NANO GETTER
ナノ粒子大量生産用 分散機

MAX NANO GETTER®

高品質・高精度にナノメートルサイズまで分散が可能
理想的なビーズの動きでマイルド分散® を実現
高品質・高精度なナノ粒子の大量生産が可能
確実なビーズ分離とマイクロビーズの安定使用選べるタイプで運転条件が大幅にアップ
HFM4

見えないことで、未来を拓く高品 質 の 分 散 を実 現！
幅 広い 事 例に 対応いたします
マイルド分散® でお客様の高度なご要望にお応えいたします！
分散工程は凝集体を一次粒子まで分散することが目的ですが、い分散方法「マイルド分散」に特化した『MAXナノ・ゲッター』

過剰なエネルギーを投入すると一次粒子は粉砕されます。

は、周方向と軸方向とのバランスが取れたビーズの「転がる力」

また、粒子の新表面が活性化した状態となり、活性表面同士のによって、粒子とビーズのせん断力が制御されたビーズミルです。

粒子間の相互作用が増加され、これが再凝集を引き起こします。

『MAXナノ・ゲッター』は、過分散を抑制し粒子にダメージをエネルギーを制御しながら分散することで、過分散を起こさな与えることなく、ナノサイズまでの分散が可能となりました。

マイルド分散 ®とは一次粒子のサイズ、形状、結晶構造、表面状態などを維持したまま分散させる技術です。

マイルド分散 ® のメリット

再凝集抑制

粒子の特性維持分散剤量を削減

マイルド分散®

従来の分散

過 分 散を抑 制し、粒子にダメージを与えることなく、高品質・高精度に微細化する。

過分散により、粒子がダメージを受けやすくまた凝集しやすくなる。
製品の特性も損なわれやすい。

分散イメージ

分散イメージ

投入動力
投入動力

投入動力

投入動力

投入動力

「マイルド分散 」はアシザワの登録商標第4891867号です。

針状を維持した分散事例

対象物：酸化チタン

マイルド分散®後粒子の特性を維持 ＜X線回折結果＞● コンタミネーション
分散処理前原料
マイルド分散条件
従来の分散条件（101）

従来の分散後強 度[cps]

分散処理前原料

100nm

100nm d50=19.6nm

d50=27nm

BET値＝111.8㎡/g（105） （213）4060

BET値＝114.4㎡/g

BET値＝144.3㎡/g

20100nm d50=400nm

（200）
（004）
（103） （112）302θ [°]

5070

ラインナップ

HFM

駆動軸

2軸

スラリー出口セパレータ

スラリー入口隔壁

2軸遠心分離機構

理想的なビーズ流動（らせん層流）により、マイルド分散 が可能〇 高品質・高精度にナノサイズへの分散が可能〇 2軸遠心分離機構により、確実なビーズ分離が可能〇 ラボ機からのスケールアップが容易

今までの実 績を元に新タイプで運 転 条 件を拡 充！

HFM-E

遠心分離強化型

駆動軸

2軸

スラリー出口

2次アジテータ(アジテータと同軸）

スラリー入口

2次アジテータの追加
ビーズ分離能力の向上により、大流量運転が可能
ホイール付近へのビーズの偏析を低減〇 運転条件幅が拡充（大流量運転や低周速運転などが可能）〇 理想的なビーズ分布でφ0.015〜0.5mmビーズの使用可能

HFM-S

固定スクリーン型

スラリー出口固定スクリーン

スラリー入口駆動軸

1軸

固定スクリーンの追加
理想的なビーズ流動（らせん層流）を維持したまま高粘度スラリーへの対応が可能〇 遠心分離強化型に比べ部品点数が少なく安価〇 遠心分離強化型よりも対応粘度幅が広い（〜300mPa･s）〇 φ0.1〜0.5mmビーズの使用可能・・

紹介（生産機スケール）
壊れやすい物質の分散例

対象物：カーボン

用途：電池用導電助剤
25

球状粒子が凝集している状態

原料

マイルド分散後d50=186nm

20

頻度

15

原 料
d50=507nm（％）
10

球状を保ったまま
分散

100nm

5

球状が潰れた状態

マイルド分散

従来の分散

100nm

100nm

00.01

0.1

粒度（μm）

110

HFM8

・2次アジテータにより分散テストの幅がさらに向上！
・固定スクリーン型の使用で取り扱い困難だったスラリーの処理が可能！
φ0.1mm 流量と圧力の関係

0.60.60.50.50.40.30.2

改良3500rpm 20mPa･s
従来3500rpm 20mPa･s0.1
0

装置圧力限界051015流量［L/min]使用ビーズ径：φ0.05、0.1mmPSZ
アジテータ周速：8m/s
ホイール回転数：〜4000rpm

200.40.30.202530

従来4000rpm 20mPa･s
装置圧力限界0246810121416

流量［L/min]

対象物：CMC水溶液
スラリー粘度：20[mPa・s]＠1000[1/s]、25[℃]

流量と動力の関係

4.5
40.2

3.50.15

動力［ｋW]

MAX圧力［MPa]改良4000rpm 20mPa･s

0.1

流量と圧力の関係

0.25

φ0.05mm 流量と圧力の関係

0.7

MAX圧力［MPa]MAX圧力［MPa]0.70.132.521.510.050.50024681012流量［L/min]

φ0.2 150mPa･s

φ0.2 90mPa･s
φ0.2 30mPa･s

141618

φ0.3 120mPa･s

φ0.3 340mPa･s

200024681012流量［L/min]

φ0.2 150mPa･s

φ0.2 90mPa･s
φ0.2 30mPa･s

141618

φ0.3 120mPa･s

φ0.3 340mPa･s

周方向と軸方向のバランスを考慮した『らせん層流』によって理想的なビーズの動きが生まれ、ダメージレス・高品質な分散を実現しました

理想的なビーズの動きを実現
理想的なビーズの動きは …

粉砕室内にビーズが均一に滞在する過分散させない（強シェアをかけずに、効率よく粒子と接触）

摩擦・コンタミネーション抑制には、無駄なエネルギーを使わない効率のよいミルをコンタミネーションの抑制選定することが重要です。理想的なビーズの動きにより、ビーズのエネルギー効率が高く、コンタミネーションにつながる無駄なエネルギーがありません。それにより、発熱や摩耗、コンタミネーションを抑制します。

MAXナノ・ゲッター のビーズの動き ビーズの「転がる力」で粒子を分散過分散を抑制し、粒子にダメージを与えることなく、高品質・高精度に微細化する。

■ 理想的なビーズの動きを実現

らせん層流』

粉砕室内
ビーズの動き■ 粉砕室内のエネルギーが均一で「分散」に最適な形状
MAXナノ・ゲッター®

スラリー出口スラリー入口ドラフトチューブ

均一なビーズの動き

セパレータ

ナノ・ゲッター®

アジテータ

MAXナノ・ゲッター /ナノ・ゲッター で実現！
透明性が要求される光触媒（酸化チタン）のマイルド分散 ® 例

投入動力の削減 ＜酸化チタンの分散結果＞

原料濃度…全て同様

従来分散

粒子径30nm
マイルド分散®

1次粒子径=30ナノ※微細処理1年後に撮影

平均粒子径

粒子径 粒子径0.8μm 130nm

d５０[nm]

従来の分散条件
マイルド分散条件

投入動力 [kWh/dry・kg]

HFM

ラボ機から大型生産機まで豊富なラインナップ
小型機 誕生

ナノ粒子生産 循環型 小型機

循環型で必要サンプル量 3.0L
スクリーンレスで使用可能ビーズ径 φ0.015〜0.5ｍｍ生産機へのスケールアップが容易
仕様

HFMシリーズ

HFM02（バッチ式）

HFM06

粉砕室容量（L）

0.20.63

アジテータ用電動機（kW）

2.2

3.7

セパレータ用電動機（kW）−

2.2

400×550×600
40

寸法（mm）〔W D 最大全高Ｈ〕

重量（kg）
使用可能ビーズ（mm）

HFM8

HFM20

HFM50

1750

1130

30〜55

3.7

1115

5.5

−

700×900×1500

1200×1200×2300

2500×2000×2800

3000×2500
×3400

1200×1200×2300

1200×600×2300

500

1300

2500

3200

3.1

6.9

HFM-E

HFM-S

5.61
15

1300

1100

φ0.015〜0.5

φ0.015〜0.5

φ0.1〜0.5ー

別駆動 遠心分離セパレータ

遠心分離セパレータ

固定スクリーン

セラミックス、樹脂

セラミックス、SUS、耐摩耗鋼、樹脂

φ0.015〜0.2

ビーズ分離機構
接液部材質

HFM4/8

セラミックス・樹脂※数値は代表的な例で、仕様は予告なしに変更することがあります。

ナノ粒子向け 分散機仕様

DMRシリーズ

DMS65

オプションでスクリーン取り付け可
シンプル構造により抜群の洗浄性を実現

用途

粉砕室容量
（L）

0.12

0.45

2.1

アジテータ用電動機（kW）

2.2

3.7

11

セパレータ用電動機（kW）−−−寸法（mm）〔W D 最大全高Ｈ〕

400×550×600

1000×1000×1000

1100×1300
×1900

40350

800

重量（kg）

メンテナンスが容易

使用可能ビーズ（mm） φ0.03〜0.3

光学材料・フィルム ■ 顔料 ■ 化粧品 ■ 積層コンデンサ
染料 ■ 光触媒 ■ 半導体用研磨剤 ■ 磁気記録材料■ 液晶カラーレジスト■ 電池材料■ その他 ナノ粒子全般■■DMR/S110 DMR/S180

ビーズ分離機構
接液部材質

φ0.03〜0.5
遠心分離ホイール※

セラミックス セラミックス、SUS、耐摩耗鋼、樹脂※オプションでスクリーン取り付け
数値は代表的な例で、仕様は予告なしに変更することがあります。

見えないことで、未来を拓く
あかねはま

本社・工場・実 験 室〒275-8572 千葉県習志野市茜浜1-4-2

TEL 047-453-8111

FAX 047-453-8378

大 阪 支 店・実 験 室〒564-0082 大阪府吹田市片山町4-15-13

TEL 06-6389-7700

FAX 06-6389-7710

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