digital innovation
三光産業株式会社

精密板金加工を中核とした完成品メーカー
生産管理システム改革で受注増加に成功

堀 武美社長3次元ソリッド板金CAD SheetWorksで作成した携帯電話基地局向け電源装置用筐体の3次元モデルと製品。

加藤八郎顧問46

会社データ

主要設備導入年表

代表取締役：堀 武美
住所：埼玉県入間郡越生町越生東
3-11-2
電話：049-292-3232
設立：1947 年
従業員：150 名
業種：携帯電話基地局向け電源装置、大型消火器、業務用電気給湯器、業務用加湿器

2009 年
2007 年2009.102006 年
2004 年
2001 年
2000 年
1999 年

パンチ・レーザ複合マシン EML-3510NT+ASR-48M+TK
ベンディングマシン HDS-5020NT×2 台、
3 次元ソリッド板金 CAD SheetWorks
パンチングマシン EM-2510NT+ASR-48M、
ベンディングマシン HDS-1303NT+BiJ
生産管理システム APC21
PEGA-358NT+MP1225NJベンディングマシン FBD Ⅲ -3512NT
パンチングマシン PEGA-358NT+MP-1225NJ、ベンディングマシン FBD Ⅲ -8020NT

digital innovation
創 業 は 1944 年 3 月、1947 年 に法人改組し今年で創業 65 周年を迎えた。当初はプレスで農機具の製作をしていたが、付加価値を高めるた

三光産業株式会社 システム構成図
ネットワーク運用図
三光産業株式会社
会社/工場
生産管理

めに溶接工程に注力、消火器の自動化ラインを立ち上げ、自動ドアのスした。1982 年頃から通信業界から板金加工業へと移行。当初はロットの少ない板金加工に戸惑いもあった

APC21

工程

テンレス製かまちなどの受注に成功の仕事を受注するようになり一気に展開・ブランクCAM作成

曲げCAM作成

ゲートウェイセル/
マシン/周辺装置が、堀 武美社長は「板金へ業種転換

IT・通信業界が好調

AP100

WinNEST

Dr.ABE̲Bend<b><font
color="#990000">fortheJapaneseMarket-</font></b><divclass="txt3">
CURETEX
CORP.<br/>
Tel. +81-3-5940-6233<br/>Fax.
+81-3-5940-6234<br/>E-mail:info@curetex.jp</div>
PEU/Win

FBDⅢ-3512NT

して正解でした」と語っている。

SheetWorksFBDⅢ-8020NT

HDS-1303NT+BiJ

HDS-5020NT 2

曲げ工程

EM-2510NT+ASR-48M

PEGA-358NT+MP-1225NJ 2

EML-3510NT+ASR-48M+TK

LC-2415αⅡ

ブランク工程現在では国内大手電源メーカー 3社から受注する電源用筐体製作の仕支給を受け、組立・配線・導通試験ま事が売上の 55% を占める。その他

でを一括して請け負っている。最近に業務用電気給湯器や業務用加湿では、基地局向け電源装置のメイン電源装置の納期は通常 1 カ月前

器、集合住宅などに設置されるメー機種の筐体を設計から試作品完成ま後。素材・板厚・寸法など外形の規ルボックス、大型消火器、自社開発で約 2 週間、正味 10 日間でやり切

格は消防法で定められているが、同のバリ取り装置「バートル」「、ハンドれる設計力・製造力を備えるまでにじ携帯電話キャリアでも地域が異なリング・バートル」などの製造・販売なった。

れば形状・重量・機能に合わせてマイ生産管理システム APC21 で進捗を管理する。

APC21 の現場端末から進捗情報を吸い上げる。

生産管理システム APC21 が発行する製作手配書には AP100 の立体姿図が印刷される。

キット生産をスムーズにするために各機種ごとの取り揃えリストを発行する。

電源装置の生産体制を行っている。
昨年からの金融危機にもかかわらず、IT・通信業界の好調さを背景に2008 年度は増収。2009 年度も下期は十分な仕事量が見込め、増益基調。

2010 年以降に本格普及が期待される NGN（次世代ネットワーク）
関連設備も動き始めており、「受注見通しは、まずまずの状況」。

携帯電話基地局向けの電源装置
売上の 55% を占める携帯電話基地局向け電源装置関連の仕事は、筐体・取付金具・銅板といった板金部材を製作し、溶接・組立と塗装、防水テストなどを行って納品。しかし一部の製品は、得意先から基板などの47

ナーチェンジが加わり設計変更とな実績がその後、業務用加湿器や CDる。マイナーチェンジまで含めた型（自動支払機）といった完成品の受注番で見ると、各キャリア向けの筐体に繋がっていった。

は月産 150 〜 200 機種にものぼる。

さらに 2008 年、「ものつくり大学」

1 機種に使用される板金部品は 80〜 150 点、受注ロットは通常は 5 〜10 台、多くて 30 台。携帯電話の基（埼玉県行田市）の市川茂樹研究室か地局向け電源装置は、屋内用などを受け、産官学連携でバリ取り機「バー除き平均 4 〜 5 年程度で更新されるトル」を開発、販売を開始するとともことが多い。やがて 4G に対応したに自社でも活用している。

開発が進めば、新たな設備計画も見込まれる。最終的にロットが 50 台、らの技術支援と、埼玉県中小企業振興公社などからの開発資金の助成を

右：ベンディングマシン HDS-1303NTによる曲げ加工。
下：工程集約による生産性向上と歩留り改善に貢献する
パンチ・レーザ複合マシン
EML-3510NT+ASR-48M+TK。

中国事業を展開
同社は現在、中国に 3 つの合弁会

100 台とまとまる機種も、月単位の分納対応による JIT 生産体制を確立

社を持ち、それぞれ消火器製造、板している。

金加工、抗菌剤関係の装置を手がけ「製品の流れは後工程が引き取っる。大型消火器やガソリンスタンドた台数だけ前工程が生産するプル生向けの自動消火装置は、中国で 7 〜産方式で、カンバンによる JIT 生産8 割までの生産を行い、半製品を日を行ってきました。また、工程には本に逆輸入、最終的な組立・検査、消複数の機種の異なる部品が流れるた

防の検定を受けて製品にしている。

め、機種を構成する部品を取り揃え「どれだけ加工マシンが優れていて次工程へ送り出すキット生産を採ても、中国で日本と同じ品質の製品用しています」と加藤顧問は語る。

を生産できるようにするのは容易ていこうと考えています。中国でもではありません。あまり難しくなく生産できる体制を構築し、お客さま設計変更のないものから優先的にのニーズが見込めれば、さらなる事その一方で、自社製品の開発にも移管を進め、ほとんどがリピート品業の拡大を検討しようと考えていま取り組む。その端緒となったのが、の消火器はすでに軌道に乗っています。当社のような中小企業も中国市25 年前に開発した空気清浄機。電す。材料は日本から送り、最終的な場の動向は無視できません」（堀社長）。

気集塵式の画期的なもので下請けか完成と品質チェックのみ日本で行うらの脱皮を志したが、販売網が構築ことで、コストを約 10% 削減できできず課題を残した。しかし、そのました。今後は徐々に板金も移管し完成品への取り組み

生産管理システムSPC（三光プロダクトコントロール）の確立1989 年には 2 次元 CAD システ
ムを導入して設計部を強化、設計提案を主体に受注品目を拡大していった。2007 年には 3 次元ソリッド板
金 CAD SheetWorks を導入して、3次元 CAD を使った設計提案も始めた。現在、電源メーカー 1 社からは曲げ加工データ作成全自動 CAM
Dr.ABE_Bend で曲げシミュレーションを行う。

48

パンチングマシン EM-2510NT+ASR-48M によるパンチング加工。

2009.10

3 次元 CAD データで受注し、展開・CAM 割付・加工までを一気通貫でdigital innovation
EML導入による歩留り改善の可能性
2009 年 3 月には、パンチ・レー
ザ複合マシン EML-3510NT+ASR「8 台あったパン48M+TK を導入。
チングマシンを 7 台に減らし工程集化、作業の平準化をいっそう推進していきたい」と加藤顧問は語る。

今後の展望「従業員 150 人、売上 30 億円、関連会社 7 社。この数と業種を拡大していくかどうかは、今後の動向を見約により生産性の向上を図りましながら判断していきます。この時期た。さらに、EML 導入によりネスは、優秀な人材の確保と積極的な設ティングの歩留り向上が期待できま備投資、特に溶接工程の自動化、合す。EML のテイクアウトローダー

理化を考えています。アマダには今行っている。また、2 次元データで（TK）
装置は、複数の機種の部材を 1後も全工程提案を継続的に依頼し、受注した製品データも 3 次元化して枚のシートで一括加工しても、搬出当社の生産課題を指摘してもらうと展開、加工手配を行っている。2000

時に機種ごとに整列・積載してくれ

ともに、それを解決する手法の提案

年には「生産システム改革に伴う受る。この機能を活かして、スケジューをお願いしたい」と堀 武美社長は今

注金額の増加」をテーマに、埼玉県

ル単位での運用にもトライしている後への要望を語っている。

知事から「経営革新計画」（経革新）

ところです」（加藤顧問）。の承認を受けて経営改善とモノづくり革新に取り組んできた。2004 年

曲げの外段取り化への取り組みには経革新の目標でもあった生産シ2008 年 10 月から、アマダに生産ステム改革によるムダのない板金加管理から溶接・組立まで、全工程の工によって受注拡大を実現させるた工程分析を依頼。その結果、ボトルめ、アマダシステムズの生産管理シネックを指摘された工程に新しい設ステム APC21 を導入。現在では 24備導入を進めてきた。

台のクライアントを設置、各工程の「2000 年、『第 2 の創業』と銘打っ進捗を吸い上げ、実績管理や負荷管て大規模な改革に取り組み、生産理、原価管理を行う。作業手配書に管理システム導入を計画する頃か

は 2 次元 CAD/CAM AP100 で作成ら優秀な人材を採用してきました。

した立体姿図を印刷、製品の可視化

結果として未経験者が増えましたを推進しミス・ロスのない加工を実が、その作業者の教育や技術伝承現している。さらに、先頭工程であに役立ったのがアマダから提案のるブランク工程では、7 台のパンチあった VPSS
（Virtual Prototype

ングマシン、レーザマシン、パンチ・材質・板厚ごとに板取りし、歩留りSimulation System：バーチャル試作システム）です。また、4 月にはDr.ABE_Bend を導入して生産技術の改善を図っている。こうしたシス課で作成されたデータを呼び出してテムにより材料歩留りは 15%、生産加工する仕組みに変えていこうとし性も 20% 改善できた。同社ではこています。VPSS と APC21 による生の生産管理システムを SPC（三光プ産管理システムを活用することで、ロダクトコントロール）と呼んでいる。

ネットワークによるデータの一元

レーザ複合マシンで加工する製品を

NC スタッド溶接機 GUNMAN-1000 Ⅱによる溶接作業。

自社開発のバリ取り機「バートル」。

出荷を待つ携帯電話基地局向け電源装置用筐体。

49