JP 2024-8546 A 2024.1.19(57)【要約】【課題】焼結用パレットの支持梁に対するスタンドの位置ずれを抑制することを目的とする。
【解決手段】焼結鉱の原料が積載されるグレートを有し、原料を搬送しながら焼結させる焼結用パレットであって、搬送方向に間隔を空けて配置され、グレートを支持する複数の支持梁５４と、隣り合う支持梁５４の係合部
５６が上下方向に係合可能とされるとともに、係合部５６を保持する被係合部８２を両端部に有し、隣り合う支持梁５４に架け渡され、グレートよりも上方へ突出する
スタンド８０と、係合部５６の上面５６Ｕと被係合部５６との上側隙間Ｇ１、及び係合部５６の下面５６Ｌと被係合部５６との下側隙間Ｇ２に配置されるカバー部材９０と、を備える。
【選択図】図６

(2)JP 2024-8546 A 2024.1.19【特許請求の範囲】【請求項１】
焼結鉱の原料が積載されるグレートを有し、前記原料を搬送しながら焼結させる焼結用パレットであって、搬送方向に間隔を空けて配置され、前記グレートを支持する複数の支持梁と、隣り合う前記支持梁の係合部が上下方向に係合可能とされるとともに、該係合部を保持する被係合部を両端部に有し、隣り合う前記支持梁に架け渡され、前記グレートよりも上方へ突出するスタンドと、前記係合部の上面と前記被係合部との上側隙間、及び前記係合部の下面と前記被係合部との下側隙間に配置されるカバー部材と、を備える焼結用パレット。
【請求項２】
前記係合部は、隣り合う前記支持梁から互いに相手側へ向けてそれぞれ突出し、前記被係合部は、前記係合部が上下方向に係合可能に挿入される凹状に形成され、前記カバー部材は、前記係合部の突出方向の先端側を跨いで前記上側隙間と前記下側隙間とに亘って配置されるカバー本体部を有する、
請求項１に記載の焼結用パレット。
【請求項３】
前記カバー部材は、前記上側隙間及び前記下側隙間に嵌め込まれる、
請求項２に記載の焼結用パレット。
【請求項４】
前記カバー部材は、前記カバー本体部から張り出し、前記スタンドの側面に沿って配置されるフランジ部を有する、
請求項３に記載の焼結用パレット。
【請求項５】
前記カバー本体部は、前記上側隙間に配置される上側カバー部と、前記下側隙間に配置される下側カバー部と、を有し、前記フランジ部は、前記下側カバー部から下方へ張り出し、前記スタンドの側面に沿って配置される、
請求項４に記載の焼結用パレット。
【請求項６】
前記カバー本体部は、前記スタンドの厚み方向から見てＵ字形状とされ、前記係合部に被せられる、
請求項２〜請求項５の何れか１項に記載の焼結用パレット。
【発明の詳細な説明】【技術分野】【０００１】
本発明は、焼結用パレットに関する。
【背景技術】【０００２】
高炉の原料としての焼結鉱を製造する焼結機がある（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
焼結機は、焼結鉱の原料を搬送する焼結用パレットと、焼結用パレットに積載された原料の上層に点火する点火炉と、焼結用パレットの下から下方へ空気を吸引し、原料を上層から下層へ向けて焼結させてシンターケーキを形成する吸引装置とを備えている。
【０００４】
また、焼結機は、焼結用パレットから排鉱されたシンターケーキを案内するクラッシン

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グガイドと、クラッシングガイドによって案内されたシンターケーキを破砕し、焼結鉱を形成するクラッシャーとを備えている。
【０００５】
ここで、焼結用パレットは、スタンドが設けられている。スタンドは、原料が積載される焼結用パレットのグレートから上方へ突出し、原料の上層に形成されるシンターケーキの上部を下から支持する。これにより、原料の下層の通気性が確保されるため、原料の下層の燃焼及び焼結が促進される。このスタンドは、焼結用パレットからシンターケーキが排鉱される際に、クラッシングガイドに形成されたスリットを通過する。
【先行技術文献】【特許文献】【０００６】【特許文献１】特開平４−１６８２３４号公報【特許文献２】特開２０１１−１７９７５４号公報【発明の概要】【発明が解決しようとする課題】【０００７】
ところで、スタンドは、例えば、焼結用パレットの搬送方向に間隔を空けて配置された
複数の支持梁（フレーム）に架け渡され、これらの支持梁の係合部に、上下方向に係合可能に取り付けられる。
【０００８】
しかしながら、支持梁の係合部が摩耗すると、例えば、支持梁に対してスタンドが傾き、又は支持梁に対するスタンドの傾きが大きくなり、支持梁に対してスタンドが位置ずれする可能性がある。そして、支持梁に対してスタンドが位置ずれすると、スタンドがクラッシングガイドのスリットを通過せず、クラッシングガイドに干渉する可能性がある。
【０００９】
本発明は、上記の事実を考慮し、焼結用パレットの支持梁に対するスタンドの位置ずれを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】【００１０】
請求項１に記載の焼結用パレットは、焼結鉱の原料が積載されるグレートを有し、前記原料を搬送しながら焼結させる焼結用パレットであって、搬送方向に間隔を空けて配置され、前記グレートを支持する複数の支持梁と、隣り合う前記支持梁の係合部が上下方向に係合可能とされるとともに、該係合部を保持する被係合部を両端部に有し、隣り合う前記
支持梁に架け渡され、前記グレートよりも上方へ突出するスタンドと、前記係合部の上面と前記被係合部との上側隙間、及び前記係合部の下面と前記被係合部との下側隙間に配置されるカバー部材と、を備える。
【００１１】
請求項１に係る焼結用パレットによれば、焼結用パレットは、焼結鉱の原料が積載されるグレートを有し、原料を搬送しながら焼結させる。この焼結用パレットは、複数の支持梁と、スタンドと、カバー部材とを有する。
【００１２】
複数の支持梁は、焼結用パレットの搬送方向に間隔を空けて配置され、グレートを支持する。スタンドは、隣り合う支持梁の係合部が上下方向に係合可能とされるとともに、当該係合部を保持する被係合部を両端部に有する。このスタンドは、隣り合う支持梁に架け渡され、グレートよりも上方へ突出する。
【００１３】
ここで、カバー部材は、係合部の上面と被係合部との上側隙間、及び係合部の下面と被係合部との下側隙間に配置される。このカバー部材によって、係合部の上面及び下面に、被係合部が直接的に干渉することが抑制される。この結果、係合部の上面及び下面の摩耗が抑制されるため、係合部の摩耗によるスタンドの傾き等の位置ずれが抑制される。した

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がって、スタンドがクラッシングガイドに干渉することが抑制される。
【００１４】
請求項２に記載の焼結用パレットは、請求項１に記載の焼結用パレットにおいて、前記係合部は、隣り合う前記支持梁から互いに相手側へ向けてそれぞれ突出し、前記被係合部
は、前記係合部が上下方向に係合可能に挿入される凹状に形成され、前記カバー部材は、前記係合部の突出方向の先端側を跨いで前記上側隙間と前記下側隙間とに亘って配置されるカバー本体部を有する。
【００１５】
請求項２に係る焼結用パレットによれば、係合部は、隣り合う支持梁から互いに相手側へ向けてそれぞれ突出する。また、被係合部は、前記係合部が上下方向に係合可能に挿入される凹状に形成される。
【００１６】
また、カバー部材は、カバー本体部を有する。カバー本体部は、係合部の突出方向の先端側を跨いで上側隙間と下側隙間とに亘って配置される。これにより、本発明では、上側
隙間及び下側隙間に別々のカバー部材を配置する場合と比較して、カバー部材の取付作業の手間が低減される。
【００１７】
請求項３に記載の焼結用パレットは、請求項２に記載の焼結用パレットにおいて、前記カバー部材は、前記上側隙間及び前記下側隙間に嵌め込まれる。
【００１８】
請求項３に係る焼結用パレットによれば、カバー部材は、上側隙間及び下側隙間に嵌め込まれる。これにより、係合部と被係合部とのガタツキが抑制される。したがって、スタンドの傾き等の位置ずれがさらに抑制される。
【００１９】
請求項４に記載の焼結用パレットは、請求項３に記載の焼結用パレットにおいて、前記カバー部材は、前記カバー本体部から張り出し、前記スタンドの側面に沿って配置される
フランジ部を有する。
【００２０】
請求項４に係る焼結用パレットによれば、カバー部材は、フランジ部を有する。フランジ部は、カバー本体部から張り出し、スタンドの側面に沿って配置される。
【００２１】
これにより、上側隙間及び下側隙間にカバー本体部を嵌め込む際に、ハンマー等によってフランジ部を叩くことにより、上側隙間及び下側隙間にカバー本体部を容易に嵌め込むことができる。
【００２２】
請求項５に記載の焼結用パレットは、請求項４に記載の焼結用パレットにおいて、前記カバー本体部は、前記上側隙間に配置される上側カバー部と、前記下側隙間に配置される
下側カバー部と、を有し、前記フランジ部は、前記下側カバー部から下方へ張り出し、前記スタンドの側面に沿って配置される。
【００２３】
請求項５に係る焼結用パレットによれば、カバー本体部は、下側隙間に配置される下側カバー部をする。そして、フランジ部は、下側カバー部から下方へ張り出し、スタンドの側面に沿って配置される。
【００２４】
これにより、本発明では、フランジ部が上側カバー部から上方へ張り出す場合と比較して、フランジ部とグレートとの干渉が抑制されるとともに、ハンマー等によってフランジ部を叩く際に、グレートにハンマー等が干渉することが抑制される。したがって、上側隙
間及び下側隙間に、カバー部材のカバー本体部をさらに容易に嵌め込むことができる。
【００２５】
請求項６に記載の焼結用パレットは、請求項２〜請求項５の何れか１項に記載の焼結用

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パレットにおいて、前記カバー本体部は、前記スタンドの厚み方向から見てＵ字形状とされ、前記係合部に被せられる。
【００２６】
請求項６に係る焼結用パレットによれば、カバー本体部は、スタンドの厚み方向から見て、Ｕ字形状とされ、支持梁の係合部に被せられる。これにより、支持梁の係合部に、カバー部材を容易に取り付けることができる。
【発明の効果】【００２７】
以上説明したように、本発明によれば、焼結用パレットの支持梁に対するスタンドの位置ずれを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】【００２８】【図１】第一実施形態に係る焼結用パレットを備える焼結機を示す側面図である。
【図２】図１に示されるクラッシングガイドをクラッシャー側から見た背面図である。
【図３】図１に示される焼結用パレットを示す斜視図である。
【図４】図３に示される焼結用パレットを示す平面図である。
【図５】図４の５−５線断面図である。
【図６】図５の一部拡大断面図である。
【図７】図６に示されるカバー部材を示す上面図、側面図、及び背面図である。
【図８】図６の８−８線断面図である。
【発明を実施するための形態】【００２９】
以下、図面を参照しながら、一実施形態に係る焼結用パレットについて説明する。
【００３０】（焼結機）
図１には、本実施形態に係る焼結用パレット５０を備えるドワイトロイド式の焼結機１０が示されている。焼結機１０は、高炉の原料としての焼結鉱を製造する。この焼結機１０は、一対のスプロケット１２，１４と、無端状レール１６と、複数の焼結用パレット５
０と、床敷ホッパ２２と、原料装入ホッパ２４と、点火炉３０と、吸引装置３２と、クラッシングガイド４２と、クラッシャー４６とを備えている。
【００３１】
一対のスプロケット１２，１４は、水平方向に間隔を空けて配置されている。この一対のスプロケット１２，１４には、無端状レール１６が掛け渡されている。無端状レール１６は、一対のスプロケット１２，１４の上側に配置される往路部１６Ａと、一対のスプロ
ケット１２，１４の下側に配置される復路部１６Ｂと有している。
【００３２】
無端状レール１６には、直列に連結された複数の焼結用パレット５０が走行可能に設置されている。そして、一対のスプロケット１２，１４が所定方向に回転することにより、複数の焼結用パレット５０が無端状レール１６に沿って走行（周回）する。
【００３３】
一方のスプロケット１２側は、焼結用パレット５０に焼結鉱の原料Ｒを供給する給鉱部２０とされている。給鉱部２０には、床敷ホッパ２２及び原料装入ホッパ２４が設けられている。床敷ホッパ２２は、一方のスプロケット１２の上方に設けられている。この床敷
ホッパ２２から、各焼結用パレット５０上に焼床鉱が供給され、当該焼結用パレット５０
上に図示しない床敷層が形成される。
【００３４】
床敷ホッパ２２の下流側には、原料装入ホッパ２４が設けられている。この原料装入ホ
ッパ２４から、各焼結用パレット５０の床敷層上に原料Ｒが供給される。原料装入ホッパ
２４の下流側には、点火炉３０が設けられている。この点火炉３０によって、焼結用パレ
ット５０上に層状に積載された原料Ｒの上層に点火される。

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JP 2024-8546 A 2024.1.19【００３５】
無端状レール１６の往路部１６Ａの下方には、吸引装置３２が設けられている。吸引装
置３２は、往路部１６Ａに沿って、かつ、点火炉３０から他方のスプロケット１４に亘って設けられており、焼結用パレット５０の下から下方へ空気を吸引する。
【００３６】
これにより、上層に点火された原料Ｒ内に空気が供給されるため、上層から下層へ向けて原料Ｒの燃焼が促進される。この結果、各焼結用パレット５０上の原料Ｒが焼結し、シンターケーキＳが形成される。シンターケーキＳは、直列に連結された複数の焼結用パレ
ット５０に亘って形成される。
【００３７】
他方のスプロケット１４側は、焼結用パレット５０上の原料Ｒを焼結させたシンターケ
ーキＳを排鉱させる排鉱部４０とされている。この排鉱部４０では、焼結用パレット５０
が他方のスプロケット１４の外周に沿って降下する。この際、隣り合う焼結用パレット５０の間隔が広くなり、これらの焼結用パレット５０に亘るシンターケーキＳが分断される。
【００３８】
その後、焼結用パレット５０上のシンターケーキＳの端部が、他方のスプロケット１４の斜め下方に配置されたクラッシングガイド４２の上部に干渉する。これにより、焼結用
パレット５０からシンターケーキＳが剥ぎ取られ、当該シンターケーキＳがクラッシング
ガイド４２上に落下する。
【００３９】
クラッシングガイド４２上に落下したシンターケーキＳは、クラッシングガイド４２の傾斜部に沿って落下し、クラッシャー４６へ案内される。クラッシャー４６へ案内された
シンターケーキＳは、クラッシャー４６によって粉砕される。これにより、焼結鉱が形成される。
【００４０】
ここで、焼結用パレット５０には、後述する複数のスタンド８０が設けられている。複数のスタンド８０は、シンターケーキＳに埋設されている。そのため、図２に示されるよ
うに、クラッシングガイド４２の上部には、複数のスタンド８０がそれぞれ通過する複数のスリット４４が形成されている。
【００４１】（焼結用パレット）
次に、焼結用パレットの構成について詳説する。
【００４２】
図３及び図４に示されるように、焼結用パレット（焼結用パレット台車）５０は、基台
５２と、グレート６０と、一対のサイドウォール７０と、複数のスタンド８０を備えている。
【００４３】
なお、各図に適宜示される矢印Ｘは、焼結用パレット５０の搬送方向を示している。また、矢印Ｙは、焼結用パレット５０の横幅方向を示し、矢印Ｚは、焼結用パレット５０の上下方向（高さ方向）を示している。
【００４４】
図４に示されるように、基台５２は、平面視にて矩形状に形成されている。この基台５２は、複数の支持梁（フレーム）５４を有している。複数（本実施形態では、４本）の支
持梁５４は、鋳鋼等によって形成されている。
【００４５】
複数の支持梁５４は、焼結用パレット５０の横幅方向（矢印Ｙ方向）に沿って配置されるとともに、焼結用パレット５０の搬送方向（矢印Ｘ方向）に間隔を空けて配置されている。また、隣り合う支持梁５４は、図示しないリブによって連結されている。これらの支
持梁５４によって、グレート６０が支持されている。

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JP 2024-8546 A 2024.1.19【００４６】
グレート６０は、床状に配列された複数のグレートバー６２を有している。複数のグレートバー６２は、鋳鋼等によって棒状に形成されており、焼結用パレット５０の搬送方向に沿って配置されている。これらのグレートバー６２は、隣り合う支持梁５４の上端部に架け渡されるとともに、支持梁５４の長手方向（矢印Ｙ方向）に配列されている。
【００４７】
グレート６０の上面は、原料Ｒが層状に積載される積載面６０Ａとされている。また、支持梁５４の長手方向に隣り合うグレートバー６２の間には、隙間が形成されている。これらの隙間を介して、原料Ｒ内の空気が吸引装置３２（図１参照）に吸引される。
【００４８】
一対のサイドウォール７０は、鋳鋼等によって板状に形成されており、焼結用パレット
５０の搬送方向に沿って配置されている。この一対のサイドウォール７０は、基台５２の
横幅方向の両側に設けられており、複数の支持梁５４の端部に連結されている。
【００４９】
図３に示されるように、一対のサイドウォール７０は、焼結用パレット５０の横幅方向に互いに対向するとともに、グレート６０の積載面６０Ａよりも上方へ延出している。この一対のサイドウォール７０によって、グレート６０の積載面６０Ａ上に積載された原料Ｒの落下が抑制されている。
【００５０】
一対のサイドウォール７０の外側には、複数の車輪７２が設けられている。複数の車輪
７２は、無端状レール１６（図１参照）上を走行可能に構成されている。
【００５１】
複数のスタンド８０は、耐熱鋳鋼等によって板状に形成されており、焼結用パレット５０の搬送方向の中央部及び後部に設けられている。また、複数のスタンド８０は、焼結用
パレット５０の横幅方向に間隔を空けて配置されている。
【００５２】
図４に示されるように、各スタンド８０は、焼結用パレット５０の搬送方向に沿って配置されており、隣り合う支持梁５４の上端部に架け渡されている。また、スタンド８０は、焼結用パレット５０の搬送方向に複数（本実施形態では、２つ）配列されている。
【００５３】
なお、スタンド８０の配置や数は、適宜変更可能である。
【００５４】
図５に示されるように、各スタンド８０は、本体部８０Ａと、本体部８０Ａの下部に一体に設けられた取付部８０Ｂとを有している。本体部８０Ａは、厚み方向から見て、例えば、矩形状に形成されている。
【００５５】
図３に示されるように、本体部８０Ａは、グレート６０の積載面６０Ａよりも上方へ突出し、積載面６０Ａに積載される原料Ｒに埋設される。また、本体部８０Ａは、一対のサ
イドウォール７０よりも低くされている。この本体部８０Ａの上端部によって、原料Ｒの焼結時に、原料Ｒの上層に形成されたシンターケーキＳの上部が支持される。
【００５６】
これにより、シンターケーキＳの上部の重量（自重）によって、その下の原料Ｒの下層が圧密されることが抑制される。この結果、原料Ｒの下層の通気性が確保されるため、当該下層の燃焼効率が高められる。
【００５７】
図５に示されるように、取付部８０Ｂは、隣り合う支持梁５４の上端部に取り付けられている。具体的には、隣り合う支持梁５４の上端部は、断面Ｔ字形状に形成されている。
この隣り合う支持梁５４の上端部には、互いに相手側へ向けて突出する係合部５６が設けられている。
【００５８】

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より具体的には、焼結用パレット５０の搬送方向の前側の支持梁５４の上端部には、焼結用パレット５０の搬送方向の後側へ突出する係合部５６が設けられている。一方、焼結用パレット５０の搬送方向の後側の支持梁５４の上端部には、焼結用パレット５０の搬送方向の前側へ突出する係合部５６が設けられている。係合部５６は、支持梁５４の上端部に、当該支持梁５４の長手方向（矢印Ｙ方向）に沿って設けられている。
【００５９】
取付部８０Ｂには、一対の被係合部８２が設けられている。一対の被係合部８２は、取付部８０Ｂにおける焼結用パレット５０の搬送方向（矢印Ｘ方向）の前端部及び後端部に形成されている。被係合部（凹状部）８２は、スタンド８０を厚み方向から見て、互いに反対側が開口された凹状に形成されている。
【００６０】
より具体的には、取付部８０Ｂの前端部に形成された被係合部８２は、焼結用パレット
５０の搬送方向の前側が開口された凹状に形成されている。一方、取付部８０Ｂの後端部に形成された被係合部８２は、焼結用パレット５０の搬送方向の後側が開口された凹状に形成されている。
【００６１】
一対の被係合部８２には、隣り合う支持梁５４の係合部５６が、上下方向に係合可能に挿入されている。この一対の被係合部８２は、後述するカバー部材９０を介して、隣り合う支持梁５４の係合部５６をそれぞれ保持している。
【００６２】
図６に示されるように、被係合部８２における上側の上側内壁面８２Ｕは、係合部５６の上面５６Ｕと上下方向に対向している。この上側内壁面８２Ｕと係合部５６の上面５６Ｕとの間には、上側隙間Ｇ１が形成されている。
【００６３】
被係合部８２における下側の下側内壁面８２Ｌは、係合部５６の下面５６Ｌと上下方向に対向している。この下側内壁面８２Ｌと係合部５６の下面５６Ｌとの間には、下側隙間
Ｇ２が形成されている。
【００６４】
被係合部８２における底側の底側内壁面８２Ｔは、係合部５６の突出方向（矢印Ｘ方向）の先端面５６Ｔと、焼結用パレット５０の搬送方向に対向している。この底側内壁面８２Ｔと係合部５６の先端面５６Ｔとの間には、先端側隙間Ｇ３が形成されている。これらの上側隙間Ｇ１、下側隙間Ｇ２、及び先端側隙間Ｇ３に、カバー部材９０が配置されている。
【００６５】
なお、底側内壁面８２Ｔは、上側内壁面８２Ｕと下側内壁面８２Ｌとを接続している。
また、スタンド８０を厚み方向から見て、下側内壁面８２Ｌは、上側内壁面８２Ｕよりも短くされている。また、本実施形態では、係合部５６と被係合部８２との間には、スタン
ド８０から支持梁５４への熱伝達を抑制するインシュレーションピースが介在していない。
【００６６】（カバー部材）
カバー部材９０は、支持梁５４の係合部５６における上面５６Ｕ及び下面５６Ｌの摩耗を抑制する部材とされる。このカバー部材９０は、一般構造用圧延鋼板（例えば、ＳＳ４００）等の鋼板によって形成されている。なお、カバー部材９０は、耐熱性を有し、かつ、支持梁５４の係合部５６を形成する鋼材よりも柔らかい鋼材で形成することが好ましい。
【００６７】
カバー部材９０は、カバー本体部９２及びフランジ部９６を有している。カバー本体部
９２は、スタンド８０の厚み方向から見て、Ｕ字形状とされている。このカバー本体部９２は、係合部５６と被係合部８２との間に形成された上側隙間Ｇ１、下側隙間Ｇ２、先端

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側隙間Ｇ３に配置されており、係合部５６の上面５６Ｕ、下面５６Ｌ、及び先端面５６Ｔを覆っている。
【００６８】
図７に示されるように、カバー本体部９２は、上側カバー部９２Ａと、下側カバー部９２Ｂと、先端側カバー部９２Ｃとを有している。上側カバー部９２Ａ及び下側カバー部９２Ｂは、平板状に形成されており、互いに対向して配置されている。これらの上側カバー
部９２Ａ及び下側カバー部９２Ｂの一端部の間には、開口９４が形成されている。
【００６９】
なお、上側カバー部９２Ａの一端部における両側の角部には、面取り部９３がそれぞれ形成されている。
【００７０】
上側カバー部９２Ａ及び下側カバー部９２Ｂの他端部同士は、先端側カバー部９２Ｃを介して接続されている。先端側カバー部９２Ｃは、開口９４と反対側へ凸状を成すように湾曲している。
【００７１】
図６に示されるように、上側カバー部９２Ａは、上側隙間Ｇ１に嵌め込まれており、係合部５６の上面５６Ｕを覆っている。これと同様に、下側カバー部９２Ｂは、下側隙間Ｇ
２に嵌め込まれており、係合部５６の下面５６Ｌを覆っている。また、先端側カバー部９２Ｃは、先端側隙間Ｇ３に配置されており、係合部５６の突出方向（矢印Ｘ方向）の先端側を跨いで、上側カバー部９２Ａ及び下側カバー部９２Ｂの他端部同士を接続している。
【００７２】
図８に示されるように、下側カバー部９２Ｂには、フランジ部９６が設けられている。
フランジ部９６は、平板状に形成されており、厚み方向をスタンド８０の厚み方向（矢印Ｙ方向）として配置されている。また、フランジ部９６は、下側カバー部９２Ｂの横幅方向（矢印Ｙ方向）の一端部から下方へ張り出している。このフランジ部９６は、下側カバー部９２Ｂが下側隙間Ｇ２に嵌め込まれた状態で、スタンド８０の側面８０Ｓに沿って配置される。
【００７３】
ここで、隣り合う支持梁５４にスタンド８０を取り付ける際には、隣り合う支持梁５４の長手方向の一端側において、各々の係合部５６を、スタンド８０の一対の被係合部８２に挿入する。この状態で、隣り合う支持梁５４の係合部５６に沿ってスタンド８０をスラ
イドさせ、隣り合う支持梁５４の長手方向（矢印Ｙ方向）の所定位置にスタンド８０を配置する。
【００７４】
次に、スタンド８０の厚み方向（矢印Ｙ方向）の一方側から、支持梁５４の係合部５６とスタンド８０の被係合部８２との間の上側隙間Ｇ１、下側隙間Ｇ２、及び先端側隙間Ｇ
３（図６参照）にカバー部材９０を挿入する。この際、例えば、スタンド８０の側面８０
Ｓにフランジ部９６が接触するまで、図示しないハンマー等によってフランジ部９６を叩く。これにより、カバー本体部９２の上側カバー部９２Ａ及び下側カバー部９２Ｂが、上側隙間Ｇ１及び下側隙間Ｇ２に嵌め込まれる（打ち込まれる）とともに、フランジ部９６
がスタンド８０の側面８０Ｓに沿って配置される。
【００７５】
なお、図４及び図５に示されるように、隣り合う支持梁５４の係合部５６には、スタン
ド８０だけでなく、グレートバー６２も取り付けられる。そのため、スタンド８０の厚み
方向（矢印Ｙ方向）の両側には、グレートバー６２が配置されている。グレートバー６２には、スタンド８０と同様に被係合部が設けられているが、グレートバー６２の被係合部と支持梁５４の係合部５６との間には、カバー部材９０は介在していない。
【００７６】（作用）
次に、本実施形態の作用について説明する。

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(10)

JP 2024-8546 A 2024.1.19【００７７】
図６に示されるように、スタンド８０の取付部８０Ｂには、一対の被係合部８２が設けられている。一対の被係合部８２には、隣り合う支持梁５４の係合部５６が、上下方向に係合可能に挿入されている。
【００７８】
ここで、係合部５６の上面５６Ｕ及び下面５６Ｌに対して、被係合部８２の上側内壁面
８２Ｕ及び下側内壁面８２Ｌが直接的に係合すると、係合部５６の上面５６Ｕ及び下面５６Ｌが摩耗する可能性がある。
【００７９】
特に、本実施形態では、焼結用パレット５０上に形成されたシンターケーキＳをクラッ
シングガイド４２（図１参照）上へ排鉱する際に、シンターケーキＳの端部にクラッシン
グガイド４２の上端部が干渉する。この干渉に伴って、係合部５６の上面５６Ｕ及び下面
５６Ｌに対し、被係合部８２の上側内壁面８２Ｕ及び下側内壁面８２Ｌがそれぞれ衝突するため、係合部５６の上面５６Ｕ及び下面５６Ｌが摩耗し易くなる。
【００８０】
係合部５６の上面５６Ｕ及び下面５６Ｌが摩耗し、係合部５６と被係合部８２との間の上側隙間Ｇ１及び下側隙間Ｇ２が所定値以上になると、支持梁５４に対してスタンド８０
が傾き、又は支持梁５４に対するスタンド８０の傾きが大きくなり、支持梁５４に対して
スタンド８０が位置ずれする可能性がある。そして、支持梁５４に対してスタンド８０が位置ずれすると、スタンド８０がクラッシングガイド４２のスリット４４（図２参照）を通過せず、クラッシングガイド４２に干渉する可能性がある。
【００８１】
さらに、係合部５６の上面５６Ｕ及び下面５６Ｌの摩耗が進むと、係合部５６が被係合部８２から抜け出し、支持梁５４からスタンド８０が脱落する可能性がある。
【００８２】
これに対して本実施形態では、係合部５６と被係合部８２との隙間に、カバー部材９０が配置されている。より具体的には、係合部５６と被係合部８２との間の上側隙間Ｇ１、下側隙間Ｇ２、及び先端側隙間Ｇ３に、カバー部材９０のカバー本体部９２が配置されている。カバー本体部９２は、スタンド８０の厚み方向から見て、Ｕ字形状とされ、係合部５６に被せられている。
【００８３】
このカバー本体部９２によって、係合部５６の上面５６Ｕに被係合部８２の上側内壁面
８２Ｕが直接的に干渉することが抑制されるとともに、係合部５６の下面５６Ｌに、被係
合部８２の下側内壁面８２Ｌが直接的に干渉することが抑制される。
【００８４】
この結果、係合部５６の上面５６Ｕ及び下面５６Ｌの摩耗が抑制されるため、係合部５６の摩耗によるスタンド８０の傾き等の位置ずれが抑制される。したがって、スタンド８０がクラッシングガイド４２に干渉することが抑制されるとともに、支持梁５４からのス
タンド８０の脱落も抑制される。
【００８５】
また、カバー本体部９２の上側カバー部９２Ａ及び下側カバー部９２Ｂは、上側隙間Ｇ
１及び下側隙間Ｇ２に嵌め込まれている。これにより、係合部５６と被係合部８２とのガタツキが抑制される。したがって、スタンド８０の傾き等の位置ずれがさらに抑制される。
【００８６】
なお、係合部５６及び被係合部８２の熱膨張は、上側カバー部９２Ａ及び下側カバー部
９２Ｂが変形（塑性変形）することにより吸収される。したがって、熱膨張に伴う係合部
５６及び被係合部８２の破損が抑制される。
【００８７】
さらに、カバー本体部９２は、係合部５６の突出方向の先端側を跨いで上側隙間Ｇ１と

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(11)

JP 2024-8546 A 2024.1.19

下側隙間Ｇ２とに亘って配置されている。これにより、本実施形態では、上側隙間Ｇ１及
び下側隙間Ｇ２に別々のカバー部材を配置する場合と比較して、カバー部材９０の取付作業の手間が低減される。
【００８８】
また、カバー部材９０は、フランジ部９６を有している。フランジ部９６は、カバー本
体部９２の下側カバー部９２Ｂから張り出し、スタンド８０の側面８０Ｓに沿って配置されている。これにより、上側隙間Ｇ１及び下側隙間Ｇ２にカバー本体部９２を嵌め込む際に、ハンマー等によってフランジ部９６を叩くことにより、上側隙間Ｇ１及び下側隙間Ｇ２にカバー本体部９２を容易に嵌め込むことができる。
【００８９】
さらに、フランジ部９６は、カバー本体部９２の下側カバー部９２Ｂから下方へ張り出している。これにより、本実施形態では、フランジ部９６が上側カバー部９２Ａから上方へ張り出す場合と比較して、フランジ部９６とグレート６０との干渉が抑制されるとともに、ハンマー等でフランジ部９６を叩く際に、グレート６０にハンマー等が干渉することが抑制される。
【００９０】
したがって、上側隙間Ｇ１及び下側隙間Ｇ２にカバー本体部９２をさらに容易に嵌め込
むことができる。
【００９１】（変形例）
次に、上記実施形態の変形例について説明する。
【００９２】
上記実施形態では、フランジ部９６が、カバー本体部９２の下側カバー部９２Ｂに設けられている。しかし、フランジ部９６は、下側カバー部９２Ｂに限らず、例えば、先端側カバー部９２Ｃ又は上側カバー部９２Ａに設けられても良い。
【００９３】
また、上記実施形態では、カバー部材９０に１つのフランジ部９６が設けられている。
しかし、カバー部材９０には、複数のフランジ部９６が設けられても良い。さらに、フランジ部９６は、必要に応じて設ければ良く、適宜省略可能である。
【００９４】
また、上記実施形態では、係合部５６と被係合部８２との間の上側隙間Ｇ１及び下側隙間Ｇ２に、カバー本体部９２が嵌め込まれている。しかし、カバー本体部９２は、上側隙間Ｇ１及び下側隙間Ｇ２の少なくとも一方に、嵌め込むことができる。
【００９５】
また、上側隙間Ｇ１及び下側隙間Ｇ２に、カバー本体部９２を嵌め込まず、例えば、カバー本体部９２と被係合部８２の上側内壁面８２Ｕ及び下側内壁面８２Ｌとの間に隙間があっても良い。
【００９６】
また、上記実施形態では、係合部５６と被係合部８２との隙間に、１つのカバー部材９０が配置されている。しかし、例えば、係合部５６と被係合部８２との間の上側隙間Ｇ１及び下側隙間Ｇ２に、別々のカバー部材を配置することも可能である。
【００９７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】【００９８】
５０
焼結用パレット
５４
支持梁
５６
係合部

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(12)

５６Ｕ
５６Ｌ
６０
８０
８０Ｓ
８２
９０
９２
９２Ａ
９２Ｂ
９６
Ｇ１
Ｇ２
Ｒ
矢印Ｘ
矢印Ｙ

【図１】

上面（係合部の上面）
下面（係合部の下面）
グレート
スタンド
側面（スタンドの側面）
被係合部
カバー部材
カバー本体部
上側カバー部
下側カバー部
フランジ部
上側隙間
下側隙間
原料
焼結用パレットの搬送方向
スタンドの厚み方向

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【図２】

(13)

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

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(14)

【図７】

【図８】

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(15)JP 2024-8546 A 2024.1.19

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フロントページの続き(72)発明者 松村

伸一

東京都千代田区丸の内二丁目６番１号(72)発明者 岸野友泰

東京都千代田区丸の内二丁目６番１号(72)発明者 悦喜

山九株式会社内崇史

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山九株式会社内和男

東京都中央区勝どき六丁目５番２３号(72)発明者 山本

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東京都中央区勝どき六丁目５番２３号(72)発明者 菅井

日本製鉄株式会社内

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東京都中央区勝どき六丁目５番２３号

山九株式会社内