ものづくりを輝かせるJapan
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日本鏡鈑株式会社
N IH ON KYOBAN CO.,L TD.

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KYOBANPROFILE-01

会社概要社

名

日本鏡鈑株式会社

所

在地

大阪府寝屋川市出雲町 13-5

TEL

072-824-0123

FAX

072-824-1887

代表取締役

北野雄一

資

本

金

10,000,000 円

設

立

年

1965（昭和 40 ）年 10 月16 日

従業員数

25 名

営業品目

プレス用プレート及び建材用鏡面板

1. ステンレス板
鏡面板研磨加工、艶消し加工及び硬質クロームメッキ加工、BG（ No.6 ）研磨

2.アルミ板
鏡面板研磨加工、艶消し加工及び硬質クロームメッキ加工用途

紙フェノール樹脂銅張積層板、ガラスエポキシ樹脂銅張積層板、硬質塩化ビニール、メラミン樹脂化粧板、多層板
カード等の成形プレスプレート及び建材用鏡面板（エレベーター・ビル内装）、その他

主な納入先（順不同）アイカ工業株式会社、アイカハリマ工業株式会社、タキロンシーアイ株式会社、住友ベークライト株式会社、三菱ケミカル株式会社、太平化学製品株式会社、パナソニック株式会社、日本デコラックス株式会社、イビケン株式会社、エルナー株式会社、北川精機株式会社、株式会社大阪ソーダ、株式会社ディムコ、
大建工業株式会社、大倉工業株式会社、ファナック株式会社、東洋ライト株式会社、共同印刷株式会社、昌栄印刷株式会社、佐藤商事株式会社、東京特種紙業株式会社、
日本紙通商株式会社、豫洲短板産業株式会社、ジャブロ工業株式会社、
斗山電子株式会社、LG 化学株式会社
他約 50 社
輸出：中国・台湾・韓国・タイ・インド・マレーシア

日本鏡鈑株式会社
N I H O N K Y OBAN C O. , L T D.

NIHONKYOBANPROFILE-02

ご挨拶・沿革
ご挨拶

当社は19 51年の 創業以来70 年あまり、プレスプレート用にステンレス、アルミ、銅 板など表面処理 加工を得意とする会社としてお客様から信頼をいただいてまいりました。
特に難 易度の高い製 品では最 適な研磨方法のノウハウと高い 技 術を持った弊 社 熟 練 工の手により、一枚一枚 製品を仕上げていけるのが最大の強みでもあり、その結果、多くのお客さまへの納入実績と高評 価が 得られております。
これまでにも表面研磨加工を必要とする電子部品・建 材・カードなど多種にわたる分 野で使用鋼種 及び表面処理 加工の開発など品質への 技術力向上に努めてまいりましたが、これからもさらに品質・納期など徹 底し、すべてのお客さまから安心、信頼していただける企
業づくりを目指して邁 進する所存です。
今後とも、変わらぬお引き立てを賜りますよう、どうぞよろしくお願いいたします。

代 表取 締役

沿

革北野 雄一日本 鏡 鈑は創 業 以 来、紙フェノール樹 脂 銅 張 積 層 板、ガラスエポキシ樹 脂 銅 張 積 層 板、メラミン 樹 脂 化 粧 板、硬 質 塩化ビニール板、多層 板、カード 等成 型プレスプレート及び 建 材用 鏡面 板 等 の 表 面 処 理 加 工 を 行ってきました。この 間 多 種 にわたる 鋼 種 の 開 発 に 全 力 を 尽くし、多くのユーザー様に納 入 実 績を持っています。精 巧な研磨 技 術を生かして硬 質ステンレ
ス板、プレスプレートとして最 も優 れた 素 材の 研 磨 加 工に 注 力。電 子・医 療 関 連 等、多方 面にわたり寄 与しています。

1951（昭 和 26 ）年 積 層板 成型用鏡面板製作を行う「新理研研磨製作所」を創業
1953（昭 和 28 ）年 商号を「大和鏡 鈑製作所」に変更
1956（昭 和 31 ）年 京橋工場（大阪市城東区）を増設
1961（昭 和 36 ）年 寝 屋 川工場を新設。大 型鏡面板プレス用プレートの製作開始
1964（昭 和 39 ）年 寝 屋 川工場にメッキ工場を増設。硬質クロームメッキ加工開始
1965（昭 和 40 ）年 「日本 鏡 鈑株式会社」に改 組（資本 金 500 万円）
1984（昭 和 59 ）年 大 型自動 No.6 研磨設備を増設
1987（昭 和 62 ）年 海外輸出を開始
1994（平成 6）年 資本 金 1,000 万円に増資
2000（平成 12 ）年 プレス用プレート矯正レベラーを導入
2018（平成 30 ）年 ステンレス自動板 厚測定装置を導入
2022（令 和 4 ）年 豫 洲短板 産業 株式会社と資本提 携
日本鏡鈑株式会社
N I H O N K Y OBAN C O. , L T D.

NIHONKYOBAN

TEC-01電子基板成形用プレート

1 枚のプレートが最先端の基板と未来を創る︒

写真はイメージです

熟 練 の 職 人 による国 内トップクラスのステンレス・アルミの 研 磨 技 術で、最 先 端 テ クノロジーを 支 えま す。

主力製品

当社の強み

■ BG No.6■高い平滑度による平面仕上げ■独自の熱処理を行うことで、お客様のもとで加熱・冷却が繰り返されても歪みが出ないプレートを開発

製品用途■電子基板成形用●●

CCL 業界（ Copper Clad Laminate：銅張積層板）
PCB 業界（ Printed Circuit Board：プリント基板）

作業フロー
下地を整えます…熱処理・傷取り etc.

ご相談…母材の選定・仕上げについて仕上げ・納品

お困りごとにも応えます !
どこに頼めばいいのかわからない

少ない数量が必要になった

納期にどうしても間に合わせたい

表面が傷んでいる
プレートを修復したい

7 0 年 の 歴 史 はお 客 様 信 頼

1 枚からでもお受けします。

お急ぎの場合もご相談くだ

再研磨や修復なども１枚かの証です。安心してまずはご試作品や小規模なロットでさい 。高 効 率に対 応させてらご依頼いただけます。

相談ください。

もご相談ください。

いただきます。

お気軽にご相談ください。

お客様の声
試作品の製作に小ロットのプレートを探されていたところ、お声がけいただきました。製品の性質から、非常に精緻な研磨仕上げが求められるので、なかなか簡単に発注できなかったとのこと。ご相談の上、No.6 の研磨をベースに数種類の仕上げサンプルを納品。無事に試作が成功したと大変お喜びいただきました。

写真はイメージです

日本鏡鈑株式会社
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御紹介するSUS301、SUS630 Hはともに日本冶金工業株式会社との協同開発により生まれたプ
レスプレートとして、最も優れた素材を弊社の精巧な研磨加工技術と、日本冶金工業株式会社による残留応力除去処理と、弊社の内部応力除去の両処理による加工により、加熱冷却の繰り返し使用しても反りが発生せず、キズが付きにくく、多層高密度のプリント回路基板の製造に最も適したプレスプレートであり、すでに多数のお客様のご使用を頂いております。