【機能樹脂製品特集号】● ご挨拶・
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・1
代表取締役社長

瀧澤

利一

兼

CEO

● 機能樹脂製品特集号の発行にあたり・
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・2
常務執行役員 機能樹脂事業部長

小林健一● 技術論文PTFE原料使いこなし技術の紹介・
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・3
機能樹脂事業部

堤

晋

技術部

● 総説

ふっ素樹脂フィルムとその高機能化・
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・6
機能樹脂事業部

北島

賢宏

営業部

● 総説

特殊グレード架橋PTFEの紹介・
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・13
機能樹脂事業部

須藤

健一● 製品の紹介

溶融樹脂製品の展開・深化・
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・15
機能樹脂事業部

佐伯敦男● 製品の紹介

発泡ポリウレタンテープ・
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・19
上海バルカーふっ素樹脂製品有限公司

福田

竜也

市場開発部

● グループ企業の紹介

上海バルカーふっ素樹脂製品有限公司・
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・21
上海バルカーふっ素樹脂製品有限公司

蒲原

尊広

副総経理

ご挨拶
日本バルカー工業株式会社
代表取締役社長 兼 CEO

瀧澤利一

謹んで新年のご祝詞を申し上げます。
読者の皆さまには日頃から本誌をご愛読頂き、厚く御礼申し上げます。

昨年を振り返りますと、わが国の産業界、特に製造業においては企業収益の改善を反映した設備投資意欲の向上、為替円安や米国経済の底堅さを背景にした輸出の回復など、濃淡こそあるものの、景気の持ち直しに
バルカー技術誌

Winter 2015
No.28

向けた動きが見られました。しかし、個人消費に目を向けますと、消費税率引き上げの影響から脱しきれなかったことに加え、物価指数や所得水準の数値が期待に届かないなど、回復の遅れが目立つ結果となりました。
一方、海外経済は、米国は不安定ながらも景気の回復基調が持続いたしましたが、欧州や新興国の経済は好転せず、さらに今後に向けても地政学的問題の増加や通貨危機の再燃への懸念など、不確実な要素が増した一年となりました。

このような中でありながら、当社におきましては、新事業の持続的創出、展開を図るべく、シールテクニカルセ
ンターを奈良事業所、MRTセンター及び上海中国シール研究所の３拠点に展開し、当社独自のシールエンジニア
リング ソリューションをご提供できる体制を整えました。これは、当社の製品を今まで以上に適切に選んで頂くとともに、正しく使って頂くことで、お客さまに更なる安全・安心をご提供することを目的とした取り組みとなります。また、本年度は、中期経営計画NV・S ６の最終年度となりますので、この完遂とともに、新年度の４月から始まるNV・S ７に沿って、この新しい取り組みを益々飛躍させ、新たな顧客感動の提供による事業基盤の拡充に向けて力を入れてまいります。

ところで、今回の本誌につきましては、今までとは少し趣を変え、従来の当社の事業基盤の一つであります機
能樹脂事業関連での取り扱い製品につきまして、特集として紹介させて頂きました。ふっ素樹脂に関わる製品が中心となっておりますが、当社製品をご理解頂く一助になれば幸いです。

今後も当社が独自に保有する技術を礎に、更なる新製品、新サービス、新技術にて社会に貢献できる開発を進めるとともに、グローバル産業の発展に欠かせない役割を担うことができる企業を目指してまいります。

最後になりましたが、読者の皆様の益々のご発展を祈念し、本年のご挨拶に代えさせて頂きます。
1

機能樹脂製品特集号の発行にあたり日頃は当社の機能樹脂製品をご愛顧いただき、誠にありがとうございます。
本特集では、当社の機能樹脂事業の中で特に注力しております「フィルム製品」「原料技術・架橋PTFE」「溶融樹脂製品」「新規製品」の４テーマ及び「上海バルカー」
をご紹介させていただき、当社機能樹脂製品への一層のご理解、ご愛顧の一助にしていただければと考えております。
当社の機能樹脂事業は、
1951年にPTFE原料パウダー10kgを米国から日本に始めて入手したところからスター
トいたしました。その後、1953年および1955年の２回にわたり当時の通産省から補助金交付を受け、日本でのふっ素樹脂製品工業化への道筋をつけてまいりました。
を果たしました。
その後、バブル崩壊、リーマンショックなど、日本経済にとっての厳しい時期に、戦略的な中国事業展開として、単なる輸出拠点ではなく、中国市場への市場開発、用途展開を精力的に推し進めてまいりました。

とのパートナーシップ」などにより、今までの当社製品の枠にとらわれない世界基準の最先端製品の提供を目指して取り組んでおります。
また、「配合（コンパウンディング）」「特殊形状化」「複合化」をキーワードに、差別化された独自技術による開発型機能製品のご提供も図ってまいります。

No.28

今後とも、当社の経営理念であります「THE VALQUA WAY」に基づき、当社ならではの製品とサービス
で、お客さまへ「満足を超える感動」をご提供し、「社会の発展」へ貢献してまいる所存でございます。
引き続きのご愛顧をなにとぞ宜しくお願い申し上げます。
常務執行役員

機能樹脂事業部長

小林

開発拠点：ＭＲＴセンター（東京都町田市）

Winter 2015現在、当事業は「中国を中心とするグローバル市場展開」および「世界トップクラスの技術力を持つ有力企業

バルカー技術誌

更に、1995年には上海ふっ素樹脂製品有限公司を設立し、日本のふっ素樹脂モールダーとして初の中国進出

健一

生産拠点：上海ふっ素樹脂製品有限公司（中国上海）
2

PTFE原料使いこなし技術の紹介

バルカー技術誌

1. はじめに２- ２）予備成形と寸法変化、 密度コントロール

当社における原料使いこなしの技術は、1952 年にPTFEをが重要である。特に成形に於いて、重要なポイントは成形圧

製品化し「バルフロン®」として販売をしたことにより始まった。

力と寸法変化率（Ｆｉｇｕｒｅ１）
、予備成形品密度（Figure2）の長年にわたり、日本国内で販売されているＰＴＦＥ原料を用

原料使いこなしにおいては各原料の特徴を把握すること把握である。

いて、圧縮成形、押出成形、ラム押出成形というような基本的な成形方法から、アイソスタティック成形やポアソン成形といった異形素材の成形を行ってきた。

加圧平行方向「バルフロン®」は長年にわたり、ＰＴＦＥの特徴である非粘Winter 2015

着性、低摩擦、耐薬品性などを活かし、すべり軸受け、シー

加圧垂直方向ル材として、産業機器全般に広く使用され、近年ではそのクリーン性が評価され、半導体分野でも広く使用されている。
また、高度情報化社会の発展、地球環境の保護、新エネルギーの開発に伴う材料として、使用する分野、用途は更に拡大している。

No.28

Figure1

PTFE の予備成形圧力と寸法変化率

近年のニーズは多岐にわたり従来のバルフロン®グレードのみではニーズに対応出来ない状況である。
当社はその対応として、1995 年に「上海バルカーふっ素樹
脂製品有限公司」
を設立し、ふっ素樹脂モールダーとして初の中国進出をしたことを皮切りに、中国を中心としたグローバル市
場展開を実施、従来のバルフロン®グレードに加え、客先用途・仕様・価格にあわせた多彩なグレードを取りそろえている。
多彩なグレードを提供するには様々な原料を使いこなす技術が必要となる。
本報ではその使いこなし技術を紹介する。

2. 原料の種類とその使いこなし技術
２-1）原料の種類、 特徴

Figure2

成形圧力と予備成形密度

上記２つは一緒に考える必要があり、予備成形密度を均一化することにより、寸法変化率を一定にすることができ、常に同一品質の製品提供が可能となる。

ＰＴＦＥモールディングパウダーは粒径の違いにより、大きく分けて以下のように分別される。また、その特徴を示す。
微粉パウダー：粒径小、嵩密度低、成形性悪い、物性良い２-3）結晶化度、 ボイドの影響とそのコントロール
PTFEにおいて顧客ニーズに合わせた製品を提供するに

造粒パウダー：粒径大、嵩密度高、成形性良い、物性標準

はPTFEの結晶化度のコントロールとボイドの抑制が重要とな中粒子パウダー：上記２つのパウダーの中間

る。

3

技術論文

結晶化度とボイドが製品特性に与える主な影響をTable1

当社では成形条件、焼成条件の詳細設定とそのコント
ロールにより、どの種類の原料を用いても同様の品質にするに示す。
Table1
基本要因

ことが可能であり、また、顧客用途にあわせた製品品質の提特性に与える基本要因と影響
結晶化度

ボイド

供を行っている。

成形品物性「低い」→「高い」へ変化「少ない」→「多い」へ変化

曲げ寿命

－

－

ガス透過性

－

＋

曲げ弾性

＋

－

破断強度

－

－

破断伸び

＋

－

3. 原料グレードの変化
従来、ＰＴＦＥの主要用途である半導体用途ではバルフロ®

ン グレードのみの採用であった。現在では接液側、廃液側、というように用途にあわせた原料を選定し、提供を行っている。

結晶化度のコントロールとボイドの抑制を行うには先に述
べた成形圧力の制御に加え、焼成条件を厳密に設定し、コ

接液側：バルフロン® グレード
（標準グレード）
廃液側：バルフロン®Ｅグレード（エコノミーグレード）
グローバルグレード（アライアンスグレード）

PTFEの標準的な焼成条件をFigure3に示す。

外観にとらわれない箇所での、ガスケット用途、バックアップ
リング、バルブシート、すべり材、多孔板などには安価原料を用いたエコノミーグレードやグローバルグレードを採用している。

耐クリープ性を大幅に向上した架橋ＰＴＦＥを提供している。
従来の標準的な充填材では対応できない厳しい条件下での使用に際しては、特殊充填材のコンパウンドを行い提供している。
Figure3

9ステップの焼成サイクル

以下に当社が提供しているグレードの比較表を示す。

No.28

ＰＴＦＥの焼成条件は9 つのステップにて形成されている、使用する原料の種類や使用用途に合わせ、各ステップの温度、時間を変化させる必要がある。
上記により結晶化度のコントロールのみでなく、原料内の不純物や不活性ガスの除去、変色の防止などを行っている。

Table2

物性（測定例）

当社では現在、日本のみならず世界各国のあらゆるメー
カーの原料を使いこなしている。

各種グレードの物性値とその使用用途
バルフロンⓇ Eグレード

グローバルグレード

引張強度38.0MPa

34.0MPa

32.0MPa

破断時伸び

350％

300%

280%

融点

327℃

327℃

327℃

2.17

2.17

2.17

100

70 ～ 90

50 ～ 80

半導体、自動車

ガスケット（低コスト品）中国国内市場向け

航空宇宙

多孔板、シートリング

多孔板、シートリング

一般ガスケット

バックアップリング、すべり材

バックアップリング、すべり材

バルブシートバルブシート比重価格（バルフロンⓇグレードを100としたときの相対値）

用途

4. おわりにバルフロンⓇグレード

Winter 2015

自動車、OA 用途には充填材の添加をせずに耐摩耗性、バルカー技術誌

ントロールすることが重要である。

4

PTFE 原料使いこなし技術の紹介

Figure4
バルフロンⓇスリーブ
Valflon®sleeve

Figure5
バルフロン ® ロッド
Valflon®rod

各社の原料には様々な種類、グレードがある。このため、

5. 参考文献

特徴もまた様々である。その上、原料は日々改良が繰り返されている状況である。

Figure6
バルフロン ® シート
Valflon®sheet

1）
ダイキン工業㈱ ダイキンフッ素樹脂ハンドブック

バルカー技術誌

当社では常に新規原料を評価し続け、使いこなしていくこ

2）三井・デュポンフロロケミカル㈱とで、常に安定した品質、顧客ニーズを満足する製品を提供

ふっ素樹脂デュポンテフロン実用ハンドブック

し続ける所存である。

3）旭硝子㈱ＰＴＦＥモールディングパウダーの圧縮成形（Abstract）

Winter 2015

In the past, raw material technology which posses efficiently managed technology was based on standard VALFLONⓇ
grade only but now to meet the demand of customers need different kind of raw material grades are available. Stabilizationof the quality and additional product offer according to the customers need become possible by controlling molding
conditions and burning conditions.
Special raw material grade is developed by compounding cross-linked PTFE, special type filler material, VALFLONⓇ
standard grade uses for semiconductor application, VALFLONⓇ E-grade (Economy grade) is used in the backup ring, valve

No.28

sheet applications. Global (alliance) grade is also available.
Keywords:
cross-linked PTFE, special type of filler material（摘要）
PTFE原材料成熟应用技术原先只用在华尔氟龙标准品中，如今为对应客户规格用其制备了丰富的产品。通过控制成型条件，
烧结条件来达到品质稳定，能够为客户提供其所需的产品。
我们有用「交联PTFE」「特殊填充材料」等复合而成的[特种原料]，在半导体领域普遍使用的[华尔氟龙(标准)级产品]，在支撑环和泵用密封件中使用的[E(环保)级品]，[全球通用品（OEM）]等产品。
关键词：交联PTFE，特殊填充材料

堤晋
機能樹脂事業部
技術部
5

総説

ふっ素樹脂フィルムとその高機能化

1. フィルム製品の現状と展望出した後、水槽または冷却ドラムによって冷却固化して薄膜

当社は「機能性フィルム製品」
を樹脂事業における主要製

り薄膜化される。
製膜後、更に、樹脂を融点以下の適当な温度で延伸し、近年、｢極薄膜化｣｢コンパウンド｣「ピンホールレス化」「環

分子や結晶に配向を持たせることで、機械的特性の向上

境に優しい表面処理」「異材との積層・複合化」｢多孔質膜｣

や、ガス透過性の改善などの特性を付与させることもある。

など、新製法・新技術をもって多種多様なラインアップを取りそろえ、更なる市場開拓への足場を固めつつある。

2-1-1）切削フィルム

ポリテトラフルオロエチレン（以下、PTFE）
は、融点 327℃

どの「精密機器市場」、軽量化・電装化・環境対策及び安以上で、380℃においても溶融粘度は一般的な熱可塑性樹

全快適性を目指す「自動車・航空機市場」、また一層の安全

脂に比べ極めて高い。よって一般的な製法で薄膜化は困難性を求められる「食品・医療市場」などへの展開である。

なため、下記の方法で製膜される。

これらの高機能化技術を複合化、カスタマイズ化させ、

１）PTFE 粉末を円筒形の金型に充填する。

個々の顧客へきめ細かく迅速に供給することにより、顧客の

２）室温下で圧力を加えて予備成形物を製作する。

期待を超えるお役立ち、すなわち企業理念である「THE

３）金型から予備成形物を取り出し、融点以上で焼成し、VALQUA WAY」の顧客感動に向けて尽力してまいる所
存である。

冷却する。
（フリーベイキング法）

No.28

４）
円筒状の成形物に回転軸を差し込む。
５）成形物を回転させながら外側から切削加工する。

2. フィルム技術
Table1
極薄膜化・コンパウンド
ピンホールレス化
表面処理
積層・複合化
多孔質膜

Winter 2015

特に注目していることは、電子通信部品やモーター部品なバルカー技術誌品の一つとして注力している。

化する方法である。その他、カレンダー法、流延法などによ

切削フィルムは、電気材料、離型材、絶縁被覆、ヒート
シール、搬送、摺動、各種パッキン材料などに用いられる。
保有技術

切削、押出、圧延、延伸、キャスト、配合
キャスト、電界紡糸、ラミネート
化学的処理、電気的処理
樹脂＋樹脂、樹脂＋金属、樹脂＋ゴム
延伸、電界紡糸2-1）薄膜化（切削・押出・延伸・電界紡糸・キャスト・
圧延・ファブリック）
一般的に熱可塑性樹脂は、インフレーション法や、Tダイ法などで薄膜化される。
インフレーション法は、固体状の樹脂を加熱して溶融状態にした樹脂原料を円筒状に押出し、その内部に空気を吹き込んで膨張させると同時に外部から冷却固化して薄膜化する。一方、Tダイ法は溶融状態の樹脂を平滑な薄膜状に押
6

ふっ素樹脂フィルムとその高機能化

Table2

切削フィルム製品の寸法表

厚さ mm

幅 mm
13

0.038

±0.01
0.08

38 50

0.025

500

0.050

13

19

25

38 50

±1.0

500

＋1.5
－1.0

6.5

13

19

25

38 50

100 150 200 300

±1.0
＋1.5
－1.0

13

19

25

38 50

50

2-1-3）未焼成テープ（テープシール TM）

PTFE 粉末に比較的粘度の高い潤滑性の優れた押出助剤を加え予備成形物を作製し、押出機のダイスから押出す※ 10 30 50 100±1.0（ペースト押出法）。助剤が揮散しないように熱ロールで圧延

＋1.5
－1.0

し所定の厚さにし、乾燥によって助剤を取り除いた状態のも

13

19

25

38 50

バルカー技術誌

13±0.5

形するためネジの間隙に食い込んで潤滑とシールの両方の

＋1.5
－1.0

19

25

38 50

500 600

＋1.5
－1.0

25 50

役目を果たすため、配管のつなぎ目などに用いられる。

±0.5
±1.0

19

のが未焼成テープである。未焼成テープは柔らかく、塑性変±1.0

100 150 200 300
13±0.5 ※ 10 30

Table4 テープシール TM の寸法表

＋2.0％Winter 2015

100 150 200 300

±1.0

厚さ mm

幅 mm

長さ m

500

＋1.5
－1.0

600

±2.0

0.075

10

10

100 150 200 300

±1.0

8

5

0.10

13

0.30 ±0.03 500

＋1.5
－1.0

600

±2.0

0.15

20

100 150 200 300

±1.0

0.20

25

0.40 ±0.04 500

＋1.5
－1.0

600

±2.0

100 150 200 300±1.0

0.50 ±0.05 500

＋1.5
－1.0

600

±2.0

100 150 200 300

±1.0

No.28

50 10019 25 30 38 50 60 100

500 600

6.5

0.20

長さ m

100 150 200 300

100 150 200 300±0.015

±0.5

幅 mm

0.080

±0.5

500

500 600
0.18±0.5

100 150 200 300

強化フィルム製品の寸法表

厚さ mm

±0.5
＋1.5
－1.0

6.5
0.13

30

±1.0 10 30 50 100

6.5
0.10

25

100 150 200 300
6.5

0.05

19

Table3
長さ m

0.80 ±0.08 500

＋1.5
－1.0

600

±2.0

100 150 200 300±1.0

1.00 ±0.10 500

＋1.5
－1.0

600

±2.0

10 30

5

10

15

10

2-1-4）多孔質 PTFE 膜（Sa-PTFE）

10

備考  1. ※の長さは100mm 幅以上に適用
2. 600mm 幅をこえる製品も製作可能

2-1-2）強化フィルム

Figure1

Sa-PTFE 製品

前項に記載の通り、PTFEのフィルムは一般的には円筒状

多孔質 PTFEは、非粘着性・疎水性・耐熱性・耐薬品のブロックからの切削加工により得られる。しかし、ボイドの点性・耐候性・低摩擦・撥水性 ･ 低誘電率などの優れた性質

在により耐電圧の低い点が存在する。電気特性の優れたを有するPTFEを延伸して作られ、Figure2のような3 次元

フィルムを製膜するには、切削フィルムを圧延することで欠陥に多孔質化された構造を示す。市場では一般的にe-PTFEのないフィルムになる。

として呼称されるこの多孔質PTFEは、その多孔化技術によ同寸法の切削フィルムに比べ、ボイドがなくなり、耐電圧、り密度制御・孔径制御・透過制御を行うことが可能であり、機械的特性が向上し、見かけ上も透明性の高いフィルムにな

PTFEの特徴を活かしながら様々な特性を持つ多孔質膜をる。

作ることができる。

ただし、圧延時のロール温度以上に再加熱されると徐々に元の長さに戻る傾向にある。
7

その製造方法としては一般的に乳化重合したPTFEファイ
ンパウダーを原材料として用い、ペースト押出しされた成形体

総説を延伸する手法が取られており、延伸温度や延伸倍率を制御することで様々な性質の膜を得ることができる。7）Figure3 エレクトロスピニング法の原理

紡糸装置は、一般に直流高圧電源、紡糸口及び、アース
Figure2

紡糸口からポリマー溶液が一定の速度で押し出され、コレク

e-PTFE の構造図
（×5000）

ターに到達する際には、繊維径がナノレベルまで減少するここの多孔質 PTFEの応用用途は多岐にわたり、当社ではとによりナノファイバーが得られる。
エレクトロスピニング法では一般的に溶媒に高分子を溶解さフィルター製品（Sa-PTFE ベントフィルター）、また、密度コントせた紡糸液を用意しそれを紡糸することで得られる。しかし、ロールを行うことで得られる柔軟なPTFEシートを用いたシー

PTFEは溶媒に溶解させることが困難なため、エレクトロスピニⓇⓇ

ル製品（バルフロン ソフトシート、コードシール ソフト）などをング法を用いて紡糸できない材料のひとつとされていた。
PTFEナノファイバーは、特殊なエレクトロスピニング法によ製品としてラインアップしている。
Sa-PTFEの用途としてはエアーフィルター、ベントフィル

りPTFEディス パ ージョンから 作られ た 繊 維 で ある。

ター、フィルターバッグなどが有る。また、シール製品につい100%PTFE からなるPTFEナノファイバー多孔質膜の製法ては一般的なガスケットの他、化学薬品タンクの窓シールや技術については、米国 ZEUS 社が、世界ではじめて工業化

その柔軟さを利用したクッション材としても使用される。

に成功した。当社はZEUS 社との協業体制の下、日本国内

Table5における用途開発を進め、その用途に合わせた製品改良を

Sa-PTFE 代表特性

共に進めている。

呼び孔径※1（μm）

厚み
（μm）

ガーレー※ 2（s/100cc/in2）

0.3

25

13

PTFEナノファイバーの繊維径は約 900nmであり、汎用不織

0.5

4

6

1.0

15

3

布と比較するとその繊維径の細さがわかる。

2.0

13

1

※1
※2

Figure4にナノファイバー多孔質膜のSEM 画像を示す。

測定法：ガスフロー法 試液：Galwick
JIS P 8117

2-1-5）PTFEナノファイバー多孔質膜 8）ナノファイバーとは、繊維径が1μmを下回る極細繊維を意
味し、その繊維の細さゆえ、ミクロン繊維では考えられなかった以下のような特長を有することが知られている。
①

空気の抵抗が非常に小さくなる②

比表面積が大きくなる

ナノファイバーの作製方法としては、様々な方法があるが、近年、エレクトロスピニング法にて工業化がなされている。エ
レクトロスピニング法の原理をFigure3に示す。

Figure4 ナノファイバー多孔質膜の構造図（×1000）8Winter 2015

孔径コントロールを行うことによる分離・ろ過用途で使用できる

バルカー技術誌されたコレクターから構成されている。高電圧が印加された

No.28

ふっ素樹脂フィルムとその高機能化

その形態と製法に起因するさまざまな特徴を有する。
①

低圧損で高通気性を実現

キャスティングフィルムは、１回の塗布では十分な厚さが得

・小繊維径化による抵抗の低減、不織布形態による高通②

厚いフィルムの製膜には適さないが、平滑でピンホールレス、

高い分級性能各層で組成を一部変更（顔料やフィラーの添加）
できるなど

高耐熱

④

PTFE

⑤

高い耐薬品性

サ誘電体、絶縁被覆、各種ベルトラミネート材、医療機器、100% バインダーレス

多層用プリント基板プリプレグ材などに用いられる。
2-1-7）
ファブリック（PTFE 含浸ガラスクロス）

・酸、アルカリ、有機溶剤で使用可
撥水・撥油性バルカー技術誌

・親水化（コーティングタイプ）対応可・他の材料（汎用不織布）との複層化にも対応⑦

紡糸液にナノ粒子を混合することで複合膜が作成可能
Table6PTFE ナノファイバー多孔質膜

Winter 2015

目付
【g/m2】

平均
流量径※1
【μm】

バブル
ポイント
細孔径
【μm】

24.1

1.6

2.5

※1
※2

測定法：ASTM E 1294-89
JIS P 8117

物性表

ガーレー※ 2【s】

通気性
【L/min/cm2/psi】

1.7

3.2

試液：Galwick

Table6にPTFEナノファイバー多孔質膜の物性を示す。
測定の結果、ガーレー値が低く、高い通気性が得られること

No.28

切削フィルムとは全く異なる特徴を有する。
キャスティングフィルムは精密部品・半導体部品、コンデン・260℃まで収縮が小さく連続使用が可能⑥

られないため、複数回の塗布を行う必要がある。このため、

気性・繊維径のばらつきが小さく、平均流量径分布幅が小さい③などに方向性が無いという特徴がある。

Figure6

PTTE 含浸ガラスクロス製品

PTFEのテープ材やシート材は、切削の他にディスパージョ
ンを多孔質フィルムや織布に含浸させることでも製作される。
本項では、一般にファブリックと呼称されるPTFE 含浸ガラ
スクロスについて紹介する。

がわかる。
エレクトロスピニング法で得られたナノファイバーは、安定した繊維径となるため、ポアサイズのばらつきが小さく、フィル
ターに使用した場合は高い分級性能が期待できる。
膜厚は、ナノファイバーの堆積量を増すことで容易に調整が可能である。
2-1-6）キャスティングフィルム

Figure5 キャスティングフィルム製品

PTFEディスパージョンを金属ドラムに塗布し、乾燥後剥離して作るキャストフィルムは、フィルムに物理的な負荷を加えずに製造するため、分子の配向が起こらず、強度や光学特性
9Figure7 ファブリック製造工程

総説

ファブリックはFigure7に示すようにガラスクロスをPTFE
ディスパージョンに浸漬し、引き上げて乾燥し焼結することにより製造される。ただし、一度のサイクルで塗布できるディス
パージョンの量は限られるので、所定の厚さまでこの浸漬－
乾燥－焼成を何度も繰り返す。従って、基材となるガラスクロ
スと含浸量を調整することで、所望の厚さのファブリックを精浸すと表面から反応してふっ素はNaFとなり取り除かれ炭素を生成し表面は接着可能になる。
いずれも処理時間により表面が淡褐色ないし黒褐色に変わる。表面処理層の深さは約 0.001mm 以下である。
表面処理面を紫外線にさらすと処理効果が徐々に低下するため遮光し、処理面を保護する必要がある。

度良く製造可能である。
ファブリックは電気絶縁用途の他、離型用途として使用さ⑵電気的処理れる。特に、機械強度や寸法安定性に優れることから繰り返

電気的処理の種類

しの使用が求められる炭素繊維の成形時の離型やラミネート① スパッタエッチング処理

工程の離型、ヒートシーラーなどに良く使用されている。
また、食品用途としての事例も多く、特にパンやピザ生地② プラズマ処理
スパッタエッチング処理は放電などによりイオンを発生させ、これをふっ素樹脂表面に当ててエッチングする方法である。

いる。欧米では家庭用のオーブンシートや、フライパンシートと表面は微細な針状、または尖塔状の突起が形成され、アいった用途もある。

ンカー効果により接着性が向上する。処理面の変色はない。

さらに、軽量で耐久性・耐候性に優れることから膜材とし

この他、PTFEフィルムに真空下金属蒸着したり、不活性ても有用で、近年、商業施設や駅舎、興業施設などの屋根

ガスのプラズマ放電処理によって接着性を高めることも可能

材として盛んに使用されている。

である。

PTFE 含浸量の調節が容易であるため、同じ厚さでも樹脂リッチにして平滑性や耐久性を向上させたグレードから、逆に表面をエンボス状としたグレードまで用途に応じた提案が可能である。

3. 複合化
ふっ素樹脂は純粋性や非粘着性、滑り性が評価され各分野で使用されているが、一方で寸法安定性や機械強度のまた、原料のディスパージョンにはフィラーや顔料を混合す問題から十分な性能が発揮できず単体で使用できない分野ることができるため、着色グレードや帯電防止グレードなどのが散見される。このような場合は、金属やゴムといった異材

付加価値を付けたものや、基材となる織布をメッシュ状にする質との複合化をすることで解決がされるが、ふっ素樹脂の非ことで通気性を持たせたもの、アラミド織布を使用した強靱な

粘着性のため従来はこれらの材質と、ふっ素樹脂を直接結

ファブリックの製造も可能である。

合させるのは困難とされてきた。

2-2）表面処理

ゴム、その他樹脂と直接結合させることが可能となりつつあ

最近、特殊な条件で処理することでふっ素樹脂を金属や非粘着性はふっ素樹脂の代表的な特性の1 つである。

り、新たな展開が期待できるようになってきている。

ふっ素樹脂の表面に接着できるようにするには2 つの方法がある。その１つはふっ素樹脂表面を特殊処理により、接着可

3-1）金属－ふっ素樹脂ラミネート

能な面に改質する方法であり、もう1 つはふっ素樹脂同士、ま従来、ふっ素樹脂（特にPTFE）
を金属に一体化するためたは、溶融粘度の低いふっ素樹脂（PFA、FEPなど）を用いには、①粘着剤による貼付け、② PTFE・PFAなどの吹きて、溶融熱圧着する方法である。

付け（コーティング）、といった方法が採用されてきた。しかし、粘着剤を使用した場合は純粋性が失われることや、ふっ素【一般的な表面処理方法】

樹脂本来の耐熱温度まで使用できないこと、一方、コーティ⑴化学的処理ングは厚い樹脂層が得られない、摩耗や脱落が多い、ピン処理液の種類①

液体アンモニア+ 金属ナトリウム溶液

ホールが存在するといった問題がある。
金属板にふっ素樹脂をラミネートした本製品は肉厚（～② （ナフタレン+テトラヒドロフラン）＋金属ナトリウム溶液

0.2mm）
で充実した構造を有するフィルムを強固に結合させ金属ナトリウムの液体アンモニア溶液中にPTFE 成形品をており、従来のコーティング品の弱点を大幅に改良すること
10

Winter 2015

前述の通り、ファブリックは基材（ガラスクロス）の厚さやバルカー技術誌の搬送ベルトやファストフードの厨房などで頻繁に使用されて

No.28

ふっ素樹脂フィルムとその高機能化が可能となっている。例えば、フライパンを例にすると従来の3-3）粘着材－ふっ素樹脂（Sa-PTFE 膜）

5～10 倍以上の耐摩耗性を有することが判明している。
現状では食品関連、とりわけパンやケーキの焼型用途においてはコーティングの劣化が恒常的な問題になっているが、この手法により交換頻度の延長が可能となり、大幅なコスト低減を提案できる。

Figure10

バルカー技術誌

複合化の応用として、2-1-4 項に記載の多孔質 PTFE 膜と高い粘着力を持つ粘着層を一体化したSa-PTFE ベントフィ
ルター製品を開発した。
Figure8

PTFEラミネート製品の一例

Sa-PTFE ベントフィルターは高度にコントロールされた微細孔とPTFEの持つ低表面エネルギー性により、外界からの水本製品は、打ち抜きや絞り加工も可能であるため、OA 用

滴やパーティクルの通過を防ぎつつ、その通気性による内圧

Winter 2015

途や軸受材料などへの展開も期待できる。

調整を両立したフィルターとして、センサー、アンテナ、その

3-2）ゴム－ふっ素樹脂ラミネートる。

他電子機器の防水・防塵・内圧調整に高い信頼性を発揮す
未加硫ゴムに対してふっ素樹脂をラミネートすることより、
樹脂とゴムを一体化させることができる。通常、PTFEを熱プレスの離型に使用する場合、PTFEのみではクッション性がNo.28

Sa-PTFE ベントフィルター

足りず、シリコンゴムを併用することが多いが、一体化させる
事で取扱の簡略化が期待できる。
他にも、一体成形時の金型を設計することでPTFEを被覆させたゴム栓やパッキンなどへの応用も可能である。

Table7 Sa-PTFE の製品ラインアップ● Sa-PTFE 膜単体タイプ（薄物）
V7BT59APVA
VQ 品目

WN025

WN035

厚み

0.02mm0.03mm

ガーレー数

7-10 sec

11-15 sec
>14.2 psi

初期透過圧力● Sa-PTFE 膜単体タイプ（厚物）
V7BT59APVL
VQ 品目

WN240-G1 WN240-G2 WN240-G3

WN170

厚み

0.24mm0.17mm

ガーレー数

10-13 sec

初期透過圧力6-9 sec≧8.5 psi

2-5 sec

11-12 sec
≧5 psi3-4）その他
ふっ素樹脂と異材質との複合化は様々な用途が期待できる。以下に一例を挙げる。
◆ PTFE－PIフィルム
Figure9 ゴム-PTFEラミネート製品の一例

ポリイミ
ドヒーター材料、PTFEフレキシブルケーブル材料◆ PTFE－銅箔
銅張積層板（高周波基板材料）◆ PTFE－アラミドフィルム
絶縁材料（高電圧材料）

11

総説

三井・デュポンフロロケミカル株式会社（2011）

4. 参考文献４）
ダイキンふっ素樹脂ハンドブック、ダイキン工業株式会社（2009）

１）
プラスチック加工技術便覧編集委員会編、プラスチック加
工技術便覧

５）
バルカーハンドブック、日本バルカー工業株式会社（2010）

日刊工業新聞社（1987）

６）荒木義男、バルカーレビュー Vol5, No.8（1961）
７）膜（MEMBRANE）、26（3）、141-147（2001）２）黒川孝臣編、ふっ素樹脂ハンドブック、日刊工業新聞社

８）辻 和明、瀬戸口善宏（1990）

バルカー技術誌、No.23 13-15（2012）

３）ふっ素樹脂デュポンテフロン実用ハンドブック（Abstract）
Fluororesin film, sheet and adhesive tapes are using in different application, e.g. from electronics to food, medicine,
only requirements but sophistication, technical and supporting strength beyond existing framework are also expected fromthe angle of thinning, the weight saving, the environment protection and the safety.
We will introduce technology and the line-up of film and sheet which can meet these growing expectations in this report.
Keywords:（摘要）从电子产品到食品、医药、半导体、汽车飞机行业，氟塑料薄膜，密封件，胶带被广泛使用。它们不仅用于[脱模][固定][保护][包装]用途，而且从更薄，更轻，环保，安全的观点出发，还被要求具备各种高性能，超越现有框架的技术力和辅助效果。
在本稿中，介绍本公司对应这些要求开发的薄膜密封技术和产品群。
关键词：Winter 2015

fluororesin film

バルカー技術誌

semiconductor, automobile or aviation industry. Nowadays, ＂mold release＂, ＂fixation＂, ＂protection＂, ＂wrapping＂ are not the

No.28

氟塑料薄膜

北島 賢宏
機能樹脂事業部
営業部

12

特殊グレード架橋PTFEの紹介

1. はじめにる速度、圧力、時間で割った値のことであり、この値が小さ

PTFEは、高機能プラスチックとして耐薬品性、耐熱性、として、ステンレス鋼、アルミを取り上げ、それぞれの場合にバルカー技術誌

絶縁性、非粘着性、低摩擦性などさまざまな特性を有する

いほど摩耗が少ないことを表している。また、相手材の材質
ついて、比摩耗量を示す。

優れた材料である。また、応用範囲は広く、半導体分野、相手材がステンレスの場合、架橋 PTFEと純 PTFEを比化学プラント分野、自動車、ＯＡ機器などの各分野で幅広く較すると比摩耗量が 1/10000となっており、大幅に耐摩耗特用いられている。

性が向上していることが分かる。また、相手材がアルミの場

しかし、さまざまな特性を有するPTFEでも耐摩耗特性、合、ガラス繊維入りPTFE、純 PTFEに対しても1/1000 程

耐クリープ特性に関しては十分ではなく、特に軸受けなどの度となっており耐摩耗特性において優位にあることが分かる。

Winter 2015

摺動部分に用いられたときに、自身が激しく損傷してしまうな
どの問題がある。一般にこれらの用途には、ガラス繊維などの充填材の添加によりその特性を補ってきた。
その一方で、特殊法人日本原子力研究所（現・独立行政法人日本原子力研究開発機構、以下原研と言う）では、PTFE がある特定の条件下で架橋できることを世界で初めNo.28て確認した。この架橋技術及びその特性について、原研・日立金属㈱殿で検討が進められ、PTFEを架橋することで耐摩耗性、耐クリープ性が大幅に向上することが認められた。
本報では、まず架橋 PTFEの主な特徴を述べた後、現在供給可能な製品を挙げる。

Figure2

架橋 PTFE の摺動特性比較

また、Figure3に試験後の相手材の表面粗さを示す。ガラス繊維入りPTFEでは摺動部分が大きく凹んでいることが確認できる。このように、ガラス繊維入りPTFEでは、耐摩耗特性の向上が期待できる半面、アルミなどの軟質性材料の表面を大きく削ってしまうことが問題となる。架橋 PTFEで
Figure1 ＰＴＦＥの架橋反応の模式図※分子鎖が網の目状になることでより強固になる。

は、相手材への攻撃性は抑えられ、このような問題は大きく改善される。

2. 架橋PTFEの特徴
2- １）摺動特性
第 1の特徴は耐摩耗性の向上である。Figure2に架橋
PTFE、ガラス繊維入りPTFE、純 PTFEの比摩耗量の比較を示す。比摩耗量は、摩耗した厚さを摺動時の条件であ
13

Figure3

相手材（アルミ）の摩耗による表面粗さ総説2- ２）耐クリープ性

Table3 シート製品の寸法表

第 2の特徴は耐クリープ特性の向上である。Table1に架橋 PTFEのクリープ特性を示す。
Table1

架橋 PTFE のクリープ特性
ガラス入り
PTFE

厚さ

長さ
（mm)

0.5T

1m,10m※その他のサイズについてはお問い合わせ下さい。

測定項目

架橋PTFEPTFE

圧縮クリープ

2.5

5

6

永久変形

3

13

17

4. おわりに

架橋PTFEの圧縮クリープはPTFEとの比較で約1/3、今回、架橋 PTFEの特徴について概観してきた。PTFE

ガラス繊維入り PTFE との比較で約 1/2 であり、耐クはそれ自体さまざまな特徴を持つが、更に上をゆく新素材

リープ特性においても優位であることが認められる。

「架橋 PTFE」に興味を持って頂ければ幸いである。この新

また、PTFE が本来有する特性、耐薬品性、比粘着性、素材が更に幅広い分野で使用・活用されることを切に期待す

絶縁性などについてはそのまま保持しており、まさにPTFEをる。
なお、本報は日立電線技術誌「架橋ふっ素樹脂材料および応用製品」1）の内容を一部編集したものである。本報掲載にあたり、ご協力頂きました日立金属（株）殿関係各位に心よ3. 製品ラインアップ

り感謝申し上げます。

以上のように優れた特性を持つ架橋 PTFEであるが、現在加工用途向け素材として以下の製品が供給可能である。

5. 参考文献

Table2丸棒製品の寸法表

呼称サイズ１）草野、浅井、瀬戸川 日立電線 技術誌、No.20（2001）
２）架橋ふっ素樹脂 「エクセロンⓇ」
カタログ

長さ
（mm）

10,15,20,25,30,34

1000L

39、44、50

100L,500L（注）日立電線（株）
は2013 年７月に日立金属（株）と合併し、日立金属（株）電線材料カンパニーとなった。
（Abstract）

PTFE is a multi functional plastic which has heat resistance, chemical resistance properties. In this report, we are going
to introduce cross-linked PTFE which is developed by special technique to form cross-linked structure and this material
possesses abrasion resistance, creep resistance properties. It is possible to supply the material for processing applications.
Keywords:
cross-linked PTFE（摘要）
PTFE是具有耐热，耐化学试剂等多种性能的塑料。这次介绍的交联PTFE是用特殊技术制备的具有交联结构的材料，它的耐磨耗，耐蠕变性能非常优秀。可作为面向加工用途的原材料。
关键词：
交联PTFE須藤 健一
機能樹脂事業部
14

Winter 2015

＜材料グレード＞エクセロン®XF1B

バルカー技術誌

凌駕する材質と言える。

No.28

溶融樹脂製品の展開・深化

バルカー技術誌

1. はじめにに応じた製品投入を検討・展開しております。

当社の溶融樹脂製品群は、現在、一部の開発品を除き、

施、ニッチなアイテムを選択し、有力で特徴のあるモルダーと大半はアライアンスによる調達製品が主体となっております。

の提携に加え、世界トップクラスの技術力をもつ有力企業とこれは昨今の多品種少量の顧客要求にこたえるため、そののパートナ－シップにより、今までの当社製品の枠にとらわれ

投資効率と機敏性を考えて構築した体制であります。

ない、最先端な製品を最適な技術・価格をもって供給してま日本（または海外）の優秀な溶融樹脂専門メーカーとパート

市場調査・新規案件・既存製品からの横展開・深耕を実いります。

ナーシップを築き、彼らの得意分野を活かしながら、当社の顧客接点力と金型および設計技術やノウハウ、及び最適な

Winter 2015

原料選定により顧客の要求にタイムリーかつ最適に応えていくコンセプトであります。

2-1）射出成形法の紹介
射出成形法は、溶融した材料を、金型内へ流し込み、冷却して固め、取り出すことで、金型と同一な形状を有した成つまり、自社工場、自社設備を持っていないことを逆にメリッ形品を成形する方法であります。最大の特徴は、立体的でトとする発想であり、「顧客に対する最適な製品をタイムリーか

複雑な形状の成形品を、短いサイクルタイムで大量に生産すつフレキシブルに供給する」という観点から、当社が蓄積してることが出来、低コストでの供給が可能なことであります。

きた「オープンリソース」体制であります。

No.28

この製品群は主に３つの製品群に分かれております。
・射出成形製品
・高機能樹脂押出成形品
・PFA 薄肉内面接着性付与チューブ「PFA 薄肉内面接着性付与チューブ」は、表面改質方法
を環境に優しくコストメリットの出せる「連続ドライエッチング方式」に変更することで、生産性を極限まで高めることができました。その結果、既に一部顧客への採用が始まっておりますが、本製品は他社にない開発品として現時点では自社生産品となっております。

2. 射出成形製品の取り組み
当社の射出製品は、原料調達、設備導入を含めた生産拠点の再配置を実行し、既存製品群のラインアップ拡大と旧来から扱っている「溶融性ふっ素樹脂」に限定しない「エンジニアリングプラスチック」市場へ新規参入し、お客さまの要求
15

Figure1 ＰＦＡ製ネジとナット

製品の紹介3-2）ケミカルエッチング法との違い

2-2）射出成形製品事業のスキーム

３-2-1）環境にやさしい製品

従来のケミカルエッチング法は「環境負荷の高い」薬液を大量に使用することにより実施されておりましたが、「ドライエッチ」では、希ガスを用いた電気的処理方法による改質のため、環境負荷物質の使用・発生はほとんど皆無であり、環境負荷の小さな製品となっております。
３-2-2）顧客要求に答えるコスト

従来のケミカルエッチング法では制約により、長く押出したチューブを「短くカット」
した上で「薬液を入れた内部表面改質」「内面表面洗浄・乾燥」「袋詰」という複数の工程を経る
ドライエッチ法を用いる事により複数の工程を経ることなく「連続的に表面改質」
を実施、そのまま「巻き取り続ける」事
での生産が可能となりました。
製造からお客さまの手元まで「ロスの無い」「コンパクトな」

Figure2 スキーム

状態で提供が可能となりました。

Winter 20152-3）モールダーの技術の特徴■当社コア技術 ふっ素樹脂成形、
PEEK 樹脂成形の対応
上記樹脂成形＋二次加工組み合わせ対応■他社技術

バルカー技術誌

事が不可避な製品でありました。

エンジニアリングプラスチックの成形対応
精密成形技術の対応
特殊成形技術の対応

従来の射出成形不良を解消する新技術

袋詰例

Figure3 ケミカルエッチング法による従来品の梱包方法①サンドイッチ成形②金型急加熱冷却、ウエルドレス成形→ プレート上に固定 → まとめ

→

箱詰

No.28

③発泡成形
④射出圧縮成形⑤金属とプラスチックの複合成形技術

他

3. ドライエッチＰＦＡ薄肉内面処理チューブ
3-1）溶融押出製品の取り組み

リール巻きを個々に袋詰→

箱詰

Figure4 ドライエッチ品の梱包方法

当社はＰＦＡチューブ内面にケミカルエッチング法の１つである「液体アンモニア法」
を用いて表面改質を施した「ロール3-2-3）
より高い品質の提供

被覆用 PFA 薄肉チューブ」
を製造・販売してまいりましたが、「ドライエッチ」
は安定した表面処理状態の提供が可能です。

2010 年、新たに「環境にやさしい表面改質」による「ドライ「有機溶媒法」で発生しやすかった「ブロッキング現象」のエッチＰＦＡ薄肉内面接着性付与チューブ」の販売を開始い回避、「液体アンモニア法」で問題となりやすい「処理（色）ム

たしました。

ラ」の発生を回避できます。

本品は従来品と同様にロール被覆用に用いられておりま

また、二つのケミカルエッチングにある「処理効果期限」
もすが、製造方法・接着特性において優れた特徴を有してお本方法はほとんど制約がなく、供給形態（リール巻き）
での保

ります。

管では長期間（現時点では５年間）の保存も可能です。
16

溶融樹脂製品の展開・深化

4-1）熱収縮チューブ3-3）製品仕様・チューブ構成
本製品は「ＰＦＡ単体」「導電性ＰＦＡ」の２種、対応可能です。

4-1-1）特徴

使用温度範囲が米国電気製品規格（NEMA MW1000）
Table1で約 400℃までと、低温域から高温域までの使用を可能とし

製作寸法

外径

１７～３０mm

肉厚

１８～５０μm

連続処理する機構の特徴上、外径・肉厚の組み合わせには制限がございます。ご要望寸法・巻き長さにつきましてはています。また、優れた押出成形技術を活かした極小径・極薄肉厚にも対応しており、樹脂被覆用途の可能性を持っています。
4-1-2）用途

PEEKの特性を活かし、被覆による絶縁・耐熱・保護・強バルカー技術誌

別途、お問い合わせ願います。

度付加などの広範囲に使用可能です。

3-4）今後の展開

4-2）絶縁ワイヤー

現在は新製品として折り目にクラックが存在しない「折り目緩和チューブ」の量産生産体制を構築中であります。

4-2-1）特徴

PEEK 絶縁ワイヤーは、PEEKを絶縁部材とし、線材と同

本製品は来期上市を計画しており、現行品用途の「加圧時に押出被覆した製品です。厳しい環境下での使用を念頭

用ローラー被覆用」に加え、「定着用ベルト・ローラー被覆用」に設計されており、高い信頼性が求められるモーターや発電としての展開を目指しております。

機、更には変圧器などの磁気ワイヤーや巻線などで使用さWinter 2015

開発から生産までの全工程を日本国内自社工場で対応しれています。

ており、日本国内に技術開発拠点を置くお客さまの要望に、迅速な対応を行ってまいります。

4-2-2）用途

電気電子、石油掘削機器、自動車、航空宇宙、原子力

4. PEEK押出製品

及びその他の産業で使用されるアクチュエータ、発電機、モーター、及び変圧器用のコイル用電線などに使用されてい
ます。

No.28

4-2-3）製品特性

以下に示す Table2、3の製品特性は、特定サイズでの参考値であり、機能を保証するものではありません。また、Table2

Figure5

PEEKshrink®

当社は米国 ZEUS 社（ズース社、以下、ZEUS）とアライア
ンス契約を締結し、同社製品の販売権を取得しました。
ZEUSは、欧米の医療機器市場で大きなシェアを有しており、高機能化・多様化が進む日本市場においても大きな期待が抱かれています。
本報では、電気、医療、自動車、航空宇宙などの先端
分 野で優れた特 徴を有しているPEEKshrink®（ 熱 収 縮チューブ）及び PEEK 絶縁ワイヤーを紹介します。
17

製品特性（ASTM 規格）ASTM PEEK 絶縁ワイヤー試験（参考値）
特性
規格
単位
結果
測定対象品
抵抗性試験
B3
Ωlb/mile2859
AWG8
絶縁破壊電圧D149
KV RMS,60Hz
25
絶縁部厚み
比誘電率
D150
─
2.72
0.008inch
散逸係数
D150
%
0.14
（0.203mm）
DC 抵抗
D257
TΩin
2.72

Table3

製品特性（NEMA 規格）NEMA PEEK 絶縁ワイヤー試験（参考値）
特性
基準
結果
測定対象品
フィルムコーティングに接着性と柔軟性無し
目に見える亀裂なきこと
280℃でフィルムコー
AWG18
熱衝撃
ティングに目に見える無し
絶縁部厚み
亀裂なきこと0.0015inch
常温12,200VAC （0.0381mm）
絶縁破壊
最低 5700VAC
260℃
11,650VAC
導通チェック
漏電 10 回以下0回

製品の紹介し続けています。

PEEK 絶 縁 ワイヤ ー に は 米 国 NEMA 規 格（National
Electrical Manufacturers Association）
で定められた値が無 いため、ここではNEMA MW1000 基 準でMW-16C

5. 参考文献（240℃）の最高温度に基づいています。

1）本間精一
4-3）ZEUS について

基礎から学ぶ射出成形の不良対策㈱工業調査会（2010）®

今回紹介したPEEKshrink やPEEK絶縁ワイヤーを始め

2）和歌山県工業技術センター編、現場で役立つプラスチッ
ク・繊維材料のきほん コロナ社（2010）

としてZEUS 高機能製品は、電気・通信・機械・航空宇宙・医療などのあらゆる分野において採用されています。そし3）齋藤学、バルカー技術誌 No.20 19-20（2011）て、ZEUSは創業から50 年間に蓄積した高分子化学におけ

4）有本優、バルカー技術誌 No.26 24-26（2014）

る経験を活かし、高い水準の製品やサービスを世界に提供

Currently, most procurement products of our molten resin product line up are through alliances, except for the part of thedeveloped products. This is in order to meet the wide variety of low-volume customer demand in recent years. This system
is setup by considering investment efficiency and agility.
Our company has partnership with the professional manufacturer of excellent molten resin at home and aboard. We canrespond timely and according to customer requirements by our strong bonding with customers, design technology, knowperspective. That is the point of view of ＂supply the best products to customers in a timely manner＂, by this system termed
as ＂open resource＂ system.
Keywords:

Winter 2015

how, and optimal material selection ability. It is beneficial if we don＇t possess our own factory or equipments from different

バルカー技術誌（Abstract）

molten resin product, open resource（摘要）
目前，本公司的熔融树脂产品群除了部分开发品外，主要由合作商供应。这是为了对应近年来数量少种类多的顾客需求特点，考虑投资效率和灵活性而建立的体制。
本公司和国内外优秀的熔融树脂专业生产厂家建立合作伙伴关系，发挥本公司的客户沟通能力，通过提供设计技术，技能和选定最合适的原料，及时准确的为客户提供服务。这是一种逆向思维的考虑，从[为顾客及时地提供最合适的产品]观点出发，将无工厂、无设备转变为一种优势，而建立的[开放型资源]公司体制。
关键词：熔融树脂产品，开放型资源佐伯 敦男
機能樹脂事業部

18

No.28

発泡ポリウレタンテープ

1. はじめに単一のポリウレタンシートではなくＰＥＴフィルムを組み合わせる事で腰を出し、特性を向上させています。

中国スマートフォン市場向けの新規開発品として、薄層にバルカー技術誌もかかわらず衝撃吸収性、柔軟性、高い作業性を実現した
発泡ポリウレタンテープ“ニッパレイＮＶ”
を製品化しました。粘
着タイプ、遮光タイプ、リワーク性向上タイプなど、ご使用条

4. 製品の構成
粘着材の組み合わせ構成は、以下の３通りです。

件に応じて使い分けできるラインアップを用意しました。
①ベーステープ（PETとの一体フォーム）

2. 発泡ポリウレタンテープとはWinter 2015

本製品は多孔質（連続気泡）を有するウレタンテープです。

polyurethane foam
（50 〜 90µm）
PET film（12µm）
Film release liner②片面粘着テープタイプ

用途はスマートフォンのみならず、電子通信分野、半導体産業分野などの先端産業分野にまで広がっています。

polyurethane foam
（50 〜 90µm）
PET film（12 〜 25µm）
PSA（25 〜 50µm）
Film release liner③両面粘着テープタイプ

No.28

PSA
（25 〜 50µm）
polyurethane foam
（75µm）
PET film（12 〜 25µm）
PSA（25 〜 50µm）
Film release liner

5. おわりに
新興国市場の強い需要に支えられた成長著しいスマート
Figure1 ニッパレイNV の外観

3. 製品の特徴
次の２点が同等品と比較して優れています。
１）薄膜にもかかわらず高い「衝撃吸収性」と「遮光性（低透過率）」とを両立しています。
２）取扱性（リワーク性）が良く、加工後の貼り付け作業がスムーズです。
19

フォンの薄型化・多機能化にミートした製品であり、中国メー
カーでの採用・販売が加速しています。

製品の紹介（Abstract）
Products developed in China have shock absorption ability despite the thin layer, flexibility and we developed andcommercialized product with foamed polyurethane tape “NIPPALAY NV” which has high workability. To meet thecustomer requirements we have different product line up such as adhesive type, shading type, re-workable type, etc.
Selling of products adopted in China is accelerating e.g. thinning of the fast-growing smart phone that has been supported
by strong demand for emerging markets, and to meet the multi-functionality.
Keywords:
foamed polyurethane tape, NIPPALAY NV（摘要）
作为中国独自开发的产品，发泡聚氨脂胶带“NIPPALAY

NV”虽然薄，却具有缓冲性能，柔软并且使用方便。我们准备了在新兴国家强进需求的支撑下，智能手机发展迅速，要求做到越来越薄，功能越来越多，我们的产品迎合了这种趋势，在中
国的销售加速成长。
关键词：发泡聚氨脂胶带，NIPPALAY NV

バルカー技術誌

粘接型，遮光型，重复使用型等，可根据使用条件选择使用的产品群。

Winter 2015
No.28

福田 竜也
上海バルカーふっ素樹脂製品有限公司
市場開発部

20

上海バルカーふっ素樹脂製品有限公司

1. はじめにバルカー技術誌

Winter 2015
No.28

在する金属異物の非破壊検査を行うための「X 線検査装置」も装備し、顧客満足向上に努めております。

上海バルカーふっ素樹脂製品有限公司（以下、上海バル

中国では人民元高や人件費の高騰などにより環境は大きカー）
は機能樹脂の中核拠点として、生産・販売・技術を集く変化しておりますが、上記のような最新設備や品質レベル

約し中国国内市場への拡販及び用途開発を行っておりまに加え、機械化・自動化による省人化も積極的に進めており、す。ここでは中国における上海バルカーの取組み状況につ

外部環境に負けない世界で通用する生産工場を目指しておいて紹介させていただきます。

ります。

2. 日本向け生産工場から機能樹脂の中核拠点へ

4. R＆Dセンターによる中国発の開発へ

上海バルカーは1995 年上海市松江区に設立し、当初は日上海バルカー内には技術拠点として事業部直轄の「中国本向け生産工場としての位置付けで、ほぼ全量を日本向け

機能樹脂 R&Dセンター」
を併設し、中国国内顧客のニーズに輸出販売しておりました。2010 年からは「新生上海バルに合わせた製品開発を行っております。中国では製品品質

カー」
として新たなスタートを切り、生産・販売・技術機能をだけでなく価格を重視する傾向がまだまだ強く、これらボ集約した、ふっ素樹脂製品の中核拠点として、中国国内市

リュームゾーンへの製品供給を狙い、中国安価原料の使い場への拡販及び用途開発に軸足を移してまいりました。

こなしも進めております。その上で顧客要求品質を満足する
製品プロセス設計から、より合理的な製造技術の開発を担っ

3. グループ最先端の生産技術へております。
この組織も、当初は日本人中心の管理体系でしたが、順上海バルカーはISO9001、
ISO14000に加えTS16949を取次ローカル人材化を進め、現在は副センター長を始めローカ

得し、日本国内に負けないレベルの生産・品質管理を行ってル人材 13 名での運営となっております。
（日本人はセンター長

おります。生産設備も素材の成形設備から5 軸マシニングセと支援者 3 名）

ンター他、最先端の機械加工設備や中国で初めてふっ素樹
脂加工品の溶接技術を持ち、顧客要求に合わせた複雑形状の加工製品への対応も可能にいたしました。

5. バルカーハウスの活用へ
上海バルカーは中国ローカルモルダーとの連携も積極的に進めており、合計 15 社を「バルカーハウス」と呼び技術支援や品質向上のための指導を行っております。特に資本参加
や技術提携を行っているバルカーハウスには日本人と中国人、合わせて7 名の専任技術指導員を適宜現地駐在させ、

Figure1

精密機械加工設備

Figure2 ふっ素樹脂の溶接加工技術指導および品質管理指導などにより、バルカーハウスのレベル向上を図っております。

一方、品質管理においても、高精度、高品質対応が出来る「3 次元測定器」「超音波洗浄装置」などを持ち、また、内21

その結果、品質向上したバルカーハウス製品を日本を始めとした諸外国にも販売を拡大しております。

グループ企業の紹介

6. 新技術の導入へ

7. おわりに

１）表面処理技術

上海バルカーは、中国におけるふっ素樹脂製品のリーディ

上海バルカーは2013 年にイタリアのガニフロン社（以下、

ングカンパニーとして、最先端技術を駆使した最高品質の製GF）との合弁会社、アドバンストフロンテクノロジーズ社を設

品供給を行なうと同時に、中国ふっ素樹脂産業のレベルアッ

立いたしました。GFからは、世界でも最も厳しい中国の環境プに貢献してまいります。

基準をクリアーした「廃液リサイクル技術」を持つ「ふっ素樹
脂の表面処理技術」を導入いたしました。
２）スマートフォン向け緩衝材
従来のふっ素樹脂の壁に捉われず、発泡ポリウレタン製品の新技術をもって中国国内企業と連携し、スマートフォンの緩（Abstract）
Shanghai Valqua Fluorocarbon Products Co., Ltd. (hereinafter referred to as Shanghai Valqua) has functional resin based
core business such as production, sales and aggregate technology that have been made to expand sales and applications
development to the Chinese domestic market.

Shanghai Valqua, functional resin（摘要）上海华尔卡氟塑料制品有限公司（以下，上海华尔卡）作为功能塑料的核心据点，集合生产，销售，技术，开展对中国市场的

Winter 2015

Keywords:

バルカー技術誌

衝材として中国国内販売を開始しました。

拓宽销路以及产品用途开发的工作。

No.28

关键词：
上海华尔卡，功能塑料

蒲原 尊広
上海バルカーふっ素樹脂製品有限公司
副総経理

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冬号 No.28
Winter 2015
2015年1月15日