ばく露リスク低減措置 事例集

独立行政法人 労働者健康安全機構
労働安全衛生総合研究所

目 次

全体換気によるばく露リスク低減措置
・造船所における溶接ヒュームのばく露低減措置

粉じん

1

・自動車製造工程における溶接ヒュームの発生源対策

粉じん

2

・金属加工現場における溶接ヒュームのばく露防止対策

粉じん3

・機械製造作業場における金属研磨粉じんばく露の防止対策

粉じん4

粉じん ガス

5

・金属加工現場における金属研磨粉じんばく露の防止対策

粉じん

6・遮光カーテンと外付け式フードを併用したオゾンばく露の抑制

ガス

7・円形スロットフードの付設による、投入作業時における粉じん発散の抑制

粉じん8・排気と送気を併用した粉体秤量作業における粉じん対策

粉じん9・排気と送気を併用した溶接作業におけるヒューム対策

粉じん

10

・囲い式フードによる食品添加物調合作業時のばく露抑制 (1)

ガス ミスト11・囲い式フードによる食品添加物調合作業時のばく露抑制 (2)ガス ミスト12

局所排気装置によるばく露リスク低減措置

・吸引トーチの支持補助

・上方吸引型外付け式フードとカーテンの併用による有機溶剤のばく露抑制

ガス

13・吸引ノズルの改造（発生源周りへの囲いの取付け）による有機溶剤ばく露の抑制

ガス

14・上方吸引型外付け式フードの増設による有機溶剤ばく露の抑制

ガス

15・下方吸引型外付け式フード（換気作業台）による木材粉じんばく露の抑制

粉じん

16

・スロットフード（吹き出し および 吸引）の増設による研磨粉じん（木材粉じん）
へのばく露の抑制

17

粉じん・換気機能付き解剖台によるホルムアルデヒドばく露の防止対策

ガス18・局所排気装置等による有機溶剤ばく露の防止対策

ガス

19・集じん機の付設による切削粉じんばく露の防止対策

粉じん

20

・集じん機の付設による金属研磨粉じんばく露の防止対策

粉じん

21

・装着型集じん機による研磨粉じん（木材粉じん）ばく露の防止対策

粉じん

22

・卓上設置型の下方吸引型外付け式フードによる研磨粉じんばく露の防止対策

粉じん

23

・ハンドレスト一体型フードによる有機溶剤ばく露の抑制

ガス

24・手持ち式吸じんドリル（集じんドリル）によるコンクリート研削粉じんの抑制

粉じん

25

・排気機能付き研削工具（タックポインティングアングルグラインダー）によるモルタル粉じんばく露の抑制
・給気マニホールドによる補助気流を利用した囲い式フードの捕集能力の向上

26
粉じん
粉じん ガス

27

ナノ粒子

28

・換気作業台（下方吸引）を併用した溶接作業用ブースの排気効果の向上 粉じん ガス ナノ粒子

29

・排気フードの付設による粉体混合容器からの発じん抑制

30・溶接作業用集じん機を流用したナノ粒子の発じん抑制

粉じん

・給排気機能付き作業ブースによる、粉体原料取扱い作業時の粉じんばく露の防止

粉じん

31

粉じん

32

プッシュプル型換気装置によるばく露リスク低減措置
・建設工事用資材の試験業務における粉じんばく露防止対策

・総合病院の洗浄滅菌室におけるエチレンオキシドガス（EOG）へのばく露防止対策

ガス

33

・解剖実習室におけるホルムアルデヒドへのばく露防止対策

ガス

34

・産業車両工場の溶接作業場における粉じんばく露防止対策

粉じん

35

粉じん ガス

36

・作業者への清浄空気の送風による粉じんばく露の低減

粉じん

37

・作業姿勢の改善による粉じんばく露の低減

粉じん

38

・送風（一様流）による粉じんばく露の低減

粉じん

39

・磁力による研磨粉じん（磁性金属粉じん）ばく露の防止対策

粉じん

40

・ドアはめ込み式ファンを利用した、喫煙室からの煙漏煙による受動喫煙の防止

タバコ煙

41

・縦置きスロットフード（送気）を用いた後流抑制によるばく露の抑制
その他の方法によるばく露リスク低減措置

・送風機と排気フードを併用した、無扉式喫煙室からの煙漏煙による42

受動喫煙の防止タバコ煙・小型卓上ファンを利用した、飲食店従業員の受動喫煙の防止

タバコ煙

43

・エアーシャワーと作業場の入念な清掃による作業者のベリリウム感作の抑制

粉じん

44

・溶接施工法（溶接ワイヤ）の見直しによる溶接ヒュームの発生量の低減化

粉じん

45

・装着型小型送風機による溶接ヒュームばく露の抑制

粉じん

46

・湿式研磨による石材粉じん（鉱物性粉じん）の発散抑制

粉じん

47

・湿式研磨作業台による石材粉じん（鉱物性粉じん）の発散抑制

粉じん

48

・スタッド溶接における作業姿勢の改善によるヒュームばく露の低減

粉じん

49

・散水機能を備えたはつり機によるコンクリート研削粉じんばく露の抑制

粉じん

50

・手洗いによる付着ナノ粒子の除去

ナノ粒子

51

粉じん ミスト ナノ粒子

52

・天井設置型の空気清浄機を用いた感染飛沫へのばく露の抑制
・労働者への教育指導・啓蒙活動によるニッケルばく露の低減化

粉じん

53

番号
改善事例名

G-1
造船所における溶接ヒュームのばく露低減措置

作業名

狭隘な構造物内におけるアーク溶接作業

有害物質

溶接ヒューム

改善法

空気の攪拌によるばく露濃度の低減化

改善措置 前
改善の概要

改善措置 後小型のファンを溶接作業が行われる構造物内に設置し、内部の空気を攪拌する。
改善の効果

攪拌により、作業者のヒュームばく露濃度がほぼ半減した。
空間内の汚染物質（この場合はヒューム）の濃度を均一に近付けることにより全体

備考

換気の効率が高まるので、これによってある程度のばく露濃度の低下が期待できる。
ただし、攪拌気流が直接ヒュームを空間外へ排出させる訳ではない。

1

番号
改善事例名

L-1
自動車製造工程における溶接ヒュームの発生源対策

作業名

炭酸ガスアーク溶接による板金溶接作業

有害物質

溶接ヒューム

改善法

自動溶接機と集じん機の併用

吸引ダクト

取り付け

集じん機（本体）

改善の概要

自動溶接機

自動溶接機のトーチ先端部分に集じん機の吸引ダクトの先端部分を取り付け、ヒュ―ムを発生源（アーク点）の近傍において吸引・捕集する。

改善の効果

自動溶接機の周囲における粉じん濃度取り付け 前取り付け 後2.33 mg/m3

0.25 mg/m3

常にアーク点から上方数センチ距離の位置で吸引を行うため、小排風量でありながら高い捕集効果を得ることが出来る。
備考

炭酸ガスアーク溶接の場合、アーク点近傍における気流はシールドを破壊して溶接欠陥を起こす原因となるので、アーク点における気流が 0.3～0.5 m/sec となるよう、集じん機の排風量を調節する。

2

番号
改善事例名

L-2
金属加工現場における溶接ヒュームのばく露防止対策

作業名

ガスアーク溶接による金属パイプの溶接作業

有害物質

溶接ヒューム

改善法

溶接用ポータブル LEV（可搬式の小型集じん装置）の適用
アーク点の近傍にポータブル LEV のフードを設置して、発生した溶接ヒュームを少ない排風量で効果的に吸引する。

改善の概要

溶接用ポータブル LEV
持ち運び可能な本体内に HEPA フィルター、ファン、モーターを内蔵する。フード（外付け式）は、専用
スタンド、クリップ、マグネット等
で任意の位置に固定できる。

改善の効果

溶接ヒュームのばく露濃度（ただし Mn として）

適用 前

適用 後

97 μ/m3

46 μ/m3

複数の機種（主に海外製品）が市販されている。移動範囲が少ない小規模の溶接作業
備考に対して効果を発揮する。上図のフードはスロットタイプだが、直径 10cm 程度の円形開口フードもある。基本的な構造は、一般的なハンダ吸煙器とほぼ同じである。

3

番号
改善事例名

L-3
機械製造作業場における金属研磨粉じんばく露の防止対策

作業名

手持ち式グラインダーによる金属部材の研磨作業

有害物質

金属粉じん

改善法

上方吸引の外付け式フードを下方吸引方式に変更する

改善前

改善後（床面の一部から吸引）

改善の概要

改善の効果

発生源近傍の粉じん濃度

適用 前

適用 後

0.45 mg/m3

0.15 mg/m3 以下

手持ち式グラインダーから発生する吸入性の研磨粉じんは、グラインダーの回転砥
石が巻き起こす強い気流に随伴して拡散するが、閃光を発して一方向に飛散する粗備考

大粒子（粒径数十～数百μm）の飛散方向とは、必ずしも一致しない。吸入性の研磨
粉じんを効果的に吸引するには、グラインダーが起こす気流を、スモーク・テスターなどを用いて目視確認し、その気流が向かう先の位置に吸引口を設けると良い。研磨
粉じんには、被研削物だけでなく、砥石に由来する物質も含まれる。

4

番号
改善事例名

L-4
吸引トーチの支持補助

作業名

アーク溶接

有害物質

溶接ヒューム改善法

吸引トーチを、サスペンダーやブーム等の作業用具とスリングによって作業者頭上から懸垂・保持し、作業者の腕の重量負担を軽減させて、作業性の向上を図る。

改善の概要

一般に吸引トーチによるヒュームの捕集効果は高いが、通常の溶接トーチと比べて改善の効果

重量がかさみ作業性を低下させるため、現場では使用が敬遠される傾向がある。適当な作業用具と併用して作業者の腕への負荷を軽減させれば、この様な吸引トーチの難点をある程度解消することが期待できる。
吸引トーチの捕集効果はトーチの角度によって変化する。ヒュームはアークが発する高い熱によって上方に拡散するので、吸引トーチの吸引口がアーク点の直上に位備考置したときに吸引トーチの効果は最大となり、直下に位置したときに最小となる。また、アーク先端部からのシールドガスの吐出が吸引を妨げるので、シールドガス流量が 30ℓ/min を超えると、吸引トーチの効果は急激に低下する。

5

番号
改善事例名

L-5
金属加工現場における金属研磨粉じんばく露の防止対策

作業名

両頭グラインダーによる金属部材の研磨作業

有害物質

金属粉じん
グラインダー・カバーおよびワークレスト下部からの排気と、カバーの隙間から作業者

改善法の手前方向に噴き出す気流（円盤砥石の高速回転が起こす気流で、研磨粉じんを含んでいることから随伴流とも呼ばれる）の遮蔽プレートの取り付け。

改善前

改善後

改善の概要

改善の効果

カバーと砥石の隙間から強い気

カバーと砥石の隙間を可能な限り

流が矢印方向に噴き出す。この気塞ぎ、そこから噴き出す気流を遮断す

流には研磨粉じんが含まれるたる（図中点線）。またカバーの上部おめ、気流の方向先の位置に立つ作

よびワークレストの下部から吸引を業者は必然的に高濃度の研磨粉じ行って研磨粉じんが作業者呼吸域へんを身に受けることになる。

侵入することを抑制する。

両頭グラインダーに上記の改造を施すことで、吸入性の研磨粉じんの濃度を改造前の約1/7 に低減させることが出来た。
詳細については、下記の文献（英文）を参照。

備考

B.Innes.

Floor stand grinder ventilation requirement.

Society. 76 (140), 321-344 ; 1974.
;

6

Trans.Amer.Foundry.

番号
改善事例名

L-6
遮光カーテンと外付け式フードを併用したオゾンばく露の抑制

作業名

アルミニウム MIG 溶接

有害物質

オゾン
オゾンの成因となる紫外線を遮るカーテンで作業エリアを囲って作業者の周囲に放改善法

射する紫外線をカットすることで、作業者周囲の空間におけるオゾンの生成を抑える。同時に、外付け式フードを併用する事により、アーク点近傍で発生・拡散するオ
ゾンとヒュームを吸引する。
半透明の遮光カーテン
外付け式フード

支柱

改善の概要

改善の効果

作業者の呼吸域におけるオゾン濃度が 0.3 ppm から ほぼ 0 ppm にまで低減した。
遮光カーテンは作業台の四隅に立てた 4 本の支柱によって固定されている（上図では作業者の手前側の左右２本のみ記入）。カーテンは、作業台の左右端と上部に張られ、アーク点を 3 方向から囲む形で設置されている（上図では作業者の左側のカー

備考

テンのみ記入）。こうして、カーテンが囲い式フードのような機能を果たし、外付け式フードの排気効果を高めている。
溶接ヒュームはアーク点で発生するが、オゾンの生成場所は紫外線の影響が及ぶ
空間範囲である。遮光カーテンでアーク点周囲を囲い紫外線の放射する空間を狭めることによりオゾンの生成を抑え、近隣作業者へのオゾンばく露を抑制する。

7

番号
改善事例名

L-7
円形スロットフードの付設による、投入作業時における粉じん発散の抑制

作業名

粉体投入作業

有害物質

酸化鉄、酸化クロムおよびカーボンブラックの混合粉体原料

改善法

円形スロットフードによって、混合・攪拌容器の投入口から発生する粉じんを吸引除
去する。
改善前

改善後

粉体原料

排 気

粉体原料

改善の概要

粉体混合容器
円形スロットフード

円形スロットフードの開口部（吸引口）を、粉体混合容器の上部開口面の周囲に合わせるように（周囲を取り囲むように）付設する。 粉体原料の投入時に発生する粉じんを、容器上部の周囲から吸引する。
粉体混合容器の上部開口面（投入口）近傍における総粉じんの濃度が、当初の約１％にまで低減した。
改善の効果

改善前

改善後

133.54 mg/m3

1.37 mg/m3

詳細については、下記の文献（英文）を参照。
備考

T Iwasaki, J Ojima. Design of a Circular Slot Hood for a Local Exhaust System and its
Application to a Miming Process for Fine Particles and Organic Solvents.
35 (1), 135-142 ; 1997.

8

Ind.Health

番号
改善事例名

L-8
排気と送気を併用した粉体秤量作業における粉じん対策

作業名

粉体原料の秤量（調合）作業

有害物質

穀物由来の有機粉じん
粉じん発生源（秤量容器）の手前と奥の二カ所にスロットフードの開口を設けて排気改善法を行い、さらに作業者の頭上から濾過した清浄空気の送気も行って、秤量容器の周囲に発散する粉じんを効果的に捕集・吸引する。

改善前

改善後

排気

フィルターユニット

乱れ気流防止用カバー

送気
粉体原料

粉体原料

改善の概要

Slot A

Slot B秤量容器

開口面における送気、吸引（Slot A）、吸引（Slot B）の風速は、それぞれが0.175 m/s,
改善の効果

1 m/s, 2 m/s となるように調整して使用している。

上記の改善措置により、秤量作業者の粉じんばく露濃度は 42mg/m3 から 0.08mg/m3にまで低下し、顕著な効果が認められた。
詳細については、下記の文献（英文）を参照。

備考

K Heinonen, I Kulmala, A Saamanen. Local Ventilation for Powder Handling －Combination of Local Supply and Exhaust Air. AIHA Journal 57, 356-364 ; 1996.

9

番号
改善事例名

L-9
排気と送気を併用した溶接作業におけるヒューム対策

作業名

溶接作業

有害物質

溶接ヒュームアーク点の近傍に側方吸引の外付け式フードを設置して排気を行い、さらに作業者改善法の頭上から周囲より２～４℃ 低い清浄空気の送気も行って、ヒュームの呼吸域内侵入を効果的に抑制する。

改善の概要

上記の改善方法を紹介している VTT フィンランド技術研究センター（同国で応用研究を行っている最大の研究技術会社および研究センター）で行われた効果検証実験
改善の効果

では、作業者のヒュームばく露濃度が改善措置前の５～10％にまで低減した。ただし、この実験結果を記した報告書には、溶接方法、送気風速、排気流量、ヒューム濃度測定法 等の記載がないため、実験の詳細は不明。
VTT が 1996 年に発行した以下の報告書の中で報告されている。

備考

VTT Manufacturing Technology / Local Ventilation and Air Filtration Research at
VTT, 1996.

10

番号
改善事例名

L - 10囲い式フードによる食品添加物調合作業時のばく露抑制 (1)

作業名

液体原料の調合容器（タンク）への投入および混合作業

有害物質

食品添加物（香料等）

改善法

スロット開口とプリ―ナムを設けた囲い式フードにより、台上の調合容器から発生する食品添加物の蒸気・ミストを吸引する。

改善前

改善後

調合容器

改善の概要

米国 NIOSH が、同国内で頻発した菓子製造工場における作業者の健康障害（閉塞性気管支炎）に対処するため、ACGHI の局排設計マニュアルに基づいて当該現場で施工した対策事例の一つ。この事例では、調合容器の奥手にスロット開口とプリ―ナ
ムを設けることにより、囲い式フードの開口面における吸引気流の均一性を実現させている。囲い式フードの開口面上の平均風速は 0.94m/s, 排風量は 44m3/min になるよう調整して使用している。
改善の効果

トレーサーガス（SF6）を用いた囲い式フードの捕集率は平均 97.5%であった。同フードの使用により、作業者のばく露濃度は使用前の 4～10%に低減した。
詳細については、下記の文献（英文）を参照。

備考

K H Dunn, A Garcia, A Echt. Engineering Case Report

Evaluation of a Local

Exhaust Ventilation System for Controlling Exposures during Liquid Flavoring
Production. J Occup Environ Hyg 5, D103-D110 ; 2008.

11

番号
改善事例名

L - 11
囲い式フードによる食品添加物調合作業時のばく露抑制 (2)

作業名

液体原料の調合容器（タンク）への投入および混合作業

有害物質

食品添加物（香料等）

改善法

スロット開口を設けた外付け式フードにカーテンと天板を取り付けて捕集効果を高め、台上の調合容器から発生する食品添加物の蒸気・ミストを吸引する。

改善前

改善後

改善の概要

米国 NIOSH が、同国内で頻発した菓子製造工場における作業者の健康障害（閉塞性気管支炎）に対処するため、ACGHI の局排設計マニュアルに基づいて当該現場で施工した対策事例の一つ。この事例では、調合容器の奥手に設けた外付け式フードに天板とカーテンを取り付けて、構造および機能を囲い式フードに近づけている。囲い式フードと見なした場合の開口面上の平均風速は 0.38m/s, 排風量は 64m3/min になるよう調整して使用している。
改善の効果

トレーサーガス（SF6）を用いた囲い式フードの捕集率は平均 97%であった。
詳細については、下記の文献（英文）を参照。

備考

K H Dunn, A Garcia, A Echt. Engineering Case Report

Evaluation of a Local

Exhaust Ventilation System for Controlling Exposures during Liquid Flavoring
Production. J Occup Environ Hyg 5, D103-D110 ; 2008.

12

番号
改善事例名

L - 12
上方吸引型外付け式フードとカーテンの併用による有機溶剤のばく露抑制

作業名

撹拌機によるタンク内での有機溶剤混合作業

有害物質

有機溶剤
改善前：混合容器の上部に設置した外付け式フードの開口面は、混合容器の開口面よりも小さかったため、周囲への漏洩が顕著だった。

改善法

改善後：外付け式フードの開口面周囲にテーパーを設け、混合容器よりも大きな開口面積を確保し、さらに周囲を透明なビニールカーテンで覆い、周囲への漏洩拡散を抑制できるものとした。

改善後

改善前

撹拌機

撹拌機

外付け式フード

改善の概要

ビニールカーテン

混合容器への原料投入の妨げにならないよう、改善後のフード開口部（テーパー）には一部切り込みを入れてある。投入時にはカーテンの着脱も可能である。
改善の効果

作業環境測定の結果、第二管理区分から第一管理区分へと改善された。
厚生労働省 福岡労働局が行政指導を行い作業環境が改善された事例。以下を参照。

備考

https://jsite.mhlw.go.jp/fukuoka-roudoukyoku/kantoku/oshirase/kyokushohaiki._01021.html

13

番号
改善事例名

L - 13
吸引ノズルの改造（発生源周りへの囲いの取付け）による有機溶剤ばく露の抑制

作業名

撹拌機による容器内での有機溶剤混合作業

有害物質

有機溶剤
改善前：角型の混合容器の上方に設けられた吸引ノズル（ダクト・エンドの外付け式フード）から排気を行っていたが、容器から発散する有機溶剤蒸気を十分に捕改善法集できず周囲への漏洩・拡散が顕著だった。
改善後：混合容器の左右および上方に囲い（パネル）を取り付け、囲い式フードに近い形状の物に改造し、捕集力を高めた。

改善前

改善後

撹拌機

吸引ノズル
改善の概要

混合容器

混合容器への原料投入や撹拌機の妨げにならないよう、改善後の囲いの上部には一部切り込みを入れてある。
改善の効果

作業環境測定の結果、第二管理区分から第一管理区分へと改善された。
厚生労働省 福岡労働局が行政指導を行い作業環境が改善された事例。以下を参照。

備考

https://jsite.mhlw.go.jp/fukuoka-roudoukyoku/kantoku/oshirase/kyokushohaiki._01021.html

14

番号
改善事例名

L - 14
上方吸引型外付け式フードの増設による有機溶剤ばく露の抑制

作業名

洗浄槽内における脱脂洗浄作業

有害物質

有機溶剤
改善前：洗浄槽の縁（奥手）に側方吸引型のスロットフードを設けて槽内の液面から発生する有機溶剤蒸気の吸引を行っていたが、フードからの漏洩が顕著だ
ったため、作業環境の悪化原因になっていた。

改善法

改善後：スロットフードの排気ダクトを分岐させ洗浄槽の真上位置に上方吸引型外付け式フードを増設して上方と側方の両方から吸引を行えるように改造した。 また、スロットフードの開口部の縁に取り付けたフランジと増設した外付け式フードとの隙間をビニールカーテンで塞ぎ、増設したフードの捕集能力（吸引効果）を高めた。

改善前

改善後
スロットフード

分岐ダクト

ビニールカーテン

改善の概要

洗浄槽

スロットフード
改善の効果

作業環境測定の結果、第二管理区分から第一管理区分へと改善された。
厚生労働省 福岡労働局が行政指導を行い作業環境が改善された事例。以下を参照。

備考

https://jsite.mhlw.go.jp/fukuoka-roudoukyoku/kantoku/oshirase/kyokushohaiki._01021.html

15

番号
改善事例名

L - 15下方吸引型外付け式フード（換気作業台）による木材粉じんばく露の抑制

作業名

サンダーによる木材表面の研磨作業

有害物質

木材粉じん
改善前：作業台の上に被研削物（硬木材）を載せ、その表面を手持ち式のサンダーにより研磨していた。防じん措置を講じていなかったため、周囲に著しい研磨粉
じん（木材粉じん）の飛散が認められた。

改善法

改善後：作業台の天板に作孔して下方吸引型外付け式フード（換気作業台）に改造した。作業に干渉するフードが存在しないので、作業性を損なうことがない等の利点がある。

改善前

改善後

サンダー

改善の概要

吸引と排気は、作業台下に置かれた出力１馬力（約 0.75kW）のファンによって行った。

研磨作業者の木材粉じんの総粉じんばく露濃度の変化によって効果を検証した。使用改善の効果

したサンダーによって差がでたが、改善後は、ばく露濃度を最大で改善前の 8.3％
（18mg/m3 → 1.5mg/m3）にまで低減した。
詳細については、下記の文献（英文）を参照。
J.R Martin, D.M Zalk. Carpenter Shop Wood Dust Control: Practical Experience to

備考

Reduce Hardwood Dust Exposures below the American Conference of Governmental
Industrial Hygienists Threshold Limit Values. Appl Occup Environ Hyg 12(9), 595605 ; 1997.

16

番号
改善事例名

L - 16
スロットフード（吹き出し および 吸引）の増設による研磨粉じん（木材粉じん）へのばく露の抑制

作業名

水平ベルトサンダーによる木材の研磨作業

有害物質

木材粉じん
改善前：水平ベルトサンダーによる研磨作業から発生する粉じん対策として、側方吸引型の外付け式フードを設置したが、十分な効果が得られていなかった。
改善後：ベルトの回転に伴って発生する随伴流（作業者に向けて吹き付ける研磨粉じ改善法

んを含んだ気流）を抑制するため、外付け式フードの開口面上部の隙間に送気するスロットフード（吹き出し）を増設した。さらに、作業台の奥端と外付け式フードの開口面下部との隙間から吸引するスロットフード（吸引）も増設
し、外付け式フードからの漏洩を抑制させた。

スロットフード（吹き出し）

外付け式フード
開口面風速：
0.86 ～ 1.27 m/sec

改善の概要

スロットフード（吸引）水平ベルトサンダー作業台

開口面風速：3.36 m/sec（最大）

木材（被研削物）

研磨作業者の木材粉じんのばく露濃度の変化によって効果を検証した。スロットフー
改善の効果

ド（吹き出し＋吸引）により、ばく露濃度を最大で改善前の 11％にまで低減させた。
詳細については、下記の文献（英文）を参照。

備考

V Hampl, O.E Johnston. Control of Wood Dust from Horizontal Belt Sanding. Am Ind
Hyg Assoc J 46(10), 567-577 ; 1985.

17

番号
改善事例名

L - 17換気機能付き解剖台によるホルムアルデヒドばく露の防止対策

作業名

人体解剖実習

有害物質

ホルムアルデヒド
解剖台の両側端にスロット開口を設け、そこからホルムアルデヒドの吸引を行う。排気は解剖台の下部からダクトを通じて解剖室外に排出される。スロット開口面上の風改善法

速がなるべく均一になるよう、解剖台下部の排気流路に工夫がなされている。解剖作
業の休止時には蓋を被せてホルムアルデヒドの拡散を防ぐようになっている。解剖作
業時、この蓋は左右に割れて、解剖台の下部空間に収まるようになっている。

スロット開口（蓋）
改善の概要

スロット開口

排気流量： 7.8 m3/min

解剖作業者のホルムアルデヒドに対する平均ばく露濃度が改善の効果

0.88 ppm（0.20 ～ 2.50 ppm） →0.05 ppm（0.02 ～ 0.10 ppm）に低減した。
詳細については、下記の文献（英文）を参照。
備考

R.C Klein, C King, P Castagna. Controlling Formaldehyde Exposures in an Academic
Gross Anatomy Laboratory. J Occup Environ Hyg 11, 127-132 ; 2014.

18

番号

L - 18

改善事例名

局所排気装置等による有機溶剤ばく露の防止対策

作業名

印刷工場内における有機溶剤の混合・調整作業

有害物質

トルエンおよびキシレン
容器の開口面から発散する有機溶剤蒸気への対策を全体換気のみに頼っていた印刷工
場内の各所（計 29 箇所）に、米国産業衛生専門家会議（ACGIH）が推奨する各種局

改善法

所排気装置（外付け式ルーバ型フード、上方吸引型キャノピーフード、半円形スロットフード）を設置もしくは密閉措置を施した。各局排の排気風量は、容器の開口面積
1m2 当たり約 14.2 m3 とした。
外付け式ルーバ型フード（14 箇所）
上方吸引型キャノピーフード（8 箇所）

改善の概要

密閉化（有蓋容器の利用）（3 箇所）
半円形スロットフード
（４箇所）

改善の効果

備考

工場内作業者 19 名の平均ばく露濃度を比較したところ、トルエンは対策前の 42％、キシレン（Para および Meta）は 39％に低減した。
詳細については、下記の文献（英文）を参照。
ACGIH (1995) Industrial Ventilation a manual of recommended practice, 22nd Ed.,
ACGIH, Cincinnati.

19

番号

L - 19

改善事例名

集じん機の付設による切削粉じんばく露の防止対策

作業名

乾式石材切断機による石材・ブロック等の切断作業

有害物質

鉱物性粉じんエンジン駆動の乾式石材切断機から発生する切削粉じんを集じん機で吸引・捕集し改善法て、周囲への飛散および作業者へのばく露を抑制する。フレキシブルダクトで、切断機のブレードの直下と集じん機とを繋ぐ。

フレキシブルダクト

改善の概要

集塵機
乾式石材切断機
吸引流量 2.1 m3/min
出力 3kW, 5500 rpm
ブレード（円盤カッター）径 24 cm

石材切断機と集じん機を併用したところ、被検者（作業者）6 名の吸入性粉じんの平改善の効果

均ばく露濃度は、集じん機使用前の平均ばく露濃度の約 5％（89.85 mg/m3 → 4.31
mg/m3）に低減した。

備考

詳細については、下記の文献（英文）を参照。
G.A Croteau, S.E Guffey, M.E Flanagan, N.S Seixas. The Effect of Local Exhaust
Ventilation Controls on Dust Exposures during Concrete Cutting and Grinding
Activities. Am Ind Hyg Assoc J 63, 458-467; 2002.

20

番号
改善事例名

L - 20
集じん機の付設による金属研磨粉じんばく露の防止対策

作業名

手持ち式グラインダー（ディスクグラインダー）による金属研磨作業

有害物質

研磨作業から発生する金属粉じん及びヒューム
電動の手持ち式グラインダーから発生する研磨粉じんを可搬式の小型集じん機で吸改善法

引・捕集して、周囲への飛散および作業者へのばく露を抑制する。フレキシブルダク
トで、グラインダーの砥石カバーの上面と集じん機とを繋ぐ。

フレキシブルダクト

改善の概要

小型集じん機
処理風量 ＝ 1.51 m3/min
手持ち式グラインダー

グラインダー近傍（＝研磨作業者の想定呼吸域の近傍）における吸入性の金属研磨粉
じんの平均濃度は、集じん機（処理風量：1.51 m3/min）を併用することにより、措置前の約 63％に低減した。
改善の効果

集じん機

粉じん濃度 [mg/m3]

無7.73 ± 1.70

有4.87 ± 1.01
( 算術平均値 ± 標準偏差； n＝10 )詳細については、下記の文献（英文）を参照。
備考

J Ojima. Efficiency of a Tool-mounted Local Exhaust Ventilation System for Controlling
Dust Exposure during Metal Grinding Operations. Ind. Health 45, 817-819 ; 2007.

21

番号
改善事例名

L - 21
装着型集じん機による研磨粉じん（木材粉じん）ばく露の防止対策

作業名

手持ち式サンダーによる木材の研磨作業

有害物質

木材粉じん
手持ち式サンダーから発生する木材粉じんを装着型の小型集じん機で吸引・捕集して、周囲への飛散および作業者へのばく露を抑制する。
下図 (a)

フードの寸法および形状。集じん機本体（HEPA フィルター付き真空掃除機）とフレキシブルダクトで繋いで使用する。作業者に装着できるよ改善法

う、肩紐が取り付けてある。
下図 (b)

フードは、肩紐で作業者の肩から吊り下げて使用する。立位で作業を行う際、研磨粉じんへのばく露が最も多い部位（＝作業者の腹部付近）にフードの開口面が位置するよう吊り下げ、木材粉じんを発生源近傍で吸引・捕集する。

改善の概要

吸引風速：約 2.0 m/sec

作業者の呼吸域における吸引性（インハラブル）の木材粉じんの平均濃度は、装着型
集じん機を使用することにより、使用前の約 11％に低減した。

改善の効果

装着型集じん装置

粉じん濃度 [mg/m3]

無20.71 ± 9.33

有2.26 ± 1.13
( 算術平均値 ± 標準偏差； n＝12 )詳細については、下記の文献を参照。
備考

小嶋 純．小型集塵装置による木材研磨粉じんばく露の抑制．第 90 回 日本産業衛生学会 講演集，p. 506；2017.

22

番号
改善事例名

L - 22
卓上設置型の下方吸引型外付け式フードによる研磨粉じんばく露の防止対策

作業名

マイクロ・グラインダによる小物部材の研磨作業

有害物質

無機研磨粉じん手持ち式のマイクロ・グラインダを使用する小物の研磨作業から発生した粉じんを、卓上設置型の下方吸引型外付け式フードによって吸引捕集し、作業者の粉じんば改善法

く露を低減させる。同フードの設置位置は、研磨点の直下とする。
小物研磨は発じん量自体は少ないが、緻密な作業である為、発生源に顔を近づけて行う場合が多く、この様な作業姿勢が比較的大きなばく露の原因になる場合がある。
13cm
11cm

排風量 ＝ 2.4 m3/min
改善の概要

吸引風速 ＝ 1 m/sec ＊＊下方吸引型外付け式フード

粉じん則が規定する外付け式フードの制御風速と同じ風速で吸引。

小型の下方吸引型外付け式フードを作業台上において使用することにより、吸入性研
磨粉じんのばく露濃度は、使用前の約 16 ％ 以下にまで低減した。
粉じんばく露濃度 [mg/m3]

改善の効果
フード（吸引） 無8.13 ± 4.06

フード（吸引） 有＜ 1.33( 算術平均値 ± 標準偏差； n＝10 )詳細は、下記の文献を参照。
備考

小嶋 純．マイクロ・グラインダによる研磨作業時の粉じん曝露と対策．産業衛生学
雑誌 49，100-102；2007.

23

番号
改善事例名

L - 23
ハンドレスト一体型フードによる有機溶剤ばく露の抑制

作業名

ネイルサロンにおける施術（マニュキア塗布作業）

有害物質（ネイル彩色用マニキュアに含まれる）有機溶剤
ネイルサロンにおける施術中に顧客が手を載せるハンドレストの側面下部が開口部改善法になったハンドレスト一体型のフードを用いて下方から吸引を行うことにより、ネイ
リストおよび顧客の有機溶剤ばく露を低減させる。

ハンドレスト一体型フード改善の概要

アメリカ疾病予防センター（CDC）が行った模擬作業実験によると、ネイリスト
改善の効果および顧客の指先位置から発生させたトレーサー・ガスに対して上記の一体型フードを適用したところ、同ガスは捕集率 62％で吸引・捕集された。
現在、日本国内のネイルサロンでは溶剤を使用しないジェルネイルが主流となっているため、高濃度の有機溶剤蒸気がサロン内に拡散する可能性は低いが、作業者の手元直下にフードを設ける方法は、机上における小物部品の塗布作業などに対して有効

備考に応用できると思われる。
詳細は、下記の文献（英文）を参照。
In-Depth Survey Report An Evaluation of Local Exhaust Ventilation Systems forControlling Hazardous Exposures in Nail Salons( https://www.cdc.gov/niosh/surveyreports/pdfs/005-164.pdf )

24

番号
改善事例名

L - 24手持ち式吸じんドリル（集じんドリル）によるコンクリート研削粉じんの抑制

作業名

コンクリート建材の穿孔作業

有害物質

コンクリート研削粉じん
ドリルの先端部から吸引を行う吸じんドリル（右図）を用い、コンクリート製建材の穿孔作業改善法に伴って発生する粉じんを発生源で捕集する。
先端部に開けられた吸引口から研削粉じんを吸引する。

改善の概要

吸引（HEPA フィルター付き集じん機へ）改善の効果

吸じんドリルの使用により、吸入性粉じんのばく露濃度は、以下のように低減した。
使用前 ： 3.32 mg/m3→ 使用後 ： 0.143 mg/m3 未満

詳細は、下記の文献（英文）を参照。
備考

D Rempel, A Barr, M R Cooper．Effect of hollow bit local exhaust ventilation on
respirable quartz dust concentrations during concrete drilling. J. Occup. Environ. Hyg.
16(5), 336-340；2019.

25

番号
改善事例名

L - 25排気機能付き研削工具（タックポインティングアングルグラインダー）によるモルタ
ル粉じんばく露の抑制

作業名

建築物壁面のモルタル剥離作業

有害物質

モルタル粉じんモルタルを剥離する際に使用する研削工具に排気機能付きの機種を選ぶことにより、改善法発生するモルタル粉じんを発生源から直接吸引捕集して、作業者の粉じんばく露を低減させる。

ダストカバー

排気管

排気機能付きタックポインティングアングルグラインダー

改善の概要

吸引（HEPA フィルター付き集じん機へ）

22 人の作業員を被験者とし、吸入性結晶質シリカ粉じんのばく露濃度測定により上改善の効果

記の排気機能付き研削工具のばく露抑制効果を検証したところ、以下の結果を得た。
使用前 ： 0.35～1.1 mg/m3→ 使用後 ： 0.06 mg/m3 （幾何平均値）

詳細は、下記の文献（英文）を参照。
備考

S Collingwood,

W A Heitbrink ． Field Evaluation of an Engineering Control for

Respirable Crystalline Silica Exposures during Mortar Removal. J. Occup. Environ. Hyg.
4 (November), 875-887；2007.

26

番号
改善事例名
作業名
有害物質

L - 26
給気マニホールドによる補助気流を利用した囲い式フードの捕集能力の向上
囲い式フード内に設置したミル・マシンによる製粉作業（物質濃度の直接測定は行わず、トレーサー・ガス（SF6）によってフードの性能評価を行う。）
囲い式フードの開口面内側下部に給気用マニホールドを取り付け、そこから上方

改善法（囲い式フードのテイク・オフ）に向けて送気を行うことにより、フード内にカーテ
ン状の補助気流を形成させ、フードの捕集能力を高める。

Q

給気用マニホールド

改善の概要

ミル・マシン

フード内部に上向きの補助気流を起こすことにより、排風量（Q）を約 33％低減
改善の効果（2.86 → 1.89 m3/sec）させても、フードの捕集効率を低下させないことが、トレー
サーガス法により証明された。補助気流の風量は排風量の約 59～77%とした。
詳細は、下記の文献（英文）を参照。

備考

V Hampl, ＯE Johnston, DJ Murdock Jr．Application of an Air Curtain-Exhaust System
at a Milling Process. Am Ind Hyg Assoc J. 49 (4)，167-175；1988.

27

番号
改善事例名
作業名
有害物質

L - 27
溶接作業用集じん機を流用したナノ粒子の発じん抑制
ナノ粒子製造装置の反応槽の洗浄作業
ナノ粒子（マンガン、ニッケル、コバルト等の金属酸化物粉じん）。 ただし、発じん後に気中で凝集した粒子の粒径は 5nm～２μm であった。
反応槽を洗浄・清掃する際に槽の底部から発じんするナノ・マテリアルの粒子を、溶改善法

接ヒューム対策に用いられる集じん機（ヒューム・コレクター）によって捕集し、周囲への拡散を抑制する。
反応槽

溶接作業用集じん機
フレキシブルダクト径 15 cm
排気流量 28.3 m3/min
ナノ粒子濃度の測定点

改善の概要

反応槽（底部）

集じん機の使用により、測定点（反応槽底部の辺縁部）におけるナノ粒子の個数濃度
改善の効果と質量濃度（NIOSH Method 7302 によって測定）は、それぞれ使用前の４% および12%にまで低減した。
溶接ヒュームにもナノ・サイズの微粒子が多く含まれるので、溶接用集じん機の流用は合理的である。

備考

詳細は、下記の文献（英文）を参照。
MW Methner ． Effectiveness of Local Exhaust Ventilation (LEV) in Controlling
Engineered Nanomaterial Emissions during Reactor Cleanout Operations. J Occup
Environ Hyg 5，D63-D69；2008.

28

番号
改善事例名

L-28
換気作業台（下方吸引）を併用した溶接作業用ブースの排気効果の向上

作業名

アーク溶接作業

有害物質

溶接ヒューム（酸化金属のナノ粒子として注目）
ブース天井の排気口にフレキシブルダクトを付設し、アーク点の直上からの排気を可改善法能とする。またブース内に換気作業台を設置して下方から吸引することにより、発生源（アーク点）の上下から同時にヒュ―ムを排出する。

改善前

改善後
Q = 11 m3/min

Q = 9 m3/min

ヒューム濃度測定点

改善の概要

1.5 m

1.5ｍ

Q=11 m3/min

フレキシブルダクト

ブースのサイズは 2.1m(縦) × 1.5m(横) × 1.8m(奥行) としている。ヒューム濃度の測定点は、溶接作業者の呼吸域相当位置（床面から 1.5m）とした。
フレキシブルダクトの付設と換気作業台の導入により、作業者の呼吸域相当位置におけるナノ粒子の個数濃度は、以下のように低減した。
改善の効果

改善前 ： 7.78 × 105 個 ／ｍ3→

改善後 ： 1.48 × 104 個 ／ｍ3

改善前のブースを使用した場合、溶接終了後約 11 分で測定点（作業者呼吸域）における粒子濃度はブース外におけるバックグラウンド値と同レベルにまで低下した。
同様に、改善後のブースでは約 6 分後にバックグラウンド値程度にまで低下した。
詳細は、下記の文献（英文）を参照。

備考

M-H Lee, WJ McClellan, J Candela, et al. Reduction of Nanoparticle Exposure to
Welding Aerosols by Modification of the Ventilation System in a Workplace.

Nanoparticle Res. 9, 127-136；2007.

29

J.

番号
改善事例名

L - 29排気フードの付設による粉体混合容器からの発じん抑制

作業名

粉体投入作業

有害物質

食品添加物（ジアセチル粉体）
粉体原料投入時の発じんを抑制するため、容器（混合攪拌槽）の開口部に 3 種類の排改善法

気装置（A～B）を取り付け、捕集効果をトレーサーガス（SF6）法にて検証した。

改善前
粉体原料

混合攪拌槽

Φ＝1.2m

改善の概要

改善後

投入口

スロットフード

31×17cm

B

A
改善の効果

C

排風量を 5.66m3/min に調整し、投入口に向けて 0.5m/sec の乱れ気流を与えたが、捕集効率は A～B の何れにおいても 90%以上を記録した。制作費は A が最小だった。
詳細は、下記の文献（英文）を参照。

備考

DVL Hirst, KH Dunn, SA Shulman, et al. Evaluation of Engineering Controls for the
Mixing of Flavorings Containing Diacetyl and other Volatile Ingredients. J. Occup.

Environ. Hyg. 11, 680-687；2014.

30

番号
改善事例名
作業名

L - 30給排気機能付き作業ブースによる、粉体原料取扱い作業時の粉じんばく露の防止
粉体原料を取り扱うマニュアル作業 （ラクトース（乳糖）を有害粉じんに見立てた擬似作業（スコップによる容器間の移し替え作業）を行い、手作業による一般的な粉体原料の取扱い作業を再現した。）

有害物質

粉じん
下図のようなブース内で粉じん作業を行う。作業者の頭上に設置される給気ユニット

改善法

から下降流が供給され、ブース奥の低位置から吸引・排気される。排気ユニットには
HEPA フィルターが内蔵されており、吸引した空気を浄化した後、室内に放出（還流）する。
給気ユニット

下降流風速 ＝ 0.5 m/sec

排気ユニット

粉じん濃度測定点

改善の概要

ブースは組み立て式となっており、作業に合わせて寸法を変えることができる。必要に応じてブース本体の移動も可能である。試験粉じんのラクトースは、粒径 45μm
以下のものを使用した。

改善の効果

呼吸域および発生源近傍（容器開口面）における粉じん（ラクトース）濃度は、ブースの最大効果を得た場合において、それぞれ 1.20 mg/m3 と 30.23 mg/m3 であった。
詳細は、下記の文献（英文）を参照。

備考

LM Lo, B Hocker, AE Steltz, et al. Performance evaluation of mobile downﬂow booths
for reducing airborne particles in the workplace. J. Occup. Environ. Hyg. 14 (11), 839852；2017.

31

番号
改善事例名

P-1
建設工事用資材の試験業務における粉じんばく露防止対策

作業名

粉体のふるい分け，混錬作業

有害物質

コンクリート、アスファルトおよび砕石の粉じん改善法

プッシュプル型換気装置（開放式 斜降流型）の設置試験作業で発生する粉じんのばく露対策として、従来は作業室壁面に付設した有圧換気扇による全体換気を行っていたが十分な効果を得られていなかった為、プッ
シュプル型換気装置を導入した。

改善の概要

改善の効果

作業者の口元における粉じん濃度

改善前

改善後

100

15.7

（導入前の濃度を 100 とした場合）
作業範囲が広い場合や発生源の位置が移動する作業の場合、局所排気装置と比べて広い換気区域を確保できるプッシュプル型換気装置が適している。
備考

プッシュ気流を背中で受けるような作業姿勢を取ると、発生した粉じんが呼吸域に向かって逆流する状態になり易い。その逆流を防ぐため、作業者は気流を妨げない
ような位置（気流を体の側方から受ける向き）で作業を行う。

32

番号
改善事例名

P-2
総合病院の洗浄滅菌室におけるエチレンオキシドガス（EOG）へのばく露防止対策

作業名

EOG 滅菌機による医療器具等の滅菌作業

有害物質

エチレンオキシドガス

改善法

プッシュプル型換気装置（開放式 下降流型）の設置
EOG 滅菌機で滅菌した器具等を取り出してエアレーターへ移し替える作業時に、滅菌機内に残留していたエチレンオキシドガスが室内に漏出・拡散し、一時的に高濃度（30～40ppm）となる状況であった。作業者の健康被害が懸念されることから、ス
ライド式のプッシュプル型換気装置を洗浄滅菌室に設置した。

プッシュフード
EOG 滅菌機

改善の概要

プルフード

改善の効果

作業者の呼吸域における EOG 濃度

改善前

改善後

0.4 ppm< 0.1 ppm

（検知管による測定結果）
設置および運用コストに配慮し、1 組のプッシュプルユニットで 3 台の滅菌機に対備考

応できるよう、プッシュフードがスライドで水平移動して換気区域の位置変更が容易な可動式プッシュプル型換気装置とした。

33

番号
改善事例名

P-3
解剖実習室におけるホルムアルデヒドへのばく露防止対策

作業名

解剖実習

有害物質

ホルムアルデヒド（HCHO）

改善法

プッシュプル型換気装置（開放式 水平流型）の設置
大学医学部における解剖実習の際、遺体から発生するホルムアルデヒドに実習生
らがばく露することを防ぐ目的で、同室内に設置されている 17 台の解剖台の全てにプッシュプル型換気装置を付設した。

Push Hood②③④

Pull Hood

①
改善の概要

付設前

付設後

1.36

0.28

①

3.03

2.39

各測定点（上図）における HCHO 濃度

②

1.79

0.34

[ppm]

③

1.87

0.42

④

2.50

0.52

解剖実習室内の平均 HCHO 濃度 [ppm]
改善の効果

プッシュプル型換気装置を解剖台の前後に付設する事により、実習室内の平均濃度および実習生の呼吸域近傍（測定点①～④）の濃度を顕著に低減させることが出来
備考

たが、特定化学物質障害予防規則で定める HCHO の管理濃度（＝0.1 ppm）以下にまで下げることは出来なかった。これは、実習中にプッシュプル型換気装置の換気区域から外れた位置で作業を行うことがあった為と考えられる。

34

番号
改善事例名

P-4
産業車両工場の溶接作業場における粉じんばく露防止対策

作業名

アーク溶接

有害物質

溶接ヒューム改善法

プッシュプル型換気装置（開放式 下降流型）の設置
立位姿勢の溶接作業者が、作業台上に載せた金属製被加工物の溶接を行う際に粉じん（溶接ヒューム）ばく露を受けていたが、局所排気装置では十分なばく露防止効
果が得られなかったため、開放式下降流型のプッシュプル型換気装置を導入した。

Push Hood

改善の概要

Pull Hood（床の一部をフードの開口面とした金属メッシュ製の換気作業床）

改善の効果

設置前

設置後

作業場内のヒューム濃度 [mg/m3]

29.1

0.76

作業者呼吸域におけるヒューム濃度 [mg/m3]

6.5

0.09

溶接ヒュームは高温によって上方に拡散するので、アーク点の真上から排気する
備考

方が捕集効果は高いが、その場合、ヒュームの流れは作業者の呼吸域を通過する（高濃度ばく露の原因となる）ため、排気口は下方（足元）に設けてある。

35

番号
改善事例名

P-5
縦置きスロットフード（送気）を用いた後流抑制によるばく露の抑制

作業名

プッシュプル型換気装置使用時の有機溶剤作業

有害物質

有機溶剤
水平流型プッシュプル型換気装置使用時に作業者が気流を背後から受ける姿勢で作業を行った場合、作業者の前面で後流（局部的に生じる渦による逆流現象）が発現し改善法てばく露を助長する恐れがある。そこで作業者の足元に縦置きスロットフードを設置
し斜め上方に向けて送気を行うことにより、作業者呼吸域に向かってくる後流を前方に押し返してばく露の低減を図る。同スロットフードの送気はフットスイッチによって ON/OFF 制御を行い、作業中必要時にのみ送気が行えるようにしている。

2.0～2.7 m/sec

縦置きスロットフード
改善の概要

プッシュプル型換気装置の使用時（一様流風速 0.3～1.6 m/sec）に、作業者と作業台改善の効果との隙間に設置した縦置きスロットフードから開口面風速 2.0～2.7 m/sec の送気を行うことにより、作業者呼吸域における有機溶剤濃度を、送気を行わなかった場合の 0～ 37.6 ％ に低減させた。
詳細は、下記の文献（英文）を参照。

備考

Jun OJIMA．Worker Exposure due to Reverse Flow in Push-pull Ventilation andDevelopment of a Reverse Flow Preventing System. J Occup Health 44，391-397；
2002.

36

番号
改善事例名

E-1
作業者への清浄空気の送風による粉じんばく露の低減

作業名

粉体の袋詰め作業

有害物質

鉱物性の粉体原料改善法

作業者の頭上から除じんした清浄空気を送気して呼吸域への吸入性粉じんの侵入を防ぎばく露を抑制する。

頭上設置型の送風装置

2 次フィルター

改善の概要

１次フィルター

改善の効果
備考

送風装置の設置により、作業者呼吸域における吸入性粉じんのばく露濃度を設置前の約２％にまで低減させることが出来た。
送風機は作業環境中から吸引した含じん空気を二重のフィルターによってろ過してから送気するため、粉じんの環境濃度の低下にも役立つ。

37

番号

E-2

改善事例名

作業姿勢の改善による粉じんばく露の低減

作業名

粉体原料の秤量作業（容器からの掬い取り）

有害物質

プラスチック原料の粉体作業者が上半身をかがめ容器を上からのぞき込む姿勢で粉体原料を掬い取る作業を行っていたため、発じんした原料が作業者の呼吸域に達し、高濃度のばく露が起きて改善法いた。そこで容器を高さの低い物に替え、それを台上に置くことにより、作業者がかがむ角度を小さくして、発じんした原料へのばく露を低減させた。また、かがむ際の身体的な負荷が低減したため、作業者からは好意的に受け入れられた。

改善前

改善後

改善の概要

改善の効果

作業姿勢の改善により、粉じんばく露が（最大で）改善前の 60％強に低減させることが出来た。
詳細については、下記の文献（英文）を参照。

備考

M G Gressel, T J Fischbach. Workstation Design Improvements for the Reduction of
Dust Exposures during Weighing of chemical Powders. Appl. Ind. Hyg. 4(9), 227-233 ;
1989.

38

番号
改善事例名
作業名
有害物質

E-3
送風（一様流）による粉じんばく露の低減
手持ち式工具（コンクリートブレーカー，アングル・カッター、チッピング・ハンマー）によるコンクリートの破砕もしくは切断作業
鉱物性粉じん、コンクリート破砕粉じん
作業者の呼吸域に向けて清浄な一様流を送気することにより、手持ち式工具から発生改善法

した粉じんを吹き飛ばして呼吸域への侵入を阻止する。送風ユニットの開口面にはハニカムが取り付けられており、送風気流の一様性が得られるようになっている。

開口面上における風速＝１m/sec に設定
送風ユニット

改善の概要

距離 2m 以内に設置送風を行った結果、作業者の呼吸域における総粉じん濃度は、以下のように低減した。
Concrete Breaker
改善の効果
粉じん濃度
[mg/m3]

Angle Cutter

Chipping Hummer

送風 無

送風 有

送風 無

送風 有

送風 無

送風 有

0.218

0.046

1.043

0.393

0.983

0.235

風下にいる別の作業者にばく露を及ぼさないよう、十分な配慮が不可欠である。
備考

詳細については、下記の文献（英文）を参照。
K Tsuji, I Fukuhara. Protection of Breathing Zone by Uniform Velocity Blowing. Am
Ind Hyg Assoc J 61, 568-574 ; 2000.

39

番号
改善事例名

E-4
磁力による研磨粉じん（磁性金属粉じん）ばく露の防止対策

作業名

両頭グラインダーによる金属部材の研磨作業

有害物質

金属（鉄およびステンレス）粉じん
両頭グラインダーから発生し作業者に向かって飛散する研磨粉じんを、作業者と発生源との中間位置に固定した磁石板によって捕集し、ばく露を低減させる。

改善法

磁石板は、作業者の視界を遮り作業性・視認性を低下させないよう配慮し、市販の一般的な円形フェライト磁石（ϕ19 mm，厚さ 3.5 mm 表面磁束密度 60 mT）を 100
mm×100 mm の鋼板上に最大限個数並べ、（研磨粉じんを随伴する）気流が吹き当たる位置および向きに固定して、呼吸域に侵入する粉じんを磁力でトラップする。

集じん用磁石改善の概要

板

磁石版を使用することにより、吸引性（inhalable）および吸入性（respirable）の金
属粉じんのばく露濃度は、それぞれ使用前の約 2％および 39％に低減した。
粉じんばく露濃度 [mg/m3]
吸引性

吸入性

磁石版 無

2,030 ± 1,730

8.66 ± 4.92

磁石版 有

43.0 ± 37.5

3.41 ± 3.34

改善の効果

( 算術平均値 ± 標準偏差； n＝10 )詳細は、下記の文献（2021 年 産業衛生学雑誌 優秀論文賞 受賞論文）を参照。
備考

小嶋 純．磁気を利用した簡易集じん法による金属研磨粉じんばく露の抑制．産業衛
生学雑誌 63 (4)，p.129-132；2021.

40

番号
改善事例名

E-5
ドアはめ込み式ファンを利用した、喫煙室からの煙漏煙による受動喫煙の防止

作業名（喫煙室内の喫煙）

有害物質

喫煙室内から漏出するたばこ煙
右図の様に、喫煙者が喫煙室のドアを押し開けて退室する際には、室内のたばこ煙が喫煙者と伴に室外へ漏出し、室外の非喫改善法

煙者に対して受動喫煙を及ぼす恐れがある。この様な漏出煙を抑制するため、ドアにファンをはめ込んで喫煙室内に向けて送風を行い、室外へ漏れ出る煙を室内に押し戻す。

人感センサースイッチ

喫煙室

改善の概要

粉じん濃度測定位置
ファン（風量 1,400ｍ /ｈ）
３

ファンを常時稼働させる必要はないので、ドア枠上部に取り付けた人感センサースイッチにより喫煙者が退室する間（ドアが開いている間）のみ稼働する仕組みとした。
喫煙室外へ漏出するタバコ煙の濃度（＝粉じん濃度測定位置における吸入性粉じん濃m3/h）度）は、ドアのファンを稼働させることにより、措置前の約 54％に低減した。
改善の効果

ファンによる送風

粉じん濃度[mg/m3]

無0.0155 ± 0.0094

有0.0084 ± 0.0059( 算術平均値 ± 標準偏差 )詳細については、下記の文献を参照。
備考

小嶋 純．漏出煙を低減する喫煙室の試作 ─全面禁煙化前の措置として─ ．産業衛生学雑誌 56(3)，83-86；2014．

41

番号
改善事例名

E-6
送風機と排気フードを併用した、無扉式喫煙室からの漏出煙による受動喫煙の防止

作業名（喫煙室内の喫煙）

有害物質

無扉式喫煙室内から漏出するたばこ煙
右図の様に、喫煙者が無扉式（ドアレス）喫煙室から退室する
際には、室内のたばこ煙が喫煙者と伴に室外へ漏出し、室外の改善法(喫煙室内)

非喫煙者に対して受動喫煙を及ぼす恐れがある。この様な漏出煙を抑制するため、出入り口の上部および左右下部に小型送風機と排気フード(×2)を取り付け、開口面上に下降流を形成させ、エアーカーテンの要領でタバコ煙を喫煙室内に封入する。

小型送風機（送風量：1.47 m3/min）
喫煙室

改善の概要

粉じん濃度測定位置

排気フード
集じん機（処理風量：0.6 m3/min）×2
喫煙室外へ漏出するタバコ煙の濃度（＝粉じん濃度測定位置における吸入性粉じん濃度）は、小型送風機と排気フードを併用することにより、措置前の 1/3 に低減した。
改善の効果

措置 前

0.0102 ± 0.0022 [mg/m3]

措置 後0.0033 ± 0.0012 [mg/m3]( 算術平均値 ± 標準偏差 ; n=10 )詳細については、下記の文献を参照。
備考

小嶋 純．漏洩煙を低減するドアレス喫煙室の試作，安全衛生コンサルタン 40(133)，
37-41；2020．

42

番号
改善事例名

E-7
小型卓上ファンを利用した、飲食店従業員の受動喫煙の防止

作業名

飲食店等における給仕

有害物質

客席における喫煙から発生するタバコ煙および一酸化炭素 等
下図の様に、気流は周囲の空気を引き寄せる性質がある。この性質を利用し、卓上改善法

中央に置いた小型ファン（羽径 10cm，風速 約 4m/sec）から上方に向けて送気し、その気流に周囲のタバコ煙を捕捉させて天井の換気扇に導く。こうして客席の傍に立つ従業員の受動喫煙が抑制される。

天井換気扇

改善の概要

小型卓上ファン

発生したタバコ煙を上昇気流が引き寄せることにより、タバコ煙が四方に拡散して従業員の呼吸域に侵入することを防ぐ。
卓上小型ファンの利用により、従業員の想定呼吸域における粉じん濃度等は下表の様に改善された。

改善の効果

小型ファン OFF
小型ファン ON
1.37 ± 0.51
0.27 ± 0.12
4.34 ± 2.58
0.07 ± 0.32
95.5 ± 38.4
34.8 ± 27.2
( 算術平均値 ± 標準偏差 ; n=20 )

粉じん濃度[mg/ｍ3]
一酸化炭素濃度 [ppm]ニオイ指数

詳細は、下記の文献を参照。
備考

小嶋 純．飲食店等における受動喫煙の簡易対策 ．安全衛生コンサルタント 39(129)，36-40；2019.

43

番号
改善事例名

E-8
エアーシャワーと作業場の入念な清掃による作業者のベリリウム感作の抑制

作業名

ベリリウムおよびその化合物の取り扱い作業

有害物質

ベリリウムおよびその化合物の粉じん
作業者に保護衣や保護手袋を着用させ、ベリリウムの経皮吸収を防ぐ。作業場の出入改善法り口にエアーカーテンを設け、作業者の衣服や皮膚に付着した粒子状ベリリウムが室外に漏出することを抑制する。作業場の清掃を入念に行い、ベリリウムが事業所内の他の場所に拡散することを防ぎ、以て二次汚染を抑制する。

改善の概要

米国の酸化ベリリウム・セラミック工場において、上記の内容を骨子とするベリリウ
改善の効果

ム対策プログラムを実施したところ、従業員のベリリウム感作率が実施前の約 12％にまで低減した。
詳細は、下記の文献を参照。
・ 小嶋 純．管理濃度が厳しい物質の管理について ― ベリリウムの場合．安全衛生コ

備考

ンサルタント 40 (135)，p.37-41；2020.
・ K Cummings，D Deubner，G Day，et al．Enhanced preventive programme at aberyllium oxide ceramics facility reduces beryllium sensitisation among new workers．
Occup Environ Med．64 (2)，134-140；2007．

44

番号
改善事例名

E-9
溶接施工法（溶接ワイヤ）の見直しによる溶接ヒュームの発生量の低減化

作業名

アルミニウム合金薄板の直流パルスミグ溶接

有害物質

溶接ヒュームアルミニウムの直流パルスミグ溶接において使用する溶接ワイヤ（φ＝1.2mm）を、改善法

5000 系ワイヤ（A5183-WY，A5356-WY）から 4000 系ワイヤ（A4043-WY）に変更
した。

改善の概要

以下の溶接条件でアルミニウムミグ溶接を行い、母材＝A5083P-O，A6061P-T6（何れも板厚 8mm×300mm×300mm）
シールドガス＝Ar

シールドガス流量＝20L/min

溶接電流＝100A，200A

溶接ワイヤ＝A5183-WY，A5356-WY，A4043-WY

溶接速度＝300mm/min
それぞれの条件組み合わせ下におけるヒュームの発生量を、JIS Z 3930 に準じて測定し、結果を比較した。
測定の結果、以下の事実が明らかになった。
・ヒューム発生量は、溶接電流の増加（100A→200A）に伴い増加する。
・母材が A5083P-O の場合、ワイヤを A5183-WY から A4043-WY に改めると、ヒュ改善の効果

ーム発生量は約 17％にまで低減した。
・母材が A6061P-T6 の場合、ワイヤを A5356-WY から A4043-WY に改めると、ヒューム発生量は約 12～28.5％にまで低減した。
・継手性能試験を行った結果、A4043-WY を用いた際の継手の伸びは 5000 系ワイヤを用いた場合より低下した。
詳細は、下記の文献（学会抄録集）を参照。

備考

高橋潤也．中島 均，藤井信之，ほか．アルミニウム合金薄板の溶接部における継手性能と施工環境の両方を考慮した溶接施工法の検討．第 61 回 日本労働衛生工学会 抄
録集，80-81；2022.

45

番号
改善事例名

E - 10装着型小型送風機による溶接ヒュームばく露の抑制

作業名

アーク溶接作業

有害物質

溶接ヒューム
作業者の肩上に取り付けた電池駆動の送風ファンから前方に向けて送風を行うこと
により、ヒュームが呼吸域内へ侵入することを抑止してばく露を低減させる。送風は改善法

アーク点を指向していないため、シールド・ガスを阻害して溶接欠陥を生じさせる恐れはない。送風ファンは小型かつ軽量なので溶接用遮光面体と物理的に干渉せず、作業性や視認性を損なうこともない。

改善の概要

作業者の呼吸域にまで立ち上ってくるヒューム（左図）が、送風を行う
ことにより呼吸域への侵入を阻まれていることが改善の効果分かる（右図）。

詳細は、下記の文献を参照。
備考

小嶋 純．溶接ヒュームばく露のリスク低減措置．産業衛生学雑誌 65 (2)，95-99；
2023.

46

番号
改善事例名

E - 11
湿式研磨による石材粉じん（鉱物性粉じん）の発散抑制

作業名

小規模作業場における花崗岩の研磨作業

有害物質

石材粉じん（花崗岩の研磨粉じん）
台所用のカウンタートップ等に使用される石材（遊離けい酸を含有する花崗岩）を研改善法

磨する際に、市販の湿式グラインダー（研磨部位に散水・噴霧等を行う機能を備えたグラインダー）を利用することで、研磨粉じんの発散を抑制させる。

噴霧

改善の概要

ポンプ

送水

米国ワシントン州内の小規模研磨作業場に勤務する全 37 名の作業者に対し、湿式研改善の効果

磨の採用前後における研磨粉じんの平均ばく露濃度を測定してその効果を検証したところ、以下の結果を得た。
（採用前）0.16 mg/ m3 → （採用後）0.07mg/ m3 未満
湿式にて作業を行うため、電動工具使用時には感電の防止対策が不可欠である。

備考

詳細は、下記の文献（英文）を参照。
N J Simcox, D Lofgren, J Leon, et al. Case Study / Silica Exposure during Granite
Countertop Fabrication. Appl Occup Environ Hyg 14 (9)，577-582；1999.

47

番号
改善事例名

E - 12
湿式研磨作業台による石材粉じん（鉱物性粉じん）の発散抑制

作業名

石材の研磨・切削作業

有害物質

石材粉じん（花崗岩の研磨粉じん）
台所用のカウンタートップ等に使用される石材（遊離けい酸を含有する花崗岩）の研改善法

磨および切削作業を、湿式研磨作業台（作業面上に流水による被膜（sheet flow）をつくり、発生した石材粉じんを捕集して洗い流す。）上で行うことにより、発じんを抑制しばく露を低減させる。

散水マニホールド

改善の概要

送水

湿式研磨作業台の効果を、採用前後における疑似作業者の吸入性粉じんばく露濃度
改善の効果（幾何平均値）で比較・検証したところ、以下の結果を得た。
研磨作業 ： （採用前）8.20 mg/m3 → （採用後）4.35 mg/m3
切削作業 ： （採用前）4.33 mg/m3 → （採用後）2.08 mg/m3
湿式にて作業を行うため、電動工具使用時には感電の防止対策が不可欠である。排水には石材粉じんを含んでいるので、その処理も必要である。排気機能付きの工具と併

備考

用すれば、より効果的である。 詳細は、下記の文献（英文）を参照。
D L Johnson, M L Phillips, C Qi, et al. Experimental Evaluation of Respirable Dustand Crystalline Silica Controls during Simulated Performance of Stone Countertop
Fabrication Tasks with Powered Hand Tools. Annals of Work Exposures and
Health 61 (6)，711-723；2017.

48

番号

E - 13

改善事例名

スタッド溶接における作業姿勢の改善によるヒュームばく露の低減

作業名

スタッド溶接（金属の平板上に専用のボルト等を溶接する技術）

有害物質

溶接ヒューム
立位で作業可能なスタッド溶接用トーチを開発し、ヒューム発生源と作業者呼吸域と改善法の物理的な距離を取ることにより、ヒュームへのばく露を低減させる。同時に、姿勢を立位に替えることで、作業者の肉体的な負担の軽減を図る。

改善の概要

溶接作業の訓練施設において、屈んだ姿勢で行う従来のスタッド溶接と、立った姿勢で行う“アップライト・システム”のスタッド溶接を実施し、それぞれの溶接時に作業者がばく露するヒュームの個人ばく露濃度を比較した。30 名の溶接作業者が参加し改善の効果た比較実験の結果、作業姿勢を立位に改めることにより、ヒュームの平均ばく露濃度（個数濃度で計測）は、改める前の 21.7～28.6 ％ に低減した。また、作業姿勢を改めたことにより、作業者の生体力学的負荷（biomechanical loading）の低減にもつながった。
詳細は、下記の文献（英文）を参照。

備考

NB Fethke, TM Peters, S Leonard, et al. Reduction of Biomechanical and Welding
Fume Exposures in Stud Welding. Ann Ocuup Hyg. 60 (3)，387-401；2016.

49

番号
改善事例名

E - 14
散水機能を備えたはつり機によるコンクリート研削粉じんばく露の抑制

作業名

コンクリート床表面のはつり作業

有害物質

コンクリート研削粉じん
ハツリ機の先端部に取り付けた散水用マニホールドからハツリ面に向けて散水を行

改善法

い、研削粉じんの発生を抑制する。

改善の概要

ポンプ

給水タンク

ハツリ機の先端部から散水を行い、粉じんの発生を抑制する。

改善の効果

ハツリ機を操作する作業者の呼吸域における吸入性粉じんの平均濃度を測定したとこ
ろ、散水時の濃度は非散水時の濃度の 20％に低減した。
詳細は、下記の文献（英文）を参照。

備考

A Echt, W Sieber, A Jones, et al. Control of Silica Exposure in Construction: Scabbling
Concrete. Applied Ocuupational and Environmental Hygiene. 17 (2)，809-813；
2002.

50

番号
改善事例名

E - 15
手洗いによる付着ナノ粒子の除去

作業名

ナノ粒子取扱い作業

有害物質

ナノ粒子（酸化第二鉄（Fe2O3）の微粒子； 粒径 約 30 nm）

改善法

手の表面に付着した粉体原料（ナノ粒子）を水と石鹼で洗い落とす。

改善の概要

手洗いによるナノ粒子除去効果を、生体試料（ヒトから採取した皮膚組織）を用いた実験によって検証した。手洗いの方法は、欧州規格（European hand washingmethod EN 1449）に準じた。上記の生体試料を 1 もしくは 20 時間、ナノ粒子に曝して付着させた後、1 分間、石鹸と水によって洗浄する。洗浄後の試料表面に残存するナノ粒子を吸光光度分析や ICP 発光分析等によって定量し、ナノ粒子の除去率を算
出した。

改善の効果

ICP 発光分析によって定量した結果、ナノ粒子の除去率は、1 時間のばく露をさせた試料において 90%、20 時間ばく露の試料においては 86% だった。
作業者の手に付着したナノ粒子は、経皮吸収のみならず、食事や喫煙を介して経口
で人体に取り込まれる可能性があるという。

備考

実験の詳細は、下記の文献（英文）を参照。
N A Lewinski, A Berthet, L Maurizi, et al. Eﬀectiveness of hand washing on the removalof iron oxide nanoparticles from human skin ex vivo．J Occup Environ Hyg. 14 (8)，
D115-D119；2017．

51

番号
改善事例名

E - 16
天井設置型の空気清浄機を用いた感染飛沫へのばく露の抑制

作業名

小売店・飲食店等における接客業務

有害物質

呼気やくしゃみの際に発散するナノ～マイクロサイズの感染性飛沫（エアロゾル）
店舗の天井に設置した空気清浄機（前後左右に位置移動が可能）によって浄化した空改善法

気を従業員の頭上から送気し、客の口から飛んでくる飛沫へのばく露を抑制する。
この事例では、図のような状況を想定した実験モデルを構築して店舗従業員のばく露を再現し、従業員の呼吸域におけるエアロゾル
濃度を計測して空気清浄機の効果を検証している。

空気清浄機
HEPA フィルター内蔵
風量 54 m3 / 時

改善の概要

0.9 m

実験では、呼気中の感染
飛沫の疑似粒子としてナノサイズの食塩粒子を、くしゃみ時の飛沫の疑似としてマイクロサイズの単分散ガラス粒子を用いている。

改善の効果

実験の結果、従業員の呼吸域におけるナノおよびマイクロ粒子の低減率は、空気清浄機の使用時において、共に 98 % 以上と計測された。
詳細は、下記の文献（英文）を参照。

備考

T Lee, TL Barone, DS Yantek, et al. Evaluation of a prototype local ventilation system
to mitigate retail store worker exposure to airborne particles. J Occup Environ Hyg. 20(7)，289-303；2023.

52

番号
改善事例名

E - 17
労働者への教育指導・啓蒙活動によるニッケルばく露の低減化

作業名

ニッケル精錬有害物質

亜硫化ニッケル

改善法

ニッケル精錬工場の労働者を対象に教育的介入（educational intervention）を実施して各人の安全衛生意識を向上させ、ニッケルばく露の低減化を図る。

ばく露の抑制改善の概要

対象とする労働者を以下の３グループに分けて教育的介入を行った。
グループ１：ニッケルによる健康被害やばく露防止法に関する冊子を配布する。
グループ２：上記冊子のほか、ニッケルばく露に関する研修会を受講させる。
グループ３：冊子と研修会のほか、各労働者からバイオマーカーを提出させ、その検査結果に基づいて個人面談と指導（personal feedback）を行う。
介入前後で、労働者の便中および血中ニッケル濃度に下表のような変化が見られた。
便中ニッケル [ μg / L ]改善の効果

血中ニッケル[ μg / L ]

介入前

介入後

介入前

介入後

グループ１

52.3

8.5

1.7

0.1

グループ２

57.4

9.6

2.0

0.1

グループ３

43.2

8.2

2.0

0.1

なお、この教育的介入の前後で当該作業場における気中ニッケル濃度に大きな変化が見られなかったことから、教育的介入の効果は作業中の労働者の行動や姿勢などに反映されたものと考えられる。
詳細は、下記の文献（英文）を参照。
備考

K Rumchev, H Brown, A Wheeler, et al. Behavioral interventions to reduce nickel
exposure in a nickel processing plant．J Occup Environ Hyg. 14 (10)，823-830；
2017．

53