C-8-1 改3 平成29年10月10日

東海第二発電所
ブローアウトパネルについて

平成２９年１０月１０日
日本原子力発電株式会社

1１．東海第二発電所のブローアウトパネルについて
東海第二発電所では，原子炉建屋原子炉棟の外壁に合計12枚のブローアウトパネル（大きさ 約4m×4m，重さ 約1.5t）が設置されている。
・原子炉建屋６階（オペレーティングフロアー）： 東西南北の壁面に各2か所の合計8か所
・原子炉建屋５階： 東西南北の壁面に各１箇所の合計4か所
ブローアウトパネルは，主蒸気配管破断を想定した場合の放出蒸気による圧力等から原子炉建屋や原子炉格納容器等を防護するため，放出蒸気を建屋外に放出することを目的に設置されている。

（

原子炉棟 ６階：パネル（全8枚））（

原子炉棟 ５階：パネル（全4枚））

2

２．東海第二発電所のブローアウトパネルの構造について
東海第二のブローアウトパネルは，厚さ2.3㎜のクリップと呼ばれる装置18個で原子炉建屋外壁に設置されており，格納容器の設計上の最高使用外圧2psiに対し，1psiで開放するように設計されている

ブローアウトパネルAA’内側a) 正面図外側b) 側面図

外側

開放時

100㎜

厚さ：2.3㎜
内側32.6㎜
A-A’矢視（クリップ部拡大）c) 断面図（クリップ式構造の概念図）
設計差圧1psi(6.9ｋPa)によりクリップが壊れ，差圧によりパネルが外側に押し出され外れる仕組み

3３．ブローアウトパネルに対する要求事項【要求事項】
設計基準事故対処設備及び重大事故等対処設備として，ブローアウトパネルに関連し要求される事項と対応方針を以下に整理した。
No①②③④DB/SA

要求事項

具体的な検討内容

DB

主蒸気管破断事故（MSLBA)時には開放し，建屋内環境を維持すること

必要枚数が内圧により開くことDB

基準竜巻で開放した場合，建屋内防護対象設備を防護できること

設計竜巻の差圧で開かないこと，もしくは，建屋内機器を竜巻の風速等から防護できること

SA

開放状態で炉心損傷した場合には，速やかに閉止できること

開放した場合は，速やかに閉止（遠隔及び手動）できること

SA（大規模損壊）

放水砲による使用済燃料プールへの放水のため，必要な箇所を開放できること

必要箇所が手動で開放できること【対応の基本方針】
建設時の設計※を極力踏襲し，可能な限りブローアウトパネル枚数を多く確保した上で，３次元流体解析により，主蒸気管破断事故（MSLBA)時の建屋内温度，圧力が設計条件内にあることを確認し，この結果を踏まえ，竜巻に対する対応，重大事故等発生時の要求を考慮し，ブローアウトパネル枚数の最適化を図る。
上記対策を実施することで，従来の評価に影響を与える場合は，再評価を行い影響の無いことを確認するとともに，対策が必要な場合は，必要な対策を実施する。
・添付十(安全解析)のＭＳＬＢＡ時の被ばく評価は，全量の地上放出を仮定しており，ブローアウトパネル枚数に影響しないため，ブローアウトパネル枚数変更の影響なし
・内部溢水の蒸気影響評価（環境温度の影響確認と必要な場合の防護対策）
・IS-LOCA時の環境条件（ 同上 ）※ 建設時設計の１２枚設置については，建屋内圧力の上限値に対して裕度を持った枚数としており，必要と評価された面積（約90m2）の約２倍(約185m2）の開口面積を有している。

4４．ブローアウトパネルへの要求事項と対応方針【原子炉棟 ６階面 のブローアウトパネル 全８枚】
設置
エリア

東面
（2枚）

南面
（2枚）

西面
（2枚）

北面
（2枚）

要求事項

①ＭＳＬＢＡ
全8枚中4枚以上開放で，MSLBA時の設計条件（温度，圧力）を満足するため，各壁面で1枚以上を確保
根拠：
GOTHICによる解析結果（内部火災での隔壁等を反映）

左記条件を包絡する
②竜巻
③再閉止
④放水砲
対策案
気圧低下
飛来物
開放を許容
飛来物の衝突， 開放を想定する 何れか1箇所は， ・ブローアウト機能維持
貫通によるパネ パネルは，速や 建屋外から強制＋再閉止装置の設置
ルの損傷，建屋 かに再閉止（遠 開放・竜巻飛来物防止対策
内への飛来物 隔及び手動）・強制開放装置の設置（万一パネルが完全に開放せず，再侵入の防止閉止できない状態の対応を含む）

何れか1箇所は，建屋外から強制開放

何れか1箇所は，建屋外から強制開放－（放水砲の設置が想定されないため）

同 上

同上

同上

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４．ブローアウトパネルへの要求事項と対応方針【原子炉棟 ５階面 のブローアウトパネル 全４枚】
設置
エリア
東面
（１枚）
南面
（１枚）
西面
（１枚）

北面
（１枚）

要求事項

①ＭＳＬＢＡ

②竜巻

気圧低下
飛来物
５階東側には安全 飛来物の衝突，GOTHIC解析
貫通によるパネ
結果によれば， 機能を有する
ルの損傷，建屋SGTS/FRVSが設置
開放は必須でされており，風荷重 内への飛来物はない
侵入の防止から防護
５階西側には安全機能を有するほう酸水注入ポンプ等が設置されているが，パネルの配置から風の影響なし③再閉止
開放を想定するパネルは，速やかに再閉止（遠隔及び手動）④放水砲

左記条件を包絡する対策案
・竜巻対策を優先し，ブローアウトパネルは閉鎖

・ブローアウト機能維持－＋再閉止装置の設置（５階面への放水・竜巻飛来物防止対策の必要性なし）
・強制開放装置の設置（万一パネルが完全に開放せず，再閉止できない状態の対応）

同 上

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５．ブローアウトパネル対応方針 まとめ
ブローアウトパネル毎に要求事項を満足させるための対応方針を以下にまとめる。
① ブローアウトパネルの機能（設計温度，圧力）を確保するため，４枚以上のブローアウトパネル機能を確保する②竜巻対策として，開放可能性があるブローアウトパネル部には，竜巻防護対策（防護ネット）を設置する③開放状態で炉心損傷した場合を想定し，速やかに閉止できる機能（遠隔及び手動）を設置する④開放させる全てのブローアウトパネルに，万一パネルが完全に開放せず，再閉止できない状態を考慮して，強制開放装置を設置する⑤原子炉棟6階のブローアウトパネルのうち，東西南の各１箇所（合計３か所）は，放水砲による使用済燃料プールへの注水のため手動による開放機能を設置（④と兼用）を設置する
対策方針
設置エリア

6階

5階

①差圧開放機能

②竜巻飛来
物防護機能

③閉止機能
（SA時）

④強制開放機能⑤手動開放機能(大規模損壊）

北１開

有閉開－

北２開

有閉

開－

東１開

有閉

開－

東２開

有閉

開

開（④と兼用）

西１開

有閉開－

西２開

有閉

開開（④と兼用）

南１開

有閉開－

南２開

有閉

開

開（④と兼用）

東

閉止－

－－

－

南

閉止－

－－

－

西開

有閉

開－

北開

有

閉

開－

備 考

竜巻による風荷重からのSGTS等の防護

7６．蒸気影響評価におけるブローアウトパネル必要枚数の検証
建設時設計で想定する主蒸気管破断事故時の原子炉棟内の環境条件に対し，３次元流体解析により検証を行い以下を確認

171℃温度100℃

66℃

40℃

時間
1h
2h
6h
100日

ブローアウトパネルが１枚以上開放することで，建屋内温度条件は，設計条件を満足することを確認

第１図 ＭＳＬＢＡ時の原子炉棟内温度状態と解析結果の比較
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６．蒸気影響評価におけるブローアウトパネル必要枚数の検証
原子炉棟６階の温度及び圧力評価結果を示す。

圧力解析結果より以下を確認した
・MSLBA時には，ブローアウトパネル開放に必要な設定圧力に達すること・６階に設置された４枚が開放することで，格納容器の設計外圧を越えないこと

圧力状況比較

温度状況比較
（原子炉棟 ６階）

第２図 ブローアウトパネル作動枚数による温度及び圧力状況比較
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７．要求事項を満足させるための設備対策方針【設備設計方針】（１）閉止機能付き扉
気密性の高いＪＩＳ等級（A4等級※１）の建具を用いることで原子炉建屋の負圧を確保
パネル開口部へ当該扉・建具のセットを設置し，ＳＧＴＳ運転時に原子炉建屋の負圧が確保できることを計算にて確認
遠隔及び手動による閉止機能を設置※２・遠隔閉鎖・・・・電動扉方式（SA電源負荷）・手動閉鎖・・・・スライド扉にワイヤを取付，これをウィンチにて引くことで閉止を検討※１：A4等級：JIS A 1561に規定される気密性等級線に合致する気密性能を有するもので，パーフェクトエアタイトと呼ばれる性能を有するもの※2：今後，詳細設計を実施（２） 竜巻飛来物防護対策• スライド扉の開閉機能，ブローアウトパネルの開放機能に干渉しないよう防護ネット（40㎜メッシュ）設置• 防護ネットは，ブローアウトパネル正面のみならず，上下左右にも設置し，極力，原子炉建屋外壁との間隙を防護• 運用中は予備ネットを常に確保しておき，パネル開放等で損傷した場合は速やかに修繕対応

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７．要求事項を満足させるための設備対策方針【設備設計方針】（３）手動開放装置
原子炉建屋内側から油圧ジャッキにより，ブローアウトパネルを強制的に開放
油圧配管は屋内に敷設し，原子炉建屋１階面から屋外に油圧発生装置を敷設し，対象とするブローアウトパネル開放装置用油配管に加圧された油を供給開放機構を建屋内に設置することにより，スライド扉，竜巻飛来物防護対策との干渉を回避
詳細は，設計段階にて検討

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８．強制開放装置設置済のブローアウトパネルについて【既設の強制開放装置設置状況】■ 設置場所：原子炉建屋６階北側ブローアウトパネル２枚■ 設置経緯：2012年に緊急安全対策の一環として設置
加力フレーム設置状況（建屋外観）
外側

油圧ジャッキ落下防止柵

原子炉建屋壁内側

ブローアウトパネル

クリップ

【概要】
・既設のブローアウトパネルに，「加力フレーム」を取付た構造
・パネル１枚につき，油圧ジャッキ６個が作用・ジャッキ作用により，パネルは外側方向へ引き出され，やがてクリップが変形し，強制的にパネルが開放される仕組み
・油圧ジャッキには各々，操作場所から建屋壁外面に敷設されている耐震クラスＳの油圧配管を通じて油圧が供給される
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９．クリップの信頼性（差圧により開放することの信頼性）【検証試験】○ブローアウトパネルは，電源や空気源に頼ることなく，静的，且つ圧力上昇に対して確実に開放できる仕組みとして，クリップを使用したパネルの開放機構を選定している。
この開放機構は，既設系統設備でも採用実績のある破壊板（ラプチャーディスク）と同様の考え方（圧力による負荷荷重により，部材を破壊させる）であり，構造が単純であることから，信頼性が高いものである。
○今後，クリップの確認試験を実施し，ブローアウトパネル開放機構の作動性能を担保する。

ブローアウトパネルの仕様
寸法：4.145m×3.650m ⇒ 15.129m2
開放時の設計差圧：約6.9kPa
モックアップ試験（例）
クリップ：厚さ2.3㎜，幅100㎜の鋼板をＵ字型にプレス加工
設計差圧が負荷される際にブローアウトパネルが受ける荷重15.129m2×6.9=104.392kN ⇒ パネル1枚当たり，10.65×103kgの荷重
クリップは18個設置 ⇒ クリップ1個当たり 約591kgの荷重が負荷
クリップは上記荷重で変形し，パネル開放に至る
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９．クリップの信頼性（差圧により開放することの信頼性）【パネル開放の仕組み】○クリップの変形によるパネルの開放は，具体的に図の流れとなる。
板厚2.3㎜のクリップに，約600㎏の荷重が負荷されるため，クリップは容易に変形し，パネル開放となる。

圧力クリップ脱落
クリップ
パネル側

躯体側
開放前

差圧負荷

パネル開放

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添 付 資 料

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１０．蒸気影響評価結果【添付資料１】
対策実施後の建屋内温度状況を以下に示す。
BOP開条件：全１０枚「開」 （６階 全８枚 ＋ ５階西側 全２枚。 ５階東側 「閉」）

（原子炉棟 西）（原子炉棟 東）第２図 対策後の温度状況比較

16１０．蒸気影響評価結果【添付資料１】
対策実施後の建屋内温度状況を以下に示す。
BOP開条件：全１０枚「開」 （６階 全８枚 ＋ ５階西側 全２枚。 ５階東側 「閉」）

（原子炉棟 西）（原子炉棟 東）第３図 対策後の温度状況比較（最高温度）
17１０．蒸気影響評価結果【添付資料１】
内部溢水影響評価において，防護対象設備への影響が大きい原子炉棟３階の解析結果を示す。

（原子炉棟 ３階西）（原子炉棟 ３階東）第２図 ブローアウトパネル作動枚数による温度状況比較
18１０．蒸気影響評価結果【添付資料１】
原子炉棟３階の解析結果の詳細（最高温度）を示す。

（原子炉棟 ３階西）（原子炉棟 ３階東）第３図 ブローアウトパネル作動枚数による温度状況比較（最高温度）
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１１．放水砲のプール注水について【添付資料２】20