INSTRUKCJA MONTAŻUI OBSŁUGI
EB 8310-4 PL
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji montażu i obsługi

INSTRUKCJA MONTAŻUI OBSŁUGI
EB 5573-1 PLsiłownik pneumatyczny typu 3277

Siłowniki pneumatyczne typu 3271 i typu 3277
Powierzchnia siłownika: 355v2 cm²

Wydanie: marzec 2024 (11/23)
Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

Wskazówki dotyczące niniejszej instrukcji montażu i obsługi
Niniejsza instrukcja montażu i obsługi zawiera informacje umożliwiające prawidłowe
zamontowanie i prawidłową obsługę urządzenia. Wskazówki i zalecenia zawarte w niniejszej instrukcji obowiązują w odniesieniu do urządzeń firmy SAMSON Rysunki i ilustracje
zamieszczone w niniejszej instrukcji montażu i obsługi mają charakter przykładowy
i dlatego należy je traktować jako rysunki poglądowe.
ÎÎ W celu zapewnienia bezpiecznego i zgodnego z przeznaczeniem zastosowaniaurządzenia, przed przystąpieniem do jego użytkowania starannie przeczytać niniejszą
instrukcję montażu i obsługi i zachować ją do późniejszego wykorzystania.
ÎÎ W przypadku pytań wykraczających poza zakres niniejszej instrukcji montażu i obsługi
proszę kontaktować się z serwisem SAMSON Sp. z o. o.

Instrukcje montażu i obsługi danego urządzenia są dostarczane wrazz nim. Aktualne wersje oryginalnych instrukcji montażu i obsługi sądostępne na stronie internetowej: www.samsongroup.com >Service & Support > Downloads > Documentation.

Wskazówki i ich znaczenie! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niebezpieczne sytuacje, które grożą utratą
życia lub poważnym okaleczeniem ciała.
! OSTRZEŻENIE
Sytuacje, które mogą mogą grozić utratą
życia lub poważnym okaleczeniem ciała.

! WSKAZÓWKA
Ostrzeżenie przed uszkodzeniem
i nieprawidłowym działaniem urządzenia.
Informacja
Informacje i objaśnienia.
Rada
Porady praktyczne.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

Spis treści
1
1.1
1.2
1.3
1.4

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu
zapewnienia bezpieczeństwa......................................................................1-1
Wskazówki dotyczące sytuacji grożących poważnym okaleczeniem ciała........1-3
Wskazówki dotyczące sytuacji grożących okaleczeniem ciała.........................1-4
Wskazówki dotyczące sytuacji grożących uszkodzeniem urządzenia...............1-6
Ostrzeżenia umieszczone na urządzeniu.......................................................1-7

2
2.1

Oznaczenia umieszczone na urządzeniu......................................................2-1
Tabliczka znamionowa siłownika..................................................................2-1

3
3.1
3.1
3.2
3.3
3.1.1
3.1.2
3.2
3.3.1
3.3.2
3.3
3.4
3.5

Budowa i sposób działania.........................................................................3-1
Siłownik typu 3271......................................................................................3-1
Siłownik typu 3277......................................................................................3-2
Kierunek działania.......................................................................................3-3
Doprowadzenie ciśnienia nastawczego.........................................................3-3
Siłownik typu 3271......................................................................................3-3
Siłownik typu 3277......................................................................................3-3
Położenie bezpieczeństwa............................................................................3-3
Kierunek działania: trzpień siłownika wysuwany na zewnątrz.........................3-4
Kierunek działania: trzpień siłownika wciągany do wewnątrz.........................3-4
Wykonania siłownika...................................................................................3-4
Wyposażenie dodatkowe.............................................................................3-4
Dane techniczne..........................................................................................3-5

4
4.1
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2

Dostawa i transport wewnątrzzakładowy....................................................4-1
Odbiór dostawy..........................................................................................4-1
Rozpakowywanie siłownika..........................................................................4-1
Transportowanie i podnoszenie siłownika......................................................4-1
Transportowanie siłownika...........................................................................4-2
Podnoszenie siłownika.................................................................................4-2
Składowanie siłownika.................................................................................4-2

5
5.1
5.2
5.1.1
5.2.1

Montaż.......................................................................................................5-1
Przygotowanie do zamontowania urządzenia................................................5-1
Montowanie urządzenia..............................................................................5-1
Montowanie siłownika na zaworze...............................................................5-2
Podłączenie pneumatyczne...........................................................................5-6

6
6.1
6.1.1
6.1.2
6.1.3

Uruchamianie urządzenia............................................................................6-1
Wstępne napinanie sprężyn.........................................................................6-2
Zwiększanie wstępnego napięcia sprężyn......................................................6-2
Zwiększanie siły nastawczej.........................................................................6-3
Dostosowywanie zakresu skoku.....................................................................6-3

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

Spis treści
6.2
6.2.1
6.2.2
6.3
6.3.1
6.3.2

Ograniczenie skoku.....................................................................................6-4
Ograniczenie dolnej wartości (skok minimalny)..............................................6-5
Ograniczenie górnej wartości (skok maksymalny)..........................................6-5
Siłownik z pokrętłem do nastawy ręcznej.......................................................6-5
Ręczne wysuwanie trzpienia siłownika..........................................................6-5
Ręczne wciąganie trzpienia siłownika...........................................................6-5

7
7.1
7.2
7.3

Eksploatacja...............................................................................................7-1
Praca w trybie zamknij-otwórz......................................................................7-1
Ręczne przestawianie siłownika (tylko siłowniki
z pokrętłem do nastawy ręcznej)...................................................................7-2
Pozostałe wskazówki dotyczące eksploatacji urządzenia................................7-2

8
8.1
8.1

Zakłócenia w pracy urządzenia...................................................................8-1
Rozpoznawanie i usuwanie zakłóceń w pracy...............................................8-1
Podejmowanie działań w sytuacjach awaryjnych...........................................8-2

9
9.1
9.2
9.3
9.1
9.1.1
9.3.1
9.2
9.3.2
9.4

Konserwacja i przebudowa urządzenia.......................................................9-1
Okresowe przeglądy urządzenia..................................................................9-3
Przygotowanie do przeprowadzenia konserwacji i przebudowy urządzenia....9-3
Montowanie zaworu po przeprowadzeniu konserwacji lub po przebudowie urządzenia....................................................................9-3
Czynności konserwacyjne.............................................................................9-4
Wymiana membrany...................................................................................9-4
Wymiana uszczelki trzpienia siłownika.........................................................9-6
Przebudowa urządzenia..............................................................................9-7
Zmiana kierunku działania siłownika............................................................9-7
Zamawianie części zamiennych i eksploatacyjnych......................................9-10

10Zakończenie eksploatacji urządzenia.........................................................10-1

11
11.1
11.2

Wymontowywanie urządzenia..................................................................11-1
Demontowanie siłownika............................................................................11-2
Zwalnianie wstępnego napięcia sprężyn siłownika.......................................11-2

12
12.1

Naprawa urządzenia................................................................................12-1
Wysyłanie urządzeń do serwisu/zwrot urządzeń.........................................12-1

13Utylizacja..................................................................................................13-1

14

Certyfikaty................................................................................................14-1

15
15.1
15.2
15.3
15.4

DodatekS..................................................................................................15-1
Momenty dociągające, smary i narzędzia...................................................15-1
Części zamienne........................................................................................15-1
Serwis.......................................................................................................15-4
Informacje dotyczące sprzedaży w Zjednoczonym Królestwie.......................15-4

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu
zapewnienia bezpieczeństwa
Zastosowanie urządzenia zgodnie z przeznaczeniem
Siłowniki firmy SAMSON, typu 3271 i typu 3277 są przeznaczone do przestawiania zaworu skokowego, na którym są zamontowane. Zawory z tymi siłownikami służą do odcinania
w rurociągach przepływu cieczy, gazów i pary. W zależności od wykonania, siłownik możepracować w trybie regulacyjnym lub zamknij otwórz. Siłownik może być stosowany w instalacjach procesowych i przemysłowych.
Siłowniki są przeznaczone do pracy w ściśle określonych warunkach (np. siła nastawcza,skok). Z tego względu operator urządzenia musi zadbać o to, żeby siłownik był wykorzystywany tylko tam, gdzie warunki eksploatacyjne są zgodne z parametrami doboru podanymi
w zamówieniu. Jeżeli operator siłownika chciałby go zastosować w innym celu lub w innych
warunkach, musi skonsultować się w tej sprawie z serwisem SAMSON Sp. z o. o.
Nie odpowiadamy za szkody powstałe z powodu niezastosowania się do zaleceń dotyczących stosowania urządzenia zgodnie z jego przeznaczeniem, ani za szkody spowodowane
działaniem sił zewnętrznych względnie innych zewnętrznych czynników.
ÎÎ Wartości graniczne, obszary i możliwości zastosowania urządzenia podane sąw danych technicznych i na tabliczce znamionowej.
Nieprawidłowe zastosowanie, które można przewidzieć, kierując się zdrowym
rozsądkiem
Siłownik nie może być stosowany w następujących warunkach:− wartości parametrów technicznych wykraczają poza wartości graniczne określone
w danych technicznych i podczas doboru urządzenia;− wartości parametrów technicznych wykraczają poza wartości graniczne określone
w danych technicznych podłączonych do siłownika urządzeń wyposażenia dodatkowego.
Poza tym poniższe działania nie spełniają wymagania zgodności zastosowania urządzenia
zgodnie z jego przeznaczeniem:− stosowanie części zamiennych dostarczanych przez strony trzecie,− wykonywanie nieopisanych prac konserwacyjnych i napraw.
Kwalifikacje personelu obsługowego
Siłownik może być montowany, uruchamiany, obsługiwany i naprawiany wyłącznie przez
specjalistyczny personel z zachowaniem powszechnie uznanych zasad techniki. W rozumieniu niniejszej instrukcji montażu i obsługi specjalistyczny personel to osoby, które na podstaCopyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

1-1

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

wie swego wykształcenia zawodowego, swojej wiedzy i doświadczenia oraz znajomości
odnośnych norm są w stanie ocenić zakres powierzonych im prac i rozpoznać potencjalne
zagrożenia.
Indywidualne środki ochrony
Zalecamy stosowanie podczas obsługi siłowników typu 3271 i typu 3277 poniższych
indywidualnych środków ochrony:− podczas montowania siłownika: rękawice ochronne i obuwie ochronne,− podczas pracy siłownika: okulary ochronne i nauszniki ochronne.
ÎÎ O konieczność stosowania innych środków ochrony należy zapytać operatora instalacji.
Zmiany i inne modyfikacje urządzenia
Zmiany, przebudowa i inne modyfikacje urządzenia nie są przez nas autoryzowane. Podejmowane są na własne ryzyko i mogą powodować między innymi zagrożenie bezpieczeństwa oraz prowadzić do utraty przez urządzenie właściwości wymaganych do jego stosowania.
Rozwiązania służące zapewnieniu bezpieczeństwa
Siłowniki typu 3271 i typu 3277 nie są wyposażone w specjalne urządzenia
zabezpieczające.
Ostrzeżenie przed pozostałymi niebezpieczeństwami
Aby zapobiec zagrożeniom życia i zdrowia ludzi lub uszkodzeniu urządzenia, które mogąbyć spowodowane przez ciśnienie nastawcze, napięte sprężyny i ruchome części urządzenia, operator i personel obsługowy muszą podjąć odpowiednie działania. W tym celu
operator i personel obsługowy muszą stosować się do wszystkich wskazówek informujących
o niebezpieczeństwie i zaleceń zawartych w niniejszej instrukcji montażu i obsługi.
Obowiązek dochowania staranności przez operatora urządzenia
Operator urządzenia jest odpowiedzialny za jego prawidłową eksploatację oraz przestrzeganie przepisów bhp. Operator urządzenia ma obowiązek udostępnienia personelowi
obsługującemu urządzenie niniejszej instrukcji montażu i obsługi oraz przeszkolenia personelu w zakresie prawidłowej obsługi urządzenia. Ponadto operator urządzenia musi upewnić się, że personel obsługujący urządzenie ani osoby trzecie nie są narażone na niebezpieczeństwo.
Obowiązek dochowania staranności przez personel obsługowy
Personel obsługowy musi być zaznajomiony z niniejszą instrukcją montażu i obsługi orazz pozostałą obowiązującą dokumentacją, a także stosować się do zamieszczonych w nich
Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

1-2

EB 8310-4 PL

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

informacji o zagrożeniach, ostrzeżeń i wskazówek. Ponadto personel obsługowy musi byćzaznajomiony z obowiązującymi przepisami BHP i stosować się do nich.
Normy i dyrektywy obowiązujące równolegle
Siłowniki w wykonaniu nieelektrycznym nie mają, zgodnie z klasyfikacją niebezpieczeństwa
zapłonu zgodnie z DIN EN ISO 80079- 36 rozdz. 5.2, także w przypadku rzadko występujących zakłóceń w pracy, żadnego własnego źródła zapłonu i w związku z tym nie podlegają regulacjom dyrektywy 2014/34/EU.
ÎÎ Wykonując podłączenie do wyrównania potencjału stosować się do zaleceń zapisanych
w rozdz. 6.4 normy EN 60079- 14, VDE 0165-1.
W rozumieniu dyrektywy maszynowej 2006/42/WE względnie dyrektywy Directive 2008
No. 1597 Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 siłowniki typu 3271 i typu 3277
są niekompletnymi maszynami.
Dokumentacja obowiązująca równolegle
Uzupełniająco do niniejszej instrukcji montażu i obsługi zastosowanie ma następująca
dokumentacja:− instrukcja montażu stosowanego zaworu,− instrukcje montażu i obsługi zamontowanych urządzeń dodatkowych (ustawnik pozycyjny, zawór elektromagnetyczny itd.),− w przypadku zastosowania w systemach pełniących funkcję bezpieczeństwa: instrukcja
bezpieczeństwa u SH 8310,− instrukcja u AB 0100 dotycząca narzędzi, momentów dociągających i smarów.

1.1 Wskazówki dotyczące sytuacji grożących poważnym
okaleczeniem ciała! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo rozerwania siłownika!
Siłowniki pracują pod ciśnieniem. Każde ich nieprawidłowe otwarcie może spowodować rozerwanie części konstrukcyjnych siłownika.
ÎÎ Przed rozpoczęciem prac na siłowniku, w danej części instalacji i w siłowniku
zredukować ciśnienie zera.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

1-3

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

1.2 Wskazówki dotyczące sytuacji grożących okaleczeniem ciała! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo zgniecenia palców/dłoni przez ruchome części urządzenia!
W siłowniku są zamontowane ruchome części (trzpień siłownika), które, w przypadku
sięgnięcia w głąb urządzenia, mogą spowodować zgniecenie palców/dłoni.
ÎÎ Jeżeli do siłownika doprowadzone jest sprężone powietrze, nie chwytać za trzpień
siłownika ani nie sięgać w głąb jarzma.
ÎÎ Przed przystąpieniem do prac na siłowniku odłączyć i uniemożliwić doprowadzenie do siłownika zasilania pneumatycznego i sygnału nastawczego.
ÎÎ Nie umieszczać w jarzmie żadnych przedmiotów; przedmioty umieszczone
w jarzmie będą utrudniać ruch trzpienia siłownika.
ÎÎ W przypadku zablokowania trzpienia siłownika (np. w wyniku „zatarcia“ z powodu dłuższej przerwy w pracy), przed usunięciem przyczyny blokady wyeliminowaćenergię resztkową siłownika (napięcie sprężyny), patrz „Zwalnianie napięcia
sprężyn siłownika” w rozdz. „Demontowanie siłownika”.
Niebezpieczeństwo okaleczenia podczas odpowietrzania siłownika!
Podczas pracy siłownik jest zasilany sprężonym powietrzem, dlatego podczas sterowania pracą zaworu z siłownika wypływa zużyte powietrze.
ÎÎ Zawór regulacyjny zamontować w taki sposób, żeby na poziomie obsługowym 1)
nie znajdowały się żadne otwory odpowietrzające, ani też żeby urządzenie
nie było odpowietrzane w kierunku oczu.
ÎÎ Stosować odpowiednie tłumiki i korki.
ÎÎ Na czas wykonywania prac w pobliżu siłownika zakładać okulary ochronne
i nauszniki ochronne.

1)Jeżeli w dokumentacji nie opisano inaczej, poziomem obsługowym zaworu regulacyjnego jest,
patrząc z perspektywy personelu obsługowego, widok od przodu na elementy obsługi zaworu
wraz z urządzeniami dodatkowymi.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

1-4

EB 8310-4 PL

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia przez wstępnie napięte sprężyny!
Siłowniki ze wstępnie napiętymi sprężynami pozostają pod naprężeniem mechanicznym. Takie siłowniki można rozpoznać po długich śrubach z nakrętkami, wystających
z dolnej osłony membrany. Śruby umożliwiają stopniowe zwalnianie napięcia sprężyn
podczas demontowania siłownika. Jeżeli wstępne napięcie sprężyn jest duże, to siłowniki są dodatkowo oznaczone odpowiednią naklejką, patrz rozdz. „Oznaczenia
umieszczone na urządzeniu”.
ÎÎ Przed przystąpieniem do prac na siłowniku zwolnić wstępne napięcie sprężyny,patrz „Zwalnianie wstępnego napięcia sprężyny siłownika” w rozdz. „Demontowanie siłownika”.
Zagrożenie dla zdrowia związane z rozporządzeniem REACH!
Jeżeli dostarczane przez nas urządzenie zawiera materiał znajdujący się na liście
potencjalnych materiałów budzących zastrzeżenia, opublikowanej w rozporządzeniu
REACH, zaznaczamy to w liście przewozowym.
ÎÎ Stosować się do zaleceń dotyczących bezpiecznego zastosowana danej części,patrz www.samsongroup.com > About SAMSON > Material Compliance > REACH.
Niebezpieczeństwo okaleczenia w wyniku nieprawidłowej obsługi, nieprawidłowego użytkowania lub zamontowania urządzenia, spowodowanych nieczytelnymi
informacjami na siłowniku!
Z biegiem czasu znaki wytłoczone lub umieszczone na korpusie siłownika, naklejki
i tabliczki mogą ulec zabrudzeniu lub stać się nieczytelne z innych powodów, wskutek
czego nie będzie możliwe rozpoznanie zagrożeń i postępowanie zgodnie z odpowiednimi wskazówkami dotyczącymi obsługi urządzenia. Grozi to okaleczeniem.
ÎÎ Wszystkie ważne opisy znajdujące się na urządzeniu stale utrzymywać w stanie
dobrej czytelności.
ÎÎ Uszkodzone, brakujące lub wadliwe tabliczki lub naklejki niezwłocznie wymieniać
na nowe.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

1-5

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

1.3 Wskazówki dotyczące sytuacji grożących uszkodzeniemurządzenia! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika wskutek nieprawidłowego mocowania lin transportowych!
ÎÎ Lin służących do przenoszenia urządzenia nie mocować na pokrętle ręcznym
ani na ograniczniku skoku.
Uszkodzenie siłownika w wyniku zastosowania za dużych lub za małych momentówdociągających!
Elementy siłownika muszą być dociągnięte z zastosowaniem zalecanych momentów
obrotowych. Za mocno dociągnięte elementy ulegają nadmiernemu zużyciu,
za lekko dociągnięte elementy mogą być przyczyną nieszczelności.
ÎÎ Stosować zalecane momenty dociągające, patrz instrukcja u AB 0100.
Uszkodzenie siłownika wskutek posługiwania się niewłaściwymi narzędziami!
Do przeprowadzania prac na siłowniku potrzebne są odpowiednie narzędzia.
ÎÎ Stosować wyłącznie narzędzia dopuszczone przez nas do stosowania,
patrz instrukcja u AB 0100.
Uszkodzenie siłownika wskutek stosowania niewłaściwych smarów!
Materiał, z którego jest wykonany siłownik, wymaga stosowania określonych smarów.
Niewłaściwe smary mogą naruszyć i uszkodzić powierzchnię siłownika.
ÎÎ Stosować tylko smary dopuszczone przez nas do stosowania,
patrz instrukcja u AB 0100.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

1-6

EB 8310-4 PL

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia bezpieczeństwa

1.4 Ostrzeżenia umieszczone na urządzeniu
Ostrzeżenie

Znaczenie ostrzeżenia

Miejsce na urządzeniu

Ostrzeżenie przed zagrożeniem, które mogąpowodować sprężyny w siłowniku pozostające
pod naprężeniem mechanicznym!
Siłowniki ze wstępnie napiętymi sprężynami
pozostają pod napięciem mechanicznym. Przynieprawidłowym otwieraniu siłownika może dojść
do okaleczeń powodowanych wyskakującymi
na zewnątrz częściami urządzenia.
Przed przystąpieniem do prac na siłowniku zwolnić wstępne napięcie sprężyny, patrz „Zwalnianiewstępnego napięcia sprężyny siłownika” w rozdz.
„Demontowanie siłownika”.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

1-7

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

1-8

EB 8310-4 PL

Oznaczenia umieszczone na urządzeniu

2.1 Tabliczka znamionowa
siłownika

Wzór tabliczki zamieszczony poniżej jest
aktualny na dzień przekazania niniejszej
instrukcji montażu i obsługi do druku. Tabliczka umieszczona na urządzeniu możewyglądać inaczej.

Tabliczka znamionowa jest naklejonana osłonie membrany siłownika i zawiera
wszystkie informacje niezbędne do zidentyfikowania urządzenia.

Made in12
13

2 Oznaczenia umieszczone
na urządzeniu

16

2

25

30
31

40

3
4

S/N:
Mat.

28
18
19

20

6

5

cm²
15

9
10
26

22
23
24

Rys. 2-1 · Miejsca na tabliczce znamionowej siłowników typu 3271 i typu 3277, o powierzchni
355v2 cm² , zawierające informacje o urządzeniu.
Poz. Opis

Poz. Opis

2 oznaczenie typu

20 skok siłownika, w bar

3 nazwa producenta

22 zakres roboczy, w bar

4 adres producenta (kod pocztowy
i miejscowość)23 zakres roboczy, w psi

5 kod DataMatrix

24 dopuszczalne ciśnienie robocze pmaks.,
w bar i/lub psi

6 oznaczenie urządzenia

25 materiał membrany

9 numer seryjny

26 rodzaj gwintu przyłączeniowego

10 numer materiału

28 symbol nastawy ręcznej

12 kraj produkcji
13 miesiąc i rok produkcji
15 symbol funkcji położenia bezpieczeństwa:
trzpień siłownika wysuwany
na zewnątrz
trzpień siłownika wciągany
do wewnątrz
16 wielkość siłownika(powierzchnia siłownika w cm²)

(opcjonalne)
30 oznaczenie wersji (opcjonalnie),
np SAM001
31 oznaczenie wersji (opcjonalnie),
np HW xx.xx.xx

18 nominalny zakres sygnału, w bar
19 nominalny zakres sygnału, w psi
Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

2-1

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

2-2

EB 8310-4 PL

Budowa i sposób działania

3 Budowa i sposób działania
Siłowniki typu 3271 i typu 3277, o powierzchni 355v2 cm² 1) montuje się na zaworachskokowych serii 240, 250, 280 i 290.

3.1 Siłownik typu 3271
Siłownik składa się głównie z dwóch osłon(A1, A2) membrany, z membrany (A4)z talerzem (A5) membrany i ze sprężyn
(A10); patrz rys. 3-1.
Ciśnienie nastawcze pst wytwarza na
powierzchni membrany A siłę F = pst x A,
przeciwdziałającą sile napięcia sprężyn

(A10). Liczba i siła napięcia wstępnegosprężyn określa nominalny zakres sygnału,
uwzględniając przy tym skok nominalny.
Skok siłownika jest proporcjonalny do ciśnienia nastawczego pst. Kierunek działania
trzpienia (A7) siłownika zależy od położenia montażowego sprężyn.
Sprężyny mogą być montowane jako zespoły sprężyn umieszczonych jedna w drugiej.
Połówki (A26/A27)sprzęgła łączą trzpień
(A7) siłownika z trzpieniem grzyba zaworu
skokowego.

kierunek działania: trzpień
kierunek działania: trzpień
siłownika wciągany do wewnątrz
siłownika wysuwany na zewnątrz
A16
S
A10
A1
A1
A5
A4

S
A8

górna osłonamembrany

A2

dolna osłonamembrany

A4

membrana

A5

talerz membrany

A7

trzpień siłownika

A8nakrętkapierścieniowa

A10sprężyna

A16

odpowietrznik

A2 A26/
A27
A16
S

połówki sprzęgła
przyłącze ciśnienia
nastawczego

A7
A26/27

Rys. 3-1 · Sposób działania siłownika typu 3271.
1)

Siłowniki z pełną membraną mają dodatkowe oznaczenie „v2”, umieszczane przy podawanej powierzchni (np 175v2 cm²).

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

3-1

Budowa i sposób działania

3.2 Siłownik typu 3277
Sposób działania siłownika typu 3277 jest
taki sam, jak siłownika typu 3271. Siłownik
typu 3277 jest wyposażony w dodatkową
ramę dolnej osłony (A2) membrany, patrz
rys. 3-2. Rama umożliwia bezpośredniezamontowanie ustawnika pozycyjnego i/lub
sygnalizatora stanów granicznych. Dzięki
PL działania: trzpień siłownika
wysuwany na zewnątrz
A16

A10

takiemu rozwiązaniu odczyt skoku wewnątrz
ramy jest chroniony przez zewnętrznymi
czynnikami.
Szczegółowe informacje dotyczące montowania siłownika i o urządzeniach montowanych dodatkowo zawiera instrukcja montażu
i obsługi elementów wyposażenia dodatkowego.

kierunek działania: trzpień
siłownika wciągany do wewnątrz
A1

S

A4

A5
S

A2
A16

A1

górna osłonamembrany

A2

dolna osłonamembrany

A4

membrana

A5

talerz membrany

A7

trzpień siłownika

A8nakrętkapierścieniowa

A10sprężyna

A16

odpowietrznik

A26/
A27

połówki sprzęgła

S

przyłącze ciśnienia
nastawczego

A8
A7
A26/27

Rys. 3-2 · Sposób działania siłownika typu 3277.
Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

3-2

EB 8310-4 PL

Budowa i sposób działania

3.3 Kierunek działania
O kierunku działała siłownika decydujeułożenie sprężyn (A10) i talerza (A5)membrany.
Jeżeli kierunkiem działania siłownika ma
być wysuwanie trzpienia siłownika na zew­nątrz, to sprężone powietrze jest doprowadzane do przyłącza ciśnienia nastawczego
w dolnej osłonie membrany siłownika.
Jeżeli kierunkiem działania siłownika ma
być wciąganie trzpienia siłownika do wew­nątrz, to sprężone powietrze jest doprowadzane do przyłącza ciśnienia nastawczego
w górnej osłonie membrany siłownika.
Kierunek działania można zmienić, patrz
rozdz. „Konserwacja i przebudowaurządzenia”.

3.4 Doprowadzenieciśnienia nastawczego
3.4.1

Siłownik typu 3271

W siłowniku o kierunku działania „trzpień
siłownika wysuwany na zewnątrz” ciśnienie
nastawcze jest doprowadzane przez dolne
przyłącze (S) ciśnienia nastawczego do dolnej komory membrany, co powoduje pokonywanie siły sprężyn i przesuwanie trzpienia (A7) siłownika w górę (patrz rys. 3-1,
lewa strona).
W siłowniku o kierunku działania „trzpień
siłownika wciągany do wewnątrz” ciśnienie
nastawcze jest doprowadzane przez górne
przyłącze (S) ciśnienia nastawczego do górnej komory membrany, co powoduje poko-

nywanie siły sprężyn i przesuwanie trzpienia (A7) siłownika w dół, patrz rys. 3-1,
prawa strona).

3.4.2

Siłownik typu 3277

W siłowniku o kierunku działania „trzpień
siłownika wysuwany na zewnątrz”, z boku
ramy znajduje się przyłącze (S) ciśnienia
nastawczego, połączone wewnętrznym
kanałem z dolną komorą membrany (patrz
rys. 3-2, lewa strona). Ciśnienie nastawcze
przesuwa trzpień siłownika w górę, pokonując siłę sprężyn. W tym miejscu można,wykorzystując blok przyłączeniowy, zamontować ustawnik pozycyjny. Nie jest wymagane dodatkowe orurowanie łączące ustawnik z siłownikiem. Szczegółowe informacje
patrz dokumentacja ustawnika pozycyjnego.
W siłowniku o kierunku działania „trzpień
siłownika wciągany do wewnątrz” ciśnienie
nastawcze jest doprowadzane, jak w siłowniku typu 3271, przez górne przyłącze (S)do górnej komory membrany, co powoduje
pokonywanie siły sprężyn i przesuwanie trzpienia (A7) siłownika w dół (patrz rys. 3-2,
prawa strona).

3.5 Położenie bezpieczeństwa
Informacja
Opisane poniżej położenia bezpieczeństwa
dotyczą zaworów przelotowych firmy
SAMSON serii 240, 250, 280 i 290.
W przypadku zmniejszenia ciśnienia nastaw­
czego lub zaniku zasilania sprężyny zamon-

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

3-3

Budowa i sposób działania

towane w górnej lub dolnej komorze memb­rany decydują o kierunku działania siłownika, a tym samym o położeniu bezpieczeńst­wa przyjmowanym przez zawór regulacyjny.
Siłownik z pokrętłem do nastawy ręcznej:jeżeli wybrano obsługę ręczną (pokrętło
do nastawy ręcznej nie znajduje się w położeniu neutralnym), to w przypadku zaniku
zasilania zawór nie jest przestawiany
w położenie bezpieczeństwa.

3.5.1

Kierunek działania:
trzpień siłownika
wysuwany na zewnątrz

W przypadku zmniejszenia się ciśnienia
nastawczego lub zaniku zasilania sprężyny
przesuwają trzpień siłownika w dół i zamykają zawór przelotowy, na którym jest
zamontowany siłownik. Wzrost ciśnienia
nastawczego powoduje pokonywanie siłysprężyn i otwieranie zaworu.

3.5.2

Kierunek działania:
trzpień siłownikawciągany do wewnątrz

W przypadku zmniejszenia się ciśnienia
nastawczego lub zaniku zasilania sprężyny
przesuwają trzpień siłownika w górę i otwierają zawór przelotowy, na którym jest
zamontowany siłownik. Wzrost ciśnienia
nastawczego powoduje pokonywanie siłysprężyn i zamykanie zaworu.

3.6 Wykonania siłownika
Siłownik pneumatyczny typu 3271/355v2 cm²i typu 3277/355v2 cm²− Siłownik w wykonaniu standardowym
Górna i dolna osłona membrany siłownika są wykonane z blachy stalowej
powlekanej tworzywem sztucznym.
− Siłownik z pokrętłem do nastawyręcznejSiłowniki typu 3271 i typu 3277 mogąbyć wyposażone w dodatkowe pokrętło,za pomocą którego można ręcznie zmieniać skok.
− Siłownik z ogranicznikiem skoku
Siłowniki typu 3271 i typu 3277 mogąbyć wyposażone, w wersji specjalnej,
w mechaniczny ogranicznik skoku.
Za jego pomocą skok siłownika zarówno
o kierunku działania „trzpień siłownika
wysuwany na zewnątrz”, jak i o kierunku
działania „trzpień siłownika wciągany
do wewnątrz”, można zmniejszać
do 50% i ustawić na stałą wartość.

3.7 Wyposażenie dodatkowe
Odpowietrznik
Odpowietrzniki są wkręcane w przyłącza
powietrza zużytego siłowników pneumatycznych i elektropneumatycznych w celu odprowadzenia zużytego powietrza na zewnątrz
(ochrona urządzenia przed nadmiernymciśnieniem). Ponadto odpowietrzniki umożliwiają zasysanie powietrza (ochrona siłownika przed za niskim ciśnieniem).
Patrz instrukcja u AB 07.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

3-4

EB 8310-4 PL

Budowa i sposób działania

Uchwyt do podnoszenia siłownika

Zakres temperatury

Do podnoszenia siłowników pneumatycznych o powierzchni 355v2 cm² dostępne
jest specjalne urządzenie, patrz instrukcja
u AB 0100.

Dopuszczalny zakres temperatury zależy
od materiału, z którego wykonane jest membrana.

Obejma z kątownikiem do odczytu skoku(informacja zwrotna) zgodnie z
DIN EN 60534-6-1
Na naszych zaworach regulacyjnych o konst­
rukcji modułowej można zamontować różne
urządzenia dodatkowe zgodnie z DIN EN
60534-6-1 i zgodnie z NAMUR, patrz dokumentacja zaworów. Obejmę z kątownikiem przeznaczoną do odvczytywania skokumożna zamówić jako wyposażenie dodatkowe.
wyposażenie dodatkowe

Typ siłownika

pow.
siłow­
nika,
w cm²

do zamonto- do montowawania po
nia po obu
jednej stronie
stronach(numer(numermateriału) katalogowy)

3271

355

100029695(w zakresie
dostawy siłownika)

3277

355

100029695

1400-5529
1400-5529

1)

Materiał membrany

Zakres temperatury

NBR 1)–31°C…+194°F–35°C…+90°C

PVMQ–76°C…+194°F–60°C…+90°C

W przypadku pracy w trybie zamknij-otwórz
dolna wartość temperatury wynosi –4°F(–20°C).

Ciśnienie powietrza zasilającego
Maksymalne dopuszczalne ciśnienie powiet­
rza zasilającego jest podane w potwierdzeniu zamówienia zaworu regulacyjnego, aleprzy pracy w trybie regulacyjnym wynosi
maks. 6 bar. Ograniczenia w przypadku
pracy w trybie zamknij/otwórz: patrz rozdz.
„Eksploatacja”.

3.8 Dane techniczne
Tabliczka znamionowa zawiera informacjeo wykonaniu siłownika, patrz rozdz. „Oznaczenia umieszczone na urządzeniu“.
Informacja
Szczegółowe informacje zawiera karta
katalogowa u T 8310‑1.
Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

3-5

Budowa i sposób działania

Tabela 3-1 · Wymiary w mm i ciężar w kg
Typ siłownika
powierzchnia
siłownika,

3271
w cm²

3277
355v2

H'

131

121

Ha

15

15

H4nom.TZ

90

90

H4maks.TZ

93

93

H4maks.TW

96

96

H5

–

101

H8

115

115

ØD

280

280

ØD2

16

16

Średnica Ød (gwintu)

M30 x 1,5

M30 x 1,5

Przyłącze powietrza

a/a1

G 3/8
3/8 NPT

a2

–

G 3/8

15

19

Wysokość

ogranicznik skokuŚrednica

G 3/8
NPT

3/8

Ciężar 1)
bez pokrętła do nastawy ręcznej

TZ = trzpień siłownika wysywany na zewnątrz
TW = trzpień siłownika wciągany do wewnątrz
1)
Podany ciężar urządzenia dotyczy wykonania standardowego. Ciężar danego urządzenia możebyć różny w zależności od wykonania (materiał, liczba sprężyn).

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

3-6

EB 8310-4 PL

Budowa i sposób działania

Rysunki wymiarowe
Ha

ØD
ØD

a1

H5

H'

H'

Ha

a

ØD2
Ød

ØD2
Ød
siłownik typu 3277

H8siłownik typu 3271

a2
H4

H4

a

siłownik typu 3271 z ogranicznikiem skoku

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

3-7

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

3-8

EB 8310-4 PL

Dostawa i transport wewnątrzzakładowy

4 Dostawa i transportwewnątrzzakładowy
Czynności opisane w tym rozdziale mogąbyć wykonywane wyłącznie przez specjalistyczny personel, mający odpowiednie
kwalifikacje do wykonania danego zadania.

4.1 Odbiór dostawy

ÎÎ Na potrzeby transportu wewnątrzzakładowego siłownik pozostawić na palecie
lub w skrzyni transportowej.
ÎÎ Opakowanie zutylizować zgodnie odpowiednimi miejscowymi przepisami. Materiał opakowania posortować i przekazać do odzysku.

Po otrzymaniu dostawy:

4.3 Transportowanie
i podnoszenie siłownika

1. Sprawdzić zakres dostawy. Informacjeumieszczone na tabliczce znamionowej
siłownika porównać z listem przewozowym. Szczegółowe informacje na temat
tabliczki znamionowej patrz rozdz.
„Oznaczenia umieszczone
na urządzeniu”.

! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo wskutek upadku
uniesionych ciężarów!
ÎÎ Nie przebywać pod uniesionymiciężarami.
ÎÎ Zabezpieczyć drogi transportowe.

2. Sprawdzić, czy urządzenie nie zostało
uszkodzone podczas transportu. Uszkodzenia powstałe w transporcie zgłosić
w biurze SAMSON Sp. z o. o. orazprzewoźnikowi (patrz list przewozowy).
3. Ustalić ciężar i wymiary części przewidzianych do przetransportowania i do
podniesienia urządzenia, tak żebyw razie potrzeby dobrać odpowiednieurządzenia do podnoszenia i przejmowania ciężaru. Patrz dokumenty transportowe i rozdz. „Dane techniczne“.

4.2 Rozpakowywanie
siłownika
Sposób postępowania
ÎÎ Siłownik rozpakowywać dopiero
bezpośrednio przed zamontowaniem.

! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo przewrócenia się podnośnika i uszkodzenia podestu do składowania ciężarów wskutek przekroczenia
ich dopuszczalnego udźwigu!
ÎÎ Posługiwać się wyłącznie podnośnikami,
których udźwig jest przynajmniej taki
sam, jak masa siłownika (ewentualniez opakowaniem).
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika wskutek nieprawidłowego mocowania lin transportowych!
ÎÎ Lin służących do przenoszenia urządzenia nie mocować na pokrętle ręcznym
ani na ograniczniku skoku.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

4-1

Dostawa i transport wewnątrzzakładowy

ÎÎ Stosować się do zaleceń dotyczących
podnoszenia urządzenia, patrz
rozdz. 4.3.2.
Rada
Na zapytanie serwis SAMSON Sp. z o. o.
udostępnia szczegółową instrukcję transportowania i podnoszenia siłownika.

4.3.1

Transportowanie
siłownika

Siłownik można transportować za pomocą
urządzeń do podnoszenia, jak np. dźwig
lub wózek widłowy.
ÎÎ Na czas transportu siłownik pozostawić
na palecie lub w skrzyni transportowej.
ÎÎ Urządzenie transportować zgodnie
z zaleceniami.
Warunki transportowania urządzenia− Siłownik chronić przed zewnętrznymi
oddziaływaniami, np. uderzeniami.
− Nie uszkodzić zabezpieczenia antykorozyjnego (powłoka lakiernicza, powłoka
chroniąca powierzchnię urządzenia).
Uszkodzenia niezwłocznie naprawiać.
− Siłownik chronić przed wilgocią
i zanieczyszczeniami.
− Temperatura składowania musi mieścić
się w dopuszczalnym zakresie (patrz„Dane techniczne“ w rozdz. „Budowa
i sposób działania“).

4.3.2

Podnoszenie siłownika

Ze względu na mały własny ciężar, do podnoszenia siłownika (np. w celu zamontowania na zaworze) nie są potrzebne podnośniki. Jeżeli jednak miałby zostać wykorzystany
podnośnik, np. dźwig lub wózek widłowy,zalecamy skorzystanie z uchwytu do podnoszenia siłownika, patrz „Wyposażenie
dodatkowe” w rozdz. „Budowa i sposób
działania”.
ÎÎ Wskazówki dotyczące podnoszenia
kompletnego zaworu regulacyjnegopatrz dokumentacja zaworu.

4.4 Składowanie siłownika! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika wskutek nieprawidłowego składowania!
ÎÎ Urządzenie składować zgodnie
z zaleceniami.
ÎÎ Unikać składowania urządzenia
przez długi czas.
ÎÎ Jeżeli warunki składowania odbiegają
od zalecanych lub jeżeli urządzeniebędzie składowane przez dłuższy czas,
skonsultować się z serwisem
SAMSON Sp. z o. o.
Informacja
W przypadku składowania siłownika przezdłuższy czas regularnie sprawdzać warunki
składowania.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

4-2

EB 8310-4 PL

Dostawa i transport wewnątrzzakładowy

Warunki składowania− Jeżeli siłownik jest już zamontowany
na zaworze, stosować się do zaleceń
dotyczących warunków składowania
zaworów regulacyjnych. Patrz dokumentacja zaworu.

Szczególne warunki składowania
elastomerów
Przykład elastomeru: membrana siłownika− W celu zachowania kształtu i zapobieżenia powstawaniu pęknięć, elastomerów nie wieszać ani nie zginać.

− Siłownik chronić przed zewnętrznymi
oddziaływaniami, np. uderzeniami.

− Zalecana temperatura składowania
elastomerów wynosi 15°C.

− Na czas składowania siłownik zabezpieczyć przed przesunięciem lub
przewróceniem.

− Elastomerów nie składować razem
ze smarami, chemikaliami, rozpuszczalnikami ani paliwami.

− Nie uszkodzić zabezpieczenia antykorozyjnego (powłoka lakiernicza, powłoka
chroniąca powierzchnię urządzenia).
Uszkodzenia niezwłocznie naprawiać.
− Siłownik chronić przed wilgocią i zanieczyszczeniami, składować w warunkach
wilgotności względnej < 75%. W wilgotnych pomieszczeniach zapobiegać tworzeniu się kondensatu. W razie konieczności zastosować środki osuszające lub
ogrzewanie.

Rada
Na zapytanie serwis SAMSON Sp. z o. o.
udostępnia szczegółową instrukcję składowania urządzenia.

− Upewnić się, że powietrze w otoczeniu
nie zawiera kwasów ani innych korozjogennych lub agresywnych mediów.
− Temperatura składowania musi mieścić
się w dopuszczalnym zakresie (patrz„Dane techniczne“ w rozdz. „Budowa
i sposób działania“).
− Nie kłaść na siłowniku żadnych
przedmiotów.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

4-3

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

4-4

EB 8310-4 PL

Montaż

5 Montaż

5.2 Montowanie urządzenia

Czynności opisane w tym rozdziale mogąbyć wykonywane wyłącznie przez specjalistyczny personel, mający odpowiednie
kwalifikacje do wykonania danego zadania.

W zależności od wykonania zawory regulacyjne są dostarczane jako kompletne urządzenia z zamontowanym na zaworze siłownikiem lub zawór i siłownik są dostarczane
w oddzielnych opakowaniach. Jeżeli zawór
i siłownik są dostarczane jako osobne elementy, siłownik trzeba zamontować na zaworze na miejscu. Poniżej opisano czynności, które należy wykonać w celu zamontowania i uruchomienia siłownika.

5.1 Przygotowanie do zamontowania urządzenia
Przed przystąpieniem do zamontowaniaurządzenia upewnić się, że:− siłownik nie jest uszkodzony,− typ, materiał i zakres temperatury pracysą zgodne z warunkami otoczenia (temperatura itp.). Szczegółowe informacje
dotyczące tabliczki znamionowej patrz
rozdz. „Oznaczenia umieszczone naurządzeniu“.
Wykonać następujące czynności:ÎÎ Przygotować materiały i narzędzia pot­rzebne do zamontowania urządzenia.
ÎÎ Sprawdzić, czy przewidziane do zamontowania korki odpowietrzające
nie są zatkane.
ÎÎ Sprawdzić, czy elementy wyposażenia
dodatkowego i ewentualnie zamontowany manometr są sprawne.
ÎÎ Jeżeli siłownik jest już zamontowany nazaworze, sprawdzić momenty dociągające połączeń skręcanych (patrz instrukcja u AB 0100). Podczas transportuczęści urządzenia mogą się obluzować.

! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń,które może powodować zużyte powietrze
odprowadzane na zewnątrz siłownika!
Podczas pracy siłownik jest zasilany sprężonym powietrzem, dlatego podczas sterowania pracą zaworu z siłownika wypływazużyte powietrze.
ÎÎ Zawór regulacyjny zamontować w taki
sposób, żeby otwory odpowietrzające
nie znajdowały się na wysokości oczu
na poziomie obsługowym zaworu regulacyjnego ani też żeby na poziomie
obsługowym siłownik nie był odpowietrzany na wysokości oczu.
ÎÎ Na czas wykonywania prac w pobliżu
siłownika zakładać okulary ochronne
i nauszniki ochronne.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4

5-1

Montaż

! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo zgniecenia palców/
dłoni przez poruszający się trzpień
siłownika!
ÎÎ Jeżeli do siłownika doprowadzone jestsprężone powietrze, nie chwytać
za trzpień siłownika ani poniżej niego.
ÎÎ Przed przystąpieniem do prac na siłowniku odłączyć i uniemożliwić doprowadzenie do siłownika zasilania pneumatycznego i sygnału nastawczego.
ÎÎ Nie umieszczać w jarzmie żadnych
przedmiotów; przedmioty umieszczone
w jarzmie będą utrudniać ruch trzpienia
siłownika.
ÎÎ W przypadku zablokowania trzpienia
siłownika (np. w wyniku „zatarcia“ z powodu dłuższej przerwy w pracy), przed
usunięciem przyczyny blokady wyeliminować energię resztkową siłownika(napięcie sprężyny), patrz „Zwalnianienapięcia sprężyn siłownika” w rozdz.
„Demontowanie siłownika”.
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika z powodu za dużych
lub za małych momentów dociągających!
Elementy siłownika muszą być dociągnięte
z zastosowaniem zalecanych momentów
obrotowych. Za mocno dociągnięte elementy
ulegają nadmiernemu zużyciu, za słabodociągnięte elementy mogą być przyczyną
nieszczelności.
ÎÎ Stosować zalecane momenty dociągające, patrz instrukcja u AB 0100.

! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika w wyniku posługiwania się niewłaściwymi narzędziami!
ÎÎ Posługiwać się wyłącznie narzędziami
zatwierdzonymi przez nas do stosowania, patrz instrukcja u AB 0100.

5.2.1

Montowanie siłownika
na zaworze! WSKAZÓWKA
Nieprawidłowe działanie i uszkodzenie
zaworu z powodu nieprawidłowego
ustawienia grzyba typu V.
Jeżeli zawór jest wyposażony w grzyb typu
V-Port, to siłownik trzeba zamontować tak,żeby segment grzyba typu V-Port, który jest
odsłaniany jako pierwszy, był skierowany
w stronę wylotu zaworu.
ÎÎ Stosować się do zaleceń zawartych
w rozdz. „Montowanie siłownika
na zaworze” i w dokumentacji zaworu.
Rada
Siłownik zamontować na zaworze zgodnie
z zakresem sygnału i kierunkiem działania
siłownika. Te informacje są podane na
tabliczce znamionowej siłownika; patrz
rozdz. „Oznaczenia umieszczone naurządzeniu“.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

5-2

EB 8310-4

Montaż

A20

A22
A25

A21

A23

A8

2

A7

84

A26/279
10
8

2

osłona/kołnierz

8tuleja gwintowana

9nakrętka sprzęgająca

10nakrętka kontrująca

84wskaźnik skoku

A7

trzpień siłownika

A8nakrętka pierścieniowa

A20śruba z łbem sześciokątnym

A21nakrętka sześciokątna

A22śruba z łbem sześciokątnym
(wstępne napięcie sprężyny)A23nakrętka sześciokątna
(wstępne napięcie sprężyny)A25

podkładka

A26/
A27

połówki sprzęgła

Rys. 5-1 · Siłownik pneumatyczny typu 3271 zmontowany na zaworze skokowym.
Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4

5-3

Montaż

a) Zawór bez zabezpieczenia
trzpienia grzyba przedobróceniemb) Zawór z zabezpieczeniem
trzpienia grzyba przedobróceniem

1. Odkręcić z zaworu nakrętkę (10) kontrującą i nakrętkę (9) sprzęgła.

1. Grzyb wraz z trzpieniem grzyba mocno
wcisnąć w pierścień gniazda.

2. Grzyb wraz z trzpieniem grzyba mocno
wcisnąć w pierścień gniazda.

2. Jeżeli zabezpieczenie trzpienia grzyba
przed obróceniem nie jest jeszcze
zamontowane: postępować zgodnie
z opisem w instrukcji „Externe Verdrehsicherung montieren” (montowanie zew­nętrznego zabezpieczenie trzpienia
grzyba przed obróceniem), do punktu,
w którym opisywane jest montowanie
siłownika.

3. Nakrętkę kontrującą i nakrętkę sprzęgła
wkręcić do dołu.
4. Z siłownika wyjąć połówki (A26) sprzęgła i nakrętkę (A8) pierścieniową.
5. Nakrętkę pierścieniową nasunąć
na trzpień grzyba.
6. Siłownik umieścić na górnej części (2)zaworu i przykręcić nakrętką pierścieniową.
7. Doprowadzić ciśnienie nastawcze,
patrz rozdz. 5.2.2.
8. Nakrętkę (9) sprzęgła dokręcić ręką tak,żeby zetknęła się z trzpieniem (A7)siłownika.
9. Nakrętkę sprzęgła wkręcić jeszcze o około ćwierć obrotu i zabezpieczyć jej położenie nakrętką (10) kontrującą.

Jeżeli zabezpieczenie trzpienia grzyba
przed obróceniem jest już zamontowane: odkręcić nieco śruby (303) i wkręcić
trzpień (9) o kilka obrotów w dół w połówki obejmy (301) zabezpieczenia
trzpienia grzyba przed obróceniem.
3. Z siłownika wyjąć połówki (A26) sprzęgła i nakrętkę (A8) pierścieniową.
4. Nakrętkę pierścieniową nasunąć
na trzpień grzyba.

10. Założyć i skręcić ze sobą połówki (A26)sprzęgła.

5. Siłownik umieścić na górnej części (2)zaworu i przykręcić nakrętką pierścieniową.

11. Wskaźnik (84) skoku ustawić naprzeciwko końcówki sprzęgła.

6. Doprowadzić ciśnienie nastawcze,
patrz rozdz. 5.2.2.
7. Wykonać dalsze czynności opisane
w instrukcji „Externe Verdrehsicherungmontieren” (montowanie zewnętrznego
zabezpieczenia trzpienia grzyba przedobróceniem), od punktu, w którym
trzpień (9) jest wykręcany tak długo,Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

5-4

EB 8310-4

Montaż

2
A8
A7
A8

A26

A7

9

A26

303

9
301

2

303
301

A7

trzpień siłownika

2

górna część zaworu

A8nakrętka pierścieniowa

9trzpień

301

połówki sprzęgła

303

śruby

A26 połówki sprzęgła

Rys. 5-2 · Zabezpieczenie trzpienia grzyba przed obróceniem: wykonanie standardowe (po lewej
stronie) i wykonanie specjalne (po prawej stronie).

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4

5-5

Montaż

aż główka trzpienia zetknie się z wysuniętym trzpieniem siłownika.
8. Wskaźnik skoku ustawić w odpowiednimpołożeniu i zamocować, zgodnie z opisem w rozdz. „Montowanie siłownika
na zaworze” i z dokumentacją zaworu.

5.2.2Podłączenie
pneumatyczne

Przed doprowadzeniem sprężonego powietrza ustalić początek i koniec zakresu
sygnału.
− Początkiem zakresu sygnału jest minimalna wartość nominalnego zakresu
sygnału względnie zakresu roboczego(przy wstępnie napiętych sprężynach).
− Końcem zakresu sygnału jest maksymalna wartość nominalnego zakresu sygnału względnie zakresu roboczego (przywstępnie napiętych sprężynach).

a) Trzpień siłownika wysuwany
na zewnątrz
1. Do dolnego przyłącza komory membrany doprowadzić ciśnienie nastawcze
o wartości początku zakresu sygnału.
2. W górne przyłącze komory membranywkręcić korek odpowietrzający.

b) Trzpień siłownika wciągany
do wewnątrz
1. Do górnego przyłącza komory membrany doprowadzić ciśnienie nastawcze
o wartości końca zakresu sygnału.
2. W dolne przyłącze komory membranywkręcić korek odpowietrzający.

− Jeżeli sprężyny siłownika mają być
jeszcze napinane już po zamontowaniu
siłownika na zaworze, początek i koniec
zakresu sygnały ustalić w sposób opisany w akapicie „Wstępne napinaniesprężyn“ w rozdz. „Uruchamianie urządzenia“.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

5-6

EB 8310-4

Uruchamianie urządzenia

6 Uruchamianie urządzenia
Czynności opisane w tym rozdziale mogąbyć wykonywane wyłącznie przez specjalistyczny personel, mający odpowiednie kwalifikacje do wykonania danego zadania.
! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo rozerwania urządzenia
w przypadku nieprawidłowego otwieraniaurządzeń i ich części będących pod ciśnieniem!
Siłowniki pneumatyczne są urządzeniamiciśnieniowymi, które w przypadku niewłaściwego obchodzenia się z nimi mogą ulec
rozerwaniu. Części urządzenia przelatujące
w powietrzu jak po wystrzale z armaty,
ich odłamki i medium wyrzucone pod ciśnieniem mogą spowodować poważne okaleczenia, a nawet śmierć.
Przed rozpoczęciem prac przy siłowniku:
ÎÎ w danej części instalacji i siłowniku
zredukować ciśnienie do zera; rozładować także energię resztkową.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia przezwstępnie napięte sprężyny!
Siłowniki ze wstępnie napiętymi sprężynami
pozostają pod naprężeniem mechanicznym.
Takie siłowniki można rozpoznać po długichśrubach z nakrętkami, wystających z dolnej
osłony membrany siłownika. Jeżeli sprężyny
siłownika są mocno napięte, to siłownik
trzeba dodatkowo oznaczyć naklejką,patrz rozdz. „Oznaczenia umieszczone
na urządzeniu”.

ÎÎ Siłownik otwierać tylko zgodnie
z instrukcją, patrz „Zwalnianie wstępnego napięcia sprężyny siłownika”
w rozdz. „Demontowanie siłownika”.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń,które może powodować zużyte powietrze
odprowadzane na zewnątrz siłownika!
Podczas pracy siłownik jest zasilany sprężonym powietrzem, dlatego podczas sterowania pracą zaworu z siłownika wypływazużyte powietrze.
ÎÎ Na czas wykonywania prac w pobliżu
siłownika zakładać okulary ochronne
i nauszniki ochronne.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo zgniecenia palców/
dłoni przez poruszający się trzpień
siłownika!
ÎÎ Jeżeli do siłownika doprowadzone jestsprężone powietrze, nie sięgać w głąbjarzma.
ÎÎ Przed rozpoczęciem prac przy siłownikuodłączyć i uniemożliwić doprowadzenie
do siłownika zasilania pneumatycznego
i sygnału nastawczego.
ÎÎ Nie umieszczać w jarzmie żadnych
przedmiotów; przedmioty umieszczone
w jarzmie będą utrudniać ruch trzpienia
siłownika.
ÎÎ W przypadku zablokowania trzpienia
siłownika (np. w wyniku „zatarcia“z powodu dłuższej przerwy w pracy),
przed usunięciem przyczyny blokady

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

6-1

Uruchamianie urządzenia

wyeliminować energię resztkową siłownika (napięcie sprężyny), patrz „Zwalnianie napięcia sprężyn siłownika”
w rozdz. „Demontowanie siłownika”.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia w wyniku
nieprawidłowej obsługi, nieprawidłowegoużytkowania lub zamontowania urządzenia, spowodowanych błędnymi informacjami umieszczonymi na siłowniku!
Po zmianie nastaw lub sposobu działania
siłownika dane na tabliczce znamionowej
siłownika mogą być niezgodne z rzeczywistością. Dotyczy to np. numeru identyfikacyjnego Varianten-ID i symbolu informującego
o kierunku działania urządzenia.
ÎÎ Tabliczki lub naklejki zawierające błędne/nieaktualne informacje wymieniać
niezwłocznie na nowe.
ÎÎ Zmienione wartości zapisać na tabliczce
znamionowej siłownika, ewentualnie
zamówić nową tabliczkę w serwisie
SAMSON Sp. z o. o.
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika w wyniku zastosowania za dużych lub za małych momentówdociągających!
Elementy siłownika muszą być dociągnięte
z zastosowaniem zalecanych momentów
obrotowych. Za mocno dociągnięte
elementy ulegają nadmiernemu zużyciu,
za słabo dociągnięte elementy mogą być
przyczyną nieszczelności.

ÎÎ Stosować zalecane momenty dociągające, patrz instrukcja u AB 0100.
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika w wyniku posługiwania się niewłaściwymi narzędziami!
ÎÎ Posługiwać się wyłącznie narzędziami
zatwierdzonymi przez nas do stosowania; patrz instrukcja u AB 0100.

6.1 Wstępne napinaniesprężyn
Patrz rys. 5-1 w rozdz. „Montaż“.
Zwiększenie wstępnego napięcia sprężyn
w siłowniku umożliwia:− zwiększenie siły nastawczej(tylko siłowniki z trzpieniem wysuwanym
na zewnątrz),− po zamontowaniu na zaworze firmy
SAMSON: dostosowywanie zakresu
skoku siłownika do mniejszego zakresu
skoku zaworu.

6.1.1Zwiększanie wstępnegonapięcia sprężyn

! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika wskutek nierównomiernie rozłożonego wstępnego napięcia
sprężyn!
ÎÎ Śruby i nakrętki służące do zwiększanianapięcia sprężyn rozmieścić równomiernie na obwodzie siłownika.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

6-2

EB 8310-4 PL

Uruchamianie urządzenia

ÎÎ Nakrętki dokręcać na przemian,stopniowo i równomiernie.
1. Długie śruby (A22) rozmieścić równomiernie na obwodzie siłownika.
2. Długie nakrętki (A23) wraz podkładkami(A25) nakręcić na śruby (A22) tak, żebyzetknęły się z dolną osłoną (A2) membrany siłownika.

sygnału zmienia się z wartości od 0,2 bar
do wartości od 0,4 bar do 1,2 bar. Nowypoczątek zakresu sygnału to 0,4 bar, nowy
koniec zakresu sygnału to 1,2 bar.
ÎÎ Nowy zakres sygnału, od 0,4 bar do
1,2 bar, nanieść na tabliczce znamionowej siłownika jako zakres roboczy przywstępnie napiętych sprężynach.

3. W celu równomiernego wprowadzeniawstępnego napięcia sprężyn nakrętki
(A23) dokręcać na przemian i stopniowo
tak, żeby obie osłony (A1, A2) membrany siłownika zetknęły się z membraną
(A4). Główkę śruby przytrzymywać przytym za pomocą odpowiedniego narzędzia a dokręcać nakrętkę, stosując zalecany moment dociągający.

6.1.3

4. Krótkie śruby (A20) umieścić w przewidziane dla nich otwory w osłonie (A1,A2) membrany siłownika.

W zaworach, których skok jest mniejszy niż
nominalny skok siłownika, trzeba zastosować sprężyny ze wstępnym napięciem.

5. Krótkie nakrętki (A21) wraz z podkładkami (A25) nakręcić na śruby (A20),
stosując zalecane momenty dociągające.

6.1.2

Zwiększanie siły nastawczejSiłę nastawczą można zwiększyć tyko w siłownikach z trzpieniem siłownika wysuwanym na zewnątrz. W tym celu można zwiększyć wstępne napięcie sprężyn o 25% skoku
siłownika lub nominalnego zakresu sygnału.
Przykład: przy nominalnym zakresie sygnału od 0,2 bar do 1 bar wymagane jestwstępne napięcie sprężyn. 25% tego napięcia to 0,2 bar. W związku z tym zakres

Dostosowywanie
zakresu skoku

Czasami skoki nominalne siłownika i zaworu są różne. W zależności od kierunku działania należy postąpić w sposób opisanyponiżej.
Kierunek działania „trzpień siłownika
wysuwany na zewnątrz”

Przykład: zawór o średnicy nominalnej
DN 50 i skoku nominalnym 15 mm i siłownik o powierzchni 355v2 cm² o skoku nominalnym 30 mm; nominalny zakres sygnału:
od 0,4 bar do 2 bar.
Ciśnienie nastawcze potrzebne do wykonania połowy skoku siłownika (15 mm) wynosi
1,2 bar. Po dodaniu tej wartości do początku zakresu sygnału, wynoszącego 0,4 bar,ciśnienie nastawcze, wymagane do odpowiedniego zakresu skoku powinno wynosić
1,6 bar. Nowy początku zakresu sygnału
to 1,6 bar, nowy koniec zakresu sygnału
to 2,4 bar.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

6-3

Uruchamianie urządzenia

ÎÎ Nowy zakres sygnału, od 1,6 bar do
2,4 bar, nanieść na tabliczce znamionowej siłownika jako zakres roboczy przywstępnie napiętych sprężynach.

A73
A74

Kierunek działania: „trzpień siłownikawciągany do wewnątrz“

A72

W siłowniku z trzpieniem wciąganym dowewnątrz nie ma możliwości wprowadzeniawstępnego napięcia sprężyn. Jeżeli na zaworze firmy SAMSON zamontowany zostanie za duży siłownik (tzn. skok nominalnysiłownika jest większy niż skok nominalnyzaworu), to można wykorzystywać tylko
pierwszą połowę nominalnego zakresu
sygnału.
Przykład: zawór o średnicy nominalnej
DN 50 i skoku nominalnym 15 mm i siłownik o powierzchni 355v2 cm² i skoku nominalnym 30 mm: nominalny zakres sygnału:
od 0,2 bar do 1 bar: w przypadku połowy
skoku zaworu zakres roboczy wynosi
od 0,2 bar do 0,6 bar.

6.2 Ograniczenie skoku
Patrz rys. 6-1
W siłowniku z ogranicznikiem skoku można,postępując w poniższy sposób, ograniczyć
skok maks. i min.
Kierunek
działania

min. położenie maks. położekrańcowe
nie krańcowe

TZ

0%…125%50%…125%

TW

0%…100%50%…100%

A70

A1

A5
A7
lewa część rysunku:
prawa część rysunku:

trzpień siłownikawciągany do wewnątrz
trzpień siłownika
wysuwany na zewnątrz

A1 górna osłona membrany
A5 talerz membrany
A7 trzpień siłownika
A70 nakrętka kontrująca
A72 nakrętka nastawcza
A73 osłona ogranicznika skoku
A74 nakrętka kontrująca
Rys. 6-1 · Ogranicznik skoku.

TZ = trzpień siłownika wysuwany na zewnątrz
TW = trzpień siłownika wciągany do wewnątrz

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

6-4

EB 8310-4 PL

Uruchamianie urządzenia

6.2.1

Ograniczenie dolnej
wartości (skok minimalny)

1. Odkręcić nakrętkę (A70) kontrującą
i osłonę (A73) ogranicznika skoku.
2. Odkręcić nakrętkę (A74) kontrującą
i ustawić ograniczenie za pomocą
nakrętki (A72).
3. Dokręcić nakrętkę (A74) kontrującą.
4. Dokręcić osłonę (A73) ogranicznika
skoku i zamocować za pomocą nakrętki
(A70) kontrującej.

6.2.2

Ograniczenie górnej
wartości (skok maksymalny)

1. Odkręcić nakrętkę (A70) kontrującą.
2. Ustawić osłonę (A73) ogranicznika
skoku na odpowiednią wartość.
3. Zamocować za pomocą nakrętki (A70)
kontrującej.

6.3 Siłownik z pokrętłem
do nastawy ręcznej
Patrz rys. 6-2.
Pokrętło do nastawy ręcznej i trzpień siłownika są połączone złączem wolnobiegowym. Skok zmienia się za pomocą pokrętła
ręcznego.

Informacja
W celu zamontowania pokrętła do nastawyręcznej na zamontowanym już siłowniku
proszę kontaktować się z serwisem
SAMSON Sp.z o.o.

6.3.1Ręczne wysuwanie
trzpienia siłownika

1. Odkręcić nakrętkę kontrującą, żeby odblokować pokrętło do nastawy ręcznej.
2. Pokrętło do nastawy ręcznej obracać
w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara do przestawienia trzpienia
w dolne położenie złącza wolnobiegowego.
3. Wysunąć trzpień siłownika do wymaganego położenia.
W celu zmiany trybu pracy z obsługiręcznej na pracę w trybie automatycznym, pokrętło do nastawy ręcznej przestawić w położenie neutralne. Wskaźnik
ustawić naprzeciw nakrętki sprzęgła.
4. Zablokować pokrętło do nastawy ręcznej
w tym położeniu dokręcając nakrętkę
kontrującą.

6.3.2

Ręczne wciąganie
trzpienia siłownika

1. Odkręcić nakrętkę kontrującą, żeby odblokować pokrętło do nastawy ręcznej.
2. Pokrętło do nastawy ręcznej obracać
w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara do przestawienia trzpie-

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

6-5

Uruchamianie urządzenia

nia w górne położenie złącza wolnobiegowego.
3. Wciągnąć trzpień siłownika do wymaganego położenia.

nakrętkakontrująca

nacięcie/znak na sprzęgle

W celu zmiany trybu pracy z obsługiręcznej na pracę w trybie automatycznym, pokrętło do nastawy ręcznej przestawić w położenie neutralne. Wskaźnik
ustawić naprzeciw nakrętki sprzęgła.
4. Zablokować pokrętło do nastawy ręcznej
w tym położeniu dokręcając nakrętkę
kontrującą.

wskaźnik

Rys. 6-2 · Siłownik typu 3271 z pokrętłem
do nastawy ręcznej.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

6-6

EB 8310-4 PL

Eksploatacja

7 Eksploatacja
Czynności opisane w tym rozdziale mogąbyć wykonywane wyłącznie przez specjalistyczny personel, mający odpowiednie kwalifikacje do wykonania danego zadania.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń,które może powodować zużyte powietrze
odprowadzane na zewnątrz siłownika!
Podczas pracy siłownik jest zasilany sprężonym powietrzem, dlatego podczas sterowania pracą zaworu z siłownika wypływazużyte powietrze.
ÎÎ Na czas wykonywania prac w pobliżu
siłownika zakładać okulary ochronne
i nauszniki ochronne.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo zgniecenia palców/
dłoni przez poruszający się trzpień
siłownika!
ÎÎ Jeżeli do siłownika doprowadzone jest
zasilanie pneumatyczne, nie sięgać
w głąb jarzma.
ÎÎ Przed przystąpieniem do prac na siłowniku odłączyć i uniemożliwić doprowadzenie do siłownika zasilania pneumatycznego i sygnału nastawczego.
ÎÎ Nie umieszczać w jarzmie żadnych
przedmiotów; przedmioty umieszczone
w jarzmie będą utrudniać ruch trzpienia
siłownika.
ÎÎ W przypadku zablokowania trzpienia
siłownika (np. w wyniku „zatarcia“ z powodu dłuższej przerwy w pracy), przed

usunięciem przyczyny blokady wyeliminować energię resztkową siłownika(napięcie sprężyny), patrz „Zwalnianienapięcia sprężyn siłownika” w rozdz.
„Demontowanie siłownika”.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia w wyniku
nieprawidłowej obsługi, nieprawidłowegoużytkowania lub zamontowania urządzenia, spowodowanych błędnymi informacjami umieszczonymi na siłowniku!
Po zmianie nastaw lub sposobu działania
siłownika dane na tabliczce znamionowej
siłownika mogą być niezgodne z rzeczywistością. Dotyczy to np. numeru identyfikacyjnego Varianten-ID i symbolu informującego
o kierunku działania urządzenia.
ÎÎ Tabliczki lub naklejki zawierające
błędne/nieaktualne informacje
wymieniać niezwłocznie na nowe.
ÎÎ Zmienione wartości zapisać na tabliczce
znamionowej siłownika, ewentualnie
zamówić nową tabliczkę w serwisie
SAMSON Sp. z o. o.

7.1 Praca w trybie
zamknij-otwórz
Maks. dopuszczalne ciśnienie powietrza
zasilającego jest określone w potwierdzeniu
zamówienia zaworu regulacyjnego, ale przypracy w trybie regulacyjnym wynosi, w przy­padku siłowników pneumatycznych
typu 3271 i typu 3277 o powierzchni
355v2 cm², 6 bar.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

7-1

Eksploatacja

W siłowniku o kierunku działania „trzpień
siłownika wysuwany na zewnątrz (TZ)”z ograniczeniem skoku ciśnienie zasilające
może być wyższe od wartości końcowej
zakresu sygnałów sterujących
o maks. 1,5 bar.

7.2 Ręczne przestawianie
siłownika (tylko siłowniki
z pokrętłem do nastawyręcznej)
W przypadku ręcznego przestawiania
siłownika stan otwarcia zaworu określa
położenie pokrętła, niezależnie od ciśnienia
nastawczego lub zamontowanych sprężyn.
Neutralne położenie pokrętła jest konieczne
do zapewnienia przestawienia zaworu pracującego w trybie regulacyjnych lub
zamknij/otwórz w całym zakresie skoku.

7.3 Pozostałe wskazówki
dotyczące eksploatacjiurządzenia
ÎÎ Siłowniki zasilane powietrzem o mniejszym ciśnieniu oznaczyć naklejką „maks.
ciśnienie powietrza zasilającego ograniczone do ... bar”.
ÎÎ Ciśnienie nastawcze doprowadzać do
siłownika tylko od strony przeciwległej
do sprężyn, poprzez przyłącze S (patrz
rys. 3-1 w rozdz. „Budowa i sposób
działania”).
ÎÎ Stosować tylko drożne korki odpowietrzające (patrz rys. 3-1 i rys. 3-2,
poz. A16, w rozdz. „Budowa i sposób
działania“).

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

7-2

EB 8310-4 PL

Zakłócenia w pracy urządzenia

8 Zakłócenia w pracy urządzenia
Wskazówki informujące o niebezpieczeństwie, wskazówki ostrzegawcze i ogólne
patrz rozdz. „Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i działań w celu zapewnienia
bezpieczeństwa“

8.1 Rozpoznawanie i usuwanie zakłóceń w pracy
Zakłócenie w pracyurządzeniaMożliwa przyczyna

Sposób postępowania

Trzpień siłownika
nie porusza się mimo
doprowadzenia
odpowiedniego
sygnału.

Siłownik jest zablokowany mechanicznie.

Sprawdzić sposób zamontowania siłownika.
Usunąć przyczynę zablokowania trzpienia
siłownika.
OSTRZEŻENIE! Zablokowany trzpień siłownika(np. wskutek „zakleszczenia“ w przypadku dłuższego okresu bezczynności) może się niespodziewanie
poruszyć i wykonywać niekontrolowane ruchy.
W przypadku sięgnięcia ręką w głąb siłownikamoże dojść do zgniecenia palców i dłoni.
Przed próbą odblokowania trzpienia siłownikaodłączyć i uniemożliwić doprowadzenie zasilania
pneumatycznego i sygnału nastawczego. Przed
usunięciem blokady zredukować energię resztkową
siłownika (napięcie sprężyny) do zera, patrz rozdz.
„Demontowanie siłownika”.

Ciśnienie nastawcze
jest niewystarczające.

Sprawdzić ciśnienie nastawcze.
Sprawdzić, czy przewód ciśnienia nastawczego
jest szczelny.

Ciśnienie nastawcze
Patrz „Doprowadzenie ciśnienia nastawczego”
doprowadzone do nie- w rozdz. „Budowa i sposób działania”.
właściwej komory
membrany.
Uszkodzona membrana siłownika.

Patrz „Wymiana membrany” w rozdz. „Konserwacja urządzenia”.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

8-1

Zakłócenia w pracy urządzenia

Zakłócenie w pracyurządzeniaMożliwa przyczyna

Sposób postępowania

Trzpień siłownika
nie wykonuje pełnego
skoku.

Załączona funkcja
ograniczania skoku.

Patrz „Dostosowywanie zakresu skoku” w rozdz.
„Uruchamianie urządzenia”.

Ciśnienie nastawcze
jest niewystarczające.

Sprawdzić ciśnienie nastawcze.
Sprawdzić, czy przewód ciśnienia nastawczego
jest szczelny.

Niewłaściwa nastawa
elementów wyposażenia dodatkowego.

Sprawdzić siłownik bez zamontowanych urządzeń
wyposażenia dodatkowego.
Sprawdzić nastawy urządzeń wyposażenia
dodatkowego.

Informacja
W przypadku zakłóceń w pracy nie wymienionych w tabeli skontaktować się z serwisem
SAMSON Sp. z o. o.

8.2 Podejmowanie działań w sytuacjach awaryjnychPodjęcie działań w sytuacjach awaryjnych należy do obowiązków operatora instalacji.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

8-2

EB 8310-4 PL

Konserwacja i przebudowa urządzenia

9 Konserwacja i przebudowaurządzenia
Czynności opisane w tym rozdziale mogąbyć wykonywane wyłącznie przez specjalistyczny personel, mający odpowiednie kwalifikacje do wykonania danego zadania.
W odniesieniu do konserwacji zaworu regulacyjnego obowiązuje uzupełniająco następująca dokumentacja:− instrukcja u AB 0100 dotycząca narzędzi, momentów dociągających i smarów.
! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo rozerwania urządzenia
w przypadku nieprawidłowego otwieraniaurządzeń i ich części będących pod ciśnieniem!
Siłowniki pneumatyczne są urządzeniamiciśnieniowymi, które, w przypadku niewłaściwego obchodzenia się z nimi, mogą ulec
rozerwaniu. Części urządzenia przelatujące
w powietrzu jak po wystrzale z armaty,
ich odłamki i medium wyrzucone pod ciśnieniem mogą spowodować poważne okaleczenia, a nawet śmierć.
Przed rozpoczęciem prac przy siłowniku:
ÎÎ w danej części instalacji i w siłowniku
zredukować ciśnienie do zera, rozładować także energię resztkową.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia przezwstępnie napięte sprężyny!
Siłowniki ze wstępnie napiętymi sprężynami
pozostają pod naprężeniem mechanicznym.

Takie siłowniki można rozpoznać po długichśrubach z nakrętkami, wystających z dolnej
osłony membrany siłownika. Jeżeli sprężyny
siłownika są mocno napięte, to siłownik
trzeba dodatkowo oznaczyć naklejką,patrz rozdz. „Oznaczenia umieszczone
na urządzeniu”.
ÎÎ Siłownik otwierać tylko zgodnie z inst­
rukcją, patrz „Zwalnianie wstępnegonapięcia sprężyny siłownika” w rozdz.
„Demontowanie siłownika”.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń,które może powodować zużyte powietrze
odprowadzane na zewnątrz siłownika!
Podczas pracy siłownik jest zasilany sprężonym powietrzem, dlatego podczas sterowania pracą zaworu z siłownika wypływazużyte powietrze.
ÎÎ Na czas wykonywania prac w pobliżu
siłownika zakładać okulary ochronne
i nauszniki ochronne.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo zgniecenia palców/
dłoni przez poruszający się trzpień
siłownika!
ÎÎ Jeżeli do siłownika doprowadzone jestsprężone powietrze, nie sięgać w głąbjarzma.
ÎÎ Przed rozpoczęciem prac przy siłownikuodłączyć i uniemożliwić doprowadzenie
do siłownika zasilania pneumatycznego
i sygnału nastawczego.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

9-1

Konserwacja i przebudowa urządzenia

ÎÎ Nie umieszczać w jarzmie żadnych
przedmiotów; przedmioty umieszczone
w jarzmie będą utrudniać ruch trzpienia
siłownika.
ÎÎ W przypadku zablokowania trzpienia
siłownika (np. w wyniku „zatarcia“ z powodu dłuższej przerwy w pracy), przed
usunięciem przyczyny blokady wyeliminować energię resztkową siłownika(napięcie sprężyny), patrz „Zwalnianienapięcia sprężyn siłownika” w rozdz.
„Demontowanie siłownika”.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia w wyniku
nieprawidłowej obsługi, nieprawidłowegoużytkowania lub zamontowania urządzenia, spowodowanych błędnymi informacjami umieszczonymi na siłowniku!
Po zmianie nastaw lub sposobu działania
siłownika dane na tabliczce znamionowej
siłownika mogą być niezgodne z rzeczywistością. Dotyczy to np. numeru identyfikacyjnego Varianten-ID i symbolu informującego
o kierunku działania urządzenia.
ÎÎ Tabliczki lub naklejki zawierające błędne/nieaktualne informacje wymieniać
niezwłocznie na nowe.
ÎÎ Zmienione wartości zapisać na tabliczce
znamionowej siłownika, ewentualnie
zamówić nową tabliczkę w serwisie
SAMSON Sp. z o. o.

! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika w wyniku zastosowania za dużych lub za małych momentówdociągających!
Elementy siłownika muszą być dociągnięte
z zastosowaniem zalecanych momentów
obrotowych. Za mocno dokręcone elementy
ulegają nadmiernemu zużyciu, za słabodociągnięte elementy mogą być przyczyną
nieszczelności.
ÎÎ Stosować zalecane momenty dociągające, patrz instrukcja u AB 0100.
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika wskutek posługiwania się niewłaściwymi narzędziami!
ÎÎ Posługiwać się wyłącznie narzędziami
zatwierdzonymi przez nas do stosowania; patrz instrukcja u AB 0100.
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie zaworu regulacyjnego w wyniku zastosowania nieodpowiednich smarów!
ÎÎ Stosować wyłącznie smary dopuszczone
przez nas do stosowania, patrz instrukcja u AB 0100.
Informacja− Wykonywanie nieopisanych czynności
konserwacyjnych i przeprowadzanie
napraw bez uzgodnienia z serwisem
SAMSON Sp. z o. o. powoduje utratę
gwarancji udzielonej na urządzenie.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

9-2

EB 8310-4 PL

Konserwacja i przebudowa urządzenia− Jako części zamienne stosować wyłącznienasze oryginalne części, zgodne z pierwotną specyfikacją.

9.1 Okresowe przeglądy
urządzenia
W zależności od warunków w miejscu zamontowania stan siłownika należy sprawdzać w odpowiednich odstępach czasu, takżeby zapobiec ewentualnym zakłóceniom
w pracy urządzenia. Opracowanie odpowiedniego planu przeglądów należy dozakresu obowiązków operatora instalacji.
Rada
Serwis SAMSON Sp. z o. o. może pomóc
w opracowaniu harmonogramu przeglądów
odpowiedniego dla Państwa instalacji.

9.2 Przygotowanie do przeprowadzenia konserwacji
i przebudowy urządzenia
1. Przygotować materiały i narzędzia
potrzebne wykonania prac.
2. Siłownik wyłączyć z eksploatacji, patrz
rozdz. „Zakończenie eksploatacji urządzenia“.
3. Siłownik zdemontować z zaworu, patrz
rozdz. „Demontowanie siłownika”.
Informacja
W przypadku demontowania siłownika z„trzpieniem wysuwanym na zewnątrz” i/lub

w wykonaniu ze wstępnie napiętymi sprężynami należy, w celu wykonania jednejz czynności, doprowadzić do siłownikaokreślone ciśnienie nastawcze, patrz rozdz.
„Demontowanie siłownika”. Po wykonaniu
tej czynności ciśnienie nastawcze należy
ponownie zredukować do zera orazodłączyć i uniemożliwić doprowadzenie
zasilania.
4. W przypadku siłowników ze wstępnie
napiętymi sprężynami wyeliminowaćenergię resztkową siłownika (napięcie
sprężyny), patrz „Zwalnianie napięcia
sprężyn siłownika” w rozdz. „Demontowanie siłownika”.
5. Odkręcić śruby i nakrętki obudowy korpusu siłownika i odłożyć na bok wraz
z podkładkami.
Po odpowiednim przygotowaniu urządzeniamożna:− wymienić membranę, patrz rozdz. 9.4.1,− wymienić uszczelki trzpienia siłownika,
patrz rozdz. 9.4.2,− zmienić kierunku działania siłownika,
patrz rozdz. 9.5.1.

9.3 Montowanie zaworu
po przeprowadzeniu
konserwacji lub po przebudowie urządzenia
1. Zamontować siłownik, patrz rozdz.
„Montowanie urządzenia“.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

9-3

Konserwacja i przebudowa urządzenia

2. Ustawić początek lub koniec zakresu
sygnału, patrz rozdz. „Uruchamianieurządzenia”.

7. Sprawdzić uszczelkę nakrętki (15) z kołnierzem i w razie potrzeby wymienić
na nową (nr katalogowy: 8353-0539).

9.4 Czynności konserwacyjne

8. Nakrętkę (A15) z kołnierzem nakręcić
na trzpień (A7) siłownika; stosować
zalecane momenty dociągające.

Patrz rys. 3-1 i 3-2 w rozdz. „Budowa
i sposób działania”.

9.4.1

Wymiana membranya) Kierunek działania: trzpień
siłownika wysuwany
na zewnątrz
Patrz rys. 9-1.
1. Zdjąć górną osłonę (A1) membrany
siłownika i wyjąć sprężyny (A10).
2. Trzpień (A7) wraz z talerzem (A5) membrany i z membraną (A4) wyjąć z dolnej
osłony (A2) membrany siłownika.
3. Trzpień (A7) siłownika zamocować
w imadle ze szczękami w osłonach.
Upewnić się, że trzpień siłownika
nie zostanie uszkodzony.
4. Odkręcić całkowicie nakrętkę (A15)z kołnierzem.

9. Trzpień (A7) siłownika posmarować
odpowiednim środkiem uszczelniającym
i smarem.
10. Trzpień (A7) siłownika wraz z talerzem(A5) membrany i z membraną (A4)umieścić w dolnej osłonie (A2) membrany siłownika.
11. Sprężyny (A10) umieścić w dolnej osłonie membrany siłownika w taki sposób,żeby znalazły się one w wytłoczeniachmateriału na osłonie.
12. Założyć górną osłonę (A1) membrany
siłownika.
13. W razie potrzeby wprowadzić wstępne
napięcie sprężyn, patrz rozdz. „Uruchamianie urządzenia”.
14. Skręcić górną (A1) i dolną (A2) osłonę
membrany siłownika śrubami (A20)
i nakrętkami (A21); stosować zalecane
momenty dociągające.

5. Talerz (A5) membrany i membranę(A4)zdjąć z trzpienia (A7) siłownika.
6. Nową membranę umieścić w talerzu(A5) membrany i oba elementy założyć
na trzpień siłownika. Upewnić się, żekrawędź uszczelniająca membrany (A4)została w całości umieszczona między
elementem (A35) dociskowym a talerzem (A5) membrany.
Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

9-4

EB 8310-4 PL

Konserwacja i przebudowa urządzenia

A15

A5

b) Kierunek działania: trzpień
siłownika wciągany
do wewnątrz
Patrz rys. 9-2.
1. Zdjąć górną osłonę (A1) membrany
siłownika.

A4A35

2. Trzpień (A7) wraz z talerzem (A5) membrany i z membraną (A4) wyjąć z dolnej
osłony (A2) membrany siłownika.

A4

membrana

A15nakrętka
kołnierzowa

3. Trzpień (A7) siłownika zamocować
w imadle ze szczękami w osłonach.
Upewnić się, że trzpień siłownika
nie zostanie uszkodzony.

A5

talerz membrany

A35

element
dociskowy

A7

trzpień siłownika

4. Odkręcić całkowicie nakrętkę (A15)z kołnierzem.

A7

Rys. 9-1 · Ułożenie części w siłowniku o kierunku działania „trzpień siłownika
wysuwany na zewnątrz”.

5. Element (A35) dociskowy) wraz talerzem(A5) membrany i membraną (A4) zdjąć
z trzpienia (A7) siłownika.
6. Nową membranę umieścić w talerzu(A5) membrany. Upewnić się, że krawędź uszczelniająca membrany (A4)została w całości umieszczona między
elementem (A35) dociskowym a talerzem (A5) membrany.
7. Sprawdzić uszczelkę nakrętki (15) z kołnierzem i w razie potrzeby wymienić
na nową (nr katalogowy: 8353-0539).
8. Nakrętkę (A15) z kołnierzem nakręcić
na trzpień (A7) siłownika; stosować
zalecane momenty dociągające.
9. Sprawdzić, czy sprężyny (A10) są prawidłowo ułożone w dolnej osłonie (A2)
membrany siłownika.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

9-5

Konserwacja i przebudowa urządzenia

10. Trzpień (A7) siłownika posmarować
odpowiednim środkiem uszczelniającym
i smarem.
11. Trzpień (A7) siłownika wraz z talerzem(A5) membrany i z membraną (A4)umieścić w dolnej osłonie (A2) membrany siłownika.
12. Założyć górną osłonę (A1) membrany
siłownika.
13. Skręcić górną (A1) i dolną (A2) osłonę
membrany siłownika śrubami (A20)
i nakrętkami (A21); stosować zalecane
momenty dociągające.
A35

A15

A4

A5
A37
A7
A4 membrana

A15nakrętka
kołnierzowa

A5 talerz membrany A35

element
dociskowy

A7 trzpień siłownika A37

podkładkaokrągła

Rys. 9-2 · Ułożenie części w siłowniku o kierunku działania „trzpień siłownikawciągany do wewnątrz”.

9.4.2

Wymiana uszczelki
trzpienia siłownika

1. Zdjąć górną osłonę (A1) membrany
siłownika i wyjąć sprężyny (A10).
2. Trzpień (A7) wraz z talerzem (A5) membrany i z membraną (A4) wyjąć z dolnej
osłony (A2) membrany siłownika.
3. Zdjąć pierścień (A40) uszczelniający
wałek.
4. Sprawdzić łożysko suche (A42) i zgarniak (A41) i w razie potrzeby również
wymienić.
5. Posmarować odpowiednim smarem krawędź uszczelniającą nowego pierścienia
uszczelniającego wałek.
6. Zamontować pierścień uszczelniający
wałek posługując się odpowiedniminarzędziami. Zwrócić uwagę na prawidłowe położenie pierścienia uszczelniającego wałek, patrz rys. 9-3.
7. Pustą przestrzeń pierścienia uszczelniającego wałek, w której jest umieszczonasprężyna wypełnić smarem.
8. W razie potrzeby posmarować trzpień
(A7) siłownika odpowiednim środkiem
uszczelniającym i smarem.
9. Trzpień (A7) siłownika wraz z talerzem(A5) membrany i z membraną (A4)umieścić w dolnej osłonie (A2) membrany siłownika.
10. Sprężyny (A10) umieścić w dolnej osłonie membrany siłownika w taki sposób,żeby znalazły się one w wytłoczeniachmateriału na osłonie.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

9-6

EB 8310-4 PL

Konserwacja i przebudowa urządzenia

11. Założyć górną osłonę (A1) membrany
siłownika.

trzpień siłownika wysuwany
na zewnątrz

12. W razie potrzeby wprowadzić wstępne
napięcie sprężyn, patrz rozdz. „Uruchamianie urządzenia”.

trzpień siłownika wciągany
do wewnątrz

13. Skręcić górną (A1) i dolną (A2) osłonę
membrany siłownika śrubami (A20)
i nakrętkami (A21); stosować zalecane
momenty dociągające.
pierścień
uszczelniający wałeka) Zmiana kierunku działania
siłownika z „trzpień siłownika wysuwany na zewnątrz”na „trzpień siłownikawciągany do wewnątrz”
Wymagane wyposażenie dodatkowekrawędź uszczelniająca

zgarniakRys. 9-3 · Ułożenie pierścienia uszczelniającego wałek i zgarniaka.

9.5 Przebudowa urządzenia
Patrz rys. 3-1 i 3-2 w rozdz. „Budowa
i sposób działania”.

9.5.1

Zmiana kierunku
działania siłownika

W siłownikach pneumatycznych można
zmienić kierunek działania, a wraz z tym
położenie bezpieczeństwa. Położenie bezpieczeństwa jest oznaczone symbolemumieszczonym na tabliczce znamionowej.

Do zmiany kierunku działania z „trzpień
siłownika wysuwany na zewnątrz” na„trzpień siłownika wciągany do wewnątrz”
potrzebna jest podkładka (37) okrągła.
Można ją zamówić w serwisie podając jej
numer katalogowy 8390-0143.
Patrz rys. 9-4.
1. Zdjąć górną osłonę (A1) membrany
siłownika i wyjąć sprężyny (A10).
2. Trzpień (A7) wraz z talerzem (A5) membrany i z membraną (A4) wyjąć z dolnej
osłony (A2) membrany siłownika.
3. Trzpień (A7) siłownika zamocować
w imadle ze szczękami w osłonach.
Upewnić się, że trzpień siłownika
nie zostanie uszkodzony.
4. Odkręcić całkowicie nakrętkę (A15)z kołnierzem.
5. Element (A35) dociskowy) wraz talerzem(A5) membrany i membraną (A4) zdjąć
z trzpienia (A7) siłownika.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

9-7

Konserwacja i przebudowa urządzenia

Siłownik typu 3277: wykręcić korek(A16) odpowietrzający.
Sprężyny siłownika naciskające od dołu
na talerz membrany powodują wciąganie trzpienia siłownika do wewnątrz.
Ciśnienie nastawcze jest doprowadzane
przez dolne przyłącze (S) do górnej komory membrany wskutek czego wzrostciśnienia nastawczego powoduje pokonywanie siły sprężyn i wysuwanie trzpienia siłownika na zewnątrz.

6. Podkładkę (A37) okrągłą nałożyć
na nakrętkę (10) kontrującą.
7. Talerz (A5) membrany wraz z membraną (A4) i elementem (A35) dociskowymumieścić w odwrotnej kolejności na
trzpieniu (A7) grzyba. Upewnić się,że krawędź uszczelniająca membrany(A4) została w całości umieszczonamiędzy elementem (A35) dociskowym
a talerzem (A5) membrany.
8. Nakrętką (A15) z kołnierzem dokręcić
element (A35) dociskowy; stosować
zalecane momenty dociągające.
9. Trzpień (A7) siłownika posmarować
odpowiednim środkiem uszczelniającym
i smarem.

15. Zamocować na siłowniku nową tabliczkę
znamionową ze zmienionym symbolem
informującym o kierunku działania
siłownika i numerem identyfikacyjnym
Varianten-ID.
A35

10. Sprężyny (A10) umieścić w dolnej osłonie (A2) membrany siłownika w taki
sposób, żeby znalazły się w wytłoczeniach materiału na osłonie.
11. Trzpień (A7) siłownika wraz z talerzem(A5) membrany i z membraną (A4)umieścić w dolnej osłonie (A2) membrany siłownika.

14. Siłownik typu 3271: korek (A16) odpowietrzający wykręcić z górnego i wkręcić w dolne przyłącze (S) ciśnienia
nastawczego.

A4

A5
A37

12. Założyć górną osłonę (A1) membrany
siłownika.
13. Skręcić górną (A1) i dolną (A2) osłonę
membrany siłownika śrubami (A20)
i nakrętkami (A21); stosować zalecane
momenty dociągające.

A15

A7
A4

membrana

A15nakrętka
kołnierzowa

A5

talerz membrany

A35

element
dociskowy

A7

trzpień siłownika

A37

podkładkaokrągła

Rys. 9-4 · Ułożenie części i podkładki okrągłej
w siłowniku o kierunku działania
„trzpień siłownika wciągany
do wewnątrz”.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

9-8

EB 8310-4 PL

Konserwacja i przebudowa urządzeniab) Zmiana kierunku działania
siłownika z „trzpień siłownika wciągany do wewnątrz”na „trzpień siłownika
wysuwany na zewnątrz”
Patrz rys. 9-5.
1. Zdjąć górną osłonę (A1) membrany
siłownika.
2. Trzpień (A7) wraz z talerzem (A5) membrany i z membraną (A4) wyjąć z dolnej
osłony (A2) membrany siłownika.
3. Wyjąć sprężyny (A10).
4. Trzpień (A7) siłownika zamocować
w imadle ze szczękami w osłonach.
Upewnić się, że trzpień siłownika
nie zostanie uszkodzony.
5. Odkręcić całkowicie nakrętkę (A15)z kołnierzem.
6. Element (A35) dociskowy) wraz talerzem(A5) membrany i membraną (A4) zdjąć
z trzpienia (A7) siłownika.
7. Wyjąć podkładkę (A37) okrągłą.
W siłowniku o kierunku działania
„trzpień siłownika wysuwany nazewnątrz” nie jest ona potrzebna.
8. Talerz (A5) membrany wraz z membranę (A4) i elementem (A35) umieścić
w odwrotnej kolejności na trzpieniu (A7)
grzyba. Upewnić się, że krawędź
uszczelniająca membrany (A4) została
w całości umieszczona między elementem (A35) dociskowym a talerzem (A5)membrany.

9. Nakrętką (A15) z kołnierzem dokręcić
element (A35) dociskowy; stosować
zalecane momenty dociągające.
10. Trzpień (A7) siłownika posmarować
odpowiednim środkiem uszczelniającym
i smarem.
11. Trzpień (A7) siłownika wraz z talerzem(A5) membrany i z membraną (A4)umieścić w dolnej osłonie (A2) membrany siłownika.
12. Sprężyny (A10) umieścić w dolnej osłonie membrany siłownika w taki sposób,żeby znalazły się one w wytłoczeniachmateriału na osłonie.
13. Założyć górną osłonę (A1) membrany
siłownika.
14. W razie potrzeby wprowadzić wstępne
napięcie sprężyn, patrz rozdz. „Uruchamianie urządzenia”.
15. Skręcić górną (A1) i dolną (A2) osłonę
membrany siłownika śrubami (A20)
i nakrętkami (A21); stosować zalecane
momenty dociągające.
16. Siłownik typu 3271: korek (A16) odpowietrzający wykręcić z dolnego i wkręcić
w górne przyłącze (S) ciśnienia nastawczego.
Siłownik typu 3277: wykręcić korek(A16) odpowietrzający.
Sprężyny siłownika naciskające od góryna talerz membrany powodują wysuwanie trzpienia siłownika na zewnątrz.
Ciśnienie nastawcze jest doprowadzane
przez dolne przyłącze (S) do dolnej
komory membrany (w siłowniku typu
3277, poprzez ramę), wskutek czego

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

9-9

Konserwacja i przebudowa urządzenia

wzrost ciśnienia nastawczego powoduje
pokonywanie siły sprężyn i wciąganie
trzpienia siłownika do wewnątrz.
17. Zamocować na siłowniku nową tabliczkę
znamionową ze zmienionym symbolem
informującym o kierunku działania
siłownika i numerem identyfikacyjnym
Varianten-ID.
A15A5

9.6 Zamawianie części
zamiennychi eksploatacyjnych
Informacji o częściach zamiennych,
smarach i narzędziach udziela serwis
SAMSON Sp. z o. o.
Części zamienne
Informacja o częściach zamiennych:
patrz „Dodatek“.
Smary
Informacje o odpowiednich smarachpatrz instrukcja u AB 0100.

A4
A35Narzędzia
Informacje o odpowiednich narzędziach:patrz instrukcja u AB 0100.

A7
A4 membrana

A15

A5 talerz membrany A35

nakrętka
kołnierzowa
element
dociskowy

A7 trzpień siłownika

Rys. 9-5 · Ułożenie części w siłowniku o kierunku działania „trzpień siłownika
wysuwany na zewnątrz”.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

9-10

EB 8310-4 PL

Zakończenie eksploatacji urządzenia

10 Zakończenie eksploatacjiurządzenia
Czynności opisane w tym rozdziale mogąbyć wykonywane wyłącznie przez specjalistyczny personel, mający odpowiednie kwalifikacje do wykonania danego zadania.
! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo rozerwania urządzenia
w przypadku nieprawidłowego otwieraniaurządzeń i ich części będących pod ciśnieniem!
Siłowniki pneumatyczne są urządzeniamiciśnieniowymi, które w przypadku nieprawidłowego obchodzenia się z nimi mogą ulec
rozerwaniu. Części urządzenia przelatujące
w powietrzu jak po wystrzale z armaty,
ich odłamki i medium wyrzucone pod ciśnieniem mogą spowodować poważne okaleczenia, a nawet śmierć.
Przed rozpoczęciem prac przy siłowniku:
ÎÎ w danej części instalacji i w siłowniku
zredukować ciśnienie do zera, rozładować także energię resztkową.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo okaleczenia przezwstępnie napięte sprężyny!
Siłowniki ze wstępnie napiętymi sprężynami
pozostają pod naprężeniem mechanicznym.
Takie siłowniki można rozpoznać po długichśrubach z nakrętkami, wystających z dolnej
osłony membrany siłownika. Jeżeli sprężyny
siłownika są mocno napięte, to siłownik
trzeba dodatkowo oznaczyć naklejką, patrz

rozdz. „Oznaczenia umieszczone
na urządzeniu”.
ÎÎ Siłownik otwierać tylko zgodnie z inst­
rukcją, patrz „Zwalnianie wstępnegonapięcia sprężyny siłownika” w rozdz.
„Demontowanie siłownika”.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń,które może powodować zużyte powietrze
odprowadzane na zewnątrz siłownika!
Podczas pracy siłownik jest zasilany sprężonym powietrzem, dlatego podczas sterowania pracą zaworu z siłownika wypływazużyte powietrze.
ÎÎ Na czas wykonywania prac w pobliżu
siłownika zakładać okulary ochronne
i nauszniki ochronne.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo zgniecenia palców/
dłoni przez poruszający się trzpień
siłownika!
ÎÎ Jeżeli do siłownika doprowadzone jestsprężone powietrze, nie sięgać w głąbjarzma.
ÎÎ Przed rozpoczęciem prac przy siłownikuodłączyć i uniemożliwić doprowadzenie
do siłownika zasilania pneumatycznego
i sygnału nastawczego.
ÎÎ Nie umieszczać w jarzmie żadnych
przedmiotów; przedmioty umieszczone
w jarzmie będą utrudniać ruch trzpienia
siłownika.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

10-1

Zakończenie eksploatacji urządzenia

ÎÎ W przypadku zablokowania trzpienia
siłownika (np. w wyniku „zatarcia“z powodu dłuższej przerwy w pracy),
przed usunięciem przyczyny blokady
wyeliminować energię resztkową siłownika (napięcie sprężyny), patrz „Zwalnianie napięcia sprężyn siłownika”
w rozdz. „Demontowanie siłownika”.
W celu wyłączenia siłownika z eksploatacji
na potrzeby przeprowadzenia konserwacji
lub naprawy, lub też w celu kompletnego
zdemontowania siłownika należy wykonaćponiższe czynności.
1. Wyłączyć zawór z eksploatacji; patrz
dokumentacja zaworu.
2. Odłączyć zasilanie pneumatyczne
w celu całkowitego zredukowaniaciśnienia w siłowniku.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

10-2

EB 8310-4 PL

Wymontowywanie urządzenia

11 Wymontowywanieurządzenia
Czynności opisane w tym rozdziale mogąbyć wykonywane wyłącznie przez specjalistyczny personel, mający odpowiednie kwalifikacje do wykonania danego zadania.
! NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo rozerwania urządzenia
w przypadku nieprawidłowego otwieraniaurządzeń i ich części pozostających podciśnieniem!
Siłowniki pneumatyczne są urządzeniamiciśnieniowymi, które w przypadku nieprawidłowego obchodzenia się z nimi mogą ulec
rozerwaniu. Części urządzenia i jegoodłamki przelatujące w powietrzu jak pociski mogą spowodować poważne okaleczenia, a nawet śmierć.
Przed rozpoczęciem prac przy siłowniku:
ÎÎ w danej części instalacji i w siłowniku
zredukować ciśnienie do zera, rozładować także energię resztkową.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwa okaleczenie przezwstępnie napięte sprężyny!
Siłowniki ze wstępnie napiętymi sprężynami
pozostają pod naprężeniem mechanicznym.
Takie siłowniki można rozpoznać po długichśrubach z nakrętkami, wystających z dolnej
osłony membrany siłownika. Jeżeli sprężyny
siłownika są mocno napięte, to siłownik
trzeba dodatkowo oznaczyć naklejką,patrz rozdz. „Oznaczenia umieszczone
na urządzeniu”.

ÎÎ Siłownik otwierać tylko zgodnie
z instrukcją, patrz „Zwalnianie wstępnego napięcia sprężyny siłownika”
w rozdz. „Demontowanie siłownika”.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń,które może powodować zużyte powietrze
odprowadzane na zewnątrz siłownika!
Podczas pracy siłownik jest zasilany sprężonym powietrzem, dlatego podczas sterowania pracą zaworu z siłownika wypływazużyte powietrze.
ÎÎ Na czas wykonywania prac w pobliżu
siłownika zakładać okulary ochronne
i nauszniki ochronne.
! OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo zgniecenia palców/
dłoni przez poruszający się trzpień
siłownika!
ÎÎ Jeżeli do siłownika doprowadzone jestsprężone powietrze, nie chwytać
za trzpień siłownika ani poniżej niego.
ÎÎ Przed rozpoczęciem prac przy siłownikuodłączyć i uniemożliwić doprowadzenie
do siłownika zasilania pneumatycznego
i sygnału nastawczego.
ÎÎ Nie umieszczać w jarzmie żadnych
przedmiotów; przedmioty umieszczone
w jarzmie będą utrudniać ruch trzpienia
siłownika.
ÎÎ W przypadku zablokowania trzpienia
siłownika (np. w wyniku „zatarcia“z powodu dłuższej przerwy w pracy),
przed usunięciem przyczyny blokady

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

11-1

Wymontowywanie urządzenia

wyeliminować energię resztkową siłownika (napięcie sprężyny), patrz „Zwalnianie napięcia sprężyn siłownika”
w rozdz. „Demontowanie siłownika”.
Przed zdemontowaniem urządzenia
upewnić się, że:− siłownik został wyłączony z eksploatacji,patrz rozdz. „Zakończenie eksploatacjiurządzenia“.

11.1 Demontowanie siłownika
1. Odkręcić połówki sprzęgła (A26/27).
2. Odkręcić nakrętkę (9) sprzęgła
i nakrętkę (10) kontrującą zaworu.
3. Demontowanie siłownika z trzpieniem
siłownika wysuwanym na zewnątrz
i/lub ze wstępnie napiętymi sprężynami: żeby umożliwić (A8) odkręcenienakrętki pierścieniowej trzeba doprowadzić do zaworu ciśnienie nastawcze
i otworzyć go do około 50%.
4. Nakrętkę pierścieniową odkręcić
z górnej części zaworu.

11.2 Zwalnianie wstępnegonapięcia sprężyn siłownika
Na obwodzie korpusu siłownika rozmieszczone są długie nakrętki (nakrętki do napinania sprężyn) z długimi śrubami (śruby
do napinania sprężyn) i krótkie nakrętki
z krótkimi śrubami, które skręcają ze sobągórną i dolną osłonę membrany siłownika.
Wstępne napięcie sprężyn w siłowniku
wprowadza się za pomocą przedłużonychnakrętek i śrub.
W celu zwolnienia napięcia sprężyn
w siłowniku należy postąpić w poniższy
sposób.
1. Odkręcić krótkie śruby i nakrętki osłon
membrany siłownika i wyjąć wraz
z podkładkami.
2. W celu zwolnienia wstępnego napięcia
sprężyn siłownika odkręcać, na przemian i stopniowo, długie śruby służące
do napinania sprężyn siłownika. Główkę
śruby przytrzymać odpowiednim narzędziem, odkręcać nakrętkę.

5. Odłączyć ponownie ciśnienie
nastawcze.
6. Nakrętkę pierścieniową i siłownik zdjąć
z zaworu.
7. Przykręcić do zaworu nakrętkę kontrującą i sprzęgającą.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

11-2

EB 8310-4 PL

Wymontowywanie urządzenia

krótka śruba
podkładka
krótkanakrętkaśruba do napinania sprężyny

podkładkanakrętka do napinania sprężyny
Rys. 11-1 · Wstępnie napięte sprężyny

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

11-3

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

11-4

EB 8310-4 PL

Naprawa urządzenia

12 Naprawa urządzeniaJeżeli siłownik nie pracuje prawidłowo lubjeżeli nie pracuje wcale, to jest uszkodzonyi trzeba go naprawić lub wymienić na nowy.
! WSKAZÓWKA
Uszkodzenie siłownika w wyniku nieprawidłowo przeprowadzonej konserwacji
i naprawy!
ÎÎ Nie wykonywać samodzielnie czynności
konserwacyjnych ani napraw.
ÎÎ W sprawie konserwacji i naprawyurządzenia należy skontaktować sięz serwisem SAMSON Sp.z o. o.

12.1 Wysyłanie urządzeń do
serwisu/zwrot urządzeń
Uszkodzone urządzenia można wysłać donaprawy do serwisu.
Wysyłając lub zwracając urządzenia należy
postępować w poniższy sposób.
1. W przypadku urządzeń specjalnychtypów postępować zgodnie z zasadamiokreślonymi dla nietypowych sytuacji,patrz informacje na stronie internetowej
u www.samsongroup.com > Service &Support > After Sales Service..

− wypełnione oświadczenie dotyczące
skażenia; odpowiedni formularz jestdostępny na stronie internetowej
u www.samsongroup.com >Service & Support >After Sales Service.
Po weryfikacji wniosku otrzymają
Państwo formularz zwrotu towaru(RMA).
3. Formularz RMA oraz wypełnione i podpisane oświadczenie w sprawie skażenia umieścić na zewnątrz opakowania
w dobrze widocznym miejscu.
4. Wysłać urządzenie na adres podany
na formularzu RMA.
Informacja
Szczegółowe informacje dotyczące wysyłki
lub zwrotu urządzenia do SAMSON AG
weFrankfurcie n. Menem są dostępne na
stronie internetowej
u www.samsongroup.com >Service & Support > After Sales Service. .

2. Wysyłając urządzenie do serwisu
SAMSON Sp. z o. o. proszę podać− typ urządzenia,− numer artykułu,− numer identyfikacyjny Varianten-ID,− numer pierwotnego zamówienia lub
zapotrzebowania,
Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

12-1

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

12-2

EB 8310-4 PL

Utylizacja

13 Utylizacja
ÎÎ Utylizując urządzenie stosować się
do przepisów miejscowych, krajowych
i międzynarodowych.
ÎÎ Nie wyrzucać żadnych części, smarów
i niebezpiecznych materiałów jako
odpadów komunalnych.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

13-1

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

13-2

EB 8310-4 PL

Certyfikaty

14 Certyfikaty
Deklaracja zgodności z dyrektywą maszynową 2006/42WE względnie z dyrektywą
2008 No. 1597 Supply of Machinery(Safety) Regulations 2008 dotyczącą
siłowników pneumatycznych typu 3271
i typu 3277, o powierzchni 355v2 cm²
wydrukowano na podanych poniżej
stronach.
Zamieszczone certyfikaty są zgodne ze stanem na moment oddania niniejszej instrukcji
montażu i obsługi do druku. Najnowsze certyfikaty są dostępne na stronie internetowej:− u www.samsongroup.com > Products &Applications > Product selector > Actuators Antriebe > 3271
− u www.samsongroup.com > Products &Applications > Product selector > Actuators Antriebe > 3277
Inne, dodatkowe certyfikaty udostępniane sąna zapytanie.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

14-1

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

14-2

EB 8310-4 PL

Declaration of Incorporation of Partly Completed Machineryin accordance with Schedule 2 Part 2 Annex II, section 1.B. of the Directive 2008 No. 1597
Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008
For the following product:
Type 3271 and Type 3277 Actuators
We certify that the Type 3271 and Type 3277 Actuators are partly completed machinery as defined in the in
Directive 2008 No. 1597 Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 and that the safety requirements stipulated in Annex I, 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.4 and 1.3.7 are observed. The relevant technical documentation
described in Annex VII, (Part 7 of Schedule 2) part B has been compiled.
Products we supply must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has
been declared in conformity with the provisions of the Directive 2008 No. 1597 Supply of Machinery (Safety)
Regulations 2008.
Operators are obliged to install the products observing the accepted industry codes and practices (good engineering practice) as well as the mounting and operating instructions. Operators must take appropriate precautions to prevent hazards that could be caused by the process medium and operating pressure in the valve as
well as by the signal pressure and moving parts.
The permissible limits of application and mounting instructions for the products are specified in the associatedmounting and operating instructions; the documents are available in electronic form on the Internet atwww.samsongroup.com.
For product descriptions refer to:
Types 3271 and 3277 Actuators: Mounting and Operating Instructions EB 8310-X
Referenced technical standards and/or specifications:
VCI, VDMA, VGB: "Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) – Bedeutung für Armaturen, Mai 2018"[German only]
VCI, VDMA, VGB: "Zusatzdokument zum Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) – Bedeutung für
Armaturen vom Mai 2018" [German only], based on DIN EN ISO 12100:2011-03
Comments:
See mounting and operating instructions for residual hazards.
Also observe the referenced documents listed in the mounting and operating instructions.

Persons authorized to compile the technical file:
SAMSON AG, Weismüllerstraße 3, 60314 Frankfurt am Main, Germany
Frankfurt am Main, 13 December 2021

Stephan Giesen

Director
Product Management

Peter Scheermesser

Director
Product Life Cycle Management and ETODevelopment for Valves and Actuators

Revision 00
Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismuellerstrasse 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

Page 1 of 1

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

14-3

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

14-4

EB 8310-4 PL

Dodatek

15 Dodatek
15.1 Momenty dociągające, smary i narzędzia
Patrz instrukcja u AB 0100 dotycząca narzędzi, momentów dociągających i smarów.

15.2 Części zamienne

1)

1

górna osłona membrany siłownika

48

zabierak

2

dolna osłona membrany siłownika

50

trzpień siłownika

4

membrana

51sprzęgło

5talerz membrany

52

kołnierz gwintowany

7

trzpień siłownika

54pierścień

8nakrętka pierścieniowa

57nakrętka kołpakowa

9nakrętka sześciokątna

58

podkładka ślizgowa

10sprężyna (zewnętrzna)

59

jarzmo11sprężyna (wewnętrzna)

60pokrętło ręczne

15nakrętka kołnierzowa

61

kołek rozprężny

16

odpowietrznik

62

kołek rozprężny

20śruba z łbem sześciokątnym

63wkręt bez łba21nakrętka sześciokątna

64śruba z łbem walcowym

22śruba z łbem sześciokątnym
(wstępne napięcie sprężyn)66nakrętka sześciokątna

23nakrętka sześciokątna
(wstępne napięcie sprężyn)67pierścień zabezpieczający

68

osiowe uszczelnienie igłowe

25

podkładka

69

podkładka

27

połówki sprzęgła

70nakrętka sześciokątna

29śruba z łbem sześciokątnym

73

osłona ogranicznika skoku

31kątownik75

górna osłona membrany siłownika

32ucho transportowe (wyposażenie
dodatkowe) 1)

76pierścień uszczelniający wałek

77łożysko suche78nakrętka kontrująca

100

tabliczka znamionowa

101

tabliczka (wstępnie napięte sprężyny)160*

osłona przed kurzem(wyposażenie dodatkowe)

161*

osłona napędu ręcznego przed
kurzem (wyposażenie dodatkowe)

300

korek

35

element dociskowy

37

podkładka

40pierścień uszczelniający wałek

41

zgarniak42łożysko suche

43śruba z łbem sześciokątnym

47śruba z łbem sześciokątnym

Nie należy do standardowego zakresu nastawy.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

15-1

47
48

51
58
68
67
51
57
69
58
68
54
62
50
59
55
64

60
66
52

161*
8
20
22
16

65
40

100
1

75

101

40
15
37
9
7

58
68
58
67
57
51
69
58
68
73

58

70
77
78
75

50
15
37
9

76
15
37
9

7

7
11
10

27
31
29

5
4
43

35
40
2
41
42

32
25
21
25
21

160*
8
23

siłownik typu 3271

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

15-2

EB 8310-4 PL

47
48
60

51
58
68
67
51
57
69
58
68
54
62
50
59
55
64

66
52

22
20

161*
8
65
40

58
68
58
67
57
51
69
58

300
75

101
100
15
37
9
7

58

70

16

1

68

73

40

77
78
75
76
15
37
9

50
15
37
9
7

7

11

27
29

10
5
4

43
32
25
21

siłownik typu 3277

35
9
40
42
2
300
16
42
41
160*
8
25
23
21

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

15-3

Dodatek

15.3 Serwis
Serwis SAMSON Sp. z o.o. służy pomocą
w zakresie przeprowadzania napraw
i remontów urządzeń oraz usuwania
przyczyn zakłóceń w pracy lub uszkodzeń
urządzeń.
E-mailZ serwisem SAMSON Sp. z o.o. można
kontaktować się za pośrednictwem poczty
elektronicznej.
Adresy SAMSON Sp. z o. o., oddziałów
i punktu serwisowego
Adresy biura głównego SAMSON Sp. z o. o.,oddziałów i punktu serwisowego są podane
na stronie internetowej www.samson.com.pli w każdym katalogu urządzeń firmy
SAMSON.

15.4 Informacje dotyczące
sprzedaży w Zjednoczonym KrólestwiePoniższe informacje są zgodne z wytyczną
Pressure Equipment (Safety) Regulations
2016, STATUTORY INSTRUMENTS, 2016
No. 1105 (oznaczenie UKCA). Nie mająone zastosowania do Irlandii Północnej.
Importer:
SAMSON Controls Ltd
Perrywood Business Park
Honeycrock Lane
Redhill, Surrey RH1 5JQ
Telefon: +44 1737 766391
E-mail: sales-uk@samsongroup.com
Strona internetowa: uk.samsongroup.com

Wymagane informacje
Kierując pytania do producenta oraz dotyczące ustalenia przyczyny zakłóceń w pracyurządzenia, proszę podać następujące
dane:− numer zamówienia i pozycji
w zamówieniu,− typ, numer wyrobu, powierzchnia siłownika, skok, kierunek działania i nominalny zakres sygnału (np. 0,2 bar do 1 bar),względnie zakres roboczy siłownika,− w razie potrzeby typ zaworu,− rysunek montażowy.

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

15-4

EB 8310-4 PL

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

EB 8310-4 PL

EB 8310-4 PL

Copyright © 2024 by SAMSON Sp. z o.o. do wydania polskiego · Powielanie jakimikolwiek metodami wyłącznie za zgodą SAMSON Sp. z o.o. · Warszawa

Automatyka i Technika Pomiarowa
02-180 Warszawa · al. Krakowska 197
Tel. 22 57 39 777 · www.samson.com.pl
e-mail: samson@samson.com.pl

SAMSON AG

MESS- UND REGELTECHNIK
D-60314 Frankfurt am Main
Weismüllerstraße 3 · Postfach 10 19 01
Tel. (069) 4 00 90

2024-03-13

SAMSON Sp. z o.o.