STANDARDS KERINGRELATIFS AUX
MATIÈRES PREMIÈRESET AUX PROCESSUS
DE FABRICATION

Sommaire

Vue d’ensemble – p.04
Introduction à l’attention des fournisseurs – p.07
Standards relatifs aux matières premières – p.11
Peaux destinées à la production de cuir – p.12
Peaux précieuses – p.20
Fausse fourrure – p.26
Cachemire – p.29
Laine – p.34
Soie – p.40
Coton – p.45
Papier et Bois – p.50
Plastiques – p.55
Duvet – p.62
Textiles cellulosiques – p.64
Fibres synthétiques – p.71
Autres matières premières – p. 78

Standards relatifs aux processus de fabrication – p.81
Tannage – p.82
Fabrication textile – p.90
Fabrication d’articles de maroquinerie et de chaussures – p.100

Standards relatifs aux produits
non destinés à la vente – p.106
Emballages – p.107
Outils visuels – p.115

Standard relatif à la logistique – p.120
Entreposage – p.121
Transport – p.128

2

SommaireStandard relatif à la fin de vie – p.135
Standard relatif à l’innovation – p.144
Annexes – p.153
Résumé de la Politique Kering pour la gestion
des produits chimiques – p.156
Résumé de la Politique Kering pour le bien-être animal – p.162
Conformité à la réglementation sociale et application du Coded’éthique Kering dans la chaîne d’approvisionnement – p.65
Système d’Alerte de Kering – p.169
Compte de Résultat Environnemental (EP&L) – p.170

FAQ – p.174
Glossaire – p.177
3

VISIOND’ENSEMBLE
4

Vision d’ensemble« Nous repensons nos activités afin de continuer à croître demain,
avec succès et de manière durable, tout en aidant notre secteur
à se transformer et à contribuer à relever les défis sociaux etenvironnementaux de notre génération. »François-Henri Pinault

Chez Kering, nous sommes convaincus que le secteur du luxe
peut contribuer de façon significative à la construction d’unmonde plus durable. Nous nous soucions de notre impact surla planète et sur les Hommes et considérons qu’intégrer lesprincipes de développement durable est non seulement une
responsabilité mais également une opportunité de réinventer
notre activité et le secteur du luxe dans son ensemble. Depuis
plusieurs années, Kering ouvre la voie en matière de développement durable. Nous souhaitons conserver ce rôle de leader
à travers notre responsabilité, notre capacité à répondre de nos
actes et notre transparence afin de susciter des changements
profonds.
Afin de concrétiser notre vision et de définir les standards lesplus stricts en matière de bonnes pratiques dans le secteur duluxe, Kering a annoncé en janvier 2017 la nouvelle phase de sa
stratégie de développement durable, qui concernera toutes lesmarques du Groupe. Cette stratégie s’appuie sur des objectifs
ambitieux visant à réduire l’impact environnemental de Kering,à promouvoir le bien-être au travail et la protection des salariésà l’intérieur et à l’extérieur du Groupe, ainsi qu’à encourager
les initiatives disruptives et les plateformes innovantes enmatière de développement durable. Cette nouvelle stratégie,baptisée « Façonner le luxe de demain », fixe des objectifs clairs
à atteindre d’ici 2025, structurés autour de trois thèmes : CARE(« préserver »), et COLLABORATE (« engager ») CREATE (« créer ») :• Utiliser des matières premières clés 100 % traçables
et garantir le respect absolu des Standards Kering relatifs
aux matières premières et aux processus de fabrication(les Standards Kering)• Réduire l’impact du Compte de Résultat Environnemental(EP&L) de 40 %, y compris les émissions de carbone
restantes ainsi que l’utilisation de l’eau, la pollution de l’eau
et de l’air, la production de déchets et l’utilisation des sols
• Créer un Index Kering de développement durable
des fournisseurs qui permettra à toutes les marques
du Groupe d’avoir une vision claire des performances
environnementales de tous nos fournisseurs• Induire un impact social positif sur l’ensemblede la chaîne d’approvisionnement, avec une attention
particulière portée aux lieux d’approvisionnement
en matières premières

5Vision d’ensemble

Au-delà de cet ensemble d’objectifs environnementaux etsociaux, Kering s’engage à développer de nouveaux modèleséconomiques et à intégrer des approches innovantes pour l’approvisionnement en matières premières, de nouvelles technologies pour traiter ces matières et à s’impliquer dans la créationd’une « économie circulaire » robuste. Nous avons estimé quede telles démarches en matière d’innovation permettront d’atteindre la moitié de l’objectif de réduction de notre EP&L d’ici
2025 (soit 20 % de la réduction totale de 40 % envisagée dansla Stratégie développement durable de Kering).
L’étape clé pour atteindre ces objectifs au cours des dix prochaines années consistera à mettre en œuvre des standardssociaux et environnementaux exemplaires, qui s’appliqueront àl’ensemble des chaînes d’approvisionnement de Kering. Détaillés dans ce document, les Standards Kering et les politiques quien découlent posent le cadre de l’engagement et des actions
du Groupe et de ses marques. Ces standards permettent parailleurs de mesurer les progrès et les résultats de nos actions en
matière de traçabilité, de justice sociale, de protection environnementale, de bien-être animal et d’utilisation de substanceschimiques. Le présent document a pour vocation de clarifier etrendre opérationnels les engagements globaux et à long termede Kering en faveur du développement durable. Les principes
qui sous-tendent les Standards Kering sont l’intégrité, la circularité et l’application de principes de précaution. Les Standards
Kering sont volontairement spécifiques et listent un certain
nombre d’exigences. Ainsi, pour refléter son engagement,
Kering évaluera pour chacun de ses fournisseurs son adéquation avec ces Standards. Depuis 2017, le Groupe accompagne
déjà les fournisseurs actuels qui rencontrent des difficultéspour se conformer à certains Standards Kering.

Kering a conscience que la collaboration active avec ses
fournisseurs est essentielle pour bénéficier, à long terme, dela valeur et des avantages mutuels que le développement
durable promet à nos entreprises. Bien que nous soyons
intransigeants quant à notre exigence d’excellence et l’atteinte
de nos objectifs ambitieux de développement durable, nous
sommes conscients qu’une telle démarche demande du temps.
Il nous faut déterminer des étapes réalistes afin d’encourager et d’accom­pagner les progrès et les améliorations. Ainsi,
puisque Kering et ses fournisseurs s’engagent ensemble danscette transition, le Groupe apportera un soutien technique à
ses fournisseurs par le biais de formations et d’une plate-forme
spécifique promouvant les Standards Kering et partageant lesbonnes pratiques. Nous serons ravis de vous accompagnerpour comprendre et intégrer les Standards Kering dans votre
entreprise.
C’est à travers notre engagement mutuel en faveur du développement durable et notre passion pour l’innovation que nous
serons en mesure d’induire des impacts positifs sur l’environnement et la société, tout en assurant l’avenir d’activités florissantes et couronnées de succès.

6

INTRODUCTION
À L’ATTENTION DESFOURNISSEURS
7

Introduction à l’attention des fournisseurs

Les Standards Kering relatifs aux matières premières et aux processus
de fabrication (les Standards Kering) ont été conçus afin d’accompagner
tous les fournisseurs qui travaillent avec les marques du Groupe Kering.
Ce document n’a pas un caractère contractuel, mais informatif.
Il présente des lignes directrices clés qui permettront aux
fournisseurs de se conformer aux attentes exigeantes de Keringen matière de développement durable.

Les Standards Kering détaillés dans le présent document
doivent être appliqués en complément d’autres lignes directrices clés pour les fournisseurs, notamment :• Le Code d’éthique Kering, qui énonce clairement les
principes éthiques qui doivent être appliqués partout et par
tous, les valeurs du Groupe, ainsi que ce en quoi il croit et ce
qu’il ne permet pas. Au sein du Code d’éthique, laCharte Fournisseurs rappelle de manière détaillée à tous lespartenaires commerciaux du Groupe les attentes précises deKering en matière éthique, sociale et environnementale• La Politique en matière de droits humains de Kering,visant à définir les principales attentes en termes de droits
humains, de libertés fondamentales, de santé et de sécurité,s’applique aussi bien aux employés de Kering qu’aux autres
travailleurs de la chaîne d’approvisionnement.

• Respect du principe de précaution quant à l’utilisationd’une technique, tant que celle-ci n’a pas été approuvée par
un consensus scientifique validant sa sécurité pour la société
et l’environnement• Respect de toutes les lois, conventions et réglementations
nationales et internationales• Traçabilité sûre et vérifiable• Conformité aux standards les plus exigeants en matièrede bien-être animal à toutes les étapes de la manipulation,
de l’élevage, du transport et de l’abattage des animaux• Prévention de la dégradation et de la destructiondes écosystèmes naturels et promotion des méthodes
de production respectueuses de l’environnement• La Liste Kering des substances soumises à restriction en
fabrication (MRSL, Manufacturing Restricted Substances
List) et la Liste Kering des substances soumises à restriction
dans les produits (PRSL, Product Restricted Substances
List), qui détaillent les exigences en matière d’utilisationde substances chimiques et de gestion des processus defabrication• Engagement à réduire les impacts contribuant auchangement climatique

Les standards stricts de développement durable adoptés par
Kering sont le reflet de son engagement à réduire l’impact
environnemental négatif de l’ensemble de sa chaîne d’approvisionnement et à encourager les pratiques aux retombées
positives sur les plans social et environnemental. En outre,
Kering s’appuie sur les dernières innovations et technologies
afin de mettre au point les meilleures solutions durables pourses matières premières et ses processus de fabrication. Plus
concrètement, toute matière première sourcée et transforméepour Kering doit répondre aux principes suivants, qui sont les
fondements des Standards Kering :• Intégration, dans la mesure du possible, de nouvelles
technologies et de solutions innovantes pour l’approvisionnement en matières premières ou dans les techniquesde transformation et de fabrication• Garantir un traitement éthique des personnes travaillant
au sein de la chaîne d’approvisionnement, comme défini
dans la Charte Fournisseurs du Code d’éthique de Kering
et dans la Politique en matière de droits humains de Kering

8Introduction à l’attention des fournisseurs

Les Standards Kering visent à adopter une approche holistiqueet responsable quant à la fabrication des produits proposés parles marques de Kering, d’assumer la responsabilité de chaqueétape de la chaîne d’approvisionnement, depuis le champ oul’élevage jusqu’au produit fini.
Le marché dans son ensemble évolue vers des pratiques plus
durables. Adhérer aux Standards Kering permettra aux fournisseurs d’anticiper et de se positionner à l’avant-garde de cesévolutions.
Tous les fournisseurs seront évalués pour déterminer leurconformité aux Standards Kering dans la section « Développement durable » du Système de Notation Fournisseurs Kering,actuellement en cours d’élaboration. Ce système de notation
sera d’ailleurs consultable par toutes les marques de Kering: cechoix a pour objectif d’inciter davantage encore les fournisseurs
à se conformer aux Standards Kering s’ils souhaitent multiplier leurs opportunités commerciales auprès des marques
du Groupe.

9Introduction à l’attention des fournisseurs

Exigences minimales & Conditions supplémentaires
pour répondre aux Standards Kering

Chaque Standard Kering comprend une section portant sur les «Exigences minimales » auxquelles un fournisseur doit répondre
pour se conformer aux attentes de Kering, ainsi qu’une section sur les « Conditions supplémentaires pour répondre aux
Standards Kering » et les bonnes pratiques vers lesquelles lesfournisseurs doivent tendre dans les années à venir.

Les Annexes détaillées à la fin de ce document revêtent également une grande importance et devraient être transmisesà vos fournisseurs lorsqu’elles relèvent de leur domaine d’activité. Abordant les questions de la gestion des substanceschimiques, du bien-être animal, de la conformité sociale, ducompte de résultat environnemental (EP&L) ainsi que des FAQs,
les Annexes apportent des informations supplémentaires pourapprofondir les Standards Kering.

Exigences minimales
Cette section dispense des recommandations opérationnelles
à l’attention des fournisseurs pour les aider à se conformer
aux attentes impératives des Standards Kering. Il s’agit desstandards et pratiques minimum que Kering demande derespecter. Pour être fournisseur de Kering, les engagements et
les actions listés dans la section Exigences minimales doiventêtre respectés immédiatement par le fournisseur, conformément aux Principes de développement durable Kering inclus
dans l’accord fournisseur. Kering attend de ses fournisseurs
qu’ils transmettent ces engagements et actions à leurs propressous-fournisseurs, afin de garantir leur bon respect. Tout manquement à ces exigences peut être considéré comme une rupture d’engagement au regard des Principes de développement
durable Kering énoncés dans l’accord fournisseur.

Conditions supplémentaires pour répondre aux Standards Kering
Cette section propose aux fournisseurs des conseils et desrecommandations relatifs aux bonnes pratiques. Ces informations doivent être considérées comme un complément
aux Exigences minimales listées ci-dessus. Les fournisseurs
des marques du Groupe doivent continuellement chercherà améliorer leurs pratiques afin de satisfaire aux plus hautes
exigences de Kering. Entre la précédente version et la version
actuelle de ce document, certaines des actions listées dansles sections Conditions supplémentaires ont été déplacéesdans les sections Exigences minimales. D’autres Conditions
supplémentaires deviendront des Exigences minimales pourles fournisseurs Kering dans un avenir proche (sous 1 à 3 ans)
et seront obligatoires d’ici 2025 (date définie dans la Stratégie
développement durable de Kering pour 2025). Il est à noter
que les fournisseurs qui satisfont déjà, au moins en partie, aux
Conditions supplémentaires, bénéficieront d’une meilleureclassification dans le Système de notation fournisseurs Kering.

Les Standards Kering sont révisés chaque année. Dans ce cadrede travail général et ce calendrier, les marques adaptent et définissent leurs propres objectifs. Il est à noter que les Standards
Kering s’appliquent uniquement à la production des marquesde Kering, et non au reste de la production d’un site ou d’unfournisseur, sauf mention explicite concernant certains aspects
liés à des Standards Kering visés et détaillés dans le présent
document.

10

STANDARDSRELATIFS
AUX MATIÈRESPREMIÈRES
11

Standards relatifs aux matières premières

PEAUX DESTINÉESÀ LA PRODUCTION DE CUIRBOVIN, OVIN

12

Standards relatifs aux matières premières – Peaux destinées à la production de cuir

La production de cuir au niveau de l’élevage est susceptible d’avoir un impact négatif important tant sur le plansocial que sur le plan environnemental. Bien que le cuir soit considéré comme un sous-produit ou co-produit
de l’industrie de la viande, Kering s’engage à garantir que le cuir utilisé par ses marques soit sourcé de la façon
la plus responsable et durable possible avec la compréhension du besoin de réduire les impacts négatifs liés àl’élevage. Ces impacts négatifs potentiels comprennent les impacts directs des systèmes de production agricole,
comme la conversion d’habitats naturels en pâturages, l’utilisation de substances chimiques de synthèse ou lenon-respect du bien-être animal. On peut également comptabiliser des impacts « indirects », comme la production de fourrage par le biais d’une agriculture non durable et l’abattage des animaux sauvages locaux, qui peut
se faire au détriment des efforts de conservation. Kering est convaincu du bien-fondé de sa collaboration avec
l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement pour garantir aussi bien la traçabilité que le caractère durable deson activité à long terme. La seule stratégie qui s’offre à Kering pour atténuer les risques liés à son impact social
et environnemental est de contrôler la traçabilité du cuir dans ses chaînes d’approvisionnement. Le Groupe a
conscience du défi que représente une bonne traçabilité. Ses fournisseurs de cuir doivent néanmoins s’efforcerde mieux respecter ce principe en s’impliquant auprès des abattoirs et des différents intervenants de la chaîne
d’approvisionnement. Les fournisseurs doivent également être au fait des pratiques en matière de bien-être
animal dans les pays produisant le bétail et réalisant l’abattage. Ils doivent tout mettre en œuvre pour s’approvisionner auprès d’élevages dont les systèmes de production ont été contrôlés comme étant durables et en
conformité avec ce Standard Kering.

13

Les exigences listées ci-après s’appliquent à la productionde bétail pour le cuir bovin (bœuf, vache, veau, jeune veau),pour le cuir ovin (mouton, agneau, chèvre) et pour le mouton
retourné. Elles sont valables jusqu’à l’abattage des animaux.
D’autres sections des Standards Kering portent sur le traitement des peaux et le tannage du cuir (voir le Standard Kering
sur le tannage et le Standard Kering sur la fabrication deproduits de maroquinerie et de chaussures).

Pour résumer, les principes clés duStandard Kering pour les peaux destinées à la production de cuir sontles suivants :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes
et les réglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs
du Code d’éthique de Kering• Éviter la dégradation et la destructiond’écosystèmes naturels• Garantir le respect des standards lesplus stricts en matière de bien-être animal• Garantir le traitement éthiquedes personnes travaillant sur la chaîne
d’approvisionnement• Promouvoir les méthodes
de production de bétail durables

Standards relatifs aux matières premières – Peaux destinées à la production de cuir

EXIGENCES MINIMALES

Garantir que le cuir ne provient pasd’élevages impliqués de quelquemanière que ce soit dans la déforestation
du biome amazonien
Depuis juillet 2006, les marques de Kering ne travaillent plus
avec les fournisseurs proposant du cuir issu d’élevages impliqués dans toute forme de déforestation du biome amazonien,ou bien issu d’élevages apparaissant sur la liste d’embargo del’organisme de protection de l’environnement IBAMA. Les fournisseurs de cuir sont tenus de respecter les obligations suivantes : (1) enquêter sur l’origine des peaux avec l’aide de leurssous-fournisseurs ; (2) contrôler activement et en détail lessources d’approvisionnement en Amérique du Sud ; (3) mettrefin à toute relation avec un sous-fournisseur qui ne respecte
pas ces principes.

Fournir un minimum d’informations
sur les origines des peaux
Kering s’engage à atteindre le plus haut degré de transparence
possible pour ses chaînes d’approvisionnement en cuir. Dans ce
contexte, sur demande, les fournisseurs de cuir doivent mettreen œuvre toutes les mesures raisonnables pour communiquer
au Groupe les informations relatives à l’origine des peaux. Ces
informations portent sur :• L’emplacement et le nom de la tannerie ayant réaliséles finitions• L’emplacement de la tannerie ayant réalisé le salage,
le tannage (cuir wet-blue) et le cuir semi ouvré (crust)
si l’établissement est différent de la tannerie ayant réaliséles finitions• L’emplacement (pays, région) de l’abattoir• Le pays d’origine (c’est-à-dire le pays d’élevage)

Tout mettre en œuvre pours’approvisionner dans l’un des « pays
à favoriser » désignés par Kering
Kering soutient les recherches menées par des experts afin :(1) d’évaluer le risque de s’approvisionner en peaux/cuir issus
de certains pays en fonction des pratiques d’élevage, de la pollution environnementale, du bien-être animal, des pratiquessociales, etc. ; (2) d’identifier les pays et, dans certains cas, lesélevages auprès desquels il est préférable de s’approvisionner. L’ENCADRÉ 2 détaille les explications de cette démarche
accompagnées d’une liste de pays à favoriser. Il est recommandé aux fournisseurs de proposer aux marques du Groupedes cuirs issus des pays de cette liste, lorsque cela est possible.

Lorsque l’approvisionnement n’est pas
réalisé dans un « pays à favoriser »,travailler avec les marques de Kering afind’effectuer des recherches approfondies
sur l’origine du cuir
Lorsqu’ils s’approvisionnent dans des pays hors de la Liste indicative des pays à favoriser pour l’achat de cuir, les fournisseurs
doivent initier un travail constructif, pragmatique et mutuellement bénéfique en partenariat avec Kering, de manière à mieux
comprendre la chaîne d’approvisionnement, à enquêter sur
l’origine exacte des peaux jusqu’à leur lieu d’élevage, à évaluer
leur conformité aux Standards Kering et à définir, si nécessaire,des plans d’action.

Faire progresser les Standards Kering
pour le Bien-être Animal
Les fournisseurs doivent connaître l’existence des Standards
Kering pour le Bien-être Animal spécifiques à chaque espèce.
Ils sont également tenus d’informer leurs propres sous-fournisseurs de la nécessité pour Kering de surveiller et contrôler
le bien-être animal, ce qui implique pour les fournisseurs de :• Lire les Standards Kering pour le Bien-être Animal ainsi
que l’Annexe sur le Bien-être Animal. Les Standards
spécifiques à chaque espèce sont disponibles sur demande• Transmettre cette annexe à leurs sous-fournisseurs et les
informer de la nécessité pour Kering de surveiller et contrôler
le bien-être animal• Fournir sur demande des informations surl’approvisionnement, de façon à ce que Kering puisse
surveiller et vérifier l’alignement aux Standards Kering despratiques spécifiques d’élevage et d’abatage

S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et
les exigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relations commerciales. Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter etmettre en œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant
des attentes élevées en matière sociale et de conditions detravail dans la chaîne d’approvisionnement, conformément aux
principes énoncés dans le Code d’éthique Kering et sa Charte
Fournisseurs. Voir l’Annexe : Conformité à la réglementationsociale et application du Code d’éthique Kering dans la chaîne
d’approvisionnement.

14

Standards relatifs aux matières premières – Peaux destinées à la production de cuir

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Assurer la traçabilité complète du cuir
D’ici 2025, Kering exige une traçabilité complète des peauxjusqu’au lieu d’élevage, étayée par une documentation adéquate ainsi que des mécanismes et des vérifications de traçabilité matériels. Cette démarche requiert une collaboration avec
l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Les fournisseursde cuir sont tenus de contribuer à cette collaboration et deprésenter les informations suivantes :• L’emplacement et le nom de la tannerie ayant réaliséles finitions• Les emplacements et les noms des tanneries ayant réaliséles opérations précédant les finitions• L’emplacement (pays, région) et, si nécessaire,
le nom de l’abattoir• L’emplacement (pays, région) des élevages (des dernièresétapes jusqu’à la ferme d’élevage)
Les fournisseurs de cuir sont fortement encouragés à travaillerà l’aide de méthodes de traçabilité existantes comme l’ICEC(Istituto di Certificazione della Qualità per l’Industria Conciaria),
la traçabilité LWG ou le CSCB (Certificaçao de Sustentabilidade
do Couro Brasileiro). Voir ENCADRÉ 1 : Certifications de traçabilité recommandées.
Il est possible que Kering définisse de nouvelles conditions
supplémentaires. Les fournisseurs en seront tenus informés.
Il est important de noter que la seule mise en place d’une certification de traçabilité ne suffit pas à être en totale conformité
avec les standards Kering si les autres exigences listées ci-après(y compris celles relatives au bien-être animal) ne sont pas elles
aussi respectées.

Choisir ses sources d’approvisionnement
uniquement parmi les pays recommandéspar Kering, ou bien auprès de sources
spécifiques dont le caractère durable
est vérifié
D’ici 2025, tous les fournisseurs de cuir/peaux pour Keringseront tenus de s’approvisionner auprès des sources suivantes :• Un pays apparaissant dans la liste de l’ENCADRÉ 2.
Parmi ces pays, les opérations avec certifications listéesdans l’ENCADRÉ 3 sont à préférer aux sources non certifiées.
Il est à noter que le système de production agricole,la réduction des impacts directs (pâturage planifié,
préservation des habitats naturels, respect du bien-être
animal) et des impacts négatifs indirects (fourrage local etdurable, pratiques respectueuses de la vie sauvage) sont prisen compte dans l’évaluation des sources « à favoriser »• En particulier, Kering s’attachera à s’assurer que le cuir deses marques provient de systèmes d’élevage qui régénèrent
les sols et mettent en œuvre des niveaux de bien-être animalles plus élevés – et ceci signifie que la production de viande/
cuir issus de parcs d’engraissement ne fera plus partie
des approvisionnements du groupe à partir de 2025
• Tout pays à condition que la source d’approvisionnement
pour les peaux/cuirs (à savoir l’élevage et l’abattoir) puissent
justifier de leurs pratiques durables, soit par le biais d’une
des certifications listées dans l’ENCADRÉ 3, soit par le biais detoute autre certification approuvée par Kering et qui respecte
les Standards Kering en matière de gestion des terres,de conditions de travail/sociales et de bien-être animal

Garantir que les pratiques relatives
au bien-être animal sont conformes
aux Standards Kering
Tous les fournisseurs et sous-fournisseurs travaillant avec desanimaux vivants doivent accepter l’application et la vérification(par Kering ou une tierce partie) des Standards Kering pour leBien-être Animal spécifiques à chaque espèce. Ces Standards
Kering définissent les exigences spécifiques au bien-être animal à respecter dans les élevages.
Le Groupe exige également des preuves et une vérification dubon respect de ces standards dans les abattoirs. Les Standards
Kering pour le Bien-être Animal spécifiques à chaque espèce,
tout comme les recommandations pour les abattoirs, sont disponibles sur demande. Voir l’Annexe : Bien-être Animal.

15

Standards relatifs aux matières premières – Peaux destinées à la production de cuir

ENCADRÉ 1 : Certifications de traçabilité recommandéesType

Organisme
certificateur

Champ d’action

LWG

Standard privé

Leather WorkingGroup

Se focalise actuellement
principalement sur les tanneriesd’Amérique du Sud et d’Asie.
Comprend 3 notes pour la traçabilitédes peaux (wet-blue & white blue/
abattoir/fournisseurs de cuir refendu)

ICEC

Standard privé

Istituto diCertificazionedella Qualita perl’Industria Conciaria

Valable à l’international, conçu
à l’origine pour les tanneries
italiennes

Certificaçao desustentabilidade do
Couro Braisileiro

Se focalise sur les pratiquesdes tanneries brésiliennes

Textile Exchange

En cours de développement (aspects
couverts : environnement, impact
social, bien-être animal et traçabilité.)
Inclura les pratiques à la ferme,à l’abattoir et à la tannerie

CSCB

TextileExchange
Sustainable
LeatherStandard
national

Standard
volontaire

16Standards relatifs aux matières premières – Peaux destinées à la production de cuir

ENCADRÉ 2 : Liste indicative des pays à favoriser pour l’achat de cuir

Kering soutient les recherches actuellement en cours qui visent à évaluer le risque encouru
à s’approvisionner dans différents pays. Un pays est considéré comme présentant un risque élevé
s’il correspond à au moins un des critères suivants :• Il existe un risque de conversion d’écosystèmes sensibles (notamment forêts et prairies
naturelles) en pâturages destinés à l’élevage• Les pratiques d’élevage ne sont pas respectueuses de l’environnement (pollution importante deseaux, fortes émissions de gaz à effet de serre, etc.)• Il existe un risque de travail forcé d’enfants• Certaines fermes d’élevage occupent des zones revendiquées par des populations indigènes ou
des régions protégées par une législation fédérale, de l’État ou de la municipalité• Il n’existe pas de réglementation sur le bien-être animal, ou bien les pratiques locales sontincompatibles avec la notion de bien-être animal• Le système de traçabilité est très limité (absence de certification propre à la chaîne alimentaire,pas de législation gouvernementale, etc.)
Le tableau suivant liste les sources d’approvisionnement favorisées par Kering en raison du faible
risque qu’elles présentent quant aux critères énoncés ci-dessus. Cette liste reflète l’état desconnaissances de Kering au moment de sa rédaction : ainsi, elle pourra évoluer en fonction d’informations et recherches additionnelles menées par le Groupe. Nous encourageons vivement lesfournisseurs à faire part à Kering de leurs connaissances à propos des risques existant concernant
les pays d’approvisionnement.

Type de cuir

Pays d’origine (ou d’élevage)

Cuir bovin(bœuf, vache,veau, jeuneveau)• Europe : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Grèce, Irlande, Italie, Lettonie, Lituanie, Norvège,
Pays-Bas, Pologne, Royaume-Uni, Slovénie, Suède, Suisse• Nouvelle-ZélandeCuir ovin(mouton,chèvre,agneau)• Europe : Allemagne, Espagne, France, Grèce, Irlande, Islande,
Italie, Pays-Bas, Portugal, Royaume-Uni, Suède, Suisse• Nouvelle-Zélande17

Standards relatifs aux matières premières – Peaux destinées à la production de cuir

ENCADRÉ 3 : Certifications de sourcing durable recommandées
Lorsqu’un fournisseur souhaite s’approvisionner dans l’un des pays listés ci-dessous, Kering recommande de sour- cer lespeaux auprès d’élevages respectant les certifications volontaires présentées dans le tableau, qui vérifient les différents
critères de l’élevage durable, comme le bien-être animal, la préservation de la biodiversité et les pratiques d’élevage
respectueuses de l’environnement.
Pays

Certification

Acteurs

Type

Champ d’action

BÉTAIL (BŒUF, VACHE, VEAU, BUFFLE)MONDE ENTIERFRANCE

PAYS-BAS

Biologique ;Pour les standards
nationaux,voir l’IFOAM

Associations
nationales pourl’agriculture
biologiquetierce partie

Intégration du développement
durable dans les pratiquesd’élevage, traçabilité, substanceschimiques, préservation de labiodiversité

Ecological
Outcomes
Verified (EOV)

Savory Instituteseconde partie

Traçabilité, bien-être animal,
préservation de la biodiversité,
pratiques d’élevage durables

Label Rouge

Institut Nationalde l’Origine et dela Qualité (INAO)

tierce partie

Élevage, bien-être animal,
gestion de l’alimentation,
traçabilité

Beter Leven

Sociéténéerlandaise pourla protection desanimaux

tierce partie

Bien-être animal, gestion
de l’alimentation, traçabilité

tierce partie

Traçabilité et gestion del’alimentation (pâturage
uniquement, sans confinement,sans antibiotiques ou hormonesde croissance)

18
ÉTATS-UNIS,CANADA,ROYAUME-UNIET AFRIQUE DU SUD

Animal Welfare
Approved
Certified Grassfed

A Greener World

Certified Humane

Humane Farm
Animal Caretierce partie

Traçabilité et gestion del’alimentation (pâturage
uniquement, sans confinement,sans antibiotiques ou hormonesde croissance)

RSPCA Assured(anciennement
Freedom Food)

RSPCA

seconde partie

Bien-être animal,
Traçabilité

Pasture for Life

Associazione
Pasture Fed
Livestocktierce partie

Gestion des terres,
Bien-être animal,
Traçabilité

ÉTATS-UNIS

American Human
Certified

AmericanHumanetierce partie

Bien-être animal,
Traçabilité

MONDE ENTIER

Regenerative
Organic Certified

Regenerative
Organic Alliancetierce partie

Gestion des terres,
Bien-être animal, Traçabilité,
Responsabilité sociale

SPCA Certified

SPCA (New
Zealand)tierce partie

Bien-être animal,
Traçabilité

ÉTATS-UNIS,CANADAET AUSTRALIEROYAUME-UNIET IRLANDENOUVELLE-ZÉLANDE

Standards relatifs aux matières premières – Peaux destinées à la production de cuir

PETITS RUMINANTS (MOUTON, AGNEAU, CHÈVRE)

Type

Champ
Scope d’action

Associations
nationales pourl’agriculture
biologiquetierce partie

Respect de l’environnement,
traçabilité, substanceschimiques, préservation de labiodiversité

Ecological
Outcomes Verified(EOV)

Savory Instituteseconde partie

Traçabilité, bien-être animal,
préservation de la biodiversité,
pratiques d’élevage durables

Label Rouge

Institut Nationalde l’Origine et dela Qualité (INAO)

tierce partie

Reproduction,bien-être animal, gestion
de l’alimentation, traçabilité

RSPCA Assured(anciennement
Freedom Food)

RSPCA

seconde partie

Bien-être animal,
Traçabilité

Certified Karoo
Meat InitiativeKaroo
development
foundation (NGO)tierce partie

Traçabilité, bien-être animal,
respect de l’environnement

ÉTATS-UNIS,CANADA,NOUVELLE-ZÉLANDEET AUSTRALIE

Animal Welfare
Certified

Global AnimalPartnershiptierce partie

Bien-être animal, gestion del’alimentation, traçabilité,
pratiques d’élevage durables

ÉTATS-UNIS,CANADA,ROYAUME-UNIET AFRIQUE DU SUD

Animal Welfare
Approved
Certified Grassfed

A GreenerWorldtierce partie

Traçabilité, bien-être animal
et gestion de l’alimentation(pâturage uniquement)

ÉTATS-UNIS,CANADAET AUSTRALIE

Certified Humane

Humane Farm
Animal Caretierce partie

Bien-être animal, traçabilité,
gestion de l’alimentation

ROYAUME-UNIET IRLANDE

Pasture for Life

Association
Pasture Fed
Livestocktierce partie

Gestion des terres, Bien-être
animal, Traçabilité

Regenerative
Organic Certified

Regenerative
Organic Alliancetierce partie

Gestion des terres,
Bien-être animal, Traçabilité.
Responsabilité sociale

SPCA Certified

SPCA(New Zealand)tierce partie

Bien-être animal,
Tracabilité

Pays
Country

MONDE ENTIERFRANCIAROYAUME-UNI

AFRIQUE DU SUD

MONDE ENTIERNOUVELLE-ZÉLANDE

Certification

Acteurs
Stakeholders

Biologique ;Pour les standards
nationaux,voir l’IFOAM

19

Standards relatifs aux matières premières

PEAUX PRÉCIEUSES

20

Standards relatifs aux matières premières – Peaux précieuses

Les peaux précieuses issues de différentes espèces animales font partie intégrante de certains produits desmarques de Kering. Kering s’engage à ce que l’approvisionnement de ces peaux respecte les standards les plus
stricts en matière de bien-être animal, de développement durable et de conditions de travail. En matière de bienêtre animal, l’application des standards les plus stricts pour la gestion, la manipulation, la capture, le transportet l’abattage des animaux est un aspect fondamental des principes de Kering et, plus largement, de la réussite
à long terme du commerce des peaux précieuses. Par ailleurs, Kering se doit de gérer ses sources et ses chaînes
d’approvisionnement de manière à prévenir tout impact environnemental négatif sur les populations d’animauxsauvages et leurs habitats.
Pour les espèces listées dans les Annexes CITES, les fournisseurs doivent faire preuve de la plus grande diligenceet respecter scrupuleusement toutes les procédures CITES. Pour toutes les espèces, listées ou non par la CITES, il
est obligatoire de fournir des informations sur la provenance des peaux. Kering a conscience qu’il sera nécessairede mener des recherches et des recueils de données réguliers sur la chaîne d’approvisionnement afin de garantir
le respect des Standards Kering et l’exploitation durable des ressources.

Pour Kering, les peaux précieuses incluent :• Les crocodiliens (crocodiles, caïmans et alligators)• Les serpents (pythons, serpents d’eau comme l’ayers,
cobras, Elaphe, etc.)• Les lézards (téjus, varanidés, etc.)• Les oiseaux (dont l’autruche)• Les animaux aquatiques (poissons, anguilles, etc.)• Autres (antilopes, daims, etc.)
Les Standards Kering pour les peaux précieuses détaillés
ci-après se concentrent sur la production de peaux dans desfermes et/ou via la capture d’animaux sauvages.
D’autres Standards Kering existent pour le traitement
des peaux et le tannage du cuir (voir le Standard Kering sur letannage, qui s’applique au cuir et aux peaux précieuses).

Voici les principes clés qui soustendent les Standards Kering relatifs
aux peaux précieuses :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes
et les réglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs
du Code d’éthique de Kering• Appliquer les standards les plus
stricts en matière de bien-être animal• Prévenir tout impact pouvant nuire
aux populations sauvages et à leurs
habitats

21

Standards relatifs aux matières premières – Peaux précieuses

EXIGENCES MINIMALES

Ne sourcer aucune espèce dont lecommerce/trafic est illégal pour Keringou tout autre client
Les fournisseurs doivent s’engager à ne jamais s’adonner aucommerce illégal de produits issus d’animaux et à ne jamais
encourager le trafic d’animaux sauvages de quelque façon que
ce soit.
Toutes les peaux précieuses doivent provenir de filières légales,
et leur commerce doit respecter les lois et conventions nationales et internationales.

Ne sourcer aucune espèce menacéed’extinction
Les fournisseurs ne doivent pas sourcer d’espèce quasi menacée, vulnérable, en danger ou en danger critique (conformément à la Liste Rouge de l’UICN), même si leur commerce est
légal. La seule exception à cette règle concerne les espèces
listées dans les Annexes CITES qui correspondent aux critères
suivants :• Les espèces listées à l’Annexe I de la CITES sont proscrites• Les espèces listées à l’Annexe II et l’Annexe III de la CITES
peuvent être utilisées par les fournisseurs, à condition qu’ils
respectent scrupuleusement les procédures imposées par la
CITES, et qu’ils acceptent de partager certaines informations
concernant la provenance des animaux (voir le paragraphe «Fournir des informations vérifiables » ci-après)
Les fournisseurs doivent tout mettre en œuvre pour ne pas
s’approvisionner auprès de pays/structures qui présentent un
risque de non-conformité avec la CITES (ex. : le Laos).
Kering requiert que la plus grande prudence s’impose lorsquedes espèces non listées par la CITES sont utilisées. Si desespèces non listées par la CITES sont utilisées, Kering exige alors
des fournisseurs qu’ils transmettent préalablement, pour vérification, les informations détaillées sur la localisation (pays/
région) de leur source (ferme ou zone de capture) et sur lespratiques pour le bien-être animal appliqués.
Les animaux répertoriés par le US Endangered Species Act
et/ou protégés par l’Union européenne (Réglementation ducommerce des espèces sauvages dans l’UE) ne doivent pasêtre sourcés sauf si l’espèce est conforme aux restrictions etexigences de ces textes. Par ailleurs, un système de traçabilité
et de vérification par Kering doit être en place. Les fournisseurs
doivent également respecter toutes les conditions d’importation s’appliquant à ces espèces.

Les fournisseurs doivent s’assurer que leurs sous-fournisseurs
respectent les mêmes engagements, et doivent pouvoir vérifier
cet engagement.
Kering et/ou ses marques peuvent exiger un engagement écrit
de la part du fournisseur pour formaliser son accord avec lesstandards décrits dans ce chapitre encadrant l’approvisionnement en espèces menacées par le commerce.

Fournir des informations vérifiables
quant à la provenance de l’animal
Pour les espèces apparaissant dans les Annexes CITES, respecter le système de la CITES : les systèmes de traçabilité/étiquetage requis pour les espèces listées dans les Annexes
CITES doivent être appliqués. Il est à noter que les pays qui pratiquent la « réexportation » dans le cadre de la CITES (comme
Singapour) ne doivent pas être retenus comme source fiable,
en raison du risque élevé de perte d’intégrité de la chaîne d’approvisionnement.
Pour les espèces non listées par la CITES, fournir des informations pertinentes et vérifiables : le nom scientifique exact
de l’animal ainsi que sa provenance (pays et mode d’acquisition : captivité, élevage ou sauvage) doivent être fournis aux
marques Kering.

Faire progresser les standards Kering
pour le bien-être animal
Les fournisseurs doivent être au fait des Standards Kering pourle Bien-être Animal spécifiques à chaque espèce. Ils sont également tenus d’informer leurs propres sous-fournisseurs dela nécessité pour Kering de surveiller et contrôler le bienêtre
animal, ce qui implique pour les fournisseurs de :• Lire les Standards Kering sur le bien-être animal ainsi
que l’Annexe : Bien-être Animal. Les normes spécifiques parespèce sont disponibles sur demande• Transmettre ces standards en matière de bien-être animal
avec leurs sous-fournisseurs et informer de la nécessité pour
Kering de surveiller et contrôler le bien-être animal• Communiquer des informations sur l’approvisionnement
afin de permettre à Kering de surveiller et vérifier
l’alignement aux Standards Kering, en particulier vis-à-vis despratiques de bien-être à l’élevage et l’abatage

22

Standards relatifs aux matières premières – Peaux précieuses

EXIGENCES MINIMALES

S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et
les exigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relations commerciales.
Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter et mettreen œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant desattentes élevées en matière sociale et de conditions de travail
dans la chaine d’approvisionnement, conformément aux principes énoncés dans le Code d’éthique de Kering et sa Charte
Fournisseurs. Voir l’Annexe : Conformité à la réglementationsociale et application du Code d’éthique Kering dans la chaîne
d’approvisionnement.

23

Standards relatifs aux matières premières – Peaux précieuses

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

S’approvisionner auprès de pays
et filières approuvés par Kering
Dans les années à venir, les fournisseurs devront s’approvisionner uniquement auprès des pays et structures approuvés par
Kering (voir ENCADRÉ 1 : Liste indicative des filières à favoriser
pour les peaux précieuses). Kering transmettra régulièrement
des informations à jour concernant les pays/filières à favoriser.
Cette liste intégrera également les structures avec lesquelles
travaillent les fournisseurs approuvés par Kering. Les structures/sites approuvés par Kering appliquent des pratiques degestion permettant d’éviter tout impact négatif sur les populations sauvages, ainsi que des standards stricts et vérifiables
en matière de bien-être animal.
Sourcer ses matières premières auprès de structures/sites
recommandés par Kering permet de garantir que les fournisseurs répondent à l’ensemble des Exigences minimales deKering ainsi qu’à la plupart des Conditions supplémentaires
pour répondre aux Standards Kering. En conséquence, il nepourra y avoir aucune opération de sourcing via réexportationou à partir de filières qui ne peuvent ni identifier, ni vérifier
l’origine de l’animal.

Garantir la traçabilité complètede toutes les peaux
Les fournisseurs veilleront à la traçabilité complète de toutes
les peaux (d’espèces listées ou non par la CITES), permettant deremonter jusqu’à l’origine sauvage et/ou aux élevages en captivité. Cette traçabilité devra être vérifiée via les informationstransmises sur la provenance des peaux, comme exigé par lesStandards Kering. Ces informations porteront sur :• Le nom scientifique de l’espèce• Le pays d’origine (pays de la capture à l’état sauvage/de laferme/de l’installation de ranching ; dans le cas de structuresde ranching, le pays d’origine des nouveau-nés et/ou desœufs doit également être précisé)• Le site de traitement• Le type de source (élevage en captivité, ranching ou
capture à l’état sauvage)• Les lieux des différentes étapes de tannage

Les fournisseurs doivent mettre en place des systèmes permettant de vérifier l’origine des peaux précieuses. Ces systèmesreposent sur des marquages physiques (par ex. : étiquetteplastique, étiquette RFID, blockchain, traçage ADN etc.) tout
au long de la chaîne d’approvisionnement, ainsi que sur unebonne gestion de la documentation pour appuyer la traçabilité
physique. Les fournisseurs doivent accepter les contrôles detraçabilité menés par des secondes ou tierces parties et lesdemandes d’information sur leurs sources.

Garantir que les pratiques pourle bien-être animal sont conformes
aux Standards Kering pour le Bien-êtreAnimal spécifiques à chaque espèce
Tous les fournisseurs et sous-fournisseurs travaillant avec desanimaux vivants (ex. fermes d’élevage et sites de traitement)
doivent accepter l’application et la vérification par Kering ou
une tierce partie des Standards Kering pour le Bien-être Animal
spécifiques à chaque espèce, qui définissent les exigences spécifiques pour les pratiques de gestion actuellement en placeafin d’éviter tout impact négatif sur les populations sauvages
ainsi que le bien-être animal dans les fermes, les établissements pratiquant le ranching, les sites de traitement et lorsde la capture d’animaux sauvages. Pour les crocodiliens, cela
comprend les nouvelles normes et exigences de l’International
Crocodile Farmers Association (ICFA) pour les crocodiles d’élevage et les alligators. Parmi les autres certifications en coursde développement et susceptibles de répondre aux Standards
Kering figurent, pour l’autruche d’élevage, les standards de laSouth African Ostrich Business Chamber (SAOBC) et, pour les
reptiliens, le travail actuel de la Southeast Asian Reptile Conservation Alliance (SARCA). Voir l’Annexe : Bien-être Animal.

24

Standards relatifs aux matières premières – Peaux précieuses

ENCADRÉ 1 : Liste indicative des filières à favoriser pour les peaux précieuses
Le tableau suivant liste les filières recommandées par Kering en fonction des espèces clés. Ces filières sont les plus
susceptibles de répondre aux Exigences minimales et aux Conditions supplémentaires pour les peaux précieuses.
Cette liste reflète l’état des connaissances de Kering au moment de sa rédaction : elle pourra évoluer en fonction
des audits réalisés par des tierces parties dans les fermes d’élevage et/ou sites de traitement. Chaque fournisseur depeaux précieuses, qu’il apparaisse ou non sur la liste suivante, devra faire l’objet d’une vérification quant à sa conformité aux Standards Kering.
Nom vernaculaire

ALLIGATORD’AMÉRIQUE

CAÏMANÀ LUNETTESCAÏMAN YACARECROCODILEDU NILANACONDA JAUNEPYTHON BIRMANPYTHON RÉTICULÉ

Nom scientifique

Localisationde la source

Type de source

Certificat CITES requis ?

États-Unis(Louisiane, Géorgie)

Captivité

États-Unis

Sauvage

Venezuela

Sauvage

Argentine

Ranching

Bolivie

Captivité

Bolivie

Programmede prélèvement
Wild Tacana

Crocodylus
niloticus

Madagascar,
Afrique du Sud,
Zimbabwe

Ranching,
Captivitéoui, Annexe II

Eunectes notaeus

Argentine

Sauvageoui, Annexe II

Vietnam

Captivité

Alligator
mississippiensis

Caimancrocodilus

Caiman yacare

Python molurus
bivitattus

Pythonreticulatus

oui, Annexe II

oui, Annexe II

oui, Annexe II

oui, Annexe IIThaïlande

Captivité

Indonésie, Malaisie

SauvageThaïlande,
Vietnamoui, Annexe II
Captivité

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Standards relatifs aux matières premières

FAUSSE FOURRURE

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Standards relatifs aux matières premières – Fausse fourrure

Les marques de Kering n’utilisent plus de fourrure dans leurs collections. Par « fourrure » on entend des peauxdont le poil est préservé lors du traitement, provenant d’animaux élevés, capturés ou chassés principalement
pour leur peau. Cela inclut – sans toutefois se limiter – aux renards, mustélidés (ex : vison, belette, hermine, etc.),
rongeurs (ex. orylag, lapin, castor, ragondin, etc.), kangourou, cerf, opossum. À noter que les peaux de mouton
retournées et autres fourrures de bétail sont encadrées par les Standards Kering pour les peaux destinées à laproduction de cuir.

ENCADRÉ 1 : « Fausse fourrure » et autres alternatives à la fourrure

Les décisions des marques et certaines considérations légales, comme l’interdiction de ventede fourrure dans certaines villes, nourrissent de plus en plus la demande en « fausse fourrure »ou en alternatives qui ne soient pas issues d’animaux. Ces solutions posent problème sur le plandu développement durable, car la majeure partie des alternatives à la fourrure sont composées defibres synthétiques, comme l’acrylique, le modacrylique et le polyester, qui sont dérivées du pétrole.

Kering recommande à ses fournisseurs de suivre des principes de précaution lorsqu’ils
s’approvisionnent en produits alternatifs à la fourrure :Matières premières
Les matières utilisées dans les fourrures alternatives doivent être conformes aux Standards Kering :• Fibres végétales ou animales (coton, lin, soie, laine, alpaga, mohair, cachemire, ainsi que lesoptions régénérées) : voir les standards relatifs à chaque type de fibre (Standard Kering pourle coton, Standard Kering pour la laine, etc.). Pour les autres fibres naturelles spécifiquement
visées par les Standards Kering, les fournisseurs sont encouragés à se tourner vers le Materials
Innovation Lab de Kering.
• Viscose et fibres de viscose recyclées : voir le Standard Kering pour la viscose ;• Fibres polyester : l’utilisation de fibres synthétiques recyclées doit être la première priorité,
la seconde étant l’utilisation de fibres synthétiques avec contenu bio-sourcé. Voir le Standard
Kering pour les fibres synthétiques, à la section sur l’utilisation de fibres synthétiques recycléeset avec contenu bio-sourcé ;• Acrylique et modacryliqu : doivent être évités autant que possible car il n’existe pas
d’alternative durable pour ces fibres sur le marché pour le moment. Elles sont problématiques
en raison de leur fin de vie (elles ne peuvent pas être recyclées) et du risque potentiel existanten matière de santé humaine du fait des molécules monomères de base utilisées lors duprocessus de production de ces fibres. Si l’acrylique et le modacrylique ne peuvent pas êtreévités, les fournisseurs doivent mettre en œuvre toutes les mesures raisonnables pour fournir
des informations concernant :• Les solvants utilisés pour tisser la fibre• Les processus de récupération et de réutilisation des solvants• Les systèmes mis en place pour éviter les expositions des travailleurs aux solvants toxiques etautres produits chimiques dangereux

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Standards relatifs aux matières premières – Fausse fourrure

ENCADRÉ 1 : « Fausse fourrure » et autres alternatives à la fourrure

Teinture / Finitions
Des options durables de teinture des fourrures alternatives peuvent être choisies en fonction de lamatière première afin de réduire son impact environnemental, par ex. :• Fibres naturelles : la teinture naturelle ou la couleur naturelle peuvent être des options viables
principalement pour l’alpaga et le mohair ;• Fibres synthétiques : la teinture dans la masse doit être favorisée autant que possible ;• Fibres polyester (vierges, recyclées ou bio-sourcées) : utilisation de technologies de teintureéconomes en eau (ex. : technologies basées sur le CO2 supercritique pour remplacer l’eau).
Des processus de teinture en circuit fermé, où les produits chimiques et l’eau sont récupérés puisréutilisés pour la production, sont des options qui peuvent être adoptées par les fabricants de tous
types de fourrures alternatives.
Le label GRS et la certification GOTS sont disponibles pour la teinture et les finitions de la fourrure
alternative, comme pour tous les autres textiles biologiques et recyclés.
Traitement
Un certain nombre d’options durables peuvent être mises en place au niveau du traitement et destechniques de production afin de réduire l’impact de la fabrication et le rejet de microfibres. Il existe
deux principales techniques de tricotage : l’une à partir des fibres (sliver knitting) et l’autre à partir desfils (yarns knitting). Le sliver knitting génère davantage de rejets de fibres que le yarns knitting car la
structure d’ensemble du textile est plus lâche.
Également, au niveau des fils, le fait qu’ils soient tissés plus serrés entraîne moins de rejets de fibres.
Les fabricants équipés de systèmes d’aspiration conformes permettant d’éliminer les fibres qui se sontéchappées par le biais de la filtration et de l’extraction de l’air, doivent être privilégiés.
Veuillez vous référer aux Standardx Kering relatifs à la fin de vie pour plus d’informations concernant
les rejets de microfibres.
En ce qui concerne la gestion des produits chimiques et les processus de fabrication des alternatives
à la fourrure, les fournisseurs doivent se référer aux listes MRSL et PRSL de Kering, au Standard Kering
pour la fabrication textile, ainsi qu’à l’Annexe : Résumé de la politique Kering pour la gestion desproduits chimiques.
Il est important de noter que les termes « fausse fourrure » et « éco-fourrure » doivent être utilisés avec
prudence, car ils ne sont pas légalement autorisés dans de nombreux pays.

28

Standards relatifs aux matières premières

CACHEMIRE

29

Standards relatifs aux matières premières – Cachemire

Les chèvres produisant le cachemire se trouvent essentiellement en Asie centrale, notamment en Mongolie et
en Mongolie intérieure. Une partie de la production est également localisée en Inde, en Afghanistan et en Iran. La
Chine produit actuellement environ 75 % du cachemire mondial, principalement via des systèmes « d’élevage »intensif. En Mongolie, en revanche, le cachemire est en grande majorité produit à petite échelle par des éleveurs
nomades selon des méthodes traditionnelles. Ces familles d’éleveurs possèdent généralement des troupeaux decent à plusieurs milliers de chèvres. Ils doivent se déplacer dans les vastes prairies pour trouver suffisamment
de lieux de pâturage pour les chèvres, une pratique ancienne de plusieurs siècles. L’un des problèmes les plus
sensibles que pose la production du cachemire en Mongolie est la dégradation de l’environnement, qui s’opère
depuis vingt à trente ans. Accédant plus facilement aux marchés internationaux, les éleveurs nomades de Mongolie ont augmenté le nombre de têtes de leurs troupeaux (un chiffre multiplié par plus de 4 en 20 ans). L’écosystème fragile des prairies a donc été massivement dégradé par le surpâturage, la biodiversité a été impactée
et la productivité a diminué. Par ailleurs, d’autres conséquences environnementales, comme des tempêtes desable alimentées par une forte érosion du sol, ont engendré des impacts négatifs sur la santé et la qualité del’air. Cependant, étant donné la forte proportion de personnes qui dépendent du cachemire pour vivre et le fait
qu’il s’agit d’une source essentielle de PIB, la Mongolie met actuellement en place des mesures importantes pouraméliorer le caractère durable de l’industrie.
Le Standard Kering pour le cachemire a été conçu pour promouvoir et encourager l’approvisionnement en cachemireauprès de systèmes de production qui respectent les valeurs sociales et culturelles, qui contribuent à faire vivre les
producteurs locaux et qui favorisent le pâturage durable et les standards stricts en matière de bien-être animal.
30

Dans ce Standard Kering, le terme « cachemire » désigne lafibre textile issue des chèvres. Les règles correspondantes
couvrent les étapes de production depuis l’élevage jusqu’àl’obtention de laine de cachemire cardée. D’autres Standards
Kering encadrent le traitement de la laine de cachemire cardéeen aval de la chaîne d’approvisionnement (voir le Standard
Kering sur la fabrication textile).

Voici un résumé des principes clésqui sous-tendent le Standard Kering
pour le cachemire :• Respecter les lois nationales etinternationales, les principes et lesréglementations notamment liés aurespect des droits humains, auxlibertés fondamentales, à la santé et àla sécurité, ainsi qu’à la protection del’environnement, comme indiqué dansla Charte Fournisseurs du Code d’éthiquede Kering• Appliquer les standards les plus
stricts en matière de bien-être animal• Garantir des bénéfices sur les planssocial et culturel et souteniréconomiquement les producteurs
locauxStandards relatifs aux matières premières – Cachemire

EXIGENCES MINIMALES

Demander des précisions sur l’origine
du cachemire
Les fournisseurs devront tout mettre en œuvre pour communiquer, a minima, le pays d’origine (à savoir le pays d’élevage
des chèvres) de tout le cachemire utilisé pour les produits desmarques de Kering.

Faire progresser les standards Kering
pour le bien-être animal
Les fournisseurs doivent connaître l’existence des Standards
Kering pour le Bien-être Animal spécifiques à chaque espèce.
Ils sont également tenus d’informer leurs propres sous-fournisseurs de la nécessité pour Kering de surveiller et contrôler
le bien-être animal, ce qui implique pour les fournisseurs de :• Lire les Standards Kering pour le Bien-être Animal
ainsi que l’Annexe sur le Bien-être Animal. Les Standards
spécifiques à chaque espèce sont disponibles sur demande• Transmettre ces Standards à leurs sous-fournisseurs et les
informer de la nécessité pour Kering de surveiller et contrôler
le bien-être animal• Communiquer des informations sur l’approvisionnement
de façon à ce que Kering puisse surveiller et vérifier le respect
des Standards Kering

S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et
les exigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relations commerciales.
Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter et mettreen œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant desattentes élevées en matière sociale et de conditions de travail
dans la chaine d’approvisionnement, conformément aux principes énoncés dans le Code d’éthique de Kering et sa Charte
Fournisseurs. Voir l’Annexe : Conformité à la réglementationsociale et application du Code d’éthique Kering dans la chaîne
d’approvisionnement.

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Standards relatifs aux matières premières – Cachemire

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Garantir la traçabilité du cachemire
Kering s’engage à atteindre le plus haut niveau de transparence dans sa chaîne de valeur impliquant le cachemire. Ainsi,
les fournisseurs doivent mettre en oeuvre toutes les mesures
raisonnables pour transmettre à Kering l’origine et le trajet
d’acheminement du cachemire qu’ils vendent aux marques
du Groupe. Ces informations portent sur :• Le lieu du nettoyage et du cardage de la laine• Les producteurs de chèvres et/ou les coopératives d’éleveurs

Favoriser l’utilisation de cachemire issu
des filières recommandées par Kering
Les fournisseurs travailleront avec Kering pour favoriser l’approvisionnement en cachemire auprès de coopératives de bergers
et d’élevages spécifiques, qui s’engagent à adopter des pratiques
durables, notamment pour le bien-être animal, la gestion desterres et le pâturage. À ce jour, Kering a identifié les filières suivantes comme utilisant les meilleures pratiques reconnues.
Cette liste pourra être étendue et modifiée lors de révisions ultérieures du présent document, et tous les projets pourront fairel’objet d’une vérification supplémentaire de la part de Kering.
Mongolie• Les coopératives d’éleveurs du projet Kering Cachemire
Durable dans le Désert de Gobi
Chine
• Le cachemire d’élevage produit dans le cadre du programme« Aid for Trade », certifié par le label « Good Cashmere Standard »Quel que soit le pays
• Les producteurs dont les élevages biologiques sontcertifiés GOTS
• Les producteurs de cachemire dont les élevages sontconformes à la certification de production biologique de l’UE
Kering peut exiger que le cachemire qui lui est destiné soit
stocké séparément afin d’en garantir la traçabilité complèteet de s’assurer qu’il provient des filières à favoriser.

Garantir que les pratiques pour lebien-être animal sont conformes aux
Standards Kering
Tous les fournisseurs/sous-fournisseurs travaillant avec desanimaux vivants doivent accepter l’application et la vérification(par Kering ou une tierce partie) des Standards Kering pour leBien-être Animal spécifiques à chaque espèce. Plus spécifiquement, les fournisseurs de cachemire doivent accepter de se

conformer aux standards Kering pour le bien-être animal spécifiques aux chèvres utilisées dans la production de cachemire.
Voir l’Annexe : Bien-être Animal. Il est à noter que le Standard
Kering pour les chèvres cachemire intègre certaines spécificités
afin d’inclure les pratiques culturelles majeures des communautés d’éleveurs traditionnelles.
Le programme de certification Sustainable Fibre Alliance comprend des standards existants qui correspondent à certaines
exigences de Kering en matière de bien-être animal ; ceux-ci
peuvent être considérés comme une preuve acceptable despratiques respectueuses des producteurs.

Garantir la gestion durable des terreset du pâturage
Kering exige des preuves et des vérifications pour s’assurer
que le cachemire utilisé dans les produits de ses marques est
sourcé auprès de producteurs engagés dans des pratiques depâturage « régénératrices » (par exemple, des pratiques depâturage qui ne conduisent pas à un état de surpâturage et dedégradation des terres). Les initiatives suivantes favorisent unpâturage durable et sont considérées comme adaptées pournotre approvisionnement :• Le protocole de gestion des prairies de la Sustainable Fibre
Alliance (SFA), qui comprend des coopératives de producteurs/éleveurs travaillant pour obtenir la certification SFA• La vérification ciblée de programmes spécifiques pourun cachemire durable gérés par des agences et ONG locales,
nationales ou internationales• Les coopératives d’éleveurs qui travaillent avec
Agronomes & Vétérinaires Sans Frontières (AVSF) dans laprovince de Bayankhongor, en Mongolie• D’autres coopératives travaillant avec des experts afind’améliorer les pratiques de pâturage (par exemple, The Nature
Conservancy dans la steppe orientale et le Mongolian GreenGold Program, parfois appelé « Nomades responsables »)Utiliser du cachemire recyclé/
régénéré lorsque cela est possible
Ce type de cachemire peut être confectionné soit avec deschutes de cachemire pré- ou post-consommateur, soit avec
une combinaison des deux. Cette démarche permet de réduire
la demande en cachemire vierge et les impacts environnementaux et sociaux qui en découlent. Pour le cachemire recyclé/
régénéré, la certification GRS est à favoriser.
Tous les fournisseurs sont encouragés à prendre connaissanceet à s’aligner sur toute législation internationale et locale relative au cachemire recyclé/régénéré.

32

Standards relatifs aux matières premières – Cachemire

ENCADRÉ 1 : Différences entre cachemire de Mongolieet cachemire de Mongolie Intérieure (Chine)
Mongolie
Le cachemire représente, en valeur, la troisième exportation la plus importante de Mongolie(parfois appelée « Mongolie extérieure »). Le cachemire est principalement produit pardes communautés d’éleveurs nomades, qui font paître les chèvres sur de vastes étendues deprairies en Mongolie. Face aux préoccupations croissantes concernant la santé des écosystèmeset le bien-être social, le gouvernement de Mongolie, les coopératives d’élevage et un ensembled’acteurs travaillent actuellement avec le PNUD à l’élaboration d’une « norme de développement
durable du cachemire » qui sera applicable à grande échelle. Kering se félicite de cette initiative
multipartite et l’utilisera pour éclairer ses décisions en matière d’approvisionnement une fois
qu’elle sera publiée. D’ici là, Kering privilégiera l’approvisionnement auprès des producteurs ainsi
que des projets sélectionnés avec soin, en conformité avec les Standards de développement
durable du Groupe.
Chine
Contrairement à la Mongolie, la plupart de la production de cachemire en Chine se déroule dansdes systèmes d’élevage intensif fermés ou semi-fermés dans une région connue sous le nomde « Mongolie intérieure ». La Chine produit actuellement environ 75 % du cachemire mondial,et 18 % supplémentaires entrent sur le territoire chinois par le biais du commerce pour y subir
différentes phases de traitement. Le cachemire produit dans le cadre de ces systèmes d’élevage
devrait être soumis à un ensemble de normes différentes (mais connexes) de celles applicables
au cachemire produit par les éleveurs nomades, qui nécessite un accès aux prairies.

ENCADRÉ 2 : Le projet « South Gobi Sustainable Cashmere »Depuis 2015, Kering soutient le projet South Gobi Cashmere en Mongolie. Ce programmeinnovant travaille avec plus de 120 familles d’éleveurs sur 250 000 hectares et est administré
par la Wildlife Conservation Society. Suivant une approche unique basée sur le marché qui lie
les éleveurs à Kering, et bénéficiant de l’expertise de surveillance environnementale de Stanford/
NASA, il s’agit de l’un des tout premiers projets de cachemire axés sur les résultats, qui seconcentre sur la protection des pâturages, la production de cachemire respectueuse de la faune,la santé animale et l’amélioration des moyens de subsistance. À un niveau plus macro, le projet
vise à construire un modèle évolutif aussi solide que possible et collabore actuellement
avec différents acteurs pour établir une plus grande industrie du cachemire durable en
Mongolie. En matière d’approvisionnement, le cachemire produit dans le cadre de ce projet est
une priorité absolue pour Kering.

33

Standards relatifs aux matières premières

LAINE

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Standards relatifs aux matières premières – Laine

La laine est produite dans des systèmes d’élevage intensif dans plus de 100 pays à travers le monde. Néanmoins, entermes de qualité et de quantité, la meilleure laine provient d’Australie, de Nouvelle-Zélande, d’Amérique du Sud etd’Afrique du Sud. La production de laine peut être considérée comme plus ou moins durable en fonction de l’impact
du système d’élevage et du respect du bien-être animal, avec une attention particulière portée à la pratique du mulesing (à savoir l’ablation de la peau autour de l’arrière-train et/ou de la queue d’un mouton au moyen de cisailles). Les
méthodes utilisées pour nettoyer ou dégraisser la laine brute (en suint) peuvent également peser dans la balancelorsque l’on évalue le caractère durable d’une source d’approvisionnement. Les impacts et l’importance relatifs dessystèmes d’élevage, du bien-être animal et des méthodes de nettoyage diffèrent en fonction des pays et des régions.
Les facteurs contribuant à l’impact environnemental des systèmes d’élevage incluent la conversion des écosystèmes
naturels, la dégradation des pâturages et le traitement chimique des prairies et des moutons. En Australie, en Nouvelle-Zélande, au Royaume-Uni, dans certains pays d’Europe et ailleurs, la production de laine est une pratique ancienne, qui remonte parfois à plusieurs siècles. Ainsi, la conversion d’écosystèmes naturels (prairies et forêts) en terres
agricoles est moins problématique dans ces régions. Cependant, en partie à cause de l’ancienneté de la pratique, on
constate souvent une dégradation croissante des pâturages et des écosystèmes dans les élevages et les zones alentours. Par ailleurs, l’élevage de mouton s’appuie de plus en plus sur l’utilisation d’intrants chimiques (par exemple desengrais issus de la pétrochimie) pour l’entretien des pâturages. Dans certaines régions, les producteurs de laine dépendent fortement des substances chimiques pour traiter les parasites des moutons, comme les poux et les mouches
vertes australiennes. La plupart des substances chimiques utilisées pour traiter ces parasites externes se fixent sur lesuint plutôt que sur la fibre même : ils sont retirés à l’étape de nettoyage initiale (« dégraissage »), ce qui produit deseffluents contaminés. Dans d’autres pays, le problème dela conversion des écosystèmes naturels reste préoccupant, car l’élevage d’ovins nécessite l’exploitation de prairies
naturelles dégradées par le surpâturage. Un autre aspect important du système d’élevage ovin est la façon dont lesélevages cohabitent et/ou contrôlent les espèces indigènes, et si ces dernières sont considérées comme « nuisibles »(par exemple, certains prédateurs) ou comme herbivores concurrents (par exemple, les kangourous).

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Standards relatifs aux matières premières – Laine

Dans ce Standard Kering, le terme de « laine » désignela fibre textile issue du mouton, de l’élevage de l’animal
à l’obtention de laine dégraissée/cardée. D’autres Standards
Kering encadrent le traitement de la laine en avalde la chaîne d’approvisionnement (voir le Standard Kering
sur la fabrication textile).
La laine peut s’avérer une matière première naturelle
très durable à condition de limiter les intrants chimiques,de bien gérer l’étape de dégraissage et de mettre en placedes pratiques de pâturage durables.

Voici un résumé des principes clésqui sous-tendent le Standard Kering pourl’approvisionnement en laine durable :• Respecter les lois nationales etinternationales, les principes et lesréglementations notamment liés au respect desdroits humains, aux libertés fondamentales, à lasanté et à la sécurité, ainsi qu’à la protection del’environnement, comme indiqué dans la Charte
Fournisseurs du Code d’éthique de Kering• Maximiser le caractère durable et écologiquedes pratiques : soutenir une production de lainequi, au lieu de dégrader les écosystèmes naturels,
contribue à restaurer et à entretenir la bonne
santé des sols, des plantes et de la vie sauvage• Appliquer les standards les plus stricts enmatière de bien-être animal• Réduire les intrants chimiques : produirede la laine en ayant recours au minimum à desproduits chimiques toxiques• Utiliser l’eau de manière efficace etresponsable dans les élevages et lors desprocessus de dégraissage

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Standards relatifs aux matières premières – Laine

EXIGENCES MINIMALES

Demander des précisions sur l’origine
de la laine
Les fournisseurs devront tout mettre en œuvre pour communiquer, a minima, le pays d’origine (à savoir le pays d’élevage
des moutons) de toute la laine utilisée pour les produits desmarques de Kering.

Faire progresser les standards Kering
pour le bien-être animal
Les fournisseurs doivent connaître l’existence des Standards
Kering pour le Bien-être Animal spécifiques à aux moutons,
dans les élevages et pendant le transport. Ils sont également
tenus d’informer leurs propres sous-fournisseurs de la nécessité pour Kering de surveiller et contrôler le bien-être animal,
ce qui implique pour les fournisseurs de :• Lire les Standards Kering pour le Bien-être Animal
ainsi que l’Annexe sur le Bien-être Animal. Les Standards
spécifiques à chaque espèce sont disponibles sur demande• Transmettre ces Standards à leurs sous-fournisseurs et les
informer de la nécessité pour Kering de surveiller et contrôler
le bien-être animal• Communiquer des informations sur l’approvisionnement
afin de permettre à Kering de surveiller et vérifier le respect

S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et
les exigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relations commerciales.
Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter et mettreen œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant desattentes élevées en matière sociale et de conditions de travail
dans la chaine d’approvisionnement, conformément aux principes énoncés dans le Code d’éthique de Kering et sa Charte
Fournisseurs. Voir l’Annexe : Conformité à la réglementationsociale et application du Code d’éthique Kering dans la chaîne
d’approvisionnement.

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Standards relatifs aux matières premières – Laine

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Garantir la traçabilité de la laine
Kering s’engage à atteindre le plus haut degré de transparence
dans sa chaîne de valeur pour la laine. Ainsi, les fournisseurs
doivent mettre en oeuvre toutes les mesures raisonnables pourtransmettre à Kering l’origine et le trajet d’acheminement de lalaine qu’ils vendent aux marques du Groupe. Ces informations
portent sur :ment, les fournisseurs de laine doivent accepter de se conformer
aux standards Kering de bien-être animal pendant l’élevage et letransport des moutons. Voir l’Annexe : Bien-être Animal. Il est ànoter que les Standards Kering pour le Bien-être Animal spécifiques aux moutons ne portent pas uniquement sur le mulesing.

• Le site de traitement de la laine (nettoyage et dégraissage)• Les précisions sur les élevages et les trajets de la laine tout
au long de la chaîne d’approvisionnement

Il existe plusieurs standards externes pour le bien-être animal pourla production de laine qui correspondent à certaines exigencesde Kering : ces standards peuvent donc servir de preuve de bontraitement des animaux dans un élevage. Cependant, Kering peutdemander des vérifications supplémentaires et des audits desélevages en question. La situation sera évaluée au cas par cas.

Favoriser l’utilisation de laine issue
de filières recommandées par Kering

Garantir la gestion durable des terreset du pâturage

Les fournisseurs travailleront avec Kering pour favoriser l’approvisionnement en laine auprès d’élevage spécifiques, qui
s’engagent à adopter des pratiques durables, notamment pourla traçabilité, le bien-être animal et la gestion des terres. À cejour, Kering a identifié les filières présentées ci-après comme
adoptant une approche plus durable. Cette liste pourra êtrecomplétée lors de révisions ultérieures :Kering exige de ses fournisseurs qu’ils entreprennent des pratiques d’élevage qui améliorent et restaurent le fonctionnement des écosystèmes naturels dans leur ferme. Les preuves debonnes pratiques en termes de gestion des pâturages devrontêtre transmises à Kering.

• Élevages certifiés par le Responsible Wool Standard (RWS,voir ENCADRÉ 1), y compris pour la laine ZQ Merino et la laine
ZQRX Merino• Élevages certifiés par les standards biologiques (GOTS)• Elevages certifiés par le programme Nativa• Producteurs de laine provenant d’elevages conformes
à la certification biologique de l’UE
• Les élevages en Australie peuvent également être certifiés
selon les New Merino Standards for Responsible Wool
Production in Australia,• Les élevages d’Afrique du Sud peuvent également êtrecertifiés selon la norme Sustainable Cape Wool ou la norme
Abelusi Wool Audit.
Kering peut exiger que la laine qui lui est destinée soit stockée
séparément afin d’en garantir la traçabilité complète et de s’assurer qu’elle provient des filières recommandées.

Garantir que les pratiquespour le bien-être animal sont conformes
aux Standards Kering
Tous les fournisseurs/sous-fournisseurs travaillant avec desanimaux vivants doivent accepter l’application et la vérification(par Kering ou une tierce partie) des Standards Kering pour leBien-être Animal spécifiques à chaque espèce. Plus spécifique-

Kering soutient l’utilisation de pratiques agricoles régénératrices, qui peuvent apporter divers avantages écologiques etsociaux. Cela comprend la restauration de la qualité des sols,la séquestration de carbone supplémentaire, la protection dela biodiversité et la garantie que les agriculteurs reçoivent une
rémunération équitable pour l’amélioration de leurs pratiques.
Dans la mesure du possible, les marques doivent privilégier
l’approvisionnement en laine issue de l’agriculture régénérative, à condition que les pratiques et les résultats soient vérifiés
par une tierce partie. Cela inclut le programme Ecological Outcome Verification (EOV) du Savory Institute, ainsi que la laine
certifiée ZQRX .

Utiliser de la laine recyclée/régénérée
lorsque cela est possible
Kering encourage l’utilisation de laine recyclée/régénérée. Cetype de laine est généralement produit à partir d’un fort pourcentage de chutes de laines pré-consommateur de grandequalité. Cette approche permet de réduire la demande delaine vierge et les impacts environnementaux et sociaux quien découlent.
Tous les fournisseurs sont encouragés à prendre connaissanceet à s’aligner sur toute législation internationale et locale relative à la laine recyclée/régénérée.

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Standards relatifs aux matières premières – Laine

ENCADRÉ 1 : Responsible Wool Standard (RWS, Standard laine responsable)

Le Responsible Wool Standard (RWS) est un standard volontaire international qui garantit lebienêtre animal, les pratiques de gestion des terres et la traçabilité de la laine. Lancé à l’été
2016 par l’organisation à but non lucratif Textile Exchange et révisé en mars 2020, ce standarda été créé pour proposer une référence internationale en matière de protection animale etd’agriculture pour l’élevage des moutons. Ce standard sert également d’autres objectifs, commel’accompagnement des éleveurs dévoués du monde entier grâce à la reconnaissance de leursbonnes pratiques, la protection de la biodiversité dans les élevages, l’amélioration du bien-être
social, ou encore la promotion d’une plus grande transparence sur l’ensemble de la chaîne devaleur mondiale. Le RWS est destiné aux éleveurs impliqués dans la production de laine demouton, aux organismes de certification mandatés pour les certifications de conformité austandard, ainsi qu’aux entreprises commercialisant des produits en laine. Il s’agit d’un standard
volontaire : il n’a pas vocation à remplacer les dispositions légales ou réglementaires en vigueurdans les pays concernés.
Les objectifs du Responsible Wool Standard sont les suivants :• Proposer un outil spécifique à l’industrie pour identifier les bonnes pratiques d’élevage• Garantir que la laine provient de moutons élevés de façon responsable• S’assurer que les élevages appliquent des méthodes de gestion améliorée des terres qui
protègent l’équilibre des sols, la biodiversité et les espèces indigènes• Progresser sur le sujets de protection sociale

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Standards relatifs aux matières premières

SOIE

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Standards relatifs aux matières premières – Soie

Fibre polyvalente et luxueuse, la soie est largement utilisée et prisée dans le monde entier depuis des siècles pour sa
douceur, son drapé élégant, sa légèreté et son confort, sa capacité à retenir la chaleur et sa résistance à la traction. La
soie est essentiellement produite par des vers à soie, c’est-à-dire les larves ou « chenilles » des papillons de nuit. On
dénombre une grande variété de soies, dont chacune présente des caractéristiques différentes en fonction de l’espèce
du papillon et de la méthode de production (voir ci-dessous). Ces différents types de soie sont produits dans plus de30 pays, dont le premier est la Chine, suivie par l’Inde et le Japon. La plupart de la soie utilisée dans le secteur du luxe
est obtenue grâce au papillon Bombyx Mori, élevé dans des fermes et nourri avec des feuilles de mûrier. À leur éclosion,les larves de ce papillon produisent un long et unique filament de fibre de protéine (la soie) d’environ mille mètres delong. Les larves utilisent ce filament pour fabriquer un cocon dans lequel elles s’enferment entièrement pour l’étape
suivante de leur métamorphose, la chrysalide. Le filament est tenu en place par une sorte de colle, la séricine, également produite par le ver à soie. Il est important de souligner que le Bombyx mori présent dans la plupart des élevages
séricicoles est domestiqué depuis des milliers d’années, et qu’il a fait l’objet d’une sélection à travers des programmesd’élevage sur de nombreuses générations. Cette espèce est entièrement dépendante des systèmes d’élevage et nepourrait pas survivre à l’état sauvage. La soie présente des qualités intrinsèques de durabilité. C’est une fibre naturelle
et biodégradable, et les mûriers cultivés pour nourrir les vers poussent bien sur des sols pauvres. Leurs racines profondes contribuent à prévenir l’érosion des sols. Par ailleurs, malgré la culture des mûriers nécessaires à sa production, la soie consomme moins d’eau que d’autres fibres bio-sourcées. La production de soie pose cependant d’autres
problèmes sur le plan du développement durable : la consommation d’eau, l’utilisation de produits chimiques, le typed’énergie utilisée, le traitement des terres et ses impacts sur l’écosystème, sans oublier la question importante desconditions de vie et de travail des sériciculteurs. À travers le Standard Kering pour la soie, le Groupe s’engage à traiter
toutes ces questions liées à sa chaîne d’approvisionnement en soie et à appliquer les bonnes pratiques en vigueur.
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Le Standard Kering pour la soie porte essentiellement
sur la production commerciale de la « soie de mûrier » issue
du papillon Bombyx mori. Cette activité représente 95 %de la production mondiale de soie (voir l’ENCADRÉ 2
pour plus d’informations sur les autres types de soie).
La production de soie de mûrier est complexe et structuréeselon plusieurs étapes distinctes. Le Standard Kering
pour la soie porte sur les premières étapes du processus
de sériciculture :1. L’élevage des cocons : élevage des vers à soie à partirdes œufs, culture des mûriers et production de cocons
2. La filature : tri des cocons, traitement à la vapeurou à l’air chaud pour éliminer les larves, passage dans une
solution au savon pour ramollir et éliminer la séricine,
extraction des fils de soie à partir du cocon et associationde plusieurs filaments (dévidage)
Remarque : les étapes suivantes de production de la soie
(le moulinage, l’utilisation des schappes, la teinture
et les finitions) sont abordées dans le Standard Kering pourla fabrication textile.

Voici les principes clés qui sous-tendent
le Standard Kering pour la soie :• Respecter les lois nationales et internationales, les principes et les réglementations notamment liés au respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santé et à lasécurité, ainsi qu’à la protection de l’environnement, comme indiqué dans la Charte
Fournisseurs du Code d’éthique de Kering• Maximiser le caractère durable etécologique des pratiques : soutenir laproduction de soie qui, au lieu de dégraderles écosystèmes naturels, contribue àrestaurer et à entretenir la bonne santé dessols, des plantes et de la vie sauvage• Réduire les intrants chimiques :produire de la soie sans avoir recours à desproduits chimiques toxiques, y compris despesticides et engrais synthétiques, pourla culture des mûriers et aux premièresétapes de fabrication de la soie
• Utiliser l’eau et les énergies renouvelables
de manière efficace et responsable dans lesélevages et lors des processus de filatureStandards relatifs aux matières premières – Soie

EXIGENCES MINIMALES

Demander des précisions sur l’origine
de la soie
Les fournisseurs devront tout mettre en œuvre pour communiquer, a minima, le pays d’origine (à savoir le pays de culture
et des premières étapes de la sériciculture) de toute la soie
utilisée pour les produits des marques de Kering.

Tout mettre en œuvre pour intégrer
de la soie biologique certifiée dansvos approvisionnements
Pour leurs produits, les marques de Kering sont encouragées à
utiliser autant de soie biologique certifiée que possible (certification de la fibre). Il faudra donc s’assurer de la certification
GOTS pour les fibres ou les tissus, et de la certification OCS ou
GOTS pour les autres processus, comme la teinture, les finitions,etc. (Voir ENCADRÉ 1 : Soie biologique pour plus d’informations).
Le Materials Innovation Lab de Kering peut recommander desfournisseurs de soie biologique.

S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et
les exigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relations commerciales.
Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter et mettreen œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant desattentes élevées en matière sociale et de conditions de travail
dans la chaine d’approvisionnement, conformément aux principes énoncés dans le Code d’éthique de Kering et sa Charte
Fournisseurs.
L’approvisionnement en soie peut permettre de soutenir lesméthodes de travail artisanales, et plus particulièrement letravail des femmes, dans la mesure où les conditions sociales
et de travail sont exemplaires. Ainsi, les fournisseurs doivent
vérifier que ces conditions sont conformes aux principes contenus dans le Code d’éthique et les Kering Standards au niveau
de l’élevage et du dévidage. Ces critères d’excellence socialesont détaillés dans l’Annexe sur la Conformité à la réglementation sociale et l’application du Code d’éthique de Kering dansla chaîne d’approvisionnement.

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Standards relatifs aux matières premières – Soie

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

S’approvisionner uniquement en soie
biologique certifiée
Afin d’être en conformité totale avec les Standards Kering, lesfournisseurs doivent uniquement s’approvisionner en soie
biologique certifiée. La certification garantit que les pratiquesséricicoles ont été vérifiées et satisfont aux critères de l’agriculture biologique. Elle garantit aussi la traçabilité de la soie
tout au long de la chaîne d’approvisionnement (préférer lacertification GOTS, voir ENCADRÉ 1 : Soie biologique pour plusd’informations).

Utiliser de la soie recyclée/régénérée
lorsque cela est possible
Kering soutient l’utilisation de la soie recyclée/régénérée.
Ce type de soie peut être soit des restes de soie pré-consommation, soit de la soie post-consommation, soit une combinaisondes deux. Cela permet de réduire la demande de soie vierge etles impacts environnementaux et sociaux associés. Pour la soie
recyclée/régénérée, la certification GRS est préférable.
Tous les fournisseurs sont encouragés à prendre connaissanceet à s’aligner sur toute législation internationale et locale relative à la soie recyclée/régénérée.

Garantir les bonnes pratiques
environnementales dans les processus
de filature
Les premières étapes de filature de la soie, et notamment ledévidage, peuvent avoir des impacts importants sur l’environnement à cause de la consommation d’eau, d’énergie et deproduits chimiques. Il convient de s’assurer que ces impacts
sont contrôlés et minimisés, via des actions concrètes :• Suivre le programme Clean by design à l’étape du dévidage
pour optimiser la consommation d’eau et d’énergie• Lors des opérations de filature, les produits chimiques
utilisés doivent être conformes à la Liste des substancessoumises à restriction en fabrication (MRSL). Voir l’Annexe :Résumé de la Politique Kering pour la gestion des produits
chimiques pour plus d’informations sur la liste MRSL

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Standards relatifs aux matières premières – Soie

ENCADRÉ 1 : Soie biologique

Il est important de faire la différence entre soie « biologique » et soie « certifiée biologique». De nombreux fournisseurs affirment que leur soie est « biologique ». Bien souvent, cetteaffirmation ne s’applique qu’à la manière dont la soie est teinte, c’est-à-dire avec des produits
naturels qui peuvent être qualifiés de « biologiques ». En réalité, la soie biologique véritable
est celle qui a été certifiée conforme à un ensemble de normes d’agriculture biologique. Ainsi,
la culture des mûriers doit respecter un certain nombre de normes biologiques, tandis que lesprocessus de sériciculture ne doivent pas avoir recours à des produits chimiques de synthèseou à des hormones de croissance. Les lois nationales qui encadrent la production biologiquesont les suivantes : Règlement (CE) n° 834/2007 relatif à la production biologique en Europe,
USDA NOP aux États-Unis, NOPO en Inde et JAS au Japon. Par ailleurs, la chaîne de traçabilité
du produit doit également faire l’objet d’une certification, généralement selon les standards
Global Organic Textiles Standard (GOTS) ou Organic Content Standard (OCS). Le GOTS est reconnu
comme la norme internationale de référence pour la production de textiles à partir de fibres
biologiques. Il définit des critères environnementaux exigeants pour l’ensemble de la chaîne
d’approvisionnement en textiles biologiques, et impose de respecter des critères sociaux ainsi
que les critères prescrits par les certifications habituelles en matière d’agriculture biologique.

ENCADRÉ 2 : Autres types de soie

Le sete selvatiche sono in genere prodotte con sistemi di produzione di dimensioni minori rispetto
alla seta di gelso. Molte di queste sete possiedono caratteristiche peculiari ed eccezionali
in termini di consistenza, colore e assorbimento del colorante. Queste varietà devono essere
trattate come materie prime di eccellenza e non come prodotti sostitutivi per la seta di gelso
ottenuta in maniera convenzionale. Alcune di queste sete sono prodotte all’interno di allevamenti,
mentre altre sono del tutto selvatiche, poiché le falene in questione depongono le uova soltanto
su alberi selvatici. A differenza della Bombyx mori, queste specie di falene non sono state addomesticate e sono pertanto in grado di sopravvivere in natura. La raccolta di seta selvatica può
avere molti risvolti positivi, tra cui la protezione dell’ecosistema locale; tuttavia, occorre al tempo
stesso vigilare sulle condizioni dei lavoratori e sugli impatti della lavorazione del prodotto.
La seta Honan: una delle sete selvatiche di maggiore qualità viene prodotta nella provincia
cinese dello Henan ed è l’unico tipo di seta selvatica che può essere tinta con facilità.
La seta di Assam: queste sete provengono dallo stato indiano di Assam, celebre per le sue
eccezionali e peculiari varietà di seta, tra cui spiccano:• La seta Muga: fine, lucente, resistente e di colore naturalmente ambrato-dorato. Si trattadel secondo tessuto più costoso al mondo dopo la pashmina. La tinta dorata di questa seta
naturalmente resistente alle macchie si fa più intensa lavaggio dopo lavaggio• La seta Eri: bianca quasi come le sete ottenute dai bozzoli della specie Bombyx mori. È talvolta
chiamata “seta della pace”, perché la falena che la produce non viene uccisa per ottenerla. I filamenti
sono più corti e l’aspetto ricorda un tessuto misto di lana e cotone, ma con la consistenza e lamorbidezza tipiche della seta normale• Seta Tusar (o Tussah): naturalmente lucente, spesso di colore dorato e molto resistente.
Si produce in numerosi Paesi (India, Cina, Giappone e alcune nazioni africane) a partire da varie
specie di falene che si nutrono di foglie di quercia e altre piante ricche di tannini. Sono questi
tannini che conferiscono alla seta il suo colore dorato.

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Standards relatifs aux matières premières

COTON

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Standards relatifs aux matières premières – Coton

Le coton est une matière première de base importante pour les produits des marques de Kering. À l’échelle mondiale, le coton est cultivé dans 80 pays, sur 33 millions d’hectares (près de 2,5 % des terres arables), et représente
36,5 % de la demande en fibres mondiale. La plupart du coton cultivé dans le monde consomme de grandes quantités de pesticides et d’engrais. Outre les impacts évidents de l’utilisation de ces produits chimiques de synthèse
sur l’environnement et la santé humaine, la plupart des cultures du coton utilisent l’eau de manière non durable.
Par ailleurs, les chaînes d’approvisionnement du coton représentent un défi majeur en termes de développement
durable, avec des exemples de travail forcé et de travail des enfants dans les exploitations agricoles. Une minuscule proportion de la production du coton (moins de 1 %) est considérée comme réellement durable. Il s’agit par
exemple des exploitations biologiques et/ou certifiées Fairtrade, qui n’utilisent aucun produit chimique de synthèse. Dans ces exploitations, la consommation de l’eau est réduite et les conditions sociales et de travail sontbien gérées. Le Compte de Résultat Environnemental (EP&L) de Kering montre clairement que le coton biologiqueprésente un impact environnemental 80 % moins important que celui du coton conventionnel. Les considérations
environnementales et sociales sont à l’origine de l’engagement fort de Kering en faveur de l’utilisation exclusive
dans ses chaînes d’approvisionnement de coton traçable et cultivé durablement.

D’autres Standards Kering encadrent le traitement des textiles
et la gestion des produits chimiques (voir le Standard Kering
pour la fabrication textile et l’Annexe : Résumé de la Politique
Kering pour la gestion des produits chimiques). Le Standard
Kering pour le coton et les listes de pays à favoriser/à éviter
seront révisés chaque année.

Voici les principes clés qui
sous-tendent le Standard Kering
pour le coton au niveau de la ferme/de l’exploitation agricole :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes et
les réglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs
du Code d’éthique Kering• Garantir des standards stricts
en matière de justice sociale et deconditions de travail pour les exploitants
agricoles• Diminuer l’impact des produits
chimiques de synthèse sur
l’environnement et la santé• Utiliser l’eau de manière efficace
et responsable• Restaurer la biodiversité du sol etveiller à ne causer aucun impact négatif
sur les écosystèmes naturels

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Standards relatifs aux matières premières – Coton

EXIGENCES MINIMALES

Demander des précisions sur l’origine
de la fibre
Les fournisseurs devront tout mettre en œuvre pour communiquer, a minima, le pays d’origine (à savoir le pays de culture) detout le coton utilisé pour les produits des marques de Kering.

Ne pas s’approvisionner en coton
dans des pays à haut risqueLe coton ne doit en aucun cas être sourcé en Ouzbékistan,en Syrie, au Turkménistan ou dans tout autre pays considéré
comme « à haut risque » en termes de travail des enfants ou detravail forcé dans les systèmes de production de coton. Kering
informera ses fournisseurs aussi régulièrement que nécessairedes pays « à haut risque » pour l’approvisionnement. Kering est
signataire du Pledge Against Forced Child Labour in Uzbekistan
Cotton (Engagement contre le travail forcé des enfants dansle secteur du coton en Ouzbékistan) et s’oppose fermement àl’exploitation forcée des enfants dans la chaîne d’approvisionnement du coton..
Les fournisseurs doivent également mettre à disposition
des preuves de leur conformité, ainsi que de celle de leurssous-fournisseurs (par exemple, des documents attestant dela traçabilité jusqu’au(x) pays d’origine).

Tout mettre en œuvre pour intégrer
du coton biologique certifié
dans vos approvisionnements
Les marques de Kering sont encouragées à utiliser dans leurs
produits autant de coton biologique certifié que possible (lacertification portant sur la fibre). Les recherches effectuées
par Kering ont montré que le coton biologique a un impact
environnemental réduit de 80 % par rapport au coton conventionnel (voir l’Annexe sur le Compte de Résultat Environnemental [EP&L] pour plus d’informations). Les fournisseurs doivent
s’efforcer de sourcer des matières premières contenant ducoton biologique, qu’il soit certifié au stade de la fibre par les
standards IFOAM ou, pendant la phase de fabrication par lacertification GOTS, et ils doivent prendre l’initiative de proposerce type de coton aux marques.
Enfin, Kering n’accepte pas les fibres et aliments génétiquement modifiés (OGM) dans les matières premières des produits
et emballages de ses marques, dont notamment le coton génétiquement modifié, souvent présent lorsque le coton n’est pas
certifié biologique.
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S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et
les exigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relations commerciales.
Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter et mettreen œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant desattentes élevées en matière sociale et de conditions de travail
dans la chaine d’approvisionnement, conformément aux principes énoncés dans le Code d’éthique de Kering et sa Charte
Fournisseurs.
Les fournisseurs doivent vérifier que les conditions de travail
et les règles sociales mises en œuvre correspondent aux principes mentionnés dans le Code d’éthique et les Kering Standards dans l’ensemble des processus de production du coton.
Ces critères d’excellence sociale sont détaillés dans l’Annexe surla Conformité à la réglementation sociale et l’application du
Code d’éthique de Kering dans la chaîne d’approvisionnement.

Standards relatifs aux matières premières – Coton

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

S’approvisionner uniquement en coton
biologique certifié
Les fournisseurs doivent s’approvisionner en coton biologiquecertifié GOTS tout au long de la chaîne d’approvisionnement
textile. Lorsque ce n’est pas possible, ils peuvent opter pour unmélange de coton certifié GOTS et de coton Organic Content
Standard (OCS), à savoir des produits certifiés GOTS jusqu’à laproduction de fil ou de textile, puis certifiés OCS pour tous lesprocessus suivants (teinture, finitions, etc.) jusqu’au produit
fini. Cette démarche garantit l’intégrité du coton biologique àtous les niveaux de la chaîne d’approvisionnement.
Voir ENCADRÉ 1 : Explication des standards pour le coton
durable et recommandations de Kering ci-après pour plusd’informations sur les standards envisageables.

Privilégier le coton cultivé selon
des pratiques régénératrices
Le coton cultivé selon des pratiques agricoles régénératrices
peut apporter divers avantages écologiques et sociaux. Cela
comprend la restauration de la qualité des sols, la séquestration de carbone supplémentaire, la protection de la biodiversité et la garantie que les agriculteurs reçoivent une rémunération équitable pour l’amélioration de leurs pratiques. Dans lamesure du possible, les marques doivent privilégier l’approvisionnement en coton biologique issu de l’agriculture régénérative, à condition que les pratiques et les résultats soient vérifiés
par une tierce partie. Cela inclut le coton produit dans le cadrede la Regenerative Organic Certification (ROC).
Tous les fournisseurs sont encouragés à prendre connaissanceet à s’aligner sur toute législation internationale et locale relative à la soie recyclée/régénérée.

S’il n’est pas possible de s’approvisionneren coton biologique, opter pour un coton
certifié par d’autres standards
Une autre certification acceptable correspond au coton recyclé.
Pour ce type de coton, il vaut mieux préférer la Certification
GRS. Le coton recyclé doit bénéficier d’une traçabilité claireet vérifiable afin de garantir l’intégrité de la chaîne d’approvisionnement et de contrôler la conformité du produit avec lesstandards Kering sur les produits chimiques (voir l’Annexe surla gestion des produits chimiques).

D’autres cotons certifiés, comme le Cotton made in Africa(CMiA) et la Better Cotton Initiative (BCI), ne sont pas à préférer aux certifications mentionnées auparavant, à moins defournir une preuve du caractère durable du produit choisi (parexemple, des rapports documentés démontrant que la certification permet un impact environnemental moins importantque celui du coton conventionnel).
Par ailleurs, comme précisé auparavant, Kering n’accepte pas
les fibres et aliments génétiquement modifiés (OGM) commematières premières et/ou nourriture pour le bétail qui fournit
des matières premières pour les produits et emballages de ses
marques, au nom du principe de précaution et afin de limiter son impact sur l’environnement et la société. Puisqu’elle
permet l’utilisation de coton OGM, la certification BCI n’est pas
recommandée aux fournisseurs.

Soutenir les programmes de conversion/de transition vers le coton biologiqueÀ l’heure actuelle, moins de 1 % du coton est cultivé en agriculture biologique. Kering s’est fixé l’objectif d’utiliser autant
de coton biologique que possible dans les produits de ses
marques ; il est donc important de soutenir les programmes
et les agriculteurs qui s’engagent dans la transition d’une agriculture conventionnelle vers une production de coton biologique. Ce processus dure trois ans environ et s’accompagne
parfois d’une baisse de rendement les deux premières années,le temps que les cultures s’adaptent aux méthodes de production biologiques. Kering encourage ses fournisseurs et ses
marques à s’approvisionner auprès de sources suivant des programmes vérifiables de conversion/ de transition afin d’assurer la pérennité de l’approvisionnement en coton biologique.
Veuillez contacter le Materials Innovation Lab pour plus d’informations sur les sources d’approvisionnement potentielles.

Faire preuve de transparence
et d’intelligence
Les fournisseurs doivent mettre à disposition toute la documentation permettant de répondre aux contrôles de certification (parexemple des certificats de conformité ou de transaction). Pourplus de détails, voir l’ENCADRÉ 1 : Explication des standards pourle coton durable et recommandations de Kering.
L’ensemble du coton certifié doit répondre aux critères de qualité des marques de Kering et s’approvisionner en coton certifié
ne doit pas se traduire par une baisse de la qualité de cettematière première.

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Standards relatifs aux matières premières – Coton

ENCADRÉ 1 : Explication des standards pour le coton durable
et recommandations de Kering
Quelle est la différence entre le Global Organic Textile Standard (GOTS) et le OrganicContent Standard de Textile Exchange (OCS) et leurs systèmes de certification respectifs ?
Le label GOTS est un standard exhaustif qui certifie le produit entier. Il fixe des critères
environnementaux et sociaux détaillés pour l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement textile
pour les tissus composés au minimum de 70 % de fibres biologiques. L’OCS retrace quant à lui leparcours d’une fibre biologique tout au long de la chaîne d’approvisionnement textile, dans le but
d’appliquer au produit fini un « label » fibre biologique, sans toutefois tenir compte d’éventuels
critères environnementaux ou sociaux lors de la fabrication.
Les marques et revendeurs peuvent présenter l’OCS comme une première étape avant lacertification GOTS (par exemple en expliquant que l’OCS certifie la traçabilité et la manipulation,et en attendant que les chaînes d’approvisionnement soient certifiées GOTS). De nombreuses
entreprises de la chaîne d’approvisionnement choisissent même d’obtenir la certification desdeux standards, GOTS et OCS, afin de mieux répondre aux attentes de leurs clients. Dans certains
cas, il se peut qu’un produit spécifique ne réponde pas à toutes les exigences de traitement dulabel GOTS (par exemple car tous les produits de teinture et d’apprêt utilisés ne correspondent
pas aux critères GOTS, ou que le pourcentage minimum de 70 % de fibre biologique n’est pas
atteint). Dans ce cas, le produit peut tout de même être certifié par le label OCS, qui permet devérifier le contenu biologique d’un produit et d’afficher sur l’étiquetage la nature biologique desfibres employées. Les labels GOTS et OCS peuvent donc être considérés comme des systèmes decertification complémentaires et non pas concurrents.
Pour plus d’information, voir le site du GOTS.
À quoi correspond le label Fairtrade ?
Le label Fairtrade garantit des prix justes, des conditions de travail décentes, des mesures dedéveloppement durable à l’échelle locale et des conditions de vente équitables pour les agriculteurset les ouvriers des pays en développement. En exigeant des entreprises un prix viable, qui ne descende
jamais en dessous du prix du marché, Fairtrade entend combattre les injustices du commerce
conventionnel qui, traditionnellement, discrimine les producteurs les plus démunis et les plus faibles.
Ce label leur permet d’améliorer leur situation et d’avoir davantage de contrôle sur leurs vies.
Les standards Fairtrade exigent des techniques d’agriculture durables et des prix plus élevéspour les produits biologiques. À l’heure actuelle, les standards et guides environnementaux dulabel Fairtrade interdisent l’utilisation de graines OGM aux agriculteurs, et les encouragent àsurveiller activement les champs voisins.
Pour plus d’informations, voir le site Max Havelaar France.
À quoi correspond le label Global Recycled Standard (GRS) ?
Le GRS a été élaboré pour répondre aux besoins de l’industrie du textile, mais il peut s’appliquer
aux produits de n’importe quel secteur. Il convient à tout produit fabriqué à partir de matières
recyclées, y compris les fibres naturelles (comme le coton ou la laine recyclés), les fibres
synthétiques (polyester, polyamide ou tout autre polymère recyclé) et d’autres produits commele papier, le verre, etc.
Ce standard couvre l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement et définit des critères pour cinqéléments clés : la traçabilité, les principes environnementaux, les exigences sociales, les intrants
chimiques et l’étiquetage.
Pour plus d’informations, voir le site textileexchange.org/integrity.

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Standards relatifs aux matières premières

PAPIER ET BOIS

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Standards relatifs aux matières premières – Papier et bois

La dégradation et la destruction des forêts entraîne la perte massive d’une biodiversité et d’écosystèmes précieux qui rendent une multitude de « services » nécessaires à notre survie, y compris la régulation du climat. Il
existe plusieurs facteurs de déforestation, dont notamment l’exploitation non durable du bois pour la production de papier et de pulpe de bois, et ce particulièrement dans les pays tropicaux.
Kering s’engage à garantir que ses sources d’approvisionnement ne participent pas à la dégradation ou à ladestruction des écosystèmes forestiers, ainsi qu’à développer autant que possible les opportunités de gestion
durable des forêts. Le Standard Kering pour les produits à base de papier et de bois découle de l’engagement deKering à s’approvisionner auprès de forêts gérées durablement, et à réduire les besoins du Groupe en produits
issus des ressources forestières, via l’utilisation accrue de papier et d’emballages recyclés.

Les exigences des Standards Kering pour le papier et le bois
portent sur le papier en tant que matière première
pour la production, mais aussi sur les produits finis en papier,comme les fournitures de bureau, les boîtes à chaussures,les sacs de shopping, etc.

Voici les principes clés qui soustendent le Standard Kering pour les
produits à base de papier et de bois :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes
et les réglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santé età la sécurité, ainsi qu’à la protection del’environnement, comme indiqué dansla Charte Fournisseurs du Code d’éthiquede Kering• Diminuer la pression sur les écosystèmes forestiers en utilisant dupapier recyclé aussi souvent que possible• Favoriser les produits en bois vierge
provenant de forêts gérées durablement
et certifiées• Garantir l’absence de travail forcé ausein de la production agroforestière• Respecter la politique Kering pourla gestion des produits chimiques afinde contrôler les substances dangereuses

51Standards relatifs aux matières premières – Papier et bois

EXIGENCES MINIMALES

S’assurer que les produits à base de bois
sont conformes à la Liste Kering
des substances soumises à restriction
dans les produits (PRSL)
Tous les produits à base de bois doivent être conformes à laliste PRSL, qu’il s’agisse de matière brute, d’un composant ou
d’un produit fini. Chaque fournisseur Kering doit garantir laconformité de ses produits vis-à-vis de la liste PRSL par le biais
de tests adaptés. Par ailleurs, Kering conduit un programme detest des produits en interne afin de bénéficier d’une mesured’audit supplémentaire.
La liste PRSL est une annexe à votre contrat fournisseur (accord
ou conditions d’achat) avec les marques de Kering. Pour plusd’informations, voir l’Annexe : Résumé de la Politique Kering
pour la gestion des produits chimiques.

Lorsque cela est possible, utiliser
des matières premières (à base de papier
ou de bois) avec du contenu recyclé
Kering s’engage à réduire sa dépendance aux matières premières primaires (« vierges »). Il est conseillé d’opter pourdes produits dont le contenu recyclé est entre 50 % et 100 %,particulièrement pour les produits comme les fournitures debureau en papier, les emballages B2B et les étiquettes. Pour les
produits à base de papier ou de bois recyclé, les certifications
Forest Stewardship Council (FSC) et Blue Angel sont à préférer.
Voir ENCADRÉ 1 : Explications des labels FSC.

Choisir des produits à base de papier
ou de bois dont la provenance de forêts
gérées durablement est certifiée
Kering recommande la certification Forest Stewardship Council(FSC). Une caractéristique importante d’une certification est
sa capacité à assurer la traçabilité d’une matière première. Il
est fondamental pour Kering de pouvoir se fier à la traçabilitéde ses matières premières et, par conséquent, de pouvoir encontrôler le caractère durable.
La certification FSC est conforme à l’engagement de Kering en
matière de gestion durable et permet d’éviter les pratiques deforesterie les plus destructrices : abattage illégal, conversion
de forêts naturelles pour une autre utilisation des sols, éradication de forêts à haute valeur de conservation, violations
des droits civiques et modification génétique d’espèces forestières. Elle garantit également l’application de principes degestion des parties prenantes adéquats, tels que le droit despeuples autochtones et des communautés rurales à donnerou retenir leur Consentement préalable, donné librement eten connaissance de cause (CPLCC), qui doit être exercé avant
d’entreprendre des activités de gestion forestière.
Le label FSC 100 % est à préférer au label FSC Mix. Voir ENCADRÉ 1 : Explications des labels FSC.
Le label Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC) n’est pas la certification que recommande Kering
en premier lieu car ce type de papier ne donne pas autant degaranties que le FSC en termes de traçabilité.

S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et
les exigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relations commerciales.
Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter et mettreen œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant desattentes élevées en matière sociale et de conditions de travail
dans la chaine d’approvisionnement, conformément aux principes énoncés dans le Code d’éthique de Kering et sa Charte
Fournisseurs. Voir l’Annexe : Conformité à la réglementationsociale et application du Code d’éthique Kering dans la chaîne
d’approvisionnement.

52

Standards relatifs aux matières premières – Papier et bois

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Se conformer à la Liste Kering
des substances soumises à restrictionen production (MRSL) et, plus
particulièrement, s’assurer que le papieret les produits à base de papier sontfabriqués sans chlore
Kering s’engage à éliminer toutes les substances chimiques
dangereuses des processus de fabrication et des produits deses marques d’ici 2020. À cette fin, Kering a adopté une Listedes substances soumises à restriction en fabrication (MRSL).
Les fournisseurs devront s’assurer qu’aucune des substanceschimiques citées dans la liste Kering MRSL n’est utilisée intentionnellement dans les différentes étapes de production et ce,que les processus de fabrication soient réalisés sous contrôledes fournisseurs ou en amont de la chaîne d’approvisionnement par des sous-fournisseurs.
Ils devront porter une attention particulière au chlore : lorsqu’il
est utilisé pour blanchir le papier, la technique employée peut
entraîner la formation de substances chimiques dangereuses
comme des dioxines ou des furanes, connus pour causer lecancer chez l’homme. Kering recommande de s’approvisionner en papier produit à l’aide d’une technique de blanchimentcertifiée sans chlore (TCF, Totally Chlorine-Free, ou PCF, Process
Chlorine-Free).

Favoriser l’approvisionnement auprèsde petites exploitations dont le bois
est certifié FSC
S’approvisionner en bois certifié FSC permet de soutenir des pratiques écologiques durables et d’assurer des moyens de subsistance stables aux producteurs. Mais il est possible d’aller plus
loin, en soutenant les opérations de foresterie à petite échelle
dont le caractère durable est certifié. Lorsque cela est possible,
Kering recommande aux fournisseurs de sourcer des produits
en bois issus de « forêts de petites dimensions et aux systèmesde gestion forestière à faible intensité » certifiés FSC et/ou deproductions gérées par une communauté certifiées FSC.

53

Standards relatifs aux matières premières – Papier et bois

ENCADRÉ 1 : Explication des labels FSC

FSC 100% : Le produit contient exclusivement des fibres provenant de forêts certifiées FSC. Lesforêts certifiées FSC ont été soumises à un audit indépendant pour déterminer leur conformité
aux 10 Principes et Critères FSC pour la gestion des forêts.
FSC Mixte : Le bois ou la fibre du produit est composé d’un mélange de certains ou de tous les
types de produits suivants :• bois ou fibre provenant d’une forêt certifiée FSC• bois ou fibre de récupération• bois ou fibre d’autres sources contrôlées
FSC Recyclé : Tout le bois ou la fibre du produit est recyclé. Il s’agit à la fois de matière recyclée
pré- ou post-consommateur.

54

Standards relatifs aux matières premières

PLASTIQUES55

Standards relatifs aux matières premières – Plastiques

Le plastique est une matière polyvalente et importante, qu’il peut être difficile de remplacer dans le cadre de certains usages. Il faut avoir en tête que le plastique a de nombreux enjeux environnementaux sur son cycle de vie. Le
plastique est majoritairement obtenu à partir de ressources fossiles non renouvelables, dont l’extraction peut avoir
des impacts environnementaux majeurs. La production du plastique présente elle aussi des risques pour l’environnement et la santé, car elle peut entraîner l’émission de substances chimiques toxiques pendant la fabrication.
Le problème le plus important reste la durée de vie très courte du plastique : plus de la moitié des produits enplastique sont jetés après un seul usage, alors même que cette matière est permanente et non biodégradable. Prèsde 10 % du plastique jeté finit dans les océans, où il forme de grandes « îles », ou bien est ingéré par les animauxmarins avec des conséquences désastreuses, se retrouvant parfois dans la chaîne alimentaire humaine.
Kering s’attache à réduire sa consommation de plastique au profit de matières bio-sourcées plus durables. Le
Standard Kering pour le plastique se base sur notre engagement à réduire l’utilisation et l’émission de substances
toxiques pendant la fabrication, ainsi qu’à bannir les plastiques les plus dangereux (comme le PVC). Kering soutient les actions menées pour comprendre les impacts du cycle de vie des différents types de plastique durable.

Le Standard Kering pour le plastique porte sur l’ensemble
des types de plastiques utilisés dans nos produits,
nos emballages et notre visual merchandising.

Voici les principes clés qui
sous-tendent le Standards Kering
pour le plastique :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes
et les réglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs du Coded’éthique de Kering• Bannir complètement le PVC• Éviter les substances les plus
dangereuses dans les produits et leurfabrication grâce à la Liste Kering
des substances soumises à restriction
dans les produits (PRSL) et la Liste Kering
des substances soumises à restrictionen fabrication (MRSL)• Encourager l’utilisation de plastiquescontenant des matières recyclées
et des biosourcées• Agir pour résoudre la question
de la fin de vie du plastique

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Standards relatifs aux matières premières – Plastiques

EXIGENCES MINIMALES

Ne jamais utiliser de PVC dans les
produits ou les emballages
Le PVC est une menace potentielle pour l’environnement et lasanté à cause des sous-produits du chlore (par exemple, desdioxines) qui se forment lors de la fabrication ou de l’incinération de produits contenant du PVC. Les sous-produits du chlore
sont cancérogènes et très dangereux pour la santé humaine,
l’environnement et la vie sauvage en général. À cause de ces
risques, Kering s’est fixé publiquement l’objectif en 2012 debannir le PVC de ses collections et de ses produits.

Respecter la Liste Kering des substancessoumises à restriction dans les produits(PRSL)
Il est impératif de respecter la liste PRSL pour tous les produits
en plastique, qu’il s’agisse de matières premières, de composants ou de produits finis. Chaque fournisseur Kering doit
garantir la conformité de ses produits vis-à-vis de la liste PRSL
par le biais de tests adaptés. Par ailleurs, Kering conduit unprogramme de test des produits en interne afin de bénéficier
d’une mesure d’audit supplémentaire.
La liste PRSL est une annexe à votre contrat fournisseur (accord
ou conditions d’achat) avec les marques de Kering. Pour plusd’informations, voir l’Annexe : Résumé de la Politique Kering
pour la gestion des produits chimiques.

Appliquer le principe de précaution
pour les nanotechnologies
Kering suit le principe de précaution et ne fera pas usage desnanotechnologies sauf si leur application ainsi que leurs
impacts en fin de vie ont été analysés et établis comme n’ayant
aucun impact sur la santé humaine et sur l’environnement.
Les fournisseurs sont tenus de partager proactivement les
informations sur les nanotechnologies qu’ils utilisent dansleur système de fabrication. Pour plus d’informations, voirl’Annexe : Résumé de la Politique Kering pour la gestion desproduits chimiques.

Respecter la Liste Kering des substancessoumises à restriction en fabrication(MRSL)
Kering s’engage à éliminer toutes les substances chimiques
dangereuses de ses produits d’ici 2020. À cette fin, Kering aadopté une Liste des substances soumises à restriction en
fabrication (MRSL). D’ici 2020, les fournisseurs devront s’assurer qu’aucune des substances chimiques citées dans la liste
MRSL n’est utilisée intentionnellement dans les différentesétapes de production et ce, que les processus de fabricationsoient réalisés sous contrôle des fournisseurs ou en amontde la chaîne d’approvisionnement par des sous-fournisseurs.
Dans le cas des plastiques, la vigilance s’impose pour les catégories de substances chimiques suivantes : COV (composésorganiques volatils) aromatiques et aliphatiques, colorants
azotiques, ortho-phtalates, HAP (hydrocarbure aromatiquepolycyclique), métaux lourds, retardateurs de flamme, alkylphénols et organostanniques.
En outre, les fournisseurs doivent s’efforcer de se conformer
aux nouvelles versions de la liste MRSL afin de satisfaire aux
nouvelles exigences de cette liste dans le délai de transition
communiqué.
Ceci est particulièrement important pour les plastiques, eneffet de nouvelles restrictions concernant les substances liéesà certains polymères (caoutchouc, mousse et adhésif) ont été
ajouté dans la dernière version de la liste MRSL, MRSL v.2.0.
Pour plus d’informations voir l’Annexe : Résumé de la Politique
Kering pour la gestion des produits chimiques.
Cette exigence n’est pas applicable aux fournisseurs d’emballages.

S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et
les exigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relations commerciales.
Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter et mettreen œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant desattentes élevées en matière sociale et de conditions de travail
dans la chaine d’approvisionnement, conformément aux principes énoncés dans le Code d’éthique de Kering et sa Charte
Fournisseurs. Voir l’Annexe : Conformité à la réglementationsociale et application du Code d’éthique Kering dans la chaîne
d’approvisionnement.

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Standards relatifs aux matières premières – Plastiques

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Favoriser l’utilisation de plastiques
biosourcés et de plastiques recyclés

Réduire la quantité d’ingrédientscritiques

Les fournisseurs doivent préférer les plastiques recyclés et les
plastiques biosourcés aux plastiques conventionnels issus deressources fossiles (voir ENCADRÉ 1). Ces plastiques alternatifs
peuvent présenter différentes caractéristiques (par exemple,
offrir un contenu bio-sourcé ou recyclé, être biodégradables,etc.). Ces caractéristiques sont listées ci-après selon un ordred’importance décroissant défini par Kering :Préférer les plastiques contenant une quantité minimale deplastifiants et de chlore.

• Favoriser les plastiques avec du contenu recyclé etcertifiés (GRS de préférence)• À défaut, s’approvisionner en plastique avec contenu
biosourcé (non issu de ressources fossiles ou de lapétrochimie) et certifié (label OK Biobased)À l’heure actuelle, les plastiques bio-sourcés disponibles sontsouvent fabriqués à partir d’un mélange de matières fossiles etvégétales. En choisissant ce type de plastique, les fournisseurs
doivent maximiser le recours aux plastiques ayant un taux élevé
de matière non fossile et s’informer sur l’origine de la matière
utilisée pour produire le composant organique du plastique(céréales, déchets organiques, protéines, etc.).
Préférer les plastiques de deuxième génération, qui n’utilisentpas de matières premières représentant des ressources
alimentaires, mais plutôt les parties non comestibles desplantes, les ressources forestières, les protéines issues dedéchets, etc. Demander aux fournisseurs de plastique desinformations sur le contenu organique de leurs produits
Tout mettre en œuvre pour garantir que les matières premières
entrant dans la composition des plastiques ne proviennent
pas d’organismes génétiquement modifiés (OGM). Keringn’approuve pas l’utilisation d’OGM dans ce contexte
Les fournisseurs doivent utiliser une méthode de contrôle
officielle pour déterminer le pourcentage de matière organique (par exemple, la méthode ASTM D8666). Ils doivent êtreen mesure de fournir les résultats des tests pour justifier dupourcentage de contenu bio-sourcé composant leur plastique.

Minimiser les rejets de plastique
Chaque année, en Europe, 41 000 tonnes de plastique nontransformé finissent sous forme de granulés, de microbilles
ou de paillettes dans la nature. Afin d’éviter ce phénomène,
les processus utilisés par les producteurs, les entreprises detraitement et les transporteurs de plastique doivent être adaptés, en mettant en place des équipements et des procédures
permettant d’éviter le rejet de cette matière qui est un véritablepoison pour les organismes vivants. L’installation de filtres ou
de systèmes permettant de retenir et de recueillir les granulés
plastique sur place est un exemple d’action permettant d’éviter le risque de dispersion.L’Opération Clean Sweep® (OCS), uneinitiative lancée en 2015, vise à diffuser et à systématiser lesbonnes pratiques au niveau des opérations de production, detransport et de traitement.

Agir pour remédier à la question
de la fin de vie du plastique
Préférer des plastiques recyclables.
Interdire les plastiques oxo-fragmentables. Il n’a pas été prouvé
que les plastiques oxo-fragmentables soit biodégradables, ses
fragments pourraient augmenter le niveau de microplastiquesprésent dans les océans, ce qui remettrait en question leursbénéfices environnementaux.
Consulter le Standard sur la fin de vie.

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Standards relatifs aux matières premières – Plastiques

ENCADRÉ 1 : Plastiques et bio-plastiques, quelques définitions

Le terme bio-plastique fait référence à deux types de plastique :• Les plastiques avec contenu bio-sourcé, également appelés polymères bio-sourcés, qui sontfabriqués à partir de biomasse renouvelable comme l’amidon de maïs, les copeaux de bois,
l’huile végétale, les déchets alimentaires, etc. Le polymère obtenu peut être à base d’amidon,de cellulose, de protéines, etc.
• Les plastiques biodégradables
Certains plastiques peuvent être à la fois bio-sourcés et/ou biodégradables.
Un plastique biodégradable peut être décomposé par des micro-organismes (bactéries ou
champignons) et transformé en eau, gaz (dioxyde de carbone et méthane) et biomasse.
La bio-dégradabilité dépend fortement des conditions environnementales : température,présence de micro-organismes, présence d’oxygène et d’eau.
Un plastique recyclable peut potentiellement être ré-exploité après sa phase d’utilisation
initiale pour fabriquer de nouvelles matières et de nouveaux objets. Presque tous les types deplastiques sont recyclables mais, dans les faits, seuls quelques-uns le sont, le recyclage étant
conditionné dans différentes régions par des facteurs économiques, logistiques et techniques.
Un plastique compostable peut se décomposer dans un compost. La désintégration duplastique doit se produire selon un processus spécifique de compostage de déchets organiques
et demande un certain temps. Le résultat de cette décomposition doit être indiscernable
dans le compost et ne doit laisser aucune substance toxique.
Les plastiques bio-sourcés ne sont pas tous biodégradables. Certains plastiques dérivés
du pétrole sont biodégradables. Les plastiques compostables sont tous biodégradables,
mais les plastiques biodégradables ne sont pas tous compostables.

59

Standards relatifs aux matières premières

DUVET

60

Standards relatifs aux matières premières – Duvet

Le duvet est issu de différentes espèces d’oies et de canards d’élevage. Il s’agit bien souvent d’un sous-produit del’industrie alimentaire. La question la plus importante lorsque l’on s’approvisionne en duvet est celle du bien-être
animal, depuis les oiseaux reproducteurs jusqu’aux oiseaux dont on prélèvera le duvet/les plumes. Bien que tous les
aspects du bien-être animal doivent suivre les standards les plus stricts (notamment les enclos, la manipulation, la
nutrition, etc.), deux pratiques sensibles sont à proscrire : le gavage et le plumage à vif. Kering s’oppose fermement
à ces méthodes et s’engage à faire en sorte qu’elles n’aient pas cours sur sa chaîne d’approvisionnement.

Ce Standard Kering s’applique au duvet d’oie ou de canard
utilisé dans n’importe quel produit. Kering accepte exclusivement le duvet provenant de sources certifiées et vérifiées.
Voir l’Annexe : Bien-être Animal pour plus d’informations.

Voici les principes clés qui
sous-tendent le Standard Kering
pour le duvet :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes
et les réglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs du Coded’éthique de Kering• Identifier la provenance du duvet
et chercher à en établir la traçabilité
complète
• Favoriser le duvet certifié afinde respecter les Standards Kering pourle Bien-être Animal

61

Standards relatifs aux matières premières – Duvet

EXIGENCES MINIMALES

Donner des informations surla provenance du duvet
En raison des risques que représente la production de duvet
pour le bien-être animal, Kering s’engage à atteindre le plus
haut degré de transparence en qui concerne son approvisionnement. Ainsi, les fournisseurs qui utilisent du duvet sont tenus
de communiquer les informations sur sa provenance, jusqu’auniveau de l’élevage et/ou du site de transformation.

Utiliser du duvet recyclé certifié GRS
aussi souvent que possible
Le duvet recyclé est une alternative durable privilégiée par Keringdans la mesure où la chaîne de traçabilité est certifiée. Le duvet
recyclé certifié GRS est notamment une option acceptable.

Pour le duvet neuf, utiliser uniquement
un duvet certifié par le Responsible
Down Standard (RDS) ou le Traceable
Down Standard (TDS)À partir de 2020, les marques de Kering s’approvisionneront
uniquement auprès de fournisseurs dont la chaîne de traçabilité est certifiée conformément aux standards RDS et/ ou TDS.
Les fournisseurs déclarant bénéficier de ces certifications
doivent le prouver en communiquant les certificats correspondants, la documentation concernant la chaîne de traçabilité
ainsi que les attestations d’audits récents.
À l’heure actuelle, le certificat « Downpass » n’est pas recommandé car il ne répond pas aux exigences des Standards Kering.
En effet, il ne bénéficie d’aucune vérification tierce partie et il
ne couvre pas l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement.
Les fournisseurs seront informés de toute évolution positivede ce certificat. Voir ENCADRÉ 1.

S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et lesexigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relationscommerciales.
Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter et mettreen œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant desattentes élevées en matière sociale et de conditions de travail
dans la chaine d’approvisionnement, conformément aux principes énoncés dans le Code d’éthique de Kering et sa Charte
Fournisseurs. Voir l’Annexe : Conformité à la réglementationsociale et application du Code d’éthique Kering dans la chaîne
d’approvisionnement.

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Standards relatifs aux matières premières – Duvet

ENCADRÉ 1 : Explication des certifications pour le duvet

Le Responsible Down Standard garantit que le duvet et les plumes proviennent de canards etd’oies bien traités, c’est-à-dire que les animaux vivent en bonne santé, ont la possibilité d’exprimer leurs comportements naturels et ne souffrent ni de douleur, ni de peur, ni de détresse. Cestandard suit également la chaîne de traçabilité de l’élevage jusqu’au produit : les consommateurs ont ainsi la garantie que le duvet et les plumes garnissant les produits qu’ils choisissent
sont véritablement certifiés RDS.
Plus d’informations sur le site web Responsible Down.
Le Traceable Down Standard a été conçu par la marque Patagonia, dans le but de garantir à
ses clients que le duvet utilisé pour ses produits provient d’une source responsable attentive
au bien-être de ses animaux. La seule manière d’y parvenir est d’évaluer chaque maillon de lachaîne d’approvisionnement, depuis la ferme de reproduction jusqu’à l’usine de confection desvêtements, sur les aspects suivants : 1) le bien-être animal (pas de gavage ni de plumage à vif) et
2) les systèmes de gestion de la traçabilité s’appuyant sur des documents attestant d’une chaîne
de traçabilité ininterrompue.
Plus d’informations sur le Standard Patagonia pour le duvet sur le site de la marque.
La première version du Downpass Standard a vu le jour en juin 2016. Dans le cadre d’un processus d’amélioration continue, une nouvelle version de ce standard est appliquée depuis le 1er
janvier 2017. Celle-ci exclut l’utilisation des plumes et du duvet récoltés sur des animaux vivantsou sur des animaux élevés pour le foie gras, et impose des contrôles sur les méthodes d’élevage.
Bien que cette version révisée apporte des améliorations, le standard Downpass n’est pas vérifié par une tierce partie et autorise toujours certaines pratiques que Kering n’accepte pas (parexemple le débecquage). Il n’est donc pas recommandé aux marques de Kering.

63

Standards relatifs aux matières premières

FIBRES CELLULOSIQUES64

Standards relatifs aux matières premières – Fibres cellulosiques

Le Standard Kering pour les fibres cellulosiques concerne celles fabriquées par l’homme à partir de ressources
forestières, notamment la viscose ou la rayonne, le lyocell, le modal, l’acétate et d’autres marques déposées desfibres de cette nature. Ces fibres sont parfois fabriquées à partir d’autres matières premières, comme le bambou
ou des matières recyclées, mais la grande majorité de la cellulose qui entre dans leur fabrication provient desforêts. C’est sur ce point que les risques sont les plus importants en termes d’impact environnemental et social.
L’un des problèmes majeurs liés à l’utilisation de ces fibres est que la pulpe de bois peut provenir de forêts
menacées, comme les forêts boréales canadiennes et russes, les forêts pluviales côtières tempérées de Colombie-Britannique, d’Alaska et du Chili, ainsi que les forêts tropicales et les tourbières d’Indonésie, d’Amazonie etd’Afrique de l’Ouest.
Kering soutient les approches et les systèmes qui n’exploitent pas les forêts anciennes et menacées pour la fabrication des fibres cellulosiques. Un autre problème majeur des fibres cellulosiques résulte des processus deproduction au cours desquels la cellulose de la pulpe de bois est transformée en un liquide duquel la fibre est
ensuite extrudée. Un grand nombre de produits chimiques sont utilisés pour dissoudre la pulpe et obtenir unfilament fini, et les substances chimiques et gaz produits lors de ce processus peuvent potentiellement nuire à
l’environnement et aux travailleurs.
Le Standard Kering pour les fibres cellulosiques est conforme aux travaux de l’organisation à but non lucratif Canopy,
sur lesquels il s’appuie. Canopy collabore avec des marques et des revendeurs pour garantir que leurs chaînes
d’approvisionnement épargnent les forêts anciennes et menacées dans le cadre de la CanopyStyle Initiative.
65

Standards relatifs aux matières premières – Fibres cellulosiques

Kering sait que les questions du bois utilisé pour fabriquer
des fibres cellulosiques ainsi que des substances chimiquesnécessaires à la transformation de la matière première
doivent être réglées afin d’améliorer le caractère durable
de ces fibres, y compris la viscose. Kering a délibérément
traité ces problèmes à travers deux Standards différents :1) le Standard Kering pour les fibres cellulosiques, qui seconcentre sur l’approvisionnement en pulpe de bois auprès
de forêts gérées durablement, sur la recherche de nouvelles
matières premières plus durables et sur l’extrusion dela fibre, et 2) le Standard Kering pour la fabrication textile,qui s’attache à réduire au maximum la présencede substances chimiques dangereuses au cours de la
production et dans les eaux usées en exigeantdes fournisseurs de Kering qu’ils se conforment à la Liste
Kering des substances soumises à restriction en fabrication(MRSL), à la Liste Kering des substances soumises
à restriction dans les produits (PRSL). Kering poursuivra
son travail collaboratif pour améliorer le caractère durable
de la chaîne d’approvisionnement en fibres de cellulose.
Le Groupe aura une démarche proactive en matière
de défense des droits humains et des questions
environnementales liées à ce secteur.
Les textiles à base de cellulose issue d’autres ressources quele bois (par exemple le cupro) ne sont pas concernéspar le Standard Kering pour les fibres cellulosiques,
car leurs chaînes d’approvisionnement et leurs impacts
sont différents. Le problème le plus important avec
la plupart de ces fibres concerne les substances chimiques
utilisées pour leur fabrication. Veuillez vous référer aux
listes MRSL et PRSL de Kering pour l’analyse du caractère
durable des textiles à base de cellulose issue d’autres
ressources que le bois. Lorsque les fibres cellulosiques sontdérivées du coton, comme par exemple l’acétate
de coton (lunetterie) ou le cupro, veuillez également vous
référer au Standard Kering pour le coton. Le bambou peutégalement avoir des impacts importants sur la biodiversité
et l’utilisation des sols, il faut donc en tenir compte.
Des Standards complémentaires sont disponibles pour letraitement des textiles et la gestion des produits chimiques(voir le Standard Kering pour la fabrication textile etl’Annexe : Résumé de la Politique Kering pour la gestion
des produits chimiques).

Voici les principes clés qui
sous-tendent le Standard Kering
pour les fibres cellulosiques :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes
et les réglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs du Coded’éthique de Kering• Bannir les chaînes d’approvisionnement controversées qui pourraient avoir
un impact négatif sur les ressources
forestières ou les habitats d’espèces
menacées• Assurer que les processus utilisés
lors de la production de la fibre n’ont pas
d’impacts négatifs sur l’environnement
et sur la santé des ouvriers• S’appuyer sur des méthodologiesélaborées par des tiers pour la sélection
des meilleures ressources issues
de forêts gérées durablement• Envisager les matières premières
alternatives possibles (par exemple desmatières recyclées ou des sous-produits
de l’agriculture)66

Standards relatifs aux matières premières – Fibres cellulosiques

EXIGENCES MINIMALES

Demander des informations sur laprovenance des fibres cellulosiques
Kering s’engage à atteindre le plus haut niveau de transparence
dans sa chaîne d’approvisionnement en fibres cellulosiques.
À cette fin, les fournisseurs doivent mettre en œuvre tous lesefforts raisonnables pour informer Kering de la provenance deces fibres, ainsi que d’évaluer les risques liés à l’approvisionnement. Ces informations portent sur :• Le nom et l’adresse du producteur de viscose/cellulose• Le nom, l’adresse et la liste des pays d’approvisionnement
pour les producteurs de pulpe

Appliquer une politiqued’approvisionnement
Les fournisseurs doivent mettre en place des politiques d’approvisionnement qui les engagent à ne pas sourcer de fibres àbase de cellulose issue de forêts anciennes et menacées ou desources controversées. Les fournisseurs doivent travailler avec
les acteurs de leur chaîne d’approvisionnement pour bannir
les textiles de viscose/cellulose issus de sources controversées
et qui ne respectent pas les lois nationales et internationales
sur le commerce légal, les droits humains et la protection desforêts menacées.
En accord avec l’engagement de Kering de ne pas s’approvisionner auprès de forêts menacées, les fournisseurs de viscose, derayonne ou d’autres textiles cellulosiques doivent tout mettreen œuvre pour bannir les textiles produits à partir de pulpe
provenant des sources suivantes :• Les entreprises qui exploitent illégalement les forêts, lesplantations d’arbres installées après 1994 par la conversion
ou la simplification de forêts naturelles, les régions
déboisées sans tenir compte des droits des populations
locales, ou tout autre fournisseur controversé. Kering
attend de ses fournisseurs qu’ils reconnaissent le droit despeuples indigènes et des communautés rurales à donnerou retenir leur Consentement préalable, donné librement
et en connaissance de cause (CPLCC), qui doit être exercé
avant tout permis d’abattage ou de plantation. Kering attend
de ses fournisseurs qu’ils résolvent les plaintes et les litiges
et qu’ils remédient aux violations des droits humains par
un processus de résolution des différends transparent,
responsable et à l’amiable• Les habitats d’espèces menacées et les régions deforêts anciennes et menacées, comme les forêts boréales
canadiennes et russes, les forêts pluviales côtières
tempérées ainsi que les forêts tropicales et les tourbièresd’Indonésie, d’Amazonie et d’Afrique de l’Ouest

Évaluer la chaîned’approvisionnement
avec la méthodologie CanopyStyle
Kering encourage vivement ses fournisseurs à évaluer leurpropre chaîne d’approvisionnement à l’aide de la méthodologie
CanopyStyle, tout en visant une amélioration continue. Cetteapproche implique de s’approvisionner auprès des producteursles mieux notés et/ou de soutenir les producteurs actuels dansleurs efforts d’amélioration de leurs pratiques. Voir ENCADRÉ 1 :Les travaux de CanopyStyle pour améliorer la chaîne d’approvisionnement en fibres de cellulose.

Approvisionnez-vous auprès deproducteurs qui peuvent démontrer
un approvisionnement durable
et vérifié en matières premières
Les producteurs qui répondent aux attentes du CanopyStyle
Audit ont fait preuve d’un meilleur niveau de performance enmatière de développement durable. Kering attend de ses fournisseurs utilisant des fibres de cellulose issue de pulpe de bois
qu’ils s’approvisionnent auprès de producteurs qui peuvent
fournir des matières premières sourcées de manière durable
et vérifiée, à l’instar de ceux satisfaisant aux exigences du CanopyStyle Audit. À l’heure actuelle, près de 60 % des producteurs
du marché répondent à cette exigence. Voir ENCADRÉ 1 : Lestravaux de CanopyStyle pour améliorer la chaîne d’approvisionnement en fibres de cellulose.
Les producteurs s’approvisionnant dans des forêts de plantation de l’Union Européenne devront fournir la preuve de lavérification de leur chaîne d’approvisionnement et de la gestion
durable des matières premières issues de ces forêts.

67

Standards relatifs aux matières premières – Fibres cellulosiques

EXIGENCES MINIMALES

Tout mettre en œuvre pours’approvisionner auprès de producteurs
ayant un système de gestion dessubstances chimiques en circuit fermé

S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et
les exigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering

Les fournisseurs doivent proposer des fibres cellulosiques produites avec un système de gestion des substances chimiquesen circuit fermé, de façon à ce que les substances chimiques
utilisées et produites lors de la transformation de la pulpe debois en filament cellulosique ne s’échappent pas dans l’environnement et ne nuisent pas à la santé des ouvriers. Un système de gestion des substances chimiques en circuit fermésignifie éviter et réduire les rejets atmosphériques chimiques,une consommation d’eau réduite, des impacts chimiques atténués et éliminer les déchets dangereux, afin de tendre vers un
Une fois les conditions ci-dessus remplies et la certitude établie qu’aucune matière première n’est sourcée auprès de forêts
anciennesou menacées, d’habitatsd’espècesmenacéesou desources controversées, le Groupe s’intéressera aux conditions
supplémentaires suivantes.

Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relations commerciales.
Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter et mettreen œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant desattentes élevées en matière sociale et de conditions de travail
dans la chaine d’approvisionnement, conformément aux principes énoncés dans le Code d’éthique de Kering et sa Charte
Fournisseurs. Voir l’Annexe : Conformité à la réglementationsociale et application du Code d’éthique Kering dans la chaîne
d’approvisionnement.

68Standards relatifs aux matières premières – Fibres cellulosiques

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Pour les fibres vierges, s’approvisionneren fibres provenant de forêts gérées
durablement
La certification de gestion des forêts du Forest StewardshipCouncil (FSC) est conforme à l’engagement de Kering en faveurd’une gestion durable et contre les pratiques forestières destructrices comme l’abattage illégal, la conversion de forêts
naturelles pour d’autres utilisations des sols, l’éradication desforêts à haute valeur de conservation, les violations des droits
civiques et la modification génétique d’espèces forestières. Lesfournisseurs doivent exiger des matières premières sourcéesauprès de forêts certifiées FSC lorsqu’ils s’approvisionnent
en fibres cellulosiques vierges. Il est à noter que le standard
recommandé ici (FSC Forest Management certification) est différent de la certification FSC pour la chaîne de traçabilité (FSC
CoC certification). Cette dernière s’applique aux entreprises qui
fabriquent ou vendent des produits de la forêt et confirme que
les matières certifiées FSC sont manipulées et tracées correctement tout au long de chaîne d’approvisionnement.
Par exemple, les produits des fournisseurs Lenzing, Enka, Eastman et Mitsubishi proviennent de forêts certifiées.
Alors que les fournisseurs dans leur ensemble s’orientent demanière croissante vers un approvisionnement certifié par la
FSC, prière de se référer au Kering Material Innovation Lab pourdes informations mise à jour sur ces derniers.

Proposer des textiles alternatifs obtenus
à partir de matières recyclées ou de sousproduits de l’agriculture
Les fournisseurs doivent travailler au développement desources de textiles cellulosiques ayant un faible impact environnemental, comme les matières recyclées et les sous-produits de l’agriculture, pour réduire la dépendance en ressources
naturelles. Les textiles cellulosiques certifiés par les Global
Recycled Standards (GRS) sont également acceptés, bien qu’ils
ne permettent pas de garantir l’origine de la pulpe de bois.

Demander aux producteurs s’ils
appliquent des mesures de préservation
Les fournisseurs doivent démontrer qu’ils s’engagent auprèsdes producteurs et fournisseurs de pulpe afin de garantir que
ces derniers travaillent à endiguer la destruction des forêts.
Pour ce faire, ils peuvent leur demander s’ils appliquent desprogrammes de préservation sérieux basés sur des données
scientifiques indépendantes afin d’assurer la gestion durable
des forêts anciennes et menacées.
Kering s’engage à jouer un rôle actif pour promouvoir dessolutions de conservation des forêts anciennes et menacéespartout dans le monde grâce à son partenariat avec Canopy.

69

Standards relatifs aux matières premières – Fibres cellulosiques

ENCADRÉ 1 : Les travaux de CanopyStyle pour améliorer
la chaîne d’approvisionnement en fibres de cellulose
Créée en 1999, Canopy est une organisation à but non lucratif pour l’environnement dédiée à laprotection des forêts, des espèces et du climat. Depuis 2013, Canopy travaille avec des marques
et des fournisseurs pour améliorer la chaîne d’approvisionnement de la viscose (et d’autres
fibres de cellulose) et endiguer son impact sur les forêts anciennes et menacées à travers une
initiative collaborative appelée CanopyStyle. Afin d’atteindre cet objectif, CanopyStyle a élaboré
une méthodologie permettant d’évaluer les producteurs de viscose/cellulose. En parallèle,l’organisation a mis en place différentes politiques avec neuf des dix plus grands producteurs,
qui représentent près de 70 % du marché international de ces fibres.
La méthodologie de CanopyStyle et le classement correspondant des performances desproducteurs de viscose publiés en décembre 2020 est disponible à l’adresse suivante :https://hotbutton.canopyplanet.org/

70Standards relatifs aux matières premières

FIBRES SYNTHÉTIQUES71

Standards relatifs aux matières premières – Fibres synthétiques

Contrairement aux fibres naturelles, comme le coton, la laine et la soie, qui sont obtenues à partir de plantes
cultivées ou de ressources animales, les fibres synthétiques sont des matières artificielles. Elles sont créées par
polymérisation, un processus chimique qui consiste à combiner des monomères, ou à fabriquer des blocs demolécules capables de se lier les uns aux autres pour former des chaînes de polymères. Les fibres synthétiquesconventionnelles comme le nylon, l’acrylique, le polyester et l’élasthanne sont produites à partir de dérivés depétrole et/ou de gaz naturel. Le procédé de fabrication des fils synthétiques compte plusieurs étapes : polymérisation chimique, séchage pour obtenir des granulés et liquéfaction des granulés avant le filage à l’état fondu.
Les fibres synthétiques obtenues à partir de produits pétrochimiques ont été introduites sur le marché dansla première moitié du XXe siècle. Elles représentaient une alternative aux tissus à base de fibres naturelles etproposaient des performances différentes. Aujourd’hui, les fibres synthétiques représentent environ 65 % del’ensemble des fibres utilisées dans le monde, et le polyester représente plus de 70 % de ces fibres. Les fibres
synthétiques présentent des qualités très intéressantes, comme la solidité, la résistance à l’abrasion, l’élasticité
et la conservation de la forme, ainsi que des propriétés importantes comme la résistance au feu. Les fibres synthétiques conventionnelles posent cependant de nombreux problèmes sur le plan du développement durable,liés notamment à l’utilisation des ressources fossiles (non renouvelables) comme matières de base, à la quantitéde carbone émis pendant la production, ainsi qu’à la consommation de produits chimiques, d’énergie et d’eau.
Par ailleurs, les fibres synthétiques libèrent des microplastiques et la question de leur fin de vie est elle aussi
problématique, puisque ces matières ne sont pas biodégradables.
Kering a conscience de ces différentes problématiques, c’est pourquoi le Standard Kering pour les matières synthétiques encourage l’utilisation de fibres synthétiques recyclées et de fibres obtenues à partir de matières debase bio-sourcées, afin de ne plus être dépendant des ressources fossiles vierges. Les matières recyclées incluent
à la fois les déchets pré- et post-consommateur. Les fibres synthétiques bio-sourcées peuvent être obtenues àpartir de sucres, d’amidon et de lipides, et sont de plus en plus disponibles. Ce type de fibres est parfaitementcomparable aux fibres synthétiques conventionnelles en termes de performance et de traitement.

72

Standards relatifs aux matières premières – Fibres synthétiques

Le Standard Kering pour les fibres synthétiques porte
sur les fibres synthétiques obtenues à partir du pétrole(ressources fossiles), de matières recyclées et de matièresde base bio-sourcées. Les fibres concernées dansce Standard sont le polyester, le polyamide (nylon),
l’acrylique, le modacrylique, l’élasthanne (spandex),le polyuréthane, les fils métalliques (par ex. le lurex),
ainsi que les différentes marques déposées associées à ces
textiles. Kering a conscience que le problème des matièresde base synthétiques et des produits chimiques utiliséspour les transformer en fibres doit être résolu pour améliorer
le caractère durable global de ses tissus synthétiques.
Kering a délibérément traité ces problèmes à travers
deux Standards Kering différents : 1) le Standard Kering
pour les fibres synthétiques, qui se concentre surl’approvisionnement en matières de base recyclées ou
bio-sourcées et sur l’extrusion des fibres, et 2) le Standard
Kering pour la fabrication textile, qui s’attache à réduire
au maximum la présence de substances chimiques
dangereuses au cours de la production et dans les eaux usées
en exigeant des fournisseurs de Kering qu’ils se conforment
à la Liste Kering des substances soumises à restrictionen fabrication (MRSL), à la Liste Kering des substancessoumises à restriction dans les produits (PRSL) et aux
standards ZDHC pour les eaux usées. Kering poursuivra
son travail collaboratif au sein de l’industrie pour améliorer
le caractère durable de la chaîne d’approvisionnement en
fibres synthétiques, et notamment pour traiter les questions
environnementales et des droits humains liées à ce secteur.
D’autres Standards Kering existent pour le traitement
des textiles et la gestion des produits chimiques(voir le Standard Kering pour la fabrication textile etl’Annexe : Résumé de la Politique Kering pour la gestion
des produits chimiques).

Voici les principes clés qui
sous-tendent le Standard Kering
pour les matières synthétiques :• Respecter les lois nationales etinternationales, les principes et lesréglementations notamment liés aurespect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs du Coded’éthique de Kering• Abandonner progressivement
les substances les plus dangereuses
dans les produits et leur fabrication
grâce à la Liste Kering des substancessoumises à restriction dans les produits(PRSL) et la Liste Kering des substancessoumises à restriction en fabrication (MRSL)• Promouvoir l’utilisation des matières
recyclées et des matières bio-sourcées• Agir pour résoudre la question de fin
de vie des fibres synthétiques

73

Standards relatifs aux matières premières – Fibres synthétiques

EXIGENCES MINIMALES

Fournir des informations sur l’origine
des tissus synthétiques
Kering s’engage à atteindre le plus haut degré de transparence
dans sa chaîne d’approvisionnement en matières synthétiques.
À cette fin, les fournisseurs doivent mettre en œuvre toutes lesmesures raisonnables pour informer Kering de la provenancede ces textiles, ainsi que d’évaluer les risques liés à l’approvisionnement. Ces informations portent sur :• L’identité et la localisation du fabricant de tissu
synthétique• L’identité et la localisation du fabricant de fil synthétique

Se conformer à la Liste Kering
des substances soumises à restrictionen fabrication (MRSL)
Kering s’engage à éliminer toutes les substances chimiques
dangereuses de ses produits d’ici 2020. À cette fin, Kering aadopté une Liste des substances soumises à restriction en
fabrication (MRSL). D’ici 2020, les fournisseurs devront s’assurerqu’aucune des substances chimiques citées dans la liste MRSL
n’est utilisée intentionnellement dans les différentes étapes
de production, que celles-ci soient réalisées sous contrôle desfournisseurs ou en amont de la chaîne d’approvisionnement
par des sous-fournisseurs. Dans le cas des plastiques, la vigilance s’impose pour les catégories de substances chimiquessuivantes : COV (composés organiques volatils) aromatiques etaliphatiques, colorants azotiques, ortho-phtalates, HAP (hydrocarbure aromatique polycyclique), métaux lourds, retardateursde flamme, alkylphénols et organostanniques.

Se conformer à la Liste Kering
des substances soumises à restriction
dans les produits (PRSL)Il est impératif de respecter la Liste Kering des substancessoumises à restriction dans les produits (PRSL) pour tous les
produits en plastique, qu’il s’agisse de matières premières, decomposants ou de produits finis. Chaque fournisseur Kering
doit garantir la conformité de ses produits vis-à-vis de la liste
PRSL par le biais de tests adaptés. Par ailleurs, Kering conduira
un programme de test des produits en interne afin de bénéficier d’une mesure d’audit supplémentaire.
La liste PRSL est une annexe au contrat fournisseur (accord
ou conditions d’achat) avec les marques de Kering. Pour plusd’informations, voir l’Annexe : Résumé de la Politique Kering
pour la gestion des produits chimiques.

S’approvisionner auprès de producteurs
respectant les droits humains et
les exigences sociales telles que définies
dans le Code d’éthique de Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humains à la fois dans ses activités et dans ses relations commerciales.
Par conséquent, les fournisseurs doivent adopter et mettreen œuvre des pratiques d’approvisionnement incluant desattentes élevées en matière sociale et de conditions de travail
dans la chaine d’approvisionnement, conformément aux principes énoncés dans le Code d’éthique de Kering et sa Charte
Fournisseurs. Voir l’Annexe : Conformité à la réglementationsociale et application du Code d’éthique Kering dans la chaîne
d’approvisionnement.

74

Standards relatifs aux matières premières – Fibres synthétiques

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Privilégier l’utilisation de matières
synthétiques recyclées ou bio-sourcées
Au lieu des textiles synthétiques conventionnels dérivés deressources fossiles, les fournisseurs doivent proposer en priorité des tissus synthétiques à base de matières recyclées ou
bio-sourcées dont le pourcentage doit être aussi important que
possible. Ces matières synthétiques alternatives, qui peuvent
présenter différentes caractéristiques (offrir un contenu biosourcé ou recyclé, etc.), sont listées ci-dessous selon un ordred’importance décroissant défini par Kering :• Préférer les matières synthétiques avec du contenu recyclé,
certifiées par le Global Recycled Standard (GRS). À défaut,s’approvisionner en matières synthétiques avec contenu biosourcé (non issu de ressources fossiles ou de la pétrochimie)• Préférer les matières synthétiques recycléesÀ l’heure actuelle, les matières synthétiques bio-sourcées
disponibles sont souvent fabriquées à partir d’un mélangede matières fossiles et végétales. En choisissant ces types dematières synthétiques, les fournisseurs doivent privilégier desfibres et des textiles non issus de ressources fossiles et s’informer sur l’origine de la matière utilisée pour produire le composant organique du plastique (céréales, déchets organiques,
protéines, etc.).
• Préférer les plastiques de deuxième ou troisième
génération, qui n’utilisent pas de matières représentant
des ressources alimentaires, mais plutôt les parties
non comestibles des plantes, les ressources forestières,les protéines issues de déchets, la biomasse issue desalgues, des champignons et des bactéries, etc. Demander
au fournisseur de matières synthétiques de donner desprécisions sur le contenu bio-sourcé de ses produits• Tout mettre en œuvre pour garantir que les matières debase entrant dans la composition des matières synthétiques
ne proviennent pas d’organismes génétiquement modifiés(OGM). Kering n’approuve pas l’utilisation des OGM
Les fournisseurs doivent utiliser une méthode de contrôle officielle pour déterminer le pourcentage de contenu biosourcé(par exemple, la méthode ASTM D8666 de l’American Societyof Testing and Materials, ou la norme EN 16785- 1:2015). Ils
doivent être en mesure de fournir les résultats des tests pourjustifier du pourcentage de contenu biosourcé composant leurproduit.

Lorsque cela est possible, les fournisseurs doivent transmettreaux marques de Kering les analyses portant sur le cycle de vie
des fibres synthétiques utilisées dans le produit, afin d’évaluer
scientifiquement leurs performances en comparaison avec lesfibres conventionnelles équivalentes.
Le Glossaire fournit des informations plus détaillées sur la terminologie spécifique aux matières synthétiques.

Favoriser l’approvisionnement
en matières synthétiques certifiées
Les fournisseurs doivent de préférence s’approvisionner en
matières synthétiques certifiées selon les normes suivantes :• Le Global Recycled Standard (GRS), un standard volontaireélaboré par Textile Exchange. Il s’applique dans le monde entieret porte sur le pourcentage de contenu recyclé, la chaîne
d’approvisionnement, les pratiques sociales et environnementales et les restrictions d’utilisation des produits chimiques• Une ou plusieurs des certifications suivantes pour lestissus au contenu bio-sourcé :– Certification des produits au contenu bio-sourcé selon
la norme EN 16785-1:2015– OK Biobased de TÜV– DIN CERTCO Biobased

Minimiser les rejets de plastique
Chaque année, en Europe, 41 000 tonnes de plastique nontransformé finissent sous forme de granulés, de microbilles
ou de paillettes dans la nature. Afin d’éviter ce phénomène,
les processus utilisés par les producteurs, les entreprisesde traitement et les transporteurs de plastique doivent êtreadaptés, en mettant en place des équipements et des procédures permettant d’éviter le rejet de cette matière qui
est un véritable poison pour les organismes vivants. L’installation de filtres ou de systèmes permettant de retenir et de recueillir les granulés plastique sur place est un
exemple d’action permettant d’éviter le risque de dispersion.
L’Opération Clean Swee® (OCS), une initiative lancée en 2015,vise à diffuser et à systématiser les bonnes pratiques au niveau
des opérations de production, de transport et de traitement.

75

Standards relatifs aux matières premières – Fibres synthétiques

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Traiter la pollution par rejetde microfibres

Agir pour résoudre la question
de la fin de vie

Les fournisseurs devront également se tenir régulièrement
informés des différentes méthodes de test de rejet des microfibres. Les méthodes d’évaluation sont actuellement en coursde développement par l’ASTM (American Society for Testing andMaterials), l’AATCC (American Association of Textile Chemists
and Colorists) et l’Université de Leeds.
Veuillez noter que les fibres oxo-dégradables ne doivent pasêtre utilisées car les microparticules qu’elles dispersent pourraient augmenter la quantité de microplastiques dans lesocéans.
Les fibres biodégradables/compostables ne peuvent pas êtreconsidérées comme une solution potentielle à la problématique de rejet des microfibres car la biodégradation et la compostabilité dépendent toutes deux de conditions environnementales très spécifiques au niveau de la température et del’humidité. Or, ces conditions ne sont pas toujours réunies danstous les environnements où se retrouvent les microfibres. Ainsi,
alors qu’une fibre peut être étiquetée « biodégradable » ou «compostable », cela peut ne pas forcément être vrai dans certains environnements, comme les profondeurs marines, leszones de grand froid, etc.

Afin de promouvoir l’économie circulaire, les fournisseurs
doivent adopter des technologies de recyclage capables deproduire des fibres d’une qualité équivalente à un tissu neuf.
À l’avenir, lorsque des options et des technologies viables
seront disponibles pour recycler les textiles synthétiques
afin de produire de nouvelles fibres, les fournisseurs devront
préférer les matières synthétiques pouvant être recyclées (àsavoir non mélangées, ou avec un faible pourcentage de fibresmélangées).
Voir le Standard Kering sur la fin de vie.

76

Standards relatifs aux matières premières – Fibres synthétiques

ENCADRÉ 1 : Certifications recommandées pour les contenus bio-sourcés

DIN
CERTCO
BiobasedType

Organisme
certificateur

Périmètre

Standard
volontaire

DIN

Principalement en Europe
mais reconnu dans le mondeentierDétermination de la quantitéde carbone biosourcé basée
sur les normes ASTM D6866 /EN 17228 / ISO 16620
Délivré par DIN CERTCO 3
niveaux de performance :20-50% ; 50-85% ; sup. 85%

OK BiobasedStandard
volontaire

TUV

Principalement en Europe
mais reconnu dans le mondeentierDétermination de la quantitéde carbone biosourcé Basésur la norme EN 16640 Livrépar TUV AUSTRIA Belgique
4 niveaux de performance :20-40% ; 40-60% ; 60-80% ;sup. 80%

ENCADRÉ 2 : Biosourcé vs biodégradabilité

Non biodégradable

Biodégradable

FossileBio-sourcé

Polyester (PET)

Bio-PETPolyamide (PA)Bio-PA

Polypropylene (PP)

Bio-PP

Non textile

Acide polylactique (PLA)(uniquement dansle compost industriel)

Cette classification est fluctuante, car de plus en plus de produits biodégradables voient le jouret sont dérivés aussi bien de la pétrochimie que de la biomasse.

77

Standards relatifs aux matières premières

AUTRES MATIÈRES PREMIÈRES

78

Standards relatifs aux matières premières – Autres matières premièresMême si les matières suivantes sont parfois utilisées dans la chaîne d’approvisionnement de Kering, elles sontutilisées en petites quantités, c’est pourquoi elles ne bénéficient donc pas de standards individuels « indépendants ». Néanmoins, Kering demande le respect des principes et exigences listés ci-après.
REMARQUE : Kering interdit strictement l’approvisionnement en espèces sauvages inscrites sur la Liste Rouge del’UICN et répertoriées comme quasi-menacées, vulnérables, en danger ou en danger critique.

Matières d’origine animale
Mohair• Préférence pour le mohair bénéficiant de la certification
RMS (Responsible Mohair Standard)• Conformité aux Standards Kering pour le Bien-être Animal
spécifiques aux chèvres
Alpaga• Préférence pour l’alpaga qui porte la certification RAS(Responsible Alpaca Standard).
• Conformité aux Standards Kering pour le Bien-être Animal.
Toutes les autres matières d’origine animale• Conformité aux principes fondamentaux du Bienêtre animal tels que définis dans les Standards Kering
pour le Bien-être Animal, à chaque étape de la vie d’unanimal (capture, soins, reproduction, élevage, transport,
manipulation et abattage)• Kering exigera des informations sur la provenancedes matières, telles que : le nom des élevages ou de lacoopérative d’élevage, le nom de l’abattoir (le cas échéant),
le nom du site de traitement (le cas échéant)• Kering évaluera les certifications ou normes spécifiques,si disponibles et si nécessaire• Les cornes d’animaux d’élevage (bétail, chèvres, etc.)
doivent provenir uniquement de sources conformes aux
Standards Kering pour le Bien-être Animal

Matières d’origine végétale
Caoutchouc/latex• Lorsque cela est possible, le caoutchouc naturel doit
respecter les principes d’approvisionnement décrits
dans le Standard Kering pour le papier et le bois.
Plus spécifiquement, Kering favorisera des fournisseurs
activement engagés auprès de la Global Platform
for Sustainable Natural Rubber (GPSNR) et du Forest
Stewardship Council (FSC)• Le caoutchouc synthétique doit suivre les mêmes lignes
directrices que celles décrites dans le Standard Kering pourles matières synthétiques
Bambou et liège• Le bambou et le liège doivent strictement respecter
les mêmes exigences que celles décrites dans le Standard
Kering pour le papier et le bois concernant la gestion desproduits chimiques, l’utilisation des matières recyclées
et l’engagement pour une gestion durable grâce à desproduits certifiés FSC. Bien que le bambou soit une plante
et non un arbre, il peut suivre exactement les mêmes
recommandations que celles décrites dans la section dubois et du papier. Le bambou recyclé existe, et la certification
FSC s’applique au bambou (et ce, assez fréquemment). Ainsi,
Kering exige que le bambou respecte les mêmes critères que
ceux énoncés dans le Standard pour le papier et le bois

Perles et nacre• Lorsqu’ils s’approvisionnent en perles, les fournisseurs
peuvent être tenus de communiquer des informations sur laferme perlière afin de s’assurer que les fermes (a) respectent
les réglementations locales, (b) gèrent les flux d’eau (et leseffluents potentiels) de manière durable, (c) gèrent le risquede maladie potentielle d’une façon qui n’endommage pasles écosystèmes environnants. Pour les exploitations qui
récoltent et « sèment » des huîtres sauvages, une attention
stricte doit être accordée au rendement maximal durable dela pêche à l’huître
• Les fournisseurs peuvent également être tenus decommuniquer des informations sur la manière dont lesfermes stimulent le processus de formation des perles, et si
les perles sont traitées avec des agents blanchissants ou desproduits chimiques• Les fournisseurs doivent s’assurer que les fermes perlières
respectent des conditions de travail sûres et offrent dessalaires équitables aux travailleurs réguliers et saisonniers• Kering privilégie les producteurs de perles ayant réussi
à obtenir la certification MSC (ou ASC), comme la Pearl
Producers Association of Australian South Sea Pearls

79Standards relatifs aux matières premières – Autres matières premières

Autres produits marins et d’eau douce• Préférence pour les produits certifiés par le Marine
Stewardship Council (MSC) ou le Aquaculture StewardshipCouncil (ASC)• Compte tenu du statut précaire des coraux au niveau
mondial et de leur rôle essentiel dans le bon fonctionnement
de l’écosystème marin, Kering bannit l’utilisation des coraux

80

STANDARDSRELATIFS AUX
PROCESSUS
DE FABRICATION
81

Standards relatifs aux Processus de Fabrication

TANNAGE82

Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Tannage

Bien que le cuir soit souvent considéré comme une matière naturelle, puisqu’il provient de peaux d’animaux, lessubstances chimiques utilisées à l’étape du tannage peuvent imprégner les peaux de substances potentiellement dangereuses. Le procédé génère par ailleurs des eaux usées et des flux de déchets qui doivent être correctement traités afin de prévenir tout impact sur l’environnement ou la santé.
Une étude menée par Kering en Italie en 2016 a montré que 6 % des substances chimiques utilisées dans les tanneriescontiennent des substances dangereuses qui peuvent être toxiques, cancérigènes ou des perturbateurs endocriniens
pour les humains et les animaux, alors même qu’il existe des alternatives de tannage plus respectueuses de l’environnement. Par ailleurs, le tannage consomme de grandes quantités d’eau et d’énergie, dans des proportions bien supérieures
aux processus de tannage bénéficiant d’une gestion optimisée. Kering s’attache à résoudre ce problème en encourageant ses fournisseurs à se doter des meilleures technologies existantes en matière d’équipements et de gestion. Lesfournisseurs sont également tenus de communiquer des Indicateurs Clés de Performance environnementale (e-KPIs)
relatifs à leurs processus de production. Les déchets produits lors du tannage représentent un autre problème majeur.
Kering attend de ses fournisseurs qu’ils garantissent le traitement approprié de ces déchets, qu’ils en recyclent autant
que possible et qu’ils traitent séparément et convenablement les déchets contenant du chrome ainsi que les déchets
dangereux. Enfin, le tannage s’accompagne de risques élevés pour la santé et la sécurité aux différentes étapes du processus, du stockage des matières premières jusqu’aux étapes de finition et de traitement des effluents. Les risques liés
aux substances chimiques, aux machines, aux conditions de travail et aux incidents génériques doivent être réduits.
Kering travaille avec ses fournisseurs pour auditer toutes les usines et vérifier leur conformité aux Standards Kering.

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Les exigences listées ci-après dans le Standard Kering
pour le tannage visent les étapes permettant d’obtenir le cuir
wet-blue/ wet-white, le cuir semi-tanné et le cuir fini.
D’autres Standards Kering encadrent l’approvisionnement
en peaux (voir le Standard Kering pour les peaux destinées
à la production de cuir et le Standard Kering pourles peaux précieuses).

Voici les principes clés qui
sous-tendent le Standard Kering
pour le tannage :• Respecter les lois nationales et internationales, les principes et les réglementations notamment liés au respect des droits
humains, aux libertés fondamentales,à la santé et à la sécurité, ainsi qu’à laprotection de l’environnement, comme
indiqué dans la Charte Fournisseurs
du Code d’éthique de Kering• Éviter l’utilisation de substanceschimiques potentiellement dangereuses• Adopter les bonnes pratiques
professionnelles pour préserver la santéet la sécurité des employés• Améliorer l’efficacité de la consommation d’eau et d’énergie, mettreen œuvre les dispositifs permettant
de mesurer la consommation de ces
ressources tout au long du processus• Traiter convenablement les déchetset les eaux usées• Favoriser le recyclage et lavalorisation des déchets et des chutes• Adopter des systèmes de certification
des pratiques environnementales etsocialesStandards relatifs aux Processus de Fabrication – Tannage

EXIGENCES MINIMALES

Respecter la réglementation nationale
Les tanneries ont l’obligation légale de se conformer aux réglementations nationales et locales, notamment concernant l’environnement, la santé, la sécurité et le bienêtre des ouvriers
permanents et ponctuels dans l’usine.

Respecter les attentes en matière dedroits humains et d’exigences sociales
telles que définies dans le Code d’éthiquede Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humainsàlafoisdanssesactivitésetsesrelationscommerciales.
À cette fin :• Kering met à disposition son Système d’Alerte aux
collaborateurs externes et occasionnels chez tout
prestataire/fournisseur ou partenaire extérieur avec lequelle Groupe et/ou ses Maisons entretiennent des relations
contractuelles. Kering attend donc de ses fournisseurs
directs, en cas de doute ou de dysfonctionnement liés aux
principes définis dans le Code d’éthique de Kering et desa Charte fournisseurs, qu’ils fassent appel aux Comitésd’éthique (par email ou via la hotline externe). Voir l’Annexe
Système d’alerte de Kering• Kering exige des fournisseurs de ses marques qu’ilssoient audités pour vérifier leur conformité à la Charte
Fournisseurs, qui couvre des sujets clés tels que l’éthique,les conditions sociales, l’environnement et la sécurité,
dans le respect des normes internationales. Ces audits sontréalisés par l’équipe Kering en charge des audits fournisseurs(KSCA – Kering Supply Chain Audit Team). Ces audits,
qui s’ajoutent aux engagements des fournisseurs, visent àfournir un cadre de gestion des risques pour répondre aux
principales préoccupations en matière de développement
durable dans la chaîne d’approvisionnement. Les entreprises
auditées doivent passer l’audit avec succès ou remédier
aux problèmes de non-conformité dans un délai raisonnable.
Pour plus d’informations, voir l’Annexe : Conformité
à la réglementation sociale et application du Code d’éthique
Kering dans la chaîne d’approvisionnement

Respecter la Liste Kering des substancessoumises à restriction dans les produits(PRSL)
Pour tous les produits finis en cuir, le respect de la liste PRSLde Kering est exigé de la part du fournisseur qui est entièrement responsable du produit et des contaminations possibles
occasionnées en amont du processus de fabrication. Chacun
des fournisseurs de Kering doit garantir la conformité de ses
produits à la liste PRSL grâce à des tests adaptés. Par ailleurs,
Kering conduit un programme de test des produits en interneafin de bénéficier d’une mesure d’audit supplémentaire.
La liste PRSL est une annexe à votre contrat fournisseur (accord
ou conditions d’achat) avec les marques de Kering. Pour plusd’informations, voir l’Annexe : Résumé de la Politique Kering
pour la gestion des produits chimiques.

Ne pas utiliser de cuir provenant detanneries inconnues
Kering ambitionne de maîtriser l’ensemble de sa chaîne d’approvisionnement en cuir de manière à limiter les risques pourl’environnement et pour les individus, comme la pollution deseaux, le mauvais traitement des déchets et le travail forcé. Le
Groupe travaille avec ses fournisseurs pour progresser, pas àpas, vers une plus grande transparence. Ainsi, les marques deKering ne doivent pas acheter de cuir finis et de peaux tannéesauprès de négociants ne pouvant pas ou ne souhaitant pas
communiquer la provenance de leurs produits (traçabilité enamont jusqu’au pays d’origine). Si le fournisseur (négociant ou
tannerie) traite des peaux de différentes origines sans en enregistrer la traçabilité, il doit pouvoir communiquer à minima larépartition des peaux par pays d’origine (par exemple, 70 % dupays A, 20 % du pays B et 10 % du pays C).

Appliquer le principe de précaution
pourles nanotechnologies
Kering suit le principe de précaution et ne fera pas usage desnanotechnologies sauf si leur application ainsi que leurs
impacts en fin de vie ont été analysés et établis comme n’ayant
aucun impact sur la santé humaine et sur l’environnement.
Les fournisseurs sont tenus de partager proactivement les
informations sur les nanotechnologies qu’ils utilisent dansleur système de fabrication. Pour plus d’informations, voirl’Annexe : Résumé de la Politique Kering pour la gestion desproduits chimiques.

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Tannage

EXIGENCES MINIMALES

Tout mettre en œuvre pour proposer desproduits tannés sans métaux ou sanschromeKering vise à réduire l’utilisation des métaux dans le tannage
d’un nombre toujours plus important de produits. Kering soutient l’usage de techniques alternatives de tannage :• Permettant aux produits d’être considérés « sans métaux
» ou « sans chrome » selon la norme EN 15987:2015• Ayant un impact environnemental moindre pour le cyclede vie complet du produit par rapport au tannage au chromeconventionnel. Il est recommandé d’obtenir un produit
considéré comme « biodégradable » selon la norme EN ISO
20136:2017
Les fournisseurs doivent tout mettre en œuvre pour proposer
aux marques de Kering des techniques alternatives de tannage
respectant les exigences énoncées ci-dessus, sans compromis
quant aux performances techniques, esthétiques et économiquesduproduitfini. Keringpeutaccompagner les fournisseurs
en conduisant une analyse du cycle de vie (ACV) des techniques
alternatives de tannage si celle-ci n’est pas déjà disponible.

Se conformer à la Liste Kering dessubstances soumises à restriction en
fabrication (MRSL)
Kering s’engage à éliminer toutes les substances chimiques
dangereuses de ses produits. À cette fin, Kering a adopté une
Liste des substances soumises à restriction en fabrication(MRSL). Depuis le 1er janvier 2020, les fournisseurs doivent s’assurer qu’aucune des substances chimiques citées dans la liste
MRSL n’est utilisée intentionnellement dans les différentesétapes de production et ce, que les processus de fabricationsoient réalisés sous contrôle des fournisseurs ou en amontde la chaîne d’approvisionnement par des sous-fournisseurs.

À cette fin, les fournisseurs doivent mettre en place un systèmede gestion des substances chimiques, tout en contrôlant leurchaîne d’approvisionnement pour en assurer la conformité.
En outre, les fournisseurs doivent s’efforcer de se conformer
aux nouvelles versions de la liste MRSL afin de satisfaire aux
nouvelles exigences de cette liste dans le délai de transition
communiqué. Veuillez vous référer à l’Annexe : Résumé de laPolitique Kering pour la gestion des produits chimiques.
Dans le cas des tanneries, les recommandations principales
sont les suivantes :• Appliquer un programme strict pour la gestion dessubstances chimiques afin d’identifier et remplacer leséventuelles substances chimiques contenant des substancesprésentes sur la liste MRSL
• Identifier les produits de finition contenant des composésorganiques volatils (COV) présents sur la liste MRSL et les
remplacer par des alternatives conformes à la liste MRSL.
Si nécessaire, travailler avec les fournisseurs de substanceschimiques pour identifier ou utiliser des substituts efficaces
qui ne contiennent pas de COV présents sur la liste Kering MRSL
• Identifier ou mettre en place des alternatives auxdégraissants à base de perchloroéthylène• Via une bonne gestion des substances chimiques, passer
régulièrement en revue les teintures et remplacer toute
teinture non conforme à la liste MRSL par une teinture
conforme• Remplacer toutes les substances chimiques contenant
des PFC

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Tannage

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Étendre l’offre des produits tannéssans métaux

Garantir la traçabilité tout au long
du processus de tannage

Kering s’engage à ce que tous ses produits en cuir soient tannéssans métaux d’ici 2025. Les fournisseurs des marques de Kerign
doivent travailler dans ce sens.

La traçabilité doit être assurée en amont de la tannerie (voirle Standard Kering pour les peaux destinées à la production
de cuir) puis tout au long du processus de tannage. Les tanneries doivent garantir la traçabilité complète de la peau brute
jusqu’au cuir fini et ce, que l’intégralité du processus soit
assurée sur site ou que certaines étapes soient externalisées.
Au-delà des exigences minimales, on doit rechercher une traçabilité croissante, en commençant :Prière de se référer aux Exigences Minimales sur le tannagesans métaux pour les critères acceptables selon lesquels desproduits peuvent être considérés comme « sans métaux ».

Fournir des Indicateurs Clés de
Performance environnementale (e-KPIs)
Kering contrôle l’impact environnemental de l’ensemble de sachaîne d’approvisionnement. C’est pourquoi les fournisseurs
doivent communiquer au Groupe des Indicateurs Clés de Performance environnementale spécifiques à leur production.
Cette démarche implique pour les fournisseurs de mesurer
et de surveiller l’impact environnemental de leur tannerie, etnotamment leur consommation d’eau et d’énergie, la qualitéde l’eau et la production de déchets. Ces e-KPIs sont appelésà devenir de plus en plus précis : au départ, ils porteront surla production moyenne, mais seront attendus, à terme, pourchaque article. Dans l’idéal, ces e-KPIs seront vérifiés par une
tierce partie. À l’avenir, des seuils d’e-KPIs seront fixés pourqualifier les fournisseurs.

• Par lot, même pour les lots contenant des peauxde différentes origines, par balance de masse• Puis par peau, quand considéré particulièrement à risque,jusqu’au cuir refendu
Les procédures de traçabilité vérifiées par un organisme
indépendant sont préférées aux simples déclarations del’entreprise. Parmi les modèles de certification disponibles
en matière de traçabilité, Kering recommande en premier lieu
ceux de l’ICEC, suivi du modèle du Leather Working Group (LWG).
Voir ENCADRÉ 2. Pour les modèles de certification recommandés en amont des tanneries, voir le Standard Kering pour lespeaux destinées à la production de cuir.

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Tannage

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Viser les meilleurs modèles decertification

Mettre en œuvre les meilleurestechniques de tannage connues

Les tanneries dans les régions à risque élevé doivent êtrecertifiées par le Leather Working Group (LWG). Les tanneriesqui produisent du cuir wet-blue, picklé et/ou fini en dehors del’Union européenne et dans des régions à risque élevé commel’Asie, l’Amérique du Sud ou l’Afrique doivent faire vérifier leurperformance environnementale. Afin de devenir fournisseur ou
sous-fournisseur d’un fournisseur des marques de Kering, cestanneries doivent être certifiées par le Leather Working Group(LWG) ou prouver que leur performance environnementale
correspond au protocole du LWG si la certification n’est pas
encore obtenue.

La performance environnementale est essentielle pour arriverà un fonctionnement plus durable des tanneries. Au niveau
européen, le Document de Référence sur les Meilleures Techniques Disponibles (MTD) pour le Tannage des peaux fournit unmodèle pour mesurer la performance environnementale destanneries. Ce document explique comment intégrer le contrôlede la pollution de l’air, de l’eau et des sols causée par le tannage
des peaux.

Toutes les tanneries sont encouragées à adopter un systèmede gestion environnementale vérifié par une tierce partie avec
la certification ISO 14001, un système de gestion de l’énergie
certifié ISO 50001, un système de gestion de la santé et de lasécurité certifié ISO 45001 et la certification SA8000 pour leurresponsabilité sociale.

• Mesurer et contrôler leurs impacts environnementaux
grâce aux e-KPIs• Évaluer leur performance environnementale en se
référant au cadre défini par les MTD et appliquer les mesurescorrectives nécessaires si les résultats sont inférieurs aux
standards MTD• Garantir la conformité de tout nouvel équipement aux
standards MTD• Utiliser des eaux grises ou des eaux pluviales (eau de pluie,eaux usées du réseau civil, etc.) lorsque cela est possible pourlimiter la consommation d’eau bleue

Fixer des objectifs validés
scientifiquement
Les fournisseurs sont invités à adhérer à l’initiative Science
Based Targets (SBTi), un projet conjoint du Carbon Disclosure
Project (CDP), du Global Compact des Nations Unies, du World
Ressource Institute (WRI) et du World Wildlife Fund (WWF). À
travers cette initiative, les entreprises qui veulent faire leurpart dans l’atténuation du changement climatique s’engagent
à réduire leurs émissions de scope 1 et de scope 2, en se fixant
des objectifs intermédiaires et finaux précis, dans le but dediminuer leurs émissions globales de gaz à effet de serre. Le
projet SBTi a récemment défini une voie à la portée de toutes
les petites et moyennes entreprises, qui s’accorde parfaitement
avec la taille des fournisseurs de Kering et qui offre une reconnaissance extérieure des efforts fournis par les fournisseurs.

Afin d’optimiser leur performance environnementale, les tanneries doivent :Diminuer autant que possible les eauxusées et se conformer aux standards lesplus stricts pour la qualité des eaux usées
Les fournisseurs doivent être en mesure de communiquer à
Kering les informations nécessaires sur la qualité de leurs eauxusées. Dans tous les cas, la qualité des eaux usées doit respecter la réglementation locale et le standard défini par Zero
Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC) dans le document
ZDHC Wastewater Guidelines. Veuillez vou référer à l’Annexe :Résumé de la Politique Kering pour la gestion des produits
chimiques.
Kering encourage ses fournisseurs à améliorer la gestion deseaux usées selon trois angles d’approche :1. Réduire la quantité d’eau et de substances chimiques
utilisées pendant le processus de fabrication et intégrer lesmesures détaillées ci-dessus
2. Améliorer l’efficacité du traitement des eaux usées enéliminant la charge polluante de l’eau
3. Améliorer la réutilisation et le recyclage de l’eau afin decréer un circuit fermé pour l’eau industrielle et, lorsque cela
est possible, pour les additifs

87Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Tannage

ENCADRÉ 1 : Meilleures techniques disponibles pour le tannage
Kering encourage ses fournisseurs à poursuivre l’optimisation des technologies et des techniques
employées, dans l’objectif d’améliorer leurs processus aussi bien sur le plan environnemental
que sur le plan financier, conformément aux Documents de référence sur les Meilleures Techniques
Disponibles (MTD) pour le Tannage et l’Efficacité énergétique. De nombreuses pratiques
et techniques y sont proposées. Kering recommande vivement aux tanneries de :• Mettre en place un système de gestion environnementale• Installer des systèmes de dosage automatique des produits chimiques et de l’eau,
ainsi que des systèmes de gestion de l’eau et de l’énergie• Avoir recours à des bains courts afin de réduire la quantité d’eau nécessaire par lot• S’approvisionner en peaux fraîches plutôt qu’en peaux salées lorsque cela est possible• Réaliser l’écharnage en « vert » après trempage plutôt que sur peaux chaulées• Appliquer le processus de cardage avec conservation des poils plutôt que le processus
traditionnel consistant à les brûler
• Fendre les peaux lors de l’étape du chaulage plutôt qu’après le tannage• Utiliser du CO2 à l’étape du déchaulage afin de remplacer, partiellement ou totalement,l’utilisation de sels d’ammonium• Optimiser la consommation d’eau lors des phases de lavage• Optimiser les processus via des contrôles renforcés afin de minimiser la consommationd’énergie, d’eau et de produits chimiques• Abandonner progressivement la vapeur au profit de l’eau chaude• Optimiser la gestion des déchets via des chaînes de valorisation des déchets
en sous-produits destinés à d’autres industries• Pour les finitions, passer des formules à base de solvant aux émulsions aqueuses• Utiliser l’équipement de pulvérisation HVLP ainsi que le revêtement par rouleau, si possible,
afin de réduire le retour de jet pendant la pulvérisation, les déchets et afin d’améliorer
l’efficacité du transfert dans les finitions

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Tannage

ENCADRÉ 2 : Protocole d’audit du Leather Working GroupLe protocole d’audit du Leather Working Group (LWG) évalue la performance environnementale
des opérations d’une tannerie et note le niveau de traçabilité des matières premières. Lesrecommandations de performance environnementale pour les fabricants de cuir définissent
quatre niveaux de performance, illustrés par une médaille : or (85 %), argent (75 %), bronze (65 %)et verifié (50 %).
Les audits et certifications LWG sont réalisés par des contrôleurs agréés dans le cadre duprotocole d’audit environnemental du LWG.
Le Protocole LWG a été développé et approfondi par un groupe multipartite, comptant
notamment des fabricants de cuir de chaussures, des marques et des experts de l’industrie. Il est
examiné par des pairs comme les ONG Greenpeace, NWF ou WWF (États-Unis), des organismespour le développement durable et des institutions académiques. L’objectif de ce groupe est deconcevoir et de pérenniser un protocole évaluant le respect de l’environnement et le potentiel
de performance des tanneurs, tout en favorisant des pratiques professionnelles durables etadaptées à l’environnement au sein de l’industrie du cuir.
Le Protocole LWG consiste en un audit de deux jours effectué par un contrôleur agréé. Le fabricant
de cuir audité reçoit un rapport récapitulatif accompagné de notes détaillées. Par ailleurs, unefois audité, le fabricant devient membre du LWG et peut à ce titre contribuer aux actions dugroupe. Les points clés de l’audit comprennent :• Opérations sous-traitées• Audits sociaux• Permis d’exploitation• Systèmes de gestion environnementale• Traçabilité (entrée, sortie)• Substances réglementées, conformité, gestion CrVI
• Gestion des produits chimiques• Consommation d’énergie• Consommation d’eau• Émissions atmosphériques et sonores• Gestion des déchets• Traitement des effluents• Santé et sécurité, plans d’urgence89Standards relatifs aux Processus de Fabrication

FABRICATION TEXTILEFILAGE, TISSAGE, TEINTURE, IMPRESSION ET FINITION

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication Textile

Bien que considérée comme une industrie « légère », l’industrie textile est grande consommatrice d’eau, d’énergie et de substances chimiques. À l’heure actuelle, il s’agit du deuxième secteur industriel le plus polluant aumonde, après le secteur pétrolier et gazier.
Les problèmes environnementaux causés par l’industrie textile surviennent majoritairement lors des étapes deteinture et d’impression, qui consomment les plus grandes quantités d’eau, d’énergie et de substances chimiques.
Le filage et le tissage nécessitent des ressources énergétiques importantes, comme l’électricité. Ces étapes ont
parfois recours à des substances chimiques devant être manipulées avec précaution, ce qui peut générer des fluxde déchets importants.
Le programme « Clean by Design », mis en œuvre par Kering et l’ONG Natural Resources Defense Council (NRDC)
dans des usines textiles en Italie, montre qu’il est possible de réduire la consommation d’eau et d’énergie defaçon économiquement viable (réduction de 12 % avec retour sur investissement en moins de trois ans). Plutôt
que d’imposer des solutions techniques spécifiques, Kering encourage ses fournisseurs à améliorer leur connaissance de leurs processus de fabrication et leur contrôle grâce aux Indicateurs Clés de Performance environnementale (e-KPIs) et aux certifications disponibles.
Les problèmes de sécurité et de santé sont très importants dans l’industrie textile : ils exigent une surveillance et
une gestion permanentes. Ces problèmes sont liés à l’exposition aux substances chimiques, au bruit, à la pollution, aux substances et aux machines dangereuses. Chaque étape de fabrication, de la production des matières
jusqu’aux finitions, à la coloration et à l’emballage, présente des dangers dont les impacts doivent être limitéspour répondre aux attentes de Kering.

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Le Standard Kering pour la fabrication textile décrit ci-après
se concentre sur les principales étapes de fabrication.
D’autres Standards Kering existent pour l’approvisionnement
du coton, des fibres cellulosique, du cachemire, de la laine,de la soie et des fibres synthétiques.

Voici les principes clés qui
sous-tendent le Standard Kering
pour la fabrication textile :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes et
les réglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs
du Code d’éthique de Kering• Adopter les bonnes pratiques
professionnelles de santé et de sécurité
pour les employés• Améliorer l’efficacité de laconsommation d’énergie et d’eau etles mesurer tout au long du processus• Traiter convenablement les déchetset les eaux usées• Favoriser le recyclage et lavalorisation des déchets et des chutes• Adopter des systèmes de certification
des pratiques environnementales
et sociales

Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication Textile

EXIGENCES MINIMALES

Respecter la réglementation nationale
Les fournisseurs de Kering ont l’obligation légale de se conformer strictement aux réglementations nationales et locales,
notamment concernant l’environnement, la santé, la sécurité
et le bien-être des ouvriers permanents et ponctuels dansl’usine.

Respecter les attentes en matière dedroits humains et d’exigences sociales
telles que définies dans le Code d’éthiquede Kering
Ne jamais utiliser de PVC dans les produits ou les emballages
des marques de Kering
Le PVC est une menace potentielle pour l’environnement et lasanté à cause des sous-produits du chlore (par exemple, desdioxines) qui se forment lors de la fabrication ou de l’incinération de produits contenant du PVC. Les sous-produits du chlore
sont cancérogènes et très dangereux pour la santé humaine,
l’environnement et la vie sauvage en général. À cause de ces
risques, Kering s’est fixé publiquement l’objectif en 2012 debannir le PVC de ses collections et de ses produits.
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humainsàlafoisdanssesactivitésetsesrelationscommerciales.
À cette fin :• Kering met à disposition son Système d’Alerte aux
collaborateurs externes et occasionnels chez tout
prestataire/ fournisseur ou partenaire extérieur avec lequelle Groupe et/ou ses Maisons entretiennent des relations
contractuelles. Kering attend donc de ses fournisseurs
directs, en cas de doute ou de dysfonctionnement liés aux
principes définis dans le Code d’éthique de Kering et desa Charte fournisseurs, qu’ils fassent appel aux Comitésd’éthique (par email ou via la hotline externe). Voir l’Annexe
Système d’alerte de Kering• Kering exige des fournisseurs de ses marques qu’ilssoient audités pour vérifier leur conformité à la Charte
Fournisseurs, qui couvre des sujets clés tels que l’éthique,les conditions sociales, l’environnement et la sécurité, dansle respect des normes internationales. Ces audits sontréalisés par l’équipe Kering en charge des audits fournisseurs(KSCA – Kering Supply Chain Audit Team). Ces audits, qui
s’ajoutent aux engagements des fournisseurs, visent àfournir un cadre de gestion des risques pour répondre aux
principales préoccupations en matière de développement
durable dans la chaîne d’approvisionnement. Les entreprises
auditées doivent passer l’audit avec succès ou remédier aux
problèmes de non-conformité dans un délai raisonnable.
Pour plus d’informations, voir l’Annexe : Conformité à la réglementation sociale et application du Code d’éthique Kering dansla chaîne d’approvisionnement

Se conformer à la Liste Kering
des substances soumises à restrictionen fabrication (MRSL)
Kering s’engage à éliminer toutes les substances chimiques
dangereuses de ses produits d’ici 2020. À cette fin, Kering aadopté une Liste des substances soumises à restriction en
fabrication (MRSL). Depuis le 1er janvier 2020, les fournisseurs
doivent s’assurer qu’aucune dessubstances chimiquescitéesdansla liste MRSL V.1.0 n’est utilisée intentionnellement
danslesdifférentesétapes de production et ce, que les processus de fabrication soient réalisés sous contrôle des fournisseurs ou en amont de la chaîne d’approvisionnement par dessous-fournisseurs.
À cette fin, les fournisseurs doivent mettre en place un systèmede gestion des substances chimiques, tout en contrôlant leurchaîne d’approvisionnement pour en assurer la conformité.
En outre, les fournisseurs doivent s’efforcer de se conformer
aux nouvelles versions de la liste MRSL afin de satisfaire aux
nouvelles exigences de cette liste dans le délai de transition
communiqué. 2019 : la dernière version de la liste MRSL, la
MRSL V.2.0, qui introduit des restrictions sur les substancesliées à certains polymères (caoutchouc, mousse et adhésifs),
a été étoffée pour prendre en considération les substanceschimiques utilisées également dans les enduits, les mousses,
le caoutchouc et les adhésifs. Consulter l’Annexe : Résumé dela Politique Kering pour la gestion des produits chimiques pourplus d’informations.

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication Textile

EXIGENCES MINIMALES

Respecter la Liste Kering des substancessoumises à restriction dans les produits(PRSL)
Pour tous les produits textiles finis, le respect de la liste PRSLde Kering est exigé de la part du fournisseur qui est entièrement responsable du produit et des contaminations possibles
occasionnées en amont du processus de fabrication. Chacun
des fournisseurs de Kering doit garantir la conformité de ses
produits à la liste PRSL grâce à des tests adaptés. Par ailleurs,
Kering conduit un programme de test des produits en interneafin de bénéficier d’une mesure d’audit supplémentaire.
La liste PRSL est une annexe au contrat fournisseur (accord
ou conditions d’achat) avec les marques de Kering. Pour plusd’informations, voir l’Annexe : Résumé de la Politique Kering
pour la gestion des produits chimiques.

Appliquer le principe de précaution pourles nanotechnologies
Le terme « nanotechnologie » fait généralement référence à lacréation ou la manipulation d’atomes ou de molécules servant
à fabriquer des produits ou matières à l’échelle microscopique.
À l’heureactuelle, lesnanotechnologiessontutiliséespourcertains revêtementsde textiles. Pourtant, nousne disposonsquede peu d’informations sur les impacts environnementaux etsanitaires desnanotechnologies etdesnanomatières associées. Keringsuit le principe de précaution et ne fera pas usage
des nanotechnologies sauf si leur application ainsi que leurs
impacts en fin de vie ont été analysés et établis comme n’ayant
aucun impact sur la santé humaine et sur l’environnement. Lesfournisseurs sont tenus de partager proactivement les informations sur les nanotechnologies qu’ils utilisent dans leursystème de fabrication.

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication Textile

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Fournir des Indicateurs Clés de
Performance environnementale (e-KPIs)

Appliquer les bonnes pratiques actuellesde fabrication textile

Kering contrôle l’impact environnemental de l’ensemble de sachaîne d’approvisionnement. Ainsi, les fournisseurs doivent
communiquer au Groupe des Indicateurs Clés de Performanceenvironnementale relatifs à leur production. Cette démarche
implique pour les fournisseurs de mesurer et de surveiller l’impact environnemental de leur production textile, et notammentde leur consommation d’eau et d’énergie, de la qualité de l’eau
et de la production de déchets. Ces e-KPIs sont appelés à devenir
de plus en plus précis : au départ, ils porteront sur la production
moyenne, mais seront attendus pour chaque article d’ici 2025.
Dansl’idéal, cese-KPIsserontvérifiésparunetiercepartie. Àl’avenir,
des seuils d’e-KPIs seront fixés pour qualifier les fournisseurs.

La performance environnementale est essentielle pour parvenir
à instaurer une industrie textile durable. Au niveau européen,
le Document de Référence sur les Meilleures Techniques Disponibles (MTD) pour l’Industrie textile fournit un modèle pour
mesurer la performance environnementale desusinesde textile.

Viser les meilleurs modèlesde certification
Les fournisseurs sont encouragés à faire certifier leursprocessus. Le contrôle du fournisseur et/ou de ses produits
par une tierce partie est préféré aux contrôles ou déclarations
effectués par le fournisseur lui-même.
Les fournisseurs sont encouragés à faire certifier leurs produits
et/ou leurs processus à un niveau mondial, régional ou national en matière de développement durable et de responsabilité sociale. Les certifications portant sur l’approvisionnement
en matières premières, comme le standard GOTS ou le label
Fairtrade, sont traitées dans les Standards Kering relatifs auxMatières Premières (coton, viscose, etc.). En ce qui concerne
les processus exclusivement, les modèles recommandés sonten premier lieu BlueSign™ et OEKO TEX STeP™, puis OEKO TEXStandard100™, Nordic Swan, Blue Angel et EU Ecolabel. Il està noter que le Materials Innovation Lab de Kering (voir ENCADRÉ 4) peut aider les fournisseurs à mieux comprendre lesavantages d’une certification.
Les usines de textile sont encouragées à obtenir et conserver les certifications suivantes :• La certification ISO 14001 pour leur système de gestion del’environnement• La certification ISO 50001 pour la gestion de l’énergie• La certification ISO 45001 pour la santé et la sécurité• La certification SA8000 pour la responsabilité sociale

Afin d’optimiser leur performance environnementale, lesusines de textile doivent :• Mesurer et contrôler leurs impacts environnementaux
grâce aux e-KPIs• Évaluer leur performance environnementale en se
référant au cadre défini par les MTD et appliquer lescorrections nécessaires si les résultats sont inférieurs aux
standards MTD (voir ENCADRÉ 1)• Garantir la conformité de tout nouvel équipement avec lesstandards MTD
Kering favorise également le développement de techniques
innovantes et audacieuses permettant de réduire significativement la consommation d’énergie, d’eau et de substanceschimiques. Ces initiatives portent plus particulièrement sur :• L’utilisation de lubrifiants et d’additifs biodégradables
ou bioéliminables, ainsi que d’enzymes catalysées pour les
processus de finition• Le processus à l’ozone, une méthode recommandée pourle blanchiment. Si cette possibilité n’est pas envisageable,utiliser du peroxyde d’hydrogène avec une quantité limitéede stabilisants (ou à base de chlorite de sodium pour lesfibres de lin et autres fibres libériennes), dans la perspective
de bannir progressivement l’hypochlorite de sodium• Les techniques avancées à base d’eau nécessitant une
faible consommation d’eau et d’énergie, comme la teinture
pad-batch à froid ou la teinture dans la masse pour les fibres
cellulosiques, la teinture à faible rapport de bain, etc.
• L’utilisation de traitements aux ultrasons pour améliorer
la dispersion des pigments et des auxiliaires• L’utilisation des technologies au plasma• Le développement des teintures sans eau, utilisant du
CO2 supercritique comme solvant, et l’expérimentation deson utilisation dans d’autres processus nécessitant, à l’heure
actuelle, d’utiliser du perchloroéthylène ou d’autres solvantsAppliquer les meilleures techniques
disponibles aux systèmes auxiliaires
Une grande partie de l’énergie et, dans une moindre mesure, del’eau consommées par l’industrie du textile sert davantage auxsystèmes auxiliaires qu’aux systèmes principaux.

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication Textile

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Au niveau européen, le Document de Référence sur les Meilleures Techniques Disponibles (MTD) pour l’Efficacité énergétique fournit un modèle des bonnes pratiques pour les équipements auxiliaires. Kering recommande aux usines de textile
d’intégrer le programme Clean by Design (voir ENCADRÉ 2).
Kering encourage ses fournisseurs à intégrer des technologies
innovantes et audacieuses également dans leurs systèmesauxiliaires, comme par exemple :• Des systèmes d’osmose inverse pour les eaux detraitement et la vapeur• Des pompes à chaleur innovantes à faible consommationénergétique pour remplacer les chaudières• Des systèmes innovants de récupération de la chaleur
à installer sur les flux de gaz résiduaires et d’eaux usées

Diminuer autant que possible les eauxusées et se conformer aux standards lesplus stricts pour la qualité des eaux usées
Les fournisseurs doivent être en mesure de communiquer à
Kering les informations nécessaires sur la qualité de leurs eauxusées. Dans tous les cas, la qualité des eaux usées doit respecter la réglementation locale et le standard défini par Zero
Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC) dans le document
ZDHC Wastewater Guidelines. Voir l’Annexe : Résumé de la Politique Kering pour la gestion des produits chimiques.
Kering encourage ses fournisseurs à améliorer la gestion deseaux usées selon trois angles d’approche :1. Réduire la quantité d’eau et de substances chimiques
utilisées pendant le processus de fabrication et intégrer lesmesures détaillées ci-dessus
2. Améliorer l’efficacité du traitement des eaux usées en éliminant la charge polluante de l’eau
3. Améliorer la réutilisation et le recyclage de l’eau afin de créer
un circuit fermé pour l’eau industrielle et, lorsque cela est possible, pour les additifs (voir ENCADRÉ 3)

Viser l’instauration d’un circuit fermé
en termes d’utilisation textile : réduire
la quantité de déchets à la fabrication,utiliser des matières recyclées et éviter
autant que possible les textiles mélangés
Kering soutient tous les efforts tournés vers un recyclage
continu et durable des matières textiles. Ces efforts incluent :• La diminution de la quantité de matière textile perdue aucours des différents processus de production, associée à unerevalorisation des chutes pour éviter la mise au rebut• Le tri et la réutilisation des déchets pré-consommateuren tant que matière première pour la fabrication de textiles
ou d’autres produits comme du rembourrage, des isolants
thermiques, etc.
• L’utilisation de matières premières recyclées comme lecachemire recyclé, le coton recyclé, etc.
• Éviter l’utilisation des tissus mélangés, car ils sont plus
difficiles à recycler• L’élaboration de techniques innovantes pour permettre de« capter » les textiles post-consommateur et les transformer
en fil pour la fabrication de nouveaux textiles, créant ainsi un« modèle d’économie circulaire » pour les ressources textiles
Kering attend de ses fournisseurs qu’ils participent à la transition de l’industrie textile vers un modèle basé sur la circularité.

Minimiser les rejets de microfibres
Mettre en place des mesures d’atténuation afin de réduire lesrejets de microfibres au cours de la fabrication, comme par
exemple :• préférer des fibres continues et/ou renforcées• utiliser des techniques de teinture, de finitions et dedécoupe qui préservent la solidité du fil de la fibre et réduit
les irrégularités de la fibre• choisir des méthodes de lavage qui permettent deréduire les rejets de microfibres (circuit fermé ou filtres à
microfibres)• accroître le prélavage et le filtrage des produits finis dansl’usine de production.

Fixer des objectifs validés
scientifiquement
Les fournisseurs sont invités à adhérer à l’initiative Science
Based Targets (SBTi), un projet conjoint du Carbon Disclosure
Project (CDP), du Global Compact des Nations Unies, du World
Ressource Institute (WRI) et du World Wildlife Fund (WWF). À
travers cette initiative, les entreprises qui veulent faire leurpart dans l’atténuation du changement climatique s’engagent
à réduire leurs émissions de scope 1 et de scope 2, en se fixant
des objectifs intermédiaires et finaux précis, dans le but dediminuer leurs émissions globales de gaz à effet de serre. Le
projet SBTi a récemment défini une voie à la portée de toutes
les petites et moyennes entreprises, qui s’accorde parfaitement
avec la taille des fournisseurs de Kering et qui offre une reconnaissance extérieure des efforts fournis par les fournisseurs.

95

Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication Textile

ENCADRÉ 1 : Meilleures Techniques Disponibles pour les usines de textile

Kering encourage ses fournisseurs à poursuivre l’optimisation des technologies et des techniques
qu’ils emploient afin d’améliorer les processus de fabrication sur les plans environnemental etéconomique, conformément aux standards MTD. Plus spécifiquement, les points clés à améliorer
sont les suivants :• La gestion, les connaissances et la formation du personnel• La qualité et la pureté des eaux de traitement, des substances chimiques utilisées et desfibres textiles brutes• Pour les substances chimiques : procédés de dosage automatique et de substitution,
diminution du nombre de produits utilisés• L’abandon progressif du rinçage par débordement et la sélection d’équipements de rinçageefficaces en termes de consommation d’eau• La réduction du taux d’écoulement des eaux de refroidissement dans les bains de teinture
pour diminuer la consommation d’eau et l’augmentation de leur température finale pour une
réutilisation plus facile

ENCADRÉ 2 : Clean by Design
96

Kering applique le programme Clean by Design en collaboration avec l’ONG américaine National
Resources Defense Council (NRDC). L’objectif de ce programme est d’optimiser les systèmesauxiliaires dans les usines des fournisseurs de Kering. Appliqué en Italie, le programme a montréd’excellents résultats : en moyenne, les usines de textile impliquées ont réduit leurs émissions
de CO2 de 12 %, certaines atteignant même un taux de 25 %.
Clean by Design s’appuie sur des opérations faciles à mettre en œuvre, avec un investissement
nul ou faible, qui génèrent des bénéfices à court terme. Le programme respecte les 10 bonnes
pratiques suivantes, applicables dans le monde entier :1. Mesurer la consommation d’eau et d’énergie et identifier les failles
2. Récupérer et réutiliser les condensats
3. Réutiliser les eaux de refroidissement
4. Réutiliser les eaux de fabrication et les eaux grises
5. Récupérer la chaleur des eaux usées
6. Améliorer l’efficacité des chaudières
7. Entretenir les purgeurs de condensat et les systèmes de vapeur
8. Améliorer l’isolation thermique
9. Récupérer la chaleur des cheminées et des fluides caloporteurs
10. Optimiser le système d’air compriméDans les études menées par Kering auprès de ses fournisseurs italiens, d’autres mesures complémentaires se sont avérées exploitables, comme la production de chaleur à proximité des pôlesqui en ont besoin, l’amélioration de l’éclairage, l’optimisation des moteurs électriques et dessystèmes de Chaffage Ventilation Climatisation (CVC) ainsi que la production d’énergie sur site.

Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication Textile

ENCADRÉ 3 : Vers une consommation d’eau en circuit fermé
et l’arrêt des rejets d’eaux usées
De nombreux effluents peuvent déjà être réutilisés et recyclés (voir ENCADRÉ 2), tandis quela dégradabilité de flux d’eaux usées spécifiques peut être améliorée en traitant ces derniersséparément des autres flux lors des étapes de dépollution. Cette démarche permet de fairebaisser la charge polluante des eaux usées.
Une grande étape dans la réduction des besoins en eau consiste à installer un système d’osmose
inverse au bout de la chaîne de traitement des eaux usées. Ce système transforme la plupart
des flux d’eaux usées en eau de grande qualité, qui peut ensuite réalimenter l’usine et ainsi
créer un système circulaire de gestion de l’eau. Associée aux changements technologiques
et aux adaptations de gestion nécessaires pour atteindre un système économiquement ettechniquement viable, cette installation permet de réutiliser près de 90 % des eaux de fabrication.
D’autres étapes complémentaires peuvent comprendre des systèmes de récupération duchlorure de sodium et du sulfate de sodium, ainsi que d’une grande partie des eaux restantes.
L’usine bénéficie d’une réduction significative de ses besoins en eau et d’une forte diminution
de sa consommation de sels, tandis que l’effluent final se présente sous la forme d’un mélangesolide de sels et d’additifs, éliminant ainsi le rejet d’eaux usées.

ENCADRÉ 4 : Le Materials Innovation Lab de Kering

Le Materials Innovation Lab de Kering (MIL) a été créé en 2013 à Novara, en Italie. Ses services
sont proposés à toutes les marques du Groupe. En 2019, ses bureaux ont déménagé à Milan, ausiège italien de Kering.
L’objectif du MIL est d’accompagner les démarches visant l’intégration toujours plus importantede matières premières durables dans les chaînes d’approvisionnement des marques. Le MIL
propose ainsi différentes solutions durables, des informations et une assistance technique pouraider les marques et les fournisseurs clés à faire des choix plus durables dans l’élaboration deleurs produits.
Le MIL fournit désormais une assistance pour coordonner la gestion efficace des matières
premières durables sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement des marques, assurer
le suivi de vérification documentaire, cartographier les fournisseurs, (négocier les coûts) etremplacer les matériaux conventionnels par des matériaux durables.
Le MIL travaille à la fois sur la communication externe, en diffusant la stratégie de développement
durable de Kering aux fournisseurs partenaires, et en interne, en travaillant étroitement avec les
homologues des équipes de chaque marque afin de fournir une orientation et une assistancetechnique pour l’intégration de matériaux/technologies innovants et durables. En outre, le MIL acréé et gère une bibliothèque de solutions durables et innovantes (textiles tissés, non tissé, finitions,
technologies, etc.). Tous les tissus sont évalués au prisme de standards internes et externes.

97Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication Textile

ENCADRÉ 5 : Tissus enduits

Les tissus enduits représentent une catégorie de matières très importante pour Kering, car ils
sont de plus en plus utilisés, en particulier dans les accessoires et les chaussures.
L’application correcte des Standards Kering à ces matières tient compte à la fois des exigences
actuelles importantes et des attentes supplémentaires.
Le composant textile doit satisfaire aux exigences actuelles et éventuellement aux attentes
supplémentaires pour la ou les fibres des matières qui le constitue(nt), et correspondre à ce qui
est spécifié dans cette section pour le traitement et le tissu lui-même.
En ce qui concerne le composant de revêtement, les matériaux les plus courants sur le marché
sont à base de polychlorure de vinyle (PVC) ou de polyuréthane (PU). Les exigences actuelles
impliquent que :1. Le revêtement soit sans PVC
2. Les tissus enduits devront répondre aux exigences de la liste PRSL
3. Les produits chimiques utilisés doivent répondre aux exigences de la MRSL ;4. Le processus de fabrication doit disposer d’un système de gestion des produits chimiquesen circuit fermé, dans lequel les produits chimiques/solvants usagés sont récupérés
et réutilisés dans le processus de production et ne sont pas rejetés dans l’environnement
et potentiellement dangereux pour les travailleurs.
Outre ces exigences obligatoires, les indications générales fournies dans les attentes supplémentaires se traduisent par les recommandations suivantes :1. Privilégier les produits ayant un pourcentage élevé de contenu bio-sourcé (pour plusd’informations sur les matières premières bio-sourcées, voir le Standard sur L’Innovation pourune production durable)
2. Rechercher des alternatives appropriées et plus sûres aux substances chimiques dangereuses.

98Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication Textile

ENCADRÉ 6 : Tissus denim

Le denim est très important pour Kering, et étant donné que l’industrie du denim anticipe
souvent les tendances des développements technologiques en matière de teinture et de finition,
il apparaît comme stratégique de fournir certaines indications, notamment en ce qui concerne
les attentes supplémentaires.
En ce qui concerne les matières, Kering recommande de choisir :• Du coton biologique GOTS et/ou du coton recyclé GRS• De la fibre élastomère recyclée ou biodégradable• Des mélanges de coton composés de fibres à faible impact comme le chanvre,
le lin, le tencel, le kapok
En ce qui concerne la teinture des fils, Kering recommande de choisir des tissus teints via destechnologies hautement économes en eau, capables de réduire la consommation d’eau de
90 % par rapport à la teinture traditionnelle à l’indigo, tout en réduisant considérablement laconsommation d’énergie, les déchets et les eaux usées et en éliminant le problème des résidus
d’aniline et d’autres substances chimiques.
En ce qui concerne les finitions, Kering recommande l’adoption de techniques émergentes
capables de réduire la consommation d’énergie, d’eau et de substances chimiques. Ces
techniques incluent notamment :1. L’utilisation du laser pour produire des effets de couleur et de délavage. En se substituant aux
techniques traditionnelles, ces machines permettent d’éviter l’utilisation de permanganate, dudélavage « stone wash » et de grandes quantités d’eau
2. L’utilisation d’ozone pour la décoloration. Cela permet d’obtenir des effets de délavage etde couleur intéressants, tout en réduisant la consommation d’eau et en évitant l’utilisation dupermanganate et d’autres agents de blanchiment
3. La teinture par pulvérisation. Cette technique permet de réduire de 90 à 95 % la consommationd’eau pour la teinture des vêtements finis, ce qui permet de réaliser d’importantes économiesd’énergie (car l’eau utilisée dans la teinture conventionnelle est chauffée)Kering a conscience que ces techniques émergentes ne peuvent reproduire tous les effets
possibles des techniques traditionnelles, mais elles peuvent en reproduire plusieurs et peuventégalement être utilisées pour obtenir des effets et des caractéristiques totalement nouveaux.

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication

FABRICATION D’ARTICLESDE MAROQUINERIE ET DE CHAUSSURES

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication d’articles de maroquinerie et de chaussures

La production d’articles de maroquinerie et de chaussures pour les marques de Kering exige un savoir-faire hautement spécialisé. La fabrication est réalisée en grande partie en Italie. L’essentiel de l’impact environnemental de la
production de cuir a lieu aux étapes d’approvisionnement et de tannage, et la fabrication de chaussures et d’articles
de maroquinerie peut, quant à elle, créer des flux de déchets solides importants. La gestion de ces déchets, notamment dans le cas du cuir tanné au chrome, peut avoir un impact environnemental très élevé. De plus, l’utilisationde substances chimiques peut poser problème, comme les colles et les peintures, car elles peuvent renfermer descomposants dangereux et des solvants libérant des Composés Organiques Volatiles (COV). Contrairement à d’autres
branches de l’industrie, la consommation d’énergie et d’eau dans la fabrication d’articles de maroquinerie et dechaussures ne représente pas un défi majeur. Cela étant, puisque l’énergie est principalement utilisée pour l’éclairage et les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), les défauts d’efficacité et les margesd’amélioration sont souvent importants. Pour y parvenir, Kering encourage ses fournisseurs à améliorer leurs pratiques de construction, de rénovation et d’utilisation des bâtiments, ainsi qu’à communiquer différents e-KPIs au
Groupe. En parallèle, à l’étape finale de fabrication, Kering encourage les programmes de certification de la traçabilité, de la conformité et de la durabilité des produits, des processus et des fournisseurs.
Les questions de sécurité et de santé dans l’industrie de la chaussure peuvent survenir à tous les niveaux : elles
requièrent une gestion continue des risques afin de garantir la sécurité des ouvriers tout au long de la chaîne
d’approvisionnement. L’exposition possible aux substances chimiques, au bruit excessif et aux substances dangereuses augmente avec le nombre d’étapes et de machines nécessaires à la fabrication de chaussures.

101

Le Standard Kering pour la fabrication des articles demaroquinerie et des chaussures détaillé ci-après couvre lesprincipales étapes de fabrication. D’autres Standards Kering
encadrent l’approvisionnement en peaux et le tannage.

Voici les principes clés qui
sous-tendent le Standard Kering
pour la fabrication des articles
de maroquinerie et les chaussures• Respecter les lois nationales et internationales, les principes et les réglementations notamment liés au respect desdroits humains, aux libertés fondamentales, à la santé et à la sécurité, ainsiqu’à la protection de l’environnement,comme indiqué dans la Charte Fournisseurs du Code d’éthique de Kering• Réduire l’utilisation de substanceschimiques potentiellement dangereuses
et bannir les substances dangereusespour lesquelles il existe des alternatives• Adopter les bonnes pratiques
professionnelles de santé et de sécurité
pour les employés• Améliorer l’efficacité de la consommation d’eau et d’énergie, mettre enœuvre les dispositifs nécessaires pour
mesurer la consommation de ces ressources tout au long du processus• Favoriser le recyclage et lavalorisation des déchets et des chutes• Obtenir des certifications

Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication d’articles de maroquinerie et de chaussures

EXIGENCES MINIMALES

Respecter la réglementation nationale
Les fournisseurs de Kering ont l’obligation légale de se conformer strictement aux législations nationales et locales, notamment concernant l’environnement, la santé, la sécurité et lebien-être des ouvriers permanents et ponctuels dans l’usine.

Respecter les attentes en matière dedroits humains et d’exigences sociales
telles que définies dans le Code d’éthiquede Kering
Kering s’engage à respecter et à s’assurer du respect des droits
humainsàlafoisdanssesactivitésetsesrelationscommerciales.
À cette fin :• Kering met à disposition son Système d’Alerte aux
collaborateurs externes et occasionnels chez tout
prestataire/fournisseur ou partenaire extérieur avec lequelle Groupe et/ou ses Maisons entretiennent des relations
contractuelles. Kering attend donc de ses fournisseurs
directs, en cas de doute ou de dysfonctionnement liés aux
principes définis dans le Code d’éthique de Kering et desa Charte fournisseurs, qu’ils fassent appel aux Comitésd’éthique (par email ou via la hotline externe). Voir l’Annexe
Système d’alerte de Kering• Kering exige des fournisseurs de ses marques qu’ilssoient audités pour vérifier leur conformité à la Charte
Fournisseurs, qui couvre des sujets clés tels que l’éthique,les conditions sociales, l’environnement et la sécurité, dansle respect des normes internationales. Ces audits sontréalisés par l’équipe Kering en charge des audits fournisseurs(KSCA – Kering Supply Chain Audit Team). Ces audits, qui
s’ajoutent aux engagements des fournisseurs, visent àfournir un cadre de gestion des risques pour répondre aux
principales préoccupations en matière de développement
durable dans la chaîne d’approvisionnement. Les entreprises
auditées doivent passer l’audit avec succès ou remédier aux
problèmes de non-conformité dans un délai raisonnable.
Pour plus d’informations, voir l’Annexe : Conformité à laréglementation sociale et application du Code d’éthique
Kering dans la chaîne d’approvisionnement

Se conformer à la Liste Kering
des substances soumises à restriction
dans les produits (PRSL)
Pour tous les produits finis en cuir visés par le Standard Kering
pour la fabrication d’articles de maroquinerie et de chaussures, le respect de la liste PRSL de Kering est exigé de la partdu fournisseur qui est entièrement responsable du produit
et des contaminations possibles occasionnées en amont duprocessus de fabrication. Chacun des fournisseurs de Kering
doit garantir la conformité de ses produits à la liste PRSL grâceà des tests adaptés. Par ailleurs, Kering conduit un programmede test des produits en interne afin de bénéficier d’une mesured’audit supplémentaire.
La liste PRSL est une annexe à votre contrat fournisseur (accord
ou conditions d’achat) avec les marques de Kering. Pour plusd’informations, voir l’Annexe : Résumé de la Politique Kering
pour la gestion des produits chimiques.

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Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication d’articles de maroquinerie et de chaussures

EXIGENCES MINIMALES

Respecter la Liste Kering des substancessoumises à restriction en fabrication(MRSL)
Kering s’engage à éliminer toutes les substances chimiques
dangereuses de ses produits d’ici 2020. À cette fin, Kering aadopté une Liste des substances soumises à restriction en
fabrication (MRSL). D’ici 2020, le fournisseur devra s’assurerqu’aucune des substances chimiques citées dans la liste MRSL
n’est utilisée intentionnellement dans les différentes étapes
de production, que celles-ci soient réalisées sous contrôle desfournisseurs ou en amont de la chaîne d’approvisionnement
par des sous-fournisseurs.
Les recommandations principales spécifiques aux fabricantsd’articles de maroquinerie et de chaussures sont les suivantes :• S’assurer que la liste MRSL est respectée en amontde la chaîne d’approvisionnement• Instaurer une gestion stricte pour les substanceschimiques afin d’identifier et de remplacer les produits
contenant des substances de la liste MRSL (Kering peut
proposer un accompagnement supplémentaire concernant
des risques spécifiques)• Identifier les produits contenant intentionnellement desCOV mentionnés sur la liste MRSL et les remplacer par desproduits alternatifs respectant la liste MRSL. Si nécessaire,
travailler avec les fournisseurs de substances chimiques pouridentifier et mettre en place des alternatives efficaces necontenant pas de COV mentionnés sur la liste MRSL de Kering• Grâce à une bonne gestion des substances chimiques,passer régulièrement en revue les colles, peintures etproduits de finitions pour s’assurer de leur conformité
à la liste MRSL de Kering

Ne pas utiliser de cuir provenantde tanneries inconnues
Kering ambitionne de maîtriser l’ensemble de sa chaîne d’approvisionnement du cuir afin de limiter les risques pour l’environnement et les individus, comme la pollution des eaux, lemauvais traitement des déchets et le travail forcé. Le Groupe
travaille avec ses fournisseurs pour progresser, pas à pas, vers
une plus grande transparence. Ainsi, les marques de Kering nedoivent pas acheter de peaux tannées auprès de négociants ne
pouvant pas ou ne souhaitant pas communiquer la provenancede leurs produits. Si le fournisseur (négociant ou tannerie) traite
des peaux de différentes origines sans en enregistrer la traçabilité, il doit pouvoir communiquer au minimum la répartition
des peaux par pays d’origine (par exemple, 70 % du pays A, 20% du pays B et 10 % du pays C).

Ne jamais utiliser de PVC dans les
produits ou les emballages des marquesde Kering
Le PVC est une menace potentielle pour l’environnement et lasanté à cause des sous-produits du chlore (par exemple, desdioxines) qui se forment lors de la fabrication ou de l’incinération de produits contenant du PVC. Les sous-produits du chlore
sont cancérogènes et très dangereux pour la santé humaine,
l’environnement et la vie sauvage en général. À cause de ces
risques, Kering s’est fixé publiquement l’objectif en 2012 debannir le PVC de ses collections et de ses produits.

103

Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication d’articles de maroquinerie et de chaussures

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Fournir des Indicateurs Clés de
Performance environnementale (e-KPIs)

Viser les meilleurs modèlesde certification

Kering contrôle l’impact environnemental de l’ensemble de sachaîne d’approvisionnement. Ainsi, les fournisseurs doivent
communiquer à Kering les e-KPIS relatifs à leur production.
Cette démarche implique pour les fournisseurs de mesurer
et de surveiller l’impact environnemental de leurs usines, etnotamment leur consommation d’eau et d’énergie, la qualitéde l’eau et la production de déchets. Ces e-KPIs sont appelésà devenir de plus en plus précis : au départ, ils porteront sur laproduction moyenne, mais seront attendus pour chaque article
d’ici 2025. Dans l’idéal, ces e-KPIs seront vérifiés par une tierce
partie. À l’avenir, des seuils d’e-KPIs seront fixés pour qualifierles fournisseurs.

Tous les fournisseurs sont encouragés à adopter un systèmede gestion environnementale vérifié par une tierce partie etcertifié ISO 14001, un système de gestion de l’énergie certifié
ISO 50001, un système de gestion de la santé et de la sécurité
certifié ISO 45001, ainsi que la certification SA8000 pour la responsabilité sociale.

Appliquer les bonnes pratiques
L’impact environnemental le plus important causé par la fabrication d’articles de maroquinerie et de chaussures est lié à
la production de déchets. L’utilisation d’énergie typique d’une
consommation privée, à savoir le chauffage, la climatisation,la ventilation et l’éclairage, est plus importante que la consommation d’énergie des machines de fabrication. L’utilisation del’eau est également très limitée et répond à des besoins qui neconcernent pas la fabrication.
Ainsi, il conviendra d’apporter une attention très particulière au
traitement des déchets, car la fabrication d’articles de maroquinerie et de chaussures peut avoir un impact environnemental
lorsqu’elle n’est pas correctement maîtrisée. La grande majorité des déchets correspond à des matières qui peuvent êtretriées et recyclées. Les chutes de cuir propres (sans traces decolle et dissociées de toute autre matière) doivent notammentêtre triées puis recyclées pour la production de cuir reconstitué. Les déchets purs de textile, de plastique ou de caoutchouc
devront être recyclés dans leurs chaînes d’approvisionnement
respectives. D’autres flux de déchets peuvent servir de carburant pour des applications spécifiques (traitement du métal,production de ciment, etc.). Les fournisseurs démontrant untaux élevé de recyclage, tant par la qualité que la quantité,
seront favorisés. Voir ENCADRÉ 1 : Recyclage des chutes de cuir.
Au niveau européen, le Document de Référence sur les Meilleures Techniques Disponibles (MTD) pour l’Efficacité énergétique fournit une référence pour mesurer la performanceenvironnementale.

Fixer des objectifs validés
scientifiquement
Les fournisseurs sont invités à adhérer à l’initiative Science
Based Targets (SBTi), un projet conjoint du Carbon Disclosure
Project (CDP), du Global Compact des Nations Unies, du World
Ressource Institute (WRI) et du World Wildlife Fund (WWF). À
travers cette initiative, les entreprises qui veulent faire leurpart dans l’atténuation du changement climatique s’engagent
à réduire leurs émissions de scope 1 et de scope 2, en se fixant
des objectifs intermédiaires et finaux précis, dans le but dediminuer leurs émissions globales de gaz à effet de serre. Le
projet SBTi a récemment défini une voie à la portée de toutes
les petites et moyennes entreprises, qui s’accorde parfaitement
avec la taille des fournisseurs de Kering et qui offre une reconnaissance extérieure des efforts fournis par les fournisseurs.

104Standards relatifs aux Processus de Fabrication – Fabrication d’articles de maroquinerie et de chaussures

ENCADRÉ 1 : Récupération des chutes de cuir
Tant que le cuir sera tanné au chrome, la gestion des chutes de cuir sera un enjeu environnemental.
À l’heure actuelle, les chutes de cuir sont généralement traitées ainsi :• Envoyées dans des déchetteries municipales et urbaines• Envoyées dans des déchetteries industrielles• Recyclées pour la production d’engrais• Recyclées pour la production de cuir reconstitué (salpa)
105

Il est recommandé d’éviter le recours aux déchetteries municipales, car les changements de pH
non contrôlés peuvent augmenter la concentration de chrome hexavalent. La transformation
des chutes de cuir pour la production d’engrais est préférable au traitement en déchetterie, carle déchet devient ainsi une ressource. Cependant, il existe quelques réserves quant à l’effet àlong terme de l’accumulation de chrome dans les sols. À l’heure actuelle, utiliser les chutes pourproduire une nouvelle matière, comme le cuir reconstitué, semble être la meilleure solution surle plan environnemental. Cette solution présente des limites, puisqu’elle ne s’applique pas àtous les types de chutes, mais elle permet de reconvertir un déchet en produit qui répond à desbesoins et à une demande existants. Ainsi, Kering encourage les centres de découpe du cuir, lesfabricants d’articles de maroquinerie et les usines de chaussures à préférer cette solution. Il est ànoter que le tannage sans chrome facilite la gestion des déchets de cuir, car, dans la plupart descas, les chutes peuvent être traitées comme n’importe quelle autre matière organique.

STANDARDSRELATIFSAUX PRODUITSNON DESTINÉSÀ LA VENTE
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Standards relatifs aux produits non destinés à la vente

EMBALLAGES

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Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Emballages

Cette section concerne l’ensemble des matériaux utilisés pour l’emballage et l’étiquetage d’un produit tout aulong de son cycle de vie. Cela comprend l’emballage d’expédition, l’emballage de stockage, les étiquettes volantes,
les cintres, les housses de vêtements et globalement tout ce qui protège, contient ou accompagne votre produit.
Les emballages, en grande partie à usage unique, contribuent à générer d’immenses quantités de déchets àl’échelle mondiale. Cette pollution peut être visible, comme le plastique qui échoue sur les rivages des océans.
Cependant, elle est souvent invisible, à l’instar des microplastiques aéroportés par exemple. La plupart des emballages ne sont pas recyclés, même s’ils sont techniquement recyclables. Cela peut engendrer un impact négatif,
non seulement dans leur élimination, mais également dans leur production et dans l’extraction des ressources
naturelles utilisées pour les fabriquer.
À travers le Fashion Pact, Kering s’est engagé à réduire significativement les impacts négatifs de ses activités surle milieu océanique, en collaboration avec d’autres initiatives phares existantes. En particulier, Kering s’est engagé à (i) éliminer le plastique à usage unique dans ses emballages B2C à l’horizon 2025 et dans ses emballages
B2B à l’horizon 2030 et(ii) à garantir qu’au moins 50 % de tous les emballages plastique utilisés dans les emballages B2C et B2B
contiennent 100% de plastique recyclé à l’horizon 2025 et 2030 respectivement.

Dans cette section, les « emballages B2C» désignent
les emballages remis au client final avec le produit,et les « emballages B2B » désignent tous les autres types
d’emballages intermédiaires utilisés lors de la préparation
et de la logistique.
Ce Standard couvre les emballages primaires, secondaires
et tertiaires tels que définis dans l’ENCADRÉ 1 : Typesd’emballages.
Ce Standard Kering pour les emballages porte essentiellement
sur la conception et l’utilisation des emballages. Il doit êtrelu conjointement avec les Standards relatifs aux matières
premières qui couvrent plus en détail les matériaux utiliséspour fabriquer les emballages (voir le Standard Kering
pour les plastiques, le Standard Kering pour le papier et lebois, le Standard Kering pour le coton, etc.)

Voici les principes clés qui
soustendent le Standard Kering
pour les emballages :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes
et les réglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs
du Code d’éthique de Kering• Réduire les emballages inutiles• Optimiser les volumes d’emballage
par rapport au volume du produit• Concevoir les emballages
en prévoyant leur réemploi ou leurréutilisation. Considérer le recyclage
comme étant la dernière option• Éviter les plastiques, privilégier
les matières naturelles comme le papier/carton certifié ou le coton biologique• Travailler sur l’abandon progressif
des plastiques à usage unique108

Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Emballages

EXIGENCES MINIMALES

S’assurer que les emballages sontconformes à la Liste Kering
des substances soumises à restriction
dans les produits (PRSL)Les emballages doivent respecter les exigences de la liste PRSL.
Chaquefournisseur Keringdoitgarantirlaconformitédesproduits
delamarquevis-à-visdelaliste PRSLparlebiaisdetestsadaptés.
Parailleurs, Keringconduitunprogrammedetestdesproduitseninterne afin de bénéficier d’une mesure d’audit supplémentaire.
La liste PRSL est une annexe au contrat fournisseur (accord
ou conditions d’achat) avec les marques de Kering. Pour plusd’informations, voir l’Annexe : Résumé de la Politique Kering
pour la gestion des produits chimiques.

Ne jamais utiliser de PVC
dans les emballages
Le PVC est une menace potentielle pour l’environnement et lasanté à cause des sous-produits du chlore (par exemple, desdioxines) qui se forment lors de la fabrication ou de l’incinération de produits contenant du PVC. Les sous-produits du chlore
sont cancérogènes et très dangereux pour la santé humaine,
l’environnement et la vie sauvage en général. À cause de ces
risques, Kering a banni depuis 2012 l’utilisation du PVC de ses
collections et de ses produits.

Revoir les flux de conditionnement
Les réductions les plus efficaces des quantités d’emballages
passent généralement par des changements dans l’utilisation
des emballages sur toute la durée de vie du produit, de la production à la distribution, et par la réduction du nombre d’emballages intermédiaires. En particulier, les marques doivent revoir
le processus de contrôle qualité (pour la production à façon etl’achat de produits finis) afin de réduire la quantité de déchets
générés lors des activités de déballage et de réemballage.

Utiliser moins d’emballages et améliorer
le remplissage des cartons
Les marques de Kering sont encouragées à discuter avec leursprestataires print afin de développer des designs plus efficaces,
notamment pour réduire certains composants, voire de les éliminer. Ensemble, ils évalueront dans quelle mesure l’emballage est nécessaire à la protection du produit, et mesureront leratio emballage-produit et l’efficacité du carton afin de mieux
gérer ces aspects.

Lors de la conception de l’emballage primaire, tout mettre enœuvre pour optimiser le remplissage et éviter d’utiliser desboîtes surdimensionnées afin de réduire les vides inutiles,
permettant ainsi des opérations de conditionnement plus efficaces pour l’expédition. Voir ENCADRÉ 2 : Conseils de conception pour des emballages plus durables pour des recommandations sur la manière d’optimiser les emballages.

Concevoir les emballages en prévoyant
un réemploi ou une réutilisation.
Considérer le recyclage comme étant
la dernière option possible
Les emballages doivent être conçus en tenant compte de leurfin de vie. La préférence est d’abord donnée au réemploi (nouvelle utilisation du produit pour un usage identique) et à laréutilisation (nouvelle utilisation du produit pour un usage
différent). Sicesdeuxoptionsnesontpaspossibles, ladernière
option peut être de concevoir les emballages afin qu’ils soient
recyclés (conversion des déchets en matériaux réutilisables).
La recyclabilité dépend des caractéristiques de l’emballage, qui
peuvent inclure la forme, les dimensions, la couleur, le poids, letraitement de finition. Voir ENCADRÉ 2 : Conseils de conception
pour des emballages plus durables pour des recommandations
sur la manière d’optimiser les emballages.

Lorsque cela est possible, préférer
les matériaux naturels aux plastiques
Le plastique est une matière polyvalente et importante, qu’ilpeut être difficile de remplacer dans le cadre de certains usages.
Cependant, le plastique pose des défis en matière de développement durable tout au long de son cycle de vie, comme décrit
dans les Standards Kering relatifs aux matières premières – Lesplastiques. Le plastique est utilisé par défaut dans les emballages, et en trop grande quantité. Les consommateurs réalisentaujourd’hui qu’il faut mettre fin à ces pratiques. Étant donné
que nous ne pouvons pas contrôler où les emballages plastiquesont jetés, et du fait de leur dégradation très difficile, nous courons toujours le risque qu’ils polluent les sols ou les océans.
Pour ces raisons, à chaque fois que cela est possible, essayez
d’utiliser des matières naturelles comme le carton, le papier ou
le coton au lieu du plastique. En ce qui concerne ces matières,consultez la section Standards Kering relatifs aux matières
premières.

109

Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Emballages

EXIGENCES MINIMALES

Pour le papier et le carton,
utiliser uniquement du contenu recyclé
ou certifié

Pour les cintres/housses de vêtements/
sachets polybag en plastique B2B,
utiliser uniquement du plastique recyclé

Qu’il s’agisse d’emballages B2B (boîtes de transport, papierde soie, etc.) ou B2C (sacs), tous les cartons et papiers utilisés
doivent respecter les exigences minimales des Standards relatifs aux matières premières – Le papier et le bois. Les emballages B2B pour le e-commerce avec envoi express (Ex. DHL,
Fedex) ne sont pour l’instant pas concernés : ils ont jusqu’à2025 pour se conformer à cette exigence.

Les cintres B2B sont utilisés lors du transport et de l’entreposage des vêtements. Il est de plus en plus facile de trouver
sur le marché des cintres B2B fabriqués à partir de plastiquerecyclé. Kering exige que ces cintres soient fabriqués à partirde plastique recyclé dans toutes les régions du monde, lorsquecela est possible. Par ailleurs, il faut éviter l’utilisation de cintres
recouverts de velours, car ils rendent le recyclage plus difficile.

Assurer le tri et le recyclage des déchetsd’emballages à toutes les étapesde la chaîne logistique, y compris
dans les magasins

Les housses et les sachets polybag sont eux aussi utilisés lors
du transport et de l’entreposage des vêtements. Il est de plus enplus facile de trouver sur le marché des housses et des sachets
polybag fabriqués à partir de plastique recyclé. Kering exige que
ces housses et ces sachets polybag soient fabriqués à partir deplastique recyclé dans toutes les régions du monde, lorsquecela est possible.

Un système de tri des emballages doit être mis en place à toutes
les étapes de la chaîne logistique du produit, de la production
du fournisseur à l’entrepôt et jusqu’au magasin. En outre, tous
les emballages triés doivent être réutilisés ou recyclés.

110

Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Emballages

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Travailler à l’abandon progressifdu plastique à usage unique dansles emballages
Dans le cadre du Fashion Pact, Kering s’est engagé à éliminer leplastique à usage unique dans les emballages B2C à l’horizon
2025 et dans les emballages B2B à l’horizon 2030. Par conséquent, passés ces délais, aucun emballage plastique à usage
unique ne devra être utilisé. En 2020 et 2021, le Fashion Pact
travaillera à donner plus de détails relatifs à cet engagementet à trouver des solutions collaboratives pour notre secteur.

Remplacer le flux de conditionnement
par un système d’emballage uniquede bout en boutÀ l’horizon 2025, Kering ambitionne de trouver une solution
pour créer un système d’emballage unique de bout en bout. De
la fabrication à l’entreposage, à la distribution et à la collecte,
les emballages seront réduits à un système d’emballage uniquede bout en bout, ce qui limitera considérablement la quantité
d’emballages nécessaire tout au long du cycle.

111

Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Emballages

ENCADRÉ 1 : Types d’emballages
Glossaire de termes utilisés pour les différentes catégories d’emballages.
Emballages B2B et B2C• L’emballage B2B : il s’agit de l’emballage utilisé pour le transport ou la logistique. Cela inclut
les cartons de transport, les films plastiques, les polybags, cintres et autres éléments deprotection• L’emballage B2C : il s’agit de l’emballage destiné aux clients. Cela inclut les sacs, les boîtes,les couvertures de protection, les boîtes de montres, les boîtes de chaussures, etc.
Emballages primaires, secondaires et tertiaires• L’emballage primaire : il s’agit du contenant qui contient le produit, en contact direct
avec celuici. Il est communément appelé « retail packaging ». Il sert principalement à protéger
le produit, informer le client et permettre une différenciation marketing• L’emballage secondaire : il s’agit de l’emballage utilisé pour grouper un certain nombre
de produits pour créer des unités de gestion de stock (UGS) et ainsi permettre d’expédier
les produits protégés d’un emballage primaire• L’emballage tertiaire : il s’agit de la combinaison de produits le plus souvent utilisé parles entrepôts pour l’expédition, le stockage et le transport d’emballages secondaires, il est
aussi appelé emballages en vrac ou de transit. Ce type d’emballage permet de transporter plus
facilement des charges importantes et/ou lourdes en toute sécurité. Un exemple d’emballage
tertiaire est une palette emballée sous film contenant une certaine quantité de cartonsd’emballage secondaire. Emballage secondaire et tertiaire peuvent parfois être similaires
Lors de la définition d’une stratégie emballage, il faut prendre en compte ces trois niveauxd’emballage dans le calcul de l’empreinte environnementale du produit. Une évolution
de l’emballage primaire peut avoir un impact important sur les emballages secondaires
et tertiaires, en modifiant par exemple le taux de remplissage et donc la logistique globale.
Le système complet d’emballage primaire, secondaire et tertiaire doit être considéré selon
une approche holistique afin d’éviter tout transfert entre les emballages ; en effet, la suppressiond’un élément de l’emballage primaire ne doit pas être compensée par l’augmentationd’un autre élément d’emballage de l’emballage secondaire.

112

Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Emballages

ENCADRÉ 2 : Conception circulaire de l’emballage - 4R

1

RéduireÉliminer le PVC, les emballages
non nécessaires, les emballages enplastique à usage unique (dans le B2C
d’ici à 2025, dans le B2B d’ici à 2030)

2

Réemployer

Concevoir les emballages en prévoyant
un réemploi ou une réutilisation

RecyclerConcevoir en vue du recyclage ets’assurer du tri des déchets issus desemballages, ainsi que leur recyclage,à toutes les étapes

Réintégrer

100 % de contenus bio-sourcés
recyclés ou certifiés. Pour les cintres/
housses de vêtements/sachets polybag
en plastique B2B, utiliser uniquement
du plastique recyclé

3

Boucler la boucle

Déchetpostconsommateur

Il s’agit des matières générées par les particuliers ou parles entreprises, les industries et les institutions en tant que
consommateur final d’un produit. Le déchet post-consommateur
ne peut plus être utilisé pour remplir sa fonction initiale.
Dans la plupart des cas, les matières post-consommateur sontde moins bonne qualité que les matières pré-consommation.

Préconsommateur

Externe – Chutes de fabrication issues d’une autre installationindustrielle.
Interne – Chutes de fabrication issues de nos propres
installations industrielles. Dans ce cas, il n’est pas possible derevendiquer des contenus recyclés car ils sont exclus
de la norme ISO 14021.

113

Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Emballages

ENCADRÉ 4 : Conseils de conception pour des emballages responsables
Conseils de conception pour les cintres• Utiliser des cintres fabriqués à partir de plastique recyclé• Eviter si possible l’utilisation de logos ou de motif iconique afin de faciliter leur réutilisationou recyclage• Eviter les cintres au design temporaire : les cintres ne sont pas visibles des clients, aussi il est
préférable de concevoir des cintres au design neutre afin de les utiliser plusieurs saisons• Eviter l’utilisation de velours afin de faciliter le recyclage. Encourager l’utilisation de solutions
monomatières, par le biais d’un quadrillage ou d’une surface de frottement sur les épaules• Privilégier les fournisseurs disposant d’un système de collecte généralisée des cintres usagésen vue de leur réutilisation ou de leur recyclage
Conseils de conception pour papier et carton• Réutiliser autant que possible les cartons ondulés• Utiliser des matières recyclées ou certifiées (FSC, Blue Angel)• Eviter les emballages en papier coloré directement dans la masse de la pâte à papier car cela
réduit les opportunités de recyclage : la qualité de la matière première secondaire est plus faible
et elle trouve peu de débouchés, utilisateurs• Préférer les couleurs claires qui permettent une meilleure qualité de la matière première
secondaire• Privilégier des solutions monomatériaux et essayer d’éviter les mélanges de papier
avec d’autres matériaux (ex : éviter les poignées en tissus surtout si elles sont en synthétique)• Ne pas laminer les emballages en papier, cela empêchera toute possibilité de recyclage
Conseils pour la conception des emballages en plastique• Réduire la quantité de plastique, tant en termes de dimensions que d’épaisseur• Augmenter l’intégration de matière recyclée• Penser à la fin de vie lors de la conception, préférer les plastiques recyclables et s’assurer
que les systèmes de collecte sont largement répandus et disponibles• Promouvoir la recyclabilité grâce à un emballage mono-matériau
• Limiter les encres et les autocollants pour garantir une matière première secondaire de hautequalité lors du recyclage• Si l’on souhaite introduire un contenu biosourcé, il est préférable de choisir unapprovisionnement issu de la biomasse, des déchets ou des biotechnologies ou toute autre
source qui n’est pas en compétition avec la production alimentaire• Suivre les innovations, les start-ups et les nouvelles opportunités de marché pour découvrir
des matériaux alternatifs et éliminer progressivement les plastiques
Autres conseils de conception• À défaut de ruban adhésif en papier pour sceller les boîtes, utiliser de l’adhésif en vinyleuniquement lorsque cela est nécessaire. Préférer les machines qui permettent de sceller
les boîtes avec du ruban adhésif en papier• Préférer des emballages de taille adaptée aux boîtes de transport afin d’éviter d’utiliser
des éléments de calage, pour stabiliser la boîte pendant le transport. Il convient notamment deconcevoir des emballages primaires optimisant le taux de remplissage, non surdimensionnés,afin de réduire les vides inutiles• Préférer les encres végétales ou à base d’eau, plutôt que des encres contenant des huiles
minérales ou des encres métalliques car elles émettent moins de COV (Composé Organique
Volatile) et contiennent moins de substances controversées
D’autres conseils d’éco-conception ici : https://www.rei.com/stewardship/ rei-sustainablepackaging-guidelines.pdf

114

Standard relativi agli aspetti non connessi con il merchandising

OUTILS VISUELS

115

Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Outils visuels

Les outils visuels, également appelés « visual merchandising », sont une composante importante de l’expérienceclient en boutique et de l’identité des marques. Les outils visuels sont le plus souvent des décorations temporaires qui servent également à présenter des produits. Ils sont utilisés pendant une ou plusieurs saisons, avantd’être remplacés par de nouveaux outils. Étant donné leur caractère temporaire et jetable, les outils visuels
sont des éléments qui, par essence, ne sont pas durables. Les outils visuels comprennent les bannières et toiles
publicitaires déployées dans les villes et les aéroports, mais également les vitrines en façade des magasins qui
présentent des articles à vendre ou qui sont conçues pour attirer les clients. Kering reconnaît le besoin d’outils
visuels pour renforcer la plateforme de marque et l’identité des magasins, mais s’efforce de mettre en œuvre debonnes pratiques pour limiter l’impact de la fin de vie de ces outils.

Pour Kering, les outils visuels comprennent
les éléments suivants :
•
•
•
•
•
•
•
•
•

VitrinesDécorations de magasin mobiles
Mannequins
CintresPrésentoirs en point de vente
Présentations saisonnières
Décorations événementielles
Bannières/toiles publicitaires
Etc.

Le Standard Kering pour les outils visuels décrit ci-après
porte essentiellement sur la conception et l’utilisationde ces outils. Il doit être lu conjointement avec les Standards
relatifs aux matières premières qui couvrent plus en détail
les matières utilisées pour fabriquer les outils visuels(voir le Standard Kering pour les plastiques, le Standard
Kering pour le papier et le bois, le Standard Kering
pour le coton, etc.).

Voici les principes clés qui
soustendent les Standards Kering
pour les outils visuels :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes et
les réglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs du Coded’éthique de Kering• Repenser le visual merchandising
pour limiter son caractère jetable
et améliorer sa circularité• Promouvoir la conception circulaire
grâce à des conceptions qui permettent
le réemploi ou la réutilisation.
Considérer le recyclage comme étant
la dernière option

116

Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Outils visuels

EXIGENCES MINIMALES

Revoir l’approche du visualmerchandisingAfin de réduire le plus efficacement possible l’impact environnemental des outils visuels, il faut revoir l’approche du visualmerchandising et s’interroger sur la nécessité des articles temporaires/jetables.
Les marques doivent notamment travailler sur ces questions
aveclesconcepteursdemagasins/d’événementsetenvisagerde:• Privilégier la location de matériel, qui pourra être restauré
et réutilisé par la suite, plutôt que la création de supports ou
de décorations à usage unique• Réemployer / réutiliser les outils visuels existants• Utiliser autant que possible des matières recyclées (métal,bois, plastique, etc.)• Réduire le poids des outils visuels, lorsque cela est
possible

Respecter les exigences minimales deKering relatives aux matières premières
utilisées pour les outils visuels
Lors du choix des matières pour vos outils visuels, veuillez vous
référer aux sections correspondantes des Standards Kering(par exemple, plastique, bois, coton) et respecter les exigences
minimales.

Concevoir les outils visuels afin qu’ils
puissent être démontés et anonymisés
Les outils visuels qui peuvent être facilement démontés et anonymisés (c’est-à-dire lorsqu’il n’est plus possible de reconnaître
la marque) sont davantage susceptibles d’avoir une seconde vie.
Par conséquent, les marques sont encouragées à appliquer
cette pratique :Tout mettre en œuvre pour donnerune seconde vie aux anciens outils
visuels en bon état, en les vendantou en les donnant• En utilisant des logos amovibles sur les outils visuels• En réfléchissant dès la conception au démontage de l’article

Éviter à tout prix de jeter les outils visuels qui sont encore enbon état.

Le PVC est une menace potentielle pour l’environnement et lasanté à cause des sous-produits du chlore (par exemple, desdioxines) qui se forment lors de la fabrication ou de l’incinérationde produits contenant du PVC. Les sous-produits du chlore sontcancérogènes et très dangereux pour la santé humaine, l’environnement et la vie sauvage en général. À cause de ces risques,
Kering a banni le PVC de ses collections et de ses produits.

Kering encourage les marques à (par ordre de préférence) :1. Les inclure dans des ventes privées destinées aux
collaborateurs
2. En faire don à des associations telles que celles décrites
dans l’ENCADRÉ 1 : Donner une seconde vie aux outils visuels
3. Les démonter et recycler les composants117

Tout mettre en œuvre pour éviter le PVC

Kering compte étendre cette interdiction du PVC aux outils
visuels d’ici 2025 et est prêt à travailler avec des partenaires
afin de trouver des matières alternatives.

Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Outils visuels

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Respecter les conditions
supplémentaires de Kering relatives
aux matières premières utiliséespour les outils visuels
Lors du choix des matières pour vos outils visuels, veuillez vous
référer aux sections correspondantes des Standards Kering (parexemple, plastique, bois, coton) et respectez les exigences
minimales et les conditions supplémentaires.

Ne pas utiliser de PVC dansles outils visuelsComme expliqué dans la section « exigences minimales » duStandard, Kering vise à abandonner progressivement le PVC
pour ses outils visuels à l’horizon 2025. Kering attend notamment des fournisseurs de bannières/toiles publicitaires qu’ils
travaillent sur des solutions innovantes pour remplacer le PVC.

Donner une seconde vie à tous
les outils visuels
À l’horizon 2025, l’élimination des outils visuels ne sera plus
acceptée. Tous les outils visuels doivent pouvoir bénéficier
d’une seconde vie ou être facilement démontés et redirigésvers les filières de recyclage des matériaux. Kering fera trèsattention de donner une seconde vie aux outils visuels sansencourager le marché gris.

Envisager l’impression 3D à partird’un matériau unique pour la productiond’outils visuels
L’impression 3D offre d’excellentes possibilités de produire depetits lots d’objets, comme de nombreux outils visuels. Par
ailleurs, la production est réalisée à partir d’un seul matériau,
potentiellement du plastique recyclé qu’il est facile de recycler
une fois que l’objet n’est plus utilisé. L’utilisation de l’impression 3D est donc recommandée.
118

Standards relatifs aux produits non destinés à la vente – Outils visuels

ENCADRÉ 1 : Offrir une seconde vie aux outils visuels

Kering tient à ce que les outils visuels de ses marques aient accès à une seconde vie, en mettant
d’abord l’accent sur la réutilisation, puis la vente ou la donation durant des ventes privées internes.
Une troisième possibilité est le don à des partenaires, comme des organisations spécialiséesdans l’économie circulaire. Ci-dessous des exemples de partenaires :• La Réserve des Arts : située à Paris et Marseille (France)• Artstock : située près de Toulouse (France)• Co-Recyclage : située en France• Matériuum : située en Suisse• EcoSet : située à Los Angeles (Californie)• Remidia : située à Reggio Emilia (Italie)• Materials for the Arts : située à New York (USA)• Miniwizz : située à Taiwan et Milan (Italie)
Des coopératives sociales et des associations locales peuvent également être intéressées pardes éléments non destinés à la vente (bancs, chaises, étagère).

119

STANDARDSRELATIFS À LA
LOGISTIQUE
120

Standards relatifs à la logistique

ENTREPOSAGE

121

Standards relatifs à la logistique – Entreposage

Ces standards s’appliquent aux entrepôts et activités d’entreposage dont la gestion est à la charge directe de
Kering et des fournisseurs directs de Kering, qu’il s’agisse de prestataires logistiques externalisés (3PL), de transitaires, d’autres fournisseurs directs gérant des entrepôts et des activités d’entreposage, ou de leurs sous-traitants travaillant sur les sites dédiés à Kering.
Les activités d’entreposage incluent la réception, le stockage et l’expédition des produits, ainsi que leur emballage/déballage et, bien souvent, les contrôles qualité. Il est fréquent que des véhicules routiers stationnent
durant plusieurs heures dans les espaces autour des entrepôts, qui représentent des surfaces urbanisées importantes. Ces standards englobent l’ensemble de ces aspects.
Le principal impact environnemental des activités d’entreposage est lié aux emballages et à la gestion des déchets. Au niveau du Groupe, les activités liées à la logistique sont directement responsables de plus de 86 % desdéchets produits sur les sites Kering et indirectement responsables de la majorité des déchets générés en magasins. Ces déchets sont en grande partie liés aux emballages, ainsi qu’à un autre flux mineur, mais néanmoins
important : celui des invendus stockés dans les entrepôts avant d’être envoyés vers leur destination finale.
Les émissions de GES et autres émissions atmosphériques issues des entrepôts sont significatives (surtout
au niveau local, où les centres logistiques comptent parmi les principaux générateurs de trafic routier). Elles
restent faibles comparé aux émissions issues du transport, mais elles peuvent être aisément réduites grâce à
une conception adaptée, à l’installation de panneaux photovoltaïques et à l’électrification de tous les dispositifsénergétiques.
Les problématiques de gestion de l’eau et des eaux usées dans les centres logistiques sont relativement limitées
mais elles peuvent être fortement réduites.
Au-delà des aspects environnementaux, il est crucial de garantir les droits de l’Homme et les droits civiques, ainsi
que la santé, la sécurité et le bien-être des employés sur l’ensemble des activités d’entreposage, aussi bien pourles collaborateurs permanents directs de Kering que pour ceux des fournisseurs, des sous-traitants des fournisseurs et des contractuels.

Le standard pour le transport couvre les activitésd’entreposage directement effectuées par Kering, par l’undes fournisseurs directs de Kering, ainsi que par tout autre
sous-traitant travaillant sur les sites dédiés à Kering.
Ces standards comprennent :• La réception, le stockage et l’expédition des produits• L’emballage/le déballage des produits• Les contrôles qualité• La conception et les caractéristiques physiques des sites
de logistique• Les activités opérationnelles au sein des sites logistique

En résumé, les principes clés qui
sous-tendent le Standard Kering
pour l’entreposage sont les suivants :• Se conformer à l’ensemble des lois,
réglementations et principes nationaux
et internationaux• Garantir des lieux de travail sains,sûrs et confortables• Gérer correctement les déchets,
promouvoir leur réduction, leurrecyclage et leur réemploi en ayant
pour objectif une chaîne logistique zéro
déchet• Optimiser les emballages• Promouvoir l’efficacité et l’autoproduction énergétique en ayant pourobjectif des bâtiments à énergie positive• Promouvoir l’électrification desentrepôts et des transports

122

Standards relatifs à la logistique – Entreposage

EXIGENCES MINIMALES

Respecter la réglementation nationale
Les entreprises de logistique qui travaillent avec Kering ont
l’obligation légale de se conformer strictement aux réglementations nationales et locales, notamment concernant l’environnement, la santé, la sécurité et le bien-être des ouvriers
permanents et ponctuels dans l’usine.

Se conformer aux attentes en matièrede droits de l’Homme et d’exigences
sociales telles que définies dans le Coded’éthique Kering
Kering s’engage à respecter et à garantir les droits de l’Homme
reconnus dans le monde entier, à la fois dans ses activités etses relations commerciales.
À cette fin :• Kering met à disposition son Système d’Alerte aux
personnels externes et occasionnels travaillant chez unprestataire/fournisseur ou un partenaire extérieur avec lequelle Groupe et/ou ses Maisons entretiennent des relations
contractuelles. Kering attend donc de ses fournisseurs
directs, en cas de doute ou de dysfonctionnement liés aux
principes définis dans le Code d’éthique Kering et sa Charte
Fournisseurs, qu’ils fassent appel aux Comités d’éthique(par e-mail ou via l’assistance téléphonique externe).
Voir l’Annexe : Système d’Alerte de Kering ;• Kering exige des fournisseurs de ses marques qu’ils
se conforment à la Charte Fournisseurs Kering, qui couvre
des sujets clés tels que l’éthique, les conditions sociales,
l’environnement et la sécurité, dans le respect des normes
internationales.

Garantir des conditions de travail
satisfaisantes propices au bien-être
des travailleursKering s’engage à respecter et à garantir de bonnes conditions
de travail pour toutes les personnes travaillant sur ses chaînes
d’approvisionnement. Cela s’applique également aux activitésd’entreposage pour lesquelles il est exigé de nos fournisseurs
de garantir des conditions optimales favorisant le bien-être au
travail, notamment en matière d’ergonomie, de plages horaires
adaptées pour le travail posté, de nombre de pauses suffisant,ainsi que d’environnement de travail sain et sûr. Les systèmesde certification des entreprises et de leurs sites, comme lanorme ISO 45001 relative à la santé et à la sécurité au travail(SST), la norme SA 8000 relative à la responsabilité sociale desentreprises ou encore la certification WELL, relative au bien-être des employés au sein de nouveaux bâtiments, ne font pas
partie des exigences minimales mais elles forment un cadre deréférence solide permettant de garantir le bien-être au travail.

Contribuer de façon proactive à élaborer
la stratégie de développement durable
du Groupe, en définissant clairement
les activités d’entreposage
Condition préalable à la collaboration, tout prestataire 3PL ou
autre fournisseur de Kering doit être en capacité de se fixer
des objectifs stricts visant la réduction des déchets produits,ainsi que leur recyclage et leur réemploi. Il doit contribuer demanière proactive à l’élaboration de la stratégie de développement durable, en proposant un programme efficace de gestion
des déchets.
Il est également demandé aux prestataires de contribuer aubilan environnemental du Groupe, en transmettant à intervalles réguliers un rapport relatif à leur empreinte carbone,
conformément aux normes internationales, ainsi qu’aux réglementations locales et internationales en vigueur.
Les exigences du Standard Kering pour l’entreposage s’appliqueà tous les fournisseurs liés à la distribution B2B et B2C (voir
ENCADRÉ 1), sauf dans le cas des flux sortants ou inverses pourles clients indirects dans des conditions de départ d’usine.

Abandonner progressivement
le plastique à usage uniqueDans le cadre de son engagement public au sein du Fashion
Pact, le Groupe travaille à la suppression de tous les plastiques
non nécessaires et problématiques des emballages de produits
destinés au B2B d’ici à 2030, et de ceux destinés au B2C d’ici à2025. Il s’engage également à augmenter autant que possiblela part de matières recyclées (50 % des emballages devront être100 % recyclés d’ici à 2030).
Les fournisseurs doivent ainsi éviter l’ajout de tous types d’emballages plastique à usage unique lors de la manutention desmarchandises et préférer des solutions à usages multiples ou
des matériaux exempts de plastique, faciles à recycler.

123

Standards relatifs à la logistique – Entreposage

EXIGENCES MINIMALES

Mettre en place un système de gestion
des déchets s’inscrivant dans l’économie
circulaire
L’économie circulaire forme la base du modèle de développement que le Groupe Kering cherche à atteindre. Les fournisseurs doivent donc mettre en place un système de gestion desdéchets approprié, permettant la collecte séparée de tous lesdifférents types de matériaux à éliminer et leur envoi vers lesbonnes filières de recyclage, dans le respect des réglementations locales en vigueur et des pratiques de l’industrie.
Les matériaux non recyclables doivent être évités ou remplacéspar des matériaux recyclables.
Une attention toute particulière est requise dans les zones dereconditionnement et les stations de contrôle qualité, lors dela manipulation des déchets d’emballages plastique, en particulier les sachets et les housses plastique. Plusieurs solutions
peuvent être mises en place afin d’éliminer les emballages enplastique non nécessaires et problématiques :• Remettre en question la fonctionnalité de l’emballage
et l’éliminer s’il est inutile• Développer un modèle de recyclage en circuit fermé
impliquant à la fois les entreprises de recyclage et lesfournisseurs. Actuellement, l’objectif de 80 % de déchets
envoyés vers le recyclage est une exigence minimale.
• Introduire des solutions à usages multiples.

Adopter des programmes d’élimination
durables pour les objets obsolètes
Les objets obsolètes, aussi bien dans les marchandises quedans les produits non commercialisés, qui sont stockés dansles entrepôts, doivent être gérés et contrôlés avec soin. Des
programmes d’élimination spécifiques doivent être mis enplace pour une gestion vertueuse de leur fin de vie. Des actions
doivent être mises en œuvre en suivant une hiérarchie donnant
tout d’abord la priorité au réemploi (ventes internes, plateformes de reventes, ventes aux stockistes, dons), puis au recyclage. En ce qui concerne le recyclage, le procédé doit préserver
au maximum la valeur du matériau concerné. La valorisation(upcycling) / refabrication du produit doivent être préférées au
recyclage, et la dévalorisation (downcycling) doit être considérée comme le dernier recours.
Dans le cas du recyclage ou du downcycling, il convient demettre en place des circuits fermés ou semi-fermés.
Voir les Standards Kering relatifs à la fin de vieÊtre conforme au Standard Kering
pour les emballages
Il est recommandé aux fournisseurs d’avoir une approche
globale du cycle de vie des emballages, tout en préservant les
caractéristiques mécaniques et techniques obligatoires permettant d’assurer la sécurité et les standards de qualité desopérations.
Le Standard Kering pour les emballages doit toujours être la
référence lors de la conception ou de l’acquisition d’emballages
tertiaires, secondaires ou primaires.
Concernant les produits de consommation et les emballages,
il faut agir en se conformant à la hiérarchie des 5R :• Retirer ce qui est superflu• Réduire la quantité, le poids, l’épaisseur ou le volume en excès• Réutiliser ce qui est déjà disponible et promouvoir
l’utilisation d’éléments réutilisables• Recycler par le biais d’un dispositif de collecte sélective
approprié et choisir des matériaux qui peuvent êtrefacilement recyclés• Réintégrer de plus en plus de matériaux recyclés, enessayant de boucler la boucle et de faire en sorte que lesdéchets deviennent une ressource
Voir le Standard Kering pour les emballages

124

Standards relatifs à la logistique – Entreposage

EXIGENCES MINIMALES

Concevoir et gérer des sites logistiques
durablesInterdire de laisser les moteurs tourner
au ralenti

En 2021, Kering a prévu de publier des recommandations
détaillées à suivre dans le cadre de nouveaux projets de sites
de logistique directement gérés et dirigés par le Groupe, ens’appuyant sur l’expérience acquise dans le cadre des nouvelles
plateformes logistique du Groupe, Wayne et Trecate.
Outre l’optimisation des emballages et la réduction, la réutilisation et le recyclage des déchets, il est recommandé que l’ensemble des entrepôts mettent tout en œuvre pour réduire leurconsommation d’énergie et d’eau, ainsi que pour réduire l’empreinte environnementale de leur conception, construction etexploitation. Cela signifie – en particulier pour les nouveauxsites, mais à plus large échelle aussi pour les sites existants –qu’ils doivent :• Obtenir une certification de développement durable, commela certification LEED ou équivalente, en visant l’excellence• Mettre en place des équipements et des pratiques degestion à faible consommation énergétique• Utiliser l’énergie solaire en couvrant les toitures et les
parkings de panneaux photovoltaïques
• Construire de nouveaux sites sur des zones industriellesdésaffectées• Abandonner progressivement les chaudières classiquespour les remplacer par des pompes à chaleur• Concevoir et mettre en place des espaces verts sans
irrigation• Opter pour des solutions écologiques et perméables pourles zones de stationnement• Promouvoir la mobilité douce et l’utilisation destransports en commun auprès des collaborateurs

Les moteurs à combustion des véhicules en interne sont laprincipale source de pollution atmosphérique et d’émissions
de gaz à effet de serre dans le cadre des opérations logistiques.
Les centres logistiques sont le point de départ et/ou d’arrivéede nombreux flux logistiques. Ils sont un lieu de concentration de véhicules et donc de pollution. Interdire de laisser les
moteurs tourner au ralenti lorsque les véhicules sont à l’arrêt
est une façon simple et efficace d’éviter la pollution au sein
des centres logistiques. Cette pratique doit donc être interdite
dans les locaux des centres logistiques gérés par Kering et parses partenaires logistiques.

Développer des solutions
pour un e-commerce durable
Kering s’efforce sans cesse d’instaurer des innovations au seinde sa chaîne d’approvisionnement. Cette démarche s’appliqueégalement à l’entreposage. En particulier, étant donné que lapart des ventes en ligne est amenée à augmenter et à occuper
une place plus importante dans les canaux de distribution, dessolutions durables pour les activités d’e-commerce sont sanscesse recherchées et développées. Kering et ses fournisseurs
doivent garder une souplesse et une ouverture d’esprit face
aux activités disruptives du secteur de la logistique, comme par
exemple la logistique inverse et les emballages réutilisables,qui vont certainement devenir une réalité dans un futur proche.

Fournir des Indicateurs Clés de
Performance environnementale (e-KPIs)
Kering contrôle l’impact environnemental de l’ensemble de sachaîne d’approvisionnement. C’est pour cette raison que lesfournisseurs doivent transmettre à Kering les e-KPI spécifiquesà leurs activités, accompagnés d’un bilan environnemental
périodique, afin de se conformer aux exigences légales duGroupe en matière de comptabilité non financière (voir ENCADRÉ 1 : Liste des KPI pour le reporting environnemental).

125

Standards relatifs à la logistique – Entreposage

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Atteindre le zéro production de déchets
en logistique

Viser les meilleurs modèles decertification

L’enjeu de la mise en place d’un système de gestion des déchets
conforme à l’économie circulaire, afin de devenir zéro déchet,sera d’atteindre à moyen terme le zéro production de déchetsdans la chaîne logistique, avec un objectif de réduction de 95 %d’ici 2025 et de 99 % d’ici 2030.

Les fournisseurs sont encouragés à obtenir une certification
reconnue de leurs processus aux niveaux mondial, régional ou
national en matière de développement durable et de responsabilité sociale. Le contrôle du fournisseur et/ou de ses produits
par une tierce partie est préféré aux contrôles ou déclarations
effectués par le fournisseur lui-même.

Des sites logistiques à énergie positive

La certification ISO 14001, qui garantit la mise en place d’unsystème de gestion environnementale approprié, est reconnue
comme étant une valeur ajoutée évidente.

Les exigences imposant des sites logistiques de plus en plus
durables vont progressivement s’intensifier, et prescriront
notamment de :• Satisfaire 100 % (et même plus) des besoins en énergie
grâce à la génération d’énergie renouvelable sur site
• Utiliser des véhicules zéro émissions pour 100 %des flottes au sein du centre logistique• Remplacer les groupes électrogènes diesel
par des batteries• Installer des bornes de recharge pour véhiculesélectriques sur les quais de chargement et les zones
de stationnement

Au-delà des aspects environnementaux, la certification ISO
9001 relative au système de gestion de la qualité, la certification ISO 45001 relative à la santé et à la sécurité au travail, ainsi
que la certification SA 8000, relative à la responsabilité sociale,sont très fortement recommandées.
En ce qui concerne les bâtiments, tous les sites sont encouragés à obtenir la certification LEED, niveau « or » ou « platine »126

Standards relatifs à la logistique – Entreposage

ENCADRÉ 1 : Liste des KPI pour le reporting environnemental

INFORMATIONS GÉNÉRALES
Surface du site - Entrepôts [m²]Nombre de mois d’ouverture dans l’année […/12]
Équivalent temps plein - Entrepôts [Etp]
Articles gérés
Votre site possède-t-il une certification de développement durable ? Si oui, merci de préciser.
CONSOMMATION DE PAPIER
Consommation de papier de bureau issu de forêts gérées durablement [t]Consommation de papier de bureau recyclé [t]Consommation de papier de bureau, autre [t]PRODUCTION DE DÉCHETS
Déchets non dangereux
Papier et carton recyclés ou réemployés [t]Palette recyclée ou réemployée et autres déchets bois [t]Plastique recyclé ou réemployé [t]Autres déchets non dangereux recyclés ou réemployés [t]Déchets non dangereux utilisés pour la valorisation énergétique [t]Déchets non dangereux ni recyclés, ni réemployés, ni valorisés énergétiquement [t]Déchets dangereux
Déchets d’équipements électriques ou électroniques (DEEE) réemployés ou recyclés [t]Batteries/Piles réemployées ou recyclées [t]Cartouches d’encre recyclées ou réemployées [t]Néons et ampoules recyclés ou réemployés [t]Autres déchets dangereux recyclés ou réemployés [t]Déchets dangereux utilisés pour la valorisation énergétique [t]Déchets dangereux ni recyclés, ni réemployés, ni valorisés énergétiquement [t]CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE
Possédez-vous des éclairages LED ? Merci d’en indiquer le pourcentage
Consommation d’énergie conventionnelle - Entrepôts [kWh]Coûts d’achat de l’énergie, hors TVA et taxes [EUR]
Certificats d’énergie verte obtenus (REC, I-REC, GO)
Consommation d’énergie renouvelable [kWh]Énergie renouvelable produite et utilisée sur site [kWh]Énergie renouvelable produite sur site et revendue au réseau [kWh]Consommation de fioul - Entrepôts [m3 de fioul]Coûts d’achat du fioul, hors TVA et taxes [EUR convertis par l’outil à partir de la devise locale]
Consommation de gaz naturel - Entrepôts [kWh]Coûts d’achat du gaz naturel, hors TVA et taxes [EUR convertis par l’outil à partir de la devise
locale]Consommation de vapeur - Entrepôts [kWh]Coûts d’achat de la vapeur, hors TVA et taxes [EUR convertis par l’outil à partir de la devise locale]
La climatisation du site est-elle alimentée par le réseau d’eau de ville froide ?
CONSOMMATION D’EAU
Consommation d’eau domestique [m3]Coûts d’achat de l’eau domestique et/ou industrielle, hors TVA et taxes [EUR convertis par l’outilà partir de la devise locale]
TRANSPORT DES PERSONNES
La consommation de carburant des voitures de fonction est-elle disponible ?
Facteur d’émission moyen des voitures de fonction [g CO2e / t.km]
Consommation d’essence des voitures de fonction [l]Consommation de diesel des voitures de fonction [l]127Standards relatifs à la logistique – Transport

TRANSPORT

128

Standards relatifs à la logistique – Transport

Ce standard s’applique au transport des marchandises, en B2B ou B2C, directement géré ou externalisé par Kering, et
peut être utilisé comme référence par n’importe quel fournisseur au sein de la chaîne d’approvisionnement du Groupe.
Du fait des délais très courts propres à l’industrie du luxe, la grande majorité des transports est réalisé par avion,
qui se trouve être le moyen de transport le plus consommateur en carburant et le plus émetteur de CO2. Il s’agit
donc de la plus grande part des émissions de CO2 figurant au bilan de Kering dans son ensemble : en 2020, 81 %des émissions générées par les opérations du Groupe provenaient des activités de transport (les émissions liées
aux opérations du Groupe sont celles qui sont générées directement ou indirectement dans le cadre des opérations
menées par le Groupe. Elles incluent les émissions issues de la consommation d’énergie des sites du Groupe, ainsique celles générées par les opérations de transport B2B et B2C directement facturées par Kering. Ces émissions
sont inscrites chaque année au Document d’enregistrement universel de Kering).
Dans le cadre de la stratégie climat de Kering et conformément à l’Accord de Paris visant à réduire les émissions afin
de maintenir le réchauffement à 1,5 °C à travers différents objectifs validés scientifiquement, le Groupe s’engage
à réduire ses émissions de GES de scope 3 (incluant non seulement le transport, mais également la production
de matières premières, leur transformation en produits et autres services connexes) de 70 % par unité de valeur
ajoutée d’ici à 2030, en prenant 2015 comme année de référence. Cela signifie qu’une attention toute particulière
doit être accordée à la stratégie relative au transport et à la synergie mise en place avec l’ensemble des fournisseurs
pour planifier une réduction adéquate de l’empreinte carbone. Toutes les actions nécessaires doivent être entreprises pour que la distribution soit de plus en plus respectueuse de l’environnement.
Les typologies de transport utilisées comprennent majoritairement le fret aérien (hors de l’Europe) et le transportroutier (en Europe) avec, de façon marginale, du fret ferroviaire et du fret maritime, du fait des contraintes géographiques et des délais. Environ 60 % des volumes de marchandises sont distribués par voie routière, mais près de
95 % des émissions de gaz sont liées à la distribution par voie aérienne. C’est sur ce plan que Kering concentre la
majorité de ses efforts. Même si les émissions imputées au transport routier sont limitées, il est important de rappeler que celui-ci se concentre principalement dans les centres-villes et engendre des impacts extérieurs négatifs,
comme la pollution atmosphérique, des nuisances sonores, des accidents, des embouteillages, ainsi que des maladies respiratoires qui ont des conséquences directes sur la vie quotidienne et la santé des personnes. C’est pourcette raison que toutes les livraisons dites du « dernier kilomètre » nécessitent une attention particulière.

129

Standards relatifs à la logistique – Transport

Les transports effectués pour le compte de Kering
comprennent l’ensemble des expéditions depuis lesdifférents centres de groupage vers les centres dedistribution centraux, la distribution depuis les entrepôts
centraux jusqu’aux entrepôts régionaux, les livraisons
du dernier kilomètre jusqu’aux magasins et jusqu’aux clientsfinaux, les transports interentreprises et les flux de logistique
inverses, aussi bien en B2B qu’en B2C (e-commerce inclus).

Les principes clés qui sous-tendent
le Standard Kering pour le transportsont les suivants :• Se conformer à l’ensemble des lois,
réglementations et principes nationaux
et internationaux• Garantir des conditions de travail
satisfaisantes, sûres et saines pourles collaborateurs et les travailleurs• Développer et promouvoir
une stratégie interne de développement
durable et de réduction de l’empreinte
carbone• Faire un reporting détaillé desémissions carbones issues du transport• Optimiser les itinéraires• Réduire l’intensité des moyens
de transport uniques• Promouvoir un transfert modalen faveur de moyens de transport
à impact réduit
• Développer des programmes
durables pour limiter les émissions
issues du transport aérien
130

Standards relatifs à la logistique – Transport

EXIGENCES MINIMALES

Respecter la réglementation nationale
Les sociétés de transport qui travaillent avec Kering ont l’obligation légale de se conformer strictement aux réglementations
nationales et locales, notamment concernant l’environnement,la santé, la sécurité et le bien-être des ouvriers permanents etponctuels dans l’usine.

Se conformer aux attentes en matièrede droits de l’Homme et d’exigences
sociales telles que définies dans le Coded’éthique Kering
Kering s’engage à respecter et à garantir les droits de l’Homme
reconnus dans le monde entier, à la fois dans ses activités etses relations commerciales.
À cette fin :• Kering met à disposition son Système d’Alerte aux
personnels externes et occasionnels travaillant chez
un prestataire/fournisseur ou un partenaire extérieur
avec lequel le Groupe et/ou ses Maisons entretiennent
des relations contractuelles. Kering attend donc
de ses fournisseurs directs, en cas de doute ou dedysfonctionnement liés aux principes définis dans le Coded’éthique Kering et sa Charte Fournisseurs, qu’ils fassent
appel aux Comités d’éthique (par e-mail ou via l’assistancetéléphonique externe). Voir l’Annexe : Système d’Alerte de
Kering ;Kering exige des fournisseurs de ses marques qu’ils se conforment à la Charte Fournisseurs Kering, qui couvre des sujets cléstels que l’éthique, les conditions sociales, l’environnement etla sécurité, dans le respect des normes internationales. Kering
exige que les temps de repos des chauffeurs soient rigoureusement respectés et que les livreurs dans les espaces urbains
soient salariés de façon permanente par les sous-traitants ou
qu’ils bénéficient des mêmes droits et avantages sociaux que
des salariés permanents de leur pays.

Contribuer de façon proactive
à l’élaboration de la stratégie dedéveloppement durable du Groupe,en élaborant une feuille de route claire
concernant la réduction des GES
liés au transport.
Condition préalable à la collaboration, tout transitaire doit êtreen mesure de s’engager dans des objectifs stricts de réduction
de ses émissions et doit contribuer de façon proactive à l’élaboration de la stratégie de développement durable, en proposant
un plan de réduction des émissions CO2e efficace, ainsi que desstratégies visant une efficacité et une optimisation accrue, unetransition vers des modes de transport utilisant des carburants
plus durables et une électrification des véhicules.
Il est également demandé aux fournisseurs de contribuer aubilan environnemental du Groupe, en transmettant un rapport périodique relatif à leur empreinte carbone conforme àla norme internationale EN 16258, ou conforme à la réglementation en vigueur.
Les exigences du Standard Kering pour le transport s’appliquentà tous les coursiers et transitaires responsables de toutes lesexpéditions dans le cadre de la distribution B2B et B2C (voir
ENCADRÉ 1), à l’exception des flux sortants ou inverses pour lesclients indirects dans des conditions de départ d’usine.

Éliminer progressivement les plastiquesà usage uniqueDans le cadre de son engagement public au sein du Fashion
Pact, le Groupe s’efforce de supprimer tous les plastiques àusage unique nocifs et non nécessaires des emballages deproduits destinés au B2B d’ici à 2030. Il s’engage également
à augmenter au maximum la part de matières recyclées desemballages à usages multiples (50 % des emballages devrontêtre recyclés à 100 % d’ici à 2030).
Les fournisseurs doivent ainsi éviter l’ajout de tous types d’emballages plastique à usage unique lors de la manutention desmarchandises et préférer des solutions à usages multiples ou
des matériaux exempts de plastique, faciles à recycler.

131

Standards relatifs à la logistique – Transport

EXIGENCES MINIMALES

Réduire les GES en faisant les meilleurschoix au quotidien

Proposer une livraison du dernierkilomètre écologique

Il est demandé aux coursiers et aux transitaires d’identifier
les meilleures solutions disponibles sur le marché et de les
adopter. Il est requis, en particulier, de choisir les moyens detransport présentant le facteur d’émission le plus bas (seuil
max. pour les avions : 600 g CO2/t.km ; seuil pour les camionset camionnettes : norme EURO 6) et de réduire autant que
possible les distances à travers le monde à chaque livraison
afin de limiter les émissions de CO2e. Toute amélioration surle plan environnemental devra garantir, dans tous les cas, lesstandards de qualité les plus élevés et devra respecter les délais
définis pour le service en question.

Les livraisons du dernier kilomètre vers les magasins en B2Bou vers le client final en B2C peuvent souvent être perturbées
par diverses contraintes et restrictions qui sont inhérentes aux
zones urbaines où s’effectuent les livraisons (par ex. une circulation intense dans les zones à forte densité de population
ou des zones où la circulation est limitée). Afin de contribuer
à améliorer les conditions de vie dans les zones et les communautés urbaines, réduire les impacts extérieurs négatifs etsurmonter les restrictions pouvant limiter la qualité et la ponctualité du service, il est fortement recommandé aux fournisseurs de mettre en place, lorsque cela est possible, un service
de livraison écologique en utilisant des véhicules électriques
ou toute autre alternative respectueuse de l’environnement.

Les fournisseurs doivent réévaluer à chaque saison leurs performances concernant leur sélection des moyens de transport,l’identification du meilleur itinéraire possible et le facteur
moyen d’émission, en portant une attention toute particulière
au fret aérien.

Revoir le modèle de distribution
Il est possible d’obtenir une véritable réduction des émissions
de CO2e liées au transport en revoyant le modèle de distribution
et en incluant les impacts environnementaux dans les critèresdu processus de prise de décision.
Les marques doivent, en particulier, adopter des solutions plusécologiques pour les objets qui ne sont pas des marchandises(emballages, outils visuels, vitrines et uniformes), favorisant lefret maritime et ferroviaire dès que possible. Il est fortement
recommandé d’opter pour la même approche dans le cadre dela logistique inverse et elle doit être prise en compte pour les
produits lents à s’écouler et/ou reconduits.

Fournir des Indicateurs Clés de
Performance environnementale (e-KPIs)
Kering exige de ses fournisseurs un rapport mensuel relatif àleur empreinte carbone, conformément à la norme internationale EN 16258 et à la réglementation en vigueur (voir ENCADRÉ 2), dans le but de contrôler et d’analyser les émissions de
CO2e liées aux flux de distribution et de mettre en place desactions adaptées lorsque les tendances ne sont pas en adéquation avec les objectifs définis.
Ces données alimenteront également chaque année le bilan
environnemental du Groupe et contribueront au respect, parle Groupe, des exigences légales en matière de comptabilité
non financière.

132

Standards relatifs à la logistique – Transport

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Parvenir à une réduction et à une
compensation mesurable des émissions

Viser les meilleurs modèlesde certification

Si l’élaboration d’une feuille de route pour réduire les émissions de GES fait partie des exigences minimales pour toutes
les activités et les services de transport, le fait de parvenir àréduire ou à compenser correctement, de façon mesurable,ses émissions sera une condition supplémentaire qui sera
progressivement visée comme objectif, en suivant l’ordre depriorité ci-après :Les fournisseurs sont encouragés à obtenir une certification
reconnue de leurs processus aux niveaux mondial, régional ou
national en matière de développement durable et de responsabilité sociale. Le contrôle du fournisseur et/ou de ses produits
par une tierce partie est préféré aux contrôles ou déclarations
effectués par le fournisseur lui-même.

1. Éviter ou réduire ses émissions par l’optimisation des itinéraires, l’électrification des modes de transport, le transfert
modal, une plus grande efficacité des carburants des camionset des avions.
2. Adopter toute innovation permettant d’éviter ou de réduireles émissions, comme le déploiement de programmes de carburants durables pour les avions.
3. Compenser les émissions dites difficiles à réduire via desinitiatives fiables, validées par Kering afin de s’assurer qu’ellessont conformes aux standards du Groupe

Proposer de nouvelles technologies
et des business models visant à réduire
les impacts environnementaux
Il est demandé aux fournisseurs de non seulement mettre enplace les meilleures options disponibles dans le cadre desservices de logistique traditionnels, mais également d’avoir
une approche plus disruptive, en identifiant des solutions detransport et des modèles commerciaux alternatifs.
L’innovation est la clé, en particulier au niveau de la stratégie
omnicanale du Groupe. Les coursiers et les transitaires doivent
développer une activité agile, capable de satisfaire les besoinsdes clients qui sont particulièrement attentifs à l’environnement, et proposer un service durable, personnalisé, notamment dans l’e-commerce, en affichant clairement l’intégralitéde leurs options écoresponsables, comme la livraison à vélo,par drones ou par robots de livraison autonomes, d’autres
options de livraison écologique plus lentes au lieu des livraisons en 24 h, la collecte des emballages auprès des clientsfinaux, etc. De même, les technologies de Business Intelligence
et autres infrastructures digitales, comme les accusés de réception électroniques, le groupage des commandes afin de réduire
le nombre de livraisons ou l’optimisation des itinéraires, sontdes éléments fondamentaux afin de répondre rapidement aux
possibilités offertes par le marché digital, et pour fournir au
Groupe des données actualisées, transparentes et fiables.

La certification ISO 14001, qui garantit la mise en place d’unsystème de gestion environnementale approprié, est reconnue
comme étant une valeur ajoutée évidente.
Au-delà des aspects environnementaux, la certification ISO
9001 relative au système de gestion de la qualité, la certification ISO 45001 relative à la santé et à la sécurité au travail, ainsi
que la certification SA 8000, relative à la responsabilité sociale,sont très fortement recommandées.

133

Standards relatifs à la logistique – Transport

ENCADRÉ 1 : B2B, B2C et omnicanal

Les définitions suivantes sont couramment utilisées dans le domaine de la logistique.
B2B (business-to-business)
Dans le B2B, les produits sont expédiés directement à une entreprise ou à un revendeur. Lesvolumes à traiter sont très importants et nécessitent un grand nombre de palettes et de colis.
Lorsqu’il est question de distribution B2B, le Groupe fait référence aux flux visant àréapprovisionner tous les magasins avec les produits nécessaires à l’activité quotidienne.
B2C (business-to-consumer)
Dans le B2C, les commandes vont directement au client final. Il s’agit souvent de petites quantitéset de colis individuels.
La distribution B2C correspond ainsi aux flux liés à l’e-commerce, permettant la livraison deproduits directement aux clients finaux, conformément à leurs commandes et aux services
sélectionnés.
B2B

B2C

Flux entrants

depuis les fournisseurs/centres de groupage
vers les entrepôts centraux

Flux sortants

depuis les entrepôts centraux vers les entrepôts régionaux

Dernier kilomètre

depuis les entrepôts
régionaux jusqu’auxmagasins

Interentreprises

entre magasins

Logistique inverse

depuis les magasins /entrepôts régionaux
jusqu’aux entrepôts
centraux

134

depuis les entrepôts
régionaux / magasins
jusqu’au domicile(= client final)

depuis les clients finaux
jusqu’aux magasins /entrepôts régionaux

Omnicanal
La progression de l’activité e-commerce a engendré la convergence des flux B2B et B2C en deschaînes d’approvisionnement omnicanales. Le commerce omnicanal est une forme de vente axée
sur la demande des consommateurs, permettant un plus grand confort et une expérience shopping
améliorée, en ligne et en magasin, effaçant la frontière entre le monde physique et le monde digital.
La stratégie omnicanale implique une approche collaborative, regroupant de multiples services delivraison personnalisés (ex. livraison à domicile ou « click & collect » avec retrait en magasin) et unevariété de paramètres de distribution interchangeables (par ex. satisfaire des commandes provenantde différents entrepôts ou directement depuis des magasins) afin de satisfaire les nouveaux besoins
dynamiques des consommateurs. .

Standards relatifs à la logistique – Transport

ENCADRÉ 2 : Reporting sur l’empreinte carbone
Afin de favoriser des déclarations normalisées, exactes, plausibles et vérifiables, et de contribuer
efficacement au bilan environnemental du Groupe, Kering s’appuie sur la norme EN 16258 quiétablit une méthodologie commune permettant le calcul et la déclaration de ses consommationsénergétiques et de ses émissions de gaz à effet de serre (GES) en lien avec les services de transport(fret de marchandises / transport de passagers ou les deux).
Kering demande à tous ses fournisseurs de transmettre un reporting mensuel afin de contrôler
les émissions de GES de tous les flux entrants ou sortants.
Ce reporting doit contenir au moins, pour chaque envoi et chaque segment d’itinéraire associé,
des informations sur la marque, le pays d’origine et de destination, le mode de transport, lescaractéristiques du mode de transport (type d’appareil, marchandises/passagers, taille ducontainer...), nombre de pièces, volume, poids brut, poids imposable, distances, t.km (incluant leretrait et la livraison), émissions en tonnes d’équivalent CO2 sur toute la chaîne énergétique (« dupuits à la roue ») y compris le pré- et le post-acheminement.
Le format de référence complet, incluant toutes les exigences obligatoires, est annexé au contrat
signé avec les fournisseurs de services de transport.

135

STANDARDSRELATIFSÀ LA FIN DE VIE
136

Standards relatifs à la fin de vie

Un nombre important d’impacts environnementaux liés à l’industrie de la mode est associé à la fin de vie d’un
produit, la gestion des chutes et des invendus, ainsi qu’à la prolifération des microfibres rejetées dans la nature.
L’élaboration de méthodes plus efficaces pour prolonger la vie des produits, dans leur conception et leur fabrication, mais aussi dans le choix des matières et des ressources qui les composent, permettra non seulement delimiter ces impacts et la dépendance à de nouvelles ressources, mais également d’éviter à terme la destruction
des matières. La promotion d’une économie circulaire, tirant au maximum partie des ressources à toutes lesétapes de leur cycle de vie, facilitera leur transformation finale en nouvelles matières premières et en nouveaux
produits grâce au réemploi, à la réparation, à la refabrication et au recyclage.
Depuis 2020, dans le cadre de sa méthodologie EP&L élargie, Kering a inclus l’utilisation et la fin de vie des produits dans son analyse permettant d’évaluer les impacts environnementaux liés à l’utilisation des produits parles consommateurs, ainsi que les pratiques de tri, de revente ou de don des produits de luxe. Le champ d’actionélargi de l’EP&L permet au Groupe de comprendre et de quantifier le cycle de vie complet de ses produits, de la
fabrication à l’élimination.
Les Standards Kering relatifs à la fin de vie sont conçus pour promouvoir et encourager la prise en considérationde la fin de vie de toutes les catégories de produits, des déchets de production aux outils visuels, en passant parles emballages, dans le but de développer des pratiques favorisant la circularité.

137

Les Standards Kering relatifs à la fin de vue s’appliquent aux
produits finis et aux déchets pré- et post-consommateur :Déchet pré-consommateur : par exemple les invendus,
les matières premières non utilisées, les produits
endommagés et semi-finis, ainsi que les chutes deproduction.
Déchet post-consommateur : par exemple les produits,
les emballages, les outils visuels.
Ces exigences viennent renforcer tout ce qui définit Kering :créativité, savoir-faire d’exception, et qualité. Elles necherchent pas à restreindre l’innovation, mais à mieuxl’accompagner.

En résumé, les principes clés qui
sous-tendent les Standards Kering
relatifs à la fin de vie sontles suivants :• Se conformer à l’ensemble des lois,
réglementations et principes nationaux
et internationaux liés notamment
au respect des droits de l’Homme,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la préservation
de l’environnement, comme énoncé
dans la Charte Fournisseurs
du Code d’éthique Kering.
• Gérer la conception et la fabrication
des produits et des composantsafin de prendre en compte la fin de vie• Promouvoir une approchede conception dite « cradle-to-cradle »(réutilisation à l’infini) en visant le zéro
destruction de matières• Agir par ordre de priorité : réemployer,
réparer, refabriquer et recycler

Standards relatifs à la fin de vie

EXIGENCES MINIMALES

Respecter la réglementation nationale
Pour toutes leurs opérations, les fournisseurs ont l’obligation
légale de se conformer strictement aux réglementations nationales et locales, notamment concernant l’environnement, lasanté, la sécurité et le bien-être des ouvriers permanents etponctuels dans l’usine.

Se conformer aux attentes en matièrede droits de l’Humain et d’exigences
sociales telles que définies dansle Code d’éthique Kering
Kering s’engage à respecter et à s'assurer du respect des droits
humains, à la fois dans ses activités et ses relations commerciales. À cette fin :• Kering met à disposition son Système d’Alerte aux
collaborateurs externes et occasionnels chez tout prestataire/
fournisseur ou partenaire extérieur avec lequel le Groupe
et/ou ses Maisons entretiennent des relations contractuelles.
Kering attend donc de ses fournisseurs directs, en cas
de doute ou de dysfonctionnement liés aux principes définis
dans le Code d’éthique de Kering et de sa Charte fournisseurs,
qu’ils fassent appel aux Comités d’éthique (par email
ou via la hotline externe).
Voir l’Annexe : Système d’alerte de Kering ;• Kering exige des fournisseurs de ses marques qu’ils soient
audités pour vérifier leur conformité à la Charte Fournisseurs,qui couvre des sujets clés tels que l’éthique, les conditionssociales, l’environnement et la sécurité, dans le respect
des normes internationales. Ces audits sont réaliséspar l’équipe Kering en charge des audits fournisseurs (KSCA –Kering Supply Chain Audit Team). Ces audits, qui s’ajoutent
aux engagements des fournisseurs, visent à fournir
un cadre de gestion des risques pour répondre aux principales
préoccupations en matière de développement durable dansla chaîne d’approvisionnement. Les entreprises auditées
doivent passer l’audit avec succès ou remédier aux problèmesde non-conformité dans un délai raisonnable. Pour plusd’informations, voir l’Annexe : Conformité à la réglementationsociale et application du Code d’éthique Kering dans lachaîne d’approvisionnement.

Penser « cradle-to-cradle »,en visant le zéro destruction
Les produits et les composants doivent être conçus en tenant
compte de leur fin de vie et de leur transformation ultérieure
en nouvelles matières premières et en nouveaux produits. Cela
permet de minimiser la production de déchets, tout en réduisant la dépendance en de nouvelles ressources naturelles.
Avant de choisir une matière, un tissu ou un emballage, lesmarques et les fournisseurs devraient avoir défini une feuillede route pour déterminer la façon dont ils seront gérés en fin
de vie, avec pour objectif d’éviter leur destruction. Par destruction, on entend :• Les combustibles solides de récupération (CSR)• L’incinération, avec ou sans récupération d’énergie• L’enfouissement des déchets
Les marques et les fournisseurs devraient agir par le biais del’éco-conception en vue du recyclage, ainsi qu’en assurant lacollecte des déchets, le tri et le recyclage ou la valorisation descomposants et des chutes de matières premières, en pratiqueet à grande échelle.
Cette politique s’applique aux produits finis et aux déchets préet post-consommateur :Déchet post-consommateur : par exemple les produits, lesemballages, les outils visuels ;Déchet pré-consommateur : par exemple les invendus, lesmatières premières non utilisées, les produits endommagéset semi-finis, ainsi que les chutes de production.

Les matières oxo-dégradables
ne sont pas acceptées.
Les matières oxo-fragmentables sont interdites. Il n’est pas
avéré que les plastiques oxo-fragmentables se biodégradent etles fragments qui en résultent pourraient augmenter le niveaude microplastiques dans les océans. Leurs avantages sur le plan
environnemental sont donc questionnables.

138

Standards relatifs à la fin de vie

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Le recyclage est la dernière option
Les marques doivent suivre un ordre de priorité pour gérer lafin de vie des produits en suivant la hiérarchie ci-après :1. Réduire
2. Réemployer
3. Réparer
4. Refabriquer
5. Recycler
Le caractère recyclable de chaque composant d’un produit doitêtre vérifié individuellement et dans sa globalité :Matière > Textile (multi-matières) > Produit (multi-composants)
Car une matière peut être recyclable mais perdre de sa recyclabilité en fonction de la conception du produit et si elle est
mélangée ou associée à d’autres matières, et en fonction desprogrammes de recyclage mis en place localement, permettant de s’assurer que le produit va être recyclé en pratique età grande échelle.

Le processus de recyclage doit préserverla valeur de la matière autant que
possible
Pour pouvoir être dit « recyclable », un produit doit êtreconforme aux recommandations suivantes :• Il doit être effectivement collecté et recyclé dans lapratique et à grande échelle : il doit faire l’objet d’un tauxde recyclage post-consommateur de 30 % dans plusieurs
régions, représentant collectivement au moins 400 millions
d’habitants [voir ENCADRÉ 1]• Au moins 50 % des matières du produit désassemblé
doivent être recyclées ou valorisées• Le recyclage au sein même d’une industrie spécifiquedoit être l’option privilégiée (c’est-à-dire en circuit fermé),afin de stimuler une conception favorisant la recyclabilité,
l’innovation des matières et la demande en faveur d’intrants
recyclés• Lorsque les produits sont recyclés par d’autres industries
ou dans d’autres applications (circuit semi-fermé), ceux-ci
doivent être conçus pour être à nouveau recyclés et, au final,
séparés [voir ENCADRÉ 3]

L’éco-conception doit davantage intégrer
la fin de vie
Afin de favoriser la seconde vie d’un produit ou d’un composant, sa conception doit prendre en considération les objectifs
suivants, sans compromettre la qualité et la durabilité physiquedu produit (principale priorité dans une économie circulaire) :La conception en vue du réemploi : faire en sorte que l’anonymisation soit possible, lorsque cela est possible
La conception en vue du recyclage et de la valorisation :• Faciliter le désassemblage du produit, un principe
de conception qui permet de décomposer le produit detelle façon que les composants et matériaux peuvent êtreréemployés, refabriqués ou recyclés• Simplifier la composition des produits• Éviter les matériaux problématiques qui pourraient gêner
ou empêcher la recyclabilité

Le compostage n’est pas la solution idéale
Dans une économie circulaire, la conception en vue du recyclage préservant avantageusement la valeur de la matière, estprivilégiée par rapport à la conception en vue du compostage.
En fonction de la matière (plastique, papier, laine, …), le compostage peut être considéré soit comme un processus d’élimination des déchets, soit comme un processus de réutilisation
des déchets (recyclage biologique). Le compostage n’est un
processus de recyclage que s’il offre un mécanisme permettant de nourrir le sol sous la forme de fertilisant ou d’amendement pour le sol, et que les nutriments d’origine organiquecontenus dans le produit ou l’emballage seraient perdus s’ilsn’étaient pas compostés. Par exemple, le compostage desdéchets organiques ménagers est une forme de recyclage qui
permet au carbone d’être stocké dans le sol et qui alimentecelui-ci en matières organiques. En revanche, les plastiquesbiodégradables compostés se désagrègent en laissant derrière
eux de l’eau et du CO2 : le reste disparaît et n’est plus disponible
pour une seconde vie, ni pour apporter des nutriments au sol.
Composter un plastique compostable n’est pas du recyclage.
Les matières compostables doivent disposer d’une collecte
adaptée et à des infrastructures de compostage pour pouvoirêtre réellement compostage. Le compostage peut être effectué
dans une installation industrielle en se conformant à un processus contrôlé et géré par des professionnels, ainsi que dans
un espace collectif ou chez un particulier, où le processus sera
régi par les compétences du propriétaire.

139

Standards relatifs à la fin de vie

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Le rejet de microfibres doit être évité
Les chaînes d’approvisionnement de l’industrie de la mode
peuvent avoir un impact sur la biodiversité marine par le rejetde microfibres (incluant des microparticules de plastique)dans les cours d’eau et les océans. Cela peut se produire lorsde la fabrication des fils et des tissus, ainsi que lors de la phased’utilisation du produit par le consommateur. Plusieurs actions
préventives peuvent limiter ces impacts potentiels :Durant la fabrication du produit :• Limiter le risque de rejet dès le début du cycle de vie• Améliorer la gestion et les bonnes pratiques relatives auxmatières plastiques de base (dans le cas de la fabrication deproduits utilisant du plastique, y compris des fibres textiles)• Promouvoir l’éco-conception en mettant en place desméthodes de test normalisées et des analyses vis-à-vis de ladégradation des fibres en lien avec les différents paramètres
de production (c’est-à-dire comme ceux mis au point par The
Microfibre Consortium)

Limiter l’impact des microfibres une fois qu’elles ont été rejetées dans la nature n’est pas la meilleure solution. En effet, lesinitiatives de nettoyage des océans n’ont pas démontré leurefficacité et peuvent également avoir un impact négatif sur labiodiversité marine.
Les fibres biodégradables/compostables ne peuvent pas êtreconsidérées comme une solution potentielle à la problématique des rejets de microfibres car la biodégradation et lacompostabilité dépendent toutes deux de conditions environnementales très spécifiques en termes de température etd’humidité. Or, ces conditions ne sont pas forcément réunies
dans tous les environnements où se retrouvent les microfibres.
Ainsi, alors qu’une fibre peut être étiquetée « biodégradable »ou « compostable », cela peut ne pas être vrai dans certains
environnements, comme les profondeurs marines, les zones degrand froid, etc. De plus, dans le cadre d’un processus de biodégradation ou de compostage, des produits chimiques issus destextiles vont être rejetés dans la nature, comme notamment
certains pigments et teintures (qui peuvent être synthétiques),
ou encore des revêtements et des finitions.

Consignes d’entretien pour les consommateurs :140• Laver moins fréquemment les vêtements et le linge demaison, à basse température et en utilisant un programmed’essorage à faible vitesse• Utiliser des lave-linges avec chargement frontal si
possible• Faire sécher le linge sur un étendoir plutôt qu’au sèchelinge• Identifier les principales zones de rejet et agir sur ces
points• Installer un filtre à micro fibres dans le lave-linge• Utiliser un filet à linge, qui permet de réduire la quantitéde microfibres qui pourraient s’échapper vers les cours d’eau
et les océans à cause du lavage

Standards relatifs à la fin de vie

ENCADRÉ 1 : Définitions
Produits et composants issus de la modeRÉEMPLOI
opération par laquelle un produit ou un composant est utilisé de façon répétée, et durant delongues périodes, dans le cadre de son usage d’origine, sans être modifié, refaçonné ou recycléde façon significative. Les produits peuvent être « préparés pour le réemploi », c’est-à-dire êtrenettoyé, réparé ou légèrement modifié, pour pouvoir continuer à être utilisés sur le long terme
et par de multiples utilisateurs.
RÉPARATION
opération par laquelle un produit ou un composant défectueux ou endommagé est remis en étatd’utilisation.
REFABRICATION
opération consistant à créer un produit à partir de produits ou composants existants. Cette
opération peut inclure le désassemblage, la recoloration, le relooking et autres procédéspermettant d’améliorer la durabilité physique et affective du produit.
RECYCLAGE
Procédé par lequel un produit est ramené à l’état de matières premières de base afin de retraiter
ces matières et de les utiliser dans de nouveaux produits, composants ou matières.
Source – Fondation Ellen Mac Arthur, 2020, Vision of a circular economy for fashion

Emballages
EMBALLAGES RÉUTILISABLES
Des emballages qui ont été conçus pour accomplir, ou qui démontrent une capacité à accomplir,
un nombre minimald’utilisations ou de rotations dans un système du réemploi.
EMBALLAGES RECYCLABLES
Un emballage (1) ou un composant d’emballage est dit recyclable s’il est avéré que sa collecte,
son tri et son recyclage post-consommateur fonctionnent bien dans la pratique et à grandeéchelle (2).
Remarques
1. Un emballage peut être considéré recyclable si ses principaux composants, représentant plusde 95 % du poids total de l’emballage, sont recyclables conformément à la définition ci-dessus
et si les composants mineurs restants sont compatibles avec le processus de recyclage, sansentraver la recyclabilité des principaux composants.
2. L’évaluation et le seuil proposés pour savoir si la recyclabilité d’un emballage est avérée « dansla pratique et à grande échelle » sont les suivantes : cet emballage fait-il l’objet d’un taux derecyclage post-consommateur de 30 % dans plusieurs régions, représentant collectivement au
moins 400 millions d’habitants ?
Source – Fondation Ellen Mac Arthur, 2020, « POUR UNE NOUVELLE ÉCONOMIE DES PLASTIQUES »141

Standards relatifs à la fin de vie

ENCADRÉ 2 : Classement des actions par priorité

1. PRODUITS INVENDUS

Restant après ventes
aux personnels

ouiAnonymisationsi possiblenon

2. MATIÈRES PREMIÈRESINUTILISÉSMatières premières
inutilisés• Anonymiser le produit• Réutiliser, par vente ou don• Le recyclage est interdit

ouiMarquereconnaissable
non

Recyclage• Dernière option

Recyclage• Dernière option

Réutilisation
1. En interne,
avec une bonne gestion du stock
2. Au sein du groupe
3. En externe : par vente ou don
Le recyclage est interdit
142

3. PRODUIT ENDOMMAGEOU SEMI-FINI

Produits
endommagés ou
produits semi-finis

Réparation• Voir « Produit invendus »oui
Produitréparable
non

nonRecyclage• Dernière option

Anonymisation
possible

Si don refusé :recyclage autoriséoui

4. AUTRES MARCHANDISES& CHUTES DE PRODUCTION

Autres que
marchandisesoui• Anonymiser le produit• Réutiliser,
par vente ou don

Recyclage• Dernière option
Si don refusé :recyclage autorisé

Marquereconnaissable
non

Réutiliser,
par vente ou don

Standards relatifs à la fin de vie

ENCADRÉ 3 : Le processus de recyclage

1. DÉMANTÈLEMENT

ManuelMécanique

Permet de préserver la matière
et d’obtenir une bonne qualité
homogène.

Souvent nécessite que la matière
soit écrasée ce qui la détériore et dela mélanger avec une autre matière
pour en obtenir une qualité moyenne.

2. RESTAURATION

Valorisation

Recycler

Dévalorisation

Très faible transformation
du produit. Un nouveau
produit est créé à partir
des produits ou composants
existant.

Un produit est ramené à l’état dematières premières de base afinde retraiter ses matières et de lesutiliser dans de nouveaux produits,
composants ou matières.

Les propriétés du matériau
recyclé sont inférieureset ne peuvent être utiliséspour les mêmes applications
que le matériau vierge.

3. UTILISATEUR DE
LA MATIÈRE SECONDAIRE

Circuit fermé

Circuit semi-fermé

Circuit ouvert

Utilisé pour remplacerla même matière vierge
dans les produits Kering ou
dans l’industrie de la mode.

Utilisé pour remplacer la mêmematière vierge dans un autre
secteur (automobile, bâtiment).

Utilisé pour remplacer
une autre matière dansun autre secteur.

Dans le domaine de l’innovation, les solutions de recyclage de textile à textile demandent untraitement mécanique (mais souvent avec des standards de qualité compromis). Si les technologies
de recyclage chimique des textiles sont naissantes, elles sont déjà prometteuses et commencent à
entrer sur le marché.

143

STANDARDRELATIF À
L’INNOVATION
144

Standard relatif à l’innovation

L’innovation durable dans le secteur de l’habillement est un mouvement récent et en perpétuelle évolution. Sil’on ne trouvait il y a encore 5 ans que très peu d’innovateurs travaillant dans ce domaine, il existe aujourd’hui unécosystème entier regroupant : des innovateurs et leurs startups, des accélérateurs, des investisseurs ainsi que
des institutions académiques et gouvernementales. En effet, l’innovation est motrice dans le développement
durable, il s’agit d’ailleurs d’un élément clé qui permet à Kering d’atteindre ses objectifs en matière de durabilité.
Comme indiqué dans l’introduction de ces Standards, Kering s’est fixé l’objectif ambitieux de réduire son EP&L
de 40 % à l’horizon 2025. Après analyse, nous sommes convaincus que 50% de cette réduction proviendra del’application de l’ensemble des sections précédents des Standards Kering. Pour atteindre les 50% restants, nous
pensons qu’il sera nécessaire de s’appuyer sur des solutions innovantes, telles que des matières premières alternatives (par exemple des alternatives au cuir à base de mycélium, des polyuréthanes bio-sourcés, etc.), ainsi quede nouveaux moyens de traitement des matériaux (par exemple des solutions de teinture biotech, des technologies laser pour le denim, etc.).
Ainsi, cette section des Standards vise à identifier les sujets principaux qui doivent être abordés lors de l’évaluation du caractère durable de ces innovations. La section recouvre les nouveaux matériaux qui peuvent compléter
ou remplacer les matériaux traditionnels existants ainsi que les nouvelles technologies et solutions de fabrication. Elle a été développée sur la base de recherches et d’analyses menées par des plateformes de premierplan telles que Fashion For Good, partenaire clé de Kering en matière d’innovation, et Textile Exchange, entre
autres. Ce Standard sur l’innovation durable porte principalement sur la première moitié de la chaîne de valeur
du vêtement, à savoir sur les matières alternatives et technologies de transformation. Les nouveaux modèles
commerciaux pour redéfinir l’utilisation des matériaux et des processus (telles que les technologies numériques,la revente / location) sont également un domaine très important de l’innovation de la mode, et ne doivent pasêtre sous-estimés en termes de potentiel impact positif. Cependant, ils sortent du champ d’application de ceStandards car ils sont souvent plus étroitement liés avec la stratégie commerciale et les flux logistiques, par opposition aux matières premières et aux processus de fabrication.

145

Standard relatif à l’innovation

Dans cette section, lorsque nous parlons d’« innovation »,nous faisons référence à une nouvelle matière ou technologie
qui complétera ou remplacera les matières et processus
traditionnels de la chaîne d’approvisionnement.
Ce Standard aborde les sujets clés suivants :• Les matières de base
• Les intrants matériels et leur traitement (pour les fibres)• La fin d’utilisation• Les nanotechnologies• Les OGM
Il convient de noter que, selon l’innovation proposée,
tous les sujets ci-dessus ne seront pas pertinents. Il fautégalement garder à l’esprit que, puisque le mouvementd’innovation durable dans le secteur de l’habillement
est relativement récent, les définitions et la terminologie
utilisées par l’industrie peuvent varier. Ce Standard tente
de classer ces termes en fonction des conceptions
et des tendances dominantes actuelles.
Le Standard Kering pour l’innovation doit être lu encomplément avec les Standards Kering relatifs à la matière
ou au processus correspondant le mieux à l’innovation
proposée (voir le Standard Kering pour les plastiques,le Standard Kering pour les fibres synthétiques, le Standard
Kering pour la fabrication textile, etc.).

Voici les principes clés qui
soustendent le Standard Kering
pour l’innovation :• Respecter les lois nationales
et internationales, les principes et lesréglementations notamment liésau respect des droits humains,
aux libertés fondamentales, à la santéet à la sécurité, ainsi qu’à la protection
de l’environnement, comme indiquédans la Charte Fournisseurs
du Code d’éthique de Kering• Respecter le principe de précaution• Comprendre la valeur ajoutéede l’innovation en termes d’impacts
environnementaux et sociaux• Identifier les signaux d’alarmes etrecueillir plus d’information associée
avant de procéder à l’adoptiond’une innovation proposée

146

Standard relatif à l’innovation

EXIGENCES MINIMALES

Appliquer le principe de précautionet évaluer l’impact
Kering encourage pleinement l’application du principe de précaution en ce qui concerne nos impacts environnementaux etsociaux. Nous sommes signataires du Pacte mondial de l’ONU
qui se positionne également en faveur du principe de précaution et déclare qu’« en cas de risque de dommages graves ou
irréversibles, l’absence de certitude scientifique absolue ne doitpas servir de prétexte pour remettre à plus tard l’adoption demesures effectives visant à prévenir la dégradation de l’environnement ». En termes d’activité, cela signifie chercher dessolutions pour prévenir les dommages, plutôt qu’attendre dedevoir les réparer.
Dans l’ensemble de ses activités, Kering soutient systématiquement les approches innovantes et durables, c’est-à-direles approches qui ne dégradent pas l’environnement et qui
n’ont pas d’impact négatif sur les individus, aujourd’hui ou
à l’avenir. Cela étant, nous devons en premier lieu éviter deporter préjudice à l’environnement et à la société. Cela s’avère
particulièrement vrai dans le cas de l’innovation, puisque denombreuses technologies et solutions sont expérimentales etque leur efficacité n’a pas pu être prouvée.
Ainsi, lors de l’analyse d’une nouvelle matière ou d’un nouveau
processus, il est impératif de :• Demander à l’innovateur de communiquer des données,de préférence une ACV (basée sur la norme ISO 1440, en
particulier sur l’UNI EN ISO 14040 (2006) et l’UNI EN ISO
14044 (2018), afin de mieux comprendre l’impact potentiel
de l’innovation sur l’environnement et la société• De nombreuses innovations sont encore au stade dudéveloppement et sont donc difficiles à évaluer en termes
d’impact (par exemple, il est impossible de réaliser une
ACV précise lorsqu’une innovation est encore en étude enlaboratoire). Si une ACV est indisponible ou impossible àréaliser, les données d’impact auto-déclarées et les données
vérifiées par une tierce partie sont toutes deux acceptables
en tant qu’exigence minimale• Les données d’impact viables recueillies auprès d’uninnovateur doivent être transmises au département
Développement Durable de Kering pour l’aider à déterminer
son impact EP&L ainsi que les économies potentielles par
rapport aux matières et processus traditionnels

Respecter la Liste Kering des substancessoumises à restriction dans les produits(PRSL) et la Liste Kering des substancessoumises à restriction en fabrication(MRSL)
En plus de satisfaire à toutes les exigences réglementaires etlégales nécessaires, toute nouvelle matière ou innovation deprocédé doit être conforme aux listes PRSL et MRSL. Avant dedevenir fournisseur de Kering, chaque innovateur doit garantir
la conformité de ses produits vis-à-vis de la liste PRSL et/ou
MRSL par le biais de tests adaptés. Par ailleurs, Kering conduit
un programme de test des produits en interne afin de bénéficier d’une mesure d’audit supplémentaire.
La liste PRSL et la liste MRSL sont des annexes au contrat fournisseur (accord ou conditions d’achat) avec les marques deKering. Pour plus d’informations, voir l’Annexe : Résumé de laPolitique Kering pour la gestion des produits chimiques.

Passer avec succès l’audit Keringvisant à vérifier la conformité au Coded’Éthique Kering
Kering exige des fournisseurs de ses marques qu’ils soient
audités pour vérifier leur conformité à la Charte Fournisseurs
Kering, qui couvre des sujets clés tels que l’éthique, les conditions sociales, l’environnement et la sécurité, dans le respect
des normes internationales. Ce principe s’applique également
aux innovateurs qui fourniront des matières ou de nouveauxprocédés aux marques de Kering. Ces audits sont réalisés parle département Kering en charge de l’audit de la chaîne d’approvisionnement (KSCA) auprès des fournisseurs des marquesde Kering. Cette démarche garantit la vérification des principaux enjeux sociaux et assure un certain niveau de sécurité.
Les entreprises auditées doivent passer l’audit avec succès ou
remédier aux problèmes de non-conformité dans un délai raisonnable. Pour plus d’informations, voir l’Annexe : Conformité
à la réglementation sociale et application du Code d’éthique
Kering dans la chaîne d’approvisionnement.

147

Standard relatif à l’innovation

EXIGENCES MINIMALES

Demander des informations sur lasource des matières de baseLors de l’analyse de l’impact potentiel des innovations, il est
important de comprendre quelle matière de base a été utilisée pour produire l’énergie, la réaction chimique ou la matière.
Veuillez consulter l’ENCADRÉ 1 : Matières de base pour une
explication détaillée sur les différentes « générations » reconnues de matières de base.
Principes généraux à suivre pour les matières de base :• Essayer de recueillir autant d’informations que possible
auprès de l’innovateur sur la matière de base utilisée,afin d’évaluer au mieux son impact• Généralement, les matières de base de première
génération présentent un niveau d’impact nocif potentielélevé (concurrence avec des ressources alimentaires,
utilisation des terres, utilisation d’OGM, etc.). Ce niveaud’impact diminue à mesure que l’on utilise des matières dedeuxième, troisième, puis quatrième génération. Pour cetteraison, il convient d’essayer d’éviter les innovations qui ont
recours à des matières de base de première génération.
Cela peut s’avérer difficile car ces matières sont actuellement
les plus disponibles sur le marché• S’il est impossible pour les innovateurs d’éviter d’utiliser
une matière de base de première génération, ils doiventêtre encouragés à se tourner vers d’autres sources (dans lamesure du possible sur le plan commercial) ou à fournir une
feuille de route indiquant comment ils envisagent d’utiliser
progressivement ce type de sources• Si les matières de base d’une innovation ont des effets
négatifs connus, alors celle-ci ne doit pas être utilisée.
Ces effets négatifs peuvent inclure une concurrence avec
la sécurité alimentaire locale, la libération de composéschimiques toxiques, un impact négatif sur la consommationou la qualité de l’eau, etc.
• Tout mettre en œuvre pour garantir que les matières debase entrant dans la composition des matières synthétiques
ne proviennent pas d’organismes génétiquement modifiés(OGM). Kering n’approuve pas l’utilisation des OGM• Les fournisseurs doivent de préférence s’approvisionneren matériaux avec contenu bio-sourcé certifiés selon
les normes suivantes :– DIN CERTCO pour les produits bio-sourcés– OK Biobased de TÜV
Ces certifications ne contrôlent que les contenus en carbone
bio-sourcé des matériaux.
• Les fournisseurs doivent fournir aux marques Kering,
lorsque cela est possible, toute information supplémentaire
et/ou certification relative à la gestion des matières de basedérivées de la biomasse. Parmi ces certifications, citons :les labels FSC et PEFC (pour les matières à base de bois et ses
sous-produits), la certification Bonsucro (pour les matières
à base de canne à sucre et ses sous-produits), la certification
ISCC (relative à leur chaîne de traçabilité pour la biomasse),la certification RED Cert (relative à leur chaîne de traçabilité
liée à la durabilité de la biomasse).

148

Standard relatif à l’innovation

EXIGENCES MINIMALES

Analyser les intrants de matières
et leur traitement (pour les fibres)
Les intrants de matières (synthétiques ou bio-sourcés) etleur processus de traitement (bio-transformation, traitement
mécanique ou chimique) constituent des éléments clés à analyser lorsque l’on souhaite déterminer l’impact d’une innovation en lien avec la production de fibres.
Privilégier les matières avec du contenu recyclé, certifiées par
le Global Recycled Standard (GRS). Si ce n’est pas possible, s’approvisionner en matières avec du contenu bio-sourcé (contenu
non dérivé du pétrole/de ressources fossiles) en tenant compte
des recommandations du paragraphe précédent.
Les intrants de matières peuvent se classer comme suit :1. Les fibres naturelles pour lesquelles les intrants de matière
sont des végétaux ou des parties de végétaux (ex. : feuilles,
liber, graines issus de déchets ou de résidus agricoles ou desous-produits de l’industrie alimentaire) qui ne nécessitent pas
la formation ou reformation de fibres. Les fibres sont généralement obtenues par des méthodes chimiques ou mécaniques
et la structure de base de la fibre est essentiellement gardéeintacte. Dans ce domaine, il existe aussi des fibres produites
artificiellement (ex. : les fibres produites en laboratoire). En
règle générale, ces matières ont un impact faible, tant au
niveau des intrants que du traitement, mais leur qualité doitêtre améliorée pour qu’elles soient complètement adoptées.
Les catégories ci-dessous correspondent aux innovations
relatives aux fibres fabriquées de façon synthétique (les fibres
artificielles), en dehors de la catégorie traditionnelle des fibres
chimiques artificielles fabriquées à partir de cellulose (ex. : viscose, acétate, modal, etc.). Elles traitent également des intrants
de matières, produits chimiques et améliorations des techniques de fabrication qui leur sont associés.
2. Nouvelles fibres synthétiques (fibres polymères biosynthétiques) où des matières de base bio-sourcées sont transformées par des procédés extensifs chimiques et/ou naturels
afin de produire des polymères thermoplastiques (ex. : PLA,
PHA, bioPET, etc.). Parmi les alternatives synthétiques, il y aégalement les technologies dites de CCU (Captage et utilisation du carbone) qui correspondent au processus de captage
du dioxyde de carbone (CO2) et à son utilisation en tant quematière première pour fabriquer des polymères dans le cadre
d’applications textiles (ex. : CCU PLA), réduisant ainsi le CO2 présent dans l’atmosphère et ses impacts négatifs. Les innovations
dans cette catégorie de fibres sont prometteuses mais n’ensont qu’à leurs débuts, leur niveau de maturité technologiquenécessitant d’être amélioré pour être utilisé à grande échelle.
Les fibres chimiques sont dérivées de nouveaux polymères
naturels (ex. : protéines, algues, chitine, etc.). Dans certains cas(par ex., pour la soie « biofabriquée »), les ingrédients principaux ou les composants de base des fibres sont produits pardes microorganismes (ex. : levure, bactéries) par le biais d’un
processus de fermentation, avant d’être traitées et transformées de façon mécanique ou chimique en fibres ou filées en
filaments. Il est souvent complexe de mesurer les impacts ou
de définir des critères d’évaluation de développement durable
pour ces innovations spécifiques, d’autant plus lorsqu’ellessont encore en phase de R&D. Des inquiétudes peuvent surgir vis-à-vis de l’utilisation d’OGM (organismes génétiquement modifiés) dans les fermenteurs, ainsi qu’au niveau desmatières premières (ex. : le sucre provenant généralement decultures OGM) pour alimenter les organismes vivants. Les traitements peuvent être catégorisés comme suit :1. traitement chimique (ex : application de solvants chimiques) ;2. traitement mécanique (ex : cationique, eau sous-critique) ; et3. bio-transformation (ex : utilisation de bactéries, dans lecadre d’un processus de fermentation).
Certaines solutions peuvent également être le résultat d’unmélange des traitements ci-dessus.
L’évaluation des innovations montre que les matières bio-sourcées (avec un pourcentage de contenu bio-sourcé aussi élevé
que possible) qui sont bio-transformées ou traitées mécaniquement auront généralement un impact plus faible.
Sur la base des éléments ci-dessus, il est demandé d’utiliser
le cadre suivant pour analyser les intrants de matières et leurtraitement :• Analyser les matières de base utilisées et essayer d’éviter
les matières de première génération pour créer des matières
ou pour les procédés• Pour les matières partiellement bio-sourcées, essayerd’atteindre un pourcentage de contenu bio-sourcé aussiélevé que possible. Sur le marché actuel, il convient de viser
un taux supérieur ou égal à 30 %• Les innovations liées aux matières bio-sourcées
doivent satisfaire aux standards, certifications et/ou tests
de tierces parties. Veuillez vous référer à l’ENCADRÉ 1 duStandard Kering pour les fibres synthétiques pour les
recommandations en matière de certifications• Demander à l’innovateur de communiquer sa feuille deroute sur la façon dont il prévoit d’augmenter la teneur encontenu bio-sourcé de ses matières• Lorsque cela est possible, combiner à la fois des matières
bio-sourcées et des traitements biologiques ou mécaniques• Lorsque le traitement est chimique, demander desinformations sur la sécurité des substances chimiques
utilisées et se référer à la liste MRSL de Kering• Lorsque le traitement est mécanique, demander desinformations sur la consommation d’eau et d’énergie

149

Standard relatif à l’innovation

EXIGENCES MINIMALES

Appliquer le principe de précaution lors
de l’utilisation des nanotechnologies
Kering ne fera pas usage des nanotechnologies sauf si leurapplication ainsi que leurs impacts en fin de vie ont été analysés et établis comme n’ayant aucun impact sur la santéhumaine et sur l’environnement. Veuillez consulter l’ENCADRÉ 2 : Nanotechnologies pour de plus amples informations.
Mesures à prendre si vous envisagez d’utiliser un produit contenant des nanotechnologies :• Si une nanotechnologie est nécessaire au
fonctionnement de la solution, il convient de s’assurerque sa sécurité est scientifiquement prouvée et basée surdes études scientifiques• Si des informations supplémentaires sont nécessaires
pour déterminer la sécurité de la nanotechnologie,
demandez au fournisseur et/ou à la marque de tester leproduit en s’appuyant sur le modèle de gestion des risques
Nano Risk Framework

Appliquer le principe de précaution
lors de l’utilisation d’organismesgénétiquement modifiés (OGM)
Kering n’utilise pas de matières génétiquement modifiées entant que matières premières pour ses produits et emballages.
Il peut toutefois arriver qu’après mûre réflexion, les marquesde Kering acceptent certains niveaux de modification génétique dans les étapes de traitement afin de créer des solutions
plus durables. Dans le domaine de l’innovation pour une mode
durable, les innovations impliquent fréquemment des solutions biotechnologiques où les micro-organismes constituent
un support de base pour le génie génétique (par exemple, lesbactéries et levures).

Dans ces circonstances, les marques de Kering peuvent intégrer
le génie génétique dans le processus de création d’un produit
ou d’une matière, si les données d’impact montrent que lesbénéfices environnementaux ou sociétaux surpassent lesrisques. Toutefois, le produit final ne doit pas contenir d’OGM(c’est-à-dire que le matériel génétique doit être détruit et éliminé correctement après traitement. Il ne doit pas être détectable dans la matière ou technologie finale à utiliser).
Voir ENCADRÉ 3 : OGM/Génie génétique pour de plus amples
explications sur les problèmes liés aux OGM et au génie génétique.

Agir pour résoudre la question
de la fin de vie
Avant d’adopter une innovation, une attention particulière doitêtre portée à la fin de vie de la solution.
Dans le domaine de l’innovation, les solutions de recyclage detextile à textile demandent un traitement mécanique (maisavec des standards de qualité généralement compromis). Lestechnologies de recyclage chimique des textiles sont naissantes mais déjà prometteuses, et entrent actuellement sur
le marché.
Veuillez consulter le Standard Kering pour la fin de vie pour deplus amples informations.

150

Standard relatif à l’innovation

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Réaliser une évaluation d’impact
complète
Les marques doivent privilégier les innovations qui ont fait réaliser des ACV par des tierces parties (voir les références mentionnées plus haut).

Éviter l’utilisation des matières de basede première génération
À mesure que les solutions gagnent en maturité et sont prêtesà être commercialisées, les marques de Kering doivent toujourss’efforcer d’adopter les meilleures innovations existantes. Ainsi,
lorsque les innovations entrent sur le marché, Kering doit privilégier celles qui utilisent des matières de base de deuxième,troisième et quatrième génération.

Utiliser uniquement des intrants
de matières recyclées ou bio-sourcées
et durables
À l’horizon 2025, il devrait être possible d’augmenter le contenu
en matières recyclées ou bio-sourcées, sans compromettre laperformance ni la qualité des matériaux. À cette fin, les matières
utilisées doivent être composées d’au moins 80 % de matière
recyclée ou bio-sourcée. Le contenu recyclé est la priorité, dansce cas, preferez les matériaux recyclés post-consommation etsecondairement pré-consommation (post-industriel).

Résoudre la question de la fin de vie
en assurant une circularité totale
Veuillez consulter le Standard Kering pour la fin de vie pour deplus amples informations sur les conditions supplémentaires
pour répondre aux Standards Kering.

151

Standard relatif à l’innovation

ENCADRÉ 1 : Matières de baseUne « matière de base » fait référence à tout matériau naturel non transformé (c’est-à-dire non
synthétique). Les matières de base proviennent de diverses sources (par exemple, le pétrole, labiomasse, le charbon, etc.) et sont transformées de leur état de base pour créer du carburant,
créer une réaction chimique, matériau ou pour tout autre processus. Toute ressource naturelle
peut être considérée comme une matière première. Par exemple, le pétrole est une matière debase pour la plupart des plastiques et des polyesters. Les algues commencent à être utiliséescomme matière de base pour les textiles et les colorants. Le maïs est une matière de baserépandue pour les plastiques biosourcés. Pour déterminer si une matière de base est « durable» ou non, il est important de comprendre la matière de base et comment elle a été obtenue. En
règle générale, les matières de base sont classées comme suit (bien qu’il existe actuellement desdifférences dans les définitions de l’industrie) :1. De première génération : matières de base provenant de cultures vivrières ou fourragères,telles que le maïs, le blé, la canne à sucre, le sucre de pomme de terre, betterave, riz, huile
végétale et fruits. Les conséquences négatives de l’utilisation d’une matière première de première
génération sont potentiellement : la concurrence avec les cultures vivrières, le changementd’utilisation des terres, l’utilisation de pesticides et d’OGM, la monoculture industrielle.
2. De deuxième génération : matières de base qui ne concurrencent pas directement lescultures vivrières et qui sont dérivées de la biomasse comme les déchets et les résidus agricolesde cultures non alimentaires telles que paille de blé, déchets de fruits ou déchets de bois. Il s’agit
d’une amélioration par rapport à la première génération et leur disponibilité arrive sur le marché.
Cependant, elles ont toujours des conséquences négatives potentielles telles que l’utilisationde pesticides et d’OGM, le changement d’affectation des terres et le recours à la monocultureindustrielle.
3. De troisième génération : ces matières de base proviennent de cultures non terrestres telles
que la biomasse dérivée d’algues, de champignons et de bactéries. Celles-ci sont plus difficiles
à trouver à l’échelle commerciale à ce jour, bien qu’en croissance sur le marché. Les impacts
négatifs potentiels sont la production de méthane et la destruction des habitats naturels lors dela récolte et la contamination ou les fuites environnementales.
4. De quatrième génération : cela implique de s’approvisionner en carbone dans les gaz à effetde serre émis par procédés industriels ou de gestion des déchets. Il s’agit du type de matière
première le plus prometteur en termes d’impact car ils éliminent les gaz nocifs de l’atmosphère.
Mais ce sont aussi les plus expérimentaux et généralement non disponible sur le marché. Des
conséquences négatives potentielles existent également, comme la gestion de la fin de vie deces matières premières ainsi que la stabilité de la chaîne d’approvisionnement et l’efficacitéénergétique.

Sources:
Fashion For Good Textile Exchange (2017)
McClellan, James E., III; Dorn, Harold (2006). Science and Technology in World History:
An Introduction. JHU Press. ISBN 978- 0-8018-8360-6

152Standard relatif à l’innovation

ENCADRÉ 2 : Les Nanotechnologies
Que signifie « nano » ?
« Nano » est un terme couramment utilisé pour désigner les nanotechnologies, les nanomatériaux et les nanoparticules. Ces substances sont extrêmement petites (1-100 nm), beaucoup plus
petites qu’un cheveu, mais présentent de nombreuses propriétés souhaitables. Dans la mode,des nanomatériaux peuvent être utilisés dans ou sur des tissus techniques et certains cuirs. Ils
sont appliqués en films mince, comme revêtement de fibres, en remplissage ou comme unepartie de la matérialité des fibres elles-mêmes.
Les nanomatériaux sont conçus pour modifier la surface et / ou les propriétés globales dumatériau, pour les fonctions souhaitées suivantes :
•
•
•
•
•
•
•
•

Anti-taches et hydrofuge
Protection antimicrobienne et anti-odeursProtection UV
Résistance à l’abrasion
Antistatique
Antifroissage
Biomimétisme
Couleur

Pourquoi y-a-t ’il un risque associé au « nano » ?
La nanotechnologie s’étend à un nombre toujours croissant de produits et d’utilisations, et
il demeure des incertitudes dans la compréhension des dangers de certains nanomatériaux.
Des substances déjà étudiées ont démontré plusieurs types de risques pour l’homme. La
taille extrêmement petite des nanoparticules les rend très ingérable. Par exemple, des risquesd’inhalation des nanoparticules ont été déduits de l’expérience avec d’autres particules ultrafines(par exemple, les polluants atmosphériques). La principale préoccupation liée à l’environnement
est de savoir si le nanomatériau est toxique ou pourrait devenir toxique pour les espèces
vivantes dans l’environnement. Une autre préoccupation est de savoir si les nanomatériaux sontappliqués de manière incorrecte en tant que revêtements ou finitions et se délavent lors dupremier lavage ou nettoyage à sec pour être rejetées dans l’environnement.

153

Standard relatif à l’innovation

ENCADRÉ 3 : OGM / GG
Génie Génétique (GG) et Organismes Génétiquement Modifiés (OGM)
Pour Kering, la question des OGM s’applique dans plusieurs domaines de son activité :• La Culture de fibres génétiquement modifiées (principalement le coton)• Les bioplastiques pour l’emballage – plastiques fabriqués à partir de cultures alimentaires
génétiquement modifiées – comme la canne à sucre et le maïs• Les organismes et procédés biotechnologiques utilisés dans des innovations telles que lesbactéries génétiquement modifiées pour produire des enzymes utilisées dans les colorants deblanchiment ou biotechnologiques, le collagène bio-conçu pour produire des alternatives en cuir
Le terme génétiquement modifié ne signifie pas une méthodologie de sélection naturelle
pour les plantes et les animaux domestiques (quelque chose que les humains font depuis
des siècles) mais inclut le génie génétique par lequel des gènes sont manipulés et des gènesd’autres espèces sont insérés (génie génétique transgénique).
Quelques considérations clés
Les questions autour des OGM sont vivement débattues :• La question de la propriété des ressources alimentaires / des fibres et la question dessystèmes établis pour maintenir la propriété à but lucratif• Les risques comprennent la contamination et la fuite d’organismes génétiquement modifiés
dans l’environnement naturel
Kering utilise le principe de précaution pour déterminer s’il convient d’adopter une solution
contenant des matériaux et des procédés génétiquement modifiés.

154

ANNEXES
155

Annexes

RÉSUMÉ DE LA POLITIQUE KERING
POUR LA GESTION DES PRODUITS CHIMIQUES

156

Kering a constitué une Politique de gestion des produits chimiques très complète, qui définit la stratégie duGroupe concernant les substances chimiques potentiellement dangereuses pour l’environnement ou la santé.
Cette politique s’applique également aux substanceschimiques qui ne font pas encore l’objet d’une réglementation. Ce document fait office de Standard Kering
pour la gestion des substances chimiques, auquel toutes
les marques et tous les fournisseurs de Kering doivent
adhérer. Une utilisation durable et responsable des substances chimiques signifie :• S’assurer que les substances chimiquessont gérées correctement tout au long dela chaîne d’approvisionnement, afin dediminuer leur impact sur la santé humaine etl’environnement• S’assurer que toutes les substanceschimiques dangereuses soient
progressivement bannies de la production etde la chaîne d’approvisionnement de KeringAnnexes – Résumé de la politique kering pour la gestion des produits chimiques

EXIGENCES MINIMALES

Respecter la Liste Kering des substancessoumises à restriction dans les produits

Surveiller attentivement et limiterla formation du chrome hexavalent

Le paragraphe « Compliance with environmental laws » (Respect des lois sur l’environnement) figurant dans les Principesde développement durable Kering, en annexe du contrat fournisseur (contrat ou conditions de vente), exige des fournisseurs
qu’ils se conforment à la Liste Kering des substances soumises
à restriction dans les produits (PRSL.

Le chrome hexavalent, réputé génotoxique et cancérigène,
peut se former au cours du tannage du cuir si le procédé n’est
pas géré correctement. En respectant les bonnes pratiques detannage, la formation du chrome hexavalent peut être limitéeou évitée. Kering exige que tous les fournisseurs de produits
tannés appliquent un programme garantissant le respect desbonnes pratiques de la profession pour limiter ou éviter la formation du chrome hexavalent.

La liste PRSL aide les fournisseurs et les fabricants de produits
à se conformer aux exigences de Kering relatives à la fabricationet à la vente de produits dépourvus de toute substance néfaste,
toxique ou dangereuse. La liste PRSL identifie un grand nombre
de exigences de sécurité et de substances chimiques réglementées par les agences et programmes gouvernementaux desdifférents pays où sont vendus les produits Kering (comme
REACH en Europe, GB en Chine, Prop65 en Californie, KC Marken Corée, etc.), ainsi que plusieurs autres substances que leGroupe souhaite éliminer. Kering attend de l’ensemble de ses
fournisseurs qu’ils se conforment au minimum à la Liste PRSL.
Celle-ci est fournie en anglais, italien et chinois en annexe devotre contrat fournisseur avec les marques de Kering.
Chaque fournisseur du Groupe doit garantir la conformité deses produits (matière première, composant ou produit fini) via
des processus de test. Kering conduit un programme de test
en interne afin de bénéficier d’une mesure d’audit supplémentaire. Tous les tests doivent être effectués suffisamment tôt
dans le cycle de fabrication du produit pour permettre l’évaluation adéquate des résultats avant toute production. Les tests
doivent être confiés à des laboratoires reconnus par des organisations internationales et réalisés en suivant des méthodes
de test accréditées ILAC. Cette approche vise à garantir, en cas
de non-respect de la Liste PRSL, que des actions de rectification
peuvent être envisagées à moindre coût pour le fournisseuret la marque.
Le contrat fournisseur de Kering intègre une clause stipulant
que les produits ne satisfaisant pas aux exigences du Groupe(dont la Liste PRSL) ne seront pas acceptés par les marques, etque le fournisseur sera tenu responsable, le cas échéant, detoute perte, vente et destruction des produits qui ne respectent
pas scrupuleusement les dispositions légales internationales.
Cette clause est communément désignée « politique No-pass/No-buy » (pas de conformité, pas d’achat).

Ne jamais utiliser de PVC pour fabriquer
les produits des marques de Kering
Le polychlorure de vinyle (PVC) est une menace potentielle
pour l’environnement et la santé à cause des sous-produits
du chlore (par exemple, des dioxines) qui se forment lors de la
fabrication ou de l’incinération de produits contenant du PVC.
Les sous-produits du chlore sont cancérigènes et très dangereux pour la santé humaine et l’environnement. À cause de ces
risques, Kering s’est engagé publiquement à bannir le PVC de
ses collections et de ses produits. Les fournisseurs doivent bannir le PVC de leur production destinée aux marques de Kering.

Appliquer le principe de précaution
pour les nanotechnologies
Le terme « nanotechnologie » fait généralement référence à
la création ou la manipulation d’atomes ou de molécules servant à fabriquer des produits ou matières à l’échelle microscopique. À l’heure actuelle, les nanotechnologies sont généralement utilisées pour certains revêtements de textiles, maisaussi pour les crèmes solaires et les cosmétiques. Pourtant,nous ne disposons que de peu d’informations sur les impacts
environnementaux et sanitaires des nanotechnologies et desnanomatières associées. Kering suit le principe de précaution
et ne fera pas usage des nanotechnologies sauf si leur application ainsi que leurs impacts en fin de vie ont été analysés etétablis comme n’ayant aucun impact sur la santé humaine etsur l’environnement. Les fournisseurs doivent partager proactivemement les informations sur les nanotechnologies qu’ils
utilisent dans leur système de fabrication.

157

Annexes – Résumé de la politique kering pour la gestion des produits chimiques

EXIGENCES MINIMALES

Respecter la Liste Kering des substancessoumises à restriction en fabrication
La Liste Kering des substances soumises à restriction en fabrication (MRSL) aide les fournisseurs et fabricants de produits à
traiter les substances dangereuses potentiellement utiliséeset rejetées dans l’environnement au cours des processus defabrication. Contrairement à la Liste PRSL, elle ne se limite pas
aux substances présentes dans le produit fini.
Kering s’est engagé à garantir que toutes les substanceschimiques de la liste MRSL soient progressivement éliminéesdes étapes de production et de toute activité liée aux processus
de production de ses marques d’ici 2020.
À partir du premier janvier 2020, aucune substance chimiqueprésent sur la liste MRSL V1.0 (datée de Novembre 2016) nedoit être utilisé intentionnellement dans les chaînes d’approvisionnement et les processus de production de Kering. La présence involontaire d’impuretés ou de traces de ces substances
sera tolérée à condition que les quantités ne dépassent pas lesseuils de concentration spécifiques définis dans la liste MRSL.
La liste Kering MRSL détaillée est fournie en annexe de votre
contrat fournisseur avec les marques de Kering.
La MRSL de Kering est régulièrement mise à jour. Kering envisage une «période de transition» suivant la publication desnouvelles versions de la MRSL, pendant laquelle les fournisseurs peuvent travailler à l’alignement avec la dernière version
de la MRSL, tout en étant conforme uniquement avec la version
précédente de MRSL. Ceci afin de permettre aux fournisseurs derépondre aux nouvelles exigences MRSL d’ici la fin de la périodede transition.
La MRSL V.2.0 de Kering sera publiée en 2020. La MRSL V.2.0 estéquivalente à la MRSL V2.0 de ZDHC (Zero Discharge of Hazardous Chemicals) plus une interdiction supplémentaire sur l’utilisation des PFC. Voir ENCADRÉ 1 : Alignement avec d’autres
standards PRSL et MRSL de l’industrie.
Kering a conscience qu’il est plus difficile de garantir la conformité à une Liste MRSL qu’à une liste PRSL, et que les fournisseurs doivent mettre en place un système de gestion dessubstances chimiques, tout en contrôlant leur chaîne d’approvisionnement pour en assurer la conformité. Voici les étapes
que les fournisseurs doivent respecter :1. Les fournisseurs doivent mettre en place un système de gestion des substances chimiques permettant de :• Démontrer le contrôle et la compréhension de l’origine
et de la composition chimique des produits chimiques
achetés en examinant les fiches techniques et de sécurité. Le
fournisseur doit avoir une copie des fiches techniques et desécurité de tous les produits chimiques• Partager la liste MRSL de Kering avec les fournisseurs etsous-fournisseurs et exiger et surveiller son application.
Tout refus de se conformer à cette liste entraînera la fin de larelation commerciale avec le Groupe• Garantir l’achat et l’utilisation de substances chimiques
conformes à la liste MRSL, au moins en ce qui concerne
les substances chimiques utilisées dans les processus deproduction des articles des marques de Kering
Le programme de gestion Zéro rejet de produits chimiques(Zero Discharge of Hazardous Chemicals, ZDHC) et le guidetechnique ZDHC Technical Industry Guide fournissent desconseils pour la mise en place d’un système de gestion desproduits chimiques.
De plus, les fournisseurs peuvent choisir de s’inscrire à des programmes et des formations permettant de les accompagnerdans la mise en place d’un système de gestion des produits
chimiques et d’une liste MRSL (liste des substances soumises
à restriction en fabrication), comme le programme Supplier To
Zero de ZDHC et la ZDHC Academy.
2. Les fournisseurs doivent établir et tenir un inventaire desproduits chimiques utilisés dans le processus de production
des articles des marques de Kering permettant de :• Documenter toutes les substances chimiques utiliséesdans le processus de production en indiquant pourchaque substance l’activité à laquelle elle est rattachée.
Cela inclut notamment, les teintures, encres, peintures,
solvants, apprêts, adhésifs, tensioactifs, détergents et autres
auxiliaires chimiques• Pour chaque substance chimique, inclure desinformations sur la conformité à la liste MRSL, qui
identifient les produits contenant les substances chimiques
mentionnées dans la liste, le cas échéant
La conformité à la liste MRSL doit être documentée. Les fournisseurs doivent exiger de leurs propres fournisseurs de substanceschimiques une documentation appropriée pour démontrer leurconformité à la Liste MRSL. Il peut s’agir d’une liste de substanceschimiques sans substances dangereuses (liste positive) ou d’unedéclaration de conformité à la liste MRSL.
Les fournisseurs peuvent choisir d’avoir recours à des systèmesde certification par une tierce partie ou des outils ZDHC tels que
le ZDHC Gateway et le rapport ZDHC InCheck. Bluesign™ est unsystème de certification qui garantit la conformité à la liste
MRSL de Kering. D’autres certifications peuvent être sollicitées,à condition qu’elles soient complétées par des évaluations etdes tests supplémentaires. Voir ENCADRÉ 1 : Alignement avec
d’autres standards PRSL et MRSL de l’industrie158

Annexes – Résumé de la politique kering pour la gestion des produits chimiques

EXIGENCES MINIMALES

3. Les fournisseurs doivent préparer et élaborer un plan deconformité à la Liste MRSL détaillant comment les substanceschimiques non conformes à la nouvelle version de la ListeMRSL de Kering (actuellement, la version V.2.0) seront progressivement éliminées et remplacées dans le délai de transition
communiqué. Les fournisseurs doivent exiger de leurs propresfournisseurs de substances chimiques une documentation
appropriée pour démontrer leur conformité à la Liste MRSL.
Ce plan doit être mis àjour et indiquer les mesures qui ont
déjà été prises et celles qui sont prévues afin d’atteindre laconformité totale avec la liste MRSL dans le délai de transition
communiqué.
Tous les fournisseurs clés de Kering doivent être en mesure dedocumenter leur conformité à la liste MRSL de Kering. À partirde 2020, Kering prévoit d’auditer les systèmes de gestion dessubstances chimiques de ses fournisseurs tous les deux ans,
afin de garantir leur conformité à la liste MRSL.

159

Annexes – Résumé de la politique kering pour la gestion des produits chimiques

CONDITIONS SUPPLÉMENTAIRES POUR RÉPONDRE AUX STANDARDS KERING

Gestion des eaux usées et boues
pour conformité à la MRSL
Les fournisseurs doivent être en mesure de communiquer à
Kering les informations nécessaires sur la qualité de leurs eauxusées. Si, dans tous les cas, la qualité des eaux usées doit au
minimum respecter la réglementation locale, Kering encourage
vivement ses fournisseurs à améliorer leur gestion des eauxusées. En ce qui concerne la conformité à la liste MRSL, la miseen place de bonnes pratiques relatives à la gestion des flux
sortants donnerait aux fournisseurs un outil supplémentaire
afin de contrôler la performance de leur système de gestion
des produits chimiques et d’évaluer leurs progrès.
En particulier, les fournisseurs devraient :• viser la conformité aux standards les plus élevés en
matière d’eaux usées, tels que ceux définis par ZDHC
(Zero Discharge of Hazardous Chemicals) dans leurs
recommandations relatives aux eaux usées (« ZDHC Waste
Water Guidelines »)• mettre en place un programme de surveillance etd’analyse des eaux usées conforme aux recommandations
ZDHC relatives aux eaux usées• en cas de détection de non-conformité, lancer une
analyse des causes fondamentales et un plan d’actions
correctives en fixant une date d’achèvement, conformément
aux recommandations ZDHC relatives aux eaux usées.
Par ailleurs, les fournisseurs peuvent publier leurs rapports
d’analyse des eaux usées sur la plateforme ZDHC Gateway etpartager leur rapport de performance ZDHC ClearStream.

160

Annexes – Résumé de la politique kering pour la gestion des produits chimiques

ENCADRÉ 1 : Alignement avec d’autres standards PRSL et MRSL de l’industrie
Kering cherche à aligner autant que possible sa démarche PRSL et MRSL avec les efforts existants
ou naissants de l’industrie. Le Groupe s’inspire par exemple :• De la liste MRSL du Programme Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC) :la liste MRSL V.2.0 de Kering correspond à la liste MRSL V.2.0 du ZDHC, et bannit en outre
l’utilisation des PFC. La liste MRSL V.2.0 du ZDHC est consultable via le lien suivant :https://mrsl.roadmaptozero.com/• Des Règles générales de la Camera Nazionale della Moda Italiana, qui comprennent une liste
PRSL et une liste MRSL

161

Annexes

RÉSUMÉ DE LA POLITIQUE KERING
POUR LE BIEN-ÊTRE ANIMAL

162

Kering attend des fournisseursde l’ensemble de sa chaîne
d’approvisionnement qu’ils
respectent les conditions suivantes :• Connaître et s’engager à
respecter les Standards Kering
pour le Bien-être Animal• Contribuer à la traçabilité sur lachaîne d’approvisionnement afin que
Kering puisse contrôler les pratiquesen matière de bien-être animal

Par ailleurs, Kering attend de ses fournisseurs et sous-fournisseurs qui travaillent
avec des animaux vivants qu’ils respectent les Standards Kering pour le Bien-êtreAnimal spécifiques à chaque espèce et adaptés au lieu de production animale.
Les fournisseurs doivent au moins satisfaire aux standards de niveau « bronze »,le minimum requis et obligatoire. Les fournisseurs doivent également s’engager àaméliorer continuellement leurs pratiques, ainsi qu’à accepter des audits réguliers
par des tierces parties afin de répondre aux Standards Kering pour le Bien-êtreAnimal et de démontrer leur progression. Les standards sur le bien-être animal
spécifiques à chaque espèce et adaptés au lieu de production animale seront
communiqués sur demande aux fournisseurs et sous-fournisseurs.

Annexes – Résumé de la politique kering pour le bien-être animal

L’engagement de Kering en faveur
du bien-être animal
Kering s’engage à appliquer et contrôler les standards les plus
stricts en matière de bien-être animal tout au long de seschaînes d’approvisionnement en produits issus d’animaux.
Dans cette optique, Kering a développé et publié en 2019 unesérie de standards pour le bien-être animal à mettre en œuvre
aux étapes de la chaîne d’approvisionnement impliquant desanimaux vivants (principalement les élevages et les sites detraitement). Kering s’engage aussi plus largement pour améliorer les pratiques dans l’industrie du luxe.
Kering s’implique par ailleurs auprès d’autres secteurs que ceux
du luxe et de la mode. Afin d’obtenir des résultats solides et deréaliser des progrès, Kering a commencé à collaborer avec l’industrie alimentaire. En effet, les chaînes d’approvisionnement
de ces deux secteurs ont en commun de nombreuses matièresd’origine animale. En uniformisant les attentes, en partageantles bonnes pratiques et en renforçant les efforts de collaboration, Kering ambitionne de faire progresser le bien-être animal
au plus haut niveau possible.

Standards Kering pour le Bien-êtreAnimalFondés en partie sur les bonnes pratiques existantes dans lemonde, les Standards Kering pour le Bien-être Animal ont vocation à compter parmi les normes les plus strictes afin de respecter les engagements du Groupe et de catalyser et impulser
le changement au sein de l’industrie, pour des pratiques plus
justes, plus humaines et plus sûres. Les Standards Kering surle bien-être animal ont été conçus en collaboration avec desexperts indépendants bénéficiant d’une expérience approfondie
du bien-être animal. Ils ont été vérifiés par des tierces parties.
L’intégralité des Standards Kering pour le Bien-être Animal est
accessible au public sur kering.com. Ils résument notre approche
etnosprincipalesexigences pourtouteslesespècesimportantesliées à nos matières d’origine animale. Concernant les 4 espèces
principales utilisées pour leurs peaux ou leurs fibres (veaux,bovins, moutons et chèvres), les standards détaillés seront communiqués sur demande, ainsi que les directives Kering liées aux
pratiques pour le bien-être animal dans les abattoirs.
Ces Standards ont été pensés pour encadrer le bien-être animal de manière spécifique à chaque espèce, au type de production (par exemple, élevage ou capture à l’état sauvage) et,dans certains cas, à l’emplacement géographique. Les Standards Kering pour le Bien-être Animal sont échelonnés en trois
niveaux (Bronze, Argent et Or) afin d’encourager l’amélioration
continue et de satisfaire aux exigences les plus strictes.
• Bronze : il s’agit du niveau minimum requis pour lesfournisseurs de Kering. Cependant, certaines marques duGroupe peuvent décider que le niveau minimum de leursfournisseurs doit correspondre à l’Argent ou à l’Or

• Argent et Or : il s’agit de standards plus exigeants qui
correspondent aux bonnes pratiques de l’industrie lesplus avancées en matière de bien-être animal. Ces niveauxsont complétés par des exigences supplémentaires pour lagestion de la biodiversité dans l’élevage
Le champ d’application des Standards Kering pour le Bien-êtreAnimal couvre toutes les étapes de la chaîne d’approvisionnement impliquant des animaux vivants (de l’élevage/capture àl’état sauvage aux sites d’abattage). Cependant, la vérificationde la mise en œuvre de ces standards dépendra de la situation
et suivra les prescriptions générales : vérification via une certification tierce partie ou des standards préexistants ; vérification
via un audit réalisé par une seconde partie issue de l’industriealimentaire (ou toute autre industrie, le cas échéant) ; vérification via les propres audits de la structure si nécessaire.
Kering a conscience que ces standards posent de nouvelles
limites pour le bien-être animal : leur application demandera
du temps et des efforts. Tout en exigeant de ses fournisseurs
qu’ils se conforment aux Standards Kering pour le Bien-êtreAnimal et qu’ils améliorent sans cesse leurs pratiques, Kering
travaillera en collaboration avec eux pour appliquer ces standards. Les sections suivantes précisent les étapes opérationnelles que les fournisseurs doivent suivre pour faciliter l’alignement avec les Standards Kering pour le Bien-être Animal.

Transparence de la chaîne
d’approvisionnement
La transparence de la chaîne d’approvisionnement est un prérequis pour permettre à Kering d’évaluer sa conformité aux
Standards pour le bien-être animal. À cette fin, les fournisseurs
seront régulièrement invités à fournir des informations sur leurpropre chaîne d’approvisionnement. Pour toute matière d’origine animale, l’exigence minimale consiste à communiquer lepays d’origine, c’est-à-dire le pays d’élevage (en ferme ou en
troupeau)/de capture/de chasse.
En fonction du type de matière, des informations supplémentaires seront également demandées :• Peaux destinées à la production de cuir (ovins, bovins,
caprins) : liste des abattoirs de la chaîne
d’approvisionnement des tanneries où s’approvisionnent lesfournisseurs (y compris leur nom et emplacement)• Peaux précieuses : liste des sites de traitement/d’abattage de la chaîne d’approvisionnement des tanneries
où s’approvisionnent les fournisseurs (y compris leur nom etemplacement)• Fourrure : liste des sociétés de vente aux enchères/sites de traitement de la chaîne d’approvisionnement dufournisseur de fourrure• Cachemire : si possible, liste des structures de collecte etnettoyage de la fibre et coopérative d’éleveurs• Laine : liste des structures de collecte et nettoyage de la fibre

163

Annexes – Résumé de la politique kering pour le bien-être animal

Pays d’approvisionnement à favoriserStandards et certifications indépendants

En ce qui concerne le bien-être animal, Kering recommande à
ses fournisseurs de suivre des principes de précaution dans lasélection de leurs sources d’approvisionnement. C’est pourquoi,afin de minimiser les risques, Kering a établi pour chaque typede matière une liste des pays d’approvisionnement à privilégier.

Suite à l’examen détaillé des standards régionaux et internationaux en vigueur, Kering a pu adopter une approche en matière
de vérification des fournisseurs qui s’appuie sur un certain
nombre de ces standards et certifications existants. Ceux-ci
sont répertoriés dans la section dédiée à chaque espèce denos Standards Kering pour le Bien-être Animal. Par conséquent,
tous les fournisseurs n’auront pas à faire l’objet d’une vérification quant à leur conformité aux Standards Kering pour leBien-être Animal si d’autres certifications et procédures devérification reconnues par le Groupe sont appliquées. Les exigences des Standards Kering pour le Bien-être Animal et celles
des certifications/standards de tierces parties peuvent parfois
ne pas être totalement identiques. Dans ce cas, des vérifications supplémentaires pourront être effectuées afin de garantir
la conformité absolue des fournisseurs avec nos Standards.
Kering adaptera si besoin la liste des certifications et standards
en fonction des dernières découvertes scientifiques et des nouveaux programmes ou certifications pertinents.

Pour chacune d’elle, la liste des pays à favoriser est préciséedans la section correspondante de ces Standards. Ces listes
reflètent l’état des connaissances de Kering au moment de leurrédaction : ainsi, elles pourront évoluer en fonction d’informations et recherches additionnelles menées par le Groupe. Nous
encourageons vivement les fournisseurs à faire part à Kering deleurs connaissances à propos des risques existant concernant
les pays d’approvisionnement.
L’approvisionnement auprès de pays non mentionnés dans laliste n’est pas interdit en soi, mais nécessitera une vérification
plus stricte afin de garantir le respect des Standards Kering
pour le Bien-être Animal.

164

Annexes

CONFORMITÉ À LA RÉGLEMENTATION SOCIALEET APPLICATION DU CODE D’ÉTHIQUE KERINGDANS LA CHAÎNE D’APPROVISIONNEMENT

165

Kering s’engage à s’assurer que ses fournisseurs respectent les droits humains et l’environnement, ainsiqu’à accompagner ses fournisseurs et sous-fournisseurs dans l’amélioration des conditions de travail, desanté et de sécurité, ainsi que des conditions environnementales sur les lieux de travail. Ce faisant, Kering
peut satisfaire à ses standards stricts en matière d’éthique et d’environnement. Le Groupe est conscient que
cet effort exigera une approche collaborative pour assurer la mise en conformité, et travaillera de concert
avec tous les organes compétents pour élaborer des plans d’action effectifs pour des changements positifs.
Le Code d’éthique de Kering affirme l’engagement fort du Groupe en matière de conduite des affaires responsable,
qui inclut le respect des droits humains non seulement pour tous ses collaborateurs mais également pour ceux
travaillant dans ses chaines d’approvisionnement et qui contribuent à la création de valeur.
Régulièrement mis à jour, le Code d’éthique a pour objectif de clarifier et d’expliquer quels sont les principeséthiques attendus de chacun au quotidien, tandis que la Charte Fournisseurs exprime clairement à tous
les partenaires commerciaux du Groupe les attentes précises de Kering en matière éthique, social etenvironnementale. Tous les fournisseurs de Kering doivent accepter de se soumettre à des évaluations/
audits annoncés et impromptus menés par le Groupe et des représentants tiers. Kering attend de tous lesfournisseurs qu’ils mettent en œuvre des améliorations lorsque les standards et politiques de Kering nesont pas respectés, et qu’ils développent des systèmes de gestion, de reporting et de suivi durables au seinde l’usine pour veiller à rester conformes auxdits standards. Les délais impartis pour la mise en conformité
seront raisonnables et annoncés. Il est également nécessaire que les fournisseurs apportent à Kering une
preuve de la rectification de chaque non-conformité.

Annexes – Conformité à la réglementation sociale et application du code d’éthique kering dans la chaîne d’approvisionnement

Périmètre
Kering exige que des audits soient menés pour évaluer laconformité du fournisseur aux principes énoncés dans laCharte Fournisseurs et aux Principes de Développement
Durable du Groupe, acceptés par le fournisseur à la signature deson contrat dans le but de répondre aux défis éthiques majeurs
de notre époque. Les aspects à vérifier sont les suivants :• Travail des enfants• Travail forcé• Lieu de travail sûr• Liberté d’association• Discrimination• Temps de travail• Salaires équitables• Respect des lois environnementales• Respect des normes de sécurité• Protection adéquate des bâtiments du fournisseur via dessystèmes de sécurité• Respect des principes majeurs de protection del’environnement (émissions, déchets, etc.)• Activités de contrefaçon et de fraude• Assurance des bâtiments du fournisseur

Documentation pour les fournisseurs et
les sous-fournisseurs
Afin de cartographier la chaîne d’approvisionnement de Kering
et d’organiser les évaluations de conformité aux exigences
sociales, environnementales et de sécurité, le Groupe recueilledifférentes informations à propos de ses fournisseurs etsous-fournisseurs via la Base de données fournisseurs Kering
SCS (Security Control System).
Une fois enregistré dans ce système (accessible en ligne), lefournisseur devra remplir son profil et identifier les sous-fournisseurs mobilisés pour Kering en déclarant les informations
suivantes :• Informations générales• Certification ou évaluation existante : dans le cas d’unfournisseur ou d’un sous-fournisseur agréé ou audité ou
en cours d’agrément ou d’audit pour un standard social,environnemental ou de sécurité spécifique• Mobilisation de sous-fournisseurs : indiquer les noms etnuméros de TVA• Informations contractuelles et financières
S’agissant du fournisseur de 1er niveau :- Chiffre d’affaires total du fournisseur
S’agissant d’un sous-fournisseur :- Type de lien contractuel entre le fournisseur de premierniveau et ses sous-fournisseurs- Chiffre d’affaires consolidé de tous les sous-fournisseurs- Chiffre d’affaires de chaque sous-fournisseur• Employés : nombre d’employés dans la société (données
globales) et nombre d’employés dédiés aux activités
destinées à chaque marque, en détail
• Nombre de propriétaires, d’associés, et de membres de lafamille des employés• Nombre d’employés à temps complet/temps partiel
ventilés pour les territoires suivants : Italie, UE, non-UE• Nombre d’employés à domicile ventilés pour les
territoires suivants : Italie, UE, non-UE• Nombre total d’employés dédiés à chaque marque,ventilés par activité

Types et fréquence des audits
Kering réalise deux types d’audits auprès de ses fournisseurs :l’audit général et l’audit de suivi. Ces deux évaluations s’appuient sur une même liste de vérifications, mais portent sur
des aspects spécifiques.
L’audit général est conduit à la mise en place de la relation commerciale (c’est-à-dire avant qu’un fournisseur ne puisse commencer à travailler pour une marque de Kering). Cet audit est
reconduit tous les deux à quatre ans en fonction du risque queprésente le fournisseur. L’audit général répond à un objectif decontrôle vérifiant les points les plus critiques afin d’éviter tout
problème classé Tolérance zéro ou Non-Conformité sévère.
L’audit de suivi correspond à un deuxième contrôle pour confirmer l’application des plans d’action suite à l’audit général. Cecontrôle porte sur un nombre restreint de points critiques.

Communication dans le cadre des audits
Dans le contexte de l’audit général, les communications (planification des audits, envoi du Plan d’action et de communication, etc.) entre le département d’audit de Kering et le fournisseur se déroulent comme suit :• Pour les fournisseurs directs : le département d’audit
de Kering contacte directement le fournisseur en mettant
en copie les équipes de production et de développement
durable de la marque• Pour les fournisseurs et leurs sous-fournisseurs :le département d’audit de Kering contacte le fournisseur en
mettant en copie les équipes de production et de développement durable de la marque. Le fournisseur est ensuite chargéde transmettre les informations à ses sous-fournisseurs. Pourconfirmer l’audit et la date de visite sur le site du sous-fournisseur, le fournisseur contacte le département d’audit de Kering
en mettant en copie les équipes de production et de développement durable de la marqueDans le cas d’audits de suivi ou en cas de suspicion de violation,les audits sont non-annoncés.

166

Annexes – Conformité à la réglementation sociale et application du code d’éthique kering dans la chaîne d’approvisionnement

Type d’activité

Type de fournisseur

Type d’audit

Délai

Fréquence

Audit généralannoncé

En général,notifié
une semaine
à l’avance

Uniquement lorsde la miseen relation avec
un nouveau
fournisseur

Audit généralannoncé

En général,notifié
une semaine
à l’avance

Au moins tous
les 2 ans

Audit de suivi
impromptu

Délai en fonction
de l’irrégularité
ou des besoins

En fonctiondu délai derectification desirrégularités

Audit généralprincipalement
impromptu, en fonction
de la situation,en coordination avec
la business unit

ASAP

En fonction duproblème signalé

AUDIT GÉNÉRALMISE EN RELATIONAVEC LEFOURNISSEUR

AUDIT GÉNÉRALCONTRÔLE
DU FOURNISSEUR

AUDIT DE SUIVICONTRÔLE
DU FOURNISSEUR

Fournisseur direct
et sous-fournisseurs

SUSPICION DE VIOLATION DU DROIT
SOCIAL OU TOUTE
AUTRE VIOLATIONSPÉCIFIQUE

Méthodologie
Pendant l’audit général, l’auditeur doit :• Observer les activités principales du site
• S’entretenir avec les managers• Interroger les personnels sélectionnés sans que les managers
soient présents et respecter la confidentialité de l’entretien• Inspecter la documentation clé de l’entreprise,notamment les contrats des employés, les conventions
collectives, les procédures de management, les archives dumanagement, et tout autre document ou archive portant surles salaires, les pratiques disciplinaires, les discriminations
liées à la santé et à la sécurité, les heures de travail, la libertéd’association et de négociation collective (syndicats), ainsiqu’à l’emploi d’enfants et de jeunes travailleursPoints à contrôler :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•

Travail des enfants
Travail forcé
Santé et sécurité
Liberté d’association et de négociation collective
Discrimination
Pratiques disciplinaires
Temps de travail
Salaires et emploi régulier
Systèmes de management et sous-traitance
Conformité environnementale
Sécurité physique
Conditions de travail et organisation
Organisation du travail

Résultats d’audit, système de notation
et fréquence des audits de suivi
Une fois l’audit mené à bien, les non-conformités seront indiquées dans le système SCS et pourront être consultées par
Kering, la/les marque(s) et le fournisseur.
Système de notation
Le résultat des audits menés par le département d’audit deKering permet de répartir les fournisseurs en trois catégories spécifiques : non conforme, partiellement conforme etconforme.

167

Annexes – Conformité à la réglementation sociale et application du code d’éthique kering dans la chaîne d’approvisionnement
Type de non-conformité

Catégories

TOLÉRANCE ZERONON-CONFORMITÉCONFORMITÉPARTIELLECONFORMITÉ

Tolérance zéro

Non-conformité
sévèreNon-conformité

Observations

Toute irrégularité
soulevéeToute irrégularité
soulevéeToute irrégularité
soulevéeToute irrégularité
soulevée

Aucune irrégularité

Toute irrégularité
soulevéePlus de 5 irrégularités

Toute irrégularité
soulevée

Aucune irrégularité

Aucune irrégularité

Moins de 5 irrégularités

Toute irrégularité
soulevée

Aucune irrégularité

Aucune irrégularité

Aucune irrégularité

Plus de 5 irrégularités

Aucune irrégularité

Aucune irrégularité

Aucune irrégularité

Moins de 5 irrégularités

Délai pour l’audit de suivi
Les irrégularités les plus sérieuses identifiées pendant l’audit conditionneront le temps imparti au fournisseur avant l’audit de suivi :Irrégularités
les plus sérieuses
TOLÉRANCE ZERONON-CONFOMITÉSÉVÈRENON-CONFORMITÉOBSERVATIONS

Délai pour l’audit de suivi

Type d’audit

Fin de la relation, aucun délai

Fin de la relation, aucun

Sous 1 mois

Suivi annoncé
ou enquête impromptue

Sous 3 mois maximum

Suivi annoncé

Sous 6 mois maximum

Suivi annoncé

Remise de preuves pour annuler une non-conformité
Une fois l’audit mené à bien, le fournisseur peut transmettre au département d’audit de Kering des éléments de documentationmanquants ou toute autre preuve permettant d’annuler tout ou partie des non-conformités identifiées au cours de l’audit etce, avant la date d’audit de suivi prévue. Si les preuves soumises au département d’audit de Kering sont jugées acceptables, lesnon-conformités correspondantes seront annulées.
Cette démarche pourra avoir un impact sur le délai imparti avant l’audit de suivi en fonction de la nature des non-conformités
ouvertes.

168

AnnexesSYSTÈME D’ALERTE DE KERING

169

Afin de s’assurer de la mise en œuvre du Code d’éthique de Kering et de ses principes, le Comité d’éthique Groupe Kering est complété par deux
Comités d’éthique régionaux: le Comité d’éthique Asie-Pacifique (APAC) et le Comité d’éthique Amériques (Americas).
En parallèle de cette organisation, une ligne d’appel (hotline) mondiale est accessible dans les langues les plus parlées dans le Groupe.

COMITÉ D’ÉTHIQUE
APAC
Comité Exécutif

COMITÉ D’ÉTHIQUEGROUPECOMITÉ D’ÉTHIQUEAMÉRIQUESHOTLINE ÉTHIQUE

Ce Système d’Alerte est disponible et ouvert tant aux collaborateurs salariés et stagiaires du groupe Kering qu’aux collaborateurs externes
et occasionnels de tout prestataire/fournisseur ou partenaire extérieur avec lequel le Groupe et/ou ses Maisons entretiennent des relations
contractuelles. Les Comités ne traitent en principe paslessaisinesanonymes, c’est pourquoi toute personne contactant le Comité d’éthique
est invitée à s’identifier. Les questions soumises aux Comités d’éthique restent confidentielles et il est interdit de prendre des mesures dereprésailles envers les personnes contactant les Comités d’éthique de bonne foi. La bonne foi signifie que l’émetteur croyait que l’informationétait vraie au moment où la préoccupation a été soulevée, même si l’information s’est révélée incorrecte par la suite. Les plaintes sont normalement traitées dans un délai de 3 mois maximum. Les coordonnées pour contacter les Comités d’éthique et la hotline se trouvent dans leCode d’éthique de Kering en ligne sur kering.com.

Annexes

COMPTE DE RÉSULTATENVIRONNEMENTAL (EP&L)

170

Annexes – Compte de résultat environnemental (EP&L)

Qu’est-ce qu’un EP&L ?
Kering a mis au point un outil innovant, le compte de résultat
environnemental (« Environmental Profit & Loss Account » ou
EP&L en anglais), qui rend visible, quantifiable et comparable
l’impact environnemental d’une entreprise. L’EP&L est conçu
pour mesurer et traduire en valeur monétaire les impacts environnementaux des activités d’une entreprise, qui correspondent
à la fois à ses propres processus et à ceux de sa chaîne d’approvisionnement. Cet outil met en lumière des activités clés surlesquelles une entreprise peut prioriser et concentrer ses efforts
afin de limiter plus efficacement son impact environnemental.

• Faciliter les comparaisons entre les marquesou les business units• Suivre la progression de la Stratégie 2025,
tout en prévoyant et en balisant l’avenir du Groupe• Être transparent avec ses actionnaires et ses investisseurs
En résumé, l’EP&L peut s’avérer utile aux marques de Kering
pour guider leurs choix au quotidien et s’orienter vers dessources d’approvisionnement responsables. Grâce à cet outil,
les marques sont en mesure de comprendre l’impact environnemental de leurs activités sur le monde.

Les résultats de l’EP&L permettent à Kering de :Résumé de la méthodologie• Comprendre ses impacts réels et d’identifier les activités
les plus sensibles• Identifier les risques et de trouver des solutions efficaces
pour les atténuer
• Traduire ses impacts environnementaux en termes
commerciaux• Comparer les différents impacts les uns aux autres,
ce qu’il était auparavant impossible de faire directement• Comparer l’ampleur des impacts de la production ou del’approvisionnement en matières premières dans chaquelieu (une donnée particulièrement utile pour évaluer ladisponibilité des ressources en eau spécifique à chaque lieu)

L’approche de l’EP&L va bien plus loin qu’un simple reporting
environnemental, car elle offre une vision plus détaillée desimpacts des activités économiques de Kering.
Le Compte de résultat environnemental couvre chaque maillon de la chaîne d’approvisionnement, depuis les opérationsde Kering et ses magasins jusqu’à la production de matières
premières tout en amont. À chaque niveau, différents indicateurs sont mesurés pour évaluer: les émissions de gaz à effetde serre, la consommation d’eau, la production de déchets, lapollution de l’eau, de l’air et l’utilisation des sols.

Domaines couverts par l’approche EP&L
171
NIVEAU 4NIVEAU 3NIVEAU 2

Production

Transformation

Préparationde matièresdes matières

des souspremières

premières

composants

NIVEAU 1NIVEAU 0

Assemblage

Opérations

final

et magasins

Émissionsde gaz à effet de serre(GES)
En amont de la chaîne d’approvisionnement
Reportingenvironnemental et légal(loi Grenelle 2)

Consommationd’eau
En aval de la chaîne d'approvisionnement
Productionde déchets

Pollution
de l’eau

Pollution
de l’airImpacts environnementaux
supplémentaires

Utilisation
des sols+ IMPLICATIONS ÉCONOMIQUES DE CES IMPACTS POUR LES POPULATIONS LOCALES (€)

Utilisation
des produits
et fin de vie

Annexes – Compte de résultat environnemental (EP&L)

Étapes clés de constitution d’un EP&L
Collecte desdonnées

Analyseet modélisation
des données

Donnéesfournisseurcollectées

Extrapolation
aux fournisseurs
restants

Quantitéde matières
premières

Analyse de cyclede vie (ACV)

Donnéesfinancières

Modélisationéconomique à l’aide
de modèles d’analyse
entrées-sorties
appliqués à l’environnement (EEIO)

Consolidation desmodèles et résultats
provisoires

Monétisationen valeurséconomiques

Consolidation
des données
pour finaliser
les e-KPIs(indicateurs clésde performanceenvironnementale,m3, litres,
tonnes, etc.)

Applicationde coefficientsde valeuréconomiquepour estimer
l’impact sur lespopulations
localesRésultatsdéfinitifs

Résultats EP&L
disponibles par :• business units• niveau• processus• matières• paysPour concevoir l’EP&L, Kering a rassemblé des informations sur site et auprès de ses fournisseurs aussi souvent que possible. Lorsqueles données primaires n’étaient pas disponibles, Kering s’est appuyé sur des études dérivées principalement de l’analyse du cycle de vie,
contrôlées par des panels d’experts, ainsi que sur des études économiques. Les données ont ensuite été adaptées aux différents pays
où les impacts environnementaux sont observés.
L’ensemble est analysé, et les changements environnementaux causés par les émissions ou l’exploitation des ressources par l’activitéde Kering sont traduits en termes économiques, en tenant compte des contextes particuliers de chaque région et des effets sur le bienêtre des habitants.

Émissionsde gaz à effetde serre

Consommation d’eau

Pollution
de l’eau

Utilisation
des sols

Pollution
de l’air

Productionde déchets

Hectares deforêts tropicales,
tempérées,pluviales
et autres

PM2.5, PM10,
Nox, Sox, VOCs,
NH3

Déchets
dangereux etnon dangereux

Réductiondes servicesécosystémiques

Augmentationde laconcentrationen polluants

Changement
climatique,pollution etcontamination

Impacts sur lasanté, perteséconomiques
et modifications
de l’environnement naturel

Maladies
respiratoires,
pertesagricoles
et visibilité
réduiteImpossibilitéde profiter del’environnement
local, coûts dedécontamination

Émissions etexploitation
des ressources

CO2, N2O, CH4,
CFC, etc.

m3

Métaux lourds,
nutriments
et composés
toxiques
spécifiques

Changements
environnementaux

Changement
climatique

Pénuries d’eau

Dégradation de laqualité de l’eau

Effets surle bien-être(coûts pourla société)

Impacts sur lasanté, perteséconomiques
et modifications
de l’environnement naturel

Malnutrition
et maladies

Impacts sur lasanté,
eutrophisation
et perteséconomiques

172

Annexes – Compte de résultat environnemental (EP&L)

En réalisant ce travail complet de cartographie et de test desfournisseurs au cours des dernières années, Kering disposed’une riche base de données sur ses impacts environnementaux pour chaque processus de production et chaque pays
de production. Depuis, Kering a capitalisé sur ce travail précieux afin de réduire le processus de collecte des données eta développé un logiciel de calcul de l’EP&L. Inspiré d’un outil
de calcul financier, ce logiciel calcule l’EP&L d’une marque enquelques minutes, une fois les indicateurs clés reflétant son
activité entrés dans le système. Le logiciel propose également
des représentations graphiques dynamiques pour permettrede comprendre plus facilement les impacts. Par ailleurs, différents scénarios peuvent être créés via le logiciel pour tester les
impacts de l’EP&L sur différents projets et vérifier la réalisation
des objectifs de développement durable de Kering relatifs à laréduction de l’EP&L et à l’approvisionnement. C’est un dispositif
majeur qui offre un outil de prise de décision rapide et simple
que les décideurs du Groupe peuvent utiliser au quotidien.
L’EP&L a permis aux marques de Kering d’envisager leur activité
et leurs chaînes d’approvisionnement selon des perspectives
inédites. Cet outil aide notamment Kering à découvrir desmoyens d’action efficaces, des innovations et des améliorations qui peuvent contribuer à la valeur commerciale de ses
activités.

Participation de la chaîne
d’approvisionnement pour calculerl’EP&L de Kering
Kering calcule l’EP&L de toutes ses activités et de toutes ses
marques au moins une fois par an, grâce à un système dereporting de plus en plus dynamique.
C’est pourquoi le Groupe demande à ses fournisseurs de luicommuniquer des données qualitatives et quantitatives tous
les ans, plus particulièrement sur la nature et la provenance del’ensemble des matières premières achetées, ainsi que sur les
impacts environnementaux des étapes de production.

Une méthodologie open-source
La méthodologie EP&L de Kering est partagée en open-source.
Le Groupe publie les résultats consolidés de son EP&L chaqueannée sur www.kering.com.

173

FAQ
174

FAQ à l’intention des fournisseurs

Les Standards Kering ont-ils une valeurcontractuelle ?

Pourquoi les Standards Kering sont-ils
si exigeants ?

Non. Les Principes de Développement Durable en annexe du contrat
fournisseur (accord ou conditions de vente) constituent un document légal, mais les Standards Kering sont un outil de mise enœuvre ayant pour but d’aider les fournisseurs à se conformer à
ces Principes.

À qui dois-je m’adresser en cas de questions ?

Kering s’engage pour le développement durable afin de limiter ses
impacts sur l’environnement et la société, de redéfinir la valeur deses activités et d’impulser la croissance future. Kering considère queson engagement pour le développement durable lui permettra deréinventer son activité, de gagner en résilience et de s’assurer unavenir prospère, tout en contribuant à la transformation du secteurdu luxe et en répondant aux défis sociaux et environnementaux
majeurs de notre époque.

Contactez le Responsable Développement Durable de la marqueavec laquelle vous travaillez. En cas de question sur le coded’éthique ou la Charte Fournisseur de Kering, ou si vous soupçonnez un manquement de ces principes, c’est le comité d’éthique qui
doit être contacté. Voir l’Appendice sur le Systeme d’Alerte de Kering.

Que faire si mes sous-fournisseurs refusent
de collaborer pour répondre aux Standards Keringou de me transmettre les informations dont
j’ai besoin pour respecter les Standards ?

Que signifie l’expression « tout mettre enœuvre » ou « mettre en œuvre toutes les mesures
raisonnables » ?
« Tout mettre en œuvre » implique une obligation plus contraignante que « mettre en œuvre toutes les mesures raisonnables ».
Tout mettre en œuvre signifie, pour le fournisseur, d’entreprendre
en toute bonne foi toutes les actions raisonnables pour atteindre un
objectif, en menant le processus à son terme logique et en ne négligeant aucune approche pour y parvenir. Mettre en œuvre toutes lesmesures raisonnables ne signifie pas « chaque » mesure ou « toutes
les mesures existantes » : il s’agit d’appliquer les mesures qui sontraisonnables une fois toutes les options évaluées, ce qui dépendra
des conditions particulières de chaque cas.

Les Standards Kering ont-ils été établis et revus
par des personnes externes à Kering ?
Oui, ils sont établis et revus par les marques, les fournisseurs principaux et des experts indépendants.

À quelles conséquences vais-je m’exposer si je nerespecte pas les Standards Kering ?
La conformité aux Standards Kering affecte votre notation au
Système de Notation Fournisseurs Kering, visible par toutes lesmarques, ce qui influence la sélection des fournisseurs.
Respecter les Standards Kering vous permet de nouer une relation plus solide avec les marques. Si vous ne satisfaites pas aux
exigences des Principes de Développement Durable de Kering, lesmarques attendront de vous des actions correctives et pourront
envisager de mettre fin à votre relation si celles-ci ne sont pas
appliquées.

Appliquer les Standards Kering implique un devoir de diligence dela part des fournisseurs. Kering recommande de trouver d’autres
sous-fournisseurs qui accepteront les Standards Kering.

Que faire si le respect des Standards Kering
entraîne des surcoûts ?
Ce point doit être abordé lors des négociations commerciales avec
chaque marque. Si vous prévoyez un surcoût, n’hésitez pas à en discuter ouvertement avec les marques. Kering vous demande d’élaborer des solutions viables à long terme sur le plan économiquepour répondre à ses attentes.

Que faire si respecter les Standards Kering enfreint
le secret des affaires ou expose des informationscommerciales confidentielles ?
Kering a conçu ses Standards de manière à ne pas être confrontéà ces problèmes. Par exemple, lorsque Kering demande le suivi
de la traçabilité, il ne demande pas la divulgation d’informationscommerciales confidentielles. Si vous avez des réserves, veuillez
contacter le Responsable Développement Durable de la marqueavec laquelle vous travaillez.

Comment puis-je contribuer aux Standards Kering ?
Contactez le Responsable Développement Durable de la marqueavec laquelle vous travaillez.

175

FAQ à l’intention des fournisseurs

Quelles sont les exigences des Standards Kering
quant aux nanotechnologies ?
La politique Kering pour la gestion des produits chimiques détaillela position du Groupe sur les nanotechnologies. En résumé, Kering
suit le principe de précaution et ne fera pas usage des nanotechnologies sauf si leur application ainsi que leurs impacts en fin devie ont été analysés et établis comme n’ayant aucun impact sur lasanté humaine et sur l’environnement. Afin de se conformer aux
Standards Kering, les fournisseurs doivent faire de même.

Quelle est la position de Kering concernant legénie génétique / les organismes génétiquement
modifiés (OGM) ?
Kering n’est favorable ni au génie génétique, ni à l’utilisation defibres et d’aliments OGM pour les matières premières des produits
et emballages de ses marques. Cette position se reflète à plusieurs
endroits des Standards Kering, et notamment dans le Standard
Kering pour le coton : celui-ci recommande le coton biologique certifié car, en l’absence de certification biologique, le coton contient
souvent des fibres issues d’OGM. Kering a choisi d’adopter cetteposition sur la question des OGM en raison de l’impact négatif
potentiel des plants OGM sur les plants naturels : contamination,
réduction de la biodiversité des espèces et variétés de plantes, utilisation accrue de pesticides nécessaire à la culture d’OGM. Kering
choisit de respecter le principe de précaution et s’engage à poursuivre son approche durable et holistique. C’est pourquoi le Groupe
refuse toute utilisation de matières premières OGM.

176

GLOSSAIRE
177

Glossaire

ACTIVITÉS MINIÈRESARTISANALES À PETITEÉCHELLE (ARTISANALSMALL-SCALE MINING,
ASM)

Activités minières menées en utilisant des technologies rudimentaires ou un nombre réduit
de machines. Pratiquées par des personnes, des groupes ou des communautés, souvent
dans les pays en développement.

AGRICULTURE
BIOLOGIQUE

L’agriculture biologique est un système de production préservant la santé des sols,des écosystèmes et des hommes. Elle s’appuie sur les processus écologiques, la biodiversitéet les cycles adaptés aux conditions locales plutôt que sur le recours à des intrants ayant
des effets négatifs. Par ailleurs, cette pratique associe tradition, innovation et connaissancesscientifiques pour bénéficier d’un environnement partagé, tout en s’engageant pour desrelations de travail équitables et une bonne qualité de vie pour tous les acteurs impliqués.

BETTER COTTONINITIATIVE (BCI)

Organisation à but non lucratif visant à améliorer la culture mondiale du coton pourl’environnement, pour les personnes travaillant à la production de coton et pour l’avenir
de l’industrie, en mettant
en contact au sein de la chaîne d’approvisionnement du coton, les cultivateurs et les
distributeurs. Cependant, puisqu’elle permet l’utilisation de coton OGM, la certification BCI
n’est pas recommandée aux fournisseurs.
www.bettercotton.org

BIODÉGRADABLE

Une matière biodégradable peut être décomposée par des bactéries ou d’autres organismes
vivants, dans un délai et selon un taux de décomposition spécifiques. Les éléments qui
résultent de cette décomposition ne doivent pas être néfastes pour l’environnement.
Les plastiques bio-sourcés ne sont pas tous biodégradables. Certains plastiques dérivés
du pétrole sont biodégradables.

BIODIVERSITÉ

Également appelée diversité biologique. Il s’agit de la variété de toute forme de vie sur terre.
La biodiversité peut également être étudiée au sein d’un écosystème particulier.

CANADAMARK

Vérifie de façon indépendante l’origine canadienne d’un diamant. Les diamants sontextraits de manière responsable dans les régions du Nord-Ouest du Canada et les pierressont suivies et contrôlées à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement.
www.canadamark.com

CANOPY

Organisation environnementale à but non lucratif primée, dédiée à la protection des forêts,des espèces vivantes et du climat à l’échelle mondiale.
www.canopyplanet.org

CAPTAGE ET UTILISATIONDU CARBONE

Le CCU ou captage et utilisation du carbone, correspond au fait de capter le dioxyde
de carbone (CO2) dans le but de le recycler et de le réutiliser à d’autres fins

CAPTIVITÉ

Pour les espèces pouvant être élevées en captivité, Kering cherche à acquérir des peauxissues d’activités d’élevage « en cercle fermé ». Cela signifie que les animaux sont élevéset passent toute leur vie en captivité.

CELLULOSE

La cellulose est un glucide analogue à l’amidon, obtenu à partir d’écorce, de bois ou defeuilles d’espèces végétales. Les fibres cellulosiques manufacturées sont produites à partirde la cellulose. Les fibres cellulosiques sont créées en dissolvant des matériaux naturels tels
que la cellulose ou la pâte de bois, ensuite reformées par extrusion et précipitation.

178

Glossaire

CHARTE FOURNISSEURS

Via la Charte Fournisseurs, Kering et ses marques déclarent leur engagement à se conformer
aux textes de l’Organisation Internationale du travail (OIT), et notamment à ses conventions
sur l’éradication du travail des enfants et l’abolition de l’esclavage et du travail forcé,
à travers l’application d’un ensemble de codes du fournisseur.

CINQ LIBERTÉS

Concept développé par l’Organisation mondiale de la santé animale (OIE) pour définir lebien-être animal tout au long de sa vie.

CIRCULARITÉ

Principe économique dans lequel le système de production est pensé pour ne pas produirede déchets et les activités des entreprises ne sont plus liées à la consommation deressources finies. L’objectif de la circularité est d’utiliser les ressources à plusieurs reprises
selon un système cyclique en fonction de leur niveau d’utilité et de valeur, à l’intérieur desindustries mais aussi entre elles.
Dans l’idéal, ce système doit permettre de constamment réutiliser ou recycler les matières
afin de ne plus produire de déchets. Vertueux et régénérateur par nature, ce système créede la valeur partagée et améliore l’égalité et le bien-être au sein de la société.

CITES – ANNEXE I

Espèces menacées interdites à la vente ou à l’achat à l’échelle internationale.

CITES – ANNEXE II

Espèces actuellement non menacées d’extinction, mais qui pourraient le devenir si leurcommerce n’est pas étroitement contrôlé.

CITES – ANNEXE III

Espèces dont le commerce est déjà régulé et nécessite la coopération d’autres pays pourprévenir leur exploitation illégale.

CODE D’ÉTHIQUE KERING

Énonce la philosophie de Kering et les principes éthiques qui doivent primer partout
où le Groupe opère. Le Code d’éthique définit les points de référence guidant les actions
de chaque individu.
Le Code traite du respect des employés, de l’égalité entre les sexes, du travail des enfants,du respect de l’environnement et de l’écoute des intervenants de la société civile.

COMPTE DE RÉSULTATENVIRONNEMENTAL(EP&L)

Outil développé par Kering, facilitant la mesure et la compréhension de l’impact
d’une entreprise sur les ressources naturelles d’un bout à l’autre de la chaîne
d’approvisionnement. L’EP&L représente une nouvelle manière de déterminer et demonétiser le coût pour la société des changements environnementaux dus aux activités
commerciales.
www.kering.com/fr/developpement-durable/ep-l/qu-est-ce-qu-un-e-p-l

CONVENTION SURLE COMMERCE
INTERNATIONALDES ESPÈCES DE
FAUNE ET DE FLORESAUVAGES MENACÉESD’EXTINCTION (CITES)La CITES est un accord international entre gouvernements qui régule le commerce
international d’espèces animales et végétales sauvages pour garantir que ce commerce
ne menace pas leur survie. La liste des espèces protégées au titre de la CITES fait l’objet demises à jour régulières, la dernière version est disponible sur le site Internet de la CITES.

COTON FAIRTRADE

Le coût du coton peut diminuer même si le prix de la production augmente. De ce fait,
de nombreux agriculteurs luttent pour survivre. Le coton Fairtrade garantit aux agriculteurs
un prix juste pour leur coton.

www.cites.org

www.fairtrade.org.uk

179

Glossaire

COTON PRODUIT EN
AFRIQUE (CMIA)

Initiative lancée par l’organisation Aid by Trade Foundation (AbTF) qui favorise l’amélioration
des conditions de vie des petits exploitant agricoles de la filière coton en Afrique.
www.cottonmadeinafrica.org

CSCB

La Certificaçao de Sustentabilidade do Couro Brasileiro (CSCB) est une certification
brésilienne pour le cuir durable.

DÉCHET POSTCONSOMMATEUR

Il s’agit des matières générées par les particuliers ou par les entreprises, les industries et lesinstitutions en tant que consommateur final d’un produit. Le déchet post-consommation
est un produit qui ne peut plus être utilisé pour remplir sa fonction initiale. Cette définition
inclut les produits retournés par la chaîne de distribution.

DÉCHET PRÉCONSOMMATEUR

Les déchets pré-consommateur sont des matières déviées du flux de déchets traditionnel
au cours du processus de fabrication. En sont exclues les matières réemployées commeles produits refaçonnés, rebroyés ou les chutes générées dans le cadre d’un processus et qui
pourraient être récupérées au sein du processus même qui les a générées. (ISO 14021)

DÉFORESTATION

On parle de déforestation lorsque des forêts sont abattues définitivement pour libérer
des terres et pouvoir en disposer à d’autres fins. Cette pratique contribue fortement auréchauffement climatiqueDÉGRADATION

Détérioration d’un élément environnemental tel que le sol, l’atmosphère ou l’eau.
La modification ou la perturbation exerce un impact négatif sur l’écosystème et peut
conduire à l’extinction de la vie sauvage.

ÉCOSYSTÈME

Un écosystème est un système formé par l’interaction d’une communauté d’organismes
avec leur environnement physique (les forêts tropicales, les terres humides et les prairies,
par exemple).

ÉMISSIONS DE DIOXYDEDE CARBONE (CO2)Les émissions de dioxyde de carbone (CO2) sont causées par la combustion de carburants
fossiles (charbon, gaz naturel et pétrole) principalement pour la production d’énergie
et le transport.
Les émissions de CO2 peuvent également être générées par des procédés industriels
et la combustion des forêts et des tourbières. Le CO2 est l’un des gaz à effet de serre (GES)
responsables du changement climatique et le principal gaz émis par l’activité humaine.

ÉMISSIONS DE GAZ ÀEFFET DE SERRE (GES

Il s’agit de gaz qui retiennent la chaleur dans l’atmosphère. Parmi ces gaz figurent le dioxyde
de carbone, le méthane, le protoxyde d’azote et les gaz fluorés. L’augmentation de leurconcentration est l’un des facteurs du réchauffement climatique.

FIBRES ARTIFICIELLES

Des fibres fabriquées par l’Homme de façon artificielle, comme le polyester ou la rayonne,
par opposition aux fibres d’origine naturelle comme le coton ou la laine

FIBRES BIO-SOURCÉES

Les fibres-bio-sourcées sont des polymères obtenus à partir de ressources renouvelables
comme les sucres, les amidons ou les lipides (sucre, maïs, ricin).

FIBRES SYNTHÉTIQUES

Il s’agit de fibres créées par l’homme à partir de hauts polymères issus de la polymérisation,
la polycondensation ou la polyaddition. Les substances d’origine sont des éléments
chimiques organiques, dérivés pour la plupart d’huile minérale ou de gaz naturel.

180

Glossaire

FOREST STEWARDSHIPCOUNCIL (FSC)Le FSC est un organisme qui établit ses propres normes mondiales. Ces normes
encouragent une gestion respectueuse de l’environnement, socialement bénéfique etéconomiquement prospère des forêts dans le monde. L’organisme dispose d’une filiale,
Accreditation Services International (ASI), membre de l’Alliance internationale pourl’accréditation et l’étiquetage sociaux et environnementaux (ISEAL).
www.fsc.org

FOREVERMARK

Chaque diamant Forevermark provient d’une mine gérée de façon responsable,
rigoureusement sélectionnée et profitable à la population, à la communauté et àl’économie du pays où elle se situe. Des normes environnementales, sociales etcommerciales strictes sont appliquées à chaque étape du parcours des diamants.
www.forevermark.com

FOURNISSEURSLe terme « fournisseur » désigne toute entité impliquée dans la transformation d’unematière première, de son état naturel jusqu’au produit fini, y compris aux étapes detraitement, de fabrication et d’assemblage de la matière.

SOUS-FOURNISSEUR

Le terme « sous-fournisseur » désigne le fournisseur d’un fournisseur d’une marque deKering. C’est un fournisseur de deuxième niveau.

GÉNÉTIQUEMENTMODIFIÉ

Qualifie en règle générale un processus par lequel les gènes sont altérés par l’homme (àdistinguer des pratiques traditionnelles de sélection visant à créer différentes variétés
végétales ou espèces animales). Dans le cas du coton, la modification génétique est «transgénique », ce qui signifie que les gènes d’une espèce (bactéries) sont introduits dansle génome d’une autre espèce (plante de coton). Cette pratique suscite des controverses car
les effets à long terme sont encore peu connus.

GLOBAL ORGANICTEXTILE STANDARD(GOTS)

Référentiel destiné à garantir une production textile biologique, depuis la matière première
jusqu’à l’étiquetage, offrant des garanties au consommateur final.

GLOBAL RECYCLED
STANDARD (GRS)

La norme GRS a été publiée en 2014. Elle donne aux entreprises la possibilité de créer
une norme produit complète en fournissant un outil permettant de garantir l’identité desmatériaux recyclés tout au long des étapes de production, ainsi que de la transformation.

www.global-standard.org

www.textileexchange.org/integrity
ICEC

L’institut de Certification Qualité pour le Secteur du Cuir est un organisme de certification
spécialisé dans le cuir.
www.icec.it/en

ISO 14001

La norme ISO 14001 définit une série d’exigences spécifiques aux systèmes de gestion
environnementale.

KERING RESPONSIBLE
GOLD FRAMEWORKLe Kering Responsible Framework (KRGF) est une stratégie d’achats innovante développéepar Kering et ses maisons pour définir et avoir accès à un mix d’or éthique personnalisérespectant les objectifs de développement durable du groupe.

KPI / E-KPI

Les indicateurs clés de performance ou indicateurs clés de performance environnementale
permettent de mesurer la progression vers les objectifs de développement durable deKering.

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Glossaire

LEATHER WORKINGGROUP (LWG)

Ce groupe multipartite de travail sur le cuir surveille et évalue la conformité
environnementale et les performances des tanneries de cuir, et encourage l’adoption depratiques durables dans l’industrie du cuir.
www.leatherworkinggroup.com

LISTE ROUGE DE L’UICN

La liste rouge fournit des données taxonomiques et des informations sur l’état deconservation et sur la répartition des plantes, des champignons et des animaux, évaluées enfonction des critères de l’UICN. Le système vise à déterminer le taux d’extinction. La liste est
tenue à jour par l’organisation à but non lucratif Union Internationale pour la Conservationde la Nature.
www.iucn.org

LOGISTIQUE
EXTERNALISÉE

En logistique et dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement, la logistique externalisée
est le fait, pour une entreprise, de faire appel à des entreprises tierces pour sous-traiter despans de sa distribution, de son entreposage et la prise en charge de certains autres services.

MATIÈRES DE BASE

Les matières de base sont les matières premières utilisées pour approvisionner ou
alimenter un processus industriel. Les polymères à base de polyester requièrent
essentiellement du pétrole, à savoir du paraxylène et du mono-éthylène glycol (MEG),
tandis que le polyester recyclé utilise comme matière de base des bouteilles en PET. Pourles polymères bio-sourcés, les matières de base sont l’amidon/le sucre (issus du maïs ou
de la canne à sucre, par exemple). Les polymères à base de polyamide sont principalement
fabriqués à partir de lipides/graisses.

MATIÈRE PREMIÈRE

Les matières premières correspondent aux matières brutes (comme le coton, le cuir, l’or,etc.) qui sont transformées pour fabriquer le produit final en suivant différentes étapes deproduction, de fabrication et d’assemblage.

MATERIALS INNOVATIONLAB (MIL)Le Materials Innovation Lab de Kering vise à soutenir l’intégration de matières plus durables
dans les chaînes d’approvisionnement des marques de Kering.

MRSL (MANUFACTURING
RESTRICTEDSUBSTANCES LIST)

La Liste Kering des substances soumises à restriction en fabrication détaille les substanceschimiques qui ne doivent pas être utilisées intentionnellement dans la fabrication desproduits des marques de Kering.

NANOTECHNOLOGIESIl s’agit de la science, de l’ingénierie et des technologies appliquées à l’échelle
nanométrique, soit de 1 à 100 nanomètres, qui offrent la capacité d’observer et de contrôlerindividuellement atomes et molécules.

OBJECTIFS VALIDÉSSCIENTIFIQUEMENT/SCIENCE BASED TARGETS

Les objectifs validés scientifiquement (ou Science-Based Targets) définissent une voie claireà suivre par les entreprises afin qu’elles réduisent leurs émissions de gaz à effet de serre(GES), participant ainsi à limiter les impacts les plus néfastes du changement climatique et à
mettre en place une croissance de leur activité à l’épreuve du temps.

OHSAS 18001/2

L’OHSAS 18001/2 est une norme britannique appliquée à l’international qui encadre lessystèmes de gestion de la santé et de la sécurité au travail. Elle a été transformée en norme
ISO 45001 en Mars 2018.

OR FAIRMINED (FM)Label certifiant que l’or est issu de pratiques responsables au sein de mines artisanales àpetite échelle (ASM). Il s’agit d’un échange entre les mineurs et les marchés qui garantit unprix juste des minéraux.
www.fairmined.org

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Glossaire

OR FAIRTRADE (FT)

Label qui contrôle les droits humains, les substances chimiques, la protection
environnementale, et garantit que les mineurs reçoivent une prime (2 000 $/kg) à investir
pour financer des entreprises bénéfiques ou des projets communautaires tels que lessystèmes de santé, l’eau potable et l’éducation.
www.fairgold.org

ORGANIC CONTENTSTANDARD (OCS)

Créée par l’organisme Textile Exchange, cette norme s’appuie sur des vérifications
par des tiers pour confirmer la quantité précise de matière issue d’une culture biologiquedans le produit final.
www.textileexchange.org

PLASTIQUECOMPOSTABLE

Un plastique compostable peut se décomposer dans un compost. La désintégration
du plastique doit se produire selon un processus spécifique de compostage dedéchets organiques et demande un certain temps. Le résultat de cette décomposition
doit être indiscernable dans le compost et ne doit laisser aucune substance toxique.
Le compostage est une forme spécifique de recyclage, parfois désigné par l’expression« recyclage organique ». Les plastiques compostables ne sont pas biodégradables sous
toutes conditions environnementales, mais les plastiques biodégradables sont tous
compostables.

PLASTIQUE RECYCLABLE

Un plastique recyclable peut potentiellement être ré-exploité après sa phase d’utilisation
initiale pour fabriquer de nouvelles matières et de nouveaux objets. Presque tous les types
de plastiques sont recyclables mais, dans les faits, seuls quelques-uns le sont, le recyclage
étant conditionné dans différentes régions par des facteurs économiques, logistiques
et techniques.

POPULATION SAUVAGE

L’approvisionnement issu de populations sauvages, lorsqu’il est soumis à des règles
spécifiques, peut contribuer à la préservation des espèces et de leurs habitats. En outre,
il peut soutenir les moyens de subsistance locaux des populations dans les pays
en développement, ce qui encourage ces dernières à protéger l’habitat des animaux.

PRINCIPE DE
PRÉCAUTION

Le principe de précaution est une stratégie pour gérer les risques possibles d’une pratiquedont la compréhension scientifique est encore incomplète. C’est par exemple le cas
des nanotechnologies, des organismes génétiquement modifiés et des insecticides
systémiques.

PRODUIT BIOLOGIQUE

Les produits biologiques certifiés sont ceux qui ont été produits, stockés, traités, manipuléset commercialisés conformément à des spécifications techniques précises (normes)
puis certifiés « biologiques » par un organisme de certification.

PRODUCT RESTRICTEDSUBSTANCE LIST (PRSL)

La Liste Kering des substances soumises à restriction dans les produits détailleles substances chimiques qui ne doivent pas être détectées dans les produits finis
des marques de Kering, ou, à défaut, qui doivent respecter un seuil limite.

PROFUR

Profur est une certification pour la fourrure développée depuis 2005 par l’Association
finlandaise des éleveurs d’animaux à fourrure. Ce label est un gage de qualité etrécompense les pratiques environnementales axées sur la responsabilité, la traçabilité
et la transparence.
www.profur.fi/profur

PROGRAMME FOR THE
ENDORSEMENT OFFOREST CERTIFICATION(PEFC)

Le programme de reconnaissance des certifications forestières (PEFC) est le plus grandsystème de certification forestière au monde. Il délivre des certifications alternatives
des forêts et de la chaîne de contrôle. Leurs références en termes de durabilité reposent
sur des principes reconnus à l’échelle mondiale. Les critères et les lignes directrices sontélaborés par des organismes intergouvernementaux et internationaux.
www.pefc.org

183

Glossaire

PVC

Le polychlorure de vinyle est un polymère de plastique synthétique qui pose problème entermes de sécurité au travail et de substances chimiques dangereuses libérées en fin de vie.

RECYCLABLE

Caractéristique d’un produit, d’un emballage ou d’un composant associé qui peut être dévié
du flux de déchets traditionnel par le biais de processus et programmes disponibles,et qui peuvent être collectés, traités et remis en usage sous la forme de matières premières
ou de nouveaux produits.

RÉEMPLOI

Opération par laquelle un produit ou un composant est utilisé de façon répétée, et durantde longues périodes, dans le cadre de son usage d’origine, sans être modifié, refaçonné
ou recyclé de façon significative. Les produits peuvent être « préparés pour le réemploi »,c’est-à-dire être nettoyé, réparé ou légèrement modifié, pour pouvoir continuer à êtreutilisés sur le long terme et par de multiples utilisateurs.

REFABRICATION

Opération consistant à créer un produit à partir de produits ou composants existants.
Cette opération peut inclure le désassemblage, la recoloration, le relooking et autres
procédés permettant d’améliorer la durabilité physique et affective du produit.

REJET DE
MICROPLASTIQUES

Également dénommé rejet de microfibres, ce phénomène désigne la libération
par les plastiques et les textiles synthétiques de fibres (microplastiques) inférieuresà 5 mm, pendant et après la production (lavage, utilisation ou usure) et à l’élimination.
Des recherches sont en cours pour quantifier les taux de rejet des différents types de fibres
et processus.

RÉPARATION

Opération par laquelle un produit ou un composant défectueux ou endommagé est remisen état d’utilisation.

RESPONSIBLE DOWNSTANDARD (RDS)Le Responsible Down Standard est une norme indépendante appliquée sur la base duvolontariat qui vise à garantir que le duvet et les plumes proviennent de canards et d’oiesbien traités.
www.textileexchange.org/integritySYSTÈME DE
CERTIFICATIONDU PROCESSUS DE
KIMBERLEY (KPCS)

Ce système repose sur le principe que seuls les diamants certifiés comme « ne finançantpas de conflits armés », conformément aux lignes directrices du KPCS, peuvent être exportésde pays producteurs membres ou importés par d’autres pays adhérant au KPCS.

TRAÇABILITÉ

La traçabilité correspond à la capacité d’identifier et de retracer l’historique, la distribution,
la localisation et l’utilisation de produits, de composants et de matières premières. Dansle contexte du développement durable, la traçabilité est un outil pour garantir et vérifier
la qualité « durable » d’un produit ou d’un service, et pour s’assurer de l’application debonnes pratiques, du respect des personnes et de l’environnement tout au long de la chaîne
d’approvisionnement.

TRACEABLE DOWNSTANDARD (TDS)

Créé par la marque Patagonia, le Traceable Down Standard fournit un cadre pour unapprovisionnement en duvet qui s’efforce d’éviter les souffrances animales inutiles.

www.kimberleyprocess.com

www.patagonia.com/traceable-down.html

WELFUR

WelFur a été créé par la European Fur Breeders’ Association (EFBA). Il s’agit d’une évaluation
du bienêtre animal reposant sur des données scientifiques visant à atteindre trois objectifs :évaluation fiable du bien-être animal, amélioration du bien-être animal et transparencevis-à-vis des consommateurs.
WelFur s’inscrit dans le prolongement du projet sur la qualité du bien-être de laCommission européenne.
www.fureurope.eu/fur-policies/welfur/

184

GlossaireWORLD DIAMONDCOUNCIL

Le conseil mondial du diamant est un organe représentant l’industrie du diamant dans ledéveloppement et la mise en œuvre de systèmes de contrôle du commerce de diamantsvisés par l’embargo des Nations Unis ou soumis au KPCS.
www.worlddiamondcouncil.com

WORLD DIAMONDCOUNCIL SYSTEM
OF WARRANTIESSTATEMENT

La déclaration du système de garanties du World Diamond Council est la suivante :« Les Diamants objets de la présente facture ont été acquis auprès de sources légitimes
non impliquées dans le financement de conflits armés et respectant les résolutions
des Nations Unies. Le vendeur garantit par la présente que ces Diamants, à sa connaissanceet/ou d’après les garanties écrites délivrées par le Fournisseur de ces Diamants, ne financent
pas de conflits armés. »185

Kering

Société anonyme
au capital de 505 117 288 €—Siège social
40, rue de Sèvres, 75007 Parigi
552 075 020 RCS Parigi—
Tel. : +33(0)1 45 64 61 00—
kering.com@KeringGroup@kering_official

Keringgroup

KeringContact

Pour toute question relative aux Standards Keringet à leur application, veuillez écrire à l’adresse sustainability@kering.com
Version 4.2 – Mars 2022

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