E P M

プロセス質量分析計
炭化水素処理ROA の向上に貢献

質量分析のスピードでプラントを最適化

世界中の設置済みサイトで実証されたテクノロジー
高速かつ正確で包括的なガス分析データにより、モデル予測制御システムをリアルタイムに更新することが可能です。その結果、最適な生産ユニットと最大の収益性がもたらされます。世界中の炭化水素処理プラントでは、Thermo Scientific プロセス質量分析計を用TM

いて多岐にわたる化学的な生産プロセスを最適化し、逸散排出をモニタリングしています。Thermo Scientific Prima PROおよび

Thermo Scientific Sentinel PRO 質量分析計は、今日の近代的な統合化学生産プラントにおけるアプリケーション固有のニーズを満たすべく設計されており、多くの生産ユニットにおけるオペレーションを確実に改善します。

図1 :炭化水素処理の流れ（プロセス質量分析により大きな効果が見込まれる生産ユニットを抽出）

メタノールプラント

MTBEプラント

メチル tert‐ブチルエーテル

酢酸プラント酢酸

合成ガス

蒸気改質装置

メタノール

天然ガス

アンモニアプラント

アンモニア

PBプラント

低硫黄ディーゼル

水素プラント水素

PVCプラント

ポリ塩化ビニール

EDCプラント
二塩化エチレン

ガス処理プラント

エチレン

PEプラントエタン

EO-EGプラント

プロパン

オレフィン（アルケン）
プラント

2

高密度ポリエチレン
直鎖状低密度ポリエチレン
エチレンオキシド
エチレングリコール

プロピレン

PPプラントポリプロピレンブタジエン

ABSプラント

合成ゴム

ブチレン

PBプラントポリブチレンRPG

ベンゼンプラント

ベンゼンPrima PROとSentinel PRO
次世代の幕開け次世代型 Prima PROと Sentinel PROは、30年以上にわたる質量分析での成果を踏まえ、下記のような炭化水素関連の困難なアプ
リケーションに対処できるよう設計されています。

• 天然ガスの処理• オレフィンの生産• 分解炉の最適化• エチレンオキシド /エチレングリコール• ポリオレフィンの生産• アンモニアの生産• 毒性のある VOCの逸散排出（MS ）は、複数のガス処理流路
Prima PRO プロセス質量分析計
を精密に分析できるので、生産量が増加します。また、ガス組成をオンラインで迅速かつ完璧に分析できることも証明済みです。
メンテナンスは最低限で済み、操作性にも優れ、信頼性が高い
データを分散制御システム（DCS ）にリアルタイムでご提供できる
ため、確実に投資の採算が取れます。Sentinel PRO 環境質量分析
計は、Prima PRO と同じプラットホームに構築されており、Prima

PROと同様の利便性を数多くご 提供します。 そして、Sentinel
PROの設計の主眼は、逸散排出のピンポイントな環境モニタリン
グニーズに応えることにあります。60 〜 120個のサンプルポイン
トを半連続的に高い検出能でモニタリングできるため、規制に合わせるだけでなく、漏れを確実に検出しプラントの安全性を高める
ことが可能です。さらに、Sentinel PROと Prima PROは、1台で複数のガスクロマトグラフ（GC ）システムに代替できるため、サン
プル処理の時間が短縮し、メンテナンスも容易になり、そして何よりも全体の資本コストが削減されます。

動作原理
走査式扇形磁場型 MSは、Prima PROと Sentinel PROの基幹となる技術であり、安定的で高速なガス分析に最適なテクノロジーです。このテクノロジーを用いて、サンプル調整システムからガスを継続して取り出し、多流路注入口からイオン源に送り、分子のイオン化とフラグメント化を行います。イオンは高いエネルギーで加速され電磁質量フィルターに入り、選択イオンが検出器でカウントされます。フラグメント化した分子からは、「指紋」とも言うべき非常に再現性の高いスペクトルが描出されるので、分子量の似ているガスを非常に正確に干渉なく測定することができます。ガス濃度
データ、発熱量や炭素収支などの派生値を、搭載されているコン
トローラーから、業界標準の各種プロトコルを介してプロセス制御
システムに直接伝えます。堅牢なフォールトトレラント設計により、
概して99 .7 %を超える稼働率を達成する一方で、メンテナンスは大幅に減少します。

投資収益率
（ROI）
の向上
（1ポイントにつき1 〜 20秒）
オンラインガス分析により、• 高速
プロセス動態を正確に追跡• 包括的なガス組成分析により、多量のデータを高度プロセス
制御（APC ）
モデルに提供（自動）による安定動作• 30 〜 90日間隔のキャリブレーション• 信頼性が高く、フォールトトレラント設計により99 .7 %を超える稼働率を達成• 狭い場所に設置可能で広いシェルターは不要• メンテナンス要件が最小限なので稼動コストが低減

3

1台のPrima PROが10台のクロマトグラフに匹敵天然ガスの処理

ス除去ユニットで取り除きます。硫黄は硫黄ユニット（またはクラウスユニット）で回収します。このユニットでは、熱と触媒による二段

注入する生ガスは、近くのガス田が出所だったり、別の種類の処理

階の処理を行い、H2 Sを元素硫黄に変換します。残存ガスであるで発生した産物（精製オフガス）だったり、油田から付随ガスとして排ガスは、残留 H2 Sとして処理し焼却処分します。

収集したものだったりします。その結果、ガスプラントに注入する

生ガスは、水蒸気および微量の水銀と窒素を取り除いてから、ガガス流の組成と量はそれぞれ大きく異なります。一般的に天然ガス

スプラントで残留ガス、エタン、プロパン、ブタン、天然ガソリンの構成は、85%がメタン、残りはさまざまな量の天然液状ガス

生産物に分留します。分留トレインのさまざまな段階で、主に沸点（NGL ）です。天然液状ガスには、エタン（C2 H6）、プロパン（C3 H8）、 の差を利用して個々のパラフィンを分離します。
ノルマルブタン（n-C4 H10）
、イソブタン（i-C4 H10）
、ペンタン、高分

Prima PROの高速で正確なガス組成分析

子量炭化水素（C5 + ）
、不活性ガス（通常窒素とヘリウムを指す）、および硫化水素（H2 S ）や二酸化炭素（CO2）などの酸性ガスなどがありPrima PROを使用すれば、既述のプロセスガスの特性を非常に正ます。天然液状ガスは、膜技術や水性アミン溶液を用いて酸性ガ

確に素早くオンラインで分析することができます。これらの特性
は、完全かつ正確な組成分析、および算出される発熱量（総量と

表 1: 天然ガス分析での代表的な性能仕様
ガス成分

モル濃度（%）

CO2
CH4
N2
C2H6
C3H8
n-C4H10i-C4H10n-C5H12i-C5H12
C6H14
H2S

6.000
84.849
0.100
5.500
1.000
0.500
0.500
0.200
0.200
0.100
0.001

正味量）
、濃度、比重、ウォッベ指数、量論空気量、燃焼に必要な絶対精度（%）

空気量指数（CARI ）などです。CARI 値は、ガスを処理プラントで

0.005
0.010
0.005
0.003
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.00005

燃やす際の燃焼制御に使用します。また Prima PRO により、さま
ざまな製造プロセスの制御に使用する物質バランス方程式へ正確なガス組成が入力されます。Prima PROには、さらに下記の利点があります。
（燃料ガスと電力）の削減• エネルギー消費• 液体回収率の向上• 生産物のエネルギー価の正確な測定• 環境への排出量の低減

注 : 精度は分析時間を 15 秒と仮定し、24 時間にわたり観察して得られる標準偏差を意味します。

図2 :天然ガス処理の流れ
ガス井戸

元素硫黄

MS
MS

硫黄ユニット

MS
MS

排ガス処理

脱水

MS
MS

水銀除去

焼却炉

MS
MS

酸性ガス

酸性ガス除去

MS
MS

窒素排出

MS
MS

凝縮/水分
の除去

廃水

分留トレイン

MS

MS
MS

エタン

MS
MS

プロパン

MS
MS

ブタン

C5+

4

NGL回収

MS
MS

MS
MS

MS

天然ガスパイプライン

質量分析計の測定対象となり得るサンプルポイント

オレフィンの生産

適した芳香族炭化水素に富む生産物も生成されます。分解温度つ

一般的にオレフィンプラントは、分解炉と分留トレインという二つの基本部分に分かれます。エチレンの分解炉や熱分解燃炉では、飽和した炭化水素を、それより小さい不飽和炭化水素に分解します。エチレン、プロピレン、ブチレンなどの軽いアルケン（オレフィン）を生産する第一の工業手法は蒸気分解です。このプロセス
では、ガス状または液状の炭化水素フィード（ナフサ、LPG、水＊

素化分解した真空軽油、単一エタン /プロパンの混合物）を蒸気で希釈し、分解炉で短時間加熱します。一般的に反応温度は非常に
高温（最大850°C ）であり、反応時間は1秒未満に制限されます。
近代的な分解炉の滞留時間はミリ秒単位に短縮され、その結果ガスの速度が超音速となり、目標生産物の生産量が増加します。分
解温度に達すると、輸送ラインの熱交換器でガスを速やかに急冷し反応を止めます。反応で生じる生産量は、フィードの組成、炭化水素と蒸気の比率、分解温度、分解炉に滞留する時間により変わります。
エタン、LPG、軽質ナフサなどの軽い炭化水素のフィードでは、
エチレン、プロピレン、ブタジエンなどの軽いアルケンに富む生産品目が生成されます。ナフサや精製液のフィードでは前述の軽いアルケンも一部生成されますが、熱分解ガソリンや燃料オイルにまりシビアリティが高いほど、エチレンやベンゼンの生成に有利であるのに対し、シビアリティが低いほどプロピレン、C4-炭化水素、
液状生産物の量が相対的に増えます。
このプロセスでは、コークスが煙管や分解コイルの壁に徐々に沈着します。それに伴って、熱の伝達が炭素の層により制限され圧力が 降 下するため、反 応 炉の効率は低下します。 反 応条 件は、コークスの沈着率が最小になるよう設定されます。動力学的モデ
ルを用いてコークス層の厚さを予測し、分解炉の温度に対する分
解シビアリティ効果を予想することができます。通常、蒸気分解炉
は数カ月間稼動したらデコーキングを行う必要があります。デコー
キングでは、分解炉を分留トレインから隔絶する必要があります。
蒸気または蒸気と空気の混合物を分解炉のコイルを通して流し、硬い炭素層を一酸化炭素と二酸化炭素に変換します。この反応が完了すれば、分解炉を再稼動させることができます。もう一つの方法として、オフラインでの低温の機械的な方法も有効です。この方法では、苛性洗浄液を吹きつけ炭素沈着物をコイルから取り除きます。どちらの方法でも、分解炉はデコーキング中の最低27時間は稼動できません。次の項で、Prima PROを用いて分解炉を最適化する方法について説明します。
＊フィード（FEED ）：Front End Engineering Design

図3 :分解炉
還流サンプル調節器

排気筒

質量分析計へ急冷
圧縮
酸性ガスの除去

予熱フィードストック

フィードストック

再循環

再循環

蒸気

ボイラー給水蒸気

熱交換器

対流部(+600°
C)

C 〜 +900°
C）
分解炉（+850°

ウォールバーナー

炉床式バーナー5操作性とメンテナンス性を確保したまま生産量を拡大

分解炉最適化の基本原理

度は高速なので、プロセス質量分析計（MS ）1台で 5台の GCに生産量は常に多くの要因に左右されます。たとえば、フィードストッ
クの組成、希釈蒸気の流れ、炭化水素の流れ、コイル温度分布（バーナー燃焼率、燃料エネルギー成分）、分解炉の通風、分解コ匹敵します。サンプルの測定間隔は6分から2分に短縮され、その結果、収率がさらに2 %拡大します。また、非常に動的なプロ
セスでは速度が重要なため、GCでは C1から C3までしか分析できないことにも注意する必要があります。GCでも実際の分解シビ
イルのコークス組成などの要因です。モデル予測制御（MPC）
では、 アリティ指標の測定には十分ですが、重炭化水素の凝集および重コイル出口の温度やフィード流量などの多くの測定パラメーターに 合で生じるコークスの沈着速度を動力学的モデルで正確に予測す
基づき、これらの要因の変動を予測します。続いて温度と滞留時間を最適化し、コークスの沈着速度を最低に抑えるとともに、目的とするオレフィンの生産量を最大にすることができます。莫大な数のプロセス変数間の関係は複雑ですが、一般的に分解シビアリティが低すぎるとエチレンの生産量が少なくなります。その反面、分解
シビアリティが高すぎるとコークスの沈着速度が上がり、生産量の低下は避けられません。

るためのデータは十分に入手できません。従って通常の施設では、GCを追加してC1からC4までの拡張分析を時間をかけて行い、動力学的モデル向けのデータを入手しています。液体供給分解
炉では、動力学的シビアリティ係数（KSF ）の計算に C5の分析が必要なため、さらに拡張して分析を行う必要があります。KSFは、市況に応じて特定のオレフィン生産を最適化するために利用されます（表2）。拡張分析用の追加 GCは、1台の GCで4 〜 5基の分解 炉をモニタリングできるよう、通 常 多 重 化されます。しかし分解シビアリティテクノロジーの比較

Prima PROなら、装置を追加せずに分解炉の排出物組成を1台

図5aに、組成に関するフィードバックなしで動態モデルを使用すると、実際の分解シビアリティがどのように経時変化するかを示します。フィードバックなしの場合、ガス供給ユニットでのエチレンの典型的な収率はおよそ62 %になります。
図5 bに、ガスクロマトグラフ（GC ）をオンラインで使用し、実際の分解シビアリティ指数（プロピレン /エチレンの比率、プロピレン /で完全にモニタリングすることが可能です。

Prima PROの拡張分析は、還流サンプル調節システムで通常取り除かれる重炭化水素を追加モニタリングすることも可能です。
このデータにより、サンプルコンディショニングシステム（SCS ）で破過が起きた場合に備えてメンテナンス予測を行うことができる
ため、オペレーションの信頼性を高められます。

メタンの比率）を測定した際にもたらされる有益な効果を示します。6分間隔で定期的に測定することで緻密な制御が可能になり、シビアリティの設定ポイントを高くすることができます。これによ

表 2 : 目標とする動力学的シビアリティ係数

KSF

生産量を最大化する生産物

1.7

プロピレン

御にプロセス GCが利用されています。

2.3

ブタジエン

図5 c に、GCの代わりに Prima PROを使用すると、どのように一2.7結合オレフィン

層緻密に制御が可能になるかを示します。Prima PROの処理速

3.9

エチレン

り、ガス供給分解器による収率が概して5 %増加します。このような理由から、世界中のエチレンユニットのほとんどで、プロセス制

図4 :GCと MSで測定したエチレン濃度

27.8

モル（%）

27.6
27.4
27.2
27.0
26.8

典型的なガスクロマトグラフデータ
質量分析計のデータ

26.6
0

25

50

75
経過時間（分）

6

100

125

150

分解シビアリティ結果
図5 a：オンライン分析なし
フィードストックとガス速度の変化により生じる変動
過剰なコークス化

62%の
C2H4
収率

低収率

0

25

50

75

100

125

150

175

200

経過時間（分）

図5 b:GCを使用した場合
1台のガスクロマトグラフで分解炉一基の C1 〜 C3を6分ごとに測定
過剰なコークス化

67%の
C2H4
収率

低収率

0

25

50

75

100

125

150

175

200

経過時間（分）

図5 c：MSを使用した場合

1台の質量分析計で分解炉5基の C1 〜 C7を2分ごとに測定
過剰なコークス化

69%の
C2H4
収率

低収率

0

25

50

75

100
経過時間（分）

125

150

175

200

1/3のコストで卓越した分析性能を発揮

分解シビアリティ制御に関する費用対効果分析
Prima PROのソリューション

プロセスGCのソリューション

図6は、60個のサンプルポートと24個のキャリブレーションポートを

図7に、分解シビアリティ制御に10台の GCを設置し、動力学的モ搭載した Prima PROです。同等な構成の MSを2台用いると、図7

デルにデータを送るため拡張分析用 GCを5台追加した場合の典型に示す15台の GCに匹敵します。資本コストに占める割合はおよそ的な構成例を示します。これらの GCの資本コストは、およそ1億33%ですが、卓越した分析性能を発揮します。また、2台の Prima
PROは比較的安価なシェルターにも設置可能で、このシェルターの価格は GC用のシェルター価格のおよそ25%です。メンテナンス
コストも GC使用のソリューションのおよそ20%で済み、大幅に節減されます。Prima PROはキャリブレーションガスの消費量が多くなりますが、GC の初期費用や継続的なメンテナンスコストに比べれば、ガスに伴うコストはごくわずかです。さらに Prima PROは液円となります。またこれらのシステムは、どのような天候でも維持可能である必要があります。一部の GCは全天候型で、広くて高価なシェルターを必要とせず屋外に設置可能ですが、そうでない GCもあります。プレハブのシェルターに、配管・配線完備の組み立てシステムを据え付け、必要なインフラや通信設備もあらかじめすべて整備されているとします。この想定下の環境はメンテナンス担当
者にとって完璧ですが、欠点は、広いシェルターには高いコストが体水素燃料もヘリウムキャリアーガスも不要なので、より経済的なかかることです。維持する GCが多数ある場合、所有コストの総計

ソリューションと言えます。

は莫大です。キャリアーガス、燃料ガス、キャリブレーションガスのほか、GC1台につき1年でおよそ 70万円かかります。

図6 :60個のサンプルポートと24個のキャリブレーションポートを搭載した質量分析計8

図7 :10基のエチレン分解炉に対応可能な典型的な GC構成例

エチレンオキシド/エチレングリコール

表 3:EO/EG に関する代表的な性能仕様

エチレンオキシド（EO ）は、酸化銀の触媒上でエチレンを直接酸化

ガス成分することで生産します。EO分子は反応性が高いため、運ばれやす
いエチレングリコールとよく結合します。エチレン、圧縮酸素、循
環ガスは予熱してから、酸化銀の触媒を入れた管状リアクターの一つに注入します。CO2とH2 O以外の目標分子の生産における選択性は、塩素化合物を追加すると向上します。触媒の働きは経時的に低下するため、反応温度を徐々に上げる必要があります。リアク
ターの燃焼限界を引き上げるには、メタンを追加します。

Prima PROの最適なガス分析ソリューション
Prima PROは、選択性を正確に測定し、正確性を担保するため炭素と酸素の分子バランスを測定することにより、ガス分析プロセスを最適化することができます。 通常、塩化物の追加は収集したデータを基に制御されます。Prima PROは、触媒の作用効率を高めることを目的とする触媒開発研究に最適なテクノロジーでもあり

モル濃度

絶対精度（%）

CH4

45.50 %

0.03

N2

2.00 %

0.03

C2H4

25.00 %

0.02

C2H6

1.00 %

0.005

O2

5.00 %

0.005

Ar

10.00 %

0.01

EO

1.50 %

0.005

CO2

10.00 %

0.008

塩化メチル

3.00 ppm

0.20

塩化ビニル

3.00 ppm

0.20

塩化エチル

3.00 ppm

0.20

塩化アリル

3.00 ppm

0.20

注 : 精度は分析時間を 15 秒と仮定し、24 時間にわたり観察して得られる標準偏差を意味します。

ます。

図8 : 典型的なエチレンオキシドユニットの概略図
循環ガス
エチレン

エチレンを供給

軽留分

MS
MS

MS
MS

オキシド
リアクター出口

EO吸着器

MS
MS

MS
MS

エチレンオキシド

蒸気
圧縮器出口
MS
MS

CO2
回収塔
リアクター

EO
吸着器

CO2
吸着器

循環ガス
MS
MS

EO
回収塔
リアクター入口MSMS

蒸気

MS 質量分析計の測定対象となり得るサンプルポイントMS

9生産物の品質水準の向上

図9 :高密度ポリエチレン（HDPE ）
および直鎖低密度ポリエチレン（LLDPE ）
HDPE

LLDPE

ポリオレフィンの生産

Prima PROの正確で高速な多流路のモニタリング

ポリエチレン（PE ）は、主に密度と分岐構造に基づき複数の種類に

図10に、ある実験で作成したデータを示します。五つのプロセス分類されます。PE の機械的性質は、分岐の範囲や種類、結晶構
造、分子量などの変数により大きく変わります。HDPE の分岐度は低いため、分子間の力が強く引張強度も大きいです。触媒と反流 路をモニタリングするようPrima PROを設 定し、リアクター
フィードのガス組成をモニタリングするために集めた GCデータと比較しました。明らかに、Prima PROは GCよりも正確に水素 /エチ

応 条 件を 適 切に 選ぶと、 分 岐を 確 実に 無くすことができます。 レン比の変動を追跡しています。また、Prima PROは五つのプロ
LLDPEは、多数の短枝を持つ実質的に直鎖状のポリマーであり、 セス流路を測定しているにも関わらす、一つの流路を測定する GC
一般的に、エチレンを短鎖アルファオレフィン（1-ブテン、1-ヘキ よりも9倍速いスピードで DCS（Distributed Control System ）を更セン、1-オクテン）に共重合させて作成します。1台または2台の流 新しています。最初の40個の PMSデータポイントでは、GCデータ
動床気相リアクターを用いるスイングプロセスにより、あらゆる種 を 用いて 比 率を 制 御するようDCSで 試 行されています。Prima
類のポリマーを生産することができます。重合リアクターには、エ PROのデータによる制御に切り替えると比率の変動が大幅に改善
チレン、水素、コモノマー、循環ガスを供給します。ポリマーの品

質はガス組成により制御するため、オンラインで正確に分析することが必要です。

され、下記の利点がもたらされます。

• 生産品質の一貫性が向上• 分子量分布のばらつきが低下• 不良品の量が減少• 動力学的安定性が向上

図10 :プロセスガスクロマトグラフ制御とプロセス質量分析制御の比較
GCデータを制御に使用

0.0040

MSデータを制御に使用目標比率:2.0

GC制御下の比率:0.00194
MS制御下の比率:0.002004

0.0035

H2/C2(モル比)0.00300.00250.002031.4%

0.00157.2%

0.0010質量分析計のデータ(40秒周期、五つのサンプル流路)

0.0005ガスクロマトグラフのデータ(6分周期、一つのサンプル流路)

0
0

10

10

20

30

40

50

60

分析数

70

80

90

100

110

120

130

アンモニアの生産

Prima PROの安定的で信頼性の高いオンラインのガス分析

炭化水素フィードの流れから硫黄を取り除き、水素とCOを生成する• 可能な限り正確にフィードガス組成を測定し発熱量を計算、また蒸気と炭素の比率を緻密に制御（±0.01%）することでエネルギー

ため、その後ニッケルベースの触媒上で蒸気と混合します。触媒をの消費量を節減

保護するため、蒸気と炭素の比率を3：1より大きく保ち、元素炭素の形成を最小に抑えます。未反応のメタン（スリップ）
も、改質装置（±0.003% ）することで生産量を• 水素 /窒素の比率を緻密に制御最大化の性能が最大になるよう、低レベルに制御する必要があります。二次改質装置では、水素 /窒素の比率を3:1にするために、比率を制御したうえで空気を送ります。COのほとんどは空気中の酸素により酸化され CO2となります。残りの COは、蒸気を追加して CO2と水素に変換します。次に吸着器で CO2の大半を取り除き、触媒を介して微量の炭素をメタンに変換します。転換炉のフィードガスを循環
ガスと混合し、NH3への変換効率を最大にするため、H:Nの比率を• メタン（スリップ ）を正確に測定することで生産コストを削減（2分以内に10 〜 12の流れを処理）ため、• サンプルレートが高い
低速な GCや安定性が低い MSによる制御と比べ、生産量が1 〜2%増加• 非常に低い所有コスト• 短期間で投資を回収

転換炉の入口で緻密に制御します。空気フィードに含まれる不活性ガス（アルゴンとヘリウム）
は、前もって取り除かないと強力な希釈剤となるため、蓄積をモニタリングする必要があります。
図11:アンモニア合成の流れ
MS

質量分析計の測定対象となり得るサンプルポイント

CO2 吸着器へ
一次
改質装置

MS

天然ガス

MS

二次
改質装置

MS

COシフト
変換装置

水
セパレーター

蒸気
空気
燃料

MS

水

MS

パージ

MS

加熱

冷却

メタン化
装置

CO2
吸着器

セパレーター

NH3
変換装置

精製装置

MS

CO2

MS

MS

MS

アンモニア

11

プラントの安全性を確保し生産性を改善

Sentinel PROの容易で包括的なデータ収集

毒性のあるVOCの逸散排出
化学的生産ユニットから毒性のある有機気体が排出される危険性がある場合は必ず、長期にわたり作業者を有害な環境に置くことを避けるため、規制当局からプラントに対して、環境中の気体濃Sentinel PRO環境質量分析計は、100個以上のサンプルポイント
を15分以内にモニタリングし、0.01 〜 1 ppmの範囲で種特異的に検出することができます。高速で精密な測定が可能なので、短度の記録を保存することが要求されます。気体を採取するには、 期的な曝露レベルを超えていないか確認するために、重要な領域
真空容器（Summaキャニスター ）、有機気体モニター、パージ＆ト 全域をモニタリングするほか、8時間分の正確な時間加重平均曝ラップ装置などさまざまな方法があります。サンプルを採取した
ら、環境ラボに送り分析する必要があります。または電気化学

露データをご提供します。多くのサンプルポイントが処理可能なので、バルブステムなど漏れの可能性がある場所の近くにサンプ

センサーを用いて、目標分子の濃度が事前設定レベルを超えていルポイントを置くことができます。そのため、毒物による危険性がかを測定する方法もあります。地域の規制を満たすには、多くの目的ですが、化学的生産ユニットの漏れ管理や生産効率が結果的るかをその場で知ることもできます。 別の定 量的な方 法として、 発生する前に漏れを検出し、対処することができます。作業員を開経路の FT-IR分光法を使用して、構内に特定の VOCが存在する 保護し環境規制に合わせることが、この種の装置を設置する第一場合、これらの各種技術で得たデータだけで十分です。しかしこに何倍も向上することもよくあります。

れらの技術からは、実効性のある情報として把握する必要がある
空間的、時間的な分解データは得られません。
図 12 :サンプルの選択と濃縮

精密なステップモーター
長期間使用可能な
スライドシール（1 千万回使用可能）
空気フィルター
選択したサンプルが膜を往復サンプルフローの測定

サンプル流路セレクター

膜入口
空気ガス
揮発性有機化合物

気圧0.0001 mbar
多流路入口からのサンプル
チューブヒーター接続
イオン源接続サンプルの排出12プローブヒーター

Sentinel PROの膜注入口システム
Sentinel PROの成功の秘訣は独自の高速多流路サンプラー（RMS ）にあり、32個
または64個のポートが使用可能です。デッドボリュームのない設計を特色とし、ク

Sentinel PRO
0.01 ppm 〜 1 ppmの範囲で種特異的に検出

ロスオーバー効果を排して素早く流すことができます。1台の Sentinel PROに2台の RMSアセンブリーを搭載することができるため、感度が低く未統合の複数の検出器を1台のシステムで置き換えることができます。RMSはサンプルバイパス設計を採用しており、流路が一つの検出器でも、各流路を順番にモニタリングすることができます。フィルターが目詰まりしたり、液体がサンプルチューブに滞ったりすると警告音が鳴ります。アナライザーには膜注入口が装備され、空気サンプルの圧力を、Sentinel PROの閉じたイオン源の作業圧力（通常10-4 mbar ）まで減圧します。この膜注入口システムにより、揮発性有機化合物（VOC ）に対するシステム感度が大幅に向上する方法でサンプルを導入することが可能です。VOCのほとんど
で ppm以下の検出限界をルーチンで達成するので、今後規制が改正されてもSentinel PROは対応可能です。膜は、量的に多い空気ガスよりも VOCをよく通す
ため、濃縮により検出能が桁違いに向上します。たとえば、ベンゼンの検出限界は0.01 ppmより低くなります。Sentinel PROの入口プローブアセンブリーを加熱することで、安定的で典型的なサンプルをイオン源に導入します。また、プローブの設計は人間工学に基づき、年1回のルーチンメンテナンスで膜を簡単に交換することが可能なため、ダウンタイムが最短になり生産性が向上します。

Sentinel PRO

アセトン
アセトニトリル
アクリロニトリル
ベンゼン
ブタジエン
二硫化炭素
四塩化炭素
クロロホルムクロロベンゼンシクロヘキサン
ジクロロメタン
ジメチルアセトアミド（DMAC ）
ジメチルホルムアミド（DMF ）
1,4-ジオキサン
エピクロロヒドリン
エチルベンゼン
エチレンオキシド
フレオン
ヘキサメチルジシラザン
シアン化水素
臭化メチル
メチルエチルケトン
ヨウ化メチルメチルイソブチルケトン
メタクリル酸メチル
N-メチル -2-ピロリドン（MTBE ）
メチル tert-ブチルエーテル
酸化プロピレン
プロパン -2-オール
ペルクロロエチレン
スチレン
テトラヒドロフラン
テトラクロロエチレン
トルエン
トリクロロエチレン
酢酸ビニル
臭化ビニル
塩化ビニル
キシレン

13

プラントの生産性を最適化

GasWorksソフトウェア
Thermo Scientific GasWorksソフトウェアにより、Prima PROお図13 :GasWorksソフトウェア画面例

よび Sentinel PROは、直感的で情報に富み、柔軟性の高いウィン
ドウで 操 作することができます。GasWorksソフトウェアは ISO

9001の認証を受けた環境下で製造されます。インストールが短時間で済み、操作を簡単に進められるよう設計されており、プロセス分析のための安全で安定的なプラットホームとなります。設定、操作、メンテナンスも簡単で、質量分析の専門知識は不要です。
このソフトウェアは、幅広い機能と特色を備え、お客様のニーズに的確にお応えします。生産プロセスに不具合が起きた場合に警告で知らせることや、プロセスを把握し制御するために複雑なデータを表示することなど、さまざまな目的に対して、GasWorksは効果的なソリューションをご提供します。定期的に更新することで、最新のテクノロジーがご利用可能です。

石油業界向けに設計したソリューション
弊社では、炭化水素を扱う業界のアプリケーション固有のニーズにお応えして設計した装置を各種取り揃えています。装置には下記のものがあります。

• プロセス質量分析計• オンラインガス分析計• 超音波流量計、タービン流量計• ガス、液体濃度計• 放射線密度ゲージ、レベルゲージ
弊社のソリューションにより、生産効率が向上することは証明されています。最高レベルの品質を確保し、生産量を最大限増やし、継続的に投資を回収することが可能です。

世界レベルのサービスとサポート
弊社のサービスと各種のサポートは、装置を最適化し、ダウンタ
イムを減らすことを目的としています。お客様固有のニーズにおSOLA II Trace全硫黄成分
分 析 計は、 硫 黄を ppbレ
ベ ルで正 確に測 定し、触媒被毒を防ぎます。

Sarasotaガス液体濃度計
は、インラインで濃度を繰り返し正確に測定できるため、時 間のかかるサンプ
リングメソッドを使う必要がなくなります。

応えするよう、下記をはじめとする各種サービスをご用意しています。

• サービス契約• スペア部品• 技術サポート• 現場での設置やサービス• 製品操作のトレーニング

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Nitusガンマ後方散乱ゲージは、硫黄タンクや塩酸タンクの界面レベルをリアルタイムに測定します。

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