平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

プログラミング(Computer Programming)

木村南 (非常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

2

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

多数のデータを的確に分類，処理，整理するためのプログラミング言語を学習する．また単に文法の理解だけでなく，プログラムの構造やアルゴリズムについても講義する．さらにプログラムの構造，アルゴリズム，深層学習の基礎についても講義する．

授業の進め方

各項目に対する説明と基本的な例題を通じて実習を行う．また理解を深めるための演習課題も行う．
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 基本的な文法やクラス・メソッドを理解しアプレットを使ったプログラミングができる
2. 工学的課題に対してアプレットを使ったプログラムが作成できる
3. 工学的課題に対して Excel を使った数値解析ができる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
プログラミングの基礎 (1)プログラミングの基礎 (2)プログラミングの基礎 (3)プログラミングの基礎 (4)プログラミングの基礎 (5)プログラミングの基礎 (6)プログラミングの応用 (1)プログラミングの応用 (2)プログラミングの応用 (3)プログラミングの応用 (4)アプレットの基礎
アプレットの応用 (1)
アプレットの応用 (2)
深層学習の基礎AI アプリの基礎

目標
Java について
Eclipse の起動，プロジェクトの作成
パッケージの作成，クラスファイルの作成
プログラムの実行
変数の型，変数の定義，変数への値の代入
クラスメソッド
条件判断文
繰り返し文
配列変数の定義，配列の利用
クラスの宣言クラス型変数の定義，フィールドへのアクセス
インスタンスメソッド，オーバーライド
ファイル入力アプレットの作成，起動
アプレットのレイアウト
イベント処理
最小二乗法と Excel を利用した数値解析
TensorFlow を利用した深層学習

時間
2
2

6
4
4
4
4
2
4
6
4
2
4
4
6
2
計 60

学業成績の評価方 定期試験:60 % ，課題・レポート:40 %法
関連科目

情報リテラシー・プログラミング基礎

教科書・副読本

教科書: 「やさしい Java 第 7 版 」高橋 麻奈 (ソフトバンククリエイティブ)，副読本: 「Excel
ではじめる数値解析」伊津野和行・酒井久和 (森北出版)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

アプレットを理解してプ クラス，メソッドを理解 助力を得て基礎的な文法 基礎的な文法を理解してログラミングができる
してプログラミングがで を理解してプログラミン プログラミングができな
きる
グができる
い

2

工学的応用課題に対して 工学的課題に対してクラ 助力を得て工学的課題に 工学的課題に対して基礎
アプレットを使ったプロ ス，メソッドを理解して 対して基礎的な文法を理 的な文法を理解してプロ
グラミングが作成できる プログラミングができる 解してプログラミングが グラミングができない
できる

3

工学的応用課題に対して 工学的基礎課題に対して 助力を得て Excel を使っ Excel を使ってグラフ作成
Excel を使って数値解析で Excel を使って数値解析で てグラフ作成ができる
ができない
きる
きる

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

基礎材料学
松澤和夫 (常勤)(Fundamentals of Materials Engineering)

学年

単位

開講時数

種別

2

1

後期
2 時間

必修

授業の概要

構造材料として用いられる，金属材料の基本，特に結晶や状態図などを学び、各種材料の特性を理解するための素養を身につける。

授業の進め方講義を中心とする。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 二元平衡状態図を理解できる
2. Fe-C 系状態図を理解できる
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
結晶構造
金属の塑性変形
塑性変形における結晶の現象
加工硬化と再結晶
状態図の基礎
全率固溶体型状態図
共晶型状態図純鉄の同素変態
炭素鋼の状態図と組織炭素鋼の熱処理目標
年間講義概要・機械材料の分類を把握
金属の代表的な結晶構造を理解
応力ひずみ線図と塑性変形機構を理解
金属材料の変形機構について、すべり、転位、双晶変形、粒界すべりなどについて理解加工硬化並びに回復・再結晶、ホールペッチの関係式について理解
固溶体、金属間化合物，純金属の凝固を理解
状態図の基本的な意味を全率固溶体型状態図により理解
共晶状態図について理解
Fe-C 系状態図の基礎となる純鉄の同素変態について理解
Fe-C 系状態図と組織について理解
冷却速度と相変化の関係，CCT 曲線などについて理解，鋼の焼入れの定義について理解

時間
2
2
2
2

2
2
4
4
2
4
4
計 30

学業成績の評価方 定期試験 (80 % )，小テスト (20 % )法
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「基礎機械材料学」松澤和夫 (日本理工出版会)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

固溶体を作る共晶状態図 固溶体を作らない共晶状 全率固溶体型状態図につ 状態図における、組成とについて、組成と温度に 態図について、組成と温 いて、組成と温度による 温度による状態の変化をよる状態の変化を説明で 度による状態の変化を説 状態の変化を説明できる。 理解できない。
きる。
明できる。

2

Fe-C 系状態図について、 Fe-C 系状態図について、 Fe-C 系状態図について、 Fe-C 系状態図が理解でき
組成と温度による組織の 組成と温度による組織変 亜共析鋼に関係する組織 ない。
変化を説明できる。さら 化を説明できる。
変化について説明できる。
に、冷却速度の影響を説明できる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

基礎加工学
(Fundamentals of Machining )

学年

単位

開講時数

種別

2

1

前期
2 時間

必修

坂本誠 (常勤)

授業の概要

本授業では，これまで実習で体験した鋳造，鍛造に加え，さらに幅広く，ものづくりの手法としての塑性加工を取り扱い，それらの方法や加工原理を整理して理解させる．

授業の進め方講義を中心とし，授業中の試問により理解を深めさせる．
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 鋳造について原理，特徴，用いる工具，専門用語を説明できる．
2. 塑性加工について原理，特徴，用いる工具，専門用語を説明できる．
3. 鋳造や塑性加工について使い分けや製品例について説明できる．
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
１．ガイダンス
２．鋳造の概要
３．鋳型の構造と鋳物の欠陥
４．鋳造法
５．鋳物の設計と製造工程
６．塑性加工の概要
７．鍛造
８．圧延
９．押出しと引抜き
１０．プレス加工
１１．転造
１２．まとめ

目標
講義概要の説明
鋳造の原理および鋳物の作り方を理解する．また，鋳型の種類について学ぶ．
鋳型の各部の名称およびその効果について理解する．また，鋳物の欠陥およびその検査方法を学ぶ．
ロストワックス法やダイカスト法など様々な鋳造法を理解する．
鋳物を設計するための諸注意および製造工程を理解する．
塑性加工の原理，特徴，種類について理解する．
鍛造の原理および特徴を理解する．
圧延の原理および特徴を理解する．
押出しと引抜きの原理および特徴を理解し，その違いを学ぶ．
プレス加工である曲げ，せん断，深絞りについて原理および特徴を理解する．
転造の原理を理解し，製造される製品について学ぶ．
鋳造および塑性加工の位置づけについて理解する．

時間
2
2

2
4
2
2
2
2
4
6

1
1
計 30
学業成績の評価方 2 回の定期試験の得点から判定する．なお，定期試験の成績不良者には補講と単位認定試験を課す。
法
関連科目
生産加工学・精密加工
教科書・副読本

教科書: 「基礎 機械工作」基礎機械工作編集委員会編 (産業図書)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

鋳造について原理，特徴， 鋳造について原理，特徴， 鋳造について原理や特徴 鋳造について原理，特徴，
用いる工具，専門用語を説 用いる工具，専門用語を説 を説明できるが，用いる 用いる工具，専門用語を説明でき，各種鋳造法につい 明できる工具や専門用語について 明できないても説明できる
説明できない2

塑性加工について原理，特 塑性加工について原理，特 塑性加工について原理や 塑性加工について原理，特徴，用いる工具，専門用語 徴，用いる工具，専門用語 特徴を説明できるが，用 徴，用いる工具，専門用語を説明でき，各種塑性加工 を説明できるいる工具や専門用語につ を説明できない法についても説明できる
いて説明できない

3

鋳造や塑性加工について 鋳造や塑性加工について 鋳造や塑性加工について 鋳造や塑性加工について
製品例とその理由につい 製品例とその理由につい 製品例を挙げることがで 使い分けや製品例について説明でき，各種方法の て説明できる
きるが，その理由につい て説明できない使い分けについて説明でて説明できないきる

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

機械設計製図上島光浩 (常勤)・小坂利宏 (非常勤/実務)(Mechanical Design and Drafting)

学年

単位

開講時数

種別

2

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

機械の設計・製図の基本知識と、基本的な機械要素の製図方法を学び、エンジニアリングセンスを磨く。

授業の進め方講義と製図実習を行う。理解を深めるための問題演習や課題による製図を行う。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 機械製図の基本知識を理解することができる。
2. 部品図および組立図の製図方法、規格表の読み方を習得することができる
3. 2 次元 CAD を用いた設計手法を習得することができる。
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との E (応用力・実践力) 総合的実践的技術者として、専門知識を応用し問題を解決する能力を育成する。
関係
講義の内容
項目
ガイダンス (機械製図導入教育)
機械製図の基礎知識１
CAD システムの知識と利用
機械製図実習 (基礎) １
機械製図の基礎知識２
機械製図実習 (基礎) ２
機械製図の基礎知識３
機械製図実習 (基礎) ３
機械要素の基礎知識１
機械要素の製図実習１

目標
機械製図の目的を理解する
製図の一般規則について理解する
CAD システムの種類と特徴、目的と効果について理解する
基本図形を正確に製図する (手書き,CAD)
機械製図の寸法記入法を理解する
基本的な図形の寸法を正確に製図する (手書き、CAD)
機械製図の表現方法を理解する
投影図、立体図を正確に製図する (手書き,CAD)
ネジの種類と特徴および図示法を理解する
ボルトとナットを正確に製図する (手書き,CAD)

機械設計の基礎
機械製図の基礎知識４
機械製図実習 (基礎) ４
機械要素の基礎知識２
機械要素の製図実習２
機械要素の製図方法３
機械要素の製図実習３

機械設計の手順を理解する
寸法公差とはめあいに関して理解する
寸法公差とはめいあいを含む図面を正確に製図する (手書き,CAD)
軸と軸継ぎ手の基礎知識と製図方法について理解する
軸と軸継ぎ手について正確に製図する (手書き,CAD)
歯車について基礎知識と製図方法について理解する
歯車について正確に製図する (手書き,CAD)

時間
2
2
2
4
2
4
2
4
4
4
計 30
2
4
6
2
6
4
6
計 30

計 60
学業成績の評価方 課題の製図、演習問題、夏休みの宿題、授業への参加状況から決定する。課題は提出期限に遅れた法
場合には評価に大きく影響する。なお、製図、演習問題、宿題と参加状況の比率は６：４とする。
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「機械製図（検定教科書）」 (実教出版)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

機械製図の基本知識を十 機械製図の基本知識をほ 機械製図の基本知識を少 機械製図の基本知識をほ分に理解している。
ぼ理解している。
し理解している。
とんど理解していない。

2

規格表をフルに活用して、 規格表を一部活用して、部 部品図および組立図を手 部品図および組立図を手部品図および組立図を手 品図および組立図を手書 書きで製図することがで 書きで製図することがで書きで製図することがで きで製図することができ きる。
きない。
きる。
る。

3

2 次元 CAD を用いた設計 2 次元 CAD を用いた設計 2 次元 CAD を用いて図面 2 次元 CAD を用いた設計手法を用いて設計し、さ 手法を用いて図面を描く を描くことができる。
手法を習得していない。
らに図面を描くことがで ことができる。
きる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

工学実験実習坂本誠 (常勤)・富永一利 (常勤)・田島利雄 (非常(Experiments and Practice of 勤)・石川富夫 (非常勤/実務)・廣井徹麿 (非常勤)・
Engineering)
松井勝幸 (非常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

2

4

通年
4 時間

必修

授業の概要

１年ものづくり実習を基礎に、機械系コースで必要な機械加工、材料および電気に関する実験実習を行う。

授業の進め方各クラス４班に分かれ、ローテーションにより、実習を行う。１年間ですべての実習を体験する。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 工作機械である旋盤、フライス盤の加工法の基本操作を習得でき、加工品の測定を行うことができる。
2. NC プログラム作成の基礎を学び、複雑な輪郭切削の NC プログラムを作成することができる。
3. 各種材料試験及び金属の熱処理と硬さの関係を理解することができる。
4. 基本的な電気回路を理解することができる。
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との E (応用力・実践力) 総合的実践的技術者として、専門知識を応用し問題を解決する能力を育成する。
関係
講義の内容
項目
ガイダンス
機械加工Ⅰ
機械加工Ⅱ
中間ガイダンス
材料
電気
作業総括

目標
前期テーマ説明、安全作業、レポート指導
旋盤作業 軸対称部品の外径、内径切削と計測
マシニングセンタ等に使用されるＮＣプログラム作成基礎
レポート指導金属材料の材料試験と機械的性質を知る
基本的な回路製作と計測
レポート指導

ガイダンス
機械加工Ⅰ
機械加工Ⅱ
中間ガイダンス
材料
電気
作業総括

後期テーマ説明、安全作業、レポート指導
フライス盤による溝加工、ねじの切削と計測
マシニングセンタによる複雑な輪郭切削
レポート指導各種材料試験材料の熱処理と硬さ測定・組織観察実習
オシロスコープによる各種計測
レポート指導

時間
4
12
12
4
12
12
4
計 60
4
12
12
4
12
12
4
計 60

計 120
学業成績の評価方 レポート（５０％）出席状況（２０％）実習態度（３０％）から決定する。評価は各分野の実習ご法との評価点の平均によって行う。正当な理由による欠席の場合、補習を行う。
関連科目

基礎材料学・基礎加工学・機械設計製図

教科書・副読本

その他: 作業手順書はその都度、配布する。１冊のファイルにまとめるのがよい。配付資料にはメモを記入すること。

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

旋盤・フライス盤を使っ 旋盤･ フライス盤を使っ 旋盤・フライス盤におい 旋盤・フライス盤を使って、寸法公差、表面性状な て与えられた簡単な図面 て、各名称と機能を使っ て加工をすることができどの入った図面から部品 から、部品を作ることが て機械加工をすることが ない。
を正確に早く作ることが できる。
できる。
できる。

2

穴あけ加工や溝加工に加 穴あけ加工や溝加工に加 穴あけ加工や溝加工のよ NC プログラムについて説
えて、サブプログラムや えて、サブプログラムや曲 うな簡単な NC プログラ 明できない。また NC プ
複雑な輪郭形状の NC プ 線加工の NC プログラム ムを作成することができ ログラムを作成できない
ログラムを作成すること を作成することができる。 る。
ができる。

3

金属材料の機械的性質を 金属材料の破壊の様子を 機械的性質の値を計算で 応力を計算できない。ま求めることができ、鉄鋼 説明できる。また金属組 求められる。また金属材 た金属を研磨することが材料の組織と熱処理の関 織を研磨し、組織の区別 料を研磨して組織観察で 苦手で、組織用語がわか係について概略を説明で ができる。
きる。
らない。
きる。

4

電源、抵抗、電流計、電圧 簡単な直列、並列回路につ 電源、抵抗、電流計、電圧 電源、抵抗、電流計、電圧計を用いる簡単な電気回 いて電流、抵抗、電流の測 計で構成される回路図の 計で構成される回路図の路を自身で組み、電気的特 定を正しく行える
ある簡単な直列、並列回 ある簡単な直列、並列回性の正しい測定ができる
路を正しく組むことがで 路を正しく組むことができる
きない平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

応用物理
(Applied Physics)

山内一郎 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

3

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

2 年次までに学習した物理学の諸概念, 原理や法則をふまえていろいろな物理現象を数学的に理解する。
授業の進め方講義を中心として進める。理解を深めるために工業力学演習問題の解法も学習する。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。
到達目標
1. 力学の物理現象を微分、積分、微分方程式などを用いてきちんと計算することができる。
2. 工業力学の問題に物理的思考方法を適用し、解答を導くことができる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
運動学と数学的準備
質点の位置
質点の運動方程式
放物運動
摩擦力と抗力演習
粘性力と粘性抵抗
振動①
振動②
物体の変形
仕事とエネルギー
運動量保存の法則

目標
科目の概要と授業の進め方を説明する。
力学を学ぶうえで必要な数学について理解する。
微分を用いていろいろな運動の速度、加速度を表す。
質点に力が働く場合の運動方程式を導く。
重力が働く場での運動について理解する。
摩擦力がある場合の運動について理解する。
力と運動について整理する。
粘性力が働く場合の運動について理解する。
単振動の方程式を導きその解を求める。
減衰振動および強制振動の方程式を導く。
物体の弾性、たわみ、ねじれについて理解する。
エネルギー保存の法則について理解する。
運動量保存の法則について理解する。

回転運動と角運動量
剛体の運動の法則
剛体のつり合い Ⅰ
固定軸まわりの剛体の回転
剛体のつり合いⅡ
剛体の平面運動
演習
波の性質
波動方程式
音波
演習

力のモーメントと角運動量について理解する。
剛体の性質について理解する。
剛体のつりあい条件を導く。
慣性モーメントと剛体の回転について理解する。
トラスについて理解する。
剛体の運動方程式を理解する。
剛体運動について整理する。
波の性質ついて理解する。
波動方程式を導きこれを解く。
音波の性質について理解する。
波動・振動について整理する。

時間
2
2
4
2
2
2
2
2
2
2
2
4
2
計 30
2
2
2
2
4
2
2
4
2
4
4
計 30

計 60
学業成績の評価方 定期試験の得点を８０％、授業への参加状況（出欠状況、課題・授業態度）を２０％として評価す法る。なお、成績不良者には追試を実施することがある。
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「詳解物理学」原康夫 (東京教学社)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

複雑な力学系を微分、積 力学の物理現象を微分、積 運動方程式を理解し、単純 運動方程式は理解してい分や微分方程式などを用 分、微分方程式などを用い な基礎問題が解ける。
るが微分、積分を用いた
いてと計算することがで て計算することができる。
計算法ができない。
きる。

2

工業力学の問題を物理学 工業力学の問題に物理的 工業力学と物理の相違を 工業力学の問題を物理的の知識で解け、解の意味 思考方法を適用し、解答 把握し、物理学の知識を 思考方法で分析できない。
することを説明できる。 を導くことができる
利用できる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

情報工学
(Information Processing)

藤川真一郎 (非常勤)

学年

単位

開講時数

種別

3

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

情報を活用するための計算機の基礎的知識（計算機アーキテクチャ）やそれを活用するためのネッ
トワークに関する知識，さらに機能的にプログラミングを作成する手法であるオブジェクト指向について学習する．

授業の進め方講義及び実習を行いながら授業を展開する．また理解を深めるための演習課題も行う。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. オブジェクト指向の考え方を理解できる
2. 基礎的なコンピュータアーキテクチャを理解できる
3. 基礎的なネットワークの仕組みを理解できる
4. 情報倫理を理解できる
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
目標
１．ガイダンス
情報工学とは
２．オブジェクト指向プログラミ オブジェクト指向によるプログラム構築について
ング
理解する
３．オブジェクト指向プログラミ カプセル化, 抽象化, 継承, 多様性の機能について理解する
ングの活用 (1)
４．オブジェクト指向プログラミ 実用的な問題に対するオブジェクト指向によるプログラミング方法についングの活用 (2)て理解する
５．計算機アーキテクチャ
計算機の歴史，ノイマン型計算機の基本構成および，個々の機能について理解する
６．ソフトウェアの基礎
OS の役割，アプリケーション，様々なプログラミング言語の特徴について理解する
７．インターネットの概要
WAN,WWW,LAN などの仕組みについて理解する
８．インターネットにおける通信 TCP，HTTP,FTP などのプロトコルについて理解する
９．セキュリティと情報化社会 情報化社会の中で情報セキュリティの重要性等について理解する

時間
2
4

6
20
10
4

4
4
6
計 60
学業成績の評価方 講義及び実習を中心とした授業を展開するため，評価は以下の通りとする．定期試験（6 割），課法
題・レポート，授業態度，出席状況など（4 割）
関連科目
プログラミング
教科書・副読本

教科書: 「やさしい Java 第 7 版 」高橋 麻奈 (ソフトバンククリエイティブ)，その他: 必要に応じてプリントを配布する
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

オブジェクト指向の考え オブジェクト指向の考え 助力を得てオブジェクト オブジェクト指向の考え方を理解できる方を概ね理解できる指向の考え方を理解でき 方を理解できないる2

基 礎 的 な コ ン ピ ュ ー タ 基 礎 的 な コ ン ピ ュ ー タ 助力を得て基礎的なコン 基 礎 的 な コ ン ピ ュ ー タ
アーキテクチャを理解で アーキテクチャを概ね理 ピュータアーキテクチャ アーキテクチャを理解できる
解できるを理解できるきない

3

基礎的なネットワークの 基礎的なネットワークの 助力を得て基礎的なネッ 基礎的なネットワークの仕組みを理解できる仕組みを概ね理解できる トワークの仕組みを理解 仕組みを理解できないできる4

情報倫理を理解できる

情報倫理を概ね理解でき 助力を得て情報倫理を理 情報倫理を理解できないる
解できる平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

電気工学
(Electrical Engineering)

深津拡也 (常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

3

1

前期
2 時間

必修

授業の概要

概要電磁気の学習を通して、生産システム工学科としてのメカトロニクスへの応用力を身につける。前期は抵抗回路の計算・熱エネルギーと電力などの直流回路、電流と磁界の関係・磁界中の電流に働く力・電磁誘導現象、静電現象・電界・コンデンサなどの静電気などについて講義する。後期は、交流の基礎・交流の基本回路および応用回路について講義する。

授業の進め方

進め方教科書および配布プリントに従って授業を進める。理解を深めるための演習を適宜実施する
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 電位、電圧、オームの法則、キルヒホッフの第 1 法則を理解し、直流回路の計算および電力と電力量の計算ができる。
2. 電流による磁界の発生、電磁誘導、および誘導起電力の理解し磁界中の電流に働く力が計算できる。
3. コンデンサと静電容量を理解し、容量計算ができる。 正弦波交流の理解し、正弦波交流のベク
トル表示およびインピーダンスと交流電力、力率が計算できる。
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
電気の基礎知識
電気抵抗の性質
直流回路網の計算

電力と電力量電流と磁気磁化曲線と磁気ヒステリシス
電磁誘導現象静電現象
コンデンサと静電容量
交流の基礎
交流波のベクトル表示
交流の基本回路
整流作用と応用回路
R-L-C 回路
交流電力
力率ダイオードとトランジスタ

目標
電流・電圧の理解．直流と交流の違い．電圧計と電流計の使い方．電力の定義と周波数．
抵抗率と導電率．抵抗の種類
合成抵抗の計算の理解．
電流の流れとオームの法則の理解．電圧降下の考え方．
直流回路網の計算
消費電力と発生熱量の理解
電流が作る磁界の理解
磁化曲線と磁気ヒステリシスの理解
電磁誘導現象の理解
静電現象の理解コンデンサと静電容量の理解
交流の基礎の理解
交流波のベクトル表示の理解
交流の基本回路の理解
整流作用と応用回路の理解
R-L-C 回路の理解
交流電力の理解力率の理解ダイオードの特性および LED の特性の理解．トランジスタの特製の理解
と使い方．

時間
2

1
1
1
4
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
2
2
1
3

計 30
学業成績の評価方 中間考査，期末考査（90 ％）および授業への取り組み姿勢，出席状況（10 ％）により評価する。
法
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「わかりやすい電気基礎」高橋寛監修、増田英二編著 (コロナ社)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1電位、電圧、オームの法則、 電位、電圧、オームの法則、 電位、電圧、オームの法則、 電位、電圧、オームの法則、キルヒホッフの第 1 法則 キルヒホッフの第 1 法則 キルヒホッフの第 1 法則 キルヒホッフの第 1 法則を理解し、直流回路の計 を理解し、直流回路の計 を理解し、直流回路の計 を理解し、直流回路の計
算および電力と電力量の 算および電力と電力量の 算および電力と電力量の 算および電力と電力量の応用問題ができる。
基礎的な問題ができる。 説明ができる。
説明ができない。

2

電磁誘導、および誘導起 電磁誘導、および誘導起 電磁誘導、および誘導起 電磁誘導、および誘導起電
電力の応用問題ができる。 電力の基礎的な問題がで 電力の説明ができる。磁 力の説明ができない。磁磁界中の電流に働く力の きる。磁界中の電流に働 界中の電流に働く力の説 界中の電流に働く力の説
応用問題ができる。
く力の基礎的な問題がで 明問題ができる。
明問題ができない。
きる。

3

静電容量の応用問題がで 静電容量の基礎的な問題 静電容量の説明ができる。 静電容量の説明ができなきる。 正弦波交流のベク ができる。 正弦波交流の 正弦波交流のベクトル表 い。正弦波交流のベクト
トル表示およびインピー ベクトル表示およびイン 示およびインピーダンス ル表示およびインピーダ
ダンスと交流電力、力率 ピーダンスと交流電力、力 と交流電力、力率の説明 ンスと交流電力、力率のの応用問題ができる。
率の基礎的な問題ができ ができる。
説明ができない。
る。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

材料工学
(Materials)

坂本誠 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

3

1

前期
2 時間

必修

授業の概要

金属材料について、組成や各種熱処理における組織と機械的性質の変化について学ぶ。さらにアルミニウムやプラスチックなどの非金属材料についての特性や機能的特徴などを学び、材料選択における広範囲な素養を身につけることを目的とする。

授業の進め方

講義は教科書を中心とする。必要に応じて配布プリントやプロジェクタを用いて理解を深める。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 機械設計を行うための適切な材料選択や熱処理の方法を指定できる。
2. 非鉄金属材料の種類と特性を把握することができる。
3. 非金属材料および複合材料の種類と特性を把握することができる
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
鋼の熱処理

目標
鋼の特性改善のための各種熱処理方法を、Fe-C 系状態図、組織と機械的性質との関連で理解
構造用合金鋼の規格と用途と工具 構造用合金鋼および工具鋼の熱処理と各種合金鋼、工具鋼の JIS 規格とそ
材料の用途の理解鉄鋼の防食とステンレス鋼
鉄鋼の腐食と各種防食法。Cr 系及び Cr-Ni 系ステンレス鋼の組織の違いと特性の理解高温における鉄鋼の性質と耐熱鋼 高温酸化と高温における機械的性質の変化と評価法ならびに耐熱材料の種類と特性の理解
鋼の表面硬化
各種表面硬化法及び組織変化と機械的性質の関係
鋳鉄の状態図と組織
鋳鉄の黒鉛形状、組織と機械的性質の関係及び特性
非鉄金属材料
アルミニウム合金の種類と特性
非鉄金属材料チタニウム合金、マグネシウム合金の種類と特性
非鉄金属材料
ニッケル合金、銅合金の種類と特性非金属材料と複合材料
プラスチック、セラミックスの種類と特徴ならびに成形法および複合材料の種類と特徴新しい機械材料
新しい機械材料の種類と特徴

時間
6

2
2
2
2
2
3
2
3
4

2
計 30
学業成績の評価方 授業ごとに実施する小テストと課題、および授業への参加状況から評価する。なお、成績不良者に
法は補講と単位認定試験を課す。
関連科目

基礎材料学・工学実験実習

教科書・副読本

教科書: 「基礎機械材料学」松澤和夫 (日本理工出版会)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

構造用合金鋼、工具鋼の用 鉄鋼材料の組織と機械的 鉄鋼材料の各種熱処理、 鉄鋼材料の各種熱処理、途よび、鉄鋼の腐食と各種 性質との関連を理解でき Fe-C 系状態図が理解でき Fe-C 系状態図が理解でき防食法が理解でき、適切な る。
る。
ない。
材料選択ができる。

2

非鉄金属材料の種類、用 非鉄金属材料の種類、用 非鉄金属材料の種類と用 非鉄金属材料の種類と用途、特性ならびに特徴を 途、特性ならびに特徴を 途を理解できる。
途を理解できない。
理解でき、適切な材料選 理解できる。
択ができる。

3

非金属および複合材料の 非金属および複合材料の 非金属および複合材料の 非金属および複合材料の種類、用途、特性ならびに 種類、用途、特性ならびに 種類と用途を理解できる。 種類と用途を理解できな
特徴を理解でき、適切な材 特徴を理解できる。
い。
料選択ができる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

工業力学
(Engineering Mechanics)

伊藤敦 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

3

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

材料力学、流体力学、熱力学、機械力学は機械工学における四力学と呼ばれており、これらを学ぶ
ためには土台として数学・力学などの基礎知識が必須となる。この授業では力学の基本原理と機械工学へ適用するための考え方を学ぶ。

授業の進め方関連する事例や現象などを紹介しつつ、力学の基礎となる法則や性質について説明する。また、授業内容に関する課題の配布・解答解説を通じて力学への理解を深める。授業で配布する資料等はホームページにて公開し、授業時間外でも適宜 Gmail による連絡・アナウンスを行う場合がある。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 微積分学やベクトルの知識を基礎にして、工学で活用される力学の諸量を表現できる
2. 力の合成と分解，力やモーメントの釣合いが理解できる
3. 運動方程式を用いて、並進・回転の運動を表現することができる
4. 慣性モーメントの積分計算と並行軸の定理による合成計算ができる
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
前期ガイダンス
力学を学ぶための準備
力と力のモーメント

分布した力
後期ガイダンス
運動学の基礎
質点の運動と運動方程式
運動量と仕事・エネルギー
剛体の運動と慣性モーメント
簡単な機械要素と力学

目標
年間および前期授業の目的と概要，進め方を説明する
力学で用いる基礎数学の確認
力学に表れる重要な物理量と単位
力の表し方
物体間に働く力
力のモーメント
力と力のモーメントのつりあい
様々な支持方法によるつりあい問題
分布力と等価集中力
重力と重心面に分布した力
後期授業の目的と概要，進め方を説明する
点の平面運動（並進運動）
円運動（回転運動）
相対運動と拘束
運動方程式
座標系と運動方程式
運動方程式の応用
運動量と力積仕事・動力・エネルギー
力学的エネルギー保存の法則
剛体の運動の記述
慣性モーメントの計算
様々な剛体の運動
機械における摩擦
簡単な機械要素
物体の拘束と反力
トラス、滑車

時間
2
4

14

10
2
6
8
6
6
2

計 60
学業成績の評価方 基本的に試験 85 ％、課題を 15 ％として評価する。
法
関連科目

微分積分・線形代数 I・線形代数 II・物理 II・応用物理

教科書・副読本

教科書: 「専門基礎ライブラリー 工学系の力学」金原粲，他 (実教出版)，参考書: 「物理入門コース 新装版 力学」戸田 盛和 (岩波書店)・「機械工学基礎講座 工業力学（第 2 版）
」入江 敏博、山田 元 (オーム社)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

微積分学やベクトルの知 微積分学やベクトルの知 微積分学やベクトルの知 微積分学やベクトルの知識を結び付け、工学で活 識を基礎にして、工学で 識を基礎にして、工学で 識を基礎にして、工学で用される力学の諸量を数 活用される力学の諸量を 活用される力学の諸量を 活用される力学の諸量を学的に表現できる表現できる
おおむね表現できる
表現できない2力の合成と分解、力やモー 力の合成と分解、力やモー 基礎的な力の合成と分解、 基礎的な力の合成と分解、メントの釣合いに関する メントの釣合いを用いて、 力やモーメントの釣合い 力やモーメントの釣合い
応用問題を解くことがで 基礎的な応用問題を解く を解くことができる
を解くことができない
きる
ことができる3

運動方程式を用いて、並 運動方程式を用いて、並 運動方程式を用いて、並 運動方程式を用いて、並進・回転の運動を表現し、 進・回転の運動を表現し、 進・回転の運動を表現で 進・回転の運動を表現し、応用的な運動解析ができ 基礎的な運動解析ができ きる
応用的な運動解析ができ
る
る
ない

4

慣性モーメントの積分計 慣性モーメントの積分計 慣性モーメントの積分計 慣性モーメントの積分計
算と並行軸の定理による 算と並行軸の定理による 算と並行軸の定理による 算と並行軸の定理による合成計算を様々な形状に 合成計算を基本的な形状 合成計算がおおむねでき 合成計算ができない
対して行えるに対して行えるる平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

生産加工学
(Production Manufacturing)

学年

単位

開講時数

種別

3

1

後期
2 時間

必修

藤野俊和 (非常勤)

授業の概要

製品の生産において中心となる切削加工および付加加工の一種である溶接について学ぶ．さらに，研削加工の概要を学び，それぞれの加工法の位置づけを理解する．

授業の進め方講義を中心とし，授業中の試問により理解を深めさせる．
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 切削加工について原理や加工機の構造を説明でき，加工条件や工具を選定できる．
2. 溶接について原理や装置の構造を説明でき，加工条件や工具を選定できる．
3. 研削加工の原理および用いる砥石について説明できる．
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
１．ガイダンス
２．ガス溶接３．アーク溶接
４．抵抗溶接と溶接の自動化

目標
講義概要の説明
ガス溶接の原理と使用する装置や溶接棒について理解する．
アーク溶接の原理と種類や溶接棒について理解する．
各種抵抗溶接について原理を理解する．また，溶接の自動化としてサブ
マージアーク溶接やイナートガスアーク溶接等について学ぶ．
５．溶接部の欠陥と検査法
溶接部に生じる欠陥について理解し，その検査方法について学ぶ．
６．切削加工の原理
切削加工の切削機構について理解し，切り屑の生成について学ぶ．
７．被削性
被削性について理解し，切削抵抗や工具の寿命，構成刃先について学ぶ．
８．工具材料工具に用いられる材料について理解し，使用条件について学ぶ．
９．旋盤加工旋盤加工の種類や工具，加工条件について理解する．
１０．フライス盤加工
フライス盤加工の種類や工具，加工条件について理解する．
１１．ボール盤
ボール盤における加工の種類や工具，加工条件について理解する．
１２．形削り盤・平削り盤・立削 形削り盤，平削り盤，立削り盤の加工方法および工具について理解する．
り盤加工
１３．研削加工
研削加工について概要を理解し，用いる砥石について学ぶ．
１４．まとめこれまで学んだ加工方法について，それぞれの位置づけを理解する．

時間
2
2
2
2

2
2
2
2
2
2
2
2

4
2
計 30
学業成績の評価方 2 回の定期試験の得点から判定する。なお、定期試験の成績不良者には補講と単位認定試験を課す。
法
関連科目
基礎加工学・材料工学・基礎材料学・精密加工
教科書・副読本

教科書: 「基礎 機械工作」基礎機械工作編集委員会編 (産業図書)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

切削加工について原理や 切削加工について原理や 切削加工について原理や 切削加工について原理や加工機の構造を説明でき， 加工機の構造を説明でき， 加工機の構造を説明でき 加工機の構造を説明でき
加工条件や工具を選定で 加工条件や工具を選定で るない
きる．さらに，各種切削 きる
加工法について使い分け
や製品例について理由とともに説明できる2

溶接について原理や加工 溶接について原理や加工 溶接について原理や加工 溶接について原理や加工機の構造を説明でき，加工 機の構造を説明でき，加工 機の構造を説明できる
機の構造を説明できない
条件や工具を選定できる． 条件や工具を選定できる
さらに，各種溶接について使い分け方を説明できる

3

研削加工の原理および用 研削加工の原理および用 研削加工の原理について 研削加工の原理ついて説いる砥石がどの様なもの いる砥石がどの様なもの 説明できる
明できない
か説明でき，さらにその か説明できる
選定方法および管理方法について説明できる平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

管理システム工学 I(Management Systems
neering I)

松本正樹 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

3

2

通年
2 時間

必修

Engi-

授業の概要

システムの創造は，目的を達成する手段の探索というシステム思考と、職場の３ム（ムリ・ムダ・ムラ）現象を的確に把握しその原因を改善するという改善思考の両者の統合によってなされる．ここではデザイン的アプローチの面からの管理システムについて論じる．

授業の進め方教科書の記述の内容を説明・理解させる上で、企業での実際例をより多く示し、机上の理論で終わらないように努める．
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 科学的管理法・標準化概念という生産と経営の管理の基本概念を理解すること．
2. 企業の戦略における生産と経営の管理の位置づけを理解すること．
3. 製品に対する顧客の評価項目である品質、原価、納期を目標に、どのようにして合理的に生産管理を行うか理解すること．
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
目標
POM(生産と経営の管理) 概論
ガイダンス・講義内容の説明
POM の対象となる生産システム 対象となる生産システムの理解
POM の発展と歴史的事実
POM の歴史的背景の理解
経営戦略
経営戦略の必要性とその実現するための管理技術の理解
POM における予測
需要予測の目的と手法の理解
中間試験の解答・解説
解答・解説
製品の設計と開発
製品の開発と設計の流れの理解
工程設計
工程計画と設計の流れの理解
代替案に対する戦略的割当て
資源の最適割り当ての手法の理解
生産能力計画と施設立地計画
長期の生産能力計画と施設立地計画の理解
ファシリティレイアウト
生産計画システム
在庫計画
中間試験の解答・解説
ＭＲＰ
スケジューリング
ＪＩＴ
品質と TQM
保全と信頼性工場計画におけるレイアウト設計の理解
中期生産計画と基準生産計画の理解
在庫の長所・短所および発注方式の理解
解答・解説
資材所要量計画とその計算方法の理解
ショップフロアの計画と管理の理解
JIT 生産方式の理解
品質とは何か、品質管理の考え方の理解
設備管理の理解

時間
2
2
2
4
2
1
5
4
4
4
計 30
4
4
4
1
5
4
4
2
2
計 30
計 60

学業成績の評価方 年４回の定期考査の成績と授業への参加状況によって評価する．
法
関連科目

管理システム工学 II・生産システム工学実験実習 I

教科書・副読本

教科書: 「POM 生産と経営の管理」吉本

一穂、伊呂原隆 (日本規格協会)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

科学的管理法・標準化概念 科学的管理法・標準化概 科学的管理法・標準化概 科学的管理法・標準化概が導入されてきた必然性 念の基本的概念を理解し 念の基本的概念を理解し 念の基本概念の理解が不を理解し、経営戦略との ているが、それらが導入 ていること。
十分である。
関連性を把握できること。 されてきた必然性の理解が不十分である。

2

企業の経営戦略を理解し、 企業の経営戦略を理解し、 管理技術の手法を理解し 管理技術の手法の基本的それを実現させるための それを実現させるための ている。
考え方の理解が不十分で管理技術の手法を適切に 管理技術の手法を理解しある。
適用できる。
ている。

3

需 要 予 測 、線 形 計 画 需 要 予 測 、線 形 計 画 需 要 予 測 、線 形 計 画 需 要 予 測 、線 形 計 画
法、スケジューリング、 法、スケジューリング、 法、スケジューリング、 法、スケジューリング、
EOQ,MRP の数理的技法 EOQ,MRP の数理的技法 EOQ,MRP の数理的技法 EOQ,MRP の数理的技法の目的を理解し、論理的 について、正答が導かれ について、分析のプロセ について、分析手法の基なプロセスを経て正答を ているが、プロセスの論 スの一部に論理的な不備 本的な考え方を誤認して導いている。
理性がやや不足している。 があり、正答がきちんと おり、学習効果が見られ導かれていない。
ない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

設計工学 I(Design Engineering I)

伊藤聡史 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

3

1

後期
2 時間

必修

授業の概要

製品生産を行う上で重要な機械要素や材料強度などの設計知識と計算手法を習得する．

授業の進め方講義を中心として，理解を深めるための演習問題を行う．
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 一般的に用いられる構造材料の特徴と用途を説明できる．
2. 代表的な機械要素の特徴と用途を説明できる．
3. 機械要素の基本的な設計計算ができる．
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
機械設計の基礎締結用機械要素軸に関する機械要素
歯車
その他の機械要素
総合課題

目標

時間
2
8
6
4
4
4
2
計 30

材料の選定，材料力学の基礎，寸法公差・はめあい
ねじ，ボルト・ナット，リベット継手，その他の締結要素
軸，軸受，軸継手
歯車，歯車伝動
ばね，ブレーキなど
機械要素の設計計算

学業成績の評価方 定期試験および講義中の演習により評価する．定期試験と演習の比率は 6：4 とする．
法
関連科目

材料力学 I・3 次元 CAD 設計製図 II

教科書・副読本

教科書: 「機械設計法」三田

純義、朝比奈

奎一、黒田

孝春、山口

健二 (コロナ社)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

様々な構造材料の特性を 代表的な構造材料の特性 代表的な構造材料の特性 構造材料の特性を理解し，正しく理解し，用途を説 を正しく理解し，用途を を概ね理解し，用途を説 用途を説明できない
明できる
説明できる
明できる

2

代表的な機械要素の特徴 いくつかの機械要素の特 いくつかの機械要素の特 機械要素の特徴と用途をと用途を正しく説明でき 徴と用途を正しく説明で 徴と用途を概ね説明でき 説明できない
る
きる
る

3

機械要素の基本的な設計 資料を用いて機械要素の 資料を用いて機械要素の 機械要素の基本的な設計
計算が正しくできる
基本的な設計計算が正し 基本的な設計計算が概ね 計算ができない
くできる
できる

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

3 次元 CAD 設計製図 I鈴木宏昌 (常勤/実務)・小坂利宏 (非常勤/実務)(3D-CAD based Design andDrafting I)

学年

単位

開講時数

種別

3

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

機械の設計・製図の基本知識と 3 次元 CAD を利用した設計方法を学び、エンジニアリングセンスを養う．

授業の進め方講義および理解を深めるための問題演習や課題による 3 次元 CAD 実習を行う．
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 3 次元 CAD により図面の指示通りのモデルを作成できる．
2. 3 次元 CAD のモデルをアセンブリにより図面の指示通りに組み立てることができる．
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との E (応用力・実践力) 総合的実践的技術者として、専門知識を応用し問題を解決する能力を育成する。
関係
講義の内容
項目
ガイダンス

目標
授業の進め方について理解し、3 次元 CAD のインターフェイスおよびファイル操作を理解する
データムとスケッチ操作を理解する
押し出しツールによるモデリング方法を習得する
回転ツールによるモデリング方法を習得する
押し出しおよび回転ツールにより課題のモデリング
穴ツールによるモデリング方法を習得する
ラウンド／面取り／ドラフト／シェルによるモデリング方法を習得する
パターン／ミラーによるモデリングを習得し、データム要素の作成方法を習得する
スイープ／ヘリカルスイープ／ブレンドによるモデリング方法を習得する
アセンブリの基本操作を理解し、課題によりアセンブリを習得する

3 次元 CAD 実習 1
3 次元 CAD 実習 2
3 次元 CAD 実習 3
3 次元 CAD 実習 4
3 次元 CAD 実習 5
3 次元 CAD 実習 6
3 次元 CAD 実習 7
3 次元 CAD 実習 8
3 次元 CAD 実習 9
3 次元 CAD 実習 11
3 次元 CAD 実習 12
3 次元 CAD 実習 13
まとめ

課題によるモデリング演習 1
課題によるモデリング演習 2
課題によるモデリング演習 3

時間
2

4
4
4
4
2
2
2
2
4
計 30
6
8
14
2
計 30
計 60

学業成績の評価方 課題 (70 % )，授業への参加状況 (10 % )，試験 (20 % ) から決定する．
法
関連科目
教科書・副読本

到達目標

1

2

副読本: 「機械製図（検定教科書）」 (実教出版)，参考書: 「Creo Parametric 4.0 - Step-By-Step
Guide: CAD/CAM Book」Createspace Independent Pub (Createspace Independent Pub )，その他: 必要に応じてプリント等を配布する．配布したプリントは 1 冊のファイルにまとめること．
評価 (ルーブリック)

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)

3 次元 CAD により図面の 3 次元 CAD により図面の 3 次元 CAD により図面の 3 次元 CAD により図面の指示通りのモデルを正し 指示通りのモデルを概ね 指示通りのモデルをそこ 指示通りのモデルを作成
く作成できる
作成できる
そこ作成できるできない
3 次元 CAD のモデルを正 3 次元 CAD のモデルを概 3 次元 CAD のモデルをそ 3 次元 CAD のモデルを図
しく図面の指示通りに組 ね図面の指示通りに組み こそこ図面の指示通りに 面の指示通りに組み立て
み立てることができる
立てることができる
組み立てることができる ることができない平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

生産システム工学実験実習 I
松本正樹 (常勤)・鈴木宏昌 (常勤/実務)・深津拡也(Experiments and Practice of (常勤/実務)・木村南 (非常勤/実務)・小坂利宏 (非Production Systems Engineer- 常勤/実務)・高橋寛地 (非常勤)・廣井徹麿 (非常勤)
ing I)

学年

単位

開講時数

種別

3

4

通年
4 時間

必修

授業の概要

生産システム工学コースで必要な機械工学に関する実験、電気・電子に関する実験、ＣＡＤ/ＣＡ
Ｍ実習および生産管理の実習を行う．

授業の進め方

４班に分かれ、ローテーションにより、実習を行う。１年間ですべての実習を体験する．
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 切削加工時の作用力を測定し、加工機械に必要な性能を理解する．また、はりの変形実験を通じて、加工機械に必要な剛性を理解する．
2. 具体的なモデルをＣＡＤ/ＣＡＭにより製作する．
3. 回路の電流．電圧からオームの法則およびキルヒホッフの第 1 法則を理解する．コンデンサ回路の過渡現象を理解する．トランジスタ回路を理解する．
4. 生産工程の設計・管理方法を理解する．
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との E (応用力・実践力) 総合的実践的技術者として、専門知識を応用し問題を解決する能力を育成する。
関係
講義の内容
項目
ガイダンス
機械加工実験
ＣＡＤ/ＣＡＭ
レポート指導精密測定実験
工程設計実験
実習の総括

目標
前期テーマ説明、安全作業、レポート指導
切削抵抗測定による切削機構の理解
3D − CAD による三次元形状モデルの作成
各分野のレポートの体裁、構成、図表作成
各種寸法測定機の原理と使用方法を学ぶ
コンベアラインを用いた工程設計
実習関連ビデオ視聴と意見発表

ガイダンス
ＣＡＤ/ＣＡＭ
材料力学実験
レポート指導電気・電子実験
工程設計実験
実習の総括

後期テーマ説明、安全作業、レポート指導
CAM システムによる二次元加工用データの作成
各種はりのたわみ測定、座屈実験
各分野のレポートの体裁、構成、図表作成
電気回路および電子回路の作成と実験
コンベアラインを用いた工程設計
実習関連ビデオ視聴と意見発表

時間
4
12
12
4
12
12
4
計 60
4
12
12
4
12
12
4
計 60

計 120
学業成績の評価方 レポート（５０％）出席状況（２０％）
、実習態度（３０％）
、から決定する。評価は、各分野の実法
習ごとの評価点の平均によって行う。正当な理由による欠席の場合、補習を行う．
関連科目

管理システム工学 I

教科書・副読本

その他: 配布プリント

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

加工機械に必要な性能・剛 加工機械に必要な性能・剛 実習で切削抵抗測定実験 実習で切削抵抗測定実験性を理解するために、実習 性を理解するために、実習 とはりの変形実験を検証・ とはりの変形実験を検証・
で切削抵抗測定実験とは で切削抵抗測定実験とは 分析し、その結果をレポー 分析し、その結果をレポー
りの変形実験を検証・分析 りの変形実験を検証・分 トで報告しているが、分析 トで報告しているが、分析し、その結果からレポート 析し、その結果をレポー のプロセスの一部に論理 手法の基本的な考え方をで自分の考えが述べられ トで報告しているが、自 的な不備があり、自分の意 誤っており、学習効果がている。
分の考えに論理性がやや 見を述べているが、効果的 見られない。
不足している。
な分析となっていない。

2

２次元・３次元加工のＣＡ ２次元・３次元加工のＣ 実習結果をレポートで報 実習結果をレポートで報Ｄデータを作成し実際に ＡＤデータを作成し実際 告しているが、ＣＡＤモ 告しているが、ＣＡＤの
ＭＣ加工を行う実習を通 にＭＣ加工を行う実習を デルやＭＣの加工プログ モデリングやＭＣのプロ
じ、ＣＡＤ/ＣＡＭと切削 通じ、ＣＡＤ/ＣＡＭと切 ラムに不備があり、設計 グラムの基本が理解できシミュレーションを理解 削シミュレーションを理 から製作の流れが完成し ておらず学習効果が見られない。
し、その結果からレポー 解し、その結果をレポー ていない。
トで自分の考えが述べら トで報告しているが、自れている。
分の考えに論理性がやや不足している。

3

オームの法則，キルヒホッ オームの法則，キルヒホッ オームの法則，キルヒホッ オームの法則，キルヒホッ
フの第 1 法則を理解し，複 フの第 1 法則を理解し，複 フの第 1 法則を理解でき フの第 1 法則を理解でき数の電源がある回路の電 数の電源の回路の電流を る．コンデンサ回路の過 ない．コンデンサ回路の流を求めることができる． 求めることができる．コ 渡現象を理解できる．ト 過渡現象を理解できない．
コンデンサ回路の過渡現 ンデンサ回路の過渡現象 ランジスタ回路のエミッ トランジスタ回路のエミ象を理解し，時定数を測定 を理解し時定数を測定す タ接地回路を理解できる． ッタ接地回路を理解できして，コンデンサの容量を ることができる．トランない．
求めることができる．ト ジスタ回路のエミッタ接
ランジスタ回路のエミッ 地回路を理解し，電流増
タ接地回路を理解し，電 幅率を求めることができ
流増幅率を求めることが る．．
できる．また回路に組み込まれたモータを回転させることができる．

4

生産工程の設計・管理方法 生産工程の設計・管理方法 実習でコンベアラインを 実習でコンベアラインをを理解するために、実習で を理解するために、実習で 用いた組み立てラインを 用いた組み立てラインを
コンベアラインを用いた コンベアラインを用いた 設計し、その結果をレポー 設計し、その結果をレポー
組み立てラインを設計し、 組み立てラインを設計し、 トで報告しているが、分析 トで報告しているが、分析その結果からレポートで その結果をレポートで報 のプロセスの一部に論理 手法の基本的な考え方を
自分の考えが述べられて 告しているが、自分の考 的な不備があり、自分の意 誤っており、学習効果がいる。
えに論理性がやや不足し 見を述べているが、効果的 見られない。
ている。
な分析となっていない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

ゼミナール
(Seminar)

生産システム工学コース教員 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

4

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

高専教育の総まとめとしての卒業研究に着手するにあたり、その予備段階として各研究室に配属され、卒業研究への心構えを養う。

授業の進め方ガイダンスを行い、学生を数人ごとの希望する研究室に配属する。指導教員から直接指導を受けながら、自分の研究テーマについて研究を進めていく準備を行う。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 研究内容、研究方法、実験方法、論文の作成方法、プレゼンテーションなどが理解できる
2. 卒業研究の心構えや取り組み方法が理解できる
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との A (学習力) 総合的実践的技術者として、自主的・継続的に学習する能力を育成する。
関係
講義の内容
指導教員
上島光浩
坂本 誠
富永 一利
深津 拡也
伊藤 聡史
松本 正樹
三隅 雅彦
伊藤 敦
鈴木 宏昌

テーマ
構造デザインとエネルギー変換に関するゼミ
金属の変形 (塑性加工) に関するゼミ
ロボット教材を用いた制御に関するゼミ
精密測定に関するゼミ
トライボロジーに関するゼミ
工場計画に関するゼミ
インダストリアルデザインに関するゼミ
機械力学・制御工学・数値計算法に関するゼミ
流体力学に関するゼミ
計 60 時間

学業成績の評価方 研究テーマに対する取り組み、ゼミナールへの参加状況から決定する。取り組みと参加状況の比率
法は８：２とする。
関連科目
教科書・副読本
評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

研究内容、研究方法、実験 研究内容、研究方法、実験 研究内容、研究方法、実験 研究内容、研究方法、実方法、論文の作成方法、プ 方法、論文の作成方法、プ 方法、論文の作成方法、プ 験方法、論文の作成方法、
レゼンテーションなどを レゼンテーションなどが レゼンテーションなどの プレゼンテーションなど理解し、応用できる。
理解できる。
基本的項目が理解できる。 の基本的項目も理解できない。

2

卒業研究の心構えや取り 卒業研究の心構えや取り 卒業研究の心構えや取り 卒業研究の心構えや取り組み方法を理解し、実践 組み方法が理解できる。 組み方法の基本的項目が 組み方法の基本的項目もできる。
理解できる。
理解できない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

知的財産法
(Intellectual Property Law)

服部博信 (非常勤)

学年

単位

開講時数

種別

4・5

1

集中

選択

授業の概要

社会のインフラとして機能している知的財産権の概要が理解できるように、知的財産を取り巻く環
境、社会全体の中での知的財産の位置付け等、広い観点から解説する。

授業の進め方講義を中心とするが、ミニワークや実習を通して、特許明細書の読み方、書き方、特許情報プラットフォーム (J-PlatPat) の使い方など、知的財産に関する実践的な授業を行う。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 知的財産に関して、技術者として社会に出た時の求められる基礎的な知識を理解する。
2. 知的財産に関する知識を活用する術を修得する。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との A (実践力) 実践的技術教育を通じて、工学的知識・技術の基本を備え新しい“ もの” の創造・開関係
発に粘り強く挑戦できる技術者を育成する。
講義の内容
項目
全体ガイダンス・履修指導
第１日 （担当:柴田・吉川）・ガイダンス・ミニワーク
第２日 （担当：吉川）・特許法の概要
・実用新案法の概要
・ミニワーク
第３日 （担当：吉川）・意匠法の概要
・商標法の概要・ミニワーク
第４日 （担当:吉川）・著作権法の概要
・不正競争防止法の概要
・ミニワーク
第５日 （担当:柴田・吉川）
・実習１
第６日 （担当:柴田・吉川）
・実習２
第７日 （担当:柴田・吉川）
・実習３
・まとめ

目標
東京工学科目の授業内容の紹介と履修方法示し、履修指導を行う。東京工学全科目共通・授業全体の流れと評価基準の説明
・なぜ今知的財産なのか（企業戦略との関係）
・知的財産管理技能士検定とは≪研究者として必要な法律の概要を実践的に学ぶ≫
・特許法の制度概要
・実用新案法の制度概要

時間
2

4
4

≪研究者として必要な法律の概要を実践的に学ぶ≫・意匠法の制度概要
・商標法の制度概要

4≪研究者として必要な法律の概要を実践的に学ぶ≫
・著作権法の概要
・不正競争防止法の概要
・知的財産管理技能士検定３級取得に向けて≪研究者に必要な特許調査スキルを身に着ける≫・特許調査の方法（IPC、キーワード、出願人等）
・J-PlatPat 利用（基礎編）≪特許調査スキルを使って特定特許を捜し出す≫
・J-PlatPat 利用（応用編）
・検索式の作り方≪研究者に必要な意匠調査・商標調査の基礎を身に着ける≫・J-PlatPat 利用 (意匠編）
・J-PlatPat 利用 (商標編）

4

4
4
4

計 30
学業成績の評価方 ①授業への参加状況７割（小テスト実施）, ②ミニワーク/実習３割
法で評価する。

関連科目
教科書・副読本

その他: 教科担当より指示する
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

事業活動と知的財産の関 知的財産が事業活動と関 知的財産権の用語を理解 知的財産権の用語を理解
係を理解し、説明するこ 係していることを理解で でき、産業財産権の全体 できておらず、特許・実案・とができる。
きている。
像を説明できる。
意匠・商標の違いが説明できない。

2

IPC やキーワード等の複 IPC やキーワード等の意 マニュアルを観ながら、特 マニュアルを見ても特許
数を組み合わせて検索式 味を理解し、いずれかを 許データベースの基本操 データベースの基本操作が立てられる。
単独で用いて検索をする 作ができる。
ができない。
ことができる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

企業経営
(Business Management)

広瀬義朗 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

4・5

1

集中

選択

授業の概要

エンジニアが仕事をする場でもある企業とはどういうところなのか、ゲームで会社の運営を行い、擬似体験を通じで企業経営を学ぶ。

授業の進め方企業経営に関する講義と企業経営を擬似体験するビジネスゲーム演習、企業の事例などを通じて理論と実践の両面から学んでいく。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 経営者の意思決定により、経営資源（人、もの、お金、情報）を運用して市場に製品を提供し、売上・利益をあげるプロセス、ならびにエンジニアと企業や社会との関わりについて理解する。
2. 自分たちが専門科目で学んだ知識を活かす場である企業というのは、どのようなところなのか？
ビジネスとはどのようなものかを理解し、専門科目を学ぶための広い視野を育む。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との A (実践力) 実践的技術教育を通じて、工学的知識・技術の基本を備え新しい“ もの” の創造・開関係
発に粘り強く挑戦できる技術者を育成する。
講義の内容
項目
全体ガイダンス・履修指導目標
東京工学科目の授業内容の紹介と履修方法示し、履修指導を行う。６月中旬、７月中旬に各１回を予定。東京工学全科目共通
１）企業で仕事をするとは？
企業という組織でエンジニアが仕事をするとは、どのようなことなのか理〜ビジネスゲーム演習Ⅰ〜 解する。
２）企業と社会の関わり
CSR（企業の社会的責任）とエンジニアの関わり、ゲームの理論、CVP 分
分析演習Ⅰ及びレポート作 析手法などを理解する。
成Ⅰ３）企業を設立する企業を設立するにあたり、どのようなことを考える必要があるのか、また〜ビジネスゲーム演習Ⅱ〜 キャッシュフローやゲーム理論の基礎を理解する。
４）企業を運営する企業の経営資源（人、もの、お金、情報）を効率的に運用することの重要〜ビジネスゲーム演習Ⅱ〜 性と意思決定の大切さを理解する。
５）経営状況を確認する
他社との競争のなかで、売上・利益を増やしていくにはどのようなことが〜ビジネスゲーム演習Ⅱ〜 重要なのか理解する。
６）企業経営・マーケティング 企業経営やマーケティングに必要な市場分析手法などの基礎を理解する。
の理論と分析演習Ⅱ７）プレゼンテーション
これまでの振り返りとプレゼンテーション、ビジネスゲームのレポート作
及びレポート作成Ⅱ成を行い総括する。

時間
2

4
4
4
4
4
4
4

計 30
学業成績の評価方 授業への参加、演習への取り組み状況（４０％）と２回のレポート作成、提出（４０％）、分析演
法
習における２回の課題提出（２０％）により評価を行う。
関連科目
教科書・副読本

その他: 随時、レジメを配布する。

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

レポートⅠ（ビジネスゲー レポートⅠ（ビジネスゲー レポートⅠ（ビジネスゲー レポートⅠ（ビジネスゲー
ムⅠのレビュー、社会貢 ムⅠのレビュー、社会貢 ムⅠの レビュー、社会貢 ムⅠの レビュー、社会貢献）について講義やゲー 献）について講義やゲーム 献）に書かれている文章量 献）に書かれている文章量
ムから得られたことと、自 から得られたことと、自分 がやや不十分であり、自分 が不十分であり、自分の意分の意見が書かれており、 の意見が書かれているが、 の意見を述べてはいるが、 見も十分に述べられてい求められる文章量でわか 求められる文章量、ある 十分に整理できていない。 ない。分析演習Ⅰ（ＣＶＰ
りやすく述べられている。 いは説得力がやや不足し 分析演習Ⅰ（ＣＶＰ分析） 分析）について、分析手法
分析演習Ⅰ（ＣＶＰ分析） ている。分析演習Ⅰ（Ｃ について、分析のプロセ の基本的な考え方を誤っについて、演習の目的を ＶＰ分析）について、正答 スの一部に論理的な不備 ており、学習効果が見ら理解し論理的なプロセス が導かれているが、プロ があり、正答がきちんと れない。
を経て正答を導いている。 セスの論理性がやや不足 導かれていない。
している。

2

レポートⅡ（ビジネスゲー レポートⅡ（ビジネスゲー レポートⅡ（ビジネスゲー レポートⅡ（ビジネスゲー
ムⅡの レビュー、経営理 ムⅡの レビュー、経営理 ムⅡの レビュー、経営理 ムⅡの レビュー、経営理念）について講義やゲーム 念）について講義やゲーム 念）に書かれている文章量 念）に書かれている文章量から得られたことと、自 から得られたことと、自分 がやや不十分であり、自分 が不十分であり、自分の意分の意見が書かれており、 の意見が書かれているが、 の意見を述べてはいるが、 見も十分に述べられてい求められる文章量でわか 求められる文章量、ある 十分に整理できていない。 ない。分析演習Ⅱ（環境りやすく述べられている。 いは説得力がやや不足し 分析演習Ⅱ（環境分析）に 分析）について、分析手法
分析演習Ⅱ（環境分析）に ている。分析演習Ⅱ（環 ついて、分析のプロセス の基本的な考え方を誤っついて、演習の目的を理 境分析）について、演習の の一部に論理的な不備が ており、学習効果が見ら
解して対象の調査、分析 目的を理解して対象の調 あり、自分の意見を述べ れない。
ができており、分析結果 査、分析ができているが、 ているが、効果的な分析から自分の考えが述べら 自分の考えに論理性がや となっていない。
れている。
や不足している。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

安全工学
(Safety Engineering)

伊藤秀明 (非常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

4・5

1

集中

選択

授業の概要

工学系の組織・作業環境における安全性の確保・向上に関して、その知識の学習と自発的アイデアを生かした授業を行う。

授業の進め方講義のほか、演習を重視した PBL（Project Based Learning）方式を取り入れて、各回の講義内容を元に、チームに分かれて各回の課題の検討、討議および発表を踏まえて進める。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 技術者として安全性に関する基本的な知識を習得できる。
2. 技術者倫理を踏まえて安全確保の方策および主体的な行動規範を身につけることができる。
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との A (実践力) 実践的技術教育を通じて、工学的知識・技術の基本を備え新しい“ もの” の創造・開関係
発に粘り強く挑戦できる技術者を育成する。
講義の内容
項目
全体ガイダンス・履修指導目標
東京工学科目の授業内容の紹介と履修方法示し、履修指導を行う。６月中旬、７月中旬に各１回を予定。東京工学全科目共通
第１日：安全工学の基礎
アクシデントやインシデントの例題を含めて、安全性向上の必要性とそのための方策の基礎を概観する。
第２日：信頼性・安全性工学
信頼性・安全性を高めるための理論的考察と、その対策を学ぶ。
第３日：産業各分野の作業とその 産業現場における作業状況を例にとり、その安全性に関する現状と今後の安全対策向上対策を学ぶ。
第４日：リスクとその管理
安全へのアプローチとして、リスクとリスク管理に関する技法を学習する。

時間
2

第５日：ヒューマンファクターと ヒューマンエラーとその防止策に関して、各種分析技法を通じてその防止
安全性策を学習する。
第６日：自然環境と社会生活・組 自然環境を保全し、社会生活・組織を安全にするため、そのライフライン
織での安全対応となる安全確保が重要であることを学習する。
第７日：まとめ、報告書作成
本科目の総括を行うと共に、これまでの講義研修に関して、総合演習、まとめ報告書の作成を行う。

4

4
4
4
4

4
4
計 30

学業成績の評価方 ①出席状況 30 % 、②チームワーク活動状況 40 % 、③提出資料 30 % で評価する。
法
関連科目
教科書・副読本

その他: 特になし。（講義資料、報告課題、演習課題などはその都度配布する。
）
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

技術者として安全性に関 技術者として安全性に関 技術者として安全性に関 技術者として安全性に関する基本的な知識を深く する基本的な知識を習得 する基本的な知識を理解 する基本的な知識を理解
理解し、これらを応用し できる。
できる。
できない。または、出席日
たライン設計などの応用
数不足により、授業内容がができる。
理解できない。

2

技術者倫理を踏まえて安 安全確保の方策および主 技術者倫理の意義と必要 技術者倫理を踏まえて安全確保の方策を深く理解 体的な行動規範を理解で 性を理解できる。
全確保の方策および主体
し、主体的な行動規範を きる。
的な行動規範を理解でき身につけることができる。
ない。または、出席日数不足により、授業内容が理解できない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

都市環境工学
伊藤秀明 (非常勤/実務)(Urban Environment Engineering)

学年

単位

開講時数

種別

4・5

1

集中

選択

授業の概要

都市の形成経緯をふまえ、現在の都市環境について学ぶ。今後の都市環境設計に向けた課題として、水環境、大気環境、エネルギー事情、交通システム環境などの諸課題と今後の方向性、期待される技術課題などについて学ぶ。

授業の進め方都市が直面する環境諸課題について、具体的事例を含めた現況について学習するとともに､ その検討事項についてグループ討議を実施し、その結果について発表させる。各回の講義、討議・発表を通じて、都市環境について自らの考えをクリアにさせる。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 人と産業技術が調和する暮らしやすい都市の創成に向けて、都市環境の問題意識を明確にし、エンジニアに期待される役割について理解できる。
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との A (実践力) 実践的技術教育を通じて、工学的知識・技術の基本を備え新しい“ もの” の創造・開関係
発に粘り強く挑戦できる技術者を育成する。
講義の内容
項目
全体ガイダンス・履修指導
第１日 都市の形成と環境
第２日 都市の水環境
第３日 都市の大気環境
第４日 都市のエネルギー
事情とライフサイクル
第５日 都市交通と道路事情
第６日 未来都市と環境
第７日 総合演習および報告
書作成

目標
東京工学科目の授業内容の紹介と都市環境工学履修方法を示し、履修指導を行う。６月中旬、７月中旬に各１回を予定。
古代都市から近世都市への発展形成過程における環境問題を調査分析し、現都市の抱える環境課題をさぐる。
上下水道、雨水利用、積雪対策、河川と洪水など水環境について学習し、今後の水環境改善に関して学習、討議する。
大気を構成する空気の流れによる、温暖化現象、上層オゾン層の変動、大気汚染など大気環境に関する課題とその対策に関して学習、討議する。
都市を維持するためのエネルギーの量と質、さらにその消費について考える。また都市生活においては、多くの資源が消費され、その結果として廃棄物が出される。そのリサイクルを含めたライフサイクルに関しても学ぶ。
都市交通の変遷と近年の状況、および今後の発展に関して学習するとともに、今後の動向を考える。
都市環境アセスメントを通じ、都市発展と自然環境維持との調和を考えた
未来都市構想を討議する。
本科目の総括を行うと共に、これまでの講義・討議に関しての総合演習を実施し、まとめ報告書の作成を行う

時間
2

4
4
4
4
4
4
4
計 30

学業成績の評価方 ①出席状況 30 % 、②チームワーク活動状況 40 % 、③提出資料 30 % で評価する。
法
関連科目
教科書・副読本

その他: 特になし。（講義資料、報告課題、演習課題などはその都度配布する。
）
評価 (ルーブリック)

到達目標

1

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)人と産業技術が調和する 都市環境問題におけるエ 人と産業技術が調和する 人と産業技術が調和する
暮らしやすい都市の創成 ンジニアに期待される役 暮らしやすい都市の創成 暮らしやすい都市の創成に向けて、都市環境の問 割について理解できる。 に向けた都市環境の問題 に向けて、都市環境の問題
題意識を明確にし、エン意識を理解できる。
意識を明確にし、エンジニ
ジニアに期待される役割
アに期待される役割につについて深く理解できる。
いて理解できない。または、出席日数が少なく、内容を理解することができない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名
インターンシップ(Internship)

担当教員

学年

単位

開講時数

種別

嶋﨑守 (常勤)・広瀬義朗 (常勤)・相良拓也 (常勤)・
岩田満 (常勤/実務)

4

2

集中

選択

授業の概要

各コースの特色を持った実践的な「ものづくり」人材を育成するため、夏季休業中を中心に、５日
以上、企業や大学・研究所などで「業務体験」を行う。学校で学んだ内容を活用し、現場の技術者たちの仕事を観察・体験して、自らの能力向上と、勉学・進路の指針とする。マッチングを重視した事前・事後指導を行い、学生の企業選択・実習を支援する。

授業の進め方

説明会や企業探索、志望理由作成、実習、報告書作成・発表の順で進める。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 技術者としての自覚と、技術や業務を理解できる
2. 自身のキャリアについての意識を持つことができる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との B (コミュニケ−ション力) 総合的実践的技術者として、協働してものづくりに取り組んだり国際関係
社会で活躍したりするために、論理的に考え、適切に表現する能力を育成する。
C (人間性・社会性) 総合的実践的技術者として、産業界や地域社会、国際社会に貢献するために、豊かな教養をもち、技術者として社会との関わりを考える能力を育成する。
講義の内容
項目
インターンシップ説明会
特別区・企業・大学等
インターンシップ申込書の作成
・企業探索
・面談
・志望理由
説明会 (保険加入)
インターンシップの諸注意
学生による企業訪問・連絡
インターンシップ
インターンシップ報告書の作成
インターンシップ発表会

目標
インターンシップの説明会に参加し、インターンシップと手続きの流れを理解する。各インターンシップ事業に応じて、数回、実施される。
インターンシップ申込書を完成させる。
掲示物や WEB サイトで企業を探索したり、比較する。
担当教員と面談し、アドバイスを受ける。
志望理由を、教員の指導のもと、書き上げる。
保険加入の説明を受け、理解して加入する。
実習直前にインターンシップにおける注意を受け、礼儀・マナー等を考える。
学生が事前に企業訪問して、インターンシップの初日についての打ち合わせを行う。遠方の場合は、電話・FAX・メール等を用いて打ち合わせる。
実習先で、インターンシップを実施する。
５日（実働 30 時間）以上、実施する。
インターンシップ報告書を作成する。内容には企業秘密等を記載しないよ
うに考慮のうえ完成させる。
発表会に参加し、発表および質疑を行う。

時間
2

6
1
6
1
2
2
30
8

2
計 60
学業成績の評価方 受入れ先からの報告と、学生の報告書およびプレゼンテーション等を担当教員、コース代表が総合法的に判断して評価を行う。
関連科目
教科書・副読本

その他: 学校で用意する「インターンシップガイド」等を活用する。また、各インターンシップ先に従う。
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

技術者としての自覚と、技 技術者としての技術開発 技術者としての業務を理 技術者としての自覚がな
術や業務を理解できるや業務を理解できる
解できる
く業務も理解できない

2

自身のキャリアについて 自身のキャリアについて 自身のキャリアを示すこ 自身のキャリアについての意識を持ち示すことも の意識を持つことができ とができる
意識が持てないできるる平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

応用数学 I(Applied Mathematics I)

富永一利 (常勤)・大島佐知子 (非常勤)

学年

単位

開講時数

種別

4

3

通年
3 時間

必修

授業の概要

生産システム工学コースで学ぶ工学科目において、広く使われている数学知識（微分方程式、ベク
トル解析、フーリエ変換、ラプラス変換）について解説し、実際の対象システムに対して、どのよ
うに適用されているかを述べる。

授業の進め方

前期は主としてフーリエ級数、ラプラス変換、微分方程式、、後期はベクトル解析を講義する。理解を深めるため適宜、演習を行う。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 微分方程式の基礎の理解ができる。
2. ベクトル解析の基礎の理解ができる。
3. フーリエ級数、ラプラス変換の基礎の理解ができる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
微分方程式とは微分方程式と曲線群および解
変数分離形微分方程式
同次形微分方程式
線形微分方程式
完全微分方程式
微分方程式の応用
線形微分方程式・微分演算子
定数係数線形同次微分方程式
定数係数線形微分方程式

目標
微分方程式の基礎の理解
曲線群および解の理解
変数分離形微分方程式の解法
同次形微分方程式の解法
線形微分方程式の解法
完全微分方程式の解法
微分方程式の応用の理解
線形微分方程式・微分演算子の理解
定数係数線形同次微分方程式の解法
定数係数線形微分方程式の解法

ベクトル解析とは内積・外積ベクトルの微分ベクトルの積分
スカラー場・勾配
発散・回転
空間曲線
線積分・面積分
発散定理
ストークスの定理

ベクトルの基礎の理解
内積・外積の理解
ベクトルの微分の理解
ベクトルの積分の理解
スカラー場・勾配の理解
発散・回転の理解
空間曲線の理解
線積分・面積分の理解
発散定理の理解ストークスの定理の理解

フーリエ級数とはフーリエ級数の性質
偏微分方程式とフーリエ級数
ラプラス変換とはラプラス逆変換
定係数微分方程式の解法
単位関数・デルタ関数
単位関数・デルタ関数の応用

フーリエ級数の基礎の理解
フーリエ級数の性質の理解
偏微分方程式とフーリエ級数の理解
ラプラス変換の基礎と性質の理解
ラプラス逆変換の理解
定係数微分方程式の解法の理解
単位関数・デルタ関数の理解
単位関数・デルタ関数の応用の理解

時間
2
2
4
2
2
2
2
4
4
6
計 30
2
4
4
4
2
4
2
4
2
2
計 30
4
6
4
4
4
4
2
2
計 30

計 90
学業成績の評価方 演習・レポート（３０％）と定期試験（７０％）により評価する。なお、成績不良者には追試やレ法ポート提出を課す場合がある。
関連科目

解析学基礎・微分積分

教科書・副読本

教科書: 「基礎解析学

改訂版」矢野健太郎、石原繁 (裳華房)評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

微分方程式の応用問題が 微分方程式の基本的な問 微分方程式の基礎内容に 微分方程式の基礎内容に解ける。
題が解ける。
ついて説明できる。
ついて説明できない。

2

ベクトル解析の応用問題 ベクトル解析の基本的な ベクトル解析の基礎内容 ベクトル解析の基礎内容が解ける。
問題が解ける。
について説明できる。
について説明できない。

3

フーリエ級数、ラプラス変 フーリエ級数、ラプラス フーリエ級数、ラプラス フーリエ級数、ラプラス換の応用問題が解ける。 変換の基本的な問題が解 変換の基礎内容について 変換の基礎内容についてける。
説明できる。
説明できない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

電子工学
(Electronics)

深津拡也 (常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

4

1

前期
2 時間

必修

授業の概要

マイコンやパソコンによる機械制御技術、ロボット等の制御技術を理解するための電子回路技術を習得する。

授業の進め方講義を中心とするが、理解度向上のために授業の中で質問・演習を行う。また、電子工学の主な歴史を説明する。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 電子工学の専門用語が理解できる
2. 受動部品、能動部品の構造・動作原理が理解できる
3. ディジタル回路、コンピュータとのインターフェイス回路が理解できる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
目標
ガイダンス
ガイダンス
受動部品の基礎知識
抵抗、コイル、コンデンサの特性と使用法の理解
能動部品の基礎知識
半導体，ダイオード、トランジスタおよび FET の動作原理と使用法の理解
オペアンプとオペアンプ回路回路 オペアンプと種々のオペアンプ回路の理解.dB と周波数特性の理解．
および演習
ディジタル回路の基礎
ディジタル素子とその特性の理解
ディジタル IC の基礎
TTL、C-MOS IC の動作レベルと論理動作の理解
ディジタル回路の応用
フリップフロップ、レジスタ、カウンターの理解
コンピュータと機械のインター モータ制御、A/D・D/A コンバータの動作理解
フェイス 1
コンピュータと機械のインター RA232C, GP-IB 等のデバイス間通信の理解
フェイス 2

時間
2
2
6
6

2
4
2
4
2
計 30

学業成績の評価方 定期試験、参加状況（出席、態度）により評価する。なお、定期試験と参加状況の評価比率は７：
法
３とする。
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「配布プリント：副読本・メカトロニクスのための電子回路基礎」西堀 賢司 (コロナ社)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

電子工学の歴史、専門用語 電子工学の歴史、専門用語 電子工学の歴史、専門用 電子工学の歴史、専門用の応用問題が解ける。
の基本的な問題が解ける。 語の基礎内容について説 語の基礎内容について説明できる。
明できない。

2

受動部品、能動部品の構 受動部品、能動部品の構 受動部品、能動部品の構 受動部品、能動部品の構
造・動作原理の応用問題 造・動作原理の基本的な 造・動作原理の基礎内容 造・動作原理の基礎内容が解ける。
問題が解ける。
について説明できる。
について説明できない。

3

ディジタル回路、コンピ ディジタル回路、コンピ ディジタル回路、コンピ ディジタル回路、コンピュータとのインターフェ ュータとのインターフェ ュータとのインターフェ ュータとのインターフェ
イス回路の応用問題が解 イス回路の基本的な問題 イス回路の基礎内容につ イス回路の基礎内容につ
ける。
が解ける。
いて説明できる。
いて説明できない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

材料力学 I(Mechanics of Materials I)

廣井徹麿 (非常勤)

学年

単位

開講時数

種別

4

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

生産システムを構成する機械や構造物の設計，および製品に作用する力とその変形および破断の予測をできるための，必要な計算力と力学的なイメージを説明できる能力を習得することを目標とする.

授業の進め方講義を中心とし，理解を深めるために演習を取り入れる．また、授業中にほぼ半数以上に適宜口頭試問を実施し、授業への集中度を高める。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 引張と圧縮の応力とひずみ，およびフックの法則を説明できる。
2. ねじりにおける応力とねじれ角を説明できる
3. はりのせん断力と曲げモーメントを説明できる。
4. はりの曲げにおける応力とたわみを説明できる。
5. 座屈応力を説明できる
6. モールの応力円を説明できる
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンスと（単位と接頭語）
第１章 応力とひずみフックの法則機械的性質と許容応力
第２章 引張りと圧縮
自重による応力と熱応力
骨組構造
第３章 ねじり第４章 真直ばり
自由物体図

SFD と BMD
第５章 真直ばりの応力
第６章 真直ばりの変形
面積モーメント法
第７章 不静定ばり
連続ばり
平等強さのはり
第９章

モールの応力円

組み合わせ応力
モールのひずみ円
ひずみゲージによる応力測定
第 10 章 円筒と球第 12 章 柱の圧縮
応力集中と衝撃応力
前期分のまとめ
後期分のまとめ目標
専門用語と単位の定義を言える
応力、ひずみ、ポアソン比を説明できる
フックの法則を使って応力、ひずみを求めることができる
材料試験から応力、ひずみを求め、安全率と許容応力を説明できる
引張と圧縮の不静定問題の軸力を求めることができる
自重と熱による応力と変形を求めることができる
トラスの軸力を求めることができる
軸に生じるせん断応力とねじれ角を求めることができる
反力と固定モーメントを求めることができる
自由物体図を描き、せん断力と曲げモーメントの正負を求めることができる
せん断力図（SFD）と曲げモーメント図（BMD）を描くことができる
各種断面形状のはりに生じる応力を求めることができる
たわみの微分方程式の導出を理解し、片持ちばりの変形を説明できる

時間
2

面積モーメント法によってたわみ角とたわみを求めることができることを理解できる
不静定ばりを分解して変形条件から外力を求めることが理解できる
連続ばりを分解して変形条件から外力を求めることが理解できる
平等強さのはりの原理を理解し、板ばねとコイルばねのばね定数を説明できる
単軸の引張りと圧縮および純粋せん断のモールの応力円を描くことができる
曲げとねじりの組み合わせ状態のモールの応力円を描き、主応力と最大せん断応力を求めることができる
平面ひずみ状態を理解し、モールのひずみ円を描くことができる
ロゼットゲージを使った計測データから主応力を計算できる
薄肉円筒と厚肉球の応力式の導出を理解し、応力を求めることができる
短柱の圧縮応力と長柱の座屈応力を計算できる
応力集中係数を理解し、応力を求めることができる。また、高さゼロからの衝撃応力を求めることができる
応力とひずみの計算、ねじりと曲げの応力計算ができる。また、SFD と
BMD を描き、変形の様子を説明できる
不静定ばりの重ね合わせ、モールの応力円を説明できる。座屈応力、フープ応力などを求めることができる

2

2
2
4
2
2
2
2
2
4
4
2

4
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
計 60

学業成績の評価方 定期試験と授業集中度で点数化する。授業集中度とはノート内容・口頭試問回答状況である。定期法
試験点数 90 ％、授業集中度 10 ％で各定期試験ごとに評価する。前期評価を 45 ％、後期評価を 55％とし、後期を重視する。
関連科目

工業力学・3 次元 CAD 設計製図 II

教科書・副読本

教科書: 「ポイントを学ぶ材料力学」西村尚編著 (丸善出版株式会社)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

材料力学のフックの法則 材料力学のフックの法則 材料力学のフックの法則 材料力学のフックの法則を使った応用問題を解け を使った基本問題を解け を説明できるを説明できないる
る

2

ねじり変形における応用 ねじり変形における基本 ねじり変形における応力 ねじり変形における応力問題を解ける問題を解けるとねじれ角を説明できる とねじれ角を説明できない3

複雑なはりのせん断力図 基本的なはりのせん断力 は り の せ ん 断 力 と 曲 げ は り の せ ん 断 力 と 曲 げと曲げモーメント図を示 図と曲げモーメント図を モーメントを説明できる モーメントを説明できなすことができる
示すことができるい4

はりの曲げ変形における はりの曲げ変形における はりの曲げ変形における はりの曲げ変形における応用問題を解ける
基本問題を解ける
応力とたわみを説明でき 応力とたわみを説明でき
るない

5

オイラーの座屈応力の式 オイラーの座屈応力の式 オイラーの座屈応力を説 座屈変形を説明できないを使った応用問題を解け を使った基本問題を解け 明できるる
る

6

組合せ応力状態のモール 引張、圧縮、ねじりのモー モールの応力円を説明で モールの応力円の座標をの応力円を描くことがで ルの応力円を描くことが きる
説明できないきる
できる平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

インダストリアルデザイン I(Industrial Design I)

三隅雅彦 (常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

4

1

前期
2 時間

必修

授業の概要

インダストリアル・デザインと我々の生活は密接な関係にあり、使用者の生活をより豊かに便利に拡張するものである。インダストリアル・デザインを学習することで、より現実的な発想と設計力を持つ技術者の育成を目的とする。

授業の進め方

日常生活で使っている工業製品 (実物、画像、映像等) を例に挙げながら、講義形式で進める。ス
ケッチやポンチ絵を学習することで、人工物の形を捉える力を養う。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 工学とインダストリアル・デザインとの関係を理解できる
2. インダストリアル・デザインの現状を理解できる
3. 人工物を 2 次元の絵で捉えることができる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
工学とデザインの融合とはデザインとは生活とデザインデザインと製造技術
デザインと障がい
デザインプロセス
まとめ

目標
ガイダンス／アンケート
デザインと工学の恊働デザインとアートの違い
デザインの歴史
デザイン事例紹介／スケッチ技法
製品のデザインG マーク
素材と製造方法
デザイン事例紹介／スケッチ技法
ユニバーサルデザイン
商品開発プロセス

時間
2
2
8

8
4

2
2
2
計 30
学業成績の評価方 2 回の定期試験の得点と授業への参加状況から決定する。定期試験と参加状況の評価比率は４：１
法とする。なお、追試は行わない。
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「デザイン工学の世界」柘植綾夫 (三樹書房)，参考書: 「自動車空力デザイン」東 大輔(三樹書房)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

インダストリアル・デザ インダストリアル・デザ インダストリアル・デザ デザイン領域（3 分野）がインと工学の特徴を理解 インと工学が恊働する意 インの専門領域が理解で 理解できない
して新しい創造活動がで 味が理解できる
きる
きる

2

過去を理解した上で新し デザインの歴史的な流れ 話題となった製品やデザ インダストリアル・デザ
いモノの発想ができるが理解できる
イナを知っている
インとは何かが理解できない

3

寸法を把握した上で複数 立体物をあらゆる方向か 下絵をなぞらなければ描 幾何形態が把握できないの部品を一つの画面上に ら捉えて描写できる
写できない
描写できる

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

設計工学 II(Design Engineering II)

小坂利宏 (非常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

4

1

後期
2 時間

必修

授業の概要

プラスチック射出成形金型と金属プレス加工金型の基本を学び、ものづくりのための基礎知識と基本的な考え方を習得する。

授業の進め方プラスチック、金属部品を設計する際に必要な射出成形とプレス加工の基礎知識について講義する。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. ものづくりにおける金型知識の重要性について理解できる
2. 射出成形金型の種類や構造、用語を習得できる
3. プレス金型の種類や構造、用語を習得できる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
金型技術と素形材
見積法
被加工材料と金型材料
射出成形金型設計基礎
プレス金型の基本
プレス金型設計まとめ

時間
2
製品設計と素形材、金型技術との関連の理解
2
部品コストの算出法の理解
2
被加工材料と金型材料と関する基礎知識の習得
2
射出成形金型の種類と構造、用語の習得射出成形部品の基礎知識の習得
10
プレス金型の種類と基本用語の習得
4
工程設計と型構造の理解
62
計 30
学業成績の評価方 2 回の定期試験の得点と授業への参加状況から決定する。定期試験と参加状況の評価比率は４：１
法
とする。
関連科目
教科書・副読本

目標

基礎材料学・基礎加工学・材料工学・生産加工学・機械設計製図・3 次元 CAD 設計製図 I・3 次元
CAD 設計製図 II
その他: 授業ごとに資料を配布
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

製品を観察してその成形 金型技術に関する基礎知 金型で製作される製品や 金型で製作される製品の方法や金型の特徴を正し 識や用語を理解し適切に それらの金型について基 種類や金型の特徴についく推察し説明することが 用いることができる
本的な構造や特徴につい て説明できないできるて説明することができる

2

射出成形での不具合や金 代表的な射出成形金型や 射出成形金型の代表的な 射出成形金型の代表的な型での注意点を理解し、適 成形法についての種類や 種類や構造、用語につい 種類や用語について説明
切な製品形状を考えるこ 構造、用語について説明 て説明することができる できないとができる
することができる3

プレス加工の基本的な考 代表的なプレス金型の構 プレス金型の代表的な種 プレス金型の代表的な種え方を理解し、適切な製 造やプレス工程の種類、用 類や構造、用語について 類や用語について説明で品形状を考えることがで 語について説明すること 説明することができる
きない
きる
ができる

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

流体力学
(Fluid Dynamics)

鈴木宏昌 (常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

4

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

様々な分野において利用されている流体の基本事項を把握し、流体の物理量の力学的な考察，経験的知識や実験結果を導入して流体の運動を合理的に解明することを学ぶ．

授業の進め方講義を中心とし，理解を深めるために例題および演習を行う．
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 流体の物理特性や質量保存則，エネルギ保存則，運動量保存則の基礎式が理解できる
2. 流路や物体周りの流体現象の特性が理解できる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
流体の物理的性質
流体静力学 I
流体静力学 II
流体運動の基礎 I
流体運動の基礎 II
流体運動の基礎 III

目標

流れとエネルギ損失 I
流れとエネルギ損失 II
流れとエネルギ損失 III
物体周りの流れ I
物体周りの流れ II
開きょの流れ次元解析と相似則
ポテンシャル流れ
粘性流体の運動方程式

レイノルズ数，層流と乱流
円管内の層流，乱流のせん断応力と円管内の乱流
管摩擦，管路抵抗
境界層，平板の摩擦抵抗
円柱周りの流れと物体の抵抗，物体の揚力
一様流，常流と斜流
次元解析，相似則
速度ポテンシャル，流れ関数，複素ポテンシャル
ナビエ・ストークス方程式

時間
2
4
6
4
4
6
4
計 30
4
6
4
4
4
2
2
2
2
計 30

単位系および流体の物理的性質の理解
圧力，マノメータ，壁面に及ぼす液体の力
浮力，相対的静止
連続の式（質量保存則）
ベルヌーイの定理（エネルギ保存則）
運動量の法則，渦運動

計 60
学業成績の評価方 定期試験および講義中の演習により評価する．比率は定期試験 60 % ，演習 40 % とする．
法
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「基礎と演習 水力学」細井豊 (東京電機大学出版局)，参考書: 「基礎と演習 流体力学」
岩本順二郎 (東京電機大学出版局)・「JSME テキストシリーズ 演習 流体力学」日本機械学会 (日本機械学会)・「演習で学ぶ「流体の力学」入門 第 2 版」西海孝雄，一柳隆義 (秀和システム)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

流体の物理特性や質量保 流体の物理特性や質量保 流体の物理特性や質量保 流体の物理特性や質量保存則，エネルギ保存則，運 存則，エネルギ保存則，運 存則，エネルギ保存則，運 存則，エネルギ保存則，運動量保存則の基礎式が正 動量保存則の基礎式が概 動量保存則の基礎式がそ 動量保存則の基礎式が理しく理解できる
ね理解できるこそこ理解できる
解できない

2

流路や物体周りの流体現 流路や物体周りの流体現 流路や物体周りの流体現 流路や物体周りの流体現象の特性が正しく理解で 象の特性が概ね理解でき 象の特性がそこそこ理解 象の特性が理解できない
きる
る
できる

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

熱力学
(Thermodynamics)

上島光浩 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

4

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

熱エネルギを利用して高効率で動力を発生させる装置（熱機関）を理論的に考察することが熱力学の主な目的となっている。本講義では、熱力学の法則やエネルギ変換等の基礎的な考え方を学習する。

授業の進め方

身近に起きている熱に関する現象を例に取りあげて講義を進める。また、理解を深めるために実用的な熱の現象に関する演習を多く行う。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 熱力学の法則や熱機関の原理・サイクルについて理解することできる。
2. 完全ガスの状態変化について理解し、その計算ができる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
１. ガイダンス
２. 熱力学の基礎知識
３. 熱力学第ゼロ法則
４. 熱力学第一法則
５. 熱力学第二法則

６. 完全気体の状態変化
７. 熱機関のサイクル

８. 水蒸気の性質
９. 蒸気サイクル
１０. 冷凍・暖房のサイクル
１１. 熱移動目標
熱力学の歴史と意義について理解する
熱エネルギーの計算ができる
熱力学第ゼロ法則について理解する
仕事と熱, 内部エネルギについて理解する
カルノーサイクルについて理解する
エントロピについて理解する
エクセルギについて理解する
完全気体の状態式について理解する
状態変化が計算できる
自動車のエンジンサイクルを理解する
ガスタービンサイクルを理解する
熱機関のサイクル効率を計算できる
水蒸気の性質を理解し、その計算ができる
水蒸気の状態量を計算ができる
蒸気サイクルの原理・構造を理解する
蒸気サイクルの効率を計算できる
冷凍・暖房のサイクルを理解する
熱移動の基礎式を理解する
熱伝導の計算ができる
対流熱伝達の計算ができる
熱通過の計算ができる
熱交換器の計算ができる
ふく射熱伝達の計算ができる

時間
2
4
2
6
4
2
2
2
6
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
計 60

学業成績の評価方 中間試験（40 % ）、レポート（20 % ）、期末試験（40 % ）で評価する。
法
関連科目

流体力学・生産システム工学実験実習 II

教科書・副読本

教科書: 「JSME テキストシリーズ熱力学」日本機械学会 (丸善出版株式会社)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

熱力学の法則や熱機関の 熱力学の法則や熱機関の 熱力学の法則や熱機関の 熱力学の法則や熱機関の原理・サイクルについて十 原理・サイクルについて 原理・サイクルの基礎に 原理・サイクルについて分に理解し、さらに実際の 理解し、さらに基礎的な ついて理解している。
理解できない。
熱ネツ機関サイクルの効 熱機関サイクルの効率計率について考察できる。 算ができる。

2

完全ガスの状態変化につ 完全ガスの状態変化につ 完全ガスの状態変化につ 完全ガスの状態変化について十分ンに理解し、そ いて PV 線図を用いて説 いて、その基礎的計算が いて理解できない。
の応用計算ができる。
明し、その計算ができる。 できる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

機械力学
(Dynamics of Machinery)

伊藤敦 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

4

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

メカトロニクス技術の発展に伴い、設計や制御を目的とした機械の動的挙動への配慮の重要性はますます高くなっている。この授業では、機械振動の基礎知識も含めた力学法則・数学的性質への理解を高め、動力学的な問題へ応用する力をつける。

授業の進め方機械的振動の動的モデルについて、解析力学の基礎的なアプローチに基づき、解の導出方法や法則・特性について解説を行っていく。解説にあたり、微分方程式やラプラス変換などの応用数学の要素についても適宜補足する。また、理解を深めるために、種々の振動問題を取り扱う演習課題を行う。授業で配布する資料等はホームページにて公開し、授業時間外でも適宜 Gmail による連絡・
アナウンスを行う場合がある。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. ニュートンの第 2 法則や慣性モーメントなどの力学の基礎知識を用い、1 自由度振動系の運動方
程式を立てられる
2. 微分方程式を解くことにより、1 自由度振動系の自由振動・強制振動を解析できる
3. ラプラス変換を用いて 1 自由度振動系の伝達関数を求め、インパルス応答とステップ応答を計算できる
4. ラグランジュ方程式を用い、力学的エネルギーや散逸関数に基づいて運動方程式を導ける
5. 2 自由度非減衰系の自由振動と強制振動に関し、固有角周波数・固有振動モード・振幅応答関数を計算できる
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
前期ガイダンス
力学の基本事項と振動系の基礎

１自由度系の自由振動

１自由度系の強制振動

後期ガイダンス
ラプラス変換による振動解析
ラグランジュ運動方程式
２自由度非減衰系の自由振動
２自由度非減衰系の強制振動

目標
年間および前期の授業の進め方や評価方法について説明する
線形と非線形
質点・剛体の並進・回転運動
慣性モーメントと平行軸の定理
剛体系の等価質量、振動系の等価ばね係数、等価減衰係数
ばね-質点系の運動方程式と微分方程式の解法
単振り子と物理振り子
ばね-質点-ダンパ系の運動方程式と自由振動応答
エネルギー法と散逸関数
調和外力による強制振動
変位入力による強制振動
不釣り合い外力（回転運動）による強制振動
振動伝達と防振後期の授業の進め方や評価方法について説明する
ラプラス変換の基礎と伝達関数
インパルス応答とステップ応答
伝達関数の応用とアクティブ制振制御
ラグランジュ運動方程式の定義
ラグランジアンの導出と振動系への応用
多自由度系の運動方程式
固有角周波数と固有振動モード
解の導出と共振曲線

時間
2
4

12

12

2
12
6
6
4
計 60

学業成績の評価方 基本的に試験 85 ％、課題を 15 ％として評価する。
法
関連科目

工業力学・応用数学 I・システム制御工学

教科書・副読本

教科書: 「機械力学（増補）」青木 繁 (コロナ社)，参考書: 「物理入門コース 新装版 解析力学」
小出 昭一郎 (岩波書店)・「基礎演習 機械振動学」岩田佳雄他 (数理工学社)・「演習で学ぶ機械力学 (第 3 版)」小寺 忠、矢野 澄雄 (オーム社)・「詳解 工業力学（第 2 版）
」入江 敏博 (オーム社)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1ニュートンの第 2 法則や ニュートンの第 2 法則や ニュートンの第 2 法則や ニュートンの第 2 法則や慣性モーメントなどの力 慣性モーメントなどの力 慣性モーメントなどの力 慣性モーメントなどの力
学の基礎知識を用い、1 自 学の基礎知識を用い、1 自 学の基礎知識を用い、簡 学の基礎知識を用い、1 自由度振動系の運動方程式 由度振動系の運動方程式 単な 1 自由度振動系につ 由度振動系の運動方程式
を立て、数学的な意味合 を立てられる
いて運動方程式を立てら を立てられないいを理解できる
れる

2

微分方程式を解くことに 微分方程式を解くことに 微分方程式を解くことに 微分方程式を解くことにより、1 自由度振動系の自 より、1 自由度振動系の自 より、1 自由度振動系の自 より、1 自由度振動系の自由振動・強制振動を解析 由振動・強制振動を解析で 由振動・強制振動をいくら 由振動・強制振動を解析でし、系の運動をイメージ きる
か解析できるきない
できる

3

ラプラス変換を用いて 1 ラプラス変換を用いて 1 ラプラス変換を用いて 1 ラプラス変換を用いて 1
自由度振動系の伝達関数 自由度振動系の伝達関数 自由度振動系の伝達関数 自由度振動系の伝達関数を求め、インパルス応答と を求め、インパルス応答 を求めることができるを求められず、インパル
ステップ応答を計算でき、 とステップ応答を計算でス応答とステップ応答を系の周波数特性について きる
計算できない理解できる

4

ラグランジュ方程式を用 ラグランジュ方程式を用 ラグランジュ方程式を用 ラグランジュ方程式を用い、力学的エネルギーや い、力学的エネルギーや い、力学的エネルギーや い、力学的エネルギーや散逸関数に基づいて多自 散逸関数に基づいて 1 自 散逸関数に基づいて 1 自 散逸関数に基づいて運動
由度系の運動方程式を導 由度系、2 自由度系の運動 由度系の運動方程式を導 方程式を導けない
ける
方程式を導ける
ける

5

2 自由度非減衰系の自由振 2 自由度非減衰系の自由振 2 自由度非減衰系の自由振 2 自由度非減衰系の自由振動と強制振動に関し、固 動と強制振動に関し、固 動と強制振動に関し、一般 動と強制振動に関し、固有角周波数・固有振動モー 有角周波数・固有振動モー 解を決定し、未知定数を計 有角周波数・固有振動モー
ド・振幅応答関数を計算で ド・振幅応答関数を計算で 算できる
ド・振幅応答関数を計算でき、系の運動をイメージで きる
きないきる平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

3 次元 CAD 設計製図 II鈴木宏昌 (常勤/実務)・伊藤聡史 (常勤)・小坂利宏(3D-CAD based Design and (非常勤/実務)
Drafting II)

学年

単位

開講時数

種別

4

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

機械の設計・製図の基本知識と 3 次元 CAD を利用した設計方法を学び、エンジニアリングセンスを磨く。

授業の進め方講義と CAD・CAE の実習を行う。理解を深めるための問題演習や課題による CAD・CAE 実習を行う。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 設計計算書を作成できる
2. 設計計算書を基に設計ができる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との E (応用力・実践力) 総合的実践的技術者として、専門知識を応用し問題を解決する能力を育成する。
関係
講義の内容
項目
目標
ガイダンス
[手巻ウインチの設計](設計の概要 手巻ウインチ機構とその設計方法を理解するを解説し、課題に従って設計書を作成する)
1. 設計仕様の読み方と機構の選定の理解
2. 関連法令、材料選定と強度、安全率の理解
3. 機械要素の設計法の理解
4. 組立設計、設計書の意味と記載事項の理解
5. 手巻ウインチ機構の設計書を作成
ガイダンス
3 次元 CAD 実習
CAE 演習2 次元 CAD 実習

時間
2
28

計 30
2
14
2
12
計 30

3 次元 CAD を用いた手巻ウインチ機構のモデリング実習
手巻きウインチ部品の CAE 強度解析
2 次元 CAD を用いた手巻ウインチ機構の機械製図の作成

計 60
学業成績の評価方 課題および授業への参加状況から決定する。課題と参加状況の比率は 4：1 とする。
法
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「手巻きウインチの設計」機械設計研究会編 (オーム社)，副読本: 「機械製図（検定教科書）」 (実教出版)・「機械設計法」三田 純義、朝比奈 奎一、黒田 孝春、山口 健二 (コロナ社)，
その他: [3 次元 CAD 設計製図Ⅰ] の配布テキストを参照のこと。
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

設計計算書を正しく作成 設計計算書を概ね作成で 周囲の協力を得て設計計 設計計算書を作成できなできるきる算書を概ね作成できるい2

設計計算書を基に正しく 設計計算書を基に概ね設 周囲の協力を得て設計計 設計計算書を基に概ね設設計ができる計ができる
算書を基に概ね設計がで 計ができない
きる平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

生産システム工学実験実習 II
富永一利 (常勤)・上島光浩 (常勤)・坂本誠 (常勤)・(Experiments and Practice of 伊藤聡史 (常勤)・根澤松雄 (非常勤)・平内和樹 (非Production Systems Engineer- 常勤)
ing II)

学年

単位

開講時数

種別

4

4

通年
4 時間

必修

授業の概要

生産システム工学コースで必要な機械４力学、制御工学、CAD/CAM に関する実験実習を行う。

授業の進め方

各テーマに沿った実験および実習を通して、座学で学習した基礎知識を確実に習得する。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. CAD/CAM を用いて自動加工機により任意の三次元形状を加工することができる。
2. 動力学（振動など）について、測定および測定結果の理論的解釈ができる。
3. シーケンス制御の基礎が理解できる。
4. 光弾性応力解析の原理と画像測定法の流れを理解し、有限要素法によるシミュレーションとの比較検討ができる。
5. 熱移動や流れの現象と法則の理解ができる。
6. 機械加工品の基本的な設計と加工についてその工程を考慮して実践できる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との E (応用力・実践力) 総合的実践的技術者として、専門知識を応用し問題を解決する能力を育成する。
関係
講義の内容
項目
ガイダンス
制御機器実験Ⅰ
熱・流体実験Ⅰ
材料力学実験・解析
設計・製作実践
レポート指導
総括
ガイダンス
応用物理実験
制御機器実験Ⅱ
熱・流体実験Ⅱ

3 次元自動加工実習
レポート指導総括目標
前期実験テーマの説明、実験およびレポートの事前指導を行う。
シーケンス制御について有接点シーケンス回路の組み立て
リレー・タイマー回路の応用
熱伝導率の測定
自然対流熱伝達に関する実験
エンジン性能に関する実験
光弾性応力解析法の原理と測定
画像測定におけるフィルタリングおよび２値化
有限要素法を用いた解析による実験値との比較検討
課題品の設計および製図
機械加工実践
機械加工実践および製作品検査
各学生に対して実験内容に関する試問を行うとともに、レポート内容について助言する。
各テーマ毎に、前期実験内容の総括を行う。
後期実験テーマの説明、実験およびレポートの事前指導を行う。
動力学の作用する現象のについて
片持はりの自由振動、強制振動とその測定
CAE による数値実験
ラダー図の基礎
シーケンサによるプログラミング
機器制御への応用
強制対流熱伝達に関する実験
ベルヌーイの定理に関する実験
ベンチュリー管による流量測定
CAD/CAM について
3 次元自動加工の演習
3 次元自動加工の課題製作および総括
各学生に対して実験内容に関する試問を行うとともに、レポート内容について助言する。
各テーマ毎に、後期実験内容の総括を行う。

時間
4
12

12
12
12
4
4
4
12
12
12
12

4

4
計 120
学業成績の評価方 実験に対する取組み姿勢とレポート内容および口頭試問の結果から評価を行い、出席状況およびレ
法
ポート提出状況などを加味して総合的に評価する。ただし、評価の比率は４：１とする。
関連科目
教科書・副読本

その他: 配布プリント

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

任意形状の三次元モデリ 任意形状の三次元モデリ 任意形状の三次元モデリ 任意形状の三次元モデリ
ングおよび自動加工機を ングおよび自動加工機を ングおよび自動加工機を ングおよび自動加工機を用いた加工ができ、さら 用いた加工ができ、さら 用いた加工ができる。
用いた加工ができない。
に加工条件について得た に加工条件について説明
い面粗度や精度に合わせ できる。て選定することができる。

2

実際に生じる動力学的諸 動的不釣合いや振動の基 動的不釣合いや振動の現 動的不釣合いや振動の現問題について、評価手法 礎理論に基づき、実験に 象を説明でき、基本的な 象を説明でき、基本的なや得られる結果の予想が より得られた測定結果を 測定項目を挙げることが 測定項目を挙げることができる。
正しく解釈できる。
できる。
できない。

3

シーケンス制御について シーケンス制御の基本的 シーケンス制御の基本的 シーケンス制御の基本的深く理解し、応用的な回 な事項が理解でき、ラダー な事項が理解でき、簡単 な事項が理解できない。
路について、ラダー図の 図の作成、タイムチャート なラダー図の作成と回路作成、タイムチャートの作 の作成、回路の作成がで の作成ができる。
成、回路の作成ができる。 きる。

4

汎用有限要素法を用いた 汎用有限要素法の簡単な 光弾性応力測定法やモア 光弾性法やモアレ法を用
シミュレーションを行い、 原理を理解でき、シミュ レ法の原理を理解でき、材 いて、材料の応力、ひず実験との定性的な一致を レーションによって材料 料の応力、ひずみを測定す みを測定することができ確認して、比較検討をす の応力、ひずみを解析す ることができる。
ない。
ることができる。
ることができる。

5

熱流体に関する実験を通 熱流体に関する実験を通 熱流体に関する実験を通 熱移動・流れに関する現象
じて熱移動・流れに関する じて熱移動・流れに関する じて、熱移動・流れに関す と法則を理解できない。
現象と法則を理解し、さら 現象と法則を理解し、さら る現象と法則を理解できに実験結果を深く考察で に実験結果を考察できる。 る。
きる。

6

実製品を例に挙げて製造・ 設計仕様や加工工程を考 自身の構想に基づいた簡 自身の構想に基づいた簡供給工程を正しく推測す 慮した設計図面類が作成 単な製作物の加工図面の 単な製作物の加工図面のることができ、そこで必 でき、正しい段取りで加 作成と基本的な機械加工 作成と基本的な機械加工要とされる要素技術を挙 工を行うことができる。 ができる。
ができない。
げることができる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

工業英語
(Technical English)

藤田文 (非常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

4

1

前期
2 時間

選択

授業の概要

基礎的な英語力をつけ，目的に応じた文章を自力で読みこなせるようになることを目的とする．その場だけの暗記ではなく，長く使える理屈を習得する．

授業の進め方

文法，構文の説明ののち，例文を読み下す．毎回課題を課す．
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 文法・構文・表現の特徴を理解し，英文を読みこなすことができる．
2. 自然な表現を用いて，簡単な英文を書くことができる．
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との B (コミュニケ−ション力) 総合的実践的技術者として、協働してものづくりに取り組んだり国際関係
社会で活躍したりするために、論理的に考え、適切に表現する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
品詞
構文 1
構文 2
助動詞
前置詞
試験の返却および解説
関係代名詞
動名詞
to 不定詞
過去分詞
時制
疑問文
接続詞
試験の返却および解説

目標
本授業の内容説明，授業ルールの確認，現状把握の小テスト
名詞，動詞，形容詞，副詞を明確に区別する．
文型（S+V, S+V+C, S+V+O）を習得する．
文型（S+V+O+O, S+V+O+C）を習得する．
主要助動詞と助動詞相当表現の意味と使い方を習得する．
主要前置詞の意味と使い方を習得する．
試験の返却および解説を行う．成績を伝達し，意義申し立ての機会を与える．
Who, whose, which, that, where, when, why の意味と使い方を習得する．

時間
2
2
2
2
2
2
2

「動詞+ing」の意味と使い方を習得する．
「to + 動詞原形」の意味と使い方 を習得する．
受動態と過去分詞形による修飾を習得する．
「現在・過去」と「進行形・完了形」とその組み合わせを習得する．
疑問文の仕組みを習得する．
各接続詞の意味と使い方を習得する．
試験の返却および解説を行う．成績を伝達し，意義申し立ての機会を与
える．

2
2
2
2
2
2
2

2

計 30
学業成績の評価方 定期試験（５０％），毎回の課題（５０％）
法
関連科目

科学英語 I・科学英語 II

教科書・副読本

教科書: 「総合英語 FACTBOOK これからの英文法」大西泰斗／ポール・マクベイ (桐原書店)，参
考書: 「パスポート国語必携〈四訂版〉」桐原書店編集部 (桐原書店)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

理工系の英語によく使わ 理工系の英語によく使わ 理工系の英語によく使わ 理工系の英語によく使われる文法・構文・表現の特 れる文法・構文・表現の特 れる文法・構文・表現の特 れる文法・構文・表現の特徴を理解し，英文を正確に 徴を理解し，文全体の意味 徴を理解し，文の主語と 徴を理解できず，英文を読みこなすことができる． を把握することができる． 動詞の意味を把握するこ ほとんど読みこなすこととができる．
ができない．

2

理工系分野のテーマにつ 理工系分野のテーマにつ 理工系分野のテーマにつ 理工系分野のテーマについて説明するために，自 いて説明するために，簡 いて説明するために，例 いて説明するために，例
然な表現を用いて，書く 単な表現を用いて，書く 文を参考にしながら書く 文を参考にしても書くこことができる．
ことができる．
ことができる．
とができない．

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

新素材
春本高志 (非常勤)(Advanced Engineering Materials)

学年

単位

開講時数

種別

4

1

前期
2 時間

選択

授業の概要

従来の素材と比較して優れた機能や性質を有する新素材について、その特性、構造、活用法について学ぶ。

授業の進め方講義を中心とする。毎回小テストを実施する。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 新素材・新材料についての理解を深め、機械や製品を設計/製作する立場から適材適所の素材・材料選択ができる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
合金
半導体
炭素系新素材
ファインセラミックス
その他新素材

目標
講義概要，新素材概念の理解
合金の概念と、ステンレス鋼、自動車用高張力鋼、磁性金属材料、生体金
属材料、アモルファス金属などについての理解
電気伝導の概念と、半導体とドーピング、集積回路、太陽電池、発光ダイ
オードなどについての理解
炭素系新素材である炭素繊維とその複合材、グラフェン、カーボンナノ
チューブ、フラーレンなどについての理解
ファインセラミックスの概念と、誘電・圧電材料、超伝導体、機能性コー
ティングなどについての理解
電池についての理解

時間
2
10

6
4
6
2
計 30

学業成績の評価方 毎回の小テスト (80 % ) と，参加状況 (20 % ) で評価する．
法
関連科目
教科書・副読本

その他: プリント等
評価 (ルーブリック)

到達目標

1

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)

新素材・新材料が持つ優れ 新素材・新材料が持つ優 新素材・新材料が持つ優れ 新素材・新材料が持つ優れた特性、及び、その特性が れた特性、及び、その特性 た特性を説明できる。
た特性を説明できない。
発現する機構を説明でき が発現する機構を説明でる。更に、機械や製品を きる。
設計/製作する立場から適材適所の素材・材料選択ができる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

自動車工学
(Automotive Engineering)

古川純一 (非常勤)

学年

単位

開講時数

種別

4

1

後期
2 時間

選択

授業の概要

「走る，曲がる，止まる」機械工学のすべての要素が盛り込まれた総合工学としての自動車工学について学ぶ．

授業の進め方講義ノートを配布，1 学期に 2 回の課題を課す．
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 自動車の構造について理解する
2. 自動車の動力性能について理解する
3. 自動車の持つ社会問題について，周囲の人に，本質を説明できるようにする．
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス，歴史
動力伝達装置
走行装置
懸架装置
舵取り装置
ブレーキ装置
フレームとボデー
動力性能
走行抵抗と駆動力
曲線走行性能自動車と環境新しい原動機自動車の安全
自動車と社会

目標
授業の進め方，勉強の仕方，歴史的背景
動力の伝達と遮断，減速装置，終減速装置
車輪の整列，ハブ、リム、タイヤ
車軸懸架と独立懸架
かじとり機構ブレーキ装置
フレームとボデー
原動機の性能直線走行性能曲線走行性能環境問題
ハイブリッド，電気自動車
パッシブセーフティトアクティブセーフティ
自動車の持つ社会問題

時間
2
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
計 30

学業成績の評価方 課題（2 回）：40 ％，中間試験:30 ％，期末試験:30 ％の合計点で評価する
法
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「自動車工学 2（検定教科書）」 (実教出版)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)

1

動力伝達装置の構成を説 動力伝達装置の構成を説 自動車の基本的な構造を 自動車の基本的な構造を明でき，個々の構成要素 明でき，個々の要素の役 説明できる．
説明できない．
の動作メカニズムを説明 割を説明できる．．
できる．

2

自動車の走行抵抗と動力 自動車の走行抵抗と動力 自動車の走行抵抗と動力 自動車の走行抵抗と動力性能を説明でき，異なる 性能を説明でき，減速比 性能を説明できる．
性能を説明できない．
運転状態による，減速比 と均衡速度を計算できる．
と均衡速度を計算できる．

3

自動車の持つ社会問題に 自動車の持つ社会問題に 自動車の持つ社会問題に 自動車の持つ社会問題について説明でき，運転者 ついて説明でき，地球規 ついて説明できる．
ついて説明できない．
に課せられた社会的責任 模の環境破壊と自動車がを説明できる．
どのように関わるかを説明できる．

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

ロボット工学(Robotics Engineering)

大野学 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

4

1

後期
2 時間

選択

授業の概要

本講義では、ロボットを開発するために必要なメカニズム、センサ、アクチュエータ等に関する知識を習得し、さらにロボットの運動解析、制御の基礎を理解することを目的とする。

授業の進め方

授業内容について説明し，例題や事例を通して理解を深める．また，ロボット工学という複合分野を学ぶことから，専門基礎科目の復習を行う。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. メカニズム、センサ、アクチュエータの原理が理解できる。
2. ロボットの基本的な運動解析ができる。
3. ロボットの制御系が理解できる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ロボット工学の歴史・創造
ロボット工学の基礎
アクチュエータ
中間試験 まとめ・解説
センサ
機構・動力学
制御の基礎
期末試験

目標
ロボット工学の概要、歴史を理解する。
ロボット工学の定義とシステム工学を理解する。
ロボット工学で扱う各種アクチュエータの種類と選定を理解する。
ロボット工学で扱う各種センサの種類と選定を理解する。
ロボットのメカニズムを理解し、機構や運動学を扱簡単に紹介する。
センサによる計測・アクチュエータによる駆動、運動学に基づいた制御方の基礎を紹介する。

時間
2
2
6
2
6
6
4

まとめ・解説2
計 30
学業成績の評価方 定期試験 90 % 、演習・課題 5 % 、授業への参加状況（出席状況、授業態度）5 % により評価する。
法
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「ロボット入門」渡辺

嘉二郎、小俣 善史 (オーム社)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1メカニズム、センサ、アク メカニズム、センサ、アク メカニズム、センサ、アク メカニズム、センサ、ア
チュエータの原理の応用 チュエータの原理の基本 チュエータの原理の基礎 クチュエータの原理の基問題が解ける。
的な問題が解ける。
内容について説明できる。 礎内容について説明できない。

2ロボットの基本的な運動 ロボットの基本的な運動 ロボットの基本的な運動 ロボットの基本的な運動解析の応用問題が解ける。 解析の基本的な問題が解 解析の基礎内容について 解析の基礎内容についてける。
説明できる。
説明できない。

3

ロボットの制御系の応用 ロボットの制御系の基本 ロボットの制御系の基礎 ロボットの制御系の基礎問題が解ける。
的な問題が解ける。
内容について説明できる。 内容について説明できない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

計測工学
伊藤聡史 (常勤)(Measurements and Instrumentation Engineering)

学年

単位

開講時数

種別

4

2

通年
2 時間

選択

授業の概要

物理的現象をどのように計測して取り扱うべきかを学ぶことを目的とする。前期には、計測の基本となる SI 単位の成立ちや誤差・精度の考え方とデータの一般的統計処理方法などを学ぶ。後期には、統計処理を用いた合理的なデータの取扱いや測定された信号の処理方法と特徴について学ぶ。

授業の進め方教科書に従って授業を進める。理解を深めるための演習を適宜実施する。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 誤差と精度の基本的な考え方を説明することができる。
2. 計測値に含まれる物理的、統計的な意味を理解できる。
3. 計測値に適切な統計的処理を行い、合理的な結果を得ることができる。
4. 計測された信号に対する各種処理の特徴と基本的な処理手段を挙げることができる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
目標
計測工学とは計測工学の必要性と関連分野についての理解
物理量の単位物理量の単位の理解
次元・次元式次元・次元式の理解
測定誤差とその性質
測定誤差とその性質の理解
偶然誤差と正規分布
偶然誤差と正規分布の特徴と性質の理解
統計的な計測値の処理の基本 I 各種平均法の特徴と取扱いの理解と利用
統計的な計測値の処理の基本 II 誤差の伝播の仕組みの理解と利用
統計的な計測値の処理の基本 III 最小二乗法の理解と利用
統計的な計測値の処理 I
統計的な計測値の処理 II
統計的な計測値の処理の実践
デジタル信号処理の特徴
デジタルノイズと D-A 変調
周波数解析の考え方
高速フーリエ変換の特徴
デジタル信号処理の実践

t 分布の特徴の理解と利用
カイ二乗分布の特徴の理解と利用
実際の計測値に対して各種統計処理を行い、統計的処理の特徴を理解する
サンプリングと量子化の理解
デジタルノイズと D-A 変調方式の理解
フーリエ変換に至る考え方の理解
高速フーリエ変換の特徴の理解
実信号をデジタル信号処理したときの実際の表現を理解する

時間
2
2
4
4
6
4
4
4
計 30
4
4
2
6
4
4
4
2
計 30

計 60
学業成績の評価方 定期試験またはそれに代わる課題レポートの得点（８０％）と授業中に実施する演習の取り組み状法
況（２０％）により評価する。
関連科目

生産システム工学実験実習 I・生産システム工学実験実習 II・3 次元 CAD 設計製図 II・実験計画法

教科書・副読本

教科書: 「機械系教科書シリーズ 8 計測工学」前田 良昭、木村 一郎、押田 至啓 (コロナ社)，
参考書: 「高校数学でマスターする 計測工学 - 基礎から応用まで -」小坂学 岡田志麻 (コロナ社)・「ロボティクスシリーズ 3 メカトロニクス計測の基礎」石井明 木股雅章 金子透 (コロナ社)・「計
測システム工学の基礎 第３版」西原主計，山藤和男，松田康広 (森北出版)・「計測工学入門」中村 邦雄 石垣 武夫 冨井 薫 (森北出版)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

計測値に含まれる誤差を 各種誤差に対する対策を 誤差の種類、原因と精度に 誤差の種類、原因と精度に分析でき、計測値の精度 あげることができ、また、 ついて説明できる。
ついて説明できない。
を評価できる。
計測値に精密度と正確度を適用できる。

2

偶然誤差を含む計測値群 偶然誤差と正規分布の基 物理量の基本単位と次元 物理量の基本単位と次元から有用な値を的確に得 本的な性質を理解してお について理解している。 について理解していない。
ることができる。
り、また、計測値の単位変換を正確に行える。

3

任意の計測値に対して、適 計測値に対して基本的な 平均化や最小二乗法など 平均化や最小二乗法など
切な統計的処理を行い、有 分散分析手法を適用でき 基本的な統計処理を行う 基本的な統計処理を行う
用な値を得ることができ る。
ことができる。
ことができない。
る。

4

各種信号処理の利点、欠 測定された信号に対する 計測に用いる信号の特徴 計測に用いる信号の特徴点を踏まえて、計測目的 フィルター処理などの特 と基本的な処理手段を挙 と基本的な処理手段を挙に合わせた適切な処理を 徴と適用法を説明できる。 げることができる。
げることができない。
適用することができる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

卒業研究
(Graduation Study)

生産システム工学コース教員 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

5

8

通年
8 時間

必修

授業の概要

高専の 5 年間にわたる一般教育・専門教育の総仕上げとして、各研究テーマについて調査、理論、解析、実験、考察、まとめなどを行い、自主的研究能力や創造的開発能力などを養成する。

授業の進め方学生を数人ごとの研究室に配属し、指導教員から直接指導を受けながら、自分の研究テーマについて卒業論文を作成するとともに、発表し質疑討論を行う。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 研究内容を把握し、研究方法、実験方法を立案・実施し、卒業論文を作成できる。
2. 研究内容をまとめ、発表し、質疑討論することでさらなる課題を発見できる。
3. 生産システム工学を総合的に理解体得し、創造力と問題解決能力を身につけることができる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との F (創造力) 総合的実践的技術者として、工学的立場から地球的視点で社会に存在する問題を発見
関係し、発見した問題を解決する能力を育成する。
講義の内容
指導教員
上島 光浩
坂本 誠
富永 一利
深津 拡也
伊藤 聡史
松本 正樹
三隅 雅彦
伊藤 敦
鈴木 宏昌

テーマ
旋回流燃焼器を用いたバイオマス粉体の燃焼
圧縮空気を用いた球体発射装置の試作・開発
ロボット教材を利用した制御・情報に関する研究
光センサの実用化に関する研究
摩擦・摩耗特性評価およびその試験装置の開発
工場レイアウトと日程計画に関する研究
インダストリアルデザインに関する研究
高速制振搬送と鋳造プロセスに関するシステム制御と数理モデル解析
超音速噴流に関する研究
計 240 時間

学業成績の評価方 研究テーマに対する取り組み、卒業論文、研究発表を総合的に評価する。
法
関連科目
教科書・副読本
評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

研究内容を把握し、研究 研究内容を把握し、実験方 研究内容を把握できる。 研究内容を把握できない。
方法、実験方法を立案・実 法を実施し、卒業論文を作施し、卒業論文を作成で 成できる。
きる。

2

研究内容をまとめ、発表 研究内容をまとめ、発表 研究内容をまとめること 研究内容をまとめることし、質疑討論することでさ し、質疑討論することが ができる。
ができない。
らなる課題を発見できる。 できる。

3

生産システム工学を総合 生産システム工学を総合 生産システム工学を理解 生産システム工学を総合的に理解体得し、創造力 的に理解し，体得できる。 できる。
的に理解体得できない。
と問題解決能力を身につけることができる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

応用数学 II(Applied Mathematics II)

学年

単位

開講時数

種別

5

1

前期
2 時間

必修

富永一利 (常勤)授業の概要

複素関数は、工学、特にシステムを解析したり制御するために必要な学問である。

授業の進め方複素関数について講義する。理解を深めるため適宜、演習を行う。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 複素関数の基礎を理解できる
2. 基本的な正則関数を理解できる
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
複素数とは
n 乗根
数列・級数・関数
正則関数
コーシー・リーマンの方程式
基本的な正則関数
複素数の関数の積分
コーシーの定理
コーシーの積分表示

目標
複素数の基礎の理解
n 乗根の理解
数列・級数・関数の理解
正則関数の理解コーシー・リーマンの方程式の理解
基本的な正則関数の理解
複素数の関数の積分の理解
コーシーの定理の理解
コーシーの積分表示の理解

時間
2
2
4
4
4
4
2
4
4
計 30

学業成績の評価方 演習・小テスト・レポート等（２０％）と定期試験（８０％）により評価する。
法
関連科目

応用数学 I

教科書・副読本

教科書: 「基礎解析学

改訂版」矢野健太郎、石原繁 (裳華房)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1複素関数の基礎を理解し， 複素関数の基礎を理解し 複素関数の基礎を説明で 複素関数の基礎を説明で応用問題が解ける．
基礎的な問題が解ける． きる．
きない．

2

基本的な正則関数を理解 基本的な正則関数を理解 基本的な正則関数を説明 基本的な正則関数を説明し，応用問題が解ける． し，基礎的な問題が解け できる．
できない．
る．

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

技術者倫理
(Engineering Ethics)

学年

単位

開講時数

種別

5

1

後期
2 時間

必修

俵一史 (非常勤/実務)

授業の概要

技術者倫理では、技術と企業・社会との関係を理解し、技術者としての倫理観をベースに、専門職としての役割と責任を果たすために必要な知識と共有すべき価値の習得を目的とし、講義と演習を行う。

授業の進め方

前半は配布するテキストを中心に講義を行い、適時小テストによ理解度の確認を行う。後半はグルーブワークにより、倫理的な事例演習を通じて技術者倫理への理解度を高めるとともに、チーム
ワーク力及びコミュニケーション能力を高める。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 技術者の社会的立場について理解できる
2. 技術者が持つべき倫理を理解できる
3. グループ討議・プレゼンテーションを通じて論理的な事例紹介ができる
4. 望まれる技術者像を訴求することができる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との C (人間性・社会性) 総合的実践的技術者として、産業界や地域社会、国際社会に貢献するために、関係
豊かな教養をもち、技術者として社会との関わりを考える能力を育成する。
講義の内容
項目（１）技術者に必要な基礎知識
講義＋小テスト（２）技術者倫理について
講義＋小テスト（３）事例演習（４）社会にでて技術者として
働くために

目標
☆技術者としての意識を高めるとともに、社会・経済・企業環境についての理解を深める。
①技術者とは何か〜どのような技術者を目指すのか〜②技術者の働く環境〜組織と個人（技術者）との関わり合い〜③技術者を取り巻く社会環境④技術者を取り巻く経済環境☆技術者倫理について理解を深める。
①技術者倫理とは何か〜技術者倫理の必要性〜②技術者の社会的役割と責任☆倫理的な事例を題材に取り上げ、グループ討議・纏め・プレゼンテーショ
ンを行って貰い、論理的・倫理的な考え方及びプレゼンテーション能力の向上を図る。
①事例演習Ⅰ及び発表②事例演習Ⅱ及び発表③事例演習Ⅰ＆Ⅱ解説
これからの技術者像

時間
10

4

14

2
計 30

学業成績の評価方 ①小テスト 20 % ②演習 40 % ③グループワーク 40 % で評価する。
法
関連科目
教科書・副読本

その他: 特になし．必要な資料を講義にて配布する．

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

仮説でも，組織内の技術 組織内で技術者が持つべ 組織内で技術者が持つべ 技術者とはどうあるべき者が持つべき意識と現状 き意識を複数挙げること き意識の基本的な項目を かを挙げることができなの差を低減することがで ができる．
習得することができる． い．演習等の参加も消極
きる．
的である．

2

過去事例を学んで，技術 技術者が社会の一員とし 技術者が社会の一員とし 技術者が持つべき倫理を者が社会の一員として持 て持つべき論理を複数挙 て持つべき基本的論理を 習得することができていつべき論理を指摘するこ げることができる．
習得することができる． ない．演習等の参加も消とができる．
極的である．

3

討議結果を集約して，論 討議結果を集約して，論 討議の結果を集約して，基 結果の集約が不完全で，プ理に基づくプレゼンテー 理に基づくプレゼンテー 本的なプレゼンテーショ レゼンテーションも論理
ションを行うとともに，質 ションを行うとともに，ス ン手法で発表することが 性に欠ける．
疑応答にこたえることが コープすべき要点を伝え できる．
できる．
ることができる．

4

授業だけでなく現状の社 授業だけでなく現状の社 授業を受けて，どのよう 望まれる技術者像を述べ
会情勢や技術革新を予想 会情勢を反映して，どの な技術者が今後必要なの ることができない．
して，どのような技術者 ような技術者が今後必要 かを述べることができる．
が今後必要なのかを述べ なのかを述べることがでることができる．
きる．

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

生産システム設計(Production System Design)

朝比奈奎一 (非常勤)

学年

単位

開講時数

種別

5

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

生産工場においては、工業製品の多様化に伴い多品種小量生産が余儀なくされている。そこでコン
ピュータを活用したフレキシブルな自動化が促進されている。本講座では機械加工に焦点をおいて、これらに関する生産制御システムと生産技術情報システムの現状を認識するとともに、システ
ム化の手法を学んで行く。

授業の進め方講義を中心にして授業を進める。授業内容はノートを作成し、各自が工夫をしながら理解しやすい
形で整理を行うよう指導する。時を見てノートのチェックを行うことで授業への参加姿勢をチェックする。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 生産システムの全体像が把握できる。
2. 技術情報システムとして CAD/CAM の重要性を説明できる。
3. 管理情報システムとしての MRP,JIT の概要について説明できる。
4. 生産制御システムとしての各種モノづくりシステムを理解できる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
目標
生産システムの基礎概念
生産におけるシステム化の概要を理解
生産システムとコンピュータの モノづくりにおけるコンピュータの活用方法を理解
活用
技術情報システム
CAD モデルデータを中核とした情報の流れを学ぶ
CAD の概要と有効活用法
CAD の生産システムでの役割と活用法を学ぶ
CAE の概要と活用
設計におけるコンピュータを活用した解析を理解
作業設計システム
作業設計システムの処理内容について理解
作業設計の自動化
ES 等を活用した自動化システムの内容を理解
CAD/CAM の適用
CAD/CAM のしくみと活用方法を理解
生産工場のシステム化の方向
3 次元 CAD 中核のコンカレントシステムの概要を理解
管理情報システムと MRP
JIT 生産システム
加工システムの自動化手法
FMC ､ FMS の応用事例
組立システムの構築法
産業用ロボット適用
加工の生産設計の実際
生産設計の自動化
自動プログラミングシステム

管理情報システムの概要について MRP を事例に学ぶ
JIT 生産の概要と構築方法について学ぶ
機械加工における NC 技術活用を理解
多品種少量生産向けシステムを学ぶ
加工以外の工程におけるシステム化手法を学ぶ
ロボットの生産現場での活用法を理解
工程設計と作業設計の内容を理解
コンピュータ活用の生産設計システムを理解
コンピュータ活用の作業設計システムを理解

時間
2
4

4
2
2
4
4
4
4
計 30
4
2
4
2
4
4
4
4
2
計 30

計 60
学業成績の評価方 前・後期末考査の２回の得点と授業の参加状況から決定する。なお、定期試験と参加状況の比率は
法４：１とする。なお、成績不良者には追試やレポート提出を課する。
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「やさしい生産システム工学入門」朝比奈
ＡＤ実践活用法」日本設計工学会編 (コロナ社)

奎一 (日本理工出版会)，参考書: 「3 次元Ｃ

評価 (ルーブリック)
到達目標

1

2

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)IOT 活用のモノづくりの 生産システムを構成する 3 生産システム構成する 3 生産システムを構成する 3
進展する将来の生産シス つのシステムの関係を情 つのサブシステムの機能 つのサブシステムとは具テムの状況を自分なりに 報と制御の観点で説明で が理解できる
体的に何を指すのかが説
説明できる
きる
明できる
CAD は単なる設計のツー CAD を情報システムとし CAD の機能、CAD/CAM 生産システムにおける技
ルではなく、生産全体の てとらえたときの企業で の機能が自動プログラミ 術情報システムとは具体
コンカレントシステムの の有効活用法が説明でき ングシステム (APT) との 的に何を指すのかが説明
中核的役割を担うという るできる相違で説明ができる
ことが理解できる

3

多様化が進む中で、部品 MRP と JIT が生産システ MRP と JIT の目的、仕組 管理情報システムでの具中心生産の実現のための ムの中で特に注目されて み、内容を理解し、相互の 体的対象が何を指すのか
管理システムのありかた いる理由を説明できる関係が理解できているが理解できているを説明できる4

スマート工場が進展する 生産制御システム (FMS) 生産制御システムの基盤 生産制御システムとは具中での、生産制御システ を構成する各要素とネッ 技術としての NC や PC の 体的に何を指すのかを情ム (自動化) の将来展望が トワークシステムが理解 重要性が理解できている 報システムとの違いで説
明できる
語れる
できている

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

インダストリアルデザイン II(Industrial Design II)

三隅雅彦 (常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

5

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

インダストリアル・デザインと我々の生活は密接な関係にあり、使用者の生活をより豊かに便利に拡張するものである。今後さらに複雑化や多様化する社会に対応するための「工学＋インダストリ
アル・デザイン」のハイブリッドな技術者の育成を目的とする。

授業の進め方

日常生活で使っている工業製品（実物、画像、映像等）を例に挙げながら、講義形式で進める。グ
ループによる調査とプレゼンテーションと反転授業を行う場合もある。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. インダストリアル・デザインの現状を理解できる
2. インダストリアル・デザインと工学との関係を理解できる。
3. デザイン的視点と工学的視点による問題点の抽出と解決策を導き出すことができる。
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
デザインのプロセス
造形の把握
コンピュータとデザイン
デザインとビジネス
製品調査
社会とデザイン
近代デザイン史
デザイン情報視聴及び調査
建築とデザイン
新製品開発
デザインエンジニア
まとめ

目標
ガイダンス
製品（商品）開発のプロセス
移動具の開発プロセス
黄金比率
歴史と応用
ブランド
知的財産
デザイン実務紹介
グループワークによるプレゼンテーション
エコデザイン
安全とデザイン地域とデザイン
産業革命 アーツ・アンド・クラフツ運動 バウハウス 現代アメリカのデザイン
日本のデザイン
映像資料によるデザイン事例紹介
インターナショナル・スタイル
デザイン実務紹介
グループワークによるプレゼンテーション
デザインエンジニアに求められる「力」とは

時間
2
6

2
4
6
4
6
16
2
4

4
2
2
計 60
学業成績の評価方 2 回の定期試験の得点と授業への参加状況から決定する。定期試験と参加状況の評価比率は４：１
法とする。なお、追試は行わない。
関連科目
インダストリアルデザイン I
教科書・副読本

教科書: 「デザイン工学の世界」柘植綾夫 (三樹書房)，副読本: 「エクスペリエンス・ビジョン」山崎和彦 (丸善出版株式会社)・「PRODUCT DESIGN」日本インダストリアルデザイナー協会 (ワークスコーポレーション)，参考書: 「心を動かすデザインの秘密」荷方 邦夫 (実教出版)・「形態は感情にしたがう」ハルトムット・エスリンガー (ボーンデジタル)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

欧米と日本のデザインを 産業革命以降、現代まの デザイン領域（3 分野）の デザイン領域（3 分野）が比較しつつデザインの現 デザインの歴史的な流れ インダストリアル・デザイ 理解できない状を理解できるが理解できるンが理解できる

2

デザインと工学が恊働し ものづくりにおいてデザ インダストリアル・デザ インダストリアル・デザ
た新しいものづくりを創 インと工学が主張する（譲 インと工学が恊働したも インと工学が恊働する意
造できるれない）部分を理解できる のづくりを理解できる
味が理解できない3

インダストリアル・デザ 身の回りのモノ・コトに 身の回りの製品（商品）に 身の回りの製品（商品）にインに 4 年間の工学知識 存在する問題点を発見で 存在する問題点を発見で 存在する問題点を発見でをプラスして新しい創造 きる
きる
きない
活動ができる平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

システム制御工学(System Control Engineering)

富永一利 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

5

2

通年
2 時間

必修

授業の概要

制御工学は工学・理学・社会学等の広い分野での必須の基礎概念であり、コンピュータの急速な発展によりその応用範囲もロボット・航空宇宙などの先端科学技術分野に及んでいる。本講義では、フィードバック制御を中心として、制御工学の基礎を理解することを目的とする。

授業の進め方教科書に従って授業を進める。理解を深めるための演習を適宜実施する。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. フィードバック制御の基礎が理解できる。
2. 制御系の過渡特性、周波数特性解析ができる。
3. 制御系の安定性、制御系設計が理解できる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
自動制御とは数学の基礎知識
伝達関数
演習
ブロック線図時間応答
定期試験の返却・解説

目標
自動制御の概要
極座標・複素数表示・ラプラス変換の理解
制御系の基本要素の伝達関数の理解
理解確認のための演習
制御系のブロック線図及び等価変換の理解
制御系の基本要素の時間応答の理解
定期試験の返却・解説

周波数応答①周波数応答②
フィードバック制御の安定性演習
安定判別法①
安定判別法②自動制御の設計
自動制御の設計法
定期試験の返却・解説

制御系の基本要素の周波数応答の理解
ベクトル軌跡・ボード線図の理解
特性根（極）と応答及び根軌跡の理解
理解確認のための演習
フルヴィッツ・ラウスの安定判別法の理解
ナイキストの安定判別法の理解
自動制御の設計の理解
プロセス制御・サーボ機構の理解
定期試験の返却・解説

時間
2
6
6
2
4
8
2
計 30
4
4
4
2
4
2
4
4
2
計 30
計 60

学業成績の評価方 演習問題・小テスト・レポート（２０％）と定期試験（８０％）により評価する。
法
関連科目

応用数学 I

教科書・副読本

教科書: 「機械系教科書シリーズ 21

自動制御」阪部俊也ほか (コロナ社)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

フィードバック制御の応 フィードバック制御の基 フィードバック制御の基 フィードバック制御の基用問題が解ける。
本的な問題が解ける。
礎的事項が説明できる。 礎的事項を説明できない。

2

制御系の過渡特性、周波 制御系の過渡特性、周波 制御系の過渡特性、周波 制御系の過渡特性、周波数特性解析の応用問題が 数特性解析の基本的な問 数特性解析の基礎的事項 数特性解析の基礎的事項解ける。
題が解ける。
が説明できる。
を説明できない。

3制御系の安定性、制御系設 制御系の安定性、制御系 制御系の安定性、制御系 制御系の安定性、制御系
計の応用問題が解ける。 設計の基本的な問題が解 設計の基礎的事項が説明 設計の基礎的事項を説明
ける。
できる。
できない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

学年

単位

開講時数

種別

5

2

後期
4 時間

必修

3 次元 CAD 設計製図 III
三隅雅彦 (常勤/実務)・伊藤敦 (常勤)
(3D-CAD based Design andDrafting III)
授業の概要

機械設計・製図の基本知識と、3 次元 CAD/CAE を活用した機械設計手法を学び、エンジニアリ
ングセンスを磨く。

授業の進め方講義と 3 次元 CAD/CAE の実習を行う。理解を深めるための問題演習や課題による 3 次元
CAD/CAE 実習を行う。
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。
到達目標
1. 3 次元 CAD を活用した創造設計を行うことができる
2. 3 次元 CAD で学習した内容をプレセンテーションすることができる
3. 機械部品の強度解析・評価ができる
4. 強度解析結果を報告書としてまとめることができる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との E (応用力・実践力) 総合的実践的技術者として、専門知識を応用し問題を解決する能力を育成する。
関係
講義の内容
項目
ガイダンス
3 次元 CAD 実習 (創造設計)
3 次元 CAD 実習 (創造設計)
3 次元 CAD 実習 (創造設計)
CAE の実習
CAE の実習
CAE の実習

目標
創造設計課題のガイダンス
アイディアスケッチ
3 次元 CAD を用いた構想図作成
プレゼンテーション
CAE と有限要素法 (FEM) の基礎知識の理解と習得
構造解析の基礎知識の習得と実習
機構解析の基礎知識の習得と実習

時間
4
8
16
4
16
8
4
計 60
学業成績の評価方 授業への参加状況とプレゼンテーション、CAE の課題から決定する。なお、授業への参加状況と法
プレゼンテーション、CAE の課題との比率は 1：4 とする。
関連科目
教科書・副読本

参考書: 「Fusion360 でできる設計者 CAE : 例題でわかる!」水野操 (日刊工業新聞社)・「CAE を使いこなすために必要な基礎工学! : 現場技術者の構造解析、熱伝導解析、樹脂流動解析活用ノウハウ」岡田浩 (日刊工業新聞社)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

材料特性を概ね理解した CAD ソフトのアセンブリ CAD ソフトの基本操作が ３ DCAD ソフトの基本操上で設計ができるが操作できるできる
作ができない2

ソフトの特徴を活用して 重要なポイントと補足説 伝える内容が概ね網羅さ プレゼンテーションソフ
効果的なプレゼンテーシ 明の強弱がついているれているトの基本操作ができない
ョンができる

3

部品に作用する加重や拘 部品に作用する加重や拘 他の協力を得て部品に作 部品の強度解析・評価がで
束条件を与え，正しく強 束条件を与え，概ね強度 用する加重や拘束条件を きない度解析・評価ができる
解析・評価ができる
与え，強度解析・評価ができる

4

解析結果から正しく報告 解析結果から概ね報告書 他の協力を得て解析結果 解析結果から報告書を作書を作成できるを作成できるから報告書を作成できる 成できない平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

生産システム工学実験実習 III
三隅雅彦 (常勤/実務)・深津拡也 (常勤/実務)・松(Experiments and Practice of 本正樹 (常勤)・朝比奈奎一 (非常勤)Production Systems Engineering III)

学年

単位

開講時数

種別

5

2

前期
4 時間

必修

授業の概要

①デザイン、②ＦＭＳ、③ CAT、④自動生産ライン工程設計実験の４項目に分けて生産システム
工学分野の応用を実験実習により理解させる．

授業の進め方上記の各４テーマを３週ずつ、ローテーションする．また、適時、工場見学を組み込む．
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. デザインのデジタル化技術について RP,RE の実習を通じて理解できる
2. FMS の概念を、 それを構成する産業用ロボット、NC 旋盤、自動倉庫、AGV のプログラミン
グを通じて理 解できる
3. 三次元測定機のマニュアル測定法およびオンライン測定法を理解できる．CAT プログラムを用いて、CAD データを用いた自動形状測定法が理解できる．寸法公差・幾何公差を理解できる．
4. 仮想工場の設計を通して生産システムを構築する流れの仕組みが理解できる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との E (応用力・実践力) 総合的実践的技術者として、専門知識を応用し問題を解決する能力を育成する。
関係
講義の内容
項目
目標
ガイダンス
ガイダンス
①デザインのデジタル化①３次元 CAD を用いてデザインのデジタル化を行い、作成したモデルから・３次元 CAD によるデザイン ラピッドプロトタイピングによって実体モデルを作成する一連の手法を学・RP による実体の造形
ぶ．さらに CAD によってデジタル化の難しい製品に対して、スキャナー
・リバースエンジニアリングによ による形状の取り込みから 3 次元モデルを作成する方法について学ぶ．
るデジタルモデル作成②ＦＭＳ②ロボットと周辺機器との同期制御手法を理解し、ロボットの運転プログ
・産業用ロボットの制御演習
ラム作成方法を学ぶ．
・産業用ロボットのプログラム演 ・工作機械のプログラムと DNC 運転方法を理解．
習・ロボットと NC との協調作業手法を学ぶ．
・NC 旋盤の対話処理プログラミ ・FMS における自動運転のしくみを理解する．
ング演習･ ロボットと NC との同期運転
実習・FMS における自動運転実習③ CAT③３次元測定機を用いて真直度、真円度などの形状測定法を学ぶ．また・３次元測定機の構造の理解とマ オンラインティーチングによる自動測定法を学び、その応用として CAD
ニュアル形状測定実習
データから測定プログラムを作成し、そのプログラムにより実際の測定を
・３次元測定機によるオンライン 行う、CAT を学ぶ．
ティーチング実習
・３次元測定機によるオフライン
ティーチング (CAT) 実習④自動生産ライン工程設計④生産・物流シミュレーションソフト（Factor/Aim）を用いて仮想工場を・Factor/Aim 操作説明
構築し、その仮想工場において物流システム変更による代替案との比較検・仮想工場新規設計討を行う．また、異常時（故障・不良品の発生）によるシステムの挙動の・物流に関するシミュレーション 変化とその対応策について検討する．
・異常発生時のシミュレーション⑤工場見学・演習⑤工場見学と各項目の理解度を確認する演習

時間
4
12

12

12

12

8
計 60
学業成績の評価方 提出されたレポートの内容と実技への参加状況から決定する．なお、前者と後者の比率は、４：１
法
とする．
関連科目
教科書・副読本

その他: 配布プリント

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

デザインのデジタル化技 デザインのデジタル化技 デザインのデジタル化技 デザインのデジタル化技
術について RP,RE の実 術について RP,RE の実 術について RP,RE の実 術について理解できない
習を通じて理解し、高度 習を通じて理解し、簡単 習を通じて理解できるな応用ができるな応用ができる

2

FMS の概念を、 それを FMS の概念を、 それを FMS の概念を、 それを FMS の概念を理 解でき構成する産業用ロボット、 構成する産業用ロボット、 構成する産業用ロボット、 ないNC 旋盤、自動倉庫、AGV NC 旋盤、自動倉庫、AGV NC 旋盤、自動倉庫、AGVのプログラミング理解で のプログラミングを理解 のプログラミングを通じき、高度な応用ができる し、簡単な応用ができる て理 解できる三次元測定機のマニュア 三次元測定機のマニュア 三次元測定機のマニュア 三次元測定機のマニュア
ル 測 定 法 お よ び オ ン ラ ル測定法およびオンライ ル測定法をおよびオンラ ル測定法およびオンライ
イン測定法を理解でき， ン測定法を理解できき， イン測定法を理解できる． ン測定法をを理解できな
CAT プログラムを用い CAT プログラムを用い
い．
て、CAD データを用いた て、CAD データを用いた自動形状測定法が理解で 自動形状測定法が理解できる．寸法公差・幾何公差 きる．
を理解できる．
仮想工場の設計を通して 仮想工場の設計を通して 仮想工場の設計を通して 仮想工場の設計を通して生産システムを構築する 生産システムを構築する 生産システムを構築する 生産システムを構築する
流れの仕組みが理解でき、 流れの仕組みを理解し、簡 流れの仕組みが理解でき 流れが理解できない
高度な応用ができる
単な応用ができるる34

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

実験計画法
(Design Method
ments)

藤川真一郎 (非常勤)

of

学年

単位

開講時数

種別

5

1

後期
2 時間

選択

Experi-

授業の概要

実験計画法は、実験のやり方やデータの解析法を扱う学問で、製品の品質 状況の分析や品質向上策を策定する品質管理手法、生産システムの開発、設計、製造する時に最適条件を求める実験手法として有効である。本講義では、少ない実験回数で所期の目的を達成する実験計画の手法を学習する。

授業の進め方テキストをもとに講義するとともに、演習問題を解きながら実験計画のすすめ方を学習する。実習
を通して実験計画法の解析手法の理解を深める。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 統計的手法と実験計画法の内容の理解ができる
2. 直交表の活用ができる
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
1. 実験計画法とは
2. 一因子実験
3． 二因子実験
4． 三因子以上の実験
5． 分割法
6． 直交法による実験計画

目標
目的・概要を理解する
一元配置を学ぶ（完全無作為法、乱塊法、その他）
二元配置を学ぶ
多元配置を学ぶ
分割法を学ぶ・2 水準の場合を学ぶ
・3 水準の場合を学ぶ
・分割法
実験計画の諸注意を理解する

時間
2
6
6
2
2
6
2
2
7． 実験計画の実施
2
計 30
学業成績の評価方 期末考査と、問題演習、授業の参加状況から決定する。なお、定期試験と演習参加状況の比率は６：
法
４とする。
関連科目

計測工学・管理システム工学 II・管理システム工学 I・生産システム工学実験実習 I・生産システ
ム工学実験実習 II・生産システム工学実験実習 III

教科書・副読本

教科書: 「実験計画法入門

改訂版」鷲尾泰俊 (日本規格協会)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

実験の計画、分散分析を活 分散分析を通して解析す 2 つの変数の間の関係の解 統計の基礎知識が理解さ用し、データの見方、結果 る方法が把握できている。 析方法、推定･ 検定の考え れていない。
の解釈の仕方ができる。
方が理解できている。

2

実験計画を活用し、結論を 直行表を使用し、実験の計 直行表の基礎的な知識が 実験の計画の考え方が理
導き出すことができる。 画ができる。
理解されている。
解されていない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

人間工学
(Ergonomics)

木村南 (非常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

5

1

後期
2 時間

選択

授業の概要

生産システムを設計するとき、人間性を無視するようなことがあってはならない。人間の能力と特性とを踏まえ、快適性、合理性、安全性、信頼性のある機器、作業方法及びその環境などを人間工学の観点から学習する。

授業の進め方テキストをもとに講義を中心として授業を進めるが、理解を深めるために問題演習を適宜行うことで補足する。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 人間の特性を基本にしてモノと人間の関係の理解ができる。
2. 人間の特性から機器の利用や作業環境のあり方の理解ができる。
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
人間工学の意味・役割
人間工学における人間の特性
作業姿勢と作業空間
視覚の人間工学
聴覚の人間工学
触覚の人間工学
時間・速度の人間工学
環境の人間工学
高齢者・身障者の人間工学
人間工学における疲労
マン・マシンシステム
安全の人間工学
適正・訓練と作業目標
人間工学の必要性を理解する
人間工学を進める前提として様々な人間の特性を理解する
作業条件が人間に与えるファクターを理解する
視覚と機器との関係について理解する
聴覚と機器との関係について理解する
触覚と機器との関係について理解する
時間・速度がマン・マシンシステムに与える影響について理解する
環境がマン・マシンシステムに与える影響について理解する
高齢者・身障者における人間工学の関わりを理解する
人間工学における疲労の概念を理解する
人間と機械との関わりを理解する
人間工学の観点から安全性を考える
人間の特性と訓練や作業の関係を考える

時間
2
3
3
3
3
2
3
2
2
2
2
2
1
計 30
学業成績の評価方 日頃の授業への参加状態（出席状況を含む）、レポート、定期試験などを総合して評価する。参加
法
状況・レポートと定期試験の評価比率は２：２：６とする。
関連科目

インダストリアルデザイン II・インダストリアルデザイン I・3 次元 CAD 設計製図 III・生産シス
テム工学実験実習 III

教科書・副読本

教科書: 「エンジニアのための人間工学 改訂第５版」横溝克己、小松原明哲 (日本出版サービス)，
その他: 必要に応じ、資料を配布する
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

人間側から見た入力・出力 人間側から見た入力・出力 人間の特性、人間側から見 人間の特性・人間とモノと上の問題点の解決・対策が 上の問題点を指摘できる。 た入力・出力上の問題（寸 の関係が理解できない。
できる。
法・動作、力･ 速さ･ 疲労・
誤り）の理解ができる。

2

人間工学の方法の知識を 安全で使いやすい製品・機 人間工学の考え方、方法の 人間工学の考え方、方法の使用し、製品や機器、作業 器、快適な作業環境、生活 知識が理解できている。 知識が理解できていない。
環境、生活環境の問題点を 環境、作業条件を考え、問解決・対策できる。
題点の指摘ができる。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員
伊藤敦 (常勤)

CAE
(CAE)

学年

単位

開講時数

種別

5

1

後期
2 時間

選択

授業の概要

機械システムや生産システムの設計で用いられる CAE ソフト（Computer Aided Engineering）は主として四力学の原理原則が基となっており、その実現には数値計算法が用いられている。この授業では、各種数値計算法を学ぶことによりその計算原理を知ると共に、CAE 解析結果の数学的・力学的意味への理解を深めることを目的とする。

授業の進め方

数値計算法に関する座学と実習を行う。座学では CAE の基礎理論となる数値計算法を学び、計算手法と機械工学との関連を確認する。これと併せて数値計算ソフトである MATLAB/Octave を利用することで数値計算法を実際に組み立て体験する。授業で配布する資料等はホームページにて公開し、授業時間外でも適宜 Gmail による連絡・アナウンスを行う場合がある。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 数値計算ソフトを利用したプログラミングや数値解析ができる
2. コンピュータにおける計算の性質や問題点を理解できる
3. 基礎数学（連立方程式、固有値・固有ベクトル、積分）の数値計算法を理解し、数値解を得るためのプログラムを組み立てられる
4. 常微分方程式・偏微分方程式の数値解法を理解し、工学的な問題へ応用できる実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
コンピュータの数値表現
連立方程式の解法
固有値・固有ベクトル補間多項式と数値積分法
常微分方程式の数値解
偏微分方程式の数値解

目標
授業の進め方と数値計算ソフトの利用法の確認
データ型と誤差の種類
LU 分解法、ヤコビ法、ガウス・ザイデル法
ヤコビ法、べき乗法
ラグランジュ補間、スプライン補間
ニュートン・コーツの公式（台形公式、シンプソン則）、ガウス-ルジャン
ドル数値積分法
常微分方程式の解析解
オイラー法、ルンゲ・クッタ法、差分法
機械力学・制御工学への応用
偏微分方程式の基礎
有限要素法、有限差分法、有限体積法
熱流体解析・構造解析への応用

時間
2
2
4
4
6

6
6
計 30

学業成績の評価方 基本的にレポート課題を 90 ％、授業参加状況を 10 ％として評価する。
法
関連科目

プログラミング・解析学基礎・3 次元 CAD 設計製図 III・材料力学 I・流体力学・熱力学・機械力
学・システム制御工学

教科書・副読本

教科書: 「数値解析基礎」安田仁彦 (コロナ社)，参考書: 「応力解析のための有限要素法理論とプ
ログラム実装の基礎」長嶋利夫 (コロナ社)・「MATLAB と Octave による科学技術計算」A. クア
ルテローニ，F. サレリ，P. ジェルヴァシオ 著 加古 孝・千葉文浩 訳 (丸善出版株式会社)・「偏微分方程式の数値解析」田端 正久 (岩波書店)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

数値計算ソフトを利用し 数値計算ソフトを利用し 数値計算ソフトを利用し、 数値計算ソフトを利用したプログラミングや数値 たプログラミングや数値 例題に倣いながらプログ たプログラミングや数値解析ができ、グラフなど 解析ができる
ラミングや数値解析がで 解析ができないを利用して結果を可視化
きる
できる

2

コンピュータにおける計 コンピュータにおける計 コンピュータにおける計 コンピュータにおける計算の性質や問題点を理解 算の性質や問題点を理解 算の性質や問題点をおお 算の性質や問題点を理解でき、数値計算法の理解 できる
むね理解できるできないや計算結果の考察に応用できる

3

基礎数学（連立方程式、固 基礎数学（連立方程式、固 基礎数学（連立方程式、固 基礎数学（連立方程式、固有値・固有ベクトル、積分） 有値・固有ベクトル、積分） 有値・固有ベクトル、積分） 有値・固有ベクトル、積分）の数値計算法を理解し、プ の数値計算法を理解し、プ の数値計算法を用い、例題 の数値計算法を理解でき
ログラムを組み立てるこ ログラムを組み立てられ に倣いながらプログラム ず、プログラムを組み立とができ、数学的・工学的 るを組み立てられる
てられない
問題への応用をイメージできる

4

常微分方程式・偏微分方程 常微分方程式・偏微分方程 常微分方程式・偏微分方 常微分方程式・偏微分方式の数値解法を理解し、工 式の数値解法を理解し、基 程式の数値解法をおおむ 程式の数値解法を理解で学的な問題へ応用できる 礎的な問題へ応用できる ね理解し、数値計算がで きず、問題解決に利用できる
きない平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

メカトロニクス(Mechanics and Electronics)

兼本茂 (非常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

5

1

前期
2 時間

選択

授業の概要

メカトロニクス分野を構成する各要素、センサ、アクチュエータ、制御系設計に関する基礎的項目
および制御器への実装について学習する。

授業の進め方教科書に従って授業を進める。各テーマごとにポイントを学習した後、理解度をチェックし、演習を行う。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. メカニクスとエレクトニクスとを統合したシステムを一つのシステムとして理解したり、設計できる
実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
目標
１． メカトロニクスとはメカトロニクスの概念を理解する
２．メカトロニックシステム
システムの解析に必要な数学の基礎やモデリングについ学ぶ
３．センサ
基本的なセンサについて理解する。
４．アクチュエータ
基本的なモーターについて学ぶ
５．機械設計機械部分の加工・設計等について学ぶ
６．制御設計制御系の設計手法について学ぶ
７．制御器の実装
組み込みマイコンとその制御器への実装について学ぶ
８．前期末試験の返却および解説 前期末試験を返却し、その解説を行う。

時間
2
4
4
4
2
6
6
2
計 30
学業成績の評価方 定期試験６０％、演習・課題２０％、授業への参加状況（出席状況、授業態度）２０％により評価
法
する。
関連科目
教科書・副読本

教科書: 「メカトロニクス概論」古田

勝久 (オーム社)

評価 (ルーブリック)
到達目標

1

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)メカニクスとエレクトニ メカニクスとエレクトニ メカニクスとエレクトニ メカニクスとエレクトニ
クスとを統合したシステ クスとを統合したシステ クスとを統合したシステ クスとを統合したシステ
ムの応用設計ができる． ムの基礎設計ができる． ムの説明ができる．
ムの説明ができない．

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

オプトエレクトロニクス(Optoelectronics)

深津拡也 (常勤/実務)

学年

単位

開講時数

種別

5

1

前期
2 時間

選択

授業の概要

概要メカトロニクス機器に多用されているオプトエレクトロニクス技術の原理とその応用に関して
事例を踏まえながら学ぶ。

授業の進め方

進め方オプトエレクトロニクス技術が機器の中でどのように応用されているか、実用例を踏まえながら講義を行う。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. オプトエレクトロニクス技術について、原理と応用の両面から技術を理解できる

実務経験と授業内 あり
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
目標
１．光エレクトロニクスの基礎 光の発生機構といろいろな光源の理解
光源, 検出器
光電変換の理解
２．光学の基礎
反射・屈折の理解
幾何光学とレンズ, 波動光 レンズの結像公式の理解
干渉と回折の理解学の基礎, 波動光学の応用, 偏光の基礎と 干渉計と分光器等の理解
偏向の理解
応用
３．レーザーと応用機器
気体レーザー、半導体レーザー等の原理の理解
レーザー
光ファイバーの光伝送原理の理解
光ファイバー
４．光学式測定機
幾何光学を利用した測定機の理解
幾何光学を利用した測定機 干渉を利用した測定機の理解
干渉を利用した測定機
5. 演習
演習
6. まとめ全体のまとめ

時間
6

8

6
6
2
2
計 30

学業成績の評価方 評価定期試験と平常テスト及び授業への参加状況から総合的に判断する。
法
関連科目
教科書・副読本

その他: 授業に合わせてプリントを配布する。
評価 (ルーブリック)

到達目標

1

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)オプトエレクトロニクス オプトエレクトロニクス オプトエレクトロニクス オプトエレクトロニクス
技術について原理を理解 技術について原理を理解 技術について原理を説明 技術について原理を説明し，応用技術を理解でき し，基礎技術を理解でき できる．
できない．
る．
る．

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

材料力学 II(Mechanics of Materials II)

学年

単位

開講時数

種別

5

1

前期
2 時間

選択

廣井徹麿 (非常勤)

授業の概要

材料力学Ⅰで学んだ応力とひずみおよび変形の理解の上に，さらに深く理解するために必要な力学的考え方を発展させることを目標とする．

授業の進め方講義を中心として，練習問題を解きながら進める．理解を深めるため授業中に適宜口頭試問を実施
し，授業への集中度を高める．
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 曲りばりの応力と変形を説明できる．
2. ひずみエネルギーとその応用を説明できる．
3. 材料の破壊の条件を説明できる．
4. 平板の曲げにおける応力と変形を説明できる．
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス・単位と接頭語
7 章 5 節 曲りばり

8 章 ひずみエネルギー

11 章 材料の破壊の条件
13 章 平板の曲げ疲労期末試験の返却・解説

目標
材料力学Ⅰの復習 はりの曲げ
曲りばりの応力薄い曲りばねの変形
引張り･ 曲げ･ せん断･ ねじりによるひずみエネルギー
相反定理
カスチリアノの定理
中間演習

時間
2
2
2
2
2
2
2
計 14
2
2
2
4
2
2
2
計 16

組み合わせ応力下の降伏条件
塑性不安定
長方形版の平面曲げと円筒曲げ円板の軸対称曲げ
長方形版の曲げ疲労期末試験の返却・解説

計 30
学業成績の評価方 中間演習４０％，期末試験５０％，授業参加状況（口頭諮問回答＋小門提出）１０％
法
関連科目

材料力学 I

教科書・副読本

教科書: 「ポイントを学ぶ材料力学」西村尚編著 (丸善出版株式会社)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1薄い円環の変形を計算で 曲りばりの最大曲げ応力 曲りばりの最大曲げ応力 曲りばりの最大曲げ応力きるを計算できる
発生場所を説明できる発生場所を説明できない2

カスチリアノの定理を使 各種外力のひずみエネル 各種外力のひずみエネル ひずみエネルギーを説明って変形を計算できる
ギーを計算できる
ギーを説明できるできない

3

塑性不安定条件時のひず 降伏条件を計算できるみを求めることができる

4

平板の最大たわみを計算 平板の最大曲げ応力を計 平板の最大曲げ応力発生 平板の最大曲げ応力発生
できる
算できる場所を説明できる場所を説明できない

降伏条件を説明できる

降伏条件を説明できない平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

精密加工
(Precision Machining )

学年

単位

開講時数

種別

5

1

後期
2 時間

選択

藤野俊和 (非常勤)

授業の概要

複雑形状の加工や高精度な仕上げが可能な特殊加工法（放電加工，レーザ加工，電子ビーム加工）
や研削加工（砥石や砥粒による加工）について学ぶ．また，その他の加工法として歯車の加工，ブローチ加工，NC 加工について学ぶ．

授業の進め方講義を中心とし，授業中の試問により理解を深めさせる．
予習，復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 各種特殊加工について原理と特徴が説明できる．
2. 各種研削加工について種類と特徴が説明できる．
3. 歯車の加工，ブローチ加工，NC 加工について説明できる．
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
放電加工
レーザ加工
電子ビーム加工
研削加工のあらまし
研削に用いる道具砥石車の取り扱い
砥石による加工砥粒による加工
研削面のできばえ
歯車の加工とブローチ加工
NC 加工
まとめ

目標
講義概要の説明
放電加工の原理や特徴，放電加工機や電源の種類について理解する
レーザ加工の原理や特徴，加工用レーザの種類について理解する
電子ビーム加工の原理や特徴を理解する
砥石や砥粒による加工の種類と特徴を理解する
砥石や砥粒の種類，研削液について理解する
砥石車の保管方法について理解する
円筒研削，平面研削、内面研削と心なし研削について理解する
ラップ仕上げ，ホーニング仕上げ，超仕上げについて理解する
研削作業における欠陥について理解する
歯切り方式とブローチ加工について理解する
NC 加工のあらましや加工の流れ，加工機について理解する
精密加工についてそれぞれの加工法の位置づけを理解する

時間
2
4
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
計 30
学業成績の評価方 ２回の定期試験の得点から判定する。なお、定期試験の成績不良者には補講と単位認定試験を課す。
法
関連科目

生産加工学・基礎加工学

教科書・副読本

教科書: 「基礎 機械工作」基礎機械工作編集委員会編 (産業図書)
評価 (ルーブリック)

到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

各種特殊加工について原 各種特殊加工について原 各種特殊加工について原 各種特殊加工について原理と特徴が説明でき，そ 理と特徴が説明できる
理が説明できる理と特徴が説明できない
れぞれの使い分けが説明
できる

2

各種研削加工について原 各種研削加工について種 各種研削加工について種 各種研削加工について種理と特徴が説明でき，そ 類と特徴が説明できる類が説明できる類と特徴が説明できない
れぞれの使い分けが説明できる

3

歯車の加工，ブローチ加 歯車の加工，ブローチ加 歯車の加工，NC 加工につ 歯車の加工，ブローチ加工，NC 加工について説明 工，NC 加工について説明 いて説明できる
工，NC 加工について説明
でき，それぞれどの様な できる
できない製品の加工に用いるか説明できる

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

管理システム工学 II(Management Systems
neering II)

松本正樹 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

5

1

後期
2 時間

選択

Engi-

授業の概要

現代の生産管理、品質管理とは何かを目的に、企業経営上の問題とそれに対するシステム工学的解
決の例を示し、経営システムデザインの内容を概説する。また、経営管理と生産システムに関する
専門用語、概念の理解をさせる。また、経営システムの分析・設計に関する数理モデルや基本的な手法を紹介する。

授業の進め方教科書の記述の内容を説明・理解させる上で、企業での実際例をより多く示し、机上の理論で終わらないように努める．
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける．

到達目標

1. 科学的管理法・標準化概念という生産と経営の管理の基本概念を理解する
2. 企業の戦略における生産と経営の管理の位置づけを理解する
3. 製品に対する顧客の評価項目である品質、原価、納期を目標に、どのようにして合理的に生産管理を行うか理解する
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
生産管理と品質管理概論
生産管理・品質管理の基礎
QC ７つ道具
ＰＥＲＴ
設備管理
統計的なものの考え方
統計的検定
管理図法

目標
ガイダンス・概論
生産管理・品質管理の必要性の理解
品質管理を支える７つの手法の理解
プロジェクト管理手法の理解
故障の定義と設備管理方策の理解
統計的手法の基礎の理解
仮説と検定による統計的判断の理解
管理図の考え方、種類についての理解

時間
2
2
4
4
4
4
6
4
計 30

計 30
学業成績の評価方 期末考査の得点と授業の参加状況から決定する。なお、成績不良者のための追試やレポート提出は法実施しない。
関連科目

管理システム工学 I

教科書・副読本

教科書: 「生産管理工学［理論と実際］」冨士

明良 (東京電機大学出版局)

評価 (ルーブリック)
到達目標

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)1

科学的管理法・標準化概念 科学的管理法・標準化概 科学的管理法・標準化概 科学的管理法・標準化概が導入されてきた必然性 念の基本的概念を理解し 念の基本的概念を理解し 念の基本概念の理解が不を理解し、経営戦略との ているが、それらが導入 ていること。
十分である。
関連性を把握できること。 されてきた必然性の理解が不十分である。

2

企業の経営戦略を理解し、 企業の経営戦略を理解し、 生産管理・品質管理の管 生産管理・品質管理の管理
それを実現させるための それを実現させるための 理技術の手法を理解して 技術の手法の基本的考え
生産管理・品質管理の管 生産管理・品質管理の管 いる。
方の理解が不十分である。
理技術の手法を適切に適 理技術の手法を理解して
用できる。
いる。

3

PERT 等の数理的技法と PERT 等の数理的技法と PERT 等の数理的技法と PERT 等の数理的技法と検定、推定、管理図等の統 検定、推定、管理図等の統 検定、推定、管理図等の統 検定、推定、管理図等の統計的手法の目的を理解し、 計的手法について、正答 計的手法について、分析 計的手法について、分析論理的なプロセスを経て が導かれているが、プロ のプロセスの一部に論理 手法の基本的な考え方を正答を導いている。
セスの論理性がやや不足 的な不備があり、正答が 誤認しており、学習効果
している。
きちんと導かれていない。 が見られない。

平成 31 年度 生産システム工学コース シラバス
科目名

担当教員

特別演習
(Special Seminar)

坂本誠 (常勤)

学年

単位

開講時数

種別

5

1

前期
2 時間

選択

授業の概要

機械設計技術者３級の資格試験を念頭において各種演習を行う。

授業の進め方これまで学んできた機械設計に関する基礎知識を復習し、演習を繰り返すことにより、理解を深める。
予習、復習を行い自学自習の習慣を身に着ける。

到達目標

1. 機械設計技術者３級の資格試験合格を目指し、機械工学の基礎である機構学、機械要素設計、機械力学、制御工学、工業材料、材料力学、流体・熱工学、工作法、機械製図の基礎的知識を確固たるものにできる
実務経験と授業内 なし
容との関連
学校教育目標との D (基礎力) 総合的実践的技術者として、数学・自然科学・自らの専門とする分野の基本的な技術
関係と基礎的な理論に関する知識をもち、工学的諸問題にそれらを応用する能力を育成する。
講義の内容
項目
ガイダンス
材料力学
制御工学
機械力学
工業材料
熱工学
流体工学
機械製図
機構学・機械要素設計
工作法

目標
本科目の目的および講義項目と進め方、評価方法などの確認を行う
材料力学の基本項目を再確認し、実際に機械に生じる基本的な材料力学的検討方法を理解する
機械制御に関する基本項目を再確認すると共に、遅れ要素などを含む制御系の検討方法について理解する
静力学と動力学についてより深く理解し、機械に発生する 1 自由度系の振動問題の解決方法を修得する
一般的に利用される金属材料の機械的性質と特徴を理解し、機械製品に適用した場合の注意点について理解する
熱力学を中心とした、熱工学の基礎理論を理解し、代表的サイクルを適用した機器に適した検討方法を修得する
流体機械の作動原理を理解し、基礎的な設計計算方法を修得する
第 3 角法、図面作成要領および図面記入項目を習熟し、代表的な機械要素の製図方法を把握する
リンク・カムの動作理論を学びつつ、代表的な機械要素の特徴と設計法について理解する
代表的な機械工作法を把握し、その工学的特徴と加工原理を理解する

時間
2
4

4
4
2
2
4
4
2
2
計 30

学業成績の評価方 定期考査の成績、授業への参加状況によって評価する。
法
関連科目
教科書・副読本

副読本: 「機械設計技術者のための基礎知識」機械設計技術者試験研究会 (日本理工出版会)，その他: プリント
評価 (ルーブリック)

到達目標

1

理想的な到達レベルの目安 (優)標準的な到達レベルの目安 (良)ぎりぎりの到達レベルの目安 (可)未到達レベルの目安 (不可)

機械工学の基礎分野の応 機械工学の基礎分野の基 機械工学の基礎分野につ 機械工学の基礎分野につ用問題が解ける。
本的な問題が解ける。
いて説明できる。
いて説明できない。