13超高分子量メタロセンポリエチレンの物性稲富長 谷 川池田若林
阿部

彩隆
保成

敬＊ 1
樹＊ 1
治＊ 1
武＊ 1
彦＊ 2

Physical Properties of Ultra-high Molecular Weight Metallocene Polyethylenes
Kei INATOMI
Saiki HASEGAWA
Ryuji IKEDA
Yasutake WAKABAYASHI
Shigehiko ABE

Physical properties of ultra-high molecular weight polyethylenes prepared with metallocene catalyst (m-UHMWPE)
were investigated. The m-UHMWPEs have weight average molecular weight (Mw) of 3.1 × 106 and 7.2 × 106 andmolecular weight distribution of these m-UHMWPEs are about 3, respectively. These m-UHMWPEs show hightensile strengths compared with that of conventional UHMWPE prepared with Ziegler-type catalyst (z-UHMWPE).
On the basis of transmission electron microscopic (TEM) observation, the lamellar thickness(=30 ～ 42nm) ofm-UHMWPE(Mw=7.2 × 106) is much higher than that(=17 ～ 27nm) of z-UHMWPE.の紡糸工程においては、数平均分子量が高いことによ

1．緒言り、結晶間をつなぐネットワークを形成することがで

分子量 100 万以上のポリエチレン（PE）は、溶融粘度が極めて高く、また、エンジニアリングプラスチッきる。このため、延伸倍率 30 倍を超える超延伸が可能となり、高強度化を達成している 2）。

クにも匹敵する耐衝撃性、自己潤滑性、耐摩耗性を有

また、超高分子量 PE は、耐衝撃性に優れており、し、耐光性、耐薬品性等にも優れることから、通常の一般的な試験条件のアイゾット衝撃試験で破壊しな分子量（5 万～ 30 万）のポリエチレンとは区別して、い 3）など、耐衝撃性に優れていることが知られている。

超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）として分類さ結晶間を結び付けるタイ分子数が多くなると耐衝撃性れている。超高分子量ポリエチレンは、これらの特性が向上する 4），5） と言われているが、超高分子量ポリを活かし、ベアリング、ローラー等の摺動部材、義肢、エチレンは、通常のポリエチレンの 10 倍以上の長い人工関節、スキーのソール、保護具、ロープ、及び電分子鎖ゆえに、タイ分子の生成確率が高くなることが池セパレータ等に用いられている。

考えられる。

超高分子量 PE の特有の物性の発現は、数平均分子

超高分子量 PE は人工関節の白蓋部品など、耐摩耗量が高く、分子末端が少ないことに起因していると考性を要求される用途に使われている。これは、分子量1）えられる 。例えば、超高分子量 PE のゲル紡糸繊維＊1＊2

高分子材料研究所
本社 研究企画部

高性能材料グループ

300 万以上の超高分子量ポリエチレンが、分子量 10万のポリエチレンの 5 倍近い耐摩耗性（摩耗試験において摩耗量が 1 ／ 5）を有しているように、耐摩耗性は

TOSOH Research & Technology Review Vol.58（2014）14

分子量に依存するからである。

グラー PE はプレス温度 190℃、分子量が高い Mw ＝

現在、市販されている超高分子量ポリエチレンは、7.2 × 106 のメタロンセン PE は 210℃である。その後、塩化マグネシウム系の担体に塩化チタン化合物を担金型温度 120℃において、圧力 10MPa で 10 分間冷却持させたチーグラー系触媒を用いて製造されている。

し、プレスシートを作製した。

チーグラー系触媒は複数の活性種が存在しており、生成 PE の分子量分布が広く、分子量分布の指標である［4］溶融延伸試験

重量平均分子量（Mw）と数平均分子量（Mn）の比（Mw

超高分子量 PE の 150℃での溶融延伸挙動を測定し／ Mn）は 10 近い。一方、同等の重量平均分子量ならた。恒温槽を付属した㈱エイ・アンド・ディー製テン

ば、分子量分布が狭い方が、数平均分子量が高く、分シロン UTM2.5T を用い、指示温度が 150℃に達して子末端（数平均分子量（Mn）に反比例）が少なくなから 5 分間保持した後、初期長 10mm、延伸速度 20mる。このことから、分子量分布が狭い超高分子量 PE／分で溶融延伸を実施した。

は、分子量分布が広い従来の超高分子量 PE と比較して、物性面で有利となることが期待される（その一方、［5］引張試験加工は困難になる懸念がある）。そこで、本報告では、引張試験は㈱エイ・アンド・ディー製テンシロン

分子量分布が狭いポリエチレンが得られるメタロセン

RTG − 1210 を用い、23℃において、引張速度 20m ／分（初触媒を用いて、分子量の異なる超高分子量 PE を合成期長 20mm）で実施した。

し、その溶融延伸特性、引張特性等を既存のチーグラー系の超高分子量 PE（z − UHMWPE）と比較した。

［6］融点、融解熱の測定（DSC）
上記の溶融延伸、引張試験に用いたシートの融点、融解熱を測定した。測定には㈱日立ハイテクサイエ

2. 実験ンス製 DSC6220（熱流束型）を用いた。サンプルを−20℃に冷却した後、昇温速度 10℃／分で 220℃まで昇［1］評価樹脂
メタロセン触媒の存在下、エチレンホモ重合を行い、温した時（1st スキャン）の融点、融解熱を測定した。

分子量が異なる超高分子量 PE（m − UHMWPE）を作製した。重量平均分子量（Mw）は 3.1 × 106、7.2 ×6［7］ラメラ晶の TEM 観察10 である。また、比較のため、チーグラー触媒で製超高分子量ポリエチレンシートのラメラ晶を透過型造された超高分子量 PE（z − UHMWPE、Mw ＝ 2.0 ×顕微鏡（TEM）で観察した。サンプルシートを熱硬106）を評価した。

化エポキシ樹脂で包埋し、切削用ブロックを調製した。
この切削用ブロックを RuO4 蒸気中に 1 日間曝して染［2］分子量、分子量分布の測定（GPC）

色した後、ウルトラミクロトーム（RMC − Boeckeler

超 高 分 子 量 PE の Mw、Mn、 お よ び Mw ／ Mn は、製ウルトラミクロトーム MT − XL）により室温にて切高 温 GPC（＝ Gel Permeation Chromatography） に よ削し、超薄切片を得た。得られた切片を、日本電子製り測定した。分子量の検量線は、分子量既知のポリスの透過型顕微鏡 JEM − 2100 を用いて、TEM 観察を実チレン試料を用いて校正した。なお、分子量は Q ファ施した。加速電圧は 200kV である。

クター（ポリマー鎖を伸ばしたときの 1Å当たりの分子量）を用いてポリエチレンの分子量に換算し値を求めた。

3. 結果・考察［1］分子量、分子量分布の測定［3］物性評価用サンプルの作製
溶融延伸、引張試験等の評価を行うためのダンベ

高温 GPC により超高分子量ポリエチレンの分子量分布を測定した（Table 1、Fig. 1）。

ル型試験片は、超高分子量 PE パウダーをプレス成形

超高分子量メタロセン PE の分子量分布は、いずれしたシート（厚さ 0.3mm）から切り出して作製した。

も Mw／Mn が 3 であり、超高分子量チーグラー PE（Mw

プレスシートは以下の方法で作製した。まず、所定／ Mn ＝ 8.3）に比べて、分子量分布は狭かった。分子の温度にて、圧力 0.1MPa で 4 分間、予備プレスした量分布パターンは単峰であり、シングルサイト触媒を後、20MPa で 6 分間、溶融プレスした。プレス温度用いて合成した PE の特徴を示した。

6は、Mw ＝ 3.1 × 10 のメタロンセン PE、比較用のチー東ソー研究・技術報告

No.

PE

123m−UHMWPE1）
m−UHMWPE2）z−UHMWPE

Mn1）

Mw
62.3×106
1.1×105
2.4×10

Mw ／ Mn
67.2×106
3.1×106
2.0×1015と、平坦部の応力が高く、また、低延伸倍率で、歪み

Mn，Mw，Mw ／ Mn of UHMWPEs

Table１

第 58 巻（2014）

3.1
2.88.31）m−UHMWPE：ultrta−high molecular weight PE preparedwith metallocene catalyst
1）z−UHMWPE：ultrta−high molecular weight PE preparedwith Ziegler−type catalyst

硬化が始まった。歪み硬化は分子量を高くすると大きくなり、それに伴い、溶融破断強度も高くなった。このような溶融延伸時のプロフィールは、分子の絡み合いや配向が影響しているものと考えられる。上原らは、

in − situ での X 線回折で、PE を溶融延伸した時の配向状態を観察し、延伸倍率の向上に伴い、非晶部の分子鎖の配向や、平坦部から歪み硬化に移行するする過程
において六方晶、斜方晶等の配向結晶の生成・成長が（1）m−UHMWPE
Mw ＝3.1×106起きていることを報告している 6）、7）。本検討において（2）m−UHMWPE
Mw ＝7.2×106

も、溶融延伸時に、配向結晶が生成していると考えられる。

（3）z−UHMWPE

なお、超高分子量チーグラー PE（z − UHMWPE）は、超高分子量メタロセン PE と比較して、平坦部の応力が低く、歪み硬化も起きなかった。超高分子量チーグ

34567log Molecular Weight89（1）m−UHMWPE（Mw ＝3.1×106，Mw／Mn＝2.8）（2）m−UHMWPE（Mw ＝7.2×106，Mw／Mn＝3.1）（3）z−UHMWPE（Mw ＝2.0×106，Mw／Mn＝8.3）

Fig.１

ラー PE は低分子量成分が多いため、本報告の溶融延伸条件（延伸温度、延伸速度）においては、溶融延伸時に緩和が起き、延伸による分子鎖配向や配向結晶化が十分進行しなかったものと考えられる。

GPC curves of UHMWPEs［3］引張試験
超高分子量ポリエチレンの引張試験（23℃）を実施［2］溶融延伸150℃（融点より 10℃以上高い温度）で超高分子量した。応力－歪み曲線を Fig. 3 に示す。

PE の溶融延伸を実施した。なお、150℃で分子量が超高分子量チーグラー PE と比較して、超高分子量10 万前後の一般の HDPE（高密度ポリエチレン）をメタロセン PE の降伏強度、破断強度は高かった。また、溶融延伸した場合、延伸により分子鎖の絡み合いが簡

超高分子量メタロセン PE の Mw に依存し、平坦部以単にほぐれてしまうため、非常に小さな応力で破断し降の歪み硬化性、および破断強度が高くなる傾向を示てしまい、溶融延伸できない。

した。一般的には、超高分子量チーグラー PE は Mw

超高分子量メタロセン PE（m − UHMWPE）の溶融
延伸における応力－歪み曲線を Fig. 2 に示す。

＝ 2 × 106 〜 4 × 106 前後で破断強度が極大値に達するといわれている８）が、超高分子量メタロセン PE は、超高分子量メタロセン PE は、延伸に伴い、応力がこれとは異なる傾向を示した。なお、Mw ＝ 7.2 × 106増大し、平坦部に達する。その後、歪み硬化し、破断の超高分子量メタロセン PE の破断強度は 70MPa でに至った。超高分子量メタロセン PE の分子量が高いあり、超高分子量チーグラー PE の約 1.8 倍であった。
80（1）m−UHMWPE
Mw ＝7.2×106

6

Stress［MPa］

Stress［MPa］

8（2）m−UHMWPE
Mw ＝3.1×106

420（1）m−UHMWPE
Mw ＝7.2×106

60（2）m−UHMWPE
Mw ＝3.1×106

40（3）z−UHMWPE

20（3）z−UHMWPE
01000
2000
Apparent Strain［%］

300000Draw temperature：150℃
Draw rate：20mm／min.

Fig.２

Stress−strain curves of UHMWPEs

200400600
Apparent Strain［%］800

Draw temperature：23℃
Draw rate：20mm／min.

Fig.３

Stress−strain curves of UHMWPEs

TOSOH Research & Technology Review Vol.58（2014）16

タロセン PE は、ラメラ晶が厚化するという特徴を有［4］融点、融解熱の測定（DSC）
高強度化の要因解析を目的に、DSC により融点、していると考えられる。すなわち、より分子量の高い超高分子量メタロセン PE を用いて、ラメラ晶を成長融解熱を測定した（Table 2）。
結晶化度と相関する超高分子量 PE の密度、融解熱
は、超高分子量メタロセン PE と比較して、超高分子させることで、更なる、高強度化が可能であると考えられる。

量チーグラー PE が高かった。超高分子量チーグラーPE は、分子量分布が広く、折りたたみやすい低分子量成分が多く含まれることが密度が高くなった原因と4. まとめ考えられる。一方、融点は、超高分子量メタロセン

分子量分布の狭い超高分子量メタロセン PE の物性

PE は、超高分子量チーグラー PE より若干高くなった。

を評価した。超高分子量メタロセン PE は、低分子量

また、超高分子量メタロセン PE においては分子量に成分が少ないため、溶融延伸において、分子配向しや依存していた。

すく、また、溶融破断強度が高くなることが判った。
また、引張強度は、従来の超高分子量チーグラー PEの 1.8 倍の 70MPa に達した。超高分子量メタロセン

DSC results of UHMWPE sheets

Table２No.

UHMWPE123m−UHMWPE1）

2）

Mw
DensityTm
ΔH
63［×10 ］ ［kg ／ m ］ ［℃］ ［J ／ g］

z−UHMWPE

3.1
7.2
2.0

927927933

136137135129140150

PE は、分子末端が少ないため、ラメラが厚化しやすく、ラメラ晶が厚いことが強度アップに寄与していると考えている。
超高分子量メタロセン PE の低分子量成分が少ない、分子末端が少ないという特性は、摺動性、衝撃強度、1）Tm：melting point
1）ΔH：heat of fusion

その他の特性に寄与することが期待でき、更に検討を進めていきたい。

［5］ラメラ晶の TEM 観察
DSC の融点測定において、ラメラ晶の厚化の可能性 9）が示唆されたので、超高分子量 PE のラメラ晶を文献

TEM 観察した。ラメラ晶の TEM 画像を Fig. 5 に示す。

１）大田，杉山，高分子成形加工，38（2），68（1989）

超高分子量チーグラー PE のラメラ晶厚みは 17 ～２）功刀，太田，矢吹，高強度・高弾性率繊維，共立27nm であった。これに対して、超高分子量メタロセ
6ン PE のラメラ晶厚みは、Mw ＝ 3.1 × 10 の超高分子
6量 メ タ ロ セ ン PE が 13 ～ 32nm、Mw ＝ 7.2 × 10 の超高分子量メタロセン PE が 30 ～ 42nm であった。特6に、引張強度が 70MPa を越えた、Mw ＝ 7.2 × 10 の超高分子量メタロセン PE のラメラ晶が厚化していた。
ラメラ厚みの序列は、数平均分子量と相関しており、分子量分布が狭く、数平均分子量が高い超高分子量メ出版㈱，26 − 27（1988）
３）S.M.Kurtz，The UHMWPE Handbook ，Elsevier，
4 − 7（2004）
４）松浦，三上，ポリエチレン技術読本，㈱工業調査会，42 − 43（2001）
５）鶴田，内藤，山本，東ソー研究・技術報告，44，63 − 67（2000）
６）上原，撹上，山延，高分子の結晶化制御−研究開発の最前線とその応用−，㈱シーエムシー出版，

6m−UHMWPE（Mw ＝3.1×10 ）6m−UHMWPE（Mw ＝7.2×10 ）114，2012
７）C.Narita，S.Kato，H.Uehara，T.Yamanobe，K.Inatomi
and S.Abe，Polymer Preprints，Japan，63（1），1359（2014）８）例えば、S. M. Kurtz，The UHMWPE Handbook ，

6z−UHMWPE（Mw ＝2.0×10 ）Elsevier，18（2004）
９）奥居，高分子の結晶，共立出版㈱，73 − 74（1993）

Fig.４

TEM Images of UHMWPE sheets