小物部品加工用工具

アルミ合金加工ソリューション

小物部品加工用工具

アルミ合金加工ソリューション

アルミ合金加工における課題を解決。さらなる生産性向上を実現
3 次元ブレーカ付き
PCD チップ

APD ブレーカ

KTKF 用 3 次元ブレーカ付き
PCD チップ

AGT ブレーカ

切りくず処理改善Y 軸用ホルダ小物部品加工用工具

アルミ合金加工ソリューション
仕上げ用 PCD チップ 、溝入れ・横送り 多機能 PCD チップ 、切りくず処理改善の Y 軸用ホルダでアルミ合金加工の課題を解決

切りくずトラブル解消で加工品質、生 産 性 向 上

3 次元ブレーカ付き
PCD チップ

APD ブレーカ

低切込みから高切込みまで、幅広く切りくずをコントロール
APD ブレーカ

他社品 A（3 次元ブレーカ付き）

切りくず処 理 改善
美しい仕 上げ面

KTKF 用 3 次元ブレーカ付き
PCD チップ

多 様な加 工で優れた性能を発揮

AGT ブレーカ

独自のブレーカ効果により、切りくずトラブル解消

切りくず処 理 改善
溝入れ・横送り多機能 PCD チップ

新 形 状 ホル ダ で 安 定 加 工を実 現切りくず処理改善

Y 軸用ホルダ

Y 軸制御で切りくずの排出方向をコントロール
切りくず 排出コントロール

13 次元ブレーカ付きPCD チップ

APD ブレーカ

切りくず処 理改善

優れた切りくず 処 理 性 能で美しい
仕 上げ面

アルミ合金 加 工における課 題を解 決

切りくずをコントロールしトラブ ル 改 善 、生 産 性を向 上

切りくずの詰まりによるマシンの停 止

加工課題

仕上げ面白濁による、品 質 低 下や歩 留まり悪 化

トラブルの要因となる伸びた切りくず

京セラ先 端 技 術により、複 雑 形 状の 3 次 元ブレーカを開 発
切りくず 処 理を改 善し、生 産 性 向 上を実 現SOLUTION
ヘッド

切りくずの詰まりによる仕上げ面品位の低下

ADC12-1

切削条件：n = 2700min , Vc = 〜 850 m/min, ap = 0.5 mm, f = 0.10 mm/rev
CCMT09T304APD KPD001

ø1001APD ブレーカ

切りくず良好他社品 B（ブレーカなし）

10 mm

切りくず絡まり切りくずがコントロールされスムーズに排出
切りくずの伸び、絡まりもなく良好

10 mm（ユーザー様の評価による）2

2

独 自 デ ザ イン の 3 次 元 ブレーカが 切りくずをコントロール

ブレーカの特 長

高切込み用ドット段差で切りくずをコントロール

中間切込み用ドット
ドット側面で切りくずを処理

低切込み対応のランド設計
細い切りくずを確実に引き込む

先端ドット
コーナ近傍まで伸びた先端ドットで引き込んだ切りくずを確実に処理
ブレーカ適用範囲

切込み ap (mm)

1.5
1.0

APD

0.5

ブレーカ

0.000.1

0.20.3

送り f (mm/rev)

切りくず処理比較（当社比較）

APD ブレーカは切 込み 1mm 以下の仕上げ領域において、他 社 品よりも幅 広い切 削 条 件で安 定 加 工を実 現
低切込みから高 切 込みまで、幅広く切りくずをコントロール
他社品 A

1.00

1.00

0.500.50

切込み ap (mm)切込み ap (mm)

APD ブレーカ (KPD001)

0.250.100.150.250.10

切りくず処理良好
0.10

3 次元ブレーカ（PCD チップ）

0.20

0.10

送り f (mm/rev)

0.15
送り f (mm/rev)

切削条件：Vc = 500 m/min, ap = 0.1 - 1.0 mm, f = 0.10 - 0.20 mm/rev, 外径連続加工 , Wet, 被削材：A5052

30.20

3

美しい 仕 上 げ 面 品 位を実 現

シャープなエッジにより、他社品に対して加工面 品 位が 良 好
APD ブレーカ（右図ライン部分）

他社品 C

仕上げ面品位比較（当社比較）
APD ブレーカ(KPD001)

他社品 D良好

3 次元ブレーカ（PCD チップ）

むしれ、白濁0.64μmRa

0.84μmRa

4μm

4μm0μm0μm

-4μm

0.1mm

-4μm0.1mm

切削条件：Vc = 450 m/min, ap = 0.25 mm, f = 0.10 mm/rev, 外径連続加工 , Wet, 被削材：ADC12標準在庫型番
形状寸法（mm）

型番
80°
RE

S7°

LE

CCMT

ICDCMT

0.22.70.42.7

09T308APD

0.82.7●

11T302APD

0.22.7●0.42.7

11T308APD

0.82.7●110302APD

0.22.6●

0.42.50.82.5

09T302APD
9.525

11T304APD

60°
RE

S11°ICLEKPD001

LE

3.974.4●1●D1SD155°7°

ICRED使用
コーナ数

RE

09T304APD

LES

TPMT

9.525110304APD

3.184.4

3.31●

1●

D16.353.97110308APD

IC●●：標準在庫推奨切削条件表
被削材

ダイヤモンド KPD001
切削速度 Vc（m/min)

アルミニウム合金

黄銅

備考

300 ~ 1,500

切込み ap（mm）~ 1.0送り（f mm/rev）

0.05 ~ 0.20（m/min)
切削速度 Vc

300 ~ 1,500

切込み ap（mm）~ 1.0送り（f mm/rev）

0.05 ~ 0.204湿式

KTKF 用 3 次元ブレーカ付きPCD チップ

AGT ブレーカ

切りくず処 理 改善
溝入れ・横送り多機能 PCD チップ

アルミ合金の多 様な加 工における切りくず 処 理 改 善

1多 様 な 加 工 で 、優 れ た 性 能を発 揮

溝入れ、横 送り加 工における切りくず 処理、仕上げ 面 品 位の比 較

溝加工の切りくず処理比較

TKF-AGT

横送り加工の仕上げ面品位の比較
他社品 E

TKF-AGT

切削条件：Vc = 250 m/min, ap = 2.0 mm, Wet 被削材：A6061

切削条件：Vc = 250 m/min, ap = 0.5 mm, Wet 被削材：A6061

AGT ブレーカは、他社品 E に比べ、溝加工において良好な切りくず処理を、横送り加工において切りくずによる擦過痕を抑制した良好な仕上げ面を実現

2

他社品 E

ブレーカ 効 果 による 切りくずトラブ ル 解 消
複数ドット
横送り加工

切込みに合わせたブレーカ幅で詰まりを抑制
先端部の独立ドットで低切込み領域をカバー

溝加工

３つのブレーカドットにより安定加工を実現

傾斜切れ刃稜線形状
切削抵抗を低減し、耐びびり性能を向上
切りくず排出方向をコントロールし良好な仕上げ面品位を実現

5標準在庫型番

CDXRE

TKF12R 200-AGT

2.04.80.1250-AGT

2.54.80.1

角度使用
KPD001
コーナ数

W1

SS1D1LEPSIRR

3.08.78.3

5.04.20°1●

3.08.7

8.3

5.0

4.20°

1

●

+0−0.05

LE+0S１

±

D1

CW

W1

RE CDXRE CW 0.03

寸法
（mm）

型番

S

形状−0.05●：標準在庫推奨切削条件表
ブレーカ適用範囲

ダイヤモンド
被削材

KPD001
溝入れ

横送り0.03 ~ 0.15

0.03 ~ 0.20
100 ~ 350

切削速度（m/min)
黄銅

切込み ap (mm)

送り（mm/rev）

30.03 ~ 0.15

TKF-AS

21送り（mm/rev）

TKF-AGT

4200 ~ 500

切削速度（m/min)
アルミニウム合金

5TKF-NB

0.03 ~ 0.20

・ダイヤモンドチップは横送り・溝入れ用です・突切り加工で使用する場合は最大突切り加工径は ø8となります
その場合、送りは 0.08mm/rev 以下に設定してください
・湿式加工を推奨します

0.05

0.10

0.150.20

送り f (mm/rev)

加工実例
スプールバルブ

A6061

TKF-AGT-1n = 6,500 min
ap = 2.0 mm ( 溝加工 ), 0.15 mm / 2.0 mm ( 横送り加工 )f = 0.1 mm / rev, Wet

ø15

横送り加工（ap=0.15mm）

横送り加工（ap=2.0mm）

溝加工

切りくず処理が安定し、絡まりもなく良好
従来品 A

10

切りくず処理倍1.5改善

横送り加工（ap=0.15mm）

切りくずの詰まり発生

6横送り加工（ap=2.0mm）

溝加工（ユーザー様の評価による）切りくず処理改善

Y 軸用ホルダ
切りくず 排 出コントロール

自動盤加工に特 化した新 形 状ホルダ 登 場

1

切りくず 排 出 方 向をコントロール 。安 定 加 工を実 現イメージ図(KTKF)

Y軸制御により、切りくずをスペースのある方向へ落下させ、排出性を向上

2

K T K F 、外 径 加 工 用をラインナップ

KTKF

外径加工用

あとびき、ねじ切り、突切り加工

まえびき加工

レパートリー

レパートリーKTKFR1216JX-12-Y：シャンク角 1216タイプ
KTKFR1616JX-12-Y：シャンク角 1616タイプ
適合チップ：TKF12R

SDJCR1212JX-11FF-Y：シャンク角 1212タイプ
SDJCR1616JX-11FF-Y：シャンク角 1616タイプ
適合チップ：DC □□ 11T3

詳細は、
「Y 軸用ホルダ製品カタログ」
をご確認ください。

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