「アイシングループにおけるＱＣ検定の導入・活用事例の紹介」
アイシン精機株式会社
TQM・PM推進室長
鬼頭 靖
１．はじめに
アイシン精機は、本社を愛知県刈谷市に置き（図１）、自動車を支える機能部品を生産する自動車部品事業と住宅設備・エネルギー機器を生産する住生活エネルギー関連事業などの幅広い事業展開で、クルマと暮らしの豊かな明日に貢献することをめざしている。ものづくりにおいては国内１１工場、海外３２拠点で行い、積極的な技術開発で、魅力ある商品の提供を続け
図１．アイシン精機㈱ 本社(URL : http://www.aisin.co.jp/)ている。
アイシングループは、当社のもと国内の１２社（アイシン精機、アイシン高丘、アイシン化工、アイシン・エイ・ダブリュ、アイシン軽金属、アイシン開発、アイシン機工、アイシン・エーアイ、アイシン辰栄、アイシン・エイ・ダブリュ工業、豊生ブレー
キ工業、アドヴィックス）を核として、’１１年度現在、世界２０ヵ国、１６５社の国内外の企業で構成される、連結 ベースで従業員76,244名、売上高2兆2,574億円の規模の企業群である。このグループ全体で、粗形材から、トランスミッションやブレーキ、ドアロック、サンルーフといった自動車の主要構成部品にいたるまで、幅広い商品とそれらを設計・生産する技術を有し、世界のメジャープレーヤーとしてグローバルな成長をめざしていくとともに、社会から信頼されるグループ企業として社会の一員として、存在価値を高めるよう努力を続けている。
また創業当初より、品質至上をグループ共通の基本理念に、ビジョン経営を展開し、これを達成するためにＴＱＭ（total quality management）を導入して、企業体質の改善・強化を図っている。
そしてＴＱＭの実践では、基本的な行動理念として、お客様第一、絶え間無い改善、全員参加の３本柱を中心に据え、デミング賞や日本品質管理賞などへの挑戦を通して、これを展開し、継続的な変革（改善）の土壌づくりを図ってきた。

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２．当社の取組みについて
実際にこうした考え方で、ＴＱＭを推進していくには、人材育成が非常に重要となる。人材育成のそのために、当社の教育体系（図２）は、人材開課長格
専門職
指導職専門職
教
育T
Q
M
教
育海
語外赴学
任前研
教
育修担当職

高度
技
能教
育ＭＡＳＴ
ＱＣサークル
ＳＱＣ

識を習得する機会を与えることである。

管理職
教
育

現場リーダー教育

やりとおすこと、そのために必要な基礎・専門の知

主な専門教育部長格
アイシンウェイ教育

根幹は、部下に思い切って仕事を任せ、最後まで主な共通教育

TP
S･T
P
M
教
育製
品
開発
技術
教
育生
産技術
教
育発部門が実施する「階層別の教育や、海外赴任前図２．教育体系教育、語学教育などの共通教育」と、それぞれの専 門 部 署 が 実 施 す る 「 Ｔ Ｑ Ｍ ・ Ｔ Ｐ Ｍ (total

グローバルに共有すべき価値観・行動原則である「アイシンウェイ教育」を新設し、また専門教育とし専門職/指導職
３級
指導職４級

ＭＡＳＴ研修ＭＡＳＴフレーム
ワーク研修

任用前工長任用前
品質管理

ＱＣＣ推進者
研修

問題解決
（応用）

職長任用前
品質管理
昇格前
班長任用前
品質管理

指導職２級
昇格前
品質管理

指導職４級
昇格前
品質管理担当職/業務職
１級

問題解決（基礎）て、ものづくりやその伝承を支える「現場のリーダ
図３．ＴＱＭ教育ー教育」や「高度技能教育」の強化、さらに問題解決力を身に付ける「ＴＱＭ教育」の整備・強化に取組んできた。
最近の会社を挙げた活動としては、お客様第一の原点に立ち返り、『１００％良品の製品』を提供し続けられる様にするため、社長を委員長とし、Ａ－ＣＦ活動推進委員会を設置して、品質の維持向上活動を推進している。Ａ－ＣＦとは、「アイシン・カスタマー・ファースト」の略で、設計から製造、仕入先、市場品質まで『お客様の立場』で物事を考え、『お客様のためになる仕事をする』を基本としている。
またアイシングループ１２社に対する活動として、各社の役員を委員としたオールアイシンＴＱＭ
推進委員会のもと、オールアイシンＴＱＭ推進センターを組織し、主な活動として・品質向上を目指した活動企画とグループ共通課題解決活動の継続
・国内外のグループ・関連会社を含む計画的な人づくりの推進・グループ情報共有化とその価値を高めるツールの整備とし、各課題ごとに部会活動を行い、ＱＣ検定についても情報を共有し、取組みを強化している。

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品質工学基礎コース／品質工学応用 コース

専門職/指導職
２級

その中で、仕事の基本の共通教育として、

ＱＣＣ指導員
研修

専門職/指導職
１級

専門研修(SQC)

多変量解析法基礎コース

課長格

ＱＣＣ管理者
研修

ｽﾀｯﾌ系
必須研修

実験計画法（品質工学基礎）
基礎コース

ＱＣＣ部長格研修

ＱＣＣリーダー研修

別される。

部長格

技能系必須研修

信頼性基礎コース

system)などの各固有技術による専門教育」に大

QCｻｰｸﾙの研修

アンケート情報 の収集と解析コース

productive maintenance)・TＰＳ(toyota production階 層３．ＱＣ検定導入の経緯について
このように、ＴＱＭの実践として様々な取組みをしてきたが、ＱＣ検定の有効性は、繰返し挑戦し続けられるしくみにあり、これが一人ひとりの品質意識をさらに高め、品質管理に関する適切な知識とそれに裏付けられた実践力を身に付けることができるとして、２００５年第１回開催より、会社として奨励してきた。

４．ＱＣ検定奨励の取組みとヒアリングによる確認結果について
ＱＣ検定の奨励については、全社会議体であＴＱＭ推進委員会

るＴＱＭ推進委員会のトップ点検のもとＰＤＣＡを廻して取組んでいる（図４）。

事務局：ＴＱＭ・ＰＭ推進室（年２回年２回））②社内報による展開③合格状況のＤＢ化・見える化

委員長：社長
委員 ：副社長、各役員議長：担当副社長

社内の全部署へＱＣ検定奨励の案内を行ってAいる。加えて、会場担当として、会場の手配、推進計画に反映
役員奨励

受験票の配布などの事務手続き行い、ＱＣ検受験計画
P 社内ＰＲ
全社会議体
（年２回）

でフォロー

C

品質保証部門
生産部門

D
受験
合格状況
見える化

技術開発部門トップ
点検

定センターから試験監督員の派遣により、社内でＱＣ検定試験を実施している。このため部署

図４．ＱＣ検定奨励の取り組み毎に特徴ある取組みや工夫をしており、その一例を示す（表１）。
またＱＣ検定受験合格者にヒアリングを実施したので、その一例を示す（表２）。
ヒアリングの結果より、品質意識の向上や繰返しチャレンジ、モチベーションの向上が見られ、その有効性が確認できた。

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受験計画、受験の実施①トップの思いによる奨励

また、事務局をＴＱＭ・ＰＭ推進室が担い、

表１．各部署へのヒアリング結果
誰が目標

工場の技能職は推進者

３級、推進の工夫
受験の案内を分かりやすくして取組みの結果
現場から品質管理に関する展 開 す る よ う に し て い る 。 ま た 、 多数の問い合せを受けるようにス タ ッ フ は 工場長から合格者全員に表彰を なり、合格者はさらに、積極的２ 級 を 基 準 行い、掲示板にその写真を掲載し に上級ヘチャレンジするようにに展開て活性化を図っている。

なった。

受験に際しては、社内ＱＣテキストの配布や勉強会を実施。
技術部

技能職は推進者

３級、受 験 希 望 者 を自 主 的 に 募 り、サークルなどで話題になり合これを上司に承認してもらって、 格により、モチベーションが上がス タ ッ フ は 仕事としてチャレンジさせている。 ってきている。
品質意識が向上し、ＯＫ、ＮＧ２級をまた取得状況を見える化し、２級部目標ににはＱＣ検定の認定カード、部内 だけでなく定量的な評価をして表彰してモチベーションを上げて データを残すようになってきている。

いる。
基 本 的 にＱ Ｃ検 定 の 受 験 は 、ＱＣ検定合格者が着実に増加

会社の技能職は事務局３級以上業務（受験勉強も仕事）として推進 してきている。

スタッフはしている。

２級以上をめざして推進

ＱＣ検定１級を取得し、その高目的を共有するため「会社トッ 度 な 知 識 を 適 切 に 活 用 し て 、プの思い」を発信。

課題解決や人材育成を実践し良い取組みの「社内報」による ている人材を計画的に育成できている。

共有。
合格状況のデータベース化･見える化。

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表２．合格者へのヒアリング結果
誰が受験の動機

仕事への活用、貢献

今後について

技術部
１級
合格者

１級を取得したが仕事では考え方を含め有効に活用してい設計を進める上で色々工数等の大きな壁があり、今な視点からの見方が必要 ます。
ＱＣサークルの中などで底上げ 後 、 効 率 化 に 向 け て 課 題と感じ、その一つとしてチャレンジしたいと思い自ら として広めることを考えて働きかけ 解決を進めて行きたい。ています。
上司に申し出ました。

技術部
２級
合格者

1級の受験は今後考えてい上司に声をかけていた
ＱＣ七つ道具などは、ＱＣサーく。
だいて受験しました。
クルで役に立っている。
自分の中ではモチベーションが上がりました。

技術部
３級
合格者

データ活用方法が分かり、作業実務で使うこともあり、上司から進められて受験 がかなり早くなった。
品質管理の考え方が分りスキしました。
ル向上に繋がりました。
業務をＱＣストーリーで進めるた業務上必要と、上司の方に進められ受験しまし めに活用しています。
た。
ＱＣサークルのリーダーを現在チームでＱＣ検定を受検しようという声かけで、 やっているが、サークル活動を行級の取得を目標設定とし う に あ た っ て 大 変 役 立 っ て い ます。て受験しました。
人事面談で、級の目標を設定して、合格により能力向上をアピールしています。
データ活用の進め方が分かり品質管理の業務効率を良くするため、また上司 効率よく作業を進めることが出来に 進 め ら れ 受 検 し ま し ている。仕事に対する自信がつきました。
た。
ＱＣ検定を受検したことによって上司の方から進められ“カン”ではなく、“データ”をもとに受験しました。
問題点を発見、追究できるようになりました。

生技部
２級
合格者
生技部
３級
合格者

工場スタッフ２級合格者
工場スタッフ
３級
合格者

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今年度中には２級を受験しようと思っています。

1級の受験は今後考えていく。
チャンスがあれば上の級を受験していきたい。ただいま勉強中です。

今後、チャンスがあれば１級を受験しようと思っています。
２級はかなり難しいと聞いていますが、いつかはチャレンジしていきたいと思っています。

５．ＱＣ検定合格者の推移について
第１回ＱＣ検定から受験の奨励を継続的に続け、累積合格者数でアイシン精機が４，２５６名、グループ１２社で１２，２０２名といった状況となっている（図５）。
（万人）
ＱＣ検定合格者（累積）１．３

１２２０２人オールアイシン１２社
アイシン精機㈱
４２５６人

５年
’０ １２
６ 月
’０ 年９７ 月’０ 年３７ 月’０ 年９８年 月
’０ ３
８年 月
’０ ９
９年 月
’０ ３
９年 月
’１ ９０年 月
’１ ３月
０年９’１
１年 月
９月

０’００

図５．ＱＣ検定合格者(累積)推移

６．ＱＣ検定を含めた取組みの成果
ＴＱＭを推進して職場の問題を解決した件数を、成果の一つと考えると、ＱＣ検定に取組み後の’０６～’１１年度までの累積改善件数は、ＱＣ基礎教育の技能系で 1814 件、またスタッフ系で1516 件となっている。次に高度なＳＱＣ(statistical quality control)を活用した問題解決活動については、累積改善件数で 715 件となっている。さらにＱＣサークルによる当社のテーマ解決件数は、同様に’０６～’１１年度までの累積改善件数で 10718 件に上っている。

７．今後QC検定に期待すること
当社は製造業であるため、最終的にはお客様に、「良いものづくりをし続けていくことが使命」
であり、そのために品質管理に求められることは、「社員一人ひとりの品質意識を高めるとともに、品質管理に関する知識とそれに裏付けられた実践力を身に付け、日常業務で活用している状態」である。前述の通り、その有効性をさらに高めるため、ＱＣ検定に期待することは、「全社員が自ら何度も挑戦したくなる」魅力ある制度を提供し続けることが望まれる。

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８．ＱＣ検定を受験する学生の皆様に期待すること
現在、会社を取り巻く環境はたいへん激しく、これまで以上に、製品および仕事の質の向上への取組みが求められている。ぜひとも学生時代から、“品質管理（ＱＣ）”に興味を持って、“質”を高める管理技術を学ぶため、ＱＣ検定に挑戦することを期待する。
以上

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