Traduction de la notice d'utilisation originale

UL6000 Fab™
UL6000 Fab PLUS™
Détecteur de fuite avec technologie de capteurs ULTRATEST™

550-520, 550-530
À partir de la version logicielle
1.64 (Commande de l'appareil)iinc75fr1-04-(2403)

INFICON GmbH
Bonner Straße 498
50968 Cologne, Allemagne

INFICON

Table des matières

Table des matières
1 À propos de ce manuel.................................................................................................................................. 8
1.1 Groupes cibles ......................................................................................................................................... 8
1.2 Avertissements......................................................................................................................................... 8
1.3 Définition des termes ............................................................................................................................... 8
2 Sécurité ......................................................................................................................................................... 11
2.1 Utilisation conforme à l'usage prévu ...................................................................................................... 11
2.2 Obligations de l'opérateur ...................................................................................................................... 13
2.3 Exigences s'appliquant à l'exploitant...................................................................................................... 13
2.4 Dangers.................................................................................................................................................. 14
3 Éléments livrés, transport, stockage.......................................................................................................... 16
4 Description.................................................................................................................................................... 20
4.1 Fonction ................................................................................................................................................. 20
4.2 Modes de fonctionnement...................................................................................................................... 20
4.2.1 Mode de fonctionnement « vide »............................................................................................... 20
4.2.2 Mode de fonctionnement « reniflage »........................................................................................ 21
4.3 Structure de l'instrument ........................................................................................................................ 23
4.3.1 Ensemble de l'appareil................................................................................................................ 23
4.3.2 Unité de commande.................................................................................................................... 26
4.3.2.1

Bouton START................................................................................................................... 27

4.3.2.2

Bouton STOP..................................................................................................................... 28

4.3.2.3

Bouton ZERO .................................................................................................................... 28

4.3.2.4

Signification des LED des boutons .................................................................................... 29

4.3.2.5

Signification de la LED d'état ............................................................................................. 30

4.3.2.6

Structure du clavier tactile ................................................................................................. 30

4.3.3 Raccords de vide ........................................................................................................................ 32
4.3.3.1

Admission .......................................................................................................................... 32

4.3.3.2

Échappement..................................................................................................................... 33

4.3.3.3

Raccordement gaz de rinçage........................................................................................... 33

4.3.3.4

Raccord de ventilation ....................................................................................................... 34

4.3.4 Raccords pour accessoires et signaux de commande ............................................................... 35
4.3.5 Identifications sur l’instrument..................................................................................................... 36
4.4 Caractéristiques techniques................................................................................................................... 36
4.5 Paramètres d'usine ................................................................................................................................ 38

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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Table des matières

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5 Installation .................................................................................................................................................... 43
5.1 Mise en place ......................................................................................................................................... 43
5.2 Raccorder les accessoires fournis ......................................................................................................... 47
5.3 Fixer le support pour cordon du renifleur SL3000 (accessoire, en option) ............................................ 51
5.4 Raccordement de récipients/objets de test à la bride d’entrée .............................................................. 51
5.5 Raccordement au réseau électrique ...................................................................................................... 52
5.6 Contrôler le fonctionnement de l’instrument........................................................................................... 53
6 Fonctionnement ........................................................................................................................................... 55
6.1 Mise en marche...................................................................................................................................... 55
6.2 Réglages de base .................................................................................................................................. 56
6.2.1 Modifier la langue des interfaces utilisateur................................................................................ 56
6.2.2 Régler la date, l’heure et le fuseau horaire ................................................................................. 56
6.2.3 Réglages de profil utilisateur....................................................................................................... 57
6.2.3.1

Vue d’ensemble des groupes d’autorisation...................................................................... 57

6.2.3.2

Sélectionner, modifier, créer profil utilisateur..................................................................... 57

6.2.3.3

Modifier les réglages personnels ....................................................................................... 58

6.2.4 Désactiver la connexion automatique ......................................................................................... 59
6.2.5 Activer la connexion automatique ............................................................................................... 59
6.2.6 Représentation de l’écran de mesure ......................................................................................... 60
6.2.6.1

Modifier l’affichage du bargraphe ...................................................................................... 60

6.2.6.2

Modifier l’affichage du diagramme à barres....................................................................... 61

6.2.6.3

Modifier l’affichage du diagramme circulaire ..................................................................... 62

6.2.6.4

Modifier les paramètres d’affichage généraux................................................................... 62

6.2.7 Modifier les unités ....................................................................................................................... 63
6.2.8 Modifier les réglages audio ......................................................................................................... 63
6.2.9 Modifier les réglages de protection ............................................................................................. 65
6.2.10 Intervalle de maintenance « Filtre renifleur » ou « Filtre à air ».................................................. 66
6.2.11 Activer ou désactiver les demandes de maintenance................................................................. 67
6.2.12 Activer ou désactiver les demandes de calibrage....................................................................... 67
6.2.13 Augmenter ou réduire les possibilités de commande ................................................................. 68
6.2.14 Mesurer la fuite calibrée interne après l'accélération.................................................................. 68
6.2.15 Utilisation des favoris .................................................................................................................. 69
6.2.16 Activer ou désactiver les notifications ......................................................................................... 70
6.3 Réglages pour les mesures ................................................................................................................... 71
6.3.1 Choisir le mode de fonctionnement ............................................................................................ 71
6.3.2 Sélectionner gaz ......................................................................................................................... 71

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Table des matières

6.3.3 Régler les valeurs-seuil............................................................................................................... 71
6.3.4 Activer les plages de vide ........................................................................................................... 72
6.3.5 Ajustement de la vitesse de rotation de la pompe à pré-vide ..................................................... 72
6.3.6 Activer ou désactiver le mode TMP2 .......................................................................................... 72
6.3.7 HYDRO•S ................................................................................................................................... 73
6.3.7.1

Réglage de HYDRO•S....................................................................................................... 73

6.3.7.2

Utilisation de HYDRO•S..................................................................................................... 73

6.3.8 Paramétrer le facteur machine.................................................................................................... 74
6.3.9 Paramétrer une fuite d'essai externe .......................................................................................... 74
6.3.10 Modifier les limites de pression................................................................................................... 75
6.3.11 Paramétrer et utiliser la fonction ZERO ...................................................................................... 76
6.3.12 Ventiler, purger, régénérer.......................................................................................................... 77
6.3.13 Modifier le filtre de taux de fuite .................................................................................................. 78
6.3.14 Modifier la suppression de bruit de fond ..................................................................................... 79
6.3.14.1 Détermination du bruit de fond de la zone d'admission ..................................................... 80
6.3.15 Modifier les paramètres pour SL3000 (son/éclairage) ................................................................ 80
6.3.16 Modifier la surveillance de pression du cordon du renifleur........................................................ 81
6.3.17 Calibrage..................................................................................................................................... 82
6.3.17.1 Calibrage interne ............................................................................................................... 82
6.3.17.2 Calibrage externe .............................................................................................................. 82
6.3.17.3 Calibrage avec l’hélium (mode de fonctionnement reniflage)............................................ 83
6.3.17.4 Vérifier le calibrage ............................................................................................................ 83
6.3.17.5 Mesurer la fuite d'essai interne .......................................................................................... 84
6.4 Mesurer .................................................................................................................................................. 85
6.5 Test de fuite avec I•RISE (selon l’instrument)........................................................................................ 86
6.6 Mesurer la concentration ambiante d’hélium ......................................................................................... 88
6.7 Données de mesure............................................................................................................................... 89
6.7.1 Activer la sauvegarde des données et configurer l’exportation .................................................. 89
6.7.2 Afficher les cycles de mesure ..................................................................................................... 90
6.7.3 Exporter les données de mesure via le réseau........................................................................... 91
6.7.4 Base de données des données de mesure : informations.......................................................... 93
6.8 Informations ........................................................................................................................................... 94
6.8.1 Consulter les informations relatives à la valeur de mesure actuelle ........................................... 94
6.8.2 Consulter les informations relatives aux valeurs de calibrage actuelles..................................... 94
6.8.3 Consulter les informations relatives aux accessoires raccordés ................................................ 94
6.8.4 Consulter les informations sur l'instrument ................................................................................. 94

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)v

Table des matières

INFICON

6.8.5 Consulter les informations relatives aux sous-ensembles .......................................................... 95
6.8.6 Consulter les informations relatives aux données énergétiques................................................. 95
6.8.7 Pour consulter les informations sur HYDRO•S ........................................................................... 95
6.8.8 Pour consulter les informations sur le cordon du renifleur SL3000 ............................................ 96
6.9 Historique ............................................................................................................................................... 96
6.9.1 Consulter l’historique des erreurs et des avertissements ........................................................... 96
6.9.2 Consulter l’historique de calibrage.............................................................................................. 96
6.9.3 Consulter l’historique des résultats ............................................................................................. 96
6.9.4 Consulter l’historique de maintenance........................................................................................ 96
6.10 Réglages de l’instrument........................................................................................................................ 96
6.10.1 Afficher et ajuster les paramètres individuels ............................................................................. 96
6.10.2 Enregistrer et gérer les jeux de paramètres................................................................................ 97
6.10.3 Exporter ou importer des jeux de paramètres............................................................................. 98
6.11 Mise à jour du logiciel............................................................................................................................. 98
6.11.1 Mettre à jour le logiciel de l'interface utilisateur .......................................................................... 98
6.11.2 Mettre à jour le logiciel de l'instrument de base .......................................................................... 99
6.11.3 Mise à jour logicielle en mode expert........................................................................................ 100
6.11.4 Activation d’une fonction supplémentaire ................................................................................. 100
6.12 Utiliser un écran externe ...................................................................................................................... 100
6.12.1 Retourner à l'écran interne........................................................................................................ 101
6.13 Afficher le diagramme du vide.............................................................................................................. 102
6.14 Rétablir les paramètres d'usine............................................................................................................ 103
6.15 Se déconnecter de l’instrument............................................................................................................ 104
6.16 Arrêter l’instrument............................................................................................................................... 104
7 Messages d'avertissement et d'erreur ..................................................................................................... 105
7.1 Liste des messages d’avertissement et d’erreur.................................................................................. 106
8 Nettoyage et maintenance......................................................................................................................... 127
8.1 Nettoyer l’instrument ............................................................................................................................ 127
8.2 Remplacer le filtre dans le compartiment à outils ................................................................................ 127
8.3 Remplacer le filtre sur le bas de l’instrument ....................................................................................... 128
8.4 Remplacer le filtre du cordon du renifleur SL200................................................................................. 129
8.5 Remplacer le filtre du cordon du renifleur SL3000............................................................................... 131
8.6 Montage ou remplacement de la bouteille de gaz ............................................................................... 133
8.7 Créer des captures d'écran .................................................................................................................. 133
8.8 Faites l’entretien de l’instrument ou faites-le réparer ........................................................................... 134

vi

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Table des matières

8.9 Plan de maintenance ........................................................................................................................... 135
9 Mise hors service ....................................................................................................................................... 137
9.1 Mise au rebut de l'appareil ................................................................................................................... 137
9.2 Envoi de l’instrument à des fins d’entretien, de réparation ou de mise au rebut.................................. 137
10 Accessoires et interfaces .......................................................................................................................... 139
10.1 Accessoires et pièces de rechange ..................................................................................................... 139
10.2 Module E/S........................................................................................................................................... 143
10.2.1 Établir connexion entre appareil et module E/S........................................................................ 143
10.2.2 Configurer les sorties analogiques............................................................................................ 143
10.2.3 Configurer les entrées numériques........................................................................................... 145
10.2.4 Configurer les sorties numériques ............................................................................................ 146
10.2.5 Formater le protocole du module E/S ....................................................................................... 148
10.3 Module de bus...................................................................................................................................... 149
10.3.1 Établir connexion entre appareil et module bus........................................................................ 149
10.3.2 Régler l'adresse du module bus................................................................................................ 149
10.4 Connexion entre l’instrument et l’SMART-Spray.................................................................................. 149
10.5 Réseau................................................................................................................................................. 150
10.5.1 Commander le détecteur de fuite via le navigateur web (LAN) ................................................ 150
10.5.1.1 Configuration de la connexion LAN du détecteur de fuite ............................................... 150
10.5.1.2 Paramétrage de la connexion au réseau local sur le PC ou la tablette ........................... 151
10.5.1.3 Autoriser l’accès du client ................................................................................................ 151
10.5.2 Commander le détecteur de fuite via le navigateur web (WIFI)................................................ 152
10.5.2.1 Configuration de la connexion Wifi du détecteur de fuite ................................................ 153
10.5.2.2 Paramétrage de la connexion Wifi sur le PC ou la tablette ............................................. 153
10.5.2.3 Autoriser l’accès du client ................................................................................................ 154
11 Annexe ........................................................................................................................................................ 155
11.1 Chemins de menu ................................................................................................................................ 155
11.1.1 Diagnostic ................................................................................................................................. 155
11.1.2 Paramètres ............................................................................................................................... 155
11.1.3 Informations .............................................................................................................................. 157
11.2 Déclaration de conformité CE .............................................................................................................. 158
11.3 RoHS.................................................................................................................................................... 159
Index des mots-clés ................................................................................................................................... 160

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

vii

1 | À propos de ce manuel

INFICON1 À propos de ce manuel
Ce document est valable pour la version de logiciel indiquée sur la page de garde.
Le document peut comporter des noms de produits qui sont exclusivement
mentionnés à des fins d'identification et restent la propriété des titulaires des droits
correspondants.

1.1 Groupes cibles
Ce mode d'emploi s'adresse à l'exploitant de l'appareil ainsi qu'au personnel
spécialisé qualifié et disposant d'expérience dans le domaine des techniques d'essaisd'étanchéité.

1.2 Avertissements
DANGER
Danger imminent entraînant la mort ou des blessures graves

AVERTISSEMENT
Situation dangereuse pouvant entraîner la mort ou des blessures graves

ATTENTION
Situation dangereuse entraînant des blessures légères

AVIS
Situation dangereuse entraînant des dommages matériels ou
environnementaux

1.3 Définition des termes
Mention de l'hélium dans le manuelL'instrument est un détecteur de fuite à l'hélium. Si vous utilisez un gaz de formage àla place de l'hélium afin de détecter l'hydrogène contenu, les remarques relatives àl'hélium s'appliquent également à l'hydrogène.

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONÀ propos de ce manuel | 1

Coordination automatique / Réglage de masse
Cette fonction règle de spectromètre de masse de manière à obtenir un affichage
maximal des fuites. Pour détecter un maximum de flux d'ions avec le détecteur,l'ordinateur de commande adapte la tension de l'accélération des ions correspondanteà l'intérieur de la zone des masses sélectionnée.
Pour chaque calibrage, une coordination automatique est effectuée.

Mode de fonctionnement
Le détecteur de fuite distingue les modes de fonctionnement « Sous vide » et
« Renifleur». Lors du mode de fonctionnement « À vide », le gaz de test s'écoule en
général dans l'objet de test. La pression dans l'objet de test est inférieure à celle del'environnement.
En mode de fonctionnement « Renifleur », le gaz de test s'écoule de l'objet de test et il
est aspiré avec une poignée de renifleur. La pression dans l'objet de test est
supérieure à celle de l'environnement.

FINE
FINE désigne le raccord à la pompe turbomoléculaire destiné aux pressions
d'admission moyennes. Elle est également utilisée dans le mode de fonctionnement« Renifler ».

Gaz de formage
Le gaz de formage est un terme générique désignant les mélanges de gaz à based'azote et d'hydrogène.

GROSS
GROSS désigne le raccord sur la pompe turbomoléculaire ayant la sensibilité la plus
faible. Celui-ci convient à des pressions d'admission élevées.

Base d'hélium interne
Le système de mesure du détecteur de fuite contient toujours une certaine quantité
résiduelle d'hélium. Cela génère une proportion de signal de mesure interne (signal defond), qui se superpose dès le départ à l'affichage et fuites et perturbe donc la
recherche de fuites.
Pour masquer ce signal de fond, la « suppression de bruit de fond » interne est
activée dans les paramètres d'usine. Si le bouton START est pressé, le signal demesure interne défini actuellement comme fond d'hélium est évalué et déduit dusignal de mesure. Si le détecteur de fuite ne s'est pas encore trouvé à l’état « Repos »ou « Ventilé » au bout de 20 secondes, le dernier fond d'hélium interne utilisé est
déduit.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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1 | À propos de ce manuel

INFICON

Taux de fuite minimal détectable
Le taux de fuite minimal détectable qui peut être mesuré par le détecteur de fuite dansdes conditions idéales.

MASSIVE
Après la sélection de la plage de vide « MASSIVE », il est possible de mesurer degrosses fuites à partir d'une pression atmosphérique.

ULTRAULTRA désigne le raccord à la pompe turbomoléculaire destiné à la plage de mesure
avec la sensibilité la plus élevée pour de faibles pressions d'admission.

Technologie des capteurs ULTRATEST™
Spectromètre de masse ultra-sensible pour les masses atomiques 2, 3 et 4.

Signal de fondL'hélium ou l'hydrogène (en tant que composant de l'eau) sont des composantsnaturels de l'air.
Mode de fonctionnement « Sous vide » : une certaine quantité du gaz de test
paramétré se trouve déjà dans le volume avant chaque recherche de fuite, sur lessurfaces de la chambre de test, les conduites d'alimentation et dans le détecteur defuite lui-même. Cette certaine quantité de gaz de test génère un signal de mesure qui
est appelé « Signal de fond ». L'évacuation continue de la chambre de test réduit
continuellement ce signal de fond.
Mode de fonctionnement « Renifleur » : de l'air ambiant est acheminé en continu dansle détecteur de fuite par le biais du cordon du renifleur. La quantité d'hélium ou
d'hydrogène naturellement présente dans l'air génère ainsi un signal de fond constant.

Pression de pré-vide
Pression dans le pré-vide entre la pompe turbomoléculaire et la pompe à pré-vide.

ZERO
Il existe de l'hélium qui est faiblement lié, par exemple à la surface d'un corps de test,
durant une mesure, en tant que composant naturel de l'air ambiant, et qui est pompé
au fur et à mesure dans le système de mesure du détecteur de fuite. Il génère unsignal de mesure faiblissant lentement.
Si vous souhaitez masquer ce signal de fond ou l'affichage d'une fuite existante, vous
pouvez utiliser la fonction ZERO.

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INFICON

Sécurité | 2

2 Sécurité
2.1 Utilisation conforme à l'usage prévu
L’instrument est un détecteur de fuite pour la reconnaissance et la mesure de fuites
sur des objets de test. L’instrument est adapté pour le contrôle d'étanchéité selon laméthode du vide et la méthode de reniflage.
• Utilisez l’instrument dans la stricte conformité à l’usage prévu tel que stipulé dansla notice d’utilisation pour écarter des mises en danger consécutives à des erreursd’utilisation.
• Respectez les limites d'utilisation, voir « Données techniques ».
Mauvais usages

Évitez les utilisations non conformes suivantes :• Utilisation non conforme aux spécifications techniques, voir « Caractéristiques
techniques »• Dépassement des conditions ambiantes admissibles pour les fuites calibrées• Utilisation dans des zones radioactives• Modification de l’instrument par ajouts d’éléments rapportés qui modifient lastabilité. À l’exception des accessoires Inficon.
• Utilisation d'accessoires ou de pièces de rechange qui ne sont pas détaillés dansce mode d'emploi• Un fonctionnement de l’instrument dans un air ambiant contaminé dans lequel desparticules conductrices telles que des fibres de carbone peuvent provoquer descourts-circuits internes.
• Contrôle d'objets de test humides ou mouillés• Pompage de substances agressives, inflammables, explosives, corrosives,
microbiologiques, réactives ou toxiques, créant un danger• Fonctionnement de l’instrument sans prise en considération des aspects
ergonomiques tels que la fatigue• Pompage de fluides ou de vapeurs condensables• Pompage des gaz contaminés par des particules• Liquides placés sur le détecteur de fuite ou dans le support du tuyau ondulé• Charges de percussion ou vibrations• Utilisation à des endroits auxquels l'instrument et l'écran peuvent êtreendommagés par la chute d'objets• Pompage de concentrations d'hydrogène susceptibles d'exploser en association
avec de l'oxygène. Pour la composition admissible de mélanges gazeux
commercialisables, nous vous renvoyons aux fiches de données de sécurité dufabricant concerné.
• Utilisation de l'appareil en atmosphère explosible

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2 | Sécurité

INFICON• Sondages de câbles conducteurs de tension ou d’objets dans le cordon durenifleur• Ventilation brusque de systèmes à vide
• Utilisation de l’appareil comme chariot de transport pour objets ou personnes• Utilisation du porte-bouteille disponible en option comme moyen de transport pourobjets ou personnes• Utilisation du porte-bouteille disponible en option comme marchepied• Raccordement de pièces ou d'objets d'essai non résistants au vide sans
protection contre les éclats• Pompage de gaz contenant des halogènes comme le fluor ou le chlore enconcentrations élevées ou sur une durée prolongée. Utilisation avec desfrigorigènes ou SF6.
• Fonctionnement sans conduite d’échappement dans les pièces mal ventilées, enfonction du type des gaz utilisés• Remarque : ce dispositif n'est pas conçu pour une utilisation en zone résidentielle.

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INFICON

Sécurité | 2

2.2 Obligations de l'opérateur• Lisez, respectez et mettez en œuvre ce mode d'emploi et les consignes de travail
rédigées par l'exploitant, notamment les consignes de sécurité et les mises engarde. Ceci vaut notamment pour les consignes de sécurité et les avertissements.
• Respectez toujours le mode d'emploi complet pour tous les travaux.
• Si ce mode d'emploi ne répond pas à toutes vos questions concernant l'utilisationou la maintenance, contactez le service après-vente d'INFICON.

2.3 Exigences s'appliquant à l'exploitant
Les consignes suivantes sont destinées aux dirigeants de l'entreprise ou aux
personnes responsables de la sécurité et l'utilisation correcte du produit parl'opérateur, les employés ou des tiers.

Travail respectueux des consignes de sécurité• N'utilisez l'instrument que s'il est en parfait état technique et ne présente aucun
dommage.
• N'utilisez l'instrument que conformément à l'usage prévu, en connaissance desdangers et des consignes de sécurité, et dans le respect de ce manueld'utilisation.
• Conformez-vous aux règles suivantes et assurez-vous qu'elles sont respectées :– Utilisation conforme à l'usage prévu– Règles de sécurité et de prévention des accidents généralement admises– Normes et directives en vigueur au niveau local, national et international– Dispositions et règles supplémentaires spécifiques à l'instrument• Utilisez exclusivement des pièces d'origine ou des pièces autorisées par lefabricant.
• Tenez le présent manuel d'utilisation à disposition sur le lieu d'utilisation.

Qualification du personnel• Assurez-vous que seul le personnel formé travaille avec et sur l'instrument. Le
personnel formé doit avoir reçu une formation directement sur l'instrument.
• Assurez-vous que le personnel chargé d'intervenir sur l'instrument a lu et compris
ce manuel et tous les documents applicables avant de commencer son travail.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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2 | Sécurité

INFICON

2.4 Dangers
L'instrument a été construit selon le niveau de la technique et les règles techniques desécurité reconnues. Toutefois, une utilisation inappropriée implique des risques pourla vie et l'intégrité de l'opérateur ou de tiers, ainsi que des risques d'endommagement
de l'instrument et d'autres biens matériels.
Danger pour les

Un haut-parleur est installé sous la surface de travail à proximité de la poignée. Le

porteurs d'implants

champ magnétique du haut-parleur peut perturber le fonctionnement de l'implant.

tels que des• En tant que porteur de tels dispositifs, respectez une distance de 10 cm au moins

stimulateurs
cardiaquesentre l’aimant du haut-parleur et l’implant.
• Par ailleurs, tenez compte des consignes de sécurité fournies par le fabricant del'implant.

Dangers dus auDanger de mort en cas de contact avec les pièces conductrices d'électricité àcourant électriquel'intérieur de l'instrument.
• L'instrument doit être débranché de l'alimentation électrique avant toute tâched'installation et de maintenance. Assurez-vous que l'alimentation électrique nepeut pas être rétablie sans autorisation.
L'instrument contient des composants électriques qui peuvent être endommagés parune tension électrique élevée.
• Avant de vous connecter à l'alimentation électrique, assurez-vous que la tension
du réseau sur place se situe dans la plage de tension de fonctionnement
autorisée.
La plage de tension de fonctionnement autorisée est indiquée sur l'instrument.

Risque d’explosion

L'hydrogène est un gaz inflammable et explosif.
• Utilisez exclusivement des gaz de test avec une concentration en hydrogène qui
ne peut pas exploser en association avec l'azote. Pour la composition admissiblede mélanges gazeux commercialisables, nous vous renvoyons aux fiches dedonnées de sécurité du fabricant concerné.

Risque dû à l’effet

En cas d’utilisation de l’instrument en mode de fonctionnement « Sous vide », uned’aspiration audépression se forme au niveau de la bride d’admission. L’effet d’aspiration au niveau

niveau de la bridedes mains ou des membres peut entraîner des blessures ou des mouvements nond’entréecontrôlés d’effroi.
• Tenez compte de ces risques, plus particulièrement encore lors de l’utilisationd’une télécommande !
• Veillez à ce qu’aucun objet ne pénètre dans l’admission.
• Protégez les cheveux longs des entrées ouvertes, par exemple en portant un filet
à cheveux.
• Raccordez la bride d’entrée avec une garniture de contrôle ou obturez-la avec une
bride pleine.

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Sécurité | 2

Risque de blessures

Si un objet de test raccordé ou des connexions avec l'objet de test ne résistent pas à

en raisonla dépression créée par le fonctionnement sous vide, il existe un risque de blessuresd'éclatement d'objets

lié à l'éclatement d'objets.
• Des mesures de protection appropriées doivent être mises en place.

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3 | Éléments livrés, transport, stockage

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3 Éléments livrés, transport, stockage
Éléments livrés

ArticleQuantitéUL6000 Fab ou UL6000 Fab PLUS

1

Cordon d’alimentation (spécifique au pays)

1

Adaptateur de tuyau d’échappement bride KF DN25

1

Décharge de traction câble secteur (collier de tuyau et de1serrage)

1)

Vis M6x12

5Rondelle de sécurité 2) S6

5

Clé T30

1

Crochet pour câble secteur 3)

4

Adaptateur DN63 ISO-K/DN40 ISO-KF

1

Mode d'emploi numérique, téléchargeable au format PDF sur

1

www.inficon.com
Notice de déballage

1

Rapport d’essai fuite calibrée

1

Rapport d’essai détecteur de fuite

1

Autocollant indiquant le taux de fuite atteint par la fuite calibrée

1

hélium intégrée
2 clés supplémentaires pour l’ouverture du clapet à outils sous la poignée.
► Veuillez vérifier si le contenu de la livraison est complet après réception duproduit.
Explications

1) Pour guider le câble réseau de l’instrument vers le sol (prévention des risquesde trébuchement). Voir « Raccorder les accessoires fournis [} 47] ».
2) Pour les crochets de montage et la décharge de traction. Voir « Raccorder lesaccessoires fournis [} 47] ».
3) Pour l’enroulement du câble réseau ou du cordon du renifleur sur l’instrument
ou sur le porte-bouteille en option. Voir « Ensemble de l'appareil [} 23] » et
« Raccorder les accessoires fournis [} 47] ».

Transport

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Respectez les consignes suivantes lors du transport de l’instrument :UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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Éléments livrés, transport, stockage | 3

AVERTISSEMENT
Risque de blessures en cas de transport incorrect d’une bouteille de gaz
sur le détecteur de fuite mobile► Lors du montage du porte-bouteille sur le détecteur de fuite, respectez l’ordre desétapes décrites dans la notice de montage séparée.
► Montez la base du porte-bouteille à fleur avec la bouteille de gaz.
► Pour ne pas compromettre la stabilité du détecteur de fuite, transportez uniquement
des bouteilles de petite à moyenne taille (maximum 10 l, taille maximale de labouteille y compris bouchon de protection 98 cm, 200 bar)
► Vérifier que les sangles de serrage fournies ne présentent pas de dommages
visibles.
► Fixez toujours la bouteille sur le porte-bouteille à l’aide des deux sangles deserrage.
► Avant le transport, fermez la valve de la bouteille de gaz.
► Si un régulateur de pression est raccordé, démontez-le avant le transport.
► Protégez la valve de la bouteille de gaz avec un bouchon de protection pour valve.
► Si un tuyau de pulvérisation est raccordé, veillez à ne jamais le tendre.
► Respectez les consignes de sécurité du fabricant concernant la manipulation desbouteilles de gaz.

AVERTISSEMENT
Risque de blessures par décharge électrique► Ne déplacez l’instrument que si le câble réseau n’est pas branché.
► Avant chaque utilisation, vérifiez le câble secteur pour vous assurer qu’il n’est pas
endommagé.

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3 | Éléments livrés, transport, stockage

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AVERTISSEMENT
Risque de blessures en cas de chute ou de basculement de l’instrument
En cas de transport inapproprié, l’instrument déballé peut tomber ou basculer etcauser de graves blessures.
► Le détecteur de fuite mobile est conçu pour le transport sur une surface plane. Il neconvient pas au transport ou au levage avec un palan. Utilisez la poignée pourpousser l’instrument.
► Si vous devez le soulever brièvement et d’un seul côté en cas d’obstacles, tenez-leà deux par la poignée de l’instrument. Cela peut s’avérer nécessaire pour pouvoir
par exemple passer sur un câble sans l’endommager.
► Si vous utilisez un engin de manutention tel qu’un chariot à fourche pour letransport, fixez toujours le détecteur de fuite de manière adaptée afin qu’il ne puisse
pas tomber.

ATTENTION
Risque de blessures en cas de mauvais fonctionnement des freinsd’arrêt
Si les freins d’arrêt ne sont pas en parfait état de fonctionnement, l’instrument peut sedéplacer accidentellement et provoquer des blessures.
► Pour assurer un parfait fonctionnement des freins d’arrêt, retirez les bandes
adhésives des roulettes.

ATTENTION
Risque d’écrasement des extrémités
Les pieds peuvent être écrasés par les roulettes.
► Maintenez les pieds à l’écart des roulettes.
► Ne pas tirer l’instrument.
► Ne saisissez l’instrument qu’avec la poignée prévue à cet effet et poussez-le.
► Fixez l’instrument à l’emplacement prévu en bloquant les roulettes avant.

AVIS
Dommages matériels en raison de l’absence d’un conditionnement pourle transport
S’il n’est pas possible de transporter l’instrument en toute sécurité en le poussant,celui-ci doit être protégé contre des dommages par l’emballage d’origine.
► Conservez l’emballage d’origine pour les transports.

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Éléments livrés, transport, stockage | 3

AVIS
Endommagement du détecteur de fuite par les chariots de manutention
Des clips de fixation des ventilateurs se trouvent sur la partie inférieure del’instrument. Des chariots de manutention tels que des chariots élévateurs à fourche
peuvent endommager ces clips.
► Si vous ne pouvez pas pousser l’instrument par la poignée jusqu’à son
emplacement, nous vous recommandons d’utiliser la caisse de transport d’origine.
► En cas d’utilisation d’un chariot de manutention sans caisse de transport, veillez à
ne pas endommager les clips sur le dessous de l’instrument (pour la fixation desventilateurs du fond). Avant de procéder au levage, la fourche du chariot doit êtrepassée sous l’instrument sans toucher ce dernier.
Stockage

Stockez l’instrument en tenant compte des caractéristiques techniques, voir
« Caractéristiques techniques [} 36] ».

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4 | Description

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4 Description
4.1 Fonction
L’instrument est un détecteur de fuite pour la reconnaissance et la mesure de fuites
sur des objets de test. L’instrument est adapté pour le contrôle d'étanchéité selon laméthode du vide et la méthode de reniflage. Il utilise la technologie des capteurs
ULTRATESTTM.
• Avec la méthode par le vide, l’objet de test est évacué. De l’hélium ou un gaz deformage est appliqué par l’extérieur. Pour cela, une connexion à vide doit exister
entre l’instrument et l’objet de test.
• Avec la méthode par reniflage, une surpression est créée dans l’objet de test avec
de l’hélium ou un gaz de formage. Un cordon de renifleur recherche alors lesfuites de l’extérieur sur l’objet de test.
Avant de procéder à des contrôles d'étanchéité, le détecteur de fuite doit être calibré.
Voir également « Calibrage interne [} 82] » et « Calibrage externe [} 82] ».

4.2 Modes de fonctionnement
4.2.1 Mode de fonctionnement « vide »La bride d’entrée se trouve sur le haut de l’instrument.
Pour pouvoir effectuer des contrôles d'étanchéité selon la méthode du vide, la brided’entrée doit être reliée au corps de test souhaité.
Utilisez au besoin un réducteur approprié pour raccorder le corps de test à la brided'entrée. Un adaptateur DN63 ISO-K/DN40 ISO-KF est compris dans les éléments
fournis.
Lorsque la pression dans le corps de test est inférieure à la pression environnante,l’hélium pulvérisé sur le corps de test peut éventuellement y pénétrer en cas de fuite.
Dans le détecteur de fuite, la présence d’hélium est alors détectée par le spectromètrede masse.
HYDRO•S
En mode de fonctionnement « vide », il est possible d’utiliser HYDRO•S . HYDRO•S
réduit le délai de préparation à la mesure lors de l’utilisation d’objets de test plus
grands.
La désorption de vapeur d’eau dans une chambre de test crée un signal de fondindésirable. HYDRO•S sépare et supprime ce signal du signal de l’hélium de sorte quele test peut commencer plus tôt. Après le passage à ce mode, un nouveau calibrage
est nécessaire. En mode HYDRO•S, le seuil inférieur de détection est de 1 x
10-10 mbar l/s.

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Description | 4

Voir aussi
2 Calibrage externe [} 82]

4.2.2 Mode de fonctionnement « reniflage »Pour pouvoir tester des objets de test avec une sonde de renifleur, vous pouvez
raccorder le cordon du renifleur SL200 ou le cordon du renifleur SL3000.
SL200

Le raccordement à vide du cordon du renifleur SL200 est raccordé sur le haut del’instrument au niveau de la bride d’entrée.
Le raccordement électrique du cordon du renifleur SL200 s’effectue à l’aide de la fiche« ACCESSOIRES » à l’arrière de l’instrument, voir « Raccords pour accessoires etsignaux de commande [} 35] ». Une rallonge de câble est nécessaire pour leraccordement électrique, voir « Accessoires et pièces de rechange [} 139] ».

SL3000

Le cordon du renifleur SL3000 est raccordé au raccord prévu à l’arrière del’instrument, voir « Raccords pour accessoires et signaux de commande [} 35] ».
Cette fiche prend en charge à la fois le raccordement électrique et la connexion ausystème de vide.
Puisqu’il n’y a pas de connexion avec la bride d’entrée sur le haut de l’instrument, iln’est pas nécessaire de démonter de composants à vide déjà raccordés à la brided’entrée pour passer au mode de fonctionnement reniflage.

Comparatif

SL200

SL3000< 5 x 10-8 mbar l/s< 2 x 10-7 mbar l/s

25 sccm

160 sccm

3,8 m

3 / 5 / 10 / 15 m

Acier inoxydable

PlastiqueAffichage bon-mauvais

Oui

Oui

ZERO via le bouton

Oui

Oui

Limite de détection
Débit de gaz, sensibilitéd’écartement
Longueurs disponibles
Gaine de câble

Raccordement à
l'instrument
La conduite de vide et lesur la bride d'entrée et avec par une douille séparée sur
un raccord électriquel’arrière de l’instrument

-

Oui

-

Oui

-

Oui

cordon du renifleur
peuvent être raccordés enmême temps
Écran avec affichage desmesuresAcquitter l'erreur avec lesboutons sur la poignée durenifleurUL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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4 | Description

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Terminer le repos avec le

-

Oui

-

Oui

bouton sur la poignée durenifleurConfirmer le calibrageavec le bouton sur lapoignée du renifleur

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Description | 4

4.3 Structure de l'instrument
4.3.1 Ensemble de l'appareil

Fig. 1: Vue de devant

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Fig. 2: Vue de devant avec trappe ouverte.

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Description | 4

Fig. 3: Vue de derrière. L’illustration montre les accessoires fournis et en option.

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4.3.2 Unité de commandeFig. 4: Unité de commande - vue de devant

L’unité de commande se compose d’un écran tactile et d’un panneau de commandeavec les boutons START, STOP et ZERO (suppression de bruit de fond) sur le boîtier.
Voir également « Structure du clavier tactile [} 30] » et « Bouton START [} 27] ».
L’éclairage LED des boutons sur le panneau de commande change de couleur selonl’état de l’instrument, voir également « Signification des LED des boutons [} 29] ».

L’unité de commande est rotative.

1

2

3

4

Fig. 5: Unité de commande – vue de l’arrière

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Description | 4

1 Interface HDMI
• Pour le raccordement d’un écran tactile à l’interface HDMI, longueur
maximale de câble 3 m. Voir également « Utiliser un écran externe[} 100] ».
2 / 3 Interfaces USB 2.0• Pour le raccordement du câble USB d’un écran tactile, longueur de câble
maximale 3 m.
• Pour introduire un lecteur mémoire USB avec des informations de mise àjour, voir « Mise à jour du logiciel [} 98] ».
• Pour introduire un lecteur mémoire USB pour copier des données demesure, voir « Données de mesure [} 89] ».
• Pour introduire un adaptateur USB Wifi pour une connexion Wifi, voir
« Commander le détecteur de fuite via le navigateur web (WIFI) [} 152] ».
4 Interface réseau Ethernet• Pour raccorder à un réseau LAN, longueur maximale du câble 30 m
(blindé)La télécommande RC1000 est disponible en option, voir également « Accessoires etpièces de rechange [} 139] ».
Vous pouvez en outre commander l’instrument à l’aide d’un ordinateur portable ou
une tablette, voir également « Commander le détecteur de fuite via le navigateur web(WIFI) [} 152] ».

4.3.2.1 Bouton START• Pour démarrer les mesures.
• Commande possible sur l'écran tactile ou sur le panneau de commande.
• Si vous réappuyez sur le bouton START pendant la mesure, le taux de fuite
maximum (Qmax) survenu depuis START est affiché. Voir également « Structure duclavier tactile [} 30] ».
• Si vous appuyez encore à plusieurs reprises sur le bouton START sur le panneaude commande pendant la mesure, l’affichage du taux de fuite maximum est mis àjour.
Fonction

Écran tactile

Démarrer

Panneau de commande
Bouton START

Afficher le taux de fuite

Ne peut pas êtreAppuyez à nouveau sur lemaximumcommandé par écran bouton START.
tactileUL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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4.3.2.2 Bouton STOP
• Pour arrêter les mesures.
• Commande possible sur le clavier tactile ou sur le panneau de commande.
• Le bouton STOP sur le panneau de commande permet non seulement d’arrêter
les mesures, mais également de ventiler.
Fonction

Ecran tactile

Panneau de commande

Stop

Bouton STOP

Ventilation

Appuyez à nouveau sur lebouton STOP et maintenezle enfoncé pendant2 secondes.
(Condition préalable :réglage du « mode
ventilation » « manuel »,voir « Activer les plages devide [} 72] ».)4.3.2.3 Bouton ZERO
• Pour masquer le « signal de fond », voir également « Définition des termes [} 8] ».
• Commande possible sur le clavier tactile ou sur le panneau de commande.
• Le bouton ZERO permet d’activer et de désactiver ZERO. Pour plus de détails,
voir « Paramétrer et utiliser la fonction ZERO [} 76] ».
Fonction

Ecran tactile

Suppression de bruit de fondPanneau de commande
Bouton ZERO

activéeSuppression de bruit de fondAppuyez à nouveau sur le bouton

désactivéeZERO et maintenez-le enfoncé
pendant 2 secondes.

Le taux de fuite actuellement mesuré est analysé comme signal de fond. Selon demode de fonctionnement sélectionné, le signal de fond est masqué jusqu’à la limited'affichage de la plage de vide correspondante.

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Description | 4

Limites d’affichage selon les paramètres d'usine :1×10-1 mbar l/s en MASSIVE
1×10-7 mbar l/s en GROSS
1×10-10 mbar l/s en FINE
1×10-12 mbar l/s en ULTRA
Pour désactiver la fonction ZERO, appuyez sur le bouton ZERO pendant env.
2 secondes.
Activer la fonction ZERO seulement une fois que le signal de taux de fuite est stable
et qu’aucune fuite n’est mesurée. Voir également « Paramétrer et utiliser la fonction
ZERO [} 76] ».

4.3.2.4 Signification des LED des boutons
LED bouton START

LED bouton STOP

Signification

Inactif

Rouge clignotant

Pas de connexion à l’unité decommande

Bleu pulsé

Bleu pulsé

Démarrage

Inactif

Verte

Repos ventilé (soupape deventilation ouverte)

Inactif

Bleu-vert

Repos pompé (soupape deventilation fermée)Verti pulsé

Inactif

PomperInactif

Vert clignotant

Calibrage interne

Vert clignotant

Inactif

Calibrage externe

Verte

Inactif

MesurerJaune (avertissement,

Inactif

Mesure avec avertissement non

possibilité d’erreur deacquitté

mesure)Inactif

Rouge

Erreur

LED bouton ZERO
Inactif

Pas de mesure

Inactif

ZERO verrouillé

Bleu

ZERO désactivé et HYDRO•S désactivé

VerteZERO activé

Jaune

ZERO désactivé et HYDRO•S activé

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4.3.2.5 Signification de la LED d'état
La LED d'état se trouve à l’arrière de l’instrument dans la barre de raccordement pourles accessoires et les signaux de commande, voir également Raccords pouraccessoires et signaux de commande [} 35].
LED d'état

Signification

Rouge clignotant

Aucune liaison à la commande del'appareil

Bleu clignotant

Accélération

Bleu

VeilleVert clignotant

Évacuer (pomper)

Vert clignotant

Calibrage

Vert clignotant

Démarrage du logiciel (immédiatement
après la mise en marche de l’instrument)

Vert clignotant

Le bootloader attend la mise à jour
logicielle (après le démarrage d’une miseà jour logicielle de l’instrument de base)

Verte

MesurerJaune

Mesure avec avertissement non acquitté

Rouge

Erreur

4.3.2.6 Structure du clavier tactile
L’écran est un écran tactile.
L’écran tactile réagit à l’effleurement. Pour sélectionner correctement la fonction
souhaitée, évitez d’exercer trop de pression.

Les icônes de navigation sont toujours visibles sur l’écran.
De plus, en fonction du contexte, vous pouvez voir d’autres symboles et éléments.

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Touche de navigation
Paramètres

Description | 4

Autorisation

Page précédente
Valeur de mesure
Taux de fuite
Page suivante
Wifi
Nom d’utilisateurMax.
Réseau local
Touche de navigation
Taux de fuite
Fonctionnement

Supervisor
Valeur de mesure
Pression d’admission

ZERO
MarcheSeuilsZEROArrêt

Permutation :Diagramme linéaire
Diagramme à barres
Diagramme circulaire
I•RISE
Touche de navigation(selon l’instrument)
Informations
Données de mesure
Gaz
Volume sonore Enregistrer

Touches denavigation

ULTRA

ZERO

Touche de navigation
Diagnostic

Calibrage
Mode de fonctionnement

HYDRO•S

Vide

Mode de mesure

Ces boutons peuvent apparaître dans cinq couleurs différentes :• Gris : fonction verrouillée• Bleu foncé : fonction activable• Bleu clair : fonction active• Rouge : erreur activée (bouton de navigation diagnostic)• Orange : avertissement activé (bouton de navigation diagnostic)
Paramètres
Fonctionnement
Informations
Diagnostics
Tab. 1: Touches de navigation

Boutons de fonction

Ces boutons peuvent apparaître dans trois couleurs différentes :• Gris : fonction verrouillée• Bleu clair : fonction activable• Blanc : fonction active
Icônes des fonctions générales
Annuler la fonction en cours

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4 | Description

INFICON

Ouvrir l’aide pour la fonction actuelle
Confirmer la saisie ou la sélection
Charger
Enregistrer
Éditer
Copier
Supprimer
Wifi
Réseau local
Page suivante
Page précédente
Tab. 2: Boutons de fonction

Autres symboles

Autorisation « User »Autorisation « Operator »Autorisation « Supervisor »Afficher l’heure ou régler l’heure
Voir également « Vue d’ensemble des groupes d’autorisation [} 57] ».

4.3.3 Raccords de vide
4.3.3.1 Admission
L’entrée se trouve en haut de l’instrument. Il s’agit d’une bride DN63. Utilisez au
besoin un réducteur approprié pour raccorder le corps de test à la bride d’entrée. Un
adaptateur DN63 ISO-K/DN40 ISO-KF est compris dans les éléments fournis.
Si vous sélectionnez le mode de test de fuite à vide, raccordez l’objet de test ou lachambre sous vide à cette bride. Voir également « Raccordement de récipients/objets
de test à la bride d’entrée [} 51] ».
Utilisez cette entrée également pour le raccordement du cordon du renifleur SL300.

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Description | 4

AVIS
Si vous utilisez sur l’entrée du détecteur de fuite un filtre de protection contre lapoussière ou les salissures, par exemple une bague de centrage avec une grillemétallique :► tenez compte du fait que la condensation de vapeur d’eau peut provoquer laformation de glace sur les filtres. Ceci peut entraîner des dommages matériels.

4.3.3.2 Échappement
AVERTISSEMENT
Risque d'intoxication par des gaz nocifs
En fonction du réservoir raccordé et du gaz contenu, des gaz toxiques peuvent êtredégagés dans l’air ambiant par le raccord d’échappement du détecteur de fuite.
► Mettez en place des mesures de protection respiratoires contre les gaz toxiques.
► Ne pas pomper de gaz toxiques, corrosifs ou explosifs qui créent un danger.
► Raccordez un tuyau d’évacuation des rejets gazeux. Le raccord d’échappement
doit être intégralement relié à un système d’évacuation des gaz et ne doit pas êtreobturé.

L'échappement se trouve sur l’arrière de l’instrument. L’échappement est un raccord
en forme de tube avec filetage intérieur et extérieur. Pour raccorder l’adaptateur detuyau d’échappement, voir aussi « Raccorder les accessoires fournis [} 47] ».

4.3.3.3 Raccordement gaz de rinçage
Un raccordement pour gaz de rinçage se trouve à l’arrière de l’instrument, voir
« Raccords pour accessoires et signaux de commande [} 35] ». Il s’agit d’un raccord
rapide pour tuyaux avec un diamètre extérieur de 8 mm.
Utilisez pour le rinçage un gaz sans hélium à pression atmosphérique. L’air ambiant
peut être chargé de grandes quantités d’hélium dues à la pulvérisation ou au
remplissage de réservoirs. Dans de tels cas, raccordez une conduite d’alimentation degaz (c’est-à-dire azote, air frais, etc.) au raccord de gaz de rinçage. La pression danscette conduite de gaz ne doit pas dépasser la pression atmosphérique de plus de
100 mbar.

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4.3.3.4 Raccord de ventilation
Normalement, les corps de test sont ventilés après la fin du test. Si nécessaire, lescorps de test peuvent être ventilés avec un autre gaz (par ex. air frais, air sec, azote,etc.) par le raccord de ventilation. La pression au niveau du raccord de ventilation nedoit pas dépasser la pression atmosphérique de plus de 100 mbar.
En pareil cas, un tuyau de ventilation doit être raccordé au raccord de ventilation del’instrument, voir « Raccords pour accessoires et signaux de commande [} 35] ».

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Description | 4

4.3.4 Raccords pour accessoires et signaux de commande
SNIFFERInterrupteur secteur

ACCESSORIES
Raccord pourle câble réseau
LD
Raccord de ventilation
REMOTE CONTROL
Raccordement gaz de rinçage

RS232

Fig. 6: Raccords pour accessoires et signaux de commande

SNIFFER

Pour le raccordement du cordon du renifleur SL3000

ACCESSORIES

Raccordement électrique du cordon du renifleur SL200

LD

Raccordement pour le module de bus BM1000 ou le module E/S IO1000,
longueur maximale*) du câble de données INFICON 30 m

REMOTE CONTROL

Pour le raccordement de la télécommande RC1000 par câble, longueur decâble maximale*) 28 m, ou le raccordement direct du transmetteur radio via un
adaptateur. La télécommande n’est pas comprise dans la livraison standard.

RS232

Raccord pour accessoires et SAV

Raccordement pour lePour l’alimentation en tension de l’instrument

câble réseau
Raccord de ventilation

Pour les tuyaux avec un diamètre extérieur de 14 mm, voir également« Raccord de ventilation [} 34] »Raccordement gaz dePour les tuyaux avec un diamètre extérieur de 8 mm, voir également

rinçage« Raccordement gaz de rinçage [} 33] »*) Les longueurs de câble maximales indiquées doivent être respectées pourempêcher l’affichage de valeurs de mesure erronées.

AVIS
L’électronique de l’instrument peut être détruite.
► Raccordez uniquement les instruments prévus pour les interfaces correspondantes.
Les raccords pour les instruments externes présentent une séparation sûre du réseau
et se trouvent dans la plage de basse tension de sécurité.

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4 | Description

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4.3.5 Identifications sur l’instrument
L'appareil ne doit pas être éliminé avec les ordures ménagères.

Un haut-parleur est installé sous la surface de travail à proximité de lapoignée. Le champ magnétique du haut-parleur peut perturber lefonctionnement de l'implant.
• En tant que porteur de tels dispositifs, respectez une distance de 10 cm
au moins entre l’aimant du haut-parleur et l’implant.
• Par ailleurs, tenez compte des consignes de sécurité fournies par lefabricant de l'implant.

4.4 Caractéristiques techniques
Caractéristiques mécaniques
UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Dimensions (L x l x H)

1 050 mm × 472 mm × 1040 mm

Masse

env. 144 kg

Bride d’entrée

DN63

Écran
Écran

Écran couleur avec écran tactile capacitif

Diagonale

7 pouces

Résolution

800 x 480 pixels

Couleurs

16,7 M

Éclairage du fond

LED

Caractéristiques électriques
UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Tension de service

100..240 V ±10%, 50/60 Hz

Puissance absorbée max.

1 500 VA

Puissance absorbée typique

36 / 164- lors du pompage

1000 VA- en mode mesure

800 VA

Consommation de courant max. 110 V

13 A

Consommation de courant max. 230 V

6A

Résistance aux courts-circuits (SCCR)

300 A

Fusible principal

Disjoncteur 20 A protection thermique

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Description | 4

UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Indice de protection IP

EN 60529 IP20
UL 50E type 1

Catégorie de surtension

II

Interfaces électroniques

USB, Ethernet, HDMI, SNIFFER,ACCESSORIES, LD, REMOTE
CONTROL, SERVICE

Caractéristiques physiques
UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Taux de fuite minimal détectable, mode

< 5·10-12 mbar l/s

vide
Temps de réponse, avec bride pleine<1s

Temps de réponse, volume de 50 l

~ 1,4 sPression d’admission maximale (plage de Pression ambiante
vide MASSIVE)
Capacité d’absorption de l’hélium (plage> 36 l/s

de vide ULTRA, bride d’entrée DN63)
Capacité d’absorption de l’hélium (plage~ 30 l/s

de vide ULTRA, bride d’entrée DN40)
Capacité d’aspiration d’air de la pompe

36 m3

de mise en charge
Durée s’écoulant jusqu’à 1 mbar pour un< 52 svolume de 50 l
Temps de ventilation, volume de 50 l

~ 16 sjusqu’à 1000 mbar
Temps de calibrage< 30 sTemps de démarrage< 2 minutes

Masses mesurables

4

Taux de fuite minimal détectable,< 5·10-8 mbar l/s

He, H2, masse 3 (par ex. H-D, 3He ou H3)mode renifleur
Débit de gaz dans le cordon du renifleur

25 sccm

SL200
Débit de gaz dans le cordon du renifleur

160 sccm

SL3000
Plage de mesure

12 décades

Niveau de pression acoustique en mode

< 70 dB (A) *)veilleSource d’ions

2 cathodes iridium longue durée,revêtement oxyde d’yttrium

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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4 | Description

INFICON*) Le niveau de pression acoustique pondéré A à l’emplacement du personnel
opérateur est constamment inférieur à 70 dB(A) pour l’ensemble des utilisations
prévisibles de l’instrument. La déclaration de mesure des émissions sonores a étéétablie conformément à la norme harmonisée DIN EN ISO 3744:2011.

Conditions ambiantes
UL6000 Fab, UL6000 Fab PLUS
Altitude max.

2000 mHumidité relative de l’air max.

80 % à 30 °C, baisse linéaire jusqu’à
50 % à 40 °C

Température de stockage

0 °C à +50 °C

Température ambiante **)+10 °C à +40 °C

Degré de contamination ***)

2**) Condition de mesure pour une température ambiante de 40 °C : mode de mesure
ULTRA, charge gazeuse de 35 sccm***) Selon DIN EN 61010-1 : contamination non conductrice uniquement. De temps en
temps, une conductivité temporaire peut apparaître sous l’effet de la condensation.

4.5 Paramètres d'usine
Valeur seul de taux de fuite 1

1×10-9 mbar l/s

Valeur seul de taux de fuite 2

1×10-8 mbar l/s

Valeur seul de taux de fuite 3

1×10-7 mbar l/s

Valeur seul de taux de fuite 4

1×10-6 mbar l/s

Purge automatique

Activé

Volume sonore

2

Mode ZEROI•ZERO 2.0

Demande de calibrageArrêtVentilation TMP

Actif (uniquement modifiable via
Service)

Unité de taux de fuite d’interface mode vide

mbar l/s

Unité de taux de fuite d’interface mode

mbar l/s

renifleur38 / 164

Unité de pression d’interface

mbar

Masse

4 (hélium)

Protocole sur IO1000 raccord RS232

ASCII

Sortie analogique IO1000 canal 1

Mantisse taux de fuite

Sortie analogique IO1000 canal 2

Exposant taux de fuite

Sortie analogique IO1000 graduation

0,5 V / décade

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Description | 4

Sortie numérique broche 1 (IO1000)

Calibration request (inversé)

Sortie numérique broche 2 (IO1000)

Error or warning (inversé)

Sortie numérique broche 3 (IO1000)

Setpoint 1 (inversé)

Sortie numérique broche 4 (IO1000)

Setpoint 2 (inversé)

Sortie numérique broche 5 (IO1000)

Measuring

Sortie numérique broche 6 (IO1000)

ZERO active

Sortie numérique broche 7 (IO1000)

Ready for operation

Sortie numérique broche 8 (IO1000)

Calibration active

Entrée numérique broche 1 (IO1000)

VENT

Entrée numérique broche 2 (IO1000)

Sniff

Entrée numérique broche 3 (IO1000)

Start

Entrée numérique broche 4 (IO1000)

Stop

Entrée numérique broche 5 (IO1000)

ZERO

Entrée numérique broche 6 (IO1000)

CAL

Entrée numérique broche 7 (IO1000)

Clear

Entrée numérique broche 8 (IO1000)

Purge

Entrée numérique broche 9 (IO1000)

Start/Stop

Entrée numérique broche 10 (IO1000)

No function

Facteur machine vide masse 2

1

Facteur machine vide masse 31

Facteur machine vide masse 41

Filtre de taux de fuite

I•CAL

CathodeCathode 1 auto (uniquement
modifiable via Service)

Capillaire de limite de pression inférieure

0,1 mbar

SL200 bouché
Capillaire de limite de pression supérieure

1 mbar

SL200 cassé
Alarme audio

TRIGGER

Temporisation alarme audio

60 sTonalité de notification

Activé

Zone d'admission offset masse 2

1,3×10-10 A (modifiable avec lafonction « Détermination du bruit defond de la zone d'admission [} 80] »)Zone d'admission offset masse 3

6,7×10-14 A (modifiable avec lafonction « Détermination du bruit defond de la zone d'admission [} 80] »)UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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4 | Description

INFICON

Zone d'admission offset masse 4

3,3×10-15 A (modifiable avec lafonction « Détermination du bruit defond de la zone d'admission [} 80] »)Sortie analogique IO1000 exposant-5

supérieur
Unité de pression (écran)mbar

Unité de taux de fuite mode vide (affichage)mbar l/s

Unité de taux de fuite mode renifleurmbar l/s(affichage)
Configuration d’alarme LED cordon du

Clignoterrenifleur (uniquement SL3000)
Luminosité LED cordon du renifleur

5(uniquement SL3000)
Ronfleur du cordon du renifleur (uniquement Tonalité à la valeur seuil 1
SL3000)Mode de fonctionnement

Vide

Test d’amplificateur pendant le calibrage

Actif (uniquement modifiable via
Service)

Surveillance des plages de préampli en

Actif (uniquement modifiable via

alternance

Service)

Capillaire de limite de pression inférieure

80 mbar

SL3000 bouché
Capillaire de limite de pression supérieure

200 mbar

SL3000 cassé
Limite de pression MASSIVE -> GROSS

15,0 mbar

Limite de pression GROSS -> FINE

2,0 mbar

Limite de pression FINE -> ULTRA

0,3 mbar

Temps d'évacuation grosse fuite

600 s

Temps d'évacuation mesure

1800 sProtection grosse fuite limite de taux de fuite 1×10-3 mbar l/s
Protection grosse fuiteArrêtProtection particulesArrêtSuppression de bruit de fondUniquement interne

Temporisation de purge

ManuelInstrument sur raccord LD

Module E/S

Messages de maintenancetous activés

Plages de vide

MASSIVE, GROSS, FINE et ULTRA(tous activés)

Adresse module bus

40 / 164

126

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Description | 4

Fuite calibrée externe vide hydrogène

1×10-7 mbar l/s

Fuite calibrée externe vide masse 3

1×10-7 mbar l/s

Fuite calibrée vide hélium

1×10-7 mbar l/s

Fuite calibrée reniflage hydrogène

1×10-5 mbar l/s

Fuite calibrée externe reniflage masse 3

1×10-5 mbar l/s

Fuite calibrée reniflage hélium

1×10-5 mbar l/s

Commande locale

Autorisé

Style d’horloge

Analogique

Afficher bruit de fond en mode ReposArrêt

Lever la limite inférieure de taux de fuite0

Volume sonore minimal

0

HYDRO•S

Désactivé

Mode TMP2

Automatique

Ventilation douce

Désactivé

Mesurer la fuite calibrée interne après

Désactivél'accélération
Indication relative au raccordement du tuyau Activéd’évacuation des rejets gazeux
Intervalle de maintenance paramétré
Filtre embout du renifleur

1000 hFiltre à air

2500 hUtilisateur paramétré
NomSupervisor

Code PIN

1111

LangueAnglaisType de diagramme sélectionné

Diagramme linéaire

Diagramme linéaire
Graduation

Logarithmique

Décades4

Graduation automatique

Activé

Limite inférieure du diagramme

1×10-12Axe du temps

30 s

Diagramme à barres
Graduation

Logarithmique

Décades4

Graduation automatique

Activé

Limite inférieure du diagramme

1×10-12

Diagramme circulaire

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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4 | Description

INFICON

Décades5

Graduation automatique

Activé

Limite inférieure du diagramme

1×10-12

Enregistrement des données
Format d’exportation

CSV enActivé

Arrêt

Exportation des métadonnées

Activé

Nom (SSID)UL Series

Clé réseau Wi-Fi

INFICONUL

Activer

Activé

Wifi

Réseau local
MéthodeArrêt

I•RISE (dépend de l'appareil)

42 / 164

Décades3

Graduation automatique

Activé

Axe du temps

240 s

Limite inférieure du diagramme

1E-5

Volume de l'objet de test

10 L

I•RISE unité

Pa/minI•RISE autorisation

User

Seuil de taux de fuite I•RISE

6E-2 Pa/min @ 10 L

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Installation | 5

5 Installation
5.1 Mise en place
DANGER
Risque de décharge électrique
Si vous déplacez le détecteur de fuite et tendez alors le câble secteur raccordé desdeux côtés, vous risquez d’endommager le câble secteur ou d’arracher la prisemurale.
L’humidité pénétrant dans l’instrument peut entraîner des blessures par électrocution
et des dommages matériels par court-circuit.
► Avant chaque utilisation, vérifiez le câble secteur pour vous assurer qu’il n’est pas
endommagé.
► Veillez à ne jamais tendre le câble secteur.
► Si vous voulez déplacer l’instrument, débranchez le câble secteur de la prisemurale.
► Afin d’empêcher tout mouvement accidentel, fixez l’instrument à l’emplacement
prévu en bloquant les roulettes au moyen du frein d’arrêt.
► Utilisez l’instrument seulement dans un environnement sec et seulement en
intérieur.
► Utilisez l’instrument à distance de toute source de liquide ou d’humidité.
► Placez l’instrument de sorte à pouvoir accéder librement à la prise secteur pour ledébrancher.
► N’utilisez pas l’instrument dans de l’eau stagnante et ne l’exposez pas à desgouttes d’eau ou à d’autres liquides.

AVERTISSEMENT
Risque sanitaire en raison des échappements et vapeurs
Les échappements et vapeurs des pompes peuvent nuire à la santé.
► En cas d'utilisation dans des locaux mal ventilés avec des gaz dangereux pour lasanté, raccordez un tuyau d'évacuation des rejets gazeux au raccordd’échappement.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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5 | Installation

INFICON

AVERTISSEMENT
Risque d’incendie en cas de surcharge, de court-circuit et de surchauffe► Respectez les conditions ambiantes admissibles.
► Veillez à une ventilation suffisante, notamment au niveau des ouverturesd’aération : espace complètement libre à l’avant et au moins 10 cm d’espace libre àl’arrière et sur les côtés.
► Ne bloquez pas l’entrée du ventilateur dans le compartiment des accessoires.
► Éloignez toute source de chaleur de l’instrument.
► Veillez à ce que l’interrupteur secteur ou la fiche secteur soit toujours facilement
accessible.
► Débranchez immédiatement l’instrument de l’alimentation secteur s’il dégage de lafumée.

AVERTISSEMENT
L’instrument peut se renverser sous l’effet d’un tremblement de terre► Dans les régions exposées à un risque de tremblement de terre, fixez l’instrument
en accrochant à sa poignée une courte chaîne ou une sangle de serrage (conçue
pour 1100 N).

Fig. 7: Poignée de l’instrument

ATTENTION
Risque de blessures par raccourcissement du tuyau ondulé
Lors de l'évacuation, le tuyau ondulé raccordé à l’entrée est raccourci.
► Pour éviter de compromettre la stabilité de l’instrument lors de l’évacuation ainsi
que des blessures par éclatement de tuyaux, montez le tuyau ondulé flexible sanstension mécanique.
► Ventilez le tuyau ondulé avant de le débrancher.

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Installation | 5

ATTENTION
Risque de blessures si l'instrument peut rouler de manière incontrôlée► Pour assurer un parfait fonctionnement des freins d'arrêt, retirez les bandes
adhésives des roulettes.
► Pour éviter que l'instrument roule de manière incontrôlée, fixez-le en bloquant lesroulettes au moyen du frein d'arrêt.

ATTENTION
Risque d’écrasement des extrémités
Les pieds peuvent être écrasés par les roulettes. Les doigts peuvent rester coincés etêtre écrasés.
► Maintenez les pieds et les mains à l’écart des roulettes.
► Ne desserrez pas les freins des roues avec les doigts mais uniquement avec lepied ou à l’aide d’un outil.
► Ne pas tirer l’instrument.
► Ne saisissez l’instrument qu’avec la poignée prévue à cet effet et poussez-le.
► Fixez l’instrument à l’emplacement prévu en bloquant les roulettes au moyen dufrein d’arrêt.

ATTENTION
Risque de trébuchement sur le câble secteur ou autres lignes► Pour éviter de trébucher sur un câble réseau suspendu de travers, déroulez
entièrement le câble ou utilisez le « soulagement de traction câble réseau » pourguider le câble secteur de l’instrument directement à hauteur du sol. Voir également« Raccorder les accessoires fournis [} 47] ».
► Posez les autres lignes raccordées de sorte à écarter tout risque de trébuchement.

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5 | Installation

INFICONAVIS
Le système d’exploitation peut être attaqué via USB ou Ethernet
Le système d’exploitation Linux utilisé dans le détecteur de fuites n’est pas mis à jour
automatiquement et peut donc présenter des failles de sécurité. Ces failles de sécurité
du détecteur de fuites peuvent le cas échéant être exploitées via les interfaces
Ethernet et USB pour obtenir un accès non autorisé au système.
► Assurez-vous qu’aucune personne non autorisée n’ait accès à ces interfaces, parexemple à l’aide d’un verrou pour port USB/port Ethernet.
► Pour ne pas mettre en danger la sécurité de votre réseau d’entreprise, neraccordez jamais directement le détecteur de fuites avec l’Internet public. Ceci vautpour les connexions par Wifi ainsi que celles par Ethernet.
► Si toutefois vous souhaitez accéder à distance à l’interface web du détecteur defuite, nous recommandons une connexion cryptée Virtual Private Network (VPN).
Nous ne pouvons toutefois pas assumer de responsabilité pour la sécurité desconnexions VPN fournies par des tiers.

Éviter les erreurs de mesure liées aux fuites sur les sources d’hélium
autour de l’instrument
Nous recommandons un contrôle régulier des fuites de toutes les sources importantesd’hélium dans un rayon de 10 m autour de l’appareil. Pour cela, branchez un cordon
du renifleur.

Respectez les consignes lors du transport de l’instrument : voir aussi « Éléments
livrés, transport, stockage [} 16] ».

Procédure• Afin de ne pas fausser les résultats de mesure, installez l’instrument à un
emplacement présentant une température ambiante la plus constante possible.
• Pour assurer le parfait fonctionnement des roues et des freins, retirez les bandes
adhésives des roues.
• Afin de ne pas bloquer les ouvertures d’évacuation d’air sur le dessous, installez
l’instrument avec les pieds sur une surface solide et plane.
• Veillez à laisser suffisamment d’espace derrière l’instrument afin de pouvoir
atteindre facilement l’interrupteur secteur à l’arrière.
• N’exposez pas l’instrument directement aux rayons du soleil.

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INFICON

Installation | 5

5.2 Raccorder les accessoires fournis
Monter le « crochet pour le câble réseau et le cordon du renifleur »Contenu de la livraison (quantité) : crochets (4x), vis M6 x 12 (4x), rondelles desécurité S6 (4x)Outil (fourni) : clé T30 (Torx)• Monter le crochet comme représenté sur l’instrument pour fixer le câble réseau etsi nécessaire également le cordon du renifleur sur l’instrument.
• Si un porte-bouteille est fixé sur l’instrument, montez les crochets sur le portebouteille et bloquez les vis avec les écrous fournis.

1

2

3

1 Crochets

2 Vis M6 x 12

3 Rondelles de sécurité S6UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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5 | Installation

INFICON

Fig. 8: Crochets sur l’instrument ou sur le porte-bouteille en option

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Installation | 5

Monter le « Soulagement de traction câble réseau »Contenu de la livraison (quantité) : Soulagement de traction (1x), vis M6 x 12 (1x),rondelles de sécurité S6 (1x)Outil (fourni) : clé T30 (Torx)• Montez le « soulagement de traction câble réseau » sur l’instrument pour éviter
les risques de trébuchement. Il guide le câble réseau de l’instrument vers le sol.
• Si un porte-bouteille est fixé sur l’instrument, montez le « soulagement de traction
câble réseau » sur le porte-bouteille et bloquez la vis avec l’écrou fourni.

1

1 Vis M6 x 12

2

3

2 Rondelles de sécurité S6

3 Soulagement de traction

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5 | Installation

INFICON

Monter l’adaptateur de tuyau d’échappement sur l’instrument• Pour évacuer des gaz au moyen d’un tuyau d’échappement DN25, montez
l’adaptateur de tuyau d’échappement à bride KF DN25 fourni dans l’orificed’échappement à l’arrière de l’instrument.
• Pour le montage de l’adaptateur du tuyau d’échappement, portez des gants deprotection pour éviter de vous couper.
• Pour étancher l’adaptateur du tuyau d’échappement, utilisez un ruban en téflon.
Serrez l’adaptateur en le tournant dans le sens des aiguilles d’une montre.

• Si vous disposez d’un tuyau d’évacuation des rejets gazeux avec un embout (T½ po filetage extérieur), vous pouvez également le fixer dans l’orificed’échappement en le tournant dans le sens des aiguilles d’une montre.

AVERTISSEMENT
Risque d'intoxication par des gaz nocifs
En fonction du réservoir raccordé et du gaz contenu, des gaz toxiques peuvent êtredégagés dans l’air ambiant par le raccord d’échappement du détecteur de fuite.
► Mettez en place des mesures de protection respiratoires contre les gaz toxiques.
► Ne pas pomper de gaz toxiques, corrosifs ou explosifs qui créent un danger.
► Raccordez un tuyau d’évacuation des rejets gazeux. Le raccord d’échappement
doit être intégralement relié à un système d’évacuation des gaz et ne doit pas êtreobturé.

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INFICON

Installation | 5

5.3 Fixer le support pour cordon du renifleur
SL3000 (accessoire, en option)
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à l'embout du renifleurLors d'un trébuchement, par exemple sur des câbles, l'embout du renifleur peut
provoquer des blessures graves, en particulier en cas de contact avec les yeux.
► Pour éviter les blessures causées par l'embout du renifleur, orientez l'embout durenifleur dans le support de façon à ce qu'il ne soit pas tourné vers l'opérateur.
Un support est disponible pour l'embout du renifleur. Le support peut être placé àl'arrière de l'appareil, voir aussi « Ensemble de l'appareil [} 23] ».
Contenu de la livraison (quantité) :support (1x), vis M6 x 12 mm (2x), rondelles S6 x 10 x 0,7 mm (2x)1Montez le support comme illustré à l'aide des deux vis et rondelles au dos del'appareil.

2

S'il n'est pas utilisé, fixez le cordon du renifleur dans le support de manière à cequ'il ne soit pas tourné vers l'opérateur.

5.4 Raccordement de récipients/objets de test à labride d’entrée
ü Vous disposez de 4 griffes de serrage ISO-K et d’une clé plate d’ouverture 17 mm.
UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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5 | Installation

INFICON► Serrez en croix les écrous sur les 4 griffes de serrage en trois niveaux de couple
croissants.

ð Niveau 1 : Serrez les quatre écrous dans l’ordre indiqué ci-dessus avec uncouple initial de 3 Nm.
ð Niveau 2 : Serrez les quatre écrous dans l’ordre indiqué ci-dessus avec uncouple moyen de 10 Nm.
ð Niveau 3 : Serrez les quatre écrous dans l’ordre indiqué ci-dessus avec uncouple final de 22 Nm.

5.5 Raccordement au réseau électrique
DANGER
Risque de décharge électrique
Les produits qui ne sont pas correctement mis à la terre ou protégés par fusible
peuvent provoquer un danger de mort en cas de dysfonctionnement. L’utilisation del’instrument sans conducteur de protection branché n’est pas autorisée.
► Utilisez exclusivement le câble secteur à 3 brins fourni.
► Remplacez les câbles réseau défectueux.
► Dans les régions où l’alimentation en tension est de 100 à 120 V avec une fiche detype NEMA 5-15 (par ex. Amérique du Nord, Amérique centrale, Taïwan et Japon),utilisez exclusivement le câble secteur « Hospital Grade » fourni.
► Si le câble est endommagé, il doit être remplacé par une pièce de rechange« Hospital-Grade » d’origine (INFICON p/n 200000587).
► Veuillez noter que le câble secteur « Hospital-Grade » porte la même inscription
ainsi qu’un point vert que la fiche secteur NEMA 5-15.
► Assurez-vous que la prise de l’instrument (prise au niveau de l’interrupteurd’alimentation) est toujours facilement accessible. Voir également « Raccords pouraccessoires et signaux de commande [} 35] ».
► Débranchez immédiatement l’instrument de l’alimentation secteur en cas de défauts
visibles. Ceci est également valable en cas de dégagement de fumée.

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INFICON

Installation | 5

AVIS
Dommages matériels à cause d’une tension secteur trop élevée
L’instrument peut être endommagé si la tension secteur est trop élevée.
► Avant de brancher l’instrument, vérifiez si l’indication de tension secteur sur
l’instrument est conforme à la tension secteur disponible localement.

5.6 Contrôler le fonctionnement de l’instrument
AVIS
La pompe turbomoléculaire peut être endommagéePendant son fonctionnement, la pompe turbomoléculaire peut être endommagée sousl’effet de mouvements saccadés ou de corps étrangers.
► Évitez les mouvements saccadés ou secousses de l’instrument en fonctionnement
et jusqu’à 2 minutes après l’arrêt.
► Empêchez la pénétration de corps étrangers dans l’entrée de l’instrument.
Ne pas mettre en marche l’instrument lorsque la température ambiante est inférieure à
10 °C.
ü Une bride pleine appropriée est disponible (si elle n’est pas déjà montée sur la
bride d’entrée).
ü Une fuite calibrée hélium est disponible (en option).
1

Déballez l’instrument, procédez à un contrôle visuel du contenu de la livraison
et des dommages visibles.

2

Contrôlez si l’admission est équipée d’une bride pleine. Si ce n’est pas le cas,brider une bride pleine avec joint torique au niveau de l’entrée sur le haut del’instrument.

3

Raccordez l’instrument à la tension secteur.

4

Mettez en marche le détecteur de fuite avec l’interrupteur réseau.
ð Après la mise en marche, les informations d’état relatives à la vitesse de lapompe turbomoléculaire, à la pression pré-vide, à l’émission et à la cathodeactive sont affichées sur l’écran tactile. Le processus de démarrage dure env.
3 minutes et se termine par un court signal sonore. L’instrument se trouve
alors à l’état de « veille » (prêt).

5

Appuyez sur le bouton START.
ð L’admission est évacuée et le taux de fuite mesuré est affiché en mode demesure.
Si un objet de test était raccordé, vous pourriez commencer à le pulvériserd’hélium de l’extérieur.

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5 | Installation

INFICON6

Si vous souhaitez supprimer d’éventuels signaux de fond (base d’hélium dans
l’objet de test), appuyez sur le bouton ZERO.
Si vous souhaitez annuler la suppression de bruit de fond, appuyez sur lebouton ZERO sur le panneau de commande pendant 2 à 3 secondes, voir
« Bouton ZERO [} 28] ».

7Appuyez sur le bouton STOP.
ð L’instrument passe à l’état de « veille ».
Si vous appuyez sur le bouton STOP sur le panneau de commande pendant
plusieurs secondes, l’admission de l’instrument est ventilée.

8

Si vous souhaitez alors conclure le test, vous pouvez arrêter l’instrument.

9

Si vous souhaitez contrôler le calibrage interne, attendez 15 à 20 minutes
jusqu’à ce que l’instrument chauffe, pour des résultats de mesure quantitatifs
meilleurs.

10

Pour appeler le menu de calibrage, appuyez sur le bouton

11

Sélectionnez « Interne ».

12

Appuyez sur le bouton.

.

ð Le calibrage automatique interne démarre et nécessite env. 30 secondes.
13

Si vous souhaitez contrôler la précision de mesure de l’instrument avec la fuite
calibrée hélium disponible en option, retirez la bride pleine de l’admission etraccordez à l’admission une fuite calibrée hélium ouverte.

14

Appuyez sur le bouton START.
ð L’admission est évacuée et le taux de fuite de l’objet de test est mesurée etaffichée.

15

Appuyez sur le bouton STOP pour interrompre la mesure.
ð Le détecteur de fuite passe en mode opérationnel (veille).

16

Appuyez sur le bouton STOP sur le boîtier jusqu’à ce que le message
STANDBY / VENTED s’affiche sur l’écran.
ð L’admission se trouve alors à l’état ventilé.

17

Retirez la fuite calibrée hélium de l’admission et bridez de nouveau avec labride pleine.

18

54 / 164Arrêtez l’instrument avec l’interrupteur réseau.

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INFICON

Fonctionnement | 6

6 Fonctionnement
6.1 Mise en marche
AVIS
Endommagement de la pompe de support en raison de la températureambiante froide
Si la température ambiante est inférieure à 10 °C, l'appareil affiche un avertissement
sur l'écran après sa mise en marche. Il est possible de démarrer l'unité de toute façon
en confirmant ce message. Cela peut endommager la pompe de support.
► Ne faites pas fonctionner l'appareil à une température ambiante inférieure à 10 °C.
► Pour mettre en marche l’instrument, actionnez l’interrupteur de réseau.
ð À l’état de livraison, l’instrument affiche après le démarrage la fenêtre
« Veille ».

Fig. 9: Fenêtre « Veille »Démarrer la mesure

Calibrage

Purge

Ventilation

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INFICON

AVIS
Risque de dysfonctionnement en cas d'arrêt prolongé► Pour assurer le fonctionnement correct du détecteur de fuite et des pompes qu'il
contient, allumez l'instrument au moins une fois au bout de 6 mois d'arrêt et faitesle fonctionner pendant env. 15 minutes.

Préparation opérationnelle retardée après une longue interruption
Si un appareil de contrôle d'étanchéité équipé d'une pompe turbomoléculaire
SHIMADZU BT70 n'a pas été utilisé pendant plus d'un an, la résistance des paliers dela pompe turbomoléculaire peut augmenter au démarrage et sa température peuts'élever considérablement. Pour la pompe turbomoléculaire installée, voir "Plan demaintenance [} 135]".
Dans ce cas, le testeur d'étanchéité préconditionne donc automatiquement la pompe
turbomoléculaire lors du démarrage après sa mise en marche. Ce préconditionnement
accélère la pompe turbomoléculaire jusqu'à sa vitesse maximale et la ralentit à
nouveau. Ce processus est effectué 5 fois de suite et dure au total environ 20
minutes.
Une fois le préconditionnement terminé avec succès, le détecteur de fuites est ànouveau prêt à l'emploi sans aucune restriction.

Au démarrage, des notifications ou des indications à l'intention de l'utilisateur peuvent
apparaître. Certaines d'entre elles peuvent être activées ou désactivées, voirégalement « Activer ou désactiver les notifications [} 70] ».

6.2 Réglages de base
6.2.1 Modifier la langue des interfaces utilisateur
Réglez la langue dans les paramètres utilisateur, voir « Sélectionner, modifier, créer
profil utilisateur [} 57] ».

6.2.2 Régler la date, l’heure et le fuseau horaireüDroits Supervisor
1> Configurer > Généralités > Date et heure2

Effectuez le réglage.

3

Enregistrez

Sinon, appuyez sur

56 / 164.
dans la barre supérieure de la fenêtre et procédez au réglage.

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INFICON

Fonctionnement | 6

6.2.3 Réglages de profil utilisateur
6.2.3.1 Vue d’ensemble des groupes d’autorisation
Les autorisations d’un utilisateur dépendent du groupe auquel il est affecté.
User

Les membres du groupe

User peuvent• réaliser les mesures,• consulter l’historique des résultats de mesure,• consulter les informations d’instrument,• consulter les journaux d’erreur.
Opérateur

Les membres du groupe

Operator disposent de tous les droits du groupe User. De

plus, vous pouvez• créer / modifier / supprimer des user,• exporter / supprimer les données de mesure,• modifier les réglages de mesure,Supervisor

Les membres du groupe

Supervisor disposent de tous les droits du groupe User

et Operator. De plus, vous pouvez• créer / modifier / supprimer des operator,• créer / modifier / supprimer des supervisor,• procéder à des mises à jour logicielles,• modifier date / heure.

6.2.3.2 Sélectionner, modifier, créer profil utilisateur
ü

Droits Operator ou Supervisor
1> Comptes utilisateurs > Gérer les comptes utilisateurs
ð Les utilisateurs déjà créés et les groupes associés sont affichés sous forme
de liste.

2

Les possibilités suivantes s’offrent à vous :pour créer un nouveau profil utilisateur, sélectionnez

dans la partie

inférieure de la fenêtre.
La fenêtre « Profil utilisateur » s’ouvre.
Appuyez sinon sur l’un des noms d’utilisateur déjà créés et sélectionnez dansla barre d’outils affichée :, pour charger un profil utilisateur.
La fenêtre de connexion s’ouvre.
, pour modifier un profil utilisateur.
La fenêtre « Profil utilisateur » s’ouvre.
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INFICON, pour supprimer un profil utilisateur.
Une demande de sécurité s’affiche.

3

Après la sélection de certains outils, la fenêtre « Profil utilisateur » s’ouvre. Si
cette fenêtre s’ouvre, saisissez si besoin un nom d’utilisateur, modifiez-le ou
conservez-le.
DupontNom

DupontCode PIN
GroupeUtilisateur

LangueAllemandProfil utilisateur

4

Si le champ « PIN » est vide ou si vous souhaitez modifier le contenu, saisissez
un PIN de 4 chiffres.

5

Pour affecter les autorisation souhaitées à l’utilisateur, sélectionnez un groupe.
Avec

et , choisissez parmi les groupes User, Operator et Supervisor. Voir

« Vue d’ensemble des groupes d’autorisation [} 57] ».
6Dans le champ « Langue », affectez une langue à l’utilisateur avec

7

Enregistrez

et .

.

6.2.3.3 Modifier les réglages personnelsMême en tant qu’utilisateur aux droits restreints (User), vous pouvez modifier votre
langue ou votre PIN. Cela ajuste le profil utilisateur correspondant en conséquence.
Un accès au profil utilisateur complet n’est pas nécessaire.
1

Appuyez sur votre nom affiché en haut à gauche sur l’écran.
ð La fenêtre « Comptes utilisateurs » s’ouvre.

2

Au besoin, sélectionnez le bouton « Modifier son propre code PIN » ou
« Modifier sa propre langue ».

Voir aussi
2 Se déconnecter de l’instrument [} 104]

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INFICON

Fonctionnement | 6

6.2.4 Désactiver la connexion automatiqueParamètres d'usine
Identifiant : Supervisor
PIN : 1111
Langue : Anglais
Selon les paramètres d'usine, l’utilisateur « Supervisor » est connectéautomatiquement après la mise en marche de l’instrument et l’écran de mesures’ouvre. Cet utilisateur paramétré d’avance dispose en outre des autorisations dugroupe « Supervisor ». Chaque utilisateur peut commander toutes les fonctions
d’instrument sans restriction, sans modification de ce réglage.
Vous pouvez déterminer qu’au lieu de la connexion automatique d’un utilisateur après
la mise en marche de l’instrument, la fenêtre de connexion soit affichée.
Dans la fenêtre de connexion, tous les utilisateurs déjà enregistrés dans l’appareil
peuvent s’identifier, voir « Sélectionner, modifier, créer profil utilisateur [} 57] ».
üDroits Supervisor
1
2> Comptes utilisateurs > Gérer la connexion automatique
Désactiver l’option « activer » dans la fenêtre « Gestion de la connexion
automatique ».

3
ðEnregistrez.

Après un redémarrage de l’instrument, les réglages actuels sont pris en compte.

6.2.5 Activer la connexion automatique
Vous pouvez déterminer si un utilisateur de votre choix doit être connectéautomatiquement sans fenêtre de connexion après la mise en marche de l’instrument.
üDroits Supervisor

ü L’utilisateur souhaité a déjà été créé. Voir « Sélectionner, modifier, créer profil
utilisateur [} 57] ».
1
2> Comptes utilisateurs > Gérer la connexion automatique
Activer l’option « activer » dans la fenêtre « Gestion de la connexion
automatique ».

3Dans le champ « nom », saisissez le nom de l’utilisateur. Attention aux
majuscules/minuscules.

4

Dans le champ « PIN », saisissez le PIN actuel du profil utilisateur.

5

Enregistrez.

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INFICON

6.2.6 Représentation de l’écran de mesure
Pour passer d’une représentation de diagramme à l’autre, appuyez sur l’icône en bas
à gauche sur l’écran de mesure, voir « Structure du clavier tactile [} 30] ».

Vous pouvez sélectionner l’une des deux formes suivantes:• Diagramme linéaire
• Diagramme à barres• Diagramme circulaireles différents types de diagramme peuvent être configurés plus avant. Voir « Modifier
l’affichage du bargraphe [} 60] », « Modifier l’affichage du diagramme à barres[} 61] », « Modifier l’affichage du diagramme circulaire [} 62] ».

6.2.6.1 Modifier l’affichage du bargraphe
Supervisor

ULTRA
Fig. 10: Représentation en tant que diagramme linéaire/bargrapheüDroits Operator ou Supervisor
1
2> Affichage > Diagramme linéaire
Dans le champ « Graduation », choisissez entre « Linéaire » et
« Logarithmique ».

3

Sélectionnez la décade à afficher.

4

Pour ajuster dynamiquement les limites supérieure et inférieure au taux defuite, activez l’option « Graduation automatique ».

5Dans le champ « Axe du temps », sélectionner la longueur de l’axe du temps :« 30 », « 60 », « 90 », « 120 » ou « 240 » secondes.

6

Si l’option « Graduation automatique » n’est pas activée, sélectionnez ladécade souhaitée dans le champ « Limite inférieure du diagramme ».

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INFICON

Fonctionnement | 6

7

Enregistrez.

6.2.6.2 Modifier l’affichage du diagramme à barresFig. 11: Affichage en tant que diagramme à barres

ü

Droits Operator ou Supervisor
1
2> Affichage > Diagramme à barres
Dans le champ « Graduation », choisissez entre « Linéaire » et
« Logarithmique ».

3

Sélectionnez la décade à afficher.

4

Pour ajuster dynamiquement les limites supérieure et inférieure au taux defuite, activez l’option « Graduation automatique ».

5

Si l’option « Graduation automatique » n’est pas activée, sélectionnez ladécade souhaitée dans le champ « Limite inférieure du diagramme ».

6

Enregistrez.

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INFICON

6.2.6.3 Modifier l’affichage du diagramme circulaire

Fig. 12: Affichage en tant que diagramme circulaireüDroits Operator ou Supervisor
1
2> Affichage > Diagramme circulaire
Si vous souhaitez paramétrer de manière fixe le nombre de décades
représentées dans le diagramme circulaire, sélectionnez le nombre de décades
représentées sous « Décades ». Uniquement appliqué lorsque l'écaillage
automatique est désactivé.

3

Si vous souhaitez ajuster de façon dynamique la zone de visualisation au tauxde fuite mesuré, activez l’écaillage automatique via l’option « Graduation
automatique ».

4

Sélectionnez la limite inférieure souhaitée pour le diagramme circulaire dans lechamp « Limite inférieure du diagramme ». Cette limite s’applique également
lorsque l’option « Graduation automatique » est activée.

5

Enregistrez.

6.2.6.4 Modifier les paramètres d’affichage généraux
üDroits Operator ou Supervisor
1
2> Affichage > Paramètres d'affichage généraux
Si les taux de fuite très réduits ne sont pas intéressants pour votre application
et que vous souhaitez augmenter la limite inférieure de taux de fuite,
sélectionnez dans le champ de sélection « Lever la limite inférieure de taux defuite » entre 1 et 6 décades. L’élévation de la limite inférieure de taux de fuite
peut faciliter l’analyse de l’affichage des taux de fuite.

3

Activez ou désactivez l’option « Afficher bruit de fond en mode Repos » pourparamétrer l’affichage ou non du taux de fuite en bruit de fond interne dans lafenêtre « Repos ».

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Fonctionnement | 6

ð Le bruit de fond interne est produit par les résidus de gaz n’ayant pas encoreété pompés. Les systèmes très propres affichent un bruit de fond dans une
plage 1x10-11 mbar l/s. Dans des conditions normales, le bruit de fond est de
1x10-10 mbar l/s ou de 1x10-9 mbar l/s. Pour le traitement informatique du bruitde fond interne, voir « Modifier la suppression de bruit de fond [} 79] ».
4

Enregistrez.

6.2.7 Modifier les unités
Pour le fonctionnement en mode vide, vous pouvez choisir entre « Torr·l/s », « atm·cc/
s », « Pa·m3/s » et « mbar·l/s ».
Après basculement vers le mode de fonctionnement « reniflage », vous pouvez choisir
en plus « oz/yr », « g/a » et « ppm ».
De plus, vous pouvez choisir parmi les unités de pression suivantes : « mbar »,« Pa », « atm » et « Torr ».
üDroits Operator ou Supervisor
1
2> Configurer > Généralités > Paramètres des unités
Si nécessaire, modifiez l’unité de « Unité de taux de fuite vide », de « Unité detaux de fuite reniflage » et de « Unité de pression ».
ð L’option « Identique à l’affichage » est activée dans les paramètres d'usine,de sorte que les unités pour les interface sont affichées, tout comme lesunités de l’instrument.

3

Pour pouvoir si nécessaire régler les unités pour les interfaces
indépendamment, désactivez l’option « Identique à l’affichage ».
ð D’autre champs pour le réglage des unités pour les interfaces sont affichés.

4

Pour renouveler si nécessaire le réglage par lequel les unités sélectionnéessont également utilisées pour les interfaces, activez l’option « Identique àl’affichage ».

5

Enregistrez.

6.2.8 Modifier les réglages audio
En plus de l’affichage visuel du résultat de mesure, vous pouvez également procéderà des réglages de volume du Tonalité de notification et de l’alarme audio.

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INFICON

ATTENTION
Pertes auditives en raison de bruits forts
Le niveau sonore de l’instrument peut dépasser 85 dB(A).
► Réglez le volume jusqu'à « 5 » au maximum.
► En cas de réglage du volume sur une valeur supérieure à « 5 », utilisez une
protection auditive appropriée.
ü

Droits Operator ou Supervisor
1
2> Audio
Pour modifier le volume sonore à la fois pour l’alarme sonore et les sons denotification, sélectionnez le « Volume sonore » souhaité. Ne passez pas endeçà de la valeur de réglage du « Volume sonore minimal » dans le champsuivant.
ð Plage de réglage : 0 à 15
ð Vous pouvez écouter le volume sonore paramétré avec le bouton « Test ».

3

Si nécessaire, modifiez le volume sonore minimal.
ð Le « Volume sonore minimal » est le volume sonore minimum pour le signal
sonore d’alarme ; la valeur ne doit pas se situer en-deçà de celui-ci. Si voussélectionnez une valeur supérieure à 0, le réglage minimum de volume
sonore est verrouillé après avoir appuyé sur le symbole du volume sonore surl’écran de mesure. Vous pouvez ainsi empêcher le réglage d’une valeur
inférieure au bruit ambiant par une personne non autorisée.
ð Plage de réglage : 0 à 15

4

Si vous souhaitez déterminer plus précisément le déclencheur pour une alarme
audio et le type de signal sonore, choisissez lors du réglage du « Type d'alarme
audio » parmi « Taux de fuite proportionnel », « PINPOINT », « SETPOINT »,TRIGGER », et « Désactivé ».
ð « Taux de fuite proportionnel » : la fréquence du signal sonore est
proportionnelle à l'affichage en barres ou la hauteur du diagramme. La plagede fréquence se situe entre 300 Hz et 3300 Hz.
ð « PINPOINT » : le son du signal acoustique modifie sa fréquence à l'intérieurd'une plage de taux de fuite. Cette plage s’étend d’une décade sous lavaleur-seuil sélectionnée à une décade au-dessus. En dessous de la plagede taux de fuite, le son est constamment bas et au-delà il est constammenthaut.
ð « SETPOINT » : l'intensité du son est proportionnelle au taux de fuite. Un son
est émis si le taux de fuite a dépassé la valeur-seuil 1 paramétrée. Voirégalement « Régler les valeurs-seuil [} 71] ».
ð « TRIGGER » : en cas de dépassement de la valeur-seuil 1, un signal à deux
tons est émis. Voir également « Régler les valeurs-seuil [} 71] ».

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INFICON

Fonctionnement | 6

5

Si vous souhaitez, pour certaines applications, supprimer l’alarme pour une
durée définie après l’actionnement du bouton START, réglez « Temporisation
alarme audio ». Exemple : durée de pompage d’un système de chambred’essai.
ð Une fois le bouton START actionné, le signal sonore est activé dès que letaux de fuite passe sous la valeur-seuil 1 ou que le délai de temporisation del’alarme est écoulé. Ce réglage n’est pas valable pour les types d’alarme
sonore « SETPOINT » et « TRIGGER ».

6

Si vous souhaitez des notifications sonores, activez l’option « Tonalité denotification ».

7

Enregistrez.

6.2.9 Modifier les réglages de protection
Vous pouvez protéger l’instrument des contaminations par hélium en cas de grosses
fuites et de la pénétration de particules. En outre, vous pouvez modifier les duréesd’évacuation maximales.
üDroits Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > Protection
Si vous souhaitez activer la protection grosse fuite, activez l’option « Protection
grosse fuite » et paramétrez la valeur seuil d’arrêt sous « Limite de protection
grosse fuite ».
ð L’instrument ferme toutes les soupapes d’admission dès que le taux de fuitedépasse la valeur seuil d’arrêt. De cette manière, le spectromètre de masse
ne reçoit pas une quantité inutile d'hélium. Cela permet d'éviter une
contamination à l'hélium du détecteur de fuite. L'hélium qui est parvenu dansl’échantillon peut être pompé par une pompe externe. Si une pompe externen’est pas utilisée, nous recommandons de ventiler l’objet de test avant depoursuivre les mesures.

3

Si vous souhaitez empêcher que des particules puissent être aspirées dansl’appareil, vous devriez vous assurer que les objets de test sont d’abord
pompés par une pompe fonctionnant en parallèle. Activez également l’option« Protection particules ».
ð Le détecteur de fuite démarre le pompage seulement une fois que la pressiond'admission p1 tombe en dessous de 1 mbar.

4Remarque : le réglage suivant n’est pas applicable si la plage de vide
« Massive » est activée. Voir également « Activer les plages de vide [} 72] » :pour modifier le temps d'évacuation maximum en cas de survenue d’une
grosse fuite, saisissez la durée souhaitée en secondes sous « Tempsd'évacuation grosse fuite ».

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INFICONð Ce réglage permet de déterminer le moment d’un message d’avertissement
grosse fuite. Le paramètre d’usine est 600 s. Si la pression d'admission p1 netombe pas en dessous de 100 mbar dans ce délai, un message d’erreur est
émis. Ce point de menu est notamment utile en cas de contrôles en série
dans des conditions toujours identiques.
Appuyer sur le bouton START pour évacuer le corps de test. Si dans le délai
paramétré ici, la condition de pression correspondante (p1 < 100 mbar) n’est
pas atteinte ou si la valeur est inférieure, le processus de pompage est
interrompu et un message d’avertissement est affiché sur l’écran.
Le temps à sélectionner est fonction d'une part du temps de réponse souhaité
pour le message de grosse fuite, d'autre part du volume de l'échantillon et dela capacité de pompage effective.
Si le processus de pompage ne doit pas être interrompu, saisissez « 0 ».
Ceci correspond à l’entrée « infini ».
5

Remarque : le réglage suivant n’est pas applicable si la plage de vide
« Massive » est activée. Voir également « Activer les plages de vide [} 72] » :pour modifier le temps d'évacuation maximum jusqu’au mode defonctionnement mesure, saisissez la durée souhaitée en secondes sous
« Temps d'évacuation mesure ».
« Temps d'évacuation mesure » représente le temps jusqu’à atteindre lapremière plage de mesure validée.
Le paramètre d’usine est 1 800 s.
ð Si les conditions de pression prévues lors du temps d'évacuation ne sont pas
atteintes, un message d’avertissement s’affiche après que le tempsd'évacuation soit écoulé. Concernant les conditions de pression, voirégalement les possibilités de réglage suivantes :> Configurer > Mesure > Limites de pression
et> Configurer > Mesure > Vide > Plages de vide

6

Enregistrez.

6.2.10 Intervalle de maintenance « Filtre renifleur » ou « Filtre à
air »Pour adapter l’intervalle de maintenance au degré d’encrassement sur l’emplacement
de l’instrument, vous pouvez choisir entre une valeur standard ou un intervalle quevous avez vous-même sélectionné.
üDroits Supervisor
1
2> Configurer > Compteur de maintenance
Effectuez le réglage.
ð Saisissez une valeur de choix pour « Filtre renifleur » en heures ou appuyez
sur la bouton contigu « Valeur par défaut » (1 000 heures).

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INFICON

Fonctionnement | 6

ð Saisissez une valeur de choix pour « Filtre à air » en heures ou appuyez surla bouton contigu « Valeur par défaut » (2 500 heures).
3

Enregistrez.

Après la réalisation d’une maintenance, la période souhaitée avant la prochaine
maintenance doit à nouveau être paramétrée.

Voir aussi
2 Remplacer le filtre dans le compartiment à outils [} 127]
2 Remplacer le filtre sur le bas de l’instrument [} 128]
2 Remplacer le filtre du cordon du renifleur SL200 [} 129]
2 Remplacer le filtre du cordon du renifleur SL3000 [} 131]

6.2.11 Activer ou désactiver les demandes de maintenance
Sert à activer ou désactiver les avertissements lorsque le temps pour la maintenancecorrespondante est dépassé. Le délai jusqu’à la maintenance suivante est également
affiché.
üDroits Supervisor
1> Configurer > Demandes de maintenanceð Dans la fenêtre « Activer/désactiver demande de maintenance », vous
pouvez activer ou désactiver les demandes de maintenance pour lesmodules suivants:- Fuite d'essai- TMP- Filtre embout du renifleur- Pompe à pré-vide- Filtre d’évacuation- Filtre à air

2

Effectuez le réglage.

3

Enregistrez.

6.2.12 Activer ou désactiver les demandes de calibrage
Si l’option « Demande de calibrage » est désactivée (paramètres d'usine), vous ne
recevez une demande de calibrage que dans les cas suivant :• Un cordon du renifleur SL3000 avec nouveau numéro de série a été raccordé.
• Le mode de fonctionnement a été modifié via la commande de l'instrument et lecalibrage dans le nouveau mode de fonctionnement n’a pas encore été effectué
dans les 24 dernières heures.

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6 | Fonctionnement

INFICON

Si l’option « Demande de calibrage » est activée, vous recevez d’autres demandes decalibrage dans les cas suivants :• la durée de fonctionnement de l’instrument est supérieure à 30 minutes et l’écart
de température par rapport au dernier calibrage est supérieur à 5 Kelvin.
• Dans le mode de fonctionnement actuellement sélectionné, il n’y a pas eu decalibrage au cours des 24 dernières heures.

üDroits Operator ou Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > Autres
Pour activer d’autres demandes de calibrage, activez l’option « Demande decalibrage ». Pour désactiver, désactivez cette option.

3

Enregistrez.

6.2.13 Augmenter ou réduire les possibilités de commande
Vous pouvez toujours commander l’appareil par clavier tactile. En outre, vous pouvez
modifier les paramètres d'usine permettant une commande supplémentaire via lesboutons sur le panneau de commande et via la télécommande.
üDroits Operator ou Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > Autres
Sous « Commande locale », faites votre sélection dans le champ de sélection
entre les options suivantes :ð Autoriser.
Les boutons START, STOP et ZERO sur le panneau de commande ainsi que
les boutons de télécommande sont autorisés. Cependant, la commande via
l’écran tactile peut être verrouillée lorsqu’aucun utilisateur n’est connecté.
ð Autorisation après connexion.
Les boutons START, STOP et ZERO sur le panneau de commande ainsi que
les boutons de télécommande sont utilisables après connexion d’unutilisateur à l’instrument à l’aide d’un PIN valable.
ð Verrouillé.
L’instrument peut uniquement être commandé via le clavier tactile. Les
boutons START, STOP et ZERO sur le panneau de commande sontverrouillés. Les boutons de la télécommande sont désactivés.

3

Enregistrez.

6.2.14 Mesurer la fuite calibrée interne après l'accélération
Après l'activation de cette option, la fonction « Mesurer la fuite calibrée interne aprèsl'accélération » est automatiquement exécutée après le démarrage. Ceci permet devérifier que le détecteur de fuite fonctionne correctement.

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Fonctionnement | 6

Cette fonction n’est disponible que pour le mode de fonctionnement Vide avec l'hélium
comme gaz de test (Masse 4). Pour obtenir une précision de mesure optimale,procéder au calibrage une fois que l'instrument a atteint la température defonctionnement.
üDroits Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > Autres
Modifiez au besoin le réglage du champ « Mesurer la fuite calibrée interneaprès l'accélération ».
ð Option activée : mesure activée
ð Option désactivée : pas de mesure (paramètre d'usine)3

Enregistrez.

6.2.15 Utilisation des favoris
Pour réduire le temps passé à la navigation dans les menus pour les fonctions
fréquemment utilisées, créez des boutons de menu librement sélectionnables dans lafenêtre « Favoris ».

Accéder aux favoris:► Appuyez sur l’icône avec vos autorisations,,

puis sur le bouton « Favoris »ou sélectionnez►> Comptes utilisateurs > FavorisðLa fenêtre de favoris s’affiche avec 9 boutons. Les boutons occupés permettent
d’accéder plus rapidement aux fonctions souhaitées.

Créer des favoris:
1

Dans la fenêtre des favoris, appuyez sur un bouton inoccupé.

2

Sélectionnez le nom de menu souhaité dans la liste de menus qui s’affiche etconfirmez votre choix avec.

ð Vous pouvez également appuyer surdans la fenêtre « Favoris »,sélectionner une entrée vide ou affecter et sélectionner sur leinséré lenom de menu souhaité dans l’aperçu de liste.

Modifier ou supprimer des favoris :1

Dans la fenêtre des favoris, appuyez sur.

ð La fenêtre « Gestion » s’ouvre et vous pouvez cliquer sur l’entrée souhaitée.
ð Les icônes2

ets'affichent pour la suppression.

Après avoir appuyé sur l’icône, la liste des noms de menu s’affiche et vous

permet de procéder à la sélection puis de l'enregistrer avec

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403).

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6 | Fonctionnement

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6.2.16 Activer ou désactiver les notifications
üDroits Supervisor
1
2> Configurer > Généralités > Notifications
Modifiez au besoin le réglage du champ « Indication relative au raccordement
du tuyau d’évacuation des rejets gazeux ».
ð Option activée : l'indication s'affiche (paramètre d'usine)ð Option désactivée : pas d'indication

3

Au besoin, modifiez le réglage du champ « Rappel : maintenance bientôtrequise pour la fuite calibrée ».
ð Option activée : l'indication s'affiche (paramètre d'usine)ð Option désactivée : pas d'indication

4

Au besoin, modifiez le « Nombre de semaines entre le rappel et la demande demaintenance pour la fuite calibrée ».
ð Plage de réglage : 1 à 12 semaines (paramètre d'usine : 4 semaines)

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Enregistrez.

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Fonctionnement | 6

6.3 Réglages pour les mesures
6.3.1 Choisir le mode de fonctionnement
üDroits Operator ou Supervisor
1> Mode de fonctionnement

2

Choisissez entre « Vide », « Renifleur / SL200 » et « Renifleur / SL3000 ».

3

Enregistrez.

6.3.2 Sélectionner gaz
DANGER
Danger d’une explosion d’hydrogène
L’hydrogène eut exploser en combinaison avec l’oxygène. Pour la composition
admissible de mélanges gazeux commercialisables, nous vous renvoyons aux fiches
de données de sécurité du fabricant concerné.
► Veillez à ce que la part d’hydrogène ne dépasse pas les concentrations décrites.
üDroits Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > Masse
Sélectionnez parmi :« Hydrogène » H2 (2 amu)
« Hélium » 4He (4 amu)
« Masse 3 » 3He (3 amu)

3

Enregistrez.

6.3.3 Régler les valeurs-seuil
Vous pouvez régler le taux de fuite pour les seuils 1, 2, 3 et 4.
En cas de dépassement des seuils :• Si le seuil 1 ou 2 est dépassé, la couleur de la ligne de mesure est modifiée dansla fenêtre de mesure.
• Le relais de seuil de la sortie numérique commute, voir également « Module E/S[} 143] » ou descriptions d’interface.
Le seuil 1 définit en outre le seuil de déclenchement pour les différentes alarmes, voirégalement « Modifier les réglages audio [} 63] ». Il sert également de seuil pourI•ZERO, voir « Paramétrer et utiliser la fonction ZERO [} 76] ».
üDroits Operator ou Supervisor
1> Seuils

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6 | Fonctionnement

INFICON2

Effectuez le réglage.

3

Enregistrez.

6.3.4 Activer les plages de vide
Plages de vide

Vous pouvez activer les plages de vide MASSIVE, GROSS, FINE et ULTRA pour vos
mesures.
Les 4 plages peuvent être activées simultanément. Si plusieurs plages sont activées,la commutation est automatique en fonction de la pression d'admission p1. Il est ainsi
possible de mesurer avec différentes sensibilités.
Au moins une plage doit être activée.
ü

Droits Operator ou Supervisor
1> Configurer > Mesure > Vide > Plages de vide2

Sous « Plage de vide », activez les plages de vide souhaitées.

3

Enregistrez.

6.3.5 Ajustement de la vitesse de rotation de la pompe à prévide
üDroits Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > Vide > Pompe à pré-vide
Modifiez au besoin le réglage du champ « Mode Pompe à pré-vide ».
ð « Automatique » (paramètres d’usine)
La vitesse de rotation de la pompe à pré-vide est si possible abaissée.
ð « Fixe »La pompe à pré-vide tourne à une vitesse fixe.

6.3.6 Activer ou désactiver le mode TMP2
ü

Droits Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > Vide > TMP2
Modifiez au besoin le réglage du champ « Mode TMP2 ».
ð Automatique (paramètre d'usine)
La TMP2 démarre automatiquement à la mise sous vide et s'arrête au
passage en mode veille. Il s'agit du réglage recommandé pour desperformances maximales.
ð Désactivé : la TMP2 ne démarre pas.

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INFICON

Fonctionnement | 6

6.3.7 HYDRO•S
Si vous contrôler de grands objets de test en mode vide, l’utilisation de HYDRO•S
permet de réduire le délai jusqu’à l’état prêt à mesurer, voir également « Mode defonctionnement « vide » [} 20] ».

6.3.7.1 Réglage de HYDRO•S
La disponibilité d’HYDRO•S dépend, outre les réglages de base décrite ici, d’autresconditions préalables comme le mode de fonctionnement et l'état de fonctionnement,voir « Utilisation de HYDRO•S [} 73] ».
üDroits Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > HYDRO•S
Sélectionnez parmi :« désactivé » (paramètres d'usine), si vous n'utilisez pas HYDRO•S et si voussouhaitez également renoncer à la commutation manuelle.
« Manuel », si vous souhaitez activer ou désactiver HYDRO•S en appuyant sur
sur l’écran de mesure. Voir également « Structure du clavier tactile [} 30] ».
« Automatique », si vous souhaitez utiliser HYDRO•S autant que possible.

3

Enregistrez.

4

Après le réglage de HYDRO•S sur « manuel » ou « automatique », procédez à
un calibrage, voir « Calibrage [} 82] ».

6.3.7.2 Utilisation de HYDRO•S
HYDRO•S manuelü HYDRO•S est réglé sur « manuel », voir « Réglage de HYDRO•S [} 73] ».
ü Le type de gaz hélium (Masse 4) est sélectionné, voir « Sélectionner gaz [} 71] ».
ü Le mode de fonctionnement « vide » est activé.
ü La plage de vide ULTRA est atteinte.
ü L’instrument se trouve à l’état « Mesure ».
ü Le taux de fuite actuel est supérieur à 3x10-10 mbar l/s.
ü ZERO est désactivé. Une fois HYDRO•S activé ZERO peut être réutilisé. Voir
« Paramétrer et utiliser la fonction ZERO [} 76] ».
► Activez ou désactivez HYDRO•S en appuyant sur

sur l’écran de mesure. Avec

Stop, vous désactivez toujours HYDRO•S.

HYDRO•S

ü HYDRO•S est réglé sur « automatique », voir « Réglage de HYDRO•S [} 73] ».

automatiqueü Les autres conditions pour la commande manuelle ci-dessus sont également
remplies.
ü Le détecteur de fuite se trouve au moins 5 s dans la plage de mesure actuelle.

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INFICON► HYDRO•S est automatiquement activé.
ð HYDRO•S n’est activé qu’une fois par cycle de mesure (Stop/Start).
ð Vous pouvez toujours activer et désactiver HYDRO•S avec

, même lorsquela fonction automatique est activée.
ð La commutation manuelle d'HYDRO•S désactive le mode automatiquejusqu’au cycle de mesure suivant (Stop/Start).

6.3.8 Paramétrer le facteur machine
Si vous mesurez dans le mode de fonctionnement « vide » et utilisez un système depompe en parallèle, les taux de fuite mesurés seraient trop faibles, comparées avec
les taux de fuite à la base d’un calibrage interne.
Si vous souhaitez équilibrer ceci, vous pouvez multiplier les taux de fuite mesurésavec le facteur machine nécessaire et faire afficher les résultats. Ce facteur n'est
utilisé qu'en mode Vide et non en mode renifleur.
En prenant en compte la capacité de pompage d’hélium de l’appareil, vous pouvezégalement estimer le facteur machine. La mesure du taux de fuite d'une fuite d’essai
externe sur l'objet de test est plus précise si elle est exécutée une fois avec et une foissans pompe externe activée. La différence entre les résultats détermine le facteur
machine.
Le facteur machine peut également être utilisé pour corriger l'affichage du taux defuite en relation avec un équivalent d'air. Le facteur machine pour cette correction est
0,37.
üDroits Operator ou Supervisor

ü Le mode de fonctionnement « vide » est paramétré.
1> Configurer > Mesure > Fuite calibrée
ð Le champ « Facteur machine hélium » s’affiche.

2Effectuez le réglage.

3

Enregistrez.

6.3.9 Paramétrer une fuite d'essai externe
Pour pouvoir utiliser une fuite d'essai externe pour le calibrage, saisissez le taux defuite de la fuite d'essai.
üDroits Operator ou Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > Fuite calibrée
Saisissez la valeur et l’unité correspondante imprimés sur la fuite d'essai ou lecertificat.
Ne modifiez pas la combinaison de la valeur et de l’unité correspondante
imprimés, même si votre instrument est habituellement paramétré avec
d’autres unités !

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INFICON

Fonctionnement | 6

3

Enregistrez.

Voir aussi
2 Calibrage externe [} 82]

6.3.10 Modifier les limites de pression
Limites de pression pour le mode vide.
Les limites de pression se réfèrent au capteur de pression « p1 », la pressiond'admission de la pompe turbomoléculaire 1. Voir également « Afficher le diagrammedu vide [} 102] ».
Cette fonction permet de modifier les points de commutation réglés en usine entre lesplages de vide MASSIVE, GROSS, FINE et ULTRA. Cela peut s'avérer nécessaire si
l’instrument pompe d'autres gaz que l'air, comme par ex. de l’argon. La cause est ladépendance du type de gaz des tubes de mesure de pression Pirani interne.
La modification du point de commutation préréglé permet de l'équilibre. Le signal depression de l’affichage de pression d’entrée (Pirani) peut fournir d’autres valeurs decommutation après l’adaptation de la commande de déroulement de l’instrument.
üDroits Supervisor
1> Configurer > Mesure > Limites de pression
ð Vous pouvez modifier les limites de pression définies. Ceci concerne :MASSIVE -> GROSSGROSS -> FINE
FINE -> ULTRA

2Pour rétablir avec un bouton les paramètres d'usine de l'air après une
modification, appuyez sur « Air par défaut ».
ð Tous les paramètres d'usine de l'air sont rétablis.
ð Au besoin, vous pouvez régler une par une les limites de pression. Voirégalement « Paramètres d'usine [} 38] ».

3

Pour régler avec un bouton les valeurs de l'argon, appuyez sur « Argon pardéfaut ».
ð Les réglages suivants, qui divergent des paramètres d'usine de l'air, sontalors appliqués :MASSIVE -> GROSS : 4 mbar
GROSS -> FINE : 1 mbar
FINE -> ULTRA : 0,2 mbar
ð Au besoin, vous pouvez régler une par une les limites de pression.

4

Enregistrez.

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6 | Fonctionnement

INFICON

6.3.11 Paramétrer et utiliser la fonction ZERO
Pourquoi utiliser

Pour permettre une mesure plus précise d’une fuite, il convient d’utiliser la fonction

ZERO ?

ZERO.
Pour chaque contrôle d'étanchéité, il existe un « bruit de fond » (voir « Définition destermes [} 8] ») qui nuit à la recherche ou à la mesure des fuites.
• Pour masquer le signal de fond, activez la fonction ZERO.
• Vous pouvez également utiliser ZERO pour masquer une fuite actuellement
affichée qui nuit à la recherche d’autres fuites éventuellement plus petites.

Une fuite actuellement affichée est masquée par ZERO.
L’exécution de la fonction ZERO masque non seulement le bruit de fond maiségalement la représentation d’une fuite actuelle.
► Si vous souhaitez éviter ceci, activez la fonction ZERO uniquement si vous nemesurez pas une fuite en même temps.

Activer ou désactiver

ZERO est activé selon les paramètres d'usine.

ZERO

ü

Droits Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > ZERO et filtre
Modifier si nécessaire le « Mode ZERO ». Le paramètre d'usine est « I•ZERO
2.0 ».
ð Vous pouvez choisir entre « I•ZERO 2.0 », « ZERO » et « Désactivé ».
ð Si vous sélectionnez « désactivé », le bouton ZERO ne fonctionne pas.

3
ðEnregistrez.

Si ZERO est activé, démarrez cette fonction en appuyant sur le bouton ZERO.
Voir également « Bouton ZERO [} 28] ».

Comment activer laAppuyez brièvement sur le bouton ZERO sur le panneau de commande ou sur lefonction ZERO ?

clavier tactile

Comment désactiver

Appuyez pendant plus de 2 s sur le bouton ZERO sur le panneau de commande ou

la fonction ZERO ?

sur le clavier tactile

Mode deSi vous utilisez le réglage « I•ZERO 2.0 », le signal de bruit de fond affiché est

fonctionnementmasqué en fonction de la dérive actuelle après actionnement du bouton ZERO.

« Vide », effet duTypiquement, la limite d'affichage baisse en plusieurs étapes. Le niveau de la limite

réglage ZEROd'affichage actuelle détermine la mesure des fuites pouvant actuellement être.

.

mesurées. Lors de la mesure, la limite d'affichage actuelle doit être inférieure d’aumoins une décade à la valeur de mesure attendue.

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Fonctionnement | 6

Si vous utilisez le réglage « ZERO », la valeur de taux de fuite actuellement affichée
est fixée comme limite d’affichage inférieure après actionnement du bouton ZERO.

Mode deSi vous appuyez sur le bouton ZERO, la valeur de taux de fuite actuellement affichée

fonctionnement

est fixée comme limite d’affichage inférieure.

« Vide »,Remarque : le bouton ZERO ne doit pas être actionné lorsque le bruit de fond baisse« HYDRO•S » activé,

fortement, sinon le signal de taux de fuite masqué peut être plus petit que laréglage « I•ZERO

modification du bruit de fond.

2.0 » ou « ZERO »Mode deSi vous appuyez sur le bouton ZERO, la valeur de taux de fuite actuellement affichée

fonctionnement

est fixée comme limite d’affichage inférieure.

« Renifleur », réglage« I•ZERO 2.0 » ou
« ZERO »6.3.12 Ventiler, purger, régénérer
Ventilation

En mode de mesure, cette fonction s’utilise pour ventiler l’entrée d’un instrument et uncorps de test lié après une mesure. Sans l’effet d’aspiration du vide, un corps de test
peut être remplacé facilement.
üDroits Operator ou Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > Vide > Ventilation
Modifiez au besoin le réglage du champ « Temporisation de purge ».
ð « Immédiatement » : en cas d'activation de l'option « Immédiatement », laventilation se déclenche au passage en mode veille.
ð « Manuel » : paramètre d'usine. Si « manuel » est activé, la ventilation est
déclenchée après une pression prolongée sur le bouton STOP ou unepression surdans la fenêtre de veille. Voir également « Mise en marche[} 55] ».
ð « Pas de ventilation »3

Modifiez au besoin le réglage du champ « Ventilation douce ».
ð Option activée : l'entrée est ventilée très lentement. Ceci peut être utile pouréviter la formation, dans l'objet de test, d'un flux trop puissant susceptible
d'emporter des particules.
ð Option désactivée : paramètre d'usine

4

Purge

Enregistrez.

En activant la fonction de rinçage (avec des pompes primaires sèches), un petit débit
de gaz est admis dans la pompe à pré-vide à l’état de « veille ». La fonction peut êtreutile pour éliminer la condensation de vapeur d’eau dans le compartiment de puisagede la pompe à pré-vide ou réduire le bruit de fond de l’hélium.

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INFICON

AVERTISSEMENT
Risque de suffocation dû à l‘azote ou à l’argon utilisés comme gaz derinçageL’utilisation d’azote ou d’argon comme gaz de rinçage peut entraîner des suffocations
si les concentrations dans l’air ambiant sont élevées.
► Prenez des mesures pour éviter les concentrations élevées de ces gaz dans leslocaux clos.
► Raccordez un tuyau d'évacuation des rejets gazeux.
► Veillez à ce que la pression dans le tuyau à gaz relié au raccord de gaz de rinçage
ne dépasse pas 100 mbar de surpression par rapport à la pression atmosphérique.

Vous pouvez rincer automatiquement la pompe pendant 20 secondes en passant enmode « veille ».
üDroits Operator ou Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > Vide > Purge
Si nécessaire, activez l’option « Purge automatique ».
ð Si vous désactivez la purge automatique, vous pouvez activer ou désactiver
la purge en appuyant sur3

Régénération

Enregistrez

dans la fenêtre de veille.

.

Il peut arriver que trop d’hélium pénètre à l’intérieur de l’instrument et qu’il ne soit plus
possible de réaliser des mesures précises (contamination à l’hélium). Le
reconditionnement offre à l’utilisateur un cycle Start-Stop-Ventilation automatique pouréliminer progressivement ce bruit de fond d’hélium trop important.
Un reconditionnement actif s’affiche à l’écran.
Le reconditionnement est désactivé automatiquement toutes les 60 minutes.
ü

Droits Operator ou Supervisor

ü Sous « Mode ventilation », voir ci-dessus, vous n’avez pas activé le réglage « pasde ventilation ».
►> Régénération
ð Vous pouvez démarrer et arrêter selon votre souhait le reconditionnement
dans la fenêtre qui s’affiche ou attendre 60 minutes pour la désactivation
automatique.

6.3.13 Modifier le filtre de taux de fuite
Le filtre de taux de fuite « I•CAL » est préréglé. I•CAL garantit que le temps designalisation est idéalement adapté à la plage de taux de fuite correspondante.

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Fonctionnement | 6

I•CAL est l’abréviation de « Calculation Algorithm for Leakrates ». Cet algorithme
assure le calcul de la moyenne des signaux à des intervalles de temps optimisés,fondé sur la plage de taux de fuites respective. En outre, I•CAL élimine les crêtes
parasites non liées aux signaux de taux de fuites et fournit des temps de réponse
exceptionnellement courts, y compris en cas de faibles signaux de taux de fuite.
L'algorithme utilisé permet une sensibilité et un temps de réaction excellents.
Avec le filtre de taux de fuite « Fixe », un filtre avec une constante de temps fixe estégalement disponible.
ProcédureüDroits Supervisor
1> Configurer > Mesure > ZERO et filtre

2

Sous « Filtre de taux de fuite », sélectionnez « I•CAL » ou « Fixe ».

3

Enregistrez.

6.3.14 Modifier la suppression de bruit de fondLa suppression du bruit de fond interne est préréglée.
Le système de mesure du détecteur de fuite contient également toujours des résidus
d’hélium et d’hydrogène, même sans connexion à une chambre d’essai. Ceci crée unepart de signal de mesure interne déjà présente avant l’actionnement du bouton
START.
Après activation de la « Suppression de bruit de fond », le bruit de fond interne et, si il
est sélectionné, également le bruit de fond de la zone d’admission est déduit du tauxde fuite affiché. Ceci survient automatiquement après actionnement du bouton
START.
ü

Droits Supervisor
1
2> Configurer > Mesure > ZERO et filtre
Dans le champ « Suppression de bruit de fond », sélectionnez « Uniquement
interne », « Zone d’admission » ou « Désactivé ».
ð Uniquement interne
Paramètres d'usine. Pour chaque mesure, la part de signal de mesure interne
de l’instrument est soustraite lorsque le bouton START est actionné. Ainsi, laprécision des résultats de mesure n’est pas altérée par le bruit de fondinterne.
Au moment d'appuyer sur le bouton START :Afin de pouvoir définir un nouveau bruit de fond interne, le détecteur de fuite
doit avoir l’état « Repos » pendant au moins 20 secondes et durant ce lapsde temps, la vanne de purge ou de ballast gaz ne doit pas voir été ouverte. Si
vous souhaitez vous assurer qu’un bruit de fond interne actuel soit utilisé enmode de mesure, n’appuyez sur START que lorsque l’affichage du bruit defond en mode Repos est passé d’un pouvoir couvrant moindre (grisé) à un

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6 | Fonctionnement

INFICONpouvoir couvrant normal. Afin de rendre visible l’affichage du bruit de fond enmode de fonctionnement Repos, activez la fonction correspondante, voir
« Modifier les paramètres d’affichage généraux [} 62] ».
ð Zone d’admission
Outre la soustraction du bruit de fond interne lors de chaque mesure en
appuyant sur START, le bruit de fond de la zone d'admission est également
soustrait.
Si vous souhaitez activer cette fonction, assurez-vous que le bruit de fond dela zone d'admission a été déterminé, voir « Détermination du bruit de fond dela zone d'admission [} 80] ». Il est recommandé de renouveler
régulièrement le calcul du bruit de fond de la zone d'admission, carl’instrument pompe le bruit de fond existant de la zone d'admission après uncertain temps.
ð Désactivé
Pas de suppression de bruit de fond.
3

Enregistrez.

Valeurs de bruit de fond élevées
Si le bruit de fond réel est supérieur à 1×10-8 mbar l/s, il ne peut plus être soustrait
automatiquement. Le bruit de fond important doit alors être pompé.

6.3.14.1 Détermination du bruit de fond de la zone d'admission
Cette fonction détermine la valeur du bruit de fond hélium interne.
Si la suppression de bruit de fond « Zone d’admission » est sélectionnée dans lafenêtre « Zéro et filtre », cette valeur est déduits du signal mesuré lorsque START est
actionné. Voir également « Modifier la suppression de bruit de fond [} 79] ».
ü Caractère de fin de l’entrée
ü Mode de fonctionnement mode videü L’instrument se trouve à l’état « Veille » ou « Mesure ».
1

Appuyez sur.

2

Sélectionnez le calibrage « Bruit de fond d’admission ».

3

Pour démarrer la détermination automatique du bruit de fond de la zoned’admission, appuyez sur.

6.3.15 Modifier les paramètres pour SL3000 (son/éclairage)
Vous pouvez paramétrer les signaux qui vous informent des résultats de mesure enplus de l’affichage du clavier tactile. Les paramètres sont applicables pour le seuil 1.
üDroits Operator ou Supervisor
1

80 / 164> Configurer > Mesure > Reniflage > SL3000 Cordon du renifleur

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INFICON

Fonctionnement | 6

2

Sélectionnez « Configuration d’alarme LED cordon du renifleur ».
ð Vous pouvez sélectionner « plus clair », « désactivé » ou « clignotant ».

3

Sélectionnez « Luminosité LED cordon du renifleur ».
ð Vous pouvez sélectionner désactivé / 1 à 6.

4

Avec « Ronfleur du cordon du renifleur », régler le son du ronfleur du cordon durenifleur.
ð Vous pouvez sélectionner « désactivé » ou « Tonalité à la valeur seuil 1 ».

5

Enregistrez.

6.3.16 Modifier la surveillance de pression du cordon durenifleurEn mode de fonctionnement reniflage (SL200 ou SL3000), une surveillance depression est activée automatiquement. Les limites de pression enregistrées
définissent une pression d'entrée maximale et une pression d'entrée minimale. La
surveillance de la pression est assurée au moyen du capteur de pression p3 sur leSL200 et du capteur de pression p4 sur le SL3000. Voir également « Afficher lediagramme du vide [} 102] ».
Si la pression n’est pas dans cette plage, il s’agit en règle générale de capillaires
bouchés ou rompus. Les messages d'erreur sont émis selon la règle suivante:
Pression d'admission > limite supérieure: capillaires défectueux.
Pression d'admission < limite inférieure: le débit de gaz dans les capillaires est trop
faible (capillaires défectueux).
üDroits Supervisor
1> Configurer > Mesure > Reniflage > Surveillance capillaireð Les paramètres suivants peuvent être modifiés, pour les valeurs prédéfinies
voir « Paramètres d'usine [} 38] ».
« Capillaire de limite de pression inférieure SL200 bouché » (limite inférieure)« Capillaire de limite de pression supérieure SL200 cassé » (limite
supérieure)« Capillaire de limite de pression inférieure SL3000 bouché » (limite
inférieure)« Capillaire de limite de pression supérieure SL3000 cassé » (limite
supérieure)2

Effectuez le réglage.

3

Enregistrez.

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6 | Fonctionnement

INFICON

6.3.17 Calibrage
Pour pouvoir mesurer correctement les taux de fuite, le détecteur de fuite doit êtreparamétré avec précision à intervalles réguliers grâce à un calibrage. Ce derniercomprend un ajustage automatique du spectromètre de masse.
Vous pouvez procéder au calibrage avec la fuite d'essai interne de l’instrument ou
utiliser une fuite d'essai externe. Le calibrage doit en règle générale être effectué
quotidiennement ou lorsqu’il y a un doute sur la fonctionnalité de mesure del’instrument.
► Lors de l’utilisation d’hydrogène ou d’hélium-3 (3He) comme gaz de test, unecalibrage interne n’est pas possible. Dans ces cas, utiliser une fuite d'essai externe.
► Lors du calibrage, les modes de fonctionnement Vide et Reniflage doivent êtrecalibrés séparément.
► Le calibrage ne doit être effectué que lorsque l’instrument a atteint sa températurede fonctionnement. Le calibrage doit être effectué au plus tôt 20 minutes après lamise en marche.
► Sur les installations présentant une grande distance avec l’objet de test, il est
recommandé d’utiliser une fuite d’essai externe à l’emplacement de l’objet de test.
► Lors de l’utilisation d’une fuite d’essai interne, tenez compte des réglages dans lefacteur machine, voir également « Paramétrer le facteur machine [} 74] ».

6.3.17.1 Calibrage interneü Droits d’User
ü L’instrument se trouve à l’état « Veille » ou « Mesure ».
1

Appuyez sur

2

Sélectionnez le calibrage « Interne ».

3

Appuyez sur

ð

.

.

L’instrument procède au calibrage interne.

6.3.17.2 Calibrage externeüDroits Operator ou Supervisor
12
3Montez une fuite calibrée sur l’admission de l’instrument.
> Configurer > Mesure > Fuite calibrée
Paramétrez le taux de fuite de la fuite calibrée utilisée, voir également« Paramétrer une fuite d'essai externe [} 74] ».

82 / 164

4

Mettez l’instrument à l’état « Veille » ou « Mesure ».

5

Appuyez sur

6

Sélectionnez le calibrage « Externe ».

.

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Fonctionnement | 6

7

Appuyez sur.

8

Suivez les instructions à l’écran.

6.3.17.3 Calibrage avec l’hélium (mode de fonctionnement reniflage)
Dans les couches inférieures de l’atmosphère terrestre, l’air contient environ 5,2 ppm
d’hélium (part de volume).
Cette concentration d’hélium peut être utilisée pour calibrer le détecteur de fuite enmode de fonctionnement reniflage.

La méthode de calibrage décrite ici est imprécise !
► Utilisez toujours une fuite d’essai interne pour obtenir une précision optimale ou une
fuite d’essai externe calibrée.
1

Raccordez un cordon de renifleur et configurez le détecteur de fuite commesuit :- Mode de fonctionnement reniflage- Masse 4 (hélium)- Unité de taux de fuite ppm- Fuite calibrée externe : 5,2 ppm

2

Sélectionnez le type de calibrage « externe sans mesure du point zéro » etdémarrez le processus de calibrage.

3

Ne reniflez que de l’air ambiant normal, lorsque le détecteur de fuite vous
demande de tenir le renifleur au niveau de la fuite calibrée externe. Veillez à ceque l’air ambiant ne contienne pas d’hélium supplémentaire, provenant par ex.
de pulvérisateurs fonctionnant avec de l’hélium.

4

Confirmez la valeur mesurée avec.

6.3.17.4 Vérifier le calibrage
Vous pouvez vérifier le calibrage même sans modifier le facteur de calibrage. Vous
verrez ainsi si un nouveau calibrage est nécessaire.
ü Droits d’User
ü L’instrument se trouve à l’état « Veille » ou « Mesure ».
1

Appuyez sur.

2

Sélectionnez « Proof ».
ð La vérification est démarrée et le facteur de calibrage recalculé.
ð Le facteur de calibrage recalculé est affiché.
ð Si le facteur de calibrage recalculé diffère considérablement d’un facteur decalibrage sauvegardé, une demande de recalibrage s’affiche.

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6.3.17.5 Mesurer la fuite d'essai interneü Droits d’User
ü L’instrument se trouve à l’état « Veille » ou « Mesure ».
1

Appuyez sur.

2

Sélectionnez « Mesurer la fuite calibrée interne ».

3

Appuyez sur.

ð La fuite calibrée s’ouvre, le taux de fuite mesuré est affiché et comparé avec
la valeur théorique.
La concordance de la valeur mesurée de la fuite calibrée interne avec la valeurprescrite de la fuite calibrée interne ne permet pas d’émettre de conclusion sur la
précision absolue du système de mesure, lorsque la fuite calibrée interne a été utilisée
pour le calibrage du détecteur de fuite. Voir également « Paramétrer le facteur
machine [} 74] ».

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INFICON

Fonctionnement | 6

6.4 Mesurer
ü La bride d’admission sur le haut de l’instrument est préparée pour la mesure
imminente. En règle générale, le corps de test ou le cordon du renifleur SL200 sontraccordés. Voir également « Raccordement de récipients/objets de test à la brided’entrée [} 51] ».
ü Le cordon du renifleur SL3000 peut aussi être raccordé sur l’arrière de l’instrument(en option). Dans ce cas, la bride d’entrée sur le haut de l’instrument doit êtrefermée avec une bride pleine.
ü Différentes alternatives sont fournies pour les possibilités de commande surl’instrument (en option) :module E/S, module bus, télécommande, connexion Wifi avec le PC portable ou latablette. Voir également « Accessoires et pièces de rechange [} 139] » et
« Commander le détecteur de fuite via le navigateur web (WIFI) [} 152] ».
1

Mettez en marche le détecteur de fuite avec l’interrupteur réseau.

2

Assurez-vous que le mode de fonctionnement souhaité est paramétré (voir« Choisir le mode de fonctionnement [} 71] »).

3

Assurez-vous que les réglages de base corrects, ainsi que les réglages pour lamesure actuelle ont été effectués. Voir « Paramètres de base » et
« Paramètres pour les mesures ».

4

Lorsque vous effectuez un calibrage, respectez la durée de préchauffage de20 minutes. Voir « Calibrage [} 82] ».

5

En mode de fonctionnement Veille, démarrez le processus de mesure en
appuyant sur le bouton START.
ð Si vous voulez vous assurer qu’un bruit de fond interne actuel soit utilisé enmode de mesure, respectez les instructions fournies au chapitre « Modifier lasuppression de bruit de fond [} 79] ».

6

Suivez le résultat de mesure en tant que diagramme linéaire, à barres ou
circulaire, voir « Représentation de l’écran de mesure [} 60] » et « Structure duclavier tactile [} 30] ».

7

Pour afficher, si nécessaire, le taux de fuite maximum (Qmax) au sein d’un
processus de mesure sur l’écran de mesure, appuyez à nouveau sur le bouton
START. Voir également « Bouton START [} 27] » et « Structure du clavier
tactile [} 30] ».

8

Pour une mesure plus précise des taux de fuite réduits, appuyez si nécessaire
sur le bouton ZERO, voir « Paramétrer et utiliser la fonction ZERO [} 76] ».

9

Si nécessaire, enregistrez les valeurs de mesure, voir « Activer la sauvegardedes données et configurer l’exportation [} 89] » et « Structure du clavier tactile[} 30] ».

10

Éteignez l’instrument.

Voir aussi

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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6 | Fonctionnement

INFICON

2 Modifier les paramètres d’affichage généraux [} 62]

6.5 Test de fuite avec I•RISE (selon l’instrument)
Standard sur UL6000 Fab PLUS.

Introduction
I•RISE procède à une mesure de l’augmentation de pression cyclique interne audétecteur de fuite.
Une recherche de fuite réalisée par mesure de l’augmentation de pression se sert dufait que les défauts d’étanchéité provoquent un flux constant de gaz dans un récipientd’évacuation adéquat. Concernant le récipient, il s’agit le plus souvent d’une chambre
sous vide.
L’avantage par rapport à la recherche de fuite avec de l’hélium est que le taux de fuite
total, c.-à-d. la somme des débits de toutes les fuites du récipient, peut être mesurésans pulvérisation. Cela permet toutefois seulement de détecter des fuites
relativement importantes.
Pour mesurer l’augmentation de pression, typiquement, la vanne côté pompe durécipient d’évacuation est fermée. L’accroissement de pression dans le récipient est
ensuite généralement mesuré en mbar/min ou torr/min.

Avec la solution INFICON I•RISE, l’accroissement de pression est mesuré dans unvolume à l’intérieur du détecteur de fuite et donc à l’extérieur du récipient.
Comparativement à une mesure de l’augmentation de pression classique, la mesure
peut être effectuée beaucoup plus rapidement et de manière continue. Une mesure
externe de l’augmentation de pression classique est remplacée par I•RISE.
Le taux de fuite Q peut également être obtenu en multipliant le taux de fuite I•RISE
affiché par le volume du récipient par exemple en mbar*l/s :Q/(mbar*l/s) = I•RISE (mbar/s) * volume/lPréparation à la mesure I•RISE
ü

Droits d’opérateur ou de superviseur suivant le besoin de modification.

ü Pour la mesure du vide, l’instrument est relié à un récipient, par exemple à unechambre sous vide.
1

Assurez-vous que l’instrument est en mode de mesure ULTRA. Pour cela,
comparez la valeur affichée sur l'écran de mesure en mode de mesure (modede fonctionnement) ; voir également « Structure du clavier tactile [} 30] ».

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Fonctionnement | 6

ð Toutes les plages de vide sont activées dans les paramètres d’usine etcommutent automatiquement selon la pression d’admission p1. Voirégalement « Afficher le diagramme du vide [} 102] ». La plage de mesure
ULTRA signifie la sensibilité la plus élevée à des pressions d’admission
basses.
ð Si le détecteur de fuite ne commute pas automatiquement dans la plage demesure ULTRA, vérifiez si cette plage de mesure n’a pas été désactivée, voir
« Activer les plages de vide [} 72] » (droits d’opérateur ou de superviseur).
2

Vérifiez si la pompe turbomoléculaire 2 est montée en régime.
ð La pompe turbomoléculaire 2 peut être mise en marche ou arrêtée, voir
« Activer ou désactiver le mode TMP2 [} 72] » (droits de superviseur).

ð

Si la mesure I•RISE est possible, la couleur du symbole I•RISE sur l’écran demesurepasse du gris au bleu.

Réglages des paramètres I•RISE
ü

Droits Operator ou Supervisor
1> Configurer > Mesure > Vide > I•RISE

2

Entrez sous « Volume de l’objet testé » le volume du récipient exprimé en litres.

3

Entrez sous « Unité I•RISE » l’unité choisie pour la mesure I•RISE.
ð Les unités possibles sont : « mbar/s », « mbar/min », « Pa/s », « Pa/min »,« Torr/s » et « Torr/min ».

4

Choisissez sous « Autorisation I•RISE », à partir de quel groupe d’autorisationle contrôle d’étanchéité peut être démarré avec I•RISE.
ð Vous pouvez choisir entre « User » (paramètre d’usine), « Operator » et
« Supervisor ».

Réglage des valeurs-seuil I•RISE
Vous pouvez régler séparément le taux de fuite pour le seuil I•RISE.
Si le seuil est dépassé, la couleur des points de mesure change dans la fenêtre demesure. Le seuil définit en outre le seuil de déclenchement pour les différentes
alarmes, voir également « Modifier les réglages audio [} 63] ».
üDroits Operator ou Supervisor
1> Seuils

2

Effectuez le réglage.

3

Enregistrez.

Mise en marche/arrêt d’I•RISE
ü La mesure I•RISE est possible (voir ci-avant).
ü Les réglages I•RISE ont été paramétrés.

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INFICON

1

Pour commencer la mesure I•RISE, appuyez sur l’écran de mesure sur.

ð La couleur de ce bouton touche passe au blanc et l’écran de mesure passe àl’affichage I•RISE.

ð Cliquez sur l’unité ou l’affichage de volume pour accéder directement aux
paramètres I•RISE.
ð Cliquez sur le marquage du seuil pour accéder directement au réglage duseuil I•RISE.
ð Cliquez sur les légendes des axes pour accéder directement aux paramètres
de représentation du diagramme I•RISE.
2

Pour arrêter la mesure I•RISE, réappuyez sur.

Modification de la représentation du diagramme I•RISE
ü

Droits Operator ou Supervisor
1> Affichage > Diagramme I•RISE

2

Sélectionnez la décade à afficher.

3

Pour ajuster dynamiquement les limites supérieure et inférieure au taux defuite, activez l’option « Graduation automatique ».

4Dans le champ « Axe du temps », sélectionnez la longueur de l’axe du temps :« 60 », « 120 », « 240 » ou « 480 » secondes.

5

Si l’option « Graduation automatique » n’est pas activée, sélectionnez ladécade souhaitée dans le champ « Limite inférieure du diagramme ».

6

Enregistrez.

6.6 Mesurer la concentration ambiante d’hélium
Dans l’air ambiant, la part naturelle d’hélium s’élève à environ 5,2 ppm.

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Fonctionnement | 6

Vous pouvez contrôler l’air ambiant pour savoir si la part d’hélium a augmenté(contamination à l’hélium) et ainsi déterminer le moment opportun pour prendre
d’autres mesures.
ü Le mode de fonctionnement « vide » est paramétré.
ü Le gaz « hélium » 4He est sélectionné. Voir également « Sélectionner gaz [} 71] ».
ü Aucun long tuyau n’est raccordé à « raccordement gaz de rinçage ». L’air entre
dans l’instrument et sa concentration en hélium est mesurée. Voir également« Raccords pour accessoires et signaux de commande [} 35] ».
ü L’instrument se trouve à l’état « Veille ».
1

Appuyez sur.

2

Sélectionnez « I•CHECK ».

3

Appuyez sur

4

Suivez le résultat de mesure.

.

Voir aussi
2 Raccords pour accessoires et signaux de commande [} 35]

6.7 Données de mesure
Vous pouvez enregistrer des valeurs de mesure dans la base de données interne.
L’enregistrement peut s’effectuer automatiquement pendant la mesure ou à l’aide dubouton « Enregistrer les données de mesure » sur l’écran de mesure.
Voir également « Activer la sauvegarde des données et configurer l’exportation[} 89] ».
Les valeurs de mesure représentées peuvent également être exportées.
Voir également « Afficher les cycles de mesure [} 90] ».
Pour l’exportation, vous pouvez par exemple utiliser une clé USB ou une connexion
réseau, voir également « Exporter les données de mesure via le réseau [} 91] ».

6.7.1 Activer la sauvegarde des données et configurer
l’exportation
AVIS
Réduction de la durée de vie de la mémoire
L’enregistrement de nombreuses données réduit la durée de vie de la mémoireinterne.
► Désactivez l’enregistrement des données lorsqu’il n’est plus nécessaire.
üDroits Operator ou Supervisor

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1
2> Configurer > Enregistrement des données
Pour enregistrer dès le début d'une mesure, activez l’option « Activé ».
Remarque : l’enregistrement de données a lieu durant les mesures, c’est-à-direlorsque l’écran de mesure est affiché. Voir également « Afficher les cycles demesure [} 90] ».
ð Cette option est désactivée par défaut. Pour démarrer ou arrêter unenregistrement sans activer cette option, appuyez sur

sur l’écran demesure.
3Sous « Format d’exportation », sélectionnez entre « CSV en », « CSV de » et
« JSON ».
ð La valeur par défaut est « CSV en ».
Dans le fichier « CSV en », le séparateur de colonne est la virgule.
Dans le fichier « CSV de », le séparateur de colonne est le point-virgule.
« JSON » est un format indépendant de la langue.
ð Les fichiers d’exportation ont un nom prédéfini doté d’un horodatage et d'une
extension (par ex. : icmeas20160720-082829.csv).

4

Pour exporter en complément des données de mesure d’autres indications,comme par ex. le numéro de série de l’instrument, activez l’option « Exportation
des métadonnées ».
ð Remarque : si d’autres données sont exportées en complément des donnéesde mesure, le temps requis pour le post-traitement des données peut êtreaugmenté.

5

Enregistrez.

6.7.2 Afficher les cycles de mesure
On appelle cycle de mesure l’intervalle de temps entre l’actionnement du bouton
START et l’actionnement du bouton STOP. Vous pouvez visualiser les informations
correspondantes et modifier en option 2 zones de texte libre.
1> Données de mesure > Cycles de mesureð Des cycles de mesure enregistrés avec ID, l’heure de début et de fin sontaffichés.

2

Pour visualiser les cycles de mesure, sélectionnez l’entrée souhaitée enl’effleurant et en appuyant sur.

ð Toutes les informations correspondant au cycle de mesure et un graphiquesont affichés.

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3

Pour entrer du texte dans les champs « Texte libre 1 » (Free text 1) et « Texte
libre 2 » (Free text 2), appuyez sur.

ð Vous pouvez également modifier les zones de texte « Texte libre 1 » et
« Texte libre 2 » depuis la fenêtre « Cycles de mesure ». Sélectionnez à cet
effet l’entrée en l’effleurant et appuyez sur
4.

Pour modifier la période représentée dans la vue détaillée du graphique,balayez l'écran vers la droite ou la gauche.
Pour modifier l'axe du temps : appuyez sur

pour agrandir l'axe ou sur

pour le réduire. L'axe des valeurs s'adapte automatiquement.

5

Pour exporter le cycle affiché, raccordez une clé USB (formatée FAT32) avec
le détecteur de fuite et appuyez sur.

6.7.3 Exporter les données de mesure via le réseau
Outre l’accès sur l’interface utilisateur graphique, vous avez également la possibilitéd’afficher de manière ciblée des données de mesure de votre détecteur de fuite.
À cet effet, une interface de données a été implémentée (interface REST).
Cette interface répond aux demandes sur le port 3000 lors de la transmission deparamètres valables avec les données au format demandé.

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INFICONü Une connexion au réseau avec le détecteur de fuite d’une part et le PC ou latablette d’autre part a été établie.
Voir également « Commander le détecteur de fuite via le navigateur web (LAN)[} 150] » ou « Commander le détecteur de fuite via le navigateur web (WIFI)[} 152] ».
ü Les données de mesure ont été sauvegardées. Voir également « Activer lasauvegarde des données et configurer l’exportation [} 89] ».
► Vous avez deux possibilités pour exporter les données de mesure souhaitées :ð Vous utilisez d’abord les options d’affichage des cycles de mesure et cliquez
sur. Voir également « Afficher les cycles de mesure [} 90] ».

Après l’activation dedu PC ou de la tablette, un fichier contenant lesdonnées de mesure concernées est proposé au téléchargement.
ð Sinon, vous saisissez vos paramètres souhaités sous forme d’URL dans
votre navigateur. Avec cette méthode, vous ne paramétrez pas seulementl’intervalle de temps souhaité (un bloc de 24 heures au maximum), mais vous
pouvez aussi sélectionner le format de fichier et l'étendue des données (avecou sans données de mesure).
En cas d'accès via un réseau local, utilisez l’adresse IP disponible sous>

Appareil > Réseau.
En cas d'accès par Wifi, utilisez l'URL disponible sous

> Configurer >Réseau > Wifi.
Exemple 1 :http://192.168.11.124:3000/md?f=csv_en&c=4&d=mrIndique les données de mesure et les métadonnées du cycle de mesure avec l’ID 4 au
format « csv_en ».
Exemple 2 :http://ul.inficon.com:3000/md?dts=2018-11-05T23:00:00.000Z&dte=
2018-11-06T23:00:00.000Z&f=json&d=r
Indique les valeurs de mesure entre 2018-11-05T23:00:00.000Z et
2018-11-06T23:00:00.000Z au format « json ».
Paramètre Nom

Description

Options

Exemplesc

Cycle deInterroger un ou plusieurs ID des cycles dec=3

mesurecycles de mesure par ID

c=3,5,8

mesure. Séparés par
virgule si plusieurs

dts

Start

L’heure de départ deUne date au format

l’intervalle de temps

ISO en heure UTC

dts=2018-08-02T17:15:12.000Z

duquel les données
doivent être exportées.

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Paramètre Nom

Description

Options

ExempleL’heure de fin deUne date au format

dte=2018-08-02T17:45:35.000Z

l’intervalle de temps

ISO en heure UTC

s
dte

Fin

duquel les données
doivent être exportées.
fdFormatÉtendue

Le format des donnéesjson, csv_en, csv_def=jsonde l’exportation

Par défaut : csv_enf=csv_en

Étendue des données.

mr : métadonnées et

d=mr

Avec ou sansvaleurs de mesured=r

métadonnéesm : uniquement
métadonnéesr : uniquement valeursde mesurePar défaut : mr

6.7.4 Base de données des données de mesure : informations
La taille maximale de la base de données correspond environ au nombre des valeursde mesure établies sur une durée d’un mois en cas d’enregistrement total. Ceci
correspond également à une taille de base de données de 1,5 Go environ.
Si de la mémoire est nécessaire pour l’enregistrement et la taille maximale de base dedonnées (en valeurs de mesure) est dépassée, les enregistrements les plus ancienssont automatiquement supprimés pour libérer 5 % de la capacité de données indiquée
ci-dessus.
ü►Droits Supervisor> Données de mesure > Information sur la BDð Sont affichés :« Taille actuelle de la BD » en [octets]« Valeurs de mesure » : nombre des valeurs de mesure contenues dans labase de données« Taille max. de la base de données » : nombre des valeurs de mesure
pouvant être enregistrées dans la base de données« Niveau de remplissage »« Enregistrement de données le plus ancien » : horodateur de la valeur demesure la plus ancienne« Enregistrement de données le plus récent » : horodateur de la valeur laplus récente

Voir aussi
2 Rétablir les paramètres d'usine [} 103]

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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INFICON

6.8 Informations
6.8.1 Consulter les informations relatives à la valeur de mesure
actuelle►> Valeurs de mesure > Taux de fuite et pression
ð Le taux de fuite et différentes valeurs de mesure sont affichés.

►> Valeurs de mesure > Températureð Différentes valeurs de température sont affichées.

►> Valeurs de mesure > Duréesð Les informations concernant les temps de fonctionnement sont affichées.

6.8.2 Consulter les informations relatives aux valeurs decalibrage actuelles►> Calibrage

6.8.3 Consulter les informations relatives aux accessoires
raccordés►> Accessoires > Module E/Sð

Si un module E/S est raccordé, les informations détaillées sont affichées.

►> Accessoires > Module busð

Si un module bus est raccordé, les informations détaillées sont affichées.

6.8.4 Consulter les informations sur l'instrument
Différentes informations relatives à l’instrument sont affichées : logiciel et numéros desérie, informations de réseau et heures de service.

94 / 164►> Instrument > Identification►> Instrument > Réseau

►> Instrument > Heures de fonctionnement►> Instrument > MSBUL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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Fonctionnement | 6

6.8.5 Consulter les informations relatives aux sous-ensembles
Différentes valeurs de mesure et informations sont affichées pour les sous-ensembles
suivants : préamplificateur, source d’ions, pompe turbomoléculaire (TMP), sousensemble de processeur MSB, pompe à pré-vide et son convertisseur de fréquence.

►> Modules > Préamplificateur►> Modules > Source d’ions►> Modules > TMP►> Modules > TMP2►

> Modules > Pompe à pré-vide

6.8.6 Consulter les informations relatives aux donnéesénergétiques
L'écran affiche différentes valeurs de tension d'alimentation mesurées et les câbles.

►> Énergie > Tension (1)ð Cette fenêtre affiche la première partie des informations relatives à la tension.

►> Énergie > Tension (2)ð Cette fenêtre affiche la deuxième partie des informations relatives à latension.

►> Énergie > Puissance►> Énergie > Intensité

6.8.7 Pour consulter les informations sur HYDRO•S
Les paramètres internes pour HYDRO•S s’affichent.
►> HYDRO•S

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6.8.8 Pour consulter les informations sur le cordon du renifleur
SL3000►> Cordon du renifleur

6.9 Historique
6.9.1 Consulter l’historique des erreurs et des avertissements►> Protocoles > Erreurs et avertissements

Si plus de 20 entrées existent, les entrées les plus anciennes sont respectivementécrasées.

6.9.2 Consulter l’historique de calibrage
Les entrées concernent généralement l’ensemble de la durée d’utilisation del’instrument. Si plus de 20 entrées environ existent, les entrées les plus anciennes
sont respectivement écrasées.
►> Protocoles > Calibrages

6.9.3 Consulter l’historique des résultats
Pour afficher les résultats de contrôle en mode de fonctionnement « Vide » (Qmax).
Si plus de 50 entrées existent, les entrées les plus anciennes sont respectivementécrasées.
►> Historiques > Historique des résultats

6.9.4 Consulter l’historique de maintenance►> Protocoles > Interventions

Si plus de 20 entrées existent, les entrées les plus anciennes sont respectivementécrasées.

6.10 Réglages de l’instrument
6.10.1 Afficher et ajuster les paramètres individuels
Vous pouvez avoir un aperçu rapide des paramètres actuels de l’instrument etprocéder à des modifications si nécessaire.
ü Vous disposez des droits respectifs nécessaires pour effectuer des modifications.
1

96 / 164> Jeux de paramètres > Liste de paramètres

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Fonctionnement | 6

ð Les paramètres de l’instrument sont affichés sous forme de liste.
2

Si nécessaire, modifiez des paramètres individuels.

3

Enregistrez.

► Pour ajuster des paramètres, vous pouvez également appuyer sur un sous-titre
dans la liste. Une fenêtre de réglage séparée s'ouvre dans laquelle vous pouvez
les modifier et les enregistrer.
ð Après une modification dans une fenêtre de réglage séparée, revenez à laliste avec.

6.10.2 Enregistrer et gérer les jeux de paramètres
Un jeu de paramètres rassemble des paramètres avec les réglages pertinents del’instrument. Vous pouvez enregistrer les jeux de paramètres à tout moment dans unfichier à base de texte. Vous pouvez afficher les paramètres sous une forme claire.
üDroits Supervisor
1> Jeux de paramètres > Gérer les jeux de paramètres
ð Les jeux de paramètres déjà créés sont affichés sous forme de liste.
Si les valeurs d’un jeu de paramètres correspondent à 100 % aux réglages
actuels de l’instrument, il est affiché avec un point vert.

2

Pour créer un nouveau jeu de paramètres, appuyez sur.

ð Dans la fenêtre suivante, vous pouvez saisir la description de votre choix. Le
préfixe « parameter set » et la date d’enregistrement sont utilisés par défaut
pour le nom de fichier. Enregistrez avec

. Vous pouvez enregistrer 10 jeuxde paramètres au maximum.
3

Pour ouvrir le menu contextuel d’un jeu de paramètres déjà créé, appuyez surle jeu de paramètres souhaité et sélectionnez
pour afficher plus de détails sur les paramètres individuels. Les paramètres
différant des réglages actuels de l’instrument sont indiqués par un point orange.
Un paramètre absent est indiqué par un point rouge (par exemple après la miseà jour du logiciel). Nous recommandons de créer un nouveau jeu deparamètres après avoir affiché le paramètre manquant et de supprimer l’ancien
jeu de paramètres.
, pour activer un jeu de paramètres.
, pour supprimer un jeu de paramètres.

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INFICON

6.10.3 Exporter ou importer des jeux de paramètres
Vous pouvez déplacer les jeux de paramètres enregistrés de la mémoire interne vers
une clé USB connectée et également les importer à nouveau à partir de la clé.
üDroits Supervisor
1
2> Jeux de paramètres > Gérer les jeux de paramètres
Pour exporter tous les jeux de paramètres sur une clé USB (formatée FAT32),
appuyez sous la liste sur

3.

Pour importer tous les jeux de paramètres sur l’instrument à partir d’une cléUSB, appuyez sous la liste sur.

ð L’importation copie tous les jeux de paramètres de la clé USB sur l’instrument
dans la mesure où le nombre de 10 n’est pas dépassé. Avec l’aide d’un PC,
vous pouvez supprimer les jeux de paramètres superflus de la clé USB avant
le transfert.
ð Les paramètres individuels d’un jeu de paramètres sur une clé USB nedoivent pas être modifiés avant importation. Après une modification, ils ne
peuvent plus être transférés sur l’instrument.

6.11 Mise à jour du logiciel
L’instrument contient deux versions logicielles différentes : l’une pour l’interface
utilisateur et l’autre pour l’instrument de base. Ils disposent respectivement d’unnuméro de version indépendant.

6.11.1 Mettre à jour le logiciel de l'interface utilisateur
Le chargement des mises à jour logicielles est effectué avec une clé USB.

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Fonctionnement | 6

AVIS
Perte de données par coupure de la connexion► N'éteignez pas l'appareil et ne retirez pas la clé de sauvegarde USB pendant lamise à jour du logiciel.
üDroits Supervisor
1

Copiez le fichier dans le répertoire principal d'une clé USB formatée FAT32.

2

Connectez la clé de sauvegarde USB à un port USB de l'appareil.

3> Mise à jour > Mise à jour de la commande de l'instrument
ð Le haut de la fenêtre affiche la version logicielle active de l’interface
utilisateur.
Si une ou plusieurs versions logicielles se trouvent sur la clé USB, la version
la plus récente trouvée est indiquée en-dessous. SI cette dernière est plus
récente que la version déjà installée, l’arrière-plan est en vert, sinon en
rouge.

4

Pour charger la nouvelle version logicielle, appuyez sur le bouton « Mise àjour ».

ð

Une fois celle-ci effectuée, la commande de l'appareil redémarre
automatiquement.

6.11.2 Mettre à jour le logiciel de l'instrument de base
Le chargement des mises à jour logicielles est effectué avec une clé USB.

AVIS
Perte de données par coupure de la connexion► N'éteignez pas l'appareil et ne retirez pas la clé de sauvegarde USB pendant lamise à jour du logiciel.
üDroits Supervisor
1

Copiez le fichier dans le répertoire principal d'une clé USB formatée FAT32.

2

Connectez la clé USB de sauvegarde au port USB de l'appareil.

3> Mise à jour > Mise à jour de l'appareil de baseð Le haut de la fenêtre affiche la version logicielle active de l’instrument debase.
Si une ou plusieurs versions logicielles se trouvent sur la clé USB, la version
la plus récente trouvée est indiquée en-dessous. SI cette dernière est plus
récente que la version déjà installée, l’arrière-plan est en vert, sinon en
rouge.

4

Pour charger la nouvelle version logicielle, appuyez sur le bouton « Mise àjour ».

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6 | Fonctionnement

INFICONð

Une fois celle-ci effectuée, le système redémarre automatiquement.

6.11.3 Mise à jour logicielle en mode expert
üDroits Supervisor
1> Mise à jour > Mise à jour commande de l'instrument/Instrument de base >Mise à jour de la commande de l'instrument en mode expert
ð Les versions logicielles déjà disponibles sur l’instrument sont affichées sous
forme de liste.

2

Si nécessaire, sélectionnez une version logicielle de votre choix et continuez
avec l’étape 5.
ð Il est possible de passer à une version antérieure du logiciel.

3

SI vous souhaitez ajouter une nouvelle version logicielle, veuillez raccorder uneclé USB formatée FAT32 avec le fichier de mise à jour à l’un des ports USB del’instrument.

4

Pour charger la nouvelle version logicielle, appuyez sur

5

Pour activer la nouvelle version, sélectionnez l’entrée de la liste que voussouhaitez puis appuyez sur

ð

.

.

Une fois celle-ci effectuée, le système redémarre automatiquement.

6.11.4 Activation d’une fonction supplémentaire
Si votre détecteur de fuite en offre la possibilité, vous pouvez acquérir une ou
plusieurs fonctions supplémentaires et la/les activer au moyen d’un code d’activation.
ü Vous avez commandé une fonction supplémentaire disponible auprès du fabricant
en indiquant le numéro de série de votre détecteur de fuite.
ü Le fabricant vous a fait parvenir un code d’activation.
üDroits Supervisor
1ð> Mise à jour > Activer la fonction

2

Indiquez votre code d’activation dans le champ « code d’activation ».

3

Enregistrez.

Une fois l’activation réussie, la nouvelle fonction s’affiche.

L’activation d’une fonction ne se perd pas lors de la restauration des paramètres
d’usine.

6.12 Utiliser un écran externe
Vous avez la possibilité d'utiliser un écran tactile à la place de l'écran interne. L’écran
interne ou l’écran externe est utilisé.

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Fonctionnement | 6

ü Vous disposez d'une commande dotée d'une interface HDMI ;pour l'illustration
correspondante, voir « Unité de commande [} 26] ».
ü Vous disposez d’écran tactile avec raccord HDMI et USB ainsi que d’un bloc
d’alimentation correspondant. Le port HDMI est nécessaire pour la transmission
d'images et le port USB pour la transmission tactile.
1

Raccordez le câble HDMI et USB de l'écran tactile à la barre de raccordementdu détecteur de fuite, voir « Raccords pour accessoires et signaux decommande [} 35] ». Pour un fonctionnement correct, assurez-vous que leslongueurs de câble s’élèvent à 3 m au maximum.

2
3> Affichage > Changer d’écran
Appuyez sur le bouton « Écran externe ».
ð L’image est affichée sur l'écran externe.

Autre méthode possible► Pour commuter l’affichage sur l’écran, vous pouvez également raccorder l'écran
externe avant même d’activer l’instrument.
ð L’image sera ensuite affichée sur l'écran externe après l’activation, sansdevoir modifier les réglages.

6.12.1 Retourner à l'écran interne
AVIS
Débrancher l'écran externe► Si l'instrument est activé, passez dans le menu à l'écran interne avant dedébrancher les raccords d'un écran externe.
Lorsque l’instrument est activé, vous pouvez à tout moment commuter l'écran interne.
12> Affichage > Changer d’écran
Appuyez sur le bouton « Écran interne ».

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

101 / 164

6 | Fonctionnement

INFICON

6.13 Afficher le diagramme du vide
Pour contrôler le fonctionnement et l’état de service du système de mesure d’un seul
coup d’œil, consultez la représentation simplifiée su schéma du vide.
►> Diagramme du vide

2

5

4

3

6

1
V7
TL

p3

V15

MS

V4c

7
V8

2

p1

V14

V11
V2b

V13

V12

1

V9

p4

V10

V2a

p2

V5

10

9

8

Fig. 13: UL6000 Fab : Principaux composants du diagramme du vide

1 Pompe turbomoléculaire 2 (TMP

6 Spectromètre de massebooster)
2 Bride d’entrée

7 Pompe turbomoléculaire 1

3 p1 … p4 : points de mesure de la

8 Point de mesure de la pression

pressionpour le contrôle de flux

4 Fuite calibrée interne

9 Cordon du renifleur

5 V2a, V2b … V15 : électrovannes pour

10 Pompe à pré-videla régulation des flux de gaz

102 / 164

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Fonctionnement | 6

2

5

4

3

6

1
V7
TL

p3

V15

MS

V4c

7
V8

2

p1

V14

V11
V2b

1

V9

p5

V13

V12

p4

V10

V2a

p2

V5

10

9

8

Fig. 14: UL6000 Fab PLUS : Principaux composants du diagramme du vide

1 Pompe turbomoléculaire 2 (TMP

6 Spectromètre de massebooster)
2 Bride d’entrée

7 Pompe turbomoléculaire 1

3 p1 … p5 : Points de mesure de la

8 Point de mesure de la pression

pressionpour le contrôle de flux

4 Fuite calibrée interne

9 Cordon du renifleur

5 V2a, V2b … V15 : électrovannes pour

10 Pompe à pré-videla régulation des flux de gaz

6.14 Rétablir les paramètres d'usine
Vous pouvez rétablir les paramètres d'usine de l’instrument.

Perte des réglages et données de mesure
Après une réinitialisation aux paramètres d'usine, la mémoire de l’instrument necomporte plus que les paramètres d'usine du fabricant. Le logiciel de l’instrument n’est
pas réinitialisé avec le rétablissement des paramètres d'usine.
üDroits Supervisor
1
2> Configurer > Généralités > Réinitialisation
Faites votre choix :ð Si vous souhaitez réinitialiser tous les paramètres, appuyez sur le bouton« Réinitialiser les paramètres ».

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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6 | Fonctionnement

INFICONð Si vous souhaitez supprimer toutes les données de mesure enregistrées et
les comptes d’utilisateur, appuyez sur le bouton « Supprimer données ».
ð Pour restaurer les paramètres d'usine sur l’instrument, appuyez
consécutivement sur les deux boutons.

6.15 Se déconnecter de l’instrument
1

Appuyez sur votre nom affiché en haut à gauche sur l’écran ou sélectionnez> Comptes utilisateurs.
ð La fenêtre « Comptes utilisateurs » s’ouvre. Voir également « Modifier lesréglages personnels [} 58] ».

2

Le bouton « Déconnexion » vous permet de vous déconnecter de l’instrument.
ð La fenêtre de connexion s’ouvre.

6.16 Arrêter l’instrument
AVIS
Les pompes turbomoléculaires risquent d’être endommagées
Pendant leur fonctionnement, les pompes turbomoléculaires peuvent êtreendommagées sous l’effet de mouvements saccadés ou de corps étrangers.
► Avant d’éteindre l’instrument, ventilez l’entrée pour être sûr que la TMP2 (pompe
booster) sera ralentie.
► Après la ventilation de l’entrée, évitez d’exposer l’instrument à des mouvements
saccadés ou des secousses pendant le fonctionnement et jusqu’à 2 minutes aprèsl’arrêt.
► Si vous ne ventilez pas l’admission, évitez les mouvements saccadés ou secousses
de l’instrument en fonctionnement et jusqu’à 6 minutes après l’arrêt.
► Empêchez la pénétration de corps étrangers dans l’entrée de l’instrument.
Vous pouvez éteindre à tout moment l’instrument avec l’interrupteur. Les paramètres
réglés dans l’instrument restent enregistrés.

104 / 164

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

7 Messages d'avertissement et d'erreur
Pendant le fonctionnement, l'écran affiche des informations qui vous aident à utiliser
l'instrument. Outre les valeurs de mesure, l'écran affiche l'état actuel de l'instrument,
des consignes d'utilisation ainsi que des avertissements et des messages d'erreur.
L'instrument est doté de fonctions d'autodiagnostic complètes. Lorsque le systèmeélectronique détecte un état de dysfonctionnement, l'instrument l'indique dans lamesure du possible sur l'affichage et interrompt le fonctionnement si nécessaire. Lesmessages d'avertissement et d'erreur sont composés d’un numéro, d’un texte
descriptif et souvent d’une valeur de mesure correspondante (par ex. une tension
mesurée).
Messages

Les messages d'avertissement alertent sur des états de l'instrument qui peuvent

d'avertissement

affecter la précision des mesures. Le fonctionnement de l'instrument n'est pas
interrompu.
Pour en savoir plus sur la cause et les solutions, appuyez sur.

Pour fermer un message d’avertissement, appuyez après la lecture sur le bouton« Clear ».
Messages d'erreur

Les erreurs sont des événements qui imposent une interruption du fonctionnement.
Pour en savoir plus sur la cause et les solutions, appuyez sur.

Une fois la cause de l'erreur éliminée, vous pouvez reprendre le travail en appuyant
sur le bouton « Clear ».
Erreurs et

Ce point de menu n’est affiché qu’en cas de présence d’erreurs ou d’avertissements

avertissements actifs

actifs :►> Erreurs et avertissements

Avertissements

Si un avertissement actif est confirmé sans que la cause en soit supprimée, il est

confirmés

affiché sous « Avertissements confirmés ».
►Référence sur l’écran> Avertissements confirmés

Vous trouverez un aperçu des erreurs et avertissements possibles sous :►Cas particulier> Aide > Erreurs et avertissements

Si la tension d’alimentation tombe sous la plage de tension de fonctionnement
admissible, voir « Caractéristiques techniques [} 36] », une défaillance del'alimentation 24 V interne du détecteur de fuite est possible bien que la pompe demise en charge continue à fonctionner. Ceci n'est que très rarement le cas.
1

Si l'écran n'affiche rien près la mise en marche et que tous les témoins LED
restent éteints sur l'instrument, éteignez ce dernier avec l'interrupteur secteur.

2

Faites vérifier votre tension secteur par un électricien.

3

Si le problème persiste, adressez-vous au service SAV.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

105 / 164

7 | Messages d'avertissement et d'erreur

INFICON

7.1 Liste des messages d’avertissement et d’erreur
Type

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
W102

W104

Dépassement du délai lors

L'EEPROM sur le VI-• Adressez-vous au service SAV

de la communication avec

Board est défectueuse

EEPROM sur VI-Board

ou n'a pas été installéeUn paramètre EEPROM a

Un nouveau paramètre• Confirmez le message d'avertissement

été initialiséa été introduit lors

• Vérifiez que le message ne s’affiche plus

d'une mise à jour dulorsque vous remettez l'instrument en

logicielmarche• Vérifiez si le réglage d'usine du nouveau
paramètre correspond à votre application

L'EEPROM sur le VI-• Confirmez le message d'avertissement

Board est défectueuse• Vérifiez si le message survient lors dechaque mise en marche• Adressez-vous au service SAV

W106

Plusieurs paramètres

De nouveaux• Confirmez le message d'avertissement

EEPROM ont été initialisésparamètres ont été• Vérifiez que le message ne s’affiche plus

introduits lors d'une

lorsque vous remettez l'instrument enmise à jour du logiciel

marche• Vérifiez si le réglage d'usine desnouveaux paramètres correspond à votre
application

L'EEPROM sur le VI-• Confirmez le message d'avertissement

Board a été remplacée• Vérifiez que le message ne s’affiche plus
lorsque vous remettez l'instrument enmarche• Vérifiez si le réglage d'usine desnouveaux paramètres correspond à votre
application

L'EEPROM sur le VI-• Confirmez le message d'avertissement

Board est défectueuse• Vérifiez si le message survient lors dechaque mise en marche• Adressez-vous au service SAV

E107

Erreur de communication

Erreur de• Adressez-vous au service SAV

interne IIC

communication interne
IIC

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONType

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
E108

Erreur de communication

Erreur deinterne IIC2

communication interne• Adressez-vous au service SAV

IIC2
W109

W110

Erreur de l'horloge en temps Défaut éventuel deréell'horloge en temps réel

L'horloge temps réel a été

L’horloge temps réel

réinitialisée ! Entrez la daten’a pas été réglée

et l'heure• Adressez-vous au service SAV• Saisissez la date correcte et l’heure
correcte• Vérifiez que le message ne s’affiche plus
lorsque vous remettez l'instrument enmarcheCavalier pour batterie• Adressez-vous au service SAV

non enfiché sur MSB
Batterie sur MSB• Adressez-vous au service SAV

déchargée ou
défectueuse
Horloge temps réel

• Adressez-vous au service SAV

défectueuse
W111

De nombreux cycles

De très nombreux• Supprimez de votre programme ded'écriture EEPROM au

ordres d'écriture ont

commande les accès en écriture

cours des 6 dernières

été exécutés via les

superflus

minutes

interfaces. À longterme, ceci réduit ladurée de vie del'EEPROM.

E112

Réglage non autorisé desLe commutateur DIP

commutateurs DIP

sur le MSB a une• Adressez-vous au service SAV

position non valide

W113

MSB défectueux• Adressez-vous au service SAV

L'ID de l'instrument ne

Le commutateur DIP• Adressez-vous au service SAV

correspond pas à la pompe

sur le MSB a uneà pré-vide détectée

position non valide
Le type de la pompe à• Adressez-vous au service SAV

pré-vide n'a pas été
identifié ou a été mal
identifié
MSB défectueux

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)• Adressez-vous au service SAV

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7 | Messages d'avertissement et d'erreur

Type

Notification

INFICON

Sources d'erreursRemèdepossibles
W122

Pas de réponse du module

Connexion au module• Vérifiez la connexion au module bus

bus

bus interrompue• Remplacez le câble de raccordement au
module bus

Module bus défectueux • Remplacez le module bus
Le raccord pour le• Adressez-vous au service SAV

module bus surl’instrument est
défectueux
W125

Module E/S débranché

Connexion au module• Vérifiez la connexion au module E/S

E/S interrompue• Remplacez le câble de raccordement au
module E/S

Module E/S défectueux • Remplacez le module E/S
Le raccord pour le• Adressez-vous au service SAV

module E/S surl’instrument est
défectueux
W127

Version bootloader erronée

Le bootloader n'est pas • Adressez-vous au service SAV
compatible avec
l'application

E129

L'EEPROM contient desLe logiciel de l’appareil

données de la mauvaisede base n’est pas

classe d’appareils

compatible avec

• Adressez-vous au service SAV

EEPROM
L’EEPROM ne convient • Adressez-vous au service SAV
pas à cette classed’appareils
W130

Le cordon du renifleur n'est

L'instrument ne• Vérifiez la connexion du cordon dupas branchéparvient pas àrenifleur avec l’instrument (débrancher etcontacter le cordon durebrancher)renifleur• Adressez-vous au service SAV

Le cordon du renifleur• Utilisez un autre cordon de renifleur, si

est défectueux

possible• Adressez-vous au service SAV

W132

Le cordon du renifleur de

Un cordon de renifleur• Remplacez le cordon du renifleur par un

type (XL) n’est pas autoriséde type (XL) ne peutcordon d'un type pris en charge parpas être utilisé avec cetl’instrument

instrument

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONType

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
W151

Pas de communication avec

Une mise à jour du• Confirmez le message d'avertissement

la commande de l'appareil

logiciel ou une• Vérifiez que le message ne s’affiche plus

réinitialisation deslorsque vous remettez l'instrument en

paramètres a été

marcheeffectuée
Problème interne de• Adressez-vous au service SAV

connexion entre
l'appareil de base et lacommande del'appareil
W152

Pas de communication avec

Problème interne dele panneau de commandeconnexion entre• Adressez-vous au service SAV

l'appareil de base et lepanneau de commande
W153

Le logiciel de commande deUne version plus

• Adressez-vous au service SAV pourl'appareil est obsolète

récente du logiciel deobtenir une version actuelle du logiciel decommande decommande de l'appareil

l'appareil est
disponible. Il est
recommandé de mettre
à jour le logiciel decommande pour
assurer le bonfonctionnement del'instrument.
E167

Accélération bloquée, laLe dongle n’est pas

fonction « Interlock » est

raccordé au connecteur

activeACCESSORIES
Le dongle raccordé au• Raccordez le dongle au connecteur
ACCESSORIES• Utilisez un autre dongle, si possible

connecteur
ACCESSORIES est
défectueux
La fonction• Désactivez la fonction « Interlock »« Interlock » a été
activée par
inadvertance
W171

CU1000 non pris en charge

Un CU1000 ne peut

• Débranchez le CU1000 de cet instrumentpas être utilisé avec cet
instrument

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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7 | Messages d'avertissement et d'erreur

Type

Notification

INFICON

Sources d'erreursRemèdepossibles
W201

Tension U24V_MSB trop

Défaut de l’alimentation • Adressez-vous au service SAV

faible24 V
Court-circuit ou• Adressez-vous au service SAV

surcharge del’alimentation 24 V
W202

W203

Tension U24V_MSB trop

Défaut de l’alimentation • Adressez-vous au service SAVélevée24 V

Tension de soupape 24 V

Défaut d’une soupape• Adressez-vous au service SAV

en dehors de la plage

Court-circuit ou• Adressez-vous au service SAV

surcharge del’alimentation 24 V desoupape
W206

Tension d’alimentation 24 V

Dysfonctionnement dede la commande dela commande del'appareil en dehors de lal'appareil

plage

Court-circuit ou• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

surcharge del’alimentation 24 V dela commande del'appareil
W207

Tension d’alimentation

Court-circuit ou• Adressez-vous au service SAV

interne 12 V en dehors de la surcharge de

W208

plage

l’alimentation 12 V

Tension d’alimentation 24 V

Défaut d’un ventilateur• Adressez-vous au service SAV

de ventilateur en dehors de

Court-circuit ou• Adressez-vous au service SAV

la plagesurcharge del’alimentation 24 V deventilateur

W209

Tension d’alimentation 24 V

Court-circuit ou

DIV1 en dehors de la plage

surcharge de• Adressez-vous au service SAV

l’alimentation 24 V
DIV1
W210

Tension d’alimentation 24 V

Court-circuit ou

DIV2 en dehors de la plage

surcharge de• Adressez-vous au service SAV

l’alimentation 24 V
DIV2

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONType

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
W211

Tension d’alimentation

Court-circuit ou

interne 5 V en dehors de lasurcharge deplage

l’alimentation 5 V• Adressez-vous au service SAV

interne
W212

Tension d’alimentation 5 V

Le cordon du renifleurpour le cordon du renifleur

est défectueux

en dehors de la plage• Utilisez un autre cordon de renifleur, si
possible• Adressez-vous au service SAV

Court-circuit ou• Adressez-vous au service SAV

surcharge del’alimentation 5V ducordon du renifleur
W221

Tension interne 24 V_RC en La télécommande est
dehors de la plage

défectueuse
Le câble raccordé au• Utilisez une autre télécommande, si
possible• Utilisez un autre câble, si possible

raccord REMOTE
CONTROL est
défectueux
L’accessoire raccordé• Utilisez un autre accessoire, si possible

au raccord
ACCESSORIES est
défectueux
Le câble raccordé au• Utilisez un autre câble, si possible

raccordACCESSORIES est
défectueux
Court-circuit ou• Adressez-vous au service SAV

surcharge del’alimentation 24 V_RC
W222

Tension interne 24 V_IO en

Le module raccordé audehors de la plage

raccord LD est• Utilisez un autre module, si possible

défectueux
Le câble raccordé au• Utilisez un autre câble, si possible

raccord LD est
défectueux
Court-circuit ou• Adressez-vous au service SAV

surcharge del’alimentation 24 V_IO

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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7 | Messages d'avertissement et d'erreur

Type

Notification

INFICON

Sources d'erreursRemèdepossibles
W223

Tension interne 24 V_TMP1

Court-circuit ou

en dehors de la plage

surcharge de• Adressez-vous au service SAV

l’alimentation
24 V_TMP1
W224

Tension interne

Court-circuit ou

24 V_PRESSURE (Pirani)surcharge deen dehors de la plage

l’alimentation• Adressez-vous au service SAV

24 V_PRESSURE(Pirani)
W240

Tension +15V en dehors de

Court-circuit sur lela plage

préamplificateur
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W241

Tension -15V en dehors de

Court-circuit sur lela plage

préamplificateur
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

défectueux
E242

Tension +15V ou -15V

Court-circuit sur lecourt-circuitée

préamplificateur
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W250

Tension REF5V en dehors

Court-circuit sur lede la plage

préamplificateur
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

défectueux
E252

Tension REF5V court-

Court-circuit sur lecircuitéepréamplificateur
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W254

Courant des soupapes hors

Une ou plusieurs• Adressez-vous au service SAV

plage

soupapes réduites nesont pas raccordées ou
sont défectueuses
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONType

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
W255

Courant des ventilateurs

Ventilateur nonhors plage

raccordé
Ventilateur bloqué ou• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W300

Tension d'anode trop faible

Court-circuit de la• Adressez-vous au service SAV

tension d’anode
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W301

Tension d'anode trop élevée MSB défectueux• Adressez-vous au service SAV

W302

Tension du suppresseur trop Court-circuit sur le• Adressez-vous au service SAV

faiblesuppresseur ou lepréamplificateur
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W303

Tension du suppresseur trop MSB défectueux• Adressez-vous au service SAVélevéeW304

Tension anode-cathode trop

Court-circuit entre

faiblel’anode et la cathodeVI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W305

Tension anode-cathode trop

MSB défectueux• Adressez-vous au service SAV

La valeur de consigne• Procédez au calibragede tension d’anode se• Adressez-vous au service SAVélevéeE306

Tension d’anode erronéetrouve hors de la plage
autorisée

W310

Cathode 1 rompue

MSB défectueux• Adressez-vous au service SAV

Cathode défectueuse• Vérifiez si l’autre cathode est en marche• Adressez-vous au service SAV

Connexion à la cathode • Adressez-vous au service SAV
interrompue
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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7 | Messages d'avertissement et d'erreur

Type

Notification

INFICON

Sources d'erreursRemèdepossibles
W311

Cathode 2 rompue

Cathode défectueuse• Vérifiez si l’autre cathode est en marche• Adressez-vous au service SAV

Connexion à la cathode • Adressez-vous au service SAV
interrompue
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux
E312

Cathodes rompues

Les deux cathodes• Adressez-vous au service SAV

sont défectueuses
Connexion à la cathode • Adressez-vous au service SAV
interrompue
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux
E340

Erreur d'émission

Pression trop élevée• Adressez-vous au service SAV

avec cathode vieillie
W342

Cathodes non raccordées

Les deux cathodes• Adressez-vous au service SAVétaient défectueuses
pendant l’autotest
Fiche de la source• Adressez-vous au service SAV

d'ions non raccordée
W350

Suppresseur non raccordé

Câble de suppresseur• Adressez-vous au service SAV

non raccordé ou
défectueux
E352

Préamplificateur non

Préamplificateur• Adressez-vous au service SAV

raccordédéfectueux ou câble
non raccordé

W358

Alterner les plages dePréamplificateur

préamplificateur

défectueux• Adressez-vous au service SAV

Forme de signal de• Adressez-vous au service SAV

taux de fuite
inhabituelle

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONType

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
W359

Préamplificateur surrégulé

Spectromètre demasse contaminé• Vérifiez l’étanchéité de raccordement
entre le détecteur de fuite et l’objet de test
• Réduisez la contamination dansl’environnement dans lequel se trouvel’instrument• Utilisez dans le mode de fonctionnement« Vide » la fonction « Régénération »Source d'ions ou• Adressez-vous au service SAV

préamplificateur
défectueux
W360

Signal de sortie duSource d'ions depréamplificateur trop faible

mauvaise qualité
Spectromètre de• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

masse encrassé
W361

La tension de décalage duPréamplificateur

préamplificateur est trop

défectueux• Adressez-vous au service SAVélevée
W362

W374

Erreur de plage

Préamplificateur

préamplificateur

défectueux• Adressez-vous au service SAV

MSB défectueux• Adressez-vous au service SAV

Bruit de fond en veille hors

Spectromètre de• Vérifiez l’étanchéité de raccordement

plage

masse contaminé

entre le détecteur de fuite et l’objet de test
• Réduisez la contamination dansl’environnement dans lequel se trouvel’instrument• Utilisez dans le mode de fonctionnement« Vide » la fonction « Régénération »Source d'ions ou• Adressez-vous au service SAV

préamplificateur
défectueux
W390

E400

Résistance d’amplificateur

Préamplificateur• Adressez-vous au service SAV

500 GOhm en dehors de ladéfectueux

plage

MSB défectueux• Adressez-vous au service SAV

Message d’erreur TMP

Message d’erreur non• Adressez-vous au service SAV

traité du TMP
W401

Message d’avertissement

MessageTMPd’avertissement non• Adressez-vous au service SAV

traité du TMP

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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7 | Messages d'avertissement et d'erreur

Type

Notification

INFICON

Sources d'erreursRemèdepossibles
E402

Pas de communication avec

Câble TMP défectueux

le convertisseur deou non raccordéturbopompe

Convertisseur TMP• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

défectueux

E404

W405

MSB défectueux• Adressez-vous au service SAV

Consommation de courant

La pression est trop

• Adressez-vous au service SAV

TMP trop élevéeélevée dans le TMP

Pas d'accélération du TMP

La pression• Vérifiez si la pompe à pré-vide fonctionned’admission est tropélevée lors dependant l'accélération• Vérifiez si la pression baisse pendantl'accélérationl'accélération• Adressez-vous au service SAV

Endommagement de• Adressez-vous au service SAV

palier TMP
W406

Sous-type de la TMP non

Le sous-type de lavalideTMP n'a pas été• Adressez-vous au service SAV

identifié ou a été
identifié commeincorrect
E410

Température TMP trop

La température• Éteignez l'instrument et laissez-le refroidirélevéeambiante est trop

• Réduisez la température dansélevéel'environnement dans lequel se trouve
l'instrument

Filtre à air encrassé• Nettoyez les fentes de ventilation ou
remplacez les plaques de filtre

Ventilateur bloqué ou• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W411

Température TMP élevée

La température• Réduisez la température dans

ambiante est trop

l'environnement dans lequel se trouveélevéel'instrument

Filtre à air encrassé• Nettoyez les fentes de ventilation ou
remplacez les plaques de filtre

Ventilateur bloqué ou• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W421

Tension TMP trop faible

Alimentation en courant • Adressez-vous au service SAVvers TMP insuffisante

116 / 164

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONType

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
E422

Pas d'accélération du TMP

La pressiond’admission est tropélevée lors del'accélération• Vérifiez si la pompe à pré-vide fonctionne
pendant l'accélération• Vérifiez si la pression baisse pendantl'accélération• Adressez-vous au service SAV

Endommagement de• Adressez-vous au service SAV

palier TMP
E423

W449

Accroissement de pression

Infiltration d'air dans le• Adressez-vous au service SAV

TMP

TMP

Démarrage en douceur de

La TMP2 n’a pas été

TMP2 requis

activée depuis

soit terminé. Pour ce faire, la TMP2 doit

longtemps ou n’a pas

fonctionner de manière ininterrompue

fonctionné depuis

pendant plusieurs minutes. Pendant ce

longtemps

temps, vous pouvez poursuivre les• Attendez que le démarrage en douceur

mesures avec une capacité d’absorption
de l’hélium réduite, car la vitesse derotation de la TMP2 augmentera
lentement seulement. Le démarrage en
douceur s’arrête si l’état de TMP2 après
ce message commute pour la première
fois sur Normal (voir la page d’information
relative à TMP2).
E450

Température du

La température

convertisseur de la TMP2

ambiante est trop

l'environnement dans lequel se trouve

trop élevéeélevéel'instrument

Ventilateur bloqué ou• Réduisez la température dans

• Adressez-vous au service SAV

défectueux
Convertisseur de la• Adressez-vous au service SAV

TMP2 défectueux

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

117 / 164

7 | Messages d'avertissement et d'erreur

Type

Notification

INFICON

Sources d'erreursRemèdepossibles
E451

Pré-avertissement

La température• Réduisez la température danstempérature de la pompe à

ambiante est trop

l'environnement dans lequel se trouve

pré-videélevéel'instrument

La température• Augmentez la température dans

ambiante est trop faible

l'environnement dans lequel se trouve
l'instrument

Ventilateur bloqué ou• Adressez-vous au service SAV

défectueux
Sonde de température• Adressez-vous au service SAV

de la pompe à pré-vide
défectueuse
W452

Pas de communication avec

Câble de commandela pompe à pré-videde la pompe à pré-vide• Adressez-vous au service SAV

défectueux ou non
raccordé
La pompe à pré-vide• Adressez-vous au service SAV

n’est pas alimentée encourant
Convertisseur de la• Adressez-vous au service SAV

pompe à pré-vide
défectueux
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux
E453

Erreur de la pompe à pré-Message d’erreur non

vide

traité de la pompe à• Adressez-vous au service SAV

pré-vide
E454

Erreur de la pompe à pré-

La pompe à pré-videvide : sous-tension

dans le détecteur defuite a une tension
d’alimentation secteur• Assurez-vous d'utiliser le câble secteur
fourni• Faites contrôler votre installationd'alimentation secteur par un électricien.

trop faible
Convertisseur de la• Adressez-vous au service SAV

pompe à pré-vide
défectueux
W455

118 / 164

Régime de la pompe à pré-Pas d'accélération devide trop faible

la pompe à pré-vide• Adressez-vous au service SAV

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONType

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
W456

Le fonctionnement de laLa fiche sur le raccord

pompe à pré-vide est

P1 du convertisseur deverrouillé

fréquence de la pompe• Adressez-vous au service SAV

à pré-vide est
défectueuse ou n’est
pas raccordée
E457

Erreur de la pompe à pré-

La pompe à pré-videvide : coupure dedans le détecteur del'alimentation électriquefuite a une tension• Assurez-vous d'utiliser le câble secteur
fourni• Contrôlez visuellement le câble secteurd’alimentation secteur

pour vous assurer qu'il n'est pas

incorrecteendommagé• Faites contrôler votre installationd'alimentation secteur par un électricien.

W458

La pompe à pré-vide ne

La températuredémarre pas parce qu'elle

ambiante est trop faible

est trop froide. Effacez• Augmentez la température dansl'environnement dans lequel se trouve
l'instrument

l'avertissement à vos• Si le détecteur de fuite était exposé aurisques et périls pourfroid à l'extérieur et que vous l'introduisez

démarrer la pompe.

dans une pièce, attendez au moins une
heure avant de le mettre en marche
Sonde de température• Adressez-vous au service SAV

de la pompe à pré-vide
défectueuse
Convertisseur de la• Adressez-vous au service SAV

pompe à pré-vide
défectueux
W459

L'accélération de la pompe à Raccord d'évacuation
pré-vide dure trop

des rejets gazeux

longtemps

obturé
Pompe à pré-vide• Veillez à raccorder correctement le tuyau
d’évacuation des rejets gazeux• Adressez-vous au service SAV

défectueuse
W460

Pas de communication avec

Câble de la TMP2

le convertisseur de la TMP2

défectueux ou non• Adressez-vous au service SAV

raccordé
Convertisseur de la• Adressez-vous au service SAV

TMP2 défectueux
MSB défectueux

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)• Adressez-vous au service SAV

119 / 164

7 | Messages d'avertissement et d'erreur

Type

Notification

INFICON

Sources d'erreursRemèdepossibles
E461

E462

Message d'erreur de laConvertisseur de la

TMP2 non traité

TMP2 défectueux• Adressez-vous au service SAV

Défaut de la TMP2

• Adressez-vous au service SAV

Température de la pompe

La température• Réduisez la température dans

TMP2 trop élevéeambiante est trop

l'environnement dans lequel se trouveélevéel'instrument

Ventilateur bloqué ou• Adressez-vous au service SAV

défectueux

E463

Défaut de la TMP2

• Adressez-vous au service SAV

Erreur de température de laLa température• Réduisez la température dans

pompe à pré-vide

ambiante est trop

l'environnement dans lequel se trouveélevéel'instrument

Ventilateur bloqué ou• Adressez-vous au service SAV

défectueux
La température• Augmentez la température dans

ambiante est trop faible

l'environnement dans lequel se trouve
l'instrument

Sonde de température• Adressez-vous au service SAV

de la pompe à pré-vide
défectueuse
E464

Consommation de courant

Raccord d'évacuationde la pompe à pré-vide trop

des rejets gazeuxélevéeobturé
Fonctionnement à• Veillez à raccorder correctement le tuyau
d’évacuation des rejets gazeux• Adressez-vous au service SAV

haute charge
E465

Sens d'écoulement incorrect Flux de gaz dans
dans la pompe à pré-vide

l'instrument en raison• Éliminez la surpression au niveau duraccord d’évacuation des rejets gazeux

d'une surpression sur
le raccord d'évacuation
des rejets gazeux
E466

Erreur d'accélération de la

Raccord d'évacuation

pompe à pré-vide / régime

des rejets gazeux

trop faible

obturé
Pompe à pré-vide• Veillez à raccorder correctement le tuyau
d’évacuation des rejets gazeux• Adressez-vous au service SAV

défectueuse

120 / 164

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONType

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
E467

Protection contre la

Raccord d'évacuation

surcharge de la pompe àdes rejets gazeux

pré-vide

obturé
Pompe à pré-vide• Veillez à raccorder correctement le tuyau
d’évacuation des rejets gazeux• Adressez-vous au service SAV

défectueuse
W468

E500

Message d'avertissement de Message d’erreur nonla pompe à pré-vide nontraité de la pompe à

traité

pré-vide

Capteur de pression p1 nonCapteur de pression

raccordé

non raccordé ou câble• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

défectueux
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux
E502

Capteur de pression p2 nonCapteur de pression

raccordé

non raccordé ou câble• Adressez-vous au service SAV

défectueux
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux
E504

Capteur de pression p3 nonCapteur de pression

raccordé

non raccordé ou câble• Adressez-vous au service SAV

défectueux
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux
E505

Capteur de pression p4 nonCapteur de pression p4 • Adressez-vous au service SAV

raccordé

non inséré dans VIBoard
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W509

Absence de communication

Capteur de pression

avec le capteur de pression

non raccordé ou câble

p5

défectueux
VI-Board ou MSB• Adressez-vous au service SAV• Adressez-vous au service SAV

défectueux
E520

Pression trop élevée

Pression p2 trop élevée • Adressez-vous au service SAV
pendant au moins 15 s

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

121 / 164

7 | Messages d'avertissement et d'erreur

Type

Notification

INFICON

Sources d'erreursRemèdepossibles
E521

Accroissement de pression,

Accroissement dechute de la tension d'anodepression sur le capteur• Adressez-vous au service SAV

de pression p2 et chutede la tension d'anode
W522

Accroissement de pression,

Accroissement dechute du courant d'émission

pression sur le capteur• Adressez-vous au service SAV

de pression p2 et chutedu courant d'émission
W540

Le flux dans le capillaire est

Le filtre est encrassétrop faible ! Les fuites ne• Remplacez le filtre dans l’embout durenifleurpeuvent éventuellement pas

Embout du renifleur ouêtre détectées

capillaire bloqué• Supprimez le blocage de l’embout durenifleur• Utilisez un autre cordon de renifleur, si
possible• Adressez-vous au service SAV

La limite de pression
pour un capillaire• Vérifiez la limite de pression et modifiez-lasi nécessaire

bloqué est réglée surune valeur trop élevée
W541

Le flux dans le capillaire est

Le filtre est encrassé

nettement trop faible ! Les• Remplacez le filtre dans l’embout durenifleurfuites ne peuvent

Embout du renifleur ouéventuellement pas êtrecapillaire bloqué• Supprimez le blocage de l’embout durenifleurdétectées• Utilisez un autre cordon de renifleur, si
possible• Adressez-vous au service SAV
La limite de pression
pour un capillaire• Vérifiez la limite de pression et modifiez-lasi nécessaire

bloqué est réglée surune valeur trop élevée
W542

Le flux dans le capillaire est

Capillaire rompu ou

trop élevé

non étanche• Utilisez un autre cordon de renifleur, si
possible• Adressez-vous au service SAV

La limite de pression
pour un capillaire• Vérifiez la limite de pression et modifiez-lasi nécessaire

rompu est réglée surune valeur trop faible

122 / 164

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONType

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
W559

Taux de fuite trop élevé !

Grosse fuite sur

Passage en mode reposl’échantillon ou sur lepour éviter laraccord à l’objet de test

contamination !

La limite de protection
contre les grosses• Vérifiez l’étanchéité de raccordement
entre le détecteur de fuite et l’objet de test

• Vérifiez la limite de protection contre lesgrosses fuites et modifiez-la si nécessaire

fuites est réglée surune valeur trop petite
Durée de temporisation • Vérifiez la durée de temporisation dede l’alarme audio tropl’alarme audio et modifiez-la si nécessairecourte
W580

Temps maximal de mise

Grosse fuite sur

sous vide jusqu'à 100 mbarl’échantillon ou sur ledépasséraccord à l’objet de test • Utilisez un autre objet de test, si possible
La valeur de réglage• Vérifiez l’étanchéité de raccordement
entre le détecteur de fuite et l’objet de test

• Vérifiez le temps max. de mise sous videpour le temps max. depour grosse fuite et modifiez-le simise sous vide pournécessairegrosse fuite est trop
faibleW581

Le temps maximal de mise

Grosse fuite sur• Vérifiez l’étanchéité de raccordement

sous vide jusqu'au model’échantillon ou sur lemesure a été dépasséraccord à l’objet de test • Utilisez un autre objet de test, si possible

entre le détecteur de fuite et l’objet de test

La valeur de réglage• Vérifiez le temps de mise sous videpour le temps de misejusqu’à la mesure et modifiez-le si

sous vide jusqu’à lanécessairemesure est trop faible
W618

Le taux de fuite I•BOOST

La constante de temps

est tombé plus rapidement

I•BOOST pour lequ’attendu (message 5 s)système de vide

• Réitérez le processus de déterminationde la constante de temps I•BOOST

raccordé n’a pas
encore été déterminéeou quelque chose a été
modifié sur le systèmede vide raccordé après
la détermination de laconstante de temps
I•BOOST

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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7 | Messages d'avertissement et d'erreur

Type

Notification

INFICON

Sources d'erreursRemèdepossibles
W619

Le taux de fuite I•BOOST

La constante de temps

est tombé plus rapidement

I•BOOST pour lequ’attendu (message 30 s)système de vide

• Réitérez le processus de déterminationde la constante de temps I•BOOST

raccordé n’a pas
encore été déterminéeou quelque chose a été
modifié sur le systèmede vide raccordé après
la détermination de laconstante de temps
I•BOOST
W625

W630

Le taux de fuite de la fuite

Le paramètred’essai interne n'a pas

d'EEPROM a été

encore été défini

réinitialisé

Demande de calibrageLe mode de• Entrez le taux de fuite correct pour la fuited'essai interne• Procédez au calibragefonctionnement ou lamasse a changé
HYDRO•S a été• Procédez au calibrageenclenché (si fonction
disponible)
Auto Leak Test est• Procédez au calibrageactivé et la durée detest a changé
Un nouveau cordon de• Procédez au calibrage

renifleur SL3000 a été
raccordé (si fonction
disponible)
Fonctionnement sur• Procédez au calibrage

30 minutes etchangement detempérature de
5 Kelvin depuis ledernier calibrage
Fonctionnement sur• Procédez au calibrage

30 minutes et pas decalibrage depuis
24 heures

124 / 164

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICONType

Messages d'avertissement et d'erreur | 7

Notification

Sources d'erreursRemèdepossibles
W640

Auto Leak Test : échec d’un

Le seuil de taux detrop grand nombre de tests

fuite 1 ne convient pas

successifs

à l’objet de test
Chambre de test nonétanche

W670

W700

Erreur de calibrage (chuteL’émission s'est

du courant d'émission)interrompue lors du• Vérifiez le seuil 1 de taux de fuite etmodifiez-le si nécessaire• Utilisez une autre chambre de test, si
possible• Vérifiez si le message réapparaît lorsque
vous procédez à un nouveau calibrage

calibrage• Adressez-vous au service SAV

La température de

La température• Augmentez la température danspréamplificateur est trop

ambiante est trop faible

faiblel'environnement dans lequel se trouve
l'instrument

Sonde de température• Adressez-vous au service SAV

défectueuse
W702

La température de

La température

préamplificateur est trop

ambiante est trop

l'environnement dans lequel se trouveélevéeélevéel'instrument

Filtre à air encrassé• Réduisez la température dans

• Nettoyez les fentes de ventilation ou
remplacez les plaques de filtre

Ventilateur bloqué ou• Adressez-vous au service SAV

défectueux
E709

Température MSB trop

La température

basse

ambiante est trop faible• Augmentez la température dansl'environnement dans lequel se trouve
l'instrument

Sonde de température• Adressez-vous au service SAV

défectueuse
W710

La température MSB est

La températuretrop élevéeambiante est trop

l'environnement dans lequel se trouveélevéel'instrument

Filtre à air encrassé• Réduisez la température dans

• Nettoyez les fentes de ventilation ou
remplacez les plaques de filtre

Ventilateur bloqué ou• Adressez-vous au service SAV

défectueux

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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7 | Messages d'avertissement et d'erreur

Type

Notification

INFICON

Sources d'erreursRemèdepossibles
E711

Température MSB max.

La température• Réduisez la température dansdépasséeambiante est trop

l'environnement dans lequel se trouveélevéel'instrument

Filtre à air encrassé• Nettoyez les fentes de ventilation ou
remplacez les plaques de filtre

Ventilateur bloqué ou• Adressez-vous au service SAV

défectueux
W901

Maintenance : palier/Intervalle de• Adressez-vous au service SAV

lubrifiant TMP

maintenance dépassépour palier/lubrifiant
TMP

W903

Maintenance : fuite d'essai

Intervalle de• Adressez-vous au service SAV

périmée

maintenance dépassépour la fuite d'essai

W904

Maintenance : filtre

Intervalle de• Adressez-vous au service SAVd’embout du renifleur

maintenance dépassépour le filtre del’embout du renifleur

W910

Maintenance : pompe à pré-Intervalle de• Adressez-vous au service SAV

videmaintenance dépassépour la pompe à prévide

W920

Maintenance : filtre

Intervalle de• Adressez-vous au service SAVd’échappement

maintenance dépassépour le filtred’échappement

W925

Maintenance : filtre à air

Intervalle de• Adressez-vous au service SAV

maintenance dépassépour le filtre à air

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Nettoyage et maintenance | 8

8 Nettoyage et maintenanceTous les travaux de nettoyage et de maintenance décrits ici doivent être effectués
uniquement sans ouvrir l’instrument !

DANGER
Danger de mort par décharge électrique
Des tensions élevées circulent à l'intérieur de l'instrument. Danger de mort en cas decontact avec des pièces sous tension.
► Débranchez l'instrument de l'alimentation électrique avant toute opération de
nettoyage et de maintenance. Assurez-vous que l'alimentation électrique ne peutpas être rétablie sans autorisation.
► N’ouvrez pas l’instrument !

8.1 Nettoyer l’instrument
Essuyez le boîtier avec un chiffon doux et humide.
Utilisez uniquement de l’eau pour humidifier le chiffon. Évitez tout détergent contenant
de l’alcool, de la graisse ou de l’huile.

8.2 Remplacer le filtre dans le compartiment à
outilsFiltre dans le compartiment à outils
Outillage nécessaire

Aucun

Selon le lieu d’utilisation, le filtre dans le compartiment à outils peut se salir. Contrôlez
régulièrement le filtre et remplacez-le s’il est visiblement encrassé.
ü Vous disposez d’un nouveau filtre.
1

Assurez-vous que l’instrument est débranché du courant de réseau en
débranchant la fiche.

2

Ouvrez le compartiment à outils avec la clé fourni.

3Ôtez uniquement la grille en plastique. Elle est fixées uniquement à l’aide decrochets de verrouillage.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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8 | Nettoyage et maintenance

INFICON

4

Retirez le filtre à air encrassé de la grille en plastique et remplacez-le par un
nouveau.

5

Remettez en place la grille métallique avec le nouveau filtre.

8.3 Remplacer le filtre sur le bas de l’instrument
Filtre face inférieure de l’instrument
Outillage nécessaire

Tournevis

Contrôlez régulièrement le filtre et remplacez-le s’il est visiblement encrassé.
ü Vous disposez d’un nouveau filtre.
1

Assurez-vous que l’instrument est débranché du courant de réseau en
débranchant la fiche.

2

Pour accéder au filtre, desserrer la vis moletée sur l’avant de l’instrument.

3

Retirez la tôle avec le filtre. Tenez la tôle inclinée pour permettre de la retirer
plus facilement.

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Nettoyage et maintenance | 8

4Desserrer les vis fixant le filtre sur la tôle.

5

Remplacez le filtre.

6

Vissez à nouveau le filtre en place, remettez en place la tôle et serrez la vis
moletée à fond.

8.4 Remplacer le filtre du cordon du renifleur SL200
Structure de l’embout
du renifleurFig. 15: Embout de renifleur

1 Filtre capillaire (plastique ;4 Vis cruciformes

standard)

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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8 | Nettoyage et maintenance

INFICON

2 Rondelles en feutre

5 Filtre Sinter

3 Filtre capillaire (métallique avec

6 Joint d'étanchéité

joint ; option)

Une obturation de l’embout du renifleur peut avoir plusieurs origines :Filtre capillaire colmaté -> Remplacer les rondelles en feutre ou le filtre capillaire
Filtre Sinter -> Contrôler ou remplacer le filtre SinterCapillaires dans l’embout du renifleur colmaté -> Remplacer l’embout du renifleur
Embout du renifleur endommagé -> Remplacer l’embout du renifleur
Cordon du renifleur endommagé/colmaté -> Remplacer le SL 200.

Remplacer les• Désactivez le détecteur de fuite ou déconnectez le cordon du renifleur derondelles en feutre ou
le filtre capillairel’instrument.
• À l’aide d’une pincette, retirez les rondelles en feutre et remplacez-les par desneuves.
ou• Retirez le filtre capillaire et remplacez-le par un nouveau. N’oubliez pas le joint surla version en métal !

Contrôler ou

1

remplacer le filtre
SinterDésactivez le détecteur de fuite ou déconnectez le cordon du renifleur del’instrument.

2

Retirez les deux vis cruciformes.

3

Retirez le filtre Sinter avec le joint.

4

Inspectez visuellement le filtre pour vérifier s’il est sale.
ð Si vous ne voyez aucune salissure ou seulement de petites salissures,
poursuivez l’utilisation du filtre Sinter.

Fig. 16: Filtre Sinter légèrement encrasséð Si le filtre Sinter est fortement encrassé, remplacez-le ainsi que le joint.

Fig. 17: Filtre Sinter fortement encrassé

5

130 / 164

Revissez la pointe de renifleur.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Nettoyage et maintenance | 8ðLe cordon du renifleur est à nouveau prêt à fonctionner.

Si l’affichage des invites de maintenance est activé sur votre instrument, définissez
l’intervalle de temps souhaité pour la maintenance. Voir également « Activer ou
désactiver les demandes de maintenance [} 67] » et « Intervalle de maintenance« Filtre renifleur » ou « Filtre à air » [} 66] ».

8.5 Remplacer le filtre du cordon du renifleur
SL3000Remplacement desLe filtre capillaire en plastique, le filtre capillaire métallique et la pointe de protection

cartouches filtrantes

contre l'eau sont équipés de cartouches filtrantes.

du filtre capillaire et

Un petit joint conique est placé sous le filtre capillaire métallique et sous la pointe dede la pointe deprotection contre l'eau.

protection contre
l’eau

Ce joint est intégré dans le filtre capillaire en plastique.

Tab. 3: Filtre capillaire

1 Extrémité de la ligne de renifleur

4 Filtre capillaire en plastique

2 Joint conique

5 Pointe de protection contre l'eau

3 Filtre capillaire métallique

Le filtre capillaire et la pointe de protection contre l'eau sont vissés à l'extrémité de laligne de renifleur. Les cartouches filtrantes y sont enfoncées et se trouvent devant une
petite grille métallique qui y est également enfoncée.
Pour remplacer les cartouches filtrantes, procédez comme suit :1

Désactivez le détecteur de fuite.

2

Dévissez le filtre capillaire ou la pointe de conservation d'eau. Veillez à ce quele joint conique ne tombe pas.

3

Poussez l'ancien tampon de filtre et la grille métallique par l'arrière jusqu'à ce
qu'ils tombent.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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8 | Nettoyage et maintenance

INFICON

Fig. 18: Sortie des cartouches filtrantes du filtre capillaire par pression

4

Éliminez les anciennes cartouches et nettoyez la grille métallique.

5

Enfoncez la grille métallique suivie des deux nouvelles cartouches par l'avant
dans le filtre. Veillez à ce que la grille et les cartouches ne se tordent pas.

6

Désactivez le détecteur de fuite.

7

Refermez la pointe de renifleur avec un doigt. Pour les pointes de conservationd'eau, maintenez également l'ouverture latérale fermée. Vous devez alors ysentir une sous-pression. Si ce n'est pas le cas, une fuite est présente et vous
devez contrôler le vissage. Il est aussi possible que le joint conique soit tombé.

8

Si l’affichage des invites de maintenance est activé sur votre instrument,
définissez l’intervalle de temps souhaité pour la maintenance. Voir également« Activer ou désactiver les demandes de maintenance [} 67] » et « Intervalle demaintenance « Filtre renifleur » ou « Filtre à air » [} 66] ».

Remplacement duLe filtre Sinter se trouve dans la poignée de renifleur. Pour remplacer les cartouches

filtre Sinter de lafiltrantes, procédez comme suit :poignée de renifleur

1

Désactivez le détecteur de fuite.

2

Dévissez les deux vis cruciformes qui fixent la pointe de renifleur.

3

Retirez le filtre Sinter avec le joint torique.

Fig. 19: Filtre Sinter dans la poignée de renifleur

4

Effectuez un contrôle visuel de l'encrassement du filtre.

5

Posez un nouveau filtre Sinter avec joint torique dans le pied de la pointe dufiltre.

6132 / 164

Revissez la pointe de renifleur.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Nettoyage et maintenance | 8

7

Désactivez le détecteur de fuite.

8

Refermez la pointe de renifleur avec un doigt. Vous devez sentir la souspression. Si ce n'est pas le cas, une fuite est présente et vous devez contrôlerla pointe de renifleur et la poignée.

9

Si nécessaire, définissez la nouvelle période de temps souhaitée pourl’intervalle de maintenance. Voir également « Intervalle de maintenance « Filtre
renifleur » ou « Filtre à air » [} 66] ».

8.6 Montage ou remplacement de la bouteille degaz
En cas d’utilisation du porte-bouteille disponible en option, veuillez tenir compte desinstructions suivantes :AVERTISSEMENT
Risque de blessures en cas de fixation incorrecte d’une bouteille de gaz
sur le détecteur de fuite mobile► Lors du montage du porte-bouteille sur le détecteur de fuite, respectez l’ordre desétapes décrites dans la notice de montage séparée.
► Montez la base du porte-bouteille à fleur avec la bouteille de gaz.
► Pour ne pas compromettre la stabilité du détecteur de fuite, transportez uniquement
des bouteilles de petite à moyenne taille (maximum 10 l, taille maximale de labouteille y compris bouchon de protection 98 cm, 200 bar).
► Vérifier que les sangles de serrage fournies ne présentent pas de dommages
visibles.
► Fixez toujours la bouteille sur le porte-bouteille à l’aide des deux sangles deserrage.
► Si un tuyau de pulvérisation est raccordé, veillez à ne jamais le tendre.
► Respectez les consignes de sécurité du fabricant concernant la manipulation desbouteilles de gaz.

8.7 Créer des captures d'écran
Vous pouvez enregistrer le contenu de l'écran actuel de l’instrument dans un fichierimage. Ce type de fichier peut par exemple être utilisé pour la communication en cas
d’intervention du service après-vente.
1

Sur une clé USB (formatée FAT32), créez un répertoire portant le nom« Screenshots ».

2

Pour créer une capture d'écran, raccordez la clé USB sur les ports USB dudétecteur de fuite, voir également l’arrière de « Unité de commande [} 26] ».

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

133 / 164

8 | Nettoyage et maintenance

INFICONð Une capture d'écran est automatiquement créée et enregistrée dans lerépertoire créé sur la clé USB. La date et l’heure sont également
enregistrées.
3

Pour créer une autre capture d'écran, déconnectez la clé USB du port USB
puis raccordez-la à nouveau sur le détecteur de fuite.
ð Les captures d’écran enregistrées précédemment ne sont pas écrasées lorsde la création d’une nouvelle capture d'écran.

8.8 Faites l’entretien de l’instrument ou faites-leréparer
AVERTISSEMENT
Danger dû aux substances toxiques
Les instruments contaminés peuvent être dangereux pour la santé. La déclaration decontamination est destinée à protéger toutes les personnes entrant en contact avec
l’instrument.
► Remplissez en intégralité la déclaration de contamination.
En principe, les opérations de maintenance à l’intérieur de l’instrument ne doivent êtreeffectuées que par le fabricant. Nous recommandons de faire la maintenance del’instrument toutes les 4 000 heures ou chaque année.
Vous pouvez envoyer votre appareil à INFICON pour une maintenance ou une
réparation. Pour plus de détails, voir « Envoi de l’instrument à des fins d’entretien, deréparation ou de mise au rebut [} 137] ».

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Nettoyage et maintenance | 8

8.9 Plan de maintenance
ModuleTravaux de maintenance Heures de fonctionnement / années

Niveau Numéro de la

1500

4000

8000

1/4

1

2

pièce de16000 24000 deservice rechange
3
4

Système de vide
Pompe à pré-Vérifier la puissance

X

X

X

X

II

vide NeoDry

Remplacer la pompe si

X3

X3

X

X3

III

nécessaire
Instruments

Remplacer le réservoir dejusqu'àu

lubrifiant

3/2024 inclus

Changer de paliers et(plaque

remplacer réservoir designalétique) :lubrifiant

200009420
200009420R

X3
X2

II

200003801

III

200003800
200003800R

TMP Pfeiffer
SF80 *)
Instruments àContrôler la puissance - si

partir denécessaire :

X3

III

4/2024 (plaque retourner le TMP poursignalétique) :révision préventive

TMP

Remplacer le TMPSHIMADZU

Renvoi du TMP pourBT70

révision

Bloc deNettoyer les vannes

X3

X

X

X

III

Remplacer les joints de

X3

X

X

X

III

X3

X

X3

III

X1

X1

X1

II

X

III

200012580
200012580R

vannes200010545

vanne
Démonter et nettoyer lebloc de vannes
Conduite deRemplacer le filtreX3

gaz de flux et200000683
200001095

de gaz derinçageSystème électrique
Modules

Nettoyer le châssis

d’aérateurd’aérateur et le TMPContrôler le kit de filtre à

X3

X1

X1

X1

X1

II

X3

X1

X1

X1

X1

I

200007656

air et le remplacer sinécessaireSous-ensembles et accessoires

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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8 | Nettoyage et maintenance

ModuleCordon du

INFICON

Travaux de maintenance Heures de fonctionnement / années

Remplacer le filtre

renifleur

1500

4000

8000

1/4

1

2

Niveau Numéro de lapièce de16000 24000 deservice rechange
34X3 - effectuer le mode renifleur toutes les I

200001116

1000 heures20003500

SL3000Fuite calibrée

Recalibrage /X2 - à exécuter en fonction de la date

remplacementd’expiration

III

14030

Légende du plan de*) Le remplacement se fait toujours avec une pompe turbomoléculaire SHIMADZU

maintenance

BT70.
I Client ou niveau supérieur
II Client avec formation ou niveau supérieur
III Technicien de maintenance INFICON
X Travaux de maintenance en fonction des heures de service ou des intervalles detemps
X1 Maintenance en fonction des heures de service, pas selon les intervalles de temps
X2 Maintenance selon les intervalles de temps, pas en fonction des heures de service
X3 En fonction des influences ambiantes, conditions d’utilisation, encrassement etprocessus d’application

À propos de la pompe à pré-vide Kashiyama NeoDry
Dans le cas de pompes avec des gaz propres tels que de l’air sec ou des gaz rares,
l’intervalle de temps recommandé pour une maintenance préventive est de 3 ans.
Pour des pompes de gaz condensables tels que la vapeur d’eau et des solvants avec
mélange de gaz ainsi que des gaz agressifs ou corrosifs, il peut être nécessaire dediminuer l’intervalle de maintenance à un an.
La recommandation est donnée pour maintenir les spécifications techniques de lapompe indiquées par le fabricant pendant toute la durée de vie de l’instrument. Un
manque d’entretien n’entraîne pas normalement une panne soudaine de la pompe.
L’usure entraîne une diminution de la puissance de pression au cours du temps.
Tant que la puissance de pression convient à l’application du client, l’intervalle deremplacement est laissé à l’appréciation du client.

À propos des instruments avec I•RISE
Les instruments avec fonction I•RISE intégrée ne nécessitent pas d’entretien
supplémentaire si les conditions de travail sont propres.

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Mise hors service | 9

9 Mise hors service
9.1 Mise au rebut de l'appareil
L'appareil peut être mis au rebut par l'exploitant ou retourné au fabricant. L'appareil secompose de matériaux recyclables. Tenez compte de cette possibilité afin d'éviter desdéchets et de préserver l'environnement.
Lors de l'élimination de l'appareil, respectez les dispositions nationales relatives àl'environnement et à la sécurité.
L'appareil ne doit pas être éliminé avec les ordures ménagères.

9.2 Envoi de l’instrument à des fins d’entretien, deréparation ou de mise au rebut
AVERTISSEMENT
Danger dû aux substances toxiques
Les instruments contaminés peuvent être dangereux pour la santé. La déclaration decontamination est destinée à protéger toutes les personnes entrant en contact avec
l’instrument. Les instruments qui sont expédiés sans numéro de colis de retour ni
déclaration de contamination dûment remplie sont renvoyés à l’expéditeur par leconstructeur.
► Remplissez en intégralité la déclaration de contamination.
1

Avant tout retour, veuillez prendre contact avec le fabricant et lui transmettre
une déclaration de contamination dûment remplie.
ð Vous recevrez alors un numéro de colis de retour et l’adresse d’expédition.

2

Utilisez l’emballage d’origine pour le retour.

3

Avant d’expédier l’instrument, veuillez coller un exemplaire de la déclaration decontamination dûment remplie à l’extérieur de l’emballage.

Pour la déclaration de contamination, voir ci-après.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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9 | Mise hors service

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INFICON

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INFICON

Accessoires et interfaces | 10

10 Accessoires et interfaces
10.1 Accessoires et pièces de rechange
Les pièces énumérées ci-dessous peuvent également être commandées :Module bus
BM1000 PROFIBUS

560-315

BM1000 PROFINET IO

560-316

BM1000 DeviceNet

560-317

BM1000 EtherNet/IP

560-318

Module E/S
Module IO1000

560-310

Câble de données 0,5 m

560-334

Câble de données 5 m

560-335

Câble de données 10 m

560-340

Cordon du renifleur SL200
Cordon du renifleur SL200, 3,8 m de long (pour le raccordement14005

aux instruments UL6000, une rallonge est nécessaire en
supplément)
Rallonge de câble pour le raccordement électrique de SL200

551-205

Cordon du renifleur SL200, 3,8 m de long et rallonge pour le551-210raccordement électrique (ensemble regroupant 14005 et
551-205)
Cordon du renifleur SL3000
Câble SL3000-3, longueur 3 m

525-001

Câble SL3000-5, longueur 5 m

525-002

Câble SL3000-10, longueur 10 m

525-003

Câble SL3000-15, longueur 15 m

525-004

Support pour cordon du renifleur SL3000

551-203

Cordon du renifleur pour intégration système (robotisation)

525-015

Embouts du renifleur pour SL3000
Pointe de renifleur ST312, 120 mm de long, rigide

12213

Pointe de renifleur FT312, 120 mm de long, flexible

12214

Pointe de renifleur ST200, 200 mm de long, rigide

12218

Pointe de renifleur FT250, 250 mm de long, flexible

12266

Pointe de renifleur ST385, 385 mm de long, rigide

12215

Pointe de renifleur FT385, 385 mm de long, flexible

12216

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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10 | Accessoires et interfaces

INFICON

Pointe de renifleur FT600, 600 mm de long, flexible

12209

Pointe de renifleur, rigide, 500 mm, 45°(ST 500)

12272

Autres accessoires pour le SL3000
Feutre pour capillaire filtre SL3xx, set de 50 pièces

200001116

Filtre capillaire en version métallique(1 pc.)

12217

Filtre capillaire SL 300, set de 5 pièces(filtre capillaire plastique)20003501

Filtre interne pour SL3xx, set de 5 pièces(filtre de frittage avec

20003500

joint torique)Protection H2O (1 pc.)

122 46

Support SL3000

551-203

Télécommande RC1000
Télécommande RC1000WL, sans fil

551-015

Télécommande RC1000C, avec câble551-010,Câble de rallonge pour télécommande 8 m de long

14022

AutresPorte-bouteille hélium

551-201

Pistolet d'aspersion, avec tuyau

16555

SMART-Spray avec 2 HeliCan réservoirs d'hélium de 50 ml,

551-050

batterie, câble de recharge, dragonne, BT-Dongle, câble
adaptateur pour BT-Dongle

Cordon du renifleur SL200
Grâce à l’utilisation du cordon du renifleur, le détecteur de fuite peut facilement êtreretransformé en détecteur de fuite par reniflage. La longueur du cordon du renifleur
est de 3,8 m.
Le fonctionnement de ce cordon du renifleur requiert une rallonge de câble
supplémentaire pour le raccordement électrique.
Pour le montage des crochets nécessaires à l’enroulement du câble réseau ou ducordon du renifleur, voir « Raccorder les accessoires fournis [} 47] ».

Cordon du renifleur SL3000
Le cordon du renifleur SL3000 est branché sur l’arrière du détecteur de fuite afin qu’il
ne soit pas nécessaire de démonter l’installation de vide en haut du détecteur de fuite
lors du passage au mode de fonctionnement « reniflage ». Le cordon du renifleur est
disponible en 3, 5, 10 ou 15 m de longueur.
Pour le montage des crochets nécessaires à l’enroulement du câble réseau ou ducordon du renifleur, voir « Raccorder les accessoires fournis [} 47] ».

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Accessoires et interfaces | 10

Porte-bouteille hélium
Le porte-bouteille hélium permet de transporter une réserve d’hélium avec un pistolet
pulvérisateur en même temps que le détecteur de fuite. Seules des bouteilles depetite à moyenne taille (maximum 10 l, taille maximale de la bouteille y compris
bouchon de protection 98 cm, 200 bar) permettent de ne pas compromettre la stabilitéde l’instrument.
Le manuel d’installation est un document distinct fourni avec le porte-bouteille.

Télécommande RC1000C et RC1000WL
La télécommande RC1000C permet de commander le détecteur de fuite grâce à un
câble d’une longueur jusqu’à 28 m.
La télécommande RC1000WL permet de commander le détecteur de fuite à une
distance allant jusqu’à 100 m.
Les télécommandes permettent d’utiliser les fonctions START, STOP/VENT (STOP/
ventiler), ZERO (bruit de fond). L’écran des télécommandes indique le taux de fuite
mesuré sous forme de graphique à barres, de chiffre ou de diagramme (voir le manueltechnique de la RC1000).
Les valeurs mesurées sont enregistrées pendant une durée de 24 heures maximum
dans la mémoire interne de la RC1000. Le transfert des données sur une clé USB est
simple.
Vous pouvez paramétrer un seuil pour l’avertissement en cas de dépassement duseuil. L'avertissement est émis sous forme visuelle à l'écran et acoustique parl'intermédiaire du haut-parleur ou d'un du casque raccordé.
Les télécommandes disposent de boîtiers robustes permettant un travail
ergonomique. Les aimants situés à la base permettent de poser la télécommande sur
des surfaces métalliques horizontales ou verticales.

Fig. 20: Télécommande sans fil RC1000WLUL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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10 | Accessoires et interfaces

INFICON

Fig. 21: Fixation de l'émetteur à l'aide de bande Velcro à un endroit libre

Rechercher la télécommande sans fil à partir du détecteur de fuite
Si vous avez égaré la télécommande sans fil RC1000WL, vous pouvez déclencher
des signaux acoustiques de cette télécommande à partir du détecteur de fuite.
1
2> Configurer > Accessoires > RC1000
Dans le champ « Demande d’appel rapide », sélectionnez le réglage « Activé ».
ð La télécommande envoie des signaux acoustiques.

3

Pour désactiver les signaux une fois la télécommande retrouvée, sélectionnez« désactivé » dans le champ « Demande d’appel rapide ».

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INFICON

Accessoires et interfaces | 10

10.2 Module E/S
10.2.1 Établir connexion entre appareil et module E/SüDroits Supervisor
1

Branchez le module E/S INFICON via un câble de données à la fiche M12 surle côté arrière de l'appareil, voir « Raccords pour accessoires et signaux decommande [} 35] ».

2> Configurer > Accessoires > Choix instrument

3

Sélectionnez « Module E/S ».

4

Enregistrez.

10.2.2 Configurer les sorties analogiquesü

Droits Supervisor
1> Configurer > Accessoires > Module E/S > Configuration des sorties
analogiques

2

Paramétrez « Sortie analogique 1 ».
ð Vous pouvez choisir « Désactivé », « Pression p1 », « Pression p2 »,« Mantisse taux de fuite », « Taux de fuite exponentielle », « Taux de fuitelinéaire », « Taux de fuite logarithmique », « Hyst. mantisse taux de fuite » ou
« via interface ».

3

Paramétrez « Sortie analogique 2 ».
ð Vous pouvez choisir « Désactivé », « Pression p1 », « Pression p2 »,« Mantisse taux de fuite », « Taux de fuite exponentielle », « Taux de fuitelinéaire », « Taux de fuite logarithmique », « Hyst. mantisse taux de fuite » ou
« via interface ».

4

Paramétrez « Graduation sortie analogique ».
ð Vous pouvez choisir « 0,5 V / décade », « 1 V / décade », « 2 V / décade »,« 2,5 V / décade », « 3 V / décade », « 5 V / décade », « 10 V / décade ».

5

Paramétrez « Limite supérieure exposant ».

6

Enregistrez.

Les réglages « Graduation sortie analogique » et « Limite supérieure exposant »agissent sur les deux sorties analogiques selon la fonction sélectionnée, voir l’aperçu
tabulaire ci-dessous.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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10 | Accessoires et interfaces

INFICON

Fonctions et affectation des sorties analogiques :Inactif

Les sorties analogiquessont désactivées(tension de sortie = 0V).

Pression p1 / Pression

1 ... 10 V ; 0,5 V / décade ;p2logarithmique
1 V = 1 x 10-3 mbar

Mantisse taux de fuite

Exposant taux de fuite

1 ... 10 V ; linéaire ; dansPertinent uniquement si l'autre sortie analogique est

l'unité choisie

configurée avec « Exposant taux de fuite ».

1 ... 10 V ; 0,5 V / décade ;Pertinent uniquement si l'autre sortie analogique est

Fonction échelonnée ;configurée avec « Mantisse taux de fuite » ou « Hyst.

1 V = 1 x 10-12 ; dans l'unité

mantisse taux de fuite ».

choisie
Taux de fuite linéaire

0 ... 10 V ; linéaire ;La limite supérieure (=10 V) est réglée à partir dudans l'unité sélectionnée

paramètre « Limite supérieure exposant ». La valeur
inférieure est toujours 0 (taux de fuite) ce qui
correspond à une tension de sortie de 0 V.
Ce paramétrage est valable pour les deux sorties
analogiques si une fonction de sortie correspondantea été choisie. La limite absolue varie selon l'unité detaux de fuite sélectionnée.
La zone choisie peut être encore réduite par leslimites qui sont valables pour toutes les interfaces.

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Accessoires et interfaces | 10

Taux de fuite log.

0 ... 10 V ; logarithmique ;La limite supérieure (=10 V) et la graduation (V /dans l'unité sélectionnée

décades) sont réglés avec les paramètres « Limite
supérieure exposant » et « Graduation sortie
analogique ».
Exemple :limite supérieure réglée sur 1 x 10-5 mbar l/s (= 10 V).
Graduation réglée sur 5 V / décade. Le seuil inférieurde détection est de 1 x 10-7 mbar l/s (= 0 V). Dans lecas de la fonction de sortie logarithmique, onparamètre aussi bien l'inclinaison en V/décades quela valeur limite supérieure (valeur de 10 V). Il en
résulte la plus petite valeur affichable. Les
inclinaisons suivantes peuvent être sélectionnées :0,5 ; 1 ; 2 ; 2,5 ; 3 ; 5 ; 10 V/décades Plus la valeurd'inclinaison réglée est élevée, plus la zone
représentable est petite. La valeur limite supérieure
est la même pour les deux sorties analogiques. La
limite absolue varie selon l'unité de taux de fuitesélectionnée.

Via interface

La tension de sortie peut être déterminée par le biais de l'ordre 221 du protocole LD
pour tests.

Hyst. mantisse taux de0,7 ... 10 V ; linéaire ;Pertinent uniquement si l'autre sortie analogique est

fuite

dans l'unité sélectionnée

configurée avec « Exposant taux de fuite ». Une
superposition des mantisses dans la zone de 0,7 à
1,0 permet d'empêcher de passer en permanence
entre deux décades. 0,7 V correspond à un taux defuite de 0,7x10-x. 9,9 V correspond à un taux de fuite
de 9,9x10-x.

10.2.3 Configurer les entrées numériques
Ces entrées peuvent être utilisées pour commander l’instrument avec une commande
programmable (PLC).
Les entrées numériques PLC-IN 1 ... 10 du module E/S peuvent au choix êtreassociées aux fonctions disponibles.
– signal actif : typique 24 V
– signal inactif : typique 0 V
La sortie 24 V du module E/S peut être utilisée comme signal actif.
Chaque fonction peut être inversée.
ü

Droits Supervisor
1> Configurer > Accessoires > Module E/S > Configuration des entrées
numériques

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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10 | Accessoires et interfaces

INFICON

2

Sélectionnez l’« Entrée numérique » souhaitée.
ð Les entrées PLC_IN 1 … 10 sont disponibles.

3

Sélectionnez la fonction souhaitée, voir tableau ci-dessous.

4

Sélectionnez le mode souhaité.
ð Vous pouvez sélectionner le mode « standard » ou le mode « Inverse ».
Pour le mode « Inverse » dans la tableau ci-dessous, le sens de transfert
représenté par une flèche dans la colonne « transfert » doit être inversé.

5

Enregistrez.

FonctionTransfert

Description

VENT

inactif → actif :Ventiler l’entrée (uniquement à l’état Repos)

CAL

inactif → actif :démarrer le calibrage.

actif → inactif :Reprendre la valeur pour le bruit de fond et terminer le calibrage.

-

L’entrée est sans fonction. Paramètre recommandé pour les entrées

No function

non utilisées.
Clear

inactif → actif :Effacer un message d'erreur ou d'avertissement, ou interrompre lecalibrage.

Sniffinactif → actif :Activer le mode reniflage.

actif → inactif :Activer le mode vide.

inactif → actif :Activer le rinçage (uniquement à l’état Repos)

actif → inactif :Désactiver le rinçage (uniquement à l’état Repos)

Start

inactif → actif :Passer mode de mesure.

Start/Stop

inactif → actif :Passer mode de mesure.

actif → inactif :Basculer vers Standby (repos).

Stopinactif → actif :Basculer vers Standby (repos).

ZERO

inactif → actif :Activer ZERO.

actif → inactif :Désactiver ZERO.

Purge

10.2.4 Configurer les sorties numériques
Les sorties numériques PLC-OUT 1 ... 8 du module E/S peuvent au choix êtreassociées aux fonctions disponibles.
üDroits Supervisor
1> Configurer > Accessoires > Module E/S > Configuration des sorties
numériques2

Sélectionnez la « sortie numérique » souhaitée.
ð Les sorties PLC-OUT 1 … 8 sont disponibles.

3

146 / 164

Sélectionnez la « fonction » souhaitée, voir tableau ci-dessous.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Accessoires et interfaces | 10

4

Sélectionnez le « mode » souhaité.
ð Vous pouvez sélectionner le mode « standard » ou le mode « Inverse ».
Mode « Inverse » : dans le tableau, la description de l’état « ouvert » a duêtre échangée avec la description de l’état « fermé ».

5

Enregistrez.

Fonction

État :

Description

Off (open)

ouvert :toujours ouvert

Ready for operation

fermé :

Émission activée, opération de calibrageinactive, aucune erreur

ouvert :Émission désactivée ou opération decalibrage active ou erreur

Emission on

Error

Error or warning

Run-upCalibration request

fermé :

Émission activéeouvert :Émission désactivée

fermé :

Erreurouvert :Aucune erreur

fermé :

Erreur ou avertissement

ouvert :aucune erreur ou avertissement

fermé :

Démarrage

ouvert :Aucun lancement

fermé :

Pas de calibrage externe : le calibrage est
nécessaire
Si calibrage externe ou « contrôler CAL » :demande d'« Ouvrir ou fermer fuite decalibrage externe »ouvert :Pas de demande : le calibrage n’est pas
nécessaire

Calibration active

Calibration stable

Cathode 2

Measuring

fermé :

L'appareil est calibré.

ouvert :L'appareil n'est pas calibré.

fermé :

Calibrage avec fuite d'essai effectué

ouvert :Signal instable ou calibrage inactif

fermé :

La cathode 2 est active

ouvert :La cathode 1 est active

fermé :

Mesurer (ZERO est possible, toutes lessorties seuil sont commutées en fonction dutaux de fuite.)ouvert :Repos ou émission désactivée (ZERO est
impossible, toutes les sorties seuil émettent
le message « seuil du taux de fuitedépassé ».)UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

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10 | Accessoires et interfaces

INFICON

Fonction

État :

DescriptionOpenouvert :toujours ouvert

Snifffermé :

Mode de fonctionnement reniflage activé

ouvert :Mode de fonctionnement vide activé

fermé :

le taux de fuite mesuré dépasse le seuil 1

ouvert :le taux de fuite mesuré est inférieur au seuil

Setpoint 1

1
Setpoint 2

fermé :

le taux de fuite mesuré dépasse le seuil 2

ouvert :le taux de fuite mesuré est inférieur au seuil
2

Setpoint 3

fermé :

le taux de fuite mesuré dépasse le seuil 3

ouvert :le taux de fuite mesuré est inférieur au seuil
3

Setpoint 4

fermé :

le taux de fuite mesuré dépasse le seuil 4

ouvert :le taux de fuite mesuré est inférieur au seuil
4

Purge

Vent

Standby or evacuate

fermé :

soupape de rinçage ouverte

ouvert :soupape de rinçage fermée

fermé :

Soupape de ventilation interne ouverte

ouvert :Soupape de ventilation interne fermée

fermé :

État Repos ou Évacuer activé

ouvert :État Repos ou Évacuer désactivé, parexemple lors de la mesure

Status calibration

fermé :

soupape de fuite d’essai ouverte

leak valve

ouvert :soupape de fuite d’essai fermée

Warning

fermé :

Avertissement

ouvert :Pas d’avertissement

fermé :

ZERO activé

ouvert :ZERO désactivé

ZERO active

10.2.5 Formater le protocole du module E/S
Pour basculer entre ASCII et protocole LD.
üDroits Supervisor
1

148 / 164

> Configurer > Accessoires > Module E/S > Protocole module E/S

2Effectuez le réglage.

3

Enregistrez.

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Accessoires et interfaces | 10

10.3 Module de bus
Sur la clé USB fournie avec l’instrument et le module bus BM1000, vous trouverez
d'autres fichiers de modules bus. Cela inclut également le fichier GSD pour
PROFIBUS, qui se trouve dans le dossier “..\Manuals\Interface Description“.
Pour les différents modules de bus INFICON, voir “Accessoires et pièces de rechange[} 139]“.

10.3.1 Établir connexion entre appareil et module bus
Pour établir la connexion entre le détecteur de fuite et le module bus, procédez
comme suit :1

Désactivez le détecteur de fuite.

2

Branchez le module bus INFICON via un câble de données à la fiche LD surl'instrument, voir « Raccords pour accessoires et signaux de commande[} 35] ».

3

Activez le détecteur de fuite.

4> Configurer > Accessoires > Choix instrument

5

Sélectionnez le « module bus » comme instrument.

6

Confirmez avec.

10.3.2 Régler l'adresse du module bus
Vous pouvez paramétrer la valeur de consigne pour l'adresse du bus de terrain.
PROFIBUS® est une adresse de nœuds. DeviceNet est l'ID MAC.
Pour Profinet et EtherNet / IP, ce paramètre n'est pas pertinent.
1ð> Configurer > Accessoires > Module bus

2

Saisissez l’adresse souhaitée dans le champ « Adresse du module bus ».

3

Confirmez avec.

La valeur réglée est appliquée uniquement au redémarrage du détecteur defuite. Éteignez l'appareil, puis rallumez-le.

10.4 Connexion entre l’instrument et l’SMART-SprayüDroits Supervisor

ü Les versions logicielles V1.42 (appareil de base) et V1.64 (commande de l'appareil)ou supérieures sont installées sur votre détecteur de fuites.
ü Vous disposez d'un dispositif de pulvérisation d'hélium SMART-Spray fonctionnel
comprenant un BT-Dongle séparé (émetteur radio) pour la connexion au détecteurde fuites.

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10 | Accessoires et interfaces

INFICON

1

Insérez le BT-Dongle dans l'interface RS232 à l'arrière du détecteur de fuites,
voir « Raccords pour accessoires et signaux de commande [} 35] ».

2> Configurer > Accessoires > Choix instrument

3

Pour le port RS232, sélectionnez « SMART-Spray » s'il n'est pas déjà prédéfini.

4

Enregistrez.

Voir également le mode d'emploi séparé du pulvérisateur d'hélium « SMART-Spray ».

10.5 Réseau
10.5.1 Commander le détecteur de fuite via le navigateur web
(LAN)
AVIS
Le système d’exploitation peut être attaqué via USB ou Ethernet
Le système d’exploitation Linux utilisé dans le détecteur de fuites n’est pas mis à jour
automatiquement et peut donc présenter des failles de sécurité. Ces failles de sécurité
peuvent le cas échéant être exploitées via les interfaces Ethernet et USB pour obtenir
un accès non autorisé au système.
► Assurez-vous qu’aucune personne non autorisée n’ait accès à ces interfaces, parexemple à l’aide d’un verrou pour port USB/port Ethernet.
► Pour ne pas mettre en danger la sécurité de votre réseau d’entreprise, neraccordez jamais directement le détecteur de fuites avec l’Internet public. Ceci vautpour les connexions par Wifi ainsi que celles par Ethernet.
► Si toutefois vous souhaitez accéder à distance à l’interface web du détecteur defuite, nous recommandons une connexion cryptée Virtual Private Network (VPN).
Nous ne pouvons toutefois pas assumer de responsabilité pour la sécurité desconnexions VPN fournies par des tiers.

10.5.1.1 Configuration de la connexion LAN du détecteur de fuiteüDroits Supervisor
1> Configurer > Réseau > Paramètres réseau local
ð Vous pouvez également appuyer sur2dans la barre de navigation.

Sélectionnez le réglage de votre réseau local dans le champ « Méthode » :ð Arrêt : même si le câble de réseau est raccordé (prise RJ45), aucune
connexion réseau n’est établie.
ð DHCP : le détecteur de fuite récupère automatiquement l’adresse IP dans leréseau dans lequel il a été intégré.

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INFICON

Accessoires et interfaces | 10

ð Statique : l’adresse IP, ainsi que le masque de sous-réseau et la passerelle,
doivent être configurés manuellement afin que le détecteur de fuite soit
accessible dans le réseau. Contactez le cas échéant un administrateur
réseau.
3

Enregistrez.

10.5.1.2 Paramétrage de la connexion au réseau local sur le PC ou latablette
Connexion au réseau local - démarrage rapide
Si les étapes ci-dessous ont été effectuées une fois, il suffit ensuite, pour denombreux appareils, de saisir l’adresse IP.
ü Le PC est relié au même réseau que le détecteur de fuite.
ü Un paramétrage de réseau local a été effectué dans la configuration du détecteurde fuite, voir également « Configuration de la connexion LAN du détecteur de fuite[} 150] ».
ü Vous avez noté l’adresse du détecteur de fuite. Elle est indiquée dans le détecteurde fuite sous « Diagnostics > Information > Instrument > Réseau ».
ü JavaScript est activé dans le navigateur Web. Nous recommandons l’utilisationd’une version actuelle des navigateurs Web Chrome™, Firefox® ou Safari®.
► Afin de pouvoir accéder au détecteur de fuite via le navigateur du PC ou de latablette, saisissez l’adresse IP du détecteur de fuite comme suit :http://<Adresse IP>ðL’interface utilisateur actuelle du détecteur de fuite s’affiche.

ð

Sur le PC ou la tablette, les fonctionnalités sont les mêmes que sur le clavier
tactile du détecteur de fuite.

10.5.1.3 Autoriser l’accès du clientüDroits Supervisor
1
2> Configurer > Réseau > Accès client
Pour autoriser la commande du détecteur de fuite par le PC ou la tablette,
activez l’option « Accès client ».
ð Si l’option « Accès client » n’est pas activée, le détecteur de fuite ne peut pasêtre commandé via le PC ou la tablette. Aucun paramètre ne peut êtremodifié dans ce cas.

3

Enregistrez.

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10 | Accessoires et interfaces

INFICON

Affichage de tous les clients reliésü La connexion réseau entre le détecteur de fuite et un ou plusieurs PC ou tablettes aété établie, voir « Paramétrage de la connexion au réseau local sur le PC ou latablette [} 151] ».
►> Paramètres > Réseau > Clients reliés

10.5.2 Commander le détecteur de fuite via le navigateur web(WIFI)AVIS
Le système d’exploitation peut être attaqué via USB ou Ethernet
Le système d’exploitation Linux utilisé dans le détecteur de fuites n’est pas mis à jour
automatiquement et peut donc présenter des failles de sécurité. Ces failles de sécurité
peuvent le cas échéant être exploitées via les interfaces Ethernet et USB pour obtenir
un accès non autorisé au système.
► Assurez-vous qu’aucune personne non autorisée n’ait accès à ces interfaces, parexemple à l’aide d’un verrou pour port USB/port Ethernet.
► Pour ne pas mettre en danger la sécurité de votre réseau d’entreprise, neraccordez jamais directement le détecteur de fuites avec l’Internet public. Ceci vautpour les connexions par Wifi ainsi que celles par Ethernet.
► Si toutefois vous souhaitez accéder à distance à l’interface web du détecteur defuite, nous recommandons une connexion cryptée Virtual Private Network (VPN).
Nous ne pouvons toutefois pas assumer de responsabilité pour la sécurité desconnexions VPN fournies par des tiers.

Pour pouvoir accéder à l’interface utilisateur de l’instrument par Wifi, l’unité decommande doit être équipée à l’arrière d’un adaptateur Wifi USB avec technologie
WLAN Access Point.
Configuration minimale de l’adaptateur Wifi-USB :• Interface : USB 2.0• Connecteur USB : type A• Chipset : RTL819x ou comparable• Prise en charge : Access Point Client Mode
« EDIMAX EW-7612UAn V2 » est un adaptateur Wifi-USB qui remplit ces conditions
et qui a été testé avec le détecteur de fuite.

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INFICON

Accessoires et interfaces | 10

La connexion Wifi peut être sensible aux interférences. La stabilité dépend de laportée, des murs à l’effet de blindage, des autres réseaux Wifi, des émetteurs radio à
proximité émettant des interférences et d’autres facteurs.

10.5.2.1 Configuration de la connexion Wifi du détecteur de fuiteüDroits Supervisor
1> Configurer > Réseau > Paramètres Wi-Fi
ð Vous pouvez également appuyer sur2dans la barre de navigation.

Pour paramétrer la prise en charge de la connexion Wifi par l’instrument,
activez l’option « Activer le Wi-Fi ».

3

Saisissez dans le champ « Nom Wifi(SSID) » le nom de réseau souhaité etdans le champ « Wifi Clé réseau Wi-Fi » le Clé réseau Wi-Fi souhaité.
ð « Nom Wifi (SSID) » et « WifiClé réseau Wi-Fi » contiennent par défaut lesvaleurs suivantes : « UL Series » ou « INFICONUL ». Le Clé réseau Wi-Fi
doit comporter au moins 8 emplacements.
La clé réseau Wifi ne s’affiche pas en texte clair, chaque signe est remplacépar un point. Si vous ne souhaitez pas cet affichage, vous pouvez le modifier
via le symbole

4ð

Enregistrez

sous le champ de saisie.

.

Si l’adaptateur USB compatible Wifi est enfiché, il est directement démarré
comma Access Point. Pour configurer la connexion Wifi du détecteur de fuite, iln’est toutefois pas nécessaire que l’adaptateur USB soit enfiché.

10.5.2.2 Paramétrage de la connexion Wifi sur le PC ou la tabletteConnexion Wifi - démarrage rapide
Si les étapes ci-dessous ont été effectuées une fois, il suffit ensuite, pour denombreux instruments, de saisir l’URL.
ü Un adaptateur USB compatible Wifi avec technologie point d'accès Wifi est
connecté au détecteur de fuite par un port USB, voir « Unité de commande [} 26] ».
ü L’option « Activé » est activée dans la configuration du détecteur de fuite, voir
« Configuration de la connexion Wifi du détecteur de fuite [} 153] ».
ü La connexion Wifi est reconnue automatiquement par le client.
ü Sur les instruments plus anciens, il est éventuellement nécessaire de paramétrer
WPA2 comme chiffrage.
ü JavaScript est activé dans le navigateur Web. Nous recommandons l’utilisationd’une version actuelle des navigateurs Web Chrome™, Firefox® ou Safari®.
1

Contrôlez les paramètres Wifi de votre PC ou de votre tablette,si la connexion
avec le Wifi du détecteur de fuite a déjà été établie.

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10 | Accessoires et interfaces

INFICON2

Si vous n’êtes pas connecté au Wifi du détecteur de fuite, sélectionnez le Wifi
du détecteur de fuite et saisissez si nécessaire le Clé réseau Wi-Fi, voir
« Configuration de la connexion Wifi du détecteur de fuite [} 153] ».

3

Pour pouvoir accéder au détecteur de fuite à partir du navigateur web du PC ou
de la tablette, utilisez l’URL suivante:
ul.inficon.com

ðL’interface utilisateur actuelle du détecteur de fuite s’affiche.

ð

Sur le PC ou la tablette, les fonctionnalités sont les mêmes que sur l'écran tactiledu détecteur de fuite.

10.5.2.3 Autoriser l’accès du clientüDroits Supervisor
1
2> Configurer > Réseau > Accès client
Pour autoriser la commande du détecteur de fuite par le PC ou la tablette,
activez l’option « Accès client ».
ð Si l’option « Accès client » n’est pas activée, le détecteur de fuite ne peut pasêtre commandé via le PC ou la tablette. Aucun paramètre ne peut êtremodifié dans ce cas.

3

Enregistrez.

Affichage de tous les clients reliésü La connexion réseau entre le détecteur de fuite et un ou plusieurs PC ou tablettes aété établie, voir « Paramétrage de la connexion Wifi sur le PC ou la tablette[} 153] ».
►154 / 164

> Paramètres > Réseau > Clients reliés

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INFICON

Annexe | 11

11 Annexe
11.1 Chemins de menu
11.1.1 Diagnostic
1> Avertissements confirmés

2> Erreurs et avertissements

3> Données de mesure > Enregistrement des données

4> Données de mesure > Information sur la BD

5> Données de mesure > Exportation des données de mesure

6> Données de mesure > Cycles de mesure

7> Historiques > Historique des résultats

8> Historiques > Erreurs et avertissements

9> Historiques > Historique de calibrage10> Historiques > Historique de maintenance11> Régénération

12> Mise à jour > Mise à jour de la commande de l'instrument

13> Mise à jour > Mise à jour de la commande de l'instrument > Mise à jour dela commande de l'instrument en mode expert

14> Mise à jour > Mise à jour de l'appareil de base15

> Mise à jour > Mise à jour de l'appareil de base > Mise à jour de l'appareilde base en mode expert

16> Diagramme du vide

11.1.2 Paramètres
1> Affichage > Paramètres d'affichage généraux

2> Affichage > Diagramme à barres

3> Affichage > Diagramme I•RISE (selon l’instrument)

4> Affichage > Diagramme circulaire5> Affichage > Diagramme linéaire

6> Affichage > Changer d’écran

7> Audio8> Comptes utilisateurs > Déconnexion

9> Comptes utilisateurs > Gérer la connexion automatique

10> Comptes utilisateurs > Gérer les comptes utilisateurs

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11 | Annexe

INFICON

11> Comptes utilisateurs > Modifier son propre code PIN

12> Comptes utilisateurs > Modifier sa propre langue

13> Comptes utilisateurs > Favoris

14> Mode de fonctionnement

15> Configurer > Généralités > Notifications

16> Configurer > Généralités > Date et heure17> Configurer > Généralités > Paramètres des unités

18> Configurer > Généralités > Réinitialisation

19> Configurer > Enregistrement des données

20> Configurer > Mesure > Limites de pression

21> Configurer > Mesure > HYDRO•S

22> Configurer > Mesure > Masse

23> Configurer > Mesure > Fuite calibrée

24> Configurer > Mesure > Reniflage > Surveillance capillaire25> Configurer > Mesure > Reniflage > SL3000 Cordon du renifleur26> Configurer > Mesure > Protection

27> Configurer > Mesure > Autres

28> Configurer > Mesure > Vide > I•RISE (selon l’instrument)

29> Configurer > Mesure > Vide > TMP230

> Configurer > Mesure > Vide > Plages de vide31

> Configurer > Mesure > Vide > Purge

32> Configurer > Mesure > Vide > Ventilation

33> Configurer > Mesure > ZERO et filtre

34> Configurer > Réseau > Accès client

35> Configurer > Réseau > Paramètres réseau local

36> Configurer > Réseau > Clients connectés37> Configurer > Réseau > Paramètres Wi-Fi

38> Configurer > Demandes de maintenance39> Configurer > Compteur de maintenance40> Configurer > Accessoires > Module bus

41> Configurer > Accessoires > Choix instrument

42> Configurer > Accessoires > Module E/S > Protocole module E/S

43> Configurer > Accessoires > Module E/S > Configuration des sorties
analogiques

44> Configurer > Accessoires > Module E/S > Configuration des sorties
numériques

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UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Annexe | 1145

> Configurer > Accessoires > Module E/S > Configuration des entrées
numériques

46> Configurer > Accessoires > RC1000

47> Jeux de paramètres > Liste de paramètres

48> Jeux de paramètres > Gérer les jeux de paramètres

49> Seuils

11.1.3 Informations
1> Modules > Source d’ions

2> Modules > TMP

3> Modules > TMP2

4

> Modules > Pompe à pré-vide

5> Modules > Préamplificateur6> Énergie > Puissance7> Énergie > Tension (1)8> Énergie > Tension (2)9> Énergie > Intensité

10> Instrument > Heures de fonctionnement

11> Instrument > Identification

12> Instrument > MSB

13> Instrument > Réseau

14> Aide > Erreurs et avertissements

15> HYDRO•S

16> Calibrage17> Valeurs de mesure > Durées

18> Valeurs de mesure > Taux de fuite et pression

19> Valeurs de mesure > Température

20> Cordon du renifleur21> Accessoires > Module bus

22> Accessoires > Module E/S

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157 / 164

11 | Annexe

INFICON11.2 Déclaration de conformité CE

158 / 164

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INFICON

Annexe | 11

11.3 RoHS

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

159 / 164

Index des mots-clés

INFICON

Index des mots-clésDroitsA

57

Activation

100

Activation d’une fonction supplémentaire

100

Afficher le taux de fuite en bruit de fond62

Échappement

33, 50Afficher le taux de fuite et la pression

94

Écran tactile

27, 30Afficher le taux de fuite maximum

27

Symboles30

Afficher les temps de fonctionnement

94

Éléments de commande

68

Afficher les valeurs de température94

Éteindre

104

Autorisations

57

Expédition

E

C

F

Calibrage

Facteur machine

Avec l’hélium d’air

83

Calibrage externe

82

Calibrage interne82

Situation de départ

82

Caractéristiques techniques

36

Changer d’écran

27

Changer d'écran

100, 101

Choisir le mode de fonctionnement

71

Connexion automatique

HYDRO•S
Définition

20

régler73

utiliser

73

I

59

I•RISEmise en marche

59

Intervalles de maintenanceContrôler la fuite calibrée

84

Cordon du renifleur
130

Surveillance de pression

81

Cordon du renifleur SL200

140

Cordon du renifleur SL3000

140

Créer une capture d'écran

133

D

74

H

mise à l'arrêt

Remplacer le filtre

134, 137

86

Filtre à air

66

Filtre renifleur66

J
Jeu de paramètres
charger

97

supprimer

97

LAN (réseau local)

150

L

Déclaration de contamination

137

Définition des termes

9Demande de calibrage

67

Demandes de maintenance67

Description fonctionnelle

20

Diagramme du vide

102

Données de mesure
Exporter via le réseau

91

Format d’exportation

90

160 / 164

Autoriser l’accès du client

151

Configurer le détecteur de fuite

150

Réglages PC ou tablette

151

Logiciel
Mettre à jour l’instrument de base99

Mettre à jour l’interface utilisateur

98

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

INFICON

Index des mots-clés

Proof

M
Maintenance127

Mesure du point zéro

83

Mesurer la fuite calibrée interne

68

mise en marche

55

Mode de fonctionnement reniflage21, 71Mode de fonctionnement vide

20, 71Mode TMP2

72

Modifier le volume sonore

63

Modifier les réglages audio

63

Modifier les réglages personnels

58

Modifier les unités

63

Module bus

149

Module E/S

143

N
Navigateur Web

152

Notifications

70

O

83

Q
Qmax

27

R
Raccorder le cordon du renifleur SL200

21, 32

Raccorder le cordon du renifleur SL3000

21

Rechercher la télécommande (Paging)

142

Rechercher RC1000 WL (Paging)

142

Régénération

78

Régler les valeurs-seuil

71

Réseau local
Autoriser l’accès du client

154

Rétablir les paramètres d'usine

103

S
Sélectionner gaz

71

Sélectionner le mode ventilation

77

Signal de fond10
140, 149

Opérateur

57

SMART-Spray

Opérations de nettoyage

127

Supervisor

57, 59Suppression de bruit de fond

9, 79

P
T

Paramétrer la langue

58

Paramétrer une fuite d'essai externe

74

Télécommande RC1000

141

Paramètres d'usine38

Temps d'évacuation grosse fuite65

Temps d'évacuation mesures

66

Plages de vide
activer pour la mesure

72

FINE

75

GROSS

75

MASSIVE

75

Modifier les limites de pression

75

ULTRA

75

Plan de maintenance135

Pomper l’argon

U
User

57

Utilisation
PC, tablette

153

V

75

Ventilation

77

141

Vérifier le calibrage83

charger

57

W

créer

57

supprimer

58

traiter57

Limites de pression entre les plages de vide
Porte-bouteille pour bouteilles d’hélium
Profil utilisateur

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)

Wifi

152

Autoriser l’accès du client

154

Configurer le détecteur de fuite

153

161 / 164

Index des mots-clés

Réglages PC ou tablette

INFICON

153

Wi-Fi
Autoriser l’accès du client

151

Z
ZERO

85

Bouton28

Réglage d'usine76

162 / 164

UL6000-Fab,-PLUS-Notice-d'utilisation-iinc75fr1-04-(2403)