GSC 賞を受賞した社会的実践事例から学ぶ

GSC
JACI テキスト

Green and
Sustainable
Chemistry

入門
7

No.

第 18 回 GSC 賞経済産業大臣賞受賞（2018 年度）

インクジェット用水性インクによる
軟包装フィルムへの印刷の実現
花王株式会社

花王株式会社は、日用品や食品の包装で使われる
プラスチックフィルム印刷向けの「インクジェット用水性インク」を開発しました。
高画質でありながらも、揮発性有機化合物がほとんど排出されないため、環境負荷を低減させることができました。

GSC 賞と受賞企業のプロフィール
GSC 賞は、グリーン・サステイナブルケミストリー（GSC）の推進に貢献した優れた業績を上げた個人、団体に贈るもので、毎年数件の業績が表彰されます。その中で、経済産業大臣賞は産業技術の発展への貢献に、文部科学大臣賞は学術の発展・普及への貢献に、環境大臣賞は総合的な環境負荷削減への貢献に、さらにベンチャー企業賞・中小企業賞（2015 年度新設）は中小規模の事業体を対象に産業技術の発展への貢献に対して贈ります。将来の展開が期待できる業績には奨励賞を贈ります。
花王株式会社は、1887 年に創業した化学メーカー（本社は東京都中央区）です。
家庭用や業務用の洗剤、トイレタリー用品、化粧品、食品を製造しており、洗剤、トイレ
タリーでは国内首位、化粧品は 2 位（子会社を含めて）のシェアを占めています。

GSC 入門
このテキストシリーズのねらい

1
世界規模で、資源やエネルギー、地球温暖化、GSC への期待は高まる一方です。このテキストシ

水や 食糧などの課 題 がますます深 刻になり、複リーズでは「GSC とは何か」を理解し、私たちみ雑になっています。それらの課題を解決し、社会んなが持続可能な社会の担い手になることをめざの持続可能な発展に向けて、環境保全と経済 発して、GSC の推進に貢献したすぐれた業績に贈る展を両立させるイノベーションが求められており、GSC 賞を受賞した技術や製品を解説します。
※巻末の東京宣言 2015 をご参照ください。

GSC とは

名称：グリーン・サステイナブル ケミストリー（Green and Sustainable Chemistry ）GSC の定義
GSC 活動の指針

人と環境にやさしく、持続可能な社会の発展を支える化学● 化学は、社会の持続可能な発展のために、未来に向けた● 全地球規模で、資源・エネルギー、地球温暖化、水・食糧、研究・教育、および環境に配慮したシステム・プロセス・

人口問題などの長期的課題が深刻化・複雑化する今世紀製品の開発に取り組んできました。

において、これらの課題解決を図り、より健康で豊かな● とりわけ、1992 年の地球環境サミット、リオデジャネイ

社会の持続的発展をもたらす牽引役として、化学を基盤

ロ宣言を受けて、化学は、産・学・官一体となり、化学とするイノベーションへの期待は、益々大きくなっていま

製品の設計から、原料の選択、製造過程、使用形態、リす。

サイクル・廃棄までの製品の全サイクルにおいて、環境と● 化学は、産・学・官・民・国等の枠組みを超えたグローの共生の下、社会の要求に従い、経済合理性をもって環

バルな連携・協調によって GSC を強力に推進し、これ境、安全、健康に配慮した取り組みを進めるべく GSCらの期待にこたえていきます。

を立ち上げ、活動を行ってきました。

GSC の事例

─大分類は、目的とする社会的貢献とその達成手段との組合せで表現しています。そして、それらの取組
対象において、製造時あるいは使用時から社会的課題、さらに長期的難課題へと順次、取り組み対象を広げたものとし、また共通・基盤的項目も設けています─
低環境負荷生産に向けた資源消費最小化・反応プロセス高効率化

1. 副生成物の発生量を低減する化学技術および製品
2. CO2 等の温室効果ガスや汚染物質の発生量を抑え、環10. 3R（リデュース・リユース・リサイクル）に貢献する化学
技術、製品およびシステム

11. 食料の生産・供給過程の高効率化、水資源の有効活用に資する化学技術、製品およびシステム

境負荷を低減する分離・精製・リサイクル

3. CO2 等の温室効果ガスの発生量、環境への放出量を低減する化学技術および製品

4. 省資源・省エネを実現する触媒および反応プロセス

安全・安心・豊かで持続可能な社会実現のための長期的課題に対する先駆的取組み

12. 社会的課題の解決（エネルギー・資源、食糧・水、防災・インフラ整備、運輸・物流、医療・ヘルスケア、教育・

安全・安心な生活環境に資する化学物質のリスク低減

福祉等）のための、ICT 等を活用した新しい社会システ

5. 廃棄物の発生量を低減する化学技術、製品およびシスムの導入に貢献する、化学技術・新製品、および新形
態のサービステム

6. 有害・汚染物質の発生と排出を抑止する化学技術、製品およびシステム

13. 環境への負荷を抑止しつつ社会や人の快適性の向上に寄与する化学・化学技術、新製品、および新形態のサービス

エネルギー・資源・食糧・水問題の解決へ向けた取組み

7. 低品位の熱源や非在来型資源などを利活用するための化学技術、製品およびシステム

8. 未利用エネルギー・資源を有効なエネルギーに転換して貯蔵・輸送する化学技術、製品およびシステム

9. 枯渇資源（化石資源・希少資源）への依存度を低減する、または再生可能エネルギー・資源への転換・貯蔵を促進

GSC の体系化・普及啓発・教育およびGSC の評価方法の確立・普及
14. GSC の体系化
15. GSC の普及啓発・教育
16. GSC に関する評価方法、ライフサイクルアセスメントの確立と普及する化学技術、製品およびシステム（JACI GSC ネットワーク会議の定義より https://www.jaci.or.jp/gscn/page_01.html）

GSC 入門

2

VOC 排出量や環境負荷を低減
インクジェット用水性インクによる
軟包装フィルムへの印刷の実現
花王株式会社
第 18 回（2018 年度）の GSC 賞経済産業大臣賞は、花王株式会社の「インクジェット用水性インクによる軟包装フィルムへの印刷の実現」が受賞しました。従来、軟包装フィルムの印刷にはグラビア印刷という方法が使われていますが、少量多品種の印刷には向かず、使われる油性インクに揮発性有機化合物（VOC）が含まれていることが問題視されていました。花王は、軟包装フィルムに高画質の印刷ができる水性インクジェット用顔料インクを開発し、環境負荷を低減させることを実現しました。

1 技術開発に至るまで〜社会の持続可能な発展の実現に向けて、どのような意志のもとで開発が始まったのでしょうか。
私たちの身の回りにある食品や日用品などのくと き に 揮 発 性 有 機 化 合 物（Volatile Organic

パッケージには、色鮮やかに商品名や画像などがCompounds； VOC）が大気中に大量に排出さ印刷されています。パッケージの多くはポリエチれるので、作業現場の換気が必要です。VOC は、

レンやポリプロピレンなどのフィルム素材（軟包

トルエンやキシレンなど揮発しやすい有機化合物

装フィルム）を使った包装が使われ、その 9 割以の総称で、よく使われるものでも 200 種類以上

上はグラビア印刷で印刷されています。

あるといわれます。大気中に放出された VOC は、

グラビア印刷は凹版印刷の一種で、金属ロール

紫外線のエネルギーによって光化学オキシダントの版の表面のくぼみにインクを付け、その版をという大気汚染物質になります。光化学オキシダ

フィルムの表面に押し付けることでインクを版かントが高濃度になると光化学スモッグが発生し、らフィルムに転写して文字や模様を印刷する方法

目の痛みや頭痛など人体に影響するばかりでなく、です（コラム①）。くぼみの深さを調節すること

植物が枯れるなど農作物にも影響します。2004

で色の濃淡を表現できるので、精細な印刷ができ

年に公布された改正大気汚染防止法で VOC の法ます。一方、印刷する絵柄ごとに版を作製しなけ規制が始まると、油性インクを使う印刷現場でも、ればならないので、大量に同じ絵柄を印刷しない

VOC 対策に取り組む必要に迫られました。

と採算が取れず、少量の印刷には向きません。グ

花王は、包装フィルムに必要な時に必要な量だ

ラビア印刷では、少量の印刷は断るか、余分に多けを印刷する方法として、水性インクによるインく印刷し、大量の在庫を抱えることがよくありま

クジェット印刷を提案しました。インクジェットした。大量の在庫を抱えることは、廃棄物の増加

印刷は、家庭用のインクジェットプリンターでもにもつながります。

よく知られている方法で、紙にインクの微小液滴

軟 包 装フィル ムの印刷には、乾 燥しやすく、を直接吹きつける際にインクの量や密度を調節し高品質な画像が得られる油性インクがこれまて、描画します。パソコンなどから送られるデジで使われてきました。油性インクは、顔料や樹タル信号によって描画するので、版が必要なく、脂、有機溶剤や補助剤などからできており、乾少量多品種の印刷に適しています（コラム②）。

3

GSC 入門＊1
染料インクは、着色物質が溶剤に均一に溶けているもの。

インクジェット印刷には染料インク（＊１）と顔料イ

これまでの水性顔料インクで印刷してみると、が使われますが、花王がここで採用した紙では、インクがある程度しみ込んで乾燥するののは水性顔料インクでした。同社がもともとこので、色や画像が安定します。しかし、フィルム素技術のノウハウを持っていたこともありますが、材ではインクがしみ込まず、乾燥しにくいので、水性インクが VOC をほとんど排出しないからでインクが混じり合ってしまいます。インクがにじす。

。
んで、鮮明な画像は得られませんでした（図 1）

ンク

（＊２）

＊2
顔料インクは、着色物質が溶剤に溶けず、分散している状態のもの。

図 1：これまでの水性顔料インクを用いてインクジェット方式で印刷した画像。
紙に印刷した例（左）、フィルムに印刷した例（右）

コラム

1

印刷の方法
印刷とは原稿をもとに版をつくり、その版にインクを塗って紙などに文字や画像を再現する技術をいいます。版によって、凸版印刷、凹版印刷、平版印刷に分類され、これらを三大版式と呼びます。

を利用して印刷します。オフセット印刷ともいい、商業印
刷物でよく使われています。
そのほかに、比較的新しい技術として孔版印刷があります。布などで作ったスクリーンにインクを通す部分と通さ凸版印刷は、凹凸のついた版の凸の部分にインクをつけない部分をつくり、これを版として印刷します。謄写版印て紙などに転写します。15 世紀末にドイツのグーテンベル

刷やシルクスクリーン印刷が該当します。また、近年では

グが発明した活版印刷に由来する最も歴史の長い印刷方法

インクジェット印刷が普及しています。これは、紙に直接です。

インクを吹き付けて印刷する方法で、版を必要としません。

凹版印刷は、版の凹の部分にインクを付けて転写します。
グラビア印刷がこれに該当します。

印刷の方法には多くの種類があります。それぞれ長所と短所があり、用途に応じて使い分けられています。

平板印刷は、版に凹凸をつけず、水と油が反発する性質

種類

凸版印刷

平板印刷
オフセット印刷

凹版印刷
グラビア印刷

孔版印刷

版式

活版印刷、フレキソ印刷

スクリーン印刷技法

版の凸部にインクをつけて 親油性の画線部と親水性の 版面のくぼんだ部分にイン紙などに転写する。
非画線部に明確な高低がな クを与えて印刷する。
く、版面に水と親油性のイ
ンクを交互に与えながら印刷する。

インクが通る小孔でできた画線部とインク遮蔽層の非画線部からなり、画線部の小孔からインクを押し出して印刷する。

特徴

コストが安い

鮮明

大量印刷に対応
ニーズの幅が広い

少量印刷が可能
何にでも印刷できる

25 ミクロン30 ミクロン

インク着肉量8 ミクロン

4 ミクロン

主な用途

新聞、名刺、段ボールなど

新 聞、 ポ ス タ ー、 カ レ ン プラスチックフィルム、軟 ステッカー、計器盤、プリ
ダー、折り込み広告など
包装材料、写真集、建材な ント配線、キーボード
ど

インク

インク

金属か樹脂

インク

インク

版

銅（メッキ）

表；印刷方法の種類

https://sp-jp.fujifilm.com/future-clip/reading_keywords/vol17.html をもとに作図

コラム

2

インクジェット印刷とはインクを細いノズルから噴射させ、印刷する方法です。

インクの噴射には、ピエゾ素子によって圧力をかけて噴

オフセット印刷のように版を作る必要はなく、パソコンか出させるピエゾ方式と、加熱によって気泡を発生させて噴ら送られる文字や図形のデジタル信号に応じてインクの噴出させるサーマル方式があります。紙などの印刷したい基射を制御します。また、噴射するインクの量やドットの密材に直接インクを吹き付けるので少量でも、また表面が平度を調節することで全部の色を表現することができます。

らではなくても印刷することができます。

GSC 入門

4

2 課題の解決に向けて〜どのような技術課題が生じ、解決方法をあみ出したのでしょうか。

インクを素早く乾燥させる（二次粒子）になっています。粉体を一次粒子にまでバラバラにすると画質が向上します。しかし、フィルム表面で画像を鮮明にするためには、イ粒子が細かくなると、表面積が大きくなり、分子ンクが混じり合わないようにしなければなりませ

間力が働いて凝集しやすくなってしまいます。そん。そのためには、フィルム表面でインクを素早の結果、再び粒子が集まり、顔料は安定して分散

く乾燥させる必要があります。そこで、インクをしないので、画質が下がります。

乾燥しやすい組成にし、インクの濃度を濃くしました。そうすれば、インクの液滴量が少なくなり、乾燥しやすくなります。

顔料粒子を分散させる

実際、高濃度のインクを使って印刷してみたと顔料粒子を分散させるために、花王の主力製品

ころ、たしかにインクが早く乾燥し、鮮明な画像である衣料用洗剤の技術を応用しました。洗剤のが得られました。しかし、インクの液滴量が減っ成分である界面活性剤は、油汚れに吸着して、乳た分、十分な色の濃さにならず、スジができるな化させ汚れを水中に分散させます。界面活性剤にど画質はよくありませんでした。インクジェット

は、水になじみやすい親水基と油になじみやすい

印刷は、細いノズルからインクの微小液滴を吹き親油基があり、油があると界面活性剤の親油基が出させます。このとき、フィルム上に生じるイン

くっつき、やがて油の周りを覆って小さな球になクのドットが適度な大きさに均一に広がらないとります。球の表面は親水性になるため、水になじ

画質が下がってしまうのです。

みやすくなって水中に分散します（図２）。

「液滴量はなるべく少ないままで、インクのドッ

この技術を応用して、油汚れのかわりにナノサ

トを広げたい」と、開発チームの挑戦が始まりまイズの顔料粒子を水の中に分散させる技術を開発した。水性顔料インクは、水になじまない顔料をしました。界面活性剤である高分子分散剤を顔料

水に分散させたもので、グラビア用の油性インク（二次粒子）の表面に吸着させ、エネルギーを加えに比べて、顔料表面と溶剤の親和性が低いため、ると、バラバラになってナノサイズの一次粒子に顔料を分散させるのは極めてむずかしい技術でなります。すると、親水性の部分が外側になり、す。顔料はナノサイズの一次粒子が集まって粉体粒子が水中に分散しました。

図 2：洗剤の技術を応用した顔料の分散顔料粒子を安定に分散させておくためには、顔

電荷反発基や立体反発基をもつ高分子分散剤で料粒子どうしが凝集しないようにしなければなりす。高分子分散剤が、顔料粒子の表面に吸着してません。そこで、高分子設計技術を用いて、高分顔料粒子をカプセル化し、外側の反発層で顔料粒

子分散剤の構造を工夫し、互いに反発するように

子カプセルを安定に分散させるのです。

しました。電荷をもつ官能基を導入することで、独自に設計した高分子分散剤と分散プロセスにプラスどうし、マイナスどうしが互いに反発する

よって顔料の表面を高分子分散剤で均一に被覆す性質や、官能基間で生じる立体反発を利用して分ることにより、顔料をナノサイズで分散安定化す

散するようにしたのです。こうしてできたのが、る技術が「顔料ナノ分散技術」です。

GSC 入門

5

図３：顔料ナノ分散技術
高分子設計技術と分散制御技術を組み合わせることで、顔料の表面に高分子分散剤を吸着させて全体を覆ってカプセル化することに成功。水の中にナノサイズで顔料を分散させることが可能になった。

この顔料ナノ分散技術により、インクを設計し、分散技術がないと、ドットの端の部分に顔料粒子。する
フィルム上での効果を確認しました（図 4）が密集し、粒子がリング状になるコーヒーリングと、インクのドット径が従来のインクに比べて大現象が現れましたが、顔料ナノ分散技術を用いた幅に広がることがわかりました。また、顔料ナノ

インクは、均一な状態になりました。

図 4：顔料ナノ分散技術によるドットの拡張
顔料ナノ分散技術を用いたインクのドット
は、均一に広がった（右）。

インクの物性を制御する＊3
固体の表面に液体をたらしたとき、その液滴が広がっていると「ぬれがよい」、丸くなっていると「ぬれが悪い」という。ぬれがよいとは、
表面と液体がなじみやすい、
ぬれが悪いとは表面と液体がなじみにくいことをさす。

かって広がろうとして、インクは自発的に混ざってしまうのです。

インクが混じり合ってしまうことには、もう一インクの製造工程では、まず顔料を水中に分散つ原因がありました。インクの表面張力の違いでさせ、次の工程で最終的なインクの組成になるよす。印刷工程では 1 色ずつ印刷するので、1 色目

うに調整します。界面活性剤を加えると、インクを印刷して、次の色を印刷するまでにわずかな時の浸透性や速乾性が高まるとともに、表面張力が間差が生じます。フィルムにインクを吹き付ける

下がります。そこで、この工程で界面活性剤の種

タイミングの差によるもので、このわずかな時間

類や量などを含め、インクの組成を精密に設計し、差によって表面張力に差が出てしまうのです。表

物性をコントロールしました。それによって、隣面張力の異なるインクが隣り合うと、表面張力のり合うインクのにじみを抑えることができるよう小さな液滴が表面張力の大きな液滴をぬらそうと。
になりました（図 5）

します。つまり、表面張力の大きな液滴に向（＊ 3）

図５：インクの物性制御によるにじみの防止GSC 入門

6

3 社会への貢献〜新しい技術は社会にどんな価値をもたらしたでしょうか。

こうして、顔料をナノサイズで分散させる技術

軟包装用フィルムに、水性インクによるインクとインク物性を制御する技術によって、目的にかジェット方式でくっきり文字や絵が印刷できるよ

なう水性インクジェット用顔料インクを開発するうになったのです。版を作る必要がないので、版ことができました。

を作る時間やコストが削減でき、さらに少量多品

2016 年に軟包装用のフィルムに印刷できる水。グラビア印刷の種の印刷に適しています（図 6）

性インクジェット用顔料インク「LUNAJET 」をように大量に印刷して在庫を抱える必要もないの

上市し、油性インクによるグラビア印刷が主流ので、廃棄物の削減にもつながります。

図６：水性インクジェット用顔料インクで印刷した製品
小ロット印刷や顧客の要望に合わせたパーソナライズ印刷が可能になった。

何より、VOC をほとんど出さずに印刷できるの境も改善できます。水性インクジェット用インクは画期的なことです。油性グラビア印刷では、引によるインクジェット印刷の VOC 排出量は油性

火性のある油性インクは危険物として扱いに気をグラビア印刷の約 4 分の１になり、VOC 処理設備

付けなければなりませんし、換気や防爆設備が必。
も必要ではなくなりました（表 1）

要です。水性インクならその必要はなく、作業環

環境＊

安全

油性グラビア印刷LUNAJET®

VOC

100

24

SOx

100

64

CO2

100

61

消防法

危険物

非危険物

表 1：環境評価の結果
印刷長さ 2000 ｍとしたときの水性インクジェット印刷と油性グラビア印刷の VOC
排 出 量 や CO2 排 出 量を評価したところ、顕 著な差がみられた。

花王では、原材料の調達から設計、製造、輸送、

このインクは注目され、GSC 賞のほか、2017

使用、廃棄までのライフサイクルを通じて、環境

年に全国発明表彰で発明賞も受賞しました。菓子の影響や負荷を評価する「ライフサイクルアセスのパッケージ印刷に採用されているほか、花王製

メント（LCA）」を実施し、環境に配慮した製品や品のオリジナルラベルの商品などで好評を博して技術の実用化に取り組んできました。その一環といます。

して、小ロット印刷での環境影響を評価したとことはいえ、軟包装フィルムの印刷ではまだグラ

ろ、油性グラビア印刷に比べて印刷時の二酸化炭

ビア印刷が主流です。この新しい技術がもっと普素排出量、VOC 排出量、環境影響のすべてで低減

及し、持続可能な社会の実現に貢献できるように、効果が大きいことがわかりました。

開発チームは技術の改良に余念がありません。

7

GSC 入門コラム

3

顔料の色印刷に欠かせないインクは、着色化合物、媒材、添加剤

照らされた物体を見る時です。色の違いは光の波長の違いなどからなります。顔料は、固体の着色化合物のことで水やであり、物体の色は、物体に届いた光のうち、物体が吸収油には溶けず、表面に塗ったり、材料本体に混合したりする

せずに反射した光の色です。顔料は光と相互作用すると、ことで着色します。一方、着色化合物が水や油に溶けるもの

それぞれに異なる波長の光を吸収し、残りを反射します。

は染料といいます。

この反射した光が色覚で感知されると、色として認識され私たちが色を見ることができるのは、光源を見るか光に

ます。

赤

緑

青

図：人が見ている物の色

https://www.lab.toho-u.ac.jp/sci/chem/edu/research/pdf/leaf02.pdf

コラム

4

インクの色と光の色
太陽光には、いろいろな色の光が含まれています。その、マゼン
一方、印刷のインクの三原色は、イエロー（Y）

基本の色は、赤（R）、緑（G）、青（B）の三つで「光の三原色

タ（M）、シアン（C）です。インクに光が当たると、一部が（RGB）」といいます。この三つの色をいろいろな割合で混吸収され、残った光が反射または透過します。つまり、イン

ぜ合わせていくと、ほとんどすべての色をつくることがでクの色は反射または透過した光の色のことです。インクの色

き、三色を同じ割合で混ぜると白になります。テレビの画の三原色は吸収される光の色の補色になります。そこで、こ面やパソコンのディスプレイも RGB の組み合わせで画像をの三つの色を混ぜ合わせると、赤、緑、青の光がすべて吸表現しています。

収され、反射する光がなくなり黒色になります。

緑

光の三原色

色の三原色

赤

C

青

M

Y

8

GSC 入門設問

理解を深めるためにこの事例を通して、GSC の観点から以下の問いについて考えてみましょう。

Q1

本教材の技術・製品は GSC の事例（P.1）のどれに最もよく当てはまるか、その理由と共に討議してください。

Q2

実用化されて初めて GSC は完結します。そのためには、3 要素、すなわち環境性・社会性・経済性の要求を同時に満たす必要があります。
例えば、本教材の技術・製品の事例で環境性・社会性のみならず経済性を満たすためにどのような方策を講じたか整理してください。

Q3

カラーユニバーサルデザインとは、色のユニバーサルデザインのことです。ユニバーサルデザインは、
ロナルド・メイス博士が提唱した「製品や環境のデザインを、全ての人が使いこなせるものとすることを目指す概念」を意味します。このユニバーサルデザインの中の「色による情報伝達」に関するものをカラーユニバーサルデザインと呼びます。カラーユニバーサルデザインの３つのポイントを整理してください。

Q4

労働環境における有機溶媒の使用量を管理するため、日本では許容濃度が定められています。代
表的な有機溶媒であるアセトンの許容濃度は 200 ppm です。床面積 50 ㎡、高さ 3 m の作業空間でアセトンが許容濃度に達する使用量を重量単位で計算してください。アセトンの分子量は58 とし、アセトン蒸気は理想気体として扱い、室温は 25 ℃とします。また、トルエンの許容濃度を調べ、同様に計算してください。

文献紹介

Q5

本事例と SDGs との関係を説明してください。

Q6

本事例は GSC の四軸法を用いて評価するとどのようになりますか。

こんな資料を活用しよう。
１）環境と化学 グリーンケミストリー入門（第 3 版）
, 荻野和子 , 竹内茂彌 , 柘植秀樹編 , 東京化学同人 , 2018.
２）色彩科学講座１ カラーサイエンス , 日本色彩学会編 , 朝倉書店 , 2004.
３）色と顔料の世界 , 顔料技術研究会編 , 三共出版 , 2017.
４）西久夫 , 色素の化学 インジゴからフタロシアニンまで , 共立出版 , 1985.
５）西久夫 , 北原清志 , 続 色素の化学 色素の機能性 , 共立出版 , 1992.
６）カラーユニバーサルデザインの手引き , 教育出版 CUD 事務局 編著 , 教育出版 , 2012.

シリーズ GSC 入門の既発行号と特別版「SDGs 入門」はこちらからご覧になれますThe
Statement
2015

東京宣言

2015

We, the participants of the 7th International GSC
Conference Tokyo（GSC-7）and 4th JACI/GSC
Symposium make the following declaration to promote“ Green and Sustainable Chemistry（GSC）” as a
key initiative in the ongoing efforts to achieve global
sustainable development.
The global chemistry community has been addressing
future-oriented research, innovation, education,and development towards environmentally-benignsystems, processes, and products for the sustainable
development of society.
In response to the Rio Declaration at the Earth Summit
in 1992 and subsequent global Declarations, the global
chemistry community has been working on challenges
in a unified manner linking academia, industry, andgovernment with a common focus to advance theadoption and uptake of Green and Sustainable
Chemistry. The outcomes include the pursuance of coexistence with the global environment, the satisfactionof society ’ s needs, and economic rationality. These
goals should be pursued with consideration forimproved quality, performance, and job creation as wellas health, safety, the environment across the life cycles
of chemical products, their design, selection of raw
materials, processing, use, recycling, and final disposal
towards a Circular Economy.
Long-term global issues, in areas such as foodand water security of supply, energy generationand consumption, resource efficiency, emerging
markets, and technological advances and responsible
industrial practices have increasingly become major
and complicated societal concerns requiring serious
attention and innovative solutions within a tight timeline.
Therefore, expectations are growing for innovations,based on the chemical sciences and technologies, as
driving forces to solve such issues and to achieve thesustainable development of society with enhanced
quality of life and well-being.
These significant global issues will best be addressed
through promotion of the interdisciplinary understandingof Green and Sustainable Chemistry throughout thediscussion of “ Toward New Developments in GSC. ”
The global chemistry community will advance Greenand Sustainable Chemistry through global partnershipand collaboration and by bridging the boundaries thattraditionally separate disciplines, academia, industries,
consumers, governments, and nations.
July 8, 2015
Kyohei Takahashi
on behalf of Organizing Committee
Milton Hearn AM, David Constable,
Sir Martyn Poliakoff, Masahiko Matsukata
on behalf of International Advisory Boardof 7th International GSC Conference Tokyo（GSC-7）,
Japan July 5-8, 2015

我々、「第 4 回 JACI/GSC シンポジウム・第 7 回 GSC

昨今、長期的・全地球規模での問題、すなわち食糧と水

東京国際会議」の参加者は、世界の持続可能な発展のため供給の確保、エネルギー創出と消費、資源効率、新興市場、に各界の弛みない努力が進められている中で、その基盤をなおよび技術の進歩とその責任ある工業的実施などの課題がすイニシアチブとして「グリーン・サステイナブル ケミストリー

大きくかつ複雑な社会的懸念として注視されるようになり、（GSC）」の推進を次のように宣言します。

またこれらの解決には、時間的に余裕のない状況の中で革我々、世界の化学に携わる者は、社会の持続可能な発展

新的な解決と本問題を真剣に注視することが必要とされていのために、未来にむけた研究・イノベーション・教育、およます。それゆえに、これらの課題解決を図り、より健康で豊び環境に配慮したシステム・プロセス・製品を志向する開発

かな社会の持続可能な発展をもたらす牽引役として化学に関に取り組んできました。

わる科学と技術を基盤とするイノベーションへの期待は益々

1992 年の地球サミットにおけるリオ宣言及びそれに続く

大きくなっています。

諸条約を受けて、世界の化学に携わる者は、産・学・官一これらの地球規模の課題解決に向けては「グリーン・サス

体となり共通の目的意識をもって、グリーン・サステイナブ

テイナブル ケミストリーの新たな発展へ」の討議全体を通じ

ル ケミストリーの採用と活用を前進させるために、困難な課

たグリーン・サステイナブル ケミストリーへの理解を、他分題に取り組んできました。その成果としては、地球環境との野との連携にまで広げることによって、今後十分に取り組ん

共生、社会的要請への充足、および経済の合理性を同時にでいく必要があります。

達成することを求めてきました。またその最終目標としては、そのためにも、我々世界の化学に携わる者はグローバルな

化学製品の設計から原料の選択、製造過程、使用形態、リ連携と協調によって、また学問分野や、学、産、消費者、官、サイクル、廃棄までの製品の全サイクルにおいて、より良いおよび国を隔ててきた従来の壁を乗り越えて、グリーン・サ

健康、安全、環境とともに、品質、性能、および雇用創出

ステイナブル ケミストリーを強力に推進していきます。

へも配慮した循環型経済をめざして取り組みを続けてまいりました。

注：採択された東京宣言は英文であり、この和訳は参考資料となります。

JACI テキスト ：GSC 入門〜 GSC 賞を受賞した社会的実践事例から学ぶ GSC
2022 年 3 月発行
企画・編集
発行

公益社団法人 新化学技術推進協会 GSCN 普及・啓発グループ教材ワーキンググループ

公益社団法人 新化学技術推進協会〒 102-0075 東京都千代田区三番町 2 三番町 KS ビル 2 階
電話： 03-6272-6880 FAX： 03-5211-5920

URL： https://www.jaci.or.jp/
技術内容協力制作

花王株式会社

有限会社サイテック・コミュニケーションズ〒 101-0052 東京都千代田区神田小川町 3-14-3 イルサ 202

GSC : Green and Sustainable Chemistry
人と環境にやさしく、持続可能な社会の発展を支える化学

シリーズGSC入門
GSC賞を受賞した社会的実践事例から学ぶ
世界規模で、資源やエネルギー、地球温暖化、水や食糧などの課題がますます深刻になり、複雑になっています。それらの課題を解決し、社会の持続可能な発展に向けて、環境保全と社会・経済発展を両立させるイノ
ベーションが求められており、GSCへの期待は高まる一方です。このテキストシリーズでは「GSCとは何か」を理解し、私たちみんなが持続可能な社会の担い手になることをめざして、GSCの推進に貢献したすぐれた業績に贈る
GSC賞を受賞した技術や製品を解説します。

SP

SDGs入門 (GSCはSDGsのけん引役)

SDGsとは、国際連合が採択した世界共通のゴールで、持続可能な開発を達成するために経済と社会、環境の三要素を調和させることが不可欠だとしています。この考え方は、社会の持続可能な発展に向けて、環境保全と経済発展の両立をめざすGSCと共通しています。このテキストは特別号として、SDGs をGSC の視点で解説し、みなさんに考え、実践してもらうことをめざします。

1

サステイナブル社会を先駆けた新しいお洗濯提案
花王株式会社
花王株式会社は、持続可能な社会を目指してLCAの観点から洗剤をとらえ、製品をコンパクト化するとともに、すすぎ回数を従来の２回から１回ですむ洗剤を開発。すすぎ１回を通じて、消費者とともに環境負荷を低減する新たな洗濯スタイル「いっしょにエコ」を提案しました。

2

副生CO2を原料とする新規な非ホスゲン法ポリカーボネート製プロセス
旭化成株式会社
旭化成です。株式会社は、これまで大気中に排出していた副生成物の二酸化炭素を原料として、ポリカーボネート樹脂を製造することに成功しました。この製法では、原料にホスゲンなど有毒物質を使わず、排水や廃棄物の発生を抑制しました。これは、環境性、社会性、経済性に優れた画期的プロセス

3

航空機の軽量化を可能とする炭素繊維複合材料の開発

4

植物由来原料を用いた高機能透明プラスチックの開発と商業化

5

世界の水問題解決に貢献する高機能性逆浸透膜の開発
東レ株式会社
東レ株式会社は、透水性や除去性、耐汚れ性に優れた高機能性逆浸透膜を開発しました。省エネと高水質の両方の機能を兼ね備えた膜は、世界の水問題の解決に貢献する画期的な技術として注目されています。

6

高充電性・高耐久性を両立した低環境負荷アイドリングストップ車用バッテリの開発

7

インクジェット用水性インクによる軟包装フィルムへの印刷の実現

8

クメンを循環利用するプロピレンオキサイド新製法の開発と工業化

9

次世代の太陽電池として期待されるペロブスカイト太陽電池

東レ株式会社
旭化成株式会社は、これまで大気中に排出していた副生成物の二酸化炭素を原料として、ポリカーボネート樹脂を製造することに成功しました。この製法では、原料にホスゲンなど有毒物質を使わず、排水や廃棄物の発生を抑制しました。これは、環境性、
社会性、経済性に優れた画期的プロセスです。

三菱化学株式会社(現 三菱ケミカル株式会社)
三菱化学株式会社（現 三菱ケミカル株式会社）は、再生可能資源から作られるイソソルバイドを主原料とした透明エンジニア
リングプラスチックを開発し、商業化に成功しました。再生可能資源を利用した独自のプロセスにより環境負荷を低減しただけでな
く、耐衝撃性や耐候性に優れるなど製品の性能を画期的に向上させています。

日立化成株式会社（現 エナジーウィズ株式会社）、株式会社日立製作所
日立化成株式会社（現 エナジーウィズ株式会社）が開発したアイドリングストップ車用バッテリは、高耐久性を実現し、また短い時間で充電できる高充電性を備えています。このバッテリを搭載した自動車は燃費がよくなり、地球温暖化の原因のひとつである
二酸化炭素の削減に貢献しています。
花王株式会社
花王株式会社は、日用品や食品の包装で使われるプラスチックフィルム印刷向けの「インクジェット用水性インク」を開発しました。
高画質でありながらも、揮発性有機化合物がほとんど排出されないため、環境負荷を低減させることができました。

住友化学株式会社
住友化学株式会社は、ポリウレタンなどの原料として使われるプロピレンオキサイドの新しい製造法を開発しました。プロピレンオキサ
イドだけを効率よく生産できるとともに環境負荷の低減を実現しました。

京都大学 若宮 淳志、金光 義彦、株式会社エネコートテクノロジーズ
ペロブスカイト太陽電池は、低温で材料を塗るだけで簡単に製造できるうえ、薄くて軽い次世代の太陽電池として期待されています。京都大学の若宮教授らは、この技術に注目し、材料化学の観点から研究開発を進め、この電池の高性能化に成功しました。
京都大学発ベンチャーとして設立された株式会社エネコートテクノロジーズは、この成果をもとに、ペロブスカイト太陽電池の実用化と社会実装にむけて取り組んでいます。