EB 8493 PT
Tradução das instruções originais

Posicionador inteligente TROVIS 3793 (HART®)Versão de firmware 1.00.xxEdição de agosto de 2021

Nota sobre este manual de montagem e instruções de serviço
Este manual de montagem e instruções de serviço ajudam-no a montar e colocar em serviço,
este equipamento, em segurança. Estas instruções são vinculativas para o manuseio deequipamentos SAMSON.
Î Para o uso adequado e seguro destas instruções, leia-as atentamente e guarde-as para
consulta posterior.
Î Se tem alguma questão relativa a estas instruções, contacte o departamento de serviço
pós-venda da SAMSON (aftersalesservice@samson.de).

As Instruções de Montagem e Operação dos equipamentos estão
incluídas no âmbito do fornecimento. A documentação mais recente está
disponível no nosso website em www.samson.de > Service & Support >Downloads > Documentation.

Definição de palavras de alerta! PERIGO
Situações de perigo, que se não forem
evitadas, podem resultar em morte ou
ferimento grave! ATENÇÃO
Situações de perigo, que se não forem
evitadas, podem resultar em morte ou
ferimento grave

2! NOTA
Mensagem de danos materiais ou mau
funcionamento
Informação
Informação adicional
DicaAção recomendada

EB 8493 PT

Conteúdo

1
1.1
1.2
1.3

Instruções e medidas de segurança.................................................................7
Notas sobre possíveis lesões graves................................................................10
Notas sobre possíveis ferimentos pessoais.......................................................10
Notas sobre possíveis danos de propriedade..................................................11

2
2.1
2.2
2.3
2.4

Marcas no dispositivo...................................................................................13
Chapa de identificação.................................................................................13
Módulos opcionais........................................................................................14
Módulo eletrónico.........................................................................................14
Código de artigo..........................................................................................15

3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9

Conceção e princípio de funcionamento........................................................18
Versões........................................................................................................20
Tipos de montagem.......................................................................................20
Configuração utilizando o software TROVIS-VIEW..........................................20Visão geral do dispositivo e comandos de operação.......................................21
Acessórios....................................................................................................22
Tabelas de cursos..........................................................................................27
Dados técnicos.............................................................................................28
Dimensões em mm........................................................................................34
Níveis de fixação de acordo com VDI/VDE 3845 (setembro de 2010)..............38

4
4.1
4.2
4.3

Ações de preparação...................................................................................39
Desembalamento..........................................................................................39
Transporte....................................................................................................39
Armazenamento...........................................................................................39

5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.6.1
5.6.2

Montagem e arranque..................................................................................40
Posição de montagem...................................................................................40
Posição do braço e do pino...........................................................................40
Atuador Tipo 3277.......................................................................................42Montagem de acordo com IEC 60534-6.........................................................44
Atuadores rotativos (versão robusta)...............................................................46Função de purga de ar para atuadores de simples efeito.................................48
Montagem direta no Tipo 3277, 240 a 750 cm².............................................48
Montagem de acordo com IEC 60534-6 (arcada NAMUR ou montagem
em arcada tipo colunas) e em atuadores rotativos...........................................48
Montagem de acordo com VDI/VDE 3847.....................................................49
Preparar o posicionador para montagem.......................................................50
Montar no atuador Tipo 3277.......................................................................52
Montagem segundo IEC 60534-6 (NAMUR)...................................................54

5.7
5.7.1
5.7.2
5.7.3

EB 8493 PT

3

Conteúdo

5.8
5.9
5.9.1
5.9.2
5.9.3
5.10
5.10.1
5.10.25.10.35.10.45.11
5.11.1
5.11.2
5.11.35.11.4

Ligações pneumáticas...................................................................................56
Ligar o ar de alimentação.............................................................................59
Ligação do sinal de pressão..........................................................................59
Manómetros de sinal.....................................................................................59
Pressão de alimentação.................................................................................60
Aplicações e engates típicos..........................................................................61
Aplicações típicas com atuadores de simples efeito..........................................61
Aplicações típicas com atuador de duplo efeito...............................................62
Duplo efeito com purga de ar da câmara da mola do atuador.........................63
Modo sinal grande/sinal pequeno.................................................................64
Ligações elétricas..........................................................................................65
Entrada de cabo com bucim..........................................................................66
Ligar a energia elétrica.................................................................................66
Estabelecer comunicação...............................................................................67
Amplificador de inversão de acordo com EN 60947-5-6.................................68

6
6.1
6.1.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.4

Módulos opcionais.......................................................................................69
Módulos pneumáticos....................................................................................70
Instalar e remover módulos pneumáticos/fictícios............................................71Funções adicionais opcionais.........................................................................74
Módulos opcionais........................................................................................76
Ranhuras para módulos opcionais.................................................................77
Módulo opcional fictício................................................................................78
Inserir ou remover módulos opcionais.............................................................80
Contactos de fim de curso de hardware..........................................................84
Inserir os contactos de fim de curso de hardware.............................................84
Ajustar os pontos de comutação....................................................................87
Bloqueio do veio...........................................................................................87
Despressurização forçada.............................................................................88

7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3

Operação....................................................................................................89Botão de pressão rotativo.............................................................................89
Tecla de inicialização (INIT)...........................................................................90
Interruptor para despressurização forçada......................................................90
Visor............................................................................................................91
Estrutura do menu.........................................................................................92Ícones no visor..............................................................................................93
Alterar o sentido de leitura do visor................................................................94

4

EB 8493 PT

Conteúdo

7.5
7.5.1

Comunicação HART®................................................................................................................................... 95
Variáveis HART® dinâmicas...........................................................................96

8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.4.1
8.4.2
8.4.3
8.4.4
8.4.5
8.4.6
8.4.7
8.4.8
8.4.9
8.5
8.6
8.7

Operar o posicionador.................................................................................97
Primeiro arranque.........................................................................................97
Definições de arranque.................................................................................98
Ativar a configuração...................................................................................98
Menu de arranque........................................................................................99
Definir o tipo de atuador...............................................................................99
Especificar a posição do pino........................................................................99
Configurar a gama nominal........................................................................100
Selecionar o modo de inicialização..............................................................100
Definir o modo de inicialização...................................................................101
Definir a posição de segurança....................................................................104
Atribuir a saída primária pneumática...........................................................105
Ajustar a restrição de software.....................................................................105
Inicialização com assinatura da válvula........................................................106
Inicializar o posicionador............................................................................106
Realizar a calibração do zero......................................................................108
Repor o posicionador..................................................................................109

9
9.1
9.2
9.3

Manutenção...............................................................................................110
Limpeza da janela na tampa.......................................................................110
Preparação para o envio de devolução........................................................110
Atualização do firmware.............................................................................111

10
10.1

Avarias......................................................................................................112Ação de emergência...................................................................................115

11
11.1
11.2
11.3

Desativação e desmontagem......................................................................115
Desativação...............................................................................................115
Remover o posicionador..............................................................................116
Eliminação.................................................................................................116

12
12.1
12.2
12.3
12.3.112.3.2Apêndice...................................................................................................117
Serviço pós-venda......................................................................................117
Estrutura do visor principal..........................................................................117
Estrutura do menu e parâmetros (nível do menu)...........................................118
Parâmetros para operação no local..............................................................118
Parâmetros dos módulos opcionais...............................................................125

EB 8493 PT

5

12.3.3
12.3.412.3.512.3.6

6

Dados de processo legíveis..........................................................................127
Diagnóstico: mensagens de estado...............................................................129
Repor funções.............................................................................................134
Wizard......................................................................................................134

EB 8493 PT

Instruções e medidas de segurança

1 Instruções e medidas de segurança
Utilização pretendida
O posicionador TROVIS 3793 da SAMSON está montado em válvulas de controlo pneumáticas e é utilizado para atribuir a posição da válvula ao sinal de controlo. O dispositivo pode ser atualizado adicionando módulos pneumáticos e/ou módulos opcionais e foi concebido para trabalhar sob condições exatamente definidas (por exemplo, pressão de operação,temperatura). Assim sendo, os operadores têm de garantir que o posicionador é utilizado
apenas em aplicações onde as condições de operação correspondem aos dados técnicos.
Caso os operadores pretendam utilizar o posicionador noutras aplicações ou condições quenão as especificadas, entre em contacto com a SAMSON.
A SAMSON não assume qualquer responsabilidade por danos resultantes da não utilização
do dispositivo para o fim a que se destina ou danos causados por forças externas ou outros
fatores externos.
Î Consulte os dados técnicos para obter os limites e os campos de aplicação bem como as
utilizações possíveis.
Má utilização razoavelmente previsível
O posicionador TROVIS 3793 não é adequado para as seguintes aplicações:− Utilização fora dos limites definidos durante o dimensionamento e pelos dados técnicosAlém disso, as ações seguintes não respeitam a utilização pretendida:− Utilização de peças de reposição não originais− Realização de atividades de manutenção não especificadas pela SAMSON
Qualificações do pessoal de operação
O posicionador deve ser montado, iniciado e assistido apenas por pessoal com formação equalificação completas; devem ser observadas as práticas e os códigos aceites pela indústria. De acordo com estas instruções de montagem e operação, pessoal com formação refere-se a indivíduos que são capazes de avaliar o trabalho que lhes foi atribuído e reconhecer
possíveis perigos devido à sua formação especializada, aos seus conhecimentos e experiência bem como ao seu conhecimento das normas aplicáveis.
As versões com proteção contra explosão deste dispositivo apenas devem ser utilizadas por
pessoal que tenha recebido formação especial ou instruções, ou que esteja autorizado a trabalhar com dispositivos com proteção contra explosão em áreas perigosas.

EB 8493 PT

7

Instruções e medidas de segurança

Equipamento de proteção pessoalNão é necessário equipamento de proteção pessoal para o manuseamento direto do posicionador. Pode ser necessário efetuar trabalhos na válvula de controlo durante a montagem
e remoção do dispositivo.
Î Respeite os requisitos de equipamento de proteção pessoal especificados na documentação da válvula.
Î Verifique com o operador da instalação os detalhes de equipamento de proteção
adicional.
Revisões e outras modificações
Revisões, conversões e outras modificações do produto não são autorizadas pela SAMSON.
Estas serão executadas por conta e risco do utilizador e poderão, por exemplo, colocar a
segurança em risco. Além disso, o produto poderá já não cumprir os requisitos para a sua
utilização pretendida.
Funções de segurança
Após falha da alimentação de ar, o posicionador despressuriza o atuador, fazendo com quea válvula se desloque para a posição de segurança determinada pelo atuador. Em caso defalha do sinal elétrico, as saídas pneumáticas do posicionador são ventiladas ou cheias dear, dependendo da combinação dos módulos pneumáticos (consulte Tab. 14 napágina 71).
Aviso contra riscos residuais
O posicionador tem influência direta na válvula de controlo. Para evitar ferimentos pessoais
ou danos de propriedade, os operadores da instalação e o pessoal de operação devem evitar riscos que podem ser causados na válvula de controlo pelo fluido do processo, pressão
de operação, sinal de pressão ou por partes móveis tomando as precauções apropriadas.
Têm de respeitar todas as declarações de perigo, notas de aviso ou cuidado das instruções
de montagem e operação, especialmente durante a instalação, arranque e manutenção.
Se forem produzidos movimentos ou forças inadmissíveis no atuador pneumático em resultado da pressão de alimentação, este deve ser limitado utilizando uma estação de redução dapressão de alimentação adequada.
Responsabilidades do operador
O operador é responsável pela operação adequada e cumprimento dos regulamentos de segurança. Os operadores são obrigados a fornecer estas instruções de montagem e operação ao pessoal de operação e instruí-los no modo de operação adequado. Além disso, o
operador deve garantir que o pessoal de operação e terceiros não ficam expostos a qualquer perigo.
8

EB 8493 PT

Instruções e medidas de segurança

Responsabilidades do pessoal de operação
O pessoal de operação tem de ler e entender as instruções de montagem e operação bem
como as declarações de perigo, notas de aviso e cuidado especificadas. Além disso, o pessoal de operação tem de estar familiarizado com os regulamentos aplicáveis sobre saúde,
segurança e prevenção de acidentes e cumpri-los.
Assistência a equipamentos protegidos contra explosão
Se uma parte do dispositivo onde se encontra a proteção contra explosão necessitar de assistência, o dispositivo não pode ser colocado em funcionamento até que um especialista
qualificado o tenha inspecionado de acordo com os requisitos de proteção contra explosão
e emita um certificado de inspeção ou atribua ao dispositivo uma marca de conformidade.
A inspeção por um especialista qualificado não é necessária se o fabricante executar um
teste de rotina no dispositivo antes de o colocar de novo em funcionamento. A execução doteste de rotina deve ser documentada colocando uma marca de conformidade no dispositivo. Os componentes protegidos contra explosão apenas podem ser substituídos por componentes originais e testados pelo fabricante.
Os equipamentos que já tenham sido utilizados fora de áreas perigosas, e que vão ser utilizados em áreas perigosas no futuro, devem cumprir os requisitos de segurança estipuladospara equipamentos reparados. Antes do funcionamento em áreas perigosas, os dispositivos
devem ser testados de acordo com as especificações relativas a equipamentos protegidos
contra explosão.
Manutenção, calibração e trabalhos no equipamentoÎ Utilize apenas calibradores de corrente/tensão e instrumentos de medição intrinsecamente seguros para a interligação com circuitos intrinsecamente seguros para verificar
ou calibrar o equipamento dentro ou fora de áreas perigosas.
Î Respeite os valores máximos permitidos indicados nos certificados dos circuitos
intrinsecamente seguros.
Normas e regulamentos referenciados
Os dispositivos com marcação CE cumprem os requisitos das Diretivas 2014/30/UE,
2014/34/UE e 2011/65/UE (RoHS). As declarações de conformidade estão incluídas no
fim destas instruções.

EB 8493 PT

9Instruções e medidas de segurança

Documentação referenciada
Os documentos seguintes aplicam-se adicionalmente a estas instruções de montagem e
operação:− Instruções de operação para diagnósticos da válvula: u EB 8389-2− As instruções de montagem e operação dos componentes nos quais o posicionador estámontado (válvula, atuador, acessórios da válvula, etc.).

1.1 Notas sobre possíveis lesões graves! PERIGO
Risco de ferimentos fatais devido à formação de atmosfera explosiva.
A instalação, operação ou manutenção incorretas do posicionador em atmosferas potencialmente explosivas pode causar a ignição da atmosfera e provocar a morte.
Î Os seguintes regulamentos aplicam-se à instalação em áreas perigosas: EN 6007914 (VDE 0165, Parte 1).
Î A instalação, operação ou manutenção do posicionador apenas devem ser realizadas por pessoal que tenha recebido formação especial ou instruções, ou que esteja
autorizado a trabalhar com dispositivos com proteção contra explosão em áreas
perigosas.

1.2 Notas sobre possíveis ferimentos pessoais! ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos pessoais devido às peças em movimento na válvula.
Durante a inicialização do posicionador e durante a operação, a haste do atuador desloca-se ao longo de toda a sua gama de curso. Possibilidade de ferimentos nas mãos ou
dedos se estes forem inseridos na válvula.
Î Durante a inicialização não insira as mãos ou os dedos na arcada da válvula e não
toque em nenhuma peça da válvula em movimento.

10

EB 8493 PT

Instruções e medidas de segurança

1.3 Notas sobre possíveis danos de propriedade.
! AVISO
Risco de danos no posicionador devido a posição de montagem incorreta.
Î Não monte o posicionador com a parte de trás do dispositivo virada para cima.
Î Não sele nem limite a abertura de despressurização quando o dispositivo é instalado
no local.
Risco de avaria devido a sequência incorreta durante o arranque.
O posicionador só funciona corretamente se a montagem e o arranque forem realizados
pela sequência prescrita.
Î Realize a montagem e o arranque conforme descrito na secção 5 na página 40.
Um sinal elétrico incorreto irá danificar o posicionador.
Deve ser usada uma fonte de corrente para fornecer energia elétrica ao posicionador.
Î Use unicamente uma fonte de corrente e nunca uma fonte de tensão.
A atribuição incorreta dos terminais irá danificar o posicionador e originar uma
avaria.
Para que o posicionador funcione corretamente, deve ser respeitada a atribuição dos
terminais prescrita, especialmente nos módulos opcionais usados.
Î Ligue os fios elétricos ao posicionador e aos módulos opcionais de acordo com aatribuição dos terminais prescrita.
A descarga eletrostática irá danificar os módulos opcionais.
Os componentes em risco podem ser destruídos mesmo por uma pequena descarga
eletrostática.
Î Observe os requisitos ESD de acordo com a IEC 61340-5-1.
Î Guarde os módulos opcionais apenas na sua embalagem original.
Risco de danos do posicionador e dos módulos opcionais devido à atribuição incorreta
de ranhuras.
As ranhuras para os módulos opcionais já estão atribuídas (consulte a secção 6.2.2).
Î Insira os módulos opcionais apenas nas suas ranhuras designadas.

EB 8493 PT

11

Instruções e medidas de segurança

Avaria devido a inicialização ainda não concluída.
A inicialização faz com que o posicionador se adapte à situação de montagem. Depois
de concluir a inicialização, o posicionador está pronto a ser utilizado.
Î Inicialize o posicionador no primeiro arranque.
Î Reinicialize o posicionador depois de alterar a posição de montagem.
Î Inicialize o posicionador depois de substituir ou adicionar módulos pneumáticos ou
opcionais.
Risco de danos no posicionador devido a ligação à terra incorreta do equipamento de
soldar elétrico.
Î Não faça a ligação à terra de equipamentos de soldar elétricos perto do
posicionador.
Uma limpeza incorreta irá danificar a janela.
A janela é fabricada em Makrolon® e ficará danificada quando limpa com agentes delimpeza abrasivos ou agentes contendo solventes.
Î Não esfregue a janela até ficar seca.
Î Não use quaisquer agentes de limpeza contendo cloro ou álcool ou agentes delimpeza abrasivos.
Î Use um pano macio não abrasivo para a limpeza.

12

EB 8493 PT

Marcas no dispositivo

2 Marcas no dispositivo
2.1 Chapa de identificação
Versão com proteção contra explosão

Versão sem proteção contra explosão

SAMSON TROVIS 3793

SAMSON TROVIS 3793

HART

R

Positioner

0044

1
SupplyInput 4 ... 202mA DC
Pneumatic 3 Single or double acting
output4 Independent single acting

5 A
6 B

II 2 G Ex ia IIC T6 Gb*
II 2 D Ex13
ia IIIC T 80 °C Db*
PTB 15 ATEX XXXX
* See EU Type Exam. Certificate for further values
14£+80 °C-40 °C £ Ta*
Firmware 8 Hardware 9
Model 3793 - 11010
11Var.-ID
Serial no. 12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

R

Positioner

1
SupplyInput 4 ... 202mA DC
Pneumatic 3 Single or double acting
output4 Independent single acting

5 A
6 B

Pressure sensor 7

Pressure sensor 7

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

HART

See technical data for ambient temperature
8
HardwareFirmwareModel 3793 - 00010
11
Var.-ID
Serial no.

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

912Made in Germany

Made in Germany

Pressão de alimentação
Gama do sinal
Módulo pneumático de simples ou duplo efeito (sim/não)2x módulo pneumático de simples efeito, independente (sim/não)Ranhura A ocupada (sim/não)Ranhura B ocupada (sim/não)Sensor de pressão (sim/não)Versão de firmwareVersão de hardware
Número do modelo
ID de configuração
Número de série
Tipo de proteção para equipamentos protegidos contra explosão
Limites de temperatura nos certificados de teste para os dispositivos com proteção contra explosão.

EB 8493 PT

13

Marcas no dispositivo

2.2 Módulos opcionais
Se forem instalados módulos opcionais (consulte a secção 6.2) no posicionador
TROVIS 3793, é colocada uma etiqueta para identificar cada módulo no dispositivo:
SAMSON Z3799 Option module [ 1 ]Inductive limit switch 1 / 2, NO
2Forced venting

1
2

Código de identificação do módulo opcionalFunção do módulo opcional
 Consulte Tab. 16 na página 76

2.3 Módulo eletrónicoSERIAL INTERFACE

Slot

D

SignalSAMSON Module 3793
E3793-000 10
Var.-ID 11
Serial no. 12

14R-12 +11

Electronic HARTC
Etiquetagem da ranhurapara o módulo opcional(consulte a secção 6.2.2)

Atribuição de terminais
para energia elétrica(consulte a secção 5.11.2)
10
11
12

Número do modelo
ID de configuração
Número de série

EB 8493 PT

Marcas no dispositivo

2.4 Código de artigo
Posicionador

TROVIS 3793- x x x 0 x x x x x x x x 0 0 0 x 0 x 0 x 0 0 9 9 x x

Com LCD, autoajuste, comunicação HART®
Proteção contra explosão
Sem

ATEX

EAC

IECEx

FM

NEPSI

0 0 0
II 2 G Ex ia IIC T4/T6 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T 85 °C Db

1 1 0

II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db

5 1 0

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc
II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db

8 1 0

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc

8 5 0

1Ex ia IIC T4/T6 Gb X
Ex ia IIIC T85°C Db X

1 1 3

2Ex nA IIC T4/T6 Gc X
Ex tb IIIC T85°C Db X

8 1 3

Ex ia IIC T4/T6 Gb
Ex ia IIIC T 85 °C Db

1 1 1

Ex tb IIIC T 85 °C Db

5 1 1

Ex nA IIC T4/T6 Gc
Ex tb IIIC T 85 °C Db

8 1 1

Ex nA IIC T4/T6 Gc

8 5 1

IS Classe I, II, III, Divisão 1,
Grupos A, B, C, D, E, F, G; Tipo 4X
NI Classe I, II, III, Divisão 2,
1 3 0
Grupos A, B, C, D, E, F, G; Tipo 4X
Classe I, Zona 1, AEx ia IIC; Tipo 4X
Ex ia IIC T6...T4 Gb
Ex iaD 21 T85

1 1 2

Ex tD A21 IP66 T85°C

5 1 2

Ex nA IIC T6...T4 Gc
Ex tD A21 IP66 T85°C

8 1 2

Ex nA IIC T4...T6 Gc

8 5 2

Sistema pneumático
Simples/duplo efeito, KV = 0,35

0 1

Simples/duplo efeito, KV = 0,70

0 2

Simples efeito, 2x independente KV = 0,35

0 3

EB 8493 PT

15

Marcas no dispositivo

Posicionador

TROVIS 3793- x x x 0 x x x x x x x x 0 0 0 x 0 x 0 x 0 0 9 9 x x

Módulo opcional 1 (ranhura C)
Sem módulo/módulo fictício

0 0

Contactos de fim de curso de software + saída binária(NAMUR), [N]1 0Contactos de fim de curso de software + saída binária (PLC), [X] 1) 1 1
Transmissor de posição + entrada/saída binária (NAMUR), [T]4 0Despressurização forçada + entrada/saída binária(NAMUR), [V]8 0Módulo opcional 2 (ranhura D)
Sem módulo/módulo fictício

0 0

Contactos de fim de curso de software + saída binária(NAMUR), [N]1 0Contactos de fim de curso de software + saída binária(PLC), [X] 1)

1 1

Contactos de fim de curso indutivos + saída binária(NAMUR), [P]; –50 a +85 °C

1 5Contactos de fim de curso mecânicos, [M]; –40 a +85 °C

3 0Transmissor de posição + entrada/saída binária(NAMUR), [T]

4 0

Sensores de pressão
Sem

0Standard (alimentação 9, saída 138, saída 238); –40 a +85 °C

1Ligação elétrica
M20x1,5 (um bucim, três bujões)1½-14 NPT (um bucim, três bujões)4

Material da caixa
Alumínio (standard)0

Aplicações especiais
Sem

0

Certificação adicionalSem

0Temperatura ambiente permitida
Standard: –20 a +85 °C, bucim plástico0–40 a +85 °C com bucim metálico

1–55 a +85 °C, versão para baixa temperatura com bucim metálico

2

16

EB 8493 PT

Marcas no dispositivo

Posicionador

TROVIS 3793- x x x 0 x x x x x x x x 0 0 0 x 0 x 0 x 0 0 9 9 x x

Exibe texto em diferentes idiomas
Standard (inglês e alemão)0Versão especial
Sem0

Tampa sem janela

1Versão de hardware
1.00.00

9 9Versão de firmware
1.00.051)

9 6

O módulo opcional para contactos de fim de curso de software + saída binária (PLC), [X] não está disponível naversão com proteção contra explosão.

EB 8493 PT

17

Conceção e princípio de funcionamento

3 Conceção e princípio defuncionamentoÎ Consulte a Fig. 1
O posicionador eletropneumáticoTROVIS 3793 é montado em válvulas decontrolo pneumáticas e é utilizado para atribuir a posição da válvula (variável controlada x) ao sinal de controlo (set-point w). O
posicionador compara o sinal de controlo
elétrico de um sistema de controlo com ocurso ou ângulo de abertura da válvula decontrolo e é produzido um sinal de pressão
para o atuador pneumático. O posicionador
consiste principalmente num sistema de sensor de curso sem contacto (2), sistema pneumático e sistema eletrónico com o microcontrolador (4). A saída da versão standard éde simples ou duplo efeito; o que significa
que tanto a Saída 138 como a Saída 238
podem fornecer a variável de saída e encaminhar o sinal de pressão para o atuador.
O posicionador pode ser configurado parasatisfazer os requisitos de uma aplicação
adicionando um máximo de dois módulos
pneumáticos (A, B) e módulos eletrónicos
opcionais (C, D). Os módulos pneumáticosconsistem principalmente de um microcontrolador, que opera um conversor i/p com
válvula de bobina a jusante. Dependendo
do atuador utilizado, uma saída do posicionador pode ser selada para alcançar umafunção de simples efeito. Os módulos de opção fornecem adicionalmente funções individuais, por exemplo, o reconhecimento dasposições finais. É possível encontrar uma lista na secção 6.2.1.

18

A posição da válvula é transmitida como umângulo de rotação ou um curso para o braço de recolha, daí para o sensor de curso(2) e encaminhada para o microcontrolador(4). O algoritmo PID no microcontrolador
compara a posição da válvula medida pelo
sensor de curso (2) com o sinal de controlo
CC de 4 a 20 mA emitido pelo sistema decontrolo após ter sido convertido pelo conversor A/D (3). Em caso de desvio do set-point, o módulo pneumático (A, B) faz comque o atuador (1) seja despressurizado ou
cheio com ar. Como resultado, o elementode fecho da válvula (por exemplo, o obturador) é movido para a posição determinada
pelo set-point.
O módulo pneumático é fornecido com ar.
O caudal da saída do módulo pode ser limitado por software.
O posicionador é operado por um botão depressão rotativo (9) para navegação nomenu no visor de texto simples (8).
Os diagnósticos EXPERTplus expandidosestão integrados no posicionador. Estes
fornecem informação sobre a válvula decontrolo e o posicionador e geram
mensagens de diagnóstico e estado, que
permitem a rápida identificação de falhas.

EB 8493 PT

Conceção e princípio de funcionamento

Interface 6
série

9

7 FSK

8

#

#

M.1

4

3 E

w

M

µC

#

C

M.2
I

M.3

&

A

D

B

2

M.4
M.5
M.6

p/#
p/#
p/#

Exaus.

M
M.1
M.2
M.3
M.4
M.5
M.6

Exaustão 79

Saída 238

Válvula de controlo
Sensor de curso
Conversor A/D
Microprocessador
Sensores de pressão
Interface de comunicação
Ligação HART®
VisorBotão de pressão rotativo

Saída 138

1
2
3
4
5
6
7
8
9

Alimentação 9

y

5

1
x

A
B
C
D

Ranhura para módulo pneumático A
Ranhura para módulo pneumático B
Ranhura para módulo opcional C
Ranhura para módulo opcional D

Módulos opcionais disponíveis (consulte a secção 6.2 na página 74)
Contactos de fim de curso de software com saída binária (NAMUR)
Contactos de fim de curso de software com saída binária (PLC)
Contactos de fim de curso indutivos com saída binária (NAMUR)
Contactos de fim de curso mecânicos
Transmissor de posição com entrada e saída binária
Despressurização forçada com entrada e saída binária

Fig. 1: Diagrama de blocos

EB 8493 PT

19

Conceção e princípio de funcionamento

3.1 Versões

Î Consulte a secção 5.4

O posicionador eletropneumático TROVIS
3793 pode ser usado como posicionador desimples ou duplo efeito, dependendo dacombinação dos módulos pneumáticos disponíveis.

− Montagem em atuadores rotativos deacordo com VDI/VDE 3845:
O posicionador é montado no atuador
rotativo utilizando os respetivos a acessórios.
Î Consulte a secção 5.5

A conceção modular também permite que
diversas funções adicionais opcionais sejam
adicionadas e adaptar o posicionador no
local aos requisitos específicos.
Detalhes dos módulos opcionais:
Î Consulte a secção 6 na página 69.

3.2 Tipos de montagem
O posicionador TROVIS 3793 é adequadopara os tipos de montagem seguintes utilizando os acessórios correspondentes (consulte a secção 3.5):− Montagem direta no atuador
Tipo 3277:
O posicionador é montado na arcada.
O sinal de pressão é ligado ao atuador
por um bloco de ligação: internamente
através de um orifício na arcada da válvula para a ação de segurança "haste
do atuador estende" e através de um tubo de pressão de sinal externo para aação de segurança "haste do atuador
retrai".
Î Consulte a secção 5.3− Montagem em atuadores de acordo
com IEC 60534-6:
O posicionador é montado na válvula
de controlo utilizando um suporte
NAMUR.

20− Montagem de acordo com VDI/VDE
3847:
A montagem de acordo com VDI/
VDE 3847 utilizando os respetivos acessórios permite substituir rapidamente o
posicionador enquanto o processo está adecorrer.
Î Consulte a secção 5.7

3.3 Configuração utilizando osoftware TROVIS-VIEW
O posicionador pode ser configurado
utilizando o software TROVIS-VIEW(versão 4) da SAMSON. Para este efeito, oposicionador tem uma interface digital (SSP)para permitir a ligação da porta USB de um
computador ao mesmo através de um cabo
adaptador.
O software TROVIS-VIEW permite ao utilizador configurar facilmente o posicionador,bem como visualizar online parâmetros doprocesso.
Nota
O TROVIS-VIEW pode ser descarregado
gratuitamente a partir do nosso site em
www.samsongroup.com > Service & Support> Downloads > TROVIS-VIEW.

EB 8493 PT

Conceção e princípio de funcionamento

3.4 Visão geral do dispositivo e comandos de operação

6

5

4

2

3

1
1

6
8

7

1
2
3
4
5
6
7
8

Ligação à terraInterface SSP
Terminal de entrada de sinal
Interruptor para despressurização forçada
VisorBotão de pressão rotativo
Tecla de inicialização (INIT)
Bloqueio do veio

Fig. 2: Comandos de funcionamento

EB 8493 PT

21

Conceção e princípio de funcionamento

3.5 Acessórios
Tab. 1: Acessórios gerais
Designação

Ref.ª

Placa de cobertura de alumínio para ligações pneumáticas
Placa de cobertura de aço inoxidável para ligações pneumáticas

Bucim M20x1,5

Adaptador M20x1,5 a ½ NPT

1402-1079
1402-1438

Plástico preto (gama de aperto de 6 a 12 mm)

8808-1011

Plástico azul (gama de aperto de 6 a 12 mm)

8808-1012

Latão niquelado (gama de aperto de 6 a 12 mm)

1890-4875

Latão niquelado (gama de aperto de 10 a 14 mm)

1992-8395

Aço inoxidável 1.4305 (gama de aperto de 8 a 14,5 mm)

8808-0160

Alumínio, revestido a pó

0310-2149

Aço inoxidável

1400-7114

Braço M

0510-0510

Braço L0510-0511

Braço XL

0510-0512

Braço XXL

0510-0525

TROVIS-VIEW 6661
Adaptador de interface USB isolado (interface SSP SAMSON para porta USB num computador) incluindo CD-ROM TROVIS-VIEW

1400-9740

Conjunto de peças sobressalentes, que consistem de:− 2x vedante moldada para interface pneumática
− 4x filtro− 2x cobertura de dobradiça

1402-1582

22

EB 8493 PT

Conceção e princípio de funcionamento

Tab. 2: Montagem direta no Tipo 3277 (secção 5.3)
Peças/acessórios de montagem

Ref.ª

Kit de montagem standard para montagem direta para atuador (240, 350, 355, 700, 750 cm²)
Bloco de ligação com vedantes e parafuso

1400-8819¼ NPT

1402-0901

Kit de montagem de manómetros até um máx. de 6 bar (saída/ Aço inoxidável/latão
alimentação)Aço inoxidável/aço inoxidável
Tubagem com uniões roscadas
Atuador (240 cm²), aço

Atuador (240 cm²), aço inoxidável

Atuador (350 cm²), aço

Atuador (350 cm²), aço inoxidável

Atuador (355 cm²), aço

Atuador (355 cm²), aço inoxidável

Atuador (700 cm²), aço

Atuador (700 cm²), aço inoxidável

Atuador (750 cm²), aço

Atuador (750 cm²), aço inoxidável
1)

1400-7453

G¼

1402-0938
1402-0939
Ref.ª

1)

G ¼/G 3/8

1400-6444¼ NPT/3/8 NPT

1402-0911

G ¼/G 3/8

1400-6445¼ NPT/

3/8

NPT

1402-0912

G ¼/G 3/8

1400-6446¼ NPT/3/8 NPT

1402-0913

G ¼/G

1400-6447

3/8¼ NPT/3/8 NPT

1402-0914

G ¼/G

1402-0972

3/8¼ NPT/3/8 NPT

1402-0979

G ¼/G

1402-0973

3/8¼ NPT/3/8 NPT

1402-0980

G ¼/G

1400-6448

3/8¼ NPT/3/8 NPT

1402-0915

G ¼/G 3/8

1400-6449¼ NPT/

3/8

NPT

G ¼/G 3/8
¼ NPT/

3/8

1402-0974
NPT

G ¼/G 3/8
¼ NPT/

3/8

1402-0916

1402-0981
1402-0975

NPT

1402-0982

Para direção de ação "haste do atuador retrai";com purga de ar da câmara superior da membrana;purga de ar da câmara da membrana para direção de ação "haste do atuador estende"

EB 8493 PT

23

Conceção e princípio de funcionamento

Tab. 3: Montagem em arcada NAMUR ou montagem em arcada 1) tipo colunas de acordo
com IEC 60534-6 (secção 5.4)
Curso emmm

Braço Para atuador

Ref.ª

5 a 50

M2)

Atuadores de outros fabricantes e Tipo 3271 com áreas efetivas de 240 a 750
cm²

1400-7454

14 a 100

L

Atuadores de outros fabricantes e Tipo 3271 com 1000 e 1400-60 cm²

1400-7455

Tipo 3271, versões de 1400-120 e 2800 cm² com curso de 30/60 mm

1400-7466

Suportes de montagem para atuadores lineares Emerson e Masoneilan (adicionalmente, é necessário um kit de montagem de acordo com IEC 60534-6, dependendo do curso). Ver linhas acima.

1400-6771

Valtek Tipo 25/50

1400-9554

30 ou 60L

40 a 200

XL

Atuadores de outros fabricantes e Tipo 3271 com 1400-120 e 2800 cm² com
curso de 120 mm

1400-7456

60 a 300

XXL

Atuadores de outros fabricantes e Tipo 3271, 1400-250 cm² com curso de
250 mm1402-0806

Acessórios
Placa de ligação, alumínio

Placa de ligações, aço inoxidável

Bloco de montagem de manómetros, dois manómetros, alumínio

Bloco de montagem de manómetros, dois manómetros, aço inoxidável

Bloco de montagem de manómetros, três manómetros, alumínio

Bloco de montagem de manómetros, três manómetros, aço inoxidável

Kit de montagem de manómetros com dois manómetros até 6 bar

Ref.ª
G¼

1402-1434¼ NPT

1402-1435

G¼

1402-1436¼ NPT

1402-1437

G¼

1402-1599¼ NPT

1402-1600

G¼

1402-1601¼ NPT

1402-1602

G¼

1402-1578¼ NPT

1402-1579

G¼

1402-1580¼ NPT

1402-1581

Aço inoxidável/latão

1402-0938

Aço inoxidável/aço
inoxidável1402-0939

Kit de montagem de manómetros com dois manómetros até 10 bar

1402-1583

Kit de montagem de manómetros com três manómetros até 10 bar

1402-1528

1)
2)

24

Diâmetro de coluna de 20 a 35 mm
O braço M vem montado no dispositivo standard (incluído no âmbito da entrega)

EB 8493 PT

Conceção e princípio de funcionamento

Tab. 4: Montagem de acordo com VDI/VDE 3847
Peças de montagem

Ref.ª

Adaptador de interface VDI/VDE 3847 para TROVIS 3793

1402-1527

Kit de montagem de manómetros com três manómetros até 10 bar

1402-1528

Adaptador de interface 1) VDI/VDE 3847 para Tipo 3730

1402-0257

Kit de montagem para montagem no atuador SAMSON Tipo 3277 com 175 a 750 cm²1402-0868

Kit de montagem para montagem no atuador SAMSON Tipo 3271 ou atuadores de terceiros

1402-0869

Leitor de curso para curso de válvula até 100 mm

1402-0177

Leitor de curso para curso de válvula de 100 a 200 mm (apenas atuador SAMSON Tipo 3271)

1402-0178

1)

Sem função de purga de ar, apenas função de simples efeito

EB 8493 PT

25

Conceção e princípio de funcionamento

Tab. 5: Montagem em atuadores rotativos (Secção 5.5)
Peças/acessórios de montagem

Ref.ªMontagem de acordo com VDI/VDE 3845 (setembro 2010), a superfície do atuador corresponde ao
nível de fixação 1
Tamanho AA1 a AA4, versão robusta

1400-9244

Tamanho AA5, versão robusta (ex., Air Torque 10 000)

1400-9542

A superfície do suporte corresponde ao nível de fixação 2, versão robusta

1400-9526

Montagem em SAMSON Tipo 3278 com 160 cm² e em VETEC Tipo S160, Tipo R e Tipo M, versão
robusta

1400-9245

Montagem em SAMSON Tipo 3278 com 320 cm² e em VETEC Tipo S320, versão robusta

1400-5891
e
1400-9526

Montagem em Camflex II

1400-9120
G¼

1402-1434¼ NPT

1402-1435

G¼

1402-1436¼ NPT

1402-1437

Bloco de montagem de manómetros, dois manómetros, alumínio

G¼1402-1599¼ NPT

1402-1600

Bloco de montagem de manómetros, dois manómetros, aço inoxidável

G¼

1402-1601¼ NPT

1402-1602

Bloco de montagem de manómetros, três manómetros, alumínio

G¼1402-1578¼ NPT

1402-1579

Bloco de montagem de manómetros, três manómetros, aço inoxidável

G¼

1402-1580¼ NPT

1402-1581

Kit de montagem de manómetros com dois manómetros até 6 bar

Aço inoxidável/latão

1402-0938

Aço inoxidável/aço inoxidável1402-0939

Placa de ligação, alumínio

Placa de ligações, aço inoxidável

Acessórios

26

Kit de montagem de manómetros com dois manómetros até 10 bar

1402-1583

Kit de montagem de manómetros com três manómetros até 10 bar

1402-1528

EB 8493 PT

Conceção e princípio de funcionamento

3.6 Tabelas de cursos
Nota
O braço M está incluído no âmbito da entrega.
Os braços L, XL, XXL para montagem de acordo com IEC 60534-6 (NAMUR) estão
disponíveis como acessórios (consulte Tab. 3 na página 24).
Tab. 6: Montagem direta no atuador Tipo 3277
Tamanho do
atuador
[cm²]

Curso
nominal[mm]

Intervalo de ajuste no
posicionador
Curso [mm]Braço
necessário

Posição de pino correspondente

240/350

15

7,0 a 35,0M

35355/700/750

30

10,0 a 50,0M

50Tab. 7: Montagem segundo IEC 60534-6 (NAMUR)
Válvulas SAMSON com atuador
Tipo 3271

Intervalo de ajuste no posicionador
Outras válvulas de controloCurso
nominal[mm]

Curso mín.
[mm]

Curso máx.
[mm]

Braço
necessário

Posição depino correspondente

240/350/355/
700/750

7,5 e 15

7,0

35,0

M

35

355/700/750

30

10,0

50,0

M

50

30

14,0

70,0

L

70

60

20,0

100,0

L

100

1400/2800

120

40,0

200,0

XL

200

1400

250

60,0

300,0

XXL

300

Tamanho do atuador[cm²]

1000/1400/2800

Tab. 8: Montagem em atuadores rotativosÂngulo de abertura

Braço necessário

Posição de pino correspondente

24 a 100°

M

90°

EB 8493 PT

27

Conceção e princípio de funcionamento

3.7 Dados técnicos
Tab. 9: Posicionador eletropneumático TROVIS 3793
Curso
Curso ajustável para

Montagem direta no Tipo 3277:
Montagem segundo IEC 60534-6 (NAMUR):
Montagem de acordo com VDI/VDE 3847
Montagem em atuadores rotativos:

3,6 a 30 mm
5 a 300 mm
5 a 300 mm
24 a 100° (170° 1))

Set-point w
Gama do sinal

4 a 20 mA
Dispositivo de dois fios, proteção contra inversão de polaridade
operação em split-range (pode ser configurado conforme necessário, spanmínimo 4 mA)

Limite de destruição estática

40 V, limite de corrente interna aprox. 40 mA

Corrente mínima

3,75 mA for visualização/operação (comunicação HART® e configuração)3,90 mA para função pneumática

Impedância de carga≤ 9,9 V (corresponde a 495 Ω a 20 mA)

Ar de alimentação
Ar de alimentação

2,5 a 10 bar/30 a 150 psi

Qualidade do ar deacordo com a
ISO 8573-1

Densidade e tamanho máx. departículas:
Conteúdo de óleo:Ponto de orvalho de pressão:Sinal de pressão
(saída)0 bar até pressão de alimentação

Histerese≤0,3 %

Sensibilidade≤0,1 %, ajustável por software

Tempo de arranqueApós operação interrompida < 300 ms: 100 ms
Após operação interrompida > 300 ms: ≤2 s

Tempo de curso

Até 10000 s ajustável separadamente para exaustão e alimentação de ar
por software

1)
2)

28

Classe 4Classe 3Classe 3 ou, no mínimo, 10 K abaixo da temperatura ambiente mais
baixa prevista

Mediante pedido
Baseada na gama de temperaturas –40 a +85 °C

EB 8493 PT

Conceção e princípio de funcionamento

Sentido de ação

Reversível

Consumo de ar 2)≤300 ln/h com 6 bar de pressão de alimentação, dependendo do módulo

Capacidade de saída de ar (quando ∆p = 6 bar)Pressurizar o atuador
com ar32 mn³/h com um módulo pneumático (KV máx (20 °C) = 0,34)

Despressurizar oatuador

37 mn³/h com um módulo pneumático (KV máx (20 °C) = 0,40)

60 mn³/h com dois módulos pneumáticos do mesmo tipo (KV máx (20 °C) =0,64)
70 mn³/h com dois módulos pneumáticos do mesmo tipo (KV máx (20 °C) =0,75)

Condições ambientais e temperaturas permitidas
Condições ambientais permitidas de acordo com EN 60721-3
Armazenamento

1K6 (humidade relativa ≤95%)

Transporte

2K4
4K4

Operação

–20 a +85 °C: Todas as versões
–40 a +85 °C: Com bucins metálicos–55 a +85 °C: Versões para baixa temperatura com bucins metálicos
Respeite os limites no certificado de teste para versões com proteção contra
explosão.

Resistência à vibração
Vibrações
(sinusoidal)

De acordo com DIN EN 60068-2-6:
0,15 mm, 10 a 60 Hz; 20 m/s², 60 a 500 Hz por eixo
0,75 mm, 10 a 60 Hz; 100 m/s², 60 a 500 Hz por eixo

Pancadas(meio seno)

De acordo com DIN EN 60068-2-29:
150 m/s², 6 ms; 4000 pancadas por eixo

Ruído

De acordo com DIN EN 60068-2-64:
10 a 200 Hz: 1 (m/s²)²/Hz
200 a 500 Hz: 0,3 (m/s²)²/Hz
4 h/eixo

Serviço contínuo
recomendado≤20 m/s²

Influências
Temperatura≤0,15%/10 K

Ar de alimentação

NenhumEB 8493 PT

29

Conceção e princípio de funcionamento

Requisitos
CEM

Conformidade com EN 61000-6-2, EN 61000-6-3, EN 61326-1 e
Recomendação NAMUR NE 21

Grau de proteção

IP 66

Conformidade·

Ligações elétricas
BucinsMáx. quatro, M20x1,5 ou ½ NPT

Terminais

Terminais de parafuso para cabo de secção transversal de 0,2 a 2,5 mm²(máx. 1,5 mm² com os módulos opcionais)

Proteção contra explosão
Consulte a Tab. 10
Materiais
Caixa e tampa

Alumínio fundido EN AC-AlSi12 (Fe) (EN AC-44300) de acordo com
DIN EN 1706 cromada e revestimento de pintura a pó

JanelaMakrolon® 2807

BucinsPoliamida, latão niquelado, aço inoxidável 1.4305

Outras peças
exteriores

Aço inoxidável 1.4571 e 1.4404 (316 L)

ComunicaçãoTROVIS VIEW com SSP/HART® Revisão 7
Peso
1,4 a 1,6 kg (dependendo da versão)30

EB 8493 PT

Conceção e princípio de funcionamento

Tab. 10: Resumo de aprovações de proteção contra explosãoTROVIS 3793

Certificação

Tipo de proteção
Número BVS 16 ATEX E117

II 2 G Ex ia IIC T4/T6 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T 85 °C Db

Número BVS 16 ATEX E117

II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db

Número BVS 16 ATEX E117

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc
II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db-850

Número BVS 16 ATEX E123

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc-113

Número TC RU C-DE.PB.B.00127
28-06-2018
Data

1Ex ia IIC T4/T6 Gb X
Ex ia IIIC T85°C Db X

Número TC RU C-DE.PB98.B.00127
28-06-2018

2Ex nA IIC T4/T6 Gc X
Ex tb IIIC T85°C Db X

-111

Número IECEx BVS 16.0084
07-12-2016
Data

Ex ia IIC T4/T6 Gb
Ex ia IIIC T 85 °C Db-511

Número IECEx BVS 16.0084
07-12-2016
Data

Ex tb IIIC T 85 °C Db

Número IECEx BVS 16.0084
07-12-2016
Data

Ex nA IIC T4/T6 Gc
Ex tb IIIC T 85 °C Db

Número IECEx BVS 16.0084
07-12-2016
Data

Ex nA IIC T4/T6 Gc

-110
-510
-810

-813

-811

ATEX

EAC

Data

IECEx

-851

Número FM16CA0218X
06-01-2018
Data

IS Classe I, II, III, Divisão 1,
Grupos A, B, C, D, E, F, G; Tipo 4X
NI Classe I, II, III, Divisão 2,
Grupos A, B, C, D, E, F, G; Tipo 4X
Classe I, Zona 1, AEx ia IIC; Tipo 4X-112

Número GYJ17.1245X
21-11-2017
Data

Ex ia IIC T6...T4 Gb
Ex iaD 21 T85-512

Número GYJ17.1245X
21-11-2017
Data

Ex tD A21 IP66 T85°C

Número GYJ17.1245X
21-11-2017
Data

Ex nA IIC T6...T4 Gc
Ex tD A21 IP66 T85°C

Número GYJ17.1245X
21-11-2017
Data

Ex nA IIC T4...T6 Gc

-130

-812
-852

EB 8493 PT

FM

NEPSI

31

Conceção e princípio de funcionamento

Tab. 11: Funções adicionais opcionais (ver secção 6.2 na página 74)
Transmissor de posição analógico
VersãoSistema de dois fios, isolamento galvânico, proteção contra inversão depolaridade, sentido de ação reversível

Alimentação elétrica

10 a 30 V CC

Sinal de saída

4 a 20 mA

Indicação de erro

2,4 ou 21,6 mA

Corrente sem carga

1,4 mA

Limite de destruição
estática

38 V CC · 30 V CA

Contactos de fim decurso de software

NAMUR

PLC

VersãoIsolamento galvânico, proteção
contra inversão de polaridade,comutação de saída de acordo
com EN 60947-5-6Isolamento galvânico, proteção contra
inversão de polaridade, entrada
binária de um PLC de acordo com
EN 61131-2, Pmax = 400 mW

Estado Não condutor
do sinal Condutor≤1,0 mANão condutor≥2,2 mA

Condutor (R = 348 Ω)

Limite de destruição
estática

32 V CC/24 V CA

16 V CC/50 mA

Saída binária

NAMUR

PLC

VersãoIsolamento galvânico, proteção
contra inversão de polaridade,comutação de saída de acordo
com EN 60947-5-6Isolamento galvânico, proteção contra
inversão de polaridade, entrada
binária de um PLC de acordo com
EN 61131-2, Pmax = 400 mW

Estado Não condutor
do sinal Condutor≤1,0 mA

Bloqueado≥2,2 mA

Condutor (R = 348 Ω)

Limite de destruição
estática

32 V CC/24 V CA

16 V CC/50 mA

Entrada bináriaVersãoIsolamento galvânico, proteção contra inversão de polaridade

Entrada de tensão

0 a 24 V CC

Resistência à entrada≥7 kΩ

Estado de comutação
ON (LIGADO)

Ue >15 V

Estado de comutaçãoOFF (DESLIGADO)

Ue <11 V

Limite de destruição
estática

38 V CC/30 V CA

32

EB 8493 PT

Conceção e princípio de funcionamento

Despressurização forçadaVersãoIsolamento galvânico, proteção contra inversão de polaridade

Entrada de tensão

0 a 24 V CC

Resistência à entrada≥7 kΩ

Estado AtivodoNão ativo
sinal

Ue <11 V

Limite de destruição
estática

38 V CC/30 V CA

Ue >15 V

Contactos de fim de curso indutivosVersãoPara ligação ao amplificador de comutação de acordo com EN 609475-6, contactos de proximidade SJ2-SN, proteção contra inversão depolaridade

Placa de medição não
detetada≥3 mA

Placa de medição
detetada≤1 mA

Limite de destruição
estática

20 V CC

Temperatura ambiente
permitida–50 a +85 °C

Contactos de fim de curso mecânicos
Contacto flutuanteContacto NF/contacto NA

Limite de destruição
estática

38 V CC · 30 V CA · 0,2 A

Temperatura ambiente
permitida–40 a +85 °C

Tab. 12: Sensores de pressão
Sensores de pressão
Gama de pressão

0 a 14 bar

Temperatura ambiente
permitida–40 a +85 °C

EB 8493 PT

33

Conceção e princípio de funcionamento

40

28

58

14

24

44

102

277

3.8 Dimensões em mm

87

10...17

16

212

70

Montagem segundo IEC 60534-6 (NAMUR)

34

34

EB 8493 PT

Conceção e princípio de funcionamento

Bloco de montagem de manómetros para dois manómetros

46

Bloco de montagem de manómetros para três manómetros

100

72

46

Placa de ligação

15

EB 8493 PT

35

Conceção e princípio de funcionamento

13

62

24

278

211

Montagem de acordo com VDI/VDE 3847
para Atuador Tipo 3277

164

62

38

278

211

Montagem de acordo com VDI/VDE 3847
13
numa arcada NAMUR

164

36

EB 8493 PT

Conceção e princípio de funcionamento

8656Montagem em atuadores rotativos de acordo com VDI/VDE 3845
Nível de fixação 1, tamanho AA1 a AA4; consulte a secção 3.9

80
130

30
86
Ø101

166

Braço
z
y
x

EB 8493 PT

Braço

x

y

z

M

25 mm

50 mm

66 mm

L

70 mm

100 mm

116 mm

XL

100 mm

200 mm

216 mm

XXL

200 mm

300 mm

316 mm37

Conceção e princípio de funcionamento

3.9 Níveis de fixação de acordo com VDI/VDE 3845
(setembro de 2010)
Mmin
Nível de fixação 2 (superfície do suporte)

25

M6
C

Nível de fixação 1 (superfície do atuador)
Atuador

Dimensões em mm

Ød

B

ØD
A

1)

38

Tamanho

A

B

C

Ød

Mmín.

D1)

AA0

50

25

15

5,5 para M5

66

50

AA1

80

30

20

5,5 para M5

96

50

AA2

80

30

30

5,5 para M5

96

50

AA3

130

30

30

5,5 para M5

146

50

AA4

130

30

50

5,5 para M5

146

50

AA5

200

50

80

6,5 para M6

220

50

Flange tipo F05 de acordo com DIN EN ISO 5211

EB 8493 PT

Ações de preparação

4 Ações de preparação
Depois de receber a remessa, proceda daseguinte forma:
1. Verifique o âmbito da entrega. Compareo material recebido com a nota de entrega.
2. Verifique se o material está danificado
do transporte. Comunique quaisquer danos de transporte.

4.1 Desembalamento! AVISO

Risco de danos no posicionador devido apartículas estranhas que entram no posicionador.
Não retire a embalagem e a película protetora/tampas protetoras até imediatamente
antes da montagem e arranque.
1. Remova a embalagem do posicionador.
2. Deite fora a embalagem de acordo com
as normas.

4.2 Transporte− Proteja o posicionador contra as influências externas (por exemplo, impactos).
− Proteja o posicionador contra humidadee sujidade.
− Respeite a temperatura de transporte dependendo da temperatura ambiente permitida (consulte os dados técnicos nasecção 3.7).

EB 8493 PT

4.3 Armazenamento! AVISO
Risco de danos no posicionador devido aarmazenamento inadequado.
− Respeitar as instruções de armazenamento.
− Evitar longos tempos de armazenamento.
− Contacte a SAMSON em caso de condições de armazenamento diferentes ou períodos de armazenamento longos.
Instruções de armazenamento− Proteja o posicionador contra as influências externas (por exemplo, impactos,
choques, vibração).
− Não danifique a proteção contra a corrosão (revestimento).
− Proteja o posicionador contra humidadee sujidade. Em espaços húmidos, evitar
a condensação. Se necessário, utilizar
um agente de secagem ou aquecimento.
− Respeite a temperatura de armazenamento dependendo da temperatura ambiente permitida (consulte os dados técnicos na secção 3.7).
− Armazene o posicionador com a tampa
fechada.
− Vede as ligações pneumáticas e elétricas.

39

Montagem e arranque

5 Montagem e arranque! AVISO
Risco de avaria devido a sequência incorreta de montagem, instalação e arranque.
Respeite a sequência prescrita.
Î Sequência:
1. Remova as tampas protetoras das ligações pneumáticas.
2. Monte o posicionador na válvula.
Î Secção 5.3 e seguintes
3. Realize a instalação pneumática.
Î Secção 5.8 e seguintes
4. Realize a instalação elétrica.
Î Secção 5.11 e seguintes
5. Execute as definições.
Î Secção 8 e seguintes

5.1 Posição de montagem! AVISO
Risco de danos no posicionador devido aposição de montagem incorreta.
− Não monte o posicionador com a parte detrás do dispositivo virada para cima.
− Não sele nem limite a abertura de despressurização quando o dispositivo é instalado no local.

5.2 Posição do braço e do pino
O posicionador é adaptado ao atuador e
ao curso nominal através do braço na partede trás do posicionador e do pino inserido
no braço.
As tabelas de curso na página 27 mostram o intervalo de ajuste máximo no posicionador. O curso que pode ser implementado na válvula é restringido pela posição desegurança selecionada e pela compressão
necessária das molas do atuador.
O posicionador está equipado com o braço
M (posição do pino 50) de fábrica (consulteFig. 5).
Nota
O braço M está incluído no âmbito da entrega.
Os braços L, XL, XXL para montagem deacordo com IEC 60534-6 (NAMUR) estão
disponíveis como acessórios (consulte Tab. 3
na página 24).
Caso seja necessária outra posição de pinoque não a posição 50 com o braço M, ou
braço de tamanho L ou XL, proceda da seguinte forma (consulte Fig. 6):

Î Respeite a posição de montagem (consulte Fig. 4).

1. Retire o pino transmissor (2) da respetiva
posição e mova-o para o orifício da posição de pino recomendada (de acordo
com as tabelas de cursos na página 27) e aperte firmemente. Utilize
apenas o pino transmissor mais comprido incluído no kit de montagem.

Î Não sele nem limite a abertura de despressurização (consulte Fig. 3) quando odispositivo é instalado no local.

2. Coloque o braço (1) no veio do posicionador e aperte utilizando a anilha depressão (1.2) e a porca (1.1).

40

EB 8493 PT

Montagem e arranqueOrifíciode despressurização

Fig. 3: Orifício dedespressurização
(traseira do
posicionador)







!

Fig. 4: Posições de montagem permitidas
2

Fig. 5: Braço M com posição do pino 50

1.1
1.2
1

1
1.1
1.2
2

Braço
Porca
Anilha de pressão
Pino transmissor

Fig. 6: Montagem do braço edo pino transmissor

EB 8493 PT

41

Montagem e arranque

5.3 Atuador Tipo 3277
Î Atuadores com 240 a 750 cm² (Fig. 7)
Î Peças de montagem e acessórios necessários: Tab. 2 na página 23.
Î Respeite as tabelas de cursos na página 27.
1. Coloque o dispositivo de arraste (3) na
haste do atuador, alinhe e aperte firmemente de modo a que o parafuso demontagem fique localizado na ranhura
da haste do atuador.
2. Monte a tampa de cobertura (10) com olado estreito do recorte direcionado paraa ligação do sinal de pressão. Certifique-se de que a junta plana colada (14)fica direcionada para a arcada do atuador.
3. Verifique a posição do pino transmissor(2) no braço M (1). Consulte as tabelasde cursos para o tipo de montagem. Se
necessário, altere a posição do pino(consulte a secção 5.2).
4. Insira o vedante moldado (15) na ranhura da caixa do posicionador.
5. Rode o braço no sentido contrário ao
dos ponteiros do relógio até que a forçada mola possa ser sentida (posição 1).
Continue a rodar o braço para a posição 2 (consulte Fig. 7, canto inferior direito).
6. Prima o fecho do veio (consulte a Fig. 7,
canto inferior esquerdo) para manter obraço na posição 2.
Î Se estiverem instalados contactos de fim
de curso, leia a secção 6.3.2.

42

7. Coloque o posicionador na tampa decobertura de forma a que o pino transmissor (2) assente no topo do dispositivo
de arraste (3). O braço (1) deve assentar
no dispositivo de arraste com a força damola.
Aperte o posicionador na tampa de cobertura (10) utilizando os três parafusos
de aperto.
8. Certifique-se de que a ponta da junta(16) que sobressai da lateral do bloco
de ligação é posicionada de forma acorresponder ao símbolo do atuador referente à ação de segurança "haste do
atuador estende" ou "haste do atuador
retrai". Se este não for o caso, desaperte
os três parafusos de aperto e levante a
tampa. Rode a junta (16) 180° e volte a
inserir.
9. Coloque o bloco de ligação (12) com osvedantes associados contra o posicionador e a arcada do atuador e aperte utilizando o parafuso (12.1). Para atuadores com ação de segurança "haste do
atuador retrai", retire também o bujão
(12.2) e monte o tubo externo do sinal
de pressão.
10. Monte a tampa (11) do outro lado. Certifique-se de que o bujão de exaustão
está localizado na parte inferior quando
a válvula de controlo é instalada para
permitir que qualquer condensação deágua seja escoada.
Î As portas 238 e 79 têm de ser vedadas
com a placa de cobertura (consulte asecção 5.8).

EB 8493 PT

Montagem e arranque

1
1.1
1.2
2
3
10
11
11.1
12
12.1

Braço
Porca
Anilha de pressão
Pino transmissor
Dispositivo de arraste
Tampa de coberturaTampaBujão de exaustão
Bloco de ligação
Parafuso

12.2
14
15
16

Bujão ou ligação paratubagem externa
Junta
Vedante moldado
Vedante
15

14

1

3

2

11

10
11.1

2
Recorte detampa decobertura (10)1.1/1.2

50
90°
35
25

M

Vista A

Vista B

G

B

G 3/8

Alimentação

16

12

12.1

12.2

A

Posição 2

M

25

35

°
90

50

Haste do atuador
retraiestendePosição 1
Bloqueio do veio

Posição do braço para montagem (vista da parte de trás dodispositivo)

Fig. 7: Montagem direta no atuador Tipo 3277 (240, 350, 355 e 750 cm²)

EB 8493 PT

43

Montagem e arranque

Nota
Este tipo de montagem não é recomendada
quando dois módulos pneumáticos são usados, pois o bloco de ligação reduz o coeficiente KV (consulte a secção 6.1).
Nota− Se forem necessários dois módulos pneumáticos, efetue as ligações pneumáticas
conforme descrito para montagem deacordo com a IEC 60534-6 (consulte asecção 5.4).
− Quando são utilizados dois módulos pneumáticos, instale uma porta de exaustão 79
e uma porta de vedação 238 adicional(consulte a secção 5.8).
− Acessórios: consulte Tab. 1 na página 22.

5.4 Montagem de acordo com
IEC 60534-6
Î Consulte a Fig. 8
Î Peças de montagem e acessórios necessários: Tab. 3 na página 24.
Î Respeite as tabelas de cursos na página 27.
1. Aparafuse os dois pernos (14) ao suporte (9.1) da peça de acoplamento das
hastes (9), coloque a placa de arraste(3) no topo e utilize os parafusos (14.1)
para aperto.
Tamanhos de atuador de 2800 cm² e
1400 cm² com curso de 120 mm:− Para um curso de 60 mm ou menor,
aperte a placa de arraste mais longa(3.1) diretamente na peça de acoplamento das hastes (9).
44

− Para um curso que exceda 60 mm,
monte primeiro o suporte (16) e, em
seguida, a placa de arraste (3) ao
suporte em conjunto com os pernos(14) e parafusos (14.1).
2. Montar o suporte NAMUR (10):− Para montagem na arcada NAMUR,
utilize um parafuso M8 (11) e uma
anilha de bloqueio dentada diretamente no orifício da arcada.
− Para montagem em válvulas com arcada tipo colunas, utilize dois pernos em U (15) à volta da arcada.
Alinhe o suporte NAMUR (10) em
conformidade com o indicador deescala de modo a que a placa de arraste (3) fique alinhada centralmente
com o suporte NAMUR no curso médio da válvula.
3. Monte a placa de ligações (6) ou bloco
de montagem de manómetros (7) com
manómetros no posicionador, certificando-se de que os dois vedantes (6.1) estão corretamente assentes.
4. Selecione o braço (1) M, L ou XL necessário e a posição de pino de acordo
com o tamanho do atuador e o curso deválvula (consulte as tabelas de cursos napágina 27 e secção 5.2).
5. Coloque o posicionador no suporte
NAMUR de forma a que o pino transmissor (2) pouse na ranhura da placa dearraste (3, 3.1). Ajuste o braço (1) em
conformidade.
Aperte o posicionador no suporte
NAMUR utilizando os três os parafusos
de aperto.

EB 8493 PT

Montagem e arranqueMontagem em arcada tipo coluna
Colunas com diâmetro de 20 a 35 mm

109Montagem em
arcada NAMUR

15

9.1
11

16
Suporte adicional para atuadorescom 2800 cm² e curso ≥ 60 mm

1
1.1
1.2
2
3
3.1
6
6.1
7
8
9
9.1
10
11
14
14.1
15
16

Braço
Porca
Anilha de pressão
Pino transmissor
Placa de arraste
Placa de arraste
Placa de ligação
Vedantes
Bloco de montagem demanómetros
ManómetroPeça de acoplamento
das hastes
SuporteSuporte NAMUR
Parafuso
Perno
Parafusos
Perno em U
Suporte3.1

14

Braço XL e L

14.1

3

2
1.1

6.1

6

7

1.2
1

ou

8

Fig. 8: Montagem segundo IEC 60534-6 (NAMUR)

EB 8493 PT

45

Montagem e arranque

5.5 Atuadores rotativos(versão robusta)
Î Consulte a Fig. 10! AVISO
Risco de danos no posicionador devido a direção de rotação incorreta do atuador rotativo.
Observe a direção de rotação do atuador
ao montar o posicionador conforme descrito
em baixo.
Î Peças de montagem e acessórios necessários: Tab. 5 na página 26.
Î Prepare o atuador e monte o adaptador
necessário fornecido pelo fabricante do
atuador.
1. Monte a caixa (10) no atuador rotativo.
Em caso de montagem VDI/VDE, coloque espaçadores (11) por baixo, se necessário.
Detalhes e dimensões para os níveis de fixação com VDI/VDE 3845 podem ser encontrados na secção 3.9 na página 38.

(são fornecidas etiquetas adesivas com
símbolos informativos que podem ser
aplicadas na caixa, se necessário).
4. Aperte o disco de acoplamento (4) noveio ranhurado do atuador ou do adaptador (3) utilizando o parafuso (4.1) e aanilha de pressão (4.2).
5. Desaperte o pino transmissor standard(2) do braço M (1) do posicionador.
Fixe o pino transmissor (Ø5 mm) incluído no kit de montagem para a posição
de pino a 90°.
6. Coloque o posicionador na caixa (10) e
aparafuse firmemente. Tendo em consideração a direção de rotação do atuador, ajuste o braço (1) de modo a encaixar o pino transmissor na ranhura correta (consulte Fig. 9).
Atuador com rotação no sentido
contrário ao dos ponteiros do relógio
1

2. Para atuadores rotativos SAMSON Tipo 3278 e VETEC S160, aperte o adaptador (5) na extremidade livre do veio e,para o atuador VETEC R, coloque noadaptador (5.1). Para atuadores Tipo 3278, VETEC S160 e VETEC R coloque no adaptador (3). Para a versão
VDI/VDE, este passo depende do tamanho do atuador.
3. Fixe a etiqueta adesiva (4.3) no disco deacoplamento de forma a que a parteamarela da etiqueta fique visível na janela da caixa quando a válvula está aberta

46

10
4

Atuador com rotação no sentido dos
ponteiros do relógio

Fig. 9: Direção de rotação

EB 8493 PT

Montagem e arranque

1
2
3
4

Braço
4.3 Etiqueta adesiva
Pino transmissor 5
Veio do atuador
ou adaptador
Adaptador
5.1 Adaptador
Disco deacoplamento
10 Caixa do
adaptador
4.1 Parafuso
4.2 Anilha de pressão 10.1 Parafusos
11 Espaçador
1

4.1

2

4.2

4.1

4

4.2

4.3
3

4

5.1

4.3
3

5
10.1
10.1

10

10

11

5

SAMSON Tipo 3278,
VETEC S160,
VETEC R

Montagem de acordo com VDI/
VDE 3845 (Set. 2010), nível defixação 1, tamanho AA1 a AA4

Fig. 10: Montagem em atuadores rotativos (versão robusta)

EB 8493 PT

47

Montagem e arranque

5.6 Função de purga de arpara atuadores de simples
efeitoO ar de instrumentos que sai do posicionador é desviado para a câmara das molas do
atuador para proporcionar proteção contra
corrosão no interior do atuador.

5.6.1

Montagem direta no
Tipo 3277, 240 a
750 cm²

Sentido de ação: haste do atuador estende
Retire o bujão (12.2, Fig. 7 na página 43) no bloco de ligação e estabeleça
uma ligação pneumática à câmara da molano lado ventilado.
Dica
As uniões correspondentes das tubagens para estabelecer as ligações pneumáticas estão
listadas na Tab. 2 na página 23.
Î Se for utilizado um bloco de ligação obsoleto que já não esteja disponível (ref.ª
1400-8811 ou 1400-8812), leia as instruções de montagem descritas na secção 5.6.2.

5.6.2 Montagem de acordo
com IEC 60534-6(arcada NAMUR ou
montagem em arcada
tipo colunas) e em
atuadores rotativos
1. Monte a placa de ligações e ligue a porta 79 à câmara da mola do atuador.
2. Vede a porta 238 nos atuadores de simples efeito.
Caso sejam utilizados outros acessórios para despressurizar o atuador (ex., eletroválvula, amplificador de caudal, válvula deexaustão rápida), este ar de exaustão também deve ser incluído na função de purga.
A ligação no posicionador deve ser protegida com uma válvula de retenção (por ex., aválvula de retenção G ¼, Ref.ª 8502-0597)
montada na tubagem. Caso contrário, apressão na caixa do posicionador será superior à pressão ambiente e irá danificar oposicionador quando os componentes deexaustão responderem repentinamente.

"haste do atuador retrai" direção de ação:A função de purga de ar realiza-se automaticamente.

48

EB 8493 PT

Montagem e arranque

5.7 Montagem de acordo com
VDI/VDE 3847
Montagem de acordo com VDI/VDE 3847
permite substituir rapidamente o posicionador enquanto o processo está a decorrer
bloqueando o ar no atuador.
Nota
Este tipo de montagem não é recomendada
quando dois módulos pneumáticos são usados, pois o bloco de ligação reduz o coeficiente KV (consulte a secção 6.1).
Nota
Se as ligações pneumáticas superiores do
posicionador estiverem vedadas com aplaca de cobertura, esta deve serdesapertada antes de fixar o posicionador.
Detalhes sobre as ligações pneumáticas:
consulte a secção 5.8.
Nota
O suporte do adaptador (1402-0257) para
posicionadores da série 3730 também podem ser usados para montar o posicionador
TROVIS 3793 de acordo com a VDI/
VDE 3847 com as seguintes restrições:− A purga de ar da câmara da mola do
atuador não é possível.
− Apenas a função de simples efeito podeser implementada.
− As portas superiores (238 e 79), consultea secção 5.8) têm de ser vedadas com aplaca de cobertura.

EB 8493 PT

Dica
Para monitorizar o ar de alimentação e o sinal
de pressão, é recomendável a montagem demanómetros (consulte acessórios na secção 3.5).
Procedimento para bloquear o atuador nolugar (consulte Fig. 11):
1. Desaperte o parafuso de retenção vermelho (20).
2. Rode o bloqueador de ar (19) na parteinferior do bloco adaptador de acordo
com a inscrição.
19

20

20
19
Fig. 11: Bloco adaptador para montagem deacordo com VDI/VDE 3847

49

Montagem e arranque

5.7.1

Preparar o posicionador
para montagem

1. Desaperte a placa de comutação (7) do
suporte do adaptador (6).
2. Coloque o suporte adaptador (6) no posicionador e monte utilizando os parafusos (6.1).
Î Certifique-se de que os O-rings (9) estão corretamente vedadas.
3. Aperte a placa de comutação (7) para osuporte do adaptador (6). Selecione afunção de comutação necessária da
Fig. 12 rodando a placa de comutação.

Duplo efeito

Simples efeito

Inverso efeito

9 138 238 79

9 138 238 79

9 138 238 79

Alimentação Y1

Y2

Alimentação Y1

Y2

Alimentação Y1

Y2

Fig. 12: Etiqueta no suporte do adaptador

Î Certifique-se de que os O-rings estão
corretamente vedadas.
Î Uma seta na placa de comutação aponta para a função de comutação correspondente:– Duplo efeito (esquerda)– Simples efeito (centro)– Inverso efeito (direita)
4. Insira o vedante moldado (6.2) na ranhura do suporte adaptador (6).
5. Selecione o braço (1) M, L ou XL necessário e a posição de pino de acordo
com o tamanho do atuador e o curso deválvula (consulte as tabelas de cursos napágina 27 e secção 5.2).

50

EB 8493 PT

Montagem e arranque

1
2
1.1
1.2

9

6

6.2

6.1

7

6.3
8

1
1.1
1.2
2
6
6.1
6.2
6.3
6.4
7
8
9

6.4

Braço
Porca
Anilha de pressão
Pino transmissor
Suporte adaptador
Parafusos
Vedante moldado
Parafusos
ParafusosPlaca de comutação
BujãoO-rings

Fig. 13: Montar o suporte do adaptador no posicionador

EB 8493 PT

51

Montagem e arranque

5.7.2

Montar no atuador
Tipo 3277

Î Peças de montagem e acessórios necessários: Tab. 4 na página 25.
Monte o posicionador na arcada tal comoindicado em Fig. 14. O sinal de pressão é
direcionado para o atuador pela placa deligação (12), para atuadores com ação desegurança "haste do atuador estende" internamente através de uma perfuração na arcada da válvula e para "haste do atuador
retrai" através de tubagem externa.
Apenas a porta Y1 é necessária para ligação
do posicionador. A porta Y2 pode ser usadapara purga de ar da câmara de mola.
1. Coloque o dispositivo de arraste (3) na
haste do atuador, alinhe e aperte firmemente de modo a que o parafuso demontagem fique localizado na ranhura
da haste do atuador.
2. Insira o vedante moldado (17.1) na placa de comutação (17) e monte a placa
de comutação no bloco adaptador (13)utilizando os parafusos (17.2).
3. Monte a placa cega (18) na placa decomutação (17) utilizando os parafusos(18.1). Certifique-se de que os vedantes
assentam corretamente.
Nota
É possível montar também uma eletroválvula
em vez da placa cega (18). A orientação daplaca de comutação (17) determina a posição de montagem da eletroválvula. Alternativamente, é possível montar uma placa restritora (u AB 11).
52

4. Insira os parafusos (13.1) através dos orifícios intermédios do bloco adaptador (13).
5. Coloque a placa de ligações (12) em conjunto com o vedante (12.1) nos parafusos(13.1) de acordo com a ação de segurança "haste do atuador estende" ou"haste do atuador retrai". A ação de segurança aplicada é determinada alinhando a ranhura do bloco adaptador (13)com a ranhura da placa de ligações (12).
6. Monte o bloco adaptador (13) em conjunto com a placa de ligações (12) noatuador utilizando os parafusos (13.1).
7. Insira o bujão de exaustão (11.1) na ligação Exaus.
8. Para a ação de segurança "haste do
atuador estende", vede a porta Y1 com
um bujão.
Para a ação de segurança "haste do
atuador retrai", ligue a porta Y1 à ligação do sinal de pressão do atuador.
9. Pressione o fecho do veio do posicionador preparado como descrito na secção 5.7.1 (consulte Fig. 7, canto inferior
esquerdo) e mantenha o braço na posição 2.
10. Coloque o posicionador de forma a queo pino transmissor (2) assente no topo
do dispositivo de arraste (3). O braço(1) deve assentar no dispositivo de arraste com a força da mola.
11. Aperte o posicionador no bloco adaptador (13) utilizando os dois parafusos deaperto (6.3). Certifique-se de que o vedante moldado (6.2) assenta corretamente (consulte Fig. 13).

EB 8493 PT

Montagem e arranque

1.1
1.2

1
3
11
Exh.

11.1

20
19

13.1
13

12

17.1 17 17.2

1
1.1
1.2
2
3

18 18.1

11
11.1
12
12.1
13
13.1
17
17.1
17.2
18
18.1
19
20

Haste do atuador
estenderetrai

12.1

Z
12

Braço
Porca
Anilha de pressão
Pino transmissor
Dispositivo dearrasteTampaBujão de exaustão
Placa de ligação
VedanteBloco adaptador
ParafusosPlaca de comutação
Vedante moldado
Parafusos
Tampa de cobertura
Parafusos
Bloqueador de arParafuso de retenção

13

Z

Fig. 14: Montagem do atuador Tipo 3277 de acordo com VDI/VDE 3847

EB 8493 PT

53

Montagem e arranque

12. Monte a tampa (11) do outro lado. Certifique-se de que o bujão de exaustão
está localizado na parte inferior quando
a válvula de controlo é instalada para
permitir que qualquer condensação deágua seja escoada.

5.7.3

Montagem segundo IEC
60534-6 (NAMUR)

Î Peças de montagem e acessórios necessários: Tab. 4 na página 25.
Î Respeite as tabelas de cursos na página 27.
1. Válvulas Série 240, tamanho de atuador até 1400-60 cm²: Aparafuse os dois
pernos (14) ao suporte da peça de acoplamento das hastes ou diretamente àpeça de acoplamento das hastes (dependendo da versão), coloque a placa dearraste (3) no topo e utilize os parafusos(14.1) para aperto.
Válvula Tipo 3251, 350 a 2800 cm²:
Aperte a placa de arraste mais longa(3.1) no suporte da peça de acoplamento das hastes ou diretamente à peça deacoplamento das hastes (dependendo daversão).
Válvula Tipo 3254, 1400-120 a 2800
cm²: Aparafuse os dois pernos (14) ao
suporte (16). Aperte o suporte (16) na
peça de acoplamento das hastes, coloque a placa de arraste (3) no topo e utilize os parafusos (14.1) para aperto.

existente na arcada utilizando o parafuso e a anilha de bloqueio dentada (11).
Alinhe a marca da peça de montagem
NAMUR (no lado marcado como '1')
para um curso de 50%.
Para montagem em válvulas com arcada tipo colunas utilizando a peça deadaptação (15), que é colocada em torno da arcada: aparafuse os quatro pernos no bloco de montagem NAMUR(10). Coloque o bloco de montagem
NAMUR na haste e posicione a peça deadaptação (15) no lado oposto. Utilize
as porcas e anilhas de bloqueio dentadas para fixar a peça de adaptação nos
pernos. Alinhe a marca da peça demontagem NAMUR (no lado marcado
como '1') para um curso de 50%.
3. Insira o vedante moldado (17.1) na placa de comutação (17) e monte a placa
de comutação no bloco adaptador (13)utilizando os parafusos (17.2).
4. Monte a placa cega (18) na placa decomutação utilizando os parafusos(18.1). Certifique-se de que os vedantes
assentam corretamente.
Nota
É possível montar também uma eletroválvula
em vez da placa cega (18). A orientação daplaca de comutação (17) determina a posição de montagem da eletroválvula. Alternativamente, é possível montar uma placa restritora (u AB 11).

2. Para montagem na arcada NAMUR,
aparafuse o bloco de montagem
NAMUR (10) diretamente no orifício

54

EB 8493 PT

Montagem e arranqueExaus.

20
19

3

13

13.1

17.1

17

17.2
15

18

18.1
11
10

14.1
2
3
3.1
10
11
13

Pino transmissor
Placa de arraste
Placa de arraste
Bloco de montagem NAMUR
Parafuso com anilha debloqueio dentada
Bloco adaptador

13.1
14
14.1
15
16
17

3

16

3.1

17.1
17.2
18
18.1
19
20

Vedante moldado
Parafusos
Tampa de cobertura
Parafusos
Bloqueador de arParafuso de retenção

14

Parafusos
Perno
Parafusos
Peça de adaptação paracolunasSuportePlaca de comutação

Fig. 15: Montagem segundo IEC 60534-6 (NAMUR) e VDI/VDE 3847

EB 8493 PT

55

Montagem e arranque

5. Aperte o bloco adaptador (13) ao bloco
de montagem NAMUR utilizando os parafusos (13.1).
6. Insira o bujão de exaustão na ligação
Exaus.
7. Coloque o posicionador no bloco adaptador (13) de forma a que o pino transmissor (2) assente no topo da placa dearraste (3, 3.1). Ajuste o braço (1) em
conformidade.
8. Selecione o braço (1) M, L ou XL necessário e a posição de pino de acordo
com o tamanho do atuador e o curso deválvula (consulte as tabelas de cursos napágina 27 e secção 5.2).
9. Aperte o posicionador no bloco adaptador (13) utilizando os dois parafusos deaperto (6.3). Certifique-se de que o vedante moldado (6.2) assenta corretamente.
10. Para atuadores de simples efeito sem
purga de ar, ligue a porta Y1 do bloco
adaptador à ligação do sinal de pressão
do atuador. Vede a porta Y2 com umbujão.
Para atuadores de duplo efeito e atuadores com purga de ar, ligue a porta Y2
do bloco adaptador à ligação do sinal
de pressão da segunda câmara do atuador ou à câmara da mola do atuador.
Vede a ligação Exaus. no bloco adaptador com um bujão.

56

5.8 Ligações pneumáticas! ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos devido ao possível movimento de peças expostas (posicionador,
atuador ou válvula) depois de ligar o sinal
de pressão.
Não toque nem bloqueie as peças em movimento expostas.
! AVISO
A ligação incorreta do ar de alimentação irá
danificar o posicionador e originar uma
avaria.
Enrosque as uniões na placa de ligação, no
bloco de manómetros ou no bloco de ligação dos acessórios.
As quatro portas pneumáticas estão situadas
na parte de trás do posicionador (consulte Fig. 16).
A disponibilidade das saídas 138 e 238 depende da combinação do módulo pneumático (consulte 6.1).
Î Vede a Saída 238 e a Exaustão 79 com
um placa de cobertura (consulte Fig. 17)
se só estiver disponível uma saída pneumática.

EB 8493 PT

Montagem e arranqueExhaust 79

Exaustão 79

Saída 238

Saída 138 Alimentação 9

Saída 238

Alimentação 9

Saída 138

Fig. 16: Ligações pneumáticas

Exhaust 79

Saída 238

Saída 138 Alimentação 9

Fig. 17: Saída 238 e Exaustão 79 vedadas com placa de cobertura

EB 8493 PT

57

Montagem e arranqueNota
Se for utilizado um módulo pneumático,
toda a passagem de ar (união roscada,tubo, placa de montagem, etc.) deve ter um
diâmetro interior mínimo de 5,9 mm.
Se forem utilizados dois módulos pneumáticos, toda a passagem de ar (união roscada,tubo, placa de montagem, etc.) deve ter um
diâmetro interior mínimo de 7 mm.
Recomendamos a utilização de um
diâmetro interior maior, uma vez que acapacidade de ar é ainda mais reduzida
por quaisquer curvas e dobras na
passagem de ar.
! AVISO
Risco de avaria devido a incumprimento daqualidade de ar necessária.
Apenas deve ser utilizado ar de alimentação
seco e isento de óleo e poeiras.
Leia as instruções de manutenção relativas aestações redutoras de pressão na entrada.
Limpe todas as linhas de ar antes de estabelecer as ligações das mesmas.

58

EB 8493 PT

Montagem e arranque

5.9 Ligar o ar de alimentação
! AVISO
Risco de avaria devido a sequência incorreta de montagem, instalação e arranque.
Mantenha a seguinte sequência.
1. Remova as tampas protetoras das ligações pneumáticas.
2. Monte o posicionador na válvula.
3. Ligue o ar de alimentação.
4. Ligue a energia elétrica.
5. Execute as definições.
As ligações pneumáticas da placa de ligações, do bloco de manómetros e do bloco
de ligação existem opcionalmente em rosca¼ NPT e em G ¼. Podem ser usadas uniões
comuns para tubos de metal ou cobre ou tubo de plástico.

Î Para a ação de segurança "haste do
atuador estende", ligue o sinal de pressão à ligação no fundo do atuador.
Atuadores rotativos (versão robusta)
Î Para atuadores rotativos, aplicam-se as
especificações de ligação do fabricante.

5.9.2

Manómetros de sinal

Dica
Para monitorizar o ar de alimentação e o sinal de pressão, é recomendável a montagemde manómetros (consulte acessórios na secção 3.5).
Montar os manómetros:Î Consulte as a secção 5.4 e a Fig. 8

Î Leia as instruções na secção 5.8.

5.9.1

Ligação do sinal depressão

A ligação do sinal de pressão depende daforma como o posicionador é montado no
atuador:Atuador Tipo 3277
Î A ligação do sinal de pressão está fixa.
Montagem segundo IEC 60534-6 (NAMUR)
Î Para a ação de segurança "haste do
atuador retrai", ligue o sinal de pressão
à ligação no topo do atuador.

EB 8493 PT

59

Montagem e arranque

5.9.3

Pressão de alimentaçãoA pressão de ar de alimentação depende dagama de pressão e do sentido de operação
do atuador (ação de segurança).
A gama de pressão é indicada na chapa deidentificação como gama de pressão ou gama de sinal de pressão, dependendo do
atuador. O sentido de ação é assinalado com
FA ou FE ou com um símbolo.

Caso não existam especificações, calcularda seguinte forma:Î Pressão de alimentação necessária = Valor superior da gama de pressão +1 bar, pelo menos, 2,5 bar.

Haste do atuador estende FA (AIR TO OPEN)
Falha-fecha (para válvulas de globo ou deângulo):Î Pressão de alimentação necessária = Valor superior da gama de pressão +0,2 bar, pelo menos, 2,5 bar.
Haste do atuador retrai FE (AIR TO CLOSE)
Falha-abre (para válvulas de globo ou deângulo):Para válvulas de fecho estanque, o sinal depressão máximo pstmax é estimado da seguinte forma:
pstmax = F +d² · π · ∆p
4·A

[bar]

d = Diâmetro da sede [cm]∆p = Pressão diferencial ao longo daválvula [bar]A = Área do atuador [cm²]F= Valor superior da gama de pressão do atuador [bar]60

EB 8493 PT

Montagem e arranque5.10 Aplicações e engates típicos
As aplicações e os engates típicos do posicionador TROVIS 3793 encontram-se listadas abaixo. Para além de montar o posicionador num atuador pneumático, devem ser consideradas ascombinações possíveis de módulos pneumáticos (consulte Tab. 14 na página 71).

5.10.1 Aplicações típicas com atuadores de simples efeito
O sinal na saída 138 é usada para controlar um atuador pneumático de simples efeito. As
saídas 238 e 79 estão vedadas (consulte Fig. 17 na página 57). A capacidade de ar pode ser duplicada através da utilização de dois módulos pneumáticos.
Neste caso, o posicionador está equipado com os seguintes módulos pneumáticos:
Ranhura A

Ranhura B

Capacidade de ar

Módulo P3799-0001

Módulo P3799-0000 (módulo fictício)KVS 0,35

Módulo P3799-0001

Módulo P3799-0001

KVS 0,70

Aplicações típicas com atuadores de simples efeito:
2

3

4

4
Y1

1

1

1
2
3
4
Y1

EB 8493 PT

Y1

VálvulaAtuador com "haste estende" ação de segurança
Atuador com "haste retrai" ação de segurança
Posicionador
Saída 13861

Montagem e arranque5.10.2 Aplicações típicas com atuador de duplo efeito
As duas saídas do posicionador são usadas para controlar um atuador pneumático de duplo efeito. A saída 79 está vedada por um bujão. A saída 138 é ventilada e a saída 238 é
fornecida com ar durante a ação de segurança. A capacidade de ar pode ser duplicada
através da utilização de dois módulos pneumáticos.
Neste caso, o posicionador está equipado com os seguintes módulos pneumáticos:
Ranhura A

Ranhura B

Capacidade de ar

Módulo P3799-0001

Módulo P3799-0000 (módulo fictício)KVS 0,35

Módulo P3799-0001

Módulo P3799-0001

KVS 0,70

Aplicações típicas com atuadores de duplo efeito:
5

4
Y1
1

1
4
5
Y1
Y2

62

Y2

VálvulaPosicionador
Atuador de duplo efeito
Saída 138
Saída 238

EB 8493 PT

Montagem e arranque5.10.3 Duplo efeito com purga de ar da câmara da mola do
atuadorO sinal na saída 138 é usada para controlar um atuador pneumático de simples efeito. A
câmara da mola do atuador é adicionalmente purgada com ar do instrumento através da
saída 79 (Exaustão) do posicionador para proteger o interior do atuador contra a corrosão.
A saída 238 tem de ser vedada por um bujão.
A capacidade de ar pode ser duplicada através da utilização de dois módulos pneumáticos.
Neste caso, o posicionador está equipado com os seguintes módulos pneumáticos:
Ranhura A

Ranhura B

Capacidade de ar

Módulo P3799-0001

Módulo P3799-0000 (módulo fictício)KVS 0,35

Módulo P3799-0001

Módulo P3799-0001

KVS 0,70

Duplo efeito com purga de ar da câmara da mola do atuador:

2

4
Y1
1

EXAUS.

1
Válvula2
Atuador de simples efeito
4
Posicionador
Y1
Saída 138
EXAUS.Saída 79 (Exaustão)EB 8493 PT

63

Montagem e arranque5.10.4 Modo sinal grande/sinal pequeno
O modo de sinal grande/sinal pequeno pode ser usado quando são necessários tempos deacionamento mais rápidos com uma elevada precisão de controlo. Neste caso, um sinal pequeno é fornecido diretamente para o atuador através da saída 138. Para grandes mudanças de passo, a saída 238 do posicionador é usada para passar o sinal para um ou mais
acessórios da válvula (por exemplo, amplificador de caudal, válvula de exaustão rápida,etc.). A saída 79 é usada para purga de ar da câmara de mola do atuador ou pode ser vedada com um bujão.
As vantagens deste modelo incluem:− Tempos de ação curtos− Menos excesso− Tempos mais curtos de assentamento− Desvio de set-point mais curto− Alterações de passo maiores e mais rápidas− Controlo exato para pequenas alterações de passo
A utilização do modo de sinal grande/sinal pequeno só é possível com atuadores de simples
efeito. Neste caso, o posicionador está equipado com os seguintes módulos pneumáticos:
Ranhura A

Ranhura B

Capacidade de ar

Módulo P3799-0002

Módulo P3799-0003

KVS 0,35

Aplicação com modo sinal grande/sinal pequeno
2

6
4
Y1
Y2
1

64

1
2
4
6
Y1
Y2

VálvulaAtuadorPosicionador
Acessórios da válvula (amplificadorde caudal neste exemplo)
Saída 138
Saída 238

EB 8493 PT

Montagem e arranque

5.11 Ligações elétricas! PERIGO
Risco de ferimentos fatais devido à formação de atmosfera explosiva.
Para a instalação em áreas perigosas respeite as normas relevantes aplicáveis ao país deutilização.
Norma aplicável na Alemanha: EN 60079-14: 2008 (VDE 0165, Parte 1) Atmosferas
Explosivas – Conceção, Seleção e Construção de Instalações Elétricas.

! ADVERTÊNCIA
Uma ligação elétrica incorreta irá tornar insegura a proteção contra explosões.
− Respeite a designação dos terminais.
− Não solte os parafusos esmaltados.
− Não exceda os valores máximos permitidos especificados nos certificados de exame CE detipo ao interligar equipamento elétrico intrinsecamente seguro (Ui ou U0, li ou I0, Pi ou P0,
Ci ou C0 e Li ou L0).
Seleção de cabos e fiosÎ Cumpra as cláusulas relevante da
EN 60079-14 para instalação dos circuitos intrinsecamente seguros.
Î Sele as entradas de cabos não utilizadas
com tampões cegos.
Î Monte o equipamento utilizado em temperaturas ambiente inferiores a –20 °C
com bucins metálicos.
Equipamento com tipo de proteção Ex nA
Em equipamento operado de acordo com otipo de proteção Ex nA (equipamento não
produtor de faísca) os circuitos podem ser ligados, interrompidos ou comutados enquanto alimentados apenas durante a instalação,manutenção ou reparação.
Devem ser utilizados bucins e bujões certificados com o tipo de proteção apropriado
EB 8493 PT

com uma classificação IP ≥ 6X e adequadospara a gama de temperatura certificada.
O circuito de sinal é ligado utilizando terminaisde parafuso (terminal 11/12) para condutores
elétricos com secção transversal de 0,2 a
2,5 mm². O binário de aperto é 0,5 a 0,6 Nm.
Os circuitos dos módulos opcionais são ligados utilizando terminais de parafuso para
condutores elétricos com uma secção transversal de 0,14 a 1,5 mm². O binário deaperto é 0,5 a 0,6 Nm.
Equipamento com tipo de proteção Ex t
Em equipamento operado de acordo com otipo de proteção Ex t (proteção por caixa) os
circuitos podem ser ligados, interrompidos
ou comutados enquanto alimentados apenas
durante a instalação, manutenção ou reparação.

65

Montagem e arranque

A abertura da tampa da caixa em atmosferas de poeira potencialmente explosiva durante a operação pode fazer com que aproteção contra explosão se torne ineficaz.
Devem ser utilizados bucins e bujões certificados com o tipo de proteção apropriado
com uma classificação IP ≥ 6X e adequadospara a gama de temperatura certificada.
O circuito de sinal é ligado utilizando terminais de parafuso (terminal 11/12) para condutores elétricos com secção transversal de0,2 a 2,5 mm². O binário de aperto é 0,5 a
0,6 Nm.
Os circuitos dos módulos opcionais são ligados utilizando terminais de parafuso para
condutores elétricos com uma secção transversal de 0,14 a 1,5 mm². O binário deaperto é 0,5 a 0,6 Nm.

5.11.2 Ligar a energia elétrica! AVISO
Risco de avaria devido a sequência incorreta de montagem, instalação e arranque.
Mantenha a seguinte sequência.
1. Remova as tampas protetoras das ligações pneumáticas.
2. Monte o posicionador na válvula.
3. Ligue o ar de alimentação.
4. Ligue a energia elétrica.
5. Execute as definições.
Î Ligue a energia elétrica (sinal mA) como
ilustrado em Fig. 18.

–12

+11

5.11.1 Entrada de cabo com
bucim
A caixa do posicionador TROVIS 3793 tem
quatro furos roscados que podem ser equipados com bucins, se necessário.

Fig. 18: Atribuição dos terminaisÎ A versão com bucim depende da gama detemperaturas ambiente. Consulte os dados
técnicos na secção 3.7 na página 28.
Î Os terminais de parafusos destinam-se asecções transversais de fios de 0,2 a
2,5 mm² (binário de aperto 0,5 Nm).
Î Ligue uma fonte de corrente no máximo.
Geralmente não é necessário ligar o posicionador à terra. Contudo, caso seja necessário, este condutor pode ser ligado dentro ou
fora do dispositivo (consulte Fig. 2 na página 21).
66

EB 8493 PT

Montagem e arranqueAcessórios
Bucins M20x1,5

Ref.ª

Plástico preto(gama de aperto de 6 a 12 mm)

8808-1011

Plástico azul
(gama de aperto de 6 a 12 mm)

8808-1012

Latão niquelado(gama de aperto de 6 a 12 mm)

1890-4875

Latão niquelado(gama de aperto de 10 a 14 mm)

1992-8395

Aço inoxidável 1.4305(gama de aperto de 8 a 14,5 mm)

8808-0160

Adaptador M20x1,5 a ½ NPT
Alumínio, revestido a pó

0310-2149

Aço inoxidável

1400-7114

Ligação em área segura

5.11.3 Estabelecer
comunicação
A comunicação entre o computador e o posicionador através de modem FSK ou comunicador manual (se necessário, utilizando
um amplificador de isolamento) é baseada
no protocolo HART®.
Modem Viator FSK− RS-232

Não ExRef.ª 8812-0130− USB

Não ExRef.ª 8812-0132

Se a impedância de carga do controlador
ou da estação de controlo ficar demasiado
baixa, deve ser ligado um amplificador deisolamento entre o controlador e o posicionador (interface para o posicionador ligado
em áreas perigosas). Ver Fig. 19.

Comunicador manual ou
segundo modem FSKTROVIS 3793

4 a 20 mA
Controlador/estação decomandoLigação em área perigosa

Intervalo seguro Área perigosa

TROVIS 3793
Controlador/estação decomandoAmplificador de isolamento
protegido contra explosão
Comunicador manual ou segundo modem
FSK (protegido contra explosão)Fig. 19: Ligação com modem FSK

EB 8493 PT

67

Montagem e arranque

Se o posicionador for utilizado em áreas perigosas, deve ser utilizado um amplificador
de isolamento protegido contra explosão.
Através do protocolo HART®, todos os equipamentos na sala de controlo ou de campo
no circuito estão acessíveis individualmente
com o seu endereço utilizando um bus standard.
Bus standard:
No modo de bus standard, o posicionador
segue o set-point analógico. O endereço debus/endereço de polling têm de estar num
intervalo de 1 a 15.
Quando ocorrem erros de comunicação:Podem ocorrer danos de comunicação quando o controlador de processo/estação decomando de saída não for compatível com o
protocolo HART®.

5.11.4 Amplificador deinversão de acordo com
EN 60947-5-6.
Para o funcionamento dos contactos de fim
de curso, deve ligar-se amplificadores de inversão dos circuitos de saída. Devem cumprir os valores limite dos circuitos de saída
em conformidade com EN 60947-5-6.
Î Cumpra os regulamentos relevantes para
instalação em áreas perigosas.
Para aplicações em áreas seguras (áreas
não perigosas), os contactos de fim de curso
podem ser ligados diretamente à entrada binária do PLC de acordo com a ICE 61131.
Isto aplica-se à gama de operação standard
para entradas digitais de acordo com acláusula 5.2.1.2 da ICE 61131-2 com a tensão nominal de 24 V CC.

Em alternativa, pode ser ligada em série
uma resistência de 250 Ω e um condensador de 22 μF pode ser ligado em paralelo à
saída analógica de posicionadores sem proteção contra explosão e posicionadores com
o tipo de proteção Ex tb (Fig. 20). Note que,neste caso, a carga de saída do controlador
irá aumentar.

Controlador/estação decomandoFig. 20: Adaptação do sinal de saída

68

EB 8493 PT

Módulos opcionais

6 Módulos opcionais
A conceção modular do posicionador TROVIS 3793 permite adaptá-lo a requisitos específicos. A capacidade de ar e a direção de ação podem ser alteradas através da instalação dediferentes módulos pneumáticos (consulte a secção 6.1). Estão disponíveis funções adicionais opcionais através da utilização de módulos opcionais (consulte a secção 6.2)
Se o posicionador for encomendado com módulos pneumáticos adicionais (Fig. 21) e/ou
módulos opcionais (Fig. 22, Fig. 23), estão já instalados e ligados na entrega.

Fig. 21: Módulo pneumático

Fig. 22: Módulo opcional

Fig. 23: Módulo opcional com contactos de fim de curso de hardware (ligados uns aos outros atravésde linhas de sinal)

EB 8493 PT

69

Módulos opcionais

6.1 Módulos pneumáticos
A capacidade de ar e a direção de ação no posicionador TROVIS 3793 podem ser alteradas utilizando e combinando diferentes módulos pneumáticos. Pode ser usado um máximo
de dois módulos pneumáticos num posicionador.
Tab. 13: Módulos pneumáticos disponíveis para o posicionador TROVIS 3793
Código deartigoFunção do módulo pneumático

P3799-0000

Módulo fictício (veda as ligações de ranhura e tem de ser usado quando está
instalado apenas um módulo pneumático)

P3799-0001

Módulo Saída 138 e Saída 238 (de simples e duplo efeito)

P3799-0002

Módulo Saída 138 (de simples efeito)

P3799-0003

Módulo Saída 238 (de simples efeito)

P3799-0001
3
2

4

µC

P3799-0002
n

5

3
2

4

µC

6

1 Válvula de bobina
2 Sensor de curso
3 Microprocessador

n

2

4

µC

5

1

1

Alimentação Saída

n

6

6

1

Alimentação Saída

P3799-0003
3

5

Alimentação Saída

4 Circuito de controlo
de segurança
5 Conversor i/p
6 Redutor de pressão

Fig. 24: Conceção de módulos pneumáticos! AVISO

Risco de avaria devido à combinação errada de módulos pneumáticos.
Não combine os módulos P3799-0001 e P3799-0003.

70

EB 8493 PT

Módulos opcionais

Tab. 14: Combinações de módulos pneumáticosPosição de segurança

Ranhura A

Ranhura BFunçãoCapacidade de ar

Saída 138

Saída 238

P3799-0001

P3799-0000

Simples/duplo efeito

KVS 0,35

ExaustãoAlimentação

P3799-0001

P3799-0001

Simples/duplo efeito

KVS 0,70

ExaustãoAlimentação

P3799-0002

P3799-0003

Simples efeito, 2x independente

KVS 0,35

Exaustão

Exaustão

Tab. 15: Utilização recomendadaÁrea do atuador do Tipo 3271/3277

Número de módulos pneumáticos

175 a 750 cm²

1x módulo pneumático

1000 a 1400-60 cm²

2x módulos pneumáticos

1400-120 cm² ou maior

1x módulo pneumático mais 1x ou mais amplificadoresde caudal

Nota
Recomendamos o atuador Tipo 3271 com 1400-120 cm² de area para utilizar o modo
sinal grande/sinal pequeno (consulte a secção 5.10.4).

6.1.1

Instalar e remover módulos pneumáticos/fictícios! ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos devido à alta pressão no interior do dispositivo.
Só instale ou substitua módulos pneumáticos quando o posicionador estiver despressurizado.
! AVISO
A instalação e remoção incorretas dos módulos pneumáticos irá danificar o posicionador.
Desligue a energia elétrica antes de instalar ou remover os módulos pneumáticos.
Estão disponíveis duas ranhuras para os módulos pneumáticos no posicionador:

EB 8493 PT

71

Módulos opcionais

Módulo pneumático na ranhura A

Módulo fictício
na ranhura B

Inscrição para
ranhura A

Inscrição para
ranhura B

Fig. 25: Ranhuras para módulos pneumáticosNotaTêm de estar instalados dois módulos pneumáticos ou um módulo pneumático juntamente com um módulo fictício. Não é permitido uma ranhura sem um módulo instalado.
Remover o módulo pneumático/fictício
1. Desaperte o parafuso de aperto com
uma chave de fendas (15 voltas do parafuso).
2. Empurre o módulo em direção ao visor e
puxe-o cuidadosamente para fora.
3. Guarde o módulo na sua embalagem.
Instalar o módulo pneumático/fictício
1. Observe as combinações permitidas demódulos pneumáticos especificadas na
Tab. 14 na página 71.

72

2. Verifique se a vedação no módulo está
bem assente (consulte Fig. 27): a vedação não deve sobressair pela ranhura.
3. Rode o parafuso para empurrar a cunha
para baixo até onde ela vai (consulteFig. 26).
4. Insira o módulo como ilustrado na
Fig. 28. Pressione o módulo na direção
do visor e insira-o ao longo da cunha.
5. Empurre ligeiramente o módulo parabaixo, enquanto aperta o parafuso de fixação usando uma chave de fendas
adequada. Aperte-o com um binário de
0,7 ± 0,1 Nm.
Nota
Se as alterações tiverem sido feitas nos módulos pneumáticos, o posicionador deve serreinicializado. Consulte a secção 8.5.

EB 8493 PT

Módulos opcionais

Parafuso de fixação

VedanteCunha
Fig. 26: Cunha para fixação

Fig. 27: Vedação do módulo pneumático

Fig. 28: Inserir/substituir o módulo pneumático

EB 8493 PT

73

Módulos opcionais

6.2 Funções adicionais
opcionaisFunções adicionais estão disponíveis para oposicionador TROVIS 3793, que podem ser
adicionadas ao posicionador como módulos
opcionais:
Contactos de fim de curso de hardware
Contactos de fim de curso com a captação
de posição mecânica emitem um sinal paraum sistema de controlo quando a válvula
atinge um dos dois limites ajustáveis.
− Contactos de fim de curso indutivos:
contactos de proximidade indutivos são
operados por lâminas ajustáveis. A operação dos contactos de fim de curso indutivos requer amplificadores de comutação que devem ser ligados no circuitode saída (consulte a secção 5.11.4).
− Contactos de fim de curso mecânicos: os
microcontactos são abertos por rolos
com ponto de comutação ajustável.
Contactos de fim de curso de software
Os contactos de fim de curso de software sinalizam que a válvula atingiu um dos dois
limites ajustáveis.
− Quando o limite 1 não é atingido− Quando o limite 2 é excedidoEstão disponíveis as seguintes versões:− Ligação a um PLC de acordo com
CEI 61131-2, Pmax = 400 mW− Ligação ao amplificador de comutação
NAMUR de acordo com EN 60947-5-6(consulte a secção 5.11.4)

74

Transmissor de posição analógico
O transmissor de posição é um transmissor
de dois fios e emite o sinal do sensor de curso como um sinal de 4 a 20 mA processado
pelo microcontrolador. Este sinal é emitido
independentemente do sinal de entrada do
posicionador. Adicionalmente, o transmissorde posição permite que as falhas do posicionador sejam indicadas numa corrente de sinal de <2,4 mA ou >21,6 mA.
Despressurização forçada
Se a tensão cair abaixo do 11 V nos terminais do módulo opcional, as saídas pneumáticas do posicionador são ventiladas ou
cheias de ar, dependendo da combinação
dos módulos pneumáticos (consulte Tab. 14
na página 71). Isto acontece independentemente do set-point. Uma tensão acima de
15 V mantém a função de despressurização
forçada inativa.
Entrada binária
As entradas binárias podem ser flutuantesou não flutuantes (0 a 24 V) e podem serconfiguradas para fornecer as seguintes funções:− Estado de comutação: o estado de comutação da entrada binária é registado.
− Proteção contra gravação no local:
após a primeira inicialização pode serativada uma proteção contra gravação
local. Enquanto a entrada binária está
ativa, nenhuma alteração de definição
pode ser feita no posicionador. O posicionador não pode ser reinicializado.

EB 8493 PT

Módulos opcionais− PST (teste de curso parcial): teste paraverificar a capacidade de movimento daválvula e avaliar a sua resposta de controlo dinâmico (PST: teste de curso parcial/FST: teste de curso total).
–

Iniciar PST: realizar um teste de resposta por fases num intervalo ajustável.

–Iniciar FST: realizar um teste de resposta por etapas ao longo de toda agama de percursos, seguindo parâmetros configuráveis).

− Mover válvula para valor fixo: mover aválvula para uma posição definida (posição da válvula em %)).
Além disso, uma entrada binária pode serdesativada.
Saída binária
Uma saída de alarme de falha sinaliza uma
falha à estação de controlo. Estão disponíveis as seguintes versões:− Ligação a um PLC de acordo com
CEI 61131-2, Pmax = 400 mW− Ligação ao amplificador de comutação
NAMUR de acordo com EN 60947-5-6(consulte a secção 5.11.4)

EB 8493 PT

75

Módulos opcionais

6.2.1

Módulos opcionais

A Tab. 16 lista todos os módulos opcionais disponíveis com as combinações de funções adicionais.
Tab. 16: Módulos opcionais disponíveis para o posicionador TROVIS 3793
FunçãoContactos de fim de curso indutivos
Contactos de fim de curso mecânicos
Contactos de fim de curso desoftware (NAMUR)
Contactos de fim de curso desoftware (PLC)
Transmissor de posição
analógico
Despressurização
forçadaMódulo opcional

Entrada binária
Código de artigo
Z3799-00000

Módulo fictício

Z3799-xxx10[N]

Z3799-xxx11[X]

Z3799-xxx15 1)[P]

Z3799-xxx30

[M]

1)

Saída binária

Identificação

Z3799-xxx40[T]

Z3799-xxx80[V]

Descrição
Sec.6.2.3

•
•
•

•

Sec.6.2.4•

Sec.6.2.4•

Sec.6.3
Sec.6.3

•
•
•

•

•

Sec.6.2.4••

Sec.6.2.4

Composto por um módulo opcional e uma unidade de montagem mecânica

1)! AVISO
Risco de avaria devido à combinação errada de módulos opcionais.
Não utilize módulos opcionais com o mesmo código de ID juntos num único posicionador.
Tab. 17: Certificação de proteção contra explosão para os módulos opcionais
Código de artigo do módulo opcional

Z3799-

x

x

x

Sem

0

0

0

Ex ia

1

1

0

Ex t

5

1

0

Ex t/Ex nA

8

1

0

Ex nA

8

5

0

x

x

Proteção contra explosão

76

EB 8493 PT

Módulos opcionais

6.2.2

Ranhuras para módulos opcionais

Pode ser usado um máximo de dois módulos opcionais num posicionador (Fig. 29).
− Ranhura C (ranhura superior)− Ranhura D (ranhura inferior)Î Selecione as ranhuras como listado na Tab. 18 na página 82.
! AVISO

A instalação incorreta dos módulos opcionais irá danificar o posicionador.
Não insira os contactos de fim de curso de hardware na ranhura C.

Módulo opcional
inserido na ranhura C
Módulo opcional
inserido na ranhura D
Inscrição de lado:

Slot

R

-12 +11

Electronic HARTCSERIAL INTERFACE

D

SignalSAMSON Module 3793
E3793-000 10
Var.-ID 11
Serial no. 12

Fig. 29: Ranhuras para módulos opcionais

EB 8493 PT

77

Módulos opcionais

6.2.3

Módulo opcional fictício

É inserido um módulo fictício na ranhura D
para proteger os contactos da ranhura após
a entrega do posicionador sem módulos deopção.

4. Solte as linguetas para permitir que os
engates se encaixem com um som de clique.

! AVISO
Risco de danos no sistema eletrónico devido
a contactos desprotegidos.
Vede as ranhuras vazias com módulos fictícios.
Dependendo da ranhura que permanece livre, o módulo fictício deve ser adaptado àranhura, quebrando as margens correspondentes. Quebre as margens com um alicate
nos pontos de quebra predeterminados, como ilustrado na Fig. 31 e na Fig. 32.
Remover o módulo fictício
1. Segure no módulo fictício pelas
linguetas.
2. Pressione as linguetas e puxe
cuidadosamente o módulo fictício para
fora da ranhura.
Inserir o módulo fictício
1. Selecione a ranhura certa para o módulo fictício
2. Segure no módulo fictício pelas linguetas.
3. Pressione as linguetas e empurre cuidadosamente o módulo fictício para dentro
da ranhura até que os engates encaixem
nas respetivas reentrâncias.

78

EB 8493 PT

Módulos opcionais

Engate

Lingueta
Pontos de rotura
predefinidos

Fig. 30: Módulo fictício no estado fornecido, inserido na ranhura D,
ambas as ranhuras estão vedadas.

Fig. 31: Módulo fictício adaptado, margens superior e inferior quebradas, inserido na ranhura C, aranhura C está vedada.

Fig. 32: Módulo fictício adaptado, margem superior quebrada, inserido na ranhura D, a ranhura D
está vedada.

EB 8493 PT

79

Módulos opcionais

6.2.4

Inserir ou remover
módulos opcionais! PERIGO
Risco de ferimentos fatais devido a proteção contra explosão ineficaz devido à utilização não permitida de módulos opcionais.
Instale apenas módulos opcionais com amesma proteção contra explosão que a do
posicionador.
! AVISO
A instalação e remoção incorretas dos módulos opcionais irá danificar o posicionador.
Antes de inserir ou remover os módulos opcionais, desligue a alimentação elétrica.
! AVISO
A descarga eletrostática irá danificar os módulos opcionais.
− Observe os requisitos ESD de acordo com
a IEC 61340-5-1.
− Guarde os módulos opcionais apenas na
sua embalagem original.
Î Antes de inserir os módulos opcionais,
verifique o seu tipo de proteção contra
explosão de acordo com o código de artigo na Tab. 17 na página 76.

Inserir o módulo opcional
1. Selecione a ranhura para o módulo opcional conforme listado na Tab. 18.
2. Segure no módulo opcional pelas linguetas.
3. Pressione as linguetas e empurre cuidadosamente o módulo opcional para dentro da ranhura até que os engates encaixem nas respetivas reentrâncias.
4. Solte as linguetas para permitir que os
engates se encaixem.
5. Certifique-se de que o módulo opcional
está bem assente.
6. Ligue os fios como ilustrado na Tab. 18.
Nota
Depois de inserir o módulo opcional, cole as
respetivas etiquetas (consulte a secção 2.2)
junto à placa de identificação do posicionador na caixa.
 Retire a etiqueta da embalagem.
Remover o módulo opcional
1. Desligar as linhas de ligação.
2. Segure no módulo opcional pelas
linguetas.
3. Pressione as linguetas e puxe cuidadosamente o módulo opcional para fora daranhura.
4. Guarde o módulo opcional na sua embalagem.
5. Remova a etiqueta da caixa do posicionador.

80

EB 8493 PT

Módulos opcionais

Observe os requisitos ESD.

Lingueta

Lingueta

EngateFig. 33: Inserir o módulo opcional

EB 8493 PT

81

Módulos opcionais

Tab. 18: Posição da ranhura e atribuição dos terminais dos módulos opcionais
Z3799-xxx10 [N] · Contactos de fim de curso de software com saída binária (NAMUR)
RanhuraAtribuição dos terminais

C ou D
Descrição

Terminal

Contacto de fim de curso desoftware (NAMUR 1)

N

Contacto de fim de curso desoftware (NAMUR 2)

N
N

Saída binária (NAMUR)

+45
–46
+55
–56
+83
–84

Z3799-xxx11 [X] · Contactos de fim de curso de software com saída binária (PLC)
RanhuraAtribuição dos terminais

C ou D
Descrição

Terminal

Contacto de fim de curso desoftware (PLC 1)

X

Contacto de fim de curso desoftware (PLC 2)

X
X

Saída binária (PLC)

+91
–92
+93
–94
+95
–96

Z3799-xxx14 [P] · Contactos de fim de curso indutivos com saída binária (NAMUR)
RanhuraAtribuição dos terminais

D
AVISO
Não insira omódulo na
ranhura C. O
módulo opcional
será danificado.

Descrição

Terminal

Saída binária (NAMUR)

P

Contacto de fim de curso indutivo 1
Contacto de fim de curso indutivo 2

82

P
P

+83
–84
+41
–42
+51
–52

EB 8493 PT

Módulos opcionais

Z3799-xxx30 [M] · Contactos de fim de curso mecânicos
RanhuraAtribuição dos terminais

D
AVISO
Não insira omódulo na
ranhura C. O
módulo opcional
será danificado.

Descrição

Função decomutação

Contacto de fim de curso mecânico 1 (contacto
de comutação)Contacto de fim de curso mecânico 2 (contacto
de comutação)Terminal
47

NF
C

M

57

NF
C

48
49

NA
M

58
59

NA

Z3799-xxx40 [T] · Transmissor de posição com entrada binária (24 V) e saída binária (NAMUR)
RanhuraAtribuição dos terminais

C ou D
Descrição

Terminal

Transmissor de posição 4 a 20 mA

T

Entrada binária 24 V
Saída binária (NAMUR)

T
T

+31
–32
+87
–88
+83
–84

Z3799-xxx80 [V] · Despressurização forçada com entrada binária (24 V) e saída binária (NAMUR)
RanhuraAtribuição dos terminais

C ou D
AVISO
Defina ocomutador para afunção dedespressurização
forçada em
conformidade.
Consulte asecção 6.4.

EB 8493 PT

Descrição

Terminal

Despressurização forçada

V

Entrada binária 24 V
Saída binária (NAMUR)

V
V

+81
–82
+87
–88
+83
–84

83

Módulos opcionais

6.3 Contactos de fim de cursode hardware
Para os interruptores de fim de curso de
hardware, a unidade de montagem mecânica deve ser instalada adicionalmente ao
módulo opcional (os interruptores de fim decurso e o módulo opcional estão ligados uns
aos outros através de linhas de sinal).
! AVISO
A instalação e remoção incorretas dos módulos opcionais irá danificar o posicionador.
Antes de inserir ou remover os módulos opcionais, desligue a alimentação elétrica.
! AVISO
A descarga eletrostática irá danificar os módulos opcionais.
− Observe os requisitos ESD de acordo com
a IEC 61340-5-1.
− Guarde os módulos opcionais apenas na
sua embalagem original.

6.3.1

Inserir os contactos defim de curso de
hardwareÎ Insira os contactos de fim de curso de
hardware do módulo opcional apenas
na ranhura D (ranhura inferior).
1. Verifique se o conector no fundo do módulo opcional está bem assente.
2. Segure no módulo opcional pelas linguetas.
3. Pressione as linguetas e empurre cuidadosamente o módulo opcional para den84

tro da ranhura D até que os engates encaixem nas respetivas reentrâncias.
4. Solte as linguetas para permitir que os engates se encaixem com um som de clique.
5. Certifique-se de que o módulo opcional
está bem assente.
6. Guie a montagem mecânica pelo visor e
insira como ilustrado na Fig. 34. Certifique-se de que o eixo do pinhão encaixa
na roda dentada para a transmissão dacaptação de posição.
Î Se não puder ser inserido porque as rodas dentadas estão no caminho, vire ligeiramente o eixo do pinhão.
7. Empurre cuidadosamente a unidade demontagem mecânica para baixo, até onde ela for.
8. Utilize uma chave de fendas para apertar os parafusos com um binário deaperto de 1,2 ± 0,2 Nm.
Nota
Se os contacto de fim de curso de hardware
forem instalados no posicionador pela primeira vez, os parafusos abrem numa rosca
nos furos. Neste caso, será mais difícil aparafusar os parafusos. Se os contactos de fim
de curso de hardware tiverem sido removidos, proceda da seguinte forma para os
reinstalar:− Rode brevemente os parafusos de fixação
no sentido contrário ao dos ponteiros dorelógio com a chave de fendas para os engatar na rosca acabada de abrir.
− Aperte os parafusos aplicando um bináriode aperto de 1,2 ± 0,2 Nm.

EB 8493 PT

Módulos opcionais

Observe osrequisitos ESD.

2.

1.

3.

Fig. 34: Instalar os contactos de fim de curso de hardware

EB 8493 PT

85

Módulos opcionais

9. Fixe as duas linhas de ligação entre omódulo eletrónico e a caixa do posicionador e empurre-as para baixo (comoilustrado na Fig. 35).
Î Certifique-se de que os fios não sobressaem da caixa e ficam presos ao fechara tampa da caixa.

Módulo eletrónico

10. Ligue os fios como ilustrado na Tab. 18.
11. Ajuste os pontos de comutação como
descrito na secção 6.3.2.

Cabo de ligação

Cabo de ligação

Fig. 35: Passar as linhas de ligação.

86

EB 8493 PT

Módulos opcionais

6.3.2

Ajustar os pontos decomutação

Os pontos de comutação dos contactos defim de curso são normalmente ajustados deforma a que um sinal seja emitido nas posições finais de curso/ângulo. Opcionalmente, o ponto de comutação também pode serajustado para qualquer posição dentro dointervalo curso/ângulo, por exemplo, se fornecessário indicar uma posição intermédia.

sensor de proximidade e o sinal de saída mudar.
3. Rode o parafuso de ajuste na direção
oposta para compensar a mudança doponto de comutação devido a mudançasde temperatura. Consulte a tabela seguinte para determinar quantas vezes oparafuso deve ser rodado.
Mudança do ponto de comutação
Ângulo de abertura

Curso

≤ 2°

≤ 0,8 mmAmbos os pontos de comutação são ajustados
com dois parafusos de cabeça ranhurada na
parte superior da montagem mecânica (Fig. 36):

Roda o parafuso de ajuste
1/16

1/16

− Contacto de fim de curso 1 (parafuso 1)− Contacto de fim de curso 2 (parafuso 2)
Contacto de fim de curso 1
1
2

Contacto de fim de curso 2
Ranhura para bloquear o veio
com uma chave de fendas
Fig. 36: Ajustar os pontos de comutação

1. Desloque a válvula para o ponto na qualo ponto de comutação deve ser ativado.
2. Ajuste os pontos de comutação da seguinte forma:
Contactos de fim de curso mecânicos:
Rode o parafuso de ajuste até o came do
disco de cames atingir o rolo do microcontacto e o sinal de saída mudar.
Contactos de fim de curso indutivos:
Rode o parafuso de ajuste até a lâmina
metálica sair do campo magnético do
EB 8493 PT

4. Afaste a válvula da posição de comutação e verifique se o sinal de saída muda.
5. Volte a deslocar a válvula para o pontode comutação e verifique o ponto de comutação.

6.3.3

Bloqueio do veio

Para bloquear o veio do posicionador durante a montagem do posicionador na válvula (consulte a secção 5.3 e a Fig. 7 na página 43), insira a chave de fendas na ranhura do conjunto do contacto de fim decurso (consulte Fig. 36) e mantenha o veiona posição 2.
! AVISO
A rotação não permitida do veio do posicionador irá danificar o posicionador.
Ajuste o veio do posicionador apenas com
uma chave de fendas para o bloquear no lugar durante a montagem na válvula.

87

Módulos opcionais

6.4 Despressurização forçada
O contacto para a função de despressurização forçada (consulte Fig. 37) está definido paraa posição de comutação necessária na entrega do posicionador TROVIS 3793. Se o módulo
opcional com função de despressurização forçada for instalado mais tarde ou removido, ocontacto deve ser definido como mostrado na Tab. 19.
Interruptor para
despressurização
forçadaFig. 37: Interruptor para despressurização forçada

Î Defina o contacto como mostrado na Tab. 19 com uma chave de fendas.
Tab. 19: Posição de comutação
Módulo opcional para função de despressurização forçada
Ranhura C

Não utilizado

Utilizado

Não utilizado

Utilizado

Ranhura D

Não utilizadoNão utilizado

Utilizado

Utilizado

0

Posição decomutação

3

1
2

Nota
O posicionador muda para a posição de segurança se a posição de comutação não corresponder à configuração do módulo opcional.

88

EB 8493 PT

Operação

7 Operação

Ligação SSP

VisorInterruptor para
despressurização forçadaBotão de pressão rotativo
Tecla de inicialização (INIT)

Fig. 38: Comandos de operação do posicionador TROVIS 3793

7.1Botão de pressão rotativo

O botão de pressão rotativo para operação no local está localizado junto ao visor (direita
ou esquerda, dependendo da posição de montagem).
Rode: selecione item de menu, os parâmetros ou os valores.
Prima: confirme a seleção.
Mantenha pressionado durante dois segundos: regresse ao nível de menu
(aparece ESC com barra de progresso).

EB 8493 PT

89

Operação

7.2 Tecla de inicialização (INIT)! ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos devido a peças em movimento expostas no posicionador, atuador ou
válvula.
Não toque nem bloqueie as peças em movimento expostas.
! AVISO
O processo é perturbado pelo movimento do atuador ou da válvula.
Não efetue a inicialização enquanto o processo estiver em curso. Em primeiro lugar, isole ainstalação fechando as válvulas de corte.
Para operação normal, comece simplesmente a inicialização premindo a tecla INIT depois
de montar o posicionador na válvula. Neste caso, a inicialização é realizada utilizando omodo de inicialização MAX (consulte a secção 8.4.4) com a posição de segurança ATO(consulte a secção 8.4.6). Adicionalmente, aplicam-se as predefinições na lista de parâmetros (consulte a secção 12.3.1).
Proceda do seguinte modo para a inicialização rápida:
1. Monte o posicionador na válvula.
2. Ligue o ar de alimentação.
3. Ligue a energia elétrica.
Î Durante o primeiro arranque, é exibido o assistente (consulte a secção 8.1).
4. Ajuste a restrição de software, tal como é descrito na secção 8.4.8.
5. Utilize um objeto fino para premir a tecla de inicialização (INIT).

7.3 Interruptor para despressurização forçada
Î Consulte a secção 6.4

90

EB 8493 PT

Operação

7.4 Visor
Nota
A gama de operação do visor é de –30 a +65 °C. A legibilidade do visor é restringida fora
desta gama de temperaturas.
Assim que a energia elétrica (sinal de controlo mA) for ligada, o assistente é exibido durante o primeiro arranque (consulte a secção 8.1) e, em todos os outros casos, aparece o visor
principal (Fig. 39, esquerda), que está marcado pela numeração de visualização 0-0 a
0-10 (no canto superior direito do visor). os ícones exibidos dão informação sobre o modode operação, o estado, etc. (consulte a secção 7.4.2). Prima a teclapara ir do visor principal para o nível de menu (Fig. 39, direita). No nível do menu podem ser feitas todas asdefinições e todas as funções podem ser executadas. A secção 8.2 contém uma descrição
das definições de arranque básicas. O anexo inclui uma lista da estrutura do menu e dosparâmetros para a operação no local (secção 12.3 na página 118 e seguintes).
Visor principal

Nível do menu

Numeração do visor

Numeração do visor

Modo de operação,estado, mensagens, etc.

Exibe os menus, submenus,
parâmetros, etc.

Fig. 39: Visor principal e nível de menu do posicionador TROVIS 3793

Î Rode ono sentido dos ponteiros do relógio para se deslocar do visor 0-0 para o
0-10. Os visores 0-0 a 0-10 são ocultados ou exibidos em função do modo deoperação, da configuração, do estado, etc. do posicionador.
Î Prima

EB 8493 PT

para ir do visor principal para o nível de menu.

91

Operação

7.4.1

Estrutura do menu

Visor principalEcrã inicial: Posição da válvula em %Consulte a secção 7.4.

Posição da válvula em graus

Consulte a secção 7.4.

Set-point em %Consulte a secção 7.4.

Desvio do set-point em %Consulte a secção 7.4.

Pressão de alimentação em bar

Consulte a secção 7.4.

Estado do módulo pneumático na ranhura A 1)

Consulte a secção 7.4.

Estado do módulo pneumático na ranhura B

Consulte a secção 7.4.

1)

Estado do módulo opcional na ranhura C 1)

Consulte a secção 7.4.

Estado do módulo opcional na ranhura D 1)

Consulte a secção 7.4.

Mensagens 2)

Consulte a secção 7.4.

Primapara ir para o nível de menu.

Consulte a secção 7.4.

Nível do menu
Modo de operação alvo

Consulte a página 118

Set-point (controlo de ciclo aberto)

Consulte a página 118

Set-point manual (MAN)Consulte a página 118

Motivo para a posição de segurança

Consulte a página 118

Alterar sentido de leitura

Consulte a secção 7.4.3.

Nível de utilizador

Consulte a secção 8.3.

ArranqueConsulte a secção 8.4 e página 119

Configuração

Consulte a página 121

Processamento de set-point

Consulte a página 121

Identificação

Consulte a página 123

Comunicação HART

92®

Consulte a página 124

EB 8493 PT

Operação

1)
2)

Parâmetro de controlo

Consulte a página 124Opções de ranhura

Consulte a página 125

Módulos pneumáticos

Consulte a página 125

Processar dados

Consulte a página 127

Diagnóstico/manutenção

Consulte a página 128

Repor funções

Consulte a secção 8.7.

WizardConsulte a secção 8.1.

Visível apenas em caso de uma condição de erro
Algumas das mensagens podem ser confirmadas: neste caso, selecione a mensagem e prima(possível apenas se a configuração estiver ativada, consulte a secção 8.3).

7.4.2

Ícones no visor

Tab. 20: Modos de funcionamento
Ícone

1)

Modo de funcionamento

Descrição

Modo automático

O posicionador encontra-se em operação de ciclo fechado e segueo sinal em mA.

Modo manual

O posicionador segue o set-point manual em vez do sinal em mA.

SAFE(posição de segurança)

As saídas pneumáticas do posicionador são ventiladas ou cheiasde ar, dependendo da combinação dos módulos pneumáticos (consulte Tab. 14).

Modo de controlode ciclo aberto 1)

O modo de controlo de ciclo aberto permite que a posição da válvula seja ajustada manualmente (mesmo que o posicionador não
tenha sido inicializado).

Modo de função

Está em curso a inicialização do posicionador ou um teste.

O modo de controlo de ciclo aberto não pode ser selecionado diretamente e é igual ao modo manual quando o posicionador ainda não foi inicializado.

EB 8493 PT

93Operação

Tab. 21: Estado NAMUR
Ícone

Significado
FalhaFunção de verificação
Fora da especificação
Manutenção obrigatória
OK (sem mensagem)

Tab. 22: Outros íconesÍcone

Significado
Configuração ativada (a proteção contra gravação no local está desativada)Proteção contra gravação
Módulo opcional na ranhura C
Módulo opcional na ranhura D
Contacto binário 1 ativo
Contacto binário 2 ativo
Contacto binário 3 ativo

7.4.3

Alterar o sentido de leitura do visor.

A direção de leitura do visor pode ser adaptada à situação de montagem (rodar a180°) a
qualquer altura.

94

EB 8493 PT

Operação

1. Prima(no ecrã inicial) para mudar para o menu principal.

2. Rodeaté aparecer Alterar direção de leitura [5].

3. Prima

para alterar a direção de leitura.

7.5 Comunicação HART®
Condições para a comunicação HART®:
Î Alimente o posicionador com pelo menos 3,6 mA.
Î Ligue o modem FSK em paralelo ao ciclo atual.
Está disponível para comunicação um ficheiro DTM (Device Type Manager) em conformidade
com a Especificação 1.2. Isto permite que o equipamento, por exemplo, funcione com ointerface do utilizador PACTware. Todos os parâmetros do posicionador ficam disponíveis em
DTM e no interface do operador.
Î Para o arranque, proceda primeiro como descrito na secção 8.
Nota
Quando forem iniciadas funções complexas no posicionador que necessitem de um períodode cálculo longo para uma grande quantidade de dados armazenados na memória volátil
do posicionador, é emitido o alerta “busy” (ocupado) pelo ficheiro DTM.. Este alerta não é
uma mensagem de erro e basta ser confirmado.
Bloquear a comunicação HART®
O acesso de gravação para a comunicação HART® pode ser bloqueado. Esta função podeser ativada ou desativada localmente no posicionador (Configuração [8]/Comunicação
HART [8.3]/Bloqueada [8.3.1]) (opções de definição: Sim/Não, predefinição: Não, consulte
a lista de parâmetros na página 124).
Bloquear a operação no local
A operação no local pode ser bloqueada na comunicação HART®. Esta função de bloqueio
só pode ser desativada na comunicação HART®. A operação no local está ativa por predefinição.
Nota
O acesso através do TROVIS-VIEW também é bloqueado através do bloqueio da operação
no local via comunicação HART®.
EB 8493 PT

95

Operação

7.5.1

Variáveis HART® dinâmicas

A especificação HART® define quatro variáveis dinâmicas que consistem num valor e numa
unidade de engenharia. Estas variáveis podem ser atribuídas a parâmetros de dispositivo
conforme necessário. O comando 3 universal HART® lê as variáveis dinâmicas do dispositivo. Isto permite que parâmetros específicos do fabricante sejam também transferidos usando
um comando universal.
No posicionador TROVIS 3793, as variáveis dinâmicas podem ser atribuídas da seguinte
forma na pasta Configuração (> Comunicação HART):
Tab. 23: Atribuição de variáveis HART® dinâmicas
Variável

Unidade, descrição

Set-point na entrada%

Posição da válvula%

Sinal de erro%

Mensagens de estado

Estado atual ativo/não ativo

Ranhura C.1: entrada binária

Estado atual ativo/não ativo 1)

Ranhura D.1: entrada binária

Estado atual ativo/não ativo 1)

Ranhura C.2: entrada binária

Estado atual ativo/não ativo 1)

Ranhura D.2: entrada binária

Estado atual ativo/não ativo 1)

Ranhura C.3: entrada binária

Estado atual ativo/não ativo 1)

Ranhura D.3: entrada binária

Estado atual ativo/não ativo 1)

Curso total da válvula

Curso total da válvula atual

Resultado PST

Não realizado/com êxito/mensagem de erro específica do teste

Resultado FST

Não realizado/com êxito/mensagem de erro específica do teste

Posição discreta da válvula

Posicionador não inicializado, Fechado, Aberto, Posição intermédia

Pressão de alimentação

bar

Temperatura atual

Leitura da temperatura atual1)

A avaliação dos parâmetros depende do equipamento opcional utilizado no posicionador

Nota
Os parâmetros ‘SAÍDA 138: pressão’ e ‘SAÍDA 238: pressão’ estão também listados no
TROVIS-VIEW. Estes parâmetros não são atualmente avaliados.

96

EB 8493 PT

Operar o posicionador

8 Operar o posicionador! AVISO
Risco de avaria devido a sequência incorreta de montagem, instalação e arranque.
Mantenha a seguinte sequência.
1. Remova as tampas protetoras das ligações pneumáticas.
2. Monte o posicionador na válvula.
3. Ligue o ar de alimentação.
4. Ligue a energia elétrica.
5. Execute as definições.
Assim que as atividades de montagem e arranque tenham sido concluídas, pode começarcom as definições (consulte a secção 8.2). O posicionador pode ser operado imediatamente
depois de a alimentação de corrente elétrica (sinal de controlo mA) ter sido ligada.

8.1 Primeiro arranqueDepois de o posicionador TROVIS 3793 ser colocado em operação pela primeira vez apóso fornecimento, o assistente inicia automaticamente depois de a corrente elétrica ser ligada.
Este ajuda o «s utilizadores a definir a direção de leitura do visor e o idioma do menu (Inglês durante o primeiro arranque). A direção de leitura do visor depende da posição demontagem (posição dos módulos de pressão, à direita ou à esquerda do visor).
1. Rode: determine a direção de leitura do visor(a posição de montagem com os módulos pneumáticos, à direita ou à esquerda do visor).
2. Prima

duas vezes: confirme a direção de leitura.

3. Rode: selecione o idioma.

4. Primatrês vezes: confirme o idioma.

Î Depois o visor muda automaticamente para o visor principal (consulte Fig. 39).
Î Quando ESC é selecionado no assistente, pode navegar pelos visores do assistente
1/3 (direção de montagem), 2/3 (idioma) e 3/3 (sair do assistente) selecionando
para a frente (>) e para trás (<).
Î Se não forem selecionadas quaisquer definições dentro de cinco minutos o posicionador regressa automaticamente ao visor principal (consulte Fig. 39).

EB 8493 PT

97Operar o posicionador

8.2 Definições de arranqueÎ Realize as definições de arranque, mantendo a seguinte sequência:AçãoSecção1. Permitir configuração

8.3

2. Selecionar o menu 'Arranque'

8.4

3. Definir o tipo de atuador

8.4.1

4. Especificar a posição do pino

8.4.2

5. Definir a gama nominal

8.4.3

6. Selecionar o modo de inicialização

8.4.4

7. Definir o modo de inicialização

8.4.5

8. Definir a posição de segurança

8.4.6

9. Atribuir a saída pneumática

8.4.7

10. Ajustar a restrição de software

8.4.8

11. Inicialização incluindo a assinatura da válvula

8.4.9

12. Inicializar o posicionador

8.5

8.3 Ativar a configuração
1. Prima(no ecrã inicial) para mudar para o menu principal.

2. Rodeaté Nível de utilizador [6] aparecer.

3. Prima e rode
4. Prima

até aparecer No local: gravar.

para confirmar.

5. Mantenhapressionado durante dois segundos e rode para o ecrã inicial.

Î A configuração está ativada: indicado pelo ícone

.

Nota
A configuração é bloqueada novamente se não forem inseridas quaisquer definições noespaço de 5 min.

98

EB 8493 PT

Operar o posicionador

8.4 Menu de arranque
1. Prima(no ecrã inicial) para mudar para o menu principal.

2. Rodeaté aparecer Arranque [7].

3. Prima

para ir para o menu Arranque.

8.4.1

Definir o tipo de atuadorEstão disponíveis três tipos de parâmetros para seleção:− Atuador linear− Atuador rotativo− Atuador linear (especialista) com opções de definição separadas para a posição do pino e a gama nominal(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Atuador [7.1].

1. Rode2. Prima e rode
3. Prima

8.4.2

para definir o tipo de atuador.

para confirmar a definição.

Especificar a posição do pino

As opções de definição dependem do tipo de atuador introduzido:− Para o atuador linear: Posição do pino [7.2] 'Nenhum', 17, 25, 35, 50, 70, 100, 200
ou 300 mm− Para o atuador rotativo: Posição do pino [7.3]: 90° e 'Sem braço'− Para o atuador linear (especialista): Posição do pino [7.4]: 10 a 9999 mm
1. Rode(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Posição do pino [7.2/7.3/7.4].

2. Prima e rodepara introduzir a posição do pino para corresponder à forma como oatuador está montado.
3. Prima

EB 8493 PT

para confirmar a definição.

99

Operar o posicionador

Nota
Tem de ser introduzida uma posição do pino para os modos de inicialização NOM e SUB.
Consulte a secção 8.4.5.

8.4.3

Configurar a gama nominal

O intervalo de ajuste possível depende da posição do pino introduzida.
1. Rode(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Gama nominal [7.5/7.6/7.7].

2. Prima e rode
3. Prima

para definir a gama nominal.

para confirmar a definição.

Nota
Se não tiver sido introduzida qualquer posição do pino, a Gama nominal só está disponívelpara o tipo de atuador Atuador linear (especialista).

8.4.4

Selecionar o modo de inicialização

Durante a inicialização, o posicionador adapta-se de um modo ótimo às condições de atrito e ao
sinal de pressão requerido pela válvula de controlo. O tipo e a extensão da afinação automática
depende do modo de inicialização selecionado. Estão disponíveis os seguintes modos de inicialização:MAX: Gama máxima
O posicionador determina o curso/ângulo de rotação desde a posição FECHADA até ao limite mecânico oposto e adota este curso/ângulo de rotação como gama de operação de 0
a 100%.
NOM: Gama nominal · Modo de inicialização para todas as válvulas globo
O sensor calibrado permite que o curso exato da válvula seja medido com muita precisão.
Durante o processo de inicialização, o posicionador verifica se a válvula de controlo se pode mover ao longo da gama nominal indicada (curso ou ângulo) sem colisões. Se for esse ocaso, a gama nominal indicada é adotada como a gama de operação.

100

EB 8493 PT

Operar o posicionador

MAN: Posições finais selecionadas manualmente · Modo de inicialização para válvulas
globo
Antes de iniciar a inicialização, desloque a válvula de controlo manualmente para as posições finais. O posicionador calcula o curso/diferença de ângulo das duas posições para asquais a válvula se deslocou e adota-o como a gama de funcionamento. Este modo de inicialização só pode ser iniciado quando a posição da válvula é diferente nas posições finais e oposicionador ainda não tiver sido inicializado.
SUB: Calibração de substituição · Para substituir um posicionador enquanto a instalação
está a funcionar
Um processo completo de inicialização demora vários minutos e requer que a válvula sedesloque várias vezes ao longo de todo o seu curso. No entanto, no modo de inicialização
SUB os parâmetros de controlo são estimados e não determinados por um procedimento deinicialização. Como resultado, não podemos esperar um grau elevado de precisão. Deve selecionar sempre um modo de inicialização diferente se a instalação o permitir.
A calibração de substituição é utilizada para substituir um posicionador sem interromper o
processo. Para tal, a válvula de controlo é normalmente bloqueada mecanicamente numa
determinada posição ou pneumaticamente através de um sinal de pressão que é direcionado externamente para o atuador. A posição de bloqueio assegura que a instalação continua
a funcionar com esta posição de válvula. A posição de bloqueio também pode ser a posição de segurança quando esta condição é benéfica para a fase temporária.
Faça um reset antes de reinicializar o posicionador se o posicionador de substituição já tiver
sido inicializado. Consulte a secção 8.7.

8.4.5

Definir o modo de inicialização

Nota
A configuração é bloqueada novamente se não forem inseridas quaisquer definições no espaço de 5 min. Ativar a configuração: consulte 8.3.
Definir os modos de inicialização MAX e NOM:
1. Rode(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Modo de inicialização [7.10].

2. Prima e rode
3. Prima

EB 8493 PT

para definir o modo de inicialização MAX ou NOM.

para confirmar a definição.

101

Operar o posicionador

Nota
Tem de ser introduzida uma posição do pino para o modo de inicialização NOM. Consultea secção 8.4.2.
Definir o modo de inicialização MAN
Nota
O modo de inicialização MAN só pode ser iniciado quando a posição da válvula é diferente nas posições finais e o posicionador ainda não tiver sido inicializado.
1. Rode(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Modo de inicialização [7.10].

2. Prima e rodepara definir o modo de inicialização MAN.

3. Prima

para confirmar a definição.

4. Rodeaté aparecer Set-point (controlo de ciclo aberto) [7.12].

5. Prima e rodepara deslocar a válvula para a primeira posição final. Introduza um
valor de –90 a 90°.
6. Prima

para confirmar o valor (primeira posição final).

7. Rodeaté aparecer Adotar posição da válvula 1 [7.13].

8. Prima
para confirmar a primeira posição da válvula introduzida como a posição daválvula 1.
9. Rodeaté aparecer Set-point (controlo de ciclo aberto) [7.12].

10. Prima e rodepara deslocar a válvula para a segunda posição final. Introduza um
valor de –90 a 90°.
11. Prima

para confirmar o valor (segunda posição final).

12. Rode

até aparecer Adotar posição da válvula 2 [7.15].

13. Prima
para confirmar a segunda posição da válvula introduzida como a posição daválvula 2.

102

EB 8493 PT

Operar o posicionador

Definir o modo de inicialização SUB
Nota
O modo de inicialização SUB é uma calibração de substituição que pode ser selecionada
para substituir um posicionador enquanto o processo está a funcionar. Neste modo, os parâmetros de controlo são estimados e não determinados por um procedimento de inicialização. Como resultado, não podemos esperar um grau elevado de precisão. Deve selecionar
sempre um modo de inicialização diferente se a instalação o permitir.
O modo de inicialização SUB só pode ser iniciado quando o posicionador ainda não tiver
sido inicializado.
1. Escreva a posição atual da válvula em %.
2. Rode(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Modo de inicialização [7.10].

3. Prima e rodepara definir o modo de inicialização SUB.

4. Prima

para confirmar a definição.

5. Rodeaté aparecer Posição do pino [7.2/7.3/7.4].

6. Prima e rodepara introduzir a posição do pino para corresponder à forma como oatuador está montado.
7. Prima

para confirmar a definição.

8. Rodeaté aparecer Gama nominal [7.5/7.6/7.7].

9. Prima e rodepara definir a gama nominal do atuador.

10. Prima

para confirmar a definição.

11. Rode

até aparecer Posição atual da válvula [7.17].

12. Prima e rodepara definir a posição atual da válvula em % (consulte o passo 1), na
qual a válvula está atualmente bloqueada.
13. Rode

EB 8493 PT

até aparecer Direção de rotação [7.18].

103

Operar o posicionador

14. Prima e rodepara definir a direção de rotação para que a direção de rotação dobraço coincida com a direção de fecho da válvula.
Exemplo:
A válvula fecha quando a haste do obturador se desloca para baixo. Esta ação faz comque o braço do posicionador rode no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio (aoolhar para o visor).
Î Definição: Sentido contrário ao dos ponteiros do relógio
Nota
Depois de realizar a inicialização SUB, os parâmetros de controlo podem ser alterados(Configuração [8]/Parâmetros de controlo [8.4], consulte a secção 12.3.1).

8.4.6

Definir a posição de segurança

Defina a posição de segurança da válvula tendo em consideração o tipo de válvula e osentido de ação do atuador:
Posição de segurança

Descrição

AIR TO OPEN
(fechar)O sinal de pressão abre a válvula, por ex., para uma válvula com posição de segurança fechada

AIR TO CLOSE(abertura)

O sinal de pressão fecha a válvula, por ex., para uma válvula com posição de segurança aberta

1. Rode(dentro do menu Arranque [7] até aparecer Posição de segurança [7.11].

2. Prima

e rode-o para definir a posição de segurança AIR TO OPEN ou AIR TO CLOSE.

3. Prima

para confirmar a definição.

Para efeitos de verificação: depois de a inicialização estar concluída, o visor do posicionador tem de ler 0 % quando a válvula está fechada.

104

EB 8493 PT

Operar o posicionador

8.4.7

Atribuir a saída primária pneumática

Deve ser definido qual o sinal pneumático em que se deve basear o diagnóstico ou a assinatura da válvula. A SAÍDA 138 está definida por defeito.
(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Saída P3799 (primário) [7.19].

1. Rode2. Prima e rode
3. Prima

8.4.8

para atribuir SAÍDA 138 ou SAÍDA 238.

para confirmar a definição.

Ajustar a restrição de software

A restrição de software é utilizada para adaptar o fornecimento de ar ao tamanho do atuador. A restrição de software pode ser definida para o ar de alimentação ou despressurização:1. Rode(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Restrição de software (ar dealimentação) [7.21].
2. Prima e rodepara definir o valor (100, 75, 50 ou 25 %).

3. Prima

para confirmar a definição.

4. Rodeaté aparecer Restrição de software (despressurização) [7.22].

5. Prima e rode
6. Prima

para definir o valor (100, 75, 50 ou 25 %).

para confirmar a definição.

Nota
O posicionador tem de ser inicializado se as definições de restrição de software forem alteradas após a inicialização.
Dica
Recomendamos a definição da restrição de software para alimentação e exaustão para
atuadores com áreas de diafragma ≤ 240 cm² como especificado na Tab. 24.

EB 8493 PT

105

Operar o posicionador

Tab. 24: Definições recomendadas para alimentação e exaustão em atuadores com áreas
de diafragma ≤240 cm²Área do atuador

175 cm²

240 cm²

Número de módulos
pneumáticos

1

1

Valor para restrição desoftware

25 %

50 %

8.4.9

Inicialização com assinatura da válvula

Durante a inicialização com a assinatura da válvula, o sinal de pressão é registado juntamente com a posição da válvula e guardado no posicionador como um valor de referência.
Nota− A inicialização com assinatura de válvula só pode ser realizada quando o posicionador
está equipado com sensores de pressão.
− A assinatura da válvula está ativada por defeito.
1. Rode(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Inic. com assinatura da válvula[7.2.3].
2. Prima e rode
3. Prima

para selecionar o Sim ou Não.

para confirmar a definição.

8.5 Inicializar o posicionador
Assim que todas as definições tiverem sido feitas de acordo com a secção 8.4, a inicialização do posicionador pode ser iniciada.
! ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos devido a peças em movimento expostas no posicionador, atuador ou
válvula.
Não toque nem bloqueie as peças em movimento expostas.

106

EB 8493 PT

Operar o posicionador! AVISO
O processo é perturbado pelo movimento do atuador ou da válvula.
Não efetue a inicialização enquanto o processo estiver em curso. Em primeiro lugar, isole ainstalação fechando as válvulas de corte.
Nota
A inicialização só pode ser iniciada através do menu depois de a configuração ter sido ativada.
1. Rode(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Iniciar inicialização [7.24].

2. Prima

para iniciar a inicialização.

3. Confirme o aviso com OK.
4. Aguarde até que o processo de inicialização esteja concluído.
Depois da inicialização, o posicionador permanece no item de menu Iniciar inicialização
[7.24].
Î Mantenha
principal.

pressionado para baixo durante dois segundos para regressar ao menuÎ Mantenha
novamente pressionado para baixo durante dois segundos para regressar ao ecrã inicial.
A posição da válvula aparece em % no visor. O posicionador está no modo automático (ícone
), o estado NAMUR é OK (ícone ) e a configuração ainda está ativada (ícone ).
Î O posicionador está pronto a ser utilizado.

Dica
A inicialização também pode ser iniciada premindo a tecla de inicialização (INIT). Consultea secção 7.2.

EB 8493 PT

107

Operar o posicionador

8.6 Realizar a calibração do zeroEm caso de dificuldades de fecho da válvula, por ex., com obturadores de junta macia,
pode tornar-se necessário recalibrar o ponto zero. Durante a calibração do zero a válvula
desloca-se uma vez para a posição fechada.
! ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos devido a peças em movimento expostas no posicionador, atuador ou
válvula.
Não toque nem bloqueie as peças em movimento expostas.
! AVISO
O processo é perturbado pelo movimento do atuador ou da válvula.
Não efetue a calibração do ponto zero enquanto o processo está em curso. Em primeiro
lugar, isole a instalação fechando as válvulas de corte.
NotaNão é possível uma calibração do zero se a deslocação do ponto zero for superior a 5 %.
1. Rode(dentro do menu Arranque [7]) até aparecer Iniciar calibração do zero [7.25].

2. Prima

para iniciar a calibração do zero.

3. Confirme o aviso com OK.
4. Aguarde até que a calibração do zero esteja concluída.
Depois da calibração do zero, o posicionador permanece no item de menu Iniciar
calibração do zero [7.25].
Î Mantenha
principal.

pressionado para baixo durante dois segundos para regressar ao menuÎ Mantenha
novamente pressionado para baixo durante dois segundos para regressar ao ecrã inicial.

108

EB 8493 PT

Operar o posicionador

8.7 Repor o posicionador
Uma reposição permite repor o posicionador nos ajustes de fábrica. O posicionador
TROVIS 3793 tem as seguintes opções de reposição:Função de reposição

Descrição

Aplicação de amostra

Diagnóstico dereposição

Repõe todas as funções dediagnóstico, incluindo gráficos ehistogramas.

As análises de diagnóstico das
horas de serviço no passado
deixam de ser relevantes.

Reposição (standard)Repõe o posicionador no estado defornecimento. As definições
específicas do atuador e da válvula
permanecem inalteradas.

O posicionador foi reparado ou alterado. Os dados de diagnóstico
deixam de ser relevantes. O posicionador tem de ser reinicializado.

Reposição (avançada)Todos os parâmetros são repostos
nos ajustes de fornecimento.

O posicionador é montado noutro
atuador/noutra válvula.

Reinício

O posicionador é encerrado ereiniciado.

Colocar a válvula de novo em
funcionamento após uma avaria

Repor inicialização

Todos os parâmetros para as
definições de arranque (consulte asecção 8.2) são repostos. O
posicionador tem de serreinicializado depois.

São necessárias alterações às definições de arranque.

1. Rode(dentro do menu principal) até aparecer Funções de reposição [11].

2. Prima

para ir para o menu.

3. Rodepara selecionar uma função de reposição.

4. Prima

para executar a função de reposição.

5. Confirme o aviso com OK.
6. Aguarde até que a função de reposição esteja concluída.

EB 8493 PT

109

Manutenção

9 Manutenção
Nota
O posicionador foi verificado pela
SAMSON antes de sair da fábrica.
− A garantia do produto perde a validade
se forem efetuados trabalhos demanutenção ou reparação não descritos
nestas instruções sem o acordo prévio do
Serviço pós-venda da SAMSON.
− Utilizar apenas peças sobresselentes originais da SAMSON, que estejam em conformidade com as especificações originais.

9.1 Limpeza da janela na
tampa! AVISO
Uma limpeza incorreta irá danificar a janela.
A janela é fabricada em Makrolon® e ficará
danificada quando limpa com agentes delimpeza abrasivos ou agentes contendo solventes.
− Não esfregue a janela até ficar seca.
− Não use quaisquer agentes de limpeza
contendo cloro ou álcool ou agentes delimpeza abrasivos.
− Use um pano macio não abrasivo para alimpeza.

110

9.2 Preparação para o envio
de devolução
Os posicionadores defeituosos podem serdevolvidos à SAMSON para reparação.
Proceda da seguinte forma para devolver
dispositivos à SAMSON:
1. Coloque a válvula de controlo fora deserviço. Consulte a documentação relativa à válvula.
2. Preencha a Declaração deContaminação. O formulário da
declaração pode ser descarregado apartir do nosso website emu www.samsongroup.com > Service &Support > After-sales Service.
3. Remova o posicionador (consulte asecção 11).
4. Envie o posicionador para a filial
SAMSON mais próxima. As filiais da
SAMSON estão listadas no nosso
website em u www.samsongroup.com >About SAMSON > Sales offices

EB 8493 PT

Manutenção

9.3 Atualização do firmware
Contacte o departamento de engenharia evendas SAMSON ou filial local(u www.samsongroup.com > About
SAMSON > Sales offices) para solicitar uma
atualização de firmware.
Dados necessários
Por favor, indique os seguintes detalhes aosolicitar uma atualização de firmware:− Tipo− Número de série− ID de configuração
− Versão de firmware atual− Versão de firmware necessária

EB 8493 PT

111

Avarias

10 Avarias
As avarias são indicadas no visor através de mensagens de erro juntamente com um ícone
para a classificação do estado (consulte Tab. 25) e uma ID de erro. Tab. 26 lista as mensagens de erro possíveis e a ação recomendada.
Nota− Contacte o Serviço pós-venda da SAMSON em caso de avarias não listadas na tabela.
− A classificação do estado das mensagens de erro pode ser alterada no software TROVIS-VIEW da SAMSON.
Tab. 25: Ícone que apresenta a classificação de estado
Ícone

Significado
FalhaFunção de verificação
Fora da especificação
Manutenção obrigatória

Tab. 26: Resolução de problemas
ID de erro

MensagemAção recomendada

1

Init: curso nominal não
alcançado

Î Verifique a montagem e a posição do
pino.

3

A válvula não se move

Î Verifique a montagem do posicionador,a posição do pino e o ar de alimentação. Verifique a tubagem e a configuração das peças de montagem. Desloque o posicionador para fora da posição de segurança.

21

Posição do pino incorreta

Î Verifique a posição do pino.

27

Posicionador não inicializado

Î Efetue a inicialização.

31

Inicialização cancelada (externo)Î Verifique a alimentação elétrica.
Î Verifique se a despressurização forçada está ativa.

112

EstadoEB 8493 PT

Avarias

ID de erro

EstadoMensagemAção recomendada

100

P3799: combinação

Î Verifique a configuração. Instale osmódulos pneumáticos de correção.

101

Nenhum módulo pneumático
instaladoÎ Instale o módulo pneumático (tem deser instalado pelo menos um módulo
pneumático).

144

Temperatura abaixo datemperatura mínima

Î Verifique a temperatura ambiente.

145

Temperatura acima datemperatura máxima

Î Verifique a temperatura ambiente.

146Função de verificação ativa

O posicionador está em modo de teste(por ex. processo de inicialização, teste deresposta por etapas, etc.).
Î Aguarde até que o teste esteja concluído ou cancele-o.

149ApagãoÎ Verifique a alimentação elétrica.

153

Corrente demasiado baixa

Î Verifique a alimentação elétrica.

154

Corrente demasiado alta

Î Verifique a alimentação elétrica.

155

Fator de stress dinâmico
esgotado.

Î Recomendamos a encomenda da peçasobresselente em breve.

156

Curso total da válvula excedido

Î Verifique a válvula de controlo paragarantir que funciona corretamente.

157

Despressurização forçada

Î Verifique a tensão de alimentação. Procure o motivo pelo qual a despressurização forçada foi acionada.

162

Combinação Z3799

Î Remova o módulo opcional e, se necessário, substitua-o por outro módulo opcional.

194

Banda de tolerância (desvio do
set-point)Î Verifique a montagem do posicionadore a pressão de alimentação.

195

Posição final inferior deslocada

Î Verifique a sede e o obturador.

196

Posição final superior deslocada

Î Verifique a sede e o obturador.

201

Posição de comutação para afunção de despressurização
forçada incorreta

Î Defina a posição de comutação
correta.

EB 8493 PT

113

Avarias

ID de erro

EstadoMensagemAção recomendada

206

Assinatura da válvula falhou

Î Verifique a configuração.

207

Sem pressão de alimentação

Î Verifique a pressão de alimentação.

208

Pressão de alimentação > 10 bar

Î Verifique a pressão de alimentação.

209

Sensores de pressão falharamÎ Verifique a pressão de alimentação.
Î Verifique a alimentação elétrica.

211

Modo de emergência ativa

Î Verifique a medição do curso.

212

Alteração do atrito (posição intermédia)213

Alteração do atrito (posição
aberta)214

Alteração do atrito (posição fechada)

As condições de atrito alteraram.
Î Verifique as funções mecânicas e a
configuração do posicionador.

Tab. 27: Resolução de problemas adicional
Descrição da falhaMedidasNenhuma leitura no visor

Î Verifique a ligação elétrica e a alimentação deenergia.
Î Verifique a temperatura ambiente (a gama de operação do visor é de –30 a +65 °C).

O atuador move-se demasiado lento

Î Verifique a pressão de alimentação.
Î Desative a restrição de softwareÎ Corrija a definição para o filtro (tempo de curso).
Î Insira o segundo módulo pneumático.
Î Verifique a secção transversal da tubagem e asuniões roscadas.
Î Verifique a configuração das peças de montagem.

O atuador move-se no sentido errado.

Î Verifique a definição característica.
Î Verifique a definição para SAÍDA.
Î Verifique a tubagem.
Î Verifique a configuração das peças de montagem.

Fugas de ar a partir do posicionador.

Î Verifique a instalação dos módulos pneumáticos.
Î Vede as portas 79 e 238 com uma placa de cobertura.
Î Verifique os vedantes na placa de ligação.

O contacto de fim de curso não funciona
corretamenteÎ Verifique a montagem e a cablagem.
Î Verifique a polaridade dos fios de sinal.

114

EB 8493 PT

Desativação e desmontagem

10.1 Ação de emergência

11 Desativação e desmontagem

Após falha da alimentação de ar, o posicionador despressuriza o atuador, fazendocom que a válvula se desloque para a posição de segurança determinada pelo atuador. Em caso de falha do sinal elétrico, as
saídas pneumáticas do posicionador são
ventiladas ou cheias de ar, dependendo dacombinação dos módulos pneumáticos (consulte Tab. 14 na página 71).

! PERIGO
Risco de ferimentos fatais devido a proteção contra explosão ineficaz.
A proteção contra explosão torna-se ineficaz
quando a tampa do posicionador é aberta.
Os seguintes regulamentos aplicam-se à
instalação em áreas perigosas: EN 6007914 (VDE 0165, Parte 1).

O operador da instalação é responsável pela ação de emergência a ser tomada na instalação.
Dica
A ação de emergência em caso de falha daválvula é descrita na respetiva documentação da válvula.

! AVISO
O processo é perturbado pela interrupção
do controlo em ciclo fechado.
Não efetue a montagem ou a manutenção
do posicionador enquanto o processo estiver
em curso e apenas depois de isolar ainstalação fechando as válvulas de corte.

11.1 Desativação
Para desativar o posicionador antes de oremover, proceda da seguinte forma:
1. Desligue e bloqueie a alimentação de are o sinal de pressão.
2. Abra a tampa do posicionador edesligue os fios do sinal de controlo.

EB 8493 PT

115

Desativação e desmontagem

11.2 Remover o posicionador
1. Desligue os fios do sinal de controlo do
posicionador.
2. Desligue as linhas para a alimentação
de ar e sinal de pressão (não necessáriopara montagem direta utilizando um
bloco de ligações.
3. Para remover o posicionador, solte ostrês os parafusos de aperto no posicionador.

11.3 Eliminação
Estamos registados no registo
nacional alemão de resíduos deequipamentos elétricos (stiftungear) como produtor deequipamento elétrico e
eletrónico,
N.º reg. REEE: DE 62194439

Î Respeite as regulamentações de detritos
locais, nacionais e internacionais.
Î Não elimine componentes, lubrificantes e
substâncias perigosas juntamente com olixo doméstico.
Dica
A pedido, podemos nomear um fornecedor
de serviços para desmantelar e reciclar oproduto.

116

EB 8493 PT

Apêndice

12 ApêndiceEndereços da SAMSON AG e suas filiais
Os endereços da SAMSON AG, suas filiais,
representantes, e instalações de serviço em
todo o mundo podem ser encontrados no
nosso website da (u www.samsongroup.
com) em todos os catálogos de produtos
SAMSON.

12.1 Serviço pós-venda
Contacte o Serviço pós-venda da SAMSON
para suporte sobre trabalhos de manutenção ou reparação ou quando surgirem problemas de funcionamento ou avarias.

Dados necessários

Endereço de e-mailPor favor, indique os seguintes detalhes:

Pode contactar o nosso serviço pós-venda
em aftersalesservice@samsongroup.com.

− Número de encomenda e número de posição na encomenda− Modelo, número de série, versão de firmware, versão do dispositivo

12.2 Estrutura do visor principal
Visor/numeração

Ecrã inicial: Posição da válvula em %0-1

Posição da válvula em graus

0-2

Set-point em %0-3

Desvio do set-point em %

0-4
0-5

1)

Descrição

0-0

Pressão de alimentação em bar
1)

Estado do módulo pneumático na ranhura A

0-6 1)

Estado do módulo pneumático na ranhura B

0-7

1)

Estado do módulo opcional na ranhura C

0-8

1)

Estado do módulo opcional na ranhura D

0-9

Mensagens

0-10

Prima

para ir para o nível de menu.

Visível apenas em caso de uma condição de erro

EB 8493 PT

117Apêndice12.3 Estrutura do menu e parâmetros (nível do menu)
Nota
A disponibilidade dos itens de menu e dos parâmetros executados depende da configuração
do posicionador e dos módulos opcionais usados.

12.3.1 Parâmetros para operação no local
Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Menu principal
Modo de operação alvo

1

[AUTO]: Modo automático
SAFE:

Posição de segurança

MAN:

Modo manual

A comutação de modo automático para manual é suave.
Set-point (controlo deciclo aberto)2

Set-point manual (MAN)3–90,0 a 90,0° [–30,0°]
A válvula pode ser deslocada manualmente por um posicionador em modo de controlo de ciclo aberto (posicionador ainda não inicializado) determinando um set-point. A leitura em
graus não é absoluta e destina-se a ser apenas uma orientação.
–25,0 a 125,0 % [0,0 %]Ajuste o set-point manual com o botão de pressão rotativo. O
curso/ângulo atual é apresentado em % quando o posicionador é inicializado. Se o posicionador não for inicializado, aposição do braço em relação ao eixo longitudinal é apresentada em graus (°).

Motivo para a posição
de segurança

4

Motivo para alterar para a posição de segurança exibida. O
parâmetro só é exibido no caso de alteração para a posição
de segurança.

Alterar sentido de leitura

5

Sentido de leitura

Nível de utilizador

6

Sentido de leitura/

O sentido de leitura do visor é rodado 180°.
[No local: leitura]/No local: gravar
A opção para alterar os dados está desbloqueada (revogado
se não forem introduzidas definições dentro de cinco minutos).

118

EB 8493 PT

Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Arranque7

Atuador

7.1[Atuador linear]
Atuador rotativo
Atuador linear (especialista)
Selecionar tipo de atuador: atuador linear (especialista) comopções de definição separadas para posição do pino e gamanominal.

Posição do pino

O pino transmissor tem de ser montado na posição correta emfunção do curso/ângulo de abertura da válvula (consulte asecção 3.6 na página 27).

Posição do pino para
atuador linear

7.2[Nenhum]/17/25/35/50/70/100/200/300 mm

Posição do pino para
atuador rotativo

7.3[90°]/Nenhum braço

Posição do pino para
atuador linear(especialista)

7.4[10] a 655 mm

A gama de ajuste possível depende da posição selecionada
do pino. Se não tiver sido introduzida qualquer posição dopino, a 'Gama nominal' só está disponível para o tipo deatuador 'Atuador linear'(especialista)'.

Gama nominal

Gama nominal para
atuador linear

7.5

3,6 a 300,0 mm

Gama nominal para
atuador rotativo

7.6

9,0 a 170,0°Gama nominal para
atuador linear(especialista)

7.7

3,6 a 999,0 mm

Gama nom. máx.

7.8

Gama nominal máxima possível exibida, dependendo dos valores introduzidos para a posição do pino.

Gama nominal detetada

7.9

Gama nominal determinada para atuadores rotativos exibidos.

Modo de inicialização

7.10[MAX] Curso/ângulo do elemento de fecho desde a posiçãoFECHADA até ao limite mecânico no sentido contrário.
NOM: Curso/ângulo do elemento de fecho medido a partir
da posição FECHADA até ao valor indicado para aposição ABERTA.

EB 8493 PT

MAN:

Gama selecionada manualmente

SUB:

Calibração de substituição (sem inicialização)119Apêndice

Menu
Posição de segurança

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição
7.11[ATO]: AIR TO OPEN  O sinal de pressão abre a válvula,
por ex., para uma válvula com posição de segurança
fechada.
ATC:

AIR TO CLOSE  O sinal de pressão fecha a válvula, por ex., para uma válvula com posição de segurança aberta.

Defina a posição de segurança da válvula tendo em consideração o tipo de válvula e o sentido de ação do atuador:
Set-point (controlo deciclo aberto)

7.12–90,0 a 90,0° [–30,0°]Adotar posição daválvula 1

7.13

Primeira posição final ajustada manualmente da válvula nomodo de inicialização MAN
Confirme para adotar.

Posição da válvula 1

7.14

Apenas leitura (posição do braço em graus)

Adotar posição daválvula 2

7.15

Segunda posição final ajustada manualmente da válvula nomodo de inicialização MAN
Confirme para adotar.

Posição da válvula 2

7.16

Apenas leitura (posição do braço em graus)

Posição atual da válvula

7.17–25,0 a 125,0 % [0,0 %]Direção de rotação

7.18

Sentido contrário ao dos ponteiros do relógio/[Sentido dos
ponteiros do relógio]Determine a direção de rotação do braço. Por exemplo:
A válvula fecha quando a haste do obturador se desloca parabaixo. Esta ação faz com que o braço do posicionador rodeno sentido contrário ao dos ponteiros do relógio (ao olhar para o visor).
Definição: Sentido contrário ao dos ponteiros do relógio

Saída P3799 (primária)7.19[SAÍDA 138]/SAÍDA 238
A saída primária na qual a posição de segurança se baseia
tem de ser atribuída.

Dispositivo montado

Restrição de software

120

7.20

[Nenhum dispositivo]
Válvula de exaustão rápidaAlimentação de ar rápida
A restrição de software é utilizada para adaptar o fornecimento de ar ao tamanho do atuador.

EB 8493 PT

Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Encher com ar

7.21

25/50/75/[100 %]Ventilação

7.22

25/50/75/[100 %]Inicialização incluindo aassinatura da válvula

7.23[Sim]/Não

Começar a inicialização

7.24

Confirme para iniciar.

Iniciar a calibração do
zero

7.25

Confirme para iniciar.

Configuração

8

Processamento de setpoint

8.1

Valor gama-w inferior

8.1.1

Durante a inicialização com a assinatura da válvula, o sinal
de pressão é registado juntamente com a posição da válvula e
guardado no posicionador como um valor de referência.

[0,0] a 75,0 %O valor inferior da gama de set-point deve ser inferior ao valor superior da gama (w-end), 0 % = 4 mA.
A gama de set-point é a diferença entre o w-final e w-inicial,e deve ser Δw ≥ 25 % = 4 mA.
Quando a gama de set-point de 0 a 100 % = 4 a 20 mA, aválvula deve deslocar-se em toda a gama de operação de 0 a
100 % do curso/ângulo de rotação.
Num funcionamento de gama partida ("split-range") as válvulas operam com set-points menores. O sinal de controlo da
unidade de controlo para controlar duas válvulas é dividido
de modo que, por exemplo, as válvulas se movam na totalidade do seu curso/ângulo de rotação com apenas metade do sinal de comando (primeira válvula definida para 0 a 50 % = 4
a 12 mA e a segunda válvula definida para 50 a 100 % =12
a 20 mA).

Valor gama-w superior

8.1.2

25,0 a [100,0 %]O valor superior da gama de set-point deve ser maior que ovalor inferior da gama (w-start).

Sentido de ação8.1.3

[Crescente/crescente] ou crescente/decrescente
O efeito do set-point na posição da válvula é determinado daseguinte forma:− Crescente/crescente: uma válvula globo abre à medido que
o set-point aumenta.
− Crescente/decrescente: uma válvula globo fecha à medidaque o set-point aumenta.

EB 8493 PT

121Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Característica

8.1.4

Selecione uma das seguintes características:[linear]
Exponencial
Exponencial inversa
Válvula de borboleta, linear
Válvula de borboleta, exponencial
Válvula de obturador rotativo, linear
Válvula de obturador rotativo, exponencial
Válvula de esfera segmentada linear
Válvula de esfera segmentada exponencial
Definido pelo utilizador

Valor gama-x inferior

8.1.5[0,0] a 99,0 %Valor inferior da gama do curso/ângulo na gama nominal ou
de operação
A gama de operação é o curso/ângulo real da válvula e é limitada pelo valor de curso/ângulo inferior da gama e pelo
valor de curso/ângulo superior da gama. Normalmente, agama de operação e a gama nominal são idênticas. A gamanominal pode ser limitada à gama de operação pelos valores
inferior e superior da gama x.
O valor é indicado ou tem de ser inserido. A característica é
adaptada. A diferença entre o valor inferior e superior da gama-x tem de ser, pelo menos, 1 %.

Valor gama-x superior

8.1.6

1,0 a [100,0 %]Valor superior da gama do curso/ângulo na gama nominalou de operação
O valor é indicado ou tem de ser inserido.
A característica é adaptada.
Exemplo: A gama de operação é modificada, por exemplo,
para limitar a gama de uma válvula de controlo que tenha sido sobredimensionada. Para esta função, a gama completade resolução do set-point é convertida de acordo com os novos limites.
0% no visor corresponde ao limite inferior ajustado e 100%
ao limite superior ajustado.
A diferença entre o valor inferior e superior da gama-x tem
de ser, pelo menos, 1 %.

122

EB 8493 PT

Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Tempo de rampa (subida) 8.1.7[0,0] a 10000,0 s
O tempo necessário para percorrer toda a gama de operação
quando a válvula abre.
Em determinadas aplicações, é recomendável limitar o tempo
de curso do atuador para evitar intervenções demasiado rápidas no processo em curso.

Tempo de rampa(descida)

8.1.8

Curso/s (subida)

8.1.9

Curso/s (descida)8.1.10Posição final inferior

8.1.11[0,0] a 10000,0 s
O tempo necessário para percorrer toda a gama de operação
quando a válvula fecha.
1,0 a 100,0 % [10,0 %]Alteração de curso necessária em % por segundo
1,0 a 100,0 % [10,0 %]Alteração de curso necessária em % por segundo[Ativo]/Não ativo

Redução de corte do set- 8.1.12
point (posição final w <=)0,0 a 49,0 % [1,0 %]Posição final superior

Ativo/[Não ativo]

8.1.13

Aumento de corte do set- 8.1.14
point (posição final w >=)Se o set-point w atinge o valor percentual introduzido no
sentido do fecho, o atuador é de imediato totalmente
despressurizado (com AIR TO OPEN) ou pressurizado (com
AIR TO CLOSE). Esta ação conduz sempre a um fecho
máximo da válvula.
51,0 a 100,0 % [99,0 %]Se o set-point w atinge o valor percentual introduzido no
sentido da abertura, o atuador é de imediato totalmentepressurizado (com AIR TO OPEN) ou despressurizado (com
AIR TO CLOSE). Esta ação conduz sempre à abertura máxima
da válvula.
Exemplo: defina a posição final para 99% para válvulas detrês vias.

Identificação

8.2

Versão de firmware

8.2.1

Só de leitura
Indica a atual versão de firmware.

Número de série

8.2.2

Posicionador

8.2.3

Só de leitura
Indica o número de série.

EB 8493 PT

Confirmar para apresentar o número de produção

123

Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Comunicação HART®

8.3

Bloqueado

8.3.1

Sim/[Não]Valor fixo (comunicação) 8.3.2

Ativo/[Não ativo]

Valor fixo (comunicação) 8.3.3

1,0 a [100,0 %]Endereço de sondagem

8.3.4[0] a 63

Valor atual do ciclo

8.3.5

0/1

N.º de lâmina

8.3.6

Entrada de no máx. 8 caracteres

N.º de lâmina (longo)

8.3.7

Entrada de no máx. 32 caracteresPreâmbulos

8.3.8[5] a 20

Encontrar sinalizador dedispositivo

8.3.9

Sim/[Não]Parâmetro de controlo

8.4

Banda morta

8.4.1[0,1] a 100,0 %Ativar componente deação integral

8.4.2[Ativo] (PID)/Não ativo (PD)O modo de controlo pode ser alterado de PD para controlo
PID e vice-versa.

Kp (ar de alimentação)8.4.3[3,5] a 100
Definição de ganho do componente proporcional para ar dealimentação

Ki (ar de alimentação)8.4.4

0,1 a 3,0 [0,8]Definição de ganho do componente de ação integral para ar
de alimentação

Kd (ar de alimentação)8.4.5

0,5 a 100,0 [20,0]
Definição de ganho do componente derivativo para ar de alimentação

Kp (despressurização)8.4.6[3,5] a 100,0Definição de ganho do componente proporcional para despressurização

Ki (despressurização)8.4.7

0,1 a 3,0 [0,8]Definição de ganho do componente de ação integral para
despressurização

Kd (despressurização)8.4.8

0,5 a 100,0 [20,0]
Definição de ganho do componente derivativo para despressurização

124

EB 8493 PT

Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Restrição de software (arde alimentação)8.4.9

25/50/75/[100 %]Definição da restrição de caudal em % no módulo pneumático
(ranhura A) durante a alimentação

Restrição de software(despressurização)8.4.1025/50/75/[100 %]Definição da restrição de caudal em % no módulo pneumático
(ranhura A) durante a despressurização

Posição final (otimizada)

8.4.12[Ativo]/Não ativoOpções de ranhura

8.5Interruptor de
8.5.1
despressurização forçada

Só de leitura

Estado Z3799 C

8.5.2

Só de leitura

Identificação

8.5.3

Só de leitura

Ranhura C

8.5.4

Parâmetros para C.1/C.2/C.3 (consulte a secção 12.3.2)

Estado Z3799 D

8.5.5

Só de leitura

Identificação

8.5.6

Só de leitura

Ranhura D

8.5.7

Parâmetros para D.1/D.2/D.3 (consulte a secção 12.3.2)

Módulos pneumáticos

8.6

P3799 A: estado

8.6.1

Só de leitura

Identificação

8.6.2

Só de leitura

P3799 B: estado

8.6.3

Só de leitura

Identificação

8.6.4

Só de leitura

12.3.2 Parâmetros dos módulos opcionais
Nota
A disponibilidade dos parâmetros depende dos módulos opcionais utilizados.
Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Configuração

8Opções de ranhura

8.5

Ranhura C

8.5.4

EB 8493 PT

125Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Ranhura C.1/C.2/C.3

8.5.4.2.../8.5.4.4.../8.5.4.6...

Ranhura D

8.5.7

Ranhura D.1/D.2/D.3

8.5.7.2.../8.5.7.4.../8.5.7.6...

Designação terminal... .1

Só de leituraFunção... .2

Entrada binária (24 V)

Configuração

... .3

Contacto (interruptor)
Contacto (0 a 24 V)Ação após entrada
binária ativa... .4

Estado de comutação
Ativar proteção contra gravação local
Iniciar PST
Iniciar FST
Deslocar válvula para valor fixo

Valor fixo sobre entrada
binária... .50,0 a 100,0 %Controlo de margens... .6

Ativo = Interruptor fechado
Ativo = Interruptor abertoFunção... .7

LeituraContacto de fim de curso de software
Saída do alarme de falha

Modo... .8Abaixo do limite
Acima do limite

Controlo de margens... .9Condutor/alto
Bloqueio/baixoFunção... .10

Sensor de fugasFunção... .11

Transmissor de posição

Direção de ação dotransmissor de posição

... .12

Sentido direto
Sentido inverso

Mensagem de erro notransmissor de posição

... .13

Nenhumbaixo
alto

Limite... .14–20,0 a 120,0%

Estado atual... .15

Só de leitura

Sinal da saída analógica ... .16

Só de leitura

Estado atual... .17

Só de leitura

Sinal da saída analógica ... .18

Só de leitura

Iniciar teste

Confirme para iniciar.

126... .19

EB 8493 PT

Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Iniciar teste... .20

Confirme para iniciar.

Modo de teste... .21

Só de leitura

Sinal de teste da saída
analógica... .22–10,0 a 110,0%

12.3.3 Dados de processo legíveis
Menu
Processar dados

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição
9Modo de operação atual 9.1

Indica o modo de operação atual

Motivo para a posição de 9.2
segurança

Motivo para a posição de segurança exibida

Set-point

9.3

Leitura em %Set-point manual (MAN)

9.4

Leitura do set-point ajustado

Set-point após filtro

9.5

Leitura do set-point ajustado depois do processamento do set-point (gama partida, função de fecho máximo, etc.)

Posição da válvula

9.6

Leitura em %Posição da válvula

9.7

Leitura em graus

Desvio de set-point

9.8

Leitura em %Pressão de alimentação

9.9

Leitura em bar

Temperatura no interior
do dispositivo

9.10

Leitura em °C

Valor fixo (comunicação) 9.11

Ativo/Não ativo

Valor fixo (comunicação) 9.12

Leitura em %Valor fixo sobre entrada
binária

9.13

Ativo/Não ativo

Valor fixo sobre entrada
binária

9.14

Leitura em %T98 (alimentação de ar)

9.15

Leitura em ms: tempo necessário para encher com ar para alcançar um passo de 0 a 98 %. O valor é determinado durante
a inicialização.

T98 (despressurização)9.16

Leitura em ms: tempo necessário para ventilar para alcançar
um passo de 0 a 98 %. O valor é determinado durante a inicialização.

EB 8493 PT

127Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Diagnóstico/manutenção 10
Estado do dispositivo

10.1

Mensagens de estado

10.1.1

Estado condensado

10.1.1.1

Arranque10.1.1.2

Configuração

10.1.1.25

Processar dados

10.1.1.38

Diagnóstico

10.1.1.44

Existem sensores depressão

10.1.2

Leitura Sim/NãoSAÍDA 138: pressão

10.1.3

Leitura em barSAÍDA 238: pressão

10.1.4

Leitura em bar

Pressão de alimentação

10.1.5

Leitura em bar

Curso total da válvula

10.1.6

Total de cursos completos realizados pela válvula

Total do limite do cursoda válvula x 1000

10.1.7

Limite do total do limite do curso da válvula

Tempo de atraso para odesvio do set-point

10.1.8

Leitura em s. O tempo de atraso só pode ser definido
com o software de operação.

Mensagens que podem ser exibidas:
consulte a secção 12.3.4

Banda de tolerância para 10.1.9
o desvio do set-point +/-Utilizada para monitorização de erros.

Temperatura máx. nointerior do dispositivo 1)

10.1.10

Leitura em °C

Temperatura mín. nointerior do dispositivo 1)

10.1.11

Leitura em °C

Contador de horas deserviço

10.1.12

Leitura em d:hh:mm:ss

Número de inicializações 10.1.13

Número desde a última inicialização

Número de calibrações
do zero10.1.14

Número desde a última calibração do zero

Testes10.2

Teste de resposta por
etapas (PST)

10.2.1

Iniciar teste

10.2.1.1

128

Iniciar teste

EB 8493 PT

Apêndice

Menu

1)

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Estado do teste

10.2.1.3

Leitura como barra de progresso

Cancelado: xmonitorização

10.2.1.4

Leitura em %. Cancelado quando a gama é violada.

Teste de resposta por
etapas (FST)10.2.2

Iniciar teste

10.2.2.1

Iniciar teste

Estado do teste

10.2.2.3

Leitura como barra de progresso

O valor exibido é meramente informativo. Não é exibida qualquer mensagem de erro com a temperatura ambiente a exceder ou a ficar abaixo da gama permitida (consulte a secção 3.7 na página 28).

12.3.4 Diagnóstico: mensagens de estado
Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Diagnóstico/manutenção 10
Estado do dispositivo

10.1

Mensagens de estado

10.1.1

Estado condensado

10.1.1.1

Indicação de estado

Arranque10.1.1.2

Indicação de estado

Erro de inicialização

10.1.1.3

Indicação de estado

Modo de operação
incorreto

10.1.1.4

O modo de operação incorreto está definido.

10.1.1.5

Confirmar para eliminar a mensagem.

Curso demasiado peque- 10.1.1.6
no10.1.1.7

O curso determinado está abaixo do limite.

Curso nominal não
alcançado

10.1.1.8

O curso nominal detetado é inferior ao valor na definição.

10.1.1.9

Confirmar para eliminar a mensagem.

10.1.1.10

Causa possível: bloqueio da válvula.

10.1.1.11

Confirmar para eliminar a mensagem.

10.1.1.12

O braço M ajustado não corresponde ao curso nominal.

10.1.1.13

Confirmar para eliminar a mensagem.

10.1.1.14

Critérios de controlo não cumpridos.

10.1.1.15

Confirmar para eliminar a mensagem.

Sem movimento
Posição do pino
Cancelado (precisão decontrolo)

EB 8493 PT

Confirmar para eliminar a mensagem.

129Apêndice

Menu
Baixa precisão decontrolo

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição
10.1.1.16

Critérios de controlo não cumpridos. O posicionador
permanece operacional.

10.1.1.17

Confirmar para eliminar a mensagem.

Posicionador não
inicializado

10.1.1.18

Inicialização cancelada(externo)

10.1.1.19

A inicialização foi cancelada, por ex. devido a despressurização forçada ou encerramento de IP.

10.1.1.20

Confirmar para eliminar a mensagem.

10.1.1.21

O ângulo de rotação máximo permitido (±30°) foi excedido.

10.1.1.22

Confirmar para eliminar a mensagem.

10.1.1.23

A inicialização demora demasiado tempo.
Causa possível: bloqueio da válvula.

10.1.1.24

Confirmar para eliminar a mensagem.

Configuração

10.1.1.25

Indicação de estado

P3799: combinação

10.1.1.26

Combinação não permitida de módulos pneumáticos(consulte a Tab. 14 na página 71).

Nenhum módulo
pneumático

10.1.1.27

Mensagem quando não tiver sido instalado qualquer omódulo pneumático (tem de ser inserido pelo menos um
módulo pneumático).

Falha do sensor depressão

10.1.1.28

Deixou de haver comunicação com sensores de pressão.
Sensores de pressão avariados.

10.1.1.29

Confirmar para eliminar a mensagem.

10.1.1.30

O módulo opcional idêntico foi inserido na ranhura C e
D.

Interruptor de
10.1.1.31
despressurização forçada
incorreto

O contacto de despressurização forçada é definido como descrito na Tab. 19 na página 88.

Ranhura C.1: entrada
binária ativa

10.1.1.32

O estado está ativo.

Ranhura C.2: entrada
binária ativa

10.1.1.33

O estado está ativo.

Ranhura C.3: entrada
binária ativa

10.1.1.34

O estado está ativo.

Limitação de ângulo

Tempo limite

Combinação Z3799

130

O posicionador necessita de ser inicializado.

EB 8493 PT

Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Ranhura D.1: entrada
binária ativa

10.1.1.35

O estado está ativo.

Ranhura D.2: entrada
binária ativa

10.1.1.36

O estado está ativo.

Ranhura D.3: entrada
binária ativa

10.1.1.37

O estado está ativo.

Processar dados

10.1.1.38

Indicação de estado

Modo de operação não
AUTO

10.1.1.39

Modo de operação atual não é AUTO.

Função de
10.1.1.40
despressurização forçada

A despressurização forçada está ativa.

Teste em curso

10.1.1.41

Está a ser executado um teste.

Modo de emergência
ativa

10.1.1.42

O modo de emergência está ativo. Causa possível: amedição do curso não funciona corretamente.

10.1.1.43

Confirmar para eliminar a mensagem.

Diagnóstico

10.1.1.44

Indicação de estado

Alteração do atrito(posição aberta)

10.1.1.45

As condições de atrito na gama da posição aberta daválvula alteraram.

Alteração do atrito(posição intermédia)10.1.1.46

As condições de atrito na gama da posição intermédia
da válvula alteraram.

Alteração do atrito(posição fechada)

10.1.1.47

As condições de atrito na gama da posição fechada daválvula alteraram.

Assinatura da válvula
falhou10.1.1.48

Condições para uma assinatura da válvula completa não
cumprida.

10.1.1.49

Confirmar para eliminar a mensagem.

Sem pressão dealimentação

10.1.1.50

Sem pressão de alimentação disponível.

Pressão de alimentação
baixa

10.1.1.51

Pressão de alimentação demasiado baixa.

Pressão de alimentação > 10.1.1.52
10 barPressão de alimentação demasiado alta.

PST

10.1.1.53

Indicação de estado

PST: critérios decancelamento cumpridos

10.1.1.54

PST foi cancelado.

EB 8493 PT

131Apêndice

Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

PST: critérios de início
não cumpridos

10.1.1.55

PST não iniciou.

FST

10.1.1.56

Indicação de estado

FST: critérios decancelamento cumpridos

10.1.1.57

FST foi cancelado.

FST: critérios de início
não cumpridos

10.1.1.58

FST não iniciou.

Módulo pneumático A(P3799 A)

10.1.1.59

Indicação de estado

P3799: falha

10.1.1.60

Erro no módulo pneumático. Pode ser necessária asubstituição.

10.1.1.61

Confirmar para eliminar a mensagem.

10.1.1.62

Causa possível: sem pressão de alimentação, erro interno, defeito.

P3799: movimento
afetado10.1.1.63

Confirmar para eliminar a mensagem.

P3799: manutenção
necessária

10.1.1.64

Causa possível: as condições de atrito alteraram.

10.1.1.65

Confirmar para eliminar a mensagem.

P3799: erro deinicialização

10.1.1.66

Condições para inicialização não cumpridas.

10.1.1.67

Confirmar para eliminar a mensagem.

Módulo pneumático B(P3799 B)

10.1.1.68

Indicação de estado

P3799: falha

10.1.1.69

Erro no módulo pneumático. Pode ser necessária a substituição.

10.1.1.70

Confirmar para eliminar a mensagem.

10.1.1.71

Causa possível: sem pressão de alimentação, erro interno, defeito.

10.1.1.72

Confirmar para eliminar a mensagem.

P3799: manutenção
necessária

10.1.1.73

Causa possível: as condições de atrito alteraram.

10.1.1.74

Confirmar para eliminar a mensagem.

P3799: erro deinicialização

10.1.1.75

Condições para inicialização não cumpridas.

10.1.1.76

Confirmar para eliminar a mensagem.

P3799: movimento
afetadoSinal AMR fora da gama 10.1.1.77
10.1.1.78

132

A medição do curso tem defeito.
Confirmar para eliminar a mensagem.

EB 8493 PT

Apêndice

Menu
Erro de hardware

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição
10.1.1.79

Erro interno do dispositivo. Chave de inicialização (INIT)
encravada. Contacte o Serviço Pós-Venda da SAMSON.

Limite para curso total da 10.1.1.80
válvula excedido

Limite do total do limite do curso da válvula excedido.

Posição final inferior
deslocada10.1.1.81

Causa possível: o esquema de montagem ou a ligação
de curso do posicionador deslizou.

10.1.1.82

Confirmar para eliminar a mensagem.

10.1.1.83

Causa possível: o esquema de montagem ou a ligação
de curso do posicionador deslizou.

Posição final superior
deslocada10.1.1.84

Confirmar para eliminar a mensagem.

Fator de stress dinâmico
excedido

10.1.1.85

O limite foi excedido. Pode ser necessário mudar o empanque da válvula.

Desvio de set-point

10.1.1.86

Erro do ciclo de controlo, a válvula já não segue a variável controlada dentro dos tempos toleráveis.

Apagão10.1.1.87

Falha de corrente de curta duração. O posicionador permanece operacional.

10.1.1.88

Confirmar para eliminar a mensagem.

Corrente demasiado
baixa

10.1.1.89

Set-point <3,7 mA

Encerramento IP

10.1.1.90

Set-point <3,85 mA

Corrente demasiado alta

10.1.1.91

Set-point >22 mA. O posicionador permanece operacional.

Limitação de ângulo

10.1.1.92

O ângulo de rotação máximo permitido (±30°) foi excedido (apenas no modo de controlo de ciclo aberto).

10.1.1.93

Confirmar para eliminar a mensagem.

Temperatura no interior
do dispositivo abaixo do
limite mín.

10.1.1.94

O aviso não afeta o funcionamento do posicionador.

Temperatura no interior
do dispositivo acima do
limite máx.

10.1.1.95

O aviso não afeta o funcionamento do posicionador.

Registo suspenso

10.1.1.96

Não foi possível gravar todas as entradas de registo.

10.1.1.97

Confirmar para eliminar a mensagem.

EB 8493 PT

133Apêndice12.3.5 Repor funções
Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Repor funções

11

Diagnóstico de reposição

11.1

Repõe todas as funções de diagnóstico, incluindo
gráficos e histogramas.

Reposição (standard)

11.2Repõe o posicionador no estado de fornecimento. As
definições específicas do atuador e da válvula
permanecem inalteradas.

Reposição (avançada)11.3

Todos os parâmetros são repostos nos ajustes defornecimento.

Reinício

11.4

O posicionador é encerrado e reiniciado.

Repor inicialização

11.5

Todos os parâmetros para as definições de arranque sãorepostas. O posicionador tem de ser reinicializado
depois.

12.3.6 Wizard
Menu

Gama de ajuste/valores [predefinição]/descrição

Wizard12

Sentido de leitura

12.1[Ligação pneumática direita]/Ligação pneumática
esquerda
A posição de montagem com os módulos pneumáticos, àdireita ou à esquerda do visor

Sprache/Idioma

12.2

Definições concluídas

12.3[English]/Deutsch/Français
Idioma do menu

134

Assistente de saída

EB 8493 PT

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Stellungsregler TROVIS/TROVIS SAFE HART® /Positioner TROVIS/TROVIS SAFE HART® / Positionneur TROVIS/TROVIS SAFE HART®
Typ/Type/Type 3793
Option M,N,P,T,V

wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_3793_de_en_fra_rev07.pdf

Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

EB 8493 PT

Dirk Hoffmann
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklungsorganisation/Development Organization

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

135

136

EB 8493 PT

EB 8493 PT

137

138

EB 8493 PT

EB 8493 PT

139

140

EB 8493 PT

EB 8493 PT

141

142

EB 8493 PT

EB 8493 PT

143

144

EB 8493 PT

EB 8493 PT

145

146

EB 8493 PT

EB 8493 PT

147

Addendum Page 1
Installation Manual for Apparatus certified by FM Approvals for use in Hazardous
Classified Locations
Electrical rating of Intrinsically Safe / Non-Incendive Apparatus for installation in Hazardous Locations
Table 1: Maximum values
CircuitCircuit No.
Terminal No.

SignalCircuit1+11 / -12

PositionTransmitter2+31 / -32

Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

28 V
115 mA
1W
16.3 nF
negligible
IN = 4 mA…20 mA

28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

Circuit

Limit Switches
Mechanical
7 and 847 / 48 / 49
and57 / 58 / 59
28 V
115 mA
500 mW
22.2 nF
150 µHUN = 28 V DC

ForcedVenting
9+81 / -82

Circuit No.
Terminal No.
Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

Limit Switches
Inductive
3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
16 V
25 mA or 52 mA
64 mW or 169 mW
71.1 nF
100 µH* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ
Binary Output(NAMUR)10+83 / -84

16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
negligible* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

Limit Switches
Software5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
negligible* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ
Binary Input(24 V DC)11
+87 / -88

28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

* For connection to NAMUR switching amplifier acc. to IEC 60947-5-6
Note: Entity / Nonincendive Field Wiring Parameters must meet the following requirements:
U0 or VOC ≤ Ui or Vmax / I0 or ISC ≤ Ii or Imax / P0 ≤ Pi or Pmax
Ca or CO ≥ Ci + CCable / La or LO ≥ Li + LCable
The correlation between Temperature Class and permissible ambient temperature range Ta is shownin Table 2.
Table 2:Temperature Class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with Inductive Limit Switches (3793-130…..15 or 3793-130…..16) used with
Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW the correlation between Temperature Class and permissible ambient
temperature range is shown in Table 3.
Table 3:Temperature Class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

Revision Control Number: 0 / December 2016

148

Addendum to EB 8493 EN

EB 8493 PT

Addendum Page 2
Intrinsically Safe when installed as specified in manufacturer´s Installation Manual.
FM approved for Hazardous Locations
Class I, Division 1 and 2, Groups A, B, C, D
Class II, Division 1, Groups E, F, G
Class III, Division 1
Class I, Zone 1, AEx ia IIC T4/T6
Enclosure Type 4X / IP 66

Model 3793-130…..40..
orModel 3793-130…….40

Model 3793-130…..0000

Hazardous (Classified) Location

Terminal
No.

+11
- 12

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Terminal
No.

+11
- 12

+31
- 32

+83
- 84

+87
- 88

Position transmitter Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 2

with Entity parameters

Binary output
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Binary input
Circuit No. 11

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Revision Control Number: 0 / December 2016

EB 8493 PT

Nonhazardous Location

Addendum to EB 8493 EN

149

Addendum Page 3

Model 3793-130…..10..
orModel 3793-130…….10

Hazardous (Classified) Location

Terminal
No.

+11
- 12

+45
- 46

+55
- 56

+83

Model 3793-130…..80..

- 84

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Limit Switch Softw. Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 5

with Entity parameters

Limit Switch Softw. Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 6

with Entity parameters

Binary output
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Forced venting
Circuit No. 9

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Binary output
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Binary input
Circuit No. 11

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Terminal
No.

+11
- 12

+81
- 82

+83
- 84

+87
- 88

Revision Control Number: 0 / December 2016

150

Nonhazardous Location

Addendum to EB 8493 EN

EB 8493 PT

Addendum Page 4

Model 3793-130…..15..
orModel 3793-130…..16..

Hazardous (Classified) Location

Terminal
No.

+11
- 12

+41
- 42

+51
- 52

+83
- 84

Model 3793-130…….30

Nonhazardous Location

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Limit Switch Ind.
Circuit No. 3

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Limit Switch Ind.
Circuit No. 4

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Binary output
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Mechanical
Limit Switch
Circuit No. 9

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Mechanical
Limit Switch
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Terminal
No.

+11
- 12

47
48
49

57
58
59

Revision Control Number: 0 / December 2016

EB 8493 PT

Addendum to EB 8493 EN

151

Addendum Page 5
Notes:
1. The apparatus may be installed in intrinsically safe and non-incendive field wiring circuits only
when used in conjunction with certified intrinsically safe or non-incendive associatedapparatus. For maximum values see Table 1 on page 1.
2. For the interconnection of intrinsically safe and associated intrinsically safe apparatus not
specifically examined in combination as a system, the Entity Parameters must meet following
requirements:
VOC or U0≤
Ui or Vmax
ISC or I0≤
Ii or Imax
P0≤
Pi or Pmax
Ca or CO≥Ci + CCable
La or LO≥
Li + LCable
3. The installation must be in accordance with Canadian Electrical Code C.E.C. Part 1.
4. The installation must be in accordance with the National Electrical Code NFPA 70 and
ANSI/ISA RP 12.06.01.
5. Use only supply wires suitable for 5 °C above surrounding temperature.
6. Substitution of components may impair intrinsic safety.
7. The maximum nonhazardous area voltage must not exceed 250 Vrms.

Revision Control Number: 0 / December 2016

152

Addendum to EB 8493 EN

EB 8493 PT

EB 8493 PT

153

154

EB 8493 PT

EB 8493 PT

155

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main, Alemanha
Telefone: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507
samson@samson.de · www.samson.de2022-10-27 · Portuguese/Português

EB 8493 PT