施 工 ガ イド
大形タイルの施工・推奨工法［ 内装壁 ］●大形タイル有機系接着剤貼り（ 内装壁 ）『 全面弾性接着剤貼り工法 』

精度良くこしらえたモルタル・合板またはボード下地の上に、挙動追従性の高い弾性接着剤を5 ㎜高さのクシ目コテで塗布後、貼り付けていく工法です。養生後は目地詰めをします。

下地の確認、検査

寒冷地以外ではオープンジョイントも可能です。建物エントランス周辺やファサード等の外壁にも適した工法です。
コンクリート躯体

適用範囲

施工高さ

不陸調整モルタル下地

下地条件
弾性接着剤（マリストワン）

タイルサイズ
目地幅

仕上がり寸法

大形タイル

推奨接着剤

1

下地の清掃、確認―

コンクリート / モルタル
ガラス繊維ネット入りセメントボード
合板：JASⅠ類以上 9.5 ㎜厚以上 (20kg/㎡超えは 12 ㎜以上 )けい酸カルシウム板：比重 1.0 以上 厚さ6.0 ㎜以上の 2 枚張り

割付け、墨出し900c ㎡以下（300 ㎜角など ）3㎜以上
タイル厚（9〜13 ㎜）＋1〜3 ㎜

自重受けの壁面への固定

マリストワン『 大形タイル有機系接着剤貼り工法 』

精度よくこしらえたモルタル・合板またはボード下地の上に、前もって補助金具を付けたタイルの裏面へ挙動追従性の高い有機系弾性接着剤を塗布し押し付けて貼り付けていく工法です。

下地にはあらかじめタイル割りに合わせ、タイル自重受け金具を固定しておきます。

目地材はシーリング目地（ 変成シリコーン）もしくは内装用セメント系目地材（ 推奨：タイルメントCG-411 ）とします。

2

施工高さ

不陸調整モルタル下地

下地条件
タイルサイズ

弾性接着剤ビード状塗布（ MS-20 ）仕上がり寸法
使用接着剤

有機系接着剤の塗布

高さ3ｍ以上の場合は補助金具併用

コンクリート / モルタル
ガラス繊維ネット入りセメントボード
合板：JASⅠ類以上 9.5 ㎜厚以上 (20kg/㎡超えは 12 ㎜以上 )けい酸カルシウム板：比重 1.0 以上 厚さ6.0 ㎜以上の 2 枚張り

900c ㎡超〜1200×600 ㎜角
タイル厚＋5 ㎜（ビード塗布の場合の接着剤浮かし厚：5 ㎜以内 ）MS-20（タイルメント）●積上げ高さが 1.5 ｍを超える場合は、1.5 ｍ以内毎に自重受け金具を設置します。
●タイルサイズが 800㎜角を超える場合は 1 枚毎に自重受金具を設置します。

大形タイル

自重受け金具

積み上げ高さが 1.5mを超える場合は、1.5 ｍ以内毎にL 型の自重受け金具を設置します。
タイルが 800 角を超える場合、タイル 1 枚毎に設けます。（2 個以上 /枚 ）

補助金具

3

タイル貼り付け有機系接着剤の塗布

ソーセージガンのノズル先端を吐出口内径が約 20 ㎜Φとなるようにカットしてください。
タイルへ、ビード状になるよう塗布（ 垂直方向 ）します。
タイル端部よりビード中央まで 50 ㎜の間隔をとり有機系接着剤を塗布し、浮かし厚を5 ㎜としてください。
ビード間隔は 600 角未満は約 60 ㎜、600 角以上は約 80 ㎜としてください。
ビード間隔 約60㎜

MS-20
浮かし厚5㎜

ビード断面形状（ 付着の確認 ）

約20㎜

300㎜

適用範囲

下地の検査、調整、清掃

タイル貼りに先立ち、下地の浮きの有無、密着性・強度を確認してください。
コンクリート下地は施工後 2 週間（ 冬季は 4 週間 ）以上養生し充分乾燥していることを確認してください。
コンクリート下地の不陸調整は、JIS A 6916 の CM-2 に適合する既成調合モルタルを使用し調整してください。
下地の汚れ、レイタンス等の接着上有害な付着物は取り除き、モルタルとコンクリート下地との良好な接着強度を確保してください。
・JIS A 6517 建築用鋼製下地の使用を標準とします。
内装壁組みはJASS26 内装工事 JASS11 木工事（日本建築学会 ）木造下地：間柱間隔は 455 ㎜以下とします。
鋼製下地：スタッド間隔は、ボード1 枚張り 300 ㎜以下 ボード2 枚張り及びガラス繊維ネット入りセメントボードは450㎜以下とします。
ボードの欠けやひび割れは事前にチェックして補修を要請してください。
ボード間の段差など面精度に注意してください。
床などの端部に接する部位は 10 ㎜程度の縁を切ってください。
※伸縮目地は 3〜4ｍ毎に設置します。
※吸水調整材やシーラーには接着剤が付きませんので、接着剤が直接触れる箇所には使用しないでください。

高さ3m以上の場合は緊結鋼線もしくは緊結鋼板による補助金具を併用します。
緊結鋼線 ステン線 SUS304 （ 形状 0.6 ㎜Φ×325 ㎜）
緊結鋼板 ステン板 SUS304 （ 形状 幅 15 ㎜×長さ75 ㎜ 0.5 ㎜厚 ）コンクリートビス Φ4×32 ㎜
ボード下地用金具（ 外径 6.7 ㎜Φ 内径 4 ㎜Φ×全長 38 ㎜）

有機系接着剤の取出し※打継ぎ目地などの伸縮目地をまたいだ施工はできません。 ※業務用浴室でのMS-20 の使用は避けてください。 ※詳細はお問合わせください。
コンクリート躯体

施工方法

自重受け金具

約15㎜●推奨接着剤：タイルメント MS-20 ・専用ガン：タイルメント ソーセージガン

タイルメント MS-20

タイルメント ソーセージガン仕様

灰白色―

容量（本） 使用数量目安（1㎡当り） 販売単位（箱）2kg―2.3 〜2.7 本―＊ビード塗布9本1丁

浮かし厚 5 ㎜の場合

目地直し

ZKK-1

※仕上材端部よりビード中央迄
50㎜以上の間隔 をとり塗布

5×10㎜ルーズ穴

用途・性質▶適用箇所：屋内の壁面▶適用下地：コンクリート、モルタル、ボード類（ せっこうボードを除く）※非多孔質（ 金属など ）下地の接着には、使用しないでください。
※床への使用はできません。
▶適用仕上げ材：陶磁器質タイル▶主成分：変成シリコーン樹脂系▶張り付け可能時間：90 分以内／ 5 ℃（ 硬化時間：72 時間以上 ／ 5 ℃） 60 分以内 ／ 23 ℃（ 硬化時間：24時間以上／ 23 ℃） 30 分以内／ 35 ℃（ 硬化時間：24 時間以上／ 35 ℃）▶標準使用量：浮かし厚 5 ㎜ ビード塗布Φ204.5 〜5.3kg/ ㎡

JAIA F ☆☆☆☆

品名●大形タイル用自重受け金具

0.8 ㎜
9.2 ㎜40㎜

材質

ZKK-1

ステンレス

SUS3044養生

5目地詰め・シーリング施工

640㎜

25㎜

品名

タイルの清掃300角
11 個㎡必要数400角

600角

販売単位（箱）

7個

3個

50 個

●コンクリートビスΦ4 ㎜（ 皿頭 ）が同梱されています。

清掃

大形タイル用自重受け金具 ZKK-1¥13,500/ 箱（50個入り）

使用上、取扱上の注意

後片付け▶取り扱い場所及び作業場所は通気を充分に行ってください。 ▶降雨時、積雪時および強風時など施工に支障のある場合、ならびにこれらが予想される場合は施工を行わないでください。 ▶石材施工は石材の種類や厚み、使用状況によって汚染の可能性がありますので予め事前確認を行ってください。 ▶接着用途以外に絶対に使用しないでください。 ▶品種の異なる接着剤や溶剤と併用・混合しないでください。 ▶ 5〜35℃の環境で使用・保管してください。 ▶気温が 5℃以下、および 5℃以下になることが予想される場合は原則として施工を行わないでください。 ▶可燃性があります。使用時・取り扱い場所では火気に注意してください。 ▶保管・使用時は「 消防法 」や「 労働安全衛生法 」などに従ってください。 ▶接着剤は皮フに触れたり蒸気を吸入すると、健康障害や皮フ障害（ 特にカブレ）などを起すことがあります。使用時は保護具を着用してください。 ▶開封した接着剤は、できるだけ早く使い切ってください。 ▶接着剤は空気中の湿気と化学反応して硬化する為、雨露にあたって湿った状態で保管されますと品質低下の原因となりますので避けてください。 ▶直射日光の当たらない屋内に場所を定めて保管してください。 ▶子供の手の届かない所に保管してください。 ▶使用後や休憩前には、手洗いやウガイを行ってください。 ▶使用中に身体に異常を感じた時は直ちに使用を止め、換気のよい場所で安静にし、必要に応じて医師の診断を受けてください。 ▶目に入った時は直ちに清水で洗い流した後、医師の診断を受けてください。 ▶誤って飲み込んだ時は直ちに医師の診断を受けてください。 ▶皮フや衣服に付いた時は洗い落としてください。 ▶誤飲防止と食品への混入を避ける為に、保管場所は食品と区別してください。 ▶使用済み容器などは、許可を受けた産業廃棄物処理業者へ処分を委託してくだ

検査

78圧
締約58㎜

タイル裏面に塗布

付着の確認

躯体側にタイルと同量の面積となる有機系接着剤が付着していることかつタイル裏面に対して接着剤の付着率が 60％以上であることを確認します。

目地直し

接着剤の貼り付け可能時間内に目地直しを行ってください。

タイルの清掃接着剤が硬化後、カッター等で接着剤が薄くなるまで削ってください。残った接着剤は、砂消しゴム等で削って除去してください。
硬化前は、有機溶剤（シンナー、アセトン）で除去もできますが、接着剤が広がって薄く残り、タイルの汚染を引き起こす場合がありますのでご注意ください。

養生

タイルの貼り付け後、接着剤が硬化するまで夏季 1 日以上、冬期は 3 日以上外力が加わらないように養生します。

目地詰め

・タイルのズレがないこと。有機系接着剤が硬化していることを確認します。
・ バックアップ材等を使用し目地が落ち込まないようにします。
目地詰めを行います。
伸縮調整目地部、サッシなど他部材取り合い部分をシーリング施工します。
入隅・他部材取り合いは幅 10 ㎜以上のシーリングとしてください。

さい。 ▶河川・湖沼・下水道などへ流入させないでください。 ▶詳細内容が必要な場合は、安全データシート（SDS ）をご参照ください。 ▶ MS-20 をご使用になる前には、商品容器の表示事項をよくお読みください。

3482024/25

2024/25349

施 工 ガ イド
大形タイルの施工・推奨工法［ 外装壁 ］●大形タイル有機系接着剤貼り（ 外装壁 ）『 全面弾性接着剤貼り工法 』

下地の確認、検査

精度良くこしらえたモルタル下地の上に、挙動追従性の高い弾性接着剤を5 ㎜高さのクシ目コテで塗布後、貼り付けていく工法です。養生後は目地詰めをします。
寒冷地以外ではオープンジョイントも可能です。建物エントランス周辺やファサード等の外壁に適した工法です。
コンクリート躯体

適用範囲施工高さ

不陸調整モルタル下地

タイルサイズ

弾性接着剤（マリストワン）

目地幅

仕上がり寸法
推奨接着剤

大形タイル

下地の清掃、確認―

RC 造 不陸調整モルタル下地（ 下地精度 3㎜／ 1m以内 ）S 造 押出成形セメント板（フラット板 ）900c ㎡以下（300 ㎜角など ）3㎜以上
タイル厚（9〜13 ㎜）＋1〜3 ㎜

下地条件

1

割付け、墨出しマリストワン

自重受けの壁面への固定『 大形タイル有機系接着剤貼り工法 』

2
3

下地にはあらかじめタイル割りに合わせ、タイル自重受け金具を固定しておきます。

有機系接着剤の取出し※ワーキングジョイント、打継ぎ目地など伸縮目地をまたいだ施工はできません。 ※詳細はお問合わせください。

コンクリート躯体

コンクリートビス

有機系接着剤の塗布

補助金具

弾性接着剤ビード状塗布（ ME-05 ）緊結鋼線（ステン線）

リベット工法

or

施工高さ
下地条件

3ｍ以下
RC 造 コンクリート
S 造 押出成形セメント板（フラットパネル t=60㎜以上 ）タイルメント ME-05

使用接着剤

ME-05（タイルメント）―

容量（本） 使用数量目安（1㎡当り） 販売単位（箱）2kg―

2.3 〜2.7 本―＊ビード塗布9本
1丁

浮かし厚 5 ㎜の場合

ZKK-1

ZKK-1

ステンレス

SUS304

300角
11 個

養生

目地詰め・
シーリング施工

0.8 ㎜
9.2 ㎜

40㎜

材質

タイルの清掃

40㎜

25㎜

品名

ME-05
浮かし厚5㎜

約20㎜

約15㎜

㎡必要数

※仕上材端部よりビード中央迄
50㎜以上の間隔 をとり塗布

目地直し

5×10㎜ルーズ穴

用途・性質▶適用箇所：屋外の壁面▶適用下地：コンクリート、モルタル、パネル類※非多孔質（ 金属など）下地の接着には、使用しないでください。
※床への使用はできません。
▶適用仕上げ材：陶磁器質タイル▶主成分：変成シリコーン・エポキシ樹脂系▶張り付け可能時間：50 分以内／ 5 ℃（ 硬化時間 72 時
間以上 ） 30 分以内／ 23℃（ 硬化時間 24 時間以上）
20 分以内／ 35℃（硬化時間 24 時間以上）▶標準使用量：浮かし厚 5 ㎜ ビード塗布Φ204.5 〜5.3kg/ ㎡

灰白色

ビード間隔 約60㎜

仕上がり寸法 タイル厚＋5㎜（ビード塗布の場合の接着剤浮かし厚：5㎜以内 ）●大形タイル用自重受け金具

タイルメント ソーセージガン

有機系接着剤の塗布

ソーセージガンのノズル先端を吐出口内径が約 20 ㎜Φとなるようにカットしてください。
タイルへ、ビード状になるよう塗布（ 垂直方向 ）します。
タイル端部よりビード中央まで 50 ㎜の間隔をとり有機系接着剤を塗布し、浮かし厚を5 ㎜としてください。
ビード間隔は 600 角未満は約 60 ㎜、600 角以上は約 80 ㎜としてください。

タイルサイズ 300 ㎜角〜1200×600 ㎜角

●推奨接着剤：タイルメント ME-05 ・専用ガン：タイルメント ソーセージガン仕様

4（ 付着の確認 ）●タイルサイズが 800 ㎜角を超える場合は 1 枚毎に自重受金具を設置します。

品名補助金具

ビード断面形状●積上げ高さが 1.5 ｍを超える場合は、1.5 ｍ以内毎に自重受け金具を設置します。

JAIA F ☆☆☆☆

積み上げ高さが 1.5mを超える場合は、1.5 ｍ以内毎にL 型の自重受け金具を設置します。
タイルが 800 角を超える場合、タイル 1 枚毎に設けます。（2 個以上 /枚 ）タイル貼り付け

自重受け金具

リベット工法適用範囲

自重受け金具

大形タイル

大形タイル

緊結鋼板（ステン板）

割付け、墨出しタイルが亀裂誘発目地、パネルジョイントを跨がないようにしてください。
押出成形セメント板下地ではワーキングジョイントを跨がないタイルサイズとしてください。

300㎜

コンクリート躯体下地の検査、調整、清掃

タイル貼りに先立ち、下地の強度を確認してください。
コンクリート下地は施工後２週間（ 冬季は 4 週間 ）以上養生し充分乾燥していることを確認してください。
下地の汚れ、レイタンス等の接着上有害な付着物は取り除いてください。
下地精度は±2 ㎜ /1ｍ以内としてください。下地精度±2 ㎜〜±7 ㎜ /1mの場合の接着剤塗布は、点付とします。
※伸縮目地は 3〜4ｍ毎に設置します。
※吸水調整材やシーラーには接着剤が付きませんので、接着剤が直接触れる箇所には使用しないでください。

緊結鋼線もしくは緊結鋼板による補助金具を下地精度に応じて選択し、併用します。
緊結鋼線 ステン線 SUS304 ( 形状 0.6 ㎜Φ×325 ㎜）
緊結鋼板 ステン板 SUS304 （ 形状 幅 15 ㎜×長さ75 ㎜ 0.5 ㎜厚 ）コンクリートビス Φ4×32 ㎜＊コンクリート埋め込み長さ30 ㎜を確保してください。

コンクリート下地の上に、前もって補助金具を付けたタイルの裏面へ挙動追従性の高い有機系弾性接着剤を塗布し押し付けて貼り付けていく工法です。
目地材はシーリング目地（変成シリコーン）もしくは外装用セメント系目地材（ 推奨：タイルメントCG-512 ）とします。

施工方法

400角

600角

販売単位
（箱）

7個

3個

50 個

清掃●コンクリートビスΦ4 ㎜（ 皿頭 ）が同梱されています。

大形タイル用自重受け金具 ZKK-1¥13,500/ 箱（50個入り）

後片付け

使用上、取扱上の注意▶取り扱い場所及び作業場所は通気を充分に行ってください。 ▶降雨時、積雪時および強風時など施工に支障のある場合、ならびにこれらが予想される場合は施工を行わないでください。 ▶空気の対流が少ない箇所で使用すると、湿度、温度などの条件により、臭気が残る可能性があります。 ▶接着用途以外に絶対に使用しないでください。 ▶品種の異なる接着剤や溶剤と併用・混合しないでください。 ▶5〜35℃の環境で使用・保管してください。 ▶気温が5℃以下、及び 5℃以下になることが予想される場

合は原則として施工を行わないでください。やむを得ず施工する場合、仮設暖房、保温等により養生を行い施工面が5℃以上になるようにしてください。 ▶可燃性があります。使用時・取り扱い場所では火気に注意してください。 ▶保管・使用時は「消防法」や「労働安全衛生法」などに従ってください。 ▶接着剤は皮フに触れたり蒸気を吸入すると、健康障害や皮フ障害（特にカブレ）などを起すことがあります。使用時は保護具を着用してください。 ▶開封した接着剤は、できるだけ早く使い切ってください。 ▶接着剤は空気中の湿気と化学反応して硬化する為、雨露にあたって湿った状態で保管されますと品質低下の原因となりますので避けてください。 ▶直射日光の当たらない屋内に場所を定めて保管してください。 ▶子供の手の届かない所に保管してください。

▶使用後や休憩前には、手洗いやウガイを行ってください。 ▶使用中に身体に異常を感じた時は直ちに使用を止め、換気のよい場所で安静にし、必要に応じて医師の診断を受けてください。 ▶目に入った時は直ちに清水で洗い流した後、医師の診断を受けて検査

圧
締約58㎜

タイル裏面に塗布※点付塗布の場合：接着剤径約 65 ㎜高さ約 50 ㎜、圧締後浮かし厚 15 ㎜（300 ㎜角：5 点、600 ㎜角：25 点 ）

56789

付着の確認

躯体側にタイルと同量の面積となる有機系接着剤が付着していることかつタイル裏面に対して接着剤の付着率が 60％以上であることを確認します。

目地直し

接着剤の貼り付け可能時間内に目地直しを行ってください。

タイルの清掃接着剤が硬化後、カッター等で接着剤が薄くなるまで削ってください。残った接着剤は、砂消しゴム等で削って除去してください。
硬化前は、有機溶剤（シンナー、アセトン）で除去もできますが、接着剤が広がって薄く残り、タイルの汚染を引き起こす場合がありますのでご注意ください。

養生

タイルの貼り付け後、接着剤が硬化するまで夏季 1 日以上、冬期は 3 日以上外力が加わらないように養生します。
硬化時間は気温等の条件により変化する為、目安と考えてください。
中心部まで完全に硬化するには 28 日以上の養生期間が必要です。

目地詰め

・タイルのズレがないこと。有機系接着剤が硬化していることを確認します。
・ バックアップ材等を使用し目地が落ち込まないようにします。
目地詰めを行います。
伸縮調整目地部、サッシなど他部材取り合い部分をシーリング施工します。
入隅・他部材取り合いは幅 10 ㎜以上のシーリングとしてください。

ください。 ▶誤って飲み込んだ時は直ちに医師の診断を受けてください。 ▶皮フや衣服に付いた時は洗い落としてください。 ▶誤飲防止と食品への混入を避ける為に、保管場所は食品と区別してください。 ▶使用済み容器などは、許可を受けた産業廃棄物処理業者へ処分を委託してください。 ▶河川・湖沼・下水道などへ流入させないでください。 ▶詳細内容が必要な場合は、安全データシート（SDS ）をご参照ください。 ▶ME-05 をご使用になる前には、商品容器の表示事項をよくお読みください。

3502024/25

2024/25351

施 工 ガ イド
大形タイルの施工・推奨工法

HI-TAK 結合システム『 新ビームハール工法 』

HI-TAK 結合システム『 新シュタールネット工法 』 タイル・石材のサイズに合わせて（H＝50〜200㎜）受け金具が設定できる施工法です。

高さ300〜600㎜までの薄い石材、タイルの施工方法です。

※受注生産品35 153515 35 1535199535 1535 1535 1535 15600600

64.535 525

25252525252525252525252525

25 22.5

635 15

35 15

35

1995
35 15

35 15

35 15

35 15

15
64.5

35 5252525252525252525252525

25 25 22.5
282525252525

6▲

新ビームハール工法 センターツメ有
25

2525

25 25

2525

1995
25 25

2525

64.5

25 22.5

535 1535

15 35 15

35

35 15

35 15

35 15

35 15

1535 5600角例
361535 15

キッコー網

35

25 10
122.5 25

2.9▲

新ビームハール工法 サイドA
25252525 25252525252525252525

25 22.5535 1535

15 35 153535 1535 1535 1535 15

35 5

2.9

自重受け金具

●施工手順
1561535 1540.5
46.3

64.56016 17 2722.5 25

1995
25 25

133000025

0.50.825

1000

補強バンド

600

2561522.5 25

0.8

補強Lバンド16221.535 153235 151000

0.59101000又は1500▲

新ビームハール工法 センターツメ無5

ベース金具

33025600

25622.5 25

3.8 17.8 5.4 8

1629.86.83535 1521.55●工法概要図20●工法概要図▲新ビームハール工法 サイドB（RC造/中空セメント板/ALC造専用）●施工手順
墨出し後、構造体にキッコー網をステッコーナー部はベース金具の凸部分を切貼付モルタルまたは接着剤がキッコー

目地込みは、タイル貼り上り後 2 日以上プル等で仮止めした後、専用ビス・アン断し折り曲げます。階層エキスパンショ

網に確実に絡むように揉み込みながら貼経過した後、セメント系又はシーリングカーを選択し、自重受金具を確実に取りン部や開口廻りには、Lバンド、補強バンり付けてください。

等で行ってください。

付けます。ベース金具を自重受金具のセドを使用してください。

ンター部で 3 ㎜以上の間隔を空けながら取り付けます。1㎡あたり10 本以上のビス・アンカーを使用してください。

墨出し後、構造体に合わせ専用ビス・ア

タイル 1 枚につき4 点〜8 点程度接着剤

接着剤は必ず弾性接着剤を使用してく

目地はシーリング、目地材等で行ってくンカーを選択し、躯体に基盤を確実に取が基盤に確実に絡むように塗布し、タイださい。

ださい。

り付けます。1㎡あたり15 本以上のビス・ルをもみ込むように貼り付けます。

推奨品：オートンビーム 1500ソフトアンカーを使用してください。

新シュタールネット基盤（ ポリウレタン系弾性接着剤、専用ガン

新ビームハール基盤
300 角

400 角

600 角

材質

新ビームハール センターツメ無新ビームハール センターツメ有新ビームハール サイドA

1.67 本1.25 本

新ビームハール サイドB
※ ZAM（ 高耐食溶融メッキ鋼板 ）、SUS（ステンレス）※取付には専用ビス・アンカーを使用してください。
（P.354 ）※必ず基盤取付前に現物のタイル寸法をご確認ください。

3522024/25

ベース金具

推奨接着剤、専用ガン㎡必要数

0.84 本

ZAM
SUS

品名仕様

容量

使用数量目安 販売単位

（本）

（１㎡当り）（箱）

オートンビーム 1500ソフト グレー・ホワイト 600ml

1.5〜2 本

10 本

ー

1丁

専用ガン

ー

寸法（㎜）

名称あり）

ー

自重受金具

新シュタールネット副資材
幅×長さ×厚さ×つめ（ 全出幅 ）910㎜

30 × 910 × 0.5 × 6.8（9.8 ）

1000㎜

30 × 1000 × 0.5 × 6.8（9.8 ）

1200㎜

30 × 1200 × 0.5 × 6.8（9.8 ）

70㎜ピッチ46.6 × 1000 × 0.8（3 ）75㎜ピッチ46.6 × 1000 × 0.8（3 ）102㎜ピッチ

46.6 × 1500 × 0.8（3 ）152㎜ピッチ

46.6 × 1500 × 0.8（3 ）300㎜ピッチ

46.6 × 1500 × 0.8（3 ）

材質

名称

寸法（㎜）

キッコー網

ロール W=910㎜ Ｌ =30m

補強バンド

20 × 1000

補強Ｌバンド13-30 × 1000

材質

SUS

ZAM
SUS

※ ZAM（ 高耐食溶融メッキ鋼板 ）、SUS（ステンレス）※受注生産品の為、納期は通常１カ月程度必要となります。
※ 50㎡以下の場合製作上、割増価格になります。お問い合わせください。
※取付には専用ビス・アンカーを使用してください。
（P.354 ）※必ず基盤取付前に現物のタイル寸法をご確認ください。

2024/25353施 工 ガ イド
大形タイルの施工・推奨工法

クリスタルインレイ（ 左官タイプ ）の施工（ 商品ページ P.222 ）HI-TAK 結合システム『ドットハール工法 』 乱形など異形状に対応した施工法です。

●商品仕様●工法概要図
910
227.5

227.5

227.5

227.5

カラーセメントサイズ(缶)( 骨材 +カラーセメント)

本体重量

下塗り材重量( プライマー )総重量12kg 缶12.0kg2.0kg

14.0kg25kg 缶25.0kg4.0kg

29.0kg

プライマー

ドットピン

（SUS304）●参考塗厚935：下地2㎜

厚0.881000

12：クリスタルミックス

ドットハール基盤

ドットハール基盤●参考施工面積寸法（㎜）
幅×長さ×厚さ×つめ（全出幅）

910×1000×0.4×5（5）

㎡必要数

1.1枚

ZAM・SUS12kg 缶25kg 缶

1 コテ

壁6㎜

約 0.63㎡

約 1.3㎡

2 練り樽・バケツ 大きめの練り樽を用意してください。その他バケツ数個

床8㎜

約 0.5㎡

約 1.04㎡

3 ハンドミキサー 750 回転以上のもの※上記塗厚は標準を示したもので、± 1㎜程度の誤差があります。
※上記施工面積は標準塗厚で施工した場合の参考数値です。
実際の塗厚によって施工面積は変化します。

ドットハール副資材
5道具の準備基準商品塗厚材質※ ZAM （高耐食溶融メッキ鋼板）、 SUS （ステンレス）※取付には専用ビス・アンカーを使用してください。
（下部参照）

ドットハール基盤

骨材

約6〜8㎜

（単位：㎜）

名称：プライマー

名称

寸法（㎜）

㎡必要数

材質

ドットピン

35×12×0.8

39個

SUS

押さえゴテ、仕上げゴテ、切り付けゴテ、レンガゴテ、木ゴテ等

4 養生材

養生シート、ブルーシート、マスキングテープ、マスカーテープ等

5 その他

ハケ類、水くみ柄杓、万能柄杓、タッカー、コテ板、カッター、ドライバー、ひび割れ防止用メッシュテープ等※施工時の気温条件について ( 冬場）：10 度以上推奨、 5 度以下での施工はお避けください。
養生期間中に氷点下になる可能性がある場合、暖房等で温度管理を行い氷点下とならないよう管理ください。

●施工手順

●下地確認

ドットハール基盤を構造体と緊結接着剤で外装材を固定①左官が可能な下地(コンクリート・セメント面、珪カル板、デラクリートな目地加工及び仕上げど)か確認してください。

④特に表面の埃は注意深く取り除いてください。
⑤下地の乾燥が激しい、熱を持っている場合は、スプレーなどで加湿し多※ボード下地（石膏ボードや合板）の場合は、事前処理が必要です。
シーラーや繊維入りポリマー系セメント等での下地調整を行ってください。

少湿らせた状態にしてください。
⑥下地の材質に合わせて調整剤を予め塗布してください。

②下地の凸凹や欠損部は事前に補修してください。
③継目や出隅・入隅は、ファイバーテープとパテ等で割れ防止の処理を行います。

●施工要領①プライマー (下塗り材)を適量の水で撹拌していきます。

⑤表面が少し乾き、締まりだしたところでコテで骨材を押さえレベルの調撥水剤が含まれていますので、なじむまで時間がかかります。水の入れ整を行います。

過ぎに注意してください。

強く押しすぎると骨材が転がる等の施工不良の原因となる為、ご注意く

墨出し後、構造体に合わせ専用ビス・アンカーを選択

色、大きさのバランスを考えタイル・石材を割付しドット目地パック等を使用して、モルタル目地材を詰めていきし、躯体に基盤を確実に取り付けます。1㎡あたり15 本ピンの割付位置に墨出しをします。タイル・石材の裏面ます。目地材の硬化を確認した後、竹べら等で余分な以上のビス・アンカーを使用してください。基盤を落ちに接着剤を1〜2 箇所点付けをしドットピンの上にのせ、目地材をかき落としながら仕上げていきます。タイル・着かせる為にφ4×10〜16 ㎜程のビスで 1 枚に付き6

基盤に接着剤が確実に絡むように、揉み込みながら貼石材の表面に付着した目地材はブラシ等で除去してく

ハンドミキサー等を使用し、骨材が均一に混ざるよう撹拌してください。

付けます。接着剤は必ず弾性接着剤を使用してくださださい。

良く混ざったことを確認した後、2 分程度養生します。

事を確認し（目安は季節・天候により15 分〜1 時間程度 ）水で湿らせた※骨材は梱包内では均一に混ざっておりません。一度に使い切らない場合は、骨材のみを事前に均一になるよう混ぜてください。

スポンジで拭き取りを始めます。

箇所程度仮止めを行ってください。

い。
推奨品：オートンビーム 1500ソフト（ 専用ガンあり）②本体(骨材 +カラーセメント)を適量の水で撹拌していきます。

プライマー

副資材 HI-TAK 結合システム基盤取付専用ビス（ 標準基盤取付専用ビス）
品名

材質

サイズ（㎜）

ねじ込み深さ（㎜）

引抜強度（N ）せん断強度（N ）使用数量目安（1㎡当り）

木造専用ビス

SUS

4.2×754038223724

15 本以上鉄骨 C 形専用ビス

SUS5×302336943694

15 本以上ALC（100㎜以上 ）SUS4.5×5555890539

15 本以上RC 用プラグ

SUS

6×453012742450

15 本以上※ HI-TAK 結合システム基盤取付には専用ビス・アンカーを使用してください。 ※構造体および仕上材の単位重量によっては、標準外基盤取付専用ビスを使用してください。

本体 ( 骨材 +カラーセメント)

重量

水重量

重量

水重量

12kg 缶 (14.0kg)

2.0kg

0.5 〜 0.55kg

12.0kg1.10 〜 1.30kg

25kg 缶 (29.0kg)

4.0kg

1.0 〜 1.10kg

25.0kg2.30 〜 2.70kg

ださい。
⑥セメントが完全に硬化してしまう前、且つ骨材に触れても動かなくなった

表面を撫でるように拭き取り、カラーセメントの拭き残しがないように数回繰り返します。
⑦施工後、半日〜1 日の養生を目安に乾燥させてください。
⑧表面が綺麗な事を確認し、汚れ防止の為の撥水剤など保護剤を塗布する事をお勧めします。

③プライマーから施工します。塗厚を2㎜程度で均等・平滑に施工してください。
④プライマーが硬化する前に(夏場 : 約 3〜5 分、冬場 : 約 5〜10 分)本体(骨材 +カラーセメント)を撹拌施工します。
骨材が均等に広がるように、一定の圧力をコテにかけながら、平滑に施工してください。
※塗厚が厚いと、拭き取り仕上げ後のガラス粒が表面に露出しない場合がございます。

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