ダイモドリル
ＴＳ－０９２

取扱説明書
警告用語の種類と意味
この取扱説明書（以下本書）では、危険度の高さ（または事故の大きさ)にしたがって、次の2段階に分類しています。以下の警告用語がもつ意味を理解し、本書の内容(指示)に従ってください。
警告用語
意味
潜在する危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、死亡もしくは警告
重傷を負うかもしれない場合に使用されます
潜在する危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、中・軽傷を注意負う場合、または機器・装置が損傷する場合に使用されます

警告

本書を読んで理解するまでは、本機を取り扱わないでください。本書は、本機を取り扱う場合、いつでも調べられるように大切に保管してください。

工場管理番号
発行

506010-95112-02
2017年 5月 19日

重要なお知らせ

はじめに
このたびは弊社の製品をご購入いただきまして、まことにありがとうございます。
本書の目的は、本機の正しい取扱い方法を知っていただくために詳しい情報を提供することです。
また、本書は、ダイモドリルの操作経験者、またはダイモドリルの操作経験者から指導を受けた人を対象として製作されております。

重要なお知らせ（必ずお読みください）
警告●この機械には、潜在する危険があることを知らなければなりません。
したがって、この機械を取扱う場合は、必ずこの説明書に従ってください。
●もし、この説明書に従わず乱用または誤用によって、けがおよび損害が発生した場合は、株式会社 シブヤ
およびその販売会社は責任を負いません。

1. 現在の産業機械業界では、新しい材料・加工方法の利用および装置の高速化によって、潜在する危険が増加しています。
ゆえに、これらの危険について、すべての状況を予測できません。
また、本書の記載事項や本機に表示してある注意事項が、すべての危険を含んでいるわけではありません。
したがって、本機を取扱う場合は、本書に記載および本機本体に表示されている事項に限らず、安全対策に関して十分な配慮が必要です。

2. 管理責任者を決めて管理してください。
本機は会社の財産です。
作業者は本機を理解することはもちろん、管理責任者が本機の点検状態・使用状況を管理することが寿命を伸ばす結果につながります。

3. 本書は、版権を有し、その権利は留保されています。
したがって、事前に文書で株式会社 シブヤの承諾を受けずに、図面および技術資料を公開または複写してはいけません。

4. 本書についての質問またはより詳しい情報が必要な場合は、当社営業所に連絡してください。
当社営業所は｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

5. 仕様および外観は改良のため予告なく変更することがありますので、あらかじめご了承ください。

ⅱ

保証の限定保証の限定

1. 株式会社 シブヤは、唯一の保証として、株式会社 シブヤが納入した機械による欠陥があると認めた場合に限り、その部分について以下のように修理または交換をいたします。
1) 不具合の原因が、明らかに製造上の欠陥または梱包時の傷である場合は、該当部分について部品の提供または修理を無償で行います。
2) 不具合の原因が、不可抗力または当社が納入していない機器である場合は、全ての補償から免責されるものとします。
2. 株式会社 シブヤは、納入した機械の誤用や乱用が原因で発生した、直接または間接の費用および損害については全く責任は無いものとします。
また、それによる技術員の派遣費用は、有償とします。
3. 株式会社 シブヤの保証範囲は、不具合部分の機械的補償までとし、その他の保証からは免責されるものとします。
4. 保証期間は、機器納入または引き渡し完了後12ヶ月を満了とします。

ⅲ

本書の目的と構成について

本書の目的と構成について
１.０

２.０

３.０

４.０

５.０

ⅳ

安全について本機を取扱う前に、必ず読んでください。
この章では、本書で使用している警告用語や取扱いの際に守るべき安全事項、本機に貼付している各種銘板について説明しています。
はじめに

この章では、用途および仕様、付属品、本機各部の名称や特徴について説明しています。
機械の操作

この章では、操作前の準備や確認事項・操作手順および停止方法について説明しています。
保守・点検

この章では、機械の調整や点検、清掃方法などについて説明しています。
トラブルシューティング

この章では、異常時の処置およびアフターサービスについて説明しています。

目次
目次
重要なお知らせ
保証の限定
本書の目的と構成について
目次

１.０
１．１
１．２

２.０
２．１
２．２
２．３
２．４
２．５
２．６

３.０

安全について
安全運転の順守事項
注意銘板

はじめに
用途
仕様
標準付属品
オプション
各部の名称と特徴
収納ケースについて

機械の操作

３．１

操作前の準備
３．１．１
本体の固定
３．１．２
ビット(刃物)の取付け
３．１．３
給水の準備
３．２
操作前の確認事項
３．３
操作手順
３．３．１
通常のせん孔３．３．２
コアの引抜き方法
３．３．３
排水の処理
３．３．４
深穴のせん孔３．３．５
ビットのかみ込み
３．３．６
シブヤダイモドリル用乾式ビット｢ライトドライアロー｣の使用

４.０

保守・点検

４．１

調整および交換
４．１．１
スライドブロックの調整
４．１．２
スライドブロックの調整板の交換
４．１．３
スライドブロックのスライドプレートの交換
４．１．４
炭素ブラシの点検・交換
４．１．５
オイルシールの交換
４．１．６
グリスの交換４．２
点検点検確認表
点検確認表 各部の名称
４．３
清掃
４．４
部品一覧

５.０

トラブルシューティング

５．１
異常時の処置
５．２
アフターサービス
５．２．１ 補修用性能部品のご注文
５．２．２ 修理
５．２．３ 連絡先

ⅱ
ⅲ
ⅳ
ⅴ

１-１
１-１
１-３
２-１
２-１
２-２
２-３
２-４
２-５
２-７
３-１
３-１
３-１
３-４
３-４
３-５
３-６
３-６
３-８
３-９
３-１０
３-１０
３-１１
４-１
４-１
４-１
４-２
４-３
４-３
４-４
４-４
４-４
４-５
４-６
４-７
４-８
５-１
５-１
５-３
５-３
５-３
５-３

ⅴ

１.０ 安全について

１.０

安全についてこの章では、機械の操作および保守・点検を行う場合に守るべき安全事項を記載しています。

警告●本機を取扱う場合は、必ずこの説明書に従ってください。もし、疑問点または不明な箇所があれば、当社
営業所に問い合わせて回答を得るまで、作業を進めてはいけません。
●当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

１.１

安全運転の順守事項
警告●運転中は、工具が高速で回転します。安全のため、以下の事項に従ってください。従わなかった場合、重傷を負うことがあります。
●現場責任者の操作許可を受けていない人は、機械を操作しないでください。
●せん孔作業を行う前に、本体が確実に固定されていることを確認してください。
●せん孔作業を行う前に、機械の作動部分に何も触れていないことを確認してください。
●不用意にスイッチに触れると、モーターが突然、起動します。
・せん孔以外の作業を行うときは、スイッチを「OFF」にし、電源プラグを電源コンセントから抜いてください。
・電源プラグを接続するときは、スイッチが「OFF」になっていることを確認してください。
・炭素ブラシの交換、点検等はスイッチを「OFF」にし、電源プラグを電源コンセントから抜いて行ってください。
●運転中は、ビット（刃物）が高速で回転します。回転部への巻き込みを防ぐため、以下の事項を守ってください。
・不要なアクセサリー等はとりはずしてください。作業に適した服装、ヘルメットおよび安全靴、耳せんを着用
し、長い頭髪は束ねて作業してください。 なお、運転中は手袋を使用しないでください。
・運転を開始する前に、身体の一部または作業服等が、回転部に触れていないことを確認してください。
・運転中は、身体の一部または作業服等が回転部に触れないよう、十分注意してください。
●床面へのせん孔時に、誤ってコアを落下させると重大な事故を引き起こします。
・床面へのせん孔を行うときには、貫通させる場合も貫通させない場合も、コアの落下が予測される場所に危険がないことを確認してください。また、危険が予測されるときには監視員を配置し、コアの落下場所付近
を立入り禁止にする、金網で囲う等の安全対策を施してください。
●モーター起動時には、排気口に顔を近づけないでください。モーター内部に異物が侵入していた場合、不意に飛び出すことがあります。
●高所での作業中に作業者が落下したり、誤って機械または工具等を落下させることのないよう、以下の事項
を守ってください。
・高所での作業にあたっては、十分にスペースのあるしっかりした足場を確保し、必要に応じて二人以上で作業を行ってください。

１-１

１.０ 安全について注意●運転中は、必ず給水をしてください。給水を行わないで作業した場合、ビット（刃物）の過熱によりセグメント（チップ）飛びやセグメント（チップ）割れが起き、事故または故障の原因となります。
●送りハンドルに無理な力を加えないでください。送りハンドルに無理な力を加えると、ビット（刃物）がぶれるなど、事故または故障の原因となります。
●せん孔中に、ビット（刃物）内の圧力が上がりビット（刃物）が押し戻されることがありますので、送りハンドルの動きに注意してください。
●運転中は、機械の点検および調整を行わないでください。もし、機械の点検および調整の必要がある場合は、主電源を切り、機械が完全に停止している状態で行ってください。

警告●電源プラグを電源コンセントに差込んだ後は、モーター内部の通電部分には、触れないでください。内部の通電部分は、100ボルト以上ありますので危険です。
●湿度の高いところに保管しないでください。絶縁性能が低下し、漏電の原因となります。特に、モーター内部に水または切削廃液が浸入しないようにしてください。
●機械本体には、水または切削廃液が、かからないようにしてください。機械本体に水がかかると、電気回路のショート等で機械の損傷につながります。
●本機を使用するときは、電源側に漏電遮断器を設置してください。
●各操作部分は、ていねいに操作してください。乱暴に操作すると、誤動作および故障の原因になります。
●コードを持って本機を運んだり、コードを引っ張って電源コンセントから抜かないでください。
コードを熱、油、角のとがったところに近づけないでください。

コンクリート構造物へのせん孔作業は、その構造や、床・壁等に埋設された施工済配管・配線等をよくチェックし適切な安全措置を講じた上で開始してください。

１-２

１.０ 安全について

１.２

注意銘板
本機各部には、注意事項等の主銘板を貼付していますので、汚れ・紛失等で確認できない場合は、新品と交換してください。
新品の銘板は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。
本機に貼付の銘板については、下の図を参照してください。

モーター主銘板

１-３

本体主銘板

２.０ はじめに

２.０

はじめに
この章では、本機の用途・仕様・標準付属品・オプション・本機の構成および仕様と動作の概要について説明しています。

２.１

用途
シブヤダイモドリルは、以下の用途に使用できます。
・冷暖房、電気、電話、ガス、水道などの配管工事における鉄筋コンクリートのせん孔・強度テスト用コアの採取
・その他、鉄筋コンクリートのせん孔全般

２-１

２.０ はじめに

２.２

仕様
仕様一覧

本
体

モ
｜
タ
｜

型
名
最 大 せ ん 孔 径
全高ベ ー ス 寸 法型
名無 負 荷 回 転 数
電 源 ・ 電 圧
消
費
電
力
周
波
数
ス ピ ン ド ル ね じ
質量 (モーターを含む） ※1※1 電源コードを除く

２-２

（ｍｍ）
（ｍｍ）
（ｍｍ）
（ｍｉｎ－１）
（Ｖ）
（Ｗ）
（Ｈｚ）

（ｋｇ）

TS-092
φ120
564
119×154R1013
1000
単相 100
1200
50/60
M27
8.1

２.０ はじめに

２.３ 標準付属品
本機には、操作または保守点検時に必要なものを、標準付属品として用意しています。
購入時には、｢標準付属品一覧｣に示すものが、すべてそろっていることを確認し、欠品等があれば、最寄りの当社営業所までご連絡ください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

標準付属品一覧
No

商品名

個数

商品コード

1

工具セット

1

-

2

取扱説明書 TS-092

10485533

乾湿兼用パット WCR-130

1

-

4

取扱説明書 WCR-130

1

-

5

TS-092用押え金具

1043567

個数

商品コード

※1

※1 TS-092用押え金具はベース部に組み込んであります

No1 工具セットの内容
No

商品名

6

ドリフトピンワイヤー付

10042897

寸切りセットW3/8×100

10043028六角棒スパナ 2.5

10042919六角棒スパナ 4

100429210六角棒スパナ 5

100429311六角棒スパナ 6

100429412

両口スパナ 17×21

104895713

両口スパナ 27×36

104895814

片口スパナ 36104895915

工具袋

1005161

No5 TS-092用押え金具 ( 043567 ) の内容
No

商品名

個数

商品コード

16

TS-092用押え板

204357017

平座金 14204356918

Ｕナット M14×1.5

2043568

個数

商品コード№1-7 寸切りセットW3/8×100 ( 004302 ) の内容
No

商品名

19

六角ナット 1種 W3/8

200066620

寸切り 3/8×100

100558221

角座金 3/8

1004430２-３

２.０ はじめに

２.４ オプション
本機には、オプションとして、「オプション品一覧」に示すものが使用できます。
オプションは、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、「5.2アフターサービス」を参照してください。

オプション品一覧
水処理パット

真空吸着パッド

商品名

商品名
バキュームセット

排水処理パット 80mm
ゴムパット低タイプ 4"

超小型吸着パッド
U字溝吸着パッド
小型吸着パッド
大型吸着パッド

延長バー、レジューサー

その他

商品名

商品名

M27延長バー 100mm

給水タンク

M27延長バー 150mm

排水循環装置

M27延長バー 200mm

スラリーコレクター

M27延長バー 250mm

ダイモトランス

レジューサーM27→Cロット

ビット引抜き工具 M27

TS-092専用 レジューサーM27→Aロット

角度付支柱ベース※特殊寸法や特殊ねじも作製いたします

電動バキュームクリーナー
ドライスイベル M27

ボルト
商品名

商品コード

六角穴付きボルトM5×25

000066六角ナットM5001590※真空吸着時、水処理パットの押え金具として使用します。
各種2個ずつ必要です。

２-４

２.０ はじめに

２.５

各部の名称と特徴
本機各部の名称と特徴を以下に示します。

① モーターユニット② ストッパー
③ 給水コック④ ビット（刃物）⑤ 高さ調整ボルト⑥ ベース⑦ サーキットプロテクタ（スイッチ兼用）⑧ スライドブロック⑨ 自在リング⑩ 送りハンドル⑪ 支柱⑫ 寸切りボルト穴

1

7

2

8

3

9

4
10
5
11
6
12

２-５

２.０ はじめに特徴 （１） サーキットプロテクタ（スイッチ兼用）
本機は、過負荷運転によるモーターの焼損を防ぐため、サーキットプロテクタを内蔵しています。押圧（送りハンドルにかける力）をかけ過ぎると、サーキットプロテクタが作動しモーターが停止することがありますが、故障ではありません。
再度サーキットプロテクタをＯＮにすれば、すぐに作業を続けることができます。
また、モーターの能力を十分に発揮させるためには、押圧のかけ過ぎに注意し、サーキットプロテクタが作動しない運転を心掛けてください。

注意●指定のサーキットプロテクタ以外使用しないでください。モーターの焼損等の原因になります。
●指定のサーキットプロテクタは、｢4.4 部品一覧｣を参照してください。

特徴 （２） クラッチ
本機は、モーターギヤ部の保護のため、クラッチを内蔵しています。
モーターに無理な力がかかったり刃先に大きな抵抗があるときはクラッチがすべり、“ギュッ”と音がします。
このときローターが回転してもビット（刃物）は回転しませんが、故障ではありません。
クラッチが頻繁にすべるようになりましたら、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

特徴 （３） 自在リング
モーターユニットの給水部には自在リング方式を採用しておりますので、給水部を回転させることによって、給水コックを自由な位置に調整することができます。

自在リング

２-６

２.０ はじめに２.６収納ケースについて
本機を収納ケースに収納するときは、下記のような配置で収納してください。

送りハンドル

ダイモドリル TS-092

取扱説明書

矢印方向から
スライドさせて挿入させる付属工具

乾湿兼用パット WCR-130① ダイモドリルから送りハンドルを取外し、収納してください。
② スライドブロックのストッパーを締め付けて収納してください。
③ 機械各部の水気はよく切り、清掃した後、収納してください。

２-７

３.０ 機械の操作

３.０

機械の操作
この章では、操作前の準備・操作前の確認事項および操作手順について説明しています。

３.１

操作前の準備
本機を操作する前の準備を以下に示します。
本体の固定を行なう前に、スライドブロックが送りハンドルでスムーズに動かせること、およびガタがないことを確認してください。
スライドブロックがスムーズに動かせない、またはガタがある場合は、調整を行なってください。
調整方法は、｢4.1.1 スライドブロックの調整｣を参照してください。

３.１.１

本体の固定

注意
本機は、ハンマードリルのように手で持って作業はできません。必ず床面または壁面等に固定してご使用ください。
警告●本体の固定は、確実に行なってください。本体の固定が確実に行なわれていないと、せん孔途中に本体がずれてビット（刃物）に側圧がかかり、事故または故障の原因となります。

固定の方法には、次の２つがあります。
(1)

アンカーによる固定
アンカーによる固定は、3/8″または1/2″などのホールインアンカー（市販品）を使用します。

1)

ハンマードリルでアンカー用の穴をあける。
アンカー用の穴は、あけようとするせん孔穴のセンターから、189～234ｍｍ
189～234ｍｍ の位置にあける。
ちりふき等で、穴の中の切削粉をきれいに掃除する。

2)

警告●切削粉が多く残っていると、ホールインアンカーが抜けてくる場合があります。

3)

ホールインアンカーを、穴に打込む。
警告●ホールインアンカーの打込みはホールインアンカー打込み棒等を使用し、ホールインアンカーのねじ山がつぶれないように行なってください。

4)
5)

6)
7)

３-１

ホールインアンカーに寸切りボルトをねじ込む。
ベースを、寸切りボルトが寸切りボルト穴から出るようにかぶせ、角座金・ナットを使用して、軽く手締めする。
ベースの四隅にある高さ調整ボルトで、水平・垂直を調整する。
スパナを使用し、手順「5)」で軽く手締めしたナットを、しっかりと締め付ける。
基準値：49Ｎ・ｍ(500kgf･ｃｍ)

３.０ 機械の操作

1)

2)

(2)

3)

4)

5)

6)

7)

真空吸着による固定

オプションの吸着パッドを使用します。
吸着パッドは各種あります。「2.4 オプション」を参照してください。

1)
2)
3)

吸着パッドが当たる面の砂・土・ほこり等をきれいに取り除く。
バキュームセットの電源を入れる。
吸着パッドを、セット位置に当てる。
セット位置：せん孔穴のセンターから中央の寸切りボルトまで

189～234ｍｍ の位置に当てる。

4)

吸着の開始
警告

●吸着パッドが吸着しない、または吸着しても吸着力が弱い場合には、パッドが当たる面を再度掃除するか、吸着パッドの使用を中止してアンカーによる固定を行ってください。
●アンカーによる固定方法については、｢3.1.1 本体の固定｣ の ｢(1）アンカーによる固定」を参照してください。

高圧ホースを接続する（吸着を開始する）

高圧ホース

３-２

３.０ 機械の操作

5)

バキュームセットの真空度計が適正域になったら、ベースを寸切りボルトがベース中央の寸切りボルト穴から出るようにかぶせ、角座金・ナットを使用して、軽く手締めする。

高圧ホース

ベース

３-３

6)

ベースの四隅にある高さ調整ボルトを、吸着パッドに当たらない様に緩める。

7)

スパナを使用し、手順 ｢5)｣ で軽く手締めしたナットを、基準の締め付け
トルクで締め付ける。
基準値：49Ｎ・ｍ(500kgf･ｃｍ)(3)

真空吸着の固定で水処理パットを使用
オプションの六角穴付きボルトと六角ナットを使用します。

1)

押え板先端の穴にオプションの六角
穴付きボルト(M5×25)を差込み、オ
プションの六角ナット(M5)で締め付けて固定する。

吸着パッド

六角穴付きボルト（M5×25）(オプション)
六角ナット（M5）(オプション)

３.０ 機械の操作

３.１.２

ビット（刃物）の取付け
ビット（刃物）の取付け方法を以下に示します。

1)

本体が確実に固定されていることを確認する。
警告●本体の固定が確実に行われていないと、せん孔途中に本体がずれてビット(刃物)に側圧がかかり、事故または故障の原因となります。
●ビット（刃物）の取付け・取外しの際には、電源プラグが電源コンセントから抜けていることを確認し、ゴム手袋を着用して実施してください。

2)

ビット（刃物）を取付ける

ビット（刃物）を取付ける前に、モーターユニット先端のねじ部にグリスを塗布しておくと、ビット（刃物）の着脱が容易になります。

３.１.３

グリス

給水の準備
給水の準備を以下に示します。
ホース
1)

2)

3)

モーターユニットの給水コックに、水道または給水タンク（オプション）の給水用ホースをつなぐ。
給水用ホースがビット(刃物)に触れない位置にあることを確認し、支障がある場合は給水コックを回転させてホースの位置を調整する。
給水用ホースがしっかり取付けてあることを確認する。

給水は、せん孔操作の直前に開始してください。

３-４

３.０ 機械の操作

３.２

操作前の確認事項
電源プラグを電源コンセントに差込む前に、次の事項を確認してください。

(1)

全般

1)

2)

作業者は本機の取扱いを十分理解しているか
本書を読み、本機の取扱いを理解してください。
作業に適した服装をしているかヘルメットおよび安全靴、耳栓を着用し、長い頭髪は束ねて作業してください。
なお、運転中は手袋をしないでください。

(2)

電気関係

1)

サーキットプロテクタはOFF (○) になっているか
サーキットプロテクタが ON (|) になっている
状態で電源プラグを電源コンセントに差込むと、不意に機械が作動して事故が起きることがあります。

2)

3)

4)

5)

３-５

OFF

電源プラグ、電源コンセントには異常がないか
電源プラグに割れがあったり、電源コンセントに差込んだときしっかり差込めないときは修理が必要です。そのまま使用すると過熱して事故が起きることがあります。
使用電源は適正か
電源は、電圧100V、電流12A以上を確保してください。電圧がドロップしているときは、
ダイモトランスなどを使用して昇圧してください。
延長コードは公称断面積 2ｍｍ２以上のものを使用しているか
公称断面積の小さいコードは使用しないでください。また、コードを巻いた状態では使用しな
いでください。過熱して事故が起きることがあります。
電源には漏電遮断器を設置しているか
感電防止のため、電源側に漏電遮断器を設置してください。

(3)

その他

1)

本体は確実に固定されているか
以下の部分について再度、固定具合を確認してください。
① 床面または壁面とベース② 支柱とスライドブロック

３.０ 機械の操作

2)

3)

4)

5)

6)

３.３

ビット（刃物）は正しく取付けられているかビット（刃物）が回転軸に対してまっすぐに取付けられていなかったり、緩んでいる場合は、
正しく取付け直してください。
ビット（刃物）には何も触れていないか
衣服・電源コード・給水ホース等が触れていると、本機の使用時、巻き込み等で事故の原因となります。
モーター吸気口の風穴をふさいでいないか
モーターの冷却能力が著しく低下し、モーター焼損の原因となります。
給水の準備は整っているか
給水が行なわれないと、ビット（刃物）の過熱が原因でセグメント（チップ）の飛びや割れが起き、せん孔能力が低下します。

モーター内部に水が入らない状態か
本機に雨が直接当たったり、結露する場所では、使用しないでください。また、天井面のせん孔作業では水処理用の特殊器具を使用し、標準付属品の水処理パットは使用しないでください。
天井面のせん孔作業で使用する水処理用の特殊器具は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

操作手順
本機の操作手順を以下に示します。
警告●貫通せん孔を行なう場合は、貫通先に人がいないことを確認し、以下の手順に従ってください。
① 一気に貫通させず、貫通前にコアを一旦引抜く② 残りの部分をせん孔する
コアの引抜き方法は、｢3.3.2 コアの引抜き方法｣を参照してください。

３.３.１

通常のせん孔1)

給水コックを操作し、給水を開始する。

３‐６

３.０ 機械の操作

2)

サーキットプロテクタをON (|) にする。

ON

警告

●運転中は手袋をしないでください。ビット（刃物）に巻き込まれる恐れがあり大変危険です。

3)

せん孔の開始。

送りハンドル

せん孔部にゆっくりと当てる

警告●せん孔始めは、せん孔面にビット（刃物）を強く当てると、ビット（刃物）の刃先が飛んだり、ビット（刃物）がぶれることがあり、事故の原因となります。
●せん孔中は、押圧（送りハンドルにかける力）が大き過ぎると、本体のたわみ・モーターの過負荷・ビット（刃物）への側圧等を引き起こし、事故の原因や作業時間のロスとなります。
●送りハンドルから手を放すときは、ストッパーで確実にスライドブロックを固定してからにしてください。また、ストッパーを解除するときは、送りハンドルをしっかりと保持してから解除してください。順序を間違えるとスライドブロックが落下し、手や足をはさまれたり、空転する送りハンドルにより怪我をすることがあります。
●せん孔作業は、送りハンドルの回転軌道上に入らない姿勢で行ってください。

３-７

深さ 5ｍｍ 位までは送りハンドルで調整しながらゆっくり送り、その後、せん孔してください。

ビット（刃物）5mm

4)

３.０ 機械の操作

5)

せん孔終了後は、ただちに送りハンドルを戻してビット（刃物）を引抜く。

6)

サーキットプロテクタをOFF (○) にし、給水を停止する。

給水停止

OFF

３.３.２

コアの引抜き方法
コアを除去する方法を以下に示します。

①ﾋﾞｯﾄ（刃物）を引抜く①②ﾄﾞﾘﾌﾄﾋﾟﾝﾜｲﾔｰ付を、図のようにﾊﾝﾏｰで打ち込み、ｺｱを折る②③ﾄﾞﾘﾌﾄﾋﾟﾝﾜｲﾔｰ付のﾜｲﾔｰをｺｱに巻きつける③④ﾜｲﾔｰでｺｱを引抜く④

３-８

３.０ 機械の操作

３.３.３

排水の処理
排水が周囲に飛散するのを防ぐため、水処理パットと押え金具をご使用ください。
排水処理の方法を以下に示します。

①水処理パットをせん孔位置に置き

水処理パット②押え板で押える③排水口にホースをつなぐ

押え板

排水口

Ｕナット

押え金具の調整は、押え板が手で回転するくらいまで、Ｕナットを締め込んでください。

電動バキュームクリーナー（オプション）を併用すると、さらに効果的です。
オプション品は、最寄りの当社営業所にお問い合せください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

３-９

３.０ 機械の操作

３.３.４

深穴のせん孔ビット（刃物）の有効長以上に深くせん孔する場合には、延長バー（オプション）が必要となります。
延長バーを使用することで、有効長を延長できます。「2.4 オプション」の項を参照してください。
延長バーの使用方法を以下に示します。

1)
2)｢3.3.2 コアの引抜き方法｣の手順でコアを引抜きます。
下の図の手順で延長バーを使用します。

ﾋﾞｯﾄ（刃物）を引抜く

ｺｱを引抜く延長ﾊﾞｰ装着

M27ねじの延長バーは、ビット（刃物)径 32ｍｍ以下のサイズのビット（刃物)には使用できません。
特殊寸法の延長バーも製作いたします。

３.３.５

ビット（刃物)のかみ込み
せん孔作業の途中で、鉄筋を薄く切断したり、本体の固定が緩んだりすることで、ビット（刃物)がかみ込みロックすることがあります。
その際は、無理に送りハンドルで引抜かず、次の方法を順に試します。

①スパナを用いビット（刃物)を回して、引抜いてください②抜けない場合は、スピンドルを回してビット（刃物)を外し、オプションのビット引抜き工具を使用してビット（刃物)を引抜いてください
警告●ビット（刃物)かみ込み時における、無理な送りハンドル操作による引抜きは、機械の破損（スライドブロック、ベース等）や、本体の固定が外れ事故の原因となります。

３-１０

３.０ 機械の操作
３.３.６

３-１１

シブヤダイモドリル用乾式ビット「ライトドライアロー」の使用
乾式ビット「ライトドライアロー」ご使用の際は、｢ライトドライアロー｣の取扱説明書を参照してください。
乾式ビット「ライトドライアロー」使用後は、給水部分に付着している切削粉を水道水で洗い流してください。
粉塵等が付着するとオイルシール、シールリング等の寿命に影響します。

４.０ 保守・点検

４.０

保守・点検
この章では、本機の調整や点検、清掃方法等について説明しています。
ご不明な点は、最寄りの当社営業所にお問い合せください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

警告●保守・点検は、電源プラグを電源コンセントから抜き、本機が完全に停止していることを確認して行なってください。
●電源プラグを差し込んだ状態で作業を行なうと、作業中に突然本機が作動し、重傷を負ったり周囲の器物を破損する可能性があります。

４.１

調整および交換
本機各部の調整および交換方法を以下に示します。

４.１.１

スライドブロックの調整
スライドブロックにがたつきが発生したり、送りハンドルが重くなった場合は調整する必要があります。
以下に調整方法を示します。
内部の詳細は、｢4.4 部品一覧｣を参照してください。

1)

スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さを確かめながら、②六角穴付き止めねじ（樹脂パット付）および①六角穴付き止めねじを、がたがなくなるまで締め込む。
②六角穴付き止めねじ（樹脂パット付）および①六角穴付き止めねじの締め込みには、標準付属品の六角棒スパナ(5mm、4mm)を使用する。

1
2
送りハンドル

1
六角棒スパナ５
六角棒スパナ４

強く締めすぎると送りが重くなり、正確な作業ができません。送りハンドルでスライドブロックを動かしながら少しずつ調整をしてください。強く締めすぎないようにしてください。

４-１

４.０ 保守・点検

４.１.２

スライドブロックの調整板の交換
スライドブロックを調整しても、スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さが解消しない場合は、
スライドブロックの内部またはスライドブロックふた側の調整板を交換する必要があります。

1)

送りハンドルを回して、スライド
ブロックを支柱から引抜く。

①
2)①六角穴付きボルト(5mm:6ヵ所)を緩め、②スライドブロックふた
を取外す。

②

3)

4)
5)

6)

＋ドライバーで調整板のねじ③十字穴付き皿小ねじＭ４を回し、スライドブロック内部、またはスライドブロックふた側の調整板を取外す｡
新しい調整板を取付ける｡①六角穴付きボルト(5mm:6ヵ所)を締め付ける｡
スライドブロックを支柱に通し､調整をおこなう｡③

４-２

４.０ 保守・点検

４.１.３

スライドブロックのスライドプレートの交換
スライドブロックの調整板を交換しても､スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さが解消しない
場合、スライドブロックのスライドプレートを交換する必要があります。

1)

取外し方法

2)

取付け方法

外側から押し込む

４.１.４

内側から押し込む

炭素ブラシの点検・交換

1)
2)
3)
4)

押えねじをマイナスドライバーで緩め、炭素ブラシを取出す。
炭素ブラシの長さが 4ｍｍ 以下であれば、新品と交換する。
新しい炭素ブラシを差込む。
炭素ブラシに取付けの押え金具の向きに気を付けて押えねじをかぶせ、締め付ける。

炭素ブラシ

押えねじ

4mm

押え金具

４-３

４.０ 保守・点検

４.１.５

オイルシールの交換
オイルシールが摩耗すると、給水を行なったとき固定リング部から水が漏れ始めます。
水漏れの点検箇所は下の図を参照してください。
オイルシールの交換は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社の営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

水漏れ点検孔４.１.６

グリスの交換
グリスはギヤ磨耗を防ぐために必要な潤滑剤です。グリスは使用や長期の保存により劣化していきます。本機を長持ちさせるために、グリスは一年ごとに交換してください。
歯車箱を分解する際には、グリスは全て交換してください。
グリスは、シブヤダイモドリル専用グリス（オプション）を使用してください。他のグリスを使用すると性能を著しく損ないますので、指定グリスを正しい量で充填してください。
グリスの交換は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社の営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

４.２

点検
点検は定期的に行い、運転中は本機の点検および調整を行わないでください。
点検箇所を点検確認表に示します。点検の記録は、点検確認表のチェック欄に記入を行い保管をしてください。
必要な場合は調整、修理を行ってください。

４-４

４.０ 保守・点検

点検確認表
本点検表は必ず点検の際に記入を行い保管をしてください。
実施日
年
月
日
時
点検機種名
ＴＳ№
№
会社名
点検者名

外観

銘板
ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ

支柱

点検箇所
1 ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ
2 支柱
3 ﾍﾞｰｽ
4 ﾓｰﾀｰﾕﾆｯﾄ
5 ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ主銘板
6 ﾓｰﾀｰ主銘板
1 ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ
7 ｽﾄｯﾊﾟｰ
8 送りﾊﾝﾄﾞﾙ

ﾍﾞｰｽ

9 支柱止めﾎﾞﾙﾄ
10 支柱ラック11 高さ調整ﾎﾞﾙﾄ

ﾋﾞｯﾄ(刃物)

12 ﾋﾞｯﾄ(刃物)

点検内容

良 否

処置

亀裂・割れ・焼け・きず・へこみ読める
はがれはないか前後・左右のがたつき
紛失してないかｽﾑｰｽﾞに回せるか
異音
ﾎﾞﾙﾄの緩み
表面のきず・かけ全てあるか調整できるか振れ、きず
打痕、刃先欠け損傷（きず・切断）損傷（きず・焼け）割れ・欠け・磨耗量

ﾓｰﾀｰ
13 電源ｺｰﾄﾞ(ｷﾞﾔ部、電気部) 14 電源ﾌﾟﾗｸﾞ
15 炭素ﾌﾞﾗｼ
16 給水ｺｯｸ
水漏れ
17 自在ﾘﾝｸﾞ18 水漏れ点検孔
19 ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀ（ｽｲｯﾁ） ONで回転・OFFで停止
異物などによる20 吸気口塞ぎはないか21 排気口ｸﾞﾘｽの漏れ22 歯車箱振れ、きず、打痕
23 ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ
異音
試運転（無負荷）
異臭

４－５

４-６

高さ調整ﾎﾞﾙﾄ

ﾍﾞｰｽ

支柱ﾗｯｸ

ｽﾄｯﾊﾟｰ

ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ

ﾓｰﾀｰﾕﾆｯﾄｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀ
(ｽｲｯﾁ)

電源ｺｰﾄﾞ
送りﾊﾝﾄﾞﾙ
給水ｺｯｸ
電源ﾌﾟﾗｸﾞﾋﾞｯﾄ

支柱止めﾎﾞﾙﾄ

ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ

ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ主銘板

ﾓｰﾀｰ主銘板

水漏れ点検孔自在ﾘﾝｸﾞ

歯車箱

排気口

吸気口

炭素ﾌﾞﾗｼ支柱

４.０ 保守・点検

点検確認表 名称部位置

４.０ 保守・点検

４.３

清掃
本機を使用した後は、必ず清掃を行なってください。
清掃の方法を以下に示します。

1)

電源の確認
電源プラグが電源コンセントから抜けており、本機が作動しないことを確認する。
警告●本機が通電していると、感電の恐れがあり危険です。

2)ビット（刃物）は本体から取外し、水洗いする。

注意●清掃および片付けの際にはゴム手袋の着用をしてください。せん孔中の排水は強アルカリ性物質のため、手肌があれることがあります。

3)
4)
5)

本体は、固く絞った濡れ布等で各部の汚れを拭きとる。
ベース部は、高さ調整ボルトのねじ部に付着したコンクリート等を水洗いして落とす。
乾いた布等で各部を空拭きする。

４-７

４.０ 保守・点検

４.４

部品一覧
本機各部の部品構成を以下に示します。

(1)

モーターユニット

R1013 (TS-092)

モーターユニット R1013 部品構成図４-８

４.０ 保守・点検
R1013 100V M27 品番表
2017/5/19
品番

品 名

1

給水コック

2

オイルシール

3六角穴付きボルト

4

ばね座金

5

図番・型式
1/4-φ16

数量 商品コード

品番

品 名

1

00006141

枠

2042178

42

平座金

M5×25

3

0421794353042180

サポートリング

3

6

自在リング

7

軸用同心止め輪

8

Oリング

9

スピンドル M27

10

Oリング

11

シールリング

12スプリングピン

13

固定リング

14

ベアリング

15

スライドブロック/歯車箱

16

皿ばね

17

図番・型式

数量 商品コード
1043895

みがき丸 64042157

ばね座金

2号 6

4

04215844六角穴付きボルトM6×55

404215904387245

テールカバー1043896104387346

なべBタイト5×16

3043897SA60

104387447

なべBタイト

4×10

2005498S53

104387548

ブラシホルダー

2043898104387649

炭素ブラシ 100-120V

2043899200007050

ブラシキャップ

2043900104213951

モーター銘板 小 100V

1048554100000452

サーキットプロテクタ

3120-F52D-H7T1-W01D-14A

1042240104387753

結束バンド

AB-1002005990100170154

ファストン端子OTP-225032-2

40000571043878

55

キャップ

4

000056

MDS18-2

3000014

56

リード線

2

000060皿ばね

MDS18-1

1000015

57

P付VCT

1

04390218

平行キー

5×5×15

100811858

スイッチケース

1043903

19

クラッチ

2

04387959

なべBタイト2042171

20

ワッシャ

2

04214660

ケーブルコネクタ

104269021

メタル

104388061

ワニステトロンチューブ

φ8×40

1

04217422

4ギヤ

104388162

雑防コンデンサー

0.1μＦ

100005923

ファインUナット

FU03SC

1

00652163

絶縁被覆付閉端接続子

5.5SD

2

00005524

ベアリング

6000ZZ

100011264

なべBタイト4×16

2005495

25

軸受支え

1

043882

65

コード押え

1

042177

26

Oリング

S26

1

04388366

モーター銘板 大 100V

1048555

27

平行ピン

B4×10

1

005449

67

28

ベアリング

609ZZ

1

041724

68

29

3ギヤ

1

043884

69

30

平行キー

1

043885

70

31

2ギヤ

1

04388671

32

SPシムリング

SP-007050

104388772

33

シェル形ニードルベアリング

TLA 79Z

1043888

73

34

ベアリング

6000DDW

104388974

35

ローター完成品 100V

1043890

75

36

防塵カラー

1

043891

76

37

ベアリング

1

043892

77

38

ファンケーシング

1043893

78

39

なべBタイト204215479

40

ステーター完成品 100V

104389480

P28

6×12AW (SUS)

6004DDU

3×3×8 両丸

608VV

5×60

4×30

４-９

４.０ 保守・点検(2) スライドブロック
1
2
3
4
5
3
6
7
8
9
10
11

13

12

14
15

18
17
16

19

TS-092 スライドブロック部品構成図
TS-092 スライドブロック品番表
番号

商品コード 品名

数量

1043878R1011用 ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ 歯車箱

12043535TS-092ｽﾗｲﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄ

13043532

TS-092調整板144043533

十字穴付き皿小ねじ M4×8 UC スリーロック

4

5001815

十字穴付き皿小ねじ M4×30 UC

46000261

UﾅｯﾄM8 1種 UC

47043537TS-092ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸﾌﾀ

1

8000481

ﾅｲﾛﾝﾅｯﾄ2種M4UC

49043540六角穴付きﾎﾞﾙﾄM6×35BC

410043538六角穴付き止めねじ M8×25(平先) BC

4

11043539TS-092取手

112043541六角穴付きﾌﾗﾝｼﾞﾎﾞﾙﾄ M6×40 BC

2

13042119TS-132&162用ｽﾄｯﾊﾟｰ

1

14043536

樹脂ﾊﾟｯﾄ付き六角穴付き止めねじM10×12(ｽﾘｰﾛｯｸ)2

15043512

CS形止め輪 CSTW-81

16000272軸用C形止め輪 17217043544TS-092ﾌﾞｯｼｭ(SB用)

218043542

TS-092ﾋﾟﾆｵﾝｷﾞﾔ

119043545

機種銘板TS-092

1

４-１０

４.０ 保守・点検(3) ワンタッチハンドル

4
5
6
7
8
9
10
3

5
4

2
1

TS-092 φ45ワンタッチハンドル(アルミ)部品構成図

TS-092 φ45ワンタッチハンドル（アルミ）品番表

番号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

商品コード
品 名
043546 アルミハンドル(完)043547 ワンタッチハンドル本体(完)006095 ワンタッチピン(完)042113 握り玉φ45
042116 寸切りボルト M12×40 UC
006091 Pﾄﾗｽ小ねじ M5×6 SUS(ﾒｯｸ加工)
006092 スプリング
006093 ピン
042115 ハンドル本体
043548 ハンドル棒L150

数量
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1

４-１１

４.０ 保守・点検(4) 支柱・ベース

支柱・ベース部品構成図
支柱・ベース品番表番号

商品コード 品名

数量

1042108ｱﾙﾐﾘﾍﾞｯﾄ NSA 4-41

2043564SW付き六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M5×8

3

3043557六角ﾎﾞﾙﾄ M8×55

2

4042824

ばね座金 2号8 BC

25043565□40支柱t2.0用ｱﾙﾐﾊﾟｲﾌﾟﾎﾞｽ

1

604355940角 t2.0ｶﾞｲﾄﾞｷｬｯﾌﾟ(樹脂)1

7043560TS-092支柱本体

18043563TS-092&AB-42 ﾗｯｸG(560mm用)

1

9043555

高さ調整ﾎﾞﾙﾄM10(前)2

10042096

ちょうﾅｯﾄ 2種M10411043568

Uﾅｯﾄ 1種M14×1.5

2

12043569平座金 みがき丸14213043570TS-092押ｴ板(1本)214043553六角ﾎﾞｽ2(前)2

15043556

高さ調整ﾎﾞﾙﾄM10(後)216043554六角ﾎﾞｽ2(後)2

17043551

TS-092ﾍﾞｰｽ本体

1

４-１２

５．０

５.０

トラブルシューティング

トラブルシューティング
この章では、異常時の処置およびアフターサービスについて説明しています。

５.１

異常時の処置作業中、異常が生じたときは、次の項目に従って対処してください。

トラブルと対策
原因

ﾄﾗﾌﾞﾙ

対策

参照

電源ブレーカー 頻繁にプロテク
スイッチを入れても送り
ハンドルがターが落ちる
スピンドルが動かないが落ちる
重い

電源ﾌﾟﾗｸﾞがｺﾝｾﾝﾄに差し込まれていない

電源ﾌﾟﾗｸﾞをｺﾝｾﾝﾄに差し込む

電源ﾌﾟﾗｸﾞが損傷・破損している

電源ﾌﾟﾗｸﾞの交換、修理

電源ｺｰﾄﾞが途中で切れている

電源ｺｰﾄﾞの交換、修理

ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀの故障

ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀの交換

2.5

炭素ﾌﾞﾗｼの磨耗

炭素ﾌﾞﾗｼの交換

4.1.4

ﾓｰﾀｰの故障

修理

5.2

修理

5.2

3.2

ｸﾗｯﾁの緩み・磨耗
歯車箱・ｷﾞﾔ部磨耗・損傷

電源容量が小さい

必要電源の確保
3.2

電源ｺｰﾄﾞが、他の機器とたこ足になっている

専用電源の確保①ﾌﾟﾛﾃｸﾀｰが冷めるまで、ﾓｰﾀｰを停止する

2.5②ﾊﾝﾄﾞﾙの押圧を弱めて再開

3.3

ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀの故障

ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀの交換

2.5

ﾓｰﾀｰの故障

修理

5.2

ｽﾄｯﾊﾟｰが締まっている

ｽﾄｯﾊﾟｰを緩める

3.1.1

ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸの動きが悪い、

ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸの調整、清掃

押圧(送りﾊﾝﾄﾞﾙにかける力）が大きい

または動かない

調整で直らない場合は部品交換

4.1

ﾋﾟﾆｵﾝｷﾞﾔ、ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの磨耗・損傷

ﾋﾟﾆｵﾝｷﾞﾔ､ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの交換

5.2

支柱、ﾗｯｸの欠け・変形・損傷

支柱またはﾗｯｸの交換

振動・
音が大きい

ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸの調整
ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸと支柱のがたつき

4.1
調整で直らない場合は部品交換

ﾍﾞｰｽ固定用寸切りﾎﾞﾙﾄの緩み

寸切りﾎﾞﾙﾄの締め直し

ｱﾝｶｰの緩み

ｱﾝｶｰの再固定、または打替え

3.1.1
ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ振れ
ﾋﾞｯﾄ振れ修理
5.2

ﾋﾞｯﾄのｾｸﾞﾒﾝﾄ損傷・磨耗
ﾓｰﾀｰ・ｷﾞﾔ部の磨耗・損傷

５-１

５．０

トラブルシューティング

ビットのかみ込み

原因

ﾄﾗﾌﾞﾙ

対策

参照

ﾋﾞｯﾄが引き抜けない場合は、以下の方法を順に試す
鉄片・石等がｺｱとﾋﾞｯﾄの間にはさまった①ｽﾊﾟﾅを用いﾋﾞｯﾄを回して、引き抜く

3.3.5②抜けない場合、ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙを回してﾋﾞｯﾄを外し、ﾋﾞｯﾄ引抜き工具(ｵﾌﾟｼｮﾝ品）を使用する
鉄筋を切断している

3.3.1

せん孔能力が低下した

ﾋﾞｯﾄ振れﾋﾞｯﾄの交換

5.2

ﾋﾞｯﾄのｾｸﾞﾒﾝﾄ損傷・磨耗
ﾋﾞｯﾄのﾀﾞｲﾔが磨耗、目詰まり

ﾋﾞｯﾄの交換、目出し（※）①ﾉﾛ・鉄粉を落とす

ﾋﾞｯﾄにﾉﾛ・鉄粉が付着した②給水量を増やす
ﾊﾝﾄﾞﾙの押圧を弱める
ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸの調整
ﾋﾞｯﾄがせる

3.3.1
4.1

調整で直らない場合は部品交換
寸切りﾎﾞﾙﾄの締め直し
3.1.1

水漏れ

ｱﾝｶｰの再固定、または打替え
ｵｲﾙｼｰﾙの磨耗

ｵｲﾙｼｰﾙの修理、交換※ 目出しとは、煉瓦、ブロックをせん孔するか、と石または砂で研磨すること。

５-２

4.1.5

５．０ トラブルシューティング

５.２ アフターサービス
補修用性能部品の供給期間は、本機製造打ち切り後７年間とさせて頂きます。
補修用性能部品とは、本機の機能維持に必要な部品のことです。

５.２.１ 補修用性能部品のご注文
部品をご注文の際は、品名、商品コード、数量を当社営業所に連絡してください。
ご注文例 ： 六角ボス2(後) 043554 2個

５.２.２ 修理
修理をご希望される場合は、当社営業所にお問い合わせください。

５.２.３ 連絡先

本社 〒738-0021
東 京 支 店 〒171-0043
札 幌 営 業 所 〒007-0836
仙 台 営 業 所 〒984-0012
神 奈 川 営 業 所 〒231-0034
名 古 屋 営 業 所 〒462-0045
大 阪 営 業 所 〒550-0014
広 島 営 業 所 〒738-0021
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広島県廿日市市木材港北5-86
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広島工場にてISO9001認証取得。(QAIC/JP/0383-B)

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最新の「営業所連絡先」はホームページをご活用下さい。http://www.shibuya-group.co.jp/５－３