RITE「革新的CO2分離回収技術シンポジウム」

日揮グループのブルーアンモニア（アンモニア合成＋CCS）製造技術と取組み
Enhancing planetary health​

CONFIDENTIAL© 2020 JGC Corporation

2023年2月13日
日揮グローバル株式会社
サステナブルソリューションズ
甲斐 元崇

CONTENTS

1. 会社紹介
2. 日揮グループのブルーアンモニア（アンモニア合成＋CCS）製造技術と取組み(1)ブルーアンモニア製造(2) CCS2© 2020 JGC Corporation

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1．会社紹介
Enhancing planetary health​3© 2020 JGC Corporation

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日揮グループ会社概要
日揮ホールディングス株式会社

7,275 名[連結]1928 年（昭和3年）
創立

10月25日236 億 7,278 万円
資本金（2022年3月31日時点）

従業員数（2022年3月31日時点）

259,336,682 株
発行済株式数 （2022年3月31日時点）

総合エンジニアリング事業
各種プラント・施設のEPC(設計・機材調達・建設工事) および保全事業

事業内容

機能材製造事業
各種触媒、ファインケミカル製品、ファインセラミックス製品の製造・販売© 20212023 JGC
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CONFIDENTIAL​Enhancing planetary
health4© 2020 JGC Corporation（セグメント）日揮グループのご紹介
日揮ホールディングス(純粋持株会社）

総合エンジニアリング
事業

日揮グローバル

日揮触媒化成• エネルギーソリューションズ• サステナブルソリューションズ• エンジニアリングソリューションズセンター• 触媒• ファインケミカル• ファシリティインフラストラクチャーソリューションズ© 20212023 JGC
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日本ファインセラミックス• ファインセラミックス

日本エヌ・ユー・エス
日揮ユニバーサル
国内外グループ会社

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日揮コンサルティング
その他

製造業

事業分野
総合エンジニアリング事業• LNG（液化天然ガス）• CCS• オフショア
• LNG/LPG受入基地• 再生可能エネルギー発電• 水素・燃料アンモニア• 原子力発電• 火力発電• 石油化学、ガス化学、化学• 石油精製• 原油・ガス集積、分離、生産

エネルギートランジション
エネルギートランジション• 非鉄精錬
• 鉄道
• 空港

• 水処理
• 複合都市インフラ• アグリカルチャー• ヘルスケア• ライフサイエンス

ヘルスケア・ライフサイエンス
ヘルスケア・ライフサイエンス• 廃プラスチック・廃繊維ガス化ケミカルリサイクル• 使用済み食用油を用いた次世代航空燃料（SAF）

産業・都市インフラ
産業・都市インフラ

資
資源源循
循環環

エネルギー・環境コンサルティング

機能材製造事業© 20212023 JGC
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ファインケミカル

ファインセラミックス

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触 媒

日揮HD サステナビリティ協創部の注力する領域
廃プラスチック ガス化ケミカルリサイクル
中古PVパネル活用

中古EV電池活用
廃プラスチック 油化ケミカル リサイクル

CO2マネジメント

DX
カーボンクレジット
認証資源循環繊維リサイクル

廃食用油 SAF

CO2分離・回収・再利用
バイオLNG

ゼロエミッションフューエル
製造業DeCaaS*

バイオケミカル
林農資源利活用*DeCarbonizaition as a Service。再エネ最大化社会に必要なサービス群の総称© 20212023 JGC
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CONFIDENTIAL​Enhancing planetaryhealth7© 2020 JGC Corporation

電力インフラDeCaaS*バイオ2.日揮グループのブルーアンモニア（アンモニア合成＋CCS）製造技術と取組み
Enhancing planetary health​(1)ブルーアンモニア製造

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8© 2020 JGC Corporation(2) CCSTOYO-JGC燃料アンモニアアライアンス
アンモニアプロセスのトップライセンサー(50%のシェア)

中東・豪州・北米、
大型EPC、大型モジュール実績豊富

KBR+Allianceアンモニア実績豊富
(86件)

ポイント
 KBRのアンモニア製造プロセスはCO2発生量の削減、CO2の高回収率、大型化を低コストで実現可能
 JGCとTOYOのマンパワーリソースのキャパシティーアップにより、複数案件の同時遂行が可能© 20212023 JGC
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 三社の実績・技術を統合することで、競争力あるプラント価格を実現し、アンモニア供給価格の低減に貢献

TOYOアンモニア実績 × JGC大型EPC実績
86件のアンモニアプラント実績
LNG Canada PJ
7.0 MTPA x 2(on-going)

Basrah Refinery PJ (Iraq)(on-going)

Saudi Aramco
Jazan Refinery PJ(2020)

BiggestCapacity
2,700MTPD

Ichthys LNG PJ
8.9 MTPA (by 2 trains)(2018)

80か国2万件以上のプロジェクト遂行実績© 20212023 JGC
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Gorgon LNG PJ
5.0 MTPA x 3(2018)

Chevron Phillips ChemicalEthylene Plant
1.5 MTPA (2017)

KBR PURIFIERTM プロセス
 KBR社の天然ガス原料のアンモニア製造プロセスフロー
CO2 Removal

SMR

CO2 from Process
75% of total CO2

CO2 from Flue Gas
25% of total CO2

ATR
WHB

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NH3 Synthesis

KBRブルーアンモニアプロセス
 CO2 回収率の要求レベルに応じた最適な設計・提案が可能

CO2 回収率： 77% ～ 99%(1) 実績も豊富で高効率なプロセス： SMR + Air-ATR (KBR PurifierTM, PurifierPlusTM Process (下図))(2) 以下の CO2 回収率向上のオプション：”❶H2 Recycle for Fuel” or “❷PCCU (Post Combustion Capture Unit)”❶ H2 Recycle for Fuel
Flue Gas
CO2❶

Feedstock

SMR

ATR

Process
CO2❷

H2 for Fuel
KRES*

CO2 Emission Rate(Blue is captured)

CO2PURIFIER

CO2PURIFIER

WHB

Removal

WHB

RemovalNH377% ~97%

Synthesis❷ PCCU (Post Combustion Capture Unit)
SMR

ATR

KRES*NH3~99%

Synthesis* KRES : KBR Reforming Exchanger System(熱交換型改質器)© 20212023 JGC
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health12© 2020 JGC CorporationFeedstock

CO2Removal

ブルーアンモニア製造コスト削減のアプローチ
 3,000MTPD のアンモニアプラントのモジュール工法検討

3,000MTPD アンモニアモジュール

Through the courtesy of Toyo Engineering Corp.

Through the courtesy of Toyo Engineering Corp.

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6,000 MTPD アンモニアプラントを検討, FEED開始が可能

MRV O&G設備からのGHG排出量定量化
オイルアンドガスプラントが排出するGHG量を定量化し、GHG排出削減計画策定のサポートを致します
衛星GHG排出量 =

一般的な排出係数



事業固有の排出係数

GHG排出量間接計算

両者の最適な組み合わせをご提供

可搬式センサー、固定式センサー、運転データ解析

GHG排出量直接計測

厳しい要求が課されているO&GプラントにおけるGHG（特にメタン）排出定量化



O&Gプラントの知見に基づく、メタン排出量の直接計測およびCO2排出量の間接計算の最適な組み合わせを提供



研究所にメタン漏洩試験設備を保有しており、メタンの計測技術評価を自社で行うことで、当社MRVサービスの継続的なアップデートを行っている。

(※1) MRV : 温室効果ガス排出量を測定/報告/検証する活動のこと。（ Measurement / Reporting /Verificationの頭文字）

当社グループの提供価値
 MRVのプランニングから最適な計測技術の選定、サブコントラクターの選定までを一括して行う


世界各地域でのMRVガイドラインに精通しており、各プラントに応じた、精度が高く低コストなMRVサービスを提供できる



排出定量化によってGHG削減ポテンシャルを明らかにし、JGCグループが保有する適切な削減ソリューションを提供
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当社が提供するMRV(※1)サービス© 20212023 JGC
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

ドローン

排出係数 x 活動量

概要/特長14

尼国PAUアンモニアプラントにおけるGHG排出量の実測• 三菱商事が一部出資をしている尼国PAU社アンモニアプラントに対して、JOGMEC委託事業において、2022年12月にGHG排出量定量化プロジェクトを実施した。
当社役務範囲は以下となる。
 衛星、ドローン、手持ちセンサーを用いたメタン排出の定量化（欧州などによるメタン直接計測の要求に対応するため）
 プラント運転データから計算によるCO2排出の定量化• 尼PAU社としてはアンモニア製品のCarbon intensityを算出すること関心があり、本プロジェクトを組成するに至った。

衛星計測

ドローン

手持ちセンサー

運転データ解析© 20212023 JGC
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PAU社プラントにおけるGHG実測のイメージ
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プロジェクト関係図

15

2.日揮グループのブルーアンモニア（アンモニア合成＋CCS）製造技術と取組み
Enhancing planetary health​(1)ブルーアンモニア製造

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16© 2020 JGC Corporation(2) CCS

天然ガスの場合のCO2分離回収源

天然ガス

NG

ガスPipeline

ガス精製

液化・LNG船
水素・アンモニア製造

発電所など
排ガス

排ガスCO2回収

CO2

CO2 Pipelineor 液CO2輸送船

CCUS

CO2 -EORの場合© 20212023 JGC
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ガス精製

JGCグループのCCS実績・取組み
日揮グループは、2004年にアルジェリアで初めてCCS設備を完工させて以降、オーストラリアで世界最大級のCCS設備を建設した実績を有し、日本でも、北海道苫小牧市における国内初の大規模CCS実証試験事業の設備建設を担うなど、CCS分野のリーディングコントラクターとしての地位を確立しています。
また現在、経済産業省より委託を受け「尼国Gundihガス田におけるCCSプロジェクトのJCM実証に向けた継続調査」を実施しており、二国間クレジット（JCM）制度の活用を通じたクレジットの創出により両国の温室効果ガス削減に貢献いたします。
日揮のCCSプロジェクト実績（建設済み）
CO2回収量当社役務範囲（万トン/年）

No

オペレーター

国排出源

1

BP Exploration(In Salah)Ltd./SONATRACH

アルジェリア

天然ガス精製

120

2

Gorgon JV

オーストラリア

LNGプラント3

Naftna Industrija Srbije(NIS)

セルビア

天然ガス精製4

日本CCS調査株式会社#1 In Salah天然ガスプラント

日本

完工

特徴

EPC, FEED

2004 (EPC)

世界で2例目の天然ガス精製におけるCCSプラント

340-410

EPC, FEED

非公開

世界最大級のCCSプロジェクト-Licensing

2015

当社とBASF社の共同開発技術
HiPACT®を適用した商業プラント

2016

我が国初の大規模CCS実証試験#3 NIS天然ガスプラント（HiPACT®ユニット）#4 苫小牧CCSプラント

製油所
累計30万トン EPC, Test run（水素製造装置）#2 Gorgon LNGプラント© 20212023 JGC
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CCS Facility for Japan CCS, Japan

HiPACT - 高圧再生型CO2回収技術
HiPACT®は、日揮グループとBASF社が共同開発した天然ガスや合成ガス中の二酸化炭素（CO2）を吸収分離し、高圧で回収する技術です。この技術を用いることにより、CO2を低コストで地中に貯留（CCS: Carbon dioxide Capture and Storage）することができ、地中貯留のために新たに必要となるエネルギーを大幅に削減し、地球温暖化防止に貢献します。

ソリューションの内容

高圧再生型CO2回収プロセス HiPACT®

HiPACTによる圧入エネルギーの削減

特徴• 化学吸収法によるCO2回収技術• 優れた高温耐久性、CO2吸収性能• BASF社と共同開発• CO2圧入エネルギー：従来法より20～30％削減• 同様に25～35％のCCSコスト削減
適用先• CCS・EORプラント• 天然ガスプラント、LNGプラント• 合成ガスを経由するアンモニア、水素、代替天然ガスなどの製造プラント• 石炭、重質油などを原料としたガス化複合発電プラント

2015年の運転開始～現在まで順調に稼働を継続© 20212023 JGC
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天然ガス精製プラントにおけるCCS

オペレーターNaftna Industrija Srbije(NIS)サイト

Elemir-Vojvodina, Serbia

設備仕様

500,000−800,000 Sm3/day
CO2 18−30 vol.%運転開始

2015年1月

高温・高圧再生 -> CO2の圧縮コスト削減

Detail of the technology can be found:
https://www.jgc.com/en/business/tech-innovation/environment/hipact.html

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適用

CO2分離膜技術（DDR型ゼオライト膜）の開発
ソリューションの内容

DDR型ゼオライト膜によるCO2分離プロセス

-

概要

当社が日本ガイシ株式会社と共同開発した独自のCO2分離技術
世界で最も大きなDDR型ゼオライト膜のエレメントを採用
従来プロセスと比較し高い分離性能と高圧条件下での耐性が両立し、CCSやCO2EORに適している

適用先-

高濃度のCO2を含む天然ガス田（下図左）CO2-EOR (原油増進回収)（下図の右）



開発状況

-

2018年に北米油田における生産設備での小規模実証試験が完了-

同油田にて2020年より大型実証試験が開始-

試験完了後に商業プラントへの適用を計画-

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 気体の沸点違いを利用し、排ガスを圧縮後に低温とし、液化CO2を取り出す=> 深冷分離法のメリット：液体CO2 利用・船舶輸送

 ガスの液化温度

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深冷分離法 ： ブロックフロー
排ガス源

Blower
深冷分離プラントエリア

CO2PSA

Dryer

Tail Gas
Compression

Cryogenic
Processing

Electricity

Flue Gas
Compression

Cooling Water

水洗塔

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液化CO2タンクまとめ クリーン水素・アンモニアはエネルギーキャリア,ゼロエミッション
フューエルとして、大規模消費、特に発電・熱利用・船舶の脱炭素燃料として有望
 燃料以外にも石油・化学・製鉄向け等、産業・製品の脱炭素にも貢献
 日揮Grは、ブルー水素・アンモニア製造・CCS関連技術を開発・保有、または評価・取組みをしており、さらに新たなサプライチェーンの構築の為に事業出資も含め、パートナー企業・機関と共に世界の低炭素・© 20212023 JGC
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脱炭素社会の実現に貢献していきます“ご清聴ありがとうございました”

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e-mail: kai.mototaka@jgc.com© 20212023 JGC
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https://www.jgc.com/jp/esg-hsse/initiative/