講演録
KT会（経営者定例研究会）
・KN会２月合同例会
第6回「学生に知ってほしい働きがいのある企業賞」大賞

受賞企業見学会

３つの 事業部門 を成長発展させ、多種多様 な
新しい 取り組 みに 挑戦
奥野製薬工業㈱代表取締役副社長

奥野 直希 氏

奥野製薬工業という社名から医薬品の会社という特長は低融点であることで、ガラスの融点1200℃にイメージを持たれる方が多いと思いますが、当社で対し700～800℃でガラスに溶着して耐久性が高くなは医薬品の扱いはなく、工業薬品がメインです。

ります。居酒屋でグラスにビールメーカーのロゴが1905（明治38）年に創業し、来年120周年を迎えます。

入っていたら、99％は当社のガラスカラーです。
かつてはたくさん使われたガラス瓶もペットボト

現在の社長である奥野和義が５代目、私が次期社長

ルが主流となり、ラベルに置き換わって市場は縮小になると６代目になります。
社員数は460名弱、海外を含めると500名程度です。

しました。しかし、ガラスカラーは自動車の窓のガ

事業内容は「表面処理部門」「無機材料部門」「食品ラスにも使われています。フレームにガラスを固定部門」の３部門に分かれています。

する接着剤は紫外線に弱く、それを保護するために「表面処理部門」はめっき用薬品の製造販売を行っ使われる黒色のセラミックガラスは当社の製品で、ており、プラスチックのめっきに関しては日本市場日本の自動車メーカー各社で採用されており、国内ではシェア№１を誇ります。プラスチックめっきは、では当社だけが製造しています。他にも電子材料

例えば自動車部品、外装部品にも内装部品にもよく用のガラス粉末などを製造・販売しています。当社

使われます。プラスチック部品の使用で車体を軽量の強みはガラス溶融炉の設備を有することで粉末か化できます。
そのままでは装飾性に乏しいことから、らガラスを作ることができ、様々な要求特性に応じ金属の薄膜を設けることで見た目は金属でも重量はた組成で新しいガラスを一から開発することが可能約10分の１にもなり、燃費効率の向上に貢献します。

です。

他にもエンジン内のパーツに無電解ニッケルめっ

当社は創業当時、工業薬品の小分け業を営んでおきを行う薬品や、プリント配線板用処理薬品、アルりました。これでは一定のマージンしか取れないたミニウム合金用処理薬品等の開発・製造・販売を行っ

め、二代目である私の曾祖父が当時は舶来品だったています。

ベーキングパウダーの国産化を考えました。これがアルミ筐体のスマートフォンにはピンクやブ３つ目の「食品部門」のはじまりです。大阪には粉ルー、ゴールドといった彩色がなされています。そもの屋さんが多く需要はありましたので、試作をしのほとんどが奥野製薬の技術によるものです。世界てはお好み焼き屋さんやたこ焼き屋さんに持ち込んでも競合が何社かある中、当社は販売量で他社の追でいろいろな意見をいただき、試行錯誤の末にやっ随を許しません。と採用になったと聞いており、それが今日の奥野製「無機材料部門」ではガラスカラーという材料を薬の研究開発の姿勢につながっています。

扱っており、ガラスのコップなどにプリントしてい食品部門では、例えば、お弁当やおにぎりの日持るロゴやデザインの印刷に使われます。当社技術のちを向上させる製剤があり、日本の多くのコンビニ2024. 夏号－ 11 －

で使っていただいております。他には、食品のテクのTOPです。冗談のような話ですが、独楽の心棒スチャー改良や、ボイル野菜の色調保持などに使わは金属、カネですから、これをもじって「辛抱はカれる品質改良剤、もちろんベーキングパウダーは現ネ」、辛抱すればカネが生まれるという意味を込め

在も製造・販売しています。

たようです。当時は第二次世界大戦のさなかで辛抱

当社の売上は年間300億円弱、その約75％が表面することが多く、これをスローガンに頑張っていた処理、約20％が食品、残りの約５％が無機材料といのです。もう一つ、独楽には回転している物体が姿う構成です。表面処理部門が非常に大きく成長した勢を保とうとするジャイロ効果という現象があり、ことによって、祖業である食品事業が20％と相対的独楽が回り続けるように「研究開発し続け、事業をに比率が下がりました。1950年代後半から始めた事回し続ければ会社は倒れない」という意味も込めら

業が高度経済成長の波に乗り大幅に伸長し、当社のれています。

大きな柱となりました。
国内拠点としては東北の仙台から九州の福岡まで各地に営業所を構え、大阪の放出には３つの工場と■ 得意とする領域を生かし、社会のニーズに対応事務棟、品質保証センターを置き、１階にはカフェ

ここからは当社の新しい取り組みについてお話しテリアを設けています。その他、物流センターが寝します。当社が得意とするのは表面処理、めっき、屋川のほとりにあります。研究所は西棟と東棟の金属の薄膜を形成する技術です。最近のニュースで２ヵ所、西棟では表面処理の薬品の研究、東棟ではも不足していた半導体の供給がようやく始まったと食品添加物の研究を行っています。

報じられ、日本の産業を復活させるには半導体に注

海外はアメリカでも展開しています。より市場と力すべきというのが国の指針でもあります。当社でして大きい東南アジアに力を入れており、インドへも何かできないかと、日本が得意とするパワーデバの展開も検討中です。また、引き合いが増えたことイス関連部品の表面処理を考えています。

から、今後ヨーロッパにも展開していく予定です。

２つ目がリサイクル原料で、昨今ではメーカーさ従業員構成は1/3近くが研究員です。研究開発型

んからも「リサイクル原料の使用状況を数字で示し企業であることが当社の特徴ですので研究部門に最てほしい」というご要望をいただくため、リサイクも人員を割いており、製造を二社ある子会社に外注ル原料を活用していきたいと思っています。

していることから、製造の人材よりも研究員の比率が高くなっています。

３つ目がフッ素化合物に変わる素材の開発です。
フッ素化合物は自動車、産業機器やフライパンなど全ての商品に当社のロゴ「TOP」を冠しています。

昔からあらゆる製品に使われていますが、最近ではトップにはもちろん№１という意味もあります。も環境中に残留しやすい性質などから使用が避けら

う一つは英語のスピニングトップ、独楽という意味れ、それに代わる新しい技術が市場の熱い話題となっています。
４つ目は冷凍食品用の品質改良剤です。冷凍食品が日本だけではなく世界的にも注目されています。
冷凍ならば食品添加物は不要に思われますが、従来の技術では解凍後の品質が低下する食材があり、そこにスポットを当てて技術を開発しています。
５つ目は一次産業へのチャレンジで、これまで手がけていない分野にも進出できないかと考えています。
さらに、当社はこれまでＢtoＢがメインでした。
これからはＢtoＣの考え方をもってＢtoＢ製品の開▲ ベーキングパウダーロゴ

発を構想していきます。当社のお客様はＢですが、－ 12 －

2024. 夏号

半導体といってもチップだけではなく製造装置もあります。装置に使われるアルミ等の軽金属素材にも表面処理が必要で、製造設備においても熱が発生するため高耐熱性が要求されることから、当社の技術が生かせないかと考えています。
無機材料部門については先述の通り、当社はガラスの溶融加工と、自社製造のガラスパウダーを使ったペーストの分散加工を得意としています。ガラス粒は分散が重要であり当社は１ミクロン、２ミクロンといったシングルミクロンのオーダーに長けており、その技術によりリサイクルガラスを使用した原▲ 装置写真

材料用ガラスの開発も行っています。

最終ユーザーはＣです。Ｃを想定して開発すること日本中いたるところに太陽光パネルが設置され、で、より採用につなげられるのではと様々なことに長いものでは設置後20年以上経過して電気の変換効チャレンジしています。

率が低下しています。交換すれば当然、大量の廃棄それぞれを少し紹介しますと、半導体の表面処理物が発生します。そうした太陽光パネルのリサイクに関して、パワーデバイスは昨今様々なものに使わル品を活用し、新しいものと同等の性能を有するリれ、車や列車などにも及びます。新幹線「のぞみ」

サイクルガラスを使用した製品の開発に力を入れてはN700S、スプリーム車両を見かけるようになりまいます。

したが、この車両の主変換装置に搭載されている半フッ素化合物については欧米で規制が進んでお導体は、より大電流を処理できるものです。現在、り、自動車ボディの撥水に用いられるフッ素コー

半導体に使われているデバイスは熱に弱く、高温にティングなどもほぼすべて規制対象物となります。

耐える実装技術が市場で求められているため、その環境残留性や生体蓄積性が問題視されており、毒性技術を当社で開発しています。

については研究途上にあり諸説ありますが、規制が当社はこれまでは開発の対象を薬品だけに絞っていました。それだけでは半導体市場に対応できなく進んでいるフッ素化合物をなくすべく研究開発を続けています。

なってきました。半導体の単価は20～30万円と高額一例として当社のシリカ系コーティング剤を使用で、大量生産では部品の性能にばらつきが生じるこした場合、マジック拭き取り試験でもフッ素コーとからリスクが高まり、めっき薬品と設備をセットティングされた面と全く同等の性能が得られ、自動にしなければお客様が安心して利用できないと考車の耐水や防汚を目的に施すフッ素コーティング剤え、設備の開発も行っています。の代替になる可能性を秘めています。その他、フラ電子基板の上に実装された半導体を上から見る

イパンや炊飯ジャーなどにも食品をこびりつきにくと、大きな街のように見えます。その“街”の上に載くするためにPTFE加工がなされており、それと同せていくものも、実は樹脂、プラスチックに封入さ等の性能でかつ食品にも安心して使っていただけれています。熱が発生すると異なる材料間で空隙がる、食品衛生法に適合したものを開発中です。

できクラックにつながります。樹脂と金属は相性が冷凍食品の分野では冷凍機の販売も行っており、良くないので接合強度をアップさせるため、金属にパートナー企業に開発を委託していますが、技術研数ミクロン程度のごく小さなトゲ状の皮膜をめっき究は当社で行っています。この冷凍機『NICE-01（ナで析出させます。アンカー効果と言いますが、そのイスゼロワン）』は直流と交流を制御する装置を内トゲとトゲの間に樹脂が入り込むことで金属と密着蔵し、冷凍する食材に電気を流すことができるのがさせることができます。そのトゲ状に析出するめっ特徴です。食材に直流交流２つの電流を流すことで、き添加剤を開発しています。

例えばエビを急速冷凍しても黒く変色しませんし、2024. 夏号－ 13 －

玉子焼きは解凍したときにドリップ（水分）が出ま効果があったのか翌日全員がきちんと定時に出勤しせん。詳細は検証を継続中ですが、通常は冷凍させておりました（笑）。このグミはとても美味しいでると徐々に温度が下がり、食品が凍り始める温度すから是非お試しいただき、今年中には発売を予定―氷結晶を生成する過程の温度帯は－1℃～－5℃しておりますので、その節にはお買い上げいただきくらいですが―この温度帯に留まる時間が長いほたいと存じます。ご清聴ありがとうございました。

ど氷結晶は大きくなります。弊社の『NICE-01』で（2024年 2 月20日KT会・KN会合同例会にて収録）

電流を流し食品内の水の分子を微動させることで温度が下がりにくくなり、ある一定の温度からストンと下がるため氷結晶生成の時間が短く、氷結晶が小さくなります。細胞膜の中の氷結晶が大きいと解凍した際に細胞破壊を起こしドリップが出るので、氷結晶が小さいことが『NICE-01』のキーポイントである考えております。
一次産業については、当社の製品や技術を農産物に応用できないかと考えています。例えば、白桃は収穫の時期が限られており売れ残ったものは缶詰に▲ 講演風景するしかありませんでした。これを当社が開発した冷凍技術により、甘いシロップに漬けることなく１年経ってもシャキシャキした食感を保てるようになりました。これで廃棄ロスも減らせます。
土壌改良剤というと農薬をイメージされると思います。当社の製品は食品添加物で、食べても体に害はありません。これを土壌に撒くと根張りがよくなり、水をよく吸い成長が早い。これは既に販売されています。
また、収穫後のトマトは水洗いをしてそのまま置
くとカビが生えやすいので次亜塩素酸ナトリウムを薄めてかけています。当社では貝の廃材を使って貝殻焼成カルシウム製剤の開発にトライしています。
他にも、いろいろな廃材、加工クズ等を利用して新しい製剤が作れないかチャレンジしています。
ＢtoＣについては、昨年、最終ユーザー様に喜んでいただけるようなモノを開発、提案するということで、「Makuake」というECサイトを利用したクラウドファンディングにトライしました。ずっと開発を続けてきた中で、今まで見えていなかった「Ｃ」

会社概要

奥野製薬工業㈱所 在 地　〒541-0045

大阪市中央区道修町 4 丁目 7 番10号
設　　立 1944（昭和19）年10月 6 日
創　　業 1905（明治38）年
資 本 金 7,000万円
従業員数 462名（令和 5 年 4 月現在）
事業内容　　１．電子部品用各種処理薬品の製造と販売　　２．金属、プラスチックの表面処理薬品の製造と販売　　３．アルミニウム、アルミニウム合金の表面処理薬品の製造と販売　　４．各種無電解めっき液の製造と販売　　５．電子部品用低融点ガラスフリットおよびペーストの製造と販売　　６．焼き付け用ガラス絵の具の製造と販売　　７．各種食品添加物製剤、食品用品質改良剤の製造と販売　　８．食品工業用各種サニタリー製品の製造と販売
U R L　　https://www.okuno.co.jp/

が見えたことが一番の成果だと思っています。
最後に、焙煎米ぬか抽出物配合のグミの開発についてご紹介します。これは何に効果があるのか、残念ながら製品には表示できないのですが、アルコールの分解促進効果があります。先日、社内の懇親会がありましたので社員にこのグミを配ったところ、－ 14 －

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