MTT-15-HLF-003＜NV-2＞

ホッパ ＨLF型シリーズ
取扱説明書

〔

HLF-30／HLF-40／HLF-50／
HLF-60／HLF-70／HLF-80〕

こ の 度 は 、 ホ ッ パ HLF 型 （ 半 波 仕 様 ）を お 買 い 上 げ頂 き、有難うございます。正しくご使用頂くために、ご使用前に必ずこの取扱説明書をお 読み下さい 。 なお 、 お読みになら れたあとも、いつでも見られる所に大切に保管して下さい。

１．安全上のご注意◇ 不測の事故を回避するために！
設置・運転・保守などの作業をする時は、この「取扱説明書」を繰り返し熟読してから、作業を行って下さい。
◇ パーツフィーダとその周辺機器は、高度の技術を利用して作製されています。保守・調整は、責任者を選任し、作業は取扱責任者の監督のもとに行って下さい。
◇ ここに示した注意事項は、 製品を安全に正しくお 使い 頂き、使用者や他の人への危害や損害を未然に防止するためのものです。
また、注意事項は、危害や損害の大きさと切迫程度を明示するため、誤った取扱いによって生じることが想定される内容を「警告」「注意」の２つに区分しています。いずれも安全に関する重要な内容ですので、必ず守って下さい。

警告注意【２－３．寸法】＜HLF-30＞

注意・ パーツフィーダならびに、その周辺機器・設備の移動は、重量運搬です。腰などを痛めないように、運搬機を使って下さい。
・ 電気制御は、各機器の組合せと仕様内容によって、コントローラの機種と組合せが異なります。コントローラの「取扱説明書」をよく読んでからご使用下さい。
・ 過電圧は、「パーツフィーダ関連機器」の「電磁石」焼損事故になります。カバーのシールに記載されている電圧領域でご使用下さい。
・ 「エアーギャップ」（可動コアと電磁石のスキマ）が広いと発熱します。
エアーギャップの基本寸法は「４－３．エアーギャップ調整」にてご確認下さい。（機種によって異なります）
・ 調整並びに保守点検をする時は、必ず電源を切って下さい。
電源がＯＮのままボルト・ナットを緩めると指詰め事故になります。
・ 振動機器を持ち運びする時は、底面を持って下さい。
外部から強い衝撃を与えたり、反対向きにぶら下げたりすると変形や変調を生じることがあります。
・ 当社の許可無く、加工・改造・分解等が行われた製品については、保証しかねますのでご了承下さい。また、上記に起因する物的・人的損害について当社は責任を負いません。
・ パーツフィーダやシュートで詰まったワークを取除く時は、金属製の工具を使用しないで下さい。変形やワーク詰まりの原因になります。
取り除く作業は樹脂製や木製の工具を使い、静かに行って下さい。
・ 電磁石の種類は電源引出し線の色で、適した電圧が判るように色分けしています。
ＡＣ100Vの場合・ネズミ色（グレー）ＡＣ200Vの場合・青色（ブルー）・ パーツフィーダには、全波仕様や半波仕様等があります。
本型式の場合、コントローラの「全波/半波切替スイッチ」を「半波」に切替えて頂くか、半波仕様専用のコントローラをご使用下さい。
・ 製品の耐用寿命・保証（期間）については、実働諸条件によって異なるため、当方として算定しかねますので、ご了承下さい。

上部本体①⑧アジャストナット②⑨固定ボルト③⑩④ エアーギャップ調整ボルト ⑪電磁石⑤⑫可動コア
⑥⑬
シュート
⑦⑭

板ばね
板ばね押さえ金具
下部本体
防振コイルばねエアーギャップカバー
固定金具＜NV-3、4＞

機種
HLF-30HLF-40HLF-50HLF-60HLF-70HLF-80２．装置概要・各部名称・寸法【２－１．装置概要】
HLF型は、直進フィーダNV型またはNC-A型を取付けたホッパです。
ホッパタンクにワークを投入し、ホッパタンク出口に受け皿として設置された直進フィーダにてパーツフィーダ等に供給する装置です。
【２－２．各部名称】
ここでは、HLF型の装置全体と直進フィーダNV型・NC-A型の各部名称を記載致します。
＜HLF型＞

機種①②③④⑤⑥⑦⑧カウンターウエイト
ばね取付金具(上部）シュート電磁石
可動コア
板ばね
板ばね押さえ金具
防振コイルばね⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯

ばね取付金具(下部）
電磁石取付金具A
電磁石取付金具Ｂ
電磁石調整ボルト
下部本体
エアーギャップ
カバー
固定金具＜NC-A＞

HLF-30HLF-40HLF-50HLF-60HLF-70HLF-80

A
110
190
220
260
260
300

B
210
280
300
325
345
360

C
160
280
280
420
420
420

寸法
D180
260
290
310
290
280

E
250
320
350
450
550
600

F
30
40
40
85
85
85

G
100
200
200
250
250
250

H
650
750
860
860
860
860

I
340
395
470
460
415
400

J
280
350
400
475
525
585

寸法
K
260
340
390
460
510
570

L
240
300
350
410
460
520

M
196
246
296
345
395
455

N
190
230
290
240
200
180

３．設置・運転
【３－１．設置】● パーツフィーダやコンベヤの設置位置を決め、そこを基準として下さい。
● パーツフィーダと組合せる時は、ワークの落下位置をボウルの中心になるように設置して下さい。
● ホッパ上面とパーツフィーダが、水平になるように設置して下さい。
● ホッパからパーツフィーダへワークを投入する際は、ボウル底面が見える程度の供給量となるよう、ボウル内レベルスイッチの高さ位置を調整して下さい。
※ 詳細は「レベルスイッチの取扱説明書」をご確認下さい。
● ホッパは必ず架台等にねじ止め等で固定して下さい。
● 電気配線は、コントローラの機種と組合せによって異なります。
別途「コントローラの取扱説明書」をご参照下さい。

誤 っ た 取 扱 いを した 時 に 死 亡 ま た は重 傷を負う可能性があるもの。
誤った取扱いをした時に使用者が傷害を負う、または物的損害の可能性のあるもの。

警告● 感電事故を避けるために下記の項目をお守り下さい。
１．水や油が入ったり、濡らしたりしないように注意して下さい。
２．高温多湿（噴霧状態含む）の環境で使用しないで下さい。
３．配線作業時は、必ず電源を切ってから実施して下さい。
４．アース線は必ず接続して下さい。
● 爆発性の雰囲気（揮発性有機溶剤等を使用している場所）で使用
すると、火災や爆発事故を引き起こす恐れがあります。
（なお、本製品は防爆仕様ではありません）＜HLF-40～80＞

注意
ホッパタンク
①
シュート
②ダンパー
③
スタンド
④⑤ 直進フィーダ⑥ レベルスイッチ
ベース⑦※ 直進フィーダの型式・機種は「５．仕様」にてご確認下さい。

シュート取付金具①⑩ 板ばね取付金具（下部前）② 板ばね取付金具（上部前） ⑪ 板ばね取付金具（下部後）
可動コア
ベース
③⑫電磁石
④⑬ 防振ゴム or 防振コイルばね
板ばね⑤ 電磁石調整ボルト・ナット ⑭
電磁石取付金具
エアーギャップ⑥⑮電磁石取付板カバー⑦⑯固定金具⑧ 板ばね取付金具（上部後） ⑰
カウンターウエイト⑨・ ボルト・ナット類の緩みは変則・異常振幅の原因となります。
・ 他のものに接触すると変則・異常振幅の原因となります。
・ 振動させる前にカバーを必ず取付けて下さい。カバーが外れたまま振動させると、指詰め事故の原因となります。
・ ホッパを架台等に固定せずに動作させると、ホッパが振動で動くため、部品破損や怪我の原因となります。
【３－２．運転】● 専用コントローラの全波/半波切り替えスイッチが「半波」になっていることを確認してから電源をONにし、ボリューム調整や周波数調整（周波数可変式コントローラのみ）を行い、最適な振動にあわせて下さい。

● 上記の方法で運転した時、当たり音が発生したり、振動が弱い状態である場合は、「４．調整」をご参照下さい。
※専用コントローラの使い方は、別途「コントローラ取扱説明書」をご確認下さい。

注意

注意・ エアーギャップが上記の基本寸法より広い場合、電磁石が過電流で発熱し、レアーショートの発生やコントローラ破損の原因となります。
・ 当たり音が出る場合、運転を続けると変則・異常振動や板ばね破損の原因となります。

・ 当たり音が発生した状態や、振動が弱い状態で運転し続けると、電磁石や板ばねの破損の原因となります。
【３－３．搬送手順】
装置側のベースと、直進フィーダ側の固定金具とが確実に固定されていることを確認してから搬送してください。

＜NV-2の手順＞（下図参照）① 電磁石取付ボルトを緩めます。
② エアーギャップにスキマゲージを入れ、アジャストナットを回し、エアーギャップの位置を調整します。
③ エアーギャップが均一になるように位置を調整し、電磁石取付ボルトを締めます。
④ コントローラのボリュームを最大にします。
⑤ コントローラの電源を入れます。
⑥ 電磁石と可動コアから当たり音が出ないか確認して下さい。
⑦ 当たり音が出る場合は、再度①～⑥を繰り返して下さい。

４．調整＜NC-A型＞① 専用コントローラのボリューム値を適正値に合わせます。
② 板ばね部のうち１ヶ所のボルト1本を少し緩めます。
③ 電源をＯＮにして起動して下さい。
④ 右上の表を参照し、必要があれば、板ばね枚数を増減して下さい。
⑤ 板ばね枚数を増減した後、再び振動を確認します。
必要があれば②～④を繰り返して下さい。
⑥ 板ばね枚数が確定しましたら、エアーギャップの調整を行います。
（「４－３．エアーギャップ調整」参照）
振動が大きくなる 板ばねが多い 板ばねを減らす
振動が小さくなる 板ばねが少ない 板ばねを増やす

注意・ 直進フィーダの速度が、急に変速になる時は、コントローラの破損か板ばねの破損（折れ・割れ）が原因と考えられます。
・ 板ばね着脱時には下記の項目に注意して作業を実施して下さい。
下記項目の確認を怠ると、装置故障の原因となります。
１． サビが発生している板ばねは、使用しないで下さい。
２． ゴミや切粉等を板ばねの間に挟みこまないようにして下さい。
３． 板ばね同士を揃えて取付けて下さい。
４． 締め付け時、板ばねは板ばね取付け金具の当たり面にしっかりと当てて取付けて下さい。
５． 板ばね枚数を増減する時は、ボルトのねじ込み長さがねじ径寸法の１．５倍以上となるよう、ねじの長さに注意して下さい。
６． 板ばね枚数を増減する度に、エアーギャップの再調整が必要です。

５．仕様
【仕様】

【４－１．振動調整方法】
振動の強弱は、シュート重量と板ばねのばね定数、エアーギャップの寸法で決まります。振動を調整する際には、板ばねの枚数や運転周波数、エアーギャップの調整を行って下さい。
ここでは、各調整の手順を解説します。なお、各調整で振動の確認を行う場合は、下記の「振動の確認方法」をよくご確認下さい。
＜振動の確認方法＞
各調整では、振動の強弱を見る必要があります。振動の強弱は、手でシュートに触るとよく分かります。

注意
・ 手で触る際は、電磁石や板ばね等の振動の動力源となる箇所を避けて下さい。指詰め等の事故の発生原因となります。

NV-2 エアーギャップ部詳細図＜NV-3、4の手順＞（下図参照）① 電磁石調整ボルトを緩めます。
② エアーギャップにスキマゲージを入れ、電磁石を前後させて位置調整します。
③ エアーギャップが均一になるように調整し、電磁石調整ボルトを締めます。
④ コントローラのボリュームを最大にします。
⑤ コントローラの電源を入れます。
⑥ 電磁石と可動コアから当たり音が出ないか確認して下さい。
⑦ 当たり音が出る場合は、再度①～⑥を繰り返して下さい。

機種容量（Ｌ）

重量（Kg）

HLF-301020

HLF-402043

HLF-503051

HLF-6050105

HLF-7070110

容量（Ｌ）

重量（Kg）

電源電圧（V)
100200100200100200100200
300
400

電流
（A)
0.8
0.4
1.2
0.6
1.6
0.8
2
12
1

直進フィーダ
型式・機種
NV-2
NV-3
NV-4
NC-A
NC-A

現象

チェックポイント
原因と対策
防振コイルばね 破損している
防振ゴム⇒ 新しいものに交換振動が弱い、または、ワークが前に進まない
架台等に振動が逃げている
取付方⇒ 架台等に固定し直す
架台等に固定されていない
振動するが揺れが極端
取付方に変化する⇒ 架台等に固定する
入力電圧に変動がある
振動するが揺れが極端電源に変化する⇒ 変動が無いように修正
レベルスイッチが利いていない
レベルスイッチ⇒ レベルスイッチの位置を調整
ボリューム値が大きい
ワークが出たままになる、
コントローラまたはワークが出過ぎる⇒ ボリューム調整
ダンパーの位置が不適正
ダンパー⇒ ダンパーを下側に下げる
ボリューム値が小さい
コントローラ⇒ ボリューム調整
ダンパーの位置が不適正⇒ ダンパーを上側に上げる
ダンパー
ワークの出方が悪い
ダンパーのゴムシートが長い⇒ ゴムシートを短くする
エアーギャップが不適正
エアーギャップ⇒ エアーギャップの調整
ボルト・ナットが緩んでいる
ボルト・ナット⇒ 締め直す本体や電磁石などがお互いに干渉
本体と電磁石異常音が発生している⇒ 干渉している箇所を修正
取付側部品の強度に問題
取付側部品⇒ 強度を変更
切削油や水が付着する環境
電磁石⇒ 防水対策を行う
ボリュームを最大で運転し続けるとコントローラ 電磁石に対して過負荷となり発熱異臭が発生している⇒ コントローラのボリューム調整
エアーギャップ基本寸法より大きい
エアーギャップ 場合、電磁石が過電流により発熱⇒ エアーギャップを再調整注意
電源電圧電流直進フィーダ
（V)
（A)
型式・機種
2500
HLF-80NC-A1001151600※ 電源周波数によりエアーギャップ寸法は異なります。
エアーギャップ寸法は、出荷時に適切な電源周波数に合わせて調整しています。
機種【４－２．運転周波数調整】
運転周波数調整は、周波数可変式の専用コントローラ以外では対応できません。まずはお手元のコントローラが、周波数可変式である事を確認して下さい。
※ 周波数可変式以外の専用コントローラは、周波数調整機能がありません。運転周波数は入力周波数と等しくなります。
＜手順＞① コントローラのボリュームを５０％より高く設定します。
② コントローラのFRQボリュームを右や左に回して周波数を上下させ、振動が最大となる位置にして下さい（共振周波数）。
③ コントローラがデジタル表示の場合は、周波数の数値を確認して下さい。
④ 共振周波数では振動が荒くなり、ワークの流れが悪くなるため、これより1～2Hzほど増加させ、振動を少し落ちついた状態にします（運転周波数）。
⑤ ボリュームを調整し、ワークの流れがスムーズな状態にします。
⑥ ワークの流れが悪い場合や跳ねる場合は④⑤を再度実施して下さい。

注意・ 当たり音が出る場合、運転を続けると変則・異常振動や板ばね破損の原因となりますので、先に「４－３．エアーギャップ調整」を行って下さい。
【４－３．エアーギャップ調整】
電磁石と可動コアのエアーギャップ寸法によって振動に変化が生じます。
専用コントローラでの調整を行っても、下記の様な状態の時は、エアーギャップ調整を行って下さい。
● 当たり音が発生する時。
● 振幅が小さくワークが走らない時。
エアーギャップの位置及び調整方法は、各機種・型式により違います。
エアーギャップの位置は「２－２．各部名称」の項目でご確認下さい。
最適なエアーギャップ寸法は、当たり音が出ない最小値となる寸法です。
エアーギャップ寸法が下記のエアーギャップ基本寸法を超え、なおかつ当たり音が消えない場合、「４-４．板ばね枚数の調整」を実施して下さい。
型式・機種
NV-2
NV-3、4NC-A

エアーギャップ基本寸法
1.2～1.8
1.2～1.5
1.2～1.8

６．メンテナンス

・ 上記内容を確認・実施しても改善されない場合、または記載事項以外の現象状態で処置が判断できない時は、弊社までご連絡下さい。

８．アフターサービスについて【部品交換】
直進フィーダの各部品をそれぞれ交換する場合は、下表の発注
品番をご確認の上、下記の連絡先までお問い合わせ下さい。
＜電磁石＞

NV-3、4 エアーギャップ部詳細図＜NC-Aの手順＞① 電磁石調整ナットを緩めます。
② エアーギャップにスキマゲージを入れ位置調整します。
上側ナットを緩めて、下側ナットを締め付けるとエアーギャップは狭くなります。
③ エアーギャップが均一になるように電磁石調整ナットで調整し、ナットを締めます。
④ コントローラのボリュームを最大にします。
⑤ コントローラの電源を入れます。
⑥ 電磁石と可動コアから当たり音が出ないか確認して下さい。
⑦ 当たり音が出る場合は、再度①～⑥を繰り返して下さい。
【４－４．板ばね枚数の調整】
板ばね枚数の調整は、NV型とNC-A型で若干の違いがあります。
ここでは、2種類の型式についての調整方法を解説します。
＜NV型＞① カバーを取り外して下さい。
② 専用コントローラのボリューム値を適正値に合わせます。
③ 板ばね部のうち１ヶ所のボルト1本を少し緩めます。
④ 電源をＯＮにして起動して下さい。
⑤ 右上の表を参照し、必要があれば、板ばね枚数を増減して下さい。
⑥ 板ばね枚数を増減した後、再び振動を確認します。
必要があれば③～⑤を繰り返して下さい。
⑦ 板ばね枚数が確定しましたら、エアーギャップの調整を行います。
（「４－３．エアーギャップ調整」参照）【ホッパのメンテナンス】
ホッパタンク内やジョーゴが汚れてくるとワークの流れが悪くなります
ので、定期的に掃除をして下さい。
掃除は、水や中性洗剤をつけた布を固く絞り、汚れを拭き取って下さい。

注意・ ウレタン加工をされている場合は、揮発性有機溶剤等を絶対に使用しないで下さい。ウレタン剥離の原因となります。

７．修理を依頼される前に【不具合点検表】
現象

電源スイッチをＯＮにしても振動しない

振動が弱い、または、ワークが前に進まない

チェックポイント

原因と対策
電源が入っていない⇒ 適正な電源に接続
電源断線または配線ミス⇒ 配線をやり直す
エアーギャップが無く密着している
エアーギャップ⇒ 適正なエアーギャップに調整
電圧が100Vと200Vで間違えている⇒ 適正な電源に接続
電源
入力電源の周波数が違う⇒ 適正な電源に接続
エアーギャップが不適正
エアーギャップ⇒ 適正なエアーギャップに調整能力が足りず機種が合っていない機種⇒ 機種を1つ上げたものに変更
板ばねの破損板ばね⇒ 板ばねを交換

＜板ばね＞

入力
型式・機種
電圧(V)
100
NV-2
200
100
NV-3
200
100
NV-4
200
100
NC-A
200

電磁石
発注品番
PM24-1
PM24-2
PM15-1
PM15-2PM03-1
PM03-2
PM04-1
PM04-2

型式・機種

品番

板ばね
厚み(mm)

NV-2
NV-3
NV-4

PS2094S

1.0

NC-A

PS1121S
PS1122S

2.03.0＜防振ゴム・防振脚固定金具＞
防振ゴム 防振脚固定金具
機種
発注品番
発注品番
PR3015S
PP38V
NC-A

村田精工株式会社
本社・工場 大阪府東大阪市藤戸新田１丁目4-15〒577-0017 TEL （06)－6787－2188
関東事業所 群馬県邑楽郡板倉町岩田1373-3〒374-0133 TEL （0276)－82－3991
中部事業所 愛知県一宮市三ツ井7丁目13-2〒491-0827 TEL （0586)－76－7558
広島事業所 広島県福山市芦田町柞磨1645〒720-1263 TEL （084)－958－3600
北陸事業所 石川県金沢市藤江南1丁目35-1〒920-0346 TEL （076)－265－7145

FAX (06)－6787－0797
FAX (0276)－82－3981
FAX (0586)－76－7595
FAX (084)－958－3569
FAX (076)－265－7137