1第 章

低コスト化はうんざり！
1-1

間違いだらけの開発手法選び

1-2

本書の対象者と対象企業

1-3

的がなければ弓は引けない

1-4

弓がなければ矢は射られない

1-5

コストに関する用語辞書〈超低コスト化力・チェックポイント〉
オイ、まさお！よく聞け！
一人前の職人になるにはよぉ、｢道具｣ の使いこなしが肝心だぁ！
しっかしなぁ、世の中にはよぉ、粗悪な道具もわんさとある。
気をつけろ！

厳さん！わかりました。
道具の選択は慎重にいきます。
キーポイントは、「電卓レベル」のライト級の道具ですね！
【注意】第１章に記載されるすべての事例は、本書のコンセプトである「若手技術者の育成」のための「フィクション」として理解してください。

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第 章

低コスト化はうんざり！

1 - 1 間違いだらけの開発手法選び
トラブル未然防止策として、FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）や FTA（Fault Tree Analysis）と呼ばれる開発手法があります。
例えば、FMEA。本来は単純な手法ですが、日本独特の厳格なルールに基づく古い古い「計算尺時代の FMEA」や、複雑怪奇な「合体 FMEA」が多くの若手技術者を悩ませています。
その延長線上で、何度も繰り返す大イベントのデザインレビュー（設計審査）も同様に、若手技術者を悩ませています。いつの間にか若手技術者の目的や目標は、商品開発ではなく、大イベントに向かっていたのです。
悩ませても、それが設計プロセス上で不可欠なら、重要なイベントですが、日本を代表する大手自動車企業や家電企業は、社告・リコールを繰り返し、収束の気配すら見えません。近年は、その企業名が特定化していることが特徴です。
何度も繰り返す大イベントが、社告・リコールをも繰り返させていたのです。
社告・リコールと表現すると、何とも思わなくなってしまったようですが、「顧客第一主義」と唱えていたそれらの企業が、使用ミスだとして決めつけて、顧客を敵にまわす場合や、顧客の財産や命までも容易に奪い去っているのです。
当事務所の調査によれば、それらの原因は単純でした。FMEA やデザインレ
ビューが、……
① 管理者の、管理者による、管理者のための開発手法に変貌。
②

これがすべて、これが必須と言わんばかりに重き手法を安易に強制導入。

商品開発というものは、FMEA やデザインレビューでできるものではありません。それは、研究、設計、生産、試作、調達 / 資材、検査、保守 / 保全、そして営業など、多くの人々とのコミュニケーションでできるのです。
そして、多くの人々とコミュニケーションをとるためには、複雑怪奇な手法ではなく、単純かつ、容易でライト級の手法が「現場」で求められているのです。
これを、当事務所では「電卓レベルの開発手法」と呼んでいます。ちょっとした計算をするとき、パソコンを開いてエクセルを起動し……。
いや、それよりも卓上にある電卓の方がとても便利で早いですよね。

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本書シリーズの「ついてきなぁ！ 設計トラブル潰しに『匠の道具』を使え！」
では、FMEA/FTA、そして、デザインレビューシステムを、「設計者の、設計者による、設計者のための開発手法」に戻し、電卓レベルの開発手法を伝授しています。
さて、低コスト化の話題に入ります。
低コスト化の開発手法は、「5 ＋ 2」種類が混在しています。この中にも、重き手法と「電卓レベル」の開発手法が混在しています。詳しくは、第 2 章と第 3 章で解説します。
品質もコストも、設計に必要な開発手法に間違った手法は存在しません。しかし、貴社に適した、または、あなたに適した開発手法を選択してください。
適さない手法の選択は、「百害あって一利なし」となる場合があります。それは、日本の大企業が反面教師として教えてくれました。
現代に適した開発手法に共通していることは、「電卓レベル」のライト級手法です。

超低コスト化力間違いだらけの開発手法を回避するために、重くて難解な開発手法よりも、「電卓レベル」の開発手法がお勧めである。

1 - 2 本書の対象者と対象企業
本書は、とくに若手設計者を対象にしています。具体的に言えば、以下の技術者です。
① 商品の設計者② 部品の設計者③ 生産ラインの設計者④ 上記③における組立て装置、組立て治工具の設計者⑤ 上記③における検査装置、検査治工具の設計者⑥ 商品企画者注、部品企画者注、システム企画者注、生産企画者注
注：企画とは、本来、設計者の仕事である。

第 1 章 低コスト化はうんざり！

13ところで、日本国内にはいったい何社ぐらいの企業が存在するでしょうか？
それは、100 万社です。ここには工業界をはじめ、飲食や衣料関連など、すべての業種を含んでいます。
次に 100 万社のうち、中小企業は何％でしょうか？
それは、なんと 99％が中小企業です。
本書は、99％の企業のために執筆しました。残念ながら、残り 1％の大企業には、役に立たないかもしれません。

超低コスト化力
本書は、「設計者の、設計者による、設計者のための低コスト化開発手法」
を解説 / 指導する。

超低コスト化力
本書は、日本企業の 99％を占める中小企業のために執筆されている。
残り 1％の大企業には役に立たないかもしれない。

厳さん！
日本の大企業にも役立つ低コスト化
手法を書いてほしかったですよね！

べらんめぇ！
モノづくりによぉ、大企業も中小企業もねぇだろがぁ、あん？
モノづくりとはなぁ、真心とワザの融合。それを助けるのが道具だぁ！メモしておけ！

超低コスト化力
モノづくりとは、真心とワザの融合。それを助けるのが道具だぁ！メモ
しておけ！
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1 - 3 的がなければ弓は引けない
それでは、低コスト化開発手法のインフォームドコンセント注に入っていきましょう。
注：最適な治療法を患者に施す際、それを選択した理由を説明し、患者から同意を得ること。本来は、医療専門用語である。第 2 章の項目 2 - 1 でも解説する。

サブタイトルの「的（まと）」と「弓（ゆみ）」とはいったい、何のことでしょうか？

早速、厳さんとまさお君に再現してもらいましょう。

1 - 3 - 1．価格破壊は自己破壊
社員を講堂や大会議室に集め、社長の御曹司であるまさお君が、新年の挨拶を始めました。
従業員の皆さん、新年明けましておめでとうございます！
今年こそは、業界のプライスリーダーとなり、業界に「価格破壊」を巻き起こそうではありませんか！

また、プライスリーダーってかぁ？ あん？ もう、聞き飽きたぜぃ！
プライスリーダーは、結構だがよぉ、一体何すりゃいいの？
オイ、まさお、偉そうに言っていないでよぉ、具体的に言え！

厳さんの言う通りだと思います。
リーダーたる者、仲間に対して具体的な指標や具体的な業務指示を出さないと、仲間は動けません。したがって、「業界のプライスリーダーになれ！」では何もしないのと同じです。
この企業は、スーパーマーケットで有名な D a 社でした。
「価格破壊」の単語は、D a 社を創業した Na 氏のかけ声として経営者間では有名です。
しかし、この企業はその後どうなったか知っていますか？ 価格破壊ではなく、自己破壊してしまいました。

超低コスト化力
価格破壊は、自己破壊！ 低コスト化活動には、具体的な指標や具体的な業務指示が必要である。
第 1 章 低コスト化はうんざり！

151 - 3 - 2．無謀なコスト目標
敏腕でイケメン、その若手商品企画者であるまさお君が、技術陣の前で半年後に市場へ出す新製品の企画説明会を催しました。

新プロダクトの技術陣へ！
この次機種、新商品こそは機能 2 倍、そして、価格を従来機の半額に抑えた画期的な商品です。社運をかけて、とにかく、……とにかく、がんばっていただきたく思います。

べらんめぇ、何が機能 2 倍、価格が半額だよ。オメェなぁ、そういうのを「絵に描いた餅」、「絵に描いたモチベーションの低下」って言うんだよ。気合いだけで、グローバルでは戦えねぇんだよ。

多くの日本企業で見られるシーンが、無謀な性能アップ、無謀な低コスト化
気合いでいく商品開発、気合いで進出する海外生産です。このような安易な経営方針に呆れてしまいます。その一方で、……。
石橋を叩いて渡る……技術開発の世界でも、大変重要なことわざです。しかし、こればかりを単純に繰り返していると、今度はグローバルで大きな遅れをとることにもなります。
かつて、QCDPa 注 1 の「D」を「Delivery、期日」と訳していましたが、現在は、「開発スピード」と訳します。開発スピードと訳せない一部の日本企業が急激に衰退しました。

注 1：後の「ちょいと茶でも」で解説する。

話をもとに戻しましょう。
「機能 2 倍、価格が半額」は、元気があってよいのですが、それが可能な根拠を、ある程度は示す必要があります。前述の場合、企画部のまさお君が示すべきです。
請け負う者は、パイオニア精神があってはじめて、技術者と呼ぶ職人ですから、「ある程度」でよいと思います。
しかし、気合いや感性による「機能 2 倍、価格が半額」などの無謀な目標設定は避ける時代です。

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