1衛生管理の基本と章 加工作業管理マニュアル
1-1 食品衛生の 3 原則
1-2 衛生管理の心得
健康管理 ／ 服装 ／ 手洗い
1-3 施設・設備の衛生管理
1-4 商品・原材料の衛生管理
1-5 温度管理

1-1衛生管理

食品衛生の3原則！ ポイント● 衛生管理の基本 3 原則は「持ち込まない」「発生させない」「排除する」とされています。

● 食中毒予防の 3 原則は、細菌を「つけない」「ふやさない」「やっつける」とされています。
加工室に細菌を持ち込まない ( つけない）● 清潔な作業服を着て、良く洗浄殺菌した作業靴（長靴・運動靴）を履いて入室。
● 手を洗浄殺菌して入室。
● 運搬具（台車等）を洗浄殺菌しておく。
● 害虫（ゴキブリ、ハエ等）、動物（ネズミ、イヌ、ネコ）を進入させない。

加工室から細菌を発生させない（ふやさない）● 毛髪がはみ出ないよう帽子をかぶり、マスク、ビニール手袋を着用する。
● 加工室の床・壁・作業台と機械・器具は洗浄殺菌して使用する。
● 加工室の温度を 15℃以下に温度管理する。
● 1 つの肉塊を加工する時間は 20 分以内とし、速やかに冷蔵保管する。

加工室内から異物・雑菌を排除する（やっつける）● 加工に必要な肉塊、器具以外は置かない。
● 1 つの肉塊の作業ごとに、ナイフ（包丁）を 83℃以上の熱湯で洗浄消毒する。
● 1 つの肉塊の作業ごとに、作業台・まな板の洗浄消毒を行う（肉汁・肉片の除去後、洗浄し、殺菌する）。
● 包装資材（肉塊のパック資材）、段ボール、カット後のくず肉はかたづける。

整理された衛生的な加工作業室の例



1-2

衛生管理

衛生管理の心得

これを参考にして、独自の加工作業マニュアルを作成することをおすすめします。
加工作業マニュアル作成の内容・目的❶ 作業に携わる作業員に徹底するために使用する。

❷ 解りやすい言葉（平易な言葉）で、簡潔に表現する。
❸ 加工現場にあわせて作る。

● 加工場の広さ、設備などにあわせて変える。
● 現場作業員の意見を取り入れる。
● エリアごとに、衛生のレベルを変える。

衛生的加工作業の 5 Ｓ！ ポイント
衛生的な加工作業の基本は 5S（下記、整理＝ローマ字の Seiri などの頭文字）● 加工作業を衛生的に行う基本は5S（エス）と言われ、マニュアルにもこれを盛り込む。
1S 整理

加工作業台の上には、作業中の器具、肉塊のみにし、それ以外は2S 整頓

原料の肉塊、加工品、用具等は決められた場所に置く。

3S 清掃

一つの作業後には清掃を行う。

置かない。

1
衛生管理

2
牛タタキ

3
生食加工

4
食中毒予防

5関連法規

● 機械・用具などをダスターなどで良く拭く。
● ゴミ、段ボールなどは、決められた場所に廃棄する。

4S 清潔

施設、設備、器具、作業着、肉塊などをきれいな状態に維持・5S 習慣決められたことを、継続的に行う。

食肉衛生

していますが、生食用食肉を加工・販売しない場合でも、衛生的な加工のため、加工マニュアル

ここでは、生食用食肉加工に対応した、衛生的な加工作業マニュアルを例示管理し続けること。

衛生・品質管理システムと体系❶ ＨＡＣＣＰ（Hazard Analysis and Critical Control Point)

危害分析・重要管理点方式と直訳される、この衛生管理システムが、近年世界的に普及している。アメリカの宇宙食を製造するための衛生管理システムとして、予測される健康被害を防ぐ、重要な行程を集中的に監視し、危害の発生を防止して、製品（食品）の安全性を獲得するシステム。本書に示した「衛生管理マニュアル」や厚労省・都道府県の定めた基準は、このシステムの基礎を成すもので、これらを実践し、習慣づけておくことが肝要である。
❷ ＩＳＯ 9000、ＳＱＦ 2000、ＩＳＯ 22000

衛生管理を中心とした、HACCP。品質管理を中心とした、ISO9000 さらに、安全性と品質管理双方を備えた ISO22000 のシステムがあり、海外への輸出を志向している加工場では、これらの国際的な食品安全規格の取得に取り組んでいる。これらの詳細は、別途の専門誌や WEB 検索等に委ねる。
1. 食品衛生責任者の設置
食肉の販売や加工を行う場合、所管する保健所で「営業許可」を受け、「食品衛生責任者」を届け出ることになっています。
加工従事者
生食の販売・加工をする場合は、講習を受け認定された者が加工に従事することとする。
Ⅰ 講習を受け、認定された者。
Ⅱ 講習を受け認定された者から直接指導・監督を受けた者。
【注意】認定生食用食肉取扱者が不在で、他の従業員（アルバイト等を含む）が加工することはできない。
講習会の受講都道府県の市区町村で開催される「生食用食肉を取り扱う者として適切とする認められる者を認定する講習会」に参加し、認定を受ける。
＊講習内容

Ⅰ 生食用食肉（牛肉）の規格基準。
Ⅱ 生食用食肉（牛肉）の取り扱いに係わる留意事項。
Ⅲ 食肉に関する衛生管理。

＊店内掲示


「認定書」「営業許可証」は、店内の見やすい場所に掲示する。

2. 加工従事者の健康管理
加工の衛生責任者は、従業員の健康状況をチェックし適切に対処するようにします。

❸ 発熱、咳、下痢（腹痛）の症状を示す者を、加工作業に従事させない。
❹ 手指に傷や化膿のある者は、加工作業に従事させない。
3. 加工従事者の服装・身だしなみ

2● 作業着は毎日洗濯した、清潔なものを着る。

牛タタキ● 以下の時着衣を着替える。

❸ 食事に行く時。

3❷ トイレに行く時。

❹ 加工作業を替わる時。

服装・身だしなみ
顔

生食加工

頭

髪

男：ヒゲを剃る、もみ上げは短く。

帽子または紙キャップを着用（耳が女：化粧はうすく（派手なものは隠れるタイプが良い）。

避ける）。

頭髪は短く、えりあしは短く。

着
手・爪
爪は短く切る。指輪、時計、アクセサリーは外す。マニキュアはしない。

1
衛生管理

清潔な加工用作業着の着用❶ 加工作業開始時。

食肉衛生❷ 定期的な検便検査。

加工マニュアル❶ 加工従事者の定期的な健康診断の受診。

衣

マスクは常時着用（鼻を出さない）

4
食中毒予防

5
関連法規

作業着・エプロンは毎日洗浄して、きれいなもの。

手に傷、カサブタなどのある場合、ビニール手袋は常時装着しておく。

靴
長靴、運動靴は白色できれいに、長靴からズボンをはみ出さない。

4. 手洗いの徹底
いつ手洗いをするか● 作業の開始前（そのつど）。
● トイレに行ったあと。
● 異なる肉塊、食材を取り扱う前。
● 異物に触ったり、肉汁などで汚れた時。

手洗いのしかた❶ すすぎ❷ 洗剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・❸ 手もみ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

洗剤を手につける。
良く泡立て、指の間、手首の肘の付け根まで洗剤でこする。

❹ ブラッシング❺ 温水洗い温水で手の汚れを落とす。

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・爪ブラシで爪の間をこする。

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

温水で、洗剤を洗い落とす。

❻ 乾燥・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

ペーパータオルで拭く（又は温風で乾かす）。

❼ 殺菌・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

消毒用アルコール（エタノール70％）で❽ 手袋

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

殺菌する。

手袋（ゴムまたはビニール）を着用する軍手は着用しない（細菌の温床となる）。

1-3

衛生管理

施設・設備の衛生管理

食肉を加工し販売する場合、食品衛生法第 51 条で定める 34 業種に対し、加工施設の設置・区分営業許可● 生食用食肉を加工する場合は、専用の設備を備えることのほか、新たな基準が設けられている（厚生労働省：生食の衛生基準）。
● いずれにしても、地元の保健所に届け出て、都道府県知事の「営業許可」を取得することになる。
● 事前に地元の管轄の保健所と良く相談をする。

生食用食肉を加工する施設
壁などで分離した設備とすることを理想とする。
原料納品
ドッグシェルター
搬入

衛生管理

2
3
生食加工

入室

入り口
エアーシャワー

資材置場
手洗い

生食用食肉加工施設
作業台

作業台

まな板

まな板

4退室

食中毒予防

出口

5
商品 出荷

製品冷蔵庫

パック
加熱設備
作業台

事務所

通路

原材料搬入路原料冷蔵庫

生食用食肉以外の加工施設

事務所
入り口

1牛タタキ

● 生肉用食肉を加工する施設は、生食用食肉の加工場を、他の部屋と隔玄関

食肉衛生

加工マニュアル都道府県が条例によって施設の基準を定めることになっています。

関連法規

包装室

冷却設備

洗浄設備

器具保管

● しかし、費用・スペースの関係で無理な場合が多くあり、その場合、次頁のように、1 つの加工作業室をエリアで区分して行うこととする。
生食用加工施設の区分方法 【その 1】
加工室は 1 室、設備は 2 設備

一つの加工室をエリアで区分する❶ 生食加工エリアと、生食以外の加工エリア加熱設備を区分して使用する。
できれば、床を色別にする。

❷ 加工作業台は、「生食用」と「生食以外」の加工作業台2台を備える。作業台の上に置くまな板は、牛生肉専用のものを使用する。生食以外に使用するまな板の場合「牛肉用」「豚肉用」「鶏肉用」それぞれ専用のものを使用する。

❸ 洗浄用2層シンクと、給湯・給水設備をそれぞれ2台備え、1台を「生食用」もう1台を「生食以外」で使用する。

❹ 加熱（殺菌）設備は、「 生食用」と「生食以外」の設備を2台を備える。
❺ 生食商品を保管する製品保管冷蔵庫は、「生食用」と「生食以外」合計 2 台を備える。
❶ 生食加工エリア（クリーン・エリアゾーン）を緑色

❹
加熱設備

❺
生食用冷蔵庫❶ 生食以外の加工エリア（加熱調理用など）を灰色❷ 生食用加工作業台❷ 生食以外の加工作業台

生食用
まな板

生食以外用
まな板

生食用
まな板

生食以外用
まな板

❸ 生食用洗浄設備❸ 生食以外用洗浄設備

2 層シンク2 層シンク

＊動線を考える
作業動線が交差しないように、機器を配置する。

10❹
加熱設備

❺
生食以外用
冷蔵庫

生食用加工施設の区分方法 【その 2】
加工室は 1 室、設備も区分けして使用する❷ 洗浄設備は 2 層シンク 1 台の設備で 1 層を「生食用」1 層を「生食以外」熱湯給湯設備とする。

❸ 加熱（殺菌）設備は、「生食用」と「生食以外」の設備を2台を備える。
❹ 生食商品を保管する冷蔵庫は 1 機とし、冷蔵庫内を区分して使用する。
「生食用」と「生食以外」の保管を保管容器等で区分保管する。計 2 台を備える。

食肉衛生り版、などで区分する。

加工マニュアル❶ 加工作業台は、1台とし、「 生食用」と「生食以外」の加工作業を、仕切

1
衛生管理

2
牛タタキ

レジ

パック作業台

❹
生食用
冷蔵庫

3

出入り口

生食加工

❶ 生食用
加工作業台
生食用まな板

❷生食用洗浄設備

仕切り版

❸
加熱設備

販売ショーケース❶ 生食以外の加工作業台❸
加熱設備

作業台の仕切り・区分例

食中毒予防

生食以外用まな板❷
生食以外用洗浄設備

4

❹
生食以外用
冷蔵庫

＊動線を考える
作業動線が交差し5関連法規ないように、機器を配置する。

生食用加工施設の区分方法 【その 3】
別途に加工場を増設するものから、1 台の設備を区分して使用するに至るまで様々な加工施設を区分するパターンがある。各事業者の加工施設のスペースなどを考慮して選択して、行うこととする。
11

加工作業などの区分の原則とその工夫
原材料となる生肉（枝肉・部分肉・ブロック肉）の表面、加工器具、加工作業者の手指は、細菌汚染されていることを前提にして、生食用の生肉が生食用以外の生肉などに付着している細菌に汚染されない工夫をしましょう。

❶ 加工設備や器具を、生食用とそれ以外の加工に区分して、なお、さらに交差汚染を防止するため、下記の工夫をする。

ア . 生食加工エリアとそれ以外の加工エリアを設ける。
イ . 生食用の加工と、それ以外の加工には、別の作業員が行う。
＊作業服の色分け、作業靴の使い分けを行う。
ウ . 生食用の加工と、それ以外の加工を行う時間帯を変える。
＊ 1 日の加工作業のスケジュールの第 1 番目に、生食の加工を行う。
❷ 生食用の原材料となる生肉や、加熱殺菌済みの肉塊、その他の生肉等との接触を避ける。

ア . 加熱殺菌済みの肉塊は、蓋付きの容器に入れ収納する。
イ . 生肉用原材料とそれ以外の原材料を分けて冷蔵保管する。
ウ . 原材料は、冷蔵庫の下段に、加工（殺菌）した肉塊は冷蔵庫の上段に保管する。
加工施設の構造・設備
照明＊作業台（85㎝付近）の明るさは、100ルクス以上とし、肉質の見分室温と換気＊作業室内の温度を、15℃、湿度は 65％となるような空調設備を備えるけができる自然光の照明とする。
（法律で、食肉の保存温度が 10℃以下と決められている）。

＊ネズミ、虫等の加工室への進入を防ぐため、配管の隙間のないようにする。
防虫・防鼠（ネズミ） ＊排水口には、トラップを設ける。
洗浄・殺菌設備＊器具・容器などを洗浄するための材質など＊床は排水・清掃がしやすい構造で、給湯・2 層シンクを設置する。
不浸透性材料の素材を使う。
＊作業台はステンレス製、まな板はプラスチック製のものを使用する。

12

器具の区分使用
器具等の区分のを使用する。
❶ 細切器具（包丁等）❷ まな板（合成樹脂など不浸透性のもの）❸ 保管・陳列用容器（トレーなど）

生食以外の加工にあっても、まな板と包丁は、「牛肉」「豚肉」「鶏肉」それぞれ別のものを使用する。従って、牛生食用を加え合計 4 つのものを使用することになる。

食肉衛生に使用するものと、それ以外の食肉の加工で使用するものとは、別のも加工マニュアル

加工に使用する器具備品は、いずれの場合にあっても生食用食肉の加工

1
衛生管理

2
牛タタキ

3
生食加工

4
※ 色分けが効果的
器具の洗浄・消毒など＊使用した器具は、1肉塊の作業終了のつど、洗浄し、熱湯（83℃以上）で殺菌消毒する。

食中毒予防

5
関連法規

作業半ばで、汚染された場合は、そのつど（直後）に殺菌消毒する。
＊作業台や、使用機械等についても、1肉塊の作業終了のつど、別掲の殺菌液などで、洗浄・消毒をする。
＊殺菌消毒した包丁などは、生食用専用ケースに収納する。

13

器具・機械等の衛生管理
器具・機械の洗浄消毒
加工作業台・まな板・その他の器具、スライサー・チョッパー等の機械の洗浄消
毒はすべて、下記の手順で行う。
❻ 拭き取り・乾燥❺ 温水洗浄❹ 薬剤殺菌❸ 洗剤洗浄（ブラッシング）❷ 温水で洗浄する（すすぐ）❶ 目に見える肉片等を除去

洗浄・消毒の頻度・時期● 器具・機械の洗浄消毒は、下記の頻度を目安として行う。
● 生食用加工では器具等は、1 つの肉塊の加工終了のごと、洗浄消毒すること。
● 生食用加工でスライサーを使用する場合も、1 つの肉塊の加工終了つどに洗浄消毒することとなるため、生食用の加工にはスライサーの使用をおすすめできない。
対象となる場所・機械・器具

頻度・回数・時期

包丁・まな板・ビニール手袋・

1 つの肉塊の加工終了のつど

生食用食肉の場合

ふきん等

同一商品加工のつど

生食用食肉以外の場合

スライサー・チョッパー・同一商品加工のつど

アルコールでの拭き取り

フライヤー・オーブン

床・作業台・ショーケース

台車等

照明器具・壁面・天井14

考機械を分解し洗浄する
毎日 1 回作業終了後

1 日の加工作業・終了後

1 日の販売終了後（ショーケース）

排水ます・グリーストラップ
冷蔵庫・冷凍庫・計量器・

備

毎週 1 回作業終了後
毎月 1 回作業・販売終了後

1- 4

衛生管理

商品・原材料の衛生管理

仕入原材料の管理
レット・台車等に置く）。

❷ 仕入れた部分肉や商品は、速やかに冷蔵庫に収納する。ダンボールから取り出して収納するこ1とが原則（冷却の効果のため）。
❸ 先入れ・先出しの徹底（古い物から使用・販売する）。

衛生管理

2

冷蔵保管区分
❶ 最上段は商品、原材料は最下段に保管する。
❷ 食肉の種類ごと（牛・豚・鶏）に区分して保管する。

牛タタキ

3

❸ 生食用と生食以外の物を区分して保管する。
冷蔵庫が 2 台の場合の保管例

生食加工❶ 1 台は主に原材料用。

4

牛・豚・鶏の原材料は、それぞれ別の棚に保管する。

❷ 2 台目は、主に商品、仕掛品の冷蔵庫。

上段より、生食用商品、仕掛品、生食用原材料の順で保管する。
［ 冷蔵庫が 2 台の場合の保管 ］
原材料保管冷蔵庫

鶏 原材料

鶏 原材料

豚 原材料

豚 原材料

牛 原材料

牛 原材料

［ 冷蔵庫が 1 台の場合の保管 ］

商品・仕掛品保管冷蔵庫
牛 生食用

生食用以外の

牛 生食用

生食用以外の

牛 生食用

生食用以外の

牛 生食用

生食用以外の

牛 生食用

生食用以外の

牛 生食用

仕掛品

仕掛品

商品

仕掛品

原材料

食中毒予防

5
関連法規

生食用以外の商品

食肉衛生

加工マニュアル❶ 仕入れた部分肉や商品を床に直置きしない（パ商品

仕掛品

原材料

商品

仕掛品

原材料

15

1- 5

衛生管理

温度管理

細菌を増やさない温度管理
この温度帯での加熱を 1 分続けるとほとんどの菌は死滅する。
● 細菌の中には熱や乾燥に長期間耐えて生き延びる菌もある。
● 細菌が作り出す毒素の中には熱に強く、食中毒を起こすものもある。
● ノロウイルスの予防は 85℃ 1 分以上加熱。

75

食品を暖かいまま保存する「温蔵」帯。
65

ほとんどの細菌が増殖できなくなり耐熱性のあまりない細菌（ブドウ球菌、腸炎ビブリオ菌等）は死滅する。

6035

細菌繁殖が早く食品保存は危険

15

食肉加工場の設定温度

10

細菌の発育はゆっくりになり、短期間の食品保存可能。
4

冷蔵庫内の保存温度帯。
0

氷温、比較的長期間保存可能（ミンチの加工温度帯）。
肉の氷結温度−2−15

冷凍肉の保存温度帯。
−50

ほとんどの菌が活動停止（凍死することはない）。

℃
16

本格的な長期保管可能な温度帯。

品質管理基準（ミートセンターにおける事例）

商品化

日

数

最長24日

最長25日

品

温

3℃0℃

細 菌 数

1010

日

数

150日

180日

品

温

0℃

－25℃

細 菌 数

1010

豚
生肉
豚
冷
凍出荷時

日

数

7日

8日

品

温

3℃

0℃

細 菌 数

1010

日

数

30日

60日

品

温0℃

－25℃

細 菌 数

1010

（日数はと畜日を 0 とする）

基準温度

加工室

（ミートセンターにおける事例）

測定時間15℃

原料庫

冷蔵庫

－2℃

冷凍庫

－25℃

中間庫
製品庫

冷蔵庫

留意事項
温度調査表に記録し保存する

3に 応じて 設 定し定時測定を行う

中間庫は仕掛り品のみの一時保管

－2℃

冷凍庫

作業工程

（ミートセンターにおける事例）

工

程

基準温度

仕入

3℃

受 入 後 即

整 形 前

3℃

作業開始前

整 形 後

5～8℃

冷蔵庫入 庫前

仕掛品

加 工 前

3℃

作業開始前

加 工 後

4℃

冷蔵庫入 庫前

パック
肉

盛り付け

4℃

冷蔵庫入 庫前

包装値付

4℃

冷蔵庫入 庫前

原料
肉

生食加工

4
食中毒予防

－35℃

（加工施設・冷蔵庫にチェックリストをおいて、検温のつど記入する）

状態

2
牛タタキ

測 定 時 間 は実 態

－3℃

（フロスト庫）1
衛生管理

加工室・冷蔵庫の温度管理基準
場所

食肉衛生

牛冷凍出荷時加工マニュアル

牛生肉

商品化

測定時間

留意事項

5
関連法規

検体は無作為抽出
定期的に測定し記録する（記録用紙を決定させそれぞれの温度変化を記載する。加工日を 0 日目として、日数を加えて消費期限・賞味期限を表示する）

17

食肉処理作業に使用する衛生関連の薬剤
用途

基本成分と効果

原則として水や石鹸等での念入りな洗浄後の殺菌・消毒
従事者の手洗用薬剤の選定。一般的には、“ 逆性せっけん ” が最も多く用いられ、その主成分は塩化ベンザルコニウムの 1％〜 5％溶液が用いられる。
精肉等の油脂を除去して洗浄効果を高めるために界面活器具・備品の洗浄・殺菌性剤を用いて洗浄し、その後、除菌効果を得るために、塩化ベンザルコニウムを配合した洗浄・除菌剤が多く用いられる。
まな板、ふきん、スライサーに用いる。

床面等作業環境の洗浄・殺菌

特に、精肉処理作業室等油脂分の多い床面等の洗浄は、界面活性剤にケイ酸塩等を配合して洗浄力を強化した洗剤を用いて洗浄の徹底を図る。
生鮮・惣菜等を中心として、どの作業室でも用いられて作業前・作業中の除菌剤等（特に、手指など）いる除菌用のアルコール液。食品等に使用しても害のないエタノールが主成分となっている。
但し、最近では、エタノール液の純度を薄めて手に優しく、かつ食品添加物等の混合で抗菌作用を維持させる機能をもったアルコール液が、市販・活用されてきている。

18