湿気反応硬化型の強力防錆プライマー

ホルムアルデヒド放散等級
Ｆ ☆☆☆☆適合

ナノ密着技術で錆の深部まで浸透し密着！
内部から錆の進行を抑える！
錆の深部まで浸透しロックする事で、錆の進行を抑える一液性浸透型の強力防錆プライマーです。
塗膜の上、レアメタル、錆面と区別なく塗ることができ、作業性も抜群です。
後ろ左：3.7Ｌ 後ろ右 16Ｌ
前左：300ml 前右 :0.9L

色 調 薄茶（透明に近い）
目 的 防錆下塗り

用 途 自動車、鉄柱、非常階段、船舶、コンテナ、配管 など
塗布面積 16L：約 220 ㎡ /3.7L：約 50 ㎡

0.9L：約 12 ㎡ /300ml：4 ㎡（50 〜 100ｇ/ ㎡）※塗布面積は目安です。被塗物、作業方法などで多少異なります

特 長 1. 錆の深部まで浸透し内部から錆の進行を抑制

2. 短時間で上塗り可能（必殺錆封じ塗布後 2 〜 3 時間）※塗料の種類によって異なります
3.. ポリエステルパテの直付けが可能で、強力な密着力が得られる
5. 塗膜の上に塗布可能
6. 溶剤に侵されやすい塗膜を硬化させ、リフティングなどの出にくい塗膜にする（一部を除く）
7. 半自動溶接、アーク溶接後の防錆にも使用可能

上塗りまでの乾燥時間 2 時間以上（表面にタックのある間に）※気温 20℃・湿度 60％の環境下での目安※上塗りにエポキシ系塗料、水溶性塗料を塗布する場合を除く

使用方法①浮き錆の発生箇所は 3 種ケレン以上のケレン作業を行い、錆面と周囲の塗膜面を120番前後のペーパーでサンディングした後、ダストを除去してください。
②使用する前によく振ってから必要量を別の容器に取り、錆面を中心にサンディング部分に原液のまま刷毛やスプレーガンで薄く塗布してください。
錆面については 30 分程度時間をおいてから、もう一度塗布してください。
※使用した工具などは、すぐにラッカーシンナーで洗浄し、残液は容器に戻さずに廃棄してください。
※使用後は、容器の口についた【必殺 錆封じ】
をしっかり拭き取ってから、保管してください。
③塗装後、ポリエステルパテを使用する場合は 30 〜 40 分経過後、上塗り塗装（エポキシ系塗料・水溶性塗料を除く）
は 2 〜 3 時間経過後、塗布面にタック（多少のべたつき）がある間に塗装してください。
※被塗面が完全に硬化した場合には、ペーパーをあて上塗り塗装をしてください。
※被塗面にヌメリが残っている場合はウエスで拭き取ってから上塗り塗装をしてください。

【上塗りにエポキシ系塗料・水溶性塗料を塗装する場合】
必殺錆封じを塗布後12 時間以上乾燥させ、表面がガラス状に硬化してから、ペーパーをあて上塗り塗装をしてください。
ご不明な点はお問い合わせください。
※乾燥時間は気温 20℃・湿度 60％の環境下での目安です。状況に合わせて調整してください。

注意点●必殺錆封じを塗装後、表面にタックがある間にエポキシ系塗料を塗布した場合、瞬時に硬化反応をおこします。
エポキシ系塗料をご使用の際は、必ず完全に硬化している事を確認し、表面研磨を行ってから塗布してください。ご不明な点はお問い合わせください。
●高湿度の時に金属面の研磨部分に結露が発生することがあります。その場合は、乾いたウエスで水分をよく拭き取ってから塗布してください。
●被塗面がラッカー、合成ペンキ等の場合、一時塗面が溶解することがありますが、24 時間以上（気温 20℃・湿度 60％環境下での目安）放置する事で耐溶剤性の高い塗膜を形成します。その後、ペーパーをあて上塗り塗装を行ってください。
●硬化の遅い塗料を上塗りした場合、多少ブリード状態（にじみ：塗料に含まれる成分が塗膜を変色させて汚れを生じること）が出る場合がありますので、一度塗りで終わらせず乾燥時間を取り、二度塗り以上行ってください。
●黄変する事があるため上塗りにクリヤーなど透明度の高い塗料のご使用は避け、上塗り塗装を行なわない箇所に付着しないようにしてください。
●付近に車、塗装物などがある場合には、養生を完全に行ってから作業をしてください。
●５℃以下の低温時、あるいは 30％以下の低湿度の場合、乾燥時間が長くなる事があります。

■防錆剤 性能比較表
下地処理

必殺錆封じ

2 液エポキシ錆止め

錆転換剤

錆3 種ケレン以上

2 種ケレン以上

3 種ケレン以上

鉄部

防錆効果あり防錆効果あり防錆効果なし刷毛・ローラー・スプレーガン

刷毛・ローラー・スプレーガン

刷毛・ローラー

不要

不要

水洗いまたはケレン処理

旧塗膜（活膜）
溶接部

剥離不要

剥離が必要

防錆効果あり塗布方法

上塗りまでの乾燥時間

2 時間以上（気温 20℃・湿度 60％の環境下※）

塗布量

50 〜 100g/ ㎡

上塗り塗布前の処理※上塗りにエポキシ系の塗料をご使用の際は、表面の使用方法を必ずご確認ください

■性状

項 目

淡茶色液体

塗布量

50 〜 100g/ ㎡

比重1 日以上

200ｇ/ ㎡以上

貯蔵安定性

項 目

促進耐候性
付着性

耐塩水性

試 験 内 容耐アルカリ性■上塗り塗料適正
塗装面

結 果

アクリルラッカー

異常なし2 液型エポキシ塗料※35℃

120 時間

10 時間浸漬

ラッカーシンナー拭き

20℃

40 回

10 時間浸漬

JIS K 5600.5.7 第 7 節付着性（プルオフ法）

100/100◎

フタル酸エナメル

6.1N/mm（材料破壊）2

適性2 液型弱溶剤塗料

異常なし
合格

◎

速乾アクリル 10：1

異常なし

被 塗 物：【1】SECC( 磨き鉄板 ) 【2】JIS R5021 モルタル（※2のみ）
塗装工程： ①被塗面脱脂後＃120 肌調整②【必殺錆封じ】塗布（※1 と※2は、②の工程まで）③自然乾燥 2 時間 表面ウエス拭き
④上塗り アクリルウレタン 10：1
テスト ： 自然乾燥 7 日後

ホルムアルデヒド放散等級◎※赤錆面は、3 種ケレン以上

異常なし

20％水酸化ナトリウム付着力試験※2

焼付塗装塗膜水道水

240 時間浸漬◎亜鉛メッキ鋼板

アクリルウレタン 4：120℃◎

化成被膜（ボンデ）

異常なし

20％硝酸

◎

アルミニウム（A1050）

サンシャインウェザーメーター 4,000 時間
20℃

適性

ステンレス（SUS304）

6 ヶ月間異常なし（気温 20℃・湿度 60％の環境下）

5％ナトリウム

耐酸性100 〜 150g/ ㎡

スチール鋼板1mm×1mm のゴバン目セロテープテスト

耐水性

1日

塗装面

刷毛・ローラー・スプレーガン■塗膜性能試験データ

防錆効果なし■塗装可能な被塗物

0.94（気温 25℃）

作業性

耐溶剤性※1

防錆効果あり性 状

外観

剥離が必要

合成ペンキ

◎◎◎◎
◎
○○

※上塗りにエポキシ系の塗料をご使用の際は表面の使用方法を必ずご確認ください

F ☆☆☆☆

登録番号 18009㈳日本塗料工業会登録 http://www.toryo.or.jp※カタログに記載されている内容は、予告なく変更する場合があります。

【販売元】

【製造元】

再生・延命化への技術革新 ー 鉄、コンクリート・・・〒306-0313 茨城県猿島郡五霞町元栗橋5971
TEL.0280-80-0005 ㈹ FAX.0280-80-0006 ㈹E-mail:support@somayq.com http://www.somayq.com

2020.12