トーホー工業はいつも「新しい何か」を提案します。
EPSは発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

EPSユニークパレットシリーズ
総合パンフレット「ユニークパレット」とは、お客様のパッキング形態に合わせて形状を自在にカスタマイズできるパレットです。

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202
『EPSユニークパレット』は
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界
業 発泡スチロールのパイオニア・カンパニー ます。
流物
トーホー工業

検索

www.toho-eps.com
ご注文から納品まで全国エリアで承ります。

掲載内容●製品開発の流れ
01.ご相談から、企画・設計～生産まで・・・3~4●EPSユニークパレット製品
製品紹介
02.EPSハンズフリーフィットパレット・・・5～6
03.PMCフィットパレット・・・7～8
04.EPSスマートクーリングコンテナ・・・9～1205.メディアNEWS～EPSスマートクーリングコンテナ(異温度帯混載輸送)・・・13
06.EPSパレット（ラミネート加工製品）・・・14～15
07.共同開発製品情報～EPSパレット（日本通運株式会社様）・・・16
08～09.製品情報～EPSパレット（フォークリフト対応タイプ）・・・17～18
10～11.製品情報～EPSパレット（床置きタイプ）・・・19～20
12.製品情報～EPSパレットお取扱いマニュアル・・・21
13.製品情報～EPSパレットとEPS容器を併用した輸送のご提案・・・22
14～15. 「EPSパレット」に関するメディアNEWS～毎日・読売新聞、他・・・23～26
17.製品情報～さまざまな分野で生まれたEPS開発製品・・・27

1●さまざま分野のEPS開発製品と会社情報
17.会社情報～金型工場・・・28

18.会社情報～R&Dセンター・・・29
19. EPS情報～EPS（発泡スチロール）とは・・・30
20.EPS情報～EPSの特性と製品開発・・・31
21.新製品開発情報～ロール状積載品のパッキングパレット・・・32
22.会社情報～防災・減殺「フェーズフリー」・・・33
23.会社情報～EPSとSDGs

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01

製 品 開 発 の 流 れご相談から、企画・設計～生産まで
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

製品開発のスタートは、いつでもどこからでも1 展示会会場で2 tohoのHPから 3 全国の営業担当者とトーホー工業の製品開発のスタートは「お客様の声」からです。
ですのでお客様の声を直接受け取るトーホー工業の営業社員は全員が「製品開発」に携わっています。ぜひ、お気軽にご相談下さい！

製品開発事例：「物流2024年問題」に取組むお客様「お客様の声」をカタチに ステップ＜１＞“現場”
１．手積み手降ろしのバラ積み輸送からパレット輸送に変更する

課題 ２．現在の積載量をKEEPする①パレタイザーで木製パレットに積み込みされる荷物②木製パレットで積込場へ移動➂木製パレットから手積みでトラックに積み替えられる。
常時3～4名で1時間かけて、この作業が続けられている。
そして到着地では、ドライバー１人での荷降ろし作業が3～4時間かけて行われている。

3

「お客様の声」をカタチに ステップ＜２＞“課題解決への提案”
課題①

手積み手降しのバラ積み輸送からパレット輸送に変更

課題②

現在の積載量をKEEPする

解決策
＜条件①＞

トラックの荷台を最大限に活用できる特注サイズのパレット＜条件②＞

現状と同量の積載を可能にする“重くない”パレット＜条件③＞

フォークリフト作業に対応可能な“軽くても強度”があるパレット「サイズ」と「機能」の“カスタマイズ“が可能な「EPSユニークパレット」の提案

開発テーマ① 現在、ご使用中のトラック荷台に合わせた
ジャストフィットサイズのパレット
開発テーマ② 軽さと強度を兼ね備えたパレットの機能設計
プロトタイプを「お客様の声」をカタチに ステップ＜３＞ もとに実証実験▼積載量維持の為、棒積み条件でのEPSパレットの強度（たわみ対策）実証実験
段積み数が増えることにより、荷重でEPSパレットに“たわみ”が発生します。このたわみにより、荷物の落下、パレットの損壊が起こります。この“たわみ”防止の機能として、カスタマイズ設計で“底板”を開発しました。

●EPSパレットの底面に底板をはめ込むことで耐荷重を改善。
底板は着脱可能な仕様にすることで、荷物に合わせて仕様を変更することが可能です。

4

02

製 品 情 報※商標登録申請済「EPSハンズフリーフィットパレット」
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

「EPSハンズフリーフィットパレット」は手荷役作業を解消（ハンズフリー）“パレット輸送”を実現します。
＜従来作業の課題 「ドライバーの荷役作業」＞●食品輸送の97％をしめるトラック輸送は、積載効率が優先されるため、課題は“手荷役作業”●この“手荷役作業”の問題は、ドライバーの長時間労働の主要因であること●トラックの積載を考慮し、出荷元では一般的に手積みで作業が行われています。

●このままでは、『2024年問題』クリアできず、食品輸送に支障をきたす可能性があること＜EPSハンズフリーパレットは「ドライバーの荷役作業を一気に解決＞●「EPSハンズフリーフィットパレット」は、“パレット輸送”を可能にします。
●ドライバーは、積み込みも荷降ろしもフォークリフト作業が可能です。
●EPSパレットは“軽量”かつ“カスタマイズ”
可能だから、積載効率は変わりません。 ●出荷元および荷受け先での荷役作業は、「EPSハンズフリーフィット
パレット」の活用で、フォークリフトの荷役作業に変わりました。

【導入効果】
積み込み作業：作業員（3～4人）の削減
荷降ろし作業 ：ドライバー作業時間（3～4時間）削減「EPSハンズフリーフィットパレット」は、①物流現場の手作業を解消し ②長時間労働も解消します。

5➢「EPSハンズフリーフィットパレット」とは１.ハンズフリーフィットパレット
1,165mm

1,250mm

カスタマイズ<１>・・・トラックの荷台にジャストフィット
カスタマイズ①
トラックの荷台にジャストフィット（右下写真）

底板は外れにくいように設計されており、また接着剤無しで取り付けが可能です。

カスタマイズ②
底板による「たわみ」防止設計

さらに破損してしまった場合にはその部分のみの交換も可能です。

➢「EPSハンズフリーフィットパレット」の特長
大型トラックの荷台にジャストフィット(カスタマイズ可能）●トーホー工業のEPSパレットは、カスタマイズが基本のパレットです。
●お客様が必要とされる、仕様を設計し、テストまで責任を持って行います。
●「EPSハンズフリーフィットパレット」は、1,250mm×1,165mm×155mm
どこにもないパレットのサイズです。

EPSハンズフリーフィットパレットは過積載問題もクリア

１段目は、2列×７列の14パレット積載●「EPSハンズフリーフィットパレット」の自重は、1枚約3.7kgと“超・軽量”です。
従来の木製パレットを同数使用した場合の重量は、約840kg。
それに対し、「EPSハンズフリーフィットパレット」は、100kg強。木製パレットのわずか約12％！驚きの軽さです。

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03

製 品 情 報※実用新案申請中

航空貨物仕様 「PMCフィットパレット」
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

「すき間がもったいない!」 業界の“仕方ない”を解決。
『PMCパレット』専用のユニーク設計のパレットです。
●PMCパレットに『PMCフィット
パレット』を６枚セットしたところ＜PMCパレット＞

PMCフィットパレット(表)＜１＞サイズ1150ｍｍ×1050ｍｍ×Ｈ155ｍｍ（１枚）※６枚セット平面サイズ＝ＰＭＣパレット平面サイズ(3020ｍｍ×2280ｍｍ)＜２＞重量

約１.７kg／１枚（発泡倍率60倍品）※６枚セット合計 約10kg（従来パレットの１／５程度）＜３＞耐荷重PMCフィットパレット１枚当たり（PMCパレット総荷重は６倍）
動荷重▶４３８kg（発泡倍率60倍品） 静荷重▶１,５９２kg※日通総研㈱による、性能算出方法に準ずる＜４＞積載面積

７.２４５㎡ （従来方法より、５.２％向上）※右図解のPMCパレットから算出＜５＞積載高さ

１,４７５ｍｍ（従来方法より、１１.３％向上）※従来の樹脂パレット(通称プラパレ)高さを参照

PMCフィットパレット(裏)703

製 品 情 報※実用新案申請中「PMCフィットパレット」の開発背景
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

➢従来型パレットの積み付け方法の課題

課題＜１＞サイズの合わないパレットを使用しているため、PMCパレット上にすき間が生じ、それを埋めるための①資材と②作業が発生する
課題＜２＞スキッドで嵩上げするため、そのスキッドの自重と高さ分の体積で貨物としてロスが生じる➢「PMCフィットパレット」 “６つ“の特長【１】EPSの成型性を活かした設計②PMCパレットのエッジ部にロープが“フィット”しやすい形状で応力を分散①EPSパレット脚部がPMCパレットコーナーに“フィット”【２】軽い【３】クッション性がある【5】トラックの荷台にもジャストフィット【６】湿気や水濡れに強い③フォークリフト作業時の視認性確保【４】断熱性●カスタマイズのご提案●➢用途に合わせた設計➣サイズ ➣倍率8

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Ｅ 品 情 報製
EPS 「スマートクーリングコンテナ」
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

超軽量パレットをさらに進化させた“異なる温度帯の荷物”の“混載”を可能にしたコンテナです。
『EPSスマートクーリングコンテナ』は、小ロット貨物の積載問題を解決し、積載効率が改善されることで①輸送時の運賃コストを低減させることが可能 ②Co2排出改善も可能です。

➢「EPSスマートクーリングコンテナ」の特長
特長① ＜保冷＞
保冷剤をセットすることで長時間輸送でも保冷効果を発揮【社内試験結果】
環境温度30度で24ｈ経過、5～10℃をキープ

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特長② ＜使い勝手の良さ＞ 組み立て式でコンパクトな収納を実現
３段サイズをばらすと、大きさは約3分の１と、とてもコンパクトになります。

※組立式なので使用しないときはコンパクトになり、保管時の省スペース化を可能になりました。
また組み立て作業時間は“約３分”手軽に組み立てができる“使い勝手の良さ”もあります。

＜組立ての流れ＞

完成

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特長③ ＜使い勝手の良さ＞
貨物の容量に合わせ、コンテナは３段階で調整可能

１段
自重 約４kg

２段
自重 約5.5kg

３段
自重 約７kg

1,240mm

900mm
560mm

高さ調整可能！

段数

外寸(mm)

内寸(mm)

１段

1,100×1,100×560

1,000×1,000×340

２段

1,100×1,100×900

1,000×1,000×680

３段

1,100×1,100×1,240

1,000×1,000×1,020

特長④ ＜使い勝手の良さ＞ フォークリフト作業も可能

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➢「EPSスマートクーリングコンテナ」の採用事例●海外への保冷製品の混載出荷➢「保冷剤設置例」 「コンテナ内部だけではなく、天面にも設置可能です。
～お荷物の状態(冷凍、予冷)に応じて、保冷剤の必要量も提案

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メ デ ィ ア Ｎ Ｅ Ｗ Ｓ
EPS 「スマートクーリングコンテナ」
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

➣輸送資材として注目されています。
●異なる温度帯の混載用コンテナとして、農産物の輸送実験に協力●富山新聞 (2020年2月8日)●北日本新聞 (2020年2月8日)●富山チューリップニュースより (2020年2月７日)●富山チューリップニュースより(2020年2月7日)

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製 品 情 報「EPSパレット」の進化系＞ラミネート加工
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

➢「EPSラミネートパレット」
フルラミ～通常のEPSパレットの天面及び底部全体をラミネート加工をしたパレットです。

ラミネート加工の発泡スチロール製のパレットは、軽いうえに汚れも落としやすく、今までにない扱いやすいパレットです。

●ホワイトボードマーカーで書いた線を水拭きで落としてみました。

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ボトムラミ～通常のEPSパレットの底部のみラミネート加工➢「EPSラミネートパレット」 キャスター付き(開発中)

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共 同 開 発 製 品 情 報
EPSパレット(e-light pallet/e-light pallet PLUS)
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

日本通運社様との共同開発「NEX-SOLUTION e-light pallet/ e-light pallet PLUS」「e-light pallet / e-light pallet PLUS」は、軽量性・耐水性に加えて、国際輸送で求められる強度を追求した発泡スチロールからなる新素材パレットです。同パレットは、
トーホー工業株式会社（社長：近藤大輔）と共同で開発しました。(日本通運社様HPより）

日本通運社様WEBサイトはこちらから
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製 品 情 報EPSパレット(フォークリフト対応タイプ)
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

青果輸出用のパレットとして活用
パレットの軽量化で輸送コスト削減

四方差しO
K！

用途に合わせて、形状や耐荷重を変更可能！

●EPSパレットの裏側

サイズ①1,100ｍｍ×1,100mm×155mm②1,200ｍｍ×1,000mm×155mm

差し込み口巾 250mm / 高さ 90mm

●EPSパレットの金型~金型は内製で、設計から製作まで手掛けています。

＜EPSパレットの特長＞➣軽量だから、航空便などの輸送コストの削減が可能！
➣燻蒸処理が不要。航空便にそのまま使用OK！
➣水濡れや湿気に強く、冷蔵庫や冷凍庫でも使用OK！
➣手で移動できるから、取り扱いが安全で楽ちん！
➣EPS特有の緩衝性で、積荷を守ります！

自重約1.7kg!

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導 入 事 例
EPSパレット(フォークリフト対応タイプ)
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

１.青果専用輸出用パレット（大阪中央市場にて）

2.小型飛行機専用パレット（静岡空港にて）

3.保冷機能をさらにプラスして（福岡中央市場にて）●カスタマイズのご提案●➣サイズ ➣倍率(30~60倍) ➣カラー

➣強度(Eボード付)

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製 品 情 報EPSパレット(床置きタイプ)
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

レイアウト変更が簡単！

用途に合わせて、形状や耐荷重を変更可能！

＜EPSパレットの特長＞➣手で持てる軽さ(約1.3kg)だから、取り扱いがカンタンです。
レイアウト変更もとても簡単です。
➣移動がカンタンだから、清掃もグッとラクになります。女性の多い職場に最適です。
➣水濡れや湿気に強く、清潔に保てます。
冷蔵庫や冷凍庫での使用もOKです。
➣ EPS特有の緩衝性で、積荷を守ります！

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11

導 入 事 例
EPSパレット(床置きタイプ)
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

１.製品の保管用として（北海道函館市内にて）

2.市場でセリ用として（福井県越前漁港）<before><after>

3.避難場所の防寒対策として（北海道森町役場）●カスタマイズのご提案●➣サイズ ➣倍率(30~60倍) ➣カラー

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12

製 品 情 報EPSパレットお取扱いマニュアル
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

1.発泡スチロールの特徴【良いところ】とても軽く、断熱性、緩衝性、耐水性に優れている【注意する事】手荒に扱うと、凹んだり、破損したりする
2.EPSパレットの正しい使い方

3.その他の注意事項~火気厳禁 ・パレットの上に乗らない
パレットの切断や加工はおやめください。

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13

ト ー ホ ー 工 業 の 製 品
EPSパレットと容器を併用した輸送、他
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

●EPSパレット+ボトルクッションケース

『EPSボトルクッションケース』
日本酒の瓶が12本入ります。

『EPSパレット』をハンドリフトで移動させます。強度に問題はありません。

●EPSハーフスペースBOX【1】『EPSハーフスペースBOX』の四面にインクジェット印刷を施し、従来の樹脂コンテナに比較すると、商品名がくっきりと目立ちます。【2】出荷検査後、4段づつPPバンドで結束します。
【3】パレット積み（4段×4束）して、トラックに積み込みします。

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メ デ ィ ア Ｎ Ｅ Ｗ Ｓ

私達の取組みが幅広く取り上げられました。
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

■毎日新聞２０１９年２月５日(火)朝刊掲載

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EPSユニークパレット『737 フィットパレット』
小型旅客機専用タイプの開発
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

■静岡空港での『EPSパレット』を使用した積み込み作業の様子

地方空港で最も利用されている
ボーイング社737機

小型旅客機の貨物室にピッタリ収まる「カスタマイズパレット」

パレットに載せられたことで、作業者の方の作業負荷も格段に軽減

いちごのイメージを大切にした、ピンク色の24
オリジナルカラーパレットです。

15

メ デ ィ ア Ｎ Ｅ Ｗ Ｓ

私達の取組みが幅広く取り上げられました。
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

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26

16

ト ー ホ ー 工 業 の 製 品
EPSパレットの他、様々な製品をご提供
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

●組み立て式容器＜ヒンジBOX＞●ユニーク容器シリーズ●農産向け容器シリーズ●長時間輸送用容器＜錦鯉専用容器「B’koi」

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17

ト ー ホ ー 工 業 の 取 組
金型工場(設計から製作までワンストップ)●金型工場(大阪府八尾市) 工場内には、広々とした設計室があり、工場スペースには切削機などが整然と配置されています。
ここで、日々新しいアイデアが盛り込まれた金型が誕生しています。

●図面を作成する設計スタッフ。この図面をもとに試作モデル(3段目中央)を作成します。このモデルをもとに、ユーザーとともに運用テストを重ね、微調整を繰り返すことで、完成度の高い金型が仕上げられていきます。

●試作モデルを製作するNC切削機。図面をもとに24時間体制で製作します。（右端) 完成したパレットの金型。

➤ユーザー様との製品開発テスト ●JA静岡経済連様とのボーイング737-800専用パレット開発テスト●輸出用のいちごの飛行機輸送テスト。ハブ空港までの輸送をトラックから飛行機への切替を計画。目的は、振動による製品ダメージの軽減。輸送機となる『ボーイング737-800』機の貨物室にピッタリ収まるサイズのパレットを製作し、テストを実施。当社では、お客様と一緒に製品開発を行うことを大切にしています。

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18

ト ー ホ ー 工 業 の 取 組
R＆Dセンター(EPSに特化した開発拠点)
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

R&Dセンターは、発泡スチロールの安定した品質と安全性の向上を追求するため、強度検査機・保冷（保温）効果測定器・ガスクロマトグラフや蛍光X線分析機器、発泡スチロールセル（気泡）の状況観察のための顕微鏡など先端の機器を設置し様々な試験・検査を行っています。
また、これらの結果をもとに、お客様のご要望に最適な製品をご提案します。
●ガスクロマトグラフ●強度測定器●環境温度対応システム●蛍光X線分析装置●顕微鏡▼EPS拡大写真

試験の様子●輸送用「たまごケース」の落下試験～EPS容器に卵を詰め、150cmの高さから落下させ、割れ場所など現象を観察します。

●ワクチン輸送容器の保冷試験～容器内に温度ロガーを設置し、想定される環境下での時間経過による温度変化を測定。

※テスト容器は試作段階の容
器です。

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発 泡 ス チ ロ ー ル と は
EPSは“省プラスチック製品“
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

原料ビーズについて･･･空気の特性を利用した発泡スチロール●発泡スチロールは、直径１mmの原料ビーズに約４万個の空気室を造ることで直径３mmの発泡ビーズとなります。次に、この発泡ビーズを金型で成型してEPS製品を創ります。

原料ビーズ(左側)と4万個の空気室を直径約３ミリメートル内在させた発泡ビーズ(右側) ※発泡スチロール製品の粒子の1個を拡大したイメージ画像

拡大した粒子とその断面写真です。細かい空気室(独立気泡)で構成されていることがわかります。この直径３mmの球体の中には４万個もの空気室があり、それが発泡スチロール製品が“省プラ”であることの由縁です。

成型製品について･･･省プラスチック(省資源性)な発泡スチロール
発泡スチロール(EPS)製品とは「98%の空気を2%のプラスチックで閉じ込める」ことで形成された成型品です。つまり、発泡スチロールの特性とは、製品体積の98％を占める
空気自体がもつ軽量・断熱性・緩衝性などの特性であり、発泡スチロールは「自然の“チカラ”を引き出す素材といえます。

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Ｅ Ｐ Ｓ の 特 性と 製 品 開 発
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

➤発泡スチロールの７大特性●発泡スチロールは２~３mm程度の粒子の中に約４万個の独立気泡を持つ素材です。この独立気泡が様々な機能を発揮します。

➤EPS(発泡スチロール)の特性を活用した製品の紹介【断熱性】●スマートクーリングコンテナ【軽量性】●EPSパレット【緩衝性】●EPSクッションパレット

高い断熱性により、単一スペースに常温・冷凍・冷蔵の異なるゾーニングが可能

静荷重2,000kg、動荷重500kgの優精密機器や美術品などの保管・輸送にれもの。しかも自重は約２kg
最適、かつ人手で輸送できる“防振パレット”●EPSアグリハウス●EPSアグリボードシリーズ●EPSたまごケース

水耕栽培用定植パネル(抗菌タイプ有)
寒冷地または寒冷期のハウス外への熱の移動を遮る地中断熱システムで加温燃費の削減が実現

たまご、完熟フルーツや野菜などを“そのままで”輸送でき、用途が各種にわたるクッションBOX

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新 製 品 開 発 情 報
EPS特性を活かした「パッキングパレット」
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

2024年4月1日、残業規制がスタート「物流の2024年問題」へのご提案

ロール状積載品輸送を安全で効率的な「パレット輸送」への切り替えを提案します。
ドライバーの労働時間短縮のために大きな課題となっているのが、手積み手降ろしによる荷役作業です。そして、その解決策として推進されているのが「パレット輸送」です。しかし、繊維製品などに代表とされるロール状積載品は、安定性に欠けるかつ長尺であるなどの理由で容易にパレット輸送に切り替えられないことが難点です。トーホー工業は、発泡スチロールの特性を活かして「積載品の形状に合わせたパッキングが可能なパレット」を開発しています。

当社取り組み事例

現
状
開
発
解
決

1 不安全な積み方
2 非効率な積み方
3 不安全な作業
1 安全な積み方
2 効率的な積み方
3 安全な作業
1

整列させた積み方で省スペースを実現

2 パレット+付属品で荷崩れ防止
3

重量物は輸送機を使用し、安全快適

輸送時の荷台スペースが最大限に活かせる
パレットの素材は発泡スチロールだから過積載の心配もクリア
ストレッチフィルムを巻き付ける作業、資材もコストカット

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防 災 ・ 減 災 Ｄ Ｇ Ｓ
トーホー工業の取り組み「フェーズフリー」
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

➢「フェーズフリー」とは「いつも（日常時）」と「もしも（非常時）」をフリー（境界無）にするという意味です。
身の回りにあるモノやサービスを場面にとらわれずに利用できるという考え方のことです。

いつも
(日常時)

もしも

(非常時)

どちらでも使える！

➢「フェーズフリー」製品“いつも“は、工場や倉庫で使用されているEPSパレット。
“もしも”の時は、避難所の床に敷いて、素早く「断熱クッションマット」として使用。

➢トーホー工業のフェーズフリー
自治体との防災協定締結の事例

わたしたちは自治体と防災協定の締結を推進しています。
愛媛新聞 2024年1月27日(金)掲載

33

memo

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Ｅ Ｐ Ｓ と Ｓ Ｄ Ｇ Ｓ
トーホー工業の取り組み
EPS は発泡スチロール(Expanded Poly-Styrene)の略称です。

【１】SDGsの視点で考える“プラスチック問題”
SDGsは「環境」「社会」「経済」の3つの要素から成り立っています。
“プラスチック問題”は、地球環境の問題であり、生活・社会環境の問題であり、経済活動の問題であると理解しています。

“プラスチック問題”とは●プラスチックがなければ、私たちの生活は1日も成り立ちません。
プラスチックは、ペットボトルや食品トレイのように生活に身近なものから、レンズ、光ファイバー、医療部材あるいは精密機器のパーツなど機能性プスチックと、広範な分野で利用されています。EPS(発泡スチロール)も、様々な分野で活躍しています。
●他方、プラスチックごみや海洋や湖沼にただようマイクロプラスチックが地球規模での問題として焦点が当てられています。
●『プラスチック問題』とは『プラスチック製品の使い捨て』の問題であると捉えられます。使い捨てられたプラスチックがごみとなり、
環境汚染の原因となっています。私達は、このプラスチック問題を「プラスチック使用総量を減らす」こと、そして「使い捨てをしない仕組みを創る」ことで解決のドアが開かれると考えています。

【２】トーホー工業の『SDGs』の ２つの取り組みテーマ
トーホー工業は、発泡スチロールの特性①「空気をカタチにする技術」 ②「省プラスチック製品」に加え、③高いリサイクル性 を活用し、『EPS to EPS 循環型企業』を目指します。
【１】プラスチック使用量の総量削減を実現します。
＜具体的な取り組み＞①世の中のできるモノすべてを“省プラスチック”素材の EPSで製品化し、提案していきます。
②EPSの素材の魅力を、開発した製品を通じて、世の中に伝えていきます。

【２】“EPS to EPS”発泡スチロール製品が循環する仕組みを創ります。
＜具体的な取り組み＞①EPSの回生(Regeneration)技術を開発し、さらに回生EPS原料を使用した製品開発を行います。
（当社名称 T-Reps/ティレップス）②EPSアップグレード原料（リサイクルで物性を高度化した原料）を使用した製品の用途開発を行います。

➤製品・開発に関するお問い合わせは
発泡スチロールのパイオニア・カンパニー【事業開発本部】
大阪府八尾市亀井町1-5-20
0120-707-226
http://www.toho-eps.com

2024.04