目次

施工編

1. 据付工事要領（1）据付工事説明書… ……………………………………………………………………………………… E-2（2）冷温水配管工事について… …………………………………………………………………………… E-13（3）降雪センサー取付け方法… …………………………………………………………………………… E-13

2. 電気工事要領………………………………………………………………………………………………… E-14

E-1

1. 据付工事要領

施工編（1）据付工事説明書

据付工事説明書（据付編） HFC系冷媒R410A専用■ガスヒートポンプチラー（一体型）
品番

U-GCH710T2D※品番末尾に、Ｅが付く場合は耐塩害仕様、Ｊが付く場合は耐重塩害仕様を示します。

もくじ
安全上のご注意 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ ２
据付場所の選定 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ ３
据付工事上のご注意 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ ４①基礎形状 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ ４②ユニットを吊り上げて搬入する場合 ‥‥‥‥ ５③燃料配管工事 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ ５④排気ドレン水配管工事 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ ６⑤冷温水配管工事 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ ７
エンジン搬送路について ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ ８
防振架台の使用について ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ ９
警戒票について ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ ９
冷媒漏えい点検・点検記録簿について ‥‥‥‥ ９

付属品をご確認ください。
・保証書
・取扱説明書・お客様ご相談窓口
・据付工事説明書（据付編）＜本書＞
・据付工事説明書（電気工事編）
・据付工事説明書（試運転編）
・警戒票
・手元電源スイッチラベル
・排気ドレンホース
・Ｐ/Ｎ短絡コネクター
・結束クランパ－

フロン排出抑制法

第一種特定製品

１）フロン類をみだりに大気中に放出することは禁じられています。
２）この製品を廃棄・整備する場合には、フロン類の回収が必要です。
３）冷媒の種類及び数量は、ユニットの製品銘板に記載されています。
４）使用しているフロン類の地球温暖化係数は、2090です。
５）出荷時の冷媒チャージ量は、20.5kgです。

-１-

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1. 据付工事要領

施工編

安全上のご注意

据

①ガ
お
②設

● 据付工事は、この「据付工事説明書（据付編）」にしたがって確実に行ってください。
据え付けに不備があると、排気ガスの建物内流入による中毒や水漏れ、感電、火災の原因になります。
● ユニットには他に「据付工事説明書（電気工事編）」「据付工事説明書（試運転編）」の説明書が添付してあります。
この据付工事説明書（据付編）とともに必ずお読みください。
人への危害、財産の損害を防止するため、必ずお守りいただくことを説明しています。
■誤った使い方をしたときに生じる危害や損害の程度を区分して説明しています。
「死亡や重傷を負うおそれがある内容」です。

●「軽傷を負うことや、財産の損害が発生するおそれがある内容」です。

●●●●据え付けはお買い上げの販売店または専門業者に依頼してください。
ご自分で据付工事され不備があると、排気ガスの建物内流入による中毒や水漏れ、感電、火災の原因になります。
●据付工事は、この「据付工事説明書（据付編）」にしたがって確実に行ってください。
据え付けに不備があると、排気ガスの建物内流入による中毒や水漏れ、感電、火災の原因になります。
●使用ガス種を確認してください。
ガス種が間違っているとエンジン燃焼不良となり、排気ガスによる中毒などの原因になります。
●作業中に冷媒ガスが漏れた場合は、換気をしてください。冷媒ガスが溶接バーナー等の火気に触れると有毒ガスが発生する原因になります。
●据付工事終了後、冷媒ガスが漏れていないことを確認してください。
冷媒ガスが室内に漏れ、ファンヒーター、ストーブ、コンロなどの火気に触れると有毒ガスが発生する原因になります。
●指定冷媒（銘板に記載）以外の冷媒を絶対に使用（冷媒補充・入れ替え）しないでください。
機器の故障や破裂、けがなどの原因になります。
●ユニットの設置や移設の場合、冷凍サイクル内に指定冷媒（銘板に記載）以外の冷媒･空気等を混入させないでください。
●気密試験に使用するガスは、必ずチッソを使用し酸素等は使用しないでください。
●改造・改修は絶対にしないでください。
●移設や修理の冷媒回収は必ず冷媒回収機で行ってください。ユニットへの回収はできません。
ユニットへの冷媒回収を行うと破裂、けがなどの重大な事故の原因になります。

●

●

●
●

●

●

●

●警
・粉
・電
・温
●熱
メ
風

●冷媒ガスを取り扱う際は、直接冷媒ガスに触れないでください。凍傷の原因になります。
■ 据付工事説明書（据付編）に記載されていない方法や、指定の部品を使用しない方法で据え付けされたことにより事故や損害が生じたときには、当社では責任を負えません。また、その据え付けが原因で故障が生じた場合は、製品保証の対象外となります。

30
以上

③降
降
取
・

④運
特
⑤本
ス
は

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。

発

す。

い。

故や
対象

1. 据付工事要領

施工編

据付場所の選定① ガスヒートポンプチラーは“ 高圧ガス保安法 ”“、 冷凍保安規則 ”、
高圧ガス保安協会制定の“ 冷凍空調装置の施設基準 ”
および“業務用ガス機器の設置基準及び実務指針”を満たすように設置してください。
② 設置場所（サービススペース）● ユニットは、排気ガスが建物への給排気口や窓、建物へ連絡する配管や通気口等から建物に入らない場所に設置
してください。不備がある場合、排気ガスが建物内に流入し、中毒などの原因になります。
● ユニットは、排気ガスが滞留しないよう、大気に解放された屋外に設置してください。
不備がある場合、排気ガスが建物内に流入して中毒などの原因になります。
● 排気ガスは、周囲に悪影響を与えないところで、必ず大気に解放してください。
不備がある場合、排気ガスが建物内に流入し、中毒などの原因になります。
（排水枡･溝等には絶対に排出しないでください）● ユニットの設置は、重量にじゅうぶん耐えられる場所に確実に行ってください。
不備がある場合、ユニットの転倒、落下によるガス漏れ、ケガの原因になります。

● ユニットの設置にはメンテナンス用にスペースが必要となります。図１を確認し、必ず確保してください。
確保されていない場合、メンテナンス作業時等の転倒によるケガの原因になることがあります。
● ユニットを屋上あるいは高所に設置する場合、通路には恒久ハシゴ、手すり等を、またユニット周辺にはフェンス、手すり等を設けてください。設置されていない場合、作業時等に転落によるケガの原因になることがあります。
● 高い基礎上に設置した場合など、脚立等に乗らずに作業ができるように配慮してください。
● ユニットと可燃物の距離は図２に定められた離隔距離をとってください。
この距離が不足すると火災の原因になることがあります。
● 可燃性ガスの発生・流入・滞留・漏れの恐れがあるところ、揮発性引火物を取り扱うところに、ユニットを設置
しないでください。火災の原因になることがあります。
● ユニットは、排気ガス・排気ドレン・ファン吹き出し風が、動植物に被害を与えない場所に設置してください。
動植物に悪影響を及ぼす原因になることがあります。
● 駐車場・ベンチ・花壇等、汚れやゴミの付着等により弊害が生じる場所に設置しないでください。
やむを得ず設置する場合は、ユニット下に覆いなどの防止処理をお願いします。
●警告・注意の項目をお守りのうえ、次のような場所への設置は避けてください。
・粉じんの多い所
・水や油（機械油を含む）の飛しょうや蒸気の多い所
・電磁波を発生する機械のある所
・海浜地区などの塩分の多い所
・有機溶剤の飛しょうする所・温泉地帯など硫化ガスの発生する所 ・電圧変動の大きい所●熱交換を良くするために風通しの良い所を選定してください。
メンテナンススペース・可燃物からの離隔距離は、図１、図２にしたがってください。
風通しの悪い所やユニットを多数設置する場合は、ショートサーキットの無い様十分なスペースを確保してください。

（水配管側）

30㎝
以上

30㎝
以上

55㎝以上※

35㎝以上
70㎝以上

30㎝
以上

2m以上

15
以上

15以上

（平面図）

1以上

1以上

60以上

（正面図）

70㎝以上

※水配管までのメンテナンススペースは50cm以上

図1：メンテナンススペース

図2：可燃物からの離隔距離（㎝）③ 降雪地域では、雪よけの屋根および囲いを必ず取り付けてください。
降雪地域以外でも屋根等から製品への落雪が懸念される場所へ設置される場合は、雪よけの屋根（防雪フード等）を取り付けてください。（フードは天面にある冷却水補給口が使用できるよう設置してください。）
・ 防雪フード等を取り付ける場合、防雪フード内で排気ガスが凝縮すると、ユニット錆の原因となりますので、防雪
フードの外へ排気延長してください。
④ 運転音や吹出口で隣家に迷惑がかからないよう考慮してください。
特に隣家との境界線では「環境基本法第 16 条」の規定に基づく騒音に係わる環境基準を満たすように設置してください。
⑤ 本ガスヒートポンプチラーでは、ノイズで他の電気機器などに影響を及ぼす場合がありますので、テレビ、ラジオ、
ステレオ、インターホン、パソコン、ワープロ、電話などの本体、およびアンテナ線、信号線、電源コードなどからは十分な距離（3m 以上）を置いて、ユニットの据え付けおよび配線方法を考慮してください。

-３-

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1. 据付工事要領

施工編

据付工事上のご注意
①基礎形状

②ユ
●ユ
●ロ
部
●ク

● 基礎はコンクリート等でつくり、水はけのよい堅固で水平な基礎にしてください。
不備があると、ユニット転倒によるガス漏れ･ケガの原因になることがあります。
● 水準器を使用して、基礎の水平確認をしてください。
水平が保たれていないと、故障の原因になることがあります。
● ユニット設置時に図3に示すように、必ず指定のサイズのアンカーボルトを取り付け、しっかりと固定してください。ユニット転倒によるガス漏れ･ケガの原因になることがあります。

●● ユニットは、ユニット底の接地面全面に均等に荷重が掛かるよう防振マットを敷き、防振効果を損なわないように固定してください。
20～30

160

a
c±2

25

図３：基礎図（ベタ基礎）

160

b

d±2

基礎

25

防振マット

100

M12
アンカーボルト

f

e

100

b（mm）
1,170以上

c（mm）

d（mm）

e（mm）

1,000

1,040

1,826

単位：mm

表１
a（mm）
地上設置
防振架台（無）屋上設置
防振架台（有）2,100以上
2,200以上

2,000以上

f（mm）
120以上
140以上

③燃
ユ
く
元

● 基礎の浮き上がり防止のために、下記のことを必ず実施してください。
建築設備耐震設計・施工指針（日本建築センター発行）によるベタ基礎を単に床スラブ上に置いたタイプ（A－a タイプ）
は基礎の浮き上がり防止のために表 1 以上の寸法が必要になります。これより小さくする場合には、建築設備耐震設計・施工指針に準じ、基礎と建築物を鉄筋で連結する等の対応をしてください。例としては、建築設備耐震設計・施工指針の中の「基礎」の項に述べられている、基礎形状がＡ―ｂ、Ａ―ｃ、Ａ―ｄ、Ａ―ｅのタイプのものが挙げられます。

●● アンカーには、下記のタイプを使用してください。ボルトサイズは、いずれも M12 を使用してください。
1. 埋込式―Ｌ形／ LA 形／ヘッド付ボルト／Ｊ形／ JA 形
2. 箱抜式―Ｌ形／ LA 形／ヘッド付ボルト／Ｊ形／ JA 形 ( 基礎 f 寸法は、180mm 以上としてください。)
3. 後打ち式樹脂アンカー
4. 後打ち式おねじ形メカニカルアンカー（注）後打ち式めねじ形メカニカルアンカーは使用しないでください。
図４

●

●

●

凝縮ドレン口213

排気ドレン口

60
422

80
150

22

燃料ガス入口
R3/4オネジ

単位：mm

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1. 据付工事要領

施工編②ユニットを吊り上げて搬入する場合● ユニットベースの吊り金具にロープを4箇所かけて吊り上げてください。
● ロープをかけるときは、外装にキズが付いたり、変形しないように、当て木などを用いてください。また、配管接続部にロープが掛からないようにしてください。
● クレーンで吊り上げる際に、クレーンフックの位置は1m以上離してください。

、● ユニットを搬入する場合は、横倒しにしないでください。機器が損傷し、故障の原因になります。

固

）
は
・
指
。

ロープ
1m
以上

当て木

配管
接続部

背面

側面
図５

③ 燃料配管工事
ユニット外燃料ガス配管は②圧力取出口タップ、③ストレーナー、⑤配管支持金具の機器を必要に応じ、取り付けてください。（図6参照）
元バルブは燃料ガス配管経路サービスのため、必ず取り付けてください。

● 燃料ガス配管の元バルブとユニットの間には強化ガ
スホースまたは液化石油ガス継ぎ手金具付き低圧ガ
スホースを用いてください。またガスホースまでの接続部分を短くするなど、ユニット燃料ガス口に過大な力や衝撃が加わらないようにしてください。
燃料ガス漏れによる、火災・爆発などの原因になることがあります。

図６：燃料配管構成図● 燃料ガス配管経路は、配管支持金具を取り付けるな
どの過大な力や衝撃が加わらないようにしてください。特に通路上に設置される場合には、じゅうぶんな配慮をしてください。燃料ガス漏れによる、火災・爆発などの原因になることがあります。
【降雪地域では燃料ガス配管経路に雪害に対する保護を施してください。（図 7）】● 設置工事後、燃料ガス配管経路からガス漏れがない
ことを確認してください。燃料ガス漏れによる火災・爆発などの原因になることがあります。
● ガス漏れが発生した場合の安全確保のため、ユニットの周辺は通気を良くし、ガスが滞留しないようにしてください。滞留ガスによる、火災・爆発などの原因になることがあります。

①強化ガスホース②圧力取出口タップ③ストレーナー④元バルブ⑤配管支持金具

⑤

④

②

③

①

図７：燃料配管保護例
保護カバーなど
燃料ガス配管-５-

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1. 据付工事要領

施工編④排気ドレン水配管工事
排気ドレン口（図4）に付属の排気ドレンホースを接続し、下記の注意事項にしたがって配管工事を行ってください。

● ユニットの排気ドレンをふたのある排水桝、溝等に接続する場合や、同一箇所に排出する場合は、図 9 のように
排気ドレン中の排気ガスを大気に放出する配管仕様にしてください。（受側配管の口径は、呼び径 50A 以上としてください。）排気ガスが建物内、ユニットに流入し、中毒や機器腐食などの原因になります。
● ユニット排気ドレン配管と他のドレン配管（ユニット凝縮ドレン配管等）とは、共用しないでください。
排気ガスがユニットに流入し、機器腐食の原因になります。

● ユニットを屋上に設置する場合、図 10 のように排気ドレンは排気ドレン配管を延長して、排水口に排出してください。
【禁止】コンクリートや防水シート、鋼板屋根等の表面に直接排出しないでください。
コンクリート表面の汚損や防水シートの破損、鋼板屋根の変色、穴あき等の原因になることがあります。
● 排気ドレンホース（付属品）は、図 8 のようにホースバンドで確実に固定してください。排気ドレン水が漏れ、機器腐食などの原因になることがあります。
● 排気ドレンホース（付属品）取り付けおよび排気ドレン水配管工事の際、排気ドレンホースの折れ・つぶれ等で排気ドレンホースが閉塞しないようにしてください。排気ドレンホースが閉塞すると、エンジン燃焼不良となり、機器の故障になることがあります。
○ 排気ドレンホースの取付方
ユニットの排気ドレン口（パイプ口）（図４）に
排気ドレンホース（付属品）を取り付けてください。
（図８参照）
排気ドレンホースは、ユニット電装ボックス
パネルの裏側に同梱されています。

ユニット 背面側

排気ドレン口（パイプ口）

図

⑤冷

●

図８

●

●

●冷
●水
ま
●水
管
●シ
だ
●試
り
●ユ
●水
●冷
範
●水
保
●ユ
の
な
こ
運
●水
●冷
●防
使
●凍
フ
（

お願い
・ホースバンドの爪の向きは、下側にして取り付けてください。

排気ドレンホース（ユニット付属品）

ホースバンド（爪の向きは下側）● ドレン配管は 1/50 以上の下り勾配とし、口径を縮管しないでください（図 9、10）。
また、配管の途中にトラップや山越えを作らないようにしてください。
● 一本の排気ドレン配管に複数台の室外ユニットを接続する場合は、排気ガスが逆流しないようにドレンホースの差し込
み部をいったん大気に解放（受側配管の口径は、呼び径 50A 以上）してください。排気ガスが停止中のユニットに逆流す
ると、起動失敗、エンスト、機器内部の腐食などのトラブルの原因になることがあります。
また、風の影響を受けるところではドレン水が飛散しない措置を講じてください。
● 寒冷地にて排気ドレン配管が凍結する恐れのある場合は、ヒーターを巻くなど凍結の防止をしてください。
● 排気ドレン配管の部材は硬質塩ビ管もしくはステンレス管を使用してください。
● 凝縮ドレン水が出ますので、排水のよい所へ設置してください。
（凝縮ドレン口（図 4）は特に配管をする必要はありませんが、配水管を敷設する場合は、上記注意事項に留意してください。）※ 凝縮ドレン口からは、機械室内の冷媒配管凝縮水が出ます。空気熱交換器凝縮水および機器に入った雨水は、両側中央部の排水口から排出されます。

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1. 据付工事要領

施工編

。

、

込
流す

く

部

排気ドレン配管

排気ドレン配管排水桝

排水口

排気ドレンホース
下り勾配
1/50以上

排気ドレンホース

大気開放（配管サイズ呼び径
50A以上）

図９：排気ドレンを排水桝に接続する場合

下り勾配1/50以上大気開放（配管サイズ呼び径
50A以上）

図10：排気ドレンを排水口に接続する場合⑤冷温水配管工事● 冷温水に水や冷却水以外の熱源を使用しないでください。
火災や爆発の原因になります。

● 冷凍空調機器用水質基準ガイドライン（JRA-GL02-1994）に適合した水や冷却水を使用してください。
水質の悪化は、故障や水漏れ等の原因になることがあります。
● 冷却水や洗浄液等の破棄は、法の規定に従って処分してください。
違法に廃棄すると、法にふれるばかりでなく、環境や健康に悪影響を与える原因になることがあります。
● 冷温水循環ポンプは、水入口配管側に取り付けてください。
● 水配管口径は接続口の口径（50A）以上にし、なるべく曲がり部を少なくし、配管抵抗を少なくしてください。
またユニットの近くにユニオン継手またはフランジ継手を使用して、ユニットが容易にきり離せるようにしてください。
● 水配管には適宜水抜き弁や空気抜き弁を取り付けてください。
管内の流体に空気が混入していますと騒音、腐食、能力低下の原因になります。
● システム内の保有水量は最低保有水量以上にしてください（保有水量が少ない場合、ストレージタンク等を設けてください）。保有水量が不足するとユニットの起動－停止が頻繁となり、故障の原因になります。
● 試運転時、水温計、圧力計を見ながら冷温水の流量調整ができるように、水配管に水温計、圧力計、流量調整弁を取り付けてください。また調整後は調整弁に触れないでください。
● ユニットにかかる水圧は、0.686MPa 以下になるように調整してください。
● 水配管系統内には必ず膨脹タンクを取り付けてください。
● 冷温水循環量（水量）は図 11 の範囲内で使用してください。
範囲外で使用されますと熱交換器の腐食や凍結により故障の原因になります。
● 水配管には必ず保冷・保温工事を十分に行ってください。
保冷・保温が十分でないと熱損失が生じます。また厳寒期に凍結による破損を生じる恐れがあります。
● ユニットには外気温度が低下しユニット内の水温が低下しますと、冷温水循環ポンプを自動的に運転し、ユニット内の水熱交換器の凍結を防止する回路が内蔵してあります。しかし、ユニットの設置場所や冷温水配管の保温が十分でない場合、ユニット内の水温よりポンプや冷温水配管内の水温が先に低下し凍結する場合があります。
このような場合、全水配管系統で水温が最も早く低下する場所の外気温度を検知して、冷温水循環ポンプを自動的に運転する回路を設けてください。
● 水配管には適宜吊具を取り付け、ユニットに無理な荷重がかからないようにしてください。
● 冷温水入口にストレーナ（20 メッシュ程度、現地手配）を取り付けてください。
● 防振架台を用いる場合や冷温水循環ポンプの振動がユニットに伝わる場合は、防振継手（JK-50-S 倉敷化工（株））を使用して冷温水配管を接続してください。
● 凍結保護のため、必ずユニット毎にフロースイッチを付け、接点を入れてください。
フロースイッチ定格：流量 4m3/h 以上で接点 ON（閉）としてください。
（詳細は、据付工事説明書（電気工事編）を参照してください。）-７-

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1. 据付工事要領

施工編

防

図11
30
水圧損失（kPa）

25

●屋
が
さ
●防
て
●冷

最大許容流量

20
15
標準流量

10

0

警

最小必要流量

5
0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

●ユ
ユ

20

冷温水流量（ｍ3/h）（1mAq ＝9.8kPa）

エチレングリコール濃度（重量％）●ブライン仕様について
冷水出口温度を5℃未満に設定される場合は、図12を参照して規定濃度のブラインを使用してください。
また、ブラインを希釈する場合は、原液の濃度に注意してください。ブライン濃度が薄いと凍結・腐食により故障の原因になります。
図12 エチレングリコールの最低必要濃度
50

冷

40
30

●本
制
“
本
・
・
●点
●フ
ま

20
10
0

ー15

ー10

ー5

0

5

ブライン出口温度（℃）

エンジン搬送路について
表2●施工の際には、右記外形寸法を考慮してエンジン搬送路を確保してください。
エンジン交換を要する場合に必要となります。

エンジン外形寸法（mm）
梱包重量
（kg）
幅
奥行
高さ
670（810） 640（760） 650（700）170※（ ）内は、木枠梱包時の外形寸法です。

-８-

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1. 据付工事要領

施工編

防振架台の使用について● 屋上設置等で階下が居室や会議室など騒音・振動が問題になるような所に設置する場合には、防振架台を用いる必要があります。防振架台を用いた場合、振止ストップ等を取り付け、冷媒配管に無理がかからないように考慮してください。
● 防振架台の取り付け等は、防振装置メーカー（特許機器（株）
・倉敷化工（株）
・ネミー（株））の取扱説明書にしたがってください。
● 冷温水配管の接続には、防振継手（JK-50-S 倉敷化工（株））を使用してください。

警戒票について●ユニットに付属されている警戒票（図13）を、ユニットの見やすい所へ貼り付けてください。

の
図13

警戒票

冷媒漏えい点検・点検記録簿について

フロン排出抑制法に基づく点検の実施および点検結果の点検整備記録簿への記載のお願い●本製品は「フロン排出抑制法」に定める「第一種特定製品」です。本製品を管理されているお客様は、フロン排出抑制法に基づく点検の実施および点検結果の点検整備記録簿への記載を行ってください。
“点検整備記録簿”には、機器を設置したときから廃棄するときまでのすべての履歴を記載してください。
本製品を設置後、以下の対応をお願いします。
・所定の点検の実施および点検結果の「点検整備記録簿」への記録
・今後の点検周期についてのお客様への説明●点検整備記録簿は、取扱説明書・据付工事説明書とともにお客様で保管していただくように依頼してください。
●フロン排出抑制法に基づく点検、点検整備記録簿、廃棄時のフロン類の回収の詳細については、お買い上げの販売店
またはサービス会社にお問い合わせ、または下記サイトをご覧ください。
一般財団法人 日本冷凍空調設備工業連合会
一般財団法人 日本冷凍空調工業会

http://www.jarac.or.jp/
http://www.jraia.or.jp/

Printed in Japan
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BE0619-0-９-

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1. 据付工事要領
■参考資料

施工編

冷凍空調機器用水質基準ガイドライン（JRA-GL
冷項

目 (1) (6)水

02-1994）
温

系

系 (3)

水

低位中温水系

高位中温水系

傾

向 (2)

基準項目

循環水
「20℃以下」補給水

循環水「20℃を超え
60℃以下」

補給水

循環水「60℃を超え
90℃以下」

補給水

腐食

スケール
生成

pH(25℃ )6.8 ～ 8.0

6.8 ～ 8.0

7.0 ～ 8.0

7.0 ～ 8.0

7.0 ～ 8.0

7.0 ～ 8.0○○

電気伝導率 (mS/m)(25℃ ){ μS/cm}(25℃ )(1)塩化物イオン (mgCl-/ℓ )

40 以下
30 以下
30 以下
30 以下
30 以下
30 以下
{400 以下 } {300 以下 } {300 以下 } {300 以下 } {300 以下 } {300 以下 }

○

○

参考項目

50 以下

50 以下

50 以下

50 以下

30 以下

30 以下

○

50 以下

50 以下

50 以下

50 以下

30 以下

30 以下

○

酸消費量 (pH4.8)(mgCaCO3/ℓ )

50 以下

50 以下

50 以下

50 以下

50 以下

50 以下

○

全硬度 (mgCaCO3/ℓ )

70 以下

70 以下

70 以下

70 以下

70 以下

70 以下

○

カルシウム硬度 (mgCaCO3/ℓ )

50 以下

50 以下

50 以下

50 以下

50 以下

50 以下

○

イオン状シリカ (mgSiO2/ℓ )

30 以下

30 以下

30 以下

30 以下

30 以下

30 以下

○

鉄 (mgFe/ℓ )1.0 以下0.3 以下1.0 以下0.3 以下1.0 以下0.3 以下○銅 (mgCu/ℓ )1.0 以下0.1 以下1.0 以下0.1 以下1.0 以下0.1 以下○硫酸イオン (mgSO42-/ℓ )硫化物イオン (mgS2-/ℓ )

検出されないこと 検出されないこと 検出されないこと 検出されないこと 検出されないこと 検出されないこと○

アンモニウムイオン (mgNH4/ℓ )1.0 以下0.1 以下0.3 以下0.1 以下0.1 以下0.1 以下○

残留塩素 (mgCl/ℓ )0.3 以下0.3 以下0.25 以下

0.3 以下0.1 以下0.3 以下○遊離炭酸 (mgCO2/ℓ )4.0 以下

4.0 以下0.4 以下

4.0 以下0.4 以下

4.0 以下

○

-

-

-

-

-

-

○

安定度指数

冷
項

目

却

水

循環式

(1) (6)

系 (4)
一過式

傾

基準項目

補給水

一過水

腐食

スケール
生成

pH(25℃ )6.5 ～ 8.2

6.0 ～ 8.0

6.8 ～ 8.0○○

電気伝導率 (mS/m)(25℃ ){ μS/cm}(25℃ )(1)塩化物イオン (mgCl-/ℓ )

80 以下
30 以下
40 以下
{800 以下 } {300 以下 } {400 以下 }○○200 以下

50 以下

50 以下

○

200 以下

50 以下

50 以下

○

酸消費量 (pH4.8)(mgCaCO3/ℓ )100 以下

50 以下

50 以下

○

全硬度 (mgCaCO3/ℓ )200 以下

70 以下

70 以下

○

カルシウム硬度 (mgCaCO3/ℓ )150 以下

50 以下

50 以下

○

参考項目

イオン状シリカ (mgSiO2/ℓ )

50 以下

30 以下

30 以下

鉄 (mgFe/ℓ )1.0 以下0.3 以下1.0 以下○0.3 以下0.1 以下1.0 以下○銅 (mgCu/ℓ )硫化物イオン (mgS2-/ℓ )

検出されないこと 検出されないこと 検出されないこと○○○

アンモニウムイオン (mgNH4/ℓ )1.0 以下0.1 以下1.0 以下○

残留塩素 (mgCl/ℓ )0.3 以下0.3 以下0.3 以下○遊離炭酸 (mgCO2/ℓ )4.0 以下

4.0 以下

4.0 以下○安定度指数

6.0 ～ 7.0--○

注）（1）項目の名称とその用語の定義および単位は JIS K 0101 による。なお、
｛
併記した。

○

向 (2)

循環水

硫酸イオン (mgSO42-/ℓ )○○｝内の単位および数値は従来単位によるもので、参考として（2）欄内の○印は腐食またはスケール生成傾向に関係する因子であることを示す。
（3）温度が高い場合（40℃以上）には、一般に腐食性が著しく、特に鉄鋼材料が何の保護皮膜もなしに水と直接触れるようになっている
時は、防食薬剤の添加、脱気処理など有効な防食対策を施すことが望ましい。
（4）密閉式冷却塔を使用する冷却水系において、閉回路循環水およびその補給水は温水系の、散布水およびその補給水は循環式冷却水系の、それぞれ水質基準による。
（5）供給・補給される源水は、水道水（上水）、工業用水および地下水とし、純水、中水、軟化処理水などは除く。
（6）上記 15 項目は腐食およびスケール障害の代表的な因子を示したものである。

E-11

1. 据付工事要領

施工編

●施工補足
1）防雪フードの使用について※一体型チラーユニットの騒音や排ガスによる臭いが、近隣に影響を及ぼさないよう、フードの設置方向や排気延長キットとの組み合わせなど設置時に、配慮してください。
●防雪フードの吹出方向は、下図のようにユニット上部にある排気トップが吹出側になるように設置してください。反対方向に設置した場合、排気が防雪フード内で滞留し、フード、天井パネルに結露、氷結することにより、機器に不具合が発生する可能性があります。…
周囲の環境状況により、吹出し方向を反対方向に設置する必要がある場合は、排気延長キットを設置し、排気が防雪フードの外へ排出されるようにしてください。

排気トップ

左側面図

●一体型チラーユニット本体の上部には右図に示すように、冷却水封入口があります。防雪フードを使用する
場合には、冷却水の補充やエアー抜きができるように
手配時に配慮してください。

冷却水封入口背面側2）架台上に一体型チラーユニットを設置する場合●安全にメンテナンス作業を行うため高い基礎上に一体型チラーユニットを設置しメンテナンス時に脚立等の使用が必要な場合には図のようなメンテナンス空間を設け、脚立等に乗らずに作業できるようなスペースを設けてください。また、落下の危険がある場合には手すり等の安全策を講じてください。

一体型チラー
ユニット

作業スペース

架台

E-12

1. 据付工事要領

施工編（2）冷温水配管工事について●複数台設置の場合、各ユニットの流量が同量となるように、リバースリターン配管方式や流量調整弁による調整等を行ってください。
チラーユニット（3）降雪センサー取付け方法
降雪センサー [SNOW]（CN039）
・・・3P コネクター
・リレーがＯＮすることにより一体型チラーユニットの運転・停止に関係なくファンが回転します。
●配線例
電源
降雪プラグ
（CN39）

1 1
2 2
3 3

リレー

外部接点*
（降雪センサー：現地手配）

メイン基板

注 1）メイン基板とリレーまでの配線長は 2m 未満にしてください。
降雪センサー、リレー、3P ソケット、および配線は現地手配をしてください。
注 2）リレーは接点仕様が最小適応負荷 0.1mA のものを選定してください。

E-13

2. 電気工事要領

施工編

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Printed in Japan
ACXF60-36661
BE0619-1109

ノ⿀ノ

E-14

2. 電気工事要領

施工編⯍ᕧ⥎ἠక̗ǺǳǓǵ
⾷⿐⾸⯍ᕧక̗ǺǳǓǵǽǣᗨ๟⯍ᕧ⥎ἠǾଗ᧸ǽո୷ࡋ➇ȡ᧸ǓƸ͙ǽ⯍ᕧᑿࠔǷκ᧸ǦǹǓǶǞǯǤǓƹɞɴʀȳʀ⊝ǰǺȗȚ̘ᓎⓀ્᫘᧯ǽ‫ࡍڤ‬ǺǹșȍǨƹ
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ノ⿁ノ

E-15

2. 電気工事要領

施工編⾷⿒⾸⯍ᕧ⥎ἠṾỚࡖ⿒⾼⿀Ƹ⯍ᕧ⥎ἠక̗ǾƸ⯍ᕧ⥎ἠṾỚࡖǺ⛼͛ǽ⯍ᕧࡋ➇ࡖȡ‫ڹ‬ᡄǦǵǞǯǤǓƹ
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ノ⿂ノ

E-16

2. 電気工事要領

施工編⿒⾼⿂ƷɲɪȻɻ⥎ἠệἠࡖ
必ずシールド線でお願いします。

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ノ⿃ノ

E-17