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印象象記

記

グラビア研究会

令和 3 年度

大第 13 回ミニシンポジウムに参加して

葛貴良*

Takayoshi OKUZU*

令和 3 年 11 月 10 日にグラビア研究会の令和 3 年度第13 回ミニシンポジウムが開催された．
今回は，「ブランドオーナーの目指す環境対応とパッケージに求めるもの」をテーマとして関東グラビア協同組合理事
長 田口様，花王（株）柴田様，ライオン（株）槇村様，日本製紙（株）内村様の 4 名を迎えての講演となった．新型
コロナウイルスの感染防止の為，今回も Zoom での開催となったが，募集定員に近い 80 名の方が参加された．また，Web 開催にすることで，移動時間が不要になり，遠方からの参加者も多く確認された．

1．軟包装ヒストリー
関東グラビア協同組合理事長 田口 薫 氏
本講義では，戦前から現代までの包装材料の変遷とグラビア業界の現状や今後のグラビア業界のあるべき姿について講演いただいた．
戦前から現代への包装材料の変遷については，戦前は紙中心であった包装が，戦後に塩ビ，ポリエチレンへと変化し，現在では用途に応じたプラスチックに使い分けられるまでを田口理事長自身の経験を通して詳しく説明いただいた．戦後生まれの私にとっては大変新鮮な内容であった．
グラビア業界の現状と今後のあるべき姿については，現在の社会問題（脱プラ，SDGs）を交えて提言いただいた．現在のグラビア業界は，材料の高騰や熟練工の不足などの状況に苦しんでいるが，環境配慮された印刷工場をグリーンプリンティング工場として認定する制度や，試刷りした印刷フィルムを洗浄し，再利用を可能とする装置の開発などを通して社会問題に取り組んでいることが紹介された．グラビア業界はこれら先進的な取り組みに自信をもって，自分たちの価値をしっかりと主張することが重要と述べられていた．
講義全体を通じて，田口理事長のグラビア業界への強く熱い想いが伝わってくる講演であった．

2．花王の環境の取り組み

包装容器を中心に

花王（株） 柴田 学 氏
本講義では，プラスチック包装容器と軟包装印刷の環境への取り組みについて講演いただいた．
プラスチック容器包装の環境への取り組みでは，プラスチックの減量化・リサイクルについて紹介いただいた．プラ
スチックの減量化では，つめかえパウチの利用や洗剤の濃縮* ユニチカ（株） フィルム事業部 包装フィルム営業部（〒 103-8321 東京都中央区日本橋本石町 4-6-7）化，容器の大容量化に加え，利用形態としてのボトル容器からフィルムパウチへの形状変化，拡販や情報伝達に活用されてきたアイキャッチの全廃などの取り組みを紹介いただいた．また，プラスチックのリサイクルでは，使用済みのつめかえパウチをブロックに再生して活用する社会実装実験の紹介や花王・ライオンによるフィルム容器の水平リサイクル，フィルム容器リサイクルの社会実装を目指す取り組みを紹介いただいた．これら取り組みの中でも，フィルムパウチの形状を変化させてボトル代替として使用する事例は先進的であり，プラスチック使用量の更なる削減が可能となる．今後，多くの場面で見かけるであろうとの印象を持った．
軟包装印刷の取り組みについては，花王がこれまで培ってきた顔料ナノ分散技術を応用した軟包装用フィルム向け水性インクジェット用顔料インクを紹介された．VOC レスであるため環境負荷も少なく，今後の展開が期待される内容であった．

3．ライオンの容器開発における考え方と環境配慮の取り組み

ライオン（株） 槇村泰廣 氏
本講義では，ライオンが 2030 年に向けて掲げた『次世代ヘルスケアのリーディングカンパニー』の実現に向け，最重要課題の一つとしている「サステナブルな地球環境への取組み推進」を中心に講演いただいた．
ライオンでは『LION Eco Challenge 2050』として，①事業所活動における CO2 排出量ゼロ②ライフサイクルにおける CO2 排出量の半減③プラスチックの高度な資源循環④持続可能な水使用の 4 点を 2050 年に目指す目標として掲げている．その取り組み例として，製品の濃縮化によるプラスチック使用量の削減や容器の再利用のためにつめかえ用製品を増やしている．濃縮製品の出荷比率は全体の約 5 割，つめかえ製品の出荷比率は約 8 割に達しているの事だった．また，再生材料を積極的に使った事例やバイオマスプラスチックのような石油以外の原料を活用した事例も紹介いただいた．
また，容器の『水平リサイクル』に関する取り組みとしては，花王の講演でも紹介されたライオン・花王の協同によるフィルム容器 to フィルム容器の検討に加えて，容リ法で回収した原料にからボトルへの再利用を目指して大学や官庁と共同で検討する NEDO のプロジェクトへの参画なども紹介

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いただいた．このほかにも大日本印刷株式会社と協業し，ラミネートチューブの生産から歯磨き内容物の生産，充填，包装，段ボール箱への箱詰めまでを同じ敷地内で完結する『新生産方式』よって，工場間のトラック輸送を無くし環境負荷を低減する取り組みも紹介いただいた．
講演全体を通して，2050 年の目標達成に向けて同業他社や異業種との垣根を超え，社内外の連携を強化する姿勢を強く感じ取ることができた．

象記

4．パッケージの紙化と印刷方式含めたインフラ構築についてシール層を設けることにより，ラミネートの工程が不要となる分のリードタイムの短縮が可能であり，すでにマスクケースや健康食品の二次包装などで採用実績があるとの事であった．また，紙のリサイクルの取り組みについては自治体との取り組みや，従来は廃棄されていたアルミ箔付きの紙パックのポリエチレンとアルミ箔の部分を板材や杭として再利用する取り組みを紹介いただいた．
講演は紙化の提案事例や実績を紹介しつつ，紙化への間違った期待や紙化への課題なども丁寧に説明されていたのがとても印象的であった．

5．質問コーナ

日本製紙（株） 内村元一 氏
本講義では，「脱プラ」に向けた各企業の取り組みと，「脱プラ」取り組みの中で注目される「紙」について講演いただ
いた．
「脱プラ」に向けた各企業の取り組みとしては，食品や洗剤の量り売りや大手流通による金属容器の再利用などの「生活習慣を変える動き」と，食品メーカーや衣料品メーカーによる外装パッケージに紙を材料の一部として使用する「代替材料に替える動き」などを紹介いただいた．
軟包装の環境対応については様々な方向性が打ち出されているが，日本製紙では紙をリサイクル可能な材料として，プラスチックから紙への置き換えを紙化ソリューションとして提案している．この提案事例としては，紙に水系ヒートシール層を設けたヒートシール紙『LAMINA』や紙のリサイクルへの取り組みについて紹介された．
『LAMINA』については，単にパッケージを紙化するだけではなく，紙にヒート質問は講義中から行う事が可能で，各講義の最後に講師の方々に答えて頂いた．オンラインの匿名性により気軽に質問を行えるため，多くの質問が寄せられていた．質疑応答のやり取りもスムーズで，web 開催に主催者も受講者も慣れてきたと感じた．

6．終わりに今回のシンポジウムでは，4 名の講演者に環境対応パッケージの取り組みについてそれぞれの立場，視点にて講演いただいた．現在のパッケージによる利便性を維持しながら，環境問題に対応することは非常に多くの困難が伴うが，各団体，各社が協力，協業しながらこの困難に真摯に取り組んでいることを知ることができた．
持続可能な社会の構築に向けてどのような提案や取り組みが出来るのか，さらに考えを深める必要性を強く感じる良い機会となった．