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日本建築学会大会学術講演梗概集（東北） 2018 年 9 月

プレキャスト部材の脱型時および出荷時の強度補正値と積算温度に関する考察（その２）
正会員〃〃
プレキャスト部材
積算温度
1.

加熱養生
補正値 α、β○木下ひかる 1*
河村光昭 2*3*
鹿毛忠継 5*

正会員〃大野吉昭 1*
石川伸介 2*4*

部材同一養生

はじめに
若材齢におけるコンクリートの圧縮強度については、

3.

脱型時、出荷時における PC 部材の圧縮強度
コア供試体の圧縮強度と σB の関係を図 1 に示す。コア積算温度を用いて推定する方法がある。コンクリートの供試体の圧縮強度は、σB を基準として、材齢 28 日で 89%、

積算温度とは、PC 部材や部材同一養生した供試体の履歴

材齢 91 日で 96%であり、材齢 28 日における標準養生し温度を表しており、養生温度と養生時間の積である。修た供試体の圧縮強度は、概ね材齢 91 日の PC 部材の圧縮正係数 α、β は、積算温度によって部材と供試体の温度補強度であった。このため、σB を基準として脱型時と出荷正値 TA、TB を修正するものと定義される 。

時の補正方法について検討を行う。

1)

その２では、PC 部材製造工場で製造される板状の PC

脱型時および出荷時の部材同一養生供試体の圧縮強度部材について、標準期、冬期、夏期の脱型時および出荷と σB の関係を図 2 に示す。部材同一養生供試体の圧縮強時の圧縮強度および積算温度について調査を行い、温度度は、σB を基準として、脱型時が 40%、出荷時が 75%で補正値 TA、TB の修正係数 α、β の検討を行った。

あった。σB が 45N/mm2 以下の場合、脱型時の部材同一養2. 集計方法
実験の集計対象とした工場は、(一社)プレハブ建築協会

生の圧縮強度は回帰線より下側に分布し、45N/mm2 を超えると回帰線より上側に分布している。また、出荷時のの認定工場のうち 32 工場で、実験を夏期・冬期・標準期

部材同一養生の圧縮強度は、概ね回帰線の周辺に分布しに実施したものとした。試験体は、その１と同様に板状ている。脱型時の部材同一養生供試体は、加熱養生されの PC 部材および圧縮強度管理用の円柱供試体を対象としたものであり、セメント量が多いほど水和反応が生じやた。セメントは普通ポルトランドセメントを用いたもの

すく、若材齢の圧縮強度が大きくなる傾向にあった。

で、PC 部材は加熱養生を行ったものである。なお、加熱4.

養生は工場の製造条件によって行い、計画された 24 時間

強度補正値 TA の修正係数 α の検討
脱型時の PC 部材と部材同一養生供試体の積算温度の関係を図 3 に、製造時期および温度測定位置別に分類したの積算温度は、550～800℃･hr の範囲であった。
までの積算温度および部材同一養生の圧縮強度、材齢 28央部のいずれも材同一養生供試体より概ね大きい傾向に日の標準養生供試体の圧縮強度 σB、材齢 28 日および材齢ある。しかし、積算温度が 500℃･hr 前後で、部材同一養91 日のコア供試体の強度について行った。また、積算温生の積算温度が大きい場合がある。図 4 の製造時期別に度を用いて PC 部材と部材同一養生した円柱供試体の積算

積算温度から、夏期・標準期は、PC 部材の積算温度が大温度を比較し、修正係数 α、β を検討した。

きいが、冬期のみ、部材同一養生供試体の積算温度が大y = 0.8817x
R² = 0.8609

90603000306090120

材齢28日標準養生供試体の圧縮強度σB(N/mm2)120120y = 0.9571x
R² = 0.8021

90603000306090120

材齢28日標準養生供試体の圧縮強度σB(N/mm2)

図 1 コア供試体の圧縮強度と σB の関係

部材同一養生供試体の圧縮強度(N/mm2)120

材齢91日のコア供試体の圧縮強度(N/mm2)ものを図 4 に示す。PC 部材の積算温度は、端部および中材齢28日のコア供試体の圧縮強度(N/mm2)

集計は、脱型時および出荷時(ここでは材齢 7 日とした)

脱型時
y = 0.7416x
R² = 0.8509

出荷時

9060

y = 0.41x
R² = 0.6014

3000306090

120

材齢28日標準養生供試体の圧縮強度σB(N/mm2)

図 2 部材同一養生した供試体と σB の関係

Examination on Concrete Strength Correction Value and Maturity Method of Precast Concrete Members.

Part2OHNO Yoshiaki, KAWAMURA Mitsuaki, ISHIKAWA Shinsuke, KAGE Tadatsugu and KINOSHITA Hikaru― 483 ―

y = 0.7239x
R² = 0.7213

1000
y = 0.8207x
R² = 0.801500
端部
00500

1000

中央部
1500

α=1.00

1500

1000

500
夏期
020000500

図 3 脱型時の PC 部材と部材同一養生の積算温度

部材同一養生供試体の積算温度(℃･hr)

部材同一養生供試体の積算温度(℃･hr)

y = 0.7784x
R² = 0.8563

6000

4000

y = 0.9033x
R² = 0.9594

2000
端部
002000

4000

中央部

6000

1500

α=1.00

1500

1000

500
夏期
02000

08000

500

1000

冬期

標準期

1500

2000

プレキャスト部材中央部の積算温度(℃･hr)

図 4 脱型時の PC 部材と部材同一養生の積算温度（製造時期別）

8000

β=1.00出荷時

標準期

α=1.10

プレキャスト部材端部の積算温度(℃･hr)

プレキャスト部材の積算温度(℃･hr)

8000

1000

冬期

8000

β=1.10β=1.00
6000

4000

2000
夏期
002000

4000

冬期

標準期

6000

部材同一養生供試体の積算温度(℃･hr)

1500

2000

α=1.10部材同一養生供試体の積算温度(℃･hr)

2000

α=1.00脱型時

部材同一養生供試体の積算温度(℃･hr)

部材同一養生供試体の積算温度(℃･hr)

2000

8000

β=1.00
6000

4000

2000
夏期
0

プレキャスト部材端部の積算温度(℃･hr)

プレキャスト部材の積算温度(℃･hr)

図 5 出荷時の PC 部材と部材同一養生の積算温度

β=1.10

0

2000

4000

冬期

標準期

6000

8000

プレキャスト部材中央部の積算温度(℃･hr)

図 6 出荷時の PC 部材と部材同一養生の積算温度（製造時期別）

きい場合がある。これは加熱養生を行う場合、冬期はシ部のいずれも部材同一養生供試体より大きい。出荷日のート内に供給される蒸気の量が多くなるため、PC 部材よ場合、16～24hr 程度の加熱養生を行った後は、材齢 7 日

り体積の小さい部材同一養生の円柱供試体は、温度が上まで外気温と同じ温度履歴を示す。PC 部材より体積の小がりやすくなり、その影響で積算温度が大きくなったと

さい円柱供試体は、放熱しやすいため、PC 部材より積算考えられる。以上から、板状 PC 部材では、夏期・標準期温度が小さくなる。以上より、板状 PC 部材では、製造時が α=1.00、冬期が α=1.10 が最大となった。

期に関わらず β=1.00 が最大値と考えてよい。

なお、部材同一養生の供試体が置く適切な位置や方法

また、強度補正値 TA, TB の修正係数 α, β の算定結果のが示されておらず、各工場の過去の経験により行われてまとめを表 1 に示す。

いる。今後の標準的な部材同一養生の方法についても検6. まとめ(1) 標準養生供試体の圧縮強度が 45N/mm2 以下では脱型討を行う必要がある。
5.

強度補正値 TB の修正係数 β の検討
出荷時の PC 部材と部材同一養生供試体の積算温度の関時強度が小さくなる。
(2)係を図 5 に、製造時期および温度測定位置別に分けたものを図 6 に示す。PC 部材の積算温度は、端部および中央脱型時の修正係数 α の最大値は、夏期および標準期が 1.00、冬期が 1.10 であった。

(3)

出荷時の修正係数βの最大値は、製造時期に関わらず 1.00 であった。

表 1 強度補正値 TA, TB の修正係数 α, β の算定結果(参考文献)

製造時期

脱型時の修正係数 α

出荷時の修正係数 β

夏期

1.00

1.00

コンクリート工事 JASS10

冬期1.101.00【謝辞】本報告をまとめるに際して、実験データのご提供を頂いた、(一社)

標準期

1.001.00プレハブ建築協会、関連工場の方々に深謝いたします。

1) 日本建築学会：建築工事標準仕様書・同解説 プレキャスト鉄筋*1 ベターリビング*1 Center for Better Living*2 プレハブ建築協会*2 Japan Prefabricated Construction Suppliers and Manufacturers Association*3 エスシー・プレコン*5 建築研究所*4 安藤ハザマ*3 SC-precon *4 HAZAMA ANDO CORPORATION*5 Building Research Institute― 484 ―