取扱説明書
ニラ調製機
NT60K

当製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。誤った使い方をすると、事故を引き起こすおそれがあります。
お読みになった後も必ず製品に近接して保存してください。

目

次はじめに‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1
１． 安全に作業をするために‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
２． 安全銘板の貼り付け位置‥‥‥‥‥‥‥‥‥5
３． 本製品の使用目的について‥‥‥‥‥‥‥‥5
４． 各部の名称‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6
５． 仕様‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7

６． 据付要領‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7
７． 操作スイッチ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8
７−１．メニュー画面への入り方‥‥‥‥‥‥‥8
７−２．メニュー画面他説明 ‥‥‥‥‥‥ 9〜16
８． 各部の調節・清掃・注油‥‥‥‥‥‥ 17〜20
９． 運

転‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20〜21

１０． 点検整備、及び保存上の注意‥‥‥‥‥21
１１． 故障の診断と処置‥‥‥‥‥‥‥‥22〜25
１２． 電気回路図‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥26
１３． 制御盤‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥27

ニラ調製機 NT60K をお買い上げいただき、ありがとうございます。

はじめにこの取扱説明書は、ニラ調製機 NT60K の取扱方法と使用上の注意事項について記載
してあります。ご使用の前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みの上、正しくお取扱いただき最良の状態でご使用ください。
お読みになった後も必ず製品に近接して保存してください。
製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
この取扱説明書を紛失または損傷された場合、速やかに当社にご注文ください。
なお、品質・性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。その際には、本書の内容及び写真・イラストなどの一部が、本製品と一致しない場合がありますので、ご了承ください。
ご不明なことやお気付きのことがございましたら、お買い上げいただきましたお店、またはお近くの特約店・販売店・ＪＡにご相談ください。
印付きの下記マークは、安全上特に重要な項目ですので、必ずお守りください。

警告

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性がある物を示します。

注意

その警告文に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示します。

この取扱説明書には安全に作業していただくために、安全上のポイント「安全に作業をするために」を記載してあります。ご使用前に必ずお読みください-1-1. 安全に作業をするためにここに記載されている注意事項を守らないと、死亡を含む障害や事故、機械の破損が生じるおそれがあります。

警告

子供を近づけない

子供には充分注意し、近づけないようにしてください。
【守らないと】障害事故を引き起こすおそれがあります。

警告

電機部品・コードを必ず点検

配線コードが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがないかを毎日作業前に点検してください。
【守らないと】ショートして、火災事故を起こすおそれがあります。

警告

２人以上で作業をする時は、お互いに合図しながら機械を始動する【守らないと】思わぬ事故になることがあります。

警告

点検・整備時には必ず電源を「OFF」にし、差込みプラグを抜く

点検・整備は、必ず電源スイッチを「OFF」にし、差込みプラグを抜いてから行ってください。
【守らないと】思わぬ事故を引き起こすおそれがあります。

-2-

注意

使用前に取扱説明書を必ず読む

使用前に取扱説明書をよく読んで、安全で正しい作業をしてください。
【守らないと】傷害事故や機械の破損を引き起こします。

注意

こんな時は作業しない

過労・病気・薬物の影響、その他の理由により作業に集中できない時。
酒を飲んだ時
妊娠している時
18 才未満の人

注意

作業に適した服装をする

はち巻き・首巻き・腰タオルは禁止です。
作業に適した、だぶつきの無い服装をしてください。
【守らないと】機械に巻き込まれたりするおそれがあります。

注意

点検・整備を行う

機械を使用する前と後には必ず点検・整備をしてください。
【守らないと】事故・ケガ、機械の故障を招くおそれがあります。

注意

電源は単相１００Ｖ／１０Ａ専用コンセントに接続する

また、たこ足配線はおやめください。
【守らないと】火災事故の原因となります。

-3-

注意

作業中停電した場合は、必ず電源スイッチ
を切る【守らないと】通電時、急に回りだし思わぬ傷害事故を起こします。

注意

作業を中断・修了した場合は、必ず電源スイッチを切る【守らないと】ショートして、火災の原因になることがあります。

注意

カバー類は必ず取りつける

点検・整備などで取り外したカバー類は、必ず取りつけてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意

機械の改造禁止

純正部品や指定以外のアタッチメントを取り付けないでください。
また、改造はしないでください。
【守らないと】事故・ケガ、機械の故障を招くおそれがあります。

注意

後始末を忘れずにする

長時間使用しない時は、差込みプラグをコンセントから抜いてください。
【守らないと】火災事故や、感電故障を招くおそれがあります。

-4-

2. 安全銘板の貼り付け位置
安全に作業をしていただくために安全銘板の貼り付け位置を示したものです。
安全銘板は常に汚れや破損のないように保ち、もし破損・紛失した場合は、新しい物に貼り直してください。
（3）
（4）

（2）

（1）

紛失または破損された場合には、当社へ下記の表を参考にご注文ください。
No
（1）
（2）
（3）
（4）

部品番号
00992−40120
00992−40040
00992−40060
00992−40220

部品名称注意ラベル CL-9
注意ラベル CL-3
警告ラベル WL-2
警告ラベル WL-10

3. 本製品の使用目的について
本製品は、ニラの出荷調製作業機としてご使用ください。
目的以外の作業や改造などは、決してしないでください。

-5-

4. 各部の名称
表示器

ニラ受け

たばねら

エアシリンダー

ニラガイド
電源スイッチ
カバー

制御盤

キャスター

カッターモーター
非常停止ボタン
エアーガン

表示器（高さ 3 段階）
チェーン張りフレーム本体

ぺら貼り

ニラ排出口

高さ調節ボルト
-6-

丸刃

5. 仕

様

NT60K
式
全 長
１，６０５ｍｍ
機体寸法
全 幅
７３０ｍｍ
全 高
１，２１０ｍｍ
重量
９２㎏
搬 送
４０Ｗ/ＡＣ１００Ｖ
動力
切 断
６０Ｗ/ＡＣ１００Ｖ
コンプレッサー
０．７５Ｋｗ（別売）結束 テ ー プ
１５〜２５ｍｍ
結束方法
粘着テープの合掌貼り
能力
３００・４００・５００・６００束/時 選択式
この仕様は改良等により予告なく変更することがあります。
型

6. 据付要領（1） 平坦な場所を選び、本機を設置してください。
直射日光が当たる場所には、設置（保存）しないでください。
使用周囲温度は、５℃〜４０℃の範囲です。
保存周囲温度は、−１０℃〜５０℃の範囲です。
（2） 設置場所が決まったら、本機を移動し、水準器で水平を確認しながら高さ調節
ボルト（４本）で据付けてください（3） ニラの切断クズは、エアーで吹き飛ばしますのでネットを排出口に取り付けます。ネットが無いときはコンテナーを排出口の前に置いてください。
（4） 結束・切断されたニラがコンベアーの下側に落ちてきますのでコンテナーに受けます。コンテナーは、側面から出し入れします。
（5） エアーガンにロングノズル及びエアーホースを組付け後、レギュレーター側のニップルにホース他端を組付けます（6） 付属部品のカプラー仕組をコンプレッサー側に取付けして分岐します。
エアーホースは分岐と本体側カプラーに差し込んでください。
（7） 電源コードは家庭用１００Ｖコンセントに差し込んでください。
（8） 表示器は、最下段に組付いています。３段階で選んで組替えできます。
エアーガン

ニップル

ロングノズル

エアーホースカプラー仕組
ホース接続
ホース接続

-7-

7. 操作スイッチ（1） 制御盤側面の電源スイッチを入れます。表示器（タッチパネル）には、「スズテック」の画面から「タッチパネルは優しく触ってね」と表示されます。

（2） タッチパネル（表示器の画面）を指で触ってください。
「運転画面」になります。
＋○− ドライバー他、先のとがった工具を絶対○に使用しないでください。

（3） 「非常停止」ボタンが押されている場合は、（1）の「スズテック」の画面から「非常停止」と表示されブザーが鳴ります。
指示された作業を実施しますと、｢運転｣の画面になります。（2）と同じ内容表示です。

（4） 工場出荷状態は、「生産 0」「計画 0」「実績 0」「能力 600 束/時」の表示です。
（5） 毎日の作業は、各種の条件設定が済んでいますので「生産に 0 を入力」「計画は新しい数値の入力」「実績に 0 を入力」して「運転」のところを触ればスタート
します。
計画の数値を入力するとメニュー画面の計画停止も同じ数値になります。
（メニュー画面の計画停止で入力したものが運転画面の計画の数値にもなります。）（6） 「運転」を開始すると画面の色が緑から橙色になり「停止」の表示となり作業を続けます。この状態でニラをバケットに乗せますと結束、ペラ貼り、切断の作業を繰り返します。
機械を止める時は、「停止」と表示された所に触ってください。ニラ受けが定位置に来た時、止まります。（サイクル停止になっていますので直ぐには止まりません。）（7） 作業終了後は、必ず制御盤側面の電源スイッチを切ってください。
（8） 非常停止ボタン
この押しボタンスイッチを押すと非常停止します。異状を取り除いた後は、右（矢印方向）に回してロックを解除してください。
表示器は、常に運転の画面になります。（元の画面には、戻りません。）

7-1.メニュー画面への入り方(1) 「運転」画面よりメニューの文字を触ります。
二秒間待の表示が出ます。二秒以上触り続けるとメニュー画面に変ります。

-8-

(2) メニュー表示
メニュー画面は、8 ブロックに分割表示されています。
① 丸刃研磨・・・丸刃が切れなくなった時に使います。
② 能力設定・・・能力を変更する時に使います。
③ 手動操作・・・機械を手動で動かすときに使います。（修理、調節など）④ 計画停止・・・生産途中の条件設定をします。
⑤ 保守情報・・・搬送、結束回数を表示します。
⑥ 異常対処・・・トラブルに対する処置内容を表示します。
⑦ 運
転・・・運転画面に戻ります。
⑧ 取扱説明・・・機械の取扱説明の画面に入ります。

7-2.メニュー画面他説明(1) 丸刃研磨
丸刃が切れなくなった時に使います。
丸刃研磨を触るとと表示されます。
① 回転のところに触ると丸刃が回転します。回転の文字は[停止]になります。
② モーターは、定格 30 分なので 1800 秒から１秒ずつ少なくなり自動停止します。
③ 研磨時間は早めに終了してください。[停止]を触りますとモーターが停止します。
④ 丸刃回転中に[戻]の所を触っても元のメニュー画面には戻りません。[回転中]と表示されますので必ず[停止]を触ってから[戻]を触ります。
(2) 能力設定及びエアーブロー時間の設定
生産能力とエアーブローの時間を変更する時に使います。
能力設定を触るとと表示されます。
① １時間当たりの生産能力を表示しています。
② 300 束/時（12 秒/束）400 束/時（9 秒/束）500
束/時（7.2 秒/束）600 束/時（6 秒/束）の４段階の中から選んでください。白・黒反転しているところが選んだところです。
☆ 能力を大きくして空バケットを送っているとニラ押えのバネの破損も早まりますので生産数に合った能力を選んでください。
③ エアーブロー時間を触るとと表示されます。
ｲ. エアーブロー時間 0.7 秒(数値表示部)をタッチ
するとキーボードが表示されます。0.1 秒単位
で 1.0 秒まで入力できます。
1.0 秒以上は入力できません。
☆ 使用しない時は、0.0 秒にします。
ﾛ. 数値入力が終わると、キーボードの所にテストと表示されます。
テストにタッチすると設定時間だけブローをしますので確認してください。設定時間を変更
する場合は、再度入力して確認します。

-9-

(3) 手動操作
機械を手動で動かす時に使います。
と表示されます。
☆ 手動画面よりメニュー画面へ戻る為に[戻]を触ると「動作中、非原点」が表示された時は、モーターが回転中、又は、エアーシリンダーが原点に無い為です。
①②

結束を触ると、バケットを結束位置まで１回搬送します。運転中は移動の文字に変わります。
ペラ貼を触るとバケットがペラ貼位置まで１回搬送します。運転中は移動の文字に変わります。

[刃]の文字を触ると丸刃が回転します。文字は[刃]から[止]に変わります。丸刃の回転を止める時は[止]を触ってください。モーターは丸刃研磨と同じく 30
分で自動停止します。
④ [吹]の文字を触ると切断クズを吹き飛ばすエアブローが動作します。
⑤イ）たばねら部
出の出を触るとバケットが結束位置にある時、たばねらが動作します。
ロ）絵は 戻となりますので、戻を触ると最初の状態になります。
たばねら部のエアーシリンダーとセンサーの動きを見ます。
ハ）バケットが結束位置にない時は、と表示されます。
バケットが結束の位置に無い為、たばねらが動作出来ない状態です。
この時は、 ①の結束を触ってバケットを１回搬送して、その後で再度イ）の作業をします。
⑥ ペラ貼り部 出の出を触るとペラ貼りが動作します。絵は戻となります
ので戻を触ると最初の状態になります。ペラ貼り部のエアーシリンダーとセンサーの動きを見ます。
⑦ センサーの動作確認イ）「たばねら」エアーシリンダーの位置検知センサーの動作状況を表示します。
後退端(原点)…エアーシリンダーのオートスイッチ赤ランプ点灯
前進(結束)…エアーシリンダーのオートスイッチ赤ランプ点灯③

ロ）「ペラ貼り」エアーシリンダーの位置検知センサーの動作状況を表示します。
後退端(原点)…エアーシリンダーのオートスイッチ赤ランプ点灯
前進（ペラ貼り）…なし
ハ）「テープ切れセンサー」の動作状況を表示します。
表示なし(テープ切れ)･･･テープ切れセンサー(マイクロスイッチ)が入っていない。
テープ有･･･テープ切れセンサー(マイクロスイッチ)を指で押すと「たばねらエアーシリンダー」部 出表示の上部に表示されます。
ニ）｢ニラ検知スイッチ｣の動作状況を表示します。
表示なし ニラなし･･･ニラ検知スイッチ（マイクロスイッチ）が入っていない。
ニラ検知･･･ニラ検知スイッチを指で下に押し下げると「たばねらエアーシリンダー」部 出の左側に表示されます。

- 10 -

(4) 計画停止と表示されます。
工場出荷時は「しない」「0」「1」と表示。

①

計画停止とは・・・

数値表示部・・・②

自動リセットとは・・・③

計画停止を「しない」を選択した時は、自動リセットは「しない」となります。
途中停止とは・・・

途中停止を「する」を選択すると途中ブザーは「鳴る」となります。
数値表示部・・・④「しない」「鳴らない」時も「0」は入力できません。「1」以上の数値を入力します。
途中ブザーとは・・・(5) 保守情報と表示されます。

①②

タバネラ回数は、「たばねら」の結束した数です。
搬送回数は、コンベアーのバケットを送った数です。
・搬送回数からたばねら回数を引いた数の答はニラを乗せないで空送りした数になります。
・空送りは、結束作業をしない状況なので部品の磨耗、破損を早めます。作業状
況に合わせ、1 時間当たりの能力を選んでお使いください。
(6) 異常対処と表示されます。

- 11 -

①

起動不可束韮
たばねらが原点に無いため、起動できません。

原因と対策を触るとが表示されますので、①②の確認をしてください。手動操作の画面でたばねらの後退端の表示を確認。
（エアーシリン（原点）
ダーのオートスイッチ赤ランプが点灯）②

起動不可ペラ

原因と対策を触るとが表示されますので、①②の確認をしてください。手動操作の画面でペラ貼りの後退端の表示を確認。
（エアーシリ（原点）
ンダーのオートスイッチ赤ランプが点灯）③

束韮動作異常原因と対策を触るとが表示されますので、①〜④の確認をしてください。手動操作の画面で時間がかかり過ぎる原因を探してください。
④

ペラ動作異常原因と対策を触ると手動操作の画面でペラ貼りを操作し、時間のかかる原因を探してください。（通常は 0.5秒で往復します。
）⑤

テープ切れ検知

原因と対策を触ると手動操作画面でテープ切れセンサーを指での表示が出ることを確
押し、テープ有り
認します。
- 12 -

⑥ニラ検知異常原因と対策を触ると手動操作画面でニラ検知スイッチを指で押し、ニラ検知かを確認します。
⑦搬送異常原因と対策を触るとが出ているか否が表示されますので、①②③を確認してください。手動操作画面で結束を触る）とバケットが結束位置まで１回搬送します。（通常は約 3 秒です。
⑧停止検知異常原因と対策を触るとと表示されますので、①②を確認してください。
(7) 運転と表示され、通常運転の画面に戻ります。

(8) 取扱説明と表示されます。

☆タッチパネル操作を触ると取扱説明（メニュー画面）に入ります。

イ）

丸刃研磨
丸刃研磨の説明文です。

左画面の［回転］を触ると回転中を触ると戻る を触ると- 13 -

ロ）能力設定①補足説明を触るとと表示されます。

300 束/時を触ると400 束/時を触ると500 束/時を触ると600 束/時を触ると②エアーブロー時間を触ると数値部 0.7 秒を触るとテストを触るとハ）手動操作と表示されます。

①結束を触ると②ペラ貼りを触ると③位置を触ると④たばねら（ｴｱｰｼﾘﾝﾀﾞｰ） ⑤たばねらの出を触るとを触ると⑥ペラ貼り出を触ると⑦ペラ貼りｼﾘﾝﾀﾞｰを触ると ⑧吹を触ると⑨刃を触ると- 14 -

⑩動作中非原点を触ると⑪テープ検知⑫戻を触るとニラ検出スイッチを触るとニ）計画停止と表示されます。

①計画停止とは・・・

数値表示部・・・②自動リセットとは・・・

計画停止を「しない」を選択した時は、自動リセットは「しない」となります。
③途中停止とは・・・

途中停止を「する」を選択すると途中ブザーは「鳴る」となります。
数値表示部・・・
数値は 1 以上の入力をしてください。

④途中ブザーとは・・・ホ）保守情報・タバネラ回数は「たばねら」の結束した数です。
・搬送回数はコンベアーのバケットを送った数です。

ヘ）異常対処と表示されます。
各項目を触ると下記内容で警告画面に行きます。

①起動不可束韮②起動不可ペラ- 15 -③束韮動作異常

④ペラ動作異常⑤テープ切れ検知⑦搬送異常⑧停止検知異常⑥ニラ検知異常ト）運転①停止中画面を触るとと表示されます。

A)生産を触るとB)計画を触るとC)実績を触るとD)能力を触るとE)メニューを触るとF)運転を触ると②運転中画面を触るとと表示されます。

A)生産を触るとB)計画を触るとD)能力を触るとE)停止を触ると☆機械操作非常停止に触るとと表示されます。

非常停止とはを触るとと表示されます。

- 16 -

C)実績を触ると

8. 各部の調節・清掃・注油（1） クランプロッド（ニラ押え）の調整・注油・ テープ結束部のニラの太さによりク
注油

・

ニラ押え

☆

☆
ニラ検出
スイッチ

・

クランプロッド

調節ツマミ

ランプロッドを調整してください。
出荷時は、ニラの直径が約３０ｍｍになるように組みつけられています。
クランプロッドをニラ押えの方向に移動すると、結束が強くなり小さい直径に対応します。
クランプロッドをニラ押えの反対方向に移動すると、結束が弱くなり大きい直径に対応します。
クランプロッドの先端と、ニラ押えの摺動面に時々注油(16 箇所)してくだ
さい。注油には食品機械用潤滑油（40014-41300 スプレータイプ潤滑油か、40014-41310 原液タイプ潤滑油）をお勧めします。

（2） テープの掛け方、通し方（たばねら３０００Ｖの取扱説明書を参照）
・

テープをテープホルダーに押し込みます。（テープの位置に注意してください。
）
テープは引き出した時、粘着面が上向くように取り付けてください。

・ テープをロールの上面を通して繰り出し、挟みカムを外側に広げ、テープを挟んで固定してください。

（3） ニラガイドの調整（不要のときは取り外してください）・ ニラ受けに、ニラを載せますがニラの根元をニラガイドに突き当てて位置を決めます。
・ 丸刃（カッター）の位置から切断する
分だけニラガイドを離します。
・ ニラガイドを使わないときは、取り外してください。ノブネジは元の穴に取
付けます。
‐17‐

（4） レギュレーターの調整
・圧力ゲージが 0.4〜0.5Mpa になっていることを確認してください。
・圧力の調整が必要な場合は、調圧ハンドルを上方へ引き上げロックを解除します。調圧ハンドを回しゲージを見ながら圧力を合わせてください。その後ハンドルを押し下げロックしてください。
（右回転が増圧、左回転が減圧）
水が溜まった時はツマミを左に回し排出します。
（毎日確認してください）（5） 丸刃（カッター）の清掃・研磨・ 丸刃が切れなくなった時は､カバー、クランプロットを外し砥石で丸刃を研磨してください｡
・ 丸刃を外して取り付ける場合は、丸刃は片刃になっていますので、刃の傾斜面をモーター側に取り付け、ボルトでしっかり固定してください。
・ 丸刃のモーターは、定格 30 分なので焼損しないよう注意して早く終了してください。
・ 丸刃は週１回ぬるま湯をつけたタオル
でニラの汁を拭き取ってください。

丸刃

警告 丸刃には回転中、停止中でも素手で触らないでください。 手、指にケガをするおそれがあります。

（6） 結束シリンダーの調整（エアーシリンダー）
・ たばねらの結束スピードは、標準的な速スピードコントローラー

オートスイッチ

さにセットされています。
・ 結束スピードを早くするとき。
・ スピードコントローラーのロックナッ
トを緩めバルブを開けます。
（左に回転）・ 結束スピードを遅くするとき。
スピードコントローラーのロックナッ
トを緩めバルブを閉じます。
（右に回転）☆ ロックナットは必ず確実に締め付けてください。
☆ オートスイッチは調整しないでくださ
い。

‐18‐

（7） ペラ貼りシリンダー部の調整（エアーシリンダー）
・注油・ ペラ貼りスピードは、標準的な速さにセットされています。

ペラ貼り

・ ペラ貼りスピードを早くするとき。

ペラ貼りガイド棒注油
スピードコントローラー

スピードコントローラーのロックナッ
トを緩めバルブを開けます。
（左に回転）
・ ペラ貼りスピードを遅くするとき。
スピードコントローラーのロックナッ
トを緩めバルブを閉じます。
（右に回転）☆ ロックナットは必ず確実に締め付けてください。
☆ オートスイッチは調整しないでください。

（8） たばねらの調整（たばねら３０００V）
・ たばねらの取扱いについては別紙取扱説明書をお読みください。
・ ニチバン野菜結束機「たばねら 3000Ｖ」は、手動結束用に開発されたものです。
テープはニチバン製をお使いください。

・ たばねら 3000Ｖは、手動式なので耐久性はあまりありません。「はさみカム」や「押えロール」他、一定結束数以上になりますと結束状態が悪くなりますので早めに部品交換をしてください。
・ たばねらを長持ちさせる為には，各歯車、しゅう動部には定期的に注油してください。（注油する時は電源を切ってください。）（9） コンベアーチェーンの張り調整・注油
・ チェーンが緩んだ時は、４本のチェーンが均等に張れるように、張り金具でチェーンを張ってください。
・ 個別のテンションが効いている状態にする。
・ チェーン、スプロケットの状態を確認し、注油してください。(１ヶ月に一度点検注油)

・バネ
チェーン 注油

スプロケット注油
張り金具

‐19‐

（10） カッターケースの清掃
カッターケース、シキリ板内の清掃は、通常エアーガンにて行います。汚れがひどい時、又は、長時間使用しない時は、分解して清掃できます。
（丸刃でケガをしない様、注意してください。）※丸刃は、モーター側に刃の傾斜面を組み立てます。
丸刃
ノブボルト(上面より外す)

ケース前板
シキリ板
（丸刃と段差が出ない事）

ノブナット（11） エアーブローの風量（音）調整
エアーブローの音が大きく耳ざわりな場合は、カッターモーター部のカバー内にあるスピードコントローラーにより音を小さくする事が出来ます。但し、音を小さくすると切りクズを吹飛ばす力が弱くなってきます。右に回すと音が小さく（風量が少なくなる。
）左に回すと音が大きくなります。（風量が多くなる。
）必ずロッ
クナットを締付けてください。

ロックナット(締付)スピードコントローラー

ツマミ右回転で｢弁閉｣
ツマミ左回転で｢弁開｣

9. 運

転

（1） 結束テープを取付けてください。テープを取付けたままになっていたものは糊が乾燥してつきませんので新しい糊面までテープを引き出してください。
（2） 台秤で計ったニラ 105〜110ｇをニラガイドに根元を合わせニラ受けに載せます。
クランプが閉じたとき、絡まないように、はみ出さないように、跳ね上がった茎、葉は押さえ込んでください。・・・故障の原因です。
ニラ押さえがクランプロッドに当たり軽く回動する状態にします。
（3） タッチパネル(表示器)の「運転」に触ります。コンベアーが動き、作業を開始します。
（4） 作業を終了する時は、タッチパネル（表示器）の「停止」を触ります。
・・・サイクル停止します。
‐20‐

（5） ニラの結束・切断されたものは、コンベアー下方に落下しますのでコンテナーなどに受けてください。コンテナーは満杯にならないうちに取り出し、新しいコンテナーと交換してください。
（6） ニラの切断クズは、ネットに満杯になる前に捨ててください。
（7） 作業の流れ
ニラを載せる ⇒ クランプ ⇒ 結束 ⇒ ペラ貼り ⇒ 根元切断 ⇒ 収納

ニラ受け

ニラ押え

10. 点検整備、及び保存上の注意（1） ニラ調製機は、水洗いしないでください。
エアーガンにてニラ切断クズ及び、ゴミを吹き飛ばし、濡れたタオルで汚れをふ
き取ってください。
（2） 作業終了後は、制御盤側面の電源を必ず切ってください。落雷などによりＰＣ（プログラムコントローラー）が破損する恐れがあります。
（3） エアーフィルターにたまった水は適宜除去してください。エアーフィルター下部の黒いネジを左に回しますと水が飛び出します。水が無くなったら右に回し締め付けてください。水がエアーシリンダーに入ると、トラブルの原因になります。
（4） 保存は直射日光と高温多湿の場所を避けて、風通しのよいところに格納してください。保存温度−10℃〜50℃ 湿度 10〜85％（5） チエーン、スプロケット、たばねら、ペラ貼り、バケットのクランプ部に時々注油してください。

警告 丸刃には回転中、停止中でも素手で触らないでください。 手、指にケガをするおそれがあります。

‐21‐

11. 故障の診断と処置作業中、何らかの異状で作業が中断、停止する場合があります。タッチパネルに表示された内容を良く確認し、処置をしてから運転を再開してください。タッチパネルに表示されていない項目については、下記内容を確認してから処置してください。

（1） テープ切れセンサーが働いて停止
原因
たばねらのテープホルダーに、結束テープがなくなった時テープが緩い又は、テープ切れセンサーよりテープが外れた時
テープホルダーより結束テープが抜けてし
まった。

処
置
新しい結束テープを取付けてください。
ガイドロール、ガイドリングのテープ中心とテープホルダーの中心が合うように結束テープを取付けます。
たばねらの取扱説明書参照（結束テープのテープ固定爪を調節してください）（2） テープ結束でオーバータイムによる停止
テープ結束は通常 2 秒以内で終了するが、5 秒以上の時間がかかった為に異状停止
原因処
置
コンプレッサーの空気圧減少
レギュレーターの圧力が 0.4〜0.5Mpa になっているか確認してください。
たばねらの注油不足又は、摩耗により機械 たばねらの取扱説明書参照（注油）
摩耗している部品の交換をしてください。
の動きが重くなっている。

（3） ペラ貼りのオーバータイムによる停止
ペラ貼りは通常 0.5 秒で終了するが、2 秒以上の時間がかかった
原
因処
置
コンプレッサーの空気圧減少
レギュレーターの圧力を 0.4〜0.5Mpa になっているか確認してください。
ペラ貼りガイド棒の注油不足、摩耗、捻れ ペラ貼りガイド棒に注油、又は、部品の修により機械の動きが重くなっている。
正及び、摩耗している部品の交換をしてください。

（4） エアーシリンダーのオートスイッチの位置がずれてしまい、動作確認が出来ない。
原因
たばねら部の、エアーシリンダーのオートスイッチが振動などにより位置がずれてしまった。
（オートスイッチ、二個所）

ペラ貼り部の、エアーシリンダーのオートスイッチが振動などにより位置がずれてし
まった。
（一個所）

‐22‐

処
置
エアーを抜き、たばねらを手で動かし待機
状態、結束状態の両方でオートスイッチのランプが点灯するように、固定バンドを再調整します。（ガタ分を含めて位置を合わせます）（一般的には調整しないでください。）
エアーを抜き、ペラ貼りガイド棒を手で動かし待機状態でオートスイッチのランプが点灯するように固定バンドを再調整します。
（一般的には調整しないでください。）

（5） 搬送コンベアーの運転時間が長すぎるとき停止。
搬送は通常 3 秒以下の運転時間ですが 7 秒まで運転した時停止。
原因
搬送コンベアーのチェーンに異物が挟まりモーターが回らない。
（バケットが定位置に止まらない。
）
定位置停止を決めているマイクロスイッチが正常に働かない。（切れない）（破損）処
置
搬送コンベアーの異物を取り除き、全体を確認してから再スタートします。
・マイクロスイッチの「入」「切」が確実に出来るように長穴で調節する
・マイクロスイッチが壊れている時は交換してください。

結束位置決め（内側）マイクロスイッチ

ペラ貼り位置決め（外側）合マーク（6） 停止検知異常の表示が出て停止。
原因
結束又は、ペラ貼り位置検知スイッチが切れたままの状態になっています。
マイクロスイッチと、コネクターの接触不良（振動などで抜けた）
断線
GND、X1、X2

処
置・マイクロスイッチの調節不良
・マイクロスイッチが破損している時は交換して下さい・マイクロスイッチにコネクターを確実に差し込む。
・配線のやり直し。

（7） たばねらの結束ミス及びテープが切れない。
原因
刃こぼれ、さびにより切れが悪い。
テープ、ゴミ、異物がはさまっている。
たばねらのアームが押しきれない。
（負荷が増えている。）
はさみカムにテープがたくさん貼りつき、たるんでいる。
たばねらエアーシリンダーのオートスイッ
チの位置が振動などによりずれてしまい、
たばねらのアームが押しきれない。

‐23‐

処
置
新しい刃に交換してください。
清掃してください。
・エアー圧力の確認。
・シリンダーの中に水が入っていないか？
（レギュレーターの水抜き）
はさみカムにテープの粘分がついています
ので、歯ブラシとぬるま湯で清掃してください。
オートスイッチの固定バンドを緩め、押し出す方にセンサーを戻して、ネジを締付け固定します。

（8） のり代が出ない。
原因
テープホルダーとブレーキ板のスベリが悪くなり、抵抗になっている。
（プラスチックの粉が出ている。）

テープとテープの間にニラがはさまり、テープがニラで滑り引き戻される。

‐24‐

処
置
・テープホルダーとブレーキ板を分解し、良く清掃して組み立てる。
・ブレーキバネの調整ナット、固定ナット
をゆるめる。
★ブレーキバネを強く押し付けると、のり代が出なくなります。
ニラをバケットに載せる時、ニラ受板からはみ出さない様にしてください。

（9） はさみカムにテープが貼りつく。
原
因・はさみカムにテープが 2 面に渡り貼りついたまま、ニラが搬送されてもはさみカムからテープが剥がれない。
・はさみカムにテープの切れ端が残り貼りついている。（貼りついたテープの所では、次のテープが保持できずテープが抜
ける。）

処
置
・はさみカムにテープの糊分がついていますので、歯ブラシとぬるま湯で清掃してください。
・はさみカムに溝を入れたものと交換してください。(テープの貼付面積を少なくして、はさみカムよりテープを剥がれやす
くします。)

1） はさみカムの E 型止メ輪をマイナスドライバーで外します。
（片側 1 ヶ所を外して抜きます。）
2） はさみカム軸をゆっくり抜き、はさみカムを上方に取り出します。
3） はさみカム(溝)の向きを確認してから組付けます。(逆にすると正常に作業できません。)この時、逆転防止つめをバネに逆らう方向へ倒して組付けます。
4） はさみカム軸に E 型止メ輪をセットします。
5） テープを使わずにアームを手で押してはさみカムが１回ごと正常に作動するか確認します。
2)

1)

逆転防止つめ
3)

3)

4)

5)

正常

（10）その他
部品の磨耗及び破損により予備部品をお使いになった時は、早めに準備されることをお勧めします。
‐25‐

12. 電気回路図‐26‐13. 制御盤
1

6

7

3

2

5
戻

4
出

9

8

中 ペラ貼り上 たばねら下 エアーブロー
図,No
コ ー ド
1
−
2
−
3
−
4
−
5
−
6
−
7
−
8
−
9
40010−31740
10
−

名
称
押ボタンスイッチ
漏電ブレーカー
リレー
プログラマブルコントローラー
FP0 電源ユニット
コンデンサ
コンデンサ
電磁弁
接続ケーブル

‐27‐

個数
1
1
2
1
1
1
1
1
1

備
考
HW1B-V301R
BAME2153 15A
AP322206K
AFP0RC14RM
AFP063425μＦ
16μＦ
M4GA110-C6-E2-3-3
AIGT8165

‐28‐

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