29

No.291

2009年（平成21年）1月

ぽてんしゃる

技術と環境の共生の時代ニーズを先取りする「MFエコマシン認証制度」
東京大学生産技術研究所

教授

柳本

潤

技術と環境の共生の時代ニーズを先取りする「ＭＦエコマシン認証制度」

年頭所感

2

世界が CHANGE の時代へ、鍛圧機械も CHANGE
社団法人日本鍛圧機械工業会

鈴木

康夫

渡邉

政嘉

素形材産業室長「MFエコマシン認証制度」本年 4 月にスタート
機械業界で初！ 環境新時代の幕を開く
世界の潮流は鍛圧機械専門見本市に「欧州鍛圧機械見本市ユーロブレッヒ」「中国金属成形・鍛圧見本市」訪問記
会員企業訪問①

10

トランスファ主体に、順送の長所を融合した“トランスファ革命”を提唱
型研精工株式会社
会員企業訪問②

12“コイルプロセシング”がベーステクノロジー
豊富な商品群を開発し、システムエンジニアリング機能を強化
株式会社ユタニ
会員企業訪問③

14

液圧発生技術をコアにしてハイドロフォーミング、パイプベンダー、耐圧試験機等、幅広い事業展開
株式会社山本水圧工業所

16
18

柳本 潤

認証制度

Exhibition Report

8「MF エコマシン認証基準審議会」委員長
東京大学生産技術研究所 教授「ピンチ」を「チャンス」に変え、新たな成長への道を切り拓く
経済産業省製造産業局

4

会長

記念式典

社団法人日本鍛圧機械工業会
創立60周年記念式典ならびに臨時総会を開催
INFORMATION FILING

オプトンの「パイプ加工用ロボットベンダー」平成20年度新機械振興賞で中小企業庁長官賞を受賞／関東地区部会を開催。榎本良夫榎本機工社長が講演。27名が参加。／中部関西地区部会を開催。川崎造船坂出工場を見学。19名が参加。

会報たんあつNo.29

2009年(平成 21年)1月

発 行 所／ 社団法人 日本鍛圧機械工業会〒 105-0011 東京都港区芝公園 3 丁目 5 番 8 号 機械振興会館 3 階
TEL.03-3432-4579 FAX.03-3432-4804 URL：http://www.j-fma.or.jp
発 行 人／ 松 本 憲治
発 行／ 季刊 ：1 月、4 月、7 月、10 月の 4 回発行

日本鍛圧機械工業会は、06年に「人と環境に優しいエコプロダクツの実現」をビジョンに掲げました。

方、高い性能を持つ設備を基準にすれば厳しくなります。つまり分母が違えば、結果が違ってきます。そこれに基づく工業会活動をより「見える化」するため、業界自らの自主的な取り組みがエコマシンの認証基
準づくりでした。工業会では、07年9月から08年末までかけて制度の骨格をまとめると同時に、08年8月からは新たに外部委員を加えた「MFエコマシン認証基準審議会」を設け、内容固めの作業を進めてきました。
一連の作業の結果、いよいよ09年4月、認証制度がスタートする運びとなりました。私は「審議会」の委
員長をお受けしましたが、それは国内にいくつかある
機械工業会で、これまでこのような試みは見られず、それだけにこの件に深い関心を寄せていたからです。
新しくつくられた認証制度の特徴は、統一的な評価軸を設けることが大変難しいという点にあります。
消費財であれば、例えば自動車の燃費や家電の省エ
ネなら、省電力、省エネルギーの観点から絶対的なの意味で、基準には潜在的にあいまいさが潜むという前提があります。そうした前提はあっても、この相対基準にはそれなりの客観性はあります。
制度の意義では、二つの面に目を向けたい。基準を設けること自体の意義と、制度が有効に機能するかという視点です。つまり外部から見て評価基準として適切であること、内部から見れば使われやすいという点です。外部から見た評価基準では、「審議会」の前段で工業会の技術委員会が十分に検討を重ねられ、案そのものは相当に練り込まれています。制度
意義の2面を両立させながら、2000年を基準に10％削減という数値を設けたのは非常に合理的です。その結果に対して、敬意を表します。
認証制度は、いまスタートラインに立ったばかりです。一義的には、まず皆が利用できるようにするこ

評価基準を設けることができます。
しかし、製造設備となると個々の商品をみれば数が少なく、かつ大きな多様性があります。それらすべてを対象に、絶対的な評価基準を持ち込むのはきわとです。今後についていえば、評価項目の入れ替え、削減率や基準年の変更など、いずれ時代の状況に対応した改定が必要になるでしょう。
工業化社会は、人工物に囲まれた社会ですが、こめて難しい。ですから業界全体としての絶対評価ではなく、各社ごとの相対的な評価という形をとってい

こでは技術を環境と共生する方向に向けることが大切で、この形に変換しようとするのが世界的な流れでます。この方法しかあり得ないという非常に考えられた仕組みです。同時に単なる省エネ評価に留まらず、省資源や環境保全など多面的な評価軸を盛り込んでいます。その点も大きな特徴といえます。

す。トータルで見た場合、いかに環境に負荷をかけな
いで社会の工業化を実現していくかが重要です。認証制度は、この趣旨に沿った制度といえます。いず
れにしても認証制度は、工業会のビジョンが変わらな基準要件には、必須、選択などがあります。それ
ぞれ2000年製の基準製品との対比で10％削減の基い限り存続するものです。
塑性加工品は、社会の基幹材料です。これから発準が設けられています。といっても、9年前の製品を基準にするわけですから、その間に各社の省エネへの取り組みも相当進んでいるはずです。ということは、
省エネレベルの低い設備を基準にすれば甘くなる一展する国々では、塑性加工品の利用がどんどん進むでしょう。その流れに沿って、この制度が徐々に世界に波及していくことを大いに期待しています。
（談）■本誌に掲載した記事の無断転載を禁じます。
※表紙「たんあつ」の題字は境野勝悟氏 ( 大磯

道塾「慶陽館」塾長 ) が揮毫したものです。

2009年１月

1「ピンチ」を「チャンス」に変え、新たな成長への道を切り拓く

年頭所感

世界がＣＨＡＮＧＥの時代へ、
鍛圧機械もＣＨＡＮＧＥ
社団法人日本鍛圧機械工業会 会長 鈴木 康夫
新年あけましておめでとうございます。謹んで新春のお慶びを申し上げます。昨年は工業会の運営に格別のご協力とご支援を賜り厚く御礼申し上げます。今年も鍛圧機械産業と会員の発展に寄与できるよう会員各位の知恵を寄せ合う活発な工業会活動を通じて成果を出していきたいと存じますので、引き続き積極的なご参加とご支援ご指導を賜りますようお願い申し上げます。
昨年の鍛圧機械需要は上半期は高水準を維持したものの、米国金融危機の深刻化にともなう世界
経済の混乱は昨年10月以降、極端なショック状
況を示し全く別のステージに入ったような錯覚に陥る状況となっております。しかしこれは各企業が一斉に足下を固め次ぎの飛躍に備え出した結果だと思っています。いつまで続くかはまだ不透明ですが「MF-Tok yo2009プレス・板金・フォー
ミング展」までには再び成長への歩みを始めると思っています。中心は中国をはじめとするBRICs
諸国と立ち直った欧州・米州になろうかと思われ、やはり輸出が中心になっていくでしょう。しかし円高もあり従来商品の競争力は大きく減退
し、新しい提案をお客様にしていかないと国内は市場縮小・海外は円高で競争力減退に陥り易いと

2

2009年１月

考えます。
米国のオバマ新大統領ではありませんが「CHANGE」
こそ時代を生き抜くキーワードと考えています。
当工業会は25年間続いた「社団法人」から「一般社団法人」への変更を内閣府に申請いたしました。許可は年央ころかと思われますが、これにより法律に基づいた「会員による工業会のガバナンス」が確保され、「多数の会員の意向による自由な工業会活動」により、新たな時代を切り開くことになります。
そして今年のビックイベントの一番打者は機械業界初の「エコマシン認証制度」の発 足でしょう。
「産業ビジョン」が打ち出した地球環境に優しい機械の開発こそ、あらゆる国々に歓迎され、どうせ投資するならエネルギー消費の少ない機械となるでしょう。サーボプレスを中心として革新的機構を組み込んだ機械が対象となり、審査を経て順次認定となり認証マークが付与されます。
そして四番打者は10月に初めて開催される「MFTokyo2009プレス・板金・フォーミング展」となるでしょう。工作機械展とは別の鍛圧機械（プレス機械+板金機械(レーザ切断機・プラズマ切断機含む)+フォーミングマシン）の専門見本市は世界謹んで新年のお慶びを申し上げます。
新年の年頭に当たり、一言ご挨拶を述べさせていただきます。
我が国経済は、バブル経済崩壊後の長い低迷から脱却し、持続的な景気回復を続けて参りましたが、資源・エネルギー価格の乱高下、国際金融不安に端を発する世界経済の減速は深刻の度を増し、わが国経済をとりまく環境は一層の厳しさを増しています。
しかしながらこのような時にこそ、直面する「ピンチ」を「チャンス」に変え、新たな成長への道を切り拓き、将来に向けて力強く成長していくための取組を進めることが極めて重要です。
国内外を問わず素形材産業は、「ものづくりの原点」であり、経済の発展、豊かな社会の構築を支える重要な産業です。経済産業省では、今後の素形材産業の進むべき方向性を示した「素形材産業ビジョン」を平成18年6月に策定して以来、軸足をずらす
こと無く一貫してその着実なフォローアップを進めており、ビジョン実現に向けた具体的な取組を進めております。
ビジョンの中で、優先的に取り組むべき課題の一つとして位置づけた「取引慣行の問題」については、
昨年一年皆様方と力を合わせ取組を進めた結果、成果が着実にあがってきています。フォローアップ調
査の結果では、取引ガイドラインを活用していると回答があった企業のうち約8割にあたる企業で取引改善の効果があり、また、原材料価格高騰時の価格転嫁については、産業機械関連では約9割、自動車関連の企業では約5割の企業から効果があったとの回答がありました。昨年12月には、大臣出席のもと各産業界の代表者が出席し、取引慣行改善に向けた取組について意見交換を行い、今後も引き続き取組を強力に進めていくことを確認したところです。取引慣行の改善により本来得られるべき収益を取得し、更に技術革新・経営力強化等につなげていくことが重要と考えている次第です。

の流れとなっており、時代の要請に合った形でご来場のお客様と真剣に加工法の提案をできるように日本塑性加工学会のご協力やその他工業会のご支援を戴きながら、全会員が参加できる展示会になっていくと思い、ここでもCHANGEがキーワードになると思います。

経済産業省 製造産業局
素形材産業室長
ものづくり政策審議室長
渡邉政嘉

また、優先的に取り組むべき課題の一つである「技術・技能を活かした攻めの経営」については、平成
20年10月に、将来の素形材産業の目標を明らかにした戦略シナリオを描き、それらの実現に必要な重点技
術開発事項を整理し、重要技術の将来展望をロード
マップとして示した「素形材技術戦略」を策定しました。この成果は、日本のものづくり基盤を支える
素形材産業の技術開発に携わる方々のコミュニケー
ション・ツールとして活用されるよう、幅広く情報提供していくとともに、効率的・効果的な技術開発を促進するとともに、新たな研究開発プロジェクトの企画・立案等へ活用してまいります。
「息の長い人材育成」も重要な課題であり、「人材育成」については、これまで中核人材育成事業等により、取組を進めて参りましたが、本年は、残された課題、「人材の確保」については、「不況期こそ人
材確保のチャンス」ととらえる中小企業等を1,000社
以上掘り起こして魅力発信を行い、雇用につなげる
取組を進める他、オープンファクトリーという形で、近隣の地域の方、学生等を対象として素形材産業・関連機械産業等の工場見学会を開催し、これら産業に対する一般の方々への理解を深める取組を進めて参ります。これら産業に対する一般の方々、なかん
ずく優秀な若手人材の理解を深め、優秀な若手人材等の確保の一助となれば幸いです。
これら各種施策と各企業の自主的な取り組みが相まって、素形材産業の課題の克服、ひいては業界の全体の経営体質の発展・強化が図られることを期待しております。
最後に、今年一年の皆様のご多幸とご健康を祈念し、新年のご挨拶とさせていただきます。

現況にめげるな！自らCHANGEし、新しい時代へ共 に歩んでいきましょう。
最後になりましたが、会員各位におかれましてはよい年でありますよう祈念申し上げますと共に益々のご繁栄とご健勝をお祈り申し上げます。

2009年１月

3日 本 鍛 圧 機 械 工 業 会 は、「MF エ コ マ シ ン 認

本年４月にスタート「ＭＦエコマシン認証制度」

証制度」の運用を本年 (2009年)4 月より開始
する。プレス機械、板金機械、関連装置のジャンル別にエコ対応の JFMA 認証基準をつくり、会 員 企 業

証するもの。認証マークの発行も行う ( 図１)。
エコ対応としては機械業界で初の制度運用であり、環境問題とくに CO2 削減の課題は地球全体を包含するテーマであることは世界の共通認識になっているなかで、今後の企業経営において不可欠の要因である“環境”新時代の幕を実質的に開くものとなる。制度運用によって商品を差別化して信頼できる製品としてアピール

レビュー・報告

選任・委嘱

認証基準審議会

ことが最大の目的である。

認証申請
レビュー報告認証基準設定チーム

問合せ

基準適合確認認証マーク授与基準報告・適合評価

配慮型製品（エコプロダクツ）の開発促進と環境負荷の低減および作業環境の向上に寄与する

情報開示

日本鍛圧機械工業会・技術委員会

し、ビジネスチャンスの拡大を図り、また環境

工業会

事務局

基準策定、評価依頼

図２

MF エコマシン認証制度の運用フロー「人と環境に優しいエコプロダクツの実現」
を基軸に工業会活動を推進

間違いなく、現在の経済危機による厳しい経営環
境のなかにおいても、次世代を視野に入れてエコ
プロダクツの開発意欲だけは衰えていない。

日本鍛圧機械工業会は 2006 年 10 月に、10 年後

その具体的な対応として、日本鍛圧機械工業会の業界のあるべき姿を描き出した「鍛圧機械の産は『MF エコマシン認証制度』の確立を目指すと業ビジョン」において、地球環境への貢献と業界ともに、本年 10 月に開催する『MF-Tokyo2009 プの発展をキーワードに、国際競争力の強化に向け

レス ･ 板金 ･ フォーミング展』の副題も“進化するて「人と環境に優しいエコプロダクツの実現」を

エコフォーミング金属加工技術展”とするなど、“エ掲げこの 2 年間、工業会活動を推進してきた。

コ”を国際競争力の強化と業界活性化を実現する

この間、“エコ”の 2 文字は広く社会に定着し、重点項目にしている。

産業界でも環境保全と利益創出の同時実現を追及
する環境経営が本格化している。生産現場での省「MF エコマシン認証基準書 2009 年版 ( 案 )」エネ活動が活性化し、エコプロダクツの概念も明「MF エコマシン認証制度運用規則 ( 案 )」が完成確になってきた。エコプロダクツの概念は、高生

図１

2009年１月

適合宣言

それを満たした製品を MF エコマシンとして認

機械業界で初！
環境新時代の幕を開く

4

使用者等利害関係者

MF エコマシンの認証マーク

産性、省電力、低騒音、省資源、金型寿命の向上『MF エコマシン認証制度』の確立を目指し、技など多岐にわたるが、エコ機能の普及促進が当該術委員会の専門部会として「エコマシン Pro. チー

製品の市場競争力を高めるとともに利益の増大な

ム（チーム長：アイダエンジニアリング中野隆志

ど企業価値の向上につながり、加工企業では生産技術企画室長）」を立ち上げたのは 2007 年 9 月で工程の環境性能向上によって経営負荷を軽減するある。Pro.チームには会員企業から10名のメンバー役割を果たす。結果として、生産財メーカー、加が選任され、1 年余にわたって綿密な打合せ、検工企業、社会 ( 環境 ) の三者ともメリットを有する

討がなされてきた。昨年 8 月からは、東京大学生

Win-Win の関係が構築されるなど、エコプロダク

産技術研究所柳本 潤教授と省エネルギーセンター

ツ開発のメリットも広く認識されている。エコプ

布施征男指導診断部長が外部委員として加わり、ロダクツの開発が促進し、普遍化してきたことは詰めの検討がなされたうえで製品分類毎の「MF2009年１月

5

区分

氏

名

組織名

要件

部署及び役職名

委員長

柳本

潤

東京大学

生産技術研究所

教授

副委員長

布施

征男

( 財 ) 省エネルギーセンター

エネルギー環境技術本部

指導診断部長

＊チーム長

中野

隆志

アイダエンジニアリング㈱開発本部 技術企画室＊副チーム長

服部

忠信

㈱アマダ

総務部 環境 ･ ＣＳＲ推進グループ

寺岡

健一

コマツ産機㈱

社長付

＊メンバー

岩山

明

㈱アミノ

技術本部

＊

古市

祐明

㈱エイチアンドエフ

技術部＊

畠山 冨美生

㈱オプトン

執行役員

＊

清水

裕市

オリイメック㈱技術部 大型設計課

＊

黒川

則夫

㈱阪村機械製作所

設計部

＊

平林

雅彦

村田機械㈱

工作機械事業部板金システム部

消費電力量（＝待機時＋無負荷時＋負荷時）が 10％以上削減していること

JFMA 基準による負荷条件下で実測

選択エネルギー消費任意金型等での加工における消費電力量が 10％以上削減していること

各製品独自＆任意の負荷条件下で実測

省資源（5 項目）

コンパクト化（面積または高さ）

設計図書上で比較

基準：10％以上削減

部品点数（本体、電装・制御、空・油圧）
軽量化（総重量）

産機グループ製品安全マスタ

圧縮空気（初期充填量または総消費量）

技術部長

作動油または潤滑油

副部長
DDV ハイドロ市場開発販売部

環境保全（4 項目） 負荷時振動・騒音が 3dB 以上低減

所定負荷下で実測

安全規格の適用

所定規格の適用

有害物質の法規制準拠

JFMA 基準課長

主任
板金システム設計グループ

＊

平光

和男

㈱山田ドビー

業務推進室

榎本

清

アイダエンジニアリング㈱( 社 ) 日本鍛圧機械工業会 技術委員会

＊事務局

松本

憲治

( 社 ) 日本鍛圧機械工業会

専務理事

宮嶋

幸

( 社 ) 日本鍛圧機械工業会

事務局長

課長

Manager

EMC 準拠推奨

MF エコマシン認証制度認証基準審議会、同基準設定チームメンバー一覧

EMC 試験規格、CE

目的・用途が、省エネ・省資源・環境保全に対応する装置・機能を標準装備

表3

委員長

注）審議会名簿に＊印を併記した委員は認証基準設定チーム員を兼務します。

よび認証基準の制定・改定を審議し決定する。個々

限り、基準製品は変わらない。基準年度の基準製製品の適合宣言の責任は、各製造企業の責任者 ( 又品と認証製品の性能を削減率、改善率等で表す相は、製造部長や検査部長等製品の品質・性能に関対比較方式を採用、実績値を基準とするため、トッする管理責任者 ) が負うものとする。そして、「認プランナー方式のように業界全体としての目標基
準値を算出する必要がない。

則を制定し、当該制度の適切な維持・運営に努め

証基準審議会」は申請を受け付けて基準適合判定

エコマシン認証制度運用規則 ( 案 )」が完成、1 月 9

るものである。

を行い、適合認証と認証マーク ( 登録番号 ) を発行

当制度は日本鍛圧機械工業会会員企業の製品に運用は、事業者団体である日本鍛圧機械工業会

適用し、認証登録製品を「MF エコマシン」と称が、外部有識者も参加した「認証基準審議会」にする。
「MF エコマシン認証制度」の概要および運おいて設定した「MF エコマシン認証基準 (JFMA

用フローは図 2 の通りである。

推奨事例を参考に任意に提示可能

MF エコマシン認証基準

エコマシン認証基準書2009年版(案)」ならびに「MF
日の総会決議を経て制度運用となる。

適用規格、基準等

エネルギー消費

室長

オブザーバ

表1

環境要素と評価項目

必須することになる。
表 1 に「認証基準審議会」のメンバー一覧を掲載する。

認証方式は、「個別機種認証」と「シリーズ機種認証」の 2 方式をとる。個別機種認証とは、申請製品の適合性を審査し、申請製品のみを認証するもので、シリーズ機種認証は申請製品を審査し、所定要件を満たす場合に申請製品を代表機種とす

JFMA 基準をベースに

基準 )」に基づいて、会員企業から申請された製品

運営責任者は日本鍛圧機械工業会技術委員長がの基準適合性を審査・認証・登録し、会員の自己その任にあたり、運用にともなう事務取り扱いは宣言による環境主張として公表する。JIS 規格お工業会事務局が行う。
「認証基準審議会 ( 外部委員：

よび環境省が 2008 年 1 月に発行した「環境表示ガ

委員長＝東京大学 柳本教授、副委員長＝省エネル

認証の対象となるのは、機械プレスと液圧プレの「設備の稼動時」を主眼に、①エネルギーの効

イドライン」を尊重した認証制度運用に関する規ギーセンター 布施部長 )」は、認証制度の規則おスを主体とする「プレス機械」、パンチングプレス

率的活用 ( 省エネルギー )、②資源の有効活用 ( 省( パンチ・レーザ複合機を含む )、プレスブレーキ、

資源 )、③環境保全・安全の 3 項目としている。

機械プレスの製品分類
クランクプレス
AC サーボモータプレス
単発プレス
鍛造プレス

製品事例
リンクプレスストレートサイドプレス
トランスファプレス
パーツホーマーナックルプレス
C フレームプレス
順送プレス
ヘッダー

スクリュープレス
縦型プレス
高速自動プレス

1,2,3,4 点プレス
横型プレス
ブランキングプレス

液圧プレスの製品分類
水圧プレス

油圧プレス

製品事例
複動成形プレス

ダイスポッティングプレス

ファインブランキングプレス

ハイドロフォーミングプレス

油圧サーボプレス

絞りプレス

板金機械の製品分類
パンチングプレス
プラズマ加工機

製品事例
パイプベンダープレスブレーキ

レーザ・パンチング複合機

レーザ加工機

関連装置の製品分類
コイルフィーダ

製品事例
デスタックフィーダ

レベラフィーダ

トランスファフィーダ

搬送ロボット表２6

2009年１月

MF エコマシン認証制度の対象製品

プレスロボットライン

MF エコマシン認証制度を運用るシリーズ機種全体を認証するものである。
評価する環境要素は、ユーザーにとって一番関心の高いコストダウンに直結するライフステージ

パイプベンダーを主体とする「板金機械」、コイル

そしてこれら 3 項目の環境要素を、必須要件、

フィーダおよび搬送装置を主体とする「関連装置」

選択要件、推奨要件の3つの認証要件により評価し、の 3 ジャンルとなる（表 2）。表 2 に含まれない製全ての合格で認証基準に適合となる (表 3)。

品の申請があった場合は、「認証基準審議会」におすなわち、「必須要件」とは所定条件下で測定しいて製品の分類及び認証基準等について速やかにた消費電力量の合計が相対比較で“10％以上削減”

審議する。

で合格。
「選択要件」は製品分類毎に定めた項目か

認証基準 (JFMA 基準 ) とは、申請製品 ( 認証登録

ら選択し、“基準値クリア項目3件以上”で合格。
「推の申請をする製品 ) を基準製品 ( 認証登録申請製品

奨要件」は製品分類毎に定めた機能・装置の“「有」と比較する製品) と相対比較したときの合格判定基の装備件数 3( 関連装置は 2) 件以上”で合格。推奨準をいう。基準製品は、申請製品と同等の使用目

要件は、必須・選択要件では評価できない環境要的と同等能力をもつ 2000 年製または 2000 年以降

素を取り上げ、高機能・高性能をアピールするのに製造した製品( 引き続き現在も製造している製品が狙いである。

を含む ) とする。基準ベース ( 基準年 ) を変えない

2009年１月

7Exhibition Report■ユーロブレッヒ2008 訪問記
Euro Blech2008（第20回国際板金加工見本市）の開催は、昨年（2008年）10月21日～25日

世界の潮流は鍛圧機械専門見本市にの5日間。開催地はドイツのハノーバー。
1969年に第１回が開催され、以降1974年か「欧州鍛圧機械見本市ユーロブレッヒ」「中国金属成形・鍛造見本市」訪問記

ら2年毎に開催されてきた。今回は世界38カ国から1520社の出展があり、来場者も70カ国から
69,400人を数えた。開催国ドイツ以外からの来場者も約25,000人に達している。出展者数、来アジアを代表する鍛圧機械専門見本市として注目を集める『MF-Tokyo2009』の開催まで 10カ月あまりとなった。これに先立ち、昨年10 月に開催された世界最大の鍛圧機械関連見本市「ユーロブレッヒ（EuroBlech）2008」に日本鍛圧機械工業会からは鈴木康夫会長をはじめとしたミッション訪問を行い、展示会主催者や現地メーカー首脳との交流を行った。
欧州のユーロブレッヒとともに、鍛圧機械専門見本市の一方の雄であったアメリカのメタルフォーム（Metalform）とファブテック（Fabtech）は、MF-Tokyo にならい、本年より合同開催となり充実拡大することが決定し、総合工作機械見本市から専門見本市への変化が顕著になって
きている。

EMO

奇数年隔年開催、ハノーバー2回、続いてミラノ1回

IMTS

偶数年隔年開催 シカゴ

分離展示
Metalform+Fabtech

EuroBlech
偶数年隔年開催

奇数年隔年合同開催

10月

11月

場者数、フロアスペースとも新記録となり、鍛は、プレス機械が約20％、板金機械が60％であ圧機械専門展への注目が高まっていることを示り、その他の関連技術機器が20％となっている。

している。

出展機器のコンセプトを以下に示す。

広大な全27館の展示会場内で、8ホール①省力化を目指した生産の合理化がさらに促（147,140㎡）を使用して開催されており、純展

進。パンチング加工、ベンディング加工、レー

示面積は87,700㎡、小間数相当では9,744小間

ザ加工とも段取り時間の短縮を狙いとした高度に達する。

な自動化が提案されている。

各国の出展状況は、ドイツ（771社）、イタ②多品種少量生産の促進、多様化が叫ばれるな

リア（207社）を始めとするヨーロッパ勢が約か、レーザマシンを中心とした加工の複合化方85％に達し、日本（13社）、中国（21社）、台式が提唱されている。レーザマシンは25社から湾（23社）などのアジア勢が約５％、他の10％45台の実機が出展されていた。

をアメリカ（30社）他、南米やオーストラリ③省エネルギー・高精度加 工の追求が顕著。出

ア、中東の各国が占めている。

展者は機器コンセプトに品質、生産性、フレキ

展示内容は板金加工に関するあらゆる分野のシビリティ、そして環境対応を上げている。日

機器とソフトとなっており、素材、機器、機器

本発のサーボプレスは、ヨーロッパでもその有部品、工具、成形技術、接合・締付け技術、表用性（エネルギー、精度、フレキシビリティ、面処理技術、工程＆品質管理、データ処理、倉環境改善）が認められ、実機出展は13社に上っ

庫設備、安全・環境保護機器等と多岐にわたる。

た。世界の鍛圧業界においてサーボプレスが注

全出展小間数（9,744小間）の展示面積の割合

目機種になっていることが伺えた。

３極化■中国国際金属成形見本市 2008 訪問記
第４回中国国際金属成形展覧会と第10回中国
国際鍛造展覧会が、昨年（2008年）12月８日～
11日の４日間、上海の国際見本市会場（INTEXJIMTOF
偶数年隔年開催、ビッグサイト

MF-Tokyo 2009
プレス・板金・フォーミング展

２００９年１０月１４日（水）〜１７日（土） 東京ビッグサイト西ホール（1、2）

世界 3 極で開催される鍛圧機械専門見本市

8

2009年１月

上海）において、日本鍛圧機械工業会後援のもとで開催された。
国際金属成形展覧会は、2004年に上海で第１回が開催された後、昨年から金属成形と鍛造の展覧会を同時開催とし、総合鍛圧見本市として

形、鍛造、そして海外からの出展者が各約1/3の北京と上海を繰り返す形式で毎年開催されてい構成である。今回は世界10カ国から198社が出る。純展示スペースは約6000㎡であり、板材成展した。

2009年１月

9

会員企業
訪問①

型研精工株式会社
型研精工株式会社

トランスファ主体に、順送の長所を融合した“トランスファ革命”
を提唱■トランスファ活用によるよって汎用性の高いトランスファ化も現実のもの

本
濱田一男 社長

社：〒 259-1146 伊勢原市鈴川 61-1
TEL.0463-93-4811
http://www.kataken.co.jp

機械・搬送装置、金型、加工の分業化が進むな

ランプとリフトを 1 軸でこなす機構となってい

生産性、成形性の向上を追求になっています」

かで、濱田社長が目指したのはこれらをトータルる。被加工物をつかむシャフトがスイングする構

丹沢山塊の麓、小田急線の車窓からもみることと冒頭から濱田社長は熱くトランスファシステムにシステム化して次世代を担うプレス加工技術を造となっており、これにより最速 200spm の送りができる伊勢原市の本社工場に濱田一男社長をおの有用性を語る。トランスファの弱点であった高構築することにあった。「どういう機械に、どうが可能となった。送り装置可動部の軽量化、小訪ねした。

速加工を克服し、汎用機能を高めたトランスファ

いう搬送装置を装着し、どういう型構造にしたら形化とともに新機構の開発が汎用プレス機のト「モノづくりの基幹となるプレス加工にはこれ加工の開発によって、型研精工では新しい発想に理想的な次世代型プレス加工ができるか、を追求

ランスファ加工と高速化を実現させたことになまで不断のコストダウンが要求されてきました

基づい たシステムを構築し、“環境にやさしいト

した結論がトランスファシステムだったのです」

る。写真３は同社が高精度・高速 4 ポイントワイ

が、現状における究極のコストダウンは材料費のランスファ”をベースとした“トランスファ革命”と濱田社長は説明する。プレス加工メーカーのドプレスでシステムアップした高速メカニカルト

節減にあると考えています。歩留りの向上が強くを広く提唱中である。

ニーズに応じてシステム構築のエンジニアリング

ランスファシステムである。プレス機はトランスを行い、生産に対して最もメリットのあるシステ

ファ、順送両用。60トンでベッドサイズ2000mm、

ム、最適な工程の選定とそれを実現するシステム

MAX200spm の高速加工を実現する。高速 3 次元要請され、今では設計段階からその要素が組み込まれている。それでは材料費の節減、すなわち歩■プレス加工をエンジニアリングし留りのよい加工法は何かというとそれはトランス

ターンキーシステムを構築を提供するターンキーの機能を推進してきた結果

メカニカルトランスファ装置とトランスファ金型

ファ方式なんです。トランスファ方式は順送方式

濱田社長はかつて型部品の JIS 規格化に尽力である。

は「2008 年 ( 第 20 回 ) 中小企業優秀新技術・新製に比べて金型製作費が安く、比較的容易に精度がし、その後は一貫して精密金型の設計・製作をベー

それは、絞り以外の加工対象の拡大、高速化、出せ、材料歩留りがよいという特徴がある。被加スとして日本国内におけるプレス加工技術の高度高精度化、多種少量生産対応、従来汎用機の活用

型研精工が推進するトランスファ革命のコンセ

工材の搬送のために材料を連結させる順送から、化に貢献してきた。事業展開も本社工場をはじ

等、トランスファシステムが課題とする項目を一

プトは、順送加工の長所とトランスファ加工の長円形ブランク材を使うトランスファに転換するだ

め、神奈川工場 ( 伊勢原市 )、大分工場（大分県国

つひとつクリアしてきた成果であり、トランス

所を融合し、専用トランスファプレスを超える高けで歩留りは 20％以上改善するのです。使用す東市）、武蔵工場 ( 技術本部 / 大分県国東市 )、鳥ファシステム構築のコンポーネントとして開発さ

効率、高生産性のトランスファシステムを提供する材料が減れば加工に要するエネルギー効率もよ手工場 ( 大分県国東市 ) の 5 拠点を有し、精密プレれたのが、トランスファプレスのシステム標準化ることにある。順送とトランスファを組み合わせ

くなり省エネ効果を得ることもできる。精度的にス金型 / 精密プラスチック金型の設計・製作を中を実現する IQL(Incline Quick Locating- 傾斜によたユニバーサル型のシステムの提供も行っている。

も、順送の場合は材料自身がキャリアの役 目を果心機能として、プレス加工、射出成形加工の内製る金型位置決め・取付け方式 ) 金型システ ムであたしているため前後に引っ張られ精度にも影響が化を行い、金型 CAD/CAM システム ADMS(DIE

り ( 写真 1)、トランスファ送り装置である。なかでるとされている。円形ブランク材を使うトラン

MASTER)、半導体製造装置 T/C・T/F システム、でも 3 次元サーボトランスファユニット KTE Ⅱ

スファの方が優位であることは歴然です。このそして今回紹介する高速トランスファシステムの( 写真２) は、フィーダの構造としてフィードバー

他、トランスファ方式は単型による構成のため、製品ラインナップをはかっている。

はまっすぐ動かすための 1 軸として機能させ、ク品賞」優秀賞の受賞対象となった。

一度システムを構成すればあとは変更が生じた部分のみ金型を交換すればよく、順送方式に比べて生産ラインの自由度も高い。
このようにトランスファは多くの優位性を有していますが、順送方式普及の要因となった生産性の点でも、当社では最速で 400spm のトランス
ファシステムを提供しており、順送に負けない高
速加工を実現しています。専用機化したトランス
ファプレスではなく、ユニットや装置の開発に

10

2009年１月

写真 1

IQL トランスファ金型

写真 2

3D サーボトランスファ装置 KTEⅡ

写真 3

高精度・高速 4 ポイントワイドプレス

2009年１月 11

会員企業
訪問②

株式会社ユタニ“コイルプロセシング”がベーステクノロジー。
豊富な商品群を開発し、システムエンジニアリング機能を強化■プレス用コイルラインと株式会社ユタニ本
油谷紘明 社長

ルプロセシングとは文字どおりコイルを処理する電板用の“斜角鉄心切断ライン”とトランスケー

シャー・スリットラインが２本柱技術、言い換えれば送材技術である。加工、モノス冷却用“波成形機（コルゲートマシン）”だ。

1937( 昭和 12) 年の創業である。自動車、ニューづくりの原初となるコイルの送材技術を深化し、斜角鉄心切断ラインは、± 45°に高速・高精度にマチックツール関連の部品加工業としてのスタート

自社の特異技術としてきたことにユタニのオリジ位置決めするスウィングシャーとサーボクランパであった。そして、加工業からメーカーへの転身をナリティがある。造管機から始まり、プレス機、によるセンタレグ加工を特徴としており、ピアシ

図り、現在の業態を作り上げたのが 1979( 昭和 54)

シャー、ロールフォーミング、炉などへのコイル

ング、V ノッチ、斜角切断から搬送・パイリング

年に後継した油谷紘明社長だ。造管機用アンコイラ

送材へとアプリケーションの幅を広げてきているまでをワンパスで行う機能を有する。珪素鋼板がなどの受注製作からプレス用フィーダ、シャーライが、その根底にあるのはコイルプロセシングをエ加工対象だけに精度要求も厳しい。その対応としンなどの汎用機製作へと幅を拡げ、折りからのモー

ンジニアリングして製品化するという油谷社長のてかえりゼロを実現し、角度切断も百分台を維持

タリゼーションの波に乗ってメーカーとしての業容確たる姿勢である。

する。薄鋼板にも対応し、t0.2mm も加工範囲にその成果のひとつとして大きく花開いているのの拡大を確立していくことになる。

入れてい る。

社：〒 547-0011 大阪市平野区長吉出戸 5-1-7
TEL.06-6709-8505
http://www.yutanico.com

写真 2

トランス用コルゲートマシン

その後のユタニは、“プレス用コイルライン”

がコイルセンター、鋼材商社向けの各種シャーラ

トランスケース冷却用の波 ( フィン ) を成形・NC ロールフィード、NC レベラーフィードなど

ならびにシャーラインやスリッターラインなど

インだ。ロータリーシャーライン、スウィング

切断するコルゲート成形ラインもコイル送材からプレス用コイル送材装置ではフルラインナップの“コイルラインシステム”を 2 本の大きな柱とシャーライン、スリット＆カット複合ライン、ドの一貫ラインだ。コイルプロセシングのアプリを図り、周辺装置メーカーとして業界に確たるして充実した商品ラインナップを図り、その他、

ラムシャーライン、ラミネートライン、テンショ

ケーションシステムである。コイルカー、アンコ根をおろす。レベラーフィードの分野では板厚

サーボトランスファー、シャーウエルダー、塗油

ンコントロールライン、ミニロータリーシャーな

イラ、レベラー、コルゲートマシン、搬出コンベ

20mm、板幅 1800mm までの厚板・広幅材の開発

装置などの関連装置類を同社が有する豊富な製品

ど商品構成は実に多彩。高速 対応のロータリー

アでラインを構成する。成形時に波高さ分の送り実績を持ち、一方では超精密 NC ロールフィード、群に加えている。商品ラインナップの基幹となる

シ ャ ー は 1 分 間 で 60 ｍ の 走 行 ス ピ ー ド を 持 ち、を油圧シリンダーに代えて AC サーボドライブを

高速 NC ロールフィードなども得意分野とするな

ベーステクノロジーは“コイルプロセシング (Coil

上刃が走行スピードに追従して水平往復運動しな

採用し、高速化と位置決め精度の向上を図っていど対応力は幅広い。

Processing)”だ。

がら同期制御でカッティングを行う機能を有す

ること、波成形の決め押し工程で油圧サーボ方式

JIMTOF2008 に出展した厚板用レベラーも大る。昨年 11 月の JIMTOF2008 に出展した 500 幅を採用し、成形精度の向上を図っていること等もきな反響を得た。出展機は幅650mm、板厚6.5mm■コイルプロセシングを深化したトランス用/1.6 ｔのミニロータリーシャーは、長さ 250m を大きな特徴だ。ライン装置のコンパクト化と油圧の銅板を通板する本格的なヘビーレベラー。13

部材切断ラインとコルゲート成形ライン

1 分間に 200 カットする高性能機として注目を集

ユニット容量の削減を実現している。

本のワークロール、ミッドロール、バックアップ

油谷社長は“コイルプロセシング”の９文字をめた。

事業の中心に据えて商品展開を図ってきた。コイ

さらに最近特に注力しているのがトランス用放電力・発電用大型トランスの需要は堅調であロールがそれぞれ上下に配置され、個別に調整可る。斜角鉄心切断ライン、コルゲート成形ライン

能なシックスハイレベラーだ。下側調整ができ、とも国内ではユタニのオンリーワン技術となって前面に取り出してロール交換ができるのも大きなおり、油谷社長はコイルプロセシングをベースと特徴である。

したエンジニアリング技術をさらに高度化していく考えだ。

油谷社長の目はいま大きく世界に向けられている。情報収集、技術収集にも怠りはない。輸出実績も、中国・韓国はもちろんのこと、ASEAN 各国、■プレス用周辺装置に 50 年の実績

写真 1

12

2009年１月

ステンレスの 3mm × 1300 幅レベラーシャーライン

米国、英国、メキシコ、スロバキア等と多岐にわ

海外展開も積極的に推進たる。“コイルプロセシング”“コイルエンジニア

レベラーフィードなどプレス用周辺装置にもリング”をコアテクノロジーとしてグローバール

40 年近い実績を有する。アンコイラ、レベラー、な展開を目指している。

2009年１月 13

会員企業
訪問③

株式会社山本水圧工業所

液圧発生技術をコアにしてハイドロフォーミング、パイプベンダー、耐圧試験機等、幅広い事業展開■商品構成は『FORM』『TEST』『JET』

株式会社山本水圧工業所
本
山本知弘 社長

して、製鉄、造船、自動車などいずれも日本産業

ことから特に自動車部品への応用が進展していの 3 分野の発展を担ってきた関連業界の需要を得て事業展る。従来の排気系からエンジン、足回り等の重要

液圧技術をベースに製品展開をはかる同社は、開を拡大させてきた。同社では自社開発製品を部品へと需要を拡大させているのが大きな特徴「ヤマスイ」の名称で広く知られている。水圧機『FORM』『TEST』『JET』の 3 分野に分類する。

だ。その背景には、複雑な断面形状を持つ中空軽製作の専業メーカーとしてスタートした 1930( 昭和 5) 年の創業時から山本水圧工業所の社名は変わ社：〒 561-0835 豊中市庄本町 2-8-8
TEL.06-6334-4651
http://www.hyprex.co.jp

量部品を一体成形できるため部品の統合効果が得■曲げから成形まで管材の一貫加工システム

られること、さらに溶接工程の削減による歩留りらない。約 80 年にわたる社歴はそのまま液圧技を構築

向上、高内圧負荷による製品精度向上、剛性・強術を築き上げ、高度化してきた製品開発の履歴で『FORM』に分類されるのは、管材内に高い液度の信頼性向上などのメリットが相乗し、結果とあり、それは重層化した製品群の集積につながっ圧をかけて金型の内面形状に沿うように成形する

して製品の軽量化ならびに金型費節減、工程短縮ている。

ハイドロフォーミングマシンならびに同じパイなどによるコウストダウン効果が得られることが液圧技術をベースとした製品開発のコアとなっプ成形機として開発した CNC パイプベンダーだ。

普及を高める要因となっている。同社では型締力

たのが高圧移送に適するプランジャーポンプな

同社ではハイドロフォーミングを 1962( 昭和 37)

最大 5000 トンハイドロフォーミングマシンの製ど、ポンプの自作である。1945( 昭和 20) 年に標

年に、NC パイプベンダーを 1968( 昭和 43) 年にそ作実績を有する。最近では、2 枚のテーラードブ

準型水圧ポンプを製作した以後、シリンダー、ア

れぞれ 1 号機を製作しており、パイオニアカンパ

ランクを接合してその間に液圧をかけ、成形を行

クチュエーター、バルブなどの機器エレメントのニーとして両技術を育て上げてきた。

う“シートハイドロフォーミング”も関心を集め製作も自社で行い、製品開発を促進させていくこ

ハイドロフォーミングマシンは、複雑な閉断面ていると山本知弘社長は説明する。

とになる。それは液圧発生技術とシール技術をコ

構造のパイプ骨格部品を溶接などの接合技術を

回転引き曲げ方式をとる CNC パイプベンダー

アにした、管材成形機、耐圧試験機、洗浄機等の使わずに効率よく加工する機能を有し、ルーツも同じ管材成形機として同社において大きな位置機を示す。製鋼工程のインラインで稼働し、ハイ開発であった。いずれも液圧発生を応用した製品

は日本発のオリジナル技術でもある。軽量で高をしめる。成形部位の内側に液圧を作用させ、曲

ドロフォーミングマシン、CNC パイプベンダー開発であり、オリジナリティに富んだ自社製品と剛性な中空部品を管材から一体成形するのに適げに伴う断面形状の変化を抑制する技術を組み込などの管材成形機と売上げをほぼ 2 分する。食品

し た 加 工 法 で あ り、

むなど、同社技術のオリジナリティはここにも業界向けの自動高圧試験カプセルも特筆に価す

従来のバルジ成形に活かされている。フレキシブルチューブ加工機、る。液圧を利用してテストサンプルの殺菌・滅菌

加 え て、 曲 げ、 つ ぶ

チーズ成形機、ボイラーチューブ蛇行曲げベン

効果をはかるものだ。

し、 さ ら に は ピ ア シ

ダーなど専用機のラインナップも充実しており、三番目の『JET』は剥離・洗浄装置用の超高圧ングまでを取り込ん

ベンディング、プリフォーミング、そしてハイ発生装置 ( ハイドロジェットパック ) である。水だ複合加工機能を有

ドロフォーミングまでの一貫した異形管材加工ス

圧ジェットカッティング装置、デスケーリング装す る。 自 動 二 輪 車 やテムの構築を可能としているのも大きな特徴だ。

置、水圧ジェット塗装剥離装置などへの装着とな

建 設 用、 空 調 用 等 各

CNC パイプベンダーは最大 16インチ径管までのる。当然、超高圧発生装置を活用したこれら各種

種配管部品の加工技製作実績を有し、これは世界最大級である。

装置自体の自作も行っている。

14

2009年１月

写真 3

ハイドロフォーミングサンプル例

60" 大径管水圧試験機（パイプ直径 1524mm）

同社のブランド名は『HYPREX』である。High-術 変 革 に 貢 献 し、 最

写真 1 左よりハイドロフォーミングマシン、プリフォームマシン、CNC ベンダーによる管材成形システム

写真 2

近では FEM を適用す■『HYPREX』のブランド名で技術開発を強化

Pressure を 究 め て、High Precision を 重 ん じ、ることによってハイ『TEST』に属するのが、鋼管耐圧試験機、バECS(Electronics Control System) を 活 か し て、

ドロフォーミング技

ルブ耐圧試験機、圧潰バースト試験機などの各種

REX( 王様 ) の風格を持つ世界ブランドに、とい術の導入が進展した耐圧試験機である。写真 3 に 60″大径管水圧試験

う意味がこめられている。

2009年１月 15

MA

A

Y

創立60周年記念式典ならびに臨時総会を開催

AR

JF

60th
N

社団法人日本鍛圧機械工業会

NIVERS

ことが重要となら開催。鈴木会る。 個 別 企 業 で

長 か ら、2009

は で き な い、 業

年度活動の重点

界全体で取り組

項目となる「MFんだほうがよりエコマシン認証

大きな効果が期制度」と「MF-

1948(昭和23)年に日本鍛圧機械協

「当工業会は昭和23年12月1日に待できる事項にTokyo2009プ レ

会として発足して以来、鍛圧機械業

40社でスタート、初代会長は會田

焦点を定めて工ス・板金・フォー界の振興発展に注力して活動を行っ

鐵 工 所(現 ア イ ダ エ ン ジ ニ ア リ ン

業会活動の運用てきた日本鍛圧機械工業会は、創立グ)の會田啓之助氏であった。時移を図っていきたい」

60周年を迎える佳節にあたって昨年

り現在はコンプライアンスを重視

鈴木会長の挨拶に続いて表彰状・感謝状の授与

り、経産省渡邉政嘉素形材産業室長ならびに日本(2008年)11月11日、芝パークホテルにしながら活力ある自主的な工業会に移り、経済産業大臣表彰として「経済産業大臣

塑性加工学会石川孝司副会長からの祝辞があっ

おいて記念式典を開催した。なお記活動が求められているなかで、市表彰状授与」「製造産業局長表彰状授与」が下掲のた。鈴木会長による乾杯の発声の後に懇親に移念式典に先立ち臨時総会を開催、12

場中心の経済システムに適合した方々に行われ、受賞者を代表して岩井鐵工所岩井り、約1時間半にわたって親睦の輪が広がった。

月1日付けの申請を行う一般社団法

経済団体として、次の4点をベース

良明会長が謝辞を行った。

祝辞を述べる経産省渡邉政嘉素形材産業室長と日本塑性加工学会石川孝司副会長に工業会活動に取り組んでいる。

次に工業会会長表彰として「業界功労者感謝状①自由で競争的な市場の維持、②贈呈」「特別感謝状贈呈」「永年役員会社感謝状贈

創立60周年記念式典は午後3時、経済産業省のユーザー重視の活動、③地球環境問題への取り組

呈」「永年正会員会社感謝状贈呈」「優秀社員表彰

渡邉政嘉製造産業局素形材産業室長ならびに日本

み、④標準化に関わる国際活動、でありこれらは状授与」「優秀事務局グループ表彰状授与」が下

塑性加工学会石川孝司副会長の両来賓が臨席のも目的項目でもある。個別企業、個別業界の利益だ

掲の方々に行われ、受賞者を代表して東京都立大と、まず日本鍛圧機械工業会鈴木康夫会長の次のけでなく、ユーザー、各種共同体と地球環境など

学西村

挨拶でスタートした。

の対話をはかり、全体の利益創出と調和を目指す

人化に関する定款変更などの決議を開会の挨拶をする鈴木康夫会長行った。

ミング展」についての説明があ尚名誉教授が謝辞を行った。

閉会後、会場を移して祝賀懇親会を午後4時か

表彰状・感謝状受賞者（順不同・敬称略）
1. 経済産業大臣表彰状
岩井 良明 株式会社 岩井鐵工所

4. 特別感謝状
長倉 正受 株式会社東洋工機

代表取締役会長
小森
2. 経済産業省製造産業局長表彰状
中田 勉
株式会社中田製作所
代表取締役社長
網野 懬之 株式会社アミノ代表取締役社長
3. 業界功労者感謝状
西村 尚
東京都立大学名誉教授
木内 学
東京大学名誉教授
齋藤 剛
独立行政法人労働安全
衛生総合研究所
機械システム安全研究グループ 主任研究員
アイダエンジニアリング株式会社
榎本 清
髙橋

16

岩重

理事
コマツ技術アドバイザ代表

2009年１月

雅裕

代表取締役社長
株式会社小森安全機研究所
取締役会長

相原

眞爾

株式会社大阪ジャッキ製作所

松渕達也

代表取締役社長
三惠機械株式会社代表取締役社長

中野隆志

アイダエンジニアリング株式会社
開発本部技術企画室 室長

5. 永年役員会社感謝状
株式会社アマダ株式会社 IHI
株式会社エイチアンドエフ
川崎油工株式会社
株式会社川副機械製作所
株式会社小島鐵工所
株式会社山田ドビー
株式会社山本水圧工業所

6. 永年正会員会社感謝状
オリイメック株式会社
株式会社相澤鐵工所
株式会社アイシス
アサイ産業株式会社
旭サナック株式会社
旭精機工業株式会社株式会社エヌエスシー
株式会社 オプトン
株式会社関西鐵工所
株式会社栗本鐵工所
コムコ 株式会社
株式会社阪村機械製作所
三起精工株式会社
株式会社芝川製作所
住友重機械テクノフォート株式会社
大同マシナリー株式会社
株式会社ダテ
伊達機械株式会社
ティーエスプレシジョン株式会社
東和精機株式会社
トルンプ株式会社

株式会社ニッセ－
日本オ－トマチックマシン株式会社
日本電産キョーリ株式会社
株式会社能率機械製作所
株式会社日立製作所オートモティブシステムグループ
株式会社ヒノテック
株式会社福田鉄工所
株式会社富士機工
宮﨑機械システム株式会社
村田機械株式会社
森鉄工株式会社
株式会社ヨシツカ精機
株式会社理研オプテック
株式会社理工社
レイメイプレス株式会社
7. 優秀社員表彰状
榎本機工株式会社 川村 英男
株式会社相澤鐵工所 高橋 岩夫
株式会社アイシス
佐野 勲／岩田 章洋／内藤 良宏
アイセル株式会社

三浦 清徳／野原 修二
アサイ産業 株式会社
浜田 芳隆／高崎 均／紺谷 紳一郎
旭サナック株式会社 松尾 正彦
株式会社アマダ 水野 恒美
株式会社アミノ平野 勝年／岩山 明
株式会社エイチアンドエフ
西 岳夫／藤原 良弘／佐竹 賢治
榎本機工株式会社
佐久間 弘二／深田 茂雄
株式会社オプトン
安藤 和洋／田中 雅彦／田中 直樹
オリイメック株式会社
内藤 正／小田 雄司／春山 直輝
型研精工株式会社
浅瀬石 達雄／里見 幸夫
川崎油工株式会社
立岩 幸信／池上 和男／阪口 敬三
株式会社向洋技研 家弓 正雄
株式会社小松製作所 高橋 進
コータキ精機株式会社

工藤 安男／小野 純夫
株式会社 小森安全機研究所
白井 一寿
しのはらプレスサービス株式会社
川端 信行／吉川 賢二／土谷 忠則
住友重機械テクノフォート株式会社
尾崎 豊／近藤 美喜男
株式会社ニッセー 吉澤 稔
日本オートマチックマシン株式会社
中目 優彦

株式会社日立製作所オートモティブシステムグループ
安藤 岩雄／杉野 孝一／大川
株式会社福田鉄工所
市原 精一／立岡 充
株式会社放電精密加工研究所
山田 隆久／稲田 篤盛
村田機械株式会社 坂本 博一
森鉄工株式会社 平 博
株式会社山本水圧工業所 渡辺
株式会社理研オプテック
佐山 恒照／加藤 一義

忍義文

2009年１月 17

ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＦＩＬＩＮＧ

ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＦＩＬＩＮＧ

工業会の動き（9月～12月）

オプトンの「パイプ加工用ロボットベンダー」
平成 20 年度新機械振興賞で中小企業庁長官賞を受賞
パ イ プ ベ ン ダ ー を 主 力 と し て、記念式典

制御と 6 軸の同期円弧補間制御で実賞が決定した。

機械振興会館にて開催。エコ統括、他／鈴木康夫・コマツ )(2) エコマシン Pro チーム ( チーム長／・第 2 回 (10 月 6 日)
機械振興会館にて開催。レーザ・プラ

DDV 油圧駆動源、ハイドロフォーミ

今回、受賞の対象となった「パイプ現、曲げる前のパイプを取りに行き■創立 60 周年記念式典／祝賀懇親会

中野隆志・アイダエンジニアリング )ング、三次元測定機、NC 装置など、加工用ロボットベンダー」は、従来のチャッキングさせる動作と、曲げたパ

・11 月11日

・第10 回チーム会合 (9月25日)

ズマ加工機の安全取扱について

自動化機械の制御技術をベースにして曲げ加工を施してから部品を取付ける

イプを排出する動作はロボット標準の芝パークホテルにて開催。

機械振興会館にて開催。正副チーム長

・第 3 回 (12 月11日)

多彩な商品展開を図るオプトンが、財方式を根本的に転換し、部品を先に取PtoP で行っている。パイプを固定し、会議

機械振興会館にて開催。レーザ取扱作団法人機械振興協会 ( 豊田章一郎会長 )付けてから最後に曲げ加工を可能にし曲げヘッドを移動させて曲げ加工を行

・第11回チーム会合 (10月2日)

業者教育についての第 6 回 ( 平成 20 年度 ) 新機械振興

たことが最大の特徴。加工スピード 2

う方式のため、パイプに部品が取り付

機械振興会館にて開催。第 3 者審議会

■油圧プレス専門部会 ( 部会長／児玉賞において、中小企業庁長官賞を受賞

倍以上と大幅な効率アップが実現し、けられていてもよけて曲げることが可■臨時総会 ( 議長／鈴木康夫・コマツ )・第12 回チーム会合 (11月12日)

三郎・小島鐵工所 )した。受賞の対象となったのは、「ロ生産性の飛躍的な向上とコストダウン

能になった。

・11月11日

機械振興会館にて開催。正副チーム長

・第 2 回 (10 月 3 日)

ボットベンダーによるパイプ曲げ加工を実現した。

芝パークホテルにて開催。定款の変更、会議

機械振興会館にて開催。油漏れに関す

会費及び入会金規則の変更、役員報酬

・第13 回チーム会合 (12 月16日)

る工業会規格化に向けた検討について技術」の開発である。

ロボットベン

臨時総会・理事会

新機械振興賞は機械工業の進歩・発

ダ ー は、6 軸 多 関

等規則の総会承認

機械振興会館にて開催。第 3 者審議会

展に著しく寄与したと認められる企

節ロボットの先端■理事会 ( 議長／鈴木康夫・コマツ )■広報見本市専門委員会 ( 委員長／天業・大学・研究機関および研究開発担に曲げヘッドと第117 回 (10月9日)

田満明・アマダ )当者を表彰することにより、わが国機

ヘッドのひねり動新定款、ＭＦエコマシン認証制度中間・第 8 回 (12月4日)

械工業の振興に資することを目的とし作を行う増速ギア

報告、月次統計化

機械振興会館にて開催。MF-Tokyo 対応協

岩井鐵工所 )たもの。本年度は機械工業に係わる関を取付け、別置き

議、JIMTOF 結果報告、EuroBlech 報告

・10月10日

係団体、学会等から 37 件の業績が推の固定チャック装■フォーミング専門部会 ( 部会長／中機械振興会館にて開催。講演、他

薦され、産業技術総合研究所の吉川弘

置と組み合わせて

田勉・中田製作所 )■中部関西地区部会 ( 部会長／村上新之理事長ら 11 人からなる審査委員会

パイプ曲げを行う。

■技術委員会 ( 委員長／榎本清・アイ

・第 2 回 (10月8日)

一・川崎油工 )によって審査の結果、日本鍛圧機械工

パイプの送り動作、

ダエンジニアリング )機械振興会館にて開催。フォーミング

・12月11日業会が推薦したオプトンのパイプ加工

ひねりの動作は 6(1) 通常の現状と固有の課題抽出

川崎造船坂出工場見学、他用ロボットベンダーをはじめ 7 件の受軸の同期直線補間

・第 6 回 (11月 21日 )■レーザ・プラズマ専門部会 ( 部会長

委員会・部会

受賞の対象となったパイプ加工用ロボットベンダー

関東地区部会を開催
榎本良夫榎本機工社長が講演。27 名が参加。

地区部会■関東地区部会 ( 部会長／岩井良明・

中部関西地区部会を開催
川崎造船坂出工場を見学。19 名が参加。

関 東 地 区 部 会（ 部 会 長 ／ 岩 井 良

中部関西地区部会（部会長／村上新を持つ。従業員数は 1500 名 ( 関連会ことができ、見学後は活発な質疑応答

明・岩井鐵工所）は昨年 10 月 10 日、

一・川崎油工）は昨年 12 月 11 日に、社含む )。見学当日は、翌日に進水式と意見交換が行われるなど意義深い地

榎 本 機 工 の 榎 本 良 夫 社 長 を 招 い て、

香川県坂出市の川崎造船を見学する中を迎える巨大な新造の LNG 船も見る

区部会会合となった。

「ショービジネスはやめられない！？

部関西地区部会合を行った。参加は会～榎本機工の海外販売展開とインド員企業から 17 名、事務局 2 名の計 19

マーケットのホット情報～」と題する名であった。

講演会を開催した。

当日は、JR 岡山駅前のホテルグラ

榎本社長は自ら先導して海外販路のンヴィア岡山から貸切バスで出発、瀬開拓を積極的に行い、実績を積み上げ

戸大橋を渡って川崎造船坂出工場に。

てきたことで知られている。今回は海工場長から工場概要の説明を受けた外での販路拡大の豊富な経験を語って後、約 1 時間半にわたって工場見学いただいたもの。①会社概要と海外展を行った。坂出工場は、岡山から瀬開の経緯、②アジア諸国の歴史や地形、

戸大橋を渡り切る直前の左手に車窓

政情を踏まえた営業戦略、③インドの経済事情、④展示会を通しての販路拡講演を行う榎本良夫社長

を 通 し て 眼 下 に 見 る こ と が で き る。
1967( 昭和 42) 年に稼働を開始し、現大、⑤今後発展すると思われる、あると ( 職人芸への回帰 / 若手技術者の育い国づくり ) などをテーマに、アジア

在は LNG・LPG 運搬船のホームドク

いは各社の進出が予想される各国の事

成・教育 / 国際石油戦略から抜け出し、

諸国、BRICs へのプレス販路拡大にターとしての機能を中心としており、情、⑥今後の課題として考えているこ

独自の生き方を模索し世界に類を見な

ついて熱く語っていただいた。

月間 12000 ～ 13000 トンの生産能力

18

2009年１月

見学時に進水ドックに係留されていた同型の LNG 船2009年１月 19

正会員

出展募集中！

2009年１月

74社

株式会社 相澤鐵工所

コータキ精機株式会社

コマツ NTC 株式会社株式会社 アイシス

株式会社 コニック

日本オートマチックマシン株式会社

アイセル株式会社

株式会社 小松製作所

日本電産キョーリ株式会社

アイダエンジニアリング株式会社

コマツ産機株式会社株式会社 能率機械製作所

アサイ産業株式会社

コムコ株式会社

株式会社 日立製作所

旭サナック株式会社株式会社 小森安全機研究所

旭精機工業株式会社株式会社 阪村機械製作所

株式会社 ヒノテック

株式会社 アマダ株式会社 サルバニーニジャパン

株式会社 福田鉄工所

株式会社 アミノ

三起精工株式会社

株式会社 富士機工

株式会社 IHI

株式会社 三共製作所

富士スチール工業株式会社

株式会社 岩井鐵工所

三恵機械株式会社

株式会社 放電精密加工研究所

株式会社 エイチアンドエフ

しのはらプレスサービス株式会社

株式会社 マテックス精工

エー・ピーアンドティー株式会社

株式会社 芝川製作所

株式会社 メガテック

株式会社 エヌエスシー

住友重機械テクノフォート株式会社

宮﨑機械システム株式会社

榎本機工株式会社

大同マシナリー株式会社

村田機械株式会社

株式会社 大阪ジャッキ製作所

ダイマック株式会社

森鉄工株式会社

株式会社 オプトン

株式会社 ダテ株式会社 山田ドビー

オリイメック株式会社

伊達機械株式会社

株式会社 山本水圧工業所

型研精工株式会社

ティーエスプレシジョン株式会社

油圧機工業有限会社

川崎油工株式会社

株式会社 東洋工機株式会社 ユタニ株式会社 川副機械製作所

東和精機株式会社

株式会社 ユーロテック

株式会社 関西鐵工所

トルンプ株式会社

株式会社 ヨシツカ精機

株式会社 栗本鐵工所

株式会社 中島田鉄工所

株式会社 理研オプテック

株式会社 向洋技研

株式会社 中田製作所

株式会社 理工社

株式会社 小島鐵工所

株式会社 ニッセー

レイメイプレス株式会社

サツキ機材株式会社

TACO 株式会社

双葉電子工業株式会社

株式会社 ザブテック

株式会社 大東スピニング

ブルーダラー・プレス株式会社

株式会社 サンエイテック

株式会社 ティーエスエイチインターナショナル株式会社 松本製作所

蛇の目ミシン工業株式会社

ニシダ精機株式会社株式会社 モリタアンドカンパニー

ソノルカエンジニアリング株式会社

株式会社 ファブエース

ロス・アジア株式会社

賛助会員

20

2009年1月1日現在
五十音順

オートモティブシステムグループ

15社