５．ポリエチレン管配管要領■ 水道配水用(給水用)ポリエチレン管 ︓ ＨＰＰＥ（１）使用材料① 管・継手・弁栓類
区分
管継手

サドル

名称・規格等～φ２５

水道給水用ポリエチレン管

φ５０～

水道配水用ポリエチレン管、水道給水用ポリエチレン管～φ２５

水道給水用ポリエチレン管継手

φ５０～

水道配水用ポリエチレン管継手、水道給水用ポリエチレン管継手

ＥＦ接合以外水道用ポリエチレン管金属継手

配水管がＨＰＰＥ分水ＥＦサドル（止水タイプ）

上記以外

鋳鉄製ボール式サドル付分水栓

第一止水栓 ～φ２５

キー式ボール止水栓

止水栓筐

～φ２５

強化樹脂製／反応板付／φ７５×３００

制水弁
仕切弁

φ５０～

制水弁筺
仕切弁筐

φ５０～

公道内

樹脂製ソフトシール型制水弁／右開き／キャップ式／上水規格フランジ型

民地内

ソフトシール型仕切弁／右開き／内ねじ／締め過ぎ防止型

公道内除雪対応型／口径表示付／ＦＣＤ製民地内

制水弁筐（鉄蓋、下桝、底）／鉄蓋・下桝分離式② 分岐部分
ア．配水管が水道配水用ポリエチレン管の場合（ＨＰＰＥ×ＨＰＰＥ）
取出しする給水管口径

配水管 口径φ２０φ２５φ５０φ７５φ１００φ１５０φ ５０Ｅ止Ｅ止不・切φ ７５Ｅ止Ｅ止Ｅ止不・切φ１００

Ｅ止

Ｅ止

Ｅ止

不・切不・切φ１５０

Ｅ止

Ｅ止

Ｅ止

不不切φ２００鋳分

鋳分

鋳分

不不不

イ．配水管が水道配水用ポリエチレン管以外の場合（ＤＩＰ×ＨＰＰＥ、ＨＩＶＰ×ＨＰＰＥなど）取出しする給水管口径

配水管 口径φ２０φ２５φ５０

φ７５

φ ５０＊１鋳分

鋳分＊２不・切φ ７５鋳分

鋳分

鋳分＊２不・切φ１００鋳分

鋳分

鋳分

不・切＊４φ１００

φ１５０不・切

φ１５０

鋳分

鋳分

鋳分

不 ・切不＊４・切不・切＊４

φ２００

鋳分＊３

鋳分＊３

鋳分＊３

不＊４・切不＊４・切不＊４・切

φ２５０

鋳分＊３

鋳分＊３

鋳分＊３

不＊４・切不＊４・切不＊４・切＊１・・・ＤＩＰは該当なし。
＊２・・・配水管がＤＩＰ（φ50 は該当なし）、ＨＩＶＰ、ＶＰの場合に限る。
＊３・・・配水管がＤＩＰの場合に限る。
＊４・・・配水管がＨＩＶＰ、ＶＰの場合は一択指定。

☞凡例・Ｅ止・・・・分水ＥＦサドル（止水タイプ）
・Ｅ分・・・・ＥＦサドル付分水栓
・鋳分・・・・鋳鉄製ボール式サドル付分水栓
・切・・・・・切り取り(チーズ分岐)
・不・・・・・不断水割Ｔ字管・不・切・・・不断水割Ｔ字管、または切り取り(チーズ分岐)（２）配管の手順① サドルの取り付け（※分水ＥＦサドル(止水タイプ)の場合）
ア．点検・清掃等
順作業等
接合部の管表面に土や汚れなどが付着していると管や継手類に傷が付くので、分水ＥＦサドル(止ａ水タイプ)を取付ける前に、配水管を必ず水洗いするかタオルやウエスで取り除く。
イ．切削
順作業等

分水ＥＦサドル(止水タイプ)の融着面よりひと回り広い範囲にマジックインキで切削範囲をマーａキングする。なお、作業工程は写真管理すること。
ｂ

スクレーパーを用いて、融着面をマーキングが完全になくなるまで確実に切削する。なお、作業工程は写真管理すること。

ウ．接合
順作業等

ａ

融着面をアセトンを染み込ませたペーパータオルで清掃する。

ｂｃ

水平器を使用して管軸との垂直を確認しながら分水ＥＦサドル(止水タイプ)を設置する。
クランプを用いて配水管と分水ＥＦサドル(止水タイプ)を固定する。
ＥＦコントローラを接続し、融着を開始する。
融着後インジケータ隆起の確認を行い、通電終了後５分以上クランプで固定し冷却を行う。
※ 耐圧試験を行う場合は、さらに３０分以上冷却を行うこと。
※ 全てのＥＦ(融着)接合部に施工日と冷却終了時刻を記入し、写真を撮影すること。
※ 後述の「ＥＦ(融着)サドル 接合チェックシート」で施工管理し、竣工報告時に水道局へ提示すること。

ｄｅ② 給水管の配管
ア．点検・清掃等
順作業等
管や継手は、接合する前にその内外面の状態をよく点検する。
※ 使用上有害な欠点が見つかった材料は使用しない。ただし、有害な欠点を切断等で除去できａる場合は使用を認める。
接合部の管表面に土や汚れなどが付着していると管や継手類に傷が付くので、必ず水洗いするかｂ
タオルやウエスで取り除く。
ｃ
異物の侵入を防止するため、必要に応じて管端を養生する。
イ．切断・切削順
ａ

作業等

継手の受入口からの長さを考慮して配管長を正確に測り、マジックインキで切断標線をマーキングする。

ｂ

コールドリングを用いて管を固定する。

ｃ

切断標線に沿って管軸に対して直角になるようパイプカッターで切断する。

ｄ

適切な工具を用いて切断面を平滑にする。

ｅｆ

管端から規定の差込長さの位置の融着面にマジックインキで挿入標線をマーキングする。
スクレーパーを用いて、管端から挿入標線までの融着面を確実に切削する。

ウ．接合（※ＥＦ(融着)接合の場合）
順

作業等

ａ

管の切削面と継手の内面全体をアセトンを染み込ませたペーパータオルで清掃する。

ｂ

切削、清掃済の管に継手を挿入し、端面に沿って円周方向にマーキングする。

ｃ

全周にわたり、挿入標線までしっかり挿入されていることを確認する。

ｄｅ

継手に双方の管を標線位置まで挿入し、クランプを用いて管と継手を固定する。
ＥＦコントローラを接続し、融着を開始する。
融着後インジケータ隆起の確認を行い、通電終了後、クランプで固定し下表の時間（単位：分）以上冷却を行う。
口径

φ２０φ２５φ４０φ５０φ７５

冷却時間

５５５５１０φ１００ φ１５０ φ２００１０１０１５※ 耐圧試験を行う場合は、さらに下表の時間（単位：分）以上冷却を行うこと。
ｆ口径

φ２０φ２５φ４０φ５０φ７５

冷却時間２０２０２０２０２０φ１００ φ１５０ φ２００３０４５６０※ 上表の規定、または管材メーカーの規定に準じる。
※ 全てのＥＦ(融着)接合部に施工日と冷却終了時刻を記入し、写真を撮影すること。
※ 後述の「ＥＦ(融着)ソケット 接合チェックシート」で施工管理し、竣工報告時に水道局へ提示すること。
③ 穿孔
ア．穿孔は必ず手動で行うこと。
イ．サドルの製造メーカー専用の穿孔機を使用し、メーカーの施工手順書に準じて適切に行うこと。
④ ポリエチレン管用浸透防止スリーブ
ア．目的
給水管が帰属対象となる場合は、防食防止のため、弁類部及びメカニカル接合部を含む全てをポリエチレン管用浸透防止スリーブ（以下、浸透防止スリーブ）で被い、明示テープで固定すること。
イ．材料
・ 浸透防止スリーブは、ＪＩＳＺ１７０２（包装用ポリエチレンフィルム）の品質を有すること。
・ 明示テープは、ポリ塩化ビニル粘着テープ厚さ０.２㎜幅５０㎜以上とする。
ウ．表示
浸透防止スリーブは、外見の見やすい場所に容易に消えない方法で、管種・口径を表示さなければならない。
エ．施工上の注意
・ 浸透防止スリーブと管との間に浸入水がないよう確実に密着及び固定すること。
・ 管に浸透防止スリーブを固定する場合は、管頂部にスリーブの折り曲げがくるようにし、埋戻し時の土砂の衝撃をさけること。
・ 管継手部の凹凸に浸透防止スリーブがなじむように充分なたるみを持たせ、埋め戻し時に継手の形状に無理なく密着するように施工すること。
・ 軸方向の浸透防止スリーブのつなぎ部分は、確実に重ね合わせること。
・ 浸透防止スリーブを取付けた管を移動する場合は、充分に管理されたナイロンスリング又はゴム等で保護されたワイヤーロープを用い、浸透防止スリーブに傷が付かないようにすること。
・ 浸透防止スリーブの固定は、端部からの侵入水を防ぐため明示テープを１ｍ間隔で３回巻きとし、管と一体化させること。
⑤ 耐圧試験
ア．配管が完了した後、漏水が発生していないか次の手順で確認を行うこと。

【 給水管が帰属対象とならない場合 】
順

作業等

ａｂ

分水ＥＦサドル(止水タイプ)、ＥＦサドル付分水栓を閉止する。

ｃ

テスト圧力０.７５Ｍｐａまで加圧し、圧力が安定した後、２分間目視する。

第一止水栓・仕切弁の二次側にテストポンプを設置する。

【 給水管が帰属対象となる場合 】
順
ａｂｃ

作業等

分水ＥＦサドル(止水タイプ)、ＥＦサドル付分水栓を閉止する。
制水弁の二次側に記録式の水圧試験器を設置する。
テスト圧力０.７５Ｍｐａまで加圧し、５分間放置する。
⇒ 放置後、水圧を０.７５Ｍｐａまで再加圧する。
⇒ 再加圧後、すぐに０.５０Ｍｐａまで減圧し、１時間後の水圧を確認する。
⇒ ０.４０Ｍｐａ以上・・・漏水なし（合格）⇒ ０.４０Ｍｐａ未満・・・２４時間後の水圧を確認する。
⇒ ０.３０Ｍｐａ以上・・・漏水なし（合格）⇒ ０.３０Ｍｐａ未満・・・漏水あり（不合格）ＥＦ（融着）サドル 継手チェックシート
施工年月日

年月日

天候

工事場所
申込者
指定給水装置工事事業者
口径
発電機の仕様ＥＦコントローラの仕様

検査のポイント
施工方向※融着接合完了時、必ず継手部の写真を撮影すること。
継手Ｎｏ

１２３４５６７８９１０

略図

天候
陸継ぎの有無有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無曲げ施工の有無

有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無湧水の有無

有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無管の点検・清掃
スクレープ
エタノール(アセトン)清掃
標線の確認
通電終了時刻インジケータの確認：：：：：

：：

：

：

：

有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無クランプ取り外し時刻：：：：：：：：：：

埋め戻し開始時刻：：：：：：：：：：

接合総合判定備考合・否 合・否 合・否 合・否 合・否 合・否 合・否 合・否 合・否 合・否ＥＦ（融着）ソケット 継手チェックシート
施工年月日

年月日

天候

工事場所
申込者
指定給水装置工事事業者
口径
発電機の仕様ＥＦコントローラの仕様

■（例）

③④①

検査のポイント②

施工方向※融着接合完了時、必ず継手部の写真を撮影すること。
継手Ｎｏ１２３４５６７８９１０

略図

天候
陸継ぎの有無有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無曲げ施工の有無

有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無湧水の有無

有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無管の点検・清掃
スクレープ
エタノール(アセトン)清掃
標線の確認
通電終了時刻インジケータの確認

：

：：

：

：

：

：

：

：

：

有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無 有・無クランプ取り外し時刻

：

：

：

：

：

：

：

：

：

：

埋め戻し開始時刻

：

：

：

：

：

：

：

：

：

：

接合総合判定備考合・否 合・否 合・否 合・否 合・否 合・否 合・否 合・否 合・否 合・否■ 水道用ポリエチレン１種二層管 ︓ ＰＰ（１）使用材料① 管・継手・弁栓類
区分

名称・規格等管

水道用ポリエチレン１種二層管継手

水道用ポリエチレン管金属継手
下記以外

鋳鉄製ボール式サドル付分水栓

配水管がＨＰＰＥ分水ＥＦサドル（止水タイプ）、ＥＦサドル付分水栓

第一止水栓

～φ２５

キー式ボール止水栓

止水栓筐

～φ２５

強化樹脂製／反応板付／φ７５×３００

φ４０

ソフトシール型仕切弁／右開き／内ねじ／締め過ぎ防止型

サドル

制水弁
仕切弁

φ５０

制水弁筺
仕切弁筐

φ４０
φ５０

公道内

樹脂製ソフトシール型制水弁／右開き／キャップ式／上水規格フランジ型

民地内

ソフトシール型仕切弁／右開き／内ねじ／締め過ぎ防止型

公道内除雪対応型／口径表示付／ＦＣＤ製

民地内

制水弁筐（鉄蓋、下桝、底）／鉄蓋・下桝分離式② 分岐部分
ア．配水管が水道配水用ポリエチレン管の場合（ＨＰＰＥ×ＰＰ）
取出しする給水管口径

配水管 口径φ ５０φ２０

φ２５Ｅ止・Ｅ分・鋳分

Ｅ止・Ｅ分・鋳分

φ４０

φ５０不・切不・切※φ ７５Ｅ止・Ｅ分・鋳分

Ｅ止・Ｅ分・鋳分Ｅ止 ・Ｅ分・鋳分

Ｅ止・Ｅ分・鋳分

φ１００Ｅ止・Ｅ分・鋳分

Ｅ止・Ｅ分・鋳分

Ｅ止※・Ｅ分・鋳分

Ｅ止・Ｅ分・鋳分

φ１５０Ｅ止・Ｅ分・鋳分

Ｅ止・Ｅ分・鋳分

Ｅ分・鋳分

Ｅ分・鋳分

φ２００鋳分鋳分

鋳分

鋳分

イ．配水管が水道配水用ポリエチレン管以外の場合（ＤＩＰ×ＰＰ、ＨＩＶＰ×ＰＰなど）取出しする給水管口径
φ２０＊１

φ２５

φ４０

φ５０＊２

配水管 口径

φ ５０鋳分

鋳分不・切不・切φ ７５鋳分

鋳分

鋳分

鋳分＊２

φ１００鋳分鋳分

鋳分

鋳分

φ１５０鋳分

鋳分

鋳分

鋳分φ２００鋳分＊３鋳分＊３

鋳分＊３

鋳分＊３

φ２５０

鋳分＊３鋳分＊３

鋳分＊３

鋳分＊３

＊１・・・ＤＩＰは該当なし。
＊２・・・配水管がＤＩＰ（φ50 は該当なし）、ＨＩＶＰ、ＶＰの場合に限る。
＊３・・・配水管がＤＩＰの場合に限る。
☞凡例
・Ｅ止・・・・分水ＥＦサドル（止水タイプ）
・Ｅ分・・・・ＥＦサドル付分水栓
・鋳分・・・・鋳鉄製ボール式サドル付分水栓
・不・切・・・不断水割Ｔ字管、または切り取り(チーズ分岐)
・※・・・・・ＥＦレデューサで縮径を要す。
（例：φ75×50→40）

（２）配管の手順① サドルの取り付け・・・鋳鉄製ボール式サドル付分水栓の場合
ア．点検・清掃等
順ａ

作業等

接合部の管表面に土や汚れなどが付着していると管や継手類に傷が付くので、ボール式サドル付分
水栓を取付ける前に、配水管を必ず水洗いするかタオルやウエスで取り除く。

イ．接合
順作業等

ａ

水平器を使用して管軸との垂直を確認しながらサドル上部を設置する。

ｂ

ボルト、ナットに土などの付着物がないよう清掃する。

ｃ

絶縁体が外れないようサドル上部に下部を組み合わせ、ボルト、座金、ナットを取り付ける。
絶縁体が割れないよう、かつ片締めが起きないよう慎重にゆっくりと下表の標準締付けトルク（単位：Ｎ・ｍ）で充分に締め付ける。
配水管の管種ｄ

ＨＰＰＥ
ボルトの呼びＤＩＰ・ＣＩＰ

ＨＩＶＰ・ＶＰ

Ｍ１６４０６０４０

Ｍ２０－

７５－

② 耐圧試験（１回目）
ア．サドルの取り付けが完了した後、漏水が発生していないか次の手順で確認を行うこと。
順作業等ａ

ボール式サドル付分水栓を開栓する。

ｂ

ボール式サドル付分水栓にテストポンプを設置する。

ｃ

テスト圧力０.７５Ｍｐａまで加圧し、圧力が安定した後、２分間目視する。

③ 給水管の配管
ア．点検・清掃等
順作業等
管や継手は、接合する前にその内外面の状態をよく点検する。
※使用上有害な欠点が見つかった材料は使用しない。ただし、有害な欠点を切断等で除去できるａ
場合は使用を認める。
接合部の管表面に土や汚れなどが付着していると管や継手類に傷が付くので、必ず水洗いするかタｂ
オルやウエスで取り除く。
ｃ

異物の侵入を防止するため、必要に応じて管端を養生する。

イ．切断順
ａｂｃ

作業等

継手の受入口からの長さを考慮して配管長を正確に測り、白色マジックインキで切断標線をマーキングする。
パイプカッターの刃を切断標線にあて、管軸に対して直角になるよう軽く締めながら回転切断する。
※管に傷がある場合は、再切断し、接合部に傷がないようにする。
面取器で内面のバリ取りを行なう。

ウ．接合・・・金属接合の場合
順
ａｂ

作業等

管の外面に泥等の付着がないようにウエスで清掃する。
継手を袋ナットと胴とに分解し、ガードプレートを取り外す。
※ガードプレートを入れたままでは通水しない。

※ガードプレートは口径φ１３～２５ではナット側のみ、φ４０～５０は胴の方にも入っている場合がある。
向きに注意して袋ナット、リングの順で管へ通す。
ｃ※リングは割りの方が先に通したナットの方を向くようにする。
インコアをプラスチックハンマーで根元までしっかりと管に打ち込む。
※インコアは必ず新しいものを使用する。
ｄ※インコアを打ち込む時は、切断面（インコアの打ち込み面）とリングの間隔を充分に開ける。
インコアをセットした管端を胴に差し込み、リングを押し込みながら袋ナットを胴のねじ部に充分ｅに手で締め込む。
パイプレンチを２本使って、下表の標準締付けトルク（単位：Ｎ・ｍ）で充分に締め付ける。
取出する給水管口径ｆ

φ１３φ２０φ２５φ４０

φ５０

４０.０

６０.０

８０.０

１３０.０

１５０.０

④ 穿孔
ア．配水管の管種、取出する給水管口径に見合った穿孔機・刃を必ず使用すること。
イ．配水管が鋳鉄管以外の場合は、原則として手動により穿孔すること。
ウ．配水管が鋳鉄管の場合は、密着コアを必ず挿入すること。
⑤ 耐圧試験（２回目）
ア．配管が完了した後、漏水が発生していないか次の手順で確認を行うこと。
順作業等ａ

ボール式サドル付分水栓を閉止する。

ｂ

第一止水栓・仕切弁の二次側にテストポンプを設置する。

ｃ

テスト圧力０.７５Ｍｐａまで加圧し、圧力が安定した後、２分間目視する。