資料－１

福島第一原子力発電所
進捗状況のまとめ

２０１６年2月3日
東京電力株式会社0資料１－０

廃炉・汚染水対策の全体像について

廃炉の作業は、世界で誰も経験したことの無い30年～40年の長期的なプロジェクトです。安全を最優先に、全力で取り組みます。
同時に、喫緊の課題である海洋・周辺地域への影響低減や、廃炉作業の円滑化を図るため、様々な汚染水対策を実施しています。
廃炉に向けた取り組み「廃炉」とは、使用済燃料や溶けて固まった燃料、放射能をおびた設備や建物を、安全に貯蔵・解体・処分することです。
１,２号機

ＳＴＥＰ１：使用済燃料プールからの燃料取り出し概要

１～４号機の使用済燃料プールから、過去に使用した燃料を取り出し、より安全な場所で
保管します

進捗

４号機は取出し済み、１～３号機は取出しに向けた準備を進めています

ガレキ撤去、除染

１～３号機の底部などから、事故時に溶けて固まった燃料を取り出します進捗

建屋内部の調査など、取り出しに向けた準備を進めています

４号機

燃料取出
設備の設置

燃料取り出し

保管・搬出

一部完了
１～３号機

ＳＴＥＰ２：事故で溶けて固まった燃料（燃料デブリ）取り出し概要

３号機

内部の状況把握、取出工法の検討

準備中

燃料デブリ
取り出し

保管・搬出

ＳＴＥＰ３：原子炉施設の解体等
概要

燃料取り出し後、建屋の解体等の処分を行います

進捗

最適な方法の検討や技術の開発を進めています

汚染水対策

シナリオ
・技術の検討

準備中

設備の設計
・製作

解体等

「汚染水対策」とは、放射性物質を含んだ水の保管・発生・流出を減少させることで、海洋・周辺地域への影響低減や廃炉作業の円滑化を図ることです。

方針１：汚染水を“取り除く”
汚染水浄化

タンクに保管されている汚染水を、専用の設備で浄化します

運転中

トレンチ内汚染水除去トレンチ（地下トンネル）内の高濃度汚染水を抜き取り、閉塞します

完了

方針２：汚染源※に水を“近づけない”※１～４号機建屋および内部の汚染水

地下水バイパス

建屋の上流の井戸で地下水をくみ上げます

運転中

サブドレン

建屋近傍の井戸（サブドレン）で地下水をくみ上げます

運転中

陸側遮水壁

建屋周辺の土壌を凍結させ、氷の壁を作ります

準備中

敷地舗装

地表面をアスファルトで覆い、雨水の地下浸透を抑制します

ほぼ完了

方針３：汚染水を“漏らさない”
汚染エリアの地盤改良

海際の汚染エリアの地下水が漏れないよう、薬液で地盤を硬化させます

完了

海側遮水壁

放射性物質を含む地下水の流出抑制のため、海際に遮水壁を作ります

完了

タンク建設

水を安全に保管するため、信頼性の高い溶接型タンクを順次設置します

リプレース
及び建設中

１～４号機
原子炉建屋・タービン建屋

資料１－１

廃止措置へ向けた進捗状況のまとめ
廃炉の作業は、世界で誰も経験したことのない30年～40年の長期的なプロジェクトとなりますが、安全を最優先に、全力で取り組みます。
第1期

第3期（廃止措置完了まで）

第2期(燃料デブリ取り出し開始まで）

現在
廃炉作業項目

１～４号機の使用済燃料の取り出し（４号機は2014年12月に完了）①

使用済燃料の取り出し②

燃料デブリの取り出し

原子炉格納容器内の状況把握／燃料デブリ取り出し工法の検討③

原子炉施設の解体等

廃炉の最適な方法を検討、技術開発などの準備

1～3号機の燃料デブリの取り出し

解体・処分等①使用済燃料プールからの燃料取り出し

現在の主な進捗状況

今後の予定

・10月５日に全ての屋根パネル取り外し完了
・12月2日に解体作業の訓練場で行う作業訓練について、設置場
所の広野町の皆さまへの説明会を実施
・2016年1月8日より、今後の作業に支障となる鉄骨の撤去作業を開始

・原子炉建屋上部の調査を実施
・建屋カバー解体へ向けた作業を実施

・プール保管燃料および燃料デブリ取り出しに向けた検討から、原子炉建屋オペ－レーティングフロアの全面解体が必要と判断。
・原子炉建屋周辺の整備工事を実施中

・燃料取り出し方法の検討を継続

・2015年8月2日、落下していた燃料交換機を撤去
・2015年11月21日、使用済み燃料プールから大型クレーンを用いたガレキ撤去作業が完了
・大型ガレキ撤去完了を受け、今後の小型ガレキの撤去・燃料取扱いの検討を行うため、水中カメラによる調査を実施

・燃料取り出し用のカバーの設置に向け準備作業を実施

４号機

・2014年12月22日 使用済燃料プールから燃料取り出しを完了

・建屋の維持管理を継続

燃料によるリスク・課題なし

１号機

・2015年10月20日～22日、３号機の格納容器内調査を実施し、内部の映像、温度、線量、水位などを確認
・原子炉建屋内のロボット等による調査、除染作業を継続
・調査から得られた知見を基に、今後の調査計画を再検討中

・建屋内の除染作業継続
・格納容器内部調査に向けて、調査計
画の検討、調査機器の準備等を実施

課題：格納容器の漏えい箇所、デブリ燃料位置の特定・固体廃棄物貯蔵庫第９棟の設置工事を継続中
2017年2月に竣工予定
・雑固体廃棄物焼却設備の焼却試験（汚染のない模擬廃棄物による試験）を2015年11月25日より開始し、2016年1月22日に完了
引き続き実廃棄物による設備全体の性能確認を２月末まで実施

・一時保管しているガレキ等をより信頼性の高い固体廃棄物貯蔵庫に保管
・2015年度中に固体廃棄物の保管管理計画を策定予定
・処理／処分に関する基本的な考え方を2017年を目標に取り纏める予定

リスク：伐採木など一時保管施設からの放射性物質飛散→構内放射性物質濃度の監視、保管エリアの定期的なダスト測定。
課題：廃棄物の保管・貯蔵スペースを、必要な時期までに適切に確保

１号機
補足資料-１

P2

２号機
補足資料-１P4

３号機
補足資料-１P5②燃料デブリ
取り出し

２号機
３号機

③原子炉施設の解体等

発生した
ガレキ等の
適切な管理
補足資料-１P8想定されるリスク・課題

リスク：カバー解体作業時や、建屋周辺整備工事作業時の放射性物質飛散→飛散防止対策の実施と空気中の放射性物質濃度の監視

課題：カバー設置作業に向けたオペレー
ティングフロアの線量率低減

資料１－２

汚染水の状況と対策に関する進捗状況のまとめ（１／２）
現在の進捗状況

今後の予定

ＲＯ濃縮塩水※1の処理は、タンク底部の残水を除き，2015年5月27日に完了
これまでに多核種除去設備（ALPS）などにより約60万m3を処理(2016年1月21日時点)

HIC※2蓋外周部にたまり水が発生していないか点検中
既
設
多核種除去
設備による
汚染水浄化

方
針
１
取
り
除
く

高
性
能

増
設
補足資料-2・既設多核種除去設備：運転中（HOT試験）
・約26万m3の処理完了(2016年1月21日時点)（前回報告時：約26万m3／2015年11月19日時点）

・高性能多核種除去設備：運転中（HOT試験）
・約10万m3の処理完了(2016年1月21日時点)（前回報告時：約9万m3／2015年11月19日時点）

・増設多核種除去設備：運転中（HOT試験）
・約24万m3の処理完了(2016年1月21日時点)

想定されるリスク・課題

・タンク底部に残る残水は、タンク解体
課題：HIC内部で発生した水素ガスによ時に順次処理を実施
り、HIC内容物の液位が上昇し、・たまり水が確認されたHIC※2に対して、水が外部へ漏えい
蓋解放調査等の結果から恒久対策を検→4月2日のHIC蓋外周部でのたま討
り水発見を受け、保管されている
各HICの点検中※1RO濃縮塩水：処理装置等（セシウム吸着装置、・第二施設の点検：3巡目完了
第二 セシウム吸着装置等）により主要核種のセシウムが除去された廃水のこと（3巡目にてたまり水の確認無）※2HIC（High Integrity Container／高性能容・第三施設の点検：1巡目実施中器）：多核種除去設備や吸着塔で発生する、沈殿物生成物（スラリー）や使用済吸着材を保管する→HIC内の上澄み水の抜き取りを実容器
施中・第二，三施設：順次実施中（前回報告時：約23万m3／2015年11月19日時点）

・本格運転に向けた実施計画を申請済

P2

海水配管トレンチ内の汚染水（約11,000m3）は、2015年12月11日に移送
完了

トレンチ内
の汚染水除
去

補足資料-2

方
針
２
近
づ
け
な
い

P3

地下水バイ
パスによる
地下水くみ
上げ
補足資料-2・海水配管トレンチの汚染水除去完了
・閉塞充填完了(2015年6月30日)

３号
機・海水配管トレンチの汚染水除去完了
・閉塞充填完了(2015年7月30日)

４号
機・海水配管トレンチの汚染水除去完了
・閉塞充填完了(2015年12月11日)(2015年7月10日)

なし

なし

・運用目標を遵守した運転の継続

リスク：揚水井の放射能濃度上昇→濃度監視を適切に実施
リスク：揚水ポンプへの鉄酸化細菌等の付着による、汲み上げ流量低下→内部観察結果に応じた清掃等を適宜実施

・運用目標を遵守した運転

リスク：建屋周辺地下水の水位と建屋水
位が逆転することによる建屋内汚
染水の流出→水位の逆転を起こさない手順を策定。適切な警報設定、水位監視をすることにより、サブドレン水位が低下した場合も十分な裕度を持って対応可能(2015年8月27日)(2015年12月21日)

・運転中(2014年5月下旬より汲み上げ･排水を開始)(排水実績：100回/164,697ｍ３(前回：91回/148,898ｍ３)(2016年1月29日時点)

P4

建屋近傍の
井戸での地
下水くみ上
げ(サブドレン)

補足資料-2

2
号
機

P5

・関係者のご了解を経て，2015年９月３日よりサブドレンのくみ上げを開始
・９月１４日より，排水を開始(排水実績：67回/52,594ｍ３(前回：36回/25,435ｍ３ )(2016年1月28日時点)

・浄化した地下水は水質が運用目標未満であることを東京電力及び第三者機関にて確認したうえで排水資料１ー２

汚染水の状況と対策に関する進捗状況のまとめ（２／２）
現在の進捗状況

方
針
２
近
づ
け
な
い

想定されるリスク・課題

・今後、地下水水位等の状況を踏まえ、規制庁等と閉合時期を調整・確認後、山側3辺の凍結を開始

リスク：陸側遮水壁造成による周辺地下水の水位が過度に低下することによる建屋内汚染水の流出→建屋周辺地下水位、建屋内水位の適切な監視及びサブドレン、建屋内滞留水移送ポン
プ等の運転による流出防止→周辺地下水位の過度な低下に備え、サブド
レンの停止、建屋周辺への注水、冷凍機の停止（凍土の解凍）等の水位回復策を準備
リスク：地盤が十分に凍結せず、効果が発現しない→フィージビリティ・スタディにおいて以下の通り確認
・地下水流速等のパラメータを考慮し適切な凍結管の間隔を選定
・現地地盤における小規模遮水壁実証試験において、設定した凍結管間隔で地盤が凍結することを確認→地下水流速が速く凍結しにくい場合には、
水ガラスの注入等を実施し、流速を低減させ、凍結を促進させる

・発電所敷地内のフェーシング
作業の継続

課題：フェーシング工事により、雨水が排水路等に多く流れ込む→新設排水路の設置

・港湾内モニタリングの継続
・ウェルポイントからのくみ上げの継続リスク：ウェルポイントからのくみ上げ不調により汚染した地下水が地盤改良壁を乗り越え港湾内へ流出→海側遮水壁の閉合と地下水ドレンの稼動を実施→地下水位の適切な監視を継続

・サブドレンが安定的に浄化・移送できることを確認し、海側遮水壁を
2015年10月26日に閉合完了・海側遮水壁の鋼管矢板の頭（杭頭）の結合、遮水壁内側の舗装面の補修を実施

・杭頭結合状況及び舗装面の点検、必要に応じて補修

課題：地下水位上昇に伴う鋼管矢板のたわみの増加、遮水壁内側部舗装面の一部ひび割れ→たわみの大きさの定期的な確認→評価により、遮水壁の健全性を確認済→舗装面の点検の継続、必要に応じて補修

・2015年3月末に８０万トン整備完了
・引き続きタンクの建設・リプレースを実施

・溶接型タンクの建設、フランジ型タンクの解体
・タンク内の残水処理

リスク：解体作業によるダストの飛散→ダスト飛散抑制対策の実施、ダストの監視
課題：新設タンクの設置遅れ、タンク容量の確保→適切な工事監理・工程管理・タンク運用・設置工事完了（2014年6月上旬より工事開始、2015年11月9日完了）
削孔数：1568本／1568本（100%）（2015年11月9日時点）
山側三辺について、2015年9月15日にブラインの充填が完了し、凍結準備が完了海側部分について、2016年2月にブラインの充填が完了予定

凍土方式の
陸側遮水壁
の設置

ブライン：冷媒のこと（塩化カルシウム水溶液）

補足資料-2P6・工事実施中（2014年1月より工事開始）・作業対象エリア（145万m2）に対し、進捗率：84％(前回80%)

雨水の土壌
浸透を抑え
る敷地舗装
補足資料-2

補足資料-2

・2014年3月に地盤改良完了
・水ガラス上部に地表面までの地表処理を完了

P9

タンクの増
設（溶接型
へのリプレ
イス等）
補足資料-2（2015年3月31日完了）

P8

海側遮水壁
の設置
補足資料-2（2015年11月時点）

P7

水ガラスに
よる地盤改
良

方
針
３
漏
ら
さ
な
い

今後の予定

P10

資料１－３

労働環境の改善に関する進捗状況のまとめ
現場の声を踏まえて、現場環境の改善および安全性向上に取り組んでいます。

現在の主な進捗状況

今後の予定

想定されるリスク・課題

・2015年5月31日より、約1200人が一度に利用できる大型休憩所の運
用を開始

現
場
環
境
の
改
善

安
全
性
向
上
に
向
け
た
取
り
組
み

・作業員への温かい食事の提供とコミュニケーション向上のための食堂を設置し、食材を給食センターより調達する体制を整備
・一部改善工事が実施し、8月3日より食事提供を再開
・2015年12月の平日昼食の実績では、大型休憩所と新事務棟を合わせて
約1700食を提供

・今後長期にわたって営業を行っていくにあたり、衛生面のより一層の向上を図るため、大幅な改修工事を実施
課題：アンケート結果による現場環
境改善の実施・2015年12月８日より、一般作業服の着用可能エリアを拡。
新たに、各企業棟周辺、入退域管理棟から企業棟の一部区間、雑固体廃
棄物焼却施設、免震重要棟周辺などを新たに設定
・福島第一の構内で働く作業員の方が、実際に作業する現場の線量率を確認できるよう、線量率モニタを６６台追加（合計８６台運用中）
現場に出発する前にも確認出来るよう、各所に大型ディスプレイを設置

・労働環境の向上アンケートを踏まえた現場の改善を継続的に実施
・割り増し賃金をはじめとした就労環境の改善に関して、引き続き元請企業と一体となって実施【対策１】運転経験情報の活用の推進、水平展開の強化
・ヒヤリハットや災害事例検討等の水平展開コンペの実施→11月6日に第一回の熱中症コンペを終了
採用：給水車に保冷剤を配備する

・再発防止に向けて確実に実施
・次回コンペを準備【対策２】安全管理の仕組み・組織・体制の強化
・保全作業のプロセスやマニュアルを策定し作業管理を展開→新しいガイドによる作業管理の本格運用を10月26日より開始

・安全管理について継続的に強化【対策３】当社の現場の作業に対する関与の強化、社員の力量向上
・模範的なＫＹ実施方法等のＫＹビデオの作成→当社にて「１Ｆが推奨するＫＹ」ビデオ制作を完了
各元請け企業に安全推進協議会にてＤＶＤの上映・配布を実施
現場での本格運用を依頼

課題：当社および元請け会社一体となった重大災害の再発防止・元請け会社とのコミュニケーション向上
・保全作業実施のプロセス構築、マニュアル策
定による作業管理の展開、模範ＫＹ（危険予知）の継続

資料１－４

地下水の水位コントロールについて

港湾内への放射性物質の流出防止のための海側遮水壁の設置が完了し、建屋の周りの井戸（サブドレン）から地下水を汲み上げることで、建屋周辺地下水位のコントロールをしています。
今後も、地下水位コントロールについて検討を進め、建屋への地下水の流入量を低減させるため、地下水の水位を下げていきます。
地下水位断面図（イメージ）

地下水と建屋滞留水の水位管理
多核種除去設備へ

セシウム・ストロンチウム除去
淡水化

その他建屋

サブドレン
くみ上げ
タービン建屋

②

原子炉建屋

原子炉建屋

原子炉建屋

サブドレン
くみ上げ

②

地下水流入

地下水流入

その他建屋

建屋貫通部

地下水位が下がる
事で建屋への流入
が無くなる

建屋貫通部

地下水流入
地下水流入
地下水流入

ポンプ

陸側遮水壁
陸側遮水壁⑤陸側遮水壁⑥ 陸側遮水壁

建屋から滞留水が外部に漏出しないよう、常に地下水位が建屋水位よりも高くなるように管理します。（現在の実施計画では、水位差を80cm以上確保するとしています）

建屋周辺地下水位変化の状況（中粒砂岩層）
現在の建屋周辺の地下水位は下図の通り。
全体的に均一化しながら低下しており、建屋への地下水流入量が低減しています。
海側遮断水壁：鋼管打設完了2015/9/22 ，継手処理完了：2015/10/26

建屋への流入量及びタンクシミュレーションについて①サブドレンの水質は低い濃度で安定しており、地下水ドレンについてはトリチウム濃度が比較的高い濃度で推移しています。
②地下水ドレンは、その水質に応じて、浄化後排水もしくは建屋へ移送しています。
③降雨の影響等により、地下水ドレンとウェルポイントからのくみ上げ量が合わせて500m3/日を超える時期もありましたが、現状は減少傾向を示しています。引き続き傾向を監視しています。
④タンク建設及びフランジ型タンクのリプレースを計画的に進め、タンク容量を確保していきます。
②地下水ドレン稼動状況①サブドレン・地下水ドレン水質一覧
単位：ベクレル/リットル

66

1,600

H27 10/05

22

ND(12)

24

48

860

H27 12/18

23

13

76

91

270

H27 12/18

24

25

110

190

200

H27 08/24

25

32

110

200

130

H27 08/24

26

89

350

500

ND(130)

H27 08/24

27

31

170

310

ND(100)

H27 12/17

22

75

120

180

H27 08/24

31770

H27 08/25

201

ND(9.8)

ND(16)

ND(11)

ND(130)

H27 08/25

202

ND(11)

ND(18)

ND(11)

ND(130)

H27 08/25

203

ND(9.4)

ND(16)

ND(13)

ND(130)

H27 08/13

204

ND(12)

ND(19)

74

ND(130)

H27 08/13

205

ND(12)

ND(16)

21320

H27 08/13

206

ND(11)

ND(17)

ND(15)

ND(100) H27 12/17

207

ND(10)

ND(18)

ND(15)

130 H27 12/17

208

ND(9.2)

ND(15)

ND(18)

ND(130)

H27 08/12

209

ND(14)

ND(18)

ND(15)

250

H27 12/17

210

ND(9.6)

ND(16)

ND(13)

ND(120)

H27 11/20

211

21

75

190

ND(130)

H27 08/13

1/ 1～ 1/ 6

108

79

212

ND(9.7)

ND(16)

ND(18)

ND(130)

H27 08/12

1/ 7～ 1/13

80

57

1 /14～ 1/21

123

119

1 /22～ 1/26

108

67

1号機

2号機

3号機

32

ND(12)

ND(16)

ND(15)

ND(100)

H27 12/17

33

ND(12)

31

32

380

H27 08/24

34

74

310

430

550

H27 08/24

213

ND(9.8)

ND(18)

ND(13)

ND(120)

H27 11/20

40

150

770

1,000

140

H28 1/7

214

ND(11)

ND(18)

ND(12)

170

H27 12/18

45

ND(9.5)

ND(16)

ND(13)

ND(120)

H27 11/20

215

ND(11)

ND(14)

ND(18)

ND(130)

H27 08/12

51

ND(10)

ND(18)

ND(13)

ND(120)

H27 11/20

A

ND(9.0)

ND(16)

6,300

4,800

H28 1/12

52

ND(8.9)ND(15)

ND(18)

ND(130)

H27 08/12●「ND」は検出限界値未満を表し，( )内に検出限界値を示す。
●No.1の水質が改善してきたことから，稼働対象ピットとして追加する予定。
●No.201～215はN1～N15と同一（表記の見直し）。

4号機

B

ND(11)

ND(16)

2,300

5,800

H28 1/12

C

37

200

1,000

7,800

H28 1/12

D

ND(10)

ND(16)

220

1,200

H28 1/12

E

ND(10)

ND(19)

52290

H28 1/12

サブドレン集水タンク及びT/B移送量 (m3/日平均)
地下水ドレン
ポンドC
ポンドD
T/B
集水ﾀﾝｸ

ポンドA
ポンドB
T/B

移送先※２

ウェルポイント移送量 (m3/日平均)
ウェルポイント
1-2号間

2-3号間

3-4号間

移送先※２

T/B

T/B

T/B

12/18～12/24

59

44

3

ポンドE
集水タンク

12/18～12/24

120

128

-

33

12/25～12/31

116

119

-

29

12/25～12/31

63

33

2

-

27

1/ 1～ 1/ 6

48

20

1

20※１

30

1/ 7～ 1/13

40

19

2

26

56

1 /14～ 1/21

67

66

5

42

47

1 /22～ 1/26

63

42

2

※１ 1/7～集水タンクへの移送を開始。徐々に移送量を増加させる予定。
1/7～集水タンクへの移送を開始。徐々に移送量を増加させる予定。
※１※２ 移送先のT/Bはタービン建屋。移送された水は建屋滞留水になる。
移送先のT/Bはタービン建屋、集水タンクはサブドレン集水タンク。
※２
集水タンクはサブドレン集水タンク。移送後は浄化を行い、その後水質検査で基準を満足している事を確認後、排水する。

④タンクの水バランスシミュレーション
万110③建屋への地下水ドレン移送量・地下水流入量等の推移
90

80

想定

◎2016.1～3(建屋滞留水水位低下に伴う1uR/B他からの移送)： 約3,300 m3 受入考慮

70

タンク工程（新設分）の見直しを反映。
ALPS等処理水を貯蔵しているフランジ型タン
クは当分の間使用を継続するが，その期間については今後適宜調整。

※前提条件については，状況の変化を踏まえ適宜見直す予定

60

50

40

タンク容量合計
RO濃縮水貯槽容量30

ALPS等処理水貯槽容量
保有水量合計RO濃縮水保有水量

20

ALPS等処理水保有水量
淡水保有水量10

濃縮廃液保有水量02014/3/1

タンク容量・保有水量（m3）実績＜地下水他流入量＞○2016.1～3（サブドレン効果発現）：約500 m3/日
（HTI建屋止水･地下水バイパス･サブドレンを考慮した地下水流入量：約150 m3/日
護岸エリアの地下水の建屋への移送量：約350 m3/日）○2016. 4～（陸側遮水壁効果発現）：約150 m3/日
（HTI建屋止水･地下水バイパス･ サブドレン･陸側遮水壁を考慮した地下水流入量：約50 m3/日
護岸エリアの地下水の建屋への移送量：約100 m3/日）

100

2016/9/1

59

38

2016/10/1

13

ND(18)

2016/8/1

21

ND(10)

2016/7/1

H27 10/05

H27 11/6

59

2016/6/1

H28 1/7

1,200

ND(130)2016/5/1

490

19

ND(12)

2016/4/1

2,400

ND(18)

18

2016/3/1

2,200

ND(13)

ND(10)

2016/2/1

430

20

H27 12/17

58

2016/1/1

19

H27 08/25

ND(100)2015/12/1

H28 1/7

ND(130)20

2015/11/1

510

ND(11)

ND(19)

2015/9/1

2,300

ND(16)

ND(10)

2015/10/1

2,000

ND(10)

56

2015/8/1

430

55

2015/7/1

H27 12/17

H27 08/25

2015/6/1

1,100

ND(130)2015/5/1

130

全β2015/4/1

120

ND(11)

2015/3/1

14

ND(18)

2015/2/1

H27 08/13

採取日

ND(9.3)

2015/1/1

H27 12/17

130

地下水ドレンポンド

4号機

150

1,100

トリチウム

53

2014/12/1

3号機

18

820

セシウム
137

ピット

4号機

2014/11/1

18

2号機

ND(16)

セシウム
134

建屋

2014/9/1

9

H28 1/7

2014/10/1

180

採取日

9,100

2014/8/1

ND(10)

8

トリチウム

150

2014/7/1

2

全β2014/6/1

1302014/5/1

25

サブドレン新設ピット

1

2014/4/1

セシウム
137

ピット

1号機

サブドレン既設ピット

サブドレン既設ピット

セシウム
134

建屋

資料１－５

海側遮水壁のたわみと健全性について

海側遮水壁は2015年10月26日に閉合し、設置が完了しました。これにより、港湾内の海水中放射性物質濃度の低下が確認されています。
陸側から流れてくる地下水が遮水壁でせき止められて地下水位が上昇し、遮水壁にかかる水圧が増加したため、遮水壁にたわみが生じています。
たわみの大きさは水圧（地下水位の高さ）と相関があり、解析による算定結果と概ね一致しています。地下水ドレンの稼働により水圧（地下水位の高さ）が安定し、たわみの増加は止まっており、遮水壁は健全な状態であると評価しています。
たわみによって遮水壁の継手にかかる負荷を減らすことを目的に、鋼管矢板の頭部（杭頭）を結合する鋼材を設置しています。
たわみによる懸念事項①海側遮水壁の北面、東面ともに外側（港湾外）へ水圧等がかかっており、遮水壁が倒れないか。
②水圧による変形により、遮水壁に損傷が生じ、そこから地下水が港湾へ流出することはないか。
遮水壁閉合前遮水壁閉合後東面；Cエリア

北面；Ａエリア

東面；Bエリア

舗装面がひび割れ
ると、雨水が地下に浸透します

【凡例】
代表断面
変位方向
230

＜埋立地断面図＞＜埋立地平面図＞

懸念事項②に対する対応状況

たわみの大きさと、地下水と潮位の水位差※１の関係には相関があり、解析による算定結果とおおむね一致しています。水位差が安定して以降、たわみが増加し続ける傾向は見られていません。また、解析による評価の結果、遮水壁の健全性が保たれていることを確認しています。
数十年にわたり使用することを見据え、今後も適切な点検・補修等を実施していきます。

たわみによって継手にかかる負荷を減らし、遮水性能を保つため、鋼管矢板の頭部（杭頭）を結合する鋼材を設置しています。
コーナー部は2方向に引っ張る力がかかりますので、その力に対し十分な強度を有する鋼材を設置しています。
なお、雨水の浸透を抑制するため、舗装面の目地開きの補修作業を実施しています。

地下水位(T.P.m)，水位差(m)

鋼管矢板杭頭変位（mm）

懸念事項①に対する対応状況

230
210
190
170
150
130
110
90
70
50

3.59/15
2.5

No.30
No.110No.2509/29

鋼材による杭頭の結合

10/13 10/27 11/10 11/24

潮位との水位差

12/8

12/22

1/5

既往最大水位差 ※１

補修箇所（ポリウレア吹付）

1.5
0.5
-0.5
※１：既往最大水位差：その時点までの、潮位と地下水位との差の最大値

-1.5
9/15

9/29

10/13

10/27

11/10

11/24

12/8

12/22

＜たわみの大きさと水位差との関係＞

1/5＜舗装面の補修及び杭頭結合（直線部）の状況＞＜杭頭結合（コーナー部）の状況＞

雑固体廃棄物焼却設備設置工事の進捗状況

資料１－６

現在、設備の試運転を実施中であり、設備の機能・性能及び健全性を確認しています。
汚染のない模擬廃棄物を用いた試験を完了し、原子力規制委員会による使用前検査の終了後、汚染のある実廃棄物を用いた試験に着手します。
焼却炉から発生する排ガスに含まれる放射性物質は、モニタリング設備による監視を実施し、適切な管理体制で焼却炉の運転を実施します。

雑固体廃棄物焼却設備（設備概要）
廃棄物の放射能量(想定)
2.4×107Bq/kg

排気中の放射性物質濃度：8.0×10-8Bq/cm3

排ガス

二次燃焼器

モニタリング設備①直接線・スカイシャイン線
8.0×10-4mSv/y

排ガス冷却器(0.8μSv/y)

排ガスブロア

廃棄物投入

排気筒②放出される放射性物質による被ばく

焼却炉
排ガスフィルタ（HEPAフィルタ２段×5系列）

バグフィルタ
焼却灰はドラム缶に密封して遮へい機能を有する建物内で保管

バグフィルタ及び排ガスフィルタにより放射能濃度を100万分の1以下に低減（系統除染係数：106以上）

設置目的

構内に一時保管中の使用済装備品等の可燃物を10分の1以下に減容し、一時保管中の廃棄物量を低減するため。

排ガス
冷却器

処理容量

300kg/h×2系統

焼却対象物

雑固体廃棄物他
・装備品（タイベック・下着類・ゴム手類等）
・工事廃材（ウエス・木・梱包材・紙等）

二次燃焼器（24h/日稼動）

焼却炉<フィルタ性能>

評価条件

試験結果

バグフィルタ10以上

103

排ガスフィルタ105 以上106

建屋全景

2.8×10-6mSv/y(0.0028μSv/y)

敷地境界

焼却炉建屋

排ガスのモニタリング

焼却設備

放射能量：2.4×107Bq/kgの廃棄物を焼却すると想定した場合、焼却によりすべての放射性物質が排ガスに移行し、フィルタを通して排ガスの放射能濃度が低減されると、放出される放射性物質の濃度は、
排気筒出口において、8.0×10-8Bq/cm3との評価となる。これは、法令で定められる値※の20分の1
程度に相当し十分に小さい値である。
（※：告示に定める周辺監視区域外の空気
フィルタ性能試験により、評価条件を満足する性能を有していることを確認した。

設置場所：1F 5/6号機北側ヤード（建屋寸法：約69.0m×約45.0m×高さ約26.5m）中の濃度限度を下回り、各核種の告示濃度限度に対する割合の和は1未満となる。）

雑固体廃棄物焼却設備からの追加的放出による線量評価値は、0.0000028mSv/yであり、敷地境界線
量の目標値1mSv/yに比べて十分に小さい。（気体廃棄物に関する評価値0.03mSv/yに比べ十分に小さい値となる。）
汚染のある実廃棄物の放射能量は、評価条件よりも小さいため、上記評価値には裕度がある。

保安規定に基づき、排ガス中（排気筒から採取）の粒子状の放射性物質
濃度を週１回測定を行い、告示濃度限度を下回ることを確認する。
（放射性物質濃度を週１回の頻度で公開する。）
さらに、排ガス中の放射性物質の濃度を監視して、異常値を検知した場
合には、焼却運転を自動停止する設計としており、事象発生時に通報及び公表する。
モニタの警報値は、「原子力発電所放射線モニタリング指針」に基づき、通常時のバックグラウンドと有意な差を持たせて誤トリップを避ける値に設定する。なお、警報値には告示濃度限度に対して十分な裕度がある。

試運転状況
汚染のない模擬廃棄物を用いた試験を実施し、焼却性能、廃棄物・焼却
灰・ダストの閉じ込め機能等を確認した。（11/25～1/22）
汚染のある実廃棄物を用いた試験を実施し、排ガス及び焼却灰に含まれる放射性物質濃度等を確認する予定（2/上旬～2月末）。

資料１－7

放射線データの概要 １月分（12月24日～１月27日）●前回（昨年12月24日）以降のデータ公開数は約8,900件
前回以降、「周辺の放射性物質の分析結果」「日々の放射性物質の分析結果」のデータ約8,900件を公開しました。

●13日に発生したダスト警報は、構外道路ダンプ通過による砂塵舞
い上がりの影響と推定

A 水（海水、排水路、地下水等）
・K排水路では、降雨時に濃度上昇が見られるものの、昨年のような大きな上昇ではない状況。
・セシウム137は、K排水路を除き概ねWHO（世界保健機関）飲料水基準を下回った。
（地下水№1-9については全ベータ濃度で監視）

１月13日、敷地南側境界付近のモニタリングポスト№７近傍のダストモニタで放射能濃度上昇を示す警報が発生しましたが、短時間で発生前の値に戻りました。他のダストモニタ、モニタリングポストに有意な変動がないことや、当該モニタが上昇した
時間帯の風向（南東）およびモニタ近傍道路の砂塵（土埃）の分析結果から、発電所
構外（南側）道路をダンプが通過した時に舞い上がった砂塵の影響と推定しました。

WHO飲料水基準
10ﾍﾞｸﾚﾙ/L●排水路の放射性物質濃度の傾向
Ａ、Ｋ、ＢＣ、物揚場の各排水路については、道路や排水路の清掃等の対策を実施しており、各排水路出口付近の放射性物質濃度は、降雨時の上昇はあるものの低減傾向にあります。今後更なる濃度低減に向け、調査と対策を継続していきます。
排水路における全ベータ濃度の推移

排水路におけるセシウム137濃度の推移●全ベータとは、ベータ線を放出する全ての放射性物質。ストロンチウム、コバルト等が代表的。セシウムも含まれる。
●物揚場排水路、A排水路の最新データは2016年1月20日。
●（ND)は、不検出との意味で、グラフには検出下限値を記載。

B 空間線量率（測定場所の放射線の強さ）
・降雨による一時的な線量率低下が何度か見られたが、低いレベルで安定。
敷地境界における１時間あたりの線量率を３ﾏｲｸﾛｼｰﾍﾞﾙﾄとすると、例えば１ヶ月間この場所で作業を行った場合（１
日あたり８時間、20日間作業をしたと仮定）の被ばく線量は約0.5ﾐﾘｼｰﾍﾞﾙﾄになります。

港湾北東側

モニタリングポスト(MP)ダストモニタサンプリング地点

港湾口

K排水路からC
排水路へポンプ
にて移送中

N
地下水
No.1-9

物揚場排水路

MP-8

MP-1
Ｋ排水路
Ａ排水路

Ｃ排水路

●MP-6：12/18～26は、リプレース工事のため欠測（代替測定器による監視を実施）。
●MP-3：1/7～15は、リプレース工事のため欠測（代替測定器による監視を実施）。
●MP-4：1/20～、リプレース工事のため欠測（代替測定器による監視を実施中）。

C 空気中の放射性物質
・1月13日のMP-7の一時的上昇を除き、大きな上昇はなく、低濃度で安定。

MP-7

MP-2
MP-3

Ｂ排水路

MP-4
MP-5

MP-6

データ採取位置図（右のＡ、Ｂ、Ｃ等に対応するポイント）●告示濃度とは、法令に基づき国が排出を認める濃度。国内の原子力施設共通の基準。

放射線データの概要 過去の状況
A 水（海水、排水路、地下水等）
・港湾口は低水準で安定。セシウム137はWHO飲料水基準未満。
・K排水路は比較的高い傾向。現在、清掃やC排水路への汲み上げ等の対策を実施中。
WHO飲料水ｶﾞｲﾄﾞﾗｲﾝ
10ﾍﾞｸﾚﾙ/L

・K排水路、物揚場排水路、A排水路については2014年4月16日より測定を開始。また、物揚場排水路、A排水路の最新データは2016年1月20日。

B 空間線量率
・汚染水の浄化、除染、フェーシング等により、全てのモニタリングポストにおいて2013年4月の約半分まで低下。

・MP-6：12/18～26、MP-3：1/7～15は、リプレース工事のため欠測（代替測定器による監視を実施）。MP-4：1/20～、リプレース工事のため欠測（代替測定器による監視を実施中）。

C

空気中の放射性物質・ダストの濃度は、 2016年1月13日のMP-7の一時的上昇を除き、大きな上昇は無く、低濃度で安定。

・ＭＰ１、２、４、７、８近傍は2014年１０月１日、ＭＰ３，５，６近傍は2015年５月１４日より、測定開始。

サブドレン・地下水ドレンによる地下水のくみ上げと分析
分析結果・排水の実績○一時貯水タンクに貯留しているサブドレン・地下水ドレンの分析結果は、いずれも運用目標値を下回っていることを確認しました。
○同じサンプルを第三者機関にて分析を行い、運用目標値を下回っていることを確認して、9月14日から1月26日までに合計66回、51,672m3を排水しました。

一時貯水タンクの分析結果（当社分析値）
セシウム134濃度（Bq/L）

セシウム137濃度（Bq/L）

5.0

5.0

4.0

4.0

3.0

3.0

2.0

2.0

運用目標値（1Bq/L）

運用目標値（1Bq/L）

1.0

1.0

検出限界
未満
0.0

検出限界
未満
0.0

8月4日

8月24日

9月13日

10月3日 10月23日 11月12日 12月2日 12月22日 1月11日
A

B

C

D

E

F

1月31日

2月20日

8月4日

8月24日

9月13日

G

10月3日 10月23日 11月12日 12月2日 12月22日 1月11日
A

全ベータ濃度（Bq/L）

B

C

D

E

F

1月31日

2月20日

1月31日

2月20日

G

トリチウム濃度（Bq/L）

5.0

3000

4.0

運用目標値（3Bq/L）

3.0

2500

（おおむね10日に1回程度のモニタリ
ングで１Bq/L未満を確認しま す。）

2000

運用目標値（1500Bq/L）

1500
2.0
1000
1.0

500

検出限界
未満

0.0
8月4日

8月24日

9月13日

10月3日 10月23日 11月12日 12月2日 12月22日 1月11日
A

B

C

D

E

F

G

1月31日

2月20日

検出限界
未満 0

8月4日

8月24日

9月13日

10月3日 10月23日 11月12日 12月2日 12月22日 1月11日
A

B

C

D

E

F

G

サブドレン・地下水ドレンの分析結果の詳細については、http://www.tepco.co.jp/decommision/planaction/monitoring/index-j.html#anc01sd
をご覧ください。

資料１－８

トラブル対応状況について（１/３）
前回ご報告以降の主なトラブル（2015年11月２6～1月31日）※ 前回ご報告以降に各自治体への通報連絡および公表を行った公表区分D以上の事故・トラブルです。
発生日

件名

概要
<事象の概要>８時５９分頃、福島第一原子力発電所構内において、海側遮水壁工事に従事していた協力企業作業員が車両から三脚を降ろす際に、三脚に左手中指を挟み負傷しました。
入退域管理棟救急医療室にて医師の診察を受けたところ、緊急搬送の必要があると診断されたことから、９時４２分に救急車を要請し、福島労災病院へ搬送いたしました。
なお、当該作業員に身体汚染はありませんでした。
その後、福島労災病院で診察を受けた結果、「左中指中手骨開放骨折」（約２ヶ月間の加療を要す見込み）と診断されました。

2015/11/30

負傷者の発生<構外への影響>なし<原因・対策>三脚に指を挟み負傷した協力企業作業員については、測量のため三脚を車両より降ろそうとしたところ、三脚が何かに引っ掛かり回転し、それに左手中指が巻込まれて負傷したとのことでした。
作業前のKY活動などを再周知しています。
<事象の概要>８時２１分頃、所内電源設備の予備変電所電源設備において過負荷トリップを示す警報が発生しました。
プラントの主要パラメータおよびモニタリングポスト指示値に有意な変動は確認されませんでした。 なお、当該電源設備には、プラント安定化のための主要設備負荷
は、接続されておりません。
現場を確認したところ、予備変電所電源設備のうち、構内配電線に電源を供給している遮断器（以下、「予備変Ｍ／Ｃ－７Ａ」という。）に過度な電流が流れた（過電流となった）ことを示す警報が発生し、予備変Ｍ／Ｃ－７Ａが「切」位置（過負荷トリップ）になっていることを確認しました。
また、昨日２３時頃に行った構内配電線への電源供給を、予備変Ｍ／Ｃ－７Ａから別の電源系へ切り替える（予備変Ｍ／Ｃ－７Ａからの電路開閉器を「切」位置にする）操作の際に、誤って別の電路開閉器を「切」位置にしていたことがわかりました。

所内予備変電所電源設備（予備変メタクラ）過負荷トリップ警報発生
2015/12/4<構外への影響>（過負荷トリップ警報：過負荷により安全装置が動作したことを示す なし
警報）<原因・対策>その後の調査で、予備変Ｍ／Ｃ－７Ａが過負荷トリップした原因については、本来「切」位置とすべき電路開閉器が「入」位置となっていたため、予備変Ｍ／Ｃ－７Ａと別の電源（所内共通Ｍ／Ｃ－２Ｂ）が並列に接続された状態となり、その後に作業開始等で構内配電線の負荷が増大して過電流となったことで、予備変Ｍ／Ｃ－７Ａの遮断器が「切」位置（過負荷トリップ）となったことが分かりました。
本事象は設備故障によるものではないこと、また、現場確認においても当該電源設備に異常が確認されなかったことから、誤って「切」位置とした電路開閉器について、同日１９時２６分に復旧操作（電源「入」操作）を実施しました。復旧操作後において、当該電源設備および接続されている各設備に異常は確認されておりません。
引き続き、誤って電源切り替えを行った経緯について調査を行っています。
<事象の概要>８時４６分頃、５号機残留熱除去海水系Ａポンプの潤滑油循環運転を実施していた協力企業社員が、ポンプ軸受部より潤滑油が漏えいしている事を発見しました。
漏えいした油は、当該ポンプ本体カバーへ内に溜まっており、本体カバーの外へは漏えいしていないことを確認しました。なお、漏えい発生後直ちに潤滑油ポンプを停止し、油の漏えいは停止しました。
また、漏えいした油については、９時２４分から１０時４０分にかけて回収しており、回収した油の量は約６Ｌです。なお、本事象については、１０時１０分に双葉消防本
部より「危険物の漏えい事象ではない」と判断されました。

2016/1/6

５号機残留熱除去海水系ポンプ軸受部からの潤滑油の漏えい<構外への影響>なし<原因・対策>漏えいした油は、ポンプ軸受部の潤滑油でしたが、漏えいの原因は調査中です。

1

資料１－８

トラブル対応状況について（２/３）
発生日

2016/1/12

件名

負傷者発生

概要
<事象の概要>９時５０分頃、福島第一原子力発電所構内の４０００ｔ角形鋼製タンク群付近において、協力企業作業員がフランジ取り外し作業を行っていたところ、当該フランジを落とし左手人差指を負傷しました。
入退域管理棟救急医療室にて医師の診察を受けたところ、緊急搬送の必要があると診断されたことから、１０時１８分に救急車を要請、いわき市立総合磐城共立病院に搬送しました。
なお、当該作業員に身体汚染はありませんでした。
その後、病院で診察を受けた結果、「左示指基節骨開放骨折」（約３ヶ月間の加療を要す見込み）と診断されております。
<構外への影響>なし<原因・対策>4000ｔ角形鋼製タンク群付近（Ｈ１タンクエリア東側）において、協力企業作業員がフランジ取り外し作業中に発生したものですが、原因は調査中です。
<事象の概要>１２時３９分頃、福島第一原子力発電所敷地境界付近のモニタリングポスト№7近傍に設置しているダストモニタにおいて、ダスト放射能濃度の上昇を示す「高警報（警報設定値：1.0×10-5Bq/cm3）」が発生しました。１４時０６分時点では、当該ダストモニタの「高警報」については復帰しており、ダスト放射能濃度の指示値は平常値（１．０×１０－６Ｂｑ／ｃｍ３程度）に戻りました。
また、当該モニタ以外の発電所構内のダストモニタおよびモニタリングポストの指示値に有意な変動はありません。
同日１２時４０分現在の風向および風速は以下の通りです。
・風向：南南東、風速：4.3m/s （11時20分より、南南東もしくは南東であり、発電所敷地方向へむかって吹いていたものであることを確認しています）
当該モニタの「高警報」が発生した際に使用していたろ紙を回収して分析した結果、Ｃｓ－１３４及びＣｓ－１３７（天然核種以外の核種）が検出されましたが、それ以外の核種は検出限界値未満でした＜回収したろ紙の分析結果＞－６－６
Ｃｓ－１３４：２．０×１０ Ｂｑ／ｃｍ３
Ｃｓ－１３７：８．９×１０ Ｂｑ／ｃｍ３<構外への影響>警報発生時の風向が発電所構外から敷地へ向かって吹いていたことや、当該モニタ以外の発電所構内のダストモニタおよびモニタリングポストの指示値に有意な変動がなかったこと、さらにその後の調査から、構外の路面の砂塵の影響と推定しています。

2016/1/13

ＭＰ７付近ダストモニタ高警報発生<原因・対策>確認した自然条件や構内外の作業状況の確認結果は以下の通りです。
・１号機原子炉建屋カバー解体工事においては工事エリアに設置したダストモニタに優位な上昇がなかった・２号機、３号機がれき撤去関連の作業においても作業に伴うダストの上昇はなかった
・フランジタンク解体作業についても当該時間にダストも舞い上がる作業はしておらず、かつ作業中にダストの上昇がなかった
・構内に設置した10か所の連続ダストモニタの指示値にも有意な変動はなかった
・ＭＰ７を含む８か所のＭＰ指示値および当該ダストモニタ以外の敷地境界のダストモニタ指示値に優位な変動はなった・ダストモニタの指示値が上昇する約１時間前から南東又は南南東の風約５ｍが吹いている状態であり、ＭＰ７から発電所に向かってか風が吹いていた・ＭＰ７近傍をダストが上昇した時刻頃にダンプが３台通過している
・ＭＰ７近傍の道路等の砂塵（土埃）について分析したところ、Ｃｓ－１３４及びＣｓ－１３７が検出されました（それ以外の核種は検出限界値未満）。
５６①発電所構外ＭＰ７近傍道路路面砂塵（土埃）Ｃｓ－１３４：４．７×１０ Ｂｑ／ｋｇ
Ｃｓ－１３７：２．１×１０ Ｂｑ／ｋｇ
４４②発電所構外ＭＰ７近傍道路法面土砂Ｃｓ－１３４：１．９×１０ Ｂｑ／ｋｇ
Ｃｓ－１３７：８．９×１０ Ｂｑ／ｋｇ
上記の調査結果から、当該ダストモニタ「高警報」が発生した原因は、発電所構内の作業に伴うものではなく、発電所構外（南側）に位置する道路をダンプが通過した
際に砂塵が舞い上がり、局所的に上昇したダストをＭＰ７近傍のダストモニタが検知したものと推定しました。
なお、当該道路の砂塵（土埃）の除去等について、今後検討してまいります。
なお、当日は当該設備の点検作業に伴い頻繁に警報が出ていたため、警報を監視している担当箇所が作業による警報ではないと認識するまでに時間がかかってしまいました。また、当該設備の管理箇所もダストの値を流量の値と思ってしまったことで、初動対応が遅れ、自治体への通報連絡が遅くなってしまいました。
これを踏まえ、関係者間で警報発生時の対応について再確認を実施するとともに、思い違いやコミュニケーションエラーが起きないよう対策を行ってまいります。

2

資料１－８

トラブル対応状況について（３/３）
発生日

件名

概要
<事象の概要>１１時３０分頃、陸側遮水壁設置工事において、協力企業作業員が土嚢運搬作業を行っていたところ、土嚢とガードレールの間に左手の薬指を挟み負傷しました。
入退域管理棟救急医療室にて医師の診察を受けたところ、緊急搬送の必要があると診断されたことから、１２時３４分に救急車を要請しいわき市立総合磐城共立病院へ搬送しました。
なお、当該作業員に身体汚染はありませんでした。
その後、病院で診察を受けた結果、「左環指不全切断」（３ヶ月間の通院加療を要す見込み）と診断されております。

2016/1/18

負傷者発生<構外への影響>なし<原因・対策>土砂・ガラを詰めた仮置中の土嚢袋を手渡しにより運搬していたところ、上から下に手渡しで土嚢を受け取ろうとした時、左手薬指を下にあったガードレールの間に挟んだとのことですが、原因は調査中です。

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資料１－8補足

連続ダストモニタの警報発生について
３．敷地境界付近の連続ダストモニタ配置箇所

１．連続ダストモニタの警報発生状況
1月13日12時39分頃、福島第一原子力発電所のモニタリングポストNo7付近に設置している連続
ダストモニタの放射能濃度が上昇したことを示す「高警報」（警報設定値：1.0×10-5Bq/cm3）が発生しました。
14時06分には、当該ダストモニタの「高警報」については復帰し、ダスト放射能濃度の指示値は平常値（1.0×10-6Bq/cm3程度）に戻りました。
各自治体への通報連絡は14時33分に発信しました。
（当日は当該設備の点検作業に伴い頻繁に警報が出ていたため、警報を監視している担当箇所が作業による警報ではないと認識するまでに時間がかかってしまいました。また、当該設備の管理箇所
もダストの値を流量の値と思ってしまったことで、初動対応が遅れ、自治体への通報連絡が遅くなってしまいました。
これを踏まえ、関係者間で警報発生時の対応について再確認を実施するとともに、思い違いやコ
ミュニケーションエラーが起きないよう対策を行ってまいります）
当該モニタ以外の発電所構内各所に設置されているダストモニタ、及びモニタリングポストの指示値に有意な変動はありませんでした。
なお、警報が発生した12時40分時点では、南南東より毎秒4.3mの風が吹いており、敷地外から構内へ向かって風が吹いている状況でした。
さらに、警報が発生した時間帯に、モニタリングポストNo.7近傍を、ダンプカーが走行している状
況を確認しています。
警報が発生した時間帯にダストが上昇する作業の有無について調査を実施しましたが、発電所構内
において，ダストを上昇させる作業は行っておりませんでした。
また、ダストモニタの警報発生時のフィルターを核種分析（γ核種）した結果、セシウムが検出されています。
Cs-134：2.0×10-6Bq/cm3
Cs-137：8.9×10-6Bq/cm3

２．敷地境界付近の連続ダストモニタ配置箇所

警報発生

機器をリセットした後、警報発生時の濾紙を再び計測したため警報が発生したもの
濾紙切り取り後、新しい濾紙で測定

モニタの計算プログラムにより、１時間前の値をバックグラウンドとして差し引く為、指示値が低下

４．状況調査と推定原因

モニタリングポストNo7近傍を通過した車両（ダンプカー３台）の汚染調査を実施したと
ころ、スクリーニング基準値（13,000cpm）未満であること確認しました。
また、モニタリングポストNo7付近の路面の砂塵（土埃）を分析したところ、Cs-134及びCs-137が検出されました。
MP7近傍道路路面砂塵(土埃)Cs-134：4.7×105Bq/kg

Cs-137：2.1×106Bq/kg

MP7近傍道路法面土砂

Cs-134：1.9×104Bq/kg

Cs-137：8.9×104Bq/kg

これまでの調査結果から、当該ダストモニタ「高警報」が発生した原因は、発電所構内の作業に伴うものではなく、発電所構外(南側) 道路をダンプが通過した際に砂塵が舞い上がり、MP7近傍のダストモニタが検知したものと推定しています。
なお、当該道路の砂塵（土埃）の除去等について、今後検討し対策を実施して参ります。

5．モニタリングポスト近傍連続ダストモニタの推移※警報設定値（1.0x10-5 Bq/cm3 ）MP-1近傍 連続ダストモニタ(1/12 0:00～1/14 0:00）

MP-５近傍 連続ダストモニタ(1/12 0:00～1/14 0:00）

MP-2近傍 連続ダストモニタ(1/12 0:00～1/14 0:00）

MP-６近傍 連続ダストモニタ(1/12 0:00～1/14 0:00）

MP-３近傍 連続ダストモニタ(1/12 0:00～1/14 0:00）

MP-７近傍 連続ダストモニタ(1/12 0:00～1/14 0:00）

MP-４近傍 連続ダストモニタ(1/12 0:00～1/14 0:00）

MP-８近傍 連続ダストモニタ(1/12 0:00～1/14 0:00）

ダンプカー運行経路（発電所構外(南側) 道路）
ＭＰ１

構内に設置したダストモニタには

ＭＰ８

有意な変動なし

ＭＰ７
ＭＰ２
ＭＰ３

ＭＰ（モニタリングポスト）
ダストモニタ

事象発生時の風向

ＭＰ４

ＭＰ６

N

ＭＰ５
提供：日本スペースイメージング（株）