2009 CSR Report
To be a company that links people with people,
people with nature, and companies with society.

環境・社会活動レポート

エフピコは、

食品トレー・容器メーカーです。
エフピコは、

食卓に豊かさをお届けします。
エフピコは、売り場に彩りを提案します。
エフピコは、

地球環境の未来を考えます。

イントロダクション トップメッセージ

えよう
時代に応
﹂
﹁使命感
という
って
は常に持
︒
いました
■福山でまったくの ゼロからスタートエフピコは1962年、私が24歳のときに創業し、高度成長期とバブル崩壊という2つの大きな時代の転機を経て現在に至っています。創業時、トレーの原料は真珠のような輝きを持っていたことから「パール紙」と呼ばれていました。そこで、社名を福山パール紙工と名付けたのです。現社名のエフピコは、
福山の「F」とパール紙の「P」を引き継いだものです。
創業してから5年間ほどは現在のような食品トレーや容器は製造しておらず、ただただお客様の依頼に応えてさ
まざまな製品を作っていました。お寿司

写真提供：朝日新聞社

やパーティ用の皿、お菓子や市販薬の内装などです。製造用の枠にはまだ木型を使っていました。

■高度成長という 大波に乗ってその後、今のようなスーパーマーケッ
トが福山にも進出してきて、だんだんとトレーを作るようになったのです。食品の大量生産に伴って流通の形態が変
わり、食品トレーの利便性が必要とされたのです。私たちはスーパーさんが求めるトレーの需要に追いつこうと必死で製造しました。福山の小さな企業だったエフピコを、日本の高度成長の波は沖へと連れていってくれたのです。

もちろんすべてが順調だったわけではありません。創 業10年目には石 油ショックに直面し、大量の在庫を抱えたこともありました。慢心して失敗したこともありましたが、無心で仕事に打ち込むことで困難を乗り越えることができました。

■時代が求めた

バリエーション
エフピコはただ単純に時代の波に乗っていただけではありません。お客様が求める製品の開発を怠ることはありませんでした。
1980年代に入り、欧米からの食文化の影響を受けて日本人の食生活が多様化した時代にはカラートレーを出しました。食のバリエーションに沿った製品の展開が必要だったからです。

■エフピコに与えられた使命
私は今でも現場、
つまり消費者の方々とエフピコ製品の接点であるスーパー
マーケットの売り場に足を運びます。
「お客様の声に応える」ことがエフピコの使命だと考えるからです。
日本経済が成長を続けていた時代、
エフピコもその波とお客様の声に押されて、社会的使命を果たしてきたと自負しています。

CSR Report 2009 of FP Corporation2

■ゴミ戦争でのに挑む

戦い

高度成長期時代の負の側面として、
日本各地で起きた「ゴミ戦争」を始めとする環境問題の発生がありました。
ファーストフードやカップ麺の容器などを通して使い捨て文化が浸透し始めていた時代です。
こうした動きが起きる前から、エフピ
コでは環境問題に対する懸念を持っていました。私たちは昔から海外研修を行っていますが、欧米での社会的な動向を見ていて「日本でも同様のことが起きるだろう」と思っていました。行動を起こす心の準備はできていたのです。

■新たな忍 のスタート

私は 忍 （がまん）を経営における

3

CSR Report 2009 of FP Corporation

信念として持っています。思えば創業
以来、会社の経営は本当に我慢の連続でした。
エフピコ製品のリサイクル事業を計画したものの、実践に移すまでの困難は想像を絶するものでした。問屋やスーパーなどの流通業の方々の協力に加え、エンドユーザーである消費者の皆さんの協力も必要だったからです。ただ、当時は既に牛乳パックのリサイクルが軌道に乗っていましたので、消費者の方々にはトレーをリサイクルする土壌が十分にあったと思います。
そして1990年、エフピコの新しい歴史が始まりました。
トレーのリサイクルが本格的に始動したのです。食品トレーを使い捨てのものとせず、回収してリサイクルする事業は、世界でも例のない
環境保全活動です。

■

夢 の実現に向かって

いままでは発泡スチロール製の食品
トレーのリサイクルがほとんどでしたが、2008年からは透明容器のリサイクルもスタートしました。エフピコが実践するリサイクルにより、便利さはそのままに家庭から出るゴミを減らすお手伝いをしていることに、大きな喜びと誇りを感じています。やがてはすべての使用済
みトレーを回収し、完全リサイクル型社
会という社会の「夢」を実現できればと思います。
今は環境負荷低減がどの企業にも求められていますが、エフピコも製品のリサイクルだけでなく、もっと大きな視野に立った地球環境保全に関わっていきたいと思っています。さらに環境問題に留まらず、さまざまな社会的責任を果たしていくつもりです。障がい者の雇用

新た
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ね
︒

イントロダクション トップメッセージ

を、もう20年以上続けていますが、会社の発展に伴って社会的な責任も大きくなってきたことを感じています。
「社会的責任を果たす」という言い方をすると義務的にやっている感じがするので、あまり好きではありません。むしろ、私たちは社会の夢を叶えるお手伝いをしていると考えています。
「社会の夢はエフピコの夢」なのです。人々が夢を持ち続ける限り、私たちエフピコも、その夢を実現するための努力は惜しみません。夢がある限り、エフピコの歩みは続きます。

代表取締役社長（2009年6月26日 代表取締役会長就任）

CSR Report 2009 of FP Corporation4

2008年度CSRトピックス TOPICS
2

0 0 8 年度

環境経営

2008年6月 新中期計画始動➡ P.21
透明容器リサイクル2008年8月 がスタート
T O P I

➡ P.20, 26
中国ニューオフィス2008年9月 推進賞を受賞

C➡ P.53S
障害者雇用

2009年3月 優良企業認証➡ P.46
ふくやま環境賞

2009年3月 を受賞➡ P.205

CSR Report 2009 of FP Corporation

CONTENTS
1 トップメッセージ
5 2008年度CSRトピックス
6 目次／編集方針
会社概要

7 プロフィール
9 エフピコと日本の食文化
11 特別インタビュー
経営における取り組み

14 コーポレートガバナンス
15 コンプライアンスとリスク管理
環境における取り組み

18 環境方針/環境マネジメント体制
21 環境経営新中期計画
23 エフピコ方式リサイクル「トレー toトレー」
29 製品開発における取り組み
31 工場における取り組み
35 物流における取り組み
37 オフィスにおける取り組み
39 工場見学の受け入れ
41 5 ヵ年計画の進捗状況
43 2008年度物質の流れ
社会における取り組み

編集方針
この「CSR Report 2009」は、エフピコの2008年4月から2009年3月までの環境と社会活動における取り組みをまとめたものです。以下の方針に沿って編集しています。
■エフピコらしさを皆さまにご理解いただけるよう、各活動の実績、これからエフ
ピコが目指す方向性を明確に記載するよう心がけました。
■従業員と関係者のコメントを掲載し、組織の内側からの声を聞いていただくことを心がけました。

46 「つなぐ企業」として社会との絆を求めて
47 株主とのかかわり
48 消費者とのかかわり
49 障がい者の雇用
51 お客様とのかかわり
53 従業員とのかかわり
55 地域とのかかわり■レポートの作成にあたっては、環境省の「環境報告書ガイドライン（2007年度
版）」
を参考にしました。
■対象期間：2008年4 月1 日〜 2009年3 月31 日■対象範囲：株式会社エフピコ、およびエフピコグループ

56 エフピコのあゆみ
58 編集後記
CSR Report 2009 of FP Corporation

6

簡 易 食 品 容 器の製 造・販 売 を通 して社 会に貢 献 する︑とはどういうことなのかをご説 明 します︒

会社概要

E

O

UT IN
L

企業プロフィール
商
設

号 株式会社エフピコ
立 1962年（昭和37年）7月

代 表 者 代表取締役社長 小松 安弘
資 本 金 13,150百万円
従業員数 648名（エフピコグループ：2,890名）
事業内容 ポリスチレンペーパーおよびその他の合成樹脂製簡易食品容器の製造・販売並びに関連包装資材等の販売
本社 〒721-8607 広島県福山市曙町一丁目12番15号

TEL 084-953-1145 FAX 084-953-4911
東京本社 〒163-6036 東京都新宿区西新宿六丁目8番1号
新宿オークタワー（総合受付36階）
TEL 03-5320-0717 FAX 03-5325-7811

7

CSR Report 2009 of FP Corporation

ネットワーク

営業拠点
大阪支店
札幌営業所
仙台営業所
名古屋営業所
静岡営業所

リサイクル工場
北海道リサイクル工場（北海道石狩市）
東北リサイクル工場 （宮城県黒川郡）
関東リサイクル工場 （茨城県結城郡）
中部リサイクル工場 （岐阜県安八郡）
福山リサイクル工場 （広島県福山市）
九州リサイクル工場 （佐賀県神埼郡）

新潟営業所
北陸営業所
広島営業所
高松営業所
福岡営業所

工場
北海道工場 （北海道石狩市）
東北工場 （宮城県黒川郡）
山形工場 （山形県寒河江市）
関東工場 （茨城県結城郡）
関東下館工場（茨城県築西市）
中部工場 （岐阜県安八郡）
近畿亀岡工場（京都府亀岡市）
福山工場 （広島県福山市）
笠岡工場 （岡山県笠岡市）
神辺工場 （広島県福山市）
四国工場 （高知県南国市）
九州工場 （佐賀県神埼郡）

配送センター
北海道配送センター（北海道石狩市）
東北配送センター （山形県寒河江市）
東日本ハブセンター（茨城県結城郡）
東京配送センター （千葉県船橋市）
中部配送センター （岐阜県安八郡）
関西配送センター （兵庫県西宮市）
福山配送センター （広島県福山市）
九州配送センター （佐賀県神埼郡）

本社

営 業 拠 点工場

リサイクル工場
配 送センターエフピコは広島県の福山市で生まれました。福山港に近い市の南東側には本社社屋を始めとして工場、倉庫、配送センターなどさまざまな施設があります。写真は港を望む丘から瀬戸内海方面に広がる風景の中に見える、エフピコの生産工場、配送センターとリサイクル工場です。

主要な経営指標
売上高（連結／単体）

1,200

1,268
1,255 1,201 1,282
1,178 1,242 1,193
1,181 1,242 1,208

1,000
800
600
400
200
0

05/3

06/3

07/3

08/3

09/3 （年/月）

自己資本比率（連結）
（％）
50.0
48.0
46.0
44.0
42.0
38.8
40.0
38.0
36.0
34.0
32.0
30.0
05/3

（億円）
100
90
80
70
60
50
36
40
27
30
20
10
0
05/3

43.7

100

43.3

92
59

67

74

81

106

0

△29

△50
△100
07/3

08/3

09/3 （年/月）

△150

78
55

500

65

448

484

509

510

07/3

08/3

542

400

200
100
06/3

115

△10
△81

△83

07/3

08/3

営業
投資
財務

84

09/3 （年/月）

06/3

2,500
2,000

△9
△57
08/3

06/3

（人）
3,000

26

△55

05/3

09/3 （年/月）

単体

145

91

△28

07/3

0

従業員数（連結／単体）

△120
05/3

（億円）
600

300

50

39.0

06/3

単体
連結

キャッシュフロー
（連結）
（億円）
150

43.4

純資産額（連結）

経常利益（連結／単体）
単体
連結

（億円）
1,400

09/3 （年/月）

連結

2,276

2,318

2,488

2,695

2,890

1,500
1,000

599

591

627

05/3

06/3

07/3

636

648

500
0

08/3

09/3 （年/月）

CSR Report 2009 of FP Corporation

8

E

O

UT IN
L

会社概要

エフピコと日本の食文化

時代のニーズに応えてきたエフピコ製品
日本の食文化の移り変わりとともにエフピコの製品は進化していきました。
エフピコが作るのは食品容器ですが、人々の食生活を豊かにするお手伝いもしてきました。

1950 年代
インスタントラーメン誕生。ちゃぶ台でごはんを食べる時代。食生活の西洋化がスタート。

1960 年代❶

団地など住環境が変わり、テーブルで食事をする生活が始まる。
食品トレーが誕生。
トレーといえば常識だった「白トレー」❶。
1950年代の食卓風景

1970 年代
カップ麺が普及し始める。
「ほか弁」など
持ち帰り弁当の時代が始まる。

❷

1980 年代
時代は高度経済成長期、飽食の時代。
食品容器のファッション化に対応して発売された「カラートレー」❷。

肉、魚介類、野菜とさまざまな旬の素材の旨みや鮮度を演出する蓋付き鍋容器。
汁漏れしない工夫がされている。

1990 年代❺

食 品の持 つ華 やかさやみずみずしさを映し出す透明容器。サラダやカットフ
ルーツなどに用いられる。

１億総グルメの時代と呼ばれる。コンビ
ニが普及すると同時に、環境を配慮したリサイクルの動きが始まる。
業界初のエコマーク認定を取得した
「エ
コトレー」
❸。
主流だったラップに比べ、盛り付けや陳列効果を格段に高めた「蓋付容器」❹。

2000 年代（現在）
大食い番組やグルメ番組がヒット。ライフスタイルの多様化に伴い、食のニーズも多彩に変化する。
様々な用途に対応するバラエティ豊かな食品容器❺。

日本の食文化でもあるお弁当用の容器。
仕切りを設けることにより、食べ易さを追求し、配色を引き立てる役割も果たす。

9

CSR Report 2009 of FP Corporation

❸

❹

E

O

UT IN
L

OU T LI N E

エフピコをサポートするグループ会社■製造
・株式会社エフピコ仙台・株式会社エフピコ山形・株式会社エフピコ下館・株式会社エフピコ茨城・株式会社エフピコ中部
・株式会社エフピコ箕島・株式会社エフピコ福山・株式会社エフピコ笠岡・株式会社エフピコ神辺・株式会社エフピコ佐賀・株式会社エフピコエンジニアリング・株式会社ダックス・株式会社ダックス四国・株式会社ダックス佐賀
・エフピコ愛パック株式会社
・株式会社ノダヤ・テイカ精密株式会社■商社
・エフピコ商事株式会社■小売り
・株式会社エフピコモダンパック■その他
・株式会社クックラボ■物流
通信販売を展開する・エフピコ物流株式会社㈱エフピコモダンパックのホームページ
・エクセル物流株式会社
・エフピコピッキング株式会社
・エフピコ中部物流株式会社
・エフピコ関東ピッキング株式会社
・エフピコ九州物流株式会社
・株式会社アイ・ロジック㈱ダックス四国■販売
・エフピコチューパ株式会社
エフピコ物流㈱ 福山本社

CSR Report 2009 of FP Corporation

10

E

O

UT IN
L

会社概要

特別インタビュー

エフピコは日本の食文化を創造しています
食品容器は、食品を生産地から食卓へと届けるための単なる容器だと思われています。しかし実際には、日本人の食生
活に少なからず影響を与える存在でもあるのです。長年日本の惣菜市場を見てきた成田廣文先生にお話を伺いました。

まず最初に、日本における惣菜・弁当市場と食品容器との関係についてお話しいただけますか？
惣菜やお弁当をお店で買って家庭などで食べる、いわゆる中食（なかしょく）は日本独特の食文化でして、家庭での食事とレストランなどで食事をする外食との中間に位置します。調理済みの食品を持ち帰るということですから、それを入れるための容器が必要だったわけです。
食品容器が登場する以前、お惣菜ならポリ袋や紙の袋に入れていたかもしれませんが、お弁当をテイクアウトするのは無理でしたね。テイクアウトのお弁当と言えば、駅弁だけだった。
それが1970年代にカップ麺や海外から進出してきたファース
トフードの影響もあり、容器に入れて持ち帰るということが浸透してきたわけです。
そんな状況のなかで食品容器が活用されるようになり、日本の中食市場は成長していったわけです。

つまり、食品容器は時代のニーズにマッチしたということですか？
そうですね、中食市場と食品容器の発展は、ある意味必然的なものだったかもしれません。当時の日本は女性の社会進出も本格的にスタートし、家事にかける時間と反比例して中食への需要は増えていきました。

70年代から80年代にかけては、食品容器の広がりより、消費者の方々のニーズの方がはるかに大きかったと思います。
例えば、昔ならお豆腐屋さんにボウルを持っていって買いました。水をこぼさないよう、ゆっくり歩いてお豆腐を持ち帰ったお母さんたちがほとんどだったわけです。でも、お豆腐を入れる
専用の容器があれば、豆腐と一緒に他のものを買って帰れる。
家事の時間を短縮したい女性にとって、調理済みのお惣菜などはとても便利な存在ですよね。ヒジキと豆の煮物をゼロから作るのは時間がかかりますから、今ではほとんどの方がスーパーで買ってくるのではないでしょうか。

便利さ以外にも食品容器のメリットはありますか？
少し大げさな言い方かもしれませんが、食品容器は人々の食生活を豊かにすると言えるかもしれません。
食品売り場で買い物をする場合、私たちはどうしても、売る側の都合優先の買い方を強いられます。例えば量ですね。３人家族、４人家族を想定した量でしか売らないものもあります。

11

CSR Report 2009 of FP Corporation

食品トレーの
優れた特性

E

O

UT IN
L

OU T LI N E

軽い

強い

断熱性

発泡体でとても軽いため、取り扱いや輸送も容易です。

気泡構造だから強さも十分あります。

保冷、保温に優れた断熱性を発揮します。

耐水性

クッション性

水分を多く含んだ食品でも変形せず水を透過させません。

緩衝性（クッション性）に富み、食品を優しく保護します。

衛生的
空気中の細菌から食品を守り、食中毒予防など衛生面でも役立ちます。

コストダウン

鮮度保持
生鮮食品を保護し、鮮度保持にも効果的です。

流通段階での食品ロスの抑制、セルフサービスによる人件費の削減ができます。

でも、もし買い手の求める分量で持ち帰れる容器があれば、欲しい分だけをその分の値段で買うことができます。要するに、買い手の視点に立った食品容器があればいいわけです。
ただ、容器メーカーさんにもメーカー側の都合というのがあるので、消費者の要望をすべて叶えられるわけではない。さまざ
まな条件のせめぎ合いの中で、消費者の都合に合致した容器が開発されると、その中に入る食品がヒット商品になることもあります。容器がヒット商品を生むという例ですね。
また、容器に入れた食品は衛生管理や温度管理が容易にできます。これは大きなメリットだと思います。お店の中は大勢の人がいて、落下菌にさらされる場所ですから。

これから食品容器の需要はどのようになっていくとお考えでしょうか？
最近ではライフスタイルが多様化して「個食」という現象が広がってきました。ひとりで食べる分だけ買いたい、という要望に食品容器はとても適しています。1個500円する高級おにぎりに適した容器もあります。
また、家庭の主婦も仕事以外に趣味の時間を持つため、もっと効率的に食事の準備をしたいと考える方が増えています。
調理済みの食品を上手に活用する必要性は今後も増えるでしょう。そうなると調理済み食品用の容器も、その用途によってバリエーションが増えるのではないでしょうか。
ひとつ具体的な例でお話しすると、これからは容器の蓋がもっと注目されると思います。最近は汁モノが漏れないような蓋も開発されています。また、食べ残したものを冷蔵庫などで保存する上でも蓋はとても便利です。
エフピコさんには新しい容器をたくさん作っていただき、私たちをワクワクさせて欲しいですね。

成田廣文氏プロフィール
立教大学経済学部卒業。実家の鮮魚店を食品スーパーに業態変更して開店したものの、スーパーの売上が半減。利益確保の手段としておにぎり、サンドイッチなどから惣菜の販売を開始。1989年には全国スーパーなどから問合せが殺到し、コンサルタ
ント業務を開始。1994年に成田惣菜研究所を設立して現場指導、研修、惣菜情報誌の三つを中心にコンサルティング業務を展開。顧客企業はスーパーなど全国800社に上る。

CSR Report 2009 of FP Corporation

12

E

NT

MA

AGEM
すべてのステークホルダーに信 頼 していただける企 業であるための内 部 体 制の整 備についてご説 明 します︒

13

経営における取り組みN

CSR Report 2009 of FP Corporation

本社の執務フロアは、中央にサプライチェーンマネジメント（SCM）の部署を円形に配置するというユニークなレイアウトになっています。生産と物流の計画という業務の心臓部を司るSCMを中心として、他の部署を放射線状に配置し、業務の円滑な推進というひとつの目的に向けて全社員の気持ちをひとつにする工夫としています。

コーポレートガバナンス
エフピコのコーポレートガバナンス

取締役会と監査役会

コーポレートガバナンスとは、経営者が社会や株主を含むさま
ざまな利害関係者に十分に配慮した企業経営を行っているかどうかを、企業自らが監視する仕組みのことを指します。当社
ではそのような認識に基づき、コーポレートガバナンスの基本方針として経営戦略に関する「意思決定の迅速化」と「経営の効率化」、「透明性の確保」
を掲げています。
株主・投資家、消費者・顧客、債権者・取引先等の利害関係者から信頼を得るとともに、良き企業市民として社会から受け入れられる企業であるために、当社では企業活動に関するさまざまな情報の、積極的な開示に努めています。

エフピコでは「監査役会制度」を採用しており、法令に基づき取締役会及び監査役会を設置しています。取締役会については、経営の透明性を確保するため、毎月、定例取締役会を開催しているほか、必要に応じて臨時の取締役会を開催する
ことで、意思決定の迅速化を図っています。また、そのほかにも経営会議等を開催することで、経営上の課題について、さまざまな角度から十分に議論できる体制をとっています。
監査役会については、常勤監査役4名で構成されていますが、そのうち2名は、監査の公平性を高めるため社外監査役です。
監査役は取締役会や、その他の重要会議に出席し、経営についてのモニタリングに携わっています。監査役は、監査上の重要事項について説明を求め、会計監査人と定期的な会合を持っています。また、監査役は内部の監査部門と緊密な連携を保ち、効率的な監査を実施するよう努めており、内部監査部門とも
定期的な会合を持っています。

●コーポレートガバナンス体制図
株

主

総

会

取締役会
取締会

監査役会
（社外監査役）代表取締役社長
顧問弁護士
リスク・コンプライアンス委員会

監査室
法務・コンプライアンス統括室

経営会議

各本部・室・グループ会社

会計監査人

財務報告に係る内部統制報告制度への対応
2008年4月より、社内に組織された「内部統制プロジェクト」を中心に整備してきた内部統制の文書類を基に運用テストが実施されてきました。今後の全社的な管理体制として、副社長を委員長とする
「内部統
制委員会」
が、各部門の体制整備を推進していくことになりました。

CSR Report 2009 of FP Corporation

NT

E

MA

N

AGEM

経営における取り組み

コンプライアンスとリスク管理「食」に携わる企業として、法令やモラルを遵守し、各種のリスクに備えることは大切なことです。

基本的な考え方
食の安全・安心を食品容器の面から支えるエフピコグループでは、ステークホルダーの皆様から信頼され社会的責任を果たしていくには「コンプライア
ンスの浸透」と「リスク管理」
を最も重要な活動の一つと位置づけております。
役員及び従業員が、法令遵守にとどまらず、高い倫理観と社会的良識をもって行動するように「エフピコ行動憲章」と「エフピココンプライアンス行動規範」を制定して、コンプライアンスの浸透に取り組んでいます。

コンプライアンスの浸透に向けて
企業倫理の確立と法令遵守を推進するため、2007年に社長直轄の法務・コンプライアンス統括室を設置し「エフピコ行動憲章」、「エフピココンプライア
ンス行動規範」及び「行動羅針盤」等を用いて、健全な企業風土の醸成とともに、業務関連法令や企業倫理を含めた社内規程の遵守の指導徹底に取り組んでいます。

リスク管理の強化に向けてコンプライアンス、
自然災害、
安全衛生等、部門をまたがる全体的またはグループとしての対応を必要とするリスクについては、リスク・コンプライアンス委員会が対応します。
万一、不測の事態が発生した場合は、リスク・コンプライアンス委員会委員
長が緊急対策本部を設置して、危機的事態の早期終結および再発防止策の検討・実施を行います。

行動羅針盤
エフピコでは、従業員一人ひとりのコンプライアン
ス意識を高め、エフピコの社員として責任ある言動を心がけることができるよう、行動のための指針
である「行動羅針盤」
を定め、社内に周知徹底しています。また、この「行動羅針盤」は来客が訪れる
受付や打ち合わせスペースにも掲示し、社外の方に対して当社のコンプライアンスへの取り組みを宣言しています。

15

CSR Report 2009 of FP Corporation

NT
E

MA

N

AGEM

M A NAGE M E N T

本社の1階エントランス部分。食品容器メーカーとしての清潔感を表現した白を基調にしていますが、公明正大で透明性の高い企業でありたいという思いの表れでもあります。

エフピコ
行動憲章

サイクルを積極的に推進し、拡大生産者責任を果たし、地球環境の保全に努める。
４．すべての事業活動において、公正、透明、自由な競争を行う。

12．本憲章に反するような事態が発生したときは、会社の責任において、役員・社員一体となり、問題解決にあたり、
原因究明と再発防止に努める。また、関係者の権限と責任を明確にしたうえ、厳正な処分を行う。

５．株主や当社製品の利用者と広くコミュニケーションを行い、企業情報を積極的かつ公正に開示する。
６．社員の人権と個性を尊重し、安全で働きやすい職場環境を実現する。
７．政治、行政、取引先等とは、健全かつ正常な関係を保ち、市民社会に不安と脅威を与える反社会的勢力および団体の不当・不法な要求には一切応じない。
８．良き企業市民として、積極的に社会貢献活動を行う。
９．海外においては、各国の法令を遵守し、文化や慣習を尊重して事業活動を行う。
新入社員研修の様子
CSR Report 2009 of FP Corporation

16

1999年に稼働を開始した関東のリサイクル工場。
朝早くから夜遅くまで稼働させています。

ONM

環境における取り組み

簡 易 食 品 容 器 を製 造・販 売 する企 業 として地 球 環 境 保 全のために実 践 していることをご説 明 します︒

17

E

NT

ENV

IR

CSR Report 2009 of FP Corporation

●環境マネジメント体制
ISO14001 認証取得サイト
社

長

環境管理責任者

環境管理委員会
事務局

環境管理委員会

第一営業 第二営業
本部
本部

生産本部

内部監査チーム

各本部
部・室

社長室

環境対策室
福山・関東

リサイクル
管理課

福山リサイクル工場

関東リサイクル工場

各リサイクル工場

各部・室

各工場

笠岡工場

福山工場

環境マネジメント体制
エフピコは、環境負荷低減への取り組みに全社を挙げて取り組んでいます。また、その取り組みを効果的に行うとともに、継続的なものとして社内に根付かせていくために、社内の取り組みをリードする「環境管理委員会」を組織。環境マネジメン
トシステムの導入により、継続的改善に向けて全社的な活動を続けています。

リサイクル
事業推進室

CSR Report 2009 of FP Corporation

18

NT

E

ENV

IR

ONM

環境における取り組み

エフピコでは2006年に「環境経営5 ヵ年計画」
をスタートさせ、2008年度に至るまで項目ごとに設定した目標を順調に達成してきました。そこで「もっと改善できる余地はある」という思いのもと、さらなる成果を上げるための新計画を立案中です。この「環境経営新中期計画」では全部署が連動し、製品がライフサイクルを通して排出するCO2の削減を目指します。
現場で常に新しいことにトライし、小さな成果を積み上げていった結果として、システムの改革という大きな成果を目論んだチャレンジをする土壌ができあがりました。食品トレーのリサイクル事業を開拓してきたエフピコ
にとって、新しいことへの挑戦は日常の努力の延長線上にあります。

エフピコ･
エコアクション50

新中期計画スタート>> P21

エフピコ方式リサイクル「トレー toトレー」>> P23

製品開発における取り組み>> P29工場における取り組み>> P31

物流における取り組み>> P35

オフィスにおける取り組み>> P37

INPUT
エフピコリサイクル工場

回収品

再生原料

NPUT

OUTPUT
端材

工場見学の受け入れ>> P3919

CSR Report 2009 of FP Corporation

5ヵ年計画の進捗状況>> P41

2008年度物質の流れ>> P43

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T

本格始動した透明容器リサイクル工場。手前に見えるのは、
異なる素材の透明容器を赤外線により選別する装置。

TOPICSTOPICS

第1 回「ふくやま環境賞」を受賞しました

透明容器のリサイクルが本格化

ふくやま環境賞は福山市を中心として活動し、地球温暖化防止活動及び3R推進など環境にやさしい取り組みを実施する事業者及び団体を表彰するもので、今回が第1回目の表彰となります。エフピコは事業所部門で受賞した 3 社のひとつでした。受賞のポイントは消費者・スーパーマーケット・問屋・エ
フピコの 4 者が協力して納品の帰り便トラックで回収する画期的な回収システムを構築したこと、選別・洗浄・脱水等再商品化プロセスという理想的な循環システムの完成、消費者との長期にわたるコミュニケーション活動、「エコトレー」の販売量が市場に流通する汎用トレーの約2 割を占めていること、
2008年より本格実施している透明容器リサイクルなどです。
今後ともエフ
ピコ方 式 のリサイクルの拡大はもとより、CO2 削減
活動、3Rの推進、地域との連 携強 化に取り組んでまいります。

透明容器のリサイクルが本格的にスタートしました。全国のスーパーなどから回収した、さまざまな種類の食品用透明容器をリサイクルする上で最も大変なのは、素材ごとに選別する作業です。回収した容器に赤外線を照射し、素材の種類を感知して容器を選別します。その他、人手に頼らなければならない作業を経て集められ、リサイクル工場へと送られます。今後
は発泡スチロールのトレー同様に、順次回収量を増やしていく
予定です。

CSR Report 2009 of FP Corporation

20

環境経営新中期計画

TOPICS

エフピコ環境経営5ヵ年計画の4年目、そして創立50周
わたしたちは新たなプロジェクトに着手します。5ヵ年
る今年度、次なる目標、さらに大きな目標の達成に向

環境負荷の見各部門を連動させるこリューチェーンを構築に、
ビジネスフロー全体
荷を徹底的に「見える化

エフピコ･エコアクション50

ライフサイク を通して排出するCO2を フの各部署 連動してトータルに削減することです。今までのように各部署ごとの縦割りの戦術ではなく、トップマネジメントがトータルに考え、全部署が連動して実行する戦術となるのです。
エフピコの新たな試みにご期待ください。

今までは各部門が減を行ってきまし持つことで、より効
うのがこのプロジ
による地道な努力の積み重ねの結果
ず、大きな視点か「エフピコ・エコア

代表取締役副（2

21

CSR Report 2009 of FP Corporation

実施プロセスの概要

見える化ことでECOバ
築すると同時
体の環境負
化」
します。

実施方法の概要

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T

新中期計画ではステップを３段階に分け、プロジェクトを遂行します。

環境目標の策定

環境目標の達成「見える化」に基づき、ビジネスフ
ロー全体での環境目標を設定。それを各部門にブレイクダウンした個別目標を設定します。

ECO バリューチェーンを運用しながら部門間で連携を行い、部門別の個別目標及びビジネスフロー全体での環境目標を管理し、達成を目指します。

マネジメントが構築したプランを、実働部隊である各部署がECOバリューチェーンを構成しながら連動して実施していきます。

オフィス

製品

従業員の環境意識を高めるオフィス環境活動の推進

地球環境との共存を目指した環境調和型の製品開発の促進マネジメント持 続 可 能なビジネスフローを実現するためのトー
タルマネジメントの実現

販売

生産・物流

お客様・社会に環境負荷低減を提供する環境
貢献製品の販売拡大

環境負荷リスクが低くコ
スト競争力の高い生産・物流・サービスの実現

CSR Report 2009 of FP Corporation22

エフピコ方式リサイクル「トレー to トレー」
エフピコ方式の食品トレーリサイクルシステム、「トレー to トレー」
をご説明します。
食品トレーを使い捨てのものとせず、何度も繰り返し利用するため、エフピコでは「エコトレー」（再生トレー）を生産しています。そのためのリサイクルシステムをエフピコ方式
リサイクル「トレー to トレー」という名前で呼んでいます。
生産者であるエフピコから最終的な使用者である消費者へと至る道を逆に辿り、使用済みトレーをエフピコへと戻
すこのシステムでは、生産・流通・使用・消費の4つの過程に関わるすべての方の協力が不可欠なのです。
「 トレー
to トレー」
はトレーを人々の気持ちに乗せてリレーします。

消費者
消費者の方には、主に使用済みの発泡スチロールトレーを分別し、水洗いと乾燥をお願いして
います。

消費者

協力

食卓へ

洗剤で油を落とす
必要はありません。

スーパー
マーケットなど
使用済みトレーは、汚れた食器を洗うついでに水洗いしていただくのが効率的です。

回収
配送

包材問屋
乾 燥 後はまとめてスーパーなどの回収ボックスにお持ちください。

販売
引取
エフピコ

食品トレーに乗ったさまざまな食材が毎日の食卓を豊かなものにしています。

23

CSR Report 2009 of FP Corporation

スーパー
マーケットなど

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T

包材問屋
包材問屋には、スーパーマーケッ
トなどに納品した帰りの便を利用して、使用済みトレーの引取と一時保管をお願いしています。

消費者から持ち込まれたトレー
は、スーパーマーケット店頭の回収箱や自治体などで集められます。

消費者とエフピコを結ぶ重要な役割を担うのが、使用済み
トレーの回収場所をご提供いただくスーパーマーケットなどの小売店舗です。

包材問屋はエフピコ製品とスーパーなどの小売店舗を繋ぐ大切な役割を担っています。

牛乳パックやペットボトルとならび、今では使用済みトレーの回収も定着しています。

回収された使用済みトレーは、問屋の敷地内に保管されます。週に数回、エフピコが納品の帰り便でトレーの回収を行います。

まとめてたくさんの使用済みト
レーを持って来られる方が多いです。他店のトレーも入っていたりもしますが、お客様にとっては同じトレーですからね。励
ましや感謝の言葉を掛けていただくことも、よくありますよ。
お客様からの要望もあります
し、これからは透明容器の回収も行います。将来的には全店舗でやることになるでしょう。

使用済みトレー回収の話をエ
フピコさんから持ちかけられた
時は、正直に言って負担を感じました。初めての経験でしたから。ゴミが混ざっていたり、洗浄していなくて臭ったりとか最初の頃はいろいろありましたよ。
でもおかげさまで、現在の弊社
従業員の環境問題に対する意
識は、結構高いと思います。今後は回収のさらなる効率化も図っていきたいと思っています。

Odakyu OX 万福寺店
店長

渡辺一夫様

インターパック㈱
営業本部

沢野敏夫様

CSR Report 2009 of FP Corporation24

エフピコ方式リサイクル「トレー to トレー」
エフピコリサイクル工場
回収された使用済みトレーは、全国6ヵ所のリサイクル工場に運ばれ、もう一度トレーとして生まれ変わります。

2
1

❶ 搬入

❷ 選別

回収されたトレーや容器は、各地区のリサイクル工場に搬入されます。

再生できないトレーなどを取り除き、白トレーとカラートレーに分類します。

工場は朝の6時 30分から夜の11時まで稼動しています。人は2交代制ですが、機械は止まることがありません。機械が止まってしまうと人が働けなくな
りますから、メンテナンスには非常に気を遣いますね。徹夜で作業をすることもあります。

ペレット
エコトレーの原料となるペレットの完成です。

㈱エフピコ福山
リサイクル工場 係長

後藤通張

❼ 検査

⬇
エコトレーの完成
25

CSR Report 2009 of FP Corporation

4

3

NT

E

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ONM

E N V I RON M E N T

6

5

水処理
装置

⬅ 補水

❸ 洗浄

❹ 破砕

➡
処理水の循環⬅

チップ状になるまで
細かく破砕します。

➡ 一部
排水

洗浄後の水は浄化して再利用しています。一部は浄化後、河川や下水道に放流しています。

分類されたトレーを真水で繰り返し洗浄します。

❻ 溶融
・カット
❺ 乾燥

冷却水の循環

クーリング
タワー

⬇ ⬆
乾燥されたチップを溶かして粒状に加工します。
破砕されたチップを乾燥させます。

➡

⬅

TOPICS

補水

一部
蒸発

透明容器のリサイクルがスタート！
惣菜、弁当容器の蓋、寿司の容器として近年特に増えてきた透明容器についても、2008年10月より本格的にリサイクルをスタートしました。透明容器の本格的リサイクル事業は、世界的にも例のないことです。今後は関係部門を含め、ユーザー、消費者の皆様にご協力を仰ぎながら、透明容器の回収量増加ならびに高品質な再生原料の生産に力を入れてまいります。

CSR Report 2009 of FP Corporation26

エフピコ方式リサイクル「トレー to トレー」
「トレー to トレー」
による成果をご説明します。
エフピコ方式のリサイクル「トレー to トレー」
を開始して18年半が経ちました。取り組みの成果は廃棄物の削減、資源の有効活用にとどまらず、社会的コスト及びCO2排出量削減にまで及んでいます。それでもまだ、地球環境保全のために自分たちがどれくらい役に立っているのかを自問自答し続けていきたいと思っています。

リサイクルトレーが地球のためにできること

2008年度に回収したトレーの数

約17億725万枚/6,829トン(t)

発泡スチロールトレーの回収量の推移

7,000

(t)

78,664 80,000

8,000
総回収量（右目盛り）

6,829 70,000

各年度回収量（左目盛り）

6,000

60,0005,000

50,0004,000

40,0003,000

30,0002,000

20,0001,000

10,000092/3 93/3 94/3 95/3 96/3 97/3 98/3 99/3 00/3 01/3 02/3 03/3 04/3 05/3 06/3 07/3 08/3 09/3

0

1990年 9月にエフピコがトレー・リサイクルを開始してから2009年3月で18年半になりますが、この間に回収された発泡ス
チロールトレーは約196億6,600万枚／ 7万8,664トンとなります。
容積に置き換えると、東京ドームなら約12.9杯分になります。
※東京ドームの容積は124万立方メートル

今までに削減した社会的コスト

約350億円（ゴミ収集車約140万台）
もし使用済みトレーが回収されずに家庭ゴミとして出された場合、ゴミ収集車で運んだとすれば約140万台分にも相当します。自治体にもよりますが、ゴミ収集車1台分の廃棄物を収集、運搬するための費用は約2万5千円。
つまり、エフピコがリサイクルしてきたトレーを、ゴミとして処理しようとすると、収集、運搬費用だけでも約350億円もの社会的コストがかかる計算になります。エフピコのトレー・リサイクルは単に環境のためだけでなく、行政のコスト削減にも効果があるのです。
※標準的なゴミ収集車（2トンクラス）の容積は、約4.6立方メートル。
トレーをぎっしり押し込むと1立方メートルに約3千枚入るため、1台のゴミ収集車に約1万4千枚入る計算となります。

今までに節約した石油の量

ドラム缶約94万本分（約１億8,879万リットル）

約21,000枚 =27

CSR Report 2009 of FP Corporation

200L

18年半の間に回収されたトレーを石油に換算すると、
約1億8,879万リットル（ドラム缶約94万本分）にも及びます。消費者の皆さん一人ひとりの協力が、大きな節約に繋がっているのです。
※発泡スチロールの原料となるポリスチレンを1,000kg作るには2,400Lの石油が必要です。これをドラム缶（200L入り）で換算
しました。

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T

エコトレーを1kg（約250枚）
使うと約2.27kgのCO2排出抑制効果
2008年度に削減したCO2の量

7.0

約2万5,100トン

6.0

エコトレーを年間約1万1,041t 販売（2008年度）

生産

販売

エフピコ

スーパーマーケットなど

約25,100tのCO2排出抑制kg-CO2/kg-plastic

6.540

エコトレーを使うことで2008年度
年間約2万5,100tのCO2排出抑制効果

引取再生

エフピコ製品比較

5.0

4.0

物流
0.090

リサイクルに伴うCO2排出抑制効果

廃棄
1.840

2.27kg

製品製造
1.080

3.0

2.0

素材製造
3.530

1.0

回収

0

4.270
廃棄
1.840

製品製造
1.070

物流
0.090

素材製造
1.270
バージン原料使用「バージントレー」

再生原料使用「エコトレー」※エコリーフ基準をベースにした計算・検証結果

いま地球規模での環境問題で、もっとも深刻と言えるのが地
球温暖化です。トレーをリサイクルすることにより、さまざまな形でCO2発生の抑制が可能になります。トレーをゴミとして出せば収集車が走行する分のCO2が発生しますし（回収の場合は納品した後の帰りのトラックに積んで行きます）、焼却されるはずだったトレーを減らせば焼却に伴って排出されるCO2の量も減らすことができます。また、バージントレー製造の場合と比較すると、原料となるペレット製造でもCO2の発生が少ないのです。
※文中のトレー枚数は1枚あたり約4gとして算出しています。

CSR Report 2009 of FP Corporation

28

製品開発における取り組み
環境に負荷をかけない製品の開発は、経験と工夫と地道な努力の集大成から生まれます。
環境への負荷を低減することを目指した製品開発は、軽量化と機能の維持という2つの相反する要素のせめぎ合いです。容器を軽くしたり素材を薄くしたりしようとすればするほど原材料となる資源の量は減り、生産の途中で発生する廃棄物も減り、製品運送時のCO2も削減されます。しかし、そこで重要になってくるのは、容器本来の機能を維持することです。
軽くしたり薄くしたりすることで製品の強度が弱くなってしまっては、容器としての機能を果たしません。エフピコの製品開発においては、
「軽く」
「薄く」
「丈夫に」
を常に配慮しています。

▼従来の素材の断面図▼2008年度に開発された素材の断面図2008年度に開発された新製品の数々。
使われる用途によりさまざまな改良が加えられた製品が毎年、数百種類生み出されています。▶

発泡倍率の高い素材の採用
今年度は従来の発泡倍率の低い素材から、高い素材への切り替えを重点的に行ってきました。発泡倍率が高い素材は「同じ容積でも軽い」という利点があります。発泡倍率の効率化
による軽量化や薄肉化を補うため、金型や成形技術にさまざ
まな工夫を凝らしています。

形状と容積は同じでも軽量化されたトレー

薄くして軽量化するために、凹凸を付けて強度を高めた容器

29

CSR Report 2009 of FP Corporation

薄肉化による軽量化
透明容器などの非発泡製品については、より薄い素材を採用することで軽量化を図っています。しかし、薄い素材で同じ強度を維持するための成形は非常に難しく、開発担当者の腕の見せどころでもあります。今度、小売店で透明容器を見たときに底や横の波形のデザインにも注目してみてください。そこには環 境に対する配慮が形となって現れ
ています。

NT

E

ENV

IR

ONM

容器開発部
（兼）
製品開発部
シニアマネージャー

E N V I RON M E N T

製品開発部 製品企画2課
チーフマネージャー

製品開発部
ジェネラルマネージャー

基礎技術研究室
ジェネラルマネージャー

廣末康弘

三次雅照

小川政則

猪原康正

成形の技術は、1ミリの10分の1の世界での金型作りなんです。凹型と凸型の細微な調整ですね。トレーの成形用の金型は数百種類にもおよびます。

製品開発の段階において環境への配慮は常に意識しています。開発とは積み重ねですから、私たちの部署での環境対策は、日々進歩しています。

容器開発部は営業からの声を
製品開発部に繋ぐ役割も持っています。こんなモノを作ってくれ、という声に1 回で応えられた時は、部署を超えて社内全体が盛り上がりますよ。たいていは、やり直しの繰り返しですからね。

われわれが作っているのは食品容器ですから、原料の開発には、まず安全・安心です。環境への配慮は二の次と思われがちですが、実際には両方への配慮を同時に行っているという感じです。

原料の開発と安全性の確保
原料（ペレット）の開発、改良は継続して行っていますが、食品用容器を製造する企業として、エフピコでは製品の安全性確保に力をいれています。環境に配慮した製品づくりと並行して、消費者の方々に安全・安心をお届けするための研究も決して疎かにはしません。

CSR Report 2009 of FP Corporation30▲効率化とオートメーション化が進む生産工場内左上：次々と作り出される食品容器
右上：段ボール箱に詰められた製品
はコンベアで隣の部屋へ
右下：アームロボットできれいに積まれていく段ボール箱

1

設備部 ジェネラルマネージャー

設備部

生産管理部

池本 孝

古中 達也

定方 聡一

長期的かつ計画的に行えば、設備への投資はエネルギー削減において必ず大きな実を結びますね。改善後の1ヵ月で改善前数ヵ月分のCO2 削減もできる場合があります。

ユーティリティのエネルギー削減計画の立案は現場サイドの数字を吟味することからスタートします。そして得られた数字を基に、予測と検証を経てベストな方法を導き出します。

生産本部長を中心に取り組んでいる具体策として「CO2削減プロジェクト」があります。これは現場でのアイデアを積み上げていく運動で、他の工場でも使えそうなアイデアは横展開しています。

CSR Report 2009 of FP Corporation

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T

リニューアルによる関東工場省エネ効果合計
省エネ効果：257kL/年（原油換算）
CO₂削減効果 ：380t/年
冷却水設備系統統合による省エネ
生産設備および空調設備の冷却水設備系統を集約し高効率なターボ冷凍機の導入を実現。
ポンプの台数を減らし、搬送動力を削減。

空気圧縮機設備の最適制御による省エネ
インバータ制御の空気圧縮機と、末端圧力を基準とした台数制御を組み合わせ、エアー使
用状況に合わせた最適な運転を実現。

省エネ効果 ：79kL/年（原油換算）
CO₂削減効果 ：119t/年

省エネ効果 ：108kL/年(原油換算)
CO₂削減効果 ：159t/年

省エネベルト導入による省エネ
空調機（エアハンドリングユニット）のファンと電動機を結ぶ駆動用ベルトに省エネ仕様のベルト（省エネベルト）を導入。

ポンプ、
ファンのインバータ化よる省エネ
ファン2台の電源供給回路にインポンプ4台、バータを設置。ポンプ、ファンの回転数を適切に制御することで、消費電力を削減。

省エネ効果 ：2kL/年(原油換算)
CO₂削減効果 ：3t/年

省エネ効果 ：68kL/年(原油換算)
CO₂削減効果 ：99t/年

監視装置の更新による見える化の促進監視装置を更新するとともに、電力量計、流量計等の計器を各所に設置し、エネルギー使用状況の見える化を促進。

※省エネ効果、CO₂削減効果の数値は計画値（CO₂排出係数：0.368t/MWh）●全国の工場の省エネ診断とリニューアルスケジュール
山形工場（設立：平成15年）

北海道工場（設立：平成2年）

近畿亀岡工場東北工場（設立：平成12年）（設立：平成3年）

笠岡工場（設立：昭和62年）

関東下館工場（設立：平成12年）

神辺工場（設立：平成11年）

関東工場（設立：昭和60年）

福山工場（設立：平成9年）

中部工場（設立：平成4年）

四国工場（設立：平成12年）

九州工場（設立：平成5年）

10年ごとの設備リニューアル
洗浄用や冷却用の水、噴出用のエア、空調、真空、蓄熱など工場を動かす様々なユーティリティは全て電気で動かしています。そこでエフピコでは、電気設備を中心とする工場設備の省エネ診断を随時実施し、老朽化した設備をおよそ10年ごとにリニューアルしています。
リニューアルの際にはさまざまな側面からシステムの見直しを行います。動力のインバーター化、蓄熱の活用、エアダクトの配置変換、水
冷と空冷の選択など、それまで効率化が見込めると思われていた個所に工夫を加えることにより、大規模な省エネ効果が実現可能となります。
また設備に限らず、施設のレイアウトを変えたり、壁や屋根をリニュー
アルすることで実現できる環境負荷低減もあります。効果が見込めることはすべて診断の対象となります。
中部工場

省エネ診断実施状況 リニューアル実施状況
工場
北海道工場 2009年度実施予定
2009年度実施予定
東北工場
2009年度実施予定
山形工場
関東下館工場 2009年度実施予定
実施済み
実施済み
関東工場
実施済み
2009年度実施予定
中部工場
近畿亀岡工場 2009年度実施予定
実施済み
2009年度実施予定
笠岡工場
2009年度実施予定
神辺工場
2009年度実施予定
福山工場
2009年度実施予定
四国工場
実施済み
2009年度実施予定
九州工場

関東下館工場
CSR Report 2009 of FP Corporation32

工場における取り組み「CO2削減プロジェクト」の推進
このプロジェクトは現場からの提案をベースに推し進めている運動です。まず最初に作業とその成果の「見える化」
を行いました。例えば、「このコンプレッサーを8時間稼動させるための電力は○○Kw、発生する
熱量は△△カロリーでCO2は□□トン、
電力代は◇◇円」というように、積算電力計を設置して作業者にわかりやすく数値化することで、さまざまな効果が生まれます。
ひとつには、省エネに対する意識が高くなります。何十分機械を止めれば、何トンのCO2削減になるかが頭に思い浮かべば、節電へのモチベーションも上がります。もっと直接的な効果は「見える化」のためのメーターを付けたことで、エアの漏れをすぐに発見できたなどということです。そして、ひとつの工場で有効と証明されたアイデアは全国の工場へと伝達され、エフピコの生産工程全体のCO2削減アイデアとして活かされるのです。
「見える化」
からスタートしたさまざまな削減施策は、これからも継続的に実施していきます。

33

生産本部 統括工場長

神辺工場 工場長

神辺工場

生産本部 マネージャー

田井秀明

木坂典浩

有本 公博

藤井博義

私たちが取り組んでいる施策
はマネジメントシステムが基本ですから、常にスパイラル的に改善していかなければなりません。終わりがないんです。改善の余地は必ず見つかるものですよ。

班長、部門長に提案を上げて無駄、ロスを無くしていく。まずとりあえずやってから考える。月1回は「ものづくり会議」
を行っています。

改善案が浮かんだらすぐに伝えて欲しいといつも言っています。ひとつの道具を取りにいくというような単純な動作でも改善点はあるもので、そこから大きな改善へと繋がることもありますから。

エフピコでは工場ごとの評価を年に2回行っています。生産性が評価の主な柱ですが、省
エネなど環境負荷に関する項目も含まれています。高い評
価の工場にはご褒美もあります。

CSR Report 2009 of FP Corporation

写真左：現場では3Sに2つプラスした5Sを推し進めています。整理、整頓、清掃、しつけ、習慣の5つのSにより効率、省エネ、安全などを目指しています。
写真中：現場でのコミュニケーションはとても大切です。同僚や上司に話をしやすい環境があればこそ、さまざまな提言が吸い上げられるからです。
写真右：効率化に繋がることや省エネに繋がることはすべてやってみるのがエフピコ流です。試行錯誤の途中で、新たなアイデアが出ることもあります。

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T

ISO9001認証取得
お客さまや消費者の方々に安心してご使用いただける製品をお届けするために、品質マネジメントの国際規格である「ISO9001」の認証を笠岡、関東下館、近畿亀岡の3工場で取得しています。ISOの規格を業務に取り入れることで、工場内での責任・権限の明確化、業務の標準化、教育・訓練内容の充実、生産技術の向上、従業員のモチベーション向上といった効果が生まれています。こうした効果は安心できる製品の生産だけでなく、効率化による環境負荷低減にも役立っています。

品質方針ならびに品質目標（笠岡工場）「ものづくりプロジェクト」
の推進

品質方針

「ものづくりプロジェクト」は直接的な環境負荷低減のための運動ではありませんが、品質の良い製品づくりを目指すことからの派生効果により、省エネなどにも大きく貢献しています。具体的には製品に対するクレーム数の削減と生産性の向上を目標に設定し、すべての生産工程が正しく効率的に行われることを目指しています。
4月と10月に全国の工場が集まっての成果発表会も開催され、各工場での成果報告が行われます。この発表
会は2008年で5回目になりますが、過去4年間の積み重ねもあり、非常に充実した内容の発表会となりました。

より良い製品で高い信頼、顧客のニーズを満たす製品を提供する。
本方針を維持・継続・実行する為に私達は下記の事項を確立します。

1. お客様の要望を的確に捉え、対応できる品質マネジメントシス
テムを構築し、推進・維持・確立する為の経営資源を投入する。
2. 本方針の推進のために、具体的な品質目標を定める。
3. 食品衛生法等の関連法規を遵守する。
4. 市場の変容、当工場の改革等にあわせて本方針を定期的に見直し、適切性を持続すると共に、品質マネジメントシステムの有効性の継続的な改善を行う。
5. 本方針を全従業員に理解させる為にあらゆるコミュニケーショ
ンの場を通じて周知・徹底を行う。
平成16年9月15日 株式会社エフピコ 笠岡工場
経営者 田井 秀明

2009年度品質目標
48期 工場品質目標①クレーム削減（目標：PSP 40ppb ／即成・成型 30ppb ／押出 0ppb）②生産性向上48期 部署品質目標
PSP課 ①47期実績 51ppbに対し20％削減 ⇒ 40ppb②稼働率アップ（正味稼働率）⇒ 81.33％

PS課 ①クレーム発生率（成形 30ppb以下（11件以内）／ 押出 0ppb）②時間当りの生産性アップ
・PS-2： 803st ／ h・ 昨対 2.3％アップ
・PS-7即成：899st ／ h・ 昨対 2.6％アップ
・PS-7押出：940kg ／ h・ 昨対 9.3％アップ

CSR Report 2009 of FP Corporation34

物流における取り組み
エフピコの物流システムは、在庫と配送における徹底した計画性があります。
ムダの排除がCO2の削減にダイレクトに結びついています。
毎日の食卓に届けられる食品は流通のサイクルが短く、配送も短時間で行わなければなりません。食品の包装に使われる容器も、当然のことながら、短時間で受注と納品が繰り返されます。こうした時間勝負の物流において、効率的に工場から倉庫へ、倉庫から売り場へと製品を届けることにエフピ
コは徹底した計画性をもって取り組んでいます。生産拠点や物流拠点と納品先となる売り場を結ぶルートの距離が短ければ短いほど、また運ぶト
ラックの台数が少なければ少ないほど、ムダなCO2を排出せずに製品を配送したことになります。
さらに製品の配送後、荷台がカラになったトラックに使用済みトレーを積んで帰れば、一石二鳥の効果があります。より計画的に、より効率的に。
エフピコの物流システムは日々進化しています。

出荷を待つ東日本ハブセンターに集められた製品。
食品容器は軽量なため、倉庫のスペースを有効活用して高く積み重ねられます。

35

CSR Report 2009 of FP Corporation

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T●製品配送のしくみ
SCM部門による生産工場から配送センターまでの製品引取計画と物流部門による配送センターから納品先までの納品計画により、日々異なる種類と量そして納品先への製品配送が効率的に行われています。
配送センターB

製品の生産と在庫管理を計画（ＳＣＭ部門）生産工場

配送センターA

拠点生産で足りない分を他拠点から補充

週次サイクルの計画立案で需要変動に俊敏に対応
在庫基準に基づいた生産計画の立案

製品の納品と配車を計画（物流部門）

毎日異なる複数の納品先を効率的にルート配送

スーパーマーケット・問屋①

スーパーマーケット・問屋③

積載率、配送効率、帰り便の有効活用、空車
距離減などを考慮し最善の配車計画を策定
積載量を最大に、トラックの台数を最小に、走行距離を最短に計画

スーパーマーケット・問屋②

生産企画部
ジェネラルマネージャー

SCM企画部 販売計画課
チーフマネージャー

エフピコ物流㈱セクションマネージャー

エフピコ物流㈱取締役マネージャー

永田幹治

松岡淳司

内藤康博

前石義信

工場と配送センターをペアと考えれば、日本全国における拠点エリアは8つです。生産から納品までを同じエリアで完結できれば完璧で、製品の移動距
離は小さい。6年前にSCMがス
タートしてからは、いつも理想との戦いですね。

全国12の工場すべてで全種類の製品を作っているわけではありませんし、各種類の在庫数も日々変化しています。何をいくつどこで作って、何をどこからいくつ補充すべきかなどの計画は非常に複雑なんです。

製品を配送するのは動脈物流、
静脈物流はリサイクルする使用済みトレーの回収。お客様の協力も得ながら、この2つのルートを大幅に見直す試みに
今、着手しています。これが実現すると、かなりの効率化が可能となります。

配送の計画はコンピューター
ソフトを使って行いますが、最終的な判断は人が行います。
さらには、最も効率的な配送をするために、お客様の納品条
件を営業部門と連携して調整することもあります。

施設拡充による効率化

環境配慮型経営によるCO2削減

2008年度は北海道に配送センター、九州に工場併設倉庫を増設、西宮には中継基地となる使用済みトレーの選
別センターを開設しました。消費地に近い配送拠点は、
さらなる効率化と環境負荷低減をもたらします。
◎西宮の選別センターは、近畿圏で回収した使用済みト
レーを集約・選別・減容し、効率的に福山に運ぶ上での中継基地となります。その効果は年間延べ1200台のトラック削減となります。
◎北海道配送センターの倉庫では、移動ラックに連動通路照明システムを採用。通路開閉に連動し、開いている通路のみ点灯す
る省エネ化を図っています。

①「エフピコ物流協力会」会員各社による環境配慮型経営の推進
全国23の物流企業で組織されている「エフピコ物流
協力会」では、各社がマネジメント認証の取得に取り組んでいます。現在のところ、ISO14001認証が1社、ISO9001認証が2社、グリーン経営認証が5社取得済み。
そして、4社が新たな認証の取得を目指しています。
②エコドライブ10カ条
エフピコ物流では全てのドライバーを対象に、「エコド
ライブ10カ条」運動を展開しています。
各自の燃費を発表するなどして、ドラ
イバーの環境意識向上に努めています。

北海道配送センターの移動ラック
CSR Report 2009 of FP Corporation

36

オフィスにおける取り組み
食品トレーのリサイクルを実践している企業として、オフィスでの環境対策意識は高いと自負しています。
現在のように多くの企業が地球環境保全への取り組みを本格化させる以前から、エフピコの従業員はオフィスにおける環境負荷低減に対して高い意識を持っていました。1990年にトレーのリサイクルをスタートさせてからというもの、拡大生産者責任を果たす企業の一員としての自覚が自然と芽生えていった結果だと思います。環境保全に関する活動に近道はありません。
「できることは何でもやろう」という考えと「どんなことでもコツコツと継続しよう」という気持ちを糧に、2008年
度もさまざまな運動を展開してきました。

1

2

3

6

4

環境負荷の「見える化」❶

低公害車の導入❸

小さいゴミ箱❹生産現場で実践しているユーティリティ（工場を動かすさまざまな動力源）の「見える化」と同様、オフィスでもさまざまな環境負荷の「見える化」
を行っています。

数年前からハイブリッドカーを導入しているほか、いわゆる4つ星車と呼ばれる国
土交通大臣認定車（低公害車）の導入も行っています。さらに2008年度からは業務に差し支えのない用途の場合、燃費の良い小型車も積極的に取り入れています。これは、エフピコが所有する全303台のうち32％になります。
内訳：ハイブリッドカー 46台
低公害車40台
軽自動車及び小型車13台

一部のオフィスでは廃棄物の削減を目指した取り組みとして、各自のデスク用として小さなゴミ箱を配布しました。大きい紙ゴミを出さないようにする気持ちが芽生え、紙ゴミの総量は減少しています。
このアイデアは、他のオフィスでも実践する予定です。

テレビ会議システムの活用 ❷全国に工場、配送センター、営業拠点、リサイクル工場を配置したエフピコでは、
テレビ会議システムを使った遠隔会議が行われています。会議出席者の出張による移動がなくなることで、CO2排出削減に寄与しています。

37

5

CSR Report 2009 of FP Corporation

モバイル給与
2008年度より給与明細を電子化してメールで送信するシステムを導入しました。
可能な限り紙の使用を減らそうという取り組みのひとつです。

総務部 マネージャー

総務部

堀 清司

広田美由紀

エフピコは各自のパソコンで閲覧できるデジタルな掲示板があり、そこで「見える化」の数字
を全従業員に開示しています。
今後は複合機のカウントや社用車の燃費などを掲示していきます。優秀な数字を達成した部
署や個人への表彰制度も検討します。

「見える化」を推し進めるためのアイデアをもっと考えたいです。標語を募集したり、運動のアイコンをデザインしたりとか…。オフィスでの環境対策
で一番大切なのは、従業員ひとりひとりの意識づけですか
ら。

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T

情報システム部 情報推進課
マネージャー

ＳＣＭ企画部 販売計画課
マネージャー鳥本浩昭

渡邉 徹

一昨年から、ブレードサーバや省電力対応PC等のグリーンIT
製品の導入を積極的に進めています。
「モバイル給与」をはじめ、今後もCO2削減や環境に配慮したシステム化を更に推進していきます。

従業員の環境意識をより高める手法の一つとして、既に導入している「eラーニング」システムが活用できると思います。さまざまな知識を効率良く学習できる利点を生かし、従業員全員が常により高い知識・意識を取得し続けることで、継続して環境負荷低減に取り組めるのではないでしょうか。

福山本社の太陽光（発電・採光） 休憩時間の消灯
エコドライブ講習会
パネル設置 ❺❻
人がいなくなるランチタイムの1時間は、 2008年9月に日本自動車連盟（JAF）
から
社員食堂の屋根部分には24枚の太陽光発電パネルが設置され、発電された電気は社内で活用されています。パネルは半透明となっており、部屋内から見上げると採光窓として明るい太陽光を取り入れる役目も果たしています。また、食堂の隣は従業員が利用できるウッドデッキと花壇を配したリラックススペースとなっており、太陽の光と海からの風を楽しめる天然の冷暖房システムを提供しています。

オフィスの照明機器も休憩する時間として消灯しています。

パソコンの省エネモード設定
すべての従業員が各自のパソコンを省電力モードで使うよう、その設定方法の情報を通達し、設定の変更を指導しています。全従業員による小さな気遣いで大きな効果を目指しています。

講師をお招きし、テレビ会議システムを使ってエコドライブの講習会を実施しました。また、各車にエコドライブを喚起するシールを貼っています。

パソコンリサイクル
エフピコ全社で使っているパソコンはシ
ステム部が一括で管理しています。古くなったものも1 ヵ所に集められ、確実にリサイクル業者へと渡しています。

環境セミナーの開催
年に2回、丸1日をかけて東京と福山で環境関連研修会を実施しています。外部から講師をお招きして実施するこの研修会には、多くの従業員が参加しています。

グリーン購入事務用品・備品関係や衛生用紙など、環境負荷が小さい商品やサービスを積極的に購入・利用しています。

CSR Report 2009 of FP Corporation

38

工場見学の受け入れ
エフピコのリサイクル工場を見学した方々は一様に驚きの声を上げます。
今まで捨てられていたモノがリサイクルされる様は、一種の神秘的な光景でもあります。
エフピコ方式のリサイクルに限らず、一般的にリサイクルを理解する上で、工場の見学は非常に有意義であると考えます。使用済みトレーが工場に運ばれるまでには、さまざまな方々の協力が必要ですが、リサイクル運動を推し進めようという人の気持ちが実ってモノが生まれ変わる様子を目の前で見るのは、
感慨深いものがあります。消費者の方々に協力いただいて展開するこれほど大規模なリサイクルは、世界中どこを探してもありません。海外からの見学者は皆一様に驚きます。
「なぜこんなことが可能なのか…」という感想を漏らすのです。世界でも類を見ないリサイクル運動を展開している企業であることに、エフピコは大きな誇りと責任を感じています。

見学者の内訳
見学に来られる方は多岐にわたっており、見学の目的もさまざまです。小学生なら身近な環境問題のテーマやモノを大切にする心を学ぶために、自治体ならリサイクル運動を推進するヒントを探して見学にいらっしゃいます。食品トレーに厳しい目を持つ消費者団体の方々でも、見学後はリサイクルの現状に感心され、応援のお言葉をいただ
くこともあります。テレビの取材も年に数回はありますが、テレビの画面を通して見るよ
りも、ぜひ実際に工場に来てご自身の目でご覧いただきたいと思います。
マスコミ
（新聞、
テレビ）

1%

その他
（個人、
各種団体）

海外
（各種団体、
政府）

2%
流通関係者
（スーパー、
問屋）

7%
9%

消費者団体

教育機関
（小学校・中学校
高校・大学・専門）

16%

42%

自治体
（市区町村）

23%

環境対策室 ジェネラルマネージャー

環境対策室

松尾和則

心石圭子

見学にいらっしゃる方は口コミが多いです。多い年は2万人を超えますが、私たちとしては
もっとたくさんの方々に来て欲しいんです。見学者が増えた
場合の対応も考えていますから。お待ちしていますので、どうぞお越しください。

ほとんど休みなく1日に4組くらいの見学者をお迎えしたいと思っています。同じ小学生でも学校によって子供たちの反応が違ったり、学年によって質問が違ったりと、逆に学ぶことも多いです。大変ですけど、楽しい仕事ですよ。

見学者数
1年の平均は約1万5千人、累計では27万人を超えました。多いようにも思えますが、私たちは決して満足していません。より多くの方々に食品トレーのリサイクル現場を見ていただき、リサイクルするトレーの数を増やしていきたいと考えます。

見学者数の推移
25,000

単年度の見学者数（左目盛り）

見学者累計（右目盛り）

300,000
250,000

20,000200,000

15,000150,000
10,000100,000

5,000
0

工場見学の案内チラシ

39

CSR Report 2009 of FP Corporation

50,00092/3 93/3 94/3 95/3 96/3 97/3 98/3 99/3 00/3 01/3 02/3 03/3 04/3 05/3 06/3 07/3 08/3 09/3

0

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T

写真上 ：見学後に送られてきた小学生からのメッセージ。リサイクルへの興味が深まった気持ちが表わされています。
写真右上：クラス単位で見学した小学生が作った壁新聞。学校で発表した後に送ってくれました。
写真右 ：プレゼンテーションに耳を傾ける小学生。
食品トレーという身近なモノがテーマであるせいか、子供たちは熱心に話を聞いてくれます。

工場見学のご希望は、各工場にお問い合わせください。
見学受入日時：月〜金（祝日を除く）9:00〜16:00（各工場共通）
工場名

所在地

見学プログラムの一例

見学受付

1団体あたり最大受入人数

1. リサイクルの流れの説明（10分）
工場のエントランスで食品トレーがリサイク
ルされるまでの流れを説明します。
2. リサイクル工程の見学（30分）
トレーが運ばれてくるところからペレット（トレーの材料）になるまでをご覧いただきます。

東北リサイクル工場〒981-3601
宮城県黒川郡大衡村平場23-124

管理課
022-345-1146

40名

関東リサイクル工場〒300-3561
東京本社秘書室
茨城県結城郡八千代町大字平塚 4448 03-5325-7300

120名

中部リサイクル工場〒503-0205
岐阜県安八郡輪之内町下大槫157-1

管理課
0584-69-2985

120名

福山リサイクル工場〒721-0956
広島県福山市箕沖町127-2

本社秘書室
084-953-0001

130名

九州リサイクル工場

管理課〒842-0102
佐賀県神埼郡吉野ヶ里町石動1800-1 0952-52-7877

50名

3. プレゼンテーション（25分）
エフピコが行っている食品トレーのリサイク
ル事業を詳しく説明します。
4. 説明ビデオ（15分）
プレゼンテーションで説明した内容をまとめたビデオをご覧いただきます。
5. 質問タイム（10分）
見学者からのさまざまな質問にお答えします。
（計：約90分）

CSR Report 2009 of FP Corporation40

５ヵ年計画の進捗状況
私たちエフピコの活動が自然環境に与える影響は、残念ながら良いものばかりではありません。
私たちは、自らの活動が自然環境に負荷を与えていることを正しく認識するとともに、
自ら目標を定め、環境負荷低減のための取り組みを立案・実行しています。

テーマ

取り組み方法
製造部門
温室効果ガス
排出量削減

目標（達成年2010年度）
エネルギー原単位30%削減（原単位：Wh/枚）

運輸部門

燃料消費量原単位40%削減（原単位：L/1000枚）

オフィス部門

電気使用量20%削減 /室温調整：夏25 〜 28℃ 冬20 〜 23℃）

①エネルギー及び資源の削減 京都メカニズムへの取り組み（INPUT ）新エネルギーへの取り組み

京都メカニズム活用方法検討（CDM.JI.国内排出権取引）
新エネルギー導入検討

製品の省資源化）
資源使用量原単位15%削減（原単位：投入資源重量/枚（ウッド製品除く）

エフピコ方式の拡大

KHCW（回収白ペレット）：25%増、エコトレー販売重量（エコKT反：15%増）の維持
大気汚染管理 ボイラー /SOx、NOxの現状排出レベル（法規制値以下）（SOx、NOx） 発電機 /1基当たりのSOx排出量、NOx排出量は導入時の排出測定値を維持
水質汚染管理リサイクル5工場のCOD、BODの現状排出レベル（法規制値以下）
環境汚染物質類の維持（COD、BOD）

1．地球温暖化防止

化学物質管理 PRTR：対象物質の項目及び量の把握（PRTR、VOC） VOC：法規制には該当しないが自主規制で30%削減②廃棄物・環境
汚染物質削減（OUTPUT ）
廃棄物類

廃棄物類
オフィスの
3R推進

紙使用量55%削減
事業系廃棄物10%削減
リサイクル率80%以上へ工場の3R推進 ゼロエミッション：産業廃棄物総発生量20%削減
産業廃棄物の最終処分量（単純焼却、埋立て）/総発生量＝5%以下
削減・管理
新技術開発

2．製品の環境負荷低減の研究開発

3．グリーン購入

4．環境に対する社員の意識向上

5．環境・社会活動情報のステークホルダーとの共有化

41

CSR Report 2009 of FP Corporation

軽量化・薄肉化実現に向けた生産技術の研究・開発

環境負荷の少ない製品設計

軽量化、単一素材化、非発泡→発泡体への変更の研究・開発

新素材開発

バイオマスプラスチック（PLA等）の研究開発等グリーン購入指針作成

グリーン購入率60%

低公害車

低燃費車100台導入/ガソリン燃費効率アップ

環境マネジメント

ISO14001のEMS手法に沿った活動

環境教育

環境教育：2回/年

社会貢献

継続実施

社内広報活動継続実施

コミュニケーションの強化

ステークホルダー別環境情報の発信と共有化

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T

「評価」
欄 凡例
◎ ＝ 目標を上回る成果○ ＝ ほぼ目標通り達成（ 達成率90 〜 110％ ）× ＝ 目標未達

基準年度
2003

2008年度目標
25％削減

2008年度成果
27％削減

評価

関連項目

◎

P31

2004

37％削減

評価方法を見直し中

-

P35

2004

18％削減

12％削減

×

P37

継続実施

継続実施中

○

-

継続実施

継続実施中

○

-

2003

18％削減

22％削減

◎

P29

2004

KHCW：20%増、KT反：5%減まで増

KHCW：7％増、KT反：17％減

×

P23

2005

法規制値以下を維持

法規制値以下を確認○-

設置年 休止に伴い目標削除

-

-

-

法規制値以下を維持

法規制値以下を確認○

P43

アイテム数・量の把握

把握実施

○

P43

VOC8%削減、インキ水性化10%

水性化1％

×

-

2004

52%削減

55％削減

◎

P37

2007

3%削減

6％ UP

×

P37

70%以上へ

57%

×

P37

2004

16%削減

18％削減

◎

P31

2004

10%以下

最終処分量について定義見直し中

-

-

継続実施

軽量化実施 725アイテム

○

P29

継続実施

発泡体へ切り替え 5アイテム

○

P29

継続実施

継続実施中

○

-

2000

57％以上

44%

×

P38

11台導入（期末80台）

30台導入（期末99台）

◎

P37

継続実施

継続実施中

○

P18

継続実施

継続実施中

○

P38・P53

継続実施

継続実施中

○

P55

継続実施

継続実施中

○

P38・P53

継続実施

継続実施中

○

P39・P47・P48

2008年度の進捗状況及び成果について
2008年度は新たにスタートした環境経営新中期計画（エフピコ・エコアクション50）に基づく目標の策定作業と並行して、現行の5 ヵ
年計画の運用管理を実施しました。それぞれの単年度目標に向けて各部門が取り組みを実施した結果、多くの目標項目で達成することができました。特に当社の温室効果ガス排出において大きな割合を占める食品容器生産工場で使用する電力量については、
基準年（2003年度）と比較して原単位管理で27％の削減をすることができました。
また、省資源化に向けた容器1枚当たりの資源使用量、主にオフィスで使用する紙類の使用量、営業車の低燃費車への変換については2010年度の目標を前倒しで達成しました。
一方、オフィスでの電力量、オフィスの事業系一般廃棄物の排出量、リサイクル率の向上等で目標見達の結果となった項目もありました。
来年度からは、環境経営新中期計画（エフピコ・エコアクション50）で策定する目標項目の進捗状況についての報告を致します。

CSR Report 2009 of FP Corporation42

2008年度物質の流れ
企業活動に伴い、さまざまな物質の移動や、環境への影響が発生します。
私たちエフピコは、自然環境への負荷を可能な限り低減・抑制するために、自らの企業活動が生み出した環境への影響を、正確に把握することに務めています。

製造部門

物流部門
INPUT

エフピコリサイクル工場
静脈物流
配送センター
回収品

再生原料

INPUT

INPUT

原料
エネルギー
資材等

INPUT

OUTPUT

各配送センター間
輸送

電力
水
事務用品

端材
生産（エフピコ工場）O

OUTPUT

配送センター製品
動脈物流

OUTPUTOUTPUT

廃棄物
汚染物質

製品
外注工場

廃棄物

INPUT

製造部門2008年度データ（年間積算値）
電力
化石エネルギー
上水
I 水資源
地下水
3
N （合計554,556m ） 工業用水
P 原料（樹脂類他）
段ボール
U 副資材
（合計24,452t）
包装ポリ
T
潤滑油
その他
シンナー
紙

172,841,239 kWh
16,933,665 ＭJ
125,051 m3
359,180 m3
70,325 m3
148,638 t
22,277 t
2,175 t13,630 L
4,479 L
2,192,600 枚

製品生産重量127,862 t（11,615）t107,113 台
4,393 t53 kg
926 kg0 mg-TEQ
220 kg160 kg
501 kg

エネルギー

製品

O
U 廃棄物
T
P
U 環境汚染物質T43

CSR Report 2009 of FP Corporation（内、
エコトレー生産重量）

出荷トラック台数
煤塵
NOx
DXN類
BOD
COD
SS

物流部門2008年度データ（年間積算値）
INPUT
エネルギー
水資源
副資材
その他

電力
11,327,268 kWh
化石エネルギー
6,681,838 ＭJ
上水
15,803 m3
段ボール
1,472 t紙
9,916,900 枚

OUTPUT
廃棄物

292 t

NT

E

ENV

IR

ONM

E N V I RON M E N T

エフピコの物流循環システム
使用済み発泡スチロールトレーの回収は帰り便トラックを利用（静脈物流）

回収

問屋

回収

回収

動脈物流

静脈物流

製品を迅速にお届けするために整備した物流ネットワーク
で、効率的に配送を行います。

製品を配送した帰りの便が、使用済み容器を回収しリサイ
クル工場へ運びます。

回収
消費者

ユーザー

OUTPUT（スーパーマーケットなど）

アイ・ロジック

販売

販売

製品

物

オフィス部門
INPUT
電力
水
事務用品

OUTPUT
廃棄物

オフィス部門2008年度データ（年間積算値）
INPUT
エネルギー
副資材
その他

電力
段ボール
紙

2,071,152 kWh
1t
6,772,500 枚

OUTPUT
廃棄物

89 t

CSR Report 2009 of FP Corporation

44

ステークホールダーのみならず︑どこかで繋 がっている人々のため︑エフピコが企 業 市 民 として行っていることをご説 明 します︒

45

Y

CIET

社会における取り組みSO

CSR Report 2009 of FP Corporation

茨城県の生産工場で働く障がい者と神奈川県のスーパーで買い物をする消費者をつなぐエフピコも、
このCSRレポートをご覧の皆様とどこかでつながっているのかもしれません。

「つなぐ企業」
として社会との絆を求めて代表取締役副社長

佐藤 守正（2009年6月26日 代表取締役社長就任）

企業はいったい誰のものかという問いかけは非常に大切だと思っています。
われわれの会社にしても、決して株主だけのものでも、お客様のものでも、従業員のものでもありません。企業は社会全体のインフラの上に存在していて、そこで生活する人々に支えられていることを考えれば、企業が社会のものであるという考えに行き着くはずです。
社会に生かしていただいているエフピコが、それに対して恩返しをするのは当然だと思います。リサイクル事業でCO2の削減を行っていますが、これも企業市民としては当然のことでしょう。障がい者の雇用、小学校への出前講座、さまざまな地域のイベントへの協賛など、エフピコとして出来そうなことは無理のない範囲でやらせていただいています。
従業員とは情報の共有を進めて横の繋がりを深め、株主の方々には透明性を高めていく。
全てのステークホールダーとともに社会のなかで生きていくこと、そして共に発展していくこと。それが企業としての理想の形だと思います。

TOPICS

障害者雇用優良企業認証を受けました
この認証は、社団法人全国重度障害者雇用事業所協会が発行するもので、障がい者就労支援に関して特に優れた取組みを行う企業に与えられるものです。障がい者雇用のリー
ディングカンパニーとしての誇りと責任を持って、心のバリア
フリー社会の実現に寄与していきたいと思います。

株主とのかかわり>> P47

消費者とのかかわり>> P48

障がい者の雇用>> P49

お客様とのかかわり>> P51

従業員とのかかわり>> P53地域とのかかわり>> P55
CSR Report 2009 of FP Corporation46

株主とのかかわり
株主・投資家の皆さまからの信頼にお応えするため、会社情報の開示と経営の透明性の確保を通じ、株主・投資家とのコミュニケーションの充実に努めています。

適正な情報開示
エフピコは、常に法令を遵守しながら適時・適正・迅速・公平に企業情報を開示し、株主・投資家の皆さまと積極的な意
見交換を行っています。機関投資家やアナリストに対しては、株主総会や年2 回の決算説明会以外にも、個別ミーティン
グや生産・物流・リサイクル施設見学会などを実施し、業績や事業内容をより理解していただけるよう努めています。株
主以外のステークホルダーに対しても、有価証券報告書・決算 短 信・ 決 算 説
明会資料・プレス
リリースなどをホー
ムページのIR コー
ナーで開示しています。

安定した配当株主への利益還元を最重要課題のひとつと考え、収益力の向上と財務体質の強化を図り、継続的かつ安定的な配当を実施していくことを経営方針としています。
当事業年度の配当については、上記方針に基づき1株当たり76円の配当（うち中間配当33円）を実施しました。この結果、当事業年度の配当性向は30.0％となりました。
（円）

250.00

8.2％
8.0

5.5％

6.0

100.00

4.0

50.00

2.0

0.00

108円 32円

165円 45円

206円 57円

192円 58円

253円 76円

05/3

06/3

07/3
（年/月）

08/3

09/3

株式の状況（2009年3月31日現在）
発行可能株式総数
発行済株式の総数
株主数

60,000,000株
22,142,106株
3,511名株式会社小松安弘興産

0.0

金融機関
29.91%

個人・その他
22.54%
金融商品取引業者
0.39%
外国法人等
8.94%

当社への出資状況
持株数（千株） 出資比率（％）
6,041
28.93

積水化成品工業株式会社

716

3.43

株価
（円）

日本トラスティ・サービス信託銀行㈱
（信託口）

712

3.41

5,000

1,800

全国共済農業協同組合連合会

604

2.90

4,500

1,600

日本マスタートラスト信託銀行㈱（信託口）
日本トラスティ・サービス信託銀行㈱（信託口4G）
エフピコ共栄会
日本マスタートラスト信託銀行㈱（退職給付信託積水化成品工業口）
株式会社西日本シティ銀行
日本トラスティ・サービス信託銀行㈱（りそな信託銀行㈱再信託分・㈱もみじ銀行退職給付信託口）

559

2.68

4,000

2.44

3,500

508
469

2.25

450

2.15

440

2.11

381

1.83

１．持株数は、千株未満を切り捨てて表示しています。
２．出資比率は、自己株式数（1,257,341株）を控除して計算しています。

47

その他の法人
38.22%

所有者別株式構成

大株主の状況（上位10名）
株主名

10.0

9.1％

150.00

エフピコは2009年3月期に、目標としておりました経営指標の1株あたり利益250円、自己資本純利益率（ROE）
10％を達成しました。新たな中長期目標を1株あたり利益 400円、自己資本
純利益率
（ROE）
を15%として、既存事業の再編や効率化、グループ経営計画の諸施策を着実に実行し、あらゆるステーク
ホルダーと協調しながら、企業価値・株主価値の最大化に向
けて、努力を重ねています。

12.0
10.1％

7.9％

200.00

経営の健全性と、企業価値の拡大（％）

1株あたり利益配当
株主資本純利益率

300.00CSR Report 2009 of FP Corporation

株価の推移（大証）

出来高
（千株）

1,400
1,200

3,000

1,000

2,500
800

2,000

600

1,500
1,000

400

500

200

0

07.4

5

6

7

8

9

10

11

12 08.1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12 09.1

2

3

0

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消費者とのかかわり
普段は直接コミュニケーションをとる機会のない消費者の方々と積極的にふれあい、エフピコという会社を理解していただきたいと思っています。

各種イベントへの参加
全国各地で環境をテーマとしたさ
まざまな展示会やイベントが開催されています。エフピコではこれらの展示会に積極的に参加し、エフピコ方式リサイクル「トレー toトレー」の仕組みや「エコトレー」
をはじめとする環境に配慮した製品
を消費者の方々に紹介しています。イベント来場者の方々と直接触れ合う機会を設けることで、トレー回収や環境負荷低減の活動についての意見交換・情報収集を行う貴重な場となっています。

エフピコが2008年度に参加した主なイベント
日付

イベント名

開催地

6月 8日

平成20年度「環境の日」
ひろしま大会広島県

2008年 5月 16日〜 17日 広島市「消費生活展」

広島県

7月 6日

マックスバリュ西日本㈱イオンタウン水島店「環境リサイクルフェスティバル」 岡山県

8月 7日

理数キャリア合同体験学習会

広島県

8月 24日津山市「第32回くらしと消費生活展」

岡山県

9月 25日2008中国CGCグループ合同商談会

広島県

10月 8日〜 11日 エコプロダクツ東北2008

宮城県

10月 21日

もみじ・やまぐちビジネスマッチングフェア2008

広島県

10月 26日

福山市「第7回リサイクルフェスタ」

広島県

11月 2日さんわさわやか高原eco祭2008

広島県

11月 30日

エコフェスタおかやま2008

岡山県

笠岡市「第26回くらしと消費生活展」

岡山県

同友会感謝祭広島県

2009年 1月 25日
3月 29日

出前講座の実施
トレーリサイクルの仕組みと意義を消費者の方々に正しく理解していただき、環境保全への意識を高めていただくために、小学校などからの出前授業や講演会などの要請は積極的にお受けしています。2008年度は主に、神奈川県横浜市の小学校からの依頼にお応えしました。

横浜市で実施したグリーン購入出前講座の例
日程

2008年 6月 20日㈮7月 1日㈫

学校名

所在地

日程

鶴ヶ峯小学校旭区

2008年 9月 3日㈬

子安小学校

神奈川区

学校名

所在地

山下みどり台小学校

緑区

9月 5日㈮山田小学校

都筑区

7月 11日㈮浦舟特別支援学校

南区

11月 13日㈭希望ヶ丘小学校旭区

7月 18日㈮日野中央高等特別支援学校

磯子区

12月 15日㈪

都岡小学校

旭区

7月 25日㈮北山田小学校

都筑区

2009年 2月 17日㈫

恩田小学校

青葉区

CSR Report 2009 of FP Corporation48

障がい者の雇用
障がい者雇用のきっかけは、ダウン症親の会「あひるの会」とのお付き合いから始まりました。当たり前のことが当たり前にできる社会になるよう、
エフピコも企業市民のひとりとしてお手伝いさせていただいています。

エフピコが展開する2つの事業
障がいを持った方々に働く場を提供することは、企業市民としての使命のひとつであると考えます。エフピコでは、1986年に厚生労働大臣から「特例子会社」の認定を受けた株式会社ダックスを、また2006年には障害者自立支
援法の「就労継続支援A型」に認定されたエフピコ愛パック株式会社を設立
し、障がい者の雇用に努めてきました。その結果、障がい者雇用率は8.48％（2009年3月31日現在）となりました。

各事業所での障がい者雇用数●エフピコ本体及び以下の事業所を除くグループ会社 20名●特例子会社
株式会社ダックス
株式会社ダックス四国
株式会社ダックス佐賀

20名
35名
5名

●就労継続支援A型
エフピコ愛パック株式会社
北海道工場 11名 西宮工場 14名
山形工場 10名 福山工場 13名
茨城工場 12名 広島工場 12名
岐阜工場
11名 佐賀工場 16名

茨城選別センター 6名
岐阜選別センター 8名
西宮選別センター 21名
福山選別センター 19名
佐賀選別センター 6名

合計60名

合計159名総合計：239名○就労継続支援A型
一般の企業で就労することが困難な障がい者を雇用し、福祉サービスを受けながら就労するスタイルの事業所。

○特例子会社
障がい者の雇用に特別に配慮して、民間企業の中に雇用率制度の特例措置として設立された子会社の事。

どちらも障がい者を一般の従業員と同様、雇用契約を結び法律で定められた最低賃金を保証して雇用する制度です。

障がい者と共に働くための工夫
エフピコで働く障がいを持った従業員が通勤する場合、公共交通機関を使うほか家族の方に送り迎えをしていただいたり、
エフピコが送迎バスを出すことがほとんどです。茨城工場では市役所とバス会社に相談して、バス停を工場の近くに作っていただいたこともあります。地域の方々を含め、さまざまな方々の協力なしでこの事業は成り立ちません。

それぞれの職場には必ずサービス管理責任者を配置しています。食事や着替えなど職場での基本的な生活をサポートしながら、支障なく仕事に励めるようさまざまな側面から支援する役割を担っています。サービス管理責
任者は、障がい者の支援などの業務における3 〜 10年
以上の実務経験に加え2種類の研修を経て、初めて取得できる厳しい資格です。
また、ハード面においてもさまざまな工夫が施されています。例えば作業現場には、異常や危険を探知する装置を多数配置していますので、健常者ならば何でもない
ちょっと扉を開けるような行為でも、緊急停止装置が作動して事故を未然に防ぎます。
年に2 回は家族の方々との親睦会を行っています。そのほかに職場の見学会や、家族の方と一緒の社員旅行にも行きます。いろいろな形でコミュニケーションを取りながら共に働くのは、
他のエフピコの職場と変らない姿です。

◀安全性を確保するために2つのボタンを設置した例。右の緑のスイッチと一緒に左の緑のスイッチも押さないと機械が動きません。
両方の手を使うことにより、手を挟んでしまう危険を排除しています。

49

CSR Report 2009 of FP Corporation

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エフピコ愛パック㈱代表取締役社長

エフピコ愛パック㈱茨城工場 サービス管理責任者

エフピコ愛パック㈱茨城工場 工場長

エフピコ愛パック㈱リサイクル事業部 係長

藤井良朗

山本純子

草間 実

松永匡史

障がい者の方々を雇用する際のプロセスは一般の従業員とほぼ同じです。ハローワークに募集をかけ、応募してきた方を面接し、人柄ややる気などを見て決めます。一番の決め手はやる気です。

障がい者の従業員とは定期的に個別面談を行い、それぞれに合った作業の目標を設定しています。また、市への報告書作りなども私の仕事であり、作業現場に入れば、みんなと同じ作業もするんですよ。

作業において高い集中力を発揮してくれるところが、障がい者の方々の特長です。その特長を活かすようにフレキシブルに配置や作業のやり方を考えています。私自身、学ぶことも多いです。

平均すると月に10回くらい見学者を迎えます。みんなのモ
チベーションは上がりますよ。
働いて自信を付けた自分を見て欲しいという気持ちが現れていて、こっちも頼もしい心持
ちになります。

CSR Report 2009 of FP Corporation50

お客様とのかかわり
スーパーマーケットなどの小売業・販売業と問屋などの卸売業の方々は、エフピコの直接のお客様です。普段の営業活動のほかに、お客様のビジネスのサポートも考えた製品を一堂に展示する提案型のフェアを開催しています。

エフピコ・ミニフェアの開催
スーパーマーケットなどの小売業・販売業の方々に、エフピコの新製品を活用して、売れる商品や売り場の提案を行うイベント「エフピコ・
ミニフェア」
を、全国の主要都市で定期的に開催しています。
会場内には、食品容器に本物の食材を盛りつけ、実際の売り場で使用している冷蔵ケースなどの什器に並べることで、スーパーマーケッ
トなどの売り場をそのまま再現。容器だけでなく、POPや展示方法、季節ごとのメニュー提案など、売り上げ拡大のための総合的な提案を行っています。

「エフピコ・ミニフェア2009」開催概要

入場者数

東京
（東京国際フォーラム）3月 11日㈬〜 12日㈭約4,300名

大阪（マイドームおおさか）3月 18日㈬約2,200名

名古屋（名古屋国際会議場）

3月25日㈬約1,300名

福岡（福岡国際会議場）

4月 9日㈭約1,600名

来場者合計：約9,400名◀密閉性など容器の機能をデモ
ンストレーションするコーナー

新製品のサンプルをお渡しするコーナー▶

51

CSR Report 2009 of FP Corporation

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たくさんの来場者で賑わう東京会場。売り場を再現した各展示コーナーに見入るお客様の列は、終日跡を絶ちませんでした。

ご来場のお客様に伺いました

第一営業本部
シニアマネージャー

鳥越秀志
このフェアはお客様とのコミュ
ニケーションを目的として開催していますが、その効果はさまざまな形で現れます。エフピコの考えをお客様に理解していただく過程で、わたしたちはお客様の考えも理解できるようになります。それが製品づくりに反映され、お客様の利益に反映されたりもするのです。本当に貴重な機会ですね。

㈱川和

㈱三味
（ヤオコーグループ）

小田急食品㈱

川和利行様

内田 猛様

土岐田明男様容器のトレンドを探るという目
的もありますが、弊社は問屋なので、お客様である小売の方々をこの会場にお連れしています。エフピコさんの単独フェア
なので、アテンドしやすいという利点もありますね。このフェアはわれわれにとってお客様への貴重な提案の場として、有効活用させていただいています。

今日は新しいシーズンに向けた新規商品を見たくて来ました。またエフピコさんは容器を含めた商品の提案や売り場の提案もしているので、何か参考になるものがあればと思っています。エフピコさんの商品化の方向性はわれわれの考えと合っていますので、役立つ情報はあると思います。

弊社は主にお寿司関連の商品を扱っていますので、そのあたりの容器を見たいと思って来ました。それと、今のスーパーさんの売り場のトレンドの情報もこのフェアで得られると思っています。従来とは違う見せ方が出来そうな容器もありましたので、参考にさせていただ
きます。

CSR Report 2009 of FP Corporation

52

従業員とのかかわり
エフピコが短期間で急成長できた理由のひとつは、
マネジメントと従業員との協働関係にあります。
それはエフピコの伝統とも言える財産なのです。

TOPICS中国ニューオフィス推進賞を受賞❶

ｅ-ラーニングの活用❹

日本経済新聞社と社団法人ニューオフィス推進協議会が主催する第21回日経ニューオフィス賞において、本社社屋が「中国ニューオフィス推進賞」を受賞しました。快適性や機能性などを始めとした、オフィスの総合的な就業環境の充実が評価されての受賞です。本社は従業員間のコミュニケーションの円滑化と充分な就労スペースの確保に重点を置いて設計されていますが、設計の意図が具現化できたことの証であると自負しています。

2008年に「学Navi」〜エフピコキャンパス〜が、社内 e-ラーニ
ングシステムとして開設されました。これは従業員にさまざまな学習機会を提供するためのウェブシステムで、基本知識の共有と平準化を図っています。財務会計、IT、
コンプライアンス、
環境など講座は多岐にわたります。社員のスキルアップのため、コンテンツの更なる充実を目指しています。

オフィス内アメニティの充実❷❸
本社の3階部分には、社員食堂に隣接したサンデッキを設けています。天気の良い日には昼食や食後の語らいのひとときに活用されています。
また、食堂内には業務用の空気清浄機を設置しています。この清浄機は病院や食品工場などの現場で使用されるもので、室内の浮遊菌を殺菌します。空気中のウイルスや細菌、また花粉の除去にも効果があり、従業員の健康管理に寄与して
います。

53

CSR Report 2009 of FP Corporation「エフピコ倶楽部」
による
福利厚生サービスの提供
従業員のための福利厚生を目的にスタートした会員制の「エフピコ倶楽部」では、以下のようなさまざまな特典を従業員に提供しています。
■保養所・ホテル割引宿泊■有名レストランやパーティ会場料金割引■掃除やプリントサービス料金割引■各種カルチャースクール利用料金割引■ゴルフ場利用料金割引■映画鑑賞・観劇券割引■通信販売利用料金割引

1

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4
5

2

3

海外流通市場への視察❺

6

海外の流通現場の様子を肌で感じるために、入社10年以上の従業員を対象とした海外研修を行っています。訪問先となる米国の主要都市で、
スーパーマーケットなどの販売現場を巡り、日本とは異なる文化圏での販売スタイルを学びます。この研修制度は1979年にスタートしてから毎年続けられています。

「子育てにやさしい企業」
としての
認定取得❻
2005年に施行された「次世代育成支援対策推進法」に基づき、エフピコでは仕事と育児を両立して働ける環境づくりに向けた行動計画を策定、実施してきました。その努力が実り、2008
年7月に広島労働局より「基準適合一般事業主認定通知書」が授与され、『子育てにやさしい企業』
として公的に認められました。女性社員のみならず男性社員による育児休業の取得、
小さい子供を持つ従業員への短時間勤務制度、時間外労働の削減など、さまざまな成果が評価されたのです。

財務部

岡本佳子

息子と娘の2回、育児休暇を取得しました。今は子供達は保育所に通い、私は職場復帰しています。息子のときはフルタイムで勤務し帰宅してからは毎日大忙しでしたが、娘のときは短時間勤務制度を利用したおかげで、心と時間に余裕ができ、子供達と接する時間も増えて楽しく仕事と育児の両立ができています。短時間でも密度の濃い仕事をし、良いモデルケースとなることで、これから育児を目指す方がより一層、育児支援制度を利用しやすい環境となるよう協力できたらと思います。

CSR Report 2009 of FP Corporation

54

地域とのかかわり
地域社会の一員として、周辺住民の方々とともに地域の発展に貢献していくため、さまざまな活動を行っています。

修大エコチャレンジ
「エフピコ賞」
このコンテストは広島修道大学が主催するもので、人々のライフスタイル
を環境に配慮したものへとシフトさせる仕組みとメッセージを広島から発信し、人々が幸せを感じられる持続可能な社会の実現に寄与することを目指しています。エフピコはこのコンテストで「エフピコ賞」の提供という形で協賛しています。

「ぐるぐるリサイクル家族」の配布
食品トレーと透明容器のリサイクル推進を目的とした15分のビデオを制作し、各地の小学校などの公共機関に無料配布しています。このビデオにはプロの役者が登場し、コメディタッチでリサイクルの方法を分かりやすく説明しています。エフピコが制作したものですが、ビデオの中でも社名は出さず、企業色を排除したい公共機関などでも使っていただけるよう配慮しました。
ビデオ（DVDに収録）をご希望の方は、巻末のエフ
ピコ環境対策室までご連絡ください。

上勝町ICTプロジェクト
への参画

近隣の清掃活動2008年11月28日、環境にやさしい地域づくりを目指した活動を展開する「ひろしま地球環境フォーラム」の活動の一環として、13名の参加者
が本社周辺の道路、公園、駐車場等を回り、ゴミを拾いました。清掃
活動中には、地域
住民の方々から声をかけていただき、
参 加 者と地 域 の方々とのコミュニケーションを深めることもできました。

2008年11月8日、お年寄りによる「葉っぱビジネス」を事業化して村おこしに成功した
徳島県の上勝町が取り組むICT（情報通信関連技術）のイベントにエフピコも参加しました。福山からパソコンを通してイン
ターネットフォーラムに出演し、上勝町が推進するゴミゼロ政策にも関連するリサイ
クル事業の取組みについて意見を述べました。

消防訓練の定期的な実施
エフピコの工場では可燃性のプラスチックを扱うため、万一の事態に備えて消防署の指導のもと、総合消防訓練を定期的に実施し、迅速な初期消火や避難ができるよう備えています。近隣の住民の方々に安心を提供するのもエフピコの役目と考えています。

エフピコのあゆみ
1962

7月 福山パール紙工㈱設立。広島県福山市霞町に本社を設置し、PSP成型加工を開始。

1968
1971
1972
1975
1976
1979
1980

沿革・表彰
1998
1999

10月 福山配送センターに新倉庫竣工
2月 代表取締役社長小松安弘が「第19回毎日経済人賞」を受賞

3月 業容発展に伴い、本社を現在地（福山市曙町）に移転。

4月 エフピコモダンパックにて、カタログ販売を開始

1月 ウッド組立食品容器の製造を開始。

10月 新素材容器「ハイスター」
を開発

4月 福山配送センターを開設。

「リサイクル推進功労者等表彰事業」

9月 総合包装用品販売のチェーン店「モダンパック」
を福山市に設立。

にて『内閣総理大臣賞』
受賞

6月 自社製品の展示会「パールフェア（現工フピコフェア）」
第1回目を開催。
7月 配送体制強化のためエフピコ物流㈱を設立。
1月 物流の合理化、効率化のため福山第一配送センターを開設。このころからトレー容器のゴミ処理問題が発生、使用済みトレーの回収をいち早く
開始する。

1981
1982
1983

2000

6月 食品容器のファッション化に対応して、カラー食品容器の製造販売を開始。

MAPS（容器内気体調節式包装システム）
デザインセンター（福山市）
を新

3月 高級食品容器製造のため、定位置成型技術を開発。

設し実験関始4月 東京支店を開設。

3月 東京証券取引所市場第二部に株式上場

10月 大型ホストコンピュータを導入し、EDI（電子テータ交換）による受発注を

関東つくば工場
（茨城県）
を稼動開始

開始。PSP製電子レンジ用耐熱容器を開発。

1984
1985

5月 エフピコモダンパックにて、インターネットとCD-ROMを利用した通信販

5月 代表取締役社長小松安弘がPSP成型加工工業組合理事長に就任。

売を開始

1月 東京配送センターを開設。

7月 関東下館工場（茨城県）
を稼動開始

2月 総合展示会「パールフェア」
を初めて東京で開催。大阪支店を開設。
5月 福山第二配送センターを開設。

10月 近畿亀岡工場（京都府）
を稼動関始

2001

6月 総台展示会「パールフェア」
を初めて大阪で開催。

1987

1月 ソリッド食品容器の原反生産から成型加工までの一貫生産を開始。

韓国エンターライン社と締結

4月 100％出資の子会社エフピコ商事㈱を設立。

7月 「第4回エコライフびわ湖賞」
にて『アイディア部門優秀賞』
受賞

9月 大幅な省人化を果たす笠岡工場（岡山県）を竣工。

11月 東京支店を東京本社に昇格し、福山、東京2本社制に変更

3月 カイズファイバー社（米国）を通じ、南ア・ホルデンリミテッド社と技術供

東京本社にキッチンスタジオを開設

2002

2月 更生会社中国パール販売㈱及び更生会社パックドール㈱の再建スポン

2003

1月 更生会社中国パール販売㈱及び更生会社パックドール㈱の更生計画

与契約を締結。関東配送センターを開設。

12月 ワシントンで開かれたFPI（全米食品サービス容器協会）総会に代表取締サーとして会社更生手続き開始

役社長小松安弘が出席し、地球環境間題などについて演説をおこなう。

1989

認可決定

1月 CIを導入、商号を株式会社エフピコに改める。

（パックドール㈱は平成15年5月更生手続終結、中国パール販売㈱は平

7月 中部配送センターを開設。

成17年5月更生手続終結）

11月 広島証券取引所に株式上場。

1990
1991

7月 東日本ハブセンター完工

12月 東北配送センターを開設。

山形工場稼働開始（山形県寒河江市）

2月 大阪証券取引所市場第二部に株式上場
4月 新物流センター本部を開設

11月 「ウエステック大賞2003」
にて『事業活動部門賞』
受賞

2004

バルディーズ研究会『会員部門最高得点票賞』
受賞

5月 東北配送センター（宮城県黒川郡）
を山形工場（山形県寒河江市）
隣接地

10月「リサイクル推進功労者等表彰事業」にて東北リサイクル工場が『平成4へ移転

12月 東京本社2階にテイクアウトの形態で容器とメニューの研究開発を目的

年度リサイクル推進功労者賞』
受賞

12月 リンパック プラスチックス インターナショナル社（英国）と技術供与契約
を締結

1993
1994
1995
1996

とする惣菜店舗「Cook Labo
（クックラボ）
」
を開設

2005

9月 東京証券取引所市場及び大阪証券取引所市場第一部に株式上場

2006

6月 サンプル受付センターを稼働開始

3月 ㈶クリーン・ジャパン・センター主催｢再資源化貢献企業表彰事業｣にて『クリーン・ジャパン・センター会長賞』
受賞『愛・地球賞（㈶日本国際博覧会協会・日本経済新聞社主催）』を受賞

10月 関西配送センターを開設

特例子会社「㈱ダックス佐賀」設立

4月 物流業務全般をエフピコ物流㈱に移管

9月 ㈱ダックス四国が独立行政法人高齢・障害者雇用支援理事長賞受賞

2月『兵庫県環境にやさしい事業者賞』
受賞

10月 就労継続支援A型子会社を目的とする「広島愛パック㈱」設立

4月 第22回「エフピコフェアー 96」を東京で開催。以降、毎年4月に東京ビッグサイトで開催

1997

3月 東日本サンプルセンター（茨城県坂東市）、西日本サンプルセンター
（広島
県福山市）
を開設

5月 九州配送センターを開設

1992

2月 関東第2配送センター
（茨城県）
を稼動開始
5月 「エンターパック（ワンタッチ自動トップシール機）」の国内独占販売契約を12月 フロンガスを使用したPSPを全廃。

1988

1月 特例子会社㈱ダックス四国本社工場（高知県）を竣工

12月「㈶小松育英会」
設立

2007

2月 関東下館第2工場を稼動開始

6月『第4 回横浜環境保全活動賞』
受賞

3月 就労継続支援A型子会社を目的とする「エフピコ愛パック㈱」設立

10月「リサイクル推進功労者等表彰事業」にて中部リサイクル工場が『通商産4月 「第1回容器包装3Ｒ推進環境大臣賞」

業大臣賞』
受賞

にて
『製品部門最優秀賞』
受賞

1月 ホームページを開設

8月 エフピコ八千代センターを稼動開始

3月 ㈶クリーン・ジャパン・センター主催｢再資源化貢献企業表彰事業｣にて

エフピコ愛パック㈱佐賀工場を『通商産業省環境立地局長賞』
受賞

稼動開始

5月 代表取締役社長小松安弘が「藍綬褒章」を受賞「ものづくり大賞」
にて『経済局長賞』
受賞

6月 福山リサイクル工場が『ひろしま環境賞』
受賞

9月 エフピコ愛パック㈱岐阜工場、茨城工場を稼動開始

8月 「ＨＭＲトップセミナー」
を開催

10月 エフピコ愛パック㈱西宮工場、山形工場を稼動開始

9月 社団法人大垣青年会議所主催「西美濃共創アワード 97」にて『こんな会
社を誇りにしま賞』
受賞

12月 本社新社屋
（福山）
竣工

2008

10月 日本食糧新聞主催『第6 回日食環境資源協力賞』受賞「第21回日経ニューオフィス推進賞」
にて『中国ニューオフィス推進賞』を受賞「リサイクル推進功労者等表彰事業」にて福山リサイクル工場が『リサイクル推進協議会会長賞』
受賞

2月 退職者の親睦団体である「エフピコ松栄会」
設立
8月 日本経済新聞社と㈳ニューオフィス推進協議会が主催する

2009

3月 第1回ふくやま環境賞「事業所部門」
受賞

12月 新素材容器「エクスター」を開発し、一貫生産のため福山工場
（福山市）
を
竣工
CSR Report 2009 of FP Corporation

56

環境・リサイクル
1990

9月 エフピコ方式のリサイクルスタート

環境関連法規制・食の安全
月 IPCC（気候変動に関する政府間パネル）
が地球温暖化を警告

12月 笠岡リサイクルセンター稼働開始

1991

10月 関東リサイクルセンター稼働開始

10月「資源の有効な利用の促進に関する法律（通称：リサイクル法）」
施行

東北リサイクルセンター稼働開始
エコトレーが業界初のエコマーク認定

1992

3月 エコトレー販売開始

6月 リオデジャネイロで第1 回地球サミット開催

4月 環境対策室設置
5月 中部リサイクルセンター稼働開始
7月 鳥取市が当社と協カして自治体で初めてトレー回収を開始
9月 九州リサイクルセンター稼働開始
10月 学校回収スタート、社内のトレー回収スタート

1993
1995
1996

2月 福山リサイクルセンター稼働開始

2月 国連が「持続可能な開発委員会」
を発足

12月 沖縄減容工場稼働開始

11月 「環境基本法」
施行
7月 「製造物責任法（PL法）」
施行

2月 北海道リサイクルセンター稼働開始
6月 トレー回収拠点5,000拠点に
8月 エフピコ物流㈱が「グリーン経営認証」
取得
11月 沼津リサイクルセンター稼働開始
4月 「容器包装リサイクル法」
施行（ペットボトル、ガラス）

1997

12月 COP3（第3 回気候変動枠組み条約締約国会議）が京都で開催「京都議定書」
採択

1998

4月 関東リサイクルセンターにカラートレー自動選別機導入
7月 工場見学者累計100,000人突破
8月 福山リサイクルセンターに自動素材選別機導入

1999

4月 主力3工場（岡山県笠岡工場、広島県福山工場、福山リサイクルセンター）
でISO14001
認証取得

7月 官報（号外第143号）
容器包装リサイクル法にて当社のリサイクル及び「トレー to トレー」の再商品化が明文化される。

8月 トレー回収拠点6,000 拠点突破

2000

5月 エコトレーが第20類で商標登録（第4387266 号）
トレー回収量月間450 トンを記録

1月 「ダイオキシン類対策特別措置法」
施行
4月 「容器包装リサイクル法」の全面実施（その他紙及びその他プラが追加）

10月 各リサイクルセンターをリサイクル工場に呼称変更

5月 O -157 発生

11月 関東リサイクル第1工場稼働開始

6月 「循環型社会形成推進基本法」
施行

旧工場を関東リサイクル第2工場に改称

2001

5月 東海リサイクル工場（旧沼津リサイクルセンター）
閉鎖
9月 福山リサイクル工場に透明容器リサイクル専用ライン新設

4月 「グリーン購入法」
施行「家電リサイクル法」
施行

5月 「食品リサイクル法」
施行
9月 BSE 発生
4月 「PRTR法」
施行

2002

「建設資材リサイクル法」
施行

2003

2月 関東リサイクル第１工場でISO14001 認証取得

2月 「土壌汚染対策法」
施行

3月 岡山県にて「エコトレー」
がエコ製品に認定

4月 「改正省エネ法」
施行

4月 関東リサイクル第1、第2 工場を集約 関東リサイクル工場に改称

6月 「食品安全基本法」
施行

5月 佐賀県にて「エコトレー」
が廃棄物リサイクル製品に認定

7月 食品安全基本法施行に伴ない内閣府に食品安全委員会設置

6月 岐阜県にて「エコトレー」
が廃棄物リサイクル製品に認定
10月 宮城県にて「エコトレー」
が廃棄物再生資源利用製品に認定
11月 工場見学者 累計200,000 人突破

2004

3月 広島県にて「エコトレー」
がリサイクル製品登録制度に登録

1月 鳥インフルエンザ発生

12月「トレー to トレー」
が第20類&第40類で商標登録（第4322974 号）

2005

4月 CO2 マネジメント委員会設置

1月 「自動車リサイクル法」
施行

5月 「エコトレー」
が第40類で商標登録（第4864115号）

2月 「京都議定書」
発効

8月 笠岡工場が岡山県エコ事業所として認定
11月 笠岡工場ISO9001 認証取得

2006

3月 関東下館工場ISO9001 認証取得

4月 「改正省エネ法」
施行

回収量月間550 トンを記録「改正温対法」
施行

近畿亀岡工場ISO9001 認証取得

4月 環境経営5 ヵ年計画スタート
7月 宮城県にて「エコトレー」
廃棄物リサイクル製品認定からグリーン製品認定へ呼称変更
8月 エフピコ物流㈱が「グリーン経営認証」
取得

2007

3月 回収量月間579 トンを記録

4月 「改正容器包装リサイクル法」
施行

4月 岐阜県にて「エコトレー」
廃棄物リサイクル製品認定からリサイクル製品認定へ呼称変更

12月「改正食品リサイクル法」
施行

10月 屋上緑化対応の工場稼働（中部第2工場）
12月 太陽光発電システムを備えた本社新社屋の落成
透明容器の光学式自動素材選別装置稼働開始

20087月 佐賀県にて「エコトレー」
廃棄物リサイクル製品認定からリサイクル製品認定へ呼称変更
8月 茨城選別センターを稼動開始
10月 西宮選別センター、岐阜選別センターを稼動開始

2009

1月 福山選別センターを稼動開始㈱金沢容器リサイクルを稼働開始

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CSSR Report 2009 of FP Corporation

編集後記
エフピコ「CSR Report 2009」を最後までご覧いただきまして誠にありがとうございます。2008年度の最も大きなトピック
スとしては、透明容器のリサイクルを本格的に始動したこと、
そして環境経営新中期計画をスタートさせたことです。
透明容器のリサイクルは、かねてから消費者の方々より大きな期待を寄せられておりました。食生活の多様化により増えていった透明容器を回収し、リサイクルするようになるまでの道のりは決して平坦ではありませんでした。しかし、拡大生産者責任を果たしたいという思いが実現できたことは、感慨深
いものがあります。
また、環境経営新中期計画もエフピコの思いを実現するための大きなステップとなるでしょう。今までの縦割りの環境対策を改め、部署間にまたがる連動したアクションにより、CO2を大幅に削減する取り組みにチャレンジします。

CSRレポートへのご意見を頂くアンケートに関してですが、
今年度よりアンケートの記入をウェブ入力方式に切り替える
こととしました。読者の方にファックスをお送りいただく手間を省くと同時に、アンケート用紙を印刷することで発生する

CO2も削減いたします。アンケートの入力は以下にアクセスいただきますよう、お願い申し上げます。

http://www.fpco.co.jp/csr.html
今後も皆さまのご意見を参考に継続的な改善を進めてまいりますので、アンケートにお答えいただければ幸いに存じます。
次回は2010年6月発行を予定しております。発行にあたりご協力いただいた社内外の関係者の皆さまに感謝いたします。

2009年6月
環境対策室 松尾和則

CSR Report 2009
発行日：2009年6月
制作部門・問い合わせ先
株式会社エフピコ 環境対策室〒163-6036 東京都新宿区西新宿六丁目8番1号 新宿オークタワー（総合受付36階）

TEL 03-5325-7800 FA
F X 03-5325-7811 E-mail：EcoTray-3R@fpco-net.co.jp
ホームページ：http:/// www.
w fpco.co.jp

CSR Report 2009 of FP Corporation

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2009 CSR Report
To be a company that links people with people,
people with nature, and companies with society.

エフピコは「エコトレー」
でチーム・マイナス6％に参加しています。

社〒721-8607

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