平成30年度危険物事故防止対策論文

奨励賞

ＡＡＡ（安全・安定・安心）活動への取り組み

東ソー株式会社 南陽事業所
ポリマー製造部 ペースト塩ビ課

186

佐貫 亮介

ISSN 2433−8214

奨励賞

平成29年度危険物事故防止対策論文

ＡＡＡ（安全・安定・安心）活動への取り組み
東ソー株式会社 南陽事業所 ポリマー製造部 ペースト塩ビ課

佐貫 亮介

１．はじめに
当社南陽事業所では２０１１年、第二塩化ビニルモノマー製造施設にて従業員１名が命を落とされる重大な爆発火災事故がありました。改めて化学工場、自分が置かれている状況の怖さを身に染みて感じるとともに、近隣住民の方々にも多大なご迷惑をおかけしました。取り返しのつかないことではありますが、これを真摯に受け止め、いつまでも風化させることなく次の世代に語り継ぎ、二度とこのような事故を起こさないよう最善を尽くすことが大切であると考えています。気づいた多くの知見を日々の業務に活かし、安全をすべての最優先にすることを基本に保安方針である「世界一安全で収益力豊かな事業所」の実現に向けて、AAA（安全・安定・安心）活動に一層力を注いでいます。
確実に安全または危険に対する意識、知識は向上傾向にあり、安全文化や安全基盤からの再構築に時間はかかりましたが、ようやく目に見えて事故・労災も減少傾向になりました。しかし、完全には無くならず、まだまだ現状に満足することはできません。
そこで今一度、危険物による事故防止のために最重要課題である「安全」に安定運転、安全作業をするにあたって密接に関係してくる「危険」について考え直すとともに、私たちの職場における安全活動の取り組みについていくつか紹介させていただきます。

２．浮き彫りになった課題「安全」に物事を進める為にどうすべきか考えたときに、誰もが一番に「危険（リスク）を無くす」ということをあげました。
ではその「危険」とは根本的にどのようなものなのか？

危険とは…危ないこと、危害または損失のおそれがあること

広辞苑より多くの安全改革活動、ディスカッション等のなかで問題になったのが個々の危険に対するとらえ方に大きな違いがあったことです。これにより一方では安全と判断しても、もう一方では危険ととらえる意見の食い違いが数多く見られました。
一概に「危険」といっても事故や災害の要因は様々で、一見して事の重大さに気付くのはベテラン運転員でも容易でありませんでした。

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佐貫 亮介

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ISSN 2433−8214

これが根本的な危険であると捉えるとともに、危険を認識する力、感性の基盤の底上げが私たちの１番の課題となりました。
背景要因として以下のものがあげられました。
●団塊の世代のベテラン退職による知識、技能の低下●技術伝承不足による技術、技能の低下●省力化、増強等によるオペ負荷向上による注意力の散漫●慣れや慢心からくる油断●設備の老朽化●マニュアル、作業指示書等が古い、または不十分
３．課題に対する取り組み
私たちの職場では以下の三項目に重点をおきました。
１）意識改革●習慣づけ
間違えないように対象物を指で差し、声に出して確認する「指差し呼称」の重要性を再度教育し、更に事業所全体を挙げて横断歩道での左右、前後方確認時の指差し呼称を義務としました。
危険の見定め、行動を起こす前、作業時の確認が日ごろの業務で習慣となるよう従業員全員で取り組んでいます。また、会議等、人が集まる場では終わりに「ゼロ災コール＋指差し呼称」で意識を高めています。
●リスクに対し感性を高めるKYTの強化
外部講師を招いてのKYT訓練にて再度KYの重要性と理解の向上を図るとともに、事業所を挙げてのKYT発表会も行われております。

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東ソー株式会社 南陽事業所
ポリマー製造部 ペースト塩ビ課

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佐貫 亮介

ISSN 2433−8214

手法としてワンポイントKYTに重点を置き危険の抽出だけでなく、作業に対するノウハウやアドバイス、実際に経験した際のヒヤリやトラブル事例も織り交ぜながら若年者への知識や技術の伝承を行っています。
様々な作業に対して訓練をしていく中で、作業は違えど危険や対策が類似してくるものが多々あることにも気付くことができました。有用な対策や重要な危険には訓練であっても実際に対策をすることも心掛けるようにもなってきました。
●パトロール表彰
安全・安定運転を継続するた
めに核心的な事案を発見したことに対し、それを表彰することで運転員の志気を高め、発見する意力の向上を促しています。
またその事案を発見するにあたった過程と実際に行った対策・処置・重要度を報告書にまとめ、共有化することで自分とは違う目線の危険の捉え方も知ることができ、感性を養うことにも繋がっています。

パトロール表彰の一例
2）危険への知識、理解度向上●パトロールマニュアルの作成
危険を未然に防止、又は迅速な措置をするうえで日々の入念なパトロール監視が重要です。
そこで経験豊富なベテラン運転員が主体となりパトロールマニュアルの作成を行いました。
近年、新入社員が多いこともあり、経験に乏しい若年者が見ても容易に理解できることを目標にパトロールルート、パトロール時の注意点、マニュアルには載っていないような独自のコツ、アドバイス等や注意事項も盛り込み「教育資料」としても活用できるよう作成しました。
パトロールマニュアルの一例

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佐貫 亮介

ISSN 2433−8214●know-how・know-why 集及び問題集の作成
基礎知識はマニュアル等で勉強することができますが、ベテランの個々が持っているそれぞれのノウハウの伝承は不十分なように感じました。
ノウハウは「○○の数値が変動した時はもしかすると○○の可能性がある」等、コツの様なものが多く、確定的ではないにしても、潜在的な危険を洗い出すのにかなり効果的で重要でした。
そこで運転員全員からそれぞれ自分が持っている、日ごろから行っているノウハウを集めknow-hoｗ集を作成するとともに、そ こ に 理 由 も 取 り 入 れ た
know-why 集を作成、共有化し教材としても利用することで知識の底上げを図りました。
また過去のトラブル内容をトラブルノートに沿ってパソコン入力し、電子化を若年者が中心に行いました。これによりまだノウハウ集の一例経験したことの無いトラブルの対応策まで目を通すことができたとともに情報の共有が図られ非常時の迅速な対応の強化と知識向上を図りました。
最近では重要なポイントを問題集にしてベテランによるマンツーマン教育も開始し、知識の定着にも注力しています。

問題集の例

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ISSN 2433−82143）危険の見える化●注意喚起
現場パトロール時の注意事項、標識等の一斉見直しを行い、不足部分については追加しました。例として、過去に起きたトラブルはトラブル事例として「起こった事、行った処置、そうなった過程や理由」をファイルにまとめていました。これを実際に労災や事故が起きてしまった現場に掲示しました。
過去起こった労災や事故等は、二度と繰り返すことはできません。現場の目につきやすいところに過去の事例を表示することで注意喚起を促しています。

注意喚起例●データベースの有効活用
まず、私たちの業務を大きく分類すると以下のようになります。

従来、各セクションの監視は各セクションの計器でしか監視できませんでしたが、データベースを活用し、プラント全体の稼働状況や運転状況（流量、温度、アンペア、etc）を一括して 1 つのディスプレイ上でリアルタイム表示することで、一目で全体を把握できるようにしました。また、計器室だけでなくスタッフのパソコンにも共有化することで関係者がいち早く把握できるようになったため、相互監視強化の向上となり異常の早期発見に役立っています。

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ISSN 2433−8214

また、情報を一元化管理するためトラブル事例の電子化、know-why 集、緊急措置マニュアル等を取り込むとともに設備保全システムともリンクさせることで、機器を選択すると機器に関する基本仕様、詳細仕様、保全履歴も容易に閲覧できるようになり教育、技術伝承の資料としても活用しています。

ＰＩプロセスブック一例として、冷凍機廻り●DCS 監視画面の工夫
2015 年の DCS の更新を機に「異常による素早い認知、グラフィックを通した技術伝承」を目的とし、監視画面のレイアウトを大幅に見直し、従来のカラフルな監視画面を撤廃し、グレーを基調としたシンプルなものに変更しました。
取り組んだ内容としては○グレーベースで統一…異常時には数値、ポンプ、バルブを色変わり（赤、青、黄）させることで離れたところからでも一目で識別可（異常の早期発見）
見易くなる（視覚への刺激の軽減、注意力散漫の防止）○重要なトレンドを一画面に同時に表示…熟練運転員から学ぶ監視ポイントの明確化（技術伝承）○シーケンスボタンの設置…今どの制御をしているのか誰でも容易に把握できる（知識向上、トラブル時の早期対応）
当初、運転員からは見慣れた画面でなくなる為、プラントの運転状態が見にくいなど反対の声も多かったですが、現在はレイアウトを変更してよかったという声も数多く聞こえます。

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佐貫 亮介

ISSN 2433−8214←旧レイアウト
視覚への刺激が多く異常が発見し辛い

新レイアウト
背景を薄いグレー、使用しているラインを濃いグレーに。
異常時は数値、ポンプ、弁 色変化、異常に一目で気づけることを目的に。

４．おわりにいくつか私たちの活動を紹介しましたが、私たちの職場では「いつでも、だれでも」をキーワードに現場作業や職場環境の改善を目指し、安全活動に取り組んできました。
プラントの安全や企業の信頼は一朝一夕では築けません。次から次へと問題が浮かび上がり、また、積極的に見つけていかなければなりません。安全活動には終わりがなく、常にやっていくこと、マンネリ化することなく常に進化していくことが重要だと考えます。さらにレベルアップしていくには、やらされるからやるのではなく各個人が当事者意識を向上させ相互に高めあっていく必要があります。
私たちはあってはならない重大な事故を経験し、改めて危険を知り、多くの問題点に気づきました。二度と起こすことは許されませんが「安全」は「危険」を知らずには成し得ません。危険を知り、一つ一つ確実につぶしていくこと、次の世代に確実に受け継いでいくこと、もしもに備え準備すること、また新たな危険に気づく・発見することを常に意識し AAA（安全・安定・安心）活動を継続していきます。
様々な活動や作業改善を積極的に行い、またこれを継続していきますが、たとえどんな有効な活動をしたとしても危険を防ぐ最後の砦はやはり「人」だと考えます。
現状に決して満足することなく、自分で考え、自分で提案し挑戦し続けていくことを職場の仲間たちとともに邁進し、「世界一安全で収益力豊かな事業所」の実現に向けてこれからも取り組んでいきたいと思います。
以上

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