Abrasive Systems Division

WORKs

Vol.3

うちにあった砥石、
みんな淘汰していきよった。
今では３Ｍばっかり。

栗田 佳幸“熟練工ですら驚かせる、衝撃の寿命とは”

Yoshiyuki Kurita

これ使いだしてから、ドレッサーなんて
ほとんど使わなくなった。
ドレッサーを当てるのが極端に減ったよね。以前他社のフレキシブル

砥石を使っていた時は、ドレッサーの使用量が半端じゃなかった。そもそも、こまめにドレッサーを当てて目詰まりを取るのが当たり前だと思ってた。それが３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱフレキシブル砥石

PN14427（以下キュービトロン™ Ⅱフレキシブル砥石）を使いだしてから、ドレッサーなんてほとんど使わなくなった。仕事始めから終わりまで交換しなくなってる。以前だったら研削力が落ちてきて、そろそろ交換しな

きゃな…と思うタイミングになっても、まだ削れる。今ではそもそも交換時

なんて忘れるくらいだもんね。今グラインダーにつけているのも、大分使っ有限会社クリタック

板金工場 〒818-0003 福岡県筑紫野市山家2106-1
Tel：092-555-8726 Fax：092-555-8728
本店 〒820-0301 福岡県嘉麻市牛隈209-1
Tel/Fax：0948-57-3593

たけどまだ使えるよ。もうね、捨て時に悩んでるよ。これ、いつ捨てれ ば良いんだ？（笑）

研削力も高いよね。研削感覚に慣れるまでちょっと注意が必要かもしれな

い。普段通りにワークに当てていると削りすぎちゃうと思うよ。でも逆に、僕は今ではキュービトロン™ Ⅱ

フレキシブル砥石の削り心地に慣れて、以前使っていた砥石がすご

Tools
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
フレキシブル砥石 PN14427（外径：100mm、内径：15mm、厚み：2.5mm）
グレード
：60+
結合度
：P
砥粒の種類
：精密成型砥粒
最高使用回転数 ：13,750r.p.m.（72m/s）

2

３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
フラップディスク 967A

（外径：102mm、内径：15mm）

グレード：40+、60+、80+
最高使用回転数 ：13,000r.p.m.（69m/s）

Abrasive Systems Division

い使いづらく感じるようになった。他の砥石は今では棚で埃被って眠っていますよ。

WORKs

いって仕上げていました。それが今ではキュービトロン™ Ⅱ

フラップディスク一枚でその工程ができてしまう。

砥石でこんなに変わるなんて思っていなかった。色んなメー

カーから色んな製品が出ているけど、どの製品も番手は同

砥石なんて安くて良いと思ってた。

じ番号が書いてあって、どれがどんな風に違うかなんてカタ

仕上げの工程では３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ フラップディス

な同じだと思ってた。買う時も “砥石は安いのが正義” だとログ見ただけじゃわからない。だから昔は砥石なんてみん

ク 967A（以下キュービトロン™ Ⅱフラップディスク）を良く思って、できるだけ安いものを買おうとしてましたよ。

にフラップディスクの 80 番と120 番、と段々番手を上げてて 10 種類以上の砥石を揃えてたけど、みんな淘汰していき

使っています。以前は他社のフレキシブル砥石の 60 番の次

高いけど、最近は３Ｍ ばっかり買ってる。ワークに合わせよった！

今は図面通りの物ができるなんて当たり前で、とにかく「早く、綺麗に」が求められます。昔だったら仕上げの工程は専門業者に任せてい た ところも、 自分 た ちで やるような時 代です。道 具を変えるだ けで工程 が格 段に減るん
なら、 使 わ ない手は無いよね。

Tools

ここがポイント

フレキシブル砥石 は持たない、と思っていませんか？

３Ｍ独自の精密成型砥粒は、シャープなエッジを保ちながら摩耗して行くから切れ味が長持ち。
長くご使用頂けます。
従来の砥石3枚半分の仕事が、たった1枚で終えることができます。

※当社内実験結果です。
（3M™ キュービトロン™Ⅱフレキシブル砥石36番と相当する市場従来品を研磨し、摩耗して使えなくなるまでの時間を計測）お客様の環境により、実際の作業効率の向上度は変化しますので保証するものではありません。

3なるべく交換したくない人にはこの寿命は嬉しいと思いますよ。
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱフラップ
ディスク 967A（以下キュービトロン™

Ⅱフラップディスク）は寿命の長さ

米満 卓哉

が気に入ってます。交換頻度が減りましたよ。それでも、以前使ってい“交換頻度が少なくなった！と喜びの声”

た砥石が一番寿命が長かったんです。その砥石より安いものはその分持ちが悪くて。なるべく交換したくない人にはこの寿命は嬉しいと思い

Takuya Yonemitsu
有限会社クリタック

板金工場 〒818-0003 福岡県筑紫野市山家2106-1
Tel：092-555-8726 Fax：092-555-8728
本店 〒820-0301 福岡県嘉麻市牛隈209-1
Tel/Fax：0948-57-3593

ますよ。基材の寿命も長いと思います。他社のフラップディスクだと使っているうちに基材のペーパーがぼろぼろになって、埃みたいに舞うんです。それが目に入るとすごく痛いんですよ。でも キュービトロン™ Ⅱフラップディスクならそれがほとんどない。
基材がしっかりしてるんですね。かと言って、硬すぎるってこともないですよ。丁度良い硬さで、束ねの幅も狭いから、狙ったところだけ削れる。
速く削れて、ワークに余計な熱を与えないところも気に入ってます。仕上がりが綺麗でも研削力が低いと、ステンレスが熱を持って、冷えた時にそこからひびが入ってしまう。そうすると溶接からやり直しです。やり直しってすごい無駄なんですよね。材料も勿体ないし、時間も勿体ないし。何度も溶接と研削をすると、ステンレスがぼこぼこになって、商品としてモノにならなくなってしまう。早く仕事が終わるのは、自分が楽っていうのも、もちろんあるけど、製品にとっても良いことなんですよね。周りから、３Ｍの製品高いでしょうって、言われることありますよ。そしたら「高いけど、その分良いです」って答えてます。

Tools
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
フラップディスク 967A

（外径：102mm、内径：15mm）

グレード：40+、60+、80+
最高使用回転数 ：13,000r.p.m.（69m/s）

4

ここがポイント

フラップディスク専用の原反を採用使用するにつれ、基材全体が摩耗し、自生が進むので砥粒が次々と出てきます。
目詰まりしにくく、快適な使い心地です。

Abrasive Systems Division

WORKs

仕上がりも良い。寿命も良い。
こんな良いのがあるなら、もっと早く知りたかった！
交換って手間なんですよ。作業を中断して、新しいディスクを取りに行って、つけ直して…。かかる時間は 3 分程度ですけど、集中力も途切れるし。出

来る限りしたくない。理想は交換 0で永久にディスクが擦り減らない砥石

武島 雄二“仕上げのプロが語る、長寿命の良さ”

Yuji Takeshima

西村ステンレス工業株式会社〒811-2414 福岡県糟屋郡篠栗町大字和田1043番地1
Tel：092-947-0543 Fax：092-692-9387

ですかね（笑）それで仕上がりが綺麗で。人間ルーズですから、手間なんて無ければ無い方が良い。今まで使っていた砥石は、見た目であぁもう寿命かな…って思いながら削っていて、ちゃんと削れているか不安に思いながらも作業している。で、見てみたら思った通り削れてなくて、がっかりして。何か良い製品ないかな、って思っていた時に同僚に紹介されて３Ｍ™

セラミックディスク 957A を使いだしました。寿命が長いところが気に入ってます。以前使っていたのに比べて3 倍位持っていると思いますよ。寿命が長いと、さっき言った「削れてないんじゃないか」って心配が減って、安心して仕事ができます。

仕上がりも綺麗です。うちの会社は仕上がりに対する要求が厳しいです。しかも難削材と言われるステンレスを扱うことが多いから、早く仕上げないと手直しになってしまう。その点、３Ｍ™ セラミック

ディスク 957Aの120 番は早く綺麗に仕上げられますね。えぐることもないですし、
仕上がり面が滑らかですよ。仕上がりも良くて、寿命も長持ちで…こんな良いのがあるんなら、もっと早く知りたかった！
前の製品には今さら戻れないでしょうね。

Tools

ここがポイント
３Ｍ™ セラミックディスク 957A

（外径：100mm、孔径：15mm）
グレード：#60、#80、#120
砥粒の種類：セラミック砥粒
最高使用回転数 ：13,800 r.p.m.

特殊セラミック砥粒を採用

３Ｍの独創的な研究によって生まれたセラミック砥粒を採用。
一般鋼はも
ちろん、
ステンレス等の難削材で高い研磨力と寿命を発揮します。
さらに、15mmセンター穴を採用したため、ワッシャーを介さずに交換が可能です。
5

体感だけど、寿命は他の砥石の3倍。スピードはね…
“段違い”
最初見た時は正直こんなんで削れるんかって疑問やった。

うちは解剖台とか特殊な医療機器も作っているから、仕上げに対する要求

西方 豊美“改善し続ける会社に根付いた砥石とは”Toyomi Nishikata
西村ステンレス工業株式会社〒811-2414 福岡県糟屋郡篠栗町大字和田1043番地1
Tel：092-947-0543 Fax：092-692-9387

が本当に厳しい。物によっては、医師ごとに求める仕上がり具合が違います。
納期２か月もらっても、どれくらいの仕上がりにするか、打ち合わせで時間がかかってしまって、製作にとれる時間が予定より短くなることもある。だから、作業スピードが短くなる道具はいつも探していますよ。
（３Ｍ™ キュービ

トロン™ Ⅱ TSディスク 982C に対して）最初見た時は “こんなんで削れるとかいな” って思いました。元々は砥石を使ってビードを取っていたので、ペー

パーなんかで大丈夫なんか、って。でも削ってみたら断然違う。スピードが

とにかく段違いに速いんですよ。寿命も他の砥石に比べて3倍ぐらい持っている感じがする。その分お値段するけどね（笑）ステンレスは熱を帯びると歪んでくるから、いかに速く綺麗に仕上げるかが大事になる。そう考えたら、多少お値段張っても、速い方が良いでしょ。ただ、平たい分、狙ったところだけでなくその周りも削ってしまう時があるんでちょっと注意。パッドを変えたらそこが改善されたよ。新しいパッド（注：３Ｍ™ TS パッドライト）はワー

クに当てた時反らせやすくて、狙いやすい。重心が低くなったのも良いですね。

ワークとの距離が近づくから、コントロールがしやすくなった。

この砥粒のポテンシャル、もっとあると思う。

仕上げはスコッチ・ブライト™ 不織布表面処理材TS METACON(以下、スコッ

チ・ブライト™ TSメタコン)を使ってる。
鉄の場合は柔らかいから３Ｍ™ キュー

ビトロン™ Ⅱ TSディスク 982Cからすぐにスコッチ・ブライト™ TSメタコンに移行できる。ディスク交換が手で回してできるのは楽だね。砥粒自体は完璧だし、これから番手が増えたり、ディスクの形状が変わったりすればもっともっと使いやすくなると思う。この砥粒のポテンシャル、もっとありますよ。
ここがポイント

手袋したままディスク交換が可能！TS System

専用のパッドを使えばディスクの交換がワンタッチで可能。ナットを使って固定するディスクに比べ、スムーズに研削から仕上げまで作業することができます。

Tools
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
TSディスク 982C

（外径：102mm）

グレード：36+,60+,80+
砥粒の種類：精密成型砥粒
最高使用回転数 ：12,000r.p.m.
推奨材質
：普通鋼

6

スコッチ・ブライト™
不織布表面処理材 TS METACON（外径：100mm、内径：16mm）

仕上がり相当 ：#80,#120,#180,#320,#400
最高使用回転数 ：13,600r.p.m.

Abrasive Systems Division

WORKs

作業スピードが速いのと、えぐれる心配が無いのが良いですね。

以前は３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ ファイバーディスク 987Cを使ってましたけ

ど、今は TSタイプの方が断然良いですね。うちでは電車の車体部品も作ることがあるので、自然と平面を削る作業が増えるんです。砥石はどうして

久保田 慎次“大阪の匠が語るTS システムの魅力とは”

Shinji Kubota
KUBOTA

TECH〒594-1114 和泉市国分町257-1
Tel：0725-90-6208 Fax：0725-90-6218
携帯：090-3619-4554

もある程度角度をつけて、先端部分を使う事になる。そうするとえぐれたり、削り面に筋が出来たりします。３Ｍ™ キュービトロン™ ⅡＴＳディスク 987C

なら、ナットが無い分平面使いが出来て、研削面積が増える。そうすると、

まず作業スピードが速くなるし、えぐれる心配も減る。

粉塵少ないのは助かる！
特に夏はね、汗に粉塵がひっつくんですよ。

削りカスが舞い上がらないところも好きですね。粉塵が飛ぶと視界も悪くな

るし、眼鏡の隙間から入りこんで目が痛くなることもある。あと、特に夏はね、汗に粉塵がひっつくんですよ。作業終わりの掃除は、娘に手伝ってもら

うこともありますが、多少は楽になったんじゃないですかね。

こっちのパッドだと、より思い通りの仕上げができそうですね。

パッドの背が高いとワークとの距離が生まれる。以前のパッドを使う時は、僕はわざとグラインダーに補助棒つけたり、小指を当てて距離感を計っていたんです。そうすることで力の入れ加減や抜き加減を調整していました。

３Ｍ™ パッドライトは、高さが低くなりましたよね。ワークに近づいたから、距離感が取りやすくなった。こっちを使えば、わざわざ補助棒で距離感を取らなくても良い。重心も低くなった分取りやすくなって、使いやすくなりましたね。こっちの方が仕上げ作業なんかには向くんじゃないでしょうか。

ここがポイント

低重心で作業性が向上

TSパッドライトは従来品より高さが 6mm 低くなりました。
ディスクとワークの距離が縮まり、より安定感のある使い心地です。

Tools
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
TSディスク 987C

（外径：102mm）

グレード：36+、60+、80+
砥粒の種類：精密成型砥粒
最高使用回転数 ：12,000 r.p.m.
推奨材質：ステンレス、
アルミ

３Ｍ™ TSパッドライト

適応ディスク外径：102mm
最高使用回転       ：14,000 r.p.m.

7

この組み合わせに行きついてからは、
どう仕上げれば良いか
あまり悩まなくなった。
なんでも持って来いっ！って感じですね。
うちはね、色んな物作りますよ。薄物板金から鉄骨まで。仕事に合わせて道具も選んでいます。でも最近使っている道具はほとんどが３Ｍ製かも知れないですね。溶接後のビード削りとヘアライン仕上げ、バフ仕上げの作

業なら、僕にとっては３Ｍ™ ガンばりディスクとスコッチ・ブライト™ 不織

布表面処理材メタコンディスク（以下、スコッチ・ブライト™ メタコンディ

スク）の組み合わせが黄金の組み合わせですね。３Ｍ™ ガンばりディスク“三和金属の仕上げのエースが語る、黄金の組み合わせ”河原 祐己
Yuuki Kawahara
三和金属工業株式会社〒601-8203 京都府京都市南区久世築山町353
Tel：075-934-6580 Fax：075-922-4367
info@sanwa-kinzoku.co.jp
http://www.sanwa-kinzoku.co.jp

でビードを削ってからスコッチ・ブライト™ メタコンディスクで仕上げるんです。ビードが薄かったらスコッチ・ブライト™ メタコンディスク1 枚でやってしまうこともありますよ。使い勝手が良くて、仕上げ用のグラインダーにはいつもスコッチ・ブライト™ メタコンディ

スクがついていますね（笑）

３Ｍ™ ガンばりディスクの前はペーパー

基材のフラップディスクを使っていました。
紙を重ねてある分、当たりは柔らかいん

ですが、それが逆に作用して、ビードを掘り込んでしまったり、端がダレてしまうことが悩みでした。仕上げ工程で堀りこんでしまう、というのは一番やってはいけないことです。見た目も悪くなるし、手直しになってしまいますから。だから、先輩から３Ｍ™ ガンばりディスクを紹介してもらって試した時、ピシっと仕上げられるので、すぐに気に入りました。ロックナットが無いところも良いですね。
ロックナットがあると、その分わずかにディスクがブレてしまう。それが仕上げに影響します。また、ナットで傷をつけないか気にしながらやるから、余計時間がかかってしまう。でも、３Ｍ™ ガンばりディスクならはめ込みボタン式だからその心配が無いし、ワンタッチでつけられるから交換も楽です。これ、みんな絶賛してるんじゃないですか？３Ｍ™ ガンばりディスクで削れないような厚盛りのビードだったら３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱファイバーディスク 987C（以下キュービトロン™ Ⅱファイバーディスク）を使います。これもね、ほんまに良いですよ。
削るのが本当に速い。熱をもたせないから、金属が歪むことも無いですし。
手直しが減りますよね。スピード勝負の時は本当に助かっています。キュー

ビトロン™ Ⅱファイバーディスクに出会うまで、僕はほんまにビード除去が嫌だったんですよ。うわっまた来た！と思ってました。ビードがなかなか取れなくて、ずっとグラインダーをかけてると手が痺れてくるし、夏だと暑さが辛いし。それがね、今は楽しい。なんでも持って来いっ！って感じです。

Tools
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
ファイバーディスク 987C

（外径：102mm、内径：16mm）

グレード：36+,60+,80+
砥粒の種類：精密成型砥粒
最高使用回転数 ：15,000r.p.m.
推奨材質：ステンレス、
アルミ

8

３Ｍ™ ガンばりディスク（外径：100mm、内径：15mm）

グレード：#80,P120,P180
最高使用回転数 ：13,000r.p.m.

スコッチ・ブライト™ 不織布
表面処理材メタコンディスク（外径：100mm、内径：16mm）

仕上がり相当 ：#80,#120,#180,#320,#400
最高使用回転数 ：13,600r.p.m.

Abrasive Systems Division

WORKs

安い道具で時間をかけて仕事する…。
それ、
結局“安物買いの銭失い”ですよ。
■ 森内克幸 社長 「うちは製薬業界向けの箱詰機も作っていますが、求“経営者の視点で見る、道具の進化が産業にもたらすものとは”

森内 克幸
Katsuyuki Moriuchi

められている仕上げのレベルは本当に厳しいです。手で触っても気づかないような小さなバリも、箱を傷つけてしまうので取らないといけません。

光にかざしてようやく分かるような傷でもつけることは許されない。
」

森内社長がそう語る株式会社美木多機械では、L字溶接の仕上げや、グライ

ンダーが入らないような箇所の仕上げにスコッチ・ブライト™ 工業用パッド

7447PRO（以下、
スコッチ・ブライト™ パッド7447PRO）をご使用いただいている。

■ 森本修二 製造部長 「現場での悩みは常にありますよ。どうしたらこの作業

もっと速く終わるだろう、
どうやったらもっと綺麗に終わるだろう、って。
だから

どてらい市なんかで新しい製品を見かけたら積極的に試すようにしています。
」■ 森内社長 「社員には楽して儲けろ、といつも言っています。しんどい

思いしながら儲けようとするな、どうしたら楽に良い仕事ができるか考えろ、って。速くて綺麗に仕上がる道具を探すのもその一環ですね。
」■ 森本 部長 「新しい製品があれば現場管理者に性能を試して貰って、コストと見合ったら導入しています。元々使っていたスコッチ・ブライト™

工業用パッド 7447（以下、スコッチ・ブライト™ パッド 7447）に比べて、スコッチ・ブライト™ パッド 7447PRO を使い出してから、月の消費枚数が森本 修二
Shuji Morimoto
株式会社美木多機械〒594-1144
大阪府和泉市テクノステー3 丁目6 番2 号
Tel：0725-92-6688
http://www.mikitakikai.co.jp

格段に減りました。確かに1 枚あたりの購入単価は上がったかもしれないですが、結果的にトータルコストが下がっていたんです。
」■ 森内 社長 「僕らが重視するのは道具の単価じゃない。その道具を使った時の仕事にかかる時間。日本は特に時間工数に対して非常にシビアな状況です。人件費が高いからね。だからいくら道具の単価が安くても、仕事にかかる時間が長くなればそれは “安物買いの銭失い” なんですよ」

デモンストレーションを通してスコッチ・ブライト™ パッド 7447とスコッチ・

ブライト™ パッド 7447PRO の性能の違いを改めて体験してもらった。

１ 塗装版の右端をスコッチ・ブライト™ パッド7447で削る（10 秒間）

２ 次に左端をスコッチ・ブライト™ パッド 7447PROで削る（10 秒間）
３ 塗装のはがれ具合を比較■ 森内 社長 「カタログを見ているだけだと、従来品と何が違うのか分からないことも多い。試すと分かるけど、削っている感触が全然違う。重い感じがする。食いつきが違うよ」

Tools
スコッチ・ブライト™
工業用パッド 7447PRO（サイズ：150mm×230mm）
グレード
仕上がり相当
砥粒の種類

：VF
：#320
：A（酸化アルミニウム）

ここがポイント

砥粒コートがパワーアップ！研磨力と耐久性が向上しました。

スピードは当社従来品の約2倍 寿命は従来品の約20～30％UP。
ヘアラインつけやグライ
ンダーの目消し作業など、効率と仕上がりに拘るプロフェッショナル向け製品です。
※お客様の環境により、実際の作業効率の向上度は変化しますので保証するものではありません。

9圧倒的なスピードで溶接ビードを除去“今までにない削り心地”を体験してください。

ナットの交換が面倒● ナットで傷をつけたくない● 平面での作業が多い●

ナノレベルの微細砥粒を均一な三角形に成型した、
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ砥粒。
作業開始から終わりまで、高い研削性能が持続し、圧倒的なスピードを体験して頂けます。
さらに987Cタイプは快削材が配合されており、「難削材」と言われるステンレスでも時間をかけずに研削が可能です。

製品名

砥粒の種類

３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
TSディスク 982C
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
TSディスク 987C

精密成型砥粒粒度

外径（mm） ボタンの色

60+

オレンジ

36+

茶色

80+

黄色

102

36+

60+

80+

３Ｍ™ TSパッドライト

そんなあなたにおススメなシリーズです。

３Ｍ™ キュービトロン™Ⅱ TSディスク  987C（ステンレス・アルミ用）

３Ｍ™ キュービトロン™Ⅱ TSディスク  982C（普通鋼用）

茶色

オレンジ
黄色

ー

最高使用回転数

12,000r.p.m.

14,000r.p.m.

TS System

３Ｍ™ TS パッドライト

出荷単位

発注番号

JAN

TSD 982C 36 1024549395164813

TSD 982C 80 102
100枚（中箱25枚） TSD 987C 36 1024549395504022

TSD 987C 80 102

4549395504046

TSD 982C 60 102

TSD 987C 60 102

1枚

TS PAD LIGHT

4549395164820

4549395164837

4549395504039
4549395500451

独自のミネラルテクノロジーが研削跡を柔らかくぼかします。

集結砥粒が崩れるように摩耗することで、高い研削力が持続します。
また、砥粒の高さがそろいやすく、均一な仕上がりを実現します。
センター
ロック機構とワンタッチ式ファスナーにより、手袋をしたままでも簡単にディスクの装着・交換ができます。
製品名

３Ｍ™ ガンばりディスク

スコッチ・ブライト™
スコッチ・ブライト™
ディスクホルダー914A（エアー用） ディスクホルダー914E（電気用）

砥粒の種類

粒度

外径×内径
（mm）

最高使用回転数

集結砥粒

P120

100×1513,000r.p.m.

３Ｍ™ ガンばりディスク
スコッチ・ブライト™ ディスクホルダー 914A（エアー用）

#80

P180
ー

スコッチ・ブライト™ ディスクホルダー 914E（電気用）

素地を削りすぎない滑らかな仕上げ。
研削跡を消し去ります。

14,000r.p.m.

出荷単位

発注番号

GANBA 80
200枚
GANBA 120
（中箱25枚）GANBA 180
1個

D/H 914A
D/H 914E

JAN

4547452086481
4547452087082

4547452087099

4901690916984
4901690916977

スコッチ・ブライト™
不織布表面処理材
TS メタコンナイロン繊維に研磨砥粒を塗布した不織布研磨材ディスク。
スプリング効果で素地を削りすぎることが無く、滑らかな仕上がりになります。
TSディス
クと同じディスクパッドを採用。
ワンタッチでディスク交換ができます。
製品名
スコッチ・
ブライト™
不織布表面処理材
TSメタコン

10

砥粒の種類
A
S

粒度
#80

#120

#180

#320

#400

外径（mm）

100

色

紫

茶

赤
青
灰

最高使用回転数

13,600r.p.m.

出荷単位

発注番号

TS MCDISC LGB HD 4

TS MCDISC AC 4IN

100 枚（中箱25 枚） TS MCDISC AM 4IN
TS MCDISC AVF 4IN

TS MCDISC SSF 4IN

JAN

4549395268306
4549395268313
4549395268320

4549395268337

4549395268344

“ワンランク上のオールマイティー”
ビード除去、
バリ取りもこれ一枚で。

３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ砥粒が配合されたフレキシブル砥石です。
高研削力でビードはしっかり取るのに、仕上がり面が滑らかなので、後の目消し作業が楽に行えます。
製品名

砥粒の種類

３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
フレキシブル砥石 PN14450
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
フレキシブル砥石 PN14427

粒度

結合度

36+
精密成型砥粒３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
フレキシブル砥石 PN14428

外径×内径×厚み
（mm）

P

60+

３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱフレキシブル砥石 PN14427

80+

最高使用回転数

出荷単位

発注番号

JAN

100×15×3.0

PN144504549395510634

100×15×2.5

13,750r.p.m.
200枚
PN14427（72m/s)（中箱20枚）4549395510641

100×15×2.5

PN144284549395510658

もっとピンポイントで削りたい時は。

３R出しや面取りなど、
ピンポイントに当てたい時は、使いやすいフラッ
プディスクをお試しください。
967Aはキュービトロン™ Ⅱ砥粒を採用。
薄いビードも削れ、研削作業から仕上げまで、これ1枚でできます。
製品名
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
フラップディスク 967A

砥粒の種類

粒度

精密成型砥粒60+

製品名
３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱ
フラップディスク 967A

40+
80+

砥粒の種類

粒度

精密成型砥粒60+

40+

３Ｍ™ キュービトロン™ Ⅱフラップディスク 967Ａ

外径×内径（mm） 最高使用回転数
102×16

13,000r.p.m.

※アダプター装着時内径15mm

外径×内径（mm） 最高使用回転数

80+

102×16

13,000r.p.m.

３Ｍ™ セラミックディスク 957A

出荷単位

発注番号

100枚
（中箱10枚）967A 60

出荷単位
100枚（中箱10枚）JAN

967A 404549395367238

967A 804549395367252

発注番号4549395367245

JAN

967A 404549395367238

967A 804549395367252

967A 604549395367245

ヘアライン仕上げに。

ヘアライン仕上げの作業に疲れたことはありませんか？スコッチ・ブラ
イト™ 工業用パッド 7447PROはコーティングを新しくし、研削スピード
は当社従来品の2倍。製品寿命は120%。力を入れなくても、時間をかけなくても、ヘアライン仕上げが完了できます。

スコッチ・ブライト™  工業用パッド 7447PRO※お客様の環境により、実際の作業効率の向上度は変化しますので保証するものではあり
ません。

製品名
スコッチ・
ブライト™ 工業用パッド 7447PRO

砥粒の種類

粒度

A

#320

外径×内径（mm） 出荷単位
150×230

発注番号

120枚
7447 PRO（中箱20枚）JAN
4549395188253

11

各種メディアで取り上げられています。

生産性向上・コスト削減のために

研援隊［ テレビ］●●

東日本放送 スーパー J チャンネルみやぎ『高校生がプロから学ぶ研磨技術』（2015.12.16 放送）

●
●
●

●

がサポートします。

スリーエム ジャパンでは日本各地域に研磨のスペシャリスト・アドバイザー集団である「研援隊」を設置しています。
研磨の実演、そして時には研磨指導、体験会も行い、研磨工程の見直しによる生産性の向上・コスト削減のサポートをいたします。

仙台放送 みんなのニュース『若手技術者を育てよう』（2015.12.16 放送）

［ 新聞］
●

（けんえんたい）日刊産業新聞『九州で研磨材拡販』製品デモ「研援隊」展開（2015.3.31）

日刊自動車新聞『作業時間短縮やコストダウンを啓発』（2015.4.2）

朝日新聞『3M 研磨材販売強化』（2015.4.15）

仙台経済会『中小製造業者の作業工程改善をサポート』
東北工業大学とスリーエム ジャパンが連携（2015.11.1）

日刊工業新聞『研援隊結成 訪問先で実演』（2015.11.27）

他、多数掲載されています。

ご使用上の注意 安全にご使用いただくために、グラインダーあるいはサンダーをお使いになる場合にお読みください。

●●●

砥石製品の安全な使い方

事故・危険

グラインダーの仕様に適合しない場合は使用しないでください。

破壊、けが

乾式研削・研磨・切断作業に使用してください。
砥石の孔径を改造しないでください。

砥石の最高使用周速度（最高使用回転数）以下で必ず使用してください。

破壊、けが
破壊、けが

●
●

●

●

砥石カバーを取付けて使用してください。

けが●取付けフランジの外径は、砥石外径の1/ 4 以上で、固定側フランジと移動側フランジは

破壊、けが

砥石に、カケ、ひずみ、ヒビ、ワレ、水ぬれ、油ぬれなどの使用上有害な欠陥が

破壊、けが

●

研削時の使用角度は 20°～ 45°を厳守してください。

破壊、けが

●

除じんと換気に注意して使用してください。

聴力障害、けが●●●

切断作業時は、切断専用砥石カバー（砥石の1/2 以上を覆うもの）を取付けてください。
外径と接触幅が等しく逃げ部があるものを使用してください。
ないことを確認してください。

防じんメガネ、防じんマスク、耳せん、手袋などの保護具を着用し、失明、じん肺・●●●●砥石製品の安全な使い方

事故・危険

試運転は作業開始前には 1 分間以上、砥石交換時には 3 分間以上行ってください。

破壊、けが

使用面以外は絶対に使用しないでください。
（上面）

砥石の取り付けや試運転は、安全教育修了者（労働安全衛生法）が行ってください。

破壊、けが

作業周辺の安全と引火物の有無を確認し、火花の飛散をしゃへい板などでけが、引火爆発砥石の回転方向に立ったり、回転中の砥石には手指を触れないでください。

けが防止してください。

破壊、けが砥石を無理に研削物・切断物に押しつけたり、ねじったりしないでください。

ワークはしっかりと固定してください。

破壊、けが

外径が小さくなった砥石は、他の機械で再使用しないで廃棄してください。

破壊、けが砥石を落としたり、ぶつけたり、たたいたり、踏みつけたりしないでください。
直射日光を避け、湿気の少ない平らな所ならびに常温（10℃～ 35℃）下で、所定の箱に入れて平積み 保管してください。

箱ないしは製品に記載している使用期限を守ってください。例）V01/2017＝2017 年 1 月まで

安全にご使用いただくために、砥石製品をお使いになる場合にお読みください。
く使用されない場合、破壊・飛散して失明・ケガ等をする
警 告 この製品は正しことがあります。使用時に下記の内容をよく読み、正しくご使用ください。

グラインダーあるいはサンダーへの取り付けと使用上の注意① 使用時に製品の外観に傷、破損等がないことを確認してください。
② センターを合わせ、正しく取り付けてください。
③ 使用時に1 分間の空回転をし、振動のないことを確認してからご使用ください。
④ 強く押しつけず、できるだけツールの自重で使用してください。
⑤ 使用中は回転部分に触れないでください。
⑥ 使用中に振動、異常音が発生した場合は、直ちに回転を停止し、原因を確認してください。
⑦ 研磨により、火花が発生することがありますので燃えやすいものは遠ざけて作業をしてください。
⑧ 製品の交換は、スイッチを切り、さらに電源プラグあるいはカプラを抜いてから行ってください。
⑨ 使用するグラインダーあるいはサンダーの取扱説明書をよく読み、正しく使用してください。
⑩ 廃棄時は、プラスチック類として各市町村の定める方法に従い処理してください。

最高使用回転数以下での使用① 梱包箱あるいは製品に表示された最高使用回転数以下で使用してください。
安全保護具の着用① 眼、顔面の保護のため、使用時には安全メガネ、または顔面カバーを着用してください。
② 身体の保護のため、使用時には安全帽、革手袋、長袖服、安全靴等を着用してください。
③ 研磨粉塵を吸わないよう、使用時には防塵マスクを着用してください。
保存方法① この製品は常温、常湿の屋内に保存してください。
② 直射日光、乾燥状態の所に長時間放置しないでください。

本カタログでの比較は弊社実験によるもので、実際の数値等は顧客事例ごとに異なります。
仕様及び外観は、予告なく変更される事がありますので、ご了承ください。

お取扱い販売店

保証期間内に製品が不良であることが証明された場合、当社の責任は、
当社の選択により交換または補修させていただくか、もしくはご購入代金を返還させていただくことに限らさせていただきます。

３Ｍ、CUBITRON、Scotch-Brite、キュービトロン、スコッチ・ブライトは、３Ｍ社の商標です。

※掲載の内容および希望小売価格は、2016 年 10 月現在のものです。
希望小売価格は、すべて税抜き本体価格です。

研磨

カスタマーコールセンター

研磨材製品事業部

製品のお問い合わせはナビダイヤルで0570-011-211

http://www.mmm.co.jp/asd
Please Recycle. Printed in Japan.
© 3M 2017. All Rights Reserved.

ABR-101-B（0417）

8:45～17:15 ／月～金（土日祝年末年始は除く）
全国どこからでも市内料金でご利用いただけます