用 語解説

危険物関係用語の解説（第10回）

今回は、屋外貯蔵タンクの溶接に関する下記用に用いられる材料は、危険物の規制に関する政語について解説します。

令（以下「政令」という。
）第11条第項第号に総務省令で定める規格に適合する鋼板とされ○突合せ溶接継手ています。危険物の規制に関する規則（以下「規○Ｔ型すみ肉溶接継手則」という。）
第20条の（部分溶込みグルーブ溶接）

軟鋼（代表例：SS400）や高張力鋼等（代表例：○重ねすみ肉溶接継手

SM490C）が規定されています（表− 参照）。

○溶接施工方法確認試験

また、特殊材料としてステンレス鋼（代表例：にその材料が例示され、SUS304）等も使用されています。これらの材．概要

料の接合には溶接が用いられ、底部は突合せ溶

屋外貯蔵タンクのタンク本体構造は底部、側接継手と重ねすみ肉溶接継手、側部は突合せ溶接継手、屋根部は重ねすみ肉溶接継手が用いら部及び屋根部から構成されています。

れます。

特定及び準特定屋外貯蔵タンクのタンク本体

アニュラ板

屋根部

底板
側部

基礎部

図−

底部

タンク立面図表−

図−タンク底部平面図

タンク本体に使用する材料（規則第20条の）

部位

JIS規格

名称

アニュラ板

JIS G3106

溶接構造用圧延鋼材（SM400C又はSM490C）

JIS G3101

一般構造用圧延鋼材（SS400に係る規格に限る）

JIS G3106

溶接構造用圧延鋼材

JIS G3115

圧力容器用鋼板JIS G3114

溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材

鋼板

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備考

Safety ＆ Tomorrow No.130 （2010.3）

表−

特定屋外貯蔵タンクに使用する溶接方法（規則第20条の第項）

名

称

備

考

溶接方法

側板の溶接

縦継手及び水平継手は完全溶込み
突合せ溶接

側板とアニュラ板との溶接

部分溶込みグルーブ溶接又はこれと同等以上の溶接強度有する溶接方法による溶接

アニュラ板とアニュラ板の溶接

裏当て材を用いた突合せ溶接

アニュラ板と底板の溶接

裏当て材を用いた突合せ溶接

底板と底板の溶接

裏当て材を用いた突合せ溶接⑶．溶接について⑴

アニュラ板を設けないものにあっては底板とする。

底板の板厚が mm以下であるものは溶接をすみ肉溶接とすることができる。

突合せ溶接継手
突合せ溶接は、突合せ継手に用いられる溶接

溶接とはつ以上の金属を溶融して一体化で、二つの部材（母材）を同じ面内で突き合わさせる作業であり、接合箇所が連続性を持つよせて、開先（グルーブともいい、溶接する母材うに接合部を融合させます。

間に設ける溝）を設けて行う溶接のことです。

⑵

この溶接方法は底部と側部に用いられていま

溶接とは、屋外貯蔵タンクに用いられる溶接材料一般的に屋外貯蔵タンクに用いられる代表的す。

な溶接方法としては、被覆アーク溶接がありま）底部に用いられている突合せ溶接継手す。

（裏当て材付）
アニュラ板とアニュラ板の溶接、アニュラ

被覆アーク溶接とは、溶接棒を電極として母材（被溶接物）との間に交流（AC）又は直流（DC）板と底板（板厚がmmを超えるもの）及びの電圧をかけてアークを発生させ、このアーク底板と底板（板厚がmmを超えるもの）とを熱源として溶接棒及び母材を溶融させて溶接の溶接に用いられています。
図−する方法で、溶接棒自体も連続的に先端が溶けて母材に溶着します。2008年に日本工業規格のは底部に用いられている突合せ継手（裏当て材付き）の参考図です。

溶接材料が改正されているので、被覆アーク溶）側部に用いられる突合せ溶接継手接棒の主なものを表− に示します。

特定屋外貯蔵タンクの側板と側板の溶接に

表−
規

格

軟鋼

高張力鋼

ステンレス鋼

溶接材料の整理（被覆アーク溶接棒）

新JIS
規

格

旧JIS
種

類

規

格

種

類

被覆材の系統

Ｚ3211

Ｅ4319

Ｚ3211

Ｄ4301

イルミナイト系

Ｚ3211

Ｅ4316

Ｚ3211Ｄ4316

低水素系

Ｚ3211

Ｅ4916

Ｚ3212

Ｄ5016

低水素系

Ｚ3211

Ｅ5516‑Ｇ

Ｚ3212

Ｄ5316

低水素系

Ｚ3211

Ｅ6216‑
N1M1U

Ｚ3212

Ｄ5816

低水素系

Ｚ3211

ＥＳ308−16

Ｚ3221

Ｄ308−16

ライムチタニヤ系

注記）新JISとは2008年改正の溶接材料規格JIS Z 3211を示します。

Safety ＆ Tomorrow No.130 （2010.3） 58

60°

アニュラ板

60°

120〜3
裏はつり

61４

側板
裏当て材

図−

突合せ溶接継手（裏当て材付き）
底部の溶接形状（参考図）

図−
突合せ溶接継手
側部（縦継手）の溶接形状（参考図）

用いられている突合せ継手は、消防法令では行います。
（溶接欠陥：融合不良、ブローホー

完全溶込み突合せ溶接にすることとされていル、スラグ巻込み、割れ等）
また、JISます。

B8501では、板厚に4mm以上の突合せ溶接継手の部位を完全に溶け込ます

板厚差がある場合は適切な勾配（4：1程度）

ためには、母材の板厚に応じた適切な開先加をとり、開先面を合わせることとされていま工を行う必要があります。開先が広すぎるとす。
⑷

溶け落ちが出来やすく、溶接棒の無駄や溶接Ｔ型すみ肉溶接継手（部分溶込みグルーブ溶接）工数に影響を与えます。

側部と底部の接合に用いられているのはＴ型

また、狭すぎる場合は、溶込み不良やスラすみ肉溶接継手です。

グ巻き込みを生じ易くなるので適切な開先の特定屋外貯蔵タンクの場合は消防法令で、T選定が必要です。
一般的には両側から溶接が可能なため、初型すみ肉継手の片側もしくは両側に開先をと層の欠陥部の除去を目的として、裏はつりをり、部分溶込みグルーブ溶接とすることとされています。

916（タンク内面）

45°
0〜360°

４１1212121412

裏はつり143

図−
図−
突合せ溶接継手側部（水平継手）の溶接形状（参考図）
59

Ｔ型すみ肉溶接継手（部分溶込みグルーブ溶接）
側部と底部の溶接形状（参考図）

Safety ＆ Tomorrow No.130 （2010.3）

⑸重ねすみ肉溶接継手
アニュラ板と底板、底板と底板及び屋根板と※重ね代
9

屋根板の溶接には重ねすみ肉継手が用いられています。（消防法令では、板厚がmm以下に適用されます。）

9

すみ肉溶接とは、すみ肉継手（図− の様に9ほぼ直交する二つの面を溶接する三角形状の断図−面をもつ溶接継手）で行う溶接のことです。
注記）※JIS

底板と底板、アニュラ板と底板及び屋根板と屋根板の溶接形状（参考図）

B8501では、重ね代は底板相互では25mm以上、アニュラ板と底板では60mm試験をあらかじめ実施することとされていま以上とされています。

す。
なお、危険物の規制に関する技術上の基準の．溶接施工方法確認試験
溶接施工方法確認試験は、溶接部に対する事

細目を定める告示第条の21のには溶接施工前確認試験の一種であり、計画された溶接方法方法確認試験の試験方法等が定められており、で、期待した溶接継手強度等が得られるかどうその概要を表− 、年かを確認するための試験です。
特定屋外貯蔵タンク本体の溶接方法は、規則第20条のの第項により、溶接施工方法確認表−

月に示します。また、平成日付け消防危第89号には同一となる溶接条件の区分等が定められており、その概要を、表−〜表−11に示します。

溶接施工方法確認試験の概要

同一条件

鋼板や溶接材料、溶接方法等の組合せが同一となる溶接条件にて行うこと。

試験
内容

突合せ溶接又はすみ肉溶接により溶接をした材料から試験片を作成し、断面マクロ試験及び機械試験（引張り試験、曲げ試験、衝撃試験、Ｔ型すみ肉溶接継手曲げ試験等）を行うこと。
引張り試験はJIS試験
方法

曲げ試験はJIS

Z3121「突合せ溶接継手の引張試験方法」によること。
Z3122「突合せ溶接継手の曲げ試験方法」によること。

衝撃試験（母材に衝撃値の規格がある継手に限る。）はJIS Z2242「金属材料のシャルピー衝撃試験方法」の衝撃試験方法」によること。（板厚12mmを超えるものに適用）
断面マクロ試験においては、溶込み不良及び割れがないこと。
突合せ溶接継手の引張り試験においては、試験片の引張強さが、母材の規格引張強さの最小値以上であること。
重ねすみ肉溶接継手の引張り試験においては、試験片の引張強さが、母材の規格引張強さの最小値の50％以上であること。

判
定
基
準

突合せ溶接継手の曲げ試験においては、試験片の曲がりの外側の表面に次の欠陥が生じないこと。
一の割れ（縁角に生じる小さな割れを除く。）の長さが欠陥内容 割れの長さの合計がmm以上のもの。

mmを超えるもの。

割れ及びブローホールの個数の合計が十を超えるもの。
Ｔ型すみ肉溶接継手の曲げ試験においては、曲げ角度がそれぞれ15°になるまで試験片に割れが生じないこと。
衝撃試験においては、吸収エネルギーが次の表−あること。

Safety ＆ Tomorrow No.130 （2010.3） 60に掲げる母材の規格に応じて定める値以上で表−

JIS規格

吸収エネルギー

名

試
温称

吸収エネルギー（単位：ジュール）験度個の均平母材の規格

JIS G3106

SM400B

SM490BJIS G3114

SMA400B

SMA490B

JIS G3106

SM400C

SM490CJIS G3114

SMA400C

SMA490C

JIS G3115

SPV235SPV315JIS G3106
JIS G3114
JIS G3115

SPV450021140211403528

Ｔ重型ね
すすみみ
肉肉
継継ぎぎ
手手及び

SM520B

0352803528SM570‑54028SMA570‑54028‑104028SM520C
SPV355SPV490表−※
継突手き合わせSM490YB個の低最鋼板の厚さの区分

試験材の厚さ(㎜)

鋼板の厚さ10㎜未満

3.2㎜以上で試験材の厚さの倍以下※

備考

10㎜以上

4.5㎜以上で試験材の厚さの倍以下※

重ねすみ肉継手

試験材の厚さの組合せを区分とする。なお、鋼板の板厚が異なる場合は薄い方※各ビードの厚さが13㎜を超える場合、試験材の厚さの1.1倍以下

アニュラ板又は底板用試験材の厚さ12㎜以下
12㎜を超え15㎜以下

Ｔ型すみ肉継手

15㎜を超え18㎜以下

左記に応じてアニュラ板又は底板の鋼板の厚さを同様の区分とする。

18㎜を超え21㎜以下
21㎜を超えるものに注記）※突合せ継手の試験材の厚さに応じ、上記に定める厚さを区分とする。なお、板厚が異なる場合は、薄い方の板の厚さによる。

表−
種
軟類

材料の区分
材料規格

鋼

SS400，SM400，
SMA400，SPV235
SM490，SMA490，50kg級高張力鋼

SM520，SPV315，

備

考

材料規格には同等以上機械的性
質及び溶接性を有する材料を含むものとし、 以上の鋼板の種類を使用する場合はその組合せを区分とする。

SPV355，SM490Y
60kg級高張力鋼
高張力鋼で、焼入れ及び焼戻しによって規定の性質を得るもの

SM570，SMA570，
SPV450，SPV490
SM570Q，SMA570Q，
SPV450Q，SPV490Q

61

Safety ＆ Tomorrow No.130 （2010.3）

表−名

被覆アーク溶接棒の区分

新JIS

称規

旧JIS

格

規

軟鋼用被覆
アーク溶接棒

Z3211

Z3211

高張力鋼用被覆
アーク溶接棒

Z3211

Z3212

ステンレス鋼
被覆アーク溶接棒

Z3211

Z3221

表−区格分考それぞれ 区分と種類以上の溶接す る。こ れ 以 外 の 棒を併用する場合も の に つ い て は、 は、そ の 組 合 せ ご
溶接棒の種類ごと との区分とする。に区分する。

溶接用ワイヤ及びフラックスの区分

溶接用ワイヤの区分
名

備

称

区

フラックスの区分

分

ソリッドワイヤとフラックス入りワイヤをそれぞれ 区分

マグ溶接用ワイヤ
ティグ溶接用ワイヤそれぞれ区分とする。

ミグ溶接用ワイヤ−
ソリッドワイヤとフラックス入りワイヤをそれぞれ 区分

サブマージアーク
溶接用ワイヤフラックの種類ごとの区分とする。

−

表−10

溶接方法と溶接姿勢の区分

溶接方法
種

類

区

分

溶接姿勢

被覆アーク溶接（手動）サブマージアーク溶接（自動）テイグ溶接（手動）
ミグ溶接（半自動）
マグ溶接（炭酸ガス溶接を含む）

溶接方法の種類ごと、又はその組合せにより区分とする。

溶接姿勢の区分は、下向き、横向き及び立向きとする。

自動アーク溶接エレクトロガスアーク溶接
エレクトロスラグ溶接

表−11

その他の区分

予熱

予熱は、それを行うか行わないかにより区分とする。また、予熱を行う場合は、その温度の下限を区分とする。

溶接後熱処理

溶接後熱処理の区分は、それを行うか行わないかにより区分とする。また、溶接後熱処理を行う場合は保持温度の下限と最低保持時間の組合せにより区分とする。

シールドガス

シールドガスの区分は、その種類ごとに区分とする。なお、 以上のガスを混合する場合には、その組合せごとに 区分とする。

裏面からのガス保護

裏面からのガス保護の区分は、それを行うか行わないかにより区分とする。

電極

電極の区分は、単極又は多極とする。

層盛り

多層盛り及び一層盛りにより区分とする。

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