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自動ステージ
手動ステージ

03【精度】

３ . １ 位置決め精度［JIS B 6191-1993 準拠］【図 3-1】

理論値との誤差

ステージ用
アクセサリ

「運動部品上の一点が運動後に到達した位置の、目標位置からの最大差偏差の許容できる限界値。
」
自動ステージ機種別に規定する基準長さ（角度）ごとに一方向に順次位置決めを行い、移動すべき基準長さ（角度）と実際に移動した量との差をそれぞれ測定し、最大差を移動距離→「位置決め精度」とします。

顕微鏡用
自動化製品
アクチュエータ

位置決めを 7 回繰り返して停止位置を測定し、測定値の最大差を測定します。測定は移動距離の中央、両端の位置で行い、求めた最大誤差

傾斜ステージ差の最大値の 1/2 に±を付けて「繰り返し精度」とします。
目標位置→

測定回数

①②③④⑤⑥⑦④

最大誤差

コントローラドライバ⑦⑥⑤③ドライバ

②
目標位置

パルス
ステージ

回転ステージとの偏差のばらつきの許容できる限界値。
」
任意の1点に同じ方向からZ ステージ

「一方向から繰り返して位置決めしたときの、目標位置と実際の位置XY ステージ

３ . ２ 繰り返し精度［JIS B 6191-1993 準拠］【図 3-2】

X ステージ

図 3-1 位置決め精度①接続ケーブル

図 3-2 繰り返し精度

３ . ３ 分解能
［JIS Z 8103-1990 準拠］「ある入力値において、出力に識別可能な変化をさせることができる入力の変化量」
使用するモータの基本回転角により得られるステージの最少送り量です。

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自動ステージ３ . ４ 最高速度
［中央精機 社内規格］

手動ステージ

自動ステージの最高速度は自動ステージの種類や使用するコントローラ・ドライバの出力、加減速条件（加減速レート）などで異なります。
過負荷や、加減速条件が厳しくなると、最高速度まで使用できないことがありますのでご注意ください。
当社カタログの設定は【表 2】の条件の場合を示します。

QT-ADL1

ステージ用
アクセサリ

使用コントローラドライバ

X,XY ステージ

パルス
ステージ

X ステージ

顕微鏡用
自動化製品

XY ステージ（送りねじリード 5 ㎜は除く） ［参考］最高速度＝ 8,000pps
起動速度＝ 1,000pps
加減速レート（ms/kpps）＝加減速時間＝ 200ms
X,XYステージ
加減速時間（ms）（送りねじリード5㎜）
最高速度（kpps）− 起動速度（kpps）
Z,回転,傾斜ステージ
最高速度＝5,000pps
起動速度＝1,000pps
加減速レート＝ 20 以上
加減速時間＝ 100ms

最高速度と加減速条件

Z ステージ

アクチュエータ

表 2 自動ステージの最高速度

回転ステージ

コントローラ／ドライバの最高速度は種類によって異なります。
当社のコントローラ／ドライバの最高速度のランクは次のようになります。

傾斜ステージ

ドライバ性能比較表

X、XY ステージ駆動時

ドライバ性能比較表

コントローラドライバ

QT-ARD2

Z、回転、傾斜ステージ駆動時

QT-AMH2

QT-AMH2

ドライバ

QT-ADM2PPS（Pulse/sec）

QT-ADM2PPS（Pulse/sec）
QT-ADL1

接続ケーブルQT-ADL1
QT-MD2

QT-MD200

10,00020,00030,00040,000

表 3 ドライバ性能比較表 X,XY

32

ユニット製品総合カタログ 38号

5,000

10,00015,00050,000

表 3 ドライバ性能比較表 Z, 回転 , 傾斜メカニカルステージ ／ 自動ステージ
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自動ステージ３ . ５ ロストモーション［JIS B 6330-1980 準拠］【図 3-5】

手動ステージ「ある位置への正の向きでの位置決めによる停止位置と、負の向きでの位置決めによる停止位置との最大差。
」
1 点に向かって正と負の向きに位置決めを行い、停止位置をそれぞれ 7 回繰り返し測定し、平均差を算出します。測定は移動距離の中央、ほぼ両端で行い、最大値を「ロストモーション」とします。

ステージ用
アクセサリ
パルス
ステージ
顕微鏡用
自動化製品

Z ステージアクチュ
エータ

回転ステージ

図 3-5-2 ロストモーション（Z ステージ）

XY ステージ

図 3-5-1 ロストモーション（X ステージ）

ロストモーションの測定値

X ステージロストモーションの測定値

傾斜ステージ
コントローラドライバ
ドライバロストモーションの測定値

接続ケーブル（傾斜ステージ）
図 3-5-3 ロストモーション

３ . ６ バックラッシ［JIS B 0182-1993 準拠］【図 3-6】「互いにはまり合って運動する機械要素の間に、運動方向に設けたすきま。不用意に生じた運動方向の有害なすきまを含むことがある。
」
任意の方向にステージを移動し位置決めを行い、その位置を基準としステージに対し同じ移動方向へ負荷を与え、負荷を外した時の値と基準位置との差をバックラッシとします。

図 3-6 バックラッシ

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自動ステージ

３ . ７ 真直度
（水平）［JIS B 6191-1993 準拠］【図 3-7】

手動ステージ「直進運動する運動部品の運動の幾何学的直線からの狂いの大きさ。
」

水平方向の変位

基準位置から一方向に順次位置決めを行い、それぞれの位置での真直度の最大差

水平方向（HORIZONTAL）変位長さと基準位置との差をその位置の測定値とします。

ステージ用
アクセサリ

基準位置と最終測定位置での測定点を結んだ幾何学的直線との最大移動距離→差を「真直度（水平）」とします。

図 3-7 真直度（水平）
パルス
ステージ

X ステージ

顕微鏡用
自動化製品

XY ステージ

アクチュエータZ ステージ

３ . ８ 真直度
（垂直）［JIS B 6191-1993 準拠］【図 3-8】「直進運動する運動部品の運動の幾何学的直線からの狂いの大きさ。
」
垂直方向の変位

基準位置から一方向に順次位置決めを行い、それぞれの位置での回転ステージ

真直度の最大差

垂直方向（VERTICAL）
変位長さと基準位置との差をその位置の測定値とします。

傾斜ステージ基準位置と最終測定位置での測定点を結んだ幾何学的直線との最大差を「真直度（垂直）」とします。

移動距離→

コントローラドライバ

図 3-8 真直度（垂直）ドライバ
接続ケーブル３ . ９ ヨーイング［JIS B 6191-1993 準拠］【図 3-9】「直進運動すべき運動部品の運動中の姿勢の狂いの大きさであって、ヨーイングの変位（角度）運動部品が直進運動するときに生じる角度の偏差。
」基準位置からヨーイングの最大差一方向に順次位置決めを行い、それぞれの位置で基準位置に対して水平方向変位角の最大値を「ヨーイング」とします。
移動距離→

図 3-9 ヨーイング

３ . １０ ピッチング［JIS B 6191-1993 準拠］【図 3-10】「直進運動すべき運動部品の運動中の姿勢の狂いの大きさであって、ピッチングの変位（角度）運動部品が直進運動するときに生じる角度の偏差。
」基準位置からピッチングの最大差一方向に順次位置決めを行い、それぞれの位置で基準位置に対して垂直方向変位角の最大値を「ピッチング」とします。
移動距離→

図 3-10 ピッチング

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自動ステージ３ . １１ 平行度［JIS B 6330-1980 準拠］【図 3-11】

手動ステージ「平面部分と平面部分のそれぞれの組合せにおいて、それらのうちの一方を基準とし、基準平面に平行な幾何学平面に対して、他方の平面部分が狂っているときの狂いの大きさ」
自動ステージの総移動量の中心位置でのテーブル面とベース面のステージ用アクセサリ平行度を「平行度」とします。

図 3-11 平行度

回転ステージ

ベース下面と移動軸の距離を測定し、その最大差を「運動の平行度」

アクチュエータ

移動距離→

顕微鏡用
自動化製品

基準位置から一方向へ順次位置決めを行い、それぞれの位置でパルス
ステージ

線又は他の運動部品の運動との平行からの狂いの大きさ。
」

Z ステージ「運動部品の運動と互いに平行でなければならない機械部分の面、XY ステージ

変位の最大差X ステージ３ . １２ 運動の平行度［JIS B 0182-1993 準拠］【図 3-12】とします。

傾斜ステージ
コントローラドライバ

図 3-12 運動の平行度

ドライバ

３ . １３ 運動の垂直度［中央精機 社内規格］【図 3-13】
ベース下面と垂直な面と移動軸の距離を測定し、その最大差を接続ケーブル変位の最大差

基準位置から一方向へ順次位置決めを行い、それぞれの位置で「運動の垂直度」とします。
移動距離→

図 3-13 運動の垂直度

３ . １４ XY 直交度［JIS B 7440-1987 準拠］【図 3-14】「直行する 2 軸間の直角度は、運動の真直基準となる幾何学的直線に

X 軸の軌道

直角な幾何学的直線に対し、他方の直線運動の狂いの大きさ。
」

X ステージの基準位置と最終測定位置での真直度（水平）の幾何学的90°直線を基準軸とします。

X ステージ基準軸に対し、直角の幾何学的直線に対する Y ステージ

Y 軸の軌道の基準位置から最終測定位置までの水平誤差の最大値を「XY 直交度」とします。
図 3-14 XY 直交度

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自動ステージ３ . １５ 耐荷重［中央精機 社内規格］【図 3-15】

手動ステージ

ステージに積載可能なステージ面に応じた等分荷重を「耐荷重」とします。

３ . １５ - １ 積載物の寸法算出【図 3-15-1】
ステージ用
アクセサリ

耐荷重内であっても、自動ステージの性能を十分に発揮するには積載物の寸法に制限があります。
積載物の縦、横寸法はステージ面寸法の約 1.5 倍以下、高さ寸法はステージ面寸法の約 1 倍を基準とします。
それ以上の寸法のものを積載したい場合は、ステージ面の大きい自動ステージを使用してください。
X ステージ

パルス
ステージ

例．ステージ面＝ 200 ㎜× 200 ㎜の場合
積載物の縦、横寸法＝ 200 ㎜× 1.5 倍＝各約 300 ㎜以内

ステージ面の 1.5 倍

ステージ面の 1.5 倍

XY ステージ

顕微鏡用
自動化製品

積載物の高さ寸法＝ 200 ㎜× 1 倍＝約 200 ㎜以内

Z ステージ

アクチュエータ

ステージ面の 1 倍

回転ステージ
ステージ面寸法

傾斜ステージ
コントローラドライバ

図 3-15-1 積載物の寸法

ドライバ
接続ケーブル３ . １５ - ２ 積載物の偏荷重【図 3-15-2】
積載物が偏荷重になる場合、自動ステージにかかるモーメントに制限があります。
ステージ面中心からステージ面寸法の 1/4 の重心位置に耐荷重と同負荷を掛けたときのモーメント以内を基準とします。
ただし、自動ステージを縦置きしたり、逆さまに使用するなどの特殊な条件の場合は除きます。
基準以上の偏荷重がかかる場合は、耐荷重の大きい自動ステージを使用してください。
例．耐荷重＝ 490N、ステージ面寸法 200 ㎜の自動ステージの場合
許容モーメント＝ 490N × 20 ㎝× 1/4 ＝ 2450N・㎝以内≒ステージ面中心から 10 ㎝の部分が重心の場合、積載物の質量 25 ㎏ 以内
ステージ中心ステージ面中心から重心までの寸法

2450N・cm
10cm=25kg

積載物の重心積載物

偏荷重

図 3-15-2 偏荷重36ユニット製品総合カタログ 38号

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自動ステージ３ . １６ モーメント剛性［JIS B6201-1993 準拠］【図 3-16】

手動ステージ（sec）
を「モーメント剛性」とします。
1N・㎝当たりのモーメント負荷による自動ステージの変位角モーメント剛性はモーメント負荷の方向により種類があり、自動ステージの種類により異なります。X、ピッチ剛性、X・Y、Z ステージはヨー剛性、ロール剛性の 3 種類、回転ステージは 1 種類、傾斜ステージはヨー剛性、ロール剛性の 2 種類を設定します。
モーメント剛性の数値が小さいほど、モーメント負荷による自動ステージの変位が小さく、剛性に優れていることを示します。

ステージ用
アクセサリ

３ . １６ - １ X、XY、Z ステージのモーメント剛性【図 3-16-1】※ X・Y ステージの場合は下軸が基準となります。

ロール剛性
ヨー剛性

パルスステージ
顕微鏡用
自動化製品
アクチュエータ

ロール剛性

回転ステージ

ヨー剛性

傾斜ステージ３ . １６ - ２ Z 昇降ステージのモーメント剛性【図 3-16-2】

Z ステージ

図 3-16-1 モーメント剛性

XY ステージ

ピッチ剛性

X ステージ

1. モーメント剛性（ヨー剛性）
2. モーメント剛性（ピッチ剛性）
3. モーメント剛性（ロール剛性）

コントローラドライバ

1. モーメント剛性（ヨー剛性）
2. モーメント剛性（ピッチ剛性）
3. モーメント剛性（ロール剛性）

ドライバ

ピッチ剛性

接続ケーブル

図 3-16-2 モーメント剛性

３ . １６ - ３ 回転ステージのモーメント剛性【図 3-16-3】

1. モーメント剛性

モーメント剛性

図 3-16-3 モーメント剛性

３ . １６ - ４ 傾斜ステージのモーメント剛性【図 3-16-4】
ヨー剛性
ロール剛性

1. モーメント剛性（ヨー剛性）
2. モーメント剛性（ロール剛性）

図 3-16-4 モーメント剛性

ユニット製品総合カタログ 38号

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自動ステージ３ . １７ 許容モーメント［JIS B 6201-1993 準拠］【図 3-16 参照】

手動ステージ

ステージ同士またはステージ上に部品を組付する時に掛けても良いモーメント負荷を「許容モーメント」とします。
許容モーメントはモーメント負荷の方向により種類があり、ステージの種類により異なります。
（ヨー）、許容モーメント（ピッチ）、許容モーメント（ロール）の 3 種類、回転ステージは許容モーメント
X、X・Y、Z ステージは許容モーメントの 1 種類、傾斜ステージは許容モーメント（ヨー）、許容モーメント（ロール）の 2 種類を設定します。

ステージ用
アクセサリ

３ . １８ 心振れ［JIS B 6194-1997 準拠］【図 3-18】

面振れ

パルス
ステージ

X ステージ

顕微鏡用
自動化製品

XY ステージ

アクチュエータ

Z ステージ「得られた実経路を二つの同心円で挟んだときの最大内接円と最小内接円との半径差又は得られた実経路の最小二乗円を基準とし、その中心を同心として描いた最大半径円と最小半径円との半径差。
」

心振れ

回転ステージのステージ面の回転軸のラジアル（水平）方向の振れの最大値を「心振れ」とします。

回転ステージ３ . １９ 面振れ［JIS B 6191-1993 準拠］【図 3-19】「一つの軸を中心として回転する端面が回転中にこの軸に直角な一平面から外れる大きさ。
」
回転ステージのステージ上面のスラスト

傾斜ステージ（垂直）方向の振れの最大値を「面振れ」とします。

コントローラドライバ

３ . ２０ 回転中心精度［中央精機 社内規格］【図 3-20】

ドライバ

ゴニオステージのステージ上面から理想回転中心までの位置を基準

図 3-18、図 3-19 心振れ／面振れ

理想回転中心回転中心精度とし、ステージを位置決めした時の、理想回転中心に対する最大差接続ケーブルを測定します。最大差を半径とした球の直径を「回転中心精度」とします。

回転中心高さ

図 3-20 回転中心精度

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