2D CADＣＡＤとＣＡＭをひとつにしたバランスのいいシステム
豊富な図形生成コマンドと編集機能よく使う基本機能の充実と操作性を追及。
例えば拡大・縮小・表示移動等はメニューを操作することなくマウスドラッグのみでＯＫ。
要素の中間削除はダブルクリック一発。
レイヤ切り替えもレイヤタグをワンクリック。
豊富な図形生成機能と思い通りの編集機能、直感的な操作性で思考をそのまま形にします。

レイヤインデックス

ファイル選択（ビュー表示）

グループ機能（加工形状の抽出）
図形データに前後の関連性と属性を与え加工可能な図形の集まりにします。
トレランス内で端点が離れている場合は交点処理や接線(円)計算を行い可能な限り図形を作り直します。
エリアから一括検出や点列から作成、３Ｄモデルのアウトライン検出など色々な方法で作成出来ます。
そのほか、小さな線分データ(ポリライン)を円弧化する機能やグループ同士のブーリアン演算、コーナＲ挿入・変更・削除など編集機能も充実。

ＤＸＦから簡単に穴を検出

グループ作成完全に閉じてない円弧や登録順が連続しているポリラインなども検出可能。２重穴の検出/除外や複数径の一括検出など外部データからも簡単に穴を検出できます。

ソリッドから穴を検出
３ＤバージョンではＸＴファイルで読み込んだソリッドデータから穴検出が可能です3D モデリング
ＰＡＲＡＳＯＬＩＤカーネルを採用
ＰＡＲＡＳＯＬＩＤ※カーネルは世界で最も多くのＣＡＤ/ＣＡＭシステムで使用されています。
異なるシステム間のデータ受け渡しにＩＧＥＳファイルなどの中間ファイルが使用されますが変換誤差や処理方法の違いによりトラブルが起きる場合があります。
ＰＡＲＡＳＯＬＩＤを使用したＣＡＤ/ＣＡＭ
同士はカーネル標準のＸＴファイルでデータの受け渡しが出来るので３Ｄモデルをそのまま受け渡す事ができます。

サーフェスとソリッドの融合
全てのサーフェスが閉じた状態で連結を行うと１つのソリッドボディになります。
複数のサーフェスで構成されるソリッドは簡単に複数のサーフェスに分散出来ます。
目的に応じソリッドとサーフェスを自由に使い分けながらモデル作成が行えます。

※ＰＡＲＡＳＯＬＩＤはシーメンス社の登録商標です

シートボディ単位のサーフェス操作
トリムやフィレットなどの操作はシートボディ単位で行い、結果も１つのシートボディに自動連結されます。複数のシートボディを連結し１つのシートボディにすることも出来ます。シートボディ間に隙間が有ってもトレランスを指定して連結するトレラントモデリングが可能です。

ソリッドとソリッドのブーリアン、サーフェスとサーフェスのトリムの他にソリッドをサーフェスで切断することが出来ます。

計測・解析などのモデリングサポート

チェック機能と修正機能
チェックシェーディングはモデルの不具合箇所を赤く表示しボディーチェックで不具合の詳細を表示します。連結操作を行うと修正可能な不具合箇所を修正します。

モデルの傾斜角・半径の計測及び表面積・重心・体積・質量の解析やソリッドモデルの勾配付け・勾配分けなどの機能でモデリングをサポートします。

また外部データの読み込みなどで欠落した面の穴埋め機能があります

立体モデルを平面図へ三面図変換機能

３Ｄモデルデータを正面/上面/側面から見た２Ｄデータに変換します。
レイヤ分けしたモデルは２Ｄデータもレイヤ分けして出力します。
そのほか陰線処理の有無(空白/破線)や円弧近似処理を指定出来ます。
また面データの無い３Ｄワイヤフレームから２Ｄデータの作成も可能です。

2D CAM
多彩な２次元加工
輪郭加工

工具径干渉に対応したＮＣ径補正パス
工具のしなりを防止する複数回切削
筋目を残さないように形状全体をヘリカル切削
溝加工
トロコイドまたはＺヘリカル切込みを選択可能
開領域加工 形状と素材グループを指定し開いた領域の加工
外領域加工 形状を外から追い込む加工、島を壁にして一部開いた
領域加工が可能内領域加工 全負荷部分を少なく抑え形状と島を均等に切り込む
高負荷部はトロコイド切削が指定可能
円状領域加工 同心円タイプとトロコイドタイプを選択可能
切削負荷を平均化し工具寿命を延ばします

輪郭沿いヘリカル切削

輪郭加工 ＮＣ径補正(工具径干渉付）

輪郭加工 径優先(Ｚ優先)追い込み

上面加工

工具径塗り潰し描画

外領域加工

溝加工 トロコイド/ヘリカル切削選択可

開領域加工 オフセットタイプ

開領域加工 トロコイドタイプ

スムージングリンク

内領域加工 高負荷部トロコイド

円状領域加工トロコイドタイプ

2D CAM

取り残し加工 トロコイドタイプ

仕上げ連動

取り残し加工オフセットタイプ

仕上げ連動

取り残し加工

前加工の工具径を指定し取り残し部分を検出
オフセットタイプとトロコイドタイプを選択可能
荒加工と仕上げ加工を連動して処理（個別指定可）文字加工
オリジナルラインフォントとアウトラインフォントを使用可能
穴 加 工
ユーザー独自のノウハウを蓄積した工程管理
固定サイクルを使わずG0G1でカスタマイズした出力(オプション）
その他の加工 上面加工 面取り加工 プランジ加工 色別穴加工
文字加工

穴加工

ヘリカル加工（オプション）

円筒巻きつけ加工（オプション）

単一テーパーは２次元標準グループの属性に厚さと傾斜を設定。上下にＲを付加できます
上下どちらかのＲだけでも指定可能
グループは輪郭・各種領域加工や島形状としても使用できます（但しプランジ加工を除く）
傾斜面グループの輪郭加工

3D CAM
効率を求め常に進化し続ける
等高線仕上げ加工 Ｚ切り込み自動調整と任意に複数ラインをフィードラインに設定する手動調整
オフセットパッチによる隙間埋めが可能
走査線加工
仕上げ加工と切り込み量を指定した荒加工
平面加工
許容トレランスを指定した平面検出
Ｚ方向へ複数回切り込み(サブプロ可)
高負荷部はトロコイド切削が指定可能
等高線外荒加工
モデル形状を外側から追い込む加工
等高線荒加工内側から外側へ加工、高負荷部はトロコイド切削が指定可能
投影加工
２Ｄグループをモデルに投影した加工(輪郭/領域/文字) 深さ指定によりモデルへ彫り込み可(輪郭はＺヘリカル可)

走査線仕上げ加工

走査線荒加工平面加工 トロコイド切削

等高線外荒加工等高線荒加工オフセットタイプ

投影領域加工投影輪郭加工等高線荒加工トロコイドタイプ

等高線仕上げ加工

隙間オフセットなし

等高線仕上げ加工
隙間オフセット

投影文字加工等高線の広く開いた隙間にオフセットパッチを挿入し隙間埋めを行います
切削順は等高線部と隙間オフセット部の同期を取りながら加工します3D CAM

モーフィング加工（複合面沿い加工）

モーフィング加工

ペンシル加工ペンシル加工ヘリカル切り込み

ペンシルオフセット

モーフィング加工

軌道線に垂直なパス

プランジ加工円弧近似出力モーフィング加工
ペンシル加工プランジ加工曲率変化の少ない複合曲面を軌道線に沿って加工軌道線が閉じた形状は筋目を残さないヘリカル切削が可能
工具より小さいＲ部や角部を検出検出したペンシルラインをオフセット可能
工具の底を使い深彫りに適した荒加工

ＮＣ出力時に円弧近似処理を行いデータ量を圧縮します。
内部データ精度で変換するのでデータ精度の劣化を防止します。
（ひとつの工程内ではG17/18/19のいずれかひとつに対応）

ストックモデルでトリム

曲面でトリム３Ｄモデルから２次元加工
３Ｄモデルのエッジや曲面のアウトラインからグループを作成できます
グループ基準Ｚ値にはエッジや曲面のＺ値がセットされ厚さもマウス操作で検出可能
ＮＣ径補正を使用した輪郭加工など豊富な２次元加工が使用できます
等高線と走査線の角度制限

パスのトリムグループ境界指定

曲面やストックモデル※を使用したパス削除
２Ｄグループを境界にした有効領域(内外)の指定
Ｚ上限下限座標や傾斜角による制限
等高線仕上げ・モーフィング・ペンシル加工では直接ラインを選択して削除が可能※シュミュレーションで作成した切削後のイメージモデル

２Ｄ輪郭加工＋開領域加工＋穴あけ加工

2.5D CAM
輪郭と断面の組み合わせで立体形状を表現
上下輪郭＋ｎ断面等高線 ３面図を元に上の輪郭形状と下の輪郭形状を指示、必要に応じて断面を指示するだけで立体形状を表現し曲面を作成することなく等高線ベースのＮＣデータを生成します。
投影断面/回転断面

ＸＹ平面の輪郭形状をＺＸ・ＹＺ平面の断面に投影し立体形状を作成します。
これにより一部３次元の加工を可能にしました。(使用工具はボールエンドミル限定)

上下輪郭＋ｎ断面の等高線加工

等高線加工

等高線外領域加工（島）等高線領域加工（ポケット）

軸変換加工

投影断面/回転断面加工

直行断面投影加工

回転断面投影加工

投影文字加工オフセット断面加工

ワイヤーカット
ユーザーの加工経験を活かすシステム
最多９回までの繰り返し・往復切削で高精度な仕上げ品質
ワイヤー加工独特の切り落としを柔軟なタイミングで制御
素材・板厚による電気条件の管理
うずまき状の荒取りと仕上げを連動可能なコアレス加工
各種ＮＣ機に対応したテーパー・コーナー処理、及び上下異形状加工

上下異形状加工

コアレス加工(荒＋仕上げ連動)
インボリュート (オーバーピン・またぎ歯厚対応)

グループ

複写

加工を割り当てたグループは複写したグループにも同じ加工を付加します

条件設定

素材・ワイヤー径・板厚・切削回数ごとに設定、２回切りと３回切りのそれぞれ１ｓｔ・２ｎｄ条件を別に設定できます

グループ

コーナー変形グループの角を凸円弧・凸接円弧・交差円・交差扇の４種類に変形できます
全体一括や指定箇所の変形が可能です旋盤
エアーカットを少なく
荒加工

仕上げ加工

輪郭溝加工
そ の他

形状グループに対して等高線状に切り込む荒加工を行ないます
素材グループや切り残し部を検出して不要なパスを削除できます
また溝バイトを選択してジグザグに切り込む加工が可能です
形状グループをなぞる仕上げ加工を行ないます
荒加工と同様に不要なパスを削除できます
グループをオフセットした追い込みとグループをシフトした追い込みで荒・中仕上げ加工が可能です
形状グループを輪郭とした溝加工を行ないます
荒加工と同様に不要なパスを削除できます
形状は溝に限定せず突き加工にも使用できます溝の形状をパラメータで指定する定型溝加工
各種固定サイクルに対応したねじ加工・ドリル加工
ＮＣ機の極座標補間に対応した端面ミル加工

軸並行荒加工片刃干渉と取り残し

軸並行荒加工＋輪郭溝加工

形状倣い加工(オフセット方式)

軸並行荒加工溝バイト往復切り込み

輪郭溝加工

仕上げ加工

溝バイト倣い工具図シュミュレーション

工 具 図 で 干 渉 を 確 認しながらシュミュレーションできます
工具図の仮想刃先・ノーズＲ・縦横取り付け位置は実行時に加工の設定値で変換し描画します
軸並行荒加工トリム端面複合ミル加工(2DCAMも必要です)

形状倣い加工(シフト方式)

トリム

工具図シュミュレーション

その他の機能
割り出し加工（オプション）

作 業 平 面を使 用して立 体 で作 図したデータは作 業 平 面 からオイラー 角を求め 回 転 軸Ａ(Ｂ) 軸 -Ｃ軸を使 用して加工 データを作 成 できます。出 力 方 法はＮＣ機 側の 三 次 元 変 換 機 能Ｇ６８・Ｇ６８.２を使 用した方 法とＣＡＭ側 で三 次 元 変換したデータを出 力 可 能 です
３次 元 加 工 では工 程 作 成 時 に作 業 平 面を設 定しますＮＣ機のタイプはテーブル＆テーブル、テーブル＆ヘッド、ヘッド＆ ヘッドに対 応します

多数個取り工程を点列上に配置します
全体工程を一括配置と各工程を個別に配置することも可能です
また全工程から除外する工程を指定したり個別多数個取りと全体多数個取りを組み合わせることも可能です

工程表（カスタマイズはオプション）

複合工程

切削条件管理よく使う加工パターンをまとめて登録し一括でグループへ割当てます

同設定加工

ＮＣデータ生成後にHTML形式で工程表を作成できます。

ストックシュミュレーション

素材ごとに各種工具の基礎データを登録
し工具ファイルと連動して使用します

同じ加工設定の形状は一括で定義することができます。定義後の設定変更は連動して処理します

ＮｃＧＴ ＮＣデータ描画/編集

作成したＮＣデータの描画チェック
線描画モードとシェーディングモード※でＮＣデータの確認ができます。
参照データとしてＤＸＦファイル・ＳＴＬファイルを読み込む事ができます※回転軸を使用したデータのシェーディング表示はできません

ＧｃＰａｄ ＮＣデータ編集

ＮＣデータリストとＣＬデータは連動しています
リストを動かすとＮＣデータとリンクしたＣＬデータが赤い矢印で表示されます。
またマウスでＣＬデータを選択すると該当するＮＣデータへカーソルが移動します。
ラインエディター機能を装備しＮＣデータの修正が可能です

ＲＳＣＯＭ ＮＣデータ通信

作成したＮＣデータをＮＣ機へＲＳ２３２Ｃで転送します
各種ＮＣ機に対応する為の豊富なパラメータを装備しています

ＮＣデータ専用エディターですアルファベットと数字の色分けや特定のワードを色分けして表示が可能です

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