取扱説明書
Operating Instructions
ＴＩＧ 溶接トーチ
TIG welding torch
品番 /Model No.

YT-TS2 series
品番 / Model No.

YT-08TS2
YT-12TS2
YT-15TS2
YT-15TS2C1
YT-20TS2
YT-20TS2C1
YT-30TS2
YT-30TS2C1

このたびは、パナソニック製品をお買い上げいただき、誠にありがとうございます。
 取扱説明書をよくお読みのうえ、正しく安全にお使いください。

 ご使用前に「安全上のご注意」または「安全マニュアル」を必ずお読みください。
Before operating this product, please read the instructions carefully and save this manual for future use.
First of all, please read “Safety precautions” or “Safety manual”.

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2111

もくじ

Table of Contents

はじめに ................................................. 4

Introduction ......................................... 10

1. 安全上のご注意（必ずお守りください）5

1. Safety precautions ........................... 11

2. 使用場所および使用上の注意 .............. 7

2. Installation ........................................ 13

2.1 使用場所..................................................... 7
2.2 取付方法..................................................... 7
2.3 使用上の注意.............................................. 7

2.1 Installing site...........................................13
2.2 Connection ..............................................13
2.3 Precaution to use....................................13

3. 準備および保守点検 ............................ 8

3. Preparation and maintenance......... 14

3.1 準備 ............................................................ 8

3.1 Preparation..............................................143.1.1 電極の選定 ................................................. 8
3.1.2 ノズルの選定.............................................. 8
3.1.3 コレット・コレットボディの選定 ............. 8

3.2 保守点検..................................................... 9
3.2.1 トーチ部品の組立方法 ............................... 9
3.2.2 トーチボディと冷却ケーブルの接続.......... 9
3.2.3 トーチボディの組立................................... 92

3.1.1 Selection of electrode............................... 14
3.1.2 Selection of nozzle ................................... 14
3.1.3 Selection of collet and collet body............ 14

3.2 Maintenance ............................................15
3.2.1 Assembling torch parts............................. 15
3.2.2 Connecting torch cable ............................ 15
3.2.3 Assembling Torch body ........................... 15

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◆ 技術データ / Technical data

4. YT-08TS2 ...........................................16
4.1 定格仕様 / Ratings ...................................16
4.2 外形 図 / Outside dimensions.................16
4.3 部品明細 / Parts list .................................17

5. YT-12TS2 ...........................................18
5.1 定格仕様 / Ratings ...................................18
5.2 外形 図 / Outside dimensions.................18
5.3 部品明細 / Parts list .................................19

6. YT-15TS2 / YT-15TS2C1 ...................20
6.1 定格仕様 / Ratings ...................................20
6.2 外形 図 / Outside dimensions.................20
6.3 部品明細 / Parts list .................................21

7. YT-20TS2 / YT-20TS2C1 ...................22
7.1 定格仕様 / Ratings ..................................22
7.2 外形 図 / Outside dimensions.................22
7.3 部品明細 / Parts list .................................23

8. YT-30TS2 / YT-30TS2C1 ...................24
8.1 定格仕様 / Ratings ..................................24
8.2 外形 図 / Outside dimensions.................24
8.3 部品明細 / Parts list .................................25

9. 選択部品 / Optional parts..................26
9.1 ノズル / Nozzles.......................................26
9.2 コレット / Collets.....................................27
9.3 コレットボディ / Collet bodies ...............27
9.4 その他部品 / Other parts..........................28
9.5 共通部品 / Common parts .......................29
9.6 タングステン電極 / Tungsten electrodes29
9.7 延長ケーブル / Extension cables ............30

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はじめに

 はじめにパナ ソ ニ ッ ク Ｔ Ｉ Ｇ 溶接 ト ーチ 「 Ｙ Ｔ － Ｔ Ｓ ２ シ リ ーズ」 は操作性に優れ、 ト ーチボデ ィ の強度 と ケーブルの耐久性を向上 さ せた溶接用 ト ーチです。 据付および操作に先立ち、 溶接電源お よび溶接シ ス テムを構成する機器の取扱説明書 も ご精読いただ き、 安全第一に作業を お願いいた し ます。

 安全な使い方に関する警告表示
人への危害、財産の損害を防止するため、必ずお守りいただくことを説明しています。
• 危害や損害の程度を区分して、説明しています。

• お守りいただく内容を次の図記号で説明しています。

「死亡や重傷を負うおそれが大きい内

危険 容」です。

「死亡や重傷を負うおそれがある内容」

警告 です。

「傷害を負うことや、財産の損害が発生

注意 するおそれがある内容」です。

してはいけない内容です。

実行しなければならない内容です。

気をつけていただく内容です。

 免責事項
下記のいずれかに該当する場合は、弊社ならびに本製品の販売者は免責とさせて頂きます。
• 誤操作・異常運転、その他弊社の責任に起因せざる不具合。
の不都合。
• 本製品の使用（本製品の使用により製造された製品が紛• 天災地変、その他不可抗力による損害。
争の対象となる場合を含みます）に起因する、知的財産• 弊社納入品以外の製品・部品不良、または不都合に伴う権に関する問題。（プロセス特許に関する問題）
本製品の問題、または本製品と弊社納入品以外の製品、部• 本製品が原因で生じる逸失利益・操業損失等の損害また品、回路、ソフトウェア等との組み合せに起因する問題。
はその他の間接損害・派生損害・結果損害。
• 正常な保守・整備および定期点検が行われなかった場合【本製品廃棄上のご注意】
本製品を廃棄される場合は、認可を受けた産業廃棄物処理業者と廃棄処理委託契約を締結し、廃棄処理を委託してください。

 本書の記載内容は、２０２１年 １１月 現在のものです。
 本書の記載内容は、改良のため予告なしに変更することがあります。
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安全上のご注意（必ずお守りください）

1. 安全上のご注意（必ずお守りください）警

告
排気設備や保護具

重大な人身事故を避けるために、必ず次のことをお守りください。
（1） この溶接トーチを溶接以外の用途に使用しない。
（2） 溶接機のご使用にあたっては注意事項を必ず守る。
（3） 入力側の動力源の工事、設置場所の選定、高圧ガスの取り扱い・保管および配管、溶接後の製造物の保管および廃棄物の処理などは、法規および貴社社内基準に従う。
（4） 溶接作業場所の周囲に不用意に人が立ち入らないよ
う保護する。
（5） 据え付け、保守点検、修理は、有資格者または溶接機をよく理解した人が行う。
（6） 溶接操作は、取扱説明書をよく理解し、安全な取り扱いができる知識と技能のある人が行う。
感電
帯電部に触れると、致命的な電撃や、やけどを負うことがあります。特に溶接スタート時
は高周波電圧がかかるので注意が必要です。
（1） 破れたり、ぬれた手袋を使用しない。
（2） 結露等で濡れた状態のままで機器を使用しない。
（3） 高所で作業するときは、命綱を使用する。
（4） 保守点検は定期的に実施し、損傷した部分は修理してから使用する。
（5） 使用していないときは、すべての装置の入力側電源を切っておく。
電磁障害
溶接電流やアークスタート用高周波による電磁障害を防止するため、必ず次のことをお守りください。
（1） 操作中の溶接機や溶接作業場所の周囲は発生する電磁波により医療機器の作動に悪影響を及ぼす。心臓のペースメーカーや補聴器等の医療機器を使用している人は、医師の許可があるまで溶接作業場所の周囲に近づかない。
（2） 溶接作業周囲の電子機器や安全装置を含むすべての機器の確実な接地をする。必要な場合は追加の電磁遮蔽工事を実施する。
（3） 溶接ケーブルは、なるべく短く床や大地にできるだ
け沿わせて配線する。また母材ケーブルとトーチ
ケーブルとは互いに沿わせ、電磁波の発生を少なくする。
（4） 母材や溶接機と他機の接地は共用しない。
（5） 不必要にトーチスイッチを操作しない。

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狭い場所での溶接作業は、酸素の欠乏により、窒息する危険性があります。
溶接時に発生するガスやヒュームを吸引すると、健康を害する原因になります。
（1） 法規（労働安全衛生規則、酸素欠乏症等防止規則）で定められた場所では、十分な換気をするか、空気呼吸器等を使用する。
（2） 法規（労働安全衛生規則、粉じん障害防止規則）で定められた局所排気設備を使用するか、呼吸用保護具を使用する。呼吸用保護具は、より防護性能の高い電動ファン付き呼吸用保護具を推奨します（第８次粉じん障害防止総合対策）。
（3） タンク、ボイラー、船倉などの底部で溶接作業を行
うとき、炭酸ガスやアルゴンガス等の空気より重い
ガスは底部に滞留します。このような場所では、酸素欠乏症を防止するために、十分な換気をするか、空気呼吸器を使用する。
（4） 狭い場所での溶接では、必ず十分な換気をするか、空気呼吸器を使用し、訓練された監視員の監視のもとで作業をする。
（5） 脱脂、洗浄、噴霧作業などの近くでは、溶接作業を行わない。有害なガスを発生することがある。
（6） 被覆鋼板を溶接すると、有害なガスやヒュームが発生する。必ず十分な換気をするか、呼吸用保護具を使用する。
火災や爆発、破裂
火災や爆発、破裂を防ぐために、必ず次のことをお守りください。
（1） 飛散するスパッタが可燃物に当たらないよう、可燃物を取り除くか、不燃性カバーで可燃物を覆う。
（2） 可燃性ガスの近くでは、溶接しない。可燃性ガスの近くに機器を設置しない（電気機器は、内部の電気火花により引火する可能性がある）。
（3） 溶接直後の熱い母材を、可燃物に近づけない。
（4） 天井、床、壁などの溶接では、隠れた側にある可燃物を取り除く。
（5） ケーブル接続部は、確実に締めつけて絶縁する。
（6） 母材側ケーブルは、できるだけ溶接する個所の近くに接続する。
（7） 内部にガスが入ったガス管や、密閉されたタンクやパイプを溶接しない。
（8） 溶接作業場の近くに消火器を配し、万一の場合に備える。

5安全上のご注意（必ずお守りください）

注
保護具

溶接用電極
溶接で発生するアーク光、飛散するスパッ
タやスラグ、騒音は、目の炎症や皮膚のやけ
ど、聴覚に異常の原因になります。

（1） 溶接作業場所の周囲に保護幕を設置し、アーク光が他の人々の目に入らないよう遮へいする。
（2） 溶接作業や溶接の監視を行う場合は、十分なしゃ光度を有する保護めがね、または溶接用保護面を使用する。
（3） 溶接用皮製保護手袋、長袖の服、脚カバー、皮前かけなどの保護具を使用する。
（4） 騒音レベルが高い場合は、防音保護具（耳栓、イヤー
マフなどの耳覆い）の種類は、法規にしたがって使
用する。

6

意
溶接用電極の先端は鋭利に研磨されていますので、目や顔や体に刺さり、けがをすることがあります。

（1） 溶接トーチの先端を目や顔や体に近づけない。
（2） 電極の調整および交換時は保護具を着用する。

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使用場所および使用上の注意

2. 使用場所および使用上の注意
2.1 使用場所（1）屋内。
（2）直射日光、水滴や雨のかからない場所。

締付けトルク：10.1 N•m ～ 13.4 N•m（3）周囲温度：（a）-10 ℃ ～ 40 ℃（溶接作業時）（b）-25 ℃ ～ 55 ℃（運搬、保管時）（4）温度に対する湿度：90 % 以下（周囲温度 20 ℃時）（5 ）「安全上のご注意」で禁止されている使用環境を避ける。

2.2 取付方法• 溶接電源付属のボルト、ナットで確実に取付けてく

固定金具

固定金具

ださい。締め付けがゆるいと、トーチ焼損の原因になります。
締付けトルク：10.1 N•m ～ 13.4 N•m• トーチを固定してご使用の場合、
アークスタートを良好にするために、トーチを固定する金具と母材（被溶接物）を電気的に絶縁するか、固定金具とトーチとの間に 5 ｍｍ 以上の絶縁物をはさむようにしてください。（絶縁抵抗値 100 MΩ 以上）

絶縁物 をはさむ
母材

母材

絶縁する

2.3 使用上の注意
人への危害、財産の損害を防止するため、次の注意事項を守り、安全で正しく機器をご使用ください。
（1）取扱い、製品仕様、定格等の内容を正しく理解し、法令が定める特別安全教育を受けてから溶接作業を行う。
（a）溶接トーチは必ず許容範囲内で使用すること。特に、交流 TIG 溶接は同一使用率で比べると、許容電流は直流
TIG 溶接の 70 ％以下に制限されるので注意が必要。許容範囲を超えて使用すると溶接トーチの劣化や焼損をおこし、やけどをするおそれがある。
（b）溶接トーチを落としたり、乱雑に扱わない。トーチが損傷する原因になる。
（2）作業前に作業保護具を準備し、正しく使用する。
（a）溶接作業時は溶接用保護面や皮製保護手袋等の溶接用保護具を正しく使用する。
（b）部品を交換する際は確実に締め付け、挿入する。ゆるみがあると、電極の落下、ガス漏れ、、焼け付き、発熱によるやけどや高周波高電圧漏れによる感電や溶接品質の低下の原因になる。
（c）電極の研磨作業時は保護めがねを使用して目を保護する。
（3）作業前に点検を行い、機器が正しく動作し、安全な状態の維持に努める。
（a）不良、破損、損耗した部品は、安全および溶接品質確保のため、すみやかに新しい部品に交換する。
（b）交換部品は必ずパナソニック純正部品を使用する。.
＜注記＞
製品の生産停止から想定される製品の耐用年数を大幅に超えた場合、交換部品の供給ができなくなることがあります。
（4）溶接トーチ、溶接部は高温になるので取扱いに注意すること。
（a）溶接時はノズル、電極およびトーチボディなどが高温になる。直接触れない。
（b）溶接後のトーチの先端部は高温のため、火災発生の恐れがある。可燃物の上に置かない。
（c）トーチケーブルを溶接部の熱い部分に触れたり、重量物をのせたり、無理に曲げたりしない。溶接トーチが焼損するおそれがある。
（d）溶接終了時のタングステン電極の酸化防止のため、電極の赤熱がおさまるまでシールドガスを流し続ける。
（使用する電流で適正値は異なる。）

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7

準備および保守点検

3. 準備および保守点検
注意・点検作業前には接続されているすべての機器の入力電源を切る。
・トーチ部品の温度が下がっていることを確認してから部品交換をする。

• 溶接電源の取扱説明書をご参照のうえ、正しく接続してください。

3.1 準備電極

3.1.1 電極の選定

マークの色• セリア入りタングステン、
ランタナ入りタングステ

タングステン電極

マークの色

ンは直流 ＴＩＧ 溶接および交流 ＴＩＧ 溶接に使用できます。ランタナ入りは直流 ＴＩＧ 溶接の低電流領域で比較的安定したアークが得ることができます。

セリア入り（2 %）灰ランタナ入り（2 %） 黄緑 (JIS 表記、ISO 表記は青 )溶接電流（Ａ）• 電極径により使用できる溶接電流範囲が異なりまタングステン
電極径す。右表を参考に適切な電極径を選択してくださ
い。

(mm)

直流 ＴＩＧ 溶接（電極マイナス）

交流 ＴＩＧ 溶接

0.5

5 – 205 – 20

1.0

15 – 80

15 – 80

1.6

70 – 150

70 – 150

2.4

150 – 250

140 – 235

3.2

250 – 400

225 – 325

4.0

400 – 500

300 – 425

3.1.2 ノズルの選定
被溶接物の形状、作業性などを考慮してノズルを選んでください。表はノズル No. に対するノズルの口径を示します。ノズル口径の大きい程、広範囲のシールド性が得られます。
注 記
ガスレンズはシールドガスの流れを一様にするもので、ガスレンズを使用しない場合と比較して、次の様な特長があります。

ノズル No.

ノズル口径 (mm)

No.4
No.5
No.6
No.7
No.8
No.10
No.12

6.5
8.0
9.5
11.0
12.7
16.0
19.0

• タングステン電極を長く突き出すことができるので狭い場所での溶接ができます。高度な溶接品質が要求される場合や、複雑な継手形状の溶接にはきわめて効果的です。

ガスレンズ（標準ノズル） （ガスレンズ）

3.1.3 コレット・コレットボディの選定
コレット・コレットボディは給電と電極保持のためのものです。ご使用の電極径に適用するコレット、コ
レットボディを選んでください。

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準備および保守点検
3.2 保守点検
溶接作業に先立ち保守点検を行い、ひび割れや欠けなどの損傷がある場合はすみやかに新しいパナソニック
純正部品に交換してください。
点検部位

点検内容

コレット

コレット片端のすり割り部分につぶれやねじれが生じていないか。

コレットボディコレットボディ先端穴やガス噴出穴に堆積しているスパッタを取除く。

ノズル

ノズル内部に堆積しているスパッタを取除く。

その他部品全般

ハンドルやケーブル、トーチキャップなどの作業者が触れる部品は特に注意を払い、部品全般を点検する。

3.2.1 トーチ部品の組立方法
ケーブルおよびトーチ部品の取り付けは、レンチ等の工具を使用して確実に締め付けてください。
参考締付けトルク (N•m)

部品

YT-08TS2

YT-12TS2

YT-15TS2

2.5 ～ 3.0

コレットボディとトーチボディ間

YT-20TS2

YT-30TS2

4.0 ～ 4.5

冷却ケーブルとトーチボディ間

8.0 ～ 8.5

20 ～ 21

冷却ケーブルとケーブル金具間

8.0 ～ 8.5

25 ～ 26

3.2.2 トーチボディと冷却ケーブルの接続
トーチボディ

ハンドル

冷却ケーブル

3.2.3 トーチボディの組立• 電極はノズル先端より、4 mm ～ 10 mm 程度出してご使用ください。

電極先端がノズル内部にある場合はアーク熱によりノズルが破損するおそれがあります。
• 下図の通り部品を組み立ててください。

間違った向きで部品を組み立てると高周波漏れ、ガス漏れ、部品が取り外せない等の原因となります。
トーチボディにコレットボディとトーチキャップを下図に対し左右逆に組み付けないでください。

（1）YT-08TS2 の場合
トーチボディ
コレットボディ
コレット
ノズル

電極

（2）その他の YT-TS2 シリーズの場合
ノズル

コレットボディ トーチボディ

コレット

トーチキャップ

電極

OMTT1052JE05

9Introduction

Introduction
Panasonic TIG welding torches, YT-TS2 series, are easy tooperate and improved durability with new torch bodies andtorch cables. Please read all safety manuals and operating
instructions of applied welding equipment prior to start
installation and operation of welding system.

About safety
First of all, please read and understand “Safety Manual”
and operating instructions provided with the robot thoroughly for proper and safe operation of our robots.

Signal Words and Safety Symbols
Signal Words

DANGERWARNINGCAUTION

Safety Symbols (Examples)

Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result indeath or serious injury.

Indicates a prohibited
action.

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result indeath or serious injury.

Indicates a
mandatory action.

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result inminor injury or property damage.

Indicates ahazard alert.

Disclaimer
Our company and its affiliates (including any subcontractor,
sales company or agent) shall not assume or undertake
any responsibility or liability of the followings:• Any problem arising out of, or directly or indirectly attributable to,
the failure of user to carry out those normal installation, normal
maintenance, normal adjustment and periodical check of this
Product.
• Any problem arising out of any Force Majeure, including but notlimited to, act of God.
• Any malfunction or defect of this Product that is directly or indirectly the result of any malfunction or defect of one or more
related parts or products that are not supplied by our company.
Or any problem arising out of, or directly or indirectly attributable
to, the combination of this Product with any other product,equipment, devices or software that is not supplied by our company.

• Any problem arising out of, or directly or indirectly attributable to,user’s failure to strictly carry out or follow all of the conditions
and instructions contained in this instruction manual, or user’s
misusage, mishandle, operational miss or abnormal operation.
• Any problem arising out of this Product or the use of it, thecause of which is other than the foregoing but is also not attributable to our company.
• Any claim of a third party that this Product infringes the intellectual property rights of such third party that are directly or indirectly caused by User’s use of this Product and relate to themethod of production.

ANY LOST PROFITS OR SPECIAL, INDIRECT, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES IN CONNECTION
WITH OR ARISING FROM ANY MALFUNCTION,
DEFECT OR OTHER PROBLEM OF THIS PRODUCT.

 This operating instructions manual is based on the information as of November, 2021.
 The information in this operating instructions manual is subject to change without notice.
 English version is the original instructions.
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OMTT1052JE05

Safety precautions

1. Safety precautions
WARNING
Ventilation and protective equipment
Observe the following instructions to prevent thehazard.
（1） Never use the welding torch

for other than welding

purpose.

（2） It is very important to comply with all instructions, safety
warnings, cautions and notes mentioned. Failure to do so
can result in serious injury or even death.

（3） Work of driving source at the input side, selecting work
site, handling, storage and piping of high pressure gas,storage of welded products and also disposal of waste
should be performed according to the operating
instruction and national, state and local codes andregulations.

（4） Prevent any unauthorized personnel to enter in andaround the welding work area.

（5） Only educated and/or skilled persons who wellunderstand this welding power source should install,
operate, maintain and repair the unit.

（6） Only educated and/or skilled persons who wellunderstand the operating instruction of the unit and arecapable of safe handling should perform operation of theunit.

Against electric shock
Observe the following instructions to preventthe hazard.High frequency voltage is applied
at arc start.
（1） Do not handle source with torn or wet gloves.
（2） Keep dry welding torch and machine at operation.
（3） Wear safety harness in case of working above floor level.
（4） Turn off all equipment when not in use.
（5） Perform periodic checks without fail and repair or replace
any damaged parts before using the power source.

Electromagnetic disturbanceObserve the following instructions to preventthe electromagnetic disturbance due to weld
current or high frequency at arc start.
（1） Pacemaker wearers should consult their doctor before
going near arc welding. Magnetic fields can affectpacemakers.

（2） Peripheral electronics or safety device may cause
electromagnetic disturbance. Ground all of such devices
without fail. Provide an electromagnetic shielding if
necessary.

（3） Weld cable should be as short as possible and also lay it
as near to the floor or ground as possible if not on.

（4） Never provide grounding of base metal and welding
machine in common.

（5） Do not operate the torch switch if not necessary.

OMTT1052JE05

Oxygen deficit, fume and gas generated
during welding can be hazardous.
（1） When conducting welding in the bottom of the tank, boiler
or hold as well as legally-defined sites, use a local
exhauster specified by the applicable laws andregulations (occupational safety and health regulation,
rules on preventing suffocation or etc.) or wear protective
breathing gear.

（2） To prevent dust injury or poisoning by the fume generated
during welding, use a local exhauster specified by theapplicable law (occupational safety and health regulation,
rules on preventing injury by inhaled dust or etc.), or wear
protective breathing gear. If a protective breathing gear isused, it is recommended to use one with an electric fanwith high protection performance.

（3） When conducting welding in a confined area, make sure
to provide sufficient ventilation or wear protective
breathing gear and have a trained supervisor observe theworkers.

（4） Do not conduct welding at a site where degreasing,cleaning or spraying is performed. Conducting weldingnear the area where any of these types of work is
performed can generate toxic gases.

（5） When welding a coated steel plate, provide sufficientventilation or wear protective breathing gear. (Welding ofcoated steel plates generates toxic fume and gas.)

Against fire, explosion or blowout
Observe the following cautions to prevent
fires explosion or blowout.
（1） Remove any combustible materials at and near the worksite to prevent them from being exposed to the spatter. Ifthey cannot be relocated, cover them with a fireproofing
cover.
（2） Do not conduct welding near combustible gases. Do notplace the electric equipment near combustible gases, otherwise, such gases may catch fire from a spark of electricity inside the electric equipment.
（3） Do not bring the hot base metal near combustible
materials immediately after welding.
（4） When welding a ceiling, floor or wall, remove all
flammables including ones located in hidden places.
（5） Properly connect cables and insulate connected parts.
Improper cable connections or touching of cables to any
electric current passage of the base metal, such as steel
beam, can cause fire.
（6） Connect the base metal cable at a section closest to thewelding part.
（7） Do not weld a sealed tank or a pipe that contains a gas.
（8） Keep a fire extinguisher near the welding site for an
emergency.

11

Safety precautions

CAUTIONInstalling shielding (curtain etc.)
Arc flash, flying spatter, slugs, and noise
generated during welding can damage youreyes, skin and hearing.

Tungsten electrode（1） Install a protective curtain around the welding manipulator（1） Do not operate the welding torch close to your eyes, face orsite to prevent the arc flash from entering the eyes ofpeople in the surrounding area.

Sharpened electrode end can cause
injury.

body. It may stick into the eye, face or body.

（2） Wear safety gears at adjusting or grinding the electrode.

（2） When welding or monitoring welding, wear safety glasses
with sufficient light blocking performance or use aprotective mask designed for welding operation.

（3） When welding or monitoring welding wear protective
closes designed for welding operation, such as leather
gloves, leg cover and leather apron, and also wear longsleeve shirts.

（4） Be sure to wear noise-proof protective equipment if thenoise level is high.

12

OMTT1052JE05

Installation

2. Installation
2.1 Installing site(1) Locate indoors only.
(2) Avoid exposure to the direct sun light or the rain or
water spray.
(3) Range of temperature of the ambient air:(a) during welding:-10 deg-C to 40 deg-C(b) after transport and storage:-25 deg-C to 55 deg-C(4) Humid: up to 90% at 20 deg-C

Fastening torque:
10.1N•m to 13.4N•m.

（5）Avoid places not allowed in “Safety precautions”.

2.2 Connection• Tightly connect the welding cable with the bolt and nut
attached in the welding power source. Looseconnection may cause burning the torch.
Required fastening torque: 10.1 N•m to 13.4 N•m• When the torch is fixed to a torch stand, insulate thetorch stand from work-pieces or insert a 5mm or thicker
electric insulatort between a torch grip of the torch
stand and the torch. Arc start will be improved.

Torch grip

Torch grip

Insulator
Workpiece

Workpiece（Required dielectric resistance: 100 MΩ or more）
Insulator

2.3 Precaution to use（1）Understand the operating instruction of the unit before starting welding operation.
（a）Always use the welding torch below the rated current-duty cycle. If not, it can cause burnout or shorter life of thewelding torch, and exessive heat can cause burns. Permissible AC TIG current is limited to 70% or less of DC TIG
welding at same duty cycle.

（b）Do not drop or treat the welding torch roughly. it may cause torch troubles.
（2）Prepare protective gears and wear them correctly.
（a）Wear protective gear such as protective welding gloves during welding.
（b）Wear protective glasses to protect your eyes when grinding electrodes.
Comply with safety requirements for grinding machines.

（3）Change all damaged parts with new one before operation.
（a）Maintain the welding torch in properly working and safe state.
（b）Insert and connect all torch parts tightly. Loose connection may cause dropping electrode, over-heating andleaking high frequency start voltage and shielding gas（c）Use Panasonic genuine welding parts.
（4）Pay attention heated up torch parts and welded materials.
（a）Do not touch the nozzle, electrode and troch body immediately after welding. They are heated up.
（b）Do not touch the torch end and place the torch on burnable materials. it has high temperature immediate after
welding operation.

（c）Do not bring the hose cable on the hot base metal immediately after welding, load the heavy material on the cablehose, and bent it by force. It can cause burn out of the welding torch.

（d）Keep flowing the shield gas after welding to prevent the tungsten electrode from oxidation.

OMTT1052JE05

13

Preparation and maintenance

3. Preparation and maintenance
CAUTION

Always turn off all input power sources and make sure low temperature of
the torch before maintenace.

• Connect properly the welding torch according to theoperating instructions of the power source.

3.1 Preparation
3.1.1 Selection of electrode• Both ceriated tungsten and lanthanated tungsten
electrodes can use for DC and AC TIG welding. The
Lanthanated tungsten shows relatively stable arc
characteristics in low DC TIG welding current range.
• The following table shows the general welding current
which corresponds to each electrode diameter.

Tungsten electrode alloys

Marking color

2 % ceriatedGray

2 % lanthanatedYellow/Green (JIS)(Blue: ISO)Electrode dia.

3.1.2 Selection of nozzle
Select a nozzle in consideration of the shape of thework to be welded and workability. The following tableshows the inner diameter of the nozzle end for eachnozzle number. The bigger the inner diameter of thenozzle end is, the wider the shielding range becomes.

Note
Gas lens is to unify the flow of the shield gas. The
advantages of using this gas lens is as follows.
• With the gas lens, it is possible to set the tungsten
electrode longer. With a longer tungsten electrode,
welding of a narrow space is available. Use of the gas
lens is quite efficient for quality-conscious welding andwelding of a complex joint shape.

Marking color

Electrode

Welding current, (A)(mm)

DC TIG (EN)

ACTIG

0.5

5 – 205 – 20

1.0

15 – 80

15 – 80

1.6

70 – 150

70 – 150

2.4

150 – 250

140 – 235

3.2

250 – 400

225 – 325

4.0

400 – 500

300 – 425

Nozzle No.

Inner dia of nozzle end
(mm)

No.4
No.5
No.6
No.7
No.8
No.10
No.12

6.5
8.0
9.5
11.0
12.7
16.0
19.0

Gas lens(Standard nozzle)(Gas lens)

3.1.3 Selection of collet and collet body
Select a collet and a collet body on the electrode
diameter.

14

OMTT1052JE05

Preparation and maintenance

3.2 Maintenance
Before starting welding operation, check all parts and change broken or worn parts with new genuine Panasonic parts.
Item

Checking points

ColletCheck the slotted end of the Collet. Change broken or distorted Collet with new one.

Collet body

Remove spatter deposit at the end hole or gas holes of the Collet.

NozzleRemove spatters deposited in the nozzle.

Other parts

Check all broken or worn parts. Specially pay attention for touchable parts such as handle, cableand torch cap for operator’s safety.

3.2.1 Assembling torch parts.
Tightly connect torch parts by using tools such as a wrench.
Required fastening torque (N•m)

Parts

YT-08TS2

Collet body into Torch body

YT-12TS2

YT-15TS2

2.5 to 3.0

YT-20TS2

YT-30TS2

4.0 to 4.5

Cooling cable into Torch body

8.0 to 8.5

20 to21

Cooling cable into Cable fitting

8.0 to 8.5

25 to 26

3.2.2 Connecting torch cable
Cooling cable

Torch body

Handle3.2.3 Assembling Torch body
• Keep the electrode extension to 4 mm to 10 mm. No extended electrode may damage the nozzle with arc heat and may
cause burns.
• Refer to the following figure and assemble the torch. Pay attention to the order and direction of each part. Assemblingthem in a wrong order or wrong direction can cause high-frequency leakage and gas leakage. It also can cause the parts
to get stuck and may not be able to remove.

（1）For YT-08TS2
Nozzle Collet body

Torch bodyColletElectrode（2）For other YT-TS2 series.
NozzleCollet body

Torch bodyColletTorch cap

Electrode

OMTT1052JE05

15

YT-08TS2

 技術データ / Technical data

4. YT-08TS2
4.1 定格仕様 / Ratings
トーチボディ形

Torch body shape

アングル形 / Angle type

シールドガスShielding gas

アルゴンガス / Argon gas

定格溶接電流 - 定格使用率

Rated welding current-Rated duty cycle

直流（電極マイナス）

DC-EN

交流

AC

ガイド方式

Type of guide

冷却方式

Cooling method

電圧定格

Voltage ratingV

113 （ピーク値 / Peak value）

アーク起動 / 安定化電圧定格

Arc striking / stabilizing voltage ratingkV

15 （ピーク値 / Peak value）

適用電極材質Applicable electrodematerial

適用電極径Applicable electrode

dia.

mm

1.6

適用電極長

Applicable electrode lengthmmMax. 25

外形寸法

Dimensions

外形図参照 / See Outside dimensions drawing

溶接電源との接続

Power source connection

ケーブル金具接続 / Cable fitting connection

適用規格

Complied standard

ケーブル長

Cable length

m

4

質量

Mass

kg

0.9

付属部品
Accessories

80 A - 35 %, 65 A - 50 %A -%55 A - 35%, 45 A - 50%

手動用 / Manual
空冷 / Air cooled

TIG 溶接用タングステン電極
Tungsten electrode for TIG welding

JIS C 9300-7, IEC60974-7

Description

部品名称

数量 /Q’ty

トーチスイッチ

Torch switch

1

SK バインダー

Plastic tie

44.2 外形 図 / Outside dimensions

16

OMTT1052JE05

YT-08TS2

4.3 部品明細 / Parts list

３

No

部品名称

Description

品番 / Part number

数量 /Q’ty

備考

Note

ノズル

NozzleTGN00813

1

No.5K

2

コレットボディCollet body

TEB081031

1.0 mm ～ 1.6 mm 電極用
For 1.0 mm -1.6 mm electrode3

トーチボディ組立品

Toch body assembly

TKH00100

1

3-1 インシュレータ

Insulator

TFQ08101

(1)

4

コレット

Collet

TEC01611

1

1.6 mm 電極用 For 1.6 mm electrode5

電極

Electrode

TET01622

1

1.6 mm6

ハンドル

HandleTKG00013

1

7

冷却ケーブル

Cooling cable

TWR00088

1

8

ガスホース

Gas hose

TWG00031

1

9

ケーブル金具Cable fitting

TJM151081

10

トーチスイッチ

Torch switch

YX503TK

1

11

SK バインダー

Plastic tie

SKB2MK

4

1

No.3 に含む

付属品

Included in No.3.

Accessories

注 記

Note

• 適用電極径• Applicable electrode diameter
The applicable electrode diameter in the specificationtable shows the range that is applied with standard
accessories in the product. Welding with otherelectrode size are required to purchase optional parts.

定格仕様には製品に標準付属されている部品で適用できる適用電極径を記載しています。他の電極径を使用する場合は別売部品の購入が必要です。

OMTT1052JE05

17

YT-12TS2

5. YT-12TS2
5.1 定格仕様 / Ratings
トーチボディ形

Torch body shape

アングル形 / Angle type

シールドガスShielding gas

アルゴンガス / Argon gas

定格溶接電流 - 定格使用率

Rated welding current-Rated duty cycle

直流（電極マイナス）

DC-EN

交流

AC

ガイド方式

Type of guide

手動用 / Manual

冷却方式

Cooling method

空冷 / Air cooled

電圧定格

Voltage ratingA-%

120 A - 35 %, 100 A - 50 %85 A - 35 %, 70 A - 50 %V

アーク起動 / 安定化電圧定格 Arc striking / stabilizing voltage rating

113 （ピーク値 / Peak value）

kV

15 （ピーク値 / Peak value）
TIG 溶接用タングステン電極
Tungsten electrode for TIG welding

適用電極材質Applicable electrode

適用電極径

Applicable electrode

外形寸法

Dimensions

外形図参照 / See Outside dimensions drawing

溶接電源との接続

Power source connection

ケーブル金具接続 / Cable fitting connection

適用規格

Complied standard

ケーブル長

Cable length

m

4

質量

Mass

kg

0.9

付属部品
Accessories

materialmm

1.6

JIS C 9300-7, IEC60974-7

Description

部品名称

数量 /Q’ty

トーチスイッチ

Torch switch

1

SK バインダー

Plastic tie

45.2 外形 図 / Outside dimensions

18

OMTT1052JE05

YT-12TS2

5.3 部品明細 / Parts list

4

No

3

Description

部品名称

品番 / Part number

数量 /Q’ty

Note

備考

1

ノズル

NozzleTGN00618

1

No.4A

2

コレットボディCollet body

TEB201251

1.0 mm ～ 1.6 mm 電極用
For 1.0 mm - 1.6 mm electrode3

トーチボディ組立品 Toch body assembly

TKH00101

1

3-1 インシュレータ

Insulator

TFQ00008(1)

No.3 に含む

4

コレット

Collet

TEC01618

1

1.6 mm 電極用 For 1.6 mm electrode5

電極

Electrode

YN16C2S

1

1.6 mmキャップ MCap M

TKK12103

1

M サイズ

Size: M

6-1 O リングO-ring

WP3V(1)No.6 に含む

Included in No.6.

7

付属品

Accessories

6

ハンドル

HandleTKG00010

1

8

冷却ケーブル

Cooling cable

TWR00088

1

9

ガスホース

Gas hose

TWG00031

1

10

ケーブル金具Cable fitting

TJM151081

11

トーチスイッチ

Torch switch

YX503TK

1

SK バインダ

Plastic tie

SKB2MK

4

12

Included in No.3.

注 記

Note

• 適用電極径• Applicable electrode diameter
The applicable electrode diameter in the specificationtable shows the range that is applied with standard
accessories in the product. Welding with otherelectrode size are required to purchase optional parts.

定格仕様には製品に標準付属されている部品で適用できる適用電極径を記載しています。他の電極径を使用する場合は別売部品の購入が必要です。

OMTT1052JE05

19

YT-15TS2 / YT-15TS2C1

6. YT-15TS2 / YT-15TS2C1
6.1 定格仕様 / Ratings
Angle type

トーチボディ形

Torch body shape

シールドガスShielding gas

定格溶接電流 - 定格使用率

Rated welding current-Rated duty cycle

直流（電極マイナス）

DC-EN

交流

AC

ガイド方式

Type of guide

冷却方式

Cooling method

電圧定格

Voltage ratingV

113 （ピーク値 / Peak value）

アーク起動 / 安定化電圧定格

Arc striking / stabilizing voltage ratingkV

15 （ピーク値 / Peak value）

適用電極材質Applicable electrode

適用電極径

Applicable electrode

外形寸法

Dimensions

外形図参照 / See Outside dimensions drawing

溶接電源との接続

Power source connection

ケーブル金具接続 / Cable fitting connection

適用規格

Complied standard

YT-15TS2

YT-15TS2C1

ケーブル長

Cable length

m

4

8

質量

Mass

kg

1.2

2.0

付属部品
Accessories

アングル形

アルゴンガス / Argon gas
A-%

150 A - 35%, 125 A - 50%
105 A - 35%, 90 A - 50%

手動用 / Manual
空冷 / Air cooled

TIG 溶接用タングステン電極
Tungsten electrode for TIG welding

materialmm

1.6

JIS C 9300-7, IEC60974-7

Description

部品名称

数量 /Q’ty

トーチスイッチ

Torch switch

1

SK バインダー

Plastic tie

4

6.2 外形 図 / Outside dimensions

20

OMTT1052JE05

YT-15TS2 / YT-15TS2C1

6.3 部品明細 / Parts list３

注：11*、12*は付属品
Note: 11* and 12* are accessories.
No

部品名称

Description

品番 / Part number

数量 /Q’ty

Note

備考

1

ノズル

NozzleTGN00815

1

No.5

2

コレットボディCollet body

TEB00091

1

1.0 mm ～ 1.6 mm 電極用
For 1.0 mm - 1.6 mm electrode3

トーチボディ組立品 Toch body assembly

TKH00093

1

3-1 インシュレータ

Insulator

TFQ00007(1)

3-2 上部パッキン

Upper packing

TFQ20106

(1)

4

コレット

Collet

TEC01615

1

1.6 mm 電極用

5電極

Electrode

YN16C2S

1

1.6 mmキャップ M

Cap M

TKK00018

1

M サイズ

Size: M

6-1 O リングO-ring

WP7-4C(1)

No.6 に含む

Included in No.6.

7

HandleTKG00010

1
YT-15TS2 用

For YT-15TS2

YT-15TS2C1 用For YT-15TS2C1

YT-15TS2 用

For YT-15TS2

YT-15TS2C1 用For YT-15TS2C1

6

ハンドル

8

冷却ケーブル

Cooling cable

TWR00090

1

TWR00091

9

ガスホース

Gas hose

TWG00031

1

10

ケーブル金具Cable fitting

TJM151081

11

トーチスイッチ

Torch switch

12

SK バインダ

Plastic tie

YX503TK

1

YX503TKC1SKB2MK

No.3 に含む

Included in No.3.
For 1.6 mm electrode

4

注 記

Note

• 適用電極径• Applicable electrode diameter
The applicable electrode diameter in the specificationtable shows the range that is applied with standard
accessories in the product. Welding with otherelectrode size are required to purchase optional parts.

定格仕様には製品に標準付属されている部品で適用できる適用電極径を記載しています。他の電極径を使用する場合は別売部品の購入が必要です。

OMTT1052JE05

21

YT-20TS2 / YT-20TS2C1

7. YT-20TS2 / YT-20TS2C1
7.1 定格仕様 / Ratings
Angle type
アングル形
アルゴンガス / Argon gas

トーチボディ形
シールドガス
定格溶接電流 - 定格使用率

Torch body shape

直流（電極マイナス）
交流

DC-EN

ガイド方式

Type of guide

手動用 / Manual

冷却方式

Cooling method

空冷 / Air cooled

Shielding gas
Rated welding current-Rated duty cycleA-%

200 A - 35%, 165 A - 50%

AC

140 A - 35%, 120 A - 50%

Voltage rating
電圧定格
アーク起動 / 安定化電圧定格 Arc striking / stabilizing voltage ratingV

113 （ピーク値 / Peak value）

kV

15 （ピーク値 / Peak value）
TIG 溶接用タングステン電極
Tungsten electrode for TIG welding

適用電極材質Applicable electrodematerial

適用電極径Applicable electrode

外形寸法

Dimensions

外形図参照 / See Outside dimensions drawing

溶接電源との接続

Power source connection

ケーブル金具接続 / Cable fitting connection

適用規格

Complied standard

mm

2.4

JIS C 9300-7, IEC60974-7
YT-20TS2

ケーブル長
質量

付属部品
Accessories

Cable length

m

Mass

kg

8

1.8

3.0

Description

部品名称

YT-20TS2C1

4

数量 /Q’ty

トーチスイッチ

Torch switch

1

SK バインダー

Plastic tie

47.2 外形 図 / Outside dimensions

22

OMTT1052JE05

YT-20TS2 / YT-20TS2C1

7.3 部品明細 / Parts list３

注：11*、12*は付属品
Note: 11* and 12* are accessories.
No

部品名称

Description

品番 / Part number

数量 /Q’ty

Note

備考

1

ノズル

NozzleTGN00907

1

No.6

2

コレットボディCollet body

TEB00093

1

1.6 mm ～ 2.4 mm 電極用
For 1.6 mm - 2.4 mm electrode3

トーチボディ組立品

Torch body assembly

TKH00086

1

3-1 インシュレータ

Insulator

TFQ00007(1)

3-2 上部パッキン

Upper packing

TFQ20106

(1)

4

コレット

Collet

TEC02415

1

2.4 mm 電極用 For 2.4 mm electrode5

タングステン電極

Tungsten electrodeYN24C2S

1

2.4 mm6

キャップ M

Cap M

TKK00018

1

M サイズ

Size: M

6-1 O リングO-ring

WP7-4C(1)

No.6 に含む

Included in No.6.

7

ハンドル

HandleTKG00011

1

8

冷却ケーブル

Cooling cable

YT-20TS2 用

For YT-20TS2

YT-20TS2C1 用For YT-20TS2C1

9

ガスホース

Gas hose10

ケーブル金具Cable fitting

YT-20TS2 用

For YT-20TS2

YT-20TS2C1 用For YT-20TS2C1

11

トーチスイッチ

Torch switch

12

SK バインダ

Plastic tie

TWR00084

1

TWR00085
TWG00031

1

TJM20103

1

YX503TK

1

YX503TKC1SKB2MK

No.3 に含む

Included in No.3.

4

注 記

Note

• 適用電極径• Applicable electrode diameter
The applicable electrode diameter in the specificationtable shows the range that is applied with standard
accessories in the product. Welding with otherelectrode size are required to purchase optional parts.

定格仕様には製品に標準付属されている部品で適用できる適用電極径を記載しています。他の電極径を使用する場合は別売部品の購入が必要です。

OMTT1052JE05

23

YT-30TS2 / YT-30TS2C1

8. YT-30TS2 / YT-30TS2C1
8.1 定格仕様 / Ratings
Angle type
アングル形
アルゴンガス / Argon gas

トーチボディ形
シールドガス
定格溶接電流 - 定格使用率

Torch body shape

直流（電極マイナス）
交流

DC-EN

ガイド方式

Type of guide

手動用 / Manual

冷却方式

Cooling method

空冷 / Air cooled

電圧定格
アーク起動 / 安定化電圧定格

Voltage ratingV

113 （ピーク値 / Peak value）

Arc striking / stabilizing voltage ratingkV

15 （ピーク値 / Peak value）

適用電極材質Applicable electrode

適用電極径

Applicable electrode

外形寸法

Dimensions

外形図参照 / See Outside dimensions drawing

溶接電源との接続

Power source connection

ケーブル金具接続 / Cable fitting connection

適用規格

Complied standard

Shielding gas
Rated welding current-Rated duty cycleA-%

300 A - 20%, 230 A - 35%

AC

210 A - 20%, 160 A - 35%

TIG 溶接用タングステン電極
Tungsten electrode for TIG welding

materialmm

3.2

JIS C 9300-7, IEC60974-7
YT-30TS2

ケーブル長
質量

付属部品
Accessories

Cable length

m

Mass

kg

8

2.2

3.7

Description

部品名称

YT-30TS2C1

4

数量 /Q’ty

トーチスイッチ

Torch switch

1

SK バインダー

Plastic tie

48.2 外形 図 / Outside dimensions

24

OMTT1052JE05

YT-30TS2 / YT-30TS2C1

8.3 部品明細 / Parts list３

注：11*、12*は付属品
Note: 11* and 12* are accessories.
No

部品名称

Description

品番 / Part number

数量 /Q’ty

Note

備考

1

ノズル

NozzleTGN01104

1

No.7

2

コレットボディCollet body

TEB00095

1

2.4 mm ～ 3.2 mm 電極用
For 2.4 mm - 3.2 mm electrode3

トーチボディ組立品

Torch body assembly

TKH00088

1

3-1 インシュレータ

Insulator

TFQ00007(1)

3-2 上部パッキン

Upper packing

TFQ20106(1)

4

No.3 に含む

Included in No.3.

コレット

Collet

TEC032091

3.2 mm 電極用

5タングステン電極

Tungsten electrode

YN32C2S

1

3.2 mm6

キャップ M

Cap M

TKK00018

1

M サイズ

Size: M

6-1 O リングO-ring

WP7-4C(1)

No.6 に含む

Included in No.6.

7

ハンドル

HandleTKG00011

1

8

冷却ケーブル

Cooling cable

YT-30TS2 用

For YT-30TS2

YT-30TS2C1 用For YT-30TS2C1

9

ガスホース

Gas hose10

ケーブル金具Cable fitting

YT-30TS2 用

For YT-30TS2

YT-30TS2C1 用For YT-30TS2C1

11

トーチスイッチ

Torch switch

12

SK バインダ

Plastic tie

TWR00086

1

TWR00087
TWG00031

1

TJM20103

1

YX503TK

1

YX503TKC1SKB2MKFor 3.2 mm electrode

4

注 記

Note

• 適用電極径• Applicable electrode diameter
The applicable electrode diameter in the specificationtable shows the range that is applied with standard
accessories in the product. Welding with otherelectrode size are required to purchase optional parts.

定格仕様には製品に標準付属されている部品で適用できる適用電極径を記載しています。他の電極径を使用する場合は別売部品の購入が必要です。

OMTT1052JE05

25

選択部品 / Optional parts

9. 選択部品 / Optional parts
Use correct parts matched with applied electrodes andapplications.

用途および使用溶接電極径に合わせて適切な指定
品番の部品をご準備ください。

9.1 ノズル / Nozzles（1）YT-08TS2
ノズル No.

品番 / Part number（ノズル口径 / Nozzle-end inner dia.）

Nozzle No.

標準ノズル / Standard nozzle

5K

TGN00813 ( 8.0)

（2）YT-12TS2
品番 / Part number（ノズル口径 / Nozzle-end inner dia.）
ノズル No.

ガスレンズノズル / Gas lens nozzle (※1,※2)Nozzle No.

標準ノズル / Standard nozzle

4A

TGN00618 ( 6.5)-

5A

TGN00819 ( 8.0)

TGN00130 ( 8.0)

6A

TGN00911 ( 10.0)

TGN00131 ( 9.5)

7A

TGN01110 ( 11.0)

TGN00132 ( 11.0)

8A

TGN01222 ( 12.7)-

10A

TGN01677 ( 16.0)-

標準 / Standard

注 記

Note

※1：ガスレンズノズルはガスレンズ用コレットボディと組み合わせて使用します。
※2：YT-15TS2,YT-20TS2,YT-30TS2 用 細径用ガスレンズノ
ズルは、YT-12TS2 用 標準ガスレンズノズルに対し15mm 長いガスレンズノズルとして使用できます。

※1: The gas lens nozzles used with a gas lens type of collet
body.

※2: For gas lens nozzle (narrow) for YT-15TS2,YT20TS2,YT-30TS2 models, it is possible to use 15 mm
longer gas lens nozzle than the gas lens nozzle (standard) for YT-12TS2 models.

（3）YT-15TS2,YT-20TS2,YT-30TS2 series
品番 / Part number（ノズル口径 / Nozzle-end inner dia.）
ノズル No.

ガスレンズノズル / Gas lens nozzle

Nozzle No.

標準ノズル
Standard nozzle

ロングノズルLong nozzle

標準 / Standard (※1)

細径 / Narrow (※2)

4

TGN00614 ( 6.5)-

TGN00616 ( 6.5)-

5TGN00815 ( 8.0)

TGN00816 ( 8.0)

TGN00818 ( 8.0)

TGN00133 ( 8.0)

6TGN00907 ( 9.5)-

TGN00908 ( 10.0)

TGN00134 ( 9.5)

7TGN01104 ( 11.0)

TGN01106 ( 11.0)

TGN01108 ( 11.0)

TGN00135 ( 11.0)

8TGN01220 ( 12.7)-

TGN01218 ( 13.0)-

10TGN01674 ( 16.0)

-

-

-

12

TGN01934 ( 19.0)

-

-

-

注 記

Note

※1：ガスレンズノズルはガスレンズ用コレットボ
ディおよびガスレンズ用インシュレータ（TFQ20105）と組み合わせて使用します。
※2：細径ガスレンズノズルはガスレンズ用コレットボディと組み合わせて使用します。ガスレ
ンズ用インシュレータは必要ありません。

※1: The standard gas lens nozzle is used with a gas lens

26

type of collet body and a gas lens type of insulator,
TFQ20105.
※2: The narrow gas lens nozzle is used with a gas lens
type of collet body only. A gas lens type of insulator
is not used.

OMTT1052JE05

選択部品 / Optional parts
9.2 コレット / Collets（1）YT-08TS2
適用電極径 [mm]品番Applicable electrode dia. [mm]Part number

0.5

TEC00505

1.0

TEC01010

1.6

TEC01611

適用電極径 [mm]品番Applicable electrode dia. [mm]Part number

0.5

TEC00512

1.0

TEC01017

1.6

TEC01618

2.0

TEC02012（2）YT-12TS2（3）YT-15TS2,YT-20TS2,YT-30TS2 series
適用電極径 [mm]品番Applicable electrode dia. [mm]Part number

0.5

TEC00509

1.0

TEC01014

1.6

TEC01615

2.0

TEC02010

2.4

TEC02415

3.2

TEC03209

4.0

TEC04005

9.3 コレットボディ / Collet bodies（1）YT-08TS2
標準 / Standard
適用電極径 [mm]品番Applicable electrode dia. [mm]Part number

0.5

TEB08101

0.5 - 1.0

TEB08102

1.0 - 1.6

TEB08103（2）YT-12TS2
標準 / Standard

ガスレンズ用 / For Gas lens type

適用電極径 [mm]品番

適用電極径 [mm]品番Applicable electrode dia. [mm]Part number

Applicable electrode dia. [mm]Part number

0.5

TEB20123--

0.5 - 1.0

TEB20124--

1.0 - 1.6

TEB20125

1.6

TEB00097

1.6 - 2.0

TEB20126--

OMTT1052JE05

27

選択部品 / Optional parts（3）YT-15TS2,YT-20TS2,YT-30TS2 series
標準 / Standard

ガスレンズ用 / For Gas lens type
品番 / Part number

適用電極径 [mm]品番

適用電極径 [mm]Applicable electrode dia. [mm]Part number

Applicable electrode dia. [mm]標準 / Standard

細径 / Narrow

0.5

TEB00089

0.5

TEB30141-

0.5 - 1.0

TEB00090

1.0

TEB30142-

1.0 - 1.6

TEB00091

1.6

TEB30143

TEB00101

1.6 - 2.0

TEB00092

2.0

TEB30144-

1.6 - 2.4

TEB00093

2.4

TEB30145

TEB00103

2.4 - 3.2

TEB00095

3.2

TEB30147

TEB00109

3.2 - 4.0

TEB00096

4.0

TEB30148-

9.4 その他部品 / Other parts（1）YT-08TS2
品

名インシュレータ

Description

品番 / Part number

Insulator

TFQ08101

備考 / Note（2）YT-12TS2
Description

品番 / Part number

インシュレータInsulator

TFQ00008

キャップ MCap M

TKK12103

M サイズ / Size: M

キャップ SCap S

TKK12105

S サイズ / Size: S

品

名

備考 / Note（3）YT-15TS2,YT-20TS2,YT-30TS2 series
Description

品番 / Part number

インシュレータInsulator

TFQ00007

ガスレンズインシュレータ

Gas lens insulator

TFQ20105

標準ガスレンズ用 / For standard gas lens

キャップ M

Cap M

TKK00018

M サイズ / Size: M

キャップ SCap S

TKK15114

S サイズ / Size: S

アークスポットノズル

Arc spot nozzle

TGN01809

アークスポットアダプタ

Arc spot adaptor

TGX20102

品

28

名

備考 / Note

OMTT1052JE05

選択部品 / Optional parts
9.5 共通部品 / Common parts
Description

品番 / Part number

長さ /Length

トーチスイッチ

Torch switch

YX503TK

4m

レバー方式

トーチスイッチ

Torch switch

YX503TKC1

8m

Lever type

トーチスイッチ

Torch switch

YX503TC40

4m

押しボタン式

トーチスイッチ

Torch switch

YX503TC80

8m

Push button type

ホースカバー

Hose cover

TWK000344m

ホースカバー

Hose cover

TWK00036

8m

高耐久ファスナー着脱式
Durable fastener type

品

名

備考 / Note

注 記

Note

• ホースカバー (TWK0034,TWK0036) を取り付ける場合、推• Put the hose cover(TWK0034,TWK0036). It is recommended
to place the cover so that the slider of the fastener is at thepower source side when the fastener is closed.

奨取り付け方向は、ファスナーを綴じた時にファスナーのスライダー部が電源接続側に位置する方向です。
• トーチスイッチケーブルはファスナーエンド部とハンドルに固定し、ＳＫ バインダー部との間の空間より引き出します。

• Fix the torch switch cable with the handle at the fastener end
part, and then pull it out through the space between the SK
binder and the fastener end.

トーチスイッチケーブル
Torch switch cable

ファスナーエンドハンドル

Fastener end partHandleスライダー
Slider

トーチボディ側

電源接続側

Torch body side

Power source side

ＳＫバインダーＳＫバインダー
Plastic tie

SK binder

ホースカバー
Hose cover

9.6 タングステン電極 / Tungsten electrodes（1）YT-08TS2
外形寸法 [mm]品番 / Part number

Outer diameter [mm]2% セリア入り / 2 % ceriated

0.5

TET00502

1.0

TET01017

1.6

TET01622

備考 / Note（2）YT-12TS2,YT-15TS2,YT-20TS2,YT-30TS2
外形寸法 [mm]品番 / Part number

Outer diameter [mm]2% セリア入り / 2 % ceriated

2% ランタナ入り / 2 % lanthanated

0.5

YN05C2S

YN05L2S

1.0

YN10C2S

YN10L2S

1.6

YN16C2S

YN16L2S

2.0

YN20C2S

YN20L2S

2.4

YN24C2S

YN24L2S

3.2

YN32C2S

YN32L2S

4.0

YN40C2S

YN40L2S

注 記

Note

YT-12TS2 は 2.0 mm 以下の電極用部品しか準備さ

YT-12TS2 is available related parts for 2.0 mm electrode or less.

れていません。

OMTT1052JE05

29

選択部品 / Optional parts
9.7 延長ケーブル / Extension cables（1）YT-08TS2,YT-12TS2,YT-15TS2 series（a）高周波スタートタイプ電源用 / For power sources with a high frequency starter
ケーブル長

Cable length

5ｍ

10 ｍ

15 ｍ

セット品番

Set number

TWU15125

TWU15126

TWU15127

構成部品

Packed parts

パワーケーブル

品番 / Part #数量 /Q’ty

品番 / Part #数量 /Q’ty

Power cable

TWC30106

ガスホース

Gas hose

TWG15108

トーチスイッチ

Torch switch

中継金具

Connection metal

品番 / Part #数量 /Q’ty

1

TWC30103

1

TWG15105

1

TWC30104

1

1

TWG15106

1

YX503TKC13

1

YX503TKC18

1

YX503TKC23

1

TJM15110

1

TJM15110

1

TJM151101（b）直流高電圧スタートタイプ電源用 / For power sources with a DC high voltage starter
ケーブル長

Cable length

10 ｍ

20 ｍ

セット品番

Set number

YV-310BB1A01

YV-320BB1A01

構成部品

Packed parts

品番 / Part #数量 /Q’ty

品番 / Part #数量 /Q’ty

パワーケーブル

Power cable

TWU00012

1

TWU00016

1

ガスホース

Gas hose

TWU00032

1

TWU00033

1

トーチスイッチ

Torch switch

TWU00015

1

TWU00019

1

中継金具

Connection metal

TJM15110

1

TJM151101

アダプタ / Adaptor
TJM15113

注 記

Note

• 延長ケーブルセット品は接続ボルト類一式を含みます。

• The extension cable unit includes connecting bolts and nuts.

• 冷却ケーブル（一体形）はアダプタ（TJM15113) を使用• The cooling cable is connected with another one by using an
optional adaptor, TJM15113.

すると相互に接続可能です。

（2）YT-20TS2,YT-30TS2 series（a）高周波スタートタイプ電源用 / For power sources with a high frequency starter
ケーブル長

Cable length

5ｍ

10 ｍ

15 ｍ

セット品番

Set number

TWU20131

TWU20132

TWU20133

構成部品

Packed parts

パワーケーブル

品番 / Part #数量 /Q’ty

品番 / Part #数量 /Q’ty

Power cable

TWC30106

ガスホース

Gas hose

TWG15108

トーチスイッチ

Torch switch

中継金具

Connection metal

品番 / Part #数量 /Q’ty

1

TWC30103

1

TWG15105

1

TWC30104

1

1

TWG15106

1

YX503TKC13

1

YX503TKC18

1

YX503TKC23

1

TJM20106

1

TJM20106

1

TJM201061（b）直流高電圧スタートタイプ電源用 / For power sources with a DC high voltage starter

30

ケーブル長

Cable length

10 ｍ

20 ｍ

セット品番

Set number

YV-310BB1A

YV-320BB1A

構成部品

Packed parts

品番 / Part #数量 /Q’ty

品番 / Part #パワーケーブル

Power cable

TWU00012

1

TWU00016

1

ガスホース

Gas hose

TWU00032

1

TWU00033

1

トーチスイッチ

Torch switch

TWU00015

1

TWU00019

1

中継金具

Connection metal

TJM20106

1

TJM201061

数量 /Q’ty

注 記

Note

• 延長ケーブルセット品は接続ボルト類一式を含みます。

• The extension cable units include connecting bolts and nuts.

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OMTT1052JE05

31

2010

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