誰も見たことがない 「社会価値の創造」
を

スマート倉庫のソリューションに新革命

より高い生産性へフレキシブルに対応

シリウスジャパン株式会社〒135-0044
東京都江東区越中島2-1-38

03-6240-3056

見学予約
sales@syriusrobotics.co.jp

www.syriusrobotics.co.jp

共に働こう、ロボットとAMRハードウェア仕様

AMR（Autonomous Mobile Robot）自律走行型ロボット
FlexSwift MAX
作業指示ランプ

非常停止スイッチ

タッチパネル
スキャナー
カメラモジュール（3D、魚眼）

FlexSwift MAX

FlexPorter Go

FlexPorter Do リフト付き

積載量

100 kg

600 kg（棚は100 kg / 段、最大 3 段）

1000 kg

本体重量

84 kg

230 kg

230 kgサイズ

長さ 703 X 幅 594 X 高さ1775 mm（標準 2 段棚）

長さ 1200 X 幅 650 X 高さ 260 mm

900 mm1000 mm1000 mm

調整可能なトレイ

積載可能面積トレイによる1060 X 609 mm（標準 2 段棚）

750 X 516 mm

超音波センサー

最大走行速度2m/s

1.5 m / s

1.5 m / s

最大傾斜5°

5°

5°

稼働時間

8 h (最大積載量の半分の場合)

8 h (最大積載量の半分の場合)

8 h (最大積載量の半分の場合)

充電時間

3.5 h

1.5 h

1.5 h

充電方式

手動

自動と手動両方自動と手動両方

停止精度± 50 mm± 50 mm± 50 mm

レーザーレーダー

安全装置

FlexPorter Go
メタルラック
作業指示ランプ

長さ 1350 X 幅 650 X 高さ 1535 mm

最小通路幅

動作指示ランプ

交換式バッテリ-仕様

非常停止スイッチヒューマンマシン
インターフェース
通信方式

上 1 個非常停止スイッチ

上 1 個非常停止スイッチ

中央 1 個非常停止スイッチ

下 2 個非常停止スイッチ

タブレット/ スキャナー

タブレット/ スキャナー

タブレット/ スキャナー

音声指示 / ランプ点灯

音声指示 / ランプ点灯

音声指示 / ランプ点灯

Wi-Fi

Wi-Fi

Wi-Fi

下 2 個非常停止スイッチ

PTL指示モジュール
レーザーレーダー

特徴

手動充電口

動作指示ランプ
超音波センサーカメラモジュール（3D、魚眼）

シングルポイント距離測定センサー

既存倉庫にそのまま導入可

箱から出したらすぐに使える

働き方改革

協働で効率アップ物流波動に柔軟対応

安全性と信頼性バッテリー交換式
連続稼働対応FlexGalaxy.AIとAMR本体ソフトウェア

FlexSwift MAX

FlexGalaxy.AI は自社開発したロボットマネジメント、業務タスクマネジメント等の機能を含めたAIoTシステム。

入荷格納

シングル/トータル
マルチピッキング

返品格納

API経由で現在利用しているWMS / OMS / MES / ERP等の上位システムの指示をAMRのタスクに変換し、より効率よい実行プランをAIが作成。
AMR本体に搭載した業務実行ソフトウェアはピッキング、入荷格納、定点搬送等の業務を一台のAMRで使い分けが可能。

棚卸/ロケ整理

WMS

OMS

MES

全機種統一
独自開発ロボットオペレーションシステム

FlexPorter

ERPCSVアップロード対応
遠隔でロボットを呼ぶ

Flagship API 2.0

定点搬送/巡回搬送

OMS、WMSなどの上位システムとのAPI連携対応

PDA

オーダーNo.、商品情報、ロケ情報だけ
でAMRピッキング業務開始可能

Blueprint
Web操作ページ
csvデータでAMR利用可能

リアルタイムに作業状況把握
MARS

オペレーションの異常検知と通知

ダッシュボードでリアルタイムの状況把握が可能

多数Agentを一つのシステムで管理
Agent・・・AMRやPDAなどIoT設備等を指す

IoT設備

リアルタイムに作業状況把握

PRIEST Planner
オリジナルオーダーデータを走行順路/容器タイプ
等の要素を考慮しAMRのタスクに変換
全体タスクの予測を分析し、実行プランを調整

AMR作動状況モニタリング

最適な計画と実行管理を実現

TEMPLAR Execution Manager
計画したタスクを各AMRに割り当てる

ピッキング業務
従来の倉庫

AMR導入後の倉庫

人手不足

現場作業員を半減

少子高齢化による人手不足の深刻化

人とロボットの協働作業によって人手不足を解消

Robot to Personのピッキング方式̶̶人はZone担当、ロボットが次々とZoneに来る。作業員歩行時間削減。
ロボットタッチパネルに分かりやすいピッキングタスクを表示。
FlexGalaxy.aiで分析し、走行ルート、商品サイズ情報などの要素を考慮し、最適の組み合わせでタスクを作成。常に効率や作業の生産性を向上。

03

ピッキング完了後、ロボットは検品/梱包エリアに到着
作業員は容器をロボットから外しピッキングを完了させる、

S

WM

ロボットは次のピッキング指示を受け取る
作業員は容器コードをスキャンし、納品書/送り状がプリントされる

効率化

効率が悪い

ロボットの導入で、作業員はピッキング作業に集中できる

フルフィルメントにおける顧客の期待を満たせない

異なる業務プロセスに適用ミスの発生率が高い

多様な容器を利用し、トータルピッキングもオーダーピッ

属人作業ではミスが起きやすいキングも対応可能

柔軟性が低いスピーディな導入

物量波動にフレキシブルな対応ができない

B

B

PACKING
PLACE

80%移動

01

PACKING
PLACE

20%
ピッキング

PDA（ハンディ）＋台車でピッキング

02

50%行走

50%
ピッキング

ロボットと協働ピッキング導入メリット

ロボットは最適のルートを自律走行し、ピッキングが必要な商品のロケーションで待機するロボットがタスクを受け商品の画像、コード、ロケーション、点数等をタッチパネルで表示

タスクの内容により、該当容器をロボットのタ

作業員は商品をスキャンし、ロボットのタッチパネルに表示されたッチパネルで表示

容器の間口に投入

作業員は容器コードをロボットのスキャナーでロボットは次のピッキングが必要な商品のロケーションに移動、作スキャンし、タスクと容器を紐づける

A

B

B区

A

A区

指示を出す

データ通信

A

大幅な倉庫改造不要、現場作業の中断も不要

業員は別のピッキング待ちのロボットを発見

現場作業員を半減

作業員教育時間を削減

作業員歩行距離が60％-80％短縮

Robot as a Service（ロボットサービスレンタル）

人対ロボットの比率 :スマホアプリのような使いやすさで、無駄な移動を削減し、初期費用ゼロ、導入、保守含め、1：1.5〜１：3.5

新人でもすぐに使いこなせる

人を楽にするすべて月額料金でカバー

導入しやすいRaaS
多種多様なAMRを初期費用無料の「RaaS」で。
いつまでも変わらぬ価値を御提供。

導入プロセス
商談 web or 実地

STEP1「RaaS」とはAMR導入に際し必要となる基本条件を確認します。

「Robotics as a Service（ロボティクス・アズ・サービス）」の略語となり、ロボティクスサービスを月額定額制のサブスク

商材、現場環境、使用容器、業務フロー等、リプション型で提供することです。

デモ現地調査STEP2

弊社越中島のデモセンターで実際の操作方法を直に確認、ご体験いただきます。
庫内環境確認のため必要に応じ現地視察にお伺いします。

月額定額制料金＝コンサルティ
ング＋

システム連携技術サポ-ト＋

ハ-ドレン
タル＋

ソフト利用料＋維持管理

STEP3

PoC

PoC（実証実験）にて導入効果を測定します。
実際に使用する容器、データ等を用い、実運用に基づく検証を行います。

初期費用はゼロ円から

STEP4

PoC結果を元に、最終報告会を実施します。

每年新しい製品が発表される

導入価値の見極め、導入までの改善提案等を行います。と導入した機種が見劣りする

STEP5

改善守・

検討
サート
ポ

初期費用にいくらか

導入

メンテナンスコストはプ

一括Service証

かるのか・・・

検導入価値を認めていただいた後、晴れてご契約となります。

果ご契約

RaaSモデル

運用
・保最終報告会

これまでの自動化導入

導入

効ラックボックス・・・

AMRが走行する物流現場を最短2日~で立上げ。
必要最小限のコストと労力で効果測定が可能！
難しい作業は必要なし！！

面倒なシステム連携は不要！！

既存の倉庫通信環境でOK！！

事前のCADデータ等は必要なし。
ロ

CSVを活用し、事前のシステム連携構築

事前の専用通信回線は不要。

ボットに搭載のマップ作成アプリで簡単に作成。修正・追加にもすぐに対応。

は不要。効果測定後のシステム構築が検討可能。

PocketWIFIや倉庫でお使いの通信環境もご利用可能。

株式会社ROBOCREWはシリウスAMRの製品機能を最大限発揮するため、業務設計やオペレーション提案を行い、お客様が安心してお使いいだけるようになるまで伴走し導入支援を行っているプロフェッショナル集団である。
お客様が持つ物流要件を元にシリウスAMRが既存の物流現場へ適合するための方法や導入までの必要な対応などを様々な角度から提案を行う。

会社概要

BEIJINGSHENZHEN

設立：2018年5月

KOREA
TOKYO
HONGKONG

拠点：北京、深セン、東京、シンガポール
社員：220人（2023年8月31日現在、連結）

会社設立

シリウスジャパン株式会社設立
資本金7700万円

株式会社関通に30台導入

2018.05
2019.05

ソフトウェアSINGAPORE

2018.112020.01

株式会社ROBOCREWを設立

ByteDanceがリードインベスターとしてシリーズB出資20億円を調達の「PKSHA SPARX Algorithm
Fund」等から10億円以上を調

シリウスジャパン株式会社越中島デモセンターオープン

2021.022021.06

2023.06

269 件申請 91 件権利化

特許は275 件申請 134 件権利化

ロボット本体ソフトウェア

自社設計、開発、製造、テスト

自社独自開発、
オープンソースは使わなく、始まったばかりのロボット生産サプライチェーンを自社で探っていき、安定性、一致性、コスト削減に力を尽す。

megacosmOS（オペレーションシステム）

システムの安定性、拡張性が確保達した

2020.072021.08

特許はハードウェア

AMR FlexComet リリース

セコイア・キャピタル中国と日本

2020.09
RaaS事業展開のため、日本法人

コア技術

AMR FlexSwiftリリース

ロボットマネジメントシステム

FlexGalaxy

少機種多オプション

WMSやMESと連携し、指示を管理するシステム。

様々の業務に対応するためにはAMR機種を増やすのではなく、トレイ/台車/棚多数のハードウェアオプションを開発。

ロボット自身の行動はエッジコンピューティング技術を使用し、専用の高速ネットワーク環境を必要とせず、導入時のインフラ投資を大幅に削減。

Harvest Capitalから10億円

2022.07を調達

2023.08

一拠点RaaS 60台導入

自社製造工場
最初から自社製造、AMRを創った者がAMRを作り、日々生産プロセスを改善。
2023年8月中国安徽省で年キャパシティー5万台のAMR工場を作り始め。2024年AMR生産開始予定。