住宅等
関連技術（３）コスト比較

従来技術と開発技術の製造コストを比較し、鉛・クロムフリーさび止めペイン
ト２回塗り（膜厚鉛 ク
さび止め イ回塗り
0μm
60 μ m 以上）の塗装材や溶融亜鉛めっき（HDZ40）と比べ、同等のコストまたは安価で製造塗装材 溶融亜鉛めっき D 0)
きできることを確認した。

概要書

乾式接合工法による胴縁システム

高耐食乾式接合胴縁システム「エコザック®」①②さび止め塗装 回塗り③溶融亜鉛めっき材

さび止め塗装ク材料

塗装 めっき

【算出条件】× ×②（１）縦胴縁 ( □ -100 × 100 × 2.3 主体 ) で重量が約 100トンの物件を想定し、②を合計指数を 100 として比較。
塗装び塗装（２）施工現場での補修塗装費用および現場仕上塗装費用は含まず。
②
鋼
溶（３）②、④は鋼管内の防錆として小口蓋を溶接で取付けた仕様で算出。
め（４）④は公共工事標準仕様書等に規定がないため参考値とした。

施工物件の一例

ルル

鋼材
鋼材

2020年３月
ク00
お問い合わせ先TEL 0

エコザック普及協議会

X 0ル
鋼
ttps://ecozack.jp/材)

建設技術審査証明協議会会員〒135-0016 東京都江東区東陽 3-23-22 東陽プラザビル（日鉄日新製鋼建材㈱内）
TEL 03-5635-6123 FAX 03-5635-6139
https://ecozack.jp/

審査証明書48号-概要版.indd

4-1

2020/03/27

9:40:28

適用範囲

シュアツイストの特徴

本工法は、建築物および工作物の外壁を固定するために用いられる胴縁に適用する。

技術概要
本システムは、下図のように高耐食タッピング型ボルト「シュアツイスト」を用いて、高耐食めっき鋼板の胴縁を乾式接合することで、従来の一般用さび止めペイント（JIS K5621) や鉛・クロムフリーさび止めペイント (JIS K 5674) を塗布した胴縁より耐食性に優れ、また従来の溶接工法より簡易に製造が可能な胴縁システムである。

特徴（１）基準耐力

高耐食

表示板厚 2.3mm(3.2mm）の被締結材をシュアツイストで締結した接合部において、シュ
アツイスト 1 本当りの引張方向の基準耐力が 2.85kN(5.37ｋN）、せん断方向の基準耐力は10.55kN(15.10ｋN) を有している。

ク®

（２）耐食性

被締結材 ( 高耐食めっき鋼板 /K14 または同等以上の耐食性を有する材料 ) の耐食性は、一般用さび止めペイント (JIS K 5621) や鉛・クロムフリーさび止めペイント (JIS K 5674) 等の後塗装材より耐食性が優れ、また溶融亜鉛めっき (JIS H 8641) の HDZ40 と同等以上の耐食性を有している。

（３）製造コストク®
（溶ル）

従来技術と比較し、製造工程において工程省略が図れるため、鉛・クロムフリーさび止めペイント２回塗り ( 膜厚 60 μ m 以上）の塗装材や溶融亜鉛めっき (HDZ40) と比べ、同等のコストまたは安価で製造できる。

性能検証結果イ（１）接合強度の確認試験

引張試験、せん断試験を実施し、開発目標の基準耐力を有していることを確認した。

高耐食めっき鋼板（２）耐食性試験

中性塩水噴霧サイクル試験 (JIS H 8502) にて、各種胴縁材料の耐食性比較を行った。 その結果、①高耐食めっき鋼板（K14）は、従来の②さび止め塗装 2 回塗りより耐食性に優れ、③溶融亜鉛めっき (HDZ40) と同等もしくはそれ以上の耐食性を有することを確認した。

従来技術との対比

材料比較項目

製造加工性

審査証明書48号-概要版.indd

従来技術 ( 溶接工法 )塗装材

溶融亜鉛めっき開発技術 「エコザック 」（乾式工法 )・溶接熱歪が発生するため、歪取作業が必要。

・熱歪の発生がなく、歪取作業が不要。

・溶接有資格者による作業が必要。

・溶接有資格者による作業が不要。

・溶接部は補修塗装が必要。

・溶融亜鉛めっきの場合高コスト ・補修塗装が不要。になる上、 薄 板 (t2.3 以 下 ) ・従来技術より加工工程が少なく加工時間
では熱歪が残留しやすい。ま の短縮が可能。
た、めっき処理するための作業管理が煩雑で、製造日数がかかる。

施工性・ 現場塗装のための養生、塗装 ・ 薄板 (t2.3 以下 ) では熱歪が ・現場塗装が不要。
作業が必要な上、作業工数が 残留し、外壁の平坦度への影 ・寸法精度が良く、外壁の平坦度への影響かかる。
響が大きい。
が小さい。

耐食性

・ 中性塩水噴霧サイクル試験 (JIS H 8502)50 サイクルで赤錆 ・ 50 サイクルでは白錆発生までで赤錆発発生。
生はない。

2-3

試験前

50サイクル100サイクル150サイクル①高耐食めっき鋼板
塩水噴霧面②さび止め塗装
2回塗りμm程度)③溶融亜鉛めっき

2020/03/27

9:40:29

適用範囲

シュアツイストの特徴

本工法は、建築物および工作物の外壁を固定するために用いられる胴縁に適用する。

技術概要
本システムは、下図のように高耐食タッピング型ボルト「シュアツイスト」を用いて、高耐食めっき鋼板の胴縁を乾式接合することで、従来の一般用さび止めペイント（JIS K5621) や鉛・クロムフリーさび止めペイント (JIS K 5674) を塗布した胴縁より耐食性に優れ、また従来の溶接工法より簡易に製造が可能な胴縁システムである。

特徴（１）基準耐力

高耐食

表示板厚 2.3mm(3.2mm）の被締結材をシュアツイストで締結した接合部において、シュアツイスト 1 本当りの引張方向の基準耐力が 2.85kN(5.37ｋN）、せん断方向の基準耐力は10.55kN(15.10ｋN) を有している。

ク®

（２）耐食性

被締結材 ( 高耐食めっき鋼板 /K14 または同等以上の耐食性を有する材料 ) の耐食性は、一般用さび止めペイント (JIS K 5621) や鉛・クロムフリーさび止めペイント (JIS K 5674) 等の後塗装材より耐食性が優れ、また溶融亜鉛めっき (JIS H 8641) の HDZ40 と同等以上の耐食性を有している。

（３）製造コストク®
（溶ル）

従来技術と比較し、製造工程において工程省略が図れるため、鉛・クロムフリーさび止めペイ
ント２回塗り ( 膜厚 60 μ m 以上）の塗装材や溶融亜鉛めっき (HDZ40) と比べ、同等のコストまたは安価で製造できる。

性能検証結果イ（１）接合強度の確認試験

引張試験、せん断試験を実施し、開発目標の基準耐力を有していることを確認した。

高耐食めっき鋼板（２）耐食性試験

中性塩水噴霧サイクル試験 (JIS H 8502) にて、各種胴縁材料の耐食性比較を行った。 その結果、①高耐食めっき鋼板（K14）は、従来の②さび止め塗装 2 回塗りより耐食性に優れ、③溶融亜鉛めっき (HDZ40) と同等もしくはそれ以上の耐食性を有することを確認した。

従来技術との対比

材料比較項目

製造加工性

審査証明書48号-概要版.indd

従来技術 ( 溶接工法 )塗装材

溶融亜鉛めっき

開発技術 「エコザック 」（乾式工法 )・溶接熱歪が発生するため、歪取作業が必要。

・熱歪の発生がなく、歪取作業が不要。

・溶接有資格者による作業が必要。

・溶接有資格者による作業が不要。

・溶接部は補修塗装が必要。

・溶融亜鉛めっきの場合高コスト ・補修塗装が不要。になる上、 薄 板 (t2.3 以 下 ) ・従来技術より加工工程が少なく加工時間
では熱歪が残留しやすい。ま の短縮が可能。
た、めっき処理するための作業管理が煩雑で、製造日数がかかる。

施工性・ 現場塗装のための養生、塗装 ・ 薄板 (t2.3 以下 ) では熱歪が ・現場塗装が不要。
作業が必要な上、作業工数が 残留し、外壁の平坦度への影 ・寸法精度が良く、外壁の平坦度への影響かかる。
響が大きい。
が小さい。

耐食性

・ 中性塩水噴霧サイクル試験 (JIS H 8502)50 サイクルで赤錆 ・ 50 サイクルでは白錆発生までで赤錆発発生。
生はない。

2-3

試験前

50サイクル100サイクル150サイクル①高耐食めっき鋼板
塩水噴霧面②さび止め塗装
2回塗りμm程度)③溶融亜鉛めっき

2020/03/27

9:40:29

住宅等
関連技術（３）コスト比較

従来技術と開発技術の製造コストを比較し、鉛・クロムフリーさび止めペイン
ト２回塗り（膜厚鉛 ク
さび止め イ回塗り
0μm
60 μ m 以上）の塗装材や溶融亜鉛めっき（HDZ40）と比べ、同等のコストまたは安価で製造塗装材 溶融亜鉛めっき D 0)
きできることを確認した。

概要書

乾式接合工法による胴縁システム

高耐食乾式接合胴縁システム「エコザック®」①②さび止め塗装 回塗り③溶融亜鉛めっき材

さび止め塗装ク材料

塗装 めっき

【算出条件】× ×②（１）縦胴縁 ( □ -100 × 100 × 2.3 主体 ) で重量が約 100トンの物件を想定し、②を合計指数を 100 として比較。
塗装び塗装（２）施工現場での補修塗装費用および現場仕上塗装費用は含まず。
②鋼
溶（３）②、④は鋼管内の防錆として小口蓋を溶接で取付けた仕様で算出。
め（４）④は公共工事標準仕様書等に規定がないため参考値とした。

施工物件の一例

ル

ル

鋼材
鋼材

2020年３月
ク00
お問い合わせ先TEL 0

エコザック普及協議会

X 0

ル
鋼
ttps://ecozack.jp/材)

建設技術審査証明協議会会員〒135-0016 東京都江東区東陽 3-23-22 東陽プラザビル（日鉄日新製鋼建材㈱内）
TEL 03-5635-6123 FAX 03-5635-6139
https://ecozack.jp/

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4-1

2020/03/27

9:40:28