できる運営体制の確立■保証内容
1. 本工事に関し、同保証期間中、施工もしくは材料の不良に起因するタイルのはく落が発生した場合には、当該箇所を速やかに無償で補修いたします。
2. 本工事に関し、同保証期間中、施工もしくは材料の不良に起因するタイルのはく落によって第三者に損害を与えた場合には、第三者に対する賠償の責を負うものとします。
3. 材料供給者は材料に起因する、前項1.および2.の責任を負います。

→保証延長点検を2028年6月1日に実施し、その後、補修施工を実施

4. 施工業者は施工に起因する、前項1.および2.の責任を負います。

→2038年3月31日まで保証延長

5. 元請業者は施工管理に起因する、前項1.および2.の責任を負います。

・保証期間 : 10年※免責事項あり・保険名称 : 生産物賠償責任保険
・保険内容 : 最高3億円（免責20万円）
・保険会社 : 東京海上日動火災保険株式会社

30

ダイナミックレジン タフレジンクリアガードシリーズ

6. タイルの表面保護

ダイナミックレジン タフレジンクリアガード CT 工法

ダイナミックレジン タフレジンクリアガード WP 工法

工法概要

工法概要

躯体

本工法は、既存タイルの意匠性を確保しながら、目地モルタル表面からの水分の侵入を防ぎ、張り付け・下地モルタルやコンクリート躯体の劣化を抑制します。また、本工法の仕上りは外壁タイルはく落防止工法「ダイナミックレジン タフレジンク
リアガード HD 工法」と近似しており、同現場にて併用する場合に風合いを合わせることが可能です。

本工法は、既存タイルの意匠性を確保しながら、HD・CT 工法よりも高い防水性能を実現します。また、本工法の仕上りは外壁タイルはく落防止工法「ダイナミッ
クレジン タフレジンクリアガード HD 工法」と近似しており、同現場にて併用する場合に風合いを合わせることが可能です。

躯
体

特 長

特 長
■高い透明度の確保
既存タイルの意匠性を確保できる透明な層構成の実現■優れた保護塗装性能の確保
強靭なウレアウレタン樹脂の開発により、優れた保護塗装性能を実現（JIS A 6909 建築用仕上塗材 透水試験 B 法：0ml）■長期的な美観の確保
アクリルシリコーン樹脂系仕上げ材の使用により、優れた耐候性を実現■認定施工店制度による施工体制
品質確保の徹底を図る施工体制を確立■ 施工断面図

プライマー（JUU-501）
中塗材 （JUU-511）
仕上げ材 1層目（JUU-521）
仕上げ材 2層目（JUU-521）

1. 使用材料
用

※1

商品名

材料の種類

JUU-501

プライマー

14 kg セット
主剤 13 kg，硬化剤 1 kg

ウレアウレタン樹脂系

中塗材用希釈材※2

JUU-515T

希釈材

JUU-521G50 ( 半艶 )JUU-521G100 ( 艶消 )材料の種類

9 kg セット主剤 6 kg，硬化剤 3 kg

商品名

変成シリコーン樹脂系

Hamatite SC-MS2NB/SUPERⅡ

シーリング材( 横浜ゴム㈱社製 )仕上工①※5
仕上工②※5

標準塗布量 (kg/m²)

施工方法

施工間隔 (23 ℃)

溶剤形アクリル
シリコーン樹脂系
無溶剤形
ウレアウレタン樹脂系

KS メヂ

―

コテ・ヘラ等

１週間以上―

コテ・ヘラ等メーカーカタログ
を参照願いますJUU-501

0.12

ローラー
刷毛等

指触乾燥確認後〜 7 日以内

JUU-511（夏用／冬用）

0.20

推奨ローラー※7

指触乾燥確認後〜 7 日以内

0.08

ローラー
刷毛等

指触乾燥確認後〜 7 日以内

0.08

ローラー
刷毛等

―

溶剤形アクリル

JUU-521G50 ( 半艶 )シリコーン樹脂系

JUU-521G100 ( 艶消 )

溶剤形アクリル

JUU-521G50 ( 半艶 )シリコーン樹脂系

JUU-521G100 ( 艶消 )※3 既設目地深さなどにより使用材料に変動があります。
※4 シーリング材は塗膜との相性があるため、推奨商品シーリング材を使用願います。
※5 プライマー、仕上げ材に溶剤形アクリルシリコーン樹脂系塗料を採用しています。臭気等の発生が予想されますので充分な養生・換気および周囲への事前案内を実施願います。
※6 中塗材には専用希釈材 JUU-515T を添加する仕様となっております。臭気等の発生が予想されますので充分な養生・換気および周囲への事前案内を実施願います。
※7 使用するローラーの種類により仕上りが異なります。

31

仕上げ材 2層目（JUU-42）

温冷繰返し
透水性 B 法 ml
耐衝撃性

●伸び性能試験

標準時
-10℃時
浸水後
加熱後
伸び時の劣化(80℃劣化 )伸び率 300％以上

用

溶剤形アクリル( 菊水化学工業㈱社製《推奨》)中塗材塗布工※6

仕上げ材 1層目（JUU-42）

14kg

シリコーン樹脂系

タイル目地用
目地モルタル工※3（必要時）
プレミックスモルタル

プライマー塗布工

初期乾燥によるひび割れ抵抗性
付着強さ 標準状態
N/㎟
浸水後

1. 使用材料

高圧水噴射または酸洗浄等で全面清掃し、レイタンス ( 脆弱層 )、付着塩分、油分、埃その他汚れを十分に除去します。

※5

中塗材 2層目 （JUU-41）

主剤 4 kg，硬化剤 6 kg

2. 施工標準仕様

シーリング工※4

試験項目

標準時

10 kg セット※1 個々の材料の詳細は、SDS を参照してください。
※2 添加率は仕様書を参照してください。

下地処理工

中塗材 1層目 （JUU-41）

伸び

溶剤形アクリル

JUU-511( 夏用／冬用 )程

プライマー（JUU-40）

材料荷姿

シリコーン樹脂系

中塗材

工■ 施工断面図

透水性 A 法 ml

途

仕上げ材

■優れた塗膜強度の確保
強靭なウレアウレタン樹脂を採用し優れた塗膜強度を確保（JIS A 6909 防水形複層塗材防水形複層塗材 RS 品質の基準値を満足）
外部試験結果試 験 方 法JIS A 6909：2014 建築用仕上塗材複層仕上塗材（防水形複層塗材 RS）に準じる。

ひび割れがない

ひび割れがない

1.5
1.0 以上1.5
0.7 以上試験体の表面に、ひび割れ、剥がれ及び膨れが 試験体の表面に、ひび割れ、剥がれ及び膨れがなく、かつ、著しい変色及び光沢低下がない。 なく、かつ、著しい変色及び光沢低下がない。
0.2
0.5 以下ひび割れ、剥がれ及び著しい変形がない。 ひび割れ、剥がれ及び著しい変形がない。
ひび割れ及び剥がれがない。
ひび割れ及び剥がれがなく、変色の程度はグレースケール 5 号。
グレースケール 3 号以上とする。
308
伸び率 120％62
伸び率 20％292
伸び率 100％352
伸び率 100％
剥離、反り及びねじれがなく、剥離、反り及びねじれがなく、主材に破断
主材に破断及びひび割れがない。
及びひび割れがない。

※1

商品名

材料の種類

材料荷姿

プライマー

JUU-40溶剤形アクリル
シリコーン樹脂系

14 kg セット
主剤 13 kg，硬化剤 1 kg

中塗材

JUU-41( 夏用／冬用 )ウレアウレタン樹脂系

4.9 kg セット
主剤 2.1 kg，硬化剤 2.8 kg

途

中塗材用希釈剤※2

JUU-515T

希釈剤

14kg

仕上げ材

JUU-42G50 ( 半艶 )JUU-42G100 ( 艶消 )

溶剤形アクリル
シリコーン樹脂系

8 kg セット主剤 6 kg，硬化剤 2 kg

※1 個々の材料の詳細は、SDS を参照してください。 ※2 添加率は仕様書を参照してください。

2. 施工標準仕様
工

程

下地処理工

材料の種類

仕上工②※5

標準塗布量 (kg/m²)

施工方法

施工間隔 (23 ℃)

高圧水噴射または酸洗浄等で全面清掃し、レイタンス ( 脆弱層 )、付着塩分、油分、埃その他汚れを十分に除去します。

タイル目地用
目地モルタル工※3
プレミックスモルタル（必要時）
変成シリコーン樹脂系
シーリング工※4
シーリング材
溶剤形アクリル※5
プライマー塗布工
シリコーン樹脂系
無溶剤形
中塗材塗布工①※6
ウレアウレタン樹脂系
無溶剤形
中塗材塗布工②※6
ウレアウレタン樹脂系
仕上工①※5

商品名

溶剤形アクリル
シリコーン樹脂系
溶剤形アクリル
シリコーン樹脂系

KS メヂ( 菊水化学工業㈱社製（推奨）)―

コテ・ヘラ等

Hamatite SC-MS2NB/SUPERⅡ( 横浜ゴム㈱社製 )―コテ・ヘラ等

JUU-40

0.12

ローラー
刷毛等

JUU-41（夏用／冬用）

0.20

推奨ローラー※7

JUU-41（夏用／冬用）

0.20

推奨ローラー※7

JUU-42G50 ( 半艶 )JUU-42G100 ( 艶消 )JUU-42G50 ( 半艶 )JUU-42G100 ( 艶消 )

0.08
0.08

ローラー
刷毛等
ローラー
刷毛等

１週間以上
メーカーカタログ
を参照願います指触乾燥確認後〜 7 日以内
指触乾燥確認後〜 7 日以内
指触乾燥確認後〜 7 日以内
指触乾燥確認後〜 7 日以内―※3 既設目地深さなどにより使用材料に変動があります。 ※4 シーリング材は塗膜との相性があるため、推奨商品シーリング材を使用願います。
※5 プライマー、仕上げ材に溶剤形アクリルシリコーン樹脂系塗料を採用しています。臭気等の発生が予想されますので充分な養生・換気及び周囲への事前案内を実施願います。
※6 中塗材には専用希釈材 JUU-515T を添加する仕様となっております。臭気等の発生が予想されますので充分な養生・換気および周囲への事前案内を実施願います。
※7 使用するローラーの種類により仕上がりが異なります。別途施工仕様書をご確認ください。

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ダイナミックレジン タフレジンクリアガードシリーズ

ビルディング メンテナンス・リペアシステム

7. タイル補修工法施工例

施工例

外壁使用材料ジョリシールの一覧
1.充てん材・シール材・プライマー
JB-2（W）

JB-16（S/W）

JB-919FD5.30

はがれる君

JE-70

ひび割れシール材
1.7±0.1
2：1

Uカット
1.4±0.1
1：1

座金接着・シール材
1.5±0.1
1：1

ひび割れシール材
1.36---------------

プライマー
0.9
1：1

60分/20℃（W）60分/10℃（S）45分/20℃（W）60分/10℃

クイックシール5：5分/23℃
クイックシール30：30分/23℃

表面乾燥時間
3〜4時間/23℃、50％

150分/20℃

品番

用途

比重
配合比（主剤：硬化剤）
可使時間
特徴

硬質パテ

可撓性エポキシ樹脂

速硬化

1液

溶剤型エポキシプライマー
速乾燥（3時間/20℃）

荷姿（容量/梱包）

主 剤：6.67kg
硬化剤：3.33kg
10kgセット

主 剤：5kg
硬化剤：5kg
10kgセット×2セット

主 剤：0.5kg
硬化剤：0.5kg
1kgセット×5セット

333ml×10本

主剤：7.5kg、硬化剤：7.5kg
15kg×1セット
主剤：2.5kg、硬化剤：2.5kg
5kg×1セット

2.ひび割れ注入材
JB-23（S/W）

JB-20（S/W）

JBX-97（S/W）

JBX-98（S/W）

1.2±0.1
2：1
100〜10001.1±0.1
2：1
5000〜20000

1.1±0.1
1：1
100〜10001.1±0.1
1：1
揺変性

品番

比重

配合比（主剤：硬化剤）
混合粘度（mPa･s）

レジディア恵比寿Ⅱ

レジディア文京本郷Ⅱ

可使時間（S）110分/23℃（W）40分/23℃（S）130分/23℃（W）70分/23℃（S）30分以上/20℃（W）30分以上/20℃（S）30分以上/20℃（W）30分以上/20℃

特徴

JIS A 6024規格適合品
硬質形-低粘度形

JIS A 6024規格適合品
硬質形-中粘度形

伸び100％以上
軟質形-低粘度形

伸び50％以上
軟質形-中粘度形

荷姿（容量/梱包）

主 剤：2kg
硬化剤：1kg
3kgセット×4セット

主 剤：2kg
硬化剤：1kg
3kgセット×4セット

主 剤：2.5kg
硬化剤：2.5kg
5kgセット

主 剤：5kg
硬化剤：5kg
10kgセット

4.欠損・断面修復材

3.浮き注入材
JB-18（S/W） JB-18L（S/W）

JB-20（S/W）

品番

エポキシ樹脂モルタル・プライマー

AKモルタル（JB-30）

APモルタル

JBX-125比重
配合比（主剤：硬化剤）

0.75±0.1
2：1

1.6±0.1
主剤：硬化剤：骨材＝2：1：9

1.2±0.1
3：1

可使時間50分/23℃（S）120分/20℃（W）100分/10℃

30分/23℃

特徴

JIS A 6024規格適合品
軽量モルタル

樹脂モルタル

樹脂モルタル用防錆プライマー

品番

比重1.1±0.1
2：1
グリス状

1.1±0.1
2：1
5000〜20000

可使時間（S）60分/23℃（W）40分/23℃（S）130分/23℃（W）70分/23℃

特徴

JIS A 6024規格適合品
硬質形-高粘度形

JIS A 6024規格適合品
硬質形-中粘度形

荷姿（容量/梱包）

主 剤：2kg
硬化剤：1kg
3kgセット×4セット

主 剤：2kg
硬化剤：1kg
3kgセット×4セット

配合比（主剤：硬化剤）
混合粘度（mPa･s）

主 剤：2kg
主 剤：4kg
硬化剤：1kg
荷姿（容量/梱包）
硬化剤：2kg
JB-18：3kgセット×4セット
6kg（8L）セット×2セット
3kg×3袋セット×2個

主 剤：0.6kg
硬化剤：0.2kg
0.8kgセット×12セット※上記、数値は代表値であり、品質保証値ではありません。
注）JIS A 6024規格適合品とは、JISに定められた認証を受けたことを示すものではなく、当社試験において当該JISに定められた規格を満たすことが確認されたことを示します。

5.タイル用接着剤
ライフライン西条

33

品番
特徴

荷姿（容量/梱包）

1液型

SE-35C20/C21/C90
変成シリコン系 官民共同研究 品質規準（案）適合品
アルミパック2kg×9パック

1液型

SE35HC20/C21/C91
変成シリコン系 官民共同研究 品質規準（案）適合品
アルミパック2kg×9パック

34

ビルディング メンテナンス・リペアシステム

8. 使用器具の一覧

9. タイルの補修工法一覧

タフレンジクリアガードシリーズの一覧

クイックインジェクター使用器具
クイックインジェクターセット
JB-QS2

クイックインジェクター座金（逆止弁無し）JB-QSZ2

クイックインジェクター座金（逆止弁有り）
JB-QSZ3

クイックインジェクターL型座金
JB-L型

クイックインジェクター輪ゴム
JB-QSW

JUU-51（夏用/冬用）JUU-52G50（半艶）JUU-52G100（艶消）JUU-560H

JUU-515T

項目/用途

補強材塗布時使用

補強材用専用希釈材

使用材料

砂骨材ローラー
極細目（コテ仕様用）

専用希釈材

溶剤形アクリル
シリコーン樹脂

無溶剤形ウレア
ウレタン樹脂溶剤形アクリル
シリコーン樹脂

14kg/缶14kgセット
主剤：13kg、硬化剤：1kg

10kgセット
主剤：5kg、硬化剤：5kg

9kgセット
主剤：6kg、硬化剤：3kg

JUU-50

品名 / 品番
品名 / 品番

荷姿（数量・梱包）
備考

100セット/箱本体、座金、輪ゴムセット

100個/箱付属品

100個/箱
付属品

50個/箱
付属品

200本/箱
付属品注）クイックインジェクターセット内の座金は逆止弁無しです。

アンカー関係の一覧
JB-TAM4（30、40、50）

JUU-SP4（30、40、50、60、70、80、90※、100※）

荷姿
JUU-DC（52、65）OJ-X1（JB-OJX1）

10本/箱

パーフェクトノズル（JB-TAPN）

品名 / 品番

品名／品番※キャップ頭外径：φ6.5、
ボディ外径：φ4※ボディ外径：φ4

使用材料

ステンレス製
全ネジキャップ付き

ステンレス製全ネジピン

JUU-SP4用キャップ

荷姿

500本/箱100本/箱100個/箱タフレジンクリアガード CT 工法用樹脂
低振動・低騒音ドリル
1セット/箱4本/箱ボディ（JB-TABO50）

ダイヤモンドビット（JB-TABI50）

JUU-ATA

タフレジンクリアガード WP 工法用樹脂

JUU-511( 夏用／冬用 ) 中塗材

ウレアウレタン樹脂系

10kg セット
主剤 5kg，硬化剤 5kg

JUU-521G50( 半艶 )JUU-521G100( 艶消 ) 仕上げ材

溶剤形アクリルシリコーン樹脂系

9kg セット
主剤 6kg，硬化剤 3kg

溶剤形アクリルシリコーン樹脂系

14kg セット
主剤 13kg，硬化剤 1kg

JUU-41（夏用／冬用）中塗材

ウレアウレタン樹脂系

4.9kg セット主剤 2.1kg，硬化剤 2.8kg

JUU-42G50( 半艶 )JUU-42G100( 艶消 ) 仕上げ材

溶剤形アクリルシリコーン樹脂系

8kg セット
主剤 6kg，硬化剤 2kg

プライマー

誘発目地、窓枠回のシーリング材
ペンギンシール
MS２９７０typeNS※押出成形セメント板下地用

ペンギンシール
２５７０Type１-NB

POSシールタイプⅡ
ノンブリードHamatite
SC-MS2NB/SUPERⅡ

アンカー固定項目/用途
低振動・低騒音ドリル

使用材料
12本/箱

3本/箱

10本/箱

足場控用ステンレス製開脚式
アンカーピン

足場控用
JUU-ATA用キャップ

10本/袋

10個/袋

品名 / 品番

誘発目地、窓枠回のシーリング材

項目/用途
JUU-PA（28、38、45）

JUU-PACAP

JUU-PAUKB（28、35、45）

使用材料
荷姿

品名 / 品番※押出成形セメント板
下地用

２成分形変性シリコーン

1成分形変性シリコーン

1成分形変性シリコーン

２成分形変性シリコーン

４Lセット×２缶／ケース

※押出成形
セメント板
下地用

押出成形用アンカー固定

項目/用途

35

溶剤形アクリルシリコーン樹脂系

プライマー

JUU-ATACAP

品名 / 品番

荷姿

荷姿
14kg セット
主剤 13kg，硬化剤 1kg

JUU-40※JUU-SP4（90、100）は1000個/箱からの受注生産となります。

冷却剤（JB-TACO）

使用材料

JUU-501※左 / キャップ外径：φ5.2、
右 / キャップ頭外径：φ6.5

タフレジンクリアガード
工法用樹脂

タフレジンクリアガード工法用樹脂

使用材料

ステンレス製開脚式
アンカーピン

JUU-PA（28、38、45）用
キャップ

打ち込み棒

荷姿

200本/箱100個/箱1本/袋36

ビルディング メンテナンス・リペアシステム

N ote

推奨タイル面洗浄剤

製造元：株式会社ミヤキ

既存壁面の洗浄剤としてご使用ください。
【商品名】 ピカソ
【用途】 タイル、御影石、外壁材に付いた鉄サビ、水アカ、汚れ落とし。

施工前

施工後

【商品名】 ピタゴラス【用途】 外壁・屋根・床材の水垢、コー
キングのたれじみ洗浄剤。

【商品名】 ビートル
【用途】 御影石、タイル、擬石、コンクリ
ート等のエフロレッセンス（エフロ）の除去施工前

施工後※各商品の使用用途を確認のうえお使いください。

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