EB 2043
Originalanleitung

Sicherheitstemperaturwächter (STW) Typ 2213
Regler ohne Hilfsenergie

Ausgabe Juli 2024

Hinweise zur vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung (EB) leitet zur sicheren Montage und Bedienung an.
Die Hinweise und Anweisungen dieser EB sind verbindlich für den Umgang mit
SAMSON-Geräten. Die bildlichen Darstellungen und Illustrationen in dieser EB sind beispielhaft und daher als Prinzipdarstellungen aufzufassen.
Î Für die sichere und sachgerechte Anwendung diese EB vor Gebrauch sorgfältig lesen
und für späteres Nachschlagen aufbewahren.
Î Bei Fragen, die über den Inhalt dieser EB hinausgehen, After Sales Service von SAMSON
kontaktieren (aftersalesservice@samsongroup.com).

Gerätebezogene Dokumente, wie beispielsweise die Einbau- und Bedienungsanleitungen, stehen im Internet unter www.samsongroup.com >Service & Support > Downloads > Dokumentation zur Verfügung.

Hinweise und ihre Bedeutung! GEFAHR! HINWEIS

Gefährliche Situationen, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen

Sachschäden und Fehlfunktionen! WARNUNG
Situationen, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen können

Info
Informative Erläuterungen
Tipp
Praktische EmpfehlungenEB 2043

Inhalt

1
1.1
1.2
1.3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen....................................................5
Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden...........................................8
Hinweise zu möglichen Personenschäden..........................................................9
Hinweise zu möglichen Sachschäden..............................................................10

2
2.1
2.2
2.3

Kennzeichnungen am Gerät..........................................................................11
Typenschild...................................................................................................11
Position des Typenschilds...............................................................................11
Werkstoffkennzeichnung................................................................................11

3
3.1
3.2

Aufbau und Wirkungsweise..........................................................................12
Technische Daten..........................................................................................14
Regelmedium, Einsatzbereich.........................................................................14

4
4.1
4.2
4.3
4.4

Vorbereitende Maßnahmen..........................................................................18
Auspacken...................................................................................................18
Heben und Transportieren..............................................................................18
Lagern.........................................................................................................18
Montage vorbereiten.....................................................................................19

5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.5.1
5.6
5.7
5.7.1
5.7.2

Montage und Inbetriebnahme.......................................................................20
Sicherheitstemperaturwächter und Ventil zusammenbauen...............................20
Zusätzliche Einbauten....................................................................................20
Temperaturfühler und Verbindungsrohr...........................................................21Übertemperatursicherheit des Thermostaten....................................................22
Elektrischer Signalgeber................................................................................22
Signalgeber nachrüsten und einstellen............................................................22
Kombination mit Differenzdruck- und Volumenstromreglern..............................24
Inbetriebnahme.............................................................................................24
Gasförmige und flüssige Medien....................................................................25
Dampf.........................................................................................................25

6
6.1
6.2
6.3
6.4

Bedienung...................................................................................................25
Grenztemperatur einstellen............................................................................25
Fühlerdefekt..................................................................................................26
Grenzwertskala korrigieren...........................................................................26
Grenztemperatur feinjustieren........................................................................26

7
7.1

Instandhaltung.............................................................................................28
Für den Rückversand vorbereiten....................................................................29

8

Störungen....................................................................................................29

EB 2043

Inhalt

99.1
9.2

Außerbetriebnahme und Demontage.............................................................31
Außer Betrieb nehmen...................................................................................32
Entsorgen.....................................................................................................32

10
10.1

Anhang.......................................................................................................33
Service und Ersatzteile..................................................................................33

11
11.1

Zertifikate....................................................................................................33
Informationen für das Verkaufsgebiet im Vereinigten Königreich.......................33

EB 2043

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Sicherheitstemperaturwächter (STW) Typ 2213 mit Ventil ist für die Temperaturüberwachung und -regelung der Energiezufuhr zu Wärmeerzeugern (z. B. Wärmetauschern) durch
Schließen des Ventils bestimmt. Durch den zusätzlichen Anschluss eines weiteren Regelthermostaten (z. B. Typ 2231) wird aus dem Sicherheitstemperaturwächter ein Temperaturregler
mit Sicherheitstemperaturüberwachung TR/STW.
Die Geräte sind für genau definierte Bedingungen ausgelegt (z. B. Betriebsdruck, eingesetztes Medium, Temperatur). Daher muss der Betreiber sicherstellen, dass die Geräte nur dort
zum Einsatz kommen, wo die Einsatzbedingungen den bei der Bestellung zugrundegelegten
Auslegungskriterien entsprechen. Falls der Betreiber die Geräte in anderen Anwendungenoder Umgebungen einsetzen möchte, muss er hierfür Rücksprache mit SAMSON halten.
SAMSON haftet nicht für Schäden, die aus Nichtbeachtung der bestimmungsgemäßen Verwendung resultieren sowie für Schäden, die durch äußere Kräfte oder andere äußere Einwirkungen entstehen.
Î Einsatzgrenzen, -gebiete und -möglichkeiten den technischen Daten und dem Typenschild
entnehmen.
Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Die Geräte sind nicht für den Einsatz außerhalb der durch die technischen Daten und durch
die bei Auslegung definierten Grenzen geeignet. Ferner entsprechen folgende Tätigkeiten
nicht der bestimmungsgemäßen Verwendung:− Verwendung von Ersatzteilen, die von Dritten stammen− Ausführung von nicht beschriebenen Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
Qualifikation des Bedienpersonals
Die Geräte dürfen nur durch Fachpersonal unter Beachtung anerkannter Regeln der Technik
eingebaut, in Betrieb genommen, instand gehalten und repariert werden. Fachpersonal im
Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die aufgrund ihrer fachlichen
Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen
die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen können.
Schutzeinrichtungen
Der Sicherheitstemperaturwächter (STW) Typ 2213 löst bei einem Defekt des Fühlersystems
aus und wechselt in die Sicherheitsstellung.

EB 20435

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Persönliche Schutzausrüstung
SAMSON empfiehlt, sich über die vom eingesetzten Medium ausgehenden Gefahren zu informieren, z. B. anhand der u GESTIS-Stoffdatenbank.
− Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Augenschutz beim Einsatz heißer, kalter, aggressiver und/oder ätzender Medien− Bei Arbeiten in Ventilnähe Gehörschutz nach Vorgabe des Anlagenbetreibers verwenden− Industrieschutzhelm− Auffanggurt, sofern Absturzgefahr besteht (z. B. bei Arbeiten in ungesicherten Höhen)− Sicherheitsschuhe, ggf. mit Schutz vor statischer EntladungÎ Weitere Schutzausrüstung beim Anlagenbetreiber erfragen.
Änderungen und sonstige ModifikationenÄnderungen, Umbauten und sonstige Modifikationen des Produkts sind durch SAMSON
nicht autorisiert. Sie erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr und können unter anderem zu
Sicherheitsrisiken führen sowie dazu, dass das Produkt nicht mehr den für seine Verwendung
erforderlichen Voraussetzungen entspricht.
Warnung vor Restgefahren
Um Personen- oder Sachschäden vorzubeugen, müssen Betreiber und Bedienpersonal Gefährdungen, die am Gerät vom Durchflussmedium und Betriebsdruck sowie von beweglichen
Teilen ausgehen können, durch geeignete Maßnahmen verhindern. Dazu müssen Betreiber
und Bedienpersonal alle Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise dieser Einbau- undBedienungsanleitung, insbesondere für Einbau, Inbetriebnahme und Instandhaltung, befolgen.
Darüber hinaus empfiehlt SAMSON, sich über die vom eingesetzten Medium ausgehenden
Gefahren zu informieren, z. B. anhand der u GESTIS-Stoffdatenbank.
Î Technische Schutzmaßnahmen zur Handhabung sowie zum Brand- und Explosionsschutz
beachten.
Die vorliegende Einbau- und Bedienungsanleitungen behandelt die Standardausführung desGeräts. Abweichend zu der beschriebenen Standardausführung können einzelne Bauteile
des Geräts gegen andere, definierte SAMSON-Bauteile ausgetauscht werden. Die Restgefahren dieser Bauteile werden in eigenen Einbau- und Bedienungsanleitungen beschrieben, vgl.
Abschnitt „Mitgeltende Dokumente“.

6EB 2043

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Sorgfaltspflicht des Betreibers
Der Betreiber ist für den einwandfreien Betrieb sowie für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verantwortlich. Der Betreiber ist verpflichtet, dem Bedienpersonal diese Einbau- undBedienungsanleitung und die mitgeltenden Dokumente zur Verfügung zu stellen und das Bedienpersonal in der sachgerechten Bedienung zu unterweisen. Weiterhin muss der Betreiber
sicherstellen, dass das Bedienpersonal oder Dritte nicht gefährdet werden.
Der Betreiber ist außerdem dafür verantwortlich, dass die in den technischen Daten definierten Grenzwerte für das Produkt nicht über- oder unterschritten werden. Das gilt auch für Anund Abfahrprozesse. An- und Abfahrprozesse sind Teil der Betreiberprozesse und als solche
nicht Bestandteil der vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitungen. SAMSON kann zu
diesen Prozessen keine Aussagen treffen, da die operativen Details (z. B. Differenzdrücke
und Temperaturen) individuell unterschiedlich und nur dem Betreiber bekannt sind.
Sorgfaltspflicht des Bedienpersonals
Das Bedienpersonal muss mit der vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung und mit
den mitgeltenden Dokumenten vertraut sein und sich an die darin aufgeführten Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise halten. Darüber hinaus muss das Bedienpersonal mit
den geltenden Vorschriften bezüglich Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sein unddiese einhalten.
Mitgeltende Normen und Richtlinien
Das Gerät erfüllt die Anforderungen der europäischen Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
und der europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und der Directive 2016 No. 1105
Pressure Equipment (Safety) Regulations 2016 und der Directive 2008 No. 1597 Supply of
Machinery (Safety) Regulations 2008. Bei Ventilen, die mit der CE-Kennzeichnung und/oderder UKCA-Kennzeichnung versehen sind, gibt die Konformitätserklärung Auskunft über das
angewandte Konformitätsbewertungsverfahren (vgl. Kap. 11).
Die nichtelektrischen Ventilausführungen ohne Auskleidung des Ventilgehäuses mit Isolierstoffbeschichtungen haben nach der Zündgefahrenbewertung, entsprechend der
DIN EN ISO 80079-36 Absatz 5.2, auch bei selten auftretenden Betriebsstörungen keine eigene potenzielle Zündquelle und fallen somit nicht unter die Richtlinie 2014/34/EU.
Î Für den Anschluss an den Potentialausgleich Absatz 6.4 der EN 60079-14, VDE 0165-1
beachten.

EB 2043

7

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Mitgeltende Dokumente
Folgende Dokumente gelten in Ergänzung zu dieser Einbau- und Bedienungsanleitung:− EB für die Ventile, z. B. u EB 2111/2121/2123− EB für die Regelthermostate, z. B. u EB 2231
− EB für den Sicherheitstemperaturbegrenzer, z. B. u EB 2046

1.1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden! GEFAHR
Verletzungsgefahr durch austretendes Medium!
Bei Abbauen des Regelthermostaten/Sicherheitstemperaturwächters (STW)/Sicherheitstemperaturbegrenzers (STB) vom Ventil wird die Ventilabdichtung geöffnet. Medium
wird austreten und kann abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen(z. B. Verbrühungen, Verätzungen) führen.
Î Anlage drucklos machen.
Î Regler erst nach der Montage aller Bauteile in Betrieb nehmen.
Î Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen.
Berstgefahr des Druckgeräts!
Ventile und Rohrleitungen sind Druckgeräte. Jedes unsachgemäße Öffnen kann zum
Zerbersten von Ventilbauteilen führen.
Î Maximal zulässigen Druck für Regler und Anlage beachten.
Î Falls erforderlich eine geeignete Überdrucksicherung im bauseitigen Anlagenteil
vorsehen.
Î Vor Arbeiten am Regler betroffene Anlagenteile und Regler drucklos setzen.
Î Aus betroffenen Anlagenteilen und Regler Medium entleeren.
Î Schutzausrüstung tragen.

8

EB 2043

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.2 Hinweise zu möglichen Personenschäden! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Mediumsreste im Ventil/Sicherheitstemperaturwächter!
Bei Arbeiten am Ventil/Sicherheitstemperaturwächter können Mediumsreste austreten
und abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B. Verbrühungen,
Verätzungen) führen.
Î Wenn möglich, aus betroffenen Anlagenteilen und Ventil Medium entleeren.
Î Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen.
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte Bauteile und Rohrleitungen!
Je nach eingesetztem Medium können Ventilbauteile und Rohrleitungen sehr heiß odersehr kalt werden und bei Berührung zu Verbrennungen führen.
Î Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
Î Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.
Schädigung der Gesundheit im Zusammenhang mit der REACH-Verordnung!
Falls ein SAMSON-Gerät einen Stoff enthält, der auf der Kandidatenliste besonders
besorgniserregender Stoffe der REACH-Verordnung steht, kennzeichnet SAMSON diesen Sachverhalt im Lieferschein.
Î Hinweise zur sicheren Verwendung des betroffenen Bauteils beachten,
vgl. u www.samsongroup.com/de/ueber-samson/material-compliance/reach/

EB 20439Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.3 Hinweise zu möglichen Sachschäden! HINWEIS
Beschädigung des Ventils durch ungeeignete Mediumseigenschaften!
Das Ventil ist für ein Medium mit bestimmten Eigenschaften ausgelegt.
Î Nur Medium verwenden, das den Auslegungskriterien entspricht.
Irreparable Beschädigung des Reglers durch Trennen der Reglerkomponenten!
Der Sicherheitstemperaturwächter ist eine untrennbare hydraulische Einheit, bestehend
aus Sicherheitsthermostat, Verbindungsrohr und Temperaturfühler. Wenn diese Komponenten getrennt werden (z. B. Demontage der Kapillare), ist der Regler irreparabel beschädigt und kann seine Überwachungs- und Regelungsaufgabe nicht mehr erfüllen.
Î Regler nicht in seine Komponenten zerlegen.
Î Nur erlaubte Tätigkeiten am Regler durchführen.
Î Zum Austausch von Ersatzteilen After Sales Service von SAMSON kontaktieren.
Beschädigung des Ventils durch Verunreinigungen (z. B. Feststoffteilchen) in den
Rohrleitungen!
Die Reinigung der Rohrleitungen in der Anlage liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers.
Î Rohrleitungen vor Inbetriebnahme durchspülen.
Î Maximal zulässigen Druck für Ventil und Anlage beachten.
Beschädigung des Ventils oder Sicherheitstemperaturwächters durch zu hohe oderzu niedrige Anzugsmomente!
Die Verbindung zwischen Ventil und Sicherheitstemperaturwächter muss mit einem bestimmtem Anzugsmoment angezogen werden.
Zu fest angezogene Bauteile unterliegen übermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können Leckagen verursachen.
Î Anzugsmomente einhalten.

10

EB 2043

Kennzeichnungen am Gerät

2 Kennzeichnungen am Gerät
Das abgebildete Typenschild entspricht dem aktuell gültigen Typenschild bei Drucklegung desvorliegenden Dokuments. Das Typenschild auf dem Gerät kann von dieser Darstellung abweichen.

2.1 Typenschild
1

7

8

4

3

2

9

10 11

5

14

12

6

Kennnummer
Zertifizierungsstelle

6

7 Ventilnennweite

13

9 Grenzbereich in °C

8 TÜV- oder DIN-Nr.
10 Produktionsland
11 –

1 Typ

4 Grenzwert in °C

12 Baujahr

2 Materialnummer/Var.-ID

5 DIN Geprüft

13 Fertigungsmonat

3 Fertigungs-Nr.
Bild 1:

14 CE-Kennzeichnung

Typenschild Sicherheitstemperaturwächter Typ 2213

2.2 Position des Typenschilds

Position desTypenschilds

Bild 2:EB 2043

2.3 Werkstoffkennzeichnung
Der Werkstoff kann unter Angabe der Materialnummer bei SAMSON erfragt werden.
Diese wird auf dem Typenschild unter „Materialnummer“ (Pos. 2) angegeben. Details
zum Typenschild vgl. Bild 1.

Position des Typenschilds

11Aufbau und Wirkungsweise

3 Aufbau und Wirkungsweise
Vgl. hierzu auch Bild 3.
Der Sicherheitstemperaturwächter (STW) arbeitet nach dem Prinzip der Flüssigkeitsausdehnung. Der Temperaturfühler (12), das
Verbindungsrohr (9) und der Arbeitskörper
(8) sind mit einer Ausdehnungsflüssigkeit gefüllt.
Die temperaturabhängige Volumenänderung
der im Stabfühler (12) befindlichen Flüssigkeit verstellt den Kolben im Arbeitskörper (8)und damit über den Arbeitskörperstift (7) die
Kegelstange (5) mit dem Kegel (3). Der Temperaturgrenzwert ist mit einem Schlüssel (10)einstellbar. Die Skala (11) zeigt den Grenzwert an.
Bei Erreichen der eingestellten Grenztemperatur schließt der Sicherheitstemperaturwächter das zugeordnete Ventil. Sinkt dieüberwachte Temperatur weiter unter die eingestellte Grenztemperatur, dann öffnet derSicherheitstemperaturwächter entsprechendseines Proportionalverhaltens das Ventil.
Sicherheitsstellung
Bei Verbindungsrohrbruch oder bei Undichtigkeit des Fühlers löst der im Arbeitskörper
angeordnete Federspeicher aus. Der Federspeicher verstellt über den Stift (7) die Kegelstange (5) mit dem Kegel (3) und schließt
und verriegelt das Ventil.
Info
Die eingestellte Grenztemperatur muss eine
Mindesttemperaturdifferenz von 15 K zum
Sollwert des Temperaturreglers aufweisen.

12

EB 2043

Aufbau und Wirkungsweise

10

1

13
14
2

11

3

5

6

8.3

7

9
8
12

8.1

8.2

1

Ventilgehäuse

8.2 Signalstift2

Sitz (austauschbar)

8.3 Hubanzeige

3

Kegel

9

5

Kegelstange

10 Schlüssel zur Grenzwerteinstellung

6Überwurfmutter (Anzugmoment
150 Nm)11 Grenzwertskala

7

Anschlussstück mit Arbeitskörperstift

8

Arbeitskörper mit Federspeicher

8.1 Elektrischer Signalgeber
Bild 3:EB 2043

12

Verbindungsrohr

Temperaturfühler (Stabfühler mit Tauchhülse)13 Plombierschraube (auf Kundenwunsch)
14 Skalengehäuse

Sicherheitstemperaturwächter (STW) Typ 2422/2213 mit Durchgangsventil Typ 2422

13

Aufbau und Wirkungsweise

3.1 Technische Daten
3.2 Regelmedium,
Einsatzbereich
Sicherheitstemperaturüberwachung derEnergiezufuhr von Wärmeerzeugern oderWärmetauschern durch Schließen des Ventils.
Für Grenzsignale von —10 bis 120 °C(14 bis 248 °F) · mit Ventilen DN 15 bis 150(NPS ½ bis NPS 10) · PN 16 bis 40(Cl 150 bis Cl 300) · max. 350 °C (660 °F)
Sicherheitstemperaturwächter (STW)
Typ 2213 mit Ventil arbeitet ohne Hilfsenergie und weist die in DIN EN 14597 aufgeführte erweiterte Sicherheit auf. Das Ventil
wird nicht nur bei Erreichen des eingestellten
Grenzwerts, sondern auch bei Verbindungsrohrbruch und bei Undichtigkeit im Fühlersystem durch einen Federspeicher geschlossen. Rückstellen und Wiederinbetriebnahmegeschehen selbsttätig, wenn die Störung beseitigt und der Temperaturgrenzwert unterschritten ist.
Bei Kombination des Sicherheitstemperaturwächters mit den Regelthermostaten
Typ 2231 bis 2234 eine Mindesttemperaturdifferenz von +15 K zwischen der Grenztemperatur des Sicherheitstemperaturwächters
und dem Temperatursollwert des Regelthermostaten einhalten.

14

Maße und Gewichte
Bild 4 gibt einen Überblick über die Maßeund Gewichte für den Sicherheitstemperaturwächter Typ 2213 und Ventile Typ 2111,
2422 und 2119. Die Längen und Höhen
sind in den Maßbildern ab Seite 17 definiert.
Typprüfung
Der Sicherheitstemperaturwächter ist nach
DIN EN 14597 vom Technischen Überwachungsverein unter der Typbezeichnung
2213 geprüft. Die Registernummer ist auf
Anfrage erhältlich.
Info
Weitere Einzelheiten und technische Datenüber Ventile und Regelthermostate können
den folgenden Einbau- und Bedienungsanleitungen entnommen werden:− Einbau- und Bedienungsanleitung für die
Ventile, z. B.
u EB 2111/2121/2123− Einbau- und Bedienungsanleitung für die
Regelthermostate, z. B.
u EB 2231− Einbau- und Bedienungsanleitung für den
Sicherheitstemperaturbegrenzer, z. B.
u EB 2046

EB 2043

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 1: Technische Daten · Sicherheitstemperaturwächter (STW) Typ 2213
Sicherheitstemperaturwächter Typ 2213
Einstellbereiche der Grenztemperatur—10 bis +90 °C · +20 bis +120 °C(14 bis 194 °F · 68 bis 248 °F)

Zulässiger Umgebungstemperaturbereich an der Grenzwerteinstellung—40 bis +80 °C(—40 bis +176 °F)

Zulässige Temperatur am Fühler

100 K über dem eingestellten Grenzwert

Zulässiger Druck am Fühler
mit Tauchhülse G 1

40 bar (580 psi)ohne Tauchhülse

10 bar (145 psi)
5 m · 10 m 2)
(197 in · 394 in 2))

Verbindungsrohrlänge 1)
Konformität·

1)

Sonderausführung auch in Kupfer kunststoffummantelt

2)nicht nach DIN EN 14597 geprüft

Tabelle 2: Technische Daten · Ventile Typ 2111, 2422 und 2119
VentilNennweite

Typ 2111, Typ 2422 und Typ 2119
DN

15

Typ 2111

20

25

32

40

50

—
vgl. u T 2133

NenndruckTyp 2119
Nenndruck
Konformität

EB 2043—

PN 16 bis 40

Konformität

Typ 2422

100 125 150 200 250

vgl. u T 2121

Typ 2119Typ 211180vgl. u T 2111

Typ 2422

Nennweite

65

·
NPS

½

¾

1

1½

2

·
2½

3

vgl. u T 2115

4

6

8

10

——
vgl. u T 2025
vgl. u T 2134—

Cl 150 bis Cl 300
·

·

15

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 3: Maße in mm und Gewichte
VentilTyp 2111

Nennweite DN

15

20

25

32

40

50

Baulänge L

130

150

160

180

200

230

ohne

H1

mit

Verlängerung

Gewicht(Gehäuse PN 16) 2), ca. kg4

225 3)/82 1)

225 3)/152 1)

365 3)/—

365 3)/—

4,5

5,5

13

13,5

Ventil—16
Typ 2422

Nennweite DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

Baulänge L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

H1

ohne
mit

Verlängerung

Gewicht(Gehäuse PN 16) 2), ca. kg

225

225

300

355

460

590

365

365

440

495

600

730

5

5,5

6,5

13

13,5

27

32

40

70

113

Nennweite DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

Baulänge L

130

150

160

180

H2

70

80

85

100

200

230

290

310

350

400

480

105

120

130

140

150

200

210

Ventil

H1

ohne
mit

16
Typ 2119

Verlängerung

Gewicht(Gehäuse PN 16) 2), ca. kg

235

245

320

355

395

500

375

385

460

495

535

640

71

auf Anfrage

6

7

8,5

15

17

19

32

50

Sicherheitstemperaturwächter Typ 2213
Gewicht
STW

5 kg

Tauchhülse

0,5 kgGesamthöhe H
STW

H = H1 + 125

TR/STW

H = H1 + 415

1)

Typ 2111, Ventilwerkstoff EN-GJS-400-18-LT und EN-JL-1040

2)+15 % für PN 25/40

3)

Typ 2111, Ventilwerkstoff 1.0619 und Edelstahl

16

EB 2043

Aufbau und Wirkungsweise

Ventil Typ 2422 und
Typ 2111 (1.0619, Edelstahl)

Ventil Typ 2111
(EN-JS1049, EN-JL1040)
L

310

L

SW 46

H1
H

G1

SW 41

H1

H
G1

G1
290

128

199

Ventil Typ 2119

Ø25

L
H2

H1
Tauchhülse für Typ 2213
mit Gewindeanschluss
G 1 für PN 40

Ø28

SW 36

140

325

G1

H

G1

G1

Verlängerungsstück(Gewicht ca. 0,5 kg)
Mit Verlängerungsstück vergrößert sich die
Gesamthöhe H1 und H um ca. 140 mm.

G1

Alle Maße in mm

Bild 4:EB 2043

Maßbild STW Typ 2111/2213 · Typ 2422/2213 · Typ 2119/2213

17

Vorbereitende Maßnahmen

4 Vorbereitende Maßnahmen

4.2 Heben und Transportieren

Nach Erhalt der Ware folgende Schritte
durchführen:

Aufgrund des geringen Eigengewichts sindzum Transportieren und Anheben des Sicherheitstemperaturwächters (z. B. für den
Anbau an das Ventil) keine Hebezeuge erforderlich.

1. Lieferumfang kontrollieren. Gelieferte
Ware mit Lieferschein abgleichen.
2. Lieferung auf Schäden durch Transport
prüfen. Transportschäden an SAMSON
und Transportunternehmen (vgl. Lieferschein) melden.

4.1 Auspacken
Info
Verpackung erst direkt vor dem Anbau andas Ventil entfernen.
Vor dem Anheben und Anbauen des Geräts
folgende Schritte durchführen:
1. Gerät auspacken.
2. Verpackung sachgemäß entsorgen.

Transportbedingungen− Gerät vor äußeren Einflüssen wie z. B.
Stößen schützen.
− Gerät vor Nässe und Schmutz schützen.
− Korrosionsschutz (Lackierung, Oberflächenbeschichtung) nicht beschädigen.
Beschädigungen sofort beseitigen.
− Zulässige Umgebungstemperatur einhalten (vgl. Kap. 3.2).

4.3 Lagern! HINWEIS
Beschädigungen am Sicherheitstemperaturwächter durch unsachgemäße Lagerung!
− Lagerbedingungen einhalten.
− Längere Lagerung vermeiden.
− Bei abweichenden Lagerbedingungen undlängerer Lagerung Rücksprache mit
SAMSON halten.
Info
SAMSON empfiehlt, bei längerer Lagerung
das Gerät und die Lagerbedingungen regelmäßig zu prüfen.

18

EB 2043

Vorbereitende Maßnahmen

Lagerbedingungen− Sicherheitstemperaturwächter vor äußeren Einflüssen wie z. B. Stößen schützen.
− Korrosionsschutz (Lackierung, Oberflächenbeschichtung) nicht beschädigen.
Beschädigungen sofort beseitigen.
− Gerät vor Nässe und Schmutz schützen
und bei einer relativen Luftfeuchte von<75 % lagern. In feuchten Räumen Kondenswasserbildung verhindern. Ggf. Trockenmittel oder Heizung einsetzen.
− Sicherstellen, dass die umgebende Luftfrei von Säuren oder anderen korrosiven
und aggressiven Medien ist.

4.4 Montage vorbereiten
Folgende vorbereitende Schritte durchführen:Î Anschluss für den Sicherheitstemperaturwächter am Ventil auf Sauberkeit prüfen.
Î Sicherheitstemperaturwächter auf Beschädigungen prüfen.
Î Typ, Nenndruck und Temperaturbereich
des Sicherheitstemperaturwächters prüfen und mit den Anlagenbedingungenvergleichen (Nenndruck der Rohrleitung,Mediumstemperatur etc.).
Î Ggf. vorhandenes Thermometer auf
Funktion prüfen.

− Zulässige Umgebungstemperatur einhalten (vgl. Kap. 3.2).
− Keine Gegenstände auf das Gerät legen.
Tipp
Auf Anfrage stellt der After Sales Service eine umfassende Anweisung zur Lagerung zur
Verfügung.

EB 2043

19

Montage und Inbetriebnahme

5 Montage und Inbetriebnahme! HINWEIS
Überhitzung durch zu hohe Umgebungstemperatur oder ungenügende Wärmeabfuhr
bei isolierten Bauteilen!
Sicherheitstemperaturwächter nicht zusammen mit mediumsführender Leitung isolieren.

5.1 Sicherheitstemperaturwächter und Ventil zusammenbauen

waagerecht verlaufende Rohrleitung einbauen, vgl. Tabelle 2.
! HINWEIS
Beschädigung des Ventils oder Sicherheitstemperaturwächters durch zu hohe oder zu
niedrige Anzugsmomente!
Die Verbindung zwischen Ventil und Sicherheitstemperaturwächter muss mit einem bestimmtem Anzugsmoment angezogen werden. Zu fest angezogene Bauteile unterliegenübermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können Leckagen verursachen.
Anzugsmomente einhalten.

Vgl. hierzu auch Bild 3.
Der Sicherheitstemperaturwächter Typ 2213
wird immer in Verbindung mit einem Ventil
als Sicherheitstemperaturregler eingebaut.
Der Anschlusskörper mit dem Federspeicher(8) kann vor oder nach dem Einbau des zugehörigen Ventils mithilfe der Überwurfmutter (6) mit dem Ventilgehäuse verschraubt
werden.
Info
Sicherheitstemperaturwächter erst nachMontage von Ventil und Regelthermostat in
Betrieb nehmen.
Beim Einbau folgende Punkte beachten:
Î Den zulässigen Umgebungstemperaturbereich von —40 bis +80 °C einhalten.
Î Regler so einbauen, dass dieser nachFertigstellung der Anlage leicht zugänglich bleibt.
Î Das Ventil mit senkrecht nach unten hängendem Arbeitskörperanschluss in die
20

5.2 Zusätzliche Einbauten
Schmutzfänger
Ein im Vorlauf eingebauter Schmutzfänger
hält vom Medium mitgeführte Fremdkörper
und Schmutzpartikel zurück. SAMSON bietet dazu z. B. den Schmutzfänger Typ 2 NIan (vgl. u T 1015).
Beim Einbau des Schmutzfängers gilt:− Den Schmutzfänger nicht als Filter betreiben.
− Schmutzfänger vor dem Regler einbauen.
− Ausreichend Platz zum Ausbau des Siebs
vorsehen.
− Durchflussrichtung des Schmutzfängers
beachten.
− In waagerecht verlaufenden Rohrleitungen mit gasförmigen oder flüssigen Medien zeigt der Siebkorb nach unten. Bei

EB 2043

Montage und Inbetriebnahme

dampfförmigen Medien zeigt der Siebkorb zur Seite.

− An der Einbaustelle eine Einschweißmuffe mit G-1-Innengewinde einschweißen.

− In senkrecht verlaufenden Rohrleitungenmit Strömungsrichtung von unten nachoben zeigt der Siebdeckel nach oben.

− Fühler in den eingeschweißten Stutzen
eindichten.

Absperrventil
Vor dem Schmutzfänger und nach dem Regler je ein Handabsperrventil einbauen. Damit kann der Durchfluss der Anlage zu Reinigungs- und Wartungsarbeiten und bei längeren Betriebspausen abgestellt werden.
Thermometer
Zur Beobachtung der in der Anlage herrschenden Temperaturen hinter dem Regler je
ein Thermometer einbauen.

5.3 Temperaturfühler und
Verbindungsrohr! HINWEIS
Irreparable Beschädigung des Reglers
durch Trennen der Reglerkomponenten!
Sicherheitsthermostat mit Verbindungsrohr
und Temperaturfühler nicht voneinander
trennen.
Temperaturfühler
Die Einbaulage des Temperaturfühlers kannhorizontal oder vertikal sein. Er muss mit seiner gesamten Länge in das zu regelnde Medium eintauchen. Den Einbauort so auswählen, dass weder Überhitzung noch merkliche
Totzeiten auftreten können.

EB 2043− Bei Verwendung einer Tauchhülse empfiehlt SAMSON, den freien Raum zwischen Fühler und Tauchhülse mit Öl oder
bei waagerechtem Einbau mit Fett odereinem anderen Wärmeübertragungsmittel zu füllen. Damit werden Verzögerungen bei der Wärmeübertragung vermieden. Dabei die Wärmedehnung des Füllmittels beachten. Etwas Platz zur Ausdehnung lassen und den freien Raum
nicht ganz auffüllen oder die Fühlermutter zum Druckausgleich nur locker anziehen.
! HINWEIS
Kontaktkorrosion durch falsch gewählte Materialien der Anbauteile!
Beim Einbau des Fühlers oder der Tauchhülse
nur gleichartige Werkstoffe miteinander
kombinieren (z. B. nichtrostender Stahl/nichtrostender Stahl oder Kupfer/Kupfer)!
Verbindungsrohr
Das Verbindungsrohr (9) sorgfältig ohne
Knicke oder Verdrehungen verlegen. Die
Umgebungstemperatur muss auf der gesamten Länge möglichst konstant sein.
! HINWEIS
Das Verbindungsrohr darf weder beschädigt
sein oder gekürzt werden. Die überschüssige
Länge zu einem Ring aufrollen. Der kleinste
Biegeradius beträgt 50 mm.

21Montage und Inbetriebnahme

5.4 Übertemperatursicherheit
des Thermostaten
braun entriegelt
NormalzustandÜberstehende Stange
signalisiert Übertemperatur!

schwarz
blau oder rot 1)
verriegelt
1)

Bild 5:Übertemperaturanzeige

Schließt das Ventil aufgrund von Schmutzpartikeln zwischen Sitz und Kegel oder bei
defektem Balg nicht, wird die eingestellte
Temperatur überschritten. Daraufhin spricht
die Übertemperatursicherung an (vgl.
Bild 5). Die überstehende Stange signalisiert
den Defekt.
Das Ventil muss zur Wartung oder Reparatur.

5.5 Elektrischer Signalgeber
Der Sicherheitstemperaturwächter kann mit
einem elektrischen Signalgeber ausgerüstet
sein. Dieser enthält einen Mikroschalter(max. Belastung 10 A, 125 V, 250 V), derbei Überschreiten des Temperaturgrenzwerts
oder bei Fühlerausfall (Verbindungsrohrbruch) ein Alarmsignal aussteuert.
Mikroschalter nach Bild 6 verdrahten.

22

abhängig vom Herstelldatum

Bild 6:

Schaltbild Signalgeber

5.5.1

Signalgeber nachrüsten
und einstellen

Vgl. hierzu auch Bild 7
Signalgeber nachrüsten
Der elektrische Signalgeber (Bestell-Nr.
1690-5724) kann wie folgt nachgerüstet
werden:1. Die vier Schrauben (1) am Anschlussteil
entfernen und Skala (2) abnehmen.
2. Vormontierten Signalgeber aus der Verpackung nehmen. Die beiden Schrauben(5) mit Muttern (6) entfernen. Schalter (3)von der Skala (4) abheben.
3. Skala (4) mit den vier Schrauben (1) am
Anschlussstück festschrauben. Sicherstellen, dass der Zeiger (7) der Hubstange
im linken Fenster mittig läuft.
4. Schalter (3) an der Skala ausrichten und
mit Schrauben (5) und Muttern (6) verschrauben. Dabei Schrauben zunächst
nur leicht anziehen.

EB 2043

Montage und Inbetriebnahme

Signalgeber einstellen
1. Den Grenzwert des Sicherheitstemperaturwächters durch Drehen des Schlüssels(10, Bild 3) so lange verringern, bis derZeiger (7) der Hubstange auf Skalenwert
0 steht.
2. Schwarzes und blaues Kabel der Zuleitung an Durchgangsprüfgerät oderPrüflampe anschließen.

12

3. Schalter (3) nach oben oder unten soverschieben, dass Prüflampe aufleuchtet,
Schrauben (5) festziehen.
4. Zur Kontrolle den Grenzwert erhöhen.
Die Prüflampe muss erlöschen.
5. Grenzwert wieder verringern. Die
Prüflampe muss bei Skalenwert „0“ aufleuchten.

1

4
6

3

7

5

4

1 Schrauben

3 Schalter

5 Schrauben

2 Skala4 Skala6 Muttern

Bild 7:EB 2043

4
3
6

5

7 ZeigerAnbau Signalgeber

23

Montage und Inbetriebnahme

5.6 Kombination mit Differenzdruck- und Volumenstromreglern
Wird der Sicherheitstemperaturwächter in
Kombination mit Differenzdruck- und Volumenstromreglern der Bauart 42 eingesetzt,
ist für den Anschluss der Antriebe (Typen 2424, 2427, 2428 und 2429 mit Kraftbegrenzer) am Arbeitskörper des Sicherheitstemperaturwächters ein Zwischenstück erforderlich.
Info
Vor dem Einbau den Sprengring am Stift des
Zwischenstücks entfernen.
Tabelle 4: Zwischenstücke
Zwischenstück-Ausführung

Bestell-Nr.

Messing · für Wasser

1190-9948

Edelstahl · für Wasser

1590-7703

Edelstahl · für Öl

1590-7704

24

5.7 Inbetriebnahme! GEFAHR
Verletzungsgefahr durch austretendes Medium!
Regler erst nach der Montage aller Bauteilein Betrieb nehmen.
! WARNUNG
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte
Bauteile und Rohrleitungen!
Je nach eingesetztem Medium können Ventilbauteile und Rohrleitungen sehr heiß odersehr kalt werden und bei Berührung zu Verbrennungen führen.
− Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
− Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.
! HINWEIS
Fehlfunktion und Schäden durch ungünstige
Witterungseinflüsse (Temperatur, Feuchtigkeit).
Sicherheitstemperaturwächter nicht im Freien
oder in frostgefährdeten Räumen betreiben.
Ist dies unvermeidbar, den Regler, falls er
von einem frostempfindlichen Medium
durchströmt wird, vor Frost schützen. Regler
falls erforderlich beheizen oder ausbauen
und das darin befindliche Medium restlos
entleeren!

EB 2043

Bedienung! HINWEIS
Zerstörung des Ventils durch Dampfschläge!
− Kondensat aus der Leitung ableiten.
− Anlage entlüften.
Î Bei der Inbetriebnahme die Anlage mit
dem Messmedium langsam befüllen.
Nach dem Anbau an das Ventil kann der Sicherheitstemperaturwächter in Betrieb genommen werden.

5.7.1

Gasförmige und flüssige
Medien6 Bedienung
Vgl. hierzu auch Bild 3.

6.1 Grenztemperatur einstellen
Um den Sicherheitstemperaturwächter auf
eine andere Grenztemperatur einzustellen,
wie folgt vorgehen:
1. Sofern Plombierschraube (13) vorhanden(optional), diese nach oben herausdrehen.

Î Druckstöße vermeiden.

2. Mit dem Schlüssel (10) den gewünschten
Grenzwert nach Skala einstellen. Langsames Drehen im Uhrzeigersinn () ergibt eine höhere Grenztemperatur undDrehen gegen Uhrzeigersinn () eine
niedrigere Grenztemperatur.

5.7.2

3. Schlüssel (10) abheben, Plombierschraube (optional) wieder eindrehen.

Î Absperrventile bevorzugt von der Vordruckseite her langsam öffnen.

Dampf

Î Dampfleitung zur Vermeidung von Wasserschlägen vollständig entwässern undtrocknen.
Î Dampf langsam in die Anlage einleiten,
so dass sich Leitungen und Armaturen
gleichmäßig aufwärmen und keine zu
große Strömungsgeschwindigkeiten entstehen.
Î Bevor die volle Leistung erreicht wird,
Anfahr-Kondensat ableiten.

Info
Bei Kombination des Sicherheitstemperaturwächters mit den Regelthermostaten
Typ 2231 bis 2234 eine Mindesttemperaturdifferenz von +15 K zwischen der Grenztemperatur des Sicherheitstemperaturwächters
und dem Temperatursollwert des Regelthermostaten einhalten.

Î Die in der Anlage befindliche Luft möglichst schnell abführen.
Î Absperrventile bevorzugt von der Vordruckseite her langsam öffnen.
Î Druckstöße vermeiden.

EB 204325

Bedienung

6.2 Fühlerdefekt
Anzeige bei Fühlerdefekt
Bei einem Defekt des Fühlers (z. B. Undichtigkeit im Fühlersystem) schließt der grüne Signalstift (8.2) bündig mit dem Gehäuserandab. Im Normalzustand ragt der Stift ca.
1,5 cm über den Gehäuserand hinaus.

6.3 Grenzwertskala
korrigieren
Als Folge besonderer örtlicher Verhältnisse
und Temperaturverläufe ist es möglich, dassdie eingestellte Grenztemperatur nicht mit
der Temperatur des Vergleichsthermometersübereinstimmt.
Zur Korrektur folgendermaßen vorgehen:
1. Die mit „Korrektur” gekennzeichnete
Schraube auf der Rückseite des Skalengehäuses (14) lösen.
2. Das komplette Skalengehäuse so lange
drehen, bis die Grenzwertanzeige mit
der Anzeige auf dem Vergleichsthermometer übereinstimmt.
Drehen im Uhrzeigersinn () ergibt einen höheren, Drehen entgegen Uhrzeigersinn () einen niedrigeren Grenzwert(Ansicht von vorn, Skalengehäuse oben).
Eine Drehung um 360 ° entspricht einer
Grenzwertänderung um ca. 1,5 K.

6.4 Grenztemperatur
feinjustieren
Soll eine Feinjustierung des Sicherheitstemperaturwächters durchgeführt werden oder
ist eine Abweichung des Grenzwerts vorhanden, folgendermaßen vorgehen:Feinjustierung mit Heizbad
1. Den Fühler des Sicherheitstemperaturwächters aus der Rohrleitung ausbauen(Kap. 9.1 beachten).
2. Den Sicherheitstemperaturwächter ca.
10 K unter den benötigten Grenzwert
einstellen (vgl. Kap. 6.1).
3. Bei bestehenden Regelthermostaten am
Sicherheitstemperaturwächter diese ca.
10 °C über der Grenztemperatur einstellen.
4. Den Fühler des Sicherheitstemperaturwächters vollständig in das vortemperierte Heizbad mit der benötigten Grenztemperatur eintauchen.
5. Prüfen, ob der Sicherheitstemperaturwächter das Ventil geschlossen hat (nachca. 5 min.). Hierbei muss die Hubanzeige (8.3) auf „0“ stehen.
6. Bei noch geöffnetem Ventil
Den Grenzwert durch langsames Drehen
des Schlüssels (10) am Sicherheitstemperaturwächter im Uhrzeigersinn (P) erhöhen, bis das Ventil schließt.
Bei geschossenem Ventil
Drei weitere Umdrehungen im Uhrzeigersinn (P) durchführen.

26

EB 2043

Bedienung

7. Um die Grenzwertanzeige mit derGrenztemperatur abzugleichen, eine
Korrektur durchführen, vgl. Kap. 6.3.
8. Bei bestehenden Regelthermostaten diesewieder auf die benötigten Sollwerte einstellen.
9. Den Fühler des Sicherheitstemperaturwächters wieder in die Rohrleitung einbauen, vgl. ab Kap. 5.3.

Feinjustierung mit bestehendem Anlagenthermometer
1. Den Sicherheitstemperaturwächter ca.
10 K unter den benötigten Grenzwert
einstellen (vgl. Kap. 6.1).
2. Bei bestehenden Regelthermostaten am
Sicherheitstemperaturwächter diese ca.
10 °C über der Grenztemperatur einstellen.
3. Die sich einstellende Temperatur an dem
bestehenden Anlagenthermometer ablesen (nach ca. 5 min.).
4. Bei noch zu niedriger Grenztemperatur
Den Grenzwert durch langsames Drehen
des Schlüssels (10) am Sicherheitstemperaturwächter im Uhrzeigersinn (P) erhöhen, bis sich die Grenztemperatur am
Anlagenthermometer ausgeregelt hat.
Bei erreichter Grenztemperatur
Drei weitere Umdrehungen im Uhrzeigersinn (P) durchführen.
5. Um die Grenzwertanzeige mit derGrenztemperatur abzugleichen, eine
Korrektur durchführen, vgl. Kap. 6.3.
6. Bei bestehenden Regelthermostaten diesewieder auf die benötigten Sollwerte einstellen.

EB 204327

Instandhaltung

7 Instandhaltung
Der Sicherheitstemperaturwächter ist wartungsfrei, unterliegt aber besonders an Lötungen natürlichem Verschleiß.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Mediumsreste im
Ventilanschluss!
Bei Austausch des Sicherheitstemperaturwächters können Mediumsreste austreten
und abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B. Verbrühungen,
Verätzungen) führen.
Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen.
! WARNUNG
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte
Bauteile und Rohrleitung!
Ventilbauteile und Rohrleitung können im Betrieb sehr heiß oder sehr kalt werden und
bei Berührung zu Verbrennungen führen.
− Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
− Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.

28! HINWEIS
Beschädigung des Ventils oder Sicherheitstemperaturwächters durch zu hohe oder zu
niedrige Anzugsmomente!
Die Verbindung zwischen Ventil und Sicherheitstemperaturwächter muss mit einem bestimmtem Anzugsmoment angezogen werden. Zu fest angezogene Bauteile unterliegenübermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können Leckagen verursachen.
Anzugsmomente einhalten.
Info
Der Sicherheitstemperaturwächter wurde von
SAMSON vor Auslieferung geprüft.
− Durch Öffnen des Sicherheitstemperaturwächters verlieren alle von SAMSON bescheinigte Prüfergebnisse ihre Gültigkeit.
− Durch Öffnen des Sicherheitstemperaturwächters erlischt die Zulassung nach
DIN EN 14597.
Tipp
Der After Sales Service von SAMSON unterstützt Sie bei der Erstellung eines auf Ihre
Anlage abgestimmten Prüfplans.

EB 2043

Störungen

7.1 Für den Rückversand
vorbereiten
Defekte Geräte können zur Reparatur an
SAMSON gesendet werden. Beim Rückversand an SAMSON wie folgt vorgehen:
1. Gerät außer Betrieb nehmen, vgl.
Kap. 9.
2. Ventil dekontaminieren. Mediumsreste
vollständig entfernen.
3. Erklärung zur Kontamination ausfüllen.
Dieses Formular steht unteru www.samsongroup.com > Service >Checklisten für After Sales Service > Erklärung zur Kontamination zur Verfügung.
4. Weiter vorgehen wie unteru www.samsongroup.com > SERVICE &SUPPORT > After Sales Service > Retouren beschrieben.

8 Störungen
Die in Tabelle 5 aufgeführten Fehlfunktionen
beruhen auf mechanischen Defekten sowie
falscher Reglerauslegung. Im einfachsten Fall
wird eine Wiederherstellung der Funktion ermöglicht. Für eine mögliche Reparatur ist
ggf. Sonderwerkzeug erforderlich.
Durch die besonderen Betriebs- und Einbauverhältnisse entstehen immer wieder neue Situationen, die das Regelverhalten ungünstig
beeinflussen und zu einer Fehlfunktion führen
können. Bei der Fehlersuche müssen die näheren Umstände wie Einbau, Regelmedium,
Temperatur und Druckverhältnisse berücksichtigt werden.
Der After Sales Service von SAMSON unterstützt bei der Analyse, Fehlersuche und -behebung. Weitere Informationen stehen in
Kap. 10 zur Verfügung.
Tipp
Der After Sales Service von SAMSON unterstützt Sie bei der Erstellung eines auf Ihre
Anlage abgestimmten Prüfplans.
Info
Bei Störungen, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind, hilft Ihnen der After Sales Service von SAMSON weiter.

EB 2043

29

Instandhaltung

Tabelle 5: Fehlersuche und Fehlerbeseitigung
Fehlfunktion

Temperatur steigt über den
eingestellten Grenzwert.

Mögliche Ursache

Behebung

Temperaturfühler an der
falschen Stelle eingebaut.

Î Temperaturfühler in Rohrleitung so einbauen,
dass der zu messende Wärmestrom korrekt erfasst wird.

Fremdkörper blockiert
den Ventilkegel.
Ventilgarnitur ist verschlissen.

Die am Regelthermostaten eingestellte Temperatur erreicht die ein- Regelthermostat defekt.
gestellte Grenztemperatur.

Temperatur sinkt unter den
eingestellten Sollwert des Regelthermostaten.

Î Beschädigte Teile austauschen.
Î Beschädigte Teile austauschen.
Î Regelthermostat austauschen.

Ventil entgegen der Strömungsrichtung eingebaut.

Î Ventil so einbauen, dass Strömungsrichtung dem
Gehäusepfeil entspricht.

Fremdkörper blockiert
den Ventilkegel.

Î Fremdkörper entfernen.

Temperaturfühler an der
falschen Stelle eingebaut.
Ventil bzw. KVS-/CV-Wert
zu klein.
Schmutzfänger verstopft.
Sicherheitstemperaturwächter hat ausgelöst.

Ruckartiges Regelverhalten.

Î Fremdkörper entfernen.

Erhöhte Reibung, z. B.
durch Fremdkörper im
Sitz-Kegelbereich.

Î Beschädigte Teile austauschen.
Î Temperaturfühler in Rohrleitung so einbauen,
dass der zu messende Wärmestrom korrekt erfasst wird.
Î Auslegung überprüfen.
Î Evtl. KVS-/CV-Wert ändern oder passenden Regler einbauen.
Î Schmutzfänger reinigen.
Î Temperaturregler auf Funktion prüfen.
Î Sollwert des Regelthermostaten prüfen.
Î Ggf. defekten STW austauschen.
Î Fremdkörper entfernen.
Î Beschädigte Teile austauschen.
Î Auslegung überprüfen.

Ventil ist zu groß.
Temperatur schwingt.
Temperaturfühler an der
falschen Stelle eingebaut.
Undichtigkeit am Übergang vonVentil und STW.

30

Î Evtl. KVS-/CV-Wert ändern oder passenden Regler einbauen.
Î Temperaturfühler in Rohrleitung so einbauen,
dass der zu messende Wärmestrom korrekt erfasst wird (Totzeiten vermeiden).
Î Beschädigte Teile austauschen.

Abdichtung ist defekt.

Î Kontakt mit dem After Sales Service von
SAMSON aufnehmen.

EB 2043

Außerbetriebnahme und Demontage

Info
Ist das hydraulische System des Typs 2213
defekt (Druckverlust) dann ist der STW nicht
mehr entriegelbar und muss getauscht werden!

9 Außerbetriebnahme und
Demontage! GEFAHR
Berstgefahr des Druckgeräts!
Ventile und Rohrleitungen sind Druckgeräte.
Jedes unsachgemäße Öffnen kann zum Zerbersten der Ventil-Bauteile führen.
− Vor Arbeiten am Ventil betroffene Anlagenteile und Ventil drucklos setzen.
− Aus betroffenen Anlagenteilen und Ventil
Medium entleeren.
− Schutzausrüstung tragen.
! GEFAHR
Verletzungsgefahr durch austretendes Medium!
Bei Abbauen des Regelthermostaten/Sicherheitstemperaturwächters (STW)/Sicherheitstemperaturbegrenzers (STB) vom Ventil wird
die Ventilabdichtung geöffnet. Medium wird
austreten und kann abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B.
Verbrühungen, Verätzungen) führen.
− Anlage drucklos machen.
− Schutzkleidung, Schutzhandschuhe undAugenschutz tragen.

EB 2043

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Außerbetriebnahme und Demontage! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Mediumsreste im
Ventil und Sicherheitstemperaturwächter!
Bei Arbeiten am Ventil/Sicherheitstemperaturwächter können Mediumsreste austreten
und abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B. Verbrühungen,
Verätzungen) führen.
Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen.
! WARNUNG
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte
Bauteile und Rohrleitung!
Ventilbauteile und Rohrleitung können im Betrieb sehr heiß oder sehr kalt werden und
bei Berührung zu Verbrennungen führen.
− Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
− Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.

9.1 Außer Betrieb nehmen
Um den Sicherheitstemperaturwächter für
die Demontage außer Betrieb zu nehmen,
folgende Schritte ausführen:
1. Absperrventil auf der Vordruckseite desVentils schließen.
2. Absperrventil auf der Nachdruckseite
des Ventils schließen.
3. Rohrleitungen und Ventil restlos entleeren.

32

4. Anlage drucklos setzen. Falls vorhanden
Steuerleitung unterbrechen bzw. absperren.
5. Ggf. Rohrleitung und Gerät abkühlen
lassen oder erwärmen.
6. Fühler des Sicherheitstemperaturwächters
aus der Rohrleitung ausbauen und ggf.
wieder verschließen.
7. Sicherheitstemperaturwächter vom Ventil
abbauen und herausnehmen.

9.2 Entsorgen
SAMSON ist in Europa registrierter Hersteller,
zuständige Institution u https://www.ewrn.org/national-registers/national-registers.
WEEE-Reg.-Nr.:
DE 62194439/FR 025665

Î Bei der Entsorgung lokale, nationale undinternationale Vorschriften beachten.
Î Alte Bauteile, Schmiermittel und Gefahrenstoffe nicht dem Hausmüll zuführen.
Info
Auf Anfrage stellt SAMSON einen Recyclingpass nach PAS 1049 für das Gerät zur Verfügung. Bitte wenden Sie sichunter Angabe Ihrer Firmenanschrift an
aftersalesservice@samsongroup.com.
Tipp
SAMSON kann auf Kundenwunsch einenDienstleister mit Zerlegung und Recycling beauftragen.

EB 2043

Anhang

10 Anhang
10.1 Service und Ersatzteile
Service
Für Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
sowie bei Auftreten von Funktionsstörungenoder Defekten kann der After Sales Service
von SAMSON zur Unterstützung hinzugezogen werden.
E-MailDer After Sales Service ist über die
E-Mail-Adresse
aftersalesservice@samsongroup.com erreichbar.
Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften
Die Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften sowie von Vertretungen
und Servicestellen stehen im Internet unteru www.samsongroup.com oder in einem
SAMSON-Produktkatalog zur Verfügung.
Zur Fehlerdiagnose und bei unklaren Einbauverhältnissen sind folgende Angaben (soweit möglich) nützlich (vgl. Kapitel 2):− Gerätetyp und Nennweite− Erzeugnisnummer oder Materialnummer− Vordruck und Nachdruck− Temperatur und Regelmedium− Min. und max. Volumenstrom− Ist ein Schmutzfänger eingebaut?

Komponenten (Absperrventile, Manometer usw.)
Ersatzteile
Für den Sicherheitstemperaturwächter werden keine Ersatzteile angeboten.

11 Zertifikate
Die EU- und UKCA-Konformitätserklärungenstehen auf den nachfolgenden Seiten zur
Verfügung.

11.1 Informationen für das Verkaufsgebiet im Vereinigten
Königreich
Die nachfolgenden Informationen entsprechen der Richtlinie Pressure Equipment (Safety) Regulations 2016, STATUTORY INSTRUMENTS, 2016 No. 1105 (UKCA-Kennzeichnung). Sie gelten nicht für Nordirland.
Einführer (Importer)
SAMSON Controls Ltd
Perrywood Business Park
Honeycrock Lane
Redhill, Surry RH1 5JQ
Telefon: +44 1737 766391
E-Mail: sales-uk@samsongroup.com
Website: uk.samsongroup.com− Einbauskizze mit genauer Lage des Reglers und allen zusätzlich eingebauten

EB 204333

34

EB 2043

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Sicherheitstemperaturwächter / Safety Temperatur Monitor /Contrôleur de température de sécurité
Typ/Type/Type 2213
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

EMC 2014/30/EU
LVD 2014/35/EU

EN 60730-1:2016, EN 61010-1:2010

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_2213-0_de_en_fra_rev07.pdf

Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Gert Nahler
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Automation und Integrationstechnologien/
Development Automation and Integration Technologies

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

EB 2043

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

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SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main
Telefon: +49 69 4009-0 · Telefax: +49 69 4009-1507
E-Mail: samson@samsongroup.com · Internet: www.samsongroup.com

2024-07-30 · German/Deutsch

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