アイソレータ（基板に穴をあける準備）
夢考房の基板製作室では、パターン･マスクを作る工程とほぼ同じ操作で基板の穴あけも行う事が出来ます。
このスライドでは、穴あけの前準備として行うアイソレータの扱い方について説明します。

Tコードを理解するプリント基板のパターン･マスクを作成する際に、必要とされるコードが D コードでした。
ドリル･データの場合も同様に T コードにて管理しています。このT コードは、ドリルの穴径、スピンドル回転数、移動速度のパラメータが割り当てられています。
Ｐａｄｓで作成したドリル･データの.REP ファイルを覗いてみましょう。
フォトデータと似たような形式ですが、左の Tool 番号が目標となる T コードです。
Size は穴径
Feed は移動速度
Speed はｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ回転数
Qty はこの基板１枚にあける穴数をあらわしています。

このＴコードと対応するドリルのサイズから、どれが何mmのﾄﾞﾘﾙに対応するかを調べておきます。

アイソレータを起動する
デスクトップ画面中に左に示すアイコンがありますので、ダブルクリックして起動します。

プログラムが起動し、左図の画面が出てきますので、この範囲内のどこでも結構ですからマウスカーソルを合わせてマウスの左ボタンをクリックします。
これでアイソレータが起動します。

続いて、ドリルのTコードを設定しておく必要があります。
画面右下に左図のボタンがありますので、Drill Racks のボタンをクリックして、ドリル設定画面の編集を行います。

ドリル設定を行う Ⅰ
ドリルの設定は、表示された画面中のDEMO.RCKを用いる事で簡単に設定できます。表示されているドリル･ラック
画面中のボタンをクリックして設定を行います。

この時に、穴の個数と大きさから、トンボ穴を見つけておき、その穴を 0.3mm に設定しておくと、後の工程で２重穴あけを防げます。

ﾄﾞﾘﾙ･ﾗｯｸの内容が表示されます。
先程の .REP ファイルの内容を参照して編集を行います。
この場合、ドリルは４種類有りますのでドリル･ﾗｯｸの種類を減らしても構いません。減らす場合は、余計に表示されているデータ部分をｸﾘｯｸし、ﾎﾞﾀﾝを押せば項目が消えます。
なお、減らさなくても動作には支障はありません。減らしすぎたときは、ﾎﾞﾀﾝで種類を増やします。必要となる部品の穴径を考えて、ドリル穴径を決定します。

ドリル設定を行う Ⅱ
次に、使う単位を変更します。ディフォルトの設定は「インチ」が指定されています。
ﾎﾞﾀﾝを押してｍｍを選択し、単位を「ミリメートル」になおします。
ﾎﾞﾀﾝを押すことで、設定表がｍｍ表記に変わります。
先ず、Tコードに対応する穴径をDiameterの欄に記入してください。単位はｍｍです。
次にｽﾋﾟﾝﾄﾞﾙ回転数と移動速度を定義します。
夢考房にある１．５ｍｍまでのドリルはすべて最高速設定にて穴あけが行えます。
このため、Spindleは500（×１０２r.p.m)、Feedは127（mm/min)に設定します。
設定が終わったら、ﾎﾞﾀﾝを押して終了します。
次にレイヤ・リストの設定を行っていきます。
画面右下にあるﾎﾞﾀﾝのうち、 Layer List ﾎﾞﾀﾝを押して、レイヤ･リストを表示させます。
左図のようなﾎﾞﾀﾝになっているときは、レイヤ･リストはもう表示されています。

レイヤ・リストの設定 Ⅰ
次に、ドリル･データを読み込む準備を行います。ドリル･データは基板作成を行う際に必要となる「ガバー･データ」の一部分ですが、パターンを描画する「アパチャー」と分ける表現でレイヤが用いられています。紛らわしいですが、パターンとドリルの各データは意識的に分けるようにしておいてください。

レイヤ･リストの一番上の項目に、今回のデータを登録します。複数のレイヤを読み込めますので、一つの基板に多数の基板データを混在させる事が可能です。
先ず、Filename 欄の右側にあるボタンをクリックします。

ドリルデータ･ファイル名を聞いてきますので、先程 PADS・CAM で作成した．ＤＲＬファイルを選択します。

レイヤ・リストの設定 Ⅱ
レイヤ･リスト中の List 項目を設定します。のボタンをクリックしてドリル･ラックとの関連付け

ここで、ドリル･データはルータ･データに分類されますので、ｒ０１から順番に並ぶ r ＸＸのデータを指定します。
先程設定したドリル･ラックのデータは、ｒ０１に入っていますので、「ｒ０１」を指定します。

ここで、実際にデータをロードします。Fileから Load Layersを選択してください。

データをロードする
データをロードする際に、何をロードするかを決めます。
今回ロードするのは、ドリル･データですので Drill を選択し、ボタンをクリックします。
データ･ロード時の最終確認画面です。
Ｌａｙｅｒｓ項目の右にあるボタンをクリックすると、先程設定したﾄﾞﾘﾙ･ﾃﾞｰﾀとﾄﾞﾘﾙ･ﾗｯｸの関連付けを見る事が出来ます。
また、 Zero Suppress 項目の設定を下矢印ボタンを使って Trailing に直しておきます。
この項目の設定はこの 2 項目のみです。
他の設定は変えないで下さい。
ボタンをクリックして読み込みを始めます。

基板穴位置の編集
ロードが完了すると、レイヤ･リストに以下の表示サインが付いて表示可能になります。
ﾎﾞﾀﾝを押して、レイヤリストとドリル･ラックを消すとドリル穴位置が表示されます。
表示されている画面中の白い枠が、左にあるドリル･マシンの基板を置く台の外形を示しています。白枠の左上にドリルのデータが来るように配置します。
マウスをドラッグして選択枠を設定し、Ctrl+Delete キーで十字カーソル位置を基点として穴位置データをカットします。
又、Ctrl+Insert キーで十字カーソル位置を基点として先程カットしたデータをペーストします。
ペーストした際に表示される位置データです。
単位はインチです。
ボタンをクリックして進みます。

穴位置編集時のヒント
基板穴位置を編集する際のヒントを記します。参考にしてください。
画面のズーミングは、十字のマウス･カーソルの位置を中心として、マウスの右ボタンをダブル･クリックすると縮小表示、左ボタンをダブルクリックすると拡大表示となります。
またドラッグを行って、対象となる部分を枠で囲み、この枠内に十字カーソルをおいてマウスの左ボタンをダブルクリックすると、選択部分が拡大されます。
また、選択部分の枠をマウスでドラッグし、移動させることは出来ません。上記ｶｯﾄｱﾝﾄﾞﾍﾟｰｽﾄを使ってください。
画面内の白枠はドリル･マシンの基板をのせる台をあらわしています。この枠内からはみ出さないように移動してください。又、画面右上には白枠の左中央を基点としたマウス位置までのＸ−Ｙ座標値が表示されています。基板の大きさをあらかじめ確認しておきましょう。

プロット・ファイルの出力
基板穴あけを行うためのプロット･ファイル出力を行います。このファイルは、．ＰＬＴの拡張子になっています。
出力設定を聞いてきますので、ボタンをクリックしてファイル名を設定します。

ファイル名と出力するドライブを設定し、保存ボタンをクリックします。
Ｆｉｌｅ からWrite with PDF を選択します。

ファイル名を確認して、ボタンを押します。
そのほかの設定は変更しないで下さい。

バックアップと終了
プロット・ファイルの出力が終了すると、アイソレータを終了して基板加工プログラムを起動しますが、その前に今までの作業経過と設定値をバックアップしておくと後からのわずかな変更時も最初から設定せずに済み、とても便利です。
この表示が出ますので、Yes をクリックします。
データセーブ可否を聞いてきます
ので、Ｙｅｓをクリックします。
Ｎｏをクリックするとそのまま終了します。
名前を聞いてきます。
クリックしますFile から終了を選びます。
名前とドライブを指定して、保存ﾎﾞﾀﾝをクリックします。

ﾎﾞﾀﾝをボタンをクリックして終了します。

保存した値の復元終了時に、データをバックアップしましたが、これを復元するにはどうするかを説明します。
アイソレータを起動した状態で、以下の操作を行います。

File から Restore All を選択します。

前回終了時に保存した .CWKファイルを選択します。
その後で 開く ボタンを押すと前回の状態が復元されます。