導入事例

マリンシステム、
業種：情報・通信業
通信機器

業種：物流・倉庫

通信機器メーカーの物流センターが抱える課題解決を目指して部品数量カウント補助システム「めばかり君」を採用

本事例で採用された製品・ソリューション

めばかり君

日本無線株式会社 様
日本無線株式会社の物流部門が在籍する上田物流センターは、正確な資産管理と約1万7000種類という膨大な数の部品をミスなくカウントし、棚卸し作業やピッキング作業を効率化すべく改革に乗り出しました。
そこで同社は、東京エレクトロンデバイスの部品数量カウント補助システム「めばかり君」を採用しました。

導入前の課題日本無線株式会社
調達本部
SCM部長

部品カウント作業の負担大■ 従業員の業務レベルの向上■ 物流工程における誤出庫防止■

小島 光則 氏

ソリューションの利点
部品のカウントを「重さ」ではなく「画像処理」で実現
部品のカウントは「載せる」「広げる」「撮る」の3ステップだけ■ 作業内容をログで残せる■■

日本無線株式会社
SCM部 長野物流グループ

導入後の効果電子秤ではカウントが難しかった部品を画像処理技術によって迅速かつ正確に■ 部品カウントの経験がない従業員でもカウント業務をすぐに習得■ システムによるカウント結果のログデータが納入先への証跡となるので、問い合わせへの説明が明晰■1万7000種類の細かな部品をいかにして正確に数えるか時、生産工場へと運ばれます。上田物流センターではネジやワッシャの機構部品、コンデンサなどの電子部

物流倉庫において商品の在庫数を調査・確認する品をはじめとする約1万7000種類もの部品を1案「棚卸し」
を正確に実施することは、会社の損益を把握件につき平均で数百個、多いときは数千個単位で払し、決算数字を正しく出すためにも非常に重要な作業い出しています。同センターは、これらの部品を管理です。
しかし、対象となる部品が数十万点にのぼる倉し、正確な数だけ製造現場に届ける重要な役割を担っ庫を持つ企業では、定期的に在庫を数え、正確な数量ています。

を把握するために、多大な時間と労力を費やしているのが現状です。

板垣 周平 氏

日本無線株式会社（長野事業所 上田物流センター）

しかし実際のところ、細かい部品の数を数える作業は作業者の負担が大きく、電子秤のコツを要するた

そうした悩みを抱えていた会社のひとつが、マリンシめ、作業者の育成にも時間がかかります。複数個の部ステム事業や通信機器事業などを展開する日本無線株

品の重さをまとめて計測する一般的な方法では、部式会社（以下、JRC）です。同社の上田物流センターは、品それぞれの重さがわずかに異なるため、カウント数

同社商品の製造時に使う部品のSCMを担っています。と実数でズレが生じることもあります。

商品の製造時に使う部品は、部品メーカーから調また、納入不足による問い合わせを未然に防ぐため、達したのち、自社の物流センターで保管。そこから適製造現場要求より多めに納入していたことも問題でし

所在地：長野県上田市中央6-15-26
本社事務所 所在地：東京都中野区中野4-10-1 中野セントラルパークイースト
設

立：1915年12月

代

表：荒 健次U R L：https://www.jrc.co.jp/jp/

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マリンシステム、通信機器

日本無線株式会社 様ると思っていた」と語ります。

業種：物流・倉庫

わったとしても、計数のために特別なコツを要

正確かつ効率的な部品計数を実現する方法

することがないため、誰でもすぐに業務に慣れを模索していた小島氏は、画像処理による個体ることができ、作業の標準化にもつながりまし「めばかり君を使えば、単純に個数だけを見認識で部品を数える方法があることを知ります。 た。
この方法を自社でも導入できるのか、数社にヒればいいので、複雑な作業は不要です。仮に作アリングした中の1社が、東京エレクトロンデバイ業者の担当作業を入れ替えても、すぐに業務をス株式会社（以下、TED）だったのです。

こなせるようになり、作業の属人化防止にもつ

当時TEDでは、画像処理技術によって生産現「載せる、広げる、撮る」の３ステップで小さな部品を簡単・正確に数える数量カウント補助システム「めばかり君」

ながります」（板垣氏）

場の課題である「作業の効率化」「検査精度の改「めばかり君」
で計測した作業ログは、画像として善」「生産品質の向上」
をテーマにさまざまなソ保存されています。作業ログの画像が手元にあるリューションを提案しており、小島氏より受けたことで、納入先に自信を持って「依頼を受けた部品た。半年に1度の棚卸し作業では、これらが要因課題を具現化した結果、微小・軽量部品の数量をを、依頼を受けた点数だけ納入した」
ことを証明でとなり、基幹システムに登録済の部品納入数と倉カウントするシステム「めばかり君」が誕生しまし

きるようになったことも、大きな導入効果でした。

庫の在庫数が合わない状況もありました。

た。TEDは、実際に試作機を持ち込み「めばかり今まではいくら自分たちが正確に数えても、納君」を提案。現場作業にあたる方に使用してもら入先から追加請求を受ければその通りに対応せざうことで、具体的な現場の課題やニーズのヒアリるを得なかった」と板垣氏は振り返ります。今ではングを行い、カウント作業に従事する方々が使い納入先にも「JRCの計数は正確」「計数の作業ログ「重さで推測する」から「画像処理技術で数える」手法への転換
およそ2年前に調達本部 SCM部長に着任しやすいように、より実践的な機能の追加や操作をきちんととっている」との認識が浸透した影響た小島光則氏は、現場を見て「これは大きな経営方法の改善を進めていきました。

で、納入先からの請求件数は10分の1にまで減る課題である」と危機感を抱きました。小島氏は経数量チェック作業も大幅に減少しました。
「TEDは細かなカスタマイズ要求にも柔軟に、 とともに、営幹部にも現状を訴え、物流センターの改革をかつ素早く応じてくれました。そうした姿勢を現

JRCはこの先、「 川上から川下まで物流フ断行します。物流センターにおける部品の徹底し場で何度も見続けるうちに、TEDへの信頼がよロー全体の改善」を目指すと言います。
「上田物た在庫管理体制づくりと、棚卸し作業の効率化をり高まりましたね。お互い意見を交わしあいなが流センターが部品を正確に計数していても、前目指したのです。

ら完成した『めばかり君』
を実際に動かすと、私た後の工程がおろそかにしていれば意味がない。

「現場作業者の意識を変えたいと思いました。 ちのニーズが反映されていると改めて実感。
『さならば自分たちが起点になって、全体最適にな

かつて私が製造現場にいたとき、顧客の大手自動まざまな部品を、今まで以上に正確にかつ効率るようなアクションを起こすべきだと考えてい車メーカーなどは部品の点数を厳しくチェックしよく計測できる』と確信できました」（小島氏）

ます。我々の後工程に当たる製造現場にとってていました。正確な部品点数・数量で製造現場の品質担保もしていました。そうしたところも含めたも、取り扱う部品計数の正確性を追求することは生産工程の品質向上につながります。最終的品質管理がビジネスには重要で、会社の信頼に大物流フロー全体で正確な計数ができれば顧客からの信頼がさらに高まるに顧客からの信頼も高まり、経営にとって大ききくかかわると、現場経験から感じていたのです」「めばかり君」提案から半年後、上田物流センなインパクトをもたらすでしょう」
（小島氏）

（小島氏）

ターで実務での利用が始まると、その効果はす

小島氏は早速現場に入り、物流センターのぐに現れます。
まずは、軽すぎて従来の重さ基準「カイゼン活動」を進めます。さまざまなカイゼの計測では測れなかった紙製やゴム製のワッン活動で取り組んだ課題の一つが、「部品の計シャ部品などの点数を正確に数えられるように数をいかにして正確に、かつ効率よく測るか」でなりました。以前は全て手作業で数えていましたした。小島氏はこの課題に取り組んだ理由をが、「めばかり君」の利用で手作業の工数が減っ「複数個の部品をまとめて計り、合計の重さをたうえ、1回の計測にかかる平均作業時間を2分個数で割るといった従来の方法だけでは、計数間短縮できました。の正確さと現場作業者の作業効率に問題があ

現場作業者の異動などで業務の担当者が代「めばかり君」を使用した作業風景【 お客様のご紹介】
日本無線株式会社
1915年の創業以来築き上げてきたコア技術をベースに、「マリンシステム事業」「通信機器事業」「ソリューション事業」の3つの事業分野に注力。国内外で幅広い業種、規模のお客様に対して商品やサービスを提供しています。同社の経営理念とも言えるのが「品質保証」への取り組みです。ETC車載器をはじめとする民間市場向けの量産製品から、気象レーダー、ダム制御システムに至るまで、さまざまなお客様のニーズを的確に把握し、最適な品質を確保する活動を行っています。
※会社名及び商品名は、それぞれ会社の商標あるいは登録商標です。

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