Chapter1

第1章
印刷物の仕上げ工程を担っています○キーワードは高級化､ 個性化､ 耐久化○光沢加工にはこのような種類があります「光沢加工」とはずばり、印刷物の表面に合成樹加工技術の基本は「塗り」と「貼り」にあります。

脂をコーティングしたり、フィルムをラミネート

塗りは光沢コート、貼りはラミネートという技法したりすることによって、艶や強度を出す加工方として確立され、また、塗りに「押し」を加えた法のことをいいます。印刷物の加工度を高め、付プレスコートがあります。さらに、新技法により加価値を上げるうえで、なくてはならない仕上げUV ラミコートと呼ばれる加工方法が普及してきま工程となっているのです。

した。

多種多様な印刷物を高級化して、個性的にする

詳細な加工技術については、後段の「技法」のペー力をもっています。書籍や雑誌、教科書のカバージで解説していきたいと思いますが、ここではまや表紙、ポスター・カタログなどの商業用美術印

ず、光沢加工にはどんな種類があるかをご紹介し刷物、絵はがきやブロマイドなど、生活のなかでておきましょう。

皆さんがよく目にする幅広い分野で、もてる力を■ 塗りの「光沢コート」存分に発揮しています。
食品、医薬品、化粧品、玩具類のパッケージ、印刷物にローラーを使って光沢剤を塗布する技

包装用紙、ショッピングバッグなどの場合は、さ法です。機能性（耐熱、耐摩擦など）を高める加工

らに耐摩、耐水、耐油といった耐久性を付加する方法のほか、部分的に光沢剤を抜くスポット加工ことで、商品（内容物）の品質を守るという重要なもあります。

役割を果たしています。

◦グロスコート = 光沢を出すことで、より美しくしたいときに印刷物そのものや内包する商品をさまざま物理◦マットコート = 艶消し効果で、深みのある落ち的障害から保護し、長持ちさせるという機能は、着いた表現を望むときに光沢加工がもつ強みの一つなのですが、使用目的が終わったあとで、リサイクル（再資源化）やサー

この他、特殊効果が必要なときの方法として、耐マルリサイクル（燃料再利用）に貢献できる「環境熱コート（高温加工を施す場合に）、ブリスターコーにやさしい」ということも、見逃せない特長です。

ト（作業性に合わせた接着剤塗布に）といった種類もあります。
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Chapter1「光沢コート」が適している印刷物としては、本の◦ PP フィルム = 内容物を保護したいときに

表紙 / 絵はがき / ラベル / 化粧品パッケージ / 食◦マット PP フィルム = 艶を消して深みのある落料品パッケージ / 家電品ケース / 玩具用台紙 / 医

ち着いた表現を望むときに薬品パッケージなどが挙げられます。

こ の 他、 特 殊 効 果 が 必 要 な と き の 方 法 と し て、PET フィルム（強靭性や弾力性、耐光性が不可欠な■ 塗り押しの「プレスコート」

製函時の糊付けなどに）、シークレットメール（情報の守秘、郵送コストの削減を望む場合に）、ホロ印刷物に光沢剤を塗り、高温のヒーターロール

グラム PP フィルム（強さと輝きや彩色の美しさをを用いて鏡面板で熱圧着させる技法です。

出したいときに）といった種類もあります。

◦艶出し加工 = より美しい鏡面の仕上がりにした「ラミネート」に適している印刷物には、本の表紙・いときにカバー / カタログ / ダイレクトメール / ステッカー「プレスコート」が適している印刷物には、本やカ/ 三角くじ / 窓開けパッケージなどがあります。

タログの表紙 / 化粧品・医薬品用のパッケージなどがあります。

○優れた特性が採用効果を高めます■ 塗り押しの「UV ラミコート」
紫外線硬化性の光沢剤を使い、ローラーで圧着光沢加工された印刷物には、以下に列挙してあさせたフィルムを通して紫外線を照射して硬化さるような具体的な特性がもたらされます。これらせた後、そのフィルムを剝がす技法です。フィルはそのまま、印刷物として実際にご採用いただくムの種類により、以下のようなさまざまな加工がメリットとなります。

できるのが特徴です。

①印刷表面にグロスやマットの質感を表現した◦グロス加工 = 光沢を出すことで、より美しくしり、特殊なフィルムによって光と影を形成したいときにたりすることで、デザイン効果や高級感が高◦マット加工 == 艶消し効果で、深みのある落ちまります。

着いた表現を望むときに②耐久性、耐ブロッキング性が飛躍的に向上す◦ホログラム加工 = 輝きや彩色の美しさを表現しることから、印刷物が破損や摩擦に強くなり、たいときに長期間にわたって使用できるようになります。

◦エンボス加工 = 高級感を希望するときに③耐熱や耐水、耐薬品性の役割を果たすため、◦スポット加工 = 部分的に光沢を出したり無光沢パッケージ類においては内容物の保護や長期にしたりする場合に保存に役立ちます。

「UV ラミコート」が適している印刷物としては、④作業に合った加工適性を生かすことで、省力書籍、雑誌、教科書、PR 誌の表紙 / パンフレット化と生産性の向上にも寄与できます（パッケー/ カタログ / ポスター / 絵はがき / 化粧品・医薬ジ類の箱詰めの際などに有益です）。

品用のパッケージなどが挙げられます。

例えば、教科書のほとんどに光沢加工が施され、これによって教科書の強度や耐久性が飛躍的に向上し、長い間、破れることなく美しい状態で使え■ 貼りの「ラミネート」るようになります。教科書以外の本の表紙やカバー

印刷物に PP、マット PP、PET、ホログラム PPにも数多く採用されているのも、長期間の使用、など、さまざまなフィルムを接着剤を使って熱圧保存を可能にするためです。長期使用を可能にす着させる技法です。窓の開いた印刷物に貼ったり、るという利点は、印刷サービスの調達（グリーン購

あらかじめ糊の着いたフィルムを貼ったりする場入）の基本要件として、発注ガイドラインにも明記合もあります。

されています。
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光沢加工に関する新しい特許、実用新案、既存の施した印刷物は見栄えがする」といわれるのは、技術を組み合わせた新しい機能、これらを活用しこうした理由からなのです（この原理を逆に利用した画期的な技法が次々と開発されています。光沢て、艶消しを狙った光沢加工の技法もあります）。

加工技術には、新たな効用、新たな用途、新たなラミネート加工の場合、フィルムの厚さにもより需要を開拓していく無限の広がりが期待されていますが、光の屈折の関係でインキの色がさらに濃るのです。

く見え、文字の線も太くなることがあります。白い部分もフィルムからの直接的な光の反射が加○光沢加工に関する

わって、紙の色とは異なった色合いとなる場合が｢?｣ と ｢!｣あります。

■ 印刷インキの変化
カラー印刷に用いる 4 色のプロセスインキは、光沢加工は、その名のとおり印刷物の表面を“光きちっと印刷されているかぎり、光沢加工の工程沢”にします。印刷物の特性を技術面から高めるでおこなわれる熱圧着（約 110℃）によって変色す役割を果たすことができるのですが、光沢加工をることはありません。インキ自体に耐熱性が備わっ施すとき、どのような項目に気をつけたらいいのているからです。

か― 幾つかの視点を考えておくことにしましょう。

ただし特色インキ（金赤、マゼンタ、紫、群青など）については、水性塗料を用いるプレスコートや■ 色調の変化

ラミネートなど加工方法によって、この耐性がな印刷物の表面が光沢になったということは、表いものがあり、変色する場合もあります。特色イ

面が平滑になったことと同じ意味です。平滑になンキを練り合わせて、希望の色をつくることもよれば、その分、見た目も色鮮やかとなり、非印刷くあるケースだと思いますが、採用するときには面（白）とのコントラストも増します。「光沢加工をあらかじめ確認しておく必要があります。

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Chapter1■ インキ乾燥③フィルムの流れ方向と紙の目を合わせる④フィルム自体に吸湿性をもたせ、紙と同じよ当然のことですが、油性インキで印刷した場合、うに伸縮させる―などの対応をとっています。

インキが十分乾燥してから光沢加工する必要があ

とくに薄紙の場合、ラミネート後に伸縮の違いります。もし、乾燥状態が悪いまま光沢加工してによる影響が出て、湿度が変化するごとに印刷物しまうと、製品後にフィルムが剥離するといったがカールするという現象が起こりやすくなります。

現象が起こります。浸透性の悪い用紙を使ったり、解決策としては、上記④のように、紙に同調し湿し水が多く乳化状態にあるインキで印刷したりて乾燥 / 吸湿する特殊なフィルムを使用する方法したときなど、乾燥不良が起きがちです。クライが注目されています。

アント様とのトラブルを避けるためにも、光沢加工の工期が十分確保できるよう、余裕のある納期■ 折適性をとっていただけますようお願いいたします。

フィルムを貼るラミネート加工の場合、折り曲■ パウダーの影響げ部の強度を高めるという特性があります。本の表紙カバーなどをご想像いただければよくわかり高速で印刷する際、裏移りを防ぐために、通常、ます。

印刷物の表面にパウダーをスプレーで吹き付けま72 回曲げ伸ばしすると破れてしまう本の表紙す。このパウダーが残ったままですと、フィルムも、PP フィルムを貼ることによって、実に 1 万を熱圧着するときに邪魔となって、接着がうまく回以上折ることができる――という実験結果も出いかなかったり、思うように光沢効果が出なかっています。光沢加工されていない昨年購入の本と、たりする場合があります。

40 年以上前に購入した光沢加工を施した本を比較

印 刷 の 工 程 で UV 印 刷 に し た り、 紙 へ の 浸 透

すれば、美しさはもちろんのこと、折り曲げに強（セット）が早いインキ（光沢性が少し落ちます）をい堅牢さが一目瞭然でご理解いただけるはずです。

採用したり、さらには、湿し水をできるだけ絞っ

光沢加工では、さまざまな厚みにお応えできまてインキの膜厚そのものを薄くするなど、さまざすで、どんな用途の印刷物に光沢加工を採用したまな対応策が考えられます。印刷直後に水性ニスら効果的か――印刷物を企画されるときの着眼点を全面に塗布して、そのまま乾燥させるインライとなるのではないでしょうか。

ンシステム、パウダー不要の UV 印刷方式もあるのですが、光沢加工の工程においても、フィルムを熱圧着する前に、カレンダーロールでパウダーを除去するシリンダー装置に、印刷物を通すという方法が開発されています。

■ カールの防止
紙は乾燥したり吸湿したりすることによって、伸び縮みします。これに対し、PP フィルムは水分を吸わないために伸縮しません。フィルムを貼った印刷物の場合、フィルムと紙の伸縮度の違いから印刷物がカールする（曲がる）恐れがあります。
このような現象を防ぐため光沢加工の工程では、①フィルムのテンション（張力）を緩めて接着する②低い温度（110℃以下）で熱圧着させる

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