ブロードキャスター
MP10/20 シリーズ
◎ご使用の前に必ず本取扱説明書をよくお読みになり、使用後は大切に保管してください。
◎取扱説明書は、必ず使用される方へ
お渡しください。

1

安全について2

概要と各部の名称

3

開梱と組立て

4

取付ける前に

5

取付けについて6

調整について7

リモコンキット仕様

8

作業前の点検9

移動･ほ場への出入りと作業

10 取外しについて
11 保守・点検
12 格納について
13 保証とサービスについて
14 用語と解説

はじめに
このたびは、ニプロブロードキャスター（以下作業機と記す）をお買い上げいただき、誠にありがとうございました。この取扱説明書は、製品の取扱方法や操作手順、使用上の注意事項などを説明したものです。ご使用前に必ずよく読み十分理解されてから、正しくお取扱いください。

使用目的・用途について● 本作業機は、水田や畑地での肥料散布作業に使用してください。使用目的以外の作業には、決して使用しないでください。使用目的以外の作業で故障した場合は、保証の対象になりません。
● 傷害の発生を避けるため、使用目的以外の使用やこの取扱説明書に述べている以外の運転・保守作業
はおやめください。

国外への持ち出し（輸出）について● 本作業機は、国内での使用を前提にしています。したがって、海外諸国での安全規格などの適用・認定などは実施していません。本作業機を国外へ持ち出した場合に当該国での使用に対し、事故などによる補償などの問題が発生することがあっても、当社は直接・間接を問わず一切の責任を負いません。

安全対策について● 当社は、本作業機に関する危険をすべて予測することができません。また、取扱説明書や警告ラベル
でその危険をすべて伝えることができません。したがって、作業機の運転、保守作業については、一般的に求められる安全対策の配慮が必要です。
● 日本語を母国語としない人が本作業機を取扱う場合は、お客様において取扱者に対して取扱指導および安全指導を実施してください。
更に、取扱者の母国語で、警告ラベル記載文言に相当する文言を貼付・記載してください。
● この取扱説明書には安全に作業をしていただくために、安全上のポイント「1.3 安全に作業をするために」（4～13 ページ）を記載しています。ご使用前に必ず読み、理解してください。

廃棄処理に関する注意事項● 本作業機や消耗部品の廃棄については、各地方の条例に従ってください。

この取扱説明書の取扱いおよびお問い合わせ● この取扱説明書は、当社の著作物です。無断でこの取扱説明書のすべて、もしくは部分的に関わらず、当社の同意なしに複写・複製をすることを禁じます。
● 品質、性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。そのような場合には、この取扱説明書の内容およびイラストなどの一部が本作業機と一致しない場合がありますので、ご了承く
ださい。
● お読みになった後は、必ず作業機の近くに保管し、必要になった時に読めるようにしてください。
● 作業機を他人に貸したり、譲り渡される場合は、この取扱説明書を作業機に添付してお渡しください。
● この取扱説明書を紛失、または損傷した場合は、速やかにお買い上げいただきました購入先へご注文ください。
● ご不明なことやお気づきのことがございましたら、お買い上げいただきました購入先へご相談ください。

型式と区分について● この取扱説明書では、型式・区分の異なる作業機を併記しています。
お買い上げいただいた作業機の型式・区分を、作業機に貼付してあるネームプレートで確認し(｢1.4警告ラベルの種類と位置｣（14 ページ）を参照)、該当箇所をお読みください。

２ ●●●

目 次

はじめに

······································ 2目次······································ 31

安全について

1.1
1.2
1.3

警告文の定義 ··························· 4
その他の注意補足など ··················· 4
安全に作業をするために ················· 4

1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5
1.3.6

1.4

一般的な注意事項 ······················ 4
取付け・取外しの注意事項 ·············· 6
移動・作業時の注意事項 ················ 8
保守・点検・調整時の注意事項 ········· 11
格納時の注意事項 ····················· 12
肥料について ························· 13

警告ラベルの種類と位置 ··············· 14

6

5.4.2
5.4.3
5.4.4

4L/3L シリーズ ························ 39
標準 3 点リンク直装 ··················· 41
A1/A2/B シリーズ ······················ 42

調整について

6.1
6.2

調整時の注意事項 ······················ 43
水平調整 ······························ 44

6.2.1
6.2.2

自動水平装置付トラクタ ··············· 44
自動水平装置のないトラクタ ··········· 446.6.1

散布角度の調節方法 ··················· 46

6.7.1
6.7.2

計算尺の使用例 ······················· 48
散布量の確認 ························· 50

6.3
6.4
6.5
6.6
6.7

チェックチェーンの調整 ················ 44
最上げ位置の調節 ······················ 44
前後角度調整 ·························· 45
スパウトの角度調整 ···················· 46
散布量の調節 ·························· 47

2

概要と各部の名称

7

2.1
2.2
2.3
2.4

概要 ·································· 15
トラクタとの関係 ······················ 15
主要諸元 ······························ 15
各部の名称 ···························· 19

8

作業前の点検9

移動・ほ場への出入りと作業

9.1
9.2
9.3

移動・作業時の注意事項 ················ 53
移動のしかた ·························· 54
作業のしかた ·························· 55

3

解梱と組立て3.1
3.2

梱包品の確認 ·························· 20
ヒッチの組立て ························ 20

3.2.1
3.2.2

MP220/MP330 シリーズ ················· 20
MP410/MP510 シリーズ ················· 20

3.3.1

MP410/MP510 シリーズ ················· 21

3.4.1
3.4.2

MP220/MP330 シリーズ ················· 22MP410/MP510 シリーズ ················· 22

3.5.1
3.5.2

MP220/MP330 シリーズ ················· 23
MP410/MP510 シリーズ ················· 23

3.6.1
3.6.2

MP220/MP330 シリーズ ················· 24
MP410/MP510 シリーズ ················· 24

3.3

3.4
3.5
3.6
3.7

フレームの組立て ······················ 21
ユニット（ミッション部）の組立て ······ 22

ホッパーの組立て ······················ 23
ハンドル部の組立て ···················· 24
調整ロッドの組立て ···················· 25

3.7.1
3.7.2

MP220/MP330 シリーズ ················· 25
MP410/MP510 シリーズ ················· 25

3.8 スパウトの組立て ······················ 25
3.9 ステアリングデバイスの組立て（オプション） · 26
3.10 作業機を吊り上げる場合 ················ 27

4

取付ける前に

4.1
4.2

トラクタの規格 ························ 27
トラクタの準備 ························ 28

4.2.1
4.2.2
4.2.3

4.3
4.4

4S/3S/0S シリーズ、4L/3L/0L シリーズ ·· 28
標準 3 点リンク直装 ··················· 28
A1/A2/B シリーズ ····················· 28

装着姿勢の確認 ························ 28
カプラの準備 ·························· 29

5

取付けについて

5.1
5.2
5.3

取付けの注意事項 ······················ 30
カプラの取付け ························ 30
ジョイントの取付け ···················· 32

5.3.1
5.3.2
5.3.3

4S/4L シリーズ ······················· 33
3S/3L シリーズ、標準 3 点リンク直装 ··· 35
切断方法 ····························· 36

5.4.1

4S/3S シリーズ ······················· 36

5.4

トラクタへの取付け ···················· 36

リモコンキット仕様······································ 51······································ 52

9.3.1

散布パターン ························· 55

9.4.1
9.4.2
9.4.3
9.4.4

肥料の投入 ··························· 56
作業速度 ····························· 56
PTO 回転数 ···························· 56
作業機の高さ調節 ····················· 57

9.4

上手な作業のしかた ···················· 56

10

取外しについて

10.1
10.2

取外しの注意事項 ····················· 57
取外しの準備 ························· 58

10.2.110.2.2

3S/3L シリーズ、標準 3 点リンク直装 ···· 58
4S/4L シリーズ、A1/A2/B シリーズ ······ 59

10.3.1
10.3.210.3.310.3.4

4S/3S シリーズ ························ 60
4L/3L シリーズ ························ 61
標準 3 点リンク直装 ··················· 63
A1/A2/B シリーズ ······················ 64

10.3

トラクタからの取外し ················· 60

11

保守・点検

11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8

保守・点検時の注意事項 ··············· 64
肥料の取出しと水洗い ················· 65
ボルト・ナットのゆるみ点検 ··········· 65
ジョイントの給油 ····················· 65
グリースの補充 ······················· 66
スパウトの点検・保管 ················· 66
点検整備チェックリスト ··············· 67
異常と処置一覧表(リモコンキット仕様) · 68

12

格納について

13

保証とサービスについて

13.1
13.2
13.3

保証について ························· 70
アフターサービスについて ············· 70
補修部品と供給年限について ··········· 70

14····································· 69

用語と解説····································· 71

●●●

3

1

安全について1.1 警告文の定義
この取扱説明書で使用している表示を以下に示します。
危害、財産への損害を未然に防止するための安全に関する重大な内容を記載しています。
表示の内容をよく理解してから本文を読み、記載事項を守ってください。

◆表示の説明その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性が高い状態を示します。

警告

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことがあり得る状態を示します。

注意

その警告文に従わなかった場合、軽傷または中程度の傷害を負うかもしれない状態を示します。

1.2 その他の注意補足など◆注意補足の説明㊀ⷐⅣႺ
注記

その警告文に従わなかった場合、作業機やトラクタの損傷、故障のおそれがあるものを示します。
環境保護のために知っておいていただきたいことや、守っていただきたいことを記載しています。
知っておくと役に立つ情報や、便利なことなどを示します。

1.3 安全に作業をするためにここに記載している警告文を守らないと、死亡・傷害事故や、作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。よく読んで、作業を行う場合は十分注意してください。

1.3.1 一般的な注意事項
警告
こんなときは運転しない● 過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき● 酒を飲んだとき● 妊娠しているとき● 年少者や運転の未熟な人【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

4 ●●●

警告
作業に適した服装をする
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶつきのない服装をしてください。
はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

本作業機を他人に貸すときは取扱方法を説明する
取扱方法をよく説明し、必ず使用前に取扱説明書を読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

本作業機を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける
本作業機と一緒に取扱説明書を渡し、必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

作業機の改造禁止
改造をしないでください。保証の対象になりません。
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

トラクタと作業機の周りに人（特に子供）を近づけないトラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

重量バランスの調整をする・トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の20％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
・トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。

●●●

5

注意
交通法規を順守する
トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」に適合していな
ければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組み合わせごとに「保安基準」に適合していることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。

トラクタの取扱説明書をよく読む
必ずトラクタの取扱説明書をよく読み、理解してください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

カプラのハンドルには絶対に手を触れない（カプラ仕様のみ）
作業機の取付け・取外しのとき以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。また、必ずロックピン（ストッパー）をかけ、カプラのハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

1.3.2 取付け・取外しの注意事項
カバー類を元どおりに取付ける
取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

警告
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取付け・取外しは、平らな場所で行う
平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

6 ●●●

注意
作業機の取付け・取外しは、エンジンを停止して行うトラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取外しは、スタンドを取付けて行う作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機にスタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機の損傷をまねくおそれがあります。

バッテリヘの取付け・取外しを行うときは、火気を近づけない（リモコンキット仕様のみ）
バッテリヘリモコンの配線を取付けるときは、火気を近づけないでください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

バッテリヘの取付け・取外しは正しい順序で行う（リモコンキット仕様のみ）
・バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外してください。
・燃料タンクや配管、および動く部分をさけ、ハーネスなどが擦れてショートが起こ
らないところを通して配線し、結束バンドで固定してください。
・12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。
・コネクターは確実に接続してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

作業機の取外しは、配線を取外してから行う（リモコンキット仕様のみ）
作業機をトラクタから取外す前に、必ず配線を取外してください。
【守らないと】配線が切れるか、作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

注意
作業機の取外しは、ホッパー内を空にしてから行う作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機のホッパー内を空にしてください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

●●●

7

1.3.3 移動・作業時の注意事項
警告
急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしない【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばない【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】何らかの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

周囲の人や物に注意して走行する
トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

積込み、積降しは、サイドブレーキをかけ、車止めをして行う
積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジ
ンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用する
あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

アユミ板は、強度・長さ・幅の十分あるものを使用する
使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

8 ●●●

警告
重量バランスの調整をする
・急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷
重が全重の 20％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
・トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

傾斜地ではゆっくり大きく回る
傾斜地では速度を落とし、大きく回ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意する
軟弱な路肩、草の茂ったところは通らないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行う【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけったりしない【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機の損傷につながるおそれがあります。

回転部分に巻き付いた草などを取るときはエンジンを停止する
・回転部分にゴミが巻き付いたり、つまったりしたときは、トラクタの駐車ブレーキ
をかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・回転部が止まっていることを確認してから、巻き付きを外してください。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあり
ます。

●●●

9

警告
作業機の調整はエンジンを停止して行う・トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

移動時は、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にする
移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

注意
異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行う・トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・回転部が止まっていることを確認してから、点検を行ってください。
【守らないと】他の部分へ損傷がひろがり、事故につながるおそれがあります。

移動するときは、操作ボックスの電源を切る（リモコンキット仕様のみ）【守らないと】誤作動により、傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

あぜ際での作業は、低速で余裕をもって運転する
あぜに作業機をぶつけないように、低速で余裕をもって運転してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

草・ゴミ・薬剤・肥料を路上に落とさない
作業中や作業後に、草・ゴミ・薬剤・肥料を路上に落とさないでください。
【守らないと】道路交通法違反になるだけでなく、事故を引き起こすおそれがあります。

10 ●●●

1.3.4 保守・点検・調整時の注意事項
警告
作業は、平らで安定した場所で行う
・交通の邪魔にならない場所で行ってください。
・作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
・トラクタの車輪には車止めをしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業は、エンジンを停止して行う・トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・回転部が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックする
作業機が下がるのを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

バッテリ点検のときは火気厳禁
バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

バッテリ液は体に付けないバッテリ液を体や衣服に付けないようにしてください。
万一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。
【守らないと】衣服が破れたり、ヤケドしたりするおそれがあります。

電気部品・コードを必ず点検する（リモコンキット仕様のみ）
配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがないかを作業前に点検してください。
【守らないと】ショートして、火災事故を引き起こすおそれがあります。

異常を見つけたら、速やかに修理する
変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

●●●

11

警告
取外したカバー類は元どおりに取付ける
保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意
目的に合った工具を正しく使用する
点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

作業時は、厚手の手袋を着用し、手を保護する【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

1.3.5 格納時の注意事項
注意
平らで固い場所に格納する
雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

作業機単体の転倒防止をする
・必ずスタンドを取付け、転倒を防止してください。
・スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

トラクタから取外したカプラを作業機に取付けて格納しない（カプラ仕様のみ）
カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
【守らないと】カプラが落下し、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

12 ●●●

1.3.6 肥料について注意
肥料の取扱いに注意する
・肥料製造会社の定めた取扱注意事項を守ってください。
・使用後は、作業機内部に残っている肥料を完全に取除いてください。
・肥料に、火気を近づけないでください。
【守らないと】ヤケドや火災事故、傷害事故や作業機の損傷につながります。

●●●

13

1.4 警告ラベルの種類と位置●

警告ラベルはイラストの位置に貼ってあります。よくお読みになり安全に作業を行ってください。

●

警告ラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

警告ラベルを紛失または損傷された場合には、お買い上げいただいた購入先へ、型式および部品番号で注文してください。
D9

C12

ネームプレート

反射ステッカー白M700 152000※右側も同様D3 W7 C1

W3 W2

反射ステッカー赤M700 153000

反射ステッカー白
反射ステッカー赤 反射ステッカー白M700 152000
M700 153000
M700 152000※右側も同様ネームプレート
MP410
MP220

C1

D1

8750-318000

D38750-313000●これは入力軸のカバーです。
●作業器をトラクターに装着後は必ず取りつけてください。
●ケガをするおそれがあります。

8750 317000

W38750-326000

W78750-324000

8750-315000●作業時はかならず周囲に人がいないことを確認してください。
●飛散物により人がケガをするおそれがあります。 D3 8750-31500

D1 8750-31300

W2

反射ステッカー赤M700 153000

D78750-344000●これは入力軸のカバーです。作業機をトラクターに装着後は必ず取りつけてください｡●ケガをするおそれがあります。
8750-344000

ネームプレート

C128750-341000●使用前に取扱説明書をよく読んで正しい作業をしてください。
8750-341000

14 ●●●

D9

作業時はかならず周囲に人がいないことを確認してください。
飛散物により人がケガをするおそれがあります。

8750-42100

作業機の修理・点検・清掃を行なうときは、
油圧降下防止用のスト
ップバルブを、ロック（閉）方向に締込んでください。
作業機が降下してケガをするおそれがあります。

2

概要と各部の名称

2.1 概要●●●

本作業機は、畑地や水田での肥料散布作業に使用してください。
本作業機は、「標準 3 点リンク」および「特殊 3 点リンク」で設計しています。他の規格では取付ができません。
本作業機は、決められた適応馬力で設計しています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用してください。

2.2 トラクタとの関係

2.3 主要諸元■ 手動開閉タイプ

機体寸法

型式・区分
MP220
MP330
MP410
MP510
PTO 駆動
駆動方法
1060
1320
全 長(mm)
1040
1050
1440
全 幅(mm)
810
965
930
1070
全 高(mm)
85
90
120
125
機体質量(kg)
9.6（13）以上
14.7（20）以上
22.1（30）以上
29.4（40）以上
適応出力{kW(PS)}
3 点リンク直装 JIS 0・1
3 点リンク直装 JIS 1・2
装着の種類
DM-2MP
ジョイント形式
DM-660MP
4 ～ 11
6 ～ 14
散布幅(m)
3 ～ 5
4 ～ 8
標準作業速度(km/h)
220
330
400
500
リットル
13.8
20.9
25.0
31.5
硅カル 20kg 入（袋）
275
418
500
630
硅カル 20kg 入（kg）
11.0
16.5
20.0
25.0
化成肥料 20kg 入（袋）
220
330
400
500
化成肥料 20kg 入（kg）
540
PTO 回転数(rpm)
3 ～ 6
2 ～ 4
作業能率(分/10a)※ 本主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
※ 全高にはスタンドを含みません。
ホッパー容量●●●15

型式・区分

-4S

MP220
-3S

-0S

-4S

MP330
-3S

-0S

-A1

MP220
-A2

-B

-A1

MP330
-A2

-B

機体寸法

PTO 駆動
駆動方法
1230
1060
1230
1060
1325
全 長(mm)
1040
1050
1050
全 幅(mm)
810
965
810
965
全 高(mm)
105
85
110
90
105
110
機体質量(kg)
9.6（13）以上
14.7（20）以上
9.6（13）以上
14.7（20）以上
適応出力{kW(PS)}
日農工標準 3 点オートヒッチ JIS 0・1
日農工標準 3 点オートヒッチ
種類
ES
ES
トラクタのカプラを使用
カプラの型式4 セット 3 セット 0 セット 4 セット 3 セット 0 セット A-Ⅰ形 A-Ⅱ形 B 形 A-Ⅰ形 A-Ⅱ形 B 形
呼称
CLCV-Z
CMなし CLCV-Z
CM
なし
トラクタ用純正を使用
ジョイント形式
4～11
4 ～ 11
散布幅(m)
3 ～ 5
3 ～ 5
標準作業速度(km/h)
220
330
220
330
リットル
13.8
20.9
13.8
20.9
硅カル 20kg 入（袋）
275
418
275
418
硅カル 20kg 入（kg）
11.0
16.5
11.0
16.5
化成肥料 20kg 入（袋）
220
330
220
330
化成肥料 20kg 入（kg）
540
PTO 回転数(rpm)
3 ～ 6
3 ～ 6
作業能率(分/10a)

装着方法
ホッパー容量

型式・区分

MP410
-3S

MP510
-3S

MP410
-3L

MP510
-3L

機体寸法

-4S
-0S
-4S
-0S
-4L
-0L
-4L
-0L
PTO 駆動
駆動方法
1450
1320
1450
1320
1510
1320
1510
1320
全 長(mm)
1440
全 幅(mm)
945
930
1085
1070
1025
930
1165
1070
全 高(mm)
150
120
155
125
160
120
165
125
機体質量(kg)
22.1（30）以上
29.4（40）以上
22.1（30）以上
29.4（40）以上
適応出力{kW(PS)}
日農工標準 3 点オートヒッチ JIS 0・1
日農工標準 3 点オートヒッチ JIS 1・2
種類
ES
ES
EL
EL
カプラの型式4 セット 3 セット 0 セット 4 セット 3 セット 0 セット 4 セット 3 セット 0 セット 4 セット 3 セット 0 セット
呼称
CLCV-Z
CMなし CLCV-Z
CM
なし CLCV-Z
CM
なし CLCV-Z
CMなし
ジョイント形式
6 ～ 14
散布幅(m)
4 ～ 8
標準作業速度(km/h)
400
500
400
500
リットル
25.0
31.5
25.0
31.5
硅カル 20kg 入（袋）
500
630
500
630
硅カル 20kg 入（kg）
20.0
25.0
20.0
25.0
化成肥料 20kg 入（袋）
400
500
400
500
化成肥料 20kg 入（kg）
540
PTO 回転数(rpm)
2 ～ 4
作業能率(分/10a)※ 本主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
※ 全高にはスタンドを含みません。
装着方法
ホッパー容量16 ●●●

■ リモコンキット仕様（電動開閉・電動開度調整タイプ）
型式・区分
機体寸法
装着方法

駆動方法
全 長(mm)
全 幅(mm)
全 高(mm)
機体質量(kg)
適応出力{kW(PS)}
種類

-4S
1060

-3S
1230

-A2

1060

-B

1325
1050

810
85

105

85

110

9.6（13）以上
3 点リンク直装JIS 0・1－
1 セット

日農工標準 3 点オートヒッチ JIS 0・1
ES
4 セット
CLCV-Z

3 セット
CM

トラクタのカプラを使用
A-Ⅱ形
B形

A-Ⅰ形

トラクタ用純正を使用

3 ～ 5
220
13.8
275
11.0
220
540
3 ～ 6
-4S

機体寸法

1060

－
0 セット
－

日農工特殊 3 点オートヒッチ

4 ～ 11

ホッパー容量

型式・区分

装着方法

種類

-A1

1040

カプラの型式呼称
ジョイント形式
DM-660MP
散布幅(m)
標準作業速度(km/h)リットル
硅カル 20kg 入（袋）硅カル 20kg 入（kg）
化成肥料 20kg 入（袋）
化成肥料 20kg 入（kg）
PTO 回転数(rpm)
作業能率(分/10a)

駆動方法
全 長(mm)
全 幅(mm)
全 高(mm)
機体質量(kg)
適応出力{kW(PS)}

MP220EX-0S
PTO 駆動-3S
1230

MP330EX-0S
PTO 駆動
1060
1050

-A1

-A2

-B

1325

965
90

110

90

110

14.7（20）以上
3 点リンク直装JIS 0・1－
1 セット

日農工特殊 3 点オートヒッチ

ES－
カプラの型式
4
セット
3
セット
0
セット
呼称
CLCV-Z
CM－
ジョイント形式
DM-660MP
4 ～ 11
散布幅(m)
3 ～ 5
標準作業速度(km/h)
330
リットル
20.9
硅カル 20kg 入（袋）418硅カル 20kg 入（kg）
16.5
化成肥料 20kg 入（袋）330
化成肥料 20kg 入（kg）
540
PTO 回転数(rpm)
3 ～ 6
作業能率(分/10a)※ 本主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
※ 全高にはスタンドを含みません。

トラクタのカプラを使用
A-Ⅱ形
B形
A-Ⅰ形
トラクタ用純正を使用

ホッパー容量日農工標準 3 点オートヒッチ JIS 0・1

●●●

17

型式・区分
機体寸法
装着方法

駆動方法
全 長(mm)
全 幅(mm)
全 高(mm)
機体質量(kg)
適応出力{kW(PS)}
種類

-4S
1320

-3S
1450

930

945

120

150

1320

-0L

1510

1320

930

1025

930

120

160

120

3 点リンク直装JIS 0・1－

日農工標準 3 点オートヒッチ JIS 0・1
ES

日農工標準 3 点オートヒッチ JIS 1・2

－

EL

－

4 セット

3 セット

0 セット

4 セット

3 セット

0 セット

CLCV-ZCM－

CLCV-Z

CM

－

-4L

-3L

-0L

6 ～ 14

ホッパー容量

4 ～ 8
400
25.0
500
20.0
400
540
2 ～ 4
-4S

-3S

機体寸法

MP510EX-0S
PTO 駆動

1320

1450

1320

1510

1320

1070

1085

1070

1165

1070

125

160

125

165

125

1440

装着方法

29.4（40）以上
3 点リンク直装JIS 0・1－

日農工標準 3 点オートヒッチ JIS 0・1

ホッパー容量ES－
カプラの型式
1 セット
4 セット
3 セット
0 セット
呼称
CLCV-Z
CM－
ジョイント形式
DM-660MP
6 ～ 14
散布幅(m)
4 ～ 8
標準作業速度(km/h)
500
リットル
31.5
硅カル 20kg 入（袋）630
硅カル 20kg 入（kg）
25.0
化成肥料 20kg 入（袋）500
化成肥料 20kg 入（kg）
540
PTO 回転数(rpm)
2 ～ 4
作業能率(分/10a)※ 本主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
※ 全高にはスタンドを含みません。

18 ●●●-3L

22.1（30）以上

型式・区分

種類

-4L

1440

カプラの型式
1 セット
呼称
ジョイント形式
DM-660MP
散布幅(m)
標準作業速度(km/h)リットル
硅カル 20kg 入（袋）硅カル 20kg 入（kg）
化成肥料 20kg 入（袋）
化成肥料 20kg 入（kg）
PTO 回転数(rpm)
作業能率(分/10a)

駆動方法
全 長(mm)
全 幅(mm)
全 高(mm)
機体質量(kg)
適応出力{kW(PS)}MP410EX-0S
PTO 駆動日農工標準 3 点オートヒッチ JIS 1・2
EL

－

4 セット

3 セット

0 セット

CLCV-ZCM－

2.4 各部の名称

●●●

19

3

解梱と組立て3.2 ヒッチの組立て

3.1 梱包品の確認
1 組ごとに厳重な検査をしたうえで出荷していますが、輸送中の損傷、物品の欠品、およびその他の異常の可能性も皆無ではありません。下表の事項も含めて確認
してください。
もし、問題があった場合は、お買い上げいただいた購
入先へ連絡してください。
確認箇所

確認方法

ご注文の品物かどうか「1.4 警告ラベルの種
類と位置」（14 ページ）を参照し、ネームプレート
で確認

ネームプレート、警告ラベルが剥がれていな
いか「1.4 警告ラベルの種
類と位置」（14 ページ）を参照し、目視によるチェック

損傷・欠品はないか

目視によるチェック

取扱説明書（本書）
保証書

注● 梱包用スタンドの取外しや番線を切断するときは、十分注意してください。
【守らないと】フレームの重みで作業機が転倒し、死亡事故や傷害事故、作業機の損傷につながるおそれがあります。
● 梱包を解体するときは、厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

3.2.1 MP220/MP330
シリーズ
別冊の組立要領書を参考にして組立ててください。

3.2.2 MP410/MP510シリーズ

目視によるチェック記

・ MP220/MP330 シリーズは、本体部、ヒッチ部、ハンドル部に分かれて、別梱包されています。ヒッ
チ部、ハンドル部にはそれぞれ組立要領書が梱包されています。
・ MP330 は、本体部に延長用のホッパーエクステンションが梱包されています。

20 ●●●

警告

ボルト（M12×40 7T）・ばね座金（M12）・ナット（M12）でヒッチプレートを本体フレー
ムに取付けます。
■ 0S の場合
注

記・ ヒッチプレートを本体フレームの内側に取付けてください。
・ ヒッチプレートのカラー部が内向きになるように取付けてください。

■ 0L の場合
注

記・ ヒッチプレートを本体フレームの外側に取付けてください。

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、スタンド止めピンを差して固定します。

・ ヒッチプレートのカラー部が外向きになるように取付けてください。

トップカラーをヒッチの内側に入れて、トップリンクピンを差し込みます。
0S の場合：下側の穴
0L の場合：上側の穴

3.3 フレームの組立て
3.3.1 MP410/MP510
シリーズ
ボルト（M14×30）・ばね座金（M14）・ナット（M14）でリングステー（L・R）をメインフレームに仮留めします。
注記・ イラストは、作業機の右側を示しています。
トップリンクピンをローターピンで固定し
ます。

●●●

21

ボルト（M10×25）
・ナイロンナット（M10×1.5）で、ホッパーリングをリングステー（L・R）に仮留めします。

3.4 ユニット（ミッション部）の組立て
3.4.1 MP220/MP330
シリーズ
別冊の組立要領書を参考にして組立ててください。

3.4.2 MP410/MP510シリーズ
ユニット（ミッション部）をメインフレー
ムの所定の場所にゆっくりと下ろします。

ボルト（M10×30）
・ナイロンナット（M10×1.5）でホッパーリングをマストに仮留めします。

フランジボルト（M16×40）・フランジナット（M16）でユニット（ミッション部）をメ
インフレームに仮留めします。

すべてのボルトを取付けた後、仮留めしたボルトを確実に締め付けます。

注記・ フランジボルト（M16×40）・フランジ
ナット（M16）は、ホッパーを固定してから締め付けてください。

22 ●●●

3.5 ホッパーの組立て
3.5.1 MP220/MP330

MP510 シリーズの場合は、ナイロン小形ナット（M8）・平座金（M8）・小形ボルト（M8×20）
・キャップ組で、ホッパーエクステンシ
ョンをホッパーに取付けます。

シリーズ
別冊の組立要領書を参考にして組立ててください。

3.5.2 MP410/MP510
シリーズ
ホッパーをホッパーリングに載せます。

ユニット（ミッション部）を仮留めしたフランジボルト（M16×40）・フランジナット（M16）を締め付けます。
注

ホッパーの左右に取付けてあるホッパーラッチ（ゴム製）をリングステー（L・R）に引っかけて、ホッパーを補助的に固定します。

記・ フランジボルト（M16×40）・フランジ
ナット（M16）は、157 ～ 235 N･m（16～ 24 kgf･m ）のトルクで締め付けて
ください。

●●●

23

3.6 ハンドル部の組立て

ハンドルブラケットに調節ハンドルを取付けます。

3.6.1 MP220/MP330
シリーズ
別冊の組立要領書を参考にして組立ててください。

3.6.2 MP410/MP510
シリーズ
ハンドルブラケットをマストの取付け部に差し込みます。

8φ×30 ロールピンに 5φ×32 ロールピンを打ち込んで組合わせます。
注記・ 調節ハンドルを固定するためのロール
ピンは、2 本で 1 組です。

24 ●●●

ハンドルブラケットと調節ハンドルの穴位置を合わせて、手順で組合わせたロール
ピンを打ち込みます。

ソケット（組）に調整ハンドルと延長ハンドルを差して、ソケット（組）を締めて固定します。

3.7 調整ロッドの組立て

調節ロッドを奥側「全開」の位置まで押し込みます。

3.7.1 MP220/MP330
シリーズ
別冊の組立要領書を参考にして組立ててください。

3.7.2 MP410/MP510シリーズ
ユニット（ミッション部）のディストリビ
ューターを手前側「閉」にします。

キーホールに調節ロッドを入れてから、調節ロッドを向かって左側へ回します。

ハンドルブラケットの一番下の穴に調節ロッドの先端の穴を合わせて、ボルト（M6×25）・ロックナット（M6）で固定します。

3.8 スパウトの組立て
フランジをユニット（ミッション部）に取付けて、ボルト（M12×65）
・平座金（M12）・
ロックナット（M12）で仮留めします。

●●●

25

スパウトを縦にしてフランジに差し込んでから、スパウトを半回転まわします。

3.9 ステアリングデバイスの組立て（オプション）
ステアリングデバイスは、オプションです。
(1) アジテーターは 3 個のトッキがあり、1 箇所が大きくなっています。
(2) ステアリングデバイスは 3 個の穴があり、はめ込み部の 1 箇所が大きくなっています。
注記・ ステアリングデバイスは、粉剤などの流れが悪く、ブリッジ現象を起こしやすい肥料を散布する
ときにのみ使用します。
（ブリッジ現象とは、アジテーターの周りに空間ができ、肥料が繰り出しできない状態のことです）
・ 粒剤を粉にする作用があるため、粒剤散布には使用しないでください。
アジテーターのトッキ（大きくなっているもの）とステアリングデバイスのはめ込み部（大きくなっているもの）を合わせて組付けます。
ボルト（M12×65）・平座金（M12）・ロックナット（M12）を締め付けて、スパウトを固
定します。
注

記

・ 締め付けが不十分な場合、使用中にゆるむことがあります。

サークリップの両端を縮めながら、アジテーターにはめ込みます。

26 ●●●

3.10

作業機を吊り上げる場合

4

取付ける前に

4.1 トラクタの規格● 必ずクレーンなどで吊り上げてください。
● 吊り具（ベルトなど）は、イラストの箇所に掛けてください。
● 吊り上げた状態で、作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機の損傷につながるおそれがあります。
マストとメインフレーム左右に掛けてください。

(a) 作業機の 3 点リンク規格は、「標準 3 点リンク
規格」と日農工統一規格「日農工標準オートヒッチ」、および「日農工特殊オートヒッチ」を採用しています。
(b) 「標準 3 点リンク規格」は、3 点リンクとジョイ
ントを手で取付けます。（1 セット）(c) 「日農工標準オートヒッチ」は、さらに 4 セッ
ト、3 セット、0 セットの 3 種類に分かれます。
「4 セット」

3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。

「3 セット」

3 点リンクのみ自動で、ジョイントは手で取付けます。

「0 セット」

お手持ちの 4 セットシリーズ
作業機と共用するため、カプラおよびジョイントは標準装備していません。

◆MP220/MP330 シリーズ

◆MP410/MP510 シリーズ(d) 「日農工特殊オートヒッチ」は「A-Ⅰ形」「AⅡ形」「B 形」の 3 種類があり、3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。
トラクタに付属しているロータリーと同じ方法で取付けします。
カプラおよびジョイントは、トラクタに付属のものを使用します。
(e) 3 点リンク規格の判別は、型式の末尾で行って
ください。
形式末尾

3 点リンク規格

呼称なし

標準 3 点リンク直装

1 セット-4S/-4L-3S/-3L

4 セット
日農工標準オートヒッチ

3 セット-0S/-0L

0 セット

-A1

A-Ⅰ形

-A2

日農工特殊 3 点オートヒッチ

-B

A-Ⅱ形
B形

●●●

27

4.2 トラクタの準備
注意● トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取付けができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりす
るおそれがあります。

4.2.2 標準 3 点リンク直装(a) 作業機の 3 点リンク規格は「標準 3 点リンク規格」です。トラクタの 3 点リンクも標準 3 点リンク規格でないと装着ができません。
(b) トラクタが特殊 3 点リンク規格の場合は、特殊
3 点リンク用トップリンクブラケットを外し、トップリンクを標準 3 点リンク規格用のものに交換してください。両側にねじの付いたもので、長短の調整のできるものを使用してください。
リフトロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取付けます。
(c) 作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。
・上の穴は上がり量が増えます。
・下の穴は下がり量が増えます。

4.2.3
4.2.1

4S/3S/0S シリーズ、
4L/3L/0L シリーズ(a) カプラの 3 点リンク規格は「標準 3 点リンク規格」です。トラクタの 3 点リンクも標準 3 点リンク規格でないと装着ができません。
(b) トラクタが特殊 3 点リンク規格の場合は、特殊
3 点リンク用トップリンクブラケットを外し、トップリンクを標準 3 点リンク規格用のものに交換してください。両側にねじの付いたもので、長短の調整のできるものを使用してください。
リフトロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取付けます。
(c) 作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。
・上の穴は上がり量が増えます。
・下の穴は下がり量が増えます。

28 ●●●

A1/A2/B シリーズ(a) 作業機の 3 点リンク規格は「特殊 3 点リンク規格」です。トラクタのロータリーと同じ装着方
法、取外し方法となります。トラクタの取扱説
明書をよく読んでください。
(b) トラクタのカプラ、ジョイントを使用します。
トップリンク、ロワーリンクの位置もロータリ
ーと同じ位置です。

4.3 装着姿勢の確認
作業機にスタンドが取付けてある状態がトラクタへの装着姿勢です。
装着姿勢ではない場合は、お買い上げいただいた購入
先へ連絡してください。

4.4 カプラの準備◆EL カプラ
4 セットの場合はジョイントのダンボール箱に入っている、サポートプレートと支え軸をイラストのように取付けます。

◆ES カプラ
4 セットの場合はジョイントのダンボール箱に入っているサポートプレートと連結枠を、イラストのように取付けます。
注記

注記

・ 3 セットの場合、サポートプレートは付いていません。

・ 3 セットの場合、サポートプレートは付いていま
せん。

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番号

番号

部品名

①

サポートプレート2②

ボルト M12×30 7T

4③

ばね座金 M124④

ナット M12

4

⑤

連結枠

1

サポートプレート ASSY

数量

部品名

数量

①

サポートプレート

2

②

ボルト

4

③

ばね座金 M12

4

④

ナット

4

⑤

支え軸

M12×30 7T
M12

サポートプレート ASSY

1
部品番号 5448 903000

部品番号 5447 933000

●●●

29

5

取付けについて

5.1 取付けの注意事項

5.2 カプラの取付け
トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作し、ロワーリンクを最下げにします。

● 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

警告● 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
● 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
● 作業機を取付けるときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。
● トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の 20％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、ト
ラクタや作業機により異なります。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。

トップリンクピン（トラクタ付属）で、カプ
ラをトラクタのトップリンクに取付けます。
■ ES カプラ࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ
࡝ࡦ࠴ࡇࡦ࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢࡇࡦ

ࠞࡊ࡜● トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷
重となるようにしてください。
【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。

注意■ EL カプラ࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ
ࡠ࡯࠲࡯ࡇࡦ
࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢࡇࡦ

● トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取付けができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりす
るおそれがあります。

30 ●●●

ࠞࡊ࡜注意

トラクタの中心に合わせ、左右均等に 10 ～20 mm 振れるように、チェックチェーンで振れ止めをします。

● 必ずローターピン（リンチピン）で抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。
左右のロワーリンクをカプラのロワーピンに取付けます。

注意● 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。
注

記・ 内側セットと外側セットができます。
トラクタの 3 点リンク規格に合わせて
ください。
内側セット

外側セット

ES カプラJIS O 大JIS 1

EL カプラ

JIS 1

JIS 2

ロワーピンの地上高がイラストの高さのとき、カプラが垂直になるようにトップリンクの長さを調整します。
■ ES カプラ࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

■ ES カプラ
ࠞࡊ࡜
ࡠࡢ࡯ࡇࡦ
ౝ஥࠮࠶࠻

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࡝ࡦ࠴ࡇࡦ
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■ EL カプラ࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

■ EL カプラ

ࠞࡊ࡜

ᄖ஥࠮࠶࠻

ࡠࡢ࡯ࡇࡦ

ౝ஥࠮࠶࠻

EO
࿾㕙

ု⋥

●●●

31

取付け終了後、カプラを手で持ち上げてトップリンクなどが干渉しないことを確認します。
■ ES カプラ࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

ࠞࡊ࡜

5.3 ジョイントの取付け
警告● トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

㊀ⷐ
・ トラクタの型式に適応した長さのジョイントを使用してください。
■ EL カプラ࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

長すぎるとトラクタの PTO 軸か作業機の入力軸を突きます。短いと、ジョイントのかみ合いが少なくなり損傷する原因になります。
・ 必ず広角側（インナー側）をトラクタ側（PTO
軸）にセットしてください。

ࠞࡊ࡜

反対に装着するとトラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。
もし損傷しても保証の対象にはなりません。
・ 出荷時、入力軸には入力軸キャップが取付けてあります。ジョイントを取付ける前に、必ず取外してください。

注

記・ 干渉する場合は、トップリンクをトラ
クタ側は 1 個ずつ上に、また、作業機
側は 1 個ずつ下に取付けると、カプラがトラクタから離れます。

32 ●●●

作業機・ジョイントを損傷する原因になります。
ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式により異なります。ご注文時にトラクタの型式をお知らせいただければ、その型式に適応した長さのジョイントが付属されます。型式が不明な場合は、標準の長さのジョイントが付属されます。

5.3.1 4S/4L シリーズ
カップリング 406ASSY を、作業機の入力軸に取付けて、六角穴付ボルト（M10×55
11T）・ナイロンナット（M10）で固定します。

OOએ਄
ᐢⷺ஥㧔࠻࡜ࠢ࠲஥㧕

4 セット側のステッカー面を上にして、ジョイントを折りながらサポートプレートの切り欠き部に押し込みます。
■ 4S シリーズ
࡚ࠫࠗࡦ࠻ジョイントの 4 セット側をサポートプレー
トの上に乗せ、反対側のロックピンを押しながら、トラクタ側（PTO 軸）に取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。
・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

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ࠬ࠹࠶ࠞ࡯

ಾࠅᰳ߈ㇱ

■ 4L シリーズ
࡚ࠫࠗࡦ࠻㊀ⷐ
・ ハンマーなどでジョイントをたたいて、強引に入れないでください。
ジョイントを損傷させる原因になります。

᛼ߔ
ࠬ࠹࠶ࠞ࡯

ࡠ࠶ࠢࡇࡦ

ࠨࡐ࡯࠻ࡊ࡟࡯࠻

ಾࠅᰳ߈ㇱ注意● 手はイラストの位置とし、はさまないように注意してください。
【守らないと】ケガをするおそれがあります。
࡚ࠫࠗࡦ࠻ࠞࡃ࡯

●●●

33

㊀ⷐ
・ ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、無理に取付けないでください。

種類

４セットジョイント

トラクタ、作業機を損傷させる原因になります。

■ 4S シリーズ‫଀޿⦟ع‬‫ع‬ᖡ޿଀

■ 4L シリーズ‫଀޿⦟ع‬

ジョイント
型式

最縮全長
(mm)

使える長さ
(mm)

CLCV-Z655

647

647～729

CLCV-Z705

697

697～829

CLCV-Z755

747

747～929

CLCV-Z805

797

797～1029

CLCV-Z855

847

847～1129

CRCV-Z752

750

750～836

CRCV-Z802

800

800～936

CRCV-Z852

850

850～1036

CRCV-Z902

900

900～1136

CRCV-Z952

950

950～1236

ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
注記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。
‫ع‬ᖡ޿଀

ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、長い分を切断します。
「5.3.3 切断方法」（36 ページ）を参照してください。
注

記・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。
・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は CLCV-Z で 81 mm、CRCV-Z で 88mm 確保しています。
・ ジョイントが短い場合は、交換してください。

34 ●●●

5.3.2

3S/3L シリーズ、
標準 3 点リンク直装

作業機をトラクタに取付けます。
「5 取付けについて」（30 ～ 43 ページ）を参照してください。

૞ᬺᯏ౉ജゲ஥㧔ࠕ࠙࠲࡯஥㧕
ᦨ❗ో㐳

OO

注
作業機の入力軸カバーを取外します。

࠻࡜ࠢ࠲261஥㧔ࠗࡦ࠽࡯஥㧕記・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。
・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は 100 mm 確保しています。
種

ジョイント

最縮全長

使える長さ

類

型式

(mm)

(mm)

普通ジョイント

ロックピンを押しながらトラクタ側（PTO軸）にはめ込み、取付けます。

DM-1

610

610～814

DM-660660

660～914DM-2

710

710～1014

DM-3

810

810～1214

・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。
・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

OOએ਄

ジョイントをいっぱいに縮め、ジョイントの先端と作業機入力軸（アウター側）との間に 10 mm 以上の隙間があれば、そのまま
ロックピンを押しながらはめ込み、取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。

作業機の入力軸カバーを取付けます。

ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
注記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。

・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。
ジョイントの先端と入力軸との間に隙間がない場合は、長い分を切断します。
「5.3.3 切断方法」（36 ページ）を参照してください。

●●●

35

5.3.3 切断方法注意
● 高速カッタを使用するときは、十分注意して作業を行ってください。
【守らないと】高速カッタは回転が速く、ケガをするおそれがあります。
ジョイントカバーを、長い分だけ切り取ります。
（インナー側・アウター側両方を切り取ります）

5.4 トラクタへの取付け
5.4.1 4S/3S シリーズ
ここでは、4 セットを中心に説明します。
4 セットと 3 セットの違いは、ジョイントの取付けが自動か、手で取付けるかです。

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（28 ページ）を参照してください）

カプラのハンドルのロックピンを解除します。

:

切り取ったジョイントカバーと同じ長さを、シャフトの先端から測ります。（インナー側・アウター側両方を、それぞれ切り取った長さで測ります）

シャフトを高速カッタや金ノコで切断します。
（インナー側・アウター側両方を、それぞれ測った長さで切断します）

切り口をヤスリでなめらかに仕上げ、グリースを塗り、インナー側・アウター側を組合わせます。

36 ●●●

ࡠ࠶ࠢࡇࡦカプラのハンドルを引き、フックを解除し
ます。

ࡂࡦ࠼࡞

⸃㒰

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。
注

記・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

ࡈ࠶ࠢ

トラクタのエンジンをかけます。

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。

●●●

37

作業機のロワーピンガイドがカプラに入ります。
a)

4 セットは同時にジョイントが自動装着されます。

b)

3 セットは手でジョイントを取付けます。

注

記

10

ロックピンを回転させて、カプラのハンド
ルをロックします。

・ フックが当たったり、ジョイントが入らない場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。
カプラのハンドルを押し、ロワーピンガイ
ドをフックで固定します。

注意● 作業機の取付け・取外し以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。
また、必ずロックピンをかけ、カプラのハンド
ルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

11
注

記

・ フックで上手く固定できない場合は、始めからやり直してください。

38 ●●●

スタンドを取外します。

5.4.2

4L/3L シリーズ

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

ここでは、4 セットを中心に説明します。
4 セットと 3 セットの違いは、ジョイントの取付けが自動か、手で取付けるかです。
作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（28 ページ）を参照してください）ストッパーを引き上げ、カプラのハンドルのロックを解除します。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。
注記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。
・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

トラクタのエンジンをかけます。

●●●

39

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。

ストッパーを引き上げ、カプラのハンドルを押してロワーピンガイドをフックで固定します。

作業機のロワーピンガイドがカプラに入ります。
a)

4 セットは同時にジョイントが自動装着されます。

b)

3 セットは手でジョイントを取付けます。

注

記・ フックが当たったり、ジョイントが入らない場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。

40 ●●●

10

ストッパーでカプラのハンドルをロックします。

注意● 作業機の取付け・取外し以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。
また、必ずストッパーをかけ、ハンドルをロッ
クしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

11

スタンドを取外します。

5.4.3 標準 3 点リンク直装
作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（28 ページ）を参照してください）トラクタの右ロワーリンクを作業機の右ロ
ワーピンに取付け、リンチピンで抜け止め
をします。

注意
● 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

トラクタを作業機の中心に向けてゆっくりバックさせます。
トラクタのロワーリンクが作業機のロワー
ピンの位置まで近づいたら、トラクタを停止させます。

注記・ 右ロワーリンクの高さが合わないとき
は、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節してください。

トップリンクの長さを調節して作業機のマ
ストとトップリンクの穴位置を合わせます。
トップリンクピンを差してローターピンで抜け止めをします。

注意● 必ずローターピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。
トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。

トラクタの左ロワーリンクを作業機の左ロ
ワーピンに取付け、リンチピンで抜け止め
をします。

注意
● 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。

各部の抜け止めを確認します。

【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

●●●

41

トラクタのエンジンをかけます。

5.4.4

A1/A2/B シリーズ

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

トラクタ付属のロータリーのカプラとジョイントを使用します。
トラクタヘの取付け・取外しは、トラクタ付属のロータリーと同じ方法で行います。
トラクタの型式、および 3 点リンクの規格により取付
け・取外しの方法は異なります。
ここでは一般的な説明をします。

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「4.3 装着姿勢の確認」（28 ページ）を参照してください）トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。

カプラのハンドルを操作し、トラクタ付属のロータリーをトラクタから取外します。

10

11

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。

トラクタのエンジンをかけます。

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。
スタンドを取外します。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。
注

記・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

42 ●●●

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。
作業機のロワーピンがカプラに入ります。
注

記・ フックが当たったり、ジョイントが入らない場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を取外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。
トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。
カプラのハンドルを操作し、フックで固定
します。

注意

6

調整について6.1 調整時の注意事項
警告● トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
● 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
● 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
● 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
● 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

注意● 作業機の取付け・取外し以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。

● 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。

【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

10

カプラのハンドルにストッパがある場合は、ストッパをかけます。

注意● 必ずストッパをかけ、ハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

11

スタンドを取外します。

●●●

43

6.2 水平調整
注㊀ⷐ

記・ トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

6.2.1

6.4 最上げ位置の調節

自動水平装置付トラクタ

作業機の左右がトラクタに対して水平になるように調整します。

6.2.2 自動水平装置のないトラクタ
トラクタのレべリングハンドルを回して、右リフトロッドの長さを調整します。

・ トラクタによっては、スイッチで最上げまで自動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上がるため、作業位置よりやや上がる程度となるように上げ規制をしてください。
・ キャビン付きトラクタの場合は、トラクタ背面のガラスを突き上げないように注意してください。
・ トラクタ背面のガラスを開いたままで作業機を持ち上げないでください。
トラクタや作業機の損傷・肥料のこぼれにつながります。
・ 上げ高さ規制をかけた状態であっても、トラク
タの水平装置を操作すると、上げ高さ規制よりもさらに上昇する場合があるため、フェンダーなどに注意してください。
・ 手動仕様の場合、作業機を持ち上げた際、ハンドルがトラクタに干渉しないように、必ずハンドルの取付角度を調節してください。
トラクタや作業機の損傷につながります。
注

6.3 チェックチェーンの調整
トラクタの中心（PTO 軸）と作業機の中心（入力軸）
を一直線に合わせ、左右均等に 10 ～ 20 mm 振れるよ
うに、チェックチェーンを張ります。

44 ●●●

記・ トップリンクやロワーリンクの取付穴位置、およびリフトロッドやトップリンクの長さを変更した場合は、調節をやり直してください。

トラクタの PTO を回転させながら作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げてゆっくり
作業機を上げ、作業位置よりやや上がる程度の位置で作業機を止めます。このとき、干渉や振動・異音の出ないことを確認します。
注記

6.5 前後角度調整
作業機のスパウトの高さが地面から 50 ～ 75 cm で、ホッパーの上面が地面に対して水平になるように、トップリンクの長さを調整してください。
特 3 仕様の場合は、ターンバックルを調整してください。

・ 手動仕様の場合、ハンドルが干渉する
ときは、ハンドルの取付角度を、シャッターの開閉操作に支障がない範囲で調節してください。

注記・ トラクタによっては、若干の前傾・後傾の調整が必要な場合があります。
・ 極端な前傾・後傾は、作業機の振動や異音発生の原因になります。また、作業性能も損なうおそれがあります。
・ トップリンクが作業中にゆるむことがないように必ずロックしてください。

作業機昇降レバー（油圧レバー）を、上げ
高さ規制ストッパで固定します。

●●●

45

6.6 スパウトの角度調整
散布角度を調節することで、散布幅が 2 段階に調整できます。

専用工具（ボックススパナ）を矢印に合わ
せて差し込んでから回して、散布角度を調節します。

MP220/MP330 シリーズの場合、専用工具(ボックスス
パナ)はオプションです。
スパウト

MP220/MP330

ショートMP410/MP510

ロング

注

散布角度

右回り

広くなる

左回り

狭くなる

記

・ 出荷時は、MAX（広い）にセットされて
います。

M

IN

M

AX

シリーズ

方向

IN
M

調節口のキャップを取外します。

M6.6.1 散布角度の調節方法

AX

ユニット内のフライホイールをゆっくり回して、矢印を合わせ専用工具（ボックススパナ）を押し込みながら 180°回します。

M

IN

M

AX

専用工具（ボックススパナ）を抜き取ると、自動的に散布確度がロックされます。

調節口のキャップを取付けます。

46 ●●●

6.7 散布量の調節
計算尺が標準装備されています。散布量の調節が計算尺で簡単に算出できます。
作業条件を決めてから算出してください。

(1) 散布幅（ m ）（例）10 m
計算尺裏面を見て、散布幅を決めます。
ショートスパウト MAX 9 ～ 10 m の場合の目安
比重の軽い肥料 ……………… 9 m
比重の重い肥料 ……………… 10 m
粒剤化成肥料 ………………… 10 m

(3) 作業速度（ km/h ）（例）7 km/h
トラクタの作業速度表を参考に、時速何 km で作業をするか決めます。
(4) 肥料の種類（例）粒剤（化成肥料）
粒剤・尿素・粉剤のどれかを判断します。

(2) 散布量（ kg/ha ）（例）300 kg
1 ha 当たり、何 kg 散布するか決めます。

●●●

47

6.7.1 計算尺の使用例
条件設定（例）で説明します。
散布幅
散布量 1ha 当たり
作業速度
肥料の種類

10 m
300 kg7 km/h粒剤（化成肥料）

計算尺表面の①散布幅の 10 m に、②散布量の 300 kg/ha を合わせます。
③作業速度の 7 km/h に一致している④毎分散布量の 35 kg/分が、毎分の散布量になります。

計算尺裏面で、④毎分散布量の 35 kg/分の数値 35 kg を⑤の位置に置き換え、ケース内の中央縦線に合わせます。

手順 で合わせたケース内の中央縦線と、⑦粒剤（化成肥料）の交わる⑥調節目盛の数値 34 が、調節ロッドの調節目盛になります。

48 ●●●

ナイロンアジャスターを回しながら、調節ロッドの目盛を 34 に合わせます。

90 84 78 72 66 54 48◆ナイロンアジャスター調節目盛早見表

●●●

49

6.7.2 散布量の確認

正確に 1 分間たったら、調節ハンドルを
「閉」
にします。

計算尺で求めた数値 34 が、設定した散布条件と一致しているか確認する場合は、次の要領で確認します。
スパウトを外して、散布口の下に大きめの容器を置きます。
注記・ ビニールなどを広く敷いて受けるのも一つの方法です。

容器にたまった量を確認します。
35 kg であれば、目盛のセットは正常です。
容器にたまった量

目盛

35 kg より少ない

少し大きく

35 kg より多い

少し小さく

散布量の確認が終わったら、スパウトをしっかり固定します。
（「3.8 スパウトの組立」（25 ～ 26 ページ）を参照してください）

調節ロッドの目盛 34 と調節ハンドルが「閉」であることを確認してから、肥料をホッパーに入れます。

トラクタを平らで固い場所に停止させたま
ま、PTO を 540 rpm で回転させます。

時計でスタート時を確認しながら、調節ハ
ンドルをいっぱいに「開」にします。
肥料が容器に吐き出されます。

50 ●●●

7

リモコンキット仕様
警告● バッテリヘリモコンの配線を取付けるときは、火気を近づけないでください。
● バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外してください。
● 燃料タンクや配管、および動く部分をさけ、ハーネスなどが擦れてショートが起こらないところを通して配線し、結束バンドで固定してください。
● 12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。
● コネクターは確実に接続してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。
● 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】ケーブルやコネクターが損傷したり、作業機が転倒し、死亡事故や傷害事故につながります。

㊀ⷐ・ 長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、バッテリケーブルのコネクターを外してください。
バッテリあがりにつながります。
・ 操作ボックス・制御ボックス・コネクターなどの電気部品は、水に濡らさないでください。
故障の原因になります。
リモコンキット(ブロードキャスター用パワーキット)を使用する場合は、上記内容と合わせ、別冊の「ブロードキャスター用パワーキット取扱説明書」に従って、操作・接続を行ってください。

●●●

51

8

作業前の点検警告● 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
● 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
● トラクタの車輪には車止めをしてください。
● トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
● 作業機が下がるのを防止するため、トラクタの
油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
● 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。
● 配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがない
かを作業前に点検してください。
（リモコンキット仕様のみ）【守らないと】ショートして、火災事故を引き起こ
すおそれがあります。

注意● 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。
● 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。
作業機の性能を引き出し、長くご使用いただくために、
必ず作業前の始業点検を行ってください。

52 ●●●(1) 各部の損傷、ボルト・ナットのゆるみ点検「11.3 ボルト・ナットのゆるみ点検」（65 ページ）を参照してください。
(2) ジョイントのグリース点検、補充「11.4 ジョイントの給油」（65 ページ）を参照してください。
(3) 散布幅確度のセッティング部へグリース注入「11.5 グリースの補充」（66 ページ）を参照
してください。
(4) 電装品の接続および配線の点検（リモコンキット仕様のみ）(5) 地面から上げてアジテーターを回転させ、異音・異常のチェック(6) 止め輪、R ピン、割ピンの点検

9 移動・ほ場への出入りと作業
9.1 移動・作業時の注意事項
警告● 急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしないでください。
● 運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばないでください。
● トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
● トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
● あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。

警告● 積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
● 使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。
● 急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷重が全重の20％以上になるように、適正な質量のバランス
ウェイトを装着してください。適正な前輪分担
荷重は、トラクタや作業機により異なります。

● 傾斜地では速度を落とし、大きく回ってください。

● トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷
重となるようにしてください。

● 両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意してください。軟弱な路肩、草の茂った所は通らないでください。

● 作業機に肥料をいっぱいに入れたときは、トラ
クタメーカ純正のバランスウェイトを取付け、バランス調整をしてください。

● ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行ってください。

【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

● 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
● 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
● 移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。
● 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

● 作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけった
りしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機の損傷につながるおそれがあります。
● 回転部分にゴミが巻き付いたり、つまったりしたときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO
変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
● 回転部が止まっていることを確認してから、巻
き付きを外してください。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

●●●

53

注意
● トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運
送車両法の保安基準」に適合していなければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組み合わせごとに「保安基準」に適合していることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。
● 移動するときは、操作ボックスの電源を切ってください。
（リモコンキット仕様のみ）【守らないと】誤作動により、傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。
● トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

㊀ⷐ
・ ホッパーに肥料を入れたまま移動しないでくだ
さい。
肥料がホッパー内で目詰まりし（ブリッジ現象）、
均一に散布できなくなります。
・ 肥料がホッパー内で目詰まりしている状態でトラクタの PTO を回転させないでください。
機械の損傷につながります。

9.2 移動のしかた
トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機を最上げ位置にします。
（「6.4 最上げ位置の調節」（44 ～ 45 ページ）を参照してください）● 異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行ってください。
【守らないと】他の部分へ損傷がひろがり、事故につながるおそれがあります。
● あぜに作業機をぶつけないように、低速で余裕を持って運転してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながる
おそれがあります。
● 作業中や作業後に、草・ゴミ・薬剤・肥料を路上に落とさないでください。
【守らないと】道路交通法違反になるだけでなく、事故を引き起こすおそれがあります。

㊀ⷐ・ 移動（前進・後進）する前に、作業機を地表面（または水面）から 30 cm 以上持ち上げてください。
・ あぜ際を後進で作業の位置決めを行う場合は、作業機を十分に持ち上げ、あぜにぶつからないようにしてください。
作業機の損傷につながります。
・ キャビン付きトラクタの場合は、リアウィンドウを閉めて、作業機の昇降操作を行ってください。
トラクタや作業機の損傷につながります。

54 ●●●

トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉
めます。
注

記

・ 作業機が下がらないようにしてください。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

作業機が左右に振れないように、チェックチェーンを張り、ロックナットを締めます。

9.3 作業のしかた
9.3.1 散布パターン
注意● PTO 回転数は、540 rpm 以上で使用しないでください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながる
おそれがあります。
(1) スパウトが左右に等しく揺動するため、左右対称のピラミッド型に散布することができます。

PTO 変速レバーを「中立」の位置にします。

(2) 2 工程以降は、③のようにオーバーラップさせると、全体的に均一に散布できます。
（④の幅）トラクタのエンジンをかけ、トラクタをゆっくりと移動させます。

◆ほ場への出入り
ほ場への出入りはあぜと直角に、ゆっくり前進で行い
ます。

注

記

・ 勾配がきつい場合は、後進で上り、前進で下りて
ください。

●●●

55

(3) ほ場の端は、オーバーラップできないため、以下のような手順で調節します。
・ 調節ロッドの目盛を作業時の 1/2 にします。

9.4 上手な作業のしかた
9.4.1 肥料の投入

・ PTO 回転数を 400 rpm にします。

注意・ スパウトの高さを 30 cm ぐらいにします。
幅が狭く、多めに（厚く）散布することができます。

● 肥料製造会社の定めた取扱注意事項を守ってください。
● 使用後は、作業機内部に残っている肥料を完全に取除いてください。
● 肥料に、火気を近づけないでください。
【守らないと】ヤケドや火災事故、傷害事故や作業機の損傷につながります。

㊀ⷐ
・ 粒剤を散布するときは、ステアリングデバイスを使用しないでください。
肥料が粉砕され、ホッパーが磨耗するおそれがあります。
ホッパーをできるだけ低くしてから、調節ハンドルを「閉」にして、肥料を投入してください。

9.4.2 作業速度
標準作業速度は、3 ～ 8 km/h です。
ほ場の条件に合わせてください。
作業速度が倍になると、散布量は半分になります。
作業速度

散布量

速い

少ない

遅い

多い

9.4.3

PTO 回転数

トラクタの PTO 回転数は 540 rpm で使用してください。

56 ●●●

PTO 回転速度

散布量

速い

多くなる

遅い

少なくなる

9.4.4 作業機の高さ調節

10◆MP220/MP330 シリーズ

10.1

(1) 散布幅により高さが 50 ～ 75 cm と変わります。ナイロンアジャスター調節目盛早見表（49ページ参照）、または計算尺（47 ～ 49 ページ参照）を使い、値を計算します。
(2) トップリンクの長さ（特 3 仕様の場合は、ターンバックル）を調節して、ホッパーを水平にします。

◆MP410/MP510 シリーズ

取外しについて取外しの注意事項● 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

警告(1) トラクタのポジションコントロールレバーを調節して、スパウト高さを地上 75 cm にします。

● トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。

(2) トップリンクの長さを調節して、ホッパーを水平にします。

● 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
● 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
● 作業機を取外すときは、トラクタの駐車ブレー
キをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。
● 作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機にスタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機の損傷をまねくおそれがあります。

注意● トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取外しができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりす
るおそれがあります。
● 作業機をトラクタから取外す前に、必ず配線を取外してください。（リモコンキット仕様のみ）【守らないと】配線が切れるか、作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

●●●

57

注意
● 作業機をトラクタから取外す前に、必ずホッパー内を空にしてください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故
や作業機の損傷につながります。

㊀ⷐ

作業機の制御ボックスから出ている本体ハーネスと、トラクタのバッテリ（または外部電源）をつないでいる 2 極コネクターを外します。（「7 リモコンキット仕様」（51ページ）を参照してください）

トラクタのエンジンをかけます。

・ ジョイントを取外したら、必ず作業機の入力軸に入力軸キャップを取付けてください。
作業機の損傷につながるおそれがあります。
トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

10.2

取外しの準備10.2.1

3S/3L シリーズ、
標準 3 点リンク直装トラクタのエンジンをかけます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作して、ジョイントを取外しやすい位
置（角度）に、作業機を調整します。
トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できない
ようにキーを抜き、作業者が携帯します。
ジョイントをトラクタの PTO 軸から外し、次に作業機の入力軸から外します。
注

記・ 手動仕様の場合は、続いて手順行ってください。

から作業機の制御ボックスから出ている本体ハーネスと、コントロールケーブルをつないでいる 8 極コネクターを外します。
（「7 リモコンキット仕様」（51 ページ）を参照してください）

58 ●●●

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、スタンド止めピンを差して固定
します。

注

記

・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

10.2.2

4S/4L シリーズ、
A1/A2/B シリーズ

注記

・ 手動仕様の場合は、手順から行ってください。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。
作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、スタンド止めピンを差して固定します。

作業機の制御ボックスから出ている本体ハーネスと、コントロールケーブルをつないでいる 8 極コネクターを外します。
（「7 リモコンキット仕様」（51 ページ）を参照してください）
作業機の制御ボックスから出ている本体ハーネスと、トラクタのバッテリ（または外部電源）をつないでいる 2 極コネクターを外します。（「7 リモコンキット仕様」（51ページ）を参照してください）
トラクタのエンジンをかけます。

注記・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

●●●

59

10.3

トラクタからの取外し

10.3.1

4S/3S シリーズ

カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

カプラのハンドルのロックピンを解除します。

トラクタのエンジンをかけます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

60 ●●●

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたのを確認します。

10.3.2

4L/3L シリーズ

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

ストッパーを引き上げ、カプラのハンドルのロックを解除します。

トラクタをゆっくり前進させます。

カプラのハンドルを引き、フックを解除し
ます。

注

記

・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直して
ください。

●●●

61

トラクタのエンジンをかけます。

トラクタをゆっくり前進させます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

注記・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたのを確認します。

62 ●●●

10.3.3

標準 3 点リンク直装

ローターピンを外してトップリンクピンを抜き、トラクタのトップリンクを作業機のマストから取外します。

トラクタのエンジンをかけます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり地面まで下げ
ます。

注

記

・ 外れないときは、トップリンクの長さを調節してください。

リンチピンを抜き、トラクタの右ロワーリ
ンクを作業機の右ロワーピンから外します。
注

記・ 高さが合わないときは、リフトロッドの長さを調節してください。

リンチピンを抜き、トラクタの左ロワーリ
ンクを作業機の左ロワーピンから取外します。

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

トラクタのエンジンをかけ、トラクタをゆっくり前進させます。

●●●

63

10.3.4

A1/A2/B シリーズ

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。
カプラにストッパがある場合は、ストッパを解除します。
カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

トラクタのエンジンをかけます。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

11

保守・点検

長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切
です。

11.1

保守・点検時の注意事項
警告● 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
● 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
● トラクタの車輪には車止めをしてください。
● トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
● 回転部が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。
● 作業機が下がるのを防止するため、トラクタの
油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
● 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。
● バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたのを確認します。

【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

トラクタをゆっくり前進させます。

● バッテリ液を体や衣服に付けないようにしてください。万一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。

注【守らないと】衣服が破れたり、ヤケドしたりする
おそれがあります。

記・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

64 ●●●● 保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意(2) 洗い終ったら、必ず PTO を停止させてください。

● 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。

(3) スパウト・ホッパー・ユニットカバーを外し、ユニット（ミッション部）本体もよく水洗いしてください。

【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。
● 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

ⅣႺ
・ オイルを排出するときは、必ず容器に受けてください。地面へのたれ流しや川への廃棄は絶対にしないでください。
使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になります。
・ 廃油、各種ゴム部品、消耗品などを捨てるときは、
お買い上げいただいた購入先にご相談ください。
むやみに捨てると環境汚染になります。

(4) 乾燥後、ブロードキャスターディスク(底板)とディストリビューター、シャッターにサビ止めオイルなどを塗ってください。（表裏になじむようにしてください）

11.3

ボルト・ナットのゆるみ点検

使用時ごとに各部のボルト・ナットを増締めしてください。新品の場合は、使用開始から 2 時間後に必ず増締めしてください。

11.2

肥料の取出しと水洗い

作業終了後は、「6.7.2 散布量の確認」（50 ページ）の要領に従って、残った肥料を出し、きれいに水洗い
して水分をふき取ってください。

11.4

ジョイントの給油は、下表の通り実施してください。
番号(1) PTO をゆっくりと回転させながら、ホッパー
内・アジテーターの回りを水洗いします。

ジョイントの給油
給油時期

給油箇所

グリース
ニップル
ジョイント
②
スプライン部③ シャフト④ ロックピン①

使用時ごとにグリースを注入する（2 または 4 箇所）
使用時ごとにグリースを塗る
シーズン後にグリースを塗る
シーズン後に潤滑油を塗る◆4 セットジョイント
Ԙ

Ԛ

Ԙ

ԛ

ԙ

ԙ

●●●

65

11.6

◆普通ジョイント
ԛ

Ԙ

Ԛ

Ԙ

ԛ

ԙ

注

ԙ

注意
● 修理などで、溶接やガス作業をするときは、肥料を抜き取ってから行ってください。
窒素や窒素が混入されている肥料は、火気に接触すると爆発することがあります。

記・ ジョイントカバーにも、グリースニップルが左右
1 箇所ずつあります。使用時ごとにグリースを注入してください。

11.5

スパウトの点検・保管【守らないと】死亡・傷害事故の原因になります。
(1) 磨耗端のナイロンストリップは、消耗部品です。磨耗すると散布性能に影響するため、リ
ベットピンを外して交換してください。

グリースの補充◆散布幅確度のセッティング部
使用時ごとにグリースを注入してください。

◆調節ハンドル部
シーズン後に注油してください。

◆ユニット（ミッション部）
・回転部・
揺動部
シーズン後に、注油マークが貼ってある場所にグリースを注入、または注油してください。

66 ●●●(2) シーズン後は、スパウトを取外し、ホッパー内に保管してください。

11.7
時

点検整備チェックリスト
間

使用前

使用後

シーズン終了後項目①

各部の損傷、ボルト・ナットのゆるみ点検②

ジョイントのグリースニップルへグリース注入③

散布幅確度のセッティング部へグリース注入④

電装品の接続および配線の点検（リモコンキット仕様のみ）⑤

地面から上げてアジテーターを回転させ、異常・異音のチェック⑥

止め輪、R ピン、割ピンの点検①

きれいに洗浄して水分ふき取り②

ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック③

入力軸へグリースを塗る④

ジョイントのスプライン部へグリースを塗る①

スパウトの消耗度チェック②

ジョイントのシャフトへグリースを塗る③

ジョイントのロックピンへ潤滑油を塗る④

調節ハンドル部へ注油⑤

ユニット（ミッション部）
・回転部・揺動部の注油マークが貼ってある場所にグリースを注入、または注油⑥

スパウトを取外し、ホッパー内に保管⑦

無塗装部へサビ止め⑧

消耗部品は早めに交換※ 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理してください。
お客様でできない作業項目は、お買い上げいただいた購入先へご相談ください。

●●●

67

11.8

異常と処置一覧表（リモコンキット仕様）

使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合は、再使用せず、すぐに次の処置をしてください。
症

状ユニット（ミッション）

異音の発生

原

因

置

各部ベアリング、セッティングアッシー ベアリング、の異常
セッティングアッシーの交換
スパウトの締付ボルトのゆるみ

振動の発生

処

増め

各部ベアリング、セッティングアッシー ベアリング、の異常
セッティングアッシーの交換
各部ベアリングの異常

ベアリングの交換

ホッパー内部へ異物の混入

異物の取出し回らないその他

ディストリビュータープレートとブロードキャスターディスクの取付ボルト 取付ボルトの調整
調節ハンドルが動か の締めすぎない
肥料の残りがディストリビュータープ
ディストリビュータープレート、ブロ
レートとブロードキャスターディスク
ードキャスターディスクの交換の間で固まった

68 ●●●

12

格納について注意● 雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
● 必ずスタンドを取付け、転倒を防止してください。
● スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。
● カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
（カプラ仕様のみ）【守らないと】カプラが落下し、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

㊀ⷐ・ ジョイントは、ホコリなどの付かない場所に格納してください。
格納する前に下記の作業を行ってください。
(1) 作業機はきれいに清掃し、塗装のできない入力軸・ジョイントのスプラインには、必ずサビ止めのためにグリースを塗ってください。
(2) 肥料が残ったら必ず、排出・水洗いをして水分をふき取ってから保管してください。
(3) 格納はできる限り屋内にしてください。

●●●

69

13

保証とサービスについて

13.1

保証について「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必要となるものです。
お読みになった後は大切に保管してください。

13.2

アフターサービスについて

作業機の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し点検してください。
点検・整備しても不具合がある場合は、お買い上げいただいた購入先までご連絡ください。
 型式名と製造番号
 ご使用状況 どのくらい使用されましたか？

ネームプレートに記載（14 ページを参照）
・水田ですか？ 畑ですか？
・ほ場の条件は石が多いですか？
強粘土ですか？
・トラクタの型式は？
・トラクタの速度は？
・約□□アールまたは□□時間 不具合が発生したときの状況をなるべく、くわしく教えてください。

13.3

補修部品と供給年限について●

補修部品は、純正部品をお買い求めください。
市販類似品をお使いになりますと、作業機の不調や性能に影響する場合があります。

●

この作業機の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後 9 年です。ただし供給年限内であっても、特殊部品については納期などご相談させていただく場合があります。

70 ●●●

14

用語と解説

アタッチメント
作業機に後付けする製品

ロワーリンク
作業機を装着する 3 点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで左右 1 本ずつある

オートヒッチ、カプラ
トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装着できるヒッチ

3 点リンクトラクタに作業機を装着するための 3 点で支持を
行うリンク

ジョイント
トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸
ターンバックル
ねじ機構により胴部を回転させて両端の長さを調整できる装置
チェックチェーン
トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制するチェーン
トップリンク
作業機を装着する 3 点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク
ポジションコントロールレバー
作業機を上げ下げするために使用するレバー
揚力
トラクタが作業機を上昇させるための力

リフトロッドトラクタが作業機を上げるためロワーリンクと連結しているアーム●●●71

24.01.FBSVL_2.8