自然環境・景観に配慮した岩盤法面整形装置及び工法について
株式会社 神島組 代表取締役 神島昭男
○ 神島昭男
１． はじめに
本機械装置及び工法は、岩盤法面整形における「自然環境・景観・出来映え」等に配慮するだけでなく低振動・低騒音の低公害岩盤法面整形装置であり、更に自然の岩盤法面をそのままスリット状（縦縞模様）に仕上げることにより、法面保護にかかる二次的コスト削減にも成功した。
従来、岩盤法面整形は大型ブレーカ等による公害を伴う圧縮力破壊工法で法面をはつり、コンクリート擁壁や石積み等で仕上げる工法が主であったが、近年はそれに伴う振動・騒音・粉塵等の周辺環境に与える影響が問題となっています。
それらの課題を解消するために「低公害岩盤法面整形装置スリット君及び景観工法」の開発に取り組み、住宅近接地の道路岩盤法面や市街地における河川岩盤法面を「自然環境・景観・出来映え・二次コスト削減・公害」等に配慮した装置及び工法を実現した。
２． 概要
2.１機械装置全体構造① 岩盤法面整形装置 V6
総重量４３ｋｇ

長さ４００mm

直径１５０mｍ押圧４００ｔ② 岩盤法面整形装置 V４
総重量３２ｋｇ

長さ２８０mm

直径１５０mｍ

押圧２６７ｔ①岩盤整形装置 V6②岩盤整形装置 V42.2 当装置及び工法の説明
2.2.1 当装置及び工法の新規性① 従来のｼﾞｬｯｷは一方方向に伸縮する方式であったが、当装置のジャｯキは左右両方同時に推力が発揮出来る両ロッド方式の為、２倍の力になる。
② 削孔孔は、岩盤の強度・節理等の状況により、常に一定ではなく多少の蛇行を伴うが、両ロッド方式であるため本体フレームを痛めることなく蛇行孔にも対応出来る。
③ 本体は V6 と V4 の２種類があり、ｼﾞｬｯｷを加圧することにより、各々６ヶ所・４ヶ所のロッドから推力が発揮され、本体の全長分が割岩され、自重で下方にスライドする。
④ 当装置を活用した工法により岩盤面が仕上がり面として景観の維持を可能にした。
2.2.2 当装置の特徴

① 軽量でコンパクトな為、人力での作業が可能である。
② 油圧式である為、低振動・低騒音の低公害岩盤整形装置で環境に優しい。
③ 市街地での施工も可能である。
2.2.3 施工単価（NETIS 登録作業中）＊自社歩掛施工単価(円／M2)

岩 分 類

地山弾性波速度（KM/SEC）

一軸圧縮強度(KGF/CM2)

中 硬 岩

１．９１〜２．９０

１，２０１〜１，５６０

６，６５２

硬 岩 Ⅰ

２．９１〜４．２

１，５６１〜１，９２０

８，８０９

硬岩Ⅱ−１

４．２１〜５．１

１，９２１〜２，１６８

１１，３６９硬岩Ⅱ−２５．１１〜６．３０２，１６９〜２，５００

１７，２５６２．３活用の効果
2.3.1 自然景観・出来映えについて① 従来工法では、切土法面成形工法と片切掘削（人力併用機械掘削）工で対応していた
為、自然景観や出来映え等に配慮した工法ではなかった。
新工法では、自然の岩盤を活かし地山を直接スリｯト状（縦縞模様）に割岩し、割岩した自然の地山を仕上げ面とする為「自然景観・出来映え等」に配慮が出来た。
2.3.2 環境面について① 従来工法では、切土法面成形工法と片切掘削（人力併用機械掘削）工を大型ブレーカー等で施工するため、振動・騒音・粉塵等の公害問題が発生していた。
新工法は、低公害油圧式装置を使用する為、住宅が近接する市街地における道路岩盤法面や河川岩盤法面の施工に伴う公害問題も解消できた。
2.3.3 コスト面について① 従来工法では、岩盤法面整形後においてはコンクリート吹き付け・コンクリート擁壁・石積み等による法面保護工が必要であった。又岩盤破砕数量も法面保護工の厚さ寸法分の破砕が増加する。
新工法では自然の地山をそのまま活かした工法である為、二次的な法面保護のコストが削減できた。更に法面保護にかかるセメント系工法には対応年数に応じた処置が求められるが、天然の岩盤仕上げの方が長期的な耐久性が期待できる。
② 従来技術とのコストの比較（片切掘削と切土法面整形・モルタル吹付工）
100

単新技術

従来技術

経済性

６６５，２９８円

７１２，２７０円

６．５９%

工 程

１日

５．１９日

８０．７３%

基準する数量M2位変化値(％)

２．４適用範囲及び条件
２．４．１ 適用可能な範囲① 中硬岩〜硬岩Ⅱに対する岩盤法面の破砕② 河川工事や道路改良工事での岩盤法面整形工事（市街地も可）③ 転石及び玉石の破砕・小割作業

２．４．２ 適用条件
① クローラドリルが搬入可能であること（勾配が３０゜以下の作業道）② 又はダイヤモンドコアボーリング装置が搬入出来ること。
③ 法面勾配が１：１．０以内であること。
２．５ 装置の割岩原理及び作業状況
２．５．１ 装置の割岩の原理
加圧すると左右６連同時両押し（４００ＫＮ）により均等に力がかかり割岩する。

割岩の原理 （装置本体イラスト）

上面よりの割岩状況
上面よりの割岩状況

2.5.2 割岩作業状況 及び装置の複数台使用による効果（出来映えの良さ）

割岩

１スパン 0.4ｍ毎に下方にスライドする。

複数台の施工により出来映えアップ

２．５．３ 岩盤法面形成工法の仕上がり状況及び応用（転石の割岩）

紀ノ川 法面景観工法 竣工写真

転石の割岩破砕に応用

２．６作業手順
・
現地踏査
策孔
資材・機械の搬入

現地の岩盤の状況を超音波簡易弾性波試験器「ティコ」で測定し、岩盤の削孔ピッチを決定する。

･

クローラドリル 2 台 ・ 整形装置１台・積込用重機１台・油圧ユニット

割削岩
孔

・

防音型ドリルにより、計画ピッチに削孔する。（Ф１５０･L=25m 最大）

割岩・削孔孔に整形装置を挿入・一気に加圧し割岩する。（0.4m 毎割岩）

岩盤の引起・引起は、人力で可能（クラックにｽｺｯﾌﾟやﾊﾞｰﾙを用いてかき落とす。）

岩盤の積込・

下方にかき落した岩盤をﾊﾞｯｸﾎｰで積込。

・

この作業を順次繰り返すことで岩盤切土法面がスリット状（縦縞模様）

完了に形成され、地山の岩盤を活かした法面景観工法が完了。

３ 結論
岩盤整形工事に伴う「低公害」をターゲットに「自然環境」「景観」「出来映え」「コスト」等をテーマとして開発した低公害岩盤法面整形装置は、住宅近接地における道路法面整形や河川岩盤法面整形を実現した。更に岩盤法面の削孔孔を活用して、スリット状の縦縞模様に割岩した割肌そのままを仕上がり面とすることで、自然環境を維持した景観の出来映えに成功した。
同時に法面保護にかかる二次的コストの削減も可能にした。
奈良県発注「紀ノ川小規模河川改修事業（都市河川）」第一期工事 H20.2.20~H20.5.31･第二期工事 H20.11.25~H21.02.10 の２件の工事は、民家の真下の河川改修工事及び法面整形工事であり、振動・騒音・粉塵等の「公害問題」と同時に「紀ノ川」の「景観の維持」が重要課題であったが、当装置及び工法で施工した結果公害問題の発生もなく自然環境や景観に配慮した素晴らしい出来映えとなった。
近年、環境や公害に対する住民の意識の高まりに加え、昨今の異常気象や開発がもたらす河川の氾濫等による想定外の事故が発生いたしました。そういった背景を受け民家が近接する市街地における河川の流量改善も迫られています。そこで河川の拡幅・河床や河川岩盤法面や道路岩盤法面等の対策として、公害・自然環境・景観・出来映え・コスト等に配慮した低公害法面岩盤整形装置及び工法の需要は高まると考えています。
４ 今後の課題
４．１

低公害法面岩盤整形装置を複数台（２台以上）で施工する事による効果の検証①複数台施工により「出来映え」がよりきれいに仕上がる様に取り組む。
②複数台施工でサイクルタイムを向上させることにより施工単価のコスト縮減に取り組む
４．２

法面緑化の組み入れを検討する。

４．３

多種な削孔・整形バリエーションを検討する。

４．４

各パーツの強化によりコンパクトな形態で破砕力５００トンを目指す。

以上