別添資料１

伊方発電所第３号機
放水ピット残留塩素濃度の一時的な上昇について

平 成 ２ ８ 年 ５ 月
四国電力株式会社

１．件

名

伊方発電所第３号機

放水ピット残留塩素濃度の一時的な上昇について

２．事象発生の日時
平成２８年１月８日

１０時４５分

３．事象発生の設備
３号機 放水ピット
４．事象発生時の運転状況
３号機

第１３回定期検査中

５．事象発生の状況
伊方発電所３号機は定期検査中のところ、平成２８年１月８日１０時１０分に中央制御室（３号機）において、放水ピット＊1内の残留塩素濃度＊２が高いことを示す信号＊３が発信した。
調査の結果、２次系設備の水張り・通水による健全性確認の完了後に、２次系海水配管内の海水を排水していたところ、放水ピットにおける残留塩素濃度が基準値の０．０２ｐｐｍを２０分程度超えた（最大値 ０．０２９ｐｐｍ）ことを確認した。
その後、２次系海水配管の海水排水作業を停止したところ、残留塩素濃度は低下し、１０時３０分頃以降、０．０２ｐｐｍ未満となった。
また、発電所前面海域（８箇所）において海水をサンプリングして測定した結果、残留塩素は検出されなかった。
なお、本事象によるプラントへの影響および周辺環境への放射能の影響はなかった。
（添付資料－１）
＊１
＊２

＊３

放水ピット
２次系海水を一時的に貯留し、放水口から外洋へ排出する設備
残留塩素濃度
海水中に残留している次亜塩素酸ソーダの塩素濃度
次亜塩素酸ソーダは、海水系の機器に貝などの生物が付着し、機器の機能に影響を与えることを防止するために注入している。
残留塩素濃度が高いことを示す信号の設定値
残留塩素濃度 ０．０２ｐｐｍ

６．事象の時系列
１月８日
９時４０分
１０時１０分

１０時４５分
１１時０６分

２次系海水配管内の排水作業開始「取・放水ピット監視計器」信号発信（中央制御室）「残留塩素濃度異常」信号発信（中央制御室）［設定：0.02ppm以上］「残留塩素濃度注意」信号発信（現地）手分析結果判明（０．０２９ｐｐｍ）
信号復帰（手動リセット）1

３月１７日手動弁（３Ｖ－ＣＬ－３００Ａ）（以下、手動弁Ａと記す）を新品に取替え
３月１８日
逆止弁（３Ｖ－ＣＬ－０３９Ａ／Ｃ）（以下、逆止弁Ａ／Ｃと記す）点検（内部清掃）実施
７．調査結果放水ピット内の残留塩素濃度が高いことを示す信号が発信した原因について、以下の調査を行い要因の検討を実施した。
（１）残留塩素計の調査
残留塩素計＊４は、平成２７年１２月２８日に定例の点検を実施しており、点検の結果、計器に異常は認められなかった。
＊４

残留塩素計
放水ピットの残留塩素を連続測定する計器（２）放水ピットへの残留塩素流入の調査
ａ．流入経路の調査
平成２７年１２月２５日に点検のため停止していた海水電解装置３号の次亜塩素酸ソーダ注入配管にて流動音があることを保修員が確認した。
配管の流動音を調査した結果、運転中の海水ポンプから軸受冷却水用海水管（２次系海水管）に流れが生じていることを確認した。
上記のことから、海水電解装置系統の弁（手動弁Ａ、逆止弁Ａ／Ｃ）のシートリークにより、運転中の海水ポンプから軸受冷却水用海水管（２次系海水管）に流れが発生し、次亜塩素酸ソーダの注入配管内に滞留していた次亜塩素酸ソーダが軸受冷却水用海水管（２次系海水管）に流入したものと推定した。
（添付資料－２）ｂ．流入量の調査
海水電解装置３号の配管内に滞留していた次亜塩素酸ソーダの量を配管口径（約４３ｍｍ～６１ｍｍ）および配管長（約３２５ｍ）より算出した結果、約４５０リットルが２次系海水配管内に流入したと推察した。
ｃ．海水電解装置内弁（３台）がシートリークした原因調査（ａ）手動弁Ａの調査
１）通水状況の調査
軸受冷却水用海水管（２次系海水管）に海水電解装置から次亜塩素酸ソーダを注入している。
直近では、平成２７年１１月２６日から１２月２４日の間で注入していた。
２）保守状況の調査
当該弁は平成４年に設置し、外観点検を１回／週の頻度で実施しており、これまで不具合は確認されていなかった。なお、当該弁は不具合が確認された場合に保守する機器としているため、分解点検は実施してい2

ない。
また、平成２７年１２月２５日に当該弁のシートリークを確認したことから、上流側の弁（３Ｖ－ＣＬ－０３７）を閉として、流れが止まったことを流動音がないことにより確認した。
また、シートリークによる次亜塩素酸ソーダの注入が停止したことか
ら、通常の作業計画に則り、弁の分解点検を平成２８年１月に実施する計画としていた。
３）分解点検結果の調査
当該弁を分解点検した結果、弁出入口の内部に茶色の固形物が付着していることを確認した。また、固形物を除去し内部を確認したところ、弁箱出口側のゴムライニングの一部が剥離していることを確認した。
茶色の固形物をＥＰＭＡ＊５分析したところ、カルシウムを主とするスケール（以下、スケール）であることが判明した。なお、このスケールは、海水電解処理の過程で、海水中に含まれるカルシウムイオンにより生成する。
以上のことから、弁内部にて流体の流量を調整する部分にて次亜塩素酸ソーダの流速が増加し、固形化したスケールが弁ゴムライニングに接触したことにより、弁ゴムライニングを剥離させたと推察される。
また、ゴムライニングを剥離させた箇所から、次亜塩素酸ソーダが弁箱（炭素鋼）と接触して弁箱表面の発錆に至り、弁の閉止機能を果たす部分に隙間が生じたことから、弁のシートリークが発生したと推定される。
（添付資料－３）＊５ ＥＰＭＡ
電子マイクロアナライザ(Electron Probe Micro Analyzer)（ｂ）逆止弁Ａ／Ｃの調査
１）通水状況の調査
海水ポンプの運転時に、海水ポンプ出口配管に海水電解装置から次亜塩素酸ソーダを注入している。
直近では、平成２７年１２月１７日から平成２８年１月８日の間で注入していた。
２）保守状況の調査
当該弁は平成４年に設置し、外観点検を１回／週の頻度で実施しており、これまで不具合は確認されていなかった。なお、当該弁は不具合が確認された場合に保守する機器としているため、分解点検は実施していない。
３）分解点検結果の調査
当該弁を分解点検した結果、弁内部および弁体に白色の固形物が付着していることを確認した。
固形物を除去し内部を確認したところ、弁内部および弁体に異常は認められなかった。

3

白色の固形物をＥＰＭＡ＊５分析したところ、カルシウムを主とするスケールであることが判明した。なお、このスケールは、海水電解処理の過程で、海水中に含まれるカルシウムイオンにより生成する。
弁内部および弁体に固形化したスケールが付着したことにより、通水が停止したときに弁体が通常位置に復帰せず、逆止機能が失われ、シートリークしたと推定される。
（添付資料－４）ｄ．シートリークした類似弁の調査
海水電解装置３号を停止している状態において、シートリークの発生により次亜塩素酸ソーダが軸受冷却水用海水管（２次系海水管）に流入する可能性のある類似弁として、３Ｖ－ＣＬ－３００Ｂ（以下、手動弁Ｂと記す）および３Ｖ－ＣＬ－０３９Ｂ／Ｄ（以下、逆止弁Ｂ／Ｄと記す）の調査を実施した。
なお、１、２号機については、軸受冷却水用海水管（２次系海水管）に次亜塩素酸ソーダを注入する系統がないため、同様の事象が発生する可能性のある類似弁はない。
（ａ）手動弁Ｂの調査
当該弁を分解点検した結果、弁シート部付近のゴムライニングの一部に減肉が認められた。なお、弁シート部には異常は認められなかった。
（添付資料－５）（ｂ）逆止弁Ｂ／Ｄの調査
当該弁を分解点検した結果、弁内部および弁体に白色の固形物が付着していることを確認した。白色の固形物をＥＰＭＡ＊５分析したところ、カルシウムを主とするスケールであることが判明した。なお、このスケールは、海水電解処理の過程で、海水中に含まれるカルシウムイオンにより生成する。
（添付資料－５）（３）２次系海水配管の海水排水作業状況の調査
２次系海水配管の海水排水は、建屋内の海水排水ピットに回収し、同ピットを経由して総合排水処理装置＊６にて処理を行うが、取水ピットおよび放水ピットに接する配管部等の、系統構成上海水排水ピットに回収できな
い海水は、放水ピット、取水ピットへ排水する手順となっており、手順通りに行われていた。
＊６

総合排水処理装置
タービン建屋等から排出される排水を処理する設備

4８．推定原因
海水電解装置を点検のために停止していたところ、同装置系統の弁（手動弁Ａ、逆止弁Ａ／Ｃ）がシートリークした状態であったため、運転中の海水ポンプから軸受冷却水用海水管（２次系海水管）に流れが発生し、次亜塩素酸ソーダの注入配管内に滞留していた次亜塩素酸ソーダが軸受冷却水用海水管（２次系海水管）に流入した。
その後、軸受冷却水用海水管（２次系海水管）に次亜塩素酸ソーダが滞留した状態で、２次系海水配管の海水排水作業を実施したことにより、復水器冷却水管を通り放水ピットへ流入し、放水ピット内の残留塩素濃度が高いことを示す信号が発信したと推定した。
９．対策（１）シートリークした手動弁Ａの取り替えおよび逆止弁Ａ／Ｃの点検（内部清掃）を実施した。
また、シートリークした類似弁の調査にて確認した、手動弁Ｂの取り替えおよび逆止弁Ｂ／Ｄの点検（内部清掃）を実施した。
（２）軸受冷却水用海水管（２次系海水管）への次亜塩素酸ソーダの注入を停止する
場合は、隔離弁として従来の手動弁Ａ／Ｂに加えて３Ｖ－ＣＬ－０３７を閉止する運用とし、運転操作内規を改訂する。
（３）軸受冷却水用海水管（２次系海水管）と次亜塩素酸ソーダ注入配管の隔離弁とする手動弁Ａ／Ｂおよび３Ｖ－ＣＬ－０３７が同時にシートリークした場合においても、軸受冷却水用海水管（２次系海水）内に次亜塩素酸ソーダが滞留して放水ピットに排出されないように、２次系海水の通水停止前に次亜塩素酸ソーダ注入配管内の次亜塩素酸ソーダを純水または海水に置換し、２次系海水の水抜き後に他系統への次亜塩素酸ソーダの注入を再開する運用とし、社内マニュアルを改訂する。

以5上添付資料

添付資料－１３号機 放水ピット廻り概略図

添付資料－２放水ピットへの次亜塩素酸ソーダ流入経路添付資料－３

手動弁Ａ（３Ｖ－ＣＬ－３００Ａ）分解点検結果

添付資料－４

逆止弁Ａ／Ｃ（３Ｖ－ＣＬ－０３９Ａ／Ｃ）分解点検結果

添付資料－５シートリークした類似弁の調査結果

6

7

３号機 放水ピット

海水流れ方向３号機 放水ピット廻り概略図(８箇所)

海水サンプリング箇 所：発電所前面海域

添付資料－１8放水ピット３号

ＢＣ
海水ブースタポンプ

BC
軸受冷却水冷却器

・海水取水ポンプ・海水淡水化装置
前処理設備

Ａ

次亜塩素酸ソーダが滞留(推定)3V-CRW-004D

A

3V-CRW-003C

ＤＣ

Ａ
Ｂ

復水器３Ｂ

3V-CRW-004C

3V-CRW-003D

復水器３Ａ

3V-CRW-004B

3V-CRW-003A

3V-CRW-004A

3V-CRW-003B

3V-CL-300B

Ｂ

3V-CL-037

取水ピット３号

Ａ

3V-CRW-001A

3V-CRW-0023V-CL-300A

放水ピットへの次亜塩素酸ソーダ流入経路

3V-CL-039D

3V-CL-039C

3V-CL-039B

3V-CL-039A

海水ポンプＤ

海水ポンプＣ

海水ポンプＢ

海水ポンプＡ

海水電解装置

循環水ポンプ

3V-CRW-001B：次亜塩素酸ソーダ注入配管：系統構成上、海水排水ピットに回収できない海水がある箇所：軸受冷却水用海水管(２次系海水管)：次亜塩素酸ソーダ
流入経路：残留塩素が滞留した箇所(推定)：次亜塩素酸ソーダ(230ppm)滞留箇所：シートリークが確認された弁添付資料－２

添付資料－３（１／３）
手動弁Ａ（３Ｖ－ＣＬ－３００Ａ）分解点検結果

ボンネット

弁シート部

出口側

入口側

①②④

③

流れ方向

ゴムライニング
弁箱
弁構造図

１．弁出入口内部

弁出口側

弁入口側

弁構造図 矢視②

弁構造図 矢視①9添付資料－３（２／３）
手動弁Ａ（３Ｖ－ＣＬ－３００Ａ）分解点検結果

２．弁箱内部
カルシウムを流れ方向主とするスケール

出口側

入口側

清掃前
弁構造図 矢視③147

出口側

ゴムライニング破損箇所(幅 14mm、長さ 7mm)30

ゴムライニング剥離箇所(幅 30mm)

入口側

清掃後
弁構造図 矢視③10

添付資料－３（３／３）
手動弁Ａ（３Ｖ－ＣＬ－３００Ａ）分解点検結果

３．弁蓋内部

ゴムダイヤフラム剥離箇所(幅 10mm)

出口側
10

入口側

弁構造図 矢視④

弁内部にて流体の流量を調整する部分にて次亜塩素酸ソーダの流速が増加し、固形化したスケールが弁ゴムライニングに接触したことにより、弁ゴムライニングを剥離させたと推察される。

11

添付資料－４（１／２）
逆止弁Ａ／Ｃ（３Ｖ－ＣＬ－０３９Ａ／Ｃ）分解点検結果

出口側

入口側
流れ方向

⑤

弁体
弁構造図

１．逆止弁Ａ（３Ｖ－ＣＬ－０３９Ａ）
弁体点検(清掃)前カルシウムを主点検(清掃)後とするスケール

弁構造図 矢視⑤

弁構造図 矢視⑤12

添付資料－４（２／２）
逆止弁Ａ／Ｃ（３Ｖ－ＣＬ－０３９Ａ／Ｃ）分解点検結果

２．逆止弁Ｃ（３Ｖ－ＣＬ－０３９Ｃ）
弁体点検(清掃)前カルシウムを主点検(清掃)後とするスケール

弁構造図 矢視⑤

弁構造図 矢視⑤

固形化したカルシウムを主とするスケールが付着していることを確認した。

13

添付資料－５
シートリークした類似弁の調査結果
１．手動弁Ｂ（３Ｖ－ＣＬ－３００Ｂ）
流れ方向

流れ方向

ﾗｲﾆﾝｸﾞ減肉
約 1.5mm

弁箱内部

弁蓋内部

２．逆止弁Ｂ／Ｄ（３Ｖ－ＣＬ－０３９Ｂ／Ｄ）（１）逆止弁Ｂ（３Ｖ－ＣＬ－０３９Ｂ）
弁体

カルシウムを主とする
スケール

点検(清掃)前（２）逆止弁Ｄ（３Ｖ－ＣＬ－０３９Ｄ）

点検(清掃)後カルシウムを主とする
スケール

弁体点検(清掃)前

点検(清掃)後14