会報

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No.

2011年10月

会報

No.40

2011年10 月

CONTENTS
ぽてんしゃる2

アジア、世界規模でネットワークを構築し、技術力をさらに高めて工程間分業の推進を
経済産業省 製造産業局 素形材産業室 室長 田中哲也

Exhibition Report ①

3 「MF-Tokyo2011 プレス・板金・フォーミング展」結果報告

鍛圧塑性加工技術の最前線を総合展示。4 日間の会期中に約 3 万人が来場

アジア、世界規模でネットワークを構築し、技術力をさらに高めて
工程間分業の推進を

Exhibition Report ②「シンポジウム」「基調講演」「特別講演」の開催。
5 さらには「日本塑性加工学会セミナー」「出展者テクニカルセミナー」を通し、鍛圧塑性加工技術の最新情報を発信田中 哲也

Exhibition Report ③

7891小間・出展148社において、最新機能搭載のマシン・システムを展開。
サーボプレス、
レーザ加工機の技術進展に注目集まる

Exhibition Report ④『来場目的を達成した』とする来場者が全体の8割を占める。
9 出展者も7割が『有意義な出展』と評価。来場者層にも満足感を示す

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会員企業訪問①

株式会社 IHI 産業・環境・ロジスティックスセクター

プレス工場の FA 化を強力サポート。世界最適地生産を確立し、グローバル展開をはかる

会員企業訪問②

株式会社メガテック

13 『プレスのプロ』に徹し、機械販売からメンテ・オーバーホール、重量物の運搬・据付までをトータルにフォロー
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経済産業省 製造産業局 素形材産業室 室長

東日本大震災の発生から半年が経過しました。被

をネットワークで結んだ工程間分業の推進です。今

災された方々に改めてお悔み、お見舞い申し上げます

後、企業として伸びていくためには、海外の市場をとともに、1日も早い復興を強く願っております。ま考えずに生き残ることはできません。海外で収益をた原発事故に関しては多大のご協力をいただいてい上げる部門と、国内で収益を上げる部門を共存させ、ることに感謝申し上げ、ご苦労をおかけしていること

全体として非常に堅固な収益構造をつくることが必に対し深くお詫び申し上げます。

要です。言い換えれば収益構造のネットワーク化を

この震災ではものづくりに携わる多くの企業もまたはかることが肝要となるのです。先般９月にベトナム

プレス機械の安全を確保する！ 比類のない空気圧システムソリューションを提供

罹災しましたが、大手メーカーの生産回復にともない、へ投資ミッションを出し、近々インドにも投資ミッショ

INFORMATION FILING

被災地の中小製造業もまた本格復旧へ向けての取りンを出しますが、海外へ進出し、体力をつけていこう

鍛圧機械全会員受注グラフ（月次業況調査）の推移／日鍛工調査統計委員会2011年修正受注予想／海外の鍛圧機械関連展示会情報・CMF2011（MetalForm China）／神奈川科学技術アカデミーが『塑性加工基礎技術コース』
を開講

組みを加速させています。その状況のなかで見えてという企業に対してもサポートを強化してまいります。

きたことは、日本のものづくり産業、素形材産業が、素形材産業の状況を見ても、現在は閉塞感、飽

世界的に製造業の下支えをしてきたということです。

和感を業界自体が抱えていますが、多岐にわたる業

米国のカーメーカーが日本からの部品供給ができない

種が横断的に集約・連携して技術の高度化を行えば、会員企業訪問③

ロス・アジア株式会社

工業会の動き（7月～ 9月）
MF -Tokyo■ MF-Tokyo2011(8 月3 日～６日 )東京ビッグサイト

理事会■理事会
・第 13 回 (７月14日) コンプライアンス規則と誓約書についてなど
・第14回(9月15日) MF-Tokyo2011報告、各委員会状況報告、ほか

委員会■企画委員会・第 1 回（7月21日）委員会で取り組むテーマ
候補について■技術委員会・第 1 回（7月7日）TI104 事後確認、プレス
機械関係の国際規格化の活動報告など■調査統計委員会
・第 1 回（7月12日）受注動向などについて■ ISO/WG 対策委員会
・第 6 回 (7月15日) 国際会議の結果報告とその課題等について審議・第 7 回 (8月12日) サーボプレス案のドラフ
ト会議１
・第 8 回 (8月30日) サーボプレス案のドラフ
ト会議 2

専門部会
■油圧プレス専門部会
・第 1 回（7月19日）油圧プレス部会のテーマについてなど■レーザ・プラズマ専門部会
・第 2 回 (7月20日) レーザ加工機認証基準
づくりについて■サービス専門部会
・第 1 回 (8月30日) 今後の部会の取組みに

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ついてなど
■自動化安全装置専門部会
・第 1 回 (9月6日) 規格制定後について、今後の部会の方向性について■プレスブレーキ専門部会
・第2回(9月14日) レーザ式安全装置について■鍛造プレス専門部会
・第 2 回 (9月28日) 海外規制についてためにラインストップを余儀なくされたというニュース

新たな付加価値の高い製品づくりを行う可能性が生はそのことを端的にあらわしており、日本のものづく

まれてきます。付加価値の高い製品づくりを行うこと

りの優秀性、優位性を改めて認識することができまが、国際競争力を高め、強い企業となる要因となるした。そのことが日本の強みであるとともに、広く言からです。集約・連携をぜひとも積極的に進めていMFエコマシン認証

えば日本の財産ともなっています。その背景には産

ただきたいものです。

■エコマシン正副チーム長会・第 3 回 (8月30日) 機械プレス断続運転基
準■ MF エコマシン認証審議会
・第 15 回 (9月13日) エコマシン認証審議業の層が厚いという日本の特異性があります。何かを加えて、さらに技術力を高め、国内に技術のコアつくろうと指向したときに厚い技術の層、産業の層がを残していくためにも、産学連携は重要です。今年

統合的に支援し目的達成に導く産業構造が確立して度の3次補正においても技術イノベーションに対するいるのです。これは世界的に見ても類を見ないもの

補助金増額も申請しておりますし、サポイン（戦略的です。部品供給のコアを担っているのが中小の製造基盤技術高度化支援事業）の積極的な活用も期待

業ですが、このシステムを堅持できる施策を今後ともしています。業界としてニーズがあればプロジェクト化推進していきたいと考えています。

して、研究開発、産学連携を支援してまいります。

会員入退会■正会員入会・株式会社理研計器奈良製作所 (2011 年 7月1日付 )

2011年10月

発 行 所／ 一般社団法人 日本鍛圧機械工業会〒 105-0011 東京都港区芝公園 3 丁目 5 番 8 号 機械振興会館 3 階
TEL.03-3432-4579 FAX.03-3432-4804 URL：http://www.j-fma.or.jp
発 行 人／ 松 本 憲治
発 行／ 季刊 ： 1 月、4 月、7 月、10 月の 4 回発行

ひるがえって国内の市場動向をみると少子高齢化

平成18年に「素形材産業ビジョン」を策定し、追が進展し、マーケット縮小化の方向は避けることは補版も出しましたが、ビジョンで策定した基本的な骨できません。そのためには新たな産業創出とともに、組をベースとして今後は業界の方々と積極的に対話を各国との経済連携を推進し併せて国内の立地競争力

行い、現状の取り組みを見極めながら具体的な施策を高める必要があります。具体的には世界、アジアを進めていきたいと考えております。

（談）■本誌に掲載した記事の無断転載を禁じます。

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2011年10月

2Exhibition
Report

日本鍛圧機械工業会主催『MF-Tokyo 2011
プレス・板金・フォーミング展』結果報告
鍛圧塑性加工技術の最前線を総合展示。
４日間の会期中に約３万人が来場「日本を元気に、そして世界を！」を副題に、日本の先進技術力をアピール
一般社団法人日本鍛圧機械工業会
代表理事会長高瀬孔平

M F - To k y o 2 0 11 プレス・板 金・
フォーミング展が、無事に盛況に終了
しましたことをご報 告いたします 。お陰様をもちまして148社891小間の出
展と、29,520人のご来場をいただき、誠にありがとうございました。海 外からも1 0カ国 3 0 社に出展をいただき、６つの海 外 工 作 機 械 工 業 会からも参加をいただきました。アジアに向けての国際展として開催できましたこと
は、皆様のご協力ご尽力の賜物と心より感謝しております。
また、日本塑性加工学会、日本鍛造協会、日本金属プレス工業協会、

そして日本金型工業会には特別協賛をいただき、
そして多くのセミナー、
大学研究室や出版社のブースなど会
場内に「学びと産学交流の空間」を設けることもでき、産学共同的なア
カデミックな展示会として、より多角的に最新の鍛圧塑性加工技術を紹介できましたことにも、厚く御礼を申し上げます。
東日本大震災からの復興を祈念
いたし、「日本を元気に、そして世界を！」を副題に掲げました。東
日本の製造業が元気になり、鍛圧機械産業が世界の生活水準向上に役立って、日本だけではなく世界も元気にしたいとの思いを込めた
展示会でございます。
この展示会は、鍛圧機械である●展示会場前のアトリウムで開会式を開催。テープカットの後に4日間の会期に入った●挨拶する高瀬孔平日本鍛圧機械工業会会長（左）、田中哲也経産省素形材産業室長（中）、石川孝司日本塑性加工学会会長（右）3

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2011年10月●特別協賛団体代表をはじめ 8 人でテープカット

Exhibition Report●副題 日本を元気に、そして世界を！
世界最新のエコ鍛圧機械とエコ塑性加工技術を提案します●会
期 2011 年 8 月 3 日（水）～ 6 日（土）●会
場 東京ビッグサイト東 4・5・6 ホール● 出 展 者 数 148 社・団体 ( 内部出展・共同出展を含め 228 社 )〈前回 MF-Tokyo2009：112 社・団体 ( 同上 202 社 )〉
海外メーカー 10 カ国 30 社
〈前回MF-Tokyo2009：７カ国17社〉

プレス機械や板金機械、フォーミ
ング機械と塑性加工技術を合わせた「鍛圧塑性加工の総合技術展」
として第２回の展示会であり、モノづくりの未来へ向けた新しい道を探ることを目指したものです。
世界最新のエコ鍛圧機械とエコ塑
性加工技術を提案させていただきますことも、命題でございました。
日本の技術力として絶対的に必要な要素は、高速性、連続性、高
歩留り、省エネの４要素です。輸出比率が６割を超えました日本鍛圧機械業界の現在でございますが、これらの課題は国内外共通であり、そのためにも世界に挑戦しつづける鍛圧機械と塑性加工技術を一堂に会する今回の展示会は意義ある● 出展小間数

891 小間〈前回 MF-Tokyo2009：701 小間〉● 来 場 者 数 29,520 人
8 月 3 日 6,099 人
8 月 4 日 7,377 人
8 月 5 日 8,542 人
8 月 6 日 7,502 人〈前回 MF-Tokyo2009：25,162 人〉

ものとなりました。
日本鍛圧機械工業会は、2009年１月に機械業界初の「ＭＦエコマシン認証制度」を制定し、認証基準に基づいて現在までに19社33製品122機
種を「ＭＦエコマシン」
として認証しております。昨年販売された1321台の平均省エネ率は、2 0 0 0年生産機に比較して、49.0％と驚異的な省エネ実
績を誇る結果を残しております。
また、トータルでエコな製 品 製 作の成 果を鍛圧機械とともに顕彰する
「ＭＦ技術
大賞」
を2010年に創設し、本年１月には2010-2011受賞製品が表彰されました。
「ＭＦエコマシン」「ＭＦ技術大賞」のマシンと加工技術などを通し、最近のプレス機械・板金機械・●初日から多くの来場者がつめかけた。サーボプレスとレーザ加工機に注目集まる●初日に開催し、
MF-Tokyo2011のメインイベントとなった『シンポジウム』。
「サーボプレスの現状と今後」「鍛圧業界のグローバル化」
を討論

フォーミング機械の技術革新と塑性加工技術の進歩を多くの皆様にご確認いただけた展示会であったことと存じます。
塑性加工は今、モノづくりの世界で脚光を浴びており、多くの製造業者が環境に配慮した無駄のな
い鍛圧機械の導入を検討しています。MF-Tokyo はそれらの製品や技術を国内外の関係各者にアピールする絶好の機会です。
今後もこの展示会が、お客様と出展者の技術交流を通じ、相互のヒント知識の向上の場としてご活用いただけることを願っております。

●ビッグサイトのエントランスに立看板●関係者が集い歓迎レセプションを開催

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2011年10月

4Exhibition Report

Exhibition Report「シンポジウム」「基調講演」「特別講演」の開催。
さらには「日本塑性加工学会セミナー」「出展者テクニカルセミナー」を通し鍛圧塑性加工技術の最新情報を発信

産学交流の実をあげた
MF-Tokyo。
今後ともさらなる連携の強化を。

張の良い機会ととらえ、前回を契機に発足した産学連携委員会を中心に、日本鍛圧機械工業会からの要請に応える形で種々の企画を立案し、実行した。本会が関わった
主な行事は以下の 3 つである。

社団法人日本塑性加工学会■併催行事● シンポジウム テーマ①技術革新：サーボプレスの現状と今後の期待②鍛圧業界のグローバル化：鍛圧関連企業の海外との連携● 基調講演「トヨタ自動車のモノづくり革新と鍛圧技術の果たす役割」
講師：トヨタ自動車 常務役員 川田康夫氏

後に別会場でトヨタ自動車とホンダ
エンジニアリングの基調講演等が組まれていたため、参加者が分散し、この時間帯のセミナー参加者が 50名程度であったことが残念である。
次回は主催者側との連絡を密にして，行事の重複をなくして参加者に便宜を図れるようにしたい。また、テーマが専門的すぎたものもあり、もう少し基礎的な話題や、金型関係の話題も提供できるようにしていきたい。

●米国、中国、韓国、台湾、インドなど海前回、日本鍛圧機械工業会の創立
60 周年を記念して、初の国際鍛圧機械見本市 MF-Tokyo 2009 を開催するにあたり、同会より日本塑性加工学会は参画依頼を頂戴した。本会としてこのような大規模な見本市に参画するのは初めてのケースであったが、理事会で検討した結果、本展示会の出展者および来場者の企業各社に本会の活動を知ってもらう良い機会ととらえ、積極的に応じることにした。その結果、前回は多くの方に本会関係の行事に参加いただいたのみならず、個人会員として本会へ入会いただいた方が少なからずあった。また、鈴木康夫前会長の働きかけにより、日本鍛圧機械工業会会員の数十社が本会の賛助会員として入会していただき、会勢拡張としても多いに成果があった。入会いただい
た各社にあらためて感謝する。
さて、本会は前回に引き続き本展示会に特別協賛させていただいた。特別協賛団体は、他に日本鍛造協会、日本金属プレス工業協会、
日本金型工業会があるが、以下に紹介する内容からわかるように、本会は学会ならではの関わり方で貢献させていただいた。今回も本会のプレゼンス向上および会勢拡● 「トヨタのものづくりの進歩と未来」と題し、●日本塑性加工学会セミナーは 24 講座を●出展者テクニカルセミナーは46講座を●日本塑性加工学会から 19 の研究室が●研究成果の発表に24講座で約1700人の● 鍛圧技術の最新情報を求め46講座で計●各研究室のブースには多くの人が訪れ、
産

宅田

裕彦

川田康夫トヨタ自動車常務役員が基調講演（8 月 4 日）

開催

開催「Honda が目指す“カッコよくて凄く軽い”車造りへの挑戦 !!」講師：ホンダエンジニアリング株式会社 執行役員 田岡秀樹氏● 日本塑性加工学会セミナー （24 講座）● 出展者テクニカルセミナー （46 講座）● 日本塑性加工学会研究室紹介 （19 研究室）

２）日本塑性加工学会セミナー
セミナーは 4 日間開催され、初日、2 日目、4 日目は大学の教授陣からの講演、3 日目は前回にはなかった企画であるが、本会で最近学会大賞
や技術開発賞等を受賞した企業会員からの講演で、いずれも最先端の塑性加工に関する話題提供を行った。
合計 24 講座（前回 18 講座），講演
時間は 40 分（3 日目は一講演を除き 20 分）である。前回は 150 名強収容の会場が多くの講演で満席になり入場をお断りするほどの盛況であったため、今回は会場の広さを 2倍にしての、また講演数を増やしての開催となった。講演テーマは、鍛圧機械のプレスによる成形に強く関連する板成形と鍛造の研究紹介を中心としながらも、塑性加工全般および軽量材料等の材料に関しての話
題提供も行った。事前登録では 200
名を超えていた講演もあったが、実際の参加者数で記述すると、167 名を最高に 100 名を超える講演が７講演であった。2 日目、3 日目の午

１）シンポジム
まず、シンポジウムは初日の午後に行われ、「技術革新：サーボプ
レスの現状と今後の期待」、「鍛圧
業界のグローバル化：鍛圧関連企
業の海外との連携」という二つのテーマが取り上げられた。司会を務めた本会の小坂田宏造元会長と 7名のパネラーによるプレゼンの後、討論が行われた。パネラーには本会からは石川孝司会長、芳村泰嗣
東京・南関東支部長および森下弘
一東海支部長の 3 名が参加した。
時機に適した興味深いテーマでもあり、シンポジウム参加者は 291
名にのぼったが、1 時間半という短時間では深い討論までには至らなかったのが残念であった。

産学連携委員会 委員長● 特別講演

ブースを設置３）日本塑性加工学会研究室展示
研究室展示は、関東近辺の研究室を中心に 19 研究室が行い、最新の研究成果をパネルと成形品展示等で紹介した。会期中 4 日間にわたる展示を行うとともに、各研究室での研究に関するプレゼンをブース近くに設けられた講演会場でそれぞれ 2回行った。場所は展示会場の端ではあったが、前回の反省を生かし、人通りのある場所に設定いただいた。
前回よりも展示会参加者とコンタク

外鍛圧関連団体も出展

トが取れたことと思われる。
その他、オープニングセレモニー
では，石川孝司会長が祝辞を述べるとともに、テープカットに参加させていただいている。
MF-Tokyo へ の 2 回 目 の 特 別 協賛を終えて感ずることは、やはり 3万人規模の人々にアピールする機会はそうそうないということである。それだけでも本会として参加する意義があると思う。しかし、欲を言えば、これらの人々にもう少し本会の会員と接触する機会を作れたのではないかと思う。例えば、
セミナーでは時間の関係上、質問を受ける時間や講師とコンタクトを取っていただく時間がなかった。
文中で触れた反省点も含め、次回への改善点としたい。
最後に、多大なるご支援ご協力をいただいた、日本鍛圧機械工業会
および日刊工業新聞社の皆さまに深く感謝する。

●特別協賛・日本鍛造協会のブースも連日盛況●「Honda が目指す“カッコよくて凄く軽い”

車造りへの挑戦」と題し、田岡秀樹ホンダエンジニアリング執行役員が特別講演（8 月 5 日）

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2011年10月

聴講があった

2470人と前回を大きく上回る参加があった

学交流の実をあげた●MF技術大賞の成果もパネル展示された●日本鍛造協会の特設ブースには関連企業45社が出展した

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6Exhibition Report

Exhibition Report

891小間・出展148社において、最新機能搭載のマシン・システムを展開。
サーボプレス、レーザ加工機の技術進展に注目集まる

10 ページ掲載の来場者アンケートにおいても、サーボ
プレスへの関心が最も高い数値を示している。 加工の最適化と、省エネ性や低騒音・低振動による加工環境の改善が強調されている現在、業界が推進するエコ化が各マシンに反映されていることが顕著となった。 小型機から 5000トンに至る鍛造用大型プレスまで大きなバリエーションが生7

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2011年10月

み出され、超精密加工用サーボプレスを含めた数多くの専用加工マシン＆システム化、さらには高速化のさらなる進展が今回の展示会で明らかとなった。プレス加工に必要な運動特性を生み出す低速・高トルクサーボモータの出現、またサーボダイクッションなどの要素機器の進化が、サーボプレス技術に拍車をかけている。

一方では、ファイバーレーザ、CO 2 レーザ、ＹＡＧレー
ザなどレーザ加工機を中心とした板金複合加工システムが目立つのも今回の特徴となった。「変種変量生産」をキーワードして高度にシステムアップされ、板金用 CAD/CAMとスケジュールコントロールを備えた「フルスペック・シス
テム」、そしてネットワークの進展が顕著である。

また本年１月、労働安全衛生法の一部と動力プレス機械
構造規格＆プレス機械またはシャーの安全装置構造規格が改正され７月に施行されたなかで、プレスブレーキ用レー
ザ式安全装置が正式に採用された。 その対応が今回の展示会でも大きな話題となった。

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8Exhibition Report

Exhibition Report『来場目的を達成した』とする来場者が全体の8割を占める。
出展者も7割が『有意義な出展』と評価。来場者層にも満足感を示す

入場登録カードによる来場者分析(29,520人）□あなたの職種は？

□あなたの役職は？

□来場の目的は何ですか？

来場者アンケート（801人のサンプル調査)□関心をもった機種は何ですか？（複数回答可）％
25□ご来場の目的は達せられましたか？

23.3％

20

17.7％
14.0％

15

12.6％

11.8％
10.1％

10

11.4％

8.7％

7.7％

9.5％

8.3％

8.0％

7.5％

6.1％

5.6％

5

金型加工機械

金型

ＣＡＤ／ＣＡＭ

計測器・検査機

溶接

レーザ・プラズマ
加工機

パンチングマシン

プレスブレーキ・シャーリング

自動化安全装置㻤㻜㻜㻜

フォーミング
マシン

㻢㻜㻜㻜

油圧プレス

㻠㻜㻜㻜

高速プレス

㻞㻜㻜㻜

鍛造プレス

来場者アンケート（801人のサンプル調査)□来場者の地域別参加者数（前回比較）
㻜

その他の
機械プレス

地域・国別来場者数

サーボプレス0㻝㻜㻜㻜㻜 㻝㻞㻜㻜㻜□どのような業種ですか？
％
20

㻔ே㻕
㛵ᮾ䛾ᮾி

19.1％

18.0％

15

10

8.7％

出展者アンケート□出展感想について

回答数 107社（会員58社□来場者数について

非会員49社)□来場者層について

13.2％

12.0％

㛵ᮾ䛾ᮾி௨እ
໭ᾏ㐨ᮾ໭□あなたの製品およびサービスについての購入・導入における関与度をお教えください。

9.4％

8.7％

7.6％

໭㝣᪂₲

5
୰㒊

1.1％ 1.5％

0.7％

その他

学生

官庁・教員

商社・代理店

その他製造業㻞㻜 㻠㻜 㻢㻜 㻤㻜 㻝㻜㻜 㻝㻞㻜 㻝㻠㻜 㻝㻢㻜 㻝㻤㻜㻔ே㻕

金属製品製造㻜

造船鉄鋼・部品□海外来場者の国別参加者数（前回比較）

精密機械・部品㻹㻲㻙㻞㻜㻝㻝

一般機械・部品㻹㻲㻙㻞㻜㻜㻥
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電機・部品

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自動車・部品0

㛵すTVでMF-Tokyo2011が紹介されました！
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展示会場で義捐金活動。被災地３県に600万円を寄付。

㡑ᅜ「日本を元 気に、そして世ྎ‴界を！」バッジの販売など、

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会期中に行った 東日本大䝬䝺䞊䝅䜰

震災、福島原発被災地への୰ᅜ

義捐金募金活動 において

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計600万円の募金があり、岩 手、宮 城 、福 島の３県に䝅䞁䜺䝫䞊䝹
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9

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㻹㻲㻙㻞㻜㻜㻥
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2011年10月

日本テレビ系列の「ズームイン！
！サタデー」において、MF-Tokyo2011が紹介されました。
「ズームイン！
！サタデー」は毎週土曜日の朝5:30から8:00まで放映される情報番組。
8月27日に放映されたビッグサイト探訪の「技術体感スポット」として紹介されたものです。

各 2 0 0 万 円を寄 付しました。ご協力いただきました
皆 様に改 め て 御 礼 申し上げます。

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2011年10月

10株式会社 IHI

会員企業訪問株式会社 IHI

01 株式会社IHI 産業・環境・ロジスティックスセクター

産業・環境・ロジスティックスセクター〒135-8710

プレス工場のFA化を強力サポート。
世界最適地生産を確立し、グローバル展開をはかる
2セクターを統合し、トータルにソリューションを提案する組織形態を確立
IHIは本年（2011 年）4月、新交通システム・物流ならびに工場内の搬送・保管システムなどを手がける「ロジスティックスセクター」、そして各種産業機械などを手がける「産業・環境システムセクター」とを統合し、『産業・環境・ロジスティックスセクター』を新設した。
統合の目的は、従来の機械設備単体での販売・納入から脱して、搬送機器や保管ラック、さらには運用
ソフトを加えたFAソリューションとして顧客ニーズに対応
していこうというもの。自動車工場に例をとると、今後はBRICｓはもちろんのこと、アフリカなど発展途上国でも生産ラインの新たな建設が見込まれており、工場建
設を安いコストで行い、工場全体をどのように省力化・省人化していかに効率よく運用していくかのトータルソ
リューションの提案は、競合他社との優位性を確保し、受注に弾みをつけることになる。
現在、産業・環境・ロジスティックスセクターが手がける案件のひとつに、岡山県倉敷市において2013
年 4月に操業を開始する日本エアロフォージ株式会社の工場建設がある。油圧鍛造プレスとしては世界最大の5 万トンプレスを導入し、国内で製作できなかったチタン合金やニッケル合金の航空機用大型鍛造品の生産を目的に、IHIなど大手企業 4 社が共同出資で設立したのが日本エアロフォージ。工場建設とエンジニア
リングをIHIが担当し、再来年 4月の本格稼働に向け、
現在、設計の最終段階に入っている。
ロシアでスタンピングセンターを立ち上げ積み上げたノウハウをベースに世界で横展開を推進
IHIのプレス部門の履歴をたどると、50 年ほど前の米国 DANLY 社との提携にさかのぼることができ、この間にタンデムライン、トランスファープレスを合わせ、国内外で計 500セットを超える納入実績を持つ。なかでもトヨタ自動車に納入したクロスバータイプのトランス
ファープレスは、GM 社にその性能が認められて、現在までにクロスバータイプ等のトランスファープレス 20ラ

11

会報 METAL FORM

2011年10月

インの納入をみている。また、最近では18spmという高速搬送機能を持つVフィーダ付きのフレキシブルタン
デムラインが好評だ。主力機種として国内外での展開をはかっている。
そして最大のトピックスとしては、ロシアにおいて自動車ボディーパネルならびにプレス部品の製作を専業とするスタンピングセンターを立ち上げたことがある。ロシア
ZIL 社とIHIは2007 年 9月に共同出資でモスクワに
ALPHA Automotive Technologies (AAT) 社を設立、スタンピングセンターとして2008 年 4月に生産を開始している。A 級タンデムプレスライン、3800トン、5000トンコンビネーションライン、
各種 3 次元トランスファー
プレス、その他各種プレスなどの主要設備を稼働させ、アフトヴァズ、プジョー・
ロシア国内のルノー日産グループ、
シトロエン・三菱 RUSおよび ZIL 社などの各社に系列を超えてボディーならびに部材の供給を行う。2011
年 7月現在で約 100 部品を量産中だ。
自動車工場の建設・稼働において、生産ロットが小さい間はスタンピングからアセンブリーまでの一気通貫シ
ステムの構築は過剰投資になりがちである。しかし自動車生産の新興国においては、部材供給を外注に頼ろうとしてもプレス工場のインフラが整っていない。設備があったとしてもそれを使いこなすノウハウに乏しいのが実情だ。そのような生産環境から生まれたニーズに応えて設立されたのがAAT 社である。IHIが工場稼働と金型供給のノウハウを提供し、日本式生産・品質マ
ネジメントの提供で量産部品を継続的かつタイムリーに納入するシステムを確立、プレス部品を自動車メーカー各社に納入するというプレス部品の供給システムを軌道に乗せている。
IHIはAAT 社で積み上げたノウハウをプレス事業に
フィードバックするとともに、プレス事業のグローバル展開を推進するとしている。国内は開発・設計などコアとなるセクションを残してノウハウセンターとし、設備は世界最適地生産に切り替える予定だ。

プレスショップ FA ソリューションの提案
最後に、IHIが提唱する「プレスショップFAソリュー

産業・環境・ロジスティックスセクター

東京都江東区豊洲 3-1-1 豊洲 IHIビル
TEL.03-6204-7292
http://www.ihi.co.jp
吉田

詠一 執行役員副セクター長

Ｖフィーダ付きタンデムライン

金型ラック付きプレスライン

ＡＧＶを使用した製造ライン

タンデムプレスライン
プレスショップFAソリューションの構成

ション」を紹介する。
プレス設備はもとより、モノの保管・搬送の観点から、
コイル、シート、ブランク材、金型などのハンドリングについても提案し、ハード、ソフト両面にわたってプレス
ショップのFA 化を強力にサポートするというのがIHIの提唱するソリューションのコンセプトである。
プレス設備は、ブランキングライン、タンデムプレスラ
イン、トランスファープレスラインとデスタックフィーダ、プレス間ハンドリング、パレタイジング設備、搬送装置で構成するが、IHIが提唱するFAシステムの特長はやはり、ロジスティックス事業で培った保管（立体自動倉庫）、搬送（AGV・無人搬送車）機能の充実にある。
立体自動倉庫は、格納スペースの大幅削減、省人化・安全性・作業環境の向上、外段取り時間の大幅短
縮、
在庫情報の一元管理などを実現。無人搬送車は、
磁気誘導式やレイアウト変更にフレキシブルに対応可能なレーザー誘導式を用意する。先進のロジスティックス
テクノロジーを有するIHIだけに、トランスライナー、ファクトライナー、ピッキングカートなど物流機器の充実ぶり
は群を抜いている。

会報 METAL FORM

2011年10月

12株式会社メガテック

会員企業訪問栃木事業部：
株式会社メガテック

02 株式会社メガテック

栃木県鹿沼市白桑田字上原 511-1
本社：『プレスのプロ』に徹し、機械販売から、メンテ・オーバーホール、重量物の運搬・据付までをトータルにフォロー
プレス機械商社からスタートし、着々と業容を拡大
同社の設立は1994 年。営業年数 17 年の若きダイ
ナミズムと可能性に富む企業である。アイダエンジニア
リングのプレス機械販売とメンテナンス、オーバーホールなどプレス機械と周辺機器の取扱商社としてのスタートであった。その後、事業領域に自社ブランドプレス機ならびに周辺装置の製造・販売、中古機販売、さらには重量物運搬業務などを加え、着々と業容の拡大をはかってきた。商圏は現在、全国に及び、海外向けでも積極的な販路の開拓で実績を積み上げている。
そのなかで大きなエポックとなったのが、創業の地である山形から打って出て新たな営業・生産の拠点となった栃木事業部の開設である。10 周年前年の2003 年のことであった。かねてからメガテックは、同地に中古プレス機械を在庫していたという経緯から、
約 4,400 坪（約 14,500㎡）という広大な敷地に工場を増築し、中古機械のストック、ユーザー持込みによる大型プレス機械のオーバーホールなど、事業展開の新たな拠点として整備を行った。いまは、アイダエン
ジニアリング、コマツ、アマダなど大手の製品を含め、〒 322-0011

天野

関西エンジニアリング事業部：

山形市若宮 1-9-8〒 661-0965

TEL.023-643-1741

兵庫県尼崎市次屋 3-6-15

http://www.megatech.co.jp

TEL.06-6497-3227

光久 社長

常時、大型・小型プレス機と周辺装置が多数在庫・展示されている。
高速トランスファープレスの事業権を取得。
特注仕様プレス機の製造・販売にも乗り出す
2008 年には、高速トランスファープレスの製造・事業権を取得。これを機に、オークマの大型 5 面加工機も導入し、プレス機械ならびに周辺装置の製造・販
売に乗り出すことになる。対象としたのは、他社から事業権を取得した高速トランスファープレスをはじめ大手
プレス機械メーカーが手掛けない顧客仕様の特注機である。高速トランスファープレスは40 ～ 100トンを標準機としてラインナップし、最大ストローク数は200spm、充電式バッテリーケースの絞り加工を行う60トン特殊トラ
ンスファープレスはすでに高い評価を得ている注目機。
中国向けとして100トンのトランスファープレスMTP1000などの納入実績も有する。顧客仕様の特注機としては、国内アルミ材料メーカー向けの600トンサーボ
プレスMSS-6000、タイのアルミ鍛造業向けに300トンのサーボプレスMSCF-3000を栃木事業部から出荷するなど、着実に実績を積み上げている。

TEL.0289-62-7326〒 990-2453

300トンサーボプレス
MSCF-3000

バッテリーケース対応のトリミング装置開発、重量物運搬・据付など新機軸も展開
関連機器の開発にも注力している。現在ヒット商品となっているのが角型バッテリーケースの自動縁切りを行うトリミング装置だ。専用のダイセットを使用し、安定した生産を行う機能を有している。リチウムイオン・バッ
テリーケースをつくるには、最終段階でトリミング工程が必要であるが、最終工程をプレス機械でこなすとなると刃持ちや加工速度などいくつかの面で不都合が生じる。この難点を解消するのが同社開発のトリミング装置である。すでに車載用のトリミングプレスMST-8Dなどを関連メーカーに納入し、リチウムイオンバッテリーの活用は時代の趨勢ともいえるだけに、この分野は先行
ききわめて有望視される。実際にトリミング装置の受注推移は非常に明るい。
そして新たな事業の柱に据えているのが、重量物の運搬・据付である。その対応として栃木事業部には、
大型トレーラー、ショートブームトラッククレーン、ガントリー
クレーンなどの機器が設備されており、引き合いに対しては貿易手続から機械の移設まで一貫して対応できる体制を整えている。実際に、すでにタイにおいてはメガテックの整備技術が高く評価されており、重量物運搬でもすでに1,000トン機械の据えつけ実績を持つ。
とにかくプレス機械とその周辺に関わるすべてのニーズに応えるのが同社の基本姿勢だ。最終目的は、
プレス機械に関して「できないことはない」を実現することにあり、将来のあるべき企業像は「プレスのプロ」ということに尽きる。そのベースにサービスの徹底を置く。この課題を担うのが、プレス機械に精通した営業・
技術スタッフである。プレスに関する情報提供をはじめ、機械の補修、周辺装置の開発、金型設計の手配、
最適なプレス工程の提案、機械納入後のメンテナンス
まで、いずれの面でも徹底したサービスで信用維持を図るというのがスタッフ全員の共通認識である。

今夏、関西拠点を開設。
2012 年にはタイの現地工場が始動

トランスファープレス MTP600

13

会報 METAL FORM

2011年10月

600トンサーボプレス MSS-6000 ライン

トリミングプレス MST-8D

これまでの営業展開をみると、国内では主に、本社が東北・北関東地域、栃木事業部が関東・中部
地域以西をカバー、海外では2001 年に香港に開設した「メガテックアジア」を中心としてきたが、さらに今夏、兵庫県尼崎に関西の営業・自動機生産拠点となる「関西エンジニアリング事業部」を開設した。海外展開では本年度にタイへの工場進出を実現させ、2012 年から本格稼働を開始する予定である。
最近の円高をきっかけに、日本企業の海外進出が加速すると見込まれることから、同社では今まで蓄積してきた貿易の経験も活用し、国内販売と同様に、海外での販売・移設・サービス等をトータルに対応できる体制をより一層充実させるとしている。

会報 METAL FORM

2011年10月

14ロス・アジア株式会社

会員企業訪問ロス・アジア株式会社

03 ロス・アジア株式会社〒229 -1125
神奈川県相模原市田名塩田1-10 -12

プレス機械の安全を確保する！
比類のない空気圧システムソリューションを提供

テクノパイル田名内
TEL.042-778-7251
http://www.rossasia.co.jp
平岡

尚 社長

空圧機器メーカーとして 100 年近い実績
ロス・アジアは、米国ミシガン州トロイ市に本社を置
くロス・コントロールズ社の全額出資により、1973 年に設立された日本法人企業である。
ロス・コントロールズ社は、旧社名のロス・オペレー
ティング・バルブ・カンパニーの社名でわかるように、
1920 年に空気圧機器メーカーとして設立、現在はグローバルカンパニーとして、米国、ヨーロッパ、アジア諸国を中心に、各種産業分野の基幹企業向けに幅広い販売・サービスを提供している。空気圧バルブの生産を専業とする企業として、
昨年 90 周年を迎え、100 周年に向けて新たなスタートを切ったばかりだ。

プレス機械向け空気圧バルブの供給に注力
ロス・コントロールズ社は、重厚長大の産業分野、
特に製鉄、ガラス、紙パルプ、プレス機械等、力がかかる大きな空気圧制御を得意としており、基本商品の開発・設計・製造は米国の２工場で行う。そのなかでロス・アジアの機能は、中国を除く東・東南アジア地域に対する商品供給拠点であり、地域に合わせた顧客の要望に応えるために基本商品をアレンジした製品の開発・設計・製造機能を有している。
特にプレス機械の関連を見た場合、時代の変遷とともにかつて生産拠点がアメリカから日本に移行したこともあり、現在ではロス・アジアの主力分野となっている。同社主力製品である“ダブルバルブ”の供給ではロスグループの中ではロス・アジアが筆頭である。
ロス・アジア自体をみても、プレス機械向けダブルバ
ルブの需要は販売の大きな比率を占める。
国際基準の安全性「制御安全カテゴリー４」をクリアー
工場のユーティ
リティーに空気圧は欠かせないものであり、大きなエネルギーの蓄積と放出の目的で、各種産業機器や医療機器など多岐の産業にわたって使用

15

会報 METAL FORM

2011年10月

CF8

CF12

ＰＦ

国際基準の安全性「制御安全カテゴリー４」に適合した
複式空気圧電磁弁の機構されている。そのなかで、ロス・アジアが扱う空気圧
バルブは、長い歴史の中でいくつもの技術的変遷を辿ってきた。現代の空気圧制御バルブは大きなバル
ブの上に小さな電磁ソレノイ
ドバルブを載せた“親子”のような構造をしており、小さなバルブで大きなメインバ
ルブをコントロールする省力・省エネ型構造を持っている。このパイロット形式のバルブを世界で初めてつくったのがロス・コントロールズ社であった。過去を遡れば、プレス機械に多く使用されるメインバルブの安全性を確保するために、モニターを付けたダブルバルブを1954年に開発。昨今、安全という概念が高まりつつあるが、安全概念がさほど取り沙汰されなかった時代から、同社では労働安全を重視した設計思想を採り、いち早く商品化していたことがわかる。
空気圧バルブの選定条件は、大流量・大口径対応、、過酷な使バラツキが少なく正確な応答性（安定性）
用条件下での耐久性（長寿命）、高速・長時間稼働対応である。これらの条件を満たし、さらに国際安全規格に適合したバルブであることが必須条件となるが、上図と右ページ写真に示すダブルバルブは、国際安
全規格であるISO 13849-1およびCEN EN 954-1から要求されている「制御安全カテゴリー４」に適合した複式空気圧電磁弁であり、冗長性と自己診断性を有する安全バルブとして、多目的に使用されている。

DM2-D Sz30

DM2-D Sz8
ダブルバルブクロスフローシリーズ DM2 シリーズ

安全機能を凝縮した主力製品ＤＭ２ シリーズ
主力商品のROSSダブルバルブＤＭ２は、ダイナミック
モニターとダイナミックメモリーの両機能を持つことを商標として示したもの。モニタリング機能とメモリー機能に
方向制御機能を加えた３つの機能をダブルバルブに集約したものであり、ON/OFF 時の２つの弁体の非同期動作を検知してロックアウトを行うシステムである。
ダブルバルブは、プレス機械のクラッチ・ブレーキ制
御のように高度な安全性が要求される機械に使用されるものであり、バルブ構造が複式（二重機構）になっていることが特長である。ソレノイ
ドOFF 時の片側弁

体復帰不良でも他方の正常な弁体から排気すること
で、機械を停止させることができる。そしてＤＭ２シリー
ズは、さらに安全を期すためにモニタリング＆メモリー機能を付加したものであり、片側弁体故障をすみやかに検知してバルブの再起動防止を行うものである。動作を行う前に都度確実に安全を確認することが大きな特長である。
安全に対する基本思想として、日本は危険防止型、
ヨーロッパは安全確認型と言われている。 安全が全て確認されない限り人は機械に近寄れない、というヨー
ロッパの厳しい概念の中で同社の空気圧バルブが評価され、日本でも多用されていることは、ロス・アジアの誇りとなっている。

会報 METAL FORM

2011年10月

16

>> INFORMATION FILING

鍛圧機械 全会員受注グラフ

INFORMATION FILING >>（月次業況調査）

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会

2011年9月8日

2011年8月度 鍛圧機械 全会員受注動向 月次業況調査コメント
1.概 況 受注総合計は255.4億円、 前年同月比+59.7%増となり、 再び増加に転じた。 海外比率は71.7%となり、 海外向けの大型受注が貢献した。
東南アジア、 北米、 中南米主導による受注が増加するも、 中国が4か月続けて減少、 ｲﾝﾄﾞも伸びが低下しており、 金融引締の影響が懸念される。
2.機種別 ﾌﾟﾚｽ系機械は150.7億円、 前年同月比+99.2%増。 大型4.5倍増、 超大型3.1倍増、 中型+29.8%増だが、 小型は△31.8%減。 油圧+68.9%増、 ﾌｫｰﾐﾝｸﾞ+45.2%増。
板金系機械は63.4億円､前年同月比+33.0%増と好調を維持。 ﾚｰｻﾞ ・ ﾌﾟﾗｽﾞﾏが+39.7%増、 ﾌﾟﾚｽﾌﾞﾚｰｷが+29.8%増、 ﾊﾟﾝﾁﾝｸﾞが+28.9%増。
3.内外別 国内向は60.5億円､前年比+28.2%増。 業種別では､自動車が+98.9%、 金属製品製造業が+29.9%増、 一般機械も+9.8%増加するも、 電機は△26.6%の減。
（機種計） 海外向は153.4億円､前年比倍増。 中南米5.9倍増、 欧州2.5倍増、 東南ｱｼﾞｱ倍増、 北米+88.8%増、 ｲﾝﾄﾞ+58.4%増。 中国△18.2%減、 韓国・台湾は△13.4%減。
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●主催者

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会

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中国鍛圧協会●開催概要 ( 主催者発表 )㻞㻡㻡㻞㻞㻞 㻡㻠
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2011年7月12日

63.6

59.9

6,000

27.9 30.1

億
円

9.7

55.2

55.0

34.1

19.818.3
21.5
2.2

4,802

3,951

4,000

55.0

960

4,907
981

537
782

589

1,367 1,412

17

-16.7

34.2

61.8
43.8
37.6

8.5

54.5

37.7 35.2 37.2 48.5
-1.6

7.9

61.6

3,143 3,092

2,842

629
2,104
421
763

1,300

618

961

1,125

8.8
-22.1

1,133

1,348 1,537

74.4

71.6

対前年伸率(％)

部品・金型・サービス
板金系機械
プレス系機械
前年同期伸率
プレス系比率
海外比率

2,922
2,201 2,282
440

456
721

2,482
496
816

2,325
1,934
387
595

1,104 1,170 953
907

1,781
356

465

584

719
736

3,716
743

3,843
769

3,447
689

874 1,050

2,850
2,408 550

967

492

664

800

466

457
967

-10.3

-67.4

3,596

854
1,554

-7.9

667

796

921 1,031

41.5

プレス比率(％)
70.6 65.9
64.9
66.2 65.2
45.7
40.5 40.6 42.1
海外比率(％)
61.3 63.0
44.3
44.3
34.3
30.6 25.7 23.0 34.3
18.4
3.4
3.4
74.9

3,337

2,283
457

67.9

35.3 31.5

-34.0

4,088

1,733

3.7

58.9

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2,114 2,159

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57.6-30.5 -26.0

1,538 568

1,416

1,745

56.4

114.2

1,394

1,674

2,140 2,099 2,025

1,124

648

1,791 402
393

1,268

1,500

会報 METAL FORM

2011年10月

2010年

2011年
修正予想

2009年

2008年

2007年

2006年

2005年

2004年

2003年

2002年

2001年

2000年

1999年

1998年

1997年

1996年

1995年

1994年

1993年

1992年

1991年

1990年

1989年

1987年

330
1986年

0

15.8

946

1,000

54.7

24.2 23.8

1,728 1,767

1988年

2,000

2,947

57.2

818

790
2,686

53.0

22.7

5,000

3,000

%

鍛圧機械 全会員受注動向 暦年推移グラフ①展示会場総面積 20,000㎡（推定 400 小間程度）②出展者数 358 社（出版社 25 社、海外 58 社）③来場者数 第 1日目 4,246 人
第 2日目 3,902 人
第 3日目 2,877 人
第 4日目
893 人
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
合計
11,918 人

上海万博会場
パビリオン1 号 館の半分を使っての展 示 会。 熱 間 鍛
造 加 工 品中心の展 示 会であるが、鍛圧機械なども展示。日系企業は、
アイダエンジニアリ
ング（現地法人）、
コマツ産機（現地法人）、オリイメッ
コマツ産機のブース
ク、アイセル等が出展。欧州からSchuler（現地法人）、LASCO、Bruderer（現地法人）がパネル出展。
主催者によると中国の展示会は乱立気味で、期待している
来場者が集まりにくいとのことである。会場は初日、二日目共に活気を欠いており、多くのブースで来訪者よりも説明員が多い
印象を受けた。

神奈川科学技術アカデミー「塑性加工基盤技術コース」を開講

2011年の鍛圧機械受注額の修正予想は2,850億円、 前年比+18.4%増となる。 当初横這いの2,400億円の予想から450億円増額修正した。 鍛圧機械の世界需要は中国の需要に一時の力強さが感じられないが、 インド、 北米、 東南アジアを中心に好調が続くと考えている。 しかし日本のものづくり産業の海外現地生産が進むことにより、
日本国内需要は縮小し、 海外輸出比率は63.0%と過去最高を記録すると予想する。

7,000

世博展覧館

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調査統計委員会2011年修正受注予想

2011 年 8月23日（火）～ 26日（金）
●会場

中国上海市

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海外の鍛圧機械関連展示会情報

●開催期間

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短信

CMF 2011 (MetalForm China)㻡㻜㻡㻢䝥䝺䝇⣔ᶵᲔ

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情報

1. テーマ

基礎理論からその応用技術に至るまで広範囲の知識が必要になります。講座の中で、

塑性加工基盤技術シリーズ②

プレス成形における材料の変形メカニズムなどのプレス成形の基礎的事項から、シミュ基礎から考えるプレス成形加工

レーション結果およびその実験検証の事例を解説いたします。理論だけでなく、実験、～初等理論・材料の異方性編～

事例を交えた解説で体系的に学習していただけます。

2. 開講期間

６．主催

平成 23 年 11月16日( 水 ) ～ 11月17日（木）
全日程計２日間※１日単位の受講可

財団法人神奈川科学技術アカデミー
７．後援・協賛

100

３．申込締切50

平成 23 年 10月17日（月）８．開催場所0

４．カリキュラム編成者＊東京農工大学（社）日本鍛圧機械工業会 他
小金井キャンパス（東京都小金井市中町２－２４－１６）-50

東京農工大学 工学研究院 先端機械システ◆ＪＲ中央線「東小金井」駅下車-100

ム部門 教授 / 工学博士

９．募集人員桑原 利彦

徒歩 10 分５．カリキュラム編成者からのメッセージ

１５名（企業・研究機関に所属する技術者・研究者で、塑性加工分野における実務経

塑性加工の技術は、日本のものづくりを支え験を３～１０年程度有し、ある程度の工学の基礎知識を持つ方。金属材料の開発・評てきました。そしてこれからは、環境に優しく、価試験等の業務に携わる方。金属加工における新しい制御方法等の開発に携わる方。）

省エネルギーで、しかも高精度な材料加工

１０．受講料（消費税込）

技術として、世界的規模でその重要性はまA 神奈川県以外の企業 B KAST法人賛助会員

すます高まるでしょう。

＊

C 神奈川県内中小企業※２割引き

本コースは「塑性加工基盤技術」シリーズの第２弾として、二次加工といわれる「プレス加工」に重点をおき編成した講座です。

全日程（2日間受講）

高品質の板材プレス製品を高能率で生産1日受講するためには、板材のプレス成形に関する

64,000円

51,200円

D C以外の神奈川県企業E神奈川県内在住の
個人の方
※１割引き
57,600円

20,000円／日＊神奈川県内中小企業とは、事業所が神奈川県内にあり、資本金が３億円以下、または企業全体が300人以下である企業。

会報 METAL FORM

2011年10月

18

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会

会員一覧

2011年10 月1日現在

五十音順・法人格省略

正会員（78 社）

大同マシナリー
ダイマック
ダテ
伊達機械
ティーエスプレシジョン
東和精機
トルンプ
中島田鉄工所
中田製作所
ニシダ精機
ニッセー
日本オートマチックマシン
日本電産キョーリ
日本ムーグ
能率機械製作所
日立オートモティブシステムズ
ファブエース
富士機工
富士スチール工業
放電精密加工研究所
ホソダクリエイティブ
松本製作所
マテックス精工万陽
メガテック
宮﨑機械システム
村田機械
モリタアンドカンパニー
森鉄工
山田ドビー
山本水圧工業所
油圧機工業
ユタニ
ユーロテック
ヨシツカ精機理研オプテック
理研計器奈良製作所
理工社
ロス・アジア

相澤鐵工所
アイシス
アイセル
アイダエンジニアリング
アサイ産業
旭サナック
旭精機工業
アマダ
アミノ
IHI
エイチアンドエフ
エー・ピーアンドティー
エヌエスシー
榎本機工
大阪ジャッキ製作所
オーセンテック
オプトン
オリイメック
型研精工
川崎油工
川副機械製作所
関西鐵工所
栗本鐵工所
向洋技研
小島鐵工所
コータキ精機コニック
小松製作所
コマツ NTC
コマツ産機
小森安全機研究所
阪村機械製作所
サルバニーニジャパン
三起精工
しのはらプレスサービス
芝川製作所
住友重機械テクノフォート
ソノルカエンジニアリング
大東スピニング

会報 METAL FORM

No.40

2011年10月

2011年10 月1日発行 No.40（季刊 1,4,7,10 の月の 1 日発行）
発行所

一般社団法人 日本鍛圧機械工業会〒105-0011 東京都港区芝公園 3-5-8 機械振興会館 3 階

電話 03(3432)4579 ㈹