平角銅線
2011.04.01 制定

JDD 10701
改-0 2011.04.01

品目別審査事項番

2011.04.01号

平 角 銅 線
JDD 10701

電線総合技術センター

１．対 象
JIS C 3104 平角銅線
２．製品の管理製造する製品の種類に応じて、該当 JIS で規定している品質、製品検査方法及び製品保管方法を社内規格で具体的に規定し、その内容は該当 JIS に規定している方法及び表１に掲げる内容を満足し、かつ、これに基づいて適切に実施していること。
表１
製 品 の 品 質1. 種類及び記号
2. 特 性(1) 引張強さ及び伸び(2) 導電率(3) エッジワイズ曲げ性

製品検査方法製品保管方法

左記の品質特性を確保するために必要な検査方法を、具体的に規定していること。

製品を適切な状態で保管するための製品保管方法を、具体的に規定していること。

3. 寸 法4. 外 観5. 包装及び１巻の正味質量6. 表 示（備考）1. 製品検査は、最終検査又は中間検査のいずれで実施してもよい。
2. ３号及び４号には、項目 2.(1)の引張強さは、適用しない。
3. １号～３号には、項目 2.(3)のエッジワイズ曲げ性は、適用しない。

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３．資材の管理
当該工場が製造する製品の種類・製造方法などに応じて、表２に掲げる資材のうち必要とする資材について、その品質、受入検査方法及び保管方法を社内規格で具体的に規定し、その内容は表２に掲げる内容を満足し、かつ、これに基づいて適切に実施していること。
表２
資材

名

資 材 の 品 質
外観、寸法、伸び、導電率、化学成分

1. 電気用荒引銅線(注)化学成分は外部に依頼してもよい。

受入検査方法保 管 方 法[共通事項][共通事項]

自社で(1)のように受入検査を行っていること。但し、(2) の方法によって受入れてもよい。
なお、JIS マーク品を資材として購入する場合は、JIS マー
クの確認を行うことによって検査を省略することができる。

(a)ロットの区分を明確にしていること。

2. ダイス

材質、形状、寸法3. ロール

材質、硬さ、寸法(1)受入ロットごとに左記項目について品質の確認を行うこと。

4. 生丸太種類(2)納入先の試験成績書の確認を行うこと。

2/5(b)不合格品との区分を明確にし、良品と混同しないようにしていること。

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４．製造工程の管理
当該工場が製造する製品の種類・製造方法等に応じて、表 3 に掲げる製造工程のうちの必要とする工程について、各工程で要求する管理項目及びその管理方法は、品質特性及びその検査方法並びに作業方法を社内規格で規定し、その内容は表２に掲げる内容を満足し、かつ、これに基づいて実施していること。表３
工程名

1. 接 続2. 皮 剥管理

項

目

品

接続方法、接続材の種類
皮剥寸法、ダイスの摩耗度又は取替時
期

質

特性

管理方法及び検査方法[共通事項]

外観、寸法3. 冷間圧延

圧延回数、圧下率、 外 径 、 寸 法 、 伸 び 、 導 電 率 、ロールの取換時期、 引張強さ（3 号、4 号には適用潤滑剤の管理しない）

4. 引抜き

引抜回数、落し率、外径、寸法、伸び、導電率、引抜速度、ダイスの引張強さ（3 号、4 号には適用取替時期、潤滑剤のしない）
管理

5. 焼鈍
(1) 真 空 又 は ガ ス 焼 鈍の場合
(2) 連続焼鈍の場
合(1) 仕込量、真空度
又はガス圧又はガス濃度、温度、時間(2) 線速、電圧(1) 外径、伸び、導電率、エッジワイズ曲げ性（1 号～3号には適用しない）(2) 外径、伸び、導電率、エッジワイズ曲げ性（1 号～3号には適用しない）

1)次に規定する品質特性についての、記録をとっていること。
2)検査方式、不良品（不合格ロット）の措置などを定め、実施していること。
【個別項目】
2. 寸法
3. 寸法、伸び、導電率、引張強さ（3 号、4号には適用しない）
4. 寸法、伸び、導電率、引張強さ（3 号、4号には適用しない）
5.(1)及び(2)伸び、導電率、ｴｯｼﾞ曲げ性（1 号～3 号には適用しない）（備考）1. 接続が不要の場合、項目 1.の接続工程は適用しない。
2. 皮剥が不要の場合、項目 2.の皮剥工程は適用しない。
3. 項目 3.冷間圧延工程だけで製造している場合、項目 4.の引抜き工程は適用しない。
4. 項目 4.引抜き工程だけで製造している場合、項目 3.の冷間圧延工程は適用しない。
5. １号及び２号だけを製造している場合、項目 5.の焼鈍は適用しない。

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５．設備の管理
当該工場が製造する製品の種類・製造方法等に応じて、表４に掲げる製造設備及び検査設備のうちの必要とする主要な製造設備（治具などの附属製造設備を含む。以下、同じ。）及び検査設備を保有し、更にそれらの設備について適切な管理方法（点検箇所・点検項目・点検周期・点検方法・判定基準・点検後の処置・設備台帳など）を社内規格で具体的に規定し、その内容は表４を満足し、かつ、これに基づいて適切に実施していること。
表４
設

備名

1. 製造設備(1) 接続設備(2) 皮剥機(3) 冷間圧延設備(4) 引抜き設備(5) 焼鈍設備
2. 検査設備

管理方法① 製造設備は、当該 JIS に規定された品質を確保するのに必要な性能をもったものであること。
② 検査設備は、当該 JIS に規定された品質を試験できる設備であること。
③ 製造設備及び検査設備は、当該 JIS に規定された品質特性を確保するのに必要な性能を及び精度を保持するための点検・修理・校正などの基準を定めていること。

(1) 引張試験機(2) 導電率測定装置(3) ｴｯｼﾞﾜｲｽﾞ曲 げ 性 試
験機(4) 寸法測定器具(5) 質量測定装置
外(6) 化学分析装置（備考）1. 接続工程が不要の場合、項目 1.(1)の接続設備は、適用しない。
2. 皮剥工程が不要の場合、項目 1.(2)の皮剥機は、適用しない。
3. 項目 1.(4) 引抜き設備だけ製造している場合、項目 1.(3)の冷間圧延設備は、適用しない。
4. 項目 1.(3) 冷間圧延設備だけで製造している場合、項目 1.(4)の引抜き設備は、適用しない。
5. １号及び２号だけを製造している場合、項目 1.(5) 焼鈍設備は、適用しない。
6. １号～３号だけを製造している場合、項目 2.(3) ｴｯｼﾞﾜｲｽﾞ曲げ性試験機は、適用しない。

６．外注管理6.1 試験の外注
試験の外注は、「3.資材の管理」で試験を外部に依頼してもよいものとしたもの及び「5.設備の管理」のうち 外 印を付けた検査設備に係る試験ついて認めるが、外注する場合には、外注先の選定基準、外注内容、外注手続、試験結果の措置などについて、社内規格で具体的に規定し、かつ、これに基づいて適切に実施していること。
6.2 設備管理における点検・修理・校正などの外注設備の点検・修理・校正などの一部を外注する場合は、外注先の選定基準、外注周期、外注内容、外注手続及び事後の処理について、社内規格で具体的に規定し、かつ、これに基づいて適切に実施していること。

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品 質 文 書 改 廃 履 歴

文 書 名 ：

改訂No.

改訂年月日０2011.04.01

平 角 銅 線内制

容定１２３４５６７８９

１０5/5

承 認

確 認

制 定