2021年10月6～8日
食品開発展2021

日油がお手伝い！
～環境配慮包材への適用＆徐放性と崩壊性の両立～

食品研究所

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SDGs

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油脂コーティングによる社会課題の解決
1. 環境課題へのアプローチ
サプリメントへ環境配慮包材を使用可能に

2. 健康増進へのアプローチ
徐放性と崩壊性の両立による有効成分の吸収効率UP

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包材における環境配慮とは？

軽量化

バイオマス素材の使用

モノマテリアル化

環境負荷の大きい素材を使わない各業界で環境配慮包材の使用が進んでいる

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4アルミレス化の課題
アルミレス包材

アルミ包材
酸素水水

酸素

変色

吸湿AL層

CO2排出量バリア性多高少低日油の油脂コーティングで解決します！
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5油脂コーティングとは？
油脂

200μm

200μm

ビタミンC原末
他成分の接触油脂コーティング品
吸湿

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6コーティングの効果①吸湿抑制
潮解性のあるカルニチン原末を40℃、湿度75%で24時間保存

カルニチン原末

カルニチンコーティング品

吸湿・潮解性のある粉末の吸湿抑制
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7コーティングの効果②接触回避
ビタミンCとピロリン酸第二鉄の混合粉末を40℃、湿度75%で7日間保存

ビタミンC原末＋ピロリン酸第二鉄

ビタミンCコーティング品＋ピロリン酸第二鉄

成分同士の接触を回避することで変色反応を抑制

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8環境包材使用時の品質保持試験【サンプル】
原末を含む打錠品

油脂コーティング品を含む打錠品【使用包材】
アルミ

アルミレスバリアフィルム*

アルミレス低バリア

0.00.1＞1500

0.00.05＞4.0

イメージ

酸素透過度

(ml/m2・day・MPa)
水蒸気透過度(g/m2・day)*凸版印刷株式会社製バリアフィルム「GX-P-F」
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9環境包材使用時の変色抑制効果【ビタミンC×鉄】
温度40℃
湿度75%
2か月保存

アルミ

アルミレスバリアフィルム

アルミレス低バリア

原末

ピロリン酸第二鉄
ビタミンC

コーティング

油脂コーティングによる変色抑制効果が得られた
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10環境包材使用時の吸湿抑制効果【α-GPC】
温度40℃
湿度75%
2か月保存

アルミ

アルミレスバリアフィルム

アルミレス低バリア原末コーティング

油脂コーティングによる吸湿抑制効果が得られた
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ご提案

油脂コーティング技術

× アルミレスバリアフィルム

１．環境に優しい製品の設計が可能に1万袋あたりCO2排出量を約300kg 削減*（一般的なアルミ包材から66%削減）* 一般的な18×12cmアルミ包材（PET12/PE15/AL7/PE15/LLDPE50）
1万袋をアルミレス環境包材（GX-PF12/LLDPE70）にした場合

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ご提案

油脂コーティング技術

× アルミレスバリアフィルム

２．これまでにない包材の設計が可能に

中身が見える

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13油脂コーティングによる社会課題の解決
1. 環境課題へのアプローチ
サプリメントへ環境配慮包材を使用可能に

2. 健康増進へのアプローチ
徐放性と崩壊性の両立による有効成分の吸収効率UP

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14効率的な吸収に必要なこと
打錠品からの放出＋ 摂取した有効成分を無駄にしない
イメージ図

水溶性ビタミンなどは吸収限界を超えると体外に排出されてしまう

生体
内
濃度

吸収限界

時間

素早く崩れる（崩壊性）

ゆっくり溶出（徐放性）

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15コーティングの効果③徐放性の付与
溶出試験による評価（パドル法）
100
ビタ
ミン
Ｃ
溶
出率（80％）0

ビタミンC原末60
ビタミンCコーティング品
ビタミンC70%
コーティング品（ビタミンC70%）

40
20
020

40

60

時間（分）

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16コーティングの効果④吸収性向上
血中ビタミンC濃度変化量8.0

ビタミンC原末
ビタミンCコーティング品
70%コーティング品

6.0μg / mL*： p＜0.05*

4.0
2.00.0

第68回
日本栄養・食糧学会（2014・札幌）
024681012141618202224

Mean±SD

経過時間(時間)

摂取6、10、24時間後でも高い血中濃度を持続

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17コーティングの効果④吸収性向上
変化量血中AUC0-24h
125µg/mL・h

1001.4倍7550250

ビタミンC
原末

ビタミンC
コーティング品
70%
コーティング品

Mean±SD

コーティング品を摂取した方が生体吸収率が向上

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18打錠品の徐放性付与の方法
一般的な徐放性付与（フィルムコート）
被覆層

日油の徐放性付与（油脂コーティング）
有効成分の油脂コーティング品

有効成分

打錠品の表面全体をコーティング

有効成分のみをコーティング

崩壊時間は長くなりがち

崩壊時間は変わらない

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19崩壊性と徐放性の両立
崩壊試験機を用いたビタミンB2溶出性評価（37℃、精製水）：打錠品の崩壊

100

原末

80

溶
出 60率
（ 40原末油脂コーティング

油脂コーティング％） 20

フィルムコート

00

崩
壊時
間

60120180
時間（分）

20分
26分

フィルムコート

126分

成分はゆっくり溶出されるが、早く崩壊する
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20崩壊性と徐放性の両立で可能になること
溶出試験結果（パドル法、37℃、精製水）

10080
溶
出率（％）

ビタミンC原末6040
ビタミンC20

ビタミンB２コーティング品

ビタミンB₂0060120180240

時間（分）崩壊が早いため、原末はすぐに溶出しコーティング品は徐々に溶出する
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211成分のコーティング
血中濃度を長く維持したい成分Xのサプリメント例）ビタミンC等の水溶性ビタミン
イメージ図
ビタミンC原末
血中濃度

コーティング品①
コーティング品②

タイムリリースサプリメントの設計が可能
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時間22複数成分のコーティング
早く吸収したい成分Y×持続的に吸収したい成分Z
例）GABA原末×ショウガ末コーティング⇒睡眠改善サプリ
イメージ図

GABA原末ショウガ末コーティング品

複数成分の吸収タイミングをコントロール可能
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ご提案

油脂コーティングによる打錠品の速やかな崩壊 ×
目的成分の徐放化
１．タイムリリースサプリメントの設計が可能
吸収性向上

摂取回数を減らす

２．複数成分の溶出タイミングをコントロール可能成分の特徴に応じた製品設計

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まとめ
1. サプリメントへ環境配慮包材を使用可能に⇒環境課題解決に貢献

2. 打錠品からの有効成分の吸収効率ＵＰ⇒健康増進に貢献

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ご清聴ありがとうございました

詳しくは、日油株式会社のブースお立ち寄り下さい

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