Japan Computer Emergency Response Team Coordination
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電子署名者 : Japan Computer Emergency Response Team Coordination Center
DN : c=JP, st=Tokyo, l=Chiyoda-ku, email=office@jpcert.or.jp, o=Japan Computer Emergency Response Team Coordination
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日付 : 2017.03.22 17:49:34 +09'00'

制御システムセキュリティカンファレンス2017

IoTで2030年の製造業はどうなる？
～ 提言書「製造業2030」の紹介 ～スマートマニュファクチャリング特別委員会
委員長 松隈 隆志
2017年 2月21日
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はじめに ～ JEMAの概要 ～JEMA（日本電機工業会）は、わが国の電機産業と社会や国内外政府機関等のステークホルダー間を繋 ぐ『インターフェース』です。
→ 電機産業における業界団体→ 重電から白物家電まで幅広い製品が取扱対象◇◇◇◇

設 立：1948年
会 長：志賀 重範 （ (株)東芝 代表執行役会長 ）会員数 ： 281社（正会員181社 賛助会員100社）2016年8月現在
対象生産額： 約5.3兆円（2015年度日本の電機・電子産業国内生産額の約28％）

Globalization○海外事業展開への支援○通商課題への取組み○国際交流の促進○国際標準化・適合性評価活動の推進

Leadership○政府行政への意見発信・政策提言○製品安全啓発の推進
○広報活動

JEMA
VISION

Innovation○国レベルの技術開発への協力・支援○エネルギー安定供給と利用の高度化推進○地球環境保全への対応○人材の育成・確保

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はじめに ～国内生産規模～
電子管・半導体素子及び集積回路
5.538兆円民生用電子機器
0.676兆円

電子部品
2.361兆円

合計
約１９．２兆円

通信機械器具及び無線応用装置
1.080兆円

その他, 3.119

JEMA担当製品
約5.3兆円（全体の約28％）

電子計算機及び関連装置
1.070兆円

重電・産業機器
3.496兆円

家電製品
1.830兆円

生産動態統計（2015年度）•全体で約2万事業所が対象•電機・電子は従業員50人以上の事業所•製品の調査•毎月実施
出所：経済産業省(2016年5月現在の公表値)

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スマートマニュファクチャリング特別委員会の発足
 第1回開催：2015年8月4日（約30名）
 運営方針 JEMA会員以外も議論に参加可能とする
 製造業に影響するであろうトレンドの分析
・ ICT革新 ・ 顧客ニーズの多様化 ・ 社会の変化 等
 ゲスト（有識者）との意見交換
 電機業界（ものづくり）の課題を抽出 目的 電機業界へ有効な示唆を与える

製造業革新に対応する提言

少人数のグループ・ディスカッション方式

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4ゲスト（有識者）との意見交換
初年度
 （株）エリジオン 相馬 淳人 氏
 3D-CADの最新技術情報
 大阪大学 荒井 栄司 教授
 生産ソフトウェア開発のための国際標準化
 （株）デンソーウェーブ 犬飼 利宏 氏
 つながる制御システムを支える技術ORiN
 富士通（株）吉田 正敏 氏
 オープンソースソフトウェア（OSS）に関する世の中の動向
 東京大学 松尾 豊 准教授
 ディープラーニングを中心とした人工知能技術動向とその応用

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スマートマニュファクチャリング特別委員会のスコープ

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6国内外のスマートマニュファクチャリング関連組織

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7活動及び「提言書」編纂の流れ

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活動その１

技術トレンドの抽出

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トレンド1. 顧客価値の最適化/最大化
 所有から利用へ→ e.g. Pay per use（従量課金）の普及
顧客は価値の共創者
3D printing

Wearable

3DInternet

Big
DataInformation- Meter/Counter- Device usage- Device status( Alarm from sensors）- Toner end, etc.

Service

複合機から工作機械、ロボットまで
Sales

価値の源泉がハードウェアからソフトウェアやサービスに移っている

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投影のみ

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トレンド2. 製品設計の効率化①
 国際標準（規格）の推進→ e.g. エンジニアリングツールの標準フォーマット

出典：PLCopen Japan
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トレンド2. 製品設計の効率化②
 情報モデルを定義している国際規格

IEC/TC65/WG10

出典：IEC TC65国内委員会（JEMIMA）
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トレンド3. 製造設備構築の効率化
 IoTによるセンサ市場の拡大→ 製造現場はセンサの宝庫1兆個を突破

出典：Dr. Janusz Bryzek
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投影のみ

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トレンド4. 生産運用の最適化
 生産プロセスの見える化とAIの利活用→ 熟練者（経験知）の形式知（デジタル）化↓

一方、漏洩や模倣のリスクあり

AI

ProcessTimeTime

Process

ExpertInefficient Production

Efficient Production
出典：IoT ASIA 2016プレゼン資料

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トレンド5. PLMの最適化①
 ECMとSCMのモジュール化→ 再利用可能な部分をアンバンドル

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トレンド5. PLMの最適化②
 e.g. PLCプログラムのモジュール化
従来のラダープログラム

IEC 61131-3（JIS B 3503）
可読性と再利用性の向上

提供：PLCopen Japan

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投影のみ

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共通要素技術 ～ 最先端素材 ～ CNF(Cellulose Nano fibers)

鉄の1/5の軽さで強度は7～8倍

出典：
http://www.nipponpapergroup.com/english/research/organize/cnf.html

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活動その２2030年の製造業を描く

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製造業の将来像を分類
 メガ企業型（パートナー、M&A）

 企業ネットワーク型（中小、ベンチャー）

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22フレキシブル・マニュファクチャリング例 ～ メガ企業型 ～ 工場・企業を越えた生産設備のシェア

出典：日本経済新聞（Web版 2016.4.19）
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23フレキシブル・マニュファクチャリング例 ～ 企業ネットワーク型 ～出典：IVIシンポジウム 講演資料 2016.03.10
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モデルを持てば製造業の未来が見えてくる Flexible Business and Manufacturing

2030年に向けて ソリューションは何か（ユーザへの価値）
 何を改善したものか（設計による価値）
 どのようにそれを実現するか（生産技術による価値）
 納入後のサポートはどうするか（運用・保守面での価値）
これらは極めて短時間で判断・検証され、効率よく実行に移される。
生産を含むこれら製造者の“ビジネス機能群”がリアルタイムに、且つフレキシブルに“生体の細胞”のように働き、ビジネスモデルや機能の組合せをも変化させる。
2030年はこのようなFlexible Business and Manufacturing(FBM)が社会を支えている時代と想定される。
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コンセプトマップ ～ 5+1のトレンドとFBM ～Copyright © 2017 The Japan Electrical Manufacturers' Association All Rights Reserved.

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提言書「製造業2030」公表

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～ 2016年度の活動テーマ ～FBM（Flexible Business and Manufacturing）の具現化

活動その３

提言書のプロモーション

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投影のみ

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投影のみ

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投影のみ

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Webでの連載 ～日経ものづくり～

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～ 2016年度の活動テーマ ～FBM（Flexible Business and Manufacturing）の具現化

活動その４

ユースケースの収集（調査）Copyright © 2017 The Japan Electrical Manufacturers' Association All Rights Reserved.

33フレキシブル・ビジネス例 ～ アポ取りの外注 ～ 企業を越えて販売業務の一部（アポ取り）を外注している→ サプライチェーンのモジュール化

アポ取り

アンバンドル
業種１

研究開発

設計

生産販売

メンテ

研究
開発

設計

生産

販売

メンテ

業種２

研究
開発

設計

生産

販売

メンテ

業種３

出典：日経ビジネス（2016.5.23）
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34フレキシブル・ビジネス例 ～ サービス・ドミナント ～ 提供者と使用者が価値を共創

出典：http://www.orix.co.jp/grp/news/2016/160401_ORIXJ.html

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～ 2016年度の活動テーマ ～FBM（Flexible Business and Manufacturing）の具現化

活動その５

FBMの検証（実証）

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実証：制御盤のモジュール化設計
 モジュール毎に得意先へ委託

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37実証：制御盤のモジュール化設計
 日本配電制御システム工業会（JSIA）と日本電気制御機器工業会（NECA）とのJWGで検証中

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～ 2016年度の活動テーマ ～FBM（Flexible Business and Manufacturing）の具現化

日独連携による産業サイバーセキュリティ

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日独共同声明 ～ 経済産業省HPより～

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Communication links and trust relationships in Industrie 3.0

 今日：会社の隔離によるセキュリティ

http://www.plattform-i40.de/I40/Redaktion/EN/Downloads/Publikation/secure-cross-company-communication.pdf?

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Communication links and trust relationships in Industrie 4.0

 将来：付加価値の高いネットワークが製品や機械を結ぶ

http://www.plattform-i40.de/I40/Redaktion/EN/Downloads/Publikation/secure-cross-company-communication.pdf?

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JEMA 制御システムセキュリティWG

海外の脆弱性発見者・CERT機関

脆弱性発見者
脆弱性の統計を公表

届出IPA

公表

通知
公表

JPCERT/CC

脆弱性情報

該当製品のユーザ一般のユーザ

結果報告（注１）
公表

ユーザ

窓口：POC（注2）企業（制御機器製造の企業）

検証

対策方式

JEMAガイドライン
POCを新規に立ち上げる方法

外部分析機関（注１）企業よりJPCERT/CCに対して報告がないと｢調整不能案件｣の取り扱いになる場合がある。
（注２）POC ： Point of Contact（脆弱性対応窓口）
実線：情報セキュリティ早期警戒パートナーシップガイドラインで定める流れ
点線：上記以外の流れ

脆弱性情報に対応するための関係者と枠組み

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ご清聴ありがとうございました

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