ハイライト

デジタルファクトリー通信
2024年7月～2024年8月

8月 トピックス
1【特集記事】
AI時代の発展を支える半導体製造技術「RDLインターポーザー」とは2【まとめページ】
キーワードで見る！半導体技術 注目10の記事

3【特集記事】
製造現場のデータを一瞬でグラフ化！無料で簡単「CSVファイル可視化ツール」とは7月 トピックス
1【イベントレポート公開！】
ロボットテクノロジージャパン2024に出展しました

2

【番外編】
AI時代の発展を支える半導体製造技術「UCIe」とは3【ニュースリリース】
パーツカウンターめばかり君アズビル太信様の新工場に採用！

【特集記事】
AI時代の発展を支える半導体製造技術「RDLインターポーザー」とは8-1【まとめページ】
キーワードで見る！半導体技術 注目10の記事

8-2◆データ分析サービス 4つのメニュー◆

毎月、配信している半導体技術解説記事の中で、アクセス数が多い記事をご紹介。
どの技術もAIチップ製造には重要な技術であり、概要を理解しておきたい情報です『設備の異常検知』 https://www.inrevium.com/product/analysis_anomaly_detection/
興味のある記事を選んでチェックしてください。

『設備の故障診断』 https://www.inrevium.com/product/analysis_failure_diagnosis/※画像をクリックすると直接サイトに移動します
先端半導体の技術の中でも微細化と並んで今後の半導体性能を大きく左右する、3次元実装技術。
その構成技術のであるRDLインターポーザーについて解説します。

『製造プロセスの異常検知』
https://www.inrevium.com/product/analysis_manufacturing_process/
RDLインターポーザーについて解説します。
◆目次◆[1] RDLインターポーザーとは[2] SiインターポーザーとRDLインターポーザーの比較[3] RDLインターポーザーの課題と展望

早速チェック！
『品質不良の要因調査』 https://www.inrevium.com/product/analysis_investigation/▼詳細はこちらhttps://www.inrevium.com/pickup/redistribution-layer-interposer/▼早速チェック！
https://www.inrevium.com/pickup/semiconductor-technologymanufacturing-process/【特集記事】 製造現場のデータを一瞬でグラフ化！
無料で簡単「CSVファイル可視化ツール」とは8-3【イベントレポート公開！】
ロボットテクノロジージャパン2024に出展しました

7-1

小さなブースではありましたが、3日間を通して多くのお客様にご来場いただきました◆データ分析サービス 人依存の工程を自動化をテーマに３つのデモを行いました
4つのメニュー◆◆工程管理プラットフォーム TriMath◆異常検知・設備診断システム CX-D
◆計数・パーツカウンター めばかり君※図をクリックすると直接サイトに移動します『設備の異常検知』https://www.inrevium.com/product/analysis_anomaly_detection/

取得したデータを手間なくグラフで確認しませんか？
データを一瞬で可視化して問題を把握。傾向やパターンが 目に見え、正しい判断が可能です。優れた機能やツールの使いどころをまとめました。

残念ながら会期中にご来場いただけなかった方にブースの様子をお伝えできればと思います

レポート内容『設備の故障診断』 https://www.inrevium.com/product/analysis_failure_diagnosis/
1．当日のブースの様子をお届け！
2．展示・デモンストレーションの紹介
3．工場DXに関する人気ブログを一気読み！

『製造プロセスの異常検知https://www.inrevium.com/product/analysis_manufacturing_process/
画像処理技術入 門『品質不良の要因調査』 https://www.inrevium.com/product/analysis_investigation/

予知保全・品質改善での使いどころ3選

1. 収集データの簡易チェック（現状把握）
2. データの特徴を視覚的に把握（パターンの確認）
3. 分析のためのデータ前処理（AIモデル作成用のトレーニングデータ準備）◆詳細はこちらhttps://www.inrevium.com/pickup/visualization-tool/

レポートはこちら【番外編】
7-2
AI時代の発展を支える半導体製造技術「UCIe」とは【ニュースリリース】
パーツカウンターめばかり君
アズビル太信様の新工場に採用！

7-3

めばかり君」が、アズビル太信様の新工場の倉庫に採用されました。
◆データ分析サービス 「パーツカウンター4つのメニュー◆
コスト構造改革を目指した企業プロジェクトの一部に「パーツカウンター めばかり君」を採用し、小さな部品のカウント作業の効率化を実現しました。

『設備の異常検知』 https://www.inrevium.com/product/analysis_anomaly_detection/

この導入事例インタビュー記事が弊社のニュース欄に掲載されました。
ニュース欄掲載の反響により、多くのお客様よりめばかり君のお問合せを頂いております【小さな部品のカウント作業を大幅に効率化
コスト構造改革を目指した企業プロジェクトに「パーツカウンター めばかり君」採用】『設備の故障診断』 https://www.inrevium.com/product/analysis_failure_diagnosis/※画像をクリックすると直接サイトに移動します『製造プロセスの異常検知』
本シリーズで3次元実装技術について解説をしてまいりましたが、https://www.inrevium.com/product/analysis_manufacturing_process/今回は番外編！チップレット相互接続の標準化に関わるUCIeについて解説します。
◆目次◆[1] UCIeとは[2] UCIe発足の背景[3] UCIe今後の展望『品質不良の要因調査』 https://www.inrevium.com/product/analysis_investigation/▼詳細はこちらhttps://www.inrevium.com/pickup/ucie/▼アズビル太信 事例紹介インタビュー
https://www.inrevium.com/case/azbil-taishin/▼ニュース欄はこちら
https://www.teldevice.co.jp/pro_info/2024/press_240613.php

デジタルファクトリー ソリューション
半導体製造現場

工場・ロジスティックス

ウェーハの外観検査

人依存作業の自動化

高速ウェーハ外観検査装置

工程作業 管理プラットフォーム

RAYSENS

TriMath
機器・設備を連携させ工程作業の自動化

ウェーハ 表裏面・端面の自動検査設備・プロセス監視

計測・検査

設備診断・異常監視システム

光学機器×独自画像処理・AI

CX-D

製造・ファシリティの状態・プロセス異常を監視

FVソリューション
装置・設備への検査機能実装

品質不良の要因調査

計数作業のDX

時系列データ自動分析マシン

パーツカウンター

CX-M

T法、MT法など人手の分析作業の自動化

めばかり君

誤差の無く効率的な安心計数作業

TED デジタルファクトリーソリューション 詳細一覧
➢

予知保全

製品

詳しくはWEBで！https://www.inrevium.com/

計測・検査

➢

ウェーハ欠陥検査装置

製品➢

人手作業の自動化➢

異常検知・設備診断システム➢

Si ウェーハ 欠陥検査装➢作業の自動化 工程管理プラットフォーム(TriMath)➢

時系列データ自動分析マシン➢

SiCウェーハ 欠陥検査装置➢

材料袋のデパレタイズロボット➢

異常検知 組込AIソフトウェア➢

LT/LNウェーハ欠陥検査装置➢

鋳物部品のピッキングロボット➢

CSVファイル 可視化・加工ツール（無料）➢ガラスウェーハ 欠陥検査装置➢

商品のピースピッキングロボット➢

ウェーハ パターン 欠陥検査装置➢

メッキ部品のハンドリングロボット

サービス➢

モノづくりDX 計画作成講座

ソリューション

➢AEセンサによる設備異常の予兆監視

計数・計測機器

ソリューション

➢計数器・パーツカウンター➢

洗濯機ピッキング・デパレタイズ➢

温湿度モニタリングシステム➢

室外機 ピッキング・仕分け➢

鉱石 ピッキング・仕分け➢

袋 ピッキング・デパレタイズ

画像処理製品➢

画像処理ライブラリ➢

汎用画像処理装置➢

位置決め装置

画像処理ソリューション

➢金属プレス部品 外観検査➢

薬液バッグ製造 外観検査➢

カーボン繊維積層 異物検査➢

3次元塗布検査➢

不定形物への塗布経路補正➢

ピッキングロボットの位置補正