テクニカル・データシート B-724
2019 年 1 月 25 日
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ブレイディ B-724 熱転写印字用ポリイミドラベル
概要：
印字: 熱転写
色・材質: 緑がかったアンバー色・ポリイミド
仕上げ:

つやなし

粘着剤: 永久性アクリル系感圧粘着剤

用途：
プリント基板、電子部品前工程など

推奨リボン：
ブレイディリボン R4300 シリーズ規格：

同材質は、RoHS 規格に準拠しています。詳細は日本ブレイディ社ホームページ, www.brady.co.jp, を参照してください。
特徴：
B-724 は、ブレイディリボン R4300 シリーズとの組み合わせで、MIL-STD-202G、Method 215K、SAE AS81531
Marking of Electrical Insulating Material 要求事項を満たしております。
非常に強い溶剤使用時や磨耗暴露の場合はより良好な印字性能を出すために予熱をすることも可能です。
B-724 は、プリント基板の厳しい洗浄環境の複数サイクルに持ちこたえられるよう設計されています。水溶性化学薬品の一部で、トップコートが剥がれることがあります。
特性厚み

粘着強度：
-ステンレススチール-エポキシPC基板

タック

試験方法

平均値

ASTM D 1000
- 基材
- 粘着剤
- 総厚
ASTM D 1000
20分間放置24時間放置45 oz/インチ（ 49 N/100 mm）
47 oz/インチ（ 51 N/100 mm）

20分間放置24時間放置33 oz/インチ（ 36 N/100 mm）
48 oz/インチ（ 53 N/100 mm）

ASTM D 2979
Polyken™Probe Tack
1秒放置、1 cm/秒分離）

0.0028 インチ（0.072 mm）
0.0016 インチ（0.039 mm）
0.0044 インチ（0.111 mm）

66 oz（1,883 g）-テクニカル・データシート B-724
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ドロップシアー
絶縁耐力
難燃性

PSTC-7（12.7 mm × 25.4 mmサンプル以外）
ASTM D 1000ASTM D 1000
平均燃焼時間100時間以上
10,000 ボルト
5秒未満

ブレイディリボンR4300で印字したB-724のサンプルを、アルミニウムに貼って24時間放置。その後、下記テストを実施。
特性
短時間耐熱試験

試験方法
626 ℉（330 ℃）に80秒間536 ℉（280 ℃）に5分間500 ℉（260 ℃）に2時間

長時間耐熱試験

356 ℉（180 ℃）に1,000時間

低温試験
耐候性-94 ℉（-70 ℃）に1,000時間
ASTM G155 1サイクル
Xenon Arc Weather-Ometer®に1,000時間
100 ℉（37 ℃）, 95％R.H.に1,000時間
ASTM G155 1サイクル
Q-Sun Xenon 試験チャンバーで1,000時間乾燥
Taber Abraser, CS-10 grinding
wheels, 500g/arm（Fed. Std.
191A, Method 5306）
ASTM B177
5％塩霧チャンバーに1,000時間

耐湿性耐 UV 性

耐擦過性

耐塩霧性

結果
626 ℉ （330 ℃）では可視変化なし。
644 ℉ （340 ℃）で若干ラベルの変色が見られたが、ラベル性能に問題なし。662 ℉ （350 ℃）でラベルと端部の粘着剤の両方で中度の色落ちが見られたが、ラベル性能に問題なし。
536 ℉ （280 ℃）では可視変化なし。
572 ℉ （300 ℃）で若干ラベルの変色が見られたが、ラベル性能に問題なし。608 ℉ （320 ℃）でラベルと端部の粘着剤の両方で中度の色落ちが見られたが、ラベル性能に問題なし。
500 ℉ （260 ℃）では可視変化なし。
536 ℉ （280 ℃）でラベル端部の粘着剤が茶系に変色。
356 ℉ （180 ℃）では可視変化なし。
392 ℉ （200 ℃）でラベルと端部の粘着剤の両方で中度の色落ちが見られたが、ラベル性能に問題なし。
可視変化なしトップコートの剥がれ
可視変化なしトップコートにオフホワイトの変色。
ラベル性能に問題なし。
100サイクルまで印字判読可能
トップコートに若干変色ある以外は可
視変化なし-テクニカル・データシート B-724
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耐化学溶剤蒸気性

サンプルをエポキシPC基板に貼り、320 ℉（160 ℃）で4分間予熱。10分
間沸騰させた化学物質の蒸気を当てた後、下記の化学薬品で湿らせた綿棒で10回擦った。
Ionox®3955
Micronox®MX2501

はんだ付け

エポキシ基板に貼り付けて249℃で10秒間若干の印字擦れ若干の印字擦れ
可視変化なし※B-724 の屋外使用は非推奨。
特性

耐薬品性

ブレイディリボンR4300で印字したサンプルをエポキシPC基板に貼り、320 ℉（160 ℃）の予熱を4分間かけ、下記の試験薬品にそれぞれ10分間浸した。この時点でどのサンプルにも影響がないことを確認し、印字部分を綿棒で10回擦った。

試験薬品Kyzen社製
15% Aquanox® A4625
140 ℉（60 ℃）
Kyzen社製
17% Aquanox® A4620
140 ℉（60 ℃）
Kyzen社製
10% Aquanox® A4638
150 ℉（65 ℃）
Kyzen社製
20% Aquanox® A4703
145 ℉（63 ℃）
Zestron社製
15% Atron® AC205
150 ℉（65 ℃）
Zestron社製
15% Atron® AC207
150 ℉（65 ℃）
Zestron社製
15% Vigon® A201
150 ℉（65 ℃）
Zestron社製
15% Vigon® N600
150 ℉（65 ℃）
99％イソプロピルアルコール
180 ℉（82 ℃）
非イオン水
212 ℉（100 ℃）
数値の説明:

ラベルへの影響

可視変化の観察基準
リボン R4300
摩擦なし
摩擦あり

可視変化なし11

可視変化なし12

可視変化なし11可視変化なし

11可視変化なし

12可視変化なし

12可視変化なし

12可視変化なし

12可視変化なし

11可視変化なし

11-テクニカル・データシート B-724
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1=可視変化無し
2=若干の印字のにじみ及び印字落ち、判読可能だがごくわずかなにじみ
3=中度のにじみ及び印字落ち（印字判読可能）
4=かなりのにじみ及び印字落ち(印字判読可能或いはかろうじて判読可能)
5=完全な印字落ち

特性
耐溶剤性

試験方法
MIL-STD-202G, Method 215K

ブレイディリボン R4300 で、英数字とバーコードを印字したサンプルを、3 分間下記溶剤に浸し、その後歯ブラシでラベル表面を擦る作業を 3 回繰り返した。

試験溶剤
溶剤A
イソプロピルアルコールとミネラルスピリッツ＝1：3
溶剤C
Terpene Defluxer
溶剤D
158 ℉（70 ℃）のSaponifierリボン R4300
要求事項を満たしている
要求事項を満たしている
要求事項を満たしている

保存期間：
当製品を未開封で 27℃、60％RH 以下の保存状態で 6 か月間です。ご使用前には実際に製品を使用した環境適応テストの実施をお勧めします。
S.I Units （測定単位）は全て U.S. Conventional Units から算出された数値です。
本 TDS は同日付けの英文 TDS を基にした和訳版です。よって、和文と英文で正誤が発生した場合、英文を正とします。
登録商標と規格等：
Alconox®は、Alconox 社の登録商標です。
Aquanox® は Kyzen Corporation の登録商標です。
Atron® は Zestron Corporation の登録商標です。
BIOACT®はPetroferm, Incの登録商標です。
Clorox®はThe Clorox Companyの登録商標です。
EC-7RTMは、Petroferm Incの登録商標です
Formula 409® はThe Clorox Companyの登録商標です。
Ionox® は Kyzen Corporation の登録商標です。
NorthwoodsTM は Surperior Chemical Corporation の登録商標です。
Micronox® は Kyzen Corporation の登録商標です。
PolykenTM は、Testing Machines, Inc の登録商標です。
Rust Veto®は、E.F. Houghton&Co.の登録商標です。
BradyPrinterTM は Brady Worldwide, Inc.社の登録商標です。
PolykenTM は Testing Machines Inc.の登録商標です。
Skydrol®は、Monsanto Company の登録商標です。
Super Agitene®は Graymills Corporation の登録商標です。
SunlighterTM は、Test Lab Apparatus Company の登録商標です。
Vigon® は Zestron Corporation の登録商標です。
Weather-Ometer® は Atlas Material Testing Technology LLC の登録商標です。

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ANSI: American National Standars Institute (U.S.A)
ASTM: American Society for Testing and Materials (U.S.A.)
PSTC: Pressure Sensitive Tape Council (U.S.A)
SAE: Society of Automotive Engineers (U.S.A.)UL: Underwriters Laboratories Inc. (U.S.A.)
CSA: Canadian Standards Association

S.I.: International Systems of Units※登録商標と規格等は全ての TDS で記載されている訳でありません。
備考：数値は全て平均値であるため、仕様書には使用しないでください。
この書面に記載されている試験資料や試験結果はあくまで概括であり、製品設計や仕様書への使用を目的としたものではなく、また特定の性能基準範囲に沿って作成されたものでもありません。仕様書あるいは特定の製品を試験する性能基準が必要な際には、ブレイディ社までご連絡ください。
上記の製品コンプライアンスに関する情報は、本製品を製造するブレイディ社が使用する原材料のサプライヤによって提供された情報や、独立した研究機関、第三者機関によって行われた分析方法を使った試験の結果に基づいています。よって、ブレイディ社は個別代理や保証、表現や暗示をせず、情報を使用した事に関する補償の一切の責任を免除するものとします。
保証
ブレイディ社製品は、購入者が実際の使用環境で試験し、使用目的に適合したと判断したので製品を購入したと理解している。ブ
レイディ社は材質や加工に不良が無いことを保証するが、保証の範囲は、ブレイディ社が販売した時点で不良と認めた場合であり、製品の交換に限定される。購入者から商品を譲渡された第三者には保証の義務を負わない。ここでの記載内容は口頭による、あるいは何らかに記載された他の保証事項より優先されるものとする。他の保証とは製品が販売された時点で製品所有者により約束されたもの、あるいは製品が不適切な目的に使用された際の補修、またブレイディ社側のその他の義務・責任を包含する。製品の使用により発生した、あるいは製品が使用できなくなったことにより生じたいかなる損失、損傷、支出あるいは最終的な損害に対しても、ブレイディ社は一切責任を負わないものとする。
Copyright Brady Worldwide, Inc.
いかなる形式においても、許可無く本資料に再作成・配布することを禁じます。

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