平成 20 年度

製造業ＸＭＬ推進協議会

事業報告

製造業ＸＭＬ推進協議会（MfgX）は製造業における部門及び企業の枠を越えた柔軟な情報連携の実現を目指して、その有力な手段として注目されている XML（テキスト形式の拡張可能なマーク付き言語、eXtensible Markup Language）に着目し、その活用に向けた調査研究と普及を推進している。具体的な活動の展開はＭＥＳＸジョイントプロジェクト及び製造業文書連携プロジェクトを中心におこなった。
また、平成２０年度総会を開催するとともに、製造業 XML フォーラム２００８の開催、及びマニュファクチャリング オープン フォーラム２００８（MOF2008）への参加、各種学会誌への寄稿、講演等の広報普及活動をおこなった。
活動の概要は次の通りである。
また、具体的な活動内容を「平成２０年度活動報告」(5/16 頁〜16/16 頁) に示す。
１．会議開催状況
（１）総会
平成２０年

６月２３日

大田区産業プラザ

２）運営委員会（７回）
第１回
平成２０年 ６月 ３日
第２回
平成２０年 ６月２３日第３回
平成２０年 ７月２８日
第４回
平成２０年１０月 ３日
第５回
平成２０年１２月１５日
第６回
平成２１年 ２月 ２日
第７回
平成２１年 ３月 ９日（３）ＭＥＳＸジョイントプロジェクト（１１回）
第１回
平成２０年 ４月２４日
第２回
平成２０年 ５月２８日
第３回
平成２０年 ６月２０日
第４回
平成２０年 ７月１７日
第５回
平成２０年 ８月２２日
第６回
平成２０年１０月２０日
第７回
平成２０年１１月１４日
第８回
平成２０年１２月１９日
第９回
平成２１年 １月１６日
第１０回 平成２１年 ２月２３日
第１１回 平成２１年 ３月２７日（４）製造業文書連携プロジェクト（７回）
第１回
平成２０年 ４月２１日
第２回
平成２０年 ５月２６日
第３回
平成２０年 ６月３０日

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コンベンションホール（東京・蒲田）

第４回
第５回
第６回
第７回

平成２０年 ７月２４日
平成２０年１２月２４日
平成２１年 ２月 ３日
平成２１年 ３月１８日

２．プロジェクト
（１）製造業文書連携プロジェクト
製造業（特に製造現場）での文書の電子化に関する調査並びに関連技術の調査を実施し、各部門で求められる文書、見える化によるカイゼンのための文書等の検討およびその文書情報の連携について研究を実施した。
その具体的な情報連携の実証として、実際のスープ工場をモデルとしたデモ機を、ものづ
くりＡＰＳ推進機構、マイクロソフト、NTT ドコモ、日本 OPC 推進協議会、各ベンダー等の協力を得て試作し、MOF2008 において展示・説明をおこなった。
（２）ＭＥＳＸジョイントプロジェクト
ものづくりＡＰＳ推進機構とＦＡオープン推進協議会とのジョイントワーキングループとして MES インタフェース作成へ向けた研究を実施した。
具体的な MES インタフェースの実証としてカフェオレ工場缶詰め工程を主対象としたデモ機を試作し、MOF2008 において展示・説明をおこなった。
３．フォーラムの開催、参加
・平成２０年６月２３日・平成２０年９月１０日〜１２日

製造業ＸＭＬフォーラム２００８ (開催)
大田区産業プラザ（東京・蒲田）参加者５７名
MOF2008 (出展)
東京ビッグサイト（東京）４．その他の広報活動［講演］1) 新誠一，ＩＡオープンネットワーク，日本能率協会主催２００８ＦＡネットワーク・制御技術シンポジウム セッション B1ＩＡ（Industrial Automation）ネットワークの現状と将来展望基調講演，幕張メッセ国際会議場国際会議室，(2008 年 4 月 16 日)
2) 新誠一，Cool Earth 50 とグリーン IT，(財)長野県テクノ財団浅間テクノポリス地域センター
浅間幹部技術者交流フォーラム，信州大学繊維学部上田市産学官連携支援施設内 4F 会議室，
(2008 年 5 月 22 日)
3) 新誠一，大学から見た MBD のあり方，第一回 SICE 制御部門 MBD フォーラム，電気通信大学総合研究棟３Ｆ 301 号室，マルチメディア室，(2008 年 6 月 20 日)
4) 新誠一，MOF08 の意義，製造業ＸＭＬフォーラム２００８，大田区産業プラザ（ＰｉＯ）４階コンベンションホール(鶯)，(2008 年 6 月 23 日)
5) 新誠一，人とものと機械，dSPACE Japan User Conference 2008 基調講演，ウェスティン
ホテル東京，ギャラクシールーム，(2008 年 6 月 27 日)

6) 児玉公信，日本の製造業のための製造知識表現とそのモデル（OMSB）について，
スケジューリング・シンポジウム 2008，
新誠一，人，物，事，デジタル物造り，日本能率協会主催生産と設備管理のソリューション
7)
展 2008 デジタル現場力セミナー，東京ビッグサイト東ホール，(2008 年 9 月 10 日)
8) 岩津賢，鈴木健司，モデル分析に基づくMESと製造現場との通信規約の開発，

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スケジューリング・シンポジウム2008，青山学院大学, (2008年9月20日)

9) 新誠一，人 と 機 械 と モデル，(財)長野テクノロジー財団講演会，信州大学繊維学部繊維学部 AREC 内 4F，(2008 年 10 月 1 日)

10) 新誠一：「人，物，機械の連携」，公共設備技術士フォーラム設立 10 周年記念講演，銀座ラフィナート，(2008 年 10 月 22 日)

11) 新誠一，設計と生産をつなぐ MBD，モデルベース開発人材養成フォーラム，ホテルグランヴ
ィア広島，(2008 年 10 月 28 日)

12) 新誠一，MOF2008 とグリーン IT から見えてくる技術トレンド，第 31 回ＶＥＣ協賛セミナ
ー特別基調講演Ⅱ，三田ＮＮビル D 会議室，(2008 年 11 月 6 日)

13) 新誠一，燃焼制御，日本燃焼制御学会第６回先進的燃焼工学講座，アムラックス東京，(2008年 11 月 7 日)

14) 新誠一，MOF2008 とグリーン IT から見えてくる技術トレンド，第 31 回ＶＥＣ協賛セミナ
ー特別基調講演Ⅱ，梅田スカイビルタワー・ウェスト２２階Ａ−１会議室，(2008 年 11 月 13日)

15) 新誠一，設計と生産をつなぐ MBD，オムロンソリューションパートナー技術交流会，大崎日精ビル３F ホール，(2008 年 11 月 18 日)

16) 新誠一，ＭＯＦ 08 の狙いと今後の動向について，(財)長野テクノロジー財団講演会，信州大学繊維学部繊維学部 AREC 内 4F，(2008 年 11 月 26 日)

17) 新誠一，設計と生産をつなぐ MBD，日本機械学会講習会「とことんわかるモデリングと制御」，中央大学駿河台記念館，(2008 年 12 月 17 日)

18) 新誠一，MOF2008 とグリーン IT から見えてくる技術トレンド，東京都下水道サービス(株)平成 20 年度民間研修「設備技術者の現場体験研修」講師，西砂水再生センター見学室，(2009 年 1 月 26 日)

19) 新誠一，設計と生産を結ぶ MBD，第２回カーエレクトロニクス研究会基調講演，日本自動車会館会議室（くるまプラザ内），(2009 年 2 月 6 日)
20) 新誠一，高度 IT 教育，実践的ソフトウェア教育コンソーシアムシンポジウム，専修大学神田キャンパス 7 号館（大学院棟）3 階 731 教室，(2009 年 3 月 27 日)［書籍］
1) 新，第 2 章（M2M の具体事例）第 5 節（M2M の新しい流れ），第 3 章(M2M の技術要件)第1 節(総論)，M2M（M2M コンソーシアム編），日刊工業新聞社，pp. 106-114, pp.116-124,(2008)

2) 新，生産と設計をつなぐ MBD,カーエレクトロニクス・テクノロジー（新誠一監修），工業調査会，pp. 12-22 (2009)

［論文］
1)
2)
3)
4)

新誠一：IT 産業・先進産業における技術伝承，計測と制御，vol. 47, no. 4, pp. 270-275 (2008)
新誠一：ものづくりと制御とコントローラ，IPG，vol. 23, no. 6, p.28 (2008)
新誠一：MOF2008 製造情報連携，IPG，vol. 23, no. 8, p.9 (2008)
新誠一：3 回目を迎えた MOF〜その意義と新たなフェイズへの挑戦，計装，vol.51, no. 9, pp.
17-20 (2008)5) 新誠一，村上正志：MOF2008 実録記，IPG，vol. 23, no. 11, p.14 (2008)

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５．会員状況・平成２１年６月５日現在
正会員（１５）、準会員（９）、個人会員（９）、学術会員（５）、協力団体（２）
会員の詳細は「製造業 XML 推進協議会

会員一覧」参照。

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製造業XML推進協議会
平成２１年度 定例総会

事業報告

製造業XML推進協議会
文書連携プロジェクト
平成２０年度事業報告

文書連携プロジェクト
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平成２０年度文書連携プロジェクト 事業報告
1. MOF２００８に展示参加
2. MOF２００８セミナーにて発表
3. 会議にて各社の製品紹介とIT導入現状把握

製造業の標準化団体が結集！
主 催：

IA（インダストリアル・オートメーション）懇談会

ＩＡ懇談会メンバー

MOF2008

EtherCAT Technology Group
FAオープン推進協議会
Ｍ２Ｍコンソーシアム
FDT Group日本支部
ODVA日本支部
ORiN協議会
CANopen日本支部
CC-Link協会
製造業XML推進協議会
日本AS-i協会
日本OPC協議会
日本プロフィバス協会
JEMAﾈｯﾄﾜｰｸ推進特別委員会
日本フィールドバス協会
PLCopen JapanMECHATROLINK協会
ものづくりAPS推進機構

さらに参加団体募集中会 期： 2008年9月10日（水）〜9月12日（金）会 場： 東京ビッグサイト 会議棟
共催：

協賛：

社団法人 計測自動制御学会
産業応用部門社団法人 日本能率協会
財団法人 製造科学技術センター
社団法人 日本電気計測器工業会
XMLコンソーシアム
ﾊﾞｰﾁｬﾙ・ｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ・ｶﾝﾊﾟﾆｰ【お問い合わせ先】
ＭＯＦ２００６事務局 （ 財団法人製造科学技術センター内）
東京都港区虎ノ門 3-11-15 SVAX-TTビル（〒105−0001）
TEL：03-5472-2561
FAX：03-5472-2567
E-mail：mof2008@mstc.or.jp

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各部門における見える化課題
計画・管理層 現場管理層

見える化、視える化、診える化、看える化、観える化
工場経営
内部統制（現場と経営の情報直結）
法的文書管理の観える化
生産ロット別生産コストの観える化
段取り替えの実コストの見える化
現場の安全の見える化
環境対策の見える化生産技術
技術伝承の見える化
ハイブリッド生産の見える化
新製品生産ラインの短期立上げの見える化
トラブルシューティングの診える化

実行制御層

生産管理
安定供給の見える化過剰生産削減の見える化
中間在庫の適正管理の観える化
ムラ・ムリ・ムダの削減の見える化

設備保全
設備稼動率の看える化
Down・Time削減の診える化
アセットマネージメントの観える化予防保全、予知保全

リアルタイム層

操業運転引継ぎ情報の見える化
引継ぎ時間短縮
作業の正確性の視える化
品質管理
品質のばらつき管理の視える化
つながっていない検査装置の見える化
工場の内外のトレーサビリティの観える化

MESの11項目では文書連携が重要な役割を果たす。
ＭＥＳの機能ＭＥＳの機能【具体的には「１１の機能「１１の機能」」に整理】に整理】【具体的には①生産資源配分と監視①生産資源配分と監視

受注〜出荷までの現時点での正確なデータ
yy受注〜出荷までの現時点での正確なデータ⇒工場の活動をリアルタイムに把握→→制御・報告・管理
制御・報告・管理⇒工場の活動をリアルタイムに把握②作業のスケジューリング
②作業のスケジューリング
③製造指示
③製造指示

状況変化にもタイムリーに対応することが可能
yy状況変化にもタイムリーに対応することが可能⇒生産活動・工場業務の効率化、改善の促進⇒生産活動・工場業務の効率化、改善の促進

計画・管理層

ＥＲＰ

④文書管理
④文書管理
⑤データ収集⑤データ収集

顧客

ＣＲＭ
ＳＣＭ
生産計画書

文書連携アプリ 法的報告書

現場管理層

分析報告書

生産実績報告書

生産計画
生産指図

保全管理

ＥＤＭＳ

CMMS

生産計画

実行制御層

PMS ｽｹｼﾞｭｰﾗ

PIMS／LIMS

品質管理

在庫管理

⑩製品の追跡と製品体系の管理⑩製品の追跡と製品体系の管理
⑪実績分析
⑪実績分析

不具合報告書リアルタイム層

点検簿

ＨＭＩ
ＰＬＣ
コントローラﾈｯﾄﾜｰｸ
検出端、操作端⑧プロセス管理⑧プロセス管理⑨設備保守・保全管理⑨設備保守・保全管理

報告書

ＳＣＡＤＡ
ＤＣＳ

⑥作業者管理⑥作業者管理⑦品質管理⑦品質管理

検査装置 ﾊﾞｰｺｰﾄﾞ・RFID

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製造情報連携フォーラム

MOF２００８
計画・管理層

報告書

生産計画

PSLX

サーバ

実行制御層

MfgX

ハネウェル
横河電機

法政大学

東芝

MESアプリ

リアルタイム層

オムロン
日立製作所

LIMS

日立製作所
デジタル
東京電機産業

FAOP
タグR/WWillcom

M2M

サーバ

MESX
ケーティー
システム

山武

PIMS

MES

在庫管理

OPC-UA

SCADA

サーバ

山武

ICタグ

無線
有線

GEファナック

SCADA

富士電機

機器

AS-i

部品・製品

カフェオレ工場

中間在庫

ORiN

DCS
機器

機器

スープ粉精製工程

アッカネットワークス

オムロン

PLC

PLC

機器

機器

機器

データサーバ日新システムズ

機器

機器

設備

箱組立工程

周辺設備

後工程

IA懇談会主催© 2008 製造情報連携フォーラム

工場経営

周辺機器

たけびし

PLC

充填工程

前工程

モバイル
端末

モバイル
用サーバ

OPC

三菱電機

PLC

MfgX
文書連携

サーバ

アプスト
ウェブ

スケジューラスケジューラ

MES

日立東日本
ソリューション

工程

工程

モバイル
端末

EDMS

サーバ

横河電機

NTTドコモ作成アプリ
マイクロソフト

生産管理

現場管理層

実証デモンストレーションの
情報連携図

APSOM

BOM｜レシピ
管理

製品開発研究

生産技術

品質保証

企業経営 商品企画
資産管理 販売計画
事業企画

スープ工場 生産計画
工場経営

品質管理

製造現場

設備管理

人員配置管理XMLサンプル

中間在庫
Aﾗｲﾝ

Bﾗｲﾝ

<?xml version="1.0"?><!DOCTYPE 日報 SYSTEM “day.dtd"><!- 日報 --><ﾄﾞｷｭﾒﾝﾄNo.>20020419C231Do312-547870N245</ﾄﾞｷｭﾒﾝﾄNo.><年月日><年度>2002</年度><月度>4</月度><日>19</日></年月日><会社><会社名>文連フーズエンジニアリング</会社名><工場名>東京工場</工場名><担当者><氏>山田</氏><名>太郎</名></担当者><報告内容><報告重要度>設備管理改善の事象記録</報告重要度><ﾄﾘｯﾌﾟ報告><発生時刻>
2002､2,15,13:19.42</発生時刻><警報属性>ﾌﾞﾛｱｰ電源異常</警報属性><ﾌﾗｸﾞ>235,74</ﾌﾗｸﾞ><装置ID>32,2F,56L,23B,4P</装置ID><ｱﾗｰﾑﾒｯｾｰｼﾞ>2002､2,15,13:19.42 32,2F,56L,23B,4P ﾌﾞﾛｱｰ電源異常</ｱﾗｰﾑﾒｯｾｰｼﾞ><図面番号>56L,61P</図面番号><ｱﾅﾛｸﾞﾃﾞｰﾀ>56L,23B,O-PV:67,54</ｱﾅﾛｸﾞﾃﾞｰﾀ><生産製品品種番号>24,ｺｰﾝ</生産製品品種番号><ﾛｯﾄ番号>,026278Lot</ﾛｯﾄ番号></ﾄﾘｯﾌﾟ報告><ｺﾒﾝﾄ>2002年2月16日に報告の品質不良の結果を出した直接原因とされる乾燥時間の不充分の原因は、このﾌﾞﾛｱｰ電源の異常によるものと思われる。</ｺﾒﾝﾄ></報告内容></!- 日報 -->

後工程

前工程
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製造情報連携デモ スープ工場：PA・FA
生産管理
記録サーバ

本社、開発ｾﾝﾀｰ
保守ｾﾝﾀｰ、SCMなど

ドキュメント管理
サーバ
LABサーバ

PIMS

ルータ

携帯電話

EDMS
生産計画管理ﾏｽﾀｰ

生産監視用サーバ

情報系端末

LIMS

進捗管理
ｱﾗｰﾑ管理
ｻｰﾊﾞ

Batch

設備保全

CMMS

ｽｹｼﾞｭｰﾗ

前工程監視制御サーバ

後工程監視制御サーバ

ﾕｰﾃｨﾘﾃｨ
ﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞｻｰﾊﾞ

タグリーダ・ライタ

SCADA
計量作業端末SCADA
後工程 PLC

前工程 DCS

DCS 中間在庫 REID
Aライン

Bライン

箱組立てPLC
計量器

文書連携プロジェクト for MOF2008
APSOM

MfgX

主に、定常業務を訴求

文書連携

横河電機

操業情報管理主に、非定常業務を訴求

酢酸メチルNi触媒活性度

山武

品質ばらつき管理

品質ばらつき改善

NTTドコモ関西

報告書

報告書

作成アプリ

作成アプリ

ソリューションサービス

モバイル
端末

報告書
作成アプリ

ソリューションサービス

マイクロソフトShare Point Server
EDMS
ソリューションツール

設備稼動最適化管理

モバイル
端末

Share Point Server
EDMS

サーバ

サーバ

ソリューションツール

ProcessBook

PI

PIMS

LIMS

工程
スケジューラOPC

SCADA

OPC-DA
サーバ

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SCADA

LabMateMOF2008 スープ工場シナリオ
マイクロソフト③KnowWho⑤必要ドキュメント検索

さくらドキュメントの準備

文章管理：
EDMSサーバ

ドキュメント⑥原因特定

提供①プロセス異常（メッシュアップ）②今までも事象発生が上がっている

SharePoint⑤要因分析⑦必要ドキュメントアップ

リンク作成

日新システムズ

M2M

横河電機
SharePoint

LIMS：
LabMateOPC-DA-Client

CogentPIMS：PI

DataHubWeb
DataHub
OP-DA-Client

OPC-DA-Client

OPC-DA-Serveer

CogentOPC Tunnelling

Datahub

山武/ハネウェル

無線LAN基地

docomo④連絡、遠隔、指示

OPC-DA-Server

OPC
GEファナック

東芝

SCADA

周辺機器

日立製作所

OPC-UA-Server

OPC-UA-Client

OPC-UA デジタルサーバ

東京電機産業

SharePoint ServerとＰＩＭＳ（PIサーバ）を連携した
ポータルサイト
SharePointの利用例
SharePointの利用例
リアルタイムな情報提供と分析
リアルタイムな情報提供と分析¾製品生産状況¾製品生産状況¾生産実績、生産トレンド¾生産実績、生産トレンド¾原単位管理¾原単位管理¾在庫、在庫トレンド¾在庫、在庫トレンド¾顧客からの要望・クレーム情報¾顧客からの要望・クレーム情報¾既存製品の検討・評価データ¾既存製品の検討・評価データ¾各種KPI表示¾各種KPI表示
スタッフ業務支援
スタッフ業務支援¾社内通達事項¾社内通達事項¾書類フォーマット、規定関係¾書類フォーマット、規定関係¾全社行事スケジュール¾全社行事スケジュール
¾引継ぎ簿
¾引継ぎ簿
¾工事スケジュール¾工事スケジュール

豊富に用意された
豊富に用意された
サイトテンプレートとサイトテンプレートとWebパーツ
Webパーツデータベースやメールなど既存システムの情報を表示

さまざまな場所、種類をサポートする
強力な検索

Office（Excel）をWEB表示

外部の情報やPIのトレンドグラフ、PIM-AidやLab-Aid、Excelワークシート、その他のファイルやRDBとの連携が可能ですドキュメント管理・検索ドキュメント管理・検索
部門の業務に関する情報管理
部門の業務に関する情報管理
¾売上速報
¾売上速報
¾稟議受領、提出、決済¾稟議受領、提出、決済
個人の業務関連の情報管理個人の業務関連の情報管理

パーソナライズされたメニューや情報の提供

マーケット情報マーケット情報

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PIとの親和性（Processbookの表示）

リアルタイムKPIモニタリング

PIMS:操業情報管理システム 「PI System」
生産者の発想・立場で自由に加工・編集が可能
ｸﾗｲｱﾝﾄ（監視画面・帳票)＜ＰＩクライアント＞
自由な切り口で操業データを活用`

簡単に画面や帳票を作成可能！

サーバ＜ＰＩサーバ＞（ﾃﾞｰﾀﾍﾞｰｽ）

操業データの長期保存/操業データの長期保存/高速検索

データ収集＜データ収集ノード＞（ｲﾝﾀｰﾌｪｲｽ）

操業データを連続収集
オープンな接続環境

PIMS:PI 運転状況の変化を見つける
RtWebParts（MS SharePoint Serverで動作)−PI ProcessBook の画面をSVGに変換。

メッシュアップ発生！

過去に遡ると …

MVを調整中メッシュアップなし。

MVを調整して運転した形跡あり。

担当者がわかった。

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MOF2008 相互連携デモでの文書連携ポータル
担当者の在籍情報が確認でき、直接メールや電話がPCからできる

人の検索

情報・文書の検索製造に関わる情報と人をつなげる

キーワードから製造に関わる情報・文書に素早く辿り着く

文書連携ポータル
製造に関わるあらゆる情報をつなげ、製造業のナレッジを集約する役割を担う個人サイトにある情報の参照

PIMSからデータをOPC‐UA経由で取得することも可能※赤字は相互接続デモの範囲
黒字は接続確認ができたがデモの範囲外

ERP/MES/SCMなど

ファイルサーバー

その他システム

LIMS

PIMS

情報連携ツールとしての携帯電話《手のひら情報ポータル》
手のひら情報ポータル》
 どこにいても、常に「連絡がとれる」「確認ができる」を可能に！！

《たとえば、離席中だが迅速な対応が必要な時・・・》
たとえば、離席中だが迅速な対応が必要な時・・・》 電話では伝わらない内容も、企業のポータルWebサーバにアクセスし、必要な情報をアウトプット／インプットすることが可能。

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LIMS : LabMate 異常発生の分析と原因特定
1. 製品ロットIDから原料ロットIDを絞り込み

2. 原料の検査項目のデータを見ていくと、食塩 の粒子径の検査値にばらつきがあることに気付く

5. 現場担当者に異常発生の解析結果と対応策を連絡

3. 食塩の検査項目”粒子径”
を製造日を横軸にトレンド表示すると、ある日付を前後に粒子径のばらつきが大きく変化していた

4. 食塩の仕入れ先がA社からB社に切替えされたことに気付く

製造情報連携フォーラム

MOF２００８
XMLコンソーシアム セキュリティ部会
計画・管理層セキュリティ対策の検討

全体の対策

モジュールごとの対策

現場管理層

z 予防 (認証、データ保護、通信保護、アクセス制御)
z 抑止 (ロギング)

XML
文書管理

セキュリティ境界XML
情報連携モジュールごとの対策
z 予防 (認証、データ保護、通信保護、アクセス制御)
z 抑止 (ロギング)

XML
橋渡し

z XMLデータの保護技術

システム対策セキュリティ
リスク

z 閉じていることによるセキュリティを想定

リアルタイム層

重点課題
レシピ情報の保護○
食品安全の確保
法的文書の正確性© 2007 ＸＭＬコンソーシアム

物理面の対策z 生産施設 (警備、入退規制)
z 生産機器 (異物検知)
z 監視 (システム状態、ライン稼働状態)

不正アクセス
データ改竄対象とした課題とリスク

情報漏洩

実行制御層

セキュリティ境界z 予防(認証一元化、ネットワークアクセス制御)
z 抑止(ログ管理、分析、レポート)z 監視(システム状態)

○○
○

○

報告書公開中： www.xmlconsortium.org

IA懇談会主催© 2007 製造情報連携フォーラム

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MfgX MESXジョイントプロジェクト
平成２０年度事業報告

MESXジョイントプロジェクト

MESXの目的とメリット


企業内連携


生産計画の実施状況を見える化

計画の状態（空き座席）、進度、実績（品質、歩留まり）
オーダ変更、機器故障への動的対応と納期対応

システム構築・変更を容易に

利用者（製造業）


システム構築時に機能を自由に選択・組合せ可能
機器、ソフトウエアのプラグアンドプレイ（即立ち上げ）
スケーラビリティの確保、段階的拡張
システムの構成・再構成が容易
ロックインの回避

ベンダ（ソフトウエア、機器、計測器）


インタフェースの一元化パッケージ化の促進
協業展開容易14/16

MESXにおける機能間連携の枠組み


製造業の階層機能を連携する枠組みを考える

機能階層と支援技術
生産計画(Enterprise)機能：：APS
製造実行(Operation)機能：：MES
装置制御(Control)機能：：FA/PA機器APS (Advanced Planning and Scheduling)


オフィス
工場 工場
工程 工程 工程生産計画に関わる企業間連携の技術（広義）MES (Manufacturing Execution System)
製造指示
 実績収集 現場管理 品質管理 製品検査（平成20年度）
APS (Supplier)APS

APS (Customer)

MES
現場のユースケースの基づいて

FA/PA機器ＭＥＳＸ-JPにおけるこれまでの実証デモ【平成１９年度までの活動】
・IEC 62264の機能階層に準じた機器構成
・計画から現場制御までの一貫したメッセージング
・実績を反映した動的再スケジューリングシステム構築・変更を容易に【平成２０年度の活動】¾ 品質情報，機器保全のメッセージング¾ 国際標準への準拠性の向上¾ 平成２０年度のデモ内容¾ 製造業のお客様に対して，「進化したMESXプロトコル」,「使えるMESXプロトコル」

15/16

MOF2008でのデモシステムの構造カフェオレ工場「実証デモの見どころ」
エフ・エフ・シー
PSI

MfgX
MESX

エクサ
SPBOM
横河電機
ASTPLANNER

静岡理工科大学
総括・連携
ケー・ケー・ティー・ティー・システム
EXPIO

ケー・ケー・ティー・ティー・システム
ORiN ゲートウエイ

三菱電機
MESX通信ユニット
MESX通信ユニット
PLC

デンソーウェーブ
ORiN2
カフェ･カフェ･オレ工場

アドー・ジャパン
F2008
温度計

コーヒー豆
湯
加熱殺菌
調合

岩井機械工業
サニタリバルブ充填

生乳
充
ORiN協議会
ORiN協議会
填Nゲージ

加熱殺菌

加熱殺菌

機械振興協会MELSECシーケンサ
MELSECシーケンサ

充填

MOF2008実証実験のまとめと今後の進め方

メッセージ設計の妥当性検証
設備階層に基づく機能配置の検証
 システム構築の容易さの検証
 品質保証，保全管理の領域での適用実証

新しい知識情報モデル 創出ｰ 製造知識の構造

知識情報を各層でどのように連携させるかが重要

今後の進め方

多くのユーザ，ベンダに活用してもらえる環境，基盤MESX メッセージ設計と実証実験への参加のお願い
IEC 6226462264-3以降への働きかけ
実用化

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