In attesa di rinnovo
Waiting for renewal

Environmental
Product
Declaration

Spanish Ceramic Tiles

EN ISO 14025:2010
EN 15804:2012+A1:2013

Date of issue: 		Expiry date: 		

2019-03-18
2024-03-17

GlobalEPD Code: 002-042

Spanish Ceramic Tile Manufacturers’ Association(ASCER)

2

A verified environmental declaration

The EPD holder is responsible for the content of the Declaration. The
holder is responsible for keeping the records and documents supportingthe content of the Declaration

Holder of the Declaration
Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos
Ronda Circunvalación, 186		
Tel(+34) 964 727 200
12003 Castellón		Mailglobal@ascer.es
España				Webwww.ascer.es

LCA Study
Instituto de Tecnologia Cerámica – (ITC-AICE)
Campus Universitario Riu Sec,
Avda. de Vicent Sos Baynat s/n		Tel12006 Castellón 				Mail
España					Web(+34) 964 34 24 24
r_medioambiente@itc.uji.es
http://www.itc.uji.es

Operator of the Global EPD Programme
AENOR Internacional S.A.U.
Génova 6				
Tel
28009 Madrid			Mail
España				Web(+34) 902 102 201
aenordap@aenor.com
www.aenor.com

AENOR is a founding member of ECO Platform, the European Association ofEnvironmental Declarations verification Programmes

GlobalEPD-RCP-002 rev. 2
CEN standard EN 15804:2012+A1:2013 serves as the core RCP

Independent verification of the declaration and data, according to
EN ISO 14025:2010
Internal

External

Verification bodyGlobalEPD 002-042

1

General information

1.1.

The organization

1.2.

The main objective of ASCER (Spanish Ceramic Tile
Manufacturers’ Association) is to support, defend andpromote the general and common interests of theceramic tile industry, as well as to offer its associates
valuable services and help them to improve the management of their companies and to create sustainable
competitive advantages. ASCER activities are basedon the need or call for joint action in those areas inwhich companies are unable to successfully tackle
individually, or which require a considerable financial
outlay. The high representativeness of the Association
as well as the geographical concentration of thecompanies (94% of the production in the provinceof Castellon) guarantee that any activity will have an
immediate and a global diffusion of the sector.

3

Scope of the Declaration

This Environmental Product Declaration contains
complete environmental information along the life
cycle of Spanish ceramic tile manufactured by ASCER´smember companies. The results shown are considered
representative of ASCER´s member companies, in ageographical and technological environment of Spainin the year 2017.
The results of the Life Cycle Analysis (LCA) of this EPD arebased on data provided by manufacturers of 40% of the
Spanish ceramic tile production. The participants haveprovided all the data and, therefore, it is consideredthat the results obtained in this study are representative of the Spanish ceramic tile manufacturing sector.
The scope of this EPD is form cradle to grave.

Figure 1. Installed product4This EPD includes the life cycle stages indicated intable 2. Thus, this EPD is cradle to grave.
Title

Ceramic tiles

Registration code

GlobalEPD-RCP-002 rev. 1

Issue date

2018/07/11

Conformidad

UNE-EN 15804

Programme

GlobalEPD

Programme
Operator

Construction

This EPD has been drawn up and verified according
to UNE-EN ISO 14025:2010 and the Product Category
Rules (PCR) indicated in table 1.

Productstage

Lyfe cycle and conformity

Use stage

1.3.

A verified environmental declaration

AENOR

This Declaration cannot be subject to comparison
with others as drawn up in other Programmes or inaccordance with different reference documents. This
EPD is not comparable with other EPD not developed
according to the standard EN 15804. In the same way,environmental Declarations cannot be subject tocomparison if the origin of the data is different (thedata sets, for example), if not all the relevant information modules are included, or if they are not based on
the same scenarios.
Comparison of construction products shall be basedon the same function, using the same functional unit
at building level (or architectural or civil engineering
works), i.e. including the performance of the productduring the life cycle and the requirements stated in
EN ISO 14025, 6.7.2.

End of life

Table 1. Information about the PCR

A1

Raw material supply

X

A2

Transport to the manufacturer

X

A3

Manufacturing

X

A4Transport to the building site

X

A5

Installation / construction

X

B1

Use

NR

B2

Maintenance

X

B3

RepairNR

B4

Replacement

NR

B5

Refurbishment

NR

B6

Operational energy use

NR

B7

Operational water use

NR

C1

De-construction / demolition

NR

C2

Transport

X

C3

Waste processing

X

C4

Disposal

X

D

Reuse, recovery and/or recycling
potentials

X

X = Module included in the LCA; NR = Not Relevant;
MNA = Module Not Assessed

Table 2. System boundary. Information modules included

5

GlobalEPD 002-042

2The product2.1.

Identification of the productThis EPD collects environmental information on
uniaxial pressing or extruded ceramic tiles for floor
and/or wall tiles, both indoor and outdoor. This ProductCategory also includes mosaics, complementary andspecial pieces which can be of many different sizes
and shapes, even non-flat ones. In short, ceramic tiles
defined by the EN 14411:2016 Standard (equivalent to
ISO 13006:2018) are included. This Standard groups
the ceramic tiles according to the forming mode andwater absorption group: BIII, BIb/BIIa, BIa, AIIb – AIII,
AI – AIIa, AIIb – AIII.
The ceramic tiles presented in this EPD have an
average weight of 20.3 kg/m2.

2.2.

Technical specifications of ceramic tiles are listed in
EN 14411:2016 Standard. This information will be
provided by the manufacturer.

2.3.

Composition of the product

Table 3 describes the main components of the produc.
Rawmaterials

Materials

Content

Units

Body

Clay, feldspar, sand, kaolin, deflocculant, unfired and fired tile scrap

96%

%

Glaze

Feldspar, carbonates, quartz, borates, silicates, kaolin, zirconiumoxide, clays, zinc oxide, etc.

4%%

Intended use of the product

The product’s function is to cover surfaces. The versatility of the ceramic tile allows this type of coverings
to be installed in different environments (houses,
offices, shops, hospitals, etc.) in interior and exterior
environments, as well as covering floors, walls orother surfaces.

Figure 2. Installed product

Table 3. Composition of the product6

A verified environmental declaration

3

Information regarding the LCA

3.1.

Life cycle analysis
Parameter

The Life Cycle Assessment (LCA) study on which thisEPD is based has been drawn up from data provided
by the Spanish manufacturers, representing 40% of
the Spanish ceramic tines manufactured in 2017.

Reference service life

Value

Minimum 50 years

The results in this EPD are shown as an average of the
production of the ceramic tiles. This average has beenobtained by weighing the data of each collaboratingcompany, by their production.

Declared product properties (atthe gate) and finishes, etc.

The LCA on which this declaration is based has been
conducted according to the ISO 14040 and ISO 14044
standard, and the GlobalEPD-RCP-002 version 2 forceramic tiles of the GlobalEPD Programme of AENOR.

Design application parameters(manufacturer’s
instructions),
including the references to appropriate practices

For further information, apply forthe manufacturer’s technical data
sheet, for each model.

This LCA stydy has a “cradle-to-grave” scope.

Assumed quality of work, when
installed in accordance with the
manufacturer’s instructions

For further information, apply forthe manufacturer’s technical data
sheet, for each model.

For further information: https://ascer.es/

3.2.

Functional Unit

The Functional Unit is “covering 1 m2 of a surface(floor, walls, façade, others) during 50 years withceramic tiles”.

3.3.

Reference service life

The Reference Service Life (RSL) is the same as thatof the building where it is installed, if it is properly
installed. It is a long-lasting product that does not
require replacement. It has been considered a reference service life of 50 years.

Outdoor environment (for outdoor applications), e.g. weathering,pollutants, UV radiation and windexposure, building orientation,
shading, temperature

Indoorenvironment(indoorapplications), e.g. temperature,moisture, chemical exposure

Minimum values of the relevant characteristics according to EN14411.
For further information, apply forthe manufacturer’s technical data
sheet, for each model.

Values of the relevant characteristics
according to EN 14411.
For further information, apply forthe manufacturer’s technical data
sheet, for each model.
Values of the relevant characteristics
according to EN 14411.
For further information, apply forthe manufacturer’s technical data
sheet, for each model.

Usage conditions, e.g. frequency ofuse, mechanical exposure

For further information, apply forthe manufacturer’s technical data
sheet, for each model.

Maintenance, e.g. required frequency, type and quality andreplacementofreplaceable
components

For further information, apply forthe manufacturer’s technical data
sheet, for each model.

Table 4. Reference service lifeGlobalEPD 002-042

3.4.

Allocation and cut-off criteria

In this “cradle-to-grave” LCA study, a cut-off rule of 1%
has been applied for the energy use (renewable andnon-renewable) and for the mass in all single processes whose data are insufficient. More than 95% of
inputs and outputs from energy and matter have been
included, excluding not available and not quantifiabledataset.

7

3.5.
Representativeness, quality and selectionof data
The primary data have been obtained through questionnaires filled in by the Spanish manufacturers,
representing 40% of the Spanish ceramic tiles manufactured in 2017. These questionnaires have been
individually reviewed and analysed by the authors of
the LCA study to ensure data integrity, suitability andtraceability.

The excluded dataset are:• Diffuse particulate emissions generated bytransport and storage of powdery raw materials.
• Non-regulated channelled emissions fromcombustion stage (spray drying, ceramic tiles
drying and firing stage).
• The waste recycling and reuse processes
generated throughout the life cycle of ceramictiles based on Product Category Rules (PCR).
However, the waste recycling process and theirbenefits are considered in module D.
• Industrial machinery and equipment manufacture, owing to the lack of currently available
data, the cost/complexity of analysis and therelatively low environmental impact per FU compared to other processes in the case of building
products. In addition, these processes are notincluded in the used databases. Waste generated
during the maintenance of this machinery andequipment are also excluded due to the low
impact caused.

For secondary data, GaBi databases have been used,compilation 8007 and modelled with GaBi version
8.0.7.18.
All datasets provided by the companies belong to ageographical scenario of Spain 2017.

3.6.

Other calculation rules and hypotheses

The information collected from the manufacturers
has been statistically treated individually and thena collective treatment has been made: analysing thescattering of the datasets, removing non-logical extremes and finally, making weighted averages by the
production of each of the participating companies.

8

8

A verified environmental declaration
A verified Environmental Declaration

44 System
Systemboundaries,
boundaries,scenarios
scenarios andandadditional
additional technicaltechnicalinformation
information
All
modulesapplicableto ceramictiles covering
accordingaccording
to PCR havebeen haveincluded.
AllLife
LifeCycle
Cycle
modulesapplicableto ceramic
to PCR
been included.
PRODUCT STAGE

CONSTRUCTION
A4. Transport to the building

A1. Raw materials supply
A5. Installation into thebuilding

A2. Raw materials transport

A3. Manufacturing

USE

Raw materials preparation
Milling
Spray drying

B1. UseB2. MaintenanceB3. Repair
B4. Replacement
B5. Refurbishment
B6. Operational energy use
B7. Operational water use

Forming

END OF LIFE

Drying

C1. Deconstruction and demolition
C2. Transport
C3. Reuse, recovery and recycling
C4. Disposal

Glazing and decoration
Firing
Sorting
Additional mechanical treatments
Packing and storage

BENEFITS AND LOADS BEYOND THE
SYSTEM BOUNDARY
D. Reuse, recovery, and/or recycling potentials

Figure 3. Stages and information modules for the building assessment
Figure 3. Stages and information modules for the building assessment.

4.1.
processes
and manufacturing
4.1. Upstream
Processesthat precedes(A1-A3)
manufacturing (upstream) andmanufacturing of the product (A1-A3)

Raw materials supply and transport (A1 and A2)
Raw materials supply and transport (A1 and A2)
The basic materials for the manufacture of ceramic tiles
areclassified
in plasticfor
rawmaterials
and non-plastic
The
basic materials
themanufactureof ceramic
orcoverings
degreasingrawmaterial.
Theirproportion
shouldare classified in plastic raw materials
andbeappropriate
to
form
the
tile
and
to
provideenoughnon-plastic or degreasing raw material. Theirraw strength to allow it to be processed. Other raw
proportion should be appropriate to form thematerials are the waste from the factory itself i.e.
covering
and tile
to provide
enoughrawscrap.
strengthsludge,unfiredscrap andfired tile
Theseto
allow
it
to
be
processed.
Other
raw
materials
arethewastes are introduced in the milling stage of the raw
waste from the factory itself i.e. sludge, unfired tile
materials.
scrap and fired tile scrap. These wastes are
introduced in the milling stage of the raw materials.

Relative
Relativetotoglazes
glazesraw
rawmaterials,
materials,thethemostmostcommon
commonusedusedininthe
the formulation
formulation are:are: quartz,
quartz, kaolin,
kaolin, borates,
borates,alkaline,alkaline, feldspars,
feldspars, nepheline,
nepheline, calcium
calcium carbonate,carbonate,
dolomite,
dolomite, zircon,
zircon, wollastonite,wollastonite, calcined
calcined alumina,
alumina,
additives(deflocculants,
binders,
suspending
agents…)
additives (deflocculants, binders, suspendingwith
an averagecontent ofagents…)
with frit
an average
frit50%.
content of 50%.
Raw
Rawmaterials
materialshave
havedifferent
different sources
sourcesaccording
accordingtoto
theirnatureandproperties.
Rawmaterials
their nature and properties. Raw materialsthat
thathave
have
itsitsorigin
outsideSpain
aretransported
totheorigin outside Spain are transportedharbour
to thebyharbour
ship andby
thenshipby truck
manufacturing
andto thethenby truck plants.
to theFortransport
by
sea,
a
type
of
transoceanic
manufacturing plants. For transport by sea,freightera type ofhasbeen chosen,
whose distancetravelled
differsintransoceanic
freighterhas beenchosen,
whose
each
case
dependingontheorigin.
Allrawmaterials
distance travelled differs in each case depending on
arein bulk,i.e. withnotransported
packing. in bulk,
thetransported
origin. All raw
materials
arei.e. with no packing.

9

GlobalEPD 002-042

Manufacturing (A3)

4.2.

Raw materials are mixed and can be milled througha wet or dry process, being the most popular the wet
milling one. The mixture of water and raw materials
obtained from the wet process is then spray-dried toobtain the granule.

Transporte dA4)

Most of the spray-driers have cogeneration systems
for combined heat and power. All the heated gases
generated are used in the spray drying process;part of the electric energy generated is used in the
manufacturing process itself, thus reducing the energy
demand from the grid and other part is sold to thegrid, considering therefore, a coproduct.

For road transport a 27t truck, EURO 6 class is considered. For transcontinental transport, an averagetransoceanic freighter was considered. All models
used are included in the database GaBi version
8.7.0.18..

The granules are transported to the ceramic tiles
factory. The ceramic pieces are formed by dry uniaxialpressing mainly and/or by extrusion. Currently, continuous presses are being installed to obtain tiles piecesof large sizes and reduced thicknesses.
The formed pieces are introduced into a continuous
drier to reduce tile moisture content, thus doublingor tripling tile mechanical strength for subsequent
processing, thus allowing next processing.
Most of the pieces are decorated with one or morethin layers of ceramic glaze. The body is also decorated with applying different techniques, being the
majority, the injection of inks.
Subsequently, the ceramic tiles go on the firing stage
that uses natural gas as fuel. The firing is the mostimportant stage in the production process, as thematerials have a fundamental change in the properties, obtaining a hard material, resistant to water andto chemical products. The products are subjected tofiring cycles with temperatures between 1000-1300ºC.
The search for new effects in ceramic tiles has led toa series of additional treatments to the fired pieces:pre-cutting, cutting, surface polishing, grinding, bevelling, etc.
After the quality control processes, also known assorting, the pieces are packaged using cardboard,pallets and polyethylene.

Transport and construction process

Product distribution is as follows: 35% of the productis distributed in Spain, 28% in Europe and 36% to therest of the world.

Parameter

Value

Units

Fuel type and consumption ofvehicle or vehicle type used
for transport e.g. long distancetruck, boat etc.

0.17 l diesel oil (camión Euro 6 de 27 t)
0.003 l fuel oil (freighter)

Distance

35% in Spain (300 km)
28% to the rest of Europe(1390 km)36% to the rest of the world(6520 km)

Capacity utilisation (including
empty returns)
Bulk density of transported
products
Volume capacity utilisation
factor (factor: =1 or <1 or ≥ 1 forcompressed or nested packaged
products)

85 % for road transport and
100 % for sea transport

415,4

0,2

km

%

kg/m3

N/A

Table 5. A4 Transport to the building site

Installation process and construction (A5)
The product is then duly unpacked for installation.
Data show that, in a real scenario, the ceramic tiles
need to be installed with fast-setting mortars. Waste
from packaging waste is handled separately depending on the geographic location of the installation
site.

10

A verified environmental declaration

Parameter

Value

Ancillary materials for installation (specified by material)

Cementitious adhesive: 2,73 kg

Water use

0,00068

Other resource use

Not applicable

Waste materials on the buildingsite before waste processing,
generated by the product’s installation (specified by type)

Residuos de embalajes
Cardboard: 0,2
Plastic: 0,04
Strip: 0,01
Wood: 0,3

Output materials (specified bytype) as result of waste processing at the building site e.g.
of collection for recycling, forenergy recovery, disposal (specified by route)

Units

Maintenance (B2)m3

Cleaning is performed with a moist cloth and, if thesurface exhibits any dirt or grease, cleaning agents
such as detergents or bleaches can be added. In thisstudy it has been considered the PCR’s scenario according to the site of the installation:kg• Cleaning frequency of wall coverings: threetimes a year.

Cardboard for incineration:
0,011
Cardboard for incineration:
0,106
Cardboard to landfill: 0,032
Plastic for incineration:
0,0053
Plastic for recyling: 0,0307
Plastic to landfill: 0,0133• Cleaning frequency of floor coverings: once aweek with water and once every two weeks withwater and detergents.
kg

Wood for incineration: 0,019
Wood for recyling: 0,173
Wood to landfill: 0,055
Direct emissions to ambient air,soil and water

durable product that will not require replacement. A
RSL of 50 years has been considered.

Not applicable

The consumption of water and detergent to betaken into account are: 0,1 l water/m2 and 0,134 ml
detergent/m2. The values used for the calculation ofenvironmental impacts have been obtained fromweightings for the productions provided by the participating companies.
Parameter

Table 6. A5 Installation of the product in the building

4.3.
Use related to the building fabric and theoperation of the building
The use stage is divided into the following modules:••

Use (B1)
Maintenance (B2)•

Repair (B3)•

Replacement (B4)•

Rehabilitation (B5)•

Use of operational energy (B6)•

Use of operational water (B7)

Value

Maintenance process

0.62 times a week (water+detergent)*

Maintenance cycle

Not applicable

Auxiliary materials for maintenance (specify mate-rials)

Detergent: 1.34E-04 kg/cleaning

Wastage material during mainte-nance (specify materials)

Not applicableNet fresh water consumption

0,1 l water/cleaning

Energy input during maintenance, energy carrier type andamount, if appli-cable andrelevant

Not applicable

Table 7. Use stage. B2 Maintenance* According to PCR 2 V.02 GlobalEPD. Weightings by wall and floor coverings.
Cleaning frequency of wall coverings: three times a year; wash frequency offloor coverings once a week with water and twice a month with water anddetergent.

Use (B1)

4.4.

Once installed, the Glazed tile product requires
no further energy input for use, nor does it call for
maintenance, except normal cleaning operations. For
this reason, of all the modules listed above, only theenvironmental impacts attributable to product maintenance are applicable (module B2).

Deconstruction and demolition (C1)

The reference service life (RSL) of the product is thesame as that of the building where it is installed
because, provided it is properly installed, it is a

End of life

When its service life has ended, the product will be
removed, either as part of building refurbishment
or building demolition. In building demolition, theimpacts assignable to product disassembly are
negligible.

GlobalEPD 002-042

4.5.
Benefits and loads beyond the systemboundary

Transport (C2)
Product wastes are transported in a truck according toEuro 6 standards, over 50km to the destination.
Waste processing (C3)
According to the distribution sites of the ceramic tiles
declared by de manufacturers (A5) and to the last
statistics dates (Eurostat, 2016), 75% of the construction and demolition waste is assumed to go to reuse,recovery and recycling.
Final disposal (C4)
25 % of the product is sent to a controlled landfill.
Parameter

Value

Units

0

kg collected separately

23

kg collected with construction waste mixture

0

kg for reuse

17,3

kg for recycling

Not
applicablekg for energy recovery

Distance to disposal

50

km

Disposal

5kgCollection process

Recovery system specified bytype

Assumptions for scenario development, e.g.
transportation

11

The product waste is transported by truck(24 t) that complies with Euro III regulations. A distance of 50 km is considered,both to the point of final disposal and to
the recycling plant. It also includes thereturn trip of the truck (100% of empty
returns) according to the typical scenarios
included in the PCR.

Table 8. End of life

It is assumed that there are avoided loads in the
manufacturing (such as cardboard, film and wood
waste), in product installation (such as cardboard,plastics and wood packing waste) and in product endof life.

12

A verified environmental declaration5

Declaration of the environmental parameters of the LCA and LCI

The following table includes the average data from the LCA.

A1-A3

A4

A5

GWP

10,7

3,8E-01

5,2E-01

ODP

5,9E-08

1,0E-14AP

1,7E-02

EP

B1

C2

C3

C4

D

3,9E-02

8,8E-02

06,1E-02-2,7E-01

2,6E-13

1,3E-10

2,4E-15

0

6,2E-14-4,6E-09

3,3E-04

8,0E-04

4,1E-05

6,7E-05

03,6E-04-10,0E-04

2,8E-03

7,0E-05

1,7E-04

1,6E-05

04,9E-05-1,1E-04

POCP

1,5E-03

4,3E-05

7,0E-05

3,6E-06

9,7E-06

02,8E-05-1,1E-04

ADPE

2,5E-05

3,1E-08

7,3E-07

6,9E-09

7,2E-0902,2E-08-5,3E-08

ADFP

148,1

5,1

2,5

2,2E-01

1,2

0

7,9E-01

-6,3

NR

B2

2,0E-05B3

NR

GWP [kg CO2 eq]

Global warming potential

ODP [kg CFC-11 eq]

Depletion potential of the stratospheric ozone layer

AP [kg SO2 eq]

Acidification potential of soil and water

EP [kg (PO4) eq]

Eutrophication potential

3-

POCP [kg etileno eq]

Formation potential of tropospheric ozone

ADPE [kg Sb eq]

Abiotic depletion potential for non fossil resources

ADPF [MJ]

Abiotic depletion potential for fossil resources

B4

NR

B5

NR

B6

NR

B7

NR

C1

NR

Table 10. Parameters describing environmental impacts defined in EN 15804

13

GlobalEPD 002-042

A1-A3

A4

A5

PERE

15,3

2,8E-01

5,9E-01

PERM

0

0

PERT

15,3

PENRE

PENRM

B1

B2

B3

C2

C3

C4

D

1,7E-02

6,6E-02

0

9,5E-02

-1,3

0

0

0

0

0

0

2,8E-01

5,9E-01

1,7E-02

6,6E-02

0

9,5E-02

-1,3

154,3

5,1

2,8

2,2E-011,2

0

8,1E-01

-6,9

0

0

0

0

0

0

0

0

NR

NR

B4

NR

B5

NR

B6

NR

B7

NR

C1

NR

PENRT

154,3

5,1

2,8

2,2E-011,2

0

8,1E-01

-6,9

SM

0

0

0

0

0

0

0

0

RSF

0

0

0

0

0

0

0

0

NRSF

0

0

0

0

0

0

0

0

FW

3,4

2,2E-02

2,2E-01

1,0E-01

5,2E-03

04,5E-02-3,2E-01

PERE

[MJ]

Use of renewable primary energy excluding renewable primary energy resources used as raw materials

PERM

[MJ]

Use of renewable primary energy resources used as raw materials

PERT

[MJ]

Total use of renewable primary energy resources

PENRE

[MJ]

Use of non renewable primary energy excluding non renewable primary energy resources used as raw materials

PERNRM[MJ]

Use of non renewable primary energy resources used as raw materials

PERNRT[MJ]

Total use of non renewable primary energy resources

SM

[MJ]

Use of secondary material

RSF

[MJ]

Use of renewable secondary fuels

NRSF

[MJ]

Use of non renewable secondary fuels

FW

[m3]

Net use of fresh water

Table 11. Parameters describing resource use

14

A verified environmental declaration

A1-A3

A4

A5

HWD

1,4E-01

0

0

NHWD

62,8

1,9E-02

RWD

1,9E-03

CRU

0

B1

B2

C2

C3

C4

D

0

4,5E-02

4,5E-02

4,5E-02

4,5E-02

8,0E-01

4,5E-02

3,4E-06

3,4E-06

3,4E-06

3,4E-06

7,0E-06

1,3E-04

3,4E-06

4,5E-02

4,5E-02

4,5E-02

4,5E-02

0

0

0

0

0

0

0

NR

B3

NR

B4

NR

B5

NR

B6

NR

B7

NR

C1

NR

MFR

0

0

1,3E-01

0

0

11,3

0

-1,3E-01

MER

0

0

0

0

0

0

0

0

EET

0

0

0

0

0

0

0

0

EET

0

0

0

0

0

0

0

0

HWD

[kg]

Hazardous waste disposed

NHWD

[kg]

Non hazardous waste disposed

RWD

[kg]

Radioactive waste disposed

CRU

[kg]

Components for re-use

MFR

[kg]

Materials for recycling

MER

[kg]

Materials for energy recovery

EE

[MJ]

Exported electric energy

EET

[MJ]

Exported thermal energy

Table 12. Parameters describing output flows and waste categories

GlobalEPD 002-042

6Additional environmental information
6.2.

6.1.

15

Release to indoor air

In the ceramic tiles manufacturing process, tiles are
subjected to a thermal process above 1000ºC. At thesetemperatures, any organic compound in the compositions decomposes, yielding an inert end-productfree of any volatile organic compounds that might bereleased in the use stage.

Release to soil and water

Ceramic coverings release no compounds into the soil
or water during their use stage because a completely
inert product is involved that undergoes no physical,
chemical, or biological transformations, is neither
soluble nor combustible, and does not react physicallyor chemically or in any other way, is not biodegradable, and does not adversely affect other materials withwhich it enters into contact such that it might produce
environmental pollution or harm human health. It isa non-leaching product, so that it does not endanger
the quality of surface water or groundwater.

Figure 4. Installed product16

A verified environmental declaration

References
General Instructions of the GlobalEPD
Programme, 2nd revision. AENOR. February 2016
[1]

EN ISO 14025:2010 Environmental labels anddeclarations - Type III environmental declarations Principles and procedures (ISO 14025:2006)[2]

EN
15804:2012+A1:2013
Sustainabilityof construction works - Environmental productdeclarations - Core rules for the product category of
construction products
[3]

[4]

GlobalEPD-RCP-002 Ceramic coverings. AENOR.

[5]Life cycle assessment for sectorial ceramic coverings. Report reference C184570 (ITC-AICE).

Index
1		General information						 3
2		The product							 53		Information regarding the LCA					 6
4		System boundaries, scenarios and additional technical		information							 8
5		Declaration of the environmental parameters of the LCA and LCI 12

6		Additional environmental information				15		References							16

A verified enviromental declaration

Declaración
Ambiental deProducto

Recubrimientos Cerámicos
Españoles

EN ISO 14025:2010
EN 15804:2012+A1:2013

Fecha de primera emisión: 2019-03-18
Fecha de expiración:
2024-03-17

Código GlobalEPD: 002-042

Asociación Española de Fabricantes de Azulejos yPavimentos Cerámicos (ASCER)

2

Una Declaración ambiental verificada

El titular de esta Declaración es el responsable de su contenido, así comode conservar durante el periodo de validez la documentación de apoyo
que justifique los datos y afirmaciones que se incluyen

Titular de la Declaración
Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos
Ronda Circunvalación, 186		
Tel(+34) 964 727 200
12003 Castellón		Mailglobal@ascer.es
España				Webwww.ascer.es

Estudio de ACV
Instituto de Tecnologia Cerámica – (ITC-AICE)
Campus Universitario Riu Sec,
Avda. de Vicent Sos Baynat s/n		Tel12006 Castellón 				Mail
España					Web(+34) 964 34 24 24
r_medioambiente@itc.uji.es
http://www.itc.uji.es

Administrador del Programa GlobalEPD
AENOR Internacional S.A.U.
Génova 6				
Tel
28009 Madrid			Mail
España				Web(+34) 902 102 201
aenordap@aenor.com
www.aenor.com

AENOR es miembro fundador de ECO Platform, la Asociación Europea deProgramas de verificación de Declaraciones ambientales de producto

GlobalEPD-RCP-002 rev. 2
La Norma Europea EN 15804:2012+A1:2013 sirve de base para las RCPVerificación independiente de la Declaración y de los datos, de acuerdo
con la Norma EN ISO 14025:2010
Interna

Externa

Organismo de verificaciónGlobalEPD 002-042

1

Información General

1.1.

La organización

1.2.

El objetivo principal de ASCER (Asociación Españolade Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos)
es apoyar, defender y promocionar los intereses generales y comunes de la industria de recubrimientos
cerámicos, así como ofrecer a sus asociados serviciosde valor y ayudarles en la mejora de la gestión desus empresas y en la creación de ventajas competitivas sostenibles. Las actividades de ASCER vienen
definidas por la conveniencia o necesidad de una
actuación conjunta en aquellos campos en los que las
empresas, individualmente, no pueden llevar a cabocon éxito ciertas acciones o éstas se lograrían a unelevado coste unitario. La elevada representatividad
de la Asociación y la concentración geográfica de las
empresas (el 94% de la producción en la provincia deCastellón) garantizan que cualquier actividad tendrá
una difusión inmediata y global del sector.

3

Alcance de la Declaración

Esta Declaración Ambiental de Producto describe
información ambiental promedio relativa al ciclode vida de los recubrimientos cerámicos fabricados
por las empresas asociadas a la Asociación Españolade Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos,
ASCER. Los resultados mostrados se consideran representativos de las empresas asociadas a ASCER, en un
entorno geográfico y tecnológico de España 2017.
Los resultados del Análisis del Ciclo de Vida (ACV)de esta DAP están basados en los datos proporcionados por los fabricantes del 40% de la producción
nacional de recubrimientos cerámicos. Las empresas
participantes han aportado la totalidad de los datos einventario, se considera que los resultados obtenidos
en este estudio son representativos del sector deespañol de la fabricación de recubrimientos cerámicos. El alcance de esta DAP es de cuna a tumba.

Figura 1. Producto instalado

4

TítuloRecubrimientos cerámicos

Código de registro

GlobalEPD-RCP-002 rev. 2

Fecha de emisión

2018/07/11

Conformidad

UNE-EN 15804

Programa

GlobalEPD

Administrador dePrograma

AENOR

Tabla 1. Información de las RCP

Esta DAP puede no ser comparable con las desarrolladas en otros Programas o conforme a documentos dereferencia distintos; en concreto puede no ser comparable con DAP no elaboradas conforme a la NormaUNE-EN 15804. Del mismo modo, las DAP pueden noser comparables si el origen de los datos es distinto(por ejemplo las bases de datos), no se incluyen todos
los módulos de información pertinentes o no se basan
en los mismos escenarios.
La comparación de productos de la construcción sedebe hacer sobre la misma función, aplicando lamisma unidad funcional y a nivel del edificio (u obra
arquitectónica o de ingeniería), es decir, incluyendo
el comportamiento del producto a lo largo de todo
su ciclo de vida, así como las especificaciones delapartado 6.7.2. de la Norma UNE-EN ISO 14025.

Etapa deproducto

Esta DAP incluye las etapas del ciclo de vida indicadasen la tabla 2. Esta DAP es del tipo cuna a tumba.

Suministro de materias primas

X

A2

Transporte a fábrica

X

A3

Fabricación

X

Const.

Esta DAP ha sido desarrollada y verificada de acuerdo
con las Normas UNE-EN ISO 14025:2010, UNE-EN
15804:2012+A1:2014 y las Reglas de Categoría de
Producto (RCP) indicadas en la tabla 1.

A1

A4

Transporte a obra

X

A5

Instalación / construcción

X

B1

Uso

NR

B2

Mantenimiento

X

B3

Reparación

NR

B4

Sustitución

NR

B5

RehabilitaciónNR

B6

Uso de energía en servicio

NR

B7

Uso de agua en servicio

NR

C1

Deconstrucción / demolición

NR

C2

Transporte

X

C3

Tratamiento de los residuos

X

C4

Eliminación

X

D

Potencial de reutilización, recuperación y/oreciclaje

X

Etapa de uso

Ciclo de vida y conformidad

Fin de vida

1.3.

Una Declaración ambiental verificada

X = Módulo incluido en el ACV; NR = Módulo no relevante;
MNE = Módulo no evaluado

Tabla 2. Límites del sistema. Módulos de información
considerados

5

GlobalEPD 002-042

2

El producto

2.1.

Identificación del producto

Esta DAP recoge información ambiental de los recubrimientos cerámicos conformados por prensado en
seco o extrusión, destinados a la pavimentación desuelos y/o el revestimiento de paredes y fachadas,tanto de interior como de exterior. También se incluyen en esta categoría de producto los mosaicos, laspiezas complementarias y especiales, que pueden serde muy diversas medidas y formas, incluso no planas.
En definitiva, aquellos recubrimientos cerámicos
definidos por la norma UNE-EN 14411:2016 (equivalente a la norma ISO 13006:2018), la cual agrupa
los productos según modo de conformado y grupo
de absorción de agua: BIII, BIb/BIIa, BIa, AIIb – AIII,
AI – AIIa, AIIb – AIII.
Los recubrimientos presentados en esta DAP tienen
un peso medio de 20,3 kg/m2.

2.2.

Las prestaciones técnicas de los recubrimientos cerámicos se definen en la Norma UNE-EN 14411:2016.
Esta información será facilitada por el fabricante.

2.3.

Composición del producto

La tabla 3 siguiente describe los principales componentes del producto.
Materias
primasSustancia

Contenido

UnidadesSoporteArcilla, feldespatos, arenas, caolines, defloculantes y residuos depiezas generadas antes y despuésde la cocción

96%%

EsmalteFeldespatos, carbonatos, cuarzo,
boratos, silicatos, caolines, óxidos
de zirconio, arcillas, alúmina, óxido
de zinc, etc.

4%%

Uso previsto y prestaciones del producto

La función del producto es la de recubrir superficies.
La versatilidad de la cerámica permite instalar losrecubrimientos en diferentes ambientes, viviendas,
como oficinas, comercios, hospitales, etc., en ambientes interiores y exteriores, así como recubriendosuelos, paredes u otras superficies.

Figura 2. Producto instalado

Tabla 3. Componentes del producto

6

Una Declaración ambiental verificada

3

Información sobre el ACV

3.1.

Análisis de ciclo de vida
DestinoEl estudio de Análisis del Ciclo de Vida (ACV) en elque se sustenta esta DAP ha sido elaborado a partir
de datos proporcionados directamente por losfabricantes del 40% de la producción nacional derecubrimientos cerámicos en 2017.
Los resultados se presentan como un promedio derecubrimiento cerámico promedio, que ha sido obtenido a partir de la ponderación por la producción decada empresa participante.
El análisis del ciclo de vida (ACV) en el que se basa esta
declaración se ha realizado siguiendo las normas ISO
14040 e ISO 14044 y el documento GlobalEPDRCP-002
versión 2 de recubrimientos cerámicos del Programa
GlobalEPD administrado por AENOR.
Este ACV es del tipo “de la cuna a la tumba”.
Para más información, puede contactar con ASCER a
través de su página web https://ascer.es/

3.2.

3.3.

Vida útil de referencia

Mínimo 50 años

Propiedades declaradas del producto (en puerta), acabados, etc.

Mínimo valores de las características
pertinente según la norma UNE-EN
14411
Para mayor información solicitar
fichas técnicas los fabricantes según
modelo.

Parámetros de diseño de la aplicación (instrucciones del fabricante),
incluyendo las referencias de lasprácticas adecuadasPara mayor información solicitar
fichas técnicas los fabricantes según
modelo.

Estimación de la calidad de trabajo, cuando se instala de acuerdo
con las instrucciones del fabricantePara mayor información solicitar
fichas técnicas los fabricantes

Ambiente exterior (para aplicaciones en exteriores), por ejemplo:
la intemperie, los contaminantes,
la radiación UV y la exposición alviento, la orientación del edificio,
el sombreado, la temperatura

Resultados de los valores de las
características pertinente según lanorma UNE-EN 14411
Para mayor información, solicitar
fichas técnicas los fabricantes según
modelo.

Unidad funcional

La Unidad Funcional considerada es “Recubrimientode 1 m2 de una superficie del interior de una vivienda
durante 50 años con recubrimientos cerámicos”.

Vida útil de referencia

La vida útil de referencia del producto es la mismaque la del edificio donde se encuentre instalado
siempre que sea instalado correctamente, puesto quese trata de un producto de larga duración y que norequiere de substitución. Se ha considerado una vidaútil de 50 años.

Tipo de transporte

Ambiente interior (para aplicaciones de interior), por ejemplo: latemperatura, la humedad, la exposición a químicos

Resultados de los valores de las
características pertinente según lanorma UNE-EN 14411
Para mayor información, solicitar
fichas técnicas los fabricantes según
modeloCondiciones de uso, por ejemplo:
la frecuencia de uso, la exposición
mecánica

Para mayor información, solicitar
fichas técnicas los fabricantes según
modelo.

Mantenimiento, por ejemplo: lafrecuencia requerida, el tipo y lacalidad y la sustitución de los componentes reemplazables

Para mayor información, solicitar
fichas técnicas los fabricantes

Tabla 4. Vida útil de referencia

GlobalEPD 002-042

3.4.

Criterios de asignación y de corte
En este estudio de ACV de la cuna a tumba, se haaplicado un criterio de corte de 1% para el uso deenergía (renovable y no renovable) y el 1% de la masa
total en aquellos procesos unitarios cuyos datos son
insuficientes. En total, se ha incluido más del 95%
de todas las entradas y salidas de materia y energía
del sistema, excluyendo aquellos datos no disponibles o no cuantificados. Los datos excluidos son lossiguientes:• Emisiones difusas de partículas a laatmósfera generadas durante el transporte yalmacenamiento de materias primas de naturaleza pulverulenta.
• Emisiones atmosféricas canalizadas no legisladas, generadas en las etapas de combustión(secado por atomización, secado de piezas ycocción).
• El proceso de reciclaje y reutilización de losresiduos generados a lo largo del ciclo de vida delos recubrimientos cerámicos en base a las RCP.
No obstante, el proceso de reciclaje de los residuos y los beneficios obtenidos por este reciclaje
se contabilizan en el módulo D.
• La producción de maquinaria y equipamiento
industrial debido a la dificultad que supone
inventariar todos los bienes implicados, y también
porque la comunidad de ACV considera que elimpacto ambiental por unidad de producto es
bajo en relación con el resto de los procesos que sí
se incluyen. Además, las bases de datos utilizadas
no incluyen estos procesos, así que su inclusión
requeriría un esfuerzo adicional fuera del alcancedel estudio. Asimismo, también se excluyen losresiduos generados en el mantenimiento de estamaquinaria y equipamiento debido igualmente
al bajo impacto que éstos suponen.

7

3.5.
Representatividad, calidad y selección delos datos
Los datos primarios han sido obtenidos mediante
cuestionarios específicamente diseñados para este fin
que han sido cumplimentados por las empresas fabricantes del 40% de la producción española que hansido revisados y analizados individualmente por los
autores del estudio de ACV para asegurar integridad,
idoneidad y trazabilidad de los datos. Para los datos
secundarios, se han empleado las bases de datos deGaBi, compilación 8007 y modelizados con la versiónde GaBi 8.0.7.18. Todos los datos facilitados por las
empresas pertenecen a un escenario geográfico deEspaña 2017.

3.6.

Otras reglas de cálculo e hipótesis

La información recopilada de los fabricantes hasido tratada estadísticamente de forma individual yposteriormente se ha hecho un tratamiento colectivo,
estudiando la dispersión de los datos, eliminando
extremos no lógicos para finalmente, hacer promedios ponderados por la producción de cada una delas empresas participantes.

84

Una Declaración ambiental verificada

Límites del sistema, escenarios e información técnica adicional

Se han incluido todos los módulos del ciclo de vida aplicables a los recubrimientos cerámicos según las RCP.

CONSTRUCCIÓNETAPA DE PRODUCTO

A4. Transporte del producto
A1. Suministro de materias primas
A5. Procesos de instalación yconstrucción

A2. Transporte de materias primas

A3. Fabricación del producto

USO
B1. UsoB2. Mantenimiento
B3. Reparación
B4. Sustitución
B5. Rehabilitación
B6. Uso de la energía operacional
B7. Uso del agua operacional

Preparación de las materias primas
Molturación
Secado por atomización
Conformado

FIN DE VIDA

SecadoC1. Deconstrucción y derribo
C2. Transporte
C3. Reutilización, recuperación yreciclaje
C4. Eliminación final

Esmaltado y decoración
Cocción
Clasificación
Tratamientos mecánicos adicionales

D. Beneficios y cargas ambientales potenciales
derivados de actividades de reutilización,
recuperación y reciclaje

Empacado y embalaje

Figura 3. Diagrama del ciclo de vida

4.1.
Procesos previos a la fabricación(upstream) y fabricación del producto (A1-A3)
Materias primas y transporte (A1 y A2)
Las materias primas necesarias para la fabricaciónde los recubrimientos cerámicos se clasifican como:materias primas plásticas y materias primas no plásticas o desgrasantes, cuya proporción debe ser tal quela mezcla obtenida sea tan plástica como para poder
realizar un correcto moldeo de la pieza, y a la vez
conferir a ésta la suficiente resistencia en crudo comopara permitir procesarla. Otras materias primas que
considerar son los residuos de la propia fábrica, quepueden ser lodos o piezas de tiesto crudo o cocido,
introduciéndose en la etapa de molturación de lasmaterias primas.

En cuanto a las materias primas de los esmaltes, lasmás habituales utilizadas en la formulación son: cuarzo,caolín, boratos, feldespatos alcalinos, nefelina, carbonato cálcico, dolomita, circón, wollastonita, alúmina
calcinada, aditivos (suspensivantes, desfloculantes,
ligantes), con contenido promedio de fritas del 50%.
Las materias primas utilizadas tienen orígenes diferentes, de acuerdo con su naturaleza y propiedades.
Las materias primas procedentes de fuera de España
son trasportadas con carguero hasta el puerto, y deahí en camión hasta las plantas de producción. Para
los transportes por mar, se ha escogido un tipo decarguero transoceánico, cuya distancia recorrida
difiere en cada caso dependiendo el origen. Todaslas materias primas se transportan a granel, es decir,
que no requieren material de embalaje, excepto lasmaterias decorativas.

9GlobalEPD 002-042

Fabricación (A3)

4.2.

Las materias primas se someten a una molienda,
mayoritariamente por vía húmeda y en menor medida
por vía seca. La suspensión acuosa obtenida en lamolturación por vía húmeda se somete a un procesode secado por atomización para obtener el gránulo
atomizado

Transporte del producto (A4)

En la mayoría de los secaderos por atomización hay
sistemas de cogeneración de calor y energía eléctrica
instalados. Todos los gases calientes se emplean en el
secadero por atomización y la energía eléctrica generada, parte se emplea en el proceso de producción
reduciendo así los requerimientos eléctricos de la redy parte se vende a la red.
Una vez obtenido el gránulo (por vía seca o húmeda),
se fabricará el recubrimiento cerámico conformado.
El conformado en su mayoría es por secado isostático
unidireccional en seco, y en menor medida extrudido.
Actualmente, se están instalando prensas en continuo
para poder obtener piezas de gran formato y espesores reducido.
Las piezas conformadas, se introducen en un secaderocontinuo para reducir su humedad, duplicando o triplicando así su resistencia mecánica, lo que permite
su procesado posterior.
La mayoría de las piezas se recubren de una o varias
capas de engobe, esmalte; la decoración con tintas,
sobre todo con inyección de tintas es la técnica que
mayor fuerza está cobrando en el sector
Posteriormente, las piezas pasan a la etapa de sinterización que emplea como combustible gas natural
Ésta es la etapa más importante del proceso de producción, donde las piezas previamente conformadas
sufren una modificación fundamental en sus propiedades, dando lugar a un material duro, resistente
al agua y a los productos químicos y que posee, engeneral, excelentes prestaciones tras ser sometidas a
ciclos de cocción con temperaturas que varían de los
1000-1300°C.
La búsqueda de nuevos efectos en las piezas cerámicas ha dado lugar a toda una serie de tratamientos
adicionales de la pieza una vez cocida: pre-corte,
corte, pulidos superficiales, rectificados, biselados, etc.
Tras haber superado los procesos de control decalidad, las piezas clasificadas se embalan en un
envase primario de cartón y se embalan en palés demadera y se recubren con film.

Transporte y proceso de construcción

El producto se distribuye un 35% por España, un 28%
en Europa y 36% al resto del mundo.
Para el transporte por carretera se ha considerado uncamión de 27 t clasificado Euro 6. Para el transportetranscontinental se ha estimado un carguero transoceánico medio. Todos los modelos utilizados están
incluidos en la base de datos de GaBi versión 8.7.0.18.
Parámetro

Valor

UnidadesTipo y consumo de combustible del vehículo, tipo devehículos utilizados para eltransporte

0,17 l gasóleo (camión Euro 6 de 27 t)
0,003 l fuelóleo (carguero)Distancia

300 km distribución nacional: 35%
1390 km distribución resto
Europa: 28%
6520 km distribución restodel mundo: 36%km

Utilización de la capacidad(incluyendo el retorno en vacío)

85 % para transporte por
carretera y 100 % para
carguero%Densidad aparente de los
productos transportados
Factor de capacidad útil (factor:= 1 o < 1 o ≥ 1 para los productos que se empaquetan
comprimidos o anidados)

415,4

0,2

kg/m3

N/A

Tabla 5. A4 Transporte a obra

Proceso de instalación del producto y construcción(A5)
Una vez el producto es desembalado se procede a su
instalación. De acuerdo con los datos obtenidos y con
el fin de aplicar un escenario real, se ha establecido
que para la instalación se requiere la aplicación demortero rápido. Los residuos derivados del embalajede las piezas son gestionados de manera separada
en función de la localización geográfica del lugar deinstalación.

10

Una Declaración ambiental verificada

Parámetro

Valor

Materiales auxiliares para lainstalación(especificando cada material)

Cemento cola: 2,73 kg

Uso de agua

0,00068

Uso de otros recursos

No aplica

No aplica

Desperdicio de materiales enla obra antes de tratamiento
de residuos, generados por la
instalación del producto (especificando por tipo)

Residuos de embalajes
Cartón: 0,2
Film: 0,04
Flejes: 0,01
Madera: 0,3

Emisiones directas al aireambiente, al suelo y al aguam3

Uso (B1)
La vida útil de referencia del producto es la mismaque la del edificio donde se encuentre instalado
siempre que sea instalado correctamente, puesto quese trata de un producto de larga duración y que norequiere de substitución. Se ha considerado una vidaútil de 50 años.
Mantenimiento (B2)

Entrada de energía durante elmantenimiento (por ejemplo:
limpieza por aspiración), tipo devector energético (por ejemplo,
electricidad) y cantidad, si es
aplicable y pertinente

Salida de materiales (especificados por tipo) como resultado
del tratamiento de residuos en laparcela del edificio, por ejemplo
recogida para el reciclaje, valorización energética, eliminación(especificada por ruta)

Unidadeskg

Cartón incinerado:0,011
Cartón reciclado:0,106
Cartón depositado envertedero:0,032
Plástico incinerado:0,0053
Plástico reciclado:0,0307
Plástico depositado envertedero:0,0133

kg

Madera incinerada:0,019
Madera reciclada:0,173
Madera depositada envertedero:0,055
No aplica

Tabla 6. A5 Instalación del producto en el edificio

4.3.
Uso vinculado a la estructura del edificio
y al funcionamiento del edificio
La etapa de uso se divide en los siguientes módulos:

La limpieza se realiza con un paño húmedo y, si la
superficie presenta suciedad o grasa, se pueden
añadir agentes de limpieza como detergentes o lejías.
En el presente estudio se ha considerado el escenario
recogido en las RCP en cuanto a las operaciones delimpieza en función de su lugar de colocación: losrecubrimientos de pared: frecuencia de lavado 3 veces/
año y recubrimientos de suelo: frecuencia de lavado 1
vez/semana con agua, y 1 vez cada dos semanas con
agua y detergente. Los consumos de agua y detergente a tener en cuenta son: 0,1 l agua/m2 y 0,134 ml
detergente/m2. Los valores empleados para el cálculo
de los impactos ambientales se han obtenido a partirde ponderaciones por las producciones facilitadas porlas entidades participantes.
Parámetro

Valor

Proceso de mantenimiento

0,62 veces a la semana con agua ydetergente*

Ciclo de mantenimiento

No aplica

Materiales auxiliares para elmantenimiento (especificando
cada material)

Detergente: 1,34E-04 kg/lavado

Desperdicio de material durante
el mantenimiento (especificando
el tipo)

No aplica

Consumo neto de agua corriente

0,1 l agua/lavado

Entrada de energía durante elmantenimiento, tipo de vector
energético y cantidad, si es aplicable y pertinenteNo•

Uso (B1)•

Mantenimiento (B2)•

Reparación (B3)•

Substitución (B4)•

Rehabilitación (B5)•

Uso de la energía operacional (B6)

* Conforme RCP 2 V.02 GlobalEPD. Ponderado por los pavimentos y revestimientos. Recubrimientos de pared: frecuencia de lavado 3 veces/año yrecubrimientos de suelo: frecuencia de lavado 1 vez/semana con agua, y 1
vez cada dos semanas con agua y detergente•

Uso del agua operacional (B7)

Fin de vida

Una vez instalado, el producto no requiere ningún
aporte energético para su utilización, ni necesitan
mantenimiento después de su puesta en obra, excepto
las normales operaciones de limpieza. Por este motivo,
de todos los módulos anteriormente citados, tan solo
se contemplan las cargas ambientales atribuibles almantenimiento del producto (módulo B2).

Tabla 7. Etapa de uso. B2 Mantenimiento

Deconstrucción y derribo (C1)
Una vez finalizada su vida útil, el producto será retirado, ya sea en el marco de una rehabilitación deledificio o bien durante su demolición. En el marco delderribo de un edificio, los impactos atribuibles a ladesinstalación del producto son despreciables.

GlobalEPD 002-042

11

4.4.
Beneficios y cargas más allá del límite
del sistema

Transporte (C2)
Los residuos del producto se transportan en camión
que cumple la normativa Euro 6, a una distancia definida como 50 km hasta su destino.
Gestión de residuos (C3)
En base al lugar de distribución de los recubrimientos
declarados por los fabricantes (A5), y a los últimos
datos estadísticos (Eurostat, 2016), el 75% de losresiduos de construcción y demolición se destinan areutilización, recuperación y reciclaje.
Eliminación final (C4)
El 25 % del producto se envía a vertedero controlado.
Parámetro

Valor

Unidades0

kg recogidos por separado

23

kg recogidos con mezcla deresiduos construcción0

kg para reutilización

17,3

kg para reciclado

No aplica

kg para valorización
energética

Distancia hasta eliminación

50

km

Eliminación, especificada
por tipo

5kg a vertedero controlado

Proceso de recogida

Sistema de recuperación,
especificado por tipo

Hipótesis para el desarrollo de escenarios comotransporte

Los residuos del producto se transportan
en camión de gran tonelaje (24t) que
cumple la normativa Euro 6. Se considera
una distancia de 50 km, tanto al puntode eliminación final como a la planta
de reciclaje. Se incluye además el viaje
de vuelta del camión (100% de retornosvacíos)Tabla 8. Fin de vida

Se ha considerado que se evitan cargas en la etapa
de fabricación (los residuos como el cartón, plásticoy madera), en la etapa de instalación (residuos delembalaje de los recubrimientos: cartón, plástico ymadera) y en el fin de vida del producto.

12

Una Declaración ambiental verificada

5

Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV

En la siguiente tabla se incluyen los datos promediados de los parámetros del ACV.

A1-A3

A4

A5

GWP

10,7

3,8E-01

5,2E-01

ODP

5,9E-08

1,0E-14AP

1,7E-02

EP

B1

C2

C3

C4

D

3,9E-02

8,8E-02

06,1E-02-2,7E-01

2,6E-13

1,3E-10

2,4E-15

0

6,2E-14-4,6E-09

3,3E-04

8,0E-04

4,1E-05

6,7E-05

03,6E-04-10,0E-04

2,8E-03

7,0E-05

1,7E-04

1,6E-05

04,9E-05-1,1E-04

POCP

1,5E-03

4,3E-05

7,0E-05

3,6E-06

9,7E-06

02,8E-05-1,1E-04

ADPE

2,5E-05

3,1E-08

7,3E-07

6,9E-09

7,2E-0902,2E-08-5,3E-08

ADFP

148,1

5,1

2,5

2,2E-01

1,2

0

7,9E-01

-6,3

NR

B2

2,0E-05

B3

NR

B4

NR

B5

NR

GWP [kg CO2 eq]

Potencial de calentamiento global

ODP [kg CFC-11 eq]

Potencial de agotamiento de la capa de ozono estratosférico

AP [kg SO2 eq]

Potencial de acidificación del suelo y de los recursos de agua

EP [kg (PO4) eq]

Potencial de eutrofización

3-

B6

NR

B7

NR

C1

NR

POCP [kg etileno eq]

Potencial de formación de ozono troposférico

ADPE [kg Sb eq]

Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos no fósiles (ADP-elementos)

ADPF [MJ]

Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos fósiles (ADP-combustibles fósiles)

Tabla 10. Parámetros que describen los impactos ambientales definidos en la Norma UNE-EN 15804

13

GlobalEPD 002-042

A1-A3

A4

A5

B1

PERE

15,3

2,8E-01

5,9E-01

PERM

0

0

PERT

15,3

PENRE

PENRM

B2

C2

C3

C4

D

1,7E-02

6,6E-02

0

9,5E-02

-1,3

0

0

0

0

0

0

2,8E-01

5,9E-01

1,7E-02

6,6E-02

0

9,5E-02

-1,3

154,3

5,1

2,8

2,2E-011,2

0

8,1E-01

-6,9

0

0

0

0

0

0

0

0

NR

B3

NR

B4

NR

B5

NR

B6

NR

B7

NR

C1

NR

PENRT

154,3

5,1

2,8

2,2E-011,2

0

8,1E-01

-6,9

SM

0

0

0

0

0

0

0

0

RSF

0

0

0

0

0

0

0

0

NRSF

0

0

0

0

0

0

0

0

FW

3,4

2,2E-02

2,2E-01

1,0E-01

5,2E-03

04,5E-02-3,2E-01

PERE

[MJ]

Uso de energía primaria renovable excluyendo los recursos de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERM

[MJ]

Uso de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERT

[MJ]

Uso total de la energía primaria renovable

PENRE

[MJ]

Uso de energía primaria no renovable, excluyendo los recursos de energía primaria no renovable utilizada como materia primaPERNRM[MJ]

Uso de la energía primaria no renovable utilizada como materia primaPERNRT[MJ]

Uso total de la energía primaria no renovable

SM

[MJ]

Uso de materiales secundarios

RSF

[MJ]

Uso de combustibles secundarios renovables

NRSF

[MJ]

Uso de combustibles secundarios no renovables

FW

[m3]

Uso neto de recursos de agua corriente

Tabla 11. Parámetros que describen el uso de recursos

14

Una Declaración ambiental verificada

A1-A3

A4

A5

HWD

1,4E-01

0

0

NHWD

62,8

1,9E-02

RWD

1,9E-03

CRU

0

B1

B2

C2

C3

C4

D

0

4,5E-02

4,5E-02

4,5E-02

4,5E-02

8,0E-01

4,5E-02

3,4E-06

3,4E-06

3,4E-06

3,4E-06

7,0E-06

1,3E-04

3,4E-06

4,5E-02

4,5E-02

4,5E-02

4,5E-02

0

0

0

0

0

0

0

NR

B3

NR

B4

NR

B5

NR

B6

NR

B7

NR

C1

NR

MFR

0

0

1,3E-01

0

0

11,3

0

-1,3E-01

MER

0

0

0

0

0

0

0

0

EET

0

0

0

0

0

0

0

0

EET

0

0

0

0

0

0

0

0

HWD

[kg]

Residuos peligrosos eliminados

NHWD

[kg]

Residuos no peligrosos eliminados

RWD

[kg]

Residuos radiactivos eliminados

CRU

[kg]

Componentes para su reutilización

MFR

[kg]

Materiales para el reciclaje

MER

[kg]

Materiales para valorización energética

EE

[MJ]

Energía exportada

EET

[MJ]

Energía térmica exportada

Tabla 12. Parámetros que describen los flujos de salida y las categorías de residuos

GlobalEPD 002-042

6

Información ambiental adicional
6.2.

6.1.

15

Emisiones al aire interior

Los recubrimientos cerámicos, en su proceso defabricación se someten a un proceso térmico que
supera los 1000 °C. A dichas temperaturas, cualquiercompuesto orgánico presente en las composiciones
se descompone, dando como resultado un producto
final inerte y exento de compuestos orgánicos volátiles que puedan ser emitidos en su fase de uso.

Liberación al suelo y al agua

Los recubrimientos cerámicos no emiten ningún compuesto al suelo ni al agua en su etapa de uso, puesto
que se trata de un producto totalmente inerte, el cual,no experimenta transformaciones físicas, químicas obiológicas, no es soluble ni combustible, ni reacciona
física ni químicamente ni de ninguna otra manera, no
es biodegradable, no afecta negativamente a otras
materias con las cuales entra en contacto de forma que
pueda dar lugar a contaminación del medio ambienteo perjudicar a la salud humana. Es un producto que nolixivia por lo que no supone un riesgo para la calidad
de las aguas superficiales o subterráneas.

Figura 4. Producto instalado

16

Una Declaración ambiental verificada

Referencias[1]
Reglas Generales del Programa GlobalEPD, 2ª
revisión. AENOR. Febrero de 2016
[2]
UNE-EN ISO 14025:2010 Etiquetas ambientales.
Declaraciones ambientales tipo III. Principios y procedimientos (ISO 14025:2006)[3]
UNE-EN 15804:2012+A1:2014 Sostenibilidad enla construcción. Declaraciones ambientales de producto.
Reglas de categoría de producto básicas para productos deconstrucción[4]
GlobalEPD-RCP-002 Recubrimientos cerámicos.
AENOR
[5]
Estudio de Análisis de Ciclo de Vida sectorial derecubrimientos cerámicos. Anexo I del informe C184570 delInstituto de Tecnología Cerámica

Índice1		Información general						 3
2		El producto							 5
3		Información sobre el ACV					8

4		Límites del sistema, escenarios e 								información técnica adicional					105		Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV

14

6		Información ambiental adicional					17		Referencias							18

Una declaración ambiental verificada