ＷＶＭ－０２Ｔ型
消火設備用一次圧力調整弁（呼び径６５～１５０）
製品記号ＷＶＭ０２Ｔ－Ｂ、ＷＶＭ０２Ｔ－Ｌ

取扱説明書

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

はじめに
この取扱説明書は、ＷＶＭ－０２Ｔ型消火設備用一次圧力調整弁の取扱方法について記述しています。
本製品をご使用の前に熟読の上、正しくお使いください。

この取扱説明書は本製品を設置、および使用される方々のお手元に確実に届くようお取りはからい願います。

製品の危険性についての本文中の用語！

警告：取扱を誤った場合、使用者が死亡または重傷を負う可能性が想定される場合。

！

注意：取扱を誤った場合、使用者が軽い、若しくは中程度の傷害を負う危険が想定される場合、または物的損害・損壊の発生が想定される場合。

ご使用にあたっての警告・注意事項

本製品のご使用にあたり、人身の安全および製品を正しく使用するために必ずお守りください。

！ 警告●

本製品は、重量物ですので配管取付けなどの際には、製品本体を確実に支えるなどの注意を払ってください。
※製品を落下しますと、怪我をする恐れがあります。

●

本製品を配管取付け後、流体を流す前に、配管末端まで流体が流れても危険のないことを確認してください。
※流体が吹出した場合、周囲を汚したり、怪我をする恐れがあります。

●

本製品の分解にあたっては、一次側の供給弁を止め、一次圧力調整弁内の流体を徐々に排出して圧力が零になっていることを確認してから行ってください。
※流体の吹出しにより、周囲を汚したり、怪我をする恐れがあります。

！ 注意● 本製品の分解にあたっては、熟練した専門の方（設備、工事業者の方など）が実施してください。
一般のご使用者は分解しないでください。圧力調整不能、流れが不安定などの異常がある
場合は、設備・工事業者または当社に処置を依頼してください。
●

本製品を使用する前に製品についている銘板の表示、および１頁の仕様とを確認してください。使用条件が仕様を満足することを確認の上、製品をご使用ください。

● 本製品の機能・性能の確認のため、日常点検、定期点検を実施してください。

－I－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

－Ａ－

目次

頁

１．製品用途、仕様、構造、作動…………………

１（１）用途…………………………………………

１

（２）仕様

…………………………………………

１

（３）構造

…………………………………………

２

（４）作動

…………………………………………

３

２．設置要領…………………………………………

４（１）製品質量……………………………………

４（２）配管例略図…………………………………

４

（３）要領

…………………………………………

４

３．運転要領…………………………………………

６（１）試運転………………………………………

６

（２）運転

…………………………………………

７

４．保守要領…………………………………………

８（１）日常点検……………………………………

８（２）定期点検……………………………………

８（３）定期点検……………………………………

８（４）点検記録……………………………………

９（５）故障の原因と処置
５．廃却…………………………

１０………………………………………………

１１○用語の説明…………………………………………

１２○サービスネットワーク※｢分解・組立要領｣が必要な場合には、ご請求ください。

－II－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

－Ｂ－

目次

頁

１．製品用途、仕様、構造、作動…………………

１（１）用途…………………………………………

１

（２）仕様

…………………………………………

１

（３）構造

…………………………………………

２

（４）作動

…………………………………………

３

２．設置要領…………………………………………

４（１）製品質量……………………………………

４（２）配管例略図…………………………………

４

（３）要領

…………………………………………

４

３．運転要領…………………………………………

６（１）試運転………………………………………

６

（２）運転

…………………………………………

７

４．保守要領…………………………………………

８（１）日常点検……………………………………

８（２）定期点検……………………………………

８（３）点検記録……………………………………

９（４）消耗部品……………………………………

９（５）故障の原因と処置
５．廃却…………………………

１０………………………………………………

１１○用語の説明…………………………………………

○分解・組立要領（１）分解１２……………………………………

１３…………………………………………

１３１）分解工具および消耗部品………………

１３

２）パイロット弁の分解……………………

１４３）ニードル弁の分解………………………

１４………………………………

１４４）主弁の分解（２）各部品の清掃および処置方法
１）前準備

……………

１７

……………………………………

１７２）パイロット弁の清掃および処置方法…

１７

３）ニードル弁の清掃および処置方法

……

１７

……………

１８

…………………………………………

１９４）主弁の清掃および処置方法（３）組立

１）主弁の組立………………………………

１９２）パイロット弁の組立……………………

１９３）ニードル弁の組立………………………

２０○サービスネットワーク－II－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

１．製品用途、仕様、構造、作動（１）用途
ＷＶＭ－０２Ｔ型消火設備用一次圧力調整弁は、屋内消火栓設備、スプリンクラー設備、屋外消火栓設備および連結送水管などにおける加圧送水装置（ポンプ）の吐出側配管内圧力を一定の範囲内に保持するために使用されます。
（２）仕様
型 式

ＷＶＭ－０２Ｔ

製品記号

WVM02T-B（FC/CAC製）、WVM02T-L（FCD/CAC製）★呼び径

６５～１５０

☆適用流体

消火用水

☆流体温度

５～６０℃

端接続

ＪＩＳ １０Ｋ ＲＦフランジ

ＪＩＳ １６Ｋ ＲＦフランジ★一次側圧力１.０ＭＰａ以下

１.６ＭＰａ以下

０.３～１.０ＭＰａ

０.３～１.６ＭＰａ☆設定圧力調整範囲
吹下り圧力！

設定圧力×１５％以内

アキュムレーション

設定圧力×１０％以内（最小値０．０３ＭＰa）

耐圧性能（水圧）

１.５ＭＰａ２.４ＭＰａ注意●製品についている銘板表示内容と注文された型式の上記仕様 ★ 部分を確認してください。
●上記仕様の ☆ 部分が使用条件を満足することを確認してください。
●上記仕様を超えての使用はできません。

銘 板

－１－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

（３）構造主弁ダイヤフラム※注）調整圧力範囲により、構造が多少異なります。
本弁は本体部とパイロット部から構成されています。各部の機能については、「次頁：（４）作動」を参照してください。

－２－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

（４）作動主弁ダイヤフラム

１）一次側から流入した流体は、主弁下面に達すると共にニードル弁を通じて主弁ダイヤフラム
上部およびパイロット一次圧弁に流入します。この時、一次側圧力が設定圧力以下では、パ
イロット一次圧弁はチョウセツバネ荷重によりＰベンタイが閉じていますので、主弁ダイヤ
フラム上部の流体は二次側へ流出しません。
２）一次側圧力が設定圧力以上になると、Ｐダイヤフラムに作用するＰベンタイを開く力がチョ
ウセツバネ荷重によるＰベンタイ閉の力に打ち勝ち、Ｐベンタイを開いてパイロット一次圧
弁が弁開し、主弁ダイヤフラム上部の流体が二次側へ流れ出します。この流体が流れ出すことで主弁ダイヤフラム上部に作用していた押し下げ方向の力が減り、主弁下面に作用する押上げ方向の力で主弁が開き、一次側圧力の上昇を防ぎます。
３）一次側圧力が設定圧力以下になると、Ｐダイヤフラムに作用するＰベンタイ開の力よりもチョウセツバネ荷重によるＰベンタイ閉の力が上回り、Ｐベンタイが閉じて、主弁ダイヤフラ
ム上部の流体の二次側への流出を止めます。
この流出を止める事で、主弁ダイヤフラムの有効面積が主弁の有効面積よりも大きいため、主弁ダイヤフラム上部へ一次側の流体圧力を確保することで主弁が閉じ、一次側圧力の下降を防ぎます。
４）このように、パイロット一次圧弁が一次側の圧力変化に応じたＰベンタイ開度を調整することで、主弁ダイヤフラム上部圧力が調整され、その結果、主弁の開度も調整されて、一次側圧力を一定に保ちます。

－３－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

２．設置要領！

警告
本製品は、重量物ですので配管取付けなどの際には、製品本体を確実に支えるなどの注意を払ってください。
※製品を落下しますと、怪我をする恐れがあります。

（１）製品質量
呼 び 径

６５

８０

１００

１２５

１５０

製品質量（ｋｇ）

４３．５

５３．５

７６．５

９０

１２５

（２）配管例略図
ＷＶＭ－０２Ｔ型
一次圧力調整弁
止弁

止弁
圧力計
ストレーナ

止弁
排出管
（バイパス管設置の場合）

（３）要領

！

注意
●

製品の一次側には、ストレーナ（網目：国土交通省仕様は、水用４０メッシュ以上。）の設置を推奨いたします。
※異物の混入により、弁座漏れ、作動不良などの原因となります。

● 製品の一次側には圧力計を取付けてください。
※圧力計を取付けていないと、圧力の調整、確認ができません。
● 製品を取付ける前に、配管の洗浄を充分に行ってください。
※配管の洗浄が不充分な場合、ゴミ噛みによる弁座漏れなどの原因となります。
●

輸送中などに製品への異物混入を避けるため、入口・出口にキャップ、あるいはシール蓋をしてあるものについては、それらを外してから取付けてください。

●

配管接続に使用するシールテープ・液状シール剤など、配管内に異物が入らないよう注意
してください。
※異物の混入により、弁座漏れ、作動不良などの原因となります。

－４－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

●

製品を配管に接続する際には、製品の流れ方向を示す矢印と流体の流れ方向を合わせ、取付けてください。
※誤った取付けをした場合、製品の機能を発揮できません。

●

製品には、配管の荷重や無理な力・曲げ、および振動がかからないよう配管の固定や支持をしてください。
※配管の固定や支持をしない場合、製品の損傷や作動不良などの原因となります。

● 凍結の恐れのある場合は、水抜きや保温などをしてください。
※凍結による破損の恐れがあります。

１）取付姿勢は自由で水平・垂直いずれの配管でも取付けできます。（但し、垂直配管に取付した場合、保守点検時の分解・組立が実施しにくい場合がありますので、できるだけ水平配管に取付することを推奨します。）
２）分解・点検のため、減圧弁上下の空間は、下表の寸法以上の空間を確保してください。

（ｍｍ）
呼び径

Ｈ

Ｅ

Ｆ

65,80

600

600

600

100

800

680

680

125

1000

780

780

150

1200

910

910

３）配管の水圧試験を行なう時は、一次圧力調整弁前後の止弁を閉止してから行ってください。

－５－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

３．運転要領！

警告
本製品を配管取付け後、流体を流す前に、配管末端まで流体が流れても危険のないことを確認してください。
※流体が吹出した場合、怪我をする恐れがあります。

（１）試運転本弁は、圧力調整を行なった上で工場から出荷されますので、次の手順によって通水してください。
手順
１

要

領

注

記

一次側、二次側、バイパス管の止弁を閉止します。

！ 注意
バイパス止弁で流体を流す場合、一次側圧力が希望の圧力になるよう圧力計を見ながらバイパス止弁を２調整してください。
ポンプを圧力仕様範囲外で使用すると、損傷する場
合があります。
バイパス止弁を開いてから流体の供給弁を開き（ポンプを起動し）、流体を流して管内の異物を完全に除去します。

３
４

一次側の止弁を全開になるまで徐々に開きます。
二次側の止弁を全開にします。
バイパス止弁を徐々に閉じ全閉します。
一次側配管の空気抜きを行ないます。

５

配管中に空気溜りがあると脈動などの不具合を生じる場合があります。

《設定圧力の微調整》

バネケースの表示

必要に応じ、設定圧力の微調整を行ないます。

ＵＰ…………圧力上昇

1)パイロット弁のキャップを外し、チョウセツネジのロッ
クナットを緩めます。
2)チョウセツネジを回して希望の圧力に調整します。右回
転で一次側圧力が上昇し、左回転すると下降します。

６

圧力下降

圧力上昇
次頁へ続く

－６－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

前頁からの続き
手順
７

要

領

注

記

チョウセツネジが回らないように押さえ、ロックナットを締付け、チョウセツネジを固定します。
ニードル弁Ａは調整済ですが、現地にて微調整が必要な場合

８

は、次の要領で行ないます。
ニードル弁Ａのロックナットを緩めます。

９１０

ニードル弁を回して、作動特性を調整します。

弁前後の圧力計を見ながら調ニードル開度と作動特性の関係は、下表の通りです。

整。

ニードル弁が回らないように押さえ、ロックナットを締付
け、ニードル弁を固定します。

《ニードル開度と作動特性の関係》
出荷時のニードル開度

Ａニードル

Ｂニードル

全閉から１回転

全閉から５回転ニードル開度が小さくなる。
右回転する

吹下り圧力が小さくなる。
不安定作動になりやすい。

左回転するニードル開度が小さくなる。
主弁の動作が鈍くなる。

ニードル開度が大きくなる。

ニードル開度が大きくなる。

吹下り圧力が大きくなる。

（５回転で全開になっていますの

主弁の動作が安定する。

で作動に変化はありません。）《調整弁内部の空気抜操作》
調整弁内部に空気溜りがある場合、ハンチングなど不安定な作動が起こることがあります。その場合、ウエフタ上部に取付いている「空気抜機構」より空気抜きを行ってください。
◎操作方法「空気抜機構」①プラグ(R1/4)を外す。（左回転）②中央のステムを軽く押して空気を抜く。
③空気抜きを行った後は、プラグにシールテープを巻き確実に締付ける。
ウエフタ＊以上で試運転および調整は完了です。試運転で異常がある場合は、「１０頁：（５）の故障の原因と処置」を参照し処置してください。

（２）運転試運転終了後、そのままの状態で通常（日常）運転できます。運転で異常がある場合は､「１０頁：（５）故障の原因と処置」を参照し、処置してください。

－７－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

４．保守要領！

警告
本製品の分解にあたっては、一次側の供給弁を止め、一次圧力調整弁内の流体を徐々に排出して、圧力が零になっていることを確認してから行ってください。
※流体の吹出しにより、周囲を汚したり、怪我をする恐れがあります。

！

注意● 本製品の機能・性能の確認のため、日常点検、定期点検を実施してください。
●

本製品の分解にあたっては、熟練した専門の方（設備・工事業者の方など）が実施してください。
一般のご使用者は分解しないでください。圧力調整不能、流れが不安定などの異常がある
場合は、設備・工事業者または、当社に処置を依頼してください。

（１）日常点検
点

検

項

目

処

置

外部漏れの有無
一次側圧力の変動、振動など。
流れ具合に異常が一次側圧力が吹止り圧力になっないかの確認。

ても弁閉しない。

「１０頁：（５）故障の原因と処置」参照

一次側圧力が規定値を超えて上昇。
《一次圧力調整弁点検時の操作》
点検操作は次の要領で行ってください。
１）外観上、外部漏洩した跡がないか確認してください。
２）一次圧力調整弁前後の止弁が全開であることを確認してください。
３）バイパス管の止弁が全閉であることを確認してください。
４）一次圧力調整弁前後の圧力計を見て所定の値であるかどうか確認してください。
５）一次圧力調整弁の一次側の使用状態（負荷）を確認してください。
６）一次圧力調整弁の一次側圧力は、一次圧力調整弁が作動している時（動水時）・止まっている時（静水時）などの状態により圧力計の指示値が変わりますので、点検比較する
場合は、同じ状態で行ってください。
７）パイロット弁のチョウセツネジは、必要の無い限り触らないでください。
８）ニードル弁は必要の無い限り触らないでください。
（２）定期点検
本製品の機能・性能を維持するために、定期的に分解点検を実施してください。
点

検

周

期

１回／年
①ダイヤフラムの損傷

主

な

点

検

項

目

②ステムの動き③ディスクの当り面－８－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

（３）点検記録
一次圧力調整弁の維持管理のために、チェックリストを作成し、その記録を保管してください。
《一次圧力調整弁チェックリスト（例）》

配管系統名

型式名称

又はＮｏ．
設置場所

呼

び

径

メーカー名

製造年月

製造番号

点検年月日

年

設定圧力

月

日

年

月

日

年

月

日

ＭＰａ

ＭＰａ

ＭＰａ

弁が閉じ

一次側

ＭＰａ

ＭＰａ

ＭＰａ

ている時

二次側

ＭＰａ

ＭＰａ

ＭＰａ

弁が開い

一次側

ＭＰａ

ＭＰａ

ＭＰａ

ている時

二次側

ＭＰａ

ＭＰａ

ＭＰａ

外部漏洩の有無
備

考

点検者氏名

（４）消耗部品
分解点検時には下表に示す消耗部品を交換してください。
部 品

名Ｏリング一式

要

求

先

㈱ベン

主弁ダイヤフラム〃

主弁ディスク〃パイロットダイヤフラム〃

パイロットディスク〃－９－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

（５）故障の原因と処置
故障の状態、原因を確認し処置します。
故 障

状

態

原

因

処

置

主弁ディスクとベンザまたはパイロット弁
ディスクとパイロットホンタイのシール面

ゴミ、水垢を取除く。

にゴミを噛み込む。
一次側圧力が吹止り圧力

主弁ディスク、パイロット弁になっても弁閉しない。

主弁ディスクとベンザまたはパイロット弁

ディスクは交換する。

（弁漏洩する）ディスクとパイロットホンタイのシール面

ベンザ、パイロットホンタイが損傷する。

のシール面はラッピングする。

ストレーナの目詰まり。
ステムとステムガイドが円滑に動かない。
パイロット弁のダイヤフラムオサエとホンタイが円滑に動かない。

ストレーナの清掃。
布ヤスリをかけ、動きを円滑にする。

一次側圧力が規定値を超パイロット弁ダイヤフラムが破損した。

部品交換する。

えて上昇。

ストレーナの目詰まり。

ストレーナの清掃。

（流量不足）

呼び径選定の誤り。（呼び径が小さい）
配管抵抗が大きい。
配管内の空気溜り。
呼び径選定の誤り。

作動不良（脈動、振動、
圧力不安定）

ニードルＡの調整不良。

仕様を再確認し、呼び径を変更する。
配管系を確認し、適正な配管とする。
空気抜きを行なう。場合によっては空気抜弁を取付ける。
仕様を再確認し、呼び径を変更する。
「７頁：《ニードル開度と作動特性の関係》」参照
空気抜きを行なう。

調整弁内部の空気溜り。

「７頁：《調整弁内部の空気抜操作》」参照－１０－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

５．廃却
ＷＶＭ－０２Ｔ型消火設備用一次圧力調整弁を廃却する際は、パイロット弁のチョウセツネジを左回転させ、チョウセツバネの荷重を零の状態としてください。

－１１－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

用語の説明用 語
一次圧力調整弁定

義

一次側の流体圧力をある一定圧力に保持するため、一次側圧力の変化に応じ流体を放出する調整弁。

設定圧力

パイロット弁に続き、主弁が開き始める時の一次側圧力。

一次側圧力

本体内の入口側圧力、または本体に近い入口側配管内の圧力。

二次側圧力

本体内の出口側圧力、または本体に近い出口側配管内の圧力。

定格流量

所定のアキュムレーション内において保証し得る最大流量。

アキュムレーション

所要流量を得るために設定圧力を超えての上昇圧力分を％または単位圧力で表
したもの。

吹止り圧力

主弁に引き続き、パイロット弁が閉止し、流体の流れが止まった時の入口側圧力。

吹下り圧力

設定圧力と吹止り圧力との差圧。

耐圧試験

本体に水圧を加え、破壊、き裂、にじみなどの欠陥が生じない圧力の最大値。

－１２－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ

分解・組立要領
（１）分解

！

警告
本製品の分解にあたっては、一次側の供給弁を止め、一次圧力調整弁内の流体を徐々に排出して、圧力が零になっていることを確認してから行ってください。
※流体の吹出しにより、周囲を汚したり、怪我をする恐れがあります。

！

注意● 本製品の分解にあたっては、熟練した専門の方（設備・工事業者の方など）が実施してください。
一般のご使用者は分解しないでください。
● 分解時に内部の流体が出ますので、容器で受けてください。
●

分解時に、部品を落下させないように注意してください。また、分解部品は柔らかい布な
どの上に置き、傷をつけないようにしてください。

１）分解工具および消耗部品
分解前に必要な工具、消耗部品などあらかじめ用意します。
減圧弁呼び径

工具名称

ス

パ

65,80

100

125

150

１３

１３

１３

１３

１７

１７

１７

１７

１９

１９

１９

１９

３６

３６

ナ

２４
３０

３０

３６

３６

１５０
モンキレンチ２００
３００

六角棒スパナ５

平 バ ー ル

３００

ウエフタ ③ 取外し用

消耗部品
消 耗

部 品

部品番号

要求先

⑰，⑱，⑲，㊱，
52㊲，㊷，㊺，○㈱ベン

主弁ダイヤフラム⑥〃

主弁ディスク⑩〃

パイロット弁ダイヤフラム㉕〃

パイロット弁ディスク

㉘

〃

Ｏリング

－１３－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ－１

２）パイロット弁の分解
手順
１

２

３
４

分

解

「１５頁：分解図１」参照
要領キャップ ㉝ を抜き取り、ロックナット ㉞ を緩めます（左回転）。
チョウセツネジ ㉟ を左回転（ＤＯＷＮの方向）させ、止まるまで回します。
この時、チョウセツネジ ㉟ の回転数を確認・記録しておきます。
ボルト ㊳ を緩めて取外し、バネケース ㉓ 、チョウセツバネ ㉚ を取外します。
この時、ステム ㉗ がスムーズに動くか確認します。動きが悪い場合は、必ず処置が必要です。「１７頁：（２）（２）手順５」参照
ステム ㉗ の先端をスパナで押さえながら、ナット ㉛ を緩めて取外し、バネザガネ ㉜、
バネウケ ㉔ 、ダイヤフラム ㉕ 、ダイヤフラムオサエ ㉖ が取外せます。
シタフタ ㉙ を緩めて取外し、ステム ㉗ 、ディスク ㉘ 、Ｏリング ㊲ を取外します。

３）ニードル弁の分解
手順分「１５頁：分解図１」参照
解

要

領

１

リングジョイント ㊴ 、 ㊽ を各２ヶ所外し、パイプを取外します。

２

ロックナット ㊸ 、モトネジ ㊹ を緩めて取外します。
この時、ニードルＡ ㊻ 、Ｂ ㊼ の開度（全閉までの回転数）を確認・記録しておきます。

３

モトネジ ㊹ からニードルＡ ㊻ 、Ｂ ㊼ を取外します。

４

Ｐホンタイ ㉒ をニードルブッシュ ㊶ から取外し、ニードルブッシュ ㊶ を緩めて取外します。

４）主弁の分解
手順「１５，１６頁：分解図１，２」参照
分

解

要

領

１

ボルト ⑳ を緩めて取外し、ニードルホンタイ ㊵ 、フランジ ㊾ 、ウエフタ ③ を取外します。

２ベンバネ ⑬ 、ストレーナ ⑯ を取外します。
ステム ⑧ のくびれ部分をスパナで押さえ、ナット ⑭ を緩めて取外します。

３

この時、ステム ⑧ を上下させ、スムーズに動くか確認します。動きが悪い場合は、必ず処置が必要です。「１８頁：（２）（４）手順６」参照

４

バネザガネ ⑮ 、バネウケ ⑤ 、ダイヤフラム ⑥ 、ダイヤフラムオサエ ⑦ 、ダイヤフ
ラムウケ ④ 、ステム ⑧ を取外します。

－１４－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ－１

分解図1※注）部品名・部品番号は、納入品図面と異なる場合があります。部品交換等の手配の際には、部品名・部品番号は、納入品図面をもとに指示してください。

－１５－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ－１

分解図２※注）部品名・部品番号は、納入品図面と異なる場合があります。部品交換等の手配の際には、部品名・部品番号
は、納入品図面をもとに指示してください。
－１６－

ＰＬ－Ｗ－００２Ｈ－１

（２）各部品の清掃および処置方法
１）前準備
清掃前に必要な用具をあらかじめ用意します。
ウエス（柔らかい布など）
用潤滑剤（シリコングリース）
研磨布紙（＃５００程度、サンドペーパー）
研磨材（＃５００程度、ラッピングコンパウンド）具

ストレーナ掃除用のブラシ
シールテープ
液状ガスケット（日本ヘルメチックＫＫ製

ヘルメシール８８）２）パイロット弁の清掃および処置方法
手順

要

領

１

各部品をウエスで清掃します。

２

損傷の激しい部品は、新品と交換します。

３

ダイヤフラム ㉕ の損傷が激しい場合は、新品と交換します。

４52 の損傷が激しい場合は、新品と交換します。
Ｏリング ㊱ 、 ㊲、 ○

５

６

７

ダイヤフラムオサエ ㉖ とＰホンタイ ㉒ の動きが悪い場合は、ダイヤフラムオサエ ㉖
および、Ｐホンタイ ㉒ の摺動面を＃５００程度の研磨布紙で軽く動くようになるまで研磨します。
注記：Ｏリング ㊱ を外してから行なってください。
ディスク ㉘ の損傷が激しい場合は、新品と交換します。
《ディスク ㉘ の交換方法》
1)ステム ㉗ 頂部の面取部分をスパナで固定し、ナット ㉛ を緩めて取外します。
52 、ダイヤフラム ㉕ 、
2)ステム ㉗ からバネサガネ ㉜ 、バネウケ ㉔ 、Ｏリング ○ダイヤフラムオサエ ㉖ を抜取ります。
3)ダイヤフラムオサエ ㉖ に装着されているディスク ㉘ を新品と交換します。
52 、バネウケ
4)ステム ㉘ にダイヤフラムオサエ ㉖ 、ダイヤフラム ㉕ 、Ｏリング ○㉔ 、バネサガネ ㉜ の順に組込み、ステム ㉗ 頂部の面取部分をスパナで固定し、ナット ㉛ を締付けます。
Ｐホンタイ ㉒ の当り面（流体をシールする接触部分）に大きな傷がついている場合は、＃５００程度の研磨材で摺合わせを行ないます。

注記：損傷部品の交換の要否が判断できない場合は、㈱ベンに相談ください。
３）ニードル弁の掃除および処置方法
手順

要

領

１

各部品をウエスで清掃します。

２

損傷の激しい部品は、新品と交換します。

３

Ｏリング ㊷ 、 ㊺ の損傷が激しい場合は、新品と交換します。

注記：損傷部品の交換の要否が判断できない場合は、㈱ベンに相談ください。

－１７－

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４）主弁の掃除および処置方法
手順

要

領

１

各部品をウエスで清掃します。

２

損傷の激しい部品は、新品と交換します。

３

ダイヤフラム ⑥ の損傷が激しい場合は、新品と交換します。

４

Ｏリング ⑰ 、 ⑱ 、 ⑲ の損傷が激しい場合は、新品と交換します。

５

ストレーナ ⑯ をブラシで清掃します。
ステム ⑧ とベンザ ② 、ダイヤフラムウケ ④ の動きが悪い場合は、ステム ⑧ 、ベン６

ザ ② 、ダイヤフラムウケ ④ の摺動面を＃５００程度の研磨布紙で軽く動くようになるまで研磨します。
ディスク ⑩ の損傷が激しい場合は、新品と交換します。
《ディスク ⑩ の交換方法》

７1)ステム ⑧ 下部の面取部分をスパナで固定し、Ｕナット ⑫ を緩めて取外し、ディス
クオサエ ⑪ 、ディスク ⑩ 、ベンタイ ⑨ を取外します。
2)ステム ⑧ にベンタイ ⑨ 、ディスク ⑩ （新品）、ディスクオサエ ⑪ の順に挿入
し、ステム ⑧ 下部の面取部分をスパナで固定し、Ｕナット ⑫ を締付けます。

８

ベンザ ② の当り面（流体をシールする接触部分）に大きな傷がついている場合は、＃５００程度の研磨材で摺合わせを行ないます。

注記：損傷部品の交換の要否が判断できない場合は、㈱ベンに相談ください。

－１８－

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（３）組立！

注意
組立にあたっては、部品などは確実に組付け、ボルトは片締めとならないように対角上に交互に締付けてください。

１）主弁の組立手順

要「１６頁：分解図２」参照
領

注

記

ステム ⑧ 、ベンタイ ⑨ 、ディスク ⑩ 、ディス
１

クオサエ ⑪ の一体化した部品をベンザ ② に挿入
します。

２

３

ダイヤフラムウケ ④ 、ストレーナ ⑯ をホンタイ

ダイヤフラムウケ ④ の外周には、① に挿入します。

シリコングリースを塗布します。

ステム ⑧ にダイヤフラムオサエ ⑦ 、ダイヤフラ

ステム ⑧ を上下させ、円滑に動く

ム ⑥ 、バネウケ ⑤ 、バネザガネ ⑮ の順に挿入 ことを確認します。
し、ステム ⑧ のくびれ部分をスパナで押さえながら、ナット ⑭ を締付けます。

４

５

ダイヤフラム ⑥ のボルト穴位置がズレている時はステム ⑧ を持ち上げながら回して修正します。
バネウケ ⑤ にベンバネ ⑬ を乗せ、ホンタイ ①

ウエフタ ③ の矢印を流れ方向と合にウエフタ ③ を乗せます。この時、ストレーナ ⑯

わせます。

の上端がウエフタ ③ にはめ合うように注意しながらウエフタ ③ をホンタイ ① に乗せます。

６

ウエフタ ③ にＯリング ⑱ 、 ⑲ を装着し、ニー ボルト ⑳ は片締めとならないよう
ドルホンタイ ㊵ 、フランジ ㊾ を乗せ、ボルト ⑳ に対角上に交互に締付けます。
で締付けます。

２）パイロット弁の組立
手順
１

２

要

領

「１５頁：分解図１」参照
注

記

シタフタ ㉙ にＯリング ㊲ を装着し、Ｐホンタイ㉒ にねじ込み締付けます。
ダイヤフラムオサエ ㉖ にＯリング ㊱ を装着し、 Ｏリング ㊱ 、Ｐホンタイ ㉒ の摺
ステム ㉗ をＰホンタイ ㉒ に挿入します。
動部分には、シリコングリースを塗布します。
ステム ㉗ を上下させ、円滑に動くことを確認します。

３

バネケース ㉓ にチョウセツネジ ㉟ をねじ込み、
53 、チョウセツバネ ㉚ を入れＰホ
ウエバネウケ ○ンタイ ㉒ に組込み、ボルト ㊳ で締付けます。

４「６頁：（１）試運転」に従って、圧力調整を行なった後にキャップ ㉝ を取付けます。

－１９－

ボルト ㊳ は片締めとならないように対角上に交互に締付けます。

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３）ニードル弁の組立
手順

１

２

３

４

５

６

要

「１５頁：分解図１」参照

領

ニードルブッシュ ㊶ にＯリング ㊷ を装着します。ニードルブッシュ ㊶ の締付け面に液状ガスケ
ットを塗布し、ニードルホンタイ ㊵ にねじ込み締付けます。
ニードルＡ ㊻ にＯリング ㊺ を装着し、モトネジ㊹ にねじ込みます。モトネジ ㊹ の締付け面に液状
ガスケットを塗布し、ニードルホンタイ ㊵ にねじ込み締付けます。
ニードルＢ ㊼ にＯリング ㊺ を装着し、モトネジ㊹ にねじ込みます。モトネジ ㊹ の締付け面に液状
ガスケットを塗布し、ニードルホンタイ ㊵ にねじ込み締付けます。
Ｐホンタイ ㉒ のねじ部にシールテープを巻き、ニードルブッシュ ㊶ にねじ込み締付けます。
ニードルＡ ㊻ 、Ｂ ㊼ を記録しておいた開度（回転数）に調整し、回らないようにスパナで押さえながらロックナット ㊸ で固定します。

注記

液状ガスケットはヘルメシール88（日本ヘルメチックＫＫ）を使用します。
Ｏリング ㊺ には、シリコングリースを塗布します。
ニードルホンタイ ㊵ の鋳出しＡ側にねじ込みます。
Ｏリング ㊺ には、シリコングリースを塗布します。
ニードルホンタイ ㊵ の鋳出しＢ側にねじ込みます。

パイプをリングジョイント ㊴ 、 ㊽ に組込み、ナットにて固定します。

以上で組立は終了です。組立後は「６頁：（１）試運転」を参照し圧力調整を実施してくださ－２０－

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