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b.

c.

d.
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Bedienungshandbuch und Spezifikationen
für dasSBS Manuelles Auswuchtsystem
für Systeme mit Steuereinheit der 5500er BaureiheAnalyse des Auswuchtzustands bei SchleifmaschinenAnleitung für manuelles Auswuchten

LL- 5905
Handbuch Revision Nr. 1.2© 2010 Schmitt Industries, Inc.

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SBS Manuelle Auswuchtelektronik

Vorteile des SBS-Systems mit SB-5500-Steuerung:■ Erhöhung der Produktivität, aufgrund verbesserter Wuchtstrategie, weniger notwendige
Abrichtzyklen und geringerer Einrichtungszeit.
■ Verbesserung der Teilequalität durch Auswuchten auf 0,02 µm■ Vollständig digitales Elektronikdesign erhöht die Betriebszeit und Zuverlässigkeit■ Einfache Installation und Bedienung■ Längere Standzeit für Schleifscheiben, Abrichtscheiben und Spindellager■ Kompatibel mit bestehenden SBS-Installationen■ Profibus, Ethernet und USB 2.0-Kommunikation■ Internationale Anpassbarkeit: Spannung, Frequenz, Kommunikation und Display-Sprache■ Reduzierte Kosten durch Vier-Kanal-Funktion, die das Auswuchten mehrerer Maschinenermöglicht■ Unterstützung durch erstklassigen, weltweiten SBS-Kundenservice

SBS Manuelles Auswuchtsystem

Kurzanleitung zum Auswuchten
1)

Kalibrieren Sie den Drehzahlsensor so, dass die Spindeldrehzahl auf dem Hauptbildschirm angezeigt wird.

2)

Drücken Sie die
Taste, um die Steuerelektronik in Betrieb zu nehmen mit den Menüeinstellungen
Limit, Toleranz und nicht zulässigen Unwucht Werten, Auswuchtmethoden und Skaleneinstellungen. Jede
Auswuchtebene hat ihren eigenen Einstellungsbildschirm. Drücken Sie die Taste “Alle Zeig.”, um die
aktive Ebene für 2-Ebenen-Wuchten auszuwählen.

3)

Drücken Sie, um einen Auswuchtzyklus zu starten. Bei den unten dargestellten Bildschirmen handelt
es sich um Bildschirme von Einzelpunkt-Auswuchten.
Stopp
SpindelPlatzieren der Gewichte

Start
SpindelMessen der Schwingung

Anfangsphase(Schritt 1)

Testphase(Schritt 2)

Testmasse und Einheiten
können bearbeitet
werden.

Lösungsphase(Schritt 3)

Schaltet die Lösung
zwischen additiv (+) und
absolut (=) um.

Wenn die resultierende Schwingungüber der Auswuchtgrenze liegt, wird eineneue Lösung zum Beheben derverbleibenden Schwingung bereitgestellt.
Andernfalls ist der Vorgang beendet.

Mit der additiven Lösung (+) werden alle vorhandenen Gewichte belassen und nur die dargestellten Gewichte hinzugefügt.
Mit der absoluten Lösung (=) werden alle vorhandenen Gewichte entfernt und die dargestellten Gewichte hinzugefügt.

Wenn sich die Auswuchten nach der Lösungsphase verschlechtert, überprüfen Sie, ob die
Einstellung der Skalenrichtung korrekt ist.

SBS Manuelle Auswuchtelektronik

Inhalt
Zweck des Systems .............................................................................................................................................. 1
Sicherheitsinformationen für den Bediener........................................................................................................... 1
Systemtheorie und Anschluss............................................................................................................................... 2
Umweltaspekte ..................................................................................................................................................... 3
Andere Schwingungsursachen ........................................................................................................................ 3
Maschinenzustand ........................................................................................................................................... 3
Systeminstallation ................................................................................................................................................. 3
SBS-Steuereinheit ........................................................................................................................................... 3
Position des Schwingungssensors .................................................................................................................. 3
Drehzahlsensor Einstellung ............................................................................................................................. 4
Bedienungsanleitung für die Steuereinheit ........................................................................................................... 4
Steuerelemente des Bedienfelds ..................................................................................................................... 5
Anzeige beim Einschalten ............................................................................................................................... 5
SETUP ............................................................................................................................................................. 6
Steuereinheit ohne angeschlossenes Bedienfeld ........................................................................................... 6
Anschlüsse an der an der Rückwand .............................................................................................................. 6
Anschlüsse auf der Rückseite der Wuchtkarte ................................................................................................ 7
Unter MENU verfügbare Einstellungen................................................................................................................. 8
Auswuchteinstellungen auswählen .................................................................................................................. 8
Schwingungseinheit. ........................................................................................................................................ 8
Graphikanalyse ................................................................................................................................................ 8
Steckplatzname (Slotname)............................................................................................................................. 9
Menüfreigabe ................................................................................................................................................... 9
Drehzahlsensor ................................................................................................................................................ 9
Grundeinstellungen.......................................................................................................................................... 9
Kritische U/m ................................................................................................................................................... 9
Einstellen der Betriebsparameter ....................................................................................................................... 10
Wucht-LIMIT .................................................................................................................................................. 10
TOLERANZ für die Auswuchten .................................................................................................................... 10
Wuchten: KRITISCH ...................................................................................................................................... 11
Vibrationsanzeige .......................................................................................................................................... 11
Auswuchten......................................................................................................................................................... 11
Vorbereitung des Auswuchtzyklus ................................................................................................................. 11
Die Elemente des Bildschirms Auswuchten für das Ein-Ebenen-Auswuchten ............................................. 12
Die Elemente des Bildschirms Auswuchten gemeinsam für das Zwei-Ebenen-Auswuchten ....................... 12
Konventionen zum Bearbeiten und Navigieren ............................................................................................. 13
Einrichten der Auswuchten – Bildschirm Auswuchten ............................................................................ 14
Auswuchten – Bildschirm Auswuchten .................................................................................................... 15
Vier Teile einer jeden Auswuchtens-Phase: .................................................................................................. 16
Trimm-Auswuchten – Bildschirm Auswuchten ......................................................................................... 16
Verlaufsbildschirme ................................................................................................................................ 17
Auswucht-Schritte .......................................................................................................................................... 17
Auswuchtschritte für zwei Ebenen ................................................................................................................. 22
Spektrum ............................................................................................................................................................. 23
Hardwareschnittstelle.......................................................................................................................................... 24Übersicht Hardwareschnittelle ....................................................................................................................... 24
Namen und Funktionen der Eingangspole .................................................................................................... 25
Namen und Funktionen der Ausgabepole ..................................................................................................... 25
Softwareschnittstelle ........................................................................................................................................... 25
Schnittstellen ................................................................................................................................................. 25
Softwarebefehle und Reaktionen .................................................................................................................. 26Übersicht zum Softwarebetrieb ..................................................................................................................... 28
Profibus DP-Schnittstelle .................................................................................................................................... 28
CNC/System-Timing-Diagramm ......................................................................................................................... 29
SBS Manuelles Auswuchtsystem

Systemwartung ................................................................................................................................................... 30
Wartung ......................................................................................................................................................... 30
Vibrationssensor Verdrahtungsplan .............................................................................................................. 30
Drehzahlsensor Verdrahtungsplan ................................................................................................................ 30
Trouble Shooting Guide ...................................................................................................................................... 31
SBS-Rückgabe-/Reparaturrichtlinie............................................................................................................... 31
Option für den Anzeigetest ............................................................................................................................ 31
Angezeigte Fehlermeldungen ............................................................................................................................. 32
Anhang A: Technische Daten ............................................................................................................................. 34
Anhang B: Ersatzteilliste ..................................................................................................................................... 35
Anhang C: Installation der Auswuchtkarte .......................................................................................................... 36
Anhang D: System Layout Diagramm ................................................................................................................ 37
Bestellen des SBS-Systems ............................................................................................................................... 38

SBS Manuelle AuswuchtelektronikZweck des Systems
Damit die Schleifscheibe einer Schleifmaschine genau schneiden, hohe Oberflächengüten erstellen und eine korrekte
Teilegeometrie erzeugen kann, müssen Schwingungen während des Schleifens verhindert werden. Eine derHauptursachen für Schwingungen während des Schleifvorganges ist die Unwucht der Schleifscheibe. Diese wird meist
verursacht durch die heterogene Eigenschaft der Schleifscheibe. Sie enthält eine Vielzahl ungleich verteilter Körner,
welche die inhärente Unwucht bewirken. Hinzu kommen die exzentrische Lagerung der Scheibe, die je nach Breite
variiert, sowie die Unwucht des Aufnahmedorns und die Kühlmittelabsorption der Scheibe. Unter Einbeziehung dieser
Faktoren wird auch eine sorgfältige, anfängliche Unwucht nicht lange vorhalten. Darüber hinaus ändert sich aufgrundvon Verschleiß und Abrichtung die Rotationsdynamik einer Schleifscheibe ständig. Aus diesen Gründen ist das
dynamische Auswuchten von Schleifscheiben seit langem ein wichtiger Schritt im Fertigungsverfahren.
Das SBS-Auswuchtsystem wurde entwickelt, um Bedienern von Schleifmaschinen eine dynamische Auswuchten zu
ermöglichen. Dabei wurde besonders Wert auf folgende Punkte gelegt:• Einfache und benutzerfreundliche Bedienung• Maximale Effizienz der Schleifmaschine• Minimale Installationsanforderungen• Minimale Wartungsanforderungen• Attraktiver Kaufpreis

Sicherheitsinformationen für den Bediener
Diese Zusammenfassung enthält Sicherheitsinformationen für die Bedienung des SBS-Auswuchtsystems fürSchleifmaschinen. Das Bedienungshandbuch enthält durchgehend spezielle Warnungen und Hinweise an den
betreffenden Stellen, sind aber in dieser Zusammenfassung nicht enthalten. Vor der Installation und Nutzung des SBSAuswuchtsystems müssen Sie das gesamte Handbuch genau durchlesen. Wenn Sie nach dem Durchlesen desBedienungshandbuches weitere technische Unterstützung benötigen, wenden Sie sich an Schmitt Industries Inc.
Warnung:

Bitte beachten Sie alle Sicherheitsmaßnahmen bei der Bedienung der Schleifmaschine.
Die Maschine darf nicht außerhalb der zulässigen Grenzwerte beim Auswuchten
betrieben werden.

Warnung:

Bei fehlerhaftem Anschluss der Komponenten des SBS-Auswuchtsystems an die
Spindel der Schleifmaschine oder fehlerhafter Verwendung der mitgelieferten AdapterFeststellschrauben kann die Maschine nicht sicher betrieben werden.

Warnung:

Nehmen Sie die Schleifmaschine nur in Betrieb, wenn alle erforderlichen
Sicherheitsmaßnahmen getroffen wurden.

Achtung:

Stellen Sie zur Vermeidung von Geräteschäden sicher, dass sich die Netzspannung indem für das System angegebenen Bereich befindet (siehe Abschnitt „Spezifikationen“).

Achtung:

Wartungsarbeiten am SBS-Auswuchtsystem dürfen nur von qualifizierten
Servicetechnikern durchgeführt werden. Entfernen Sie nicht die Abdeckung der
Steuereinheit oder Kabel, solange das System an den Netzstrom angeschlossen ist.

SBS Manuelles Auswuchtsystem

1Systemtheorie und Anschluss
Das SBS-Auswuchtsystem beruht auf dem Prinzip der Massenkompensation für die Unwucht einer beliebigen
Schleifscheibe. Die inhärente Unwucht einer Schleifscheibe ist gleich ihre Masse multipliziert mit „e“, dem Abstandzwischen dem Massenmittelpunkt und dem Rotationspunkt der Scheibe.
Inhärente
Unwucht
Gemessene
Unwucht= e ( Scheibenmasse)=r(

Masse desAusgleichsgewichts)

r = Rotationspunkt bis

Massenmittelpunkt desGewichts

e = Rotationspunkt bis Massenmittelpunkt
der Schleifscheibe

Die Unwucht einer Schleifscheibe wird in der Praxis durch die gemessene Unwucht der Scheibe bestimmt. Die
gemessene Unwucht entspricht der Masse eines Ausgleichsgewichts, das zur Auswuchten der Schleifscheibe
angebracht wurde, multipliziert mit „r“, dem Abstand zwischen dem Massenmittelpunkt des Gewichts und dem
Rotationspunkt der Schleifscheibe. In beiden Fällen wird die Unwucht als Masse multipliziert mit einem Abstandangegeben, wobei Gramm und Zentimeter die vom System verwendeten Referenzeinheiten sind.
Um die verschiedenen, sich ändernden Unwuchten
einer Schleifmaschine auszugleichen, verwendet das
SBS-Auswuchtsystem zwei bewegliche Massengewichte. Sie können unabhängig voneinander angebracht werden und gleichen Unwuchten gemäß den
Spezifikationen des Systems aus. Diese Gewichte
befinden sich im Auswuchtkopf und werden vonelektrischen Motoren mit hoher Drehzahl durch eine
präzise Zahnradsteuerung angetrieben.
Der Auswuchtzyklus ist abgeschlossen, wenn die
Ausgleichsgewichte so positioniert sind, dass eine
minimale Schwingung erreicht ist. Die obigen Abbildungen zeigen eine ungewuchtete, rotierende Schleifscheibe mit dem installierten SBS-Auswuchtsystem. Die Unwucht
wird durch den weißen Punkt angezeigt, der sich auf der Kreislinie der Scheibe befindet. Die zwei schwarzen Punkte
stellen die innerhalb des Auswuchtkopfes platzierten Gewichte dar. Durch die schrittweise Verschiebung der Gewichte
wird eine Triangulation erreicht, die die Unwucht ausgleicht, wie im Bild dargestellt.
Nicht ausgewuchtet

ausgewuchtet

Das
SystembeinhaltetdenEingangsMotorantriebssignale
signalAuswuchtkopf, ein Auswuchtkabel,einen Schwingungssensor und die
SBS-Mikroprozessorsteuerung. Die
Unwucht wird als Spindelbewegung
Auswuchtsteuereinheit
oder Schwingung ausgedrückt, dievom Sensor der Schleifmaschineerkannt wird. Das SchwingungssiSensor
Auswuchtkopf
gnal des Sensors wird an die Steuereinheit übertragen, die das Signal
drehzahlfrequent filtert. Wenn ein Auswuchtzyklus gestartet wird, bewegt die Steuereinheit die zwei
Ausgleichsgewichte in die Richtung, die die Amplitude des eingehenden Schwingungssignals verringert.

2

SBS Manuelles Auswuchtsystem

Umweltaspekte
Das SBS-Auswuchtsystem dient zur dynamischen Korrektur der Schleifscheibenunwucht und ihrer negativen
Auswirkungen auf die Oberflächengüte, Teilegeometrie sowie auf die Standzeit von Schleifscheibe undMaschinenlager. Das System kann keine anderen Umgebungseinflüsse kompensieren. In diesem Abschnitt werden
einige allgemeine Umgebungseinflüsse besprochen, welche die Schleifqualität möglicherweise beeinträchtigen.
Andere Schwingungsursachen
Eine häufige Ursache für Schwingungen ist eine benachbarte Maschine oder Anlage. Schleifmaschinen sollten mit
einer Schwingungsisolierung versehen sein, wenn vibrationserzeugende Maschinen in der Nähe aufgestellt sind. Auchan der Maschine installierte Komponenten wie Pumpen, Motoren, Getriebe etc. können Schwingungen verursachen.
Das SBS-Auswuchtsystem kann u. U. unter Einwirkung von äußeren Schwingungen nicht ordnungsgemäß betrieben
werden. Das System filtert das Schwingungssignal, das es von der Schleifmaschine mit der Umdrehungsfrequenz derSpindel empfängt. Das bedeutet, dass Schwingungen mit Frequenzen, die von denen der rotierenden Scheibe
abweichen, vom System nicht erkannt werden. Wenn angrenzende Maschinen bei gleicher Frequenz oder phasengleicharbeiten, kann das System nicht unterscheiden zwischen den Schwingungen, die durch die Scheibenunwucht verursacht
werden, und den Schwingungen, die von der nebenstehenden Maschine erzeugt werden.
Eine hervorragende Methode zum Testen der Umgebungsschwingungen ist die Überwachung des Schwingungsgrads
der Schleifmaschine, wenn sich die Spindel nicht dreht. Der Schwingungsgrad sollte an verschiedenen Stellen derSchleifmaschine geprüft werden, vor allem jedoch dort, wo der Schwingungssensor montiert ist. Die Geräte in der
Umgebung, auch Hilfspumpen oder Zusatzgeräte an der Schleifmaschine, sollten während dieses Tests in Betrieb sein.
Das SBS-Auswuchtsystem unterstützt Sie bei der Durchführung dieses Tests (siehe Abschnitt„Hintergrundschwingungen“), kann aber diese Schwingungen nicht beheben.
Maschinenzustand
Der Zustand der Schleifmaschine ist ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung des minimalen Auswuchtgrads, den das
SBS-Auswuchtsystem erzielen kann. Die Spindel sowie alle Komponenten im Spindelantriebsstrang (Riemen,
Riemenscheiben, Motor etc.) sollten ausgewuchtet werden. Das Auswuchtsystem kann zur schnellen Erkennung vonmaßgeblicher Unwucht in der Maschine selbst verwendet werden. Verwenden Sie einfach die oben beschriebene
Methode zur Überprüfung der Umgebungsschwingung, testen Sie aber bei laufender Spindel und ohne Schleifscheibe.
Das SBS-Auswuchtsystem kann keine Schwingungen beseitigen, die durch Probleme mit dem Maschinenzustandverursacht werden.

Systeminstallation
SBS-Steuereinheit
Die SBS-Steuereinheit sollte so befestigt werden, dass der Maschinenbediener das Display beobachten kann. Für die
Installation auf ebenen Flächen oder für die Schaltschrankmontage ist eine Vielzahl von Befestigungselementen
erhältlich. Kabelanschlüsse an die Steuereinheit umfassen den Schwingungssensor und die Wuchtkabel, dasStromkabel und das ausgewählte Schnittstellenkabel (siehe Systemkonfigurationsdiagramm).
Position des Schwingungssensors
Der Schwingungssensor kann mithilfe der mitgelieferten magnetischen Halterung oder mittels Bolzenmontage an derSchleifmaschine montiert werden. Die magnetische Halterung sollte während des ersten Systemstarts verwendet
werden, bis eine geeignete permanente Position für den Sensor auf der Schleifmaschine gefunden wurde. Der Sensor
kann dann dauerhaft durch mit einem Bolzen an dieser Stelle befestigt werden. Die Befestigungsposition sollte für die
Bolzenmontage mit einer Einkerbung versehen sein.
Die Position und Installation des Sensors sind für den erfolgreichen Betrieb des SBS-Auswuchtsystems von entscheidender Bedeutung. Aufgrund unterschiedlicher Maschineneigenschaften hängt die Position des Schwingungssensors
von dem Maschinenmodell ab. Es gibt zwei allgemeine Kriterien für die Auswahl einer geeigneten Sensorposition an
der Schleifmaschine.
SBS Manuelles Auswuchtsystem3

1.

Richten Sie den Sensor an der Mittellinie zwischen Schleifscheibe und Werkstück aus.
Der beste Ausgangspunkt ist eine bearbeitete, ebene Fläche auf dem Spindelgehäuse oberhalb des Lagers, dassich am nächsten an der Scheibe und rechtwinklig zur Mittellinie der Spindel befindet. Eine vertikale Befestigungsfläche ist bei den meisten zylindrischen Schleifmaschinen vorzuziehen, da der Sensor an Schleifscheibe
und Werkstück ausgerichtet ist. Aus dem gleichen Grund ist bei Plan- und Schleichgangschleifmaschinen einehorizontale Befestigungsfläche am besten geeignet. Obwohl der Wuchtkopf selbst entweder an der Schleifradoder der Riemenscheibenseite der Maschine montiert ist, sollte der Sensor immer an der Schleifscheibenseite derMaschine ausgerichtet sein.
2.
Befestigen Sie den Sensor auf einem feststehenden Teil der Maschine, wo die Schwingung derSpindel genau übertragen wird. An einigen Maschinen ist der Scheibenschutz eine gute Position zur
Befestigung des Sensors, sofern dieser schwer genug und fest mit dem Spindelgehäuse verbunden ist. Das
Auswuchtsystem basiert auf den Schwingungssignalen, die vom Schwingungssensor empfangen werden, um den
aktuellen Schwingungsgrad in Spitzenwerten anzuzeigen und die Schleifscheibe auszuwuchten. Es werdenschmalbandige Filter verwendet, die die Erkennung von Schwingungen, die nicht der Spindelfrequenz
entsprechen, verhindern. In Anwendungen, in denen der Motor oder andere Komponenten mit gleicher
Geschwindigkeit oder Frequenz laufen wie die Spindel, können jedoch Störschwingungen auftreten. Durch
sorgfältiges Testen der geeigneten Sensorpositionierung können störende Einflüsse minimiert werden.
Sensormontage in
Richtung derWerkstückauflage

Plan- und Flachschleifmaschinen

Werkstück

Rund- undspitzenlose
Schleifmaschinen

Drehzahlsensor Einstellung
Der Drehzahlsensor ist ein induktiver Näherungsschalter. Er muss so montiert werden, dass er einen Schaltpunkt oder-fläche pro Umdrehung auswertet. Es kann eine Bohrung oder eine Erhebung sein an einem rotierenden Teil wie
Flansch oder Antriebsscheibe, welche mit derselben Geschwindigkeit läuft wie die Schleifscheibe. Eine einfache
Bohrung in einer Seitenfläche oder einem Außendurchmesser ist meistens die einfachste Methode einen Schaltpunkt
für den Drehzahlsensor herzustellen. Er sollte so montiert werden, dass die mitgelieferte Halterung verwendet und ineinem Abstand von 1 mm zum Schaltpunkt eingestellt werden kann. Der Schaltpunkt muss die Fläche desDrehzahlsensors abdecken. Das Menü Drehzahlsensoreinstellung unterstützt Sie bei der genauen Justage. Warnung:Wenn Sie den Sensor positioniert und geklemmt haben, sollten Sie sicher gehen, dass er nicht unter Vibrationen dierotierenden Teile berühren.

Bedienungsanleitung für die Steuereinheit
Das SBS-Wuchtsystem kann problemlos gemäß den Anforderungen Ihrer Schleifmaschineneinrichtung konfiguriert
werden. Dieser Abschnitt enthält eine Übersicht der Steuer- und Schnittstellenfunktionen der Steuereinheit des SBSWuchtsystems.
4

SBS Manuelles Auswuchtsystem

1

5

2

3

4

Steuerelemente des Bedienfelds
Die obige Abbildung zeigt die Steuerelemente und Anzeigen auf dem Bedienfeld der Auswuchtsteuereinheit. Diese
Funktionen werden im Folgenden beschrieben:
1) ON/OFF. Mit dieser Taste wird das System ein- bzw. ausgeschaltet. Wenn das System eingeschaltet ist, wird ein
Power-On-Display angezeigt, und die grüne LED links neben der Schaltfläche leuchtet auf. Wenn das Gerät
ausgeschaltet ist, befindet es sich im Standby-Modus. Die grüne LED blinkt. Dies zeigt an, dass das System mit
Strom versorgt wird, aber inaktiv ist.
2) CANCEL-TASTE. Durch Drücken dieser Taste wird der aktuelle Vorgang abgebrochen oder die letzte Auswahl/
Eingabe angezeigt. Mit dieser Taste werden auch angezeigte Fehlermeldungen vom Display gelöscht.
3) LCD-DISPLAY. Es handelt sich bei diesem Display nicht um einen Touchscreen. Drücken Sie nicht mit derHand auf die Displayanzeige. Das Display dient zur Anzeige von Daten und zur Zuweisung von Funktionen zu den
Funktionstasten.
4) FUNKTIONSTASTEN. Die Bedienung der Steuereinheit erfolgt über die vier Funktionstasten rechts neben dem
Display. Die Menüleiste des Displays links neben diesen Tasten dient dazu, den einzelnen Tasten eine aktuelle
Funktion zuzuweisen. Verwenden Sie diese Tasten für die Auswahl der Funktionen und Einstellungen.
5) STECKPLATZSTATUS-LED. Eine dreifarbige LED links neben dem Display zeigt den Betriebsstatus der
Auswuchtkarte oder anderen Gerätekarten an, die in den vier entsprechenden Kartensteckplätzen installiert sind.
Anzeige beim Einschalten
Das Bedienfeld der Steuereinheit kann entfernt und mithilfe eines SB-43xx-Kabels als Fernbedienung montiert werden.
Unabhängig von der Konfiguration führt die Steuereinheit beim Einschalten einen Selbsttest durch, der seinen Status
und die Einstellung der Betriebsparameter definiert. Bedienerinformationen werden nach dem Start-vorgang auf dem
LCD-Display angezeigt, wie unten beschrieben:
1)

Das Firmenlogo wird angezeigt, und die Leuchten auf dem Bedienfeld leuchten auf, um ihren Betrieb
anzuzeigen. In dieser kurzen Zeit ist die Taste SETUP verfügbar. Drücken Sie diese Taste, um den SetupModus für die Steuereinheit zu starten.

2)

Nach vier Sekunden zeigt die Einheit Informationen zu allen installierten Auswucht- und Prozessüberwachungskarten (Gerätetyp und Kennung) an. Um diese Informationen für eine längere Zeit anzuzeigen,drücken Sie eine der Funktionstasten, während die Steckplatz-Informationen auf dem Bildschirm angezeigt
SBS Manuelles Auswuchtsystem5werden. Durch jeden Tastendruck verlängert sich die Anzeigedauer um sechs Sekunden, um dem Benutzer
zusätzliche Zeit zum Lesen der Informationen zu geben.
3)

Nach zwei weiteren Sekunden zeigt die Steuereinheit den Startbildschirm an. Das Gerät zeigt entweder den
Bildschirm SHOW ALL oder den Hauptbildschirm einer der Steckplätze. Dies hängt davon ab, welche Option
beim letzten Ausschalten des Geräts ausgewählt wurde.

4)

Während des Selbsttests festgestellte Fehlerzustände werden als „ERROR - Code“ angezeigt, wobei Code den
Referenzcode des festgestellten Fehlers angibt. Eine detaillierte Beschreibung der Fehlercodes finden Sie imAbschnitt „Fehlermeldungen“ in diesem Handbuch oder in den begleitenden Produkthandbüchern.

SETUP
Beim Einschalten drücken Sie die Taste SETUP, um diesen Modus zu starten. Im Setup-Bildschirm kann der Benutzer
folgende Einstellungen vornehmen:
1. Systemsprache
2. Etherneteinstellungen3. Profibus-Station-ID (sofern installiert)
Im Setup-Modus:Drücken Sie ENTER, um die aktuellen Einstellungen auf dem Bildschirm zu speichern und zum nächsten
Setup-Bildschirm zu wechseln.
Drücken Sie CANCEL, um nicht gespeicherte Einstellungen zu verwerfen und/oder zum nächsten Bildschirm
zu wechseln.
Drücken Sie START, um nicht gespeicherte Einstellungen zu löschen, den SETUP-Modus zu beenden und den
Betrieb zu starten.

Auf dem ersten Setup-Bildschirm wird die Sprache für die Steuereinheit ausgewählt. Verwenden Sie die Pfeiltasten,um durch die verfügbaren Sprachen zu scrollen. Auf dem zweiten Setup-Bildschirm können Sie die Etherneteinstellungen festlegen. Sie können manuelle Einstellungen vornehmen oder DHCP für die Zuweisung aktivieren.
Verwenden Sie die Pfeiltasten, um durch die verfügbaren Etherneteinstellungen zu scrollen. Verwenden Sie die
Aufwärts- und Abwärtstasten, um die Ziffern zu ändern. Der dritte Bildschirm ermöglicht die Auswahl einer ProfibusStation-ID (sofern installiert) und die Möglichkeit, die Profibus-Fehlermeldung auszuschalten.
Steuereinheit ohne angeschlossenes Bedienfeld
Die Steuereinheit kann ohne Anschluss eines physikalischen Tastenfelds/Displays betrieben werden. SBS stellt ein
Windows-Softwareprogramm zur Verfügung, das als virtuelles Tastenfeld bzw. Display fungiert. Die einzige
Betriebsanzeige für das Gerät ohne physikalisches Bedienfeld ist das Standard-Softwareschnittstellenmenü und die
Befehlseingabe. (siehe Abschnitt „Softwareschnittstelle“).
Anschlüsse an der an der Rückwand

6

SBS Manuelles Auswuchtsystem

Die folgende Abbildung zeigt die Rückwand der Steuereinheit. Die folgenden Anschlüsse befinden sich an derRückwand der Steuereinheit. Sie sind für alle in der Steuereinheit installierten Karten gleich.
4

5

6

8

9a

9b

3

2

1

7

9c

1)

STROMANSCHLUSS. Anschluss für den Eingangsstrom (AC-Eingangsmodell abgebildet)
Achtung: Stellen Sie vor dem Einschalten der Steuerung sicher, dass die Versorgungsspannung imvorgeschriebenen Bereich liegt.
AC-Eingangsmodelle: 100-120 V AC, 200-240 V AC, 50-60 Hz
DC-Eingangsmodell: 21 V DC bis 28 V DC. 5,5 A max. bei 21 V DC.

2)

SICHERUNGSHALTER. Enthält die Leitungssicherungen. AC-Eingangssteuerungen verwenden (2) 5 x 20mm, 3 A träge, DC-Eingangssteuerungen verwenden (1) 5 x 20 mm, 6,3 A.

3)ETHERNET. Umfasst TCP/IP-Anschluss an das Hostgerät, z. B. CNC-Steuerung.

4)

USB-STEUERUNG. Ermöglicht den Anschluss eines USB-Flash-Laufwerks für Firmware-Update. Die
aktuelle Firmware für die Steuerung und Update-Anweisungen erhalten Sie auf der SBS-Website.

5)

USB-GERÄT. Ermöglicht den Anschluss eines anderen USB 2.0-Hosts, z. B. eine CNC-Steuerung.

6)

PROFIBUS. Ermöglicht den Anschluss an ein Profibus DP-Hostgerät, z. B. CNC-Steuerung

7)

REMOTE. Dieser DB-15-Anschlussstecker ist ein Duplikat des Steckers an der Vorderseite und wird zum
Anschluss eines optionalen Kabels für die Remote-Bedienfeldinstallation verwendet.

8)GERÄTESTECKPLÄTZE. Diese nummerierten Steckplätze sind für die Installation des Auswuchtkabels oderanderer Gerätekarten von SBS vorgesehen. Im Auslieferungszustand ist eine Auswuchtgerätekarte inSteckplatz 1 installiert. Nicht verwendete Steckplätze sind mit einer Abdeckung versehen.

Anschlüsse auf der Rückseite der Wuchtkarte
Die Steuerung wird standardmäßig mit einer Karte geliefert. Weitere können bei Bedarf erworben und der Steuerung
hinzugefügt werden. Jede Karte verfügt an der Rückseite über drei Anschlüsse, die den installierten Wuchtkarten
entsprechen.
9a)9b)

DREHZAHLSENSORANSCHLUSS. Verbindet die Elektronik mit dem Drehzahlsensor.
SENSORANSCHLUSS. Verbindet die Elektronik mit dem Vibrationssensor.

SBS Manuelles Auswuchtsystem

7

9c)

FEST VERKABELTE SCHNITTSTELLE. Standardmäßiger DB-25-Anschluss zur Verbindung der einzelnen
Wuchtkarte in der Steuerung mit einer Schleifmaschinensteuerung. Eine umfassende Beschreibung dieser
Schnittstelle finden Sie im Abschnitt zur fest verkabelten Schnittstelle.

Unter MENU verfügbare Einstellungen
Hinweis: Alle Menüoptionen werden einzeln für jede installierte Auswuchtgerätekarte oder andere Geräte eingestellt.

Drücken Sie die Taste MENU, um die unten angegebenen Menüobjekte anzuzeigen. Das Menü ermöglicht den Zugriff
auf Systemeinstellungen für die einzelnen Auswuchtgerätekarten und die Durchführung optionaler Funktionen.
Verwenden Sie die Aufwärts- und Abwärtstasten, um durch die Menüelemente zu navigieren. Drücken Sie auf ENTER,
um das ausgewählte Menüelement zu öffnen. Drücken Sie EXIT oder CANCEL, um das Menü zu beenden und zum
Hauptbildschirm der Karte zurückzukehren.
Auswuchteinstellungen auswählenVerwenden Sie die Rückwärtstaste, um den Cursor von einer Ziffer zur nächsten zu bewegen. Verwenden Sie die
Aufwärts- und Abwärtstasten, um den Wert der ausgewählten Ziffer zu erhöhen oder zu verringern. Drücken Sie
ENTER, um die Änderungen zu speichern und zur nächsten Auswuchteinstellung zu wechseln. Durch Drücken auf
CANCEL kehren Sie zurück zum Menü. Die drei folgenden Auswuchteinstellungen werden nacheinander angezeigt.
Grenzwert (Limit). Dies ist der untere Grenzwert, den das Auswuchtgerät während eines Auswuchtzyklus zu
errei-chen versucht. Dieser Wert sollte mindestens 0,2 Mikrometer höher eingestellt werden als derHintergrundschwin-gungsgrad.



Toleranzwert (Tolerance). Dieser Wert legt die obere Grenze des akzeptablen Auswuchtbereichs fest. Wenndieser Wert überschritten wird, wird der Fehler „Balance Out of Tolerance (BOT)“ ausgegeben. Dieser Fehler zeigt
dem Maschinenbediener an, dass die Maschine erneut ausgewuchtet werden muss. Dieser Wert wird unter Berücksichtigung der Prozessbedingungen festgelegt. In den seltensten Fällen wird er weniger als 1 Mikrometer über dem
Grenzwert liegen.

Kritischer Wert (Critical). Dieser Wert kann als zweite Warnung vor einem kritischen Zustand festgelegt werden,
bei dem durch die Unwucht die Schleifmaschine beschädigt oder der Prozess erheblich beeinträchtigt werden kann.
Wenn dieser Wert überschritten wird, wird der Fehler „Critical Balance out of Tolerance (BOT2)“ ausgegeben.
Der Maschinenbediener muss die Maschine daraufhin abschalten. Der gleiche Fehler kann auch durch eine zu hohe
Drehzahl (siehe „Kritische Drehzahlen“). ausgelöst werden.

Schwingungseinheit.
Drücken Sie die entsprechende Taste, um die Schwingungseinheit auszuwählen, die als Auslenkung und Schwinggeschwindigkeit sowie als englische oder metrische Einheiten zur Verfügung stehen. Die aktuell ausgewählten
Einheiten werden auf dem Bildschirm markiert. Nach der Auswahl ändert sich das Display. Sie können nun die
Auflösung mithilfe der Aufwärts- und Abwärtstasten festlegen. Drücken Sie ENTER, um die Auswahl zu speichern.
Beim Wechsel der Vibrationseinheiten zwischen metrisch und englisch wird der numerische Wert für die Grenz-,
Toleranz- und kritischen Grenzwerte konvertiert. ACHTUNG – Beim Wechsel zwischen Auslenkungs- und
Schwinggeschwindigkeitseinheiten werden diese numerischen Werte nicht konvertiert, da keine direkte Konvertierung
möglich ist. In diesem Fall muss der Benutzer die Grenzwerteinstellungen überprüfen und auf eine geeignete Zahl
einstellen.
Graphikanalyse
Diese Funktion ermöglicht dem Benutzer den Durchlauf eines Schwingungsspektrums (FFT) in einem ausgewählten
Drehzahlbereich. Der Vorgang dauert 10-20 Sekunden. Es wird eine grafische Darstellung der Schwingungsamplitude
auf dem Bildschirm erzeugt, die in den einzelnen Drehzahlbereichen gemessen wurde. Diese wird in Form eines
Balkendiagramms dargestellt. Außerdem werden die zwanzig höchsten Schwingungswerte in Zahlen aufgeführt. Siehe
den Abschnitt „Schwingungsaufzeichnung“ für weitere Informationen.

8

SBS Manuelles Auswuchtsystem

Steckplatzname (Slotname)Auf dem Bildschirm wird ein vom Benutzer ausgewählter Name zur Identifizierung der Gerätekarte angezeigt. Hat der
Benutzer keinen Namen festgelegt, lautet die Standardbezeichnung auf dem Bildschirm SLOT#. Dabei steht „#“ für die
Nummer (1-4) des Steckplatzes, an dem die Karte installiert ist.
Menüfreigabe
Mit dieser Option wird der Zugriff auf das Menü über das Bedienfeld durch einen Sicherheitscode gesperrt. Die
Einstellung des geschützten Modus gibt den Zugang zum Menü erst nach Eingabe des Zugriffscodes frei. So wird ein
versehentliches Ändern der Systemeinstellungen verhindert. Der Bildschirm zeigt den Eintrag „ENABLED“, wenn derMenüzugriff frei ist, und „PROTECTED“ wenn der Menüzugriff durch den Zugriffscode gesichert ist. Der
Standardzugriffscode lautet 232123. Nach Eingabe des Codes und Drücken der ENTER-Taste ist die Menüauswahl
gesperrt. Der Zugang zum Menü erfordert nun die Eingabe dieses Codes. Die Meldung MENU ACCESSPROTECTED zeigt dem Benutzer an, dass das Menü durch ein Kennwort geschützt ist. Der Benutzer kann dann den
Zugangscode eingeben. Bei Eingabe eines falschen Codes wird die Meldung INCORRECT CODE ENTERED TRY
AGAIN/ CANCEL angezeigt.
Um den Menüschutz zu deaktivieren, wählen Sie MENU ENTRY, und geben Sie den richtigen Code ein, um die
Sicherung aufzuheben. Die Anzeige für MENU ENTRY lautet ENABLED, wenn die Sicherung deaktiviert wurde.
Drehzahlsensor
Der Drehzahlsensor muss korrekt positioniert werden, gegenüber
und im Einklang mit einer sich drehenden Trigger-Funktion auf
der Maschine. Schalten Sie nach der Installation aller
Systemkomponenten die SBS-Steuerung ein. Lösen Sie bei
gestoppter Spindel die Befestigungsschrauben und verschieben
Sie den Drehzahlsensor, damit dieser das Metall auf dergegenüberliegenden Seite berührt, die sich normalerweise dreht(z. B. Spindel, Scheibenhalter, usw.). Ziehen Sie den
Drehzahlsensor bis auf den angegebenen Abstand von 1 bis 3 mm
zurück. Das System sollte den Drehzahlsensor erkannt undkalibriert haben. Wählen Sie „RPM SENSOR“ aus dem Menü,
falls dies nicht der Fall ist. Eine Grafik erscheint die den Abstand zwischen Drehzahlsensor und zugewandter
Oberfläche darstellt. Positionieren Sie den Sensor so, dass die Grafik den richtigen Abstand zeigt.
GrundeinstellungenSetzt vom Benutzer auswählbare Parameter im Menü BALANCE SETTINGS auf die werkseitigen Einstellungenzurück, ändert die Einstellung für BALANCE SPEED auf CAUTIOUS und setzt die Option CRITICAL RPM zurück
auf 0.
Kritische U/mDiese beiden Bildschirme ermöglichen dem Benutzer die Einstellung sowohl einer maximalen Grenze für die Drehungals auch einer minimalen Grenze für die Drehzahl. Wenn die Drehzahl der Maschine über die maximale Grenze steigtoder unter die minimale Grenze fällt, zeigt die Auswuchtsteuerung einen Fehlerzustand an, wie unten beschrieben.
1) Die STECKPLATZSTATUS-LED leuchtet ROT, wenn die maximale Grenze für die Drehzahl über-schritten
wird.
2) Sowohl der Ausgang BOT als auch BOT2 sind aktiv, wenn die maximale Grenze für Drehzahl über-schritten
wird.
3) BOT2 ist aktiv und BOT ist inaktiv, wenn die Maschinendrehzahl unter die minimale Grenze für die Drehzahl
fällt.
4) Der Hauptbildschirm zeigt die Symbole für Drehzahl außerhalb der Grenzen,

oder

, an.

Diese Grenzen sind wechselnde Ursachen dafür, dass der BOT2-Ausgang aktiv ist (siehe Auswuchten kritisch). Der
BOT2-Ausgang kann von der Maschinensteuerung überwacht werden. Auf Wunsch kann es weitere Warnungen
SBS Manuelles Auswuchtsystem9auslösen oder den Betrieb der Schleifmaschine unterbrechen. Verwenden Sie zur Einstellung einer der Grenzen die
linke Pfeiltaste, um eine Ziffer auszuwählen, und die Aufwärts- und Abwärtstasten, um die ausgewählte Ziffer zuändern. Drücken Sie ENTER, um die Einstellung zu speichern und zum vorigen Bildschirm zurückzukehren.
Reduzieren Sie zur Deaktivierung einer der kritischen Drehzahlgrenzen einfach die Einstellung der Grenze auf null.

Einstellen der Betriebsparameter
NEUES RADIn diesem Abschnitt wird das Menü zur Auswahl der Betriebsparameterdes SB-5500 beschrieben. Für Steuerungen mit mehreren Wuchtkarten
muss der Anwender die gewünschte Karte anwählen und dann das Menü
aufrufen.

KRITISCHGEMESSENESCHWINGSTÄRKE

Die Betriebsparameter werden individuell für jede Karte eingestellt.
Wucht-LIMIT
Das SBS-Auswuchtsystem verwendet automatisch einen vom Benutzer
angegebenen unteren Grenzwert für die Vibration, das Wucht-LIMIT.
Dieser Grenzwert steht für das optimale Auswuchten in einem
Auswucht-Zyklus. Werksseitig ist ein Versatz von 0,4 Mikrometer
eingestellt. Ein Auswuchtens-Limit von 1,0 Mikrometer oder weniger
gilt in der Regel für die meisten Anwendungen als angemessen. Das
Limit sollte mindestens 0,2 Mikrometer höher als die höchste notierte
Hintergrundvibration eingestellt werden (siehe Abschnitt "Vorbereiten
der Einstellung von Betriebsparametern").Je kleiner das Limit
eingestellt wird, desto länger benötigt das System für das Auswuchten. Für die Ermittlung des richtigen Limits für das Auswuchten in einer
bestimmten Installation ist ggf. eine gewisse Erfahrung notwendig.

TOLERANZBETRIEBSBEREICH

GRENZWERT
0,1 MIKROMETERHINTERGRUND-

KEIN WUCHTSYSTEM KANN DIE SCHLEIFSCHEIBE AUF EINEN WERT UNTERHALB DER HINTERGRUNDVIBRATION AUSWUCHTEN. Wenn Sie versuchen, das Auswucht-Limit unter die Hintergrundvibration zu
justieren, führt dies zu langen oder fehlerhaften Auswuchtzyklen. Da die Hintergrundvibration häufig durch die überden Boden übertragenen Vibrationen entsteht, kann sich diese ändern, wenn benachbarte Maschinen in und außer
Betrieb genommen werden. Stellen Sie das Wucht-Limit zu Zeiten ein, in denen das System maximalen, über den
Boden übertragenen Vibrationen ausgesetzt ist.
Wählen Sie zum Einstellen des Limits die Option für AUSWUCHTEINSTELLUNGEN aus. Stellen Sie das Limit mit
den Pfeiltasten ein und drücken Sie die EINGABETASTE. Hinweis: Zur Überwachung der Maschinenvibration können
Geschwindigkeitseinheiten ausgewählt werden. Die Limit-Einstellung kann jedoch nur in Auslenkungseinheiten (z.B.
µm) vorgenommen werden.
TOLERANZ für die Auswuchten
Diese vom Bediener definierte Einstellung definiert einen oberen Grenzwert für die normale Prozessvibration desSystems. Ist dieser Wert erreicht, wird der Bedarf an einer Auswuchten angezeigt. Die Anzeigen zum Auswuchtstatus
im vorderen Bedienfeld werden in der folgenden Tabelle angezeigt. Weitere Hinweise erhalten Sie über Hardware- undSoftwareschnittstellen. Die Toleranz muss mindestens auf 0,2 Mikrometer über der LIMIT-Ein-stellung festgelegt
werden. Typischerweise erfolgt die Einstellung mindestens 1 Mikrometer über der LIMIT-Ein-stellung.
Vibrationen

Steckplatzstatus-LED

Balkengrafik

Statusmitteilung

Unterhalb der TOLERANZ

Grün

Grün

AUSGEWUCHTETÜber der TOLERANZ

Gelb

Gelb

AUSWUCHTEN
ERFORDERLICH

Über KRITISCH

Rot

Rot

KRITISCH

10 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Wuchten: KRITISCH
Diese vom Bediener festgelegte Einstellung definiert einen betrieblichen oberen Sicherheitsgrenzwert für die Systemvibrationen. Ist dieser Wert erreicht, wird der kritische Bedarf an einer erneuten Auswuchten angezeigt. Diese Anzeige
im vorderen Bedienfeld wird in der vorherigen Tabelle erläutert. Weitere Informationen erhalten Sie über die.
Hardware- und Softwareschnittstellen. Der kritische Wert muss mindestens auf 2 Mikrometer über der TOLERANZEinstellung festgelegt werden.
Vibrationsanzeige
Die von der Steuereinheit SB-5500 zur Anzeige der Maschinenvibrationen verwendeten Einheiten können in
metrischen und englischen Einheiten angegeben werden. Die Steuereinheit kann Vibrationen auch in Geschwindigkeit
und Auslenkung anzeigen. Die werksseitige Auslenkungseinstellung gibt direkt die Bewegungen der Schleifscheibe
wieder und stellt somit die Auswirkungen der Vibrationen auf das Werkstück dar. Nutzen Sie die Menüoption für
VIBRATIONSEINHEITEN, um die gewünschte Option auszuwählen.

Auswuchten
Vorbereitung des Auswuchtzyklus
Ein Auswuchtzyklus ist ein iterativer oder wiederholter Prozess, bei dem die Ausgleichsgewichte der Schleif-maschinenach den Systemrichtlinien ausgerichtet werden. Anschließend werden die Ergebnisse jeder Verlagerung geprüft.
Wichtig – erfolgreiche Auswuchtzyklen hängen von der sorgfältigen und genauen Platzierung der Ausgleichsgewichte
an den vom Auswuchtsystem definierten Stellen ab. Der Benutzer muss Folgendes am Auswuchtsystem einstellen, um
ein erfolgreiches Auswuchten zu ermöglichen:
1. Vor dem Auswuchten muss die Maschine so eingerichtet werden, dass der Benutzer bequem manuell Ausgleichsgewichte an der Maschine platzieren kann. Hierzu kann eine der Methoden im Abschnitt zur Beschreibung derEinstellung für den Auswuchttypen verwendet werden.
2. Jedes der Ausgleichsgewichte sollte über eine Markierung der Mittellinie (Massenmittelpunkt) verfügen. Diese
Mittellinie dient zur Positionierung jedes Ausgleichsgewichts relativ zur Winkelskala auf der Maschine. Die zu
verwendenden Gewichte mit fester Masse müssen mit 1, 2, 3 usw. gekennzeichnet werden, damit sie leicht zu
identifizieren sind.
3. Es muss auf der Schleifmaschine eine genaue Winkelskala angebracht sein, um einen Anhaltspunkt zur
Positionierung der Ausgleichsgewichte zu haben. Die Genauigkeit und Einteilung der Skala bestimmt, wie genau
die Ausgleichsgewichte positioniert werden können, was wiederum Auswirkungen auf das korrekte Auswuchten
der Maschine hat. Kunden ohne Winkelskala können von SBS eine beziehen. Wenden Sie sich dazu an Ihren SBSVertreter.

0-BAL – Spindel stoppen

0-BAL – Gewichte bewegenDies ist der Bildschirm Auswuchten. Der erste Bildschirm zeigt den Modus Ein-Ebenen-Auswuchten, der zweite
Bildschirm den Modus Zwei-Ebenen-Auswuchten an. Die erste Gruppe der angezeigten Bildschirmelemente bezieht
sich spezifisch auf das Ein-Ebenen-Auswuchten und wird in der Ansicht des Zwei-Ebenen-Auswuchtens dupliziert.
SBS Manuelles Auswuchtsystem

11

6

10

9

8

7

1
2

3

4

5
Die Elemente des Bildschirms Auswuchten für das Ein-Ebenen-Auswuchten

1. Schwingungswert. Schwingungswerte werden nicht angezeigt, wenn ein Vibrationssensor-Fehler (nicht vorhandenoder kurzgeschlossen) vorliegt oder wenn kein Drehzahlwert angezeigt wird.
Rechts neben der
Schwingungsanzeige werden zwei Auswuchtbedingungen angezeigt, sobald diese vorhanden sind:a.

– Toleranzwert überschritten (in gelber Farbe). Das Symbol blinkt gelb, wenn der Schwingungswert den
vom Anwender eingestellten Wert für die Auswuchttoleranz übersteigt.

b.

– Kritischer Auswuchtwert überschritten (in gelber Farbe). Das Symbol blinkt gelb, wenn der
Schwingungswert den vom Anwender eingestellten Wert für die kritische Unwucht übersteigt.

2. Schwingungsgrafik. Grafische Anzeige des aktuellen Schwingungswertes. Lineare Skala zwischen den aktuellen
Einstellungen für Auswuchtgrenze und Auswuchttoleranz. Ein gilt eine unterschiedliche lineare Skala zwischen
Auswuchttoleranzwert und kritischem Auswuchtwert.
3.

Auswucht-Limit. Diese feste Position in der Grafik gibt das aktuell eingestellte Auswucht-Limit im Verhältnis
zum gemessenen Schwingungswert an.

4.

Auswuchttoleranz. Diese feste Position in der Grafik gibt den aktuellen eingestellten Auswuchttoleranzwert im
Verhältnis zum gemessenen Schwingungswert an.

5.

Kritischer Auswuchtwert. Diese feste Position in der Grafik gibt den aktuellen eingestellten kritischen
Auswuchtwert im Verhältnis zum gemessenen Schwingungswert an.

6.

Steckplatznummer. Erkennt die Auswuchtebene mithilfe der Kartensteckplatznummer (1-4) im SB-5500.
Hinweis: Bei einem Zwei-Ebenen-Betrieb müssen die Steckplätze 1 und 2 oder die Steckplätze 3 und 4 gepaart
werden. Der gegenwärtig ausgewählte und aktive Steckplatz zeigt das Sensorsymbol mit der Steckplatznummer inder Farbe Grün an. Um eine andere Auswuchtebene (Steckplatznummer) auszuwählen, verwenden Sie den
Bildschirm „Show All“ (Alle Anzeigen).

Die Elemente des Bildschirms Auswuchten gemeinsam für das Zwei-Ebenen-Auswuchten
7. Drehzahl (RPM). Drehzahlwerte werden nicht angezeigt, wenn kein Eingangssignal vorliegt (Spindel ist gestoppt
oder kein Drehzahlsensor vorhanden oder kurzgeschlossen). Bei Bedarf kann ein manueller Drehzahlwert
eingestellt werden (siehe manuelle Drehzahleinstellung).
8. Drehzahl-Fehleranzeige. Zeigt eines der folgenden Symbole an, um auf eine fehlerhafte Drehzahl zu verweisen:a.

– (in roter Farbe) Kritischer Drehzahlwert überschritten. Das Symbol wird angezeigt und blinkt, wenn
der Drehzahlwert den vom Anwender eingestellten kritischen Drehzahlwert übersteigt.

b.

– (in roter Farbe) Mindestdrehzahlwert nicht erreicht. Das Symbol wird angezeigt und blinkt, wenn derDrehzahlwert den vom Anwender eingestellten Mindestdrehzahlwert nicht erreicht.

12 SBS Manuelles Auswuchtsystem

c.

9.
10.

– (in gelber Farbe) Kein Drehzahlsignal vom Sensor vorhanden.

d.

– (in gelber Farbe) Drehzahl ist über dem betrieblichen Grenzwert. Das Symbol wird angezeigt und blinkt,wenn die erkannte Drehzahl über dem maximal zulässigen betrieblichen Grenzwert von 30.000 U/min. liegt.

e.

– (in gelber Farbe) Drehzahl ist unter dem betrieblichen Grenzwert. Das Symbol wird angezeigt undblinkt, wenn die erkannte Drehzahl unter dem zulässigen betrieblichen Mindestgrenzwert von 300 U/min.
liegt.
– FPI (Frontplattenbedienung sperren) ist aktiviert (siehe FPI unter drahtgebundener Schnittstelle).

– Dieses Symbol zeigt einen vorhandenen Fehler an (siehe Fehlerbedingungen) und wird mit dem
Buchstabencode des entsprechenden Fehlers angezeigt.

Konventionen zum Bearbeiten und Navigieren
Nachstehend sind die geltenden Konventionen in den Menüs aufgeführt.


Eine gelbe Umrandung zeigt die gegenwärtig ausgewählte Option an. Die meisten Einstellungen werden durch
Symbole dargestellt, die die für diese Einstellung verfügbaren Optionen anzeigen. Bei einigen Einstellungen musseine Zahl eingegeben werden.

Die gegenwärtig gespeicherten Einstellungen werden entweder als Symbol angezeigt, das durch einen weißen
Hintergrund hervorgehoben ist, oder durch die Nummer der Einstellung.



Mit den Pfeiltasten gelangen Sie von einer Einstellung zur nächsten. Die gelbe Umrandung zeigt die gegenwärtig
ausgewählte Einstellung an.

Drücken Sie auf die Taste OK, um die ausgewählte Option zu aktivieren.
(Abbrechen), um die Einstellung zu verlassen.

Drücken Sie auf

Cancel

Im Bearbeitungsmodus:

Ein gelb hervorgehobener Hintergrund zeigt das aktuelle Element oder die Nummer an, die gerade bearbeitet
werden.



Immer dann, wenn die aktuelle Auswahl sich von den gespeicherten Einstellungen unterscheidet, blinkt das
Symbol OK links auf dem Bildschirm in gelber Farbe. Damit wird angezeigt, dass auf OK gedrückt werden muss,um die neuen, aktuellen Einstellungen zu speichern. Drücken Sie auf OK oder auf
Cancel (Abbrechen), um
nicht gespeicherte Änderungen zu verwerfen und die vorherigen Daten beizubehalten.

Mit den Pfeiltasten treffen Sie Ihre Auswahl aus den verfügbaren Optionen und erstellen Bearbeitungsnummern.
Zur Eingabe einer Zahl wird die Taste
verwendet, um die zu ändernde Ziffer auszuwählen (Unterstrich
verschieben). Mit den Tasten
erhöht sich die Zahl an der unterstrichenen Ziffer bzw. verringert sichdieselbe Ziffer. Das Halten der Pfeiltaste führt zu einer beschleunigten Wiederholung der Tastenfunktion.

SBS Manuelles Auswuchtsystem

13

Einrichten der Auswuchten – Bildschirm Auswuchten
Es gibt eine Reihe von auswählbaren Anwendereinstellungen für die Auswuchtfunktion, die auf dem Bildschirm
Auswuchten unter der Taste
zu finden sind. Drücken Sie auf dem Bildschirm Auswuchten auf die Taste, umdieses Menü aufzurufen. Das Menü „Setup“ (Einrichtung) wird nach 1 Minute Inaktivität abgebrochen und die Einheit
kehrt zum Bildschirm Auswuchten zurück, ohne die vorgenommenen Änderungen zu speichern. Die Ausgangsrelais
der drahtgebundenen Schnittstelle bleiben während der Einrichtung aktiviert.
Unter dem Menü Einrichten wird jede dieser Einstellungen in der entsprechenden Reihenfolge dargestellt.
Bietet einen Zugriff auf alle Menüeinstellungen („MENU“) für die
ausgewählte Auswuchtebene.
Auswuchttyp - Jeder Typ beschreibt die Methode zur Befestigung von
Ausgleichsgewichten, die verwendet werden, um ein Auswuchten an
der Maschine durchzuführen.
Umfangsgewicht – Ein Gewicht mit variabler Masse wird ineinem Abstand um den Rotorumfang positioniert.
Einzelnes Gewicht – Ein Gewicht mit variabler Masse wird ineinem Winkel angebracht.
Zwei Gewichte – Zwei gleiche Gewichte mit fester Masse werden
an variablen Winkelpositionen angebracht.
Drei Gewichte – Drei gleiche Gewichte mit fester Masse werden
an variablen Winkelpositionen angebracht.
Feste Positionen – Eine bestimmte Anzahl von gleichmäßig verteilten festen Befestigungspositionen (wie bei einem Lochkreis) stehen
zur Verfügung, um Gewichte mit variabler Masse hinzufügen zu
können.
Wenn der Auswuchttyp Feste Position ausgewählt ist, kann die rechte
Seite dieser Auswahl bearbeitet werden. Mit dieser Einstellung
können die Zahlen der verfügbaren Befestigungspositionen mit festem
Gewicht (von 3 bis 99) bearbeitet werden. Die Positionen sollen
gleichmäßig in einem 360 Grad Muster angeordnet sein. Sie müssen
an der Maschine von 1 bis zur höchsten verfügbaren Zahl beschriftet
werden.
Wenn der Auswuchttyp Umfanggewicht ausgewählt ist, kann die linke
Seite dieser Auswahl bearbeitet werden. Mit dieser Einstellung kannder Rotorumfang an der Maschine bearbeitet werden, an welcher der
Benutzer den Abstand zur Platzierung eines Ausgleichsgewichts misst.

14 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Skalenrichtung. Dies ist eine von der Raumrichtung separate
Einstellung. Sie definiert die Skalenrichtung, die für die
Positionierung der Ausgleichsgewichte im Verhältnis zur
Rotationsrichtung der Scheibe verwendet wird.
Die Richtung der Gewichtsskala ist die Richtung in der der Winkel
verläuft (0°, 90°, 180° usw.) oder in der sich die Positionsnummern (1,2, 3, 4 usw.) der Gewichte erhöhen.
Die Spindeldrehung und die Gewichtsskala haben dieselbe
Richtung.
Die Spindeldrehung und die Gewichtsskala haben
entgegengesetzte Richtungen.

Auswucht-Limit. Der geringe Schwingungswert, bei dem das
Auswuchten als abgeschlossen betrachtet wird (Abschaltpunkt).

Auswuchten – Bildschirm Auswuchten
Drücken Sie auf dem Bildschirm Auswuchten auf
Auswucht-zyklus gibt es mindestens drei Phasen:, um eine vollständige Auswuchten zu starten. Für jeden

1. Erste Phase. Der Schwingungswert wird gemessen und gespeichert.
2. Testphase. Auf der Maschine wird ein Testgewicht platziert, damit der Effekt gemessen werden kann.
3. Lösungsphase. Die Auswuchtlösung wird angegeben. Auf der Maschine wird ein Korrekturgewicht platziert und die Ergebnisse werden gemessen.
Wenn der sich daraus ergebende Schwingungswert unter dem Auswucht-Limit
liegt, wird das Auswuchten
abgeschlossen und wieder der Hauptbildschirm angezeigt. Wenn der sich daraus ergebende Schwingungswert überdem Auswucht-Limit liegt, wird eine neue Auswuchtlösung angeboten, um die verbleibende Unwucht zu korrigieren.
Jede folgende Auswuchtlösung ist eine Trimmphase. Die Trimmphase ist nur eine Iteration der Lösungsphase undwird durchgeführt, wenn eine zusätzliche Anpassung benötigt wird.

Platzierung des Gewichts in einem fürden Auswuchtlösungstyp spezifischen
FormatAnzeige der Ebene
Manuelle Drehzahl

Lösung Einzelpunktgewicht

Phasennummer
1 = Erste
2 = Test
3 = Lösung
4+ = Trimm

Gewichte bearbeiten

Pfeil Zurück
Pfeil Weiter

SBS Manuelles Auswuchtsystem

15Vier Teile einer jeden Auswuchtens-Phase:a.

Spindel stoppen. Die Steuereinheit zeigt an, dass die Spindel gestoppt werden muss.

b. Gewichte aufbringen. Nach dem Stopp muss der Bediener die Gewichte nach Anweisung anpassen.
c.

Spindel starten. Die Spindel muss gestartet werden.

d. Messen. Die Schwingung kann zur Berechnung der nächsten Phase gemessen werden.
Diese Informationen werden nach dem Ausschalten nicht gespeichert. Die Ausgangsrelais der drahtgebundenen
Schnitt-stelle bleiben während des Auswuchtvorgangs aktiviert. Wenn nicht anders angegeben, wird durch Drücken der
Taste„Cancel“ (Abbrechen) der Auswuchtvorgang gestoppt und der Hauptbildschirm aufgerufen.
Trimm-Auswuchten – Bildschirm Auswuchten
Drücken Sie auf dem Bildschirm Auswuchten auf die Taste , um eine Trimm-Auswuchten zu starten. Die Erste
Phase und die Testphase werden übersprungen und es wird mit der Lösungsphase begonnen. Diese Option ist nur
verfügbar, wenn das SBS-System die Ergebnisse von einer zuvor abgeschlossenen Ersten Phase und Testphasegespeichert hat.
Die beiden ersten Phasen des Auswuchtzyklus (Erste und Testphase) ermöglichen dem SBS-System, wichtige Informationen bezüglich des Zustands der Schleifmaschine zu bestimmen, zu speichern und zu berücksichtigen, wieÄnderungen der Ausgleichsgewichte das Auswuchten der Maschine beeinflussen. Unter Annahme, dass sich die
Maschinenbe-dingungen (Drehzahl, Scheibengröße usw.) nicht ändern, können die nachfolgenden Auswuchtvorgänge
erfolgreich durchgeführt werden, ohne diese beiden Phasen neu durchlaufen zu müssen. Sollten sich die
Maschinenbedingungen jedoch ändern, dann führen Auswuchtvorgänge, die auf der Grundlage der gespeicherten
Ergebnisse in der Ersten und Testphase basieren, zu ungenauen Ergebnissen.
Das Auswuchten während der Trimmphase ist jederzeit möglich, wenn die Schwingungswerte über einem zufriedenstellenden Auswuchtzustand liegen.
Auswuchtprobleme – Wenn aufeinanderfolgende Trimmversuche erfolglos geblieben sind, ist dies ein Hinweis
darauf, dass sich entweder die Maschinenbedingungen geändert haben oder dass bei der Gewichtplatzierung ein Fehler
aufgetreten ist (ungenaue Position[en] oder Masseänderungen). In diesem Fall sollte der Bediener die Richtigkeit der
Skalenrichtung überprüfen und dann durch Drücken der Taste
einen komplett neuen manuellen Auswuchtvorgang
starten.
Wichtig – Ein Auswuchten kann nur dann erfolgreich durchgeführt werden, wenn der Anwender sorgfältig jeden
Arbeitsschritt ausführt und sich vergewissert, dass Gewichtsverschiebungen und -zusätze präzise erfolgen. Sowohl die
verwendete Gewichtsmasse als auch die Positionierung der verwendeten Gewichte bestimmen maßgeblich die
Genauigkeit des erreichten Auswuchtergebnisses.

16 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Verlaufsbildschirme
Die Verlaufsbildschirme ermöglichen dem Bediener, zuvor abgeschlossene Phasen des Auswuchtens anzuzeigen undsogar einen dieser vorherigen Schritte erneut auszuführen. Drücken Sie auf die Taste, um auf die Verlaufsbildschirme zuzugreifen. Bei der Anzeige der Verlaufsbildschirme wird oben rechts ein großes „H“ angezeigt. Mit den
Tastenundgehen Sie durch die Auswuchtphasen vorwärts und rückwärts (beachten Sie die Phasennummernanzeige). Die Taste
wird angezeigt, wenn der Schritt einer bestimmten Auswuchtphase (jede Phase mit 3 oder höher)wiederholt werden kann.

Auswucht-Schritte
ErsterSpindel stoppen – Mit diesem Bildschirm wird der Bediener
aufgefordert, die Spindel zu stoppen. Das Symbol Spindel
stoppenblinkt zur Erinnerung. Dieser Bildschirm bleibt
eingeblendet, bis die Steuerung erkennt, dass sich die Spindel
nicht mehr dreht.

ErsterGewichte aufbringen – Sobald die Spindel gestoppt ist, zeigt der
Bildschirm dem Bediener an, wie das Gewicht zu positionieren
ist. Während dieser Ersten Phase darf kein Gewicht auf derMaschine platziert sein; oder es müssen 2 bis 3 Gewichte mit
variablen Winkeln nach Anweisung auf die Nullposition
geschoben werden.
Drücken Sie
betriebsbereit ist.

,um

anzuzeigen,

dass

die

Maschine

ErsterSpindel starten – Mit diesem Bildschirm wird der Bediener
aufgefordert, die Spindel zu starten, damit die Schwingung
gemessen werden kann. Das Symbolund „RPM“ (U/min)blinken beide zur Erinnerung. Dieser Bildschirm bleibt
eingeblendet, bis die Steuerung erkennt, dass die Spindel einekonstante Drehzahl hat. Dann wechselt der Bildschirm zu„Measure“ (Messen).
Der Pfeil Zurück auf dem Bildschirm zeigt an, dass durch
Drücken vonauf die Verlaufsbildschirme zugegriffen
werden kann.
SBS Manuelles Auswuchtsystem

17

Erster

Schwingung messen – Sobald sich die Drehzahl stabilisiert hat,erscheint der Pfeil Weiter auf dem Bildschirm und blinkt. Durch
Drücken vonwerden diese Messergebnisse gespeichert.
Der Pfeil Zurück auf dem Bildschirm zeigt an, dass durch
Drücken vonauf die Verlaufsbildschirme zugegriffen
werden kann.
Test

Spindel stoppen – Das Symbol Spindel stoppen
Erinnerung, die Spindel zu stoppen.

blinkt zur

Test

Gewichte aufbringen – Das auf dem Bildschirmangezeigte Testgewicht muss bei der Nullposition hinzuaddiert
werden. Der Wert des Testgewichts wird angezeigt.
Durch Drücken der Taste Bearbeiten (siehe Symbol) während der Testphase erscheint dieser
Bildschirm und der Wert des Testgewichts kannbearbeitet werden. Die Gewichtseinheiten können
ebenfalls ausgewählt werden: g, oz, lb, kg oder keine
Angaben.

Ist dies erledigt, dann drücken Sie die Taste OK, um
die Änderungen zu speichern und zum Bildschirm„Apply Weights“ (Gewichte aufbringen) zurückzukehren.

18 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Gewichte aufbringen – Sobald die Spindel gestoppt ist,
zeigt der Bildschirm dem Bediener an, wo das Gewicht zu
positionieren ist. Während dieser Phase muss ein Gewicht an der
Nullposition platziert oder alle Gewichte zu den angezeigten
Positionen verschoben werden.
Die angezeigten Bildschirme sind für das Auswuchten mit drei
Gewichten, allerdings gilt dieses Verfahren auch für das
Auswuchten mit zwei Gewichten.
Drücken Sie, um anzuzeigen, dass die Maschine
betriebsbereit ist.
Test

Spindel starten – Das Symbolund „RPM“ (U/min) blinken
beide zur Erinnerung, die Spindel erneut zu starten.
Der Pfeil Zurück auf dem Bildschirm zeigt an, dass durch
Drücken vonauf die Verlaufsbildschirme zugegriffen
werden kann.

Test

Schwingung messen – Sobald sich die Drehzahl stabilisiert hat,erscheint der Pfeil Weiter auf dem Bildschirm und blinkt. Durch
Drücken vonwerden diese Messergebnisse gespeichert.
Der Pfeil Zurück auf dem Bildschirm zeigt an, dass durch
Drücken vonauf die Verlaufsbildschirme zugegriffen
werden kann.
LösungSpindel stoppen – Das Symbol Spindel stoppen
Erinnerung, die Spindel zu stoppen.

blinkt zur

SBS Manuelles Auswuchtsystem

19

Lösung

Gewichte aufbringen – Das Gewicht sollte
entsprechend der angezeigten Position und Masse geändert
werden, um eine minimale Unwucht zu erzielen.
Platzieren Sie die Ausgleichsgewichte am gleichen Radius wie
das Testgewicht.
Die Anzeige der Lösung kann auf zwei Arten erfolgen:
Lösung mit Gewicht hinzufügen (+)

Lösung mit absolutem Gewicht (=)

Lösung mit Gewicht hinzufügen(+)
Alle auf der Maschine vorhandenen
Gewichte werden belassen und es
wird nur hinzugefügt, wasangezeigt wird.
Lösung mit absolutem Gewicht(=)
Alle Testgewichte werden zunächst
entfernt, anschließend werden die
Gewichte hinzugefügt, dieangezeigt werden.
Drücken Sie auf , um zwischen diesen beiden Bildschirmen(Lösung mit Gewicht hinzufügen/Lösung mit absolutem
Gewicht) zu wechseln. (beachten Sie das Symbol
auf dem
Lösungsbildschirm).

Gewichte aufbringen – Das Gewicht sollte entsprechend
der angezeigten Position geändert werden, um eine minimale
Auswuchten zu erzielen.

Drücken Sie auf die Taste Weiter
Maschine betriebsbereit ist.

, um anzuzeigen, dass die

LösungSpindel starten – Das Symbolund „RPM“ (U/min) blinken
beide zur Erinnerung, die Spindel erneut zu starten.
Der Pfeil Zurück auf dem Bildschirm zeigt an, dass durch
Drücken vonauf die Verlaufsbildschirme zugegriffen
werden kann.

20 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Lösung

Messen Sie die Schwingung. Sobald sich die Drehzahl stabilisiert hat, erscheint der nach rechts zeigende Pfeil auf dem
Bildschirm und blinkt. Durch Drücken der Taste Weiterwerden diese Messergebnisse gespeichert.
Der Pfeil Zurück auf dem Bildschirm zeigt an, dass durch
Drücken vonauf die Verlaufsbildschirme zugegriffen
werden kann.
Wenn der sich daraus ergebende Schwingungswert unter dem
Auswucht-Limit
liegt, wird das Auswuchten abgeschlossen
und wieder der Hauptbildschirm angezeigt. Wenn der sichdaraus ergebende Schwingungswert über dem Auswucht-Limit
liegt, wird eine neue Auswuchtlösung angeboten, um dieverbleibende Unwucht zu korrigieren.
Jede folgende Auswuchtlösung ist ein Trimm-Auswuchten. Das Trimm-Auswuchten ist nur eine Iteration der
Lösungsphase und wird durchgeführt, wenn eine zusätzliche Anpassung benötigt wird. Wenn Änderungendurchgeführt wurden, dann sollte ein komplett neuer Auswuchtvorgang durch Drücken der Auswuchttaste
gestartet werden .
Da es in der Lösungsphase eventuell schwierig sein kann, eine Auswuchtlösung zu erhalten, wird einer dieser
Bildschirme anstatt des Lösungsbildschirms angezeigt.
Auf dem oberen Bildschirm wird angezeigt, dass entweder
kleinere oder größere Gewichte aufgelegt werden müssen.
Drücken Sie die Taste, um zum Verlaufsbildschirm
zurückzukehren, damit ein größeres Gewicht ausgewählt und die
Testphase wiederholt werden kann.
Der untere Bildschirm zeigt an, dass die Kompensationswerte füreine genaue Anzeige sehr groß oder sehr klein sind und deshalb
die verwendeten Gewichtseinheiten eventuell geändert werden
müssen. Drücken Sie die Taste, um zum Bildschirm
Gewichte aufbringen zurückzukehren, ohne Änderungendurchzuführen.

Die Bilder zeigen Vorschläge zur Verbesserung der Ergebnisse
durch Erhöhung oder Verringerung des Gewichts und/oderÄnderung des Auswuchttyps zwischen zwei und drei Gewich-ten.
Drücken Sie die Taste, um zum Bildschirm Gewichte
aufbringen zurückzukehren, ohne Änderungen durchzuführen.

SBS Manuelles Auswuchtsystem

21

Auswuchtschritte für zwei Ebenen
Aus Gründen der Einfachheit werden die oben aufgeführten Auswuchtschritte für Ein-Ebenen-Auswuchten angezeigt.
Die Schritte sind mit denen des Zwei-Ebenen-Auswuchtens identisch, obwohl die Bildschirme für die Platzierung der
Gewicht und das Messen der Schwingung die Informationen jeweils für beide Ebenen separat anzeigen, wobei derobere Teil des Bildschirms die erste Ebene darstellt, während der untere Teil des Bildschirms die zweite Ebene
darstellt.

Gewicht platzieren

Schwingung messen

Die Phase der Platzierung der Testgewichte ist in mehrere Schritte aufgeteilt, wobei eine Gewichtsplatzierung für jede
Ebene beschrieben ist. Auf dem Bildschirm ist eine Ebene als aktiv markiert, während die andere ausgegraut erscheint.
Führen Sie jede Gewichtsplatzierung gemäß den Anweisungen nacheinander aus.

22 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Spektrum
Diese Funktion führt eine automatische Vibrationsanalyse bei bestimmten Drehzahlbereichen durch und zeigt das
Ergebnis grafisch an. Dies kann zur Bestimmung der maschinenabhängigen Vibrationen oder zur Ermittlung vonUmgebungsproblemen von Nutzen sein, die sich nachteilig auf das Schleifen auswirken können. Der zu prüfende
Drehzahlbereich variiert je nach Maschine und Prozess. Die kleineste und größte Drehzahl für den Betrieb derSchleifmaschine muss ermittelt werden. Der empfohlene Evaluierungsbereich reicht von 0,4 x (Mindestdrehzahl) bis
2,0 x (maximale Drehzahl). Er umfasst alle Frequenzen, bei denen der Betriebsdrehzahlbereich durch
Oberschwingungen beeinflusst werden kann. Außerdem können interessante Bereiche durch einen größeren Wert
erfasst werden. Detaillierte Informationen lassen sich dann durch Eingrenzen des Drehzahlbereichs gewinnen.
RPMRANGE – Wählen Sie im Menü "PLOT VIBRATION" und dann "RPMRANGE" aus. Der Wert für "RPM
Range" ist der zu evaluierende Frequenzbereich. Definieren Sie das untere Ende des Drehzahlbereichs mithilfe derPfeiltasten, drücken Sie zum Speichern des Werts die EINGABETASTE und geben Sie das obere Ende ebenso ein.
Verwenden Sie beim Eingeben des Drehzahlbereichs die nach oben und unten weisenden Pfeile, um die Werte zu
erhöhen oder zu verringern. Mit der nach links weisen Pfeiltaste können Sie die gewünschte Ziffer auswählen.
START – Damit wird die Vibrationssuche für den gewählten Drehzahlbereich gestartet. Die sich drehende Sanduhr auf
der rechten Seite der Anzeige weist auf den Suchlauf hin. Hierbei werden alle aufgezeichneten DrehzahlVibrationspaare im ASCII-Format über die Softwareschnittstelle übertragen. Nach Abschluss der Suche wird derresultierende Frequenzplot angezeigt. Eine nicht abgebrochene Suche wird in voller Bildschirmbreite angezeigt.
Abgebrochene Suchen weisen weniger Punkte auf und werden schmaler angezeigt. Die vertikale Skala ist linear undwird basierend auf dem Spitzenwert am oberen Rand angezeigt. Die horizontale Skala ist logarithmisch. Die
Spitzenfrequenz wird durch eine weiße Linie angegeben.
1)

VIEW DATA. Wählen Sie diese Option aus, um eine Liste der Spitzenvibrationen anzuzeigen. Dies sind die 20
höchsten (oder geringsten) Werte im ausgewählten Bereich. Die Option "VIB./RPM" sortiert diese Werte nachVibration oder Drehzahl. Mit den Pfeiltasten können Sie in den Werten blättern. Die Option "VIEW PLOT"
kehrt zur Anzeige der zuletzt aufgezeichneten Grafik zurück.

2)

SEND DATA. Wählen Sie diese Option, um die aufgezeichneten Spitzenwerte und die entsprechenden
Drehzahlen im ASCII-Format über die Softwareschnittstelle zu exportieren. Diese Informationen können nachBedarf erfasst und verwendet werden.

3)

PLOT SETUP. Mit dieser Option kehrt der Anwender zum Einrichtungsbildschirm für einen Vibrationsscan
zurück, wo er andere Drehzahlen zur Suche eingeben oder die Suche mit "EXIT" beenden kann.

Frequenzplot

Anzeige der Spitzenwerte

SBS Manuelles Auswuchtsystem

23

Hardwareschnittstelle
Das Verbinden des SBS-Auswuchtsystems mit einer CNC- oder PLC-Maschinensteuerung wird durch eine Hardwareund Softwareschnittstelle unterstützt. Die Hardwareschnittstelle umfasst einen DB-25-Anschluss auf der Rückseitejeder Auswuchtkarte, während die Softwareschnittstelle über USB- oder Ethernet-Verbindungen bereitgestellt wird,
welche sich auf dem Hauptgerät befinden und Platinen unabhängig sind. Aufgrund der zahlreichen möglichen
Variationen und Konfigurationen einer solchen Schnittstelle muss der Bediener das erforderliche Kabel selbst
bereitstellen.
Beim Entwickeln einer Schnittstelle für das SBS-System muss beachtet werden, dass die Maschinensteuerungauch das SBS-System SB-5500 steuert. Das SBS-System kann die Schleifmaschine nicht steuern.
Lesen Sie das gesamte Handbuch sorgfältig durch, bevor Sie versuchen, das SBS-System mit einer
Maschinensteuerung zu verbinden. Abschnitte zur Schnittstelle anderer installierbarer SBS-Produkte für die SBSSteuerung werden in den Anhängen der jeweiligen Handbücher beschrieben.
Übersicht Hardwareschnittelle
Die Hardwareschnittstelle umfasst drei Abschnitte: Schnittstellen-Stromversorgung, Eingänge und Ausgänge.
Die Stromversorgung der Schnittstelle
wird ausschließlich zur Verwendung mit
der Hardwareschnittstelle bereitgestellt.
Sie umfasst drei Pole und einen
Ausgabepol. Die drei Pole sind intern mit
dem Gehäuse und der Erdung verbunden.
Der Ausgabepol bietet maximal 30 mA bei
ca. +15 V DC. Externe Stromversorgung
für Schnittstellen-E/A muss über eine
SELV (Safety Extra Low Voltage)
Stromquelle erfolgen.

Hardwareschnittstellenanschluss
Standard für alle SB-5500-Modelle
Gemeinsam Versorgung

BOT2-Ausgang -NO

N/C-Ausgang

BOT2-Rückleitungsausgang

N/C-Ausgang

BOT2-Ausgang -NC

N/C-Ausgang

FPI-Eingang

Drehzahlrückleitung

SBC-Eingang

Drehzahlausgang

SPB-Eingang (Wuchten stoppen)

Masse

Versorgungsausgang
Die Eingänge bieten Störungsimmunität
FBSI-Ausgang -NC
und Robustheit. Die Eingänge werden
N/C-Ausgang
BOT-Ausgang -NC
durch Verbinden aktiviert, entweder durch
BOT-Ausgang
eine Verbindung mit dem Netzteil der SBBOT-Ausgang -NO
FBSI-Rückleitungsausgang
5500-Hardwareschnittstelle oder mit einem
FBSI-Ausgang -NO
BIP-Rückleitungsausgang
Kundensignal. Für die Aktivierung der
BIP- Ausgang -NO
BIP- Ausgang - NC
Eingänge sind mindestens 8 mA bei 10 bis
Masse
26 Volt AC oder +DC erforderlich
Schirm (Erdung)(bezogen auf das Netzteil der SB-5500Hardwareschnittstelle). Die drei Pole sind intern mit dem Gehäuse und der Erdung verbunden. Die Eingänge werden
durch Unterbrechen der Verbindung zur Signalquelle deaktiviert.

Die Ausgänge umfassen optisch isolierte, einpolige/Doppel-Solid-State-Relais. Mit diesen Solid-State-Relais kann ein
Ausgabesignal durch Verbinden mit einer Spannungsquelle des Kunden übertragen werden. Die Ausgänge werden
elektrisch von allen anderen Stromkreisen isoliert und sind auf 24 Volt DC oder AC mit max. 50 mA ausgelegt.
Induktive Lasten müssen vor einem Rückfall auf 50 V DC geschützt werden.
Die drei Kontakte eines einpoligen/Doppelrelais werden als "normal geöffnet", "normal geschlossen" und "gemeinsam"
bezeichnet. Der Begriff "gemeinsam" weist in diesem Fall nicht auf eine Verbindung zu einer Stromversorgung hin.
Der Begriff "Rückleitung" weist auf den gemeinsamen Kontakt des Ausgangs hin.

24 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Namen und Funktionen der Eingangspole
Pol Nr.

Name

Beschreibung

17

FPI

Front Panel Inhibit - Bei Aktivierung können wichtige Bedieneraktionen nicht über dasvordere Bedienfeld ausgeführt werden. Die Tasten MENU, MAN. und AUTO sind deaktiviert. Die Netztaste und die Taste "Cancel" sind weiterhin aktiv und ermöglichen das
Stoppen eines Wuchtvorganges. Der Zugriff auf die Taste "SHOW-ALL" und den
Bildschirm "System-Status" ist möglich.

Namen und Funktionen der Ausgabepole
Pol Nr.
22
10
9

Name

Beschreibung

BOT-R,
BOT-NO
BOT-NC

Balance Out of Tolerance: Rückleitung, normal geöffnete und geschlossene
Kontakte Dieser Ausgang ist aktiv, 1) wenn die gemessene Vibration die vom
Bediener eingestellte Vibrationstoleranz übersteigt, und er bleibt aktiv, wenn die
Vibration die kritische Toleranz übersteigt. 2) Er ist auch aktiv, wenn die
Spindeldrehzahl die vom Bediener eingestellte kritische maximale Drehzahlübersteigt, ist aber nicht aktiv, wenn die Spindeldrehzahl unter die vom Benutzer
eingestellte kritische minimale Drehzahl sinkt. Die Funktion dieses Relais beim
Auswuchten wird durch die Einstellung CNC BOT MODE definiert.

NO =Schließer
NC = Öffner
15
14
16

BOT2-R
BOT2-NOBOT2-NC

Balance Out of Tolerance Two: Rückleitung, normal geöffnete und geschlossene
Kontakte. Dieser Ausgang ist aktiv, 1) wenn die gemessenen Vibrationen die vom
Bediener definierte kritische Toleranz übersteigen, 2) wenn die Spindeldrehzahl die
vom Bediener definierte maximale Drehzahl übersteigt oder 3) wenn die
Spindeldrehzahl unter die eingestellte kritische minimale Drehzahl fällt. Die Funktion
dieses Relais während des Auswuchtens wird durch die Einstellung CNC BOT
MODE definiert.

24
12
25

BIP-R
BIP-NO
BIP-NC

Balance In Progress: Rückleitung, normal geöffnete und geschlossene Kontakte.
Dieser Ausgang ist während des Auswuchtens aktiv.

23
11
8

/FBSI-R/FBSI-NO/FBSI-NC

Failed Balance/System Inoperative: Rückleitung, normal geöffnete undgeschlossene Kontakte. Dieser Ausgang ist nach einem erfolgreichen Einschalttest
aktiv, wenn die Stromversorgung unterbrochen oder der Bereitschaftsmodus
aktiviert wird. Das Relais wird bei einem Fehler deaktiviert

6
5

DREHZAHLRPM-R

Dieses Relais wird einmal je Umdrehung geschlossen. Dies ist eine gepufferte
Ausgabe des Umdrehungssignals vom Auswuchtsystem. Sie steht nicht zur
Verfügung, wenn die Drehzahl manuell eingegeben wurde.

Softwareschnittstelle
Das SBS-Auswuchtsystem bietet eine Softwareschnittstelle per Ethernet TCP/IP oder USB. Die Softwareschnittstellebietet die gleiche Steuerungskapazität wie die Hardwareschnittstelle und Überwachung des Systemstatus, das
Einstellen der Grenzwerte für Auswuchten und eine Analyse des Vibrationsspektrums. Die folgende Beschreibung gilt
für alle SB-5500-Modelle.
Schnittstellen
Die Softwareschnittstelle bietet eine serielle Schnittstellenemulation zur Verbindung mit einer Steuerung oder einem
Windows-Computer per Ethernet TCP/IP oder USB. Verwenden Sie für TCP/IP Telnet an der WindowsEingabeaufforderung mit der IP-Adresse der Steuerung oder verwenden Sie HyperTerminal oder eine ähnliche
Software für serielle Kommunikation mit Port 23 und beliebiger Baud-Rate. Bei Verbindung über USB weist Windows
SBS Manuelles Auswuchtsystem25

der Steuerung einen COM-Port zu. Wird der SB-5500 nicht automatisch ein COM-Port zugewiesen, steht ein Treiberfür die Windows-Installation der seriellen USB-Kommunikation auf der SBS Website unter www.grindingcontrol.com
zur Verfügung. Die COM-Port-Zuweisung erfolgt über Windows. Jeder erkannten SB-5500-Steuerung wird eineindeutiger COM-Port zugewiesen. Der zugewiesene Port kann über den Windows-Gerätemanager eingesehen werden.
Verwenden Sie HyperTerminal oder eine andere Software für serielle Kommunikation für die Interaktion mit der
Steuerung über USB.
Softwarebefehle und Reaktionen
Beim ersten Einschalten der Steuerung wird die folgende Meldung über die Softwareschnittstelle übertragen.
/SB-5500, Copyright (c) 2009, Schmitt Industries, Inc.<CR>
V0.02<CR>
Befehle - Eine Meldung, die mit der Ziffer ‘1’ bis ‘4’ beginnt, ist ein Befehl oder eine Antwort zu den Steckplatzkarten
1 bis 4. Eine Meldung, die mit einem anderen Zeichen beginnt, bezieht sich auf die Systemsteuerung. Die folgenden
Beispiele verwenden „1“ als Kartensteckplatznummer.
Die folgenden Befehle der Softwareschnittstelle stehen zur Verfügung:Befehle der Steuereinheit
BEFEHLC

Reaktion

Bedeutung/Beispiel:Abfrage des Bedienfeldstatus<Esc>C<CR>
CI

Bedienfeld gesperrt

CI<CR>
CE

Bedienfeld aktiv

CE<CR>
CX

Bedienfeld nicht installiert

CX<CR>
CE

Bedienfeld aktivieren<Esc>CE<CR>
K

Befehl bestätigt

K<CR>
CX

Bedienfeld nicht installiert

CX<CR>
CI

Bedienfeld deaktivieren<Esc>CI<CR>
K

Befehl bestätigt

Q

Befehl nicht akzeptiert (Bedienfeld verwendet?)

K<CR>
Q<CR>
CX

Bedienfeld nicht installiert
Versionsanforderung (Platinen-Firmware).

Vn.nn

Firmwareversion

V<Esc>V<CR>
V1.00<CR>
Steckplatzkartenbefehle (Karten werden einzeln gesteuert)
BEFEHL
X

Reaktion

26 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Bedeutung/Beispiel:
Anforderung zum Typ (der Steckplatzkarte)< Esc >1X<CR> Informationsanforderung zu Steckplatz 1 starten.

Steckplatzkartenbefehle (Karten werden einzeln gesteuert)
BEFEHL

ReaktionXz.zzVn.nn[sss]/text

Bedeutung/Beispiel:
Steckplatzreaktion z.zz weist auf den Typ der Steckplatzkarte hin: 1.02
Mechanisches Wuchten; 1.03 N/C-Wuchten, 2.02 Hydro-Wuchten, 3.00
AEMS-Karte, 5.0 manuelles Wuchten. n.nn ist die Version der Firmware desWuchtsystems. sss ist der benutzerdefinierte Name der Karte. Der
Schrägstrich steht vor allen Kommentaren, die den Kartentyp erläutern.

1X1.02V0.15[NAME]/MECHANICAL BALANCER<CR>
1X1.03V0.15[NAME]/NON-CONTACT BALANCER<CR>
1X2.02V0.15[NAME]/HYDROKOMPENSER<CR>
1X3.00V0.03[NAME]/GAP / CRASH<CR>
1X5.00V0.15[NAME]/MANUAL BALANCER<CR>
X0/Keine
Karte
XX/NotRespondingBA

Keine Karte im Steckplatz installiert.

1X0/No Card<CR>
Im Steckplatz ist eine Karte installiert, die jedoch nicht reagiert.

1XX/Not Responding<CR>
Abbruchbefehl für Auswuchten.

<Esc>2BA<CR> Wuchtzyklus Steckplatz 2 abbrechen.
BT

Wuchtzyklus beendet (bei Ausführung)2BT<CR>
BS

BS

Startbefehl für Auswuchten. Dieser Befehl startet das Auswuchten, wenn die
Systemressourcen zur Verfügung stehen. Die Taste "Cancel" im vorderen
Bedienfeld stoppt den Zyklus.
<Esc>1BS<CR> Start Wuchtzyklus Steckplatz 1
Wuchtzyklus gestartet

1BS<CR>BT

Wuchtzyklus beendet

1BT<CR>
G[sss][,[eee]]U=
Einheiten
Grrr,vv.vvv

Grafisches Vibrationsspektrum. Vibrationswerte werden in Abhängigkeit vonder Vibrationsdrehzahl erfasst. sss kann optional als Startdrehzahl und eee
als Enddrehzahl angegeben werden.
<Esc>1G500,2000<CR> Starten des Vibrationsspektrumprogramms für
Steckplatz 1. Scannen von 500 bis 2000 U/min
Spektrumprogramm gestartet (Einheiten vorgegeben)

1U=UM<CR>
Grafischer Vibrationspunkt Für jede gemessene Drehzahl wird eine Linie
erstellt. rrr ist die aktuelle Drehzahl. vv.vvv ist die gemessene Vibration bei
der angegebenen Drehzahl.

1G500,0,04<CR>
1G550,0,05<CR>
GE

Ende des grafischen Spektrums Die Routine für das grafischeVibrationsspektrum ist beendet.

1GE<CR>
GX

Vibrationsspektrum abbrechen<Esc>1GX<CR> Stoppen des Vibrationsspektrums für Steckplatz 1
GE
L[x.xx[,[y.yy][,[z.zz]]]]

Lx.xx,y.yy,z.zzEnde des grafischen Spektrums
Grenzbefehl x.xx ist der Grenzwert, y.yy ist die Toleranz, z.zz ist die
kritische Vibration, Angaben in Mikrometer. Ist x.xx nicht vorhanden, wird derGrenzwert nicht geändert. Ist y.yy nicht vorhanden, wird die Toleranz nicht
geändert. Ist z.zz nicht vorhanden, wird die kritische Vibration nicht
geändert.
<Esc>1L<CR> Abrufen der Wuchtgrenzwerte Steckplatz 1.
Wuchtgrenzwertreaktion (neue Werte) x.xx ist der Grenzwert, y.yy ist die
Toleranz, z.zz ist die kritische Vibration, Angaben in Mikrometer.

1L0.40,1.20,20.00<CR><Esc>1L0.08,,15<CR> Einstellen von Grenzwert Steckplatz 1 auf .08,
SBS Manuelles Auswuchtsystem

27

Steckplatzkartenbefehle (Karten werden einzeln gesteuert)
BEFEHL

Reaktion

Bedeutung/Beispiel:
Kritischer Wert auf 15,00, Toleranz nicht ändern.

1L0.08,1.20,15.00<CR>
P[1|2|3]

P1

R[rrr]

Rrrr

Einstellen der Wuchtgeschwindigkeit. 1 definiert vorsichtiges Wuchten.
2 definiert aggressives Wuchten. 3 definiert normales Wuchten.
<Esc>1P<CR> Abrufen der Einstellung für die Wuchtgeschwindigkeit
Steckplatz 1.
1P1<CR> Aktuelle Auswuchtgeschwindigkeit auf "vorsichtig" eingestellt.
<Esc>1P2<CR> Auswuchtgeschwindigkeit von Steckplatz 1 auf aggressiv
einstellen.
1P2<CR> Aktuelle Auswuchtgeschwindigkeit auf "aggressiv" eingestellt.
Kritische Drehzahl einstellen. rrr ist die neue kritische Drehzahl. Werte von301-30100 werden als kritische Drehzahl verwendet. Alle andere Werte
werden als OFF interpretiert.
<Esc>1R3500<CR> Einstellen der kritischen Drehzahl von Steckplatz 1
auf 3500 RPM.
<Esc>1R0<CR> Deaktivieren der Prüfung der kritischen Drehzahl vonSteckplatz 1.
<Esc>1R<CR> Abrufen der kritischen Drehzahl Steckplatz 1
1R3500<CR> Kritische Drehzahl von Steckplatz 1 ist 3500 U/min.
Reaktion auf rrr=300 ohne Grenzwert, kritische Drehzahl ist deaktiviert.

1R300<CR>
S[C]

S rrr,v.vv,
FBSI[BIP,][FPI,]ERR=eeeBefehl zur Statusabfrage. Ist ‘C’ vorhanden, wird die zuvor gemeldete
Fehlerbedingung vor der Statusmeldung gelöscht.
<Esc>1S<CR> Bericht zum Status Steckplatz 1.
Statusreaktion. rrr ist die Drehzahl, v.vv ist die Vibration in Mikrometer, FBSI
weist auf einen Auswuchtfehler/Systemausfall hin, BIP weist auf ein laufendes Auswuchten hin, FPI weist auf die Sperrung des vorderen Bedienfelds
hin. eee steht für einzelne Fehlerbuchstaben zu Fehlerbedingungen. Ist das
erste Zeichen ein ‘@’, muss eine Fehlerbedingung gelöscht werden (mit
Befehl SC oder Löschen über das vordere Bedienfeld).

1S 1590,0.23,ERR=@GI<CR><Esc>1SC<CR> Bericht zum Status Steckplatz 1.
1S 1590,0.24,ERR=G<CR>Übersicht zum Softwarebetrieb
Die Softwareschnittstelle des SBS-Auswuchtsystems ermöglicht Auswuchten und Testen einer Schleifmaschine. Wird
das Vibrationsspektrum einer neuen Maschine aufgezeichnet, kann dieses als Referenz zur Beurteilung von relativem
Lager-, Spindelwucht- und Maschinenzustand verwendet werden. Die Anzeigen für Drehzahl und Vibration in derStatuszeile können als Fernanzeige der Maschinendrehzahl und der Merkmale verwendet werden. Mit diesen Datenkann ermittelt werden, ob eine Sschleifscheibe ausgetauscht werden muss oder ob ein Wartungseingriff erforderlich ist.

Profibus DP-Schnittstelle
Die GSD-Datei für die SB-5500 kann von der Website von Schmitt Industries heruntergeladen werden unter
www.sbs.schmitt-ind.com/support/software-firmware/.

28 SBS Manuelles Auswuchtsystem

WUCHTUNGS-

BOT-STUFE

BOT2-STUFESCHLEIFENODER
ABRICHTUNGSZYKLUS

VIBRATION
ÜBERSTEIGTTOLERANZ

SBC-SIGNAL

BIP-RELAIS

BOT2-RELAIS1

BOT-RELAISZWISCHEN
SCHLEIFZYKLENZWISCHEN
SCHLEIFZYKLEN

BOT-/BOT2-RELAISVERHALTEN WÄHRENDWUCHTZYKLUS WIRD DURCH CNC BOT-MODUSMENÜAUSWAHL DEFINIERT.

= RELAISGESCHLOSSEN

2 SEKUNDENAUF RELAISÖFFNUNG WARTEN

BOT "AKTIV"1

AKTIVE EINSTELLUNG – RELAIS WIRD GEÖFFNET,WENN DIE VIBRATION UNTER DEN DEFINIERTEN
GRENZWERT FÄLLT (HK-5000).

INAKTIVE EINSTELLUNG - RELAIS WIRD BEI START
DES WUCHTZYKLUS GEÖFFNET (SB-2500).

1 (5 MS AUF ÖFFNEN DES RELAIS WARTEN)= RELAIS OFFEN

RAD AUSGEWUCHTETBOT SET "INAKTIV"AUSWUCHTENZYKLUSLÄUFT

0,2 MIKROMETER (empfohlenes Minimum)

SBC ALTERNATIVER
VIBRATIONS-PLOT BEI
SPINDELFREQUENZSCHLEIFENODER
ABRICHTZYKLUS

CNC/System-Timing-Diagramm

HINTERGRUNDVIBRATIONSSTUFESCHLEIFSYSTEMEIN

EINSCHALTEN

CNC/System-Timing-Diagramm

SBS Manuelles Auswuchtsystem

29Systemwartung
Wartung
Das SBS Manuell-Auswuchtsystem wird für den Maschinenbediener auf die Wartung der Hauptsicherung der
Steuerelektronik begrenzt. Die Kabelschaltpläne für den Drehzahl- und Vibrationssensor folgen, um kleinere
Reparaturen oder Verkabelungen vornehmen zu können. Wenn weiterer Service benötigt wird, wenden Sie sich bitte an
Ihren Liefer-anten des SBS Manuell-Auswuchtsystems oder an Schmitt Industries Inc.
Vibrationssensor Verdrahtungsplan

Sensorteilenummer SB-14xx
ZUGENTLASTUNGÄUSSERE ABSCHIRMUNG

1
2

3
4

2
5

1

3

SCHWARZ 20 AWG (19/32)

4

ROT 20 AWG (19/32)

5RUNDER DINSTECKER
POLANSICHT

Drehzahlsensor Verdrahtungsplan

Verdrahtungsplan gezeigt für Artikel-Nr. SH-1778
Alternative Drehzahlsensoren nutzen Pin 2 (15VDC)
ZUGENTLASTUNG

3

GNDÄUSSERE ABSCHIRMUNG

2 15VDC

1

SCHWARZ 20 AWG (19/32)

1

2

N/C

3

ROT 20 AWG (19/32)

RPM
OUT

RUNDER DIN-STECKER
POLANSICHT

30 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Trouble Shooting Guide
SBS-Rückgabe-/Reparaturrichtlinie
Die Richtlinie von Schmitt Industries umfasst höchste Priorität für den Wartungsbedarf der Kunden. Wir kennen die
Kosten von Maschinenausfällen und streben nach der Auslieferung von Ersatzteilen am gleichen Arbeitstag perÜbernacht-Kurier. Aufgrund der Komplikationen und Verzögerungen bei internationalen Lieferungen sollten sichKunden außerhalb der USA an ihren lokalen SBS-Ansprechpartner wenden, wenn sie Fragen zu Service und Support
haben. Vor der Rückgabe von Systemen zur Reparatur müssen Sie sich an Schmitt Industries, Inc. wenden, um eine
Return Materials Authorization (RMA) Nummer zu erhalten. Ohne diese Nummer kann Schmitt Industries die
sofortige und genaue Erfüllung Ihrer Reparaturanforderungen nicht garantieren. Eine fehlende RMA-Nummer kann zu
erheblichen Verzögerungen führen.
Dieses Handbuch unterstützt Sie bei Problemen mit Ihrem SBS-Auswuchtsystem.
Schritt 1 Zeigt die Steuereinheit einen Fehler an, finden Sie im Abschnitt zu angezeigten Fehlermeldungen eine
Erläuterung. Wenden Sie sich bei Unterstützungsbedarf an Schmitt Industries. Wenn Sie ein Service-Problem
melden, geben Sie bitte den angezeigten Fehlercode (Buchstabe) an.
Schritt 2 Stellen Sie sicher, dass das Auswuchtgerät ein Drehzahlsignal vom Drehzahlsensor empfängt.

Wenn kein Drehzahlsignal angezeigt wird während sich die Spindel dreht, justieren Sie die Position derDrehzahlsensors (siehe Handbuch Abschnitt: Drehzahlsensor Einstellung). Wenn Sie nach der
Positionseinstellung des Drehzahlsensors keine Drehzahlanzeige bekommen, senden Sie den Drehzahlsensor
und das Steuergerät bitte zurück zur Reparatur.
Schritt 3 Wenn das Steuergerät ein Drehzahlsignal, aber kein Vibrationssignal (Unwucht) anzeigt,überprüfen Sie den Vibrationssensor. Stellen Sie sicher, dass der Sensor fest auf der Maschine sitzt, derMagnet fest an seinem Platz sitzt und er richtig mit dem Steuergerät verdrahtet ist. Überprüfen Sie auch, dass
der Sensor auf der richtigen Position der Schleifmaschine sitzt (vertikal beim Flachschleifen, horizontal beim
Rundschleifen (siehe: Position des Schwingungssensors Seite 3).
Wenn Sie immer noch kein Signal vom Schwingungssensor bekommen, sollte der Schwingungssensor unddas Steuergerät zur Reparatur zurück gesandt werden.
Schritt 4 Zeigt die Selbstprüfung der Steuereinheit kein Service-Problem des SBS-Systems, prüfen Sie Umgebungs/Anwendungsfehlerquellen. Die Hintergrundvibrationen der Maschine sollten bei Betrieb überwacht werden. Der
Grenzwert für die Ausgleichsgewichte muss mit diesem Wert abgeglichen werden. (Siehe Abschnitt zu
Umweltaspekten, siehe Abschnitt zum Einstellen der Betriebsparameter.) Prüfen Sie auch die Dimensionierung derWuchtgewichte in Bezug auf die Anwendung. (siehe Abschnitt zur Prüfung der Wuchtgewichtdimensionierung.)

Treten nach diesen vier Schritten noch immer Probleme auf, wenden Sie sich an Schmitt Industries oder an Ihren SBSAnsprechpartner.
Option für den Anzeigetest
Die Funktion der Anzeige kann während des Hochfahrens durch Drücken einer der Funktionstasten oberhalb "SETUP"
gefolgt von der Taste "SETUP" getestet werden. Auf dem Bildschirm erscheint die Meldung "DISPLAY TEST" undTasten für "TEST", "START" und "SETUP". Durch Drücken von "TEST" werden die hellen und dunklen Textbereicheumgekehrt. Durch erneutes Drücken von "TEST" wird ein voller Bildschirm mit allen Punkten angezeigt. Durch
erneutes Drücken der Taste wird dieser Bildschirm ausgeblendet. Durch nochmaliges Drücken der Taste wird derBildschirm "DISPLAY TEST" angezeigt. Außerdem werden die Versionsreferenznummern für die Haupt- undAnzeigeplatine des Systems angezeigt. Die LED-Statusanzeigen auf der linken Seite der Anzeige durchlaufen beim
Test die drei Farben. Drücken Sie die Taste "START", um "SETUP" zu umgehen und den Normalbetrieb fortzusetzen.
Drücken Sie die Taste "SETUP", um mit der Systemeinrichtung fortzufahren.

SBS Manuelles Auswuchtsystem

31

Angezeigte Fehlermeldungen
Alle SB-5500-Steuereinheiten verfügen über eine Software zur Selbstdiagnose. Sollte bei einem SBS-System ein
Fehler auftreten, wird dieser im vorderen Bedienfeld als Fehlercode angezeigt. Es folgt eine Liste dieser Fehlercodes,
eine Beschreibung von Situationen, in denen die Steuereinheit automatisch einen Test durchführt, die Definition derFehlermeldung und die empfohlenen Maßnahmen für den Benutzer.
Drücken Sie die Taste "CLEAR" oder "CANCEL", um eine angezeigte Fehlermeldung manuell zu löschen. Nach dem
Löschen eines Fehlers wird dieser beim nächsten Erkennen der Fehlerbedingung erneut angezeigt. Zur weiteren
Isolation defekter Komponenten sind einige Testabläufe zu den Fehlercodes verfügbar.
Wenn Sie ein Service-Problem melden, geben Sie bitte den Fehlercode (Buchstabe) angezeigter Fehler an.
FehlerCode

A

B

Mitteilung

Definition

AktionDREHZAHL NICHT IM
BEREICHMESSBEREICH IST
300-30000 UPM
DREHZAHLGEBERÜBERPRÜFEN

Wird fortlaufend geprüft.
Wird angezeigt, wenn das
Drehzahlsignal vom
Wuchtkopf 300 U/min unteroder 30.000 U/minüberschreitet.

Wird automatisch gelöscht. Prüfen Sie die
Betriebsdrehzahl der Schleifmaschine. Wenn die
Maschine mit mehr 30.000 U/min betrieben wird,
wenden Sie sich an Ihren SBS-Ansprechpartner,
um Anwendungstipps zu erhalten. Wird die
Maschine innerhalb der Betriebsparameter
betrieben und besteht die Fehlermeldung weiterhin,
weist dies auf einen Fehler des Drehzahlsensors im
Wuchtkopf an. Der Wuchtkopf muss zur Wartungeingesandt werden.

VIB-AUFNEHMER DEFEKT

Wird fortlaufend geprüft.
Präsenz desVibrationssensors nicht
erkannt. Dies könnte durcheinen defekten oder nicht
verbundenen Sensor
hervorgerufen werden.

Wird bei Erkennen des Sensors automatischgelöscht.
Prüfen Sie die Sensorverbindungen undwiederholen Sie das Einschalten. Fortgesetzte
Fehlermeldungen weisen auf Reparaturbedarf der
Sensoren hin.

Wird fortlaufend geprüft.
Kurzschluss desVibrationssensors erkannt.

Wird automatisch gelöscht. Trennen Sie das
Auswuchtsystem von der Stromversorgung, bevor
Sie die Kabel, Stecker und Sensoren auf
Kurzschlüsse prüfen. Kann das Problem nicht
eliminiert werden, müssen der Sensor, das Kabel,
und /oder die Steuereinheit zur Reparatur
eingesendet werden.

Wird fortlaufend geprüft.
24 V Zusatzversorgung
schwach – Sicherung
unterbrochen.

Wird automatisch gelöscht.
Ermitteln Sie die defekte Komponente durch
Austausch mit einem anderen System oder durch
Verwenden des folgenden Diagnosetests. Senden
Sie defekte Teile zur Reparatur zurück. Senden Sie
im Zweifelsfall alle Teile zurück.
Test:
Prüfen Sie Kabel und Stecker auf Kurzschlüsse und starten Sie die Systemprüfung erneut. Ziehen Sie jeweils nur ein Kabel von der
Steuerung ab, um die Problemkomponente zu erkennen. Besteht der Fehler weiterhin, senden Sie
die Steuereinheit und die Kabel zur Reparatur ein.

OFFENER EINGANG - KABELUND STECKER ÜBERPRÜFENSIEHE
BEDIENUNGSANLEITUNGC

VIB-AUFNEHMER DEFEKTKURZSCHLUSS - KABEL UNDSTECKER ÜBERPRÜFEN SIEHE
BEDIENUNGSANLEITUNG

G

EXT. SPANNUNG DEFEKTKURZSCHLUSS - KABELPRÜF.
UND STECKER ÜBERPRÜFENSIEHE
BEDIENUNGSANLEITUNG

32 SBS Manuelles Auswuchtsystem

FehlerCode

H

J

L

Mitteilung

Definition

AktionUPM/CNC LEISTUNG DEF.
KURZSCHLUSS
KABEL
PRÜF.
UND STECKER ÜBERPRÜFENSIEHE
BEDIENUNGSANLEITUNG

Wird fortlaufend geprüft.
15 V Zusatzversorgung
schwach – Sicherung
unterbrochen.

Wird automatisch oder mit der Taste "Auto"gelöscht.
Prüfen Sie die Auswuchtgeräte- undMaschinenschnittstellenkabel sowie die Stecker auf
Kurzschlüsse und starten Sie die Systemprüfung
neu. Ziehen Sie jeweils nur ein Kabel von der
Steuerung ab, um die Problemkomponente zu
isolieren. Ist das SBS-System mit derMaschinensteuerung verbunden, prüfen Sie, ob das
Schnittstellenkabel frei von Kurzschlüssen ist. Das
Schnittstellenkabel ist nicht im Lieferumfang des SBSSystems enthalten. Die Reparatur ist Aufgabe desBenutzers. Besteht der Fehler weiterhin, senden Sie
die Steuereinheit und die Kabel zur Reparatur ein.

KEIN DREHZAHLSIGNALKABEL ÜBERPRÜFEN,SPINDEL ÜBERPRÜFEN

Wird fortlaufend geprüft.
Kein eingehendes
Drehzahlsignal, mögliche
Unterbrechung im
Drehzahlsensor.

Wird automatisch oder mit der Taste "Auto"gelöscht.
Stellen Sie sicher, dass sich die Spindel dreht. Das
Wuchtkopfkabel muss an beiden Enden eingesteckt
sein. Ermitteln Sie durch Austausch mit einem
anderen System die defekte Komponente. Senden
Sie defekte Teile zur Reparatur zurück. Senden Sie
im Zweifelsfall alle Teile zurück.

SCHALTUNGSFEHLER

Wird fortlaufend geprüft.
Fehler desSignalerfassungsschaltkreises.

Wird automatisch gelöscht.
Keine weitere Aktion außer Löschen des Fehlers
erforderlich. Besteht das Problem weiterhin, mussdie Steuereinheit zur Reparatur eingesendet
werden.

INTERNER SPANNUNGSFEHLER

Wird fortlaufend überwacht.
Ein Fehler einer internen
Stromversorgung in der
Steuerelektronik

Notieren Sie die Bedingungen als der Fehler aufgetreten ist und senden das Steuergerät zur
Reparatur

FPGA NICHTPROGRAMMIERT

Wird beim Einschaltenüberprüft.
Die angezeigte Gerätesteckkarte antwortet nicht (Slot 1-4)

Versuchen Sie die Gerätesteckkarte zurückzusetzen über die Hauptsteuerplatine. Wenn das
Problem weiter besteht ist die Karte defekt undmuss ersetzt werden.

VIBRATIONSMESSUNGNICHT MÖGLICH,SIEHE
BEDIENUNGSANLEITUNG

SBS Manuelles Auswuchtsystem

33

Anhang A: Technische Daten
Physische Daten
Steuerung mehrerer Geräte
Vier (4) freie Steckplätze unterstützen die folgenden
Steuerungskarten:
SB-5512
Mechanische Auswuchtsystem mit
Kabelverbindung
SB-5518
Hydro-Auswuchtsystem
SB-5522
Acoustic Emissions Monitoring System(AEMS)
SB-5532
Mechanische Auswuchtsystem mit
berührungsloser Verbindung
SB-5543
Manuelles Auswuchtsystem
SB-4500-kompatibel
Kann mit vorhandenen Wuchtköpfen/Kabeln/Sensoren
betrieben werden
CNC/PCL-Hardwareschnittstelle
Anzeige
Typ: Farb-TFT-LCD
Aktiver Bereich: 480 H x 272 V Pixel
95 mm x 53,86 mm
Mehrsprachigkeit
Englisch, Chinesisch, Französisch, Deutsch, Italienisch,Polnisch, Portugiesisch, Russisch, Spanisch, SchwedischKommunikationsschnittstellen
Ethernet TCP/IP, USB 2,0, Profibus DP, CNC/PLCHardwareschnittstelle (optisch isolierte Ausgänge)DC- oder AC-Optionen
DC-Stromversorgung: Eingang 21 V DC bis 28 V DC. 5,5
A max. bei 21 V DC. Umkehrspannungsschutz.
Stecker:
Molex 50-84-1030 oder gleichwertig.
Kontakte:
Molex 02-08-1002 oder gleichwertig.
AC-Stromversorgung:

100-120 V AC, 50/60 Hz, 2 A
max.; 200-240 V AC, 50/60 Hz, 1
A max. Schwankungen derHauptstromversorgung +/- 10 %der Nennspannung.

34 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Leistung
Drehzahlbereiche
300 bis 30.000 U/min
Vibrationsbereich unter einem Mikrometer
50 μg bis 1,25 g
Auflösung der Vibrationsanzeige
Drei benutzerdefinierbare Optionen
1) 0,1 μm 0,01 mil 0,01 mm/s 1 mil/s2) 0,01 μm 0,001 mil 0,001 mm/s 0,1 mil/s3) 0,001 μm 0,001 mil 0,001 mm/s 0,01 mil/s
Wiederholbarkeit der Vibrationsanzeige
6.000 U/min ±1 % bei 5,0 μm
300 – 30.000 U/min ±2 % bei 50:1 Störverhältnis
Genauigkeit der Vibrationsanzeige
6.000 U/min ±2 % bei 5,0 μm
300 – 30.000 U/min ±4 % bei 50:1 Störverhältnis
Auflösung der Auswuchten
0,02 Mikrometer Auslenkung bei 6.000 U/min
Vibrationsfilter
Bandbreite des individuellen digitalen Filters +/- 3% dergemessenen Drehzahl
Zertifizierungen
ETL- und CE-zertifiziert
Umwelt und Installation
Verschmutzungsgrad 2
Installationskategorie II
IP54, NEMA 12
Umgebungstemperaturbereich: 5 °C bis +55 °C
Vibrationssensor
Empfindlichkeitsbereich
Empfindlichkeitsauflösung
Spannungsempfindlichkeit
Erregungsstrom
Frequenzgang
Betriebstemperatur+ /- 25 g
0,0001 g
100 mV/g
2 bis 8 mA
0,5 bis 5000 Hz
0 bis +70 °C

Anhang B: Ersatzteilliste
Teilenummer

Beschreibung

Wuchtkopfkabel
SB-48xx
SB-48xx-V
SB-46xx

Wuchtkopf/Serie SB-5500
Wuchtkopf/Serie SB-5500 – Robust
Wuchtkopf-Verlängerungskabel/Serie SB-5500

Steuerungen/Optionen
SB-24xx-L
Hardwareschnittstellenkabel (Standardlängen)SB-43xx
Remote-Tastaturkabel für SB-5500
SB-5500
STEUEREINHEIT (erweiterbar auf vier Kartensteckplätze)SB-5512
Weitere Karte für mechanischen Auswuchtgeräte
SB-5518
Weitere Karte für Hydro-Auswuchtgeräte
SB-5522AEMS Gap/Crash-Überwachungssystemkarte
Vibrationssensoren
SB-14xx
SB-16xx

Sensorkabel (Standardlängen)
Sensorverlängerungskabel (Standardlängen)

Optionen für Hardware zur Steuerungsmontage
SK-5000
Rack-Leiste: SB-5500, volle Breite mit 1/2 leer, 3U
SK-5001
Rack-Leiste: SB-5500, Teilbreite 3U mit Griffen
SK-5002
Rack-Leiste: SB-5500, 1/2 Rack 3U Klammer
SK-5003
Steuerungshalterung: SB-5500, unterer Flansch
SK-5004
Steuerungshalterung: SB-5500, 90 Grad Klammer, Schrank
SK-5005
Tastaturhalterung: Rahmen-Kit
Weitere Teile
EC-5605
EC-5614CA-0009
CA-0009-G
CA-0009-B
SB-8510SB-8520
SB-8530
MC-8516CA-0121CA-0125
CA-0105
SB-1300
SB-1311
SB-1321

A/C Steuerungssicherung, 3 A, Verzögerung 5x20 (2 erforderlich)
D/C Steuerungssicherung, 6,3 A, Verzögerung 5x20
Netzkabel
Netzkabel (Deutschland)
Netzkabel (GB)Komplettaustausch für flachen SBS-Auswuchtkollektor
Kollektor-Schleifringersatz - L/P
Kollektor-Schleifringhalterungsersatz - L/P
Kollektor-Drehzahlsensorersatz - L/P
12-poliger DIN-Stecker (Steuerungsendstecker für Auswuchtgerätekabel der Serie 48xx)
7-polige Standard-Bajonettbuchse (Wuchtkopfseite des Wuchtkopfkabels)
Robuste 7-polige Bajonettbuchse (Wuchtkopfseite des Wuchtkopfkabels)
Einstellbarer Schlüssel (Adapterflansche)
Einstellbarer Schlüssel 1/4” Stifte (kleine Adaptermuttern)
Einstellbarer Schlüssel 3/8” Stifte (große Adaptermuttern)xx in P/N = Kabellänge in Fuß
Standardoptionen 11 [3,5 m], 20 [6,0 m] oder 40 [12,0 m], z.. B. SB-4811 = 11ft [3,5 m]

SBS Manuelles Auswuchtsystem

35

36 SBS Manuelles Auswuchtsystem

Hinweis: Der Service (auch die Karteninstallation) darf nur von einem
qualifizierten Techniker durchgeführt werden, andernfalls muss die
Einheit an Schmitt Industries Inc. gesendet werden.

Einheit wird umgedreht und ohne Abdeckung gezeigt.
Zur sicheren Handhabung gehört, dass der Techniker die Einheit
und die Kartenverpackung nur an einem ESD-sicheren Ort öffnet
und auch nur dann, wenn er richtig geerdet ist.

Kartenbefestigungsschraube 4-40x3/16

Innenansicht der Rückseite

Verfahren:
1. Einheit abziehen, umdrehen und auf eine ESD-sichere
Fläche legen.
2. Abdeckungsschraube auf der Rückseite der Steuerung
lösen.
3. Steckplatzschraube und Schraube des leeren
Steckplatzes lösen.
4. Karte in Hauptplatine einstecken und diese dabei mit derMetallplatte in den passenden Steckplatz auf derRückseite schieben.
5. Steckplatzschraube zum Sichern der Karte eindrehen.
6. Abdeckung anbringen und Schraube festziehen.

Erforderliche Werkzeuge:
1. Schlitzschraubendreher
2. Erdungsarmband

Steckkarte

Die Metallseite der Karte (oderdie Steckplatzabdeckung) wird
in den passenden Steckplatz
auf der Rückseite geschoben.

Schraube von leerem
Steckplatz

Abdeckungsschraube
M4x6

AbdeckungAnhang C: Installation der Auswuchtkarte

DCEingangs-option:21-28 VDC

Ethernet
TCP/IP

CNC-Kabel

Profibus
DP

INACTIVE

BIP
RELAIS

BOT2
RELAIS

Kunden-CNC/PLC

INACTIVE

SB-5500 oderkundenseitig verwenden

FPI EINGANG+15V DC OUT

N/C = Nicht anschließen

Customer
Supplied
10-26V
AC or +DC

INACTIVE

SB-2411-L 11ft [3.4m]
SB-2420-L 20ft [6.1m]
SB-2440-L 40ft [12.2m]

ACEingangsoption:
100~120,200-240 V AC

USB
Gerät

Standardkabel des Kunden zum SB-5500

Sensor-Verlängerungskabel
SB-1611 11ft [3.4m]
SB-1620 20ft [6.1m]
SB-1640 40ft [12.2m]

Sensor mit Kabelausgang
SB-1411 11ft [3.4m]
SB-1420 20ft [6.1m]
SB-1440 40ft [12.2m]

FBSI

DREHZ
AHL-

24 V AC oder DC 50 mA max.
Induktive Lasten erfordern Schutz

RELAIS

Nicht belegt bei SH-1778
Alternative SENSORENBENÜTZEN PIN 2

Verlängerungskabel
SH-1779 11ft [3.4m]

Drehzahlsensor
SH-1778 11ft [3.4m]

Anhang D: System Layout Diagramm

SB-5500-Steuerung

Auswucht-Karte

SBS Manuelles Auswuchtsystem

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Bestellen des SBS-Systems
Das SBS-Auswuchtsystem wird als Set und abgestimmt auf die Anforderungen der Schleifmaschine des Kunden ausgeliefert. Das System umfasst einen Wuchtkopf, eine Steuereinheit auf Mikroprozessorbasis, ein Wuchtkopfkabel, einen
Vibrationssensor und alle erforderlichen Zubehörteile und Werkzeuge für die Installation an der Schleifmaschine.
Die Auswahl des Auswuchtsystems geht ganz schnell:
1)

Füllen Sie einfach den Anwendungsfragebogen Ihres SBS-Auswuchtsystemhändlers aus.

2)

Auf Basis Ihrer Antworten wählt der Händler den passenden Montageadapter und ermittelt die erforderliche
Massenkompensation für Ihre Anwendung.

3)

Ihr SBS-Auswuchtsystem wird auf Ihre Anforderungen abgestimmt ausgeliefert. Die Lieferung umfasst eine
komplette Betriebsanleitung für die Vereinfachung der Bedienerschulung und das einfache Arbeiten mit dem
System, um eine schnelle Kompensation ihrer Investition zu gewährleisten.

38 SBS Manuelles Auswuchtsystem