取扱説明書

SPRINT

ハンドガンユニット SprintX

Version 09 / 2012

P_01770

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

目次
1
1.1
1.2
1.3
1.4

はじめに
GENERAL INFORMATION
Preface
序文
Warnings,
and Symbols in these Instructions
取扱説明書Notes
i 記載のシンボルマーク
Languages
外国語の取扱説明書
Abbreviations
略字の説明

6
6
6
7
7

2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7

装置の用途
CORRECT
USE
Device Type
装置区分
Correct Use
使用用途
For Use in Potentially Explosive Areas
爆発雰囲気での使用
Safety Parameters
安全要因
Processing Materials
使用材料
Reasonably Foreseeable Misuse
禁止事項
Residual Risks
危険性

8
8
8
8
8
9
9
9

3
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2

商品証明
IDENTIFICATION
Explosion Protection Identification
爆発保護証明Trolley Identification
トロリーの証明
Control Unit Identification
コントローラの証明
Powder Gun Identification
ハンドガンの証明
Permissible Device Combinations
許容される機器の組合せ

10
10
10
10
11
11

4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.3

安全操作に関する説明
GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS
Safety Instructions for the Operator
作業者の為の安全指示
Electrical Devices and Operating Equipment
電気機器及び装置
Personnel Qualifications
作業者の資質A
Safe Work Environment
作業環境
SafetyInstructions for Staff
管理者の為の安全指示
Safe
Handlingof WAGNER Powder Spray Devices
装置の安全操作
Groundingthe
接地アース Device
Material
Hoses
塗料ホース
Cleaning
清掃手入れ
Handling Powder Paints
粉体塗料の取扱
Protective and Monitoring Equipment
保護監視装置

12
12
12
12
12
13
13
13
13
14
14
15

5
5.1
5.1.1
5.1.2
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.6.1
5.6.2

基本仕様
DESCRIPTION
Areas of Application
適用範囲
Operation with Tribo Gun
トリボガンの操作
Operation with Corona or Tribo Gun
コロナガン、トリボガンの併用操作
Design Variants
装置の種類
Scope of Delivery
支給範囲
Permitted Accessories
認可付属品
Technical Data
機器仕様
Functioning of the Manual Powder System
ハンドガンユニットの機能
Sprint Airfluid
SprintAirfluid Description
タイプ
Sprint 60
L Container
Description (without Vibrator Table)
Sprint
60L
コンテナータイプ(振動テーブル不含)

16
16
16
16
17
17
17
18
20
20
21

6
6.1
6.2
6.3

運転準備 AND COMMISSIONINGASSEMBLY
Training
Assembly/Commissioning Staff
組立・試運転トレーニング
Assembling
the Equipment Trolley
トロリーの組立
MountingtheControl Unit
コントローラの組立

23
23
23
24

3

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SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

目次
6.4
6.5
6.6
6.7
6.7.1

組立注意事項Connection Requirements
Connecting the Airfluid Manual Powder System
エアーフルイドタイプの組立
Connecting the 60 L Container Manual Powder System
６０Ｌコンテナータイプの組立
Grounding
接地アース
Grounding the Powder Coating System
塗装ブースとのアース接続

24
26
28
30
31

7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.5
7.6
7.6.1
7.6.2
7.7

32
32
32
34
39
39
40
41
42
43
43
44
45

8
8.1
8.1.1
8.1.2
8.1.3
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.3
8.3.1
8.3.2
8.4
8.5
8.5.1
8.5.2
8.5.3

運転操作
OPERATION
Training the Operating Staff
作業者の訓練Safety Instructions
安全説明
Operation of the Control Unit
コントローラの操作
Starting Up the Manual System
ハンドガンユニットの運転
Switching on the Manual System
装置の始動
Adjusting Fluidization (Airfluid)
エアーフルイド流動エアーの調整
AdjustingFluidization (60 L Container without Vibrator Table)
60L
コンテナー流動エアーの調整(振動テーブル無)Recipes
Nos.
1-4No.1-4
Factory Settings
工場設定レシピInterruptingtheCoating
Process
作業の中断
Airfluid
Versionエアーフルイドタイプの場合
60 Lコンテナータイプの場合
Container Version
60L"DoubleClick" Recipe (High Dynamic Remote)ダブルクイックレシピ(リモートコントロール)
清掃と保守点検
CLEANING AND MAINTENANCE
Cleaning
清掃
Cleaning Staff
作業者への注意事項
Safety Instructions
安全説明
Cleaning Procedures
清掃手順
Maintenance
保守点検
Maintenance Staff
作業者への注意事項
Safety Instructions
安全説明
Maintenance Procedures
保守点検手順
Periodically Check and Clean the Manual Powder System
定期点検と清掃
Airfluid Version
エアーフルイドタイプの場合
60 Lコンテナータイプの場合
Container Version
60L
Performing a Color Change (Airfluid)
エアーフルイドタイプの色替え
Performinga Color Change (60 L Container)
60L
コンテナータイプの色替え
Cleaning Process when Using a Single Powder Container
コンテナー１台での色替え
Cleaning Process when Using Multiple Powder Containers (60 L Container)
複数コンテナーでの色替え
Restarting the Manual Powder System
装置の再始動

9
9.1

機器の検査
INSPECTIONS IN ACCORDANCE WITH DIN EN 50177: 2010
Overview of Inspections
検査概要

56
57

10
10.1
10.2

分解と廃棄
DISASSEMBLY AND DISPOSAL
Disassembly
分解
Disposal
廃棄

60
60
60

11
11.1

トラブル対策TROUBLESHOOTING AND RECTIFICATION
トラブルと対策
Faults at the Manual System

61
62

12
12.1
12.2
12.3

付属品
ACCESSORIES
Feed System SN-2 550/10
フィードシステム
SN-2 550/10
Maintenance Unit
フィルターユニット
Quick Coupling Set
クイックカップラーセット

64
64
64
65

46
46
46
46
47
48
48
48
49
50
50
51
52
53
53
54
55

4

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SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

12.4
12.5
12.5.1
12.5.2
12.6
12.7
12.8
12.9
12.10
12.11
12.12
12.13

Adapter Plate Switch Box
スイッチボックス取付板
Spray Gun Switch Box
コロナ・トリボ切替スイッチボックス
Installation of the Switch Box
スイッチボックスの取付
Switching the Gun Types
ガンの切替
PEM-T3 Manual
Gun
PEM-T3
ハンドガン
PEM-T3 300
PEM-T3
300Extension
エクステンションノズル
Swivel Casters Set
スイベルキャスターセット
Powder Hose
塗料ホース
Sprint Dual Manual Coating Set
デュアルハンドガンセット
Wall Mount
ウオールマウント
Conversion sets
コンバージョンセット
Extended Operating Manuals
単機別取扱説明書

65
66
66
68
69
69
70
70
70
71
71
72

13
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
13.9
13.10

部品
SPARE PARTS
発注方法
How to order Spare Parts?
エアーフルイドタイプのセット構成と部品
Scope of Delivery and Spare Parts List of Sprint Airfluid Manual Powder System
60L
コンテナータイプのセット構成と部品(振動テーブル無)Scopeof Delivery and Spare Parts List of Sprint with 60 L Container
Spare Parts List of the Trolley
トロリー
Suction Tube ST 550/10ST550/10
サクションチューブ
Feed System SN-2 550/10
フィードシステム
SN-2 550/10
Compressed
Air
Supplyエアー源関連部品
PI-F1 イジェクター
Powder Injector
PI-F1
HiCoat-ED
HiCoat-ED Pump
ポンプF F60
L/25
L
Container
60L/25L コンテナー

73
73
74
76
77
78
79
80
81
82
83

14

WEARING PARTS
消耗部品

85

15
15.1
15.2
15.3
15.3.1
15.3.215.3.3
15.4
15.5

製品保障
DECLARATION OF WARRANTY AND CONFORMITY
Important Notes on Product Liability
製品責任Warranty Claim
製品保障
Declaration of Conformity
CE 規格
CE
Declaration of Conformity for Trolley
トロリー
CE
Declaration of Conformity for Control Unit
コントローラCE
Declarationof Conformity for Powder Guns
ハンドガン
EC
Type
Examination
Certificate
EC 検査証明書
FM Approval

86
86
86
87
87
88
89
90
96

5

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SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

1

はじめに

序文 この取扱説明書には、ユニットの操作、点検、修理、メンテナンスについての説明が記載されています。
運転時には必ず本取扱説明書を読んでください。
取扱説明書に従って使用しない場合、装置の使用 は危険です。 安全基準に従い操作してください。

1.1

1.2 取扱説明書記載のシンボルマーク
シンボルマークは使用者或いは装置にとって危険性を表示しています。 危険防止のため、必ず指示に従ってください。

DANGER
Danger -非常に危険な注意事項 ケガ・
生命の危険防止のため遵守のこと。

This information warns you of a hazard!
Possible consequences of not observing the warning instructions.
The signal word indicates the hazard level.
The measures for preventing the hazard and its consequences.

Warning - 危険な注意事項 ケガ・生命の危険防止のため遵守のこと。
.

Caution - 注意事項 ケガ防止のため遵守のこと。

WARNING
This information warns you of a hazard!
Possible consequences of not observing the warning instructions.
The signal word indicates the hazard level.
The measures for preventing the hazard and its consequences.

CAUTION
This information warns you of a hazard!
Possible consequences of not observing the warning instructions.
The signal word indicates the hazard level.
The measures for preventing the hazard and its consequences.

Notice - 注意事項 装置の損傷防止のため遵守のこと。

NOTICE
This information warns you of a hazard!
Possible consequences of not observing the warning instructions. The signal word
indicates the hazard level.
The measures for preventing the hazard and its consequences.

.

6

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

1.3 外国語取説
次の言語が利用できます；
言語：

取説番号：

言語：

取説番号：

German2327744

English2329368

French2330844

Italian

2330845

Spanish2330846

1.4 略字
Piece
Item
Marking in the spare parts lists
NumberSpare part7

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ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

2

用途

2.1 装置区分
接地アースされた被塗物を手動塗装する装置

2.2 用途 本装置はバッチ或いは連続塗装用に設計されています。
互換性のある 3 種類のマニュアルシステム(ｴｱｰﾌﾙｲﾄﾞ・60L ｺﾝﾃﾅｰ・3L ｺﾝﾃﾅｰ)があります。

2.3 爆発雰囲気での使用
本装置は伝導性被塗物を一般粉体塗料で塗装する装置であり、 爆発
雰囲気 (zone22)で使用できます。
(参照：目次 3.1 “爆発保護証明”).

2.4 安全要因 本装置は一般粉体塗料専用装置です。
その他の用途での使用は厳禁です。
下記条件下でのみ使用可能です；
作業者は本取扱説明書に基づき事前訓練を受けていること。 本取扱説明書安全基準に従うこと。 装置の取扱作業、保守点検、修理に関しては本取扱説明書に 記載の指示に従うこと。
法で定められた事故対策規則に従うこと。

8

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

2.5 使用材料
荷電可能な粉体 メタリック粉体

2.6 禁止事項
アースが取れていないワーク
湿気を含んだ塗料の使用 液体
塗料材料の使用 誤った吐出条
件設定 誤った荷電条件設定 欠
陥部品・付属品の使用 食材粉の使用 薬品関連での使用
認可外のコントローラ・ガンの使用

2.7 危険性
正しい使用方法にも拘らずリスクを避けることができない場合があります。
必要に応じ、各箇所に警告・禁止項目を表示しています。

危険性塗料及び洗剤等
の皮膚接触

要因
粉体塗料
及び洗剤
の取扱

結果
皮膚の炎症
アレルギー

対策
保護衣服の
着用
安全データ
シートチェック

対応
運転
保守点検
分解

作業エリア外で塗料の空中
飛散

塗装エリア
外での塗装
作業

粉体の
吸引による
健康被害

作業説明書
及び
操作手順
の遵守

運転
保守点検

9

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

3

商品証明

3.1 爆発保護証明
3.1.1 トロリー証明
該当装置は爆発危険区域内での使用に適合しています。 テスト証明
書 PTB12ATEX5001。
装置型式：
製造者：

Airfluid trolley/60L trolley
J.Wagner AG
CH - 9450 Altstätten
II 3D 85 °C

CE:Communautés Européennes

Ex:

Symbol for explosion protectionII:

Device class II

3:

Category 3

D:

Ex-atmosphere dust

85 °C:

Maximum surface temperature

3.1.2 コントローラ証明
該当装置は爆発危険区域内での使用に適合しています。 テスト証明
書 PTB12ATEX5021。
装置型式：

EPG-Sprint X

製造者：

J.Wagner AG
CH - 9450 Altstätten

0102

II 3(2)D IP 64 80 °C

CE:

Communautés Européennes

0102:

Number of notified body which issues the recognition of quality
assurance in production

Ex:

Symbol for explosion protectionII:

Device class II

3:

Category 3 (zone 22)(2):

Impact on equipment of category 2

D:

Ex-atmosphere dust

IP64:

Protection class 64

80 °C:

Temperature class: maximum surface temperature < 80 °C; 176 °F

10

SPRINT
取扱説明書

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

PEM-T3 Tribo spray gun

11VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

4

安全説明

4.1 作業者のための安全指示 本取扱説明書は常に装置の側に保管すること。
作業の安全衛生、事故防止に関する各自治体の安全規定に従うこと。

4.1.1 電気機器及び装置
運転条件或いは作業環境に関しては各地の安全基準に従い 実施すること。
整備保全は熟練技術者が実施すること。 安全規則或いは電気規格に従い、装置の運転を 行うこと。 トラブル発生
時には、直ちに修理を行うこと。 危険の兆しがあるときは直ちに装置を停止すること。 作業開始前には除電作業を行い、安全を確認すること。
作業者への予告無く操作盤の電源が入らないようにすること。 作業予定を通知しておくこと。 電気に関する安全規格を遵守すること。

4.1.2 作業者の資質 装置の運転及び修理は熟練作業者が行うこと。
4.1.3 作業環境
作業エリアの床面は帯電防止されていること。 EN1080 及びEN61340-4-1 に順ずる。
作業エリア内の作業者はすべて帯電防止靴を着用のこと。 絶縁
抵抗値 100 ﾒｶﾞｵｰﾑ以下、ENISO2034 に順ずる。 着用衣服及び手袋は通電素材のものを使用すること。 絶縁抵抗値 100 ﾒｶﾞｵｰﾑ
以下、ENISO1149-5 に順ずる。 パウダーの吐出制御はブースシ
ステムの吸引ファンと インターロックされていること。 オーバ
ースプレー塗料は安全に捕集されること。 装置周辺に火炎・白熱ワイヤー・高温物等の発火源が 無いこと。 喫煙厳禁！ 装置
周辺には適切な数の消火器を設置、常に使用できる様に 点検すること。 塗料濃度が爆発下限濃度の５０％以下で使用すること。
使用塗料の爆発下限濃度が不明な場合、 １０ｇ／ｍ３以下の条
件で使用のこと。

12

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

4.2 管理者のための安全説明
常に取扱説明書の指示に従うこと。特に安全規格及び 注意事項には注意を払うこと。 職務上の安全確認或いは事故防止に関しては、各自治体の 規則に従い実施のこと。 心臓疾患等ペースメーカー使用者を被塗物・ガン間の 高電圧発生エリアに入れないこと。

4.2.1 装置の操作
決してガンを人に向けないこと。 作業終了前、一時停止時、トラブル発生時は；- 電源・エアー源を切る。
- ガンを安全に固定する。
- 装置を安全な場所に移す。
- トラブル発生時には”トラブル対策”を参照し、 原因を見つける。

4.2.2 接地アース
アース不良は機器のトラブル或いは火災の原因となります。
機器への過剰帯電に注意を払うこと。
各機器のアースが確実であること。 被塗物アースが確実であること。
塗装エリア内の作業者のアースが確実であること。 帯電防止靴の着用！ 接地アースケーブルが正常か定期的に点検すること。

4.2.3 塗料ホース ワグナーの純正塗料ホースを使用すること。

13

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

4.2.4 清掃手入れ
手入れ清掃作業を始める前には高電圧の電源を切り、安全を確認する。 装置が再稼動しないことを確認する。
液体洗浄剤は使用しないこと。 掃除機は安全規格に従ったものを使用すること。

4.2.5 粉体塗料の取扱い
塗料の取扱いにおいては、使用される各塗料メーカーの取扱い指示に 従うこと。
塗料の廃棄においては、各塗料メーカーの安全基準、関連の環境保護 規則に従って行うこと。 作業者には規定に基づく安全用具を使用し、安全対策を取ること。 安全メガネ、帯電防止服・靴、ハンドクリーム等！ 防塵マスクを着用し取扱すること。 環境保全だけでなく作業者の健康保護のため、十分な換気条件下で 作業を行うこと。

14

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

4.3 保護監視装置

WARNING
保護監視装置！
ケガ及び機器損傷の危険性。
保護監視装置の取り除き、改造したり作動不可にしないこと。
常に正常な作動をしているか点検すること。
欠陥が見つかった場合、修復されるまで装置を運転しないこと。

15

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

5

基本仕様

5.1 適用範囲
このハンドガンユニットは一般工業塗装用に設計されています。 下記ハンドガンがユニットとして使用可能です。
PEM-X1 コロナガン
PEM-C4 コロナガン
PEM-C4-Ergo コロナガン
PEM-C4-Ergo コロナガン FM (US 仕様) PEMT3 トリボガン

5.1.1 トリボガンの操作
トリボガンとして使用する場合、レシピ 1-4 の設定値(ﾄｰﾀﾙｴｱｰ、 ﾌｨｰﾄﾞｴｱｰ、ﾄﾘﾎﾞｴｱｰ)を調整する必要があります。数値設定は EPG-Sprint
X コントローラの取扱説明書に記載されています。
トリボガン運転条件の設定値は個々に選定、レシピとして 保存してください。
トリボガンとしての使用時は、EPG-Sprint X コントローラのパラメータ C11 をトリボに変更してください。 取扱説明書参照。

5.1.2 コロナガン/トリボガンの操作
コロナガン、トリボガンを交互に使用する場合、付属品の スイッチ
ボックスに両方のガンを接続し、使用してください。 詳細は項目
12.5 を参照。
トリボガンでの運転設定値は個々に選定されたレシピに 保存してく
ださい。

16

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

5.2 機種
品番

名称2329483

Sprint Airfluid Plus C ハンドガンユニット(標準仕様)

2329489

Sprint 60 L C ハンドガンユニット(標準仕様)

2329487

Sprint Airfluid C ハンドガンユニット(US 仕様)

2329491

Sprint 60 L C ハンドガンユニット(US 仕様)

流動特性の悪い塗料を使用する場合、Sprint 60 L ハンドガンユニットを 振動テーブル付に改造できます。
取説 12.12 参照。

5.3 支給範囲
数

品番

名称

1

参照取説 13.2

Sprint Airfluid C

1

参照取説 13.3

Sprint 60 L C (ｺﾝﾃﾅｰ不含)

標準機器に含む；
1

参照取説 15.3

適合規格

12327744

取扱説明書

ドイツ語

1

参照取説 1.3

取扱説明書

英語その他

1

CD

5.4 付属品認可
本取扱説明書の付属品項目に記載された付属品のみ ハンドガンユニットに接続使用できます。 これらの付属品はＥＣ規格に適合し、ハンドガン ユニットの付属品としての使用が認可されています。

17

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

5.5 機器仕様
寸法・重量:
高さ1120 mm

幅595 mm

奥行

740 mm

重量

38 kg

ボックス

220x420x400 mm

ボックス重量30 kg

電気:
電源 (AC)

85 VAC-250 VAC

周波数47 Hz-440 Hz

最大消費電力40 W

出力電圧

22 Vpp

出力電流

0.9 A

カーレントリミット

5 μA-120 μA (adjustable)

トリボカーレント(EPG-Sprint, EPG S2)

12 μA 以上
(ATEX: switch the unit off )

保護クラス

IP 64

エアー：
入力エアー接続

G1/4"

エアーホース径18.5 x 12.5 mm

入力エアー圧

0.6-0.8 MPa

エアー消費量max 20 m³/h

ﾌｨｰﾄﾞｴｱｰ･ﾄﾞｰｼﾝｸﾞｴｱｰ総流量2-12 m³/h

ガンエアー流量0.05-4.5 m³/h

使用イジェクター型式

PI-F1, HiCoat ED pump F

WARNING
油分含有エアー！ 吸引による中毒の危
険性 塗膜品質の不良
水分・油分を取除いたドライエアーを使用（基準：3.5.2 according to ISO 8573.1) 3.5.2 = 5 μm / +7 °C/
0.1 mg/m³.

18

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

環境条件: 低温タイプ塗料使用時、条件により使用環境温度
を ３０℃以下で設定する必要があります。

コンプレッサエアー基準
ISO 8573.1

3.5.2

ディスプレー表示:
高電圧

0-100kV,目盛 10kV

コロナ電流値

0-120μA,目盛 5-20μA

トリボ電流値

0-5μA,目盛 0.5μA

レシピ

50 ﾒﾓﾘｰ保存

トリボ・コロナ切換え

自動使用対応ガン機種

PEM-X1, PEM-C4, PEM-C4-Ergo,
PEM-C4-Ergo FM, PEM-T3

環境条件:
運転温度範囲5-45 °C

発生騒音< 63dB

19

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

5.6 ユニットの機能
5.6.1 SPRINT AIRFLUID

2
3

5

6
4
1

P_01771

7

1

トロリー

2

EPG-Sprint X コントローラ

3

PEM-X1 ハンドガン

4

ST 550/10 サクションチューブ

5

PI-F1 イジェクター

6

流動用スロットルバルブ

7振動テーブルサクションチューブ４は塗料カートンボックスに直接挿入され、イジェクター５からハンドガン３に塗料が供給されます。サクションチューブ先端の流動機構(ｻｸｼｮﾝｸﾗｳﾝ)及び振動機能により塗料はエアーと適度に混合され、運転中も均質な流動状態を維持します。 吐出量及び電荷はコントローラ２で制御調整されます。流動エアーの調整はスロットル バルブ６で行います。

20

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

5.6.2 SPRINT 60 L (振動テーブル不含タイプ)

2
3

5

6

4

1

P_01772

1

トロリー

2

EPG-Sprint X コントローラ

3

PEM-X1 ハンドガン

460 L コンテナー

5

PI-F1 イジェクター

6

流動用スロットルバルブ

機能: 塗料はイジェクター５を経由しコンテナー４かハンドガン３に供給されます。
コンテナーの流動部にエアーを供給すると、塗料はエアーと適度に混合され、運転中も均質な流動状態を維持します。
.
吐出量及び電荷はコントローラ２で制御調整されます。流動エアーの調整はスロットルルブ６で行います。
Note: 流動性の悪い塗料を使用する場合、振動。テーブルの使用をお勧めします。
(参照 取説 12.12).

21

VERSION 09/2012

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SPRINT

取扱説明書

22

VERSION 09/2012

SPRINT

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取扱説明書

6

運転準備

6.1 組立・試運転訓練

WARNING
誤った取扱い!
ケガ及び機器損傷の危険性
試運転始動は安全訓練を受けた技術者が行なうこと。
試運転始動はＥＵ規格に精通した者が行なうこと。EU 規格 DIN EN 50050-2 & DIN EN 50177.
操作及び各種作業においては、取扱説明書或いは安全規格に従い作業を行なうこと。

6.2 トロリーの組立 トロリーは分解した状態で納入されます。
下記手順に従い組み立ててください；

組立手順:
3
2

25Nm;
18.44lb ft

1.

2.
3.

1
4.

注意してパッケージを開梱し、すべての部品をパッケージから取出す。
トロリー下部１を水平な床面におく。
トロリー上部２をトロリー下部
１のガイドスリーブ２本に刺し、止まる箇所までゆっくりと押し、
ボルト・ナットでトロリー下部に固定する。 (締付けトルク；
25 Nm; 18.44 lb ft).
ガンホルダー３を取付ける。
(別途組立説明書参照)

P_01786

23

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取扱説明書

6.3 コントローラの組立

組立手順:
3
4

1.

1

パッケージからコントローラ１を取り出し、アングルブラケット
３のねじ穴にスクリュー２で固定する。
正面に盤面が出るようにコント
ローラを取付ける。

2

P_01133

6.4 組立注意事項
ハンドガンユニットの組立手順は、コロナガン・トリボガン共に 同じです。
ユニットには標準装備としてエアーフィルター４が装着されています。
しかし、基本条件としてクリーンなドライエアーを使用してください。
作業者は常に供給エアーの品質管理を行なってください。

WARNING
油分含有エアーの使用! 吸引による中毒症の危険性
塗装品質不良の原因
水分・油分を取除いたドライエアーを使用（基準：3.5.2 according to ISO 8573.1) 3.5.2 = 5 μm / +7 °C/
0.1 mg/m³.

24

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取扱説明書

WARNING
感電! ケガ及び機器損傷の危険性
機器組立前には、コントローラ裏面のメインスイッチ１ をＯｆｆにする。

CAUTION
カバー装着!
汚染による装置の安全保護は保証できない。
.
ハンドガンユニットでは出力電源は使用しません。 カバーで密閉すること。

I

1

0

入力電源
出力電源
P_01144

25

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SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

6.5 エアーフルイドユニットの組立
2.

1.

11.
12.

10.

5.

4.

3.

9.

8.

7.

6.

O
9.

A 詳細

P_01775

26

VERSION 09/2012

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SPRINT

取扱説明書

WARNING
感電! ケガ及び機器損傷の危険性
機器組立前には、コントローラ裏面のメインスイッチ
１をＯｆｆにする。

組立手順:
1.

チューブ(黒)をメインエアープラグに接続する。

ソレノイドバルブのコントローラケーブルを接続する。
ドーセージエアーチューブ(青)を接続する。
フィードエアーチューブ(赤)を接続する。
フルイドエアーチューブ(黒)を接続する。 三
つのチューブをチューブバンドで束ねる。
6. パウダーホースを接続する。
7. ガンケーブルをコントローラに接続する。
8. アトマイジング(トリボ)エアーチューブ(透明)を接続する。 パウダー
ホース、ガンケーブル、エアーチューブをバンドで束ねる。
9. バイブレーター用エアーチューブ(黒)をパイプＯ(Ａ詳細)から引き上げ、ソレノイドバルブに接続する。
10. エアーホース (12.5 x 18.5 mm, 品番 no. 9981951) を
入力エアー源 (G1/4") に接続する。
2.
3.
4.
5.

11. トロリーのアースケーブルをコントローラに接続する。 コ
ントローラのアースケーブルは装置アースに接続のこと！
12. コントローラのメインケーブルを接続する。
13. メインケーブルを電源に接続する。

27

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取扱説明書

6.6 60 L コンテナーユニットの組立
5.

4.

15.
16.

14.

8.
3.
7.

13.

6.

12.

11.

10.

9.

1.
A 詳細
O
12.

B 詳細

2.
P_01776

28

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SPRINT

取扱説明書

WARNING
感電注意! ケガ及び機器損
傷の危険性
機器組立前には、コントローラ裏面のメインスイッチ
１をＯｆｆにする。

組立手順:
1.

トロリーにコンテナーを置く。

2.

コンテナーのアース接続プラブにアースケーブルを接続する。
( A 詳細 ).
コンテナーにイジェクターを取付ける。
メインエアーチューブ(黒)を接続する。
ソレノイドバルブのコントローラケーブルをコントローラに接続する。
ドーセージエアーチューブ(青)を接続する。
フィードエアーチューブ(赤)を接続する。
フルイドエアーチューブ(黒)をコントローラに接続し、パイプＯから
アイレット(B 詳細)に差込み、コンテナーに接続する(A 詳細)。 三つのエアーチューブをホースバンドで束ねる。

3.
4.
5.
6.
7.
8.

9. パウダーホースをつなぐ。
10. ガンケーブルをコントローラに接続する。
11. アトマイジング・トリボエアーチューブ(透明)を接続する。 ホース、ケーブル、エアーチューブをホースバンドで束ねる。
12. 振動テーブル付の場合、バイブレータ用エアーチューブ(黒)をパイプＯ(B 詳細)に通し引き上げ、ソレノイドバルブに 接続する。
13. 排気用ホースをコンテナーにつなぐ。 接続されたホースは、排気のため塗装ブースの吸引部に 取り回すこと。
14. 入力エアーホース (12.5 x 18.5 mm, 品番 no. 9981951) をコントローラのエアー接続ブラグにつなぐ。
15. トロリーのアースケーブルをコントローラに接続する。 コント
ローラのアースケーブルはシステムアースに接続のこと！
16. コントローラのメインケーブルを接続する。
17. メインケーブルを電源につなぐ。

29

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SPRINT

取扱説明書

6.7 接地アース

DANGER
接地アース無! 爆発及び感電の危険性
コントローラ及び塗装機器はシステムの接地アースに接続のこと！

WARNING
アース不良は塗料のミスト化を促進!
健康被害の危険性
塗装不良の原因
すべての機器のアースを取る。 被塗物のアースを取る。

安全目的の為、ユニットは適切なアースが必要です。 通常、メインケーブルからアースを取ります。 適正な塗装を行う為には被塗物のアースは絶対的に重要です。 アースケーブはできるだけ短くしてください。 過剰な長さは短くし、決して巻き取った状態で放置 しないで下さい。
被塗物のアース不良は下記原因となります: 被塗物への過剰帯
電つきまわり不良
不均一塗装 作業者へのはね返り現象
完璧なアース及び塗装のための必要条件: 被塗物吊冶具のアー
ス 塗装ブース、コンベヤ、冶具のアース
各機器の取説遵守のこと
塗装作業エリア内の金属物のアース
被塗物電気抵抗値 1 Megaohm 以下(測定値 500 V or 1000 V).
作業者は 100Megaohms 以下の通電靴着用
EN ISO 20344.
作業者は 100Megaohms 以下の作業服及び手袋を着用
EN ISO 1149-5.

30

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SPRINT

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取扱説明書

コンベヤ、ハンガー、被塗物の接触部の剥離清掃が 不十分な
場合、コンベヤ、ハンガー、被塗物間に アース不良が発生し、スパークが発生します。
!
このスパークが電気障害を引き起こし、周辺機器に悪影響を及ぼし、故障の原因となります。ま6.7.1 ブースシステムとのアース
4

5

3

6

1

2

7
P_0182781

アース線付電源ケーブルの使用!

2

トロリーのアースケーブルをコントローラに接続!

3

コントローラのアースケーブルをシステムアースに接続!

4ブースの金属地肌部にアースを接続!

5

ハンガー・ブック部の塗料を剥離!

6

通電手袋の着用!

7

通電靴の着用!

8

非絶縁床!

31

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SPRINT

取扱説明書

7

運転操作

7.1 作業者の訓練

WARNING
誤った操作!
ケガ及び機器損傷の危険性
作業者はすべてのシステムを操作する技量を有すること。
作業者は作業を開始する前、必要な作業訓練を受けること。
作業者は安全規格を熟知していること。
EU 規格 DIN EN 50050-2 & DIN EN 50177.

7.2 安全説明

WARNING
誤った操作!
ケガ及び機器損傷の危険性
塗料及び洗剤がかぶれ及び炎症を引き起こす場合、適切な予防処置を取ること。
保護目的の衣服を身に着ける！
作業者は通電靴を着用すること。
規格 EN ISO 20344.
抵抗値 100Megaohms 以下
作業者は通電服及び通電手袋を着用のこと。
規格 EN ISO 1149-5.
抵抗値 100Megaohms 以下

DANGER
高電圧区域! ペースメーカの障害による生命への危険性
ペースメーカ使用者は； 塗装ガンで作業しないこと。 塗装エリア内に入らないこと。

32

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取扱説明書

CAUTION
電気放電!
コントローラ、トロリーに向かってガンを操作しない事。

33

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OPERATING MANUAL
取扱説明書

7.3 コントローラの操作
OPERATION OF THE CONTROL UNIT
5

1

2

3 4

20 22 21 23 18 13

19

9
6
10
7
14

11
8

16

12

15

25

17
26

P_01743

28
1

2

27

30

29

31 32 34

36 37 35

33

24

イルミネーション表示：高電圧
Illuminated display: “High-voltage”
点灯 緑 表示: 0-100 kV
目盛 10 kV
ＬＥＤシングル表示: 高電圧設定値
ＬＥＤバー表示: 高電圧実稼動値
コロナ・トリボ電流値
点灯 緑
トリボ用スケール: トリボガン接続時、自動選択 ＬＥＤバー表示: 吐出時点灯 表
示電流値: 0-5 μA
目盛 0.5 μA
コロナ用スケール: コロナガン接続時、自動選択 電流値設定範囲: 0 [5]-120 μA,
0 [5]-20 μA 目盛 5 μA
20-40 μA
目盛 10 μA
40-120 μA 目盛 20 μA
ＬＥＤシングル表示：短絡電流値 ＬＥＤバー表示：コロナ電流
値34

VERSION 09/2012

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SPRINT

取扱説明書

3

ディスプレー：トリボガン
トリボガン接続時、点灯

4

ディスプレー：コロナガン
コロナガン接続時、点灯

5

押しボタン：フラット形状用レシピ

6

押しボタン：リコート用レシピ

7

押しボタン：凹凸形状用レシピ

8

押しボタン：ダブルクリック用レシピ
ガントリガーを２度クリックすると、レシピにアクセス

9

ＬＥＤ表示：フラット形状用レシピ
レシピ選択により点灯、緑

10 ＬＥＤ表示：リコート用レシピ シピ選択により点灯、緑
11 ＬＥＤ表示：凹凸形状用レシピ
シピ選択により点灯、緑
12 ＬＥＤ表示：ダブルクリック用レシピ シピ選択により点灯、緑
13 ＬＥＤ表示：異常異常発生時、点灯
14 ＬＥＤ表示：オートガン オートガン接続時、点灯
15 押しボタン：スタンバイ スタ
ンバイモードに切替 高電圧発生、塗料吐出停止 再操作
により通常モード回復
16 ＬＥＤ表示：スタンバイ スタンバイモード時、点灯
17 押しボタン：エアーパージ イジェクター、塗料ホ
ースのクリーニング作動

35

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SPRINT

取扱説明書

18 ＬＥＤ表示：エアーパージ パ
ージ機能作動時点灯 青
19 ＬＥＤ表示：７機能、３桁数値 各機能の数値表
示:
総ｴｱｰ流量・ｱﾄﾏｲｼﾞﾝｸﾞｴｱｰ・ﾄﾘﾎﾞｴｱｰ・追加ﾚｼﾋﾟ・高電圧・ 短絡電流値・吐出量
異常発生時、エラー番号表示
20 押しボタン：総エアー流量 回転ノブ２４で調整 設定数値をＬＥＤディスプレー１９に表示 調整範囲: 2-6 m³/h
目盛: 0.05 m³/h
21 押しボタン：アトマイジンズ＆トリボエアー
回転ノブ２４で調整 設定数値をＬＥＤディ
スプレー１９に表示 調整範囲: 0.1-4 m³/h
目盛: 0.05 m³/h
22 ＬＥＤ表示：総エアー量
機能選択時点灯 黄23 ＬＥＤ表示：アトマイジング＆トリボエアー
機能選択時点灯 黄24 回転ノブ
１回転３２ポジション ロータリー操作 調整速度 回転スピード比例
設定機能: 総ｴｱｰ流量・ｱﾄﾏｲｼﾞﾝｸﾞｴｱｰ・ﾄﾘﾎﾞｴｱｰ・追加ﾚｼﾋﾟ・高電圧・
短絡電流値・吐出量
パラメータ数値設定
25 押しボタン：追加レシピ 回転ノブ２４で設
定
設定数値をＬＥＤディスプレー１９に表示
追加レシピ選択 5 to 50.
26 ＬＥＤ表示：追加レシピ
機能選択時点灯 黄36

VERSION 09/2012

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SPRINT

取扱説明書

27 押しボタン：高電圧
回転ノブ２４で設定 設定数値をＬＥＤディスプレ
ー１９に表示 調整範囲: 10-100 kV
目盛: 1 kV
28 ＬＥＤ表示：高電圧 設定時点
灯 黄
高電圧は回転ノブ２４で選択設定
29 押しボタン：短絡電流 回
転ノブ２４で設定
設定数値をＬＥＤディスプレー１９に表示
調整範囲: 5-120 μA
目盛: 1 μA
30 ＬＥＤ表示：短絡電流 設定時点
灯 黄
短絡電流値は回転ノブ２４で選択設定
31 押しボタン：レシピ性能曲線 機能Ｏ
Ｎ ３２にＬＥＤディスプレー表
示
32 ＬＥＤ表示：レシピ性能曲線 点
灯 緑
下段ＬＥＤカーブ ソフト 中
段ＬＥＤカーブ ミディアム
上段ＬＥＤカーブ 標準
33 イルミネーション表示：吐出量 点
灯 緑
表示範囲: 0-100%
目盛: 3.33%
ＬＥＤシングル表示：設定値(高電圧・吐出
バー表示：実稼動値(高電圧・吐出 ON)
34OFF) ＬＥＤ

イルミネーション表示：総エアー量
点灯 緑
表示範囲: 2-6 m³/h
目盛: 0.2-0.5 m³/h ＬＥＤシングル表示：設定値(高電圧・吐出 OFF) ＬＥＤバー表示：実稼動値(高電圧・吐出 ON)

37

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

35 イルミネーション表示：アトマイジング＆トリボエアー流量 点
灯 緑
表示範囲: 0.1-4 m³/h
目盛: 0.1-1.0 m³/h ＬＥＤシングル表示：設定値(高電圧・吐出 OFF) ＬＥＤバー表示：実稼動値(高電圧・吐出 ON)
36 押しボタン：吐出量
回転ノブ２４で設定
設定数値をＬＥＤディスプレー１９に表示
調整範囲: 1-100%
目盛: 1%
37 ＬＥＤ表示：吐出量
選定時点灯 黄38

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

OPERATING
取扱説明書 MANUAL

7.4 ハンドガンユニットの運転
STARTING UP THE MANUAL SYSTEM
7.4.1 ユニットの始動
SWITCHING ON THE MANUAL SYSTEM

A

1
50
40
Tri

xx
22x

60

Cor
Ø

m3/h

100

5

120

80

4

80

12

5.5 3.0

60

3

40

11

4.5 1.5

40

2

20

10
9
8

3.5 0.5

20

1
kV

10

30

70
Tri

20

80

2

2.5 0.31090
2.0 0.1

µA
0%

100 %

EPG

SPRINT X

P_01778

3

コントローラ裏面のメインスイッチＡをTo
turn the power supply of the manual powder system on, set the mains switch on the"I"にセットし、装置の電源を入れる。
backside A of the control
unit to position “I“.
電源を入れると２－３秒後に運転準備が完了します。
準備完了するとレ
After a few seconds the control unit is operational.
シピ１”フラット形状"が表示されます。
ユニットをThe system switches to recipe 1 “Surface parts“after everyON/OFF
restart. するには、"
スタンバイ”ボタン２を押してください。
To switch the manual system off or on, actuate the “Standby“ push button 2.
Note:
ユニット始動時には、スロットルバルブ３で流動エ
The fluid air must be adjusted using throttle 3, whencommissioning the manual
アーを調整のこと。
system.
ガンの接続により、コントローラはトリボ・コロナを自動認識します。
The control unit automatically recognizes the type of gun connected.
50
種類の塗装レシピが利用できます。
There
are 50 recipes available for the sprayトリボガンが接続された場合、gun.
トリボ電流の表示が自動的に作動し、高電圧の発生は停止します。
When a Tribo gun is connected, the Tribo current scale is activated,トwhile theリガーが引かれたら、すべてのエアー機能が作動します。
high-voltage supply and control unit are deactivated.
All airs are only switched on once the trigger has been operated.

39

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

7.4.2

エアーフルイド(流動エアー)の調整

調整手順:
1.
2.

フィードユニッド１を右に旋回する。
開封したカートンボックスを振動テーブルに載せる。

3.
4.

コントローラの電源を入れる。
フィードユニッド１を旋回し、カートン
ボックスに挿入、塗料表面まで下げる。
ガンのトリガーを短時間だけ引き、元に戻す。エアーバイブレータと流動エアー
が１０秒間作動する(工場出荷時設定)。
必要により、この設定は変更することができます。
(参照 取扱説明書"EPG-Sprint X")
スロットルバルブ２で流動エアーを調整し、フィードユニッドが自重で塗料内に沈む位置に設定する。

2

5.
1

Note:

P_01770使用される塗料の特性により流動エアーの必要流量は異なります。 塗料はフィードシステムの吸込み口周辺で ゆっくりと流動するのが最適です。 過剰エアーによる粉塵発生は避けること。

40

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

7.4.3 流動エアーの調整 (60 L コンテナー、振動テーブル無)WARNING発塵! 健康被害の危険性機器装置への混入による損傷
及びトラブル
流動エアーにより塗料の見掛け量は増加します。 コンテナ
ーの中間部まで塗料を投入のこと。

調整手順:
1.

コンテナー１の蓋を開け、中間位置まで塗料を投入する。

2.
3.

コントローラの電源を入れる。
コントローラの "Vibrator motor control"(ｴｱｰﾊﾞｲﾌﾞﾚｰﾀ)を"ON"にすると、流動 エ
アーは常時作動になります。
( EPG-Sprint X ｺﾝﾄﾛｰﾗ取説参照).
ガンのトリガーを短時間引き、元に戻す。
スロットルバルブ２で流動エアーを
調整する。

4.
5.
2

Note:

1

流動エアーの調整は使用する塗料の特性により異なります。過剰なエアー量によるコンテナー内発塵は避けること。
6.

P_01779

コンテナーの蓋を閉め、上部の排気
エアーホースが塗装ブースの換気装置の方向に適切配置されているか確認
してください。

Note: 流動特性の悪い塗料を使用する
場合、 振動テーブルの使用を推奨します。 (取説目次 12.12 参照)

41

ｱﾄﾏｲｼﾞﾝｸﾞｴｱｰ[m³/h]

塗装面積
大

90

80

Standard

4.0

70

0.1

はね返り 静電
反発防止

50

20

soft

3.6

57

0.1

70

40

soft

3.6

50

0.1

80

20

soft

3.6

45

0.1

80

100

Standard

4.5

80

0.1

P01

ﾌﾗｯﾄ形状

P02

ﾘｺｰﾄ 再塗
装 二重塗
装

P03

凹凸形状

P04

ﾀﾞﾌﾞﾙｸﾘｯｸ

P05-50

ﾕｰｻﾞ条件エッジ部 過
剰塗着防止
凹部入込み
向上
小物 部
品＆部材
ﾕｰｻﾞ選択Notes:
メタリック塗料使用の場合もレシピ１－４で十分対応可能です。
トリボガン使用時は、総エアー量、トリボエアー流量を適切に調整し保存すること。
３Ｌコンテナーを使用する時も各エアー条件を調整保存すること。

ORDER NUMBER DOC 2329368

ﾌｨｰﾄﾞｴｱｰ[%]

VERSION 09/2012

総流量[m³/h]

取扱説明書

性能曲線
カーブ

7.5 工場設定レシピ No.1-4

短絡電流
[μA]

特性

工場出荷時、レシピ No.1-4 は下記数値で設定されていま

高電圧
[kV]

対象条件

す。

レシピ
No.

SPRINT

42

OPERATING MANUAL

7.6 作業の中断
INTERRUPTING THE COATING PROCESSAIRFLUID VERSION
7.6.1 エアーフルイドタイプ

NOTICE
流動円盤の目詰まり
Dangerof clogging the fluid disk!
ブロッキングの危険性
Danger of blockage.
コントローラを停止する前に、フィードユニッドはBefore the control unit is deactivated, the feed systemコンテナーか
must be pulled out of the
ら抜き出すこと。
powder container.

NOTICE
Powder residues!
残留塗料！
機器損傷の危険
Danger of equipment damage.
性
作業中断時には、ガン、供給系部品をエアーブローし、残留塗料
At every work interruption, blow through the spray gun andthe powder feedを取り除くこと。
components and clean from any powder residues.

作業中断手順；Procedure:
1.

2.

17

3.

4.
P_01785

5.

ガンのトリガーを離す。
高 gun.
Release the trigger on the spray
電圧発生及び塗料供給がThe high-voltage and the powder feed are
停止する。
deactivated.
フィードユニッドを引き、保持the injector, andLift the feed unit up, underneath
クランプＨを回し、カートン
ボlift it out of the container until retaining
clamp Hックスの外側に引き上げる。
swivels downwards.
吸込み口を保持位置Ｈに下ろし、
塗 position
Lower the feed system into the parking
料が出ないよう右側に旋回させる。
and swivel it to the right side
so that no more
ガンをブースに向け、”パージ"ボタ
powder is forwarded.
ン１7を押す。イジェクター及びGuide the gun into the spray booth 塗and start the
料ホースが清掃されます。
コントロ
purge function by pressing "Purge"
Button 1. The
ーラの電源をきる。
injector and hoses are purged.
Now the control unit can be switched off.

H
P_178943

OPERATING MANUAL

7.6.2 60 L コンテナータイプ
CONTAINER VERSIONNOTICE
残留塗料！
機器
Powder residues!
損傷の危険性
Danger of equipment damage.
作業中断時には必ずガン及び塗料供給系統の部品をエアーブローし、残留塗料
At every work interruption, blow through the spray gun and the powder feed を清掃すること。
components and clean any powder residues.

作業停止手順；Procedure:
ガンのトリガーを離す。
高電 gun.
Release the trigger on the spray
圧発生及び塗料吐出が停 powder feed areThehigh-voltage and the
止します。
deactivated.
2. イジェクターをホルダーから外す。
Remove the injector from the holder to stop
powder feed.
ガンをブースの方向に向け、”パージ”
3. Guide the gun into the spray booth and start the
ボタン１７を押す。イジェクター及び
purgefunction by pressing "Purge" Button 1. The
塗料ホースが清掃されます。
injector and hoses are purged.
4. コントローラの電源をきる。
Switch off control unit.
1.

17

P_0178544

OPERATING MANUAL

7.7 "ダブルクリック"レシピ(リモートコントロール)
この機能は塗装作業中、他のレシピに瞬時に切替"DOUBLE CLICK" RECIPE (HIGH DYNAMIC REMOTE)えるのに使います。
ガンのトリガーをダブルクリックすることにより事前に設定されたレシピにThis function is used tochange quickly to another recipe during a coating operation. The
アクセスすることができます。例えば、異なったパラメーター(高電圧、operator
can access a previously set recipe by double-clicking on the trigger lever on the
短絡電流値、エアー流量)でリコート塗装ができます。
spraygun, for example to recoat parts using different parameters (high-voltage, current
この機能にアクセスするには、ガンのトリガーを瞬時に２度クリックし、保持する。トリガーを離す
limiting,
air volumes etc.)と元のレシピに戻ります。
To
access the function, press the trigger lever on the spray gun twice in quick succession
and hold down. Upon releasing the trigger, the original recipe will be returned to.

2x

P_0170145

OPERATING MANUAL

8

清掃と保守点検
CLEANING AND MAINTENANCE

清掃
8.1 CLEANING

8.1.1 作業者への注意
清掃作業は定期的に訓練を受けた作業者が行ってください。
作業者は作業規定、安全衛生規則に従いCleaning work should be regularly and carefully undertaken by qualified
and trained staff.
作業を行なってください。
The staff must be familiar with the DIN EN 50050-2 and DIN EN 50177 provisions. They
should be informed of specific hazards during their training.
作業中、次のような危険性にちゅういのこと。
The following hazards may arise during cleaning work:
塗料吸引による健康被害
Healthhazard from inhaling誤った清掃器具及び補助具の使
powder paint
用 of unsuitable cleaning tools and aids
Use

8.1.2 安全説明
SAFETY INSTRUCTIONSDANGER
粉塵爆発！
生命の危険性及び機器の損
Explosive powder/air
mixes!
傷
Danger to life and equipment damage.
清掃及び保守点検作業を行なう前には、 コントロー
ラの高電圧発生を切り、再稼動 しないよう注意を払う！ あらゆる清掃作業を始めるときには、 ガンの高電圧ケーブルを取り外すこと！ 塗料コンテナーは導電性の材料を使用し、 清掃時にもアースを取ること！ 不燃性清掃材を使用のこと！ 可燃性洗浄剤を使用する場合、 高電圧スイッチを切った後、荷電された あらゆる部品・部材を 0.24mJ 以下に放電 し部品部材に触れること。 最も引火性の高い溶剤は 24mj
或いは 60n で塗料に着火します。 洗浄剤の発火点は少なくとも常温より 15K 上のこと。 掃除機は可動式
工業用クリーナを使用のこと。 (参照規格 EN 603352)

46

WARNING
誤った保守点検!
ケガ及び機器損傷の危険性
皮膚への炎症を引き起こす塗料及び洗浄剤を使用する場合、適切な事前対策を取ること。
例、保護衣服の着用。
作業者が着用する靴は EN ISO20344 に順ずる。
着用靴の絶縁抵抗値は、100 Megaohms 以下であること。
手袋を含む保護衣服は、EN ISO1149-5 に順ずる。
これらの絶縁抵抗値は、100 Megaohms 以下であること。

8.1.3 清掃手順
清掃頻度は装置の使用頻度により作業者が適切に判断してください。 汚れがひどい場
合、その都度清掃してください。 判らない事があれば、ワグナーに相談下さい。 目次４に記載の安全説明及び安全仕様に関しては すべての清掃作業で遵守してください478.2 保守点検
8.2.1 作業者への注意
保守点検は訓練を受けた熟練作業者により定期的に行ってください。 作業者は安全衛生基準に従い作業してください。
作業中、次のようなことに注意のこと；
塗料の吸引による健康被害 不適切な器具機材の使用
保守点検作業完了後、機器が正常な状態にあるか 熟練作業者が確認してください。

8.2.2 安全説明

DANGER
不適切な保守点検及び修理！ 機器損傷及び生命の危
険
機器及び部品の修理・交換作業は 熟練者が安全な場所で行なうこと。

DANGER
不適切な保守点検及び修理！ 機器損傷及びケガの危
険
修理及び部品交換は訓練を受けた熟練作業者 或いはワグナーサービス技術者が行なうこと。 作業前或いは装置停止前にあは；- 電源・エアー源を切る。
- ガン・機器のエアーを抜く。
- ガンが作動しないことを確認。
あらゆる作業を行なう場合、取扱説明書で
確認する。

48

WARNING
不適切な保守点検！
ケガ及び機器損傷の危険性
皮膚への炎症を引き起こす塗料及び洗浄剤を使用する場合、適切な事前対策を取ること。
例、保護衣服の着用。
作業者が着用する靴は EN ISO20344 に順ずる。
着用靴の絶縁抵抗値は、100 Megaohms 以下であること。
手袋を含む保護衣服は、EN ISO1149-5 に順ずる。
これらの絶縁抵抗値は、100 Megaohms 以下であること。

8.2.3 保守点検手順
保守点検の頻度は装置の使用頻度により作業者が適切に判断してください。
汚れがひどい場合、その都度点検してください。 判らない事があれば、ワグナーに相談下さい。 目次４に記載の安全説明及び安全仕様に関しては すべての保守点検作業で遵守してください。
保守点検作業
Maintenance work
ガンのエアーブロー
Blow out gun and check for sintering
ガン設定
Check gun settings
ガンの放電
Check gun discharge pressure
塗料ホースのエアーブロー

頻度
Point
in time 毎週
シフト毎
Perxshift
WeeklyxxxBlow out powder hoses
アースチェック
Check grounding
ドライエアーのチェック

x

Check compressed air quality
ガンの発生電圧Checkgun voltage
塗料
ホースの曲がり＆ねじれxxx

Check powder hoses for bends and sintering

49

OPERATING MANUAL

8.3 定期点検と清掃
PERIODICALLY CHECK AND CLEAN THE MANUAL POWDER SYSTEM
AIRFLUID VERSION
8.3.1 エアーフルイドタイプ

17

P_01785

H
P_1789

5

6

4

点検手順:
Procedure:
Release the trigger on the spray gun.
1. ガンのトリガーを離す。
The high-voltage and the高電圧発生、
powder feed are
塗料供給はdeactivated. 停止する。
フィードユニッドを持ち上げ、
Lift the feed unit up, underneath保持クランプＨがthe injector,
カートンボックスの外に引き上
and lift it out of thecontainer until retaining
2. 旋回停止するまでげる。
clamp H swivels downwards.
Lower the feed system into the parking position
吸込み口を保持位置Ｈまで下ろし、and swivel it to the right side so that no more
3. 塗料が送られないよう右側に旋回
powder ガンを塗装ブースの方向に
is forwarded.
する。
向け、
Guide the gun into the spray booth and start thepurge function by pressing "Purge" button 17 .
4. "パージ”ボタン１７を押し、塗料ホース及びThe injector and hoses are purged.
イジェクターをエアーブローする。
Switch off control unit.
コントローラの電源を切る。
5. 塗料ホース３のアウターナットを緩め、Release the outer nut on powder feed hose 3イジェク
andエアーチューブ５(赤)をdisconnect powder feed hose
3 from injector 4.
6. ターからホースを抜く。
イジェクター４
から抜き取る。
Disconnect powder
feed hose 5ドーセージエアー(red) from
イジェクター４から抜く。 流動
injector 4.
7. チューブ６(青)をエアーチューブ(黒)をサクション
Disconnect dosage air hose 6 (blue) コネックター2
from injector
4.
8. から抜く。
the fluid
hoseunit(black)off suction
イジェクターをフィードユニッド１から外す。
Pull injector
4 outairof feed1.
connector
2.
9. イジェクターの磨耗部品を点検し、必要によ
Check injector 4 for wear and replace wornparts
り交換する。
磨耗部品の詳細はイジェクター
if necessary.
取扱説明書を参照。
10. のThe
wearing and spare parts can be found in theoperating manual of the powder injector.
11. フィードユニットをホルダアームの外に引出す。
フィードユニッドのサクションチューブを
Blow out the suction tube of the feed unit エアー
1
ブローし、布で綺麗に拭取る。
thoroughly and rub it clean with a フィードユニッド
dry cloth.
下部のフルイドディスクが目詰まりしていないか
Check whether the fluid disk on
the bottom ofる。
12. 点検し、必要により交換すPullfeedfeedunit
unitis1blocked
out of theholderarm.
theandreplace
if necessary.
13.

3
14.
2

1
P_0178750

OPERATING MANUAL
コンテナータイプ
8.3.2 ６０Ｌ
60 L CONTAINERVERSION
点検手順：
Procedure:
Release the trigger on the spray gun.
高電圧の1. ガンのトリガーを離す。
The high-voltage and thepowder feed are
発生、塗料の供給が停止します。
deactivated.
2.
3.
17
4.
5.
P_01785

6.
7.
8.

4

5

6

1
3

9.

イジェクター１をホルダー2から抜く。 ガンを
Remove injector 1 from holder 2.
塗装ブースの方向に向け,
Guide the gun into the sprayパージボタンン１７を
booth and start the
押し、塗料
ホース及びイジェクターをブローす
purge function
by pressing "Purge" Button 1. The
injectorand hoses are purged.
る。
コントローラの電源を切る。
Switch offthe
control
Releaseouter unit.
nut on powder feed hose 3ホース
and塗料ホース３のアウターナットを緩め、
disconnect powder feed hose 3 フィードエアーチ
from injector 1.
をイジェクター１から抜く。
ューブ４を外す。
ドーセージエアーチューブ５
Disconnect the red feed
air hose 4 from injector 1.
をイジェクターから外す。
イジェクターの磨耗
Disconnect
the blue dosage air
hose 5 from the
部品を点検し、必要に応じ交換する。 予備消耗
injector 1.
部品の詳細はイジェクターの取扱説明書を参照。
Check the powder injector for wear
and replace
排気エアーホース６をコンテナーの接続ノズル
worn parts. The wear and spare parts
can be７から外す。
found in the operating manual of the powder
injector. the black fluid air hose 9 from powder
流動エアーチューブ９(黒)をコンテナー
Removeから外す。
Loosen exhaust
air hose 6 from10 をコン
connection 7 ofcontainer
8. アースケーブル
powdercontainer
8.
テナー
から外す。
トロリーの清掃を行
Loosen grounding cable 10 from powder
う為、コンテナーを退ける。
container 8.

コンテナーの蓋を取り、残留している
Liftthecontainerorder to off,
clean
the
Take
thepowder
lid of thepowderincontainer
empty
塗料を取り除きコンテナー内部を十equipment
trolley.
the powder container and blow out the powder
分にエアーブロー清掃する。
container
thoroughly.
11. サクションシステム内の残留塗料をCompletely remove all residual powder完全に取from theり除く。
流動板の清掃には特別注意を払って
suction system.
12. ください。
Pay special 目詰まり或いは破損があれば、交attention when cleaning the fluid
換してください。
base, check it for
blockage or damage and replace
it if necessary.
13. 予備消耗部品は取扱説明書のThe
wearing and spare parts are in the chapter”予備部品”を参照。
"Spare Parts" of this operating manual.
10.

7
2

8
P_01140

9
14.
8

15

10
P_01141

51

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書
OPERATING MANUAL

8.4 エアーフルイドタイプの色替え
PERFORMING A COLOR CHANGE (AIRFLUID)
Note:
For a color change, all components of the powder feed system must be thoroughly cleaned.
色替え時には、供給系のすべての部品を完全に清掃のこと。

Procedure:
色替え手順：
1.

ガンのトリガーを離す。
高電 gun.
Release the trigger on the spray
圧の発生、塗料の供給がThe high-voltage and the停powder feed are
止します。
deactivated.

2.

イジェクターの下からフィードユニッドを持ち、Lift the feed unit up underneath the injector
保持クランプＨが下に来るまでカートンボックス
and lift it out of the container until the retainingの外に引き上げる。
clamp H swivels downwards.
吸込み口を保持位置まで下ろし、Lower the feed system into the parking position
塗料が落下しないよう右側に旋回and swivel it to the right side so that no moreする。
powder is forwarded.
ガンを塗装ブースの方向に向け、パージボタ
Guide
the gun into the spray booth and start thepurge
ン１を押し、イジェクター及びホースの内面
function by pressing "Purge" Button 1. Theをブロー清掃する。
injectorand hoses are purged.
コントローラの電源を切る。
Switch off control unit.
ガン、イジェクター、塗料ホース等
塗 suchClean all powder feeding parts of the unit,
料供給系統のすべての部品をきれいに
as the spray gun, the injector and the powder
清掃する。
feed hose.
新しいカートンボックスを開封し、Place an opened powder container (25-30 kg;
振動テーブルに乗せる。
55.11-66.14 lbs) with powder on the vibrator
table.
保持クランプＨを外し、フィードユニッド
Swivel retaining clamp H away, lower the feed
unit to the powder surface,ガンのトリガー
actuate the trigger ofを塗料表面まで降ろす。
the spray gun for a short time and then release it.
を短時間引き、離す。
Adjust the fluid air at the throttle to the point that
フィードユニッドが自重で塗料の中に
the feed unit sinks into the powder due to its own
沈む位置までスロットルバルブで流動
weight.
エアーを調整する。

3.

4.
17
5.
6.
P_01785

7.

8.
H
9.
P_1789To adapt the programs to the new applications proceed as described in the EPG-Sprint X
control unit's operating manual.

52

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

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取扱説明書
OPERATING MANUAL

8.5 ６０Ｌコンテナータイプの色替え
PERFORMING A COLOR CHANGE (60 L CONTAINER)
8.5.1 コンテナー１台での色替え
CLEANING PROCESS WHEN USING A SINGLE POWDER CONTAINER
Note:
For a color change, all components of the powder feed system must be thoroughly cleaned.
色替え時には塗料供給系のすべての部品を完全に清掃すること。

色替え手順：
Procedure:
1.

2.
3.

4.
5.

17

P_01785

6.

ガンのトリガーを離す。
Release the trigger on the spray
高電 gun.
The high-voltage and the powder feed are
圧の発生、塗料の供給はdeactivated.
停止します。
塗料の供給を止めるためイジェクターをRemove the injector from the holder to stop
powder feed.
ホルダーから外す。
ガンをスプレーブースの方向に向け、
Guide the gun into the spray booth and start the
パージボタン１７を押す。塗料ホース、
purge function by pressing "Purge" Button 1. The
イジェクターがブロー清掃されます。
injector and hoses are purged.
Switch off control unit.
コントローラの電源を切る。
Open the powder container and clean all powder
ガン、イジェクター、塗料ホース、
feeding parts of the unit,
サクションシステム等、塗料供給
系統のすべての部品をきれいに
清 the powder
such as the spray gun, the injector,
掃する。
feed hose and the suction system.
Clean the powder container and pay special
コンテナーを清掃する。流動板には
attention to the fluid base.
注意を払ってください。

Note: 目詰まり或いは損傷した流動板では
Proper fluidization
is not possible with a damaged and/
適切な塗料の流動は得られません。
or clogged fluid base.

To adapt the programs to the new applications proceed as described in the EPG-Sprint X
control unit's operating manual.

53

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

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取扱説明書
OPERATING MANUAL
複数コンテナーでの色替え
8.5.2 CLEANINGPROCESS WHEN USING MULTIPLE POWDER CONTAINERS (60 L CONTAINER)

色替え手順：
Procedure:
1.

2.
3.

4.
5.

6.
17
7.
8.
P_017859.
10.

ガンのトリガーを離す。
高電圧のRelease the trigger on the spraygun.
The high-voltage and the powder feed are
発生、塗料の供給が停止
deactivated.
します。
塗料が出ないよう、イジェクターをRemove the injector from the holderホルダーか
to stop
ら外す。
powder feed.
ガンを塗装ブースの方向に向け、 パー
ジボタン１７を押すと塗料ホース
イジェクター
Guide the gun into the spray booth andstart theが清掃されます。
purge function by pressing "Purge" Button 17.
The injector
and hoses
コントローラの電源を切る。
塗料ホースをイジ
Switchoff control
unit. are purged.
ェクターから取り外し、ガンと塗料ホースをき
Loosen the powder feed hose from the powder
れいに清掃injector and clean the spray gun and the powder
feed hose thoroughly.
する。
ドーセージエアーチューブ(青)とフィードエアー
チューブ(赤)をイジェクターから外す。
Loosen the blue dosage air hose and the red feed
流動エアーチューブ(黒)をコンテナー
airhose fromthe
the blackpowderinjector.
Disconnect
fluid
air hose from theから外す。
アースケーブルをコンテ
powdercontainer.
ナーからthe
外す。
Loosengrounding cable from the powder
container.
コンテナーを交換する。
すべてのチューブ・ホ
Replace the powder container.
ースを接続し、
Reconnect all theアースケーブルでコンテナーア
hoses and ground the powder
ースを取る。
container by connecting to the grounding cable.

Note:
目詰まり或いは破損した流動板では適切なProperfluidization is not possible with a damaged and/
塗料流動は得られません。
orclogged fluid base.

54

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

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取扱説明書

8.5.3 ユニットの再始動

手順:
1.

コントローラの電源が切れているか点検する。

2.

コンテナーの蓋を開け塗料を中間まで投入する。

WARNING発塵! 健康被害の危険性
粉漏れによる機器及び部品への塗料混入の危険性
塗料投入量はコンテナーの中間地点までとする。 流動エア
ーによりボリュームが増えます。

3.

コントローラの電源を入れ、吐出量ボタン３６を押し、機能をＯＮにする。

4.
5.
6.

ロータリーノブ２４で吐出量を０％に調整する。
トリガーを引き作動状態を維持する。
流動が確認されるまでスロットルバルブで流動エアーを調整する。

Note:
流動エアー流量は塗料の特性により異なります。
過剰エアーによる発塵は避けること!
7.

コンテナーの蓋を閉め、排気エアーホースが塗装ブースの方向に向いているかチェックする。

プログラムを新規にするには、コントローラの取扱説明書に 実施してください。

55

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

9

検査 DIN EN 50177: 2010

可燃性粉体塗料を使用する場合、規格に従った実験が実施されます；
DIN EN 50177: 2010-04 as per Table 3 andTable 4.

56

検査担当
by

検査内容

頻度

Effectiveness of technicalventilation check

Effectiveness of technicalventilation check

UP/BP

ME
Measurements of air flow speed/ air quantities.
Check the differential pressure
indicator.

2

Interlock between technicalventilation and high-voltage,compressed air and coating
material supply

The technical ventilation should beinterlocked such that thehigh-voltage cannot be switchedon while the technical ventilation is
not working effectively.

BP

FU
Annually
Test whether the system is safely
stopped and the material supply,
supply air and high-voltage
are switched off when theventilation is shut down.

3

Effectiveness of grounding
measures

All the system's conductive
elements, such as floors, walls,
ceilings, protective grating,transport equipment, work pieces,
powder containers, machines orconstruction parts etc. in the sprayarea, with the exception of parts
which carry high-voltage during
operation, must be connected to
the grounding system. Parts ofthe booth must be grounded inaccordance with EN 12215.

BP

SI/ME/SÜ
Visual check of groundconnections, perform function
test on grounding switch,measurement of grounding
resistors.

Key:
HE = Manufacturer
AG = Employer
BP = Capable person
BSB = Fire safety engineer
EFK = Electrician
UP = Trained person

Continuously

WeeklyORDER NUMBER DOC 2329368

1

VERSION 09/2012

必要条件

取扱説明書

検査方法

9.1 検査概要

ｾｸｼｮﾝ

FU = Function inspection
ME = Measurement
OP = Standard inspection
SI = Visual inspectionSÜ = Continuous inspection
TP = Technical inspection

SPRINT

57

Requirements

Inspection
byType of inspection

Inspection
interval

Measures to take if conductive
components are insufficiently
groundedIf sufficient grounding ofconductive parts cannot beensured, their discharge energy
must not exceed the permissible
value.

BPME/SÜ
Measurement of dischargeenergy.

Weekly5

Resistance to ground of workpiece's locating point

The resistance to ground of
every work piece's locating point
must not exceed 1 megaohm(measurement voltage must be1000 V). The design of the workpiece receiver must ensure that theadapters remain grounded duringcoating.

BP

ME/SÜMeasure resistance to ground(work piece receiver - ground
potential)
max. 1 MOhm @ 1000 V.

WeeklyKey:HE = Manufacturer
AG = Employer
BP = Capable person
BSB = Fire safety engineer
EFK = Electrician
UP = Trained person

FU = Function inspection
ME = Measurement
OP = Standard inspection
SI = Visual inspectionSÜ = Continuous inspection
TP = Technical inspection

ORDER NUMBER DOC 2329368

4

VERSION 09/2012

Type of inspection

取扱説明書

SectionSPRINT

58

Inspection
byType of inspection

Inspection
interval

6

Measures to take if the work pieces
are insufficiently groundedIf sufficient work piece groundingin accordance with section 6
cannot be ensured, appropriate
equipment, e.g. ionizers, may be
used to discharge electric charges
on the work piece. Such equipment
must not exceed the permitted
discharge energy of the spraysystems with which it is used. In
terms of permitted dischargeenergy, this equipment must be
put through the same inspections
as the powder spray systems usedwith it. The discharge equipment
must be interlocked with the spraysystem such that the high-voltage
is switched off and that coating
cannot take place if the dischargeequipment malfunctions.

BP

ME/FU/SÜMeasurement of dischargeenergy, check the monitoring
equipment's test function by
triggering it.

Weekly7

Effectiveness of the manuallyor automatically actuated fire
extinguishing systems (roomprotection system)

Effectiveness of the manuallyor automatically actuated fire
extinguishing systems (roomprotection system).

HE/BSBFU
Trigger fire extinguishingsystem, observe manufacturer's
requirements.

6 months

Key:
HE = Manufacturer
AG = Employer
BP = Capable person
BSB = Fire safety engineer
EFK = Electrician
UP = Trained person

ORDER NUMBER DOC 2329368

Requirements

VERSION 09/2012

Type of inspection

取扱説明書

Section

FU = Function inspection
ME = Measurement
OP = Standard inspection
SI = Visual inspectionSÜ = Continuous inspection
TP = Technical inspection

SPRINT

59

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

10 分解と廃棄
10.1

分解

WARNING
誤った分解!
ケガ及び機器破損の恐れ
分解作業を始める前には；- 電源、エアー源を切る。
- 装置アースを確認する。
- 装置に電源が入る恐れが無いか確認する。
作業実施時には取扱説明書を見る。

手順:
1.

電源を切る。

2.
3.
4.
5.

ソケットからケーブルを抜き取る。
エアー源をロックし減圧する。
エアーホースを切り離す。
アースケーブルを切り離す。

10.2

廃棄

NOTICENOTICE使用された電気部品を家庭ごみに廃棄しないでください llaw, this product may not be disposed of with the household refuse,but must be recycled in an environmentally correct manner.及び部
電気部品・機器の廃棄に関する規定により、該当機器
Wagner, or one of our dealers, will 廃棄される場合は、各自治
take back your used Wagner
品は家庭ごみに廃棄できません。
equipment
andwill
disposeofitfor
体の法令に従い処分して ください。 you in an environmentallyfriendly way. Please contact one of our service points, one of ourrepresentatives, or us directly to arrange this.

60

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

11 トラブル対策
DANGER
間違った修理点検作業! ケガ、機器損傷の危険性
修理或いは部品交換は熟練作業者及びワグナーの技術サービス員が行なうこと。 作業終了、中断
時；- 電源、エアー源を切る。
- ガン、機器の残留エアーを抜く。
- 再稼動しないか確認する。
作業を行なうときには、取扱説明書を参照する。

DANGER
間違った修理点検作業! ケガ、機器損傷の危険性
ワグナーの機器、制御装置の修理は、ワグナー
Wagner devices, protective systems and safety, 専任技術員に依頼のこと。
monitoring
and control equipment may only be repaired as defined in
Directive 94/9/EC (ATEX) by trained Wagner service personnel
or capable persons in accordance with TRBS 1203! Note national
機器の修理及び部品交換は安全な場所で 行ってください。
regulations!

61

VERSION 09/2012

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取扱説明書

11.1

ハンドガンユニットのトラブル

不具合内容
Malfunction
Powerindicator does not light up
電源ランプが点灯しない
No
Corona power supply
高電圧が発生しない

Cause

原因

Mains not switched on.
電源が入っていない
1AT
1 AT フューズ不良
fuses defective.
The connection cable to the
ガンケーブルの断線
powder spray gun is interrupted.
被The塗物へのガンの異常接近
powder spray gun is too
close to the work piece.

息継ぎ現象powder feed
Sputtering

コントローラ、ガン間のThe grounding between control
アースケーブルの断線
unit and powder spray gun isinterrupted.
塗料ホース内流量不足
The flow rate in the powder
feed hose is too low.
塗料ホースのねじれ、
Cross
section of the powder feedhose
reduced by movement.
折れ曲がり

コンテナー内、カートンボック
Dustbuildup above the container
ス上での発塵orthe powder container

コンプレッサーの容量不足に
Fluctuations in the compressed
よるエアー流量の変動
air caused by short-term
increase of the compressed
air consumption in the supply
system.
過剰流動エアーToo much fluid air.
スロットルバルブが流動
The throttle is not connected to
the fluid air connection of the
エアーラインに接続されてcontrol unit.
いない。

着き回り不良、Bad wrap around, back-spray撥ね返り現象アース不良
Insufficient grounding.

Remedy対策

Turn on mains.
電源スイッチを入れる
Replace fuses.
フューズを交換
To replace the connection cable,
ガンケーブルを交換
notify Wagner services or your
ワグナー技術員に連絡
qualified personnel.
ください。
高電圧を切り、ガンと被塗物
Switch off the high-voltage,increase the distance between
間距離を離し、再度高電圧を
the spray gun and the work
入れる。
piece and then switch the
もし、エラー表示がでれば、
high-voltage on again.
ワグナー技術員に連絡。
Should an error message be
displayed again, inform the
Wagner service center.
ワグナーに連絡
Inform Wagner service center.
トータル流量を増やし、Increase the total feed andフィードエアー、ドーセージ
dosage air and readjust the ratio
エアーの比率を調整する。
of the airs to each other.
ねじれを直し、ホースセッチ
Use a powder hose that prevents
ングを修正する。
the cross section from narrowing(Select a hose with a thicker
wall.).
レシーバータンクの設置
Installcompressed
airstorage directly in front ofhigh consumption systemcomponents.
スロットルバルブで流量をReduce the fluid air at thethrottle.
落とす
バルブをラインに接続し、Connect the throttle to the fluid
流動エアーを調整する
air connection of the control
unit and readjust the fluid air
volume.
各機器のアースを点検
Make sure that all components
取説目次６．７参照
are well grounded, see Chapter
6.7 “Grounding“.

62VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

OPERATING
取扱説明書 MANUAL

Malfunction
不具合内容
塗料が吐出しない
No powder feed

Cause

原因

Container or powder container
コンテナー、カートンボック
empty.
スが空
ガンの詰まりThe spray gun is clogged.
The powder feed hose is
塗料ホースの詰まり
clogged.
コンテナー、カートン内のThe powder suction system
サクションシステムの詰まり
in the powder container isclogged.
フィードエアーチューブ
The feed air hose is bent.
の折れ曲がり塗料ホースの折れ曲がり
The powder feed hose is bent.

The feed unit does not sink into
フィードユニッドが粉面から
the powder.
沈まない

The guide of the feed unit
ユニットホルダーのガイドがholder is jammed.
引っ掛かっている

Remedy対策

塗料の補充
Refill powder.
ガンのエアーブロー
Blow through the spray gun.
塗料ホースのエアーブロー
Blow through the powder feedhose.
サクションシステムのエアー
Blow through the powder
ブロー
suction system.
エアーチューブの修正
Straighten or replace the feed air
hose.
及び交換
Straighten or replace the powder
塗料ホースの修正及び交換
feed hose.
Enable the guide to move
ガイドがスムースに動くようsmoothly.
調整

63

VERSION 09/2012

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SPRINT

取扱説明書

12 付属品12.1

フィードシステム SN-2 550/10

P_00418

品番265272

12.2

名称
フィードシステム SN-2 550/10

フィルターユニット

P_01355

品番

名称2314265

フィルターユニット

2314308

フィルターカートリッジ(予備部品)

2314309

ファインフィルターカートリッジ(予備部品)

64

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ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

12.3

クイックカップラーセット

品番名所

2312543

クイックカップラーセット

935658

エアーホース

12.4

9.5 mm

スイッチボックス取付板

P_01158

品番2308079

名称
スイッチボックス取付板

65

VERSION 09/2012

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取扱説明書

12.5

切替スイッチボックス

P_00670265911

品番

名称
切替スイッチボックス
コロナ・トリボ選択操作

2313993ホース(黒4x6 mm)12.5.1 スイッチボックスの取付け

WARNING
電気障害! ケガ、機器損
傷の危険性
スイッチボックスの取り付け作業前、必ず電源を切り、電源ケーブルを外して
おくこと。

取付手順:

3
1

1.

ボックス１をネジ２で取付板３に
固定する。

2

P_01159

66

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ORDER NUMBER DOC 2329368

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取扱説明書

4

2.

スイッチボックスに固された取付板をトロリー
プレートの裏面にネジ４で取付ける。

3.

ガンケーブルをコントローラのソケットＡから抜く。

4.

スイッチボックスのケーブル
Ｂをコントローラのソケット
Ａにつなぎ、ケーブルの保護スリーブで固定する。

5.

スイッチボックスのソケットにコロナガン或いはトリボガンのガンケーブルをつなぎ、 ガ
ンケーブルの保護スリーブ で
固定する。

6.

スイッチボックスのスイッチＣ
でガン選択する。

P_01183

A

P_01184

B

コロナガン用ソケット
トリボガン用ソケット

C

67

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取扱説明書

12.5.2 ガンの切替
Note: 使用しているガンを他のガンに取替える場合、塗料搬送経路の残留塗料
を 完全に取り除くこと。

1

P_011852

切替手順:(例；コロナからトリボへ)
1.

コントローラ背面のスイッチ１で電源を切る。

2.
3.

コロナ用塗料をトリボ用に替える。
エアーチューブ２(透明、ｱﾄﾏｲｼﾞﾝｸﾞｴｱｰ)をコロナガンから外し、トリボガンにつなぐ(ﾄﾘﾎﾞｴｱｰとして使用)。

4.

コロナガン用塗料ホースをイジェクターから抜き、トリボ用ホースをイジェクターにつなぐ。

5.

スイッチボックスのスイッチＣでトリボを選択する。

Note:
パラメータＣ１１は"aut"に設定。
ガンの選択はコントローラの電源を入れると１秒後に自動選択されディスプレー表示されます。

68

VERSION 09/2012

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取扱説明書

12.6

PEM-T3 ハンドガン

P_01422

品番35101912.7

名称
PEM-T3 トリボハンドガン

PEM-T3 300 エクステンションノズル

P_00923

品番260934

名称
PEM-T3 300 エクステンションノズル

69

VERSION 09/2012

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取扱説明書

12.8

スイベルキャスターセット

P_01680

P_01685

品番

名称
スイベルキャスターセット

2324869

12.9

塗料ホース
品番

名称

351794

Powder hose
塗料ホース

9 mm

2310699

10 mm

2307502

塗料ホース
Powder hose塗料
ホース
Powderhose

2310700

塗料
ホース
Powder
hose

12 mm

11 mm

12.10 デュアルハンドガンセット
この付属品は２ガン仕様のためのセットです。 セット構成は、コントローラ、ハンドガ
ン、フィードユニッド、 接続備品及びケーブルよりなります。
品番

名称
デュアルハンドガンセット

70

VERSION 09/2012

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ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

12.11 ウオールマウント

P_01861

品番

名称
ウオールマウント、ブラケット付

12.12 コンバージョンセット 搬送供給が困難な塗料を使用する場
合、振動テーブル付きに改造変更することができます。
品番

名称
Sprint 60 L V コンバージョンセット
Sprint 3 L V コンバージョンセット

P_01868

Sprint 60 L V

P_01869

Sprint 3 L V

71

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

12.13 単機別取扱説明書
各単機の詳細情報が必要な場合、 下記取扱説明書を参照下さい。
.
下記内容が含まれています；福
各機器の接続、始動、運転、色替えに 関する説
明。
各機器の保守点検及び清掃に関する説明。
各機器のトラブル対策。 各機器の消耗・予備部品、不足品。

機器名称
EPG-Sprint X control unit
PI-F1 powder injector
Hicoat ED-Pump F powder injector
PEM-X1 manual gun
PEM-T3 manual gun

取説番号

言語

2327591

German2329371

English241890German241891English241885German241886English2326019

German2326020

English351708German351709English72

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

13 部品
13.1

注文方法

部品発送の正確性を期するため、下記情報を明記下さい。 部品番号、名称、数量 部品リストに記載の数値は各機器に使用されている部品数です。
注文数量の単位ではありません。
注文時、下記情報も明記下さい；
-

請求先
納入先
ご担当者名
発送方法

部品リスト表示マーク”項目”に表示された印；= 磨耗損耗部品
Note: 使用条件により交換頻度は異なります。
= 標準外部品(オプション)。

WARNING
誤った保守点検及び修理！
ケガ及び機器損傷の恐れがあります。
修理及び部品交換は熟練作業者或いは、
ワグナーメンテ技術員が行なうこと。
作業終了、作業中断時には；- 電源、エアー源を切る。
- 各機器のアースを確認する。
- 装置が再稼動する恐れが無いか確認する。
あらゆる作業を行なうときには、取扱説明書を読む。

73

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

13.2 エアーフルイドタイプのセット構成と部品

2

5
3

4

6

1

8
7

P_01770

項目

数量

品番

名称

2329483

Sprint Airfluid Plus C ハンドガンセット(標準仕様)

2329487

Sprint Airfluid Plus C ハンドガンセット(USA 仕様)

112303258

エアーフルイドトロリー

2

12324731

EPG-Sprint X コントローラ

9951117

フューズ１Ａ2

EPG-Sprint X コントローラ(USA 仕様)

19951117

フューズ１Ａ

3

1

241622

PI-F1 イジェクター

41265281サクションチューブ ST 550/10

512322587

PEM-X1 ハンドガン

2306401

コネクションパーツ

6
6/1

1

2303714シールカップリング

6/2

1.3 m

9982079

チューブ

6 mm 黒6/3

1.3 m

700370チューブ

8 mm 青6/4

1935973

シールカップリング

6/5

1.3 m

2302060

チューブ

6/6

1

935974

カップリングプラグ

6/7

52327855

ケーブルタイ

8 mm 赤74

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

7

1

ピストンバイブレータ
塗料ホース

8

11x5000 mm

91

アースケーブル 10 m

10
11

1
1

ケーブル
予備部品セット(オプション)

75

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

13.3

60L
コンテナータイプのセット構成と部品(
振動テーブルなし)
SCOPE
OF DELIVERY AND SPARE PARTS LIST
OF SPRINT WITH 60 L CONTAINER(without vibration table)

2

5
4
3

9
6

1

P_01782

P 項目

数量

品番

名称

2329489

Sprint 60 L C ハンドガンユニット(標準仕様)

2329491

Sprint 60 L C ハンドガンユニット(US 仕様)

112303764

60 L トロリー2

12324731

EPG-Sprint X コントローラ

9951117

フューズ１Ａ2

EPG-Sprint X コントローラ(US 仕様)

19951117

フューズユ１Ａ

3

1241622

PI-F1 イジェクター

412322587

PEM-X1 ハンドガン

2306401

コネクションパーツ

5
5/1

1

2303714シールカップリング

5/2

1.3 m

9982079

チューブ

6 mm 黒5/3

1.3 m

700370チューブ

8 mm 青5/4

1935973

シールカップリング

5/5

1.3 m

2302060

チューブ 8 mm 赤76

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

5/6

1

カップリングプラグ

5/7

5

ケーブルタイ塗料ホース

6

11 x 5000 mm

71

アースケーブル 10 m

8

1

ケーブル

セット構成不含

別途注文してください。

9

1

60 L コンテナー

9

1

25 L コンテナー

101

予備部品セット

13.4

トロリーの部品

7
2

6

3

5

1

P_01784

4

項目

数量

1

1

品番

イジェクターブラケット

名称

2

1

サクションチューブブッシュ

3

1

保持クランプ4

2

アジャストフット

5

1

ナット

6

1

ガイドブッシュ7

1

ガンホルダー

消耗部品

77

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

13.5

サックションチューブ ST 550/10

4

5

1

3
2
P_01155

項目

数量

品番

名称

1

1

265281サクションチューブ ST 550/10

21265401

フルイドクラウン

3

1265402

フルイドリング

412303716

プラグインニップル G1/8“

512307727

エクステンション

消耗部品 標準外部品(オプション) セット販売部品

78

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

13.6

フィードシステム SN-2 550/10

3

2

1

P_00577

項目

数量

品番

名称

265272

フィードシステム SN-2 550/10

12265401

フルイドクラウン22265402

フルイドリング

3

19999047

プラグインニップル G1/8“

消耗部品 標準外部品(オプション) セット販売部品

79

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書
エアー源関連部品

13.7

コントローラ背面

3
2

P_01154

1

項目

数量

品番

名称

1

1

23032942

12304119

ソレノイドバルブ, 2/2 way
スロットルバルブ3

1

2305860

エアーフィルター

9981151

エアーホース 18.5 x 12.5 mm

消耗部品 標準外部品(オプション) セット販売部品

80

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

13.8

PI-F1 イジェクター

8

9

10

5

5

7

4

1

11

2
3

P_00894

項目
1
2
3
4
5
7
8
9
10
11

数量
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2

品番
2416222412252414762414662419232414609970149
9992709
99927109970150
9974023

名称
PI-F1 イジェクター
コレクターノズル
コンダクティブノズル
キャップナット
イジェクターノズル
スプリングチェックバルブ
シールリングクイックプラグクイックソケット
シールリング
シールリング、導電タイプ

消耗部品 標準外部品(オプション) セット販売部品

81

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

13.9

HICOAT-ED ポンプ F

8

9

10

5

5

7

4

1

11

2
3

P_00889

項目
1
2
3
4
5
7
8
9
10
11

数量
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2

品番
2416242412292414792414662419302414609970149
9992709
99927109970150
9974023

名称
HiCoat-ED ポンプ F
コレクターノズル、ローエアー
ホーススリーブ
キャップナット
イジェクターノズル
スプリングチェックバルブ
シールリングクイックプラグクイックソケット
シールリングO-リング、導電タイプ

磨耗部品 標準外部品(オプション) セット販売部品

82

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

13.10 60 L/25 L コンテナー

11
9
13
3
10
5
19
24
20
1
6
7
17
4
21
2
8
15
P_01156

14
16

83

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

項目

1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
13
14
15
16
17
19
20
20
21
24

数量
1
1
1
1
1
1
1
1.10 m
6
12
1
1
1
1
1
2
1
12
1
1
1
1.10 m2

品番264268264224263375264212264215264381
2643829971527
9994703
9900717
999227018433699101099982058
24137217053399201182412769922102
2413762633572644208324008
9971178

名称
60 L コンテナー
25 L コンテナー
60 L コンテナーボディー
25 L コンテナーボディー
ベースハウジング
カバー
フルイドベッド
ガスケット
スプリングクリップ
シリンダーヘッドスクリュー
クイックカップリング
ホースニップル
ヘキサゴンナット
排気ホース 17x3
イジェクターソケット
ナールナットワッシャー
アースケーブルスターワッシャーケーブルコネクション
60 L サックションチューブ
25 L サックションチューブ
ベースシール
O-リング

消耗部品 標準外部品(オプション) セット販売部品

84

VERSION 09/2012

SPRINT

ORDER NUMBER DOC 2329368

取扱説明書

14 消耗部品

品番

名称2321976

フラットスプレーノズル X1232198123219802321171

D18 デフレクターコーン
D25 デフレクターコーン
D34 デフレクターコーン

260928

ファンスプレーノズル

259474ﾃﾞﾌﾚｸﾀｰｺｰﾝ

265401

フルイドクラウン

265402

フルイドリング

241225

コレクターノズルPI-F1 用241229コレクターノズル

ED ポンプ用

P_01664

P_01665

PEM-T3 用

P_0069625 mm. PEM-T3 用

P_00697

P_00723

P_00698

P_00699

P_01826

85

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

15 製品保障15.1

製品責任

１９９０年１月１日発行のＥＵ条例に従い、全ての部品が認可された商品であり 機器部材を適切に取り付け運転され、保守点検が成されている場合、製造者は全て の機器の責任を負う。
他社による純正外の部品及びアクセサリーが使用された場合、製造者責任は完全に 或いは部分的に無効となる。 ワグナーの純正部品及びアクセサリーの使用によりすべての安全規格の遵守が保障 されます。

15.2

製品保障

装置は次の製造ワランティーにより包括されています。 納入日から１２ヶ月（１－シフトの場合）或いは６ヶ月(２－シフトの場合）以内に設計・材料・製造不良が原因で実質的に使用できない部品及び付属品の修理・交換を無償で行う。
修理交換に関するワランティー条件は当社の自由裁量で行われる。
実施に伴う運賃、工賃、材料費は特別な事情を除きすべて当社で負担される。
下記理由で引き起こされた損傷はワランティー条項には包括されません；
不適切な使用、購入者或いは第三者による誤った設置・始動、磨耗損耗、不注意な取扱い、不完全な保守点検、不適切な被塗物、代用材料、化学反応、電気化学作用。
ワグナーが製造していない部品に関してはワランティー条項に入りません。
交換部品のワランティー期限は拡大延長されませんので受領次第検査して下さい。
ワランティー保障の喪失を避けるため、欠陥は直ちに連絡してください。
ワランティー保障は購入先及び納入先に限定されます。
転売先での修理交換は有償となります。
このワランティー条項は法的制限は無く、当社の一般取引条件となります。

J. Wagner AG

86

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

15.3

CE 規格

15.3.1 トロリー
対象機器
-エアーフルイド/６０Ｌ用トロリー 下記ガイドラインに適合；- 94/9/EC (ATEX Directive)- 2006/42/EC (Machinery directive)- 2002/95/EC (RoHs Directive)- 2002/96/EC (WEEE Directive)
適合規格：- DIN EN 1127-1: 2008
- DIN EN 13463-1: 2009
- DIN EN 13463-5: 2004
- DIN EN 61010-1: 2011
- DIN EN 60079-0: 2010
- DIN EN 60079-31: 2010
- DIN EN ISO 12100: 2011
適合技術規格：- BGI 764

表示証明：II 3D c 80 °C

EC 適合証明書
CE 証明書は装置と共に同送されます。 追加コピーが必要な場合、下記品番をお知らせ下さい。
.
品番:エアーフルイドトロ/６０ＬトロリーAirfluid Trolley/60 L Trolley 2329128

87

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

15.3.2 コントローラ
対象機器- EPG-Sprint X, 品番 2324731
下記ガイドラインに適合；- 94/9/EC (ATEX Directive)- 2004/108/EC (EMC Directive)- 2002/95/EC (RoHs Directive)- 2002/96/EC (WEEE Directive)
適合規格：- pr DIN EN 50050-2: 2012
- DIN EN 50050: 2007
- DIN EN 50177: 2010
- DIN EN 1127-1: 2008
- DIN EN 60079-0: 2010
- DIN EN 60079-7: 2007
- DIN EN 60079-31: 2010
- DIN EN 60204-1: 2007
- DIN EN 13890: 2003
- DIN EN 62061: 2009
- DIN EN ISO 13849-1: 2008
- DIN EN 60529: 2000
- DIN EN ISO 12100: 2011
- DIN EN 61000-6-2: 2006
- DIN EN 61000-6-4: 2011
- BGI 764
表示証明：
0102

II 3(2)D IP 64 80 °C

EC 適合証明書 CE 証明書は装置と共に同送されます。
追加コピーが必要な場合、下記品番をお知らせ下さい。
品番:
EPG-Sprint X 2327595

88

VERSION 09/2012

ORDER NUMBER DOC 2329368

SPRINT

取扱説明書

15.3.3

ハンドガン

対象機器- PEM-X1 ハンドガン、品番 2322587
下記ガイドラインに適合；- 94/9/EC (ATEX Directive)- 2006/42/EC (Machinery Directive)- 2004/108/EC (EMC Directive)- 2002/95/EC (RoHs Directive)- 2002/96/EC (WEEE Directive)
適合規格：- prDIN EN 50050-2: 2012
- DIN EN 50050: 2007
- DIN EN 1127-1: 2008
- DIN EN 60079-0: 2010
- DIN EN 60079-31: 2010
- DIN EN 60079-7: 2007
- DIN EN 1953: 2010
- DIN EN 60204-1: 2007
- DIN EN 13890: 2009
- DIN EN 14462: 2010
- DIN EN 60529: 2000
- DIN EN ISO 12100: 2011
- DIN EN 61000-6-2: 2006
- DIN EN 61000-6-4: 2011
- DIN EN 62061: 2009
- DIN EN ISO 13849-1: 2008
適合技術規格：- BGI 764
示証明：
II 2D 2mJ
0102
PTB 12 ATEX 5002
EN 50050-2: 2012
EC 適合証明書 CE 証明書は装置と共に同送されます。
追加コピーが必要な場合、下記品番をお知らせ下さい。
.
品番:PEM-X1 ハンドガン Manual Gun 2326024

89

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取扱説明書

15.4

EC 検査証明書

90

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取扱説明書

91

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取扱説明書

Germany
J. WAGNER GmbH
Otto-Lilienthal-Str. 18
Postfach 1120
D- 88677 Markdorf
Phone: +49/ 7544/ 505-0
Fax: +49/ 7544/ 505-200
Email: service.standard@wagner-group.com

Switzerland
J. WAGNER AG
Industriestrasse 22
Postfach 663
CH- 9450 Altstätten
Phone: +41/ 71/ 757 2211
Fax: +41/ 71/ 757 2222
E-mail: rep-ch@wagner-group.ch

Belgium
Estee Industries
Leenbeekstraat 9
B- 9770 Kruishoutem
Phone: +32/ 9/ 388 5410
Fax: +32/ 9/ 388 5440
E-mail: info@estee-industries.com

Denmark
WAGNER Industrial Solution Scandinavia
Viborgvej 100, Skægkær
DK-8600 SILKEBORG
Phone: +45/ 70 200 245
Fax: +45/ 86 856 027
E-mail: info@wagner-industri.com

Great Britain
WAGNER Spraytech (UK) Ltd.
The Couch House
2, Main Road
GB- Middleton Cheney OX17 2ND
Phone: +44/ 1295/ 714200
Fax: +44/ 1295/ 710100
E-mail: enquiry@wagnerspraytech.co.uk

FranceWagner - Division Solutions Industrielles
Parc Gutenberg - Bâtiment F
8 voie la Cardon
F- 91127 PALAISEAU Cedex
Phone: +33/ 1/ 825/ 011111
Fax: +33/ 1/ 69 19 46 55
E-mail: division.solutionsindustrielles@wagner-france.fr

Netherlands
WAGNER Systemen Nederland
Proostwetering 105 C
NL- 3543 AC Utrecht
Phone: +31/ 30/ 2410 688
Fax: +31/ 30/ 2410 765
E-mail: info@wagnersystemen.nl

Italy
WAGNER Itep S.p.A
Via Santa Veccia, 109
I- 22049 Valmadrera - LC
Phone: +39/ 0341/ 212211
Fax: +39/ 0341/ 210200
E-mail: wagnerit@tin.it

Japan
WAGNER Spraytech Japan Ltd.
2-35 Shinden Nishimachi
Daitoshi Osaka 574-0057
Phone: +81/ 72/ 874 3561
Fax: +81/ 72/ 874 3426
E-mail: marketing@wagner-japan.co.jp

Austria
J. WAGNER GmbH
Otto-Lilienthal-Str. 18
Postfach 1120
D- 88677 Markdorf
Phone: +49/ 7544/ 505-0
Fax: +49/ 7544/ 505-200
Email: service.standard@wagner-group.com

SwedenWAGNER Industrial Solutions Scandinavia
Skolgatan 61
SE - 568 31 SKILLINGARYD
Phone: +46/ 370/ 798 30
Fax: +46/ 370/ 798 48
E-mail: info@wagner-industri.com

Spain
WAGNER Spraytech Iberica S.A.
P.O. Boc., 132, Ctra. N- 340, KM 1245,4
E- 08750 Molins de Rei (Barcelona)
Phone: +34/ 93/ 680 0028
Fax: +34/ 93/ 680 0555
E-mail: info@wagnerspain.com

China
WAGNER Spraytech Shanghai Co Ltd.
4 th Flr. No. 395 Jiangchanxi Road
Shibei Industrial Zone
Shanghai 200436
Phone: +86/ 2166 5221 858
Fax: +86/ 2166 5298 19
E-mail: wagnersh@public8.sta.net.cn

USA
WAGNER Systems Inc.
300 Airport Road, Unit 1
Elgin, IL 60123
Phone: +1/ 630/ 503-2400
Fax: +1/ 630/ 503-2377
E-mail: info@wagnersystemsinc.com

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Fax +49/ (0)7544 / 505200
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Postfach 663
CH- 9450 Altstätten
Tel. +41/ (0)71 / 757 2211
Fax +41/ (0)71 / 757 2222
E-mail: rep-ch@wagner-group.ch

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