.

EB 8493 PL
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji montażu i obsługi

Seria 3793
Inteligentny ustawnik pozycyjny TROVIS 3793 (HART®)

Wersja oprogramowania 1.00.xx
Wydanie: sierpień 2021

Wskazówki dotyczące niniejszej instrukcji montażu i obsługi
Niniejsza instrukcja montażu i obsługi zawiera informacje umożliwiające bezpiecznymontaż i bezpieczną obsługę urządzenia. Wskazówki i zalecenia w niniejszej instrukcji
montażu i obsługi są wiążące w odniesieniu do urządzeń firmy SAMSON.
Î W celu zapewnienia bezpiecznego i właściwego zastosowania urządzenia przed
rozpoczęciem użytkowania starannie zapoznać się z niniejszą instrukcją i zachować jąna potrzeby wykorzystania w przyszłości.
Î W przypadku pytań wykraczających poza zakres niniejszej instrukcji montażu i obsługi
proszę kontaktować się z działem serwisu firmy SAMSON(aftersalesservice@samson.de).

Instrukcje montażu i obsługi urządzeń są dostarczane wraz z nimi.
Aktualne wersje tych dokumentów są dostępne na stronie internetowej
www.samson.de > Service & Support > Downloads > Documentation.

Wskazówki i ich znaczenie! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niebezpieczne sytuacje, które mogąprowadzić do utraty życia lub poważnego
okaleczenia ciała.
! OSTRZEŻENIE
Sytuacje,, które mogą prowadzić do utratyżycia lub poważnego okaleczenia ciała.

2! WSKAZÓWKA
Ostrzeżenie przed uszkodzeniemurządzenia.
Informacja
dodatkowe wyjaśnienia.
Radawskazówki praktyczne.

EB 8493 PL

Spis treści
1	Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia
bezpieczeństwa.............................................................................................7
1.1
Wskazówki dotyczące sytuacji grożących poważnym okaleczeniem ciała.........10
1.2
Wskazówki dotyczące sytuacji grożących okaleczeniem ciała..........................11
1.3
Wskazówki dotyczące sytuacji grożących uszkodzeniem urządzenia................11
2
2.1
2.2
2.3
2.4

Oznaczenia umieszczone na urządzeniu.......................................................14
Tabliczka znamionowa..................................................................................14
Moduły wymienne........................................................................................15
Moduł elektroniczny......................................................................................15
Kod urządzenia............................................................................................16

3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9

Budowa i sposób działania..........................................................................19
Wykonania..................................................................................................21
Warianty montażowe....................................................................................21
Konfiguracja za pomocą programu TROVIS-VIEW..........................................21Urządzenie i elementy obsługi.......................................................................22
Wyposażenie dodatkowe..............................................................................23
Tabele skoków..............................................................................................28
Dane techniczne...........................................................................................29
Wymiary w mm............................................................................................35
Poziomy mocowania zgodnie z VDI/VDE 3845 (wrzesień 2010).....................39

4
4.1
4.2
4.3

Czynności przygotowawcze..........................................................................40
Rozpakowanie urządzenia............................................................................40
Transportowanie urządzenia.........................................................................40
Składowanie urządzenia...............................................................................40

5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.6.1

Montaż i uruchomienie.................................................................................41Położenie montażowe...................................................................................41Dźwignia i położenie trzpienia......................................................................41
Siłownik typu 3277.......................................................................................44
Montaż zgodnie z IEC 60534-6.....................................................................46
Siłowniki obrotowe (wykonanie ciężkie)..........................................................49
Wentylowanie komory sprężyn w siłownikach jednostronnego działania..........51
Montaż zintegrowany na siłownikach typu 3277 o powierzchni
od 240 cm² do 750 cm²................................................................................51
Montaż na siłownikach obrotowych zgodnie z IEC 60534-6(NAMUR/ montaż na kolumnie)....................................................................51
Montaż zgodnie z VDI/VDE 3847.................................................................52
Przygotowanie ustawnika pozycyjnego do zamontowania...............................53
Montaż na siłowniku typu 3277.....................................................................55
Montaż zgodnie z IEC 60534-6 (NAMUR).....................................................57

5.6.2
5.7
5.7.1
5.7.2
5.7.3

EB 8493 PL

3

Spis treści

5.8
5.9
5.9.1
5.9.2
5.9.3
5.10
5.10.1
5.10.25.10.35.10.45.11
5.11.1
5.11.2
5.11.35.11.4

Przyłącza pneumatyczne...............................................................................60Podłączenie powietrza zasilającego...............................................................62Podłączenie ciśnienia nastawczego................................................................62
Wartość ciśnienia nastawczego.....................................................................62Ciśnienie powietrza zasilającego...................................................................63
Zastosowania standardowe i orurowanie........................................................64
Działanie na wprost......................................................................................64
Działanie odwrotne.......................................................................................65
Działanie na wprost z wentylacją komory sprężyn..........................................66
Sterowanie wielko-/małosygnałowe...............................................................67Podłączenie elektryczne................................................................................68
Montaż przewodów w dławikach kablowych..................................................69Podłączenie zasilania elektrycznego..............................................................70Nawiązywanie połączenia dla potrzeb komunikacji........................................71
Wzmacniacz przełączający zgodnie z EN 60947-5-6....................................72

6
6.1
6.1.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.4

Moduły wymienne.......................................................................................73
Moduły pneumatyczne..................................................................................74
Zamontowywanie i wymontowywanie modułów pneumatycznych/zaślepiających..............................................................................................76
Funkcje dodatkowe.......................................................................................79
Moduły wymienne........................................................................................81
Gniazda przeznaczone do zamontowania modułów wymiennych....................82Zaślepiający moduł wymienny.......................................................................83
Montowanie/wymontowywanie modułów wymiennych....................................85
Mechaniczne wyłączniki krańcowe................................................................89
Montowanie mechanicznych wyłączników krańcowych....................................89
Ustawianie punktów przełączania..................................................................92
Blokowanie położenia wałka.........................................................................92
Wymuszone odpowietrzanie.........................................................................93

7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.5
7.5.1

Obsługa......................................................................................................94
Przycisk obrotowy.........................................................................................94
Przycisk inicjalizacji (INIT).............................................................................95
Przełącznik funkcji wymuszonego odpowietrzania..........................................95Wyświetlacz.................................................................................................96
Struktura menu.............................................................................................97
Symbole na wyświetlaczu..............................................................................98
Zmiana kierunku czytania wyświetlacza.........................................................99
Komunikacja z wykorzystaniem protokołu HART®.................................................................. 100
Zmienne dynamiczne protokołu HART®......................................................................................... 101

4EB 8493 PL

Spis treści

8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.4.1
8.4.2
8.4.3
8.4.4
8.4.5
8.4.6
8.4.7
8.4.8
8.4.9
8.5
8.6
8.7

Eksploatacja ustawnika pozycyjnego..........................................................102
Pierwsze uruchomienie................................................................................102
Nastawy podczas uruchamiania..................................................................103
Uruchomienie funkcji konfiguracji.................................................................103
Menu uruchomienia urządzenia...................................................................104
Wybór rodzaju siłownika............................................................................104
Ustawianie położenia trzpienia....................................................................104Określanie zakresu nominalnego.................................................................105
Wybór rodzaju inicjalizacji.........................................................................105
Konfigurowanie rodzaju inicjalizacji............................................................106
Przyporządkowanie położenia bezpieczeństwa............................................110
Przyporządkowanie pneumatycznegowyjścia pierwotnego............................110
Ustawianie dławika programowego.............................................................111
Inicjalizacja z wykorzystaniem sygnatury zaworu.........................................111
Inicjalizacja ustawnika pozycyjnego.............................................................112
Wzorcowanie punktu zerowego...................................................................113
Resetowanie ustawnika pozycyjnego............................................................115

9
9.1
9.2
9.3

Konserwacja urządzenia............................................................................116
Czyszczenie okienka w pokrywie.................................................................116
Przygotowanie urządzenia do odesłania do producenta................................116
Aktualizacja oprogramowania sprzętowego.................................................117

10
10.1

Zakłócenia w pracy....................................................................................118
Przeprowadzanie czynności w sytuacjach awaryjnych...................................122

11	Wyłączanie urządzenia z eksploatacji i i wymontowywanie urządzenia
z instalacji.................................................................................................122
11.1
Zakończenie eksploatacji urządzenia...........................................................123
11.2
Wymontowywanie ustawnika pozycyjnego...................................................123
11.3
Utylizacja...................................................................................................123
12
12.1
12.2
12.3
12.3.112.3.212.3.312.3.412.3.512.3.6

Dodatek.....................................................................................................124
Serwis........................................................................................................124
Struktura głównego ekranu..........................................................................124
Struktura menu i parametry (widoczne w menu)............................................125
Parametry obsługi w miejscu zamontowania urządzenia...............................125
Parametry modułów wymiennych.................................................................134
Parametry procesu, które można wyświetlić..................................................135
Diagnoza: komunikaty stanu........................................................................138
Funkcje resetowania....................................................................................143
Asystent uruchomienia ustawnika pozycyjnego.............................................143

EB 8493 PL

5

6

EB 8493 PL

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu
zapewnienia bezpieczeństwa
Zastosowanie urządzenia zgodnie z przeznaczeniem
Ustawnik pozycyjny TROVIS 3793 firmy SAMSON jest montowany na siłowniku
pneumatycznym i służy do przyporządkowania sterowania zaworem do sygnału
sterującego. Urządzenie można rozszerzyć o moduły pneumatyczne lub/i moduły
wymienne; jest ono przeznaczone do pracy w dokładnie określonych warunkach(np. ciśnienie robocze, temperatura). Z tego względu użytkownik urządzenia musizagwarantować, że ustawnik pozycyjny będzie stosowany tylko tam, gdzie warunki
eksploatacji odpowiadają kryteriom zawartym w danych technicznych. Jeśli użytkownik
chciałby wykorzystać ustawnik pozycyjny do innych zastosowań lub w innych warunkach,musi w tym celu skonsultować się z firmą SAMSON.
Firma SAMSON nie odpowiada za szkody powstałe z powodu niezastosowania się do zaleceń dotyczących stosowania urządzenia zgodnie z jego przeznaczeniem, ani za szkody
spowodowane działaniem sił zewnętrznych lub innych zewnętrznych czynników.
Î Granice, obszary i możliwości zastosowania urządzenia podane są w danych
technicznych.
Nieprawidłowe zastosowanie, które można przewidzieć kierując się zdrowym
rozsądkiem
Ustawnik pozycyjny TROVIS 3793 nie może być stosowany w następujących warunkach:− wartości parametrów technicznych wykraczające poza wartości graniczne określone
w danych technicznych i podczas doboru urządzenia.
Poza tym poniższe działania nie spełniają wymagania zgodności zastosowania urządzenia
z jego przeznaczeniem:− stosowanie części zamiennych dostarczanych przez strony trzecie,− wykonywanie nie opisanych czynności konserwacyjnych.
Kwalifikacje użytkownika
Ustawnik pozycyjny może być montowany, uruchamiany i poddawany konserwacji tylko
przez specjalistyczne personel stosujący się do powszechnie uznanych zasad techniki. Specjalistyczny personel to, w rozumieniu niniejszej instrukcji montażu i obsługi, osoby, które zewzględu na ich specjalistyczne wykształcenie, posiadaną wiedzę i doświadczenie oraz znajomość odnośnych norm, są w stanie ocenić powierzone im prace i ewentualne zagrożenia.

EB 8493 PL

7

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

W przypadku urządzeń w wykonaniu z ochroną przeciwwybuchową osoby te muszą miećwykształcenie lub być przeszkolone względnie posiadać uprawnienia do przeprowadzania
prac na urządzeniach z ochroną przeciwwybuchową w instalacjach zagrożonych
wybuchem.
Środki ochrony indywidualnej
Do bezpośredniej obsługi ustawnika pozycyjnego nie jest wymagane stosowanie środków
ochronnych. Podczas zamontowywania i wymontowywania ustawnika może zachodzić konieczność przeprowadzania prac na podłączonym zaworze.
Î Stosować indywidualne środki ochronne wskazane w przynależnej dokumentacji
zaworu.
Î O konieczność stosowania innych środków ochrony należy zapytać operatora instalacji.
Zmiany i inne modyfikacje urządzenia
Zmiany, przebudowa i inne modyfikacje urządzenia nie są przez nas autoryzowane. Podejmowane są na własne ryzyko i mogą prowadzić między innymi do zagrożenia dla bezpieczeństwa oraz do utraty przez urządzenie właściwości wymaganych do jego stosowania.
Rozwiązania służące zapewnieniu bezpieczeństwa
W przypadku przerwy w dopływie sprężonego powietrza ustawnik pozycyjny odpowietrzasiłownik, a zawór regulacyjny jest przestawiany w położenie bezpieczeństwa wynikające
z funkcji siłownika. W przypadku zaniku zasilania elektrycznego wyjścia pneumatyczne
ustawnika pozycyjnego napowietrzają lub odpowietrzają go w zależności od zastosowanych modułów pneumatycznych (patrz Tab. 14, str. 75).
Ostrzeżenie przed pozostałymi niebezpieczeństwami
Ustawnik pozycyjny ma bezpośredni wpływ na zawór regulacyjny. Aby zapobiec zagrożeniom dla życia i zdrowia ludzi lub uszkodzeniu urządzenia, które mogą spowodować medium przepływające przez zawór regulacyjny, panujące w nim ciśnienie robocze oraz ciśnienie nastawcze i ruchome elementy, użytkownik i personel obsługowy muszą podjąć odpowiednie działania. W tym celu operator i użytkownik urządzenia muszą stosować się dowszystkich wskazówek informujących o niebezpieczeństwie i wskazówek zawartych w niniejszej instrukcji montażu i obsługi, w szczególności dotyczących montowania, uruchamiania i naprawiania urządzenia.
Jeżeli wskutek zbyt wysokiego ciśnienia powietrza zasilającego zaistnieją w siłowniku pneumatycznym niedopuszczalne ruchy lub siły, to ciśnienie powietrza zasilającego należy ograniczyć za pomocą odpowiedniej stacji redukcyjnej.

8

EB 8493 PL

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

Obowiązek dochowania staranności przez operatora urządzeniaUżytkownik urządzenia jest odpowiedzialny za prawidłową eksploatację orazprzestrzeganie przepisów bhp. Użytkownik urządzenia ma obowiązek udostępnienia
personelowi obsługowemu niniejszej instrukcji montażu i obsługi oraz poinstruowania
personelu obsługowego w zakresie prawidłowej obsługi urządzenia. Ponadto użytkownikurządzenia musi upewnić się, że użytkownik urządzenia lub osoby trzecie nie są narażone
na niebezpieczeństwo.
Obowiązek dochowania staranności przez użytkownika urządzeniaUżytkownik urządzenia musi być zaznajomiony z niniejszą instrukcją montażu i obsługi
i stosować się do zawartych w niej wskazówek dotyczących bezpieczeństwa, ostrzegawczych i ogólnych. Ponadto użytkownik urządzenia obsługowy musi być zaznajomionyz obowiązującymi przepisami bhp i stosować się do nich.
Naprawa urządzeń w wykonaniu ExJeżeli naprawiana jest część urządzenia, od której zależy ochrona przeciwwybuchowa, tomożna je ponownie uruchomić dopiero wtedy, kiedy rzeczoznawca sprawdzi je podwzględem zgodności z przepisami ochrony przeciwwybuchowej, wystawi stosownezaświadczenie lub zaopatrzy urządzenie we własny znak kontroli. Można zrezygnować
z kontroli przez rzeczoznawcę, jeśli producent przed ponownym uruchomieniem poddaurządzenie kontroli i w wypadku jej pomyślnego wyniku zaopatrzy urządzenie
w odpowiedni znak. Elementy odpowiedzialne za ochronę przeciwwybuchową wolno
wymieniać tylko na oryginalne elementy producenta poddane indywidualnej kontroli.
Urządzenia, które były eksploatowane poza strefami zagrożonymi wybuchem, a które
w przyszłości mają być zamontowane w strefach zagrożonych wybuchem podlegają
wymaganiom dotyczącym naprawianych urządzeń. Przed zamontowaniem w strefach
zagrożonych wybuchem trzeba je poddać badaniu zgodnie z warunkami obowiązującymi
dla „Naprawy urządzeń w wykonaniu przeciwwybuchowym (Ex)”.
Wskazówki dotyczące konserwacji, kalibracji i prac wykonywanych na urządzeniu
Î Na potrzeby badania, kalibracji i konfiguracji urządzenie podłączać doiskrobezpiecznych obiegów prądowych w strefach z ochroną przeciwwybuchową i pozanimi tylko za pomocą nadajników prądowych i napięciowych oraz instrumentów
pomiarowych w wykonaniu iskrobezpiecznym!
Î Nie przekraczać określonego w certyfikatach maks. natężenia prądu w obwodach
iskrobezpiecznych!

EB 8493 PL

9Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

Normy i dyrektywy obowiązujące równolegleUrządzenia oznakowane znakiem CE spełniają wymagania dyrektywy 2014/30/UE,
2014/34/UE i RoHS 2011/65/UE. Odpowiednie deklaracje zgodności zamieszczono nakońcu niniejszej instrukcji montażu i obsługi.
Dokumenty obowiązujące równolegle
Uzupełniająco do niniejszej instrukcji montażu i obsługi obowiązują następujące dokumenty:− instrukcja obsługi programu diagnostycznego zaworów: u EB 8389-2− instrukcje montażu i obsługi urządzeń (zaworu, siłownika, wyposażenia dodatkowego
zaworu regulacyjnego...), na których został zamontowany ustawnik pozycyjny.

1.1 Wskazówki dotyczące sytuacji grożących poważnym
okaleczeniem ciała! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Zagrożenie życia wskutek powstania wybuchowej atmosfery!
Niewłaściwy sposób zamontowania, eksploatacji lub konserwacji ustawnika
pozycyjnego w warunkach wybuchowej atmosfery może prowadzić do zapłonu
atmosfery i w wyniku tego do śmierci.
Î Podczas montażu i instalowania urządzenia w strefach zagrożonych wybuchem stosować się do zaleceń EN 60079-14, VDE 0165 część 1.
Î Montaż,eksploatację i konserwację ustawnika pozycyjnego zlecać tylko osobom,
które mają wykształcenie lub być przeszkolone względnie uprawnienia do przeprowadzania prac na urządzeniach z ochroną przeciwwybuchową w instalacjach zagrożonych wybuchem.

10

EB 8493 PL

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

1.2 Wskazówki dotyczące sytuacji grożących okaleczeniem ciała! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo spowodowania okaleczeń przez ruchome części zaworu!
Podczas inicjalizacji ustawnika pozycyjnego i podczas pracy zawór pokonuje cały skok.
Sięganie do wnętrza urządzenia może spowodować zgniecenie dłoni.
Î Podczas inicjalizacji nie sięgać do jarzma zaworu i nie dotykać ruchomych części
zaworu.

1.3 Wskazówki dotyczące sytuacji grożących uszkodzeniemurządzenia! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego z powodu nieprawidłowego położenia
montażowego!
Î Ustawnika pozycyjnego nie montować tylną ścianką do góry.
Î Nie zaślepiać ani nie zmniejszać we własnym zakresie otworu odprowadzeniazużytego powietrza.
Nieprawidłowe działanie z powodu niewłaściwej kolejności czynności podczas
uruchomienia!
Prawidłowe działania ustawnika pozycyjnego jest zapewnione tylko wtedy, gdy montaż
i uruchomienie przeprowadzono zgodnie z podaną kolejnością wykonywania czynności.
Î Ustawnik pozycyjny zamontować i uruchomić zgodnie z opisem w rozdz. 5,
str. 41.
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego z powodu niewłaściwego zasilania
elektrycznego!
Zasilanie elektryczne ustawnika pozycyjnego musi być doprowadzone ze źródła prądowego energii elektrycznej.
Î Wykorzystywać tylko źródło prądowe, nie napięciowe.

EB 8493 PL

11

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

Uszkodzenie i nieprawidłowe działanie ustawnika pozycyjnego z powodu
nieprawidłowego podłączenia do zacisków!
Prawidłowe działania ustawnika pozycyjnego wymaga podłączenia do wskazanych
zacisków, zwłaszcza zastosowanych modułów wymiennych.
Î Wykonać podłączenie elektryczne ustawnika pozycyjnego i modułów wymiennych
zgodnie przyporządkowaniem zacisków.
Uszkodzenie modułów wymiennych wskutek wyładowania elektrostatycznego!
Podatne na to zjawisko części mogą zostać zniszczone już przez małe wyładowana
elektrostatyczne (ESD: Electro Static Discharge).
Î Zapewnić ochronę przed wyładowaniami elektrostatycznymi zgodniez DIN EN 61340-5-1.
Î Moduły wymienne składować tylko w ich oryginalnych opakowaniach.
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego i modułów wymiennych w wyniku
nieprawidłowego przyporządkowania gniazd!
Gniazda do podłączenia modułów wymiennych są odpowiednio przypisane(patrz rozdz. 6.2.2).
Î Moduły wymienne montować tylko w przewidzianych dla nich gniazdach.
Nieprawidłowe działanie z powodu braku inicjalizacji!
W trakcie inicjalizacji ustawnik pozycyjny jest przystosowywany do warunków zamontowania. Dopiero po pozytywnie zakończonej inicjalizacji ustawnik pozycyjny jest gotowy
co pracy.
Î Inicjalizację przeprowadzić przy pierwszym uruchomieniu ustawnika pozycyjnego.
Î Po zmianie sposobu zamontowania przeprowadzić ponowną inicjalizację ustawnika
pozycyjnego.
Î Po wymianie/montażu dodatkowych modułów pneumatycznych/wymiennych
przeprowadzić inicjalizację ustawnika pozycyjnego.
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego w wyniku nieprawidłowego uziemienia
elektrycznych urządzeń spawalniczych!
Î Nie uziemiać elektrycznych urządzeń spawalniczych w pobliżu ustawnika
pozycyjnego.

12

EB 8493 PL

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

Uszkodzenie okienka w pokrywie wskutek niewłaściwego czyszczenia!
Okienko w pokrywie wykonane jest z materiału Makrolon® i środki czyszczące
o działaniu ściernym lub zawierające rozpuszczalniki mogą je uszkodzić.
Î Nie wycierać okienka w pokrywie na sucho.
Î Nie stosować środków czyszczących zawierających chlor lub alkohol, o działaniu
żrącym, agresywnym lub ściernym.
Î Nie stosować szmatek ściernych, szczotek itp.

EB 8493 PL

13

Oznaczenia umieszczone na urządzeniu

2 Oznaczenia umieszczone na urządzeniu
2.1 Tabliczka znamionowa
Wykonanie z ochroną
przeciwwybuchową (Ex)

Wykonanie bez ochrony
przeciwwybuchowej (Ex)SAMSON TROVIS 3793

SAMSON TROVIS 3793
HART

R

Positioner

0044

1
SupplyInput 4 ... 202mA DC
Pneumatic 3 Single or double acting
output4 Independent single acting

5 A
6 B

II 2 G Ex ia IIC T6 Gb*
II 2 D Ex13
ia IIIC T 80 °C Db*
PTB 15 ATEX XXXX
* See EU Type Exam. Certificate for further values
14£+80 °C-40 °C £ Ta*
Firmware 8 Hardware 9
Model 3793 - 11010
11Var.-ID
Serial no. 12

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

14

R

Positioner

5 A
6 B

Pressure sensor 7

Pressure sensor 7

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

HART

1
SupplyInput 4 ... 202mA DC
Pneumatic 3 Single or double acting
output4 Independent single acting

See technical data for ambient temperature
8
HardwareFirmwareModel 3793 - 00010
11
Var.-ID
Serial no.

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

912Made in Germany

Made in Germanyciśnienie powietrza zasilającego
zakres sygnału
moduł pneumatyczny o działaniu na wprost lub odwrotnym tak/nie
2 x niezależny moduł pneumatyczny o działaniu na wprost tak/nie
gniazdo A zajęte tak/nie
gniazdo B zajęte tak/nie
czujnik ciśnienia tak/nie
wersja oprogramowania sprzętowego
wersja sprzętowa
nr modelu
Var.-ID
numer seryjny
grupa zapłonowa urządzeń w wykonaniu przeciwwybuchowym (Ex)wartości graniczne temperatury zapisane w ateście urządzeń
w wykonaniu przeciwwybuchowym (Ex)EB 8493 PL

Oznaczenia umieszczone na urządzeniu

2.2 Moduły wymienneJeżeli w ustawniku pozycyjnym TROVIS 3793 zamontowane są moduły wymienne (patrz
rozdz. 6.2), to dla każdego modułu zamontowana jest na ustawniku opisująca go tabliczka.
SAMSON Z3799 Option module [ 1 ]Inductive limit switch 1 / 2, NO
2Forced venting

1
2

oznaczenie literowe modułu wymiennego
funkcja modułu wymiennego patrz Tab. 15, str. 81

2.3 Moduł elektroniczny

SERIAL INTERFACE

Slot

D

SignalSAMSON Module 3793
E3793-000 10
Var.-ID 11
Serial no. 12

EB 8493 PL

R-12 +11

Electronic HART

C
opis gniazda modułu
wymiennego(patrz rozdz. 6.2.2)

zaciski podłączenia
zasilania elektrycznego(patrz rozdz. 5.11.2)
10
11
12

nr modelu
Var.-ID
numer seryjny

15

Oznaczenia umieszczone na urządzeniu

2.4 Kod urządzenia
Ustawnik pozycyjny

TROVIS 3793- x x x 0 x x x x x x x x 0 0 0 x 0 x 0 x 0 0 9 9 x xz wyświetlaczem LCD, funkcją autotuningu
i komunikacją w protokole HART®
Ochrona przeciwwybuchowa Ex
brak

ATEX

EAC

IECEx

FM

NEPSI

0 0 0
II 2 G Ex ia IIC T4/T6 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T 85 °C Db

1 1 0

II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db

5 1 0

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc
II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db

8 1 0

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc

8 5 0

1Ex ia IIC T4/T6 Gb X
Ex ia IIIC T85°C Db X

1 1 3

2Ex nA IIC T4/T6 Gc X
Ex tb IIIC T85°C Db X

8 1 3

Ex ia IIC T4/T6 Gb
Ex ia IIIC T 85 °C Db

1 1 1

Ex tb IIIC T 85 °C Db

5 1 1

Ex nA IIC T4/T6 Gc
Ex tb IIIC T 85 °C Db

8 1 1

Ex nA IIC T4/T6 Gc

8 5 1

IS Class I, II, III, Division 1,
Groups A, B, C, D, E, F, G; Type 4X
NI Class I, II, III, Division 2,
1 3 0
Groups A, B, C, D, E, F, G; Type 4X
Class I, Zone 1, AEx ia IIC; Type 4X
Ex ia IIC T6...T4 Gb
Ex iaD 21 T85

1 1 2

Ex tD A21 IP66 T85°C

5 1 2

Ex nA IIC T6...T4 Gc
Ex tD A21 IP66 T85°C

8 1 2

Ex nA IIC T4...T6 Gc

8 5 2

Układ pneumatyczny
działanie na wprost/odwrotne, KV = 0,35

0 1

działanie na wprost/odwrotne, KV = 0,70

0 2

działanie na wprost, 2x niezależny współczynnik
KV = 0,35

0 3

16

EB 8493 PL

Oznaczenia umieszczone na urządzeniu

Ustawnik pozycyjny

TROVIS 3793- x x x 0 x x x x x x x x 0 0 0 x 0 x 0 x 0 0 9 9 x x

Moduł wymienny 1 (gniazdo C)
brak/moduł zaślepiający

0 0programowe wyłączniki krańcowe + wyjście binarne(NAMUR), [N]1 0

programowe wyłączniki krańcowe + wyjście binarne (PLC), [X] 1) 1 1
nadajnik położenia + wejście/wyjście binarne (NAMUR), [T]

4 0

wymuszone odpowietrzenie + wejście/wyjście binarne [V]8 0Moduł wymienny 2 (gniazdo D)
brak/moduł zaślepiający

0 0programowe wyłączniki krańcowe + wyjście binarne(NAMUR), [N]1 0

programowe wyłączniki krańcowe + wyjście binarne (PLC), [X] 1)

1 1

indukcyjne wyłączniki krańcowe + wyjście binarne(NAMUR), [P]; –50°C do +85°C

1 5

mechaniczne wyłączniki krańcowe, [M]; –40°C +85°C

3 0nadajnik położenia + wejście/wyjście binarne (NAMUR), [T]4 0Czujniki ciśnienia
brak0

wykonanie standardowe (Supply 9, Output 138, Output 238);–40°C +85°C

1Podłączenie elektryczne
M20 x 1,5 (1 x dławik kablowy, 3 x korek zaślepiający)1½-14 NPT (1 x dławik kablowy, 3 x korek zaślepiający)4

Materiał korpusu
aluminium (wykonanie standardowe)0

Wykonania specjalnebrak0

Dodatkowy certyfikat
brak0

Dopuszczalna temperatura otoczenia
wykonanie standardowe: –20°C +85°C, dławik kablowy z tworzywa sztucznego

0–40°C +85°C, dławik kablowy z metalu

1–55°C do +85°C, wykonanie dla niskiej temperatury z dławikiem kablowym
z metalu

2

EB 8493 PL

17

Oznaczenia umieszczone na urządzeniu

Ustawnik pozycyjny

TROVIS 3793- x x x 0 x x x x x x x x 0 0 0 x 0 x 0 x 0 0 9 9 x x

Wersja językowa komunikatów na wyświetlaczu
wykonanie standardowe (angielski, niemiecki)0

Wykonanie specjalnebrak0

pokrywa urządzenia bez okienka

1

Wersja sprzętowa
1.00.00

9 9

Wersja oprogramowania sprzętowego
1.00.05
1)

18

9 6

Moduł wymienny programowe wyłączniki krańcowe + wyjście binarne (PLC), [X] nie jest dostępny w wykonaniu
z ochroną Ex.

EB 8493 PL

Budowa i sposób działania

3 Budowa i sposób działania
Î patrz Rys. 1
Elektropneumatyczny ustawnik pozycyjny typu TROVIS 3793 montowany na zaworachz siłownikiem pneumatycznym służy do
przyporządkowywania położenia zaworu(wielkość regulowana x) do sygnału nastawczego (wielkość zadana w). Elektryczny sygnał nastawczy z urządzenia regulacyjnego
lub sterującego jest porównywany ze skokiem lub kątem obrotu zaworu regulacyjnego i przetwarzany na ciśnienie nastawcze.
Ustawnik pozycyjny składa się głównie
z bezdotykowego przetwornika (2) położenia członu regulacyjnego, z układu pneumatycznego i z układu elektronicznego z mikroprocesorem (4). W wykonaniu standardowym wyjście realizuje funkcję działania
na wprost lub odwrotnego, tak że zarównowyjście 138, jak i wyjście 238 tworzą wielkość wyjściową i mogą doprowadzać ciśnienie nastawcze do siłownika.
Urządzenie można skonfigurować odpowiednio do zastosowania, tak że ustawnik
pozycyjny można wyposażyć w maks. dwa
moduły pneumatyczne (A, B) i wymienne
moduły elektroniczne (C, D). Moduły pneumatyczne składają się głównie z mikroprocesora, przetwornika i/p z zamontowanym
za nim tłokiem przełączającym. W zależności od sterowanego siłownika, można także
zamknąć jedno wyjście ustawnika pozycyjnego, aby mógł on pracować w trybie na
wprost. Moduły wymienne oferują ponadtomożliwość zamontowania indywidualnego
wyposażenia, np. w celu wykrywania poło-

EB 8493 PL

żeń krańcowych. Stosowna lista znajduje sięw rozdziale 6.2.1.
Położenie zaworu jest przenoszone jako
skok lub kąt obrotu na dźwignię odczytującą
i w ten sposób na przetwornik (2) położenia
i doprowadzane do mikroprocesora (4). Zapisany w mikroprocesorze algorytm PID porównuje wartość rzeczywistą przetwornika(2) położenia ze stałoprądowym sygnałem 4
do 20 mA z urządzenia regulacyjnego,przekształconym przez przetwornik (3) analogowo-cyfrowy. W przypadku uchybu regulacji zmienia się sposób sterowania modułu pneumatycznego tak, że moduł pneumatyczny odpowiednio napowietrza lub odpowietrza siłownik zaworu (1) regulacyjnego. Wskutek tego organ dławiący (np.
grzyb) zaworu regulacyjnego przyjmuje położenie odpowiednio do wartości zadanej.
Powietrze zasilające jest doprowadzane domodułu pneumatycznego, przy czym przepływ sterowany przez moduł może być
ograniczany przez program komputerowy.
Do obsługi ustawnika pozycyjnego służy
przycisk obrotowy (9) umożliwiający poruszanie się po menu wyświetlanym na wyświetlaczu (8) w formie tekstowej.
Rozszerzony program EXPERTplus do diagnozowania zaworów jest zintegrowany
w ustawniku pozycyjnym. Dostarcza on informacji o zaworze regulacyjnym i ustawniku pozycyjnym oraz generuje komunikaty
diagnostyczne i stanu umożliwiające szybkie
wykrycie przyczyny zakłócenia w pracy.

19

Budowa i sposób działania

Serial 6
Interface

9

7 FSK

8

#

#

M.1

4

3 E

w

M

µC

#

C

M.2
I

M.3

&

A

D

B

2

M.4
M.5
M.6

p/#
p/#
p/#

Exh

1
2
3
4
5
6
7
8
9

Exhaust 79

Output 238

Output 138

Supply 9yzawór regulacyjny
przetwornik położenia
przetwornik analogowo-cyfrowy (A/D)
mikroprocesor
czujniki ciśnienia
interfejs komunikacyjnyzłącze HART®
wyświetlacz
przycisk obrotowy

5

A

1
x

B
C
D

M
M.1
M.2
M.3
M.4
M.5
M.6

gniazdo do podłączenia modułu
pneumatycznego A
gniazdo do podłączenia modułu
pneumatycznego B
gniazdo do podłączenia modułu
wymiennego C
gniazdo do podłączenia modułu
wymiennego Ddostępne moduły wymienne patrz rozdz. 6.2, str. 79
programowe wyłączniki krańcowe z wyjściem binarnym(NAMUR)
programowe wyłączniki krańcowe z wyjściem binarnym (PLC)
indukcyjne wyłączniki krańcowe z wyjściem
binarnym (NAMUR)
Mechaniczne wyłączniki krańcowe
nadajniki położenia z wejściem i wyjściem binarnym
wymuszone odpowietrzenie z wejściem i wyjściem binarnym

Rys. 1: Schemat blokowy

20

EB 8493 PL

Budowa i sposób działania

3.1 Wykonania

Î patrz rozdz. 5.4

W zależności od zastosowanych dostępnychmodułów pneumatycznych elektropneumatyczny ustawnik pozycyjny TROVIS 3793 możepracować w trybie na wprost lub odwrotnym.

− Montaż na siłownikach obrotowych
zgodnie z VDI/VDE 3845:
Ustawnik pozycyjny montuje się na siłowniku obrotowym wykorzystując odpowiednie wyposażenie dodatkowe.
Î patrz rozdz. 5.5

Modułowa konstrukcja umożliwia ponadto
skorzystanie z różnych dodatkowych funkcji, za
pomocą których ustawnik można na miejscu
dostosować do indywidualnych wymagań.
Szczegółowe informacje na temat modułów
wymiennych:Î patrz rozdz. 6, str. 73.

3.2 Warianty montażowe
Wykorzystując odpowiednie wyposażenie
dodatkowe (patrz rozdz. 3.5) ustawnik pozycyjny TROVIS 3793 można montować
w następujących wariantach:− Montaż zintegrowany na siłowniku
typu 3277:
Ustawnik pozycyjny montuje się na jarzmie, ciśnienie nastawcze jest doprowadzane do siłownika za pośrednictwem bloku
przyłączeniowego, w wykonaniu z położeniem bezpieczeństwa „trzpień siłownika
wysuwany na zewnątrz” przez kanał wewnętrzny w jarzmie zaworu, w wykonaniu
z położeniem bezpieczeństwa „trzpień siłownika wciągany do wewnątrz” przez zewnętrzny przewód ciśnienia nastawczego.
Î patrz rozdz. 5.3− Montaż na siłownikach zgodniez IEC 60534-6:
Ustawnik pozycyjny montuje się nakątowniku NAMUR zamontowanym na
zaworze regulacyjnym.
EB 8493 PL− Montaż zgodnie z VDI/VDE 3847:
Montaż zgodnie z VDI/VDE 3847 w wykorzystaniem odpowiedniego wyposażenia dodatkowego umożliwia szybką wymianę ustawnika pozycyjnego podczasbieżącej pracy instalacji.
Î patrz rozdz. 5.7

3.3 Konfiguracja za pomocą
programu TROVIS-VIEW
Ustawnik pozycyjny można skonfigurować
za pomocą programu obsługowego TROVIS-VIEW firmy SAMSON (wersja 4). W
tym celu cyfrowe gniazdo SAMSON SERIALINTERFACE (SSP) ustawnika pozycyjnego należy połączyć za pomocą odpowiedniego
kabla z gniazdem USB komputera.
Program TROVIS-VIEW umożliwia łatwą parametryzację ustawnika pozycyjnego i wizualizację parametrów procesu w trybie on-line.
Informacja
TROVIS-VIEW jest bezpłatnym programem,
który można pobrać ze strony internetowej
firmy SAMSON pod adresem www.samsongroup.com > Service & Support > Downloads > TROVIS-VIEW.

21

Budowa i sposób działania

3.4 Urządzenie i elementy obsługi

6

5

4

2

3

1
1

6
8

7

1
2
3
4
5
6
7
8

przyłącze uziemiające
interfejs SSP
zacisk przyłączeniowy wejścia sygnału
przełącznik obrotowy funkcji wymuszonego
odpowietrzaniawyświetlacz
przycisk obrotowy
przycisk inicjalizacji (INIT)
blokowanie położenia wałka

Rys. 2: Elementy obsługi

22

EB 8493 PL

Budowa i sposób działania

3.5 Wyposażenie dodatkowe
Tab. 1: Wyposażenie dodatkowe - ogólnie
Oznaczenie

Nr katalogowy

Płytka zaślepiająca przyłącza pneumatyczne, z aluminium
Płytka zaślepiająca przyłącza pneumatyczne, ze stali nierdzewnej

Dławik kablowy M20 x 1,5Przejściówka z M20 x 1,5 na NPT½

1402-1079
1402-1438

tworzywo sztuczne, kolor czarny(dla zacisków od 6 mm do 12 mm)

8808-1011

tworzywo sztuczne, kolor niebieski(dla zacisków od 6 mm do 12 mm)

8808-1012

mosiądz niklowany (dla zacisków od 6 mm do 12 mm)

1890-4875

mosiądz niklowany (dla zacisków od 10 mm do 14 mm)

1992-8395

stal nierdzewna 1.4305(dla zacisków od 8 mm do 14,5 mm)

8808-0160

Aluminium, powlekane proszkowo

0310-2149

stal nierdzewna

1400-7114

Dźwignia M

0510-0510

Dźwignia L

0510-0511

Dźwignia XL

0510-0512

Dźwignia XXL

0510-0525

TROVIS-VIEW 6661
Przejściówka Isolated-USB-Interface (złącze SSP firmy SAMSON – złącze USB (PC))
wraz z płytą CD z programem TROVIS VIEW

1400-9740

Zestaw części zamiennych składający się z:− 2 x uszczelka profilowana przyłącza pneumatycznego− 4 x sito
− 2 x zaczep mocujący pokrywę

1402-1582

EB 8493 PL

23

Budowa i sposób działania

Tab. 2: Montaż zintegrowany na siłowniku typu 3277 (patrz rozdz. 5.3)
Elementy montażowe/wyposażenie dodatkowe

Nr katalogowy

Standardowy zestaw montażowy do montażu zintegrowanego na siłownikach o powierzchni
240 cm², 350 cm², 355 cm², 700 cm², 750 cm²
Blok przyłączeniowy z uszczelkami i śrubą mocującą
Zestaw montażowy manometrów dla ciśnienia do 6 bar(Output/Supply)G¼

1400-8819¼ NPT

1402-0901

stal nierdzewna/mosiądz

1402-0938

stal nierdzewna/stal nierdzewna

Przewód ciśnienia nastawczego ze złączką gwintowaną 1)
Siłownik o powierzchni 240 cm², stal

Siłownik o powierzchni 240 cm², stal nierdzewna

Siłownik o powierzchni 350 cm², stal

Siłownik o powierzchni 350 cm², stal nierdzewna

Siłownik o powierzchni 355 cm², stal

Siłownik o powierzchni 355 cm², stal nierdzewna

Siłownik o powierzchni 700 cm², stal

Siłownik o powierzchni 700 cm², stal nierdzewna

Siłownik o powierzchni 750 cm², stal

Siłownik o powierzchni 750 cm², stal nierdzewna
1)

24

1400-7453

1402-0939
Nr katalogowy
1400-6444

G ¼/G 3/8
¼ NPT/

3/8

NPT

G ¼/G 3/8

1402-0911
1400-6445¼ NPT/3/8 NPT

1402-0912

G ¼/G 3/8

1400-6446¼ NPT/3/8 NPT

1402-0913

G ¼/G 3/8

1400-6447¼ NPT/3/8 NPT

1402-0914

G ¼/G 3/8

1402-0972¼ NPT/3/8 NPT

1402-0979

G ¼/G

1402-0973

3/8¼ NPT/3/8 NPT

1402-0980

G ¼/G

1400-6448

3/8¼ NPT/3/8 NPT

1402-0915

G ¼/G

1400-6449

3/8¼ NPT/3/8 NPT

1402-0916

G ¼/G

1402-0974

3/8¼ NPT/3/8 NPT

1402-0981

G ¼/G 3/8

1402-0975¼ NPT/3/8 NPT

1402-0982

Dla kierunku działania „trzpień siłownika wciągany do wewnątrz“;
przy napowietrzaniu górnej komory membrany;
wentylowanie komory sprężyn przy kierunku działania „trzpień siłownika wysuwany na zewnątrz“EB 8493 PL

Budowa i sposób działania

Tab. 3: Montaż na jarzmie NAMUR/na kolumnie 1) zgodnie z IEC 60534-6 (patrz
rozdz. 5.4)
Skok w mmDźwiDo siłownika
gnia

Nr katalogowy

5 do 50

M 2)

Siłowniki innych producentów oraz siłowniki typu 3271 z membraną
o powierzchni od 240 cm² do 750 cm²

1400-7454

14 do 100L

Siłowniki innych producentów i siłownik typu 3271 o powierzchni 1000 cm²i 1400-60 cm²

1400-7455

Siłownik typu 3271 o powierzchni 1400-120 i 2800 cm² dla skoku
30 mm/60 mm

1400-7466Kątownik montażowy dla siłowników skokowych firm Emerson i Masoneilan;
dodatkowo wymagany odpowiedni dla skoku zestaw montażowy zgodniez IEC 60534-6, wybór zgodnie z opisem w wierszach powyżej.

1400-6771

Siłownik typu 25/50 firmy Valtek

1400-9554
1400-7456
1402-0806

30 lub 60

L

od 40 do200

XL

Siłowniki innych producentów i siłownik typu 3271 o powierzchni 1400-120
i 2800 cm² dla skoku 120 mm

od 60 do300

XXL

Siłowniki innych producentów i siłownik typu 3271 o powierzchni 1400250 cm² dla skoku 250 mm
Wyposażenie dodatkowe

płytka przyłączeniowa, aluminium

płytka przyłączeniowa, stal nierdzewna

uchwyt manometrów, podwójny, aluminium

uchwyt manometrów, podwójny, stal nierdzewna

uchwyt manometrów, potrójny, aluminium

uchwyt manometrów, potrójny, stal nierdzewna

zestaw montażowy manometrów, podwójny, dla ciśnienia do 6 bar

EB 8493 PL

Nr katalogowy
G¼1402-1434¼ NPT

1402-1435

G¼

1402-1436¼ NPT

1402-1437

G¼

1402-1599¼ NPT

1402-1600

G¼

1402-1601¼ NPT

1402-1602

G¼

1402-1578¼ NPT

1402-1579

G¼

1402-1580¼ NPT

1402-1581

stal nierdzewna/mosiądz

1402-0938

stal nierdzewna/
stal nierdzewna1402-0939

25

Budowa i sposób działania

zestaw montażowy manometrów, podwójny, dla ciśnienia do 10 bar

1402-1583

zestaw montażowy manometrów, potrójny, dla ciśnienia do 10 bar

1402-1528

1)2)Średnica kolumny: 20 mm do 35 mmDźwignia M (dostarczana razem z ustawnikiem pozycyjnym) jest na nim zamontowana

Tab. 4: Montaż zgodnie z VDI/VDE 3847
Elementy montażowe

Nr katalogowy

Przejściówka interfejsu zgodnego z VDI/VDE 3847 dla ustawnika pozycyjnego TROVIS 3793

1402-1527

zestaw montażowy manometrów, potrójny, dla ciśnienia do 10 bar

1402-1528

Przejściówka interfejsu 1) zgodnego z VDI/VDE 3847 dla ustawnika pozycyjnego typu 3730

1402-0257

Zestaw do montażu na siłownikach firmy SAMSON typu 3277 z membraną o powierzchni od 175
do 750 cm²1402-0868

Zestaw do montażu na siłownikach firmy SAMSON typu 3271 lub na siłownikach innych producentów

1402-0869

Odczyt skoku zaworu dla zaworów skokowych o skoku do 100 mm

1402-0177

Odczyt skoku zaworu dla zaworów skokowych o skoku od 100 mm do 200 mm (tylko siłowniki firmy SAMSON typu3271)

1402-0178

1)

Bez wentylowania komory sprężyn, tylko funkcja działania na wprost.

Tab. 5: Montaż na siłownikach obrotowych (patrz rozdz. 5.5)
Elementy montażowe/wyposażenie dodatkowe

Nr katalogowy

Montaż zgodnie z VDI/VDE 3845 (wrzesień 2010), powierzchnia siłownika odpowiednio dopoziomu mocowania 1.
wielkość od AA1 do AA4, wykonanie ciężkie

1400-9244

wielkość AA5, wykonanie ciężkie (np. Air Torque 10 000)

1400-9542

powierzchnia konsoli odpowiednia dla poziomu mocowania 2, wykonanie ciężkie

1400-9526

Montaż na siłownikach firmy SAMSON typu 3278 o powierzchni 160 cm² i siłownikach firmy
VETEC typu S160, R i M, wykonanie ciężkie

1400-9245

Montaż na siłownikach firmy SAMSON typu 3278 o powierzchni 320 cm² i siłownikach firmy
VETEC typu S320, wykonanie ciężkie

1400-5891
i
1400-9526

Montaż na siłownikach Camflex II

1400-9120

26

EB 8493 PL

Budowa i sposób działania

Elementy montażowe/wyposażenie dodatkowe
płytka przyłączeniowa, aluminium

płytka przyłączeniowa, stal nierdzewna

uchwyt manometrów, podwójny, aluminium

uchwyt manometrów, podwójny, stal nierdzewna
Wyposażeuchwyt manometrów, potrójny, aluminium
nie dodatkowe
uchwyt manometrów, potrójny, stal nierdzewna

zestaw montażowy manometrów, podwójny,dla ciśnienia do 6 bar

EB 8493 PL

Nr katalogowy
G¼1402-1434¼ NPT

1402-1435

G¼

1402-1436¼ NPT

1402-1437

G¼

1402-1599¼ NPT

1402-1600

G¼

1402-1601¼ NPT

1402-1602

G¼

1402-1578¼ NPT

1402-1579

G¼

1402-1580¼ NPT

1402-1581

stal nierdzewna/mosiądz

1402-0938

stal nierdzewna/
stal nierdzewna1402-0939

zestaw montażowy manometrów, podwójny,dla ciśnienia do 10 bar

1402-1583

zestaw montażowy manometrów, potrójny,dla ciśnienia do 10 bar

1402-1528

27

Budowa i sposób działania

3.6 Tabele skoków
InformacjaDźwignia M jest dostarczana razem z ustawnikiem pozycyjnym.
Dźwignie L, XL, XXL do montażu zgodnie z IEC 60534-6 (NAMUR) są dostępne jako
wyposażenie dodatkowe (patrz tabela Tab. 3, str. 25).
Tab. 6: Montaż zintegrowany na siłowniku typu 3277
Wielkość
siłownika

Skoknominalny

Zakres nastawy ustawnika
pozycyjnego

[cm²]

[mm]

skok [mm]Wymaganadźwignia

Przyporządkowanepołożenie
trzpienia

240/350

15

od 7,0 do 35,0M

35355/700/75030

od 10,0 do 50,0M

50Tab. 7: Montaż zgodnie z IEC 60534-6 (NAMUR)
Zawory regulacyjne firmy SAMSONz siłownikiem typu 3271

Zakres nastawy ustawnika
pozycyjnego dla innych zaworów regulacyjnych

Skoknominalny[mm]

Skok min.
[mm]

Skok maks.
[mm]Wymaganadźwignia

Przyporządkowanepołożenie
trzpienia

240/350/355/
700/750

7,5 i 15

7,0

35,0

M

35

355/700/750

30

10,0

50,0

M

50

30

14,0

70,0

L

70

60

20,0

100,0

L

100

1400/2800

120

40,0

200,0

XL

200

1400

250

60,0

300,0

XXL

300

Wielkość siłownika[cm²]

1000/1400/2800

Tab. 8: Montaż na siłownikach obrotowych

28Kąt obrotu

Wymagana dźwignia

Przyporządkowane położenie
trzpienia

24° do 100°

M

90°

EB 8493 PL

Budowa i sposób działania

3.7 Dane techniczne
Tab. 9: Elektropneumatyczny ustawnik pozycyjny TROVIS 3793
Skok
Skok regulowany
w przypadku

montażu zintegrowanego na siłowniku
typu 3277:
montażu zgodnie z IEC 60534-6(NAMUR)
montażu zgodnie z VDI/VDE 3847
montażu na siłownikach obrotowych:

3,6 mm do 30 mm
5 mm do 300 mm
5 mm do 300 mm
od 24 do 100° (170° 1))

Wartość zadana w
Zakres sygnału

4 do 20 mApodłączenie za pomocą 2 przewodów, polaryzacja dowolna
praca w zakresie dzielonym (dowolna konfiguracja, minimalna szerokość
zakresu: 4 mA)

Granica zniszczenia

40 V, wewnętrzne ograniczenie natężenia prądu: około 40 mAPrąd minimalny

3,75 mA dla wyświetlacza/pracy (komunikacja z wykorzystaniem protokołu HART® i konfiguracja)
3,90 mA dla funkcji pneumatycznejNapięcie obciążenia
wtórnego≤ 9,9 V (odpowiada 495 Ω przy 20 mA)

Zasilanie

1)
2)

Powietrze zasilające

2,5 bar do 10 bar (30 psi do 150 psi)Jakość powietrza zgodnie z ISO 8573-1

maks. wielkość i gęstość cząsteczek:
zawartość oleju:
punkt rosy:Ciśnienie nastawcze(na wyjściu)0 bar do ciśnienia powietrza zasilającego

Histereza≤0,3%Próg nieczułości

≤ 0,1%, możliwość nastawy za pomocą programu komputerowego

Czas uruchomienia

po przerwie w działaniu < 300 ms: 100 ms
po przerwie w działaniu > 300 ms: ≤ 2 s

klasa 4
klasa 3klasa 3 względnie przynajmniej 10
K poniżej najniższej, oczekiwanej
temperatury otoczenia

Na zapytanie
Dla zakresu temperatury od –40°C do +85°C

EB 8493 PL

29

Budowa i sposób działania

Czas przestawienia
siłownika

osobna nastawa do 10000 s za pomocą programu komputerowego dla
powietrza zasilającego i zużytego

Kierunek działania

odwracalnyZużycie powietrza 2)

dla każdego modułu ≤ 300 ln/h przy ciśnieniu powietrza zasilającego 6 bar

Wydatek powietrza (przy Δp = 6 bar)Napowietrzanie
siłownika
Odpowietrzanie
siłownika

32 mn³/h z jednym modułem pneumatycznym (KV maks. (20 °C) = 0,34)
60 mn³/h z dwoma takimi samymi modułami pneumatycznymi(KV maks. (20 °C) = 0,64)
37 mn³/h z jednym modułem pneumatycznym (KV maks.. (20 °C) = 0,40)
70 mn³/h z dwoma takimi samymi modułami pneumatycznymi(KV maks. (20 °C) = 0,75)

Warunki zewnętrzne i dopuszczalna temperatura
Dopuszczalne warunki zewnętrzne zgodnie z EN 60721-3
składowanie

1K6 (wilgotność względna ≤ 95%)

transport

2K4
4K4

Eksploatacja–20°C do +85°C: wszystkie wykonania–40°C do +85°C: z metalowymi dławikami kablowymi–55°C do +85°C: wykonania dla niskiej temperatury z metalowymi
dławikami kablowymi
Dla urządzeń iskrobezpiecznych obowiązują dodatkowo ograniczenia
wynikające z atestu konstrukcji.

Odporność na drgania

30

drgania harmoniczne(sinus)zgodnie z DIN EN 60068-2-6:
0,15 mm, 10 Hz do 60 Hz; 20 m/s², 60 Hz do 500 Hz dla każdej osi
0,75 mm, 10 Hz do 60 Hz; 100 m/s², 60 Hz do 500 Hz dla każdej osi

długotrwałeobciążenia udarowe(półsinus)

zgodnie z DIN EN 60068-2-29:
150 m/s², 6 ms; 4000 udarów na oś

szumy

zgodnie z DIN EN 60068-2-64:
10 Hz do 200 Hz: 1 (m/s²)²/Hz
200 Hz do 500 Hz: 0,3 (m/s²)²/Hz
4 h/oś

zalecany zakres
długotrwałej pracy≤ 20 m/s²

EB 8493 PL

Budowa i sposób działania

Wpływ warunków zewnętrznych
Temperatura≤ 0,15%/10 K

Zasilanie

brak

Wymagania
Zgodność elektromagnetyczna

spełnione wymagania EN 61000-6-2, EN 61000-6-3, EN 61326-1 i NE
21

Stopień ochrony

IP 66
·

Zgodność
Podłączenie elektryczne
Dławiki kablowe

do 4 szt., M20 x 1,5 lub ½ NPTZaciskizaciski śrubowe dla przewodów o przekroju od 0,2 mm² do 2,5 mm²(do 1,5 mm² w przypadku modułów wymiennych)

Ochrona przeciwwybuchowa
patrz Tab. 10
Materiały
Obudowa i pokrywa

ciśnieniowy odlew aluminium EN AC-AlSi12(Fe) (EN AC-44300) zgodniez DIN EN 1706, chromianowany i powlekany farbą proszkową

Szybka wyświetlacza

Makrolon® 2807

Dławiki kablowe

poliamid, mosiądz niklowany, stal nierdzewna 1.4305

inne części zewnętrzne

stal nierdzewna 1.4571 i 1.4404 (316 L)

Komunikacja
TROVIS VIEW z SSP/HART® Revision 7Ciężar
1,4 kg do 1,6 kg (w zależności od wykonania)

EB 8493 PL

31

Budowa i sposób działania

Tab. 10: Lista uzyskanych certyfikatów Ex
TROVIS 3793

Certyfikat
BVS 16 ATEX E117

II 2 G Ex ia IIC T4/T6 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T 85 °C Db

numer

BVS 16 ATEX E117

II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db

numer

BVS 16 ATEX E117

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc
II 2 D Ex tb IIIC T 85 °C Db

-850

numer

BVS 16 ATEX E123

II 3 G Ex nA IIC T4/T6 Gc

-113

numer
data

TC RU C-DE.PB.B.00127
28.06.2018

1Ex ia IIC T4/T6 Gb X
Ex ia IIIC T85°C Db X

numer

TC RU C-DE.PB98.B.00127

data

28.06.2018

2Ex nA IIC T4/T6 Gc X
Ex tb IIIC T85°C Db X

-111

numer
data

IECEx BVS 16.0084
07.12.2016

Ex ia IIC T4/T6 Gb
Ex ia IIIC T 85 °C Db

-511

numer
data

IECEx BVS 16.0084
07.12.2016

Ex tb IIIC T 85 °C Db

numer
data

IECEx BVS 16.0084
07.12.2016

Ex nA IIC T4/T6 Gc
Ex tb IIIC T 85 °C Db

numer
data

IECEx BVS 16.0084
07.12.2016

Ex nA IIC T4/T6 Gc

numer
data

FM16CA0218X
06.01.2018

IS Class I, II, III, Division 1,
Groups A, B, C, D, E, F, G; Type 4X
NI Class I, II, III, Division 2,
Groups A, B, C, D, E, F, G; Type 4X
Class I, Zone 1, AEx ia IIC; Type 4X

-112

numer
data

GYJ17.1245X
21.11.2017

Ex ia IIC T6...T4 Gb
Ex iaD 21 T85

-512

numer
data

GYJ17.1245X
21.11.2017

Ex tD A21 IP66 T85°C

numer
data

GYJ17.1245X
21.11.2017

Ex nA IIC T6...T4 Gc
Ex tD A21 IP66 T85°C

numer
data

GYJ17.1245X
21.11.2017

Ex nA IIC T4...T6 Gc

-110
-510
-810

-813

-811

ATEX

EAC

IECEx

-851

-130

-812
-852

32

Grupa zapłonowa
numer

FM

NEPSI

EB 8493 PL

Budowa i sposób działania

Tab. 11: Opcjonalne funkcje dodatkowe (patrz rozdz. 6.2, str. 79)
Analogowy nadajnik położenia
Wykonaniepodłączenie w technice 2-przewodowej, odseparowanie galwanicznie, polaryzacja dowolna, kierunek działania odwracalny

Zasilanie

10 do 30 V DC

Sygnał wyjściowy

4 do 20 mA

Sygnalizacja zakłóceń
w pracy

2,4 mA lub 21,6 mAPrąd spoczynkowy

1,4 mA

Granica zniszczenia

38 V DC · 30 V AC

Programowe wyłącznikikrańcowe

NAMUR

PLC

odseparowanie galwaniczne,
polaryzacja dowolna, wyjście
przełączające zgodnie z EN
60947-5-6

odseparowanie galwaniczne, polaryzacja dowolna, wejście binarne
sterownika swobodnie programowalnego zgodnie z EN 61131-2,
Pmaks. = 400 mW

blokujący

≤ 1,0 mA

zablokowany

przewodzenie≥ 2,2 mA

przewodzenie (R = 348 Ω)

32 V DC / 24 V AC

16 V DC / 50 mA

Wykonanie

Stan sygnału

Granica zniszczeniaWyjście binarne

NAMUR

PLC

odseparowanie galwaniczne,
polaryzacja dowolna, wyjście
przełączające zgodnie z EN
60947-5-6

odseparowanie galwaniczne, polaryzacja dowolna, wejście binarne
sterownika swobodnie programowalnego zgodnie z EN 61131-2,
Pmaks. = 400 mW

blokujący

≤ 1,0 mA

zablokowany

przewodzenie≥ 2,2 mA

przewodzenie (R = 348 Ω)

32 V DC / 24 V AC

32 V DC / 50 mA

Wykonanie

Stan sygnału

Granica zniszczeniaWejście binarne
Wykonanie

odseparowanie galwanicznie, polaryzacja dowolnaWejście napięciowe

0 do 24 V DC

Rezystancja wejścia

≥ 7 kΩ

Stan załączenia: zał.

Ue > 15 V

Stan załączenia: wył.

Ue < 11 V

Granica zniszczenia

38 V DC / 30 V AC

EB 8493 PL

33

Budowa i sposób działania

Wymuszone odpowietrzanie
Wykonanie

odseparowanie galwanicznie, polaryzacja dowolnaWejście napięciowe

0 do 24 V DC

Rezystancja wejścia

≥ 7 kΩ

Stan sygnału

aktywny

Ue < 11 V

nieaktywny

Ue > 15 V

Granica zniszczenia

38 V DC / 30 V AC

Indukcyjne wyłączniki krańcowe
Wykonanie

do podłączenia do wzmacniacza przełączającego zgodnie z EN
60947-5-6,
wyłączniki szczelinowe typu SJ2-SN, polaryzacja dowolna

Płytka pomiarowa nie wykryta≥ 3 mA

Płytka pomiarowa wykryta≤ 1 mA

Granica zniszczenia

20 V DC

Dop. temperatura otoczenia

od –50°C do +85°C

Mechaniczne wyłączniki krańcowe
Zestyk bezpotencjałowy

zestyk rozwierny/zwierny

Granica zniszczenia

38 V DC · 30 V AC · 0,2 A

Dop. temperatura otoczenia

od –40°C do +85°C

Tab. 12: Czujniki ciśnienia
Czujniki ciśnienia
Zakres ciśnienia

0 bar do 14 bar

Dop. temperatura otoczenia

od –40°C do +85°C

34

EB 8493 PL

Budowa i sposób działania

40

28

58

14

24

44

102

277

3.8 Wymiary w mm

87

10...17

16

212

70

Montaż zgodnie z IEC 60534-6 (NAMUR)

34

EB 8493 PL

35

Budowa i sposób działania

uchwyt manometrów,
podwójnyuchwyt manometrów,
potrójny

46

100

72

46

płytka przyłączeniowa

1536

EB 8493 PL

Budowa i sposób działania

13

62

24

278

211

Montaż zgodnie z VDI//VDE 3847
na siłowniku typu 3277

164

13

62

38

278

211

Montaż zgodnie z VDI/VDE 3847
na jarzmie NAMUR

164

EB 8493 PL

37Budowa i sposób działania

86

56

Montaż na siłownikach obrotowych zgodnie z VDI/VDE 3845
Poziom mocowania 1, wielkość AA1 do AA4, patrz rozdz. 3.9

80
130

30
86
Ø101

166

Dźwigniazyx38Dźwignia

x

y

z

M

25 mm

50 mm

66 mm
116 mm

L

70 mm

100 mm

XL

100 mm

200 mm

216 mm

XXL

200 mm

300 mm

316 mmEB 8493 PL

Budowa i sposób działania

3.9 Poziomy mocowania zgodnie z VDI/VDE 3845 (wrzesień 2010)
Mmin
poziom mocowania 2 (powierzchnia konsoli)

25

M6
C

poziom mocowania 1 (powierzchnia siłownika)
siłownik

Wymiary w mmØdB

Wielkość
AA0

ØD

AA1

A

AA2
AA3
AA4
AA5
1)

EB 8493 PL

A

B

C

Ød

Mmin.
66

50

25

15

5,5 dla
M5

80

30

20

5,5 dla
M5

96

80

30

30

5,5 dla
M5

96

130

30

30

5,5 dla
M5

146

130

30

50

5,5 dla
M5

146

200

50

80

6,5 dla
M6

220

D 1)
50
50
50
50
50
50

Kołnierz typu F05 zgodnie z DIN EN ISO 5211

39

Czynności przygotowawcze

4 Czynności przygotowawcze
Po otrzymaniu towaru należy:1. Sprawdzić kompletność dostawy. Porównać dostarczony towar z listem przewozowym.
2. Sprawdzić, czy dostarczony towar nie
został uszkodzony podczas transportu.
Szkody transportowe zgłosić.

4.1 Rozpakowanie urządzenia! WSKAZÓWKA
Ciała obce, które przedostaną się do ustawnika pozycyjnego mogą go uszkodzić!
Opakowanie i folię ochronną/zaślepki
ochronne usuwać dopiero bezpośrednio
przed zamontowaniem urządzenia.
1. Ustawnik pozycyjny rozpakować.
2. Opakowanie zutylizować w prawidłowy
sposób.

4.2 Transportowanieurządzenia− Ustawnik pozycyjny chronić przed zewnętrznymi oddziaływaniami, np. uderzeniami.
− Ustawnik pozycyjny chronić przed wilgocią i zanieczyszczeniami.
− Temperatura transportu musi mieścić się
w zakresie dopuszczalnej temperatury
otoczenia (patrz dane techniczne,
rozdz. 3.7).

40

4.3 Składowanie urządzenia! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego wskutek nieprawidłowego składowania!
− Urządzenie składować zgodnie z zaleceniami.
− Unikać składowania urządzenia przez
długi czas.
− Jeżeli warunki składowania odbiegają od
zalecanych lub jeżeli urządzenie będzie
składowane przez dłuższy czas, skonsultować się z serwisem SAMSON Sp. z o. o.
Warunki składowania− Ustawnik pozycyjny chronić przed zewnętrznymi oddziaływaniami, np. udarami, uderzeniami i drganiami.
− Nie uszkodzić zabezpieczenia przeciwkorozyjnego (powłoka chroniąca powierzchnię urządzenia).
− Ustawnik pozycyjny chronić przed wilgocią i zanieczyszczeniami. W wilgotnych pomieszczeniach zapobiegać tworzeniu się kondensatu. W razie potrzeby
stosować środki osuszające lub ogrzewanie.
− Temperatura składowania musi mieścić
się w zakresie dopuszczalnej temperatury otoczenia (patrz dane techniczne,
rozdz. 3.7).
− Ustawnik pozycyjny składować z zamkniętą pokrywą.
− Zaślepić przyłącza pneumatyczne i elektryczne

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

5 Montaż i uruchomienie

Î Ustawnik pozycyjny zamontować w prawidłowym położeniu (patrz Rys. 4).

! WSKAZÓWKA

Î Nie zaślepiać ani nie zmniejszać we własnym zakresie otworu odprowadzeniazużytego powietrza (patrz Rys. 3).

Nieprawidłowe działanie ustawnika pozycyjnego z powodu niewłaściwej kolejności
czynności wykonywanych podczas montażu
na zaworze, podłączania i uruchamiania
urządzenia!
Czynności wykonywać w podanej kolejności!
Î Kolejność czynności:1. Zdjąć zaślepki z przyłączy
pneumatycznych.
2. Ustawnik pozycyjny zamontować nazaworze.
Î od rozdz. 5.33. Wykonać podłączenie pneumatyczne.
Î od rozdz. 5.8
4. Wykonać podłączenie elektryczne.
Î od rozdz. 5.11
5. Skonfigurować urządzenie.
Î od rozdz. 8

5.1 Położenie montażowe
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego z powodu nieprawidłowego położenia montażowego!
− Ustawnika pozycyjnego nie montować tylną ścianką do góry.
− Nie zaślepiać ani nie zmniejszać we własnym zakresie otworu odprowadzenia zużytego powietrza.

EB 8493 PL

5.2 Dźwignia i położenie
trzpienia
Za pomocą dźwigni znajdującej się na tylnejściance ustawnika pozycyjnego i za pomocą
zamontowanego na dźwigni trzpienia ustawnik pozycyjny dostosowuje się do zastosowanego siłownika i skoku nominalnego.
Tabele skoku na str. 28 podają maksymalny zakres nastaw ustawnika pozycyjnego.
Rzeczywisty skok zaworu jest ograniczanypoprzez wybrane położenie bezpieczeństwa
i wymagane wstępne naprężenie sprężyny
w siłowniku.
Standardowo ustawnik pozycyjny jest wyposażony w dźwignię M (trzpień w położeniu
50) (patrz Rys. 5).
InformacjaDźwignia M jest dostarczana razem
z ustawnikiem pozycyjnym.
Dźwignie L, XL, XXL do montażu zgodniez IEC 60534-6 (NAMUR) są dostępne jako
wyposażenie dodatkowe (patrz Tab. 3,
str. 25).
Jeżeli zamiast zamontowanej fabryczniedźwigni M z trzpieniem przeniesienia ruchu
w położeniu 50 wymagane jest inne położenie trzpienia lub zastosowanie dźwigni L lub
XL, należy postąpić w sposób opisany poniżej (patrz Rys. 6).
41

Montaż i uruchomienie

1. Wyjąć trzpień przeniesienia ruchu (2)i przełożyć do zalecanego otworu dlapołożenia trzpienia (zgodnie z tabelą
skoków na str. 28), a następnie dokręcić. Wykorzystać tylko dłuższy trzpień
przeniesienia ruchu z zestawu montażowego.
2. Dźwignię (1) nasadzić na wałek ustawnika pozycyjnego i przykręcić za pomocą podkładki sprężystej (1.2) i nakrętki
(1.1).

42

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

otwór
powietrzazużytego

Rys. 3: Otwór odprowadzenia powietrza zużytego (tylnaścianka ustawnika pozycyjnego)







!

Rys. 4: Dopuszczalne położenie
montażowe
2

Rys. 5: Dźwignia M z trzpieniem w położeniu 50
1.1
1.2
1

1
1.1
1.2
2

dźwignianakrętka
podkładka sprężysta
trzpień przeniesienia
ruchuRys. 6: Sposób zamontowaniadźwigni i trzpienia
przeniesienia ruchu

EB 8493 PL

43Montaż i uruchomienie

5.3 Siłownik typu 3277
Î Siłowniki o powierzchni od 240 cm² do
750 cm² (Rys. 7)
Î Wymagane elementy montażowe i wyposażenie dodatkowe: patrz Tab. 2,
str. 24.
Î Prawidłowe wartości skoku podane sąw tabelach skoków na str. 28!
1. Zabierak (3) nasadzić na trzpień siłownika, ustawić w odpowiednim położeniu
i przykręcić tak, żeby śruba mocująca
znajdowała się w rowku trzpienia siłownika.
2. Płytkę (10) przykrywającą zamocowaćwąską stroną wycięcia w kierunku przyłącza ciśnienia nastawczego; przyklejona uszczelka (14) płaska musi być skierowana w stronę jarzma siłownika.
3. Sprawdzić położenie trzpienia przeniesienia ruchu (2) na dźwigni M (1).
Sprawdzić położenie montażowe podane w tabelach skoku i ew. zastosować(patrz roz. 5.2).
4. Uszczelkę (15) profilowaną umieścić wewpuście obudowy ustawnika
pozycyjnego.
5. Dźwignię obracać w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara tak długo, aż wyczuwalna będzie siła sprężyn
(położenie 1), następnie dźwignię obracać dalej do osiągnięcia położenia 2(patrz Rys. 7, na dole po prawej stronie).
6. Przytrzymać blokadę położenia wałka(patrz Rys. 7, na dole po lewej stronie), żeby zablokować dźwignię w położeniu 2.

44Î Jeżeli w ustawniku pozycyjnym zamontowane są wyłączniki krańcowe, stosować się do zaleceń zawartych
w rozdz. 6.3.2!
7. Ustawnik pozycyjny umieścić na płytce
przykrywającej w taki sposób, żeby trzpień (2) przeniesienia ruchu znalazł się
na górnej stronie zabieraka (3). Dźwignia (1) musi być dociskana do zabieraka siłą sprężyny.
Ustawnik pozycyjny przykręcić do płytki
(10) przykrywającej za pomocą jegotrzech śrub mocujących.
8. Sprawdzić, czy wypustka uszczelki (16)z boku bloku przyłączeniowego jestumieszczona w taki sposób, że symbol
siłownika dla kierunku działania "trzpień
siłownika wysuwany na zewnątrz"względnie "trzpień siłownika wciągany
do wewnątrz" jest zgodny z wykonaniem siłownika. Jeżeli tak nie jest, należy
odkręcić trzy mocujące śruby, zdjąć płytkę przykrywającą, obrócić uszczelkę
(16) o 180° i ponownie umieścić na
miejscu.
9. Blok (12) przyłączeniowy wraz z pierścieniami uszczelniającymi umieścić na
ustawniku pozycyjnym i na jarzmie siłownika i przykręcić za pomocą śruby (12.1)
mocującej. W przypadku siłownika
o działaniu „trzpień siłownika wciągany
do wewnątrz“ wyjąć ponadto korek(12.2) zaślepiający i podłączyć zewnętrzny przewód ciśnienia nastawczego.

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

1
1.1
1.2
2
3
10
11
11.1
12
12.1

dźwignianakrętka
podkładka sprężysta
trzpień przeniesienia ruchu
zabierakpłytka przytrzymującą
pokrywa
korek odpowietrzający
blok przyłączeniowy
śruba

12.2
14
15
16

korek zaślepiający, względnie
przyłącze zewnętrznego przewodu ciśnienia nastawczegouszczelka płaska
uszczelka profilowana
uszczelka 15

14

1

3

2

11

10
11.1

2
wycięcie w płytce (10)przykrywającej
1.1/1.2

50
90°
35
25

M

widok A

widok B

12

12.1

50
°
90

położenie 2

35

trzpień siłownika
trzpień si- trzpień siłownikałownikawciągany wysuwany
do wena zewnątrz
wnątrz

12.2

A

25

G 3/8

SUPPLY

16

M

G

B

położenie 1

blokada położenia wałkapołożenie dźwigni do zamontowania(widok na tylną ściankę urządzenia)

Rys. 7: Montaż zintegrowany siłownika typu 3277 o powierzchni 240 cm², 350 cm², 355 cm²i 750 cm²

EB 8493 PL

45

Montaż i uruchomienie

10. Pokrywę (11) zamontować po przeciwnej 5.4 Montaż zgodnie
stronie. Należy przy tym uważać, aby poz IEC 60534-6
zamontowaniu zaworu regulacyjnego korek odpowietrzający skierowany był do Î patrz Rys. 8
dołu, co w razie potrzeby umożliwi od- Î Wymagane elementy montażowe
pływ kondensatu.
i wyposażenie dodatkowe: patrz Tab. 3,
Î Przyłącza 238 i 79 muszą być zaślepione
str. 25.
płytką zaślepiającą, patrz rozdz. 5.8.
Î Prawidłowe wartości skoku podane są

Informacja
1.
Ponieważ blok przyłączeniowy powoduje
zmniejszenie współczynnika KV, nie zaleca siętego sposobu montażu w przypadku zastosowania dwóch modułów pneumatycznych(patrz rozdz. 6.1).

w tabelach skoków na str. 28!

Wkręcić oba sworznie (14) w kątownik(9.1) sprzęgła (9), założyć płytkę (3) zabieraka i dokręcić śrubami (14.1).
Siłowniki o powierzchni 2800 cm²i 1400 cm², o skoku 120 mm− W siłownikach o skoku do 60 mm
dłuższą płytkę (3.1) zabieraka przykręcić bezpośrednio do sprzęgła (9).
− W siłownikach o skoku większym niż
60 mm zamontować najpierw kątownik (16), następnie płytkę (3) zabieraka wraz ze sworzniami (14) i śrubami(14.1).

Informacja− Jeżeli potrzebne są dwa moduły pneumatyczne, to podłączenie wykonać jak w przypadku montażu zgodnie z IEC 60534-6(patrz rozdz. 5.4).
2. Zamontować kątownik (10) NAMUR:− W przypadku zastosowania dwóch modu− W przypadku montażu na jarzmiełów pneumatycznych wykonać dodatkowe
NAMUR za pomocą śruby M8 (11),odpowietrzenie poprzez przyłącze 79 i zapodkładkę płaską i zębatą umieścić
mknąć przyłącze 238 (patrz rozdz. 5.8).
bezpośrednio w otworze jarzma.
− Wyposażenie dodatkowe: patrz Tab. 1,− W przypadku zaworów z kolumną
str. 23.
wspierającą za pomocą dwóch obejm(15) umieszczanych na kolumnie. Kątownik (10) NAMUR zamocować w taki sposób odpowiednio do skali, żebypłytka (3) zabieraka przesunięta byławzględem kątownika o połowę zakresu skoku (przy połowie wartości skoku
szczelina w płytce zabieraka musi
znajdować się w połowie wysokości
kątownika).
46

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

3. Płytkę (6) przyłączeniową lub uchwyt (7)manometrów z manometrami (8) zamontować na ustawniku pozycyjnym, sprawdzić, czy pierścienie (6.1) uszczelniające
przylegają prawidłowo.
4. Z tabeli skoków (patrz str. 28 i rozdz.
5.2) wybrać dźwignię (1) M, L lub XLoraz położenie trzpienia odpowiednie
do wielkości siłownika i skoku zaworu.
5. Ustawnik pozycyjny umieścić w taki sposób na kątowniku NAMUR, aby trzpień
przeniesienia ruchu (2) znalazł się
w szczelinie płytki zabieraka (3, 3.1).
Przestawić odpowiednio dźwignię (1).
Ustawnik pozycyjny przykręcić za pomocą trzech śrub mocujących do kątownika NAMUR.

EB 8493 PL

47

Montaż i uruchomienie

montaż na kolumnie
wspierającej średnica kolumny: 20 mm do 35 mm

109montaż na
jarzmie NAMUR

15

9.1
11

16
dodatkowy kątownik dla siłownika
2800 cm² o skoku ≥ 60 mm

3.1

14

dźwignie XL i L
1dźwignia
1.1 nakrętka
1.2 podkładka sprężysta
2
trzpień przeniesienia ruchu
3
płytka zabieraka
3.1 płytka zabieraka
6płytka przyłączeniowa
6.1 pierścienie uszczelniające
7uchwyt manometrów
8
Manometr
9sprzęgło
9.1 kątownik
10kątownik NAMUR
11
śruba
14
sworzeń
14.1 śruby
15
strzemiączko
16kątownik

14.1

3

2
1.1

6.1

6

7

1.2
1

lub

8

Rys. 8: Montaż zgodnie z IEC 60534-6 (NAMUR)

48

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

5.5 Siłowniki obrotowe(wykonanie ciężkie)Î patrz Rys. 10! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego w wyniku nieprawidłowego kierunku obrotu siłownika obrotowego!
Montując ustawnik pozycyjny w poniższy
sposób sprawdzić kierunek obrotu siłownika
obrotowego!
Î Wymagane elementy montażowe i wyposażenie dodatkowe: patrz Tab. 5,
str. 26.
Î Przygotować siłownik, ewentualnie zamontować przejściówkę dostarczoną
przez producenta siłownika.
1. Korpus (10) zamontować na siłowniku
obrotowym. W przypadku montażu
zgodnie z VDI/VDE w razie potrzeby
podłożyć elementy (11) dystansowe.
Szczegółowe informacje i wymiary dotyczące poziomów mocowania zgodnie z VDI/
VDE 3845 patrz rozdz. 3.9, str. 39.

3. Tabliczkę (4.3) przykleić na sprzęgle w taki sposób, żeby żółty kolor znajdował się
w widocznej części korpusu sygnalizując
w ten sposób położenie zaworu „otwarty“(w razie potrzeby można także nakleić
dostarczone wraz z urządzeniem tabliczki
z objaśnieniami symboli).
4. Na wałku siłownika ze szczeliną umieścić sprzęgło (4) względnie przejściówkę
(3) i przykręcić za pomocą śruby (4.1)
i podkładki (4.2) sprężystej.
5. Odkręcić fabrycznie zamontowany trzpień
(2) przeniesienia ruchu z dźwigni M (1).
W otwór odpowiedni dla położenia trzpienia 90° wkręcić trzpień przeniesienia
ruchu (Ø 5 mm) z zestawu montażowego.
6. Założyć ustawnik pozycyjny na korpus(10) i przykręcić. Dźwignię (1) ustawić
w taki sposób, aby trzpień przeniesienia
ruchu, przy uwzględnieniu kierunku obrotu siłownika, znalazł się w odpowiedniej szczelinie (patrz Rys. 9).
siłownik wykonujący
obrót w lewo
1

2. W siłowniku obrotowym firmy
SAMSON typu 3278 i firmy VETECS160 przykręcić przejściówkę (5) na
wolnym końcu wałka siłownika,
w siłowniku VETEC R zamontować
przejściówkę (5.1) na wtyk. W siłowniku
typu 3278, siłowniku S160 i R firmy
VETEC założyć przejściówkę na wtyk
(3); w wersji VDI/VDE tylko
w przypadku, gdy wymaga tegowielkość siłownika.

104siłownik wykonujący
obrót w prawo

Rys. 9: Kierunek obrotu

EB 8493 PL

49

Montaż i uruchomienie

12dźwignia
trzpień przeniesienia ruchu
3
przejściówka
4sprzęgło
4.1 śruba
4.2 podkładka
sprężysta
4.3 naklejana
tabliczka

5wałek siłownika lub przejściówka
5.1 przejściówka
10 korpus
montażowy
10.1 śruby
11 element dystansowy
1

4.1

2

4.2

4.1

4

4.2

4.3
3

4

5.1

4.3
3

5
10.1
10.1

10

10

11

5

montaż zgodnie z VDI/VDE 3845
firmy SAMSON typu 3278, (wrzesień 2010), poziom mocowania 1, wielkość od AA1 do AA4
typu S160 firmy VETEC,
typu R firmy VETEC

Rys. 10: Montaż na siłownikach obrotowych, wykonanie ciężkie

50

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

5.6 Wentylowanie komorysprężyn w siłownikach
jednostronnego działania

5.6.2

Montaż na siłownikachobrotowych zgodniez IEC 60534-6 (NAMUR/
montaż na kolumnie)

Powietrze instrumentowe wydmuchiwane
z ustawnika pozycyjnego można wykorzystać
do ochrony komory sprężyn siłownika przed
korozją.

1. Zamontować płytkę przyłączeniową
i połączyć przyłącze 79 z komorą sprężyn.

5.6.1

2. W siłownikach jednostronnego działania
zaślepić przyłącze 238.

Montaż zintegrowany
na siłownikach typu
3277 o powierzchni od
240 cm² do 750 cm²

Kierunek działania: „trzpień siłownika
wysuwany na zewnątrz“Z bloku przyłączeniowego wykręcić korek
12.2, patrz Rys. 7, str. 45, i wykonać połączenie pneumatyczne ze stroną odpowietrzającą siłownika.
Rada
W Tab. 2 na str. 24 zestawiono odpowiednie przewody ciśnieniowe potrzebne dowykonania połączenia pneumatycznego.

Przy stosowaniu innych komponentów, które
odpowietrzają siłownik (zawór elektromagnetyczny, wzmacniacz przepływu sprężonego powietrza, zawór szybkoodpowietrzający itp.) należy również uwzględnić to powietrze zużyte przy napowietrzaniu komorysprężyn. Przyłącze w ustawniku pozycyjnymnależy zabezpieczyć w orurowaniu za pomocą zaworu przeciwzwrotnego,. np. G ¼,
nr katalogowy 8502-0597. W przeciwnym
przypadku przy nagłym zadziałaniu komponentów odpowietrzających ciśnienie w korpusie ustawnika pozycyjnego może wzrosnąć powyżej ciśnienia atmosferycznego
i uszkodzić urządzenie.

Î Jeżeli ma być zamontowany stary, jużniedostępny w ofercie blok przyłączeniowy (nr katalogowy 1400-8811 lub
1400-8812), patrz wskazówki montażowe w rozdz. 5.6.2!
Kierunek działania: „trzpień siłownikawciągany do wewnątrz“Wentylowanie komory sprężyn odbywa się
automatycznie.

EB 8493 PL

51

Montaż i uruchomienie

5.7 Montaż zgodnie
z VDI/VDE 3847
Montaż zgodnie z VDI/VDE 3847 umożliwia szybką wymianę ustawnika pozycyjnego w trakcie bieżącej pracy dzięki funkcji
pneumatycznego zablokowania siłownika.
Informacja
Ponieważ blok przyłączeniowy powoduje
zmniejszenie współczynnika KV, nie zaleca
się tego sposobu montażu w przypadku zastosowania dwóch modułów pneumatycznych (patrz rozdz. 6.1).

Rada
W celu kontroli ciśnienia powietrza zasilającego i ciśnienia nastawczego firma SAMSON(patrz wyposażenie dodatkowe, rozdz. 3.5).
Sposób postępowania w celu
zablokowania siłownika (patrz Rys. 11):
1. Odkręcić czerwoną śrubę zabezpieczającą (20).
2. Kurek (19) w dolnej części bloku montażowego przekręcić zgodnie z opisem.

19

20

InformacjaJeżeli górne przyłącza pneumatyczne
ustawnika pozycyjnego są zaślepione
płytką, to przed rozpoczęciem montażu
płytkę należy odkręcić.
Szczegółowe informacje na temat przyłączy
pneumatycznych patrz rozdz. 5.8.
Informacja
Do zamontowania ustawnika pozycyjnego
TROVIS 3793 zgodnie z VDI/VDE 3847
można, z poniższymi ograniczeniami, wykorzystać także kątownik montażowy 14020257 przeznaczony dla ustawnika pozycyjnego typu 3730:− brak możliwości wentylowania komorysprężyn;− możliwość realizacji tylko funkcji jednostronnego działania;− górne przyłącza pneumatyczne (79 i 238,
patrz rozdz. 5.8) muszą być zaślepione
płytką zaślepiającą.
52

20
19

Rys. 11: Blok montażowy do montażu zgodnie
z VDI/VDE 3847

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

5.7.1

Przygotowanie
ustawnika pozycyjnego
do zamontowania

1. Płytę (7) kierunkową odkręcić od kątownika (6) montażowego.
2. Kątownik (6) montażowy umieścić na
ustawniku pozycyjnym i zamocować za
pomocą śrub (6.1).

Double acting

Single acting

Reverse acting

9 138 238 79

9 138 238 79

9 138 238 79

Supply Y1Y2 Supply Y1

Y2

Supply Y1

Y2

Î Sprawdzić, czy pierścienie (9) uszczelniające leżą prawidłowo!
3. Płytę (7) kierunkową przykręcić do kątownika (6) montażowego. Obracając
płytkę kierunkową wybrać żądaną funkcję przełączającą zgodnie z Rys. 12.

Rys. 12: Tabliczka na kątowniku montażowym

Î Sprawdzić, czy pierścienie uszczelniające leżą prawidłowo!
Î Strzałka na płycie kierunkowej wskazuje
odpowiednią funkcję przełączającą):– działanie odwrotnie (po lewej stronie)– działanie na wprost (w środku)– działanie na wprost odwrócone (poprawej stronie)
4. Umieścić profilowaną uszczelkę (6.2) wewpuście kątownika (6) montażowego.
5. Z tabeli skoków (patrz str. 28 i rozdz.
5.2) wybrać dźwignię (1) M, L lub XLoraz położenie trzpienia odpowiednie
do wielkości siłownika i skoku zaworu.

EB 8493 PL

53Montaż i uruchomienie

1
2
1.1
1.2

9

6.2

6

6.1

7

6.3
8

1
1.1
1.2
2
6
6.1
6.2
6.3
6.4
7
8
9

6.4

dźwignianakrętka
podkładka sprężysta
trzpień przeniesienia ruchukątownik montażowy
śruby
uszczelka profilowana
śruby
śruby
płyta kierunkowa
korek zaślepiający
pierścienie uszczelniające

Rys. 13: Montaż kątownika montażowego na ustawniku pozycyjnym

54

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

5.7.2

Montaż na siłowniku
typu 3277

Î Wymagane elementy montażowe i wyposażenie dodatkowe: patrz Tab. 4,
str. 26.
Ustawnik pozycyjny zamontować na jarzmie
zgodnie z Rys. 14. Ciśnienie nastawcze doprowadzane jest do siłownika poprzez płytkę (12) przyłączeniową, przy funkcji bezpieczeństwa „trzpień siłownika wysuwany nazewnątrz“ wewnętrznie poprzez otwór
w jarzmie zaworu, a przy funkcji bezpieczeństwa „trzpień siłownika wciągany dowewnątrz“ poprzez zewnętrzny przewód ciśnienia nastawczego.
Do zamontowania ustawnika pozycyjnego
wykorzystywane jest tylko przyłącze Y1.
Przyłącze Y2 można wykorzystać do wentylowania komory sprężyn.
1. Zabierak (3) nasadzić na trzpień siłownika, ustawić w odpowiednim położeniu
i przykręcić tak, żeby śruba mocująca
znajdowała się w rowku trzpienia siłownika.
2. Profilowaną uszczelkę (17.1) umieścić
w płycie (17) kierunkowej, płytę zamocować na bloku (13) montażowym za
pomocą śrub (17.2).
3. Płytkę (18) zaślepiającą zamocować za
pomocą śrub (18.1) na płycie (17) kierunkowej, sprawdzić, czy uszczelki leżąprawidłowo.

EB 8493 PL

Informacja
Zamiast płytki (18) zaślepiającej można zamontować zawór elektromagnetyczny; położenie montażowe zaworu elektromagnetycznego zależy od ułożenia płyty kierunkowej(17). Ewentualnie można zamontować także
płytkę dławiącą, patrz u AB 11.
4. Śruby (13.1) przełożyć przez środkowe
otwory w bloku (13) montażowym.
5. Płytkę (12) przyłączeniową wrazz uszczelką (12.1) nałożyć na śruby
(13.1) odpowiednio do sposobu realizacji funkcji bezpieczeństwa jako „trzpień
siłownika wysuwany na zewnątrz“ lub„trzpień siłownika wciągany do wewnątrz“. Zawór jest przestawiany w położenie bezpieczeństwa, w którym wpust
bloku (13) montażowego pasuje do płytki (12) przyłączeniowej.
6. Blok (13) montażowy z płytką (12) przyłączeniową zamocować na siłowniku za
pomocą śrub (13.1).
7. Korek (11.1) odpowietrzający zamontować w przyłączu Exh.
8. Jeżeli położenie bezpieczeństwa jest realizowane jako „trzpień siłownika wysuwany na zewnątrz“, przyłącze Y1 zaślepić korkiem zaślepiającym.
Jeżeli położenie bezpieczeństwa jest realizowane jako „trzpień siłownika wciągany do wewnątrz“, to przyłącze Y1 połączyć z przyłączem ciśnienia nastawczego w siłowniku.

55

Montaż i uruchomienie

1.1
1.2

1
3
11
Exh.

11.1

20
19

13.1
13

17.1 17 17.2

1
1.1
1.2
2

18 18.1

3
11
11.1
12

trzpień siłownika

12

trzpień siłownika
wysuwany nazewnątrz

trzpień siłownikawciągany dowewnątrz

12.1

Z
12

13

12.1
13
13.1
17
17.1
17.2
18
18.1
19
20

dźwignianakrętka
podkładka sprężysta
trzpień przeniesienia
ruchuzabierak
pokrywa
korek
odpowietrzający
płytkaprzyłączeniowa
uszczelka
blok montażowy
śruby
płyta kierunkowa
uszczelka
profilowana
śruby
płytka zaślepiająca
śruby
kurek
śruba
zabezpieczająca

Z

Rys. 14: Montaż na siłowniku typu 3277 zgodnie z VDI/VDE 3847

56

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

9. Przytrzymać blokadę położenia wałka
ustawnika pozycyjnego przygotowanego
zgodnie z opisem w rozdz. 5.7.1 (patrz
Rys. 7, na dole po lewej stronie) i zablokować dźwignię w położeniu 2.
10. Ustawnik pozycyjny umieścić w taki sposób, żeby trzpień (2) przeniesienia ruchu
znalazł się na górnej stronie zabieraka(3). Dźwignia (1) musi być dociskana dozabieraka siłą sprężyny.
11. Ustawnik pozycyjny przykręcić za pomocą obu śrub (6.3) mocujących do bloku(13) montażowego, sprawdzić, czyuszczelka (6.2) profilowana przylega
prawidłowo (patrz Rys. 13).
12. Pokrywę (11) zamontować po przeciwnej stronie. Należy przy tym uważać,aby po zamontowaniu zaworu regulacyjnego korek odpowietrzający skierowany był do dołu, co w razie potrzebyumożliwi odpływ kondensatu.

5.7.3

Montaż zgodniez IEC 60534-6 (NAMUR)

Î Wymagane elementy montażowe i wyposażenie dodatkowe: patrz Tab. 4,
str. 26.
Î Prawidłowe wartości skoku podane sąw tabelach skoków na str. 28!
1. Zawór serii 240, siłownik z membraną
o powierzchni do 1400-60 cm²: oba
sworznie (14) przykręcić, w zależności
od wykonania, do kątownika sprzęgła
lub bezpośrednio do sprzęgła, założyć
płytkę (3) zabieraka i dokręcić śrubami(14.1).

EB 8493 PL

Zawór typu 3251, siłownik z membraną
o powierzchni od 350 cm² do 2800 cm²:dłuższą płytkę (3.1) zabieraka przykręcić, w zależności od wykonania, do kątownika sprzęgła lub bezpośrednio dosprzęgła siłownika.
Zawór typu 3254, siłownik z membraną
o powierzchni 1400-120 do 2800 cm²:
oba sworznie (14) przykręcić do kątownika (16). Kątownik (16) przykręcić dosprzęgła, założyć płytkę (3) zabieraka
i przykręcić śrubami (14.1).
2. W przypadku montażu na jarzmie
NAMUR blok (10) przyłączeniowy
NAMUR przykręcić za pomocą śruby
(11) z podkładką zębatą bezpośrednio
do istniejącego otworu w jarzmie.
Znacznik na stronie bloku przyłączeniowego NAMUR oznaczonej cyfrą 1 ustawić tak, żeby wskazywał 50% skoku.
Zawory z kolumną wspierającą i z płytką kątową (15) obejmującą kolumnę:cztery śruby dwustronne wkręcić w blok
przyłączeniowy (10) NAMUR. Blokprzyłączeniowy NAMUR przyłożyć do
kolumny, a z drugiej strony nasadzić na
płytkę (15) kątową. Płytkę kątową zamocować za pomocą nakrętek i podkładek
zębatych na śrubach dwustronnych.
Znacznik na stronie bloku przyłączeniowego NAMUR oznaczonej cyfrą 1 ustawić tak, żeby wskazywał 50% skoku.
3. Profilowaną uszczelkę (17.1) umieścić
w płycie (17) kierunkowej, płytę zamocować na bloku (13) montażowym za
pomocą śrub (17.2).

57

Montaż i uruchomienie

Exh.

20
19

3

13

13.1

17.1

17

17.2
15

18

18.1
11
10

16
14.1
2
3
3.1
10
11
13

trzpień przeniesienia ruchu
płytka zabieraka
płytka zabieraka
blok przyłączeniowy NAMUR
śruba z podkładką sprężystą
blok montażowy

3

3.1

14

13.1 śruby
14 sworzeń
14.1 śruby
15 płytka kątowa
16 kątownik
17 płyta kierunkowa

17.1 uszczelka profilowana
17.2 śruby
18 płytka zaślepiająca
18.1 śruby
19 kurek
20 śruba zabezpieczająca

Rys. 15: Montaż zgodnie z IEC 60534-6 (NAMUR) i VDI/VDE 3847

58

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

4. Płytkę (18) zaślepiającą zamocować za
pomocą śrub (18.1) na płycie kierunkowej, sprawdzić, czy uszczelki leżą prawidłowo.
Informacja
Zamiast płytki (18) zaślepiającej można zamontować zawór elektromagnetyczny; położenie montażowe zaworu elektromagnetycznego zależy od ułożenia płyty kierunkowej(17). Ewentualnie można zamontować także
płytkę dławiącą, patrz u AB 11.

wego połączyć z przyłączem ciśnienia
nastawczego w siłowniku . Przyłącze Y2zaślepić korkiem zaślepiającym.
W siłownikach dwustronnego działania
i w siłownikach z funkcją wentylowania
komory sprężyn przyłącze Y2 bloku
montażowego połączyć z przyłączem ciśnienia nastawczego drugiej komory siłownika lub komory sprężyn w siłowniku. Przyłącze Exh. w bloku montażowym
zaślepić korkiem zaślepiającym.

5. Blok (13) montażowy zamocować za pomocą śrub (13.1) na bloku przyłączeniowym NAMUR.
6. Korek odpowietrzający zamontować
w przyłączu Exh.
7. Ustawnik pozycyjny umieścić na bloku
przyłączeniowym (13) w taki sposób,
aby trzpień przeniesienia ruchu (2) znalazł się w szczelinie płytki (3, 3.1) zabieraka. Przestawić odpowiednio dźwignię
(1).
8. Z tabeli skoków (patrz str. 28 i rozdz.
5.2) wybrać dźwignię (1) M, L lub XLoraz położenie trzpienia odpowiednie
do wielkości siłownika i skoku zaworu.
9. Ustawnik pozycyjny przykręcić za pomocą obu śrub (6.3) mocujących do bloku(13) montażowego, sprawdzić, czyuszczelka (6.2) profilowana leży prawidłowo.
10. W siłownikach jednostronnego działania, bez funkcji napowietrzania komorysprężyn, przyłącze Y1 bloku montażo-EB 8493 PL

59Montaż i uruchomienie

5.8 Przyłącza pneumatyczne! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia wskutek
ewentualnych ruchów odsłoniętych części
ustawnika pozycyjnego, siłownika i zaworu
po doprowadzeniu ciśnienia zasilającego!
Nie dotykać i nie blokować odsłoniętych, ruchomych części!
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie i nieprawidłowe działanie
ustawnika pozycyjnego z powodu niewłaściwego podłączenia pneumatycznego!
Złączki wkręcać tylko w płytkę przyłączeniową, blok manometrów lub blok przyłączeniowy należący do wyposażenia dodatkowego!
Cztery przyłącza pneumatyczne znajdują
się na tylnej ściance ustawnika pozycyjnego(patrz Rys. 16).
Dostępność wyjść 138 i 238 zależy od zamontowanych modułów pneumatycznych(patrz rozdz. 6.1).
Î Jeżeli do dyspozycji jest tylko jedno wyjście pneumatyczne, to wyjście 238 i odpowietrzenie 79 zaślepić płytką zaślepiającą (patrz Rys. 17).

Informacja
W przypadku zastosowania jednego modułu pneumatycznego cała ścieżka powietrzna (złączka gwintowana, przewód
rurowy, płytki montażowe...) musi mieć średnicę wewnętrzną przynajmniej 5,9 mm.
W przypadku zastosowania dwóch modu\łów pneumatycznych cała ścieżka powietrzna (złączki gwintowane, przewody
rurowe, płytki montażowe...) musi mieć średnicę wewnętrzną przynajmniej 7 mm.
Ponieważ zmiany kierunku przepływu i załamania w ścieżce powietrznej zmniejszają
wydajność pneumatyczną, firma SAMSON
zaleca stosowanie większej średnicy wewnętrznej.
! WSKAZÓWKA
Nieprawidłowe działanie z powodu nieodpowiedniej jakości powietrza!
Powietrze zasilające musi być suche, odolejone i nie może zawierać kurzu!
Stosować się do przepisów dotyczące konserwacji reduktorów powietrza zasilającego,zamontowanych przed ustawnikiem pozycyjnym!
Przed podłączeniem przewody doprowadzające powietrze dokładnie przedmuchać!

\

60

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

Exhaust 79

Exhaust 79

Output 238

Output 138

Supply 9

Output 238

Supply 9

Output 138

Rys. 16: Przyłącza pneumatyczne

Exhaust 79

Output 238

Output 138

Supply 9

Rys. 17: Wyjście 238 i odpowietrzenie 79 zaślepione płytka zaślepiającą

EB 8493 PL

61

Montaż i uruchomienie

5.9 Podłączenie powietrza
zasilającego

Siłownik typu 3277

! WSKAZÓWKA

Montaż zgodnie z IEC 60534-6

Nieprawidłowe działanie ustawnika pozycyjnego z powodu niewłaściwej kolejności
czynności wykonywanych podczas montażu
na zaworze, podłączania i uruchamiania
urządzenia!
Czynności wykonywać w poniższej kolejności!
1. Zdjąć zaślepki z przyłączy pneumatycznych.
2. Ustawnik pozycyjny zamontować nazaworze.
3. Doprowadzić ciśnienie zasilające.
4. Podłączyć zasilanie elektryczne.
5. Skonfigurować urządzenie.

Î Jeżeli położenie bezpieczeństwa jest realizowane jako „trzpień siłownika wciągany do wewnątrz“: przyłącze ciśnienia
nastawczego połączyć z górną częścią
siłownika.

Przyłącza ciśnieniowe w płytce przyłączeniowej, bloku manometrów i bloku przyłączeniowym wykonane są jako otwór z gwintem NPT ¼ lub G ¼. Można stosować standardowe złączki dla rur z metali niekolorowych i rur miedzianych lub przewodów
z tworzywa sztucznego.
Î Stosować się do wskazówek zawartych
w rozdz. 5.8!

5.9.1

Podłączenie ciśnienia
nastawczego

Sposób podłączenia ciśnienia nastawczegozależy od sposobu zamontowania ustawnika pozycyjnego.

62

Î Sposób podłączenia ciśnienia nastawczego jest jednoznacznie określony.

Î Jeżeli położenie bezpieczeństwa jest realizowane jako „trzpień siłownika wysuwany na zewnątrz“: przyłącze ciśnienia
nastawczego połączyć z dolną częścią
siłownika.
Siłowniki obrotowe (wykonanie ciężkie)Î W przypadku siłowników obrotowychnależy stosować się do oznaczeń przyłączy podanych przez producenta.

5.9.2

Wartość ciśnienia
nastawczegoRada
W celu kontrolowania ciśnienia powietrza
zasilającego i ciśnienia nastawczego firma
SAMSON zaleca zamontowanie manometrów (parz wyposażenie dodatkowe,
rozdz. 3.5.
Montaż manometrów
Î patrz rozdz. 5.4 i Rys. 8

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

5.9.3Ciśnienie powietrza
zasilającego

Trzpień siłownika wciągany siłą sprężyn dowewnątrz FE (AIR TO CLOSE)

Położenie bezpieczeństwa „zawór otwarty”
Wymagane ciśnienie powietrza zasilającego (dla zaworów przelotowych i kątowych):wyznaczane jest na podstawie nominalnego
Wymagane ciśnienie zasilające dla zaworu
zakresu sygnału i kierunku działania (położeszczelnie zamykającego wyznaczane jest
nia bezpieczeństwa) siłownika.
wstępnie na podstawie maksymalnego ciśnieNominalny zakres sygnału podany jest na ta- nia sterującego pst
maks.:
bliczce znamionowej w zależności od siłownid² · π · ∆pka jako zakres napięcia sprężyn lub zakres ci- pst[bar]maks = F +4·Aśnienia nastawczego, kierunek działania oznaczony jest jako FA (trzpień siłownika wysuwany d = średnica gniazda [cm]na zewnątrz) lub FE (trzpień siłownika wciąga- ∆p = różnica ciśnień na zaworze [bar]ny do wewnątrz) lub za pomocą symbolu.
A = powierzchnia siłownika [cm²]Trzpień siłownika wysuwany siłą sprężyn na Fzewnątrz FA (AIR TO OPEN)= wartość końcowa nominalnego
zakresu sygnału siłownika [bar]Położenie bezpieczeństwa „zawór zamknięty”
Przy braku powyższych danych, należy
(dla zaworów przelotowych i kątowych):postąpić w następujący sposób:
Î wymagane ciśnienie powietrzaÎ wymagane ciśnienie powietrza
zasilającego = wartość końcowa
zasilającego = wartość końcowa
nominalnego zakresu sygnału + 0,2 bar,nominalnego zakresu sygnału + 1 bar, nie
nie mniej niż 2,5 bar.
mniej niż 2,5 bar

EB 8493 PL

63Montaż i uruchomienie

5.10 Zastosowania standardowe i orurowaniePoniżej przedstawione są typowe zastosowania i okablowanie ustawnika pozycyjnego TROVIS 3793. Oprócz podłączenia ustawnika pozycyjnego do siłownika pozycyjnego należy
przestrzegać odpowiedniego doboru modułów pneumatycznych. Generalnie obowiązują
dopuszczalne możliwości zastosowania podane w Tab. 14, str. 75.

5.10.1 Działanie na wprost
Działający na wprost siłownik pneumatyczny jest załączany poprzez wyjście 138. Wyjścia
238 i 79 są zamykane (patrz Rys. 17, str. 61). Wydajność pneumatyczną można podwoić poprzez zastosowanie dwóch modułów pneumatycznych.
W tym celu w ustawniku pozycyjnym są montowane następujące moduły pneumatyczne:
Gniazdo A

Gniazdo B

Wydajność powietrza

Moduł P3799-0001

Moduł P3799-0000 (moduł zaślepiający)KVS 0,35

Moduł P3799-0001

Moduł P3799-0001

KVS 0,70Podłączenie siłownika o działaniu na wprost
2

3

4

4
Y1

1

1

1
2
3
4
Y1

64

Y1

Zawór
Siłownik o kierunku działania „trzpień siłownika wysuwany na zewnątrz“Siłownik o kierunku działania „trzpień siłownika wciągany do wewnątrz“Ustawnik pozycyjnyWyjście 138

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

5.10.2 Działanie odwrotne
Pneumatyczny siłownik o działaniu odwrotnym jest załączany poprzez oba wyjścia ustawnika pozycyjnego. Na wyjściu 79 jest montowany korek zaślepiający. W położeniu bezpieczeństwa wyjście 138 jest odpowietrzane, a wyjście 238 napowietrzane. Wydajność pneumatyczną można podwoić poprzez zastosowanie dwóch modułów pneumatycznych.
W tym celu w ustawniku pozycyjnym są montowane następujące moduły pneumatyczne:
Gniazdo A

Gniazdo B

Wydajność powietrza

Moduł P3799-0001

Moduł P3799-0000 (moduł zaślepiający)KVS 0,35

Moduł P3799-0001

Moduł P3799-0001

KVS 0,70Podłączenie siłownika o działaniu odwrotnym
5

4
Y1
1

1
4
5
Y1
Y2

EB 8493 PL

Y2

Zawór
Ustawnik pozycyjny
Siłownik o działaniu odwrotnymWyjście 138Wyjście 238

65

Montaż i uruchomienie

5.10.3 Działanie na wprost z wentylacją komory sprężyn
Działający na wprost siłownik pneumatyczny jest załączany poprzez wyjście 138. Do komory sprężyn siłownika jest ponadto podawane powietrze instrumentowe poprzez wyjście
79 (Exhaust), aby chronić wnętrze siłownika przed korozją. Na wyjściu 238 należy zamontować korek zaślepiający.
Wydajność pneumatyczną można podwoić poprzez zastosowanie dwóch modułów pneumatycznych.
W tym celu w ustawniku pozycyjnym są montowane następujące moduły pneumatyczne:
Gniazdo A

Gniazdo B

Wydajność powietrza

Moduł P3799-0001

Moduł P3799-0000 (moduł zaślepiający)KVS 0,35

Moduł P3799-0001

Moduł P3799-0001

KVS 0,70Podłączenie siłownika pneumatycznego o działaniu na wprost z wentylacją komory sprężyn
2

4
Y1
EXH
1

1
Zawór
2
Siłownik o działaniu na wprost
4
Ustawnik pozycyjny
Y1 Wyjście 138
EXH Wyjście 79 (Exhaust)

66

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

5.10.4 Sterowanie wielko-/małosygnałoweJeśli wymagane są wysokie czasy nastawiania przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej jakości regulacji, można zastosować sterowanie wielko-/małosygnałowe. Mały sygnał jest
przy tym podawany bezpośrednio do siłownika poprzez wyjście 138. W celu wykonaniadużych skoków poprzez wyjście 238 ustawnika pozycyjnego zostaje załączone jedno lub
kilka urządzeń dodatkowych (np. wzmacniacz przepływu sprężonego powietrza, zawór
szybkoodpowietrzający itp.). Wyjście 79 jest przy tym używane do wentylacji komory sprężyn lub zamknięte zaślepką.
Zalety zastosowania:− krótkie czasy nastawy− ograniczenie przeregulowania− krótki czas regulacji− mały uchyb regulacji− duże skoki wykonywane z dużą prędkością
− dokładna regulacja przy wykonywaniu małych skoków
Sterowanie wielko-/małosygnałowe można zastosować tylko w siłownikach jednostronnego
działania. W tym celu w ustawniku pozycyjnym są montowane następujące moduły pneumatyczne:
Gniazdo A

Gniazdo B

Wydajność powietrza

Moduł P3799-0002

Moduł P3799-0003

KVS 0,35

Podłączenie dla sterowania wielko-/małosygnałowego
2

6
4
Y1
Y2

1
2
4
6

1
Y1
Y2

EB 8493 PL

Zawór
Siłownik
Ustawnik pozycyjnyUrządzenie dodatkowe(np. w tym przypadku wzmacniacz
przepływu sprężonego powietrza)Wyjście 138Wyjście 238

67

Montaż i uruchomienie

5.11 Podłączenie elektryczne! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Zagrożenie życia wskutek powstania wybuchowej atmosfery!
Podczas montażu i instalowania urządzenia w strefach zagrożonych wybuchem stosować się
do zaleceń odnośnych norm obowiązujących w danym kraju!
Norma obowiązująca w Niemczech: EN 60079-14, VDE 0165-1: „Explosionsfähige Atmosphäre: Projektierung, Auswahl und Errichtung elektrischer Anlagen.“! OSTRZEŻENIE
Brak ochrony przeciwwybuchowej w przypadku nieprawidłowego podłączenia elektrycznego!
− Przewody elektryczne podłączyć do wskazanych zacisków!
− Nie odkręcać zalakowanych śrub!
− Łącząc urządzenia iskrobezpieczne nie przekraczać wartości granicznych podanych
w unijnym ateście wzoru konstrukcyjnego (Ui lub U0, li lub I0, Pi lub P0: Ci lub C0 i Li lub L0)!
Wybór kabli i przewodów
Î Podczas wykonywania iskrobezpiecznych obwodów prądowych stosować się
do odpowiednich zaleceń normy EN
60079-14!.
Î Nie wykorzystywane wpusty przewodówzaślepić korkiem.
Î Urządzenia przeznaczone do pracy
w temperaturze poniżej –20°C wyposażyć w metalowe dławiki kablowe.
Urządzenia z grupą zapłonową Ex nA
Dla urządzeń spełniających wymagania
grupy zapłonowej Ex nA (urządzenia iskrobezpieczne) obowiązuje zalecenie, że łączenie, przerywanie oraz załączanie obwodów prądowych pod napięciem dopuszczalne jest tylko podczas instalacji, konserwacji
i w trakcie napraw.

68

Stosować przepusty kablowe i przewodów
posiadające odpowiednie certyfikaty orazkorki zaślepiające spełniające wymagania
zakwalifikowania do określonej grupy zapłonowej i o stopniu ochrony ≥ 6X, przeznaczone dla zakresu temperatury określonego
w uzyskanym certyfikacie.
Obwód sygnałowy podłącza się zapośrednictwem zacisków śrubowych (zaciski
11/12) dla przewodów elektrycznycho przekroju od 0,2 mm² do 2,5 mm².
Moment naprężenia wynosi 0,5 Nm do
0,6 Nm.
Obwody przełączające modułów wymiennych podłącza się za pośrednictwem zacisków śrubowych dla przewodów elektrycznych o przekroju od 0,14 mm² do 1,5 mm².
Moment naprężenia wynosi 0,5 Nm do
0,6 Nm.

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienieUrządzenia z grupą zapłonową Ex t
Dla urządzeń spełniających wymagania
grupy zapłonowej Ex t (ochrona przez obudowę) obowiązuje zalecenie, że łączenie,
przerywanie oraz załączanie obwodówprądowych pod napięciem dopuszczalne
jest tylko podczas instalacji, konserwacji
i w trakcie napraw.
Otwieranie pokrywy obudowy podczas pracy urządzenia w strefach zagrożonych wybuchem pyłów może prowadzić do utraty
ochrony przeciwwybuchowej!
Stosować przepusty kablowe i przewodów
posiadające odpowiednie certyfikaty orazkorki zaślepiające spełniające wymagania
zakwalifikowania do określonej grupy zapłonowej i o stopniu ochrony ≥ 6X, przeznaczone dla zakresu temperatury określonego
w uzyskanym certyfikacie.
Obwód sygnałowy podłącza się za pośrednictwem zacisków śrubowych (zaciski 11/12)
dla przewodów elektrycznych o przekroju od
0,2 mm² do 2,5 mm². Moment naprężenia
wynosi 0,5 Nm do 0,6 Nm.

5.11.1 Montaż przewodów
w dławikach kablowych
Obudowa ustawnika pozycyjnego TROVIS
3793 ma cztery otwory, które, w razie potrzeby, można wyposażyć w dławiki kablowe.
Î Dobór dławika kablowego zależy od zakresu temperatury otoczenia, patrz danetechniczne, rozdz. 3.7, str. 29.
Î Zaciski śrubowe są przeznaczone dlaprzewodów o przekroju żyły od
0,2 mm² do 2,5 mm² (momenty dociągające: 0,5 Nm).
Î Podłączać najwyżej jedno źródło prądu!
W zasadzie nie jest konieczne podłączenie
przewodu wyrównania potencjałów. Jeśli
jednak zaistnieje taka potrzeba, to przewód
wyrównania potencjałów można podłączyć
na zewnątrz lub wewnątrz urządzenia(patrz Rys. 2, str. 22).

Obwody przełączające modułów wymiennych podłącza się za pośrednictwem zacisków śrubowych dla przewodów elektrycznych o przekroju od 0,14 mm² do 1,5 mm².
Moment naprężenia wynosi 0,5 Nm do
0,6 Nm.

EB 8493 PL

69

Montaż i uruchomienie

5.11.2 Podłączenie zasilania
elektrycznego

Wyposażenie dodatkowe
Zaciski kablowe M20 x 1,5

Nr katalogowy

Tworzywo sztuczne, kolor czarny(dla zacisków od 6 mm do 12 mm)

8808-1011

Tworzywo sztuczne, kolor niebieski
Nieprawidłowe działanie ustawnika pozycyj- (dla zacisków od 6 mm do 12 mm)

8808-1012! WSKAZÓWKA

nego z powodu niewłaściwej kolejności czyn- Mosiądz niklowany(dla zacisków od 6 mm do 12 mm)ności wykonywanych podczas montażu na
zaworze, podłączania i uruchamiania urzą- Mosiądz niklowany(dla zacisków od 10 mm do 14 mm)
dzenia!
Stalnierdzewna 1.4305
Czynności wykonywać w poniższej kolejności!
(dla zacisków od 8 mm do 14,5 mm)
1. Zdjąć zaślepki z przyłączy pneumatycznych.
Przejściówka z M20 x 1,5 na NPT ½
2. Ustawnik pozycyjny zamontować na za- Aluminium, powlekane proszkowo
worze.
stal nierdzewna
3. Doprowadzić ciśnienie zasilające.
4. Podłączyć zasilanie elektryczne.
5. Skonfigurować urządzenie.

1890-4875
1992-8395
8808-0160

0310-2149
1400-7114

Î Zasilanie elektryczne (sygnał nastawczymA) podłączyć zgodnie z Rys. 18.

–12

+11

Rys. 18: Przyłącza zacisku

70

EB 8493 PL

Montaż i uruchomienie

5.11.3 Nawiązywaniepołączenia dla potrzeb
komunikacji

jak dla przyłącza z ochroną Ex ustawnika
pozycyjnego, patrz Rys. 19).

Komunikacja pomiędzy komputerem współpracującym z modemem FSK lub terminalemręcznym, ewentualnie wzmacniaczem separującym, a ustawnikiem pozycyjnym odbywa się zgodnie z protokołem HART®.
Modem FSK, typ Viator− RS-232

bez ochrony Ex

nr katalogowy
8812-0130− USB

bez ochrony Ex

nr katalogowy
8812-0132

Za pośrednictwem protokołu HART® można,poprzez ich adres, nawiązać połączenie
z każdym z podłączonych urządzeń w dyspozytorni i w instalacji korzystając z połączenia punktowego lub ze standardowej
magistrali komunikacyjnej.
Standardowa magistrala komunikacyjnaJeżeli napięcie obciążenia wtórnego regulatora lub stacji nadrzędnej jest niewystarczające, to należy zamontować wzmacniacz separujący, który będzie pełnił funkcję przetwornika obciążenia wtórnego (podłączeniepodłączenie standardowe, bezochrony Ex

W przypadku zastosowania ustawnika pozycyjnego w strefie zagrożonej wybuchem
konieczne jest zamontowanie wzmacniacza
separującego w wykonaniu Ex.

W standardowej magistrali komunikacyjnej
ustawnik pozycyjny reaguje odpowiednio do
analogowego sygnału prądowego wartości
zadanej. Adres w magistrali komunikacyjnej/wywoławczy musi mieścić się w zakresie od 1 do 15.

terminal ręczny lub
drugi modem FSKTROVIS 3793

4 do 20 mA
regulator/stacjanadrzędna
podłączenie z ochroną Ex

obszar obszar zagrożony
bezpieczny wybuchem

TROVIS 3793
regulator/stacjanadrzędna

wzmacniacz separujący
w wykonaniu Ex
terminal ręczny lub drugi
modem FSK w wykonaniu Ex

Rys. 19: Podłączenie ustawnika pozycyjnego z wykorzystaniem modemu FSK

EB 8493 PL

71Montaż i uruchomienie

W przypadku problemów z komunikacją
Jeżeli wyjście z regulatora procesowego/
stacji nadrzędnej nie jest zgodne z protokołem HART®, to mogą powstać problemy
z komunikacją.
W przypadku urządzeń bez ochrony przeciwwybuchowej i klasy zapłonu Ex tb można
alternatywnie zamontować szeregowo opornik 250 Ω i kondensator 22 µF równolegle
do wejścia analogowego (Rys. 20). Wtedy
jednak wzrasta obciążenie wtórne wyjścia
regulatora.
250 Ω
22 µF
regulator/stacja nadrzędna

Rys. 20: Dostosowanie sygnału wyjściowego

72

5.11.4 Wzmacniacz
przełączający zgodnie
z EN 60947-5-6
Wykorzystanie wyłączników krańcowych
wymaga włączenia wzmacniaczy przełączających w wyjściowy obwód prądowy.
Aby zapewnić bezpieczeństwo pracy ustawnika pozycyjnego, wzmacniacze powinny
utrzymać wartości graniczne prądu sterującego zgodnie z EN 60947-5-6.
Î W przypadku zastosowania w instalacjach iskrobezpiecznych należy stosować się do odnośnych przepisów.
Przy zastosowaniach w strefach niezagrożonych wybuchem programowe wyłącznikikrańcowe można połączyć bezpośrednioz PLC zgodnie z DIN EN 61131. Dotyczy tozakresów roboczych określonych normą dlacyfrowych wejść wg DIN EN 61131-2,
rozdz. 5.2.1.2 o napięciu znamionowym
24 V DC.

EB 8493 PL

Moduły wymienne

6 Moduły wymienneDzięki modułowej konstrukcji ustawnik pozycyjny TROVIS 3793 można dostosować do indywidualnych wymagań. Wydajność pneumatyczną i sposób działania można zmieniać wykorzystując moduły pneumatyczne (patrz rozdz. 6.1), dostępne funkcje dodatkowe są realizowane po zastosowaniu modułów wymiennych (patrz rozdz. 6.2).
Jeżeli ustawnik pozycyjny zostanie zamówiony z dodatkowymi modułami pneumatycznymi(Rys. 21) i/lub modułami wymiennymi (Rys. 22, Rys. 23), to dostarczane urządzenia są już
zamontowane i podłączone.

Rys. 21: Moduł pneumatyczny

Rys. 22: Moduł wymienny

Rys. 23: Moduł wymienny z mechanicznym wyłącznikami krańcowymi (połączonymi ze sobąprzewodami sygnałowymi)

EB 8493 PL

73Moduły wymienne

6.1 Moduły pneumatyczne
Wydajność pneumatyczna i sposób działania ustawnika pozycyjnego TROVIS 3793 można
zmieniać stosując i łącząc ze sobą moduły pneumatyczne. W ustawniku pozycyjnym można
zamontować maks. dwa moduły pneumatyczne.
Tab. 13: Moduły pneumatyczne dostępne dla ustawnika pozycyjnego TROVIS 3793
Kod urządzenia

Funkcja modułu pneumatycznego

P3799-0000

Moduł zaślepiający (zamyka przyłącza gniazda i musi być zastosowany wtedy,
gdy zamontowano tylko jeden moduł pneumatyczny)

P3799-0001

Moduł wyjścia Output 138 i Output 238 (działanie na wprost i odwrotne)

P3799-0002

Moduł wyjścia Output 138 (działanie na wprost)

P3799-0003

Moduł wyjścia Output 238 (działanie na wprost)

P3799-0001
3
2

4

µC

P3799-0002
n

5

3

4

µC

2

6

Output1 tłok przełączający
2 przetwornik położenia
3 mikroprocesor

n

3
2

4

µC

6

1

SupplyP3799-0003
5

5

6

1

1

Supplyn

OutputSupplyOutput4 przełącznik bezpieczeństwa
5 przetwornik i/p
6 reduktor ciśnienia

Rys. 24: Budowa modułów pneumatycznych

74

EB 8493 PL

Moduły wymienne! WSKAZÓWKA
Nieprawidłowe działania z powodu niedopuszczalnego zestawienia modułów pneumatycznych!
Nie można łączyć modułu P3799-0001 z modułem P3799-0003.
Tab. 14: Możliwe zestawienia modułów pneumatycznych
Gniazdo A

Gniazdo B

Funkcja

Wydajność
powietrzaPołożenie bezpieczeństwa
Output 138

Output 238

P3799-0001

P3799-0000

działanie na wprost/odwrotne

KVS 0,35

odpowietrzanie napowietrzanie

P3799-0001

P3799-0001

działanie na wprost/odwrotne

KVS 0,70

odpowietrzanie napowietrzanie

P3799-0002

P3799-0003 działanie na wprost, 2 x niezależnie

KVS 0,35

odpowietrzanie odpowietrzanie

EB 8493 PL

75

Moduły wymienne

6.1.1

Zamontowywanie i wymontowywanie modułów
pneumatycznych/zaślepiających

! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia przez nadciśnienie panujące w urządzeniu!
Moduły pneumatyczne montować/wymieniać tylko wtedy, gdy ustawnik pozycyjny nie jest
pod ciśnieniem!
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego z powodu nieprawidłowego postępowania podczas
zamontowywania/wymontowywania modułów pneumatycznych!
Przed przystąpieniem do zamontowywania/wymontowywania modułów pneumatycznychodłączyć zasilanie elektryczne!
W ustawniku pozycyjnym znajdują się dwa gniazda przeznaczone do zamontowania
modułów pneumatycznych.

moduł pneumatyczny zamontowany w gnieździe A

moduł zaślepiający
w gnieździe B

oznaczenie
gniazda „A“oznaczenie
gniazda „B“Rys. 25: Gniazda do zamontowania modułów pneumatycznych

76

EB 8493 PL

Moduły wymienne

Informacja
Informacja
Zawsze muszą być zamontowane dwa modu- Jeżeli wprowadzono zmiany w modułachły pneumatyczne lub jeden moduł pneuma- pneumatycznych, konieczne jest przeprowatyczny i moduł zaślepiający. Niedopuszczal- dzenie ponownej inicjalizacji ustawnika pozyna jest sytuacja, gdy jedno z gniazd przezna- cyjnego, patrz rozdz. 8.5.
czonych do zamontowania nie jest zajęte.
Wymontowywanie modułów
pneumatycznych/zaślepiających
1. Za pomocą odpowiedniego śrubokrętu
odkręcić śrubę mocującą o 15 obrotów.
2. Przycisnąć moduł w kierunku wyświetlacza i ostrożne wyjąć.
3. Moduł składować w jego oryginalnym
opakowaniu.
Montowanie modułu pneumatycznego/zaślepiającego
1. Moduły pneumatyczne stosować tylko
w dopuszczalnych zestawieniach zgodnie
z Tab. 14, str. 75.
2. Sprawdzić, czy uszczelka prawidłowo
przylega do modułu (patrz Rys. 27):uszczelka nie może wystawać z wpustu!
3. Klin mocujący obrócić całkowicie do dołu
(patrz Rys. 26).
4. Moduł zamontować zgodnie z Rys. 28.
Moduł przycisnąć w kierunku wyświetlacza i zsunąć po klinie mocującym.
5. Moduł przycisnąć lekko do dołu, jednocześnie za pomocą odpowiedniego śrubokręta wkręcić śrubę mocującą stosując
moment obrotowy 0,7 ± 0,1 Nm .

EB 8493 PL

77Moduły wymienneśruba mocująca

klin mocujący
Rys. 26: Klin mocujący moduł pneumatyczny

uszczelka
Rys. 27: Uszczelka modułu pneumatycznego

Rys. 28: Zamontowanie/wymiana modułu pneumatycznego78

EB 8493 PL

Moduły wymienne

6.2 Funkcje dodatkowe
Ustawnik pozycyjny TROVIS 3793 oferuje
opcjonalne funkcje dodatkowe, dostępne pozamontowaniu modułów wymiennych:
Mechaniczne wyłączniki krańcowe
Wyłączniki krańcowe z mechanicznym odczytem położenia zaworu wysyłają sygnał
do urządzenia regulacyjnego/sterującego
wtedy, gdy osiągnięta zostanie jednaz dwóch określonych wartości granicznych.
− Indukcyjne wyłączniki krańcowe: indukcyjne czujniki szczelinowe są załączane
poprzez regulowane chorągiewki sterujące. W celu używania indukcyjnych wyłączników krańcowych w obwodzie prądowym po stronie wyjść należy zamontować wzmacniacze przekaźnikowe(patrz rozdz. 5.11.4).
− Mechaniczne wyłączniki krańcowe: mikroprzełączniki są uruchamiana przez
rolki dotykowe z nastawianym punktem
przełączenia.
Programowe wyłączniki krańcowe
Programowe wyłączniki krańcowe sygnalizują, że zawór zbliża się do jednej z dwóch
nastawianych wartości granicznych:− poniżej wartości granicznej 1− powyżej wartości granicznej 2
Do dyspozycji są następujące wykonania:− podłączenie sterownika swobodnie programowalnego zgodnie z DIN EN
61131-2, Pmaks. = 400 mW− podłączenie do wzmacniacza przełączającego NAMUR zgodnie z EN
60947-5-6 (patrz rozdz. 5.11.4)
EB 8493 PL

Analogowy nadajnik położenia
Nadajnik położenia pracuje jako dwuprzewodowy przetwornik pomiarowy i generuje
jako sygnał z zakresu od 4 do 20 mA sygnał czujnika skoku przetworzony przez mikroprocesor. Ten komunikat jest wysyłany
niezależnie od sygnału wejściowego ustawnika pozycyjnego. Ponadto ustawnik pozycyjny może sygnalizować za pomocą sygnału prądowego < 2,4 mA lub > 21,6 mAzakłócenia w swojej pracy.
Wymuszone odpowietrzanieJeśli napięcie pomiędzy zaciskami modułu
wymiennego spadnie poniżej 11 V, wyjścia
pneumatyczne ustawnika pozycyjnego napowietrzają lub odpowietrzają go w zależności od zastosowanych modułów pneumatycznych (patrz Tab. 14, str. 75). Odbywa
się to niezależnie od wartości zadanej. Napięcie > 15 V zapobiega skutecznie wymuszonemu odpowietrzaniu.
Wejście binarneWejścia binarne mogą być bezpotencjałowe
lub potencjałowe (0 do 24 V) i umożliwiają
konfigurację. Do dyspozycji są następujące
funkcje:− Stan załączenia: rejestrowany jest stanzałączenia wejścia binarnego.
− Ochrona przed zapisem danych podczas
obsługi w miejscu zamontowania urządzenia: po pierwszej inicjalizacji można
załączyć ochronę przed zapisem danych
podczas obsługi w miejscu zamontowania urządzenia. Dopóki aktywne jest wejście binarne, w ustawniku pozycyjnym niemożna zmienić żadnych nastaw. Niemożna uruchomić nowej inicjalizacji.
79Moduły wymienne− PST (test odpowiedzi skokowej): funkcja, która umożliwia sprawdzenie płynności ruchu i ocenę dynamicznego działania zaworu (PST: test częściowego skoku / FST: pełny test skoku).
–

Uruchomienie testu odpowiedzi skokowej (SRT): przeprowadzenie testu
odpowiedzi skokowej w nastawianym zakresie–

Uruchomienie testu FST: przeprowadzenie testu odpowiedzi skokowej
dla całego zakresu skoku zgodniez określonymi warunkami.

− Przestawienie odpowiednio do wartości
stałej: przestawienie zaworu w określone położenie (położenie zaworu w %).
Ponadto można wyłączyć wejście binarne.
Wyjście binarneWyjście sygnału alarmowego sygnalizuje
dyspozytorni zakłócenie w pracy. Do dyspozycji są następujące wykonania:− podłączenie sterownika swobodnie
programowalnego zgodniez DIN EN 61131-2, Pmaks. = 400 mW− podłączenie do wzmacniacza przełączającego NAMUR zgodnie z EN
60947-5-6 (patrz rozdz. 5.11.4)

80

EB 8493 PL

Moduły wymienne

6.2.1

Moduły wymienne

Zestawienie dostępnych modułów wymiennych wraz z możliwymi połączeniami dodatkowych funkcji zawiera Tab. 15.
Tab. 15: Dostępne moduły wymienne dla ustawnika pozycyjnego TROVIS 3793
Funkcjaindukcyjne wyłączniki krańcowe
mechaniczne wyłączniki krańcowe
programowe wyłączniki krańcowe (NAMUR)
programowe wyłączniki krańcowe (PLC)
analogowy nadajnik położenia
Wymuszone odpowietrzanie

moduł wymienny
Kod urządzeniawejście binarne

Oznaczenie

Z3799-00000

moduł zaślepiający

Z3799-xxx10[N]

Z3799-xxx11[X]

Z3799-xxx15 1)[P]

Z3799-xxx30

[M]

1)

Z3799-xxx40[T]

Z3799-xxx80[V]wyjście binarneOpisrozdz. 6.2.3

•
•
•

•

rozdz. 6.2.4•

rozdz. 6.2.4•

rozdz. 6.3•

rozdz. 6.3

•
•

•

•

rozdz. 6.2.4••

rozdz. 6.2.4

Moduł wymienny i mechaniczny zespół montażowy

1)! WSKAZÓWKA
Nieprawidłowe działania z powodu niedopuszczalnego zestawienia modułów wymiennych!
W ustawniku pozycyjnym nie można zamontować dwóch modułów wymiennych o takim samym oznaczeniu.
Tab. 16: Certyfikaty Ex modułów wymiennych
Kod katalogowy modułu wymiennego

Z3799-

x

x

x

x

x

Ochrona przeciwwybuchowa Ex
brak

0

0

0

Ex ia

1

1

0

Ex t

5

1

0

Ex t/Ex nA

8

1

0

Ex nA

8

5

0

EB 8493 PL

81Moduły wymienne

6.2.2

Gniazda przeznaczone do zamontowania modułów
wymiennych

W ustawniku pozycyjnym można zamontować maks. dwa moduły wymienne (Rys. 29).
− Gniazdo C (górne gniazdo)− Gniazdo D (dolne gniazdo)
Î Wybrać gniazda zgodnie z Tab. 17, str. 87!
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego w wyniku nieprawidłowego zastosowania modułów
wymiennych!
Mechanicznego wyłącznika krańcowego nie montować w gnieździe C!

moduł wymienny zamontowany w gnieździe C
moduł wymienny zamontowany w gnieździe D
opis na boku ustawnika pozycyjnego

Slot

R

-12 +11

Electronic HARTCSERIAL INTERFACE

SignalD

SAMSON Module 3793
E3793-000 10
Var.-ID 11
Serial no. 12

Rys. 29: Gniazda przeznaczone do zamontowania modułów wymiennych82

EB 8493 PL

Moduły wymienne

6.2.3Zaślepiający modułwymienny

W ustawnikach pozycyjnych dostarczanych
przez producenta bez modułów wymiennych
w gnieździe D zamontowany jest moduł zaślepiający chroniący zestyki gniazd.

4. Puścić zaczepy tak, żeby zapadki mogły
znaleźć się (wydając charakterystycznydźwięk) w przeznaczonych dla nichuchwytach.

! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie układów elektronicznych z powodu braku zabezpieczenia zestyków!
Puste gniazda zaślepić modułem zaślepiającym!
W zależności od tego, które gniazdo puste,moduł zaślepiający należy dopasować poprzez odłamanie odpowiednich krawędzi.
W tym celu należy odłamać krawędzie na
przeznaczonych do tego miejscach wyłamania zgodnie z Rys. 31 lub Rys. 32.
Wyjmowanie modułu zaślepiającego
1. Chwycić zaczepy mocujące modułu zaślepiającego.
2. Zaczepy ścisnąć i ostrożnie wyjąć modułzaślepiający z gniazda.
Zamontowywanie modułu zaślepiającego
1. Wybrać gniazdo do zamontowania modułu zaślepiającego.
2. Chwycić zaczepy mocujące modułu zaślepiającego.
3. Zaczepy ścisnąć o ostrożnie wcisnąć moduł zaślepiający w gniazdo do zatrzaśnięcia się zapadek w przeznaczonych
dla nich uchwytach.

EB 8493 PL

83Moduły wymienne

zapadkazaczepmiejsca dowyłamania

Rys. 30: Moduł zaślepiający w stanie dostarczonym przez producenta, montaż w gnieździe D, oba
gniazda zostaną zaślepione.

Rys. 31: Moduł zaślepiający przygotowany do zamontowania, wyłamana górna i dolna krawędź,montaż w gnieździe C, gniazdo C zostanie zaślepione.

Rys. 32: Moduł zaślepiający przygotowany do zamontowania, wyłamana górna krawędź, montaż
w gnieździe D, gniazdo D zostanie zaślepione.

84

EB 8493 PL

Moduły wymienne

6.2.4

Montowanie/
wymontowywaniemodułów wymiennych! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Zagrożenie życia w przypadku zniesienia
ochrony przeciwwybuchowej w wyniku
niedopuszczalnego zastosowania modułów
wymiennych!
W ustawniku pozycyjnym montować wyłącznie takie moduły wymienne, których klasa
ochrony przeciwwybuchowej (Ex) jest zgodna
z klasa ochrony wybuchowej ustawnika.
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego z powodu nieprawidłowego sposobu postępowania podczas zamontowywania/wymontowywania modułów wymiennych!
Przed zamontowaniem/wymontowanie modułów wymiennych odłączyć zasilanie elektryczne!
! WSKAZÓWKA

Zamontowanie modułu wymiennego
1. Wybrać gniazdo przeznaczone do zamontowania modułu wymiennego zgodnie z Tab. 17.
2. Chwycić zaczepy mocujące modułu wymiennego.
3. Zaczepy ścisnąć o ostrożnie wcisnąć moduł wymienny gniazdo do zatrzaśnięcia
się zapadek w przeznaczonych dla nichuchwytach.
4. Puścić zaczepy tak, żeby zapadki mogły
znaleźć się w przeznaczonych dla nichuchwytach.
5. Sprawdzić, czy moduł wymienny jest
prawidłowo osadzony w gnieździe.
6. Wykonać podłączenie elektryczne zgodnie z Tab. 17.
Informacja
Po zamontowaniu modułów wymiennych na
obudowie ustawnika pozycyjnego przykleić
obok tabliczki znamionowej tabliczki informacyjne modułów (patrz rozdz. 2.2).
 Wyjąć tabliczkę z opakowania.

Uszkodzenie modułów wymiennych wskutek
wyładowania elektrostatycznego!
− Zapewnić ochronę przed wyładowaniami
elektrostatycznymi zgodnie z DIN EN
61340-5-1.
− Moduły wymienne składować tylko w ich
oryginalnych opakowaniach.

Wymontowywanie modułu wymiennegoÎ Przed zamontowaniem modułów wymiennych sprawdzić certyfikat Ex zgodnie z kodem katalogowym urządzenia
w Tab. 16, str. 81!

4. Moduły wymienne składować w ich oryginalnych opakowaniach.

EB 8493 PL

1. Przewody przyłączeniowe odłączyć odzacisków.
2. Chwycić zaczepy mocujące modułu wymiennego.
3. Zaczepy ścisnąć i ostrożnie wyjąć modułwymienny z gniazda.

5. Odkleić tabliczkę informacyjną od obudowy ustawnika pozycyjnego.
85

Moduły wymienne

Zapewnić ochronę
przed wyładowaniami!

zaczepzaczepzapadkaRys. 33: Montowanie modułu wymiennego86

EB 8493 PL

Moduły wymienne

Tab. 17: Gniazda i zaciski modułów wymiennych
Z3799-xxx10 [N] · Programowe wyłączniki krańcowe z wyjściem binarnym (NAMUR)
GniazdoPrzyporządkowanie zacisków

C lub D
Opis

ZaciskProgramowy wyłącznik krańcowy
NAMUR 1N

Programowy wyłącznik krańcowy
NAMUR 2Wyjście binarne NAMUR

N
N

+45
–46
+55
–56
+83
–84

Z3799-xxx11 [X] · Programowe wyłączniki krańcowe z wyjściem binarnym (PLC)
GniazdoPrzyporządkowanie zacisków

C lub D
Opis

ZaciskProgramowy wyłącznik krańcowy
PLC 1

X

Programowy wyłącznik krańcowy
PLC 2

X
X

Wyjście binarne PLC

+91
–92
+93
–94
+95
–96

Z3799-xxx15 [P] · Indukcyjne wyłączniki krańcowe z wyjściem binarnym (NAMUR)
GniazdoPrzyporządkowanie zacisków

D
WSKAZÓWKA!
Niebezpieczeństwo
uszkodzenia
modułuwymiennego!
Zamontowanie
w gnieździe C nie
jest możliwe!

EB 8493 PL

Opis

ZaciskWyjście binarne NAMUR

P

Indukcyjny wyłącznik krańcowy 1
Indukcyjny wyłącznik krańcowy 2

P
P

+83
–84
+41
–42
+51
–52

87

Moduły wymienne

Z3799-xxx30 [M] · Mechaniczne wyłączniki krańcowe
GniazdoPrzyporządkowanie zacisków

D
WSKAZÓWKA!
Niebezpieczeństwo
uszkodzenia
modułuwymiennego!
Zamontowanie
w gnieździe C nie
jest możliwe!

Opis

Funkcja przełączająca

Zacisk47

NC

Mechaniczny wyłącznik krańcowy 1(zestyk przełączny)

C

Mechaniczny wyłącznik krańcowy 2(zestyk przełączny)

M

48

NO

49

NC

57

C

M

58
59

NO

Z3799-xxx40 [T] · Nadajnik położenia z wejściem binarnym (24 V) i wyjściem binarnym (NAMUR)
GniazdoPrzyporządkowanie zacisków

C lub D
Opis

ZaciskNadajnik położenia 4 do 20 mA

T
TWejście binarne 24 VWyjście binarne NAMUR

T

+31
–32
+87
–88
+83
–84

Z3799-xxx80 [V] · Wymuszone odpowietrzanie z wykorzystaniem wejścia binarnego (24 V) i wyjścia binarnego (NAMUR)
GniazdoPrzyporządkowanie zacisków

C lub DWSKAZÓWKA!
Przełącznik
obrotowy ustawić
w położeniu
odpowiednim dla
wymuszonego
odpowietrzania
ustawnika
pozycyjnego,patrz rozdz. 6.4!

88

Opis

ZaciskWymuszone odpowietrzanieVWejście binarne 24 VWyjście binarne NAMUR

V
V

+81
–82
+87
–88
+83
–84

EB 8493 PL

Moduły wymienne

6.3 Mechaniczne wyłącznikikrańcowe
W przypadku zastosowania mechanicznychwyłączników krańcowych, oprócz modułu
wymiennego trzeba zamontować także mechaniczny zespół montażowy (wyłącznikikrańcowe i moduł wymienny są połączone
ze sobą przewodami sygnałowymi).
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego z powodu nieprawidłowego sposobu postępowania podczas zamontowywania/wymontowywania modułów wymiennych!
Przed zamontowaniem/wymontowanie modułów wymiennych odłączyć zasilanie elektryczne!
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie modułów wymiennych wskutek
wyładowania elektrostatycznego!
− Zapewnić ochronę przed wyładowaniami
elektrostatycznymi zgodnie z DIN EN
61340-5-1.
− Moduły wymienne składować tylko w ich
oryginalnych opakowaniach.

6.3.1

Montowanie
mechanicznychwyłączników
krańcowych

Î Moduł wymienny przeznaczony dla mechanicznych włączników krańcowych
montować wyłącznie w gnieździe D(dolne gniazdo)!
1. Sprawdzić, czy wtyki w dolnej części
modułu wymiennego są prawidłowo
osadzone w gniazdach.
2. Chwycić zaczepy mocujące modułu wymiennego.
3. Zaczepy ścisnąć o ostrożnie wcisnąć moduł wymienny gniazdo D do zatrzaśnięcia się zapadek w przeznaczonych dlanich uchwytach.
4. Puścić zaczepy tak, żeby zapadki mogły
znaleźć się (wydając charakterystycznydźwięk) w przeznaczonych dla nichuchwytach.
5. Sprawdzić, czy moduł wymienny jest
prawidłowo osadzony w gnieździe.
6. Mechaniczny zespół montażowy przesunąć nad wyświetlaczem i zamontować
zgodnie z Rys. 34. Rowkowany wałekumieścić przy tym w uchwycie z kołemzębatym, służącym do przekazywania
informacji o położeniu.
Î Jeżeli nie można zamontować zespołu
z powodu niekorzystnego położenia koła zębatego, przestawić nieco rowkowany wałek.
7. Mechaniczny zespół montażowy ostrożnie wcisnąć do oporu.

EB 8493 PL

89Moduły wymienne

Zapewnić ochronę
przed wyładowaniami!

2.

1.

3.

Rys. 34: Montowanie mechanicznych wyłączników krańcowych

90

EB 8493 PL

Moduły wymienne

8. Śruby dokręcić za pomocą odpowiedniego śrubokręta, stosując moment dociągający 1,2 ± 0,2 Nm.
InformacjaJeżeli mechaniczne wyłączniki krańcowe są
montowane w ustawniku pozycyjnym po raz
pierwszy, to śruby narzynają gwint w otworze i w takim przypadku stawiają przy wkręcaniu duży opór. Jeżeli mechaniczne wyłączniki krańcowe są wymontowane, to przyich ponownym montażu należy postąpić
w poniższy sposób:− Wyśrodkować śruby obracając je lekko
w lewo, tak żeby trafić w już narznięty
gwint.
− Śruby dokręcić stosując moment obrotowy
1,2 ± 0,2 Nm.

9. Oba przewody przyłączeniowe zamocować w module elektronicznym i w obudowie ustawnika pozycyjnego i docisnąć
do dołu, patrz Rys. 34.
Î Sprawdzić, czy przewody nie wystają nazewnątrz i czy nie utrudniają zamknięcia pokrywy obudowy ustawnika pozycyjnego.
10. Wykonać podłączenie elektryczne zgodnie z Tab. 17.
11. Ustawić punkty przełączania zgodniez rozdz. 6.3.2.

moduł elektroniczny

przewód przyłączeniowy

przewód przyłączeniowy

Rys. 34: Poprowadzenie przewodów przyłączeniowych

EB 8493 PL

91Moduły wymienne

6.3.2 Ustawianie punktów
przełączania
Punkty przełączania wyłączników krańcowych
ustawia się z reguły tak, żeby sygnał był wysyłany w położeniach krańcowych skoku/kąta obrotu. Punkt przełączenia można jednak dowolnie
ustawić w zakresie skoku/kąta obrotu, np. wtedy,
gdy ma być sygnalizowane położenie pośrednie.
Oba punkty przełączania ustawia się za pomocą
wkrętów z rowkiem znajdujących się na górzemechanicznego zespołu montażowego (Rys. 35):
− wyłącznik krańcowy 1 (wkręt 1)− wyłącznik krańcowy 2 (wkręt 2)wyłącznik krańcowy 1
12wyłącznik krańcowy 2
rowek do zablokowania położenia
wałka za pomocą śrubokręta
Rys. 35: Ustawianie punktów przełączania

1. Przestawić zawór w położenie, w którym
ma nastąpić przełączenie.
2. Punkty przełączania ustawić w następujący sposób:
Mechaniczne wyłączniki krańcowe:wkręt do ustawiania punktu przełączania obracać tak długo, aż krawędź
krzywki zetknie się z rolką mikroprzełącznika i zmieni się sygnał wyjściowy.
Indukcyjne wyłączniki krańcowe:wkręt do ustawiania punktu przełączania obracać tak długo, aż chorągiewka
sterująca wyjdzie z pola elektromagne92

tycznego czujnika zbliżeniowego i zmieni się sygnał wyjściowy.
3. Wkręt do ustawiania punktu przełączania
obracać w przeciwnym kierunku, żebyskompensować przesunięcie punktu przełączania wskutek zmian temperatury. Liczbę
obrotów wkrętu podano w poniższej tabeli:Przesunięcie punktu przełączaniaKąt obrotu

Skok

≤ 2°

≤ 0,8 mmLiczba obrotów wkrętu
1/16

1/16

4. Przestawić zawór z położenia, w którym
ma nastąpić przełączenie i sprawdzić,
czy zmienił się sygnał.
5. Zawór ponownie przestawić w położenie, w którym ma nastąpić przełączenie
i sprawdzić punkt przełączenia.

6.3.3 Blokowanie położenia wałka
Aby zablokować wałek ustawnika pozycyjnego podczas montażu na zaworze (patrz
rozdz. 5.3 i Rys. 7, str. 45), w rowku zespołu montażowego wyłączników krańcowych umieścić śrubokręt (patrz Rys. 35)
i przytrzymać wałek w położeniu 2.
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie ustawnika pozycyjnego z powodu niedopuszczalnego obrotu wałka
ustawnika pozycyjnego!
Wałek ustawnika pozycyjnego przestawiać
za pomocą śrubokręta wyłącznie w celu zablokowania jego położenia podczas montażu na zaworze.
EB 8493 PL

Moduły wymienne

6.4 Wymuszone odpowietrzanie
W stanie dostarczanym przez producenta przełącznik obrotowy funkcji wymuszonego odpowietrzania ustawnika pozycyjnego TROVIS 3793 jest fabrycznie ustawiony w wymaganym położeniu (patrz Rys. 36). Jeżeli zamontowany lub wymontowywany będzie moduł wymienny z funkcją wymuszonego odpowietrzania, to przełącznik obrotowy należy przestawić
w położenie zgodne z opisem w Tab. 18.
przełącznik
obrotowy funkcji
wymuszonego
odpowietrzania

Rys. 36: Przełącznik obrotowy funkcji wymuszonego odpowietrzaniaÎ Przełącznik obrotowy ustawić za pomocą śrubokręta w położeniu zgodnym z opisemw Tab. 18.
Tab. 18: Położenie przełącznika
Moduł wymienny z funkcją wymuszonego odpowietrzania
Gniazdo C

wolnezajętewolnezajęteGniazdo D

wolne

wolne

zajętezajęte0Położenie
przełącznika

3

1
2

InformacjaJeżeli położenie przełącznika nie jest zgodne z konfiguracją modułów wymiennych, toustawnik pozycyjny przełącza się na pracę w trybie realizacji położenia bezpieczeństwa.
EB 8493 PL

93Obsługa

7 Obsługa

przyłącze interfejsu SSPwyświetlacz

Przełącznik funkcji wymuszonego odpowietrzania

przycisk obrotowy

przycisk inicjalizacji (INIT)

Rys. 37: Elementy obsługi ustawnika pozycyjnego TROVIS 3793

7.1 Przycisk obrotowy
Przycisk obrotowy służący do obsługi ustawnika w miejscu zamontowania znajduje się obok
wyświetlacza (po prawej lub lewej stronie, w zależności od położenia montażowego).
Obrót przycisku: wybór poleceń menu, parametrów lub wartości.
Przyciśnięcie przycisku: zatwierdzenie wyboru
Przyciśnięcie i przytrzymanie przycisku (2 s): powrót do poprzedniego poziomu menu (wyświetlany jest komunikat ESC z paskiem informującym o postępie).

94

EB 8493 PL

Obsługa

7.2 Przycisk inicjalizacji (INIT)! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia przez ruchome części ustawnika pozycyjnego, siłownika
i zaworu!
Nie dotykać i nie blokować odsłoniętych, ruchomych części!
! WSKAZÓWKA
Zakłócenie przebiegu inicjalizacji w wyniku niedopuszczalnego przestawienia siłownika/
zaworu!
Nie uruchamiać inicjalizacji w trakcie trwania procesu technologicznego, inicjalizację przeprowadzać tylko przy zamkniętych zaworach odcinających!
W celu normalnej pracy po montażu ustawnika pozycyjnego na zaworze wystarczy tylko
nacisnąć przycisk inicjalizacji (INIT). Zostaje przy tym przeprowadzona inicjalizacja MAX(patrz rozdz. 8.4.4) z położeniem bezpieczeństwa ATO (patrz rozdz. 8.4.6). Ponadto obowiązują ustawienia fabryczne zgodnie z listą parametrów (patrz rozdz. 12.3.1).
W celu przeprowadzenia szybkiej inicjalizacji należy postąpić w następujący sposób:
1. Ustawnik pozycyjny zamontować na zaworze.
2. Doprowadzić ciśnienie zasilające.
3. Podłączyć zasilanie elektryczne.
Î Podczas pierwszego uruchomienia ustawnika pozycyjnego wyświetlony zostaje asystent(patrz rozdz. 8.1).
4. Dławik programowy ustawić zgodnie z opisem w rozdz. 8.4.8.
5. Przycisk inicjalizacji (INIT) przycisnąć za pomocą cienkiego przedmiotu.

7.3 Przełącznik funkcji wymuszonego odpowietrzania
Î patrz rozdz. 6.4

EB 8493 PL

95Obsługa

7.4 Wyświetlacz
Informacja
Zakres roboczy wyświetlacza wynosi od –30°C do +65°C. W przypadku pracy poza tym zakresem temperatury możliwość odczytania komunikatów na wyświetlaczu jest ograniczona.
Po podłączeniu zasilania energią elektryczną (sygnał nastawczy mA) przy pierwszym uruchomieniu ustawnik pozycyjny wyświetla asystenta (patrz rozdz. 8.1), a w przeciwnym razie ekran główny (Rys. 38, z lewej strony), oznaczony numerami ekranu od 0-0 do 0-10 (nawyświetlaczu z prawej strony u góry). Wyświetlone symbole informują m.in. o trybie pracy,
stanie itp. (patrz rozdz. 7.4.2). Naciśnięcie przycisku
powoduje przejście z ekranu głównego do ekranu menu (Rys. 38, z prawej strony). W tym miejscu można wprowadzać ustawienia i wykonywać funkcje. Opis podstawowych ustawień przy rozruchu zawiera
rozdz. 8.2. Opis struktury menu i parametrów przy obsłudze lokalnej znajduje się w załącznik, rozdz. 12.3, strona 125 i kolejne.
Ekran główny
Numer ekranuWyświetlanie trybu pracy, stanuurządzenia, komunikatów itd.

Ekran menu
Numer ekranuwyświetlanie poziomów menu,
dalszych poziomów menu,
parametrów itd.

Rys. 38: Ekran główny i ekran menu na wyświetlaczu ustawnika pozycyjnego TROVIS 3793

Î W celu wyświetlenia ekranów od 0-0 do 0-10 obracać przycisk
w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Informacje wyświetlane na ekranach od 0-0 do
0-10 zależą od trybu pracy, konfiguracji i stanu ustawnika pozycyjnego.
Î W celu przełączenia ekranu głównego na ekran menu przycisnąć przycisk

96.

EB 8493 PL

Obsługa

7.4.1

Struktura menu

Ekran główny
Ekran początkowy: położenie zaworu w %patrz rozdz. 7.4

Położenie zaworu w stopniach kątowych

patrz rozdz. 7.4

Wartość zadana w %patrz rozdz. 7.4

Uchyb regulacji w %patrz rozdz. 7.4

Ciśnienie powietrza zasilającego w bar

patrz rozdz. 7.4

Stan modułu pneumatycznego zamontowanego w gnieździe A 1)

patrz rozdz. 7.4

Stan modułu pneumatycznego zamontowanego w gnieździe B

1)patrz rozdz. 7.4

Stan modułu wymiennego zamontowanego w gnieździ C 1)

patrz rozdz. 7.4

Stan modułu wymiennego zamontowanego w gnieździe D 1)

patrz rozdz. 7.4

Komunikaty 2)

patrz rozdz. 7.4

W celu przejścia do ekranu menu przycisnąć przycisk.

patrz rozdz. 7.4

Ekran menu

EB 8493 PLŻądany tryb pracypatrz str. 125

Wartość zadana (sterowanie)patrz str. 125

Wartość zadana wprowadzana ręcznie (MAN)patrz str. 125

Przyczyna przestawienia w położenie bezpieczeństwa

patrz str. 125

Zmiana kierunku czytania

patrz rozdz. 7.4.3

Poziom użytkownika

patrz rozdz. 8.3

Uruchomienie urządzenia

patrz rozdz.. 8.4 i str. 126

Konfiguracja

patrz str. 128

Przetwarzanie wartości zadanej

patrz str. 128

Identyfikacja

patrz str. 132

Komunikacja w protokole HART

patrz str. 132

97

Obsługa

Parametry regulacji

patrz str. 132

Opcje gniazd

patrz str. 133

Moduły pneumatyczne

patrz str. 133

Parametry procesu

patrz str. 135

Diagnoza/konserwacja

patrz str. 136

Funkcje resetowania

patrz rozdz. 8.7

Asystent uruchomienia ustawnika pozycyjnego (Wizard)

patrz rozdz. 8.1

Komunikat jest wyświetlany tylko w przypadku nieprawidłowego stanu urządzenia.
Niektóre z komunikatów można skasować. W tym celu należy wyświetlić komunikat i przycisnąć
przycisk(jest to możliwe tylko wtedy, gdy uruchomiona jest funkcja zezwalająca na konfigurowanie urządzenia, patrz rozdz. 8.3).

1)
2)

7.4.2

Symbole na wyświetlaczu

Tab. 19: Tryby pracy
Symbol1)

98

Tryb pracy

Opis

Praca w trybie
automatycznym

Ustawnik pozycyjny pracuje w trybie regulacyjnym i reaguje na sygnał mA.

Praca w trybie
obsługi ręcznej

Ustawnik pozycyjny reaguje na wartość zadaną wprowadzoną
ręcznie, a nie na sygnał mA.

SAFE (położenie
bezpieczeństwa)Wyjścia pneumatyczne ustawnika pozycyjnego napowietrzają lub
odpowietrzają go w zależności od zastosowanych modułów pneumatycznych (patrz Tab. 14)

Tryb sterowaniapracą 1)

Tryb sterowania pracą umożliwia ręczną zmianę położenie zaworu(także wtedy, gdy nie przeprowadzono inicjalizacji ustawnika pozycyjnego)

Tryb sprawdzania
prawidłowości
działania

Ustawnik jest w trakcie inicjalizacji lub właśnie trwa jeden z testów.

Trybu sterowania pracę nie można wybrać bezpośrednio, odpowiada on trybowi obsługi ręcznej
ustawnika, dla którego nie przeprowadzono inicjalizacji.

EB 8493 PL

Obsługa

Tab. 20: Stan zgodnie z NAMUR
SymbolOpis
AwariaKontrola prawidłowości działania
Poza specyfikacją
Wymagany przegląd konserwacyjny
OK (brak komunikatów)

Tab. 21: Inne symbole
SymbolOpisMożliwość przeprowadzenia konfiguracji (wyłączono blokadę obsługi urządzenia w miejscu jego zamontowania)
Ochrona przed zapisem
Moduł wymienny zamontowany w gnieździe C
Moduł wymienny zamontowany w gnieździe D
Zestyk binarny 1 załączony
Zestyk binarny 2 załączony
Zestyk binarny 3 załączony

7.4.3

Zmiana kierunku czytania wyświetlacza

Kierunek czytania wyświetlacza można w każdej chwili dostosować (obrót o 180°) do warunków zamontowania urządzenia.
1. W celu przejścia do menu głównego przycisnąć przycisk
nie początkowym).
2. Obracać przycisk, aby zmienić kierunek czytania [5].

3. Przycisnąć przycisk

w celu zmiany kierunku czytania.

EB 8493 PL(przy wyświetlonym ekra-

99

Obsługa

7.5 Komunikacja z wykorzystaniem protokołu HART®
Warunki komunikacji z wykorzystaniem protokołu HART®:Î Ustawnik pozycyjny musi być zasilany prądem o natężeniu przynajmniej 3,6 mA.
Î Modem FSK musi być podłączony równolegle do pętli prądowej.
Do komunikacji służy plik DTM (Device Type Manager) zgodny ze specyfikacją 1.2. Za jego
pomocą ustawnik pozycyjny można uruchomić korzystając np. z programu PACTware.
Wszystkie parametry urządzenia są dostępne poprzez DTM i interfejs obsługowy.
Î W celu uruchomienia urządzenia postępować zgodnie z opisem w rodz. 8.
InformacjaJeżeli w ustawniku pozycyjnym uruchomione zostały funkcje wymagające dłuższych obliczeń lub zapisania w pamięci ulotnej większej ilości danych, to poprzez plik DTM wysłany
zostanie komunikat „busy“ (urządzenie zajęte). Komunikat ten nie oznacza zakłócenia
w pracy i można go po prostu skasować.
Blokada komunikacji z wykorzystaniem protokołu HART®
Komunikację za pośrednictwem protokołu HART® można zablokować. Blokadę można aktywować i usuwać lokalnie w urządzeniu w punkcie „Konfiguracja [8]/Komunikacja za pomocą protokołu HART [8.3]/zablokowana [8.3.1]” (możliwe nastawy: tak/nie, ustawienie
fabryczne: nie, patrz lista parametrów, str. 132).
Blokada obsługi w miejscu zamontowania urządzenia
Za pośrednictwem protokołu HART® można zablokować możliwość obsługi ustawnika pozycyjnego w miejscu jego zamontowania. Blokadę można znieść tylko za pośrednictwem protokołu HART®. W nastawie fabrycznej obsługa ustawnika pozycyjnego w miejscu jego zamontowania jest możliwa.
Informacja
Wprowadzenie blokady obsługi ustawnika pozycyjnego w miejscu zamontowania za pośrednictwem protokołu HART® powoduje także zablokowanie dostępu za pośrednictwem
programu TROVIS-VIEW.

100

EB 8493 PL

Obsługa

7.5.1

Zmienne dynamiczne protokołu HART®

Specyfikacja protokołu HART® definiuje cztery zmienne dynamiczne, składające się z wartości i z jednostki. Zmienne te można indywidualnie przypisać do parametrów urządzenia.
Uniwersalne polecenie protokołu HART® nr 3 (Universal Command #3) odczytuje zmienne
dynamiczne z urządzenia. Dzięki temu za pomocą polecenia uniwersalnego można skopiować także parametry wprowadzone przez producenta.
W ustawniku pozycyjnym TROVIS 3793 zmienne dynamiczne można przyporządkować
w poleceniu „Configuration > HART communication” (Konfiguracja > komunikacja w protokole HART) w następujący sposób:
Tab. 22: Przyporządkowanie zmiennych dynamicznych protokołu HART®

1)

Zmienna

Jednostka, opis

Wartość zadana na wejściu

%Położenie zaworu%

Odchyłka regulacji%Zbiorczy komunikat stanu

aktualny stan aktywny/nie aktywny

Gniazdo C.1: wejście binarne

aktualny stan aktywny/nieaktywny 1)

Gniazdo D.1: wejście binarne

aktualny stan aktywny/nieaktywny 1)

Gniazdo C.2: wejście binarne

aktualny stan aktywny/nieaktywny 1)

Gniazdo D.2: wejście binarne

aktualny stan aktywny/nieaktywny 1)

Gniazdo C.3: wejście binarne

aktualny stan aktywny/nieaktywny 1)

Gniazdo D.3: wejście binarne

aktualny stan aktywny/nieaktywny 1)

Sumaryczna wartość skoku

aktualna sumaryczna wartość skoku

Aktualna temperatura

informacja o aktualnej temperaturze

Wynik testu PST

nie przeprowadzono/pozytywny/komunikat błędu podczas testu

Wynik testu FST

nie przeprowadzono/pozytywny/komunikat błędu podczas testu

Dyskretne położenie zaworu

nie przeprowadzono inicjalizacji ustawnika, zamknięty, otwarty,położenie pośrednieCiśnienie powietrza zasilającego

bar

Analiza parametru w zależności od opcjonalnego wyposażenia dodatkowego ustawnika pozycyjnego

Informacja
W programie TROVIS-VIEW są dodatkowo dostępne parametry „OUTPUT 138: ciśnienie“i „OUTPUT 238: ciśnienie”. Aktualnie jednak tych parametrów nie można analizować.
EB 8493 PL

101Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

8 Eksploatacja ustawnika pozycyjnego! WSKAZÓWKA
Nieprawidłowe działanie ustawnika pozycyjnego z powodu niewłaściwej kolejności czynności wykonywanych podczas montażu na zaworze, podłączania i uruchamiania urządzenia!
Czynności wykonywać w poniższej kolejności!
1. Zdjąć zaślepki z przyłączy pneumatycznych.
2. Ustawnik pozycyjny zamontować na zaworze.
3. Doprowadzić ciśnienie zasilające.
4. Podłączyć zasilanie elektryczne.
5. Skonfigurować urządzenie.
Po zamontowaniu i uruchomieniu urządzenia można wprowadzić ustawienia (patrz
rozdz. 8.2). Obsługa ustawnika pozycyjnego jest możliwa po podłączeniu zasilania energią
elektryczną (sygnał nastawczy w mA).

8.1 Pierwsze uruchomienieJeżeli ustawnik pozycyjny TROVIS 3793 jest uruchamiany po raz pierwszy po wysłaniu
przez producenta, to po podłączeniu zasilania elektrycznego wyświetlany jest asystent (Wizard). W tym menu początkowym wybiera się kierunek czytania i język obsługi (przy pierwszym uruchomieniu jest to angielski). Kierunek odczytywania wyświetlacza zależy od położenia montażowego (moduły pneumatyczne po prawej lub lewej stronie wyświetlacza).
1. Obracanie przycisku: wybór kierunku czytania:
moduły pneumatyczne po prawej lub lewej stroniewyświetlacza.
2. Przycisnąć 2 razy przycisk
wybrany kierunek czytania.
3. Obracanie przycisku, aby potwierdzić: wybór języka menu.

4. Przycisnąć 3 razy przycisk, aby potwierdzić wybór języka menu.

Î Następnie wyświetlacz przełącza się na ekran główny (patrz Rys. 38).
Î Jeżeli w asystencie wybrane zostanie polecenie „ESC“, to za pomocą poleceń do przodu(>) i do tyłu (<) można wywoływać poszczególne strony asystenta 1/3 (kierunek czytania), 2/3 (język) i 3/3 (zakończenie pracy asystenta) lub przerwać pracę asystenta.
Î Jeżeli w ciągu pięciu minut nie zostaną wprowadzone żadne polecenia, to ustawnik
pozycyjny przełącza się na ekran główny (patrz Rys. 38).
102

EB 8493 PL

Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

8.2 Nastawy podczas uruchamiania
Î W celu uruchomienia ustawnika pozycyjnego wprowadzić nastawy w poniższej
kolejności:Czynność

Rozdział

1. Uruchomienie funkcji konfiguracji

8.3

2. Wywołanie menu „Uruchomienie“

8.4

3. Wybór rodzaju siłownika

8.4.1

4. Ustawianie położenia trzpienia

8.4.2

5. Określanie zakresu nominalnego

8.4.3

6. Wybór rodzaju inicjalizacji

8.4.4

7. Konfigurowanie rodzaju inicjalizacji

8.4.5

8. Przyporządkowanie położenia bezpieczeństwa

8.4.6

9. Przyporządkowywanie wyjścia pneumatycznego

8.4.7

10. Ustawianie dławika programowego

8.4.8

11. Inicjalizacja z wykorzystaniem sygnatury zaworu

8.4.9

12. Inicjalizacja ustawnika pozycyjnego

8.5

8.3 Uruchomienie funkcji konfiguracji
1. W celu przejścia do menu głównego przycisnąć przycisk
ekranie początkowym).
2. Obracać przycisk(przy wyświetlonymaż do wyświetlenia poziomu użytkownika [6].

3. Przycisnąć przycisk, a następnie obracać do momentu, gdy wyświetlony zostanie
komunikat „On-site: write“ (na miejscu: zapis).
4. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia nastawy.

5. Przycisnąć i przytrzymać przez 2 s przycisk, żeby powrócić do ekranu początkowego.

Î Konfiguracja jest możliwa, co potwierdza wyświetlany symbol

EB 8493 PL.

103Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

InformacjaJeżeli w ciągu 5 min. nie zostanie wykonana żadna czynność, funkcja konfiguracji zostaniewyłączona.

8.4 Menu uruchomienia urządzenia
1. W celu przejścia do menu głównego przycisnąć przycisk
ekranie początkowym).

(przy wyświetlonym

2. Obracać przycisk(uruchomienie).

do momentu, gdy wyświetlony zostanie komunikat „Start-up“ [7]3. Przycisnąć przycisk, żeby przejść do menu „Start-up“ (uruchomienie).

8.4.1

Wybór rodzaju siłownikaMożna wybrać jeden z trzech parametrów:− „Linear actuator" (siłownik skokowy)− Rotary actuator (siłownik obrotowy)− „Linear actuator (expert)” (siłownik skokowy (specjalista)), z możliwością niezależnej nastawy położenia trzpienia i zakresu nominalnego
1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] (uruchomienie) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Actuator“ [7.1] (siłownik).
2. Przycisnąć przycisk, po czym, obracając go, wybrać rodzaj siłownika.

3. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

8.4.2

Ustawianie położenia trzpieniaMożliwe nastawy zależą od wybranego rodzaju siłownika:− siłownik skokowy: położenie trzpienia [7.2] „None“ (brak), 17 mm, 25 mm, 35 mm,
50 mm, 70 mm, 100 mm, 200 mm lub 300 mm− siłownik obrotowy: położenie trzpienia [7.3] 90° i „No lever“ (bez dźwigni)− siłownik skokowy (specjalista): położenie trzpienia [7.4] od 10 mm do 9999 mm
104

EB 8493 PL

Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] (uruchomienie) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Pin position“ [7.2/7.3/7.4] (położenie trzpienia).
2. Przycisnąć przycisk, po czym, obracając go, wybrać położenie montażowe.

3. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

Informacja
Inicjalizacja w trybach NOM i SUB wymaga wprowadzenia w tym parametrze położenia
trzpienia, patrz rozdz. 8.4.5.

8.4.3

Określanie zakresu nominalnegoMożliwy zakres nastawy zależy od wybranego położenia trzpienia.
1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] (uruchomienie). do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Nominal range“ [7.5/7.6/7.7] (zakres nominalny).
2. Przycisnąć przycisk, po czym obracać go w celu ustawienia zakresu nominalnego.

3. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

InformacjaJeżeli nie wybrano położenia trzpienia, to punkt menu „Nominal range“ (zakres nominalny)jest dostępny tylko dla siłownika „Linear actuator (expert)“ (siłownik skokowy (specjalista)).

8.4.4

Wybór rodzaju inicjalizacji

W trakcie inicjalizacji ustawnik pozycyjny dostosowuje się optymalnie do tarcia i zapotrzebowania na ciśnienie nastawcze zaworu regulacyjnego. Rodzaj i zakres samoczynnego dostosowaniasię określa zadany tryb inicjalizacji. Możliwe są następujące tryby inicjalizacji:
MAX: zakres maksymalny
Ustawnik pozycyjny ustala skok/kąt obrotu organu dławiącego od położenia zamkniętego
do przeciwległego położenia krańcowego i przyjmuje tę wartość skoku/kąta obrotu jako zakres roboczy 0% do 100%.

EB 8493 PL

105Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

NOM: zakres nominalny · tryb inicjalizacji dla wszystkich zaworów przelotowych
Rzeczywisty skok zaworu może zostać zmierzony z dużą dokładnością przez skalibrowany
czujnik. W trakcie inicjalizacji ustawnik pozycyjny testuje, czy zawór regulacyjny może bezkolizyjnie pokonać podany zakres nominalny (skok lub kąt). Jeżeli tak, to podany zakres nominalny jest przejmowany jako zakres roboczy.
MAN: ręczny wybór położeń krańcowych · tryb inicjalizacji dla zaworów przelotowych
Przed rozpoczęciem inicjalizacji zawór regulacyjny należy ręcznie przestawić w położenia
krańcowe. Ustawnik pozycyjny oblicza na podstawie osiągniętych położeń różnicę skoku/kąta i przejmuje go jako zakres roboczy. Ten tryb inicjalizacji można uruchomić tylko wtedy,
gdy położenie zaworu w położeniach krańcowych różni się, a ustawnik pozycyjny nie byłjeszcze poddawany inicjalizacji.
SUB: kalibracja zastępcza · wymiana ustawnika pozycyjnego trakcie pracy instalacji
Kompletna procedura inicjalizacji trwa kilka minut i wymaga kilkukrotnego przestawienia
zaworu w całym zakresie skoku. Podczas kalibracji zastępczej SUB parametry regulacyjne
wyznaczane są szacunkowo, a nie ustalane w trakcie inicjalizacji, w związku z czym nienależy oczekiwać dużej dokładności. Jeżeli właściwości instalacji dopuszczają taką możliwość, należy zawsze stosować inny tryb inicjalizacji.
Kalibrację zastępczą stosuje się w przypadku wymiany ustawnika pozycyjnego w trakcie realizowanego procesu technologicznego. W tym celu zawór regulacyjny jest zazwyczaj, mechanicznie lub przez zewnętrzny sygnał ciśnieniowy, blokowany w określonym położeniu
lub zatrzymywany pneumatycznie przez siłownik, do którego doprowadzony jest zewnętrzny sygnał ciśnienia. Zablokowane położenie umożliwia dalszą pracę instalacji przy takimpołożeniu zaworu. Położenie zablokowane może być także położeniem bezpieczeństwa, jeżeli taki stan jest korzystny na czas wymiany ustawnika.
Jeżeli przeprowadzono już inicjalizację wymienionego ustawnika pozycyjnego, to przed ponowną inicjalizacją urządzenie należy zresetować, patrz rozdz. 8.7.

8.4.5

Konfigurowanie rodzaju inicjalizacji

InformacjaJeżeli w ciągu 5 min. nie zostanie wykonana żadna czynność, funkcja konfiguracji zostaniewyłączona. Uruchomienie funkcji konfiguracji: patrz 8.3.

106

EB 8493 PL

Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

Wybór trybów inicjalizacji MAX i NOM:
1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] uruchomienie) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Initialization mode“ [7.10] (rodzaj inicjalizacji).
2. Przycisnąć przycisk
NOM.

, po czym, obracając go, wybrać tryb inicjalizacji MAX lub

3. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

Informacja
Inicjalizacja w trybach NOM i SUB wymaga wprowadzenia położenia trzpienia, patrz
rozdz. 8.4.2.
Wybór trybu inicjalizacji MAN:
InformacjaJeżeli wybrano tryb inicjalizacji MAN, inicjalizację można uruchomić ponownie tylko wtedy,
gdy położenie zaworu w położeniach krańcowych różni się, a ustawnik pozycyjny nie być
jeszcze poddawany inicjalizacji.
1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] uruchomienie) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Initialization mode“ [7.10] (rodzaj inicjalizacji).
2. Przycisnąć przycisk, po czym obracać go w celu wybrania trybu inicjalizacji MAN.

3. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

4. Obracać przycisk

aż do wyświetlenia wartości zadanej (sterowanie) [7.12].

5. Przycisnąć przycisk, po czym obracać go, żeby przestawić zawór w żądane pierwsze położenie krańcowe, w tym celu ustawić zakres wartości od –90° do 90°.
6. Przycisnąć przycisk
nie krańcowe).

w celu zatwierdzenia wprowadzonej wartości (pierwsze położe-7. Obracać przycisk
do momentu wyświetlenia komunikatu „Adopt valve position 1“[7.13] (zapisać położenie 1 zaworu).
EB 8493 PL

107Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

8. Przycisnąć przycisk
w celu zapisania wprowadzonej wcześniej wartości położenia
krańcowego jako położenia 1 zaworu.
9. Obracać przycisk

aż do wyświetlenia wartości zadanej (sterowanie) [7.12].

10. Przycisnąć przycisk, po czym obracać go, żeby przestawić zawór w żądane drugiepołożenie krańcowe, w tym celu ustawić zakres wartości od –90° do 90°.
11. Przycisnąć przycisk
krańcowe).

w celu zatwierdzenia wprowadzonej wartości (drugie położenie

12. Obracać przycisk
do momentu wyświetlenia komunikatu „Adopt valve position 2“[7.15] (zapisać położenie 2 zaworu).
13. Przycisnąć przycisk
w celu zapisania wprowadzonej wcześniej wartości położenia
krańcowego jako położenia 2 zaworu.
Wybór trybu inicjalizacji SUB
Informacja
Inicjalizacja SUB jest kalibracją zastępczą, którą stosuje się w przypadku wymiany ustawnika pozycyjnego w trakcie realizowanego procesu technologicznego. W jej trakcie parametry regulacyjne wyznaczane są szacunkowo, a nie ustalane w trakcie inicjalizacji,
w związku z czym nie należy oczekiwać dużej dokładności. Jeżeli właściwości instalacji dopuszczają taką możliwość, należy zawsze stosować inny tryb inicjalizacji.
Inicjalizację SUB można uruchomić tylko wtedy, gdy ustawnik pozycyjny nie być jeszcze
poddawany inicjalizacji.
1. Zanotować aktualne położenie zaworu w %.
2. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] uruchomienie) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Initialization mode“ [7.10] (rodzaj inicjalizacji).
3. Przycisnąć przycisk, po czym obracać go w celu wybrania trybu inicjalizacji SUB.

4. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

5. Obracać przycisk
do momentu, gdy wyświetlony zostanie komunikat „Pin position“[7.2/7.3/7.4] (położenie trzpienia).
108

EB 8493 PL

Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

6. Przycisnąć przycisk, po czym, obracając go, wybrać położenie montażowe.

7. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

8. Obracać przycisk
do momentu, gdy wyświetlony zostanie komunikat „Nominal
range“ [7.5/7.6/7.7] (zakres nominalny).
9. Przycisnąć przycisk
siłownika.

, po czym obracać go w celu ustawienia zakresu nominalnego

10. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

11. Obracać przycisk
do momentu, gdy wyświetlony zostanie komunikat „Current valve
position“ [7.17] (aktualne położenie zaworu).
12. Przycisnąć przycisk, po czym obracając go ustawić położenie zaworu w % (patrz
punkt 1), w którym znajduje się aktualnie zablokowany zawór.
13. Obracać przycisk
do momentu, gdy wyświetlony zostanie komunikat „Direction ofoperation“ [7.18] (kierunek obrotu).
14. Przycisnąć przycisk, po czym obracać go w celu ustawienia kierunku obrotu w taki
sposób, żeby kierunek obrotu dźwigni był taki sam, jak kierunek zamykania zaworu.
Przykład
Zawór jest zamykany, gdy trzpień grzyba przesuwa się do dołu, dźwignia ustawnika
pozycyjnego obraca się przy tym ruchu przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (patrząc na wyświetlacz).
Î Nastawa: obrót w lewo
Informacja
Po przeprowadzeniu kalibracji zastępczej SUB można wprowadzić parametry regulacyjne(Configuration [8] /Control parameters [8.4] (Konfiguracja / Parametry regulacyjne), patrz
rozdz. 12.3.1).

EB 8493 PL

109Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

8.4.6

Przyporządkowanie położenia bezpieczeństwa

Położenie bezpieczeństwa należy ustalić odpowiednio do typu zaworu i kierunku działania
siłownika.
Położenie bezpieczeństwaOpis

AIR TO OPEN
(zawór zostaje zamknięty)Ciśnienie nastawcze otwiera zawór, np. zawór z położeniem
bezpieczeństwa „zawór zamknięty”.

AIR TO CLOSE(zawór zostaje otwarty)Ciśnienie nastawcze zamyka zawór, np. zawór z położeniem
bezpieczeństwa „zawór otwarty”.

1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] (uruchomienie)) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Fail-safe position“ [7.11] (położenie
bezpieczeństwa).
2. Przycisnąć przycisk, po czym obracać go do ustawienia położenia bezpieczeństwa
AIR TO OPEN lub AIR TO CLOSE.
3. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

Kontrola: po zakończeniu inicjalizacji wyświetlacz ustawnika pozycyjnego musi wskazywać
0% dla zaworu w położeniu zamkniętym.

8.4.7

Przyporządkowanie pneumatycznegowyjścia pierwotnegoNależy określić sygnał pneumatyczny, do którego zostanie przyporządkowana diagnoza
lub sygnatura zaworu. Standardowe ustawienie to OUTPUT 138.
1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] (uruchomienie)) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Output P3799 (primary)“ [7.19] (Output P3799
pierwotne).
2. Przycisnąć przycisk„OUTPUT 238“.

, po czym, obracając go, wybrać wyjście „OUTPUT 138“ lub3. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

110

EB 8493 PL

Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

8.4.8

Ustawianie dławika programowego

Za pomocą dławika programowego dostosowuje się ilość dostarczanego powietrza do wielkości siłownika. Dławik programowy można wykorzystywać zarówno do napowietrzania,
jak i odpowietrzania ustawnika pozycyjnego.
1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] (uruchomienie)) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Software restriction (venting)“ [7.21] (dławik
programowy (napowietrzanie)).
2. Przycisnąć przycisk
50% lub 25%).

, po czym obracać go w celu wybrania wartości (100%, 75%,

3. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

4. Obracać przycisk
do momentu, gdy wyświetlony zostanie komunikat „Software
restriction (venting)“ [7.22] (dławik programowy (odpowietrzanie)).
5. Przycisnąć przycisk
50% lub 25%).

, po czym obracać go w celu wybrania wartości (100%, 75%,

6. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

InformacjaJeśli po inicjalizacji zostaną zmienione ustawienia dławika programowego, konieczna jest
ponowna inicjalizacja.
Rada
Firma SAMSON SAMSON zaleca dla siłowników z membraną o powierzchni ≤ 240 cm²
ustawienie dławika programowego dla napowietrzania i odpowietrzania na wartość 50%.

8.4.9

Inicjalizacja z wykorzystaniem sygnatury zaworu

Podczas inicjalizacji z wykorzystaniem sygnatury zaworu rejestrowane jest ciśnienie nastawcze w zależności od położenie zaworu i wykorzystywane przez ustawnik pozycyjny jako
wartość referencyjna.

EB 8493 PL

111

Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

Informacja− Inicjalizację z wykorzystaniem sygnatury zaworu można przeprowadzić tylko wtedy, gdy
w ustawniku pozycyjnym zamontowane są czujniki ciśnienia.
− Sygnatura zaworu jest załączana fabrycznie.
1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] (uruchomienie)) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Init. with valve signature“ [7.23] (inicjalizacja
z wykorzystaniem sygnatury zaworu).
2. Przycisnąć przycisk, po czym obracając go wybrać „Yes“ (tak) lub „No“ (nie).

3. Przycisnąć przycisk

w celu zatwierdzenia wyboru.

8.5 Inicjalizacja ustawnika pozycyjnegoJeżeli wprowadzono nastawy zgodnie z opisem w rozdz. 8.4, to ustawnik pozycyjny można
poddać inicjalizacji.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia przez ruchome części ustawnika pozycyjnego, siłownika
i zaworu!
Nie dotykać i nie blokować odsłoniętych, ruchomych części!
! WSKAZÓWKA
Zakłócenie przebiegu inicjalizacji w wyniku niedopuszczalnego przestawienia siłownika/
zaworu!
Nie uruchamiać inicjalizacji w trakcie trwania procesu, inicjalizację przeprowadzać tylko
przy zamkniętych zaworach odcinających!
Informacja
Inicjalizację można uruchomić z menu tylko wtedy, gdy funkcja konfigurowania ustawnika
pozycyjnego nie jest zablokowana.

112

EB 8493 PL

Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] (uruchomienie)) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Start initialization“ [7.24] (rozpocząć
inicjalizację).
2. Przycisnąć przycisk, żeby rozpocząć inicjalizację.

3. Zatwierdzić komunikat ostrzegawczy, wybierając OK.
4. Poczekać do zakończenia inicjalizacji.
Po pomyślnym zakończeniu inicjalizacji ustawnik pozycyjny pozostaje w pozycji menu„Start initialization“ [7.24] (rozpocząć inicjalizację).
Î Przycisnąć i przytrzymać przez 2 s przycisk, żeby przejść do menu głównego.

Î Ponownie przycisnąć i przytrzymać przez 2 s przycisk
początkowego.

, żeby przejść do ekranu

Na wyświetlaczu wyświetlane jest położenie zaworu w %. Ustawnik pozycyjny pracuje
w trybie automatycznym (symbol ), stan NAMUR jest prawidłowy (symbol ), funkcja
konfiguracji nie została jeszcze zablokowana (symbol ).
Î Ustawnik pozycyjny jest gotowy do pracy.
Rada
Inicjalizację można uruchomić także przyciskając przycisk (INIT) (patrz rozdz. 7.2).

8.6 Wzorcowanie punktu zerowego
W razie niezgodności przy zamkniętym położeniu zaworu, np. w wypadku grzybów
z uszczelnieniem miękkim, może być konieczne ponowne przeprowadzenie nastawy zera.
Podczas wzorcowania punktu zerowego zawór jest jeden raz przestawiany w położenie zamknięte.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia przez ruchome części ustawnika pozycyjnego, siłownika
i zaworu!
Nie dotykać i nie blokować odsłoniętych, ruchomych części!

EB 8493 PL

113Eksploatacja ustawnika pozycyjnego! WSKAZÓWKA
Zakłócenie przebiegu inicjalizacji w wyniku niedopuszczalnego przestawienia siłownika/
zaworu!
Nie wzorcować punktu zerowego w trakcie procesu technologicznego, wzorcowanie punktu
zerowego przeprowadzać zawsze przy zamkniętych zaworach odcinających!
Informacja
W przypadku przesunięcia punktu zerowego o więcej niż 5% wzorcowaniu punktu zerowego nie jest możliwe.
1. Obracać przycisk(na poziomie menu „Start-up“ [7] (uruchomienie)) do momentu,
gdy wyświetlony zostanie komunikat „Start zero calibration“ [7.25] (rozpocząć wzorcowanie punktu zerowego).
2. Przycisnąć przycisk, żeby rozpocząć wzorcowanie punktu zerowego.

3. Zatwierdzić komunikat ostrzegawczy, wybierając OK.
4. Poczekać do zakończenia wzorcowania punktu zerowego.
Po pomyślnym zakończeniu wzorcowania punktu zerowego ustawnik pozycyjny pozostaje
w pozycji menu „Start zero calibration“ [7.25] (rozpocząć wzorcowanie punktu zerowego).
Î Przycisnąć i przytrzymać przez 2 s przycisk, żeby przejść do menu głównego.

Î Ponownie przycisnąć i przytrzymać przez 2 s przycisk
czątkowego.

114, żeby przejść do ekranu po-

EB 8493 PL

Eksploatacja ustawnika pozycyjnego

8.7 Resetowanie ustawnika pozycyjnego
Za pomocą resetu można przywrócić fabryczne nastawy ustawnika pozycyjnego. Ustawnik
pozycyjny TROVIS 3793 można zresetować w poniższy sposób:
Funkcja

Opis

Przykładowe zastosowanie

Reset diagnosis(resetowanie diagnozy)

Resetowanie wszystkich funkcji
diagnostycznych, w tym wykresów
i wykresów historycznych

Analizy diagnostyczne minionego
czasu pracy nie mają już znaczenia.

Reset (standard)(resetowanie (parametry
fabryczne))

Przywrócenie fabrycznych nastaw
ustawnika pozycyjnego, nastawy
dotyczące siłownika i zaworu pozostają zachowane

Ustawnik pozycyjny był naprawiany lub modyfikowany, parametry
diagnostyczne nie mają już znaczenia, trzeba przeprowadzić nową inicjalizację.

Reset (advanced)(resetowanie (funkcja
rozszerzona)

Wszystkim parametrom przywracane są nastawy fabryczne.

Ustawnik pozycyjny jest montowany na innym siłowniku/zaworze.

Restart (ponowne
uruchomienie)

Ustawnik pozycyjny zostaje wyłączony i ponownie uruchomiony.

Ponowne uruchomienie po awarii

Reset initialization(anulowane inicjalizacji)

Resetowane są wszystkie parametry nastaw uruchomieniowych(patrz 8.2). Potem trzeba przeprowadzić ponowną inicjalizację.

Konieczna jest zmiana nastaw uruchomieniowych.

1. Obracać przycisk(na poziomie głównego menu) do momentu, gdy wyświetlony zostanie komunikat „Reset functions“ [11] funkcje resetowania).
2. Przycisnąć przycisk, żeby przejść do menu.

3. Obracać przycisk

i wybrać funkcję resetowania.

4. Przycisnąć przycisk, żeby uruchomić funkcję resetowania.

5. Zatwierdzić komunikat ostrzegawczy, wybierając OK.
6. Poczekać do zakończenia resetowania.

EB 8493 PL

115

Konserwacja urządzenia

9 Konserwacja urządzenia
Informacja
Przed wysyłką ustawnik pozycyjny został
sprawdzony przez firmę SAMSON.
− Przeprowadzenie nieopisanych prac konserwacyjnych i napraw bez uzgodnienia
z serwisem posprzedażowym firmy SAMSON Sp. z o.o powoduje utratę gwarancji
udzielonej na urządzenie.
− Jako części zamienne stosować wyłącznie
oryginalne części firmy SAMSON, któresą zgodne z pierwotną specyfikacją.

9.1 Czyszczenie okienka
w pokrywie! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie okienka w pokrywie wskutek
niewłaściwego czyszczenia!
Okienko w pokrywie wykonane jest z materiału Makrolon® i środki czyszczące o działaniu ściernym lub zawierające rozpuszczalniki mogą je uszkodzić.
− Nie wycierać okienka w pokrywie na sucho.
− Nie stosować środków czyszczących zawierających chlor lub alkohol, o działaniu
żrącym, agresywnym lub ściernym.
− Nie stosować szmatek ściernych, szczotek
itp.

116

9.2 Przygotowanie urządzenia
do odesłania do
producenta
Uszkodzone ustawniki pozycyjne można wysłać do naprawy do firmy SAMSON.
Wysyłając urządzenie do serwisu firmy
SAMSON Sp. z o. o. należy postępować
w następujący sposób:
1. Zawór regulacyjny wyłączyć z eksploatacji (patrz dokumentacja zaworu).
2. Wypełnić oświadczenie w sprawie skażenia. Stosowny formularz jest dostępny
na stronie internetowej
u www.samsongroup.com > Service &Support > After Sales Service.
3. Wymontować ustawnik pozycyjny, patrz
rozdz. 11.
4. Wysłać ustawnik pozycyjny do najbliższego oddziału firmy SAMSON. Spisoddziałów firmy SAMSON jest dostępny
pod adresem u www.samsongroup.com> O firmie SAMSON > Biura sprzedaży.

EB 8493 PL

Konserwacja urządzenia

9.3 Aktualizacja
oprogramowaniasprzętowego
W celu aktualizacji oprogramowania sprzętowego ustawnika pozycyjnego należy się
zwrócić do właściwego biura sprzedaży lub
oddziału (u www.samsongroup.com > O
firmie SAMSON > Biura sprzedaży).
Wymagane informacje
Składając zapytanie w sprawie aktualizacji
oprogramowania sprzętowego należy podać następujące informacje:− Typ− Numer seryjny− Var.-ID− Aktualna wersja oprogramowania sprzętowego− Pożądana wersja oprogramowaniasprzętowego.

EB 8493 PL

117

Zakłócenia w pracy

10 Zakłócenia w pracy
Zakłócenia w pracy są sygnalizowane na wyświetlaczu przez komunikaty uzupełnione symbolem klasyfikującym zakłócenie (patrz Tab. 23) oraz numerem identyfikacyjnym błędu. W
Tab. 24 zestawiono możliwe komunikaty błędów i sposób postępowania w celu usunięcia
ich przyczyn.
Informacja− W przypadku zakłóceń w pracy nie wymienionych w tabeli skontaktować się z serwisem
posprzedażowym firmySAMSON Sp. z o. o.
− Klasyfikację stanu komunikatów błędów można zmienić za pomocą programu TROVIS-VIEW firmy SAMSON.
Tab. 23: Symbol klasyfikacji stanu
SymbolOpis
AwariaKontrola prawidłowości działania
Poza specyfikacją
Wymagany przegląd konserwacyjny

Tab. 24: Usuwanie przyczyn błędów
Nr ident.
błędu

Komunikat

Sposób postępowania

1

Init: nie wykonano skoku
nominalnegoÎ Sprawdzić sposób zamontowania
i położenie trzpienia.

3

Zawór nie wykonuje ruchu

Î Sprawdzić sposób zamontowania,położenie trzpienia i doprowadzenie
powietrza zasilającego, sprawdzić
orurowanie i konfigurację wyposażenia
dodatkowego, przestawić ustawnik
pozycyjny z położenia bezpieczeństwa.

21

Nieprawidłowe położenie
trzpienia

Î Sprawdzić położenie trzpienia.

118

Stan

EB 8493 PL

Zakłócenia w pracy

Nr ident.
błędu

Stan

Komunikat

Sposób postępowania

27

Nie przeprowadzono inicjalizacji
ustawnika pozycyjnegoÎ Przeprowadzić inicjalizację ustawnika
pozycyjnego.

31

Inicjalizacja przerwana przez
czynnik zewnętrzny

Î Sprawdzić zasilanie elektryczne.
Î Sprawdzić, czy realizowana jest funkcja
wymuszonego odpowietrzania.

100

P3799: zestaw modułów

Î Sprawdzić konfigurację, zamontowaćwłaściwe moduły pneumatyczne.

101

Nie zamontowano modułu
pneumatycznegoÎ Zamontować moduł pneumatyczny (musibyć zamontowany przynajmniej jeden
moduł pneumatyczny).

144

Temperatura spadła poniżej
wartości minimalnej

Î Sprawdzić temperaturę otoczenia

145

Temperatura wzrosła powyżej
wartości maksymalnej

Î Sprawdzić temperaturę otoczenia

146

Uruchomiona funkcja kontroli
prawidłowości działania

Trwa test ustawnika pozycyjnego (np.
inicjalizacja, test odpowiedzi skokowej...).
Î Poczekać na zakończenie testu lub
przerwać jego realizację.

149

Ograniczone zasilanie
elektryczne

Î Sprawdzić zasilanie elektryczne.

153

Za niskie natężenie prądu

Î Sprawdzić zasilanie elektryczne.

154

Za wysokie natężenie prądu

Î Sprawdzić zasilanie elektryczne.

155

Wyczerpany dynamiczny
współczynnik obciążenia

Î Wkrótce trzeba będzie zamówić część
zamienną.

156

Sumaryczna wartość skoku
wzrosła powyżej wartości maks.

Î Sprawdzić prawidłowość działania
zaworu regulacyjnego.

157

Wymuszone odpowietrzanie

Î Sprawdzić napięcie zasilające, ustalić
przyczynę uruchomienie funkcji
wymuszonego odpowietrzania.

162

Zestaw modułów Z3799

Î Wymontować moduł wymienny, w razie
potrzeby zamontować inny modułwymienny.

194

Zakres tolerancji (uchyb
regulacji)Î Sprawdzić sposób zamontowania
i ciśnienie powietrza zasilającego.

EB 8493 PL

119Zakłócenia w pracy

Nr ident.
błędu

Komunikat

Sposób postępowania

195

Przesunięcie dolnego położenia
krańcowego

Î Sprawdzić grzyb i gniazdo.

196

Przesunięcie górnego położenia
krańcowego

Î Sprawdzić grzyb i gniazdo.

201

Nieprawidłowe położenie
przełącznika funkcji
wymuszonego odpowietrzania

Î Ustawić przełącznik w prawidłowym
położeniu.

206

Nieprawidłowa sygnatura
zaworuÎ Sprawdzić konfigurację.

207

Brak ciśnienia powietrza
zasilającego

Î Sprawdzić ciśnienie powietrza
zasilającego.

208Ciśnienie powietrza zasilającego
> 10 barÎ Sprawdzić ciśnienie powietrza
zasilającego.

209

Uszkodzone czujniki ciśnienia

Î Sprawdzić ciśnienie powietrza
zasilającego.
Î Sprawdzić zasilanie elektryczne.

211

Uruchomiona funkcja nastawy
awaryjnej

Î Sprawdzić pomiar skoku.

212

Zmiana tarcia (w środku)

Zmieniły się warunki tarcia.

213
214

Stan

Î Sprawdzić prawidłowość
Zmiana tarcia (zawór OTWARTY)
mechanicznego działania i sposób
zamontowania zaworu regulacyjnego.
Zmiana tarcia (zawór
ZAMKNIĘTY)Tab. 25: Inne błędy i sposób postępowania w celu usunięcia ich przyczyn
Opis błędu

Sposób postępowania

Na wyświetlaczu nie są wyświetlane żadne
komunikaty

Î Sprawdzić podłączenie elektryczne i zasilanie
elektryczne.
Î Ustawnik pozycyjny może prawidłowo pracować
tylko w dopuszczalnym zakresie temperatury(zakres temperatury dla wyświetlacza wynosi od–30°C do +65°C).

120

EB 8493 PL

Zakłócenia w pracy

Siłownik porusza się za wolno

Î Sprawdzić ciśnienie powietrza zasilającego.
Î Wyłączyć dławik programowy.
Î Skorygować nastawę filtra wstępnego (czasprzestawienia siłownika).
Î Zamontować drugi moduł pneumatyczny.
Î Sprawdzić średnicę orurowania względnie złączek
gwintowanych.
Î Sprawdzić zestaw urządzeń wyposażenia
dodatkowego.

Siłownik porusza się w nieprawidłowym
kierunku

Î Sprawdzić nastawę charakterystyki.
Î Sprawdzić nastawę wyjścia OUTPUT.
Î Sprawdzić orurowanie.
Î Sprawdzić zestaw urządzeń wyposażenia
dodatkowego.

Duży przeciek w urządzeniu

Î Sprawdzić sposób zamontowania modułów
pneumatycznych.
Î Przyłącza 79 i 238 zaślepić płytką zaślepiającą.
Î Sprawdzić stan uszczelek w płytkachprzyłączeniowych.

Wyłącznik krańcowy pracuje
nieprawidłowoÎ Sprawdzić sposób zamontowania i okablowanie.
Î Sprawdzić polaryzację przewodów sygnałowych.

EB 8493 PL

121Wyłączanie urządzenia z eksploatacji i i wymontowywanie urządzenia z instalacji

10.1 Przeprowadzanie
czynności w sytuacjach
awaryjnych
W przypadku przerwy w dopływie sprężonego powietrza ustawnik pozycyjny odpowietrza siłownik, a zawór regulacyjny jest
przestawiany w położenie bezpieczeństwa
wynikające z funkcji siłownika. W przypadku zaniku zasilania elektrycznego wyjścia
pneumatyczne ustawnika pozycyjnego napowietrzają lub odpowietrzają go w zależności od zastosowanych modułów pneumatycznych (patrz Tab. 14, str. 75).
Podjęcie działań w sytuacjach awaryjnychnależy do obowiązków operatora instalacji.
Rada
Działania, które należy podjąć w przypadku
zakłóceń w pracy zaworu opisano w dokumentacji zaworu.

122

11 Wyłączanie urządzenia
z eksploatacji i iwymontowywanieurządzenia z instalacji! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Zagrożenie życia w przypadku zniesienia
ochrony przeciwwybuchowej!
Jeżeli pokrywa obudowy ustawnika pozycyjnego jest otwarta, urządzenie nie maochrony przeciwwybuchowej.
Podczas montażu i instalowania urządzenia
w strefach zagrożonych wybuchem stosować się do zaleceń EN 60079-14, VDE
0165 część 1.
! WSKAZÓWKA
Zakłócenie przebiegu procesu technologicznego wskutek przerwania regulacji!
Ustawnika pozycyjnego nie montować i nie
poddawać konserwacji w trakcie procesu
technologicznego, prace wykonywać zawsze przy zamkniętych zaworach odcinających.

EB 8493 PLWyłączanie urządzenia z eksploatacji i i wymontowywanie urządzenia z instalacji

11.1 Zakończenie eksploatacjiurządzenia

11.3 Utylizacja
Firma SAMSON jest
producentem zarejestrowanym
w Niemczech w organizacji
stiftung elektro-altgeräte register(stiftung ear), WEEE-Reg.-Nr.: DE
62194439

W celu wyłączenia ustawnika pozycyjnegoz eksploatacji dla wymontowania urządzenia z instalacji należy wykonać poniższe
czynności.
1. Odłączyć i zablokować powietrze zasilające i zasilanie elektryczne.
2. Otworzyć pokrywę obudowy ustawnika
pozycyjnego i odłączyć od zacisków
przewody zasilania elektrycznego.

11.2 Wymontowywanie
ustawnika pozycyjnego
1. Z ustawnika pozycyjnego wyjąć przewody zasilania elektrycznego.
2. Odłączyć przewody doprowadzające
powietrze zasilające i zasilanie pneumatyczne (nie dotyczy montażu zintegrowanego z zastosowaniem bloku przyłączeniowego).

Î Utylizując urządzenie stosować się do
przepisów miejscowych, krajowych
i międzynarodowych.
Î Nie wyrzucać żadnych części, smarów
i niebezpiecznych materiałów jako odpadów komunalnych.
Rada
Na życzenie klienta firma SAMSON możezlecić rozłożenie urządzenia na części i recykling usługodawcy.

3. W celu wymontowania ustawnika pozycyjnego odkręcić trzy śruby mocujące.

EB 8493 PL

123

Dodatek

12 Dodatek

Adresy spółki SAMSON AG i jej spółekzależnych

12.1 Serwis

Adresy spółki SAMSON AG, jej spółekzależnych, oddziałów i punktów
serwisowych znajdują się na stronieinternetowej www.samson.com.pli w katalogu urządzeń firmy SAMSON.

Serwis posprzedażowy firmy SAMSON Sp.
z o. o. służy pomocą w zakresie przeprowadzania prac konserwacyjnych i napraw
urządzeń oraz usuwania przyczyn zakłóceń
w pracy lub uszkodzeń urządzeń.
E-mailZ serwisem posprzedażowym można kontaktować się za pośrednictwem poczty elektronicznej.

Wymagane informacje
Aby uzyskać informacje i pomoc przydiagnozowaniu błędów, należy podaćnastępujące dane:− numer zamówienia i pozycji
w zamówieniu− typ, numer seryjny, wersja oprogramowania, wykonanie urządzenia.

12.2 Struktura głównego ekranu
Numer ekranu

Ekran początkowy: położenie zaworu w %0-1Położenie zaworu w stopniach kątowych

0-2

Wartość zadana w %0-3

Uchyb regulacji w %

0-4
0-5

1)

Opis

0-0

Ciśnienie powietrza zasilającego w bar
1)

Stan modułu pneumatycznego zamontowanego w gnieździe A

0-6 1)

Stan modułu pneumatycznego zamontowanego w gnieździe B

0-7

1)

Stan modułu wymiennego zamontowanego w gnieździe C

0-8

1)

Stan modułu wymiennego zamontowanego w gnieździe D

0-9

Komunikaty

0-10

W celu przejścia do ekranu menu przycisnąć przycisk.

Komunikat jest wyświetlany tylko w przypadku nieprawidłowego stanu urządzenia.

124

EB 8493 PL

Dodatek

12.3 Struktura menu i parametry (widoczne w menu)
InformacjaDostęp do poszczególnych pozycji menu i parametrów zależy od konfiguracji ustawnika pozycyjnego oraz od zamontowanych modułów wymiennych.

12.3.1 Parametry obsługi w miejscu zamontowania urządzenia
Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Menu główne
Żądany tryb pracy

1[AUTO]: Praca w trybie automatycznym
SAFE:Położenie bezpieczeństwa

MAN:

Praca w trybie obsługi ręcznej

Przełączenie z pracy w trybie automatycznym na pracę w trybie obsługi ręcznej następuje płynnie.
–90.0 to 90.0° [–30.0°] (–90,0° do 90,0° [–30,0°])Wartość zadana(sterowanie)

2

Wartość zadana
wprowadzana ręcznie
(MAN)

3

Przyczyna przestawienia
w położenie
bezpieczeństwa

4Wyświetlanie przyczyny przełączenia się ustawnika pozycyjnego w położenie bezpieczeństwa. Parametr ten jest wyświetlany tylko w przypadku przestawienia w położenie bezpieczeństwa.

Zmiana kierunku
czytania

5

Kierunek czytania

Poziom użytkownika

6

Poprzez wartość zadaną (sterowanie) zawór może być przestawiony ręcznie, gdy ustawnik pozycyjny pracuje w trybie
sterowania (ustawnik pozycyjny, dla którego nie przeprowadzono inicjalizacji). Wartość wyświetlana w stopniach kątowych nie jest wartością absolutną, a tylko orientacyjną.
–25.0 to 125.0 % [0.0 %] (–25,0% do 125,0% [0,0%])Ręczna nastawa wartości zadanej za pomocą przycisku obrotowego, po inicjalizacji urządzenia wyświetlany jest skok lubkąt w %, w pozostałych wypadkach położenie czujnika względem osi środkowej w °.

Reading direction (kierunek czytania)

Kierunek czytania zmienia się poprzez obrót ekranu wyświetlacza o 180°.
[On site: read]/On-site: write (odczytywanie w miejscu
zamontowania] / zapisywanie w miejscu zamontowania)
Udostępniona zostaje możliwość zmiany danych (jeżeli w ciągu 5 min. nie zostaną wprowadzone żadne zmiany, funkcja
zostaje automatycznie zablokowana).

EB 8493 PL

125Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Uruchomienieurządzenia

7

Siłownik

7.1[Linear actuator ] (siłownik skokowy)
Rotary actuator (siłownik obrotowy)
Linear actuator (expert) (siłownik skokowy (specjalista))
Wybór rodzaju siłownika, siłownika skokowego (specjalista)z poszerzonymi możliwościami wyboru położenia trzpienia
i nastawy zakresu skoku.

Położenie trzpienia

Trzpień przeniesienia ruchu musi być umieszczony
w położeniu prawidłowym dla skoku/kąta obrotu zaworu(patrz rozdz. 3.6, str. 28.)Położenie trzpienia dlasiłownika skokowego

7.2[None] (brak)/17/25/35/50/70/100/200/300 mm

Położenie trzpienia dlasiłownika obrotowego

7.3[90°]/No lever (bez dźwigni)

Położenie trzpienia dlasiłownika skokowego(specjalista)

7.4[10] to 655 mm ([10 mm] do 655 mm)Możliwy zakres nastawy zależy od wybranego położenia
trzpienia. Jeżeli nie wybrano położenia trzpienia, to pozycja
menu „Nominal range“ (zakres nominalny) jest dostępna tylko
dla siłownika „Linear actuator (expert)“ (siłownik skokowy(specjalista)).

Zakres nominalny

Zakres nominalny dlasiłownika skokowego

7.5

3,6 mm do 300,0 mm

Zakres nominalny dlasiłownika obrotowego

7.6

9,0° do 170,0°

Zakres nominalny dlasiłownika skokowego(specjalista)

7.7

3,6 mm do 999,0 mm

Maks. zakres nominalny

7.8Wyświetlanie maks. możliwego zakresu nominalnego w zależności od wprowadzonych wartości położenia trzpienia.

Ustalony zakres
nominalny

7.9Wyświetlane ustalonego zakresu nominalnego w przypadku
siłowników obrotowych.

126

EB 8493 PL

Dodatek

Menu
Sposób inicjalizacji

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis
7.10

[MAX]: skok/kąt obrotu grzyba zaworu mierzony od położenia zamkniętego do przeciwnego położenia krańcowego siłownika.
NOM: skok/kąt obrotu grzyba zaworu mierzony od położenia zamkniętego do podanego położenia otwartego.

Położenie
bezpieczeństwa

7.11

MAN:

ręczny wybór zakresu

SUB:

kalibracja zastępcza, bez przestawienia inicjalizującego

[ATO]: AIR TO OPEN  ciśnienie nastawcze otwiera, np.
dla zaworu z położeniem bezpieczeństwa „zawór
zamknięty“.
ATC:

AIR TO CLOSE  ciśnienie nastawcze otwiera, np.
dla zaworu z położeniem bezpieczeństwa „zawór
otwiera“.

Położenie bezpieczeństwa należy ustalić odpowiednio do typu
zaworu i kierunku działania siłownika.
Wartość zadana(sterowanie)

7.12–90.0 to 90.0° [–30.0°] (–90,0° do 90,0° [–30,0°])Zapisanie położenia 1zaworu7.13

Ręcznie ustawione położenie krańcowe zaworu w trybie inicjalizacji MAN
Potwierdzenie zapisuPołożenie 1 zaworu

7.14

Tylko wyświetlanie (położenie dźwigni w stopniach kątowych)

Zapisanie położenia 2zaworu7.15

Ręcznie ustawione drugie położenie krańcowe zaworu
w trybie inicjalizacji MAN
Potwierdzenie zapisuPołożenie 2 zaworu

7.16

Tylko wyświetlanie (położenie dźwigni w stopniach kątowych)

Aktualne położenie
zaworu7.17–25.0 to 125.0 % [0.0 %] (–25,0% do 125,0% [0,0%])EB 8493 PL

127

Dodatek

Menu
Kierunek obrotu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis
7.18

Counterclockwise/[Clockwise] (obrót w lewo/[obrót w prawo])Określenie kierunku obrotu dźwigni, przykład:
Zawór jest zamykany, gdy trzpień grzyba przesuwa się dodołu, dźwignia ustawnika pozycyjnego obraca się przy tym
ruchu przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (patrząc nawyświetlacz).
 Nastawa: obrót w lewo

Output P3799 (primary)(pierwotny)

7.19[OUTPUT 138]/OUTPUT 238
Wyjście pierwotne, do którego odnosi się ustalenie położenia
bezpieczeństwa, musi być odpowiednio przyporządkowane.

Wyposażenie dodatkowe 7.20

[No device] (brak)Quick-exhaust valve (zawór szybkoodpowietrzający)Fast air supply (szybkie napowietrzanie)

Dławik programowy

Za pomocą dławika programowego dostosowuje się ilość dostarczanego powietrza do wielkości siłownika.

Napowietrzanie

7.21

25/50/75/[100 %]Odpowietrzanie

7.22

25/50/75/[100 %]Inicjalizacja
z wykorzystaniem
sygnatury zaworu

7.23[Yes]/No ([tak]/nie)
Podczas inicjalizacji z wykorzystaniem sygnatury zaworu rejestrowane jest ciśnienie nastawcze w zależności od położenie
zaworu i wykorzystywane przez ustawnik pozycyjny jako
wartość referencyjna.

Uruchomienie inicjalizacji 7.24

Potwierdzenie uruchomienia funkcji.

Uruchomienie
wzorcowania punktu
zerowego

7.25

Potwierdzenie uruchomienia funkcji.

Konfiguracja

8

Przetwarzanie wartości
zadanej

8.1

128

EB 8493 PL

DodatekMenuPoczątek zakresu
wartości "w"

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis
8.1.1

[0.0] to 75.0 % ([0,0] do 75,0%)
Wartość początkowa obowiązującego zakresu wartości zadanej, musi być mniejsza od wartości końcowej zakresu wartości
„w”, 0 % = 4 mA.
Zakres wartości zadanej jest różnicą pomiędzy wartością końcową i początkową zakresu wartości „w” i jako Δw musi być≥ 25 % = 4 mA.
Jeżeli wprowadzono zakres wartości zadanej od 0 do 100%
= 4 do 20 mA, to zawór regulacyjny musi być przestawiany
w swoim całym zakresie roboczym od 0 do 100% skoku/kąta
obrotu.
W przypadku pracy w trybie split-range zawory wykorzystują
mniejsze wartości zadane. Sygnał nastawczy urządzenia regulacyjnego nadzorującego pracę dwóch zaworów jest przytym dzielony w taki sposób, że np. połowa sygnału wejściowego umożliwia ich przestawienie o cały skok/kąt obrotu(pierwszy zawór ustawiony na 0 do 50% = 4 do 12 mA, drugi na 50 do 100% = 12 do 20 mA wartości zadanej).

Koniec zakresu wartości
"w"

8.1.2

Kierunek działania

8.1.3

25.0 to [100.0 %] (25,0 do [100,0%])Wartość końcowa obowiązującego zakresu wartości zadanej,
musi być większa od wartości początkowej zakresu wartości
"w".
[Increasing/increasing] ([rosnąco/rosnąco]) lub increasing/decreasing (rosnąco/malejąco)Wpływ wartości zadanej na położenie zaworu określa sięw następujący sposób:− rosnąco/rosnąco: wzrost wartości zadanej powoduje
otwieranie zaworu przelotowego− rosnąco/malejąco: wzrost wartości zadanej powoduje
zamykanie zaworu przelotowego.

EB 8493 PL

129

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Charakterystyka

8.1.4

Wybór jednej z poniższych charakterystyk:[Linear] ([liniowa])
Eqal percentage (stałoprocentowa)
Reverse equal percentage (stałoprocentowa odwrotna)
Butterfly valve, linear (liniowa dla klapy regulacyjnej)
Butterfly valve, equal percentage (stałoprocentowa dla klapy
regulacyjnej)
Rotary plug valve (liniowa dla grzyba obrotowego)
Rotary plug valve, equal percentage (stałoprocentowa dla
grzyba obrotowego)
Segmented ball valve, linear (liniowa dla grzyba
segmentowego)
Segmented ball valve, equal percentage (stałoprocentowa
dla grzyba segmentowego)
User-defined (definiowana przez użytkownika)Początek zakresu
wartości "x"8.1.5[0.0] to 99.0 % ([0,0%] do 99,0%)
Wartość początkowa skoku/kąta obrotu w zakresie
nominalnym lub roboczym.
Zakres roboczy jest rzeczywistym skokiem/kątem obrotu
zaworu regulacyjnego, który jest ograniczony początkiem
zakresu "x" i końcem zakresu "x". W normalnych warunkach
zakres roboczy i nominalny są identyczne. Zakres nominalnymożna ograniczyć do zakresu roboczego przez podaniepoczątku i końca zakresu "x".
Wartość jest wyświetlana lub należy ją wprowadzić.
Charakterystyka ulega dostosowaniu. Różnica pomiędzy
początkiem zakresu wartości "x" i końcem zakresu wartości
"x" musi wynosić przynajmniej 1%.

130

EB 8493 PL

Dodatek

Menu
Koniec zakresu wartości
"x"

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis
8.1.6

1.0 to [100.0 %] (1,0% do [100,0%])Wartość początkowa skoku/kąta obrotu w zakresie nominalnym lub roboczym.
Wartość jest wyświetlana lub należy ją wprowadzić.
Charakterystyka ulega dostosowaniu.
Przykład: zmieniony zakres roboczy można stosować np.
w wypadku doboru zbyt dużego zaworu regulacyjnego. Funkcja powoduje dostosowanie zakresu rozdzielczości sygnału
sterującego do nowych granic.
Wartość 0% na wyświetlaczu odpowiada nastawionej dolnej
granicy, a 100% nastawionej górnej granicy.
Różnica pomiędzy początkiem zakresu wartości "x" i końcem
zakresu wartości "x" musi wynosić przynajmniej 1%.

Czas realizacji funkcji
rampy (rosnąco)8.1.7[0.0] to 10000.0 s ([0,0 s] do 10 000,0 s)
Czas potrzebny na pokonanie zakresu roboczego przy otwieraniu zaworu.
W niektórych zastosowaniach zaleca się ograniczyć czas
przestawienia siłownika, co pozwala uniknąć zbyt szybkiej ingerencji w przebieg procesu.

Czas realizacji funkcji
rampy (malejąco)8.1.8

Skok/sekunda (rosnąco)8.1.9[0.0] to 10000.0 s ([0,0 s] do 10 000,0 s)
Czas potrzebny na pokonanie zakresu roboczego przy zamykaniu zaworu.
1.0 to 100.0 % [10.0 %] (1,0% do 100,0% [10,0%])Żądana zmiana skoku w % na sekundę

Skok/sekunda (malejąco) 8.1.10

1.0 to 100.0 % [10.0 %] (1,0% do 100,0% [10,0%])Żądana zmiana skoku w % na sekundę

Dolne położenie
krańcowe8.1.11Położenie krańcowe w <= 8.1.12[Active]/Not active ([funkcja uruchomiona]/funkcja nie
uruchomiona)
0.0 to 49.0 % [1.0 %] (0,0% do 49,0% [1,0%])Jeżeli wartość zadana "w" zbliża się do nastawionej procentowo wartości krańcowej, która prowadzi do zamykania zaworu, siłownik zostaje całkowicie odpowietrzony (AIR TO
OPEN) lub zasilony maksymalnym ciśnieniem nastawczym(AIR TO CLOSE). Akcja prowadzi zawsze do maksymalnieszczelnego zamknięcia zaworu.

Górne położenie
krańcowe

EB 8493 PL

8.1.13[Active]/Not active ([funkcja uruchomiona]/funkcja nie
uruchomiona)131

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opisPołożenie krańcowe w >= 8.1.14

51.0 to 100.0 % [99,0 %] (51,0% do 100,0% [99,0%]Jeżeli wartość w zbliża się do nastawionej procentowo wartości krańcowej, która prowadzi do otwierania zaworu, siłownik
zostanie zasilony maksymalnym ciśnieniem sterującym (AIRTO OPEN) lub całkowicie odpowietrzony (AIR TO CLOSE).
Akcja prowadzi zawsze do maksymalnego otwarcia zaworu.
Przykład: dla zaworów 3-drogowych ustawić położenie krańcowe w >= na 99%.

Identyfikacja

8.2

Wersja oprogramowania 8.2.1
sprzętowego

Tylko wyświetlanie informacji

Numer seryjny

8.2.2

Tylko wyświetlanie informacji

Ustawnik pozycyjny

8.2.3Wyświetlanie informacji o aktualnej wersji oprogramowania.
Wyświetlanie numeru seryjnego.
Potwierdzenie wyświetlania numeru fabrycznego

Komunikacja w protokole 8.3
HART
zablokowana

8.3.1[Yes]/No ([tak]/nie)

Wartość stała(komunikacja)

8.3.2[Active]/Not active ([funkcja uruchomiona]/funkcja nie uruchomiona)

Wartość stała(komunikacja)

8.3.3

1.0 to [100.0 %] (1,0% do [100,0%])Adres w magistrali

8.3.4[0] to 63 ([0] do 63)

Loop current value

8.3.5

0/1

TAG

8.3.6

Entry of max. 8 characters (8 znaków)

TAG (długi)8.3.7

Entry of max. 32 characters (32 znaki)

Preambuły

8.3.8[5] to 20 ([5] do 20)

Find Device Flag

8.3.9

[Yes]/No ([tak]/nie)

Parametry regulacji

8.4

Strefa martwa

8.4.1[0.1] to 100.0 % ([0,1%] do 100,0%)

Uruchomienie składowej
całkującej

8.4.2[Activ] (PID) /Not active (PD) (funkcja uruchomiona]/funkcja
nie uruchomiona)
Regulację można przełączać pomiędzy regulacją PID a PD.

Kp (napowietrzanie)

8.4.3[3.5] to 100 ([3,5] do 100)
Ustawnie wzmocnienia regulacji części P dla napowietrzania

132

EB 8493 PL

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Ki (napowietrzanie)

8.4.4

0.1 to 3.0 [0.8] (0,1 do 3,0 [0,8])
Ustawnie wzmocnienia regulacji części I dla napowietrzania

Kd (napowietrzanie)

8.4.5

0.5 to 100.0 [20.0] (0,5 do 100,0 [20,0])
Ustawnie wzmocnienia regulacji części D dla napowietrzania

Kp (odpowietrzanie)

8.4.6[3.5] to 100.0 ([3,5] do 100,0)
Ustawnie wzmocnienia regulacji części P dla odpowietrzania

Ki (odpowietrzanie)

8.4.7

0.1 to 3.0 [0.8] (0,1 do 3,0 [0,8])
Ustawnie wzmocnienia regulacji części I dla odpowietrzania

Kd (odpowietrzanie)

8.4.8

0.5 to 100.0 [20.0] (0,5 do 100,0 [20,0])
Ustawnie wzmocnienia regulacji części D dla odpowietrzania

Dławik programowy(napowietrzanie)

8.4.9

25/50/75/[100 %]Ustawienie określonego w % ograniczenia przepływu objętościowego dla modułu pneumatycznego w gnieździe A podczas napowietrzania

Dławik programowy(odpowietrzanie)

8.4.1025/50/75/[100 %]Ustawienie określonego w % ograniczenia przepływu objętościowego dla modułu pneumatycznego w gnieździe A podczas odpowietrzaniaPołożenie krańcowe
(zoptymalizowane)

8.4.12[Active]/Not active ([funkcja uruchomiona]/funkcja nie
uruchomiona)

Opcje gniazd

8.5

Przełącznik funkcji
wymuszonego
odpowietrzania

8.5.1

Tylko wyświetlanie informacji

Stan zestawu modułów
Z3799 C

8.5.2

Tylko wyświetlanie informacji

Identyfikacja

8.5.3

Tylko wyświetlanie informacji

Gniazdo C

8.5.4

Parametry gniazd C.1/C.2/C.3 (patrz rozdz. 12.3.2)

Stan zestawu modułów
Z3799 D

8.5.5

Tylko wyświetlanie informacji

Identyfikacja

8.5.6

Tylko wyświetlanie informacji

Gniazdo D

8.5.7

Parametry gniazd D.1/D.2/D.3 (patrz rozdz. 12.3.2)

Moduły pneumatyczne

8.6

P3799 A: stan

8.6.1

Tylko wyświetlanie informacji

Identyfikacja

8.6.2

Tylko wyświetlanie informacji

EB 8493 PL

133

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

P3799 B: stan

8.6.3

Tylko wyświetlanie informacji

Identyfikacja

8.6.4

Tylko wyświetlanie informacji

12.3.2 Parametry modułów wymiennych
InformacjaDostęp do parametrów zależy od zamontowanych modułów wymiennych.
Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Konfiguracja

8

Opcje gniazd

8.5

Gniazdo C

8.5.4

Gniazdo C.1/C.2/C.3

8.5.4.2.../8.5.4.4.../8.5.4.6...

Gniazdo D

8.5.7

Gniazdo D.1/D.2/D.3

8.5.7.2.../8.5.7.4.../8.5.7.6...

Oznaczenie zacisków... .1

Tylko wyświetlanie informacji

Funkcja... .2Wejście binarne (24 V)

Konfiguracja... .3

Zestyk (przełącznik)
Zestyk (0...24 V)

Działanie, jeżeli wejście ... .4
binarne jest uruchomione

Stan załączenia
Blokada zapisu w miejscu zamontowania
Uruchomienie testu PST
Uruchomienie testu FST
Przestawienie odpowiednio do wartości zadanej na stałe

Wartość stała z wejścia
binarnego... .50,0% do 100,0%

Sterowanie brzegowe... .6

Funkcja uruchomiona = przełącznik zamknięty
Funkcja uruchomiona = przełącznik otwarty

Funkcja... .7

Wyświetlanie informacji
Programowy wyłącznik krańcowy
Wyjście sygnałów alarmowych

Tryb... .8Poniżej wartości minimalnejPowyżej wartości maksymalnej

Sterowanie brzegowe... .9przewodzenie/highblokujący/low

134

EB 8493 PL

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Funkcja... .10Czujnik przecieku

Funkcja... .11

Nadajnik położenia

Kierunek ruchu nadajnika ... .12
położeniaRosnąco/rosnąco
rosnąco/malejąco

Sygnalizacja awarii... .13przez nadajnik położenia

braklowlowhigh

Wartość graniczna... .14–20.0% to 120.0% (–20,0% do 120,0%)

Stan aktualny... .15

Tylko wyświetlanie informacji

Sygnał wyjścia
analogowego... .16

Tylko wyświetlanie informacji

Stan aktualny... .17

Tylko wyświetlanie informacji

Sygnał wyjścia
analogowego... .18

Tylko wyświetlanie informacji

Uruchomienie testu... .19

Potwierdzenie uruchomienia funkcji.

Uruchomienie testu... .20

Potwierdzenie uruchomienia funkcji.

Tryb testu... .21

Tylko wyświetlanie informacji

Sygnał testowy wyjścia
analogowego... .22–10.0 to 110.0% (–10,0% do 110,0%)–10,0% do 110,0%

12.3.3 Parametry procesu, które można wyświetlić
Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Parametry procesu

9

Aktualny tryb pracy

9.1

Informacja o aktualnym trybie pracy

Przyczyna przestawienia
w położenie
bezpieczeństwa

9.2

Informacja o przyczynie przestawienia w położenie bezpieczeństwa

wartość zadana

9.3Wyświetlanie wartości w %Wartość zadana
wprowadzana ręcznie
(MAN)

9.4

Wyświetlanie wprowadzonej wartości zadanej

Wartość zadana za
filtrem wstępnym

9.5

Wyświetlanie wprowadzonej wartości zadanej po jej przetworzeniu (praca w zakresie dzielonym, funkcja szczelnego
zamykania...)EB 8493 PL

135

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opisPołożenie zaworu

9.6Wyświetlanie wartości w %Położenie zaworu

9.7Wyświetlanie wartości w stopniach

Uchyb regulacji

9.8Wyświetlanie wartości w %Ciśnienie powietrza
zasilającego

9.9Wyświetlanie wartości w bar

Temperatura
w urządzeniu

9.10Wyświetlanie wartości w °C

Wartość stała(komunikacja)

9.11

Aktywna/dezaktywowana

Wartość stała(komunikacja)

9.12Wyświetlanie wartości w %Wartość stała z wejścia
binarnego

9.13

Aktywna/dezaktywowana

Wartość stała z wejścia
binarnego

9.14Wyświetlanie wartości w %T98 (napowietrzanie)

9.15Wyświetlanie wartości w ms (czas napowietrzania wymagany
przy skoku od 0% do 98%). Wartość zostaje określona podczas inicjalizacji.

T98 (odpowietrzanie)

9.16Wyświetlanie wartości w ms (czas odpowietrzania wymagany
przy skoku od 0% do 98%). Wartość zostaje określona podczas inicjalizacji.

Diagnoza/konserwacja

10

Stan urządzenia

10.1

komunikaty o stanie

10.1.1Zbiorczy komunikat stanu 10.1.1.1
Uruchomienieurządzenia

10.1.1.2

Konfiguracja

10.1.1.25

Parametry procesu

10.1.1.38

Diagnostyka

10.1.1.44

Czujniki ciśnienia
zamontowane

10.1.2

Yes/No reading (tak/bez odczytu)

OUTPUT 138: ciśnienie

10.1.3Wyświetlanie wartości w bar

OUTPUT 238: ciśnienie

10.1.4Wyświetlanie wartości w bar

136

Komunikaty, które mogą być wyświetlane:patrz rozdz. 12.3.4

EB 8493 PL

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opisCiśnienie powietrza
zasilającego

10.1.5Wyświetlanie wartości w bar

Sumaryczna wartość
skoku

10.1.6

Zsumowana ilość podwójnych skoków zaworu.

Wartość graniczna
sumarycznej wartości
skoku * 1000

10.1.7

Wartość graniczna absolutnej sumarycznej wartości
skoku

Czas dobiegu uchybu
regulacji

10.1.8Wyświetlanie informacji w s. Czas dobiegu można
ustawić za pomocą programu obsługowego.

Zakres tolerancji uchybu
regulacji +/-10.1.9Służy do kontroli błędów.

Maks. temperatura
w urządzeniu 1)

10.1.10Wyświetlanie wartości w °C

Min. temperatura
w urządzeniu 1)

10.1.11Wyświetlanie wartości w °C

Licznik czasu pracy

10.1.12Wyświetlanie informacji w formacie d:hh:mm:ss

Liczba inicjalizacji

10.1.13

Liczba operacji od ostatniej inicjalizacji

Liczba nastaw zera

10.1.14

Liczba operacji od ostatniego wzorcowania punktu
zerowego

Funkcje testowe

10.2

Test odpowiedzi skokowej 10.2.1(PST)
Uruchomienie testu

10.2.1.1

Uruchomienie testu

Stan testu

10.2.1.3

Wyświetlanie informacji w postaci paska pokazującego
postęp testu

Przerwanie: nadzorowanie 10.2.1.4
wartości "x"Wyświetlanie wartości w %, przerwanie realizacji funkcji
w przypadku wzrostu powyżej górnej lub spadku
poniżej dolnej wartości granicznej

Test odpowiedzi skokowej 10.2.2
(FST)

1)

Uruchomienie testu

10.2.2.1

Uruchomienie testu

Stan testu

10.2.2.3

Wyświetlanie informacji w postaci paska pokazującego
postęp testuWyświetlana wartość ma wyłącznie charakter informacyjny. W przypadku wzrostu powyżej lub
spadku poniżej dopuszczalnej temperatury otoczenia (patrz rozdz. 3.7, str.29) nie jest wyświetlany komunikat o błędzie.

EB 8493 PL

137

Dodatek

12.3.4 Diagnoza: komunikaty stanu
Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Diagnoza/konserwacja

10

Stan urządzenia

10.1

komunikaty o stanie

10.1.1Zbiorczy komunikat stanu 10.1.1.1

Wyświetlenie stanu

Uruchomienieurządzenia

10.1.1.2Wyświetlenie stanuBłędy inicjalizacji

10.1.1.3

Wyświetlenie stanu

Nieprawidłowy tryb
pracy

10.1.1.4

Wybrano nieprawidłowy tryb pracy.

10.1.1.5

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

10.1.1.6

Zarejestrowany skok znajduje się poniżej wartości
granicznej.

10.1.1.7

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

10.1.1.8

Zarejestrowany skok nominalny jest mniejszy od wartości
wynikającej z nastawy.

10.1.1.9

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Za mały skok

Nie wykonano skoku
nominalnego
Brak ruchuPołożenie trzpienia

Pogorszenie jakości
regulacji
Niska jakość regulacji

10.1.1.10

Możliwa przyczyna: zablokowany zawór.

10.1.1.11

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

10.1.1.12

Ustawione położenie trzpienia nie jest zgodne ze
skokiem nominalnym.

10.1.1.13

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

10.1.1.14

Kryteria regulacji nie są spełnione.

10.1.1.15

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

10.1.1.16

Kryteria regulacji nie są spełnione, ustawnik pozycyjny
jest gotowy do pracy.

10.1.1.17

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Nie przeprowadzono
inicjalizacji ustawnika
pozycyjnego

10.1.1.18

Inicjalizacja przerwana
przez czynnikzewnętrzny

10.1.1.19

Inicjalizacja została przerwana np. z powodu realizacji
funkcji wymuszonego odpowietrzania lub IP Shutdown.

10.1.1.20

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

138

Wymagane jest przeprowadzenie inicjalizacji.

EB 8493 PL

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Ograniczenie kąta obrotu 10.1.1.21

Przekroczony został maks. dopuszczalny kąt obrotu(±30°).

10.1.1.22

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

10.1.1.23

Inicjalizacja trwa za długo.
Możliwa przyczyna: zablokowany zawór.

10.1.1.24

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Konfiguracja

10.1.1.25

Wyświetlenie stanu

P3799: zestaw modułów

10.1.1.26

Niedopuszczany zestaw modułów pneumatycznych,
patrz Tab. 14, str. 75.

Brak modułu
pneumatycznego

10.1.1.27

Komunikat jest wyświetlany wtedy, gdy nie
zamontowano modułu pneumatycznego (musi być
zamontowany przynajmniej jeden modułpneumatyczny).

Awaria czujników
ciśnienia

10.1.1.28

Brak połączenia z czujnikami ciśnienia, uszkodzenie
czujników ciśnienia.

10.1.1.29

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Zestaw modułów Z3799

10.1.1.30

W gniazdach C i D zamontowany jest taki sam modułwymienny.

Nieprawidłowepołożenie przełącznika
funkcji wymuszonego
odpowietrzania

10.1.1.31

Przełącznik funkcji wymuszonego odpowietrzania nie
jest ustawione zgodnie z zaleceniami w tabeli Tab. 18,
str. 93.

Gniazdo C.1:
wejście binarne aktywne

10.1.1.32

Stan: aktywne.

Gniazdo C.2:
wejście binarne aktywne

10.1.1.33

Stan: aktywne.

Gniazdo C.3:
wejście binarne aktywne

10.1.1.34

Stan: aktywne.

Gniazdo D.1:
wejście binarne aktywne

10.1.1.35

Stan: aktywne.

Gniazdo D.2:
wejście binarne aktywne

10.1.1.36

Stan: aktywne.

Gniazdo D.3:
wejście binarne aktywne

10.1.1.37

Stan: aktywne.

Parametry procesu

10.1.1.38

Wyświetlenie stanu

Przekroczony czas

EB 8493 PL

139

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Tryb pracy inny niż
AUTO

10.1.1.39

Aktualnym trybem pracy nie jest tryb AUTO.

Funkcja wymuszonego
odpowietrzenia

10.1.1.40

Funkcja wymuszonego odpowietrzenia jest uruchomiona.

Test w trakcie

10.1.1.41

Trwa jeden z testów.

Uruchomiona funkcja
nastawy awaryjnej

10.1.1.42

Uruchomiona została funkcja nastawy awaryjnego,możliwa przyczyna: nie działa pomiar skoku.

10.1.1.43

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Diagnostyka

10.1.1.44

Wyświetlenie stanu

Zmiana tarcia (zawór
OTWARTY)

10.1.1.45

Zmieniły się warunki tarcia w zakresie OTWARTY.

Zmiana tarcia (wśrodkowym położeniu)

10.1.1.46

Zmieniły się warunki tarcia w zakresie ŚRODKOWE
POŁOŻENIE.

Zmiana tarcia (zawór
ZAMKNIĘTY)10.1.1.47

Zmieniły się warunki tarcia w zakresie ZAMKNIĘTY.

Nieprawidłowa
sygnatura zaworu

10.1.1.48

Warunki pomyślnej sygnatury zaworu nie zostały
spełnione.

10.1.1.49

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Brak ciśnienia powietrza
zasilającego

10.1.1.50

Brak ciśnienia powietrza zasilającego

Za niskie ciśnienie
powietrza zasilającego

10.1.1.51

Ciśnienie powietrza zasilającego jest za niskie.

Ciśnienie powietrza
zasilającego > 10 bar

10.1.1.52

Ciśnienie powietrza zasilającego jest za wysokie.

PST

10.1.1.53

Wyświetlenie stanu

PST: spełnione kryteria
przerwania testu

10.1.1.54

Test PST zostaje przerwany.

PST: kryterium
uruchomienia testu nie
zostało spełnione

10.1.1.55

Test PST nie jest uruchamiany

FST

10.1.1.56

Wyświetlenie stanu

FST: spełnione kryteria
przerwania testu

10.1.1.57

Test FST zostaje przerwany.

140

EB 8493 PL

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

FST: kryterium
uruchomienia testu nie
zostało spełnione

10.1.1.58

Test FST nie jest uruchamiany

Moduł pneumatyczny A(P3799 A)

10.1.1.59

Wyświetlenie stanu

P3799: awaria

10.1.1.60

Błąd modułu pneumatycznego, może być konieczna
wymiana.

10.1.1.61

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

P3799: utrudnienie ruchu 10.1.1.62

Możliwa przyczyna: brak powietrza zasilającego, błądwewnętrzny, uszkodzenie.

10.1.1.63

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

P3799: zalecanyprzegląd konserwacyjny

10.1.1.64

Możliwa przyczyna: zmieniły się warunki tarcia.

10.1.1.65

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

P3799: błąd inicjalizacji

10.1.1.66

Warunki uruchomienia inicjalizacji nie zostały spełnione.

10.1.1.67

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Moduł pneumatyczny B(P3799 B)

10.1.1.68

Wyświetlenie stanu

P3799: awaria

10.1.1.69

Błąd modułu pneumatycznego, może być konieczna
wymiana.

10.1.1.70

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

P3799: utrudnienie ruchu 10.1.1.71

Możliwa przyczyna: brak powietrza zasilającego, błądwewnętrzny, uszkodzenie.

10.1.1.72

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

P3799: zalecanyprzegląd konserwacyjny

10.1.1.73

Możliwa przyczyna: zmieniły się warunki tarcia.

10.1.1.74

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

P3799: błąd inicjalizacji

10.1.1.75

Warunki uruchomienia inicjalizacji nie zostały spełnione.

10.1.1.76

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Sygnał AMR poza
zakresem

10.1.1.77

Wadliwy pomiar skoku.

10.1.1.78

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Błąd sprzętowy

10.1.1.79

Wewnętrzny błąd urządzenia, zaciski przycisku
inicjalizacji (INIT), skontaktować się z serwisem.

EB 8493 PL

141

Dodatek

Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Wzrost powyżej górnej
wartości granicznej
sumarycznej wartości
skoku

10.1.1.80

Wzrost powyżej górnej wartości granicznej absolutnej
sumarycznej wartości skoku.

Przesunięcie dolnegopołożenia krańcowego

10.1.1.81

Możliwa przyczyna: przesunięte położenie montażowe
lub odczyt skoku ustawnika pozycyjnego.

10.1.1.82

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

10.1.1.83

Możliwa przyczyna: przesunięte położenie montażowe
lub odczyt skoku ustawnika pozycyjnego.

10.1.1.84

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Wzrost dynamicznego
współczynnikaobciążenia powyżej
górnej wartości
granicznej

10.1.1.85

Nastąpił wzrost powyżej górnej wartości granicznej,możliwa konieczność wymiany uszczelnienia dławnicy
w zaworze.

Uchyb regulacji

10.1.1.86

Zakłócenia w obwodzie regulacyjnym, zawór
regulacyjny nie reguluje wartości zadanej
w tolerowanym czasie

Ograniczone zasilanie
elektryczne

10.1.1.87

Krótkotrwałe przerwy w dostawie prądu, ustawnik
pozycyjny pozostaje gotowy do pracy.

Przesunięcie górnegopołożenia krańcowego

10.1.1.88

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Za niskie natężenie
prądu

10.1.1.89

Wartość zadana < 3,7 mA

IP Shutdown

10.1.1.90

Wartość zadana < 3,85 mA

Za wysokie natężenie
prądu

10.1.1.91

Wartość zadana > 22 mA, ustawnik pozycyjny
pozostaje gotowy do pracy

Ograniczenie kąta obrotu 10.1.1.92

Maks. dopuszczalny kąt obrotu (±30°) został
przekroczony (tylko podczas pracy w trybie sterowania).

10.1.1.93

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

Spadek temperaturyponiżej min. wartości
granicznej

10.1.1.94

Komunikat ostrzegawczy bez wpływu na pracę
ustawnika pozycyjnego.

Wzrost temperaturypowyżej maks. wartości
granicznej

10.1.1.95

Komunikat ostrzegawczy bez wpływu na pracę
ustawnika pozycyjnego.

142

EB 8493 PL

Dodatek

Menu
Brak możliwości
protokołowania

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis
10.1.1.96

Nie wszystkie wpisy protokołu można było zapisać.

10.1.1.97

Potwierdzić, aby skasować wiadomość.

12.3.5 Funkcje resetowania
Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Funkcje resetowania

11

Reset diagnosis (resetowanie
diagnozy)

11.1

Resetowanie wszystkich funkcji diagnostycznych, w tym
wykresów i wykresów historycznych

Reset (standard) (resetowanie 11.2
(parametry fabryczne))

Przywrócenie fabrycznych nastaw ustawnika pozycyjnego, nastawy dotyczące siłownika i zaworu pozostają zachowane

Reset (advanced)(resetowanie (funkcja
rozszerzona)

11.3

Wszystkim parametrom przywracane są nastawy fabryczne.

Restart (ponowne
uruchomienie)

11.4

Ustawnik pozycyjny zostaje wyłączony i ponownie uruchomiony.

Reset initialization(anulowane inicjalizacji)

11.5

Resetowane są wszystkie parametry nastaw uruchomieniowych. Potem trzeba przeprowadzić ponowną inicjalizację.

12.3.6 Asystent uruchomienia ustawnika pozycyjnego
Menu

Zakres nastawy / wartości [nastawa fabryczna] / opis

Asystent uruchomienia
ustawnika pozycyjnego

12

Kierunek czytania

12.1[Moduły pneumatyczne z prawej strony] / moduły
pneumatyczne z lewej strony
Moduły pneumatyczne znajdują się po prawej lub lewej
stronie wyświetlacza.

Język/Language

12.2[English]/Deutsch/Français

Ustawienia wstępne sązakończone.

12.3

Zakończenie pracy asystenta uruchomienia ustawnika
pozycyjnego

Wybór języka menu.

EB 8493 PL

143

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Stellungsregler TROVIS/TROVIS SAFE HART® /Positioner TROVIS/TROVIS SAFE HART® / Positionneur TROVIS/TROVIS SAFE HART®
Typ/Type/Type 3793
Option M,N,P,T,V

wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_3793_de_en_fra_rev07.pdf

Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

144

Dirk Hoffmann
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklungsorganisation/Development Organization

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

EB 8493 PL

EB 8493 PL

145

146

EB 8493 PL

EB 8493 PL

147

148

EB 8493 PL

EB 8493 PL

149

150

EB 8493 PL

EB 8493 PL

151

152

EB 8493 PL

EB 8493 PL

153

154

EB 8493 PL

EB 8493 PL

155

156

EB 8493 PL

Addendum Page 1
Installation Manual for Apparatus certified by FM Approvals for use in Hazardous
Classified Locations
Electrical rating of Intrinsically Safe / Non-Incendive Apparatus for installation in Hazardous Locations
Table 1: Maximum values
CircuitCircuit No.
Terminal No.

SignalCircuit1+11 / -12

PositionTransmitter2+31 / -32

Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

28 V
115 mA
1W
16.3 nF
negligible
IN = 4 mA…20 mA

28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

Circuit

Limit Switches
Mechanical
7 and 847 / 48 / 49
and57 / 58 / 59
28 V
115 mA
500 mW
22.2 nF
150 µHUN = 28 V DC

ForcedVenting
9+81 / -82

Circuit No.
Terminal No.
Vmax or Ui
Imax or Ii
Pi
Ci
Li
Rated values

28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

Limit Switches
Inductive
3 and 4+41 / -42and
+51 / -52
16 V
25 mA or 52 mA
64 mW or 169 mW
71.1 nF
100 µH* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ
Binary Output(NAMUR)10+83 / -84

16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
negligible* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ

Limit Switches
Software5 and 6+45 / -46
and+55 / -56
16 V
52 mA
169 mW
12.2 nF
negligible* UN = 8.2 V
Ri = 1 kΩ
Binary Input(24 V DC)11
+87 / -88

28 V
115 mA1W
11.1 nF
negligible
UN = 24 V DC

* For connection to NAMUR switching amplifier acc. to IEC 60947-5-6
Note: Entity / Nonincendive Field Wiring Parameters must meet the following requirements:
U0 or VOC ≤ Ui or Vmax / I0 or ISC ≤ Ii or Imax / P0 ≤ Pi or Pmax
Ca or CO ≥ Ci + CCable / La or LO ≥ Li + LCable
The correlation between Temperature Class and permissible ambient temperature range Ta is shownin Table 2.
Table 2:Temperature Class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 80 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 55 °C

For operation with Inductive Limit Switches (3793-130…..15 or 3793-130…..16) used with
Imax/Ii = 52 mA and Pi = 169 mW the correlation between Temperature Class and permissible ambient
temperature range is shown in Table 3.
Table 3:Temperature Class
Permissible ambient temperature Ta
T4-40 °C ≤ Ta ≤ + 70 °C

T6-40 °C ≤ Ta ≤ + 45 °C

Revision Control Number: 0 / December 2016

EB 8493 PL

Addendum to EB 8493 EN

157

Addendum Page 2
Intrinsically Safe when installed as specified in manufacturer´s Installation Manual.
FM approved for Hazardous Locations
Class I, Division 1 and 2, Groups A, B, C, D
Class II, Division 1, Groups E, F, G
Class III, Division 1
Class I, Zone 1, AEx ia IIC T4/T6
Enclosure Type 4X / IP 66

Model 3793-130…..40..
orModel 3793-130…….40

Model 3793-130…..0000

Hazardous (Classified) Location

Terminal
No.

+11
- 12

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Terminal
No.

+11
- 12

+31
- 32

+83
- 84

+87
- 88

Position transmitter Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 2

with Entity parameters

Binary output
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Binary input
Circuit No. 11

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Revision Control Number: 0 / December 2016

158

Nonhazardous Location

Addendum to EB 8493 EN

EB 8493 PL

Addendum Page 3

Model 3793-130…..10..
orModel 3793-130…….10

Hazardous (Classified) Location

Terminal
No.

+11
- 12

+45
- 46

+55
- 56

+83
- 84

Model 3793-130…..80..

Nonhazardous Location

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Limit Switch Softw. Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 5

with Entity parameters

Limit Switch Softw. Associated intrinsically safe
apparatus
Circuit No. 6

with Entity parameters

Binary output
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Forced venting
Circuit No. 9

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Binary output
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Binary input
Circuit No. 11

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Terminal
No.

+11
- 12

+81
- 82

+83
- 84

+87
- 88

Revision Control Number: 0 / December 2016

Addendum to EB 8493 EN

Addendum Page 4

Model 3793-130…..15..
orModel 3793-130…..16..

Hazardous (Classified) Location

Terminal
No.

+11
- 12

+41
- 42

+51
- 52

+83
- 84

Model 3793-130…….30

Nonhazardous Location

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Limit Switch Ind.
Circuit No. 3

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Limit Switch Ind.
Circuit No. 4

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Binary output
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Signal circuit
Circuit No. 1

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Mechanical
Limit Switch
Circuit No. 9

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Mechanical
Limit Switch
Circuit No. 10

Associated intrinsically safe
apparatuswith Entity parameters

Terminal
No.

+11
- 12

47
48
49

57
58
59

Revision Control Number: 0 / December 2016

Addendum to EB 8493 EN

Addendum Page 5
Notes:
1. The apparatus may be installed in intrinsically safe and non-incendive field wiring circuits only
when used in conjunction with certified intrinsically safe or non-incendive associatedapparatus. For maximum values see Table 1 on page 1.
2. For the interconnection of intrinsically safe and associated intrinsically safe apparatus not
specifically examined in combination as a system, the Entity Parameters must meet following
requirements:
VOC or U0≤
Ui or Vmax
ISC or I0≤
Ii or Imax
P0≤
Pi or Pmax
Ca or CO≥Ci + CCable
La or LO≥
Li + LCable
3. The installation must be in accordance with Canadian Electrical Code C.E.C. Part 1.
4. The installation must be in accordance with the National Electrical Code NFPA 70 and
ANSI/ISA RP 12.06.01.
5. Use only supply wires suitable for 5 °C above surrounding temperature.
6. Substitution of components may impair intrinsic safety.
7. The maximum nonhazardous area voltage must not exceed 250 Vrms.

Revision Control Number: 0 / December 2016

Addendum to EB 8493 EN

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main, Niemcy
Telefon: +49 69 4009-0 · Telefaks: +49 69 4009-1507
samson@samson.de · www.samson.de2021-11-25 · Polish/Polski

EB 8493 PL