ダイモドリル
ＴＳ－１３２ＴＳ－１６２

取扱説明書
警告用語の種類と意味
この取扱説明書（以下本書）では、危険度の高さ（または事故の大きさ)にしたがって、次の2段階に分類
しています。以下の警告用語がもつ意味を理解し、本書の内容(指示)に従ってください。
警告用語
意味
潜在する危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、死亡もしくは警告
重傷を負うかもしれない場合に使用されます
潜在する危険な状態を示し、手順や指示に従わないと、中・軽傷を注意負う場合、または機器・装置が損傷する場合に使用されます

警告

本書を読んで理解するまでは、本機を取り扱わないでください。本書は、本機を取り扱う場合、いつでも調べられるように大切に保管してください。

工場管理番号
発行

500000-95112-01
2017年 5月 19日

重要なお知らせ

はじめに
このたびは弊社の製品をご購入いただきまして、まことにありがとうございます。
本書の目的は、本機の正しい取扱い方法を知っていただくために詳しい情報を提供することです。
また、本書は、ダイモドリルの操作経験者、またはダイモドリルの操作経験者から指導を受けた人を対象として製作されております。

重要なお知らせ（必ずお読みください）
警告●この機械には、潜在する危険があることを知らなければなりません。
したがって、この機械を取扱う場合は、必ずこの説明書に従ってください。
●もし、この説明書に従わず乱用または誤用によって、けがおよび損害が発生した場合は、株式会社 シブヤ
およびその販売会社は責任を負いません。

1. 現在の産業機械業界では、新しい材料・加工方法の利用および装置の高速化によって、潜在する危険が増加しています。
ゆえに、これらの危険について、すべての状況を予測できません。
また、本書の記載事項や本機に表示してある注意事項が、すべての危険を含んでいるわけではありません。
したがって、本機を取扱う場合は、本書に記載および本機本体に表示されている事項に限らず、安全対策に関して十分な配慮が必要です。

2. 管理責任者を決めて管理してください。
本機は会社の財産です。
作業者は本機を理解することはもちろん、管理責任者が本機の点検状態・使用状況を管理することが寿命を伸ばす結果につながります。

3. 本書は、版権を有し、その権利は留保されています。
したがって、事前に文書で株式会社 シブヤの承諾を受けずに、図面および技術資料を公開または複写してはいけません。

4. 本書についての質問またはより詳しい情報が必要な場合は、当社営業所に連絡してください。
当社営業所は｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

5. 仕様および外観は改良のため予告なく変更することがありますので、あらかじめご了承ください。

ⅱ

保証の限定保証の限定
1. 株式会社 シブヤは、唯一の保証として、株式会社 シブヤが納入した機械による欠陥があると認めた場合に限り、その部分について以下のように修理または交換をいたします。
1) 不具合の原因が、明らかに製造上の欠陥または梱包時の傷である場合は、該当部分について部品の提供または修理を無償で行います。
2) 不具合の原因が、不可抗力または当社が納入していない機器である場合は、全ての補償から免責されるものとします。
2. 株式会社 シブヤは、納入した機械の誤用や乱用が原因で発生した、直接または間接の費用および損害については全く責任は無いものとします。
また、それによる技術員の派遣費用は、有償とします。
3. 株式会社 シブヤの保証範囲は、不具合部分の機械的補償までとし、その他の保証からは免責されるものとします。
4. 保証期間は、機器納入または引き渡し完了後12ヶ月を満了とします。

ⅲ

本書の目的と構成について

本書の目的と構成について
１.０

２.０

３.０

４.０

５.０

ⅳ

安全について本機を取扱う前に、必ず読んでください。
この章では、本書で使用している警告用語や取扱いの際に守るべき安全事項、本機に貼付している各種銘板について説明しています。
はじめに

この章では、用途および仕様、付属品、本機各部の名称や特徴について説明しています。
機械の操作

この章では、操作前の準備や確認事項・操作手順および停止方法について説明しています。
保守・点検

この章では、機械の調整や点検、清掃方法などについて説明しています。
トラブルシューティング

この章では、異常時の処置およびアフターサービスについて説明しています。

目次
目次
重要なお知らせ
保証の限定
本書の目的と構成について
目次

１.０
１．１
１．２

２.０
２．１
２．２
２．３
２．４
２．５
２．６

３.０

安全について
安全運転の順守事項
注意銘板

はじめに
用途
仕様
標準付属品
オプション
各部の名称と特徴
収納ケースについて

機械の操作

３．１

操作前の準備
３．１．１
本体の固定
３．１．２
ビット(刃物)の取付け
３．１．３
給水の準備
３．２
操作前の確認事項
３．３
操作手順
３．３．１
回転数の選択３．３．２
回転数の切換え方法
３．３．３
通常のせん孔３．３．４
コアの引抜き方法
３．３．５
排水の処理
３．３．６
深穴のせん孔３．３．７
ビットのかみ込み
３．３．８
シブヤダイモドリル用乾式ビット｢ライトドライアロー｣の使用

４.０

保守・点検

４．１

調整および交換
４．１．１
スライドブロックの調整
４．１．２
スライドブロックのローラーの交換
４．１．３
スライドブロックのスライドプレートの交換
４．１．４
炭素ブラシの点検・交換
４．１．５
オイルシールの交換
４．１．６
グリスの交換４．２
点検点検確認表
点検確認表 各部の名称
４．３
清掃
４．４
部品一覧

５.０

トラブルシューティング

５．１
異常時の処置
５．２
アフターサービス
５.２.１ 補修用性能部品のご注文
５.２.２ 修理
５.２.３ 連絡先

ⅱ
ⅲ
ⅳ
ⅴ

１-１
１-１
１-３
２-１
２-１
２-２
２-３
２-４
２-５
２-７
３-１
３-１
３-１
３-４
３-４
３-５
３-６
３-６
３-７
３-７
３-９
３-１０
３-１１
３-１１
３-１２
４-１
４-１
４-１
４-２
４-３
４-３
４-４
４-４
４-４
４-５
４-６
４-７
４-８
５-１
５-１
５-３
５-３
５-３
５-３

ⅴ

１.０ 安全について

１.０

安全についてこの章では、機械の操作および保守・点検を行う場合に守るべき安全事項を記載しています。

警告●本機を取扱う場合は、必ずこの説明書に従ってください。もし、疑問点または不明な箇所があれば、当社
営業所に問い合わせて回答を得るまで、作業を進めてはいけません。
●当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

１.１

安全運転の順守事項
警告●運転中は、工具が高速で回転します。安全のため、以下の事項に従ってください。従わなかった場合、重傷を負うことがあります。
●現場責任者の操作許可を受けていない人は、機械を操作しないでください。
●せん孔作業を行う前に、本体が確実に固定されていることを確認してください。
●せん孔作業を行う前に、機械の作動部分に何も触れていないことを確認してください。
●不用意にスイッチに触れると、モーターが突然、起動します。
・せん孔以外の作業を行うときは、スイッチを「OFF」にし、電源プラグを電源コンセントから抜いてください。
・電源プラグを接続するときは、スイッチが「OFF」になっていることを確認してください。
・炭素ブラシの交換、点検等はスイッチを「OFF」にし、電源プラグを電源コンセントから抜いて行ってください。
●運転中は、ビット（刃物）が高速で回転します。回転部への巻き込みを防ぐため、以下の事項を守ってください。
・不要なアクセサリー等はとりはずしてください。作業に適した服装、ヘルメットおよび安全靴、耳せんを着用
し、長い頭髪は束ねて作業してください。 なお、運転中は手袋を使用しないでください。
・運転を開始する前に、身体の一部または作業服等が、回転部に触れていないことを確認してください。
・運転中は、身体の一部または作業服等が回転部に触れないよう、十分注意してください。
●床面へのせん孔時に、誤ってコアを落下させると重大な事故を引き起こします。
・床面へのせん孔を行うときには、貫通させる場合も貫通させない場合も、コアの落下が予測される場所に危険がないことを確認してください。また、危険が予測されるときには監視員を配置し、コアの落下場所付近
を立入り禁止にする、金網で囲う等の安全対策を施してください。
●モーター起動時には、排気口に顔を近づけないでください。モーター内部に異物が侵入していた場合、不意に飛び出すことがあります。
●高所での作業中に作業者が落下したり、誤って機械または工具等を落下させることのないよう、以下の事
項を守ってください。
・高所での作業にあたっては、十分にスペースのあるしっかりした足場を確保し、必要に応じて二人以上で作業を行ってください。

１-１

１.０ 安全について注意●運転中は、必ず給水をしてください。給水を行わないで作業した場合、ビット（刃物）の過熱によりセグメント（チップ）飛びやセグメント（チップ）割れが起き、事故または故障の原因となります。
●送りハンドルに無理な力を加えないでください。送りハンドルに無理な力を加えると、ビット（刃物）がぶれるなど、事故または故障の原因となります。
●せん孔中に、ビット（刃物）内の圧力が上がりビット（刃物）が押し戻されることがありますので、送りハンドルの動きに注意してください。
●運転中は、機械の点検および調整を行わないでください。もし、機械の点検および調整の必要がある場合は、主電源を切り、機械が完全に停止している状態で行ってください。

警告●電源プラグを電源コンセントに差込んだ後は、モーター内部の通電部分には、触れないでください。内部の通電部分は、100ボルト以上ありますので危険です。
●湿度の高いところに保管しないでください。絶縁性能が低下し、漏電の原因となります。特に、モーター内部に水または切削廃液が浸入しないようにしてください。
●機械本体には、水または切削廃液が、かからないようにしてください。機械本体に水がかかると、電気回路のショート等で機械の損傷につながります。
●本機を使用するときは、電源側に漏電遮断器を設置してください。
●各操作部分は、ていねいに操作してください。乱暴に操作すると、誤動作および故障の原因になります。

コンクリート構造物へのせん孔作業は、その構造や、床・壁等に埋設された施工済配管・配線等をよくチェックし適切な安全措置を講じた上で開始してください。

１-２

１.０ 安全について

１.２

注意銘板
本機各部には、注意事項等の主銘板を貼付していますので、汚れ・紛失等で確認できない場合は、新品と交換してください。
新品の銘板は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。
本機に貼付の銘板については、下の図を参照してください。

モーター主銘板

１-３

本体主銘板

２.０ はじめに

２.０

はじめに
この章では、本機の用途・仕様・標準付属品・オプション・本機の構成および仕様と動作の概要について説明しています。

２.１

用途
シブヤダイモドリルは、以下の用途に使用できます。
・冷暖房、電気、電話、ガス、水道などの配管工事における鉄筋コンクリートのせん孔・強度テスト用コアの採取
・その他、鉄筋コンクリートのせん孔全般

２-１

２.０ はじめに

２.２

仕様
仕様一覧

型

名

ＴＳ-１３２ＴＳ-１６２φ160

φ180

本 最 大 せん 孔径
高
体 全

（ｍｍ）
（ｍｍ）

606

ベ ー ス 寸 法（ｍｍ）

146×205

型

名

Ｒ１５１１

Ｒ１５２１

850

700/1000－１

モ 無負荷回転数（ｍｉｎ ）｜ 電 源 ・ 電 圧（Ｖ）

単相 100

タ 消 費 電 力

（Ｗ）

1500

｜ 周

（Ｈｚ）

50/60

波

数

スピンドルねじ
質量 (モーターを含む） ※1※1 電源コードを除く

２-２

Ｍ27
（ｋｇ）

12.3

13.3

２.０ はじめに

２.３ 標準付属品
本機には、操作または保守点検時に必要なものを、標準付属品として用意しています。
購入時には、｢標準付属品一覧｣に示すものが、すべてそろっていることを確認し、欠品等があれば、最寄りの当社営業所までご連絡ください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。
標準付属品一覧
No

商品名

個数

商品コード

1

工具セット

1

-

2

取扱説明書 TS-132_162

10423553乾湿兼用パット WCR-130

1

-

4

取扱説明書 WCR-130

1

-

5

TS-132&162用押え金具

1042274

個数

商品コード

※1

※1 TS-132用押え金具はベース部に組み込んであります

No1 工具セット の内容
No

商品名

6

ドリフトピンワイヤー付

10042897

寸切りセットW3/8×100

10043028六角棒スパナ 2.5

10042919六角棒スパナ 4

100429210六角棒スパナ 5

100429311六角棒スパナ 6

100429412

両口スパナ 17×21

104895713

両口スパナ 27×36

104895814

片口スパナ 36104895915

工具袋

1005161個数

商品コード

No5 TS-132用押え金具 ( 042274 ) の内容
No

商品名

16

TS-132/162用押え板

204209917

平座金 M16204210018

Ｕナット M162042101個数

商品コード

No1-7 寸切りセットW3/8×100 ( 004302 ) の内容
No

商品名

19

六角ナット 1種 W3/8

200066620

寸切り 3/8×100

100558221

角座金 3/8

1004430２-３

２.０ はじめに

２.４ オプション
本機には、オプションとして、「オプション品一覧」に示すものが使用できます。
オプションは、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。当社営業所は、「5.2アフターサービス」を参照してください。

オプション品一覧
水処理パット

真空吸着パッド

商品名

商品名

排水処理パット WCR-180

バキュームセット

排水処理パット 80mm

小型吸着パッド

ゴムパット低タイプ 4"

大型吸着パッド

ゴムパット低タイプ 6"

超大型吸着パッド

ゴムパット低タイプ 7"

延長バー、レジューサー

その他

商品名

商品名

M27延長バー 100mm

給水タンク

M27延長バー 150mm

排水循環装置

M27延長バー 200mm

スラリーコレクター

M27延長バー 250mm

ダイモトランス

レジューサーM27→Ａロット

ビット引抜き工具 M27

レジューサーM27→Cロット

角度付支柱ベース

レジューサーM27→M18×1.5

電動バキュームクリーナー

チャックロッド（M27）

ドライスイベル M27※特殊寸法や特殊ねじも作製いたします

ボルト
商品名

商品コード

六角穴付きボルトM5×25

000066六角ナットM5001590※真空吸着時、水処理パットの押え金具として使用します。
各種2個ずつ必要です。

２-４

２.０ はじめに

２.５

各部の名称と特徴
本機各部の名称と特徴を以下に示します。

図は、TS-162のものです。
TS-132には、つまみ（回転数選択）はありません。

① モーターユニット② ストッパー
③ つまみ（回転数選択)
注：ＴＳ－１６２（２速機）④ 給水コック⑤ ビット（刃物）⑥ 高さ調整ボルト
⑦ ベース

1
2

⑧ サーキットプロテクタ（スイッチ兼用）⑨ スライドブロック⑩ 送りハンドル⑪ 自在リング⑫ 支柱⑬ 寸切りボルト穴

8
9

3
10
4
5

11

6

12

7

13

２-５

２.０ はじめに特徴 （１） サーキットプロテクタ（スイッチ兼用）
本機は、過負荷運転によるモーターの焼損を防ぐため、サーキットプロテクタを内蔵しています。押圧（送りハンドルにかける力）をかけ過ぎると、サーキットプロテクタが作動しモーターが停止することがありますが、故障ではありません。
再度サーキットプロテクタをＯＮにすれば、すぐに作業を続けることができます。
また、モーターの能力を十分に発揮させるためには、押圧のかけ過ぎに注意し、サーキットプロテクタが作動しない運転を心掛けてください。

注意●指定のサーキットプロテクタ以外、使用しないでください。モーターの焼損等の原因になります。
●指定のサーキットプロテクタは、｢4.4 部品一覧｣を参照してください。

特徴 （２） クラッチ
本機は、モーターギヤ部の保護のため、クラッチを内蔵しています。
モーターに無理な力がかかったり刃先に大きな抵抗があるときはクラッチがすべり、“ギュッ”と音がします。
このときローターが回転してもビット（刃物）は回転しませんが、故障ではありません。
クラッチが頻繁にすべるようになりましたら、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

特徴 （３） 自在リング
モーターユニットの給水部には自在リング方式を採用しておりますので、給水部を回転させることによって、給水コックを自由な位置に調整することができます。

自在リング

２-６

２.０ はじめに２.６収納ケースについて
本機を収納ケースに収納するときは、下記のような配置で収納してください。

送りハンドル

ダイモドリルTS-132/162

取扱説明書

矢印方向から
スライドさせて
挿入させる

付属工具

乾湿兼用パット WCR-130① ダイモドリルから送りハンドルを取外し、収納してください。
② スライドブロックのストッパーを締め付けて収納してください。
③ 機械各部の水気はよく切り、清掃した後、収納してください。

２-７

３.０ 機械の操作

３.０

機械の操作
この章では、操作前の準備・操作前の確認事項および操作手順について説明しています。

３.１

操作前の準備
本機を操作する前の準備を以下に示します。
本体の固定を行なう前に、スライドブロックが送りハンドルでスムーズに動かせること、およびガタがないことを確認してください。
スライドブロックがスムーズに動かせない、またはガタがある場合は、調整を行なってください。
調整方法は、｢4.1.1 スライドブロックの調整｣を参照してください。

３.１.１

本体の固定

注意
●本機は、ハンマードリルのように手で持って作業はできません。
必ず床面または壁面等に固定してご使用ください。
警告●本体の固定は、確実に行なってください。本体の固定が確実に行なわれていないと、せん孔途中に本体がずれてビット（刃物）に側圧がかかり、事故または故障の原因となります。

固定の方法には、次の２つがあります。
(1)

アンカーによる固定
アンカーによる固定は、3/8″または1/2″などのホールインアンカー（市販品）を使用します。

1)

ハンマードリルでアンカー用の穴をあける。
アンカー用の穴は、あけようとするせん孔穴のセンターから、231～291ｍｍ
231～291ｍｍ の位置にあける。
ちりふき等で、穴の中の切削粉をきれいに掃除する。

2)

警告●切削粉が多く残っていると、ホールインアンカーが抜けてくる場合があります。

3)

ホールインアンカーを、穴に打込む。
警告●ホールインアンカーの打込みはホールインアンカー打込み棒等を使用し、ホールインアンカーのねじ山がつぶれないように行なってください。

4)
5)

6)
7)
３-１

ホールインアンカーに寸切りボルトをねじ込む。
ベースを、寸切りボルトが寸切りボルト穴から出るようにかぶせ、角座金・ナットを使用して、軽く手締めする。
ベースの四隅にある高さ調整ボルトで、水平・垂直を調整する。
スパナを使用し、手順「5)」で軽く手締めしたナットを、しっかりと締め付ける。
基準値：49Ｎ・ｍ(500kgf･ｃｍ)

３.０ 機械の操作

1)

2)

(2)

3)

4)

5)

6)

7)

真空吸着による固定

オプションの吸着パッドを使用します。
吸着パッドは各種あります。「2.4 オプション」を参照してください。

1)
2)
3)

吸着パッドが当たる面の砂・土・ほこり等をきれいに取り除く。
バキュームセットの電源を入れる。
吸着パッドを、セット位置に当てる
セット位置：せん孔穴のセンターから中央の寸切りボルトまで

23
1～
29
1

231～291ｍｍの位置に当てる。

4)

吸着の開始
警告

●吸着パッドが吸着しない、または吸着しても吸着力が弱い場合には、パッドが当たる面を再度掃除するか、吸着パッドの使用を中止してアンカーによる固定を行ってください。
●アンカーによる固定方法については、｢3.1.1 本体の固定｣ の ｢(1）アンカーによる固定」を参照してください。

高圧ホースを接続する（吸着を開始する）

高圧ホース

３-２

３.０ 機械の操作

5)

バキュームセットの真空度計が適正域になったら、ベースを寸切りボルトがベース中央の寸切りボルト穴から出るようにかぶせ、角座金・ナットを使用して、軽く手締めする。

高圧ホース

ベース

３-３

6)

ベースの四隅にある高さ調整ボルトを、吸着パッドに当たらない様に緩める。

7)

スパナを使用し、手順 ｢5)｣ で軽く手締めしたナットを、基準の締め付け
トルクで締め付ける。
基準値：49Ｎ・ｍ(500kgf･ｃｍ)(3)

真空吸着の固定で水処理パットを使用
オプションの六角穴付きボルトと六角ナットを使用します。

1)

押え板先端の穴にオプションの六角
穴付きボルト(M5×25)を差込み、オ
プションの六角ナット(M5)で締め付けて固定する。

吸着パッド

六角穴付きボルト（M5×25）(オプション)
六角ナット（M5）(オプション)

３.０ 機械の操作

３.１.２

ビット（刃物）の取付け
ビット（刃物）の取付け方法を以下に示します。

1)

本体が確実に固定されていることを確認する。
警告●本体の固定が確実に行われていないと、せん孔途中に本体がずれてビット(刃物)に側圧がかかり、事故または故障の原因となります。
●ビット（刃物）の取付け・取外しの際には、電源プラグが電源コンセントから抜けていることを確認し、ゴム手袋を着用して実施してください。

2)

ビット（刃物）を取付ける

ビット（刃物）を取付ける前に、モーターユニット先端のねじ部にグリスを塗布しておくと、ビット（刃物）の着脱が容易になります。

グリス
３.１.３

給水の準備
給水の準備を以下に示します。
ホース
1)

2)

3)

モーターユニットの給水コックに、水道または給水タンク（オプション）の給水用ホースをつなぐ。
給水用ホースがビット(刃物)に触れない位置にあることを確認し、支障がある場合は給水コックを回転させてホースの位置を調整する。
給水用ホースがしっかり取付けてあることを確認する。

給水は、せん孔操作の直前に開始してください。

３-４

３.０ 機械の操作

３.２

操作前の確認事項
電源プラグを電源コンセントに差込む前に、次の事項を確認してください。

(1)

全般

1)

2)

作業者は本機の取扱いを十分理解しているか
本書を読み、本機の取扱いを理解してください。
作業に適した服装をしているかヘルメットおよび安全靴、耳栓を着用し、長い頭髪は束ねて作業してください。
なお、運転中は手袋をしないでください。

(2)

電気関係

1)

サーキットプロテクタはOFF (○)になっているか
サーキットプロテクタが ON (|) になっている
状態で電源プラグを電源コンセントに差込むと、不意に機械が作動して事故が起きることがあります。

2)

3)

4)

5)

３-５

OFF

電源プラグ、電源コンセントには異常がないか
電源プラグに割れがあったり、電源コンセントに差込んだときしっかり差込めないときは修理が必要です。そのまま使用すると過熱して事故が起きることがあります。
使用電源は適正か
電源は、電圧100V、電流15A以上を確保してください。電圧がドロップしているときは、
ダイモトランスなどを使用して昇圧してください。
延長コードは公称断面積 2ｍｍ２以上のものを使用しているか
公称断面積の小さいコードは使用しないでください。また、コードを巻いた状態では使用しな
いでください。過熱して事故が起きることがあります。
電源には漏電遮断器を設置しているか
感電防止のため、電源側に漏電遮断器を設置してください。

(3)

その他

1)

本体は確実に固定されているか
以下の部分について再度、固定具合を確認してください。
① 床面または壁面とベース② 支柱とスライドブロック③ スライドブロックとモーターユニット

３.０ 機械の操作

2)

3)

4)

5)

6)

３.３

ビット（刃物）は正しく取付けられているかビット（刃物）が回転軸に対してまっすぐに取付けられていなかったり、緩んでいる場合は、
正しく取付け直してください。
ビット（刃物）には何も触れていないか
衣服・電源コード・給水ホース等が触れていると、本機の使用時、巻き込み等で事故の原因となります。
モーター吸気口の風穴をふさいでいないか
モーターの冷却能力が著しく低下し、モーター焼損の原因となります。
給水の準備は整っているか
給水が行なわれないと、ビット（刃物）の過熱が原因でセグメント（チップ）の飛びや割れが起き、せん孔能力が低下します。

モーター内部に水が入らない状態か
本機に雨が直接当たったり、結露する場所では、使用しないでください。また、天井面のせん孔作業では水処理用の特殊器具を使用し、標準付属品の水処理パットは使用しないでください。
天井面のせん孔作業で使用する水処理用の特殊器具は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

操作手順
本機の操作手順を以下に示します。
警告●貫通せん孔を行なう場合は、貫通先に人がいないことを確認し、以下の手順に従ってください。
① 一気に貫通させず、貫通前にコアを一旦引抜く② 残りの部分をせん孔する
コアの引抜き方法は、｢3.3.4 コアの引抜き方法｣を参照してください。

３.３.１

回転数の選択ＴＳ-162（Ｒ1521モーター）は、Ｈ（高速回転）/Ｌ（低速回転）の二段変速となっていますので、せん孔する径に応じた回転数を選択することができます。回転数の選択は、｢回転数の選択｣を参照してください。

回転数の選択モーター型名
Ｒ1521

変速
Ｈ
Ｌ

無負荷回転数1000min-1
700min-1

適正せん孔径90ｍｍ以下100ｍｍ以上

３‐６

３.０ 機械の操作

３.３.２

回転数の切換え方法
回転数の切換え方法を以下に示します。

1)

回転数の切換えつまみを手前に引出します。
切換えつまみを手前に引出したまま、ＨまたはＬ方向につまみをスライドさせます。

切換わるとつまみがさがります。

正規の切換えが行なわれたときは、切換えつまみがもとの位置まで沈み込みます。

切換えつまみがもとの位置にきちんと沈み込まないときは、正規の切換えが行われていません。
切換え方法の手順に従って、もう一度、切換えを行ってください。
警告●回転数の切換えは、必ずモーターが停止しているときに行ってください。うまく切換わらない場合は、電源プラグを抜いてモーターのスピンドルを手で軽くまわしながら切換えを行ってください。

３.３.３

通常のせん孔1)

給水コックを操作し、給水を開始する。

ON

2)

サーキットプロテクタをON (|) にする。

警告

●運転中は手袋をしないでください。ビット（刃物）に巻き込まれる恐れがあり大変危険です。

３-７

３.０ 機械の操作

3)

せん孔の開始。

送りハンドル

せん孔面にゆっくりと当てる

警告●せん孔始めは、せん孔面にビット（刃物）を強く当てると、ビット（刃物）の刃先が飛んだり、ビット（刃物）がぶれることがあり、事故の原因となります。
●せん孔中は、押圧（送りハンドルにかける力）が大き過ぎると、本体のたわみ・モーターの過負荷・ビット（刃物）への側圧等を引き起こし、事故の原因や作業時間のロスとなります。
●送りハンドルから手を放すときは、ストッパーで確実にスライドブロックを固定してからにしてください。また、ストッパーを解除するときは、送りハンドルをしっかりと保持してから解除してください。順序を間違えるとスライドブロックが落下し、手や足をはさまれたり、空転する送りハンドルにより怪我をすることがあります。
●せん孔作業は、送りハンドルの回転軌道上に入らない姿勢で行ってください。

深さ 5ｍｍ 位までは送りハンドルで調整しながらゆっくり送り、その後、せん孔してください。

5)

せん孔終了後は、ただちに送りハンドルを戻してビット（刃物）を引抜く。

ビット（刃物）
5mm

4)

３-８

３.０ 機械の操作

6)

サーキットプロテクタをOFF (○) にし、給水を停止する。

給水停止

OFF

３.３.４

３-９

コアの引抜き方法
コアを除去する方法を以下に示します。

①ﾋﾞｯﾄ（刃物）を引抜く②ﾄﾞﾘﾌﾄﾋﾟﾝﾜｲﾔｰ付を、図のようにﾊﾝﾏｰで打ち込みｺｱを折る①②④ﾜｲﾔｰでｺｱを引抜く③ﾄﾞﾘﾌﾄﾋﾟﾝﾜｲﾔｰ付のﾜｲﾔｰをｺｱに巻きつける③④

３.０ 機械の操作

３.３.５

排水の処理
排水が周囲に飛散するのを防ぐため、水処理パットと押え金具をご使用ください。
排水処理の方法を以下に示します。

①水処理パットをせん孔位置に置き

水処理パット②押え板で押える③排水口にホースをつなぐ

押え板

排水口

Ｕナット

押え金具の調整は、押え板が手で回転するくらいまで、Ｕナットを締め込んでください。

電動バキュームクリーナー（オプション）を併用すると、さらに効果的です。
オプション品は、最寄りの当社営業所にお問い合せください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

３-１０

３.０ 機械の操作

３.３.６

深穴のせん孔ビット（刃物）の有効長以上に深くせん孔する場合には、延長バー（オプション）が必要となります。
延長バーを使用することで、有効長を延長できます。「2.4 オプション」の項を参照してください。
延長バーの使用方法を以下に示します。

1) ｢3.3.4 コアの引抜き方法｣の手順でコアを引抜きます。
2) 下の図の手順で延長バーを使用します。

ﾋﾞｯﾄ（刃物）を引抜く

ｺｱを引抜く延長ﾊﾞｰ装着

Ｍ27ねじの延長バーは、ビット（刃物)径 32ｍｍ以下のサイズのビット（刃物）には使用できません。
特殊寸法の延長バーも製作いたします。

３.３.７

ビット（刃物）のかみ込み
せん孔作業の途中で、鉄筋を薄く切断したり、本体の固定が緩んだりすることで、ビット（刃物）がかみ込みロックすることがあります。
その際は、無理に送りハンドルで引抜かず、次の方法を順に試します。

①スパナを用いビット（刃物）を回して、引抜いてください②抜けない場合は、スピンドルを回してビット（刃物）を外し、オプションのビット引抜き工具を使用してビット（刃物）を引き抜いてください
警告●ビット（刃物）かみ込み時における、無理な送りハンドル操作による引抜きは、機械の破損（スライドブロック、ベース等）や、本体の固定が外れ事故の原因となります。

３-１１

３.０ 機械の操作
３.３.８

シブヤダイモドリル用乾式ビット「ライトドライアロー」の使用

乾式ビット「ライトドライアロー」ご使用の際は、｢ライトドライアロー｣の取扱説明書を参照してください。
乾式ビット「ライトドライアロー」使用後は、給水部分に付着している切削粉を水道水で洗い流してください。
粉塵等が付着するとオイルシール、シールリング等の寿命に影響します。

３-１２

４.０ 保守・点検

４.０

保守・点検
この章では、本機の調整や点検、清掃方法等について説明しています。
ご不明な点は、最寄りの当社営業所にお問い合せください。
当社営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

警告●保守・点検は、電源プラグを電源コンセントから抜き、本機が完全に停止していることを確認して行なってください。
●電源プラグを差し込んだ状態で作業を行なうと、作業中に突然本機が作動し、重傷を負ったり周囲の器物を破損する可能性があります。

４.１

調整および交換
本機各部の調整および交換方法を以下に示します。

４.１.１

スライドブロックの調整
スライドブロックにがたつきが発生したり、送りハンドルが重くなった場合は調整する必要があります。
以下に調整方法を示します。
内部の詳細は、｢4.4 部品一覧｣を参照してください。

1)

スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さを確かめながら、②六角穴付き止めねじ（樹脂パット付）および①六角穴付き止めねじを、がたがなくなるまで締め込む。
②六角穴付き止めねじ（樹脂パット付）および①六角穴付き止めねじの締め込みには、標準付属品の六角棒スパナ(6mm、4mm)を使用する。

②

六角棒スパナ 6①

送りハンドル
六角棒スパナ 4

強く締めすぎると送りハンドルが重くなり、正確な作業ができません。送りハンドルでスライドブロックを動かしながら少しずつ調整をしてください。強く締めすぎないようにしてください。

４-１

４.０ 保守・点検

４.１.２

スライドブロックのローラーの交換
スライドブロックを調整しても、スライドブロックのがたつきや送りハンドルの重さが解消しない場合、スライドブロック内部のローラーを交換する必要があります。
以下に交換方法を示します。

前側ローラーの交換

1)①六角穴付き止めねじ（Ｍ6×12）と②六角
穴付き止めねじ（Ｍ6×30）を緩める。

2)③ローラー軸（前）と④ローラーを抜取り、新品と交換する。

3)①、②をねじ込んで、しっかり固定する。

後側ローラーの交換

1)①のスライドブロック
ふたをはずし、②後側ローラーアッセンブリを取り出して新品と交
換する。

2)

スライドブロックを支柱に通し、調整を行う。

４-２

４.０ 保守・点検

４.１.３

スライドブロックのスライドプレートの交換

1)

取外し方法

2)

外側から押し込む

取付け方法

内側から押し込む

図4-3 スライドブロックのスライドプレートの交換

４.１.４

炭素ブラシの点検・交換

1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

４-３

ブラシカバー止めねじをプラスドライバーで緩め、ブラシカバーを取外す。
ブラシホルダーから炭素ブラシのファストン端子をマイナスドライバー等で引抜く。
炭素ブラシを押えるばねを指で引き出し保持した状態で炭素ブラシを取出す。
炭素ブラシの長さが 7ｍｍ 以下であれば、新品と交換する。
炭素ブラシのリード線が出ている側が上になるよう、ブラシホルダーに差込む。
炭素ブラシを押えるばねが、ブラシ中央を押えるよう元に戻す。
炭素ブラシのファストン端子をブラシホルダーの端子部に差込む。
炭素ブラシのリード線を挟まないようブラシカバーをかぶせ、止めねじで締め付ける。

止めねじを緩める

ブラシカバーを外す

ブラシカバー

炭素ブラシ

炭素ブラシを取出す

ファストン端子４.０ 保守・点検

４.１.５

オイルシールの交換
オイルシールが摩耗すると、給水を行なったとき固定リング部から水が漏れ始めます。
水漏れの点検箇所は下の図を参照してください。
オイルシールの交換は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社の営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

水漏れ点検孔４.１.６

グリスの交換
グリスはギヤ磨耗を防ぐために必要な潤滑剤です。グリスは使用や長期の保存により劣化していきます。本機を長持ちさせるために、グリスは一年ごとに交換してください。
歯車箱を分解する際には、グリスは全て交換してください。
グリスは、シブヤダイモドリル専用グリス（オプション）を使用してください。他のグリスを使用すると性能を著しく損ないますので、指定グリスを正しい量で充填してください。
グリスの交換は、最寄りの当社営業所にお問い合わせください。
当社の営業所は、｢5.2 アフターサービス｣を参照してください。

４.２

点検
点検は定期的に行い、運転中は本機の点検および調整を行わないでください。
点検箇所を点検確認表に示します。点検の記録は、点検確認表のチェック欄に記入を行い保管をしてください。
必要な場合は調整、修理を行ってください。

４-４

４.０ 保守・点検

点検確認表
本点検表は必ず点検の際に記入を行い保管をしてください。
実施日
年
月
日
時
点検機種名
ＴＳ№
№
会社名
点検者名

外観

銘板
ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ

支柱

点検箇所
1 ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ
2 支柱
3 ﾍﾞｰｽ
4 ﾓｰﾀｰﾕﾆｯﾄ
5 ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ主銘板
6 ﾓｰﾀｰ主銘板
1 ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ
7 ｽﾄｯﾊﾟｰ
8 送りﾊﾝﾄﾞﾙ

ﾍﾞｰｽ

9 支柱止めﾎﾞﾙﾄ
10 支柱ラック11 高さ調整ﾎﾞﾙﾄ

ﾋﾞｯﾄ（刃物）

12 ﾋﾞｯﾄ（刃物）

点検内容
亀裂・割れ・焼け・きず・へこみ読める
はがれはないか前後・左右のがたつき
紛失してないかｽﾑｰｽﾞに回せるか
異音
ﾎﾞﾙﾄの緩み
表面のきず・かけ全てあるか調整できるか振れ、きず
打痕、刃先欠け損傷（きず・切断）損傷（きず・焼け）割れ・欠け・磨耗量

ﾓｰﾀｰ
13 電源ｺｰﾄﾞ(ｷﾞﾔ部、電気部) 14 電源ﾌﾟﾗｸﾞ
15 炭素ﾌﾞﾗｼ
16 給水ｺｯｸ
水漏れ
17 自在ﾘﾝｸﾞ18 水漏れ点検孔
19 ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀ（ｽｲｯﾁ） ONで回転・OFFで停止
異物などによる20 吸気口塞ぎはないか21 排気口ｸﾞﾘｽの漏れ22 歯車箱振れ、きず、打痕
23 ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ
24 回転数切換つまみ 切換できるか
異音
試運転（無負荷）
異臭

４－５

良 否

処置

ﾍﾞｰｽ

ﾋﾞｯﾄ

ｽﾄｯﾊﾟｰ

ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ

給水ｺｯｸ

回転数切替
つまみ

ﾓｰﾀｰﾕﾆｯﾄｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀ
(ｽｲｯﾁ)

高さ調整ﾎﾞﾙﾄ

支柱止めﾎﾞﾙﾄ

支柱ﾗｯｸ

電源ﾌﾟﾗｸﾞ

送りﾊﾝﾄﾞﾙ

電源ｺｰﾄﾞ

ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ

ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ主銘板

ﾓｰﾀｰ主銘板

水漏れ点検孔自在ﾘﾝｸﾞ

歯車箱

排気口

吸気口

炭素ﾌﾞﾗｼｶﾊﾞｰ（ｶﾊﾞｰ内に炭素ﾌﾞﾗｼ）支柱

４.０ 保守・点検

点検確認表 名部の名称

４-６

４.０ 保守・点検
４.３

清掃

本機を使用した後は、必ず清掃を行なってください。
清掃の方法を以下に示します。
1) 電源の確認
電源プラグが電源コンセントから抜けており、本機が作動しないことを確認する。
警告●本機が通電していると、感電の恐れがあり危険です。
2) ビット（刃物）は本体から取外し、水洗いする。

注意●清掃および片付けの際にはゴム手袋の着用をしてください。せん孔中の排水は強アルカリ性物質のため、手肌があれることがあります。
3) 本体は、固く絞った濡れ布等で各部の汚れを拭きとる。
4) ベース部は、高さ調整ボルトのねじ部に付着したコンクリート等を水洗いして落とす。
5) 乾いた布等で各部を空拭きする。

４-７

４.０ 保守・点検
2016/4/18

４.４ 部品一覧

モーターユニット Ｒ１５１１ 部品構成図
モーターユニット Ｒ１５１１ 品番表
番号

商品コード 品名

数量

1000061

給水コック 1/4-φ16

1

2042178オイルシールHMSA42557(SUS)23042179六角穴付きボルトM5×25

3

4042180

ばね座金 53

6042181

自在リング

1

7

005085

軸用同心止め輪SA6318042182OリングS551

9042183

固定リング

1

10

042210

スピンドル M271

11000070Oリング P282

12042139シールリング1

13000004スプリングピン 6×12AW(SUS)1

14001694

ベアリング 6005DDU

1

15042140間隔管

1

16042141

平行キー 8×7×15

1

17

－

18

042142歯車箱

119000112

ベアリング 6000ZZ

2

20042143

4ｷﾞﾔ

1

21

000689軸用C形止め輪 25122000028

ベアリング 6201ZZ

1

－

－

４-８

４.０ 保守・点検

モーターユニット Ｒ１５１１ 品番表

４-９

番号

商品コード 品名

数量

23006559平行ピン A5×10

1

24042144

3ｷﾞﾔ

1

25

000014

皿ばね MDS18-2

2

26008118

平行キー 5×5×15

1

27042145

クラッチ

2

28

042146

ワッシャ

2

29

042147メタル

1

30

042148

2ｷﾞﾔ

1

31

041776

ツインFUナット TFU03SC

1

32000030ベアリング 6200ZZ

1

33042149

軸受支え

1

34

005389

Oリング S32

1

４.０ 保守・点検
2017/5/19

モーターユニット Ｒ１５１１ 部品構成図
モーターユニット Ｒ１５１１ 品番表
番号

商品コード 品名

35042150ベアリング 6201DDW

1

36042151

ローター完成品

137042152

防塵カラー

1

38

045620ベアリング 6200DDW

1

39042153

ファンケーシング

1

40042154

なべBタイト 5×60

2

41042155

ステーター完成品

1

42042156枠

1

43

042157

平座金 みがき丸 6744042158

ばね座金 2号 6445042159六角穴付きボルト M6×55

446042160テールカバー147042161

なべBタイト 5×20

448042162

ブラシホルダー組立

2

49042163トラスPC 4×142

50049626

炭素ブラシ GS378

251042165

ブラシカバー252042166

なべBタイト 4×20

253042167

R1511用 ﾓｰﾀｰ銘板(100V)

2

54042168サーキットプロテクタ 3120-F524-H7T1-W01D-17A

1

55000057

ファストン端子 OTP-225032-2

4

56000056

キャップ 238035-09

4

数量

４-１０

４.０ 保守・点検

モーターユニット Ｒ１５１１ 品番表

４-１１

番号

商品コード 品名

数量

57000060KIV2.0mm2黒L100

258042169スイッチボックス

1

59042170

P付VCT

1

60

042171

なべBタイト 4×30

261042690

ケーブルコネクタ

1

62042174

ワニステトロンチューブ φ8×40

1

63000059雑防コンデンサー 0.1μＦ

164000055絶縁被覆付閉端接続子 CE 5265005495

なべBタイト 4×162

66042177

コード押え1

４.０ 保守・点検
2016/4/18

モーターユニット Ｒ１５２１ 部品構成図
モーターユニット Ｒ１５２１ 品番表
番号

商品コード 品名

数量

1000061

給水コック 1/4-φ16

1

2042178オイルシールHMSA42557(SUS)23042179六角穴付きボルトM5×25

3

4042180

ばね座金 54

6042181

自在リング

1

7

005085

軸用同心止め輪SA6318042182OリングS551

9042183

固定リング

1

10

042184

スピンドルM271

11000070OリングP282

12042139シールリング1

13000004スプリングピン6×12AW(SUS)1

14001694

ベアリング6005DDU

1

15041710ベアリング6005ZZ

1

16000689軸用C形止め輪25217042185歯車箱

118042186

H-L銘板

1

19

042187

プレート

1

20

000712

十字穴付きさら小ねじM4×10ﾒｯｸ加工

221006509外ねじ式ストリッパボルトMSB6.5-201

22000171コイルばね(P991907-H01)

1

４-１２

４.０ 保守・点検

モーターユニット Ｒ１５２１ 品番表

４-１３

番号

商品コード 品名

数量

23043060つまみ

1

24006559平行ピンA5×10

125042190OリングP8126042191

切替え軸

1

27

042192レバー

1

28042193フランジ付きUナットM51

29042194

6ギヤシムリング2

300421956ギヤメタル1

310421966ギヤ

1

32042700

クラッチNo.3(完)1340421994ギヤシムリング2

350422004ギヤメタル1360422014ギヤ

137000272軸用C形止め輪171

38000028

ベアリング6201ZZ

2

39042203

3-5ギヤ

1

40

000014

皿ばねMDS18-2

2

41008118

平行キー5×5×15

1

42042145

クラッチ

2

43

042146

ワッシャ

2

44

042147メタル

1

450421482ギヤ

1

46041776

ツインFUナットTFU03SC

1

47000030ベアリング6200ZZ

1

48

－

49

042204

軸受支え

1

50

005389OリングS321－－

４.０ 保守・点検
2017/5/19

モーターユニット Ｒ１５２１ 部品構成図
モーターユニット Ｒ１５２１ 品番表
番号

商品コード 品名

51

042150ベアリング 6201DDW

1

52042151

ローター完成品

153042152

防塵カラー

1

54

045620ベアリング 6200DDW

1

55042153

ファンケーシング

1

56042154

なべBタイト 5×60

257042155

ステーター完成品

1

58

042156枠

1

59

042157

平座金 みがき丸 6760042158

ばね座金 2号 6461042212六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M6×75 BC

462042160テールカバー1

63042161

なべBタイト 5×20

464042162

ブラシホルダー組立

2

65042163トラスPC 4×142

66049626

炭素ブラシ GS378

267042165

ブラシカバー2

68042166

なべBタイト 4×20

269042173

R1521用 ﾓｰﾀｰ銘板(100V)

2

70042168サーキットプロテクタ 3120-F524-H7T1-W01D-17A

1

71000057

ファストン端子 OTP-225032-2

4

72000056

キャップ 238035-09

4

数量

４-１４

４.０ 保守・点検

モーターユニット Ｒ１５２１ 品番表

４-１５

番号

商品コード 品名

数量

73000060KIV2.0mm2黒L100

274042211

R1521用 ｽｲｯﾁﾎﾞｯｸｽ1

75

042170

P付VCT

1

76

042171

なべBタイト 4×30

277042690

ケーブルコネクタ

1

78

042174

ワニステトロンチューブ φ8×40

179000059雑防コンデンサー 0.1μＦ

180000055絶縁被覆付閉端接続子 CE 5281005495

なべBタイト 4×16

282042177

コード押え1

４.０ 保守・点検

TS-132/TS-162 スライドブロック部品構成図
TS-132/162 スライドブロック品番表
番号

商品コード 品名

数量

1000272

止ﾒ輪 軸用C型172

2042121

TS-132&162ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞｶﾊﾞｰ

2

3048379ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ 6003-2VU

2

4042120TS-132&162ﾋﾟﾆｵﾝｷﾞﾔ

1

5042124六角穴付き止めねじ くぼみ先 M6×30 生地

26042134

平行ｷｰ 10×10×66

1

7042125TS-132&162ｽﾗｲﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄ28042123六角穴付き止めねじ くぼみ先 M6×12 生地

2

9042118TS-132&162ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ本体

1

11049273

ﾛｰﾗｰ前ASSYφ15×10812042122TS-132&162ﾛｰﾗｰ軸(前)413042129TS-132&162ﾛｰﾗｰ軸(後)214042127TS-132&162ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸﾌﾀ(樹脂)1

15042131六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M6×25 BC

4

17042130六角穴付き止めねじ 平先 M8×12 BC2

18042135TS-132機種銘板

118042136TS-162機種銘板

119042133TS-132&162取手(樹脂)120042132六角穴付きﾌﾗﾝｼﾞﾎﾞﾙﾄ M6×30 BC2

21042119TS-132&162用ｽﾄｯﾊﾟｰ

1

４-１６

４.０ 保守・点検

TS-132/162 スライドブロック品番表
番号

商品コード 品名

22042126

樹脂ﾊﾟｯﾄ付き六角穴付き止めねじM12×202

29042391六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M8×30 SW付き BC

330043293

Uﾅｯﾄ 3種 M8 UC2

31043512

CS型止め輪 CSTW-8

1

32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
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50
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59
60
61
62
63
64
65
66

４-１７

数量

４.０ 保守・点検

TS-132/162 φ45ワンタッチハンドル(アルミ)部品構成図
TS-132/162 φ45ワンタッチハンドル（アルミ）品番表
番号

商品コード 品名

数量

1042076TS-132&162ﾜﾝﾀｯﾁﾊﾝﾄﾞﾙ完成品(ｱﾙﾐ製)

1

2006095

ﾜﾝﾀｯﾁﾋﾟﾝ(完)1

3042112TS-132&162ﾜﾝﾀｯﾁﾊﾝﾄﾞﾙ本体完

1

4042113握ﾘ玉 φ45×M122

5042116

寸切りﾎﾞﾙﾄ M12×40

2

6006091

Pﾄﾗｽ小ねじ M5×6 SUS(ﾒｯｸ加工)

1

7006092

ﾜﾝﾀｯﾁﾊﾝﾄﾞﾙ用ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ

1

8006093

ﾜﾝﾀｯﾁﾊﾝﾄﾞﾙ用ﾋﾟﾝ S406214

1

9042115

ｱﾙﾐﾊﾝﾄﾞﾙ本体

1

10042114

ｱﾙﾐﾊﾝﾄﾞﾙ棒 180L

1

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

４-１８

４.０ 保守・点検

TS-132/162 支柱・ベース部品構成図
TS-132/162 支柱・ベース品番表
番号

４-１９

商品コード 品名

数量

1042105TS-132&162ﾗｯｸ1

2042097六角ﾎﾞﾙﾄM12×65(黒)23042098

ﾊﾞﾈ座金2号12(黒)24042106□50支柱t1.6用ﾊﾟｲﾌﾟﾎﾞｽ ｱﾙﾐﾊﾟｲﾌﾟﾎﾞｽ

1

504210750角 t1.6ｶﾞｲﾄﾞｷｬｯﾌﾟ(樹脂)TS-132

1

6042104TS-132&162支柱本体

1

7042108ｱﾙﾐﾘﾍﾞｯﾄNSA 4-41

10042094TS-135/165高さ調整ﾎﾞﾙﾄ(前)M10×90白三価

2

11042096

蝶ﾅｯﾄ2種M10(黒)412042101

Uﾅｯﾄ3種M16(黒)2

13042100

平座金ﾐｶﾞｷ丸16(黒)2

14042099TS-132/162 押ｴ板(1本)215042092TS-132&162六角ﾎﾞｽ2(前)2

16042095TS-132&162高ｻ調整ﾎﾞﾙﾄ(後)M10×702

17042093TS-132&162六角ﾎﾞｽ2(後)218042091

TS-132&162ﾍﾞｰｽ本体

1

20042357

SPW付ｷ六角穴付ﾎﾞﾙﾄ M6×12

3

５．０

５.０

トラブルシューティング

トラブルシューティング
この章では、異常時の処置およびアフターサービスについて説明しています。

５.１

異常時の処置作業中、異常が生じたときは、次の項目に従って対処してください。

トラブルと対策
原因

ﾄﾗﾌﾞﾙ

対策

参照

スイッチを入れてもスピンドルが動かない

電源ﾌﾟﾗｸﾞがｺﾝｾﾝﾄに差し込まれていない

電源ﾌﾟﾗｸﾞをｺﾝｾﾝﾄに差し込む

電源ﾌﾟﾗｸﾞが損傷・破損している

電源ﾌﾟﾗｸﾞの交換、修理

電源ｺｰﾄﾞが途中で切れている

電源ｺｰﾄﾞの交換、修理

ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀの故障

ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀの交換

2.5

炭素ﾌﾞﾗｼの磨耗

炭素ﾌﾞﾗｼの交換

4.1.4

ﾓｰﾀｰの故障

修理

5.2

回転数切換がﾆｭｰﾄﾗﾙになっている(TS-162)

回転数切換を確実に入れ直す

3.3.2

修理

5.2

3.2

ｸﾗｯﾁの緩み・磨耗
電源ブレーカー 頻繁にプロテクターが落ちるが落ちる

歯車箱・ｷﾞﾔ部磨耗・損傷

電源容量が小さい

必要電源の確保
3.2

電源ｺｰﾄﾞが、他の機器とたこ足になっている

専用電源の確保

送りハンドルが重い①ﾌﾟﾛﾃｸﾀｰが冷めるまで、ﾓｰﾀｰを停止する

2.5②ﾊﾝﾄﾞﾙの押圧を弱めて再開

3.3

回転数がﾋﾞｯﾄ径に不適合(TS-162)

ﾋﾞｯﾄ径により回転数を合わせる

3.3.1

ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀの故障

ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀの交換

2.5

ﾓｰﾀｰの故障

修理

5.2

ｽﾄｯﾊﾟｰが締まっている

ｽﾄｯﾊﾟｰを緩める

3.1.1

ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸの動きが悪い、

ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸの調整、清掃

押圧(送りﾊﾝﾄﾞﾙにかける力）が大きい

または動かない

調整で直らない場合は部品交換

4.1

ﾋﾟﾆｵﾝｷﾞﾔ、ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの磨耗・損傷

ﾋﾟﾆｵﾝｷﾞﾔ､ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの交換

5.2

支柱、ﾗｯｸの欠け・変形・損傷

支柱またはﾗｯｸの交換

振動・
音が大きい

ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸの調整
ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸと支柱のがたつき

4.1
調整で直らない場合は部品交換

ﾍﾞｰｽ固定用寸切りﾎﾞﾙﾄの緩み

寸切りﾎﾞﾙﾄの締め直し

ｱﾝｶｰの緩み

ｱﾝｶｰの再固定、または打替え

3.1.1
ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ振れ
ﾋﾞｯﾄ振れ修理
5.2

ﾋﾞｯﾄのｾｸﾞﾒﾝﾄ損傷・磨耗
ﾓｰﾀｰ・ｷﾞﾔ部の磨耗・損傷

５-１

５．０

トラブルシューティング

ビットのかみ込み

原因

ﾄﾗﾌﾞﾙ

対策

参照

ﾋﾞｯﾄが引き抜けない場合は、以下の方法を順に試す
鉄片・石等がｺｱとﾋﾞｯﾄの間にはさまった①ｽﾊﾟﾅを用いﾋﾞｯﾄを回して、引き抜く

3.3.7②抜けない場合、ｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙを回してﾋﾞｯﾄを外し、ﾋﾞｯﾄ引抜き工具(ｵﾌﾟｼｮﾝ品）を使用する
鉄筋を切断している

3.3.3

せん孔能力が低下した

ﾋﾞｯﾄ振れﾋﾞｯﾄの交換

5.2

ﾋﾞｯﾄのｾｸﾞﾒﾝﾄ損傷・磨耗
ﾋﾞｯﾄのﾀﾞｲﾔが磨耗、目詰まり

ﾋﾞｯﾄの交換、目出し（※）①ﾉﾛ・鉄粉を落とす

ﾋﾞｯﾄにﾉﾛ・鉄粉が付着した②給水量を増やす
ﾊﾝﾄﾞﾙの押圧を弱める
ｽﾗｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸの調整
ﾋﾞｯﾄがせる

3.3.3
4.1

調整で直らない場合は部品交換
寸切りﾎﾞﾙﾄの締め直し
3.1.1

水漏れ

ｱﾝｶｰの再固定、または打替え
ｵｲﾙｼｰﾙの磨耗

ｵｲﾙｼｰﾙの修理、交換※ 目出しとは、煉瓦、ブロックをせん孔するか、と石または砂で研磨すること。

５-２

4.1.5

５．０ トラブルシューティング

５.２

アフターサービス
補修用性能部品の供給期間は、本機製造打ち切り後７年間とさせて頂きます。
補修用性能部品とは、本機の機能維持に必要な部品のことです。

５.２.１

補修用性能部品のご注文
部品をご注文の際は、品名、商品コード、数量を当社営業所に連絡してください。
ご注文例 ：六角穴付きボルトM5×25 042179 3個

５.２.２

修理
修理をご希望される場合は、当社営業所にお問い合わせください。

５.２.３

連絡先

本
社 〒738-0021
東 京 支 店 〒171-0043
札 幌 営 業 所 〒007-0836
仙 台 営 業 所 〒984-0012
神 奈 川 営 業 所 〒231-0034
名 古 屋 営 業 所 〒462-0045
大 阪 営 業 所 〒550-0014
広 島 営 業 所 〒738-0021
福 岡 営 業 所 〒812-0896
貿
易課 〒738-0021

広島県廿日市市木材港北5-86
TEL 0829-34-4500
東京都豊島区要町2-18-12
TEL 03-5995-6761
札幌市東区北36条東26-2-19
TEL 011-787-8311
仙台市若林区六丁の目中町21-36 TEL 022-287-1661
横浜市中区三吉町2-2 藤平ビル102 TEL 045-250-0530
名古屋市北区敷島町38
TEL 052-919-0431
大阪市西区北堀江2-5-23
TEL 06-6543-4641
広島県廿日市市木材港北5-86
TEL 0829-34-4511
福岡市博多区東光寺町1-23-20
TEL 092-481-1811
広島県廿日市市木材港北5-86
TEL 0829-34-4510

広 島 工 場 〒738-0021

広島県廿日市市木材港北5-86

TEL 0829-34-4515

広島工場にてISO9001認証取得。(QAIC/JP/0383-B)

所在地、電話番号は変更になることがありますので、あらかじめご了承下さい。
最新の「営業所連絡先」はホームページをご活用下さい。http://www.shibuya-group.co.jp/５-３