危険物保安技術協会理事長賞
液面計の不具合に起因した危険物流出事故調査について

永 山 幸 達（東京消防庁芝消防署 予防課危険物係）で構成されている。

はじめに
近年、危険物施設における危険物の流出事故

本事案は、地下貯蔵タンクに灯油を許可件数は増加傾向にあり、その主な要因としては容量近くまで注入するために、タンクロー腐食疲労等劣化による物的要因や、操作確認不リーから荷卸し中に発生した。地下タンク十分による人的要因が挙げられる。

貯蔵所の液面計が実際の貯蔵量より少ない

本事案は、地下タンク貯蔵所への荷卸し中に量を表示していたが、液面計の誤表示に気発生した危険物流出事故であるが、設備の維持付かないまま、地下貯蔵タンクの内容積を管理不足が機器の故障を招くという、人的、物超えて灯油を注入し続けたため、地下タン的双方の要因が関連した事故である。

ク貯蔵所及び屋内タンク貯蔵所の各通気管から敷地及び敷地に面する河川に灯油約700L が流出した。

流出事故概要⑴⑶

発生年月及び場所
平成26年⑵ア

月、東京都港区

危険物施設の構成（図参照）

地下タンク貯蔵所

第四類第石油類

事故概要（灯油）60,000L（指定数量の倍数60）

流出事故が発生した危険物施設は、自家イ

屋内タンク貯蔵所

第四類第石油類用発電設備（非常用発電機）で危険物を消（灯油）18,178L（指定数量の倍数18.1）

費する一般取扱所、燃料小出槽の屋内タン建築物に9,089L の屋内貯蔵タンクがク貯蔵所及び主タンクの地下タンク貯蔵所基あり、荷卸しした側の系統のㅢ᳇▤ᵹ಴ㅢ᳇▤⩄෈ߒ

ᑪ▽‛ደౝ࠲ࡦࠢ৻⥸ขᛒᚲ⾂⬿ᚲ㕖Ᏹ↪⊒㔚ᯏ㧸◲⇛♽⛔࿑㧔㩘㩩㩧㩖㩩ߩ⴫⸥ߪ⋭⇛㧕࿾ਅ࠲ࡦࠢ⾂⬿ᚲ㧸図

危険物施設の構成について

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9） 22

基か加入電話により消防署に通報した。また、ら灯油が流出した。
ウ

危険物施設関係者は十分な応急処置を講じ

一般取扱所(非常用発電機)
第四類第ていなかったことから、消防法第16条の石油類(灯油)6,170L（指定数量の倍数6.1）に基づく応急措置命令（危険物の拡散防止、第四類第回収及び除去）を告知した。

石油類(潤滑油)

消防隊は、地下タンク貯蔵所の液面計が3,468L（指定数量の倍数0.58）53,000L を表示していることを確認したが、計量口から検尺棒を用いて液面の高さ

事故発生時系列⑴

事故発生日の状況を確認すると、実際の貯蔵量は60,000L を地下貯蔵タンクに灯油を荷卸しするた超えていた。
⑵

め、タンクローリーが到着し、危険物施設事故発生日の翌日の状況
ア

関係者及びタンクローリー運転手が地下貯地下貯蔵タンクの油量について蔵タンク内の貯蔵量を液面計で確認した。

前日確認していた地下タンク貯蔵所のこの時、地下貯蔵タンク60,000L の許可容

液面計の表示は53,000L であったが、こ量に対し、液面計は41,000L を表示していの日は、52,000L を表示していた。
（事た。このため、双方とも最大で19,000L 注

故発生時と比較し1,000L 減）入できるものと判断した。危険物施設関係

また、計量口から検尺棒を用いて地下者は、タンクローリーに積載した16,000L貯蔵タンクの貯蔵量を再確認すると、事全てを荷卸しするようタンクローリー運転

故発生日と同様に60,000L を超えている手に指示した。

状況であった。
イ

荷卸し開始後、地下タンク貯蔵所の液面立入検査の実施について立入検査を実施し、表計が57,000L を表示したあたりで、危険物のとおり違反を指摘した。

施設関係者及びタンクローリー運転手は、⑶

周辺で灯油の臭気を感じた。（本時刻を事

液面計の表示の推移について（表 参照）
事故発生以降、随時液面計の表示につい故発生と推定する。
）
危険物施設関係者及びタンクローリー運て確認すると、地下貯蔵タンクの貯蔵量が転手が、危険物施設の周辺を確認すると、変化していないにもかかわらず、時間経過箇所の通気管から灯油が流出しているのとともに液面計の表示が低下している状況であった。このことにより、地下貯蔵タンを発見した。

クの貯蔵量と液面計の表示に明らかに相違

その後、危険物施設関係者は応急処置をがあることを確認した。

実施するものの、対応できないと判断し、
表違反指摘事項①

許可されている60,000Ｌを超えて灯油を貯蔵（消防法第10条第②液面計機能不良（消防法第12条第③

定期点検の実施と記録の保存（指導事項）④

危険物流出事故発見時は、直ちに通報すること（指導事項）⑤

荷卸しの立会いは、危険物取扱者とすること（指導事項）

23項違反）

項違反）

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9）

表
事故発生日

事故発生日の翌日

液面計の表示53,000Ｌ

52,000Ｌ

47,500Ｌ

許可容量（60,000Ｌ）との差

7,000Ｌ

8,000Ｌ

12,500Ｌ

リニアライザユニット及び液面計で構成

液面計について⑴

事故発生日の 日後されている。

液面計の概要静電容量式液面計の地下貯蔵タンクの地下タンク貯蔵所の液面計には、静電容貯蔵量を把握する仕組みは、センサで地量式の液面計が使用されていた。
静電容量式液面計とは、空気と貯蔵する下貯蔵タンクの液面高さを読み取り、変液体との誘電率の差を利用し、液面高さに換器がその情報を電流値に変換し、リニ応じて変化する静電容量を検出し、表示すアライザユニットへ信号（以下、「信号る液面計である。

A」という。
）として送る。リニアライザ⑵

ユニットは受け取った信号 A を液面計

静電容量式液面計の詳細
ア

静電容量式液面計の構成について（図が読み取れる信号（以下、「信号 B」とい及び写真参照）う。）に変換する。リニアライザユニッ

静電容量式液面計は、センサ、変換器、トは液面計へ信号 B を送り、液面計はそ，ᄌ឵ེ࡝࠾ࠕ࡜࡙ࠗࠩ࠾࠶࠻ᶧ㕙⸘ାภ㧭ࠍ಴ജାภ㧭ࠍାภ㧮ߦᄌ឵ߒ಴ജାภ㧮ࠍᄌ឵ߒ⴫␜ାภ㧭ାภ㧮㨪㨙㧭㨪㨙㧭࠮ࡦࠨ࿾ਅ⾂⬿࠲ࡦࠢᶧ㕙㜞ߐࠍ⺒ߺขࠆ図ᶧ㕙⸘

静電容量式液面計の構成について࠮ࡦࠨ࠮ࡦࠨၮ᧼

ᄌ឵ེ
写真

注油ボックス内の状況

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9） 24

写真

地下貯蔵タンク上部の状況

表
地下貯蔵タンクの液面高さ

信号 A

信号 B

(参考)貯蔵量

2,460㎜

10.3mA20.0mA

60,000L

2,090㎜

9.3mA

17.6mA

51,000L

2,050㎜

9.2mA

17.3mA

50,000L

1,950㎜

8.8mA

16.7mA

47,500L

1,690㎜

8.2mA

14.7mA

40,000L

1,350㎜

7.3mA

12.0mA

30,000L

1,000㎜

6.4mA

9.3mA

20,000L

610㎜

5.4mA

6.7mA

10,000L

0㎜

4.0mA

4.0mA

0L

 চ備考

第3､4回調査
第1回調査㍑⵾࠲ࡦࠢ㧔࠲ࡦࠢቶ㧕ౝኈⓍ 㧸 চⓨ㑆ኈⓍ 㧸
⸵นኈ㊂ 㧸᧚⾰ 55⢵᧼ෘ  চ চ㏜᧼ෘ  চ図

地下貯蔵タンクの寸法について⑴の信号 B を読み取り、地下貯蔵タンクの信号 A から信号 B の変換及び出力
信号 A は8.8mA の電流が流れており、油量を表示する。
イ

液面高さの信号変換について（表リニアライザユニットは、信号 A を正し参く変換し、信号 B は16.7mA の電流値を出照）

力した。

センサで読み取った地下貯蔵タンクの⑵液面高さに応じて、信号 A の電流値は信号 B から液面計の変換及び表示
液面計は、信号 B の16.7mA を正しく読〜12mA の範囲で変化する。さらに、

み取り47,500L を表示した。

信号 A の電流値は、リニアライザユニッ
トによって信号 B の電流値として⑶〜回調査結果リニアライザユニットは、20mA の範囲で変換される。液面計はそ⑵イに記載

した信号 A から信号 B への換算表のとおの信号 B の電流値を読み取る。
なお、地下貯蔵タンクの寸法を図第り、信号 A を正しく信号 B に変換し、液面に計は信号 B を正しく出力して貯蔵量を表示す。

示している。
参照）

液面計の表示のとおり、地下貯蔵タンク流出事故発生から現場保存をした状態で、静の貯蔵量が47,500L であれば、地下貯蔵タ第回調査（図ンクの液面高さは1,950㎜のはずである。

電容量式液面計の不具合箇所を特定する。
25

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9）ᄌ឵ེ࡝࠾ࠕ࡜࡙ࠗࠩ࠾࠶࠻

ᶧ㕙⸘⺋ߞߚାภ㧭ࠍ಴ജାภ㧭ࠍାภ㧮ߦᱜߒߊᄌ឵ߒ಴ജ㧸ࠍ⴫␜ାภ㧭ାภ㧮㨙㧭㨙㧭

࠮ࡦࠨ㧸ߩ⾂⬿㊂ࠍᱜߒߊ⺒ߺขࠇߡ޿ߥ޿น⢻ᕈ߇޽ࠆ
図静電容量式液面計の不具合箇所の特定について
信号 A の電流値の範囲はしかし、実際には流出事故発生時と同様に〜12mA60,000L 以上が貯蔵されており、このことであるが、実際にはは、地下貯蔵タンクの液面高さが2,800㎜おいて出力する性能を有している。変換に相当することから、地下貯蔵タンクの貯器の出力側に500Ωの許容負荷抵抗を取蔵量を正確に計測できていないことになり付け、変換器が20mA の信号 A を出力る。

できるか確認する。
イ

以上のことから、リニアライザユニット〜20mA の範囲に

調査結果

及び液面計に異常はないと考えられ、セン

変換器の出力側に500Ωの許容負荷抵

サ及び変換器のいずれか、あるいは両方に抗を取り付けた状態で、変換器は20mA不具合があり、信号 A が誤った電流値との信号 A を出力し、正常に作動した。

なっていることが特定された。

⑶

変換器の負荷調査
ア

第変換器の出力側に500Ωの許容負荷抵回調査

抗以上の負荷抵抗が取り付けられていな流出事故発生から現場保存をした状態で、セいか確認する。

ンサ及び変換器の不具合箇所を特定する。
⑴

イ

センサ―変換器間の調査
アり、許容範囲内であることを確認した。

センサに模擬電流を流し、変換器から認した。
イ⑷

センサ設置状況の調査
アは正常値を示しており、異常は認められない。
⑵

変換器の負荷と信号 A の出力調査
ア

調査内容

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9） 26

調査内容
地下貯蔵タンク底部からの距離につい

調査結果
変換器から出力する信号 A の電流値

調査結果
変換器の出力側の負荷抵抗は53Ωであ

調査内容

正しい電流値の信号 A を出力するか確

調査内容て、センサ設置箇所と検尺棒の箇所に差異がないか確認する。
イ

調査結果
センサ設置箇所と検尺棒の設置箇所には差異はなく、異常は認められない。

⑸が自社工場に持ち込んで検証する。

センサの外観調査
ア

⑴

調査内容

ア

信号 A の変動調査（図

センサの空気穴を目視により詰まりが参照）

調査内容
灯油の入ったチャンバーにセンサを入ないか確認する。
調査結果

れ、再現実験を実施する。ここでは液面空気穴に異物等は確認できず、異常は計設置時に調整した地下貯蔵タンクの液イ

面高さ2,090㎜（信号 A9.3mA、貯蔵量第51,000L）を基準とし、24時間連続で監⑹認められない。
回調査結果

視して信号 A に変動が見られるかを調前⑴〜⑸のとおり検証した結果、セン査する。

サ及び変換器の動作確認等を実施するもイ異常は認められなかった。

調査結果
信号 A に変動はなく、異常は認めら第れない。

回調査⑵

流出事故発生時の気温が高かったことに着目

チャンバーの液面高さに対する信号 A

し、センサ及び変換器が温度上昇により、何らの出力追随調査（図かの不具合が生じる可能性について、メーカー

ア参照）

調査内容

ᄌ឵ེ࠴ࡖࡦࡃ࡯
ᶧ㕙㜞ߐ চߦ⸳ቯାภ㧭㨙㧭࠮ࡦࠨ চ図

センサ及び変換器における信号Ａの変動調査

ᄌ឵ེ࠴ࡖࡦࡃ࡯ାภ㧭㨪㨙㧭࠮ࡦࠨᶧ㕙㜞ߐࠍ਄ਅߐߖࠆ
図変換器における信号Ａの出力追随調査
27

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9）

設置して、雰囲気温度を10℃、30℃、60℃

時間以上通電した後、灯油の入ったチャンバーの液面高さをイに設定し、各設定温度に対して灯油の〜100％に変化させ、変換器が液面高さに応じて信号入ったチャンバーの液面高さをA を正しく出力できるかを調査する。

2,460㎜の範囲で変化させ、変換器が出調査結果

力する信号 A について、調査を実施す

変換器は、チャンバーの液面高さに応る。

じた信号 A を正しく出力でき、変化に変換器を調整しない状態追随している。

変換器を調整した状態

変換器の状態、雰囲気温度及びチャン新規品の変換器の状態⑶

イ

バーの液面高さに対する信号 A の出力調査（図ア〜変換器の調整の目的について（図照）

参照）

前アで行った信号 A の出力調査の際

調査内容
恒温槽に以下のに実施した調整について解説する。

つの状態の変換器を ͠‫ߩ͠ ޔ͠ ޔ‬ฦ㔓࿐᳇᷷ᐲߢታᣉᕡ᷷ᮏାภ㧭㨪㨙㧭࠴ࡖࡦࡃ࡯
ᄌ឵ེ㧔㧟⒳㘃ߢታᣉ㧕ᄌ឵ེࠍ⺞ᢛߒߥ޿⁁ᘒᶧ㕙㜞ߐࠍᄌ឵ེࠍ⺞ᢛߒߚ⁁ᘒ

਄ਅߐߖࠆ
図参࠮ࡦࠨ

ᣂⷙຠߩᄌ឵ེߩ⁁ᘒ

変換器の状態、雰囲気温度及びチャンバーの液面高さに対する信号Ａの出力ାภ㧭㧔㧔㨙㧭㧕㨙㨙㧭㨙㨙㧭⿒㩡㨼㩧ߩ▸࿐㧔㩈㩨㩥ὐ⺞ᢛ㧕✛㩡㨼㩧ߩ▸࿐㧔㩇㩔㩩㩧⺞ᢛ㧕㕍㩡㨼㩧㨯㨯㨯⺞ᢛ߇ߢ߈ߚ⁁ᘒ㨙㨙㧭࿾ਅ࠲ࡦࠢᐩㇱ߆ࠄ㨙㨙㧭চ চ図 চᶧ㕙ߩ㜞ߐ㧔চ㧕

変換器の調整（ゼロ点調整、スパン調整）について

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9） 28

表
温度

変換器の状態[地下貯蔵タンクの液面高さ2,090㎜]

10℃

30℃

60℃

変換器を調整しない状態

9.31mA

9.65mA

10.22mA

変換器を調整した状態

9.34mA

9.71mA

10.36mA

新規品の変換器の状態

9.32mA

9.44mA

9.66mA

なお、その他の液面高さにおいても、静電容量式液面計の構造上、地下貯蔵表タンクの液面高さに対して、信号 A がと同規模の相関関係が確認された。

〜20mA となるように調整する必要が第ある。

変換器及びセンサの外観並びに基板部品の機

この調整には、ゼロ点調整とスパン調整の能等を子細に調査する。

種類がある。ゼロ点調整は、地下貯蔵タンクの液面高さ出力を回調査⑴㎜で信号 A の変換器の調査について変換器の簡略化した回路図は図 のとおmA にすることである。一方、りである。

スパン調整は、ゼロ点調整実施後に地下貯蔵タンクの液面高さに応じて信号 Aの増加率を決定することである。本調査ᄌ឵ེでは、液面計設置時の調整と同一にするため、地下貯蔵タンクの液面高さ2,090㎜

㔚Ḯ

で信号 A が9.3mA となるように調整しᄌ࿶ེた。
ウᄌ࿶ེ

調査結果
⑶ア〜

で示した&%&% 㩄㩧㩔㩨㨺㩊

つの状態いずれの変換器においても、変換器の雰囲気㧙88温度が上昇すると、信号 A の電流値が8大きく上昇した。
は、静電容量式液面計を最初に調৻⥸࿁〝㔚࿶㔚ᵹ

整した地下貯蔵タンクの液面高さࠦࡦ࠺ࡦࠨᄌ឵࿁〝2,090㎜の記録を抜粋したものである。

นᄌᛶ᛫表

本調査では信号 A の電流値が大きくାภ㧭㩈㨼㩖㩍㨲㩔㩨㩢㨻࿁〝

上昇すると、液面計は実際の貯蔵量より㨪多い量を表示した。このことは事故発生㜞๟ᵄ⊒ᝄ࿁〝時とは異なる状況であることを示してい㨙㧭る。また、変換器は、チャンバーの液面高さに応じた信号 A を出力でき、変化࠮ࡦࠨに追随している。従って、本件は変換器࡝࠾ࠕ࡜࡙ࠗࠩ࠾࠶࠻の雰囲気温度に起因して発生した事故ではないものと考えられる。

図
29

変換器回路図

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9）ア

また、可変抵抗のボリュームを回し、回路電圧調査

電圧を確認するも電圧はスムーズに変調査内容
基板の回路電圧（図化し、異常は認められない。

赤枠内）をテエスターにより確認する。
調査結果

調査内容

回路電圧は、＋12V、−12V、25.7V

基板を目視によりハンダ不良、異物混入及び破損等がないか確認する。のいずれも規定値内であり、異常は認イ

められない。

調査結果

高周波発振回路の発信波形調査

ハンダ不良、異物混入及び破損等は認められない。

調査内容
オ

高周波発振回路の発振波形をオシロ変換器調査結果
前ア〜エの調査結果のとおり、変換器スコープにより確認する。に異常は認められない。

調査結果
発振周波数、振幅とも許容範囲内であり、異常は認められない。
ウ

基板外観調査⑵

センサの調査についてセンサの簡略化した回路図は図10のとおりである。

実装部品調査

ア

調査内容

部品調査
調査内容

コンデンサの容量が大きいものを抽テスト用コンデンサのスイッチを入出し静電容量計により確認する。

れ、電圧差を確認する。

また、可変抵抗のボリュームを回し、調査結果電圧計により電圧の変化を確認する。

電圧差は許容範囲であった。

調査結果
コンデンサの容量は許容範囲内であり、異常は認められない。

イ電極絶縁確認（図11参照）
調査内容
検出電極は測定電極及びアース電極ᄌ឵ེ㨻㨺㩇㔚ᭂ㧔╴⁁㧕࠮ࡦࠨᄌ࿶ེ⸘᷹࿁〝᷹ቯ㔚ᭂ㧔᫔⁁㧕㩄㩧㩍㩨㩧㩅

㩄㩧㩍㩨㩧㩅

#$㩍㩇㩎↪㩄㩧㩍㩨㩧㩅

⛘✼⏕⹺

㔚ᭂ
図10センサ回路図

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9） 30

図11電極構成図

オから成り、両者間が絶縁しているか確

追加調査内容認する。

基板上のコンデンサ A とコンデン

調査結果

サ B を取り巻くように付着物が確認

測定電極及びアース電極間は絶縁さウれており、異常は認められない。

され、基板の固定ビスが腐食していた

アース電極内部確認

ことから水分の浸入が考えられる。こ

調査内容のことから、付着物についても湿ってアース電極内部を目視にて付着物やいたものと推定される。
これらを踏まえ、再現実験を行う。

異物混入を確認する。

エ基板外観調査結果に基づく再現実験

調査結果

ここでは、便宜的に液面計設置時に調アース電極内部に付着物や異物混入

整 し た 液 面 高 さ 2,090㎜（信 号 Aは認められない。

9.3mA、貯蔵量51,000L）を基準とし基板外観調査（図12及び写真 参照）て信号 A の電流値を確認する。

調査内容

追加調査結果

基板を目視によりハンダ不良、異物

コンデンサ A とコンデンサ B 周辺の基板上に脱脂綿を詰め、水で湿らす混入及び破損等がないか確認する。
調査結果と変換器からの信号 A の電流値が約

コンデンサ A とコンデンサ B を中1.6mA 低下する。
カ心として綿状の付着物が認められる。

センサ調査まとめ⑵エの調査結果のとおり、コンデンさらに、基板の固定ビスの腐食が認め

サ A とコンデンサ B を中心として綿状られる。の付着物が認められた。また、この綿状

なお、ハンダ不良、破損等は認めらの付着物が湿ることにより、前オのとおれない。

ᄌ឵ེ࠮ࡦࠨᄌ࿶ེ⸘᷹࿁〝㩄㩧㩍㩨㩧㩅㩄㩧㩍㩨㩧㩅#$㩍㩇㩎↪㩄㩧㩍㩨㩧㩅㔚ᭂઃ⌕‛ઃ⌕‛
図12センサ回路図（付着状況）

写真
31

センサ付着物状況

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9）

であると推定される。

り信号 A の電流値が大幅に低下するこウとが判明し、このことから、流出事故発

繊維状物質及び粒状物質の FT − IRによる分析について

生時の液面計表示の減少量と概ね一致す

FT − IR（化合物分子の赤外線吸収スることが確認された。

ペクトルを利用して化合物を測定する手付着物の分析法）により、化合物分子を測定した結果、分析結果

第二級アミド、アセチル基、ヒドロキシ付着物は、繊維状の物質とその一部に粒ル基、エーテル結合等を持つ化合物で⑴状の物質が確認された。（写真 、アあった。

参照）

第二級アミド、アセチル基、ヒドロキ

繊維状物質について
繊維状物質は、網目状に規則性なく交シル基、エーテル結合等は、キチンを含錯しており、個々に若干の撚りが見られ、んでおり、真菌類の細胞壁の成分のひと複雑に絡み合い局所的に結合している。

つである。
⑵

表面は、全体的に凹凸が多く、節のよう分析結果まとめ
繊維状物質及び粒状物質は、菌糸及び胞な箇所が随所にみられ、滑らかではない。
μ m であった。こ子であり、真菌類の細胞壁の成分であるキれらを総合的に考えると真菌の菌糸体でチンを含んでいることから、付着物は「かあると推定される。

び」であると推定された。

繊維の幅は、〜天然繊維、動物毛は、繊維の幅が〜μ m よりも大きく、化学繊維は、表面が滑らかであることからいずれも付着物との類似点は認められない。
イ

10

まとめ
調査結果から考察される本件事故発生要因等については、以下のとおりである。
⑴

粒状物質について

危険物流出の直接的な要因

繊維状の物質の一部に見られる粒状物

本件は、静電容量式液面計の故障に起因

質は、多数集合している球形で窪みが見し、液面計の誤表示に気付かないまま、地られ、直径はおよそμ m である。

下貯蔵タンクの内容積を超えて灯油を注入形状や大きさの特徴からこれらは、胞子し続けたことにより、地下タンク貯蔵所及

写真

〜

繊維状物質

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9） 32

写真

粒状物質

故であると考えられる。

び屋内タンク貯蔵所の各通気管から敷地及⑶

び敷地に面する河川に灯油が約700L 流出

危険物施設関係者に対する指導
前⑴及び⑵の検討結果に基づき、次の内したものである。

容について危険物施設関係者に対し指導しこのことから、設備の不具合について早期に発見、対応していれば防ぐことのできた。

た事故であり、日常における地下タンク貯ア

危険物施設の設備を定期的に点検・清蔵所の適正な在庫管理、液面計の動作状況掃するなど、危険物の貯蔵・取扱いに関についての点検・確認等、危険物施設側のする適正な維持管理について遵守するこ自主保安体制にも問題があったものと考えと。
イられる。
⑵

保安監督者及び危険物取扱者等事業所

危険物流出の本質的な要因

員に対する自主保安教育を徹底するこ

静電容量式液面計の故障は、センサ基板と。

上に水分を含んだ「かび」が付着したこと
11により、センサに誤作動が生じたことに起おわりに本事案ではメーカー等の協力を得て、流出事因したものである。
静電容量式液面計の取扱説明書による故原因の特定に至った。メーカーによると、過と、センサについての点検・清掃について、去に同様の事例はないとのことであり、再発防記載がなされている。このことから、「か止策として業界団体に本調査で得られた情報をび」の発生を防ぐことは困難であるものの、提供するほか、静電容量式液面計を設置する管危険物施設側において機器の取扱い等につ内危険物施設の事業者に対して、設備の点検指いて十分に把握し、センサ基板部の点検・導を推進することで、当庁管内で類似する危険清掃を実施していれば防ぐことができた事

物流出事故の未然防止を図っていきたい。

33

Safety ＆ Tomorrow No.163 （2015.9）