ダイモドリル
ＴＳＫ－０９２
ＫＲ１０１１

取扱説明書

この取扱説明書を読んで理解するまでは、機械を取扱わないでください。
この説明書は、機械を取扱う場合、いつでも調べられるように大切に保管
してください。

この機械は乾式・湿式兼用機です。
乾式で使用する場合、水を使用しての穿孔はおこなわないでください。

工場管理番号
発行506080-95111-02
2017年 5月 19日

重要なお知らせ

重要なお知らせ

この機械には、潜在する危険があることを知らなければなりません。
したがって、この機械を取扱う場合は、必ずこの説明書に従ってください。
もし、この説明書に従わず乱用または誤用によって、けがおよび損害が発生した場合は、株式会社 シブヤ およびその販売会社は責任を負いません。

1. 現在の産業機械業界では、新しい材料・加工方法の利用および装置の高速化によって、潜在する危険が増加しています。
ゆえに、これらの危険について、すべての状況を予測できません。
また、本書の記載事項や本機に表示してある注意事項が、すべての危険を含んでいるわけ
ではありません。
したがって、本機を取扱う場合は、本書に記載および本機本体に表示されている事項に限らず、安全対策に関して十分な配慮が必要です。

2. 管理責任者を決めて管理してください。
本機は会社の財産です。
作業者は本機を理解することはもちろん、管理責任者が本機の点検状態・使用状況を管理することが寿命を伸ばす結果につながります。

3. 本書は、版権を有し、その権利は留保されています。
したがって、事前に文書で株式会社 シブヤの承諾を受けずに、図面および技術資料を公開
または複写してはいけません。

4. 本書についての質問またはより詳しい情報が必要な場合は、当社営業所に連絡してください。
当社営業所は｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

5. 仕様および外観は改良のため予告なく変更することがありますので、あらかじめご了承
ください。

ⅱ

保証の
保証の限定

保証の
保証の限定
1. 株式会社 シブヤは、唯一の保証として、株式会社 シブヤが納入した機械による欠陥があると認めた場合に限り、その部分について以下のように修理または交換をいたします。
1) 不具合の原因が、明らかに製作の欠陥または梱包時の傷である場合は、該当部分について部品の提供または修理を無償で行います。
2) 不具合の原因が、不可抗力または当社が納入していない機器である場合は、全ての補償から免責されるものとします。
2. 株式会社 シブヤは、納入した機械の誤用や乱用が原因で発生した、直接または間接の費用
および損害については全く責任は無いものとします。
また、それによる技術員の派遣費用は、有償とします。
3. 株式会社 シブヤの保証範囲は、不具合部分の機械的補償までとし、その他の保証からは免責されるものとします。
4. 保証期間は、機器納入または引き渡し完了後12ヶ月を満了とします。

ⅲ

本書の本書の目的と目的と構成について
構成について本書の本書の目的と目的と構成について
構成について本書の目的は、株式会社 シブヤのダイモドリルについて正しい機械の取扱い方法を知っていただくために詳しい情報を提供することです。
また、本書は、ダイモドリルの操作経験者、またはダイモドリルの操作経験者から指導を受けた人を対象として製作されており、以下の情報を記載しています。

１.０

安全について安全について本機を取扱う前に、必ず読んでください。
この章では、本書で使用している警告用語や取扱いの際に守るべき安全事項、本機に貼付している各種銘板について説明しています。

２. ０

はじめに
この章では、用途および仕様、付属品、本機各部の名称や特徴について説明しています。

３. ０

機械の
機械の操作
この章では、操作前の準備や確認事項・操作手順および停止方法について説明しています。

４. ０

保守・
保守・点検
この章では、機械の調整や点検、清掃方法などについて説明しています。

５. ０

トラブルシューティング
この章では、異常時の処置およびアフターサービスについて説明しています。

ⅳ

目次

目次
重要なお知らせ
保証の限定
本書の目的と構成について
目次

ⅱ
ⅲ
ⅳ
ⅴ

１.０

安全について

２.０

はじめに

３.０

機械の操作

４.０

保守・点検

５.０

トラブルシューティング

１-１
１-１
１-２
１-４
２-１
２-１
２-１
２-２
２-３
２-４
２-６
３-１
３-１
３-１
３-４
３-５
３-５
３-６
３-６
３-８
３-８
３-１１
３-１１
３-１２
３-１３
３-１３
４-１
４-１
４-２
４-３
４-３
４-４
４-４
４-５
４-５
４-６
４-６
４-７
５-１
５-１
５-２

１．１
１．２
１．３
２．１
２．２
２．３
２．４
２．５
２．６
３．１

警告用語の種類と意味
順守事項
銘板
用途
仕様
標準付属品
オプション
各部の名称と特徴
収納ケースについて

操作前の準備
３．１．１ 本体の固定
３．１．２ ノズルの取付け
３．１．３ ビット(刃物)の取付け
３．１．４ 給水の準備（湿式せん孔）３．１．５ バキュームクリーナー（吸引）の準備（乾式せん孔）
３．２
操作前の確認事項
３．３
操作手順
３．３．１ 通常のせん孔
３．３．２ コアの引抜き方法
３．３．３ 排水の処理
３．３．４ ビットのかみ込み
３．３．５ シブヤダイモドリル用乾式ビット「ＴＳＫ－０９２用ドライビット」の使用

４．１

調整および交換
４．１．１ スライドブロックの調整
４．１．２ スライドブロックの調整板の交換
４．１．３ スライドブロックのスライドプレートの交換
４．１．４ 炭素ブラシの点検・交換
４．１．５ オイルシールの交換
４．１．６ グリスの交換
４．２
点検
４．２．１ 日常点検
４．２．２ その他の点検
４．３
清掃
４．４
部品一覧
５．１
５．２

異常時の処置アフターサービスⅴ

１.０ 安全について安全について１.０

安全について安全についてこの章では、機械の操作および保守・点検を行う場合に守るべき安全事項を記載しています。

本機を取扱う場合は、必ずこの説明書に従ってください。
もし、疑問点または不明な箇所があれば、当社営業所に問い合わ
せて回答を得るまで、作業を進めてはいけません。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

１.
１.1

警告用語の
警告用語の種類と種類と意味
取扱説明書では、危険度の高さ（または事故の大きさ)にしたがって、次の44段階に段階分類しています。
以下の警告用語がもつ意味を理解し、本書の内容(指示)に従ってください。

警告用語

意

味

切迫した
死亡もしくは切迫した危険した危険な
危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、死亡状態
死亡もしくは重傷を重傷を負う場合に使用されます
潜在する
死亡もしくは潜在する危険する危険な
危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、死亡状態
死亡もしくは重傷を重傷を負うかもしれない場合に使用されます
うかもしれない
潜在する
中・軽傷を潜在する危険する危険な
危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、中状態軽傷を負う場合、または機器・装置が損傷する場合に使用されます
とくに注意
注意を促したり、強調
強調したい情報について使用されます
注意
強調

１-１

１.０ 安全について安全について

１.
１.２

順守事項

＜安全運転＞
1)

全般

運転中は、工具が高速で回転します。安全のため、以下の事項に従ってください。
従わなかった場合、重傷を負うことがあります。
① 現場責任者の操作許可を受けていない人は、機械を操作しないでください。
② せん孔作業を行う前に、本体が確実に固定されていることを確認してください。
③ せん孔作業を行う前に、機械の作動部分に何も触れていないことを確認してください。
④ 不用意にスイッチに触れると、モーターが突然、起動します。
・せん孔以外の作業を行うときは、スイッチを「OFF」にし、電源プラグを電源
コンセントから抜いてください。
・電源プラグを接続するときは、スイッチが「OFF」になっていることを確認してください。
・炭素ブラシの交換、点検等はスイッチを「OFF」にし、電源プラグを電源コン
セントから抜いて行ってください。
⑤ 運転中は、ビット（刃物）が高速で回転します。回転部への巻き込みを防ぐため、
以下の事項を守ってください。
・不要なアクセサリー等はとりはずしてください。作業に適した服装、ヘルメッ
トおよび安全靴、耳せんを着用し、長い頭髪は束ねて作業してください。
なお、運転中は手袋を使用しないでください。
・運転を開始する前に、身体の一部または作業服等が、回転部に触れていないことを確認してください。
・運転中は、身体の一部または作業服等が回転部に触れないよう、十分注意してください。
⑥ 床面へのせん孔時に、誤ってコアを落下させると重大な事故を引き起こします。
・床面へのせん孔を行うときには、貫通させる場合も貫通させない場合も、コアの落下が予測される場所に危険がないことを確認してください。また、危険が予測されるときには監視員を配置し、コアの落下場所付近を立入り禁止にする、金網で囲う等の安全対策を施してください。
⑦ モーター起動時には、排気口に顔を近づけないでください。モーター内部に異物が侵入していた場合、不意に飛び出すことがあります。
⑧ 高所での作業中に作業者が落下したり、誤って機械または工具等を落下させることのないよう、以下の事項を守ってください。
・高所での作業にあたっては、十分にスペースのあるしっかりした足場を確保
し、必要に応じて二人以上で作業を行ってください。

１-２

１.０ 安全について安全について① 乾式せん孔の場合、TSK-092用ドライビットを使用してください。
その時、給水はおこなわないでください。
給水を行なって作業した場合、せん孔能力が著しく低下します。
また、作業中は必ずバキュームにて切削粉を吸引してください。
吸引を行わないで作業した場合、ビット（刃物）の過熱によりセグメント（チップ）飛びやセグメント（チップ）割れが起き、事故または故障の原因となります。
② 湿式せん孔の場合、ライトビット等の湿式用ビットを使用してください。
その時は、必ず給水をしてください。
給水を行わないで作業した場合、ビット（刃物）の過熱によりセグメント（チップ）飛びやセグメント（チップ）割れが起き、事故または故障の原因となります。
③ 送りハンドルに無理な力を加えないでください。
送りハンドルに無理な力を加えると、ビット（刃物）がぶれるなど、事故または故障の原因となります。
④ 運転中は、機械の点検および調整を行わないでください。
もし、機械の点検および調整の必要がある場合は、主電源を切り、機械が完全に停止している状態で行ってください。

コンクリート構造物へのせん孔作業は、床、天井等に埋設された施工済配管・配管等をよくチェックしてから作業を開始してください。
2)

電装関係

① 電源プラグを電源コンセントに差込んだ後は、モーター内部の通電部分には、触れないでください。内部の通電部分は、100ボルト以上ありますので危険です。
② 湿度の高いところに保管しないでください。絶縁性能が低下し、漏電の原因となります。
③ 機械本体には、水が、かからないようにしてください。
特に、モーター内部に水が侵入しないようにしてください。
機械本体に水がかかると、電気回路のショート等で機械の損傷につながります。
④ 本機を使用するときは、電源側に漏電遮断器を設置してください。
⑤ 各操作部分は、ていねいに操作してください。乱暴に操作すると、誤動作および故障の原因になります。

１-３

１.０ 安全について安全について

１.
１.３

銘板
本機各部には、注意事項等の銘板を貼付していますので、汚れ・紛失等で確認できない場合は、新品と交換してください。
新品の銘板は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。
本機に貼付の銘板については、｢図1-1 本機の銘板｣を参照してください。

モーター主銘板

本体主銘板

図1-1 本機の銘板

１-４

２.０ はじめに
２.０

はじめに

この章では、本機の用途・仕様・標準付属品・オプション・本機の構成および仕様と動作の概要について説明しています。

２.
２.１

用途

シブヤダイモドリルは、以下の用途に使用できます。
・冷暖房、電気、電話、ガス、水道などの配管工事における鉄筋コンクリートの
せん孔・強度テスト用コアの採取
・その他、鉄筋コンクリートのせん孔全般

２.
２.２

仕様

本機の仕様を以下に示します。
表2-1 仕様一覧
ＴＳＫ-０９２（乾式仕様） ＴＳＫ-０９２（湿式仕様）
型
名ＴＳＫ-０９２用ドライビット
ライトビット
本 使 用 ビ ッ ト
φ120
（ｍｍ）
最大せん孔径
（ｍｍ）
全
高
564
（ｍｍ）
119×154
体 ベ ー ス 寸 法
全ストローク（ｍｍ）
335
ＫＲ１０１１（乾式仕様） ＫＲ１０１１（湿式仕様）
型
名
－１
1000
（ｍｉｎ ）
モ 無負荷回転数
単相 100（Ｖ）｜ 電 源 ・ 電 圧
1200（Ｗ）
タ 消 費 電 力
波
数
50/60
（Ｈｚ）
｜ 周
スピンドルねじ
Ｍ27
（ｋｇ）
9.1
質量 (モーターを含む） ※1※1 P付VCT(キャブタイヤケーブル)､押え板を除く

２-１

２.０ はじめに
２.３ 標準付属品

本機には、操作または保守点検時に必要なものを、標準付属品として用意しています。
購入時には、｢表2-2 標準付属品一覧｣に示すものが、すべてそろっていることを確認し、欠品等があれば、最寄りの当社営業所までご連絡ください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。
表2-2 標準付属品一覧
No
商品名
1 工具セット
2 取扱説明書 TSK-092
3 取扱説明書 WCR-130
4 水処理パット WCR-130
5 TS-092用押え金具
6 Oリング P24
7 給水ノズル S411230
8 給水コック 1/4-φ16※1 TS-092用押え金具はベース部に組み込んであります※2 これらの部品は同梱包してあります

個数
1
1
1
1
1
1
1
1

商品コード
048773043567 ※1
000754 ※2- ※2000061 ※2

No1 工具セットの内容
No
商品名
9 ドリフトピンワイヤー付き
10 寸切りセットW3/8×100
11 六角棒スパナ 2.5
12 六角棒スパナ 4
13 六角棒スパナ 5
14 六角棒スパナ 6
15 両口スパナ 17×21
16 両口スパナ 27×36
17 片口スパナ 36
18 工具袋

個数
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

商品コード
004289004302004291004292004293004294048957048958004299005161

No5 TS-092用押え金具 ( 043567 ) の内容
No
商品名
19 TS-092用押え板
20 平座金 14
21 Ｕナット M14×1.5

個数
2
2
2

商品コード
043570043569043568

No10 寸切りセットW3/8×100 ( 004302 ) の内容
No
商品名
22 六角ナット 1種 W3/8
23 寸切り 3/8×100
24 角座金 3/8

個数
2
1
1

商品コード
000666005582004430２-２

２.０ はじめに

２.４ オプション
本機には、オプションとして、下記に示すものが使用できます。

注

記オプションは、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。当社営業所は、「5.2アフターサービス」を参照してください。

水処理パット

真空吸着パット

商品名

商品名

ゴムパット低タイプ 4"

バキュームセット

乾湿兼用パット WCR-130

超小型吸着パット
Ｕ字溝吸着パット
小型吸着パット
大型吸着パット

延長バー、レジューサー

その他

商品名

商品名

M27延長バー 100mm

給水タンク

M27延長バー 150mm

排水循環装置

M27延長バー 200mm

スラリーコレクタ

M27延長バー 250mm

ダイモトランス

TS-092専用 レジューサーM27→Ａロット

ビット引抜き工具 M27

レジューサーM27→Cロット

ワンタッチハンドル完180L-φ45 鉄製

レジューサーM27→M18×1.5

角度付き支柱ベース

チャックロッド（M27）

電動バキュームクリーナー

ボルト

乾式用ビット

商品名

商品コード

六角穴付きボルトM5×25

000066六角ナットM5001590※真空吸着時、水処理パットの押え金具として使用します。
各種2個ずつ必要です。

商品名
TSK-092用ドライビット
湿式用ビット
商品名
ライトビット、他

２-３

２.０ はじめに

２.
２.５

各部の
各部の名称と
名称と特徴
本機各部の名称と特徴を以下に示します。

① サーキットプロテクタ（スイッチ兼用）② スライドブロック③ クランプレバー④ 吸引ノズル（バキューム吸引口）⑤ 寸切ボルト穴⑥ 高さ調整ボルト⑦ ベース⑧ モーターユニット⑨ Oリング⑩ 給水ノズル⑪ 送りハンドル⑫ ストッパー
⑬ 自在リング⑭ ビット（刃物）
⑮ 支柱

①

⑧

②

⑨
⑩

③

⑪

④
⑤

⑫

⑥

⑬

⑦

⑭
⑮

図2-1 本機全体図

２-４

２.０ はじめに特徴 （１） サーキットプロテクタ（
サーキットプロテクタ（スイッチ兼用
スイッチ兼用）兼用）
本機は、過負荷運転によるモーターの焼損を防ぐため、サーキットプロテクタを内蔵しています。押圧（送りハンドルにかける力）をかけ過ぎると、サーキットプロテク
タが作動しモーターが停止することがありますが、故障ではありません。
再度スイッチをＯＮにすれば、すぐに作業を続けることができます。
また、モーターの能力を十分に発揮させるためには、押圧のかけ過ぎに注意し、サーキットプロテクタが作動しない運転を心掛けてください。

既定値と異なる電流値のサーキットプロテクタを使用しないでください。
モーターの焼損等の原因になります。
使用しているサーキットプロテクタは、｢4.4 部品一覧｣を参照
してください。

特徴 （２） クラッチ
本機は、モーターギヤ部の保護のため、クラッチを内蔵しています。
モーターに無理な力がかかったり刃先に大きな抵抗があるときはクラッチがすべり、“ギュッ”と音がします。このときローターが回転してもビット（刃物）は回転しませんが、故障ではありません。
クラッチが頻繁にすべるようになりましたら、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
特徴 （３） 自在リング
自在リング
モーターユニットの吸引部/給水部には自在リング方式を採用しておりますので、吸引部/給水部を回転させることによって、自在リングを自由な位置に調整することができます。
自在リングを回転させる場合は、クランプレバーを必ず緩めてください。

クランプレバー自在リング

図2-2 自在リング部
２-５

２.
２.０

はじめに

特徴 （４） スピンドル

モーターユニットのスピンドルの先端はエアーホール（空気の通り穴）を装備しています。小径せん孔時、コアが折れてスピンドルに密着することがあります。その際、バキュームの吸引エアーはエアーホールを通り吸引を確保します。

エアーホール
エアーホール
コア折れ

２.
２.６

収納ケース
収納ケースについて
ケースについてダイモドリルを収納ケースに収納するときは、下記のような配置で収納してください。
ダイモドリル TSK-092
取扱説明書 ワンタッチハンドル※ 左記収納状態にはオプション品も含まれています

付属工具

乾湿兼用パッド WCR-130① ダイモドリルからワンタッチハンドルを取外し、収納してください。
② スライドブロックのストッパーを締め付けて収納してください。
③ 機械各部の水気はよく切り、清掃した後、収納してください。
２-６

３.０ 機械の
機械の操作

３.０

機械の
機械の操作
この章では、操作前の準備・操作前の確認事項および操作手順について説明しています。

３.
３.１

操作前の
操作前の準備
本機を操作する前の準備を以下に示します。

３.
３. １ . １

本体の本体の固定本機は、ハンマードリルのように手で持って作業はできません。
必ず床面または壁面等に固定してご使用ください。
固定の方法には、次の２つがあります。

本体の固定は、確実に行なってください。
本体の固定が確実に行なわれていないと、せん孔途中に本体がずれてビット（刃物）に側圧がかかり、事故または故障の原因となります。

本体の固定を行なう前に、スライドブロックが送りハンドルでスムーズに動かせること、およびガタがないことを確認してください。
スライドブロックがスムーズに動かせない、またはガタがある場合は、調整を行なってください。
調整方法は、｢4.1.１ スライドブロックの調整｣を参照してください。

(1)

アンカーによる固定

アンカーによる固定は、3/8″または1/2″などのホールインアンカー（市販品）を使用します。

ハンマードリルでアンカー用の穴をあける。
アンカー用の穴は、開けようとするせん孔穴のセンターから、
189～
189～234ｍｍ
234ｍｍ の位置にあける。

３-１

３.０ 機械の操作

2)

ちりふき等で、穴の中の切削粉をきれいに掃除する。

切削粉が多く残っていると、ホールインアンカーが抜けてくる場合が
あります。

3)

アンカーの打込み。

アンカーの打込みはアンカー打込み棒等を使用し、アンカーのねじ山がつぶれないように行なってください。

4)
5)
6)
7)

1)

ホールインアンカーを、穴に打込む。
ホールインアンカーに寸切りボルトをねじ込む。
ベースを、寸切りボルトがベース中央の長穴から出るようにかぶせ、アンカー
固定用角座金・ナットを使用して、軽く手締めする。
ベースの四隅にある高さ調整ボルトで、水平・垂直を調整する。
スパナを使用し、手順「5)」で軽く手締めしたナットを、基準の締付けトルクで締付ける。 基準値：49N・m（500kgf・cm）
2)

(2)

3)

4)

5)

6)

7)

真空吸着による固定
オプションの吸着パッドを使用します。

吸着パッドは各種あります。「2.4 オプション」を参照してください。

1)

吸着パッドが当たる面の砂・土・ほこり等をきれいに取り除く。

2)

バキュームセットの電源を入れる。
３-２

３.０ 機械の機械の操作

3)

吸着パッドを、セット位置に当てる
中央の寸切りボルトからせん孔穴のセンターまで
セット位置：189
189～
189～234ｍｍ
234ｍｍ

4)

吸着の開始

吸着パッドが吸着しない、または吸着しても吸着力が弱い場合には、パッドが当たる面を再度掃除するか、吸着パッドの使用を中止してアンカーによる固定を行ってください。
アンカーによる固定方法については、｢3.1.1 本体の固定｣ の ｢(1）アンカーによる固定を」を参照してください。

高圧ホースを接続する（吸着を開始する）

高圧ホース

5)

バキュームセットの真空度計が適正域になったら、ベースを寸切りボル
トがベース中央の長穴から出るようにかぶせ、アンカー固定用角座金・ナットを使用して、軽く手締めする。

真空度計の適性域は、
Ｖ－300：-0.08～-0.1ＭＰａ(-60～-75ｃｍＨｇ）
ベース

吸着パッド

バキュームセットの真空度計については、バキュームセットの取扱説
明書を参照してください。

３-３

３.
３.０ 機械の機械の操作

6)

ベースの四隅にある高さ調整ボルト
で、水平・垂直を調整する。

7)

スパナを使用し、手順 ｢5)｣ で軽く手締めしたナットを、基準の締付け
トルクで締付ける。
基準値：49Ｎ・ｍ(500kgf･ｃｍ)

(3)

1)

３.
３. １ . ２

真空吸着の固定で水処理パッドを使用
オプションの六角穴付きボルトと六角ナットを使用します。
押え板先端の穴にオプションの六角
穴付きボルト(M5×25)を差込み、オ
プションの六角ナット(M5)で締付けて固定する。

六角穴付きボルト（M5×25）(オプション)
六角ナット（M5）(オプション)

ノズルのノズルの取付け取付け
ノズルの取付け方法を以下に示します。
1) 湿式の場合、給水ノズル、乾式の場合、吸引ノズルを自在リングに取り付けます。
出荷時には吸引ノズルを取り付けています。
Oリング

給水ノズル
吸引ノズル

ノズルを取付ける前に、Oリングと自在リングにグリスを塗布しておくとOリングが磨耗しにくくなります。

３-４

３.０ 機械の操作

３.１.３

ビット（刃物）の取付け
ビットの取付け方法を以下に示します。
1)

本体が、確実に固定されていることを確認する。

本体の固定が確実に行われていないと、せん孔途中に本体がずれてビット(刃物)に側圧がかかり、事故または故障の原因となります。

ビットの取付け・取外しの際には、電源プラグが電源コンセントから抜けていることを確認し、ゴム手袋を着用して実施してください。

ビットを取付ける前に、モーターユニット先端のねじ部にグリスを塗布しておくと、ビットの着脱が容易になります。

2)

３.１.４

ビットを取付ける

給水の準備（湿式せん孔）
給水の準備を以下に示します。
1)

2)

3)

モーターユニットの給水コックに、水道または給水タンク（オプション）の給水用ホースをつなぐ。
給水用ホースがビット(刃物)に触れない位置にあることを確認し、支障がある場合は給水コックを回転させてホースの位置を調整する。
調整後クランプレバーを締めて固定する。
給水用ホースがしっかり取付けてあることを確認する。

グリス

クランプレバーホース

給水は、せん孔操作の直前に開始してください。

３-５

３.０ 機械の操作

３.１.５

バキュームクリーナー（吸引）の準備（乾式せん孔）
バキュームクリーナー（吸引）の準備を以下に示します。

1)

2)

3)

モーターユニットのバキューム吸引
口にバキュームホースをつなぐ。
バキュームホースがビット(刃物)に触れない位置にあることを確認し、支障がある場合はバキューム
ホースを回転させてホースの位置を調整する。
調整後クランプレバーを締めて固定する。
バキュームホースがしっかり取付けてあることを確認する。

クランプレバーホース

吸引は、せん孔作業の直前に開始してください。
バキュームホースは内径38mmを使用してください。

３.２

操作前の確認事項
電源プラグを電源コンセントに差込む前に、次の事項を確認してください。

(1)

1)

2)

全般

作業者は本機の取扱いを十分理解しているか
本書を読み、本機の取扱いを理解してください。
作業に適した服装をしているかヘルメットおよび安全靴、耳栓を着用し、長い頭髪は束ねて作業してください。
なお、運転中は手袋をしないでください。

ON
(2)

1)

電気関係

サーキットプロテクタのスイッチは
OFF (○) になっているか
スイッチが ON (|) になっている
状態で電源プラグを電源コンセントに差込むと、不意に機械が作動して事故が起きることがあります。

３-６

３.０ 機械の操作

2)

3)

4)

5)

(3)
1)

2)

3)

4)

5)

6)

7)

電源プラグ、電源コンセントには異常がないか
電源プラグに割れがあったり、電源コンセントに差込んだときしっかり差込めないときは修理が必要です。
そのまま使用すると過熱して事故が起きることがあります。
使用電源は適正か
電源は、電圧100V、電流18A以上確保してください。
電圧がドロップしているときは、スライダック（変圧器）を使用して昇圧してください。
延長コードは公称断面積 2mm2以上のものを使用しているか
公称断面積の小さいコードは使用しないでください。
また、コードを巻いた状態では使用しないでください。
過熱して事故が起きることがあります。
電源には漏電遮断器を設置しているか
感電防止のため、電源側に漏電遮断器を設置してください。

その他
本体は確実に固定されているか
以下の部分について再度、固定具合を確認してください。
① 床面または壁面とベース② 支柱とスライドブロック③ スライドブロックとモーターユニット
ビット（刃物）は正しく取付けられているかビットが回転軸に対してまっすぐに取付けられていなかったり、ゆるんでいる
場合は、正しく取付け直してください。
ビットには何も触れていないか
衣服・電源コード・吸引ホース等が触れていると、本機の使用時、巻き込み等で事故の原因となります。
モーター上部の風穴をふさいでいないか
モーターの冷却能力が著しく低下し、モーター焼損の原因となります。
吸引または給水の準備は整っているか
乾式せん孔の場合、吸引が行なわれないと、ビットの過熱が原因でセグメント（チップ）の飛びや割れが起き、せん孔能力が低下します。
また、バキュームクリーナーのフィルターは目づまりをチェックしてください。
湿式せん孔の場合、給水が行なわれないと、ビットの過熱が原因でセグメント（チップ）の飛びや割れが起き、せん孔能力が低下します。
また、一度使用した水は再使用しないでください。
モーター内部に水が入らない状態か
本体に雨が直接当たったり、結露する場所では、使用しないでください。
また、天井面のせん孔作業はおこなわないでください。
自在リングのクランプレバーを締めているか
クランプレバーを締めていないと作業中に自在リングが回転することがあります。
また、給水の場合は水漏れの原因になります。
３‐７

３.０ 機械の
機械の操作

３.
３.３

操作手順
本機の操作手順を以下に示します。

貫通せん孔を行なう場合は、貫通先に人がいないことを確認し、以下の手順に従ってください。
① 一気に貫通させず、貫通前にコアを一旦引抜く② 残りの部分をせん孔する
コアの引抜き方法は、｢3.3.2 コアの引抜き方法｣を参照してください。

３.
３. ３ . １

通常のせん
通常のせん孔のせん孔ビット（刃物）の有効長は、250mmです。
ここでは、延長バー（オプション）を使用しない通常のせん孔方法を以下に示します。
乾式穿孔： TSK-092用ドライビット
湿式穿孔： ライトビット、他を使用してください。

※1 ビットにおける有効長はセグメントを除く有効長です。
ここでは、延長バー（オプション）を使用しない通常のせん孔方法を以下に示します。

乾式せん孔を行った場合、ビット先端が高温になります。
ビット先端と周辺には触れないでください。またこれらに接触するものにも注意してください。
やけどを負ったり、接触したものに損傷の恐れがあります。

３-８

３.０ 機械の機械の操作

1)

乾式せん孔：バキュームクリーナーのスイッチを「ON」にし、吸引を開始する。
湿式せん孔：給水コックを操作し、給水を開始する。

2)

サーキットプロテクタのスイッチをON (|) にする。

ON

運転中は手袋をしないでください。ビット（刃物）に巻き込まれる恐れがあり大変危険です。

3)

せん孔の開始。
送りハンドル

せん孔部にゆっくりと当てる

３-９

３.０ 機械の機械の操作

せん孔始めは、せん孔面にビット（刃物）を強く当てると、ビットの刃先が飛んだり、ビットがぶれることがあり、事故の原因となります。
押圧力（送りハンドルにかける力）が大き過ぎると、本体のたわみ・モーターの過負荷・ビットへの側圧等を引き起こし、事故の原因や作業時間のロスとなります。

深さ 5ｍｍ 位まではゆっくり送り、
その後、一定の押圧でせん孔する。
送りハンドルで調整しながら、ビットをせん孔部にゆっくりと当てる。

ビット（刃物）5)

せん孔終了後は、ただちに送りハンドルを戻してビットを引抜く。

6)

サーキットプロテクタのスイッチをOFF（0）にし、バキュームクリーナーを停止する。または、給水コックを操作し給水を止める。

5mm

4)

OFF

３-１０

３.０ 機械の機械の操作

３.
３. ３ . ２

コアのコアの引抜き引抜き方法
せん孔を終えてコアを除去する場合は、｢図3-1 コアの引抜き｣を参照してください。

図3-1 コアの引抜き
３.
３. ３ . ３

排水の排水の処理
湿式せん孔の場合、排水が周囲に飛散するのを防ぐため、水処理パット（標準付属品）と水処理金具をご使用ください。
排水処理の方法を以下に示します。
1)①水処理金具を持ち上げ、②水処理
パットを①水処理金具の下に敷込む。

2)①水処理金具から手を離し、③排水口にホースをつなぎ、排水をバケツ等の容器に受けられるようにする。
または、バキュームホースを接続
する。

2

1

3

1

Ｕナット

３-１１

３.０ 機械の機械の操作

水処理金具の調整は、水処理金具が手で回転するくらいまで、
Ｕナットを締め込んでください。

電動バキュームクリーナー（オプション）を併用すると、さらに効果的です。
オプション品は、最寄りの当社営業所にお問い合せください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

３.
３. ３ . ４

ビットのかみビットのかみ込のかみ込み
せん孔作業の途中で、鉄筋を薄く切断したり、本体の固定が緩んだりすることで、ビットがかみ込みロックすることがあります。
その際は、無理にハンドルで引抜かず、オプションのビット引抜き工具を使用して、ビットを引抜いてください。

ビットかみ込み時における、無理なハンドル操作による引抜きは、機械の破損（スライドブロック、ベース等）や、本体の固定が外れ事故の原因となります。

３-１２

３.０ 機械の機械の操作

３.
３. ３ . ５

シブヤダイモドリル用乾式
シブヤダイモドリル用乾式ビット
用乾式ビット「ＴＳＫ－
ビット「ＴＳＫ－０９２「ＴＳＫ－０９２用
０９２用ドライビット」
ドライビット」の使用
TSK-092用ドライビット等乾式ビットご使用の際は、取扱説明書を参照してください。

乾式ビット使用後は、給水部分に付着している切削粉を水道水で洗い流してください。
粉塵等が付着するとオイルシール、シールリング等の寿命に影響し
ます。

４.０

保守・
保守・点検
この章では、機械の調整や点検、清掃方法等について説明しています。

保守・点検は、電源プラグを電源コンセントから抜き、本機が完全に停止していることを確認して行なってください。
電源プラグを差し込んだ状態で作業を行なうと、作業中に突然本機が作動し、重傷を負ったり周囲の器物を破損する可能性があります。

３-１３

４.
４.０

４.
４.１

４.
４.１.１

保守・
保守・点検

調整および
調整および交換
および交換

本機各部の調整および交換方法を以下に示します。
スライドブロックのスライドブロックの調整

スライドブロックにがたつきが発生したり、送りハンドルが重くなった場合は調整する必要があります。
以下に調整方法を示します。
内部の詳細は、｢4.4 部品一覧｣を参照してください。
1)

スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さを確かめながら、②六角穴付
き止めねじ（樹脂パット付）および①六角穴付き止めねじを、がたがなくなるまで締込む。
②六角穴付き止めねじ（樹脂パット付）および①六角穴付き止めねじの締込みには、標準付属品の六角棒スパナ(5mm、4mm)を使用する。
1

六角棒スパナ5

送りハンドル
六角棒スパナ421

図4-1 スライドブロックの調整

強く締めすぎると送りが重くなり、正確な作業ができません。
送りハンドルでスライドブロックを動かしながら少しずつ調整をしてください。強く締めすぎないようにしてください。
４-１

４.０

４.
４.１.２

保守・
保守・点検

スライドブロックのスライドブロックの調整板の調整板の交換スライドブロックを調整しても、スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さが解消しない場合は、スライドブロックの内部またはスライドブロックふた側の調整板を交換する必要があります。
交換次期については、｢表4-1 日常点検一覧表｣を参照してください。
1)
送りハンドルを回して、スライド
ブロックを支柱から引抜く。

2)①①六角穴付きボルト(5mm:6ヵ所)を緩め、②スライドブロックふた
を取外す。

②
3)

4)
5)
6)

＋ドライバーで調整板のねじ③十字穴付き皿小ねじＭ４を回し、スライドブロック内部、またはスライドブロックふた側の調整板を取外す｡
新しい調整板を取付ける｡①六角穴付きボルト(5mm:6ヵ所)を締付ける｡
スライドブロックを支柱に通し､調整をおこなう｡③③

図4-2 スライドブロックの調整板の交換

４-２

４.
４.０

４.
４.１.３

保守・
保守・点検

スライドブロックのスライドブロックのスライドプレートのスライドプレートの交換

スライドブロックの調整板を交換しても､スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さが解消しない場合、スライドブロックのスライドプレートを交換する必要があります。
交換時期等については、｢表4-1 日常点検一覧表｣を参照してください。
1)
取外し方法
2)
取付け方法
外側から押し込む
内側から押し込む

図4-3 スライドブロックのスライドプレートの交換

４.
４.１.４

炭素ブラシ
炭素ブラシのブラシの点検・
点検・交換

1)
2)
3)
4)

押えねじをマイナスドライバーでゆるめ、炭素ブラシを取出す。
炭素ブラシの長さが 4ｍｍ 以下であれば、新品と交換する。
新しい炭素ブラシを差込む。
炭素ブラシに取付けの押え金具の向きに気を付けて押えねじをかぶせ、
締付ける。
炭素ブラシ

押えねじ

4mm

押え金具
４-３

４.０

４.
４.１.５

保守・
保守・点検

オイルシールのオイルシールの交換

オイルシールが摩耗すると、給水を行なったとき自在リング部から水が漏れ始めます。また、吸引をおこなったときエアー漏れが発生し、バキュームクリーナーの吸引力が低下します。
水漏れ・エアー漏れの点検箇所は「図4-4 水漏れ・エアー漏れの点検」を参照してください。
オイルシールの交換は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社の営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

漏れ

図4-4 水漏れ・エアー漏れの点検

４.
４.１.６

グリスの
グリスの交換オーバーホール時にグリスの交換を必要とします。
オーバーホールは、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社の営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。
グリスは、シブヤダイモドリル専用グリス（オプション）を使用してください。

４-４

４.０ 保守・
保守・点検

４.
４.２

点検
点検箇所および周期を以下に示します。

４.
４. ２ . １

日常点検
以下の点検を、作業前には必ず行なってください。

交換部品は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

表4-1 日常点検一覧表
点検箇所
銘板

点検方法
目視

点検基準
読めない

処置
新品と交換するはがれている

備考
貼付箇所は「1.3 銘板」を参照

電源プラグ

目視

破損している

新品と交換する

電源コード

目視

内部が露出している新品と交換する

スライドブロック

ハンドルによるがたつきがある

調整する

送り動作

軽く送れないロックの調整」を参

きしみ、異音等がある

照調整板

スライドプレート

新品と交換する

スライドブロックを調整板表面が摩耗

支柱から抜取ってして皿小ねじの頭のロックの調整板の目視高さに近づいている交換」を参照スライドブロックを厚さが2mm以下に支柱から抜取ってなっている

新品と交換する① バキューム吸引
口にバキューム
ホースを接続する② スピンドル先端の「4.1.2 スライドブ「4.1.3 スライドブ
ロックのスライドプレ

目視
オイルシール「4.1.1 スライドブートの交換」を参照
オイルシール部からエアーが漏れる新品と交換する

固定リング部の点検箇所は「4.1.5 オ
イルシールの交換」
を参照

穴をふさぐ
③ バキュームクリ
ーナーのスイッチをONにする

４-５

４.０ 保守・
保守・点検

４.
４. ２ . ２

その他
その他の点検
炭素ブラシの点検は、作業時間100時間毎に行なってください。
点検方法は、｢4.1.4 炭素ブラシの点検・交換｣を参照してください。

交換部品は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

４.
４.３

清掃
本機を使用した後は、必ず清掃を行なってください。
清掃の方法を以下に示します。
1)

電源の確認

本機が通電していると、感電の恐れがあり危険です。

2)

電源プラグが電源コンセントから抜けており、本機が作動しないことを確認する。
ビット（刃物）は本体から取外し、水洗いする。

せん孔中の排水は強アルカリ性物質のため、手肌が荒れることがあります。
清掃および片付けの際にはゴム手袋の着用をお奨めします。

3)
4)
5)
6)

本体は、固く絞った濡れ布等で各部の汚れを拭きとる。
ベース部は、高さ調整ボルトのねじ部に付着したコンクリート等を水洗いして落とす。
乾いた布等で各部を空拭きする。
自在リング内は乾湿兼用なので乾式せん孔後は切削粉をよく吸取る。
自在リング内に残る切削粉が水分を含む場合、また乾式の後に湿式せん孔を行なった場合は十分に切削粉を流し出す。

メンテナンスは弊社営業所に申し付けてください。
（自在リングは分解図の通り3ヶの六角穴付止めねじと1ヶのクランプレバーで取付けてあるので、それらを緩めて取外し可能です。
取付けは、①上記ねじが固定リングの外周溝の位置まで自在リングを押込む、②自在リングが回転可能で抜けないよう3ヶの六角穴付止めねじを締める、③ねじをロックする六角ナットを締める、手順で可能です。
但しこれらはオイルシールめくれ、自在リング回転不具等が発生する場合もありますので弊社営業所に申し付けてください。）
４-６

４.０ 保守・
保守・点検
４.
４.４

(1)

部品一覧

本機各部の部品構成を以下に示します。
モーターユニット ＫＲ１０１１（ＴＳＫ－０９２）

Ｒ１０１１ 部品構成図

図4-5 モーターユニット Ｋ

４-７

４.０ 保守・点検
KR1011 100V M27 品番表
2017/5/19
品番

品 名

図番・型式

数量 商品コード

品番

品 名

図番・型式

数量 商品コード

1

給水コック

1/4-φ16

100006141

枠

VV-800005

10438952

オイルシールMHSA50659 (SUS)204945442

平座金

みがき丸 64042157

3

自在リング

S307066A

1

049296

43

ばね座金

2号 6

4

0421584六角穴付き止めねじ

M5×12 平先304949744六角穴付きボルトM6×55

4042159

5

六角ナット

1種 M5

3

00159045

テールカバー

VV-880006

1043896

6

クランプレバー

LECM-5×12-SG

104949846

なべBタイト5×16

30438977

シールリング

S411381104930047

なべBタイト

4×10

20054988六角穴付きボルトM5×10

204834148

ブラシホルダー

65701192043898

9

Oリング

P36

2

04858449

炭素ブラシ 100-120V

VV-540004

204389910六角穴付きボルトM5×15

300041250

ブラシキャップ

6570042204390011

ばね座金

5（C.S.用）

300006751

モーター銘板 小 100V

104949912

固定リング

S4113821049301

52

サーキットプロテクタ

3120-F52D-H7T1-W01D-14A

104224013

スピンドル M27

S307065A

104929953

結束バンド

AB-100200599014

ベアリング

6004DDU

100170154

ファストン端子OTP-225032-2

400005715

スライドブロック/歯車箱

S100635

104387855

キャップ238035-09

400005616

皿ばね

MDS18-2

300001456

リード線

9673020200006017

皿ばね

MDS18-1

100001557

P付VCT6520752104390218

平行キー

5×5×15

100811858

スイッチケース

VV-360011

1

04390319

クラッチ

S409267204387959

なべBタイト4×30

2042171

20

ワッシャ

S408534204214660

ケーブルコネクタ

5311 1720

104269021

メタルS409336104388061

ワニステトロンチューブ

φ8×40

1

04217422

4ギヤ

S409494104388162

雑防コンデンサー

0.1μＦ

100005923

ファインUナット

FU03SC

1

00652163

絶縁被覆付閉端接続子

5.5SD

2

00005524

ベアリング

6000ZZ

100011264

なべBタイト4×16

200549525

軸受支えS202019104388265

コード押え65600671042177

26

Oリング

S26

1

04388366

モーター銘板 大 100V

1049500

27

平行ピン

B4×10

1

005449

67

Oリング

P24

2

000754

28

ベアリング

609ZZ

1

04172468

吸引ノズル

S411228B

104857929

3ギヤ

S409493104388469

給水ノズル

S411230104858630

平行キー

3×3×8 両丸

1043885

70

31

2ギヤ

S409262104388671

32

SPシムリング

SP-007050

104388772

33

シェル形ニードルベアリング

TLA 79Z

1043888

73

34

ベアリング

6000DDW

104388974

35

ローター完成品 100V

VV-030014

1

043890

75

36

防塵カラー

69301081

043891

76

37

ベアリング

608VV

1

043892

77

38

ファンケーシング

VV-490005

1043893

78

39

なべBタイト5×60

204215479

40

ステーター完成品 100V

VV-910051

104389480

４-８

４.０ 保守・点検(2)

スライドブロック
1
2
3
4
5
3
6
7
8
9
10
11

13

12

14
15

18
17
16

19

図4-6 TSK-092 スライドブロック部品構成図
表4-3 TSK-092 スライドブロック品番表
番号

商品コード 品名

数量

1043878R1011用 ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ 歯車箱

12043535TS-092ｽﾗｲﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄ

13043532

TS-092調整板144043533

十字穴付き皿小ねじ M4×8 UC スリーロック

4

5001815

十字穴付き皿小ねじ M4×30 UC

46000261

UﾅｯﾄM8 1種 UC

47043537TS-092ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸﾌﾀ

1

8000481

ﾅｲﾛﾝﾅｯﾄ2種M4UC

49043540六角穴付きﾎﾞﾙﾄM6×35BC

410043538六角穴付き止めねじ M8×25(平先) BC

4

11043539TS-092取手

112043541六角穴付きﾌﾗﾝｼﾞﾎﾞﾙﾄ M6×40 BC

2

13042119TS-132&162用ｽﾄｯﾊﾟｰ

1

14043536

ｽﾗｲﾄﾞ（樹脂ﾊﾟｯﾄ付き六角穴付き止めねじM10×12）

215043512

CS形止め輪 CSTW-81

16000272軸用C形止め輪 17217043544TS-092ﾌﾞｯｼｭ(SB用)

218043542

TS-092ﾋﾟﾆｵﾝｷﾞﾔ

119049460

機種銘板TSK-092

1

4-9

４.０ 保守・点検(3)

ワンタッチハンドル

4
5
6
7
8
9
10
3

5
4

2
1

図4-7 TS-092 φ45ワンタッチハンドル(アルミ)部品構成図

表4-4 TS-092 φ45ワンタッチハンドル（アルミ）品番表

番号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

商品コード
品 名
043546 アルミハンドル(完)043547 ワンタッチハンドル本体(完)006095 ワンタッチピン(完)042113 握り玉φ45
042116 寸切
006091 Pﾄﾗｽ小ねじ M5×6 SUS(ﾒｯｸ加工)
006092 スプリング
006093 ピン
042115 ハンドル本体
043548 ハンドル棒L150

数量
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1

４-１０

４.０ 保守・
保守・点検(4) 支柱・ベース

番号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

図4-8 支柱・ベース部品構成図
表4-5 支柱・ベース品番表

商品コード 品名
042108 ｱﾙﾐﾘﾍﾞｯﾄ NSA 4-4
043564 SW付き六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M5×8
043557 六角ﾎﾞﾙﾄ M8×55
042824 ばね座金 2号8 BC
043565 □40支柱t2.0用ｱﾙﾐﾊﾟｲﾌﾟﾎﾞｽ
043559 40角 t2.0ｶﾞｲﾄﾞｷｬｯﾌﾟ(樹脂)043560 TS-092支柱本体
043563 TS-092&AB-42 ﾗｯｸG(560mm用)
043555 高さ調整ﾎﾞﾙﾄM10(前)042096 ちょうﾅｯﾄ 2種M10043568 Uﾅｯﾄ 1種M14×1.5043569 平座金 みがき丸14043570 TS-092押ｴ板(1本)043553 六角ﾎﾞｽ2(前)043556 高さ調整ﾎﾞﾙﾄM10(後)043554 六角ﾎﾞｽ2(後)043551 TS-092ﾍﾞｰｽ本体

数量

工場管理番号

1

131400-40400

3130060-05083

2

030000-08552

2030412-08002

1139108-00004

1139109-00008

1506000-51111

1

133010-15002

2

130026-10002

4030312-10002

2130321-14012

2030401-14002

2506000-61130

2506000-61120

2130026-10012

2506000-61140

1506000-61110

4-11

５． ０

５.０

トラブルシューティング

トラブルシューティング
この章では、異常時の処置およびアフターサービスについて説明しています。

５.
５.１

異常時の
異常時の処置作業中、異常が生じたときは、｢表5-1 トラブルと対策｣に従って対処してください。
表5-1 トラブルと対策

トラブル

まずどうするか①スイッチをＯＦＦにする②電源コンセントから電源プラグを抜く

ビ
ッ
ト
が
固
た

せ
ん
孔
能
力
が
落
ち
た

①スイッチをＯＦＦにする②電源コンセントから電源プラグを抜く③排出される切削粉をチェックする①スイッチをＯＦＦにする②電源コンセントから電源プラグを抜く③ビットをチェックする①スイッチをＯＦＦにする②電源コンセントから電源プラグを抜く③右の各項をチェックする

原 因
鉄片または混入された石等がコアとビットの間にはさまっているスライドブロックと支柱の間にガタがあるため、ビットがそれる
ビットのチップの幅方向が摩耗している排出される切削粉に鉄粉が混じっていれば鉄筋を切断している

ビットの摩耗
ダイヤがビットの表面にあらわれていない
ビット面に切り粉がつまっている

鉄粉がビット面に焼きついている
ダイヤがかなり摩耗している
本体の取付不良対 策
以下の方法を順に試す①標準付属品の片口スパ
ナ(36mm)またはパーマルレンチでビットをまわす②ビット引抜工具を使用する③ハンマードリルでビット周辺をはつるスライドブロックと支柱の調整を行う

備 考
ビット引抜工具の使用は｢2.4 オプション｣を参照｢4．1.1 スライド
ブロックの調整｣を参照

ビットを新品に交換する
せん孔作業を再開し、押圧をかけすぎないように注意する

ビットを新品に交換する
ビットの目出し※を行う
以下の手順を順に行う①バキュームクリーナーの吸引力を確認する②ビットの目出し※を行う
鉄粉を落とす押圧を上げる
ビットをはずし、本体を再度セットする

スライドブロックと支柱の間にガタがある

スライドブロックと支柱の調整を行うスピンドルが振れている

スピンドルを交換する

ビットが振れている

新しいビットに交換する｢4.1.1 スライド
ブロックの調整」
を参照
最寄りの当社営
業所に連絡する｢5.2 アフターサービス｣を参照※ 目出しとは、煉瓦、ブロックをせん孔するか、と石または砂で研磨すること。

５-１

５．０

トラブルシューティング

５.２ アフターサービス

注記

補修用性能部品の供給期間は、本機製造打ち切り後７年間とさせて頂きます。
補修用性能部品とは、本機の機能維持に必要な部品のことです。

５.２.１ 補修用性能部品のご注文
部品をご注文の際は、品名、商品コード、数量を弊社営業所に連絡してください。
ご注文例 ： 炭素ブラシ 049626 2個

５.２.２ 修理
修理をご希望される場合は、弊社営業所にお問い合わせください。

５.２.３ 連絡先

本社 〒738-0021
東 京 支 店 〒171-0043
札 幌 営 業 所 〒007-0836
仙 台 営 業 所 〒984-0012
神 奈 川 営 業 所 〒231-0034
名 古 屋 営 業 所 〒462-0045
大 阪 営 業 所 〒550-0014
広 島 営 業 所 〒738-0021
福 岡 営 業 所 〒812-0896
貿
易課 〒738-0021

広島県廿日市市木材港北5-86
TEL 0829-34-4500
東京都豊島区要町2-18-12
TEL 03-5995-6761
札幌市東区北36条東26-2-19
TEL 011-787-8311
仙台市若林区六丁の目中町21-36 TEL 022-287-1661
横浜市中区三吉町2-2 藤平ビル102 TEL 045-250-0530
名古屋市北区敷島町38
TEL 052-919-0431
大阪市西区北堀江2-5-23
TEL 06-6543-4641
広島県廿日市市木材港北5-86
TEL 0829-34-4511
福岡市博多区東光寺町1-23-20
TEL 092-481-1811
広島県廿日市市木材港北5-86
TEL 0829-34-4510

広 島 工 場 〒738-0021

広島県廿日市市木材港北5-86

TEL 0829-34-4515

広島工場にてISO9001認証取得。(QAIC/JP/0383-B)

所在地、電話番号は変更になることがありますので、あらかじめご了承下さい。
最新の「営業所連絡先」はホームページをご活用下さい。http://www.shibuya-group.co.jp/【部品供給期間について】
シブヤダイモドリルの補修用性能部品は、製造打ち切り後7年間保有しております。
よって、修理可能期間は製造打ち切り後、7年間とさせて頂きます。
※補修用性能部品とは、製品の機能維持に必要な部品のことです。
５-２