会報2013 年10月

会報

No.48

2013年10月

CONTENTS
ぽてんしゃる

2

大きな成果を得たMF-Tokyo 2013の特別協賛。今後とも産学連携を積極的に推進。
一般社団法人 日本塑性加工学会

会長

吉田 総仁

Exhibition Report①『MF-Tokyo 2013プレス・板金・フォーミング展』結果報告
3 「マザーマシン鍛圧機械と塑性加工・レーザ加工の技術の進化」をサブテーマに過去最大規模で開催！

Exhibition Report②

5

日本塑性加工学会(特別協賛)、
レーザ加工学会(協賛)と連携し、鍛圧塑性加工技術の最新情報を発信。産学連携の実をあげる。

7

1,062小間201社が出展し、「溶接・接合機」「ねじ・ばね成形機」分野の展示が拡大。
サーボプレスとファイバーレーザ加工機が特に注目を集める。

Exhibition Report③

Exhibition Report④「自動車・部品」「金属製品製造」関連が来場者の4割を占める。
9 約8割が来場の目的を達し、MF-Tokyoに好印象。

会員企業訪問11「全自動片側スポット溶接機」を開発し、初の自社ブランド商品として積極展開。

13

プラスチックシート用熱成形機で国内トップ。開発型企業として常に技術の進化に取り組む。

株式会社 タガミ・イーエクス株式会社 浅野研究所

会員最新技術紹介

15

CFRPを用いたタレットパンチプレス駆動部の紹介

村田機械株式会社

INFORMATION FILING
新聞報道から見た会員動向／鍛圧機械 全会員受注グラフ（月次業況調査）／MTA Vietnam2013へ視察／

17 日本エアロフォージ工場視察見学会を実施

工業会の動き（7月～９月）MF－Tokyo
・MF-Tokyo 2013（7月24～27日）
・MF-Tokyo 2013歓迎レセプション（７月２４日）・MF-Tokyo 2013日鍛工会員出展担当者慰労会（7月26日）以上東京ビッグサイト

理事会
・第24回
（7月11日）定款規則集と競争法コンプライアンスの説明などついて
・第9回（9月17日）鍛圧機械の産業ビジョン
について
（大阪）
■技術委員会
・第1回（7月18日）ISO国際規格作成の進捗
状況など■ISO/WG１対策委員会
・第19回（8月21日）ISO日本語訳コメントについて、今後の進め方について■JIS改正原案作成分科会
・第4回（9月3日）
用語案、操作表示記号の審
議など■広報見本市委員会
・第1回（9月19日）MF-Tokyo 2013の結果
報告とMF-Tokyo 2015について■調査統計委員会
・第1回（7月10日）受注動向などについて

委員会

専門部会

■企画委員会
・第8回（7月4日）鍛圧機械の産業ビジョンに■油圧プレス専門部会
・第6回（7月17日）油圧プレス専門部会の課

会報 METAL FORM

No.48

題抽出について■サービス専門部会
・第1回（8月8日）
MFスーパー特自検について■MFスーパー特自検策定チーム
・第9回（9月5日）MFスーパー特自検各委員
提案について■ねじ・ばね機械専門部会
・第1回（8月27日）ねじ・ばね業界の景気動
向・現状の問題点について■関連機器専業専門部会
・第1回（9月12日）各委員から自社の紹介と最近の動向など■レーザ・プラズマ専門部会
・第2回（9月18日）ファイバーレーザ加工機の安全要求事項について審議

工場見学会
・日本エアロフォージ社見学（9月2日）（岡山）

会員入会
・株式会社 浅野研究所（2013年7月1日付）

2013年10月

発 行 所／ 一般社団法人 日本鍛圧機械工業会〒 105-0011 東京都港区芝公園 3 丁目 5 番 8 号 機械振興会館 3 階
TEL.03-3432-4579 FAX.03-3432-4804 URL：http://www.j-fma.or.jp
発 行 人／ 松 本 憲治
発 行／ 季刊 ： 1 月、4 月、7 月、10 月の 4 回発行■本誌に掲載した記事の無断転載を禁じます。

1

会報 METAL FORM

2013年10月

大きな成果を得た
MF-Tokyo 2013の特別協賛。
今後とも産学連携を積極的に推進。
一般社団法人 日本塑性加工学会 会長
広島大学 理事・副学長兼大学院工学研究院教授
吉田 総仁
塑性加工は日本のモノづくりを支える基盤技術とし鋼板が開発され、最近では1.2GPaの冷間用超高張て重要な位置をしめています。そのなかで
「学」と
「産」

力鋼板が現われていますし、軽量化対応ではマグネは伝統的に常に一体となり塑性加工全般の技術向上

シウム合金の加工法も課題のひとつです。さらにテーを図ってきたという経緯があります。日本塑性加工学

ラードブランク材の溶接技術の革新や、摩擦撹拌接会の会員数を見ても2013年3月末現在で正会員3,231

合による異種材のプレス加工への適応など、周辺技

名のうち、 企 業2,768名、 大 学・高 専463名と、 企術を融合して適用範囲を拡大していくことも重要な業に所属される方々の比率が圧倒的に大きいのです。

テーマとなります。

これは数ある学会の中でも特徴的なことであり、学

それでは日本塑性加工学会の活動としてどのように会活動に対する産業界の期待が極めて高いとともに、対応していくかとなると、やはり今後とも人材の育成

産学連携のベースが確立していることをあらわしていに力を尽くし産学の積極的な協働が必要です。企業ます。

がどのような問題を抱えているかを把握し、「学」の実際に、生産現場のニーズに対して「学」の有す研究成果が企業にどのように有効かを見極めながらるシーズを提供して組み合わせ、高度化するというよ

情報を共有化していくことが活動の基本になります。

うに、塑性加工技術は塑性工学の進歩とともに発展

塑性工学の発展を目指して、研究成果を産業界に広してきました。ソフト面ではCAEの進展によって、鍛めることが肝要であり、そのベースとして産学官連携

造の変形解析などはもちろんのこと、板材成形分野のフォーラムづくりが不可欠です。

においても成形シミュレーションによる板のわれ、しその意味で本年7月に開催されたMF-Tokyo 2013

わ、スプリングバック量の予測が高精度にできるように特別協賛したことは大きな成果でした。日本塑性

になり、最近では材料モデルと成形限界の基準づく

加工学会は「サーボプレスの進化について」「熱間鍛りに研究の関心が集まっています。

造プレスの進化について」の二つの特別講演にコー

ハード面では超高張力鋼板の成形にホットスタンプ

ディネーターとして参加するとともに、21のセミナーをを適用する加工法の開発や、サーボプレスの応用技開催しました。各セミナーとも多くの来場者の方々が術のさらなる拡大等々がトピックスとなりますが、重参加していただき、日本塑性加工学会のプレゼンス向

要なのは材料開発と加工技術が不離の関係で一貫し上の面からも非常に有効でした。今後ともMF-Tokyoて流れていく仕組みづくりを強固にすることです。車

参加の成功をベースとして関係団体との連携も強化の軽量化と安全性向上のためにさまざまな超高張力

し、さらに産業界の振興に寄与したいものです。
（談）

会報 METAL FORM

2013年10月

2Exhibition Report
日本鍛圧機械工業会主催『MF-Tokyo 2013
プレス・板金・フォーミング展』
結果報告「マザーマシン鍛圧機械と塑性加工・
レーザ加工の技術の進化」をサブテーマに過去最大規模で開催！
一般社団法人 日本鍛圧機械工業会
代表理事会長● 副題

マザーマシン鍛圧機械と塑性加工・
レーザ加工の技術の進化● 会期
2013年７月24日
（水）
～ 27日
（土）
10：00 ～ 17：30（最終日は 16：00 まで）● 会場
東京ビッグサイト
東１・２・３ホール● 出展者数201 社・団体（共同出展含め 301 社）〈 前 回 MF-Tokyo 2011：148 社・団体（同上 228 社）〉
海外メーカ 12 カ国 55 社
〈前回 MF-Tokyo 2011：10カ国 30社〉● 出展小間数
1,062 小間
〈前回 MF-Tokyo 2011：891 小間〉● 来場者数
29,631 人
7 月 24 日（水）5,719 人
7 月 25 日（木）7,418 人
7 月 26 日（金）9,573 人
7 月 27 日（土）6,921 人〈前回 MF-Tokyo 2011：29,520 人〉

3

会報 METAL FORM

2013年10月

MF-Tokyo 2013 プレス・板金・フォー
ミング展が、盛況のうちに無事終了しましたことをご報告いたします。お陰様をもちまして、過去最大規模の201社
1,062小間で開催することができ、ご来場者も29,631人と前回を上回ることができました。
これもひとえに、出展各位を始め後援・協賛をいただきました関係各位のご支援・ご協力の賜物と心より感謝申し上げます。
また、MF-Tokyoは、
ドイツと双璧を成す鍛圧機械の開発生産国・日本で開催する展示会として、海外とりわけアジアに向けて発信していくことを念頭に据えておりますが、今回海外からの来場
者は、前回からほぼ倍増の750人をお迎えすることができました。今後も、出展者並びに来場者の海外比率を高めていく考えです。
開幕日こそ雨のためか来場者の出足が芳しくなかったものの、二日目以降は来場者も増え、各ブースの担当者が積極的に応対しており、会場の雰囲気も活気が溢れていました。
MF-Tokyo 2013では、「技術の進化」の進展が著しい三つの機械分野にスポットライ
トを当てました。
「サーボプレスの進化について」「熱間鍛造プレスの進化について」「ファイバーレーザ加工機の進化について」ですが、それぞれシンポジウムを実施して多くの方に聴講いただき、
これらの技術に対する関心の深さがうかがえました。
主催者コーナーでは、「MF技術大賞」を受賞した製品のパネル展示や

八木隆「MFエコマシン認証制度」の認証機パネルを展示するとともに、日本最古の「スチームハンマー」
を紹介しました。後援いただいた横須賀市教育委員会のご協力で、横須賀のヴェルニー記念館に保存されているスチームハンマーの実物大の写真パネルと模型による実演が行われ、ご来場者が興味深く見入る姿が目立ちました。奇しくも、7月24日の開幕日に、このスチームハンマーが日本機
械学会の「機械遺産」に認定されたとの報道がされたことは、この展示に花を添えたと言えましょう。
特別協賛の日本塑性加工学会には、今回も多大なご協力をいただきました。
シンポジウム、学会テクニカルセミ
ナー、研究室ブース展示など「塑性加工」の学術情報を多数発信いただいた
こと感謝申し上げます。
なかでも研究室
ブースエリアは、
これまでにない盛況な様子で、アカデミックな「産学交流の場」が醸成されたと思っております。
省エネで無駄のでにくい環境に配慮した鍛圧機械は、様々な製造メーカから注目を浴びていると言えます。鍛圧機
械と塑性加工技術を合わせた「鍛圧塑性加工の総合展」であるMF-Tokyo
は、それらの製品や技術を国内外に情報発信する絶好の機会といえます。
日本鍛圧機械工業会は、世界に誇る
MF-Tokyoを目指し、共催者である日刊工業新聞社とタッグを組み、次回2015年に向け、さらなる努力をしてまいる所存です。皆さまの益々のご支援・ご協力をお願いいたします。

Exhibition Report● 会場入口には国指定重要文化財の「横須賀製鉄所・1865年オランダ製
3トン門型スチームハンマー」の画像とレプリカを展示。MF技術大賞／MFエ
コマシン認証パネルとともに関心を集めた。

● 開会初日から多くの来場者が入場し、出展者との積極的な対話が行われた。

●関係者が集い歓迎レセプションを開催。4日間の会期のスタートを切った。

八木 隆 日本鍛圧機械工業会会長

吉田 総仁 日本塑性加工学会会長

後藤 充啓 日本鍛造協会会長

木村 隼斗 経産省素形材産業室
室長補佐

浜川 善和 広報見本市委員長

井水 治博 日刊工業新聞社社長

会報 METAL FORM

2013年10月

4Exhibition Report

日本塑性加工学会（特別協賛）、レーザ加工学会（協賛）と連携し、鍛圧塑性加工技術の最新情報を発信。産学連携の実をあげる。

MF-Tokyo への参加を通し、鍛圧機械産業の技術向上、
塑性加工のプレゼンス向上に寄与
一般社団法人 日本塑性加工学会

吉田一也

日本塑性加工学会は、日本鍛圧機
械工業会と日刊工業新聞社が主催した
MF-Tokyo 2013 プレス・板金・フォー
ミング展に特別協賛した。今回の展示
会のテーマは、マザーマシン鍛圧機械
と塑性加工・レーザ加工技術の進化であった。MF-Tokyo は、鍛圧塑性加工機械の国内で唯一の国際展示会であり、2 年毎に開催され今回は 3 回目の展示会である。本学会は初回のMF-Tokyo 2009 より、毎回特別協賛をさせていただいている。
本学会が特別協賛する意義と目的
は、本展示会の出展者および来場者に本学会の活動を理解してもらうこと、
関連する他団体との技術交流、塑性
加工のプレゼンス向上である。今回も前回と同様に日本鍛圧機械工業会からの要請に応える形で本学会の産学連
携委員会内で検討し企画立案し、実行する運びとなった。
本学会が関わった主な行事は以下の 4 つである。１）シンポジウム形式の特別講演会の一部担当と実施、２）
21 件の日本塑性加工学会テクニカル
セミナー開催、３）30 件の大学・高専の研究室成果発表、４）19 の大学・高専の研究室展示である。
１）シンポジウム形式の特別講演会
展示会の開催された 4 日間とも毎日
1 講座が開催され､ 合わせて 4 講座の特別講演会が企画された。本学会

としては、専門分野である塑性加工分
野の「サーボプレスの進化について」と「熱間鍛造プレスの進化について」の2 つの特別講演会について協力した。
前者・後者のコーディネータは、それぞれ日本大学の高橋進君，名古屋大学の石川孝司君が務め、非常に多くの参加者を得て盛会に開催された。
２）日本塑性加工学会テクニカル
セミナー
セミナーの講師は、大学研究室の展示を行っている大学の教員が中心となり行われた。その他本学会から学会大賞や技術開発賞等を受賞した企業会
員・正会員からの講演で、最先端の塑性加工に関する話題提供を行った。
合わせて 21 のセミナーが開催され、参加者数はどのセミナーとも30 から 150名であった。すべてのセミナーの平均
参加者数は 69 名であり、今回も盛況となった。日本のもの造り技術がアジアの新興国に追い上げをされ苦境にさらされているが、このような産学連携企
画を基に再度日本の力が世界のトップの座につけるよう努力していきたい。このセミナーの開催会場の入り口がわかりにくいと数人の来場者から苦言を受けたこととテーマが専門的すぎたセミナーもあった点は改善していきたい。
３）大学・高専の研究室成果発表
大学・高専の研究室から30 件の成果発表があった。まず、最初に京都大● 特別講演①（シンポジウム形式）

１．サーボプレスの進化について
２．熱間鍛造プレスの進化について
３．ファイバーレーザ加工機の進化について

5

会報 METAL FORM

産学連携委員会 委員長

2013年10月

学の宅田裕彦君より本学会の活動状
況が説明された。会場は展示会会場に隣接されたブースであり、各研究室の代表者から、持ち時間 15 分間で研究発表が行われた。約 40 席の椅子が用意されたが立ち見の聴講者がいることもしばしばあった。ほとんどの発表もその定員の半数以上の聴講者を得て、大学・高専で行っているテーマや研究成果などが興味深く説明がされた。
4) 大学・高専の研究室展示と日本塑性加工学会の展示
19 の大学・高専の研究室展示と本学会の展示がされた。研究室展示については、どの大学の展示も非常に慣れ、展示方法や研究成果の説明も上手であった。特にうれしいことは多くの参加者が大学・高専のブースに訪れたことである。
本学会の専門分野の範疇で約 3 万人が参加する大規模な国際展示会に本学会が特別協賛できる機会はそうそ
うなく、協賛により上記の産学連携企画が実施できることはありがたい。残念ながら来場者 3 万人を越えることはできなかったが、日本経済が円安の影響もあって少しずつ上向いて来ていることもあり、会場の参加者の熱気があった
ことと来場者の滞留する時間が長く大学・高専の研究室ブースにも多くの参加者を得ることができた。MF-Tokyo
2013 の展示会ならびに産学連携企画
は、好成績をあげることができたと判断している。今後も学会として、塑性加
工のプレゼンス向上、日本塑性加工学
会の認知度アップ、日本の鍛圧機械産
業の技術向上に努力する所存である。
最後に、多大なるご支援ご協力をいただいた日本鍛圧機械工業会および日刊工業新聞社の諸賢に深く感謝する。

● 特別講演②

CFRP 加工法の進化● 学会テクニカルセミナー

計 25 講座
日本塑性加工学会 21 講座／レーザ加工学会 4 講座
● 出展者テクニカルセミナー 計 45 講座● 日本塑性加工学会研究室ブース 大学・高専 計 19 研究室

Exhibition Report

特別講演①シンポジウム形式
テーマ

コーディネータ所属

サーボプレスの進化について

高橋

進

日本大学

熱間鍛造プレスの進化について

石川

孝司

名古屋大学

ファイバーレーザ加工機の進化について沓名

宗春

最新レーザ技術研究センター

特別講演②

ハイテンの最新の成形技術

吉田

インライン生産を実現する複動1ストロークプレス
の実用化

総仁

堀

非鉄圧延連続化のための凹凸ツールを用いた両面FSW法の開発

加賀慎一

三菱日立製鉄機械

サーボモータハイ
ドロテック方式による二軸引張試験機の開発

真崎

明夫

国際計測器

智之

広島大学
アイシン・エィ
・ダブリュ

テーマ

講演者

所属

高負荷絞り加工における最適熱処理法の開発

神藤

宏明

三星製作所

CFRP加工法の進化

小川

三菱レイヨン

セミソリッドプレス鍛造加工技術の開発と実用化

松尾司

合志技研工業超塑性ナノマイクロ成形加工技術の研究開発

早乙女

軽量化成形技術「チューブフォーミング」の最新動向

真鍋

パイプおよび板材の新しい曲げ成形に関する
技術開発

久保木

塑性加工による特性付与のための組織制御技術

柳本

熱間加工時の表面酸化皮膜（スケール）
の挙動

宇都宮

繁樹

セミナー（日本塑性加工学会関連）
テーマ

講演者

所属

超高張力鋼部材のホットスタンピング

森謙一郎

豊橋技術科学大学

サーボプレスの高度利用技術

楊明

首都大学東京マイクロフォーミング：
型材選択からドライプレス成形へ

相澤龍彦

芝浦工業大学

導電性セラミックスのドライプレス成形型
への適用

玉置

賢次

東京都立産業技術研究センター

板材成形限界予測への延性破壊条件
式の適用

宅田

裕彦

京都大学

部材軽量化のための鍛造技術

石川孝司

成形シミュレーションの高精度化の秘訣

桑原厳しい塑性加工を助ける環境に優しい型・潤滑技術

康典
健一
孝
潤

東北大学
首都大学東京電気通信大学
東京大学

裕

大阪大学

セミナー（レーザ加工学会関連）
テーマ

講演者

所属

名古屋大学

シートメタルのレーザ加工

新井

武二

中央大学

利彦

東京農工大学

渡部

武弘

千葉大学

北村

憲彦

名古屋工業大学

レーザ光線によるマイクロ加工からマクロ加工まで

冷間成形性に優れたマグネシウム合金
圧延材の開発

賢二

広島大学

守

京都大学

ホットワイヤ・レーザ溶接法による高能率・高品
質溶接継手の作製

篠﨑

馬淵

進化するねじ−最新事情−

吉田

一也

東海大学

レーザ溶接現象および各種溶接欠陥の発生
と防止策

片山

聖二

大阪大学
（敬称略）

● 「サーボプレス」「熱間鍛造プレス」「ファイバーレーザ加工機」「CFRP 加工」それぞれの進化をテーマに特別講演を開催●日本大学・高橋教授（サーボプレ ●名古屋大学・石川教授（熱間鍛造プスのシンポジウムをコーディネート）レスのシンポジウムをコーディネート）●最新レーザ技術研究センター・沓 ●三菱レイヨン・小川部長（CFRP● 25 講座が開催された学会テク

ニカルセミナー● 19 の大学・高専研究室が出展

名社長（ファイバーレーザ加工機のシンポジウムをコーディネート）加工法の進化を講演）● 大学・高専の研究室から30● 出展者テクニカルセミナーは件の成果発表があった

45 講座を開催

会報 METAL FORM

2013年10月

6Exhibition Report

1,062 小間 201社が出展し、「ねじ・ばね成形機」「溶接関連機器」分野の展示が拡大。サーボプレスとファイバーレーザ加工機が特に注目を集める。
MF-Tokyo 2013は前回比1.3倍の201社が出展した。板材成形としてのプレス・板金加工機械をはじめとして、鍛造機械、各種フォーミングマシ
ン、板金加工に不可欠となったレーザ加工機、パイプ成形機等々、幅広い分
野に及ぶ鍛圧塑性加工を支える最新機器が一堂に介しての展示となった。
加えて今回は「ねじ・ばね機械ゾーン」が新設された。接合技術の適用が拡大するなかでYAGレーザ溶接機、摩擦撹拌接合装置など溶接機械の出展も拡大し関心を集めた。

7

会報 METAL FORM

2013年10月

Exhibition Report

会報 METAL FORM

2013年10月

8Exhibition Report「自動車・部品」「金属製品製造」関連が来場者の4割を占める。
約8割が来場の目的を達し、MF-Tokyoに好印象。

入場登録カードによる来場者分析(29,631人）□本展を何で知りましたか？
その他 8.9%□本展に来られた理由はどれですか？

無回答 ０．
６%
出展者からの招待券
３６．
０%

知人からの紹介
９．
１%

その他
３．
3%

講演・セミナーに興味があったから
３．
８%

% 25

無回答 0.6%
出展企業との商談
６．
９%

招待券を
もらったから４．
２%

インターネッ
ト
９．
２%

□業種は？

15
10

会社の指示
５．
０%

10.1%

7.6%

7.7%

5
1.0%1.1%

0.6%

0.4%
無回答

学生

その他

□お役職は？
無回答
０．
５%

研究・開発
９．
７%

経営・管理
１３．
８%

その他
５．
７%

無回答
０．
７%

代表者・役員
２１．
７%

設計
７．
６%
一般社員
２４．
９%

宣伝・企画
１．
８%
生産技術
１２．
４%

営業・販売
２４．
２%

部長クラス
１２．
５%

専門職・スタッフ
４．
４%
主任クラス
７．
１%

製造
８%
資材・購買 １９．
２．
２%

品質管理・検査
１．
２%

課長クラス
15.6%

係長クラス
７．
４%

□製品及びサービスについての購入・導入における関与度をお教えください。

□関心を持った機種は何ですか？（複数回答可）
% ４０

３５．
１%

２１．
４%
２０．
８%
１９．
４%
１６．
２%
１４．
９%

２０

１８．
６%
１４．
７%

９．
４%

１０

１３．
２%

１１．
７%
１０．
６%

１１．
８% １１．
２%

購入／導入の内定を下している
９．
９%
金型加工機械

金型

計測器・検査機

ＣＡＤ／ＣＡＭ

溶接

レーザ・プラズマ
加工機

パンチングマシン

自動化安全装置

プレスブレーキ・シャーリング油圧プレス

フォーミング
マシン

高速プレス

鍛造プレス

その他の
機械プレス

サーボプレス

0

購入／導入の決定権を持っている
１６．
８%

無回答
２．
７%

２８．
１%

３０

購入／導入の決定権・内定権はない
４７．
０%

具体的な製品／サービスの推薦をしている
２３．
６%

来場者アンケート(842人のサンプル調査）□本展示会の会場構成の感想をお聞かせください。
悪かった０．
１%
やや物足りない３．
０%

大変良かった
１７．
９%

ふつう
１５．
３%

会報 METAL FORM

□ご来場の目的は達せられましたか？
達成されなかった１．
３%
ややもの足りない４．
６%

無回答 ０．
７%
十分達成された
１２．
７%

76.5%

81.6%

良かった
６３．
７%

9

官庁・教育

商社・代理店

金属部品製造その他製造業

造船鐵鋼・部品

精密機械・部品情報・資料収集
４７．
５%

電気・部品

0

一般機械・部品取引先が出展していた
９．
１%

□職種は？
一般・その他
６．
８%

興味のある展示物があった
１９．
６%

8.1%

自動車・部品

主催者からの招待券
２３．
２%

主催者からのメール案内
５．
５%

日刊工業新聞
５．
６%

13.1%

11.3%

その他の雑誌
０．
７%

日刊工業
新聞社の
雑誌
１．
２%

20.4%

20 18.6%

2013年10月

どちらとも言えない
１６．
９%

ほぼ達成された
６３．
８%

Exhibition Report

来場者の地域・国別来場者数□来場者の地域別参加者数（前回比較）
0

2,000

4,000

6,000

□海外来場者の国別参加者数（前回比較）

8,000 10,000 12,000 （人）

0

東京

50

100

150

200

250

300

350

韓国

関東
（東京を除く）台湾

北海道・東北
中国

北陸・新潟
中部

タイ

関西

シンガポール

中国・四国

マレーシア

九州・沖縄
インド

ＭＦ２０１３

未記入者

ＭＦ２０１１

海外来場者

ＭＦ２０１３
ＭＦ２０１１

その他

ＭＦ２００９

ＭＦ２００９

出展者アンケート□出展感想について

ややもの足りない
4.6%□来場者数について

大変有意義
21.1%

普通
13.7%

不満足
1.8%

ややもの足りない26.6%□説明を聞いていただいた来場者は狙いのユーザ層でしたか？

□来場者層について

満足
9.2%

81.7%

無回答 0.9%
不満足 0.9%
ややもの足りない4.6%
56.9%

客筋であり満足21.1%

ややはずれていた
2.7%

70.7%

無回答 0.9%
狙いどおり
8.3%

64.3%

普通
22.9%
普通
14.7%
有意義
60.6%

ほぼ満足
47.7%

ほぼ満足
49.6%

普通
32.1%

ほぼ狙いどおり
56.0%

鍛圧機械の原点「スチームハンマー」
画像展示と模型実演
今回画像展示された蒸気を動力とする3トンの門型スチー
ムハンマーは、高さ約6メートル、幕末の1865年(慶応元年)に横須賀製鉄所の建設にともなってオランダから輸入されたもの。現存するスチームハンマーとしては国内最古だ。
横須賀製鉄所は日本近代化の起点ともいえるもので、フランス人技師・ヴェルニーの主導でつくり上げられ、その業績を伝えるために開設されたのがヴェルニー記念館。館内には片持ち式(0.5トン)のスチームハンマーとあわせて写真の門型
スチームハンマーも実物展示されている。国の指定重要文化財であり、日本機械学会の機械遺産にも認定されている。
1996年まで現役で使われていた。

会報 METAL FORM

2013年10月 10

会員企業訪問

01 株式会社 タガミ・イーエクス「全自動片側スポット溶接機」を開発し、初の自社ブランド商品として積極展開。
MF-Tokyo 2013に出展し注目を集める
タガミ・イーエクスは本年 7月に開催されたMFTokyo 2013に初出展し、ブース内に展示した「全自動片側スポット溶接機 HORNET」が来場者から多くの注目を集めた。
片側スポット溶接機は治具内にマイナス電極を埋め込み、片側電極からの加圧通電のみ、すなわち1 本のアームだけでスポット溶接を行える自由度の高い機能を有する。鍛圧塑性加工分野において接合技術の重要度が改めて認識され、溶接技術の改革、進展がさらに進むなかで片側スポット溶接機
は注目技術のひとつとなっている。
そのような状況下、長年にわたる産業機械の製造を通して培ったノウハウを活かして開発したのが全自動片側スポット溶接機 HORNETだ。これまで多くの OEM 製品を開発し、手掛けてきたタガミ・イー
エクスであるが、開発製品を自社ブランドとして展開するのは今回が初。それだけにMF-Tokyo 2013
で得た確かな手ごたえは、販促にもはずみをつける
ステップボードとなった。開発を主導した田上好裕社長も「会場で数々の引き合いがあり、来場者の方々の声からソフト開発のヒントも得た。年間 10 台の販売を目指す」と今後の展開にも意欲的だ。

OEM 製品のラインナップで開発力を付ける
1965 年に板金部品の製作を主業務としてスタート
したタガミ・イーエクスは現在、資本金 6,200 万円、
社員数 250 名、年商 88 億円 (2012 年実績 ) の業態を有する。金型・精密機械、機械加工、板金・溶接、組立・出荷と機能別に五つの専門工場を有し、コマツグループの産業機械ならびに建設機械、環境機械のAssy 生産を主業務とする。しかしながら同社の特筆すべきことは受託生産に加えて自社設計によるOEM 製品の供給にも力を入れてきたことにある。
まず板金機械を効率よく稼働させるために不可欠の周辺機器に高い実績を有する。シートフィーダ、シー

11

会報 METAL FORM

2013年10月

トストッカー、ベンダー用ワーク追従装置などは多くのメーカーにもOEM 供給されており、レーザ加工用のパレットチェンジャー、パレットプールシステムなども自社設計によるものだ。
環境機械関連の開発製品も数多い。石川ブランド優秀新製品の認定を受けた木材二次破砕機“オガコ製造機”、さらに敷き藁破砕機、石川ブランド
優秀新製品知事表彰を受賞した泥水分離装置などを挙げることができる。そして、専用機・特殊機械としての管路バイパスシステム“バキュームユニット”、
土砂分離装置、自走式重量物ハンドリングロボット“バ
イラテラルマスター”等々、数々の自社設計による開発製品のラインナップからはモノづくりに対する同社の積極的な経営姿勢をうかがうことができる。

片側スポット溶接機の有用性を引き出す
タガミ・イーエクスは、“国際水準第一級の商品を提供する”をスローガンの第一義に掲げる。徹底した品質管理と重層化した製造ライン、そして数多くのOEM 製品を開発したところの卓越した設計能力の融合から生み出されたのが今回紹介する「全自動片側スポット溶接機 HORNET」ということができる。
同機は、インバータ方式により通電開始からナゲッ
ト形成、溶接、電流遮断までをきめ細かく制御することができ、アームの駆動方式はサーボモータ5 軸式。
Ｘ軸（1500mm）、
Ｙ軸 (1200mm)、
Ｚ軸 (500mm)、θ１軸 (±90°)、θ2 軸 (±90°) の各ストロークを有し、1カ所当たりの打点時間は平均 1.5 秒と高速加工を実現した。これは大容量のサーボモータと特殊電源を搭載して連続溶接を可能にしたことによる結果である。従来機に比べて加工の所要時間を半分以下に短縮した。加えて、高剛性フレームと特殊電源の採用は最大加圧力 500kgfを実現し、2.3mmの厚板溶接を加工範囲としている。
そして最大の特徴となっているのが、片側溶接のために対象ワークの形状や治具の干渉に影響されない自由度の高い溶接が可能になったことだ。1 例をあげると長尺の角パイプや中空型鋼の中央部にブ株式会社 タガミ・イーエクス株式会社 タガミ・イーエクス〒923-1101
石川県能美市粟生町西 2-2
粟生工業団地内
TEL.0761-57-3525
http://www.tagamiex.co.jp
田上 好裕 社長

写真１ 全自動片側スポット溶接機

HORNET

写真２ 自社設計の自走式重量物ハンドリングロボット
バイラテラルマスター

ラケットなどを付ける場合、片側に電極を当てるだけでスポット溶接を行うことができる。従来の両側電極から通電を行うスポット溶接機ではアームの制約があ
りこのような形状の加工はできなかった。加工対象物の制約が少なくなるということは、製品設計のアイ
デアや工程計画検討の選択肢が広がることになり、
片側スポット溶接機の有用性を拡大させる要因ともなる。さらにサーボモータ加圧とロードセルの組み合わせにより全打点を正確に加圧、監視でき品質管理の高度化も実現する。
「お客様または研究機関と共同で用途開発を行い、生産性、溶接範囲の拡大、治具製作の簡略化など、片側スポット溶接機の有する数々の可能性を引き出していくことも私どもの役割です。従来の溶接ロボットに比べてコンパクトで移動しやすいうえ、溶接スピードが格段に速いので、これまで2 ～3台でこなしていた仕事を1台で行うことも可能です。
当然大幅な省スペース化も実現することになります」（田上社長）
写真 1に全自動片側スポット溶接機 HORNETの全体を示す。治具テーブルは2 面になっており、1面当たりの積載質量は150㎏。治具テーブルは3秒で反転できるためワークの段取り待ちがなく高い生産性を誇る。また治具交換装置を有するため治具のシングル段取りが可能である。
因みに、
タガミ
・イーエクス(TAGAMI ＥＸ)のＥＸは、
EXCEED、EXPERT、EXCITE、NEXT の 追求からとったもの。オンリーワン技術と製品を通じて、社会の発展に貢献する「価値ある企業」を目指すとしている。

会報 METAL FORM

2013年10月 12

会員企業訪問

02 株式会社 浅野研究所
プラスチックシート用熱成形機で国内トップ。
開発型企業として常に技術の進化に取り組む。
トリミング装置の安全規格対応強化を目的に鍛圧機械工業会に入会
浅野研究所は、熱可塑性プラスチックシート用熱成形機 ( 圧空・真空成形機）のメーカーとして国内トップの位置にある。熱成形機は金属成形を主体とする鍛圧塑性加工とは分野を異にするが、スーパー・コンビニ等で日常的に見ることができる食品トレー・弁
当容器・豆腐容器等を製作する機械といわれるとにわかに身近になってくる。
加熱すると軟化し、常温では固形化する性質を持つ熱可塑性プラスチックは、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、PET 等リサイクル可能な素材であるが、容器の製作にあたってはシート状にした樹脂素材を加熱して成形・冷却し、形状化したシー
ト材をトリミングして搬出するという工程を踏む。シート
上に製品は多数個取りされており、多数個取りされた製品を分離するのがトリミング装置だ。プレスのブランキング、板金機械のシャーリングと同じように上下型をストロークさせて製品を抜く方式である。このトリミング装置の安全基準の状況を把握しクリアするために日本鍛圧機械工業会への入会となった。構造規格の基準が厳しくなるなかで法令を遵守した安全への取り組みを強化するための措置でもある。中央労働災害防止協会のアドバイスによる入会でもある。
熱コントロール技術と真空・圧空技術をベースに事業展開
食品容器は市場の７０％を占有
浅野研究所は1953 年に、誘電加熱を利用して塩化ビニル製品等の溶融接着を行う「高周波ウエルダー」の製造・販売を目的に企業活動をスタートさせ、その2 年後の1955 年に現業の礎となる食品容器の「サーモフォーミングマシン（熱成形機）」の製造・販売を開始した。1990 年には米国 GE 社に納入された冷蔵庫用熱成形機の性能が高く評価され、GE 社よりDistinguished Supplier 賞 ( 優良企業賞）を受賞、1991 年には写真の社屋を竣工させ、1992 年に本社を統合するなど同社にとってエポックとなる時期となった。

13

会報 METAL FORM

2013年10月

同社は現在まで、加熱コントロール技術と真空・圧空技術をベースとして事業展開を行ってきた。「真空成形機」「圧空真空成形機」「熱板成形機」「押出連動成形機」「小ロット生産用成形機」「開発向け成形機」「トリミング機 (ダイ・パンチ、トムソン刃）」に加えて各種後処理装置、クイックレスポンスヒーターシステムを用いた加熱炉等と幅広いレンジの機械を供給する。これら機械から生み出されるのが食品業
界向け容器、自動車業界向け内・外装品、家電
業界向け内装品、住宅建設業界向けバスタブ、サニタリー部品などである。
食品容器では市場の70％を占有しており、製造する機械の70％が食品業界向けである。家電業界
向けは冷蔵庫のドアライナー、インナーライナー等で、自動車業界向けではフロントメーターパネル、センターコンソールパネル、天井やフロア等の内装品や、フェンダーカバー、エンジンカバー等の外装品だ。最近のトピックスとして注目を集めているのが従来の圧空真
空成形の技術を応用し、プレス加工品や射出成形品等にプラスチックシートを被覆接着するものだ。パソコン、スマホカバー、建材のコンセントカバー等の加飾に有効である。“新加飾技術”として適用分野の拡大が見込まれている。
不断の開発によりノウハウを蓄積しきめ細かい顧客対応で信頼を得る
熱成形機の累計出荷台数は、6,000 台に迫る。
ロールシート用とカットシート用があり、カットシート用には連続機と単発機がある。高速タイプ、シートの送りからトリミング・製品取出しまで全自動で行うタイプ等
バリエーションに富んでいる。そのなかで同社が基本姿勢とするのが、顧客ニーズに即したカスタム仕様
機の供給を積極的に行うことである。樹脂素材のバ
リエーションは日々増加し、組成も変化する。加工
形状もさまざまであり、精度要求も厳しくなっている。
そのなかで素材、形状の組み合わせと精度要求に対して、機械機構と成形型の最適化を図っていかなければならない。その不断の要求に対して同社
では内部にノウハウを蓄積し、常に技術革新を図る
ことによってきめ細かい対応を図ってきたことが顧客

株式会社 浅野研究所

株式会社 浅野研究所〒470-0151
愛知県愛知郡東郷町諸輪北山 158
TEL.0561-38-1211
http://www.asano-lab.co.jp
林和司 執行役員技術部長

写真１ ロールシート連続圧空真空成形機
FLC形
（汎用機）

写真２ ロールシート連続圧空真空同時トリミング成形機
FI形
（特殊機）

写真３ 連続トリミング機
PLS形（Bタイプ）

写真４ 連続全面抜トリミング機
PLAS形の信頼を得て高い市場シェアを確保する要因となっている。
開発技術の 1 例をあげると、同社製品にとって加熱技術が需要なポイントになるだけに、自社製のク
イックレスポンスヒータを用い、シート温度を設定すると機械にフィードバックしてヒーター温度を自動制御する“フィードバックコントロール”に特許を有しており、成形用のエアーバルブも自社製だ。0.01 秒台で応答し、短時間で大流量を流すことができる機能を有する。エアーバルブも特許取得済である。
品質面でも高度の要求に対応している。シート材に熱を加えて厚さを均一にして成形するのには高度の技術を要することは容易に想像することができる
が、例えばゼリーカップのフランジの厚さの精度は±5/100mm 以内におさめなければならないという。要求される精度をクリアするためには機械ならびに成形
型に数々の機能を付加しなければならないが、同社
は成形型の設計までを守備範囲としてギャランティの徹底を図る。
加えて、開発目的のカットシート用成形機とロール
シート用成形機を常設し、テスト加工を積極的に受ける態勢も整えている。品質向上、生産性向上、新製品の開発、成形条件の確認などの技術集積を顧客とともにはかるためだ。

会報 METAL FORM

2013年10月 14

会員
最新技術
紹介

村田機械株式会社

CFRPを用いたタレットパンチプレス駆動部
の紹介。

はじめに

また、モーション制御が可能になった同じであるが、加工点にはトグル機構を1994 年、 村 田 機 械 はことにより、バリつぶしや多彩な成形加配置し、減速機との連結は丸棒形状の世界で初めてサーボモー

工、追い切り継ぎ目レス加工など、様々

鉄製部品と、それを支える案内部品でタ式タレットパンチプレスを商品化しな金型が開発されるに至り、板金製品構成されていた。

“MOTORUM”シリーズとして加工能の製造コスト低減に貢献している。

1

力の増大、高速化などの改良を加えながこれらは曲げ機械の精度向上と併せに連結部品をCFRPに置き換え、支持て板金部品の製作方法を変革し、弊社も部を廃止したことが大きな違いとなっ“工法改革”
として提案を行っている。

ている。

ら実績を培ってきた。
2009年には従来のトグル機構を一新

このように加工点機構の変更とともした駆動系を採用した新機種を追加し、現在の主力機として展開している。
（図1）

3

新しい駆動部は機構の変更とともに主構造部品にCFRPを採用し、加工性能と

CFRPのサーボ駆動
部への採用

4

近年では更なる環境性

CFRPの開発と量産化
CFRPの特徴として軽量かつ高剛性であること

環境性能の向上を獲得している。本稿で能の改善と精度の向上が求められておは広く認知されているが、機械部品とはCFRPを用いたパンチプレス駆動につり、一新した駆動部ではCFRPを採用しして使用するには金属部品との接合技

いて紹介する。

既に多くの実績を積んでいる。

術、加工技術が必要であり、本事例のよ

CFRPを用いたプレス駆動部の構成

2プレス駆動部のサーボ化の効果

うな高荷重と衝撃、高精度が求められる箇所への使用は稀である。

を以下に示す。
（図2）
プレス駆動部は加工点から距離をパンチプレスは一般的に1分間当たり

タレットパンチプレスのとって配置した遊星減速機一体のクラ200以上の穴加工を行い、機械寿命も電気サーボ化は生産性の向上と、振動、

ンクシャフトと加工点に配置したクラン

長期に渡り、
また加工時の衝撃と振動が騒音の低減による作業環境の改善ととク機構部を丸棒形状のCFRPで連結す

極めて大きいといった特徴がある。

もに、電力消費量の削減において大きる構成としている。

このような過酷な条件下で耐久性

従来の駆動部は遊星減速機の配置はな効果を発揮している。

を十分担保することが必須であるが、

遊星減速機

CFRP
（連結部）
クランク

加工能力

200KN

ラムストローク

33mm

最大ヒットレート（25mmP）

355spm（8.3mm ストローク時）

最大加工板厚6.35mm

パンチ精度±0.1mm

図１ MOTORUM

15

会報 METAL FORM

2048TS2013年10月

ラム
クランクシャフト

図2 新機構プレス駆動部

長江 正行村田機械株式会社
工作機械事業部 開発部 課長〒484-8502 愛知県犬山市橋爪中島2
TEL 0568-65-3166
http://www.muratec.jp/

図3 実加工荷重測定

設計値設定数の削減と支持案内部の潤滑油を

7）温度影響の検証
8）実機使用条件との比較

図4 荷重試験

り、低重心化。軽量化による慣性力

引張りそれぞれに設定した荷重条件をの低減と併せて機械振動を低減。

与え、性能のバラツキ、温度の影響など

3）
軽量化による駆動電力の削減。

について様々な検証を行い（図4）、耐4）
剛性向上による加工精度向上。

用年数と疲労試験の関係について精度
接合部形状においても試験と試作を

久性、金属との接合強度などの評価手

繰り返し、目標とした性能、コストに到達法が標準化されていないのが実情であし量産製品への搭載を実現した。

る。

2）フレーム内部への配置が可能にな

疲労試験では試験片を用い、圧縮とを向上させた。
CFRPを構造材として用いるための耐廃止。

また、CFRPと金属部品との接合には

上記CFRPの効果と機構変更の相乗効果により、動作時の機械振動を70%低減することに成功した。

6

おわりに
CFRPは現在において村田機械は炭素繊維のブレイディン

接着剤を用いるが、接着部の精度、形状グ技術を有し、製品実績もあることかや不純物、温度条件によっても耐久性

途に限られているが、今後はCO 2削減

ら、本用途の課題に対して次のように検が左右されることから、製造工程の確立を目的とした輸送機器をはじめとして、証を積み重ねた。

も必要である。

多岐に渡る産業で拡大していくことが1）
実機加工における荷重の詳細な測定（図3）2）実機加工と疲労試験条件の比較検これらの成果として従来の連結部品に確実視されている。評価技術、設計理

対して大幅に剛性を上げながらも部品重論、加工技術の規格、標準化が進み、量量は60%減を達成した。

産技術の発達とともに構造材としての証
3）想定耐用年数に基づいた疲労試験
目標値の設定4）CFRP強度計算

は航空機や一部の民生用普及も見込まれ、鉄にはない優れた特5

CFRPの効果
連結部材をCFRPとす
ることによって加工性能、性を持つCFRPは工作機械への応用も徐々に進んでいくと見込まれる。
今後も適用できる用途を模索しなが

5）接着構造、寸法の設計

環境性能に以下の効果が得られた。

ら、より技術を進化させていきたいと考

6）疲労試験結果にバラツキを考慮した

1）連結部の支持が不要となり、部品点えている。

会報 METAL FORM

2013年10月 16

新聞報道
から見た
会員動向

日刊 工 業 新 聞 、日経 産 業 新聞、日本経済新聞、全国紙、一般紙などに掲載された会員の記事を抄録して順不同で掲載します。
今回は２０１３年６月１5日から９月１3日に掲載されたものが対象ですが、決算、人事などの情報は除外しています。
MF-Tokyo 2013の記事は、掲載しておりません。

2013/07/08 日刊工業新聞 7ページ 627 文字 PDF 有○日本電産シンポ、プレス機の支援体制拡充－顧客の利便性向上
2013/08/30 日刊工業新聞 8ページ 504 文字 PDF 有■放電精密加工研究所○高精度プレス小型に、蓄電池や強度測定向け。

2013/06/24 日経産業新聞 23ページ 絵写表有 745 文字 PDF 有○部品見直し小型化したデジタルサーボプレス

2013/07/11 日刊工業新聞 6ページ 485 文字 PDF 有■森鉄工○不変と革新パート２―貫く企業理念（２１）森鉄工

2013/08/22 日刊工業新聞 23ページ 1447 文字 PDF 有フォーミング系／送り装置・その他

日本鍛圧機械工業会○６月の鍛圧機械受注、１．
４％増の２６８億６５００万円
2013/07/09 日刊工業新聞 6ページ 410 文字 PDF 有○「MF-Tokyo2013プレス・板金・フォーミング展」開催■阪村機械製作所○阪村機械、
欧で横型多段式鍛造機を組み立て－現地ニーズ対応
2013/06/28 日刊工業新聞 11ページ 536 文字 PDF 有○日鍛工、今年の受注予測を２７００億円に修正■しのはらプレスサービス○ＩＨＩ・しのはらプレス、車用プレス機器、メンテで提携。

○ MF-Tokyo2013 ／鍛圧機械産業、好転の兆し○台湾の協易機械工業、しのはらプレスと提携○ MF-Tokyo 開幕－最新技術に熱い視線○しのはらプレスサービス本社工場――ノウハウ結集共有を徹底（つなぐものづくり技術）

2013/07/10 日刊自動車新聞 3ページ 608 文字

2013/07/16 日刊工業新聞 6ページ 469 文字 PDF 有2013/07/24 日刊工業新聞 26ページ 2815 文字 PDF 有2013/07/25 日刊工業新聞 1ページ 430 文字 PDF 有○ MF-Tokyo2013 ／攻勢かける海外勢

2013/07/26 日刊工業新聞 7ページ 3189 文字 PDF 有○ MF-Tokyo、盛況裏に閉幕－来場２万９６３１人

2013/07/29 日刊工業新聞 2ページ 253 文字 PDF 有○７月の鍛圧機械受注、２％増の２２７億円

2013/08/09 日刊工業新聞 6ページ 459 文字 PDF 有○８月の鍛圧機械受注、６．
６％減で３カ月ぶりマイナス
2013/09/10 日刊工業新聞 8ページ 427 文字 PDF 有

プレス機械系■コマツ産機○石川に新炭素繊維開発拠点、素材・製造・用途を一貫研究、産官学７者が協定締結。
2013/07/17 日本経済新聞
1080 文字 PDF 有

地方経済面 北陸 8 ページ 絵写表有

○５カ月ぶり、大型プレス受注 ２０数億円 インドネシアに納入
2013/07/17 北國新聞

朝刊 5ページ 510 文字 PDF 有■アイダエンジニアリング○アイダエンジ、サーボプレス機、処理能力７％増。

2013/07/25 日経産業新聞 15ページ 181 文字 PDF 有2013/08/08 日刊工業新聞 8ページ 429 文字 PDF 有2013/09/04 日経産業新聞 13ページ 絵写表有 1434 文字 PDF 有

板金系
■アマダ
○サイバーウォーズ（４）工場を守れ（迫真）... 伊勢原市にある産業機械メーカー、アマダの本社。
2013/06/20 日本経済新聞
PDF 有

朝刊 2 ページ 絵写表有 1003 文字○第４３回機械工業デザイン賞（１）最優秀賞・経済産業大臣
賞－アマダ
2013/07/29 日刊工業新聞 7ページ 966 文字 PDF 有○研究開発トップに聞く／アマダ取締役・伊藤克英氏

2013/08/06 日刊工業新聞 19ページ 1033 文字 PDF 有○挑戦する企業／アマダ（１）～（１６）2013/08/21 ～ 9/12 日刊工業新聞■トルンプ○トルンプ、無償保証期間を５年に延長－全装置を対象
2013/07/23 日刊工業新聞 6ページ 538 文字 PDF 有2013/06/26 日経産業新聞 13ページ 絵写表有 374 文字 PDF 有■村田機械○村田機械、タレットパンチプレスなどに新型ＮＣ搭載

2013/08/28 日刊工業新聞 4ページ 854 文字 PDF 有■相澤鐵工所○相澤鉄工所が開発／新型サーボプレスブレーキ○伝承の力・工場長に聞く／アイダエンジニアリング執行役員・
伊藤君雄氏■エイチアンドエフ○メードイン福井 ものづくり企業の挑戦（３）炭素繊維広がる
用途 軽量で航空機に最適
2013/08/23 福井新聞 9ページ 1259 文字 PDF 有■ＩＨＩ○ＩＨＩ・しのはらプレス、車用プレス機器、メンテで提携。
2013/07/25 日経産業新聞 15ページ 181 文字 PDF 有■旭精機工業○旭精機、成長市場に的、スマホ用プレス機参入、「７８７」
部品増産へ３億円投資。

2013/07/26 日刊工業新聞 9ページ 191 文字 PDF 有2013/07/25 日刊産業新聞 3ページ 480 文字■向洋技研○ロジスティクス・変革のリーダー／向洋技研社長・甲斐美利氏
2013/07/04 日刊工業新聞 5ページ 846 文字 PDF 有○向洋技研、片側絶縁でも抵抗溶接できるスタッド溶接機を開発
2013/07/19 日刊工業新聞 7ページ 713 文字 PDF 有■コニック○コニック、タイに金型工場、２億円投資、アジア強化。
2013/07/25 日本経済新聞
689 文字 PDF 有

地方経済面 中国 11ページ 絵写表有2013/06/21 日経産業新聞 14ページ 絵写表有 1207 文字 PDF 有■ファブエース○ファブエース、作業条件を設定・管理できるハイブリッドかしめ機

2013/06/21 日刊工業新聞 9ページ 373 文字 PDF 有■三菱電機（非会員）○レーザー加工機対応のパイプ加工専用ソフトを発売■栗本鐵工所○栗本鉄工所、新型鍛造プレス機投入－省スペースで低振動■大同マシナリー○新社長インタビュー／大同マシナリー・安田保馬氏／顧客一体で製品作り推進／大同知多の製鋼合理化完遂へ
2013/07/24 鉄鋼新聞 3ページ 1282 文字■日本電産シンポ○日本電産シンポ、サーボプレス本格参入－年内に大型７機種投入

17

会報 METAL FORM

2013年10月

2013/07/09 日刊工業新聞 7ページ 585 文字 PDF 有2013/06/19 日刊工業新聞 7ページ 369 文字 PDF 有○三菱電機、加工機を拡販
2013/06/29 産経新聞

世界販売１５～２０％増へ

大阪朝刊 10ページ 695 文字○三菱電機の販売計画、レーザー加工機４割増、今年度。
2013/08/15 日本経済新聞

朝刊 10ページ 347 文字 PDF 有鍛圧機械 全会員受注グラフ（月次業況調査）

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会

2013年9月9日

2013 年 8 月度 鍛圧機械 全会員受注動向 月次業況調査コメント
1. 概 況 受注総合計は226.5億円、 前年同月比△6.6%減となった。 国内向はわずかにﾌﾟﾗｽとなったが、 輸出向けは△14.1%減となった。 ﾌﾟﾚｽ系比率は49.1%、 輸出比率は46.0%となった。
2. 機種別 ﾌﾟﾚｽ系機械は88.9億円、 前年比△34.8%減。 板金系機械は92.1億円､前年比+58.3%増。
3. 内外別 国内は97.7億円､前年比+0.1%増。
（機種計） 輸出は 83.2 億円 ､ 前年比△ 14.1% 減。
300200䝥䝺䝇⣔ẚ⋡

315

116

139

178 175 169

149 3333

106

142 144
96

41

115

64

149

56

58

65 67

98

39 128150

156
113 11543 47 76

233

52

50

47

2008年度

2007年度

2006年度

2005年度

2004年度

2003年度

2012暦年

2013年1-8月

2011暦年

229

56

60

137

46 55

0
-50

127

141

119

269

48 89 195
51

62

43

58

202
176

129

136

177

44
52

41 45

51

56

200

52 50 46

43

53

79 92

60
61

172

145

69 93

172
120

127

115

45 227 226

217

47

51

68

64

※ 2013 暦年・年度受注予想について

-7

-100

254
229

222

75

190

139

44

185

68

71 66

136

57
243

226

45

2010暦年

2009暦年

2008暦年

2007暦年

2006暦年

2005暦年

2004暦年

118

68

33

178 182 173

28

2003暦年

68

44

2

84

74 62
57

99 89

97

2013年8月

100

48

39 58

228

49 46

1

2013年7月

70

43

-17

2013年6月

54
94

80 89 210

2011年1-3月

39

46

62

13

-36 -39 -47

50

%

261

253 250

47 238-17

2013年5月

41 66 6552

2012年度

81
55

195

2013年4-8月

39

45 49 212

227 46 226

8

50 46

100

318

49

271

264

60

-16

68 66 62

2013年4月

201

194 49 61 73 87

258

-4

2013年3月

253 259

57

-5

37 27

2013年2月

64

2011年度

200

62

㍺ฟẚ⋡

66 66

2010年度

244 60299

287

2009年度300

328 328

320

-2

-9

๓ᖺྠᮇఙ⋡

䝥䝺䝇⣔ᶵᲔ
310

3䝥䝺䝇⣔ᶵᲔ䛸䛿ᶵᲔ䝥䝺䝇㻗ᾮᅽ䝥䝺䝇䠇㘫㐀ᶵ䠇⮬ື໬⿦⨨㻘ᯈ㔠⣔ᶵᲔ䛸䛿䚸䝟䞁䝏䞁䜾䢈䢛䢖䡹㻗䝥䝺䝇䝤䝺䞊䜻䡡䝅䝲㻗䝺䞊䝄䞉䝥䝷䝈䝬㻗䛭䛾௚ᶵᲔ

ᯈ㔠⣔ᶵᲔ

300

-2

29

-41

䡷䡬䢇䢚䡹䞉㒊ရ㔠ᆺ

400

5

40

2013年1月

-67

20

-2

-14

58

27 16

62 55 55
50 48 55

2012年12月

16-36 -4452

61

2012年11月

0

54 58

65

2012年9月

16 10

44 44

62

57 52

69 62 77
67 70 66 72 72 70
56 49
57 47
38

2012年10月

041 39 4262

2012年7-9月

億円

-20

32

60

70

2012年8月

2

-10

53

70

46

2012年7月

26

60 62

69 68 66

2013年4-6月

37 42

70 70 66 68 71

2012年10-12月

3

60 57

150
63

2012年4-6月

3

34

61

92
69 69 64 63

2012年1-3月

26 23

44

66 61 54

2011年7-9月

40

34 44

73 72 74 69

2011年10-12月

500

42

68 69 58

2011年4-6月

41

66
46

2013年1-3月

114
75 72 74 71 66 65250㘫ᅽᶵᲔ㻌඲఍ဨཷὀືྥ㻌᭶ḟᴗἣㄪᰝ㻌᥎⛣䜾䝷䝣᭶䚷䚷䚷ᖹ䚷䚷䚷ᆒ2013 暦年 （1 ～ 12 月） の受注見込は、 昨年末にたてた 3000 億円から、 2700 億円 （前年比△ 13.0% 減） に修正しました。 これは、 2013 年 1 ～ 3 月の落ち込みが大きかったことによります。 従って、 2013 年度 （4 ～ 3 月） の見込は、 2850 億円 （前年度比＋ 5.0%） と見ています。

MTA Vietnam2013へ視察
一般社団法人日本鍛圧機械工業会事務局は、成長著しい東南アジア市場に注目し、ベ
トナム・ホーチミンで開催された展示会 MTA Vietnam 2013を訪問した。
MTA Vietnam 2013 の概要
・開催期間：2013 年 7月2日（火）～ 7月5日（金）4日間
・開催場所：ベトナム・ホーチミン市 Saigon Exhibition & Convention Centre（SECC）
出展メーカー数では台湾が60 社で最も多く、次いで日本の38 社、主要メーカーとしては日本、欧州の個別ブースが注目を集めていた。日本からはプレス機では榎本機工が出展してい日本JETRO（榎本機工）
ブース

たが、他のプレス機械メーカーは見当たらない。板金機械では、三菱電機、
トルンプ、Bystronic、Primaが実機を出展し、デモも行っていた。
ベトナムは、トヨタ、ホンダ、パナソニック等主要な日系企業が500社以上も進出しており、相当大きな製品加工産業が育ち、機械設備への需要が高まっているとの予想に反して、まだまだ発展途上であると感じた。現時点では東南アジアの製造業ハブはタイに集中しており、今後のベ
トナム国内での製造加工産業の発展も大メコン領域（ミャンマー、ラオス、カンボジア）との関係を取りながら成長していくと思われる。
（楠田記）

日本エアロフォージ

工場視察見学会を実施

９月２日（月）に鍛造プレス部会と油圧プレス部会を主体として、世界最大の５万ｔ油圧プレス機を擁する日本エアロフォージ株式会社の工場視察見学会を実施しました。
鍛造プレス部会の高瀬部会長のコーディネートで、総勢４０名が参加。視察見学会冒頭に、日本エアロフォージの岡野社長からご挨拶を頂き、石外取締役工場長から会社・工場の概要を説明頂きました。同社社は、日立金属、神戸製鋼、ＩＨＩ、川崎重工などが出資して２０１１年１月に設立され、本格稼動に踏み出したところとのこと。
工場見学は、三班に分かれて行われ、報道関係にも公開していない世界最大級のプレス機に参加者全員が目を瞠っている姿が印象的であった。
（吉村記）

日本エアロフォージ社
正面玄関での記念撮影

会報 METAL FORM

2013年10月 18

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会

会員一覧

2013 年10 月1日現在

五十音順・法人格省略

会員（82 社）ダイマック
タガミ・イーエクスダテ
伊達機械
ティーエスプレシジョン
東和精機
トルンプ
中島田鉄工所
中田製作所
ニシダ精機
ニッセ−
日本オ−トマチックマシン
日本スピンドル製造
日本電産シンポ
日本ムーグ
能率機械製作所
日立オートモティブシステムズ
ファブエース
富士機工
富士スチール工業
放電精密加工研究所
ホソダクリエイティブ
松本製作所
マテックス精工万陽
宮﨑機械システム
村田機械
メガテック
モリタアンドカンパニー
森鉄工
山田ドビー
山本水圧工業所
油圧機工業
ユーロテックユタニ
ヨシツカ精機吉野機械製作所
理研オプテック
理研計器奈良製作所
理工社
ロス・アジア

相澤鐵工所
アイシス
アイセル
アイダエンジニアリング
アサイ産業
浅野研究所
旭サナック
旭精機工業
アマダ
アミノ
ＩＨＩ
板屋製作所
エイチアンドエフ
エー・ピーアンドティー
エヌエスシー
榎本機工
大阪ジャッキ製作所
オーセンテック
オプトン
大峰工業
オリイメック
型研精工
川崎油工
関西鐵工所
栗本鐵工所
向洋技研
コータキ精機
小島鐵工所
コニック
コマツ
コマツ産機
阪村機械製作所
サルバニーニジャパン
三起精工
しのはらプレスサービス
芝川製作所
蛇の目ミシン工業
住友重機械工業
ソノルカエンジニアリング
大東スピニング
大同マシナリー

会報 METAL FORM

No.48

2013 年10月

2013 年10 月1 日発行 No.48（季刊 1,4,7,10 の月の 1 日発行）
発行所

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館 3 階

電話 03(3432)4579 ㈹