Operating Manual
取扱説明書

MINI MILL“PULVERISETTE 23”

フリッチュ・ジャパン株式会社
本社〒231-0023 横浜市中区山下町 252
Tel 045‐641‐8550 Fax 045‐641‐8364
大阪営業所〒532-0011 大阪市淀川区西中島 7-2-7
Tel 06‐6390‐0520 Fax 06‐6390‐0521
福岡営業所〒819-0022 福岡市西区福重 5-4-2
Tel 092‐707‐6131 Fax 092‐707‐6131
E-mail info@fritsch.co.jp
URL http://www.fritsch.co.jp

Fritsch GmbH
Industriestraße 8
D - 55743 Idar-ObersteinTel +49 (0)6784/ 70-0 Fax +49 (0)6784/ 70-11
E-mail info@fritsch.de
URL http://www.fritsch.de

ドイツ フリッチュ社の取得認証•DIE EN ISO：9001（2015）の要求事項に対して監査を受け認証を取得しています。

•CE マークの表示が許可されており、ガイドライン項目は英文の取扱説明書に記されています。

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目

1

機器の各部名称

2
2.1
2.2
2.2.1
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.7.1
2.7.2
2.7.3

安全な運用方法と使用について使用に際して
適用範囲
動作原理
使用者の責務
警告の表示について
安全上の注意
注意点
電気の安全
一般情報
再起動の防止オーバーロードからの保護

3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9

技術仕様
寸法
重量
運転中の騒音
電圧
電流消費量
電力消費量
ヒューズ
試料
最終粒径

4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5

設置
運搬
開梱
設置
環境条件
時間表示の変更

5
5.1
5.2
5.3

初期動作確認
電源を入れる
機能の確認
電源を切る

次

6
6.1
6.1.1
6.1.2

1

6.1.3
6.2
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.8.1
6.8.2
6.9

使用方法
粉砕容器・ボールの選び方
粉砕ボールの大きさ
標準的な粉砕容器 1 個当たりのボール量（試料量に関わらず）ボールの重さから量を算出する
粉砕容器への入れ方
運転中に得られる衝撃力の要素
運転時間（粉砕時間）
回転数
ボールの数と大きさ
ボールの重さ（材質の違い）
乾式粉砕
湿式粉砕（溶媒を使う粉砕）
粉砕容器のセット方法
運転時間
コントロールパネル
振動周波数の設定
運転時間の設定
運転を開始する

7
7.1
7.2

清掃
粉砕容器・ボール
本体の清掃

8

メンテナンス

99.1

修理
トラブルシューティングリスト

10

廃棄

11

保証についてPULVERISETTE 23 Mini Mill
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1 機器の各部名称
この取扱説明書内で示す名称と番号は下記の図の通りです。

1 ： スクリューネジ
２ ： ナット３ ： 容器ホルダー
４ ： 粉砕容器
５ ： コントロールパネル
６ ： ラバーディスク

2

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安全な運用方法と使用について

2.1 使用に際してこの取扱説明書はフリッチュ社製ミニミル P-23 の使用や管理を任された方を対象として書かれております。取扱説明書のとりわけ安全に配慮いただく箇所は、機械を操作したり管理される方、全てによくご覧いただく必要があります。
更に、設置時における事故を避けるための規則や規制についても必ずご一読下さい。
ミニミル P-23 の設置場所には常に取扱説明書を置いて下さい。
体調不良であったり、薬や麻薬や酒の影響下にある人や過労の人は本機を操作しないで下さい。
ミニミル P-23 は許可された人が操作を行い、訓練を受けた人によって修繕を行って下さい。
熟練した技術者のみが全ての修繕や調整作業を委ねられる形となります。
熟練した技術者とは、基準や規制、危険回避のガイドラインや運用状況に関する知識だけでなく教育、経験、訓練によって必要な措置を施して機械を安全に動かす為の責任が認められ、
IEC 364 で規定技能に精通した技術者のように、可能性のある危険を認識し回避することが出来る人を指します。
使用者を危険から守る為に、この説明書の次にあげる事項を守って下さい。
人やミニミル P-23 本体やその他材料の特性に危害を与えかねない不具合はすぐに是正されなければなりません。 次に示す内容は、上述の製品の安全性と同様に操作する人への安全、これら機器について携わる方の為に提供しています。
即ち、熟練した技術者の方だけが全ての調整修理を行うことになります。
この取扱説明書は技術的要素を完全に網羅しているものではありません。標準的な使用状況下における有用な操作やメンテナンスに必要な事項の概要しか記述していません。
また、細心の注意を払ってこの取扱説明書は作成されておりますが、完全で正確であることを保証するものではありません。
予告無く仕様が変更される場合もございます。

2.2 適用範囲
ミニミル P-23 は、分析、品質管理、材料開発における無機、有機物の乾式・湿式粉砕など広い用途に適しております。
また、合成の分野では、乾式試料、乳化物、懸濁液の混合や均質化に適しています。
正確で連続的に振動周波数を調整し様々な材質の粉砕容器によって、本機は生物工学における細胞破砕にも非常に適しています。
2.2.1 動作原理
粉砕容器の高速振幅運動により容器内で粉砕ボールが振動します。粉砕ボールと試料が容器の壁やお互いにぶつかることで粉砕が進んでいきます。ほぼ球形の粉砕容器の形状により、粉砕ボールが垂直の運動に限定されず、非常に効果的な粉砕が行われます。

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2.3 使用者の責務
本機を使用する前に、取扱説明書をよく読んで理解しておかなくてはなりません。
製品の使用には精通した知識が必要で、業務作業者のみが操作することが出来ます。
機械を操作する方は取扱説明書を熟知していなければなりません。
それゆえ、実際に最新の取扱説明書が提供されていることがとても重要であります。
常に取扱説明書は機械の傍に置いておくようにして下さい。
ミニミル P-23 は取扱説明書に書かれている使用の範囲や規定の範囲内においてのみ
使用いただけます。これらの原則を守らず間違った使用の場合においては、製品性能の低下や誤使用による破損や怪我等の責任をお客様が負うこととなります。
この機械を使用するに当たり、お客様は上述の点および故障や欠点などは完全に除外することができないことに同意するものとします。これらの理由から、人や機械への損傷
および直接的または間接的な損傷の危険性を避ける為に、お客様は機械を使用するための十分かつ包括的な方策をたてる必要があります。
この取扱説明書の適合性だけでなく、機械の状況、設置や操作した際の手順、機械の使い方
やメンテナンス至るまで、ドイツ フリッチュ社によって監視するものではありません。
正しく設置されていないと、機械へ損傷を与えるだけでなく、人に怪我を負わせることにつながります。このことから、誤った設置や操作、使用、補修による損失や損傷、これら損害に通じる事項に対して、いかなる責任や保証も負いかねます。
適切な事故防止の規則には必ず従って下さい。
一般的には法令への適用や環境を守ることを考慮した規制が守られているか
監視されなければなりません。
2.4 警告の表示について＊ 安全なご使用の為に安全性についてこの取扱説明書内では様々な表記をしております。
下記に示す表記にて危険性の度合に応じて表しています。
危険：これを回避しないと死亡や重体に至る可能性が高い、直接の危険となるうる事柄についての表記です。
警告：これを回避しないと死亡や重体に至る可能性のある危険事項についての表記です。
注意：これを回避しないと結果として少しでも怪我をする可能性がある事柄についての表記です。
確認：これを回避しないと結果として機械へ損傷が出る可能性がある事柄についての
表記です。

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08/2020 JPN＊ 特定な危険について特に注意していただきたい危険性については、下記のマークを用いて表します。
これを回避しないと電流へ直接の危険となるうる事柄についての表記です。
このマークの意味を知らないで使用すると、致命的な事故につながります。
これは爆発物や防爆エリア内で使用する事が許可された方への説明が含まれています。
これは可燃物の使用を許可された方への説明が含まれています。
このマークの意味を知らないで使用すると、致命的な事故につながります。
これは機械の可動部分による直接的な危険の表記です。
このマークの意味を知らないで使用すると、大怪我をしてしまいます。
これは機械の表面が高温になる直接的な危険の表記です。このマークの意味を知らないで表面に皮膚が触れると、大やけどをしてしまいます。
＊ ヒントとなるような使い方について
メモ：これは正しく効率良く機械を操作するための情報となりうる有用なヒントとなるような情報を記しています。
2.5 安全上の注意• アクセサリーやパーツは純正品のみご使用下さい。
この取扱説明書を熟知されていないと、本体の安全性を損なうことになります。
• 機械の運転中は、安全に動作しているかきちんと監視されていなければなりません。
• 現在適用可能な国内及び国際的な事故防止のガイドラインに準拠する必要があります。
注意：防音保護具を着用して下さい！
騒音レベルが 85db(A)まで達しますので、耳を保護する上でも防音保護具を着用して下さい。
警告：安全指針に準拠した最大許容レベルの範囲内で運用されなければなりません。
また必要に応じて、換気設備や防音フードを設けて運転をして下さい。
危険！
爆発の危険！
酸化する可能性のある物質（金属、石炭など）を扱う時には、細かい粒子がある一定の割合を超えると自然発火の恐れがあります。（粉塵爆発）
このような試料を粉砕する時は、特に安全な方法（例：湿式で行う）を用いると共に、技能を持つ方の監督下で行わなければなりません。
本機は防爆仕様ではありません。発火性の試料の粉砕には適していません。

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08/2020 JPN• 警告表示などは取り外さないで下さい。
確認： 損傷していたり判読しにくい警告表示などはすぐに直して下さい。
• 本機を不正に改造することは、ドイツ フリッチュ社の欧州指令への適合宣言を無効にするだけでなく、保証規定も無効となります。
• ミニミル P-23 は正しい手順で作業を行い、取扱説明書に意図的に記述されている
安全や危険を意識して使用しなければなりません。
特に、安全上の問題を引き起こす動作にすぐに気づいて修正することが出来ます。
• 取扱説明書をお読み頂いた上で不明点等ございましたらお気軽にお問合せ下さい。
2.6 注意点• 熱伝導をよくするために粉砕容器は何も覆われていない状態で運転を行われるため、粉砕運転中に容器や固定具に触れると衝撃があります。特に運転開始時には注意をして下さい。常に運転をする前は電源を OFF にして下さい。
容器の取り付け時に意図もせずスタートを押して動作するのを防ぐためとなります。
• 粉砕容器の取り付け時には破損の危険があります。
2.7 電気の安全
2.7.1 一般情報
• 電源スイッチで外部の 24 V 電源を切り分けています。
• 本機を長時間使用しない場合は電源コネクタを抜いて下さい。
2.7.2 再起動の防止
本機は停電後の再起動から保護されています。
2.7.3 オーバーロードからの保護
本機は内部に過電流保護装置が備わっており、オーバーロード発生時は電源が切れます。

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3 技術仕様3.1 寸法150 mm × 270 mm × 280 mm （ w × d × h ）3.2 重量
約 7.35 kg （net）
約 9 kg (gross)3.3 運転中の騒音
騒音レベルは約 64.4 db (A)です。
このレベルはジルコニア容器に砂を試料として運転した場合のものです。
3.4 電圧本機は 24 V の外部ユニバーサル電源で使用します。
ユニバーサル電源は 100-240 V の広い電圧の範囲で適用されます。
各国固有の電圧や周波数の調整は必要ありません。
3.5 電流消費量
最大の電流消費値は約 0.41 A です。
3.6 電力消費量
最大の電力消費量は約 40 VA / 20 W です。
3.7 ヒューズ
本機の電源内に過電流保護装置が備わっています。
3.8 試料• 最大の試料投入サイズは約 6 mm
• 最大の試料投入量は約 5 mL
3.9 最終粒径
試料の性質によりますが湿式粉砕の場合で d50 ＜ 5 μm 程度となります。

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設置

4.1 運搬機械本体はダンボールに梱包された形で納品されます。
不適切な輸送による損傷については全ての保証を致しかねます。
4.2 開梱確認： 容器ホルダーを持って本体を箱から出さないようにして下さい！
• 注文内容と相違が無いかご確認下さい。
• 木箱は保管しておいて下さい。機械を返送する際に再利用することが出来ます。
フリッチュ社は梱包状態による（正規の梱包状態でない）損傷についての責任は負いかねます。
• 本体の下部を持って箱から取り出して下さい。
容器ホルダーを持って持ち上げないで下さい。
4.3 設置本機を丈夫で平らな面に設置します。固定する必要はありません。
本体の右側に電源スイッチと電源アダプター用のスペースを空けて下さい。
本体下部の通気口は防がないで下さい。
本体側面にある排気口の通気を妨げないようにして下さい。過熱の危険となります！
4.4 環境条件
危険！
• 本機は、室内でのみ使用して下さい。
• 必ず空気中に伝導性の埃が含まれないようにして下さい。
• 最大相対湿度は室温 31 ℃ で 80 ％ から室温 40 ℃ で 50 ％ まで下がります。
• 使用環境温度は必ず 5～40 ℃ の間に保って下さい。
• 高度海抜 2000 m までの場所で使用可能です。
• IEC664 による汚染度レベルは 2 です。
4.5 時間表示の変更
STOP ボタンを長押しすると（約 5 秒間）セットアップモードとなり、運転時間を時/分
モードか分/秒モードの設定が出来ます。+－ボタンを押して“0”にすると時/分モードに、“1”にすると分/秒モードに設定します。STOP ボタンを押すと、セットアップモードが終了
し通常の状態に戻ります。工場出荷時は時/分モードとなっています。1 時間かそれ以上の連続運転や高負荷の運転をする場合、本機を冷却するための休憩時間をとることが不可欠となります。
10 分を超える運転で本体や粉砕容器はかなり熱くなります。

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5 初期動作確認～4 設置～ に書かれた全ての作業が終わりましたら本体の電源を入れます。
5.1 電源を入れる
確認：本体の電源を入れる前に、粉砕容器や移送用のダミーが容器ホルダーにセットされているかを確認して下さい。
容器ホルダーが緩んだ状態では本体に損傷を与えてしまいます。
• ユニバーサル電源アダプターを本体の右側面に接続し、コンセントに挿します。
• 本体の電源スイッチを入れるとディスプレイが点灯します。
5.2 機能の確認
メモ： ガラスプレートには感度の良い静電式のボタンがついています。
• 空の粉砕容器をセットします。（～6.6 粉砕容器をセットする～を参照して下さい）• 短時間にセットし、+－ボタンで振幅をおよそ 30 Hz に設定します。
（～6.8.1 振幅を設定する～を参照して下さい）• START ボタンを押すと設定した振幅で運転をします。
• 残りの運転時間が表示され、設定した時間が過ぎると運転が停止します。

5.2 電源を切る• STOP ボタンを押して電源スイッチを切ります。

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6 使用方法6.1 粉砕容器・ボールの選び方
注意：もし、正規の製品・消耗品をご利用いただいていない場合、保証の対象外となり機器の損傷や怪我に対して弊社は一切の責任を負いかねますのでご了承下さい。
使用される粉砕容器・ボールの硬度や比重（個体重量）は磨耗による削れが多く出ることを避ける為に、試料よりもより硬く･比重の重いものを使わなければなりません。

材質（容器・ボール）

材質の主成分ジルコニア

ZrO294.295.2%

高硬度ステンレス

Cr 17%

比重（g/cm3）

耐磨耗性

粉砕対象物

5.7

とても良い

繊維質、
削れやすい試料

7.7

かなり良い

中硬程度、
砕けやすい試料

2.2

とても良い

柔らかい、
砕けやすい試料

高い比重は高い衝撃力となります！

PTFE

粉砕容器と粉砕ボールは同じ材質であることをお勧めします。
6.1.1 粉砕ボールの大きさ
投入試料の形状
最大 2～5 mm 程度の硬い試料
0.5 mm 以下の細かい試料
乾式、湿式試料のホモジナイズ

対応する粉砕ボールの大きさ
15 mm ボール
10 mｍ / 5 ｍｍ ボール
10 mm/ 5 ｍｍ ボール

これらは参考値となります。容器とボールのサイズは実験を通して決める必要があります。
確認：違う大きさの粉砕ボールを混ぜることはお勧め出来ません。もし、違う大きさのボール混ぜて使われた場合、想定よりもボールの摩耗が増してしまいます。
可能な限り粉砕ボールは少なめに入れます。
理由はボールを多く入れた時、本体と粉砕容器への負荷や摩耗が著しく大きくなるためです。
10 ｍL 粉砕容器には 10 ｍｍボールを３個、15 ｍL 粉砕容器には 10 ｍｍボールを６個入れることをお勧めします。これより多く入れた場合は保証出来ません。
より細かく粉砕をするために 5ｍｍ 以下の粉砕ボールの使用もお勧めします。
ボールの量は実験を通して決める必要があります。

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6.1.2 標準的な粉砕容器 1 個当たりのボール量 （試料量に関わらず）粉砕ボールの量が多いほど粉砕時間が短縮され、粉砕結果の粒度分布が小さくなります。
粉砕容器の大きさ
有効サンプル量
粉砕ボールの大きさ
15 ｍｍ

10 ｍｍ
5 ｍｍ

15 mL
0.5～5 mL

10 mL
0.2～1 mL
ボール量（個）
1
3
30

2
5
60

5 ｍL
0.01～1 ｍL

1
20

粉砕ボールの数は不要な摩耗を避ける為に上記数量を適用して下さい。
サンプル量が最少量の時、ボールは最少量となります。
粉砕時間を短くしたい時、ボール量は最大量となります。
例） 15 ｍL 粉砕容器に 10 ｍｍボールを８個入れて粉砕します。
6.1.3 ボールの重さから量を算出する

粉砕ボールの材質
ジルコニア
高硬度ステンレス

ボールサイズ（mm）
比重（g/cm3）
5.9
7.7

5
0.37
0.50

10
15
各ボールの重さ（g）
2.98
10.07
4.03
13.60

使用するボールの重さを決めるには、
上記表の各ボールの重さに必要なボール数を掛けて計算します。
例） 10 mL ジルコニア製容器に 5 mm のボールを入れるには 30 個のボールを入れます。
計算する場合、 0.37（g） × 30（個） ＝ 11.1（g）
よって 11.1 g 分の 5 mm のジルコニアボールを量り、容器に入れます。
こうすることで、ボールの量を数える手間を省くことが出来ます。
6.2 粉砕容器への入れ方
確認： 粉砕容器の半分程度の量が粉砕ボールと試料を入れる最大量となります。
次に示す順番を間違えないようにして下さい。
1. 何も入っていない粉砕容器に粉砕ボールを入れます。
2. 粉砕ボールの上に試料を入れ、湿式の場合は溶媒を入れます。

メモ：特に湿式運転の時には漏れない様、シール表面をきれいにして下さい。
一番良いクリーニング方法は標準的なフリースを使ってきれいにします。

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08/2020 JPN＊高硬度ステンレス製容器
a． 粉砕容器の蓋
b． 粉砕容器本体
c． O リングx． この位置にバリが出来ます！

• 容器のシーリング面はきれいにします。
• 長時間運転をした場合、粉砕容器と蓋の内側の縁部分にバリが出来ます。このバリは初期の段階でｽｸﾚｰﾊﾟｰや紙やすりで取り除きます。（～8 メンテナンス～を参照して下さい）• 蓋にする O リング(c)に損傷が無いか、正しくセット出来ているかを確認して下さい。
O リングの内径は粉砕容器の蓋（a）の縁の外径よりもほんの少し小さくなっています。
よって、O リングを伸ばさないと取り付けが出来ません。
• O リングの付けた容器の蓋を粉砕容器本体（b）に垂直に乗せます。
この時無理な力をかけないで下さい。
＊ジルコニア製容器
粉砕容器本体（i）と粉砕容器蓋（g）のシール面は完全に平らになるように研磨されて作られています。センターリング（h）を使って容器と蓋を合わせます。

＊PTFE（テフロン）製容器
粉砕容器と蓋のシール面は完全に平らになるように研磨されて作られています。
更にお互いがネジ留めの構造となっています。この容器は硬いサンプルの粉砕には使用することは出来ません。柔らかい試料を可溶化したり試料の混合や均質化の目的で使用します。
液体窒素で冷却することも可能です。

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6.3 運転中に得られる衝撃力の要素
6.3.1 運転時間（粉砕時間）
長時間運転により細かく粉砕される試料の割合は増えます。
粉砕時間を短く済ませる為には、比重の高い粉砕容器や粉砕ボールを使います。
こうすることでより高い衝撃力が得られます。
6.3.2 回転数
高い振幅周波数にすると粉砕時間が短くなり、細かく粉砕される試料の割合が増えます。
6.3.3 ボールの数と大きさ
粗粉砕の場合、硬い材質の大きいボールを使用します。
この場合、細かく粉砕される試料の割合は減ります！
小さいボールを多く使うと長時間運転を行うことで細かく粉砕される試料の割合が増えます。
6.3.4 ボールの重さ（材質の違い）
より高い質量（比重）の粉砕ボールは粉砕を促進させます。
（～6.1 粉砕容器・ボールの選び方～を参照して下さい）
6.4 乾式粉砕
乾式粉砕では、約 5～10 分の運転で粉砕ボールと容器の壁面におよそ 20 μm 程度の細かい試料の固着となり、これ以上の粉砕が難しくなります。
表面積の力が大きくなるため試料の固着が始まっていきます。
試料に界面活性物質を添加した場合、長時間粉砕が可能となり、より細かく粉砕される試料の割合が増えやすくなります。
例 （添加する最大量 質量 %）• ステアリン酸
2～3％• アエロジル（微粉のケイ酸）
0.5～2 %
• ケイ砂
～2%
• ガラス粉～2%
ケトンやベンジンなど沸点が 80℃未満の可燃性の高い溶液は使用しないで下さい。
6.5 湿式粉砕（溶媒を使う粉砕）
注意：爆発の危険！
長時間運転を行うと粉砕容器が熱くなっていきます。
運転後に冷却時間を設けて下さい。
保護メガネを着用して下さい。
湿式粉砕を行う時に長時間運転を行いますが、過度な高温に注意して下さい。粉砕容器内に高い蒸気圧が発生し、容器ホルダーが壊れて急激な内圧が解放される形となります。
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6.6 粉砕容器のセット方法
注意： 容器をセットする時には、意図せず電源が入らないよう、電源スイッチが OFF になっていることを確認して下さい。
容器をセットする前に、ラバーディスク（6）が容器ホルダーの底面にセットされているかを確認して下さい。
容器ホルダーの底面に敷かれたラバーディスク（6）の上に粉砕容器を乗せます。
締め付け金具を垂直にしてスクリューネジ（1）を手で回してしっかりと締め付けをします。
（緩すぎたり、強く締めすぎたり工具を使わないで下さい）。次にナット（2）を締め付けます。
6.7 運転時間
使用状況にもよりますが（高い振動周波数、粉砕ボールの重さ、長運転時間）、運転状況により粉砕容器がだんだん熱くなっていないか、５分おきに手で確認をして下さい。もし触ったところ熱くなっているようであれば、冷却時間を設けて下さい。再び電源を入れる前に、きちんと容器ホルダーが固定されているか確認をして下さい、低い振動周波数での運転であれば、粉砕時間を増やすことが出来ます。再起動保護のため、外部のタイマースイッチを使用することは出来ません。

6.8 コントロールパネル
6.8.1 振動周波数の設定
振動周波数は“oscillation”の+－ボタンで 1 Hz 刻みで 15～50 Hz の間で設定が出来ます。（毎秒の振幅回数）往復運動による高い、または低い力の自然振動が発生します。
設定した振動周波数はﾏｲｸﾛﾌﾟﾛｾｯｻにより調整され再現性のある粉砕をお約束致します。
6.8.2 運転時間の設定
運転時間は“timer”の+－ボタンで設定します。工場出荷時は、右側の２桁の表示窓が「分」を、左の 1 桁の表示窓が「時」を表わします。1 時間５９分が設定可能な最大時間となります。
“Pause”ボタンを押します。すると”Pause“ボタンが点灯します。＋－ボタンを押して休憩時
間の分（0～99）と秒（0～59）をセットします。秒単位での正確な粉砕運転を行うためには
分/秒モードで運転を行います。（～4.6 時間表示の変更～を参照して下さい）
6.9 運転を開始する～6. 使用方法～に書かれている内容を全て設定し終えましたら、コントロールパネルにある
START ボタンを押します。この時、粉砕容器や容器ホルダーを触れて動きを妨げないようにして下さい。運転が始まりタイマーで設定した時間、運転し続けます。STOP ボタンを押せばいつでも運転が停止します。またタイマーも停止し、再び START ボタンを押すと運転が秒単位で正確に再開をします。これは例えば容器の温度や容器ホルダーの締め付けを確認するために行います。また設定時間を変更してしまうとタイマーがリセットされてしまいます。

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7 清掃
警告： ・清掃作業を始める前には電源ケーブルをコンセントから抜き、
意図せず電源が入るとことがないようにして下さい！
・機械本体にどのような液体もかからないようにして下さい。
・清掃作業中だと示す案内を表示しておくようにして下さい。
・清掃終了後は再び安全装置を戻して下さい。
確認：ジルコニアはゆっくりと注意深く冷まして下さい。
容器・ボールへ修復不可能なダメージとなりうる熱による影響は表出しませんが、いずれは破裂したときのよう割れてしまいます。
7.1 粉砕容器・ボール• 使用後は毎回粉砕容器とボールの清掃を行って下さい。
例：水を流しながらブラシや市販のクリーニング用品できれいにします。
粉砕ビーズの洗浄には目の細かいカゴや篩の使用をお勧めします。
• 洗浄後は特に高硬度ステンレス製の容器・ボールはタオルで完全に水分を拭い切るように注意して下さい。
• 超音波洗浄も可能です。
• 滅菌用の高温庫では約 100℃までの加熱にして下さい。
7.2 本体の清掃
必ず本体の電源を切り、湿った布で拭いて下さい。
電源が入っていると意図せず運転が始まり破損する場合がありますので注意して下さい。

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8 メンテナンス
警告： ・メンテナンスを始める前には電源ケーブルをコンセントから抜き、
意図せず電源が入ることがないようにして下さい！
・メンテナンス作業中だと示す案内を表示しておくようにして下さい。
・メンテナンス作業は特殊技能作業者によって行って下さい。
・メンテナンス終了後は再び安全装置を戻して下さい。
メモ： メンテナンスで行われた全ての作業内容（メンテナンス、修理箇所など）を
メンテナンスブックに記録することをお勧めします。

メモ： メンテナンスの一番大事な要素は日頃の手入れとなります。
• ステンレス製容器では材質の延性により粉砕容器と蓋の間の内側の縁に時間の経過と共にバリが形成してしまいます。このバリにより容器と蓋がお互い金属同士こすれ合い、O リングが機能しなくなってしまいます。バリが出来ていることに気が付いた時には直ぐにスクレーパーや紙やすりで取り除いて下さい。
バリが大きくなると取り除くのが難しくなり多くの労力を要することとなります。
点検箇所
ピストンシールのフェルトリング
駆動モーター
コネクションロッドのベアリング

確認事項
ピストンベアリングの
シーリング

確認方法
ピストンに数的のオイルを塗布して下さい

永久潤滑

ピストンベアリング

メンテナンスフリーのスライドベアリング

容器ホルダーのスピンドルネジ

容器ホルダー

容器ホルダー

ラバーディスク（6）
ホルダー部
粉砕容器の O リング

頻度
50 時間運転毎

ベアリングの調整

400 時間毎or
年1回

きちんと動くか?
必要あれば注油して下さい
使用毎に確認。薄くなったら交換
曲がっていたら調整もしくは交換
変形や擦り切れていないか？

100 時間毎

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9 修理
警告： ・修理を始める前には電源ケーブルをコンセントから抜き、
意図せず電源が入ることがないようにして下さい！
・修理作業中だと示す案内を表示しておくようにして下さい。
・修理作業は特殊技能作業者によって行って下さい。
・修理作業終了後は再び安全装置を戻して下さい。
9.1 トラブルシューティングリスト
トラブル内容デジタル表示されない
振幅スピードが落ちる

運転が停止する原因
電源ケーブルが接続されていない。
電源が OFF になっている

対処方法
電源ケーブルを接続して電源を入れて下さい

オーバーロード状態

STOP ボタンを押します

ピストンが過熱されて膨張し硬くなる
本体の過熱により電源が切れる
運転に引っ掛かりがある
振幅センサーの故障
容器ホルダーが緩い
O リングが破損しているか
正しくセットされていない

試料が漏れるステンレス容器にバリが出来ている
容器と蓋の接合部が汚れている
センターリングが付いてない、または汚れている（ジルコニア容器のみ）

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負荷を減らして冷却します
本体を冷却します
不具合を取り除いて下さい
修理依頼をして下さい
容器ホルダーを
しっかり締め付けます
正しくセットするか交換をして下さい
バリをスクレーパーか紙やすりで取り除いて下さい
きれいにして下さい
標準的なフリースが効果的です
センターリングを正しくセット
するかきれいにして下さい

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10 廃棄
フリッチュ社製品は電気および電子製品における特定危険物質の使用を制限した欧州指令に適合していることが承認されています。
また、ドイツの電気・電子基準についても適用を受けております。
フリッチュ製品は企業間取引の範囲においてのみ使用が許されております。
＊ ドイツ フリッチュ社における WEEE（EU における電気電子廃棄物指令）の範囲
ドイツ フリッチュ社の登録は二国間取引に分類されているため、法的にリサイクルや廃棄についての記述を持ち合わせておりません。
ドイツ フリッチュ社は使用済みの製品の引き取り義務を負っておりません。
ドイツ フリッチュ社は新規に製品の購入をいただいた場合に、使用済みのフリッチュ製品を無償でリサイクルや廃棄のために引き取る準備があることを宣言します。
その場合、送付にかかる費用はお客様のご負担となります。
購入時以外の際は、有償にてリサイクルや廃棄の引き取りをドイツ フリッチュ社は行います。
日本国内（フリッチュ・ジャパン株式会社）においては廃棄品の引き取り及び処分は行っておりません。各自治体の廃棄方法に従い適切な廃棄処分を行って下さい。

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11 保証について＊ 保証期間
フリッチュ社製品について、製品の納入日から 1 年間の製品保証をしております。
保障期間内であれば、本体の故障における修理・交換は無償にて行います。
修理・調整内容を包括的に鑑みて、修理をする場合と交換をする場合とがございます。
正規のルートで購入された場合でのみ保証が適用されます。
＊ 保証に適応する状況
製品保証は本体機器が取扱説明書やその意図した方法に従った操作がなされた状況に対しての適応となります。保証請求を行う際には、本体名、シリアル番号と共に、納品・請求・領収書のいずれかの原本・納品日付・販売社名の情報が必要となります。
＊ 保証の適用外
下記の場合は保障期間内であっても有償による対応となります。
• 消耗や亀裂などによる損傷について
特に、粉砕ジョー、側壁板、粉砕容器、粉砕ボール、振動板、締付ベルト、粉砕セット、
粉砕ディスク、打撃ローター、篩類、ピンローターセット、大容量セット、回転刃、固定刃のような消耗品
• 修理について、機械本体を勝手に改造・変更を行った場合• 実験環境下で使用されていない、連続的に運転され続けていた場合• 不可抗力（雷、大雨、洪水、火災、地震などの事象）や誤った操作により引き起こされた損傷• 機械本体の価値や正常な機能に影響を及ぼすような致命的な損傷• 本体の型式やシリアル番号が変更、削除されたり、何らかにより判読出来ない状態の場合• 上述の内容がいかなる手段にて変更されていたり、判読出来ない状態となっている場合＊ 保証範囲でも発生する費用
この保証の中には、製品の梱包、返送する費用や弊社の技術者を貴社に派遣する費用などは含まれておりません。また、修理・調整をフリッチュ社認定の技術者以外の人により行われたり、純正の製品・部品以外を使用した場合においては保証が無効となります。
＊ 保証規定についての追記
保障期間については延長することも保証の請求が為された時点から新たに開始することも出来ません。問題点や故障内容については詳細をお知らせ下さい。もし、特に症状等がお知らせいただけない場合は、保証対象外のものも含めて、認識の出来る全ての故障や不具合を修理調整するために機械が送付されたものと認識します。この場合の保証対象外の故障や不具合については費用を負担いただき修理調整することとなります。（予期せぬ欠陥が見つかった場合についても実費での修理調整となります）弊社もしくは販売会社へご連絡をする前に、念のためもう一度
取扱説明書をお読みいただきご確認をお願いいたします。
欠陥のある部品が手元にある場合は部品を交換すると共に弊社にご返送下さい。
返送費用についてはお客様にてご負担をお願い致します。
確認：本体を返送しなければならない時には、商品を納品した時の梱包材にて返送をして下さい。フリッチュ社は誤った梱包（純正の梱包材を使用しない）
によって返送された製品の損傷についての責任は負いかねます。
全てのお問合せに際しては、銘板に記されたシリアル番号が必ず必要となります。

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