MMSボックスカルバート

MMSボックスカルバート

革新的な耐震性と施工性（公財）
日本下水道新技術機構（公社）
日本下水道協会 Ⅰ類認定資器材
NETIS登録：KT-120125-A

MMSボックスカルバートは、耐震性と施工性に優れ、かつ高い水密性のあるジョイントを有したプレキャストボックスカルバートです。

受口差口

特長
●MMSボックスカルバートにより、レベル１およびレベル２地震動に対して安全な耐震性管路を築造することができます。
●ジョイントを長尺化したことで、地盤の永久ひずみにも対応することができます。
●地震発生によるジョイントの抜出しおよび屈曲に対しても水密性能を維持することができます。
（ 外水圧 0.06 MPa）
●据付けは、縦締め緊張工を必要とせず、通常敷設型となります。
また、内目地工を省略することができます。

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施工性
差口の継手部の先端に装着したゴムリングは、継手の差込みに合わせて自らが回転しながら移動するため、滑材を使用することなくスムーズに継手を差込むことが可能です。
ゴムリングの特徴
・ 突起が装着時のガイドとなり、ねじれを防止しスムーズな回転が得られます。
・ 空洞は均一な圧力を生み止水効果を上げます。

受口

差口

空洞
突起

ゴムリングの断面

ジョイントの差込みとゴムリングの挙動

耐震性
ジョイントを長尺化したことで、地盤沈下やレベル２地震動等の地盤変位に対して、高い追従性があり、地盤の永久ひずみにも対応することが可能です。

載荷試験状況（本体部の確認）

水密試験状況（継手部の確認）

基本性能
許容抜出し量 δa
許容屈曲角50mm※
0.70～3.33°

θa※審査証明範囲での値

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下水道管路の耐震設計●耐震設計の基本的な考え方
区分

レベル１地震動

レベル２地震動

内容

施設の供用期間内に1～2度発生する確率を有する地震動

施設の供用期間内に発生する確率は低いが大きな強度を有する地震

重要な幹線等

設計流下能力の確保（照査：継手部・本体部）

流下機能の確保（照査：継手部・本体部）

その他の管路設計流下能力の確保（照査：継手部のみ）

地震動

施設

地震動・地盤変位に対して土砂流入が起こらない屈曲角θおよび抜出し量δとする

継手部
対策

地震動に対して発生応力が許容応力度以内

本体部地震動に対して発生応力が終局限界状態以内●地震動による抜出し量（δ）●地震動による屈曲角（θ）

δ=εgd ・ℓ 、 ε2π
Uh(z)
θ=・・ℓ
Ts
V SD 2

δ： 地震動による継手部の抜出し量(m)θ： 地震動による継手部の屈曲角(rad)Ts： 表層地盤の固有周期(s)( )πgd =・Uh(z)Lεgd ： 地震動により生じる地盤ひずみ

2ℓ： 製品有効長(m)Uh(z) ：ボックスカルバート布設深度zの水平変位振幅(m)L： 地盤振動の波長(m)V SD ： 表層地盤のせん断弾性波速度(m/s)Uh(z) ：ボックスカルバートの布設深度zの水平変位振幅(m)zℓ： 製品有効長(m)：ボックスカルバート中心の深度(m)●地盤変位による抜出し量（δ）

δ=

εg ・ℓ

δ ： 地盤変位による継手部の抜出し量(m)εg ： 地盤の液状化に伴う永久ひずみℓ ： 製品有効長(m)地形条件

永久ひずみg

護岸近傍の液状化地盤（護岸から100m未満）

ε抜出し量 δ製品有効長ℓ=1.0mの場合

製品有効長ℓ=1.5mの場合

製品有効長ℓ=2.0mの場合

1.5％

15mm

22.5mm30mm

内陸部の液状化地盤（護岸から100m以上）

1.2％

12mm

18mm

24mm

非液状化の傾斜地（勾配が5%以上の盛土）

1.3％

13mm

19.5mm26mm

3MMS
ボックスカルバート
許容抜出し量δa＜ 50 mm ・・・ OK

MMSジョイントの併用でより高度で安全な管路へ
MMSボックスカルバートは充分な耐震性能を有していますが、MMSジョイントを使用することにより、更により安心で安全な耐震性管路となります。
・ 常時の活荷重などによる管路のたわみを防止します。
・ 地震時では、地盤変位や永久ひずみによるジョイントの抜出し量を各ジョイントに均等に配分します。
・ 地震時のジョイントの抜出し防止として機能します。

MMSジョイント●MMSジョイント連結部

A部

性能
MMSジョイントに使用されるテンションワッシャーは、常時での荷重（活荷重など）
では、ジョイントにプレストレスを与え管路のたわみ防止となり、それ以上の荷重（地震力）が作用してはじめてフレキシブルジョイントになる性能を有しています。

●常時（活荷重などのたわみ防止）●地震時（地震動のたわみ防止）

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ＭＭＳボックスカルバート製品規格表

CH

C

H

C
C

T1

＜インバート形＞
T1

＜標準形＞

T2

T2h

R=2B

125
T3B

T3

●RCボックスカルバート

T3B

T3L

●PCボックスカルバート（単位：mm）

呼び寸法
部材厚さ
製品重量
製品長(kg/本)
内幅 × 内高頂版 底版 側壁 ハンチ
B × H
L
T1
T2
T3
C 標準形 インバート形600 × 600 2000 130 130 130 100 2000
700 × 700 2000 130 130 130 100 2260
800 × 800 2000 130 130 130 100 2520
900 × 600 2000 130 130 130 100 2390
900 × 900 2000 130 130 130 100 2780
1000 × 800 2000 130 130 130 150 2900
1000 × 1000 2000 130 130 130 150 3160
1000 × 1500 2000 130 130 130 150 3810
1100 × 1100 2000 130 130 130 150 3420
1200 × 800 2000 130 130 130 150 3160
1200 × 1000 2000 130 130 130 150 3420
1200 × 1200 2000 130 130 130 150 3680
1200 × 1500 2000 130 130 130 150 4070
1300 × 1300 2000 140 140 130 150 4100
1400 × 1400 2000 150 150 130 150 4540 4630
1500 × 1000 2000 160 160 140 150 4470 4600
1500 × 1200 2000 160 160 140 150 4750 4880
1500 × 1500 2000 160 160 140 150 5170 5300
1800 × 1200 2000 170 170 150 150 5600 5820
1800 × 1500 2000 170 170 150 150 6050 6270
1800 × 1800 2000 170 170 150 150 6500 6720
2000 × 1500 2000 180 180 160 200 6980 7200
2000 × 1800 2000 180 180 160 200 7460 7680
2000 × 2000 2000 180 180 160 200 7780 8000
2200 × 1800 1500 200 200 180 200 6570 6800
2200 × 2200 1500 200 200 180 200 7110 7340
2300 × 1500 1500 200 200 180 200 6320 6580
2300 × 1800 1500 200 200 180 200 6720 6990
2300 × 2000 1500 200 200 180 200 6990 7260
2300 × 2300 1500 200 200 180 200 7400 7660
2400 × 2000 1500 210 210 190 200 7530 7830
2400 × 2400 1500 210 210 190 200 8100 8400
2500 × 1500 1500 220 220 200 200 7340 7680
2500 × 1800 1500 220 220 200 200 7790 8130
2500 × 2000 1500 220 220 200 200 8090 8430
2500 × 2500 1500 220 220 200 200 8840 9180
2800 × 1500 1000 240 240 220 200 5740 6050
2800 × 2000 1000 240 240 220 200 6290 6600
2800 × 2500 1000 240 240 220 200 6840 7150
2800 × 2800 1000 240 240 220 200 7170 7480
3000 × 1500 1000 260 260 240 300 6770 7020
3000 × 2000 1000 260 260 240 300 7370 7620
3000 × 2500 1000 260 260 240 300 7970 8220
3000 × 3000 1000 260 260 240 300 8570 8820
3500 × 2000 1000 310 310 250 300 9150 95703500 × 2500 1000 310 310 250 300 9780 10190

125（単位：mm）

呼び寸法
部材厚さ
製品重量
製品長(kg/本)
内幅 × 内高頂版 底版 側壁 ハンチ
B × H
L
T1
T2
T3
C 標準形 インバート形
1400 × 1400 2000 150 150 150 150 4880 4970
1500 × 1000 2000 150 150 150 150 4430 4550
1500 × 1200 2000 150 150 150 150 4730 4850
1500 × 1500 2000 150 150 150 150 5180 5300
1800 × 1200 2000 150 150 150 150 5180 5400
1800 × 1500 2000 150 150 150 150 5630 5850
1800 × 1800 2000 150 150 150 150 6080 6300
2000 × 1500 2000 150 150 150 150 5930 6230
2000 × 1800 2000 150 150 150 150 6380 6680
2000 × 2000 2000 150 150 150 150 6680 6980
2200 × 1800 2000 180 180 180 150 8070 8470
2200 × 2200 2000 180 180 180 150 8790 9190
2300 × 1500 2000 180 180 180 150 7710 8160
2300 × 1800 2000 180 180 180 150 8250 8700
2300 × 2000 2000 180 180 180 150 8610 9060
2300 × 2300 2000 180 180 180 150 9150 9600
2400 × 2000 2000 180 180 180 150 8790 9290
2400 × 2400 2000 180 180 180 150 8510 10010
2500 × 1500 2000 180 180 180 150 8070 8620
2500 × 1800 2000 180 180 180 150 8610 9160
2500 × 2000 2000 180 180 180 150 8970 9520
2500 × 2500 2000 200 200 200 150 11030 11570
2800 × 1500 2000 200 200 200 200 9800 10420
2800 × 2000 2000 200 200 200 200 10800 11420
2800 × 2500 2000 200 200 200 200 11800 12420
2800 × 2800 2000 200 200 200 200 12400 13020
3000 × 1500 2000 250 250 200 200 11900 12650
3000 × 2000 2000 250 250 200 200 12900 13650
3000 × 2500 2000 250 250 200 200 13900 14650
3000 × 3000 2000 250 250 250 200 16650 17400
3500 × 2000 2000 300 300 250 300 17900 18740
3500 × 2500 2000 300 300 250 300 19150 19990
4000 × 2000 1500 300 300 250 300 14550 15470
4000 × 2500 1500 300 300 250 300 15490 16410
4500 × 2000 1000 380 380 300 300 13140 13980
4500 × 2500 1000 380 380 300 300 13890 14730
5000 × 2000 1000 380 380 330 300 14500 15590
5000 × 2500 1000 380 380 330 300 15330 16420※■■は審査証明の範囲外となりますが、対応可能です。
※（公社）
日本下水道協会 Ⅰ類認定資器材での登録範囲は、RCボックスカルバート600×600～3500×2500。

5施工工程準備工→ 掘削工 → 基礎工 →

ゴムリング
装着

搬入・→ 荷下ろし→ 据付工
敷モルタル工→ 埋戻工据付け・詰めモル→ 引寄せ → タル工↑

施工延長まで繰り返し

施工手順
1. 敷モルタル工

4. 吊込み・据付け

1：3程度の空練りモルタルを20mm程度の厚さで敷均します。

ボックスを引寄せ可能な位置に据え付けます。

敷設方向

敷設基盤の高い方

敷設基盤の低い方

レベル調整材（プレート）

2. ゴムリングの装着位置の確認

5. 引寄せ１本目と２本目

ゴムリングが下図のように均等に装着されているか確認します。
（回転挿入のため接着剤・滑剤は、使用しないでください）

２本目のボックスを僅かに吊り上げた状態で行い、１本目がずれないように注意して引寄せます。
仮吊り

拡大図

差口

２本目28 97
125

28

吊り金具

１本目

引寄せ金具

引寄せ器具

3. 引寄せ器材設置

6. 引寄せ３本目以降引寄せるボックスならびに設置済みのボックスの相互に引寄せ器材を設置します。底版２箇所を標準とします。

２本前に据付けたボックスとの間に引寄せ器材を設置して引寄せます。
仮吊り

34
３本目

122箇所の場合

吊り金具

1２本目

１本目

2
引寄せ金具

4箇所の場合6

引寄せ器具

https://mmsbox.jp〒 230-0051 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央 3-10-44 鶴見コンクリート（株）内TEL: 045-521-5855

E-mail: mmsbox-jimukyoku@mmsbox.jp（禁無断転載・転写）（このカタログは、2024年7月現在）
K0092-K