第Ⅰ章

講演会

Ⅰ―２「TQMS による機能連携品質マネジメント」
富士ゼロックス株式会社
研究技術開発本部
高野講演会：「TQMS による機能連携品質マネジメント」

講：高野師

昌泰

昌泰

氏

開催日

：2011 年 9 月 5 日

参加者

：35 名

記

：杉本勉＊

１．はじめにTQMS とは、Trace Quality Management System の

日本のメーカーは圧倒的な「製品品質」によって他略であり、富士ゼロックス株式会社において、各機能国のメーカーを差別化してきたが、製品品質向上のた部門が品質情報の活用を迅速かつ適切に行なうことをめの多くのノウハウが体系化されてきた結果、メーカ目的に構築されてきたシステムである。製品品質向上

ー間での顕著な差は存在しなくなった。このような状のためには、製品の「稼動品質」をいかに把握するか況において差別化するためには、製品の「稼動品質」が重要となっているが、高速データ通信インフラや大をいかに把握するかが重要となっている。ブロードバ

容量のデータ蓄積装置の進歩によって安価にリモートンドを中心とした高速データ通信インフラや大容量のデータ転送および蓄積が実現できるようになり、製品データ蓄積装置の進歩によって安価にリモートデータが「どのように使われ」、「どのような状況にあるの転送および蓄積が実現できるようになり、製品が「どか」を知るためのデータ収集が可能となってきている。のように使われ」、「どのような状況にあるのか」を本講演会では、TQMS-uni（uni は unify（統合）を意味）知るためのデータ収集が可能となってきた。TQMS は富を事例とし、リモートで実際の富士ゼロックスのシス士ゼロックスにおいて、これらの品質を取り巻く環境テムに接続した PC 使ったデモを含め、TQMS の概要と変化に対応すべく構築されたシステムである。

使用されている技術を説明する。

本小委員会では、富士ゼロックス (株)発本部

高野研究技術開昌泰様をお招きして、「TQMS による機能連携品質マネジメント」に関するご講演を賜った。

TQMS-uni 機能連携による品質マネジメントとは、①

お客様現場での稼働品質データをセンサー・IT 技術を活用して「リモート」「リアルタイム」に入手。
②

稼働品質データを統計的手法の活用により、課題２．講演内容解決を可能とする「稼動品質情報」に変換。

本ご講演内容は次のような構成であった。

③

2.1. TQMS-uni 概要説明

れぞれが「稼動品質情報」を基に適切な経営判断。

＊

技術調査小委員会委員-1-

経営層、機能部門層(開発、営業、他)、お客様そ第Ⅰ章

講演会を狙いとしており、現実に起こった他の機械の大量の変数を抽出することにより、お客様毎に消耗品交換表稼働事実「データ」を統計処理し、個別の機械の現象示を変更する。

を統計的に推定することにより、故障の予兆や事故の2.3.2. 市場での TQMS-uni 活用トラブル予兆監視未然防止ができると考えられる。TQMS-uni アーキテク

市場における TQMS-uni を活用したトラブル予兆監

チャは、企画/開発から生産/市場までの一気通貫の品視として、まず、リモートでの監視機能が挙げられる。

質情報システムとなっており、品質ロスコストを低減

例えば、紙詰まりの発生率や原因別故障率等が全国平するとともに、企画/開発/評価プロセスの改善に活用

均に比べて高いマシン一を抽出し、異常状態にあるもすることができる。具体的には、市場トラブルのタイのを検出出来るようにした。これにより、発生件数はムリーな究明と未然防止のため、定常状態の情報とト少ないが重要なトラブルの取りこぼしや、発生件数がラブル発生時の実験室レベルデータを収集し、トラブ多いが重要ではないトラブルの過剰な抽出を少なくす

ル原因特定の加速を図るとともに、予防保全の為のトることができた。

ラブル予測にも活用していくことを特長としている。
2.2. 生産での TQMS-uni の活用

また、市場保守におけるサービスマン用事前情報として、保守対象マシンの直近 2 週間でのマシン情報ラ

生産 Line では、TQMS-uni が次のように活用されてンキング画面より、JAM（紙詰まり）、エラーコード、いる。Line での各品質情報を Digital 監視し、状態変パーツライフ予測、異常値アラート警告等を事前にモ化が発生した場合にはアラートを発生させる。そのアニタリングし、これを基に最適な予防保全リストを作

ラートと機械内部情報、検査治具情報、作業者情報等成する。さらに、使用モード（片面/両面、カラー/モの関連情報との相関関係を比較することによってトラノクロ、使用トレイ etc･･･）、機械動作モニター値、ブル原因を絞り込む。さらに、状態変化の検出感度を過去類似事例、開発見解等のマシン詳細状況も確認すあげ、要注意項目の抽出のため、過去の一定期間の発ることができる。これらの解析情報をもとに、必要な生率をベースに、閾値を自動的に設定する機能を設定

点検箇所特定、パーツの事前手配、作業内容予測、作している。具体的には、発生率が低いレベルで継続す業時間予測を行い、お客様毎に最短最適な作業を実施

ると閾値が下がり、発生率が高いレベルで継続するとすることができる。）

閾値が上がり、状態変化を確実にとらえる機能である。

さらに、これまでは、TEL、訪問等の手段で訪問後の2.3. 市場での TQMS-uni の活用フォローをしてきたが、訪問後のマシン状態をリモー

2.3.1. 市場での消耗品、定期交換部品 Life 予測

ト監視することによって、安定稼働がリモートにて科市場における稼動状態での品質情報を把握し、予兆学的に確認することが可能となった。に基づく故障の未然対応やライフ推定による計画配送

2.4. 開発・評価における TQMS-uni 活用が可能となる。更に、重要品質問題・安全問題対応に市場における「稼働品質情報」を開発・評価・生産についても、科学的・統計的事実に基づき、迅速な経営フィードバックすることにより、稼働実績に基づく、判断が可能となる。

設計根拠の明確な開発を行うことができる。市場品質

消耗品 Life 管理における問題点は、課題．お客様の問題は「稼動品質情報」の活用により迅速な解決がな使用条件によらず、消耗品ライフを一律に設定していされ、また、市場導入前でも、センサー活用による開ることである。お客様の使われ方で消耗品の交換時期発効率化、余裕度評価による品質予測、生産での異常が変化し、低ストレス・使用頻度の少ないお客様では値管理の実現が可能となる。これは、トラブルが発生早めの交換が発生してしまう。対策として、お客様のするか否かの評価から、設計余裕度の妥当性評価への使用頻度に応じた予測を行うため、ＴＱＭＳ-uni で収脱却である。

集したデータをマイニングし、消耗品ライフに関わる-2-

これまでの設計者は、短期開発に追われた上、開発

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講演会終了後は、すぐに次の製品の開発へというサイクルの繰り返しであり、十分に生産・市場品質のフォローができていなかったことが課題であった。TQMS-uni を活用し、開発・評価フェーズのノウハウを「見える化」をしておけば、生産や市場保守のアフターフォローも容易となり、結果的に次製品開発の工数も確保することができる。
３．おわりに本講演会では、TQMS-uni を事例とし、リモートで実際の富士ゼロックスのシステムに接続した PC 使ったデモを含め、TQMS の概要と使用されている技術について、約１時間、お話していただき、その後の質疑応答も活発なやり取りが行われた。
講演いただいた内容では、企画/開発から生産/市場までの一気通貫の品質情報システムにより、品質ロスコストを低減するとともに、企画/開発/評価プロセスの改善にも活用することが可能となるとの事であった。
企画/開発から生産/市場までのプロセスがグローバルに広がる中、このようなシステムは日本のものづくりをバックアップするための武器となると考えられ、今後の発展に期待したい。
末筆ながら、ご多忙の中ご講演を賜った高野昌泰様、ここに深くお礼申し上げます。
以上参考文献
1）富士ゼロックス（株）テクニカルレポート No.20「TQMS による機能連携品質マネジメント」

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講演会

禁 無 断 転 載2011 年度「ビジネス機器関連技術調査報告書」“Ⅰ―２”部
発行2012 年 4 月
一般社団法人 ビジネス機械･情報システム産業協会（JBMIA）
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