Системы балансировки SB-2000 и SB-2000-PРуководство по эксплуатации
LL-2022 ред. 1.4

Productivity through Precision™

Группа изделий Schmitt Industries, Inc.

Лицензионное соглашение об ограниченном использовании
ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ СО СЛЕДУЮЩИМИ УСЛОВИЯМИ И ПОЛОЖЕНИЯМИ,ПРЕЖДЕ ЧЕМ ВСКРЫТЬ УПАКОВКУ С ИЗДЕЛИЕМ И ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ, НАКОТОРЫЕ
ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ
ЛИЦЕНЗИЯ.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ
ПИТАНИЯ
КМИКРОПРОЦЕССОРНОМУ БЛОКУ УПРАВЛЕНИЯ ОЗНАЧАЕТ ВАШЕ СОГЛАСИЕ СНАСТОЯЩИМИ УСЛОВИЯМИ И ПОЛОЖЕНИЯМИ. ЕСЛИ НЕ ВЫ СОГЛАСНЫ С ДАННЫМИ
УСЛОВИЯМИ И ПОЛОЖЕНИЯМИ, ВЕРНИТЕ УСТРОЙСТВО ПОСТАВЩИКУ, У КОТОРОГО ВЫЕГО ПРИОБРЕЛИ, В ТЕЧЕНИЕ ПЯТНАДЦАТИ ДНЕЙ С ДАТЫ ПРИОБРЕТЕНИЯ, ПОСЛЕ ЧЕГОПОСТАВЩИК ВОЗМЕСТИТ ВАМ СТОИМОСТЬ ПРИОБРЕТЕНИЯ. ЕСЛИ ПОСТАВЩИК НЕВОЗМЕСТИТ ВАМ СТОИМОСТЬ ПРИОБРЕТЕНИЯ, НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО ОБРАТИТЕСЬ ВКОМПАНИЮ SCHMITT INDUSTRIES, INC. ПО УКАЗАННОМУ НИЖЕ АДРЕСУ ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИИ
ВОЗВРАТА ПОКУПКИ.
Компания Schmitt Industries, Inc. предоставляет аппаратное и программное обеспечение,содержащееся в микропроцессорном блоке управления. Компания Schmitt Industries, Inc. также
владеет правом собственности на такое программное обеспечение и сопутствующую
документацию («ПО») и предоставляет вам лицензию на использование ПО в соответствии соследующими условиями и положениями. Вы берете на себя ответственность за выбор изделия,способного помочь вам в достижении запланированных результатов, а также за установку,использование и полученные результаты.
Условия использования лицензии
a.

b.

c.

d.
e.

Вам предоставляется неисключительная, бессрочная лицензия на использование ПОисключительно в сочетании с изделием. Вы соглашаетесь, что право собственности всегда
остается за компанией Schmitt Industries, Inc.
Вы, ваши сотрудники и агенты, соглашаетесь защищать конфиденциальность ПО. Вы неимеет права распространять, раскрывать или иным образом предоставлять доступ к ПОтретьим лицам, за исключением правопреемника, согласного на соблюдение условий
настоящей лицензии. В случае истечения срока или прекращения действия настоящей
лицензии по любой причине обязательство о неразглашении конфиденциальной информации
остается в силе.
Вы не имеете права дизассемблировать, декодировать, переводить, копировать,воспроизводить или модифицировать ПО, за исключением создания копии для архива илирезервного копирования, необходимых для использования с изделием.
Вы соглашаетесь сохранять все указания правообладателя и фирменные знаки на ПО.
Вы имеете право передать настоящую лицензию, если также передаете изделие, при условиичто правопреемник соглашается соблюдать все условия и положения настоящей лицензии. Вслучае такой передачи ваша лицензия прекращает действие, и вы соглашаетесь уничтожитьвсе копии ПО в своем владении.

Руководство по эксплуатации и технические
характеристикидля систем ручной балансировки SB-2000 и SB-2000-P

SB-2000(версия для стационарной установки)и

SB-2000-P(портативная версия)LL- 2022Редакция руководства № 1.4© Schmitt Industries, Inc., 2013 г.

Офисы корпорации
2765 NW Nicolai St.
Portland, OR 97210 USA
sbs-sales@schmitt-ind.com
Тел.: +1 503.227.7908
Факс: +1 503.223.1258
www.schmitt-ind.com

Schmitt Europe Ltd
Ground Floor Unit 2
Leofric Court, Progress Way
Binley Industrial Estate
Coventry, CV3 2NT, Englandenquiries@schmitt.co.uk
Тел.: +44-(0)2476-651774
Факс: +44-(0)2476-450456
www.schmitteurope.com

Система SBS – эксплуатация SB-2000

SB-2000 и SB-2000-PВ данном руководстве описаны эксплуатация и применение систем ручной балансировки
SBS SB-2000 и SB-2000-P. Эксплуатация обеих версий изделия практически не имеет
отличий; каждая из конфигураций подходит как для стационарной установки на одинстанок, так и для мобильного использования на различных станках.

Отличительные особенности каждой из систем балансировки
SBS SB-2000 и SB-2000-PНабор характеристик
Возможность ручной балансировки в одной или двухплоскостях
Усовершенствованная цифровая электронная система сувеличенными сроком службы и надежностью
Простота в установке и эксплуатации
Повышенная производительность, сокращенное время
настройки
Улучшение качества деталей
Увеличение срока службы шлифовальных кругов, правящих
кругов и подпятников
Техническая поддержка мирового уровня для изделий SBS
Интерфейс пользователя в виде пиктограмм, подходящийдля использования во всех странах
Возможность отображения и сохранения информации оспектре вибраций
USB-разъем для вывода графиков и данных вибрации

SB-2000

SB-2000-P

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Возможность стационарной установки на один станок
Бесконтактный датчик оборотов реагирует на вращающийся
элемент
Винтовое крепление на панель станка
Разъем ЧПУ/ПЛК для интеграции со станком
Использование стандартных кабелей для изделий SBS(таких же, как SB-5500)●

Возможность портативного использования (перенос состанка на станок)Оптический датчик оборотов для удобства перемещения
Магнитное крепление на любую подходящую поверхность
станка
Кабельные соединения для работы в параллельном режиме
Поставляется в виде готового комплекта, включая футлярдля переноски

Система SBS – эксплуатация SB-2000

●

●

●
●
●
●
●

●
●
●
●

Краткое практическое руководство по балансировке
1)Откалибруйте датчик оборотов, чтобы скорость вращения шпинделя (RPM) отображалась наглавном экране.

2)Нажмите кнопку
, чтобы настроить число плоскостей и единицы измерения вибрации наконтроллере. Нажмитееще раз. Укажите значения предела, допуска и критической
величины вибрации, метод балансировки и направление весов. Каждой плоскости
соответствует отдельный экран настройки. Нажмите
после завершения конфигурации
первой плоскости, чтобы при необходимости перейти на экран настройки второй плоскостиили вернуться на главный экран.

3)Нажмите
, чтобы запустить цикл балансировки. На иллюстрациях ниже показана
балансировка одной точки.
Остановите
шпиндель

Разместите грузы

Запустите
шпиндель

Измерьте вибрацию

Начальная
фаза(шаг 1)Фазатестирования
(шаг 2)Значения массы
контрольного груза иединицы измерения можно
изменить.

Фаза решения
(шаг 3)Переключает решение
между дополнительным
(+) и абсолютным весом (=).

Если полученная вибрация превышает
допустимый предел, будет предоставлено
новое решение для устранения
результирующей вибрации. Если непревышает — процесс завершается.

В случае дополнительного веса (+) все грузы остаются на месте, и к ним прибавляется показанное значение.
При применении абсолютного веса (=) все грузы удаляются, после чего прибавляется показанное значение.
Если балансировка ухудшается после фазы решения, проверьте правильность настройки
направления весов

Система SBS – эксплуатация SB-2000

Содержание
Назначение системы....................................................................................................................... 1Сводка по технике безопасности оператора .............................................................................. 1Теоретические сведения о балансировке .................................................................................. 2Сведения о ручной балансировке................................................................................................ 2Внешние факторы ........................................................................................................................... 2Другие источники вибрации ........................................................................................................................... 2Состояние станка ............................................................................................................................................ 3Установка системы ......................................................................................................................... 4Блок управления ............................................................................................................................................. 4Разъемы системы, модель SB-2000 ............................................................................................................. 4Разъемы системы, модель SB-2000-Р .......................................................................................................... 5Расположение датчика вибрации .................................................................................................................. 6Датчик оборотов (RPM) .................................................................................................................................. 6Инструкция по эксплуатации блока управления ....................................................................... 7Органы управления на лицевой панели ....................................................................................................... 8Запуск ................................................................................................................................................ 9Заставка........................................................................................................................................................... 9Главный экран ................................................................................................................................................. 9Подготовка к установке рабочих параметров.......................................................................... 10Фоновая вибрация / ручной ввод оборотов ................................................................................................ 10Предел ........................................................................................................................................................... 11Допуск ............................................................................................................................................................ 11Критическая величина вибрация ................................................................................................................. 11Описание операций....................................................................................................................... 11Условные обозначения при навигации и редактировании ........................................................................ 11Эксплуатация на нескольких станках .......................................................................................................... 12Процесс балансировки ................................................................................................................. 13Настройка ...................................................................................................................................................... 13Описание процесса балансировки .............................................................................................................. 15Корректировка ............................................................................................................................................... 16Балансировка в двух плоскостях ................................................................................................................. 17Процесс балансировки кольцевым грузом ........................................................................................... 18Процесс точечной балансировки .......................................................................................................... 22Процесс балансировки 2 или 3 грузами .......................................................................................... 26Процесс балансировки с фиксированными позициями ....................................................................... 31Функция построения графиков................................................................................................... 35Экран выбора графика ................................................................................................................................. 35Экран настройки графика ............................................................................................................................. 35Экран запуска построения ........................................................................................................................... 36Экран просмотра графика ............................................................................................................................ 36Подтверждение удаления графика ............................................................................................................. 37

USB-интерфейс .............................................................................................................................. 37Обеспечение интерфейса ............................................................................................................................ 37Кабельный интерфейс ................................................................................................................. 38Описание кабельного интерфейса .............................................................................................................. 38Наименование и функции входных контактов ............................................................................................ 39Наименование и функции выходных контактов ......................................................................................... 39Обслуживание системы ............................................................................................................... 41Кабель датчика оборотов (SB-18xx) ............................................................................................................ 42Удлинитель для датчика оборотов (SB-19xx и SB-35xx) ........................................................................... 42Датчик вибрации ........................................................................................................................................... 42Политика SBS по возврату/ремонту ............................................................................................................ 42Руководство по поиску и устранению неисправностей ......................................................... 43Сообщения об ошибках ................................................................................................................ 44Приложение A: технические характеристики ........................................................................... 45Приложение B: перечень запасных частей .............................................................................. 46Приложение С: схема соединений ............................................................................................. 47Система SBS – эксплуатация SB-2000

Назначение системы
Чтобы круги шлифовального станка точно выполняли резку, обеспечивали высокую гладкость
поверхности и правильную форму деталей, необходимо предотвратить вибрацию в процессе
шлифования. Основной причиной вибраций в процессе шлифования является дисбаланс
шлифовального круга. Это часто является следствием неоднородного строения шлифовального круга,который содержит большое количество неравномерно распределенных зерен, что является причиной
естественного дисбаланса. Данный дисбаланс может усугубляться эксцентричным креплением круга,колеблющейся шириной круга, дисбалансом шпинделя и впитыванием охлаждающей жидкости вколесо. С учетом всех этих факторов даже тщательно настроенный первоначальный баланс непродержится долго. Более того, вследствие износа и шлифовки динамика вращения шлифовального
круга постоянно меняется. В силу описанных причин динамическая балансировка шлифовальных
кругов давно признана важным этапом производственного процесса.
Система балансировки SBS была разработана с целью обеспечения динамической балансировки дляоператоров шлифовальных станков, преследующих следующие цели:• простота и эффективность эксплуатации;• минимальные требования к установке;• приемлемая цена покупки.

Сводка по технике безопасности оператора
Данная сводка содержит информацию по технике безопасности, которую следует соблюдать приэксплуатации системы балансировки SBS для шлифовальных станков. В настоящем руководстве поэксплуатации используются специальные предупреждающие знаки и предостережения, принеобходимости, но они могут быть не приведены в данной сводке. Перед установкой и эксплуатацией
системы балансировки SBS необходимо внимательно ознакомиться с информацией, содержащейся вруководстве. После прочтения руководства по эксплуатации для получения дополнительной
технической поддержки следует обращаться в компанию Schmitt Industries Inc.
Внимание! Соблюдайте все правила техники безопасности при эксплуатации
шлифовального оборудования. Не используйте оборудование,балансировка которого выходит за безопасные пределы.
Внимание! Неправильное закрепление компонентов системы балансировки SBS нашпинделе шлифовального станка, включая неправильное использование
поставляемых к комплекте запорных винтов, может создать угрозу
безопасности во время работы станка.
Внимание! Запрещается работать на шлифовальном станке без надлежащим
образом закрепленного защитного кожуха.
Осторожно! В целях избежания повреждения оборудования убедитесь, чтонапряжение сети находится в допустимом для системы диапазоне (см.
раздел технических характеристик).
Осторожно! Выполнять техническое обслуживание системы SBS должны только
квалифицированные специалисты по обслуживанию. Во избежание
поражения электрическим током не следует снимать крышку блока
управления либо отсоединять кабели, когда включено питание.

Система SBS – эксплуатация SB-2000

1Теоретические сведения о балансировке
Система балансировки SBS работает по принципу компенсации массы любого дисбаланса
шлифовального круга. Естественный дисбаланс шлифовального круга равен его массе, умноженнойна «e», расстояние между центром массы и центром вращения круга.
Естественный
дисбаланс

= e ( Масса круга )Рассчитанный
дисбаланс

балансиров )= r ( очного
груза

Масса

r = от оси вращения до противовеса
e = от оси вращения до центра масс круга

Дисбаланс шлифовального круга на практике определяется посредством использования
рассчитанного дисбаланса круга. Рассчитанный дисбаланс круга равен произведению массы
прикрепленного балансировочного груза и «r» (расстояния между центром масс груза и центром
вращения шлифовального круга). В обоих случаях дисбаланс представлен в виде массы, умноженнойна расстояние, где (граммы) и (сантиметры) являются единицами измерения, используемыми
системой по умолчанию.
Система SBS с блоком управления SB-2000 может работать в режиме ручной балансировки в однойили двух плоскостях для коррекции дисбаланса шлифовального круга.

Сведения о ручной балансировке
Блок управления SB-2000 может использоваться для содействия в выполнении работ по ручной
балансировке, когда использование полностью автоматической системы является экономически
необоснованным. Датчик оборотов используется для контроля числа оборотов (RPM) и фазового
положения вращающегося шпинделя. Сигнал оборотов (RPM), который не синхронизирован повремени с конкретным физическим местом в шпиндельном узле (т. е. поступающий из двигателя илидругого источника), не является достаточным для выполнения балансировки. Для определения
фазового положения шпинделя необходимо использовать датчик оборотов с фиксированной точкой
срабатывания.
Оператор добавляет или перемещает в шлифовальном станке балансировочные грузы длядостижения баланса. SB-2000 помогает оператору, анализируя текущее состояние шлифовального
станка и показывая, как следует разместить грузы для достижения баланса.

Внешние факторы
Система балансировки SBS предназначена для устранения дисбаланса шлифовального круга и егонегативного воздействия на качество обработки поверхности, форму деталей, а также ресурс
подшипников круга и станка. Система не может компенсировать иные внешние источники вибрации.
В данном разделе рассмотрены некоторые распространенные внешние проблемы, которые могут
повлиять на качество шлифовки.
Другие источники вибрации
Частым источником вибрации является расположенное рядом оборудование. Шлифовальные станки
должны быть установлены на виброизолирующую опору, если рядом работает оборудование,создающее вибрацию. К другим источниками вибрации также относятся компоненты, установленные
непосредственно на станке, такие как насосы, моторы, приводы и т. д.
2Система SBS – эксплуатация SB-2000

Система балансировки SBS не может эффективно выполнять свои функции, находясь подвоздействием внешних вибраций. Система фильтрует сигнал вибрации, обнаруженный вшлифовальном станке, по частоте оборотов шпинделя. Вибрации, возникающие на частотах,отличных от частоты вращающегося круга, будут проигнорированы системой. Однако еслирасположенное рядом оборудование или вспомогательные устройства шлифовального станка
работают на частоте, приблизительно равной вращению шпинделя, система не сможет различить
вибрации, создаваемые вследствие дисбаланса круга и образующиеся в другом месте.
Хорошим способом проверки наличия внешних вибраций является наблюдение за уровнем вибрациив шлифовальном станке, когда шпиндель не вращается. Уровень вибрации следует проверить наразличных участках станка, но в первую очередь в месте, где будет установлен датчик вибрации. Вовремя данного теста должно работать все расположенное рядом оборудование, включая
вспомогательные насосы или приспособления шлифовального станка. Система балансировки SBS
может помочь в проведении данного теста, но не способна устранить такие вибрации (см. раздел
«Фоновая вибрация»).
Состояние станка

Состояние шлифовального станка является важным фактором при определении минимального
уровня баланса, который может обеспечить система SBS. Должен быть уравновешен самшпиндель, а также все компоненты его приводного механизма (т. е. ремни, шкивы, мотор и т. д.).
Система балансировки может быть использована для выявления значительного дисбаланса всамом станке. Для этого следует воспользоваться методом, предложенным для проверки
внешних вибраций, но выполнить тест с вращающимся шпинделем и снятым кругом. Система
балансировки SBS не может устранить вибрации, возникающие вследствие неполадок в станке.

Система SBS – эксплуатация SB-2000

3Установка системы
Блок управления
Блок управления SBS должен быть установлен таким образом, чтобы оператор станка имел доступ кдисплею. Существуют различные крепежные приспособления для установки на вертикальные
поверхности или в стойку.
Разъемы системы, модель SB-2000
На рисунке ниже показана задняя сторона блока управления.
2

3

1

6

4

5

На задней панели блока управления расположены следующие разъемы.

41)

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ. Клеммный блок для подключения питания. 22–26 В пост. тока,макс. 0,5 А при 22 В пост. тока. На модели SB-2000 отсутствует выключатель питания, таккак она предназначена для непрерывной работы. Если пользователю необходимо
отключать питание, при установке можно подсоединить отдельный выключатель длялинии питания.
Осторожно! Перед подачей питания на блок управления необходимо убедиться, чтонапряжение сети находится в пределах указанного диапазона.

2)Заземление. Подключите данный контакт М5 к земле (GND).

3)Дополнительный интерфейс ЧПУ. Стандартный разъем DВ-25 для подключения кконтроллеру шлифовального станка. Полное описание данного релейного интерфейса
приведено в разделе «Кабельный интерфейс».

4)Датчик вибрации (2 шт.). Два 5-контактных разъема стандарта DIN для датчиков вибрации
№ 1 и № 2.

5)Датчик оборотов (RPM). 12-контактный разъем стандарта DIN для датчика оборотов
системы SBS.

6)

USB-разъем. Позволяет выполнять подключение через интерфейс USB 2.0 к центральному
компьютеру для обновления встроенного ПО блока управления, а также предоставляет

Система SBS – эксплуатация SB-2000

возможности интерфейса, описанные в разделе «USB-интерфейс» данного руководства.
Самые новые обновления ПО блока управления и инструкции по их установке см. на вебсайте SBS по адресу sbs.schmitt-ind.com.
Разъемы системы, модель SB-2000-РНа рисунке ниже показана задняя и боковая стороны блока управления.

1

2

3

4

6

5

На задней панели блока управления расположены следующие разъемы.
1)Датчик вибрации 1. 4-контактное штекерное соединение М12.

2)Датчик вибрации 2. 4-контактное штекерное соединение М12.

3)Датчик оборотов (RPM). 4-контактное гнездовое соединение М12 для датчика оборотов
SBS.

4)

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ. 8-контактное гнездовое соединение М12. Использовать с блоком
питания SB-1875.

Осторожно! Перед подачей питания на блок управления необходимо убедиться, чтонапряжение сети находится в пределах диапазона, указанного для блока питания SB1875.
5)Магниты для углового крепления. Позволяют временно закрепить SB-2000-P наметаллической поверхности во время использования.

6)

USB-разъем. Позволяет выполнять подключение через интерфейс USB 2.0 к центральному
компьютеру для обновления встроенного ПО блока управления, а также предоставляет
возможности интерфейса, описанные в разделе «USB-интерфейс» данного руководства.
Самые новые обновления ПО блока управления и инструкции по их установке см. на вебсайте SBS по адресу sbs.schmitt-ind.com.

Система SBS – эксплуатация SB-2000

5Расположение датчика вибрации
Датчик вибрации можно закрепить на шлифовальном станке при помощи поставляемого в комплекте
магнитного крепления либо постоянного штифтового крепления. Магнитное крепление следует
использовать во время первоначального запуска системы, пока не будет найдено подходящее
постоянное место для датчика на шлифовальном станке. Затем датчик можно будет закрепить на этомместе при помощи установочного винта М5. Поверхность в месте штифтового крепления должна
быть гладкой и обработанной.
Расположение и установка датчика являются важнейшим фактором успешного функционирования
системы балансировки SBS. В силу различающихся характеристик станков расположение датчика
вибрации зависит от конкретной модели. Существует два основных принципа определения
надлежащего места датчика на шлифовальном станке.
1.
Разместите датчик таким образом, чтобы он был направлен в сторону шлифовального
круга и заготовки. Наилучшим местом для этого является гладкая обработанная поверхность накорпусе шпинделя над ближайшей к кругу опорой и перпендикулярно оси шпинделя. Длябольшинства круглошлифовальных станков предпочтительным является вертикальное крепление, таккак в этом случае датчик расположен на одной прямой со шлифовальным кругом и заготовкой. Поэтой же причине на станках для глубинного и поверхностного шлифования следует использовать
горизонтальное крепление. Несмотря на то что противовес можно закрепить как на круге, так и настороне шкива станка, датчик всегда должен быть на одном уровне со стороной круга.
2.
Разместите датчик на твердой части конструкции станка, куда четко передается
вибрация от шпинделя. На некоторых станках для размещения датчика хорошо подходит кожух
шлифовального круга, если он является
Датчик направлен вдостаточно тяжелым и прочно крепится ксторону контакта скорпусу шпинделя. При отображении
заготовкой
текущего уровня вибрации и балансировке
шлифовального круга система полагается насигналы, полученные от датчика вибрации.
Система использует узкополосные фильтрыдля предотвращения обнаружения вибрациина частоте, не соответствующей шпинделю.
Тем не менее мотор или другие компоненты
станка, работающие на одной со шпинделем
скорости или частоте, могут создать
Круглошлифовальные
помехи. Тщательный подбор расположения Станки для глубинного илиили бесцентровые
датчика сводит к минимуму число поверхностного
Заготовка
станки
шлифования
источников помех.
Датчик оборотов (RPM)Одних только значений оборотов (мотора или другого источника) недостаточно для достижения
баланса. Датчик оборотов с фиксированным положением и сигналом с частотой, равной импульсу наоборот, может использоваться для определения фазового соотношения между вибрацией иположением шпинделя.

6Система SBS – эксплуатация SB-2000

SB-1800

SB-1802Тип установки:Стационарная

ВременнаяТип датчика:Бесконтактный NPNОптический NPNИсточник
срабатывания:Характеристика поверхности (отверстие)Отражательная лента

Номер компонента:максимальное
число оборотов1:Рекомендованное
расстояние,измеряемое
датчиком:Примечания.

24 000 об/мин

2 мм (макс.)перпендикулярно поверхности

25–100 ммперпендикулярно поверхности

1) Элементом на поверхности также может
являться выступ вместо отверстия, но ондолжен встречаться один раз за оборот.
2) Рекомендованный минимальный
диаметр отверстия — 8 мм.

1)2)Может потребоваться калибровка.
a. Выравняйте датчик с источником
срабатывания.
b. Удерживайте кнопку Teach (Обучение) надатчике в течение 2–5 секунд, пока незагорится светодиод.
c. Удалите источник срабатывания.
Убедитесь, что светодиод погас.
Если поверхность имеет высокую
светоотражающую способность, может
потребоваться использование черной метки
вместо отражательной ленты. Изменение
отражательной способности поверхности
необходимо для правильного определения
оборотов.

1максимальное число оборотов датчика определяется типом используемого датчика и используемого источника срабатывания. Дляустановок с более высоким числом оборотов доступны альтернативные датчики. Обратитесь за долнительной инормацией вкомпанию Schmitt Industries.

SB-1800 Бесконтактный датчик NPN
M12 x 1.0

2.362 [60.0]
0.67 [17]M12 4-контактный

Контргайка (2)M12 x 1.0

SB-1802 Оптический датчик NPN
2.559 [65.0]Кнопка Teach (Обучение)0.67 [17]Расстояние измерения
100 мм (макс.)Светодиод
Контргайка (2)M12 4-контактный

Система SBS – эксплуатация SB-2000

7Инструкция по эксплуатации блока управления
Органы управления на лицевой панелиНа рисунке ниже изображена лицевая панель блока управления балансировкой.
8

2
7
3
4
5

6
Далее следует описание доступных функций.
1) ЖК-дисплей. На данном экране отображаются данные, текущие параметры настройки и информация осостоянии. Информация отображается посредством интерфейса в виде пиктограмм, не зависящего отязыка. В случае бездействия (пользователь на нажимает кнопки) в течение около 24 минут происходит
затемнение экрана.
2) Кнопка «Настройка». Нажмите, чтобы получить доступ к параметрам работы блока управления.
Нажмите и удерживайте эту кнопку, чтобы открыть экран выбора работы на одном станке илинескольких станках.
3) Кнопка «Балансировка». Нажмите, чтобы начать выполнение балансировки.

4) Кнопка «Корр./изм.» . Эта кнопка используется для запуска процесса корректировки. Кроме того,она используется для изменения значений на различных этапах процесса ручной балансировки.
5) Кнопка «График». Переход в режим построения графиков, в котором можно создавать исохранять графики спектра вибраций.
6) Кнопка «Отмена». Нажмите, чтобы отменить выполняемую операцию либо последний выбор иливвод данных. Эта кнопка также используется для закрытия отображенного сообщения об ошибке.
7) Кнопки со стрелками
. Используются для изменения выбранных параметров или выбора иувеличения/уменьшения значений. См. раздел «Условные обозначения при навигации иредактировании».
8) Кнопка ОК. Используется для применения текущих параметров настройки.

8Система SBS – эксплуатация SB-2000

Запуск
Заставка
Заставка отображается только после включения питанияв течение 2 секунд. Нажмите и удерживайте кнопку
«Отмена», чтобы продлить отображение на время
удержания кнопки. В справочных целях отображается
версия встроенного ПО, а ниже — версия кода FPGA(ПЛИС). После заставки на экране будет отображен
главный экран в режиме одного станка или экран
выбора станка в режиме нескольких станков.
Главный экран
10

9

8

7

6

1
2

3

5

Это главный экран SB-2000. Первый экран соответствует режиму балансировки в одной плоскости, авторой — балансировке в двух плоскостях. Первые 6 элементов экрана, показанные ниже,предназначены для балансировки в одной плоскости и дублируются при отображении для двухплоскостей.
Элементы изображения, предназначенные для балансировки в одной балансировочной плоскости
1. Индикатор уровня вибрации. Значения вибрации не будут отображаться в случае ошибки датчика
вибрации (отсутствует или короткое замыкание) или если не отображается число оборотов (RPM).
В правой части экрана отображаются два состояния балансировки при их наличии.
a.

– превышен допустимый уровень (желтый цвет). Символ будет мигать желтым цветом,если уровень вибрации превысит выбранный пользователем предел допуска баланса.

b.

– превышена критическая величина (желтый цвет). Символ будет мигать желтым цветом,если уровень вибрации превысит выбранную пользователем критическую величину.

2. Индикатор вибрации. Показывает текущий уровень вибрации графически. Индикатор
представлен линейной шкалой в границах между текущими значениями предела баланса идопуска баланса. Между уровнями допуска баланса и критической величины баланса
используется другая линейная шкала.
3. Предел баланса. Данное фиксированное положение на шкале обозначает текущий установленный
уровень предела баланса по отношению к измеренному уровню вибрации.
Система SBS – эксплуатация SB-2000

9

4. Допуск баланса. Данное фиксированное положение на шкале обозначает текущий установленный
уровень допуска баланса по отношению к измеренному уровню вибрации.
5. Критический уровень баланса. Данное фиксированное положение на шкале обозначает текущий
установленный уровень критической величины баланса по отношению к измеренному уровню
вибрации.
6. Номер назначенного датчика. Указывает, какой датчик (плоскости.

1 или2 ) назначен отображенной

Общие элементы изображения, не относящиеся к какой либо одной балансировочной плоскости
7. Индикатор оборотов (RPM). Значения оборотов не будут отображаться, если отсутствует
входящий сигнал (шпиндель остановлен или датчик оборотов отсутствует или замкнут
накоротко). При необходимости значение оборотов можно установить вручную (см. раздел
«Ручная настройка оборотов»).
8. Индикация ошибок оборотов. Отображает одну из четырех пиктограмм, указывающих наситуации сбоя оборотов.
a.

– (красный цвет) критическое превышение числа оборотов. Данный символ отображаетсяи мигает, если уровень оборотов превышает заданное пользователем значение критического
числа оборотов.

b.

– (красный цвет) не достигнуто минимальное число оборотов. Данный символ
отображается и мигает, если уровень оборотов ниже заданного пользователем значения
минимального числа оборотов.

c.

– (желтый цвет) число оборотов превышает эксплуатационный предел. Данный символ
отображается и мигает, если число оборотов превышает максимальный эксплуатационный
предел, равный 102 000 об/мин.

d.

– (желтый цвет) число оборотов ниже эксплуатационного предела. Данный символ
отображается и мигает, если число оборотов ниже минимального эксплуатационного предела,равного 25 об/мин.

9.

– включена блокировка лицевой панели (FPI) (см. сведения о блокировке лицевой панели (FPI)в разделе «Кабельный интерфейс»).

10.

– выбранный идентификационный номер станка (отображается только при эксплуатации нанескольких станках).

Подготовка к установке рабочих параметров
Убедитесь, чтобы вам полностью понятны функции и назначение лицевой панели блока
управления, описанные в предыдущих разделах, перед выполнением следующих операций.
Фоновая вибрация / ручной ввод оборотовДля правильной настройки системы необходимо выполнить проверку уровня фоновой
вибрации.
Установите блок управления и все кабели, как указано в разделе руководства, посвященном
установке. Выключите шлифовальный станок. Нажмите кнопку , затем нажмите на следующем
экране кнопку
, чтобы вручную ввести рабочие обороты шлифовального станка. Отметьте
измеренный уровень фоновой вибрации с выключенным станком.
10 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Включите все дополнительные системы станка (такие как гидравлика и моторы), но оставьте
шпиндель станка выключенным. Уровень вибрации, полученный с выключенным шпинделем,является уровнем фоновой вибрации для данного станка. Зафиксируйте данный уровень фоновой
вибрации для последующего использования при настройке рабочих параметров системы. Описание
возможных источников фоновой вибрации приведено в разделе «Внешние факторы».
Предел
Предел баланса представляет собой наилучший достижимый уровень баланса и является целевым
уровнем во время цикла балансировки. Заводская установка равна отклонению в 0,4 микрона. Предел
баланса, равный 1 микрону, считается подходящим в большинстве случаев. Предел должен какминимум на 0,2 микрона превышать максимальный уровень фоновой вибрации, указанный в разделе
«Фоновая вибрация». Для определения надлежащего уровня предела баланса для конкретной
установки может потребоваться определенный опыт.
НИОДНАСИСТЕМА
БАЛАНСИРОВКИ
НЕСПОСОБНА
УРАВНОВЕСИТЬ
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДО ЗНАЧЕНИЯ НИЖЕ ФОНОВОГО УРОВНЯ. Попытка
установить предел баланса ниже фонового уровня приведет к сбою циклов балансировки. Так какуровень фоновой вибрации часто является следствием вибраций, передаваемых по полу, этот уровень
может изменяться при включении или выключении расположенных рядом станков. Устанавливайте
предел баланса, когда система получает максимальный объем вибрации, передаваемой по полу.
Допуск
Данный параметр устанавливает верхний предел вибрации шлифовального станка при обычной
работе. Когда вибрация достигнет этого уровня, блок управления уведомит о необходимости
выполнения цикла балансировки. Дополнительная информация и обозначения состояния баланса налицевой панели приведены в разделе «Кабельный интерфейс». Как правило, уровень допуска
превышает предел не менее чем на 1 микрон.
Критическая величина вибрация
Данный параметр определяет верхний безопасный предел вибрации системы. При его достижении
отобразится сигнал неотложной необходимости проведения перебалансировки. Дополнительная
информация и обозначение на лицевой панели приведены в разделе «Кабельный интерфейс». Какправило, критический уровень превышает допуск не менее чем на 5 микрон.

Описание операций
Условные обозначения при навигации и редактированииНа следующих изображениях показаны условные обозначения, используемые в структуре меню SB2000.
Желтым контуром выделяется выбранный в данный момент параметр. Большинство параметров
представлены символами, указывающими доступные варианты данного параметра. Некоторые
параметры требуют указания числового значения.

Текущие сохраненные настройки показаны символом на белом фоне либо отображенным
числовым значением.

Используйте кнопки со стрелками для перемещения между параметрами. Текущий выбор
выделяется желтым контуром.

Нажмите кнопку ОК, чтобы редактировать выбранный параметр. Нажмите кнопку «Отмена»чтобы выйти.

,Система SBS – эксплуатация SB-200011В режиме редактирования.
Желтый фон используется для обозначения редактируемой позиции или числа.

Символ ОК мигает желтым цветом в левой части экрана, если текущее значение отличается отсохраненных параметров настройки. Для сохранения новых параметров настройки необходимо
нажать на кнопку ОК.

Кнопки со стрелками используются для выбора параметров и изменения числовых значений. Еслинеобходимо ввести число, кнопки
используются для выбора числа, которое следует
изменить (перемещают подчеркивание). Кнопки
иувеличивают или уменьшают значение
подчеркнутого числа. Удерживание кнопки приведет к ускоренной смене значения.

Нажатие кнопки ОК выполнит сохранение изменений. Нажмите кнопку «Отмена»отменить изменения и вернуться к ранее сохраненным параметрам настройки.

, чтобы

Эксплуатация на нескольких станкахПри желании параметры настройки и решения балансировки
можно сохранить для использования на нескольких станках.
Включение этой функции требует перехода в режим
эксплуатации на нескольких станках.
В режиме эксплуатации на нескольких станках блокуправления сохраняет независимые данные настройки для неболее чем 34 станков, использующих идентификационные
номера от 01 до 34. Данная функция нужна, когда блокуправления используется на станках с различными требованиями к настройке. В такой ситуации
рекомендуется обозначить на станке соответствующий идентификационный номер для справки.
Откройте экран режим станка нажав и удерживая кнопку «Настройка». Первая пиктограммав верхней части экрана соответствует эксплуатации на одном станке, а вторая — эксплуатации нанескольких станках.
В режиме эксплуатации на нескольких станках экран выбора
отображается каждый раз при включении устройства, чтобы
пользователь
могсогласовать
блокуправления
сидентификационным номером станка. На показанном экране
видно, что выбран станок номер 12. По мере изменения этого
номера расположенная рядом пиктограмма указывает, какой
датчик вибрации назначен данному станку ( 1, 2 или оба).
Если для данного идентификационного номера станка
отсутствуют сохраненные параметры настройки, этот участок
экрана будет пустым ( – ). Это означает, чтономер доступен или не используется.
Используйте кнопки со стрелками для изменения выбранного
номера станка. Нажмите кнопку ОК, чтобы применить текущие
параметры настройки и перейти на главный экран.
Идентификационный номер станка отображается в рамке вверхней части экрана во время штатного режима работы ислужит индикатором выбранного станка.

12 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Экран выбора станка
(при включении питания)Идентификационный

Процесс балансировки
Настройка
Существует ряд выбираемых пользователем рабочих параметров SB-2000, которые расположены вменю «Настройка». Нажмите кнопку
, чтобы открыть это меню и экран настройки 1,изображенный ниже. На данном экране настройки расположены параметры станка или работы вцелом.
Нажмите кнопкуеще раз, чтобы открыть экран настройки 2 с параметрами, связанными сконкретным датчиком. На данном экране настройки показан номер настраиваемого датчика.
Когда выбран режим работы в двух плоскостях 1+ 2, экран настройки 2 будет дублироваться длякаждого из двух датчиков, что позволяет настроить каждый из них по отдельности.

Экран настройки 1Экран настройки 2Когда открыто меню настройки SB-2000, символ
отображается в левой части экрана. В режиме
эксплуатации на нескольких станках номер текущего станка отображается в рамке в верхней части
экрана. Меню «Настройка» закроется после 1 минуты простоя, и блок управления вернется наглавный экран, не сохранив изменения. Выходные реле кабельного интерфейса остаются активнымиво время настройки.

Каждый из следующих параметров расположен по порядку в меню «Настройка».
Экран настройки 1 – назначенные параметры станка/работы
Выбор датчика. Выберите датчик (датчики) для данной
работы.
Единица измерения вибрации.
Тип вибрации.
P-P = измерение полного размаха
P = измерение пикового значения (0,5*P-P)
RMS = измерение среднеквадратичного значения профиля
(0,707*P)Критический предел оборотов. Установка нулевого
значения отключает данный параметр. Если измеренное
число оборотов превышает критический предел, на дисплее
отображается ошибкаи в кабельном интерфейсе
включается реле BOT2.

Система SBS – эксплуатация SB-2000

13Настройка минимальных оборотов. Нулевое значение
устанавливает порог на минимальное обнаруживаемое
число оборотов. Если измеренное число оборотов нижеминимального предела, на дисплее отображается ошибкаи в кабельном интерфейсе включается реле SIR.
Экран настройки 2 – назначенные параметры датчика
Предел баланса. Система балансировки SBS попытается
достичь данного указанного пользователем минимально
возможного уровня вибрации. Предел баланса представляет
собой наилучший достижимый уровень баланса и является
целевым уровнем во время процесса балансировки.
Заводская установка равна отклонению в 0,4 микрона.
Предел баланса, равный 1 микрону, считается подходящим вбольшинстве случаев. Предел должен как минимум на
0,2 микрона превышать максимальный уровень фоновой
вибрации, описанной в разделе «Подготовка к установке
рабочих параметров». Для определения надлежащего уровня
предела баланса для конкретной установки может
потребоваться определенный опыт.
Допуск. Данный параметр устанавливает верхний предел
вибрации шлифовального станка при обычной работе. Когда
вибрация достигнет этого уровня, блок управления
уведомит о необходимости выполнения процесса
балансировки. Уведомление отображается на экране икабельном интерфейсе. Как правило, уровень допуска
превышает предел не менее чем на 1 микрон.
Критическая величина вибрации. Данный параметр
определяет верхний безопасный предел вибрации системы.
При его достижении отобразится сигнал неотложной
необходимости проведения перебалансировки. Уведомление
отображается на дисплее и кабельном интерфейсе. Какправило, критический уровень превышает допуск не менеечем на 5 микрон.
Тип балансировки. Каждый тип описывает метод
прикрепления балансировочного груза, который будет
использоваться на станке для балансировки.
Кольцевой груз — один груз переменной массы
расположен на расстоянии вокруг окружности ротора.
Один груз — один груз переменной массы расположенпод углом.
Два груза — два одинаковых груза фиксированной
массы расположены под различными углами.
Три груза — три одинаковых груза фиксированной
массы расположены под различными углами.
14 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Фиксированные позиции — определенное количество
монтажных позиций в равноотстоящей фиксированной
последовательности (например, окружность расположения
болтов) доступно для добавления грузов переменной массы.
Если был выбран тип балансировки «Фиксированные
позиции», то отображается правая часть следующего
данного изображения. Это позволяет изменить количество
фиксированных позиций от 3 до 99, чтобы определить
доступные позиции во время балансировки. Предполагается,что позиции будут равномерно расположены наокружности. Они должны быть отмечены на станке от 1 домаксимального числа.
Если выбран кольцевой груз, отображается левая часть
данного изображения. Это позволяет изменить окружность
ротора, вокруг которого пользователь будет измерять
расстояние до места балансировочного груза.
Направление весов. Устанавливает направление весов,используемых для позиционирования балансировочных
грузов по отношению к направлению вращения круга.
Направление весов — это направление, в котором угловые
координаты (0°, 90°, 180° и т. д.) или номера позиций грузов
(1, 2, 3, 4 и т. д.) увеличиваются.

Шпиндель вращается в том же направлении,что и весы.
Шпиндель вращается в противоположном
направлении по отношению к весам.
Описание процесса балансировки
Нажмите кнопку , чтобы выполнить операцию ручной балансировки. Каждый цикл балансировки
состоит минимум из трех фаз.
1. Начальная фаза. Уровень вибрации измеряется и сохраняется.
2. Фаза тестирования. Тестовый груз крепится на станок для измерения его воздействия.
3. Фаза решения. Предлагается решение для балансировки. Балансировочный груз крепитсяна станок, результаты измеряются.
, процесс балансировки завершается, иЕсли результирующая вибрация ниже предела баланса
открывается главный экран. Если результирующая вибрация превышает предел баланса, будет
предоставлено новое решение для устранения остаточной вибрации. Каждое последующее решение
является фазой корректировки. Фаза корректировки — это лишь повтор фазы решения,выполняемый, если требуется дополнительная настройка.

Система SBS – эксплуатация SB-2000

15

Каждая фаза состоит из четырех частей.
a. Останов шпинделя. Блок управления показывает, что необходимо остановить шпиндель.

b. Применение грузов. После остановки оператор должен подобрать грузы в соответствии синструкцией.
Точечный грузНомер фазы1 = начальная
2 = тестирования
3 = решения
4+ = корректировки

Индикатор номера

Стрелка вперед

Расположение грузов всоответствии с конкретным
типом балансировки

c. Пуск шпинделя. Необходимо запустить шпиндель.
d. Измерение. Вибрацию можно измерить для расчета следующей фазы.
Данная информация сохраняется в течение всего цикла включения-выключения. Выходные релекабельного интерфейса остаются активными во время процесса балансировки. За исключением
оговоренных случаев, кнопка «Отмена»останавливает процесс балансировки и возвращает наглавный экран.
Корректировка
Первые две фазы цикла балансировки (начальная фаза и фаза тестирования) позволяют SB-2000
определить и сохранить основную информацию о состоянии шлифовального станка и воздействии
изменений балансировочных грузов на балансировку станка. При условии что состояние станка неизменяется (обороты, размер круга и т. д.), последующие балансировочные работы могут успешно
выполняться без повторения этих двух фаз. Если состояние станка изменяется, выполнение
балансировочных работ на основании сохраненных результатов начальной фазы и фазы тестирования
приведет к получению неточных результатов.

Корректировку можно выполнять в любое время, когда уровни вибрации превышают
удовлетворительные пределы. Нажмите кнопку «Корректировка», чтобы запустить процесс
корректировки. Начальная фаза и фаза тестирования будут пропущены, и процесс начнется с фазырешения. Для этого на SB-2000 должны присутствовать сохраненные результаты ранее завершенной
начальной фазы и фазы тестирования. Если на момент нажатия кнопки «Корректировка»данныедве фазы не были завершены, на 1,5 секунды загорится индикатор блокировки лицевой панели
иэкран решений не будет отображен.
Проблемы при балансировке. Если несколько последовательных попыток корректировки
завершились неудачей, это говорит о том, что либо изменилось состояние станка, либо произошла
ошибка при размещении грузов (неточное расположение или изменение массы). В этом случае
оператор должен убедиться, что направление весов по-прежнему является точным, а затем нажать ,чтобы запустить новый полный цикл ручной балансировки.
Важно! Выполнение ручной балансировки будет успешным лишь в том случае, если пользователь
тщательно выполняет все шаги процесса и с точностью осуществляет все перемещения и добавления
грузов. Масса и позиционирование используемых грузов определяют точность достигнутой
балансировки.

16 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Балансировка в двух плоскостяхВ дальнейших разделах описан процесс различных типов балансировки. Для простоты наиллюстрациях изображена балансировка в одной плоскости. Фазы балансировки в двух плоскостях
являются идентичными, но экраны размещения грузов и измерения вибрации отображают
информацию для каждой из двух плоскостей, при этом верхняя часть экрана соответствует плоскости
1, а нижняя — плоскости 2.

Размещение грузов

Измерение вибрации

Фаза размещения тестовых грузов разбита на два отдельных шага с размещением одного груза накаждой плоскости. Одна плоскость на экране будет активной, а вторая затемнена серым цветом.
Выполните каждое размещение груза по порядку согласно указаниям.

Система SBS – эксплуатация SB-2000

17Процесс балансировки кольцевым грузом
Начальная

Останов шпинделя — на данном экране от оператора
требуется остановить шпиндель. Пиктограмма останова
шпинделя
мигает в качестве напоминания. Данный
экран отображается, пока блок управления неустановит, что вращение шпинделя остановлено.

Начальная

Применение грузов — после останова шпинделя
данный экран показывает оператору, как разместить
грузы. Во время начальной фазы на станке не должно
находиться никаких грузов.
Нажмите

, чтобы подтвердить готовность станка.

Начальная

Пуск шпинделя — на данном экране содержится
указание к запуску шпинделя для измерения вибрации.
Пиктограмма
и «RPM» мигают в качестве
напоминания. Блок управления отображает данный
экран, пока не определит, что шпиндель вращается напостоянной скорости. Затем отображается экран
измерения.
Нажатие на стрелку назад
вернет вас на экран
применения грузов.
Начальная

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатие
наприведет к сохранению данного измерения впамяти.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Тестирование

Останов шпинделя — пиктограмма останова шпинделя
мигает в качестве напоминания.

18 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Тестирование

Применение грузов — тестовый груз, показанный наэкране, должен быть помещен в нулевое положение.
Масса тестового груза отображается.
Во время фазы тестирования нажатие кнопки
«Изменить»(см. пиктограмму
)откроет данный экран, на котором можно
изменить значение массы тестового груза.
Также можно выбрать единицы измерения
массы: граммы (g), унции (oz), фунты (lb),килограммы (kg) или отключить их (none).

После внесения изменений нажмите ОК, чтобы
сохранить их и вернуться на экран применения
грузов.

Нажмите

, чтобы подтвердить готовность станка.
Тестирование

Пуск шпинделя — пиктограмма
и «RPM» мигают вкачестве напоминания повторного запуска шпинделя.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Тестирование

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатие
наприведет к сохранению данного измерения впамяти.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Система SBS – эксплуатация SB-2000

19Решение

Останов шпинделя — пиктограмма останова шпинделя
мигает в качестве напоминания.

Решение

Дополнительный вес (+)Абсолютный вес (=)Применение
грузов —необходимо
изменить
положение и массу груза на указанные, чтобы свести
баланс к минимуму.
Разместите балансировочные грузы на таком жерадиусе, как и тестовый груз.
Существует два способа отображения решения:дополнительный вес или абсолютный весНажмите , чтобы переключаться между различным
экранами решения (пиктограммана экране
решения).
Дополнительный вес(+ )Оставьте все грузы,уже размещенные настанке, и добавьте
только показанное
значение.

Изменение с прибавлением
весаИзменение абсолютного весаАбсолютный вес ( = )Сначала снимите всетестовые грузы,после чего разместите грузы как показано на экране.
Нажмите стрелку вперед
готовность станка.

, чтобы подтвердить
Решение

Пуск шпинделя — пиктограмма
и «RPM» мигают вкачестве напоминания повторного запуска шпинделя.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

20 Система SBS – эксплуатация SB-2000

вернет вас на экран

Решение

Измерение вибрации. После стабилизации оборотов наэкране появится мигающая стрелка вперед. Нажатие настрелку вперед
приведет к сохранению данного
измерения в памяти.
Нажатие на стрелку назад
вернет вас на экран
применения грузов.
Если результирующая вибрация ниже предела баланса
, процесс балансировки завершается, и открывается
главный экран. Если результирующая вибрация
превышает предел баланса, будет предоставлено новое
решение для устранения остаточной вибрации.
Каждое последующее решение по балансировке является корректировкой. Корректировка —это лишь повтор фазы решения, выполняемый, если требуется дополнительная настройка.
Если решение не удается найти, вместо экрана решения
может быть отображен один из данных экранов.
Верхний экран показывает, что следует использовать
более крупные грузы. Нажмите кнопку
, чтобы
вернуться на экран применения грузов, выбрать более
крупный груз и повторить фазу тестирования.
Нижний экран показывает, что значения компенсации
являются слишком высокими или слишком низкимидля точного отображения и может потребоваться
изменить единицы измерения. Нажмите кнопку
,чтобы вернуться на экран применения грузов, не внося
изменений.
Если были внесены изменения, следует запустить
новый полный цикл балансировки, нажав на .

Система SBS – эксплуатация SB-2000

21

Процесс точечной балансировки
Начальная

Останов шпинделя — на данном экране от оператора
требуется остановить шпиндель. Пиктограмма останова
шпинделя
мигает в качестве напоминания. Данный
экран отображается, пока блок управления неустановит, что вращение шпинделя остановлено.

Начальная

Применение грузов — после останова шпинделя
данный экран показывает оператору, как разместить
грузы. Во время начальной фазы на станке не должно
находиться никаких грузов.
Нажмите

, чтобы подтвердить готовность станка.

Начальная

Пуск шпинделя — на данном экране содержится
указание к запуску шпинделя для измерения вибрации.
Пиктограмма
и «RPM» мигают в качестве
напоминания. Блок управления отображает данный
экран, пока не определит, что шпиндель вращается напостоянной скорости. Затем отображается экран
измерения.
Нажатие на стрелку назад
вернет вас на экран
применения грузов.
Начальная

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатие
наприведет к сохранению данного измерения впамяти.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Тестирование

Останов шпинделя — пиктограмма останова шпинделя
мигает в качестве напоминания.

22 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Тестирование

Применение грузов — тестовый груз, показанный наэкране, должен быть помещен в нулевое положение.
Масса тестового груза отображается.
Во время фазы тестирования нажатие кнопки
«Изменить»(см. пиктограмму
)откроет данный экран, на котором можно
изменить значение массы тестового груза.
Также можно выбрать единицы измерения
массы: граммы (g), унции (oz), фунты (lb),килограммы (kg) или отключить их (none).

После внесения изменений нажмите ОК, чтобы
сохранить их и вернуться на экран применения
грузов.

Нажмите

, чтобы подтвердить готовность станка.
Тестирование

Пуск шпинделя — пиктограмма
и «RPM» мигают вкачестве напоминания повторного запуска шпинделя.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Тестирование

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатие
наприведет к сохранению данного измерения впамяти.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Система SBS – эксплуатация SB-2000

23Решение

Останов шпинделя — пиктограмма останова шпинделя
мигает в качестве напоминания.

Решение

Дополнительный вес (+)Абсолютный вес (=)Применение
грузов —необходимо
изменить
положение и массу груза на указанные, чтобы свести
баланс к минимуму.
Разместите балансировочные грузы на таком жерадиусе, как и тестовый груз.
Существует два способа отображения решения:дополнительный вес или абсолютный весНажмите , чтобы переключаться между различным
экранами решения (пиктограммана экране
решения).
Дополнительный вес(+ )Оставьте все грузы,уже размещенные настанке, и добавьте
только показанное
значение.

Изменение с прибавлением
весаИзменение абсолютного весаАбсолютный вес ( = )Сначала снимите всетестовые грузы,после чего разместите грузы как показано на экране.
Нажмите стрелку вперед
готовность станка.

, чтобы подтвердить
Решение

Пуск шпинделя — пиктограмма
и «RPM» мигают вкачестве напоминания повторного запуска шпинделя.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

24 Система SBS – эксплуатация SB-2000

вернет вас на экран

Решение

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатиена стрелку вперед
приведет к сохранению данного
измерения в памяти.
Нажатие на стрелку назад
вернет вас на экран
применения грузов.
Если результирующая вибрация ниже предела баланса
, процесс балансировки завершается, и открывается
главный экран. Если результирующая вибрация
превышает предел баланса, будет предоставлено новое
решение для устранения остаточной вибрации.
Каждое последующее решение по балансировке является корректировкой. Корректировка —это лишь повтор фазы решения, выполняемый, если требуется дополнительная настройка.
Если решение не удается найти, вместо экрана решения
может быть отображен один из данных экранов.
Верхний экран показывает, что следует использовать
более крупные грузы. Нажмите кнопку
, чтобы
вернуться на экран применения грузов, выбрать более
крупный груз и повторить фазу тестирования.
Нижний экран показывает, что значения компенсации
являются слишком высокими или слишком низкимидля точного отображения и может потребоваться
изменить единицы измерения. Нажмите кнопку
,чтобы вернуться на экран применения грузов, не внося
изменений.
Если были внесены изменения, следует запустить
новый полный цикл балансировки, нажав на .

Система SBS – эксплуатация SB-2000

25

Процесс балансировки 2 или 3 грузами

Приведенные иллюстрации соответствуют балансировке 3 грузами, но аналогичный процесс
применим и при балансировке 2 грузами.
Начальная

Останов шпинделя — на данном экране от оператора
требуется остановить шпиндель. Пиктограмма останова
шпинделя
мигает в качестве напоминания. Данный
экран отображается, пока блок управления неустановит, что вращение шпинделя остановлено.

Начальная

Применение грузов — после останова шпинделя
данный экран показывает оператору, как разместить
грузы. Во время данной фазы грузы необходимо снять
либо переместить в указанные нулевые положения.
Нажатие кнопки «Изменить»(см. пиктограмму
) во время начальной фазы откроет данный
экран, на котором можно изменить значение
начального положения груза на сохраненное
положение последнего завершенного решения
балансировки для выбранного номера станка. Этопозволяет выполнить цикл балансировки с низкой
частотой оборотов и использовать результаты этого
цикла как нулевые положения грузов в начальной
фазе балансировочного цикла с более высокой
частотой оборотов.

Нажмите кнопку
повторно, чтобы переключить
назад к нулевым положениям грузов по умолчанию.
Нажмите

26 Система SBS – эксплуатация SB-2000, чтобы подтвердить готовность станка.

Начальная

Пуск шпинделя — на данном экране содержится
указание к запуску шпинделя для измерения вибрации.
Пиктограмма
и «RPM» мигают в качестве
напоминания. Блок управления отображает данный
экран, пока не определит, что шпиндель вращается напостоянной скорости. Затем отображается экран
измерения.
Нажатие на стрелку назад
вернет вас на экран
применения грузов.
Начальная

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатие
наприведет к сохранению данного измерения впамяти.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Тестирование

Останов шпинделя — пиктограмма останова шпинделя
мигает в качестве напоминания.

Система SBS – эксплуатация SB-2000

27

Тестирование

Применение грузов — после останова шпинделя
данный экран показывает оператору, как разместить
грузы. Во время данной фазы необходимо поместить
один груз в нулевое положение или переместить всегрузы в указанные положения.

нажатие кнопки «Изменить»(см. пиктограмму) в ходе фазы тестирования откроет данный
экран, на котором можно изменить значение тестового
груза.

Нажатие кнопок
изменит выделенное
значение тестового груза от максимального поумолчанию 1.0 до минимального 0.1, с шагом 0.1. Входе настройки отображены результирующие
положения грузов и вектор корректирования. Этопозволяет
использовать
меньший
вектор
корректирования в случаях где грузы слишком
крупные для установки и использование позиций поумолчанию приведет слишком высокому уровню
вибрации.
После внесения изменений нажмите ОК, чтобы
сохранить их и вернуться на экран применения
грузов.
Нажмите

, чтобы подтвердить готовность станка.
Тестирование

Пуск шпинделя — пиктограмма
и «RPM» мигают вкачестве напоминания повторного запуска шпинделя.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

28 Система SBS – эксплуатация SB-2000

вернет вас на экран

Тестирование

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатие
наприведет к сохранению данного измерения впамяти.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран
Решение

Останов шпинделя — пиктограмма останова шпинделя
мигает в качестве напоминания.

Решение

Применение
грузов —необходимо
изменить
положение и массу груза на указанные, чтобы свести
баланс к минимуму.

Нажмите стрелку вперед
готовность станка.

, чтобы подтвердить
Решение

Пуск шпинделя — пиктограмма
и «RPM» мигают вкачестве напоминания повторного запуска шпинделя.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Решение

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатиена стрелку вперед
приведет к сохранению данного
измерения в памяти.
Нажатие на стрелку назад
вернет вас на экран
применения грузов.
Если результирующая вибрация ниже предела баланса
, процесс балансировки завершается, и открывается
главный экран. Если результирующая вибрация
превышает предел баланса, будет предоставлено новое
решение для устранения остаточной вибрации.
Система SBS – эксплуатация SB-2000

29

Каждое последующее решение по балансировке является корректировкой. Корректировка —это лишь повтор фазы решения, выполняемый, если требуется дополнительная настройка.
Если решение не удается найти, вместо экрана решения
может быть отображен один из данных экранов.
На изображениях приведены предложения поулучшению результатов путем увеличения илиуменьшения веса и/или смены типа балансировки
между двумя или тремя грузами.
Нажмите кнопку
, чтобы вернуться на экран
применения грузов, не внося изменений.
Если были внесены изменения, следует запустить
новый полный цикл балансировки, нажав на .

30 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Процесс балансировки с фиксированными позициями
Начальная

Останов шпинделя — на данном экране от оператора
требуется остановить шпиндель. Пиктограмма останова
шпинделя
мигает в качестве напоминания. Данный
экран отображается, пока блок управления неустановит, что вращение шпинделя остановлено.

Начальная

Применение грузов — после останова шпинделя
данный экран показывает оператору, как разместить
грузы. Во время начальной фазы на станке не должно
находиться никаких грузов.
Нажмите

, чтобы подтвердить готовность станка.

Начальная

Пуск шпинделя — на данном экране содержится
указание к запуску шпинделя для измерения вибрации.
Пиктограмма
и «RPM» мигают в качестве
напоминания. Блок управления отображает данный
экран, пока не определит, что шпиндель вращается напостоянной скорости. Затем отображается экран
измерения.
Нажатие на стрелку назад
вернет вас на экран
применения грузов.
Начальная

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатие
наприведет к сохранению данного измерения впамяти.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Тестирование

Останов шпинделя — пиктограмма останова шпинделя
мигает в качестве напоминания.

Система SBS – эксплуатация SB-2000

31

Тестирование

Применение грузов — тестовый груз, показанный наэкране, должен быть помещен в нулевое положение.
Масса тестового груза отображается.
Во время фазы тестирования нажатие кнопки
«Изменить»(см. пиктограмму
)откроет данный экран, на котором можно
изменить значение массы тестового груза.
Также можно выбрать единицы измерения
массы: граммы (g), унции (oz), фунты (lb),килограммы (kg) или отключить их (none).

После внесения изменений нажмите ОК, чтобы
сохранить их и вернуться на экран применения
грузов.

Нажмите

, чтобы подтвердить готовность станка.
Тестирование

Пуск шпинделя — пиктограмма
и «RPM» мигают вкачестве напоминания повторного запуска шпинделя.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Тестирование

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатие
наприведет к сохранению данного измерения впамяти.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

32 Система SBS – эксплуатация SB-2000

вернет вас на экран

Решение

Останов шпинделя — пиктограмма останова шпинделя
мигает в качестве напоминания.

Решение

Дополнительный вес (+)Абсолютный вес (=)Применение
грузов —необходимо
изменить
положение и массу груза на указанные, чтобы свести
баланс к минимуму.
Разместите балансировочные грузы на таком жерадиусе, как и тестовый груз.
Существует два способа отображения решения:дополнительный вес или абсолютный весНажмите , чтобы переключаться между различным
экранами решения (пиктограммана экране
решения).
Дополнительный вес(+ )Оставьте все грузы,уже размещенные настанке, и добавьте
только показанное
значение.

Изменение с прибавлением
весаИзменение абсолютного весаАбсолютный вес ( = )Сначала снимите всетестовые грузы,после чего разместите грузы как показано на экране.
Нажмите стрелку вперед
готовность станка.

, чтобы подтвердить
Решение

Пуск шпинделя — пиктограмма
и «RPM» мигают вкачестве напоминания повторного запуска шпинделя.
Нажатие на стрелку назад
применения грузов.

вернет вас на экран

Система SBS – эксплуатация SB-2000

33

Решение

Измерение вибрации — после стабилизации оборотовна экране появится мигающая стрелка вперед. Нажатиена стрелку вперед
приведет к сохранению данного
измерения в памяти.
Нажатие на стрелку назад
вернет вас на экран
применения грузов.
Если результирующая вибрация ниже предела баланса
, процесс балансировки завершается, и открывается
главный экран. Если результирующая вибрация
превышает предел баланса, будет предоставлено новое
решение для устранения остаточной вибрации.
Каждое последующее решение по балансировке является корректировкой. Корректировка —это лишь повтор фазы решения, выполняемый, если требуется дополнительная настройка.
Если решение не удается найти, вместо экрана решения
может быть отображен один из данных экранов.
Верхний экран показывает, что следует использовать
более крупные грузы. Нажмите кнопку
, чтобы
вернуться на экран применения грузов, выбрать более
крупный груз и повторить фазу тестирования.
Нижний экран показывает, что значения компенсации
являются слишком высокими или слишком низкимидля точного отображения и может потребоваться
изменить единицы измерения. Нажмите кнопку
,чтобы вернуться на экран применения грузов, не внося
изменений.
Если были внесены изменения, следует запустить
новый полный цикл балансировки, нажав на .

34 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Функция построения графиков
Помимо выполнения балансировки SB-2000 позволяет строить и сохранять графики спектра
вибраций, а также экспортировать их на ПК для последующего использования и более детального
анализа. Нажмите кнопку «График», чтобы отобразить экран выбора графика.
Экран выбора графикаНа данном экране показаны 34 ячейки для сохранения
графиков. Используйте кнопки стрелок
идлявыбора нужной ячейки. Стрелки вверху показывают, когда
прокрутка вправо или влево откроет больше ячеек.
Отображаемое число указывает на номер ячейки хранения ине зависит от идентификационного номера станка. Графики
хранятся независимо от данных настроек балансировки.
Для каждого сохраненного графика предоставляется текстовое поле, заполняемое пользователем.
Данное текстовое поле имеет формат гггг-мм-дд, но при желании можно использовать любые числа.
Изображение графика в ячейке означает, что в ней сохранены данные. Отсутствие изображения вячейке означает, что она пуста. Нажмите ОК, чтобы активировать выбранную ячейку.
При активации ячейки с сохраненным графиком откроется экран просмотра графика, а при активации
пустой ячейки — экран настройки графика.
В нижней правой части экрана выбора графика расположены две функции, затрагивающие все ячейки.
Кнопка USBиспользуется для передачи всех сохраненных графиков во всех ячейках через
USB-порт. Во время передачи данных пиктограмма будет мигать.
Кнопка «Корзина» используется для удаления всех сохраненных графиков во всех ячейках.
При выборе данной функции отображается экран подтверждения, прежде чем данные будут
удалены.

Нажмите «Отмена», чтобы вернуться на главный экран. Если график был составлен в режиме
эксплуатации на нескольких станках, номер станка отображается в небольшой ячейке в верхней частиего пиктограммы.
Экран настройки графика
Данный экран позволяет пользователю настроить
конфигурацию графика и запустить процесс его построения.
1. Заполните текстовое поле для обозначения графика.
2. Выберите датчик
1 или
2 для построения.
2
3. Выберите мкм, мм/с или м/с , единицы измерения
вибрации.
4. Выберите тип амплитуды P-P, P или RMS.
5. Выберите начальные и конечные обороты для построения графика. Время сбора данных показанов скобках.
6. Выберите
однократный илинепрерывный режим построения.
7. Нажмите кнопку запуска
, чтобы начать построение (откроется экран запуска построения).
Конфигурационные значения графика берутся из параметров настройки текущей ячейки, при ихналичии, либо из: параметров настройки последнего просмотренного графика, при их наличии, или параметров настройки первой заполненной ячейки, при их наличии, илиСистема SBS – эксплуатация SB-2000

35параметров настройки системы по умолчанию.

Нажмите «Отмена», чтобы вернуться на предыдущий экран.

Экран запуска построения
Данный экран показывает процесс построения графика. Шкала
показывает процент выполнения текущего построения, аграфик — результаты последнего завершенного построения
Пиковая амплитуда показана вместе с соответствующими
оборотами (RPM).
В режиме однократного построения
будет создан одинграфик, после чего откроется экран просмотра графика.
В режиме непрерывного построения
график будет
создаваться раз за разом, пока пользователь не нажмет кнопку ОК. После этого включится режим
однократного построения, текущее построение завершится, и откроется экран просмотра графика.
Нажмите кнопки «Отмена»завершит сбор данных для текущего построения, после чего откроется
экран просмотра графика с последним полученным графиком.
В любом из режимов нажатие кнопки «Отмена»до отображения графика завершит текущее
построение без сохранения новых данных. Если в ячейке отсутствуют ранее сохраненные данные,будет отображен экран настройки графика.
Экран просмотра графикаНа данном экране отображаются данные построения позавершении процесса построения. После построения данные
сохраняются.
В верхней части экрана отображен график и следующая
информация: определенный пользователем номер; номер датчика с единицами измерения вибрации; пиковый уровень вибрации и соответствующие емуобороты (RPM); диапазон оборотов (RPM) графика.
В нижней части экрана расположены четыре пиктограммы для выбора функций, специфичных дляданной ячейки.






Пиктограмма настройки графика
, включая номер ячейки. После активации данной
пиктограммы (нажатием кнопки ОК) будет отображен экран настройки графика, позволяющий
изменить параметры настройки графика и запустить новое построение для этой ячейки.
Пиктограмма гармонического курсора
. Активация данной пиктограммы (нажатием кнопкиОК) включает/выключает гармонический курсор в области графика. Это позволяет пользователю
видеть на экране вибрации оборотов, отмеченные курсором, а также гармоники.
Пиктограмма
вывода данных через USB. После активации данной пиктограммы (нажатием
кнопки ОК) будут выведены данные текущего построения.
Кнопка «Удалить» . После активации данной пиктограммы (нажатием кнопки ОК) будут
удалены данные текущего построения.

Нажимайте

идля переключения между верхней и нижней частью экрана.

36 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Когда выделена область построения, нажмите
Отображаемые значения будут следовать за ним.

илидля перемещения указателя оборотов.

Когда выделена область пиктограмм, нажмите
илидля выбора пиктограммы, после чегонажмите ОК для ее активации.
Нажмите «Отмена», чтобы вернуться на экран выбора графика.
Подтверждение удаления графика
Первый экран отображается, когда пиктограмма «Удалить»применяется к конкретному графику (на экране просмотра
графика).
Второй экран отображается, когда пиктограмма «Удалить»применяется ко всем данным построения (на экране выбора
графика).
На любом из экранов нажатие кнопки «Отмена»или ОК
приведет к выходу без удаления.
Для подтверждения
удаления:Нажмите , чтобы выбрать подтверждение удаления.
Нажмите ОК, чтобы подтвердить удаление.

USB-интерфейс
Система балансировки SB-2000 позволяет использовать программный интерфейс при помощи
устройства с высокоскоростным USB-интерфейсом. Такой интерфейс позволяет обновлять
встроенное ПО блока управления либо экспортировать данные построения на подключенный ПК.
Обеспечение интерфейса
Интерфейс представлен эмуляцией последовательного интерфейса, которая соединяет блокуправления с компьютером под управлением Windows посредством USB. При подключении через
USB операционная система Windows назначает блоку управления COM-порт. Если для SB-2000 небудет назначен COM-порт автоматически, драйвер последовательного интерфейса для Windowsдоступен на веб-сайте SBS: www.sbs.schmitt-ind.com. Назначением COM-порта управляет
операционная система Windows. Назначенный порт указан в диспетчере устройств Windows.
Используйте HyperTerminal или другую программу последовательной передачи данных длявзаимодействия с блоком управления через USB-соединение.
U(uu:aa,n,id)

Grrr,v.vv

GEДанная строка заголовка генерируется, когда оператор запрашивает экспорт данных
построения с клавишной панели. uu — единицы измерения (мкм, мм/с или м/с2), аа —режим амплитуды (P, P-P, RMS). n — ячейка, id — цифровой текст, назначенный
пользователем графику.
U(um:P-P,7,2012-07-08)<CR>Данная строка данных генерируется для каждой точки графика. Полный график
содержит более 150 точек. rrr — обороты, v.vv — соответствующая вибрация.
G1770,1.06<CR>
G1778,1.21<CR>Так обозначают конец данных графика.
GE<CR>

Система SBS – эксплуатация SB-2000

37

Кабельный интерфейс
Взаимодействие SB-2000 с устройством ЧПУ или ПЛК для управления станком осуществляется
посредством кабельного интерфейса. Кабельный интерфейс подключается через стандартный разъем
DB-25, расположенный на задней панели. Так как существует множество вариантов и конфигураций
кабелей, необходимых для работы такого интерфейса, окончательный выбор остается за оператором.
При разработке интерфейса для системы SBS важно понимать, что устройство управления
станком должно управлять и системой SBS. Система SBS не может управлять шлифовальным
станком.
Внимательно прочитайте все руководство перед наладкой интерфейса между SB-2000 и любым
устройством управления станком.
Описание кабельного интерфейса
Кабельный интерфейс состоит из трех компонентов: источник питания интерфейса, входы и выходы.
Источник питания интерфейса предназначен для использования только с входами кабельного
интерфейса. Он состоит из трех «общих» контактов и одного выходного контакта. «Общие» контакты
соединены «на землю» внутри корпуса. Через выход может подаваться постоянный ток до 30 мА принапряжении приблизительно +15 В. Любой внешний источник питания входов/выходов интерфейса
должен иметь безопасное сверхнизкое напряжение.
Три входа обеспечивают помехозащищенность и устойчивость к нежелательным воздействиям.
Входы активируются посредством высокого уровня сигнала либо посредством подключения квыходу электропитания аппаратного интерфейса SB-2000, либо посредством подключения к сигналу
заказчика. Для активации входов необходим ток не менее 8 мА с напряжением 10–26 вольт,переменный или постоянный, направленный на «общий» контакт электропитания аппаратного
интерфейса SB-2000. Контакты «общие» подсоединены внутри к раме и заземлению. Деактивация
Разъем аппаратного интерфейса
Типовое исполнение для всех моделей SB-2000«Общий»1Резерв

2Резерв

3Резерв

4

Эхо-сигнал SIR

5Выход SIR

6«Общий»7Релейный контакт FBSI – норм. замкнут

8Релейный контакт ВОТ – норм. замкнут

9Релейный контакт ВОТ – норм. разомкнут

10Релейный контакт FBSI – норм. разомкнут

11Релейный контакт BIP – норм. разомкнут

12«Общий»13

14Релейный контакт ВОТ2 – норм. разомкнут

15

Эхо-сигнал BOT2

16Релейный контакт BOT2 – норм. замкнут

17Вход FPI

18

Резервный (не используется)19Резервный (не используется)20Выход электропитания

21Резерв

22

Эхо-сигнал BOT

23

Эхо-сигнал FBSI

24

Эхо-сигнал BIP

25Релейный контакт BIP – норм. замкнут

Кожух (заземление экранирования)38 Система SBS – эксплуатация SB-2000

входов выполняется посредством удаления подключения к источнику электропитания или сигнала.
Четыре первичных выхода реализованы посредством оптически изолированных полупроводниковых
однополюсных двухпозиционных реле. Данные реле могут использоваться для питания выходного
сигнала посредством подключения к источнику напряжения, предоставленному заказчиком. Релеэлектрически изолированы от всех остальных цепей и рассчитаны максимум на 24 В постоянного илипеременного тока силой 50 мА. Индуктивные нагрузки должны быть защищены от обратного хода до
50 В пост. тока.
Три контакта однополюсного двухпозиционного реле называются «нормально разомкнутый»,«нормально замкнутый» и «общий». Термин «общий» в данном контексте не подразумевает
подключение к общим контактам источника питания. Для обозначения общего контакта реле далее
используется термин «эхо-сигнал».
Наименование и функции входных контактов
№контакта

Наименование

Описание

17

FPIЗапрет передней панели — когда контакт активен, ключевые действия
оператора с клавиатуры передней панели запрещены на главном экране.
Все текущие действия могут продолжаться до перехода устройства наглавный экран, кроме настройки. ( ) Активация входа FPI в ходе настройки
отменяет настройку и выполняет возврат на главный экран.

1

ОБЩИЙ

Базовое заземление для входных сигналов.

7

ОБЩИЙ

Базовое заземление для входных сигналов.

13

ОБЩИЙ

Базовое заземление для входных сигналов.

20+15 В пост.
токаПитание +15 В пост. тока, используется только для активации входа.

Наименование и функции выходных контактов
№контакта

Наименование

Описание

22
10
9

BOT-эхосигнал,BOT-норм.
разомкнут
BOT-норм.
замкнут

Балансировка вне допуска: эхо-сигнал, нормально разомкнутый и нормально
замкнутый контакты. Данное реле получает питание, когда воспринимаемый
уровень вибрации превышает заданный оператором допуск. Функция
данного реле в ходе цикла балансировки соответствует настройке SB-5500«SB-2500».

15
14
16

BOT2-эхосигнал
BOT2-норм.
разомкнут
BOT2-норм.
замкнут

Балансировка вне допуска 2: эхо-сигнал, нормально разомкнутый инормально замкнутый контакты. Данное реле находится под напряжением,когда воспринимаемый уровень вибрации превышает назначенный
оператором критический допуск или когда скорость вращения шпинделя
превышает заданное оператором критическое значение скорости вращения
шпинделя (RPM). Функция данного реле в ходе цикла балансировки
соответствует настройке SB-5500 «SB-2500».

24
12
25

BIP-эхосигнал
BIP-норм.
разомкнут
BIP-норм.
замкнут

Выполняется балансировка: эхо-сигнал, нормально разомкнутый инормально замкнутый контакты. Данное реле находится под напряжением входе выполнения ручной балансировки.

Система SBS – эксплуатация SB-2000

39

23
11
8

/FBSI-эхосигнал/FBSI-норм.
разомкнут/FBSI-норм.
замкнут

Неисправность балансировки/ Система в нерабочем состоянии: эхо-сигнал,нормально разомкнутый и нормально замкнутый контакты. Данное реленаходится под напряжением после успешной самодиагностики привключении питания или при отключенном питании. В случае появления
условия неисправности напряжение на реле пропадает.

6
5

SIR
SIR-эхосигнал

Выполняется вращение шпинделя. Замыкание реле показывает, чтошпиндель вращается. Пользователь может задать минимальное значение
частоты вращения для данной функции. Функцию реле SIR нельзя
отключить.

Контакты 2, 3, 4, 18, 19 и 21 не подключены.

40 Система SBS – эксплуатация SB-2000

ПРЕДЕЛ
БАЛАНСИРОВКИ

УРОВЕНЬ BOTУРОВЕНЬ BOT2ЦИКЛШЛИФОВАНИЯ ИЛИПРАВКИ

ВИБРАЦИЯ
БОЛЬШЕ
ДОПУСКА

РЕЛЕ BIP

РЕЛЕ BOT21

РЕЛЕ BOTМЕЖДУЦИКЛАМИ
ШЛИФОВАНИЯ
МЕЖДУЦИКЛАМИ
ШЛИФОВАНИЯ

0,2 МИКРОНА (рекомендуемый минимум)ВЫЖДАТЬ 2 СЕК.
ДО РАЗМЫКАНИЯ РЕЛЕНЕ ПРИМЕНИМО

4= РЕЛЕ ЗАМКНУТО

= РЕЛЕ
РАЗОМКНУТО

КРУГ СБАЛАНСИРОВАН

ПОВЕДЕНИЕ SB-2000

ЦИКЛБАЛАНСИРОВКИ

ВЫПОЛНЯЕТСЯ
ВЫДАНА

ГРАФИК ВИБРАЦИИНА ЧАСТОТЕ
ШПИНДЕЛЯ

ЦИКЛШЛИФОВАНИЯ
ИЛИПРАВКИ

Временная диаграмма
ЧПУ/Системы

УРОВЕНЬ ФОНОВОЙ ВИБРАЦИИ

ШЛИФ.
СТАНОК ВКЛ.

ВКЛЮЧЕНИЕ
ЭЛЕКТРОПИТ
(ВЫЖДАТЬ 5 мс ДО РАЗМЫКАНИЯ РЕЛЕ)НЕАКТИВНАЯ УСТАВКА — РЕЛЕ РАЗМЫКАЕТСЯ ВНАЧАЛЕ ЦИКЛА БАЛАНСИРОВКИ

1Временная диаграмма ЧПУ/Системы

Система SBS – эксплуатация SB-2000

41

Обслуживание системы
Кабель датчика оборотов (SB-18xx)
Питание (+) (коричневый)Заземление (-) (синий)Сигнал (черный)Сторона управления
Круг DIN-12M
Вид на контакт

Сторона датчика оборотов
M12-4F Вид на контакт

Удлинитель для датчика оборотов (SB-19xx и SB-35xx)Питание (+) (коричневый или белый)*Заземление (-) (синий или черный)*Сигнал (черный или красный)*Сторона датчика оборотов
M12-4F Вид на контакт

* (2) исполнения кабеля

Сторона управления
M12-4M Вид на контакт

Датчик вибрации
SB-34xx - Сторона управления
Гнездо M12-4FВид на контакт
КОЖУХНАРУЖНОЕ ЭКРАНИРОВАНИЕ

Заземление (Черный)Сигнал (Красный)SB-14xx — сторона
управления
Круг DIN-5M
Вид на контакт

Политика SBS по возврату/ремонту
Политика компании Schmitt Industries предусматривает высочайший приоритет потребностям наших клиентовв сервисе. Мы знаем, как дорого обходятся простои оборудования, и стремимся выполнить ремонт изделий,прибывающих к нам экспресс-доставкой, в тот же день. Из-за осложнений и задержек, затрудняющих
международные посылки, клиенты за пределами континентальной части США должны обращаться повопросам сервисного обслуживания в местное представительство SBS. Перед тем, как выполнить возврат
оборудования для ремонта, вам нужно обратиться в компанию Schmitt Industries Inc. и получить номер
Разрешения на возврат материалов (Return Materials Authorization, RMA). Без этого номера компания Schmitt
Industries не сможет обеспечить своевременное и точное выполнение необходимого вам ремонта. Неполучение
номера RMA может привести к значительному увеличению сроков.

42 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Руководство по поиску и устранению неисправностей
Данное руководство предназначено для помощи в случае появления проблем с системой
балансировки SBS.
Шаг 1 СООБЩЕНИЯ ОБ ОШИБКАХ. Если блок управления балансировки выдает сообщения обошибках, см. раздел «Обозначения ошибок» данной инструкции, в котором дается объяснение
отображаемых сообщений. Если необходимо, обратитесь за консультацией в компанию Schmitt
Industries. Если для решения вопроса необходимо сервисное обслуживание, сообщая о нем,назовите Код ошибки (буквенный) для выдаваемых ошибок.
Шаг 2 ДАТЧИК ВИБРАЦИИ. Если сообщений об ошибках нет, проверьте датчик вибрации.
Убедитесь, что датчик плотно установлен на станке, его магнит плотно прилегает к месту установкии датчик надежно присоединен к блоку управления. Также проверьте, что положение датчика нашлифовальном станке точно отражает балансировку станка (см. раздел «Размещение датчика
вибрации»).
В завершение вручную выставьте на блоке управления частоту вращения, равную рабочей частоте
вращения шлифовального станка, и проверьте наличие входящего сигнала вибрации. Если после
ручной регулировки частоты вращения вы получаете близкие к нулю показания датчика, датчик
вибрации и блок управления необходимо вернуть для ремонта. Обратитесь в компанию Schmitt
Industries Inc. для получения номера Разрешения на возврат материалов (Return Materials
Authorization, RMA).
Шаг 3 Если самодиагностика блока управления не выявляет проблем с обслуживанием SB-2000,
нужно исследовать причины, связанные с окружающей средой/применением. Следует проверить
уровень фоновой вибрации станка во время эксплуатации и сравнить уставку Предела балансировки сэтим уровнем. (см. раздел «Воздействие окружающей среды»)Если после выполнения данных шагов проблемы остаются, обратитесь за консультацией вкомпанию Schmitt Industries или к поставщику Системы балансировки SBS.
Заводские параметры (параметры по умолчанию)При удержании кнопкиво время включения электропитания выполняется сброс всехконфигураций назад к заводским параметрам. Для подтверждения сброса параметров на дисплее
будет отображаться пиктограммадо отпускания кнопки. Данное действие недопустимо приактивном входе FPI на кабельном интерфейсе ЧПУ.
Параметры поумолчанию длясистемы

Параметры по умолчанию дляплоскостей
1,2Параметры по умолчанию для графика
(настройка графика):Плоскости (Предел (0,40)

Все ячейки графиков пустые.

Единицы измерения
вибрации (мкм)Допуск (1,20)

Обозначение («2012-07-18»)

Амплитуда (p-p)Критическое значение (20,00)Датчик (2)Критические обороты
(ВЫКЛ.)

Тип балансировки (2 распределенных
груза)

Единицы измерения вибрации (используется
системное значение)Минимальные обороты
(ВЫКЛ.)

Окружность (200,0)Амплитуда (используется системное значение)Ручная уставка оборотов
(500)Единицы измерения окружности (см)Начальные обороты (1500)

Фиксированные положения (4)Конечные обороты (6000)

1)

1,

2 если системная плоскость:Система SBS – эксплуатация SB-2000

43Направление весов (одинаковое)Режим (

Продолжительный)Тестовый груз (0,1)Единицы измерения массы (g)Режим добавления/суммирования (+)Сообщения об ошибках
Пиктограмма
отображается в случаях, когда ошибку можно убрать вручную, нажав на кнопкуНа таких экранах с ошибками пиктограмма ошибки мигает.
Ошибка
КодСообщение

E,
F,
G,
Z,
Y,
X,
W,
V

.

Описание
Проверено на инициализации.
Каждая буква обозначает отдельную проблему:Можно продолжить:E – логика контроллера устарела. Рекомендуется
выполнить заводское обновление.
F – проблема логики PLL контроллера. Рекомендуется
выполнить ремонт на заводе-изготовителе.
G – отсутствует калибровка. Рекомендуется выполнить
заводское обновление.
H – ошибка контрольной суммы. Рекомендуется
обновить флеш-память.
Невозможно очистить. Обычно не обнаруживается ввыпускаемых блоках. Система не может работать.
Z – не разрешена стековая повторная инициализация.
Попробуйте обновить флеш-память.
Y– недостаточно стекового пространства. Попробуйте
обновить флеш-память.
X – ПЛИС не распознается. Необходимо выполнить
заводское обновление.
W – нет совместимости с ПЛИС. Необходимо выполнить
заводское обновление или обновить флеш-памятьсо старым кодом.

44 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Ошибка
КодСообщение

A,
B,
C,
D,
E,
F,
G

Описание
Постоянная проверка.
Автоматическое очищение.
A – Датчик вибрации разомкнут, отсоединен илинеисправен.
A – Датчик вибрации замкнут накоротко илинеисправен.
C – напряжение ниже +15 В на датчике частоты
вращения и разъеме ЧПУ. Проверить датчик и/иликабель на короткое замыкание. Проверить разъемыЧПУ на короткое замыкание.
D – невозможно измерить вибрацию. Возможно,управляющая часть нуждается в ремонте.
Также после инициализации:E – логика контроллера устарела. Рекомендуется
выполнить заводское обновление.
F – проблема логики PLL контроллера. Рекомендуется
выполнить ремонт на заводе-изготовителе.
G – отсутствует калибровка. Рекомендуется выполнить
заводское обновление.
H – ошибка контрольной суммы. Рекомендуется
обновить флеш-память.

Приложение A: технические характеристики
Физические характеристики
Дисплей
Тип: цветной TFT ЖК-дисплей
Активная область: 480 (Г) x 272 (В) пикселей
3,74 дюйма [95 мм] x 2,12 дюйма [53,86 мм]Интерфейсы связи
Аппаратный интерфейс ЧПУ/ПЛК (оптоизолированные выходы)USB 2.0Подача электропитания пост. ток: вход от 22 Впост. тока до 26 В пост. тока.
макс. 0,5 A при 22 В пост. тока.
Защита от обратного напряжения.
Подключение электропитания:SB-2000: Phoenix 1803578 или аналог.
SB-2000-P: гнездо M12-8 контактов
Экология и монтаж
Степень загрязнения 2Категория монтажа II
IP54, NEMA 12Диапазон температуры окружающей среды: от 5°C
до +55°CПроизводительность
Показания оборотов
от 30 до 100 000 об./мин.
Диапазон вибрации
от 50 мкг до 1,25 гРазрешающая способность при отображении
вибрации
Четырехразрядный дисплей с разрешающей
способностью до 0,0001 мкмВоспроизводимость индикации вибрации
6000 об./мин ±1% при 5 мкм
30 – 100 000 об./мин ±2% при отношении сигналшум 50:1
Точность индикации вибрации
6000 об./мин ±2% при 5 мкм
30 – 100 000 об./мин ±4% при отношении сигналшум 50:1
Фильтр вибрации
Пользовательский цифровой фильтр имеет частоту
+/- 7% от шкалы измерения при 0–40 000 об./мин+/- 14% от шкалы измерения при 40 000 об./мин ивышеСертификация
Пройдена сертификация ETL и CE
http://sbs.schmitt-ind.com/support/certifications/Система SBS – эксплуатация SB-2000

45

Приложение B: перечень запасных частей
SB-2000 (версия для стационарной установки)SB-2000-P (портативная версия)Датчики частоты вращения и кабели к ним
SB-1800Бесконтактный датчик частоты
вращения
SB-1802Оптический датчик частоты вращения
SB-18xxКабель датчика частоты вращения, DIN-

Датчики частоты вращения и кабели к ним
SB-1800Бесконтактный датчик частоты вращения
SB-1802*
SB-1916*

12M - M12-4F

SB-46xxУдлинитель, DIN-12M - DIN-12F

SB-19xx

CA-0173CA-0121CA-0122Разъем, DIN-12M (SB-18xx)
Разъем, DIN-12M (SB-46xx)
Разъем, DIN-12F (SB-46xx)

SB-35xx
CA-0236
CA-0238Оптический датчик частоты вращения
Кабель датчика частоты вращения,5 м/16 футов, M12-M12 -90°Кабель датчика частоты вращения, M12M12 -90°Удлинитель (M12-M12 прямой)Разъем, M12-4FРазъем, M12-4М

Датчики вибрации
SB-14xxДатчик вибрации с кабелем
SB-16xxУдлинитель для датчика, DIN-5M - DIN-5F
CA-1112Разъем, DIN-5 M (SB-14xx, SB-16xx)
CA-0113Разъем, DIN-5 F (SB-16xx)Датчики вибрации
SB-34xx*Датчик вибрации с кабелем
SB-35xxУдлинитель (M12-M12 прямой)CA-0236Разъем, M12-4F
CA-0238Разъем, M12-4М

Дополнительное оборудование для управления
SK-5005Подставка для клавиатуры: гладкая
рама в комплекте
SB-24xx-LКабель кабельного интерфейса

Разное
SB-1500*
SB-1799*Переносной кейс с мягкими вкладками
Подставка для датчика оборотов (магнитное
основание)Разное
MC-1716Отражающая пленка, 0,3 м/1 фут (для SB-

SB-1875*
MC-1502*
MC-1716*1802)Блок питания с адаптерами
Покрытие кабеля SBS
Отражающая пленка, 0,3 м/1 фут (для SB1802)

MC-1804Монтажная скоба: датчик оборотов (часть
SB-1799)xx в номерах = длина кабеля в футах, например SB-4611 = 11 футов [3,5 м]* Входит в комплектацию портативной системы балансировки (комплект SB-2020 включает 1 датчик вибрации
SB-3420, комплект SB-2040 включает 2 датчика)46 Система SBS – эксплуатация SB-2000

Входпост. тока:22–26 ВКлемма
заземления
(SB-2000)

USBустройс

Стандартный USB-кабель
Поставляется клиентом

Удлинитель для датчика
SB-16xx DIN-5 (SB-14xx)
SB-19xx M12-4 90° (SB-34xx)
SB-35xx M12-4 (SB-34xx)Кабель ЧПУ
SB-24xx-L

SB-2000

SB-2000-PДатчик 1
SB-14xx DIN-5 (SB-2000)
SB-34xx M12-4 (SB-2000-P)

BOT

SB-2000 DIN-12
SB-2000-P M12-4

ЧПУ/ПЛК клиента

BOT2

ЭФФЕКТ ХОЛЛА
ДАТЧИК ОБОРОТОВ

Использовать SB-2000 илиэлектропитание, предоставленное клиентом

ВХОД FPI

N/C = резерв

Поставляется
клиентом
10–26 Вперем. ток илиДатчик 2
SB-14xx
SB-34xx

BIP

SIRУдлинитель для датчика
оборотов
SB-46xx DIN-12
SB-19xx M12-4 90°
SB-35xx M12-4

24 В перем. тока или пост. тока, максимум
50 мАНеобходима защита индуктивных нагрузок

FBSI

Датчик оборотов
SB-1800 бесконтактный
SB-1802 оптический

Приложение С: схема соединений

ВЫХОД +15 В ПОСТ. ТОКАСистема SBS – эксплуатация SB-2000

47