アルミのはなし

J a p a n
Aluminium
Association
2012. Summer

176

No.

東京スカイツリー ® で活躍するアルミニウム［アルミ進化論］住宅用アルミサッシ編

日本の住環境を向上させた
アルミサッシの変遷をたどる
グッド・アルミ・デザイン／数字で見るアルミ

全高６３４ｍ。
アルミ外装材の技術力を探る！

［特集］東京・下町の新名所

東京スカイツリーで
新名所建設の歩み ：

多くの人で賑わう東京・墨田区
業平橋・押上地区の東京スカイツリー。
超高層タワーの建設には、日本の最高峰と

2008年

2006年

社による新タ月 、 建設地決定

2012年

7

3
日、 開業

京スカイツリータウン）

敷地面積 ： ３万６９００㎡（東-

所在地：東京都墨田区押上一一 二

月

月、竣工

月、着工

2012年

2

し んばしら

塔体
アルミハニカムパネル

シャフトの天 望デッキは、 フロアに分か

部には心柱がある。地上350m

納めたシャフトがあり、その中心

れ、 中 央 部にエレベーターなどを特長 ：堅牢な鉄 骨で組み上げらとして世界一）高 さ： ６３４ｍ（ 自 立 式 電 波 塔

リート造、鉄筋コンクリート造

構 造： 鉄 骨 造、 鉄 骨 鉄 筋コンク

心柱

それらの優れた技術力を探ります。

担ったのはシャフトや展望台などの外装材。

なかでも、アルミニウムが重要な役割をいわれる建築資材が投入されました。

信のために在 京

定 的な地 上デジタル放 送 電 波 送

2003 年月、 関 東一円の安東京スカイツリー概要

ゲイン塔

12

ワー推進プロジェクトが発足

6
22

がある

最 高 到 達 点「 ソラカラポイント」

スロープ 状 の 回 廊 。 その先にはり。 地上 450mの 天 望 回廊は、れた す り 鉢 状 の 形 で ガ ラス張

3

アルミ！
5

（第1展望台）

東京スカイ
ツリー
天望デッキ
アルミハニカムパネル（第2展望台）アルミカーテン
ウォール

東京スカイ
ツリー
天望回廊
アルミハニカム
パネル

634m

ここが

超高層タワーの外装材に採用された
アルミの実力に迫る！

活躍するアルミニウム

2
取材協力・写真提供：株式会社大林組、株式会社住軽日軽エンジニアリング、東武タワースカイツリー株式会社、株式会社日建設計、YKK AP株式会社（五十音順）

3®

東京・下町の

建築資材の選定は︑信頼性と実績を重視
東京スカイツリー ®のコンセプトは︑

塔体鉄骨

外装カーテンウォール

る可能性が期待されています︒

を 後 押しする資 材 として︑さら な

装 材は︑これからの高 層 建 築 設 計

日本の技術力が結集したアルミ外出してくれます﹂建 築 デザインの自 由 な 発 想 を 生みたね︒こうした技 術の優 位 性 が︑﹁どちらも予 想を超えた品 質でし

打ち合わせを重ねたそうです︒

土屋さんは何度も工場に足を運び︑実 際の外 装 材の製 造 過 程では︑きます﹂

想 像しながら 具 体 的に検 討していメージし︑その可 能 性 や 有 効 性 をした選 定は基 本 構 想の段 階からインウォールに絞 り 込みました︒こうを︑展望台の外装材はアルミカーテ

トの 外 装 材はアルミハニ カムパネル

テンウォール ︵※︶に行きつく︒シャフ

くの実績があるアルミニウムのカーにおいて選定すると︑高層建築で多外装部分は︑強度や軽量化を念頭

部 分は高 強 度 鋼 管にたど りつき︑求めました︒ その結 果︑塔 体 鉄 骨

そのう えで︑トップレベルの品 質 を

安 全 性や耐 久 性が検 証できるもの︒

築 現 場で使 用された実 績があり︑頼 性です︒ 少なくとも数 十 年︑建シャフト﹁ 時 空を超えたランドスケープの創造 ﹂︒ 東 京の下 町を代 表する景 観となる建 築 デ ザ インを 担 当した日
建 設 計の土 屋 哲 夫さんは︑最も注力した点をこう語ります︒﹁634m という︑これ まで 誰 も（写真提供：大林組）

土屋哲夫さん

日建設計 設計部門 設計部 主管（上）工事途中の真上から見た塔体鉄骨と中心部分（下）
シャフトは12角形のほぼ円筒形。12面のうちエレベー
ターを除いた8面がアルミハニカムパネル
シャフト、展望台ともに外装材には施工作業の軽減や安全性も求められた

経 験したことのない高さで︑100
年︑200年 と 永 続し︑景 観 として根づくタワーにすることが大きなどう見えるのか︑どうやったら訪れテーマでした︒ そのため︑ 街からはる人に驚きを与えられるのかを考えるとともに︑ 構 造 担 当 チームと 議論を重ねながら︑安 全 性や耐 久 性などをとことん追求していきました﹂
では︑そこに使われる建築資材は

つちや・てつお 1970年生まれ。東京大学大学院修了。イエール大学大学院修了。1994年日建設計に入社。2007
年より現職に。東京スカイツリーの設計
では、建築デザインのチームリーダーを務め、建築資材の選定に携わる。
土屋さんの前に広げたA1判の全体像図面。 約10名の設計
チームは、これを見ながら何度も議論し、修正を加えていった
複雑な形状をした天望回廊の立体模型。
メーカーや施工業者への詳細な指示・確認にも使われた何を基準に選ばれたのでしょうか︒（写真提供：大林組）

土屋さんの答えは明快です︒﹁ 建 築 資 材の選 定で重 要なのは信空に向かって伸びる大きな木をイメージ。タワーの下部の三角形から、頂部に向けて円形へと変化し、見る角度や眺める場所によって多様な表情を見せる

4※カーテンウォールとは、建物を支える構造体にカーテンのように包み込むように貼り付ける外装材のこと。

5

アルミニウムの優位性が
建築デザインの発想力を高め、新たな可能性を生み出す

シャフトの外装材として塔体のスリム化を担った
アルミハニカムパネル﹁事前に気象観測気球を飛高さは︑未知への挑戦でした︒の 東 京タワー︒ その 倍 近いの タワーといえば︑333m

こ れらの条件から〝アルミ 接 着 ハニ

くするため︑軽量化も重視しました︒

風や地震といった外力の影響を小さ

合部分を減らせるからです︒加えて︑ほど︑建 築 構 造 上の弱 点となる接シャフトのスリム化を果たしました﹂

鉄 骨 内に約4500ユニット 使 用し︑剤に至るまで徹 底 的に検 証︒ 塔 体り 返して︑ 素 材の一つひとつ︑ 接 着

能比較や促進実験結果の分析を繰

カムパネル に決定しました﹂

ばして高 層での風 速 分 布や風の乱 れを 調べるなど︑ 緻 密 な 調㎝︑なのに 重量 は 約

シャフトは鉄 骨 構 造の内 部にあ枚の大きさ

考 えると︑ 外 装 材はあ らかじめフました︒ まず 施工の効 率や安 全を﹁ 強 度 と 軽さを 備 えたま ま︑これ採 用された製 品のどが通る重要な部分です︒
レーム付きのパネ ル を ユニット化し︑だけ薄く︑平滑性も保って大型化で査を行ったうえで資材の選定に入り﹁高層では常に強風にさらされるた現場で簡単に組み立てることが条件
きる外装材はほかに見当たりません︒

り︑外側からは見えにくい部分です

め︑ シャフトは風 を 受 ける面 積 をでした︒ その時に重要なのは︑
ユニッ
決定にあたっては︑メーカーごとの性㎏︒

は︑縦5m︑幅 ・3m︑厚さ ・少なくし︑なるべく細くしようと考トの大 型 化︒ なぜなら 大 型 化するが︑ エ レベーターや 配 線︑ 配 管 なえました︒ スリム 化することで︑鉄骨 との 間 隔 を 大 きく 取 り︑〝 風の抜けるタワー をイメージして設 計
していきました﹂
東京スカイツリー ®完 成前の日本一﹁ 中からど う 見 えるか︑ 外からど前提でした︒

選定にも︑フレームの ユニット化が天望デッキと天望 回 廊の外 装 材

致命的になるため︑成形には今までれます︒ わずかな 誤 差 が施 工ではてが異 なる形 状 とサイズで構 成さる複 雑な形のため︑ユニッ トはすべ

面にチューブ型の螺 旋 を 巻 き 付け

考 えました︒ 特に天望 回 廊は︑ 側を保ったままで細くしたいとを 支 える フレームを︑ 強 度たい︒ 言い換えれば︑ガラス

ラス面をできるだけ大きくし﹁ 眺 望 を 追 求 するには︑ガます﹂望回廊で288ユニット使用してい天望デッキで1620ユニット︑天トカーテンウォール に決定しました︒

も 重 要です︒ そこで〝 アルミユニッ

リ単 位で複 雑な形 状に作れる精 度

た︑アルミ押出材の特長として︑ミであるこ と も 選 定 条 件でした︒ ま

整ができる表 面 処 理の優れた素 材

青みがかったグレー︒ 微 妙な色に調﹁こだ わ ったのは︑ 空に溶け 込 む

展望台の外装材として
眺望と色を実現した
アルミカーテンウォール

う見えるかを考慮して︑ユニット化にない精度を求めました﹂

東 京スカイツリーは︑ 最 高 峰のは ガラス や パネルを 組み込んだ 構

色調に加工できる

パネルが大 型化しても強度と表面の優れた平滑性が維持できる3

造の 種類で選定していきました﹂

外装材を厳選して︑アルミの実力が外壁の色を重視するため、表面処理 ユニットの 表 面を均 一な

平滑性

25

次に︑ 外からの視 点で重 視したユニット施 工時の誤 差を極力抑えるため、ミリ単位の精度で成形できる

最大限に発揮されていました︒

精度

ユニットを大 型化、軽 量
化できる（写真提供：大林組）

1のが︑外装材としての〝色 です︒

ユニットのガラス面を大きくするため、強度を保った
ままフレームを細くできる

軽量

6
7

強度

中からの視 点で重 視したのが︑〝眺望 でした︒

展望台外装材の主な選定条件

フレーム付きのパネルをユニット化するため、それに合わせた形状に加工できる78（上）天望デッキのガラスをはめ込んだアルミカーテンウォールは、強度を保ちながらフレームを細くすることで、開放感と素晴らしい眺望が生まれた （右上）安全面から展望台の外装材の施工は、塔体の内側から組み立てられた

2

ユニット
加工

（写真提供：大林組）（下）
シャフトをスリム化することによって、風通しの良い塔体が生まれた（右下）
シャフトのアルミハニカムパネルの施工は、専用搬送機で上層部に搬送され組み上げられた

1

シャフト外装材の主な選定条件

ンジニアリングで 東京スカイツリー

ル の ト ップメーカー︑ 住 軽日 軽エ

すと重量が増大しますが︑ハニカム

性化のため建築パネルの板厚を増やの超 軽 量パネルです︒一般に︑ 高 剛％が空 気 層を担 当した尾 北 登 志 明さんと清 水
パネルなら高強度 ・超軽量を維持た構 造で︑全 体の約良眞さんにお聞きしました︒
できます︒

日 本におけ る アルミハニカムパネ││アルミ接着ハニカムパネル採用

耐 久 性 も 重 視されていた ため︑点ですか？

大 型 化が前 提で︑風 圧︑振 動︑
接 着 部 分 の 強 化を 追 求 しま し た︒││ 特に工夫したのはどのよう な

日射など︑すべての外力に耐えうる
弾 性シリコーン 接 着 剤を 採 用 し︑時の規格面の条件はどのようなも強度が第一条件でした︒
300年 相 当 の 疲 労 試 験 に よ り︑のでしたか？

││ 製品の構造と特長はどのよう理論的には数万年の耐久性があるという結果も得られています︒まなものですか？
ハニカムコアと 呼ばれるアルミ箔
た︑フレーム部分では︑雨水により枚のアルミ面板ではさんで接着しハニカムパネルは︑この芯材を上下材のエキスパートであるYKK AP

アルミサッシをはじめ金 属 建 築 部

りません︒せめぎ合う つの要望にを 追 求 するには細 くしなければな

ムを太くすればいいのですが︑眺 望││アルミユニットカーテンウォー

田充さんにお聞きしました︒

度を保てるぎりぎりまで細くしてい試作や実験を何度も繰り返し︑強応えるため︑強度計算を徹底して︑点ですか？

││ 特に工夫したのはどのよう なます︒

ル採 用 時の規 格 面の条 件はどのようなものでしたか？
特 に 重 視 し たの が 耐 風 圧 性 能でし た︒天 望 回 廊 は︑風 速 毎 秒

心の注意を払い︑精度を高めました︒

天望 回 廊は複 雑な形 状のため細う設計されています︒

たとえば︑成 形 加工の精 度をより

100m を 超 える圧 力に耐 えるよ││ 製品の構造と特長はどのようしたり︑施工時には位 置 決めにレー

高めて︑工場 内の検 査 体 制を徹 底

アルミ押出材のフレームを地組し︑ザーを 用いたりして︑ 誤 差 を 限 りなものですか？

その中にアルミパネルとガラスを組み込んだ 種類をユニット化しました︒ なく ゼロに 近 づけました︒

は︑耐 風 圧性 能を高めるにはフレーガラスを 組み込んだユニットのほう

いて、どのように考えていますか？

││ 建築資材としての将来性につ

高 層 建 築 では︑メンテナンスのしやすさも求められるため︑錆び
や 腐 食 に 強 く て 軽 い アルミニウム
は 重 要 な 役 割 を 担 って い ま す︒
将 来 1000m 級 の 高 層 建 築 物

へ用途が広がると期待しています︒

デザイン性を重視した建築物など

トネスで梁や支柱が最小限ですむに適しています︒また︑
ハイフラッ

インの大 型 化 要求 のあるビル な どできることから︑高 層 やパネルデザ

建物の固定荷重を画期的に軽減

いて、どのように考えていますか？

││ 建築資材としての将来性につ止水構造を独自に採用しています︒

万一にも浸水しないよう何重ものの芯材は︑紙より も 薄い µ︵ ・076㎜︶の 角形の集合体です︒

76

尾北登志明さんで︑東京スカイツリーを担当した山住軽日軽エンジニアリング
建築営業部長が生まれる時には︑欠かせない建

1
3

6

2

築資 材になるだろうと予想しています︒

2

天望回廊は、すり鉢状の外壁に沿って、勾配をつけて巻き付く形で配置されている
2 アルミユニットカーテン
ウォールの施工では、勾配に合わせて取り付けるため、高い施工技術を要した 3 施
工時の誤差を最小限に留める
ため、3次元測定できるレーザーで正確な位置を確認しながら施工していく

2

8
9

97

0

清水良眞さん（写真）1

世界屈指の接着技術と止水性能の向上に挑戦
山田 充さん

技術統括
建築営業部

2

アルミ接着ハニカムパネル
メーカーに聞く❶YKK AP ファサードグループ
プロジェクトマネジメント部

1

徹底した検査体制によりミリ単位の精度を追求（上）塔体鉄骨内にあるシャフトの外装材に採用されたア
ルミ接着ハニカムパネルは、景観性や施工性に優れ、大型化しても高強度、高軽量、ハイフラットネスが保てる
1 アルミ接着ハニカム
パネルの内部構造見本
2 ハニカムコアは、展張すると6角形のセルがいくつもでき、剛性を高める鍵となる

2

アルミユニットカーテンウォール
メーカーに聞く❷

19 世紀末期
イギリスで世界初のスチール製開き窓を製造開始

1950
‌ 年代

その昔、 日 本の窓や戸はすべ

世紀

戸 先 かまち

1865 （慶応元年）
日本で初めてスチール製サッシを輸入

年）

（昭和

年）

1913 （大正２年）
日本初のスチール製
サッシ専門工場誕生▼不二サツシ製作所︵現・不二サッシ︶

1952（昭和

年）

年）

建設省
（現・国土交通省）、
アルミサッシを乙種防火戸に認定

1954（昭和1958 （昭和 年）

通商産業省（現・経済産業省）の認可を受け、社団法人
日本サッシュ協会設立（現・日本サッシ協会）

金属製の戸と枠が一体となったもの
年）

年）

アルミ表面のカラー処理技術2次電解法が開発され、量産体制へ進む

日本住宅公団が初めて
市街地建築物にアルミサッシを採用

1961（昭和

アルミサッシ、
初のJIS規格A4703（引違い、上げ下げ）制定

1960（昭和▼不二サツシ製作所︵現・不二サッシ︶

アメリカ・フェントロン社と技術提携を行い︑日本初のアルミサッシ
︵ビル用︶
の製造開始

1971 （昭和 年）
業界初の掃除しやすい
階段式皿板を採用した▼トーヨーサッシ︵トステム↓
現・LIXIL︶

アルミサッシ
国産初の木造住宅用﹁ニュー太陽﹂発売
アルミサッシ﹁片引きＦＫ﹂

1961

1960
～ 970 年代
‌ 1‌

︵日本相互銀行本店︶

（昭和

さき

︵ノックダウン方式︶
発売

1974 （昭和 年）
業界初のサッシ一体型雨戸﹁雨戸サッシ﹂発売▼トーヨーサッシ︵トステム↓
現・LIXIL︶

引違い窓
室外から見た窓（「サーモス」LIXIL）

窓のサッシ部を受けて、壁に固定する外枠のこと。
下枠にはレールがある。

1952
日本の風土に定着し、発展したアルミサッシ
アルミサッシ
日本採用
第１号て木 製でした。 その後、最 大の発 明 といわれた大 面 積の板ガラス製 造 技 術が窓の概 念 を変えます。 なかでも、 戦 後の住
環 境 向 上に貢 献したといわれる住宅建材がアルミサッシです。
「日本のサッシ産 業 は、1913
年のスチール製のサッシ製 造が始まりでした。アルミ製のサッシについては、1958年 の 外 国 企
年 後に国 産 初の業と技術提携したビル用サッシの発 売と、その住宅用の発売が、アルミサッシ市場の幕開けとなります」

宅サッシ部長の宇野学さん。

と 語 るのは、 日 本サッシ 協 会 住
1960年代に入ると、 高度経済成長に伴って、団地やプレハ
ブ工法の出 現などで住 宅 建 設が盛んになり、 国 内サッシメーカー
社が参 入するほどに急 成 長。

1970年代には、アルミサッ
シの気密性、水密性、強度、施工品 質、デザイン、 断 熱 性 など

36

下かまち

厳密には、枠の中に組み込まれているガラス板とかまちで構成する開閉部分をサッシという。しかし、一般的には枠も含めて全体を総称する。
35

国産初の住宅用アルミサッシが発売されてから、今年で51年。
居住性や機能性、環境配慮など時代のニーズに合わせて進化してきたアルミサッシの変遷を紹介します。

のニーズに対 応 する 住 宅 建 材 市場へと発展していきます。

49

10
11

A. ガラスをはめ込んだ
29

33

鍵（締め金具）日本初のアルミ押出成形に成功したサッシバーを使用した東京・呉服橋の日本相互銀行本店ビル

ガラス板を固定させる
下部の枠板。
27

クレセント
ガラス板を固定し、2 枚が重なる部分。

Q. 何？
って
サッシ
46

あ
めし

枠
上かまち

急成長期

と

（上枠、縦枠、下枠）

ガラス板を固定させる
上部の枠板。

、
こんな呼び方 ？
か知っています住宅用
アルミサッシ

召 合わせ
かまち「片引きFK」発売後、1965年に発売された
引違い窓用アルミサッシ「ホームサッシFK」

住宅用アルミサッシ編
20

ガラス板を固定し、開閉の引手にする枠板。

36

アルミ進化論
アルミサッシ

市場
創成期
3

27

アルミニウム製品の歴史をたどる
28

1976 （昭和 年）
業界初の寒冷地用
二重アルミサッシ﹁サンペア﹂発売▼トーヨーサッシ︵トステム↓
現・LIXIL︶

（昭和

年）

1980
～ 990 年代
‌ 1
‌

1987
高断熱性能のアルミ樹脂複合サッシ﹁アルプラ﹂︵東北地方仕様・片引き︶︵現・LIXIL︶

発売 ▼新日軽2000 年以降
（平成

年）

年）

1980（昭和

天窓用アルミサッシ
アルミ製﹁天窓﹂発売▼新日軽︵現・LIXIL︶

1978（昭和

面格子一体型アルミサッシ﹁面格子付太陽﹂発売▼トーヨーサッシ︵トステム↓現・LIXIL︶

1976（昭和

その他の発売製品
・カラーアルミサッシ
・ガラスルーバー窓
・外付アルミサッシ
・半外付アルミサッシ
・防音アルミサッシ
・2×4 工法用
アルミサッシ・収納機能付出窓 など

1995 （平成 年）年）

エネルギーの使用の合理化に関する法律（通称：省エネ法）に基づき、「省エネルギー基準」
が定められる

1992（平成４年）

年）「新省エネルギー基準」
が告示され、サッシメーカー
各社が断熱製品の製造を推進

1999（平成「次世代
省エネルギー基準」告示
その他の発売製品
・内外し式引違いサッシ
・アルミと木製の複合サッシ
・電動式天窓・ソーラー換気サッシ など

スチール製ではなくアルミ製
雨戸で、錠を締めたままルー
バー状の羽根が自由に開閉▼不二サッシ

雨戸の概念を変えた
アルミ製の﹁エコアマド﹂発売

2001 （平成 年）▼三協アルミニウム工業︵現・三協立山︶

断熱・防露型サッシ﹁サンシャダン﹂︵アルミ・樹脂複合枠+ 複層ガラス︶
発売

1995 （平成 年）▼トステム︵現・LIXIL︶

業界初のサーマルブレイク構造で断熱するアルミサッシ﹁サーマル﹂発売

年）

53

2006 （平成 年）

日本初のノンレール完全フラットサッシ﹁ウォーキング戸建住宅用﹂発売

2002

51
７

▼三協アルミ・立山アルミ︵現・三協立山︶

業界初のアルミ・樹脂・木の3 層構造サッシ﹁アルウーディナ﹂発売

2010 （平成 年）

住宅の居住性を重視した
高機能化と多様化
1980 ～1990年 代には、省エネルギー政 策 を 背 景にした窓の断 熱 化が一段 と 進み、 寒 冷
地 用 のアルミ 樹 脂 複 合サッシが登 場します。 さらに高 気 密、 高
防 露 などを 加えた高 機 能アルミ
サッシの 開 発 が加 速しました。
2000年以降は、環境や防犯、開口部の段差をなくしたユニバー
サルデザイン、またリサイクルなどに配 慮した製 品が次々に発 売
今後の発展の道筋を、 宇野さされていきます。
んにお伺いしました。
「現在、予測されるアルミサッシの需要は、地球温暖化防止策としてさらに断 熱 性や遮 熱 性の高
い窓の普 及です。 その中でも 新築では、 共 同 住 宅におけるよりいっそう断熱性能の高い窓、西日本での遮 熱 性 能の高い窓、 そしてストック住 宅における断 熱 窓へ
待しています」の改 修などを、 協 会としては期
国 産サッシ製 造 以 来およそ 半世紀。アルミサッシの開発は、快年）

適な暮らしを追求しています。

2003（平成年）

住宅用サッシの新寸法体系導入。
メーカーによって違いがあった
呼称や表示方法を統一

2011（平成「復興支援・住宅エコポイント」
開始（2011年 月 日～
2012年 月 日）

₂₁

※ビル用・マンション用は2001年に発売

2010 （平成 年）▼トステム︵現・LIXIL︶

23

₃₁ ₁₁

７

業界初のフレームと高断熱複層ガラスの一体化技術を採用した﹁サーモス﹂︵戸建て住宅のCO 2排出量削減
環境配慮型商品︶発売▼ YKK AP

住宅用アルミ窓で業界初のガラス接着技術
によるアルミ樹脂複合窓﹁APW310﹂を
東北・関東・甲信越
地方で発売

15

（写真は1983年発売「トップライト」）
アルミフレームとガラスを接着することで高い強度を実現₁₀▼立山アルミニウム工業︵現・三協立山︶2008 （平成 年）▼新日軽︵現・LIXIL︶

アルミニウム材と樹脂を組み合わせ、
室 内 側 には天 然
木を採用し、高断
熱・高気密を実現

室外側にアルミ
ニウム材、室 内側にプラスチックを採用した構造551362

アルミ樹脂複合サッシのフレームレス設計で大開口化した﹁ファインフレーム﹂︵業界初︶
発売

22

12
取材協力：一般社団法人日本サッシ協会 写真提供：三協立山株式会社、一般社団法人日本サッシ協会、不二サッシ株式会社、株式会社LIXIL、YKK AP株式会社（五十音順）※アルミサッシの歴史内容に関しては、ご協力いただいた団体、各企業の資料などを参考に作成しています。
（2012年6月現在）

13

下枠につまずいたり、溝に足を取られたりする心配の少ないノンレール11

熱伝導率の小さい樹脂と、耐久・耐候性に富んだアルミ
ニウム材の複層ガラス構造
22

18

14

51

時代

環境配慮・
新市場形成
多様化 時代耐久性の高いアルミニ
ウム材に熱を伝えにくくする樹脂で絶縁した
サーマルブレイク構造
ガラス面積を広げ断熱性能を向上させ、眺望性を高める新技術を開発

20

高断熱・
省エネ化
｜アルミ進化論｜住宅用アルミサッシ編｜

a

ALUMINIUM IN NUMBERS

数字で見るアルミ
今号のテーマ：軽量化をめざして！

19

2000 年

126.1万t

約伸び率2010 年％

149.6万t

軽量化が見込まれる自動車向けアルミニウム製品の出荷量を10 年間で比較すると、約 19％需要増！
自動車用のアルミニウム製部品の採用は、1980年代後半から急速に進みました。バブル経済崩壊後に伸びは一時鈍化したものの、近年のCO 2排
出量削減に向けた自動車の燃費向上の対応から、また、軽量化ニーズか
ら需要は再び高まっています。2000年の自動車向けのアルミニウム製品の出荷量は126.1万t、2010年には149.6万tと、この10年間で約19％の伸び率。今後も自動車のアルミ化は高まることが見込まれています。
出典：一般社団法人日本アルミニウム協会

鋼製

54.2t

約

100 系車両（1 両）

25
軽量化

b

40.5t

％

300 系車両（1 両）

鋼製の新幹線 100 系とアルミ合金製の新幹線 300 系の
車両総重量を比較してみると、約 25％の軽量化達成！
2012年3月、東海道・山陽新幹線で活躍した300系と100系の新幹線が営業運転終了しました。1985年より運用していた新幹線100系の構体
材料は鋼製で、車両1台（台車、電気品、設備なども含む）の総重量は約54.2t。一方、1992年より運用していた構体材料がアルミ合金製の新幹線300系の総重量は約40.5t。車両総重量を比較すると、鋼製に対してアルミ合金製は約25％の軽量化を達成したことになります。
出典：「軽金属」第60巻11号（2010）, 565-570

2011 年度グッドデザイン賞
受賞企業：三宅博之デザインオフィス

アルミニウムをスピニング加工（ヘラ絞り）
によって成形し、2つの部品を重ねた水受け
皿が見えない植木鉢。土と植物を入れる上部の部品の底面には穴が開いていて、余分な水を下部の部品で受ける構造。アルミ製のため錆びにくく、さらに焼き物の鉢に比べて軽いため落としても割れる心配がありません。

15.0％ アイスクリームスプーン

2011 年度グッドデザイン賞
受賞企業：株式会社タカタレムノス、
有限会社テラダデザイン一級建築士事務所

Vol.176
平成 24 年 7月25日
一般社団法人日本アルミニウム協会
http://www.aluminum.or.jp〒104-0061 東京都中央区銀座 4-2-15（塚本素山ビル）
TEL.03-3538-0221
大阪支部〒541-0055 大阪市中央区船場中央 2-1-4-301（船場センタービル）
TEL.06-6268-0558
企画・制作
株式会社コンセント
編集・ライティング ザ・ワークス クリエイション
写真
JUN TAKAGI 半田広徳

ワンポッツ

b. アイスクリームスプーンc

アルミ合金製

a. アルミ製植木鉢

アルミニウムの無垢材を使用した精緻な仕上がりのアイスクリーム専用スプーン。アル
ミニウムの熱伝導率の高さを利用して、手のぬくもりでスプーンを温め、その熱でアイスクリームを溶かしながら食べることができます。手に馴染む形状と食べる楽しさが素
直にデザインにも表れて、新しい購買意欲にもつながる製品と評価されました。

c. エレクトリックコミューター
EC-03

2010 年度ライフスケープデザイン賞
受賞企業：ヤマハ発動機株式会社

50V高エネルギー密度・リチウムイオン
バッテリーを搭載し、低速域での出力向上に対応させながら、ショートレンジ移動で求められる走行距離を確保した電動バイクです。快適な乗り心地と良好な取り回し性に貢献したフレームは軽量アルミ合金製。
リアアームはアルミ製。家庭用のアース付
きAC100Vコンセントで充電可能なバッテリー充電はプラグイン方式。これらの高い機能性と利便性が認められて受賞しました。

発行日
発行

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本誌の掲載記事・写真などの無断複写、複製、転載を禁じます。©Japan Aluminium Association

GOOD ALUMINIUM DESIGN

公益財団法人 日本デザイン振興会

グッド・アルミ・デザイン

社会を豊かにする「よいデザイン」を顕彰したグッドデザイン賞。
受賞対象品の中からアルミニウム製品をピックアップして、デザイン性を発揮したアルミの特性と受賞理由を紹介します。

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アルミの
はなし

No.176

憧 れのカメラ昭和年 代、修 学 旅 行 間

ハーフサイズカメラは昭 和

年 発 売の37の初 任 給が万7800円

万2000円。 大 卒 男 子「リコーオートハーフ」。価 格はだった のが 昭 和ムに。 なかでも 女の 子に人 気

年に発 売されて以 来 、
一躍ブー

34

なかなか買ってもらえません。

古いカメラを 借 りてくるため、と、なぜか父や 母が近 所から

学 旅 行 や 遠 足 の 前 日に な る

フサイズカメラ。ところが、 修た。 軽 くてボディが銀 色のハー

専 用 のカメラを 持つことでし近の少 年たちの憧れは、 自 分

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つの憧れが ── 。修 学 旅 行

じつは、 少 年 たちにはも う

増 大していきました。

日 本 経 済 の 趨 勢 に 併 走 してすう せい

当 時のアルミニウムの需 要 量は在のデジタルカメラにも 採 用 。

ルミ製 も 多 く、その技 術 は 現

この頃のカメラのボディはアの時 代には高 嶺の花です 。

1

1とから始まるようです 。

たちの憧れは、ちょっとしたこ

う 淡い想い。いつの時 代 も少 年

ルム交 換 を 頼 まれてみたいといラを持っている女の子から、フィにカメラを持 参して、同じカメ1

平成 24 年 7月25日発行 発行 一般社団法人日本アルミニウム協会 http://www.aluminum.or.jp〒104-0061 東京都中央区銀座 4-2-15（塚本素山ビル）TEL.03-3538-0221／大阪支部 〒541-0055 大阪市中央区船場中央 2-1-4-301（船場センタービル）TEL.06-6268-0558

撮影協力：ペンタックスリコーイメージング株式会社