システムカディ施工要領書（無筋・コンクリート充填：３層打設）

2016/11/30
2017/3/21
2017/8/5
2017/10/12

Rev.01
Rev.02
Rev.03Rev.042017/10/24
2017/10/30
2017/11/30
2023/12/24

Rev.05
Rev.06
Rev.07
Rev.08目次

1

１．システムカディの概要・特徴
２．施工フロー（コンクリート充填・３層打設）・施工上の注意点
３．コンクリート打設量・支保工・打設用ホッパ
４．使用材料・使用器工具・雑材料
５．その他資料

１．システムカディの概要・特徴■はじめにシステムカディは材質がポリエチレンで製作されております。ポリエチレンは再生可能資源である一方、変形しやすい材質でもあります。
その事から、コンクリート充填については支保工・打設間隔・打設量の順守が必要となります。
（※本要領書通り施工されないと、大きく変形や最悪破損する可能性がございますので、ご注意ください。）
つきましては、本要領書をご熟読いただき、施工に臨まれますようお願い申し上げます。
なお、ご不明の点がございましたら弊社または代理店へお問い合わせください。

■概要
システムカディの材質はポリエチレンで、回転成形によって製作した多目的防護柵であり、概要は以下のとおりである。１ユニットの形状
はフロリダ型と呼ばれる２つの角度の異なるスロープから構成されているもので、両端部（接続部）がオス形（凸部）とメス形（凹部）となっており、型は１種類となっている。標準色は白・赤・黄の３色であるが、オプションで他の色での製作も可能である。
諸元は、長さ：2m、高さ：0.8m、上幅：0.2m、下幅：0.56m、重量：約35kg／ユニット、平均肉厚は約6mmとなっており、天端には２カ所の開口部（250×160mm）を設けている。内部は中空で１基あたりの容積は約0.5㎥である。正面・裏面右上には反射板用台座（凹部）がある。
底面横断方向には横断勾配の下流部で雨水を滞水させず、またナイロンスリングを通し、クレーンでの吊上げができるよう、底部に切り欠き部を２ヶ所設けている（0.22m×0.08m×0.56m）。

■特徴・ 軽量（約35kg）なので人力での設置が可能である。
・ コンクリートを充填して使用する場合、本体が型枠を兼ねているので施工が容易で工期の短縮が図れる。
・ １ユニットが２mであることから、曲線部での設置が可能である。
・ 材質がポリエチレンで表面が平滑なので各種シールの貼付が可能である。
・ 注意喚起効果の高い色調である。

■その他
システムカディは内部の中空部を活かして、土のう、水袋、砂、コンクリート等様々な充填材を使用することができるが、ここでは、車両逸脱防止機能に優れた、仮設防護柵仕様の無筋コンクリート充填の施工方法について詳述する。
メス側（凹部)

オス側（凸部)

開口部（天端）160×250mm×2箇所

２．施工フロー（コンクリート充填・３層打設）・施工上の注意点

2①

システムカディを現場に搬入する②

設置位置の墨出しを行う③

システムカディを仮設置する④

連結用金具（ジョイントフック）の取り付けを行い通りを出す。ジョイン
トフックを使わない場合は、内側から穴をガムテープで塞ぐ（3カ所）⑤

はらみ防止鉄筋・コンパネ（t=12mm）を取り付ける⑥

コンクリート打設１層目（打設量に注意・バイブレーター使用可）⑦

養 生（打設間隔は３～４時間以上あける）⑧

コンクリート打設２層目（打設量に注意・バイブレーター使用可）⑧ コンクリート打設２層目⑨養 生（打設間隔は３～４時間以上あける）⑨ 養 生（打設間隔は３～４時間以上あける）⑩

コンクリート打設３層目・天端仕上げ（打設量に注意・バイブレーター使用可）⑩ コンクリート打設３層目・天端仕上げ⑪

養 生（打設終了後２４時間以上あける）⑪養⑫（養生後）はらみ防止鉄筋・コンパネ撤去⑬

内部の滞水抑制孔のゴム栓を外す（正面中央・約φ4mm×2カ所）⑭

システムカディ本体の清掃する⑮

反射シール貼付（任意）⑯

完成① システムカディ搬入② 設置位置の墨出しを行う。

③ システムカディ仮設置④ 連結用部材取り付け・通り出し⑤ はらみ防止鉄筋・コンパネの取り付け⑥ コンクリート打設１層目（打設量に注意）⑦ 養 生（打設間隔は３～４時間以上あける）

生 （打設終了後24時間以上）⑫（養生後）はらみ防止鉄筋・コンパネ撤去⑬ 内部の滞水抑制孔のゴム栓を外す⑭ 本体の清掃⑮ 反射シール貼付⑯ 完成※ 重要な工程※ 滞水抑制孔について内部の滞水抑制孔（ゴム栓を外すことで排水可能）■施工時の注意事項（重要）3

専用鉄筋・コンパネ 支保工は専用鉄筋・コンパネ両方を所定の数量用います。鉄筋だけでは変形抑制効果は得られません。
による支保工適正な打設量

コンクリートの打設量は規定量（※図－１）を厳守してください。増減があると変形（はらみ）が発生する可能性が高まります。

適正な打設間隔

コンクリートの打設間隔は最低でも３～４時間空けてください。打設間隔が短いと実質１層打設となり、変形（はらみ）が発生する可能性が高まります。
（別ヤードでコンクリート打設し、移設する場合）

施工条件（地盤） コンクリート打設は不陸・勾配の無い、安定した舗装版上、またはそれに準じた場所で行ってくだ
さい。平坦性が得られない場合は敷鉄板で平坦性・地盤の安定性確保してください。
（別ヤードでコンクリート打設し、移設する場合）

オス・メス接合して連結フック使用の有無に関わらずオス・メス部を接合した状態で打設してください。離して打設す
コンクリート打設
ると、接合部に隙間ができたり、連結フックの嵌合ができなくなる可能性があります。
■施工不良の事例
事例①

２層目の打設量が多かった場合（所定の支保工）

事例③

はらみ鉄筋の本数が不足（5本ではなく3本使用）

事例②

１層目の打設量が多かった場合（所定の支保工）

事例④

支保工無し・３層打設■別ヤード施工における留意点（補足）

コンクリートのレベル

勾配：コンクリートの偏り・偏りによる変形の可能性あり。

不陸：下地に合わせた形状になってしまうため、実際の設置箇所で安定しない。

３．コンクリート打設量・支保工・打設用ホッパ

4■コンクリート打設量の目安 （打設量・打設間隔の順守をお願いします）
底面からの高さ800※図－１
３層目：240mm（打設高さ）＝約0.11㎥560

２層目：300mm（打設高さ）＝約0.17㎥
260

１層目：260mm（打設高さ）＝約0.22㎥

打設間隔は３～４時間以上空けてください0■支保工 （変形・はらみ抑制）
はらみ防止
鉄筋（5本/基）コンパネ
コンパネ（２枚/基）

L=1800mm
W=450mm（t=12～15mm）
コンパネは傾斜角度の変わる境界まで当たるようにしてください。

コンパネは両側に取り付けます（１基あたり２枚使用）■ はらみ防止鉄筋

φ22mm丸鋼 （レンタル可能・数量限定）■ コンパネ 1800×450×t12～15mm （レンタルはご用意しておりません。現場にてご用意ください）４．使用材料・使用器工具・雑材料

5① システムカディ本体（ポリエチレン製）② ジョイントフック（オスメス連結金具）は必要に応じてを用いる。
③ 使用コンクリート：普通コンクリート １８－８（スランプ）－２５（２０）を標準とする。

※ ジョイントフック（オスメス連結金※ 取り付け状況 （オス側）

オス用※ 取り付け状況 （メス側）

メス用※ ジョイントフックは内部より取り付けます。
天端仕上げ

拡大

① コンクリート打設による躯体の膨らみ・変形を抑制するため、はらみ防止鉄筋・コンパネを必ず使用する。
②● コンクリートを効率よく打設するために、コンパネ、板金等でホッパを作成して用いる。
③ バイブレーターによる締め固めは、１層目・２層目・３層目ともに可能である。
④● 小型スコップ・左官用コテ（コンクリートはセルフレベリングを基本とするが、仕上げ用に用いる。
⑤● 角材はコンクリートの締め固めや充填量を計測するために用いる。
④ 打設中のこぼれたコンクリートによる路面の汚れを防ぐ目的でビニールシートを敷いて打設を行うことが望ましい。
⑥ 電動ドリル（刃径：φ４～５mm）は内部に水を滞留させないための孔開けに用いる（孔なし仕様向け）。

■ コンクリート打設用ホッパ （レンタル可能・数量限定）
コンクリートを効率よく打設するため、ホッパを製作して用いる。材質はコンパネ・板金。

５．その他資料

6

■ 図面

メス側

オス側

MEMO

お問い合わせ先

TEL：03-4212-6792
Mail：infoy@ndls.co.jp
HP：https://www.ndls.co.jp