Cyclo Olefin Polymer (COP)

シクロオレフィンポリマー

ゼオネックス

光学特性を活かして無 限に広げる 加 工 性。
日本ゼオンが世界に先駆けて独自に開発したシクロオレフィンポリマー『ZEONEX®』ZEONEX®（ゼオネックス）
は優れた光学特性を活かして、カメラ用光学部品やレーザービームプリンター用レンズなどに使用されています。
また、低不純物特性を活かした医療用途や、低誘電率・低誘電正接を活かした電気絶縁用途などにも展開されています。

2

カメラレンズ、プリズム低吸湿、透明性、精密成形性を評価されご採用いただいています。

18: 2 0Mon

day,5 Sep

temb

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ミラー
低吸湿、寸法安定性、精密成形性が評価されご採用いただいています。

ピックアップレンズ、LBP用Ｆθレンズ
低複屈折、低吸湿、精密成形性を評価されご採用いただいています。

その他の用途例
耐熱性、低不純物、耐薬品性、電気特性等、優れた特性が、電気・電子、オプトロニクスの各分野で評価されご採用いただいています。
＊医療用途に関しては、別途お問い合わせください。

3Applications

ZEONEX®の用途例

Features

ZEONEX®の代表特性
特 性

測定方法

単 位条 件ZEONEX®K22R

比重

ASTM D792--

1.01

吸水率

ASTM D570%-0.014

荷重たわみ温度ASTM D648℃

1.82Paアニール無し

132

線膨張係数

ASTM E831

cm/cm℃

ー50～100℃

5.8×10^-5

アイゾット衝撃強度

ASTM D256

J/m

3.2mmノッチ有

23

鉛筆硬度

JISK5401--F

体積抵抗

IEC93

Ωcm-

1.3×10^17絶縁性破壊強度

ASTM D149

kV/mm

短時間法１ｍｍ110

誘電率IEC250-

１MHｚ

2.5

誘電正接

IEC250-

１MHｚ0.003※このデータは保証値ではありません。

ZEONEX®の特性比較ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX®

特 性

測定方法

単 位

条 件

屈折率

ASTM D542--

1.535 1.535 1.531 1.535 1.536 1.509 1.525

ガラス転移温度JIS K7121-143

Features℃
g/260℃
21.18N

10min

280℃
21.18N

K26R K22R E48R F52R T62R 330R 480R
143

139156

154

123

138

11MFR

ISO 1133

52

3225

2216

曲げ弾性率

ISO 178

MPa-

2360

2410

2240

2480

2540

2780

1930

曲げ強度

ISO 178

MPa-

80115

1159998

90

97

引張弾性率

ISO 527

MPa-

2530

2570

2450

2740

2650

3010

2100

引張強度

ISO 527MPa-54727360673760

引張伸びISO 527%

降伏-

5.25.5---

5.5%

破壊2.8

24623.1

3.91.543

難燃性

IEC250-UL規格

94HB94HB94HB94HB

94HB

94HB

94HB21※このデータは保証値ではありません。

透過率 3mmプレート

ZEONEX®
E48R

光線透過率（％T）

10090
80
70
60
50
40
30
20
100200200-2500nm

ZEONEX®
K26R

ZEONEX®
T62R

ZEONEX®
330R

400

600

800

1000

1200

1400

波長（nm）※このデータは保証値ではありません。

41600

1800

2000

2200

2400

簡 易 成 形 条 件
ZEONEX®は吸水が非常に少ない材料ですが、ペレット中の溶存空気により、成形品の色調低下、炭予備乾燥

化物及びボイドの発生の可能性がありますので、予備乾燥（加熱）により溶存空気を除去することを推奨します。成形前に下記品番別推奨温度で4～10時間予備乾燥を行ってください。
乾燥時間を長く取りすぎると、熱劣化を引き起こし成形品の色調を悪くする可能性があります。

標準射出成形条件

品 名

ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX®
480R
E48R
F52R
K26R・K22R
330R
T62R

推奨温度

100～110℃ 100～110℃ 100～110℃ 100～110℃ 90～100℃ 100～110℃

成形条件は、成形機や、成形品の形状や大きさ、ランナー＆スプルー＆ゲートのデザインによって、異なりますので、ガラス転移温度や下記推奨条件を参考に決定してください。

品 名

ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX®
480R
E48R
F52R
K26R・K22R
330R
T62R

シリンダー温度 260～290℃ 260～290℃ 270～300℃ 270～300℃ 240～260℃ 270～300℃
90～135℃ 90～135℃ 105～150℃ 95～140℃ 90～120℃ 120～150℃
金型温度50～180MPa
射出圧力50～180MPa
保圧5～10MPa
背圧30～80cm3/sec
射出速度20～60rpm
スクリュー回転数

窒素シール

ZEONEX®は酸素が存在しない状態では280℃、30時間でも安定で製品中に炭化、ヤケ、変色などが発生する事はありません。しかし、酸素が存在すると、場合によってはこのような不具合が発生する事があります。したがって、このような不具合を極力嫌う製品の成形時には、酸素の混入を防止するための窒素シールをお奨めします。窒素シールは変色や異物の混入を嫌う光学部品の成形にはもちろん、一般製品の成形でも、樹脂の分解に伴う成形異常の防止や成形の安定化に有効です。
図のようにホッパー下部に窒素を導入すれば空気の混入を防止できます。これは搬入に空気を用いている場合でも効果があります。シリンダーが空の場合には、樹脂が溶融し始めると酸化が始まりますので、シリンダー温度を上げる前に窒素を流し始め、シリンダー内部やスクリュー外壁に吸着した空気をパージした後にシリンダー温度を上げ樹脂を流します。窒素流量は成形機の大きさにもよります。
（例えばシリンダー径：15～30mmφ、樹脂滞留時間：5～30分の場合、～15ℓ/分です。）
窒素濃度は99%以上、好ましくは99.9%以上を推奨します。
※窒素シールを実施する際には、成形室内の窒素濃度の上昇に十分注意し、換気等定期的に行ってください。

Properties

ZEONEX®の特性

ホッパー

窒素ガス

ビニルホース
又は金属配管

窒素ガス

固定

ホッパー

ビニルホースホッパーの下部までホース先端を入れる

金属配管

窒素シールの方法

窒素シールの簡易方法※詳細は弊社へご相談ください。

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Properties

Product Liability

PL（Product Liability＝製造物責任）に関する記載1.

製品及び成形物の保管・使用上の注意事項①可燃性物質ですので、火気の取り扱いに注意してください。
②直射日光や強い光に暴露されると変色することがあります。
③熱変形温度を超える温度環境では使用しないでください。変色したり、変形することがあります。
④高温で長期間暴露されると変色することがあります。
詳しくは弊社WEBサイト『PL (Product Liabilityに関する記載欄) 』をご参照下さい。
⑤高温となる場所や熱源のそばで使用しないでください。発煙、発火の恐れがあります。
⑥強い光源のそばで使用しないでください。光吸収による発熱で発煙、発火の恐れがあります。
⑦残留応力によるソルベントクラックを防止するために、成形条件や金型設計の適正化に配慮してください。
⑧連続的に負荷のかかる部位へのご使用は避けてください。
クラックが誘発される場合があります。
（例として、インサート成型品スナップフィットやネジ止め箇所等があげられます。）⑨以下に記載の溶剤・液体の使用は避けてください。溶解・膨潤します。
・ベンゼン、トルエン等の芳香族系溶剤

Grade・ジクロロメタン、四塩化炭素等の塩素系溶剤
・動物系、植物系や鉱物系の油類やグリース類
・n-ヘキサン、シクロヘキサン、リグロイン等の炭化水素系の溶剤
・ジエチルエーテル等の一部のエーテル類
・シクロヘキサノン等の一部のケトン類
・上記の他、長鎖のアルキル類を構造中に有する物質・液体等の使用に際しては事前に確認してください。
⑩製品のご使用にあたっては、事前に耐久試験を含む実用的試験を行って使用適用を確認してください。

2.

医療用途・食品用途・玩具用途へのご使用の際は別途当社へ必ずご相談下さい。

3.

詳細につきましては別途安全データシート（Safety Data Sheet）を御参照下さい。

［各種関連法規と規格］①TSCA等

TSCAインベントリー②EINECS等（EINECSインベントリーまたはELINCSインベントリー）［その他］①カタログに記載した数値は標準試験方法による代表的な数値であり保証値ではありません。
異なった条件下で使用される製品には、そのまま適用できない場合もあります。
②カタログの内容は予告なしに変更することがあります。
③本カタログで紹介した用途の使用については工業著作権にもご注意下さい。
④ 他樹脂の物性値はカタログ・文献より引用いたしました。
⑤詳細な技術資料につきましては、別途お問い合わせ下さい。

●「ZEONEX®」は日本ゼオンの登録商標です。
●本資料に記載されている全ての写真は用途例を示すものであり、必ずしも使用例ではありません。

6高機能樹脂事業部
東京都千代田区丸の内1-6-2 新丸の内センタービル
Tel.03-3216-1769 Fax.03-3216-2334〒100-8246

http://www.zeon.co.jp/Global Contact
Europe:Zeon Europe GmbHHansaallee 249, 40549 Dusseldorf, Germany
Tel:+49-211 5267 0 Fax:+49-211 5267 160

U.S.A.:

Zeon Specialty Materials lnc. 25 Metro Drive, Suite 238, San Jose, California 95110, USA
Tel: +1-408-641-7889 Fax: +1-408-516-9382

ASIA:

Zeon Asia Pte Ltd.

331 North Bridge Road,#20-01/02, Odeon Towers,Singapore 188720
Tel:+65-6332-2338 Fax:+65-6332-2339

Zeon CSC Corporation

3F.-2, No.266, Sec. 1, Wenhua 2nd Rd., Linkou Dist.,
New Taipei City 24448, Taiwan (R.O.C.)
Tel:+886-2-2609-2156 Fax:+886-2-2600-6413

Zeon Trading (Shanghai) Co., Ltd.

Room 1901-2, 2 Grand Gateway No.3 Hongqiao Road, Xuhui
District, Shanghai, Code:200230, CHINA
TEL: +86-21-6040-7255 FAX: +86-21-6040-7258

Aug. 20190819005(SE)187.05-117-0073