PT2-15622

ガス検知部
ＧＤ－７０Ｄシリーズ
GD-70D
GD-70D-NT
GD-70D-EA
GD-70D-DV
GD-70D-LN
取扱説明書〒174-8744 東京都板橋区小豆沢 2-7-6
ホームページ https://www.rikenkeiki.co.jp/

目次
1
1-1.
1-2.
1-3.
1-4.

製品のアウトライン
はじめに・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
使用目的・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
危険・警告・注意・注記の定義・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
CE/UKCA マーキング仕様の確認方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

2
2
2
2

2
2-1.
2-2.
2-3.

安全上、大切なお知らせ
危険事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
警告事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
注意事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

3
3
4

3
3-1.
3-2.
3-3.
3-4.

製品の構成
本体及び標準付属品・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
外形図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
各部の名称と働き・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
ブロックダイアグラム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

5
6
7
15

4
4-1.
4-2.
4-3.
4-4.
4-5.
4-6.

使用方法
ご使用するにあたって・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
取付場所に関する留意事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
システム設計上の留意事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
取付方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
配線方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
配管方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

17
17
18
20
23
33

5
5-1.
5-2.
5-3.
5-4.
5-5.
5-6.
5-7.
5-8.

操作方法
始動準備・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
基本動作フロー・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
始動方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
各種モードについて・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
検知モード・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
警報テストモード・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
ユーザーモード・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
終了方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

34
34
35
36
37
37
38
42

6
6-1.
6-2.
6-3.
6-4.
6-5.

各種動作及び機能
ガス警報動作・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
故障警報動作・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
外部出力動作・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
各種機能について・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
LONWORKS について(LN 仕様) ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

43
47
48
51
53

7
7-1.
7-2.
7-3.
7-4.
7-5.

保守点検
点検の頻度と点検項目・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
定期点検モード・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
ガス校正方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
その他調整・清掃方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
各部品の交換方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

56
57
72
74
75

8
8-1.
8-2.
8-3.

保管・移設及び廃棄について保管または長期使用しない場合の処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 77
移設または再度使用する場合の処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 77
製品の廃棄・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
77

9

トラブルシューティング・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

79

10
10-1.
10-2.
10-3.

製品仕様
仕様一覧・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
付属品一覧・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
検知原理・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

82
85
86

11

用語の定義・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

97

1１．製品のアウトライン
１－１．はじめにこの度は、ガス検知部 GD-70D シリーズをお買い上げいただきありがとうございます。お買い求めの製品型番と本説明書の仕様を照合し、ご確認をお願いします。
この取扱説明書は本器の取扱方法と仕様を説明したものです。本器を正しくご使用いただくための必要な事
項が記載されています。初めてご使用になる方はもちろん、既にご使用になったことのある方も、知識や経験を再確認していただきますよう、よくお読みいただき内容を理解した上でご使用願います。
１－２．使用目的・ 本器は半導体工場等で使用される各種ガスの漏洩を検知する定置式のガス検知部です。
ガス警報器は保安機器であり、ガスの定量･定性を分析・測定する分析計・濃度計ではありません。ご使用に当たっては本器の性能を十分ご理解いただき、機器を正しくお使い下さい。
・ 本器は空気中において、ガスの発生等による異常(漏洩，酸欠)を内蔵のガスセンサユニットにて検知しま
す。検知したガス濃度値を、キャラクタ LCD で表示します。
・ 本器は内蔵のポンプにより、ガスを吸引してガス検知を行います。
・ 本器は 2 段階のガス警報接点と故障警報接点を内蔵しています。
・ 本器はガス濃度値を 4-20mA またはデジタルデータで出力します。
・ 各仕様の通信方式は以下になります。
GD-70D
4～20mA 仕様
アナログ伝送GD-70D-NT
NT 仕様
2 線式 DC 電力線搬送
GD-70D-EA
EA 仕様
Ethernet 及びアナログ伝送(4-20mA)
GD-70D-DV
DV 仕様
DeviceNet 伝送
GD-70D-LN
LN 仕様
LONWORLKS
１－３． 危険、警告、注意、注記の定義

！ 危険
！ 警告
！ 注意

＊注記

この表示は取扱いを誤った場合、「人命、人体または物に重大な被害を及ぼすことが想定される」ということを意味します。
この表示は取扱いを誤った場合、「身体または物に重大な被害を及ぼすことが想定される」ということを意味します。
この表示は取扱いを誤った場合、「身体または物に軽微な被害を及ぼすことが想定される」ということを意味します。
この表示は取り扱い上のアドバイスを意味します。

１－４．CE/UKCA マーキング仕様の確認方法
CE/UKCA マーキングに適合している仕様の場合、製品に CE/UKCA マークが貼付されています。ご使用になる前に、お手元にある製品の仕様をご確認ください。なお、CE/UKCA マーキング仕様をご使用になる場合、巻末の自己宣言書（Declaration of Conformity）を参照してください。
製品の仕様は、製品に右図の通り貼付された銘板よりご確認いただけます。

CE/UKCA マーク

CE/UKCA マーキング貼付箇所（フロントカバー裏面）

2２．安全上、大切なお知らせ２－１．危険事項！危険
本器は、非防爆構造の機器です。爆発下限界以上のガスを検知する事は、絶対に行わないで下さい。
２－２．警告事項！警告
電源電源投入時には、所定の電圧であることを必ず確認した上で、本器の電源を入れて下さい。また、不安定な電源は誤動作にもつながりますので、使用しないで下さい。
保護接地の必要性
本器の保護接地線を切断したり、保護接地端子の結線を外さないで下さい。
保護機能の欠陥
本器を作動させる前には、保護機能に欠陥がないか確認して下さい。保護接地などの保護機能に欠陥があると思われる場合は、本器を作動させないで下さい。
外部接続
保護接地を確実に行ってから、検知対象や外部制御回路への接続を行って下さい。
配管
本器は大気圧状態の雰囲気のガスを吸引するように作られています。本器のサンプリング配管口(GAS IN, GAS
OUT)に過大な圧力を掛けると、内部から検知ガスが漏洩する可能性があり危険です。過大な圧力が掛からないようにして使用して下さい。検知後の排気ガスは本体下面にある検知ガス排出口(GAS OUT)に排気用チューブを接続し、安全と判断できる場所に排出して下さい。
センサユニットの取扱い
定電位電解式センサユニット(ESU),ガルバニ電池式ユニット(OSU)には電解液が入っておりますので、絶対に分解しないで下さい。電解液に触れた場合、皮膚がただれる恐れがあり、目に入ると失明する恐れがあります。また、衣服に付着した場合、変色したり、穴が開く恐れがあります。万一、電解液に触れた場合は、触れた部分を直ちに水で十分洗浄して下さい。
周辺空気でのゼロ調整(AIR 調整)
ゼロ調整を周辺空気で行う場合(酸欠警報仕様では AIR 調整)は、周辺が新鮮な大気であることを確認してから行って下さい。雑ガスなどが存在する状態で行うと、正しい調整が行えず、実際にガスが漏洩した場
合、危険です。
ガス中での作動
可燃性、爆発性のガスまたは蒸気のある場所では、本器を作動させないで下さい。そのような環境下で本器を作動することは大変危険です。
ガス警報が出た時の対応
ガス警報を発した場合は大変危険です。お客様の判断により適切な処置を行って下さい。

3

２－３．注意事項！ 注意
本器の近くでは、トランシーバーを使用しないで下さい。
本器の近くやケーブルの近くでトランシーバー等による電波を発射すると、指示に影響する場合があります。
トランシーバー等を使用する場合には影響の出ないところでご使用下さい。
電源の再投入は、5 秒以上の間隔を空けて下さい。
5 秒以内に電源を投入すると正常な動作をしない場合があります。
流量表示が規定流量であることを確認して使用して下さい。
規定流量でない場合は、正しいガス検知ができません。流量が不安定になっていないか、喪失していないか確認
して下さい。
ダストフィルタを取り付けてご使用下さい。
本器を使用する場合は、ガスによる吸着の恐れや雰囲気中のダストによる影響を避けるために、指定のフィルタを付けてご使用下さい。
ダストフィルタは検知するガスによって異なりますので、詳細は弊社営業部迄お問い合わせ下さい。
配管中に結露が発生しないよう使用範囲を守って下さい。
配管中に結露が発生すると、詰まったり、ガスが吸着したりするなど正確なガス検知を行えなくなるので、結露することは厳禁です。本器の設置環境と併せて、サンプリング先の温度・湿度には十分注意し、配管中に結露などが発生しないようにして下さい。特に強酸性ガスなど、水分に溶解して腐食性が増すガスを検知する場合はガス検知が出来なくなるだけでなく、内部部品が腐食される恐れがあるので、必ず使用範囲を守るようお願いします。
本器の外部出力を利用して他の機器の制御に使用しないで下さい。
本器は制御機器ではありませんので、本器の外部出力を利用して他の機器の制御に利用することを固くお断りいたします。
本器を分解・改造したり、むやみに設定変更をしないで下さい。
本器を分解・改造したりすると、性能が保証できなくなりますので絶対に止めて下さい。また内容を把握しないでむやみに設定を変更すると、場合により警報が正常に動作しなくなることがあります。本取扱説明書に基づき、正しくご使用頂くようお願いします。
定期的な点検を必ず行って下さい。
本器は保安計器につき、安全確保のために定期的な点検を必ず行って下さい。点検を行わずに使用を続けると、センサの感度が変化し、正確なガス検知を行えません。

4

３．製品の構成
３－１．本体及び標準付属品＜本体＞＜標準付属品＞
・ 取扱説明書・ 保護用ゴムキャップ(使用時には外します)・ 専用操作レバー(配線時に使用します)・ ダストフィルタ・ 干渉ガス除去フィルタ(センサユニットにより付属される場合があります)●GD-70D-DV（本体＋70D-DV ユニット）＜標準付属品＞
・ 取扱説明書・ 保護用ゴムキャップ(使用時には外します)・ 専用操作レバー(配線時に使用します)・ ダストフィルタ・ 干渉ガス除去フィルタ(センサユニットにより付属される場合があります)・ 5 ピン通信用外部接続コネクタ＜熱分解ユニット(PLU-70)【別売品】＞
熱分解ユニット※「熱分解+定電位電解式(ESU)」及び「熱分解+熱粒子化式(SSU)」において必要になります。
熱分解ユニット(PLU-70)の詳細については別途専用の取扱説明書を参照願います。

5

３－２．外形図●本体
M5 用取付穴
表示部

操作スイッチ

センサユニット表示

GAS OUTGAS IN

電源スイッチ用保護カバー

接地アース用ねじ

外部電線引込口
電源スイッチ

PLU 用接続コネクタ

PoE 用コネクタ(単位：mm)●GD-70D-DV（本体＋70D-DV ユニット）6

３－３．各部の名称と働き
本器の構成は以下のようになります。
●本体

ポンプユニット
壁掛ユニット

本体ユニットセンサユニット●70D-DV ユニット
７０Ｄ－ＤＶユニット
ベース

７０Ｄ本体ユニット
電源／接点用端子台
デバイスネット用端子台！
各ユニットはそれぞれ精密部品から構成されております。各ユニットを取り外す際、落とさないよう注意して下さい。本来の性能が発揮できなくなる恐れや、故障の原因となります。

7

＜本体ユニットの脱着・装着＞
本体ユニットの脱着
水色のロックレバーを壁掛ユニット側に押した状態で本体ユニットを上に持ち上げます。
この際、本体ユニットが持ち上がらない場合は、ロックレバーを押しながら大きめのマイナスドライバー
で下図のように差し込むと簡単に取り外すことができます。マイナスドライバーは壁掛ユニットに押し込むだけで回転や上下には動かさないようにして下さい。

本体ユニットの装着
壁掛ユニットより 10 ㎜上の位置から本体ユニットを壁掛ユニットに押し付けます。この際、壁掛ユニット
両サイドのツメが本体ユニットの溝に収まるようにして下さい。
次に本体ユニットを下に押し付けて固定します。正しく固定されると本体ユニットの下部にあるロックがかかりカチッと音がします。また正面から見て壁掛ユニットの上部中央部が本体ユニットよりはみ出ていることを確認して下さい。
壁掛ユニットが本体ユ
10mm
ニットより出ていることを確認して下さい

側面にあるマークを壁掛ユニットのツメの位置に合わせた状態で押し付けるとスムーズにできます

ロックがかかるとカチッと音がします！
・ 本体ユニットを外す際、落とさないよう注意して下さい。また、壁掛ユニットに取付ける際、確実に取り付けたことを確認して下さい。確実に取り付けていないと本体ユニットが落下して思わぬ怪我をする場合や機器が破損する場合があります。
・ 本体ユニットの脱着及び装着は電源 OFF の状態で行って下さい。
8

＜センサユニットの脱着・装着＞

本体ユニットの上部にあるボタンを同時に押すとフロントカバーが開きます。(片方だけでは開きませんが片方ずつ順番に押しても開きます。)※フロントカバーは約 90 度開きますが更にフロントカバーを押し下げれば180 度開くことが可能です。

！

センサユニットの脱着及び装着は電源OFF の状態で行って下さい。


センサユニットの両側面の凸部をつかみセンサユニットを取り外します。



センサユニットを本体に接続する際、正しく入っていないとセンサユニ
ットが脱落してしまいますので固定されるまで押し込んで下さい。



センサユニットを交換したらフロントカバーを閉じます。この際、フロントカバーが正しく固定されない場合、再びフロントカバーが開いてしまいますので、カチッと音がするまで確実に閉じて下さい。

＜ポンプユニットの脱着・装着＞
センサユニットを取り外した状態でポンプストッパーを下に押し開きます。ポンプユニットの上部に“PULL”と表示がある部分をつまみ、手前に取り外します。

ポンプユニットを本体ユニットに装着する際は、本体側のレールにポンプユニットの溝を合わせて確実にポンプユニットを押し込んで下さい。
押し込む際は中央部の振動板を押さずに“PULL”と表示のある部分を押して下さい。また、ポンプユニットの接続部(流通路)にはグリスが塗付されていますので、ゴミの付着がないことを確認して下さい。
レール
溝“PULL”
この部分は押さないで下さい。

×
接続部(流通路)9

＜７０Ｄ－ＤＶユニットの取り付け手順＞
７０Ｄ－ＤＶユニットの取付穴のねじを２ヵ所緩め（５回転程度）て、ベースを外して下さい。
ベースが外しにくい場合は、下図の位置にマイナスドライバーを挿し込み、７０Ｄ－ＤＶユニットを持ち上げると簡単に外れます。

ねじ

ベースをねじ（３－Ｍ５）で壁面に取り付けます。
７０Ｄ－ＤＶユニットの取付穴にベースのねじ頭を通し、下方向にスライドさせて、ねじ止め（２ヵ所）し
て下さい。
反対面

下方向にスライド
３－Ｍ５

ねじ頭を通す反対面
10

＜正面パネルとキャラクタ LCD＞
①MODE キー⑧1st 警報ランプ⑨2nd 警報ランプ②TEST/SET キー⑦電源ランプ③▲キー⑩故障ランプ④▼キー⑳熱分解ユニット接続表示⑭濃度バー表示⑮警報設定値表示⑫濃度値表示⑬単位表示⑰通信表示⑪ガス名表示⑯流量表示⑱メンテナンス表示⑲インヒビット表示⑥センサユニット銘板表示窓⑤ロックレバー① MODE キー② TEST/SET キー
③ ▲キー
④ ▼キー
⑤ ロックレバー⑥ センサユニット銘板表示窓
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭

電源ランプ(POWER)
1st 警報ランプ(ALM1)
2nd 警報ランプ(ALM2)
故障ランプ(FAULT)
ガス名表示
濃度値表示
単位表示
濃度バー表示⑮ 警報設定値表示⑯ 流量表示⑰ 通信表示⑱ メンテナンス表示⑲ インヒビット表示⑳ 熱分解ユニット接続表示

メンテナンスモードに入る際に使用します。
各モードにおいてはキャンセルやスキップする場合にも使用されます。
テストモードに入る際に使用します。
各モードにおいて、値の確定などに使用されます。
画面の切替え、数値の調整(UP)に使用します。
画面の切替え、数値の調整(DOWN)に使用します。
本体ユニットをロックするレバーです。レバーを押した状態で脱着することができます。
センサユニットの銘板がこの部分から覗くことができます。
現在装着されているセンサユニットの識別ができます。
電源ランプです。電源 ON 時緑色に点灯します。
1st 警報ランプです。1st 警報に達すると赤色に点灯します。
2nd 警報ランプです。2nd 警報に達すると赤色に点灯します。
故障ランプです。本器に異常があった場合黄色に点灯します。
ガス名を化学式などで表示します。(例：シラン＝SIH4)
ガス濃度などを表示します。
仕様に合わせた単位が表示されます。(ppm,ppb,vol%,%,%LEL)
検知範囲(フルスケール=FS)を 20 分割してバー表示します。濃度が上がると、フルスケールに対する割合で表示します。
濃度バー表示に合わせて、警報設定値(AL1,AL2)のポイントを表示します。
吸引流量表示をします。表示バーが真ん中にあるときに、定常流量である
0.5L/min を吸引していることを表します。
GD-70D-NT において上位側とデータの送受信中に表示されます。(TX,RX)
メンテナンスモード中に表示されます。この表示がされている状態では警報接点は遮断され動作しません。
インヒビット(ポイントスキップ)を設定した際に表示されます。
専用熱分解ユニット(PLU-70)を接続した際に表示されます。
11

＜壁掛ユニット＞
取付穴：壁取付け用の穴です。

端子台：電源,信号線など外部との接続端子です(10P)。

ロックレバー：本体ユニットをロックするレバーです。

＜センサユニットの取扱方法＞
本器に装着されるセンサユニットは検知原理によらず共通になっており、入れ替えが可能です。
センサユニットは以下の様に原理ごとに色分けされております。各センサユニットの取扱
いは原理ごとに異なります。

＜７０Ｄ－ＤＶユニット＞
㉑

㉒

㉓

㉔
㉑
㉒
㉓
㉔

MS ランプNS ランプ
電源／接点用端子台
デバイスネット用端子台

モジュールステータス確認用ランプです。正常時緑色に点灯します。
ネットワークステータス確認用ランプです。正常時緑色に点灯します。
電源線、接点出力用のケーブルを接続します。
デバイスネット専用ケーブルを接続します。

12

！
・

本器のセンサユニットは、品質及び安全管理上いずれも非常に慎重に取扱う必要があり、保管管理を行うには、センサユニット専用の保管庫や、通電装置などの設備が必要です。原則、センサユニットは本器より外した状
態で取扱い・保管などはせず、弊社にお任せ願います。
・ センサユニットの誤装着に注意願います。
本器は出荷時と異なる原理または仕様のセンサユニットが装着されると LCD にメッセージが出ます(「C-02」)。
メッセージが出た場合はセンサユニットの仕様をご確認願います。
・ センサユニット交換後は、必ずガス校正(ゼロ調整・スパン調整)を行って下さい。

定電位電解式(ESU)・ 本センサユニットの内部には電解液が入っていますので、絶対に分解しないで下さい。万一、電解液に触れた場合は、直ちに水で十分洗浄して下さい。
・ 本センサユニットには方向性があります。取扱いは専用ケースに入れた状態で行い、横に倒したり、逆さまにしないで下さい。
・ 本センサユニットの新品を装着して使用する場合、装着した状態で暖機運転が必要です。
暖機時間は内蔵センサの種類によって異なりますが、3 時間以上は暖機運転を行って下さい。詳細は弊社営業部迄お問い合わせ下さい。
・ 本センサユニットは直射日光の当たらない清浄な冷暗所にて保管願います。また、センサユニットによっては他と切り分けて保管しなければならないものもあります。詳細は弊社営業部迄お問い合わせ下さい。

専用ケース

熱粒子化式
(SSU-1925/SSU1925A)

・ 本センサユニットは放射性物質を内蔵しておりますが、人体に影響のないレベル
として特定設計認証の認可を受けております。認証条件である「安全取扱説明書」の内容をお守り頂き、廃棄の際に弊社まで返却頂ければ、ご使用上それ以外に特別な措置は必要ありません。
・ 本センサユニットは微量の放射性物質が含まれています。分解したり、むやみに廃棄しないで下さい。
・ 本センサユニットは必ず弊社指定の専用ケースに入れ、常温・常湿の直射日光の当たらない清浄な場所且つ、部外者がむやみに持ち出せないような措置をされた場所に保管して下さい。
・ 本センサユニットを事業所外に輸送する際は、特定設計認証機器(L 型輸送物相
当)を扱える輸送業者に依頼するようお願いします。
・ 詳細は「安全取扱説明書」を参照願います。

指定専用ケース

13熱粒子化式(SSU-1927)

・ 本センサユニットは放射性物質を内蔵しておりますが、その放射能は IAEA(国際原子力機構)が定めた規制値 10kBq 以下であり、IAEA の安全レベルを満たしているため、一般輸送物として取り扱いが出来ます。
・ 本センサユニットは必ず弊社指定の専用ケースに入れ、常温・常湿の直射日光の当たらない清浄な場所に保管して下さい。

ニューセラミック式(NCU)・ 本センサユニットを使用する際は、装着した状態で 2 時間以上の暖機運転を行って下さい。
・ 本センサユニットは常温・常湿の直射日光の当たらない清浄な場所に保管して下
さい。

半導体式
(SGU)

・ 本センサユニットを使用する際は、所定の暖機時間が必要であり、工場において十分暖機された状態で出荷されます。よって納品後は無通電時間が極力短くなる
よう、お早めにご使用頂くようお願いします。
・ 使用する際の暖機(通電)時間は無通電時間に関係します。
通電時間の目安
無通電時間
SGU-8541(H2)
SGU(その他)
SHU-8644(H2)
10 分以内
10 分以上2 時間以上
1 時間以内30 分以上2 時間以上
24 時間以内
1 時間以上4 時間以上72 時間以内
4 時間以上
24 時間以上
10 日以内
2 日以上
2 日以上
1 ヶ月未満7 日以上
7 日以上
3 ヶ月未満14 日以上14 日以上3 ヶ月以上1 ヶ月以上1 ヶ月以上

熱線型半導体式(SHU)・ 無通電状態で保管される場合は常温・常湿の直射日光の当たらない清浄な場所に保管して下さい。
ガルバニ電池式(OSU)・ 本センサユニットの内部には電解液が入っていますので、絶対に分解しないで下さい。万一、電解液に触れた場合は、直ちに水で十分洗浄して下さい。
・ 本センサユニットは常温・常湿の直射日光の当たらない清浄な場所に保管して下
さい。

非分散型
赤外線吸収式(IRU)・ 本センサユニットを使用する際は、ユニットを装着した状態で 10 分の暖機運転を行って下さい。
・ 本センサユニットは測定環境の圧力によって指示値が変動します。ご使用の際はご注意下さい。
・ 本センサユニットは CO2 に干渉があります。
・ 本センサユニットは常温・常湿の直射日光の当たらない清浄な場所に保管して下さい。

14

３－４．ブロックダイアグラム＜電気系統図＞
センサユニット
アンプ部

制御部
(CPU)

電 源 部
POWER INPUT(DC:24V)

表 示 部(POWER)(ALM1)(ALM2)(FAULT)

警報接点制御部
ガス警報接点(ALM1,ALM2)
故障警報接点(FAULT)※ 接点動作の標準設定
・非励磁(正常時は非励磁)・ON-ALARM(警報時に接点閉)

LCD
制御部
(CPU)

操 作 部
(MODE)(▲)(▼)(TEST/SET)

ポンプ
制御回路
伝送部
【4～20mA 仕様/NT 仕様
EA 仕様/LN 仕様】
4～20mA 仕様：DC4～20mA 伝送
NT 仕様：デジタルデータ伝送
EA 仕様：Ethernet 及び
DC4～20mA 伝送
LN 仕様：LONWORKS 準拠

伝送部【DV 仕様】
Device Net 準拠

15

ポンプ
流量
センサ

＜配管系統図＞

16

４．使用方法
４－１．ご使用するにあたって
本器を初めてご使用になる方も、既にご使用になった方も使用方法の注意事項を必ず守って下さい。
これらの注意事項を守らない場合には、機器の故障が生じ、正常なガス検知が行えない場合があります。

！ 注意
本器を納品後は、センサユニットの使用開始期限を守り、速やかにご使用を開始するようお願いします。
４－２．取付場所に関する留意事項！ 注意
本器は精密機器です。本器を設置する場所(環境)によっては所定の性能を発揮できない場合がありますので、設置場所の環境を確認し、場合によってはお客様にて、必要な処置を施すようお願いします。
本器は保安防災上重要な役割を果たす為、効果的な場所に、必要な点数を設置する必要があります。
ガスの種類や、各作業エリアにおいてガスの漏れやすい場所、滞留しやすい場所は異なりますので、設置場所・設置点数に関しては、十分考慮して頂くようお願いします。
振動、衝撃のある場所には設置しないこと
本器は精密な電子部品で構成されています。振動、衝撃等が無く、落下などの恐れの無い安定した場所に設置して下さい。

水･油・薬品などがかかるような場所には設置しないこと
本器に水・油・薬品など液体がかかるような場所は避けて設置して下さい。

温度が 0℃未満または 40℃を超える場所には設置しないこと
本器の使用温度範囲は 0～40℃です。使用温度範囲内で、かつ急変がな
い安定した場所に設置して下さい。

直射日光の当たる場所や、温度の急変する場所には設置しないこと
直射日光や輻射熱(高温なものから放射される赤外線)が当たる場所、
機器の温度が急変する様な場所は避けて下さい。機器内部で結露したり、急激な温度変動に追従できないことがあります。

ノイズ源となる機器から隔離をすること(本体及びケーブル)
周囲に高周波機器・高電圧機器のある場所は避けて設置して下さい。

17

メンテナンスの出来ない場所・作業に危険を伴う場所には設置しないこと
本器は定期的にメンテナンスを行う必要があります。
装置内等でメンテナンス時に装置を停止させる必要がある場所、装置の一部を取り外さないとメンテナンスが出来ない場所、または配管やラック等によって本器が外せない場所には設置しないで下さい。また高圧線などメンテナンス作業時に危険を伴う場所には設置しないで下さい。
接地工事が十分でない装置筐体に設置しないこと
装置に設置する場合は、接地工事を確実に行って下さい。
周囲に雑ガスが存在する場所に設置しないこと
周囲に雑ガスが存在する場所に本器を設置しないで下さい。
４－３．システム設計上の留意事項！ 注意
不安定な電源、ノイズは誤動作、誤警報の原因になります。本器を使用するシステムでは、本項及び各｢システム施工マニュアル｣の記載内容を反映した設計をして下さい。
安定した電源を使用する
電源投入時や瞬時停電時、システムが安定する迄の間、本器の外部出力及び警報接点が作動することがあるので注意して下さい。そのような場合は保安電源を使用するか、受信側で適切な処置をして下さい。
本器には次の内容の電源を供給して下さい。
DC24V±10%(本体端子電圧) または PoE 接続【GD-70D-EA】
電源電圧
瞬時停電許容時間

その他

約 10msec まで(10msec 以上の瞬時停電からの復帰は再スタートとなります)
大電力負荷や高周波ノイズを含んだ電源と共用しないで下さい。

処置例
連続動作や動作の保証をする為に外部に保安電源等を設置して下さい。
処置例
必要に応じて、ラインフィルタ等を使用してノイズ源と切り離してご使用下さい。

放熱を考慮した設計をする
クローズされた計装盤等に取り付ける時は、盤の上下に換気ファンを取り付けて下さい。
雷対策をする工場・プラント等でケーブルを屋外配線した場合や、屋内配線の場合でも屋外から引き込まれたケーブルと同一ダクト内で平行配線した場合の問題点として“雷”があります。雷を巨大な発信源としますとケーブルは
その受信アンテナとなり、ケーブルの接続されている機器が破壊されることがあります。
雷の発生は防げません。また、ケーブルを金属管に入れたり、地下埋設しても雷によって発生する誘導雷サージを完全に防ぐことは出来ません。雷による被災を完全に取り除くことは出来ませんが、対策として次のような方法があります。
設備の重要度や環境に応じて、適切な処置を講じて下さい。
・ 伝送信号路等は光ファイバー等を介して接続する方法。
・ 避雷器(ケーブル保安器)による対策。
被雷対策(万が一、誘導雷サージがケーブルに乗ってきても、フィールド機器及び中央処理装置の手前に避雷器を設置する方法があります。使用方法の詳細は避雷器メーカーにお問い合わせ願います。)
サージノイズは雷や雷以外からも発生します。これらの原因から機器を保護する為に、接地処理
機器を接地して下さい。
＊ 避雷器にはフィールド機器の破壊原因となるサージ電圧を取り除くための回路が入っていますので、避雷器を設置することにより、信号が減衰することがあります。避雷器を設置するときには、予め動作を確認して使用して下さい。
18

警報接点を正しく使用する本器の警報接点は外部ブザーや警報表示灯、回転灯等を動作させるための信号伝達手段を目的としています｡
制御の用途等(例えば遮断弁等の制御)には使用しないで下さい。

！
無励磁状態の b 接点(ブレーク接点)は外力等の物理的な衝撃によって瞬時的な開(オープン)動作が発生することがあります。
警報接点を b 接点にてご使用頂く場合は瞬時的な動作が発生する事を配慮し、b 接点受信側にて信号の遅延動作(１秒程度)を加える等の対策を講じて下さい。
本器の警報接点仕様は、抵抗負荷の条件による仕様を記載しています。警報接点で誘導負荷を使用する場合、接点部に逆起電力が発生するため、以下の障害が発生しやすくなります。
・ リレー接点部の溶着、絶縁不良、接触不良
・ 本器の内部で高電圧が発生することによる不特定電気部品の破損
・ CPU の暴走による異常動作！
・本器の警報接点で原則誘導負荷を動作させないで下さい。(特に蛍光灯、モーターなどの動作には絶対に使用しないで下さい。)
・誘導負荷を動作させる場合、外部リレーで中継(接点増幅)して下さい。但し、外部リレーのコイルも誘導負荷に該当するため、低電圧(AC100V 以内)で駆動するリレーを使用し、適切なサージ吸収部品(CR 回路等)で本器の接点を保護して下さい。

負荷を動作させる場合、本器の動作を安定にし警報接点を保護するため、以下を参考に適切な処置をして下さい。
・ 外部リレー(低電圧 AC100V 以内)で中継(接点増幅)して下さい。その際、外部リレーにも定格に見合ったサージ吸収部品 SK1 を取り付けて下さい。
・ 外部リレーの負荷側にも必要に応じてサージ吸収部品 SK2 を付加して下さい。
・ サージ吸収部品は負荷の条件によっては接点側に取り付けた方がよい場合が有りますが、負荷の動作を確認し適切な場所に取り付けて下さい。
GD-70D

SK1

コ
イ
ル

負
SK2
荷

電源

電源

警報接点
外部リレー
(低電圧リレー)※SK1,SK2：サージ吸収部品

19

４－４．取付方法＊注記
熱分解ユニット(PLU-70)を使用する場合は別途専用の取扱説明書も参照願います。

！
本器を取付ける際、まず GAS IN，GAS OUT に付いている保護用のゴムキャップを外して下さい。ゴムキャップを付けたまま取付けて、電源を ON にしますと、ポンプ，センサに負担が掛かり破損する恐れがありますので、必ず取り外して下さい。
＜4～20mA 仕様/NT 仕様/EA 仕様/LN 仕様の取付寸法及びメンテナンススペース＞
斜線部は取り付けスペースとして確保し取り付けて下さい。
(300)

(90)
(30)

(150)

(単位：mm)！
・・

取付ピッチは 10mm 以上空けて頂く事を推奨します。最低でも 5mm 以上は空けて下さい。
本器を連続して並べて設置する場合は、振動の影響を受けないラックや壁面に設置して下さい。
並べて設置する場合、設置するラックや壁面の強度が弱いと、本器に内蔵されているポンプの振動により機器同士で共振する可能性があります。この際はラックや壁面を補強するなどの対応をして下さ
い。

20

！
本器は性能上の理由により、設置方向があります。下図の例にならって設置し、本器が水平になるようにして下さい。(※方向性は持ち運びの際も同様です。一時的な取外しや、移設時においても注意願います。)＜正しい設置方向＞

壁面

天井

壁面

床

＜壁掛ユニットの取付＞
M5 のねじ 2 本または 3 本で壁掛ユニットを設置面に固定します。

推奨取り付け用ねじ(M5)
長さ８mm 以上
平ワッシャはφ10mm 以下（小丸）

壁掛ユニットを壁面に取り付けた後、本体ユニットを壁掛ユニットに取り付けて下さい。

！
壁掛ユニットと設置する面に隙間ができないよう取り付けて下さい。隙間が開いていると不必要な振動や騒音の原因となります。

21

＜DV 仕様の取付寸法及びメンテナンススペース＞
斜線部は取り付けスペースとして確保し取り付けてください。

MIN

22

４－５．配線方法

熱分解ユニット(PLU-70)を使用する場合は別途専用の取扱説明書も参照願います。

！
・
・

・
・

配線工事を行う際、内部電子回路を破損させないよう注意して下さい。また、ケーブルの過重、ケーブル引き回しによるストレスが掛からないよう注意して下さい。
電源ケーブル、信号ケーブルは、モーター等の動力線と一緒にしないようにして下さい。止むを得ず、一緒に並行配線する場合は、電源ケーブル、信号ケーブルを金属の電線管に通して配線して下さい。電線管は接地を行って下さい。
撚線を使用する場合、芯線の一部が他の芯線と接触しないよう注意して下さい。
配線工事には、専用操作レバーを使用して作業して下さい。

＜推奨ケーブル＞●4～20mA 仕様/NT 仕様/EA 仕様/LN 仕様
3 線式用(電源共通)【4～20mA 及び EA 仕様】 CVVS 等のシールドケーブル(1.25mm2)・3 芯
2 線式用(電源別)【4～20mA 及び EA 仕様】 電源：CVV 等のケーブル(1.25mm2)・2 芯
信号：CVVS 等のシールドケーブル(1.25 mm2)・2 芯
2 線式 DC 電力線搬送方式用【NT 仕様】
KPEV-S 等のシールド付ツイストペアケーブル(1.25 mm2)・1P
Ethernet 用【EA】
電源：CVV 等のケーブル(1.25 mm2)・2 芯
信号：Ethernet ケーブル(カテゴリ 5 以上)
PoE 用【EA】
Ethernet ケーブル(カテゴリ 5 以上)
LONWORKS 出力ケーブル
シールド付ツイストペアケーブル(1.25 mm2)・1P(専用ケーブル推奨)
接点用
CVV 等のケーブル(1.25 mm2)・最大 6 芯●DV 仕様電源
CVVS(1.25 mm2)等 2 芯相当のケーブル
接点用
CVV(1.25 mm2)・4 芯相当のケーブル
信号
DeviceNet 専用ケーブル＜端子台＞●4～20mA 仕様/NT 仕様/EA 仕様
1

2

＋
－
DC24V
●LN 仕様
1

2

＋
－
DC24V

3

4

5

6

7

8

9

10

＋
－
4-20mA

ALM1 接点

ALM2 接点

FAULT 接点

3

5

7

9

4

LON WORKS
出力6

ALM1 接点

8

ALM2 接点

10

FAULT 接点

＊注記
・3 線式(4～20mA 仕様及び EA 仕様)の場合は 2 番端子をコモンとし、2(-),3(+)より 4-20mA を出力します。
・NT 仕様については、3,4 端子は未使用となります。
・EA 仕様で、PoE 接続の場合は、1,2 端子は使用不可となります。(接続禁止)

23端子台仕様・定格電圧：AC250V
・定格電流：16A
接続条件
・ケーブル：0.08mm2 ～ 2.5mm2・むき線の長さ：8～9mm
・接続工具：専用操作レバー(付属品)

導電部

上部操作用スロット

ケージクランプ・スプリング

専用操作レバー

ドライバスロット●DV 仕様電源／接点用端子台

緑 青 紫 灰 茶 赤
上側
下側

デバイスネット用端子台
黒

青

白

赤
端子台

V‐
(黒)
CAN_L
(青)

Drain

V+
(赤)

CAN_H
(白)

端子台仕様
・定格電圧：AC250V
・定格電流：12A
接続条件
・単線・撚線：0.2mm2 ～ 2.5mm2・むき線の長さ：7mm
・ネジ締め付けトルク：0.5Nm～0.6Nm
・接続工具：マイナスドライバー(幅 3.5 mm 以下、厚 0.6 mm 以下)

24

電線差し込み口！
必ず規定のむき長さを守ってむき出して下さい。
むき長さが短く電線が正しくクランプされなかった場合、通電不良・発熱の恐れがあります。
むき長さが短く電線の被覆をかんでしまった場合、通電不良・発熱の恐れがあります。
むき長さが長く電線が露出してしまった場合、絶縁不良・ショートの原因となります。
電線のバラケに注意して下さい。挿入時に電線がバラケてしまった場合、絶縁不良・発熱の恐れがあります。
８～９mm

適合棒端子
棒端子を使用する場合は以下のものが使用できます。
【4～20mA 仕様/NT 仕様/
・棒端子(フェルール)：型式 216 シリーズ(WAGO 製)/EA 仕様/LN 仕様】 ・圧着工具：型式 バリオクリンプ 4(206-204)(WAGO 製)【DV 仕様】
・棒端子：型式 AI シリーズ(フェニックスコンタクト製)・圧着工具：型式 CRIMPFOX UD 6(フェニックスコンタクト製)！
棒端子は必ず指定の型式品をご使用下さい。指定以外の棒端子を使用した場合は性能の保証はしかねます。

25

＜端子台への接続方法＞
ケーブルをコネクタに結線する際には専用のレバーを使用するかマイナスドライバーを使用して下記の要領で行って下さい。

！
必ず正しい工具をご使用下さい。
一つの電線口には原則として一本の電線のみ結線可能です。
誤ってドライバスロットに電線を差し込んだ場合、導電部に接触しないので通電不良・発熱の恐れがあります。
誤ってスプリングの下に電線を差し込んだ場合、導電部に接触しないので通電不良・発熱の恐れがあります。

専用操作レバーを押すと端子が開き挿入できます(1 ヶ所ずつ)レバーを指で押し、中のスプリングを押し下げます。

レバーを押したまま、電線を挿入口(丸穴)に突き当たるまで差し込みます。
レバーを放せば結線できます。

確認のため、電線を軽く引っ張って下さい。(強く引っ張らないで下さい)26

＜ケーブルのクランプ方法＞
付属の束線バンドを壁掛ユニットの穴に図のようにはめ込みます。この際、ザラザラしている側を配線側にして下さい。束線バンドをはめ込みましたら、配線をまとめて固定して下さい。

ザラザラしている方を配線側にする

別売りのケーブルグランドを使用する場合は、ケーブルグランドを
外部電線引込口に取り付けて下さい。

27

＜接地工事＞
アース端子を利用してお客様の接地端子に接続して下さい。

！
本器の電源を入れる前には、必ず接地をして下さい。
機器の安定動作と安全上必ず接地をして下さい。また、 接地線はガス管には絶対につながないで下さい。接地は D 種接地相当(接地抵抗 100Ω以下)で行って下さい。
●4～20mA 仕様/NT 仕様/EA 仕様/LN 仕様

接地用ねじ(M4)

底面●DV 仕様アースボルト（M4）底面
28

＜通信コネクタの使用方法＞
熱分解ユニット(PLU-70)【別売品】と組み合わせて使用する場合及び GD-70D-EA を使用する場合は、本体底面にある通信コネクタにそれぞれケーブルを差し込み接続します。
PLU-70 専用通信ケーブル
専用通信ケーブルコネクタ【PLU-70 取扱説明書参照】
Ethernet ケーブル
RJ45 コネクタ

・

通信コネクタ用カバーのツメが出ている隙間に小型のマイナスドライバーをはめ込み、矢印の方向に起こして外します。この際マイナスドライバーを内部に押し込んでコネクタピンを損傷しないように注意して下さい。
・ 通信コネクタ用カバーは PLU 専用通信ケーブル用と、Ethernet ケーブル用が一体となっていますが、簡単に割ることができますので必要に応じて使い分けて下さい。コネクタを接続しない場合はカバーを取り付けて下さい。
・ カバーを取り付ける際は先にツメ側を本体にはめ込みカバーを押し込んで
下さい。
＜配線例＞
指示計との接続【3 線式・4～20mA 仕様及び EA 仕様】
GD-70D
GD-70D-EA
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

9

10

RM-5003 等
電源

+24V
GND
SIG

上位(DCS,PLC)との接続【2 線式・4～20mA 仕様及び EA 仕様】
GD-70D
GD-70D-EA
1

電源(DC24V)
上位(DCS,PLC)

+
-

+
-

29

2

3

4

5

6

7

8

マルチディスプレイユニット(RM-70NT)との接続【NT 仕様】
電源(DC24V)+-

GD-70D-NT
ブロッキング

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

8

9

10

フィルタ(B/F)+-

上位(RM-70NT)

DC24V(+)
DC24V(-)

安定化電源との接続【DV 仕様】
GD-70D-DV
検知部
1

2

3

4

5

6

安定化電源

上位(PC,PLC)との接続【Ethernet 接続・EA 仕様】

GD-70D-EA
1

電源(DC24V)

3

4

5

6

RJ45 コネクタ+-

上位(PC,PLC)

2スイッチングハブ

30

7

上位(PC,PLC)との接続【PoE 接続・EA 仕様】
GD-70D-EA
1

2

3

4

5

6

7

RJ45 コネクタ

上位(PC,PLC)
スイッチングハブ(PoE 機能付)

上位(PLC 等)との接続【DV 仕様】

GD-70D-DV
検知部

1

2

3

4

5

上位(PLC 等)！
PoE 給電と 24V 電源(1,2 端子)で、同時に電力を供給しないで下さい。

31

8

9

10

上位との接続【LN 仕様】
GD-70D-LN
1

電源(DC24V)
上位(LON)

+
-

32

2

3

4

5

6

7

8

9

10

４－６．配管方法＊注記
熱分解ユニット(PLU-70)を使用する場合は別途専用の取扱説明書も参照願います。

本器には、サンプリング配管口(GAS IN, GAS OUT)に、Rc1/4 のねじが切れており、標準品は「ポリプロピレン」のユニオンが取り付いております。使用するガスにより材質が異なりますので、その場合はご指定下さい。
適合する配管は、φ6(OD)－φ4(ID)のテフロン管です。配管の際には付属のインナー、スリープを取り付けて、漏れのないように行って下さい。
配管を切断した場合は、切断面が内径より細くなっていることがあります。必ず内径までヤスリ等で広げて下さい。また配管内に切り屑などが残らぬよう、必ず圧縮空気等で清掃してから、機器に接続して下さい。
サンプルガスによっては吸着性や腐食性の強いガスがあります。配管の材質については、その点を考慮して決定する必要があります。
また、本器単体での吸引流量は使用温度範囲内で約 0.5L/min です。遠地点から吸引する場合、配管長等については別途ご相談下さい。

！ 警告・ 本器は大気圧状態の雰囲気のガスを吸引するように作られています。
本器のサンプリング配管口(GAS IN, GAS OUT)に過大な圧力を掛けると、内部から検知ガスが漏洩する可能性があり危険です。過大な圧力が掛からないようにして使用して下さい。
・ 検知後の排気ガスは本体下面にある検知ガス排出口(GAS OUT)に排気用チューブを接続し、安全と判断できる場所に排出して下さい。

！ 注意
・ GAS IN 側の配管が長くなる程、ガスの到達には時間が掛かります。また、ガスによっては配管への吸着影響も大きくなり、応答が遅れたり、指示が低めに表示される可能性もある為、IN 側の配管はできるだ
け短くするようにして下さい。
・ サンプリング先の湿度が高い場合、配管中で結露してしまう恐れがありますのでご注意願います(特に強酸性ガスなど、水分に溶解して腐食性が増すガスの場合は、ガス検知が出来なくなるだけでなく内部部品が腐食される恐れがあるので避けて下さい)。また無理なＵ字、Ｖ字となるような配管はせず、工事をする際は十分留意して下さい。
・ サンプルガスの採取口は､サンプルガスライン内での気体の流れやガスの発生過程などを十分考慮した上で､決定して下さい。
・ ダスト除去のため、配管途中には必ず付属品のダストフィルタを接続して下さい。
・ 配管(長さ、材料)を決定する必要があります。詳細は弊社営業部迄お問い合わせ下さい。

33

５．操作方法
５－１．始動準備
電源を接続する前に、次の注意事項をお守り下さい。これらを守らないと、感電の危険や機器を損傷する恐れがあります。

接地をして下さい。
外部との配線が正しく行われていることを確認して下さい。

供給電源電圧が定格内であることを確認して下さい。

調整中は外部接点が動作する場合がありますので、もし接点が動作しても外部に影響がないように処置して下さい。

接続配管に詰まりや漏れが無いことを確認して下さい。(接続配管が詰まっている場合、センサユニットに圧力負荷がかかり、誤動作や故障の原因になります。ガルバニ電池式、非分散型赤外線吸収式では指示変動を引き起こし、誤警報となる可能性があるので、ご注意願います。)

フィルタが正しく取り付けられているか確認して下さい。(検知対象ガスによりフィルタが指定されております。)
５－２．基本動作フロー
通常は電源投入後、検知モードで使用します。
PW●

復帰後は電源再立ち上げ

A1○

PW：POWER
A1：ALM1A2：ALM2
F：FAULT≪検知モード≫
A2 F
LCD
○ ○

0.0ppm

●：点灯
○：消灯

SIH4
MODE
(長押し)

PW
●

A1
●

≪メンテナンスモード(ユーザーモード)≫
PW A1 A2 F
LCD
● ○ ○ ○

≪ガス警報状態≫
A2 F
LCD
○ ○

1- 1

6.0ppmZERO

SIH4

MAINTENANCE

PW
●

A1
○

A2
○

≪故障警報状態≫
F
LCD●≪メンテナンスモード(定期点検モード)≫
PW A1 A2 F
LCD
● ○ ○ ○

E-5

2- 0

FLOW

PW
●

MODE
(長押し)

≪ガス警報テストモード≫
A1 A2 FLCD
○ ○ ○GAS TESTMAINTENANCE

TEST
(長押し)

0.0ppmTEST OFF
MAINTENANCE！
警報状態で、検知モードから各モードに入ると、警報接点が解除されます。
34

５－３．始動方法
・ 電源スイッチを ON にする前に、本器が正しく設置されているか確認して下さい。
・ 電源スイッチは通常操作できないようにカバーがあります。電源スイッチの ON、OFF の操作時はスイッチ
カバーを回転させて下さい(操作後元に戻して下さい)。
・ 電源スイッチを ON にして下さい。
・ 立ち上がり動作終了後、直ちに検知モードになります。
底面
スイッチカバーが閉じている状態

スイッチカバーが開いている状態

電源スイッチOFF≪立ち上がりフロー(約 25 秒, 機器のシステム確認,警報遮断)≫
電源投入

ON
スライド

↓
イニシャルクリア

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

――――
WARM UP↓
ガス仕様表示●○○↓15.0ppm

○

SIH4

↓
検知モード

●

○

○

！

↓
0.0ppm○SIH4

酸素(OSU)の場合、大気中で立ち上げ後は AIR (20.9vol%)付近を出力します。
AIR 出力が警報となる仕様(0～5vol%など)では立ち上がり後の発報に注意願います。

！
・ イニシャルクリア中は絶対に電源を切らないで下さい。イニシャルクリア中はセンサメモリの読み出しを行っています。
・ 立ち上がり後においても、新品や交換時など、新しいセンサユニットの場合は各センサユニットの種類に応じた暖機が必要になりますので、所定時間まで暖機運転を行って下さい。
尚、半導体式センサユニット(SGU)、熱線型半導体式(SHU)の場合はメンテナンスモードにて暖機終了目安
時間を表示します。暖機運転中は、警報動作、出力信号が不安定となります。予め、関連部署への通知を行って異常とならぬよう処置して下さい。
・ 熱分解ユニット(PLU-70)を使用する場合は約 1 時間だけ暖機時間を要しますので、併せて暖機運転を行って下さい。
・ 暖機運転が終了後、流量表示が規定流量であることを確認し、ガス校正を行って下さい。

35

５－４．各種モードについて
各モードの説明を以下に記します。(※機種やセンサユニットにより、多少動作が異なります)
モード
検知モード

項目
－

ガス警報
テストモードメンテナンスモード(ユーザー)－
ゼロ調整(スパン調整)

LCD 表示
ガス濃度
ガス名
ガス濃度

内容
通常状態
警報テストを行います。

1-1 ZERO(1-1 SPAN)
1-2 CONFIRM

ゼロ調整を行います。
(酸素 0～25vol%ではスパン調整を行います)
設定値表示
代表的な設定値を表示します。
・1st 警報設定値(AL1)・2nd 警報設定値(AL2)・警報遅延時間・ゼロサプレス値
・ゼロ追尾 ON/OFF・感度補正 ON/OFF
流量値表示
1-3 FLOW
現在の流量を表示します。
アドレス表示
1-4 ADDRESS
アドレスを表示します。
本体バージョン表示
1-5 70D VER
本体ユニットのプログラムバージョンを表示します。
ユニットバージョン表示
1-6 UNIT VER センサユニットのプログラムバージョンを表示します。
ネットバージョン表示
1-7 NET VER
通信機能のプログラムバージョンを表示します。
定期点検モード切替
1-8 M MODE
定期点検モードに切り替えます。※1
メンテナンス ガス導入表示
2-0 GAS TEST 定期点検モードにてガス導入テストを行います。
モード
ゼロ調整
2-1 ZERO
ゼロ調整を行います。
(定期点検)
スパン調整
2-2 SPAN
スパン調整を行います。
最終校正日
2-3 LAST CAL 最終校正日を表示します。
設定電位(エレメント電圧) 2-4 BIAS
設定電位を表示します。
(2-4 E VOLT) (エレメント電圧を表示します。)
流量設定(0.5L/min 合わせ) 2-5 DEF FLOW 流量 0.5L/min の状態で、セットし流量センサの設定を行います。
ポンプレシオ/流量表示
2-6 FLOW
現在のポンプの出力及び流量を表示します。
検知部温度
2-7 TEMP
設置環境の現在温度を表示します。
暖機終了目安日時
2-8 WARMTIME 半導体式(SGU)、熱線型半導体式(SHU)において、暖機終了目安を表示
します。
環境設定 1
2-9 SETTING1 オペレーションの設定
・INHIBIT 設定(INHIBIT)
・警報値設定(ALM P)
・警報遅延時間設定(ALM DLY)
・定期交換動作(ポンプ停止)(MAINTE)
・故障警報テスト(F TEST)
環境設定 22-10
各機能の設定SETTING2・アドレス設定(ADDRESS)
・日時設定(DAY TIME)
・ゼロサプレス値設定(SUPPRESS)・ゼロサプレス方式設定(SUP TYPE)
・警報テスト時接点設定(TEST RLY)
・警報テスト時外部出力(TEST4-20)
・励磁/非励磁設定(RLY PTRN)
・警報方式設定(ALM TYP)
・警報動作設定(ALM PTRN)
・警報値リミッター設定(AL LIMIT)
・故障動作設定(FLT PTRN)
・流量自動調整設定(AT FLOW)
・ゼロ追尾 ON/OFF 設定(ZERO F)
・24 時間ゼロ追尾 ON/OFF 設定(ZERO 24F)・感度補正 ON/OFF 設定(S ASSIST)
・メンテナンスモード中外部出力(MNT OUT)
・外部出力調整(MA 4-20)
・バックライト設定(BK LIGHT)・ETHERNET 設定(ETHERNET)
・ポンプ駆動レベル診断 ON/OFF 設定(PUMP CK)
熱分解器データ表示
2-11 PL DATA 熱分解ユニット(PLU-70)を使用時において、各種熱分解器データの表示を行います。
【PLU-70 取扱説明書参照】
故障調査
2-12 FAULT
使用しません。
ファクトリーモード切替
2-13 F MODE
使用しません。
※1 GD-70D-EA の場合は「1-8 COM SET 通信出力設定」「1-9 M MODE 定期点検モード切替」になります。

36

５－５．検知モード＜流量表示＞
本器の吸引流量は流量制御機能により自動調整されますので、原則流量調整は不要です。下図の表示のように、何らかの原因により規定流量から外れた場合であっても、自動的に調整されます。

流量不足

規定流量

流量過剰

！
自動調整機能出来ない場合(配管の詰まりや漏れなど)は、流量不安定「FLOW」や流量異常「E-05」などのメッセージが表示されます。この場合は原因を確認し、正常となるよう処置を施して下さい。
５－６．警報テストモード
ガス濃度と同等の擬似信号を発生させ、本器の警報ランプ動作及び外部への伝送状態の確認を行う時に使用します。

！
警報テスト(伝送テスト)をする場合は、予め関係部署への通知を行い、異常とならぬよう処置(外部出力信号，
警報接点)してから行って下さい。また、テストが終了したら TEST キーを押し検知モードに必ず戻して下さい。
(警報テストモードにて放置した場合、自動的に 10 時間後検知モードに戻ります。)≪警報テストモード≫
検知モード
TEST キーを 3 秒押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

0.0ppm
SIH4↓
警報テストモード
警報テスト時に接点動作させる場合は「TEST ON」
、不動作の場合は「TEST OFF」と表示されます(設定変更可)▲または▼キーで指示値を上下させます。

●

○

○

○

TEST OFF
MAINTENANCE↓
一段目警報
指示が一段目警報に達すると ALM1 ランプが点灯します。(接点 ON 設定では一段目警報接点が動作します)

●

●

○

○

↓
5.0ppmTEST OFF
MAINTENANCE↓
二段目警報
指示が二段目警報に達すると ALM2 ランプが点灯します。(接点 ON 設定では二段目警報接点が動作します)↓
0.0ppm

●

●

●

○

↓
10.0ppm
TEST OFF
MAINTENANCE

37

５－７．ユーザーモード！
調整が終了したら MODE キーを押し検知モードに必ず戻して下さい。
(ユーザーモードにて放置した場合、自動的に 10 時間後検知モードに戻ります。)≪ユーザーモード≫
検知モード
MODE キーを 3 秒押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

0.0ppmSIH4↓↓

ユーザーモード
1-1.ZERO
ゼロ調整を行います。

●

○

○

○

1- 1

→
SET

ゼロ調整 ⇒P40→
SET

設定値表示 ⇒P41

ZERO
MAINTENANCE

↓↑▼
1- 2

▲
1-2.CONFIRM
代表的な設定値を表示しま
す。

●

○

○

○

CONFIRM
MAINTENANCE

↓↑▼
1- 3

▲
1-3.FLOW
現在の流量を表示します。

●

○

○

○

→
SET

0.50

FLOW

L/M

MAINTENANCE

↓↑▼
1- 4

MAINTENANCE▲
1-4.ADDRESS
アドレスを表示します。
【NT 仕様】、【DV 仕様】

●

○

○

○

→
SET

ADDRESSADDRESS

MAINTENANCE

↓↑▼
1- 5

01
MAINTENANCE▲
1-5.70D VER
本体ユニットのプログラムバ
ージョンを表示します。

●

○

○

○

→
SET

01234

70D VER

56AB

MAINTENANCE

↓↑▼
1- 6

MAINTENANCE▲
1-6.UNIT VER
装着されているセンサユニッ
トのプログラムバージョンを表示します。

●

○

○

○

→
SET

01234

UNIT VER
MAINTENANCE

↓↑▼

▲
38

56AB
MAINTENANCE

↓↑▼
1- 7

▲
1-7.NET VER
通信機能のプログラムバージ
ョンを表示します。
【NT 仕様】●

1-8.M MODE
定期点検モードに切り替えま
す。

●

○

○

○

→
SET

01234

NET VER----

MAINTENANCE

↓↑▼
1- 8

MAINTENANCE

▲
○

○

○

→
SET

「7-2.定期点検モード」
を参照願います。

→
SET

01234

M MODE
MAINTENANCE↓↑▲▼
1-1.ZERO へ【GD-70D-EA の場合】
1-7.NET VER
通信機能のプログラムバージ
ョンを表示します。

●

○

○

○

1- 7
NET VER----

MAINTENANCE

↓↑▼
1- 8

MAINTENANCE▲
1-8.COM SET
通信出力の設定を行います。
▲▼キーにて通信出力を選び、SET キーにて設定しま
す。

●

○

○

○

COM SET

｜↑
｜｜
｜｜
｜｜
▲｜｜▼
↓｜
1- 9

●

○

○

○

A
COM SET

MAINTENANCE

A :アナログ伝送
E :Ethernet
EA:Ethernet 及びアナログ伝送

1-9.M MODE
定期点検モードに切り替えま
す。

⇔
SET

MAINTENANCE▲↓↑▼

E
COM SET
MAINTENANCE▲↓↑▼

EA
COM SET
MAINTENANCE→
SET「7-2.定期点検モード」を参照願います。

M MODE
MAINTENANCE↓↑▼▲

1-1.ZERO へ＊注記
・通信出力設定 1-8.COM SET は、EA 仕様でのみ表示されます。
・EA 仕様において、アナログ伝送のみを使用する(Ethernet を使用しない)場合、通信出力設定を A にしてお
くと、Ethernet ケーブルが未接続でも通信異常 E-6 になりません。

39

＜ゼロ調整「1-1」＞
ゼロ調整を行う時に使用します。ゼロ調整を行う場合はゼロ調整用ガスを吸引させ指示が安定した後に行って下さい。
酸欠警報仕様(OSU・0～25vol%)では、｢1-1｣はスパン調整になります。AIR 調整を行うことになりますので、新鮮な大気を導入して 20.9vol%に調整して下さい。スパン調整については「7-3.ガス校正方法」を参照願います。
≪ゼロ調整≫
1-1.ZERO
SET キーを押します。

PW●

AL1 AL2
○ ○

F
○

LCD

1- 1
ZERO
MAINTENANCE↓
現在の濃度値表示
SET キーを押しますと、ゼロ調整が実行されます。

●

○

○

○

↓
1.1ppmZERO SET
MAINTENANCE↓
ゼロ調整完了
自動的に 1-1.ZERO に戻ります。

●

○

○

○

↓
0.0ppmZERO OK
MAINTENANCE↓
1-1.ZERO に戻る※ゼロ調整に失敗した場合

●

○

○

○

0.0ppmZERO NG
MAINTENANCE↓
1-1.ZERO に戻る

40

＜設定値表示「1-2」＞
主な設定値の確認をする時に使用します。
≪設定値表示≫1-2.CONFIRM
SET キーを押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

1- 2
CONFIRM
MAINTENANCE↓
1st 警報設定値表示

●

○

○

○

↓
5.0ppmAL 1
MAINTENANCE↓↑▼
10.0ppm▲

2nd 警報設定値表示

●

○

○

○

AL 2
MAINTENANCE

↓↑▼
2

▲
警報遅延時間表示(秒)

●

○

○

○

ALM DLY
MAINTENANCE↓↑▼
0.9ppm▲
ゼロサプレス値表示

●

○

○

○

SUPPRESS
MAINTENANCE

↓↑▼
ON

▲
ゼロ追尾 ON/OFF 表示(ESU,SSU,NCU,IRU 装着
時)

●

○

○

○

ZERO F
MAINTENANCE

↓↑▼
OFF

▲
感度補正 ON/OFF 表示(ESU 装着時)

●

○

○

○

S ASSIST
MAINTENANCE↓↑▼▲

1st 警報設定値表示へ

41

５－８．終了方法
本器の動作を終了する時は、本体ユニット底面のスイッチカバーを開け、電源スイッチを｢OFF｣にして下さい。その後、本器に供給している電源(DC24V)の供給を止めて下さい。

！
・

・
・

本器の動作を終了することにより、上位(中央)システムで警報動作する可能性があります。
本器の動作を終了する際は、上位(中央)のシステムでインヒビット(ポイントスキップ)にした後に行って下さい。
また、本器の外部出力,外部接点出力端子に接続されている機器の動作を確認し、電源を遮断しても良いか判断して下さい。
警報接点を励磁させて使用している場合(オプション)は、本器の電源スイッチを｢OFF｣にすると警報接点が動作します。
検知するガスが吸着性の高いガスの場合は、新鮮な空気で十分クリーニングしてから電源を｢OFF｣にして下さい。

42

６．各種動作及び機能
６－１．ガス警報動作
ガス警報：検知したガス濃度が、警報設定値に達する若しくは超えると動作します。
《自動復帰動作または自己保持動作》＊注記
警報設定値(1st 警報、2nd 警報)および警報動作(自己保持、自動復帰)は予め工場出荷時に設定してあります。本器は誤動作防止のため、警報遅延時間(標準：2 秒)を設定してありますが、特に必要がなければ解除することも可能です。
＜表示動作＞
ガス濃度表示
検知範囲を超えると(オーバースケール)、LCD 表示が「∩∩∩∩」となります。
電源表示ランプ(POWER：緑色)
連続点灯のままです。
警報表示ランプ(ALM1：赤色)、(ALM2：赤色)
警報は 2 段警報となっています。それぞれの警報設定値に達する若しくは超えると点灯します。
＜接点動作(自動復帰)＞
自動復帰設定の場合、ガス濃度が警報設定値に達する若しくは超えると、接点が動作します。接点動作は、ガス濃度が警報設定値未満になると自動復帰します。

＊注記
検知モードでは、｢MODE｣，
「▲」
，
「▼」
，
「TEST/SET」キーのどれか１箇所を押すことにより、リセット操作を行って下さい。
『警報パターン(H-HH)』『警報パターン(L-H)』

43

『警報パターン(L-LL)』(※酸欠警報)＜接点動作(自己保持)＞
自己保持設定の場合、ガス濃度が警報設定値に達する若しくは超えると、接点が動作します。接点動作は、リセット後にガス濃度が警報設定値未満になると自動復帰します。警報表示ランプは警報時に点滅し、リセット操作後に点灯に変わり、ガス濃度が警報設定値未満になると消灯します。
『警報パターン(H-HH)』

44

『警報パターン(L-H)』

45

『警報パターン(L-LL)』(※酸欠警報)46

＜ガス警報時の対応＞
漏洩ガスに反応した場合
ガス警報が出た時の対応は、お客様の管理ルールに従い、速やかに対処して下さい。
一般的には、以下の対応を行っています。
・ 本器の指示値の確認をします。

瞬間的なガス漏れの場合、確認した時点では既に指示が低下している場合があります。ガス警報以外
で、ノイズや偶発な条件で一時的な警報状態になった時も指示が低下している場合があります。
・・・・

ガス警報管理濃度に基づき、監視区域から人を遠ざけて安全の確保をします。
ガス濃度表示が継続している場合は、原因となるガスの元栓を閉じて、ガス濃度指示が低下したことを確認します。
万一、ガスが残っていることを想定し、危険を回避できる装備をした上でガス漏洩現場に行き、ポータブ
ルのガス検知器などによりガスの残存状況を確認します。
危険の無いことを確認し、ガス漏洩に対する処置を施します。

６－２．故障警報動作
本器内での異常動作を検知して故障警報として発報します。故障警報を発報すると、FAULT ランプが点灯(黄)し、LCD にエラーメッセージが表示されますので、原因を究明し適切な対処を行って下さい。
故障状態から正常に復帰した場合は、電源投入後の動作(イニシャルクリア)から再スタートします。
機器に問題があり、故障が頻発する場合は、速やかに当社にご連絡下さいますようお願いします。

※E-5 FLOW(流量異常)

故障内容(エラーメッセージ)については「9.トラブルシューティング」を参照願います。

！
F.S.オーバーを長時間維持している場合や高濃度ガスが接触した可能性がある場合、センサがダメージを受けている可能性があります。弊社にご連絡下さいますようお願いします。

47

６－３．外部出力動作●4～20mA 仕様/NT 仕様/EA 仕様
仕様
4～20mA【4～20mA 及び EA】
信号伝送方式アナログ伝送(非絶縁)

電力線搬送方式【NT】
2 線式 DC 電力線搬送

Ethernet【EA】
Ethernet(10BASE-T/100BASETX)

伝送路
伝送距離

CVVS
1km 以下KPEV-S
300m 以下

Ethernet ケーブル
100m 以下(システム条件による)(システム条件による)接続負荷抵抗① 検知モード300Ω以下4～20mA(濃度出力)

－
濃度データ

4～20mA(濃度出力)

濃度データ,各警報ビット(無警報時)②

検知モード(ガス警報時)イニシャルビット④の設定に依存2.5mA 設定：2.5mA
4mA,HOLD,4-20mA 設定：4mA※
濃度データ,調整ビット④ メンテナンス 2.5mA 設定：2.5mA
モード
4mA 設定：4mA※
HOLD 設定：前値保持
4-20mA 設定：4～20mA(濃度出力)⑤ 警報テスト
出力 ON 設定：4～20mA(濃度出力) 濃度データ,調整ビット,テストビット
出力 OFF 設定：前値保持⑥ 故障警報0.5mA(固定)
各故障ビット
濃度データ,調整ビット,インヒビットビット⑦ インヒビット ④の設定に依存
2.5mA 設定：2.5mA
4mA,HOLD,4-20mA 設定：4mA※
⑧ 電源断
0mA
信号 OFF※OSU・0～25vol%は AIR 相当(20.9vol%=17.4mA)●DV 仕様仕様
Device Net
信号伝送方式
Device Net
伝送路
Device Net 専用ケーブル
伝送速度
500kbps／250kbps／125kbps 自動設定
500m(125kbps)支線長 6m 以下 総支線長 156m 以下
125m(250kbps)支線長 6m 以下 総支線長 78m 以下
伝送距離100m(500kbps)支線長 6m 以下 総支線長 39m 以下※上記は幹線に太ケーブルを使用した場合、細ケーブルを使用した場合 100m 以下
接続負荷抵抗
―
③

イニシャル
クリア

●LN 仕様仕様
信号伝送方式
伝送路
伝送速度
伝送距離
接続負荷抵抗LONWORKS（LN）
LONWORKSKPEV-S
78kbps最大 2700m※バストポロジー(両終端),AWG16 ケーブルを使用した場合―

48

ガス濃度と外部出力の例
4～20mA(メンテ出力：2.5mA 設定)

外部出力
22mA
20mA

検知モード
メンテナンスモード

4mA
2.5mA
ゼロサプ
0

ガス濃度
フルスケール！ 注意≪アナログ伝送(4-20mA)≫・ 4-20mA は既に調整済です。オーバースケールの場合は約 22mA 以上の出力はしません。
・ インヒビット中やイニシャルクリア中等の出力はメンテナンスモード中の 4-20mA 出力設定に従います。
OSU(L 警報)を使用する際はイニシャルクリア中に 2.5mA など低出力になる場合があるので注意が必要です。
立上時や、仕様変更の場合は特に注意が必要です。動作内容をよく理解していただき、必要に応じて受信側
にて誤警報とならないような処置(スキップ状態にするなど)を施して下さい。
＜特に注意を要する例＞
アナログ伝送デジタル伝送センサユニット
4-20mA 仕様及び EA 仕様
NT 仕様
EA 仕様
DV 仕様
LN 仕様
OSU(L-LL,L-H)を使用
メンテ,インヒビット中で 2.5mA を出力。
－－－－
上位(L 警報)にて誤警報の可能性
仕様変更
他原理(H-HH)からの変更では変更確定(OSU・0～25vol%へ)「C-02」まで 4mA(濃度ゼロ相当)。
仕様変更を確定する前から、デジタルデータ
仕様変更
0～25vol%(L-LL,L-H)からの変更では変 上では既に異なる仕様のセンサユニットのデ(OSU・0～25vol%から) 更確定「C-02」まで 17.4mA(約 84%FS 相 ータが出力されています。
当)。

49

＜通信仕様＞
GD-70D-NT 電力線搬送方式

GD-70D-EA

Ethernet

GD-70D-DV

DeviceNet

GD-70D-LN

LONWORKS親機であるマルチディスプレイユニット(RM-70NT)と組合せ、ローカルネット
ワークを形成して使用します。詳細はマルチディスプレイユニットの取扱説明書を参照願います。
標準的なネットワークプロトコルを使用して、外部のソフトウェアと連携した機能を提供します。詳細については別途通信機能説明書を参照願います。
Ｗｅｂ機能（HTTP）, メール送信機能（SMTP）, 時刻同期機能（SNTP）
上位 PC の Web ブラウザを使って、設定値の参照や変更、校正・テストをグラ
フィカルな画面で行えます。
また、SMTP では外部のメールサーバからガス警報または故障警報が発報した時に、登録された宛先にメールで通知することができます。
SNTP では時刻サーバから時刻情報を取得して、定期的に時計のズレを修正することができます。
Modbus スレーブ機能（Modbus/TCP）
Modbus のスレーブとして動作し、読み込みリクエストの応答で設定値を返したり、書き込みリクエストで設定値を変更したりできます。
PLC との連携機能（FINS・MC）
PLC へ設定値を送信し、PLC がラダープログラムで処理するための情報を提供します。また、PLC からの読み込みを行い、設定値の変更や校正・テストを実行することも可能です。
国際標準化された制御用ネットワーク仕様です。
シリアル通信により高速データ転送を実現し、機器の制御と設定のデータを単一の信号ラインで取り扱うことができ、高機能な機器（RS232C、アナロ
グ、数値機器）のスレーブ化が可能です。
ネットワークからそのスレーブが何かを認識することができますので、DeviceNet を使用した異なるメーカーの機器間での通信や他メーカーの同等機
種とのデータ交換を可能にします。
国際標準化された制御用ネットワーク仕様です。
ガス検知器だけでなく、空調、照明など機器を、Lon-talk という同一の通信プロトコルで制御や管理するネットワーク仕様。
オープンシステムを構築することで、ひとつのメーカーに縛られずシステムを接続可能となり、機器故障時の部品調達を容易にしたり、設計の柔軟性を高めることが可能。

50

６－４．各種機能について＜サプレス機能＞
本器に使用されるセンサは、その種類にもよりますが、環境変化による影響(温度特性，湿度特性など)や干渉ガスによる影響(干渉特性)を少なからず受け、指示値に影響を及ぼします。
よって例えガス漏洩が無く正常時であってもゼロレベル付近での指示の変動が見られることがあります。
本機能は、管理レベルからすると差し支えないゼロレベル付近の環境変化や干渉ガス等の影響を目立たなくする為の機能です。本機能を使用すると、設定値未満の指示変動を見えないように隠し(サプレッション)、ゼロを指示するようになります。
≪例：SiH4 0～15ppm 仕様≫
サプレス機能無し
ゼロレベル付近の変動が、指示として表示。

0.5ppm
SIH4↓0.0ppmサプレス機能有り
標準設定値＝6%FS(0.9ppm)まではゼロを表示。
(ゼロサプレッション)

SIH4

・
・

メンテナンスモードでは本機能は解除され、設定値未満の指示変動が見えてきます。
酸欠警報仕様のセンサユニット(OSU 0～25vol%)を装着した場合は、他のユニットのゼロサプレッシ
ョンに対し、正常値である大気(20.9vol%)に対してサプレス機能が働きます。この場合、20.9 vol%に対する僅かな指示変動であれば、20.9 vol% と指示表示するよう機能します(AIR サプレッション)。

！
マイナス側(ゼロ潜り)には 10%FS のサプレッションが掛かっております。
ゼロ潜りが 10%FS 以上なると「-0.0」と表示されますが、この状態では正確なガス検知が行えませんので、ゼロ調整を行って下さい。

＜ゼロ追尾機能＞
本器に使用されるセンサは、その種類にもよりますが、長期間使用し続けると感度変化が発生することがあります。
本機能は経時的な感度変化のうち、ゼロ点における指示変動(ゼロドリフト)をプログラム処理により補正してゼロ点を安定させる為の機能であり、定電位電解式(ESU)及び熱粒子化式（SSU）、ニューセラミック式(NCU)、
非分散型赤外線吸収式(IRU)において機能します。
ゼロ追尾機能 OFF
ゼロ追尾機能 ON
指示

指示

⇒
0

ゼロ点

0

時間

ゼロ点

時間

※周期的にゼロが合わされます※センサのゼロドリフトが指示として現れます51

＜感度補正機能＞
本器に使用されるセンサは、その種類にもよりますが、長期間使用し続けると感度変化が発生することがあります。
本機能はその経時的な感度変化のうち、ガス感度の劣化を補助(アシスト)する為の機能です。定電位電解式(ESU)において機能し、その原理的な劣化傾向に基づき、プログラム処理によりスパン補正を行います。
感度補正機能 OFF

感度補正機能 ON

指示

指示

⇒

ガス校正

0

ガス校正

0
時間

時間

※周期的にスパン UP されます

※センサ感度が劣化して行きます！
感度補正機能はあくまでも補助機能です。原理的な劣化傾向に基づき、一律にスパン UP を行っているだけですので、センサ個別の感度変化に合わせて行えているわけではありません。
センサ個別の感度変化を補正するには、調整用ガスを使用しての定期的なスパン調整が必要です。
＜校正履歴機能／警報トレンド履歴機能／イベント履歴機能＞
本器及びセンサユニットにはそれぞれ履歴機能があります。本機能をご使用になる場合は、弊社営業部迄お問い合わせ下さい。
＜センサユニット自動認識機能＞
本器はセンサユニットの交換の際や、仕様変更の際にセンサユニットを自動認識する機能を有しております。
よって異なる製造番号のセンサユニットや、異なる原理及び仕様のセンサユニットが装着された場合は、誤装着防止の意味も含めて以下のようなメッセージを表示します。

C-01
CHG UNIT
MAINTENANCE

ユニット交換定期交換時など、同一仕様のユニット(原理,型式など)に入れ替えた際に表示します。
MODE キーを押すと、新センサユニットとして認識し、起動します。
尚、入れ替えたユニットが、交換前のユニットよりも製造年月日が同じまたは古い場合には、「CHG UNIT」⇔「USED SEN」と交互表示されます。古いセンサが誤装着された可能性があるので、この表示がされた場合は確認して下さい。

C-02
CHG SPEC
MAINTENANCE

仕様変更
実装されていたユニットとは異なる仕様のユニット(原理,型式など)に入れ替えた際に表示します。
MODE キーを押すと、新規仕様のユニットとして認識し、起動します。
仕様変更を目的としていない場合は、誤装着の可能性があるので、この表示がされた場合は確認して下さい。

52

！ 注意
「C-02」でセンサユニット仕様変更(原理,センサ種,検知ガス,検知範囲など)の確定をすると、ガス検知部
としての仕様が変更されます。この際、警報設定値(ALM P)のほか、以下に示すパラメーターも標準設定値に変更されますので、ご注意願います。
標準設定外にて使用される場合は、メンテナンスモードにて設定を行って下さい。
・ 警報遅延(ALM DLY)・ サプレス値(SUPPRESS)・ 警報方式(ALM TYP)･･････OSU 仕様には「L-LL」,「L-H」,「H-HH」があります。
＜原理別標準設定値＞
ESU
警報遅延
サプレス値
警報方式

警報遅延
サプレス値
警報方式

SSU

2秒
6%FS

2秒
2ppm
(TEOS)
H-HH
H-HH
IRU
SHU
(0～500ppm) (0～2000ppm)
2秒
2秒
30ppm
200ppm
H-HH
H-HH

NCU

SGU

2秒
6%FS
(0～100%LEL)
H-HH

2秒
10%FS
H-HH

OSU
(0～25vol%)2秒
0.5vol%(AIR サプ)
L-LL

OSU(0～25vol%)
2秒
0vol%

OSU
(0～50vol%)
2秒
0vol%

H-HH

H-HH

また｢OSU(L-LL 警報)からの変更｣または「OSU(L-LL 警報)への変更」については警報の向きが逆になります。メンテナンスモード中外部出力の設定などは変更前の設定を維持するので、特に注意して頂くようお願いします。
「C-02」を MODE キーで確定したと同時にイニシャルクリアに入り、動作が切替ります(イニシャル
クリア出力も連動し切替ります)。
尚、NT 仕様，EA 仕様においては、仕様変更を確定する前からデジタル上では既に異なる仕様のセンサユニ
ットのデータが出力されていますので、ご注意願います。

６－５．LONWORKS について(LN 仕様)＜バインディング方法＞！
調整が終了したら MODE キーを押し検知モードに必ず戻して下さい。
(ユーザーモードにて放置した場合、自動的に 10 時間後検知モードに戻ります。)≪ユーザーモード≫
検知モード
MODE キーを 3 秒押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

0.0ppmSIH4↓↓

ユーザーモード53

1-1.ZERO
ゼロ調整を行います。

●

○

○

○

1- 1

→
SET

ゼロ調整 ⇒P40

ZERO
MAINTENANCE
ニューロン ID を再発行するためには、ユーザーモードで MODE キーを 3 秒押し、検知モードに戻ってから、再度、ユーザーモードに入り直してください。

GD-70D-LN LonWorks Diagram
Open-lLoop Sensor Functional Block
nvoConc
SNVT_ppm_f
nvoNstate
SNVT_state

Mandatory
Implementation Specific
nviReset
SNVT_lev_discnvoAlarmS
SNVT_switch
nvoFaultS
SNVT_switch
nvoGasName
SNVT_str_asc
nvoHertBeat
SNVT_state

nviComand
SNVT_str_asc

nvoComand
SNVT_str_asc

Virtual Function Block
nciMaxSendTM
SNVT_time_sec
nciMinSendTM
SNVT_time_sec
nciMaxSendTl
SNVT_time_sec
nciMinSendTl
SNVT_time_sec
nciMaxSendHB
SNVT_time_sec

54

NO.

変数名

変数型

内容

1

nvoConc

SNVT_ppm_f2

nvoNstate

SNVT_state3

nvoAlarmS

SNVT_switch

4

nvoFaultS

SNVT_switch

5

nvoGasName

SNVT_str_asc

6

nvoHertBeat

SNVT_state

7

nviReset

SNVT_lev_disc8

nciMaxSendTM

SNVT_time_sec

１,２ の更新最大時間

9

nciMinSendTM

SNVT_time_sec

１,２ の更新最小時間

10

nciMaxSendTI

SNVT_time_sec

３～５ の更新最大時間

11

nciMinSendTI

SNVT_time_sec

３～５ の更新最小時間

12

nciMaxSendHB

SNVT_time_sec

６ の更新最大時間

13

nviComand

SNVT_str_asc

ＡＳＣＩＩ ３０ｂｙｔｅ のコマンド入力

14

nvoComand

SNVT_str_asc

ＡＳＣＩＩ ３０ｂｙｔｅ のコマンド出力

現在の濃度出力と同様です。
１６ＢＩＴの浮動小数で、検知部の表示と同期します。
現在のステータスと同様です。
１６ＢＩＴのステータスで、測定単位や警報、故障などを表現します。
アラーム状態をスイッチで表現します。
ＯＦＦ：｛０．０，０｝
１ＳＴ：｛１．０，１｝
２ＮＤ：｛１．５，１｝
１ＳＴ＆２ＮＤ：｛２．０，１｝
故障状態をスイッチで表現します。
正常：｛０．０，０｝
故障：｛Ｘ．Ｘ，１｝－－ Ｘ．Ｘ ： １．０ ＝ センサ故障： ５．０ ＝ 流量故障
： ７．０ ＝ 熱分解機故障： ９．０ ＝ システム故障
測定ガス名と測定単位をＡＳＣＩＩ文字列で送ります。
先頭からガス名で スペース（２０Ｈ） のあと 単位を送ります。
残りはＡＳＣＩＩ（００Ｈ＝ＮＵＬＬ）です。
１６ＢＩＴの ０～７ の ８ＢＩＴ をカウントアップ
１秒ごとにカウントアップして、ＯＶＥＲしたら０から始める。
８～１５ ＢＩＴ は予備です。
自己保持の場合のＲＥＳＥＴ信号 ０：ｎｏｎ ｎｏｔ０：ＲＥＳＥＴ

nciMaxSendTM（8） と nciMinSendTM（9） の設定値の組み合わせで、送信状態を選択できます。
・nciMaxSendTM（8）＝Asec nciMinSendTM（9）＝Bsec－－＞ （1）～（2） は、VALの更新がないときはAsecごとに送信します。

VALの更新があっても、前回送信からBsecが経過していないときは、Bsecが経過するまで待ってから送信します。
・nciMaxSendTM（8）＝Asec nciMinSendTM（9）＝0sec－－＞ （1）～（2） は、VALの更新がないときはAsecごとに送信します。

VALの更新があったらすぐに送信します。
・nciMaxSendTM（8）＝0sec nciMinSendTM（9）＝Bsec－－＞ （1）～（2） は、VALの更新がないときは送信しません。

VALの更新があっても、前回送信からBsecが経過していないときは、Bsecが経過するまで待ってから送信します。
nciMaxSendTI（10） と nciMinSendTI（11） の設定値の組み合わせで、送信状態を選択できます。
・nciMaxSendTI（10）＝Asec nciMinSendTI（11）＝Bsec－－＞ （3）～（5） は、VALの更新がないときはAsecごとに送信します。

VALの更新があっても、前回送信からBsecが経過していないときは、Bsecが経過するまで待ってから送信します。
・nciMaxSendTI（10）＝Asec nciMinSendTI（11）＝0sec－－＞ （3）～（5） は、VALの更新がないときはAsecごとに送信します。

VALの更新があったらすぐに送信します。
・nciMaxSendTI（10）＝0sec nciMinSendTI（11）＝Bsec－－＞ （3）～（5） は、VALの更新がないときは送信しません。

VALの更新があっても、前回送信からBsecが経過していないときは、Bsecが経過するまで待ってから送信します。
nciMaxSendHB（12） の設定値で、送信状態を選択できます。
・nciMaxSendHB（12）＝Asec－－＞ （6）は、Asecごとに送信します。

・nciMaxSendHB（12）＝0sec－－＞ （6）は、Asec ごとに送信しません。

nviComand（13） の入力データに対し、nvoComand（14） に出力します
・nviComand（13）＝"A1,R," －－＞ nvoComand（14）＝"A1,R,××××" ××××は1st警報点読み込み値を16進数で表現します。
・nviComand（13）＝"A2,R," －－＞ nvoComand（14）＝"A2,R,××××" ××××は2nd警報点読み込み値を16進数で表現します。
・nviComand（13）＝"AD,R," －－＞ nvoComand（14）＝"AD,R,××××" ××××は警報遅延時間(10msec単位)読み込み値を16進数で表現します。

55

７．保守点検
本器は防災・保安上重要な計器です。
本器の性能を維持し、防災・保安上の信頼性を向上するために、定期的な保守・点検を実施して下さい。

＊注記
熱分解ユニット(PLU-70)を使用する場合は別途専用の取扱説明書も参照願います。
７－１．点検の頻度と点検項目
・ 日常点検：作業前に点検を行って下さい。
・ 1 ヶ月点検：1 ヶ月に 1 回、警報回路に関わる点検(警報テスト)を行って下さい。
・ 定期点検：保安機器としての性能を維持する為、6 ヶ月に 1 回以上の頻度で行って下さい。
点検項目
点検内容
日常
点検
電源の確認
電源ランプが点灯していることを確認して下さい。
○○
濃度表示の確認 濃度表示値がゼロ (酸欠計では 20.9vol%)であることを確認して下さい。指示がズレている場合は、周囲に雑ガスが無い事を確認してゼロ調整(エア調整)を行って下さい。
流量の確認
流量表示を確認し、異常が無いか確認して下さい。
○
フィルタの確認 ダストフィルタの汚れ具合や目詰まりが無いかを確認して下さい。
○
警報テスト
警報テスト機能を使用し、警報の回路検査を行って下さい。
ガス感度校正試験用標準ガスを用いて感度校正をして下さい。
ガス警報確認試験用標準ガスを用いてガス警報の確認を行って下さい。

1 ヶ月
点検
○
○

定期
点検
○
○

○
○
○

○
○
○
○
○

＜メンテナンスサービスについて＞
・ 弊社では、ガス感度校正などを含めた定期点検、調整、整備等に関するサービスを行っております。
試験用標準ガスを作製するには、所定濃度のガスボンベや、ガス袋など専用器具が必要となります。
弊社指定のサービス員は、作業を行う上での専用器具や、その他製品に関する専門知識などを備えたスタッフで構成されております。機器の安全動作を維持するために、弊社メンテナンスサービスをご利用頂きますようお願いします。
・ メンテナンスサービスの主な内容を以下に記します。詳細は、弊社営業部迄お問い合わせ下さい。
主なサービスの内容
電源の確認： 電源電圧の確認を行います。
電源ランプが点灯していることを確認します。
(システム上で、当該個所である識別ができる事を確認します。)(保安電源を使用している場合、保安電源での動作を確認します。)
濃度表示の確認： ゼロガスを用いて濃度表示値がゼロ (酸欠計では 20.9vol%)であることを確認します。
指示がズレている場合はゼロ調整(エア調整)を行います。
流量の確認： 流量表示を確認し、異常が無いか確認します。
外部の流量計を用いて、流量の確認を行い、本器流量表示の確かさを確認します。流量にズレがある場合は、流量調整を行います。
フィルタの確認： ダストフィルタの汚れ具合や目詰まりが無いかを確認します。
汚れが目立つ場合や、目詰まりを起こしている場合は交換を行います。
警報テスト： 警報テスト機能を使用し、警報の回路検査を行います。
・警報ランプ確認(ALM1,ALM2 それぞれの動作を確認)
ガス感度校正ガス警報確認機器の清掃・修繕(目視診断)
機器の操作確認
劣化部品の交換・外部警報確認(ブザーなど外部警報動作を確認)： 試験用標準ガスを用いて感度校正を行います。
： 試験用標準ガスを用いてガス警報の確認を行います。
・警報確認(警報設定値に達した際に警報の発信を確認)
・遅れ時間確認(警報を発信するまでの遅れ時間を確認)
・警報ランプ確認(ALM1,ALM2 それぞれの動作を確認)
・外部警報確認(ブザーやリセット信号など外部警報動作を確認)： 機器外観やカバー、内部などの汚れや傷を確認し、目立った箇所を清掃・修繕します。
亀裂や破損がある場合は部品の交換を行います。
： キー操作をして各種機能の動作確認や、パラメーター等のチェックを行います。
： センサやフィルタ，ポンプなど劣化部品の交換を行います。

56

７－２．定期点検モード！
調整が終了したら MODE キーを押し検知モードに必ず戻して下さい。
(定期点検モードにて放置した場合、自動的に 10 時間後検知モードに戻ります。)
モード
メンテナンスモード(定期点検)

項目
ガス導入表示ゼロ調整⇒P72

LCD 表示2-0 GAS TEST
2-1 ZERO

内容
定期点検モードにてガス導入テストを行います。
ゼロ調整を行います。

スパン調整
⇒P73

2-2 SPAN

スパン調整を行います。

最終校正日

2-3 LAST CAL

最終校正日を表示します。

設定電位(エレメント電圧)

2-4 BIAS(2-4 E VOLT)
2-5 DEF FLOW

設定電位を表示します。
(エレメント電圧を表示します。)
流量 0.5L/min の状態でセットし、流量センサの設定を行います。

ポンプレシオ/流量表示⇒P74

2-6 FLOW

現在のポンプの出力及び流量を表示します。

検知部温度

2-7 TEMP

設置環境の現在温度を表示します。

暖機終了目安日時

2-8 WARMTIME

環境設定 1⇒P61

2-9 SETTING1

環境設定 2⇒P63

2-10
SETTING2

熱分解器データ表示

2-11 PL DATA

故障調査

2-12 FAULT

半導体式(SGU)、熱線型半導体式(SHU)において、暖機終了目安を表示
します。
オペレーションの設定
・INHIBIT 設定(INHIBIT)
・警報値設定(ALM P) ⇒P61
・警報遅延時間設定(ALM DLY)
・定期交換動作(ポンプ停止)(MAINTE)
・故障警報テスト(F TEST) ⇒P62
各機能の設定・アドレス設定(ADDRESS)
・日時設定(DAY TIME) ⇒P68
・ゼロサプレス値設定(SUPPRESS)・ゼロサプレス方式設定(SUP TYPE)
・警報テスト時接点設定(TEST RLY)
・警報テスト時外部出力(TEST4-20)
・励磁/非励磁設定(RLY PTRN) ⇒P69
・警報方式設定(ALM TYP)
・警報動作設定(ALM PTRN)
・警報値リミッター設定(AL LIMIT)
・故障動作設定(FLT PTRN)
・流量自動調整設定(AT FLOW)
・ゼロ追尾 ON/OFF 設定(ZERO F)
・24 時間ゼロ追尾 ON/OFF 設定(ZERO 24F)・感度補正 ON/OFF 設定(S ASSIST)
・メンテナンスモード中外部出力(MNT OUT)
・外部出力調整(MA 4-20)
・バックライト設定(BK LIGHT)・ETHERNET 設定(ETHERNET) ⇒P70
・ポンプ駆動レベル診断 ON/OFF 設定(PUMP CK)
熱分解ユニット(PLU-70)を使用時において、各種熱分解器データの表示を行います。
【PLU-70 取扱説明書参照】
使用しません。

ファクトリーモード切替

2-13 F MODE

使用しません。

流量設定(0.5L/min 合わせ)
⇒P74

57

≪定期点検モード≫
ユーザーモード「1-8.M MODE」において SET
キーを押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

PW：POWER
A1：ALM1A2：ALM2
F：FAULT

1- 8
M MODE●：点灯○：消灯

MAINTENANCE↓
続けてもう一度 SET キーを 3秒押します。

●○○↓- - - -○

M MODE
MAINTENANCE↓
2-0.GAS TEST へ【GD-70D-EA の場合】
ユーザーモード「1-9.M MODE」において SET
キーを押します。

●

○

○

○

1- 9
M MODE
MAINTENANCE↓
続けてもう一度 SET キーを 3秒押します。

●○○↓- - - -○

M MODE
MAINTENANCE↓
2-0.GAS TEST へ

定期点検モード
2-0.GAS TEST
ガスによるテストを行います。
検知モードと同じようにガス導入後、指示が変化し、警報
ランプも点灯しますが、接点は動作しません。

2-1.ZERO
ゼロ調整を行います。

●

○

○

○

2- 0

→
SET

GAS TESTGAS TESTMAINTENANCE

MAINTENANCE↓(交互表示)↑

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
●

○

○

○

2- 1
ZERO
MAINTENANCE

↓↑▼

▲

58

0.2ppm

0.2ppmSIH4
MAINTENANCE→
SET

ゼロ調整 ⇒P72

2-2.SPAN
スパン調整を行います。

●

○

○

○

2- 2

→
SET

スパン調整 ⇒P73

SPAN
MAINTENANCE

↓↑▼
2- 3

▲
2-3.LAST CAL
最終校正日を表示します。

●

○

○

○

→
SET

LAST CAL

2009.01.01

MAINTENANCE

↓↑▼
2- 4

12:00
MAINTENANCE▲
2-4.BIAS
定電位電解式(ESU)の設定電圧「BIAS」,または半導体式(SGU)、熱線型半導体式(SHU)のエレメント電圧「E VOLT」
を表示します。

●

2-5.DEF FLOW
流量表示と、実際の吸引流量に誤差が生じた場合、流量のデフォルトセットを行います。
本器は既に調整済ですので、
通常ご使用頂く上では特に使用しません。
逆に誤って、規定流量でない状態でセットしてしまうと流量誤差となり、正確なガス検知が行えなくなります。
(MODE キーを押してキャンセ
ルして下さい)●2-6.FLOW
現在のポンプの出力及び流量を表示します。

●

○

○

○

→
SET

BIAS

BIAS

MAINTENANCE

↓↑▼
2- 5

0 mV
MAINTENANCE

▲
○

○

○

⇔
SET

DEF FLOW

1000
DEF FLOW

MAINTENANCE

MAINTENANCE

｜↑
｜｜
▲｜｜▼
↓｜
○

○

○

2- 6

⇔
SET

FLOW

0.50 L/M

MAINTENANCE

↓↑▼
2- 7

50 %
MAINTENANCE▲
2-7.TEMP
本器の温度を表示します。

●

○

○

○

→
SET

TEMP

TEMP

MAINTENANCE

↓↑▼
2- 8

25.0 ℃
MAINTENANCE▲
2-8. WARMTIME
長時間の暖機が必要な半導体
式(SGU)熱線型半導体式(SHU)
において、暖機終了目安日時を表示します。

●

○

○

○

WARMTIME
MAINTENANCE

59

→
SET

12:00
2009.01.01
MAINTENANCE

↓↑▼
2- 9

▲
2-9. SETTING1
環境設定 1 を行います。

●

○

○

○

→
SET

環境設定 1 ⇒P61→
SET

環境設定 2 ⇒P63→
SET

熱分解器データ表示「PLU-70 取扱説明書」
を参照願います。

SETTING1
MAINTENANCE

↓↑▼
2-10

▲
2-10.SETTING2
環境設定 2 を行います。

●

○

○

○

SETTING2
MAINTENANCE

↓↑▼
2-11

▲
2-11.PL DATA
熱分解ユニット(PLU-70)を使用時において熱分解器のデータを表示します。

●

○

○

○

PL DATA
MAINTENANCE

↓↑▼
2-12

▲
2-12.FAULT
故障の原因調査・解析時に使用します(メーカー解析)。
お客様においてはご使用しま
せん。

●

○

○

○

FAULT
MAINTENANCE

↓↑▼
2-13

▲
2-13.F MODE
ファクトリーモードに入ります。お客様においてはご使用
しません。

●

○

○

○

F MODE
MAINTENANCE↓↑▼▲

2-0.GAS TEST へ

60

＜環境設定 1「2-9」＞
環境設定 1 ではオペレーションの設定をします。
≪環境設定 1≫PW A1 A2 F
● ○ ○ ○
2-9.SETTING1
SET キーを押します。

LCD

2- 9
SETTING1
MAINTENANCE↓
SET 0.INHIBIT
インヒビットの設定を行います。
ON/OFF を切り替え、SET キー
にて設定します。
ON にした場合、LCD に INHIBITと表示され、検知モードに戻っても外部に警報を発しなくなります。

SET 1.ALM P
警報値の設定を行います。

●

○

○

↓
SET 0

○

⇔
SET

INHIBITINHIBIT

MAINTENANCE

MAINTENANCE
▲↓↑▼

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
●

○

○

○

SET 1

OFF

ON
INHIBIT
MAINTENANCE INHIBIT⇔
SET

警報値設定 ⇒P62

ALM P
MAINTENANCE

↓↑▼
SET 2

▲
SET 2.ALM DLY
警報遅延時間の設定を行います。
▲▼キーにて数値(秒)を合わ
せ、SET キーにて設定します。

●

○

○

○

⇔
SET

ALM DLY

ALM DLY

MAINTENANCE

↓↑▼
SET 3

2
MAINTENANCE▲
SET 3. MAINTE
交換時などにおいてポンプのみを停止する場合に使用します。
SET キーを押すと、ポンプが止まります。再度 SET キーを押すと再駆動し、元に戻ります。(MODE キーを押してもキャンセルされ再駆動します)●SET 4.F TEST
故障警報テストを行います。

●

○

○

○

⇔
SET

MAINTE

MAINTE

MAINTENANCE

MAINTENANCE
ポンプ停止(駆動音停止)

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
○

○

○

SET 4
F TEST
MAINTENANCE↓↑▼▲

SET 0.INHIBIT 設定へ

61

-----

⇔
SET

故障警報テスト⇒P62

＜警報値設定「2-9」・「SET 1」＞≪警報値設定≫SET 1.ALM P
SET キーを押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

SET 1
ALM P
MAINTENANCE↓
1st 警報値の設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キーにて設定します。(MODE キーを押すとスキップします)

●

○

○

○

AL 1
MAINTENANCE↓
2nd 警報値の設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キーにて設定します。(MODE キーを押すとスキップします)↓
5.0ppm

●

○

○

○

↓
10.0ppm
AL 2
MAINTENANCE↓
SET 1.ALM P に戻る＜故障警報テスト「2-9」・「SET 4」＞PW A1 A2 F
● ○ ○ ○SET 4.F TESTSET キーを押します。

LCD

SET 4
F TEST
MAINTENANCE↓
故障警報テスト ON/OFF
ON/OFF を切り替えます。
ON に切り替え、SET キーを押すと故障警報を発します。
OFF に戻し、SET キーを押すと解除されます。
(MODE キーを押してもキャンセルされ元に戻ります)

●

○

○

○

↓
OFF
F TEST
MAINTENANCE
▲↓↑▼

●

○

○

●

ON
F TEST
MAINTENANCE！
故障警報テストはメンテナンスモード中で唯一、接点(故障)が働きますので操作する場合は注意して下さい。尚、インヒビット中では故障警報テストは行えないようにしております。

62

＜環境設定 2「2-10」＞
環境設定 2 では各機能の設定をします。(※設定を変更した場合は履歴を録られておくことをお勧めします)
環境設定 2 には通常使用しない設定メニューも含まれます。誤って設定を変更しないようご注意願います。
≪環境設定 2≫PW A1 A2 F
LCD
● ○ ○ ○
2-10.SETTING2
SET キーを押します。

2-10

SETTING2
MAINTENANCE↓
SET 0. ADDRESS
アドレスの設定を行います。
【NT 仕様】、【DV 仕様】▲▼キーにて数値を合わせ、SET キーにて設定します。

●

○

○

↓
SET 0

○

⇔
SET

ADDRESSADDRESS

MAINTENANCE

↓↑▼
SET 1

01
MAINTENANCE▲
SET 1.DAY TIME
本体ユニットの日時設定を行
います。

●

○

○

○

⇔
SET

日時設定 ⇒P68⇔
SET

0.9ppmDAY TIME
MAINTENANCE

↓↑▼
SET 2

▲
SET 2.SUPPRESS
サプレス値の設定を行います。
▲▼キーにて数値を合わせ、SET キーにて設定します。

●

○

○

○

SUPPRESSSUPPRESS

MAINTENANCE

↓↑▼
SET 3

MAINTENANCE▲
SET 3. SUP TYPE
サプレス方式の設定を行います。
CUT/SLOPE を切り替え、SET
キーにて設定します。
CUT(カットオフ)にした場
合、サプレス値を超えた値が直に表示されます。SLOPE(スロープ)にした場合、サプレ
ス値を超えた値が、なだらかに表示されます。

●

○

○

○

⇔
SET

SUP TYPE
MAINTENANCE

｜↑
｜｜
▲｜｜▼
↓｜

CUT
SUP TYPE
MAINTENANCE
▲↓↑▼

SLOPE
SUP TYPE
MAINTENANCE＊注記
SET 0. ADDRESS で DV 仕様のアドレスを設定した場合、設定を有効にするには、電源の再起動が必要です。
アドレス設定後、一旦電源を OFF にしてから、再度電源を入れ直して下さい。

63

SET 4. TEST RLY
警報テスト時の接点動作の設定を行います。
ON/OFF を切り替え、SET キー
にて設定します。
ON の場合、警報テスト時においても接点が作動します。

●

○

○

○

SET 4

⇔
SET

TEST RLYTEST RLY

MAINTENANCE

MAINTENANCE
▲↓↑▼

｜↑
▲｜｜▼
↓｜

SET 5.TEST4-20
警報テスト時外部出力の設定を行います。
ON/OFF を切り替え、SET キー
にて設定します。
ON の場合、警報テスト時においても外部出力(4-20mA)が出力されます。
OFF の場合、警報テストモードに入る直前の出力を保持します(HOLD)。

●SET 6.RLY PTRN
接点の励磁/非励磁の設定を
行います。

●

○

○

○

SET 5

ON
TEST RLY
MAINTENANCE⇔SETTEST4-20

○

○

○

ON
TEST4-20

MAINTENANCE

｜↑
｜｜
▲｜｜▼
｜｜
↓｜
SET 6

OFF

MAINTENANCE
▲↓↑▼

OFF
TEST4-20
MAINTENANCE⇔
SET

接点励磁・非励磁の設定
⇒P69

⇔
SET

L-LL

RLY PTRN
MAINTENANCE

↓↑▼
SET 7

▲
SET 7.ALM TYPE
警報方式の設定を行います。
ガルバニ電池式(OSU)装着時に L-LL,L-H, H-HH から選べ
ます。

●

○

○

○

ALM TYPE
MAINTENANCE

｜↑
｜｜
｜｜
｜｜
▲｜｜▼
｜｜
↓｜

64

ALM TYPE
MAINTENANCE
▲↓↑▼

L-H
ALM TYPE
MAINTENANCE
▲↓↑▼

H-HH
ALM TYPE
MAINTENANCE●
SET 8.ALM PTRN
ガス警報動作の設定画面です。機器動作に影響する為、通常ご使用頂く上では特に変更はしないで下さい。
(自動復帰設定：
「nL」)

○

●
SET 9.AL LIMIT
警報値のリミッター設定画面です。通常ご使用頂く上では
特に変更はしないで下さい。
(ON 設定)

○

○

○

SET 8
ALM PTRN
MAINTENANCE

↓↑▼

▲
○

○

SET 9
AL LIMIT
MAINTENANCE↓↑▼
SET 10▲●
SET 10. FLT PTRN
故障警報動作の設定画面です。機器動作に影響する為、通常ご使用頂く上では特に変更はしないで下さい。
(自動復帰設定：
「nL」)

○

●

○

SET 11.AT FLOW
流量自動調整の設定を行います。
ON/OFF を切り替え、SET キー
にて設定します。
ON の場合、流量の自動調整機
能が働きます。

SET 12. ZERO F
定電位電解式(ESU)、熱粒子化式（SSU）、ニューセラミッ
ク式(NCU)、赤外線式(IRU)装着時にゼロ追尾の設定を行います。
ON/OFF を切り替え、SET キー
にて設定します。
ON の場合、ゼロ追尾機能が働きます。
※SSU 装着時は常に ON 設定にして下さい。

○○

FLT PTRN
MAINTENANCE

↓↑▼

▲
○

○

SET 11⇔SET

AT FLOWAT FLOW

MAINTENANCE

MAINTENANCE
▲↓↑▼

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
●

○

○

○

SET 12
ZERO F
MAINTENANCE

｜↑
▲｜｜▼
↓｜

65

ON

OFF
AT FLOW
MAINTENANCE
⇔
SET

ON
ZERO F
MAINTENANCE
▲↓↑▼

OFF
ZERO F
MAINTENANCE●
SET 13.ZERO 24F
上記ゼロ追尾機能の補完設定画面です。(電源投入後、始めの 24 時間ゼロ追尾を行う
かどうかの設定)
通常ご使用頂く上では特に変更はしないで下さい。
(ON 設定)○●○SET 14.S ASSIST
定電位電解式(ESU)装着時に感度補正の設定を行います。
ON/OFF を切り替え、SET キー
にて設定します。
ON の場合、感度補正機能が働きます。

SET 15. MNT OUT
メンテナンスモード中の外部出力の設定を行います。
2.5mA/4.0mA/HOLD(直前値)/4-20mA(表示値連動) を切り替え、SET キーにて設定します。
【4～20mA 仕様】○○

SET 13
ZERO 24F
MAINTENANCE

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
○

○

SET 14⇔SETS ASSISTS ASSIST

MAINTENANCE

MAINTENANCE
▲↓↑▼

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
●

○

○

○

SET 15MNT OUT
MAINTENANCE

｜↑
｜｜
｜｜
｜｜
▲｜｜▼
｜｜
｜｜
｜｜
↓｜

66

ON

OFF
S ASSIST
MAINTENANCE
⇔
SET

2.5mA
MNT OUT
MAINTENANCE
▲↓↑▼

4.0mA
MNT OUT
MAINTENANCE
▲↓↑▼

HOLD
MNT OUT
MAINTENANCE▲↓↑▼

4-20mAMNT OUT
MAINTENANCESET 16.MA 4-20
外部出力(4-20mA)の調整を行います。
▲▼キーにて出力調整(%)され、SET キーにて設定します。
(上位側や電流計にて合わせて下さい)
4mA を調整後、20mA を調整して下さい。
(MODE キーを押すとスキップ
します)【4～20mA 仕様】●

SET 17.BK LIGHT
バックライトの設定を行います。
ON/SAVE を切り替え、SET キーにて設定します。
ON の場合、常時バックライトが点灯します。
SAVE の場合、常時バックライ
トは消灯しており、操作やイベント時に点灯します。

●

SET 18. ETHERNETETHERNET の設定を行います。

●

○

○

○

SET 16⇔SET

MA 4-20

4MA ADJMAINTENANCE

MAINTENANCE
↓

｜↑
｜｜
▲｜｜▼
｜｜
↓｜
○

○

○

SET 17100％
20MA ADJ
MAINTENANCE⇔
SETBK LIGHT

MAINTENANCE
▲↓↑▼

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
○

○

SET 18ON
BK LIGHT

MAINTENANCE

○

100％

SAVE
BK LIGHT
MAINTENANCE⇔SETETHERNET の設定⇒P70

ETHERNET
MAINTENANCE↓↑▼
SET 19▲SET 19.PUMP CK
ポンプ駆動レベル診断の設定を行います。
ON/OFF を切り替え、SET キー
にて設定します。
ON 設定時、ポンプ駆動レベルが低いにも関わらず、流量が確保できている場合、「FLOW」というメッセージを出します。(加圧条件などの
確認機能)

●

○

○

○

PUMP CK
MAINTENANCE

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
SET 0. ADDRESS へ

67

⇔
SET

ON
PUMP CK
MAINTENANCE
▲↓↑▼

OFF
PUMP CK
MAINTENANCE

＜日時設定「2-10」
・「SET 1」＞≪日時設定≫SET 1.DAY TIMESET キーを押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

SET 1
DAY TIME
MAINTENANCE↓
日時設定表示SET キーを押します。

●

○

○

○

↓
12:00
2009.01.01
MAINTENANCE

西暦設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キー
にて設定します。

●

○

○

○

↓
12:00
2009.01.01
MAINTENANCE

月設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キー
にて設定します。

●

○

○

○

↓
12:00
2009.01.01
MAINTENANCE

日付設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キー
にて設定します。

●

○

○

○

↓
12:00
2009.01.01
MAINTENANCE

時間設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キー
にて設定します。

●

○

○

○

↓
12:00
2009.01.01
MAINTENANCE

分設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キー
にて設定します。

●

○

○

○

↓
12:00
2009.01.01
MAINTENANCE↓
SET 1.DAY TIME に戻る※日時設定モードでは、MODE キーを押すと変更がキャンセルされて 1 つ前の設定に戻ります。

68

＜接点励磁・非励磁の設定「2-10」
・「SET 6」＞≪接点励磁・非励磁の設定≫
SET 6. RLY PTRNSET キーを押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

SET 6
RLY PTRN
MAINTENANCE↓
1st 警報接点の設定
nd(非励磁)/nE(励磁)を切り替え、SET キーにて設定します。(MODE キーを押すとスキップします)

●

○

○

↓
nd

○

AL1 RLY
MAINTENANCE↓
2nd 警報接点の設定
nd(非励磁)/nE(励磁)を切り替え、SET キーにて設定します。(MODE キーを押すとスキップします)

●

○

○

↓
nd

○

AL2 RLY

●

○

○

↓
nd

○

FLT RLY
MAINTENANCE

nE
AL1 RLY
MAINTENANCE⇔▲/▼

MAINTENANCE↓
故障警報接点の設定
nd(非励磁)/nE(励磁)を切り替え、SET キーにて設定します。(MODE キーを押すとスキップします)⇔▲/▼nE
AL2 RLY
MAINTENANCE

⇔
▲/
▼

nE
FLT RLY
MAINTENANCE↓
SET 6. RLY PTRN に戻る＊注記
非励磁設定の場合、警報時にリレーが励磁し作動します(正常時非励磁)。
・ a 接点を使用している場合、正常時は開、警報時は閉となります。
・ b 接点の場合は逆の動作になります。
励磁設定の場合、正常時にリレーが励磁されております(警報時非励磁)。
・ a 接点を使用している場合、正常時は閉、警報時は開となります。また、電源 OFF 時も開となります。
・ b 接点の場合は逆の動作になります。

69

＜ETHERNET の設定「2-10」
・「SET 18」＞≪ETHERNET の設定≫
SET 18. ETHERNETSET キーを押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

SET 18ETHERNET
MAINTENANCE↓
MAC アドレスの確認
MAC アドレスには MAC1～MAC6まであり、▲▼キーにて切り替え、同様に表示していきます。
※MAC アドレスは機器固有の固定値です。

●

○

○

↓
00

○

MAC 1
MAINTENANCE↓↑▼▲(MAC2～MAC6)

↓↑▼
0

▲
IP アドレス設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キーにて設定します。

●

○

○

○

⇔
SET

IP 1

IP 1

MAINTENANCE

IP アドレスには IP1～IP4 まであり、▲▼キーにて切り替
え、同様に設定していきます。

255
MAINTENANCE↓↑▼▲(IP2～IP4)↓↑▼0▲
サブネットマスク設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キーにて設定します。

●

○

○

○

⇔
SET

SUB 1

SUB 1

MAINTENANCE

サブネットマスクには SUB1～
SUB4 まであり、▲▼キーにて切り替え、同様に設定してい
きます。

255
MAINTENANCE↓↑▼▲(SUB2～SUB4)

↓↑▼
0

▲
デホルトゲートウェイ設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キーにて設定します。
デホルトゲートウェイには
DEF1～DEF4 まであり、▲▼キーにて切り替え、同様に設定
していきます。

●

○

○

○

DEF 1
MAINTENANCE↓↑▼▲(DEF2～DEF4)

↓↑▼

▲

70

⇔
SET

255
DEF 1
MAINTENANCE

↓↑▼
OFF

▲
DHCP 設定
ON/OFF を切り替え、SET キー
にて設定します。
ON の場合 DHCP サーバより自動的に IP アドレスを取得します。この場合 IP1～IP4,
SUB1～SUB4, DEF1～DEF4 の設定は無効になります。

PLC モード設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キーにて設定します。

●

○

○

○

⇔
SET

DHCP

DHCP

MAINTENANCE

MAINTENANCE
▲↓↑▼

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
●

○

○

○

1

ON
DHCP
MAINTENANCE⇔
SET

PLC MODE

PLC エリア設定▲▼キーにて数値を合わせ、SET キーにて設定します。

●

○

○

○

5
PLC MODE

MAINTENANCE

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
0

OFF

MAINTENANCE⇔
SETPLC AREA15
PLC AREA

MAINTENANCE

MAINTENANCE

｜↑
▲｜｜▼
↓｜
設定結果の記憶
上記にて設定した結果を記憶する場合は、SET キーを押し
ます。

●

○

○

○

→
SET

SAVE
MAINTENANCE↓↑▼▲

SAVE Y/N
MAINTENANCE↓

更に SET キーを押すと設定結果が記憶されSET 18. ETHERNETに戻る※ETHERNET モードでは、各設定終了後に、設定結果を記憶させます。途中で MODE キーを押すとそれ迄の変更
がキャンセルされ、元に戻ります。
MAC アドレスの確認に戻る＊注記
アドレス設定の記憶及びシステムへの反映には 10 秒以上かかります。(特に DHCP の場合、環境によって異なってきます)。反映中は MAC1～6,IP1～4,SUB1～4,DEF1～4 の表示が全て「0」になり、Ethernet 機能が使用できません。

71

７－３．ガス校正方法
ガス校正を行う際は、調整用ガスを準備し、各モード(67 モード,スパン調整モード)にて行って下さい。
・ ゼロ調整用ガス(ガス袋に採取)・ スパン調整用ガス(ガス袋に採取)！
・ 排気用ガス袋
調整が終了したら MODE キーを押し検知
モードに必ず戻して下さい。
調整用ガス

GAS INGAS OUT

排気ガス＜ゼロ調整「2-1」＞
ゼロ調整を行う時に使用します。

！
ゼロ調整を周辺空気で行う場合は、周辺が新鮮な大気であることを確認してから行って下さい。雑ガスなどが存在する状態で行うと、正しい調整が行えず、実際にガスが漏洩した場合、危険です。

ゼロ調整を行う場合はゼロ調整用ガスを吸引させ指示が安定した後に行って下さい。
≪ゼロ調整≫
2-1.ZERO
SET キーを押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

2- 1
ZERO
MAINTENANCE

現在の濃度値表示
SET キーを押しますと、ゼロ調整が実行されます。

●

○

○

○

↓
1.1ppmZERO SET
MAINTENANCE

ゼロ調整完了
自動的に 2-1.ZERO に戻ります。

●

○

○

○

↓
0.0ppmZERO OK
MAINTENANCE↓
2-1.ZERO に戻る※ゼロ調整に失敗した場合

●

○

○

○

0.0ppmZERO NG
MAINTENANCE↓
2-1.ZERO に戻る
72

＜スパン調整「2-2」＞
スパン調整を行う時に使用します。尚、酸欠警報仕様(OSU・0～25vol%)では、｢1-1｣も同じになります。
≪スパン調整表示≫
PW A1 A2 F
LCD
● ○ ○ ○
2-2.SPAN
SET キーを押します。

2-2

SPAN
MAINTENANCE↓
ガス導入
ガスを導入し、指示値が安定したところ
で SET キーを押します。
※10%FS 未満では次に切替りません。

●

○

○

○

SPAN GASMAINTENANCE↓
スパン調整
指示値が固定されますので、▲▼キーで導入したガス濃度に合わせます。数値を合わせた後、SET キーを押します。
(酸欠警報仕様では 20.9vol%)

●

○

○

○

↓
8.0ppmSPAN VAL
MAINTENANCE↓
スパン調整完了↓
2.0ppm

●

○

○

○

↓
8.0ppmSPAN OK
MAINTENANCE↓
調整結果の記憶調整結果を記憶する場合は SET キーを押します。
(MODE キーを押すとキャンセルされま
す)

●

○

○

○

SAVE Y/N
MAINTENANCE↓
調整終了
自動的に 2-2.SPAN に戻ります。

↓
8.0ppm

●

○

○

○

↓
8.0ppmSPAN END
MAINTENANCE！

↓

排気用ガスは、排気袋に収集するか、排気ラインに排出するようにして下さい。
※スパン調整に失敗した場合

2-2.SPAN に戻る
●

○

○

○

8.0ppmSPAN NG
MAINTENANCE↓
2-2.SPAN に戻る

73！
指示値が安定する
前にSET キーを押さないで下さい。

７－４．その他調整・清掃方法＜流量手動調整「2-6」と流量デフォルトセット「2-5」＞
本器の流量は流量自動調整機能により 0.5L/min になる様に自動的に調整されますが、その自動調整の設定
を OFF にすることで、手動調整に切り替えることもできます。【2-10・SET-11 参照】
手動調整時の流量調整は定期点検モード「2-6.FLOW」で行えます。

2-6.FLOWSET キーを押します。

PW
●

A1
○

A2
○

F
○

LCD

2-6
FLOW
MAINTENANCE↓
流量調整▲▼キーで、出力の増減に伴い流量も変化します。0.5L/min に調整し、SETキーを押します。
(MODE キーを押すとキャンセルされま
す)

●

○

○

○

↓
50 %
0.50 L/M
MAINTENANCE

流量自動調整,手動調整の何れの場合においても、本器流量表示に誤差があった場合(流量センサの経年劣化や、誤って流量デフォルトセットしてしまった、etc.)、流量表示が正しくなるようセットする必要があります。
流量表示のセットは、別途流量計(0.5L/min を正確に示すもの)を準備・接続し、定期点検モード「2-5.DEF
FLOW」にて、接続した流量計が 0.5L/min を示す状態でデフォルトセットを行うことでできます。

2-5.DEF FLOWSET キーを押します。

PW

A1

A2

F

LCD

●

○

○

○

2- 5
DEF FLOW
MAINTENANCE↓
流量調整・デフォルトセット
接続した流量計が 0.5L/min±10%となるよう▲▼キーで調整し、その状態でSET キーを押します。
(MODE キーを押すとキャンセルされま
す)

●

○

○

○

↓
1000
DEF FLOW
MAINTENANCE！
流量デフォルトセットは、必ず 0.5L/min 吸引していることを流量計などで確認してから行って下さい。

！
調整が終了したら MODE キーを押し検知モードに必ず戻して下さい。
＜本器の清掃＞
本器が著しく汚れていた場合は清掃を行って下さい。清掃は電源を OFF にした状態で、ウエスなどで汚れを拭き取って下さい。水拭きや有機溶剤を使用しての清掃は故障の原因となりますので止めて下さい。
配管内部が著しく汚れている場合は、ガス検知に影響を及ぼす可能性があるので、ドライ AIR 等でクリーニングを行って下さい。
74

７－５．各部品の交換方法＜消耗部品の交換＞
センサユニットの交換
センサユニットの交換は図のようにして行います。
本体ユニットの上部にあるボタンを同時に押すとフロントカ
バーが開きます。(片方だけでは開きませんが片方ずつ順番に押しても開きます。)※フロントカバーは約 90 度開きますが更にフロントカバーを押し下げれば 180 度開くことが可能です。
センサユニットの両側面の凸部をつかみセンサユニットを取り外します。また、硬くて外しにくい時はセンサユニットの上部右側の隙間に指を差しこみセンサユニットを手前に引いて取り外して下さい。

センサユニットを本体に接続する際、正しく入っていないとセンサユニッ
トが脱落してしまいますので固定されるまで押し込んで下さい。
センサユニットを交換したらフロントカバーを閉じます。この際、フロントカバーが正しく固定されない場合、再びフロントカバーが開いてしまいま
すので、カチッと音がするまで確実に閉じて下さい。

！
・・

センサユニットの交換は電源 OFF の状態で行って下さい。
センサユニット交換後は、必ずガス校正(ゼロ調整・スパン調整)を行って下さい。

外部ダストフィルタの交換
外部ダストフィルタは使用していく内に、汚れたり、詰まったりすることがあり、使用状況に応じて交換する必要があります。外部ダストフィルタをチェックし、随時交換を行って下さい。

75

＜定期交換部品の交換＞
推奨定期交換部品リスト

No.

名称

点検周期

交換周期

数量(個／台)1

ポンプユニット

0.5年

1～2年

1

2

流量センサ

1年

5年

1

ポンプユニットの交換
ポンプユニットの交換は図のようにして行います。
センサユニットを取り外した状態でポンプストッパーを下に押し開きます。ポンプユニットの上部に“PULL”と表示がある部分をつまみ、手前に取り外します。

ポンプユニットを本体ユニットに装着する際は、本体側のレールにポンプユニットの溝を合わせて確実にポンプユニットを押し込んで下さい。
押し込む際は中央部の振動板を押さずに“PULL”と表示のある部分を押して下さい。また、ポンプユニットの接続部(流通路)にはグリスが塗付されていますので、ゴミの付着がないことを確認して下さい。
溝“PULL”

レール

この部分は押さないで下さい。

×
接続部(流通路)

流量センサの交換
流量センサの交換に当たっては、部品交換後に専門のサービス員による動作確認が必要です。
機器の安定動作と安全上、動作確認が必要な交換部品については、専門のサービス員にお任せ願います。弊社営業部迄ご連絡下さい。

76

８．保管・移設及び廃棄について
８－１．保管または長期使用しない場合の処置
本器は下記の環境条件内で保管して下さい。
・ 常温、常湿、直射日光の当たらない暗所
・ ガス、溶剤、蒸気などの発生しない場所

８－２．移設または再度使用する場合の処置移設を行う場合、移設場所は「4-2.取付場所に関する留意事項」「4-4.取付方法」に従うようにして下さい。
また、配線・配管工事についても「4-5.配線方法」「4-6.配管方法」を参照して下さい。移設を行う際は極力
無通電時間を短くするようお願い致します。

！
移設または停止保管後、再度使用する場合は必ずガス校正を行って下さい。ガス校正を含めて、再調整
は弊社営業部迄ご連絡下さい。

８－３．製品の廃棄
・ 使用済みセンサユニットは必ず弊社に返却して下さい。返却は弊社営業部へお願い致します。
・ 定電位電解式センサユニット(ESU),ガルバニ電池式センサユニット(OSU)で、万一液漏れしている場合は、液に直接触れない様に注意し、必ずビニール袋に入れ、液が外部に漏れない様にして下さい。
検知部にセンサからの液漏れが発生していた場合は電源を｢OFF｣にし、直ちに弊社営業部にご連絡下さい。
・ 熱粒子化式センサユニット(SSU-1925/ SSU-1925A)は 37kBq の放射性物質が含まれているため、適切な輸送をすることが必要です(L 型輸送物相当)。返却するにあたっては L 型輸送物が扱える業者に依頼して下さい。
・ 熱粒子化式センサユニット(SSU-1927)は放射性物質を内蔵しておりますが、IAEA(国際原子力機構)の定める規制値 10kBq 以下ですので、輸送、廃棄の規制はありません。
・ 検知部本体を廃棄する際は、産業廃棄物(不燃物)として地域の法令などに従い、適切な処理をして下さい。
・ ＥＵ加盟各国内で、本器の定電位電解式センサユニット(ESU)を廃棄する際は、内蔵される電池を適切に処理することが必要ですので、お近くの代理店にご連絡下さい。
定電位電解式センサユニット(ESU)内蔵電池
型式
LR6T(JE)

種類
アルカリ乾電池！
・ 定電位電解式センサユニット(ESU),ガルバニ電池式センサユニット(OSU)には電解液が入っておりますので、絶対に分解しないで下さい。
電解液に触れた場合、皮膚がただれる恐れがあり、目に入ると失明する恐れがあります。また、衣服に付着した場合、変色したり、穴が開く恐れがあります。万一、電解液に触れた場合は、触れた部分を直ちに水で十分洗浄して下さい。
・ 熱粒子化式センサユニット(SSU-1925)はその「安全取扱説明書」に従い、必ず弊社に返却して下さい。弊社にて適切な廃棄処分を致します。
「安全取扱説明書」を遵守して頂かない場合、法的に罰せられることになります。

77

＊注記
・本器には、電池を内蔵しています。
・クロスドアウトリサイクルダストビンマークについて
このシンボルマークは、ＥＵ電池指令 2006/66/ＥＣに該当する電池を内蔵している製品に表示されており、電池を適切な方法で廃棄していただく必要があります。
このシンボルマークは、電池を廃棄する際に一般ゴミとは分別して処理する必要があることを意味しています。

78

９．トラブルシューティング
このトラブルシューティングは、機器の全ての不具合の原因を示したものではありません。よく起こりえる不具合の原因究明の手助けとなるものを簡単に示してあります。ここに記載のない症状や、対策を行っても復旧しない場合は、弊社営業部迄ご連絡願います。

熱分解ユニット(PLU-70)を使用する場合は別途専用の取扱説明書も参照願います。
●：点灯
○：消灯
＜機器の異常＞症状・ 表示
FAULT
原因
電源が入らない－
電源スイッチがOFF
電源系統の異常・
瞬断
本体ユニットの実
装不良
ケーブルの異常(断線・未接続・短絡)
突発的なサージノ
イズ等による影響

異常な動作をする○

流量表示誤差(規定値表示が0.5L/minでない)○

流量のデフォルトセ
ット不良

センサユニット異常E-1 SENSOR●

ユニットが未接続
または接続不良ユニットとの通信に不具合が生じた
環境変化または経時劣化に伴うゼロ
ドリフトがゼロ追尾範囲から外れた対策
電源スイッチをONにして下さい。
定格電圧を供給して下さい。
無停電電源、電源ラインフィルタ、絶縁トランス等の見直し、追加等の措置を講じて下さい。
本体ユニットが正しく壁掛ユニットに装着されているか確認して下さい。
本器及び周辺の関連機器を含めた配線の確認をして下さい。
電源をOFFにし、再起動を行って下さい。
頻繁にこのような症状が起こる場合は、適切なノイズ対策を実施して下さい。
流量が0.5L/minでない時に、本体流量のデフォルトセット
をしてしまった等、デフォルトセットに誤りがあった
ことが考えられます。
別途流量計を準備し、流量デフォルトセットをやり直して下さい。
頻繁にこのような症状が起こる場合は、フローセン
サの故障が考えられ、交換する必要があります。弊社営業部迄ご連絡願います。
センサユニットが付いているか、ユニットのコネク
タがしっかり付いているかを確認して下さい。
新しいセンサユニットに交換して下さい。
ゼロ調整を行って下さい。ゼロ調整後も頻繁にこのような症状が起こる場合は、新しいセンサユニットに交換して下さい。

ユニット自体に故障が発生したセンサユニットを確認し、新しいセンサユニットに交換して下さい。
外観的に損傷などがある場合は、素手では触らず、慎重に取り扱うようお願いします。

79

症状・ 表示
流量注意報
FLOW

FAULT
原因
○
ポンプの能力低下に伴う流量不安定
ダストフィルタの詰まりによる流量
不安定
吸引側または排気側チューブの折れ,詰まりによる流量
不安定
サンプリング条件に差圧が発生(ポンプ駆動レベルが低いのに流量が確保できている)フローセンサの定
期診断において異常が確認された

流量異常
E-5 FLOW●

保護用のゴムキャップが付いたまま
ポンプの故障ダストフィルタの詰まりによる流量喪失
吸引側または排気側チューブの折れ,詰まりによる流量喪失
フローセンサの断線または接続不良

80

対策
ポンプが劣化し、能力が低下していることが考えられます。この状態でもガス検知はできますが、なるべ
くお早めにポンプユニットを交換して下さい。
ダストフィルタを交換して下さい。

不具合の箇所を修復して下さい。

サンプリングの条件(IN側とOUT側に差圧が発生)によっては、ポンプの駆動レベルが低い状態でも、流量を確保できる場合があります。
この状態においてもご使用頂くことはできますが、本器のポンプ駆動レベル診断機能により、本メッセージを表示します。メッセージはこの機能をOFFにすることで解除することができます。【7-2. 定期点
検モード参照】
使用状況を確認した上で、措置願います。
※流量表示誤差があると差圧が無くてもメッセージが表示されることがあります。
フローセンサの性能が低下していることが考えられます。
この場合、流量表示が規定値でも流量が0.5L/min±
10%の幅に入らなくなる可能性があります。
併せて、流量喪失等(故障警報)が発生していなければガス検知はできますが、症状を復旧させるにはフローセンサの交換が必要です。弊社営業部迄ご連絡願います。
GAS IN，GAS OUTに付いている保護用ゴムキャップ
を外して下さい。
ポンプユニットを交換して下さい。
ダストフィルタを交換して下さい。

不具合の箇所を修復して下さい。

弊社営業部迄ご連絡願います。

症状・ 表示通信異常
E-6【NT仕様/EA仕様/LN
仕様】

FAULT
原因
○
通信ケーブルの異常外来ノイズの影響

時計異常
E-9

○

機器内部の時計異
常システム異常E-9 SYSTEM●

機器に定格電圧が供給されていない
機器内部のROM、
RAM、EEPROMの異常＜指示値の異常＞
症状
指示値が上がった(下がった)まま元に戻らない

原因
センサのドリフト
干渉ガスの存在スローリーク

環境の変化
ガス漏れなど、検知ポイ
ントに異常がないのにガス警報を発する

干渉ガスの存在

ノイズの影響

環境の急変

応答が遅い

感度校正ができない

ダストフィルタの詰まり
吸引側または排気側チューブの折れ,詰まり
吸引側チューブ内
で結露が発生している
センサ感度の劣化
校正ガス濃度が不適切
センサ感度の劣化

81

対策
本器及び周辺の関連機器を含めた配線の確認をして下さい。
電源をOFFにし、再起動を行って下さい。
頻繁にこのような症状が起こる場合は、適当なノイズ対策を実施して下さい。
日時設定を行って下さい。ESUの感度補正機能を使用している場合、補正が正常に掛からなくなる恐れがあるので注意が必要です。
尚、頻繁にこのような症状が起こる場合は、内部時計の故障が考えられ、交換する必要があります。弊社営業部迄ご連絡願います。
供給電源を確認し、定格電圧を供給して下さい。
弊社営業部迄ご連絡願います。

対策
ゼロ調整(エアー調整)を行って下さい。
溶剤等の干渉ガスによる影響は、完全に無くすことは困難です。除去フィルタなど対策については弊社
営業部迄ご連絡願います。
検知対象ガスが微量に漏れている可能性があります(スローリーク)。放置しておくと危険な状態になる可能性があるので、ガス警報時の対応と同等の対応をし、処置を施すようお願いします。
ゼロ調整(エアー調整)を行って下さい。
特に、ガルバニ電池式は気圧の影響を受けます。
溶剤等の干渉ガスによる影響は、完全に無くすことは困難です。除去フィルタなど対策については弊社
営業部迄ご連絡願います。
電源をOFFにし、再起動を行って下さい。
頻繁にこのような症状が起こる場合は、適切なノイズ対策を実施して下さい。
本器は急激な環境変化(温度など)があると、追従できずに影響を受けて、場合によっては指示警報を出します。
環境が頻繁に急変してしまう場合はご使用頂けませんので、お客様にて何らかの対策を講じて頂くよう
お願いします。
ダストフィルタを交換して下さい。
不具合の箇所を修復して下さい。

不具合の箇所を修復して下さい。

新しいセンサユニットに交換して下さい。
適切な校正ガスを用意して下さい。
新しいセンサユニットに交換して下さい。

１０．製品仕様
１０－１．仕様一覧＜共通仕様＞
濃度表示
キャラクタ LCD(デジタル及びバーメータ表示)
吸引流量0.5L/min±10%
電源表示
POWER ランプ点灯(緑)各種表示
ガス名表示/流量表示/モード表示/通信状態表示/熱分解器接続表示
ガス警報表示
1st：ALM1 ランプ点灯または点滅(赤)/2nd：ALM2 ランプ点灯または点滅(赤)
ガス警報動作
自動復帰または自己保持
ガス警報接点無電圧接点各 1a または 1b(2 段独立)
常時非励磁(警報時励磁)または常時励磁(警報時非励磁)
故障警報・自己診断
システム異常/センサ異常/流量異常/通信異常/熱分解器異常
故障警報表示FAULT ランプ点灯(黄)/内容表示
故障警報動作自動復帰
故障警報接点無電圧接点 1a または 1b
常時非励磁(警報時励磁)または常時励磁(警報時非励磁)
接点容量
DC24V・0.5A(抵抗負荷)
接点ケーブル【4～20mA/NT/EA/LN 仕様】：CVV 等のケーブル(1.25mm2)・最大 6 芯【DV 仕様】：CVV 等のケーブル(1.25mm2)・最大 4 芯
各種機能
白色バックライト/警報遅延/サプレス/ゼロ追尾/感度補正/流量制御
校正履歴/警報トレンド履歴/イベント履歴
配管接続口
Rc1/4(O.Dφ6-1t テフロン管用ハーフユニオン<PP>付)
イニシャルクリア
約 25 秒構造
箱型・壁掛型
外形寸法【4～20mA/NT/EA/LN 仕様】：約 70(W)×120(H)×145(D)mm(突起部は除く)【DV 仕様】：約 78(W)×210(H)×184(D)mm(突起部は除く)
質量【4～20mA/NT/EA/LN 仕様】：約 0.9kg【DV 仕様】：約 1.7kg
外観色
本体：グレー
全面扉：ホワイト

82

＜機種別仕様＞
機種
GD-70D
伝送方式 3線式アナログ伝送(電源共通<電源,信号,コモン>)
または2線式アナログ伝送
伝送仕様
伝送
ケーブル
電源
ケーブル
電源

機種
伝送方式

伝送仕様

GD-70D-NT
2線式DC電力線搬送

DC4～20mA(非絶縁・負荷抵抗300Ω以下)
CVVS等のシールドケーブル(1.25mm2)3芯または2芯CVV等のケーブル(1.25mm2)・2芯(3線式アナログ伝送は伝送ケーブルと共通)
DC24V±10%

GD-70D-EA
デジタル伝送：Ethernet(10BASE-T/100BASE-TX)
アナログ伝送：3線式アナログ伝送(電源共通<電源･信号･コモン>)
または2線式アナログ伝送
デジタル伝送：Ethernet
アナログ伝送：DC4-20mA(非絶縁･負荷抵抗300Ω
以下)

伝送
ケーブル

デジタル伝送：Ethernetケーブル(カテゴリ5以上)
アナログ伝送：CVVS等のシールドケーブル(1.25mm2)･3芯または2芯

電源
ケーブル

CVV等のケーブル(1.25mm2)･2芯(PoE接続時はデジタル伝送ケーブルと共通/3線アナログ伝送時
はアナログ伝送ケーブルと共通)
DC24V±10%またはPoE接続

電源
機種
伝送方式
伝送仕様
伝送
ケーブル
電源
ケーブル
電源

GD-70D-LN
LONWORKS(LN)
LONWORKSKPEV-S等のシールド付ツイストペアケーブル(1.25mm2)・1P
CVV等のケーブル(1.25mm2)・2芯
DC24V±10%83

KPEV-S等のシールド付ツイストペアケーブル(1.25mm2)・1P(伝送ケーブルと共通)
DC24V±10%(ブロッキングフィルタによる専用線)
GD-70D-DV
通信プロトコル：DeviceNet準拠

接続形態：
マルチドロップ方式､T分岐方式の組み合わせが可能
通信速度：500k/250k/125kbps(自動設定)
DeviceNet専用ケーブル
500m(125kbps)支線長6m以下 総支線長156m以下
125m(250kbps)支線長6m以下 総支線長78m以下
100m(500kbps)支線長6m以下 総支線長39m以下※幹線に太ケーブルを使用した場合､細ケーブル
使用時は100m以下
CVVS等のケーブル(1.25mm2)・ 2芯相当

DC24V±10%＜原理別仕様＞
ESU

SSU＋PLU ※1
定電位電解式
熱粒子化式
毒性ガス ※2
NF3/COS
毒性ガス ※2
検知対象ガスによる
NF3:0～30ppm/COS:0-90ppm
検知対象ガスによるポンプ吸引式
ポンプ吸引式・熱分解式
NF3:10ppm(1st)/20ppm(2nd)
検知対象ガスによる検知対象ガスによる
COS:30ppm(1st)/60ppm(2nd)

検知原理
検知対象ガス
検知範囲
検知方式
警報設定値

ESU＋PLU ※1

警報精度±30%以内 ※3(同 一 条 件 下 )警報遅れ時間60 秒以内 ※4(同 一 条 件 下 )

警報タイプ

2 段警報
(H-HH)
約 1.5W(最大 4W)
24V：約 3W(最大約 5W)
PoE：約 4.5W(最大約 7W)
約 2.0W(最大 4.5W)

消費電力
消費電力【EA】
消費電力【DV】
使用温度範囲(急変なきこと)
使用湿度範囲(結露なきこと)

0～40℃
30～70%RH
NCU
ニューセラミック式

検知原理
検知対象ガス

SGU
半導体式
可燃性ガス
毒性ガス
検知対象ガスによるポンプ吸引式

可燃性ガス

検知範囲
検知方式
警報設定値

検知対象ガスによる検知対象ガスによる検知対象ガスによる±25%以内 ※3

可燃性：±25%以内 ※3
毒性：±30%以内 ※3

警報精度(同 一 条 件 下 )警報遅れ時間30～80%RH

可燃性：30 秒以内 ※4
毒性：60 秒以内 ※4
2 段警報(H-HH)
約 3W(最大 5.5W)
約 2.5W(最大 5W)
24V：約 4.5W(最大約 6.5W) 24V：約 4W(最大約 6W)
PoE：約 5.5W(最大約 8.5W) PoE：約 5.5W(最大約 7W)
約 3.5W(最大 6W)
約 3W(最大 5.5W)
30 秒以内 ※4(同 一 条 件 下 )

警報タイプ
消費電力
消費電力【EA】

OSU ※5
ガルバニ電池式
酸素
0～25vol%
18vol%(1st)
18vol%(2nd)±1vol%以内（指示精度：±0.7vol%以内）
5 秒以内 ※6(90%応答：30 秒以内)
2 段警報
(L-LL,L-H)
約 1.5W(最大 4W)
24V：約 3W(最大約 5W)
PoE：約 4.5W(最大約 7W)
約 2W(最大 4.5W)

消費電力【DV】
使用温度範囲0～40℃(急変なきこと)
使用湿度範囲
95%RH 以下
(結露なきこと)※1 熱分解ユニット連結仕様。熱分解ユニット(PLU-70)の仕様は別途専用取扱説明書を参照
願います。
※2 検知対象ガスによっては使用温度範囲，使用湿度範囲が異なる場合があります。
※3 警報設定値に対して※4 警報設定値の 1.6 倍のガスを与えて(配管遅れ,通信遅れは含まず)※5 酸欠警報仕様※6 10～11vol%のガスを検知させて(配管遅れ,通信遅れは含まず)＊注記
酸素漏洩用(OSU)等のその他仕様や、詳細については別途お問い合わせ下さい。
84

検知原理
検知対象ガス
検知範囲
検知方式
警報設定値
警報精度※1(同 一 条 件 下 )警報遅れ時間※2(同 一 条 件 下 )

警報タイプ
消費電力
消費電力【EA】

IRU
SHU
非分散型赤外線式
熱線型半導体式
N2O
H20～500ppm
0～2000ppm
ポンプ吸引式
50ppm(1st)500ppm(1st)
100ppm(2nd)1000ppm(2nd)±30%以内±25%以内30 秒以内30 秒以内2 段警報(H-HH)

2 段警報(H-HH)

約 3W(最大 5W)
24V:約 4.5W(最大 6.5W)
PoE：約 5.5W(最大 8W)
約 3.5W(最大 5.5W)

約 3W(最大 5W)
24V:約 4.5W(最大 6.5W)
PoE：約 5.5W(最大 8W)
約 3.5W(最大 5.5W)

消費電力【DV】
使用温度範囲0～40℃(急変なきこと)
使用湿度範囲
95%RH 以下
(結露なきこと)※1 警報設定値に対して※2 警報設定値の 1.6 倍のガスを与えて(配管遅れ,通信遅れは含まず)

１０－２．付属品一覧
・
・
・
・
・

取扱説明書
保護用ゴムキャップ
専用操作レバーダストフィルタ
干渉ガス除去フィルタ(センサユニットにより付属される場合があります)・ 5 ピン通信用外部接続コネクタ（DV 仕様のみ）

85

１０－３．検知原理＜定電位電解式＞
作用電極と参照電極間をポテンショスタット回路を用いて一定の電位に保ちます。
検知対象ガスは作用電極で直接電気分解されます。このときに発生する電流はガス濃度に比例するので作用電極と対極の間に流れる電流を測定することによってガス濃度を知ることができます。
ポテンショスタット回路
気体透過膜
Gas inＲ（抵抗）電解液

Gas out

参照電極
対極

作用電極

構造図
本原理の場合に、特に注意して頂きたいこと
1. 本器は、検知対象ガス以外のガス、溶剤蒸気等により干渉を受けます。
干渉による警報作動にご注意ください。また、設置場所の環境の変化(温度・湿度等)によって変動することがあります。
2. 警報の設定は機器の性能に見合う範囲でご使用下さい。
高圧ガス保安法対応設備では当社標準警報設定値(じょ限量)未満の警報設定の場合には誤警報の原因となることがあります。
3. 本器は保安機器で、制御機器ではありません。
本器の警報接点出力は、外部警報ランプ・ブザー用，アナログ信号出力は、指示計または外部記録計用にご使用願います。これ以外の制御用に使用された場合は、誤作動等による如何なる補償も当社では負いかねます。
4. 本器のガス検知センサのガス接触部は多孔質高分子膜のため、溶剤の影響により膜の撥水性が低下し、内部電解液が浸み出すおそれがあります。
検知部近傍での溶剤使用は避けてください。止むを得ず、溶剤を使用される場合は、使用時間
中 + 終了後の約１時間の間は当社推薦のフィルタをガス警報器の吸入口等に装着して下さい。
5. 本器の保守に際しては、取扱説明書に記載されている定期交換部品の交換調整を含めた定期点検が必要です。また保安機器ですので、法令に準拠して 6 ヶ月毎の定期点検及びガス校正を推
奨します。

86

＜熱粒子化式＞
検知対象ガスを数百度に過熱すると、粒子状の固体酸化物が形成されます。
この生成した粒子をα線吸収法によって検出するセンサです。
【熱分解器】
加熱ヒータ

断熱材

ガス
石英管
【粒子検出器】
サンプルガス

測定室
絶縁物

Aｍ－241

V+

Ａ

出力

VAｍ－241

補償室

高入力インピーダンス
集電極 増幅器【構造】
ガスを数百度に過熱する熱分解器と、酸化物を検出する粒子検出器で構成されています。
熱分解器は、中心に発熱体が巻かれた石英管があり､その外部に断熱材が設けられています。
粒子検出器は、α線によって常時イオン電流を発生する測定室と、同一構造の補償室(ガスは導入されない)とが一体化されています。
【原理】
ＴＥＯＳ等の有機金属(ＭＯ)ガスは、その多くが過熱されると粒子状の酸化物を生成します。熱分解器を通過して酸化物等に分解されたサンプルガスは粒子検出器に導入されます。
粒子検出器の測定室では、内部のα線源 ＊１ によって空気がイオン化され、イオン電流が流れます。
一方、補償室も同様にイオン電流が流れており、ガスが無い状態では測定室側と補償室側で一定の比率が保たれています。ここで、測定室に粒子が導入されると、粒子がイオンを吸着する為、イオン電流が減少し、補償室との比率が変化するので、この変化が検出器から得られます。
*1 SSU-1925/SSU-1925A:Am-241 37kBq
SSU-1927:Am-241 7.4kBq

本原理の場合に、特に注意して頂きたいこと
1.

本器は、検知対象ガス以外のガス、蒸気による干渉を受けます。
干渉による警報作動にご注意ください。また、設置場所の環境の変化(温度・湿度等)によって変動することがあります。

2.

警報の設定は機器の性能に見合う範囲でご使用下さい。
高圧ガス保安法対応設備では当社標準警報設定値未満の警報設定の場合には誤警報の原因となることが
あります。

3.

本器は保安機器で、制御機器ではありません。
本器の警報接点出力は、外部警報ランプ・ブザー用，アナログ信号出力は、指示計または外部記録計用にご使用願います。これ以外の制御用に使用された場合は、誤作動等による如何なる補償も当社では負いか
ねます。

4.

本器に使用されているガス検知センサSSU-1925/ SSU-1925A には、
37kBq の放射能物質が含まれています。
分解したり、むやみに破棄したりしないで下さい。(センサの取扱いについては｢安全取扱説明書｣をご参照下さい。)

5.

熱粒子化式センサユニット(SSU-1927)は放射性物質を内蔵しておりますが、IAEA(国際原子力機構)の定める規制値 10kBq 以下ですので、輸送、廃棄の規制はありません。

6.

本器の保守に際しては、取扱説明書に記載されている定期交換部品の交換調整を含めた定期点検が必要です。また保安機器ですので、法令に準拠して 6 ヶ月毎の定期点検及びガス校正を推奨します。
87

SSU-1925/SSU-1925A は放射性同位元素装備機器である熱粒子化式センサを内蔵していますが、これは「放射線同位元素等による放射線障害の防止に関する法律第 12 条の 3」の規定に基づく審査(登録認証機関 財団法
人 原子力安全技術センター)を受け、放射線障害のおそれが極めて少ない機器として、特定設計認証機器に認証されております。(SSU-1925 認証番号： ０９１、SSU-1925A 認証番号： ２０７)
ガス検知器に熱粒子化式センサを組み込んだ状態でご使用の場合(本取扱説明書に記載の範囲)は、届出などを行う必要はありません。
熱粒子化式センサ単体としての取り扱いについては「安全取扱説明書」に示す認証条件に従ってお取り扱い下
さい。
[SSU-1925]

88

[SSU-1925A]

89

90

熱粒子化式センサ(SSU-1925/SSU-1925A)に使用している放射性同位元素 241Am(37KBq)の安全性
本ガス検知器に内蔵される熱粒子化式センサは、放射性同位元素 241Am 線源(18.5KBq×2 個=37KBq)を使用しております。
特定設計認証機器は、その認証条件として「機器表面から 10cm 離れた位置での 1cm 線量当量率」に規制閾値があり、その数値(許容量)は以下の通りです。

許容量
機器表面から 10cm 離れた位置での１cm 線量当量率

1μSv･h-1

放射性同位元素 241Am 線源(18.5KBq×2 個=37KBq)を使用している本器は、機器表面から 10cm 離れた位置での1cm 線量当量率が以下の通りであり、認証条件を十分に満たしております。

【センサ機器表面から 10cm 離れた位置での 1cm 線量当量率(計算値)】
3

2  18.5  10Q
 00.0151.00524  00.056.019 [μSv･h-1 ]D  2  1 cm r
0.12
Q ：放射性同位元素の量 2×18.5x10-3 [MBq] =(37KBq)

1cm ：241Am の 1cm 線量当量率定数 0.0151 [μSv･m2･MBq-1･h-1]※アイソトープ手帳 12 版より引用

r：線源からの距離 0.1[m]「安全取扱説明書」に示す認証条件に従いご使用頂くことを条件に、十分な安全性が認められております。

91＜ニューセラミック式＞
ニューセラミック式センサは、高活性なニューセラミック酸化触媒表面で可燃性ガスを接触燃焼させ、この時の温度変化を耐熱合金線コイルの抵抗変化として測定します。
耐熱合金線コイル上に超微粒化（ニューセラミック）酸化触媒を担体と共に焼結した検知素子と、ガスに不活性なアルミナとガラスの混合物を焼結した温度補償素子から構成されています。
ニューセラミック酸化触媒を焼結した検知素子の表面に可燃性ガスが接触すると、ガスは燃焼し温度は上昇
します。この温度変化に伴い、素子を校正する耐熱合金線コイルの抵抗も変化します。これらの抵抗値はガスの濃度にほぼ比例します。この抵抗値の変化をブリッジ回路により電位差を取り出し、ガス濃度としてメータに表します。
Ａ
Ａ

C：補償素子D：検知素子アルミナ担体耐熱合金線コイル
耐熱材料（セラミック）

ニューセラミック
酸化触媒

ＸＸ

Ｙ

固定抵抗

1.4～1.6mm

1.3～1.8mm

Ｍ

固定抵抗

ブリッジ 平衡調整可変抵抗器

構造図

VR

SW

E

スイッチ

電源

ブリッジ電圧調整可変抵抗器

基本回路

本原理の場合に、特に注意して頂きたいこと
1.

本器は、検知対象ガス以外のガス、蒸気による干渉を受けます。
干渉による警報作動にご注意ください。また、設置場所の環境の変化（温度・湿度等）によって変動することがあります。

2.

警報の設定は機器の性能に見合う範囲でご使用下さい。
高圧ガス保安法対応設備では当社標準警報設定値未満の警報設定の場合には誤警報の原因となることが
あります。

3.

本器は保安機器で、制御機器ではありません。
本器の警報接点出力は、外部警報ランプ・ブザー用，アナログ信号出力は、指示計または外部記録計用にご使用願います。これ以外の制御用に使用された場合は、誤作動等による如何なる補償も当社では負いか
ねます。

4.

本器に使用されているガス検知センサのガス感応部は金属の多孔質焼結体に酸化触媒を含浸させたものです。焼結体表面にシリコーンや硫黄化合物が付着するとガス感応部の面積が低下し、大幅な感度低下を引き起こすことがあります。
安全管理上、微量であっても、シリコーンや硫黄化合物の存在下での本器の使用は避けて下さい。

5.

本器の保守に際しては、取扱説明書に記載されている定期交換部品の交換調整を含めた定期点検が必要です。
また保安機器ですので、法令に準拠して 6 ヶ月毎の定期点検及びガス校正を推奨します。

92

＜半導体式＞
金属酸化物は半導体表面にガスが吸着する事による半導体の電気伝導度の変化からガス濃度を測
定します。

ＶH

Ｖs

ＲＬ：負荷抵抗ＶH ：ヒータ電圧

ＲＬ

Ｖｏ

Ｖｏ：出力電圧Ｖｓ：センサ電圧

本原理の場合に、特に注意して頂きたいこと
1.

本器は、検知対象ガス以外のガス、蒸気による干渉を受けます。
干渉による警報作動にご注意ください。また、設置場所の環境の変化(温度・湿度等)によって変動することがあります。

2.

警報の設定は機器の性能に見合う範囲でご使用下さい。
高圧ガス保安法対応設備では当社標準警報設定値未満の警報設定の場合には誤警報の原因となることが
あります。

3.

本器は保安機器で、制御機器ではありません。
本器の警報接点出力は、外部警報ランプ・ブザー用，アナログ信号出力は、指示計または外部記録計用にご使用願います。これ以外の制御用に使用された場合は、誤作動等による如何なる補償も当社では負いか
ねます。

4.

本器に使用されているガス検知センサのガス感応部は金属酸化物の多孔質焼結体です。焼結体表面にシリコーンや硫黄化合物が付着するとガス感応部の面積が低下し、大幅な感度低下を引き起こすことがあります。
安全管理上、微量であっても、シリコーンや硫黄化合物の存在下での本器の使用は避けて下さい。

5.

本器の保守に際しては、取扱説明書に記載されている定期交換部品の交換調整を含めた定期点検が必要です。また保安機器ですので、法令に準拠して 6 ヶ月毎の定期点検及びガス校正を推奨します。

93

＜ガルバニ電池式＞
貴金属と鉛を電解液に浸しリード線でつなぐと、電池ができます（ガルバニ電池）。隔膜を酸素が透過してくると、貴金属電極で還元反応が鉛電極で酸化反応が起こります。
この反応に伴う電流を負荷抵抗（サーミスタ）を介して電圧に変換して読み取ります。酸素濃度が低下すると、貴金属電極での酸素の還元反応が減少するのでサーミスタの両端の電圧も低下しま
す。

隔膜

陰極
電解液

陽極

出力端子
サーミスタ

構造図
本原理の場合に、特に注意して頂きたいこと
1. 本器は、大気圧の変動に対し指示が若干変動します。特に台風等による低気圧時には警報作動にご注意ください。また、設置場所の環境の変化(温度・湿度等)によっても変動することがあります。
2. 警報の設定は機器の性能に見合う範囲でご使用下さい。標準警報設定値は18vol%です。
3. 本器は保安機器で、制御機器ではありません。
本器の警報接点出力は、外部警報ランプ・ブザー用，アナログ信号出力は、指示計または外部記録計用にご使用願います。これ以外の制御用に使用された場合は、誤作動等による如何なる補償も当社では負いかねます。
4. 本器の保守に際しては、取扱説明書に記載されている定期交換部品の交換調整を含めた定期点検が必要です。また保安機器ですので、6ヶ月毎の定期点検及び感度校正を推奨します。

94

＜非分散型赤外線吸収方式＞
検知対象ガスがセル内に入ると、光源から発した赤外線が検知対象ガスに吸収されるため、赤外線センサに到達する赤外線量は減少します。この減少量を赤外線センサで検知し、ガス濃度として出力させています。
赤外線センサの前には光学フィルタが取り付けてあり、検知対象ガスに吸収される赤外線の波長だけを透過させる役割をしています。
従って、検知対象ガスと赤外線を吸収する波長が異なるガスには感度がありません。
また、N2、H2 等、赤外線を吸収しないガスについても感度がありません。

本原理の場合に、特に注意して頂きたいこと
1. 警報の設定は機器の性能に見合う範囲でご使用下さい。標準警報設定値は 50ppm(1st),100ppm(2nd)です。
2. 本器は保安機器で、制御機器ではありません。
本器の警報接点出力は、外部警報ランプ・ブザー用，アナログ信号出力は、指示計または外部記録計用にご使用願います。これ以外の制御用に使用された場合は、誤作動等による如何なる補償も当社では負いかねます。
3. 本器の保守に際しては、取扱説明書に記載されている定期交換部品の交換調整を含めた定期点検が必要です。また保安機器ですので、6ヶ月毎の定期点検及び感度校正を推奨します。

95

＜熱線型半導体式＞
ガスと接触して抵抗値が変わる金属酸化物半導体と一体になった白金線コイルの抵抗変化をガス濃度として検知します。高感度の低濃度検知用ガス検知センサです。

Ａ
Ａ

C：補償素子D：検知素子

金属酸化物焼結体

白金線コイルＸＸ

0.4～0.8mm

Ｙ

固定抵抗

Ｍ

固定抵抗

0.5～1.0mm
ブリッジ平衡調整可変抵抗器

VR

構造図

SW

E

スイッチ

電源

ブリッジ電圧調整可変抵抗器

基本回路

本原理の場合に、特に注意して頂きたいこと
6.

本器は、検知対象ガス以外のガス、蒸気による干渉を受けます。
干渉による警報作動にご注意ください。また、設置場所の環境の変化(温度・湿度等)によって変動することがあります。

7.

警報の設定は機器の性能に見合う範囲でご使用下さい。
高圧ガス保安法対応設備では当社標準警報設定値未満の警報設定の場合には誤警報の原因となることが
あります。

8.

本器は保安機器で、制御機器ではありません。
本器の警報接点出力は、外部警報ランプ・ブザー用，アナログ信号出力は、指示計または外部記録計用にご使用願います。これ以外の制御用に使用された場合は、誤作動等による如何なる補償も当社では負いか
ねます。

9.

本器に使用されているガス検知センサのガス感応部は金属酸化物の多孔質焼結体です。焼結体表面にシリコーンや硫黄化合物が付着するとガス感応部の面積が低下し、大幅な感度低下を引き起こすことがあります。
安全管理上、微量であっても、シリコーンや硫黄化合物の存在下での本器の使用は避けて下さい。

10. 本器の保守に際しては、取扱説明書に記載されている定期交換部品の交換調整を含めた定期点検が必要です。また保安機器ですので、法令に準拠して 6 ヶ月毎の定期点検及びガス校正を推奨します。

96

１１．用語の定義
外部ダストフィルタ

vol%
ppm
ppb
校正
メンテナンスモード

イニシャルクリア

ゼロサプレス
警報遅延時間インヒビット

熱分解ユニット
DeviceNet

塵埃のある場所で使用する場合は、外部にダストフィルタを取り付けることをお薦めします。 検知対象ガスによってフィルタが指定されています。
弊社営業部迄お問い合わせ下さい。
ガス濃度を体積の百分の１の単位で表したものです。
ガス濃度を体積の百万分の１の単位で表したものです。
ガス濃度を体積の十億分の１の単位で表したものです。
校正用ガスなどを用い、機器の指示値、表示値または設定値と、真の値との関係を求めることです。
機器のメンテナンスを行う際、警報接点を遮断し、外部出力信号にはメンテナンスモード状態を示す信号が出力されます。これにより機器単独にて
メンテナンスが行えます。
電源投入後数秒間は指示が不安定です。その間の誤動作を防止する為に、警報接点を遮断します。また、外部出力にはイニシャルクリア状態を示す
信号が出力されます。
環境変化や干渉ガス等の影響を目立たなくする機能です。
外部から進入するノイズによる誤警報を防ぐために一時的に動作を保留する機能です。
機器のメンテナンス等の都合で、一時的にガス検知の機能を停止させます。
ポイントスキップと称されることもあり、同等の機能です。
ガスを高温にして分解するユニットです。特殊なガスを高温にして熱分解し、検知可能なガスとします。
DeviceNet（デバイスネット）は、標準化（オープン化）されたFA向けの制御用ネットワーク仕様です。
DeviceNetを使用した異なるメーカーの機器間での通信や他メーカーの同等機種とのデータ交換を可能にします。

97