論文

先進セラミックス研究センター年報（2013）. Vol. 2, 1-5

セリアジルコニア系材料の合成と光学的特性の評価
網本正哉＊・羽田政明＊・小澤正邦＊＊＊

名古屋工業大学先進セラミックス研究センター〒 507-0071 岐阜県多治見市旭ヶ丘 10-6-29＊＊

名古屋大学 エコトピア科学研究所〒 464-0814 愛知県名古屋市千種区不老町

Synthesis by a Coprecipitation Method and Evaluation of
Optical Properties of Ceria-Zirconia Series Materials
Masaya Amimoto,＊ Masaaki Haneda,＊ Masakuni Ozawa＊＊＊

Advanced Ceramics Research Center, Nagoya Institute of Technology
10-6-29 Asahigaoka, Tajimi, Gifu 507-0071, JAPAN＊＊Eco Topia Science Institute, Nagoya University
Furo, Chikusa-ku, Nagoya 464-8603, JAPAN
Fe-doped ceria-zirconia ZrxCe0.95-xFe0.05O2-δ (where x=0, 0.20, 0.40, 0.60, 0.80, and 0.95), and Tb-doped ceria-zirconia
ZrxCe0.95-xTb0.05O2-δ (where x=0, 0.20, 0.40, 0.60, 0.80, and 0.95) powder samples were synthesized by a coprecipitation method
and heated at 900ºC and 1230ºC. The samples were characterized by XRD, colorimetric assessment and UV-Vis diffuse
reflectance spectroscopy. Furthermore, the color glazes obtained by adding the samples to the basic glaze were heated at 1230ºC
in air, and evaluated by colorimetric assessment. In Fe-doped ceria zirconia samples heated at 900ºC, the red color varied toorange and yellow with increasing x in ZrxCe0.95-xFe0.05O2-δ. However, the glazes containing them (with Zr) changed from warm
color into pale like celadon. In Tb-doped ceria zirconia samples, the dark brown color varied to yellow-brown and orange withincreasing x in ZrxCe0.95-xTb0.05O2-δ. The glazes containing them showed orange or pale yellow color. These warm coloredmaterials show high durability against high temperature and environmental friendly properties, so the application as ceramic
pigments can be expected.
Keywords: Ceria, Zirconia, Iron, Terbium, XRD, Color property, UV-vis, Pigment, Glaze

1．緒言られにくい。鮮やかな赤、橙、黄の暖色系の発色を有す

日常の色彩に対するニーズの中で、暖色系の顔料の色る顔料として、硫化カドミウムとセレン化カドミウムか合いの調整に関する要求が広がってきている。陶磁器産

らなるものがあるが、熱的に不安定であり、環境や安全業でも、顔料は上絵具、釉、色土等に添加して用いられ性にも問題がある。筆者らはこれまで、セリア系の固溶ているが、釉での用途に関しては、本焼成（1250℃前後）

体を利用した黄色系顔料の制御性を検討してきた 6）-8）。

を行うため、その温度での顔料の結晶構造の安定性があ

本研究では、黄色の発色を有し、耐熱性が高いと考えらること、釉の構造をなす SiO2 ガラスとの反応性が低い

れるセリアジルコニア系材料に Fe と Tb を導入して赤、ことが必要な性質と考えられるが、暖色系ではこれらを橙、黄の暖色系の新規な着色を検討する。成分の均質化

十分に満たすものはほとんどない。例えば、酸化鉄（Ⅲ）

を図るため中和共沈法による合成を行い、その結晶構造（Fe2O3）は、一般に弁柄という赤色系の顔料として知らと光学的特性について評価し、さらに試験的に顔料としれ、広範な材料の着色に用いられており。陶磁器でも上て釉に添加して本焼成し、発色を評価した。

絵具の赤に用いられているが、釉での発色に関しては、
2．実験方法Fe が SiO2 ガラス中にイオンとして溶けこみ、添加量に応じて、黄、茶、黒等に変色し、赤みは通常は得られな

2. 1

い。熱的安定性を向上させるため、ジルコン、スピネル

顔料として使用する試料粉末は中和共沈法により合成などの構造を有する様々な材料に鉄を添加した顔料の研した。中和共沈法は試料を構成する各成分の出発原料と究が行われているが

1）-5）、十分な発色と言えるものは得

試料作製

して水溶性原料を用い、水中で原料をよく混合し、中和―1―セリアジルコニア系材料の合成と光学的特性の評価

により沈殿物を作製するため、均質なものが得やすい利
点がある。
（NH4）
（
、
出発原料は Ce2 NO3）
6（和光純薬工業（株）

1230℃、0.5 時間、大気中で焼成した。試料の添加量は
重 量 比 で 基 礎 釉 100 に 対 し、CZ+Fe 系 試 料 は 10、CZ+Tb 系試料は 5 の割合で加えた。

（NO3）2・2H2O（和光
試薬特級、純度 95.0％以上）、ZrO（NO3）
純薬工業（株）、和光一級、純度 97.0％以上）、Fe
3・9H2O（和光純薬工業（株）、試薬特級、純度 99.0％以上）、Tb（NO3）3・6H2O（添川理化学（株）、純度 99.9％以上）
を 用 い た。 セ リ ア ジ ル コ ニ ア に Fe を 導 入 し た も の
ZrxCe0.95-xFe0.05O2-δ（x=0, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8,
（CZ+Fe 系）0.95）、Tb を導入したもの（CZ+Tb 系）ZrxCe0.95-xTb0.05O2-δ（x=0, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 0.95）、の 2 つの系について合成

3．結果と考察
3. 1

X 線回折

Figs. 1（a）、（b） に 900 ℃ と 1230 ℃ で 熱 処 理 し た
CZ+Fe 系 ZrxCe0.95-xFe0.05O2-δ（x=0, 0.20, 0.40, 0.60,
0.80, 0.95）の粉末試料の X 線回折の結果をそれぞれ示す。900℃熱処理温度試料では、Zr 量の増加に伴い、各回折線の高角度側へのシフトが認められた。これは、の濃度にしたものを水溶液に pH が 10 になるように加x 値の増加とともに、CeO2 結晶中の Ce4+ と置き換わる
Zr4+ が増加し、Zr4+ の方がイオン半径が小さい（Ce4+
0.097 nm、Zr4+ 0.084 nm）ため、結晶格子が小さくなったことによると考えられる。x=0 ～ 0.80 の範囲では、え、中和により生じた沈殿物をろ過、洗浄を行った後、どの系においても単相でセリア、あるいはセリアジルコ

110 ℃でよく乾燥して粉砕し、600 ℃で 3 時間仮焼し、次いで 900℃、3 時間焼成し、さらに、結晶性を向上させて Fe,Tb 各成分の固溶の安定化を図るため、後述の釉薬評価も考慮して、1230℃、0.5 時間で焼成した試料

ニア固溶体が存在し、Zr 量の増加に応じて立方晶から試料では、全体的に回折線は鋭くなっており結晶性が向も作製した。

上していると考えられる。x=0.40、0.60 では回折線がし、試料粉末を得た。まず各原料を秤量し、蒸留水に加えてスターラーを用いてよく混合した後、25% アンモ
ニア水（和光純薬工業（株））に蒸留水を加えて 0.4 M

正方晶に構造変化する。x=0.95 については、単斜晶のZrO2 結晶構造の回折図形を示している。1230℃熱処理

分かれており、相分離が考えられる。前後の x=0.20 と
2. 2

試料評価

生成相の評価は X 線回折（リガク MiniFlex Ⅱ使用、
Cu Kα 線）で行った。光学的性質については、測色（コニカミノルタ CM-2600d 使用）と紫外・可視分光法（日立ハイテクノロジーズ U-3000 使用）を行った。
測色は D65 光源を使用し。結果を CIE LAB 表色系（L*,a*,b*）で表した。L* は明度を表し、0 が最も暗く、100 が最も明るいことを示す。a* と b* は色相を表し、a* 値がマイナスになると緑みが増し、プラスになると赤みが増し、b* 値がマイナスになると青みが増し、プ

0.80 との回折線の比較により、Ce に富むものと Zr に富むもの 2 種のセリアジルコニア固溶体が存在するものと考えられる。Figs. 2（a）、（b）に 900 ℃と 1230 ℃
で熱処理した CZ+Tb 系 ZrxCe0.95-xTb0.05O2-δ（x=0, 0.20,
0.40, 0.60, 0.80, 0.95）の粉末試料の X 線回折の結果をそれぞれ示す。900℃熱処理試料については、CZ+Fe 系と同様、x=0 ～ 0.80 の範囲では、各回折線が x 値の増加に伴い高角度側にシフトし、セリアジルコニア固溶体が単相で存在すると考えられる。 x=0.95 では、正方晶相の回折線が顕著に現れ、単斜晶相の回折線はわずかに認められることから、正方晶相に安定した ZrO2 が主相ラスになると黄みが増すことを表している。紫外・可視分光法により得られた反射率から、クベルカ－ムンク関として存在し、Fe より Tb の方が ZrO2 の安定化に効果（ R） を算出した。
数（以下 KM 関数と記す）F的 で あ る と 考 え ら れ る。1230 ℃ 熱 処 理 試 料 で は、

CZ+Fe 系とは異なり、相分離は認められなかった。
（1－R）

K

2R

S

F
（ R）＝

2

＝

（1）

3. 2

光学的評価

ここで、R は反射率、K は吸収係数、S は散乱係数をTable 1 に 900 ℃ と 1230 ℃ で 熱 処 理 し た CZ+Fe 系
ZrxCe0.95-xFe0.05O2-δ（x=0, 0.20, 0.40, 0.60, 0.80, 0.95）の表す。入射光のうち散乱する割合を一定と仮定すると、各粉末試料の測色試験の結果を示す。セリアジルコニア

KM 関数により相対的な吸収度を表すことができる。

に Fe を 導 入 す る と a* 値 が 上 昇 し て 赤 み が 増 す が、

2. 3

釉薬評価

基礎釉として 3 号釉を用いて、これに着色を行った。
3 号釉は陶器用の一般的な石灰透明釉であり、土石原料を配合したものであり、焼成により一種の SiO2 ガラスが生成する。基礎釉に一定量の試料を添加して、さらに水 を 加 え て 泥 漿 と し て 陶 器 素 地 表 面 に コ ー ト し、
―2―

900℃熱処理試料において、x=0.60、0.80 のものを他のx 値のものを比較すると a* 値が低めで。b* 値が高いた
め黄みが強くなっており、Zr 含有量に応じて褐色から橙、黄色等の発色が得られる。その一方で 1230℃熱処
理試料ではすべての組成がほぼ同様の L*a*b* 値を示（b）に 900℃とし、赤褐色を示していた。Figs. 3（a）、1230℃で熱処理した CZ+Fe 系 ZrxCe0.95-xFe0.05O2-δ（x=0,網本正哉・羽田政明・小澤正邦

0.20, 0.40, 0.60, 0.80, 0.95）粉末試料と参照のため測定した α-Fe2O3 の紫外・可視分光分析から得られた KM関数を示す。セリアジルコニアでは、320 nm ～ 350 nmの範囲にセリアのバンド間遷移による光吸収があり、Zr

成で 600 nm までの波長の光が強く吸収されるため、赤の固溶により高波長側にシフトして可視光域まで吸収が結晶性が増したことによると考えられる。

延びることにより黄色の発色が得られる 7）。 Fe を導入

強くなっている。1230 ℃熱処理試料では、すべての組

Table 2 に 900℃と 1230℃で熱処理した CZ+Tb 系
ZrxCe0.95-xTb0.05O2-δ（x=0, 0.20, 0.40, 0.60, 0.80, 0.95）の各粉末試料の測色試験の結果を示す。900℃熱処理試料 で は、x=0 の 試 料 が、L*,a*,b* 値 す べ て に つ い て、
最低値を示し、x=0 から 0.60 の範囲で x の増大に伴い、
L* 値が上昇し、70 前後まで達する。b* は x 値の増加にともない上昇し、x=0.95 では 46 を示す。Tb の導入

Fig. 1 XRD patterns of the sample ZrxCe0.95-xFe0.05O2-δ(x=0,

Fig. 2 XRD patterns of the sample ZrxCe0.95-xTb0.05O2-δ(x=0,0.20, 0.40, 0.60, 0.80, and 0.95) after heat treatment at (a)0.20, 0.40, 0.60, 0.80, and 0.95) after heat treatment at (a)900℃ for 3 h and (b) 1230℃ for 0.5 h.

900℃ for 3 h and (b) 1230℃ for 0.5 h.

みが強くなっている。このような熱処理による反射率の変化とその結果として生じる赤みの上昇は、鉄を含むセ
リアジルコニア固溶体や、その表面に存在する Fe2O3 のした場合、α-Fe2O3 と同様にさらに 600 nm まで吸収が及び、赤みが強くなることが認められる。しかしながら、900℃熱処理試料の x=0.60、0.80 では。600 nm 前後においての変化が他と比べ、ゆるやかで 600nm 以下の黄みに相当する波長の光吸収が低く抑えられるため黄みが―3―

セリアジルコニア系材料の合成と光学的特性の評価

により明度が落ちて赤みが増し、x 値の増加に伴い、暗る。 1230℃熱処理試料の KM 関数も 900℃との大きな褐色、黄褐色、橙の発色に変化している。1230 ℃熱処

相違はなく、X 線回折の結果と合わせて、900℃の熱処（、b）に
理試料についても、同様の傾向を示す。Figs. 4（a）

理でも安定性が高いものが得られたと考えられる。

900℃と 1230℃で熱処理した CZ+Tb 系 ZrxCe0.95-xTb0.05O2-δ（x=0, 0.20, 0.40, 0.60, 0.80, 0.95）の各粉末試料と参照のため測定した Tb4O7 の紫外・可視分光分析により得られた KM 関数を示す。900 ℃熱処理試料では、Tb を導入すると、x=0 で Tb4O7 と同様の波長の約 550 nm を

3. 3

釉薬評価

とした幅広い吸収が現れ、橙色の発色の原因となってい

Table 3 に 900℃と 1230℃で熱処理した試料を用いた釉薬について、CZ+Fe 系 ZrxCe0.95-xFe0.05O2-δ（x=0, 0.20,
0.40, 0.60, 0.80, 0.95）の各粉末試料の測色試験の結果をそれぞれ示す。900℃熱処理試料では a* 値は x=0.20
以上でほぼ 0 になり、b* 値は、x=0.40 のとき最も低い
10 を示した。発色は x=0.20 ～ 0.60 の範囲では青磁のように青白くなり、x=0.80、0.95 では白くなったため、
これは、Fe を導入しないセリアジルコニア試料でも認Table 1 L*a*b* values of the ZrxCe0.95-xFe0.05O2-δ (x=0, 0.20,

Table 2 L*a*b* values of the ZrxCe0.95-xTb0.05O2-δ (x=0, 0.20,

0.40, 0.60, 0.80, and 0.95) samples after heat treatment at

0.40, 0.60, 0.80, and 0.95) samples after heat treatment at

900ºC for 3 h and 1230ºC for 0.5 h.

900ºC for 3 h and 1230ºC for 0.5 h.

中心とした幅広い吸収が現れており、褐色を示すが、x=0.20~0.80 では、400 nm ～ 600 nm の範囲でセリア
ジルコニアよりわずかに強い吸収が認められるため、発色も多少赤みが強くなる。x=0.95 では 390 nm を中心

900ºC for 3 h
x

L*

a*

1230ºC for 0.5 h
b*

L*

a*

900ºC for 3 h

b*

x

L*

a*

1230ºC for 0.5 h
b*

L*

a*

b*

0

44

19

18

41

19

12

0

35

7

8

35

6

6

0.20

46

16

19

39

19

13

0.20

57

12

23

59

14

24

0.40

54

15

21

41

19

14

0.40

67

13

35

68

16

31

0.60

56

11

22

44

19

13

0.60

73

11

37

71

14

33

0.80

56

10

24

43

18

13

0.80

69

15

38

68

17

36

0.95

54

20

20

40

21

14

0.95

69

18

46

70

20

47

Fig. 3 KM function of the sample ZrxCe0.95-xFe0.05O2-δ (x=0,

Fig. 4 KM function of the sample ZrxCe0.95-xTb0.05O2-δ (x=0,0.20, 0.40, 0.60, 0.80, and 0.95) after heat treatment at (a)0.20, 0.40, 0.60, 0.80, and 0.95) after heat treatment at (a)900℃ for 3 h and (b) 1230℃ for 0.5 h.

900℃ for 3 h and (b) 1230℃ for 0.5 h.
―4―網本正哉・羽田政明・小澤正邦

められ、Fe 自体はこれらの発色に寄与していないと考少ばらつきがあり、x=0.95 で最小値 17 を示した。発色えられる。 x=0 のセリアに導入した場合は淡い赤みを

は x=0 では橙、x=0.20 ～ 0.60 の範囲では淡い褐色を示示し、Fe の寄与があると考えられる。1230℃熱処理試し、x=0.80、0.95 では白みが強くなった。1230 ℃熱処

料では x=0.20 ～ 0.80 は 900℃のものと同様に青白、あ理試料についても、900℃熱処理試料を用いた場合とほるいは白い発色を示す。しかしながら、x=0.95 では乳ぼ同様の色調を示した。

白ぎみの肌色を示した。x=0 では 900℃熱処理試料を用いた場合より、強い赤みが得られた。これらの結果から、4．まとめ固溶した Fe が発色に寄与しており、高温での熱処理に中和共沈法によりセリアジルコニアに Fe と Tb を導

よってジルコニア、セリアの結晶構造が安定し、固溶し入して合成した粉末試料の評価を行い、実用性を調べる

た Fe が釉の SiO2 ガラスに溶け込みにくくなったと考ため、釉薬を用いた評価も行った。その結果として、黄えられる。

色の発色を有するセリアジルコニアに Fe、Tb を導入す

Table 4 に 900℃と 1230℃で熱処理した試料を用いた（x=0, 0.20,
釉薬について、CZ+Tb 系 ZrxCe0.95-xTb0.05O2-δ
0.40, 0.60, 0.80, 0.95）の各粉末試料の測色試験の結果をそれぞれ示す。900 ℃熱処理試料では a* 値は x=0 で最大値 10 を示す。x=0.20 以上では、x 値の増大に伴い少しずつ低下し、x=0.95 で最小値 0 になる。b* 値も、
x=0 のとき最大値で 30 を示した。x=0.20 以上では、多ることにより橙、赤褐色等の暖色系の発色を示す試料粉入することにより、その構造変化に伴い、赤、橙等の発色を示すものが得られた。これらの結果から、発色の調整が可能となり、顔料等の着色材料としての実用性を見出した。

1） T. Z. Dimitrov, L. Georgieva and S. Vassilev, Boletín de laO2-δ (x=0, 0.20, 0.40, 0.60, 0.80, and 0.95) samples after heat

Sociedad Española de Cerámica y Vidrio. 42, 4, 235-237

treatment at 900ºC for 3 h and 1230 ºC for 0.5 h in an amount of(2003).

10 mass% in the outer percentage.

2） E. Carreto, C. Pina, H. Arriola, C. Barahona, N. Nava and V.
1230ºC for 0.5 h

x

L*

a*

b*

L*

a*

b*

0

75

8

23

66

22

30

0.20

79

0

16

76

-3

10

0.40

76

-2

10

74

-3

10

0.60

79

0

15

78

-1

13

0.80

82

1

15

81

1

14

0.95

83

0

12

72

8

27

Castano, “ Journal of Radioanalytical and Nuclear
Chemistry, 250, 3, pp. 453-458 (2001).

3） M. Llusar, J. Calbo, J. A. Badenes, M. A. Tena and G.
Monros, Journal of Materials Science , 36 , 153- 163(2001).
4） S. Naghibzadeh, M. A. Faghihi-Sani and S. Baghshahi,International Journal of Engineering and Advanced
Technology (IJEAT), 2, 3, 606-609 (2013).

5） M. Kikumoto, Y. Mizuno, N. Adachi, Y. Iwata, H.

Table 4 L*a*b* values of the glazes containing ZrxCe0.95-xTb0.05

Yokoyama, S. Obata and M. Kato, Journal of the CeramicO2-δ (x=0, 0.20, 0.40, 0.60, 0.80, and 0.95) samples after heat

Society of Japan, 116, 2, 247-250 (2008).

treatment at 900ºC for 3 h and 1230ºC for 0.5 h in an amount of 56） M. Amimoto and M. Ozawa, Journal of the Society of

mass% in the outer percentage.
900ºC for 3 h

体の発色を直接示すことは困難であるが、Fe、Tb を導References

Table 3 L*a*b* values of the glazes containing ZrxCe0.95-xFe0.05

900ºC for 3 h末が得られた。釉薬に関しては、セリアジルコニア固溶

Materials Science , Japan , 60 , 10, 933-936 (2011) (in1230ºC for 0.5 h

x

L*

a*

b*

L*

a*

b*

0

72

10

30

74

8

29

0.20

74

4

21

77

4

26

0.40

72

3

25

80

1

18

0.60

76

2

22

80

1

21

0.80

80

2

24

83

1

15

0.95

81

0

17

82

0

15

Japanse).
7） M. Amimoto and M. Ozawa, IOP Conference Series:
Materials Science and Engineering, 18, 22, 222031, 1-4(2011).
8） M. Amimoto, M. Haneda and M. Ozawa, Journal of theSociety of Materials Science, Japan, 62 , 6, 377 - 381(2013) (in Japanse)―5―