主要仕様 Specification

外形図 Outline
FBRW10-MGH80LAkg

1000

基準荷重中心mm

550

能mm

4500

荷km/h

9/5.4

無負荷km/h

9/5.4

負荷mm/s390

無負荷mm/s

430

全長mm

2150

全幅mm

1280

全高mm

2470

車両重量kg2754

最小旋回半径mm

1650

バッテリー容量

Ah

280

最大揚高
走行速度（前進／後進） 負リフト速度（上昇）

065

R1

Automated Guided Forklift

主要寸法

2470

性

定格荷重

1280

レーザー誘導方式

誘導方式

レーザー誘導方式無人フォークリフト

4500

型式

※取合精度の関係で、建屋床面水平精度約 7/1000mm が推奨条件となります。
2150

プラッターオート H タイプ
新時代の物流システムを支えていく、三菱ロジスネクストの無人フォークリフトシリーズ

ライダー型無人フォークリフト

フォークリフトの特性を最大限に活かした自動化を実現。
レーザー誘導磁気誘導

高層ラックでの入出庫を自動化。
最小通路幅で 3 方向荷役が可能。
レーザー誘導磁気誘導

有人・無人切換え可能な１台２役のライダー型無人フォークリフト。
磁気誘導■ 製品の仕様および外観は、改良のため予告なく変更することがあります。
■ 本カタログに掲載している各性能の数値は、標準仕様車を用いた当社内テスト結果に基づくものです。
■ このカタログの内容は2024年9月現在のものです。
■ 京都工場並びに滋賀工場、安土工場はISO9001およびISO14001の認証を取得しています。

販売店

三菱ロジスネクスト株式会社〒617-8585 京都府長岡京市東神足2-1-1

www.logisnext.com

TEL.075-956-8821
5000/2409(MP)90S195-2

有 人 フォークリフトに 匹 敵 す る
高効率無人フォークリフト

スペース効率プラッターオート H タイプ

Space Saving

倉庫内エリアの有効活用が可能

レーザー誘導方式を採用
様々な条件下でフレキシブルに対応可能

直角積付通 路幅2.7mでの作業（W1100×L1100パレットの場合）を実現し、反射板

マルチテナント倉庫での柱ピッチに最適なラック配置が可能です。
さらにラック最下段の高さも当社標準AGF比‑50mmで有人フォークリフトと有人フォークリフトと同じシステムレイアウトが可能な機動力と、同じ設定ができます。

有人フォークリフトと同じレベルの搬送能力を実現。

同じ収容数を保管する場合、当社標準AGF比約１６％のスペースセービングにより倉庫内エリアの有効活用が可能となります。

高効率＆フレキシブルな対応力を持つ
高効率無人フォークリフト、プラッターオート H タイプがさらに物流現場の自動化を推進します。

レーザースキャナ

プラッターオート H タイプ

作業効率Performance

高効率な荷役・搬送作業を実現

最大走行速度

車体上部のレーザースキャナで反射板をスキャンし、走行速度、リフト速度の高速化により、荷役作業サイ9km/h（標準 AGF：3.6km/h）
車両の現在地を認識して走行する「レーザー誘導方式」

クルタイムを当社標準AGF比約29％短縮します。有人を採用。必要な施工は反射板の設置のみで、フレキフォークリフトと変わらない荷役作業を実現します。

シブルな運用を実現します。

29POINT

最大9km/h1275（標準 AGF：325mm）

レイアウト変更が容易

荷量の変化などにも対応でき持続性が向上

安全性 Safety（負荷時／前進時）

フレキシブルな運行が可能

周囲の安全性や荷物の安定性を確保することで高い走行性能を発揮。
有人フォークリフトと変わらない荷役作業が可能。

車両の全周囲をカバーし障害物を感知緊急回避や迂回などに自動で対応

障害物バンパー地上高200mmの物体を検知する障害物センサー

最大

リフト速度

複数台運用に最適を車体4ヶ所に配置。
車体全周囲の障害物を検出し390mm/sec

減速・停止します。
独 自 のさらに万が一のトラブルを防ぐた
運 行 制 御 技 術 Route Optimizerに よ り、複数台同時に稼働させることが可能。自動で最適ルー
めに障害物バンパーを車体全周囲に配置。
足先のトを選択し、運搬作業の効率化に貢献侵入を防ぎます。

（負荷時／上昇時）

レーザースキャナ

直角積付通路幅2.7m

最大リフト速度4.5m
390mm/sec

約%の床面工事が不要 （標準 AGF：220mm/sec）荷役作業
定格荷重t（W1100×L1100パレットに対応）
既設や賃貸の倉庫への導入に最適
サイクルタイム※床面精度に条件がありますの短縮
ストラドルアーム高さmm

走行速度

荷役時の取合精度を確保しながら連動動作を最適化し、リフト上昇速度の高速化を実現。

最大揚高反射板

障害物センサーパレット差込時の安全性を確保
フォークセンサーと接触検知機構により、万が一のパレット差込時のトラブルを防ぎます。

幅対応（荷姿 W1100×L1100mm 時）
有人フォークリフト同様の通路幅にて、ラックへの入出庫が可能。

接触検知機構※レーザーの光線表現はイメージです

フォークセンサー

スペース効率

プラッターオート H タイプ

Space Saving

倉庫内エリアの有効活用が可能

当社標準 AGF

プラッターオート H タイプ■ 荷姿：W1100×L1100×H1000mm■ 荷重：1000kg/P

直角積付通 路幅2.7mでの作業（W1100×L1100パレットの場合）を実現し、■ パレット収容数：96 パレット

マルチテナント倉庫での柱ピッチに最適なラック配置が可能です。
さらにラック最下段の高さも当社標準AGF比‑50mmで有人フォークリフトと同じ設定ができます。
同じ収容数を保管する場合、当社標準AGF比約１６％のスペースセービングにより倉庫内エリアの有効活用が可能となります。

100mm

150mm

作業効率

3.5 m
Performance

高効率な荷役・搬送作業を実現

最大走行速度

走行速度、リフト速度の高速化により、荷役作業サイクルタイムを当社標準AGF比約29％短縮します。有人9km/h（標準 AGF：3.6km/h）

16

約%のスペースを削減可能

背面

背面

開口幅

2PW+350mm

2.7m

開口幅

2PW+300mm※同じ収容数を保管する場合

パレット差込高さ 74mm に対応
薄型フォークの採用により、パレット有効差込高さ74mmに対応します。

フォークリフトと変わらない荷役作業を実現します。

29

約%の荷役作業
サイクルタイムの短縮

最大揚高
最大リフト速度4.5m
390mm/sec

バッテリー自動充電が可能 OPTION（標準 AGF：220mm/sec）

定格荷重
ストラドルアーム高さ

バッテリー自動充電方式を選択可能。自動充電方式では、常にバッテリーの残量を1t275 mm（W1100×L1100パレットに対応）確認し、補充タイミングを地上制御PCで管理します。また、急速充電にも対応可能です。

（標準 AGF：325mm）

自動充電用接点

安全性 Safety
車両の全周囲をカバーし障害物を感知

障害物バンパー

稼働状況を LED ライトで表示

地上高200mmの物体を検知する障害物センサー

4色LEDライトが待機・異常停止・充電中などの状態を周を車体4ヶ所に配置。車体全周囲の障害物を検出し囲の作業者に分かりやすく表示します。また、走行方向側減速・停止します。さらに万が一のトラブルを防ぐたのLEDライトが点滅し周囲に注意を促します。

めに障害物バンパーを車体全周囲に配置。足先の侵入を防ぎます。

前進・後進
障害物センサーパレット差込時の安全性を確保

作業中の安全・安心を守る前方警告ブルーライト OPTION

フォークセンサーと接触検知機構により、万が一の前 進 時に車体 前 方の床 面 へ青い光を照 射し、周 辺 作 業

パレット差込時のトラブルを防ぎます。

者にフォークリフトの接近や進行方向を光で警告。見通しの良くない現 場や騒 音 環 境下で の車 両 認 識 性を向上します。
接触検知機構フォークセンサー

荷役・旋回

自動充電・待機中

異常発生