1号機X-2ペネトレーションからの原子炉格納容器内部調査
アクセスルート構築作業について
2019年1月31日

東京電力ホールディングス株式会社

１．1号機PCV内部調査の概要（1/2）
 1号機PCV内部調査においては，主にペデスタル外における構造物や堆積物の分布等を把握するためのアクセス・調査装置を開発中。
 2017年3月の調査で確認された堆積物は水中にあるため，アクセス・調査装置は潜水機能付ボートを開発中。X-2ペネを穿孔して構築したアクセスルートから，調査を実施する計画。
 従来のPCV内部調査と同様に，PCV内の気体が外部に漏れ出て周辺環境へ影響を与えていないことを確認するため，作業中はダストモニタによるダスト測定を行い，作業中のダスト濃度を監視する予定。
PCV内ｹｰﾌﾞﾙﾄﾞﾗﾑ

隔離弁

ｲﾝｽﾄｰﾙ装置

ｶﾞｲﾄﾞﾊﾟｲﾌﾟ

X-2ペネ

ｼｰﾙﾎﾞｯｸｽ
パンチルト
カメラ

約1m
スラスタ

約0.3m

照明

調査ユニット（超音波距離計等）

潜水機能付ボート型アクセス・調査装置

1号機X-2ペネからのPCV内部調査のイメージ図

イメージ図

1

１．1号機PCV内部調査の概要（2/2）
 潜水機能付ボート型アクセス・調査装置については，機能毎に6種類準備する予定。
実施項目
作業の流れ（イメージ）
インストール装置・
シールボックス設置

ｱｸｾｽ・調査装置

装置用ｹｰﾌﾞﾙ

水位

ガイドリング取付
ケーブル絡まり防止用にPCV内に設置

堆積物※

詳細目視

ｶﾞｲﾄﾞﾘﾝｸﾞ
静止用ｱﾝｶｰパンチルトカメラによるPCV内の状況確認

燃料デブリ※

堆積物3次元形状測定

走査型超音波距離計により，堆積物の3次元形状を測定

走査型超音波距離計により堆積物の3次元形状を測定

堆積物厚さ測定
高出力超音波センサにより堆積物厚さを測定

中性子束測定検出器を用いて堆積物表面の中性子束を測定

堆積物
少量サンプリング
インストール装置・
シールボックス撤去

高出力超音波センサにより堆積物厚さを測定

堆積物採取装置により採取※：堆積物の厚さや燃料デブリの有無及び厚さは未知だが，説明のためイメージとして記載

2

２．X-2ペネからのPCV内部調査のためのアクセスルート構築
 1号機のPCV内部調査については，X-2ペネトレーション（以下，「ペネ」）から実施する計画である。
 X-2ペネは所員用エアロックであり，アクセスルートを構築する際には，外扉と内扉の穿孔が必要である。
 孔あけ加工機の設置状況確認やアクセス・調査装置をPCV内へ投入する際の監視等のため，孔は3箇所設置する。

X-2ペネ

AA

 またアクセス・調査装置を原子炉格納容器 (PCV) 内に投入するためには，既設構造物（グレーチングや電線管 １号機原子炉建屋１階におけるX-2ペネの位置等）が存在することから，それらも切断する必要がある。
X-2ペネ外扉
隔離弁
ｹｰﾌﾞﾙﾄﾞﾗﾑ

ｼｰﾙﾎﾞｯｸｽ

X-2ペネ

X-2ペネ内扉ｶﾞｲﾄﾞﾊﾟｲﾌﾟ接続管

ｲﾝｽﾄｰﾙ装置
ｱｸｾｽ・調査装置

アクセスルート構築後の内部調査時のイメージ図 (A-A矢視)3
資料提供：国際廃炉研究開発機構（IRID）

３．アクセスルート構築作業（１/３）
 調査前に必要となるX-2ペネからのアクセスルート構築については，従来のPCV内部調査と同様に，PCV内の気体が外部に漏れ出て周辺環境へ影響を与えていないことを確認しながら進める。
 アクセスルート構築は接続管，隔離弁および隔離部でバウンダリを確保しながら作業を実施する。
 アクセスルート構築中およびPCV内部調査中のバウンダリとなる，接続管，隔離弁をX-2ペネ外扉に設置する。設置後に接続管，隔離弁は，窒素加圧による漏えい確認を行う。
接続管
隔離弁

漏えい確認範囲

窒素加圧

ボルト締結

X-2ペネ外扉
ボルト

Oリング

外扉にボルトで接続管を固定し，Oリングによりシール

1号機X-2ペネ接続管・隔離弁設置時の作業イメージ
4
資料提供：国際廃炉研究開発機構（IRID）

３．アクセスルート構築作業（２/３）
 隔離弁に孔あけ加工機（コアビット）を設置した後，隔離弁を開ける前に窒素加圧を行い，漏えい確認を行う。
 隔離弁を開け，孔あけ加工機（コアビット）にてX-2ペネ外扉の孔あけを実施する。
 孔あけ加工機（コアビット）以降の作業も装置設置した後，隔離弁を開ける前に窒素加圧，漏えい確認を行ってから作業を進める。

X-2ペネ外扉
隔離弁

接続管

オイルシール

隔離弁隔離部

接続管

X-2ペネ外扉

漏えい確認範囲
窒素加圧

孔あけ加工機
（コアビット）1号機X-2ペネ孔あけ加工機（コアビット）
設置時の作業イメージ

摺動部はオイルシールでシール

隔離部

孔あけ加工機
（コアビット）1号機X-2ペネ外扉孔あけ時の作業イメージ：バウンダリ5
資料提供：国際廃炉研究開発機構（IRID）

３．アクセスルート構築作業（３/３）
 X-2ペネ内扉は孔あけ加工機（アブレイシブウォータージェット：AWJ）にて孔あけを実施
し，内扉孔あけ後に同加工機によりPCV内干渉物（グレーチング，電線管等）を切断する。
なお，AWJでの孔あけ作業における放射性物質の放出リスクの更なる低減のため，PCV圧力の減圧（均圧化）を図ることを検討中。

 X-2ペネ内/外扉の孔あけおよびPCV内干渉物切断作業後に，アクセス・調査装置のPCV内投入に必要となるガイドパイプを設置する。
X-2ペネ外扉

X-2ペネ内扉

隔離弁

X-2ペネ外扉

X-2ペネ内扉

隔離弁
接続管

隔離部

ヒンジ部

孔あけ加工機（AWJ）
ガイドパイプOリング

PCV内グレーチング
電線管

摺動部はOリングでシール

1号機PCV内グレーチング切断時の作業イメージ

1号機ガイドパイプ設置後の現場イメージ図：バウンダリ

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資料提供：国際廃炉研究開発機構（IRID）

４．被ばく低減対策（１/２）
 遮へいの設置による環境線量低減
 X-2ペネ前の遮へい設置
 使用していない隔離弁（開口部）への遮へい設置
 高線量エリアでの作業制限による被ばく低減
 X-2ペネの孔あけに伴い，貫通部からのPCVの直接線により線量率が上昇するため，高線量エリア（＞5mSv/hを目安）を作業制限エリアとし，制限エリア外から作業を行う
使用していない
鉛遮へい

隔離弁の遮へいX-2ペネ前面
鉛遮へい

鉛遮へい

隔離弁サポート

遮へい
隔離弁の位置X-2ペネ前の遮へい設置

使用している隔離弁（遮へい未設置）

使用していない
隔離弁の遮へい

隔離弁への遮へい設置例
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４．被ばく低減対策（２/２）
 低線量エリアの活用による被ばく低減 孔あけ作業時の低線量エリアからの遠隔操作
 作業待機時の低線量エリアの活用
 作業時間低減による被ばく低減
 習熟訓練による作業時間の短縮
低線量エリア③※（約0.5mSv/h）
養生カーテン
遠隔操作場所
低線量エリア①※（約0.03mSv/h）

局所排風機
ダクト

X-2ペネ

養生カーテン遮へい

X-2ペネ外扉

低線量エリア②※（約0.1mSv/h）※作業時は待機時間に応じた適切な場所で待機

水遮へい

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５．作業時のダスト濃度の監視について ダスト濃度監視
 アクセスルート構築作業の前に，X-2ペネ前を養生カーテンで仕切った上で局所排風機を設置し，X-2ペネ前からの排気ついてはフィルタを通して排気する予定。
 当該エリアへの人の立入時および孔あけ作業時は局所排風機を運転する予定。
 また当該エリアについてはダストモニタによるダスト測定を行い，作業中のダスト濃度を監視する予定。
フィルタ付
局所排風機

排気の流れ

養生カーテン
X-2ペネ

養生カーテンダクト

PCV

ダストモニタ吸引口
ダストモニタ

X-2ペネ

排気エリア
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資料提供：国際廃炉研究開発機構（IRID）

６．工程案
 現場の作業準備状況にもよるが，早ければ年度内にアクセスルート構築作業を開始する予定。
 PCV内部調査の開始時期については，アクセスルート構築作業の進捗を踏まえ確定させる予定。

作業項目

2018年度

2019年度

下期

上期

事前準備
（減圧操作含む）

アクセス
ルート構築

孔あけおよび干渉物切断

X-2外扉孔あけ
X-2内扉孔あけ及び干渉物切断

ガイドパイプ
設置

PCV内部調査（準備含む）（注）各作業の実施時期については計画であり，現場作業の進捗状況によって時期は変更の可能性あり

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（参考）PCV内部調査時の装置全体図
ｹｰﾌﾞﾙﾄﾞﾗﾑ

ｲﾝｽﾄｰﾙ装置

X-2ﾍﾟﾈ（外扉）

X-2ﾍﾟﾈ（ｴｱﾛｯｸ）
ｲﾝｽﾄｰﾙ装置

隔離弁

ｼｰﾙﾎﾞｯｸｽ

ｶﾞｲﾄﾞﾊﾟｲﾌﾟﾎﾞｰﾄ型ｱｸｾｽ調査装置

ﾎﾞｰﾄ型ｱｸｾｽ・調査装置

X-2ペネ
ﾍﾟﾃﾞｽﾀﾙ

水位
堆積物※

ﾎﾞｰﾄ型ｱｸｾｽ・調査装置

1号機PCV
資料提供：国際廃炉研究開発機構（IRID）

装置用ｹｰﾌﾞﾙｶﾞｲﾄﾞﾘﾝｸﾞ

燃料デブリ※

堆積物厚さ測定時の調査イメージ
11※：堆積物の厚さや燃料デブリの有無及び厚さは未知だが，説明のためイメージとして記載
11

（参考）X-2ペネ前の線量低減作業結果
 X-2ペネ前におけるアクセスルート構築およびPCV内部調査時 【X-2ペネ前遮へい】の被ばく低減のため，線量低減（遮へい設置）を実施
 遮へい設置箇所および遮へい設置後の線量は以下の通り• X-2ペネ前，西側通路上部のグレーチングに遮へいを設置• X-2ペネ前の線量(平均)：2.2⇒0.7mSv/h(約70%減)• 西側通路線量(平均)：1.2⇒1.0mSv/h(約30%減)
ブロックアウト部
西側通路× ×⑨

X-2ペネ

X-2ペネ× ④ ×①⑫

北側⑦× ⑤ ×②×⑩ ×⑬××⑪ ⑧×× ⑥ ×③
⑭×

中央

南側

【西側通路上部のグレーチング遮へい】

凡例：遮へい設置箇所
：水遮へい

西側通路

1号機原子炉建屋1階(北側)
鉛3mm×8重(中央)
鉛3mm×4重(南側)
鉛3mm×8重X-2ペネ前

鉛3mm×3重ブロックアウト部

西側通路

①②

③④⑤

⑥⑦⑧⑨

⑩⑪⑫⑬

⑭

遮へい設置前*1

1.7

2.5

5.5

1.3

1.8

2.0

1.2

1.4

－－－

1.2

1.0

1.5

遮へい設置後*2

0.5

0.5

2.0

0.4

0.5

0.5

0.4

0.6

0.4

0.4

0.5

0.8

0.9

1.2

＊1：測定日：2018年 6月14日＊2：測定日：2018年10月26日

測定高さ：雰囲気線量(床上1.5m)
単位：mSv/h12

（参考）X-2ペネ前の干渉物撤去作業結果
 X-2ペネ前へのアクセスルート構築およびPCV内部調査に必要となる機器搬入のため，X-2ペネ前および西側通路干渉物撤去作業を実施。

 干渉物撤去作業

端子箱、電線管中継ボックス，プラント内電話設備，ブロックアウト等の干渉機器を撤去

X-2ペネ前干渉機器及びブロックアウト撤去状況【撤去後】(矢視A)【撤去前】(矢視A)

X-2ペネ【ブロックアウト撤去後】(矢視B)

1号機原子炉建屋1階

西側
ブロックアウト部
矢視C

西側通路干渉物撤去状況【撤去前】(矢視C)【撤去後】(矢視C)

X-2ペネ

矢視B

東側

矢視A

西側

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（参考）アクセスルート構築に使用する機器
孔あけ加工機（コアビット）

X-2ペネ外扉

隔離弁
X-2ペネ

A約1.3m

隔離弁
１号機原子炉建屋１階におけるX-2ペネの位置

X-2ペネ外扉

監視用(φ約0.25m)

X-2ペネ

外扉孔あけ時のイメージ図（A-A)

孔あけ加工機（アブレシブウォータージェット）X-2ペネ内扉

X-2ペネ外扉
アクセス・調査装置投入用(φ約0.33m)

隔離部

隔離弁

X-2ペネ

約φ0.3mA

監視用(φ約0.19m)
隔離弁設置時のイメージ図※実際は隔離弁は全閉()内は穿孔径

内扉孔あけ時のイメージ図（A-A)
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資料提供：国際廃炉研究開発機構（IRID）