ＮＣソリッドＧ【施工要領書】（吹付工法）

令和 2 年 10 月 1 日

二瀬窯業株式会

ＮＣソリッドＧ施工要領書（吹付）１. 適用範囲
本工法は、コンクリート構造物（大断面・小断面）の断面修復材としてＮＣソリッドＧ、鉄筋防錆材としてＮＣ防錆ペーストを用いて吹付け工法で仕上げる断面修復工事に適用する。
適用範囲を表－1 に示す。
表－1
適用部位

下水処理場、下水ポンプ場、下水管梁、コンクリート・モルタル欠損部

適用下地

コンクリート、モルタル、ＰＣ板

適合仕上げ

陶磁器質タイル、仕上げ塗材、防水材、塗床等

可使時間

練上り後練上がり量

１３．１㍑／袋

１ｍ3＝７７袋

標準施工面積０．４３ｍ2／袋（塗厚：３０ｍｍの場合）

夏期 20 分、冬期 40 分以内（ロス率は含まない）※地方共同法人 日本下水道事業団【下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル】の断面修復用モルタルの品質規格を満たしている。

２. 使用材料
使用材料を表－2 に示す。
表－2
分類

品名

荷姿

主成分

ＮＣソリッドＧ

25ｋｇ紙袋入り

セメント系粉体

ユニレックス３18ｋｇ缶

エチレン酢酸ビニルエマルジョン

ＮＣ防錆ペースト主材

5ｋｇ

セメント系粉体

ＮＣ防錆ペースト混和液Ａ

1.3ｋｇ

アクリル系エマルジョン

ＮＣ防錆ペースト混和液Ｂ

0.2ｋｇ

亜硝酸リチウム水溶液

断面修復工

防錆処理工

３．施工手順3-1 下地の処理
ＮＣソリッドＧの施工にあたって、事前に施工面の脆弱部分は十分にはつり取る。更に表面のレイタンスや型枠剥離剤等の不純物の除去、高圧洗浄等によるコンクリート及びモルタル表面の目粗しを行う。
※浮きや剥離の原因となる為、施工面の清掃は入念に行う。

3-2 下地の確認
1）下地処理が確実に行われ、健全で清浄な面であることを確認する。
2）下地面が適度な粗面であることを確認する。
3）漏水が無いことを確認する。漏水がある場合は管理者の指示に従い、止水などの処理を行う。
4）プライマーが乾燥し、透明な被膜になっていることを確認する。

-1-3-3 防錆の処理
中性化や塩害等による鉄筋の腐食・発錆を抑制する為、鉄筋の錆を除去後、防錆ペースト(ＮＣ防錆ペースト)を塗厚(1mm)程度刷毛で塗り付ける。
防錆ペーストの配合（調合）は、表－3 の通りである。
表－3ＮＣ防錆ペースト

ＮＣ防錆ペースト

ＮＣ防錆ペースト

水道水

標準塗布量

主材混和液Ａ

混和液Ｂ

（ｋｇ）

（ｋｇ）

（ｋｇ）

（ｋｇ）

（ｋｇ／ｍ2）

5

1.3

0.2

0.5

1.85

（1）防錆材の混練方法
ペール缶などの容器に水道水、ＮＣ防錆ペースト混和液Ａ、ＮＣ防錆ペースト混和液Ｂを投入後ハンドミキサ等で撹拌しながらＮＣ防錆ペースト主材を投入しダマ等の残らないように 2～3 分混練りを行う。混練した材料は 30 分以内に使い切る。

（2）防錆材の塗布
刷毛を用いて鉄筋表面に均一な厚みで塗布する。その際、鉄筋のリブが隠れないように塗布する。また、はつり面の鉄筋端部はマクロセルを発生させないよう特に、入念に塗布する。塗布後、指触硬化を確認して断面修復材の施工を行う。

3－4 断面修復材の施工（1）プライマー
ユニレックス 3 の 5 倍溶液を刷毛又は噴霧器等で塗布する。
5 倍溶液の配合（調合）を表－4 に示す。
表－4５倍希釈配合（調合）ﾕﾆﾚｯｸｽ 3

水道水

配（調）合比塗布量

塗付面積（18ｋｇ）（kg/缶）（kg）（比率）（ｇ/ｍ2）（ｍ2）

1872

1:4150約 600（2）断面修復材の配合（調合）配合（調合）ＮＣソリッドＧの標準配合（調合）を表－5 に示す。
表－51ｍ3 当たりの配合（調合）１袋当たりの配合（調合）ＮＣソリッドＧ（主材）

水道水

練上がり量

ＮＣソリッドＧ（主材）

水道水（ｋｇ）

（ｋｇ）

(㍑)

（ｋｇ）

（ｋｇ）

253.6～4.2

13.0～13.3

1880～1923

232～277（3）練り混ぜ方法
外気温、水温、練上がり温度等により可使時間が変わるため施工性の確認を行いながら規定水量の範囲内で水量を調整する。
・モルタルミキサーによる練り混ぜ（4 袋練り）
1）モルタルミキサーにＮＣソリッドＧ主材 3 袋を投入する。

-2-

2）主材 3 袋分を空練りした後、ミキサーを停止し、主材 4 袋分の水を投入する。
3）1 分間程度練り混ぜ後、ミキサーを停止し、残り 1 袋の主材を投入し、モルタルが均一になるまで 1～2 分間程度練り混ぜる。
4）撹拌羽根の周辺部やミキサー底隅部の混練不足材料を掻き落とし、再度撹拌を開始し、モルタルが均一になるまで 2～3 分間程度練り混ぜる。

（4）吹付けスラブ面と柱面での 1 回塗りにおける標準塗厚は表－6 の通りである。また、打ち継ぎ間隔の目安としては、表－7 を参考にする。
表－6部位

標準吹付（mm／回）

備考

スラブ面

1 層目は 5 mm 程度平吹きし、追っかけて、必要10～20

柱かぶり（厚み）を吹付けする。

面
表－7

冬期（気温 5～15℃）

春・秋（16～25℃）

夏期（26℃以上）

6 時間以上3～4 時間以上

1～2 時間以上※打継が翌日以降になる場合は、打継面にﾕﾆﾚｯｸｽ 3（5 倍液）を塗布する。

【ＮＣソリッドＧ圧送および吹付け要領】
・セメントペースト通し
圧送ホースの閉塞防止のため、ＮＣソリッドＧを通す前にセメントペーストを通す。ペーストは、ポルトランドセメントと水道水を混合（W/C=30～35％程度）し、ＮＣソリッドＧが練り上がる前に圧送する。

・ペーストの排出確認と吹付けガンの取付けホッパー内のペーストがなくなりかけたら、ポンプを止め、練り上がったＮＣソリッドＧをホッパーに移し、ポンプを再スタートさせＮＣソリッドＧでホース内のペーストを押し出す。ペーストが完全に排出されたことを確認した後、ポンプを停止し、吹付けガンを取り付ける。

・試験吹き
コンパネなどに試験吹きを行い、材料の吐出量と飛散性を調整する。

・下吹き
一度に厚みを付けずに 5mm 程度に平吹きする。追って、スラブ面及び柱面であれば 5～15mm 程度を限度に吹付ける。
※鉄筋背面への充填塗りについては、ガンが下地に対し 45 度程度になるようにし、鉄筋に対し 1 側面方向から材料を吹付ける。吹付方向と反対側の鉄筋側面まで材料が行きわたるように吹付ける。

・中吹き
下吹きのしまり具合を見計らい、鉄筋が完全に見えなくなるまで吹付ける。

・上吹き
中吹きのしまり具合を見計らい、仕上面から 5～10mm 程度残すように吹付ける。仕上面は、木ごて等で粗面仕上げする。

・仕上吹き
上吹きのモルタルが硬化していることを確認の上、ﾕﾆﾚｯｸｽ 35 倍液を塗付する。乾燥後、所定の厚みまでモルタルを吹付ける。定規ずり後、金コテで平滑に仕上げる。過度の定規ずり・コテ押えは仕上げ層の付着阻害、剥離の原因-3-となるので避ける。

４．施工後の養生
1）直射日光、通風による仕上面の乾燥を防止するためにシート等で囲って養生を行う。
2）施工後、降雨や降雪の恐れある場合もシート掛け等の養生を行う。
3）環境温度の低い場合や、凍結の恐れがある場合は通常のセメントモルタル同様、防風措置、投光器やヒーターなどを用いて採暖措置を行う。
4）硬化後は、過度の乾燥に注意し、シート養生または湿空養生などを行う。
5）初期の雨掛り等は、強度不足・白華(ｴﾌﾛﾚｯｾﾝｽ)の原因となるので、シート掛け等の養生を行う。白華した場合には水洗い等により除去してから、次工程の作業を行う。

５．後片付け
1）廃棄物は、土のう袋などに集め法規に従った方法で処分する。
2）使用したミキサーや左官道具などは、一日の作業終了後に水洗いする。
3）養生などで使用したシートや機材類はすべて撤去する。

６．注意事項①使用にあたってはマスク、手袋、防塵マスク等を使用する。
②目に入った時は、清浄な水で洗眼した後、直ちに医師の手当てを受ける。
③飲み込んだ場合は、水で口の中を洗い、直ちに医師の手当てを受ける。
④材料の保存は、地面や床へ直置きしないようパレット等使用して湿気を避け、直接日光や雨掛のないようシート掛けなどを施す。
⑤降雨・降雪時の施工は行わない。
⑥気温 5℃以下及び 5℃以下になると予想される場合は、施工は行わない。
⑦酷暑時には、材料の練上がり温度が概ね 30℃以下になるよう、練水に冷水を用い、また寒冷時には、温水を用いる等の対策を講じる。
⑧固くなったモルタルへの再加水は行わない。
⑨ＮＣソリッドＧには練水の他、弊社が特に指定するもの以外は混入しない。
⑩ＮＣソリッドＧは硬化前の雨水等による濡れは、白華(ｴﾌﾛﾚｯｾﾝｽ)の原因となりますので注意する。

-4-

参考資料
１． 使用機材（吹付装置の一例）
1）ＮＣソリッドＧ吹付施工の主たる機材として、表－１のものを推奨する。
表－１ 使用機材
機材

仕様

左官用ミキサー

表－2 のものを推奨します。

モルタル圧送ポンプ

3～4m3／h の吐出量 ｲﾝﾊﾞｰﾀｰ装着

圧送ホース耐圧デリバリーホース、モルタルホース

吹付ノズル

リングガンテーパーゴムノズル、リングガン ORG-1

コンプレッサー50 馬力以上

発電機

25KVA 以上

2）ＮＣソリッドＧを練り混ぜる為の推奨ミキサーを表－2 に示す。
表－2

ミキサー推奨仕様
仕様

左官用ミキサー種類

メーカー

容量

電源(㍑)

(V)

150～300200

1.5 以上100～200200

1.5 以上消費電力(KW)

ダマカットミキサー

岡三機工㈱
岡三機工㈱

左官ミキサー
友定建機㈱ 他

ダマカットミキサー

リングガンテーパーゴムノズル

モルタル圧送ポンプ

圧力計-5-

モルタルホース3）ＮＣソリッドＧ主材を図－１に示す。

図－１-6-