Техническая информацияИзносостойкие покрытия защитных гильзWIKA типовой лист IN 00.44

Абразивный износ защитных гильзАбразивный износ или истирание - термин касающийся
защитных гильз, используемый для описания ущербаматериалу защитной гильзы, вызванного механическим
воздействием на нее твердых частиц в потоке среды.
Типовыми применениями являются, например,установка крекинга с псевдосжиженным катализатором(FCC) на нефтеперегонных заводах или трубопроводы сугольной пылью на электростанциях.
Для предотвращения истирания при разработке
защитной гильзы необходимо уделять внимание выбору
подходящего материала. Менее чувствительными кабразивному износу по сравнению с самой широко
используемой нержавеющей сталью являются кобальтхромовые твердые сплавы.
Самым распространённым твердым сплавом,используемым для изготовления защитных гильз,является Stellite® 6. Его можно использовать, производядетали методом литья и нанося данный сплав методом
сварки или напыления. Наряду со Stellite® 6, такжеиспользуется Stellite® 12.

Повреждения защитных гильз, подвергшихсяабразивному воздействию (примеры)Stellite® является зарегистрированной торговой маркойKennametal Stellite.

WIKA типовой лист IN 00.44 ∙ 12/2018Страница 1 из 4Покрытие Stellite® путем наплавленияПокрытие Stellite® путем наплавления является самымдорогостоящим методом, поскольку на основной
материал защитной гильзы надежно наноситсяпорошок Stellite® методом сварки. Поэтому, данныйметод настоятельно рекомендуется использоватьдля применений с суровыми условиям эксплуатациив нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей
промышленности.

Stellite®
Лазерноеплакирование

< 3-й слой< 2-й слой< 1-й слойОсновной материал

Существуют 2 процесса:■■ Лазерное плакированиеПри этом процессе порошок Stellite® подаетсяв луч лазера и наплавляется на поверхность
защитной гильзы. Отрегулированная с высокой
точностью энергия лазера позволяет нанести очень
равномерный слой, не искажающий форму основы.
Путем наплавления в несколько слоев получить слойдостаточной толщины.
Лазерный лучИнертный газПорошок Stellite®

Защитная гильза■■ Плазменная дуга (PTA)При использовании технологического процессаплазменной дуги (перенос материала плазменнойдугой) между вольфрамовым электродом и теломзащитной гильзы создается дуга. Присадочныйматериал в виде порошока Stellite® переносится дугойи расплавляется на материале защитной гильзы.

ВольфрамовыйэлектродСопло для порошкаДуга

Порошок Stellite®
Инертный газЗащитная гильзаWIKA типовой лист IN 00.44 ∙ 12/2018Страница 2 из 4Покрытие Stellite® в процессе метализации распылениемПокрытие Stellite® с помощью распыления - это процесс, с помощью которого порошок Stellite® надежно прилипаетк поверхности тела защитной гильзы. Эта процедура рекомендуется для обычных применений, таких как станцииводоочистки.
Здесь также существуют 2 процесса:■■ Высокоскоростное газопламенное напыление(HVOF)
Процесс HVOF (высокоскоростное газопламенноенапыление) заключается в непрерывном горении привысоком давлении, используя самые разнообразныевиды топлива. Порошок Stellite® подается в газовыйпоток и ускоряется в нем. При соударении споверхностью защитной гильзы образуется слой засчет налипания частиц порошка.

Сопло для порошкаПламя

Порошок Stellite®
Защитная гильза■■ Плазменное напыление (APS)Процесс APS (плазменное напыление) заключаетсяв создании дуги между электродом и катодом,благодаря которой в результате ионизации газовойсреды возникает плазменная струя. Порошок Stellite®
вводится в плазменный факел, вырывающийся изсопла, и за счет высокой температуры переносится наповерхность защитной гильзы.

ЭлектродСопло

Порошок Stellite®
ПламяЗащитная гильза

Процесс покрытия, обзорПроцесс покрытияУстойчивость

Толщина слояЛазерное плакирование++++> 3,2 мм возможно

Плазменна дуга (PTA)+++Плазменное напыление (APS)++Высокоскоростное газопламенное +напыление (HVOF)WIKA типовой лист IN 00.44 ∙ 12/2018

1,6 мм (стандартно)< 1,6 мм< 0,8 ммСтоимость Применение(типовое применение)€€€€€€€Нефтегазовая промышленностьНефтегазовая промышленностьВодоподготовкаЦеллюлозная промышленностьСтраница 3 из 4Рекомендуемая длина покрытия из Stellite®
В принципе возможно покрыть все погружную часть
защитную гильзу Stellite®, в результате чего область
технологического присоединения (фланец или резьба) восновном исключается из зоны покрытия.
Поскольку часть защитной гильзы, которая закрыта
фланцевым соплом, не подвергается непосредственноабразивному воздействию процесса, ограничения надлину покрытия должны определяться с экономической
точки зрения. В общем случае достаточно обеспечить
перекрытие 25 ... 75 мм.
Рекомендуемоеперекрытие:приблизит. 25 ... 75 ммЗащищенная
фланцевымсоплом часть безнепосредственного
воздействия потокаПодверженная
абразивному
воздействию зона снепосредственным
воздействием потокаизмеряемой средыРасчет прочности конструкции
ASME PTC 19.3 TW-2016, раздел “1 - 2 Обзор”, исключаетзащитные гильзы с покрытием из сферы применениястандарта.
Оригинальный текст ASME PTC 19.3 TW-2016:“Защитные гильзы …, включая газопламенноенапыление или наплавление, в любом месте корпуса илинаконечника выходят за сферу применения стандарта.”07/2020 RU based on 12/2018 ENПо этой причине любой правомерный расчет можетиметь только информативный характер.

© 12/2018 WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG, все права защищены .
Спецификации, приведенные в данном документе, отражают техническое состояние изделия на момент публикации данного документа.
Возможны технические изменения характеристик и материалов.

WIKA типовой лист IN 00.44 ∙ 12/2018Страница 4 из 4АО «ВИКА МЕРА»142770, г. Москва, пос. Сосенское,д. Николо-Хованское, владение 1011А,строение 1, эт/офис 2/2.09
Тел.: +7 495 648 01 80
info@wika.ru ∙ www.wika.ru