Control de equilibrado SB-2000 y SB-2000-P
Manual de funcionamiento
LL-2020 Rev. 1.4

Productivity through Precision™

Una línea de productos de Schmitt Industries, Inc.

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CONDICIONES, DEVUELVA LA UNIDAD AL VENDEDOR AL QUE COMPRÓ EL PRODUCTO EN UN
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uso y resultados obtenidos.
Términos y condiciones de la licencia
a.

b.

c.

d.
e.

Se le concede una licencia no exclusiva y perpetua para utilizar el Software únicamente en relación
con el producto. Acepta que la titularidad del Software pertenece a Schmitt Industries, Inc. en todo
momento.
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Manual de especificaciones y funcionamientopara los controles de equilibrado manual SB-2000 y SB-2000-P

SB-2000(versión de instalación dedicada)ySB-2000-P(versión portátil)LL- 2020
Revisión del manual n.º 1.4© 2013 Schmitt Industries, Inc.

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Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

SB-2000 y SB-2000-P
En este manual se describe el funcionamiento y uso de los dos controles de equilibrado manual SB2000 y SB-2000-P SBS. El funcionamiento de ambas versiones del producto es prácticamente idéntico,ya que las dos configuraciones cubren las necesidades de la instalación, ya sea dedicada en una solamáquina o portátil en una serie de máquinas.

Beneficios de ambos controles de equilibrado SBS SB-2000 y
SB-2000-P:
Características
Permite el funcionamiento de equilibrado manual de uno o 2planosDiseño electrónico digital mejorado con una mayor vida útil yfiabilidad
Fácil de instalar y operar
Aumenta el rendimiento ahorrando tiempo de instalación
Mejora la calidad de las piezas
Prolonga la vida útil de las muelas, diamantadores y
rodamientos del eje
Respaldo del servicio de atención al cliente de SBS a nivel
mundialInterfaz de usuario basada en iconos para el funcionamiento
internacional
Proporciona información del espectro de vibración de ahorro y
trazadoPuerto USB para la salida de trazados de vibración y datos

SB-2000

SB-2000-P

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Admite la instalación en una sola máquina dedicada
El sensor de RPM de proximidad activa la función de rotación
Montaje del tornillo al panel de la máquina
La conexión CNC/PLC permite la integración de la máquina
Utiliza cables SBS estándar (igual que el modelo SB-5500)

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Admite el uso portátil (traslado de una máquina a otra)
Sensor de RPM óptico para un fácil transporte
Montaje magnético de control a cualquier superficie
conveniente de la máquina
Utiliza múltiples conexiones de cables de funcionamiento
Disponible como parte de un kit completo que incluye bolsa detransporte

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

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Guía de inicio rápido para el equilibrado
1)

Calibre el sensor de RPM para que la velocidad del eje se visualice en la pantalla principal.

2)

Pulse el botón
para configurar el controlador con el número de planos y unidades de vibración.
Vuelva a pulsar. Edite el límite, la tolerancia y los valores de vibración críticos, así como el método
de equilibrado y la dirección de escala. Cada plano tiene una pantalla de configuración independiente.
Pulse
después de configurar el primer plano para acceder a la segunda pantalla de configuracióndel plano, si es necesario, o para volver a la pantalla principal.

3)

Pulse
para iniciar un ciclo de equilibrado. Las siguientes pantallas son para el equilibrado de un
solo punto.
Detenerel ejeColocar pesos

Iniciarel ejeMedir la vibración

Faseinicial(paso 1)

Fase deprueba(paso 2)
Se puede editar el valor
de la masa y las
unidades de prueba.

Fase desolución(paso 3)
Alterna la solución entre
aditiva (+) y absoluta (=).

Si la vibración resultante está por
encima del límite de equilibrado, se
proporcionará una nueva solución
para corregir la vibración residual. Si
es como a continuación, el proceso
termina.

La solución aditiva (+) deja todos los pesos existentes y agrega únicamente lo que se muestra.
La solución absoluta (=) elimina todos los pesos existentes y luego añade lo que se muestra.
Si el equilibrado empeora después de la fase de solución, compruebe que el ajuste de la dirección de la escala es correcto.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

Índice
Finalidad del sistema ............................................................................................................................................... 1
Resumen de seguridad del operario ...................................................................................................................... 1
Teoría de equilibrado ............................................................................................................................................... 2
Descripción general del equilibrado manual ........................................................................................................ 2
Consideraciones medioambientales ...................................................................................................................... 2
Otras fuentes de vibración ............................................................................................................................................. 2
Estado de la máquina..................................................................................................................................................... 3

Instalación del sistema ............................................................................................................................................ 4
Unidad de control ........................................................................................................................................................... 4
Conexiones del sistema, modelo SB-2000 .................................................................................................................... 4
Conexiones del sistema, modelo SB-2000-P ................................................................................................................. 5
Ubicación del sensor de vibración.................................................................................................................................. 6
Sensor de RPM .............................................................................................................................................................. 7

Instrucciones de funcionamiento de la unidad de control .................................................................................. 8Controles del panel frontal ............................................................................................................................................. 8

Inicio .......................................................................................................................................................................... 9
Pantalla de encendido .................................................................................................................................................... 9
Pantalla principal ............................................................................................................................................................ 9

Preparación para establecer los parámetros de funcionamiento ..................................................................... 10
Vibración de fondo/Entrada de RPM manual ............................................................................................................... 10
Límite............................................................................................................................................................................ 11
Tolerancia..................................................................................................................................................................... 11
Vibración crítica ............................................................................................................................................................ 11

Descripción general del funcionamiento............................................................................................................. 11
Convenciones de navegación y edición ....................................................................................................................... 11
Funcionamiento de múltiples máquinas ....................................................................................................................... 12

Proceso de equilibrado ......................................................................................................................................... 13
Configuración ............................................................................................................................................................... 13
Descripción general del proceso de equilibrado .......................................................................................................... 16
Recorte de equilibrado ................................................................................................................................................. 16
Equilibrado de doble plano ........................................................................................................................................... 17
Proceso de equilibrado de peso circunferencial .................................................................................................... 18
Proceso de equilibrado de un solo punto ............................................................................................................... 22
Proceso de equilibrado de 2 y 3 pesos ............................................................................................................ 26
Proceso de equilibrado de posición fija ................................................................................................................. 31

Función de trazado ................................................................................................................................................ 35
Pantalla de selección de trazado ................................................................................................................................. 35
Pantalla de configuración del trazado .......................................................................................................................... 35
Pantalla de ejecución del trazado ................................................................................................................................ 36
Pantalla de visualización del trazado ........................................................................................................................... 36
Confirmación de la eliminación de trazado .................................................................................................................. 37

Interfaz USB ............................................................................................................................................................ 37
Interconexión ................................................................................................................................................................ 37

Interfaz de cableado ............................................................................................................................................... 38
Descripción general de la interfaz de cableado ........................................................................................................... 38
Nombres de los pines de entrada y funciones ............................................................................................................. 39
Nombres de los pines de salida y función .................................................................................................................... 39

CNC/Diagrama de temporización del sistema..................................................................................................... 40
Mantenimiento del sistema ................................................................................................................................... 40
Cable sensor de RPM (SB-18xx) ................................................................................................................................. 41
Cable de extensión del sensor de RPM (SB-19xx y SB-35xx)..................................................................................... 41
Sensor de vibración...................................................................................................................................................... 41
Política de reparación/devolución del SBS .................................................................................................................. 41

Guía de solución de problemas ............................................................................................................................ 42
Valores predeterminados de fábrica ............................................................................................................................ 42

Mensajes de error .................................................................................................................................................. 43
Anexo A: especificaciones.................................................................................................................................... 44
Anexo B: lista de piezas de repuesto .................................................................................................................. 44
Anexo C: diagrama de conexiones del sistema.................................................................................................. 45
Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

Finalidad del sistema
Para que la rueda de una rectificadora corte con precisión, produzca acabados de superficie lisos y genere
una geometría correcta de la pieza, es necesario evitar cualquier vibración durante el proceso de rectificado.
Una causa principal de vibración durante el rectificado es la existencia de un desequilibrado en la muela.
Esto se debe a menudo a la naturaleza heterogénea de la muela, que contiene grandes cantidades de granos
distribuidos de manera desigual, lo que provoca un desequilibrado intrínseco. Este desequilibrado puedeagravarse por un montaje excéntrico de la muela, variando la anchura de la muela, el desequilibrado del árbol
y la absorción del líquido refrigerante en la muela. Teniendo en cuenta todos estos factores, incluso un
equilibrado inicial cuidadosamente establecido no durará mucho tiempo. b Por otra parte, debido al desgaste
y diamantado, la dinámica de rotación de una muela siempre está cambiando. Por estas razones, elequilibrado dinámico de las muelas ha sido reconocido como un paso importante en el proceso deproducción.
El sistema de equilibrado SBS ha sido desarrollado para proporcionar un equilibrado dinámico a losoperarios de rectificadoras con los siguientes objetivos:• Facilidad y utilidad de operación• Requisitos mínimos de instalación• Atractivo precio de compra

Resumen de seguridad del operario
Este resumen contiene la información de seguridad necesaria para el funcionamiento del sistema deequilibrado SBS para rectificadoras. Las advertencias y precauciones específicas se encuentran en todo elmanual de funcionamiento donde se aplican, pero puede que no aparezcan en este resumen. Antes de instalar
y operar el sistema de equilibrado SBS, es necesario leer y comprender la totalidad de este manual. Despuésde leer el manual de funcionamiento, póngase en contacto con Schmitt Industries Inc. para cualquierasistencia técnica adicional.
Advertencia: Cumpla todas las precauciones de seguridad para el funcionamiento de su
rectificadora. No haga funcionar su equipo más allá de los límites delequilibrado de seguridad.
Advertencia: La mala fijación de los componentes del sistema de equilibrado SBS en el eje
de la rectificadora, incluido el uso apropiado de los tornillos de fijación deladaptador proporcionados, dará lugar a un peligro de seguridad durante el
funcionamiento de la máquina.
Advertencia: Nunca opere una rectificadora sin todos los sistemas de protección adecuados
en su lugar.
Precaución: Para evitar daños en el equipo, asegúrese de que la tensión de la red seencuentra dentro del intervalo especificado para el sistema (consulte lasección de especificaciones).
Precaución: Solo los técnicos de servicio cualificados deben intentar reparar el sistema deequilibrado SBS. Para evitar una descarga eléctrica, no retire la cubierta de launidad de control ni quite los cables con la corriente conectada.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

1

Teoría de equilibrado
El sistema de equilibrado SBS funciona gracias el principio de compensación de masas para cualquierdesequilibrado de la muela dado. El desequilibrado intrínseco de una muela es igual a su masa multiplicada
por “e”, la distancia entre el centro de masa de la rueda y el centro de giro de la rueda.
Desequilibrado
intrínsecode la= e ( Masa)
rueda

r = Centro de rotación a la masa de equilibrado

Desequilibrado
medido= r ( Equilibrado
Peso Masa )e = Centro de rotación al centro de masa de la rueda

El desequilibrado de una muela se determina en la práctica mediante el uso del desequilibrado medido de larueda. El desequilibrado medido es igual al producto de la masa de un peso de equilibrado añadido, situado
para equilibrar la muela, multiplicado por “r” la distancia entre ese centro del peso de la masa y el centro dela muela de rotación. En ambos casos, el desequilibrado se da en términos de una masa multiplicada por una
distancia, con (gramos) (centímetros) siendo las unidades predeterminadas utilizadas para referencia por elsistema.
El sistema SBS con el control SB-2000 puede operar en el modo de equilibrado manual simple o de dos
planos con el fin de corregir el desequilibrado de la rueda.

Descripción general del equilibrado manual
El control SB-2000 se puede utilizar como una ayuda en la realización de operaciones de equilibrado
manuales donde el coste de un sistema completamente automático no está garantizado. Se utiliza un sensor
de RPM para supervisar tanto las RPM como la posición de fase del eje giratorio. Una señal de RPM que noesté sincronizada con una ubicación física específica en el conjunto del eje no es adecuada para lograr elequilibrado (por ejemplo, desde el motor u otra fuente). Debe usarse un sensor de RPM con un punto deactivación de posición fija para permitir que la posición de fase del eje se determine.
Los contrapesos se mueven o se añaden a la rectificadora manualmente por el operario según sea necesariopara lograr el equilibrado. El SB-2000 ayuda al operario a través del análisis de la condición actual deequilibrado de la rectificadora y le muestra al operario cómo colocar los pesos para lograr el equilibrado.

Consideraciones medioambientales
El sistema de equilibrado SBS está diseñado para corregir el desequilibrado de la muela y sus efectos
perjudiciales sobre la calidad del acabado de la superficie, la geometría de la pieza y la vida útil derodamiento de la máquina y la rueda. El sistema no puede corregir otras fuentes medioambientales devibración en la máquina. Esta sección pretende ofrecer una guía de algunos problemas medioambientales
comunes que pueden influir en la calidad del rectificado.
Otras fuentes de vibración
Una fuente común de vibración es la maquinaria adyacente. Las rectificadoras deben estar montadas con un
aislamiento adecuado si en las proximidades se encuentra maquinaria que produce vibraciones. Otras fuentes
de vibración también pueden incluir componentes montados en la máquina en sí, como bombas, motores,
accionamientos, etc.
El sistema de equilibrado SBS no puede operar eficientemente bajo la influencia de algunas vibraciones
externas. El sistema filtra la señal de vibración que detecta de la rectificadora mediante la frecuencia de RPM
2

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

del eje. Las vibraciones que se producen en frecuencias distintas de la muela serán ignoradas por el sistema.
Sin embargo, si la maquinaria adyacente o los equipos auxiliares de la rectificadora están funcionando cerca
de la misma frecuencia que la rotación del eje, el sistema no será capaz de distinguir entre las vibraciones
que se producen por un desequilibrado de la rueda y las que se originan en otros lugares.
Una excelente prueba de vibración medioambiental es controlar el nivel de vibración de la rectificadoramientras el eje no está girando. El nivel de vibración se puede comprobar en varios lugares de larectificadora, pero en particular en la ubicación en la que se va a montar el sensor de vibración. Todo elmaterial del entorno, incluyendo cualquier bomba auxiliar o accesorios de la rectificadora, debe funcionar
durante esta prueba. El sistema de equilibrado SBS puede ayudar a realizar esta prueba, pero no puede
eliminar estas vibraciones (consulte la sección “Vibración de fondo”).
Estado de la máquina

El estado de la rectificadora es un factor importante para determinar el nivel de equilibrado mínimo que
el sistema de equilibrado SBS puede lograr. El eje debe estar equilibrado, así como todos loscomponentes del tren de accionamiento o transmisión del eje (es decir, las correas, poleas, motores, etc.)
El sistema de equilibrado se puede utilizar para determinar fácilmente si existe cualquier desequilibrado
importante en la propia máquina. Solo tiene que utilizar el mismo método que se describió anteriormentepara el control de la vibración medioambiental, a excepción de la prueba con el eje en marcha y ninguna
rueda montada. El sistema de equilibrado SBS no puede eliminar la vibración resultante de problemasdel estado de la máquina.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

3

Instalación del sistema
Unidad de control
La unidad de control SBS debe montarse en una ubicación que permita la observación de la pantalla porparte del operario de la máquina. Tiene a su disposición una serie de equipos de montaje para su instalación
en superficies verticales o para el montaje en bastidor.
Conexiones del sistema, modelo SB-2000
La siguiente figura muestra la parte posterior del control.
2

3

1

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4

5

Las siguientes conexiones están situadas en el panel posterior de la unidad de control.

4

1)

FUENTE DE ALIMENTACIÓN. Conexión del bloque de terminales para la entrada dealimentación. 22 VDC a 26 VDC, 0,5 A máx. a 22 VDC. No hay un interruptor de encendido enel SB-2000 ya que está diseñado para un funcionamiento constante. Si el usuario tiene que
desconectar la alimentación, existe la posibilidad de instalar un interruptor separado en la línea
eléctrica durante la instalación.
Precaución: Antes de encender el control, asegúrese de que la tensión de alimentación
está dentro del intervalo especificado.

2)

Conexión a tierra. Conecte esta toma M5 a la toma de tierra.

3)Interfaz CNC opcional. Conector DB-25 estándar para conectar a un controlador de larectificadora. Puede encontrar una descripción completa de esta interfaz basada en relé en lasección “Interfaz de cableado“

4)

Sensor de vibración (x2). Dos conexiones DIN de 5 pines a los sensores de vibración 1 y 2.

5)

Sensor de RPM. Conexión DIN de 12 pines al sensor de RPM del SBS.

6)

Conexión USB. Permite la conexión USB 2.0 al ordenador central para la actualización delfirmware del control, así como la capacidad de la interfaz como se describe en la sección
Interfaz USB de este manual. El firmware más reciente para las instrucciones de control yactualización está disponible en el sitio web de SBS sbs.schmitt-ind.com

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

Conexiones del sistema, modelo SB-2000-P
La siguiente figura muestra la parte posterior y lateral del control.

1

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Las siguientes conexiones están situadas en el panel posterior de la unidad de control.
1)Sensor de vibración 1. Conexión macho M12 de 4 pines.

2)

Sensor de vibración 2. Conexión macho M12 de 4 pines.

3)

Sensor de RPM. Conexión hembra M12 de 4 pines al sensor de RPM del SBS.

4)FUENTE DE ALIMENTACIÓN. Conexión macho M12 de 8 pines. Utilizar con una fuente dealimentación SB-1875.

Precaución: Antes de encender el control, asegúrese de que la tensión de alimentación
está dentro del intervalo especificado de la unidad SB-1875.
5)Imanes de montaje de esquina. Permiten que el SB-2000-P esté unido temporalmente a una
superficie metálica mientras está en uso.

6)

Conexión USB. Permite la conexión USB 2.0 al ordenador central para la actualización delfirmware del control, así como la capacidad de la interfaz tal como se describe en la sección
Interfaz USB de este manual. El firmware más reciente para las instrucciones de control yactualización está disponible en el sitio web de SBS sbs.schmitt-ind.com

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

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Ubicación del sensor de vibración
El sensor de vibración se puede montar en la rectificadora usando el soporte magnético que se suministra, ocon el soporte de fijación permanente. El soporte magnético debe utilizarse durante el arranque inicial delsistema hasta que se encuentre una buena ubicación permanente para el sensor en la rectificadora. El sensor
puede entonces montarse con fijaciones permanentemente en ese lugar, usando un tornillo de fijación M5.
Una parte plana debe suministrarse en el lugar de montaje cuando el sensor se monte con fijación.
La ubicación y la instalación del sensor son críticas para el buen funcionamiento del sistema de equilibrado
SBS. Debido a las diferentes características de la máquina, la ubicación del sensor de vibración es específica
al modelo de máquina. Hay dos principios generales que deben ayudar en la búsqueda de un lugar adecuado
para su sensor en la rectificadora.
1.
Ubique el sensor en la misma dirección que la línea central entre la muela y la pieza de trabajo.
El mejor lugar para empezar es una
Sensor montado en
superficie mecanizada plana en la carcasa
direccióndel contacto
del eje en el cojinete más cercano a la
de la pieza
rueda y perpendicular a la línea central deleje. Es preferible una superficie demontaje vertical en la mayoría de lasrectificadoras cilíndricas, ya que el sensor
está en línea con la muela y la pieza detrabajo. Por esta misma razón en
rectificadoras de superficie y profundas,
suele ser preferible una superficie demontaje horizontal. Aunque el propio
equilibrador se puede montar en la rueda oRectificadoras
Rectificadoras
al final de la polea de la máquina, el
cilíndricas o sin centros
profundas
Pieza de trabajo
sensor siempre debe estar alineado en elo de superficie
extremo de la rueda de la máquina.
2.
Ubique el sensor en una parte rígida de la estructura de la máquina en la que se transmita conprecisión la vibración del eje. En algunas máquinas, la cubierta protectora de la rueda puede ser un buen
lugar para montar el sensor, siempre que esté fijada bien y con suficiente fuerza a la carcasa del eje. El
sistema de equilibrado depende de las señales de vibración del sensor de vibración para mostrar con
precisión el nivel de vibración actual y equilibrar la muela. El sistema emplea filtros de banda estrecha que
evitan vibraciones a frecuencias que no puedan ser detectadas por el eje. Sin embargo, en aplicaciones en lasque los componentes del motor o de otras máquinas estén funcionando a la misma velocidad o frecuencia
que el eje, pueden producirse vibraciones que interfieran. La experimentación cuidadosa con la ubicación delsensor minimiza las fuentes de interferencia.

6

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

Sensor de RPM
Un solo ritmo de RPM (desde el motor u otra fuente) no es adecuado para lograr el equilibrado. Debeutilizarse un sensor de RPM con una posición fija y una vez por señal de revolución de manera que se pueda
determinar la relación de fase entre la vibración y la posición del eje.
Número depieza:

SB-1800

SB-1802

Tipo deinstalación:

Permanente

Temporal

NPN de proximidad

NPN óptico

Característica de superficie (orificio)

Cinta reflectante

Tipo de sensor:
Fuente deactivación:
Máximas RPM1:
Distancia dedetección
recomendada:
Notas:

24 000 RPM
2 mm máximo
perpendicular a la superficie

25-100 mm
perpendicular a la superficie

1) La característica de superficie
también puede ser un saliente de lasuperficie en lugar de un orificio, pero
solo debe ocurrir una vez por
revolución.
2) Diámetro de orificio mínimo
recomendado de 8 mm.

1)

Puede necesitar calibración.
a. Alinee el sensor para activar la fuente.
b. Presione el botón Teach (Programar) delsensor durante 2-5 segundos hasta que el LED
se encienda de manera permanente.
c. Retire la fuente de activación. Verifique que el
LED se apaga.
En lugar de cinta reflectante, se puede necesitar una
marca negra si la superficie es altamente reflectante.
Se requiere un cambio en la reflectividad de lasuperficie para la detección adecuada de las RPM.

2)

1

Las RPM máximas del sensor las definen tanto el tipo de sensor utilizado como la característica de activación empleada. Hay disponibles
sensores alternativos para aplicaciones de RPM más elevadas. Póngase en contacto con SBS para obtener asistencia sobre la aplicación.

M12 x 1.0

SB-1800 Sensor de proximidad NPN
2.362 [60.0]
0.67 [17]M12 4-pContratuerca (2)M12 x 1.0

SB-1802 Sensor óptico NPN
2.559 [65.0]
0.67 [17]Botón Teach (Programar)

Distancia de medición 100 mm
máx.
LEDContratuerca (2)M12 4-pSistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

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Instrucciones de funcionamiento de la unidad de control
Controles del panel frontal
La siguiente figura muestra el panel frontal de la unidad de control de equilibrado.
1

8

2
7
3
4
5

6

A continuación se presenta una descripción de estas características:
1) Pantalla LCD. Esta pantalla se utiliza para mostrar datos, así como los ajustes actuales y la informaciónde estado. La información se muestra mediante una interfaz basada en símbolos, que es independiente delidioma. La pantalla se oscurece durante un periodo de aproximadamente 24 minutos cuando se encuentra
inactiva (sin que el usuario presione ningún botón).
2) Botón de configuración. Pulse para acceder a los ajustes de funcionamiento del control. Mantenga
pulsado este botón para acceder a la pantalla de selección del funcionamiento de una sola máquina ovarias máquinas.
3) Botón de equilibrado. Pulse para iniciar una operación de equilibrado.

4) Botón de recortar/editar . Este botón se utiliza para iniciar un proceso de recorte de equilibrado.
También se utiliza para cambiar los valores en varios pasos del proceso de equilibrado manual.
5) Botón de trazado
de vibración.

. Selecciona el modo de trazado, permitiendo crear y guardar trazados del espectro

6) Botón de cancelar. Pulse para cancelar la operación en curso, o cancelar la última selección o entrada
realizada. Este botón también borra cualquier mensaje de error que aparezca.

7) Botones de flecha. Se utiliza para cambiar la opción seleccionada, o para seleccionar yaumentar los dígitos durante la edición. Consulte las convenciones de navegación y edición.
8) Botón OK (Aceptar). Se utiliza para aceptar la configuración actual.

8

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

Inicio
Pantalla de encendido
La pantalla de encendido se muestra solo después de que seaplica la alimentación, y se muestra durante 2 segundos.
Mantenga pulsado el botón de cancelar para ampliar la
duración de esta pantalla hasta que se suelte el botón. Para
tener una referencia de apoyo, la revisión de firmware
instalada se muestra en la pantalla y por debajo la revisióndel código FPGA. Después de esta pantalla de inicio, launidad mostrará la pantalla principal en el modo de una solamáquina o mostrará la pantalla de selección de máquina en
el modo de múltiples máquinas.
Pantalla principal
10

9

8

7

6
1
2

3

4

5

Esta es la pantalla principal del SB-2000. La primera pantalla muestra la pantalla en el modo de equilibrado
de un solo plano y la segunda muestra la pantalla cuando está en modo de equilibrado de 2 planos. Los 6
primeros elementos de la pantalla que se muestran a continuación son específicos del equilibrado de un solo
plano y se duplican en la vista de 2 planos.
Elementos indicadores específicos del equilibrado de un solo plano
1. Indicación del nivel de vibración. Los valores de vibración no se mostrarán si hay un error del sensor devibración (ausencia o cortocircuito), o si no se muestra un valor de RPM. A la derecha de la pantalla devibración, se mostrarán dos condiciones de equilibrado cuando se produzcan:a.

- Nivel de tolerancia excedido (color amarillo). El símbolo parpadeará en amarillo si el nivel devibración se eleva por encima del límite de la tolerancia del equilibrado seleccionado por el usuario.

b.

- Equilibrado crítico excedido (color amarillo). El símbolo parpadeará en amarillo si el nivel devibración excede el nivel crítico seleccionado por el usuario.

2. Gráfico de barras de vibración. Muestra el nivel de vibración actual gráficamente. La escala es lineal
entre los valores actuales del límite de equilibrado y la tolerancia de equilibrado. Se aplica una escalalineal diferente entre el nivel de tolerancia de equilibrado y el nivel de equilibrado crítico.
3. Límite de equilibrado. Esta posición fija del gráfico indica el nivel establecido actualmente para el límite
de equilibrado en relación con el nivel de vibración medido.
Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

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4. Tolerancia de equilibrado. Esta posición fija del gráfico indica el nivel establecido actualmente para latolerancia de equilibrado en relación con el nivel de vibración medido.
5. Nivel de equilibrado crítico. Esta posición fija del gráfico indica el nivel establecido actualmente para elequilibrado crítico en relación con el nivel de vibración medido.
6. N.º de sensor asignado. Indica si el sensor 1 o sensor 2 (muestra.

1 o2) está asignado al plano que se

Elementos de visualización generales, no específicos de un solo plano equilibrado
7. Indicación de RPM. Los valores de RPM no se mostrarán si no hay señal de entrada (el eje está parado oel sensor de RPM se encuentra ausente o presenta un cortocircuito). Se puede configurar un valor manualde RPM si es necesario (consulte “Configuración manual de RPM”)
8. Indicación de error de RPM. Muestra uno de los cuatro iconos para indicar condiciones de error de RPM:

9.
10.

a.

- (color rojo) RPM críticas excedidas. El símbolo aparecerá y parpadeará si el nivel de RPM estápor encima de la configuración de RPM críticas configurada por el usuario.

b.

- (color rojo) RPM mínimas no alcanzadas. El símbolo aparecerá y parpadeará si el nivel de
RPM está por debajo de la configuración de RPM mínimas configurada por el usuario.

c.

- (color amarillo) RPM por encima del límite de funcionamiento. El símbolo se visualizará yparpadeará cuando las RPM detectadas estén por encima del límite máximo de funcionamiento de
102 000 RPM.

d.

- (color amarillo) RPM por debajo del límite de funcionamiento. El símbolo aparecerá yparpadeará cuando las RPM detectadas estén por debajo del límite mínimo de funcionamiento de 25
RPM.
- Inhibir panel frontal (FPI) está activo (consulte FPI en la interfaz de cableado).

- Número de ID de máquina seleccionado (solo se muestra en el funcionamiento de múltiples
máquinas).

Preparación para establecer los parámetros de funcionamiento
Antes de intentar las siguientes operaciones, asegúrese de que comprende perfectamente la función y el
funcionamiento del panel frontal de control tal como se describe en las secciones anteriores.
Vibración de fondo/Entrada de RPM manual
Se debe realizar una verificación del nivel de vibración de fondo para configurar correctamente elsistema.
Instale el control y todos los cables tal como se indica en la sección de instalación de este manual. Deje larectificadora apagada. Pulse el botóny, a continuación en la siguiente pantalla, pulse el botón
para
introducir manualmente las RPM operativas de la rectificadora. Tenga en cuenta este nivel medido devibración ambiental sin la máquina en marcha.
Encienda todos los sistemas secundarios de la máquina (tales como la hidráulica y los motores), pero deje eleje de la máquina apagado. El nivel de vibración indicado sin el eje en marcha es el nivel de vibración defondo de la máquina. Tenga en cuenta este nivel de vibración de fondo para referencias futuras paraestablecer los parámetros de funcionamiento del sistema. Consulte la sección “Consideraciones
medioambientales” para obtener una explicación de las posibles fuentes de vibración de fondo.
10 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

LímiteEl límite de equilibrado representa el mejor equilibrado posible, y es el nivel de vibración objetivo durante
un ciclo de equilibrado. Está ajustado a 0,4 micras de desplazamiento de fábrica. Un límite de equilibrado de
1,0 micras o inferior generalmente se considera adecuado para la mayoría de aplicaciones. El límite debe
establecerse por lo menos 0,2 micras más que el nivel más alto de vibración de fondo que se señala en lasección “Vibración de fondo”. Puede ser necesaria cierta experiencia para determinar el límite de equilibrado
adecuado para una instalación en particular.
NINGÚN SISTEMA DE EQUILIBRADO ES CAPAZ DE EQUILIBRAR LA MUELA A UN VALOR
POR DEBAJO DEL NIVEL DE FONDO. Tratar de establecer el límite de equilibrado por debajo de losniveles de fondo dará lugar a ciclos de equilibrado erróneos. Dado que el nivel de vibración de fondo amenudo proviene de las vibraciones transmitidas por el suelo, estos niveles pueden cambiar si se encienden oapagan máquinas adyacentes. Establezca el límite de equilibrado durante aquellos periodos en los que elsistema recibirá la vibración máxima de transmisión del suelo.
Tolerancia
Esta configuración establece un límite superior para la vibración del proceso normal para la rectificadora.
Cuando la vibración llega a este nivel, el control indicará la necesidad de realizar un ciclo de equilibrado. Se
muestran las indicaciones dadas en el panel frontal para el estado de equilibrado, así como una indicación
adicional en la interfaz de cableado. El nivel de tolerancia normalmente se establece al menos 1 micra por
encima del ajuste de límite.
Vibración crítica
Esta configuración establece un límite superior de seguridad operativa de la vibración para el sistema.
Cuando se alcanza, este ajuste provocará una indicación de la necesidad crítica de realizar una operación dereequilibrado. Se muestra esta indicación en el panel frontal, así como otras indicaciones adicionales en lainterfaz de cableado. El nivel crítico se establece típicamente al menos 5 micras por encima del ajuste detolerancia.

Descripción general del funcionamiento
Convenciones de navegación y edición
Las siguientes pantallas muestran las convenciones en funcionamiento a lo largo de la estructura del menúdel SB-2000.
Se utiliza un esquema de color amarillo para indicar qué opción está seleccionada actualmente. La
mayoría de los ajustes se representan con símbolos que indican las opciones disponibles para esa
configuración. Algunos ajustes requieren que se configure un número.



Los ajustes guardados actuales se muestran ya sea como un símbolo resaltado con un fondo blanco o con
el número visualizado para el ajuste.



Utilice las teclas de flecha para moverse de una configuración a otra. El contorno amarillo indicará laselección actual.



Pulse el botón OK (Aceptar) para activar la edición de la opción seleccionada. Pulse el botón de cancelarpara salir.

Durante el modo de edición:

Se utiliza un fondo resaltado de amarillo para mostrar el elemento actual o el número que se está
editando.
Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

11

El símbolo OK (Aceptar) parpadeará en amarillo en la parte izquierda de la pantalla cada vez que la
selección actual sea diferente a la configuración guardada. Esto indica que es necesario pulsar el botón
OK (Aceptar) para guardar los nuevos ajustes actuales.



Las teclas de flecha se utilizan para hacer las selecciones, y también para los números de edición.
Cuando se debe introducir un número, los botones
se utilizan para seleccionar el dígito que se debe
cambiar (mover el subrayado). Los botonesyaumentan o disminuyen el número al dígito
subrayado. Manteniendo pulsado el botón de flecha se iniciará una repetición acelerada del botón
pulsado.



Al pulsar OK (Aceptar) se guardarán los cambios realizados. Al pulsar el botón de cancelar
descartarán los cambios realizados y volverá a los datos previamente guardados.

se

Funcionamiento de múltiples máquinas
Si se desea, los parámetros de configuración y soluciones deequilibrado pueden guardarse para más de una máquina. La
activación de esta función requiere la activación del modode múltiples máquinas.
Durante el modo de múltiples máquinas, el control guarda la
información de configuración independiente para un
máximo de treinta y cuatro máquinas que utilizan un
número ID de la máquina de 01 a 34. Esto es útil cuando semueve el control entre máquinas con diferentes requisitos deconfiguración. Se recomienda que las rectificadoras situadas en un escenario de este tipo estén etiquetadas
con el número de ID de la máquina adecuado para referencia.
Acceda a la pantalla de modo de máquina pulsando y manteniendo pulsado el botón de configuración. El primer icono de la parte superior de la pantalla selecciona el funcionamiento de una sola máquina y elsegundo icono selecciona el funcionamiento de múltiples máquinas.
Cuando el funcionamiento de múltiples máquinas esté
activo, la pantalla de selección se muestra cada vez que launidad se encienda para que el usuario pueda hacer coincidir
el control con la ID de la máquina. La pantalla que semuestra indica que se ha seleccionado la máquina 12.
Cuando se edita este número, el gráfico junto a él indica si
la ID de máquina seleccionada está configurada actualmentepara usarse con un sensor de vibración particular ( 1 o
2 o ambos). Cuando no se guarda información deconfiguración del equilibrado con un número ID de lamáquina, entonces esta área de la pantalla estará en blanco(–). Esto indica una ID disponible o no utilizada.

Pantalla de encendido de selección de máquina

Utilice los botones de flecha para cambiar el número de la máquina seleccionada. Pulse OK (Aceptar) para
aceptar la selección actual e ir a la pantalla principal.

12 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

La ID de máquina se muestra en un recuadro en la parte superior de la pantalla durante el funcionamiento
normal como un indicador de la selección realizada.
ID de la máquina

Proceso de equilibrado
Configuración
Hay una serie de ajustes de operación seleccionables por el usuario para el SB-2000 que se encuentran en elmenú de configuración. Pulse el botón
para entrar en este menú y visualizar la pantalla de configuración
1 que se muestra. Esta pantalla de configuración proporciona la configuración para la máquina o el trabajo en
conjunto.
Pulse el botón
una segunda vez para mostrar la pantalla de configuración 2 con los ajustes específicos delos sensores. Esta pantalla de configuración muestra el número de sensor que se está editando.
Cuando se selecciona el funcionamiento de doble plano
1+ 2, la pantalla de configuración 2 se
duplicará para cada uno de los dos sensores, lo que permite ajustes independientes para cada uno.

Pantalla de configuración 1

Pantalla de configuración 2

Cuando el SB-2000 se encuentra en el menú de configuración, el símbolo
aparece en la parte izquierda dela pantalla. En el modo de múltiples máquinas, el número de la máquina actual se muestra en el recuadro enla parte superior de la pantalla. El menú de configuración se apaga después de 1 minuto de inactividad y la
unidad regresará a la pantalla principal sin guardar los cambios. Los relés de salida de la interfaz de cableado
permanecerán activos durante la instalación.

Cada uno de los siguientes valores se presenta en este orden en el menú de configuración.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

13

Pantalla de configuración 1: ajustes de trabajo asignado/máquina
Selección de sensor. Seleccione el (los) sensor(es) activo(s) parael trabajo actual.
Unidades de la pantalla de vibración.
Tipo de vibración.
P-P = medición de pico a pico
P = medición de pico (0,5*P-P)
RMS = medición media RMS (0,707*P)
Límite de RPM crítico. Configurar un valor de cero desactiva
esta opción. Si el régimen se mide por encima del límite crítico
de RPM establecido, se indica el error
en la pantalla y elrelé BOT2 está activado en la interfaz de cableado.
Configuración de RPM mínima. Configurar un valor de cero
establece el umbral al valor de RPM más bajo detectable. Si elvalor de RPM se mide por debajo del límite mínimo de RPM, elerror
se indica en la pantalla y el relé SIR se abre en lainterfaz de cableado.

Pantalla de configuración 2: configuración de sensor asignado
Límite de equilibrado. El sistema de equilibrado SBS intentará
equilibrar el nivel de vibración más bajo especificado a este
usuario. El límite representa el mejor equilibrado posible y es el
nivel de vibración objetivo durante el proceso de equilibrado.
Viene ajustado a 0,4 micras de desplazamiento de fábrica. Un
límite de equilibrado de 1,0 micras o inferior generalmente seconsidera adecuado para la mayoría de aplicaciones. El límite
debe establecerse por lo menos 0,2 micras más que el nivel más
alto de vibración de fondo que se señala en la sección“Preparación para establecer los parámetros de funcionamiento”.
Puede ser necesaria cierta experiencia para determinar el límite
de equilibrado adecuado para una instalación en particular.
Tolerancia. Esta configuración establece un límite superior parala vibración del proceso normal para la rectificadora. Cuando lavibración llega a este nivel, el control indicará la necesidad derealizar un proceso de equilibrado. Se proporcionará laindicación en la pantalla y en la interfaz de cableado. El nivel detolerancia se fija normalmente al menos 1 micra por encima de laconfiguración del límite.
Vibración crítica. Esta configuración establece un límite deseguridad operativa de vibración para el sistema. Cuando sealcanza, este ajuste provocará una indicación de la necesidad
imperiosa de realizar una operación de reequilibrado. Esta
indicación se da en la pantalla y en la interfaz de cableado. El
14 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

nivel crítico se ajusta normalmente a al menos 5 micras por
encima del ajuste de la tolerancia.
Tipo de equilibrado. Cada tipo describe el método de equilibrado
de añadido de peso que va a ser utilizado en la máquina pararealizar el equilibrado.
Peso circunferencial: un peso de masa variable se coloca a
una distancia alrededor de la circunferencia de un rotor.
Peso único: un peso de masa variable se coloca en unángulo.
Dos pesos: dos pesos de masas iguales y fijas se colocan en
posiciones de ángulo variable.
Tres pesos: tres pesos de masas iguales y fijas se colocan en
posiciones de ángulo variable.
Posiciones fijas: un número especificado de posiciones demontaje en un patrón fijo igualmente espaciado (como un círculo
de pernos) están disponibles para añadir pesos de masa variable.
Si se selecciona el tipo de equilibrado de posición fija, acontinuación se muestra el lado derecho de la siguiente
selección. Esto permite editar el número de posiciones fijas de 3
a 99, con el fin de identificar las posiciones disponibles durante
el equilibrado. Se supone que la posiciones están espaciadas
uniformemente en un patrón de 360 grados. Deben estar
etiquetadas en la máquina desde 1 hasta el número más alto
disponible.
Si se selecciona peso circunferencial, a continuación se muestra
el lado izquierdo de esta selección. Esto permite editar lacircunferencia del rotor alrededor de la cual el usuario medirá ladistancia para colocar un peso de equilibrado.
Dirección de la escala. Establece la dirección de la escalautilizada para posicionar los pesos de equilibrado en relación con
la dirección de la rueda de rotación.
La dirección de la escala de peso es la dirección en la que lasreferencias de ángulo (0°, 90°, 180°, etc.) o los números deubicación de posición de peso (1, 2, 3, 4, etc.) aumentan.

La rotación del eje se produce en la misma
dirección que la escala de peso.
La rotación del eje se produce en la dirección
opuesta a la escala de peso.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

15

Descripción general del proceso de equilibrado
Pulse el botón de equilibradopara iniciar una operación completa de equilibrado manual Hay un mínimo
de tres fases para cada ciclo de equilibrado:
1. Fase inicial. El nivel de vibración se mide y se guarda.
2. Fase de prueba. Se coloca un peso de prueba en la máquina para que se pueda medir su efecto.
3. Fase de solución. Se proporciona la solución de equilibrado. El peso de corrección se coloca enla máquina y se miden los resultados.
Si la vibración resultante está por debajo del límite de equilibrado, el proceso de equilibrado secompletará y saldrá a la pantalla principal. Si la vibración resultante está por encima del límite deequilibrado, se proporcionará una nueva solución para corregir el desequilibrado residual. Cada solución deequilibrado posterior es una fase de recorte. Una fase de recorte es solo una iteración de la fase de solución
que se realiza si se necesita más ajuste.
Cada fase consta de cuatro partes:a. Detener el eje. El control indica que el eje tiene que parar.

b. Aplicar pesos. Una vez detenido, el operario debe configurar los pesos según las instrucciones.
Solución de peso de un
solo punto
Número de fase
1 = Inicial
2 = Prueba
3 = Solución
4+ = Recorte

Indicador de número de
Flecha de avanzar

Colocación del peso en
formato específico para eltipo de solución dec. Iniciar el eje. El eje debe iniciarse.
d. Medir. Se puede medir la vibración para calcular la siguiente fase.
Esta información se recuerda a lo largo de un ciclo de alimentación. Los relés de salida de la interfaz decableado permanecerán activos durante la operación de equilibrado. Excepto donde se indique, el botón decancelarinterrumpe la operación de equilibrado y vuelve a la pantalla principal.
Recorte de equilibrado
Las dos primeras fases del ciclo de equilibrado (inicial y prueba) permiten que el SB-2000 determine y guarde la
información esencial sobre el estado de la rectificadora y cómo los cambios en los pesos de equilibrado
afectarán al equilibrado de la máquina. Suponiendo que las condiciones en la máquina no cambien (RPM,
tamaño de la rueda, etc.), las operaciones de equilibrado posteriores pueden realizarse con éxito sinnecesidad de ejecutar nuevamente estas dos fases. Si las condiciones de la máquina cambian, la realizaciónde operaciones de equilibrado en función de los resultados guardados de las fases iniciales y de prueba
producirá resultados inexactos.

El recorte de equilibrado se puede realizar en cualquier momento que los niveles de vibración se eleven por
encima de una condición de equilibrado satisfactorio. Pulse el botón de recortepara iniciar una operaciónde recorte de equilibrado. De esta forma se saltará las fases iniciales y de prueba de la operación y comenzará
en la fase de solución. Para ello, el SB-2000 debe haber guardado los resultados de una fase inicial y una fasede prueba completadas con anterioridad. Si se pulsa el botón de recorte
cuando no se han completado
16 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

estas dos fases, se mostrará la indicación
soluciones.

FPI durante 1,5 segundos y no se visualizará la pantalla deProblemas de equilibrado: Si los sucesivos intentos de recorte de equilibrado no tienen éxito, esto es una
indicación de que cualquiera de las condiciones de la máquina ha cambiado o se ha producido un error en la
colocación del peso (posición incorrecta o cambios de masa). En este caso, el operario debe verificar que laconfiguración de dirección de la escala sigue siendo exacta y pulsar
para iniciar una nueva operación
completa de equilibrado manual.
Importante: La realización de un equilibrado manual solo tendrá éxito si el usuario es muy cuidadoso ysigue cada paso del proceso, asegurándose de que los movimientos de pesos y adiciones se realizan con
precisión. Tanto la masa del peso utilizado como el posicionamiento de los pesos usados determinarán laprecisión del equilibrado alcanzado.
Equilibrado de doble planoLas siguientes secciones describen el funcionamiento de los diferentes tipos de equilibrado. Para simplificar,
las pantallas que se muestran son para el equilibrado de un solo plano. Las fases para el equilibrado de dos
planos son idénticas, pero las pantallas de colocación de peso y las pantallas de medición de vibración
mostrarán la información para cada uno de los dos planos, con la parte superior de la pantalla indicando
plano 1 y la parte inferior de la pantalla indicando plano 2.

Colocación del peso

Medir la vibración

La fase de colocación de peso de prueba se divide en dos pasos separados, con una distribución del peso paracada plano. La pantalla mostrará un plano como activo y el otro plano en gris. Complete cada una de las
ubicaciones de peso en secuencia como se indica.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

17

Proceso de equilibrado de peso circunferencial
InicialDetener el eje: esta pantalla solicita al operario detener eleje. El icono de detener el eje
parpadea comorecordatorio. Esta pantalla permanece hasta que el control
detecta que la rotación del eje se ha detenido.

InicialAplicar pesos: una vez que se detiene el eje, esta pantalla
muestra al operario cómo colocar el peso. Durante la faseinicial no debería haber ningún peso colocado en lamáquina.
Pulse

para indicar que la máquina está lista.
Inicial

Iniciar el eje: esta pantalla le pide que inicie el eje para quese pueda llevar a cabo la medición de vibraciones. Tanto el
icono
como “RPM” parpadean como recordatorio. El
control permanece en esta pantalla hasta que detecta que eleje está a una velocidad constante. A continuación, la
pantalla pasa a la pantalla de medición.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
InicialMedir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha de avanzar aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa
almacenará esta medida en lamemoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
PruebaDetener el eje: el icono de detener el eje
un recordatorio para detener el eje.

18 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

parpadea comoPrueba

Aplicar pesos: el peso de prueba que se muestra en lapantalla debe añadirse a la posición cero. Se muestra elvalor del peso de prueba.
Durante la fase de prueba, si pulsa el botón de editar(observe el icono) se mostrará esta pantalla,
permitiendo editar el valor de la masa del peso deprueba. Las unidades de peso también se pueden
seleccionar entre g, oz, lb, kg y ninguna.

Cuando termine de editar, pulse OK (Aceptar) para
guardar los cambios y volver a la pantalla de aplicaciónde pesos.

Pulse

para indicar que la máquina está lista.
PruebaIniciar el eje: tanto el icono
como “RPM” parpadeancomo recordatorio para volver a iniciar el eje.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.

PruebaMedir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha de avanzar aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa
almacenará esta medida en lamemoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
Solución

Detener el eje: el icono de detener el eje
un recordatorio para detener el eje.

parpadea como

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

19

Solución

Aplicar pesos: el peso debe cambiarse a la posición y masa
que se muestran para que el equilibrado sea el mínimo.
Coloque los pesos de equilibrado en el mismo radio que
el peso de prueba.
Hay dos formas de mostrar la solución:
Aditiva o Absoluta
Solución de peso aditiva (+)

Pulse
para alternar entre las pantallas de solución de peso
aditiva o absoluta (observe el icono
en la pantalla desolución).
Cambio de peso aditivo

Solución aditiva (+)
Deja todos los pesos
existentes en la máquina
y solo añade lo que semuestra.
Cambio de peso absoluto

Solución de peso absoluta (=)

Solución absoluta (=)
Elimina primero todos
los pesos de prueba yluego coloca los pesos
como se muestra.

Pulse el botón de avanzar
está lista.

para indicar que la máquina
Solución

Iniciar el eje: tanto el icono
como “RPM” parpadeancomo recordatorio para volver a iniciar el eje.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que
devolverá a la pantalla de aplicación de pesos.

20 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

leSolución

Medir la vibración. Una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha derecha aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa el botón de avanzar almacenará esta
medida en la memoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica queledevolverá a la pantalla de aplicación de pesos.
Si la vibración resultante está por debajo del límite deequilibrado , el proceso de equilibrado se completará ysaldrá a la pantalla principal. Si la vibración resultante estápor encima del límite de equilibrado, se proporcionará una
nueva solución para corregir el desequilibrado residual.
Cada solución de equilibrado posterior es un recorte de equilibrado. Un recorte de equilibrado essolo una iteración de la fase de solución que se realiza si se necesita más ajuste.
Puede mostrarse una de estas pantallas en lugar de lapantalla de solución si la solución de equilibrado es difícilde lograr.
La pantalla superior que se muestra indica que deben
utilizarse pesos más grandes. Pulse el botón para volver
a la pantalla de aplicación de pesos para tener laoportunidad de utilizar un peso mayor y repetir la fase deprueba.
La pantalla que se muestra abajo indica que los números decompensación son muy grandes o pequeños para una
visualización precisa y puede que haya que cambiar las
unidades de peso en uso. Pulse el botón
para volver a lapantalla de aplicación de pesos sin realizar ningún cambio.
Si se realizan cambios, debe ejecutarse una nueva operación
completa de equilibrado pulsando .

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

21

Proceso de equilibrado de un solo punto
InicialDetener el eje: esta pantalla solicita al operario detener eleje. El icono de detener el eje
parpadea comorecordatorio. Esta pantalla permanece hasta que el control
detecta que la rotación del eje se ha detenido.

InicialAplicar pesos: una vez que se detiene el eje, esta pantalla lemuestra al operario cómo colocar el peso. Durante la faseinicial no debería haber ningún peso colocado en lamáquina.
Pulse

para indicar que la máquina está lista.
Inicial

Iniciar el eje: esta pantalla le pide que inicie el eje para quese pueda llevar a cabo la medición de vibraciones. Tanto el
icono
como “RPM” parpadean como recordatorio. El
control permanece en esta pantalla hasta que detecta que eleje está a una velocidad constante. A continuación, la
pantalla pasa a la pantalla de medición.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
InicialMedir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha de avanzar aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa
almacenará esta medida en lamemoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
PruebaDetener el eje: el icono de detener el eje
un recordatorio para detener el eje.

22 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

parpadea comoPrueba

Aplicar pesos: el peso de prueba que se muestra en lapantalla debe añadirse a la posición cero. Se muestra elvalor del peso de prueba.
Durante la fase de prueba, si pulsa el botón deeditar(observe el icono) se mostrará esta
pantalla, permitiendo editar el valor de la masa delpeso de prueba. Las unidades de peso también sepueden seleccionar entre g, oz, lb, kg y ninguna.

Cuando termine de editar, pulse OK (Aceptar)
para guardar los cambios y volver a la pantalla deaplicación de pesos.

Pulse

para indicar que la máquina está lista.
PruebaIniciar el eje: tanto el icono
como “RPM” parpadeancomo recordatorio para volver a iniciar el eje.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.

PruebaMedir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha de avanzar aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa
almacenará esta medida en lamemoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

23

Solución

Detener el eje: el icono de detener el eje
un recordatorio para detener el eje.

parpadea como

Solución

Aplicar pesos: el peso debe cambiarse a la posición y masa
que se muestran para que el equilibrado sea el mínimo.
Coloque los pesos de equilibrado en el mismo radio que
el peso de prueba.
Hay dos formas de mostrar la solución:
Aditiva o Absoluta
Solución de peso aditiva (+)

Pulse
para alternar entre las pantallas de solución de peso
aditiva o absoluta (observe el icono
en la pantalla desolución).
Cambio de peso aditivo

Solución aditiva (+)
Deja todos los pesos
existentes en la máquina
y solo añade lo que semuestra.
Cambio de peso absoluto

Solución de peso absoluta (=)

Solución absoluta (=)
Elimina primero todos
los pesos de prueba yluego coloca los pesos
como se muestra.

Pulse el botón de avanzar
está lista.

para indicar que la máquina
Solución

Iniciar el eje: tanto el icono
como “RPM” parpadeancomo recordatorio para volver a iniciar el eje.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que
devolverá a la pantalla de aplicación de pesos.

24 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

leSolución

Medir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha derecha aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa el botón de avanzar almacenará esta
medida en la memoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica queledevolverá a la pantalla de aplicación de pesos.
Si la vibración resultante está por debajo del límite deequilibrado , el proceso de equilibrado se completará ysaldrá a la pantalla principal. Si la vibración resultante estápor encima del límite de equilibrado, se proporcionará una
nueva solución para corregir el desequilibrado residual.
Cada solución de equilibrado posterior es un recorte de equilibrado. Un recorte de equilibrado essolo una iteración de la fase de solución que se realiza si se necesita más ajuste.
Puede mostrarse una de estas pantallas en lugar de lapantalla de solución si la solución de equilibrado es difícilde lograr.
La pantalla superior que se muestra indica que deben
utilizarse pesos más grandes. Pulse el botón
para volver
a la pantalla de aplicación de pesos para tener laoportunidad de utilizar un peso mayor y repetir la fase deprueba.
La pantalla que se muestra abajo indica que los números decompensación son muy grandes o pequeños para una
visualización precisa y puede que haya que cambiar las
unidades de peso en uso. Pulse el botón
para volver a lapantalla de aplicación de pesos sin realizar ningún cambio.
Si se realizan cambios, debe ejecutarse una nueva operación
completa de equilibrado pulsando .

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

25

Proceso de equilibrado de 2 y 3 pesos

Las pantallas mostradas son para el equilibrado de 3 pesos, pero el mismo proceso se aplica alequilibrado de 2 pesos.
InicialDetener el eje: esta pantalla solicita al operario detener eleje. El icono de detener el eje
parpadea comorecordatorio. Esta pantalla permanece hasta que el control
detecta que la rotación del eje se ha detenido.

InicialAplicar pesos: una vez que se detiene el eje, esta pantalla lemuestra al operario dónde colocar los pesos. Durante esta
fase, los pesos deben eliminarse o moverse a las posiciones
nulas que se muestran.
Durante la fase inicial, si pulsa el botón de editar(observe el icono) se mostrará esta
pantalla, permitiendo cambiar las posiciones
iniciales de peso por las posiciones guardadas depeso de la solución de equilibrado más recientepara el número de máquina seleccionado. De esta
forma, es posible el funcionamiento con un ciclo deequilibrado a bajas RPM, y los resultados de este
ciclo pueden convertirse en el punto de inicio de laejecución inicial para otro ciclo de equilibrado a
RPM más altas.

Vuelva a pulsar
para cambiar a las posiciones
predeterminadas de peso nulas.
Pulse

26 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

para indicar que la máquina está lista.

Inicial

Iniciar el eje: esta pantalla le pide que inicie el eje para quese pueda llevar a cabo la medición de vibraciones. Tanto el
icono
como “RPM” parpadean como recordatorio. El
control permanece en esta pantalla hasta que detecta que eleje está a una velocidad constante. A continuación, la
pantalla pasa a la pantalla de medición.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
InicialMedir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha de avanzar aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa
almacenará esta medida en lamemoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
PruebaDetener el eje: el icono de detener el eje
un recordatorio para detener el eje.

parpadea como

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

27

Prueba

Aplicar pesos: una vez que se detiene el eje, esta pantalla lemuestra al operario dónde colocar los pesos. Durante esta
fase, un peso se debe colocar en la posición cero o se deben
mover todos los pesos a las posiciones mostradas.

Durante la fase de prueba, si pulsa el botón deeditar(observe el icono), se mostrará
esta pantalla, permitiendo editar la compensacióndel peso de prueba.

Cada vez que pulse los botones, lacompensación del peso de prueba resaltada cambiará
en incrementos de 0,1 desde el valor máximo
predeterminado de 1,0 a un mínimo de 0,1. El vector
de corrección y las posiciones de peso resultantes semostrarán durante la fase de edición. Esto permite
utilizar un vector de corrección más pequeño cuando
los pesos son elevados para la aplicación, ya que si seutilizaran las posiciones predeterminadas, se
produciría un nivel de vibración demasiado elevado.
Cuando termine de editar, pulse OK (Aceptar) para guardar loscambios y volver a la pantalla de aplicación de pesos.

Pulse

para indicar que la máquina está lista.
PruebaIniciar el eje: tanto el icono
como “RPM” parpadeancomo recordatorio para volver a iniciar el eje.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.

PruebaMedir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha de avanzar aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa
almacenará esta medida en lamemoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
28 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

Solución

Detener el eje: el icono de detener el eje
un recordatorio para detener el eje.

parpadea como

Solución

Aplicar pesos: el peso debe cambiarse a las posiciones que
se muestran para que el equilibrado sea el mínimo.

Pulse el botón de avanzar
lista.

para indicar que la máquina está

Solución

Iniciar el eje: tanto el icono
como “RPM” parpadeancomo recordatorio para volver a iniciar el eje.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que
devolverá a la pantalla de aplicación de pesos.

leSolución

Medir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha derecha aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa el botón de avanzar almacenará esta
medida en la memoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica queledevolverá a la pantalla de aplicación de pesos.
Si la vibración resultante está por debajo del límite deequilibrado , el proceso de equilibrado se completará ysaldrá a la pantalla principal. Si la vibración resultante estápor encima del límite de equilibrado, se proporcionará una
nueva solución para corregir el desequilibrado residual.
Cada solución de equilibrado posterior es un recorte de equilibrado. Un recorte de equilibrado essolo una iteración de la fase de solución que se realiza si se necesita más ajuste.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

29

Puede mostrarse una de estas pantallas en lugar de lapantalla de solución si la solución de equilibrado es difícil delograr.
Las imágenes muestran sugerencias para mejorar los
resultados incrementando o disminuyendo el peso y/ocambiando el tipo de equilibrado entre dos y tres pesos.
Pulse el botón
para volver a la pantalla de aplicación depesos sin realizar ningún cambio.
Si se realizan cambios, debe ejecutarse una nueva operación
completa de equilibrado pulsando .

30 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

Proceso de equilibrado de posición fija
InicialDetener el eje: esta pantalla solicita al operario detener eleje. El icono de detener el eje
parpadea comorecordatorio. Esta pantalla permanece hasta que el control
detecta que la rotación del eje se ha detenido.

InicialAplicar pesos: una vez que se detiene el eje, esta pantalla lemuestra al operario cómo colocar el peso. Durante la faseinicial no debería haber ningún peso colocado en lamáquina.
Pulse

para indicar que la máquina está lista.
Inicial

Iniciar el eje: esta pantalla le pide que inicie el eje para quese pueda llevar a cabo la medición de vibraciones. Tanto el
icono
como “RPM” parpadean como recordatorio. El
control permanece en esta pantalla hasta que detecta que eleje está a una velocidad constante. A continuación, la
pantalla pasa a la pantalla de medición.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
InicialMedir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha de avanzar aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa
almacenará esta medida en lamemoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
PruebaDetener el eje: el icono de detener el eje
un recordatorio para detener el eje.

parpadea como

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

31

Prueba

Aplicar pesos: el peso de prueba que se muestra en lapantalla debe añadirse a la posición cero. Se muestra elvalor del peso de prueba.
Durante la fase de prueba, si pulsa el botón de editar(observe el icono) se mostrará esta pantalla,
permitiendo editar el valor de la masa del peso deprueba. Las unidades de peso también se pueden
seleccionar entre g, oz, lb, kg y ninguna.

Cuando termine de editar, pulse OK (Aceptar) para
guardar los cambios y volver a la pantalla de aplicaciónde pesos.

Pulse

para indicar que la máquina está lista.
PruebaIniciar el eje: tanto el icono
como “RPM” parpadeancomo recordatorio para volver a iniciar el eje.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.

PruebaMedir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha de avanzar aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa
almacenará esta medida en lamemoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que presionando
volverá a la pantalla de aplicación de pesos.
Solución

Detener el eje: el icono de detener el eje
un recordatorio para detener el eje.

32 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

parpadea comoSolución

Aplicar pesos : el peso debe cambiarse a la posición y masa
que se muestran para que el equilibrado sea el mínimo.
Coloque los pesos de equilibrado en el mismo radio que
el peso de prueba.
Hay dos formas de mostrar la solución:
Aditiva o Absoluta
Solución de peso aditiva (+)

Pulse
para alternar entre las pantallas de solución de peso
aditiva o absoluta (observe el icono
en la pantalla desolución).
Cambio de peso aditivo

Solución aditiva (+)
Deja todos los pesos
existentes en la máquina
y solo añade lo que semuestra.
Cambio de peso absoluto

Solución de peso absoluta (=)

Solución absoluta (=)
Elimina primero todos
los pesos de prueba yluego coloca los pesos
como se muestra.

Pulse el botón de avanzar
está lista.

para indicar que la máquina
Solución

Iniciar el eje: tanto el icono
como “RPM” parpadeancomo recordatorio para volver a iniciar el eje.
La flecha de retroceso en la pantalla indica que
devolverá a la pantalla de aplicación de pesos.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

le33

Solución

Medir la vibración: una vez que el número de rpm se hayaestabilizado, la flecha derecha aparecerá en la pantalla yparpadeará. Si pulsa el botón de avanzar almacenará esta
medida en la memoria.
La flecha de retroceso en la pantalla indica queledevolverá a la pantalla de aplicación de pesos.
Si la vibración resultante está por debajo del límite deequilibrado , el proceso de equilibrado se completará ysaldrá a la pantalla principal. Si la vibración resultante estápor encima del límite de equilibrado, se proporcionará una
nueva solución para corregir el desequilibrado residual.
Cada solución de equilibrado posterior es un recorte de equilibrado. Un recorte de equilibrado essolo una iteración de la fase de solución que se realiza si se necesita más ajuste.
Puede mostrarse una de estas pantallas en lugar de lapantalla de solución si la solución de equilibrado es difícilde lograr.
La pantalla superior que se muestra indica que deben
utilizarse pesos más grandes. Pulse el botón para volver
a la pantalla de aplicación de pesos para tener laoportunidad de utilizar un peso mayor y repetir la fase deprueba.
La pantalla que se muestra abajo indica que los números decompensación son muy grandes o pequeños para una
visualización precisa y puede que haya que cambiar las
unidades de peso en uso. Pulse el botón
para volver a lapantalla de aplicación de pesos sin realizar ningún cambio.
Si se realizan cambios, debe ejecutarse una nueva operación
completa de equilibrado pulsando .

34 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

Función de trazado
Además de realizar el equilibrado, el SB-2000 permite que se creen y se guarden trazados del espectro devibración, así como exportarlos a un PC para referencia a largo plazo y un análisis más detallado. Pulse elbotón de trazado
para mostrar la pantalla de selección de trazado.
Pantalla de selección de trazado
Esta pantalla muestra una serie de 34 ubicaciones de datos en las que
se guardan los datos del trazado. Use las flechasypararesaltar la ubicación de datos deseada. Las flechas en la partesuperior indican cuándo puede acceder a más ubicaciones de datos
desplazándose a la izquierda o a la derecha. El número que aparece
indica el número de la ubicación de almacenamiento y no está
vinculado a la asignación del número de la máquina. Los trazados sealmacenan independientemente de los datos de configuración de equilibrado de la máquina.
Se proporciona un campo de texto ID definido por el usuario para etiquetar cada trazado guardado. Este
campo de texto ID se encuentra en formato de fecha aaaa-mm-dd, aunque se puede utilizar cualquier número
como sea necesario en el campo de texto ID. Una imagen del trazado en la ubicación de los datos indica quelos datos se almacenan en la ubicación. Una ubicación de datos sin ninguna imagen de trazado indica que laubicación está vacía. Pulse OK (Aceptar) para activar la ubicación de datos seleccionada.
Al activar una ubicación de datos con un trazado almacenado accederá a la pantalla del trazado, mientras que
activar una ubicación sin datos mostrará la pantalla de configuración del trazado.
En la parte inferior derecha de la pantalla de selección de trazado, encontrará dos opciones que efectúan
todas las ubicaciones de datos: La opción USB
se utiliza para Enviar todos los datos de trazado guardados de todas las ubicaciones
de datos a través del puerto USB. El icono parpadeará mientras se esté realizando este proceso deexportación de datos.
 La opción papelera
se utiliza para Eliminar todos los trazados almacenados de todas las ubicaciones
de datos. Al activar esta selección irá a una pantalla de confirmación antes de borrar los datos del trazado.
Pulse el botón de cancelarpara volver a la pantalla principal. Si un trazado se midió en el modo demúltiples máquinas, ese número de máquina se muestra en el pequeño recuadro situado cerca de la partesuperior central de su icono.
Pantalla de configuración del trazado
Esta pantalla ofrece opciones de configuración del trazado quepuede realizar el usuario, así como la opción de ejecutar el procesode trazado.
1. Edite el campo de texto ID como desee para etiquetar el nuevo
trazado.
2. Seleccione 1 o 2 para realizar el trazado.
3. Seleccione µm, mm/s o m/s2, unidades de vibración.
4. Seleccione el tipo de amplitud P-P, P o RMS.
5. Seleccione las RPM iniciales y finales del trazado. El tiempo para la adquisición se muestra entre
paréntesis.
6. Seleccione el modo de trazado único
o continuo .
7. Seleccione ejecutarpara comenzar (muestra la pantalla de ejecución del trazado).

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

35

Los valores de la configuración de trazado son los predeterminados de los parámetros de la ubicación dedatos actual en la que se encuentran, o bien se obtienen de: la última configuración de trazado visualizada anteriormente donde se encontraban; o de los primeros ajustes de la ubicación de datos que no esté vacía en la que se encontraban; o de los ajustes por defecto del sistema.
Pulse el botón de cancelarpara volver a la pantalla anterior.

Pantalla de ejecución del trazado
Esta pantalla muestra el progreso del trazado. El gráfico de barras
muestra el progreso de la ejecución del trazado actual, mientras
que el gráfico muestra los resultados de la ejecución de trazado
más reciente que se haya completado. La amplitud de pico semuestra con sus RPM.
En el modo de trazado único
solo se ejecutará un trazado yluego se mostrará la pantalla de visualización del trazado.
En el modo de trazado continuo, se ejecutarán iteraciones
repetidas del trazado hasta que el usuario pulse el botón OK (Aceptar). En ese momento el modo cambiará almodo de trazado único, se completará el trazado en ejecución actualmente y se mostrará la pantalla devisualización del trazado. Si pulsa el botón de cancelar
mientras está en el modo de trazado continuo,
detendrá la adquisición de trazado actual y se mostrará la pantalla de visualización de trazado con el último
trazado totalmente adquirido.
En cualquiera de los modos, si pulsa el botón de cancelar
antes de que aparezca un trazado detendrá laadquisición del trazado actual sin guardar los datos nuevos. Si no se han guardado datos previamente en laubicación de los datos, se mostrará la configuración del trazado.
Pantalla de visualización del trazado
Esta pantalla muestra los datos del trazado a la finalización delproceso de trazado. Estos datos se guardan cuando se finaliza el
trazado.
La sección superior de la pantalla muestra el gráfico del trazado,
que incluye la siguiente información: La ID definida por el usuario
 Número de sensor con unidades de vibración
 Nivel de vibración de pico y sus RPM asociadas
 El intervalo de RPM del trazado.
La sección inferior de la pantalla muestra cuatro iconos para seleccionar las funciones específicas de esta
ubicación de datos:

El icono de configuración de trazado, que incluye el número de ubicación de datos. Al activar
este icono (pulsando OK [Aceptar]) se mostrará la pantalla de configuración del trazado, donde puede
modificar la configuración del trazado para ejecutar un nuevo trazado para esta ubicación de datos.
El icono de cursor armónico
. Al activar este icono (pulsando OK [Aceptar]) se
activará/desactivará la visualización del cursor armónico en el área del gráfico del trazado. Esto lepermite al usuario ver la vibración de las RPM que marca el cursor, así como los múltiplos de esa
frecuencia en la pantalla.
El icono de salida USB . Al activar este icono (pulsando OK [Aceptar]) sacará los datos del trazado
actual.

36 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000



El icono de eliminar
actual.

. Al activar este icono (pulsando OK [Aceptar]) eliminará los datos del trazado

Pulseypara mover la selección resaltada entre las secciones superior e inferior de la pantalla.
Con la selección de trazado resaltada, pulse ypara mover el cursor de RPM. Aparecerán los valores dela pantalla.
Con la sección del icono resaltada, pulseypara mover la selección resaltada de icono a icono y pulse
OK (Aceptar) para activar la selección indicada.
Pulse el botón cancelarpara volver a la pantalla de selección de trazado.
Confirmación de la eliminación de trazado
Se muestra la primera pantalla cuando el icono de eliminar
está
activado para un trazado específico (de la pantalla de visualizacióndel trazado).
Se muestra la segunda pantalla cuando el icono de eliminar
está
activado para todos los datos del trazado (de la pantalla deselección del trazado).
En ambas pantallas, pulse el botón de cancelaro el botón OK(Aceptar) para salir sin eliminar.
Para confirmar la acción de eliminar :

Pulse la flecha izquierda
para seleccionar la confirmación deeliminar .
Pulse OK (Aceptar) para confirmar la eliminación.

Interfaz USB
El control de equilibrado SB-2000 proporciona una interfaz de software a través de un dispositivo USB develocidad completa. Esta interfaz permite la actualización flash del firmware del control o la exportación delos datos del trazado a un PC conectado.
Interconexión
La interfaz es una emulación de interfaz en serie que conecta el control a un ordenador con Windows a travésde USB. Cuando se conecte a través de USB, Windows asignará un puerto COM al control. Si al SB-2000 no
se le asigna automáticamente un puerto COM, está disponible un controlador para la instalación en Windows
de la comunicación en serie USB en el sitio web de SBS en www.sbs.schmitt-ind.com. La asignación delpuerto COM es controlada por Windows. El puerto asignado se puede determinar mediante el administradorde dispositivos de Windows. Use HyperTerminal u otro software de comunicaciones en serie para interactuar
con el control a través de la conexión USB.
U(uu:aa,n,id)

Grrr,v.vv

GE

Esta es la línea de cabecera que se genera cuando el operario solicita la exportación delos datos del trazado desde el teclado. “uu” indica las unidades (um, mm/s o m/ss), “aa” esel modo de amplitud (P, P-P, RMS). “n” es la ubicación de almacenamiento e “id” es untexto numérico del usuario asociado al trazado.
U(um:P-P,7,2012-07-08)<CR>
Esta es la línea de datos generada para cada punto del trazado. Hay más de 150 puntos
de datos en un trazado completo. “rrr” indica las rpm y “v.vv” es la vibración asociada.
G1770,1.06<CR>
G1778,1.21<CR>
Esto indica el final de los datos del trazado.
GE<CR>
Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

37

Interfaz de cableado
La interconexión de SB-2000 con un controlador de la máquina CNC o PLC se efectúa a través de una
interfaz de conexión fija. La interfaz de cableado se proporciona a través de un conector estándar DB-25
situado en el panel posterior. Debido a las diversas variaciones y configuraciones del cableado requeridas
para una interfaz como esta, es el operario el que debe suministrar el cable necesario.
A la hora de diseñar una interfaz para el sistema SBS, es importante entender que el controlador de larectificadora debe operar el sistema SBS. No es posible que el sistema SBS controle la rectificadora.
Lea detenidamente todo este manual antes de intentar interconectar el SB-2000 con cualquier controlador dela máquina.
Descripción general de la interfaz de cableado
La interfaz de cableado se compone de tres secciones: la fuente de alimentación de la interfaz, las entradas ylas salidas.
La fuente de alimentación de la interfaz se proporciona exclusivamente para su uso con las entradas de lainterfaz de cableado. Se compone de tres pines comunes y un pin de salida. Los pines comunes estánconectados internamente a la tierra del chasis. La salida proporciona un máximo de 30 mA aaproximadamente +15 VDC. Cualquier fuente externa que se utilice para la interfaz de E/S debe ser de una
fuente o suministro SELV (tensión baja de seguridad).
Las tres entradas proporcionan
inmunidad al ruido y robustez. Las
entradas se activan al tirar de ellas
hacia arriba, ya sea mediante conexióna la salida de la fuente de alimentaciónde la interfaz de cableado del SB-2000
o mediante conexión a una señal
suministrada por el cliente. La
activación de las entradas requiere almenos 8 mA a una tensión de entre 10
y 26 voltios de AC o +DC, conreferencia a la fuente de alimentacióndel interfaz de cableado del SB-2000
común. Los pines comunes estánconectados internamente al chasis y atierra. Las entradas se desactivan
eliminando la conexión a laalimentación o fuente de señal.

Conector de la interfaz de cableado
Estándar para todos los modelos SB-2000
Común

1

N/C

2

N/C

3

N/C

4

Retorno SIR

5Salida SIR

6

Común
Contacto del relé FBSI - NC

7
8

Contacto del relé BOT - NC

9

Contacto del relé BOT - NO

10

Contacto del relé FBSI - NO

11

Contacto del relé BIP - NO

12

14
15
16
17
18

19
20

21
22

23
24

Contacto del relé BOT2 - NO
Retorno BOT2
Contacto del relé BOT2 - NC
Entrada FPI
Reservado (no usar)
Reservado (no usar)
Salida de suministro
N/C
Retorno BOTRetorno FBSI
Retorno BIP

Las cuatro salidas principales constan
25
Contacto del relé BIP - NC
13de relés de aislamiento óptico, estado
Común
sólido, de polo único y doble tiro.
Carcasa (protección de tierra)
Estos relés se pueden usar parasuministrar una señal de salida mediante conexión a una fuente de tensión suministrada por el cliente. Los
contactos del relé están aislados del resto de los circuitos y están clasificados para 24 voltios de DC o AC, 50
mA máximo. Las cargas inductivas deben estar protegidas contra retorno a 50 VDC.
A los tres contactos de un relé de polo único y doble tiro se les hace referencia como “normalmente abierto”,"“normalmente cerrado” y “común”. El término “común” en este sentido no implica la conexión a loscontactos comunes de la fuente de alimentación. El término “retorno” se utiliza a continuación para indicar elcontacto común del relé.
38 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

Nombres de los pines de entrada y funciones
N.º
de
pin

NombreDescripción

17

FPI

Inhibición del panel frontal: cuando está activo, las acciones del operario principal en el
teclado del panel frontal no se permiten en la pantalla principal. Todas las actividades en
curso pueden continuar hasta que la unidad vuelve a la pantalla principal, a excepción de laconfiguración. ( ) La activación de la entrada FPI mientras se está en la configuracióncancela la actividad de configuración y regresa al operario a la pantalla principal.

1

COMÚN

Referencia de tierra para las señales de entrada.

7

COMÚN

Referencia de tierra para las señales de entrada.

13

COMÚN

Referencia de tierra para las señales de entrada.

20+15 VDC

Suministro +15 VDC a utilizar solo para la activación de entrada.

Nombres de los pines de salida y función
N.º
de
pin

NombreDescripción

22
10
9

BOT-R,
BOT-NO
BOT-NC

Equilibrado fuera de tolerancia: retorno, normalmente abierto y contactos normalmentecerrados. Este relé se activa cuando el nivel de vibración detectado supera la tolerancia
definida por el operario. La función de este relé durante un ciclo de equilibrado coincide
con el valor “SB-2500” del SB-5500.

15
14
16

BOT2-R
BOT2-NOBOT2-NC

Equilibrado fuera de tolerancia dos: retorno, normalmente abierto y contactos
normalmente cerrados. Este relé se activa cuando el nivel de vibración detectado
excede el nivel de tolerancia crítica definido por el usuario o cuando las RPM del eje
exceden las RPM críticas definidas por el usuario. La función de este relé durante un
ciclo de equilibrado coincide con el valor “SB-2500” del SB-5500.

24
12
25

BIP-R
BIP-NO
BIP-NC

Equilibrado en proceso: retorno, normalmente abierto y contactos normalmentecerrados. Este relé se activa mientras está en proceso una operación de equilibrado
manual.

23
11
8/FBSI-R/FBSI-NO/FBSI-NC

Error de equilibrado/Sistema inoperativo: retorno, normalmente abierto y contactos
normalmente cerrados. Este relé se activa después de una autocomprobación deencendido correcta o cuando se desconecta la alimentación. Se desactiva si se presenta
una condición de fallo.

6
5

SIR
SIR-R

El eje está girando Este relé se cierra para indicar que el eje está girando. El usuario
puede establecer un valor mínimo de RPM para esta función. La función de relé SIR no
se puede desactivar.

Los pines 2, 3, 4, 18, 19 y 21 no están conectados.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

39

40 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

LÍMITE DE

NIVEL BOT

NIVEL BOT2

CICLO DERECTIFICADO O
DIAMANTADOLA VIBRACIÓN
SUPERALA TOLERANCIARELÉ BIP

RELÉ BOT21

RELÉ BOT

ENTRE
CICLOS DERECTIFICADOENTRECICLOS DERECTIFICADODEJAR 2 SEGUNDOSPARA QUE EL RELÉ SE
ABRANO APLICABLE

0,2 MICRAS (mínimo recomendado)= RELÉ CERRADO= RELÉ ABIERTORUEDA EQUILIBRADACOMPORTAMIENTOCICLO DE
EQUILIBRADOEN
PROCESO

TRAZADO DE
VIBRACIÓN EN LA
FRECUENCIA DEL EJE

CICLO DERECTIFICADO O
DIAMANTADO

CNC/Diagrama detemporización del sistema

NIVEL DE VIBRACIÓN DE FONDORECTIFICADORA

ENCENDIDO(DEJAR 5 ms PARA QUE EL RELÉ SE ABRA)AJUSTE INACTIVO: EL RELÉ SE ABRE CUANDO SE
INICIA EL CICLO DE EQUILIBRADO

1

CNC/Diagrama de temporización del sistema

Mantenimiento del sistema
Cable sensor de RPM (SB-18xx)
Alimentación (+) (marrón)

TIERRA (-) (azul)
Señal (negro)

Extremo de control
DIN-12M circularVista del pin

Extremo del sensor de RPM
M12-4F Vista del pin

Cable de extensión del sensor de RPM (SB-19xx y SB-35xx)
Alimentación (+) (marrón o blanco)*

TIERRA (-) (azul o negro)*Señal (negro o rojo)*

Extremo del sensor de RPM
M12-4F Vista del pin* (2) versiones de cable

Extremo de control
M12-4M Vista del pin

Sensor de vibración
SB-34xx, extremo de control
M12-4F hembra
Vista del pin
CARCASAPOSTERIORPROTECCIÓN EXTERIORTIERRA (negro)
Señal (rojo)
SB-14xx, extremos decontrol
DIN-5M circularVista del pin

Política de reparación/devolución del SBS
La política de Schmitt Industries es dar máxima prioridad a las necesidades de servicio de nuestros clientes.
Reconocemos el coste del tiempo de inactividad de la máquina y hacemos todo lo posible para ofrecer una
reparación el mismo día de los artículos que lleguen con envío urgente a nuestras instalaciones. Debido a lascomplicaciones y retrasos involucrados con los envíos internacionales, los clientes fuera de EE. UU. deben
ponerse en contacto con su distribuidor local de SBS para obtener un servicio de asistencia. Antes dedevolver cualquier equipo para su reparación, es necesario que se ponga en contacto con Schmitt Industries,
Inc. para obtener un número de autorización de materiales devueltos (RMA). Sin este número deseguimiento, Schmitt Industries no puede garantizar la finalización puntual y precisa de sus necesidades dereparación. El no obtener un número de RMA puede dar lugar a un retraso sustancial.

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

41

Guía de solución de problemas
Esta guía está diseñada para ayudarle si tiene problemas con su sistema de equilibrado SBS.
Paso 1MENSAJES DE ERROR. Si la unidad de control de equilibrado está mostrando algún mensaje deerror, consulte la sección “Indicaciones de error” de este manual para obtener una explicación del mensaje omensajes que se muestran. Póngase en contacto con Schmitt Industries para obtener asistencia si es necesario.
Si se trata de un problema de servicio, indique el código de error (letra) del error que se muestra.
Paso 2SENSOR DE VIBRACIÓN. Si no se muestra ningún mensaje de error, compruebe el sensor devibración. Verifique que el sensor se ha colocado firmemente en la máquina, que su imán está firmemente
apretado en su lugar y que está conectado correctamente a la unidad de control. Compruebe también que laposición del sensor en la rectificadora refleja con precisión el equilibrado de la máquina (consulte la sección“Ubicación del sensor de vibración”).
Como comprobación final, configure manualmente las RPM en la unidad de control a la velocidad defuncionamiento de la rectificadora y compruebe que hay una señal de vibración entrante. Si obtiene una
lectura cercana a cero del sensor después de ajustar manualmente las RPM, el sensor de vibración y la unidad
de control deberán devolverse para su reparación. Póngase en contacto con Schmitt Industries para obtener
un número de autorización de materiales devueltos (RMA).
Paso 3Si la autocomprobación de la unidad de control no muestra ningún problema de servicio con el
SB-2000, investigue cuestiones medioambientales/de aplicaciones. El nivel de vibración de fondo de lamáquina debe ser supervisado en funcionamiento y la configuración del límite de equilibrado debe cotejarse
con este nivel (consulte la sección “Consideraciones medioambientales”).

Si continúa teniendo problemas después de seguir estos pasos, póngase en contacto Schmitt
Industries o con su distribuidor del sistema de equilibrado SBS para obtener ayuda.
Valores predeterminados de fábrica
Mantener pulsado el botón
durante el encendido restablece todas las configuraciones a los valores
predeterminados de fábrica. Para confirmar la acción predeterminada, la pantalla mostrará el icono de lapantallahasta que se suelte el botón. Esta acción no está permitida si la entrada FPI está activa en lainterfaz de cableado CNC.
Ajustespredeterminados delsistema:Predeterminados para los planos
1,2:Predeterminados para trazado(configuración de trazado):

Planos (Límite (0,40)

Todas las ubicaciones de trazado vacías.

Unidades de vibración (µm)

Tolerancia (1,20)

ID (“2012-07-18”)

Amplitud (p-p)

Crítica (20,00)

Sensor (2)

RPM críticas (apagado)

Tipo de equilibrado (2 pesos depropagación)

Unidades de vibración (usar valor del sistema)

RPM mínimas (apagado)

Circunferencia (200,0)

Amplitud (usar valor del sistema)

1)

RPM manuales (500)1,2 si el plano del sistema es

Unidades de circunferencia (cm)

RPM iniciales (1500)

Posiciones fijas (4)RPM finales (6000)

Dirección de escala (igual)Modo (

Peso de prueba (0,1)
Unidades de peso (g)Modo total/añadir (+)
42 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

continuo)

Mensajes de error
Se muestra el icono
en la pantalla cuando el error se puede ocultar manualmente pulsando el botón
El icono de la pantalla de error parpadea para enfatizar estas pantallas de error.
Código
del
error
E,
F,
G,
Z,
Y,
X,
W,
V

A,
B,
C,
D,
E,
F,
G

Mensaje.

Descripción

Comprobado en la inicialización.
Cada letra indica un problema distinto:
Puede continuar:
E: el controlador tiene una lógica más antigua. Se
recomienda una actualización de fábrica.
F: el controlador tiene un problema de lógica PLL. Se
recomienda una reparación de fábrica.
G: falta de calibración. Se recomienda una actualizaciónde fábrica.
H: error de suma de comprobación. Se recomienda una
actualización flash.
No se puede borrar. Generalmente no se encuentra en
unidades liberadas. El sistema no puede funcionar.
Z: reinicialización de pila no permitida. Pruebe con una
actualización flash.
Y: espacio de pila insuficiente. Pruebe con una
actualización flash.
X: FPGA no reconocido. Requiere una actualización defábrica.
W: FPGA no compatible. Requiere una actualización defábrica o una actualización flash con código antiguo.
Comprobado continuamente.
Se borra automáticamente.
A: el sensor de vibración está abierto, desconectado opresenta un fallo.
B: el sensor de vibración presenta un cortocircuito ofallo.
C: bajo +15 V al sensor de RPM y conector CNC.
Compruebe el sensor y/o cable para ver si existe un
cortocircuito. Compruebe las conexiones CNC paraver si se ha producido un cortocircuito.
D: incapaz de medir la vibración. Es posible que hayaque reparar el control.
También desde la inicialización:
E: el controlador tiene una lógica más antigua. Se
recomienda una actualización de fábrica.
F: el controlador tiene un problema de lógica PLL. Se
recomienda una reparación de fábrica.
G: falta de calibración. Se recomienda una actualizaciónde fábrica.
H: error de suma de comprobación. Se recomienda una
actualización flash.
Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

43

Anexo A: especificaciones
Características físicas
Pantalla
Tipo: color TFT LCDÁrea activa: 480 H x 272 V píxeles
3,74 pulgadas [95 mm] x 2,12 pulgadas [53,86 mm]
Interfaces de comunicación
Interfaz de cableado CNC/PLC (salidas optoaisladas)
USB 2.0
Alimentación DC: Entrada de 22 VDC a 26 VDC.
0,5 A máx. a 22 VDC.
Protegido frente a tensión inversa.
Conector de alimentación:
SB-2000: Phoenix 1803578 o equiv.
SB-2000-P: M12-8 pines hembra
Características medioambientales e instalación
Nivel de contaminación 2
Categoría de instalación II
IP54, NEMA 12Intervalo de temperatura ambiental: 5 °C a +55 °C

Rendimiento
Información de RPM
30 a 100 000 RPM
Intervalo de vibración
50 μg a 1,25 g
Resolución de la pantalla de vibración
Pantalla de cuatro dígitos, con una resolución de 0,0001 μm
Repetibilidad de la pantalla de vibración
6000 RPM ±1 % @ 5,0 μm
30 - 100 000 RPM ±2 % @ 50:1 señal a ruido
Precisión de la pantalla de vibración
6000 RPM ±2 % @ 5,0 μm
30 - 100 000 RPM ±4 % @ 50:1 señal a ruido
Filtro de vibración
El filtro personalizado digital tiene un ancho de banda de+/-7 % de medición a 0 - 40 000 RPM+/-14 % de medición a 40 000 RPM o más
Certificaciones
Certificaciones ETL y CE
http://sbs.schmitt-ind.com/support/certifications/Anexo B: lista de piezas de repuesto
SB-2000 (instalación dedicada)SB-2000-P (versión portátil)Cables y sensores RPM

Cables y sensores RPM

SB-1800

Sensor de proximidad RPM

SB-1800

Sensor de proximidad RPM

SB-1802

Sensor óptico RPM

SB-1802*

Sensor óptico RPM

SB-18xx

Cable del sensor de RPM, DIN-12M - M12-4F

SB-1916*

Cable del sensor de RPM 5 m/16 pies, M12-M12 -90°

SB-46xx

Cable de extensión, DIN-12M - DIN-12F

SB-19xx

Cable del sensor de RPM, M12-M12 -90°
Cable de extensión (M12-M12 recto)CA-0173

Conector, DIN-12M (SB-18xx)

SB-35xx

CA-0121

Conector, DIN-12M (SB-46xx)

CA-0236

Conector, M12-4F

CA-0122

Conector, DIN-12F (SB-46xx)

CA-0238

Conector, M12-4M

Sensores de vibración

Sensores de vibración

SB-14xx

Sensor de vibración con cable

SB-34xx*

Sensor de vibración con cable

SB-16xx

Cable de extensión del sensor, DIN-5M - DIN-

SB-35xx

Cable de extensión (M12-M12 recto)

CA-1112

Conector, DIN-5 M (SB-14xx, SB-16xx)

CA-0236

Conector, M12-4F

CA-0113

Conector, DIN-5 F (SB-16xx)

CA-0238

Conector, M12-4M

5F

Opciones del control

VariosSK-5005

SB-1500*

Montaje en teclado: kit de montaje en panel

Estuche con inserciones de espuma

integrado
SB-24xx-L

Cable de interfaz de cableado

VariosMC-1716

Cinta reflectante, 0,3 m/1 pies (para SB-1802)

SB-1799*

Soporte del sensor de RPM (base magnética)

SB-1875*

Fuente de alimentación con adaptadores de enchufe

MC-1502*

Cubierta del cable SBS

MC-1716*

Cinta reflectante, 0,3 m/1 pies (para SB-1802)

MC-1804

Clip de montaje: sensor de RPM (parte de SB-1799)xx en P/N = longitud del cable en pies, es decir, SB-4611 = 11 pies [3,5 m]* Artículo kit equilibrador portátil (el kit SB-2020 incluye 1 sensor de vibración SB-3420, el SB-2040 incluye 2)

44 Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

Entrada DC
22-26 VDC

Toma detierra(SB 2000)

Dispositi
vo

Cable USB estándar
Suministrado por el cliente

Cable de extensión del sensor
SB-16xx DIN-5 (SB-14xx)
SB-19xx M12-4 90° (SB-34xx)
SB-35xx M12-4 (SB-34xx)

Cable CNC
SB-24xx-L

SB-2000

SB-2000-P

Sensor 1
SB-14xx DIN-5 (SB-2000)
SB-34xx M12-4 (SB-2000-P)

BOT

SB-2000 DIN -12
SB-2000-P M12-4

BOT2

EFECTO HALLSENSOR RPM+15 VDC SALIDA

CNC/PLC cliente

Usar SB-2000 oalimentación suministrada por el cliente

ENTRADA

N/C = No conectar

Suministrado
por elcliente10-26 V

Sensor 2
SB-14xx
SB-34xxBIP

SIR

24 V AC o DC 50 mA máx.
Las cargas inductivas requieren
protección

FBSI

Sensor de RPM
SB-1800 proximidad
SB-1802 óptico

Cable de extensión RPM
SB-46xx DIN-12
SB-19xx M12-4 90°
SB-35xx M12-4

Anexo C: diagrama de conexiones del sistema

Sistema SBS – Funcionamiento de SB-2000

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