Gunbai Column

No.

05

The DenkaWay Autumn

ぐ ばん い コラム

The DenkaWay
Autumn
2020

Vol.

05

「まず、
自ら汗を流すことから始める」。こうして栂海新道の美しい自然は守り抜かれた。

2020

栂海新道の開拓者
高0mの海から約2500mの峰へと続く一本道は、その高低差から幅広い植生を有する。この道を切り拓いたのは、デンカ青海工場の社員であった、小野健（故人）だ。

1956年の入社後、小野は、石灰岩の採掘を行っていた。そのとき、朝日岳周辺の山並みを見て、強い感動を覚える。しかし、当時、そこは未開の地。登山道すらなく、
ましてや自然を分断する自動車道路の建設計画が立ち上がっていた。
「豊かな自然を守りたい。自分たちがやらなければ」。開拓を夢見た小野は、山好きの同僚を集めて山岳会を結成。登山道の開設という前例のない目標を立てた。なじみ深い自然を守る使命感とパイオニア精神が、小野を動かした。

1962年、計画が始動したが、全員が未経験者。小野は約27kmという全長を伝えず、一歩ずつ山を切り拓くことにした。
毎日終業後に集まり、自分たちで準備した工具や資材を用いて、人力でやぶを刈る。握力がなくなるほどの重労働だ。それでも、作業後の達成感や未開の地の豊かな自然が皆のやりがいに。共に過ごす時間が全員を結び、夢を諦めない情熱が一
つがに全線が開通。夢を実現させた小野は、栂の樹林と日本海をつなぐこの道を「栂海」と名付けた。
「『未来』に向け、今何をすべきかを考え、行動します」。デン
カの行動指針の一つだ。夢と情熱があれば、どんなに険しい山でも乗り越えられる。これからもデンカは開拓者として、未来への道を切り拓き続ける。
出典：小野健『栂海新道を拓く 夢の縦走路にかけた青春 』山と渓谷社（2010年）

禁無断転用・転載

つになっていった。こうして10年の月日が経ち、1971年、つい

発行日／2020年10月1日 発行／デンカ株式会社 コーポレートコミュニケーション部
発行責任者／福岡 智 〒103-8338 東京都中央区日本橋室町2-1-1 日本橋三井タワー

つがみ

日本海と北アルプスの朝日岳を結ぶ登山道、栂海新道。標Vol.05

未来への道を切り拓く

5Gの未来を拓く素材たち
Contents

2 Challengers for Denka Value-Up

世界中で“知”を共有する、デンカの生産プロセス改革。
積み重ねた、
その先にあるもの。

8 Think INNOVATION「今までにない発見をするには」物理学者 梶田 隆章氏

9 Amazing the World with Innovation
5Gの未来を拓く素材たち
17 DENKA TOPICS
18 LINK GLOBALLY, LINK FUTURE
20 ぐんばいコラム世界中で“ 知 ”を共有する、デンカの生産プロセス改革。

積み重ねた、
その先にあるもの。

1

Specialty-Fusion
Company
世界に存在感を示す
スペシャリティーの融合体となる今回のテーマ生産プロセス改革方針

2

・ICTを駆使した次世代型スマート工場へ再生
・データプラットフォームの構築と管理のリアルタイム化
・生産性の向上と高度な操業安定化の実現

デンカグループでは、経営計画「Denka Value-Up」の３つの成長ビジョンの一翼を担う「革新的プロセスによる飛躍的な生産性向上」を達成する ために、生産プロセス改革を推進している。
生産性向上を究め、より“ 創造的 ” な仕事へ──世界中の各拠点で、未来を見据えた挑戦が続けられている。

世界に拡がるデンカのプロセス改革

3

福岡

Sustained
Growth成長
ビジョン

革新的プロセスによる
飛躍的な生産性向上で、持続的成⻑を目指す

3

Sound
Growth
働き方改革推進による、
健全な成⻑の実現

p6へ

大牟田工場

1

シンガポール

Omuta
3

デジタル化の推進

5千葉

目視検査自動化

Omi

p4へ

デンカケミカルズホールディングス
アジアパシフィック

2

AI による「セラミックス基板」の

4

2

4

Chiba

スチレンモノマープラントの異常予兆診断システムとセンサー強化

p7へ

青海工場

Suzhouカーバイドチェーン
操業情報管理システム化

p5へ

千葉工場

新潟

5

蘇州

p7へ

電化精細材料（蘇州）有限公司
（DAS）

1

Singapore

梱包作業の軽労化

革新的な生産性向上を目指して──
デジタル技術を活用し、より“ 創造的 ”な仕事へ。
デンカグループの生産プロセス改革における共通目標は、2022年に労働生産性を“2倍 （” 2017年度比）以上にすや、あらゆるものがネットにつながる「IoT」などのデジタル技術
ること。各現場の特徴に合わせた形で、人工知能（AI）
を活用。大幅な生産性向上を目指している。
生産プロセス改革の先にあるのは、デンカグループ一体となって進める「働き方改革」の実現だ。
「真に社会に必要とされる企業」となるために「本質的に必要な仕事」とは何かを徹底的に追求。製造現場の従業員は、定型業務から
知的生産業務への変革を実現し、より“ 創造的 ”な仕事ができるような体制を整えていく。
2The Denka Way | 2020 Autumn

2020 Autumn | The Denka Way

3

生産プロセス改革“最前線”

デジタル技術を活用し、各拠点の特徴に合わせた活動を積み重ねている、生産プロセスの“ 最前線 ”を紹介する。

Scene 1

シンガポール

Challengers for

デンカケミカルズホールディングスアジアパシフィック（DCHA）

Scene 2

「プロジェクト・ファルコン」でスマート工場の実現を。

テクノロジー部門
デ ジ タル・トランス
フォーメーション 部長
わ

だ

みつひろ

和田 光博

デンカシンガポール
セラヤ工場
メンテナンス部門
統括責任者
ウ ン

ホ

ッ

チ

ェ

オ

千葉工場

プラント異常予兆診断システムの進化と、人財育成の両立を目指して。

コンピューターの“目”が支える安定稼働

トアス工場では燃焼設備のガス流量計にカメラ

DCHAのシンガポール4工 場を対 象とするス

燃焼設備の気体量、温度調整は品質の均一化

マート工場化計画「プロジェクト・ファルコン」。

を左右する重要なパラメーターだ。導入を担当し2017年より千葉工場は、Denka Value-Upに掲げ

同国政府支援の下、2017年から2022年までにたタンはこう話す。
「従来の目視による人的エラー

られる「基盤事業のスペシャリティー化」を実現す

工場内の「デジタル環境整備」「デジタル労働や判断のばらつきが無くなり、測定精度が向上しるために、ICT技術を駆使したスマート工場化に挑

安全衛生」「デジタルプラント」「バリューチェー

DCHA

千葉

ンマネジメント」の4つの改革に取り組んでいる。
目指すは安定操業による生産性アップだ。

を設置し、AI画像分析で計測値を監視・記録。

の向上や点検作業の効率化に向け高機能な無線センサーの導入なども進めている。

※

戦してきた。その一つがスチレンモノマー プラントました」。

失敗を恐れず、考え抜く気概

改善に取り組んでいる。あわせて、設備診断技術“ 大動脈 ”の安全確保と安定稼働を徹底的に追求

千葉工場
第一製造部
ながさと

やすひろ

永里 康広

ICT 技術導入と人財育成の両輪を回す
異常予兆診断システムの導入をはじめとして、機器の余寿命診断技術の向上、連続運転対策

への異常予兆診断システムの導入。プラント内のなどにより、千葉工場のスチレンモノマープラント

温度や圧力、流量、振動などに関して、センサーでは通常2年周期の定期修理を“4年”とすることに着手から3年目となる今年、工場各所にはセンセンサーの設置拡大や新システムの概念検証把握したリアルタイムデータと過去の正常運転時

チャレンジしている。優れた運転技術の証であるサーが取り付けられ、設備の運転状況をクラウなど、プロジェクトはまだ現在進行形。推進にあのモデルとのズレを把握することで、異常の早期検一方、作業者がプラントを運転開始／停止する

ド経由で確認できるシステムが稼働。対象設備は「毎
たっては、4工場間の情報共有にも力を注ぐ。

知を目指すものだ。

機会が減少してしまうことが課題だ。そこで、導入「冷 却 塔やスチームトラップ、空 調 設 備など、正年、関係者でノウハウの共有や振り返りを行い、「プラントの安全を確保し、安定稼働を追求してを進めているのがトレーニングシミュレーター。PC

常に作動していないと工場全体に影響を及ぼす

軌道修正をしながら進めています」とプロジェク

いくことが私たちの使命です」と語るのは第一製上に模擬のプラントを構築し、さまざまな非定常基幹設備」と工場保守担当のホッチェオンは話ト担当の和田は話す。
「運用面、スタッフの教育な

造部の永里。スチレンモノマーを原料にしてさまざ作業を経験、訓練できるシステムだ。永里は語る。

す。
「振動診断で設備の摩耗も防げるため、長寿

ど現行の課題もありますが、始まりはいつだってまな製品がつくられるため、プラントはいわば千葉「ICT技術の導入と人財育成の両輪を回していく

命化やコスト削減にもつながります」。

前例がない。だからこそ、失敗を恐れずに、そして工場の“大動脈”。
「重大な事象へと発展する前にことで、真の生産プロセス改革が実現できる。ス

成功のために常に考えて、考え抜くことが大切」

対策を取れるかが何より大切なのです」。
2018年

チレンモノマープラントに携われる“誇り”を胸に、と力を込めた。

の本格稼働後は、プラントの稼働率、外気温の影

技術力向上に挑み続けます」。

響などを考慮できるよう改良するなど、予兆精度の※プラスチックやゴム・塗料の原料となる基礎化学品。

コンピューターの“目”は安 定 品 質にも一 役
デンカアドバンテック・買っている。4工場の一つ、ン

Ng Hock Cheong

デンカアドバンテック
トアス工場
プロジェクト顧問
タ

ン

シ

ア

キ

ン

Tan Chia King

4

The Denka Way | 2020 Autumn

ガス流量計付近に取り付けたAI画像分析カメラ
からデータを取得し、制御室のモニターで計測値を確認。分析結果を基に、現場で流量計のバル
ブ調整を行う。

」。操作室では、
常プラントの運転をつかさどる制御システム「DCS（Distributed Control System）に監視と調整が行われている。

プラント内のポンプの吐出圧力を確認する作業員。現場での経験を積む機会を設けることが人財育成につながっている。

2020 Autumn | The Denka Way

5

Scene 3

福岡

Scene 4大牟田工場

わば “泥臭い”作業。ですが、日に日に検査精

青海工場では、水力発電所や石灰石鉱山を起を収集し、青海工場の総合事務所Omi Innovation

度が高まり、人間と同等以上の精度を実現

点にクロロプレンや石灰窒素を生産する「カーHub内のデジタルサイネージで可視化する仕組み

できたときの喜びはひとしおでした」。
2021

バイドチェーン」が構築されている。広大な敷地を実現。プラントや環境・保安の時系列データ

2018年より、大 牟 田 工 場は 人 工 知 能

年度に予定される量産機の導入以降、検査に散在する多様な部門で成り立つ生産ラインゆを共有し、異常の早期伝達や素早い部門間連（AI）を使った検品システムの導入を進め

効率は“3倍”になることが見込まれている。

え、
プラントの操業状態に関する部門間での情携が可能となった。
「他部門と連携しやすくなり、ている。従来、
自動車用途などのパワーモ

新総合事務所Omuta Innovation Hub
2月、

報共有が課題だった。そこで、連携を強化すべく、異常時の迅速な処置が可能になりました。本社

ジュールに組み込まれる「セラミックス基が新設され、部門間のコミュニケーションが板」の不良品を見極める作業は、作業員が活性化している大牟田工場。今後も、工場照明を当てて目視で検査していた。ディープを挙げて、生産プロセス改革の追求を続け

ラーニング（DL）技術※を活用することで、ていく。
「今回のAI技術をセラミックス基板

データとして蓄AIに大量の画像を学習させ、以外の分野にも応用・展開していきたい。デ積。高精度のカメラで撮影したデータと照ンカグループの生産プロセス改革をリードす

合し、不良品を識別する。

る存在として、着実な成果を積み重ねていき「事業拡大をする上で検査効率の向上はます」。

急務でした」と語るのは、生産技術部の中村。
い「DLは、画像を一枚一枚AIに覚えさせる、

青海工場
生産管理部
きょうごく や す ひ ろ

京極 康弘

なかむら

からの参照も可能で、デンカ全体での生産性向
上につながっています」と生産管理部の京極。今組んだ。

後は収集データの拡充と利用環境の整備に磨2019年2月、主要プラントから定期的にデータ

ゆ う き

DAS

電材製造部
ジャン リ ー フ ァ

張 麗華

サンプルの目視確認（左）や、試験機でセラミックス基板を撮影（右）することで、AIに学習させるための画像データを選定・収集する。

想定以上の豪雨に備える。
デンカの BCP
大牟田工場
Omuta Innovation Hubで生産プロセス
改革の進捗を確認。従来と比較し、
コ
ミュニケーションがとりやすい環境と
なった。

蘇州

あらゆる職種の社員がデジタルサイネージで稼働状況を確認（上段）。トラブル発生時には、所属部門を問わず、プラント停止時期などをすぐに自分のPCで確認（下段）。報告対象外の些
細な異常予兆を共有でき、異常悪化を早期発見
できる。

きをかけ、
さらなる操業安定化を追求していく。

電化精細材料（蘇州）有限公司（DAS）“自ら、変える”。
自動搬送機を活用し、梱包作業の軽労化を実現。

中村 友紀

The Denka Way | 2020 Autumn

カーバイドチェーン各プラントの操業状態のデータを収集し、“見える化”するシステムの構築に取りScene 5

判断・予測
※データの規則性や関連性を見つけ出し、する最先端のAI技術。

大牟田工場
生産技術部

6

青海工場

カーバイドチェーンの“ 今 ”を一目で把握。
連携強化で高まる生産性。

AI を使った検品システムで、生産性 “3倍 ”を実現。
人間の“ 泥臭い” 作業の上に、AI の着実な成果がある

新潟

DASの主力製品であるボトムスリット※。この梱

包作業は、いわば誰も“やりたくない”仕事。
それが、

包作業は、
25kg以上の個装箱をパレットへ運び、皆で意見を出し合い、ロボット技術を導入すること

腰をかがめたり、持ち上げたりする重労働。
これを1で、劇的に“変わるんだ”ということを実感できまし

日に何度も繰り返す必要があった。
この状況を解た」。現在は、前工程の箱詰め作業の自動化を推決すべく、
2016年に改革に着手。部内で意見を出進中。
これが完了すると梱包工程全体での軽労し合い、「自動搬送機」を導入した。
これにより、
個化が一層進むとともに、必要人員が8名から4名とロボットが自動装箱を運ぶ距離は3分の1に短縮。

なり、
労働生産性が2倍に向上する。今後も貪欲で個装箱をパレットに積み込むため、腰をかがめたに、
従来の課題を“自ら、変えていく”。

り、
持ち上げたりする作業は“ゼロ”になった。
電材製造部の張麗華係長は語る。
「これまで梱※電子部品の包装材料。
プラスチックの原反を一定の幅に裁断し、巻き取ることでつくられる。

ボトムスリットの搬送作業のビフォー（上段）・アフター（下段）。重労働は「自動搬送機」に任せ、軽労化と労働生産性向上を両立。

。
2020年7月に発生した「令和2年7月豪雨」
1時間当たり最大116mmの雨が大牟田工場を襲った。大牟田市内の主要道路が冠水したことから、安全に配慮し、パート勤務者を含め約500名の従業員を工場で宿泊させるなどの対応をとった。
当社では、暴風雨や大型台風の増加による事業拠点の浸水と製造停止のリスクを認識し、かねてよりBCP（事業継続計画）に取り組んできた。
これまでの備えが奏功し被害を最小限に抑え込むことに成功。今後は、想定を超える
豪雨に備え、
さらなる危機管理対策を実施していく。通信手段の確保や浸水対策に加え、夜間や休日でも従業員とその家族の安否確認ができるシステムの構築や、非常時に必要となる物資の備蓄を推進。
また、防災体制や本社関係部門と情報共有手法を見直し、従業員の安全確保と工場の安定操業を図っていく。

工場内は腰まで浸水（左）。
緊急対応として止水板を設置した（右）。

2020 Autumn | The Denka Way

7

Think INNOVATION

イノベーションのヒントとなるコラムを連載でご紹介します。

特集

No.05

今までにない発見をするには物理学者

梶田 隆章氏1959年生まれ。埼玉大学理学部卒。東京大学大学院博士課程修了。理学博士。
1999年、東京大学宇宙線研究所教授。2008年、同研究所長。
アーサー・B・マクドナルド氏と「ノーベル物理学賞」を受賞。
2015年、素粒子ニュートリノに質量があることを示す「ニュートリノ振動」の発見により、石の中から発見した、
ダイヤモンドの原石

余裕をもち、
将来何が必要になるかを見つけ出す

1980年代半ば、私はカミオカンデという装置で陽子崩壊を

その後、1988年にデータが示した「ニュートリノの異常」を研究していました。陽子には寿命があることを世界で初めて証明発表。96年にはスーパーカミオカンデが完成し、研究が加速ししようとしていたのです。水の中で陽子が崩壊する際に発生するます。そして98年、国際会議で「ニュートリノ振動の証拠」を発

細微な光を捉えられるか。観測データを一例ずつ確認する作業表し、これがノーベル物理学賞の受賞につながりました。

を繰り返しましたが、発見には至りませんでした。
そこで、私は陽子崩壊を観測する解析の改良に乗り出します。
これは、ノイズと呼んでいる、観測に不要な物質を除去し、陽子

なぜ私が今まで誰も見つけられなかった「ニュートリノ振動」
を発見できたのか。その理由は、幸運を手放さなかったこと。そして、余裕があったことの2つだと考えています。

崩壊の信号だけを取り出すソ前提として大切なのは、拾っフトウェア。改良版を完成させた石がダイヤモンドだと気付け

た私は、ノイズのデータを使る力です。実験結果やデータかい、ソフトがきちんと動くか確ら何が重要なのかを見抜けな

かめようと思いました。すると、ければ、目の前に幸運が潜んで驚くべきことを発見したのです。

いても掴むことができません。さそれは、本 来目的としていたらにこれは、反 論されたとして5Gの未来を拓く素材たち

陽子崩壊ではなく、ノイズであも、最後まで自分を信じ抜ける

るニュートリノ※に関するもの。

力にもなります。幸運を手放さな

ミューニュートリノという種類

いためには、
自分がやると決めた

※
その名も、
「5G」
。

のニュートリノが理論値よりもことを貫き通すことが大切なの明らかに少なかったのです。

です。

従来の移動通信システムを凌ぐその性能には、

私は「イノベーション」と「発「何を間 違えたんだろう」。
初めはそう思いました。しかし、スーパーカミオカンデ検出器の内部 ©東京大学宇宙線研究所 神岡宇宙素粒子研究施設

見」とは同じようなものだと思っ検証を重ねても、私のつくったソフトに不備はありません。次第にています。共通するのは、将来何が重要になるかを見つけ出す「大変なものを発見してしまったんじゃないか」という気持ちにこと。そのために大切なのが余裕です。精神的余裕、時間的余

なってきました。
ミューニュートリノが少ないということは「ニュー裕、金銭的余裕と要素はさまざまですが、私が恵まれていたのトリノ振動」が起きた可能性があることを意味します。これは、今は、1980年代に「安心して研究ができる」という社会的余裕がまでの理論の枠組みを拡張して、「ニュートリノに質量がある」こあったから。短期的な成果だけを追い求めるのではなく、将来をとを証明するもの。私は、不要な石だと思っていたものの中から、見据えた研究ができていました。私が1年間で成果を出さなけ

ダイヤモンドの原石を発見してしまったのです。

ればならない状況にあったら、ソフトの改良はしていなかったか※ 電気を持たない中性の素粒子。宇宙で最も豊富な素粒子の一つで、私たち人間の体を1秒間に数百兆個も突き抜けている。

もしれません。広い視野で物事を眺める余裕こそ、「イノベーショ

通信システムは今、飛躍的な進化を遂げようとしています。

私たちの社会を変革する可能性が秘められています。
そんな5G時代の未来を、デンカの“素材”が拓いていく――。
※第5世代移動通信システム。5th Generationの略。

Amazing
theン」や「発見」の原点なのです。

with Innovation
8

The Denka Way | 2020 Autumn

2020 Autumn | The Denka Way

9

INTERVIEW「暮らし」「 働き方」が、どう変わる？

5G,その

真価とは？

バーチャルなのにリアルなスポーツ体験

新しい通信システム「5G 」。その特徴は「高速・大容量」「多数同時接続」「低遅延」です。現在の移動通信システムより100 倍速く（高速・大容量）、数百個～数万個もの大量の端末を同時に接続でき（多数同時接続）、タイムラ
グを意識することなく遠隔操作できる（低遅延）――。そんな高い性能を持つ5Gの真価について、5Gの最前線を知る三瓶政一氏にお聞きしました。

大阪大学大学院 工学研究科
電気電子情報工学専攻
教授

カメラやセンサーで遠隔監視で工場の異常を予測・監視

自動運転を制御

さんぺい せいいち

三瓶 政一

5G で、

長年、通信システムの研究を手がけ、現在（5GMF）」「第5世代モバイル推進フォーラム
技術委員会委員長などを務める。

“ 新しい社会をつくる”
それが5G に、できること。

10「離れていても、できる」をかなえる！

制約を解消していくということです。2020

た「人が、必ずその場にいなければならない」

年、新型コロナウイルス感染症が拡大し、という前提に頼らず、暮らしや産業の「当私たちは “ 新しい生活様式 ” への移行をたり前」を変えられる。5G は、そんな新し「Sub6」と「ミリ波」。
周波数帯の違いで、何が起こる？

。将来1/1,000秒まで遅延が短くなり、車であれば、運転席で5G の特徴「低遅延」の手動操作と遠隔操作にほとんど差がなくなると期待されています。それによって、自動車や作業機器、さらには医療機器も遠隔操作できるようになっていきます。

に通信基地局をたくさん設置し、通信がいない使い方があるはずです。その可能届きにくいエリアの発生を防ぐべくカバー

性のヒントは「通信システムを開発する側」

していく必要があります。またミリ波など

よりも、電子機器や端末を製造するメー

高周波数帯では、受信側の電子機器・端カーや実際に使うユーザーが発掘してい現在 4G では、主に「Sub6」と呼ばれる末で熱が発生しやすくなる欠点があります。

くことにあります。広い供給網の中でさま

また少子高齢化による産業や社会イン

6GHz 未満の周波数帯が利用されており、

5G の普及には、こうした課題の解決が欠ざまな企業と関わりを持つデンカには、そフラの後継者不足という課題にも、5G が

5G でも Sub6は利用されます。ただ今後かせません。デンカには、高周波など5Gのヒントを実現し、新しい通信システムが現在一般消費者の皆さんにも広く利用迫られました。感染拡大の終息はまだ見い社会を実現する重要なインフラになっされている4G と、新しい通信システム5G。

えず、また今後も新たな感染症が起こるリていくでしょう。

この2つ、実は「開発された目的」が異なりスクが懸念されています。今、私たちは「集ます。4G は「スマートフォンに接続するたまる」「移動する」という行動が制限される

めの通信システム」
として開発されましたが、中でも、暮らしや産業を維持しなければな

応えていきます。5Gと高精度なセンシング

IoT が拡大すると、今まで通信機能を持っ特有の課題に応える素材の開発と、それ拓く未来をともにつくっていくことを期待し

5G は「暮らしや産業に関わるシステムにもらないという大きな課題に直面しているの技術を組み合わせることで、人間の知覚ていなかった機械や車両にもインターネッを支える安定供給を担っていただくことにています。

つなぐ」ための通信システムです。今までです。

ではわからない異常や予兆を検知するこ

トがつながることで通信量が増大し、この期待しています。

通信機能を持っていなかった「モノ」にイ

その課題を解決する助けになるのが、とも可能になります。今後 5G は、産業分

周波数帯がひっ迫していくと見込まれま

また次世代の通信システム「6G」も、あンターネットを接続し、情報の取得や解5G の “3つの特徴 ”。中でも、遠隔操作を野から早く普及していくと考えられています。その解決策が30GHz ～ 300GHz の高と10年もかからずに実現するとみられてい析・制御を行う「IoT」の拡大をめざした仕可能にする「低遅延」です。国際会議やす。その傾向は、コロナ禍を経てさらに加周波数帯「ミリ波」の利用。しかし Sub6とます。しかし新しい通信システムがまだ社組みです。

音楽イベントに自宅からバーチャル参加し速していくと見られています。企業にとってこのミリ波では、電波の特性が異なります。

会に普及していない段階では、それが具「人とコトの分
5G が実現していくのは、たり、自動車や鉄道・船舶を管制室から

5G は、事業に関わるリスクとコストを抑制

ミリ波には「電波が遠くまで届きにくい」「建

体的にどう使用されるのか、どんな可能性

離」。すなわち「操作する人・参加する人が、遠隔操作したり、工場や作業現場で使うする上で、効果的なテクノロジーだと言え物や設置物に遮られやすい」という欠点があるのか、全くわからないことも珍しくあ

必ずその場にいなければならない」という機械を自動化したり。これまで当たり前だっるでしょう。

があり、これを補うためには、必要な場所

りません。5G でさえも、まだ誰も想定して

The Denka Way | 2020 Autumn

Amazingthewith Innovation

2020 Autumn | The Denka Way

11

New
Materials

TECHNOLOGY

デンカが守る、
電子回路基板のLDM と LCPフィルム が通信性能 の低下から守る

ヒミツ 。

データセンターのサーバーや通信基地局のアンテナといった通信インフラから、スマートフォンやゲーム機などの、身近な端末まで。
あらゆる電子機器に「電子回路基板」が使われています。

樹脂や銅を重ねて作られる電子回路基板。今後

電子回路基板の品質や性能を、実はデンカの素材たちが守っています。

5Gが普及することで、通信性能の低下が起こりやすい高周波数帯の使用も進んでいくため、絶縁層に用いられるワニスやフィルムといった樹脂材料にも、通信性能の低下を防ぐ機能が求められている。既存の球状アルミナ が素材では応えきれないさまざまな課題を、デンカは新規開発品で解決していく。

熱 から守る※写真は全てLDMです

誕生

202X年

Amazingthe

新規品として開発中

銅箔と貼り合わせ、さまざまな5G向け電子回路基板をつくる
銅箔with Innovation

LDM、LCPフィルム

通信量の増加や通信速度の高速化によって、電子機器から多くの「熱」が発生するようになった。デンカは、その熱を逃がす素材「球状アルミナ」を開発・販売。ここには1971年に製造開始された半導体向け封止材「溶融シリカ」で培った高温溶融球状化技術が生かされている。さらに「球状マグネシア」「窒化ホウ素」を揃え、広がる市場のニーズに応えていく。
球状フィラーとしてフィラーとは？
樹脂に機能性を与えるた

誕生

2004年

め混ぜる物質のこと。導電性の付加や熱伝導性の向上、加工性の改善など、その機能は多岐にわ

世界シェア

用途

樹脂と混ぜ、銅張積層板の放熱性を高める
銅箔

たる。
球状アルミナ12

The Denka Way | 2020 Autumn

1

No.

樹脂

銅箔

キャリアテープ用シート と トップ カバーテープ が静電気 と異物混入から守る

半導体集積回路の部品は、
キャリアテープとトップカバー
テープに保護されて出荷される。課題は「静電気対策の強約40年にわたってこの製品をリード！
誕生

1980年代化」と「異物混入の防止」。静電気でカバーテープに部品が付着すると回路基板への部品取り付け不良が起こり、異物が混入すると部品の性能に影響が出る。原料の配合から

世界シェア

用途

シート

4

割

テープ

3

割

半導体部品がテープに保護され、半導体メーカー等に届けられる

シート・フィルム開発、量産まで一貫してアプローチできるデンカの強みを生かし、半導体部品の安定供給につながる製品をつくっている。
2020 Autumn | The Denka Way

13

PROJECT STORY

Amazingthe

5G “可能性”のを、止めない。
―5G対応の電子回路基板向け新規開発品

with Innovation

ます。」

従来の通信システムにはできなかった、暮らしや働き方の新しい「当たり前」を叶える5G 。

メーカーへの採用が決まり、お客様への評価工程に進んでいる。市場への供給

10年間眠っていた素材が5G の未来を拓く前線へ

高

Before 従来の素材

低 誘 電 正 接で
水分 含 量 が 少なく、高周波の伝 送 損 失 が小さい 基 板 材 料が必要

開始に向け、開発はさらに加速する。

使いやすさ

曲げても電気特性が変わらない。
反り・ひび割れが起こりにくい。
電子回路基板での活躍が期待される。

低誘電正接シリカ

富なデンカ。このシリカも既に大手基板

その実現を阻むさまざまな課題に、デンカは「新たな素材」で挑んでいます。

伝送損失 低New Materials 1

溶融シリカや球状アルミナで実績豊

電磁波

熱の発生
が少ない

電磁波

水分の
含量が
多い

基板

水分含量
が少ない

熱の発生
が多い

基板

電子回路基板には、樹脂と銅箔を積製品の例層させた「銅張積層板」が使用される。

アンテナ基地局 などデンカが開発した樹脂「LDM」が、そのINTERVIEW
デンカ
イノベーションセンター
先進技術研究所
新規材料研究部

伊勢崎工場
高分子加工研究部

デンカ
イノベーションセンター
先進技術研究所
先端高分子研究部

岡部 拓人

小川 直希

山本 翔太

おかべ たくと

おがわ なおきやまもと しょうた

機能向上を叶えられると山本は語る。

脂が多く、基板にすると変形しづらく『反う。しかし5G の需要拡大を見据え数年「現在高周波対応の銅張積層板に使り』や『ひび割れ』が生じやすいんです。

前、当時の開発者が5G への応用を発案。

用されている樹脂は、主にポリイミドやフッ

一方 LDM は『やわらかい樹脂』なので、LDM は眠りから覚め、5G の未来を拓く

素樹脂です。前者は「誘電正接」値が高

他の樹脂と組み合わせて『反り』や『ひ前線へと躍り出た。

いため伝送損失が大きく、後者は銅箔にび割れ』を防ぎ、硬質から軟質まで幅広

接着しづらいという欠点があります。一方、い形態に対応することができます。そのLDM は『誘電正接値が低いため伝送損ため、フレキシブル基板（FPC）や、体や失が小さく、銅にも接着しやすく、水分も衣服に身につける『ウェアラブル端末』に含みにくい』素材。既存の素材の欠点をも活用できます。」
実は LDM は、約10年前に開発されて」のに使われる「フレキシブル基板（FPC）

現在多く使用されている樹脂は硬い樹

以来、研究所で人知れず眠っていたとい材料として、誘電正接値が低いために伝送損失が小さく、耐熱性があり、水分を

伝送損失 低LDM

5G の可能性を最大限発揮するために周波数ほど強く働く。従来の3G・4G より抑えるフィラーだ。樹脂や基板に1 万分高い周波数の電磁波（ミリ波）が使用さの1単位の水分が含まれるだけで、伝送れる5G では伝送損失低減に有効である

損失に影響する。デンカが長年培ってき「誘電正接」値の低い素材が求められたセラミックスの開発・製造技術を生かている。

し、水分の低減に挑んだと岡部は語る。
「このシリカは、特殊処理を加えて、シは、信号の「伝送損失」を抑える素材（絶縁材料）
が不可欠だ。伝送損失とは、エネルギーのロスのこと。電磁波は物体にエネルギーロスの原因を、「1万分の1単位」で取り除くを少なくしながらも、熱膨張率などの各ぶつかると水分を振動させ、熱を生む。
電子レンジと同じ原理だ。その原理は高14

The Denka Way | 2020 Autumn「低誘電正接シリカ」は、熱の発生を種物性や樹脂との混ぜやすさを保ってい

銅への接着性 高

吸水性 低

吸収しにくい LCP フィルムが注目されてい反り・ひび割れが起こりにくい。
曲面を生かした端末やウェアラブル端末で活躍が期待される。

る。しかし高い製造技術を要するため、加工できるメーカーは限られていると小
川は語る。

水分を
吸収しない

低誘電正接で伝送損失が低く、フレキシブ
ルから硬質までの幅
広い物性
伸縮性がある

リカの粒子表面の水分を低減させた素材です。基板に使用した際の伝送損失

スマートフォンのアンテナケーブルなど

解決する素材です。さらに半導体用途で

New Materials 2「電子レンジ」の原理で、通信信号の強度が減衰してしまう？

「LCP フィルム」で薄くやわらかい基板を支える

銅につきやすい製品の例

LDM

Before 従来の素材

ポリイミド

銅

スマートフォン

「LCP（液晶ポリマー）
は、分子構造がフッ素

ウェアラブル端末 など

剛直な素材です。その分フィルム化が難

銅に
つきにくい

しく、機械から押し出す際に穴だらけの銅にはつくが、吸水性があり、
伝送損失が大きい

質が異なる『樹脂』と『銅』に熱を加えてメッシュ状になることも。また基板は、性貼り合わせるので、『たわみ』や『ひずみ』が生じやすい。しかしデンカのフィルム化技術によって、お客様が求める性能の試作品ができています。
」
2020 Autumn | The Denka Way

15

FPC 向けの LCP フィルムは、既に試験品の販売を予定している。今後は、自動運転に欠かせない車載レーダーや通信

伝送損失 低New Materials 3の開拓をめざす。

LCPフィルム2020 年 7月〜 9月のデンカグループの主なトピックスをご紹介します。

Before 従来の素材

デンカの製膜技術でた わ み、歪 み の な い成形が可能にLCPフィルム

前例のない「評価・測定」という課題新規開発では「確立された評価・測定

DENKA TOPICS

吸水性 低

温度、湿度でその優れた低誘電特性が変わらない。
スマートフォンのアンテナケーブルや自動運転の車載レーダーで活躍が期待される。

基地局で使用される「リジット基板」向け
材料をいち早く市場に送り出し、新市場

耐熱性 高

樹脂
金属

金属

製品の例

Jul.

働き方改革の全社方針を策定

Jul.

青海工場の新独身寮「清和寮」が完成

特性の異なる金属との張り合わせで、たわみや歪みが発生

車の車載レーダー など

スマートフォンのアンテナ

方法がない」という課題に直面することもあるという。
「優れた誘電特性を有し価結果が左右されます。また既存のシリ確認したという。
「フィラーとフィルム。両

サーモトロピック液晶相を発現する LCP

カの場合、熱膨張率などの物性は粒子面からアプローチできる。他社にはない、は、特有の分子構造を持ち溶剤に溶けの大きさに関係なく概ね同じですが、こデンカの差別性です。
（小川）」
「
『既存品

にくい素材です。そのため従来の手法でのシリカは粒子の大きさによって変わるこ新規品』や『新規品 新規品』など、グは分析できず、分子を細かく切断して分とがあります。結果の予測がしにくく、信ループ内の“かけ算 ”が、新しい素材をつ析するなど、新しい分析手法でのアプロー

頼性のあるデータを得る点に難しさがあくる可能性につながります。
（岡部）
」
「市

チに苦心しました。
（小川）」

りました。
（岡部）」

場性やニーズを早く的確につかむ上で、「軟質の素材である LDM は、硬質の素材と違って変形しやすく、精度が高い誘電正接の測定値を得るのが難しかったん

事業推進部との連携が後押しになりまし

原料から開発、量産まで。
「総合力」の戦いた。
（山本）」
電子材料分野は、サイクルが早い。も

です。
（山本）
」

新独身寮外観

新独身寮内部（食堂）7月、当社は働き方改革の全社方針を策定した。これは新型コロ

青海工場の新独身寮「清和寮」が竣工した。若手社員の7月15日、

ナウイルス感染症の拡大がもたらす新常態を見据え、「真に社会に住環境の整備、
ワークライフバランスの向上を図ることを目的に、設備必要とされる企業」を目指し、新しい働き方を追求するもの。本質を一新。高速通信環境の整備やスマートフォンから予約できる食事注

的に必要な仕事とは何かを追求し、一人ひとりが最も効率的な働文システムなどを導入した。入居者が心身共にリフレッシュでき、明日のき方を選択することで生産性向上を図っていく。

活力につながる憩いの場として期待される。

Jul.

新型コロナウイルス感染症への対策を推進

Aug.

「令和2年7月豪雨」の義援金として、大牟田市へ1千万円を寄付

う既に「6G」が動き出しているという。デ

当社は新型コロナウイ

当社は福岡県大牟

ルス感 染 症への対 策を田市に「令和2年7月「低誘電正接シリカは、ミリ波領域で難題に挑む若き研究者3人。試作品をンカは、グループの総合力を生かし、通進めている。7月に申請

豪雨」の義援金としては粉体での測定が難しく、樹脂に配合し互いに評価・測定し、フィードバックしあ信システムが拓く未来を形にしていく。

を行った新型コロナウイ

1千万円を寄付した。

て評価しますが、樹脂の加工精度で評う中で、デンカグループの “ 総合力 ”を再ルス抗原迅速診断キット

8月6日に開催した贈の国内製造販売承認を取得し、8月から販売を開

通信システムが進化し、「暮らし」「働き方」がやってくる。
新しい
それは、
5G の未来を拓く素材たちの渡邉工場長から目

渡邉工場長から目録の贈呈

録の贈呈が行われた。被災された方々の救援および被災地の復興

AMEDとの補助事業を進めるなど、検査体制の拡充に貢献していく。

に役立てていただく。

温室効果ガスの排出量削減目標達成に向け約37億円の環境投資を決定

Sep.

気候変動に関する情報開示を強化
TCFD提言への賛同を表明

8月、当社は石油化学製品の

9月14日、当社はESG 経営に基中核拠点である千葉工場に約37づくガバナンス強化に向け、気候億円を投資し、自家発電用の高関連財務情報開示タスクフォー

効率ガスタービン発電機設備をス（Task Force on Climate-related

導入することを決定した。ESG 経

Financial Disclosures、以下 TCFD）

営に基づく温室効果ガス排出削

Amazingthe

呈式では大牟田工場始。さらに、台湾のPlexBio社と新型コロナウイルス感染症に関するAug.

その実現を支えるもの。

新型コロナウイルス抗原迅速診断キット「クイックナビ™ -COVID19 Ag 」

千葉工場全景提言への賛同を表明した。

減に向けた取り組みとして、年間約12,000ｔ以上の温室効果ガス排TCFD提言では各企業に対し気候変動関連リスクに関する財務情出の削減を目指す。さらに、使用するエネルギー原単位の改善で千報の開示を推奨しており、当社は他の賛同企業や金融機関などと共に

葉工場のコスト競争力向上にも期待できる。
今後も当社は環境保全・

ホームページなどを通TCFDが運営するコンソーシアムに参画しながら、保護に関する取り組みを進め、持続可能な社会の実現に貢献する。

じて、気候変動に関する財務・経営情報の開示を積極的に行っていく。

with Innovation
16

The Denka Way | 2020 Autumn

2020 Autumn | The Denka Way

17

コロナ後は全国をドライブしたい！
2007年入社。管理業務の主任として、在庫、原料、協力会

お菓子作りと漫画が好き！

社の管理や機材購入、業務改善に取り組む。

2019年入社。ドイツ地域の注文などを管理し、日本、

ポリ袋詰め製品のヒートシールミス対策として、温度検知による監視システムを導入しました。
ミスは、製品のシール部付着や温度の調整不足
で発生します。しかし、1時間に約1,000袋もシー

シンガポール、
中国、米国拠点との調整も行う。
ドイツの感染を予防できる職場環境を整えるなど、創意Susanさんは工夫を図っています。
日本人社員の帰国やテレワー

どうですか？

クなど、
コロナ禍によって働き方は一変し、厳しいルするため検知は難しく、常時１名の監視が必要であり、長年の課題でした。本システムはまだJapan
デンカアヅミン株式会社
管理課

調整が必要ですが、確実に負担は軽減されました。現場と一体にGermany
Denka Chemicals G.m.b.H

なり、さらなる改善管理部門

スーザンを目指します。

ミコにオフィス勤務が増加。またみんなで一緒にオフィ

2008年入社。営業副経理として、新規ユーザーの開拓や管理業務を行い、やりがいのあるチー

そ、
お互い日常の中の小さな幸せを大フ

ムづくりを目指している。

切にしています。

佐藤 健

上海の
閔さんは
どうですか？

LINK GL OBALLY,
LINK F UTURE

日本の
佐藤さんは
どうですか？

音楽が好きです！

スで仕事ができるようになったことを嬉しく思っています。そしてこのような状況だからこ

Susan Miekow

さ と う けん時期が続きました。8月からは対策を講じつつ、徐々WeChatやWeb会議ツールなどを用い

Shanghai
電化創新（上海）商貿有限公司
営業部
ミン ジ ン イ

閔 金懿

硬セメントや急硬エキスなどといった特殊混和材の営業には、現地での配合調
整、施工指導が欠かせません。そのため、
コロナ禍で出張ができない場合に新しい通信手段が活用されています。また、エキス販売については代理店を活用する

デ ン カ の 未 来 へ 、世 界 の 仲 間 とシンガポールのTan さんはどうですか？

デ ンカグループの仲間 は世界に 6,000 名。
各 国 の 皆さんに同じテー マで質問してみました。

Themeて、客先のフォローを行っています。急

最近始め た新しい取り組みことで、出張せずに現地のドライモルタルメーカーに営業活動を行っています。

高い建物から街並みを眺めるのが大好きです！

Suzhou

電化新材料研発（蘇州）有限公司
管理部 主管シュ リィジュエン

許 麗娟

現場に足を運び製品へのフィードバックも受ける。

テレビ番組を見たり、サッカーやバレーが好き！

ジョギングが好き！ 書道にも興味があります。

2015年8月入社。電子・先端プロダクツ部門のマネージャーとして、米州

現在、東南アジア最大の3Dコンクリート

でのパワーエレクトロニクス、
自動車材のPR、新規事業開発などを担当。

構造物をシンガポールに建てるための準備2011年3月入社。会社の総務・経理担当として、出入金管理、

今年はコロナ禍により、毎年参加してきた展示会や商談が人事を担当。庶務を通じて研究業務のフォローや窓口を担う。

社員たちの健康を考え、昼休みを利用して散歩することを新たに始めました。体を動かすことで気分転換もでき、コミュニケーションの機会にもなって、皆のつながりも強くなったと感じています。また、新型コロ
ナウイルスの影響によって、春節明け以降、体温測
定、手洗い、マスク着用、換気、消毒などの防疫対策を実施し、社員の衛生意識も向上しています。

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2018年4月入社。ASEANでの販売とマーケティングを担当し、取引先にテクニカルサポートも提供。また、The Denka Way | 2020 Autumn

蘇州の
許さんは
どうですか？

を進めています。建設資材メーカーとして、
USA のJules さんは参加見送りや中止となっています。そこで私たちは蓄積してきた連絡先データベースをもとに、既存事業の継続と新規機会どうですか？

の創出を図ることにしました。この難しい状 況でも、EVなど成長市場でのシェア獲得を目指USA
Denka Corporation USA

して邁 進していき

電子・先端プロダクツ部門

ます。

Jules Dim

材料についての幅広い研究開発を行っておSingapore

り、現場の負担軽減を目的に3D印刷のよう

Denka Infrastructure Technologies

徐々に進めています。精巧なデザインを実現

特殊混和材部タ ン ウ ェ イ イー

Tan Wei Y i

な最新技術を用いて、施工方法の改善をし、美しい建造物を作っていきます。

ジュレス ディム

2020 Autumn | The Denka Way

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