LED 照明器具に関する安全上のご注意
警 告

LED 電源装置の使用に関するご注意

LED 電源装置の施工に関するご注意

・LED 電源装置の二次側を器具に接続しないままで放置しないでください。施工途中でやむを得ず二次側を結線しない場合、電線を切断したままで一括して絶縁処理をしないで、電線を一本一本に分けて確実に絶縁処理をしてください。一括して絶縁処理をすると電線の切断面で放電が起こり、電線が焼損し火災の原因となります。

・LED 電源装置の取付工事は、必ず電気工事店に依頼してください。
有資格者以外の工事は、法律で禁じられています。

・器具の取付は確実に行ってください。指定された器具の取付方法や方向以外で取付けないでください。落下、水の浸入、過熱、ガラス割れ等により、感電・火災・けがの原因となります。

・一部の器具を除き、周辺温度が 35℃を超えるところで使用しないでください。過熱により、感電・火災・けが等の事故の原因となります。

・出力配線に中間ジョイントとして、指定のないコンセント等を使用しないでください。接続不良、定格間違いにより火災の原因となります。

・器具を改造したり、部品変更して使用しないでください。
感電や火災・部品の落下によるけがの原因となります。

・製品本体に警告表示シールを貼りつけている場合は、その表示に従ってください。けが、火災、感電の原因となります。

・部品が破損、変形、欠落している状態では使用しないでください。感電・火災・部品の落下によるけがの原因となります。

・器具の配線工事は確実に行ってください。接続が不完全な場合は、接触不良により、感電・火災の原因となります。

・電線や絶縁処理部に刃物などで傷を付けないでください。傷が付いた状態で使用すると、絶縁破壊により漏電、感電、火災の原因となります。

・接地工事は、「電気設備技術基準」にしたがって確実に行ってください。接地が不完全な場合は、感電の原因になります。

注 意
LED の使用に関するご注意

取付、施工に関するご注意

・LED 素子にはバラツキがあるため、同一形名の器具においても発光色、明るさが異なる場合があります。予めご了承ください。

・器具の取付工事は、必ず工事店、電器店（有資格者）に依頼してください。一般の方の取付けは、法律で禁止されています。

・施工時の一時的な点灯確認以外で、日中には点灯しないでください。器具内の温度上昇により、LED 及び電源装置の短寿命・破損の原因になります。
（屋内で使用する場合は除く。
）

・既設の器具から交換する場合は、必ず既設の HID 安定器等を取外してください。安定器に接続されますと、器具や部品の破損、感電、火災の原因となります。

・光束、照度分布について各器具の説明に記載されている光束や照度分布などは参考値であり、その値を保証するものではありません。目安としてお考えください。

・口出線・電源ケーブル及び外部より接続する電線は、無理に曲げたり、ねじったり、引っ張ったりしないでください。ケーブル等が損傷し、火災・感電の原因となります。

・LED の保守について
LED は寿命後（光束 70% 以下に低下時）も光束低下を続けますが、不点灯になりにくい性質があるので、照明設備として適切な安全性を確保するためには、従来のランプ不点灯ではなく、使用時間管理による適切な交換が必要となります。
使用環境や使用条件に関するご注意
・器具に表示された電圧・周波数以外で使用しないでください。
やけどや故障、感電、火災の原因となります。
・耐振型器具以外はクレーン等の振動の多いところに設置しないでください。故障または、器具本体や部品の落下によるけがの原因となります。
・耐塩・耐酸型器具以外は海岸や腐食性ガスの発生する場所に設置しないで下さい。腐食により、器具本体や部品の落下でけがや事故の原因となります。
・器具を断熱材で覆ったり、箱の中に入れて使用しないでください。
密閉された状態で使用しますと器具が過熱し、火災や感電、あるいは部品の破損によるけがの原因となります。
・器具の隙間や放熱穴に金属類や燃えやすいものを、差し込まないでください。火災・感電の原因となります。
・点灯中の器具には手を触れないでください。加熱によりやけどの原因となります。
・枯れ葉やわたぼこり等の燃えやすいものに覆われるところで使用しないでください。過熱により、火災の原因となります。
・無保護形器具は、雨水のかかる所や湿気・水気のあるところに設置しないでください。感電・火災やけがの原因となります。
・球技場等では、ボール等があたる位置に設置しないでください。
器具やガラスが破損し、けがの原因となります。

・ラッチや開閉ネジは確実に締め付けてください。枠やその他の部品が落下する原因となります。
・器具の取付けは指定されたアーム、取付ボルトを使用し、器具質量に耐えるところに確実に施工してください。取付け不備があると落下し、感電、けがの原因となります。
・工事店様は工事が終わりましたら取 扱 説明書をお客 様に必ずお渡しください。お客様は工事が終わりました後も取扱説明書を大切に保管してください。また保守・点検の際には必ず工事店、電器店の方にお渡しください。

・紙や布などを LED 電源装置の上に置いたり、かぶせたりしないでください。LED 電源装置の温度が高くなり、保護機能が動作したり、紙や布が焦げて火災の原因となります。
・誤って落下させた LED 電源装置は、使用しないでください。故障の原因となるだけでなく、発煙、発火の原因となることがあります。
・長期間使用しない場合は、湿気により絶縁が悪くなる恐れがあるので、換気を行うか、定期的に通電してください。絶縁が悪くなると、漏電、感電の原因となる場合があります。
・電源電圧の変動や高周波による電源電圧の歪がある場合等には、LED モジュールにチラツキが発生することがあります。この場合は最寄りの電力会社に相談してください。
・施工方法、使用方法によっては、電波障害（コンピュータのエラー、医療用機器への影響、ラジオ・テレビのノイズ等）が生じる恐れがあるので、次のことを守ってください。
1. LED 電源装置の一次、二次の配線と通信ケーブル等は、十分距離を離して施工してください。
2. 無負荷状態や不点灯、点滅等の状態で放置しないでください。
3. LED 電源装置と LED モジュールとの間の配線の長さは、50m 以内としてください。
4. LED 電源装置やその配線と、電子機器とを余り近づけ過ぎないようにしてください。

・器具に寄りかかったり、ぶら下がったりして保守を行なわないでください。器具が破損し、墜落事故・けがの原因となります。
・扉、枠、カバーなどの開閉は、ゆっくりと行ってください。反動により、けがの原因となります。
・煙が出たり、変なにおいがするなどの異常状態のまま使用しますと、火災・感電の原因となります。すぐに電源スイッチを切り、異常状態がおさまった事を確認してから、工事店、電器店に修理を依頼してください。
・ガラス割れ、部品の錆・緩み・浸水のある場合は、電源を切り、使用をやめて安全措置をとり工事店に修理を依頼してください。
・器具を洗剤や薬品等で拭いたり、殺虫剤をかけたりしないでください。器具の破損、感電の原因となります。
・明るく安全に使用していただくために、半年に一度清掃、点検してください。不具合がありましたら、そのまま使用しないで工事店、電器店に修理を依頼してください。

・電源電圧は、定格値の± 10% の変動範囲で使用してください。範囲外で使用すると電源装置や LED の短寿命、火災の原因となります。
・「電気設備技術基準」では LED 電源装置には接地工事が必要です。
入力または出力電圧が、150V を超え 300V 以下の場合は D 種接地工事を、300V を超え 600V 以下の場合は C 種接地工事を施してください。接地工事を行なわないと感電の原因となることがあります。
・結線は、LED 電源装置に表示してある結線図通りに行ってください。
LED モジュールには極性があるので、間違って接続すると、不点灯や LED 電源装置の焼損、LED の破損の原因となることがあります。
・LED 電源装置の二次側口出線を延長する場合、接続箇所は絶縁用ビニルテープなどで確実に絶縁処理を行ってください。また、接続する電線は、「電気設備技術基準」に従ってください。絶縁が不十分ですと漏電、感電、地絡の原因となることがあります。
・LED 電源装置を隠蔽場所（天井裏等）に取り付ける場合は、「電気設備技術基準」に基づき火災の危険性を防止し、定期点検や異常などの処置を行うために耐火性の箱に収めるとともに、容易に点検できるように施設してください。
・電線の接続点や電源ユニットの口出し線には張力を加えないでくだ
さい。接続部での断線、絶縁破壊、接触不良による発熱により不点灯、漏電、感電、火災の原因となることがあります。
・取り付け後、絶縁抵抗を測定してください。絶縁抵抗が、規定値より低い場合は、漏電、感電、火災の原因となることがありますので、絶縁を修復させた後通電してください。
・LED 電源装置の周囲温度は -20℃～ 40℃の範囲で使用してください。
周囲温度が高温の場合、火災や電源装置の短寿命、保護回路の誤動作の恐れがあります。低温の場合は、正常動作しない場合があるのでご注意ください。
（器具内蔵の場合は、器具の使用周囲温度によります。
）

安全に関するご注意

点検、修理に関するご注意
・器具の点検・修理は電源が確実に切れている事を確認してから行ってください。電源を切らないと感電の原因となります。

・LED 電源装置の銘板に表示されている電源電圧、周波数と、設置場所の電源電圧、周波数が合っているか確認してください。

照明器具の寿命について⁃ 照明器具には寿命があります。
⁃設
 置して 8 ～ 10 年経つと、外観に異常がなくても内部の劣化が進行しています。点検・交換をおすすめします。
※使用条件は、周囲温度 30℃、1 日 10 時間点灯、年間 3000 時間点灯です。
（JIS C 8105-1 解説による。
）⁃ 周囲温度が高い場合や点灯時間が長い場合は、寿命が短くなります。
⁃ 3 年に 1 回は、工事店等の専門家による点検をお受けください。
⁃ 点検せずに長時間使い続けると、まれに、発煙、発火、感電などに至る恐れがあります。
LED モジュールの寿命について⁃一 般用照明器具に使用される白色 LED モジュールの寿命は、「照明器具製造業者が規定する条件で点灯したとき、LED モジュールが点灯しなくなるまでの総点灯時間または、全光束が点灯初期に測定した値の 70% に下がるまでの総点灯時間のいずれか短い時間。通常、点灯初期は、0 時間点灯とする。
」と定義されています。
（JIS C 8105-3 附属書 A による。
）
⁃当
 社では、この規定に基づいた推定時間を寿命として表記しています。この値は LED の設計寿命であり、製品の寿命を保証するものではありません。照明器具としての寿命は、他の光源を使用した器具の場合と同様になります。
LED 電源装置の寿命について⁃ LED モジュール用の電源装置は、インバータ（安定器）と同様です。一般的な使用状態で平均寿命は、8 ～ 10 年です。

照明器具・安定器の寿命とリニューアルのおすすめ

一般社団法人 日本照明工業会では、照明器具の適正な点検・交換を推進しております。

https://www.jlma.or.jp
照明器具や安定器は、一般的なご使用でも 10 年経過しますと絶縁物の劣化が進みます。外観だけでは判断できない場合もあります。更に、そのままご使用いただきますと「安全性」「省エネ」「快適性」のいずれの面からも不適合が生じますので、既存設備のリニューアルをおすすめいたします。器具同様に寿命末期のランプにつきましても早期交換により安定器の異常温度安全チェックシート（施設用照明器具）上昇状態の低減を図っていただきますようおすすめいたします。

●安全のために１年に１回は点検をおすすめいたします。

10 年使用すれば安定器は劣化しています。

●下欄の安全点検項目について点検し，該当する場合は点検結果欄に✓印を記入し，処置手順に従ってください。

▼安 全 点 検 項 目

発煙・発火などの異常の発生の恐れがあります。

点検結果
点検年月／／／／

処置手順／

1. 累積点灯時間が 40,000 時間以上である。
✓印がある場合は危2. 使用期間が 15 年以上である。

険な状態になってい

3. こげくさい臭いがする。

ます。事故防止のた4. 照明器具に発煙，油漏れなどの形跡がある。

めすぐに使用を中止

5. 電線類に変色，硬化，ひび割れ，心線露出などがある。

し，新しい照明器具に

6. 配線部品などに変色，変形，ひび割れ，ガタツキ，破損などがある。
・LED 照明器具でランプへ電源給電コネクタがある場合，その部位も確認。

お取り替えください。

1. 使用期間が 10 年以上である。

劣化が進行した安定器巻線の例

2. ランプを交換しても他のランプより極端に早く寿命になる。
・蛍光灯器具の場合，黒化についても確認。
3. ランプを交換しても点灯までに時間が長くかかる。
・蛍光灯器具の場合，グロースタータも交換して確認。
4. ランプを交換してもちらつきが止まらないものがある。
・蛍光灯器具の場合，グロースタータも交換して確認。
5. 他のランプより極端に暗いものがある。
・蛍光灯器具の場合，ランプも交換して確認。
・LED 照明器具の場合，光源の一部または全体に暗い部分があるかも確認。

劣化が進行したコンデンサの例

劣化の要因について交換時期の判断要素について劣化の主な要因として、周囲温度、湿度、電源電圧、腐食性ガス、振動などがあり施設場所や使用条件によって耐用年数が大きく影響されます。電気的絶縁材料の経年劣化を考慮し一般的な使用状態では安定器の平均寿命は 8 ～ 10 年とされ

1）故 障率が高くなり集団交換が有利となると判断された
とき

6. 点灯時にブレーカが動作することがある。

2）反 射板、透光性カバーの反射率や透過率の低下により所要照度不足で不経済になったとき

8. 器具取付け部に変形，ガタツキ，ゆるみなどがある。ています。（JIS C 8110）電気用品の技術基準によれば電気絶

3）構 造、機能などが劣化し、安全性が維持できないと判断されたとき縁材料の連続使用時間を 40000 時間としていますが、実際に4）部品交換が不能になったときは 30000 時間くらいから摩耗故障期にはいっていきます。

5）照 明環境などの要求変化により新機種へ切り替えた方が有効であると判断されたとき● 照明器具の累積故障率● 適正交換時期の目安

7. 可動部分（開閉箇所，調節箇所など）の動きが鈍い。

✓印がある場合は危険な状態になっていることがあります。事
故防止のためすぐに使用を中止し，新しい照明器具にお取り替え，又は継続的に点検してください。

9. ここ 2，3 年，故障による取替台数が増えている。
10. 本体，反射板などに極端な汚れ，又は変色がある。
・LED 照明器具の場合，LED 発光部も確認。
11. カバー・パネルなどに変色，変形，ひび割れなどがある。
12. 塗装面にふくれ，ひび割れがある，又はさびが出ている。
13. ねじなどに変色，さび，ひび割れ，破損などがある。

累積点灯年数（10時間 ／日、年間3000時間点灯）
5100

1015（年）80
累積 60
故障 40率（％ 20）
01500時間/年 3000時間/年
3000時間/年 5000時間/年
5000時間/年 8000時間/年
8000時間/年
使用時間 1500時間/年（5時間/日）/日） （10時間（10時間 /日）/日） （17時間（17時間 /日）/日） （24時間（24時間 /日）/日）（5時間
主な用途 体育館・会議室
使用
条件

電圧定格

温 30度
（ 以 40℃ 下）
交換時期（年） 15 100123
累積点灯年数（万時間）

45105％※ 指定のランプにお取り替えください。

14. 指定外のランプを使用している。※事務所・店舗・工場（一般）

工場（2交替）工場（ 全日操業）
24時間 点灯

定格

定格

定格105％

105％

105％

1. ランプの端部が極端に黒化している。（LED 照明器具を除く）
2. グロースタータ（点灯管）が点滅を繰り返す。（LED 照明器具を除く）
チェック欄が足りない場合はコピーしてお使いください。

上記点検項目以外でも不具合があれば，工事店・メーカーなどの専門家にご相談ください。

30303030303030
以 40 以 40 以 40 以 40 以 40 以 40 以 40
下下下下下下下
14 7105

JIS C 8105-1

7 3.5

634

2 3.8 1.9 2.5 1.3

照明器具：安全性要求事項通則より抜粋✓印のものは，新しいものにお取り替えください。

１年に１回は上の「安全チェックシート」による自主点検をおすすめします。
また、３年に１回は工事店等の専門家による点検をお受けください。
チェックシートなどの詳細については、一般社団法人 日本照明工業会のホームページを参照ください。

SINCE 1940
ＧＳユアサ ライティング事業の 歩 み1895 島津源蔵、日本で初めての鉛蓄電池を製造。

ＧＳユアサは、2018年3月をもってHIDランプの製造、販売を終了しました。

1917 日本電池株式会社を設立。
HID

1940 「超高圧水銀灯」を国産で初めて開発。
1948 「一般照明用超高圧水銀ランプの製造を開始。」「誘蛾灯・集魚灯用超高圧水銀灯」を発売。

1950 「80W超高圧水銀灯」を一般照明用として初めて大阪市梅田阪急百貨店前に納入。

ＧＳユアサ（旧日本電池）は、1940年に海軍からの依頼を受けて「強制水冷式500W超高圧

1956 甲子園球場にナイター照明設備を納入。

水 銀 灯」を 開 発したことを 始 まりに 、戦 後 の19 5 0 年 代 には 集 魚 灯や 街 路 照 明 用 の（小糸製作所と共同設計）

高圧水銀ランプを中心とした照明事業へ本格的に進出しました。その後もメタルハライド

1962 照明事業部発足。

ランプ、高 圧ナトリウムランプ など を 開 発し 、H I D ランプメーカーとしてそ の 地 位 を1963 業界初のアルミダイカスト製道路照明器具「MR-301T」を開発。

確立してきました。

1965 「メタルハライドランプ」を開発。

1997年に「京都議定書」が採択され、地球温暖化が深刻な問題として叫ばれ始めると、1967 稀土蛍光水銀ランプを開発。

2001年には「エコセラ（L形セラミックメタルハライドランプ）」が「省エネ大賞・経済産業

1969 国産初の「高圧ナトリウムランプ」を開発。

大臣賞」を受賞するなど、省エネおよびCO 2 削減に貢献するHIDランプにおいても業界を1970 ＳＳキャノピー専用照明器具を開発。

リードしてきました。

1972 メタルハライドランプのUVランプを使用した

しかし、2014年に策定された地球温暖化対策のための「エネルギー基本計画（経済産業

UV照射装置の製造、販売を開始。

省）」による高効率照明（LED照明等）の普及拡大や、「水銀に関する水俣 条約」による1984 テニスコート専用照明器具「スマッシュライト」を開発。

2020年の一般照明用の高圧水銀ランプの製造禁止等の流れを受け、ＧＳユアサでは2018年

1990 新方式照明器具「ライトパイプ」を発売。

3月をもって、施設照明用の全てのHIDランプの製造、販売を終了することになりました。

1994 景観照明器具「ルミオーブ」がグッドデザイン商品に選定。

今後は、地球環境の保全を最重要課題とするＧＳユアサの環境基本方針に基づき、この美しい地球を次の世代へ引き継ぐため、LED照明の可能性を追求していきます。

LED

2000 L形セラミックメタルハライドランプ「エコセラ」を発売。
LEDソーラーフットライトを発売。

2001 「エコセラ」が平成13年度「省エネ大賞」経済産業大臣賞を受賞。
2004 株式会社ジーエス・ユアサ コーポレーションを設立。

今後とも、ＧＳユアサおよびＧＳユアサグル ープの 製 品をご 愛 顧 頂 けますようお 願 い

2006 世界で初めて680WのL形セラミックメタルハライドランプを開発。

申し上げます。

2008 道路照明向け高効率白色光源の「エコセラR」を発売。
2009 LED生活道路照明器具「JRBシリーズ」を発売。
2010 サービスステーション向けLEDキャノピー照明器具を発売。
2011 業界最長、寿命30,000時間の「エコセラＦ175W」を発売。
2012 「LEGAシリーズ」-LED道路照明器具を発売。
2013 「LEGAシリーズ」-LED高天井照明器具を発売。
2015 業界最長、寿命40,000時間の「エコセラF360W」を発売。

施設照明向けのHIDランプ用安定器につきましては、補修品対応で引続き提供をさせて頂いています。

「LEGAシリーズ」-LEDランプ30Wを発売。
「LEGAシリーズ」-防災対応型LEDリチウムソーラーライトを発売。

2018 HIDランプの製造、販売を終了。
「LEGAシリーズ」-道路照明用LEDランプ「LEGA：LAMP-R」を発売。

2020 「LEGA：LAMP-R」が「省エネ大賞」資源エネルギー庁長官賞（節電分野）を受賞。
2022 株式会社 ＧＳユアサ ライティングサービスに改編（株式会社 ＧＳユアサより事業承継）。