V o l . 01

JIS A 6021適合

公共建築工事標準仕様書 Y-1・Y-2 適合
JASS 8 L-GI・L-GU 適合®

改質（ゴム）アスファルト系塗膜防水材

ＥＣＯＬＯＧＹ ＆ ＱＵＡＬＩＴＹ●ハルエースコートの特長①硬化スピードアップで
工期を短縮しました。

防水工法にはさまざまな種類があり、代表的なものとしてはアスファルト防水工法、シート防水

ハルエースコートは、『反応硬化』を利用工法、塗膜防水工法などがあげられます。その中でも、アスファルト防水熱工法は、引火や火傷なした塗膜防水工法のため、工期の短縮が図れます。

どの危険がともなうだけでなく、煙や臭気の発生などの問題があります。
一方、シート防水工法は均一な物理的特性は備えているものの、ジョイント部分の水密性に難点があります。こうした問題点を解消し、各防水工法の長所を取り入れたのが、水性エマルションタ
イプの「ハルエースコート防水工法」です。40
年以上にもおよぶ実績をもつ“ハルコート”の高濃度ゴムアスファルトの特性を活かし、独自に開発した反応硬化システムの採用で、従来の乾燥硬化型防水工法に比べ大幅な省力化と性能アップを実現しました。

④確かな信頼性。
ハルエースコートは、
JISA6021を取得しており、建築工事標準仕様（Y仕様）としての実績が豊富です。

人に・街に・環境にやさしい●高品質であり続ける、E-TECの商品設計コンセプト■商品設計理念「5つのE」
私たちは「高い技術力と柔軟な発想」「頼もしい行動力と自在の応用力」といった強くしなやかな企業力で、より豊かな人間環境の基礎固めに取り組んでいます。 特に商品設計では、Ecology（環境に優しく ）、Easy- Handling（ 作 業 性 の 良 い ）、Economy（ 価 値 の あ る ）、Excellence（優れた品質の）、Effort（社会に貢献する）という5つのEを理念とし、高性能、使いやすさ、社会・環境への配慮を満たす新製品を開発しています。私たちは挑戦を続けます。

Ecology

Economy

E-TEC
Excellence

Easy-Handling

Effort●「JIS，
ISO」を取得し、確かな信頼を得ています。
日本工業規格表示
認証書

ISO 9001
適合証明証

ISO 14001
適合証明証

・日本工業規格表示認証
認証番号：CE0408004
表示認証品目：建築用塗膜防水材
日本工業規格の番号：JIS A6021
・ISO9001・ISO14001認証取得企業／
［ISO 9001:2015.JIS Q 9001:2015］
No.NQA-13050168A  株式会社イーテック
［ISO 14001:2015.JIS Q 14001:2015］
No.NQE-13120082A
株式会社イーテック 四日市工場
※ISO14001にはイーテックのキーワードである「環境保全」に関する規格がふくまれています。

②安全性を高めた、臭気の出ない
エマルション防水工法です。

ド

プ
アッ
の

エマル
ショ
ン

環境品質

施工

かした、環境にやさしいエマルション系の塗膜防水工法です。完全冷工法で施工できる改質アスファルト防水材ですから、臭気はもちろん、煙や火災の心配がありません。また昨今、問題となっているホルムアルデ
ヒド放散等級F☆☆☆☆基準値（ハルエースコート 登録番号0607023
日本建築仕上材工業会）をクリアしています。

ハルエースコート

全
為安
の
系

スピ
ー

ハルエースコート防水工法は、当社の永年のゴムアスファルト技術を活

な

安全

い
頼

高

確か

信

性

４つのポイント
性

室内

施工

で

の

③室内・地下室の用途に特に威力を発揮します。
短い工期や高い安全性により、これまでは施工が困難だった場所の防水工事に強みを発揮します。特に、狭い・複雑・密閉された空間といった環境条件をもつ、室内・地下防水にも適した工法です。

ハ ルエースコートの防 水●工法INDEX
適用部位

密着
屋 根 防 水ハルエースコート防水工法

絶縁

室

内

密着

地

下

密着

公共建築工事標準仕様
（Y仕様）

密着

仕様No.

掲載頁

T−25

P.4

T−40

P.4

TZ−40

P.5

T−25

P.6

T−40（Y−2）

P.6

T−20

P.7

T−61（Y−1）

P.7

T−61（Y−1）

P.8

T−40（Y−2）

P.9

工 法 例■屋根防水

適用箇所；屋根防水（新築・改修）ベランダ・バルコニー・開放廊下・庇●改質アスファルト塗膜工法（密着）T-40

ハルeプライマー
絶縁クロス（別途）
ハルPCマット

保護コンクリート
保護モルタル（別途）

ハルエースコートハルPCマット
ハルエースコート
絶縁クロス（別途）（フラットヤーンクロス又はポリエチレンフィルム）

ハルeプライマー

保護コンクリート
保護モルタル
（別途）

T-25
T-40

標準仕様
工法

（単位・kg/㎡）
仕様No.

❶

❷

❸

❹

ハルエースコート
1.0

保護層
（別途）

ハルエースコート
1.3

保護層
（別途）

密着

T-25

ハルeプライマー
0.2

ハルエースコート
1.5 ／メンブロンクロス密着

T-40

ハルeプライマー
0.2

ハルエースコート
2.0 ／ハルPCマット※T-40は、弊社推奨仕様です。
・メンブロンクロス／ハルPCマットの重ね幅は50㎜以上とする。
・ハル e プライマーは下地の状況に応じて使い分け、当日施工を行う部分のみ塗布してください。
（プライマー塗布後、降雨にあたった場合は再塗布してください。
）
・納まりが複雑な場合は、ハル PCマットの替わりにメンブロンクロスを使用してください。
・改修工事の場合で、既存防水下地に施工を行う場合はトップコート仕上も可能です。
・トップコート仕上の場合は、上塗りハルエースコートの十分な養生後に、2回塗布してください。

4

ハルエースコート●改質アスファルト塗膜工法
（絶縁）
TZ-40

ハルeプライマー
ハルPCマット
ハルシートS（別途）

ハルシートZ

ハルエースコート
ハル粘着テープ

ハルeプライマー

ハル粘着テープ

ハルシートZ

ハルエースコート

150mm

ハルPCマット

ハルシートS
（別途）

標準仕様

TZ-40

場 立上り

絶縁

仕様 No.

平工法（単位・kg/㎡）
❶
●

●
❷

●
❸

●
❹

●
❺

ハル e プライマー
0.2

ハルシート Z
1.1㎡

ハルエースコート
2.0 ／ハル PC マットハルエースコート
1.3

保護層
（別途）

ハル e プライマー
0.2

ハルエースコート
2.0 ／ハル PC マットハルエースコート
1.3

保護層
（別途）

TZ-40

・ハルシートZの端部・突き付け部には、ハル粘着テープを使用してください。
・ハルeプライマーは下地の状況に応じて使い分け、当日施工を行う部分のみ塗布してください。
（プライマー塗布後、降雨にあたった場合は再塗布してください。
）
・ハルPCマットの重ね幅は50mm以上とする。
・ハルシートZの長手方向の重ね幅は100mm以上とする。
・出入隅・打ち継ぎ部には必要に応じて補強処理を行ってください。
・保護層はトップコート又はハルシートSを使用してください。
・トップコート仕上は、上塗りハルエースコートの十分な養生後に、2回塗布してください。
・ハルシートSの重ね幅は100mm以上とし、ハルシートSの端部は金物で固定する。

5

工 法 例■室 内

適用箇所；各種室内防水（便所・浴室・厨房・駐車場・トレンチピット・OAフロア等）●改質アスファルト塗膜工法
T-25

ハルeプライマー
絶縁クロス
（別途）
保
 護コンクリート
保護モルタル（別途）

ハルエースコート
メンブロンクロス

ハルエースコート

メンブロンクロス

絶縁クロス
（別途）
（フラットヤーンクロス又はポリエチレンフィルム）

ハルeプライマー

保護コンクリート
保護モルタル
（別途）

標準仕様
工法

T-25
T-40

6

（単位・kg/㎡）
仕様No.

❶

❷

❸

❹

ハルエースコート
1.0

保護層
（別途）

ハルエースコート
1.3

保護層
（別途）

密着

T-25

ハルeプライマー
0.2

ハルエースコート
1.5 ／メンブロンクロス密着

T-40

ハルeプライマー
0.2

ハルエースコート
2.0 ／ハルPCマット※T-40は、弊社推奨仕様です。
・メンブロンクロス／ハルPCマットの重ね幅は50㎜以上とする。
・ハル e プライマーは下地の状況に応じて使い分け、当日施工を行う部分のみ塗布してください。
・納まりが複雑な場合は、ハルPC マットの替わりにメンブロンクロスを使用してください。
・トレンチピット等 T-20工法で施工の場合もあります。
・絶縁用クロスは小面積（1辺の長さが10m程度以下）の場合、現場協議の上割愛することが出来ます。

ハルエースコート■地 下

適用箇所；地下防水（地下外壁・底床・上床・地下室等）●改質アスファルト塗膜工法
T-20

絶縁クロス
（別途）

保護コンクリート

ハルeプライマー

保護モルタル（別途）
ハルeプライマー

ハルエースコート

SPプロテクター
（別途）

ハルエースコート

SPプロテクター
（別途）

絶縁クロス
（別途）
（フラットヤーンクロス又はポリエチレンフィルム）

保護コンクリート
保護モルタル（別途）

標準仕様（単位・kg/㎡）

工法

仕様No.

❶

❷

❸

密着

T-20

ハルeプライマー
0.2

ハルエースコート
2.5

SPプロテクター
（別途）

密着

T-61

ハルeプライマー
0.2

ハルエースコート
5.0

SPプロテクター（別途）※T-61は、弊社推奨仕様です。

・ハル e プライマーは下地の状況に応じて使い分け、当日施工を行う部分のみ塗布してください。
（プライマー塗布後、降雨にあたった場合は再塗布してください。
）
シーリング材（ノンブリードのウレタン系）を充填した上、幅100mm程度の補強布・コンクリート打継ぎ部及び著しいひび割れ箇所はU字型にハツリ、（メンブロンクロス）を用い補強塗りを行ってください。
、出入隅部分は、補強塗りまたは、幅200mm程度の補強布（メンブロンクロス）を用いて・打継ぎ部は幅100mm以上の補強布（メンブロンクロス）
補強塗りを行ってください。
（補強処理部分は、接着力を向上させる為、特殊プライマー ST（溶剤合成ゴム系）を塗布してください。
・5kg ／㎡を1回で施工するには、コテを使用してください。
・やむを得ず、規定の塗布量を確保出来なかった場合は、硬化乾燥後に、特殊プライマー ST（0.1kg/㎡）を塗布し、乾燥後に増し塗りを行ってください。
・SPプロテクターは、防水層の硬化乾燥を確認後設置してください。設置には、ハイタックG（0.2kg/㎡）又は両面テープ等を使用してください。
（SPプロテクターの設置には、防水層施工後、1日以上養生が必要です。また、2回以上の重ね塗りの場合は、2日以上の養生が必要です。
）
・直射日光を受ける施工範囲には、ハルeプライマー水5倍希釈液塗布後、ハルeプライマーペースト施工を行ってください。
）
・先やり工法としても使用出来ます。
（導水用シートとしてSPベースシートを使用してください。

T-20
T-61

7

工 法 例■ 公共建築工事標準仕様（Y仕様）
国土交通省・防衛省・文部科学省・他●ゴムアスファルト系塗膜工法（地下外壁）
T-61（Y-1）

絶縁クロス
（別途）

保護コンクリート

ハルeプライマー

保護モルタル（別途）
ハルeプライマー

ハルエースコート

SPプロテクターSPプロテクター

絶縁クロス
（別途）
（フラットヤーンクロス又はポリエチレンフィルム）

ハルエースコート

保護コンクリート
保護モルタル（別途）

標準仕様（単位・kg/㎡）

工法

仕様No.

❶

❷

❸

密着

T-61
（Y-1）

ハルeプライマー
0.2

ハルエースコート
5.0

SPプロテクター（別途）

使用量計算方法

Y− 1：7.0kg/㎡×60％＝4.2㎜
T −61：5.0kg/㎡×84％＝4.2㎜※工程数及び各工程の使用量は、主材料製造所の仕様による。
（標準仕様書 平成31年度版より引用）

T-61（Y-1）

8

Y– 1は地下外壁に適用。
・ハル e プライマーは下地の状況に応じて使い分け、当日施工を行う部分のみ塗布してください。
（プライマー塗布後、降雨にあたった場合は再塗布してください。）
・コンクリート打継ぎ部及び著しいひび割れ箇所はU字型にハツリ、シーリング材（ノンブリードのウレタン系）を充填した上、幅100mm程度の補強布（メンブロンクロス）を用い補強塗りを行ってください。
・打継ぎ部は幅100mm以上の補強布（メンブロンクロス）、出入隅部分は、補強塗りまたは、幅200mm程度の補強布（メンブロンクロス）を用いて補強塗りを行ってください。なお、種別Y-1の補強塗りは、補強布を省略することが出来る（補強処理部分は、接着力を向上させる為、特殊プラ
イマー ST（溶剤合成ゴム系）を塗布してください。
・5kg ／㎡を1回で施工するには、コテを使用してください。
・やむを得ず、規定の塗布量を確保出来なかった場合は、硬化乾燥後に、特殊プライマーST（0.1kg/㎡）を塗布し、乾燥後に増し塗りを行ってください。
・SPプロテクターは、防水層の硬化乾燥を確認後設置してください。設置には、
ハイタックG（0.2kg/㎡）
又は両面テープ等を使用してください。
（SPプロテクターの設置には、防水層施工後、1日以上養生が必要です。また、2回以上の重ね塗りの場合は、2日以上の養生が必要です。）
・直射日光を受ける施工範囲には、ハルeプライマー水5倍希釈液塗布後、ハルeプライマーペースト施工を行ってください。

ハルエースコート●ゴムアスファルト系塗膜工法（屋内）T-40（Y-2）

ハルeプライマー

絶縁クロス
（別途）

保
 護コンクリート
保護モルタル（別途）

ハルエースコート

ハルエースコートハルPCマット

ハルPCマット

絶縁クロス（別途）（フラットヤーンクロス又はポリエチレンフィルム）

ハルeプライマー

保護コンクリート
保護モルタル
（別途）

標準仕様
工法
密着

（単位・kg/㎡）
仕様No.

T-40
（Y-2）

❶

❷

❸

❹

ハルeプライマー
0.2

ハルエースコート
2.0 ／ハルPCマット

ハルエースコート
1.3

保護層
（別途）

※工程数及び各工程の使用量は、主材料製造所の仕様による。
（標準仕様書 平成31年度版より引用）

Y–2は、室内防水に適用。
・ハルPCマットの重ね幅は50㎜以上とする。
・ハルe プライマーは下地の状況に応じて使い分け、当日施工を行う部分のみ塗布してください。
・納まりが複雑な場合は、ハルPCマットの替わりにメンブロンクロスを使用してください。
・出隅及び入隅は、幅100㎜以上の補強布（メンブロンクロス）を用いて補強塗りを行ってください。
使用量計算方法
Y− 2：4.5kg/㎡×60％＝2.7㎜
T −40：3.3kg/㎡×84％＝2.7㎜

固形分換算について標準仕様書ではゴムアスファルトの固形分は60％となっており、「固形分がこれ以外の場合は所要膜厚を確保するように使用量を換算する」とあります。塗布型のハルエースコートは固形分84％であり、上記使用量で同じ膜厚を確保することができます。

T-40（Y-2）

9

製品一覧
主材料
ハルエースコートA

ハル硬化剤B・BQ・夏用

一般性状

硬化剤
主成分：ポリイソシアネート系化合物
B・BQ（第四類第4石油類）
夏用（第四類第3石油類）※ハル硬化剤の選定は、下記表をご参照
願います。

17kg ／缶

0.3kg ／缶×4缶入りダンボール箱

荷姿

ゴムアスファルト主剤
一般用
主成分：ゴムアスファルトエマルション
p H ：10.5
固形分：84％
比 重：1.0
外 観：黒褐色液体

配合割合■一般用・平場用「ハルエースコートA（1缶17kg）」と「ハル硬化剤B・BQ又は夏用（1缶0.3kg）」を攪拌機で約20秒間均一に攪拌してください。

ハルコート増粘剤

ポリアクリル酸ナトリウム水溶液

9kg ／缶■立上り部・壁部用「ハルエースコートA（1缶17kg）」と「ハル硬化剤B・BQ又は夏用（1缶0.3kg）」
を攪拌機で約10秒間均一に攪拌後、ハルコート増粘剤を添加し攪拌機で約20秒攪拌してください。
増粘剤の添加量は17kgに対して100g ～ 300g（T-61では300g ～ 600g）が基本ですが、施工環境に応じて添加量の調整が必要です。

配合時の注意事項

・攪拌機を使用してください。約20秒程度で十分に混合します。
必要以上に長く攪拌を続けると材料が不安定化することがあります。
・混合後の可使時間は、環境・温度条件によって異なりますので、下記表を目安に使用してください。
可使時間内に使い切るようにしてください。
※攪拌機は、1300rpm以上の高速攪拌機で羽根の形状がリシン羽根（下記参照）のものを使用してください。

硬化剤の選定硬化剤

ハル硬化剤B（標準タイプ）
ハル硬化剤夏用（夏季専用）
ハル硬化剤BQ（速硬タイプ）
備考

温度

可使時間

硬化時間

5℃
23℃
35℃
5℃
23℃
35℃
5℃
23℃
35℃

180分
30分
10分
─
300分
105分
40分
15分
5分

24時間
6時間
5時間
─
18時間
6時間
12時間
5時間
5時間

─

塗布可能時間塗布量2kg/㎡の硬化※左表は、標準配合での時間です。増粘剤併用の場合には、
上記時間より短くなります。
※硬化時間は次工程に移る為の目安時間です。防水性能を発揮する時間ではありません。
※水張りテストを実施する場合には、施工終了後48時間以上（目安）の乾燥養生を行い、完全に硬化乾燥していることを確認した後、水張りテストを実施します。
※ハル硬化剤夏用は、液温が20℃未満になりますと、硬化不良を起こす可能性がありますので、夏季以外での使用は、お止めください。
※密 閉された室内や高湿状態の箇所では、硬化乾燥を良くする為、養生期間中は送風機等を使用してください。又結露水が発生する場合は除湿機等を併用してください。

施工
手順例
●下地

10

●プライマーの塗布●攪拌機（リシン羽根）ハルエースコート
プライマー
ハルeプライマー

補強布
特殊プライマー ST

AEコートSB

ハルPCマット1000

メンブロンクロス

主成分
荷姿

アクリル
エマルション系

溶剤合成ゴム系

骨材入り特殊セメント

ポリエステルスパンボンド

合成繊維メッシュ

18kg ／缶3kg ／缶24kg ／袋1m×100m ／巻（15kg ／巻）

1m×50m ／巻（3kg ／巻）200mm×50m×5巻

用途

塗膜防水材と一体化することにより、強靭な防水層を形成すると共に、膜厚の確保を図る。

各種下地に適用する。適用表はP12参照。

※「適用プライマー」「プライマーペーストの混合法」はP12をご参照ください。

ゴムアスファルト系シート

埋め戻し保護材

副資材

ハルシートZSPプロテクター

ハイタックG

ハルシートS主成分

改質アスファルト
改質アスファルト
ルーフィングシート
ルーフィングシート（通気絶縁用・（片面砂付型）
部分粘着型）

絶縁クロス

荷姿

補強クロス付きポリエチレン
発泡体

アクリル
エマルション系
接着剤

ゴム
アスファルト系
粘着テープ

フラットヤーンクロス

1m×25m ／巻
t=6.0㎜

17kg ／缶200mm×20m
×6巻／箱

1.32m×100m／巻

用途

1m×16m ／巻

1m×8m ／巻
t=3.0㎜

下地 亀 裂 抵 抗 性のアップと防水層のフクレ 防 止 の為、下地と防水層を絶縁する下張り
緩衝材。

地下外壁
露出砂付き仕上げ用。
埋め戻し時の立上り露出保護用。
保護緩衝マット。

●ハルエースコートの混合

ハル粘着テープ●ハルPCマットの流し張り

絶縁用シート（ポリ
エチレンフィルム、 自着層付きのフラットヤーンクロス）SPプロテク 粘着テープ。
ター用接着剤。

●上塗りハルエースコートの塗布

保護コンクリートと縁をきる繊維クロス。

●保護層の施工11

製品一覧

JLCトップFS

JLCトップFS（遮熱色）

主成分 荷 姿アクリルエマルション系塗料（骨材入り）

アクリルエマルション系（骨材入り遮熱色）

18kg ／缶18kg ／缶JLCトップS
AEコートAG

JLCトップF

ポリマーセメント系
塗膜防水材（アクリル系）

アクリルエマルション系塗料（主剤） AEコートAG 18kg ／缶（硬化剤） AEコートB 18kg ／袋15kg ／缶色
各種トップコート色

シルバー
グレ−

グリーン

パールグレ−

ライトグリーン

受注生産

受注生産

受注生産

シルバー
グレ−

グリーン
受注生産

仕上げ材の標準色は印刷物のため現物と多少異なる場合があります。
JLCトップは材料に分離等があるので、均一になるよう事前によく攪拌してください。

保護・仕上げ塗料

1）標準仕上げ（TS）2）複層仕上げ（AT/ATS/ATV）

工程 JLCトップFS仕上げ（骨材入り） 使用量（㎡当たり）

工程

1
2

JLCトップFS

JLCトップFS

0.4kg
0.4kg

3）仕上げ
（T）
工程 JLCトップF仕上げ 使用量（㎡当たり）

1
2

JLCトップF

JLCトップF

0.25kg0.25kgAEコートAG ／トップ仕上げ

使用量（㎡当たり）AEコートAG
JLCトップF又は
2 JLCトップFS又はJLCトップFS
（遮熱色）

0.7kg
0.3kg
0.4kg
0.4kg

1

4）砂付きシート仕上げ（S）
工程

工程1※トップコート塗布時には、上塗りハ
ルエースコートの養生が必要です。
※トップコートは、3 ～ 5年毎に塗替えが必要です。複層仕上げの場合でも、必要に応じて塗替えを実施してください。
※押え保護層では、別途コンクリート
またはモルタル保護層を打設してください。

ハルシートS仕上げ（S） 粘着層による貼付け

適用プライマー●プライマーは、下地及び仕上げ状況に応じてご選定ください。
プライマーの種類

配合（重量比）

適用下地

標準使用量

ハルeプライマー
原液

ハルeプライマー
原液使用

鉄部・塗り継ぎ用など

0.2kg ／㎡

ハルeプライマー
5倍希釈液

ハルeプライマー：水=18：72（1：4）

コンクリート・
モルタル下地ペースト用
プライマー、既存ルーフィングシートなど

0.2kg ／㎡

ハルeプライマー
ペースト（事前にハルeプ
ライマー 5倍希釈液を塗布）

コンクリート・モ
ハルeプライマー：水ルタル下地など：AEコートSB（屋外密着工法フク=9：3 ～ 4：24
レ抑制用）

0.5kg ／㎡

特殊プライマーST

特殊プライマー
ST原液使用ステンレス・アルミ・
塩ビ管・アスファル
トコンパウンド塗り
継ぎ、鉄部など

0.1kg ／㎡

ハルeプライマーペーストの混合方法①プライマーの投入②水の添加③AEコートSBの
混合※その他の下地については、メーカーへご相談ください。
※その他適用下地例であっても、別途下地処理が必要な場合があります。
※鉄部、ステンレス、アルミ、塩ビ管等はプライマー塗布前に目粗しを実施してください。
※ステンレスの場合は、目粗し後、迅速に特殊プライマー STを塗布し施工してください。
※鋳造SUS（SCS）下地に関して、特殊プライマー STを使用する場合は、0.1kg/㎡×2回塗布してください。
12

ハルエースコート防水層
補強処理

ハルエースコート防水層

出隅

納まり図例

ハルエースコート防水層
入隅

補強処理

補強処理

室内防水

屋根防水

室内防水
室内防水
室内防水
室内防水
●浴室・厨房の例■
浴室・厨房の例■ 浴室・厨房の例

屋根防水
屋根防水
屋根防水
屋根防水
●コーナー部の例■コーナー部■コーナー部※※■ 便所回りの例
浴室・厨房の例■■
浴室・厨房の例■ パラペット部■コーナー部■コーナー部

ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
補強処理
補強処理
ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
補強処理
補強処理

ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層

補強処理

出隅 出隅

ハルエースコート防水層
補強処理
補強処理
ハルエースコート防水層

補強処理

出隅
出隅

補強処理
補強処理

※必要に応じて補強処理を行う。

■ 便所回りの例■ 便所回りの例■ 貫通パイプの例●貫通パイプの例
便所回りの例■■
便所回りの例

補強処理
補強処理
入隅
補強処理
入隅
補強処理
ハルエースコート防水層
補強処理■ パラペット部■ パラペット部■ドレン部●パラペット部■パラペット部■パラペット部
ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
ハルPCマット（補強布）
補強処理
補強処理
補強処理
補強処理

既設防水層
既設防水層
ハルエースコート防水層
ハルPCマット
（補強布）
既設防水層
既設防水層
ハルシートZ（下貼り緩衝材）
補強処理
補強処理
ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
補強処理
補強処理
ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層

■ドレン部
■ドレン部
■ドレン部
■ドレン部
●ドレン部
〈密着工法〉

補強処理
補強処理
ハルエースコート
ハルエースコート
補強処理
防水層
防水層
補強処理
ハルエースコート
ハルエースコート
防水層
防水層

ハルエースコート防水層
入隅 入隅
ハルエースコート防水層※必要に応じて補強処理を行う。

ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
補強処理補強処理
補強処理
ハルエースコート防水層
ハルエースコート
ハルエースコート防水層
防水層
補強処理
補強処理

■ 貫通パイプの例■ 貫通パイプの例
貫通パイプの例■■
貫通パイプの例

ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
既設防水層

ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
ハルPCマット（補強布）
ハルPCマット（補強布）
ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層
ハルPCマット（補強布）ハルPCマット（補強布）ハルエースコート防水層
ハルエースコート防水層〈絶縁工法〉

ハルPCマット（補強布）ハルPCマット（補強布）
ハルエースコート防水層
ハルシートZ
ハルシートZ
ハルエースコート防水層
ハルPCマット（補強布）（下貼り緩衝材）（下貼り緩衝材）
ハルPCマット（補強布）
ハルシートZ
ハルシートZ（下貼り緩衝材）（下貼り緩衝材）

13塗膜性能試験●塗膜の感温性●塗膜の透水性●下地亀裂抵抗性

試験項目

試験結果

試験方法

軟化点（R&B法）

160℃以上JISK2207

高温ダレ試験

100℃ =0、120℃ =1mm

JISK2207

低温折曲げ試験-30℃合格JISA6013

水圧条件

試験結果

試験方法

水圧294kPa×1時間

透水量0g

JISA1404

仕様

膜厚

最大亀裂幅

試験方法

T-20

2.1mm

40mm

T-61

4.2mm

67mm

引張速度
5mm／min

下地の種類●各種下地との接着性

試験結果

プライマーの種類

接着力（N ／㎟）

破断状態

コンクリート

0.60

エースコート破壊

ハルeプライマー 5倍希釈品

モルタル

0.62

エースコート破壊

ハルeプライマー 5倍希釈品

鋳鉄

0.61

エースコート破壊

ハルeプライマー原液

ストレート板0.62

エースコート破壊

ハルeプライマー 5倍希釈品

砂付きルーフィング

0.35

下地破壊／エースコート破壊

ハルeプライマー 5倍希釈品

試験項目（JIS A6021 2011）●JIS試験成績

引裂性能

引張強さ（N ／ mm ）0.4

0.25以上破断時の伸び率（％）

1,900以上

600以上

4.8

2.0以上

3.5

0.25以上90以上

70以上

1,000以上

360以上

400以上

360以上

引裂強さ（N ／ mm）
試験時温度-20℃

温度依存性

劣化処理後の引張性能

引張強さ（ N ／ mm ）2

試験時温度-20℃

破断時の試験時温度 23℃ つかみ間伸び率（％）
試験時温度 60℃
加熱処理

引張強さ比（％）

105

80以上

アルカリ処理引張強さ比（％）

108

80以上

破断時の
伸び率（％）

1,900以上

480以上

1,900以上

480以上

伸縮率（％）

0.1-4.0 ～ 1.0

加熱処理
アルカリ処理加熱伸縮性状14

引張速度2mm／min
単軸引張試験
養生7日間

ハルエースコート JIS規格値（ゴムアスファルト系）
2

引張性能

試験方法

ハルエースコート
注

意点■保管・運搬上の注意点

注  意
１.ハルエースコート防水工法に使用する主剤および副資材は重量物ですので、荷扱いには十分ご注意ください。落下や乱暴な取り扱いは、缶・シー
トの傷つきだけでなく、傷害や器物破損などの事故を招く場合があります。
２.ハル硬化剤B及BQは危険物第4類第4石油類、ハル硬化剤夏用は第4類第３石油類、特殊プライマー STは第4類第１石油類に該当します。保管にあたっては消防法の指定数量（第4類第4石油類：6000Ｌ、第4類第3石
油類：2000Ｌ、第4類第１石油類：200Ｌ）が規定されておりますが、各市町村により条例が異なりますのでご確認ください。

■施工上の注意点

注  意
１.施工中および施工後塗膜が硬化するまでは、他業者による汚損、事故の発生を防ぐために、工事関係者以外の立ち入りを禁止してください。立ち入り禁止の立て札を用意し、わかりやすい所に立ててください。
２.使用済み缶類、残材シート等は、許可を受けた産業廃棄物処理業者に処分を委託してください。梱包紙・梱包ケースなどを焼却する場合は、都道府県条例に基づき焼却してください。

◦下地の確認と調整
1. 下地の確認と調整
1-1. 下地の形状
下地コンクリートは、金ゴテ仕上げを原則とし、1/100以上の勾配であること。
1―2. 出入隅の形状
入隅：スラブの入隅及び入隅線は通りよく直角であること。
出隅：ス ラ ブ の 出 隅 及 び 出 隅 線 は 通 り よ く 丸 面（10R）ま た は、3〜5mm面がとってあること。
1―3. 下地の水分
下地の乾燥は、表面水及び湧水のないこと。但し、屋外施工で防水層にフクレが予想される部位では、乾燥状態が望ましい。
1―4. 取り付け機器の確認①ドレンの形状はツバつきであること。また強固に取り付けてあり、欠損のないこと。また、ドレンはコンクリート打設時に設置し、動きのないように固定する。ドレン周辺部に水溜りができない様、水はけ良く設置してあること。
②貫通パイプ・衛生機器及び取付金具などは所定の位置に強固に取り付けてあり、欠損のないこと。
（床からの貫通パイプの設置は極力避ける。特に温水パイプは、スリーブ管を設置する。
）
2. 下地の調整
2―1. 平滑性
下地の突起異物は、サンダー等で除去する。また不陸部や水溜り箇所は樹脂モルタルにて平滑に仕上げる。
2-2. 浮き
下地に浮きのある場合はその箇所をハツリ、強固な下地面を出し、樹脂
モルタルにて平滑に仕上げる。
2-3.  清掃
表面のホコリやレイタンスなどの汚れ及び防水層の接着を阻害するような不純物（砂・油脂分・型枠脱型用離型剤等）がある場合は除去する。
3. 地下外壁下地①木コン部は、樹脂モルタルにて充填する。
②レイタンス・表面が脆弱な場合はサンダー・ケレン棒・金ブラシ等で除去し、強固な下地面を出し、樹脂モルタルにて処理する。
③豆板・ジャンカなどは樹脂モルタルにてシゴキ塗りする。

● 保管上のお願い
1.ハルエースコートA・プライマー・トップコートは、凍結させないよう注意し、5 〜40℃で直射日光の当たらない室内に保管してください。
開缶後の使用残は密封した状態で保管してください。施工現場でやむを得ず野積みする場合には、必ずシートを掛けてください。
2.ハルPCマット・メンブロンクロス・ハルシート類は、雨、水に濡れない室内に保管してください。やむを得ず屋外に保管する場合は、防水シー
ト等で完全に覆って、雨に濡れないように注意してください。

● 施工上のお願い
１.材料は使用前に攪拌機にて攪拌してください。
２.施工から硬化・乾燥までは5℃以上で行ってください。又、施工完了後は、
降雨・降雪にあわないようにしてください。
３.採光が不足しないように十分な照明設備を設けてください。
４.密閉された室内や高湿状態の箇所では硬化・乾燥を良くする為、養生期
間中は送風機等を使用してください。又結露水の発生がある場合は、除湿機等を併用してください。
５.水張りテストにあたっては、上塗り施工後、48時間以上の養生を取り、完全に防水層が硬化・乾燥していることを確認した後、水張りテストを実施してください。
６.屋外で施工間隔が２日以上あく場合は、塗り継ぎ部にハルｅプライマー
または特殊プライマー STを塗布してください。
７.立上り部は、立上りの高さ又は、表面仕上種類により処理が必要となります。ラス鋼入りモルタル仕上げの場合はラス類の立上り端末部を、防水層端末部よりも上部で金物を用い固定してください。
８.トップコート仕上げの場合、雨水が滞留しやすい箇所に粉塵、泥、黄砂等が堆積し、乾燥収縮する事で生ずる表層クラック（マッドカーリング現象）が生じないように、適宜清掃を行ってください。

◦施工上の注意
施工の前にカタログ・施工要領書等を必ずご一読ください。缶、梱包ケー
ス、袋に記載されている品名・色名・ロット・数量・使用方法・注意書き・
SDS等をご確認の上、施工を開始してください。
気象の条件①硬化剤の選定
ハルエースコートは、施工時の気温・ハル硬化剤の種類により、施工可
能時間が変わります。よりスムーズな施工を行う為に季節に合ったハル
硬化剤を選定してください。
混合後の可使時間は、環境・温度条件によって異なりますが、約30分が目安です。施工環境に適したハル硬化剤を選定し攪拌混合してください。
［使用目安表］硬化剤の種類季節

備考

ハル硬化剤B

通年タイプ

一般タイプ

ハル硬化剤夏用

液温

25℃以上の場合※夏季タイプ

ハル硬化剤BQ

液温

15℃未満の場合

冬季タイプ

上記表は、あくまでも施工をスムーズに行う為の目安表であり、上記表がすべてではありません。
※ハル硬化剤夏用は、液温が20℃未満になると、硬化不良を起こす可能性がありますので20℃以上の条件下で使用してください。
②施工の中止降雨・降雪時もしくは降雨・降雪が予想される場合は施工はさけてください。
気温が著しく低く、施工に支障を生ずることが予想される場合には、施工はさけてください。
強風・高温・高湿の時は、関係者と協議の上、施工の可否を決定してください。
＊下地条件（ピンホール・ジャンカ等）・施工環境（直射日光等）により、フクレを生じる可能性があります。
フクレを軽減するには、下地補修及び遮光養生が効果的です。
ハルエースコート施工前に、ハルeプライマーペーストを塗布する、又はハルエースコート塗布し、硬化乾燥後に、白色シート等で表面を覆い隠すことでフクレを軽減する効果があります。

15

www.etec.jsr.co.jp

本パンフレットに記載されている情報およびデータは信頼し得る試験法に基づいて測定したものですが、実際に使用する前に充分な試験を行い、ご満足できる効
果をご確認ください。なお、ご紹介の用途は、いかなる特許に対しても抵触しないことを保証するものではありません。
カタログの内容を予告なく変更することがありますのでご了承ください。

本社・四日市工場 （工場、研究所）〒 510-0875 三重県四日市市大治田 1-6-16
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