T Ł U M A C Z E N I E O R Y G I N A L N E J
I N S T R U K C J I U Ż Y T K O W A N I A

Ozn. typu
IO1000Opis produktu
Moduł
I/O

Nr katalogowy

560-310od wersji oprogramowania

Moduł wejść/wyjść 1.11

Nr dokumentu

jiqc10pl1-c (1408)

Niniejszy dokument należy do wersji oprogramowania podanej na stronie tytułowej.
Dokumenty dla innych wersji oprogramowania można otrzymać w naszych działachsprzedaży.
Przedruk, tłumaczenie i powielanie wymagają pisemnego zezwolenia
INFICON GmbH.

2

Zawartość
1

Informacje dotyczące niniejszej instrukcji . . . . . . . . . . . 4
1.1
1.2
1.3

2

Grupy docelowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Obowiązujące dokumenty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Przedstawienie informacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3.1 Wskazówki ostrzegające . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3.2 Oznaczenia tekstu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Bezpieczeństwo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1
2.2
2.3

Użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Wymagania stawiane użytkownikowi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Wymagania stawiane personelowi obsługującemu . . . . . . . . . . . . . . . 6

3

Zakres dostawy, transport, magazynowanie . . . . . . . . . 7

4

Opis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1
4.2
4.3

5

Montaż i demontaż . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1
5.2

6

Budowa modułu wejść/wyjść . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Funkcja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.3.1 Dane mechaniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.3.2 Dane elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.3.3 Warunki otoczenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Zamontować moduł I/O na szynie DIN-TS35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1.1 Podłączyć przyłącza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Wymontować moduł I/O z szyny DIN-TS35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Usuwanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Zawartość

3

1

Informacje dotyczące niniejszej
instrukcji

1.1

Grupy docelowe
Niniejsza instrukcja instalacji skierowana jest do użytkownika i wykwalifikowanego
technicznie personelu specjalistycznego z doświadczeniem w zakresie techniki
kontroli szczelności i integracji przyrządów kontrolnych szczelności z urządzeniami
kontroli szczelności. Budowa i zastosowanie przyrządu wymaga ponadto
znajomości obchodzenia się z interfejsami elektronicznymi.

1.2

Obowiązujące dokumenty– Instrukcja obsługi zespolonego wykrywacza nieszczelności
– Protokoły interfejsu LDS3000, dokument nr jira54– Protokoły interfejsu HLD6000, dokument nr kira43

1.3

Przedstawienie informacji

1.3.1

Wskazówki ostrzegające

Skutkiem jest bezpośrednie zagrożenie życia lub niebezpieczeństwo
ciężkich obrażeń

Skutkiem są niebezpieczne sytuacje z możliwą śmiercią lub ciężkimi
obrażeniami

Skutkiem jest niebezpieczna sytuacja grożąca lekkimi obrażeniami

Skutkiem jest niebezpieczna sytuacja grożąca szkodami materialnymi lubśrodowiskowymi

4

Informacje dotyczące niniejszej instrukcji

1.3.2

Oznaczenia tekstu
Oznaczenie
Znaczenie
Warunek dla wykonania postępowaniaNarzędzie lub środek pomocniczy do postępowania►
1, 2, 3, ...


Instrukcja postępowania
Kilka instrukcji postępowania w ustalonej kolejności
Wynik postępowania

Informacje dotyczące niniejszej instrukcji

5

2

Bezpieczeństwo

2.1

Użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem
Moduł I/O jest interfejsem urządzenia pomiędzy wykrywaczem nieszczelności izewnętrznym sterowaniem.
► Urządzenie instalować, eksploatować i konserwować wyłącznie zgodnie z
niniejszą instrukcją.
► Zachować granice zastosowania (patrz Rozdział 4.3, strona 14).

2.2

Wymagania stawiane użytkownikowi
Prace ze świadomością bezpieczeństwa► Urządzenie eksploatować i montować w stanie technicznie sprawnym orazzgodnie z przeznaczeniem, ze świadomością bezpieczeństwa i zagrożeń przyprzestrzeganiu niniejszej instrukcji.
► Spełnić poniższe przepisy i nadzorować ich zachowanie:– Użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem– Ogólnie obowiązujące przepisy bezpieczeństwa i zapobiegania wypadkom– Normy i wytyczne obowiązujące w skali międzynarodowej, krajowej i lokalnej– Dodatkowe postanowienia i instrukcje dotyczące urządzenia► Używać wyłącznie części oryginalnych lub dopuszczonych przez producenta.
► Niniejsza instrukcja musi być dostępna w miejscu pracy urządzenia.
Kwalifikacje personelu► Wszystkie prace może wykonywać wyłącznie techniczny personel
specjalistyczny, który został przeszkolony przy urządzeniu.
► Szkolony personel może wykonywać prace przy urządzeniu wyłącznie pod
nadzorem technicznego personelu specjalistycznego.
► Zapewnić, aby przed rozpoczęciem pracy personel przeczytał i zrozumiał
niniejszą instrukcję i wszystkie towarzyszące dokumenty, patrz Rozdział 1.2,
strona 4 szczególnie informacje dotyczące bezpieczeństwa, konserwacji inapraw.
► Uregulować zakres odpowiedzialności, kompetencje i nadzorowanie personelu.

2.3

Wymagania stawiane personelowi obsługującemu
► Niniejszą instrukcję oraz instrukcje robocze opracowane przez użytkownika
przeczytać, przestrzegać i stosować się do nich, dotyczy to szczególnie instrukcji
bezpieczeństwa i ostrzeżeń.
► Wszystkie prace wykonywać zgodnie z kompletną instrukcją.

6

Bezpieczeństwo

3

Zakres dostawy, transport,
magazynowanie

Zakres dostawy

Artykuł
Moduł I/O
Instrukcja użytkowania

Liczba1
1► Po otrzymaniu produktu prosimy sprawdzić kompletność dostawy.
Transport

Uszkodzenia przez niewłaściwe zapakowanieUrządzenie może zostać uszkodzone podczas transportu w niewłaściwym
opakowaniu.
► Urządzenie transportować wyłącznie w oryginalnym opakowaniu.
► Zachować oryginalne opakowanie.
Magazynowanie► Urządzenie magazynować wyłącznie przy przestrzeganiu danych technicznych,
patrz Rozdział 4.3, strona 14.

Zakres dostawy, transport, magazynowanie

7

4

Opis

4.1

Budowa modułu wejść/wyjść

24 V
OUT

RS485

ANALOGIN

PLC IN

j
LD

RS232

STATUS

a

b

i
c

h
g

IO1000f

Rys. 1

S1 S2

FUSE

ANALOGOUTPLC OUTde

Widok z przodu

a PLC IN, wejścia cyfroweb RS232c Status-LED
d ANALOG OUT, wyjścia analogowe
e PLC OUT, wyjścia cyfrowe

f Pokrywa wyłącznika DIP i bezpiecznik
g LD, przyłącze wykrywacza nieszczelnościh ANALOG IN, wejścia analogowe
i RS485
j 24 V OUT, wyjście 24-V

PLC IN aWejścia cyfrowe
Separacja galwaniczna (max. 60 V DC, 25 V AC do GND)
Max. dopuszczalne napięcie wejściowe: U = 35 V
Sygnał aktywny: U = 13 ... 35 V (typowo 24 V), I = ok. 7 mA
Sygnał nieaktywny: U < 7 V (typowo 0 V), I = 0 mA
Konfiguracja złączy wtykowych: Pin-y wejściowe PLC-IN 1 do PLC-IN 10 można
dowolnie konfigurować, patrz poniższy przykład.

8

Opis

PLC-IN
1 Dyn CAL / Normal Cal
2 SNIFF / VAC

PLC-IN

PLC/
SPS

PLC/
SPS

1 Dyn CAL / Normal Cal

0–24V

2 SNIFF / VAC

3 STOP

3 STOP

4 ZERO

4 ZERO

5 EXT.CAL

5 EXT.CAL

6 INT.CAL

6 INT.CAL

7 CLEAR

7 CLEAR

8

8

9

9
10

10

11 PLC-IN-GND

11 PLC-IN-GND
0V

_

24 V

24 V-OUT+

Rys. 2
Przykładowe połączenia, wejścia cyfrowe z PLC. Z lewej strony: wyjścia sterownika. Z prawej strony: styki
bezpotencjałowe

PLC OUT eWyjścia cyfrowe
Separacja galwaniczna (max. 60 V DC, 25 V AC do GND)
Maks. dopuszczalne obciążenie na wyjście: U = 30 V, I = 0,75 A
Bezpieczniki dla wyjść cyfrowych 1 ... 4 i 5 ... 8: 2 x 0,75 A
Konfiguracja złączy wtykowych: Pin-y wyjściowe PLC_OUT_1 do PLC_OUT_8można dowolnie konfigurować, patrz poniższy przykład.

Opis

9

8

PLC_OUT_8
Open, inverted

7

PLC_OUT_7
CAL request, inverted

6

PLC_OUT_6
Error, inverted

5

PLC_OUT_5
Ready4

PLC_OUT_4
Trigger 4, inverted

3

PLC_OUT_3
Trigger 3, inverted

2

PLC_OUT_2
Trigger 2, inverted1

PLC_OUT_1
Trigger 1, inverted

F 0.75 A9
F 0.75 A

Rys. 3

PLC_OUT_COM

Przykładowi: Obwody połączeń, wyjścia cyfrowe

ANALOG IN hWejście analogowe (zakres napięć wejściowych 0 V do 10,8 V)
Konfiguracja złączy wtykowych:
12
3
4

Zasilanie 24-V (wyjście)GND dla zasilania 24-VWejście analogowe (0 V do 10,8 V)
GND dla wejścia analogowego

ANALOG OUT dWyjścia analogowe (na przykład do protokółowania wartości nieszczelności iciśnienia próżni)Separacja galwaniczna (max. 60 V DC, 25 V AC do GND)
Zakres napięciowy
Dokładność
Rozdzielczość
Obciążenie

10

Opis

0 ... 10 V
Offset ±15 mV, dodatkowo ±1% wartości pomiaru (aktualnenapięcie wyjściowe) jako uchyb liniowości (przy 25 °C)
typ. 2,5 mV> 10 kΩKonfiguracja złączy wtykowych:
123Wyjście analogowe 1: ANALOG-OUT 1Wyjście analogowe 2: ANALOG-OUT 2
GND dla wyjścia analogowego

Pin-y wyjściowe można dowolnie konfigurować.
RS232 bPrzyłącze RS-232
Separacja galwaniczna (max. 60 V DC, 25 V AC do GND)
Konfiguracja złączy wtykowych:
Pin
2
3
5

Nazwa
TxD
RxD
GND

Aby połączyć przyłącza, należy użyć normalnego przewodu RS-232 (1:1-połączenie,
RxD i TxD nie zakreślone, brak przewodu modemu zerowego).
► Wyłączyć Hardware-Handshake w programie sterującym RS-232.
Jeśli nie można dezaktywować Hardware-Handshake, wtedy przewód RS-232
można użyć w następujący sposób:

Rys. 4Połączenie z przewodem RS-232 (jeśli nie można dezaktywować HardwareHandshake)

Opis

11

RS485 i
Przyłącze dla RS-485

A

B

I/O-Modul

+5 V

562 Ω

D+

DIP S2-4

RS485
D-

120 Ω

3

1

2
DIP S2-4

RS485
D-

4
562 Ω

2
DIP S2-4

RS485
D-

3

120 Ω

4
562 Ω

5

0V

D+

120 Ω

3
4

5

Rys. 5

562 Ω

1

2

I/O-Modul
+5 V

562 Ω

1
D+

C

I/O-Modul

+5 V

5

0V

562 Ω
0V

Zakończenie RS-485-Bus

A: Aktywne zakończenie Bus
B: Bez zakończenia Bus
C: Pasywne zakończenie Bus
Separacja galwaniczna (max. 60 V DC, 25 V AC do GND)
Konfiguracja złączy wtykowych:
Pin
1
2
3
4
5

Nazwa
Opornik pull-up (562 Ω do +5 V), w razie potrzeby połączyć z D+
D+
DOpornik pull-down (562 Ω do GND), w razie potrzeby połączyć z DCOM

Zakończenie Bus zintegrowane w module I/O (120 Ω) pomiędzy D+ i D można
wyłączyć wyłącznikiem DIP S2-4. Adres Bus wynosi 1. Tryb Bus z więcej niż dwomaużytkownikami nie jest możliwy.
STATUS-LED c

12

Opis

Kolor
czerwona
czerwona

Stanświeci się
miga

cyjan

świeci się

zielonamiga szybko

zielonażółty–miga powoli
miga powoli
Wył.

ZnaczenieUrządzenie nie działa lub jest uszkodzoneUrządzenie nie jest gotowe do pracy, brakkomunikacji z wykrywaczem nieszczelności
Urządzenie gotowe do pracy, komunikacja z
wykrywaczem nieszczelności jest dostępna
Bootloader aktywny, gotowy do aktualizacji
oprogramowania
Odbiór danych na RS232
Odbiór danych na RS485
Brak napięcia pracy

FUSE i wyłącznik DIP S1, S2 f
Bezpieczniki dla wyjść cyfrowych i wyłącznika DIP (pod pokrywą)Bezpieczniki dla wyjść cyfrowych 1 ... 4 i 5 ... 8:
2 x 0,75 A (Schurter: 7010.9800.xx)
Wyłącznik DIP S1Nastawa fabryczna (wielkości zadane
protokołu interfejsu przez wykrywacz
nieszczelności lub pulpit obsługi)Protokół ASCII
Protokół LD
Protokół binarny
Protokół LDS1000
Protokół Normal
Protokół Simple

LDS3000

HLD6000
















Styk
4 3 2 10 0 0 0

0
0
0
0
0
0

0
0
1
1
0
1

1
1
0
1
0
0

0
1
1
0
1
0

1 = ON, 0 = OFFWyłącznik DIP S2
Aktywować tryb boot dla aktualizacji oprogramowaniaWyłączyć zakończenie bus 120 Ω dla RS-485

Styk
4 3 2 1
X + 0 0
1 X 0 01 = ON, 0 = OFF, + = przełączenie z OFF na ON podczas pracy,
X = dowolny
Przyłącze LD g
Przyłącze przewodu danych do wykrywacza nieszczelności
24V OUT jWyjście 24-V
Konfiguracja złączy wtykowych:
Pin Nazwa
+
+24 V
GND
Moduł I/O zasilany jest napięciem przez wykrywacz nieszczelności i nie potrzebuje
oddzielnego zasilania. Wyjście 24-V nie służy do zasilania napięciowego
modułu I/O.
Jako sygnał aktywny dla wejść i wyjść PLC można wykorzystać wyjście 24 V
modułu I/O.

Opis

13

4.2

Funkcja
Moduł I/O jest interfejsem urządzenia pomiędzy wykrywaczem nieszczelności izewnętrznym sterowaniem. Moduł I/O dysponuje– jednym przyłączem RS-232– jednym przyłączem RS-485– jednym wejściem analogowym– dziesięcioma wejściami cyfrowymi– dwoma wyjściami analogowymi– ośmioma wyjściami cyfrowymi

Właściwa funkcja określona jest przez oprogramowanie przyłączonego wykrywaczanieszczelności.

4.3

Dane techniczne

4.3.1

Dane mechaniczne
Wymiary (B x H x T)Ciężar

4.3.2

Dane elektryczne
Napięcie zasilania

4.3.3

107,6 mm x 89,7 mm x 76,6 mm
300 g

24 V DC

Warunki otoczenia
Dopuszczalna temperatura otoczenia
10 °C ... 45 °C(podczas pracy)
Dopuszczalna temperatura magazynowania-20 °C ... 60 °C
Maks. względna wilgotność powietrza do 31 °C 80%
Maks. względna wilgotność powietrza od 31 °C opadająca liniowo od 80% do 50%
do 40 °C
Maks. względna wilgotność powietrza powyżej 50%
40 °C
Stopień ochrony
IP 20
Stopień zanieczyszczeń
II
Max. wysokość nad poziomem morza
2000 m

14

Opis

5

Montaż i demontaż

5.1

Zamontować moduł I/O na szynie DIN-TS35

Rys. 6

Zamontować moduł I/O

1 Urządzenie zaczepić pod szyną.
2 Urządzenie docisnąć na górze do szyny.

5.1.1Podłączyć przyłącza
Połączyć moduł I/O z wykrywaczem nieszczelności
Moduł I/O komunikuje się przewodem danych z wykrywaczem nieszczelności izasilany jest napięciem przez przewód danych.
1 Moduł I/O (przyłącze "LD") połączyć przewodem danych z wykrywaczem
nieszczelności (przyłącze I/O Anybus).
2 Moduł I/O połączyć poprzez wymagane interfejsy ze sterowaniem zewnętrznym:– RS232 (interfejs RS-232)– RS485 (interfejs RS-485)– Analog In (wejście analogowe)– Analog Out (wyjścia analogowe)– PLC In ( wejścia analogowe)– PLC Out ( wyjścia analogowe)

Montaż i demontaż

15

5.2

Wymontować moduł I/O z szyny DIN-TS35

Rys. 7

Wymontować moduł I/O

1 Wyciągnąć blokadę wkrętakiem płaskim.
2 Ściągnąć urządzenie z szyny.

16

Montaż i demontaż

6

UsuwanieUrządzenie może utylizować użytkownik lub odesłać do firmy INFICON.
Urządzenie zawiera materiały, które mogą być ponownie wykorzystane. Aby uniknąć
odpadów i ochronić środowisko, należy skorzystać z tej możliwości.
► Podczas usuwania przestrzegać krajowych przepisów ochrony środowiska i
bezpieczeństwa.

Usuwanie

17

INFICON GmbH, Bonner Strasse 498, D-50968 Kolonia, Niemcy
STANY ZJEDNOCZONETAJWAN....JAPONIA.... KOREA....SINGAPUR....NIEMCY....FRANCJA....WIELKA BRYTANIA....HONG KONG

O dw i ed ź na sz ą s t ro nę in ter ne t ow ą, g dz i e m o żn a u z y s k ać i nfor m acje kon t akto we i da ne ad reso we i nnychb i u r s p r z e da ż y n a ś w i ec ie . w w w . i n f i c o n. c o m

Dokument: jiqc10pl1-c (1408)