FICHE DE DECLARATION ENVIRONNEMENTALE ET
SANITAIRE
En conformité avec la norme ISO 14025, NF EN 15804+A1 et son complément national NF EN
15804/CN

Carreau de sol ou mural en grès cérame par
Marazzi Group Srl a socio unico
Publication: octobre 2022
Validité: octobre 2027
Date
Numéro de déclaration : 20220530063
Version : V1.0

PROPRIÉTAIRE DE LA FDES

Marazzi Group Srl a socio unico
viale Regina Pacis, n° 39 - 41049, Sassuolo (MO), Italie
Site de Sassuolo
viale Regina Pacis n° 39 – 41049 Sassuolo (MO) ItalieLE(S) SITE(S), LE
FABRICANT OU LE
GROUPE DE FABRICANTS
OU LEURS
REPRESENTANTS POURLESQUELS LA FDES ESTREPRESENTATIVE

Site de Casiglie
viale Regina Pacis n° 312 – 41049 Sassuolo (MO) Italie
Site de Fiorano Modenese
via Ferrari Carazzoli n° 118/122 – 40142 (MO) Fiorano Modenese (MO) Italie
Site de Finale Emilia
via Panaria Bassa n° 18/b – 41034 (MO) Finale Emilia (MO) Italie
Site de Ubersetto
via 1° Tronco n° 37 – 40142 (MO) Fiorano Modenese (MO) Italie
Programme INIES
4, avenue du Recteur Poincaré
75016 PARISPROGRAMME DE
VERIFICATION UTILISE

www.inies.fr

Sphera Italy
via Bovini n°41, Ravenna (IT)www.sphera.com
SOUTIEN TECHNIQUE

Les normes NF EN 15804+A1 datée du 26 avril 2014, et NF EN 15804/CN datée du
18 juin 2016 servent de RCP de référence.
VERIFICATION

Vérification par tierce-partie indépendante en accord avec ISO 14025 et EN 15804
ainsi que les RCP spécifiques citées ci-dessus :Interne√Externe2

Table des matières

1.

Avertissement ............................................................................................................... 4

2.

Guide de lecture ........................................................................................................... 4

3.

Précaution d'utilisation de la DEP pour la comparaison des produits ............................ 4

4.

Information Générale .................................................................................................... 4

5.

Description de l'unité fonctionnelle (ou unité déclarée) et du produit ............................. 5

6.

Caractéristiques techniques grès cérame ..................................................................... 77.

Étapes du cycle de vie .................................................................................................. 9

7.1.

Étape de production, A1-A3 ........................................................................................ 10

7.2.

Étape de construction, A4-A5 ..................................................................................... 13

7.3.

Etape de vie en œuvre (exclusion des économies potentielles), B1-B7 ...................... 15

7.4.

Etape de fin de vie, C1-C4 .......................................................................................... 16

7.5.

Potentiel de recyclage /réutilisation/ récupération, D ................................................... 16

8.

Information pour le calcul de l'analyse de cycle de vie ................................................ 17

9.

Résultats de l'analyse de cycle de vie (50 années d'utilisation) ................................... 18

9.1.

Analyse de sensibilité ................................................................................................. 21

9.2.

Validity framework ...................................................................................................... 21

10.

Informations additionnelles sur le relargage de substances dangereuses dans l'air
intérieur, le sol et l'eau pendant l'étape d'utilisation ..................................................... 23

11.

Contribution du produit à la qualité de vie à l'intérieur des bâtiments .......................... 23

12.

Informations additionnelles ......................................................................................... 24

REFERENCES .......................................................................................................................... 26
RÉFÉRENCES COMMERCIALES COUVERTES ..................................................................... 27

3

1. Avertissement
Les informations contenues dans cette déclaration sont fournies sous la responsabilité de Marazzi Group Srl
a socio unico selon la NF EN 15804+A1 et le complément national NF EN 15804/CN.
Toute exploitation, totale ou partielle, des informations fournies dans ce document doit au minimum êtreaccompagnée de la référence complète à la FDES (Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire)d'origine ainsi qu'à son déclarant qui pourra remettre un exemplaire complet.

2. Guide de lecture
L'affichage des données d'inventaire respecte les exigences de la norme NF EN 15804+A1
Seront utilisées dans cette étude les conventions d’écriture suivantes :• Les valeurs en pourcentage sont arrondies à des chiffres entiers.
• Les valeurs absolues et notations scientifiques sont arrondies à deux décimales.
• Notation scientifique
Les valeurs des inventaires listés dans les tableaux sont données pour la totalité de la durée de vie du produit.

3. Précaution d'utilisation de la DEP pour la comparaison des produits
Les FDES de produits de construction peuvent ne pas être comparables si elles ne sont pas conformes à lanorme NF EN 15804+A1.
La norme NF EN 15804+A1 définie au § 5.3 Comparabilité des DEP* pour les produits de construction, lesconditions dans lesquelles les produits de construction peuvent être comparés, sur la base des informations
fournies par la FDES :"Une comparaison de la performance environnementale des produits de construction en utilisant les
informations des DEP doit être basée sur l’usage des produits et leurs impacts sur le bâtiment, et doit prendre
en compte la totalité du cycle de vie (tous les modules d’informations)."* La note 1 de l’avant-propos du complément national définit « la traduction littérale en français de EPD (Environmental
Product Declaration) est DEP (Déclaration Environnementale de Produit). Toutefois, en France, on utilise couramment leterme de FDES (Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire) qui regroupe à la fois la Déclaration
Environnementale et des informations Sanitaires pour le produit faisant l’objet de cette FDES. La FDES est donc bien une‘’DEP’’ complétée par des informations sanitaires. »Le projet a démarré en 2021 et donc nous avons utilisé le règlement INIES 2021.

4. Information Générale
1. Nom et adresse du fabricant :Marazzi Group Srl
Viale Regina Pacis 39 – 41049 Sassuolo (MO) Italie
2. Les sites pour lesquels la FDES est représentative :• Site de Sassuolo
viale Regina Pacis n° 39 – 41049 Sassuolo (MO) Italie• Site de Casiglie
viale Regina Pacis n° 312 – 41049 Sassuolo (MO) Italie• Site de Fiorano Modenese
via Ferrari Carazzoli n° 118/122 – 40142 (MO) Fiorano Modenese (MO) Italie• Site de Finale Emilia
via Panaria Bassa n° 18/b – 41034 (MO) Finale Emilia (MO) Italie• Site de Ubersetto
via 1° Tronco n° 37 – 40142 (MO) Fiorano Modenese (MO) Italie

43. Type de FDES : Du berceau à la tombe - Le module optionnel D est déclaré.
4. Type de FDES : individuelle
5. Le nom du vérificateur de la fiche vérifiée : Manuel Bazzana – lpe@cstb.fr
6. Date de la vérification : 10/2022
7. La date de publication : 10/2022
8. Le nom du programme de vérification utilisé, le nom et l’adresse de l’opérateur du programme, le logo etle site web :Programme INIES
4, avenue du Recteur Poincaré
75016 PARIS
https://www.base-inies.fr/iniesV4/dist/consultation.html

9. La référence commerciale/ identification du produit par son nom: Déclaration sur la moyenne des carreauxde céramique parmi les différents produits du Groupe Marazzi fabriqués dans les sites couverts parl'analyse du cycle de vie. Collections des marques Marazzi et Ragno présentées dans la section« Références commerciales couvertes ».
10. Lieu de production : Italie
11. Circuit de distribution : BtoB

5. Description de l'unité fonctionnelle (ou unité déclarée) et du produit
1. Description de l'unité fonctionnelle (ou unité déclarée) : « Couvrir et décorer 1m² de revêtement decarreaux céramiques intérieur et extérieur en accord avec les contraintes normatives en termesd’installation pendant 50 ans ». Flux de référence : 23.32 kg. Epaisseur moyenne du carreau céramiqueconsidéré : 10,6 mm.
2. Description du produit : carreau de sol ou mural en grès cérame.
3. Description de l'usage du produit (domaine d'application) : Les carreaux céramiques couverts par cetteétude sont destinés à être appliqués à la fois sur les sols et les murs et à être installés à l'intérieur et àl'extérieur pour un usage résidentiel, non résidentiel et commercial.
4. Autres caractéristiques techniques non incluses dans l'unité fonctionnelle : Produits conformes aux
normes EN 14411 " Carreaux céramiques - Définitions, classification, caractéristiques, évaluation de laconformité et marquage" et ISO 13006 "Ceramic tiles — Definitions, classification, characteristics andmarking"
5. Description des principaux composants et/ou matériaux du produit :
•
•
•
•
•

Feldspaths 28-39 %Argile 32-39 %Sable 14-15%
Déchets céramiques (non cuits + cuits) 0-13%
Autres matières premières : Fluidificateurs
 Corps de broyage
 Email (composé)) Colorants

5

Le tableau suivant indique l'épaisseur et la masse du produit:
Paramètre
Masse du produit
Épaisseur du produit

ValeurMin 14 – max 65.7 kg/m2
Min 6 – max 30 mm

6. Préciser si le produit contient des substances de la liste candidate selon le règlement REACH (sisupérieur à 0.1 % en masse) : Ce produit ne fait pas intervenir de substances dangereuses répertoriées
dans les listes candidates du règlement REACH au-dessus du seuil de 0,1%
7. Description de la durée de vie de référence (si applicable et conformément aux 7.2.2 de la NF EN
15804+A1) : 50 ans. Les informations concernant l’installation, l’utilisation, et la mise au rebut du produitde manière efficace et sûre sont disponibles sur demande auprès de l’entreprise. Cette déclaration a été
réalisée en connaissance des propriétés techniques du produit.
Paramètre
Durée de vie de référence
Propriétés déclarées du produit (à la sortie del’usine) et finitions, etc.

Paramètres théoriques d’application (s’ils sont
imposés par le fabricant), y compris les références
aux pratiques appropriées
Qualité présumée des travaux, lorsque l’installation
est conforme aux instructions du fabricant
Environnement extérieur (pour les applications en
extérieur), par exemple intempéries, polluants,
exposition aux UV et au vent, orientation dubâtiment, ombrage, température
Environnement intérieur (pour les applications en
intérieur), par exemple température, humidité,
exposition à des produits chimiques
Conditions d'utilisation, par exemple fréquenced’utilisation, exposition mécanique
Maintenance, par exemple fréquence exigée, type etqualité et remplacement descomposants
remplaçables

Valeur50 ans
Veuillez-vous référer à la fiche technique du produit,
dont les performances déclarées sont conformes à
la norme UNI EN 14411 sur les définitions, laclassification, les caractéristiques, l'évaluation et lavérification de la constance des performances et lemarquage des carreaux céramiques.
Consulter la fiche technique du produit
Consulter la fiche technique du produit
Consulter la fiche technique du produit
Le produit est soumis à la certification UPEC
Consulter la fiche technique du produit
Le produit est soumis à la certification UPEC
L’utilisation du produit est supposée conforme auxpréconisations de la fiche technique du produit.
Maintenance régulière avec de l'eau une fois par
semaine et du détergent une fois tous les quinze
jours. Maintenance extraordinaire non prévue.

8. Contenu en carbone biogénique (si applicable exprimé en kgC/UF): 06

6. Caractéristiques techniques grès cérame
Les carreaux céramiques couvertes par cette FDES sont conformes aux normes et spécifications techniquessuivantes :NomValeurClassification EN14411

carreaux céramiques pressés à secgroupe BIagroupe BIbgroupe BIIa
groupe BIIb
groupe BIII

Petites différences de couleur ISO 1045-16

Aucune performance déclaréeTactilité CEN/TS 15209

Aucune performance déclarée

Qualité de la surface ISO 10545-2 § 7

Conforme à la norme

Absorption de l’eau ISO 10545-3≤ 0.5 groupe BIa
0.5< Eb ≤ 3 groupe BIb
3< Eb ≤ 6 groupe BIIa
6< Eb ≤ 10 groupe BIIb
≥ 10 groupe BIII

Résistance à la rupture ISO 10545-4

Résistance à la flexion ISO 10545-4(épaisseur ≥7.5 mm)
Pas moins de 1300 groupe BIa
Pas moins de 1100 groupe BIb
Pas moins de 1000 groupe BIIa
Pas moins de 800 groupe BIIb
Pas moins de 600 groupe BIII
(épaisseur <7.5 mm)
Pas moins de 700 groupe BIa
Pas moins de 700 groupe BIb
Pas moins de 600 groupe BIIa
Pas moins de 500 groupe BIIb
Pas moins de 200 groupe BIII
Minimum 35 groupe BIa
Minimum 30 groupe BIb
Minimum 22 groupe BIIa
Minimum 18 groupe BIIb
Minimum 12 groupe BIII
Minimum individuel 32 groupe BIa
Minimum individuel 27 groupe BIb
Minimum individuel 20 groupe BIIa
Minimum individuel 16 groupe BIIb
Minimum individuel 15 groupe BIII

Résistance à l’abrasion profonde – carreaux nonémaillés ISO 10545-6

Maximum 175
groupe BIa

Résistance à l’abrasion superficielle – carreauxémaillés ISO 10545-7

I-II-III-IV-V

Coefficient de dilatation thermique linéaire ISO
10545-8≤9

Résistance aux chocs thermiques ISO 10545-9

Conforme à la norme

Unité

%

N

N/mm2

mm3
Classe d'abrasion(x(10)-6/°C)

7

Nom
Résistance à la fissuration ISO 10545-11,
carreaux émaillés
Résistance au gel ISO 10545-12
Propriété antidérapante (classe A, B ou C)
CEN/TS 16165
Force de liaison /adhésion EN 12004
Résistance à l'impact ISO 10545-5

ValeurUnité

Conforme à la norme
Conforme à la norme
Voir la fiche technique de la collection

Angle critique ashod

Aucune performance déclarée
0,88 groupe BIa
0,86 groupe BIb
0,84 groupe BIIa
0,83 groupe BIIb
0,77 groupe BIII
classe A1fl/A1- classe A1

Réaction au feu NO test (CWT)
Résistance à de faibles concentrations d'acides etLA-LBd'alcalis ISO 10545-13
A
Résistance aux produits chimiques ménagers etgroupe BIa - groupe BIb
aux sels de piscine ISO 10545-13
Minimum B
groupe BIIa - groupe BIIb - groupe BIII
Résistance à de faibles et fortes concentrations
HA-HB
d'acides et d'alcalis ISO 10545-13
Résistance aux taches ISO 10545-14
classe 3 minimum
Libération de plomb et de cadmium - Carreaux
Aucune performance déclaréeémaillés ISO 10545-15
Dilatation à l'humidité ISO 10545-10
Aucune performance déclarée8

7. Étapes du cycle de vie
CONSTRUCTIONPROCESS STAGE

BENEFITS AND LOADSBEYOND THE SYSTEM
BOUNDARIES

Manufacturing

Transport tobuilding site

Assembly

Use

MaintenanceRepairReplacement

Refurbishment

Operational energy
useOperational wateruse

De-construction
Demolition

Transport

Waste processing

DisposalReuseRecoveryRecyclingpotential

END OF LIFE STAGE

Transport to
manufacturer

USE STAGE

Raw material
supplyPRODUCT STAGE

A1

A2

A3

A4

A5

B1

B2

B3

B4

B5

B6

B7

C1

C2

C3

C4

D

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Les modules B1, B3, B4, B5, B6, B7 et C1 peuvent être considérés comme n'ayant aucun impact ; les carreauxde céramique sont intrinsèquement inertes et n'ont donc pas d'impacts environnementaux lors de leurutilisation à traiter dans le module B1 « Utilisation / application ». Les impacts environnementaux générés lorsde la phase B1 sont donc négligeables. Le module B2 « Maintenance » rend compte des activités de nettoyage; seuls de l'eau et du détergent sont nécessaires. Aucune énergie est nécessaire pour le nettoyage. L'eau
requise pour le nettoyage, dans le cadre de la maintenance, doit être incluse dans le module B2 et non dansles modules B6 et B7. De plus, le processus de traitement de l'eau de nettoyage est pris en compte dans lemodule B2. Les carreaux de céramique sont des produits à longue durée de vie. La réparation ne devrait pas
s'appliquer aux carreaux de céramique et les impacts dans le module B3 peuvent donc être négligés. De plus,
les carreaux ne nécessitent ni remplacement ni remise à neuf pendant la phase d'utilisation et donc aucun
impact ne doit être déclaré dans les modules B4 et B5. De même, les carreaux ne nécessitent aucune
consommation d'énergie et d'eau une fois qu'ils sont installés dans un bâtiment, les modules B6 et B7 n'ont
donc aucun impact.
DIAGRAMME DE FLUX DU SYSTEME :Raw material
storage

Measuring out& Grinding

Spray-drying

Pressing &DryingGlazingFiringSquaring,
Sorting &Packing

Storage &FinalpackagingTransportationof final
product

Installation

MaintenanceEnd of life
(100% landfill)9DIAGRAMME DE LIMITES DU SYSTÈME :7.1. Étape de production, A1-A3
Les impacts liés à l'extraction des matériaux utilisés dans l'étude, au transport de ces matériaux vers lefabricant et à la phase de fabrication, sont inclus dans le module A1-A3. La production d'un carreau decéramique moyen implique les processus suivants.
Entrée, conservation et utilisation des matières premières dans la production :Les matières premières entrantes sont conservées en tas à l'intérieur de hangars couverts. Le dosage descomposants à introduire dans le cycle de production est effectué au moyen de systèmes de pesage àcommande automatique, qui mettent en œuvre des recettes préalablement programmées.
Broyage des matières premières :Les matières premières sont finement hachées dans le cadre d'un processus de broyage humide dans desmoulins, à l'aide de corps broyants appropriés. La suspension obtenue à la fin du processus de broyage(appelée "barbotine") est conservée dans des réservoirs en béton situés en surface et déplacée enpermanence au moyen d'agitateurs.

10Atomisation :Cette phase consiste à sécher par pulvérisation dans des courants d'air chaud (environ 600 °C) la barbotine
pour obtenir le "mélange" semi-fini (poudres), ayant des caractéristiques dimensionnelles et une teneur eneau appropriées pour la phase ultérieure de pressage ou de formage des carreaux. L'humidité résiduelle dumélange séché par pulvérisation obtenu est normalement comprise entre 5% et 6,5%. Le produit séché par
atomisation est conservé dans des silos, d'où il est transféré vers les départements de pressage.
Pressage et séchage :Le pressage est l'étape du processus de production qui confère à la poudre atomisée une consistancemécanique suffisante pour sa manipulation ultérieure, créant ainsi le carreau cru. Les carreaux sont formésau moyen de presses hydrauliques, alimentées par le mélange de produits semi-finis atomisés, sur lesquellessont installés des moules adaptés au format à obtenir. Le processus de monocuisson rapide nécessite unephase de séchage du support céramique pressé qui amène l'humidité résiduelle à des niveaux ne dépassantpas 0,1%. Le séchage est réalisé au moyen de systèmes qui utilisent des courants d'air chaud à destempératures d'environ 200°C.
Préparation de l'émail et émaillage :Les émaux et les décorations sont appliqués sur le substrat céramique séché avant l'étape de la cuisson. Lesémaux sont "transportés" en les préparant en suspensions aqueuses et en les appliquant le long des lignes
d'émaillage ; la nécessité d'appliquer différents types d'émaux et de décorations entraîne l'installation delongues lignes de transport, sur lesquelles sont activées les stations d'application des produits semi-finis(aérographe, dispositifs à disques rotatifs, jet d'encre, etc.) Les émaux sont préparés par broyage humide desdifférents constituants (frittes, kaolin, sable, etc.), dosés dans des broyeurs selon des recettes spécifiques.
L'usine dispose également de machines à teinter, c'est-à-dire d'installations qui mélangent automatiquementdes oxydes colorés humides avec des bases d'émail pour obtenir des applications appropriées pourl'émaillage.
Cuisson :Il s'agit du processus thermique par lequel la greification du produit céramique est réalisée. Dans un cycle
thermique d'environ 45 minutes, les carreaux sont portés à une température d'environ 1 200 °C, puis refroidis.
Rectification, classement et emballage :Avant d'être envoyées pour la sélection finale, les carreaux cuits peuvent être soumis à des traitements
supplémentaires tels que la coupe, la rectification, le polissage.
La dernière étape du processus est la sélection des carreaux : chaque carreau est contrôlé selon des critères
préétablis, en termes de dimensions et de qualité ; en fonction des résultats des contrôles effectués, lescarreaux sont divisés en classes de sélection, avant d'être emballés de manière appropriée.
Cette étape comprend également le packaging final et l'identification du produit fini. Les carreaux sontemballés dans des boîtes en carton, enveloppés dans un film de polyéthylène et un cerclage en plastique,puis empilés sur des palettes en bois. La quantité de matériel d'emballage peut varier en fonction de la tailledes carreaux. Le carton et le film PET utilisés pour l'emballage du produit final contiennent des matériaux
recyclés.
Entrepôt d'expédition :Le matériel emballé et palettisé est transporté par des élévateurs à fourche vers l'entrepôt des produits finis,
où il reste conservé en attendant d'être expédié.
GESTION DES DECHETS :Les déchets de production et les eaux usées sont entièrement recyclés et réinjectés dans le cycle deproduction en boucle fermée du Groupe.
CONSOMMATION D’ENERGIE :La consommation d’énergie pendant la production atomisée est comptabilisée en termes d’énergie thermique(utilisée par l’atomiseur) et d’énergie électrique (utilisée par les moulins, pompes, etc.). L’électricité est produite
par une turbine à gaz naturel (si elle est utilisée) et par le mix électrique italien. Il est également fourni par unsystème photovoltaïque pour les centrales qui produisent électricité à partir de l’énergie solaire.

11

COMPOSANTS DE L’EMAIL :Tous les composants d’un émail céramique ont été comptabilisés. L’émail moyen est calculé à partir desdonnées de nombreux composants, dont :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•

Matières premières pour la correction de l’émail (quartz, alumine, oxydes de zircon, produits
chimiques, etc.)
Émaux composésFrittesGrain de céramique (comme fritte)
Email pointilliste (comme fritte)
Sérigraphie
EncresPigments
Colorants
Engobe céramique
Engobe de sauvegarde du rouleau

EMBALLAGE :En ce qui concerne l’emballage, toutes les étapes du processus d’emballage des carreaux, y compris lesmatières premières telles que le papier et le plastique pour l’emballage, le bois pour les palettes et leurtransport ont été comptabilisées.
Le tableau suivant donne un aperçu des inventaires du cycle de vie appliqués à la production de matériaux
d'emballage.

MatérielBoîte en papier

9.76E-02 kg / UF

Polystyrène

1.40E-03 kg / UF

Palettes

5.45E-01 kg / UF

Polyéthylène téréphtalate

5.17E-03 kg / UF

Polyéthylène téréphtalate film

3.43E-02 kg / UF

Polypropylène

4.48E-04 kg / UF

12

TRANSPORT :Les distances de transport des matières premières ont été collectées lors de l'acquisition des données : toutes
les distances sont spécifiques au fournisseur. Dans le modèle logiciel GaBi, les processus suivants ont été
choisis :Ensembles de données de base pour le transport des matières premièresType de transport

Détails

Commentaire

Transport maritime

Capacité de charge utile de 160.000 tpl, aller del’océan, utilisation moyenne de 48%

Utilisé pour l’expéditioninternationale dans lemonde entier

Fret de transport ferroviaire

Train moyen à moteur électrique et diesel, 1 000
t poids brut, capacité de charge utile de 726 t,
utilisation moyenne de 40 %Utilisé pour le transportinternational

Transport camion-remorqueEURO 5, 34 - 40 t poids brut / capacité decharge utile de 27 t, utilisation moyenne de 85%
par masse

Utilisé pour l’expédition
nationale

Transport par camion

Euro 5, 14 - 20 t poids brut /11, capacité decharge utile de 4 t, utilisation moyenne de 85%
par masse

Utilisé pour l’expédition
régionale

Transport par camion

EURO 5, 7,5 - 12 t poids brut / capacité decharge utile de 5 t, utilisation moyenne de 85%
par masse

Utilisé pour l’expédition
provinciale

7.2. Étape de construction, A4-A5
Les charges environnementales du transport du produit emballé, c’est-à-dire du site de production au chantierde construction (situé en Italie, en Europe et dans le monde) sont affectées au module A4.
Pour les distances de transport inférieures à 300 km, le voyage de retour est vide, alors que pour les distances
dépassant 300 km, ils retourneront plein d’autres marchandises, de sorte que le voyage de retour n'est pas
inclus dans l'inventaire du système analysé. Hypothèse est faite pour chaque type de transport dans lesystème analysé.
Les options d’étape A5 sont basées sur le scénario français. Pendant l'installation, il y a une production
moyenne de 6,5 % de déchets de carreaux, qui est prise en compte dans le module A5, ainsi que tous les
impacts générés par la production de ces déchets.
On suppose que les carreaux sont installées à l’aide d’adhésif ciment selon le scénario suivant (selon le CETPCR 2014): 5,17 kg de mortier, 0,25 kg de plâtre et 1,39 l d’eau par unité fonctionnelle (1 m2).
Pour le traitement des déchets d’emballage est utilisé les scénarios moyens européens les plus mis à jour(Eurostat 2018) :Scénarios d’élimination des matériaux d’emballage
Matériel

Recyclage (%)

Récupérationd’énergie (%)

Site d’enfouissement(%)

Plastique

26.9

43.0

30.1

Papier et planche

92.1

4.4

3.5

Bois

31.2

8.9

59.9

13

Transport jusqu'au chantier :Paramètre

ValeurÀ l’échelle nationale : Camion d’une capacitéde 27 tonnes(6.68E-04 kg diesel / kg)
En Europe : Camion d’une capacité de 27
tonnes
(6.68E-04 kg diesel / kg)
International (Hors Europe) : Navire de frettransocéanique(4.96E-04 kg of Heavy fuel oil /kg)

Type de combustible et consommation du véhicule ou typede véhicule utilisé pour le transport, par exemple camion
sur longue distance, bateau, etc.

-

À l’échelle nationale : 300 km
En Europe : 1390 km
International (Hors Europe) : 6520 km

Distance jusqu'au chantier

Utilisation de la capacité (y compris les retours à vide)

Comme les produits sont vendus dans le mondeentier, une approche conservative a été utilisée
pour ce scénario.
Pour les distances inférieures à 300 km : 50%
Pour les distances dépassant 300 km : 100%-

2200 kg/m3

Masse volumique en vrac des produits transportésInstallation dans le bâtiment :Paramètre
Intrants auxiliaires pour l'installation (spécifiés par matériau)

Valeur
-6 kg/m2 de plâtre

Utilisation d'eau

N/C

Utilisation d’autres ressources

N/C

Description quantitative du type d’énergie (mélange
régional) et consommation durant le processus d’installation

N/C

Déchets produits sur le site de construction avant letraitement des déchets générés par l’installation du produit(spécifiés par type)-

Emballage - bois 0.767 kg
Emballage - papier 0.101 kg
Emballage - plastique 0.0473kg

Matières (spécifiées par type) produites par le traitement
des déchets sur le site de construction, par exemple
collecte en vue du recyclage, de la récupération d’énergie,
de l’élimination (spécifiées par voie)

Les déchets de pose de carreaux sont mis en
décharge : 1.4261 kg

Emissions directes dans l’air ambiant, le sol et l’eau

N/C

14

7.3. Etape de vie en œuvre (exclusion des économies potentielles), B1-B7
Seule l'étape B2, la phase d'entretien, est considérée en termes de génération d'impacts (IBU Part B. (2017)).
Tout au long de sa durée de vie, le produit de revêtement céramique doit être nettoyé régulièrement, demanière plus ou moins importante, en fonction du type de bâtiment (résidentiel, commercial, etc.) dans lequelil est installé. Si la surface est sale ou grasse, il est possible d'ajouter des agents de nettoyage, tels que desdétergents ou de l'eau de Javel. Ainsi, la consommation d'eau et de produits chimiques désinfectants a été
prise en compte.
Maintenance :Paramètre

Valeur / description

Processus de maintenance

Scénario pour l'entretien des carreaux de sol encéramique installés (intérieur et extérieur):On utilise 0,134 ml de détergent une fois
toutes les deux semaines et 0,1 l d'eau pourlaver 1 m2 de carreaux de sol en céramiqueune fois par semaine-

Cycle de maintenance-Intrants auxiliaires pour la maintenance (par exemple,
produit de nettoyage, spécifier les matériaux)
Déchets produits pendant la maintenance (spécifier lesmatériaux)

Détergent : 1300 fois pour les carreaux installés àl'intérieur et l'extérieur
Eau : 2600 fois pour les carreaux installés àl'intérieur et l'extérieur
174.2 ml de détergent-

Emballage
Eau utilisée pour le lavage

Consommation nette d'eau douce pendant la maintenance

260l

Intrant énergétique pendant la maintenance (par exemple
nettoyage par aspiration), type de vecteur énergétique, parexemple électricité, et quantité, si applicable et pertinent-

Réparation : N'est pas applicable
Remplacement : N'est pas applicable
Réhabilitation : N'est pas applicable
Utilisation de l'énergie et de l'eau : N'est pas applicable157.4. Etape de fin de vie, C1-C4
Le module C4 a été pris en compte dans cette étude et a été considéré comme l'approche du scénario le plus
défavorable (100% de mise en décharge).
Les déchets de démolition des carreaux de céramique, ainsi que le matériau adhésif utilisé pendant la phase
A5, sont transportés par camion depuis le site de construction jusqu'à un conteneur ou une usine de traitement,
sur une distance moyenne de 20 km.
La distance considérée entre le conteneur ou l'usine de traitement et la destination finale est de 30 km. Le
voyage de retour est pris en compte.
La phase de fin de vie est modélisée avec les proportions suivantes :- Mise en décharge = 100 %.
Fin de vie :Paramètre

Valeur / description

Processus de collecte spécifié par type

29,32 kg collecté

Système de récupération spécifié par type

Aucun type spécifique de récupération

Elimination spécifiée par type

100% Enfouissement de déchet non dangereux-

Hypothèses pour l’élaboration de scénarios (par exemple
transport)-

Transport des déchets vers le centre
d’enfouissement : 20 km + 30km
Consommation de carburant : 5,12E-04 kg
diesel / kg

7.5. Potentiel de recyclage /réutilisation/ récupération, D
Dans le module D, seuls les crédits de la valorisation des emballages sont inclus.
Pour le traitement des déchets d’emballage est utilisé les scénarios moyens européens les plus mis à jour(Eurostat 2018) :Scénarios d’élimination des matériaux d’emballage
Matériel

Recyclage (%)

Récupérationd’énergie (%)

Site d’enfouissement(%)

Plastique

26.9

43.0

30.1

Papier et planche

92.1

4.4

3.5

Bois

31.2

8.9

59.9

16

8. Information pour le calcul de l'analyse de cycle de vie
PCR utilisé(EN 15804, 2014)

Frontières du système

Les frontières du système respectent les limites imposées par la norme
NF EN 15804/CN. Les frontières du système vont du « berceau à latombe ».

Allocations

Aucune allocation n’a été nécessaire pour les données de premierplan. Pour tous les produits de raffinerie, l'allocation en masse et en
valeur calorifique nette a été appliquée. Deux règles d'allocation sontappliquées : 1. la consommation de matières premières (pétrole brut)des étapes respectives, qui est nécessaire à la production d'un produit
ou d'un produit intermédiaire, est allouée en fonction de l'énergie(masse du produit * pouvoir calorifique du produit) ; et 2. laconsommation d'énergie (énergie thermique, vapeur, électricité) d'unprocessus, par exemple la distillation atmosphérique, qui est requisepar un produit ou un produit intermédiaire, est imputée au produit enfonction de la part du débit de l'étape (allocation de masse).

Représentativité
géographique etreprésentativité temporelledes données primaires

Géographique : Toutes les données primaires sont collectées
spécifiquement pour les pays / régions étudiés. Certaines données
secondaires représentent le cadre industriel allemand, ou une situation
moyenne européenne. Les processus secondaires les plus importants,
pour cette étude, l'énergie thermique et électrique, représentent
spécifiquement les conditions géographiques italiennes. Lesprocessus pour lesquels le lieu de fabrication est inconnu (parexemple, le broyage de certaines matières premières) utilisent leprocessus générique du réseau électrique de l'UE28.
Lorsque des données spécifiques à un pays ou à une région ne sontpas disponibles, des données de substitution sont utilisées. La
représentativité géographique est considérée comme bonne.
Temporel : toutes les données primaires sont collectées pour l'année
2019. Toutes les données secondaires proviennent des bases dedonnées GaBi 2022 et sont représentatives des années 2018-2022. La
représentativité temporelle est bonne.

179. Résultats de l'analyse de cycle de vie (50 années d'utilisation)

Impacts environnementaux

Total
A1-A3

A4

A5

Total
A4-A5

B1

B2

B3

B4

B5

B6

B7

Total
B1-B7

C1

C2

C3

C4

Total
C1-C4

Cycle
de vietotal

D

Réchauffement climatique
kg CO2 éq/UF

1,19E+01

5,64E-01

2,67E+00

3,23E+00

0,00E+00

3,67E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

3,67E-01

0,00E+00

5,25E-02

0,00E+00

4,15E-01

4,68E-01

1,60E+01-3,12E-02

Appauvrissement
de la couche d'ozone
kg CFC 11 éq/UF

6,57E-11

6,30E-14

9,37E-12

9,43E-12

0,00E+00

1,39E-12

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

1,39E-12

0,00E+00

3,79E-15

0,00E+00

1,21E-12

1,21E-12

7,78E-11-6,16E-13

Acidification des sols et de l'eau
kg SO2 éq/UF

2,46E-02

2,92E-03

3,65E-03

6,56E-03

0,00E+00

4,23E-04

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

4,23E-04

0,00E+00

2,19E-04

0,00E+00

2,49E-03

2,71E-03

3,42E-02-8,50E-05

Eutrophisation
kg (PO4)3-éq/UF

2,99E-03

3,58E-04

7,07E-04

1,07E-03

0,00E+00

1,29E-03

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

1,29E-03

0,00E+00

5,60E-05

0,00E+00

2,79E-04

3,35E-04

5,68E-03-1,80E-05

Formation d'ozone photochimiqueÉthène éq/UF

1,13E-03

1,41E-04

2,45E-04

3,86E-04

0,00E+00

6,19E-05

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

6,19E-05

0,00E+00-9,39E-05

0,00E+00

1,94E-04

1,00E-04

1,67E-03-1,48E-05

2,48E-03

5,83E-08

1,64E-04

1,64E-04

0,00E+00

1,76E-07

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

1,76E-07

0,00E+00

4,95E-09

0,00E+00

1,56E-07

1,61E-07

2,65E-03-1,66E-08

1,87E+02

7,52E+00

1,91E+01

2,66E+01

0,00E+00

3,73E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

3,73E+00

0,00E+00

7,17E-01

0,00E+00

5,58E+00

6,29E+00

2,24E+02-1,15E+00

Pollution de l'eau
m3/UF

2,07E+00

1,33E-01

6,03E-01

7,36E-01

0,00E+00

3,58E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

3,58E-01

0,00E+00

1,18E-02

0,00E+00

6,83E-02

8,01E-02

3,24E+00-1,06E-02

Pollution de l'air
m3/UF

2,61E+03

2,65E+01

3,89E+02

4,15E+02

0,00E+00

2,66E+01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

2,66E+01

0,00E+00

2,87E+00

0,00E+00

4,74E+01

5,03E+01

3,11E+03-3,76E+00

Epuisement des ressources
abiotiques (éléments)kg Sb éq/UF
Epuisement des ressources
abiotiques (fossiles)
MJ/UF

18

Utilisation des ressources
Utilisation de l'énergie primairerenouvelable,
à l'exclusion des ressourcesd'énergie primaire renouvelables
utilisées comme matières premières
MJ/UF
Utilisation des ressources d'énergie
primaire renouvelables en tant quematières premières
MJ/UF
Utilisation totale des ressourcesd'énergie primaire renouvelables(énergie primaire et ressourcesd'énergie primaire utilisées commematières premières)MJ/UF
Utilisation de l'énergie primaire nonrenouvelable, à l'exclusion desressources d'énergie primaire nonrenouvelables utilisées commematières premières
MJ/UF
Utilisation des ressources d'énergie
primaire non renouvelables en tantque matières premières
MJ/UF
Utilisation totale des ressourcesd'énergie primaire nonrenouvelables (énergie primaire et
ressources d'énergie primaireutilisées comme matières
premières)MJ/UF
Utilisation de matière secondaire
kg/UF
Utilisation de combustibles
secondaires renouvelables
MJ/UF
Utilisation de combustibles
secondaires non renouvelables
MJ/UF
Net d'utilisationd'eau douce
m3/UF

Total
A1-A3

A4

A5

Total
A4-A5

B1

B2

B3

B4

B5

B6

B7

Total
B1-B7

C1

C2

C3

C4

Total
C1-C4

Cycle
de vietotal

D

3,65E+01

4,56E-01

6,39E+00

6,84E+00

0,00E+00

7,10E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

7,10E-01

0,00E+00

4,08E-02

0,00E+00

8,60E-01

9,01E-01

4,50E+01-7,49E-01

7,81E+00

0,00E+00

5,08E-01

5,08E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

8,32E+00

0,00E+00

4,43E+01

4,56E-01

6,90E+00

7,35E+00

0,00E+00

7,10E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

7,10E-01

0,00E+00

4,08E-02

0,00E+00

8,60E-01

9,01E-01

5,33E+01-7,49E-01

1,92E+02

7,55E+00

1,98E+01

2,74E+01

0,00E+00

4,14E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

4,14E+00

0,00E+00

7,19E-01

0,00E+00

5,74E+00

6,46E+00

2,30E+02-1,85E+00

9,76E-01

0,00E+00

6,35E-02

6,35E-02

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

1,04E+00

0,00E+00

1,93E+02

7,55E+00

1,99E+01

2,75E+01

0,00E+00

4,14E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

4,14E+00

0,00E+00

7,19E-01

0,00E+00

5,74E+00

6,46E+00

2,31E+02-1,85E+00

5,79E+00

0,00E+00

3,77E-01

3,77E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

6,17E+00

9,23E-02

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

9,81E-02

5,28E-04

9,86E-03

1,04E-02

0,00E+00

1,73E-03

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

1,73E-03

0,00E+00

4,61E-05

0,00E+00

1,46E-03

1,50E-03

1,12E-01-5,55E-04

19

Catégorie dedéchets

Total
A1-A3

A4

Déchets dangereuxéliminés
kg/UF

1,04E-07

Déchets non dangereuxéliminés
kg/UF
Déchets radioactifséliminés
kg/UF

C4

Total
C1-C4
Fin deVie

Cycle
de vietotal

D

0,00E+00

2,95E-10

2,98E-10

1,37E-07-3,93E-09

1,03E-04

0,00E+00

2,93E+01

2,93E+01

3,30E+01-3,13E-04

0,00E+00

8,86E-07

0,00E+00

6,39E-05

6,47E-05

3,69E-03-2,76E-04

Total
B1-B7

C1

C2

C3

C4

Total
C1-C4

Cycle
de vietotal

D

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

1,70E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

1,01E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

7,06E-02

0,00E+00

C2

C3

C4

Total
C1-C4

Cycle
de vietotal

D

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

3,57E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

3,02E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

A5

Total
A4-A5

B1

B2

B3

B4

B5

B6

3,87E-11

3,21E-08

3,22E-08

0,00E+00

3,49E-10

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

5,65E-01

1,16E-03

2,80E+00

2,80E+00

0,00E+00

2,64E-01

0,00E+00

0,00E+00

3,07E-03

1,33E-05

3,80E-04

3,94E-04

0,00E+00

1,61E-04

0,00E+00

Total
A1-A3

A4

A5

Total
A4-A5

B1

B2

Composants destinés à laréutilisation
kg/UF

0,00E+00

0,00E+00

1,70E-01

1,70E-01

0,00E+00

Matériaux destinés au
recyclage
kg/UF

0,00E+00

0,00E+00

1,01E-01

1,01E-01

Matériaux destinés à larécupération d'énergie
kg/UF

0,00E+00

0,00E+00

7,06E-02

7,06E-02

Total
A1-A3

A4

A5

Electricité

0,00E+00

0,00E+00

Vapeur

0,00E+00

Gaz deprocess

0,00E+00

Flux sortants

Flux sortants

Energie fournie à
l'extérieur (parvecteurénergétique)
MJ/UF

B7

Total
B1-B7

C1

C2

C3

0,00E+00

0,00E+00

3,49E-10

0,00E+00

3,44E-12

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

2,64E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

1,61E-04

B3

B4

B5

B6

B7

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

Total
A4-A5

B1

B2

B3

B4

B5

B6

B7

Total
B1-B7

C1

3,57E-01

3,57E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

3,02E-01

3,02E-01

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

0,00E+00

20

9.1. Analyse de sensibilité
En modifiant la valeur de certaines données primaires, comme la quantité de feldspath et d'argile, la réponse
du système en termes d'impacts a été évaluée. Ces paramètres ont été évalués afin d'identifier leschangements en cas de modification de la recette.
Un autre paramètre objet de cette analyse est la consommation de chauffage, consommation de gaz naturel
et d'électricité, car ils dépendent du type de mélange en question. Dans ce cas, une variabilité de ± 10 % est
considérée afin d'évaluer les améliorations possibles. Le tableau ci-dessous montre les variations considérées
et comment les résultats de cette étude en sont influencés.
Feldspath

GWP[kg CO2-eq.]
ODP[kg CFC11-eq.]
AP[kg SO2-eq.]
EP[kg (PO4)3-- eq.]
POCP [kg Etheneq.]

Argile-10%-0,03%

+10%
0,03%

-10%
-0,54%+10%+0,54%

Consommationélectricité
-10%
+10%
-1,28%+1,28%

Consumption gaz naturel-10%-2,18%+10%+2,18%-0,10%+0,10%-0,09%+0,09%-0,05%+0,05%-4,32E-07%

4,32E-07%-0,32%+0,32%-0,65%+0,65%-0,17%+0,17%-0,50%+0,50%-0,02%+0,02%-0,54%+0,54%-0,31%+0,31%-0,69%+0,69%+0,28%-0,28%-0,77%+0,77%-0,79%+0,79%-1,33%+1,33%

9.2. Validity framework
Les résultats ont été déclarés en considérant le produit moyen de l'entreprise. Ce choix est conforme au décret
publié en décembre 2021 (https://www.legifrance.gouv.fr/), qui exige une variabilité inférieure à 1,35.
Le cadre de validité a été obtenu par une analyse de sensibilité qui prend en compte la variabilité de la tuilela plus lourde et la plus légère produite dans l'entreprise, en se concentrant sur les paramètres liés à lamasse de la tuile. Cette variabilité concerne la composition des produits en termes de masse, de matériaux,de processus de fabrication, de transport, d'emballage, etc.
En modifiant la valeur de ces données primaires, la réponse du système en termes d'impacts a été évaluée.
Le tableau ci-dessous montre les impacts environnementaux minimum et maximum pour les indicateurssuivants :• Global Warming Potential – GWP• Total use of non-renewable primary energy resources – PENRT• Non-hazardous waste disposed – NHWD

21

Min

Masse du produit
Max

Mean

Max/Mean

GWP[kg CO2-eq.]

1,17E+01

2,07E+01

1,60E+01

1,29

PENRT
[MJ]

1,69E+02

2,98E+02

2,31E+02

1,29

NHWD
[kg]

2,41E+01

4,26E+01

3,30E+01

1,29

Min

Feldspath
Max

Mean

Max/Mean

GWP[kg CO2-eq.]

1,56E+01

1,69E+01

1,60E+01

1,06

PENRT
[MJ]

2,26E+02

2,44E+02

2,31E+02

1,06

NHWD
[kg]

3,29E+01

3,31E+01

3,30E+01

1,00

Min

ArgileMax

Mean

Max/Mean

GWP[kg CO2-eq.]

1,56E+01

1,62E+01

1,60E+01

1,02

PENRT
[MJ]

2,25E+02

2,34E+02

2,31E+02

1,01

NHWD
[kg]

3,29E+01

3,30E+01

3,30E+01

1,00

Min

Consommation électricité (Manufacturing)
Max
Mean

Max/Mean

GWP[kg CO2-eq.]

1,50E+01

1,75E+01

1,60E+01

1,09

PENRT
[MJ]

1,85E+02

2,77E+02

2,31E+02

1,20

NHWD
[kg]

3,29E+01

3,30E+01

3,30E+01

1,00

Min

Consumption gaz naturel (Manufacturing)
Max
Mean

Max/Mean

GWP[kg CO2-eq.]

1,34E+01

1,63E+01

1,60E+01

1,02

PENRT
[MJ]

2,22E+02

2,32E+02

2,31E+02

1,01

NHWD
[kg]

3,28E+01

3,30E+01

3,30E+01

1,00

Min

Emballage
Max

Mean

Max/Mean

GWP[kg CO2-eq.]

1,57E+01

1,61E+01

1,60E+01

1,01

PENRT
[MJ]

2,28E+02

2,32E+02

2,31E+02

1,00

NHWD
[kg]

3,28E+01

3,30E+01

3,30E+01

1,00

Min

Transport (Distribution)
Max

Mean

Max/Mean

GWP[kg CO2-eq.]

1,59E+01

1,61E+01

1,60E+01

1,01

PENRT
[MJ]

2,31E+02

2,31E+02

2,31E+02

1,00

NHWD
[kg]

3,30E+01

3,30E+01

3,30E+01

1,00

Le rapport Max/Moyen étant inférieur à 1,35, il est possible de déclarer les résultats de l'LCA obtenus avec lesparamètres moyens.

2210. Informations additionnelles sur le relargage de substances dangereuses dansl'air intérieur, le sol et l'eau pendant l'étape d'utilisation
Air intérieur : La céramique est intrinsèquement inerte, chimiquement stable et donc, pendant la phased'utilisation, elle n'émet pas de polluants ou de substances dangereuses pour l'environnement et pour la santé,
comme COV.
Les carreaux de céramique du Groupe Marazzi ont été testés pour être conformes au programme decertification GREENGUARD et GREENGUARD GOLD. La liste des produits certifiés est disponible à l'adressesuivante : https://spot.ul.com.
Arrêté du 19 avril 2011 relatif à l’étiquetage des produits de construction ou de revêtement de mur ou
de sol et des peintures et vernis sur leurs émissions de polluants volatils : A+ (EUROPEAN CERAMIC
TILE MANUFACTURERS’ FEDERATION).
Autres émissions de polluants volatils dans l'air intérieur hors étiquette réglementaire : Produit final
inerte et exempt de tout composé organique qui pourrait être émis pendant son utilisation.
Émissions radioactives naturelles : Les possibles émissions radioactives des carreaux sont inférieures aux
indices de concentration d’activité établis dans l’Union Européenne. Testé par: National Research Center ofTesting Tecnhiques for Building Materials.
Émissions dans le sol : Il n’y a pas d’émissions dans le sol associé à ce produit durant tout son cycle devie.
Émissions dans l’eau : Il n’y a pas d’émissions dans l’eau associé à ce produit durant tout son cycle de vie.
Informations sur la qualité des eaux de ruissellement, des eaux d'infiltration, des eaux de surface ou
des eaux de la nappe phréatique : Sans objet car ce produit n'est en contact ni avec l'eau destinée à laconsommation humaine, ni avec les eaux de ruissellement, les eaux d'infiltration, la nappe phréatique ni
encore avec les eaux de surface.

11. Contribution du produit à la qualité de vie à l'intérieur des bâtiments
Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort hygrothermique dansle bâtiment : Ce produit ne revendique aucune performance hygrothermique particulière
Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort acoustique dans lebâtiment : Ce produit ne revendique aucune performance acoustique particulière
Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort visuel dans le bâtiment :Ce produit ne revendique aucune performance visuelle particulière
Caractéristiques du produit participant à la création des conditions de confort olfactif dans lebâtiment : Ce produit ne revendique aucune performance olfactive particulière

2312. Informations additionnelles
Le Groupe Marazzi a été la première entreprise du secteur à faire certifier son système de gestion de la qualité
selon la norme ISO 9001 en 1994.
Les produits du Groupe Marazzi sont conformes aux normes suivantes :
•

•
•
•

/2014/C 259/01 Regulation (EU) No 305/2011/ of the European Parliament and of the Council of 9 March2011 laying down harmonised conditions for the marketing of construction products and repealing Council
Directive 89/106/EEC.
/ISO 13006/ Ceramic tiles - Definitions, classification, characteristics and marking/EN 14411/ Ceramic tiles - Definitions, classification, characteristics, evaluation of conformity and marking/ISO 10545-1÷15/ methods for test•

/QB32 Marque QB/ Annexe technique et administrative de la certification QB: Carreauxcéramiques pour revêtements de sol•/DEVL1104875A/ Ministère de l'écologie, du développement durable, des transports et dulogement - Arrêté du 19 avril 2011 relatif à l'étiquetage des produits de construction ou de revêtement demur ou de sol et des peintures et vernis sur leurs émissions de polluants volatils•/GREENGUARD GOLD/ Indoor Air Quality Certification - ASTM Standards D-5116 and D-6670;•/SAUDI QUALITY MARK/ SASO-ISO 13006 and QMS – CR – 10 – 14 (Saudi Standards, Metrology
and Quality Organization, Process of Granting Utilization Permit for a Ceramic Tiles)•/SONCAP/ Standards organization of Nigeria conformity assessment program - Exporter andimporter guidelines••/CNCA-C21-01/ Implementation rules for porcelain tiles/TIS.2508-2555/ Thai Industrial Standard - Ceramic tiles

SANTÉ ET SÉCURITÉ DES TRAVAILLEURS :En 2018, Marazzi a obtenu la certification de son système de gestion de la santé et de la sécurité au travail
selon la norme ISO 45001. Les travailleurs sont informés des risques physiques et chimiques liés à leurprofession et à leur lieu de travail. Ils reçoivent une formation appropriée et des équipements de protection
individuelle.
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT :Le Groupe Marazzi a décidé d'adhérer à la norme internationale ISO 14001 en 2003 et a développé etmaintenu un système de gestion environnementale au fil des ans.
Afin de réduire l'impact sur les habitats et les ressources naturelles, les matières premières des masses
céramiques sont extraites de carrières autorisées pour l'exploitation minière, avec un plan de récupération
environnementale, conformément à la directive européenne 92/43/CEE (conservation des habitats naturels etsemi-naturels ainsi que de la flore et de la faune sauvages), à la directive européenne 79/409/CEE(conservation des oiseaux sauvages) et à la convention des Nations unies sur la diversité biologique de 1992.
Le Groupe Marazzi a publié la liste des ingrédients utilisés dans la production des dalles et des carreaux, afin
de garantir une communication transparente au consommateur sur les risques éventuels liés aux substances
utilisées. Les rapports sont disponibles sur le site web :

24

•
•

Health Product Declaration (HPD) “Ceramic tiles and stoneware slabs brand Marazzi, brand Ragno
by Marazzi Group” https://hpdrepository.hpd-collaborative.org/
Declare label avec l’ indication Liste Rouge Libre “Ceramic tiles and stoneware slabs: Marazzi brand,
Ragno brand” https://declare.living-future.org/

Le Groupe Marazzi récupère toutes les eaux usées industrielles en interne, sans générer aucun rejet d'eau.
La réutilisation des sédiments et des suspensions aqueuses provenant d'autres entreprises de céramiqueréduit encore la consommation d'eau douce dans le processus.
Plus de 99 % des déchets sont envoyés à la valorisation. Les déchets crus issus du processus de production
sont réutilisés en interne, tout comme les déchets cuits.
L'impact environnemental des émissions atmosphériques générées pendant le processus de production est
réduit grâce à l'utilisation de filtres à manches qui retiennent les particules. Pour minimiser les émissions defluor provenant du processus de cuisson, de la chaux hydratée est utilisée.
Les émissions de dioxyde de carbone sont étroitement surveillées en référence à la directive ETS (European
Emissions Trading Scheme).
Sur les sites du Groupe, les sources de bruit sont contrôlées périodiquement. Dans de nombreux cas, lesémissions sonores du site sont inférieures aux sources environnementales environnantes (trafic, etc.).
En termes d'économies d'énergie, le Groupe Marazzi a adopté les solutions suivantes :•Un système de cogénération, alimenté au gaz naturel, est utilisé pour produire de l'électricité et del'énergie thermique, qui est envoyée dans les atomiseurs,•
La récupération de la chaleur des flux d'air de refroidissement à l'intérieur des fours pour la réutilisercomme vecteur énergétique dans les séchoirs à pulvérisation, les séchoirs et pour le chauffage desdépartements de production grâce à l'installation d'échangeurs de chaleur.

25

REFERENCES
EN 15804 (2014) Sustainability of construction works – Environmental product declarations Core rules for the
product category of construction works; English version EN 15804:2012+A2:2019
NF EN 15804/CN (2016). Sustainability of construction works -Environmental product declarations - Core rules
for the product category of construction - National addition to NF EN 15804+A1
EN 17160 (2019) Product category rules for ceramic tiles
INIES. (Juillet 2021). Règlement du programme de vérification INIES.
Eurostat. (2018). Packaging waste statistics.
EUROPEAN CERAMIC TILE MANUFACTURERS’ FEDERATION – CET : guidance concerning the French
Regulation on labelling of products’ performance in terms of emissions of volatile organic compounds (VOC) application to ceramic tiles
Background Report for Fiches de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) - FDES for Ceramic Tiles
On behalf of Marazzi Group26

RÉFÉRENCES COMMERCIALES COUVERTES
Label

Collection

Label

Collection

MARAZZI

Allmarble Floor

MARAZZI

Mystone Gris Du Gent

MARAZZI

Allmarble20

MARAZZI

Mystone Gris Du Gent20

MARAZZI

Appeal Floor

MARAZZI

Mystone Gris Fleury

MARAZZI

BlockMARAZZI

Mystone Gris Fleury20

MARAZZI

Cementum

MARAZZI

Mystone Kashmir

MARAZZI

Cementum20

MARAZZI

Mystone Kashmir20

MARAZZI

Crogiolo Confetto

MARAZZI

Mystone Lavagna

MARAZZI

Crogiolo D_Segni

MARAZZI

Mystone Limestone

MARAZZI

Crogiolo D_Segni Blend

MARAZZI

Mystone Limestone20

MARAZZI

Crogiolo D_Segni Colore

MARAZZI

Mystone Moon

MARAZZI

Crogiolo D_Segni Scaglie

MARAZZI

Mystone Moon20

MARAZZI

Crogiolo Lume

MARAZZI

Mystone Pietra Di Vals

MARAZZI

Crogiolo Memoria

MARAZZI

Mystone Pietra Di Vals20

MARAZZI

Crogiolo Rice

MARAZZI

Mystone Pietra Italia

MARAZZI

Crogiolo Scenario

MARAZZI

Mystone Pietra Italia20

MARAZZI

Crogiolo Zellige

MARAZZI

Mystone Quarzite

MARAZZIGrand_Carpet

MARAZZI

Mystone Quarzite20

MARAZZIGrande_Concrete Look

MARAZZI

Mystone Silverstone

MARAZZIGrande_Marble Look

MARAZZI

Mystone Silverstone20

MARAZZIGrande_Metal Look

MARAZZI

Mystone Travertino

MARAZZIGrande_Resin Look

MARAZZI

Oltre

MARAZZIGrande_Solid Color Look

MARAZZI

Plaster

MARAZZIGrande_Stone Look

MARAZZI

Plaster20

MARAZZI

Intrecci

MARAZZI

PowderMARAZZI

Marbleplay Floor

MARAZZI

Rocking

MARAZZI

Market New

MARAZZI

Rocking20

MARAZZI

Material

MARAZZI

SistemB

MARAZZI

Material20

MARAZZI

SistemC - Architettura

MARAZZI

MementoMARAZZI

SistemC - Citta'

MARAZZI

Memento20

MARAZZI

SistemN

MARAZZI

MineralMARAZZI

SistemN20

MARAZZI

Multiquartz

MARAZZI

SistemS

MARAZZI

Multiquartz20

MARAZZI

SistemT - Cromie

MARAZZI

Mystone Ardesia

MARAZZI

SistemT - Graniti

MARAZZI

Mystone Ardesia20

MARAZZI

SistemU

MARAZZI

Mystone Basalto

MARAZZI

Stream Floor

MARAZZI

Mystone Basalto20

MARAZZI

Terracotto

MARAZZI

Mystone Beola20

MARAZZI

Terratech

MARAZZI

Mystone Bluestone

MARAZZIThe Top_Concrete Look

MARAZZI

Mystone Bluestone20

MARAZZIThe Top_Marble Look

MARAZZI

Mystone Ceppo Di Gré

MARAZZIThe Top_Metal Look

MARAZZI

Mystone Ceppo Di Gré20

MARAZZIThe Top_Solid Color Look

27

LabelCollection

Label

Collection

MARAZZIThe Top_Stone Look

RAGNO

IneditoMARAZZIThe Top_Wood Look

RAGNO

Inedito XT20

MARAZZI

Treverk

RAGNO

Kalkstone

MARAZZI

Treverkage

RAGNO

Kalkstone XT20

MARAZZI

Treverkcharme

RAGNO

Look

MARAZZI

Treverkchic

RAGNO

Maiora Concrete Effect

MARAZZI

Treverkdear

RAGNO

Melange

MARAZZI

Treverkdear20

RAGNO

Ossimori

MARAZZI

Treverkever

RAGNO

Ottocento

MARAZZI

Treverkfusion

RAGNO

PatinaMARAZZI

Treverkheart

RAGNO

Patina XT20

MARAZZI

Treverkhome

RAGNO

Re_Solution

MARAZZI

Treverkhome20

RAGNO

Realstone_Argent

MARAZZI

Treverklife

RAGNO

Realstone_Argent XT20

MARAZZI

Treverklook

RAGNO

Realstone_Cardoso XT20

MARAZZI

Treverkmade

RAGNO

Realstone_Jerusalem

MARAZZI

Treverkmade20

RAGNO

Realstone_Jerusalem XT20

MARAZZI

Treverkmood

RAGNO

Realstone_Lunar

MARAZZI

Treverkmore

RAGNO

Realstone_Lunar XT20

MARAZZI

Treverkmust

RAGNO

Realstone_Navigli

MARAZZI

Treverksoul

RAGNO

Realstone_Navigli XT20

MARAZZI

Treverkstage

RAGNO

Realstone_Pietrantica

MARAZZI

Treverktrend

RAGNO

Realstone_Pietrantica XT20

MARAZZI

Treverkview

RAGNO

Realstone_Quarzite

MARAZZI

Treverkway

RAGNO

Realstone_Quarzite XT20

MARAZZIUnicheRAGNO

Realstone_Rain

MARAZZIUniche20

RAGNO

Realstone_Rain XT20

MARAZZI

Vero

RAGNO

Realstone_Slate

MARAZZI

Vero20RAGNO

Realstone_Slate XT20

RAGNO

A_ManoRAGNO

Replace

RAGNO

AbitareRAGNO

RewindRAGNO

Bistrot

RAGNO

Rewind XT20

RAGNO

Boom

RAGNO

Richmond

RAGNO

Concept

RAGNO

Sound

RAGNO

Concept XT20

RAGNO

Stoneway_Ardesia

RAGNO

Contrasti

RAGNO

Stoneway_Ardesia XT20

RAGNO

Creek

RAGNO

Stratford

RAGNO

Glacé

RAGNO

Stratford XT20

RAGNO

GleezeRAGNO

StudioRAGNO

Imperiale Pav

RAGNO

Woodliving

RAGNO

Incanto

RAGNO

Woodliving XT20

28

LabelCollection

RAGNO

Woodmania

RAGNO

Woodmania XT20

RAGNO

Woodsense

RAGNO

Woodsense XT20

RAGNO

Woodtale

RAGNO

Woodtale XT20LABEL PRIVE

Charm

LABEL PRIVE

Empreinte

LABEL PRIVE

Fragment

LABEL PRIVE

Geo

LABEL PRIVE

GrantedLABEL PRIVE

Indiana

LABEL PRIVE

Indiana 2.0

LABEL PRIVE

MegeveLABEL PRIVE

MegtimLABEL PRIVE

Ombra

LABEL PRIVE

PablitoLABEL PRIVE

Pablo

LABEL PRIVE

Realtà

LABEL PRIVETime

LABEL PRIVE

Woodgeneration

LABEL PRIVE

Zellie29