忙しい

工場長や担当者はノータッチ
自動見える化の仕組みにより一人一人が自主管理できる稼働（生産）管理システム■個別の機械や作業の進行状況のリアルタイムな比較グラフ等を自動的に表示させるシステム。
■システムで機器故障や材料供給の監視も同時に行い担当者の負担の低減と連続稼働が可能共有部に設置して常時自動表示させることで向上心や負けん気を刺激してそれぞれの自己努力により徐々に生産性向上につながります！
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稼働管理と生産管理
本格的な「生産管理システム」は多くの管理項目があります。
生産計画

部品管理

稼働管理

資材管理

予算管理

進捗管理

販売管理

原価管理

作業分析

仕入管理

工程管理

日報管理

製造管理

作業管理

品質管理

在庫管理

納期管理

出荷管理

生産管理システムの各管理項目

この項目の中で【稼働管理】【進捗管理】、【作業分析】はすぐに実現して直接コストダウンに繋がります■ご提案の【稼働管理システム】の収集データはリアルタイムに外部のシステムからご利用できます。
■リアルな稼働情報がＣＳＶファイルやテキストデータで既存の生産管理システム等と共有できます
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ご提案

①まず手軽に稼働管理の確立！
内容■目的は費用対効果の高い工場のシステム構築のためです■ご提案の稼働管理は僅かな費用で直ぐに始めることが可能です■システムは古い機械や手動作業も混在して一元管理が可能です■作業の監視ではなく全員で現状の確認、問題点の共有と見直しです

半自動/全自動の稼働管理

仕組みは■そのシステムは自動起動、自動データ収集、自動表示が可能です■その情報は休憩室や食堂等の共有エリアで個別進捗の自動グラフを表示■過去、他機、他者、条件、ワーク等別の生産性の自己管理が可能です■各自の向上心や競争心等の前向きな姿勢により作業の改善ができます■各自が主体的に問題点を見直すことで生産性アップの効果は歴然です■管理者はノータッチ、一人一人が自主管理できる稼働管理システムです

手動作業も稼働管理

各自の努力を自己管理②他の生産管理等と融合■まず稼働管理システムで社員の生産性の意識を高めて次のステップ■収集した稼働情報はＣＳＶファイル等で他のシステムで有効利用可能■総合的な生産効率アップのために汎用の生産管理システムと融合システムへ稼働情報の提供

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ご提案システムの特徴【稼働管理】は簡単に実現します。
システム構築が簡単で右→の①②の２種類の機器のみでシステム構築が完了です②に稼働信号を接続するだけで直ぐに使えます

異なるメーカでも 半手動の作業でも 古い昭和の機械でも完全手動の作業でも最新の機械でも OK

どのような機械や作業もすぐ見える化できます

コンセントＯＮでシステムが自動起動。後は個別稼働グラフが自動表示されます「自動見える化」でみんなの意識が前向きにかわります

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ご提案システムの特徴

導入の打合せはワンストップで完了
ハード､ソフト､配線工事の個別、業者間の打合せは不要。すべてお任せください

打合せは工事も含めてほぼ１回。ワンストップでシステム構築が手軽にできますCopyright(C) Toyonakakeiso 2021 All Rights Reserved.

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ご提案システムの特徴

稼働情報はリアルタイムに共有できます
システムの取集した各種のデータは外部からの利用が可能です

稼働状況のデータが汎用のCSVファイル等で生産管理システム等と共有できます

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ご提案システムの特徴

全員が情報を共有しながら自己管理共有エリアで全員の個別の生産状況や進捗度の認識ができます

自動起動､自動データ収集､個別グラフの自動表示で情報共有しながら自己啓発

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ご提案システムの特徴

専属の管理者不要で稼働率アップ
操作不要ー電源ONで使える監視不要ー全員で相互管理指図不要ーやる気が起こる
実際の運用はコンセントONのみ。後は機械の稼働情報を自動収集して共用部等の大型画面等に個別稼働グラフを自動表示！

管理者は生成された時間別や年間グラフ等を分析して次のPDCAや仕組みを構築

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ご提案システムの特徴

稼働情報の収集方法が多様です
リレーやシーケンサ､電磁開閉器等からの稼働状況の取込み
近接SW､負荷電流、積層灯情報や更に､各種センサでの取り込み可能
古い機械や手動作業のリアルタイムな稼働信号収集の仕組み
バーコードやタブレットを使わずに単純な接点信号で機械や手動作業等の稼働管理ができます。
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ご提案システムの特徴

設備異常の常時監視で安定した稼働
このシステムは稼働管理と同時に機械設備の予知メンテナンス管理も可能です
材料切､過負荷､過熱､異臭､振動､を検出して止まる前の予兆監視でスムースな産生！
周辺機器の正常監視で現場担当者のストレスの低減、連続運転継続で稼働率のアップ
供給装置、空圧等の異常を気にせずに作業に集中できます

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ご提案システムの特徴情報を漏らさず全て社内で完結サーバ､クラウド､データベースを使わない社内管理に徹したエッジコンピューティング

外部からのハッキングや遠隔制御等の無いシークレットな社内専用のシステム

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ご提案システムの特徴

長期間の安定運用が可能
変わらぬ仕組みでＶｅｒ,アップ不要､外部変動要因のない長期安定したシステム

この仕組みの原型は約20年連続で現在も各種の管理監視システムとして活躍中です
豊中計装は古くから稼働管理に特化したシステムを手掛けています。各メーカの本格的な「生産管理システム」との融合が可能です。

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ご提案システムの特徴

工事が簡単で追加が容易なシステム
簡単に配線できるユニバーサルライン(汎用電線伝送)の仕組を採用
タフな伝送で配線ルートが自由なシステムでノイズの多い工場もOK
この部分が他社では不可能な、工事等の打合せをシンプルにしてシステム構築が簡単になる一番の特徴です

総延長10Km可能で､途中分岐が無制限で増設が自由なシステム
無線との組み合わせも可能ですがエラーの無い長期安定した省配線の仕組をベースに構築しています。
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ご提案システムの特徴

非常にローコストで確実なシステム
費用対効果の高い、稼働管理に特化したシンプルなシステム構築
目先の「安物買いの銭失い」と異なる長期間の運用を見据えたシステム
トレンドのの無線やIoT機器との融合も可能ですが設置数や距離等の最大スペックの確認と長期運用保障が必要です

毎月の通信費等の維持費不要、運用コスト不要のスリムなシステム
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稼働管理構築のステップは簡単です①

管理担当者の段取り①管理する機械や装置の種類や台数をきめる②半自動や､手動作業の管理方法と点数をきめる③稼働状況、システムの管理方法をきめる。
④管理機械､作業者の工場内の図面位置把握
打合せもほぼ１回で完了⑤各機械の稼働信号の取出し方法の確認⑥手動作業の加工完了信号の取出し方法確認⑦新規センサ取付けの場合の問題点の確認⑧工場内の信号配線ルートの確認
弊社のシステム構築作業⑨仮設/本設でセンサの取付け､稼働信号の取出し⑩配線工事⑪システム立上げ試運転調整⑫動作確認､修正､完了
各自の自発的な活動により生産性向上→利益アップ②③④

工事の概算お見積用⑤⑥⑦⑧

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納入システムのサポート
平日営業時間（９時ー１8時）
06-6336-1690
担当居波
上記時間以外（土日休日含む）
090-＊＊＊＊-＊＊＊＊

担当 中西
次ページ以降は参考情報です。

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参考

汎用電線伝送の施工例

社会インフラ他で長期間の利用実績があるユニバーサルライン■全国の多くの工場、高速道路関連などの社会インフラ他、大型商業施設等で３０年近い連続使用の実績。
■長距離対応＆ノイズに非常に強く 鉄道、変電所劣悪環境の現場実績多数。
台湾新幹幹線線の施設

省エエネ
ネ管理システム全線の変電所の監視

省配線で実現

電池池ののエージング

高速道路の計測監視 踏切のメンテナンス監視空港
港のの外周監視スノーポール
ル管管理

80 0箇所の一元監視

600箇所の温度計測

全国の主要空港にCopyright(C) Toyonakakeiso 2021 All Rights Reserved.

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参考

接点系センサCopyright(C) Toyonakakeiso 2021 All Rights Reserved.

どの様なセンサでもシステムに取り込むことが可能です。

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参考

アナログ系センサ

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どの様なセンサでもシステムに取り込むことが可能です。

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省配線のユニバーサルラインを使ったシステムは何時までも安定して使えます。
お陰様でもう少しで創立５０周年になります 。

豊中計装株式会社 06-6336-1690
ＵＲＬ https://toyonakakeisou.com/index.htm 大阪府豊中市名神口3-7-13l

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