ダイモドリル
ＴＳＫ－１６２
ＫＲ１５２１

取扱説明書

この取扱説明書を読んで理解するまでは、機械を取扱わないでください。
この説明書は、機械を取扱う場合、いつでも調べられるように大切に保管
してください。

この機械は乾式・湿式兼用機です。
乾式で使用する場合、水を使用しての穿孔はおこなわないでください。

工場管理番号
発行

500180-95111-02
2017年 5月 19日

重要なお知らせ

重要なお知らせ

この機械には、潜在する危険があることを知らなければなりません。
したがって、この機械を取扱う場合は、必ずこの説明書に従ってください。
もし、この説明書に従わず乱用または誤用によって、けがおよび損害が発生した場合は、株式会社 シブヤ およびその販売会社は責任を負いません。

1. 現在の産業機械業界では、新しい材料・加工方法の利用および装置の高速化によって、潜在する危険が増加しています。
ゆえに、これらの危険について、すべての状況を予測できません。
また、本書の記載事項や本機に表示してある注意事項が、すべての危険を含んでいるわけ
ではありません。
したがって、本機を取扱う場合は、本書に記載および本機本体に表示されている事項に限らず、安全対策に関して十分な配慮が必要です。

2. 管理責任者を決めて管理してください。
本機は会社の財産です。
作業者は本機を理解することはもちろん、管理責任者が本機の点検状態・使用状況を管理することが寿命を伸ばす結果につながります。

3. 本書は、版権を有し、その権利は留保されています。
したがって、事前に文書で株式会社 シブヤの承諾を受けずに、図面および技術資料を公開
または複写してはいけません。

4. 本書についての質問またはより詳しい情報が必要な場合は、当社営業所に連絡してください。
当社営業所は｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

5. 仕様および外観は改良のため予告なく変更することがありますので、あらかじめご了承
ください。

ⅱ

保証の
保証の限定

保証の
保証の限定
1. 株式会社 シブヤは、唯一の保証として、株式会社 シブヤが納入した機械による欠陥があると認めた場合に限り、その部分について以下のように修理または交換をいたします。
1) 不具合の原因が、明らかに製作の欠陥または梱包時の傷である場合は、該当部分について部品の提供または修理を無償で行います。
2) 不具合の原因が、不可抗力または当社が納入していない機器である場合は、全ての補償から免責されるものとします。
2. 株式会社 シブヤは、納入した機械の誤用や乱用が原因で発生した、直接または間接の費用
および損害については全く責任は無いものとします。
また、それによる技術員の派遣費用は、有償とします。
3. 株式会社 シブヤの保証範囲は、不具合部分の機械的補償までとし、その他の保証からは免責されるものとします。
4. 保証期間は、機器納入または引き渡し完了後12ヶ月を満了とします。

ⅲ

本書の本書の目的と目的と構成について
構成について本書の本書の目的と目的と構成について
構成について本書の目的は、株式会社 シブヤのダイモドリルについて正しい機械の取扱い方法を知っていただくために詳しい情報を提供することです。
また、本書は、ダイモドリルの操作経験者、またはダイモドリルの操作経験者から指導を受けた人を対象として製作されており、以下の情報を記載しています。

１. ０

安全について安全について本機を取扱う前に、必ず読んでください。
この章では、本書で使用している警告用語や取扱いの際に守るべき安全事項、本機に貼付している各種銘板について説明しています。

２. ０

はじめに
この章では、用途および仕様、付属品、本機各部の名称や特徴について説明しています。

３. ０

機械の
機械の操作
この章では、操作前の準備や確認事項・操作手順および停止方法について説明しています。

４. ０

保守・
保守・点検
この章では、機械の調整や点検、清掃方法などについて説明しています。

５. ０

トラブルシューティング
この章では、異常時の処置およびアフターサービスについて説明しています。

ⅳ

目次

目次
重要なお知らせ
保証の限定
本書の目的と構成について
目次

ⅱ
ⅲ
ⅳ
ⅴ

１.０

安全について

２.０

はじめに

３.０

機械の操作

４.０

保守・点検

５.０

トラブルシューティング

１-１
１-１
１-２
１-４
２-１
２-１
２-１
２-２
２-３
２-４
２-６
３-１
３-１
３-１
３-４
３-５
３-５
３-６
３-６
３-８
３-８
３-８
３-９
３-１２
３-１２
３-１３
３-１４
３-１４
４-１
４-１
４-２
４-３
４-３
４-４
４-４
４-５
４-５
４-６
４-６
４-７
５-１
５-１
５-２

１．１
１．２
１．３
２．１
２．２
２．３
２．４
２．５
２．６
３．１

警告用語の種類と意味
順守事項
銘板
用途
仕様
標準付属品
オプション
各部の名称と特徴
収納ケースについて

操作前の準備
３．１．１ 本体の固定
３．１．２ ノズルの取付け
３．１．３ ビット(刃物)の取付け
３．１．４ 給水の準備
３．１．５ バキュームクリーナー（吸引）の準備
３．２
操作前の確認事項
３．３
操作手順
３．３．１ 回転数の選択
３．３．２ 回転数の切換え方法
３．３．３ 通常のせん孔
３．３．４ コアの引抜き方法
３．３．５ 排水の処理
３．３．６ ビットのかみ込み
３．３．７ シブヤダイモドリル用乾式ビット「ＴＳＫ－１６２用ドライビット」の使用

４．１

調整および交換
４．１．１ スライドブロックの調整
４．１．２ スライドブロックのローラーの交換
４．１．３ スライドブロックの調整板の交換
４．１．４ 炭素ブラシの点検・交換
４．１．５ オイルシールの交換
４．１．６ グリスの補充
４．２
点検
４．２．１ 日常点検
４．２．２ その他の点検
４．３
清掃
４．４
部品一覧
５．１
５．２

異常時の処置アフターサービスⅴ

１.０ 安全について安全について１.０

安全について安全についてこの章では、機械の操作および保守・点検を行う場合に守るべき安全事項を記載しています。

本機を取扱う場合は、必ずこの説明書に従ってください。
もし、疑問点または不明な箇所があれば、当社営業所に問い合わ
せて回答を得るまで、作業を進めてはいけません。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

１.
１.1

警告用語の
警告用語の種類と種類と意味
取扱説明書では、危険度の高さ（または事故の大きさ)にしたがって、次の44段階に段階分類しています。
以下の警告用語がもつ意味を理解し、本書の内容(指示)に従ってください。

警告用語

意

味

切迫した
死亡もしくは切迫した危険した危険な
危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、死亡状態
死亡もしくは重傷を重傷を負う場合に使用されます
潜在する
死亡もしくは潜在する危険する危険な
危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、死亡状態
死亡もしくは重傷を重傷を負うかもしれない場合に使用されます
うかもしれない
潜在する
中・軽傷を潜在する危険する危険な
危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、中状態軽傷を負う場合、または機器・装置が損傷する場合に使用されます
とくに注意
注意を促したり、強調
強調したい情報について使用されます
注意
強調

１-１

１.０ 安全について安全について

１.
１.２

順守事項

＜安全運転＞
1)

全般

運転中は、工具が高速で回転します。安全のため、以下の事項に従ってください。
従わなかった場合、重傷を負うことがあります。
① 現場責任者の操作許可を受けていない人は、機械を操作しないでください。
② せん孔作業を行う前に、本体が確実に固定されていることを確認してください。
③ せん孔作業を行う前に、機械の作動部分に何も触れていないことを確認してください。
④ 不用意にスイッチに触れると、モーターが突然、起動します。
・せん孔以外の作業を行うときは、スイッチを「OFF」にし、電源プラグを電源
コンセントから抜いてください。
・電源プラグを接続するときは、スイッチが「OFF」になっていることを確認してください。
・炭素ブラシの交換、点検等はスイッチを「OFF」にし、電源プラグを電源コン
セントから抜いて行ってください。
⑤ 運転中は、ビット（刃物）が高速で回転します。回転部への巻き込みを防ぐため、
以下の事項を守ってください。
・不要なアクセサリー等はとりはずしてください。作業に適した服装、ヘルメッ
トおよび安全靴、耳せんを着用し、長い頭髪は束ねて作業してください。
なお、運転中は手袋を使用しないでください。
・運転を開始する前に、身体の一部または作業服等が、回転部に触れていないことを確認してください。
・運転中は、身体の一部または作業服等が回転部に触れないよう、十分注意してください。
⑥ 床面へのせん孔時に、誤ってコアを落下させると重大な事故を引き起こします。
・床面へのせん孔を行うときには、貫通させる場合も貫通させない場合も、コアの落下が予測される場所に危険がないことを確認してください。また、危険が予測されるときには監視員を配置し、コアの落下場所付近を立入り禁止にする、金網で囲う等の安全対策を施してください。
⑦ モーター起動時には、排気口に顔を近づけないでください。モーター内部に異物が侵入していた場合、不意に飛び出すことがあります。
⑧ 高所での作業中に作業者が落下したり、誤って機械または工具等を落下させることのないよう、以下の事項を守ってください。
・高所での作業にあたっては、十分にスペースのあるしっかりした足場を確保
し、必要に応じて二人以上で作業を行ってください。

１-２

１.０ 安全について安全について① 乾式せん孔の場合、TSK-162用ドライビットを使用してください。
その時、給水はおこなわないでください。
給水を行なって作業した場合、せん孔能力が著しく低下します。
また、作業中は必ずバキュームにて切削粉を吸引してください。
吸引を行わないで作業した場合、ビット（刃物）の過熱によりセグメント（チップ）飛びやセグメント（チップ）割れが起き、事故または故障の原因となります。
② 湿式せん孔の場合、ライトビット等の湿式用ビットを使用してください。
その時は、必ず給水をしてください。
給水を行わないで作業した場合、ビット（刃物）の過熱によりセグメント（チップ）飛びやセグメント（チップ）割れが起き、事故または故障の原因となります。
③ 送りハンドルに無理な力を加えないでください。
送りハンドルに無理な力を加えると、ビット（刃物）がぶれるなど、事故または故障の原因となります。
④ 運転中は、機械の点検および調整を行わないでください。
もし、機械の点検および調整の必要がある場合は、主電源を切り、機械が完全に停止している状態で行ってください。

コンクリート構造物へのせん孔作業は、床、天井等に埋設された施工済配管・配管等をよくチェックしてから作業を開始してください。
2)

電装関係

① 電源プラグを電源コンセントに差込んだ後は、モーター内部の通電部分には、触れないでください。内部の通電部分は、100ボルト以上ありますので危険です。
② 湿度の高いところに保管しないでください。絶縁性能が低下し、漏電の原因となります。
③ 機械本体には、水が、かからないようにしてください。
特に、モーター内部に水が侵入しないようにしてください。
機械本体に水がかかると、電気回路のショート等で機械の損傷につながります。
④ 本機を使用するときは、電源側に漏電遮断器を設置してください。
⑤ 各操作部分は、ていねいに操作してください。乱暴に操作すると、誤動作および故障の原因になります。

１-３

１.０ 安全について安全について

１.
１.３

銘板
本機各部には、注意事項等の銘板を貼付していますので、汚れ・紛失等で確認できない場合は、新品と交換してください。
新品の銘板は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。
本機に貼付の銘板については、｢図1-1 本機の銘板｣を参照してください。

モーター主銘板

本体主銘板

回転数切換

図1-1 本機の銘板

１-４

２.０ はじめに

２.０

はじめに
この章では、本機の用途・仕様・標準付属品・オプション・本機の構成および仕様と動作の概要について説明しています。

２.
２.１

用途
シブヤダイモドリルは、以下の用途に使用できます。
・冷暖房、電気、電話、ガス、水道などの配管工事における鉄筋コンクリートの
せん孔・強度テスト用コアの採取
・その他、鉄筋コンクリートのせん孔全般

２.
２.２

仕様
本機の仕様を以下に示します。
表2-1 仕様一覧型
本

名

ＴＳＫ-１６２（乾式仕様）

ＴＳＫ-１６２（湿式仕様）

使 用 ビ ッ ト

ＴＳＫ-１６２用ドライビット

ライトビット

φ27 ～ φ160

φ27 ～ φ180

常用せん孔径

（ｍｍ）

全

高

（ｍｍ）

606

体 ベース寸法
全ストローク（ｍｍ）

146×205（ｍｍ）

348

本 体 質 量

（ｋｇ）

6.75

型

名
（ｍｉｎ－１）700/1000

電 源 ・ 電 圧（Ｖ）

単相 100消 費 電 力

（Ｗ）

1500

周

（Hz）

50/60

モ 無負荷回転数ータＫＲ１５２１（湿式仕様）

ＫＲ１５２１（乾式仕様）

波

数

ー

スピンドルねじ
モーター質量質量 (モーターを含む）

Ｍ27
※1

（ｋｇ）

8.0

（ｋｇ）

14.7

※1 P付VCT(キャブタイヤケーブル)を除く

２-１

２.０ はじめに
２.３ 標準付属品

本機には、操作または保守点検時に必要なものを、標準付属品として用意しています。
購入時には、｢表2-2 標準付属品一覧｣に示すものが、すべてそろっていることを確認し、欠品等があれば、最寄りの当社営業所までご連絡ください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。
表2-2 標準付属品一覧

No
商品名
1 工具セット
2 取扱説明書 TSK-162
3 取扱説明書 WCR-130
4 乾湿兼用パット WCR-130
5 押え金具
6 Oリング P24
7 給水ノズル S411230
8 給水コック 1/4-φ16※1 押え金具はベース部に組み込んであります※2 これらの部品は同梱包してあります

個数
1
1
1
1
1
1
1
1

商品コード
048773042274 ※1
000754 ※2- ※2000061 ※2

No1 工具セットの内容
No
商品名
9 ドリフトピンワイヤー付き
10 寸切りセットW3/8×100
11 六角棒スパナ 2.5
12 六角棒スパナ 4
13 六角棒スパナ 5
14 六角棒スパナ 6
15 両口スパナ 17×21
16 両口スパナ 27×36
17 片口スパナ 36
18 工具袋

個数
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

商品コード
004289004302004291004292004293004294048957048958004299005161No5 押え金具 ( 042274 ) の内容
No
商品名
19 TS-132用押え板
20 平座金 M16
21 Ｕナット M16

個数
2
2
2

商品コード
042099042100042101

No10 寸切りセットW3/8×100 ( 004302 ) の内容
No
商品名
22 六角ナット 1種 W3/8
23 寸切り 3/8×100
24 角座金 3/8

個数
2
1
1

商品コード
000666005582004430２-２

２.０ はじめに

２.４ オプション
本機には、オプションとして、下記に示すものが使用できます。

注

記オプションは、最寄りの当社営業所でご購入ください。当社営業所は、「5.2アフターサービス」を参照してください。

水処理パット

真空吸着パット

商品名

商品名

ゴムパット低タイプ 4"

バキュームセット

ゴムパット低タイプ 6"

小型吸着パット

ゴムパット低タイプ 7"

大型吸着パット

排水処理パット WCR-180

超大型吸着パット

延長バー、レジューサー

その他

商品名

商品名

M27延長バー 100mm

給水タンク

M27延長バー 150mm

排水循環装置

M27延長バー 200mm

スラリーコレクタ

M27延長バー 250mm

ダイモトランス

レジューサーM27→Ａロット

ビット引抜き工具 M27

レジューサーM27→Cロット

ワンタッチハンドル完180L-φ45 鉄製

レジューサーM27→M18×1.5

角度付き支柱ベース

チャックロッド（M27）

電動バキュームクリーナー※特殊寸法や特殊ねじも作製いたします

乾式用ビット

ボルト
商品名

商品コード

六角穴付きボルトM5×25

000066六角ナットM5001590※真空吸着時、水処理パットの押え金具として使用します。
各種2個ずつ必要です。

商品名
TSK-162用ドライビット

湿式用ビット
商品名
ライトビット、他

２-３

２.０ はじめに

２.
２.５

各部の
各部の名称と
名称と特徴
本機各部の名称と特徴を以下に示します。

① サーキットプロテクタ（スイッチ兼用）② スライドブロック③ グリス注入口④ ちょうボルト⑤ 吸引ノズル（バキューム吸引口）⑥ 寸切ボルト穴⑦ 高さ調整ボルト⑧ ベース⑨ モーターユニット⑩ Oリング⑪ 給水ノズル⑫ 切替つまみ⑬ 送りハンドル⑭ ストッパー
⑮ 自在リング⑯ ビット（刃物）
⑰ 支柱

①

⑨

②

⑩

③

⑪

④

⑫

⑤

⑬

⑥

⑭

⑦

⑮

⑧

⑯
⑰

図2-1 本機全体図

２-４

２.０ はじめに特徴 （１） サーキットプロテクタ（
サーキットプロテクタ（スイッチ兼用
スイッチ兼用）兼用）
本機は、過負荷運転によるモーターの焼損を防ぐため、サーキットプロテクタを内蔵しています。押圧（送りハンドルにかける力）をかけ過ぎると、サーキットプロテク
タが作動しモーターが停止することがありますが、故障ではありません。
再度スイッチをＯＮにすれば、すぐに作業を続けることができます。
また、モーターの能力を十分に発揮させるためには、押圧のかけ過ぎに注意し、サーキットプロテクタが作動しない運転を心掛けてください。

既定値と異なる電流値のサーキットプロテクタを使用しないでください。
モーターの焼損等の原因になります。
使用しているサーキットプロテクタは、｢4.4 部品一覧｣を参照
してください。

特徴 （２） クラッチ
本機は、モーターギヤ部の保護のため、クラッチを内蔵しています。
モーターに無理な力がかかったり刃先に大きな抵抗があるときはクラッチがすべり、“ギュッ”と音がします。このときローターが回転してもビット（刃物）は回転しませんが、故障ではありません。
クラッチが頻繁にすべるようになりましたら、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
特徴 （３） 自在リング
自在リング
モーターユニットの吸引部/給水部には自在リング方式を採用しておりますので、吸引部/給水部を回転させることによって、自在リングを自由な位置に調整することができます。
自在リングを回転させる場合は、ちょうボルトを必ず緩めてください。

自在リング

図2-2 自在リング部
２-５

２.
２.０

２.
２.６

はじめに

収納ケース
収納ケースについて
ケースについてダイモドリルを収納ケースに収納するときは、下記のような配置で収納してください。
取扱説明書

付属工具

ワンタッチハンドル

ダイモドリル TSK-162

乾湿兼用パッド WCR-130※上記収納状態にはオプション品も含まれています① ダイモドリルからワンタッチハンドルを取外し、収納してください。
② スライドブロックのストッパーを締め付けて収納してください。
③ 機械各部の水気はよく切り、清掃した後、収納してください。

２-６

３.０ 機械の
機械の操作

３.０

機械の
機械の操作
この章では、操作前の準備・操作前の確認事項および操作手順について説明しています。

３.
３.１

操作前の
操作前の準備
本機を操作する前の準備を以下に示します。

３.
３.１.１

本体の
本体の固定
本機は、ハンマードリルのように手で持って作業はできません。
必ず床面または壁面等に固定してご使用ください。
固定の方法には、次の２つがあります。

本体の固定は、確実に行なってください。
本体の固定が確実に行なわれていないと、せん孔途中に本体がずれてビット（刃物）に側圧がかかり、事故または故障の原因となります。

本体の固定を行なう前に、スライドブロックが送りハンドルでスムーズに動かせること、およびガタがないことを確認してください。
スライドブロックがスムーズに動かせない、またはガタがある場合は、調整を行なってください。
調整方法は、｢4.1.１ スライドブロックの調整｣を参照してください。

(1)

アンカーによる固定

アンカーによる固定は、3/8″または1/2″などのホールインアンカー（市販品）を使用します。

ハンマードリルでアンカー用の穴をあける。
アンカー用の穴は、開けようとするせん孔穴のセンターから、
231～
231～291ｍｍ
291ｍｍ の位置にあける。

３-１

３.０ 機械の操作

2)

ちりふき等で、穴の中の切削粉をきれいに掃除する。

切削粉が多く残っていると、ホールインアンカーが抜けてくる場合が
あります。

3)

アンカーの打込み。

アンカーの打込みはアンカー打込み棒等を使用し、アンカーのねじ山がつぶれないように行なってください。

4)
5)
6)
7)
1)

ホールインアンカーを、穴に打込む。
ホールインアンカーに寸切りボルトをねじ込む。
ベースを、寸切りボルトがベース中央の長穴から出るようにかぶせ、アンカー
固定用角座金・ナットを使用して、軽く手締めする。
ベースの四隅にある高さ調整ボルトで、水平・垂直を調整する。
スパナを使用し、手順「5)」で軽く手締めしたナットを、しっかりと締付ける。
2)

(2)

3)

4)

5)

6)

7)

真空吸着による固定
オプションの吸着パッドを使用します。

吸着パッドは各種あります。「2.4 オプション」を参照してください。

1)

吸着パッドが当たる面の砂・土・ほこり等をきれいに取り除く。

2)

バキュームセットの電源を入れる。
３-２

３.０ 機械の機械の操作

3)

吸着パッドを、セット位置に当てる

23
1～
29
1

中央の寸切りボルトからせん孔穴のセンターまで
セット位置：231
231～
231～291ｍｍ
291ｍｍ

4)

吸着の開始

吸着パッドが吸着しない、または吸着しても吸着力が弱い場合には、パッドが当たる面を再度掃除するか、吸着パッドの使用を中止してアンカーによる固定を行ってください。
アンカーによる固定方法については、｢3.1.1 本体の固定｣ の ｢(1）アンカーによる固定を」を参照してください。

高圧ホースを接続する（吸着を開始する）

高圧ホース

5)

バキュームセットの真空度計が適正域になったら、ベースを寸切りボル
トがベース中央の長穴から出るようにかぶせ、アンカー固定用角座金・ナットを使用して、軽く手締めする。
真空度計の適性域は、Ｖ－100：-0.07ＭＰａ(-50ｃｍＨｇ）以上
Ｖ－300：-0.08ＭＰａ(-60ｃｍＨｇ）以上

ベース

吸着パッド

バキュームセットの真空度計については、バキュームセットの取扱説
明書を参照してください。

３-３

３.
３.０ 機械の機械の操作

6)

ベースの四隅にある高さ調整ボルト
で、水平・垂直を調整する。

7)

スパナを使用し、手順 ｢5)｣ で軽く手締めしたナットを、基準の締付け
トルクで締付ける。
基準値：49Ｎ・ｍ(500kgf･ｃｍ)

(3)

1)

３.
３.１.２

真空吸着の固定で水処理パッドを使用
オプションの六角穴付きボルトと六角ナットを使用します。
押え板先端の穴にオプションの六角
穴付きボルト(M5×25)を差込み、オ
プションの六角ナット(M5)で締付けて固定する。

六角穴付きボルト（M5×25）(オプション)
六角ナット（M5）(オプション)

ノズルのノズルの取付け取付け
ノズルの取付け方法を以下に示します。
1) 湿式の場合、給水ノズル、乾式の場合、吸引ノズルを自在リングに取り付けます。
出荷時には吸引ノズルを取り付けています。
Oリング

給水ノズル
吸引ノズル

ノズルを取付ける前に、Oリングと自在リングにグリスを塗布しておくとOリングが磨耗しにくくなります。

３-４

３.０ 機械の操作

３.１.３

ビット（刃物）の取付け
ビットの取付け方法を以下に示します。
1)

本体が、確実に固定されていることを確認する。

本体の固定が確実に行われていないと、せん孔途中に本体がずれてビット(刃物)に側圧がかかり、事故または故障の原因となります。

ビットの取付け・取外しの際には、電源プラグが電源コンセントから抜けていることを確認し、ゴム手袋を着用して実施してください。

ビットを取付ける前に、モーターユニット先端のねじ部にグリスを塗布しておくと、ビットの着脱が容易になります。

2)

３.１.４

ビットを取付ける

給水の準備（湿式せん孔）
給水の準備を以下に示します。
1)

2)

3)

グリス

モーターユニットの給水コックに、水道または給水タンク（オプション）の給水用ホースをつなぐ。
給水用ホースがビット(刃物)に触れない位置にあることを確認し、支障がある場合は給水コックを回転させてホースの位置を調整する。
給水用ホースがしっかり取付けてあることを確認する。

ホース

給水は、せん孔操作の直前に開始してください。

３-５

３.０ 機械の
機械の操作

３.
３.１.５

バキュームクリーナー（
バキュームクリーナー（吸引）吸引）の準備（準備（乾式せん
乾式せん孔
せん孔）
バキュームクリーナー（吸引）の準備を以下に示します。
1)
2)

3)

モーターユニットのバキューム吸引
口にバキュームホースをつなぐ。
バキュームホースがビット(刃物)に触れない位置にあることを確認し、支障がある場合はバキューム
ホースを回転させてホースの位置を調整する。
バキュームホースがしっかり取付けてあることを確認する。

ホース

吸引は、せん孔作業の直前に開始してください。
バキュームホースは内径38mmを使用してください。

３.
３. ２

操作前の
操作前の確認事項
電源プラグを電源コンセントに差込む前に、次の事項を確認してください。
(1)
1)
2)

(2)
1)

全般
作業者は本機の取扱いを十分理解しているか
本書を読み、本機の取扱いを理解してください。
作業に適した服装をしているかヘルメットおよび安全靴、耳栓を着用し、長い頭髪は束ねて作業してください。
なお、運転中は手袋をしないでください。
電気関係

OFF

サーキットプロテクタのスイッチは
OFF (○) になっているか
スイッチが ON (|) になっている
状態で電源プラグを電源コンセントに差込むと、不意に機械が作動して事故が起きることがあります。

３-６

３.０ 機械の
機械の操作

2)

3)

4)

5)

(3)
1)

2)

3)

4)
5)

6)

7)

電源プラグ、電源コンセントには異常がないか
電源プラグに割れがあったり、電源コンセントに差込んだときしっかり差込めないときは修理が必要です。
そのまま使用すると過熱して事故が起きることがあります。
使用電源は適正か
電源は、電圧100V、電流20A以上確保してください。
電圧がドロップしているときは、スライダック（変圧器）を使用して昇圧してください。
延長コードは公称断面積 2mm2以上のものを使用しているか
公称断面積の小さいコードは使用しないでください。
また、コードを巻いた状態では使用しないでください。
過熱して事故が起きることがあります。
電源には漏電遮断器を設置しているか
感電防止のため、電源側に漏電遮断器を設置してください。
その他
本体は確実に固定されているか
以下の部分について再度、固定具合を確認してください。
① 床面または壁面とベース② 支柱とスライドブロック③ スライドブロックとモーターユニット
ビット（刃物）は正しく取付けられているかビットが回転軸に対してまっすぐに取付けられていなかったり、ゆるんでいる
場合は、正しく取付け直してください。
ビットには何も触れていないか
衣服・電源コード・吸引ホース等が触れていると、本機の使用時、巻き込み等で事故の原因となります。
モーター上部の風穴をふさいでいないか
モーターの冷却能力が著しく低下し、モーター焼損の原因となります。
吸引または給水の準備は整っているか
乾式せん孔の場合、吸引が行なわれないと、ビットの過熱が原因でセグメント（チップ）の飛びや割れが起き、せん孔能力が低下します。
また、バキュームクリーナーのフィルターは飽和状態をチェックしてください。
湿式せん孔の場合、給水が行なわれないと、ビットの過熱が原因でセグメント（チップ）の飛びや割れが起き、せん孔能力が低下します。
また、一度使用した水は再使用しないでください。
モーター内部に水が入らない状態か
本体に雨が直接当たったり、結露する場所では、使用しないでください。
また、天井面のせん孔作業はおこなわないでください。
自在リングのちょうボルトを締めているか
ちょうボルトを締めていないと作業中に自在リングが回転することがあります。
３‐７

３.０ 機械の
機械の操作

３.
３.３

操作手順
本機の操作手順を以下に示します。

３.
３.３.１

回転数の
回転数の選択ＴＳＫ－１６２（ＫＲ１５２１モーター）は、Ｈ（高速回転）/Ｌ（低速回転）の二段変速となっていますので、せん孔する径に応じた回転数を選択することができます。
回転数の選択は｢表3-1 回転数の選択｣を目安にしてください。
表3-1 回転数の選択
モーター型名変速

無負荷回転数Ｈ

1000min -1

Ｌ

700min -1

ＫＲ１５２１

３.
３.３.２

適正せん孔径乾式せん孔80mm以下湿式せん孔90mm以下乾式せん孔160mm以下
湿式せん孔
180mm以下

回転数の回転数の切換え切換え方法
回転数の切換え方法を以下に示します。
1)

つまみを手前に引きだします。
切換えつまみを手前に引き出したまま、Ｈ／Ｌ方向につまみをスライドさせます。

切り換わるとつまみがもとの位置まで沈み込みます。

３-８

３.０ 機械の機械の操作

正規の切換えが行なわれたときは、切換えつまみがもとの位置まで沈み込みます。
切換えつまみがもとの位置にきちんと沈み込まないときは、正規の切換えが行われていません。切換え方法の手順に従って、もう一度、切換えを行ってください。
切換えは、必ずモーターが停止しているときに行ってください。
うまく切換わらない場合は、電源プラグを抜いてモーターのスピンドルを手で軽くまわしながら切換えを行ってください。
貫通せん孔を行なう場合は、貫通先に人がいないことを確認し、以下の手順に従ってください。
① 一気に貫通させず、貫通前にコアを一旦引抜く② 残りの部分をせん孔する

コアの引抜き方法は、｢3.3.4 コアの引抜き方法｣を参照してください。
３.
３.３.３

通常のせん
通常のせん孔のせん孔ビット（刃物）の有効長は、250mmです。
ここでは、延長バー（オプション）を使用しない通常のせん孔方法を以下に示します。
乾式穿孔： TSK-162用ドライビット
湿式穿孔： ライトビット、他を使用してください。

※1 ビットにおける有効長はセグメントを除く有効長です。

３-９

３.０ 機械の機械の操作

ここでは、延長バー（オプション）を使用しない通常のせん孔方法を以下に示します。

乾式せん孔を行った場合、ビット先端が高温になります。
ビット先端と周辺には触れないでください。またこれらに接触するものにも注意してください。
やけどを負ったり、接触したものに損傷の恐れがあります。
1)

乾式せん孔：バキュームクリーナーのスイッチを「ON」にし、吸引を開始する。
湿式せん孔：給水コックを操作し、給水を開始する。

2)

サーキットプロテクタのスイッチをON (|) にする。

ON

運転中は手袋をしないでください。ビット（刃物）に巻き込まれる恐れがあり大変危険です。

3)

せん孔の開始。
送りハンドル

せん孔部にゆっくりと当てる

３-１０

３.０ 機械の機械の操作

せん孔始めは、せん孔面にビット（刃物）を強く当てると、ビットの刃先が飛んだり、ビットがぶれることがあり、事故の原因となります。
押圧力（送りハンドルにかける力）が大き過ぎると、本体のたわみ・モーターの過負荷・ビットへの側圧等を引き起こし、事故の原因や作業時間のロスとなります。

深さ 5ｍｍ 位まではゆっくり送り、
その後、一定の押圧でせん孔する。
送りハンドルで調整しながら、ビットをせん孔部にゆっくりと当てる。

ビット（刃物）5)

せん孔終了後は、ただちに送りハンドルを戻してビットを引抜く。

6)

サーキットプロテクタのスイッチをOFF（0）にし、バキュームクリーナーを停止する。または、給水コックを操作し給水を止める。

5mm

4)

OFF

３-１１

３.０ 機械の
機械の操作

３.
３.３.４

コアの
コアの引抜き引抜き方法
せん孔を終えてコアを除去する場合は、｢図3-1 コアの引抜き｣を参照してください。

図3-1 コアの引抜き
３.
３.３.５

排水の
排水の処理
湿式せん孔の場合、排水が周囲に飛散するのを防ぐため、水処理パット（標準付属品）と水処理金具をご使用ください。
排水処理の方法を以下に示します。
1)①水処理金具を持ち上げ、②水処理
パットを①水処理金具の下に敷込む。
12

2)①水処理金具から手を離し、③排水口にホースをつなぎ、排水をバケツ等の容器に受けられるようにする。
または、バキュームホースを接続
する。

1
3

Ｍ16Ｕナット

３-１２

３.０ 機械の機械の操作

水処理金具の調整は、水処理金具が手で回転するくらいまで、Ｍ16
Ｕナットを締め込んでください。

電動バキュームクリーナー（オプション）を併用すると、さらに効果的です。
オプション品は、最寄りの当社営業所にお問い合せください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

３.
３.３.６

ビットのかみビットのかみ込のかみ込み
穿孔作業の途中で、鉄筋を薄く切断したり、本体の固定が緩んだりすることで、ビットがかみ込みロックすることがあります。
その際は、無理にハンドルで引抜かず、オプションのビット引抜き工具を使用して、ビットを引抜いてください。

ビットかみ込み時における、無理なハンドル操作による引抜きは、機械の破損（スライドブロック、ベース等）や、本体の固定が外れ事故の原因となります。

３-１３

３.０ 機械の
機械の操作

３.
３.３.７

シブヤダイモドリル用乾式
シブヤダイモドリル用乾式ビット
用乾式ビット「ＴＳＫ－
ビット「ＴＳＫ－１６２「ＴＳＫ－１６２用
１６２用ドライビット」
ドライビット」の使用
TSK-162用ドライビット等乾式ビットご使用の際は、取扱説明書を参照してください。

乾式ビット使用後は、給水部分に付着している切削粉を水道水で洗い流してください。
粉塵等が付着するとオイルシール、シールリング等の寿命に影響し
ます。

４.０

保守・
保守・点検
この章では、機械の調整や点検、清掃方法等について説明しています。

保守・点検は、電源プラグを電源コンセントから抜き、本機が完全に停止していることを確認して行なってください。
電源プラグを差し込んだ状態で作業を行なうと、作業中に突然本機が作動し、重傷を負ったり周囲の器物を破損する可能性があります。

３-１４

４.
４.０

４.
４.１

４.
４.１.１

保守・
保守・点検

調整および
調整および交換
および交換

本機各部の調整および交換方法を以下に示します。
スライドブロックのスライドブロックの調整

スライドブロックにがたつきが発生したり、送りハンドルが重くなった場合は調整する必要があります。
以下に調整方法を示します。
内部の詳細は、｢4.4 部品一覧｣を参照してください。

1)

スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さを確かめながら、②六角穴付
き止めねじ（樹脂パット付）および①六角穴付き止めねじを、がたがなくなるまで締込む。
②六角穴付き止めねじ（樹脂パット付）および①六角穴付き止めねじの締込みには、標準付属品の六角棒スパナ(6mm、4mm)を使用する。
②①

六角棒スパナ 6

送りハンドル
六角棒スパナ 4

図4-1 スライドブロックの調整

強く締めすぎると送りが重くなり、正確な作業ができません。
送りハンドルでスライドブロックを動かしながら少しずつ調整をしてください。強く締めすぎないようにしてください。
４-１

４.０ 保守・
保守・点検
４.
４.１.２

スライドブロックのスライドブロックのローラーのローラーの交換

スライドブロックを調整しても、スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さが解消しない場合、スライドブロック内部のローラーを交換する必要があります。
交換時期等については、｢表4-1 日常点検一覧表｣を参照してください。
以下に交換方法を示します。
前側ローラーの交換
1) ①六角穴付き止めねじ（Ｍ6×12）と②六角
穴付き止めねじ（Ｍ6×30）をゆるめる。
2) ③ローラー軸（前）と④ローラーを抜取り、新品と交換する。
3) ①、②をねじ込んで、しっかり固定する。
後側ローラーの交換
1) ①のスライドブロック
ふたをはずし、②後側ローラーアッセンブリを取り出して新品と交換する。
2) スライドブロックを支柱に通し、調整を行う。

図4-2 スライドブロックのローラーの交換

４-２

４.
４.０

４.
４.１.３

保守・
保守・点検

スライドブロックのスライドブロックのスライドプレートのスライドプレートの交換

1)

取外し方法
外側から押し込む

2)

取付け方法
内側から押し込む

図4-3 スライドブロックのスライドプレートの交換
４.
４.１.４

炭素ブラシ
炭素ブラシのブラシの点検・
点検・交換

1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

ブラシカバー止めねじをプラスドライバーでゆるめ、ブラシカバーを取外す。
ブラシホルダーから炭素ブラシのファストン端子をマイナスドライバー等で引抜く。
炭素ブラシを押えるばねを指で引き出し保持した状態で炭素ブラシを取出す。
炭素ブラシの長さが 7ｍｍ 以下であれば、新品と交換する。
炭素ブラシのリード線が出ている側が上になるよう、ブラシホルダーに差込む。
炭素ブラシを押えるばねが、ブラシ中央を押えるよう元に戻す。
炭素ブラシのファストン端子をブラシホルダーの端子部に差込む。
炭素ブラシのリード線を挟まないようブラシカバーをかぶせ、止めねじで締付る。

止めねじをゆるめる

ブラシカバー

ブラシカバーを外す

炭素ブラシ

炭素ブラシを取出す

ファストン端子４-３

４.０ 保守・
保守・点検
４.
４.１.５

オイルシールのオイルシールの交換

オイルシールが摩耗すると、給水を行なったとき固定リング部から水が漏れ始めます。また、吸引をおこなったときエアー漏れが発生し、バキュームクリーナーの吸引力が低下します。
水漏れ・エアー漏れの点検箇所は「図4-4 水漏れ・エアー漏れの点検」を参照してください。
オイルシールの交換は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社の営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

図4-4 水漏れ・エアー漏れの点検

４.
４.１.６

グリスの
グリスの補充グリスの補充は、基本的に炭素ブラシ･オイルシール等消耗品交換と同時期に行ってください。
グリスは、シブヤダイモドリル専用グリス（オプション）を使用してください。
同等品は、モービル モービラックスＥＰ１です。
グリスの注入方式を以下に示します。
1) グリス注入口の六角穴付きプラグを、付属の六角棒スパナ(5ｍｍ)で取出す。
2) グリス約２ccを注入口から注入する。
3) 六角穴付きプラグを締付ける。
図4-5 グリス注入口

４-４

４.０ 保守・
保守・点検

４.
４.２

点検
点検箇所および周期を以下に示します。

４.
４.２.１

日常点検
以下の点検を、作業前には必ず行なってください。

交換部品は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

表4-1 日常点検一覧表
点検箇所
銘板

点検方法
目視

点検基準
読めない

処置
新品と交換するはがれている

備考
貼付箇所は「1.3 銘板」を参照

電源プラグ

目視

破損している

新品と交換する

電源コード

目視

内部が露出している新品と交換する

スライドブロック

ハンドルによるがたつきがある

調整する

送り動作

軽く送れないロックの調整」を参

きしみ、異音等がある

照

スライドブロックを

ローラー外径が14mm 新品と交換する「4.1.2 スライドブ

支柱から抜取って以下になっている

ロックのローラーのローラー（後側）

目視
ローラー（前側）交換」を参照スライドブロックを

ローラー外径が14mm 新品と交換する「4.1.2 スライドブ

支柱から抜取って以下になっている

ロックのローラーの目視
スライドプレート

オイルシール「4.1.1 スライドブ

スライドブロックを交換」を参照厚さが2mm以下に新品と交換する「4.1.3 スライドブ

支柱から抜取って なっている

ロックの調整板の目視交換」を参照① バキューム吸引
口にバキューム
ホースを接続する② スピンドル先端のオイルシール部からエアーが漏れる新品と交換する

固定リング部の点検箇所は「4.1.5 オ
イルシールの交換」
を参照

穴をふさぐ
③ バキュームクリ
ーナーのスイッチをONにする

４-５

４.０ 保守・
保守・点検

４.
４.２.２

その他
その他の点検
炭素ブラシの点検は、作業時間100時間毎に行なってください。
点検方法は、｢4.1.4 炭素ブラシの点検・交換｣を参照してください。

交換部品は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

４.
４.３

清掃
本機を使用した後は、必ず清掃を行なってください。
清掃の方法を以下に示します。
1)

電源の確認

本機が通電していると、感電の恐れがあり危険です。

2)

電源プラグが電源コンセントから抜けており、本機が作動しないことを確認する。
ビット（刃物）は本体から取外し、水洗いする。

せん孔中の排水は強アルカリ性物質のため、手肌が荒れることがあります。
清掃および片付けの際にはゴム手袋の着用をお奨めします。

3)
4)
5)
6)

本体は、固く絞った濡れ布等で各部の汚れを拭きとる。
ベース部は、高さ調整ボルトのねじ部に付着したコンクリート等を水洗いして落とす。
乾いた布等で各部を空拭きする。
自在リング内は乾湿兼用なので乾式せん孔後は切削粉をよく吸取る。
自在リング内に残る切削粉が水分を含む場合、また乾式の後に湿式せん孔を行なった場合は十分に切削粉を流し出す。

メンテナンスは弊社営業所に申し付けてください。
（自在リングは分解図の通り3ヶの六角穴付止めねじと1ヶのちょうボルトで取付けてあるので、それらを緩めて取外し可能です。
取付けは、①上記ねじが固定リングの外周溝の位置まで自在リングを押込む、②自在リングが回転可能で抜けないよう3ヶの六角穴付止めねじを締める、③ねじをロックする六角ナットを締める、手順で可能です。
但しこれらはオイルシールめくれ、自在リング回転不具等が発生する場合もありますので弊社営業所に申し付けてください。）
４-６

４.０ 保守・点検

４.４

部品一覧
本機各部の部品構成を以下に示します。

(1)

モーターユニット ＫＲ１５２１（ＴＳＫ－１６２）

図4-5 モーターユニット

ＫＲ１５２１ 部品構成図４-７

４.０ 保守・点検

モーターユニット ＫＲ１５２１ 品番表
2018.05.08
品 名

品番

図番・型式

数量 商品コード

品 名

品番

図番・型式

数量 商品コード1

オイルシールMHSA557812（SUS）

2 048578

45

2ギヤS408717

1 042148

2

自在リング

S306940

1 048575

46

ツインFUナット

TFU03SC

1 041776

3

六角ナット

1種 M5

3 001590

47

ベアリング

6200ZZ

1 000030

4六角穴付き止めねじ

M5×15

3 048580

48

5

ちょうボルト2種 M5×12

1 048581

49

軸受支え

S100597

1 042204

6

Oリング

P24

2 000754

50

Oリング

S32

1 005389

7

シールリング

S411229

1 048585

51

ベアリング

6201DDW

1 0421508六角穴付きボルトM5×10

2 048341

52

ローター完成品

VV-460001

1 042151

9

Oリング

P36

2 048584

53

防塵カラー

6901068

1 04215210六角穴付きボルトM5×15

3 000412

54

ベアリング

6200DDW

1 045620

11

ばね座金

5

4 000067

55

ファンケーシング

VV-490001

1 042153

12

固定リング M27

S410885

1 048583

56

なべBタイト5×60

2 042154

13

スピンドル M27

S306234

1 048582

57

ステーター完成品

VV-500001

1 042155

14

ベアリング

6005DDU

1 001694

58

枠

VV-800001

1 042156

15

ベアリング

6005ZZ

1 041710

59

平座金

みがき丸 6

4 042157

16

軸用C形止め輪25

2 000689

60

ばね座金

2号 6

4 042158

17

歯車箱

S100596

1 04218561

六角穴付きボルトM6×75

4 042212

18

H-L 銘板VV-920001

1 042186

62

テールカバー

VV-880001

1 042160

19

プレート

S408688

1 042187

63

なべBタイト

5×20

4 042161

20

十字穴付きさら小ねじ

M4×10 ﾒｯｸ加工

2 000712

64

ブラシホルダー組立

6570110

2 04216221

外ねじ式ストリッパボルト MSB6.5-20

1 006509

65

トラスPC

4×14

2 042163

22

コイルばね

1 000171

66

炭素ブラシ

GS378

2 049626

23

つまみ

1 043060

67

ブラシカバー

VV-880002

2 042165

24

平行ピン

A5×10

1 006559

68

なべBタイト4×20

2 042166

25

Oリング

P8

1 042190

69

モーター銘板

S411232

2 048589

26

切替え軸S408686

1 042191

70

サーキットプロテクタ

3120-F524-H7T1-W01D-17A

1 04216827

レバーS408722

1 042192

71

ファストン端子OTP-225032-2

4 00005728

フランジ付きUナット

M5

1 042193

72

キャップ

238035-09

4 000056

29

6ギヤシムリング

S408597A

2 042194

73

リード線

M410809-G03

1 00006030

6ギヤメタル

S408598

1 04219574

スイッチボックス

VV-360002

1 042211

31

6ギヤ

S408769

1 042196

75

P付VCT

6520295

1 042170

34

4ギヤシムリング

S408596A

2 042199

76

なべBタイト4×30

2 042171

35

メタル

S408810

1 04220077

ケーブルコネクタ

BS-PF1/2

36

4ギヤ

S408591A

1 04220178

ワニステトロンチューブ φ8×40

1 04217437

軸用C形止め輪

17

1 00027279

雑防コンデンサー

1 000059

38

ベアリング

6201ZZ

2 00002880

絶縁被覆付閉端接続子 CE 8

2 004736

39

3-5ギヤ

S304532

1 04220381

なべBタイト4×16

2 005495

40

皿ばね

MDS18-2

2 000014

82

コード押え

6560067

1 042177

41

平行キー

5×5×15

1 008118

83 クラッチNo.3 (完)S409015

1 042700

42クラッチ

S408533

2 042145

84

吸引ノズル

S411228

1 048579

43

ワッシャ

S408534

2 042146

85

給水ノズル

S411230

1 048586

44

メタルS408718

1 042147

86

給水コック

1/4-φ16

1 000061

S408727(P991907-H01)

0.1μＦ

1 042172

４-８

４.０ 保守・点検

図4-7 スライドブロック部品構成図
表4-4 スライドブロック品番表
番号

商品コード 品名

数量

1000272

止ﾒ輪 軸用C型172

2042121

TS-132&162ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞｶﾊﾞｰ

2

3048379ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ 6003-2VU

2

4042120TS-132&162ﾋﾟﾆｵﾝｷﾞﾔ

1

5042124六角穴付き止めねじ くぼみ先 M6×30 生地

26042134

平行ｷｰ 10×10×66

1

7042125TS-132&162ｽﾗｲﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄ28042123六角穴付き止めねじ くぼみ先 M6×12 生地

2

9042118TS-132&162ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ本体

1

11049273

ﾛｰﾗｰ前ASSYφ15×10812042122TS-132&162ﾛｰﾗｰ軸(前)413042129TS-132&162ﾛｰﾗｰ軸(後)214042127TS-132&162ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸﾌﾀ(樹脂)1

15042131六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M6×25 BC

4

17042130六角穴付き止めねじ 平先 M8×12 BC

2

18048588

TSK-162機種銘板

119042133TS-132&162取手(樹脂)120042132六角穴付きﾌﾗﾝｼﾞﾎﾞﾙﾄ M6×30 BC2

21042119TS-132&162用ｽﾄｯﾊﾟｰ

1

22

042126

樹脂ﾊﾟｯﾄ付き六角穴付き止めねじM12×20

2

10

16

4-9

４.０ 保守・
保守・点検

番号

商品コード 品名

表4-4 スライドブロック品番表

数量

工場管理番号

3

130060-08302

2130323-08000

1131242-00803

23
24
25
26
27
28
29
30
31

六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M8×30 SW付き BC
043293 Uﾅｯﾄ 3種 M8 UC
043512 CS型止め輪 CSTW-8
042391

32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62

4-10

４.０ 保守・点検

図4-8 φ45ワンタッチハンドル(アルミ)部品構成図
表4-5 φ45ワンタッチハンドル（アルミ）品番表
番号

数量

1

042076TS-132&162ﾜﾝﾀｯﾁﾊﾝﾄﾞﾙ完成品(ｱﾙﾐ製)

1

2006095

ﾜﾝﾀｯﾁﾋﾟﾝ(完)1

3042112TS-132&162ﾜﾝﾀｯﾁﾊﾝﾄﾞﾙ本体完

1

4042113握ﾘ玉 φ45×M122

5042116

寸切りﾎﾞﾙﾄ M12×40

2

6006091

Pﾄﾗｽ小ねじ M5×6 SUS(ﾒｯｸ加工)

1

7006092

ﾜﾝﾀｯﾁﾊﾝﾄﾞﾙ用ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ

1

8006093

ﾜﾝﾀｯﾁﾊﾝﾄﾞﾙ用ﾋﾟﾝ S406214

1

9042115

ｱﾙﾐﾊﾝﾄﾞﾙ本体

1

10042114

ｱﾙﾐﾊﾝﾄﾞﾙ棒 180L

1

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

4-11

商品コード 品名

４.０ 保守・
保守・点検

番号
1
2
3
4
5
6
7

図4-9 支柱・ベース部品構成図
表4-6 TS-132/162 支柱・ベース品番表

商品コード 品名
042105 TS-132&162ﾗｯｸ
042097 六角ﾎﾞﾙﾄM12×65(黒)042098 ﾊﾞﾈ座金2号12(黒)042106 □50支柱t1.6用ﾊﾟｲﾌﾟﾎﾞｽ ｱﾙﾐﾊﾟｲﾌﾟﾎﾞｽ
042107 50角 t1.6ｶﾞｲﾄﾞｷｬｯﾌﾟ(樹脂)TS-132
042104 TS-132&162支柱本体
042108 ｱﾙﾐﾘﾍﾞｯﾄNSA 4-4

数量

工場管理番号1

133013-20002

2

030000-12652

2030412-12002

1

139108-00000

1139109-00000

1500000-51110

1131400-40400

2130026-10022

4030312-10002

2130323-16000

2030401-16002

2500000-61130

2500000-61120

2130026-10032

8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

TS-132&162高ｻ調整ﾎﾞﾙﾄ(前)M10×110
042096 蝶ﾅｯﾄ2種M10(黒)042101 Uﾅｯﾄ3種M16(黒)042100 平座金ﾐｶﾞｷ丸16(黒)042099 TS-132/162 押ｴ板(1本)042092 TS-132&162六角ﾎﾞｽ2(前)042095 TS-132&162高ｻ調整ﾎﾞﾙﾄ(後)M10×70
042093 TS-132&162六角ﾎﾞｽ2(後)042091 TS-132&162ﾍﾞｰｽ本体

2500000-61140

1

500000-61110

SPW付ｷ六角穴付ﾎﾞﾙﾄ M6×123130061-06123

0420941920042357

4-12

５． ０

５.０

トラブルシューティング

トラブルシューティング
この章では、異常時の処置およびアフターサービスについて説明しています。

５.
５.１

異常時の
異常時の処置作業中、異常が生じたときは、｢表5-1 トラブルと対策｣に従って対処してください。
表5-1 トラブルと対策

トラブル

まずどうするか①スイッチをＯＦＦにする②電源コンセントから電源プラグを抜く

ビ
ッ
ト
が
固
た

せ
ん
孔
能
力
が
落
ち
た

①スイッチをＯＦＦにする②電源コンセントから電源プラグを抜く③排出される切削粉をチェックする①スイッチをＯＦＦにする②電源コンセントから電源プラグを抜く③ビットをチェックする①スイッチをＯＦＦにする②電源コンセントから電源プラグを抜く③右の各項をチェックする

原 因
鉄片または混入された石等がコアとビットの間にはさまっているスライドブロックと支柱の間にガタがあるため、ビットがそれる
ビットのチップの幅方向が摩耗している排出される切削粉に鉄粉が混じっていれば鉄筋を切断している

ビットの摩耗
ダイヤがビットの表面にあらわれていない
ビット面に切り粉がつまっている

鉄粉がビット面に焼きついている
ダイヤがかなり摩耗している
本体の取付不良対 策
以下の方法を順に試す①標準付属品の片口スパ
ナ(46mm)またはパーマルレンチでビットをまわす②ビット引抜工具を使用する③ハンマードリルでビット周辺をはつるスライドブロックと支柱の調整を行う

備 考
ビット引抜工具の使用は｢2.4 オプション｣を参照｢4．1.1 スライド
ブロックの調整｣を参照

ビットを新品に交換する
せん孔作業を再開し、押圧をかけすぎないように注意する

ビットを新品に交換する
ビットの目出し※を行う
以下の手順を順に行う①バキュームクリーナーの吸引力を確認する②ビットの目出し※を行う
鉄粉を落とす押圧を上げる
ビットをはずし、本体を再度セットする

スライドブロックと支柱の間にガタがある

スライドブロックと支柱の調整を行うスピンドルが振れている

スピンドルを交換する

ビットが振れている

新しいビットに交換する｢4.1.1 スライド
ブロックの調整」
を参照
最寄りの当社営
業所に連絡する｢5.2 アフターサービス｣を参照※ 目出しとは、煉瓦、ブロックをせん孔するか、と石または砂で研磨すること。

５-１

５．０

５.２

トラブルシューティング

アフターサービス
本機の故障、部品の交換については、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
部品をご注文の際は、品名、商品コード、数量を弊社営業所に連絡してください。
注文例
使用機種
品名
商品コード
購入数
炭素ブラシ
０４９６２６2
TSK-162

本社 〒738-0021
東 京 支 店 〒171-0043
札 幌 営 業 所 〒007-0836
仙 台 営 業 所 〒984-0012
神 奈 川 営 業 所 〒231-0034
名 古 屋 営 業 所 〒462-0045
大 阪 営 業 所 〒550-0014
広 島 営 業 所 〒738-0021
福 岡 営 業 所 〒812-0896
貿
易課 〒738-0021

広島県廿日市市木材港北5-86
東京都豊島区要町2-18-12
札幌市東区北36条東26-2-19
仙台市若林区六丁の目中町21-36
横浜市中区三吉町2-2 藤平ビル102
名古屋市北区敷島町38
大阪市西区北堀江2-5-23
広島県廿日市市木材港北5-86
福岡市博多区東光寺町1-23-20
広島県廿日市市木材港北5-86

TEL 0829-34-4500
TEL 03-5995-6761
TEL 011-787-8311
TEL 022-287-1661
TEL 045-250-0530
TEL 052-919-0431
TEL 06-6543-4641
TEL 0829-34-4511
TEL 092-481-1811
TEL 0829-34-4510

広 島 工 場 〒738-0021

広島県廿日市市木材港北5-86

TEL 0829-34-4515

広島工場にてISO9001認証取得。(QAIC/JP/0383-B)

所在地、電話番号は変更になることがありますので、あらかじめご了承下さい。
最新の「営業所連絡先」はホームページをご活用下さい。http://www.shibuya-group.co.jp/【部品供給期間について】
シブヤダイモドリルの補修用性能部品は、製造打ち切り後7年間保有しております。
よって、修理可能期間は製造打ち切り後、7年間とさせて頂きます。
※補修用性能部品とは、製品の機能維持に必要な部品のことです。

5-2