生産・物流管理の接点

曽我部旭弘

生産性向上が期待できるであろうか.

1.働くことこれまでは，多少の矛盾はあっても，結果とし

1.1 働かなければ食ってゆけないて生産性向上の成果配分が，個々人の生活レベル驚異的な経済成長をとげてきたといわれているの向上に寄与してきた.その結果，自分たちの生日本の産業社会の中で，われわれは「働くこと」

活がよくなるためには，まず企業社会をよくしてが人聞にとっての生活そのものであると認識してゆかなければならないという労使問題解決の知恵いる.資源の少ないわが国の産業社会は，生産性が生まれてきている.の向上を強く願う精神的風土に支えられて発展しこれからの産業社会の営みの中で，合理化や生てきたと考えられる.はたして，今後とも同じよ

産性向上の結果として，人員整理や高年齢者の活うな発展が可能であろうか.

用ができなくなると，これまでの労使関係に亀裂

近い将来，世界でも最も高齢化の進んだ固になが生じ技術の発展と生産性の向上を阻害し， r働ると予測されている.平均寿命が伸び，平均年齢く」こと自体非人間的な営みと考え，働かないでが高くなってゆくと，従来の労働と年齢観を社会いることをよしとする考え方も出てくるのではなにあてはめていては実情にそぐわなくなってくかろうか.安定した「材」的な集団としての日本

る.就業人口の構造的変化は，人事の停滞とモラの社会の中で，人間重視・和等に代表されるよさール・ダウン，世代聞の意識のギャップ，高年齢を活かしながら，マ γ ネリ・停滞に陥ることなく者の能力の低下，社会費用の負担増大，人件費コ常に再生させてゆかなければならない.

ストの橋大等につながり，製造・流通原価を押しあげてゆくことになる.個人・企業・社会にとって高齢化社会を前提とした諸制度を創造してゆかなければならなくなっている.

1.3 必要なモノ(サービス)を必要な時に必要な数量だけ
2 度にわたる石油ショッグも，何とか無事に消化してきたようにいわれているが，安易に受けと1.2 生活と生憲性向上

めてよいのだろうか.

豊富な人的資源に支えられてきた産業社会，企「欧米に学ぶものは少なし、」といった安易な受業経営にとって，これからも従来と同じ合理化やけとめ方はできない.大規模研究開発集約型の産業は欧米が強しわが国の産業は，導入技術に磨そがベあきひろ

28(28)

キッコーマン紛

きをかけさらに発展させた技術と人的資源を活か© 日本オペレーションズ・リサーチ学会. 無断複写・複製・転載を禁ず.

オベレーションズ・リサーチ

した「少品種多量ものを低コストで生産・供給" ni.

η. ，することに秀でている」ことにあると思う.

少品種多量生産によって生産性向上を進めnn,前過程|対象過程|次過程

製品系列てきた企業にとっては，多様な消費構造の変化，需要減退の時代に対応してゆくためには，多品種少量の低コスト生産・物流・販売を可能とするシステム化を進めてゆく必要が,ーーーョn.-

冗1

人益金

自社
他社

ある.
このためには， r木を見て森を見ず」という

図 1

モノと過程の関係ことではなく，できるだけ全体的な見方をしてゆきながら「必要なモノ(サービス)を必要な時産・流通と，どの分野でもどんな製品アイテムでに必要な数量のみ提供してゆく」生産供給システも自由に分担できる市場環境になってきている.

ム化を進め，その働きの中心にある人聞の参画の仕方を検討してゆく必要がある.

2. 資源の有効活用と過程の計画運用
管理

製品(サービス)と過程の自由な選訳および分担が可能となっている中で，多品種少量の低コスト生産一物流一販売過程を可能ならしめるには，次過程からの必要量を的確に把握し，自己過程を適切にコントロールする必要がある.

2.
1 ハードとソフトのバランス改善次過程からの必要量に対して，自己過程でコン原材料の生産一加工一流通一消費の一連の物のトロ}ルする対象は，前過程からのモノと自己過動きの中で，われわれは物理的な物の作り方や動程における仕事と設備と金等である.すなわち品かし方等ハード技術に興味をもっ.

質，数量，時間，金額の管理特性をパランスよくしかしながら，物を動かすのは人の意図によるので，できるだけ無駄を少なくするような動かし方をできるような情報活動を合わせて整備してゆくことが大切である.

コントロールすることである.

2.
3 自己過程の計画・運用・管理
次過程からの所要量に応じて，必要なモノを必

2.
2 生産から流通までの自由な遭択
これまでの業種別の製品分類はもはや通用せず，原材料の生産一中間物の加工一最終製品の生要な時に必要な数量だけ生産し供給するために，生産流通資源(人・材料・設備・エネルギー・金等)を有効に活用することが求められる.
そのためには，自己過程の機能・目的に合った自己過程の運用管理ができるような

1.計画管理の諸活動がひとつの根源にもとづ「しくみ」が必要となる.品質，数いていること.

2. 計画管理の組さに斉合性があること.

3. 必要なものを必要な時に必要な数量を論理的に明雄に指示できること.
4. 環境変化に対し.即時的に対処し得ること.

量，時間，金額の管理特性を満足す
る実活動および情報活動を設計し，運用管理してゆくことになる.

2.
4 MRP と DRP( 生産と物流の結合)
図 21982 年 1 月号

自己過程の情報活動

従来の伝統的な管理手法に対する© 日本オペレーションズ・リサーチ学会. 無断複写・複製・転載を禁ず.

(29)29

生産情報システム

技術情報管理流通技術管理資材管理

輸送・配送管理

日程管理

在庫計画管理作業管理

MRP と DRP

日程管理

等

ト一一一一MRP

図 3

物流情報システム

等

斗1
.

DRP

反省、から生まれてきた現場の人たちによる現場のがある.

人たちのためのシステムとして MRP 的な考え方

ここで最も大きな問題となるのは製造・物流・をベースにした生産管理システムが作られてきて販売の在庫調整である.在庫についても，従来のいる.

モノの在庫だけに限定せず，人(仕事)・設備・エ

初期の MRP は，単に資材所要量計算のための道具・手法であった.

MRP(MaterialRequirｭ

ネルギー・金等を在庫と考えてゆく必要がある.

多品種少量生産・物流・販売体制!の課題はリードmentPlanning) は今や生産管理システムを構築

タイムの短縮と在庫レベルの低減につぎると考えしてゆく基本的な考え方となってきている.

られる.

MRP は単に資材所要量計算や資材手配だけで生産システム，物流システム各々個別に存在となく，設備・要員などの生産能力の所要計画，日して考えないで，関連づけて整備してゆきたい.

程計画，作業管理から原価管理などを含むトータ
ルシステムとして展開されてきている.この意味からしてMRP(ManufacturingResourcePlanning) の時代になってきている.

2.
5 MRP と DRP の接点は基準生産計画
生産・物流システムのタイプを考えると，とり扱う物によって種々である.しかしながら，素材物の流れをベースとした生産および物流の機能提供者から生産過程・流通(物流)過程を通じて最は本質的に同じである.したがって生産の場で養終ユーザーに渡されるプロセスは同一機能の集合った知恵(ソフトな)をもとにして，これまで管とみなせる.

理不能とされてきた物流の分野においても MRP

MRP と DRP の接点は，図 4 のように基準生の考え方をもとにした DRP (DistributionReｭ

産計画である.生産過程・流通過程双方で「し、っ，sourcePlanning) の考え方・コンセプトおよびどこで，何が，いくつ必要か」とりまとめて総コ

具体的な物流システムづくりを行なってゆく必要

ストの低減と資源の有効活用をはかれるような計

Jcl:終ユーザ・消費者

DRP

P

生産在庫←一一
基準生産計画一7!
旧l司医・小売
デポ一一一一一一ー配送センタ一一一一

生産過程

図 430(30)生産・流通タイプ© 日本オペレーションズ・リサーチ学会. 無断複写・複製・転載を禁ず.

オベレーションズ・リサーチ

画運用を目ざしてゆきたい.

くためには，生産・物流両側面からの統合化され3. 生産・流通構造の変化とシステムたシステム化が必要となる.

「何を，いつ，いくつほしい」

Ir何を，いつ，いくつ作れる Jの再構築••

3.
1 アイテムと過程の役割分担の変化「何を問屋無用論が云々されて久しいが，はたして生「必要な物を，必要な時に，必要な数量のみ用

l\' '''J， いくつ作る」

産流通の一過程である問屋のみに機能変化をおこ意する」

しているのであろうか.多様化する消費者ニーズ

販売物流および生産システムの関連図は，図 6・生活様式の変化に対して，供給全過程を通じてはたすべき機能・役割が変化してきているのである.

製造業・流通業それぞれが，どんな物(サービのとおりである.

4.

システム化一仕事のしくみ造り-

4.
1 人が仕事を営む場を造るス)で誰を相手に商売するかを見直してゆく必要投入された資本と生産手段と労働手段を使ってがある.われわれ食品業界で生活をしている者に製品が作られるわけであるが，表面に現われるのとって，市場環境および前後の過程の変化を考察

は物と金である.労働力は売買することでは，製しながら，みずからの機能・役割を明確にしてゆ品・商品と同じであるが，機能・能力の持ち主がきながら体質の変化と体力をつけてゆく努力をし生きている人間であり，知情意をもち，意識をもてゆきたい.っていることが，根本的に「物」と異なるのであ3.
2 生産・物流上の問題点とその対策
生産・物流上で発生する問題は，生産形態の違る.

すなわち，人を単なる労役を提供する手段と見なしてはならない.

いを別にすれば，どこの企業でもかかえている問人で始まり，人で終るのが企業経営，社会の営題は同じであり，要約すると以下のとおりであみである.人の人たる存在を大切にして，自己実る.

現の場として個別業務のしくみ，全体の仕事のし0 資材が足りない，間に合わない.

くみを関係する人々がみずからの手で造ってゆ

0 仕掛品の在庫が偏り，工程能力がアンバラン

き，みずからの手で更新してゆくことが望まれる.

スとなる.

0 最終製品のできすぎや，足りないことがあを位置づけてゆくことを忘れてはならない.

る.

。計画が一元化できず，計画は立ててもすぐ修正され，インフォーマルな実施となってしま

4.
2 自己実現日本の集団主義に代表される組織風土の中でう.

は，自己中心の競争ではなく，社会・組織の安定等である.
生産システム化のソフト改善の狙いは，図 5 にを強く望む行動様式をとることになる.

農業社会を基盤とした「村J 社会といえる.

示すとおりである.

「村」社会の中で生ずる弊害は，ゆずり合い，

3.
3 生産・物流システム化

マンネリ化してしまうことがある.これからの日

これからの市場環境の変化に迅速に対応してゆ1982 年 1 月号

より人間らしく仕事するための手段として機械本入社会の中で， r 仕事のしくみ」を造ってゆくう© 日本オペレーションズ・リサーチ学会. 無断複写・複製・転載を禁ず.

(31)31

「経済的注文による賂入単価の引下げ
消費者ニーズに?ツチしたよりよい一定の品

年間材料費の節減ー十一原材料の規格化・共通化

質の製品を(必要なモノを)必要な時に必要数量だけを効率的に生産供給し，適切な利益を得る.

」歩留りの向上(欠減の偽減)「後工程の所要量からの仕掛品・資材の在￨ 庫の適正化
原材料・仕掛品・一十一経済的注文単位・タイミング設定
製品の在庫削減￨」在庫の削減

個別業務と全体業務を連動したしくみ造り「待時閉め短縮(計画・設備・材料)
直接作業の効率化一+一短い期間内での平準化」標準作業の設定・更新

仕事の見直しと仕事のしくみ造り「計画変更による再手配・調整業務の軽減
間接作業の効率化一←現場台帳・メモ等事務作業の簡素化」基礎データの共有化・事務作業の簡素化
戸製造・物流技術の整備と蓄積
工程ごとの課題解決→と標準化的推進」規格・標準類の整備

生産システム化の狙い「時代的変化に対応できる管理方式
製造管理のあり方の-l見直し」データにもとづく計画と管理の考え方「一{士事のしくみに合わせた課業の再編成

組織化ー→」課業に合わせた組織の再編成

図 S

生産システム化の狙い

えで最も留意しなければならないことは「自己実ておき，第 2 に，お互いの実現させたいことを整理し直現」である.
人が仕事を営む場としてシステムがある以上，して，なすべきことのイメージ(枠組み)を作ってその場に参画する人々の自己実現の場として，シみる.すなわち，何がどのようにできればよいかステムの狙い・目的をお互いの合意で決定してゆまとめてゆく.

第 3 に，イメージを実現するための問題解決手く必要がある.

機能・目的を関係者納得の上で決定し，機能・目的を満足できるシステムの内容・構造・手/1原を設定してゆくことになる.そのために，順を計画化し，実現してゆく.

4.
3 プロジヱクトと能力の組合せ

第 1 に，ふだんから自己実現の仕方をはっきり

計画の前提は政策であり，計画は政策の具体化させておき，お互いの実現させたいことを整理しされたものである.政策はリーダーの構想と決意

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生

産

設計管理

生

産

管物

理流

長-短期計画

否認付-泊叩技術

物

流

販

管理売版

管理r- ーーーー一ーーーーーーーーーー四ー-.・ーーー一ーーーーーーー-----ーーーーーーーー「ーー『ーーー- T-- ーーーー

Ertr'一ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー一ーーーーーォ年間月次生産在庫計画-二もγ イ販売企画 l 広告宣伝:

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指示業務

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1/ 生産技術の蓄積整備\

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業|
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パ+主T

(凶凶)帥個業
務

先

製造原価の把 tl>1 と分析

生産効率の分割r (J京価司収率，労働生産性
設備生産性等)
製造J員益

原価分析

総合損益，財務報告

営業損益© 日本オペレーションズ・リサーチ学会.
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図 8 販売物流生産システム関連図

造qJ

構
層の力

能司，s

図

4111

+一一一一ー課題解決の位置一一一一一→

能力

A 技能
守ーーーー一一ーー」ーーーーー-ーーー一ーームーーーーーー

年齢

年齢の表現されたものであるといわれている.
農業的「村」社会の中でリーダーシップとは何いる.

能力には，

A 技能，B 人的能力(実現化)，か.多様な人の能力を結集して，その社会のはた念化能力があるといわれている.

すべき役割をこなしてゆくことになるが，個人の人の成長(能力の開発)は，資質・能力と業務・プロジェクトの組合せを適切

A , B , C を兼ね備えてゆくものと考えられている.

ある課題(プロジェクト)を解決するにはにしてゆかなければならない.

個々人，それぞれ自分の意識をもちながら生きており，そなわっている能力もそれぞれ異なって

c概

B,A，C おのおのの要素とそのウエイトがどれぐらし、かをよく見きわめてゆく必要がある.

プロジェクト・マネジメントは，多様な人々の(社)科学技術と経済の会

能力を結集して，かごをかつぐ人も，かごに乗る

創立 15周年記念シンポジウム

人も，案内する人も，苦楽をともにできるように配慮してゆくことである.

21 世紀への挑戦と選択
一一これからの科学技術と人聞社会一一
日時:昭和 57年 1 月 26 日(火)4.4 0R • 1E • Q C • SE ワー力ーの役割
管理技術とは何か.問題・課題解決のための援助業務であると思う.管理技術者である前にビジネスマンでありたいと思う.

場所:東海大学校友会館(千代閏区震が関 3-2-5
霞が関ピル 33階)電話 (03)581‑0121

要は，政策立案，計画立案，課題の解決に適時適切に役立てばよいはずである.

参加料:無料調査のための調査，解析のため解析で、終ること

問合せ先:科学技術と経済の会
総務部 (03)263‑5501

マイクロエレクトロニクスーーその将来と社会への波紋
ノてイオテクノロジー

一ーその将来と社会への波紋

ソフトエネルギー

なく，産業社会の生産性の一助となればよいのではなかろうか.

5.

おわりに企業実務の側で生産・物流システム化にたずさわっている l 人として，最近いろいろ感じている

一ーその将来と社会への波紋
パネルディスカッションーーこれからの科学技術と人聞社会ことを筆の動くまま書きつづってみました.
読者の皆様のご教授をいただきたしお願 L 、し、たします.

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