D-取-003

REV,A

添付資料-2

Ｍ４－９７００１Ｃ
Ｒｅｖ，Ｃ 平成２７年１月１３日

古河絶縁トロリ「セグラ８」
取扱説明書

お 願 い
１．この取扱説明書をよくお読みになり、正しくお使いください。特に『安全上のご注意』は、御使用前に必ず読んで正しくお使いください。
２．この取扱説明書は、最終御使用者及び保守責任者のお手元に届くよ
うに、充分御配慮ください。
３．この取扱説明書を、紛失等しないよう大切に保管願います。

古河電工パワーシステムズ株式会社
高機能製品事業部
電材製造部

古河電工パワーシステムズ株式会社

お願い

1．この取扱説明書をよくお読みになり、正しくお使い下さい。特に「安全上のご注意」
は、ご使用前に必ずお読みください。
2．この取扱説明書は、最終ご使用者および保守責任者のお手元に届くように、充分ご配慮ください。
3．本書はお読みになった後もいつでも取出せる場所に大切に保管してください。

安全上のご注意
据え付け、運転、保守・点検の前に、必ず取扱説明書をすべて熟読し、正しくご使用ください。
機器の知識、安全の情報、そして注意事項のすべてについて習熟してからご使用ください。
このマニュアルは、安全注意事項のランクを『警告』、『注意』として区別してあります。
表示と意味は次のようになっています。

取扱いを誤った場合に、危険な状況が起こり得て，死亡または重傷を受ける! 警告 可能性が想定される場合。

取扱いを誤った場合に、危険な状況が起こり得て、中程度の傷害や軽傷を受! 注意 ける可能性が想定される場合、及び物的損害のみの発生が想定される場合。
なお、「注意」に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結びつく可能性が有ります。いずれも重要な内容を記載しています。
本説明書に記載された内容及び確認項目において不明点、数量の不足、損傷､異常が認められた場合はすぐに弊社あるいは代理店等に御連絡ください。

－１－1．一般注意事項
1－1.納入（1） 品物が現場に到着したら、本体、部品種類、数量を出荷明細表と照らし合わせてチェックすると共に、輸送中の損傷の有無を調べてください。損傷、数量違い等あれば弊社あるいは代理店迄、連絡してください。

1－2.保管
温湿度の高い場所、腐食ガスのある場所での保管はしないでください。性能低下の原因! 注意 になり、事故となるおそれがあり、また、機器の性能が発揮できない可能性もあります。
（1） 保管は、40℃を超える場所を避けてください。また、湿度の高い場所を避け、水のかかる心配の無い乾燥した場所でかつ他の工事などによる汚損、損傷のおそれの無い所を選んでください。また、必要に応じて防水シート等で養生してください。

1―3.取扱い! 注意

定められた方法で据え付けてください。機器の性能が発揮できない可能性があります。

（1） 一度変形したものは、修正を加えても運転時に蛇行等となって現れますので、使用しないでください。
（2） 工事の途中で作業を中断する時は、先端の接続部をビニールシート等で覆って、水、ほこり等が入らないよう保護してください。
（3） 絶縁導体の定尺は、３ｍ又は６ｍです。
安全作業や、変形防止のため、取り扱いは複数人で行ってください。
（4） 絶縁導体は油分や有機溶剤等を嫌います。
取り扱い時に万一付着した場合は速やかにウエス等で除去してください。
清掃を行う場合も有機溶剤は使用しないでください。
（5） 各部ボルト及びナットの締付けトルクは、Ｐ２０を参照して下さい。
ただし、ハンガー締付けナットの締付けはＰ４と樹脂部締付けトルクリストＰ２０を参照のうえ、特に取り扱いに注意して下さい。
（6） 施工にあたっては電気工事士の指導又は立会いにて実施願います。

―２―

2． 施工作業手順

1…ハンガーブラケットの取り付け

ハンガーブラケットを造営材に取り付けてください。

●ブラケットの取り付けピッチは、
直線部１５００mm 以下
曲線部 ５００mm 以下にしてください。

直線
５０ 部０ｍｍ以
下

付けり
取 付け
け
向 取り
下・・
向き・部
横下 ・
直線 ｍ以 下・・
ｍ 以
００ ｍｍ
５
１ ００１０●横向き取り付けの場合、直線部は１０００mm 以下にしてください。
●絶縁導体終端部のブラケットは、エンドカバーから、下向き取付けは５００mm 以下
横向き取付けは３００mm 以下にしてください。
●エキスパンション設置部のハンガーブラケットピッチは、下向き取り付けは１３５０～１５００mm
横向き取り付けは１３５０mmにしてください。
注１）ブラケットはＬ５０×５０×６またはこれ以上強度のあるものを使用してください。

作業手順

２

！ 注意

…ハンガークランプ取り付け
ハンガークランプは絶縁導体と平行になるように取り付けてください。
平行に取付けされていない場合、絶縁導体は蛇行し、集電子の脱線により、給電不能、走行不能、周囲破損、地絡するおそれがあります。

ハンガークランプをブラケットに取り付けてください。
Ａ寸法
推奨（標準）寸法
最小寸法
ピックアップガイドを使用
曲線敷設がある場合

寸法
８０㎜
５０㎜
１１０㎜以上
８０㎜以上

注１）ピックアップガイドを使用する場合は、ピックアップガイド取付けの項を参照して下さい。
注２）Ａ寸法が５０ｍｍの場合、使用出来る集電子は３０Ａとなります。
注３）碍子付ハンガークランプの場合、Ａ寸法は８０ｍｍ以上となります。
注４）ハンガークランプは絶縁導体と平行になるように取付けてください。ハンガークランプが絶縁導体に対し、平行に取り付けされていない場合、絶縁導体は蛇行し、集電子の脱線により給電不能、走行不能、周囲破損、地絡するおそれがあります。

－３－

作業手順

３

！ 注意

…絶縁導体の取付け
ハンガークランプ締め付けナットの締め付け過ぎに注意してください。
締め付け過ぎの場合、絶縁導体は蛇行し、集電子の脱線により給電不能、走行不能、周囲破損、地絡するおそれがあります。

絶縁導体をハンガークランプに鋏み込んでください。
● 曲線部がある場合、曲線部から先に取付けてください。
取り付け精度は、下向き取り付け 上下左右方向 :±５ｍｍ
横向き取り付け 上下左右方向 :±５ｍｍ
メッセンを張って芯出しをしてください。
●ハンガークランプ締め付けナット(M6)の締め付けは絶縁導体を手で触って、多少「ガタ」がある程度で締め付けを終了してください。
締め付け過ぎは蛇行の発生原因になりますので締め付け過ぎの場合はナットを少し緩めてください。
注１）蛇行が発生した場合、集電子が脱線し、給電不能、周囲破損、地絡するおそれがあります。
尚、ナットは緩み防止ナットを使用しています。
絶縁導体接続部とハンガーブラケット間は３００mm以上離してください。

作業手順

４…絶縁導体の曲げ加工● 曲げ半径が３ｍ(横向き方向)以上の加工は現場にてハンガークランプに合わせ、絶縁導体を挟み込むだけで、充分曲がります。このとき、絶縁導体に屈曲や、変形が発生しないよう注意してください。また、曲線部では出来るだけ接続部を設けないようにしてください。
注１） 曲げ半径が３ｍ未満の加工は工場加工となりますので、別途ご相談ください。

曲線部での接続は屈曲が発生しないように

作業手順

！ 警告

５

…絶縁導体の接続接続は確実に行って下さい。接続が不完全な場合、過熱、焼損、感電などの危険があります。また集電子の脱線により、給電不能、走行不能、周囲破損、地絡などの可能性があります。

絶縁導体を接続します。

１００Ａの場合
１００Ａは専用の工具で絶縁導体相互の導体端面が密着するまで差し込みます。
●ジョイントピン注１）導体相互の隙間は１ｍｍ以内

接続工具
―４―

２００，３００Ａの場合 （標準，耐熱１種）

Ａ部
Ｂ部

ジョイントキーパー●２００，３００Ａの絶縁導体には、 さらにジョイントキーパーを取付けます。
ジョイントキーパーのＡ部を導体と絶縁カバーの間に差し込んでください。このとき、Ａ部は出来るだけ曲がらないように取付けてください。
ジョイントキーパーのピンＢ部を各導体のジョイント穴に入れてください。

５００Ａの場合 （標準，耐熱１種，耐熱２種）●５００Ａは絶縁導体相互の導体端面を密着させ、接続端子のボルト４本を均等に六角レンチで締め付けます。
Ｍ６ボルト，ナット

ジョイントクランプ
段差と隙間が発生しないように。
段差 ０．５ｍｍ以内
隙間 １.０ｍｍ以内

２００，３００Ａ 耐熱２種の場合●専用の工具で絶縁導体相互の導体端面が密着するまで差し込み、さらにジョイントクランプを六角レンチで締め付けます。（ジョイントキーパーは不要です。）

作業手順

６…ジョイントカバーの取付け
ジョイントカバーは確実に取付けてください。取付けが不完全な場合、集電子が脱線し、給電不能、周囲破損、地絡するおそれがあります。

！ 注意

１００，２００，３００Ａの場合（標準，耐熱１種）●絶縁導体はジョイントカバー内部のリブが絶縁カバー相互の間にはまり込むようにしてください。

５００Ａの場合（標準，耐熱１種）●５００Ａ絶縁導体はジョイントカバーを左右からビス止めしてください。

１００，２００，３００Ａの場合（耐熱２種）●１００，２００，３００Ａの絶縁導体耐熱２種は、絶縁導体 ５００Ａ同様ジョイントカバーを左右からビス止めしてください。

作業手順

７…曲線部の接続『曲線部では、出来るだけ接続部を設けないようにしてください。』
曲線で接続部を設ける場合、絶縁導体の接続部に、屈曲や変形が生じないよう注意してください。
－５－作業手順

８…フィードインの取付け！ 注意

フィードインの取付けは確実に行って下さい。取付けが不完全な場合、過熱、焼損、感電などの危険があります。また、集電子が脱線により、給電不能、走行不能、周辺破損、地絡などの可能性があります。

！ 注意

絶縁カバーの面取り及びバリ取りは必ず行って下さい。面取り及びバリ取りが不完全な場合、集電子の脱線により、給電不能、走行不能、周囲破損、地絡などの可能性があります。

１）フィードインを取付ける絶縁導体は、ハンガークランプにセットする前に下記の加工を行ってください。

①絶縁カバーを導体からずらします。
＊絶縁カバーが導体からずれない場合、絶縁カバーと導体の間にドライバー（－）を差し込み、絶縁カバーを導体より広げ、絶縁カバーのみ金鋸で切断してください。
この時、導体に損傷を与えないように注意してください。

②外した絶縁カバーを規定の寸法に切断してください。

切断寸法 B
100,200A（標準,耐熱 1 種）… 65mm±1300,500A（標準,耐熱 1 種）…145mm±1100,200A（標準,耐熱 1 種）… 65mm±1③ずらした絶縁カバーを規定の位置に戻してください。
④絶縁カバー切断面内側の面取り及び、バリ取りは必ず行ってください。

２）フィードインクランプを導体に取付けてください。
３）絶縁導体をハンガークランプに取付けてください。
４）給電線を取付けて下さい。給電線が絶縁導体へ、蛇行を発生させないよう注意して下さい。
５）フードインケースを取付け、フィードインクリップ（１００，２００Ａ標準，耐熱１種）又は、ビス（３００，５００Ａ，耐熱２種の１００，２００Ａ）でケースを固定してください。

－６－

１００，２００Ａ（標準,耐熱 1 種）の場合

フィードイン適合ケーブルサイズ
容量最大ケーブルサイズ

１００Ａ
２００Ａ
３００Ａ
５００Ａ

３８ｍｍ２６０ｍｍ２６０ｍｍ２×２

注１）給電ケーブルの圧着端子は、１つ穴またはフィードイン端子に合せた圧着端子を使用してください。

３００ ，５００Ａ（標準,耐熱 1 種）の場合
注２）太いケーブルを引き込む場合、中継端子箱を設け、上表の適合ケーブルサイズに合せてください。
注３）給電ケーブルは、絶縁導体に蛇行等の影響を与えない様設置してください。
注４）フィードインは出来るだけ、アンカークランプの近傍に配置してください。
注５）曲線接続部ではフィードインを設置しないでください。
注６）耐熱２種の１００Ａ，２００Ａのフィードインは、３００Ａ，５００Ａ用のフィードインケース、端子は１００Ａ，２００Ａを使用します。
尚、絶縁カバーの切り欠き寸法は、１４５ｍｍになりますので、注意してください。
注７）１００Ａのフィードインに３８ｍｍ２圧着端子を使用する
場合、圧着した給電ケーブルがフィードイン端子側になるよ
うに取付けしてください。

―７―

作業手順

９ …エキスパンションの取付け！ 警告

エキスパンションの取付け間隔及び隙間設定は確実に行って下さい。
設置及び設定が不完全な場合、絶縁導体蛇行の発生原因となり、集電子の脱線により、給電不能、走行不能、周囲破損、地絡などの可能性があります。

１）エキスパンションの取付け間隔

定格電流
100A
200A
300A
500A

標準取付け間隔
標準型
50mごと

耐熱1種30mごと

耐熱2種
20mごと

30mごと

20mごと

15mごと

２）スライド締め付けクランプ側のＭ６ナット２箇所を２回転程度緩め、エキスパンション導体がスライドするようにしてください。
３）エキスパンションの隙間を次の通りにセットしてください。

取付け時の周囲温度
0℃
10℃
20℃
30℃
40℃

隙間 C
30mm
25mm
19mm
13mm
6mm

４）エキスパンションの隙間設定が終了しましたら、２）項で緩めたＭ６ナットを２回転だけ締め付けてください。
注１）【このナットは絶縁導体取付け終了後、２回転だけ緩めてください。】
５）エキスパンションをハンガークランプに取付けてください。

作業手順

１０ …アンカークランプの取付け

アンカークランプの施工は次の様に行ってください。

１． 取付け位置① エキスパンションとエキスパンションの中間② エキスパンションと末端（エンドカバー）の中間

エキスパンションを設ける場合－８－

③ ピックアップガイド及びガイドキャップを使用する場合、ピックアップガイドの近傍④ エキスパンションを使用しない場合、施工した絶縁導体

全体長の中間２． アンカークランプの取付け① アンカークランプの取付け位置を確認し、穴明け位置に印をしてください。
② ３ｍｍのキリで真直に下穴を明けてください。
③ ６．５ｍｍのキリで真直に穴を明けてください。

④ 加工した穴にアンカーピンを差し込みます。

⑤ ピンの両端にプラスチックのアンカー台座を取付けし、締め付け金具で固定した後、ハンガーブラケットに取付けます｡－９－

作業手順！

注意

１１ …短尺加工
絶縁カバーの面取り及びバリ取りは必ず行って下さい。面取り及びバリ取りが不完全な場合、集電子の脱線により、給電不能、走行不能、周辺破損、地絡などの可能性があります。
１） 必要な長さの絶縁導体を金鋸又は、切断工具で絶縁導体摺動面に対し、直角且つ真直に切断してください。
２） 絶縁カバーと導体の間にドライバー（－）を差し込み、絶縁カバーを導体より広げ、絶縁カバーを金鋸で規定寸法に切断してください。
この時、導体に損傷を与えないよう注意してください。

切断寸法100,200,300A（標準,耐熱 1 種）･･19mm±1500A（標準,耐熱 1 種）･･････････62mm±1100,200A，300A（耐熱 2 種）･････62mm±1３） 導体にジョイント工具差し込みの穴を明けてください。（除く５００Ａ）
穴明け寸法…φ６ｍｍ４） 導体のジョイントピン差し込み部を６．３ｍｍのキリで深さ４０ｍｍ
程、穴明け加工してください。
注１） 電気ドリルで穴明け加工を行う
場合、導体の発熱により絶縁カバーが変形しない様に注意してください。
５） 絶縁カバー切断面内側の面取り及び、バリ取りは必ず行ってください。

作業手順

１２ …エンドカバーの取付け
１） エンドカバーを取付けます。
ジョイントピンがある場合、ジョイントピンをプライヤー等の工具で取外してください。
２） エンドカバー部に絶縁テープにて固定をしてください。

－１０－

作業手順

１３ …ガイドキャップの取付け乗り継ぎ部がある場合に使用します。

アンカークランプ
ガイドキャップ７０ｍｍ●ガイドキャップの先端より７０ｍｍの位置にアンカークランプを取り付け、絶縁トロリとブラケットを固定してください。

１０ｍｍ以内注１）ガイドキャップ先端間の距離は、１０ｍｍ以内にしてください。
注２）上下左右のずれは、±２ｍｍ以内にしてください。

±２ｍｍ以内作業手順

１４ …ピックアップガイドの取付け乗り継ぎ部がある場合に使用します。
注１） ピックアップガイドを使用する場合、ガイドキャップが必要です。
注２） 乗り継ぎ部の集電子左右方向へのずれ量は±１０ｍｍ以内にしてください。
注３） ピックアップガイドを使用する場合、集電子は乗り継ぎ用のシングル型を 2 台以上使用してください。
集電子ヘッドの取付け間隔は、４８５ｍｍ×２＋Ａ以上とします。
注４） ピックアップガイドは下向き仕様のみです。横向きで使用される場合、弊社へ御相談ください。
この場合、線間寸法は標準仕様と異なります。

作業手順

１５ …絶縁ピース及び絶縁ピンの取付け
１）絶縁カバーと導体の間にドライバー（－）を差し込み、絶縁カバーと導体を分離します。

－１１－２）導体を切断してください。

３） 切断面の面取りをしてください。
（キリ粉の除去を必ずしてください。）

４） 導体にジョイント工具差し込みの穴を明けてください。

穴あけ寸法………φ６ｍｍ（絶縁ピンの場合は穴あけ不要）
５） 導体のジョイントピン差し込み部を６．３ｍｍのキリで深さ４０ｍｍ程、穴明け加工してください。
６）

絶縁ピースの場合導体接続工具を使用して、絶縁ピースを導体に差し込んでください。

７）

絶縁ピンの場合絶縁ピンの端部を木ハンマーで軽く叩き、導体に差し込んでください。
後、反対側の絶縁ピンは、導体に差し込み導体の端部を木ハンマーで軽く叩き接続してください。

注１） 絶縁ピース及び絶縁ピンは、の材質は樹脂です。よって、取付け時に強く叩いたり、無理な力を加えたりしますと破損するおそれがありますので、取扱いには注意してください。

８）

絶縁カバーを取付けしてください。
絶縁カバーの端部を導体に差し込み、絶縁カバーの頭部を軽く木ハンマーで叩いて、取付けます。

９） 絶縁ピン又は、絶縁ピースの中央とスライド金具の中央を合わせ、スライド金具のＭ６ナット４箇所を締め付けてください。

－１２－

作業手順！

警告

１６…集電子の取付け集電子の取付けは確実に行ってください。取付けが不完全な場合、集電子の脱線により、給電不能、走行不能、周囲破損、地絡などの可能性があります。

１．集電子を取付けする前に！
１） 集電子取付け棒
集電子取付け棒は、高さ調整が出来る構造にしてください。
尚、集電子取付け棒（□２５）は、弊社供給外ですので、施工前に用意してください。
集電子取付け棒は、絶縁低下防止の為、絶縁棒を使用されることをお勧めします。
２） 集電子取付け前の注意事項① 絶縁導体摺動面から集電子取付け棒中心迄の高さは、＋１０９０ｍｍ － ０以内としてください。

②

集電子取付け棒に上下左右の傾きやねじれがないことを確認してください。

２．集電子の取付け①

集電子取付け棒に集電子取付け部の中心と絶縁導体の中心を合わせ、２本のボルトを均等に締めつけてください。
集電子取付け部の中心と絶縁導体の中心の取付け誤差は、±５ｍｍ以内としてください。
取り付け誤差±５ｍｍ以内－１３－

① シューを絶縁導体の摺動面に取付けてください。

② 電子のリードケーブルを機器端子と接続してください。

－１４－３．最終確認
もう一度確かめてから試運転を！
確認項目
名称
絶縁導体接続部

エキスパンション

ハンガークランプアンカークランプ

フィードイン

集電子

確認事項１）取付け基準点からの寸法は正しいか。
２）絶縁導体の線間寸法は正しいか。
３）絶縁導体に傾きはないか。
４）絶縁導体の絶縁カバーに損傷はないか。
１）ジョイントクランプのボルトは確実に締め付けされているか。
２）ジョイント部品は正しく取付けされているか。

セグラ別
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ

３）ジョイントピンは確実に挿入されているか。
１）取付け間隔は正しいか。
２）伸縮部の隙間は、規定値通りか。
３）スライド側のナット２個は緩めたか。

Ｓ
８・Ａ・Ｕ
８８

４）エキスパンションユニットの長さは規定通りか。
１）ハンガークランプ頭部のボルトは確実に締め付けされているか。
２）ハンガーブラケットに傾きはないか。
３）ハンガークランプ締付けナット（Ｍ６）は正しく締め付けされているか。
４）碍子付の場合、碍子に損傷はないか。
１）取付け位置は正しいか。
２）アンカークランプのボルトは確実に締め付けされているか。
３）碍子付の場合、碍子に損傷はないか。
１）フィードインクランプのボルトは確実に締め付けされているか。
２）フィードインケースは正しく取付けされているか。
３）給電ケーブルは正しく取付けされているか。
４）給電ケーブルが、絶縁導体に蛇行等を発生させていないか。
１）集電子の取付け位置は正しいか。
２）集電子取付け棒の位置は、規定値通りか。
３）集電子取付け棒に傾きやねじれはないか。
４）集電子のアーム動作は正常か。
５）集電子リードケーブルの接続は正しいか。

８・Ａ・Ｕ８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ
８・Ａ・Ｕ・Ｓ

６）横向き取付けの場合、銘板は上になっているか。
７）シューは絶縁導体摺動面に取付けされているか。

８
８・Ａ・Ｕ・Ｓ－１５－

４.保守、点検！

警告！ 注意保守、点検は必ず電気工事士の資格者が実施してください。
感電のおそれがあります。
機能および安全維持のため、定められた期間内に必ず点検を実施してください。
無保守、無点検で使用すると機器の故障やそれに伴う波及事故が発生するおそれがあります。

１）保守点検項目表
点検周期

点 検 項 目
１．絶縁導体に傾きはな
いか。

判 定 基 準

２．フィードインケースは正常に取付いているか。
３．碍子に亀裂，破損または、汚損していないか。
４．絶縁導体摺動面に荒れ（アーク痕，傷）はないか。

正常に取付いていること。

年次
点検

亀裂や損傷がないこと。
絶縁低下になる汚損がないこと。
集電子の走行や、集電に支障となる傷がないこと。
絶縁カバーに焼損がないこと。

年次
点検

年次
点検

判定結果による修正方法
１）ハンガーブラケットの傾きを修正。
２）絶縁導体の傾きを修正。

１）正規な状態に修正。
修正が不可能な場合は、交換。
１）亀裂，破損の場合は交換。
２）汚損の場合は清掃。

年次
点検１）紙やすり等で傷を除去。
２）除去不可能な場合と、絶縁カバーに焼損がある場合は絶縁導体を交換。

５．接続部の導体に段差および隙間はないか。

年次
点検１）ジョイントクランプのボルトを緩め段差の修正。

正常に取付いている
６．ジュイント部のカこと。
バーは正常に取付いているか。
７．ジョイントクラン
緩みのないこと。
プに緩みはないか。
緩みのないこと。
８．フィードインクラ
ンプおよび、端子取付けボルトに緩みはないか。
緩みのないこと。
９．ハンガークランプ
および、アンカークランプ取付け頭部ボルトに緩みはないか。

年次点検

１）正常な状態に取付け直し。
修正が不可能な場合は、交換。

年次
点検
年次
点検

１）増し締め。

年次
点検１）増し締め。

－１６－１）増し締め。

点検
周期

判定結果による修正方法

１０．絶縁導体摺動面から集電子取付け棒までの距離を測定。

年次
点検１）集電子取付け棒の位置を修正。
２）絶縁導体の取付け高さを修正。

１１．集電子取付け位置と 絶縁導体 のズレ量を測定。

年次
点検１）集電子取付け位置を修正。
２）絶縁導体の蛇行を修正。

１２．集電子のアーム動作は良好か、また、スムーズに動作するか。

年次
点検

１）原因を調査し、修正する。
修正が不可能な場合は交換。

１３．シューヘッドの動作は良好か。
（回転方向）

年次
点検１）原因を調査し、修正する。
修正が不可能な場合は交換。

１４．集電子取付け棒にねじれや傾きはないか。

年次
点検１）取付け棒を修正。

点 検 項 目判 定 基 準－１７－

点 検 項 目
１５．集電子取付けボ
ルトに緩みはないか。
１６．シューケース内に塵埃が堆積していないか。
１７．シューに偏摩耗は発生していないか。

判 定 基 準緩みのないこと。
堆積していないこと。

偏摩耗していないこと。

点検
周期

月例
点検
月例
点検

判定結果による修正方法
１）増し締め。
１）清掃。

月例
点検

１）点検項目１０～１５項を確認する。
２）シューの摩耗が摩耗限度線に達している場合、または、走行に支障があると判断される場合は交換。

１８．シューの摩耗限度線までの寸法を測定。

月例点検

１）摩耗限界に達している場合は交換。
２）次回の点検までに摩耗限度に達すると予測される場合は交換。

１９．シューの側面磨耗
測定（シューの厚さ測定）

月例点検１）シューの側面が１ｍｍ以上磨耗している場合は交換。
（交換目安：ｔ＝４．５㎜）
２）取扱説明書
２．施工作業手順３・作業手順１６内の寸法で施工されているか確認する。

月例
点検
日常
点検

１）

磨耗が著しい箇所を測定
２０．絶縁カバーに損傷、焼損はないか。
２１．絶縁導体に蛇行はないか。

損傷、焼損がないこと。

１５ｍｍ以内交換。

１）蛇行近傍ハンガーのＭ６ナットを緩め、蛇行を修正。修正不可能な場合は絶縁導体を交換。
２）エキスパンションのギャップ寸法を確認。

２２．異音はないか。

異音のないこと。

日常点検

１）異音の原因を調査し、修正。

２３．リードケーブルに損傷はないか。

損傷のないこと。

月例点検１）交換－１８－２）消耗品リスト
消耗品の交換周期の目安と、交換方法
注）消耗品の交換周期は、施工精度や使用環境により、大きく異なります。
よって、下記表の「交換周期」はあくまでも目安としてください。
部品名称
1シュー

交 換 周 期 の 目 安
交 換 方 法使用場所 走行距離・一般屋内 2,000 km １．シューをプライヤー等の工具で、シューケースより取外します。
・多塵屋内 1,000 km
・一般屋外 1,000 km

・塩害地区

500

km

２．圧着端子部のボルトを取外します。
この時、端子の亀裂や破損，ケーブル等絶縁物の亀裂，リ－ドケーブル素線にほつれがないか、確認してください。

２ リード
ケーブル

使用場所
・一般屋内
・多塵屋内・一般屋外・塩害地区

3集電子

使用場所
・屋内・屋外

乗り継ぎ
用集電子

・屋内
・屋外

３．シューをシューケースに取付けてください。
４．シューを絶縁導体に取付けてください。
走行距離 使用年数 １．シューをシューケースより取外し、圧着端子部のネジを取外します。
10,000－km
２．ケーブルサドルのネジを取外します。
7,500－３．機器側の端子を取外します。
km
４．リードケーブルを交換します。
5,000
２年５．以下逆手順で組み付けします。
km500
１年km

走行距離 使用年数 １．作業手順 １６を参照。
40,000－km
20,000２年
km
10,000－km－１９－５．その他
１．ボルト及びナットの締付けトルク値
各部のボルト及び、ナットは下記のトルク値内で締め付けしてください。
尚、ハンガークランプ側面のＭ６ナットと、エキスパンションのスライド側ナット２箇所は、適用外とします。

締め付ける部材が金属の場合
単位 Ｎ・ｍ（ｋｇｆ・ｍ）

ボルト，ナット サイズ
Ｍ ４
Ｍ

５Ｍ

６Ｍ

８Ｍ１０

ナット型式
一般六角ナット
Ｕナット
一般六角ナット
Ｕナット
一般六角ナット
Ｕナット
一般六角ナット
Ｕナット
一般六角ナットＵナット

ト ル ク 値
１．３（ ０．１３ ）１．４（ ０．１４ ）
２．５（ ０．２５５）
３．８（ ０．３９ ）
４．９（ ０．５）
６．５（ ０．６６ ）１０．８（ １．１）
１５．７（ １．６）
２３．０（ ２．３５ ）３１．３（ ３．２）

締め付ける部材が樹脂の場合
単位 Ｎ・ｍ（ｋｇｆ・ｍ）

ボルト，ナット サイズ
Ｍ４Ｍ５Ｍ

６Ｍ８

Ｍ１０ナット型式
一般六角ナット
Ｕナット
一般六角ナット
Ｕナット
一般六角ナット
Ｕナット
一般六角ナット
Ｕナット
一般六角ナットＵナット－２０－

ト ル ク 値
０．６（ ０．０６
０．７（ ０．０７
１．３（ ０．１３
１．９（ ０．１９
２．４（ ０．２４
３．２（ ０．３２
５．４（ ０．５４
７．８（ ０．７８
１１．５（ １．１５
１５．６（ １．５６））））））））））