TK-1 - 178 改2

東海第二発電所
ブローアウトパネル及び関連設備の必要機能と確認試験の方法について

平成３０年３月９日
日本原子力発電株式会社

１．東海第二発電所のブローアウトパネルについて
ブローアウトパネルは，主蒸気配管破断等を想定した場合の放出蒸気による圧力から，原子炉建
屋や建屋内機器等を防護するため，主蒸気管室壁に設置された内側ブローアウトパネルの作動と併せて，放出蒸気を建屋外に放出することを目的に設置されている。
東海第二発電所では，原子炉建屋原子炉棟の外壁に合計12枚のブローアウトパネル（大きさ 約4m×4m，重さ 約1.5t）が設置されている。
・原子炉建屋６階（オペレーティングフロアー）： 東西南北の壁面に各2か所の合計8か所
・原子炉建屋５階： 東西南北の壁面に各１箇所の合計4か所

原子炉棟 ６階：パネル（全8枚））（

原子炉棟 ５階：パネル（全4枚））：竜巻防護対象

1（２．東海第二発電所のブローアウトパネルの構造について
東海第二のブローアウトパネルは，厚さ2.3㎜のクリップと呼ばれる装置18個で原子炉建屋外壁に設置されており，格納容器の設計上の最高使用外圧2psiに対し，1psi の差圧のみで自動開放するように設計されている
ブローアウトパネルは，電源や空気源に頼ることなく，静的，且つ圧力上昇に対して確実に開放できる仕組みとして，クリップを使用したパネルの開放機構を選定している。
この開放機構は，既設系統設備でも採用実績のある破壊板（ラプチャーディスク）と同様の考え方（圧力による負荷荷重により，部材を破壊させる）であり，構造が単純であることから，信頼性が高いものである。

板厚：2.3㎜
100㎜
A

A’

ブローアウトパネル

内側a) 正面図外側b) 側面図32.6㎜

建屋内側よりの状況（６階西側）
クリップ部拡大（ A-A’矢視）設置場所

寸法（躯体開口部）

クリップ数

北、西、南

４,０００mm×４,０００mm

１８個

東

３,５００mm×４,５００mm

１８個

北１、北２、
南１、南２

３,６８０mm×４,１７０mm

１８個

西１、西２
東１、東２

４,１７０mm×３,６８０mm

１８個

５階

６階

設計差圧1psi(6.9ｋPa)によりクリップが壊れ，差圧によりパネルが外側に押し出され外れる仕組み

2c) 断面図（クリップ式構造の概念図）

３．差圧によるクリップの開放機構【パネル開放の仕組み】○建屋内圧力によるクリップの変形及びパネルの開放は，具体的に下図の流れとなる。
パネルの開放に必要な荷重（①＋②＋③）＜
建屋内圧力による荷重（④）①クリップを変形させる荷重×クリップ個数②パネルと躯体枠部の摩擦力（パネル鋼材‐枠鋼材及び枠躯体 ⇒ 摩擦係数0.6）③シール材の破断に必要な荷重（シール材の選定及び施工方法の検証により設定）

パネル側②摩擦係数0.6は，鋼材とコンクリート間の係数0.4にばらつきを考慮し，安全率1.5倍として設定

パネル開放
④
建屋内圧力

①
クリップ変形荷重

クリップ

クリップ変位約30㎜で開放ブローアウトパネル下部の詳細断面クリップ変形②
パネル-枠間
摩擦力
躯体側
開放前

シール

差圧負荷

パネル開放

パネル脱落

3

スペーサ
③
シール材
破断荷重

４．ブローアウトパネルに対する要求事項【要求事項】
設計基準対処設備及び重大事故等対処設備として，ブローアウトパネルに関連し要求される事項と対応方針を以下に整理した。
No
①
②
③
④

DB/SA

要求事項

DB

主蒸気管破断事故（MSLBA)時等で開放し，建屋内環境を維持すること

必要枚数が内圧により開くことDB

基準竜巻で開放した場合，建屋内防護対象設備を防護できること設計竜巻の差圧で開かないこと，もしくは，建屋
内機器を竜巻の風速等から防護できること

SA

開放状態で炉心損傷した場合には，速やかに閉止できること開放した場合は，速やかに閉止（遠隔及び手動）できること

放水砲による使用済燃料プールへの放水のため，必要な箇所を開放できること

必要箇所が手動で開放できること

大規模損壊

具体的な設計内容【対応の基本方針】

4

建設時の設計※を極力踏襲し，可能な限りブローアウトパネル枚数を多く確保した上で，３次元流体解析により，主蒸気管破断事故（MSLBA)時の建屋内圧力，温度が設計条件内にあることを確認した。この結果を踏まえ，竜巻に対する対応，重大事故等発生時の要求を考慮し，ブローアウトパネル枚数の最適化を図るため原子建屋原
子炉棟の５階の東側２枚を閉鎖する。
上記対策を実施するため，内部溢水における蒸気評価の再評価を行い，従来の評価に影響の無いことを確認した。
・添付十(安全解析)のＭＳＬＢＡ時の被ばく評価は，全量の地上放出を仮定しており，ブローアウトパネル枚数に影響しないため，ブローアウトパネル枚数変更の影響なし。
・IS-LOCA時の環境条件（環境温度の影響確認と必要な場合の防護対策）
・既工認にて記載が無い設備であることから，工認での記載や今後の管理項目について検討を実施※ 建設時設計の設置数１２枚については，建屋内圧力の上限値に対して裕度を持った開口面積として設定しており，圧力に着目した評価により十分とされた開口面積（約90m2）の約２倍(約185m2）を有している。また，これにより建
屋内温度条件についても裕度を持った設計となっており，このうち２枚を閉とした場合においても，圧力・温度ともに当初の設定値を超えることはなく影響はない。

５．ブローアウトパネルへの要求事項と対応方針（１／２）
【原子炉棟 ６階面 のブローアウトパネル 全８枚】
設置
エリア

東面
（2枚）

南面
（2枚）

西面
（2枚）

北面
（2枚）

要求事項

①ＭＳＬＢＡ
全8枚中4枚以上開放で，MSLBA時の設計条件（圧力，温度）を満足するため，
各壁面で1枚以上を確保
根拠：
GOTHICによる解析結果※（内部火災での隔壁等を反
映）

左記条件を
包絡する
②竜巻
③再閉止
④放水砲
対策案
気圧低下
飛来物
開放を許容
飛来物の衝突， 開放を想定する 何れか1箇所は， ・ブローアウト機能維持
貫通によるパネ パネルは，速や 建屋外から強制＋再閉止装置の設置
ルの損傷，建屋 かに再閉止（遠 開放・竜巻飛来物防止対策
内への飛来物 隔及び手動）・強制開放装置の設置（万一パネルが完全に開放せず，再侵入の防止
閉止できない状態の対応を含む）

何れか1箇所は，
建屋外から強制開放
何れか1箇所は，
建屋外から強制開放－（放水砲の設置が想定されない
ため）

同 上

同上

同上

5

※：格納容器の設計外圧に着目すると，MSLBA時の開放必要枚数は３次元流体解析の結果から，４枚以上となる。
P8：第２図 ブローアウトパネル作動枚数による温度及び圧力状況比較 参照
５枚以上の開放は，建屋内雰囲気温度と圧力の更なる低下に寄与するものであり，設備防護上は考慮するもの
であるが，必須とはしていない。

５．ブローアウトパネルへの要求事項と対応方針（２／２）
【原子炉棟 ５階面 のブローアウトパネル 全４枚】
設置
エリア
東面
（１枚）
南面
（１枚）
西面
（１枚）

北面
（１枚）

要求事項

①ＭＳＬＢＡ

②竜巻

気圧低下
飛来物
５階東側には安全 飛来物の衝突，
GOTHIC解析
貫通によるパネ
結果によれば， 機能を有する
ルの損傷，建屋
SGTS/FRVSが設置
開放は必須でされており，風荷重 内への飛来物
はない
侵入の防止
から防護
５階西側には安全機能を有するほう酸
水注入ポンプ等が設置されているが，パネルの配置から風の影響なし③再閉止
開放を想定するパネルは，速やかに再閉止（遠隔及び手
動）

左記条件を
包絡する
対策案

④放水砲

・竜巻対策を優先し，ブローアウトパネルは閉鎖・ブローアウト機能維持－＋再閉止装置の設置（５階面への放水・竜巻飛来物防止対策の必要性なし）・強制開放装置の設置（万一パネルが完全に開放せず，再閉止できない状態の対応を含
む）

同 上

6

６．蒸気影響評価におけるブローアウトパネル必要枚数の検証（１／２）
建設時設計で想定するMSLBA時の原子炉棟内の環境条件に対し，３次元流体解析により検証を行い以下を確認

171℃

温度
100℃

66℃

40℃

（原子炉棟 ３階東 温度状況）
時間
1h
2h
6h
100日

ブローアウトパネルが１枚以上開放することで，建屋内温度条件は，設計条件を満足することを確認

7

第１図 MSLBA時の原子炉棟内温度状態と解析結果の比較

６．蒸気影響評価におけるブローアウトパネル必要枚数の検証（２／２）
原子炉棟６階の温度及び圧力評価結果を示す。

圧力解析結果より以下を確認した
・MSLBA時には，ブローアウトパネル開放に必要な設定圧力に達すること・６階に設置された４枚が開放することで，格納容器の設計
外圧を越えないこと
・パネル開放までの時間は，蒸気漏えいから約1.3秒程度であり，建屋内圧力は瞬時に６階まで伝播する
主蒸気隔離弁「閉」による隔離

４枚開

格納容器設計外圧

温度状況比較

圧力状況比較
（原子炉棟 ６階）

8

第２図 ブローアウトパネル作動枚数による温度及び圧力状況比較

７．ブローアウトパネル及び関連設備の必要機能と確認方法について（１／２）
対象
機器

機能

機能詳細

設計

外側 差圧によ 主蒸気管破断事故時等の原 開放機能
る開放機 子炉棟の圧力上昇時に，外気 規定の圧力にて自動的に開放することＢＯＰ 能との差圧により自動的に開放し，原子炉棟内の圧力及び温度を低下させることができるこ 作動荷重の評価（パネルの摩擦力）
上記作動条件に影響のある項目の評価をと実施し、適切な管理を行う

閉止
装置

確認方法

確認時期

クリップ試験
設計段階
クリップの材質，寸法，個数等の管理により，一定の圧力にて確実に作動すること机上評価による開放荷重の評価

設計段階

劣化状況の評価
上記作動条件に影響のある劣化状況の評価を実施し、適切な管理を行う

目視点検及び手入れ
施工段階
パネル下部の劣化状況、シール施工状況を確認し手入れ及び再施工を実施

耐震健全性
基準地震動に対して規定圧力による作動機能が維持されること

机上評価
設計段階
地震時に開放に影響のある有意な変形を生じないことを評価

開放の検 ブローアウトパネル開放時に， 中央制御室にて、各ブローアウトパネルの開 動作試験
知機能
速やかに閉止できるよう，各 閉状態を確認できること（開放パネルの特定） パネル作動を検知するリミットスイッチのブローアウトパネルの開放が動作確認検知できること

施工段階

閉止機能 ブローアウトパネル開放状態 原子炉建屋の気密性能が確保できること
で炉心損傷が発生した場合に， （原子炉建屋ガス処理系運転時に必要な
ブローアウトパネル開放によ
建屋の負圧を確保できること）
る原子炉建屋開口部を速やスライド扉が遠隔で閉止できること。
かに閉止できること（電源からの給電により電動にて閉止できる設計）

気密性能試験
建屋に必要な気密を確保できること

設計段階

動作試験
遠隔操作により作動できること

施工段階
（耐震健全
性に含む）

スライド扉が現場にて手動にて閉止できること 動作試験
施工段階
（ワイヤをウインチにて引くこと等により、手 電源等の動力に依らず手動にて作動可能 （耐震健全動でも閉止できる設計）な機構であること
性に含む）

閉止の検 閉止装置の閉止状態が検知
知機能
できること

設計段階

中央制御室にて，各閉止装置の開閉状態が確認できること

動作試験
閉止状態を検知するリミットスイッチの動
作確認

施工段階

加振試験（モックアップ）

設計段階

気密性能試験
建屋に必要な気密を確保できること

設計段階

耐震健全 地震後においても閉止機能及 基準地震動に対して閉止装置の作動機能が性
び気密性能を維持すること維持されること
地震後に閉止装置の気密性能が維持される
こと

9

竜巻飛来物から防護（竜巻対策）されること机上評価
上記竜巻対策がブローアウトパネル開放装置と干渉しないこと７．ブローアウトパネル及び関連設備の必要機能と確認方法について（２／２）
対象
機器

機能

機能詳細

設計

確認方法

確認時期

竜巻 飛来物か ブローアウトパネル自体を飛 ブローアウトパネルが飛来物から防護されるこ 机上評価
防護 らの防護 来物による損傷から防護でき と他設備との干渉等の評価を含む
ること
設備 機能
気圧低下等によるブローアウト
パネル開放後の，建屋内への飛来物侵入が阻止できること

設計段階

強制 開放機能 原子炉建屋内側から油圧（エ 遠隔操作により，ブローアウトパネルを強制的 遠隔操作により作動できる機構であるこ
チレングリコール）ジャッキによ に開放できることと開放り，ブローアウトパネルを強制装置
的に開放できること
（自
主設
備）

施工段階

0
1

８．ブローアウトパネル開放の成立性について◆ ブローアウトパネル開放メカニズムと確認項目について
ブローアウトパネルが設計差圧△P（1psi＝約6.9KPa）により開放する場合のメカニズムは，以下のとおりである。
各段階に対し，確認すべき項目を整理した。
ブローアウトパネルの開放条件

パネルに生じる差圧荷重 ＞ ①クリップを開放させる荷重＋②摩擦力＋③シール材破壊力
差圧発生

パネル移動初期②パネル移動（摩擦力）③シール破壊パネル開放①クリップ変形（開放）

各段階での確認項目

試験又は検証項目

STEP1：内圧によりBOPが滑り出し，シール材が破壊（静的摩擦力＋シール破壊力 ＜ 差圧△P)
シール材を破壊させる荷重⇒ 物性値確認
摩擦力の妥当性（摩擦係数設定）⇒ 物性値確認②パネル移動時の摩擦力の設定と管理発生する摩擦力は，鉄鋼（BOP）／鉄鋼（躯体アングル）の状態と鉄鋼（BOP）／コンクリート（躯体）の２種類が想定されるが，摩擦係数の大きい鉄鋼／
コンクリートの静的摩擦係数を採用
摩擦係数は，構造設計基準における鋼材とコンクリート間の摩擦係数μ＝0.4を安全側に1.5倍したμ＝0.6を用いて評価

STEP2：BOPが更に移動し，クリップが開放（動的摩擦力＋クリップ開放荷重 ＜差圧△P)
クリップが開放（外れる）荷重の妥当性 ⇒ クリップ試験
摩擦力の妥当性（摩擦係数設定）⇒ 物性値確認①クリップ試験及びクリップの管理
クリップ試験によりクリップ１枚当たりの変形に要する荷重を測定
クリップの必要個数を決定
今後の管理項目 クリップの変形荷重を管理

STEP3：更にBOPが取り付けられている躯体上を移動（動的摩擦力 ＜差圧△P)
摩擦力の妥当性（摩擦係数設定）⇒ 物性値確認③シール材の再設定と施工管理
シールは，ブローアウトパネルと躯体間に施工（現状）
シール材を再選定し，施工箇所と施工寸法を最適化する

パネルが開放し躯体から落下STEP4：躯体枠を通過し，パネルが開放後自重により落下
実機作動試験による検証⇒ 実証試験

上記データを基にクリップやシール施工法を再設定し，実機大のBOP試験体にて，6.9kPa相当の荷重で開放することを確認

1
1②パネル移動（摩擦力）

９．クリップの信頼性（規定差圧により開放することの信頼性）（１／２）
【試験対象】
原子炉建屋外側ブローアウトパネル 計10枚
大きさ 約4m×4m，重さ 約1.5t，開放差圧 約6.9kPs (1.0psi) 7000N/m2 ，クリップ枚数 18枚【試験目的】
・クリップ単体の引張試験を実施し，ブローアウトパネルの開放機能を担保するための，適切なクリップの管理項
目を設定する【試験方法】
・オートグラフ試験機（AG-50ｋＮＢ）による引張試験
・変位制御（引張速度 １㎜/min）
クリップ仕様材 質 ：SS400
板厚：ｔ 2.3
ｸﾘｯﾌﾟ幅 ：100

クリップ取付状況

幅100㎜

：クリップ

2
1

試験体（クリップ＋治具）詳細寸法図

引張試験内容クリップ単体を引張試験にてパネルの
水平方向の荷重を模擬する【測定項目】①試験荷重，②クリップ変位，③クリップの歪【測定結果の評価】
クリップの最大荷重と変位の試験結果より，クリップの作動時におけるばらつきを検証する
パネルが設定差圧にて確実に開放するための管理項目を検証する【クリップの管理項目】
①材質，
②形状，
③クリップの寸法（板厚，幅），④取付方法と取付寸法

９．クリップの信頼性（規定差圧により開放することの信頼性）（２／２）
【試験による検証内容】○クリップ試験の結果より，ブローアウトパネルの作動性能と信頼性を担保する管理項目を決定する。
引張試験での確認項目
・パネルの確実な開放
一定荷重以下でクリップの変形によりパネルの支持部が開放されること
・規定圧力による作動，ばらつきの管理
一定荷重以下でクリップの変形が生じること

ブローアウトパネル
開放位置

クリップの荷重と変位の関係グラフ（例）

パネル開放に必要な荷重を算定①クリップを開放させる荷重＋②摩擦力＋③シール材破壊力
試験結果よりクリップ1個当たりの荷重を設定 ⇒ クリップの必要個数を確認

規定差圧によりパネル開放に至る

3
1

【参考】モックアップ試験による開放荷重の検証例◆強制開放装置設置時（２０１２年）に油圧装置により実物大モックアップ試験を実施，開放荷重を検証した（机上で検討した開放荷重と測定した開放荷重を比較）
パネル部

落下
防止柵
パネル開放試験状況

解析モデルを用いたパネル開放・落下状況の検証状況

試験体重量は，加力フレームを含むことから，
ブローア ウトパネルより重量増（約5.5ｔ）

ブローアウトパネル

建屋内側

建屋外側

シール
スペーサ

逆方向より

パネル開放前パネル開放後

ブローアウトパネル下部の詳細断面41

クリップ部詳細

躯体枠
（原子炉
建屋外壁）

シール材の選定及び施工条件設定により、シール
材の破壊荷重を評価

１０．ブローアウトパネル閉止装置の機能確認試験について（１／３）
ブローアウトパネル閉止装置の必要機能に関する確認試験

開放状態（通常運転時）
地震

閉止状態（ＳＡ時）
地震

閉止状態（ＳＡ時）要求される機能・機器に異常がないこと

試験項目
・気密性能試験・外観目視試験・作動確認（自動・手動にて開閉）加振試験実施・・・閉止装置は「開」状態要求される機能
・閉機能
・気密性

試験項目
・気密性能試験・外観目視試験・作動確認（自動・手動にて開閉）加振試験実施・・・閉止装置は「閉」状態要求される機能・気密性

試験項目
・気密性能試験・外観目視試験・作動確認（自動・手動にて開閉）要求される機能・開閉機能

試験項目
・作動確認（自動・手動にて開閉）

閉止状態
大規模損壊

開状態
大規模損壊解除

51

閉状態

大規模損壊時の開閉機能の維持は，上記試験に包絡１０．ブローアウトパネル閉止装置の機能確認試験について（２／３）
ブローアウトパネル閉止装置（扉、レール、扉枠等）を一体として、躯体部への取付状態を模擬した状態で加振試験を実施し、下記の試験を実施する。
○気密性能試験・試験方法
試験体を試験装置に取付け、上流側に空気を送りながら圧力を保持し下流側との差圧を確認しながら下流側への漏えい量を測定する。
・実施時期
加振試験前後に実施する。
○外観目視試験・試験方法
閉止装置の構成部品の目視点検を実施する。
・実施時期
加振試験前後に実施する。
○作動試験
・試験方法
電動による自動操作及び手動操作により閉止装置が開閉できることを確認する。
・実施時期
加振試験前後に実施する。

6
1

１０．ブローアウトパネル閉止装置の機能確認試験について（３／３）
ブローアウトパネル閉止装置の気密性能試験内容
試験体を試験装置に取付け、上流側に空気を送りながら圧力を保持し下流側との差圧を確認しながら下流側への漏えい量を測定する。
・試験方法
JIS A 1516 「建具の気密性試験方法」等に準じて実施する。
・試験内容
加振試験前に気密性能試験を実施し気密性能を確認する。
加振試験後に気密性能試験を実施し気密性能を確認する。
・試験体大きさ約4,200mm×約4,200mm（躯体開口部を包絡する大きさ）

JIS A 4706 気密等級線図

・気密性評価ｑ＝Ｑ／Ａ
ｑ：通気量（m3/h･m2）
Ｑ：通過した空気量（m3/h）
Ａ：扉の内法面積（m2）

ブローアウトパネル躯体開口部寸法
設置場所
５階

寸法（躯体開口部）

北、西

４,０００mm×４,０００mm

北１、北２、南１、南２

３,６８０mm×４,１７０mm

西１、西２、東１、東２

４,１７０mm×３,６８０mm

６階試験装置（例）（参考）横閉自動扉
下流側

上流側

出典：（株）関東技研 ＨＰ

71

出典：（一財）日本建築総合研究所 ＨＰ

１１．ブローアウトパネル関連設備の保全について
ブローアウトパネル及び関連設備の保全内容について※詳細は、検討中

対象機器
外側
ブローアウトパネル

必要な機能

保全内容※

気密性能

気密性能試験（建屋）作動性能

クリップの性能管理

構造健全性

外観目視試験

気密性能

シール部の取替

作動性能

作動試験

構造健全性

外観目視試験

竜巻防護設備

構造健全性

外観目視試験

強制開放装置（自主設備）

作動性能

シリンダ単体作動試験

構造健全性

外観目視試験

閉止装置

81

１２．設計段階における機能確認試験スケジュール

項目

2月
上旬

外側
ブローアウトパネル

3月
下旬

上旬

4月
下旬

上旬

5月
下旬

上旬

6月
下旬

上旬

下旬

試験計画策定引張試験１（材質，幅変更） 引張試験２（寸法変更）
試験体製作
試験結果

試験条件

閉止装置
試験計画作定試験体及び試験装置製作

加振試験、作動試験、気密試験
試験条件

試験結果

9
1

【参考】 ブロアーアウトパネル及び関連設備の設置計画(１) 閉止装置の概要
ブローアウトパネルが開放した状態で炉心損傷した場合，ＦＰ閉じ込めのためにパネル開口部を建屋外側のスライド扉で速やかに閉止する。 その後のスライド扉の開放方法についても以下に示す。
スライド扉「閉」時は，開放が必要な位置のスライド扉を開放• 緊急用電源又は人力により開可能な設計• 人力の場合，扉に取り付けたワイヤを牽引又は遠隔人力操作機構を接続して「開」• スライド扉の位置（開位置，閉位置）は，リミットスイッチの動作にて中央制御室で検知できるよう設計

レールカバー内側に電動機構
ガイドローラーにより扉がスライド
閉止位置へスライドする際，扉はレール軌道
によって建屋側へ押し込まれていく構造

02

牽引ワイヤーによる開閉概念図（例）【参考】 ブロアーアウトパネルが近接している場合の設置計画

12

【参考】 ブロアーアウトパネル及び関連設備の設置計画(１) 強制開放装置の概要
ブローアウトパネル「閉」時は，開放が必要な位置のパネルを，原子炉建屋内側より油圧ジャッキで押し出して開放• ブローアウトパネル１枚ごとに手動油圧ポンプで開放する設計• ジャッキ駆動部から敷設される油圧配管は，手動油圧ポンプと常時接続• 油圧配管は，手動油圧ポンプからジャッキ駆動部まで耐震性を考慮して敷設• 手動油圧ポンプは屋外に設置し，設備の保護等を目的として別途設ける操作室内に格納• 共通要因で一度に多数の開放装置が操作不能となることを避けるため，操作室は複数個所に分散配置• 火災発生防止や，万一火災が発生した際の影響低減を図るため，
配管系接続部はフランジでなく溶接構造を採用し，火災防護対象設備に影響を与えないようルーティングを決定
手動油圧ポンプのまわりに堰を設置等の対応を実施

手動油圧ポンプの例
現在，北側パネル２枚を開放するために設置されているもの
屋外

手動操作ハンドル

手動油圧ポンプ １台

22【参考】 強制開放装置設置済のブローアウトパネルについて【既設の強制開放装置設置状況】（新規制対応として改造予定）■ 設置場所：原子炉建屋６階北側ブローアウトパネル２枚■ 設置経緯：2012年に緊急安全対策の一環として設置
本装置についても，他のパネル同様の改造を実施する。
加力フレーム設置状況（建屋外観）
外側

油圧ジャッキ

落下防止柵

原子炉建屋壁内側

ブローアウトパネル

クリップ

【概要】
・既設のブローアウトパネルに，「加力フレーム」を取付た構造
・パネル１枚につき，油圧ジャッキ６個が作用・ジャッキ作用により，パネルは外側方向へ引き出され，やがてクリップが変形し，強制的にパネルが開放される仕組み
・油圧ジャッキには各々，操作場所から建屋壁外面に敷設されている耐震クラスＳの油圧配管を通じて油圧が供給される32

【参考】 ブローアウトパネル対応方針 まとめ
ブローアウトパネル毎に要求事項を満足させるための対応方針を以下にまとめる。
① ブローアウトパネルの機能（設計温度，圧力）を確保するため，４枚以上のブローアウトパネル機能を確保する②竜巻対策として，開放可能性があるブローアウトパネル部には，竜巻防護対策（防護ネット）を設置する③開放状態で炉心損傷した場合を想定し，速やかに閉止できる機能（遠隔及び手動）を設置する④開放させる全てのブローアウトパネルに，万一パネルが完全に開放せず，再閉止できない状態を考慮して，強制開放装置を設置する⑤原子炉棟６階のブローアウトパネルのうち，東西南の各１箇所（合計３か所）は，放水砲による使用済燃料プー
ルへの注水のため手動による開放機能を設置（④と兼用）を設置する⑥その他：閉止措置においては，竜巻飛来物の侵入防止，耐震性にも配慮した設計とする
対策方針
設置エリア

6
階

5
階

②竜巻飛来
物防護機能

③閉止機能
（SA時）

④強制開放
機能

⑤手動開放機能(大規模損壊）

北１

開

有

閉

開

－

北２

開

有

閉

開

－

東１

開

有

閉

開

－

東２

開

有

閉

開

開（④と兼用）

西１

開

有

閉

開

－

西２

開

有

閉

開

開（④と兼用）

南１

開

有

閉

開

－

南２

開

有

閉

開

開（④と兼用）

東

閉止

－

－

－

－

南

閉止

－

－

－

－

西

開

有

閉

開

－

北

開

有

閉

開

－

備 考

竜巻による風荷重からのSGTS等の防護

4
2

①差圧開放
機能

【参考】東海第二発電所のブローアウトパネル等に関する工事計画書の記載箇所について
ブローアウトパネル等に関する要求機能等や対応の全体を俯瞰できる内容を，添付書類 「安全設備及び重大事故等対処設備が使用される条件下のもとにおける健全性に関する説明書」に簡潔に記載するとともに，その詳細が記載されている資料も明確にする。
東海第二発電所のブローアウトパネル等に関する工事計画書での記載案は以下のとおり。
○：機能要求 △：機能要求だが必須ではない －：要求なし

区
分

ＤＢ

機能

２次格納容 Ｓｓ地
器バウンダ 震
リ維持
（閉じ込め
竜巻
機能）

建屋内環
境維持（開
放機能）

ＳＡ

設置
許可
基準
規則

技術
基準
規則

4条

5条

△
（R/Bの
一部）

6条

7条

△
（R/Bの
一部）

9条

12条

原子炉建屋
外側ブローアウトパネル
ＢＯＰ
（閉維持）

ＢＯＰ
（開機能）

ＢＯＰ
（開放時の
措置）

ブローアウト
パネル
閉止装置
閉止装置
(閉止機能）○

２次格納容 改正器バウンダ 規則
要求
リ維持
（閉じ込め
機能）
－
59条

74条

－

備考

(1)ブローアウトパネル
発電用原子炉施設の種類：原子炉格納施設
記載設備： ２．原子炉建屋に係る事項
本文 ⇒ 別表２に記載はなく要目表対象ではない（基本設計方針に記載）
設定根拠に関する説明書（個数）・「V-1-1-4-別添2 設定値根拠に関する説明書」に記載
耐震性に関する説明書※
・R/Bの一部でありR/B壁の一部として耐震評価する旨を記載。地震で外れないようにすることは担保しない。
強度に関する説明書
・要求事項なしのため記載なし。
構造図（なし：補足説明資料内で示す）
補足説明資料「ブローアウトパネルの開放に関する説明書」（差圧による開放機能の説明として，クリップ試験の詳細と管理値について記載）－
AOT内再閉
鎖又は
運転停止

ＭＳＬ
ＢＡ

工事計画書

○

(２)ブローアウトパネル閉止装置
発電用原子炉施設の種類：原子炉格納施設
記載設備： ３．圧力低減設備その他の安全設備 (7)放射性物質濃度制御設備及び可燃性ガス濃度制御設備並びに格納容器再循環設備に係る事項
本文 ⇒ 別表２に記載はなく要目表対象ではない（基本設計方針に記載）
設定根拠に関する説明書（個数）・「V-1-1-4-別添2 設定値根拠に関する説明書」に記載
耐震性に関する説明書
・待機状態での地震時の健全性を説明（地震後の作動機能維持について記載）
強度に関する説明書
・要求事項なしのため記載なし。
構造図（なし：強度に関する説明書内で示す）
補足説明資料「ブローアウトパネル閉止装置に関する説明書」（閉状態での負圧の維持について記載）(3)竜巻防護ネット
Ⅴ-1-1-2-3 竜巻への配慮に関する説明書（設置許可での竜巻に対する考え方）
Ⅴ-2-11-2 波及的影響を及ぼすおそれのある施設の耐震性についての計算書
Ⅴ-3-別添-1 竜巻への配慮が必要な施設の強度に関する説明書

52

【参考】 技術基準からの要求事項

区分

ＤＢ

機能

２次格納容器バ Ｓｓ地震
ウンダリ維持（閉じ込め機能）

設置
許可
基準
規則

技術
基準
規則

4条

5条

（地震による損傷の防止）
第五条 設計基準対象施設は、これに作用する地震力（設置許可基準規則第四条第二項の規定により算定する地震力をいう。）による損壊により公衆に放射線障害を及ぼさないように施設しなければならない。
２ 耐震重要施設（設置許可基準規則第三条第一項に規定する耐震重要施設をいう。以下同じ。）は、基準
地震動による地震力（設置許可基準規則第四条第三項に規定する基準地震動による地震力をいう。以下同じ。）に対してその安全性が損なわれるおそれがないように施設しなければならない。

6条

7条（外部からの衝撃による損傷の防止）
第七条 設計基準対象施設が想定される自然現象（地震及び津波を除く。）によりその安全性を損なうおそれがある場合は、防護措置、基礎地盤の改良その他の適切な措置を講じなければならない。

竜巻

建屋内環境維持 ＭＳＬＢＡ（開放機能）
9条

ＳＡ

技術基準

12条

２次格納容器バ 改正規則要求
ウンダリ維持（閉じ込め機能）

備考（発電用原子炉施設内における溢水等による損傷の防止）第十二条 設計基準対象施設が発電用原子炉施設内における溢水の発生によりその安全性を損なうおそれがある場合は，防護措置その他の適切な措置を講じなければならない。
２ 設計基準対象施設が発電用原子炉施設内の放射性物質を含む液体を内包する容器，配管その他の設備から放射性物質を含む液体があふれ出るおそれがある場合は，当該液体が管理区域外へ漏えいすることを防止するために必要な措置を講じなければならない。
（運転員が原子炉制御室にとどまるための設備）
第七十四条 発電用原子炉施設には、炉心の著しい損傷が発生した場合（重大事故等対処設備（特定重大事故等対処施設を構成するものを除く。）が有する原子炉格納容器の破損を防止するための機能が損なわれた場合を除く。）においても運転員が第三十八条第一項の規定により設置される原子炉制御室にとどまるために必要な設備を施設しなければならない。

59条

74条

6
2

【参考】 補正書の記載について（１）申請書の記載内容
大項目

小項目

申請書の記載二次格納施設

バウンダリを構成する設備（放射性物質の閉じ込め機能）

添付八 9.1.1 通常運転時等
9.1.1.4.2 二次格納施設
9.1.1.4.2.1 原子炉建屋「原子炉建屋は，非常用ガス処理系により，内部の負圧を確保することができる設計とする。気密バウンダリの一部として原子炉建屋に設置する原子炉建屋外側ブローアウトパネルは，閉状態の維持又は開放時に再閉止が可能な設計とする。
また，原子炉建屋外側ブローアウトパネルは，高圧の原子炉冷却材が原子炉建屋原子炉棟に漏えいして蒸気となり，原子炉建屋原子炉棟の圧力が上昇した場合において，外気との差圧により自動的に開放し，原子炉建屋原子炉棟内の圧力及び温度を低下させることができる設計とする。」

MSLBA等対応
機能（PCV防護及び環境維持）・主要機器仕様
原子炉建屋
構造 鉄筋コンクリート造（ブローアウトパネル付き）
寸法
縦×横 約41m×約44m
高さ
地上約55m×地下約17m（マットの厚さ（約5m）を含む）
設計気密度 水柱約6㎜の負圧で漏えい率：100%／日

・原子炉建屋外側ブローアウトパネル
個 数
取付箇所

10
原子炉建屋5階，6階

72【参考】 補正書の記載について（２）申請書の記載内容
大項目
【第６条】
竜巻

小項目
―

申請書の記載・本文 記載なし
・添付八 1.7.2.1 設計方針
(7) 評価対象施設等の防護設計方針
外部事象防護対象施設を内包する区画(j) 原子炉建屋 の記載
原子炉建屋，タービン建屋及び使用済燃料乾式貯蔵建屋は，風圧力による荷重，
気圧差による荷重，設計飛来物等の衝撃荷重及び常時作用する荷重に対して，構造
骨組の構造健全性が維持されるとともに，屋根，壁及び開口部（扉類）の破損により当該建屋内の外部事象防護対象施設が安全機能を損なわない設計とする。また，設計飛来物等の衝突時においても，貫通及び裏面剥離の発生により，当該建屋内の外部事象防護対象施設が安全機能を損なわない設計とする。
なお，原子炉建屋原子炉棟外壁（５階及び６階部分）のブローアウトパネルについて
は，設計竜巻による気圧低下により開放する可能性があり，原子炉建屋原子炉棟の放射性物質の閉じ込め機能を損なう可能性があるが，設計竜巻と設計基準事故が同時に発生する頻度は十分小さいことから，安全上支障のない期間に補修が可能な設計とすることで，安全機能を損なわない設計とする。
また，ブローアウトパネル開放により発生する外壁開口部に，防護ネットの設置等の竜巻防護対策を行うことにより，設計飛来物の侵入を防止する設計とする。

82

【参考】 補正書の記載について（３）申請書の記載内容
大項目

小項目

【第９条】
内部溢水

蒸気の影響評価
主蒸気管破断時のブローア
ウトパネルの考慮（開機能）申請書の記載・本文 五号 ロ (3) (ⅰ) a. 設計基準対処施設（d）溢水による損傷の防止「溢水評価において，溢水影響を軽減するための壁，扉，堰等の浸水防護設
備，床ドレンライン， 防護カバー，原子炉建屋外側ブローアウトパネル等の設備については，必要により保守点検や水密扉閉止等の運用を適切に実施することにより，溢水防護対象設備が安全機能を損なわない設計とする。」
・添付八 1.7.5.3 (2) 蒸気放出の影響に対する防護設計方針①溢水源又は溢水経路に対する対策
f. 主蒸気管破断事故時等には，建屋内外の差圧によるブローアウトパネルの開放により，溢水防護区画内において蒸気影響を軽減する設計とする。

92

【参考】 補正書の記載について（４）申請書の記載内容
小項目

申請書の記載【第５９条】

ブローアウトパネル閉止装置
反映（改正規則要求）・本文五号リ(4)(ⅳ) 原子炉建屋ガス処理系
ブローアウトパネル閉止装置（原子炉建屋ガス処理系の運転時に必要な設備）を記載
・添付八9.1.2.3 原子炉建屋
9.1.2.3.1 概要「原子炉建屋は，重大事故等時においても，非常用ガス処理系により，内部の負圧を確保することができる設計とする。原子炉建屋の気密バウンダリの一部として原子炉建屋に設置する原子炉建屋外側ブローアウトパネルは，閉状態の維持，又は開放時に再閉止若しくはブローアウ
トパネル閉止装置にて開口部を閉止可能な設計とする。
また，原子炉建屋外側ブローアウトパネルは，高圧の原子炉冷却材が原子炉建屋原子炉棟に漏えいして蒸気となり，原子炉建屋原子炉棟の圧力が上昇した場合において，外気との差圧により自動的に開放し，原子炉建屋原子炉棟内の圧力及び温度を低下させることができる
設計とする。」
9.1.2.3.2.1 悪影響防止「また，原子炉建屋外側ブローアウトパネルは，誤開放しない設計又は開放した場合においても閉止できる若しくはブローアウトパネル閉止装置にて開口部を速やかに閉止できる設計とし，他の設備に悪影響を及ぼさない設計とする。」
9.1.2.3.2.3 操作性の確保「ブローアウトパネル閉止装置は，遠隔又は現場において，手動で閉止できる設計とする。」
・主要機器仕様
原子炉建屋
構造 鉄筋コンクリート造（ブローアウトパネル付き）
寸法
縦×横 約41m×約44m
高さ
地上約55m×地下約17m（マットの厚さ（約5m）を含む）
設計気密度 水柱約6㎜の負圧で漏えい率：100%／日
・ブローアウトパネル閉止装置
個 数
10
取付箇所 原子炉建屋5階，6階0
3

大項目