平成 26 年度環境報告書
近江 鍛 工 株 式 会 社

ごあいさつ
当社のリング鍛造技術はその精度と品質の両面において高い評価をうけ、新幹線の車軸用軸受部品の鍛造で 7 割以上のシェアーを占めています。サイズ別
では、世界最大級のリングが鍛造できるローリングミルにより、造船、建機、一般産業機械に無くてはならない大型リングの鍛造を行う一方、量産品では全自動のローリングラインと産業用ロボットの活用により、品質の向上と低コスト化をはかるとともに熱処理、仕上げ加工のラインと後加工のデータの蓄積により、品質の向上と安定を追求してまいりました。
また、環境保護の面では地元で生まれ、地元とともに成長してきた企業として、地元とともに発展できるよう環境保全には万全の態勢をとってまいりました。
今後においても引続き、法令の遵守は勿論、大津市との環境保全協定の完全実施にむけて、一層の努力をする所存です。

社長

《環境基本理念》
環境優先の理念をもって、自然環境と社会と人に優しい事業活動と環境作りに努め、環境保全の充実による豊かな企業目指します。
《環境方針》
当社は、ローリング鍛造を基本に熱処理及び機械加工の一貫加工をする企業として、その事業活動の中で地球環境への負担を低減し、地球環境保全に貢献します。
① 環境方針を達成の為、環境目的・目標を定め、内部監査・マネジメントレビューで見直しを実施し、環境マネジメントシステムの継続的な改善を図ります。
② 環境関連の法令、条例及びその他要求事項等を順守し、環境の保全・汚染の防止に努めます。
③ 生産性向上・品質向上・技術力向上・安全性向上・サービス向上などの本来業務の改善により、省資源・省エネルギー・廃棄物の削減などに取り組みます。
④ 環境方針は全従業員に周知徹底するとともに、ホームページ等で一般にも開示します。
2012 年 2 月 1 日
近江鍛工株式会社代表取締役社長 坂口 康一

Ⅰ．会社の概要《会社概要》
社 名：近江鍛工株式会社
設 立：昭和 31 年 10 月
資本金：9,945 万円
本 社：滋賀県大津市月輪 1 丁目 4 番 6 号
代表者：代表取締役 坂口康一

《事業の概要》事業所の現況：本社、本社工場
信楽工場長崎工場
ﾛｽｱﾝｾﾞﾙｽ営業所
製造品目：鉄鋼鍛工品

Ⅱ．環境保全の歩み
１９７７年 大津市と公害防止協定締結
１９８１年 廃棄物収集処理の業者委託開始
１９９７年 社団法人滋賀県環境保全協会入会
１９９９年 環境マネジメント・システム構築に向けキックオフ
２０００年 近江鍛工環境方針制定
滋賀グリーン購入ネットワーク入会
２００１年 ＩＳＯ１４００１ 認証取得（認証機関：ＪＱＡ）
認証番号：ＪＱＡ－ＥＭ１３４６
大津市と環境保全協定締結
滋賀工業会・環境ＩＳＯ研究会開催（２５社参加）
２００２年 大気環境負荷低減計画策定
２００３年 美しい湖国をつくる会の県下一斉清掃運動に協賛・参加
廃棄物再生利用等情報制度（滋賀県環境事業公社）の活用
事務所内に喫煙コーナー（分煙機導入）設置、コーナー以外
では事務所内の喫煙全面禁止
２００４年 関西エコオフィス宣言 「滋賀チャレンジオフィス」に賛同、取り組む。 高性能工業炉化省エネルギー事業に取り組む。

Ⅲ．環境保全の自己チェック
当社は環境保全を全社員一丸となって実施するために、以下の通り「環境保全の自己チェック」項目を作成しその実行に努力しています。
《環境保全の自己チェック》
1. 環境方針をよく読んで環境理念に沿った行動が出来るようにしましょう。
2. あなたの部門の環境目的・目標が分かりますか。
3. あなたは省資源にどのような事をしていますか。
4. あなたは廃棄物の削減・汚染の予防に何を実施していますか。
5. あなたは廃棄物の分類や置き場がよく分っていますか。
6. 職場のルールや手順を守らなかった場合環境にどのような影響を与えますか。
7. 緊急事態が発生した時、どうしたらよいか分っていますか。
Ⅳ．平成 26 年度環境保全活動
平成 26 年度は、本社工場（大津市）の環境目的・目標を下記の通り定め、取り組みました。
【平成 26 年度環境目標及び結果】
評
環境目標
目標値
結 果価
1.騒音・振動の規制

規制値内にキープ

測定結果後記○2.LＮG 使用削減

70.9

86.4kg/ton×

3.電力消費の削減

196.3 kw/ton 以下

275.9 kw/ton×4.油圧油の使用料

1.45

1.18

ℓ /ton○

油関係教育実施○

5.緊急事態対策

kg/ton 以下ℓ /ton 以下

ガス漏れ・油流出の防止及び対応生産量が昨年より減少した結果、1ton 当たりのエネルギー効率が低下した。

Ⅴ．環境会計報告
環境省のガイドラインを参考にして作成しています。
単位：千円

環分
（１）事業エリア内
コスト

境

保

全類

コス

ト

主な取組内容

投資額

煤煙、排水、騒音、振動等測定費用①公害防止②地球環境保全 より効率の良い炉に修理、改造、新設
板ﾊﾟﾚｯﾄ修理、古紙・煉瓦、廃油等処理③資源循環（２）上・下流コスト（３）管理活動コスト（４）研究開発コスト（５）社会活動コスト（６）環境損傷対応コスト
コス
ト

費用額

2,840
41,87011,92310
2,401

283,517

グリーン購入ネットワーク会費
ＩＳＯ審査､登録維持費､社員教育費

100

保全協会等会費

計283,517

59,144

金額▲ 1,438115,383

環 境 保 全 対 策 に 伴 う 経 済 効 果
内容（１）省エネによる費用節減（２）有価物売却益（３）廃棄物削減取組効果
効果計

電力費及びＬＰＧ燃料費削減
作業屑売却113,945【環境関連項目測定結果】
１． 排水測定結果
測定日：平成 27 年 04 月 23 日
項目

測定場所：排水口手前の分離槽
単 位

法令基準

測 定 値

判

定

水素イオン濃度（ｐＨ）at 20 ℃

6.0～8.5

7.4

適合

生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）

mg／Ｌ

70

1 以下

適合

化学的酸素要求量（ＣＯＤ）

mg／Ｌ

70

2.1

適合

浮遊物質（ＳＳ）

mg／Ｌ

90

1.2

適合

ｎ－ヘキサン抽出物質（油分）mg／Ｌ50.5 以下適合

２．排ガス測定結果
測定日：平成 27 年 04 月 16 日
測定場所：R－1 φ５０００炉（省エネタイプ）
項目

単 位法令基準

測 定 値

判定

煤塵（ダスト）g／ｍ3N

0.200.01 以下

適合

硫黄酸化物（ＳＯｘ）

m3 N／h

0.58

0.015 以下

窒素酸化物（ＮＯｘ）cm3／m3N

140

100

適合
適合

3.騒音測定結果
測定日：平成 27 年 04 月 25 日
測定場所：敷地内 4 箇所 測定者：近畿分析センター
地点

A

B

C

D

測定時刻
基準値（ｄB）
測定値（dB）
朝 （7：00）
6453
昼 （15：00）
65
58
夕 （21：00）
65
58
夜 （0：00）55
54
朝 （7：00）
6453
昼 （15：00）
6559
夕 （21：00）
6554
夜 （0：00）55
52
朝 （7：00）
6456
昼 （15：00）
65
57
夕 （21：00）
6554
夜 （0：00）5542
朝 （7：00）
6446
昼 （15：00）
6551夕 （21：00）
65
47
夜 （0：00）55
46（注）基準値はそれぞれ法令の範囲内で自主的に定めた社内規制値を示す。

評価
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○

4.振動測定結果
測定日：平成 26 年 04 月 25 日
測定場所：敷地内 4 箇所 測定者：近畿分析センター
地点

AB
C
D

測定時刻
昼間（15：00）
夜間（21：00）
昼間（15：00）
夜間（21：00）
昼間（15：00）
夜間（21：00）
昼間（15：00）
夜間（21：00）

法令基準（ｄB）
60
55
60
55
60
55
60
55

測定値（ｄB）
37
32
3330 以下
3730 以下
3330 以下

評価
○
○
○
○
○
○
○
○

騒音・振動測定位置
近江鍛工㈱本社工場

国道１号

正 門

Ａ
ノコステッキ工場

事務所

第１旋盤工場
第３旋盤工場

Ｒ－１１Ｒ－１

Ｂ

Ｒ－７

特別高圧
受変電施設

Ｒ－１３
第２旋盤工場

鍛造工場
切断工場
Ｒ－４

Ｒ－１６
鍛造工場

Ｒ－１２
鍛造工場

Ｃ

ＪＲ琵琶湖線

Ｄ

信楽工場に新棟を建設し、ソーラー発電システムを導入しました。