耐擦傷性改良剤®

ノフアロイ KA シリーズ
総合カタログ1ノフアロイ® KA シリーズについて

ノフアロイ® KA シリーズは当社が開発したグラフトポリマーを利用し、多種成分を配合した高分子タイプの添加剤であり、以下の特徴があります。
■ ノフアロイ® KA シリーズは PP 樹脂、PC/ABS、PC、ASA、PMMA、TPO、架橋ゴムなどに添加することにより、擦り傷や引っ掻き傷を付きにくくすることが可能です。
■ ノフアロイ® KA シリーズは PP 樹脂に添加することにより、樹脂と人工皮革が擦れた際に生じる異音を防止することが可能です。
表 1 ノフアロイ® KA シリーズについて
製品名

色形状化審法特徴

ノフアロイ® KA832

白ペレット

非公開

-ノフアロイ® KA147

白粉体

非公開

低 VOC

®

ノフアロイ KA832®

ノフアロイ KA147®

図 1 ノフアロイ KA シリーズの外観

2ノフアロイ® KA シリーズの基本性質
表 2 ノフアロイ® KA シリーズの基本性質
評価項目
機械的性質
熱的性質

MFRTGA3)
DSC4)

1)

試験方法単位

KA832

KA147

ISO 1133 (JIS K 7210)

g/10min20-2)

JIS K 7120℃

230260270300

JIS K 7121

℃

8370

1% 重量減少温度
5% 重量減少温度
融点1)190℃、2.16kgf2)MFR 測定不可
3)TGA：熱重量測定(昇温速度:10℃/min、窒素雰囲気下)
4)DSC：示差走査熱量測定(昇温速度:10℃/min、窒素雰囲気下)

1

ノフアロイ® KA シリーズの対象樹脂と使用方法 (推奨成形条件)

3

表 3 ノフアロイ® KA シリーズの対象樹脂
製品名

PP コンパウンド 1)

PC/ABSPC2)

ASA

PMMA2)TPO

架橋 EPDM

KA832

◎

--○○◎

○

KA147○○○○---1) PP コンパウンド･･･b-PP/EPR/タルク=70/10/20 wt%
2) 不透明用途
3) ◎：特に効果が高い、○：効果がある、-：データ未取得
表 4 ノフアロイ® KA シリーズと樹脂とのブレンド方法
ブレンド方法樹脂

条件

PP コンパウンド、TPO
二軸押出

PC/ABS、PC、ASA、PMMA

バンバリーミキサー
ロール(シリンダー) 190～220 ℃(シリンダー) 240～250 ℃(缶体)

架橋 EPDM

180 ℃(混練時間)3 min

表 5 ノフアロイ® KA シリーズを含有した樹脂の成形条件
成形方法

樹脂

条件
(シリンダー) 190～220 ℃

PP コンパウンド
射出成形

(金型)

50 ℃

PC/ABS、PC、ASA、(シリンダー) 240～250 ℃

PMMA

(金型)

押出成形

TPO

プレス成形

架橋 EPDM

80 ℃(シリンダー) 190～220 ℃

2(金型)

50 ℃

(プレス)

180 ℃、20min

4

評価方法

耐スクラッチ性評価◆試験装置スクラッチテスター KK-01 (カトーテック株式会社)◆評価条件
ISO 19252(ASTM D7027-05)
・荷重 .......................... 1～15 N または 1～30 N・引っ掻き速度 ........ 100 mm/s
・引っ掻き距離 ........ 100 mm
・チップサイズ .......... φ=1.0 mm（ステンレス鋼、球状）

図 2 スクラッチテスター KK-01◆評価方法
耐スクラッチ性は、表面に白化傷（下図にて赤色で示す傷）が現れた点の荷重を評価します。荷重が大きい程、耐引っ掻き傷性が高いことを示します。

図 3 耐スクラッチ性の評価方法
耐摩耗試験（布による擦り傷の評価）◆試験装置
NO416-TMI CROCK METER (株式会社安田精機製作所)◆評価条件
・荷重 .......................... 1,000 gf
・試験速度 ................ 200 mm/s
・試験回数 ................ 100 往復
・相手材 ..................... 綿布（かなきん 3 号）
◆評価方法試験前後での試験片表面のグロス値からグロス保持率(%)を算出します。
または、試験後の傷外観を目視にて評価します。

図 4 NO416-TMI CROCK METER

表 6 耐摩耗性の評価点数
耐摩耗性

評価

評価点数
1

傷がつき、摩耗粉が残る

2

傷の面積が 75%以上 100%未満

3

傷の面積が 50%以上 75%未満

4

傷の面積が 25%以上 50%未満

5

傷の面積が 25%未満

6

傷が全く観察されない

poor

good
3

異音防止性評価（スティックスリップ試験） 試験装置スティック・スリップ試験機 (Ziegler 社)
 評価条件 （VDA230-206：ドイツ自動車工業会規格）・評価材.......................... ........... PP コンパウンド

・相手材.......................... ........... 人工皮革(PVC)・荷重 .............................. ........... 10 N または 40 N

・速度 .............................. ........... 1 mm/s または 4 mm/s

・振幅 .............................. ........... 20 mm

・往復回数..................... ........... 3 回

 評価方法評価材（=PP 製試験片）と相手材（=人工皮革）を接触させて、評価材を一定回数往復させます。試験時に測定された振動（数、振幅、周波数など）から、試験に用いた評価材と相手材の組み合わせにおいて異音が発生
社外秘
アクセス権限者：全社従業員するリスク(異音発生リスク指数：RPN)を以下に示す
10 段階で評価します。異音発生リスク指数が 3 以下の場

合、No stick-slip risk となります。

評価材

相手材

接触面積：1,250mm2

図 5 スティックスリップ試験機 (Ziegler 社製)
動摩擦係数評価
 試験装置トライボギア TYPE 14DR (新東科学工業株式会社)
 評価条件ASTM D1894
・荷重 .............................. ........... 1 kgf

・速度 .............................. ........... 600 mm/s

・距離 .............................. ........... 50 mm
機械的物性評価
表 7 機械的物性の評価方法及び評価条件
評価
引張試験

樹脂

評価方法、評価条件

PP コンパウンド、 PC/ABS、 PC、 ASA、 PMMA

ISO 527-1、引張速度 50mm/min

TPO、架橋 EPDM

ISO 37、引張速度 500mm/min

曲げ試験
Izod 試験ISO 178、曲げ速度 2mm/min
PP コンパウンド、 PC/ABS、 PC、 ASA、 PMMA試験
硬度試験
圧縮永久歪試験ISO 180、23℃、ノッチ付き
ISO 75、曲げ応力 1.8MPa
ISO 7619-1、タイプ A デュロメータ

TPO、架橋 EPDM

ISO 815-1、23℃または 120℃、22h4

5ノフアロイ® KA シリーズの樹脂への添加効果＜添加効果＞
ノフアロイ® KA シリーズは様々な樹脂に耐擦傷性を付与することができます。
また、耐熱試験の前後で、その効果はほとんど変化しません。

図 6 ノフアロイ®KA シリーズの耐スクラッチ性評価5図 7 ノフアロイ®KA シリーズの耐摩耗性評価

6

ノフアロイ® KA832 は TPO および架橋 EPDM に耐擦傷性や滑り性を付与することができます。

図 8 ノフアロイ®KA832 添加時の TPO および架橋

図 9 ノフアロイ®KA832 添加時の TPO および架橋

図 8 EPDM の耐摩耗性評価

図 9 EPDM の動摩擦係数評価

6PP コンパウンドに対するノフアロイ® KA832 のドライブレンドでの使用＜ドライブレンドでの使用について＞
ノフアロイ® KA832 は PP コンパウンドに対して、ドライブレンドで使用しても、コンパウンドした場合と同等の効果を示します。ノフアロイ® KA832 をドライブレンドで使用する際は、必要に応じてベース樹脂の乾燥を行ってください。ノフアロイ® KA832 は乾燥する必要がありません。

図 10 ノフアロイ® KA832 のドライブレンドでの効果
7

PP コンパウンドに対するノフアロイ® KA シリーズの異音防止効果

7＜異音防止について＞
ノフアロイ® KA シリーズは PP コンパウンドと人工皮革(PVC)が擦れた際に生じる異音リスクを低減することができます。

図 11 ノフアロイ® KA シリーズの異音発生リスク評価

ノフアロイ® KA シリーズを添加した各樹脂の機械的物性

8ノフアロイ® KA シリーズを添加した各樹脂の機械的物性を示します。
表 8 ノフアロイ® KA シリーズ添加時の硬質樹脂の機械的物性
樹脂
PPコンパウンド
PC/ABSPC

ASA

PMMA

KA832

KA147

引張強度

曲げ弾性率

Izod 衝撃値
2

荷重たわみ

phr

phr

MPa

MPa

kJ/m

0021

1,9005-3020

1,7008-0319

1,7005-

0049

2,200

NB1)

101

1,900NB1)

971)

120

0346℃

0064

2,300

NB03642,300NB1)

11400442,10022-

30402,00023-

03412,00021-

0075

3,1001833076

2,90017950712,9001781) NB=破断せず
8

表 9 ノフアロイ® KA832 添加時のエラストマー・ゴムの機械的物性
樹脂

KA832

TPO

架橋 EPDM

9

引張

硬度

圧縮永久歪

強度

伸び

ショア A

23℃

120℃

phr

MPa%

-%%

010590A 87

2691

210630A 86

3081

511630

A 84

27101

016180A 6556216220

A 64

76515220

A 64

88

荷姿20kg、紙袋包装

10

使用上の注意ノフアロイ® KA シリーズは床にこぼした場合は非常に滑りやすくなりますので、直ちに回収除去して下さい。

ノフアロイ® KA147 は粉体状であり、粉塵爆発の可能性がありますのでご注意ください。



本資料記載内容は、現時点で入手できた資料、情報、データ等に基づいておりますが、物理的性質、化学的性質、危険・有害性等に関して保証するものではありません。



本製品の使用にあたっては、用途に対応する法規制及び用途への適合性・安全性等を試験・確認下さい。

その他の一般的な事柄につきましては、安全データシート（SDS）をご参照下さい。

9

■記載内容の取り扱い
記載内容は現時点で入手できた資料、情報、データに基づいて作成していますが、記載のデータや評価、危険性等に関しては、いかなる保証もなすものではありません。また、記載事項は通常の取り扱いを対象としたものですので、特別な取り扱いをする場合には用途、用法に適した安全対策を実施の上、お取り扱い願います。
※「ノフアロイ＼NOFALLOY」は日油株式会社の登録商標です。

本
本社
社

大阪支社
本社

〒150-6019 東京都渋谷区恵比寿 4-20-3（恵比寿ガーデンプレイスタワー）〒150-6019 TEL.(03)5424-6838
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2017 年 8 月作成 第 2 版