平成28年度 若年技能者人材育成支援等事業

ものづくりマイスター

活用好事例集中小企業編

中央技能振興センター

はじめに

熟練技能者の高齢化や若年者を中心とした「ものづくり・技能」離れが懸念される中、平成25年度に厚生労働省の委託事業として「若年技能者人材育成支援等事業」が創設されました。
この事業は、技能労働者の地位向上を図り、若者が進んで技能者を目指す
環境整備をするために地域の技能振興事業や「ものづくりマイスター制度」を展開しています。
「ものづくりマイスター制度」では、優れた技能と経験を有した熟練技能者
を「厚生労働省ものづくりマイスター」（以下、「ものづくりマイスター」）
として認定し、中小企業や学校等において広く実技指導等を行い、産業活動の基礎となる若年技能者の育成を支援しています。
今回、平成26年度、平成27年度に中小企業に対し「ものづくりマイスター」
を派遣した実技指導の中から10事例をとりまとめ、平成28年度版「ものづくりマイスター活用好事例集（中小企業編）」を作成しました。
本 書は、「ものづくりマイスターを受 け入 れた中 小 企 業 等の担 当 者」、「受講者」、「ものづくりマイスター」及び「地域技能振興コーナー担当者」の方々に「ものづくりマイスター制度」の活用とその効果について取材し、好事例としてご紹介しています。
中小企業等において、「ものづくりマイスター」の受入れを検討する際に活用いただければ幸いです。
なお、本書の作成に当たり、ご多忙の中、取材にご協力いただきました関係の方々に対し、誌面を借りて厚く御礼申し上げます。
平成28年９月

中央技能振興センター

目 次

事例

1

株式会社 アルコム（宮城県）

プラスチック成形

4

事例

2

株式会社 石川商店（東京都）

かわらぶき

8

事例

3

福井県インテリア事業協同組合（福井県） 表装

12

事例

4

桐山電機 株式会社（長野県）

電子機器組立て16

事例

5

一宮工業 株式会社（愛知県）

鉄工

20

事例

6

株式会社 井上鉄工所（兵庫県）

機械検査

24

事例

7

株式会社 カヨーメカ二カル（岡山県）

機械加工（普通旋盤）

28

事例

8

佐竹鉄工 株式会社（広島県）

塗装

32

事例

9

讃岐石材加工協同組合（香川県）

石材施工

36

事例

山野工務店 他（熊本県）

建築大工

40

10

厚生労働省「ものづくりマイスター制度」のご案内

44「技のとびら」技能検定制度等に係るポータルサイトのご案内

47

プラスチック成形

事例

1

人材育成を支えてくれる制度として取引先から紹介
当社は金型製造業です。金型製造業は、長く
日本の産業を支えてきた業種です。当社の比較的若い従業員にとって、この金型製造業は初めて体験するものでした。
しかしながら、当社では、彼らにものづくりのイロハを教えられないままここまできてしまいました。彼らが次第に会社の中核となり、若い従業員を育てていこうとする中で、社内ものづくりマイスター派遣先

株式会社 アルコムに師匠となる者もいない、
こうした状況を支えてくれる何かが欲しいと考え、取引先のある電機会社〒981-3341 宮城県黒川郡富谷町成田 9-16-2

概要に相談をしたところ、この「ものづくりマイスター（H28.8 取材当時）

代表者

茄子川

資本金

4,000万円制度」を紹介していただきました。

直人

そして、当社の金型製造に必要な機械加工（平面研削盤、数値制御旋盤）とプラスチック成形に事業内容 スマートフォン・ウェアラブル 端 末 等 に使用されるマイクロコネクターや車載用コネクターの超精密金型・部品の設計製作のほか、省力化機器に使用される部品、冶工具等の製作販売

ついて、ものづくりマイスターの指導を受けることになりました。

平成13年９月

設立

従業員数 43名（宮城県23名、三重県20名）

安彦マイスターの指導の様子

カリキュラム指導日期

間

平成28年１月〜３月

実施場所

株式会社 アルコム

受講者数

２〜５名

指導内容

1

1/28

プラスチック成形の歴史

22/5

原料と成形機の名称と機能

3

2/10

成形機選択と制御の仕組み

4

2/19

成形機の機能と成形条件

5

2/25

成形条件と金型材料

63/4

金型の取扱いとまとめ4ものづくりマイスター

株式会社 アルコム

安彦 浩輝

日々再現されているビッグデータを上手に使っていかなければいけない
茄子川社長のものづくりの理念に共感ものができ上がるイメージをつかめるように指導

事前の打合せで、茄子川社長から、日本人の繊細で、細やかな配慮がある、
しかも妥協のないものづく

常に現場ではどうなっているかという視点から、り、そしてまた、高い感性のあるものづくり、これらを問題点を洗い出して一緒に考えていくようにしま

実践できるような人材を育成したいという考え方をした。
プラスチック業界では、全体のことを知る必要

お聞きしました。私自身もこの言葉に共感しました。

があります。機械、金型、成形品、原料、成形機の特性

そこで、はじめにこのようなものづくりの考え方につなど、いろいろなことを知らなければなりません。
そのいて、受講者のみなさんに説明しました。金型製造の意味で、作業工程全体の流れをよく理解する必要が場合は、最終的な検収において、
まさにこのものづくあります。受講者には、ものができてくるイメージ、つりの考え方に直面します。
その意味では、
ものづくりのまり原料の精製からものができ上がるまでの工程の考え方というのは非常に大事なものです。

全体像をつかめるように指導したつもりです。

現場の工程の中に隠されている不安定要素を突き止めていくことが重要

ものづくりマイスターどうしの情報交換、情報の共有の場が必要

金型というのは最終的に製品を作り出すためのプラスチック成形の場合、ものを完成させ大量生産

ものです。
しかし、
プラスチック製品を作り出していくする技能・技術というのは、総合力になります。現場

うえでは、製造現場において安定しないさまざまなでは、毎日繰り返し再現されていますが、毎日微妙に要因があります。
これらを具体的に見て、突き止めて違っています。
このように日々再現されているビッグ

いかなければならないというのが大きな課題です。

データを、私たちは上手に使っていかなければいけ

現場の工程の中に隠されている不安定要素を、具体ません。
したがって、私たちは自分たちだけの業種だ

的に一緒に見ていきたいと考えました。

けではなく、他の業種とも交流し、お互いに持っていさまざまなメーカーではビッグデータというものをる情報を共有できる場を設ける必要があると思いま

記録していると思います。
このビッグデータというのす。今後、ものづくりマイスターも相互の情報交換、情は、温度の変化や湿度の変化、原料の不安定要素、報の共有の場というものが必要になるのではないか

金型であればその金型の材質、材料の組織構成、と考えています。

機械のばらつきなどのさまざまな不安定要素を記録したものです。製造現場では、これらの不安定要素を
常に頭の中に入れながら作業していかなければなりません。そうしたことを受講者に分かってもらおうと思って指導したつもりです。

ものづくりマイスター

安彦 浩輝（あひこ こうき）

昭和35年８月７日生まれ
平成19年度 特級技能士 プラスチック成形 取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（プラスチック成形）認定

5

事例

受入担当者の声1

茄子川 直人 社長

プラスチック成形

受け入れる企業側のニーズや問題点を把握したうえでコーディネートしてもらえた点が非常に良かった
人材育成という観点からは
就業時間内の講習であっても問題はない
講習の時間帯は就業時間内で、ほぼ１週間に１回
３時間くらいのペースでしたが、受講者は入社して１～２年くらいの若い人たちばかりでしたので、人材育成という観点からすると、就業時間内の講習であっても特に難しい問題はありませんでした。
当社では、現場でなぜこのようなことが起きてしまったのかを説明できて、正しいやり方を教えられる、
この繰り返しを指導できる人間の層はけっして厚いと

茄子川 直人 社長はいえません。安彦マイスターのように現場で豊富なからです。
自分はこれでいいのかと考えてもらい、自ら経験を積んだ方から指導を受けられることは非常に発奮してほしいという思いです。

貴重です。社内でどちらかというと層の薄い部分を強ものづくりマイスターの指導を一度きりのものとしたくない力に補っていただきました。

自分はこれでいいのかと考えてもらい
自ら発奮してほしい

今回のものづくりマイスターの指導を一度きりのものとしたくないです。今回学んだことを更にステッ

社内では技能検定を受検して技能士となった者

プアップした形で学んでいく機会をどのようにしてもいますが、本人が自発的に受検したわけではなく、作っていったらよいのか、考えていきたいと思います。

会社からの指示で受検したものでした。
しかし、今年

この「ものづくりマイスター制度」では、社内で学べからは会社の指示で受検させることは止めました。

ないことを学んだと思いますので、その点では１つ

本人の自主性に任せて、合格すれば受検の費用は安心したところがあります。
この制度では、受け入れる

会社でもちますが、合格するまでは自分で受検料を企業側のニーズや問題点を把握したうえで、コーディ負担してもらうことにして、あくまでも本人の自発性ネートしてもらえた点が非常に良かったです。

に委ねることにしました。自分たちが生きる術として金型産業もまだまだ世界で闘える技術を持っている

仕事をしながら先輩から学んでいる技能に対して、
しっかりとした客観的な評価を受ける機会というのは、けっして会社から与えられるものではなく、自分か

当社は、日本だけでなく、中国やタイにも工場がら積極的に臨んでいくべきものではないかと考えたあります。そこでのものづくりは日本人とは違うという印象を強く持ちます。金型産業はいまや斜陽産業の１つになりつつあるかもしれません。
しかし、日本人の繊細なものづくりは、
まだまだ世界で闘える技能を持っているのではないかと考え、これからもしっかりと支えていきたいと思います。
もうひとつ言えば、
ロボッ
ト（人工知能）に使われるような人間になりたくないということです。

社内の技能士検定合格者

6

株式会社 アルコム

受講者の声

より現場に近い形で問題点を取り上げ、対応策を示してくれて、
細かなところについて指導してもらえるのが最大の強み
より詳しく知りたいという気持ちを持たせるようにしてくれた
社内で実務を通して学んでいるときは、その時々に起きたことに対してどうすればいいか、その場その場で先輩に聞いていました。
しかし、機械の仕組みなどについて、大まかなイメージしか持てませんでした。安 彦マイスターの指 導では、基 礎 的な知 識

林崎から始まり、機械の仕組みについても刃物がどのよう翔さん

く出ていなかったということもありました。熱の影響でに当たっていくのかなど、詳しく指導してくれました。

多少は違いが出ることもあるのかなという程度で考えそうした指導を受けながら、実際に現場で体験したていましたが、ここまで大きい違いになるとは思わな疑問点などを質問すると、はっきりとした答えが返っかったのです。そうしたことの原因や要因をおおまかてきて、参考書などを見返すきっかけも与えてくれなイメージでとらえていただけでしたが、安彦マイスました。安彦マイスターの指導が、より詳しく知りたい

ターの指導でそうした違いというのが実際に測定しという気持ちを持たせるようにしてくれました。

たデータではっきりと認識できるようになりました。

「不安定性」を実際に測定したデータで認識できるようになった

社外の人たちから学ぶ機会が多ければ多いほど技能をどんどん伸ばしていける

安彦マイスターがいう不安定性ということとの関連

社内だけで先輩に聞いたりしているだけでは視野

では、センサーを付けて見てみるとこれだけ歪んでいが狭くなってしまいます。外部のセミナーを受けたこと

たということがよくありました。
そのために製品が正しはありますが、非常に基礎的な知識だけで終わっていました。
ものづくりマイスターの指導では、より現場に近い形で問題点を取り上げたり、それに対する対応策を示してくれて、細かなところについて指導してもらえるのが最大の強みだと思います。社外の人たちから学ぶ機会が多ければ多いほど視野も広がり、技能を
どんどん伸ばしていけるのではないかと感じました。

試作品

地域技能振興コーナー担当者より
この「ものづくりマイスター制度」
を効率的・効果的を最高のものとするのは学びの場である、と考えていに運営していくうえでは、
このような課題に対してはます。
この学びの場に新たな学びの環境を提供する、

このような解決法がありますというように、企業側のこれが「ものづくりマイスター制度」
です。新たな学び

ニーズを把握したうえで企画力を駆使してコーディをしたいという気持ちを起こさせるように「ものづくりネートしていくべきだと思います。

マイスター制度」を展開していかなければならないと思います。

私自身は、人間の手は最高の道具である、その手

7

かわらぶき事例

2

職人としての知識や技能の幅を広げたい
現在、株式会社石川商店が受注する屋根工事（新築、リフォーム、
メンテナンス等）の多くは、化粧スレート等の新しい素材（新建材）を扱うものがほとんどで、和型瓦を用いる機会はかなり減ってきています。そのため、職人の知識が、どうしても新建材の方に偏りがちになっていました。
ここで、いま一度、古くからの建材である和型瓦の技能を学ぶことで、職人としての知識や技能のものづくりマイスター派遣先

株式会社 石川商店

幅を広げようと思い、和型瓦専門の職人に教わる〒142-0063 東京都品川区荏原 2-2-3

概要機会を作るために、「ものづくりマイスター制度」
を活用しました。

（H27.7 取材当時）

代表者

石川

弘樹

資本金

1,000万円

事業内容 各種屋根材一般販売及び屋根工事業
昭和26年５月

設立

従業員数 ９名

深井マイスターの指導の様子

カリキュラム指導日期間

平成26年11月〜平成27年２月

実施場所

株式会社 石川商店

受講者数

５名

指導内容

1

11/30

技能を確認するため、1・2 級実技試験課題を製作

2

12/7

1・2 級受検を意識した練習ができるように、課題の重点となる作業要素、時間短縮テクニック等を指導

3

12/14

技能習熟訓練4

12/21

技能習熟訓練5

12/27

技能習熟訓練6

1/11

技能習熟訓練7

1/18

技能習熟訓練8

1/21

技能習熟訓練91/25

技能習熟訓練10

2/1

技能到達度の状況把握のため、技能検定試験の模擬受検の形で、時間を計って実施。作品を評価し、問題点を白墨でマーキングし、その克服策を検討・アドバイス8ものづくりマイスター

株式会社 石川商店

深井 忠一

教え子が分からないことを分からないままにさせない配分や、作業の精度の上げ方等を教えていきました。

「企業に教えに行く」ことは私にとって、初めての経験だった

始めのうちは、
どうしても目の前の作業に追われて焦るため、全体のバランス（瓦によって形成される屋根の線）が歪んでいても、気づきにくいものです。

これまで建築を学ぶ学生を対象に、和型瓦に関する講義等を行ったことはありましたが、「企業に教えに日本の建物は、直線美と曲線美で成り立っていま行くこと」は私にとって初めての経験でした。企業です。屋根は、その中でも極めて重要な要素を占め、教えるということは、「受講者に実際の現場で活きる

和型瓦の置き方ひとつで、その建物の良さや価値が仕事のコツ」を教え、それを実践できるようにしなけ

大きく変わってしまうものです。
そのため、指導の時はればなりません。
そのためには、自分が普段の現場で「一歩下がって、バランスを見ることがとても大事だ」

やっていることを言葉にして教え、相手に習得してもらということを、常に言い続けました。指導も後半になる

うことが必要で、それを伝えることに苦労しました。

と、受講者全員が落ち着いて作業に取り組めるようになり、課題の完成度も上がりました。全員が確実に「言葉で教える部分」と「やってみせる部分」をうまく使い分ける

実力をつけているという手応えを感じる場面も多くありました。

教える際に、「きっと伝わっているだろう」
ぐらいの学び続けることの大切さと面白さを実感してもらえるような指導をしたい

気持ちで話したことは、大抵の場合、受講者には伝わりません。伝える内容を明確にし、受講者が理解できているか、消化不良を起こしていないか、常に確認しいま、私がこうして職人として仕事ができているのながら先に進めていく必要があります。私の場合は、は、若手だった頃に、先輩が、色々な瓦屋で仕事を説明したことを受講者に実践してもらい、行き詰まるする経験をさせてくれたことが大きいです。そのおかような部分があれば、私が実際にやってみせながら、げで、多くの職人さんと交流し、技能を学び、負けん気

言葉でも説明していくようにしました。指導に当たってを刺激され、学び続けることの大切さを自覚すること

は「教え子が分からないことを、分からないままにさができました。
私も、ものづくりマイスターとなって「学び続ける

せることは絶対にしない」という意識で臨んでいます。

ことの大切さと面白さ」を教え子に実感してもらえる

目の前の作業に追われることなく仕事全体のバランスを常に考える

ような指導をしていきたいと思っています。

指導を進めるに当たり、まずは個々の技能のレベルを把握するため、技能検定の課題に取り組んでもらいました。その上で、指導の始めの頃は、各個人の苦手分野を克服するために時間を使いました。その後、技能検定の受検を見据えた指導に移行し、時間
ものづくりマイスター

深井 忠一（ふかい ただいち）

昭和49年２月９日生まれ
平成15年度 １級技能士 かわらぶき（かわらぶき作業）取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（かわらぶき）認定

9

事例

受入担当者の声

2

石川 弘樹 社長

かわらぶき

社内での研修にはない「緊張感」が学習効果を高める
外部から職人さんを招き集中して勉強する環境を作りたかった
近年、仕事で取り扱う建材の多くが、化粧スレート
等の新しい素材（新建材）であるため、私を含めて職人が和型瓦を触る機会は、かなり減ってきています。
そのような中で、日本が誇る和型瓦の普及をもっと

石川 弘樹 社長

促進したいという思いと、私を含め、職人が和型瓦のわざわざ時間を取って足を運んでくれるものづくり

技能について体系立てて学ぶことで、知識や技能のマイスターに対して、無理を強いてしまっているような幅を広げたいという２つの思いを常に持っていま気持ちになり、気後れすることがありました。
しかし、

した。

お互いの仕事に対する思いなどを話すうちに「瓦業学習環境については、社内にも和型瓦の技能を界を盛り上げるために頑張りたい」という気持ちは教えられる職人はいますが、社内で常に顔を合わせ、１つであることを認識し、気後れすることもなくなり

気心知れている社員同士では、どうしても甘えが出てました。
それからは、気を遣うのではなく、指導の時間

しまいます。

を最大限活用することだけを考え、指導を受けること

やはり、集中して勉強するためには、外部から職人に専念しました。結果として、私を含め複数の受講者さんを招き、緊張感のある環境を作りたいと思いましが、技能検定１級に合格しました。

た。
そうした中、「ものづくりマイスター制度」の存在を体系立てた、スマートな研修方法を確立し屋根職人への門戸を広げたい

知り、ぜひ活用したいと思い、地域技能振興コーナーに相談しました。

これまで、若手を教える方法は「親方の仕事を見て教える側と、教わる側が互いの熱意を共有し、共に頑張った

覚えろ」というやり方が多く採られてきました。
しかし、それでは一人前になるまでには時間がかかります。

ものづくりマイスターの受け入れに当たり、社内で

近年は、技術のライフサイクルが昔よりもかなりの仕事と勉強の時間調整は自分たちの問題なので、短く、ビジネスのスピードも早いため、修業期間はいくらでも調整でき、苦労はしませんでした。むしろ、できる限り短縮すべきだと思います。技能検定の受検
勉強を通じた、体系立てた基礎の学習は、それに最適だと思います。
屋根職人に対するイメージとして、「厳しく閉ざされた世界」というよりも、「格好いいし、意外とスムーズに技能が身につくんだ」というスマートなイメージを作りたいです。その方が、若手への門戸が開けるし、後継者も育てられると思います。そして、自分の会社で学んだ職人が成長し、独立したり、教える立場となっていったときに、東京の石川商店の出身であるということを誇りに思い、仕事相手に安心感を与えられるような会社づくりをしていきたいです。

深井マイスターの指導の様子

10

株式会社 石川商店

受講者の声

目の前で「やって見せてもらえる」ことで理解力に大きな差がつく

浅井 伸次さん

林

洋道さん

自分が苦手な部分を的確に見抜きアドバイスをしてくれた

鈴木 和宣さん「上に立つ者としての姿勢」についても多くのことを学んだ

屋根職人としての経験の中で、和型瓦も取り扱った

私は、技能検定１級の受検に当たり、深井マイ

ことがありますが、深井マイスターの指導を受けて、スターの指導を受けました。私は、石川商店の経営者

まだまだ経験不足であることを痛感しました。深井でもありますが「深井マイスターの教え子」という点でマイスターのアドバイスがなければ、技能検定１級には、他の社員と同じです。教わる立場から深井マイス

は合格できなかったと思います。
（浅井さん）

ターの指導を見て、これまでの、私の社員に対する指私は、社内で管理業務を担当しており、瓦にはほと導との圧倒的な差を感じたのは、「相手の苦手な部分

んど触れたことがありませんでした。完全なゼロからを見抜き、的確な手本をやって見せる」という点です。

のスタートで、勉強は大変でしたが、皆で同じ目標に

私も、社員に作業のやり方を説明することはあり

向かっている実感があったため、つらいと感じることますが、「相手に合わせた的確な手本を見せる」
ことはありませんでした。短期間で技能検定の課題をは、まだ完璧にはできていませんでした。今回、自分完成できたことが、大きな自信につながりました。

自身の技能の習得も当然ですが、上に立つ者として、（林さん）

部下を導いていく姿勢や方法についても、深井マイ

これまで、新建材しか扱ったことがなく、和型瓦をスターから多く取り扱うのは初めてでした。今までの経験はリセットを学びました。

し、ほぼゼロからのスタートでした。深井マイスター（石川社長）

は、私が理解できていない部分を的確に見抜き、細かくアドバイスをしてくれました。
（鈴木さん）

地域技能振興コーナー担当者より

練習風景

企業に対するものづくりマイスター派遣は、まだマイスターと企業が、仕事に対する熱意や方向性

件数は多くありません。大きな理由の１つとして、を共有していることだと思います。教える・教わる立

企業側が、社外の人が教えに来ることに対して、気後場の関係でありながら、共にその業界を盛り上げてれしてしまうことがあると感じております。

いく仲間としての意識を持つことが、「ものづくりマイスター制度」活用の秘訣だと思います。

今回のケースが成功している理由は、ものづくり

11

表装

事例

3

若年職人の育成と技能の幅を広げるため技能の向上に積極的に取り組んでいる
福井県インテリア事業協同組合では、若年職人の育成と技能の幅を広げるため、講習会を開催するなど、技能の向上に積極的に取り組んでいます。
より高度で実際的な技能の習得のため、経験豊
富な技能者による指導を行う場を設けたいと考え、「ものづくりマイスター制度」
を活用しました。
今回は、福井県職業能力開発協会主催の技能者の大会である、「福井 技の祭典」の壁装部門へ

ものづくりマイスター派遣先

福井県インテリア事業協同組合

出場する若手職人に対して、大会に向けた技能の〒910-0005 福井県福井市大手 3-7-1（福井県繊協ビル6F）

概要

基礎固めとレベルアップのための指導をお願いしました。

（H27.7 取材当時）

理事長

野尻

久幸

資本金

219万円

設立年

昭和49年６月（昭和49年８月 法人設立）

会員数

85名

西原マイスターの指導の様子

カリキュラム

期間

平成26年９月〜11月

実施場所

福井県青少年センター

受講者数

７名

指導日

指導内容

1

9/27

受講者７名に対して、マイスターが補助者とともにクロス貼り施工の実演を行った。次回受講日までにクロスのコーディネートを決めて練習しておくことを受講生に対して要請した。

2

10/11

受講生の考案したコーディネートについて発表を行った。受講生（３名）が作品を制作し、作品の改善点等について参加者による討論を行った。

11/1

前回制作しなかった受講生による作品制作を行った。前回同様、作品の改善点等について討論を行った。受講者の質問事項（より綺麗に正確に貼るためには？カッターの入れ方は？糊の塗り方は？切り口の処理方法は？等）について説明を行った。

312

ものづくりマイスター

福井県インテリア事業協同組合

西原 相春

教え子が「上手くなりたい」と自ら思うきっかけ作りをする
そして、日々の仕事に追われてしまうことが多いので教わったことを受け継ぎ向上させて、次の世代に伝えたい「早く綺麗に仕上げる技能」に関しても「その手法を知っている」のみで、「なぜそういう手法を採るのか、

私が修業時代についていた親方は、知識も技能

他の手法と比べて長所・短所は何か」等の本質的なも秀でた方でしたが、それに加えて、ことあるごとに部分についての知識が浅いままになっている場合が「職人のいろは」を教えてくれました。
その影響もあり、多いです。講習会では、「手法の説明」
で終わらせずに

私も親方から受け継いだ技能を自分なりに向上させ「なぜそうなるのか、なぜそれをしなければい けて、次の世代に伝えていきたいという気持ちを強くないのか」を一つひとつ教えました。一人ひとりへの持っていたので、ものづくりマイスターになりました。

教え方は違いますが、それが伝われば嬉しいです。

仕事だけでは習得しづらい技能を教え「上手くなりたい」という気持ちを高める

表装の仕事の幅広さや意義を体感し、広めていきたい

指導は若手職人７名に対して、３回に分けて行い講習会は「福井 技の祭典」の競技自由課題を使用ました。３回という短い時間の中で講習の効果をしました。目指す目標は、規定時間内に受講者自身が挙げるために、「受講者の意識を高める」
ことに注力コーディネートした壁装作業を行う事で受講者のコーしました。意識が高まれば、どんな難しいことでも、ディネートセンスを磨き、かつ作業の正確で丁寧な仕たいていは習得できますし、乗り越えられます。

上げです。壁装で使用する素材には和紙、布や金紙

受講者は、経験の違いはありますが、全員が現職の等もあります。
これらを貼る作業は高度な技能が必要職人であり、業務の合間を縫って競技大会に出場し、で、建造物の修繕や改修には不可欠な技能です。

好成績を収めることを目指して今回の講習に来て表装の仕事は、近代的な建物の新築・リフォームいるので、向上心は皆が持ち合わせています。そのから、歴史的な建造物の価値を維持し残していくこと

ような受講者の「意識を高める」ということは、「受講も求められる、幅が広く、意義のある仕事です。自分者が仕事上では、なかなか経験・習得できない技能の努力次第で、いくらでも仕事の幅や価値を高めるこを見せて、教え、仕事の幅の広がりを実感させる」こととのできる、やりがいのある仕事だということを広め、だと考えました。そのために、受講者それぞれのレベ

この業界に興味を持ち、入ってくる若者を増やしていルを見て、どのような部分の経験が少ないかを把握きたいです。

し、教える内容を決めました。

「手法の説明」ではなく「手法の成り立ちや理由」を深く考える
近年の職人の技能は、「工期を最優先とした、いかに早く綺麗に仕上げるか」という部分に偏りがちです。
ものづくりマイスター

西原 相春（にしはら そうはる）

昭和27年７月３日生まれ
平成７年度 1 級技能士 表装（壁装作業）取得
平成26年度 厚生労働省ものづくりマイスター（表装）認定

13

事例

受入担当者の声

3

野尻 久幸 理事長

表装

職人として大切な「姿勢」が受講者の間に浸透していった「福井 技の祭典」に出場する若手職人が高度な指導を受けられる場を設けたい
福井県民に技能を公開し、技能尊重気運の醸成を図り、新たに職人を目指す若者を増加させることを目的とした「福井 技の祭典」の中で、技能を見せる「技能・製作実演大会」という大会があります。その大会の「壁装部門」に、当組合の若手職人が出場することになり、より高度で実践的な技能の習得のために、経験豊富な技能者による指導を受ける場を設けたい
野尻 久幸 理事長と考え、「ものづくりマイスター制度」
を活用しました。

3 回のカリキュラムの中で高い学習効果を出す

表装職人の仕事の魅力をアピールし興味を持つ若者を増やしたい

ものづくりマイスターは、多忙なスケジュールの表装職人の仕事は、建物の内装といった人々が合間を見つけて講習会の時間を確保してください

日常的に接するものを作ることから、歴史的建造物のました。

修復改修まで多岐にわたります。いずれも、人々の生その貴重な３回の講習時間を有効に使うため、内活を豊かにすることができる、存在価値の高い誇れる容と進め方については、
ものづくりマイスターと念入仕事です。そのことを、多くの若者に積極的にアピーりに吟味しました。そして、「3 回の指導を通じて、受ルし、この業界に興味を持ってほしいと思います。

講者の意識を高めることで、受講者の自学自習の質

そのためには、
この業界に入る若手が、高いモチベー

そのものを向上させる」という方向性を定めました。

ションを保ち、安心して技能の向上に励むことができるような環境作りが不可欠です。
「ものづくりマイス

若手職人が、自らモチベーションを高め切磋琢磨していく環境が作れたター制度」を活用したことで「実践と理論」の双方を組み合わせた若手育成方法のノウハウや効果を知る

受講者は、同じ大会に出場する選手であるため、互ことができました。今後も、「ものづくりマイスター

いにライバル関係でもあります。それでも、講習会を制度」の活用を積極的に行っていきたいと考えて通じて顔を合わせ、
ものづくりマイスターの指導を受います。

けながら、分からない部分を教え合い、その上で自分なりに技能を向上させて好成績を目指していく環境が生まれました。互いを意識し、競争しながらも、認め合って切磋琢磨していく姿は、職人として成長する根幹とも言える姿勢ですので、それが受講者に浸透していくのを見て、嬉しく思いました。

練習風景

14

福井県インテリア事業協同組合

受講者の声「技能の丸暗記」でなくその技能の成り立ちや理由を考える
ターに教わる事になる仕事の幅と視野を広げる
貴重なきっかけとなったのですが、教われる時
間は技能検定の１日

私は、表装職人であった父の影響でこの仕事にの練習会と「ものづく就き、父の下で修業をした後に、独立しました。現在

りマイスター制度」を

は、日々の仕事の合間を縫って、技能の幅と視野を活用した講習会だけなので貴重な時間です。

広げるため、技能検定の受検や、大会への参加にも

西村 一哉さん「なぜそうするか」を徹底して考える

積極的に取り組んでいます。そして今回、「福井 技の祭典」への出場に当たって、西原マイスターの指導を受ける場がありましたので、喜んで参加しました。7人

西原マイスターの指導を受けて、特に良かったとの受講生と練習して一番感じたことは、受講生一人

思うことは「なぜそうするのか」を常に考える姿勢がひとりの発想（着眼点）に違いがあったことです。
また身についたことです。日々の業務では、技術がそこそコーディネートの方法が勉強になりました。

こでも工期が間に合ってくれればいいという現場がある一方、仕上げを大事にして欲しいと要求する現場

替えのきかない、難しい素材の仕上げを任されるような職人になりたいもあるので「技術力を売り」にした仕事をしていきたいです。受講生は、毎日何気なく行っていることを私は、「歴史的建造物や、替えのきかない、
こだわり

課題に出されていたとしても、「なぜそれをやるののある素材の施工」
も任せてもらえるような職人になか？」ということを実際には分かっていなかったりりたいです。
そのためには「和紙や布といった、普段のします。西原マイスターは「なぜそうするのか」をしっ

現場では取り扱う機会の少ない素材の貼り方」や「現かりと理解して受講生に分かりやすく説明指導してく場の状 況に応れました。現場で作業をする際も、たとえ仕上がり方

じて 柔 軟 に 対は同じであったとしても、その作業工程の基本を理解応する力」を身して作業するのと分からないで作業するのとでは、につ けなけれ

状況が変化した時の対応が違ってきます。基本をばなりません。

理解していればその知識を活かして対応できる。
こう

そのために、もいうことを気づかせてくれた西原マイスターはすごいのづくりマイスと思いました。

練習風景

地域技能振興コーナー担当者より学校へのものづくりマイスターの派遣実績は増え活用していただき、結果として良かったと言ってもらえてきておりますが、企業への派遣はまだ僅かです。福

ました。企業に直接に利用してもらうのはまだまだで

井県は従業員数が19人までの小規模な事業所が非常すが、本事例を他の組合へ話す事により、利用希望がに多く、親方が教えるパターンが多いように思います。

少しずつ増えています。組合や団体からも「ものづくりインテリア事業協同組合のように、若手職人への教マイスター制度」の活用を企業に伝えていただけると良いと思います。

育に熱心な組合等で「ものづくりマイスター制度」を

15

電子機器組立て事例

4

社内にスキル認定制度があるものの指導的な立場の人材が少なかった
もともと当社の中にはスキル認定制度があり、研修も実施しています。
しかし、なかなか指導的な立場の人材に恵まれず困っていました。
今 回 指 導していただ いた「はんだ 付 け」は、
取 引 先 へ 納める製 品を作 製 する時 に切っても切り離せない技能要素です。
取引先企業の方から、ものづくりマイスターによる実技指導の話を聞き、地域技能振興コーナー

ものづくりマイスター派遣先

桐山電機 株式会社に相談したことから、今回派遣指導を導入させて〒399-0033 長野県松本市大字笹賀 5652-20

概要

いただくこととなりました。

（H28.8 取材当時）

代表者

桐山

則夫

資本金

3,000万円

事業内容 車載用マルチメディア関連機器の製造、各種計測機器の製造
昭和43年7月29日

設立

従業員数 70名

大峽マイスターの指導の様子

カリキュラム

期間

平成28年１月〜２月

実施場所

桐山電機 株式会社

受講者数

4名

指導日

指導内容

1

1/22

はんだとフラックス、温度関係の座学。はんだ付け手順（作業分解）の原則と実技。クリンチ実装によるスキル
レベル確認。

2

1/25

はんだ量の原則について座学。
クリンチ実装によるはんだ付け実技。
ストレート実装のはんだ付け実技。

3

1/28

はんだ付けの原理について座学。片面基板と両面スルー
ホール基板での違い。
両面スルーホールのはんだ付け
実技。

4

2/1

端子部品のはんだ付け実技。
できばえ確認。
まとめ。

16

ものづくりマイスター

桐山電機 株式会社

大峡 国昭

自分自身を高めていくことによって指導者として受講者に信頼されるようになるのではないか
現在勤めている日置電機株式会社で長年技能を受講者の上限は４名、講習は上達しないと意味がない

積んでこられたからこそ、選 ば れたのだと思っています。
この点に関しては、今の会社に感謝しなけれ私の講習では定員は４名です。６名とか８名とばいけないと思っていますし、会社に恩返しをしないう依頼がくることがありますが、１人ではとてもこれければいけません。今の会社に直接恩返しができれだけの人数を指導できません。１人で指導できるば一番よいのですが、必ずしもそううまくはいきませ

範囲はマックス４名です。４名以上はとりません。
もしん。そこで、業界全体のスキル・技能を上げていく、

８名という依頼があれば、２班に分けてもらい、回数という「ものづくりマイスター制度」の趣旨に沿ってを増やすことにします。人数を限定して指導しないと貢献していくのが、私が今の会社に勤めたことに対何のための講習か分からなくなり、ただやりました

する恩返しではないかと考えています。今回の派遣だけで終わってしまいます。やはり上達しないと意味

講習は、
まさにその一環と考えています。

がありませんし、やった価値がありませんから。

スキルを身につけるには回を重ねることしかない

材料も技法も時代とともに変わる
材料は時代とともに変わってきますし、技法も時代指導法に関しては、やはり経験以外にないと思いとともに変わってきます。電子機器の場合などは特にます。スキル・技能そのものを身につけるには、回をそうです。
はんだ付け自体の基本的な技能は変わりま重ねることしかありません。その部分に関しては損得

せんが、材料や部品は日進月歩の世界なので、今回勘定ではないです。私もいろいろなところで何回も研修に使った鉛フリーはんだは数年後使えるかという講習会をやっていますが、常にうまくいくとは限りまと、恐らく変わってしまうと思います。そういう中で、時せん。失敗することもあるし、受講者が変われば、「あ代に合わせたスキルアップをしていかないといけな

あこのように考えるのか」とか、「この部分が分からないので、現場から離れてしまうと指導が難しい職種が

いのか」
とか。
あちらではこれが通じたのに、この人にあると思います。私は現役でそういう業務に携わって、はこれが通じない。
では、そこをどのように工夫してい新しい知識も自然に入ってきますが、
もしもOBになっこうか。
そういう試行錯誤の繰り返しです。
自分自身をてしまったら恐らく難しいのではないでしょうか。

よりいっそう高めていく―― それによって指導者として受講者に信頼されるようになっていくところがある「ものづくりマイスター制度」の趣旨に沿って貢献していくのが今の会社に対する恩返しのではないかと思います。

ものづくりマイスターとは直接関係ないのですが、私は「信州の名工」にも選ばれています。それは、ものづくりマイスター

大峡 国昭（おおば くにあき）

昭和38年５月20日生まれ
平成10年度 単一等級技能士 電子回路接続（電子回路接続作業）取得
平成12年度 特級技能士 電子機器組立て 取得
平成26年度 厚生労働省ものづくりマイスター（電子回路接続、電子機器組立て）認定

17

事例

受入担当者の声

桐山 則夫 社長・振旗 勇 課長

4

電子機器組立て品質は何にも勝るもの、そこにかけるコストは企業としては大事なもの
取引先企業への出向による技術習得は
これまでも実施
取引させていただく企業の品質要求を満たすために、それぞれの取引先企業に従業員を出向させて、技術をマスターさせることはこれまでも実施してきました。大峡マイスターには、以前、
たまたま工場を監査していただいたことがあり、非常に厳しい目で評価し桐山 則夫 社長ていただき素晴らしい方だと認識していました。
でき

振旗

勇 課長

たら大峡マイスターのような方から直接納得のいく

何よりも優先させたいと思っています。品質というもの

指導が受けられたらありがたいという思いがずっとは何にも勝るものだという考えを持っており、そこにあったので、今回の指導の話は、まさに渡りに船でしかけるコストは企業としては大事なものだと常々考えた。
（桐山社長）ています。
（桐山社長）

経営者には切迫感、従業員には協力が必要

スキルの高いものづくりマイスターの指導は本当のスキルアップにつながる

国内で生き残っていくためには、また国内で活動を盛んにしている取引先企業と仕事をしていくうえでは、「何が絶対に必要なのか」という切迫感がないと、経大峡マイスターのように、スキルの高いはんだ付け

営者もなかなか外部からの指導の受入に踏み出せなを熟知された方に教えていただいたことは、本当のいのではないかと思います。経営者がそう考えるだけ

スキルアップにつながります。
どんな作業でもそうででなく、従業員に対しても常にアピールをして協力をすが、座学より実技を優先してしまうことがあるので、得ることが必要です。
「そんなことをするから残業に基礎を座学でしっかり教わった中で実技にシフトし、なってしまった」というマイナス思考ではなく、逆に従スキルアップにつなげていただいたことは本当に業員のモチベーションの向上につながるように経営良かったと思います。

者や現場の担当者がもっていくべきです。
（桐山社長）

社内教育というと、どうしても緊張感がなく、皆、顔見知りで普段から話をしているだけに、なあなあ

従業員の自信とモチベーションは
企業の力

で教育が終わってしまう部分があります。大峡マイスターに来ていただいたことで緊張感が出てきました

取引先企業から品質の監査が定期的に行われるし、その中で教育していただいたことは本当に画期的のですが、そのときに、従業員が自信をもって仕事をだったと思います。
（振旗課長）

見せられるかどうかは、やはりモチベーションにつな

今後のスキルアップのためにがると思います。
「自分はものづくりマイスターの教育を受けた１人だから、はんだのところはいくら見て今回、大峡マイスターには、はんだ付けの基礎的なもらっても大丈夫だ」という自信につながっていきま部分をご指導いただきました。電子機器の組立ては、す。
それが企業の力になっていくのではないかと思い

はんだ技能のフォローアップを確実にしていかないとます。

スキルが衰えてしまうため、若い従業員の指導をこれ

私のもともとの考えとして、品質に直結することをからもお願いできたらと思います。
（振旗課長）

18

桐山電機 株式会社

受講者の声

実習で教わった細かな技術の出来ばえを日常の仕事の中でもしっかり意識して良い品質のものをつくりたい
実 際に作 業をやって大峡マイスターがやると、無駄がなく、すべてが完璧なように見えるいるのを見ながら指導してくれたので、とても実際のはんだ付け作業の手本を最初に大峡マイ

分かりやすく、自分のスターが見せてくれたときは、すべての動作やはんだ

苦手なところを適切にの様子が、写真で見るお手本のようなものばかりで、アドバイスしてくれま

自分が今までやっていたのはそんなきれいなものでした。大峡マイスターはなかっただけにすごいなあと思いました。自分のは、指導に当たっては動作ではどうしても無駄やムラが出てしまい、納得が一人ひとりの個性をきいくようなものはありませんでした。大峡マイスターがちんと見てくれているところがすごいです。私たちやると、無駄がなく、すべてが完璧に見えます。

受講者は大峡マイスターをとても信頼しています。

大峡マイスターは適切な量のはんだを入れるので、必要最低限の量ではんだ付けができる

良い仕事ができるのは
自分自身の幸せでもある

西沢

京さん

作業をするに当たって、この実習で教わった細かな自分がこて先を当て、大峡マイスターがそこにはん技能の出来ばえを日常の仕事の中でもしっかり意識

だを入れてくれることがありました。
そのときの感覚としていき、良い品質のものをつくれるようにしていきいいますか、自分であればもう少したくさんのはんだたいと思います。私が一人前になるのはまだまだでを入れてしまうのに、大峡マイスターの場合は適切なすが、当社で同じ仕事をしている人みんなで技能が量を入れてくれるので、必要最低限の量ではんだ付

高くなれば良いと思っています。技術や技能を教わっけができます。それを私の手元でやってくれたので、て力がつき、良い仕事ができるというのは、会社へのとても分かりやすくて、大変勉強になりました。

貢献でありますが、自分自身の幸せでもあります。

指導に当たっては一人ひとりの個性をきちんと見てくれているところがすごい作業をしている中で、自分のこういうところはいい
けれども、こういうところはこうやるといいとか、私が地域技能振興コーナー担当者より

作業風景

ものづくりマイスター事業には若年者への技能のそういう正体の見えない技能、若者の技能をスキ伝承・継承という目的があります。
「技術」
と
「技能」
と

ルアップするために各企業を訪問しています。
ものいう言 葉 があります が 、技 術というの はこうやる

づくりマイスター事業をやるときは会社の都合ののだと文章にできるのに対して、技能はそうはいきま

いい時間帯、施設を探すとともに、逆にものづくりマイ

せん。技能はその人に付いて回っているから、繰りスターの都合も聞かなければいけません。
そこのコー

返し、何回もやりながら、自分の中につくっていかな

ディネートを私たち技能振興コーナーが担当させてければいけません。

いただいています。

19

鉄工

事例

5

後継者の育成が最大の悩み
これまで主力となって活躍してきた団塊の世代の方々がだんだん引退されて、当然のことながら若手を採用しなければならなくなりました。
若 い 技 能 者を教 育するためのノウハウが 分
からず、どのように育てたら良いか悩んでいたところ、
この「ものづくりマイスター制度」を知って、是非うちでもお願いしたいと思って飛びつきました。
ものづくりマイスター派遣先

一宮工業 株式会社〒441-1231 愛知県豊川市一宮町上新切 510

概要（H28.7 取材当時）

代表者

夏目 雅敏

資本金

1,500万円

工場

白鳥工場（豊川市上長山町白鳥前８)

事業内容 各種パレット製造・販売
溶接・機械加工部品の製作
設立•沿革 昭和38年10月 夏目製作所として発足
平成 ４ 年 ３月 一宮工業株式会社に変更
従業員数 30名

高須マイスターの指導の様子

カリキュラム指導日期

間

平成27年７月〜平成28年２月

実施場所

株式会社 一宮工業 本社工場

受講者数

4名

指導内容

1

7/8

溶接技能知識確認と穴あけ作業

2

8/19

ガス切断作業39/9

切断材料歪取り、バリ取り作業

4

10/14

切り曲げ、焼き曲げ作業

5

11/11

部品溶接、歪取り作業

6

12/9

組立溶接作業

7

1/13

寸法確認仕上げ調整作業

8

2/10

難技能再指導20

ものづくりマイスター

一宮工業 株式会社

高須 哲夫

技というのは自分の知識と動作をいかに素早く動かすかということの引出しをたくさん用意しておくのです。そのつど五素晴らしい技能検定

感を使って感じたことを引出しにしまっておけばよい

技能検定という制度は素晴らしいと思います。

のです。必要な時にその引出しを１個開けて、それを自分で実際に受けてみて、技能検定は絶対自分のた動作に表す。それが技だと思います。技というのは、めになると思いました。
それも実技はもちろんのこと、

自分の知識と動作をいかに素早く動かすかという学科が非常に参考になると思っています。一宮工業

ことです。
それができるとき「腕がいい」と言われます。

に来て、受講者に技能検定を持っているかと聞いた

ただ単に見るのではなく、考えながら見ることが大事

ところ、持っていないというので、早速技能検定を目指して頑張ろうと言いました。

４人の受講生がいて溶接機が２台しかなければ、「見て覚えよ」は昔の話

２人が溶接をしているときは他の２人は必ず見ておかつては「見て覚えよ」と言われていました。作業をくように指導します。私が教えたことを忠実にやってする時にうまくなるつもりでやっても、ちょっとした体

いるかを見ておくように言います。言われたことをの姿勢が違っていたり、間違って覚えてしまうことも多やっていなかったらなぜやれなかったのか、
自分なら

いです。
「見て覚えよ」は時間的余裕があった時代の

こうすると考えながら見てほしいと言います。ただ話で、今は１つずつ細かく要領を教えていくと上達が単に眺めるのではなく、言われたことを守っている早いです。

かどうか考えながら見るように指導します。そうすると、溶接機は２台しかなくても４人全員が一緒に

例えば、同じ幅で溶接するためにはどうしたらいい

勉強することができます。

かと聞くと、皆「一定の速さで動けばいい」と答えます。
しかし、一定の速さで動いても同じ幅にはできま

練習のときにはたくさん失敗してもいいのです。

せん。溶けたところの大きさを見ながら大きければ１人が失敗したときには皆に「なぜこのような失敗を早く動き、小さければゆっくり進めばいいのです。
このしたのか」、「こういう理由で失敗したんだ」ということように、自分で判断しながら、自分でその瞬間瞬間をを説明すると、非常によい参考例になります。
とにかく受 講 生 の 皆さんは 一 生 懸 命 に真 剣 にコントロールしながら作業を進めていかなければ取り組んでくれました。その点が最も印象に残ってなりません。

います。

五感を使って感じたことを引出しにしまい、
必要な時に動作に表す
こういう時にはあのようにする、ああなった時にはこのようにするというように、経験を積みながら自分
ものづくりマイスター

高須 哲夫（たかす てつお）

昭和22年２月18日生まれ
昭和51年度 １級技能士 鉄工（製缶作業）取得
平成17年度 卓越した技能者の表彰「現代の名工（鉄工）」受章
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（鉄工）認定
平成26年度 厚生労働省ものづくりマイスター（電気溶接）認定

21

事例

受入担当者の声

5

夏目 雅敏 社長

鉄工

将来の目標は技能士の数が増えて会社の技術力が向上することでしょうか。会社としては、従業員の一人ひとりが技術を上げることに貪欲になってくれるとありがたいです。

仲間どうしで受講させると効果がある
これからの導入する企業へのアドバイスとしては、１人だけではなく、３人とか４人くらいのグループで受講させ、仲間どうしで技能検定を受検しようという目標をもって取り組ませると効果が上がるのでは
夏目 雅敏 社長

ないかと思います。
ある程度の人数を受講させることは、経営者としては時間のやりくりが大変ですが、とて

地域技能振興コーナーとのコンタクトがきっかけも大事だと思います。

技術畑で生きていく以上、技術の向上が重要「ものづくりマイスター制度」を知ったのは、ある講演会で配布されたアンケートでした。興味があるので是非教えてほしいと思い、地域技能振興コーナー

当面の課題は技能検定に合格できるような力をつとコンタクトをとるようになりました。
「現代の名工」のけさせることですが、将来の目標としては、技能士のような方が地方の中小企業を指導してくれることは、数がどんどん増えていって、会社全体の技術力が向上

普通はありません。そうした方の指導が受けられる

していくことです。そのために、個人がモチベーション

こと、
また、指導に係る経費を支援してもらえるなど、を上げていくためのきっかけを作っていくことが大切

非常にありがたい制度だと思います。

です。技術畑で生きていく以上、技能・技術を上げていくこと、腕を上げていくしかないんだという意識を主力を投入して仕事のやりくりに苦労

従業員たちが持ってくれたらありがたいです。

年間スケジュールを立てていたとはいえ、仕事のやりくりとの調整がかなり大変でした。
しかし、若い従業員が高須マイスターの指導により力をつけ、技能検定に挑戦するなど、目に見えてその効果を実感しています。

自発的に取り組もうという姿勢が出てきた「ものづくりマイスター制度」を取り入れた一番のメリットは、自分たちで腕を上げなければいけない
とか、練習をしなければいけないというように、自発的に取り組もうという姿勢が出てきたことではない
高須マイスターの指導の様子

22一宮工業 株式会社

受講者の声

新しい技術を身につける良い機会だと思って挑戦

杉山 遼太郎さん

鳥山真さん

森下 正則さんても、こうやったほうがよいと何も知らない私にも無駄のない動きで仕事を進めるための方法も教わりました

分かりやすく教えてくれました。高須マイスターの指導を受けて、無駄な時間、手が止まる時間がなくなり、自然に体が動くようになったような気がします。

高須マイスターの腕は鮮やかで、
ガス溶断にしても（鳥山さん）

溶接にしても、緩やかで静かにまっすぐにできるところがすごいです。
また技能だけでなく、知識も豊富で、技能検定の課題製作で学んだことがそのまま仕事に使える質問をするとすぐに答えてくれます。検定課題の図面などがすべて頭に入っているようです。道具のきちんとした使い方や手入れの仕方、特に道具の手入れ

私が一番年長で、後輩たちには負けたくないというを大事にすべきということを教わるとともに、無駄の気持ちが強かったです。
とにかく自分が自信を持てるない動きで仕事を進めるための方法も教わりました。

まで練習を積み重ねました。仕事の面で人からこう（杉山さん）

したほうがいいと言われたこと、そして自分で納得したことは比較的よく覚えているほうです。言われたこと

手が止まる時間がなくなり、自然に体が動くようになったような気がします

は実際に自分で試してみて、身につけることにしています。技能検定の課題製作と仕事で製品を作る

溶接などまったくできなかったのですが、受講のことは、同じ「作る」
でも異なりますが、高須マイスター

話 がきたときに「 教えてもらえるなら自分 の 糧 には、課題の製作を通して、上手く仕事に関連づけた

して、仕事に活用できるようになりたい」と思いまし

説明をしてくれたので、この点はものすごくためにた。高須マイスターの知識はすごいし、技術についなったと思います。
（森下さん）

地域技能振興コーナー担当者より
今回の事例は、電気溶接の基礎技能習得から、道具の手入れ、整理・整頓や溶接前・溶接後の作業の技能検定鉄工職種の２級、更に１級へと上位技能を仕方まで指導され、人財育成にも大きな成果があった習得された事例です。社内だけで培われた技能だけと評価をいただいています。今後も実技指導依頼先を若手技能者に伝えていくことに危機感を感じられ、からのニーズと、
ものづくりマイスターが指導できる「ものづくりマイスター制度」の活用により、今回の技能との適合性を事前に把握して、より成果が期待

実技指導を申請されました。

できる実技指導サポートをしていきます。

高須マイスターの指導は、技能・技術だけでなく、

23

機械検査

事例

6

100 年企業を目指して高い技能・技術を継承するために当社は、今年で創立60周年を迎えます。長く
技 術 者として働 い た 社 員 の 中 には 、技 能 だ け
なら、技能検定特級を凌ぐほどの優れた者もいます。
しかし、若い人たちを基礎からきちんと教育するのは難しい。100年企業を目指すには、次世代の教育は欠かせません。そこで、「ものづくりマイスター制度」を活用することにしました。
ものづくりマイスター派遣先

株式会社 井上鉄工所〒671-1242 兵庫県姫路市網千区浜田 1287-10

概要（H28.8 取材当時）

代表者

井上

修

資本金

1,000万円

事業内容 神戸製鋼認定工場、コンプレッサーの心臓部を製造昭和31年11月

設立

従業員数 54名
西海マイスターの指導の様子

カリキュラム

期

間

実施場所
受講者数

平成27年８月〜平成28年２月
株式会社 井上鉄工所
6名

指導日

指導内容

1

8/22

実技試験の概要説明（実技課題内容説明、課題毎の注意事項）

29/5

測定器の取扱い（マイクロメータ、
ノギス、
ダイヤルゲージ、
シリンダゲージ、歯厚マイクロメータ）

3

9/19

測定器の取扱い（０点確認、ラチエットの取扱い）

4

11/14

模擬試験の測定実習、測定誤差について

5

12/5

模擬試験の測定実習、測定誤差について

6

1/16

模擬課題：トライアル（作業１）、（作業２）、（作業３）、
（作業４）

7

2/6

模擬課題：トライアル（作業１）、（作業２）、（作業３）、
（作業４）

8

2/20

模擬課題：トライアル実技試験に向けてのアドバイス24ものづくりマイスター

株式会社 井上鉄工所

西海 信幸

個人差を個性としてレベルアップを図り技能士資格の取得につなげる
研修を通じてレベルを一定以上に個人誤差をなくすことが課題

ものづくりは、加工する人が責任をもって図面のセンスのある受講者はそれなりに速く測定でき

指示どおりに作れるかが問われます。ものづくりのます。最終的には、早く、正確に測ることが大事です。

指導なら、手順書を作ることもありますが、検査はもの誤差というのもいろいろあります。温度などの影響にづくりと違い、手順書のようなものは作れません。

よる誤差もありますが、多くは個人誤差が中心です。

受講生を教えるに当たっては、その工場で作ってつまり、人が変わったら誤差が多くなるとか、あの人いる加工品を見たり、個人差を見極めるために、まずが測るとどうも誤差が多いなど、こういうことはよく課題をやってもらいます。
そしておかしいところをアドあり得ます。
これは現場における信頼に関わってきま

バイスするところから始めます。
そうやって回を重ねてすし、最終的には顧客から会社そのものに対する

くると、器用な人とそうでない人はあって当たり前で、信頼に関わってくる問題となります。
その意味で、検査結果が早く出る人、時間のかかる人いろいろありまというのは製造業にとって最も大事な工程だといえすが、これは個性です。研修が終わるまでに、全員のるでしょう。検査の場合には、ものをつくるのとは違っレベルを一定以上にするところまでもっていきます。

て、基本的なことを忠実にやっておくことが大事です。

こちらの指導では６人と少人数だったので目が届き

あとはそれの応用で何でも対応できるようになりました。
また、意欲もあるので教え甲斐があります。

ます。

大切なのは基本技能検定受検を目標に機械検査では、主に各測定器についての取扱いに

各企業に行って受講生に、「勉強しなさい」と言ってついてポイントを指導します。製造現場における測定いるだけでは限界があります。教える方法もそう多くの対象は、真っ直ぐのものだけではなく、曲がったもはありません。そこで知・技両方を身につけるためにのや、何メートルもある大きなものまであります。特に最終目標として技能検定を勧めています。技能士

大きなものは、カリキュラムの中ではできません。
しか資格の取得を目指して「ものづくりマイスター制度」
をし、大切なのは基本です。早く、正確に、誤差なく計測活用することは、勉強するためのいい方法だと思って器が読めるようになることが重要です。基本的なこといます。

を忠実にやっておけば、現場で応用ができ、柔軟性をもって対処することができます。検査は製品を商品として提供するための最終工程に当たるわけですから、
ものづくりにとって非常に重要です。

ものづくりマイスター

西海 信幸（にしうみ のぶゆき）

昭和22年７月15日生まれ
昭和59年度 １級技能士 仕上げ（機械組立仕上げ作業）取得
平成４年度 １級技能士 機械検査（機械検査作業）取得
平成10年度 １級技能士 機械保全（機械系保全作業）取得
平成11年度 高度熟練技能者（一般機械器具製造関係・仕上げ）認定
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（仕上げ、機械保全、機械検査）認定

25

事例

受入担当者の声6

井上 美智代 専務

機械検査

基礎がしっかりできていれば顧客の要望に柔軟に対応できる段階を踏んで教える指導者が必要
昔から、職人の世界では、仕事は「見て、盗め」が一般的でした。製造現場では、今でもそれが残っています。
しかし、これからの技能者・技術者養成はそれではだめです。学校教育で段階を踏んだ教育をされてきた若い人たちには、きちんと専門用語で指導、説明することが必要だと思います。
「ものづくりマイスター制度」導入のきっかけは、ある社員の「もっと違うことを勉強したい」という一言
井上 美智代 専務でした。若い人が技能者・技術者を目指すようになれ
ば、会社はもちろん、業界全体の意識改革にもつなが一人ひとりが自信をもった技術者にり、社会貢献になると考えました。

当社は、今年の11月で60周年を迎えます。秋には、ものづくりマイスターは現場の先生

ISO9001の認証もいただきます。
これから先を見越

製造会社は、機械を止めるとその時間分の売上げ

して大型五軸加工の設備も導入しました。今、緒にが下がる、というのが定説で、「ものづくりマイスター

ついたばかりです。

制度」導入にはなかなか社内の賛同が得られません

現在は主にコンプレッサーの製造を行っていますでした。
ならば、機械の止まっている土曜日にものづくが、顧客の要望により違う製品を扱うようになるかもりマイスターに来てもらおう、ということになりました。

しれません。そのときに、技能・技術さえあれば転換義務ではなく自発的に勉強がしたい、もっと高い技

していけると思います。100周年を迎える時は、今の能・技術をもちたい、と手を挙げた社員を支援してい若い人たちが中心になっています。その時のためにきたいという思いから、休日出勤扱いにはしていませ一人ひとりが自信をもった技能者・技術者になってん。
そして、
ゆくゆくは技能検定を受けて技能士となっもらいたい。資源のない我が国は、
これからも技能・た彼らが中心となって活躍してくれたらと思います。

技術こそが重要な役割を担うと思っています。
そのたものづくりマイスターは大学の先生ではありませ

めの基礎を作っていただくのがものづくりマイスターん。現場の先生です。第一線で活躍した実績があるかだと思います。

らこそ来てもらう意義があると思います。

大型五軸加工の設備

工場内

26

株式会社 井上鉄工所

受講者の声

ものづくりマイスターの指導を受けながら確実に成長する若い力かったです。

西海マイスターのアドバイスはすごい！

現 場では、加 工 が

通常は研磨の仕事終わって流れてきたもをしています。
一昨年、のを測定した後、図面会 社に内 定をもらっとの誤差を加工現場

たときに入社前研修に伝え、修正してもらうことも仕事の1つです。外の人があることを知り、もから「あいつが測ったのなら大丈夫」と言われる人材のづくりマイスターにになるために、技能検定にもチャレンジして、仕事による旋盤とマシニング

活かしていきたいです。
（福田さん）

センタの研修を受け、
井 上 専 務 からは マ

豊島 和樹さん

福田悟さん

100年企業の中心になる存在にナー研修を受けました。文系卒の入社だったので、旋盤の仕事をしてこの時はとても勉強になりました。
昨年度は、西海マイスターから機械検査の指導をいて、自 分 が 削った受けました。普段使わない測定器具を初めて使い、実力がどんなものか

見様見真似で計測していると、西海マイスターがアドを知り、スキルアップ

バイスをくれました。そのとおりにやると、うそのようするために、また、最に測りやすく、正確に簡単にできたので、すごい！と思終工程である機械検いました。今後この研修が活かされるかまだ分かりま

査とはどういうものか興味があって研修を受けまし

せんが、確実に成長できている自分を感じるので、楽た。旋盤での切削工程から研磨の工程、そして検査のしみながらチャレンジしたいと思います。
（豊島さん）

工程という流れを知ることで次の研磨部門が仕事

山水 啓稔さんをしやすいように、前工程から注意深く正確に作る

あいつが測ったのなら大丈夫と言われたい必要があることも学びました。
さらに研修を通じて、どんなことでも躊躇せずものづくりマイスターに質問

毎日が測定の仕事です。昨年８月からの機械検査することも大事だと思いました。

の研修を受けて、視野が広がった気がします。同じものを測るにもいろいろな測定器具があることや、
こん

これからも研修の機会があれば受講し、知識をな測り方もある、などを学べました。実際の現場で吸収して、100年企業に向けて、将来は自分たち若手

使っていない測定器具やその使い方を知るのも楽しが中心になって頑張っていきたいです。
（山水さん）

地域技能振興コーナー担当者より
コーナー担当者としては、是非「ものづくりマイ

昨年度から、企業OBを企業回りのコーディネータ

スター制度」
を活用してもらいたいという思いです。

に迎え広報を行っています。その一方で、ものづくり活用していただけたら素晴らしい制度だということマイスターの職種も広げて、人数も増やし、それぞれがお分かりいただけると思います。兵庫県では、中小の企業にマッチしたコーディネートをさせていただき

企業での活用が４～５社くらいでしたが、少しずつたいと思っています。

増えてきました。

27

機械加工

事例

（普通旋盤）

7

従業員の多くが若者で切磋琢磨しながら更なる技能向上に努めている
農業立地の町にある株式会社カヨーメカニカ
ルは、農業機械と工作機械の製作が２本柱です。
それら部品の設計・試作組立作業、量産部品の機械加工及び溶接加工を行っています。従業員の多くが20～30代の若者で、整理整頓が行き届いた工場内では、皆が切磋琢磨しながら技能

ものづくりマイスター派遣先

株式会社 カヨーメカニカルの向上に努めています。そのような中、従業員の更なる技能向上のためには、高い技能と経験を〒716-1122 岡山県加賀郡吉備中央町竹荘 1629

概要兼ね備えた指導者が不可欠となり、「ものづくり（H27.7 取材当時）

代表者

小虎

資本金

500万円

マイスター制度」を活用することにしました。現在

修一

は、今まで複雑で高精度で受注できなかった仕事もスムーズに加工しています。

事業内容 産業機械の設計・試作組立作業
量産部品の機械加工及び溶接加工
平成３年９月設立

従業員数 21名

冨島マイスターの指導の様子

カリキュラム指導日期間

平成26年４月〜平成27年３月

実施場所

株式会社 カヨーメカニカル

受講者数

５名

指導内容

1

4/12

S45Cの材料、端面削り、外径荒削り及び仕上削り、ドリルでの穴あけ加工を全員で体験、基本的操作の指導

2

5/10

荒加工、切削加工の基本とドリルの成形方法S45Cの材料を使用、穴あけ加工、内径切削用バイトで内径の荒加工を指導

3

6/14

マシニングセンタ及びボール盤での面取り作業に使う刃物の選択方法を指導。新入社員を対象にドリルの成形方法を指導

4

7/5

ドリルの成形作業の指導。技能検定2級程度を題材としてS45Cの材料で外径荒加工、外径仕上加工、外径テーパ加工の指導

5

8/9

新入社員に技能検定３級を題材とした加工技能の基礎について指導

6

9/13

普通旋盤作業３級程度の加工技能の基礎について実技指導。普通旋盤を使用し、加工工程・加工条件を説明しながら受講者各自が加工

7

10/25

普通旋盤作業3 級の受検者３名には時間管理を行いながら指導、他2名には基本的な機械の操作方法、加工方法を指導

8
9
10

11/22
12/13
1/10

実技試験を見据え、部品A60分、部品B40分の目標時間を設定し指導

11

2/14

普通旋盤作業３級の実技試験・学科試験終了後の反省を受講者・工場長・代表取締役と行う。2 級技能検定受検に向けて打合せと指導

12

3/14

普通旋盤作業３級受検者が全員合格したため、普通旋盤２級の実技指導。普通旋盤を使用した四つづめ単動チャックの使い方、荒加工の練習

28

普通旋盤作業３級の実技指導。受講者の苦手部分に重点をおいた指導
普通旋盤作業３級の実技指導。受講者の苦手部分に重点をおいた指導ものづくりマイスター

株式会社 カヨーメカニカル

冨島 千年

私が蒔いた「タネ」に「枝葉」をつけていって欲しい
使って練習を行うのです。
それによって「優れた技能」

見て覚えろ！ではなく技能をきちんと教えたいというものは、「旋盤の使い方や加工方法の上達」だ
けでなく、その前段階である「日々の道具の手入れや若手のときから、技能継承に興味があり、自分の腕準備をいかに完璧にやるか」から始まっているのだとを磨いて、それを若い世代に伝承していきたいといういうことを身をもって感じることができます。
また、月思いがありました。私の修業時代は、「先輩のやって１回という限られた指導時間を有効に活用するため、いることを見て覚えろ！」というスタイルがほとんどで、訪問指導時には「次回までの目標」
を必ず決めていま

技能を体系立てて教わるということは、ほとんどありました。受講者の誰もが、その目標をクリアするためにせんでした。
もちろん、そのやり方にも良さはあります

努力するので、毎回の訪問がとても楽しみでした。

が、私としては、今までやってきたことを自ら積極的に自分が蒔いた技能の「タネ」に「枝葉」をつけていって欲しい

若い世代に伝えていきたいとの思いがあり、ものづく
りマイスターになりました。

私は「私が蒔いた技能の『タネ』に受講生達が『枝教えるために
自分自身の技能を改めて見つめ直した葉』をつけていってくれればいいな」と思っています。
私自身も常に腕を磨き続けますし、そこで得た技能や作業で失敗した事を含めて「自分の経験と感覚」
を

知識は、惜しまずに出していきたいと思います。
そして言葉にして教えるために、
まずは私自身が基本に立ち教え子が、私以上のことを目指してくれれば、とても幸戻って技能の復習をしました。技能検定のテキストをせなことです。
その姿勢こそが、
日本のものづくりの技

読み返しながら、自分の体に染み付いていた動き術の礎です。

から、そのように動く理由や効果などを分析し、指導

良いものづくりは、性能の良い機械だけでなく、そ方法を作り上げていきました。
この作業で、何より私

れを使う人の「姿勢」がなければ、成り立たないと思い自身が勉強になりました。

ます。
そのために、私はものづくりマイスターとして「自ら探求して工夫していくことの大切さ」を若手技能者

優れた技能は「道具の手入れや準備を
いかに完璧にやるか」から始まっているに伝えていきたいです。近年、仕事の効率化を図るた
め、技能を一般化し、マニュアルにする流れが一層強

受講者の年代が若く、新入社員も含まれていたのまっていますが、それを覚えるだけでは、自分で工夫で、指導は旋盤加工の基本技能に加え、技能者としてしたり考えたりしなくなり、技術の進歩が止まってしま

大切な姿勢を身につけることにも主眼を置きました。

います。
自分で

「ドリルの刃先を研げれば一人前」といわれるよう苦労して、考えに、使用するドリルの刃を研ぐことは、「事前準備の大て工 夫 するこ

切さと、加工技術の基礎」の両方を学ぶことができる、とが 、技 術 のとても重要な作業なので、念入りに教えました。練習進歩につながに使うドリルの刃を、受講者に自ら研がせて、それをると思います。

ものづくりマイスター

冨島 千年（とみしま ちとし）

昭和40年２月18日生まれ
平成22年度 1 級技能士 機械加工（普通旋盤作業）取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（機械加工）認定

29

事例

受入担当者の声

7

小虎 修一 社長

機械加工（普通旋盤）

会社を大きく変えてくれる
ものづくりマイスターの指導

小虎 修一 社長姿が多く見られるようになりました。更に、
ものづくり職人としての気構えを学び浸透することで、一人ひと

冨島マイスターとカヨーメカニカルの皆さん（一部）

りの働く事への自信と社員間のコミュニケーションが向上し、仕事への取り組み方が以前より真剣になって高い技能を持った技能者による指導と技能の継承を必要としていました

います。
また、受講者の１人である福原は、
ものづくりマイ当社では、世界に通用する部品作りを目指し、従業スターの教え子でもありながら、社内では先輩として員の技能向上のための研修や、最新の設備導入に後輩に教える立場でもあります。
ものづくりマイスター

積極的に取り組み、努力を重ねて結果につなげてきの教え方や指導者としての姿勢は、彼にとって、先輩ました。

としてのあり方を考えるのにとても役立っているようです。

そして、更なる技能向上を目指すには、高い技能と経 験を兼 ね 備えた技 能 者 の 指 導を受 けることが従業員は、通常の業務もかなり忙しく、その中で技不可欠でした。
ちょうどその頃、岡山県技能振興コー

能向上のための練習時間も確保していくことは、大変

ナーの訪問を受け「ものづくりマイスター制度」をなことです。そこは、経営者である私が、従業員がしっ知り、活用することとしました。また、当社は若手のかりを勉強し、指導を受けることができるような環境

従業員が多いため、ものづくりマイスターの指導にと仕組みを作ってあげることが大切です。従業員が良

よって、「 技能のみならず、社員の技能者としての姿

い指導を受けることは、将来的には、必ず良い結果に勢や、人間としての成長にもつながればいいな」
ともつながり、会社を支える大きな柱になると確信してい考えていました。

ますので、しっかりと練習時間を確保してあげたいと思います。

ものづくりマイスターの指導による従業員の成長は、会社を支える大きな柱となるものづくりマイスターが会社に与えた影響は非常に大きく、若い従業員たちの意識や姿勢にも変化が見られるようになりました。職人の基本である３S（整理・整頓・清掃）の遵守については、自然と体が動くようになるだけでなく、自ら、より良い作業環境を作る
ための工夫を行っています。また、最近では、若い従業員が就業後に自主的に工場に残り、練習をする

冨島マイスターの指導の様子

30

株式会社 カヨーメカニカル

受講者の声

ものづくりマイスターは技能の道標で合格できましたが、やっと出会えた「技能の道標的存在」

１級技能士を目指し、実際の仕事で求めら

これまで、技能の練習や勉強は、独学で進めてきまれる技 能も日々高くした。２級技能士までは、知り合った他社の技能者たなる中 、独 学での 練ちの練習方法や勉強方法を真似ながら何とか自力習は限界でした。そんな時、冨島マイスターの指導を

福原 秀和さん

受け、
これまでの自分の技能を基礎から再確認することができました。特にすごいと感じたことは、私の苦手な部分と、その克服方法を端的に指摘することです。そして、工具・機械を大切にするなど仕事に対峙する姿勢などが勉強になりました。冨島マイスターのちょっとした助言により、今までできなかったこと、苦手だったことが一気に解決することが多くあり、自分の中の引き出しがすごく増えました。
まさに
「目指すべ
き存在に出会えた！」と思いました。
冨島マイスター（右）と福原さん「解説する」のではなく「良さを引き出していく」教え方を学んだ
社内では、先輩として、後輩の手本となるような存在でありたいと常々思っています。日々の仕事と、技能検定の勉強を両立させるなど、「学ぶ姿勢」については、ある程度、伝えられているかなと思いますが、「教え方」については、完全に経験不足です。冨島マイスターの指導を受け、良い教え方を身につけるには、「やり方を解説する」のではなく「相手のやり方を理解し、良さを引き出す方法を考える」
ことだと実感しました。

指導の準備をする冨島マイスターと工具類

地域技能振興コーナー担当者より
ものづくりマイスターは、自身の長年にわたる苦労

導をするなど「ものづくりマイスターの熱意」は確実にや経験と努力を重ねて人としての魅力も兼ね備えて継承されています。
「ものづくりマイスター制度」の活います。技能向上はもちろん、若い従業員を人として用は、会社によって多種多様な効果が期待でき、成果成長させてくれる効果もあります。

につながります。
まずは気軽に相談に訪れてほしいと思います。

現在、カヨーメカニカルさんでは、冨島マイスターの指導を受けた受講者たちがさらに若い技能者に指

31

塗装

事例

8

先輩から後輩への技能継承の体制を継続していきたい
佐竹鉄工株式会社では、10年ほど前から工場
板金職種（曲げ板金作業）の技能検定取得を社内で推進しており、「ものづくりマイスター制度」が創設される前から外部の指導者による実技指導を行っていました。その結果、板金部門では、現在、約10名の技能士が在籍し、先輩から後輩への技能継承の体制が整ってきています。そうした中、ものづくりマイスター派遣先

佐竹鉄工 株式会社

ベテラン技能者の定年退職で技能継承が滞っていた塗装部門から、外部指導者による実技指導〒739-2313 広島県東広島市豊栄町清武 1595

概要の要望が挙がり、地元の技能士会に相談したとこ（H27.8 取材当時）

代表者

佐竹

資本金

2,000万円

ろ、「ものづくりマイスター制度」の存在を知りまし利子た。そこで、広 島 県 技 能 振 興コーナーに要 請を行い、現在の活用に至っています。

事業内容 食品産業総合機械の製造および米・麦を原料とする食品の製造
昭和39年

設立

従業員数 95名

山口マイスターの指導の様子

カリキュラム
指導日

期

指導内容

1

4/26

スプレーガンの各部調整方法、塗装の吹付方法
スプレーパターンの作成・訓練

2

5/10

塗装の吹付方法、測定

間

平成26年４月〜７月

3

5/17

塗装の吹付方法、測定

実施場所

佐竹鉄工 株式会社4

5/24

塗装の吹付方法、測定

受講者数

２名

5

6/21

吹付距離・塗り重ねの重点指導、エアーの調整

6

6/28

吹付距離・塗り重ねの重点指導、エアーの調整

7

7/5

技能検定実技課題による復習
静電気スプレーガンの重点指導32ものづくりマイスター

佐竹鉄工 株式会社

山口 達美「上達の勘どころ」をつかむ
きっかけ作りをする
してから仕上げの確認まで」を常に受講者に付き「教えること」は、職人として腕を磨く上で、欠かせない経験である

添って繰り返して指導することはできません。そのため、技能の上達は「いかに受講者が粘り強く自学自私がものづくりマイスターになろうと思った理由は、習できるか」にかかっています。指導では、受講者が「誰かに教える」ということが「自分の成長につながモチベーションを維持しながら自主練習を行えるよう、る」からです。若い技能者に教えるためには、自分の「日々の練習の中で技能を改善していくコツ」を中心

技能を常に磨かなければならないし、それを言葉にに教えるように心掛けました。

して説明する必要もあります。
ものづくりマイスターと自分の技能のレベルが使用する塗料の量にも現れる

しての活動は、職人としての腕を磨く上で欠かせない
経験の１つである思います。

塗装は、技能のレベルが目で見て分かりやすい

塗料が乾く前と乾いた後の状態を比べ
根気よく改善を繰り返す分野です。例えば、技能レベルの高い職人と、練習を始めたばかりの職人では、同じ作業をしていても使用

塗装の技能で重要なポイントの1 つは「被塗物にする塗料の量が大きく異なります。技能のレベルが対して塗料を膜厚基準内で均一に塗装する事」です。

上がっていくと、より少ない塗料で広い面積を塗装す

塗料が硬化乾燥する迄に時間が掛り乾燥後に膜ることができるため、自分の技を磨けば磨くほど「製厚測定し基準内に入っているか確認しなくてはなりま

造コスト削減」という数値にも表れるので、そのようなせん。基準内に入っていない場合はやり直しが出来

具体的な指標を参考にすることもモチベーションをません。その為には、塗膜の肌で塗料の膜厚を覚え、維持する効果的な方法の1 つだと思います。

吹付け時に膜厚を確認しながら作業しなければなり

基本動作を常に意識する習慣をつけるません。その為には、「 吹付け動作及び塗膜肌の状態」
を正確に習得した上で、吹付け作業をする事が大

効率良く少ない塗料で広い面積を塗装するため切です。
これは、かなりの根気を必要とする作業です。

に、塗装の基本動作を徹底的に身につけることは、とまた、私は指導のときに「目で見て腕で実行」といつても重要です。技能のレベルが上がるにつれて、独自も言っているのですが、目で見た膜の状態の認識は、のやり方も出てくるかと思いますが、その場合でも常人により微妙に異なるので、どのように教えたら上手に基本動作を意識して作業を行う習慣をつけていく

く伝えることができるのか、いつも悩みます。
「コツ」はことを 忘 れ な

教えられても「カン」
を教えるのは本当に難しいです。

いで欲しいと思います。

いかに粘り強く自学自習できるか
受講者のモチベーションを意識して指導指導ができる時間に制限があるため「吹き付けをものづくりマイスター

山口 達美（やまぐち たつみ）

昭和25年１月27日生まれ
平成10年度 １ 級技能士 塗装（噴霧塗装作業）取得
平成18年度 卓越した技能者の表彰「現代の名工（金属塗装工）」受章
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（塗装）認定

33

事例

受入担当者の声

8

松田 勝実 次長

塗装

社外の技能者を招くことによりほどよい緊張感が生まれる
目を意識することで、ほどよい緊張感が社内に流れ、器（会社）も整ってくるという別の効果も得ることができました。

ものづくりマイスターの「指導方法」を
社内での技能継承の起点としていきたい
今回の受講者は、塗装作業は未経験とはいえ、塗装チームのチーフであり、技能を身につけることは
もちろん、後輩に教えていく立場として「塗装の技能継承の起点」となる役割も担っています。今回のもの
松田 勝実 次長

づくりマイスターによる指導は、「道具の使い方から、基本動作の徹底」「自主練習のやり方」など、塗装職人

社内で「技能の継承」ができる分野を
もっと増やしていきたいとしての基礎を確実に学べるものでした。受講者本人にとって、将来、自分が教える立場となったときの指導方法についても、勉強になる点が多かったものと思い

当社では、先輩が後輩に教える体制や技能検定受ます。

検の推奨など、技能継承の文化が育ってきています
が、それは板金部門などの一部に留まっており、全ての部門では実行できておりません。
塗装部門では、長年在籍していたベテランのチー
フの定年退職により、体系的に技能継承を行う仕組
み作りが急務となりました。
まずは塗装作業が未経験であった現チーフへの基礎的な技能教育及び技能検定受検を目標として、高い技能と豊富な経験を持った技能者から指導を受けたいと考え、「ものづくりマイスター制度」
を活用することにしました。

外部の技能者を招く緊張感が会社の雰囲気を良くしていく

受講者の作業を確認する山口マイスター

塗装の仕事は途中で中断することができないた
め、就業時間中にものづくりマイスターから指導を受けることが難しく、休日を利用して行っていました。
元々社内に「自主的に勉強する文化」があったため、受講者も積極的に指導に臨んだこと、
また、
ものづくり
マイスターの協力もあり、時間調整で特に苦労したことはありませんでした。
また、外部の方が指導に来られるということで、会社として恥ずかしくないように、
清掃の徹底や適切な道具の管理をする等、外部の山口マイスターの指導の様子

34

佐竹鉄工 株式会社

受講者の声

具体的な目標設定をして粘り強く練習を繰り返す
ならないところを、基塗装チームのリーダーとして体系立てた基礎知識を身につけたい

本的なことすら分かりません。また、部門の入社後、20年ほど他部門でプレスブレーキを操作

中では、それぞ れ がした曲げ加工の業務に携わっていましたが、前任者我流で作業を行っての定年退職により塗装部門へチーフとして配属されいる状況を見て、将来的に体系的な教育を行うためました。
しかし、塗装業務は全くの未経験であったたには、まず自分が基本をしっかりと身につけて、技能

め、本来はチーフとして部下の指導に当たらなければを向上させる必要があると感じ、ものづくりマイス

福本 文茂さん

ターの指導を受けたいと思いました。

妥協することなく練習すれば成果は目に見える形で現れる
山口マイスターの指導では、塗料を調合する際の希釈の時間、塗料を吹き付ける距離など、基本的な方法を多く教わることができました。教わったことを忘れないように、塗装時の基本動作において正しい姿勢
で体が自然に動くように繰り返し練習するなど、自身でも努力をし、技能検定2 級に合格することができ

山口マイスターの指導の様子ました。妥協することなく練習を繰り返せば、成果は目に見える形で現れることも、山口マイスターから教わりました。

教える文化の起点となりたい
他部門のように、塗装部門にも「教える文化」が根付くようなハイレベルなチームにする起点になれる
ように、今後も自分自身の技能を磨き続けて行きたいと思います。
練習風景

地域技能振興コーナー担当者より
今回の事例では、企業とものづくりマイスター双方

環境の確認はもちろん指導内容の要望を細部にわたの熱意が合致し、互いに良い影響を与え合いながらるまでしっかりと確認するようにしています。
「ものづく

カリキュラムを進めて行くことができました。
日頃からりマイスター制度」は、技能検定の対策だけでなく、ものづくりマイスター派遣の相談をいただいたとき会社の技能継承の文化作りや、人材の育成にも良いは、効果的な指導を行うことができるように、道具や影響を与えますので、是非積極的にご活用ください。

35

石材施工

事例

9

技能五輪に向けて専門の技術と経験を備えた技能者の指導を受けたい
讃岐石材加工協同組合に所属する事業所の若手職人２名が、技能五輪全国大会を目標に練習を重ねていく中で、専門的な指導を行う必要がありましたが、２人が所属する会社内だけでは、どうしても指導できる範囲に限界がありました。そこで、「ものづくりマイスター制度」を活用し、外部ものづくりマイスター派遣先

讃岐石材加工協同組合

から専門の技術と経験を備えた技能者を招いて指導を受けることにしました。

〒761-0121 香川県高松市牟礼町牟礼 2625-18

概要（H27.7 取材当時）

代表者

漆原

憲和

資本金

3,971万円

設立

昭和23年
牟礼石材加工企業組合発足
昭和45年１月 讃 岐 石 材 加 工 協 同 組 合
法人設立

組合員数 128名

白井マイスターの指導の様子

カリキュラム
指導日

指導内容

1

6/17

過去の技能五輪全国大会の課題を活用
エアー工具の使い方（持ち方）2,3

6/19,24

エアー工具の使い方、のみの研ぎ方

4

6/26

平面の仕上げ1（ ビシャン）

間

平成26年６月〜８月

5

7/1

平面の仕上げ1（ハツリノミ、
タガネノミ、ビシャン）

実施場所

讃岐石材加工協同組合

6〜8

7/3,8,10

平面の仕上げ1（ハツリノミ、
タガネノミ、小タタキ）

受講者数

２名

9,10

7/15,17平面の仕上げ2（チッパーで角取り、ハツリ、
ビシャン、小タタキ）

11,12

7/22,24

平面の仕上げ2 直角の面（チッパーで角取り、ハツリ、ビシャン、小タタキ）

13〜17

7/29,30
8/5,7,12

曲面、切出しの加工、墨だし、ハツリ

期

18

8/19

曲面の切出しの加工

19,20

8/21,26

全体の仕上げ36

ものづくりマイスター

讃岐石材加工協同組合

白井 保浩

教わる楽しさと、教える楽しさを伝えたいのやり方を見て、それぞれの技能の特徴をできる限り「教えること」を継承していきたい

尊重しながら、自身の経験と照らし合わせます。そのものづくりマイスターとして若手の指導を始めた

上で、それでもなお修正したほうがよいと思う部分のきっかけは、私が若手のころ、周りに技能を教えてくれ

み、指摘をしていくようにしました。
また、技能五輪でる人がいなかったという経験によるものです。

は、作業効率と精度の両方が求められます。特に大切当時、組合の若手職人が集まる青年部を盛り上げなのが競技開始後の10分間で、ここで、いかに落ち着たいという気持ちから、「部活動」のような形で 技能

いて作業の段取りを考えられるかが、勝負を左右しま

検定1 級の受検を目指す取組みを始めました。当然、す。
この10分間の使い方については、受講者２名の先輩の職人から指導を受けたかったのですが、私の性格を見極め、個別に細かくアドバイスをしました。

父をはじめ、当時の職人さんたちは、高い技能があり受講者の経験差を指導の時間配分にうまく活用する

ながらも
「教える」
ことは得意でなく、なかなか協力は得られませんでした。ようやく、先輩職人の紹介で指導をしてもらえる人が見つかり、その人の指導のも受講を始める段階で、受講者２名の技能レベルがとに練習し、技能検定に合格することができました。

それぞれ異なっていたので、その点についても、教え

この時、「教わることができる幸せ」を強く感じ、「自分る際に気を配りました。受講者の太田さんは、既に石が伝えてもらったものは、次世代にも伝えていくべき」

材加工会社で修業の経験があったため、教えることがという想いを強くしました。これが、ものづくりマイ

逆に本人のやり方を乱してしまうことにならないか、スターとして若手の指導に当たる私の原動力です。

どこまで指導すべきかと悩みました。一方、水村さん

私は、若手から求められたとき、いつでも教えられは未経験で、ゼロからのスタートでしたので、まずはるような立場にいたいと思います。そして、教わった水村さんに付きっきりで教えざるを得ませんでした。

人は、是非、その下の世代にも教えていってほしいとそこで、まずは太田さんには、自分のやり方でやりたい思います。

ようにやらせ、それを随時確認しながら、水村さんにマンツーマンで教えていくという進め方を採りました。

受講者の良い部分を尊重した上で、自身の経験と照らし合わせて弱点を補強する

太田さんに対しては、作業を見ている中で「どうしても気になる、絶対に修正したほうが良いと思う部分」を

石は、産地によって硬さなどの性質が全く異なり、

ピンポイントで指摘していきました。
こうすることで、施工のコツも異なります。そのため、どの場所で修業受講時間を有効に活用し、２名の受講者それぞれにしたかによって、やり方に差が出るのは当然です。

最適な指導ができるようにしました。結果として、受講受講者の１人である太田さんは、愛知県岡崎市で者２名が技能五輪全国大会に出場することができ、数年間の修業経験がありました。そのため、ずっと香

金メダルと銀メダルを取ることができたと聞き、とても川で仕事をしてきた私の手法とは異なる点が幾つか有意義な時間ありました。それを活かすためにも、受講者の長所をの使い方がで伸ばしながら弱点を補強していく「無理におしつけなきたのではとい」教え方を意識しました。進め方は、
まずは受講者

思っています。

ものづくりマイスター

白井 保浩（しらい やすひろ）
昭和42年３月15日生まれ
平成16年度 １級技能士 石材施工（石材加工作業）取得
平成17年度 １級技能士 石材施工（石張り作業、石積み作業）取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（石材施工）認定

37

事例

受入担当者の声

9

笹尾 敏章 事務局長

石材施工

チャレンジ精神旺盛な、若手のやる気に応えることができた
地域技能振興コーナーに相談することでニーズに合う技能者を紹介してもらえた
若手の職人にとって、自分が所属する会社内だけ
でなく、外部の技能者の指導を受けることでより多くの技能が身につきます。
しかし、自分たちのニーズに合った指導を引き受けてもらえる技能者を、自ら探して指導の依頼に行く
ことは、ハードルの高いことだと思います。
その点、「ものづくりマイスター制度」は、自分達が笹尾 敏章 事務局長

指導してほしい内容を、地域技能振興コーナーに相談すれば、それに合った技能者のコーディネートを技能五輪への挑戦に当たり、専門性と経験を備えた技能者の指導が必要だったして頂けるため、非常に有意義な制度だと思います。
今回の取組みは、受講生２人にとっても、本当によい経験になったと感じています。

水村さんと太田さんは、別々の石材加工会社で修業をしながらも、互いを意識し、切磋琢磨し合っている、期待の若手です。
２人は、技能五輪への挑戦という目標を共有し、共に練習に励んでいました。その中で、当然ながら、２人での自学自習だけでは解決できない、難しい練習や壁が出てきました。そのような時は、先輩の職人が専門的な指導を行う必要がありますが、２人が所属する会社内だけでは指導できる範囲に限界があり、専門の技能と経験を備えた技能者による指導が不可欠でした。そのような中、「ものづくりマイスター制度」の存在を知り、地域技能振興コーナーに技能者の派遣を相談しました。
日程調整については、指導をお願いしたいタイミングに合わせて、多忙な白井マイスターのお時間を合わせることに苦労しました。

左から白井マイスター、太田さん、水村さん

白井マイスターの指導の様子

38讃岐石材加工協同組合

受講者の声

ものづくりマイスターの指導と切磋琢磨できる仲間がいたから頑張れた！
終わりにはしたくない

技能検定や技能五輪をマイルストーンに更なる技能向上を目指すです。職人は、個人のスキルの追求でもあり

私は、数年間の修業経験はありましたが、今回改めますが、それだけでなて基礎から見てもらえたことで、自分のスキルの棚卸

く、皆で協力して石工

しや、客観的に得意・不得意を認識できました。基礎の業界を盛り上げた固めの大切さを再認識しました。
（太田さん）いです。
（太田さん）

初 心 者 の 私 にとっ太田 眞介さんて、道具の使い方から教えてもらえたことがよかったです。思うように練習が進まず苦しいときもありましたが、白井マイスターの熱意に水村

仰さん応えようと奮い立ちました。
（水村さん）

技能五輪への挑戦は、修業をする上で良いマイル
ストーンとなりました。
また、２人で同じ目標に向かって切磋琢磨していく環境作りができるよう、白井マイ白井マイスターの指導の様子

スターが練習の流れを作ってくれたことも、大きかっ

指導初期の作品

たです。互いに意見交換をし、励まし合いながら練習に取り組めました。
（太田さん、水村さん）
指導後期の作品

将来、自分自身が石工の魅力を若手に伝えられるようになりたい
自分も白井マイスターのように、石工の魅力を若手に伝えられるようになりたいと思います。白井マイス

技能五輪全国大会の課題を活用した練習作品

ターに教えてもらったものを、自分だけの技能として

地域技能振興コーナー担当者より
讃岐石材加工協同組合は、修業しようとする若手「ものづくりマイスター制度」は、ものづくりマイスに対して、必要な道具の手配や、指導時間の確保、ターだけで成り立っているものではなく、こうした受講また、組合内で連携し手の空いている職人が教えに者の所属組織や周辺組織の理解と協力も非常にきてくれるなど、非常に手厚いバックアップ体制が重要だと思います。
より良い指導となるよう、コーナー採られています。

でもできる限りの支援を行っていきたいと思います。

39

建築大工

事例

10

若い人たちの技能の底上げと短時間で理解できることを期待して「ものづくりマイスター制度」については建築組合を通じて知りました。若い人たちの技能の底上げのために、それもできるだけ短時間で達成させたいと思い、
ものづくりマイスターの派遣要請をしました。私としては、
これまで10年、15年かかっていたものが数週間で分かるとか、数字で分かることができるようになればありがたいと考えてい（本田建築作業場）

ました。また、同業他社と合同で本田建築の作業

ものづくりマイスター派遣先

山野工務店 他場をお借りして、受講できたことも助かりました。

〒861-1331 熊本県菊池市隈府 1577-12

概要（H28.7 取材当時）

山野

代表者

幸一

事業内容 エクステリア工事、住宅建設、建築工事、
木造建築工事、屋根工事、リフォーム
昭和44年4月

設立

従業員数 ３名

本田マイスターの指導の様子

カリキュラム指導日期

間

平成27年６月〜11月

実施場所

本田建築

受講者数

10名（山野工務店他５社）

指導内容

指導日

指導内容

1

617

基礎学習、テスト

11

9/9

側面図の作成2

6/24

勾配、勾殳玄、三角関数

12

9/16

展開図の作成3

7/1

勾配、勾殳玄、三角関数

13

9/30

展開図の作成4

7/8

平面図の作成14

10/7

展開図の作成5

7/22

平面図の作成15

10/14

展開図の作成6

7/29

平面図の作成16

10/21

展開図の作成78/5

平面図の作成17

10/28

展開図の作成8

8/19

振れ隅木の計算

18

11/4

木ごしらえ

9

8/26

振れ隅木の計算

19

11/11

木ごしらえ

10

9/2

側面図の作成

20

11/18

木ごしらえ

40

ものづくりマイスター

山野工務店 他

本田 壽

指導に当たって事前にどの辺りのレベルに設定するかのすり合わせが必要した。相手が分かるように、納得できるように指導す

はじめはボランティアで指導ることが大事ですが、そのためには相手の能力をよ「ものづくりマイスター制度」ができる前は、私自身

く見極めなければなりません。相手次第で１から10が工務店の子弟を４～５人集めて、ボランティアでまで段階を踏んで順序良く説明しなければならない

月に１回くらい指導をしていました。半年くらいたった

場合や、１から15まで途中を飛ばしながらでもどん

ときに、地域技能振興コーナーから、
まずものづくりどん上に進める場合もある、ということを知りました。

マイスターの資格を取って、「ものづくりマイスター

その意味で私自身も大変勉強になりました。

制度」を利用して教えるようにしてはどうかと言われ「勾殳玄」の理屈を計算させて理解してもらうました。
私の教えたうちの４人が１級の技能検定に合格し

き

く じゅつ

昔からある大工の技に規 矩 術というものがありました。
これがきっかけで、私のところは熱心に教えて

こう こ げんくれるといううわさが広がりました。

ます。
この規矩術の一種で勾 殳 玄と呼ばれるものがあります。
これは、差し金を使って自由自在に複数の受講者それぞれの持っている力に合わせた指導

勾配や角度を割り出すことができる昔からの大工の技法です。

受講者をよく見て、毎回の受講する様子を見なが勾殳玄には「中勾」
とか「欠勾」といろいろあるのでら、
この受講者は１級よりももっと上のほうを目指す

すが、この場所は、差し金をこのように使えば、勾殳玄のではないか、
この受講者はなんとか１級のレベルによって角度がこのように出てくるというようになってくらいを目指すようにさせたいというように、受講者そいます。勾殳玄だけを教えても、なぜそうなるかはれぞれの持っている力に合わせた指導を考えました。

分からないです。
しかし、私は、手前から順番に計算し受講者は皆、工務店での経験者で、ある程度のて答えを出させると、勾殳玄のとおりになることを年数を経ていた人ばかりでした。
ですから、基礎的な教えます。つまり、結果だけではなく、途中の計算にことは習得しているものとばかり思っていました。
しかついて教えると、理屈が分かるようになります。

し、実際には違っていて、プレハブの組立工法に慣れていただけで、大工仕事の基本ができていませんでした。そこで、受講者一人ひとりの力に応じて教え方を工夫するようになりました。

教えることで自分自身も勉強になった
教え方というのは難しいものだとつくづく実感しま

ものづくりマイスター

本田 壽（ほんだ としひろ）

昭和23年１月22日生まれ
昭和54年度 １級技能士 建築大工（大工工事作業）取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（建築大工）認定

41

事例

受入担当者の声10

山野 幸一 社長

建築大工

受講する側での制度を有効に活用できる環境づくりが大切
技能の底上げの時間がものすごく短縮された「ものづくりマイスター制度」のメリットとして今回一番感じたことは、時間の短縮でした。つまり、技能の底上げの時間がものすごく短縮されたのです。時間＝費用というところがありますが、いつまでも一人前になれなければ、一人前の仕事も与えられず、売上げにも影響してきます。

受講した者全員の意識、責任感が格段に強くなったことは確か

山野 幸一 社長

数値化により合理的で圧倒的に短時間で指導本田マイスターはすごい技術を持っている方で、雲の上のような存在ですが、遠慮なく派遣してもらう

昔の棟梁や親方は、弟子を育てるために、仕事はと良いです。来てもらえなかったら、こちらから押し見て覚えろ、技は見て盗めなどと言って育ててきま

かけて行きたいくらいです。それくらい大きな価値がした。いってみれば理屈や理由がどうという以前に、あります。受講した者全員の意識、責任感が格段に仕事や技をそのものとしてのみ込んで、身につけ強くなったことは確かです。
もっと上を知りたい、深くるしかありませんでした。
しかし、本田マイスターの知りたいと思う向上心も芽生えてきたと思います。

場合は、言葉で表現できないことを数値化してくれる

これからこの「ものづくりマイスター制度」を利用

ので、合理的で圧倒的に短時間で理解できるようにしようとする会社では、受講する体制と環境を作って教えてくれます。

おけば十分ではないでしょうか。制度を有効に活用できる環境づくりをきちんとしておけば良いと思い

受講者のレベルはまちまちだが、少しでも底上げしたいます。

「ものづくりマイスター制度」導入に際して内部調整はなかなか苦労しました。
というのは、受講者のレベルが同じではなかったからです。受講者は皆、是非ともものづくりマイスターの指導を受けたいと意思一致していたのですが、年齢や技術のレベルの差がまちまちでした。この点は、本田マイスター自身も苦労されたところだと思います。
しかし、会社としては、
少しでも従業員の技術レベルを上げていくことが、お客様に信頼されることにつながりますので、一生懸命に取り組んでほしいと思って「ものづくりマイスター制度」
を導入しました。

作業風景

42

山野工務店 他

受講者の声

大工仕事を通じて三角関数とピタゴラスの定理を習得
あいまいなものを数字と言葉で指導
自分自身も、近いうちに技能検定を受けたいと考えていました。技能検定課題を活用して基礎技能について、ものづくりマイスターが指導をしてくれることを知り、とにかく挑戦したいという気持ちが一杯でした。
本田マイスターは、私たちがこれまであいまいに理解していたところやあいまいに受け止めていたと

岩下 剛士さん

ころを、きちんと数字と言葉で分かりやすく指導してがあります。いってみれば、三角関数、
ピタゴラスのくれたところがすごいと思いました。技術的な指導も定理と同じものです。本田マイスターは、
この勾殳玄とそうでしたが、頭の中で理解させること、つまり理論的呼ばれる技を、完全にマスターできるように指導してに教えてくれることが、とても上手でした。
また、答えくれました。

だけでなく、途中の経過、なぜこのような答えが出る

昔の親方は、
この答えとなる結果を教えてくれるだのか、
その道筋をよく教えてくれました。

けだったそうですが、本田マイスターの場合は、図を描いて、途中の計算まできちんと教えてくれるのです。

本田マイスターは数学の先生のような感じ

まるで数学の先生のような感じです。大工さんの場合は、プライドが高いせいか、なかなか細部についてま

大工の技に規矩術の一種で勾殳玄と呼ばれるもの

で教えてくれませんが、本田マイスターは出し惜しみすることなくすべて教えてくれます。

ものづくりマイスター制度はできるだけ早いうちから利用すべき
きちんとした体制で利用できるのであれば、できるだけ早いうちから「ものづくりマイスター制度」を利用すべきだと思います。仕事が丁寧にできるようになったり、志が高くなるように思います。
勾殳玄の根拠を計算式で証明

地域技能振興コーナー担当者より「ものづくりマイスター制度」は、会社組織で活用

今回のような例を大いにPRして、これから私たちされるケースは多いのですが、個人経営・家族経営

コーディネーターは、
よりきめ細かな普及活動に努めをされているところではあまり活用されていないのがていく必要があると感じています。

実情です。

43

厚生労働省「ものづくりマイスター制度」のご案内「ものづくりマイスター制度」では、建設業及び製造業における100を超える職種を対象に、高度な技能を持ったものづくりマイスターが、技能検定や技能競技大会の課題等を活用し、中小企業や学校において広く実技指導を行い、技能尊重気運の醸成を図るとともに効果的な技能の継承や後継者の育成を行っています。また、小中学校等での講義や「ものづくり体験教室」等により、「ものづくりの魅力」
を発信しています。

ものづくりマイスター制度の仕組み
実技指導

企業等

若年技能者

業界団体

若年労働者

教育訓練機関生徒

ものづくりマイスターデータベース
ものづくりマイスター

ものづくりマイスター

ものづくりマイスター
認定・登録

中央技能振興センター
ものづくりマイスターの認定

相談・派遣依頼

若手技能者の人材育成に係る相談・援助

ものづくりマイスターの派遣コーディネート

ものづくりマイスターの認定申請書の受付

地域技能振興コーナー
熟練技能者（特級、一級、単一等級技能士 など）

ものづくりマイスターの派遣コーディネートは、地域技能振興コーナーが無料で行います。
また、ものづくりマイスターの派遣費用や指導に係る材料費は、規定の範囲内で、地域技能振興コーナーが負担します。派遣コーディネートの相談に関する詳細は、お近くの地域技能振興コーナーにお尋ねください。

ものづくりマイスターの実技指導
ものづくりマイスターの実技指導では、主に技能検定課題や技能五輪全国大会等の競技大会課題を活用して行っています。技能検定とは、労働者が有する技能を一定の基準によって検定し、これを公証する国家検定制
度のことで、原則、1 級、2 級、3 級等の各等級に区分されています。
また、技能五輪全国大会を始めとした技能競技大会は、技能者の技能レベルを競うことにより、それぞれの技能の一層の向上や、広く国民一般に対して技能の重要性や必要性をアピールすることにより、技能者の社会的地位向上や若年技能者の裾野の拡大等に寄与しています。
技能五輪国際大会

技
能
レ
ベ
ル

技能グランプリ（2 年に 1 回開催）

若年者ものづくり
競技大会（毎年開催）

特級
1 級技能者
2 級技能者
3 級技能者
基礎 1 級、基礎 2 級技能者
一般技能者

44

（2 年に 1 回開催）

金メダル

技能五輪全国大会（毎年開催）

ものづくりマイスターの認定
ものづくりマイスターの認定を受けるためには、以下の全ての要件が必要です。
認定申請書類を審査の上、中央技能振興センターでものづくりマイスターの審査・認定を行います。
ものづくりマイスターになるためには、以下の要件が必要です。

以下の方々を対象に実技指導を行います「いずれかに該当」
特級・一 級・単一等級技 能士
技能五輪全国大会（金・銀・銅 賞）
上記と同等の技能を有する者

中小企業等の
若年者

技能の継承
後継者の育成に意欲的な活動の意思・能力がある方

小・中学校等の
児童・生徒

ものづくり
マイスター
実務経験
15 年以上

ものづくり
マイスター

工業高等学校等の生徒

職業訓練施設 等の訓練生

平成 28 年 9 月 9 日現在、全国で認定されたものづくりマイスターは、8,173 人にのぼり、中小企業や教育訓練機関などで、若者の実技指導に活躍しています。また、将来のものづくりを担う小・中学校等の児童・生徒を対象とした「目指せマイスター｣ プロジェクトにおいて、ものづくりマイスターによる「ものづくりの魅力」にまつわる講義や体験教室などを行っています。

「ものづくりマイスター」シンボルマークのご紹介
厚生労働省では、ものづくりマイスターの認知度を向上させ、ものづくりマイスターがより活動しやすい環境を醸成することを目的に、平成 26 年度にシンボルマークを公募し、以下のデザインに決定しました。

シンボルマーク入り腕章・ワッペンの着用例

デザインの趣旨「継承される技能」

ものづくりマイスターの「M」の字をモチーフに、2 名の人が居るマークになっています。左側は手を動かし研鑽を積んで成長している若年技能者、右側はマイスターを表しています。

本シンボルマークを使用できるのは、ものづくりマイスター、厚生労働省、
中央技能振興センター及び地域技能振興コーナーに限ります。
詳しくは、「ものづくりマイスターテータベース」（次頁参照）をご覧ください。

45

厚生労働省 「ものづくりマイスターデータベース」のご紹介

ものづくりマイスターデータベースでは、「ものづくりマイス
ター制度」のご紹介をしています。
「ものづくりマイスター制度」を活用した企業・学校等の事例を紹介しています。
詳しくはものづくりマイスター
ものづくりマイス
ターの検索をする
ことができます。

46

または

検索

技のとびら
技能検定制度等に係るポータルサイトのご案内「技のとびら」では、身近でありながら知らない多くの仕事（技能士の職種）について分かりやすく紹介しているほか、技能検定試験、技能競技大会、地域で行う技能イベント等の詳細もご紹介しています。

詳しくは

技のとびら

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