取扱説明書 ダイモドリル
パーツリスト付
搭載モーター名： H2531/H3531
機種名： TS-605/TS-605PRO● ご使用に先立ち、この取扱説明書をよくお読みいただ
き本機の機能を十分にご理解の上で、適切な取り扱いと保守をしていただいて、いつまでも安全に能率よくお使いくださるようお願い致します。
● この取扱説明書は、機械を取り扱う場合に常に調べられるよう、大切に保管してください。

工場管理番号
発行

053079-S-00
2022年 11月 22日

各部の名称
本機の各部の名称を以下に示します。下図はTS-605のものです。

H2531 モーター

611. 歯車箱2. スピンドル
3. 給水コック

4

4.
5.
6.
7.

2

自在リング
切換つまみ
吸気口
排気口

8. 電源コード
9. 水漏れ穴

3
9

5

7

8

10
TS-605 本体

11
10. スイッチ（サーキットプロテクター兼用）
11. 支柱12. スライドブロック
13. ストッパー
14. 送りハンドル
15. 寸切りボルト穴
16. 高さ調整ボルト
17. ベース
18. 取手
19. ビット（刃物）

14
18
12
13
15
16

19

17

ⅰ

操作の説明（図中の番号は、後述の説明文章の見出し番号に対応しています。)
6.1

7.1

5,7
2
6
1

489～689mm

7.1

7.2.1

7.2.1

2

1

ⅱ

7.2.2

7.3

③
④

①
②

7.4

1

7.6

2
1

ⅲ

2

3

7.8.1

2

7.8.1

3

7.8.1
5

4

ⅳ

標準付属品
本機には、操作または保守点検時に必要なものを、標準付属品として用意しています。
購入時には、「表1 標準付属品一覧」に示すものが、すべて揃っていることを確認し、欠品等があれば、最寄りの弊社営業所までご連絡ください。弊社営業所は「11.2 アフターサービス」を参照してください。
表1 標準付属品一覧
No
1
2

商品名
工具セット
取扱説明書 機種名：TS-605/TS-605PRO

No.1 工具セット(044525)の内容
No
商品名
3
ドリフトピンワイヤー付き
4
角座金
5
寸切りボルト6
六角ナット 1種
7六角棒スパナ8六角棒スパナ9六角棒スパナ10
ラチェットレンチ
11
両口スパナ
12
片口スパナ
13
片口スパナ
14
片口スパナ
15
工具袋

サイズ
W1/2
W1/2×150L
W1/2
5
6
8
19×21
19×21
46
36
24
-

個数
1
1

商品コード
044525053079

個数
1
2
2
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1

商品コード
004289004431005584042651004293004294004295044090006563004300048959004362005161注 記
3点式ビット用としてサイズ46のスパナを付属しております。ブルービット(スパナ掛り36)をご使用のときには、
サイズ36のスパナを別途ご用意ください。

ⅴ

オプション
本機には、オプションとして下記に示すものが使用できます。オプションの詳細につきましては最寄りの弊社営業所にお問合せください。弊社営業所は「11.2 アフターサービス」を参照してください。
表2 オプション一覧
水処理パット

漏電遮断器付ダイモトランス

商品名
ゴムパット 4"、6"、8"
金属パット 10"、12"、14"、16"、18"
金属パット 20"、24"

商品名
ダイモトランス60 PREMIUM

TS-605 TS-605PRO
○

その他
商品名
延長バー、レジューサー

2

延長ケーブル 2.5mm ×20m

給水タンク

商品名
Aロット延長バー 100mm
Aロット延長バー 150mm ※Aロット延長バー 200mm
Aロット延長バー 350mm ※Aロット延長バー 500mm ※レジューサー Aロット→M27
レジューサー Aロット→ユニファイ

電動バキュームクリーナー
ビット引き抜き工具 Aロット

回転支柱
片口スパナ36
ダイモトランス40 PREMIUM※ 150/350/500mmは高出力用もご用意しております。
TS-605、605PROには高出力用を推奨します。

ⅵ

TS-605 TS-605PRO
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
-

目
各部の名称
操作の説明
標準付属品
オプション
目 次

次

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

1.お知らせ1.1 警告用語の種類と意味
1.2 義務および警告表示
1.3 銘 板2.概要説明2.1 機械の用途
3.重要なお知らせ
4.安全性
4.1 安全上の注意事項
4.1.1 電動工具の一般的な安全上の注意事項
4.1.2 ダイヤモンドコアドリルの安全上の注意事項
4.1.3 その他の安全上の注意事項
4.2 安全装置
5.仕 様
5.1 ダイヤモンドコアドリル（ダイモドリル）
5.2 騒音値および振動値について(EN 62841準拠)
6.操作前の準備
6.1 送りハンドルの取付け
6.2 電気関係
7.操 作
7.1 アンカーによる固定
7.2 モーターの取付け
7.2.1 着脱スペーサーの取付け
7.2.2 スライドブロックの調整
7.3 ビットの取付け
7.4 回転数の切替
7.5 ビットの種類
7.6 給水の準備
7.7 せん孔作業上の注意
7.7.1 全般
7.7.2 電気に関する安全注意事項
7.7.3 その他
7.8 操作手順
7.8.1 せん孔の開始
7.8.2 サーキットプロテクターの動作後の再起動
7.8.3 ビットのかみ込み
7.8.4 せん孔の停止
7.8.5 コアの引き抜き方法
7.8.6 深穴のせん孔
8.清 掃
9.メンテナンス
9.1 炭素ブラシの交換
9.2 スライドブロックのローラーの交換
9.3 オイルシールの交換
9.4 グリスの交換
9.5 日常点検
10.保 管11.トラブルシューティング
11.1 異常時の処置
11.2 アフターサービス
12.保証の限定
13.寸 法
14.パーツリスト

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

ⅶ

ⅰ
ⅱ
ⅴ
ⅵ
ⅶ
1
1
1
2
2
2
3
4
4
4
5
6
8
9
9
10
11
11
11
11
11
12
12
12
12
13
13
14
15
15
15
16
16
16
16
17
17
17
18
19
19
19
20
21
21
22
22
23
23
24
25
25
26

1.お知らせ1.1 警告用語の種類と意味
本書では、警告用語について潜在的な危険度の高さに従って、以下の4段階に設定しております。

危 険

切迫した危険な状態を示し、手順や支持に従わないと、死亡もしくは重傷を負う場合に使用されます。

警 告

潜在する危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、死亡もしくは注 意

潜在する危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、中・軽傷を負う

注 記

重傷を負うかもしれない場合に使用されます。

場合、または機器・装置が損傷する場合に使用されます。

とくに注意を促したり、強調したい情報について使用されます。

1.2 義務および警告表示

操作を開始する前に、本書をよくお読みになり、十分に理解してください。

正しく使用されない場合、危険を伴います。不適切かつ不用意に使用すると作業者または他者が死亡・重傷を負う可能性があります。

1

1.3 銘 板
本機には、以下のような銘板が貼付されています。下図はTS-605の銘板を示しています。
銘板が判読不可能または紛失された場合は、弊社営業所に連絡し、新しい銘板を入手してください。
弊社営業所は「11.2 アフターサービス」を参照してください。

モーター主銘板

本体主銘板

2.概要説明
本機はコンクリート、天然石およびその他の鉱物、建築材料で構成されている壁や床をダイヤモンドコアビットで
湿式せん孔するためのものです。
本機はモーターおよび本体で構成されております。モーターは弊社指定の本体に組み付けて使用してください。
手持ちによる使用はしないでください。

2.1 機械の用途● 冷暖房、電気、電話、ガス、水道などの配管工事における鉄筋コンクリートのせん孔● 強度試験用コンクリートコアの採取● その他、鉄筋コンクリートのせん孔全般

23.重要なお知らせ
危 険● 本機を不適切に使用すると、重傷を負う可能性があります。
操作の前に本書をよく読み、理解し、従ってください。
● 本機はコアドリル作業用に設計されております。その他の目的では絶対に使用しないでください。
手持ちによる使用はしないでください。

警 告● 本機は、経験豊富な作業者による産業用の機械です。
● 常に常識の範疇で使用し、けがをしないよう計画的に作業してください。本書の記載事項や注意事項が、操作中の全ての危険を含んでいるわけではありません。したがって本機を取り扱う
場合は安全対策に関して十分な注意を払わなければなりません。

注 記● 仕様および外観は予告無く変更する場合があります。あらかじめご了承ください。
● 本書の著作権は株式会社シブヤが保有しており、弊社の許可なしに本書に記載されている
技術情報、図面の掲載ならびに複製することを禁じます。

1. 現在の産業機械業界では、新しい材料・加工方法の利用および装置の高速化によって、潜在する危険が増加しています。
ゆえに、これらの危険について、すべての状況を予測できません。
また、本書の記載事項や本機に表示してある注意事項が、すべての危険を含んでいるわけではありません。
従って、本機を取り扱う場合は、本書に記載および本機本体に表示されている事項に限らず、安全対策に関して十分な配慮が必要です。
2. 管理責任者を決めて管理してください。
本機は会社の財産です。
作業者は本機を理解することはもちろん、管理責任者が本機の点検状態・使用状況を管理することが寿命を延ばす結果につながります。
3. 本書についての質問またはより詳しい情報が必要な場合は、弊社営業所に連絡してください。
弊社営業所は「11.2 アフターサービス」を参照してください。

34.安全性4.1 安全上の注意事項
以下の章に記載されている安全上の注意には、準拠する規格により取扱説明書に記載するように定めている
電動工具の一般的な安全上の注意事項がすべて記載されています。
従って、記載されている中には、本機に関連しない注意事項が含まれている可能性もあります。

4.1.1 電動工具の一般的な安全上の注意事項

危 険● 本機に付属の安全上の注意事項、指示、技術データを全てお読みください。
以下の指示に従わない場合、感電、火災または重傷を負う可能性があります。
● 安全上の注意および指示事項が書かれた説明書はすべて大切に保管してください。
安全上の注意事項で使用される用語「電動工具」は、お手持ちの電動ツール(電源コード使用)を指します。

作業環境に関する安全注意事項● 作業場はきれいに保ち、十分に明るくしてください。乱雑で暗い場所での作業は事故を起こすおそれがあります。
● 爆発の危険性のある環境(可燃性液体、ガスおよび粉じんのある場所)では電動工具を使用しないでください。
電動工具から火花が飛散し、粉じんや揮発性ガスに引火するおそれがあります。
● 電動工具の使用中、関係者以外や子供を作業場へ近づけないでください。作業中に気をそらすことにより、本体のコントロールを失ってしまうおそれがあります。

電気に関する安全注意事項● 電動工具の電源プラグはコンセントにきちんと適合していなければなりません。
アース付き(接地)の電動工具では、アダプタを使用しないでください。付属の電源プラグと適切なコンセントを使用することにより、感電の危険を低減することができます。
● パイプ、ラジエーター、電子レンジ、冷蔵庫などのアースされた面に体の一部が触れないようにしてください。
体が触れると感電の危険性が高くなります。
● 電動工具を雨や湿気から保護してください。電動工具に水が浸入すると、感電の危険性が高くなります。
● 電動工具を持ち運んだり、吊り下げたり、コンセントから電源プラグを抜いたりする時は、必ず本体を持ち、電源コードを持ったり引っ張ったりしないでください。電源コードを火気、オイル、鋭利な刃物、本体の可動部等に触れる場所に置かないでください。電源コードが損傷したり絡まっていると、感電の危険性が高くなります。
● 屋外工事の場合には、屋外専用の延長コードのみを使用してください。屋外専用の延長コードを使用することで、感電の危険性が低減されます。
● 湿った場所で電動工具を動作させる必要がある場合は、漏電遮断器を使用してください。漏電遮断器を使用することで、感電の危険性が低減されます。

作業者に関する安全注意事項● 電動工具を使用の際には、油断せずに十分注意し常識をもった作業をおこなってください。疲れている場合、
薬物、医薬品服用およびアルコール飲用による影響下にある場合は電動工具を使用しないでください。
電動工具使用中の一瞬の不注意が重傷の原因となることがあります。
● 個人用保護具および保護メガネを常に着用してください。けがに備え、電動工具の使用状況に応じた
防じんマスク、滑り止め防止付の安全靴、ヘルメット、耳栓などの個人用保護具を着用してください。

4

● 電動工具の不意な始動は避けてください。電動工具を電源に接続する前や本体を持ち上げたり運んだりする前に、本体がオフになっていることを必ず確認してください。オン/オフスイッチが入っている状態で電動工具のスイッチに指を掛けたまま運んだり、電源に接続したりすると、事故の原因となるおそれがあります。
● 電動工具のスイッチを入れる前に、必ず調整キーやレンチを取り外してください。調整キーやレンチが本体の回転部に装着されたままでは、けがの原因となるおそれがあります。
● 作業中は不安定な姿勢をとらないでください。足元を安定させ、常にバランスを保つようにしてください。これにより、万が一電動工具が異常状況に陥った場合にも、適切な対応が可能となります。
● 作業に適した作業着を着用してください。だぶついた衣類、装身具、長い髪が可動部に巻き込まれる
おそれがあります。
● 集じん装置の接続が可能な場合は、これらの装置が適切に接続、使用されていることを確認してください。
集じん装置を使用することにより、粉じん公害を防げます。
● 電動工具の取扱いに熟練している場合にも、正しい安全対策を遵守し、電動工具に関する安全規則を怠らないようにしてください。不注意な取扱いは、ほんの一瞬で重傷事故を招くことがあります。

電動工具の使用および取扱い● 無理な使用は避けてください。作業用途に適した電動工具を使用してください。適切な電動工具の使用により、能率よく、スムーズかつ安全な作業が行えます。
● スイッチに支障がある場合には、電動工具を使用しないでください。スイッチで始動および停止操作の出来ない
電動工具は危険ですので、修理が必要です。
● 本体の設定やアクセサリーの交換を行う前や本体を保管する前には電源プラグをコンセントから抜いてください。
電動工具の不意な始動を防止することができます。
● 電動工具をご使用にならない場合には、子供の手の届かない場所に保管してください。電動工具に関する知識の無い方、本説明書をお読みでない方による本体のご使用は避けてください。電動工具は慣れていない人が使用すると危険です。
● 電動工具とアクセサリーは慎重に手入れしてください。可動部分が引っ掛かりなく正常に動作しているか、
電動工具の運転に影響を及ぼす各部分が破損、損傷していないかを確認してください。
電動工具を再度ご使用になる前に、損傷部分の修理を依頼してください。発生事故の多くは保守管理の不十分な電動工具の使用が原因となっています。
● 先端工具は鋭利で汚れの無い状態を保ってください。お手入れの行き届いた先端工具を使用すると、作業が簡単かつスムーズになります。
● 電動工具、アクセサリー、先端工具などは、それらの説明書に記載されている指示に従って使用してください。
その際、作業環境および用途に関してもよくご注意ください。指定された用途以外に電動工具を使用すると危険な状況をまねくおそれがあります。
● グリップとグリップ面は乾燥した清潔な状態に保ち、オイルやグリスの付着がないようにして下さい。グリップやグリップ面が滑りやすい状態になっていると、予期していない状況が発生した際に電動工具を安全に使用できません。

4.1.2 ダイヤモンドコアドリルの安全上の注意事項● 水を使用する必要があるせん孔作業を行う際は、作業領域から水を除去するか、水処理パットを使用してください。
このような事前処置により作業領域を乾燥した状態に保ち、感電の危険性を低減できます。
● 隠れた電線や装置自体の電源コードに先端工具が接触する可能性のある作業を行う場合は、絶縁されたグリップ面を掴んで電動工具を使用してください。先端工具が通電状態の配線と接触すると電動工具の金属部分にも電圧がかかり、感電の危険性があります。
● ダイヤモンドコアドリルによるせん孔の際は耳栓を着用ください。騒音により聴覚に悪影響が出るおそれがあります。

5

● 先端工具が噛みこんだ場合は、それ以上先端工具を送らずに電動工具をオフにしてください。
先端工具が噛みこんだことの原因を突き止め、その原因を取り除いてください。
● 作業材料に食い込んでいるダイヤモンドコアドリルを再スタートする際は、スイッチをオンにする前に先端工具が問題なく回転するか確認してください。先端工具は噛んでいると回転せず、工具の過負荷、あるいはダイヤモンドコアドリルが作業材料から外れる原因となることがあります。
● アンカーおよびネジにより本体を作業材料に固定する際は、使用するアンカーが機械の使用中に保持できるものであるかを確認してください。作業材料が抵抗力の無いものあるいは多孔性のものである場合は、アンカーが抜けて本体が作業材料から外れる可能性があります。
● 真空吸着パッドにより本体を作業材料に固定する際は、表面が滑らかで、汚れがなく、また多孔性でないことを確認してください。本体をタイルおよび結合剤の層などの表面処理を施した面に固定しないでください。作業材料の表面が滑らかでない、平坦でない、あるいは固定が十分でないと、真空吸着パッドが作業材料から外れることがあります。
● せん孔前、せん孔作業時に、負圧が十分であることを確認してください。負圧が十分でないと、真空吸着パッドが作業材料から外れることがあります。
● 機械が真空吸着パッドのみで固定されている場合、決して上向きせん孔を行わないでください。負圧が失われると、
真空吸着パッドが作業材料から外れます。
● 壁面あるいは天井を貫通させてせん孔作業を行う場合は反対側の作業領域およびそこにいる人員に危険が及ぶことがないか、注意してください。コアビットがせん孔穴から突出して、コアが反対側に落下する可能性があります。
● 上向きせん孔の際は、必ず取扱説明書に指定された水処理パットを使用してください。ダイヤモンドコアドリル内に水が浸入しないように注意してください。ダイヤモンドコアドリルに水が浸入すると、感電の危険性が高くなります。

4.1.3 その他の安全上の注意事項
作業者に関する安全事項● 機械の改造は絶対に行わないでください。
● 子供の手の届かない場所に保管してください。
● 回転部には触れないでください。
回転部に付属品などが接触し回転すると、けがの原因となることがあります。
● せん孔後のノロには触れないでください。
● 含鉛塗料、特定の種類の木材、コンクリート/石材、石英を含む岩石、鉱物および金属などの母材から生じた粉じんは、健康を損なう危険性があります。作業者や近くにいる人が粉じんに触れたり吸込んだりすると、アレルギー反応や呼吸器疾患を起こす可能性があります。カシやブナ材などの特定の粉じんは、
特に木材処理用の添加剤(クロム塩酸、木材保護剤)が使用されている場合、発ガン性があるとされています。
アスベストが含まれる母材は、必ず専門家が取扱うようにしてください。できるだけ有効な集じん装置を使用してください。作業場の換気に十分注意してください。それぞれの粉じんに適した防じんマスクの着用を推奨します。母材を処理する際は、国の規制を遵守してください。
● 本体およびビットは重い部品ですのでけがをする危険性があります。
使用中は作業者および周囲の人は保護眼鏡、ヘルメット、耳栓、保護手袋、安全靴を着用しなければなりません。
なお、モーターの回転中は巻き込まれる危険があるため保護手袋は外してください。

電動工具の慎重な取り扱いと使用● モーターが本体に正しく固定されていることを確認してください。
● スピンドルにねじ固定するビットやレジューサーなどの部品を使用するときは、ダイヤモンドコアドリルと互換性があること及び正しく固定されていることを確認してください。

6

電気に関する安全注意事項● コンセント差込口が複数個付いている延長コードに、複数の機器を同時に接続しないで下さい。
● アース(接地)線を備えた電源に接続して使用してください。
● 作業を開始する前に、(金属探知機などを使用して)作業領域を調査し、電源ケーブルやガスおよび水道管が隠れてないことを確認してください。万が一、ビットが電気ケーブルに触れた場合、本機の金属部が通電し、感電による重大な事故が発生する危険性があります。
● 本機を使用するときは、電源側に漏電遮断器を設置してください。
● スライドブロックを動かす際に、電源コードが損傷しないように注意してください。
● 定期的に電源コードおよび延長コードを点検し、損傷している場合は修理が必要です。
そのまま使用すると重大な事故が発生する危険があります。作業中に電源コードまたは延長コードの損傷を発見、発生した場合は、損傷部に触れず、電源をオフにして、電源コードのプラグをコンセントから抜きます。
損傷した電源コードまたは延長コードは感電の危険性があります。

作業場の安全確保● せん孔作業を開始する前に、現場責任者から承認を得る必要があります。建物や他の構造物のせん孔作業は、
特に鉄筋や鉄骨を除去したときに、建造物の耐久性に影響を与えてしまうことがあります。
● 本体が十分に固定されていない場合は、本体が転倒しないように、取り付けられたモーターを常に一番下まで降ろしておくようにしてください。
● 電源コード、延長コード、ホースなどは回転部分から離してください。

7

4.2 安全装置
スイッチ（サーキットプロテクター兼用）

危 険● 既定値と異なる電流値のサーキットプロテクターを使用しないでください。モーターの焼損等の原因になります。
● 使用しているサーキットプロテクターは「14.パーツリスト」を参照してください。
本機は過負荷運転によるモーターの焼損を防ぐため、サーキットプロテクターを内蔵しています。
押圧(送りハンドルに掛ける力)をかけ過ぎると、サーキットプロテクターが動作してモーターが停止することがありますが、故障ではありません。再度スイッチをオンにすれば、すぐに作業を続けることができます。また、モーターの能力を十分に発揮させるためには、押圧のかけ過ぎに注意し、サーキットプロテクターが動作しない運転を心掛けてください。

クラッチ
本機はモーターギヤ部の保護のため、クラッチを内蔵しています。
モーターに無理な力がかかったり刃先に大きな抵抗があるときはクラッチがすべり、“ギュッ”と音がします。
このときローターが回転してもビット(刃物)は回転しませんが故障ではありません。
クラッチが頻繁にすべるようになりましたら、最寄りの弊社営業所までお問合せください。
弊社営業所は「11.2 アフターサービス」を参照してください。

自在リング

注 記
ホースを回転部分から遠ざける向きに調整してください。
モーターの給水部には自在リング方式を採用しておりますので、給水部を回転させることで給水コックを自由な位置に調整することができます。

自在リング

8

5.仕 様5.1 ダイヤモンドコアドリル（ダイモドリル）
発電機によって給電される場合、発電機の電源容量は少なくともH2531で4.8kVA、H3531で6.0kVAでなければなりません。
発電機または変圧器の電圧は、常にモーター銘板に記載されている電圧でなければなりません。
電圧、周波数および消費電力についてはモーター銘板を参照してください。

モーター型式
電源・電圧
周 波 数
消費電力
無負荷回転数
スピンドルねじ

表3 仕様一覧
H2531
H3531
(V)
単相 120Ｖ
単相 200V
(Hz)
50/60
(W)
3240
4000
-1
150/300/600(min )
Aロット

本体型式
最大せん孔径
全高
ベース寸法※1
全ストローク
質量(モーター含む)※2

TS-605TS-605PRO
φ600
1106
230×400
634

(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(kg)

63.7

※1 キャスターを除く※2 P付VCT(キャプタイヤケーブル)を除く

注 記
周囲温度が0℃以下または40℃を超える場所では使用しないでください。

9

64.6

5.2 騒音値および振動値について(EN 62841 準拠)
本書に記載されている騒音値および振動値は、規格に準拠した測定方法に基づき測定したものです。
他の電動工具と比較する場合にもご使用いただけます。曝露値の暫定的な予測にも適しています。
記載されているデータは、電動工具の主要な使用方法に対する値です。電動工具を他の用途で使用したり、異なる先端工具を取り付けて使用したり、手入れや保守が十分でないまま使用した場合には、データが異なる場合があります。
これにより、作業時間全体で曝露値が著しく高くなる可能性があります。曝露値を正確に測定するためには、本体のスイッチをオフにしている時間や、本体が動作していても実際には使用していない時間も考慮しなければなりません。
これにより作業時間全体で曝露値が著しく低くなる可能性があります。作業者を騒音および/または振動による作用から保護するために、他にも安全対策を立ててください。
騒音排出値 （EN 62841 準拠)

音響パワーレベル (LWA)
音圧レベル (LpA)

TS-605110
86.8(dB(A))(dB(A))

TS-605PRO
111.4
93.5

合成振動値(3方向のベクトル和) (EN 62841準拠）
EN 62841-3-6準拠のハンドルにおける3軸の合成振動値(振動のベクトル和)が2.5m/s2(不確実性Kを含む)を超えない。

10

6.操作前の準備
6.1 送りハンドルの取付け

危 険
電動工具のスイッチをオフにし、電源プラグをコンセントから抜き、本機が完全に停止していることを確認してください。

警 告
ワンタッチピンと送りハンドルの間に指を挟まないように注意してください。
1) 送りハンドルをスライドブロックの左側もしくは右側に取り付けます。
2) ワンタッチピンを挿入し、送りハンドルを固定します。

6.2 電気関係
1) 延長コードは公称断面積がH2531：3.5mm2以上、H3531：2.5mm2以上のものを使用してください。
2) 必ず労働安全規制や電気設備の技術基準などに規定された感電防止用漏電遮断器の設置された電源を使用してください。
3) TS-605のモーターに装着されている電源プラグはあくまでもモーターの起動確認用です。
実際の作業に際しては、下記の推奨プラグに変更するか電源に直線接続してご使用ください。
メーカー

型式

定格

明工社

MP2528、MP2515

30A、250V

パナソニック電工

WF7330

30A、250V

アメリカン電機

3312R-L5、3312RW-L5

30A、125V

3P推奨プラグ

7.操 作
7.1 アンカーによる固定

危 険
作業中に本機が不安定になり、作業者やその他の人が死亡または重傷を負う可能性があるため本体をしっかりと固定してください。

警 告● ご使用のアンカーボルトの取扱説明書をよく読み、それに従ってください。
● 本体を壁に固定する際は、落下の危険を避けるための対策を行ってください。

注 記
アンカーによる固定はW1/2、W5/8のホールインアンカー(市販品)を使用します。
1) ハンマードリルでアンカー用の穴をあけてください。
アンカー用の穴は開けようとするせん孔穴のセンターから、489～689mmの位置にあける。
2) アンカー穴をきれいに掃除してください。
切削粉が多く残っていると、ホールインアンカーが抜ける場合があります。
3) アンカー打ち込み棒等を使用し、ねじ山がつぶれないように注意しながらアンカーを打ち込んでください。
4) アンカーに寸切りボルトをねじ込みます。
5) 寸切りボルトがベース中央の長穴から出るようにベースをかぶせ、角座金、ナットを取付け、軽く手締めをしてください。
6) ベース四隅の高さ調整ボルトで、水平・垂直を調節し、ナットを締めて固定してください。
7) スパナを使用し、5)で手締めしたナットを締め付けてください。
締め付けトルクは49N・m (500kgf・cm)です。

11

7.2 モーターの取付け

危 険
電動工具のスイッチをオフにし、電源プラグをコンセントから抜き、本機が完全に停止していることを確認してください。

7.2.1 着脱スペーサーの取付け

危 険● 高ナットを締めるまで、モーターを支える手を離さないでください。
● 高ナットは確実に締めこんでください。また、連続運転する場合は、せん孔中にねじが緩んでいないか
運転を中止して確認してください。
1) 爪を引っ掛ける様に取付けます。落下防止ピンをスライドブロックプレート溝に合わせて挿入します。
2) デンデンボルトを図(ページⅱ)の位置に起こし、高ナットを締付ければ完了です。
締め付けトルクは49N・m (500kgf・cm)です。

7.2.2 スライドブロックの調整

注 記
スライドブロックの調整はせん孔作業において重要な役割を担います。スライドブロックの遊びが大きいと、動作中に加工物への不均一な接触やビットのかみ込みを招くおそれがあります。きつ過ぎると抵抗が増加し、スライドブロックがスムーズに移動できません。作業者が適度にスライドできる範囲内で、少しきつく調整してください。
スライドブロックと支柱の間に遊びがある場合、スライドブロックを調整する必要があります。
1) 送りハンドルを保持した状態で、ストッパーを緩めます。
2) 両口スパナ19mm側で①六角ナットを緩め、送りハンドル側にある2箇所の②六角穴付き止めねじを調節します。
スライドブロックの左右の遊びを調節できます。
3) 遊びを確認しながら、ハンドルを前後に回してください。調整後、①六角ナットを締めこんでください。
4) 両口スパナ19mm側で③六角ナットを緩め、スペーサー側にある2箇所の④六角穴付き止めねじを調節します。
スライドブロックの前後の遊びを調節できます。
5) 遊びを確認しながら、ハンドルを前後に回してください。調整後、③六角ナットを締めこんでください。
6) ストッパーを締めてください。

7.3 ビットの取付け

危 険● 電動工具のスイッチをオフにし、電源プラグをコンセントから抜き、本機が完全に停止していることを確認してください。
● 絶対にモーターの始動によりビットを取り付けないでください。

警 告
ビットの交換の際は保護手袋を着用ください。

注 記● 安全上の理由から、破損した(割れた)ビットは交換する必要があります。
● スピンドルにビットを取り付けたまま放置すると、ビットがスピンドルに固着する可能性があります。ビットを取り付ける前にねじ部にグリスを塗布しておくと、ビットの着脱が容易になります。
スピンドルをスパナで固定した上でビットを回して、ビットを確実に取り付けます。

12

7.4 回転数の切替

危 険
電動工具のスイッチをオフにし、電源プラグをコンセントから抜き、本機が完全に停止していることを確認してください。

警 告
回転数の切替はモーターが完全に停止したときに行われなければなりません。
本機はH(高速回転)/M(中速回転)/L(低速回転)の3段変速となっています。
せん孔する径に応じて適切な回転数を選択してください。選択には下記の表を参照ください。

注 記
この表は目安であり、最大せん孔径は、せん孔される材料硬度に依存します。

モーター型式

変速H
M
L

H2531/H3531

無負荷回転数-1600min300min-1
150min-1

適正せん孔径110mm以上200mm以下/4"以上7"以下
200mm以上300mm以下/8"以上11"以下
300mm以上600mm以下/12"

回転数の切替手順は以下のとおりです。
1) つまみを手前に引き出します。
2) L、M、Hのいずれかの位置に移動させます。
3) 切替が完了するとつまみがさがります。つまみが正しい位置に沈み込んでいる事を確認し、次の手順に進んでください。

注 記
切替がうまく動かない場合は、スピンドルを手回ししながらつまみを動かしてください。

7.5 ビットの種類

注 意● 1本物小口径ビットφ28以下は押し過ぎにご注意ください。ビットが破損するおそれがあります。
● 2”以下の3点式のネジ部は使用状況によっては破損する可能性があります。鉄筋などに噛み込むと破損する頻度が高まりますので注意してください。
ダイモドリルのビット(刃物)には一本物、三点式の2種類があります。
ぞれぞれのビット(刃物)における有効長(せん孔できる深さ)は次の通りです。
1) Aロット薄肉一本物（ブルービット)
呼びサイズ

(mm)

有効長

(mm)

28 32 40 52 56 65 70 75 80 90 100 107 110 120
130 150 160 180 200
300

Aロット薄肉一本物（ブルービットYS-1)
呼びサイズ

(mm)

有効長

(mm)

28 32 40 52 65 70 75 80 90 100 110 210 230 250 260 280
120 130 150 160 180 200
310 360
370
350

Aロット薄肉一本物（ブルービットYS-1 420L)
呼びサイズ

(mm)

28 32 40 52 65 70 75 80 90 100 110 120 130 150 160 180
200 210 230 250 260

有効長

(mm)

420

13

2) 三点式
呼びサイズ

(ｲﾝﾁ)

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12"

有効長

(mm)

362

呼びサイズ

(mm)

350～600

有効長

(mm)

500

350mm

400mm

457

3) 大口径一本物※ビットにおける有効長はセグメントを除く有効長です。

7.6 給水の準備

警 告● 給水用ホースがビットまたは他の可動部に絡まっていないことを確認してください。
● スライドブロックの移動に対して、給水用ホースの長さが十分であるか確認してください。
● 給水用ホースが損傷していないことを確認してください。
● 給水管路に、漏れがないことを確認してください。

注 記● 水道水などの清水を使用してください。
● 給水温度は40℃を超えないようにしてください。
● 給水はせん孔作業の直前に開始してください。
1) モーターの給水コックに、水道または給水タンク(オプション)の給水用ホースをつなぐ。
2) 給水用ホースが、ビットに触れない位置かつハンドル操作の邪魔にならない位置にあることを確認し、支障がある場合は自在リングを回し、適切な位置に調整してください。
3) 給水用ホースがしっかり取付けてあることを確認してください。

14

7.7 せん孔作業上の注意

危 険● 以下の指示は作業者が順守すべき必須の安全対策です。
● 誤った使用は作業者やその他の人が死亡または重傷を負う可能性があります。
電源プラグをコンセントに差し込む前に次の事項を確認してください。

7.7.1 全般
● 作業者は本書をよく読み本機の取扱いを十分に理解しているか確認してください。
● ヘルメット、保護眼鏡、聴覚保護具、防じんマスク、保護手袋、滑り止め付きの安全靴など
適切な保護服を着用していることを確認してください。長い頭髪は束ねて作業してください。
モーターの回転中は保護手袋をしないでください。
● 適用規格によって、許容音量を超える環境での長時間使用をしないようにしてください。
● ビットがスピンドルに正しく取り付けられていることを確認してください。
傾いて取り付いていたり緩んでいる場合は、再度取り付けてください。
● 顔を排気口に近づけないように注意してください。
● 手、腕、顔、および他の身体部分をスライドブロックの作業範囲にむやみに近づけないでください。

7.7.2 電気に関する安全注意事項● 本体に雨が直接当たったり、結露する場所では使用しないでください。
また、天井面のせん孔作業では水処理用の特殊器具を使用し、オプション品の水処理パットは使用しないでください。天井面のせん孔作業の水処理用の特殊器具は、最寄りの弊社営業所にお問合せください。弊社営業所は「11.2 アフターサービス」を参照してください。
● 電源電圧が電動工具の銘板ラベルに記されている電圧であることを確認してください。
電圧が低い場合、電流値が上がりやすくなり、サーキットプロテクターが頻繁に動作します。
● 機械に十分な電源容量を確保してください。
● 正常に機能する発電機または変圧器を使用してください。
● 発電機または変圧器で給電する場合、給電側の定格出力は少なくともH2531では4.8kVA、H3531では6.0kVAでなければいけません。
● 電源プラグ、コード、コンセントに損傷がないことを確認してください。損傷がある場合は、修理が必要です。
● 延長コードが円形に束ねられた状態で、モーターをオンにしないでください。束ねられた延長コードは、磁界および熱を生成するコイルとして作用することがあります。
● 電源に接続する前にスイッチがOFF(0)の位置にあることを確認してください。
スイッチがON(I)の位置になっている状態で電源プラグをコンセントに差し込むと、不意に機械が動作して事故が起きることがあります。

15

7.7.3 その他● 次の部分がしっかりと取り付けられていることを確認してください。
a) 床面または壁面とベースb) 支柱とスライドブロックc) スライドブロックとモーター● 電源コード、給水用ホース、保護服などがコアビットに触れていないことを確認してください。
● モーター上部の吸気口が塞がれていないことを確認してください。
冷却が不十分となり、モーターが焼損することがあります。
● ノロや異物が給水管路またはその周辺に無いことを確認してください。
● 作業を開始する前に、六角レンチ、スパナ等の工具が本機に取り付けられていないことを確認してください。

7.8 操作手順
7.8.1 せん孔の開始

危 険● 作業者は足元が安定し、しっかりと立てることを確認し、その他の人は作業開始前に離れてください。
● 貫通工事の場合は作業者だけではなく、壁や床の反対側にいる人物や家財などの物品も適切に保護するようにしてください。危険が予測されるときには監視員を配置し、コアの落下場所付近を立入り禁止にする、金網で囲う等の安全対策を施してください。
● モーターが動作している間は、手や他の身体部分を回転部分から離してください。
● せん孔開始時に送りハンドルに力（押圧）をかけずぎないようにしてください。急なせん孔の開始はビットのセグメントが粉砕することがあり、その欠片によりけがをする可能性があります。
安定したせん孔となるまで、徐々に力（押圧）を加えてください。
1) 電源プラグをコンセントに差し込みます。
2) 給水コックを開いて水の供給を開始します。
3) スイッチをオンにしてモーターを起動します。
4) ストッパーを緩め、ビットが被削材表面に接触するまで送りハンドルをゆっくり回してスライドブロックを送り始めます。
5) ビットの先端が接触したら、セグメント部分が完全に被削材に入る(深さ5mm位)までは軽い力（押圧）でせん孔します。その後、一定の力（押圧）でせん孔してください。

7.8.2 サーキットプロテクターの動作後の再起動

危 険
スイッチは停電などでモーターが強制的に遮断された後もON(I)の位置のままとなります。意図しないモーターの再起動を避けるため、モーターが強制的に遮断された後、直ちにスイッチをOFF(0)の位置にしてください。
このモーターには、モーターを保護するためサーキットプロテクターが装備されています。
サーキットプロテクターはせん孔中に過電流が検出されると動作します。
モーターを再起動するには、スイッチを再度オンにします。サーキットプロテクターが動作しない
ように送りハンドルの押圧を調整してください。

16

7.8.3 ビットのかみ込み

危 険
電動工具のスイッチをオフにし、電源プラグをコンセントから抜き、本機が完全に停止していることを確認してください。
ビットがかみ込んだ場合は、以下の手順に従ってモーターを再起動する前にコンクリートコアを取り外します。
1) 給水コックを閉じて水の供給を止めます。
2) コンセントからモーターの電源プラグを抜きます。
3) コンクリートコアを取り外します。その際は無理に送りハンドルで引き抜かず、オプションのビット引抜き工具を使用してビットを引き抜いてください。
4) 電源プラグをコンセントに再度差し込みます。
5) 給水コックを開き、水の供給を開始します。
6) スイッチをオンにしてモーターを再起動させます。

7.8.4 せん孔の停止

危 険
水やノロが、モーター、ケーブル、電源プラグ、および電源装置に飛散しないようにしてください。
1) ビットが希望の深さに達したら、送りハンドルを反転してビットを引き抜きます。
2) ストッパーを締めてスライドブロックを支柱に固定します。
スイッチをオフにしてモーターを停止します。
4) 給水コックを閉じて水の供給を止めます。
5) モーターの電源プラグを抜き、スピンドルからビットを取り外します。
6) モーターを支柱から取り外します。
7) ベースを床面または壁面から取り外します。

7.8.5 コアの引き抜き方法
せん孔を終えてコアを除去する場合は、図7.9.5を参照してください。

図7.9.5 コアの引き抜き

17

7.8.6 深穴のせん孔ビット(刃物)の有効長以上に深くせん孔する場合には、次のうちどちらかをお選びください。
1) 延長バーを使用する

注 記● Aロットねじの延長バーはビット径40mm以下のサイズのビットには使用できません。
● 特殊寸法の延長バーも製作いたします。
● 延長バーを使用する場合は下図を参照してください。

2) チューブを継ぎ足す

注 記● チューブの継ぎ足しの際には取り外しが容易となるよう、ねじ部にグリスを塗布してください。
● 継ぎ足せるチューブの有効長は下の表を参照してください。

呼びサイズ

(インチ)

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12"350m 400mm

有効長

(mm)

250

300

18

8.清 掃警 告● メンテナンス、清掃、および点検を開始する前に、必ずモーターを電源から切り離してください。
● モーターを水または他の種類の液体に浸さないでください。作業者などへの感電や、モーターの短絡を引き起こす可能性があります。
以下の手順にて清掃を行ってください。
1) 清掃開始前に、モーターの電源プラグが抜けていることを確認してください。
2) しっかりと絞った濡れタオルで、モーターの各部を拭き取ってください。
3) スライドブロックの各部を濡れタオルで拭き取ってください。
4) ベース、支柱、高さ調整ボルト、ビットなどに付着したノロを洗い流してください。
5) 乾いたタオルで各部品を拭き取ってください。

9.メンテナンス
危 険● 電動工具のスイッチをオフにし、電源プラグをコンセントから抜き、本機が完全に停止
していることを確認してください。
● メンテナンスの際は、本書に記載のシブヤ純正品のみをご使用ください。
● 本書に記載されているメンテナンス以外の修理は、最寄りの弊社営業所へご連絡ください。
弊社営業所は「11.2 アフターサービス」を参照してください。

9.1 炭素ブラシの交換
定期的に炭素ブラシの残りの長さを点検してください。炭素ブラシが7mm以下に磨耗した場合は、新しい炭素ブラシに交換してください。

注 記● 交換の際は、両方の炭素ブラシを常にペアで交換してください。
● シブヤ純正の炭素ブラシを使用してください。
1) ブラシカバー止めねじをプラスドライバーで緩め、ブラシカバーを取り外します。
2) ブラシホルダーから炭素ブラシのファストン端子をマイナスドライバー等で引き抜きます。
3) 炭素ブラシを押さえるばねを指で引き出し保持した状態で炭素ブラシを取り出します。
4) 炭素ブラシの長さが7mm以下であれば新品と交換します。
5) 炭素ブラシのリード線が出ている側が上になるよう、ブラシホルダーに差し込みます。
6) 炭素ブラシを押さえるばねが、ブラシ中央を押さえるよう元に戻します。
7) 炭素ブラシのファストン端子をブラシホルダーの端子部に差し込みます。
8) 炭素ブラシのリード線を挟まないようにブラシカバーをかぶせ、止めねじで締め付けます。

19

止めねじ

ばね

炭素ブラシ

ブラシカバー

ファストン端子9.2 スライドブロックのローラーの交換
スライドブロックの調整(7.2.2)を行っても、スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さが解消しない場合、スライドブロック内部のローラーを交換する必要があります。
交換時期等については「9.6 日常点検」を参照してください。
前側ローラーの交換
1) ①六角穴付きボルト(M8×25)を緩め、ハンドルを外してください。
2) ②六角穴付きボルト(M8×45)を緩め、スライドブロックフタを外してください。
3) ④丸S形止め輪を外し、③ローラー軸(サイド）、⑤ローラー軸(前)を抜き取り新品と交換する。
後側ローラーの交換
1) サイドローラー、後ローラーの交換手順 1)、2)終了後、⑥六角穴付き止めねじ(M6×8)を外し⑦ローラー軸(後)を抜き取り新品と交換する。
2) ①、②をねじ込んでしっかり固定する。

⑤

④

③

②

①

⑦

⑥

スライドブロック20

ローラーの交換

9.3 オイルシールの交換
オイルシールが磨耗すると、給水を行った際に固定リング部から水が漏れ始めます。
水漏れの点検箇所は図9.4を参照してください。
オイルシールの交換は、最寄りの弊社営業所にお問合せください。
弊社の営業所は「11.2 アフターサービス」を参照してください。

水漏れ箇所
図9.4 水漏れの点検箇所

9.4 グリスの交換
グリスはギヤ磨耗を防ぐために必要な潤滑剤です。グリスは使用や長期保管により劣化していきます。
本機を長持ちさせるために、グリスは1年ごとに交換してください。
グリス交換の際は、中身を全て新品のグリスに交換してください。
グリスは弊社指定のグリスを使用してください。他のグリスを使用すると性能を著しく損ないますので、
指定グリスを正しい量で充填してください。
グリスの交換は、最寄りの弊社営業所（「11.2 アフターサービス」参照）にお問合せください。

21

9.5 日常点検
以下の点検を作業前には必ず行ってください。
点検は定期的に行い、運転中は本機の点検および調整は行わないでください。

注 記
交換部品は、最寄りの弊社営業所にお問合せください。弊社営業所は「11.2 アフターサービス」を参照してください。
表4 日常点検一覧表
点検箇所
外観

点検方法
目視

点検基準
破損している

処置
修理もしくは
新品と交換

備考

銘板

目視

読めない

新品と交換

貼付箇所は「1.3 型式の銘板ラベル」参照

はがれている
電源プラグ

目視

破損している

新品と交換

電源コード

目視

内部の露出

新品と交換

スライドブロック

ハンドルによる送り動 がたつきがある作
軽く送れない調整する「7.2.2 スライドブロックの
調整」参照

新品と交換

「9.2 スライドブロックのローラーの交換」参照

新品と交換「9.2 スライドブロックのローラーの交換」参照

きしみ、異音あり
ローラー(後側)

ローラー(前側)

支柱止めﾎﾞﾙﾄ

スライドブロックを支柱から抜き取って目視
スライドブロックを支柱から抜き取って目視
緩みの確認

ローラー外径が26mm以下になっている
ローラー外径が22mm以下になって
いる
緩んでいる

調整する

オイルシール①給水ホースを接続 固定リング部から水するが漏れる②スピンドルを排水容器に向ける③給水を行う

新品と交換

ビット

目視

打痕、欠け、傷新品と交換

試運転(無負荷)振れ「9.3 オイルシールの交換」参照

10.保 管
危 険
電動工具を施錠可能な場所に保管してください。子供や許可されていない人の手の届かない場所へ保管してください。

注 記● 0～40℃の乾燥した状態で保管し、高温・多湿は避けてください。
● 送りハンドルと取手を乾いた状態で清潔に保ち、グリス等が付着しないようにしてください。

22

11.トラブルシューティング
11.1 異常時の処置
作業中に異常が生じた場合は、「表5 トラブルと対策」に従って対処してください。
表5 トラブルと対策
トラブル

ッ

ビ

ト
が
固
着
し
た

まずどうするか
原 因
対 策
備 考
ビット引抜工具の使用は
1) スイッチをOFF(0)の位置にす 鉄片または混入され 以下の方法を順に試す
るた石等がコアとビット 1) 標準付属品の片口スパナ 「オプション」を参照
2) コンセントから電源プラグをの間に挟まっている (36mm)でビットをまわす抜く
2) ビット引抜工具を使用する
3) ハンマードリルで固着の原因(鉄筋)まで削り取る

スライドブロックと支柱 スライドブロックと支柱の調整 「7.2.2 スライドブロックの調整」を参照の間にがたがあるた を行う
め、ビットがそれる
ビットのチップの幅方 ビットを新品に交換する
向が磨耗している

せ
ん
孔
能
力
が
落
ち
た

1) スイッチをOFF(0)の位置にす 排出される水に鉄粉 せん孔作業を再開し、押圧をるが混ざっていれば鉄 かけすぎないように注意する
2) コンセントから電源プラグを筋を切断している抜く
3) 排出される水をチェックする
1) スイッチをOFF(0)の位置にす ビットの磨耗
ビットを新品に交換する
る
ダイヤがビットの表面 ビットの目出し※を行う
2) コンセントから電源プラグをにあらわれていない抜く
3) ビットをチェックする
ビット面に切り粉がつ 以下の手順を行う
1) 給水量を増す
まっている
2) ビットの目出し※を行う
鉄粉がビット面に焼きついている

鉄粉を落とすダイヤがかなり磨耗し 押圧をあげるている
1) スイッチをOFF(0)の位置にす 本体の取付不良
ビットをはずし、本体を再度る
セットする
2) コンセントから電源プラグを抜く
スライドブロックと支柱 スライドブロックと支柱の調整 「7.2.2 スライドブロックの
3) 右の項をチェックするの間にがたつきがある を行う調整」を参照スピンドルが振れてい スピンドルを交換する
る

ビットが振れている最寄りの弊社営業所に連絡する「11.2 アフターサービス」を参照

新しいビットに交換する※目出しとは、煉瓦、ブロックをせん孔するか、砥石または砂で研磨すること

23

11.2 アフターサービス
本機の故障、部品の交換については、最寄りの弊社営業所に連絡してください。
部品の注文の際は、使用機種、品名、商品コードをお願いします。
注文例
使用機種

品 名

商品コード

購入数

TS-605

炭素ブラシ

0496262

東京支店〒171-0043

東京都豊島区要町2-18-12

TEL 03-5995-6761

札幌営業所〒065-0028

札幌市東区北28条東18-4-16

TEL 011-787-8311

仙台営業所〒984-0012

仙台市若林区六丁の目中町21-36

TEL 022-287-1661

神奈川営業所〒231-0034

横浜市中区三吉町2-2 藤平ビル102

TEL 045-250-0530

名古屋営業所〒462-0045

名古屋市北区敷島町38

TEL 052-919-0431

大阪営業所〒550-0014

大阪市西区北堀江2-5-23

TEL 06-6543-4641

広島営業所〒738-0021

広島県廿日市市木材港北5-86

TEL 0829-34-4511

福岡営業所〒812-0896

福岡市博多区東光寺町1-23-20

TEL 092-481-1811

貿 易 課〒738-0021

広島県廿日市市木材港北5-86

TEL 0829-34-4510

所在地、電話番号は変更になることがございますので、あらかじめご了承下さい。
最新の「営業所連絡先」はホームページをご活用下さい。http://www.shibuya-group.co.jp/【部品供給期間について】
シブヤダイモドリルの補修用性能部品は、製造打ち切り後7年間保有しております。
よって、修理可能期間は製造打ち切り後、7年間とさせていただきます。
※補修用性能部品とは、製品の機能維持に必要な部品のことです。

24

12.保証の限定
1. 株式会社シブヤは、唯一の保証として、株式会社シブヤが納入した機械に欠陥があると認めた場合に限り、その部分について以下のように修理または交換をいたします。
1) 不具合の原因が、明らかに製造上の欠陥または梱包時の傷である場合は、該当部分について部品の提供または修理を無償で行います。
2) 不具合の原因が、不可抗力または弊社が納入していない機器である場合は、全ての保証から免責されるものとします。

2. 株式会社シブヤは、納入した機械の誤用や乱用が原因で発生した、直接または間接の費用
および損害については全く責任は無いものとします。また、それによる技術員の派遣費用は有償とします。
3. 株式会社シブヤの保証範囲は、不具合部分の機械的保証までとし、その他の保証からは免責されるものとします。
4.保証期間は機器納入または引き渡し完了後12ヶ月を満了とします。

13.寸 法
各機種の外形寸法を記します。

25

14.パーツリスト（1） モーターユニット H2531（TS-605）

H2531 120V Aロット 部品構成図
26

H2531 120V Aロット 品番表品 名

番号 商品コード

図番・型式

数量

番号 商品コード

図番・型式

数量

5×5×12 両丸

1

品 名

1

000061給水コック

1/4-φ161

42042872平行キー

2043048オイルシール

HMSA45609(SUS)2

430427342ギヤ

1

3043049六角穴付きボルト

M5×30

3

44

044232

7-9ギヤ

1

4

042180

ばね座金

5

3

45

044233リング

1

5042157

平座金

みがき丸 67460442345ギヤ

1

6052612

自在リング

H2221&2231用

1

47043073ワッシャ

2

7005081軸用同心止め輪

SA70

1

48

042739メタル

1

8005080

Oリング

S56

1

49

0442354ギヤ

1

9052673

固定リング

H2531

1

50

043074

クラッチ

1

10

044219スピンドル A1

51000014

皿ばね

MDS18-2

6

11000151

Oリング

P31

2

52

041775

金属ワッシャ

FWSSCH-D24-V18-T3

1

12000152

シールリング

S4087811

53041776

ツインFUナット

TFU03SC1

13000004スプリングピン

6×12AW (SUS)1

54044918パッキン

14000153

ベアリング

6206DDU

2

55005386六角穴付きプラグ

1種 1/81

15044217間隔管

156052675軸受支え

H2531用

1

16000165

軸用C形止め輪292

57044238取手金具

17044221

オイルシール

HMS40558

1

58044240六角穴付きボタンボルト

M8×20

2

18

000447六角穴付き止めねじ

クボミ先 M5×6

1

59000283

ばね座金

2号 8

4

19

052674歯車箱

H2531用160001499六角穴付きボルト

M8×70

4

20

044223

プレート

1

61

044239

取手シャフト21043059

変速銘板

S4089721

62005389

Oリング

S32

1

22

006508六角穴付き皿ボルト

M5×12

4

63

045618ベアリング

6201 2RC

1

23006509外ねじ式ストリッパボルト

MSB6.5-20

164043113

ローター完成品 120V

1

24000171

コイルばね

S4087271

65042152

防塵カラー

1

25

043061

つまみ

S4091381

66045620ベアリング

26006559

平行ピン

A5×10

1

67

043080ファンケーシング

27053480

Oリング

P12

1

68

043081

なべBタイト28044224

切替え軸

1

69

053067

ステーター完成品 120V

1

29044225

レバーS4087801

70052033

防塵シール

1

30

000261

Uナット

M8

1

71

051948

枠 + 防塵シール

H1721/H2021用

1

31006522

シムリング

0065222

72042158

ばね座金

2号 6

4

32

044226

10ギヤメタル1

73043540六角穴付きボルト

M6×35

4

33

044227

10ギヤ

1

74

051949テールカバー

H1721/H2021用

1340442288ギヤ

175042161

なべBタイト

5×20

4

35

006526

シムリング

2

76

052180

シブヤラベル（大)1360442296ギヤ

177042162

ブラシホルダー組立

2

370442306ギヤメタル

1

78042163

トラスPC

4×14

2

38

006529軸用C形止め輪

221

79049626

炭素ブラシ

GS378

2

39

000263

ベアリング

6303ZZ2

80051929

ブラシカバー

40000028

ベアリング

6201ZZ

3

81042166

なべBタイト410442313ギヤ

182053085

モーター銘板 120V

27

1

1

1

6200DDW

1
1

5×85

2

2
4×20

2
2

H2531 120V Aロット 品番表品 名

番号 商品コード

図番・型式

83

042174

ワニステトロンチューブ

φ8×40

1

84

000131

防塵カバー

NRAR用

1

85

044977

サーキットプロテクター

NRAR1100-30ADA

1

86000057

ファストン端子OTP-225032-2

2

87000056

キャップ

238035-092

88005495

なべBタイト

4×16

2

89

044747

コード押え

1

90

045969

P付VCT

1

91

043093SW付きPなべねじ

M3×8

2

92

043094

平座金

3

2

93

043492スイッチボックス(NRAR用)

94

042171

なべ小ねじ

95052825

ケーブルコネクタ

96043096絶縁付丸形端子FV5.5-S41

97000706

SW付きPなべねじ

M4×8

1

99

000055絶縁被覆付閉端接続子

5.5SD

1

100 043097

番号 商品コード

数量

1
4×30

2
1

2

リード線 2.5mm L100

2

28

品 名

図番・型式

数量

（2） モーターユニット H3531（TS-605PRO）

H3531 200V Aロット 部品構成図

29

H3531 200V Aロット 品番表品 名

番号 商品コード

図番・型式

数量

番号 商品コード

品 名

図番・型式

数量

5×5×12 両丸11000061給水コック

1/4-φ161

42042872平行キー

2043048オイルシール

HMSA45609(SUS)2

430427342ギヤ

1

3043049六角穴付きボルト

M5×30

3

44

044232

7-9ギヤ

1

4

042180

ばね座金

5

3

45

044233リング

1

5042157

平座金

みがき丸 67460442345ギヤ

1

6052612

自在リング

H2221&2231用

1

47043073ワッシャ

2

7005081軸用同心止め輪

SA70

1

48

042739メタル

1

8005080

Oリング

S56

1

49

0442354ギヤ

1

9052673

固定リング

H2531

1

50

043074

クラッチ

1

10

044219スピンドル A1

51000014

皿ばね

MDS18-2

6

11000151

Oリング

P31

2

52

041775

金属ワッシャ

FWSSCH-D24-V18-T3

1

12000152

シールリング

S4087811

53041776

ツインFUナット

TFU03SC1

13000004スプリングピン

6×12AW (SUS)1

54044918パッキン

14000153

ベアリング

6206DDU

2

55005386六角穴付きプラグ

1種 1/81

15044217間隔管

156052675軸受支え

H2531用

1

16000165

軸用C形止め輪292

57044238取手金具

17044221

オイルシール

HMS40558

1

58044240六角穴付きボタンボルト

M8×20

2

18

000447六角穴付き止めねじ

クボミ先 M5×6

1

59000283

ばね座金

2号 8

4

19

052674歯車箱

H2531用160001499六角穴付きボルト

M8×70

4

20

044223

プレート

1

61

044239

取手シャフト21043059

変速銘板

S4089721

62005389

Oリング

S32

1

22

006508六角穴付き皿ボルト

M5×12

4

63

045618ベアリング

6201 2RC

1

23006509外ねじ式ストリッパボルト

MSB6.5-20164052623

ローター完成品 200V

1

24000171

コイルばね

S4087271

65042152

防塵カラー

1

25

043061

つまみ

S4091381

66045620

ベアリング

6200DDW

1

26006559

平行ピン

A5×10

1

67

052616

ファンケーシング

H3021/H3031用

1

27053480

Oリング

P12

1

68

045665

なべBタイト

5×90

2

28

044224

切替え軸

1

69

052625

ステーター完成品 200V

29044225

レバーS4087801

70052628モーターケースインナー

H3021&3031用

130000261

Uナット

M8

1

71

052614枠

H3021&3031用

1

31006522

シムリング

0065222

72042158

ばね座金

2号 6

4

32

044226

10ギヤメタル1

73043540六角穴付きボルト

M6×35

4

33

044227

10ギヤ

1

74

052615テールカバー

H3021&3031用

1

340442288ギヤ

175042161

なべBタイト

5×25

4

35

006526

シムリング

2

76

051956

PROラベル（200V）

VV-920017

1

360442296ギヤ

177042162

ブラシホルダー組立

370442306ギヤメタル

1

78042163

トラスPC

4×14

2

38

006529軸用C形止め輪

221

79049626

炭素ブラシ

GS378

2

39

000263

ベアリング

6303ZZ2

80051929

ブラシカバー

40000028

ベアリング

6201ZZ

3

81042166

なべBタイト410442313ギヤ

182053086

モーター銘板 200V

30

1

1

1

1

2

2
4×20

2
2

H3531 200V Aロット 品番表
番号 商品コード

品 名

図番・型式

83

043088スイッチケースB

VV-360008

1

84

000131

防塵カバー

NRAR用

1

85

051919サーキットプロテクター

NRAR1100-23AAA

1

86000057

ファストン端子OTP-225032-2

2

87000056

キャップ

238035-092

88005495

なべBタイト

4×16

2

89

043091

コード押え

1

90

053395

P付VCT

1

91

043093SW付きPなべねじ

M3×8

2

92

043094

平座金

3

2

93

043089スイッチケースA

VV-360005

1

94043095

十字穴付きなべ小ねじ

M4×50

2

95

052825

ケーブルコネクタ

96043096絶縁付丸形端子FV5.5-S41

97000706

SW付きPなべねじ

M4×8

1

99

000055絶縁被覆付閉端接続子

5.5SD

1

番号 商品コード数量1

2

100 043097

リード線 2.5mm L100

101 043085

歯付き座金

内歯形 5

2

102 045673

プラグ

VV-370002

1

2

31

品 名

図番・型式

数量

（3） スライドブロック

TS-605/TS-605PRO スライドブロック 部品構成図
TS-605/TS-605PRO スライドブロック 品番表
番号

商品コード

品名

数量

1

000272軸用C形止め輪 1742000484

ベアリング 6003DDU

83044305

金属ワッシャ- FWASB-D20-V17-T5.7

440443062ギヤ

1

50443073ギヤ

1

6044308

ギヤシャフト217044309平行キー

両丸5×5×161

8044310平行キー

両丸5×5×251

9044311

金属ワッシャー

10044312

スライドブロックフタ

1

11042123六角穴付き止めねじ くぼみ先 M6×12(メック)812042824

ばね座金 2号 8 BC

10

13044314六角穴付きボルト M8×45 BC

8

14044238

取手金具

1

15

044240六角穴付きボタンボルト M8×20 UC2

16044315六角穴付きボルト M8×25 BC

2

17044239

取手シャフト1

18004733

十字穴付きトラス小ねじ M6×6 BC

419043104六角穴付きボルト M6×20 BC

2

20000083

ばね座金 C.S.用 6

221044316

ストッパー板1

22044317

クランプレバー LDMS-8×50-CR

1

23044318

ストッパー金具

1

FVASB-D20-V17-TS

32

1

TS-605/TS-605PRO スライドブロック 品番表
番号

商品コード

品名

数量

24

044319ピニオンシャフト

1

25044320ドライベアリング DUB1508

826044321

ローラー後

4

27

044322ローラー軸（後）428044323

平行キー 10×10×120

1

29000712

十字穴付き皿小ねじ M4×10 UC (メック）630044324ローラー軸（前）用板

2

31044325六角ナット 1種 M12 BC

432044326六角穴付き止めねじ 平先 M12×45 BC

2

33000740

インサート M12×1.5D

434052743

スライドブロック本体

1

35044329

ガイドプレート1

36044330ローラー軸（サイド）437041732

丸S形止め輪 ISTW-15438044331

ドライベアリング DUB1515

1239044332

ローラー

12

40

044333ローラー軸（前）241044334六角穴付き止めねじ 平先 M12×35 BC

2

42053091TS-605機種銘板

142053092TS-605PRO機種銘板

1

43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64

33

（4） 着脱スペーサー

TS-605/TS-605PRO 着脱スペーサー 部品構成図
TS-605/TS-605PRO 着脱スペーサー 品番表
番号

商品コード

品名

1

044339外ねじ式ストリッパボルト MSB10-LC17.2

12044340金属ワッシャー FWASB-D20-V11-T2

1

3047746六角穴付きフランジボルト M8×25 BC

1

4044341

着脱スペーサー(Ver2.4)用 キャリングプレート

1

5044342

金属ワッシャー FWASB-D20-V10-T91

6042952

平行キー 10×10×100

1

7044343

着脱スペーサー(Ver2.4)用 ハンドル本体

1

8044344

着脱スペーサープレートM

19044345

十字穴付きトラス小ねじ M8×12 BC

1

10043496

着脱スペーサー(Ver2.4)用 両丸キー 6×6×50

1

11043497

着脱スペーサー(Ver2.4)用爪1

12000279ばね座金 C.S.用 8613044711六角穴付きボルト M8×30 BC

2

14044315六角穴付きボルト M8×25 BC

4

15044346

着脱スペーサープレートSB

1

16043498

着脱スペーサー(Ver2.4)用 落下防止ピン117044347スプリングピン 6×22AW

1

18043494

着脱スペーサー(Ver2.4)用 軸

1

19044348デンデンボルト W1/2×65 (φ13.3) SUS

1

20043500金属ワッシャー WSSM35-15-5

121043501

ばね座金 2号 W1/2 UC

1

22043502

高ナット W1/2×25 対辺21 UC

1

数量

23

34

（5） 130mmスペーサー

TS-605/TS-605PRO 130mmスペーサー 部品構成図
TS-605/TS-605PRO 130mmスペーサー 品番表
番号

商品コード

品名

1

044349つば付き六角穴付きねじプラグ GPF型 呼び1/2

2

2042952

平行キー 10×10×100

1

3052745

スペーサー本体

1

4044352130mmスペーサー用ハンドル

15000279ばね座金 C.S.用 846044711六角穴付きボルト M8×30 BC

47044335

ばね座金 C.S.用 1088044336六角穴付きボルト M10×35

8

数量

9
10
11
12
13
14
15
16

35

（6） ワンタッチハンドル

TS-605/TS-605PRO φ45ワンタッチハンドル 部品構成図
TS-605/TS-605PRO φ45ワンタッチハンドル 品番表
番号

商品コード

品名

数量

1

042959ワンタッチハンドル完成品（φ45-210L）

1

2006095

ワンタッチピン（完）14042113

握り玉 φ45×M122

5006091

Pトラス小ねじ M5×6 SUS（メック加工）

1

6006092

ワンタッチハンドル用スプリング1

7006093

ワンタッチハンドル用ピン18006094

ワンタッチハンドル本体

1

9000492

ハンドル棒

1

3

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23

36

（7） 支柱・ベース

TS-605/TS-605PRO 支柱・ベース部品構成図
TS-605/TS-605PRO 支柱・ベース品番表
番号

商品コード

品名

1

044356六角穴付きボルト Ｍ８×20 BC

22000279ばね座金 C.S.用 823044357

ガイドキャップ

1

4004672SW付き六角穴付きボルト M6×12

75044358ラック1

6044360

支柱本体

1

7044363□73支柱 t4.0用パイプボス アルミパイプボス

1

8044364

ベース本体

1

9

044368

高さ調整ボルト(M16) 白三価

410042967六角ナット 1種 M16 白三価

411042968TS-402六角ボス 白三価

412043393

ばね座金 2号 16 白三価

2

13044366六角ボルト5/8-11UNC L=100 白三価

2

14006589キャスタープレート完

1

15042098

ばね座金 2号 12 白三価

216044367

全ねじ六角ボルト M12×50 白三価

2

17006588車輪VS-1302

18000450軸用C形止め輪 20

4

数量

19
20
21
22
23

37