MicroCal, LLC
超高感度等温滴定型カロリメータ
VP-ITCシステム
簡易操作マニュアル

日本シイベルヘグナー株式会社

YS20060216

目

次

はじめに ...........................................................................................................................................1
・ご使用の前に・設置環境
・テクニカルサポート
1． VP-ITC 基本原理 ....................................................................................................................3
Ⅰ. 装置概要
Ⅱ. データ解析
２．システムの起動 .........................................................................................................................5
Ⅰ. VP-ITCのシステム立ち上げ
Ⅱ. VP-ITCのジャケット温度の設定
Ⅲ. システムの終了
３．機器オペレーション（水-水インジェクション） .....................................................................8
Ⅰ. サンプルの脱気
Ⅱ. サンプルセルへの蒸留水の注入
Ⅲ. リファレンスセルへの蒸留水の注入
Ⅳ. パラメータの設定
Ⅴ. 滴定シリンジへの蒸留水のローディング
Ⅵ. リアルタイム・データ・ディスプレイ
４．クリーニング ...........................................................................................................................22
Ⅰ. サンプルセルの定期クリーニング
Ⅱ. サンプルセルの強力なクリーニング
Ⅲ. 滴定シリンジのクリーニング
５．メンテナンス ...........................................................................................................................25
Ⅰ. シリンジの高さ調製
Ⅱ. プランジャーチップの交換
６．キャリブレーション ................................................................................................................32
Ⅰ. Y-Axisキャリブレーション
７．サンプルの測定 .......................................................................................................................34
Ⅰ. サンプルの濃度調製
Ⅱ. バッファーの選択
Ⅲ. 還元剤
Ⅳ. 凝集試験
８．カロリメトリーに関する図書..................................................................................................37ii

Microcalorimetry System

はじめにご使用の前に本装置を初めてご使用になる方は、必ずこの簡易操作マニュアルに沿って一連の基本操作のマスターから始めてください。
誤った理解や操作のもとに装置を使用した場合、機器本来の性能が十分に発揮されないだけではなく、機器へ深刻なダメージを与えるおそれがあります。本システムのコア部には10-12V(ピコボルト)レベルの電圧信号を取り扱うデバイスが備わっています。非常に精密な測定装置であることを十分ご理解の上、ご使用いただけますようお願い申し上げます。

設置環境
VP-ITCシステムを設置する実験台のサイズは、幅が150cm以上および奥行きが75cm以上が必要となります。設置環境については、空調機やドラフトチャンバーなどに起因する強い気流、大きな室温変動、直射日
光、振動、強い電磁場（NMR、電子レンジ、大型モーター、フリーザー、無線機器など）がある場所は装置の性能に悪影響を及ぼすおそれがあるので十分ご注意ください。例えば電源が入った携帯電話機や無線LAN
装置がVP-ITCシステムの付近にある場合には、測定データ上にノイズが発生することがあります。
VP-ITCシステムに供給する電源（単相100V）については、適切に接地された一つの電源をOAタップ等で分配してシステムの各構成ユニット（セルユニット、コントローラ、モニター、デガッサーおよびプリンタ）
へ電気を供給します。また各ユニットも確実に接地するために、付属の3ピン電源ケーブルのみをお使いくだ
さい。さもなければユニット間で接地レベルが異なることになり、内蔵ヒューズでは防ぐことのできない大電流によって装置に深刻なダメージを与えてしまうおそれがあります。
電源品質については、電圧変動、同期ひずみ、ディップおよびスパイクが無いもしくは少ないことが必要です。ほとんどの実験室においては各ユニットに内蔵の電源フィルタのみで十分に効果を発揮しますが、まれに周囲の他の装置に起因する電源ノイズがVP-ITCの性能に悪影響を及ぼすことがあります。そのような場
合には電源安定化装置を併用することが必要となります。ただし電源に起因するトラブルはさまざまな形であらわれるため、万能な電源安定化装置はございません。したがいまして電源安定化装置を正式に導入する
前にはそのメーカに協力してもらうなどして、デモンストレーションを行ってみることをお勧めいたします。
電源品質を含む設置環境について何かご不明な点やお困りのことがございましたら、まずは弊社技術サー
ビスセンターまでご相談ください。

1

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テクニカルサポート
VP-ITCに関する技術的なご質問については下記のお問合せ先までご連絡ください。
万一お客様によるハードウェアの修理やソフトウェアの修復が試みられた場合、それによって新たに生じた不具合については仮に保証期間内であっても保証対象外となりますのでご注意ください（通常の保証期間
は納入検収後一年間）。また同行為は装置に修理不能なダメージを与えるだけでなくお客様ご自身が怪我を負われたり事故に遭われるおそれがあるため、くれぐれもこのような行為はお止めください。
装置の性能に関するご質問の場合には生データファイル（*.itc）を、データ解析に関する場合は併せてご質問の箇所が明確にわかるOriginドキュメントファイル（*.opj）を別途e-mailでお送りいただくことにより、問題解決の早期化につながります。
VP-ITCのトラブルは２種類に大別できます。ひとつめは異音がする、温度制御がうまく行えない、システ
ムの起動/終了時や測定時にエラーメッセージが現れるなど、明らかにハードウェアの制御系もしくはソフト
ウェアに異常が見られるケースです。このような場合は、まずシステムを通常どおりシャットダウンしてから直ちに弊社技術サービス部までご連絡ください。万一正常にシャットダウンできない場合は、電源スイッ
チを切るもしくは電源ケーブルを抜くなどして、強制的に電源の供給を止めていただく必要がございます。
ふたつめは、見かけ上システムは正常に作動するが、データに異常が見られる場合です。たとえばベース
ラインのドリフトやノイズレベルが大きい、滴定ピークの大きさが滴定間で大きくばらつく場合などです。
これらは測定セルのクリーニング不足に起因するケースが多いため、弊社へご連絡いただく前にまずは次の作業を行ってください。
１）まず両セルを十分に洗浄します。付属のクリーニングデバイスを用いて500ml以上の5% dcn90水溶液をセル内に流します。次に同量の超純水（もしくは蒸留水）ですすぎます。すでにこの洗浄を行ったにもかかわらず効果が無い場合には、P23の“サンプルセルの強力なクリーニン
グ”の箇所にある別のクリーニング方法をお試しください。
２）付属ガスタイトシリンジを用いて、十分に脱気した超純水を両セル内に充填します。
３）VPViewer 2000のSetup / Maintenanceウィンドウを開き、Extended Data Modeの左横にあるボックス内にチェックを入れます。この測定モードを使う場合、通常の測定データに加えてメンテナンスに必要な他の全ての計測チャンネルも同じファイルに保存されます。
４）水/水インジェクションの測定を行います。（測定の詳細については第3章をお読みください）
この水/水インジェクション測定でもデータに異常が見られる場合は、弊社技術サービス部までご連絡ください。またその際にはデータファイルをe-mailで添付ファイルとしてお送りください。

技術サービスに関するお問合せ先
日 本 シ イ ベ ル ヘ グ ナ ー 株 式 会 社
テクノロジー事業部門 技術サービスセンター
Tel: 03-3767-4508
Fax: 03-3767-4569
http://www.microcal.jp2

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１.
Ⅰ.

VP-ITC

基本原理

装置の概要

VP-ITCは、2〜80℃内の任意の温度に保たれた生体高分子溶液に対してリガンド溶液を滴定させ、2液の混合に伴い生じる分子間相互作用の反応熱を直接的に測定する装置です。コンピュータ制御された電動ビュレ
ットが滴定シリンジのピストンを精密に押し下げることにより、シリン
ジ内のリガンド溶液が生体高分子溶液を含むコイン型サンプルセルへ滴定されます。滴定シリンジは一定の速度で回転し（範囲：0〜1000rpm）、
そのニードルの先端が攪拌羽となっています。
以下にシステムの概略を示します。
6.2

6.0

滴定シリンジµcal/sec

5.8

5.6

5.4

5.2
0

断熱ジャケット(インナーシールド)
リファレンスセル

リファレンスヒータより一定の電力（熱量）を供給。
(Reference Power)

サンプルセル

∆T

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

Time (min)Output∆T＝0（温度差ゼロ）に制御するためセルへ供給されるフィードバック電力（Differential Power=DP）が変化。変化した熱量を直接アウトプット。

VP-ITCのサーマルコアは半導体熱伝導センサが２つのコイン型のセ
セル容量
ル（リファレンスセル及びサンプルセル）に挟まれた構造をしています。 セル有効容量：約 1.4ml
セルの材質はハステロイC276（HastelloyC-276）で約1.4 mlです。セル （装置固有の容量となります）の外側にはそれぞれヒータが装着されています。セルは二重の断熱シー
シリンジ容量ルド（上図ではインナーシールドのみを記載）に覆われ、セル内部がシー
滴 定 シ リ ン ジ の 容 量 ： 250 〜 300 μ l
ルド外部の環境から熱的に遮断された系となるように設計されています。 必要調整試料量：0.6ml 以上
サンプルセル、リファレンスセルには導入管（キャピラリー管）がついており、これを通じてサンプル溶液の充填や回収、洗浄を行います。
Hastelloy C-276
セルにサンプルを充填し温度制御をかけると、2つのセル間の温度差が 耐 薬 品 性 、 熱 伝 導 製 に 優 れ た
ゼロになるように制御されます。しかし、リガンドが滴定されると、サ Cr-Mo-W-Fe系合金。特にアルカリ側に耐性があり、酸耐性に関しては、
ンプルセル内で発熱あるいは吸熱反応が生じ、2つのセル間に温度差(∆T) pH=2 〜 3 程 度 ま で 。 詳 細 はが生じます。この∆Tを半導体熱伝導センサが検知し、∆Tを再びゼロにす CORROSION RESISTANCE OF
るよう、サンプルセルへ供給されているフィードバック電力が増加ある HASTELLOY® ALLOYS の Booklet参照。
いは減少します。この平衡維持のために入力されるフィードバック電力※セルの腐食や損傷に関しては保障期の変化（熱量変化＝DP変化）を直接プロットすることによって、滴定に 間内であっても、その対象外となってよって発生または吸収する反応熱量を測定することが可能となっていま おります。溶液の選択につきましては十分ご配慮の上、実験を行っていただ
す。
例）リガンドを入れたシリンジからセル中の高分子溶液に一定量のリガンドを滴定します。サンプルセル中で熱を発生するような反応（発熱反応）の場合にはDPに負の変化が生じます。これは発熱が生じるために∆T =0にするためのフィードバック電力が減少する結果です。吸熱反応の3

きますようお願い申し上げます。
特殊な溶媒を使用される場合、腐食耐性試験を行うことができます。当社へご連絡いただければ、ハステロイ小片をお送りします。

Microcalorimetry System
場合は逆になります。DPは単位時間当たりの熱量変化ですからピークを時間積分すればエンタルピー変化 ∆Hの測定ができます。この熱は結合の絶対量に比例して大きくなります。（注：結合が強いほど大きくなるわ
けではありません）滴定を続け、セル中の高分子がリガンドで飽和されると結合熱が発生しなくなるため、滴定ピークは一定の大きさの希釈熱のピークのみが測定されます。

試料調製濃度Kbにより異なります。詳細は７）サン
プル測定の項を参照ください。

VP-ITCでは一連の測定動作はソフトウェアの制御のもとに行われます。
従って測定はサンプルを充填し、実験パラメータ（温度、注入回数、注入量）を入力するだけで、あとは自動的に行われます。測定が終わった
ら解析ソフトウェアOriginによってITCデータを解析します。モデルフィ
ッティングから、結合のモル比(N)、結合定数（Kb）、結合のエンタルピー
変化(∆H)及びエントロピー変化(∆S)が求まります。

Ⅱ.

データ解析
ΔH Data

Raw Data
160µcal/sec

12

10

8

シグナルの方向
下向ピークが発熱反応。上向ピー
クが吸熱反応を示す。

64kcal/mole of injectant

14
-2

-4

エンタルピー変化（ ∆H ）

-6

-8

結合定数
( KB )-10-12結合比( N )-142-8.33 0.00

8.33 16.67 25.00 33.33 41.67 50.00 58.33 66.67 75.00

0Time (min)2

4

Molar Ratio
モル比

マイクロカロリメトリーの熱力学的基礎∆G = -RT lnKB = ∆H – T∆S∆G < 0 ⇒自発的な反応 （熱力学的に有利な反応）

KB より ∆G が得られる∆H と ∆S の大小が∆G の符号を決定している （熱力学の第2法則）
マイクロカロリメトリーは∆H を直接決定できる

ITC測定より得られる情報・結合定数（Kb ）・結合熱力学量(ΔH, ΔS ,ΔG）
・結合サイト数 （ N ）∆G : 自由エネルギー変化∆H : エンタルピー変化∆S : エントロピー変化

KB : 結合定数
R : 気体定数
T : 絶対温度*Kb=1/Kd

特徴・固定化、化学修飾不要
・分子量、分子種の制限なし（低分子、イオンでも測定可能）
・精密な反応メカニズムの解析（反応駆動力の同定）
・有機溶媒系でも使用可能
・複数の結合サイトを個別に解析することが可能

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２．システムの起動と停止
Ⅰ.
1)

VP-ITCシステムの立上げ
コントローラ（PC、モニター）の電源を入れ、Windowsを立ち上げ 電源についてます。
（電源安定化装置またはUPSがシステムに備わっている場合は、 ピコボルトオーダーの電力を取り扱うシステムであり、単一の電源から電力がコントローラ起動の前にその電源をONしてください）2) セルユニット背面の電源を入れます。
3) デスクトップ上のVPViewer2000のアイコンをクリックし、測定制御用ソフトウエアを立ち上げます。

デスクトップアイコン

供給されないとグランドレベル、電圧の補正レベルを上回ってしまう。グランドレベルの補正を超えた場合、場合によっては基盤が焼き付く等の事故を起こす可能性がありますのでご注意下さい。

電磁波
携帯電話等の電磁波によって測定ベー
スライン上へスパイクノイが生じる場
合があります。システム付近での携帯電話の使用は避け、また高周波、高磁場が発生する機器の付近は設置環境としてふさわしくないのでご注意ください。
室温変動
室温の変動は 1 時間当たり 2℃以内に収まることが理想です。エアコンの風が直接当たる場所、温度変化の大きい窓やドアの付近はできるだけ避けてください。

VP-ITCシステム

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Microcalorimetry System

ソフトウエア画面
VP-ITCシステムの測定制御ソフトウエアは以下の2つのウインドウ画面から構成されます。

1) VPViewer2000 Main Window
測定パラメータの入力、メンテナンスのための機器制御を行うためのWindow画面。

2)

Origin7.0 –Real Time Plot

測定中のデータをリアルタイムでプロットするWindow画面。

Origin7.0-Real Time Plot
VPViewer2000 を ス タ ー ト す る とOrigin 中でリンクしたプロジェクト
ウインドウのコピー（VPITCPlot.opjのいう名前のファイル）が自動的に開きます。この Real Time Plot ウイン
ドウは VPViewer2000 からのデータをリアルタイムで表示する役割のみをもち、データ解析やデータ保存には使えません。全ての重要なデータ
は VPViewer2000 によって自動的に保存されます。

測定途中にOrigin7.0-Real Time Plotをもし誤って閉じてしまった場合
エラーメッセージが表示され、VPViewer2000 の メ ニ ュ ー 、
System-Open Origin を使って Origin
を再開するまでデータ表示できません。（データは保存されています）
リアルタイム表示のために Origin を開くには VPViewer2000 を再度立ち上げ直さなければ、リアルタイムのプロットがうまく動作しません。

6

Microcalorimetry System

Ⅲ.

システムの終了

1) VPViewer2000 Main WindowのSystem＞QuitProgramまたは画面左
上の×をクリック。

2) VP-ITC背面の電源をOFF。
3) PCをシャットダウン。
4) 電源安定化装置もしくはUPSが備え付けられていれば、これらの電源も最後にOFF。

7

VPViewer2000 の終了時の注意
VPViewer2000 Main Window から終了すれば Origin7.0−Real Time Plotの Window も自動的に閉じます。逆にOrigin7.0−Real Time Plot から終了
しないでください。VPiewer2000 からリンクしていますので、誤動作を起こす可能性もあります。

システムのOFFシステムの電源は絶えず ON のままで問題ありません。ON の状態であるほうがむしろ機器は安定します。あらか
じめ 2 週間以上使用しないことがわ
かっているような場合には電源をOFF にするようにすることをお勧めします。
たとえ VP-ITC の電源が ON になっていても、VPViewer2000 と通信していなければ全く温度制御はされていませんので、ご注意下さい。
また PC を絶えず ON にしているとハードウエアの消耗が早くなります
が、自動シャットダウンのモードなどに切り替えしないでください。測定途
中に通信が途絶える可能性があります。

Microcalorimetry System

３．機器オペレーション（水-水インジェクション）
最も基本となる測定で、測定セル、滴定シリンジに脱気した蒸留水を充填して行う滴定実験を水-水インジェクションと呼んでいます。蒸留水に蒸留水を滴定した時に発生する微小な熱量を検出します。この測定によって、発生する熱量の再現性をコントロールピーク再現性としてスペックの範囲内であることを確認してください。通常、この滴定により発生する熱量は平均1.5 ul以下、標準偏差150 ncal以下となります。
また、機器に不具合が生じた場合でも、まずこの測定を行い機器の状態をチェックします。機器の状態を把握するための重要な測定です。
機器に不具合が生じた時にお客様からご連絡があった場合、弊社の技術サービス担当からこの測定をご依頼することがあります。

実験手順
I.

VP-ITCのジャケット温度を設定
ソフトウェアを立ち上げたら、まずVPViewer2000 Main WindowのThermostat/Calib.のタブをクリックし、ジャケットの制御温度を測定
温度に設定します。測定前にあらかじめジャケット温度を測定温度で安定させておくことが時間短縮のポイントです。
（Defaultでは30℃に設定されています。）

温度を設定
温度設定

Ⅱ. サンプルの脱気
蒸留水を測定セルへ充填する前には、付属の脱気装置（ThermoVac）
により脱気を用います。もしセル内に気泡が混入したまま撹拌を行うと、セル内で気泡が動くために、温度ムラとなってベースライン上にノイズが生じてしまうためです。
1) Thermo Vacの機器背面にある電源にスイッチを入れ、温度調節つ
まみを回し、測定温度（30℃）より5℃低い温度（25℃）に設定します。
2) Thermo Vacに蒸留水を充填したテストチューブをセットし、撹拌
調節つまみを中程度に設定します。
8

機器の温度安定
設定温度により異なるが、安定までの所要時間は 3〜4 時間程度。できれば前日からシステムを起動させておくほうが確実です。

溶液の脱気温度について
VP-ITC の温度制御は、昇温は比較的
早く目的温度に達しますが、降温は非
常に時間がかかります。これは温度制
御のアルゴリズムとして、降温は目的温度よりも 5℃低い温度までいったん下げたのち測定の目的温度に達するよう制御されるためです。したがってジャケットの温度が測定目的温度を上回ってしまうと、わずかな温度を下げるのにも非常に時間がかかります。
以上の理由から測定温度より低い温度に設定して脱気することで、サンプル充填作業に伴うセルの温度上昇が抑えられ、効率よく測定できます。
サンプルの脱気時間
サンプル及びバッファーの脱気は通常
1-3 分、蒸留水は 15 分を目安に行うことを推奨します。
サンプルの長時間の脱気は濃度変化、凝集を起こす可能性があります。
水-水測定の場合は、機器のパフォーマ
ンスを判断する測定であるため、十分に脱気するようにしてください。

Microcalorimetry System
3) アクリルカバーの減圧調整弁を反時計周りにまわし減圧弁を事前に開放してください。
4) Vacuumを左側にスイッチし、アクリルのカバーをO-リングに密着させながら、減圧弁を時計周りにゆっくりと閉めていき、気泡が出始めるのを確認したらすぐに反時計周りに半回転程度もどします。
液があふれないところに圧力弁を微調整してください。
5) 蒸留水は15分間以上脱気して下さい。
6) 脱気した水をガスタイトシリンジに約2.1〜2.2ml程度取ります。水を吸引した後、ニードルを上に向けてプランジャーを引き、大きな空気塊をシリンジ内に入れ、何度か反転させて気泡を集め、シリン
ジ内に残らないようにまとめて押し出します。ガスタイトシリンジ
内に極力気泡がないように蒸留水を充填してください。

Ⅲ.

サンプルセルへの蒸留水の注入

1) ガスタイトシリンジのニードル部分を測定セルへゆっくりと挿入していき、一旦測定セルの底に軽くタッチさせます。このとき強い衝撃を与えないこと。触る程度であれば全く問題はありません。

撹拌速度０〜800RPM 程度まで可変できます。
通常は中程度を設定します。
温度調節
2〜80℃
有機溶媒を含む試料について
有機溶媒が含まれるサンプルを脱気す
ると、有機溶媒成分のみが先に蒸発してしまう可能性があるため注意が必要。脱気せずに測定することをお勧めします。
クロロホルムなどの反応性、揮発性の高い溶媒を長時間の脱気を行うと内蔵ポンプの劣化を早める場合があるので注意が必要です。
シリンジ内の気泡
ガスタイトシリンジが汚れていると気泡が抜けにくいので、汚れがある場合
は使用前に中性洗剤でよく洗ってから使用してください。
ガスタイトシリンジのプランジャー先端のテフロン部分にごく小さな気泡が残り、どうしても取れない場合があり
ますが、この気泡がセル内に入ることはほとんどないので問題ありません。
測定セルへの衝撃は厳禁！！
セル間に挟まれている半導体結晶は衝撃に弱いため、セルへの強い衝撃は厳禁です。またセル表面への物理的なダメージは、即データクオリティーの低下につながります。

ガスタイトシリンジ

測定セルは機器の心臓部であり、これを交換修理する場合には非常に高額な修理費用が発生します。不慮の事故やセル部の破損に関する修理に関しましてはたとえ保障期間内であっても保証の対象外となっております。あしからずご了承いただけますようお願い申し上げます。

リファレンスセル

サンプルセル

ガスタイトシリンジのニードル先端を一旦、セル底にタッチさせる。
このとき衝撃を与えないこと。

2) タッチさせた後、ガスタイトシリンジのニードル先端をセル底から約2〜3mm程度上げ、浮かせた状態にします。

9

Microcalorimetry System

ガスタイトシリンジ

リファレンスセル

サンプルセルシリンジニードル先端をセル
底から 1〜2mm 程度離す。

3) ゆっくりとガスタイトシリンジのプランジャーを下げていき、アクセ
スチューブの上部にあるリザーバー部分に水が見えてくるまで水を充填します。リサーバー部分に水が見えた時点で一旦水の注入を止めてください。
4) ガスタイトシリンジのニードル先端をセル底部2〜3mm程度浮かした状態で、シリンジプランジャーを下方に1〜2回速い速度で動かし（ポンピング）脈流を発生させることでセル内に入った気泡を追い出します。
ガスタイトシリンジのプランジ
ャーを 1〜2 回速い速度で下方に動かし、セル内に脈流を発生させることでセル内の気泡を追い出ハミルトンシリンジ

リファレンスセル

サンプルセル10

Microcalorimetry System
5) ガスタイトシリンジのニードル先端をセル底部から2〜3mm程度浮かした状態をキープしたまま、ガスタイトシリンジのプランジャーを少し上方に上げ、リザーバー内底部（導入間の上部）まで水を吸い取ります。
リサーバーの底部（導入間の最上部）まで溶液を吸い取り、この位置まで液面を下げる。
サンプルリザーバー

リファレンスセルへのアクセスチューブ

ポンピング時の注意
ポンピング時には、絶えずサンプルセ
ルリザ ーバ ー 内に溶 液が あ る状態 で行ってください。アクセスチューブの上端より液を吸い取ってしまうと、サンプルセルにまで再度気泡を入れてしまう可能性があります。

サンプルセルへのアクセスチューブ

6) 10）及び11）の作業を5回程度繰り返し行い、セル内に完全に気泡が無い状態にします。
7) ガスタイトシリンジをゆっくりと抜き取り、ガスタイトシリンジのニードル先端をアクセスチューブ上端の肩部分（下図参照）にタッチ
させ、リザーバー内の余分な水を取り除きます。

リザーバー内の余分な水を吸い取る。
ガスタイトシリンジ

サンプルリザーバー

リファレンスセルへのアクセスチューブ

サンプルセルへのアクセスチューブ

11

アクセスチューブの上端
サンプルリザーバーはテフロン、アクセスチューブは金属（Hastelloy C-276）
でできています。その境目にガスタイ
トシリンジのニードル先端をあててください。

Microcalorimetry System

Ⅲ.
8)リファレンスセルへの蒸留水の注入
サンプルセルと同様にガスタイトシリンジによりリファレンスセルに脱気した蒸留水を充填し、アクセスチューブ上端にガスタイトシ
リンジにて余分な液を抜き取ります。その後、リファレンスプラグを取付けます。この時、リファレンスプラグの中央に穴が空いていることを必ず確認してください。

9) 最後にシッピングキャップで蓋をします。

Ⅳ.

パラメータの設定

10) VPViewer2000のMain Window−ITC Controlsのタブ上の設定を
以下のパラメータに設定してください。

Experimental

リファレンスセルの蒸留水の交換
リファレンスセルの蒸留水は、2 週間程度であれば交換しなくても問題ありませんが、基本的には本実験とコント
ロール実験の一組の実験毎に交換することをお勧めします。また、温度を可変させて測定するときには必ず交換を行ってください。
サンプル溶液のバッファーに有機溶媒成分が入っている場合はリファレンス
セルにバッファーを充填してください。サンプルセルとの熱容量差が大き
い場合、機器の安定に時間がかる他、ベースラインのポジションにも多少影響を与えます。

Parameters

Total＃injections：滴定の回数。最大500回。
（水-水インジェクション設定値：25回）
Cell Temperature：実験の設定温度。2℃〜80℃まで。
（水-水インジェクション設定値：30℃）
Reference Power：リファレンスセルにかけるエネルギ−量。
実験中のDPのベースライン。
（水-水インジェクション設定値：10uCal/sec）
Initial Delay：実験データ取り込み開始から最初の滴定までの時間。最低60sec。
（水-水インジェクション設定値：60sec）
Syringe Concentration：シリンジ中の溶液濃度。
12

Syringe Concentration
Cell Concentration
解析ソフトウエアに入力欄があるた
め、必ずしも測定前に入力する必要はありません。
この時点で入力を行えば、解析ソフト
ウエアにてデータを読み込んだときに自動的に入力されます。

Microcalorimetry System(単位:ｍM）
Cell Concentration：セル中の溶液濃度。
(単位:ｍM)
Stirring Speed：シリンジの攪拌速度。通常310。粘度の高い溶液や非常に大きい反応熱を伴う測定は撹拌速度を上げる必要があります。
（水-水インジェクション設定値：310）
Data File Name：ファイル名10文字以内で、先頭文字は必ずアルファベットで入力して下さい。先頭文字としてハイフン、コンマ、ス
ペース、ピリオド、アンダーバーと数字は入力しないでください。
（16文字まで入力は可能ですが、付属の解析ソフトウエアは、最初の10文字までしか認識しません。11文字目以降に変更がなされていても同じファイルとして認識します）
Feedback Mode/Gain ：DP(Diffarential Power)の応答速度の設定。
通常は最も応答の速いHighモードで測定します。反応速度の遅い系
や構造の経時変化を測定する場合は、LowもしくはNoneモードを使用します。
（水-水インジェクション設定値：High）
ITC equilibration Options：滴定開始までの平衡条件の設定。いずれにもチェックを入れずに測定したほうがデータのクオリティは高くなります。
・No Check Temp：設定温度を無視し、平衡化を行います。
・Fast Equil.：無攪拌時の平衡化を行わず、攪拌状態から平衡化をはじめます。
・Auto：無攪拌、攪拌の平衡化を自動で行います。
（水-水インジェクション設定値：いずれもチェックなし）

Injection

Parameters

Volume：滴定1回の容量（単位：ml）通常3〜12ul。
15μl以上に設定しないで下さい。温度平衡になっていない部分か
ら液がインジェクションされてしまいます。
（水-水インジェクション設定値：10 ul）
Duration：滴定の持続時間。Volume設定値の2倍数に自動的に設定されます。
（水-水インジェクション設定値：20 sec）
Spacing：滴定の間隔時間。一般的な実験の場合180〜300 sec程度。
（水-水インジェクション設定値：150sec）
Filter Period：データの取り込み時間間隔。通常2 sec。
（水-水インジェクション設定値：2 sec）

Edit mode
All Same：Injection Parametersの設定をすべての滴定に適用されます。
Unique：Injection Parametersの設定を、選択した滴定回だけに適13

Spacing
発生したピークがベースラインに戻る前に次の滴定がはじまると正確な熱量を決定することができません。
一回目の滴定のピークの大きさを見て設定範囲以内にベースラインに戻らないようであれば、すぐに長く変更してください。次の滴定が始まる前であればその滴定以降 Spacing の設定は自由に変えることができます。変更方法は下記囲み参照

Injection Parametersの変更方法①Injectin Parameter Table で変更したいインジェクション番号を選択
し、カラムの色を反転させます。
②Edit mode を希望するものに選択します。
③Injectin Parameters の値を変更します。
④画面上部のアイコンから Update
Run Parameter を押します。
⑤画面上部のアイコンから Display
Run Parameter を押し、変更を確認します。

Microcalorimetry System
用されます。
Apply To Rest：Injection Parametersの設定を、選択した滴定回以降の全ての滴定に適用されます。

14

Microcalorimetry SystemⅤ.

滴定シリンジへの蒸留水のローディング11) シリンジホルダーに滴定シリンジを取付けます。シリンジはあらか
じめ高さ調整をしたものを用いてください。またニードルの曲がっている滴定シリンジは絶対に使用しないでください。
上部のクランプにより、滴定シリン
ジ先端とセル底部との高さを決定しているので、ポジションを変えない
ように慎重に取り外しを行ってくだ
さい。ポジションが変わった場合は、必ず再調製してください。

滴定シリンジの高さ調整
新しいシリンジを使用する前には必ず高さ調整をしてください。シリンジの高さは、データに影響を及ぼすだけでなく、不適切な高さ調整によってセルにダメージを与える可能性もあるので注意が必要です。また、サンプルセルの熱容量にも影響を与えます。
高さ調整は、5.メンテナンスの項を参照。

付 属 の 木 箱 に 入 っ て い る HEX
DRIVER（0.05inch）でクランプを固定してください。あまりきつく締
め過ぎるとクランプのねじ山が破損してしまいますので注意してください。

曲がったステンレスニードルの使用は厳禁です。
曲がったシリンジは元の状態には戻りませんので必ず破棄してください。

12)

ITC ControlsタブのOpen Fill Portをクリックし、ピペット
インジェクターのプランジャーチップ位置をオープンポートポジシ
ョンにます。

（ピペットコントロールボタン）

オープンポートポジションにした後、ピペットインジェクターをシ
リンジホルダー取付けてください。

15

Microcalorimetry System

ピペットインジェクター

プランジャーチップ
シリンジロッキングカラー(クランプ)

シリンジホルダー

滴定シリンジ13)

脱気した水を入れたテストチューブをチューブホルダーに取付けます。この時、滴定シリンジのニードルに無理な力をかけて曲げないように注意してください。

リガンドが少量しかない
場合は、アダプターを介して、少量用のチューブを取り付け可能。

アダプター

テストチューブ小

テストチューブ大14) ピペットコントロールボタンで、プランジャーチップの位置をフィル
ポートのすぐ上部にくるように微調整してください。

適当な数値（0.01〜0.05 程度）を入れ、Up または Dn ボタン
でプランジャーの位置を調節
します。

16

プランジャーチップの位置について
水-水インジェクションを行う場合、
プランジャーチップの下部に小さな気泡を入れたほうが、データ再現性がよくなります。サンプル間の反応熱を測定しているわけではなくイン
ジェクション時に生じる微小な摩擦
熱や温度差による熱を検知しているためで、気泡を入れることでその摩擦熱を緩和することができます。気泡を入れる場合は、フィルポートとプランジャーチップの距離を少し離したほうが良いでしょう。

Microcalorimetry System
15）滴定シリンジのフィルポートにローディングシリンジのチューブを取り付け、ゆっくりと引きながら充填してください。また一度引いた後、液を逆流させるとコンタミしますのでご注意ください。
ピペットインジェクター

フィルポートローディングシリンジ

チューブホルダー

16)

Close Fill Portをクリックし、フィルポートを閉じ、ローディング
シリンジを取り外してください。

2回程度、Perge‐>ReFillを行う。

17

Microcalorimetry System

Ⅵ.

滴定スタート17) パラメータ設定後、Startボタンをクリックすします。
→Pre-Stirring Equilibration開始

18)

DPの数字が赤より緑に変わり、ベースラインが安定したら、シリ
ンジを セルにセットし、DPをダブルクリックします。
→Final Baseline Equilibration開始

19)

再度、DPが赤より緑に変わりベースラインが安定したら、DPをダ
ブルクリックすると滴定が開始されます。
→ITC Injection #1開始

ベースライン安定の目安
正確な熱量を求めるためにはできるか
ぎりベースラインを X 軸に対して水平になるよう安定化を待つべきです。
ソフトウエアによるベースラインの安定化の自動判断ではかなりスロープがある状態でも安定と判断されグリーンに変わります。できれば測定者により視覚的に判断することをお勧めしま
す 。 Pre-Stairing Equilibration 、 Final
Baseline Equilibration の 2 回の安定化判断がありますが、そのどちらも
X 軸スケール：1200 sec.
Y 軸スケール：0.15μcal/sec.
のスケールで DP シグナルを確認し、ベースラインが X 軸にたいしてほぼ水平になっていることが判断基準です。

水―水インジェクションデータ
水−水インジェクションの再現性
同成分、同温度の水を混合した時には熱は検出されないのですが、細管を通して水がインジェクションされるときに発生する微小な摩擦熱やわずかな温度のミスマッチ熱が検出されます。水−水のインジェクションによって、ピークの再現性を評価しますが、再現性が悪くても滴定量のエラーではありません。シリンジの汚れなどによってインジェクションスピード等に影響を与え、それがエラーとなって現れるケースが多い。水-水インジェクション
の再現性が悪いときはシリンジの洗浄、プランジャーチップの交換、インジェクターのリードスクリュー清掃を行うことによって改善するケースがほとんどです。

20)

実験が終了すると撹拌が停止し、自動的にデータが保存されます。

18

Microcalorimetry SystemⅦ.

リアルタイム・データ・ディスプレイ

下記の画面により、滴定実験中の熱量変化がリアルタイムにプロットさ
れます。

ステイタス
画面右上に以下のステイタスが表示されます。
Thermostatting
Thermostat/Calib.ウィンドウで設定した温度で平衡化制御を行っている状態。
Heating/Cooling Jacket/Cells to Set Temperature
セル及びジャケット温度を実験の設定温度まで加熱、あるいは冷却している状態。
PreStirring Equilibration
ジャケットとセルの温度差(ΔT)がゼロとなり、DPを設定したReferencePowerに近い値で安定化させている攪拌前の状態。
Final Baseline Equilibration
PreStirring EquilibrationでDPシグナルが安定化した後、再度シリンジの攪拌を行いながら、DPを安定化させている状態。

19

Microcalorimetry System

データ・ディスプレイ･ボタン
データ・ディスプレイの表示スケールの変更に用います。

Rescale To Show All
自動的に全てのデータが表示されるように再表示されます。
Auto-View１, Auto-View 2
DPの最新のデータプロットがディスプレイの中心となるように再表示されます。Y軸の表示スケールは、Edit Rangesをクリック
し、それぞれFull Scale Auto View-1 , Full Scale Auto View-2で設定します。
Saved View 1 , Saved View 2
Edit RangesのSaved View 1-Y Min, Saved View 1-Y Maxまたは
Saved View 2-Y Min, Saved View 2-Y Maxで設定されたY軸の表
示スケールで表示されます。
Edit Ranges
Auto-View、Saved Viewのスケール設定を行うことができます。
また、X Axis Optionsにより、DPプロットに関するX軸の表示スケールの表示法を選択できます。

20

Microcalorimetry System
X Axis Options
Disabled：X軸スケールを変更しない。DPプロットは表示範囲外
でプロットされます。
Rescale：表示スケールを25％ずつ拡大していきます。
Scroll：表示スケールは変更せず、25％ずつプロットをスクロールさせていきます。
グラフ軸スケールの変更は、ディスプレイ上の軸の上をダイレクトにダブルクリックし、ポップアップするスケール変更画面で、スケール変更することができます。

21

Microcalorimetry System

４．クリーニング
装置のパフォーマンスを維持させるためには定期的なセルのクリーニングが必要不可欠です。トラブルの多くはクリーニングが不十分なことが原因となっていることがほとんどです。

Ⅰ.

サンプルセルの定期クリーニング

1) 実験後、ガスタイトシリンジを用いてサンプルセルを実験されたバッ
ファーで２回〜3回洗浄してください。
2) Thermostat/Calib.のタブで温度を30℃以下に設定します。
3) セルクリーニングデバイスを、アダプターに取付けた後、アダプターとニードルをセルに差込み、Oリングでシールされるまで丁寧にしっ
かり押し込んでください。

dcn90
dcn90 は強力なアルカリ剤のため、使用時に皮膚等に付けないように注意
してください。
また VP-ITC のセル洗浄については、
最 10％を越える濃度での使用は不可です。セルを腐食します。

4) 蒸留水もしくは脱イオン水を用いて5％(v/v) dcn90溶液を約200〜
400ml作成します。
5) 次の図のように、セルクリーニングデバイスのチューブをそれぞれ接続します。上方から出ているチューブは、作成した洗浄液に入れ、側面から出ているチューブはゴム栓に貫通させたステンレス管につなぎ、ゴム栓は廃液用フラスコに取付けます。さらに廃液用フラスコのホースをルアーロックでThermoVacの吸引口からのフィルターと固定し、接続します。
セルクリーニングデバイス

セルに丁寧に押し込む

アダプター

22

Microcalorimetry System

ルアーロックにより固定
フィルター

Thermo Vac

洗浄液（5％dcn90 溶液）
廃液フラスコ
ThermoVac が廃液を吸い込まないよう、液量が吸引口を越えないように注意してください。

6) Thermo Vacの電源を入れ、吸引を開始します。
7) 洗浄液約200〜400ml吸引後、同量以上の蒸留水を同様に吸引して、セルをリンスしてください。
8) セルのリンス終了後、チューブを蒸留水ボトルから外し、そのまま吸引しながらチューブ内の残液を排出した後、セルからクリーニング用
具を取り外します。

三角フラスコの洗剤の泡吸引中に廃液フラスコが泡立つ場合、ルアーロックを少し緩めて泡立ちを抑えてください。

9) セルに残っている水をガスタイトシリンジで取り除き、新たに蒸留水を充填してください。セルの乾燥は厳禁ですので、セルには必ず蒸留水を入れておいてください。

Ⅱ.

サンプルセルの強力なクリーニング

汚れがひどい場合など、より強力なクリーニングが必要な場合、以下の要領でセルをクリーニングします。
1)

ジャケット温度が常温（30℃以下）であることを確認し、セルに10％dcn90溶液を充填し、シッピングキャップで蓋をする。

2)

VPViewer2000のThermostat/Calib.ウィンドウでセル温度を65℃に設定する。

3)

65℃で１時間保持する。

4)

セルの温度を室温まで下げ、洗浄液をガスタイトシリンジで取り除いた後、定期クリーニングと同様に蒸留水でセルのリンスを行う。

23

洗浄時の注意事項
非常にアグレッシブな洗浄方法ですので、以下の 4 点は、必ず厳守お願い致します。セルの腐食、ダメージに関しては、保証の対象外になっております。
十分ご注意いただきますようお願い申し上げます。
①クリーニング中はシッピングキャッ
プの栓を締めたまま測定してください。万一に備え、セル中の溶液の蒸発を抑え、セルを乾燥させないためです。
②1 時間以上は絶対に行わないでください。
③dcn90 の濃度は 10％以下にしてください。
④ジャケット温度は 65℃以上に上げないで下さい。

Microcalorimetry System

Ⅲ.

滴定シリンジのクリーニング

1)

滴定シリンジへのリガンド溶液の充填の要領で、シリンジを取付けたシリンジホルダーをピペットホルダーにセットし、実験での使用バッファーを充填したテストチューブをチューブホルダーに取付けます。

2)

シリンジクリーニングデバイスのチューブ先端をシリンジポートにつなぎ、ゴム栓を廃液用フラスコにセットし、さらに廃液用フラスコのホースをルアーロックでThermoVacの吸引口からのフィルターと固定し、接続します。

3)

セルの洗浄と同様の要領で、ThermoVacでバッファーを吸引します。

4)

バッファー(20ml程度)→蒸留水(20ml程度)→メタノール(5ml程度)の順でテストチューブより吸引し、シリンジに通します。

5)

ニードルの先端をパラフィルムで密閉して吸引する。あるいは、シリ
ンジをホルダーから外してエアブローによりシリンジ内を乾燥させます。

24

Microcalorimetry System

５．メンテナンス
機器のパフォーマンス、データのクオリティーを保つためにも機器のメンテナンスは欠かせない作業の一つです。定期的に以下の作業を行うことをお勧めいたします。

Ⅰ.

シリンジの高さ調整

新たな滴定シリンジを使用する時は、セル内でのシリンジの先端位置が適切になるように必ず高さ調整を行ってください。高さが不適切な場
合、セルを傷つけ、大きなダメージを与える恐れがあります。適切なシリンジの高さは、セルの底部より1.5 ~3.0mm（1.5mm推奨）高い位置です。次の要領で滴定シリンジの高さ調整を行ってください。
1)

ピペットインジェクターより取り外したシリンジホルダーに新しい滴定シリンジを差し込みます。
シリンジロッキングカラー（クランプ）
滴定シリンジシリンジホルダー

2) シリンジホルダー上端のシリンジロッキングカラーのネジをゆるめます。

ヘックスドライバー（0.050 インチ）でシリンジロッキングカラーのネジをゆるめます。

25

上方のシリンジロッキングカラー（クランプ）のポジション
上方のシリンジロッキングカラーのポジションが、セル底から滴定シリンジ
先端の距離を決めています。シリンジの取り外しにより、このクランプのポ
ジションが、動いた場合も必ず再調整をしてください。

Microcalorimetry System3) シリンジホルダーをセルにゆっくりと差込み、取り付けます。この時、滴定シリンジがセルの底面にぶつからないよう、あらかじめ滴定シリン
ジは高めにずらしておきます。
あらかじめ滴定シリンジを高めにずらしてください。

4)

滴定シリンジをゆっくりと押し下げ、セル底面と接触させる。その位置で、シリンジロッキングカラーを降ろして、固定します。

シリンジおよびシリンジロッキ
ングカラーをゆっくり降ろします。この位置で一旦カラーを軽く固定します。

5)

滴定シリンジを持ち上げ、クランプとシリンジホルダー上端の間にできた隙間に0.05インチのヘックスドライバ―を挟み、1.5 mmの隙
間を作ります。

ヘックスドライバー(0.05 インチ)を挟み、隙間をつくる。

6)

隙間のある状態のままシリンジロッキングカラーのネジをゆるめ、カラーを再度シリンジホルダー上端と重なるまで下げ、固定してください。
シリンジロッキングカラーをゆ
るめて降ろし、再び固定。このとき滴定シリンジのガラス部分も一緒に下に下げないよう注意してください。

26

Microcalorimetry SystemⅡ.

プランジャーチップの交換

使用するに従ってプランジャーチップが磨耗してくるため、測定約30回に１度、プランジャーチップを交換することを推奨いたします。まず、木箱から次のツールをご用意ください。

1) システムを立ち上げた状態にして操作します。
2) ピペットインジェクターをサイドスタンドに立てます。
1. Remove Old Tip
3) VPViewer2000 の Setup/Maintenance ウ ィ ン ド ウ を 開 き 、 Pipete
Maintenanceの1.Remove Old Tipをクリックします。

27

Microcalorimetry System
4)

プランジャーチップが自動的にオープンポートポジションに移動します。

5) スレッドキャップを回し、ピペットインジェクターからシリンジホルダーを取り外します。

シリンジホルダーを取外す。

6) ピペットインジェクターにガイドスリーブを差込み、ネジ込みキャップで固定してください。
プランジャーチップ

チップ･プラー

ガイドスリーブ

ピペットインジェクター

7) プランジャーチップに覆いかぶさるように、チップ・プラーをガイドスリーブに沿って差し込みます。

ガイドスリーブ

チップ･プラーをプランジャーチップにかぶさるまで差し込みます。

8)

チップ・プラーをリードスクリューと同一線上で真っ直ぐ引き抜き、チップを取り外す。この時、リードスクリューを曲げないためにプ
ラーに横から力を加えないでください。

プラーを引いて古いチップを取外す。

28

Microcalorimetry System
9)

プランジャーに残ったチップの残渣をエアブローして取り除いてく
ださい。

2. Install New Tip10) Pipette Maintenanceの2.Install New Tipをクリック。

11) プランジャーが自動的にチップ取り付け位置に移動します。
12) チップ・プッシャーの先端に新しいプランジャーチップを置き、ガイドスリーブに沿ってプランジャーに押し込みます。

チップ・プッシャー

新しいチップ（穴の開いたほうが上）

チップ･プッシャーをプランジャーにかぶさるまで差し込みます。

13) チップ・プッシャーを引き抜き抜きます。

29

Microcalorimetry System
3. Poilsh New Tip
プランジャーチップの交換後には必ずチップを研磨します。
14) Pipette Maintenanceの3.Polish New Tipをクリック。

15) プランジャーチップが、ガイドスリーブに隠れる位置まで自動的に移動します。

16) チップ・サイザーをガイドスリーブにゆっくりと押し入れ、プラン
ジャーチップを中に通します。
17) チップ・サイザーを前後に動かし、プランジャーチップを研磨する。
最初の10回〜20回はゆっくりと往復させる。研磨されるに従って抵
抗が小さくなってくるので、スピードを速め、合計50回程度、チッ
プ・サイザーを往復させます。チップ・サイザーをピペットインジ
ェクターのモーター部分にぶつけないよう注意してください。
チップ･サイザー18) 研磨終了後、チップ・サイザーを抜き、ガイドスリーブとネジ込みキャップを取り外します。

30

Microcalorimetry System
4.New Tip Polished
19) Pipette Maintenanceの4.New Tip Polishedをクリックします。

20) プランジャーチップが元の位置に自動的に戻ります。
21) 研磨によって生じたプランジャーチップに付着しているテフロン
粕をピンセット等で取り除き、エアブローします。

31

Microcalorimetry System

６．キャリブレーションⅠ.

Y-Axisキャリブレーション

Y-axisキャリブレーションは、セルの外部からセルに一定の既知のヒートパルスを与え、正確な熱量（DP：Deferential Power）を測定しているかどうかを確認します。約3ヶ月に1度行うことを推奨いたします。
1) システムを立ち上げます。

キャリブレーション時の脱気
キャリブレーション測定は、機器のパフォーマンスを知るための重要な測定です。15 分以上脱気した蒸留水をご使用ください。

2) サンプルセル、滴定シリンジに、ThermoVacで15分以上脱気した蒸留水を充填し、シリンジをセルにセットします。
3) VP-Viewer2000のメニューバーより、
ITC>Start ITC Calibration Run>Yaxisを選択します。

キャリブレーション時の滴定
Y-Axis キャリブレーションでは実際の 滴 定 は 行 わ れ ま せ ん 。 ITC
Controls のタブ上で有効になるのは、ITC Equilibration Options のみです。4)の ITC Y Axis Calibration のウィンドウでパラメータを設定します。

4) ITC Y Axis Calibrationウィンドウより、Data File Name以外は下記のパラメータになっているかを確認してください。

パラメータ設定
Default の 6 つのパルスパワーの設定は下記の通りです。
Pulse #1
Caliblation Power: 1
Pluse Duration: 300
Pluse Spacing: 600
Pulse #2
Caliblation Power: 2
Pluse Duration: 300
Pluse Spacing: 600
Pulse #3
Caliblation Power: 5
Pluse Duration: 300
Pluse Spacing: 600
Pulse #4
Caliblation Power: -1
Pluse Duration: 300
Pluse Spacing: 600
Pulse #5
Caliblation Power: -2
Pluse Duration: 300
Pluse Spacing: 600
Pulse #6
Caliblation Power: -5
Pluse Duration: 300
Pluse Spacing: 600

32

Microcalorimetry System
5) Start Runをクリックしスタート。
→Pre-Stirring Equilibration開始
6) DPが赤より緑に変わり、ベースラインが安定したら、DPをダブルク
リックします。
→Final Baseline Equilibration開始
7) 再度、DPが赤より緑に変わり、ベースラインが安定したら、DPをダ
ブルクリックする。キャリブレーションが開始されます。
8) キャリブレーション終了後の結果例を下図に示します。
パルス・エネルギーをかけた値、得られた結果、入力値と結果の誤差がスクリプト・ウィンドウに自動的に計算されて表示されます。
スクリプト・ウィンドウは、1度閉じると再度開くことができません
ので、測定が終了するまで閉ないでください。測定終了後、ファイル名と同じ名前を付けて※.txtとして保存してください。

実験生データベースライン安定の目安
正確な熱量を求めるためにはできるか
ぎりベースラインを X 軸に対して水平になるよう安定化を待つべきです。
ソフトウエアによるベースラインの安定化の判断はかなりスロープがある状
態でもグリーンに変わります。できれば測定者により視覚的判断をしていた
だくことをお勧めします。無撹拌時、撹拌時の 2 回の安定化判断があります
が、そのどちらも
X 軸スケール：1200sec.
Y 軸スケール：0.15μcal/sec.
のスケールで DP シグナルを確認し、ベースラインが X 軸にたいしてほぼ水平になれば OK です。

Script Window

9) 計算された＃3と＃6のパルス・パワー、パルス・エネルギーの誤差が±1％以内であることを確認してください。

33

キャリブレーションデータの精度
機器の精度は、±1％です。これを越えていた場合、日本シイベルヘグナー㈱まで連絡してください。新しい装置定数が必要かどうか判断いたします。

Microcalorimetry System

７．サンプルの測定
Ⅰ.

サンプルの濃度調整

セル側に充填するサンプル濃度は、

c＝Kb×Ｍtot×n
であらわされるcパラメータにより決定します。
ここでKb：結合定数、Ｍtot：トータル初期サンプル濃度、n：化学量論比です。一般的にcパラメータ値は1 〜 1000（理想的には5 〜 250）以内に設定する。cパラメータの設定値によって等温線は次図のように変わり、値が高くなるほど熱量の変化がシャープになります。

結合定数（Kb）はセル中のトータル初期サンプル濃度（Ｍtot）と反比例します。結合が強ければセル中のトータル初期サンプル濃度は薄くても結合等温線を得ることができますが、結合が弱ければ逆に高濃度のサ
ンプル調整が必要です。（積分プロットの形状から結合定数（Kb）、変曲
中点より化学量論比（n）、そして積分プロットカーブ下の総面積の解析
により結合エンタルピー（∆H）を求めることができる）
例えばcパラメータを100と設定するならばセル中のトータル初期サンプ
ル濃度は結合定数に反比例するので、結合定数を約107と見積もって、
c＝Kb×Ｍtot×n
100＝107×１×Ｍtot
Ｍtot＝10-5 （10μM）となり、セルの濃度はおよそ10μMに調整すれば良いことになります。
34

Microcalorimetry System
結合定数を大きく見積もれば、必要と考えられるサンプル濃度は以下のように小さくなります。

Kb＝105➯1000μM＝Ｍtot
106➯100μM
107➯10μM
108➯１μM
通常の滴定実験で測定できる結合定数範囲は102〜109です。結合定数が大きい反応はできるだけトータル初期サンプル濃度を薄くし、結合定数の小さい反応はできるだけ濃度を高くし、平衡をずらす。サンプルの調整量は、1回の滴定実験で最低1.8mlは必要になります。（セル1.4ml、導入管0.3ml）
結合定数が109以上の時にはDisplacement法が利用できます。これは結合の弱いリガンド（106）をまずサンプル溶液へ滴定した後に結合の強いリガンド（1015）を滴定し、あらかじめ結合させたリガンドと置換させることで等温線をなだらかなシグモイド状にし、結合定数を求める方法1）です。

注 1）
Sigurskjold、B,W.(2000)
Exact analysis of competition ligand
binding by displacement isothermal
titration calorimetry.
Anal. Biochem. 277, 260-266

一方、滴定シリンジ側に充填するリガンド濃度は、
Xtot×Δv/V=Ｍtot×n×1.5を満たすよう設定します。
ここでXtot：初期リガンド濃度、Δv：トータル滴定量、V：セル容量(約1.4ml)とする。通常はトータル滴定量を250ulとして、滴定終了後のセル中のリガンド濃度がサンプルの結合サイトの濃度の最低2倍以上になるように調整してください。最終的なリガンド量が多すぎて問題になることはますありません。情報量は多いほうが有利です。つまりn=1の時のリガンド濃度はトータル初期サンプル濃度（Mtot）の最低10倍となるようにシリンジに充填します2）。調整量は1回の滴定実験について少なくとも
600ul以上は必要です3）。
滴定回数は、ΔH、Kb、nを決定するためには少なくとも10回以上の滴定で反応熱が飽和するように設定しなければなりません。

Ⅱ.

バッファーの選択

使用バッファーはエンタルピー補正が無視できる、あるいは必要のないリン酸バッファー、酢酸バッファー、カコジル酸バッファーが理想的です。塩濃度は50〜100mMで使用するのが一般的です。またpH、塩濃度、添加物濃度などがサンプル溶液、リガンド溶液、コントロール用バッファーについて全て同一組成であることが必須です。同一の組成となるようサンプル溶液、リガンド溶液を同時に透析し、透析外液をコント
ロール実験に用いてください。
またリガンドの溶解性を上げるためにDMSOを用いる場合には、同濃度のDMSOがサンプル溶液にも溶けているようにしなければなりません。
DMSOが高濃度になればなるほど、滴定される側とする側の濃度ミスマ35

注 2）
リガンドの溶解限界に注意してください。溶解性に余裕があるならば、Mtotの 10 倍〜20 倍にして濃度を高めに調整するほうがあとで濃度変更する場合を考えると都合が良いでしょう。

注 3）
本実験、コントロール実験 2 回分で約1.2 ml 以上を調整してください。

Microcalorimetry System
ッチが大きくなりますのでご注意ください。

Ⅲ.

還元剤

還元剤の添加はベースラインに大きなドリフトを与えるので、基本的に使用は不適です。
DTT (ジチオスレイトール) – ITC測定ではDTTは使わないでください。
DTTが存在しないと蛋白質が不安定であるという場合にはDTT濃度をなるべく低くしてください。経験によると僅か1mMのDTTでもベースラインにアーチファクトを生じさせます。これを抑制するには溶液をアルゴンか窒素でパージして酸素を除去することが有効です。
TCEP (トリス(2-カルボキシル)ホスフィン) – 経験によると低濃度（1〜2mM）のTCEPはベースラインにほとんど悪影響を与えませんが高濃度（10mM）ではベースラインが傾斜します。ある種の蛋白質の場合はDTTをTCEPに置換するのがよい方法かもしれませんが問題が起きることも
あります。

Ⅳ.

凝集試験

滴定実験を行う際は事前に目視、もしくは分光計を用いて反応による凝集の有無の確認を推奨します。

36

Microcalorimetry System

８．カロリメトリーに関する参考図書
Biocalorimetry１
Biocalorimetry２
熱測定・熱分析ハンドブック
生体機能関連化学実験法
バイオ高性能機器・新技術利用マニュアル
分析・計測法John E. Ladbury and Babuer Z. Chowdhry
John E. Ladbury and Michel L. Doyle
日本熱測定学会 編
日本化学会生体機能関連化学部会 編
編集 小原収・谷口寿章・市川哲生・猪飼 篤
猪飼 篤 偏

37

WILEY
WILEY
丸善株式会社
化学同人
共立出版
丸善株式会社