労働基準監督署に設置時に計画の届出が必要な機械一覧
平成１６年４月１日以降，新たに購入，設置する装置で安全衛生規則に定める計画の届出を出す必要のあるものは，以下のとおりです。購入，設置にあたっては留意して下さい。
（適用条文）
第八十六条 別表第七の上欄に掲げる機械等を設置し、若しくは移転し、又はこれらの主要構造部分を変更しようとする事業者が法第八十八条第一項 の規定による届出をしようとするときは、様式第二十号による届書に、当該機械等の種類に応じて同表の中欄に掲げる事項を記載した書面及び同表の下欄に掲げる図面等を添えて、所轄労働基準監督署長に提出しなければならない。
２ 前項の規定による届出をする場合における前条第一項の規定の適用については、次に定めるところによる。
一 建設物又は他の機械等とあわせて別表第七の上欄に掲げる機械等について法第八十八条第一項 の規定による届出をしようとする場合にあつては、前条第一項に規定する届書及び書類の記載事項のうち前項に規定する届書又は書面若しくは図面等の記載事項と重複する部分の記入は、要しないものとすること。
二 別表第七の上欄に掲げる機械等のみについて法第八十八条第一項 の規定による届出をする場合にあつては、前条第一項の規定は適用しないものとすること。
３ 特定化学物質等障害予防規則 （昭和四十七年労働省令第三十九号。以下「特化則」という。）第四十九条第一項 の規定による申請をした者が行う別表第七の十六の項から二十の項までの上欄に掲げる機械等（以下「特定化学設備等」という。）の設置については、法第八十八条第一項 の規定による届出は要しないものとする。
（計画の届出をすべき機械等）
第八十八条 法第八十八条第二項 の厚生労働省令で定める機械等は、法に基づく他の省令に定めるもののほか、別表第七の上欄に掲げる機械等（同表の二十一の項の上欄に掲げる機械等にあつては放射線装置に限る。
次項において同じ。）とする。
２ 第八十六条第一項の規定は、別表第七の上欄に掲げる機械等について法第八十八条第二項 において準用する同条第一項 の規定による届出をする場合に準用する。
３ 特化則第四十九条第一項 の規定による申請をした者が行う特定化学設備等の設置については、法第八十八条第二項 において準用する同条第一項 の規定による届出は要しないものとする。
別表第七 （第八十六条、第八十八条関係）
機械等の種類事項
一 動力プレス（機械プレスでクラン 一 種類
ク軸等の偏心機構を有するもの及び 二 圧力能力液圧プレスに限る。）
三 ストローク長さ

四 停止性能図面等
一 動力プレスの構造図又はカタロ
二 型式検定に合格した動力プレスにあつては、型式検定合格標章の写
三 安全装置を取り付ける動力プレスにあつては、当該安全装置に係る型式検定合格標章の写し及び当該安全装置の構造図又はカタログ
四 前二号に掲げる動力プレス以外の動力プレスにあつては、安全措置の概要を示す図面又はカタログ

五 切替えスイツチの種類
六 機械プレスでクランク軸等の偏心機構を有するものにあつては、
イ クラツチの型式
ロ ブレーキの型式
ハ 毎分ストローク数ニ ダイハイト
ホ スライド調節量
ヘ オーバーラン監視装置の設定
位位置
ト クラツチの掛合い箇所の数
七 液圧プレスにあつては、
イ スライドの最大下降速度
ロ 慣性下降値
八 使用の概要
イ 用途
ロ 行程
ハ 加工
九 安全措置の概要
十 スライドによる危険を防止するための機構を有するものにあつては、その性能二 金属その他の鉱物の溶解炉（容 一 種類、型式、製造者及び製造年 一 当該溶解炉及び主要な附属設備量が一トン以上のものに限る。）
月の構造図

量が一トン以上のものに限る。）
二 取り扱う金属その他の鉱物の種 二 設置場所の四隣の概要を示す図
類及び性状面
三 加熱の方法
四 標準仕込量、温度、圧力その他の使用条件
五 構造、材質及び主要寸法
六 冷却装置、酸素吹込装置、ピツト
その他の主要な附属設備の構造、材質及び主要寸法
当該化学設備、主要な附属設備及び三 化学設備（製造し、若しくは取り 一 種類、型式及び機能扱う危険物又は製造し、若しくは取り 二 製造し、若しくは取り扱う危険物 配管の配置図及び構造図
扱う引火点が六十五度以上の物の 又は製造し、若しくは取り扱う引火点量が厚生労働大臣が定める基準に が六十五度以上の物の名称及び性状満たないものを除く。）
三 標準仕込量、温度、圧力その他の使用条件
四 構造、材質及び主要寸法
五 主要な附属設備及び配管の構
造、材質及び主要寸法
四 乾燥設備（令第六条第八号イ又 一 種類、型式、能力、製造者及びはロの乾燥設備に限る。）
製造年月
二 乾燥物の種類及び性状

一 構造図
二 設置場所の四隣の概要を示す図面

三 加熱の方法
四 温度、圧力その他の使用条件
五 構造、材質及び主要寸法
六 換気装置、温度測定装置、温度調整装置その他の主要な附属設備の機能、構造、材質及び主要寸法
五 アセチレン溶接装置（移動式のも 一 発生器室の床面積、壁、屋根、 一 配置図のを除く。）
天井、出入口の戸及び排気筒の構造、材質及び主要寸法並びに収容する装置の数
二 発生器の種類、型式、製造者及 二 発生器及び安全器の構造図び製造年月
三 安全器の種類、型式、製造者、 三 発生器室の構造図
製造年月及び個数並びに構造、材質及び主要寸法
四 清浄器その他の附属器具の名 四 設置場所の四隣の概要を示す図
称、構造、材質及び主要寸法面
五 カーバイドのかすだめの構造及び容積
六 ガス集合溶接装置（移動式のも 一 ガス装置室の構造及び主要寸法 一 配置図のを除く。）
並びに貯蔵するガスの名称及び最大
ガス貯蔵量
二 ガス集合装置の構造及び主要寸 二 安全器の構造図
三 安全器の種類、型式、製造者、 三 ガス装置室の構造図
製造年月及び個数並びに構造、材質及び主要寸法
四 配管、バルブその他の附属器具 四 設置場所の四隣の概要を示す図の名称、構造、材質及び主要寸法
面
七 機械集材装置（原動機の定格出 一 索張り方式
配置図
力が七・五キロワツトをこえるものに 二 最大使用荷重
三 支間の斜距離、傾斜角及び中央限る。）
垂下比四 主索及び作業索の構造及び直径
五 主索及び作業索の安全係数（強度計算書を添付すること。）
六 集材機の型式、定格出力及び最大けん引力
七 設置期間八 運材索道（支間の斜距離の合計 一 種類
配置図

が三百五十メートル以上のものに限 二 最大使用荷重及び搬器と搬器との間隔る。）
三 支間の斜距離の合計
四 最長の支間の斜距離、傾斜角及び中央垂下比五 主索及びえい索の構造及び直径
六 主索及びえい索の安全係数（強度計算書を添付すること。）
七 動力式のものにあつては、運材機の型式及び定格出力
八 設置期間九 軌道装置
一 使用目的中欄に掲げる事項が書面により明示
二 起点及び終点の位置並びにその できないときは、当該事項に係る平高低差（平均こう配）
面図、断面図、構造図等の図面
三 軌道の長さ
四 最小曲線半径及び最急こう配
五 軌間、単線又は複線の区別及び軌条の重量
六 橋梁又はさん橋の長さ、幅及び構造
七 動力車の種類、数、形式、自重、けん引力及び主要寸法
八 巻上げ機の形式、能力及び主要寸法
九 ブレーキの種類及び作用十 信号、警報及び照明設備の状況
十一 最大運転速度
十二 逸走防止装置の設置箇所及び構造
十三 地下に設置するものにあつては、軌道装置と周囲との関係
十 型わく支保工（支柱の高さが三・ 一 打設しようとするコンクリート構造 組立図及び配置図
物の概要五メートル以上のものに限る。）
二 構造、材質及び主要寸法
三 設置期間
十一 架設通路（高さ及び長さがそ 一 設置箇所
平面図、側面図及び断面図
れぞれ十メートル以上のものに限る。）
二 構造、材質及び主要寸法
三 設置期間十二 足場（つり足場、張出し足場以 一 設置箇所
組立図及び配置図
外の足場にあつては、高さが十メートル以上の構造のものに限る。）

二 種類及び用途
三 構造、材質及び主要寸法
十三 有機則第五条又は第六条の 一 有機溶剤業務（有機則第一条第 一 設備等の図面
有機溶剤の蒸気の発散源を密閉す 一項第六号に掲げる有機溶剤業務
る設備、局所排気装置、プッシュプル をいう。以下この項において同じ。）
型換気装置又は全体換気装置（移動 の概要
二 有機溶剤（令別表第六の二に掲 二 有機溶剤業務を行う作業場所の式のものを除く。）
げる有機溶剤をいう。以下この項に 図面おいて同じ。）の蒸気の発散源となる
機械又は設備の概要
三 有機溶剤の蒸気の発散の抑制 三 局所排気装置にあつては局所排の方法
気装置摘要書（様式第二十五号）
四 有機溶剤の蒸気の発散源を密閉 四 プッシュプル型換気装置にあつする設備にあつては、密閉の方式及 てはプッシュプル型換気装置摘要書
び当該設備の主要部分の構造の概 （様式第二十六号）
要

五 全体換気装置にあつては、型式、当該装置の主要部分の構造の概要及びその機能
十四 鉛則第二条、第五条から第十 一 鉛業務（鉛則第一条第五号に掲 一 設備等の図面五条まで及び第十七条から第二十条 げる鉛業務をいう。以下この項におまでに規定する鉛等又は焼結鉱等の いて同じ。）の概要
粉じんの発散源を密閉する設備又は局所排気装置
二 鉛等（鉛則第一条第一号に掲げ 二 鉛業務を行う作業場所の図面る鉛等をいう。以下この項において同じ。）又は焼結鉱等（同条第二号に掲げる焼結鉱等をいう。以下この項において同じ。）の粉じんの発散源となる機械又は設備の概要
三 鉛等又は焼結鉱等の粉じんの発 三 局所排気装置にあつては局所排散の抑制の方法
気装置摘要書（様式第二十五号）
四 鉛等又は焼結鉱等の粉じんの発散源を密閉する設備にあつては、密閉の方法及び当該設備の主要構造部分の構造の概要
十五 令別表第五第二号に掲げる業 一 業務の概要
一 業務に用いる機械又は装置の図務（以下この項において「業務」とい面う。）に用いる機械又は装置
二 四アルキル鉛（令別表第五第一 二 業務を行う作業場所の図面
号の四アルキル鉛をいう。以下この項において同じ。）の蒸気の発散源となる機械又は設備の概要三 四アルキル鉛を混入するガソリンの取扱量
四 業務に用いる機械又は装置の型式並びにその主要部分の構造の概
要及び機能
五 保護具、消毒薬等の備付け状況
六 洗身設備の概要
十六 特化則第二条第一項第一号 一 第一類物質又は特定第二類物 一 周囲の状況及び四隣との関係をに掲げる第一類物質（以下この項に 質等を製造する業務の概要
示す図面
二 第一類物質又は特定第二類物
おいて「第一類物質」という。）又は特 二 主要構造部分の構造の概要
質等を製造する設備を設置する建築化則第四条第一項の特定第二類物物の構造質等（以下この項において「特定第二類物質等」という。）を製造する設備 三 密閉の方式及び労働者に当該物 三 第一類物質又は特定第二類物質を取り扱わせるときは健康障害防 質等を製造する設備の配置の状況を止の措置の概要
示す図面
四 局所排気装置が設置されている
場合にあつては、局所排気装置摘要書（様式第二十五号）
十七 令第十五条第九号の特定化 一 特定第二類物質（特化則第二条 一 周囲の状況及び四隣との関係を学設備（以下この項において「特定化 第一項第三号に掲げる特定第二類 示す図面学設備」という。）及びその附属設備 物質をいう。以下この項及び次項において同じ。）又は第三類物質（令別表第三第三号に掲げる物をいう。）を製造し、又は取り扱う業務の概要
二 主要構造部分の構造の概要
二 特定化学設備を設置する建築物の構造
三 附属設備の構造の概要
三 特定化学設備及びその附属設備の配置状況を示す図面
四 局所排気装置が設置されている
場合にあつては、局所排気装置摘要書（様式第二十五号）

十八 特定第二類物質又は特化則 一 特定第二類物質又は管理第二 一 周囲の状況及び四隣との関係を第二条第一項第五号に掲げる管理 類物質を製造し、又は取り扱う業務 示す図面
第二類物質（以下この項において「管 の概要
理第二類物質」という。）のガス、蒸気 二 特定第二類物質又は管理第二 二 作業場所の全体を示す図面
又は粉じんが発散する屋内作業場に 類物質のガス、蒸気又は粉じんの発散源を密閉する設備にあつては、密設ける発散抑制の設備
閉の方式、主要構造部分の構造の概要及びその機能
三 特定第二類物質又は管理第二三 全体換気装置にあつては、型式、主要構造部分の構造の概要及 類物質のガス、蒸気又は粉じんの発散源を密閉する設備又は全体換気びその機能
装置の図面
四 局所排気装置が設置されている
場合にあつては、局所排気装置摘要書（様式第二十五号）

十九 特化則第十条第一項の排ガス 一 アクロレインを製造し、又は取り処理装置であつて、アクロレインに係 扱う業務の概要
二 排気の処理方式及び処理能力るもの
三 主要構造部分の構造の概要

一 周囲の状況及び四隣との関係を示す図面
二 排ガス処理装置の構造の図面
三 局所排気装置が設置されている
場合にあつては、局所排気装置摘要書（様式第二十五号）

二十 特化則第十一条第一項の排液処理装置

一 周囲の状況及び四隣との関係を示す図面
二 排液処理装置の構造の図面
三 局所排気装置が設置されている場合にあつては、局所排気装置摘要書（様式第二十五号）

一 排液処理の業務の概要
二 排液の処理方式及び処理能力
三 主要構造部分の構造の概要

二十一 電離則第十五条第一項の 上欄に掲げる機械等を用いる業務、 一 管理区域を示す図面
放射線装置、同項の放射線装置室、 製品及び作業工程の概要
電離則第二十二条第二項の放射性物質取扱作業室又は電離則第二条第二項の放射性物質に係る貯蔵施
二 放射線装置にあつては放射線装設
置摘要書（様式第二十七号）、その他の機械等にあつては放射線装置室等摘要書（様式第二十八号）
中欄に掲げる事項が書面により明示できないときは、当該事項に係る構造図、配管の配置図等の図面

二十二 事務所衛生基準規則（昭和 一 空気の処理方法四十七年労働省令第四十三号）第五 イ 空気の浄化方法
ロ 減湿・与湿方法
条の空気調和設備又は機械換気設
ハ 加湿方法備で中央管理方式のもの
ニ 冷却方法二 換気能力三 送風機又は排風機の種類及び能力
四 主要構造部分の構造
五 空気の供給又は排気の系統
六 設備点検の要領
二十三 粉じん則別表第二第六号及 一 粉じん作業（粉じん則第二条第 一 周囲の状況及び四隣との関係をび第八号に掲げる特定粉じん発生源 一項第一号の粉じん作業をいう。以 示す図面を有する機械又は設備並びに同表第 下同じ。）の概要
十四号の型ばらし装置
二 機械又は設備の種類、名称、能 二 作業場における主要な機械又は力、台数及び粉じんの飛散を防止す 設備の配置を示す図面
る方法

三 粉じんの飛散を防止する方法と 三 局所排気装置以外の粉じんの飛して粉じんの発生源を密閉する設備 散を防止するための設備の構造を示によるときは、密閉の方式、主要構 す図面
造部分の構造の概要及びその機能

四 前号の方法及び局所排気装置により粉じんの飛散を防止する方法以外の方法によるときは、粉じんの飛散を防止するための設備の型式、主要構造部分の構造の概要及びその能力
二十四 粉じん則第四条及び第二十 粉じん作業の概要
七条第一項ただし書の規定により設ける局所排気装置又はプッシュプル型換気装置

一 周囲の状況及び四隣との関係を示す図面
二 作業場における主要な機械又は設備の配置を示す図面
三 局所排気装置にあつては局所排気装置摘要書（様式第二十五号）
四 プッシュプル型換気装置にあつてはプッシュプル型換気装置摘要書（様式第二十六号）

安衛則第８８条の他に届出の必要があるもの①ボイラー及び圧力容器安全規則（ボイラー，第一種圧力容器）②クレーン等安全規則（クレーン，移動式クレーン，デリック，エレベータ，建設用リフト）③ゴンドラ安全規則（ゴンドラ）