新 工 場 紹 介㈱サンフレッセ 湘南工場
ＡＩＢをベースに設計した冷凍パン生地・ケーキ工場で
FSＳＣ２2000認証取得

JR 平塚駅より車で 20 分の場所にあるサンフレッセ湘南工場。晴れた日には富士山の美しい姿も見られるという■ 会社概要所 在 地 ： 埼玉県北足立郡伊奈町西小針

7-11
立 ： 1952 年

設
事業内容 ： パン類および各種菓子類、冷凍パン・冷凍ケーキ、米飯類・弁当類および惣菜類の製造販売、喫茶・飲食および給食調理に関する業務など
従業員数 ： 640 人■ 工場概要所 在 地 ： 神奈川県平塚市東豊田 357-11
操業 ： 2018 年
敷地面積 ： 1 万 003㎡
延床面積 ： 6256㎡
稼働時間 ： 6：00 ～ 27：00
主な製品 ： 冷凍パン生地、ケーキなど
従業員数 ： 220 人た︒同年︑旭電化工業㈱と合弁でサンフーズ㈱を設立し︑冷凍パン生地工場

を横浜工場敷地内に完成させ︑冷凍生記事は日本食糧新聞社の発行する月刊食品工場長 2022 年 1 月号で掲載されたものです。

地ビジネスに参入した︒

年︑本

84

パンと米飯の主食ビジネスを確立し冷凍パン生地事業に参入

害を乗り越え︑工場を再興︒

81

年︑横浜工場焼失という不慮の災澤幹太郞氏が埼玉県川口市に個人営業

社工場に冷凍生地製造ラインを新設し︑サンフレッセは１９４８年に創業︑富の製パン工場および小売店を開店した

年︑社名を㈱サンフレッセに変

自社単独で冷凍パン生地事業に着手した︒

更すると同時に︑埼玉県伊奈町にベーカリー部門の新工場を建設し︑本社工97

52

年︑㈱太陽堂製パン

61

ことに始まる︒

年に㈱太陽堂67所を設立し法人化︒ 年︑本社工場を稼働させたのに続き︑

78

年には本社場を移転︒２００９年︑安全・衛生の製パン横浜工場を設立︒

工場敷地内に炊飯センターを建設し︑向上を目的に︑本社工場の全面リニューアルを実施した︒

12年︑㈱アダマ︵冷凍ケーキ製造︶と㈱ワイズファクトリー︵冷凍焼成パン製造︶の２社の株式を取得し︑１００％子会社化︒その後︑両社を吸収合併し︑それぞれ厚木工場︑平塚工場とした︒そして 年８月︑冷凍パン生地と焼き菓子の需要に対応すべく︑神奈川県平塚市に湘18

パンと米飯の主食ビジネスを確立させ

FSSC 22000 認証書

業務用冷凍パン生地・ケーキ・米飯などを製造・販売する㈱サンフレッセ。業界に先んじて冷凍パン生地事業を手掛け、取引先のあらゆるニーズを形にするとともに、２０００年より米国の食品衛生管理基準「ＡＩＢ（American Institute ofBaking：米国製パン研究所）フードセーフティ監査システム」を導入し、食品安全レベルの向上を図ってきた。18年、フードセーフティー、フードディフェンス、スマートファクトリーをコンセプトに、冷凍パン生地・ケーキの生産拠点として神奈
川県平塚市に湘南工場を稼働させ、生産能商品ラインアップ
力アップに加え、女性が働きやすい職場づくりを実現した。そして21年８月には、ＡＩＢの取り組みを土台に、ＦＳＳＣ２２０００を認証取得し、食品安全のさらなる強化を果たした。

「Sun de Luxe」シリーズの「豊穣パン（ぶどう種）」、フルーツブレッド「Fruits de Luxe」、パウンドケーキ「pomme（ポム）」「orange」「pistache」

1

年よりＡＩＢフードセーフティ

いた︒また︑ケーキ工場も製造キャパ

ファクトリー﹂を設計のコンセプトに︑ジニアリングは大成建設㈱︒﹁スマート場で﹁ EXCELLENT﹂︑ 年と 年には監 査 シ ス テ ム を 導 入 し︑ 年 に 本 社 工

ではにより︑本社工場︵学校給食︑冷凍パンシティーに余裕がなかった︒﹁冷凍生地すっきりした外観と従業員の働きやす最高位の﹁ SUPERIOR﹂の評価を獲得しており︑工場の立ち上げに際しＡＩを建設するに至る︒設計・施工・エン

生地︑冷凍焼成パン︑日配品製造︶
︑平とケーキの両部門の生産がタイトで︑さを重視した建屋に仕上げた︒

製造キャパシティーが限界に近づいて塚工場︵冷凍焼成パン製造︶
︑湘南工場
今後成長を続けていくためには新たな南工場を建設し︑厚木工場を移転︒これ︵冷凍パン生地︑冷凍ケーキ製造︶
︑川口生産拠点が必要だと考え︑ 年ごろか00工場︵炊飯センター︶の４工場体制となった︒

ら新工場建設の構想を温めてきました﹂と︑根岸孝雄取締役湘南工場長兼分︑平塚工場長︒厚木工場のパート従業員

新工場で追求したのは︑フードセーフ

湘南工場はＪＲ平塚駅から車で平塚市中央部の東豊田工業団地内に位が通える土地を探し︑平塚に新たな生外調機で温湿度をコントロール
年間を通して安定した品質の製品作り

年まで売上高は右肩上がり5置する︒

8

ケーキ部門とパン部門の交差汚染︵特など︑ゾーニングに気を配った︒また︑

アへはパスルームを経由して入室する潔エリアの区分を明確にし︑清潔エリ盛り込んだ︒まず︑清潔エリアと準清Ｂ国際検査統合基準を意識し︑設計に

1204

10

1 セキュリティーカメラは 60 台設置され、画像はモニター画面でチェックすることができる／ 2 静脈認証システムを導入し、登録された従業員以外は入室できない仕組み。写真は品質管理室の扉近くに設置されたもので、未登録であれば工場長も入室できない／ 3 レンタルユニフォームを採用。イースト菌を扱う
パン部門は緑色、ケーキ部門は白色・青色と識別管理を行い、交差汚染を防いでいる。共有スペースでは白色・青色を着用／ 4 更衣室。ロッカーはダイヤル式を採用し、2 段に分かれ、上段はユニフォーム、下段は通勤着を保管／ 5,6 エアシャワー（定員３人）を通過し、粘着ローラー掛けを 1 分間行う／ 7,8 手洗
いはタイマーをセットし、60 秒間で 2 回洗いを実施／ 9「今月の衛生教育」。手袋に破れや欠けがないか確認することを呼び掛ける。毎月テーマが変わり、半年に 1 回、理解度テストを行う

16

ティーとフードディフェンス︒パン部門

3

産拠点を設けることを決断︒湘南工場

21269で推移し︑本社工場の冷凍パン生地の742016新 工 場 紹 介

ルとした︒

なる色のユニフォームを着用するルーにイースト菌の流出︶を防ぐため︑異トロールして︑製造室をはじめ工場全フィルターに通し︑温度・湿度をコン除湿するもので︑室外の空気を高性能た露点温度︵結露が生じる温度︶までティクルカウンター︵空気清浄度検査︶に実施する落下菌検査や年２回のパービが一切発生しておらず︑３カ月ごと凍庫やショックフリーザーの周辺にカ︵ 台︶や静脈認証システムの導入︑薬スの観点から︑セキュリティーカメラ入れている︒一方︑フードディフェン虫の侵入を防ぐなど防虫対策にも力を中でも︑こだわったのは温湿度管理﹁とりわけ湿度について︑年間を通しの徹底︒﹁日本は四季があり︑１年を通して同じ品質の製品を作り続けることになった点は大きく︑品質の安定につて 〜を解決する手助けになればと︑新工場ながりました︒しかも︑驚いたことに︑ カビ対策を講じている︒また︑外調機の難しさを常々感じていました︒それで新たに導入したのが外調機です﹂と原料や製品を保管するための冷蔵・冷合表を見てダブルチェックしながら行い、ヒューマンエラーを防ぐ。計量済みの原料は万一、袋の破片が混入しても発見しやすいよう青色の袋に入れる／ 11 混合分割室の天井にはソックダクトが設置され、原料や製品に直接冷気が当たることを防いでいる。テーブルの上にある黄色と緑色の容器には原料が入っており、黄色は「卵」、緑色は「乳」と識別管理を行っている

根岸工場長︒外調機は各温度帯に適し10 ケーキ部門の計量室。計量は配㈱サンフレッセ 湘南工場

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時間３６５日供給する︒
でも基準内の数値を維持しています﹂

品庫の施錠管理などを行っている︒

10体に冷凍ケーキの生産ラインにｍのトンネルオーブン３台

湘南工場は３階建てで︑１階に冷凍

14

パン生地の生産ライン︑３階に冷凍ケ12 開封済みの原料を保管する冷蔵庫。アーモンドやバナナなどアレルゲンについては、イラスト付きで分かりやすく表示している／ 13 小麦粉はミキサーに投入する直前にシフターでふるう。
「強力粉に比べ薄力粉はふるってから時間を置くとダマになりやすいからです。ダマにならないようにすることが口溶けの良いケーキを作る上で重要なポイントとなります」（山田秋広製造課長）／ 14 縦型ミキサー。使用する原料は温度管理を徹底しておく。油脂、マーガリンをほぐし、砂糖を入れて白くなるまで混ぜ、卵、ふるった小麦粉の順で投入し、さらに混ぜ合わせる。取材日はクランベリーケーキを製造していたため、最後にクランベリーとホワイトチョコのチャンク（塊）を入れて生地が完成／ 15 トンネルオーブンは３台。国産で温度の微調整ができ、安定した焼成が可能な機種を選定した／ 16
クーリング室。焼き上がったケーキの粗熱を取り、型から外して番重に保管する。チーズケーキやアップルパイは急速冷凍機を使用し、－45℃前後の冷風で品温を下げる︵根岸工場長︶13

冷却設備の天井裏には︑結露防止の16観点から除湿機と送風機を設置し︑防12から供給される清浄な空気を陽圧化し︑1560％にコントロールできるよう1040603装室の間には、サニタリーエリアを設けている。扉の横には、防虫対策の一環として、フェロモントラップが設置されている

17 準清潔区のクーリング室と清潔区の包ーキの生産ライン︑２階に品質管理室︑を追求するスマートファクトリー化を

ェンス︑省力化や従業員の働きやすさ

年８月︑ＦＳＳＣ２

細菌検査室︑更衣室︑外調機のある空ど３年目となる目指した湘南工場は︑稼働からちょうｍと８ｍのトンネルｍのトンネルオーブ調機械室などがある︒冷凍ケーキの生産ラインには︑２０００を認証取得した︒きっかけは︑ンを３台設置︒

年の食品衛生法改正によりＨＡＣＣ

包あんラインの２ラインがあり︑両ラパン生地に関しては︑シートラインと品種生産が可能な体制を整えた︒冷凍

そのほか︑リールオーブンもそろえ︑多に比べ︑生産能力は１・８倍に増強︒

ドであり︑第三者認証はマーケットの﹁ＨＡＣＣＰは食品業界のスタンダー度の導入などが決まったこと︒

器具・容器包装のポジティブリスト制Ｐに沿った衛生管理の制度化や食品用量物の運搬作業などがあり︑男性中心

ンやケーキの仕込み工程は一般的に重やすい職場づくりにも取り組んだ︒パ置付けられる湘南工場は︑女性が働きまた︑全工場の中でモデル工場に位ジすることにしました﹂︵根岸工場長︶ＳＳＣ２２０００認証取得にチャレンがあり︑将来的な海外輸出も見据え︑Ｆ不足しているのではないかという思い

ＣＣＰも取り入れてきましたが︑まだ質保証部品質保証係長が事務局長を務人から成る食品安全チーム導入し︑原料の手投入の負担を軽減し例えばパン部門では移動式シフターを催し︑食品安全マネジメントシステムを行った︒月１回︑食品安全会議を開を結成し︑果的に女性の活躍につながる﹂と考え︑ め︑総勢たり︑ケーキ部門ではスクレーパー機の構築に取り組む中で苦労したのは︑月８日にキックオフ

能があるミキサーを選定し︑生地のか前提条件プログラムの一つ︑従業員規2010育を実施するが︑５〜人の小チームった︒月１回︑テーマを決めて衛生教もらい定着させるか﹂が大きな課題だ

は外国人も多く︑﹁どのように理解して年き取り作業の負担を軽減したりするな

範プログラムの構築・運用︒従業員にＨＡＣＣＰ制度化などを受けＦＳＳＣ２２０００認証取得

どして環境改善に取り組んだ︒

15ばできない仕事をなくそう︒それが結根岸工場長がリーダーを︑伊藤寛品

れわれはＡＩＢからスタートし︑ＨＡ流れ︑お客さまの要望でもあります︒わオーブンが２台稼働していた厚木工場

21

インとも︑時間当たり６００ の生産

18の 職 場 と な っ て い る︒﹁男 性 で な け れ能力を持つ連続ラインを採用した︒

kg

フードセーフティー︑フードディフ

4

18 サニタリーエリアでは、粘着ローラー掛けと手洗いを行う／ 19 超音波カッター。ケーキを自動で切り分け、透明フィルムを巻くところまで 1 台でできる／ 20 焼き菓子は X 線異物検査装置に通し、乾燥剤を入れている場
合は逆金属検出機を通し、乾燥剤の有無を検知する／ 21 箱詰めラインに導入された自動貼りラベラー。ラベル作成から発行、貼り付けまで簡単に操作できる

21171910 101018202324262528を単位とし︑各チームリーダーがチームメンバーに落とし込み︑半年に１回テストを行い︑理解度をチェックする仕組みにした︒

いかに分かりやすく伝えるか︑工夫を凝らした︒﹁例えば︑品質方針については教育用資料を作成し︑かみ砕いた文章に言い換えて５項目を説明しています︒２項目目の﹃関連法規はもとより︑安心安全な食品安全マネジメントシステムを確立し︑運用します﹄は︑﹃法律を守ります︒会社︑工場のなかで安全な食品をつくるためのルールを決めます︒それを守って食品をつくります﹄という平易な文章を書き添え︑日本語の漢字にはふりがなをふり︑英語も併記しました﹂︵伊藤係長︶

年１月

富澤愼太郎代表取締役社長以下︑全社一丸となった取り組みで︑21〜日の最終審査を経て︑外部日の予備審査︑３月５日の一次審査︑６月

18

ともに︑コロナ禍でスタートさせた新ＦＳＳＣ２２０００の構築・運用と自社オリジナルブランド﹁ Sun de Luxe﹂を立ち上げ工場へも水平展開していく予定だ︒

上を果たした︒今後︑平塚工場や本社り︑食品安全のさらなる強化︑品質向

わずか８カ月余りで認証取得するに至コンサルタントの力を借りることなく︑152122 テープの定数定位置管理を実施。テープの「赤 2」と、置き場の「赤 2」がひも付けされている。作業終了時にテープがなければ、異常と気付ける仕組み／ 23 施錠管理された薬剤保管庫。工務課が製作した／ 24 廊下の壁にステンレスカバーが張られている。稼働時は左側手前の高さまでしか設置されていなかったが、台車がぶつかり壁に傷が付くケースがあり、工務課が右側の高さまで張った／ 25 パン工程に設置されたインラインシフター。
屋外サイロから搬送された小麦粉に含まれる異物を除去する／ 26,27 写真 26 中央にあるのが移動式シフター。
紙袋入りの小麦粉はこのシフターを通し、ミキサーまで移動させ投入する。重量物運搬作業が軽減され、女性従業員が操作に当たれるようになった／ 28 シートライン。ドウフィーダー（手前）で生地をシート状に連続吐出し、生地にダメージを極力与えないよう、少しずつ圧延していく
27㈱サンフレッセ 湘南工場
新 工 場 紹 介

225

29 シートラインには、連続式急速凍結装置（スチームベルト仕様）を導入。デニッシュの板生地などはスパ
イラル型凍結装置
では遠 心 力で 形が ゆが む恐 れがあ ると の こと ／30,31 包あんライン。生地をシート状に延ばし、カットしてフィリングを巻き込み、包あん成形を行う／ 32
包あんラインにはスパイラル型連続式 凍 結 装 置を導入。クロワッサンやカレーパンなど
包 あん 製 品は中心部まで凍結させるのに時間がかかるため、－30℃前後で 50 分 近く凍結させる

302932313536

塩素系漂白剤を使用する必要がないという／
34 製品保管冷凍庫。多段積みができるよう天井を高くした／ 35 空調が完備されたごみ庫。水を使った清掃が可能で、水がたまらないよう床面に傾斜を付けるなど工夫をしている。3 カ月に 1 回、管理職が清掃しているという／ 36 2 階に設置された外調機。温湿度がコントロールされた外気が全ての部屋に 24 時
間 365 日供給されている／ 37 細菌検査室。
全ての製品の細菌検査を実施する

37

34

たな取り組みがある︒自社オリジナルブランド﹁ Sun de Luxe﹂の立ち上げだ︒同社は量販店︑外食産業︑ベーカリー︑ホテルなどのＯＥＭ事業が中心で︑新型コロナウイルス感染拡大に伴い︑取引先の多くが営業自粛など厳し月に10い状況に置かれ︑大きな影響を受けた︒

年

20

そこで︑
﹁一般の消費者の方にサンフレッセを知ってほしい﹂と︑ＥＣサイトをオープンし︑原料や製造に徹底的にこだわった高級パウンドケーキなどハイグレードな製品の販売を開始した︒商品数はケーキ３種類︑パtoン４種類とまだ少ないが︑これまでのＣへのシフトを図っていき

to開発や製造のノウハウを生かし︑ＢＢからＢたいとしている︒社名に託した思いを具現化

サンフレッセの﹁サン﹂は太陽のエネルギーを︑﹁フレッセ﹂はフランス語の Frais︵新しい︶と Essai︵試み︶を結合させた造語で︑新しい試みを意味する︒﹁常に現状に満足することなく︑自己を変革し︑新しい試みにエネルギ

Sunッシュに挑戦し続ける﹂という社名に託 し た 思 い を 具 現 化 す る べ く︑﹁﹂を大切に育て︑より一層のde Luxe
飛躍と発展を目指していく︒

63333 洗浄室。シンクの下の床もカビが生えず、