2023年

バルカー技術誌
No.44 Winter 2023

● ご挨拶

代表取締役会長CEO

瀧澤

利一・
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● バルカーテクノロジーニュース
冬号発刊にあたって取締役CTO

青木

睦郎・
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● カスタマー・ソリューション《共著》

VALQUA SPMTM SDM
工事管理システムの活用事例・
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● カスタマー・ソリューション

● 製品の紹介● 技術論文《共著》● 製品の紹介

シールトレーニングセンター サテライト拠点の紹介・
・・8
半導体製造設備における振動測定システム
VHERME の適用事例紹介・
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● 技術論文メタル中空Oリングの基礎密封性能評価・
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https://www.valqua.co.jp

BLISTANCE シリーズ −60℃対応品の紹介・
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高機能シートのラインアップ拡充・
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● 製品の紹介

グランドパッキン交換ツールの紹介・
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● テクノロジーニュース 直近のバックナンバー・
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・33

ご挨拶
株式会社バルカー代表取締役会長 CEO

瀧澤利一

令和５年の新春を迎え謹んでお慶びを申し上げます。
読者の皆さまには日頃から本誌をご愛読いただき、厚く御礼申し上げます。
昨年は、ウィズコロナのあり方が未だ模索される中ではありましたが、世界各地で人々の賑わいが戻り始め、ビジネスも社会生活も活気を取り戻し始めた年でありました。読者の皆さまに
バルカー技術誌

Winter 2023
No.44

おかれましても、年末年始にご家族やご友人との交流を再開された方も多かったのではないでしょうか。このような情景を思い浮かべながら、テクノロジーニュースの新年号にご挨拶をさせていただけることに久方ぶりの安堵感と喜ばしさを感じています。
さて、当社ではかねてより表明していますとおり、Ｈ＆Ｓ企業への変容を目指して新たなサービスを創造する
活動を進めてまいりましたが、現在取り組んでいる中期経営計画 NF2023 においては更なる変革を目指したCX（コーポレートトランスフォーメーション）
を推進しています。そのような変革の中心を担うデジタルソリューションに対する取り組みの強化により、サービスとデジタルを融合させた数々の新たな商品アイディアが創造され、既に具体的な提案をさせていただくことが出来るステージに達しています。本年は、お客さまのニーズやペインを把握しながら適切なソリューションを提供出来るように、市場における技術マーケティングの充実をより一層図っていくための施策を実行していきたいと考えています。
一方で、現在の私たちを取り巻くビジネス環境は追い風ばかりではなく、2023年は昨年以上に不透明で混迷の度合いが増すものと覚悟し取り組んでいく必要があると考えています。世界における地政学リスク、鉱物・エネルギー・食料等あらゆる資源にかかわる諸課題などビジネスに負の影響を与える多様な因子について、今まで以上に変化に対して機敏にかつ柔軟に対応することが必要になってきます。上述いたしました施策の一つとして、当社研究開発部門においてはより機動的な動きが可能な組織へと変化をさせ、迅速かつ丁寧にお客さまの開発
ニーズに応える体制を2022年度の下期よりスタートさせました。また、同時にサプライチェーン改革を始め多くの変革を進めており、提供させていただく価値の形態も少しずつ変わってまいりますが、当社理念経営の原点であるTHE VALQUA WAYのもと、社名の由来である「Value＆Quality」、すなわち「価値の創造と品質の向上」を軸に、常に原点に立ち帰りながら変革への挑戦を続けてまいります。
最後になりますが、今後とも更なるご支援と一層のお引き立てをお願い申し上げますとともに、読者の皆さまの益々の発展を祈念いたしまして、新年のご挨拶とさせていただきます。
1バルカーテクノロジーニュース
冬号発刊にあたって謹んで2023年新春のお慶びを申し上げます。皆さまには日頃からバルカーテクノロジーニュースをご愛読いただき、心より御礼を申し上げます。
さて、昨年は世界規模での波乱の年として記憶される年となりました。世界的な感染拡大から3年近くが経過したCOVID-19による行動制限は私達の生活様式や社会活動を大きく変革し、デジタルコミュニケーション
な調達リスクや価格高騰、地政学的なリスク、そして近年急速に悪化する一方に見える地球環境など、世界規模で不安定な世の中に対して、企業としてどのように社会基盤・経済基盤への安定に貢献出来るか真剣に模索し続けた年でもあったと思います。しかしその中で、ウィズコロナの定着等により3年振りに行動制限のています。
さて、シールエンジニアリングと材料設計の分野で技術の蓄積を行ってまいりました当社は、中期経営計画
NF2023の中核であるコーポレートトランスフォーメーション（CX）の旗印の下で、真のH&S企業への進化と変貌を遂げるための変革を継続しています。その主要なピースの一つであるオープンイノベーション活動は、
既に当社の技術開発活動の中核の一部を占め顧客の皆さまのニーズや社会課題へのソリューションをお届けする機会や実績を直実に増やしています。特に国内外において優れた技術を持つ研究機関、アカデミア、企業などとの間の協業実施体制においては、昨年度後半から具体的な顧客ニーズや社会課題へのソリューション
が次々に導き出されてきており、現在はこれらをお客さまのお手元あるいは社会システムに実装するその手法
や安心・安全にお使いいただける新規かつ現実的な手法の技術による実現に奮闘しています。必要な皆さまへ的確にお届け出来るよう努力を尽くしますので、どうぞご期待いただきたく存じます。
今号のテクノロジーニュースでは、このような背景の下、顧客の皆さまにも執筆をご協力いただいた工事
進捗管理システムのご活用事例、顧客の皆さまにご活用いただけるシールトレーニングサービスの最新状況を始め、新材料設計技術等により過酷環境でも漏れを起こさないシール開発、センシング/IoT技術を活用した工場設備の予知保全システムなどを取り上げました。当社技術の原点であるシールエンジニアリングの応用技術とともに、新材料設計技術やデジタル技術を活用したこれらの記事が、皆さま方の活動や安心・安全のお役に立てることを心より願っています。今年も、当社の製品やサービスへのご愛顧とともに、このバルカー
テクノロジーニュースをご愛読賜りますようお願い申し上げます。
取締役 CTO青木睦郎
2

Winter 2023

ない年末年始は緩やかな経済活動の回復の兆しを予感させます。
この年明けを皆さまとともに慶びたいと思っ

バルカー技術誌

技術とインフラ整備が何年も前倒で社会に実装されつつあります。また、ウクライナ情勢を端緒とする世界的No.44

VALQUA SPMTM SDM
工事管理システムの活用事例
1. はじめに
1-1）プラント業界の状況

また、工事予定表や工事進捗管理表といった協力会社との情報共有ツールも紙体であり、翌日の工事予定表への押印を貰うための長蛇の順番待ち、休憩前に現場プレハブハ

バルカー技術誌

危険物や高圧ガスを大量に取り扱う石油精製・石油化学

ウスの会議室に立ち寄って掲示されている工事進捗管理表のプラントにおいて、安全操業・安定供給の継続、計画外に日付とサインを記入するなど、ペーパーレスもまだまだ進ん停止の排除は必須である。プラントの連続運転を安全かつでいないといった状況である。

計画通りに遂行するためには、連続運転の起点となる時期に装置を停止して各種点検及び保全工事を実施する［以
下、TA（Turn Aroundの略）］ことが不可欠であり、長期

Winter 2023

連続運転体制が導入されて20 数年以上経過した現在でも、その状況に変わりはない。むしろ近年、プラントのTAを取り巻く環境は一変した。
協力会社を含む就労者の高齢化と経験者の離職に伴い若年化が進み、ベテランの不足とともに次世代の要員確保
が各社共通の課題となった。また、2024 年度からの働き方

No.44

改革の導入に伴い、時間外労働や休日出勤の制限などは当たり前の時代となった。そういった環境変化に伴い、プラントのTAの在り方も変化を余儀なくされている。それはプラントのTAという現場が、協力会社も含めた次世代の若者たちに

Figure2

工事予定表

一部の協力会社監督者や当社検査担当者が現場にタブとって「働きたいと思える職場」足り得るか、という問題でもあ

レットを持ち込んではいるものの、現場のIT 化に関しては「働ると認識している。

きたいと思える職場」にはほど遠いというのが実態である。

しかし、プラントの現場、特にTAにおける工事実行や各種の管理業務に関しては、機械化や自動化はこの20 数年大きく変化していない。工事現場の通信手段に関しても、
トラン
シーバーに代わって携帯電話が導入されているものの、ガラケーがメインとなっており、スマートフォンへの切り替えについては徐々に実施しているような状況である。

Figure1 ガラケーからスマートフォンへ
3

Figure3

工事進捗管理表カスタマー・ソリューション《 共 著 》

1-2）
コスモ石油（株）堺製油所での取り組み背景1-3）VALQUA SPMTM SDM 工事管理システムの取り組み

コスモ石油（株）堺製油所では、TAといった大規模な工バルカーが提供する『VALQUA SPMTM SDM 工事管理

事現場は一度に数千名単位の協力会社作業員が従事するシステム』
は、プラント工事の管理に特化したシステムであり、ことから、業務効率化の効果が大きいTAにおける協力会社

効率的に進捗や品質確認を行うことが出来る。難しい操作との情報共有ツールのIT 化をターゲットとして、2015 年頃かは無く、誰でも直感的に利用出来ることが特徴である。石油ら調査、ヒアリングを進めてきた。当時、一部のエンジニアリ

精製、化学、繊維、製紙、食品、医薬バイオ、電力、鉄ング会社が既に工事進捗管理ツールのシステム開発を進め鋼など、幅広いプラント業界に対応している。

ており、同業他社での導入事例もあったと記憶している。当また、パソコンだけでなくタブレットやスマートフォンでも利用

時ヒアリングしたシステムは、電子ファイルをWEB上で共有す

出来、工事に携わる協力会社も利用出来るため、工事に従るといったイメージに近く、使い勝手の面ではまだまだ発展途

事する全員がいつでも状況把握を素早く行える。更に、作業終了時には対象者へお知らせメールも自動で届く。これらの機能により、進捗確認や連絡が効率化され、タイムロス無くていただいた。いずれも一長一短あったが、電子ファイルを工事を進めることが可能となる。

WEB 上で共有するといったレベルではなく、スマートフォンやタブレットで利用する所謂「アプリ」
として開発されており、この数年の進化を確認することが出来た。
そんな中、バルカーが提供している「VALQUA SPMTM

2. VALQUA SPMTM SDM工事管理
システムの特徴
VALQUA SPMTM SDM 工事管理システムはプラント工得ることが出来た。プレゼン資料を見た瞬間、我々の臨むイ事に特化しており、準備段階、工事中、工事終了後、と各TM

メージとVALQUA SPM

SDM 工事管理システムがほぼ一致していると感じたことを覚えている。最後発アプリなのでフェーズにおいてユーザーの使いやすいさを追求したシステムとなっている。

当然といえばそれまでかも知れないが、2023 年 TAを目前に控え、期待出来そうなツールに巡り合う事が出来た。本年2-1）準備段階

2022 年は当社堺製油所にとっては触媒再生や一部機器の準備段階では、作業情報の入力、工程表の作成、機器清掃といった小規模な機能回復工事ではあったが、当社の登録などを行うが、煩雑になりがちなこれらの準備作業を短運転部門及び工事部門、協力会社監督者それぞれの立場

時間で行える工夫を盛り込んでいる。

で、実際のアプリに触れる機会を設けることが出来た。

Figure4

試験適用に用いたVALQUA SPMTM SDM 工事管理システム画面の一部

4

Winter 2023

SDM 工事管理システム」のヒアリングを行う機会を偶然にもバルカー技術誌

上との評価から導入には至らなかった。2021 年頃になるとエンジニアリング会社が独自開発したツールを多くヒアリングさせ

No.44

VALQUA SPMTM SDM 工事管理システムの活用事例

特徴 1
熱交や塔槽などカテゴリごとに帳票のテンプレートを用意しているため、カテゴリを選ぶだけで帳票が自動作成される。もちろん、テンプレートを基に自社に合わせてカスタマイズも可能。
特徴 2
工事予定をドラッグ＆ドロップで配置出来るため、工程表の作成をスマートに行える。
Figure6

進捗状況の確認画面

特徴 3

バルカー技術誌作業完了を担当者へアラートメールでお知らせするため、Winter 2023
No.44

次工程連絡の時間を削減。
特徴 4
Figure5

工事完了の報告書を現場で簡単に作成出来る。スマホや工程表の作成時イメージ図

タブレットで現場撮影した写真もその場で添付可能。

2-2）工事中2-3）工事終了後

工事中は作業完了の入力を行うが、デジタルに疎い人でも簡単に操作出来るよう、直感的に操作出来るシステムデザ

工事帳票はシステム上に自動保管されるため、工事終了

インになっている。

後の整理を簡便に行えることが特徴である。

特徴 1

特徴 1

作業完了はワンクリックの簡単入力。完了した作業に過去の帳票を丸ごと保存し、工事終了後も確認や一括ダ

チェック✓を入力するだけで担当者や時間が記録される。

ウンロードが可能。また、トラブル履歴や工事ノウハウを画像とともに蓄積出来るため、次回の工事品質の参考になる。

特徴 2
進捗状況をリアルタイムで把握可能。パソコンだけでなくタ特徴 2

ブレットやスマートフォンで利用出来る。また協力会社も利用出

次回工事では、過去の工事データをコピー出来るため、来るため、いつでも誰でもリアルタイムで確認することが可能。

Figure7
5

準備作業を更に簡単に行える。

進捗状況の確認画面

カスタマー・ソリューション《 共 著 》

3. V
 ALQUA SPMTM SDM工事管理
システムの適用検証
3-1）適用検証内容
VALQUA SPMTM SDM工事管理システムに期待する機能として、大きく次の3 点が挙げられる。
①管理性の向上：従 来の紙ベースを電子ファイルに置換え
WEB 上で共有出来るといったことに留まらず、進捗管理ツール及び工事管理ツールとして、抜け防止や社内外の関係者とのタイムリーな情報共有といった管理性の向上に繋がる機能を備えていること。

Figure8

協力会社による現場での入力状況

Figure9

工事部門による事務所での入力状況

バルカー技術誌②業務効率化：工事予定表を作成する時間や工事進捗管理表に手書きで記載する時間を削減することは元より、デスクのPCで操作出来るだけではなく、スマートフォンあるいはタブレットを用いて現場で操作することで移動の時間を削減することが可能であること。

Winter 2023

③快適性：その操作をすることが利用者にとって快適であること。
システムの導入やアプリの利用において、実は最も重要と考えているのが、この快適性ではないかと考えている。折角のシステムやアプリも利用者が積極的に操作してくれなければ効果を発揮することが出来ない。当社だけでも運転部門、工事部門と立場の異なる利用者がおり、そこに協力会社が加わって利用する訳である。TAであれば、数百名規模のNo.44した際の使い勝手。

利用者を想定しているが、それぞれの立場での使い勝手が・タブレットでの使い勝手、タッチでの入力や画面展開など確保されていることは勿論、積極的に利用したくなるような操の操作性に関して、キーボードやマウスによるPCでの使い作性やデザインであることが重要である。

勝手と同レベルで良好。

前述の通り、2022 年は工事が極小規模であることから、具・スマートフォンでの使い勝手、画面の大きさに起因するがタ体的な管理性の向上の程度を確認する、あるいは業務効率

ブレットと比べて操作に手間が掛かるような印象を受ける。

化の時間を算出することは困難である。そこで快適性（使いスマートフォンの画面サイズを考慮した更なる操作性の向勝手）に主眼を置いた検証を行うこととした。

上を期待したい。現場での利用はタブレットではなく、圧倒

具体的には以下の内容となる。
①スマートフォンまたはタブレットを使用して現場で入力、操作した際の使い勝手。

的にスマートフォンが多いと想定するので、この点は重要と考える。
・検査進捗管理に関しても、現場からスマートフォンで入力②スマートフォン、タブレットでの画面の見易さ、カッコよさ。

出来るようになると更に業務効率化に繋がると考える。

③運転部門、工事部門、協力会社側、それぞれの入力、②スマートフォン、タブレットでの画面の見易さ、カッコよさ。

操作項目の判り易さ、容易さ。

・これまで利用している工事予定表や工事進捗管理表とスタイルが似ていることもあり、直感的に操作が可能でありか

3-2）適用検証結果
2022 年の適用検証については以下の通りである。
①スマートフォンまたはタブレットを使用して現場で入力、操作

つ見易い。
・タブレットについてはデスクでのPC 操作と同レベルの画面の見易さで良好。
6

VALQUA SPMTM SDM 工事管理システムの活用事例

・スマートフォンでの見易さについては、画面サイズから限界を図ることが出来ると考える。

はあるが、表示方法や表示内容などの工夫により、更なる改善を期待したい。
・積極的に操作したくなる画面作り（カッコイイ画面）
については、引き続き更なる向上を期待したい。
③運転部門、工事部門、協力会社側、それぞれの入力、
操作項目の判り易さ、容易さ。

4. おわりに
上述の通り、試験適用においては概ね良好な感想を得ており、更なる機能の向上を期待する声が多い。極小規模工
事での適用ではあったが、大規模な工事現場における運転

・入力項目の棲み分けが明確化されており、操作に迷うこと部門、工事部門、協力会社それぞれの業務効率化に対しは無い。この点も直感的な操作を可能としていることに寄て、VALQUA SPMTM SDM 工事管理システムが期待され与していると考える。

る役割は大きいと考える。

・自身の関係する機器、機種、装置などを絞り込む機能が追加されると、更に使い勝手が向上すると考える。

バルカー技術誌

・作業予定表もアプリ上で承認出来れば、更に業務効率化

宮本 豊彰

Winter 2023

コスモ石油株式会社
堺製油所
TA 管理課長

No.44

7

コスモ石油
（株）
堺製油所でも2023年TAに向け、
VALQUA
SPMTM SDM 工事管理システムを含むアプリの導入検討を更に加速させていく所存である。

中出 賢志郎H&S 事業本部
サービスソリューション営業部

カスタマー・ソリューション

シールトレーニングセンター
サテライト拠点の紹介
また、漏えい原因調査結果からは施工不良と選定不良に

1. はじめによるものが 原 因の多 数となっていることが 分 かっている（Figure3）。

プラントメンテナンスの現場において、漏えいによる事故の

バルカー技術誌

件数は平成 30 年まで増加を続け、近年では減少しつつも高止まりの傾向にある。以下に平成 24 年以降の高圧ガス事故
件数の推移を示す（Figure1）。

Winter 2023

出典：日本高圧力技術協会

Figure3

漏えい原因調査結果

これらの統計から、当社は漏えい事故を防止するために
はシール
（密封）
に関する理解と施工技術が必要であると考え、2014 年に東京都町田市と奈良県五條市にシールトレーニ

出展 :高圧ガス保安協会 
平成29 年～令和3 年における月毎の高圧ガス事故件数【全体】Figure1

ングセンター（以下、STC）
を設立した。シールに関する教育の場を「講習」という形で提供し、プラント業界の安全操業に事故件数の推移

寄与していると考える。
近年の高圧ガス事故の要因別統計から、シール材の選

講習は座学と実技で構成されており、座学で理論や知識

定・施工・管理不良によるものが事故全体の20％程を占めてを習得し、実技で施工時の問題点を体得する内容となっている（Figure2）。

いる。
ヒューマン
ファクター

腐食管理不良検査管理不要点検不良

締結管理不良シール管理不良

容器管理不良計

組織運営不良操作基準等の不備

情報伝達の不備

計

誤作動・誤判断

不良行為

計

計

令和３年

25

24

34

83

105

22

20

45

33

16

241

0

11

2

13

62

4

66

222

625

令和 2 年

25

48

29

102

113

22

37

46

30

14

262

0

13

1

14

47

6

53

206

637

令和元年

25

27

35

87

158

13

35

48

36

10

300

3

7

2

12

58

9

67

245

711

平成 30 年

37

68

45

150

125

19

35

48

52

13

292

4

10

0

14

59

15

74

354

884

   区分
年

Figure2

高圧ガス事故の原因別による分析

出典：高圧ガス保安協会

総計

計

その他

施工管理不良組織体制の不良

製作不良

設備の維持管理の不良

設計不良

設備の設計、製作の不良

高圧ガス事故の統計

8

No.44

シールトレーニングセンターサテライト拠点の紹介

この取り組みはオーナー会社を始めとする多くのお客様に好評を博し、2022 年 6月末時点で、受講実績は累計 383 回、2584 名に上っている。

②出張型講習
お客様の希望場所にモバイル式の実技設備を送付し、当社社員を講師として派遣する。一度に大人数が受講出来る
効率的な講習となっている。お客様が注力したい内容に絞り

2. シールトレーニング

受講するなど、短時間で学ぶことが可能（Figure5）。

STCの座学は、フランジ締結トレーニング指針（HPI TR Z
110：2018）に準拠したフランジの締結に関わる事象、グラン
ドパッキンやメカニカルシールといった、シール材毎の施工に携わる上で重要な安全に関する事柄、フランジローテーショ
ンなどの締結時の事象、漏えいを防ぐために必要な知識などを、理論で学ぶことが出来る。

バルカー技術誌

Winter 2023
No.44

実技講習は、フランジ締結の技量を判定するシステムを始め、実習設備を11 種類揃え、様々な漏えいリスクにかかわる事象を再現し、原因や対策などを体得することが可能となる。
また、講習は複数の形態を持ち、受講カリキュラム・受講
形態を選択することが可能である。

Figure5 モバイルシールトレーニングシステム（MSTS）

以下に講習形態とその特徴を紹介する。
③シールトレーニングビークル（STV）①来所型講習トラックに実技設備を搭載した「シールトレーニングビークル

当社に来社いただく来所型講習は実技設備も充実してお（STV）」は、トラックを駐車出来るスペースがあれば、例えば

り、抱負なカリキュラムを用意している。少人数制をとること

駐車場でも講習が可能である。講習出来る実習設備は限定で、受講生はスキルを習得し易い、充実した講習を受けるこ的であるが、手軽に受講する事が出来る。

とが出来る（Figure4）。

シールトレーニングビークルは前号の技術誌1）に詳細を掲載したので参照いただきたい（Figure6）。

Figure6 シールトレーニングビークル（STV）

Figure4 シールトレーニングセンター（M・R・Tセンター）

こうした様々な講習形態から、お客様に受講したい内容を基に選択いただいている。スキル習得のためにも来所型講習を推奨するが、受講する場所が固定されており、遠方から

9カスタマー・ソリューション

の来所が難しいなど、いくつかの問題点が指摘されている。
こうした課題を解決するため、当社はSTCのサテライト拠点を設立した。

3. サテライト拠点
サテライト拠点とは、当社の来所型STCと同様の設備を当社以外の場所、例えばお客様近隣の当社販売店などに設置し、運用を行う試みである。
これまでの来所型講習は東京都町田市と奈良県五條市の2 拠点で実施しており、これらの拠点から遠方のお客様
は、移動に時間と費用が多くかかっていた。近隣のサテライ

バルカー技術誌

ト拠点での受講が可能となることで、効率よく、多くの方々に受講していただくことが出来る。来所型講習は少人数制をとっているが、近隣で受講しやすい状況であれば、継続的に複数回の受講機会を設けることで、新入社員研修などの集

Figure8 ジャスティン株式会社内サテライト拠点

合教育や、一度に大人数が現場を離れることが出来ない運転員や作業員の方々への教育に取り入れていただくことがまた、講師は近隣のサテライト拠点に常駐しているため、きめ細かいアフターフォローを提供することが出来る。

4. サテライト拠点講習
サテライト拠点で行うシールトレーニング講習カリキュラム
は、当社と同等の内容を準備している（Figure9）。

今般、その第一号として、当社販売店であるジャスティン

座学は当社と同じテキストを使用し、実技に関しても当社と株式会社の観音寺事業所（香川県観音寺市）にサテライト同じ設備を設置しており、講習はマニュアルに沿って行われWinter 2023

出来る。

拠点を設立した（Figure7・8）。

No.44

Figure7 ジャスティン株式会社（建屋外観）

Figure9 フランジ締付け実習の様子
10シールトレーニングセンターサテライト拠点の紹介

るため、受講する場所によって差異が生じることは無い。

お客様にとって、受講に対するハードルが大きく下がることをまた、講習を行う講師については、当社の講師認定試験

期待している。そして、STCやサテライト拠点の講習を多くのに合格した講師資格を持ち、当社と同品質の講習を提供す

お客様に受講していただくことで、プラントメンテナンスに携わる。更に、講師資格には期限を設け、期限内に更新審査をる方々のスキルアップに繋げていきたい。

受ける制度とするとともに、講師ランクを設け、ランクアップを今後も当社は、プラント操業の安全安心を提供し、漏えい目指すことで、講師品質の維持・向上にも力を入れていく。

事故によるお客様の損失リスクを低減することを目指し、サテラ
イト拠点の拡充を進めるとともに、様々な方法を模索していく。

5. 今後の展開
サテライト拠点の取り組みは始まったばかりだが、このよう

6. 参考文献な拠点が増加することで、「作業員を同時に1～2日も派遣す1）
出口 善久：バルカー技術誌，No.43，26-28（2022）

ることが出来ない」など、一度に大人数での受講が出来ない

2）野々垣 肇，山本 隆啓：バルカー技術誌，No.37，
7-9（2019）

バルカー技術誌

金子 秋野

Winter 2023

H＆S 事業本部
サービスソリューション営業部

No.44

11

技術論文《共著》

半導体製造設備における振動測定システム
VHERME®の適用事例紹介
1. はじめに備から排出される稼働データだけでなく、熟練の技術者が五

私たちの生活は様々な電子機器の登場により急速に変化

VHERME®は属人的な判断となっていた異音・振動という点している。パソコンやスマートフォンの普及によって情報化社に着目し、これらを定量化することで設備の状態診断を達成

会が進展し、白物家電は次々に新しい機能を持ち、ますますしようとしている。

感を使って得た情報が重要になるケースが多い。そこで、不可欠な部品が「半導体」である。直接目にする機会は少な
いが、ほとんど全ての電子機器に使用され重要な役割を担っており、現代の快適な暮らしを支えるのに必要不可欠な本事例では、半導体製造設備にて使用されている真空ポンプを対象としている。プロセス処理を行うにあたってチャン

半導体工場は、24 時間 365日休むことなく稼働している。

バー内部を真空環境下にする必要があるため、1 台のプロセ

安定した半導体の供給には製造設備の安定稼働が必要でス設備に複数台の真空ポンプが接続されており保全対象があり、設備能力を最大限発揮するために3 つの保全方法を多い。数が多く、限られた保全員で全てのポンプを人力で診実施している。1つ目が事後保全（Breakdown Maintenance断するには限界があり、自動診断のニーズは高い。

; BM）
であり、設備が故障するまで使い続け、故障した後に当該ポンプは寿命にばらつきが大きくTBMには向かない

保 全 するものである。2 つ目が 時 間 保 全（Time-Based

ため、BMとなっているのが現状である。また、複数のポンプ

Maintenance ; TBM）
であり、予め設備の寿命をある程度が同箇所に接続されており、プロセスに異常があった際にどの安全を取って設定し、その時期が来たら状態に関わらずのポンプが異常なのかを判断することに加えて、そもそもポン

定 期 的 に 保 全 す るもの で あ る。3 つ目 が 状 態 保 全プが故障しているかどうかを特定することに時間がかかる点（Condition-Based Maintenance ; CBM）
であり、設備の状も問題であり、CBMを行うにあたっても課題が多い。

態を診断することで、必要なタイミングでのみ保全をするものである。

ポンプ内部は、ベアリング・Oリング・モータなど様々な部品で構成されており、ポンプの故障はこれら機械部品の故障がしかし、これら3 つの手法で保全を行っていても突発的な多く、稼働初期から時間経過とともに部品の消耗・劣化が進故障が発生しているのが実態である。BMはその定義から突み、ポンプからの音・振動が変化することが想定される。今発故障が避けられない。TBMを行うには寿命のばらつきが回、性能が低下～故障に至る前に、それら部品の劣化によ少ないことが条件であり、複数の故障要因がある設備にはる影響を振動センサにより捉えることを目的とする。

適さない。またメンテナンス回数が増えるので、保全費用が嵩むのが問題である。CBMは最も理想的な保全手法ではあるが、複雑な機構を持つ設備において、適切な箇所を適切な手法で診断する技術が必要であり、多くの設備で確立さ3. 検知システムと解析手法の紹介
3-1）検知システムの紹介
当社で開発した振動測定システム「VHERME®」についれていないのが現状である。
そこで、今回半導体製造設備においてCBMを達成すべ®

1）て述べる。基本的な構成は、振動センサ・センサユニット・

く、振動測定システム「VHERME 」（ベルム） を適用した解析プログラム用PCの3 点である。この構成はスタンドアロン

事例を紹介する。保全の現場では、判断材料として製造設によるオンプレミス版での提供となるが、PCのSIMを介してク
12Winter 2023

存在である。

2. 保全対象の特徴

バルカー技術誌

私たちの生活を安全で便利にしている。それら電子機器に

No.44

半導体製造設備における振動測定システム VHERME Ⓡの適用事例紹介

ラウド上にデータを上げ、遠隔監視を行うソリューションも提供
している2）。
3-1-1）有機圧電型振動センサ

有機圧電素子を振動センサに応用し、薄型・小型軽量を特徴とした振動センサを開発した。薄型のため、曲面に合わせて貼り付けることが可能であり、マグネット式ブラケットを用Figure3 ダッシュボード

い れ ば 平 面 に 限 る が 磁 力 で の 固 定も可 能 で あ る（Figure1）。本事例では、平面部への設置のためブラケット型を用いた。

3-2）設備状態診断の手法
次に、振動データの解析手法、及びそれを用いた設備の状態診断手法について述べる。一般に振動測定では、生の振動波形に対して解釈性を高めるため、周波数解析を行う。

バルカー技術誌

Winter 2023
No.44

VHERME® では高速フーリエ変換（Fast Fourier Trans
form；FFT 解析）及び音響解析で用いられるオクターブ解析
粘着タイプ

Figure1

ブラケット式

有機圧電素子型振動センサ

3-1-2）センサユニットを採用している。
FFTとオクターブとの違いは、FFTでは得られた周波数バンドが定幅であるのに対し、オクターブでは定比幅となっている点である。回転体では、ベアリングなどの部材損傷により、振動センサからの出力は電荷信号であるため、これを電故障に際し特定の周波数帯で異常な振動増加が見られる

圧信号に変換するチャージアンプが必要である。このセンサ

ため、FFT 解析により原因究明に役立つ。一方、オクターブ

ユニットは、1 台のユニットに8チャンネルの入力を備え、全て解析では測定周波数領域の下限から上限までを少ないデーのチャンネルにチャージアンプを搭載している（Figure2）。入タ数で纏めることが出来るため、測定領域全体を1つのプロッ

力されたアナログ信号を、デジタル信号へと変換し、LAN 端トとして扱いやすくなる。

子からネットワークを通じて解析用 PC へと伝送される。LAN

次に、オクターブ解析により得られたデータを用いて、MT接続により、ユニットの分散配置が可能であり、多点センシン

法 により状 態 診 断を行っている。MT 法（Mahalanobis

グの環境構築を柔軟に、かつコストを抑えて実現出来る。

Taguchi 法）3）とは、マハラノビス距離と呼ばれる距離によって正常データと未知データ間の差異を定義し、その差を以て正常状態との違いを判断する統計的手法である。その概要
をFigure4に示す。

Figure2 センサユニット

3-1-3）解析プログラム用 PC

ユニットから取り込まれたデータは、そのままでは大量の時間波形データとなり解釈が困難なため、専用のソフトを用いて解析を行う。周波数解析にはFFT 解析・オクターブ解析

Figure4

MT 法の概要

予め設備が健全な状態において振動データを収集し、そを用い、そのオクターブデータを用いてMT法とトレンド分析にの期間を正常と定義して基準となるデータ空間（単位空間）て状態を診断する。

を作成する。それ以降測定したデータに対して、単位空間と

VHERME® の解析ソフトでは、ダッシュボードを閲覧出来、その概要をFigure3に示す。前述の4 種類の解析手法の結のマハラノビス距離を逐一算出することで、最初の状態からどの程度乖離したかを定量的に判断することが出来る。

果を一覧出来るとともに、最終的な設備状態、時間波形のまた、VHERME® ではこれらの生波形データ、FFT、オ表示、各種設定値などが確認出来る画面となっている。

クターブ、MT 法の結果などはいずれもPC 上のストレージに

13

技術論文《共著》

保存可能であるため、必要なデータを必要なだけ保存することが可能である。

が続いた後に故障に至ったため、この変化が何らかの機械的な予兆を捉えることが出来たと考えられ、設備状態を判断する一要素とすることが出来る（CBMの観点）。
このように、明確な故障の情報がない状態からでも、振動4. 計測結果値の変化だけを見ることで状態の判定が可能となっている。
®

実際に半導体製造設備の真空ポンプにVHERME を設

今回のケースでは実際に設備が故障するまで使用を続けて置し、長期間の測定を実施した。対象となるポンプはその平いるが、このような異常シグナルがあれば事前にメンテナンス

均寿命に対して比較的新品に近い状態のものを選定し、年を挟むことで、故障の早期対応が出来、CBMを実現出来る。

単位での測定を行っている。
解析にあたって、測定初期のオクターブデータの内およそ
2 週間分を正常データと定義し、それらを用いてMT 法にお

5. おわりに
今回の事例では、振動データによるMT 法により設備の詳

空間との距離を算出、異常度として呼称し、プロットしたもの

細な現象に依らず、状態の変化だけで診断が出来た。今回

が Figure5である。初期の値と比較して、異常度の値は若は正常データのみで単位空間を作った結果であるが、この干増加するものの、使用期間が延びるに従って徐々に上がり

ケースで実際にどのような物理的現象が起こっていたのかを続ける、というものではなかった。

特定することで、異常データと現象との紐づけが行える。その知見を蓄積していくことで、今後同じような現象が起きた際に素早い判断が可能になる。実際の運用にあたっては、振なフローで異常を判定・メンテナンスの判断をするのかが重Figure5

MT 法による異常度トレンド

故障が実際に発生した箇所から2ヶ月程前から、スパイク状に異常度のばらつきが増えており、故障の4 週間前からは要であり、今後の課題とする。

6. 参考文献

極端な異常度の上昇が見られる。これらのタイミングでは、ポ

1）佐藤央隆：バルカー技術誌，No.41，12-15（2021）

ンプはまだ正常な使用の範疇ではあり、設備の性能は担保

2）本居 学，山下 純一，佐藤央隆：バルカー技術誌，No.43，

出来ている状態であった（BMの観点）。また使用期間につ10-14（2022）

いても、平均的な寿命と比較すると十分に短く、故障する段3）井 手 剛，“ 入 門 機 械 学習による異 常 検 知 ”，コロナ社

階ではなかった（TBMの観点）。しかし、実際にはこの状態（2015）‘No Photo’

ご協力

A様

山下 裕也

半導体製造メーカー

技術総合研究所

米田 哲也

佐藤 央隆

技術総合研究所

技術総合研究所
14

Winter 2023

動データだけでなく従来の判断材料も加えた上で、どのよう

バルカー技術誌

ける単位空間を作成した。その後の測定データは全て単位

No.44

メタル中空Oリングの基礎密封性能評価

バルカー技術誌

1. はじめに漏れ量はおよそ1×10−4 ～1×10−11Pa･m3/sを検知出来る。

メタル中空 Oリング
（以下、Oリング）は高圧配管用のフラン×管厚がφ3.2×t0.8、φ3.2×t0.5、φ3.2×t0.35、φ3.2×t0.25、

ジ接続部に多く使用され、その変形特性についてのいくつか

φ2.4×t0.5の5 種類である。所定の圧縮荷重を負荷した後にの研究は行われてきた

OリングはNo.3640の銀メッキを施したSUS321 材とし、管径1）2）。しかし実用上重要な密封性能は十分には明らかにされていない。そのため、目標密封基準にヘリウムガスを散布し、漏れ量及び Oリング圧縮量を計測する。

対しての指標がなく、設計段階における各種の設計項目は経験的に決定されている。一般のリング状のガスケットでは有効締付圧と基本漏れ量の関係が評価出来る規格 3）が定Winter 2023

められているが、Oリングでは受圧面積の算出が困難であり、簡易的に接触円周長より算出した線圧（単位長さあたりの荷重）を用いている。しかし線圧と密封性能との間に相関性はなく評価指標として実用上有用ではない。このため密封性能評価のためには初期ボルト締付け時のOリングの接触応
力状態及び内圧作用時の接触応力と漏れ量の関係を把握No.44する必要がある。
そこで本研究では圧縮荷重を受けるメタル中空 OリングのFigure1

Experimental equipment for platen tests

密封性能を明らかにすることを目的とし、プラテン試験における圧縮時のOリング単体での漏れ量をヘリウムリークディテク
ターによって測定する。一方で有限要素法解析によって上記

3. 有限要素法解析

プラテン試験での圧縮荷重に対するガスケット接触応力及び2.で述べた実験に対応する有限要素解析を用いた非線変形状態を調べ、Oリングの管径及び管厚が Oリングの接触

形 構 造 解 析を行う。 有 限 要 素 解 析 には 汎 用コード

応力と漏れ量との関係に及ぼす影響を検討し、今後の許容

ABAQUSを用いる。Figure2は有限要素解析で用いたメタ

漏れ量を満足する締結体設計法に必要な資料を提供するこル中空 Oリング付きプラテン試験装置の解析モデルであり、とを目指す。

接触条件及び境界条件を示す。軸対称性を考慮しており、プラテン及び Oリングともに弾塑性要素としている。要素モデ

2. 実験方法

ルは四角形 1 次要素としており、メッシュ分割数はプラテン

Figure1は本研究で用いたプラテン試験装置を示す。材

ラテンとOリングの 接 触 部についてはメッシュサイズを料試験機（島津製作所製 AUTO GRAPH 500KND）、試

0.01mm、その他は2mmにて分割している。また変形時の験体のメタル中空 Oリングを挟み込むプラテン（SUS304 製、

断 面 変 化を考 慮し大 変 形 解 析モードを採 用している。

φ150mm×H25mm）、ヘリウムガスボンベ、圧力計、漏れTable1は各材料物性値を示す。なおFigure3はOリングの量計測装置及び変位計測機から構成される。漏れ量計測

各部寸法名称を示す。

装置はヘリウムリークディテクター（ULVAC製）
を用いており、
15

14317、Oリングは寸法ごとに異なり30954～78317であり、プ

技術論文に対して、 直 径 DのOリングの円周 長さπDより、η＝P/（πD）
で定義される。実線は実験結果、破線はFEM結果を示している。実験結果とFEM解析結果はかなりよく一致しており、FEM 解析の妥当性が示されている。
Figure5は実験で得られた漏れ量と線圧の関係を示す。
漏れ量はFigure5の線圧×圧縮量線図の線形から非線形への移行区間で急激に小さくなっておりシール開始点となっていることが分かる。これはOリング接触面が塑性変形しフランジ面となじむためである4）。漏れ量の優劣を比較すると管厚 - 管径比 kに比例し漏れ量が小さい傾向となっている。
Figure6はFEM解析結果で得られた（a）
シール開始点時
Figure2

A model for FEM simulation

は管厚 - 管径比 kに比例し大きくなっていることが分かる。

Material property for each element

また管厚 - 管径比 k が 0.16 以下では圧縮過程において漏SUS321，SUS304

Ag plating

Young's
Poisson's Stress Strain
modulus
ratio[MPa] [−]
[MPa]

Young's
Poisson's Stress Strain
modulus
ratio[MPa] [−]
[MPa]

0.3

は圧縮過程において接触部中央に座屈が生じ、接触応力

0

0

0

0

の低下により漏れ量が増加するためである。具体的な例で

205

0.001

205

0.002

示すため、漏れ量の小さいφ3.2×t0.8とより大きいφ3.2×

260

0.003

260

0.004

t0.25においてシール開始時と締切り時の接触応力分布を比

271

0.004

271

0.005

278

0.005

278

0.006

較する。φ3.2×t0.8ではシール開始時［Figure6.（a）］
の接触

284

0.006

284

0.007

288

0.007

288

0.008

350

0.032

350

0.033

t0.25はシール開始時の接触応力がより低く、かつ締切り時

410

0.055

410

0.082

の接触幅域での接触応力の変動幅がより大きく接触幅も狭

520

0.099

520

0.302

い。これより漏れ量増加の要因は圧縮過程における接触域

83000

0.37

応力が高く、締切り時［Figure6.（b）］の接触幅域での接触応力の変動幅もより小さく接触幅もより広い。対してφ3.2×中央部の座屈による接触応力低下と推察される。
Figure7は実験で得られた線圧と漏れ量の関係を示す。
線圧と漏れ量に相関性はないことが分かる。ただしシール開始点線圧、締切り時線圧で分類分けすると強い相関が認められる。
次に、線圧を接触応力で表すことで一意的な指標として表すことが出来ないかを考える。Figure8は実験及び FEM解析で得たシール開始点と締切り時の漏れ量と平均接触応力の関係を示す。平均接触応力とは接触幅に分布する各接触応力の平均値を指す。漏れ量と平均接触応力には相関が認められるが、シール開始点時と締切り時で分類分けが出来、一意的な指標としては有用ではない。
Figure3

Geometry and designations of O-ring

Figure9は実験及び FEM 解析で得たシール開始点と締切り時の漏れ量と最大接触応力の関係を示す。最大接触

4. 実験結果及び解析結果
Figure4は実験結果とFEM 解析結果から得られた線圧 圧縮量の関係を示す。なお線圧ηは、プラテンの圧縮荷重 P

応力とは接触幅に分布する各接触応力値の最大値を指す。
開始時と締切り時で分類分けせずとも、漏れ量と最大接触応力には非常に強い相関が認められる。よって、漏れ量への寄与度は最大接触応力が一番大きいと考えられる。
16

Winter 2023

193000

れ量下限のピークを迎えた後、漏れ量が増加している。これ

バルカー技術誌

Table1と（b）
締切時の接触応力分布を示す。接触応力及び接触幅No.44メタル中空 O リングの基礎密封性能評価

Figure10は実験及びFEM解析で得たシール開始点と締切時の漏れ量と接触幅の関係を示す。漏れ量と接触幅に相関はなく、接触幅の閾値として0.15mm 以上あれば、後は最大接触応力で漏れ量は決まると考えられる。

バルカー技術誌

Figure4 R elationship between contact force per unit length
for O-ring and displacement

 elationship between leak rate and contact forceR
per unit length for O-ring

Figure8 elationship between leak rate and Ave. contact
R
stressFigure9 elationship between leak rate and max. contact
R
stressWinter 2023

Figure7

Figure5 R elationship between leak rate and contact force
per unit length for O-ring

No.44

Figure10 R elationship between leak rate and contact
length（a）Seal starting point

5. おわりに本研究ではメタル中空 Oリングの圧縮挙動と密封性能の関係を調べ、以下の結論を得た。
1）実 験結果より管厚 - 管径の組合せによって密封性能に差異が出ることが分かった。
2）FEM解析結果より管厚-管径の組合せによって接触幅（b）Metal touch point

Figure617

Contact stress distributions域の接触応力分布が異なることが示された。実験結果
から密封性能が良い結果となった管厚 - 管径の組み合技術論文

わせでは接触幅域の最大接触応力が大きく、密封性能がより悪い結果となった管厚-管径の組み合わせでは
接触幅域の最大接触応力が小さいことが示された。
3）密封性能がより悪い管厚 - 管径の組み合わせは圧縮過6. 参考文献
1）Kobayashi,T., Deformation Characteristics of a Metal
Hollow O-ring, PVP1999-382

程において接触中央部に座屈が生じ、接触幅域の接2）Mingxue Shen, Deformation Characteristics and

触応力が低下し、一時的な漏れ量の増加が生じること

Sealing Performance of Metallic O-rings for aが明らかにされた。ただし、管厚 - 管径比 kと座屈の明Reactor Pressure Vessel, Nucl. Eng. Technol. 48

確な相関は得られておらず更なる研究が必要である。

（2016）,

4）実験漏れ量とFEMによる最大接触応力の関係を評価

3）JIS B 2490 管ガスケット用ガスケットの密封特性試験方法

し相関性があることを示した。これを用いることで設計

4）近藤康治，椿翔太，澤俊行，大宮祐也，“内圧を受けるリン段階による漏れ量の予測が可能になった。

グジョイントガスケット付き管フランジ締結体の有限要素法
応力解析と密封性能評価”, 機論，80 巻，816 号，pp.1-13（2014）

バルカー技術誌

本研究を行うに当たり終始ご丁寧なご指導・助言をいただ
きました、株式会社帝国電機製作所 様に心より感謝の意を
表します。

山本 公平

広島大学名誉教授

技術総合研究所

Winter 2023

澤 俊行

No.44

18

BLISTANCE®シリーズ−60℃対応品の紹介
87.5MPaと高圧かつ大気圧までの急減圧が発生するとされ

1. はじめにており、低温環境におけるエラストマーシール材の弾性消失

バルカー技術誌

現在、日本を含めた世界の多くの国では石油や石炭・天や、後に説明するブリスターと呼ばれるシール材を物理的に

然ガスを代表とする化石燃料由来のエネルギーに依存して破壊する現象の発生の懸念があり、汎用的なエラストマーいる。それら化石燃料は燃焼時に温室効果ガスの代表であシール材には非常に厳しい環境であると考えられている。

Winter 2023

るCO2を排出することが、1985 年にオーストリアで開催された

先述の環境下については、バルカーテクノロジーニュース

フィラハ会議以降、現在に至るまで長らくの間、問題視され2020 年夏号、2022 年夏号にてご紹介させていただいた

続けている。その後1997 年に定められた京都議定書の後継

BLISTANCE®－HLT（ブリスタンス エイチエルティー）と、にあたるパリ協定が 2015 年に採択され、そこでは『世界的なその改良製品であるHLT II（ エイチエルティーツー）が－平均気温上昇を産業革命以前に比べて2℃より十分低く保40℃及び 90℃の温度環境下において、95MPaの高圧水素つとともに、1.5℃に抑える努力を追求すること』といった「2℃目

ガスを計 1 万回以上繰り返し圧力負荷させても、シール性能

標」と、『 今世紀後半に温室効果ガスの人為的な発生源によを維持し、試験後のシール材にブリスターが発生しないというる排出量と吸収源による除去量との間の均衡を達成するこ

結果を示し、現行提示されている水素市場の要求を十分にと』といった「2050 年カーボンニュートラル」の2 つが世界共通満たす性能を有している旨を掲載した。

1）の長期目標として掲げられた 。

No.44

しかし現在進行形で発展し続ける水素市場としての要求

上記目標を達成するため、水力や風力、バイオマスといっは今後一層厳しくなる可能性を考慮し、新たに－40℃を大きた代替エネルギーの活用推進のための研究や開発が、それく下回る－60℃の環境でも弾性を有し、かつ高圧水素ガスをまで以上に盛んになった。その中の一つとして、水素をエネ

急減圧させた場合においてもブリスターが発生しないというルギー源として活用した燃料電池技術が注目されている。日特性を持つエラストマーシール材を開発したため、本報にて本においては、第5 次エネルギー基本計画の構成 第2 章 第紹介する。

2 節 6に「水素社会実現に向けた取り組みの抜本強化」として掲載されており、温室効果ガス削減の取り組みとしても期待度が高いことがうかがえる2）。

また、製品を紹介する前段として、ブリスターと呼ばれる現象について、簡単に説明する4）。
ブリスターはエラストマー製シール材が、ガスや揮発性液

更に日本に限らず、2016 年 10月に中国では、中国汽車工体などの流体と高温・高圧で接触するとき、急激な圧力変動

程学会より発表された「省エネルギー車と新エネルギー車のの影響で、流体がシール材内部に滞留したまま膨張すること

技術ロードマップ」の策定や、その後の商用車の普及、2020

により、内部や表面層に気泡や亀裂を生じさせる現象である

年 6月にドイツの「国家水素戦略」の策定、2020 年 7月のEU（Figure1）。

における「水素戦略」の発表といった動きをみると、各国の「2℃目標」や「2050 年カーボンニュートラル」
を達成するための力の入れ具合や注目度合いは高いと考えられる3）。
水素をエネルギー源として活用したアプリケーションの中で、ポピュラーな例としては「家庭用燃料電池」や「燃料電池自動車（FCV）
・水素ステーション」が挙げられる。中でもFCVや水素ステーションでは、温度が－40～85℃、圧力が19

Figure1 ブリスターが発生したOリング

製品の紹介水素は分子のサイズが小さいことから、エラストマーシール
材を構成する分子鎖の間を通過しやすく、更に補強・充填材として一般的に用いられるカーボンブラックは、表面に水素が吸着しやすいという特徴があるため、高圧水素ガスが流体として用いられる場合、シール材中に貯蔵される水素ガス
量が多くなり、このブリスターと呼ばれる現象が発生しやすいとされている。
機器中に組み込まれるシール材で、ブリスターが発生した
場合、水素ガスが漏えいしてしまい、時には人命にかかわる
災害に繋がることも考えられる。
今後の水素社会の発展に伴い、そのような事態が発生しFigure2

TR 試験 概略図

雰囲気温度（= 試験片温度）の上昇に伴いゴム弾性を取性が失われず、かつ大きな圧力変動でもブリスターが発生しり戻すため、試験片は徐々に収縮する。その収縮率を2℃昇ないという、2 つの特性を併せ持ったエラストマーシール材料

温するごとにプロットし、材料の低温特性の評価を行う。

の開発に着手した。

中でも、JIS K 6261- 4では、収縮率が 10・30・50・70%

その結果、当社独自の配合設計技術を活用することで、低温特性とブリスター耐性を両立させた、高圧水素ガス用シになったときの温度をTR10・TR30・TR50・TR70として表記し、その数値も併せて記録をする（Figure3）。

バルカー技術誌ないためにも、当社では－60℃という極低温環境下でゴム弾®

Winter 2023

リコーンゴムシールとして、BLISTANCE －HULT（ブリスタンス エイチユーエルティー）を開発した。

2. BLISTANCE®－HULTの特徴
BLISTANCE®－HULTは、バルカーテクノロジーニュー
ス2022 年夏号にて紹介した－40～90℃環境下の高圧水素

No.44

ガス環境での使用に適したBLISTANCE®－HLT IIと比較し、－40℃以下の温度領域で優れた弾性回復率を持ち、高圧水素ガスを急減圧させた場合でも、ブリスターが発生しない製品である。
以降、本製品の特徴を記載する。

Figure3

温度－弾性回復率曲線の例

TR 試験の結果は、収縮率 = ゴム弾性の回復と見なし、
2-1）低温特性
低温特性はJIS K6261- 4に則り、低温弾性回復試験（以下 TR 試験）を実施し評価した。

TR値（特にTR10）の数値が低いほど、低温環境下でもシールが可能な材料であり、TR10とTR70の温度差が小さいほど、ゴム弾性の回復が早い材料であるという判断をする。

評価用のサンプルは、厚さ2mm±0.2のシート準備し、伸使用される雰囲気の温度や圧力、流体といった要素に大長部幅 2mm±0.2、長さ50mm±0.2、つかみ部 6.5mm 四きく左右されるところではあるが、一般的にTR 試験の結果よ方の専用の型で打ち抜いた試験片を用いた。

り得られたTR10で示された温度が、低温領域でのシール限評価は①試験片をTR 試験機のつかみ部に装着② 50%

界として用いられることが多い。しかし、本報で紹介する

伸長させてつかみ部を固定③－70℃のエタノール中で10min

BLISTANCE®－HULTの使用想定環境下は、最大で約試験片を冷却④つかみ具の固定を解除したのち、1℃ /min

90 MPaと非常に高圧であるため、TR10 = －60℃前後ではで温度上昇させるといった手順で実施する（Figure2）。

－60℃の水素ガスをシールするには性能不足になるということは十分に想定される。
そのような中、BLISTANCE®－HULTはTR10～TR40
20

BLISTANCE® シリーズ

が‐70℃を下回り、TR 試験機では測定出来ないという結果− 60℃対応品の紹介

2-3）水素暴露試験を示している。更にはTR50 =－61℃と圧倒的な低温特性を

BLISTANCE®－HULTのOリングを用い、ブリスター耐有していることを示し、この結果は当社汎用シリコーンゴムは性を確認する試験を実施した。試験方法は、高圧容器中にもちろんのこと、－40℃の高圧水素ガス環境下での使用に適Oリングなどの試験片を投入し、30℃ 90MPaの条件で水素®

したBLISTANCE －HLT IIのTR50 ＝－46℃という数値とガスに24h暴露した後に急減圧させる。減圧後のサンプル外

比較しても良好な低温特性を有している（Figure4・Table1）。

観や断面のブリスターの有無を確認することで、材料のブリスター耐性を評価した。当社ではこの試験を水素暴露試験と呼び、本試験は公益財団法人 水素エネルギー製品研究
試験センター（以下 HyTReC）
にて実施した。
以下、試験条件及び試験後の試験片の表面・断面状態の写真を掲載する（Table3・4）。
Table3

バルカー技術誌

Figure4®

BLISTANCE －HULT

Table1Winter 2023
No.44

TR 試験結果（グラフ）

BLISTANCE® －HULT

TR 値比較®

BLISTANCE － BLISTANCE® －HLT II
HULT

汎用
シリコーンゴムTR10（℃）

測定不能

－57

－41

TR30（℃）

測定不能

－51

－40

TR50（℃）

－61

－46

－40

TR70（℃）

－31

－38

－40

-60℃時の
弾性回復率
（%）

51

5

0

水素暴露試験 試験条件

項目

条件

圧力

90MPa

温度

30℃

保持時間

24h

減圧速度

大気圧まで10 秒未満

試験片寸法

AS568-214(φ3.53×24.99)

Table4

水素暴露試験後 Oリングの表面・断面
BLISTANCE® －HULT

表面2-2）機械的特性
BLISTANCE®－HULTの常態物性、及び 150℃での空気老化試験、圧縮永久ひずみ率の測定結果をTable2に示す。
試験はそれぞれ JISの測定方法に準用した試験を実施している。
また表中の数値は、実測値であり、規格値とは異なる旨を断面ご了承いただきたい。
Table2BLISTANCE® －HULT 機械的特性
BLISTANCE®
－HULT

常態物性
JIS K 6251 ※ 1

空気老化試験
(150℃×72h)
JIS K 6257 ※ 1

硬度

ShoreA

引張強度

MPa

5.9

伸び

%

260

暴露試験後のサンプルを確認したところ、BLISTANCE®

100%引張応力

MPa

3.2

硬度変化

point

+1

－HULTの表面及び断面にはブリスターは確認されなかっ

引張強度変化率

%

+4

伸び変化率

%

±0

%

19

圧縮永久ひずみ試験 （150℃×72h）
JIS K6262 ※ 2※ 1 JIS 3 号ダンベル型試験片を使用

2182※ 2 JIS 大型試験片（φ29.5 × H 12.5）を使用た。
この結果から、90MPaもの高圧水素ガスが急減圧されるといった過酷な状況における、BLISTANCE®－HULTのブ
リスター耐性が優れていることが確認された。

製品の紹介以上の一連の結果から、BLISTANCE®－HULTは優れた低温特性及び、ブリスター耐性を有していることが確認さ

4. おわりに
今回ご紹介させていただいたBLISTANCE®－HULTは、れた。
しかし、実使用環境下においては、機械設計・使用条件

現行の水素市場の要求下限温度である-40℃を下回る温度というシール材以外にも重要なファクターが存在しているた

環境においてもご使用いただけるように開発を行った製品でめ、ご興味をお持ちいただいたユーザー各位におかれましてある。今後の水素燃料電池自動車業界の発展に伴い、自動は、一度実機（または類する設備）
においてBLISTANCE®

車や水素ステーションに組み込まれるシール材への要求が、－HULTの性能を確認していただくことが必須である旨は、より一層高くなった場合においても、十分に適応可能な製品ご了承いただきたい。

であると考える。
水素市場向けのシール製品に限定した話ではなく、様々2-4）製品形状

な市場において、今後ともユーザー各位へのご要望に対し

BLISTANCE®－HULTは、Oリング（No.5640）以外にも

3. BLISTANCE®-HULTの用途

既存材料の改良に努めていく所存である。

5. 参考文献
1）経済産業省 資源エネルギー庁 HP：CO2 排出量削減に目指して開発されたシール材であるが、低温特性に優れた必要なのは「イノベーション」と「ファイナンス」（2020），

製品であるため、チラーのような冷却装置や冷凍機といった、

2）経 済産業省 資源エネルギー庁 HP：新しいエネルギー

シール材が極低温に曝させる装置でも使用可能と考える。
その他、上記装置以外でも低温環境下で使用するシール材の選定にお困りの際には、候補の一つとしていただきたい。

基本計画の構成，（2018）
3）経済産業省 試験エネルギー庁：水素社会実現に向けた経済産業省の取組，（2020）
4）圖師 浩文：バルカー技術誌，No.31，17-20（2016）※ BLISTANCEは( 株 )バルカーの登録商標です。

西原 亮平
H&S 事業本部
商品開発部
エラストマーチーム

22

Winter 2023

BLISTANCE®－HULTは－60℃の高圧水素ガス用途を

バルカー技術誌

様々な断面形状や大口径製品についても製作可能である。

て迅速にお応え出来るよう、新たなエラストマー材料の開発、

No.44

高機能シートのラインアップ拡充

1. はじめに2003 年、ジョイントシートに代わる新しいコンセプトのシート

バルカー技術誌

ガスケットとして当社がブラックハイパー ®No.GF300を上市して以降、高機能シートガスケットシリーズとして、用途に応じた充填材入りふっ素樹脂シートガスケットを複数展開してきた。
各種プラントにおいて、水や蒸気などのユーティリティラインから、腐食性の高い流体のプロセスラインまで様々な流体で使用されるなかで、流体の適合性の点から高機能シートガス

Winter 2023

ケットをシリーズとして展開している。
・ブラックハイパー ®No. GF300
No.UF300 厚さ0.5mm 品®

・ブライトハイパー No. MF300
・ユニバーサルハイパー ®No. UF300
この度、上記高機能シートガスケットシリーズに加え、①モ

No.44

Figure2・ホワイトハイパー ®No. SF300

ノマー流体に使用可能なユニバーサルハイパー ® モノマーレ
ジスタンス No.UF300-M（Figure1）、②機器用途に適用可能なNo.UF300 厚さ0.5mm 品（Figure2）の2 種類の新製品をラインアップとして追加したので紹介する。

2. ユ
 ニバーサルハイパー®
モノマーレジスタンス（No.UF300-M）2-1）特長モノマーラインでシートガスケットを使用した場合に発生する現象として、花咲現象があげられる。花咲現象は、シート
ガスケットの隙間にモノマー流体が入り込み、プラント稼働の熱などによってシート中に入り込んだモノマーの重合が進むことによってシートガスケットが膨潤、破壊される現象である（Figure3）。
No.UF300-Mは、従来の高機能シートガスケットに比べ、上記花咲現象を抑制し、モノマー流体に対する耐久性を向上したシートガスケットである。モノマー流体でよく使用される
うず巻形ガスケットなどでは対応出来ない矩形、10K 配管へも適用出来る。

Figure1 ユ ニバーサルハイパー ® モノマーレジスタンス
No.UF300-M

ガスケット特性・施工性・使用可能範囲は、No.GF300、No.UF300と同等であり、かつ、重合禁止剤などの添加物を使用していないため、流体汚染の懸念なく使用出来る。

23

製品の紹介

＜条件＞
・浸漬液：スチレンモノマー
・加熱温度：100℃
・サンプル：No.UF300-M、No.GF300、No.7020
・計測：サンプル内の重合物量＜結果＞
上記条件で浸漬したサンプルから、一定時間ごとにガスケットに内在した重合物量を計測することにより、花咲現象の発生しやすさを検証した（Figure4）。しきい値は、使用後品の分析をもとに割り出した、花咲現象の予兆が見え始める重Figure3

花咲現象

合物の浸透量の目安である。

2-2）適用流体

していることが分かる。No.UF300-Mに浸透した重合物量がスチレン、ブタジエン、イソプレンなど、各種モノマー単体
流体、モノマー混合流体に適用可能である。
No.UF300の特徴である、高い耐薬品性を引き継いでいるため、強酸（塩酸、硫酸、硝酸など）、強アルカリ水溶液にも使用可能である。

GF300の約 2.5 倍であった。 つまり、 従 来の充 填 材 入り
PTFEシートガスケットと比較し、約 2.5～4 倍の長寿命が見込める。
Figure5にスチレン浸漬後のガスケットサンプルの断面写真を示す。同じ浸漬時間のものであるが、No.7020はガスケッ
ト内部に重合物が蓄積し、花咲現象のようなものが認められ

2-3）モノマー耐性

るのに対し、No.UF300-Mは形状を保つことが出来ている。

モノマー流体によるガスケットの破壊は先述したように、ガ写真からも花咲現象に対する耐性が確認出来た。

Winter 2023

（水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなど）、ふっ化水素酸など

しきい値に到達する時間は、No.7020の約 4 倍、また、No.

バルカー技術誌

時間経過ごとに、ガスケット内に浸透したモノマーが増加

スケットにモノマーが浸透し、重合することによって発生する
ため、モノマー耐性を評価するため、スチレンモノマーへの浸漬試験を行った。

No.44
浸漬前

浸漬前

浸漬後

浸漬後

No.UF300-M

No.7020

Figure5 サンプル断面
Figure4

各サンプルへ浸透した重合物量※撮影時期、方法が異なるため、写真の色調に違いがありますが、実際のサンプルには色調の変化はありません。

24

高機能シートのラインアップ拡充

3. N
 o. UF300厚さ0.5mm追加（機器への適用）
3-1）特長各種プラントにおいて、ユーティリティラインから、腐食性流体のシビアプロセスラインというような配管には、ポンプやバルブなど、機器が接続されている。配管フランジと異なり、回転機器には厚さ1mm 未満のガスケットが使用されていることも多く、既存ラインアップの中で純 PTFEシートガスケットやジョイントシートガスケットが採用されている。しかし、純PTFEシー
トではへたりやフロー、ジョイントシートでは硬化や固着が発Figure6

生する場合がある。今回拡充した、No.UF300の厚さ0.5

バルカー技術誌

Winter 2023
No.44

mm 品は、それらを抑制し、ポンプケーシングなどでの締付け

Table1

調整が必要な箇所でも、容易に締付けが可能である。
れた耐薬品性を有しているため、薬液ラインからユーティリ
数種のガスケットを使い分けることに不便を感じるユーザーに“統合化”を後押しするアイテムである。
3-2）製品サイズ

面積・厚さ変化率

面積変化率
［%］

No.UF300は高機能シートガスケットシリーズの中で最も優
ティラインの機器に幅広く使用出来るとともに、現場作業で複高温フロー後のサンプル

厚さ変化率
［%］

100℃

200℃

100℃

200℃

No.UF300

0.8

0.9

-1.5

-1.5

No.7010

24.5

57.2

-16.6

-33.1

No.7010 - 2N0

17.4

39.1

-15.8

-23.3

製品サイズは、幅 800mm、長さ1500mmの長方形サイズとなる。ポンプケーシングなどに多い、矩形、トラック型、特3-4）圧縮復元特性

殊形状にも対応したガスケット加工品の販売だけでなく、作ポンプケーシングなど機器用途においては、締付け調整を

業現場で形状加工することを想定してシートでの販売も行う。

行っているものも多く、純 PTFEのように圧縮率が高すぎても調整を行いにくい場合がある。

3-3）耐高温フロー性

シートガスケットの推奨面圧である35MPaまで圧縮した場

純 PTFEガスケットは高温使用時にはフローが発生し、ガ合の、応力ひずみ線図をFigure7に示す。No.UF300 厚さ

スケット面圧が低下してしまう。下記条件で圧縮し、各ガス0.5mm 品は純 PTFE、20%グラスファイバー入りPTFEに比ケットサンプルの寸法変化について検証した（Figure6）。

べ、ひずみにくく、締付け調整も行いやすい。

＜条件＞
・寸法：JIS 10K - 25A、厚さ0.5mm
・圧縮温度：100℃、200℃
・圧縮面圧×時間：60 MPa×1 時間
・サンプル：No.UF300、No.7010（純 PTFE）、No.7010 2N0（20%グラスファイバー入りPTFE）＜結果＞
結果をTable1に示す。加熱圧縮の結果、純 PTFEガス
ケット及び 20%グラスファイバー入りPTFEガスケットは面積、厚さともに大きく変化するのに比べ、No.UF300においては、
100℃、200℃ともに変化はほとんどなく、耐高温フロー性に優れていることが分かる。
25

Figure7

応力ひずみ線図

製品の紹介今後も顧客ニーズに応じた製品開発に尽力する所存であ4. おわりにる。

今回紹介した2 つの製品については、高機能シートガス
ケットシリーズの中で最も耐薬品性に優れたユニバーサルハ
イパー ® No.UF300を基に構成されており、様々な流体への適用が可能である。様々なガスケットを使い分けているプラン

5. 参考文献
1）黒河 真也：バルカー技術誌．No.25，18-21（2013）

ト内において、ガスケットの統合化を図るのにも効果的な製品である。

H&S 事業本部
商品開発部
ガスケット開発チーム

バルカー技術誌

黒河 真也
戸田 清華
技術総合研究所

Winter 2023
No.44

26

グランドパッキン交換ツールの紹介

1. はじめにバルカー技術誌

Winter 2023
No.44

装着するGPの長さは、切り口からの漏れを減らすため、ス
タッフィングボックスの円周長に対し3～5％長いものを装着す

グランドパッキン（以下、GP）の交換作業は、狭隘な作業ることを推奨している。軸径がφ50mm 以下はGPが長くても環境の中、大きな力が必要であることから、作業者の技術や装着出来るが、φ50mm 以上になると軸径が大きくなるに連経験がないと非常に困難であり、作業方法や作業時間、作れて非常に装着しづらくなるという課題があった。

業品質に個人差があった。また、作業者の入れ替わりが多く、交換作業が統一されていないため、交換作業の引き継ぎ

2-2）交換作業の現状と課題が難しい。そのため現場では、交換作業の長時間化、不適

特に機器の軸径が大きくなると、GPの装着が困難なため、正な装着による漏れ量の増加及び GPの短寿命化など長年

GPの外径側の端をマイナスドライバーで少しずつ押し込み、にわたって課題が顕在化してきている。

装着している。また、Figure2に示すように、GPに棒を当て水道施設ではバルブ、ポンプ、撹拌機、その他様々なGPてハンマーで叩き入れて装着している。

を使用する回転機器を使用しており、その中でもFigure1にGPの取り外しはFigure3に示すように、特に古いGPを取示すフロキュレーター駆動装置にも同様の課題があった。今り外す場合に大きな力が必要なため、GPに刺し込んだパッキ

回、東京都水道局殿との共同研究により、お互いがこれまで

ンツールをバールと板を使って取り外す際に、パッキンツール

培ってきた基礎技術や現場での経験をベースに、誰でも簡に体重を掛けて引っ張るなど、現場ごとに様々な交換作業が便にGPの交換作業が可能なGP 交換ツールを開発した。

行われている。これら従来の交換作業には以下のような課題やリスクがある。
・マイナスドライバーやハンマーで機器や軸を傷つけるリスクがある・ハンマーが作業者に当たるリスクがある・パッキンツールを刺して引抜く時に体重を掛けて引っ張るた
め、後ろに倒れるリスクがある・非力な作業者にとって力作業は大変である
・作業者ごとに交換作業方法が異なる

Figure1 フロキュレーター駆動装置

・交換作業の引き継ぎが難しい・交換作業に時間がかかる

2. ＧＰの交換作業
2-1）従来の交換作業
GPはバルブ、ポンプ、撹拌機などの回転する軸やプランジャーなどの往復動する軸からの漏れを防ぐ軸封シールとして利用されている。軸の周りにはスタッフィングボックスと呼ばれる空間があり、そこへリング状のGPを複数装着し、パッキン押さえで圧縮することで隙間を埋めて漏れを防ぐ。
27

・作業者の熟練度によって作業時間が変わる
・簡便にGPの交換作業が可能なツールがない
上記のような課題やリスクを解決するため、GP 交換ツールを開発した。

製品の紹介更に、延長アームを取り付けることで、手元に掛けた力の
最大約 5 倍の力をアーム先端のダンパーへ加えることが出来るため、誰でも簡便にGPの交換作業が可能となる。
3-3）
メリット
Figure2 ＧＰの装着装置

Figure3 ＧＰの取り外し

3. ＧＰ交換ツールの概要
3-1）概要◆安全面
・ハンマーやマイナスドライバーで他の作業者や機器、GPを損傷するリスクが無くなる・パッキン取り外し時にパッキンツールを引っ張り後ろに転倒するリスクが無くなる

GP交換ツールはGPの装着と取り外しをテコの原理を使うこ・交換作業中に指や腰が痛くなるなどの負担を軽減出来る◆効率面

ツールである。対象設備は水道施設のフロキュレーターに限・非力な作業者でも簡便に作業が出来るようになる

らず、軸径がφ50～φ300mmの一般の機器で使用可能で・交換作業時間が短縮するある。

（例：呼び寸法 19mmSQ×11 本の交換作業が 2 時間半から1 時間半に短縮

3-2）特長※注意：ただし、作業者の熟練度やGPの状態によって大きく変わるため交換作業の短縮を保Figure4はスタッフィングボックスの奥にGPを装着している・適切に装着出来るため、やり直しの手間が軽減する

ことで、GPをスタッフィングボックスの奥まで装着することが出

◆品質面

来る。

・切り口のずれなどが起こりにくいため、漏れ量が低減出来

Figure5はスタッフィングボックスの奥に装着されたGPを取り外している状態を表しており、GPにコルクスクリューを刺し、金具付きパッキンツールの金具にアーム先端のフックを引っ掛
けて引き上げることで、GPを取り外すことが出来る。

る・適切な装着が出来ることでメンテナンス頻度の減少やGPの長寿命化が期待出来る・作業者の経験や力量に関係なく、同じ交換作業が出来る◆技術の引き継ぎ・従来、作業者ごとに交換作業方法が異なり引き継ぎが難しかったが、GP 交換ツールを使うことで作業方法が統一化され、引き継ぎが容易になる

4. ＧＰ交換ツールの構成及び仕様
Figure4

GP 交換ツールを使用したGP の装着

4-1）構成GP 交換ツールはFigure6 アーム、Figure7 金具付きパッキンツール、Figure8 GP 装着フランジ、Figure9 スペー
サー、Figure10 フランジ位置合わせ治具、の5 つから構成される。これらを組み合わせて使用することで、GPの装着と取り外し作業を行うことが出来る。
なお、GP 装着フランジ、スペーサー、フランジ位置合わせ治具は対象機器によって寸法が異なるため、対象機器に合わせて作製する必要がある。

Figure5Winter 2023

状態を表しており、先端のダンパーでスペーサーを押し込む証するものではない）

バルカー技術誌とで、従来の交換作業よりも安全に早く適切に交換出来る

GP 交換ツールを使用したGP の取り外し
28

No.44

グランドパッキン交換ツールの紹介

Figure6 アーム

Figure9 スペーサー

バルカー技術誌

Figure7

金具付きパッキンツール

Winter 2023
No.44
Figure8GP 装着フランジ

Figure10 フランジ位置合わせ治具

４- ２）仕様
Table1にＧＰ交換ツールの仕様を示す。
Table1
項目
対象ＧＰ
ＧＰ呼び寸法29

仕様
仕様

全てのＧＰで使用可能（膨張黒鉛系で金属線補強されていない脆いＧＰは除く）
１２.５～２５ｍｍＳＱ

対象機器

中～大口径の回転機器，往復動機器，ポンプ ※ツールの設置スペースが無いためバルブは除く

対象軸径φ５０～φ３００mm

耐荷重

１０００Ｎ
（約１００ｋｇ）

アーム材質

Ｓ５５Ｃ，硬質クロムめっき

アーム重量２ｋｇ/ 台製品の紹介5. GP交換ツールの使用方法
5-1）GP の装着手順
Figure11はＧＰを装着前のスタッフィングボックスである。このスタッフィング
ボックスに対し、Figure12に示すようにＧＰ装着
フランジをスタッドボルトに通す。この状態ではスタッドボルト径と通す穴径の差分で、ＧＰ装着フランジが下にずれてしまう。

1

Figure11 スタッフィングボックス

Figure12 ＧＰ装着フランジの取り付け

2

Figure14にスタッフィン
グボックスにＧＰ装着フランジを取り付けた断面図を示す。ＧＰ装着フランジの内径側にテーパーを付
けていることで、スタッフィ
ングボックスの円周長に対し３～５％長いＧＰを容易に装着することが可能になり、ＧＰの切り口を突き合わせた部分からの漏れを低減させることが出来る。

3

Figure14 ＧＰ装着フランジ断面図
Figure15に示すように、アームのガイド部をＧＰ装着フランジに取り付け、ガ
イド固定溝にねじで固定する。
Figure16に示すようにＧ
ＰをＧＰ装着フランジに装着する。

4Figure15 アームの取り付け

Figure16 ＧＰの装着

30

Winter 2023

Figure13 フランジ位置合わせ治具の使用

バルカー技術誌

Figure13に示すようにフランジ位置合わせ治具を押し込むことでスタッフィン
グボックスとＧＰ装着フラ
ンジの中心を合わせることが出来る。この状態でナットを締め付けてＧＰ装着フ
ランジを固定する。ＧＰ装着フランジはアームを固定するために必須のパー
ツである。

No.44

グランドパッキン交換ツールの紹介

Figure17に示すように、
２分割スペーサーの矢印
マークがＧＰを装着する方
向 に合わせて取り付ける。
Figure18に示すように、
スペーサーには接合部と上下面に磁石を設置しているため落下防止の効果がある。

5Figure17 スペーサーの取り付け

Figure18

接合用磁石

バルカー技術誌

Figure19に示すように、アーム先端のダンパーを、
2 分割スペーサーに当てた状態でアームを引き上げることで、ＧＰがスタッ
フィングボックスの一番奥まで装着出来る。ＧＰが一番奥まで装着出来ない
場合は、スペーサーを追加してアームを引き上げる。

6

Winter 2023

Figure19 ＧＰの装着

No.44
7

Figure20

ペーサーの取り外し

Figure21

金具付きパッキンツールねじ部

Figure22 引抜き用ねじ穴

Figure20に示すように、スペーサー同士が Figure18で示した磁石で接合するため、手前のスペーサーを矢印方向へ引抜くことでスタッフィングボックスの奥に入ったスペーサーも一度に取り外すことが出来る。
更に、スペーサーがスタッフィングボックスの内壁などに引っ掛かって抜けなくなった場合は、Figure21に示すコルクスクリューを外した金具付きパッキンツー
ルの先端のねじ部を、Figure22に示す引抜き用ねじ穴にねじ込むことで引抜き取り外すことが出来る。

31

製品の紹介5-2）GP の取り外し手順

8

Figure24 ＧＰの取り外し

手順 No.1 ～ 4に従ってGP 装着フランジにアームのガイド部を固定した状態にする。
Figure23に示すように、アーム先端をフックに交換し、金具付きパッキンツールの金具をフックで矢印方向に押さえながら、金具付きパッキンツールの持ち
手を回転させコルクスクリューをＧＰに刺し込む。
Figure24に示すように、フックで金具付きパッキンツールの金具を下から引っ掛け、アームを押し下げてＧＰを取り外す。
同様の方法で全てのＧＰを取り外す。

GPの交換作業は水道施設のみならず、特に軸径がφ50mm 以上のポンプ、撹拌機、プランジャー、その他様々な現場で以前から大きな課題であった。本製品を活用することでGPを使用する方々の安全作業、作業品質の向上、持続的な作業の効率化の一Winter 2023

6. おわりに

バルカー技術誌

Figure23 コルクスクリューをＧＰに刺し込む

助になれば幸いである。

No.44

濱出 真人
H&S 事業本部
商品開発部
ガスケット開発チーム

32

テクノロジーニュース 直近のバックナンバー

No.43 Summer 2022
●ご

挨

拶		

●技 術 論 文

管フランジ締結体における締付け効率の評価

取締役 CTO 青木

睦郎

澤

俊行
聡美

広島大学

名誉教授



研究開発本部

高橋

研究開発本部

M.U.KHAN

研究開発本部藤原隆寛

事業変革推進室

本居学

研究開発本部

山下純一

研究開発本部佐藤央隆

研究開発本部

西原亮平

調達グループ佐藤俊輔

サービスソリューション営業部

出口善久

代表取締役会長 CEO

瀧澤

利一

取締役 CTO青木睦郎

周南支店重機建設課

桐山

真也●製 品 の 紹 介

遠隔監視プラットフォームと予知保全サービスの紹介

BLISTANCE® シリーズ HLT II の紹介バルカー技術誌

高機能プラスチック製品の紹介

●事 業 の 紹 介

シールトレーニング設備搭載出張講習車

高機能樹脂・製品本部

シールトレーニングビークル ™

Seal Training Vehicle™（略称：STV）の紹介


Ｈ＆Ｓ営業本部

Winter 2023
No.44

No.42 Winter 2022
●ご

挨

拶		

●バルカーテクノロジーニュース 冬号発刊にあたって●カスタマー・ソリューション《寄稿》フランジ締付けトレーニングによる気密試験の成果

日本通運株式会社●カスタマー・ソリューション
ガスケットの適切な施工について

Ｈ＆Ｓ営業本部



中出

賢志郎

商品開発部

高橋

聡美

知的財産部

薄井

伸太

素材応用開発チーム

武藤

裕孝

米田

哲也

河合

伸幸

研究開発本部●デジタル・ソリューション
IP ランドスケープの取組

●製 品 の 紹 介

PTFE ナノファイバーのフレキシブルデバイスへの活用

研究開発本部

研究開発本部

先行技術開発部
先行技術開発部

新領域開発チーム

バルフロン ライニング鋼管ガスケットレス機構Ⓡ


33

株式会社バルカーメタルテクノロジー

生産部

No.41 Summer 2021
●ご

挨

拶		

取締役 CTO

青木

睦郎

坂本

貴紀

エラストマーチーム

西原亮平●カスタマー・ソリューション
使用検討における注意事項及び使用トラブルとその対策（フレクター ®）

●技 術 論 文

Ｈ＆Ｓ営業本部テクニカルソリューショングループ

耐ブリスター材料 BLISTANCE® のシリーズ化
研究開発本部

商品開発部●製 品 の 紹 介	振動測定による設備の予知保全技術の報告
研究開発本部

先行技術開発部

新領域開発チーム

佐藤央隆

圧電シートを利用したマットセンサー

研究開発本部

先行技術開発部

新領域開発チーム

米田

哲也

エラストマーチーム

圖師

浩文

村木

弘昌

耐熱性アクリルゴム L6070

研究開発本部

商品開発部

高濃度薬液・オゾン用エラストマー 「ARCURY®（アーキュリー）シリーズ」
Ｈ＆Ｓ営業本部

テクニカルソリューショングループ

バルカー技術誌

ネットワーク型予知保全システムの紹介

Winter 2023
No.44

34

https://www.valqua.co.jp

■本社
（代）

■M・R・T センター
■奈良事業所☎（03）5434-7370☎（042）798-6770☎（0747）26-3330■Ｈ＆Ｓ事業本部

第１ブロック（北海道）☎（03）5434-7375

Fax.（03）5436-0560

Fax.（042）798-1040

Fax.（0747）26-3340

Fax.（03）5436-0565

第２ブロック（東北） ☎（03）5434-7375

Fax.（03）5436-0565●第４ブロック（南関東）☎（03）5434-7374

Fax.（03）5436-0564●第６ブロック（中部） ☎（052）811-6451

Fax.（052）811-6474

第３ブロック（北関東・信越）☎（03）
5434-7375●第５ブロック（東日本カスタマーサービス） ☎（03）5434-7375●第７ブロック（関西） ☎（06）6265-5031

Fax.（03）5436-0565

Fax.（06）6265-5040

Fax.（06）6265-5041

第10ブロック（中国） ☎（093）521-4181

Fax.（093）531-4755●第11ブロック（九州） ☎（093）521-4181■高機能シール本部
●営業部
（東京）

Fax.（06）6265-5040

Fax.（093）531-4755☎（03）
5434-7382

Fax.（03）5436-0562☎（03）5434-7376

Fax.（03）5436-0562

●営業部
（東京）

☎
（03）
5434-7385

Fax.（03）5436-0562●彦根営業所☎（0749）26-3191

Fax.（0749）26-7503

●営業部
（大阪）
■海外統括本部●貿易チーム■高機能樹脂・製品本部
●営業部
（大阪）
●熊本営業所☎（06）
6265-5036☎（06）
6265-5036☎（096）364-3511

2023年１月31日
株式会社バルカー

Fax.（03）5436-0565●第８ブロック（西日本カスタマーサービス）☎（06）6265-5032

第９ブロック（北陸・中四国）☎（06）6265-5031

冬号

No.44
Winter 2023

Fax.（06）6265-5042■株式会社バルカーテクノ

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