Valqua
Technology
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● ご挨拶

……………………………………………………………………

1

日本バルカー工業株式会社
代表取締役社長 兼 CEO
瀧澤● 技術論文

粘弾性を考慮したOリングの変形解析

利一…………………………………

2

日本バルカー工業株式会社

製品開発部 カーン・マクスド・ウッディン
製品開発部● 技術論文

バルカーグループの製品含有化学物質管理体制

村松晃…………………

6

日本バルカー工業株式会社
地球環境室● 製品紹介ケミカル流体用白色繊維系グランドパッキンNo.8301

砂川 里美………………

9

日本バルカー工業株式会社

製品開発部 シール開発グループ 松村

清裕

耐薬品性改善ふっ素系エラストマー『D2670』 ………………………

12

製品開発部 シール開発グループ 鈴木憲● 製品紹介

日本バルカー工業株式会社

http://www.valqua.co.jp

バルカー技術誌

2010年

冬号

No.18 Winter 2010

ご挨拶
日本バルカー工業株式会社
代表取締役社長 兼 CEO

瀧澤利一

謹んで新年のご祝詞を申し上げます。
読者の皆様には日頃より本誌をご愛読いただき、厚く御礼申し上げます。

当社グループを取り巻く環境は、依然として深刻な世界的景気後退の影響を受けているものの、一部には持ち直しの動きも見られます。しかし、円高、デフレ等二番底の懸念もまたぬぐいきれない、厳しい環境下にあるものと認識しております。
こうした中で、当社グループは昨年スタートした第 5 次中期経営計画 NV･S5 の諸戦略に基づいて、従来の市場を軸とする事業部体制から製品を軸とする事業部体制に改組、また、海外事業のさらなる強化、生Winter 2010
No.18

産技術の革新などの変革を実施いたしました。
研究開発部門におきましては、次なる成長に向けての基盤再構築の要として「攻め」の姿勢を継続し、一層の業務のスピードアップを図っております。今後の成長が期待される中国におきましては、現地の顧客ニーズにスピーディーに対応するため、従来の中国シール研究所に加え、新たに中国機能製品研究所を設立いたしました。
新技術といたしましては、顧客の利便性向上のため、ふっ素系ガスケットの長期特性予測技術を世界に先駆けて構築した他、飛躍的な伸びが見込まれる高周波帯通信向けに、新規の受信アンテナ材料を開発いた
しております。
バルカーグループは、社名の由来である基本理念 Value & Quality を源泉とし、すべての行動の基軸となる理念 The Valqua Way を着実に実践し、「R&D はイノベーションと市場の密結合」であるとの信念の下「環境にやさしいモノづくり」、そして「顧客感動の提供」を実現すべく努力してまいります。

最後になりましたが、今後ともなお一層のお引き立てを賜りますようお願いいたしますとともに、読者の皆様の益々のご発展を祈念いたしまして、新年のご挨拶とさせていただきます。

1

技術論文

粘弾性を考慮した
Oリングの変形解析
日本バルカー工業株式会社
製品開発部

カーン・マクスド・ウッディン
製品開発部 村松 晃

Seal life is the key point for sealing industries. Elastomer’s thermal characteristics influence seal life. Stressrelaxation experienced by an O-ring is one of the thermal characteristics of elastomer. Numerical simulation
was performed on stress relaxation for a fluorocarbon elastomer (FKM) O-ring. Stress relaxation experiment
was also carried out to compare simulation results. Simulation results using by Finite Element Analysis show
good agreement with experimental results.

Winter 2010

KeyWords：Visco-Elastic, Sealing ability, Finite Element Analysis

1. はじめにを得る出発点となる。

半導体デバイスの微細化・高集積化に伴い、その製造工

力緩和特性を有限要素解析（FEA）によって推測すること

程は高温化・高出力化が進められている。半導体製造装置の密封材として使用されるシール製品には、熱および腐食ガ
スに対する高い耐性が求められるとともに、長期信頼性が求められている。
これまでに当社は熱や腐食ガスに対して高い耐性を有する材料開発を行うとともに、メンテナンス性やハンドリング性の向上などのユーザーの要望を満足させる形状開発を行っている。
しかし、実環境下での長期信頼性に対しては、簡易的な基礎評価試験での確認にとどまり、安全性の確認は実機評
価に頼らざるを得ない。したがって、シール製品の密封性の長期安全性を確認する方法が確立できれば、顧客のリスクを低減でき、製品の信頼性を向上させることができる。
シール製品の密封性を議論する際、接触面圧の変化は、代表的な支配要因であり、これは熱負荷によって大きく変化する。シール製品の熱挙動を簡易に、しかも精度よく予測する方法を確立することが、密封性の長期安全に対する信頼本研究では、エラストマー材料の熱挙動の一つである応を試みる。
さらに、解析結果の妥当性を確認するため、Oリングの応力緩和試験を行い、解析結果と実験結果の比較を行う。

2. エラストマー材料の緩和特性の数式化
エラストマー材料の応力挙動は粘性と弾性の特性を有しており、今回の検討では、この粘弾性特性から応力緩和特性を導きその数式化を行う。さらに、エラストマー材料の熱レ
オロジー特性を用いて、様々な測定温度での緩和弾性率から、任意温度での緩和弾性率への変換を行う方法を提案する。

2-1）エラストマー材料の粘弾性特性
エラストマーであるシール製品は粘弾性特性を有しており、その歪の挙動は式（１）に示されるような、一般マックスウェルモデルで定義される 1）。
2

No.18

粘弾性を考慮したOリングの変形解析

なお、温度定数は次式で定義される。
（1）
（5）
Er
（t）
：緩和弾性率τi：粘弾性材用の材料定数
E e,、E i,、
さらに、エラストマー材は非圧縮大変形特性を有しており、今回検討を行うMSC Marc®2007r1 では、式（２）で定義される。

TR=Tg+50
C1（=8.86）
C2（=101.6）
ここで、T：試験温度、Tｇ：グラス転移温度、C1, C2：定数、
α：時間温度換算因子である。

（2）：Standard Mooney-Rivlin の歪エネルギー関数
W（Eij）
R（t） ：Prony 級数近似された緩和関数
ここで、非線形弾性材料は以下の歪エネルギー関数で定

3. 解析
図 1 に解析モデルを示す。また、解析条件は表 1 に示す。

義される。

Winter 2010（3）
C 10, C 01, C 11, C 20, C 30：物性定数I 1, I 2：第一および第二不変数

No.18

なお、今回は Neo-Hookean 材料モデルで検討を行うた
め、（ C 01, C 11, C 20, C 30 = 0 ）とした。
したがって、緩和関数は以下のように定義される。
図1

（4）

解析モデル

溝と圧縮フランジは剛体壁とし、Oリングの材料物性は一軸引張試験（JIS K6251）データおよび応力緩和試験（JISδn：無次元乗数
λ ：時間定数nK6263）データを使用する。
ま
緩和特性を示す緩和関数の定数δn とλn は式（4）から、
た、時間依存性を示す定数を式（５）から求めて、Oリングの2-2）エラストマー材料の熱レオロジー特性
ポリマー材料は熱レオロジー的に単純な材料２）であり、常圧縮後の応力緩和挙動を計算する。
解析手順を下記に示す。

温で計測した応力緩和試験と、高低温度場で計測した試験

１．Oリングを溝に装着する。

結果が、ある定数（温度の関数）を時間に乗じたものと等し

２．Oリングを解析条件に示す温度まで昇温する。

くなる。

３．上部圧縮フランジによりOリングを圧縮する。ここで、つまり、様々な温度場で得られた緩和弾性率のデータを利上部圧縮フランジの移動速度は 0.02 ㎜ /secとする。この用して、ある任意の温度場における広い時間領域の緩和弾

とき、Oリングから上部圧縮ﾌﾗﾝｼﾞに作用する力を Oリング性率を推測できる。

反力として算出する。

3

技術論文

表1
項目

条件

温度

25℃, 100℃

摩擦係数

1.0

試料

FKM
FKM
FKM

表2

解析条件

A
B
C

物性

FKM A、B、Cそれぞれの25℃と100℃のSSカーブ＊1と25℃の応力緩和データ＊2を使用

節点数

1289個

要素数

1212個

物性モデル

Mooney（Neo-hookean）

解析モデル

接触問題の軸対称モデル

解析ソフト

MSC Marc® 2007r1＊1：一軸引張試験（JIS K6251）
にて取得＊2：応力緩和試験（JIS K6263）
にて取得

試験試料

試験条件

試験試料と試験条件

一般名称

ふっ素ゴム O-ring

材料

① FKM
② FKM
③ FKM

温度

25℃, 100℃

A
B
C

圧縮歪

20％

ｎ数

1

圧縮速度

0.02mm／sec

5. 結果
解析結果および試験結果の一例を図 3 に示す。Oリングの材料は FKM̲A、温度は 25℃および 100℃であり、細線が試験結果を、太線が解析結果を示す。

4. 試験
Winter 2010

解析結果の妥当性を確認するため、解析の再現試験を行い、解析結果と比較を行う。
図 2 に Oリングの応力緩和試験装置概略図を示す。試験条件を表 2 に示す。
試験手順は解析手順と同様に行い、Oリングから上部圧
縮フランジに作用する力をロードセルにより、Oリング反力として検出する。

FKM

A

25℃

FKM

A

100℃

No.18

解析、および試験は基本物性の異なる３種のふっ素ゴムで
実施した。

図3

解析結果と実験結果の比較の一例

Oリングが圧縮され急激に反力が上昇した後、応力緩和が発生して反力が低下していく。このとき、反力の低下は時
図2

概略試験装置間とともに緩やかになる。今回の検討ではその緩和の傾向が実験結果と解析結果で非常によく一致していた。
4

粘弾性を考慮したOリングの変形解析

6. まとめ

また、1 時間後の応力緩和率は次式として算出し、結果一覧を表３に示す。

今回、エラストマー材料の粘弾性特性を数式化し、さらに応力緩和（％）＝（Oリング圧縮直後の反力― 1 時間後の緩和弾性率の時間温度依存性を考慮して、Oリングの応力反力）／ Oリング圧縮直後の反力 （6）緩和率を有限要素解析により予測する方法を提案した。今FKM̲A の Oリング 25℃で解析結果では 20％、実験結後は Oリングの圧縮永久歪を含めた熱挙動を FEA により

果では 13％、100℃では解析結果が 14％、実験結果が 17％推測する方法を確立し、シール製品の寿命を予測する技術であった。

の獲得を目指す。

FKM̲B の Oリング 25℃で解析結果では 25％、実験結

さらに、今回は Oリングのみ検討を行ったが、当社には異果では 22％、100℃では解析結果が 17％、実験結果が 12％形シールが数多く上市されており、特に異種材料の組み合であった。

せにより耐ラジカル特性を大幅に向上させた製品開発も進め

FKM̲C の Oリング 25℃で解析結果では 34％、実験結ている。今後はこのような異形シールや異種材料の組み合

果では 21％、100℃では解析結果が 16％、実験結果が 12％

せ製品への適用も行っていきたい。

であった。
今回の結果から、25℃の解析結果の応力緩和率と実験

7. 参考文献

結果では約 8％の違いがあり、100℃では約 4％の違いとなった。

1）John j. Aklonis and William J. Macnight,

解析結果と実験結果は非常によく一致しており、解析結果

Introduction to Polymer Visco-Elasticity Secondの妥当性が確認された。したがって、本検討方法によりOリ

Winter 2010
No.18

Edition.

ングの応力緩和特性を予測することが可能と思われる。

表3
O-ring
材料
FKM
A
FKM
B
FKM
C

5

2）Volume C: Program Input, Marc® 2007r1

解析と試験緩和率
（％）
の比較
緩和率
（％）

反力
（KN）
温度

試験

解析

試験

解析

0.54

20

13

0.92

0.77

14

17

0.66

0.51

25

22

0.97

0.87

0.77

17

12

0.79

0.94

0.74

34

21

1.11

0.87

0.77

16

12

初期

60分後

初期

60分後

25℃

0.71

0.57

0.62

100℃

0.97

0.84

25℃

0.97

0.73

100℃

1.17

25℃

1.19

100℃

1.32

技術論文

バルカーグループの製品含有化学物質
管理体制

CH3

H3C
HO

Cl

C
CH3

N

N
CH3

Cl

Cl

Cl

Cl

C
H3C

Cl
CH3

日本バルカー工業株式会社
地球環境室

砂川 里美

Winter 2010

We are building a chemical material management system for our entire corporate group. The system isintended to centrally control all information on chemical materials contained in our products at a single
location. Our manufacturing subsidiaries are working to complete the system by introducing the required
database. The system is scheduled for completion by the end of fiscal 2010. When the system is operational,
we will be able to control all information on the chemical materials contained in any Valqua brand productincluding that on products procured.
The present paper provides a general description of the system in question and the current state of ourefforts to build the centralized chemical material management system.
KeyWords：Chemical management system, Data Base

1. はじめに2003 年

ELV 指令の規制開始

2006 年

RoHS 指令の規制開始

当社では現在、グループ全体の化学物質管理体制構築を2007 年

中国版 RoHS 施行

2008 年REACH 発効行っており、製品の含有化学物質情報を一元管理するためのデータベースを導入し、生産子会社においては、化学物質
管理マネジメントシステムの構築を推進している。2010 年度
末には仕入品を含めたバルカーブランド製品の製品含有化
学物質情報の一元管理と、化学物質管理体制を完成する予定である。
本稿では、その概要を示すとともに、構築作業の現状を概説する。

Fig.2 に、RoHS 指令を例にとってこれらの規制が一般的

例）RoHS 指令
EU 加盟国内において、以下の物質が指定値を超えて含まれた電子・電気機器を上市することはできない。
鉛：1,000 ppm

水銀：1,000 ppm

2. 製品含有化学物質規制の動向
製品含有化学物質に関する規制は、人体や環境に悪影

PBB：1,000 ppm

PBDE：1,000 ppm

が、わが国への影響が大きくなり始めたのは、EU で ELV 指令という自動車に関する規制が発効されてからである。
その後もＥＵを中心に新しい規制が発効されている。
（Fig.1）

Fig.1にどういうものかを簡単に説明する。

カドミウム ： 100 ppm

響を与えるという観点で、以前から各国で取り組まれていた

No.18

六価クロム：1,000 ppm※ ppm は％の 1 万分の 1

Fig.2

EU 加盟国内において、これらの物質が指定値を超えて含まれた電子・電気機器を上市することはできないというものであり、わが国の電子・電気機器メーカーは EU への輸出
6

バルカーグループの製品含有化学物質管理体制

品に使用される部品 1 点 1 点について、含有化学物質の調査を開始したのである。
わが国メーカーの一般的な調査対応は、製品を構成する部品の含有化学物質について部品メーカーが管理し、その部品の原料の含有化学物質は原料を作っている原料メー
カーが管理するという形で、サプライチェーン全体で取り組むという方向で進められている（Fig.3）

最終製品
メーカー

情報

出発点

部品
メーカー
部品
メーカー

部品
メーカー

3. 当社の環境への取組
当社は、THE VALQUA WAY という理念（Fig.4）のもとで企業活動を行っているが、環境への取組も例外ではない。4 つの経営理念には地球環境を大切にする企業活動を基本とし持続的社会の形成を目指していくという経営の意思

部品
メーカー
情報

品含有化学物質規制に進むことが予想される。

原材料
メーカー
情報
情報

が盛りこまれており、これらを受けて環境理念を制定している。
（Fig.5）

原材料
メーカー
原材料
メーカー

Value
& Quality

Fig.3（価値の創造と品質の向上）

当社はここでいう部品メーカーの位置になり、一般に川中

基本理念

・社会の発展のために・正正堂堂と・世界中のステークホルダーへ
・独創的技術でと呼ばれるメーカーであるが、川下メーカーである最終製品
メーカーから求められているのは、信頼性のある情報を提供

4 つの
経営理念

Winter 2010（1）事業を通じた社会への貢献（2）顧客感動の提供
行動指針（3）人格と個性の尊重
10 項（4）株主との信頼関係の構築（5）地域社会との共生（6）安全衛生は全てに優先（7）コンプライアンス遵守と誠実な行動（8）環境にやさしいモノづくり（9）資産の保全と有効活用（10）チャレンジ精神にあふれた「学習と成長」への強いこだわり

するために川上である仕入先を含めた管理体制を構築することである。
これらを、組織的・効率的に行うため、業界が対応を始めている。
電 子・電 気メーカー の 有 力 各 社 74 社 が 加 盟 する

Fig.4

JGPSSI（グリーン調達調査共通化協議会）では、製品の製No.18

造に使用する材料・部品に有害な化学物質を含まないよう

バルカー環境憲章にサプライヤーに対する調達のガイドラインを策定し運用して環境理念いる。また、川上・川中・川下の各メーカー 311 社が加盟する JAMP（アーティクルマネジメント推進協議会 ）では国際的な化学物質管理の潮流に適切に対処するため、製品に含有する化学物質等の情報を適切に管理し、サプライチェー
ンの中で円滑に開示・伝達するための仕組みを推進している。
現在、わが国の製品含有化学物質に関する法規制には労働安全衛生法、毒劇法、PRTR 法の 3 つの法律で規制されている物質を対象とした MSDS 制度があるが、EU 規制などの対象物質全てに対応しておらず固形のものは基本

バルカーは、経営理念に基づき地球環境の保全が人類共通の最重要テーマの一つであると認識し、企業活動のあらゆる面で環境の保全に努め、企業の成長および持続可能な社会の形成を目指します。

環境方針
環境理念に基づき、次の方針を定め、社員一人ひとりが良き地球市民としての行動をとり責任を果たしていきます。
1. バルカーグループ全体の環境管理システムを構築し、維持向上に努め、運用を確実なものとする。
2. 国内外の法律、規則、条約、協定、などを遵守するとともに自主基準を設け一層の環境保全に努める。
3. 他産業及び社会との連携を図り、環境に配慮した商品の創造及びサービスの提供に努める。
4. 事業活動の全ての領域で、3R（Recycle、Reuse、Reduce）の強力推進をもって、省資源、省エネルギー、廃棄物の削減及び汚染リスクの回避に努める。
5. 地域社会はもとより広く国際社会へ環境情報を開示し、社会との連携と協力に努める。
6. 環境教育を通して、バルカーグループ全構成員の環境憲章の理解と、環境に関する意識向上を図る。

Fig.5

的に対象外であるため、この制度では各規制に対応できていない。

環境への取組の中で、本稿のテーマである化学物質管

しかし EU では全製品に関する規制である REACH が理体制構築は、環境方針 2「国内外の法律、規則、条約、発効、わが国でも 2002 年に開催された持続可能な開発に協定などを遵守するとともに自主基準を設け一層の環境保関する世界首脳会議で合意された『2020 年までに化学物全に努める」こと、環境方針 3「他産業及び社会との連携を質の製造・使用が人の健康と環境にもたらす著しい悪影響

図り、環境に配慮した商品の創造及びサービスの提供に努を最小化すること』という目標に従い、全製品を対象とした製める」ことを実現するために不可欠なものである。

7

技術論文

4. 化学物質管理体制

・当社製品には部品を組み立てて製品にする組立品と、原材料を混ぜ合わせて均質素材として扱う必要があるゴム

2 項で紹介した含有化学物質の調査対応は、個別の調やジョイントシートがあり、これらを区別して取り扱うこと。

査に対してその都度サプライチェーンを遡って原材料メー

・均質素材となるための配合情報が貴重なノウハウである

カーに確認した上で回答するという対応でも可能である。しかしながら、これは当社の理念である「地球環境を大切にする企業活動」ではない。
製品が製造されて、廃棄されるまでの現場、現実を考えた
時にその間の化学物質の影響にはさまざまのものがある。
・製造中に取り扱う作業者への影響ため、相応のセキュリティーが必要であること。
・管理するべき化学物質が随時変化することが考えられる
ため、それに対応できること。
・製造工程の中での揮発物質の管理ができること。
・多数の拠点で使用できること。
本年 4 月に、数社のデータ管理システムを検討し、これら・使用中にプロダクトに接触することによる影響の必要要件を満足するデータ管理システムを導入した。現・使用中に使用者に接触することによる影響

在は当社製品の配合情報、原材料情報をデータベースに蓄・廃棄時に土壌、水系、大気中（すなわち環境中）へ放出さ積中である。当社ブランドの全製品について、これらのデータれることによる影響

蓄積が完了すれば、設計・開発、購買、工程内での変更に

当社では化学物質が人体・環境に与える影響の重大性伴う含有化学物質情報の変化を各部門で共有することで、を考慮し、ここで発生するリスクを把握し排除することを目的管理されたデータを随時アウトプットすることができるようになに、全製品の含有化学物質管理が必要であると判断した。

る。
さらにサプライヤーへの働きかけを行い、化学物質の含有遵守だけでなく、世の中の情報、新しい知見などを積極的に情報、不使用保証を入手しその情報を社内の部門で共有し取り入れ、環境や人への影響を考慮し自主基準を設け、当活用することが当社の目指す化学物質管理のあるべき姿で社の製品にはそれらを含有しない状態を作り出すことと、設ある。

計・開発時の管理、購買管理、工程管理、変更管理などを通じて、含有化学物質情報が常に正しい情報である状態を作り上げることで、保証ができる体制を実現することを目標としている。
これらを実現するため、グループ生産子会社には本社の設計部門と連携して、前述の JGPSSI（グリーン調達調査共通化協議会）のガイドラインに従った化学物質管理マネジメ
ントシステムを構築することとした。
このガイドラインは製品に含有される化学物質情報を適切に管理し、情報を円滑に伝達するためにサプライチェーンに関わる企業が実践すべき事項をまとめたものであり、その実
施項目は、品質及び環境マネジメントシステムとの技術的対

５．おわりにWinter 2010

このような観点から、当社の化学物質管理は、法規制の含有化学物質管理体制構築は環境方針を制定した時点（2002年）
より構想していたが、2 項で紹介した世界的な動向に遅れを取らないよう、昨年度よりデータベース構築を開始し、本年度には化学物質管理体制を生産子会社に構築している。
データの蓄積はサプライヤーの協力が不可欠であり、これらを収集するためにはある程度の期間が必要であることが予測されるため、2010 年度末にはあるべき姿に到達するべ
く、現在はデータの蓄積と管理体制を構築中である。

応が示され、すでに品質もしくは環境マネジメントシステムを構築している組織が、製品含有化学物質管理体制を構築したり、体制の有効性を確認する際に参考とすることもできる。
（JGPSSI 製品含有化学物質管理ガイドライン第 2 版より抜粋）当社の生産子会社は品質及び環境マネジメントシステムを構築しており、このガイドラインに準拠した体制を構築する
ことが効率的であると判断した。
また、含有化学物質情報は全製品の原材料、配合の情報を 1 つのデータベースで管理することとした。
データベースに必要な要件は以下の通りであった。
8

No.18

ケミカル流体用白色繊維系グランドパッキン No.8301

ケミカル流体用
白色繊維系グランドパッキン
No.8301
日本バルカー工業株式会社
製品開発部 シール開発グループ

松村 清裕

We have developed the #8301 gland packing. It is a white packing and applies a new type of fiber. The newfiber has outstanding chemical resistance properties and good mechanical strength. Therefore, this glandpacking has strong resistance to acid and alkali environments, and can be used under various conditions (forexample, slurry fluid, corrosive fluid, high pressure, high-speed stem operation).

Winter 2010

KeyWords：gland packing, white color, acid and alkali

1. はじめに
近年、シール材の非石綿化に伴いユーザーのニーズは多様化しており、そのニーズに対して十分に応えることができていない。

No.18

これまで白色系グランドパッキンにおいては、主にアラミド繊維やふっ素樹脂が使用されてきた。しかし、それらの特性は不十分なものであり、それぞれに問題点を抱えている。具体的にはアラミド繊維は耐薬品性が低く、強酸や強アルカリに適用できない。また、ふっ素樹脂は機械的強度が劣っているため、過酷な使用条件下においては耐久性が低く、スラリー系流体への適用も困難である。
今回、新たに耐薬品性の高い特殊有機繊維を採用することにより、様々な流体に対して適用することも可能な、高強度の白色繊維
系グランドパッキンを開発したので紹介する。

2. 構成および特長
ふっ素樹脂に次ぐ耐薬品性を有した有機繊維を基材とし、PTFE ディスパージョン・無機充填剤・潤滑油を配合した編組パッキン
である。

写真1
9

No.8301 外観写真

図1

No.8301 構造概念図

製品紹介① 耐薬品性に優れているため、幅広い流体に使用できる。
② 高強度の繊維を基材としており、耐摩耗性に優れている。
③ 色調が白色系のため、黒色異物の混入を懸念する箇所に おいても使用できる。

3. 使用用途① 水系，油系，強酸※，強アルカリ流体などポンプ用軸シール。
② 汚染を嫌うミキサーや攪拌機等の回転機器の軸シール。
※ 濃硫酸，濃硝酸などの酸化性酸･酸化剤は除く。

4. 製作範囲
製作範囲 ： □ 3.0 mm 〜□ 25.0 mm
梱包単位 ：３m（リング成形品も製作可）

5. 使用範囲
表1番

用途

No.8301
ポンプ

温度限界

回転機器

Winter 2010

品

使用範囲一覧

190℃

速度限界 [m/s]

10.0

1.0

圧力限界 [MPa]

1.0

4.9

許容PV値 [MPa・m/s]

6.4

̶

pH範囲

0〜14

軸への攻撃性優

No.18

6. 機能評価結果
６−１）試験装置
図２に横型回転試験装置概略図を示す。

図2

横型回転試験装置概略図10ケミカル流体用白色繊維系グランドパッキン No.8301

６−2）試験条件
供試試料：No.8301
配列：４リング＋４リング（図２参照）

寸法：φ８０×φ１０５×１２.５Ｈ

回転数：２３８８rpm（周速：１０m/s）
流

体：水道水

負荷圧力：０.４９MPa

６−3）試験結果
図 3 に横型回転試験における、漏洩量の測定結果を示す。

Winter 2010

図3

漏洩量測定結果

7. おわりに
No.18

今回紹介した製品は、白色・耐薬品性・高強度を同時に実現したグランドパッキンであり、これまでよりも幅広い用途に対して、耐久性の高い製品を提供できると考えている。
これからも多様なニーズに対応すべく、新たなる製品開発に注力していく所存である。

11

製品紹介

耐薬品性改善ふっ素系エラストマー『D2670』
日本バルカー工業株式会社
製品開発部 シール開発グループ

鈴木憲

Winter 2010

Fluoroelastomer materials are widely known for possessing high heat resistance as well as high chemical
resistance. The environments in which fluoroelastomers are used, however, have been becoming increasingly
diverse and harsh, so recently there has been an increase in the number of cases in which general-purpose
fluoroelastomers have not been performing sufficiently well as seal materials. The reasons include expanded
range of operating temperatures (to both higher and lower temperatures), and the use of aggressive chemicals. As a result, the use of FFKM for high temperature and vigorous chemical applications, and the use of
low-temperature resistant FKM for low-temperature applications have increasingly been observed. On theother hand, FFKM and low-temperature resistant FKM both face problems as well. FFKM is several tens oftimes more expensive than general FKM and cannot be used below 0 deg C. Low-temperature FKM isresistant to low temperatures, but cannot be used below -30 deg C. Today, we are introducing the newly developed D2670, which offers good high and low temperature resistance, good chemical resistance, and good
cost performance. D2670 should enable us to provide solutions to the problems our customers are experiencing.

No.18

KeyWords：Fluoroelastomer, FKM, FFKM, low-temperature resistant FKM, high temperaturechemical application, low temperature resistance, chemical resistance, cost performance,
D2670

1. はじめにこうした状況から、汎用 FKM でも対応できない環境は確実に増えており、FKM のグレードも、より特殊化が必要とされ装置の高機能化に伴い、シール材に求められる特性は、ている。例えば、耐 熱や耐 薬 品 性が顕 著になった場 合、

年々厳しくなってきている。NBR を代表とする汎用合成ゴム

FFKM が使用される。FFKM は非常に優れた耐熱性、耐では、使用困難な環境が増え、高機能ではあるものの高コス

薬品性を保有しているが、材料コストは、汎用 FKM の数十

トにより敬遠されていた FKM を使用しなくてはならない状況倍となる。また、低温性に関しても 0 度近傍までのシール性になってきている。

確保が限界であり、欠点も多い。

しかしながら、シール材に対しての使用環境は、更なる高低温での使用に際しては、低温グレードの FKM が開発さ

出力化、小型化による高温化はもちろん、洗浄等に使用されれ、使用され始めている。耐熱性も備えているため、幅広いる薬液の腐食性強化などにより、一層厳しくなる傾向にある。

温度領域での使用が可能である。ただし、低温性が優れてまた、グローバル化に伴い、あらゆるユーザーの使用環境をいる半面、汎用 FKM に比べ、耐溶剤性が低下する傾向が想定し、高温から低温までの広い使用領域の保障を希望すある。これは構造的な問題であり、低温性の優れた FKMるユーザーも存在している。

全般に生じる問題である。つまり、腐食性の強い溶剤に関し
12耐薬品性改善ふっ素系エラストマー『D2670』ては、汎用 FKM より劣り、必ずしもオールマイティーな材料とFKM（使用範囲は -30℃以上）を大幅に超える -50℃までのは言えない。現状では、上記材料を多少無理があっても使シールが可能になっている。FKM、FFKM では使用できな用しなくてはならず、常に広い温度領域で使用できる耐溶剤

い低温領域から、FKM 相当の高い温度領域までの、広い性の優れた材料の開発が望まれている。

温度範囲でのシール性が期待できる。

今回、当社では、これらの問題を解決することが可能な材料開発に成功したため、ユーザーの皆様にご満足戴くべく、

元々ピュアな材料であり、酸溶媒による抽出を行っても、金D2670 材を紹介する。

属イオンの溶出（検出限界 0.05ppm）は確認されない。

2. 特長
Table.1 に各種データ及び薬品に対する耐性表を示す。
D2670

D0270

D0970

D2470

D0875

新材料

汎用

無機アルカリ用

耐溶剤用

耐寒用

FFKM

常態物性

3. 耐溶剤性評価
耐溶剤性評価として、FKM が耐性を持たない溶剤での浸漬試験を行った。Table.2 に結果を示す。

硬度（ShoreA）

73

75

71

71

77

72

D2670

D0270

強度（MPa）

7.8

14.7

14.5

17.8

22.8

̶

新材料

汎用

伸び（％）

220

235

360

300

220

̶

175℃×72h（％）

7

8

29

̶

13

̶

200℃×72h（％）

9

16

36

22

29

̶

常態物性
硬度（ShoreA）
強度（MPa）
伸び（％）

73
7.8
220

75
14.7
235

71
14.5
360

71
17.8
300

72
̶
̶

-51

-18

2

-6

-30

̶

アセトン浸漬試験
RT×72h

耐酸

◎

◎

◎

◎

◎

◎

耐アルカリ

◎

×

◎

○

○

◎

耐ケトン

○

×

×

×

×

◎

-7
-11
5
8

-54
-79
-72
224

-39
-67
-49
74

-28
-91
-72
117

1
̶
̶
-0.1

耐エーテル

○

×

×

○

△

◎

耐アミン

○

×

×

×

×

◎

含有金属

◎

×

×

○

×

△

-9
-5
11
9

-27
-66
-51
84

-33
-62
-38
48

-7
-20
-2
6

-1
̶
̶
1

-5
-9
-10
6

-18
-65
-54
19

-37
-43
-21
86

-15
-62
-35
8

-2
̶
̶
3

-11
-22
48
14

溶解

-35
-55
-47
51

溶解

-2
̶
̶
1

圧縮永久歪試験

TR試験
TR-10値（℃）

Winter 2010
No.18

2-4）クリーンな材料

特性表

低温性

◎

△

×

×

○

×

コスト

△

○

△

△

△

×

運動用途

×

○

○

○

○

△

Table.1

2-1）耐溶剤性
当該 D2670 材は、汎用 FKM では使用困難な特殊溶剤に対し強い耐性を有している。通常、FKM はアミン、ケトン系の溶剤に対し、膨潤、悪ければ溶解等の影響を受ける。もちろん FFKM であれば充分な耐性を有しているが、D2670 材
は FFKM に順ずる耐性を保有している。

2-2）耐酸、耐アルカリ性

硬度変化（ShoreA）
強度変化（％）伸び変化（％）
体積変化（％）

D0970

D2470

FFKM

無機アルカリ用 耐溶剤用

シンナー浸漬試験
RT×72h
硬度変化（ShoreA）
強度変化（％）伸び変化（％）
体積変化（％）
ジエチルエーテル
RT×72h
硬度変化（ShoreA）
強度変化（％）伸び変化（％）
体積変化（％）
ブチルアミン
RT×72h
硬度変化（ShoreA）
強度変化（％）伸び変化（％）
体積変化（％）

Table.2

溶剤として、アセトン、シンナー、ジエチルエーテル、ブチル

FKM は耐酸性に優れるものの、アルカリに対する耐性はアミンの 4 種類を使用した。評価温度は室温、浸漬時間は低い。D2670 材に関しては、耐酸性はもちろんのこと、耐アル72 時間である。基本的に、各項目共に変化率の値が小さい

カリ用材料である D0970 材に匹敵する耐性を持っており、上ほど、耐性が優れていると判断する。

記溶剤とあわせると、非常に幅広い耐性能力を保有しており、使用溶媒の種類を選ばない材料である。

比較対象として当社汎用 FKM 材である D0270、無機ア
ルカリ用 FKM 材である D0970、耐 溶 剤 用 FKM である
D2470 材及び、FFKMも合わせて評価を行った。

2-3）広い使用温度範囲

結果としては、D0270 材、D0970 材は、上記溶剤にほとん

D2670 材は広い温度領域での使用が可能である。耐熱

ど耐性を持たないことが確認された。D2470 材はシンナーや性は FKM に順ずるが、低温性に関しては低温グレードのジエチルエーテル等、一部使用可能な溶剤も確認できるが、

13

製品紹介

アセトンには全く耐性を持たず、ブチルアミンにおいては溶解

高

FFKM

（Fig.1,2 参照）まで発生している。対して、FFKM に変化がほとんど見られないのは当然であるが、D2670 材に関してもに対しても充分使用可能な材料と判断できる。
Table.１の耐熱性、低温性も考慮すると、新材料 D2670
は、FFKM でもカバーできない広い温度領域で、溶解性の

D2670

耐溶剤性

大きな変化は確認されず、強固な溶解性を示すブチルアミン

D2470

強い溶剤存在下においても使用が可能である。
D0270
D0970

EPDM

低
低

‒50℃〜150℃

コスト‒20℃〜200℃‒50℃〜200℃

使用温度領域
D2470

D2670

Fig.1 ブチルアミン浸漬前

高0℃〜200℃以上
Fig.3

5. おわりに
FKM に限らず、今後、エラストマー材料の使用環境は、
よ
なく、環境に適用した材料開発を続け、ユーザーにご満足を提供し続ける所存である。そのためにも、お困り事、ご要望を当社までご一報いただければ幸甚である。

Winter 2010

り厳しくなることは必然である。今後とも、現状に甘んずること

No.18
D2470

D2670

Fig.2 ブチルアミン室温 2 時間浸漬後

4. 使用用途
Fig.3 に各種材料の使用範囲のポートフォリオを示す。
溶解性の高い溶剤を使用する部位、また、耐熱と耐寒性を有する環境へのシール材として使用可能である。例えば寒冷地での使用、ケミカルプラント配管、塗料用シール等が挙げられる。薬液汚染が少ないため、クリーンな環境での使用も可能である。
また、オーバースペックの場合、FFKM から置き換えることでのコストダウンも期待できる。
なお、注意点としては、機械的特性が若干低いため、基本的には固定用途を推奨する。固定用途であっても、常時、振動が予想される部位では、注意する必要がある。

14

Valqua
Technology
News
● ご挨拶

……………………………………………………………………

代表取締役社長 兼 CEOVALQUA TECHNOLOGY NEWS冬号 No.18
Winter 2010
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Fax.（042）798-1041☎（042）798-6764

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Fax.（096）364-3570☎（097）555-9586

Fax.（097）555-9340

発行日・・・ 2010年1月10日
編集発行・・日本バルカー工業株式会社〒141-6024
東京都品川区大崎2-1-1
ThinkPark Tower 24F
TEL.03-5434-7370
FAX.03-5436-0560

瀧澤● 技術論文

粘弾性を考慮したOリングの変形解析

製品開発部● 技術論文

バルカーグループの製品含有化学物質管理体制●東京営業所☎（03）5434-7520 Fax.（03）5435-0264●大阪営業所☎（06）4803-8280 Fax.（06）4803-8284●福山営業所☎（084）941-1444 Fax.（084）943-5643

社…………………

6

ケミカル流体用白色繊維系グランドパッキンNo.8301

砂川 里美………………

9

日本バルカー工業株式会社

製品開発部 シール開発グループ 松村

清裕

耐薬品性改善ふっ素系エラストマー『D2670』 ………………………

12

製品開発部 シール開発グループ 鈴木憲● 製品紹介

日本バルカー工業株式会社■バルカー・ガーロック・ジャパン株式会社
●本

晃

地球環境室

●本社（千葉） ☎（0436）20-8511 Fax.（0436）
20-8515■株式会社バルカーテクノ

村松

日本バルカー工業株式会社■株式会社バルカーエスイーエス☎（0479）46-1011 Fax.（0479）46-2259

2

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製品開発部 カーン・マクスド・ウッディン● 製品紹介●鹿島営業所利一…………………………………

制作・・・・株式会社千修プリコム
グループ会社 国内販売拠点

1

日本バルカー工業株式会社☎（03）5434-7431 Fax.（03）5436-0579

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バルカー技術誌

2010年

冬号

No.18 Winter 2010