小型精密加工机床

μV1

www.nidec.com/jp/nidec-machinetool/先进精密、操作方便。
适合 IT、光学、医疗设备、半导体装置等领域的精密模具、电极、高精度零件用高速切削机床。
具有长期保持高精度状态的基本性能，通过采用适应柔性自动化的布局，实现了占地面积和自动化设备的有效利用。

静态精度实测值 *高精度结构
具有充足的热刚性和机械刚性。机床结构比例完美，可适应连续加减速的高速高精度加工。

定位及重复精度 ( 带标尺 )±0 . 3 µm / 全长主轴跳动
端 面 0.5
距 端 面 100mm 处优越的振动衰减性

实 现 高 增 益 的 理 想 机 械 平衡

*

高刚性进给

实测值数据并非保证值。
( 精度实例基于本公司条件 ) 。

精密主轴

运转安静

高速加工引擎 … 切削性能的关键 — 主轴。
实现了动态跳动、振动值、热变位更小的稳定加工。所有这一切都是为了实现精密加工。

高速、低振动精密主轴

主轴实用范围

振动振幅（μm P-P)主轴振动值

40000min -1主轴振动值（实测值）*主轴电机特性刀具夹紧方式µV1采用HSK-E32。
所谓HSK，是指同时接触法兰端面以及会产生弹性变形的中空刀柄锥部的双面夹紧系统。
安装到主轴上的再现性高，适用于高精度小型零部件及模具的加工。

宽范围高速主轴(最大可夹持φ10mm立铣刀)

HSK-E32刀夹和刀具的连接例(左：φ0.05mm微型钻头，右：φ10mm立铣刀)* 实测值数据并非保证值(精度实例基于本公司条件)。

切削能力
凭借稳定可靠的主轴，实现了精加工机床超群的加工能力。

铜电极的φ0.3mm引脚精加工

狭窄部沟槽精加工(宽：0.28mm×深：1mm)

高硬度(HRC63)精密加工

主轴冷却
冷却主轴中心部和轴套部，部分冷却油用于轴承润滑。

特殊油润滑(专利申请中)

与米粒的比较
1mm方柱顶面的三维精密齿轮模型加工实例
Z轴方向每次切入1µm×5次=齿轮厚度5µm

热变位运转模式Z轴

主轴旋转及停止时的再现性变位主轴转速通过全面冷却主轴内外部，实现了连续运转时主轴热变位的稳定。
此外，停止后再次旋转时Z轴的位置再现性高，使用可靠。

分钟主轴热变位实测值*精度和品质

加工可靠

凭借低振动的精密主轴，实现了高精度、高品质的加工。
此外，通过使用高精度选购件，提高了切削性能。

高精度进给
HGP3控制 HGP3

实测值

采用HGP3控制，即使在连续加工微小坯料时，也可用接近指令值的
加工速度进行，而不会出现象限凸起。
HGP3

标尺

每刻度1.0

全闭环控制规格使用分辨率0.0125µm的标尺。
0.0125
圆度

使用R0.05mm球头立铣刀进行沟槽及圆角精加工

落差加工测试模型(10、5、3、1、0.5µm共5级)

刀具长度自动测量装置
可采用低接触压式、激光式和非接触图像式。
测试模型顶面的正六角形图案是由多把刀具加工而成
的。通过非接触图像式刀具长度测量系统的正确测定，可在同一面内使用多把刀具进行加工。

接触式

激光式

测试工件顶面的表面粗糙度实测值*同一面内多把刀具交换加工测试模型
非接触图像式

半径2.2mm凹穴模型

W-1 通过使用热稳定剂，可稳定机床主体结构，并控制热变位。

热稳定剂(选购件)在立柱内封入独自开发的温度控制媒质，提高了抵抗环境温度变化的能力。

长时间加工日本地图模型(14H)

构成陆地部分形状的0.5mm方柱和高度
方向差异量测量点

环境温度变化量：8℃/14H
高度差异量(7点测量)：4.2µm(实测值) *长时间环境温度变化引起的机床热变位(实测值)*变位温度（℃）

3D钛针阵列时间（h）
室温

未使用W-1

使用W-1

短时间环境温度变化引起的机床热变位(实测值)* <W-1热稳定剂规格>
小型螺旋桨高热刚性机床结构是抵抗环境温度变化的关键。
变位温度（℃）

X方向变位
Y方向变位
Z方向变位

时间(min)*实测值数据并非保证值(精度实例基于本公司条件)。

室温使用单晶金刚石刀具进行的铝表面精加工

操作、维护、扩展性 使用方便

ATC18把规格(标准)维护区域左侧面集中配置

ATC刀库(18把)ATC30把规格(选购件)切屑回收箱

AWC工件交换例(3轴规格机)

AWC(自动工件交换装置)连接例
为便于用户日后连接市售的AWC/装载装置，备有AWC接口(选购件)。

AWC制造商及型式：
system3R Workpal紧凑伺服型

与µV1(3轴规格机)的连接例
工件收纳数：60个

AWC制造商及型式：
EROWA机器人多功能型

与µV1-5X(5轴规格机)的连接例
工件收纳数：60个
注：照片所示为ROBOT X

适应自动化的灵活性
可从左右及后部连接自动化设备。具有3种推荐的基本连接模式，提高了适应自动化的灵活性。

5轴性能

5轴联动

采用本公司同级别最高水平的高精度高速倾斜转轴，实现了多面加工和复杂形状零部件的工序整合。

高精度µV1-5X在B、C轴均标准配置环形标尺反馈。B、C轴旋转精度为±3秒。
重复精度为3秒(保证值)。

高速B轴转速：
C轴转速：

高精度结构

AWC工件交换例(5轴规格机)具有大倾斜轴的µV1-5X适用于加工叶轮、人工器官以及外阶梯形工件，可减小刀具伸出量，并使刀具切削点避开旋转中心。

机床外形图
ATC18把规格1600301600302065

8002065

单位：mmATC30把规格

2065

8002065

单位：mm** 5轴规格机

*3轴规格机
基础图
13钢筋

水泥

电源接入口
AC200/220V 50/60Hz
容量 25KVA(标准)高度1650m m +盘内300m m

卵石
空压源接入口0.5～0.8Mpa
容量370NL/min(标准)3/8管接头(公)高度1550mm基础详图

最小基础范围

推荐基础范围
单位：mm

撑板：4处

工件限制图
3轴规格机最大125kg(可外伸)(工作台)

单位：mm

5轴规格机
使用市售的卡盘和托盘，即可方便
地安装工件。

托盘：3R-601.7E-P(System 3R)
卡盘：3R-600.86-2(System 3R)

最大20kg单位：mm

µV1/µV1-5X 主机标准规格

小型精密加工机床µV1(3轴规格移动量µV1-5X(5轴规格

X×Y×Z轴

直线轴(X×Y×Z轴)倾斜转轴

B轴：130°(-10°～+120°)
C轴：360°(连续)主轴端面至工作台顶面的距离主轴端面至工作台顶面的距离Z(B=0°)

主轴中心至工作台中心的距离X(B=0°)

主轴端面至工作台中心的距离Z(B=90°)

主轴中心至工作台顶面的距离X(B=90°)

工作台

作业面尺寸
最大工件尺寸(宽度×深度×高度)

最大工件尺寸(外径)最大装载重量地面至工作台顶面的距离地面至工作台顶面的距离Z(B=0°)14mm T形槽×3条、间距100mm倾斜转轴最小分度角(B/C轴)0.0001°(带旋转式标尺)倾斜转轴精度(带旋转式标尺B/C轴)※1

分度精度：±3秒 重复精度：3秒

电机输出功率/转矩电机输出功率/转矩锥孔尺寸、刀柄型号

锥孔尺寸、刀柄型号
冷却/润滑

切削进给速度刀具收纳数机床尺寸

18把(可选：30把、40把)
40

刀具收纳数

18把(可选：30把、40把)最大刀具直径/长度/重量电源AC200/220V、50/60Hz、17kVA(标准 Std.)电源

AC200/220V、50/60Hz、25kVA(标准 std.)空压源

0.5～0.8Pma、370NL/min(标准 Std.)空压源

0.5～0.8Mpa、370NL/min(标准 std.)

高度

高度
1920×2065mm(操作盘、油冷却器除外)

占地面积(宽度×长度)

1920×2065mm(操作盘、油冷却器除外)

重量

重量5800kg

FANUC

FANUC

占地面积(宽度×长度)

控制装置

B轴(B axis)：75min -1
C轴(C axis)：100min -1

直线轴切削进给速度

最大刀具直径/长度/重量所需动力源主轴内部+轴套冷却/特殊油润滑

直线轴快速进给速度(X/Y/Z轴)

快速进给速度倾斜转轴快速进给速度(B/C轴)自动刀具交换装置(圆工作台顶面：不含自动卡盘)M6螺孔×8处(φ 84mm圆周上等分)转速主轴内部+轴套冷却/特殊油润滑

φ 160mm(有冲突限制)

顶面形状

转速冷却/润滑进给

500×495×500mm(有冲突限制)最大装载重量顶面形状

主轴

作业面尺寸、形状※1：旋转精度指圆形倾斜工作台上未放置工件时的单体精度。

标准附件
流水状冷却液装置

主轴冷却油调温装置各轴导轨自动润滑装置

封闭式冷却液挡板

照明灯(1个)Work light (LED x 1)

切屑箱(2个)电磁锁式门盖
Electronic Door interlock system
自我诊断功能电源自动切断调整螺栓及撑板

漏电断路器

配套选购件
3轴规格用
升级方案1升级方案2

切削油温控器

程序存储量128Kbyte

低接触压式自动刀具长度测量装置

登录程序数扩展(250个)

备用集雾器用连接口※用户宏程序通用变量增加合计600组

※不含集雾器高速跳转功能High Skip function
螺旋线插补

刀具修正量存储器C配备非接触激光式自动刀具长度测量装置（代替低接触压式）。

升级方案3HGP3控制
HGP3 control标尺反馈(0.0125µm)
0.0125配备非接触图像式自动刀具长度测量装置（代替低接触压式）。

数据服务器功能（2GB）
2GB

5轴规格用
升级方案 1-5X-110RC

升级方案2

切削油温控器

程序存储量128Kbyte刀具修正量存储器C

低接触压式自动刀具长度测量装置

登录程序数扩展(250个)

刀尖控制备用集雾器用连接口※用户宏程序通用变量增加合计600组

倾斜面加工指令※不含集雾器

高速跳转功能High Skip function
螺旋线插补

5轴加工用手动进给HGP3控制HGP3 control标尺反馈(0.0125µm)
0.0125配备非接触激光式自动刀具长度测量装置（代替低接触压式）。

升级方案3配备非接触图像式自动刀具长度测量装置（代替低接触压式）。

数据服务器(2GB)
2GB

其它选购件
吹气喷嘴

W-1热稳定剂

信号灯3色显示

自动工件交换装置接口

半干加工(MQL加工外置)※1

空气干燥器
集雾器安装

机内照明灯追加
Additional work light (LED)
石墨规格ATC 30把

工件喷枪
油水分离器

油性用

NC1轴附加规格

工件自动测量(RENISHAW接触探针)

水溶性用自动工件交换装置(收纳数30把)
AWC (Storage number 30)※1：需要同时选择吹气喷嘴※2：同时需要选择坐标旋转ATC 40把ATC 40 tools
用于旋转台的立管块(40mm)(仅限µV-5X)
Raiser block (40mm) for rotary rable (for µV1-5X only)本社 〒520-3080 滋賀県栗東市六地蔵 130 TEL.077-553-3300（大代表）FAX.077-552-3745
www.nidec.com/jp/nidec-machinetool/日本电产新宝（上海）国际贸易有限公司 尼得科机床中国上海市遵义路100号南丰城B栋35楼
电话：021-6380-0318, 021-6380-0319
主页：https://www.nidec.com/cn/nidec-machinetool

日商尼得科机床股份有限公司 台北分公司
台北市中正区忠孝东路二段88号10楼1001室
电话：+886-2-2395-6210/+886-2-2395-6220

传真：+886-2-2395-6230

工厂：
尼得科机床（常熟）有限公司
江苏省常熟市高新技术产业开发区黄浦江路Customer Support & Sales Headquarters 130, Rokujizo, Ritto, Shiga, 520-3080, Japan
Global Group
Phone: 81-77-552-9768 Facsimile: 81-77-552-9774

Gear Manufacturing System Group
Phone: 81-77-552-9760 Facsimile: 81-77-553-1404

Total Solution Group
Phone: 81-77-501-3822 Facsimile: 81-77-554-3193

Micro Machining Solution Group
Phone: 81-77-501-3822 Facsimile: 81-77-554-3193

Measured values in this brochure are provided as an example.
The result indicated in this brochure might not be achieved
due to differences in cutting conditions as well as environmental
证值。但是，机床的使用环境和测量环境必须满足本公司所规定的标conditions during measurement. Except as expressly set forth in
准。另外，切削数据等因工件材质、刀具规格、室温等机床的使用环
the special agreement, NIDEC MACHINE TOOL CORPORATION
境、切削条件等而异，敬请注意。作为实测值记载的数据并非保证值。 makes no warranties of merchantability or fitness for any particular详细规格以本公司报价交货规格书为准。除非在另外的合同中有明
purpose or special circumstance, nor are any other warranties
确记载，否则对于商品性以及对特定目的或特别环境的适应性等事 made express or implied. NIDEC MACHINE TOOL CORPORATION
shall not be responsible for consequential or indirect damages
项，均不提供任何明示或暗示的保证。
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往国外前，请事先与尼得科机床株式会社商洽。机床安装后，进行与
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未经许可擅自移置，机床将无法运转。
the machine unable to operate due to export regulations.
产品的规格、外观等如因改善而发生变更，恕不另行通知。
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中保证的精度数据，并非从实测值中选择的最佳值，而是理论上的保202109-0.5CNV