ようこそ 日本ダイヤモンド（株）いわき工場へ《2021年度 いわき工場スローガン・品質方針》
顧客満足の向上に、全従業員が一丸となって」取り組もう
品質目標を設定し、その達成のために全力を尽くそう

当工場の概要
所在地
交通
敷地面積
総床面積
建物面積
生産品目
生産能力
従業員数

福島県いわき市泉町黒須野字江越246-1
ＪＲ常磐線：泉駅より臨海工業団地までタクシーで10分
常磐高速道路：勿来インターより20分
19,000㎡
10,000㎡
5,700㎡
ダイヤモンド・ＣＢＮ工具100百万円
85名（R3.7.1現在）

いわき工場
大阪支店
福岡営業所
横浜本社・営業部
名古屋営業所会社沿革
大正06年（1917）

東京銀座に資本金５０万円にて小林豊造が創業
宝石加工とダイヤ工具（ダイス、ドレッサ、バイト等）の開発に着手

昭和17年（1942）

第二次大戦時 海軍指定工場に認定

昭和23年（1948）
昭和26年（1951）

ダイヤモンド工業協会設立 初代会長に社長渡邉嘉政が就任
ダイヤモンド工業協同組合設立 初代理事長に社長渡邉嘉政が就任

昭和52年（1977）
昭和55年（1980）
平成05年（1993）平成14年（2002）
平成20年（2008）

三菱ノートン社（現三菱マテリアル社）が資本参加
通産省から道路用ブレードの委託研究を受託
三菱マテリアル社が100%子会社化 いわき工場の操業開始
ISO9001取得（三菱マテリアル社）
現経営陣によるＭＢＯによって親会社から独立
ISO9001をベースに当社独自の品質改善活動（ＮＴＳ活動）を推進
窯業・耐火物市場、産業用工具市場に本格進出
三菱マテリアル社よりダイヤモンドホイール事業を譲受し、いわき工場にてメタル、レジン、ビトリファイドボンド及び電着製品の生産を開始。
いわき工場は ISO9001・ISO14001 取得。（ISO14001は平成27年に返上）
コンクリートコーリング社が資本参加
会社創立100周年

平成24年（2012）9月
平成27年（2015）
平成29年（2017)

研削加工とは●研削加工は砥石（ホイール）を用いる加工法です。
包丁を砥石でとぐ場合を考えてみましょう。
包丁を速くとぐには、砥石を強く押し付けることと、往復運動を速くすることが必要です。
このためには、円板形砥石を高速回転するほうが有利です。
現在機械工作に使用されている研削加工法は主としてこのような回転砥石（ホイール）によるものであり、研削とは通常この場合を指します。

工具の種類と特徴【ダイヤモンド工具】
ダイヤモンドは、炭素原子が、最も強力な化学結合である「共有結合」を形成することで最強の硬度と耐摩耗性をもたらしています。ダイヤ
モンド工具とは、こうしたダイヤモンド特有の硬度を生かした、耐摩耗性の高い工具のことです。ダイヤモンドの微細な粒を、用途にあわせてレジン・メタル・ビトリファイド・電着といった結合材（ボンド）で固定した砥粒層を有しています。主な用途としては、超硬・サーメットやグラファイト・セラミックス等の加工に使用されます。

ダイヤモンド砥粒形状【ｃＢＮ工具】
ｃＢＮ（立方晶窒化硼素）は、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、鉄との非反応性、耐熱性に優れる事から、鋼の研削加工に多く用いられています。

ｃＢＮ（立方晶窒化硼素）砥粒形状

一般産業用工具（研削ホイール事業本部）

ビトリファイドボンドホイール
大型レジンボンドホイール

プロファイルホイールレジン・メタルボンドホイール

一般研削ホイール

電着ホイールレジンボンドホイール
樹脂を主体とした結合剤で、汎用性が高く切れ味に優れています。
【 特長 】◆ 適度な砥粒保持力と、耐摩耗性があり、切れ味が優れた使い勝手の良いボンドです。

◆ 汎用性が高く、応用分野が広いボンドです。
◆ ボンドに弾性があるため、良好な仕上げ面、チッピングの低減が図られます。
◆ ツルーイング、ドレッシングは、容易に行なえます。

◆ 湿式研削が主な使われ方ですが、乾式研削用ボンドもあります。
【 用途 】◆ 自動車部品、家電用部品、建機農機部品などの加工◆ 超硬、サーメット、セラミックスなどの研削や切断加工◆ その他、包丁研ぎ用途など特殊用途にも使用される。

メタルボンドホイール
金属粉末（銅、錫、コバルト等）からなる結合剤で、砥粒保持力が強く、耐摩耗性に優れています。
【 特長 】◆ 半導体用ウエハーの面取り加工用ホイールでは、優れた形状維持性を発揮します。
◆ 金型加工用のプロファイルホイールは、高い精度の加工が可能です。
【 用途 】◆ 電子・半導体関係のシリコンウエハー・セラミックなどの面取り加工◆ セラミック、硝子などの切断加工◆ 金型 加工倣い研削（プロファイル加工）

ビトリファイドボンドホイール
有気孔タイプで弾性変形が少なく、切れ味の持続性に優れています。
【 特長 】◆ 有気孔ボンドにより研削抵抗が低く、切れ味の持続性が高い特長があります。

◆ 難削材の加工でも、高い加工精度、品位を得ることができます。
◆ ツルーイング、ドレッシングが容易で同時に出来る特長があります。
【 用途 】◆ 自動車の部品、機械部品、ベアリング加工など主に鉄系材料の研削◆ セラミックスの研削◆ ハーディスクの磁気ヘッド（アルチック）

電着ホイール
電気めっき法により台金に砥粒を固定し、複雑な形状のホイールへの適用が可能です。
【 特長 】◆ 高能率、高速研削加工が可能です。
◆ 台金に倣って砥粒を固定するため複雑な総型形状のホイールの製造が可能です。
◆ 他のボンドに比べ、優れた切れ味を有し、難削材の加工も可能です。
【 用途 】◆ 自動車部品のブレーキパッド、ゴムベルトの研磨、耐熱鋼の切断、総形加工、各種ギアなどの加工◆ 光学レンズの芯取り、面取りなどの加工◆ 土木建築の各種建材の切断加工、土木用ドライカッター◆ 超硬カリバーロール、セラミックスなどの総形加工

製造工程概要（研削ホイール事業本部）
レジンボンド
ホイール
結合剤
砥 粒

メタルボンド
ホイール
結合剤
砥 粒

秤 量

秤 量

ビトリファイド
ボンドホイール
結合剤
砥 粒

秤 量

台 金

ﾏｽ ｷﾝ ｸﾞ

混 合

混 合

混 合

型込め

型込め

型込め

ホッ トプレス

コー ルド
プレス

成 形

仕上げ

ホッ トプレス

焼 結

焼 成

検 査

ろ う付

仕上げ

仕上げ

検 査

検 査

図

電着ホイールダイヤモンドホイールの製造工程

電 着(砥粒固 定）

検 査

•電着ホイールとはめっきを用いて台金（ベース）に砥粒を固定する事で砥粒層を形成している砥石。
＜拡大概要図＞

砥粒（DIA、CBN)
めっき層

台金

（１）長所・総型（複雑）形状が容易に製作できる。→台金ができれば、基本的に製作可能・他ボンドの砥石より短納期での製作が可能→工程が短い・研削能力（加工能力）が高い。
・ドレス、ツルーイングが不要（切れ味がよい）
・台金の再利用が可能（再電着） →コストの低減（２）短所
・寿命が短い → ダイヤ層が一層しかないため
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研削ホイール事業本部 組織図

ＩＰ事業本部

事務Ｇ

総務
経理係

品質管理Ｇ

システム
設備係

ホイールＧ

成型係

仕上係

電着Ｇ

加工ｾﾝﾀｰ

生産統括Ｇ

技術Ｇ

福利厚生
年間休日 ： 120日 （2021年1月より）・休日は会社カレンダーによる （週休２日制、祝日休）・年間５日間の有給休暇取得奨励日を設定
・記念日休暇、リフレッシュ休暇制度あり （入社２年目以降に付与）

充実の福利厚生・いわき市内温泉保養施設との法人契約 （特別割引入泉券あり）
・リフレッシュ補助金制度 （日本ダイヤモンド共済会）・保養所利用補助金制度 （健康保険組合）
・企業向け福利厚生サービス ベネフィット・ワンに加入
・年１回のエンリッチイベント （共済会主催の全社親睦会）

http://www.nippondiamond.co.jp/＜本社＞〒224 - 0054 神奈川県横浜市都筑区佐江戸町 686 - 1
TEL : 045（939）3000
FAX : 045（939）3009＜いわき工場＞〒971 - 8184 福島県いわき市泉町黒須野字江越 246 - 1
TEL : 0246（56）7775
FAX : 0246（56）7856＜本社営業部＞〒224 - 0054 神奈川県横浜市都筑区佐江戸町 686 - 1
TEL : 045（939）3010
FAX : 045（939）3003＜大阪支店＞〒564- 0032 大阪府吹田市内本町 2-21-8
TEL : 06（6383）3000
FAX : 06（6383）3011＜福岡営業所＞〒812 - 0871 福岡県福岡市博多区東雲町 3 - 3 - 1 第5入江ビル 6F
TEL : 092（576）9141
FAX : 092（576）9166

IWAKI PLANTご静聴ありがとうございました。

日本ダイヤモンド株式会社
研削ホイール事業本部