テクニカル・データシート B-472
2019 年 3 月 25 日
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日本ブレイディ株式会社

ブレイディ B-472 熱転写印字用白色つやなしワイヤマーカー
ポリイミドラベル
概要

アプリケーション

熱転写

色・材質:白色・ポリイミド（1 mil（25.4μm）フィルム）

仕上げ:

つやなし

粘着剤:

アクリル系永久粘着剤

自己消火性の求められるケーブル・ワイヤ巻き付け・結束やラベル用途
ブレイディリボン
R4300シリーズ、
R6200シリーズ、
R5000シリーズ
同材質は、RoHS 規格に準拠しています。詳細は日本ブレイディ社ホームページ,www.brady.co.jp, を参照してください。

推奨リボン
規格

B-472は白色&黄色トップコートあり

特徴
特性
厚み

粘着強度：
-ステンレススチール
タック

引張強度&伸び
絶縁耐力
難燃性

印字:

試験方法
ASTM D 1000
- 基材
- 粘着剤
- 総厚
ASTM D 1000
20分間放置24時間放ASTM D 2979
Polyken™Probe Tack
1 秒放置
ASTM D1000-縦方向
ASTM D 1000
ASTM D 1000
平均燃焼時間材質の表面難燃性
放 射 熱 エ ネ ル ギ ー 源 ASTM E162
(Radiant Heat Energy 通常最大値(Common Maximum)Source) – 外部ラボによ - 35
る試験

平均値
0.0022 インチ（0.056 mm）
0.0010 インチ（0.025 mm）
0.0032 インチ（0.081 mm）
36 oz/インチ（ 39 N/100 mm）
46 oz/インチ（ 50 N/100 mm）
39oz（1,100 g）
36 lbs/inch (630N/100mm), 62%
8,000 ボルト
5 秒未満
燃焼拡散インデックス(Flame Spread Index)
IS (4試験の平均値)
白色-0
黄色-0-テクニカル・データシート B-472
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煙の特定光学濃度(Specific Optical Densityof Smoke) Ds (3試験の平均値)
白色:
ASTM E662燃焼モード(Flaming Mode) - 1.5分 – 4
通 常 最 大 値 (Common 燃焼モード(Flaming Mode) - 4.0分 – 10
煙 の 特 定 光 学 濃 度 Maximum)
不燃モード (Non-Flaming Mode) – 1(Specific Optical Density 燃焼モード(Flaming Mode)@1.5
不燃モード (Non-Flaming Mode) - 5of Smoke) Ds
分– 100- 外部ラボのよる試験燃焼モード(Flaming Mode)@4.0 黄色:
分 - 200
燃焼モード(Flaming Mode) - 1.5分 – 4燃焼モード(Flaming Mode) - 4.0分 – 11
不燃モード (Non-Flaming Mode) – 1
不燃モード (Non-Flaming Mode) - 5

ブレイディリボンR4300、R6200、R5000シリーズリボンで各々印字したB-472のサンプルを、アルミニウムに貼って24時間放置。その後、下記テストを実施。特に記載がない場合は全てのリボンでの結果は同じ。
特性
耐熱試験

耐低温試験
耐湿性
耐UV性

耐候性

耐塩霧性
印 字 擦 過 性 ((SAE-AS594(Sec2.1.1)による))耐 溶 剤 / 擦 過 性 ((SAE-AS5942(Sec 2.1.1))
溶液 A
溶液 B
溶液 C
溶液 D

試験方法
100 ℃ (212F)～ 160℃(320F)の複数の温度帯で30日間-40℃(-40F)と-70℃ (-94F)に30日間37℃ (100F), 95％R.H.で 30 日間
ASTM G155 1サイクル ドライで
Q-Sun Xenon 試験チャンバーで1,000時間乾燥
ASTM G155 1サイクル
Xenon Arc Weather-Ometer®に1,000時間
ASTM B177
5％塩霧チャンバーに1,000時間
消しゴムで20回擦る(手の圧力)
MIL-STD-202, Method 215K 特定の液体に3分間浸した後、歯ブラシで擦ることを3サイクル

結果
100 ℃ で は 可 視 変 化 な し 。
135 ℃で若干ラベルの変色が見られた。160 ℃で可なりの変色が見られたが、ラベル性能には問題なし
全ての温度帯で印字に影響なし
可視変化なし可視変化なし可視変化なし白色:若干の変色あり
黄色:可視変化なし
印字:可視変化なし
可視変化なし合格-印字は簡単に判読可能
合格-印字は簡単に判読可能

溶液A: 1 part IPA, 3 parts ミネラルスピリッツ
溶液B: BIOACT ® EC-7R ™terpene defluxer
溶液C: 42 parts 水, 1 part propylene glycol monomethyl ether, 1 part monoethanolamine 70℃
溶液D: IPA-テクニカル・データシート B-472
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-特性

耐薬品性

R4300、R6200 および R5000 シリーズのリボンにて印字した B-472 に下記のような試験を行いました。サンプ
ルをアルミニウムのパネルに貼り、24 時間放置後に室温でテストしました。試験内容は、特定の化学試薬に各15 分間と 24 時間浸漬後、化学試薬に浸した綿棒で 10 回擦りました、記載されていない限り、擦った前後の結果は同じです。

15 分間浸漬

被溶剤
メチルエチルケトン

IPA

メチルアルコールガソリン

JP‐8 Jet Fuel

Mineral Spirits

Skydrol ®LD4

MIL-H-5606Oil

R4300
擦る前は変化なし
若干黄色が薄く擦った後は印字となる
トップコート剥離
擦る前は変化なし
可視変化なし擦ると印字が中程度にじむ
擦る前は変化なし
可視変化なし擦ると印字が若干にじむ
擦る前は変化なし
可視変化なし擦ると印字が酷くにじむ
擦る前は変化なし
可視変化なし擦ると印字が中程度にじむ
擦る前は変化なし
可視変化なし擦ると印字が中程度にじむ
若 干 粘 着 材 の 擦る前は変化なし
染み出し、若干 擦ると印字が酷く黄色が薄くなる にじむ
擦る前は変化なし
可視変化なし擦ると印字が酷くにじむ
可視変化なし可視変化なしラベルへの影響DI Water5%
Alconox®
可視変化なしDetergent
10％ 水酸化ナトリウム
可視変化なし液
10％硫酸液可視変化なしメチルエチルケトン
IPA

ラベルへの影響
粘着材が軟化、黄色のトップコートが薄くなる
可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし擦る前は変化なし 擦る前は変化なし
擦ると印字は判読 擦ると印字が酷く可能
にじむ
可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なしR6200
擦る前は変化なし擦った後は印字とトップコート剥離
可視変化なしR5000
擦る前は変化なし
擦った後は印字とトップコート剥離
擦る前は変化なし

24 時間浸漬
被溶剤

R6200
R5000
擦る前は変化なし 擦る前は変化なし
擦った後は印字と 擦った後は印字とトップコート剥離
トップコート剥離
擦る前は変化なし
可視変化なし擦ると印字が若干にじむ
擦る前は変化なし
可視変化なし擦ると印字が若干にじむ
擦る前は変化なし 擦る前は変化なし
擦ると印字が若干 擦ると印字が若干にじむ
にじむ

R4300
擦る前は変化なし
擦った後は印字とトップコート剥離
擦る前は変化なし

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メチルアルコール

ラベル各端部が若干浮く

ガソリン

ラベル端部が浮く

JP‐8 Jet Fuel

可視変化なしMineral Spirits

可視変化なしSkydrol ®LD4若干粘着材の染み出し、若干黄色が薄くなる

MIL-H-5606Oil

トップコートが若干赤く染まる

DI Water
可視変化なし5%Alconox®
可視変化なしDetergent
10％ 水酸化ナトリウム
可視変化なし
液10％硫酸液

可視変化なし擦ると印字が中程度にじむ
擦る前は変化なし
擦ると印字が若干にじむ
擦る前は変化なし
擦ると印字が酷くにじむ
擦る前は変化なし
擦ると印字が酷くにじむ
擦る前は変化なし
擦ると印字が中程度にじむ
擦る前は変化なし
擦った後は印字とトップコート剥離
擦る前は変化なし
擦ると印字が酷くにじむ
可視変化なし擦ると印字が若干にじむ
擦る前は変化なし
可視変化なし擦ると印字が若干にじむ
擦る前は変化なし 擦る前は変化なし
擦ると印字が若干 擦ると印字が若干にじむ
にじむ
可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし擦る前は変化なし 擦る前は変化なし
擦った後は印字と 擦った後は印字とトップコート剥離
トップコート剥離
可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし可視変化なし保存期間：
当製品を未開封で 27℃、60％RH 以下の保存状態で 6 か月間です。ご使用前には実際に製品を使用した環境適応テストの実施をお勧めします。
S.I Units （測定単位）は全て U.S. Conventional Units から算出された数値です。
本 TDS は同日付けの英文 TDS を基にした和訳版です。よって、和文と英文で正誤が発生した場合、英文を正とします。
登録商標と規格等：
Alconox®は、Alconox 社の登録商標です。
Aquanox® は Kyzen Corporation の登録商標です。
Atron® は Zestron Corporation の登録商標です。
BIOACT®はPetroferm, Incの登録商標です。
Clorox®はThe Clorox Companyの登録商標です。
EC-7RTMは、Petroferm Incの登録商標です
Formula 409® はThe Clorox Companyの登録商標です。
Ionox® は Kyzen Corporation の登録商標です。
NorthwoodsTM は Surperior Chemical Corporation の登録商標です。
Micronox® は Kyzen Corporation の登録商標です。
PolykenTM は、Testing Machines, Inc の登録商標です。
Rust Veto®は、E.F. Houghton&Co.の登録商標です。

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BradyPrinterTM は Brady Worldwide, Inc.社の登録商標です。
PolykenTM は Testing Machines Inc.の登録商標です。
Skydrol®は、Monsanto Company の登録商標です。
Super Agitene®は Graymills Corporation の登録商標です。
SunlighterTM は、Test Lab Apparatus Company の登録商標です。
Vigon® は Zestron Corporation の登録商標です。
Weather-Ometer® は Atlas Material Testing Technology LLC の登録商標です。
ANSI: American National Standars Institute (U.S.A)
ASTM: American Society for Testing and Materials (U.S.A.)
PSTC: Pressure Sensitive Tape Council (U.S.A)
SAE: Society of Automotive Engineers (U.S.A.)UL: Underwriters Laboratories Inc. (U.S.A.)
CSA: Canadian Standards Association

S.I.: International Systems of Units※登録商標と規格等は全ての TDS で記載されている訳でありません。
備考：数値は全て平均値であるため、仕様書には使用しないでください。
この書面に記載されている試験資料や試験結果はあくまで概括であり、製品設計や仕様書への使用を目的としたものではなく、また特定の性能基準範囲に沿って作成されたものでもありません。仕様書あるいは特定の製品を試験する性能基準が必要な際には、ブレイディ社までご連絡ください。
上記の製品コンプライアンスに関する情報は、本製品を製造するブレイディ社が使用する原材料のサプライヤによって提供された情報や、独立した研究機関、第三者機関によって行われた分析方法を使った試験の結果に基づいています。よって、ブレイディ社は個別代理や保証、表現や暗示をせず、情報を使用した事に関する補償の一切の責任を免除するものとします。
保証
ブレイディ社製品は、購入者が実際の使用環境で試験し、使用目的に適合したと判断したので製品を購入したと理解している。ブ
レイディ社は材質や加工に不良が無いことを保証するが、保証の範囲は、ブレイディ社が販売した時点で不良と認めた場合であり、製品の交換に限定される。購入者から商品を譲渡された第三者には保証の義務を負わない。ここでの記載内容は口頭による、あるいは何らかに記載された他の保証事項より優先されるものとする。他の保証とは製品が販売された時点で製品所有者により約束されたもの、あるいは製品が不適切な目的に使用された際の補修、またブレイディ社側のその他の義務・責任を包含する。製品の使用により発生した、あるいは製品が使用できなくなったことにより生じたいかなる損失、損傷、支出あるいは最終的な損害に対しても、ブレイディ社は一切責任を負わないものとする。
Copyright Brady Worldwide, Inc.
いかなる形式においても、許可無く本資料に再作成・配布することを禁じます。

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