ポーセラックは、有機溶剤を用いていない粉末状の塗料です。
回収・再利用が可能で、産廃も少ない事から環境にやさしい塗料として高い評価を得ています。

ポーセラックの塗装方法は各種類とも共通しており、同じ方法が適用できます。一般的には静電スプレー法が使用されており、ほかには流動浸漬法などがありますので、被塗物の形状・目的に合わせてお選びください。

１・安全
有機溶剤による中毒や火災の危険性がありません。
消防法危険物に該当しないため、保管や輸送が規制されません。また、保管スペースも少なくて済みます。

塗装工程

塗装工程は従来の焼き付け塗料と同様です。

前処理

２・省力化と経済性
塗装作業が容易であり、熟練したスプレーマンを必要としません。
ワキ、たれなどの塗装不良が少なく、塗装管理がしやすくなります。
自動化しやすく、省力化が可能になります。
塗着した塗料はすべて塗膜になり、無駄がありません。
付着しなかった塗料は回収して再利用できるので経済的であり、資源の有効利用にもなります。
1回の塗装で厚塗りすることができ、塗装工程の短縮ができます。

３・塗膜性能の向上
耐薬品性・耐食性などにすぐれています。

塗 装

焼き付け（予熱）取り出し（強制冷却）

必要に応じて予熱したり強制冷却したりする場合があります。

１・素地調整脱脂・除錆を完全に行い、りん酸亜鉛系の化成皮膜処理を行うのが標準です。その他、サンドブラストなどの機械的処理が適する場合もあります。素地調整不良は塗膜の外観および性能上大きく影響しますので、特にご注意ください。

２・塗装
塗装は従来の溶剤系塗料と異なる塗装機・ブース・回収装置など専用の設備を必要とします。全体の塗装システムとしては、自動塗装と自動回収を組み合わせたクローズドシステムが理想的です。膜厚は１回で30～200μｍ程度に塗装できます。これ以上の膜厚が必要な場合は、予熱方式の採用が必要です。また、目的によっては流動浸漬法が適する場合もあります。

３・焼き付け加熱方式としては、熱風炉・赤外線炉などが用いられますが、間接熱風炉が最適です。焼き付け条件は種類によって異なりますので、指定の焼き付け条件を守ってください。粉体塗料は、焼き付け不足の場合いちじるしく性能が低下しますので、ご注意ください。

ポーセラック２０００
エポキシ樹脂を主成分とした熱硬化型の粉体塗料です。
付着性・耐衝撃性・耐摩耗性が良好であり、また耐食性・耐湿性・耐薬品性に特にすぐれています。
耐候性を必要としない防食・美装用に適しています。

（℃）

（℃）

2202102102002001901901801801701701601600

ポーセラック３０００
特殊ポリエステル樹脂を主体とした熱硬化型の外部用粉体塗料です。
ポリエステル樹脂の持つすぐれた加工性と耐候性、またエポキシ樹脂と同様の防食性も備えた理想的な塗料です。
日光や風雨にさらされる外部の厳しい環境下での防食用として、また一般美装用にも適しています。
ＰＣＭタイプは高温短時間焼き付けが可能で後加工性にすぐれています。

150
10203040分500

ポーセラック３０００（標準タイプ）（℃）

200160190150180140170130

模様粉体シリーズ

160120

御影石調・メタリックなど見た目に美しいだけでなく、加工性・付着性・耐食性・耐薬品性にすぐれた塗料です。

150110140

ポーセラック２０００－２１ （超低温焼き付け粉体塗料）

3040分
5040分
50100102030

ポーセラック２０００（標準タイプ）

エポキシ樹脂を主成分とした熱硬化型の粉体塗料です。
110℃×20分以上で硬化しますので、耐熱性に乏しいアルミやプラスチックなどの素材にも適します。

20

ポーセラック３０００（低温タイプ）（℃）

01040分
500102030

ポーセラック２０００-２１（超低温タイプ）＊参考：電気熱風炉使用時 色により変動があります。

４・補修
被塗物の形状が複雑な場合は、塗装の前または後で粉体塗料により補正塗りしてください。溶剤系塗料で前補正する場合は、溶剤を除くために強制乾燥する必要があります。後補修用塗料は従来の溶剤系塗料を使用しますが、粉体塗料の種類・用途に異なりますので、指定の補修用塗料をご使用ください。

塗料名
ポーセラック２０００ポーセラック
３０００タイプ特長

焼付条件（被塗物温度）

用途

エポキシ系

付着性・耐食性・耐薬品性にすぐれ、防食美装用。

電気器具類・パイプ類・鋼製家具類・機械類・建材・車両部品・家電製品など

ポリエステル系

耐食性にすぐれ、特に屋外製品の防食用。

標準タイプ
180℃×20分
低温タイプ
160℃×20分 Ｈ・Ｕ
標準タイプ
180℃×20分 Ｕ
190℃×20分

建材・家電製品など

模様粉体

ポリエルテル系

ポーセラック
２０００－２１

エポキシ系

試験項目

加工性・付着性・耐食性・耐薬品性にすぐれた美装用。
付着性・防錆力・耐薬品性・耐湿性にすぐれている。メラミン塗料並みの焼き付け温度。

試験方法

2000

各種フェンス・建材・道路標識・家電製品・農機具・電力関係製品・メーター類・自動車部品類など

110℃×20分以上

Ｈ：ＨＡＡ硬化タイプ

Ｕ：イソシアネート硬化タイプ

3000

模様粉体

2000-2150～60μｍ

塗膜の厚さ電磁膜厚計

50～60μｍ

50～60μｍ

鏡面光沢度

光沢計 60度

90以上

90以上

90以上

90以上

鉛筆引っかき値

鉛筆引っかき試験器

ＨＨ

ＨＨ

耐カッピング性エリクセン試験器

7.0mm以上

7.0mm以上

4.0mm以上

7.0mm以上

耐衝撃性

デュポン式1/2インチ 荷重500ｇ

50cm以上50cm以上50cm以上50cm以上耐水性

水道水浸漬 23℃

1000ｈ 異常なし

1000ｈ 異常なし

240ｈ 異常なし

1000ｈ 異常なし

耐酸性

5％硫酸浸漬 23℃

240ｈ 異常なし

240ｈ 異常なし

48ｈ 異常なし

48ｈ 異常なし

240ｈ 異常なし

240ｈ 異常なし

48ｈ 異常なし

48ｈ 異常なし

1000ｈ 異常なし

1000ｈ 異常なし

1000ｈ 異常なし

1000ｈ 異常なし

耐湿性

5％炭酸ナトリウム浸漬
23℃
温度50℃
湿度95％以上

３０００
ポリエステル系

耐塩水噴霧性5％食塩水 35℃
クロスカット剥離幅200ｈ異常なし

異常なし

異常なし

異常なし

400ｈ

1～2mm

1～2mm

1～2mm

1～2mm

1000ｈ

1～3mm

2～3mm

1～3mm

1～3mm

促進耐候性
サンシャインカーボン
アーク灯式

試験時間

200ｈ

500ｈ

300ｈ

200ｈ

光沢保持率20％

70％以上

80％以上20％

⚫
⚫
⚫
⚫

塗料

超厚物・アルミ素材など

メタリック：
60～80μｍ
凸凹：
80～120μｍ

耐アルカリ性ポーセラック

粉体

模様粉体
２０００
エポキシ系

2000-21超低温

他のタイプの粉体塗料と混入しないでください。少しでも混入しますと、仕上がり不良になるおそれがあります。
塗料は35℃以下の湿気のないところで、直射日光・雨水のかからない場所に保管してください。
取り扱い時には、直接粉を吸入しないよう局所排気や、防塵マスクの着用を行ってください。
ご使用に際しては容器に表示の注意事項をよく読んでください。

ホームページアドレス https://www.kawakami-paint.co.jp/
本社：兵庫県尼崎市塚口本町２－４１－１ TEL 06-6421-6325
2207.D.1.S