5

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User Guide
Elcometer 506
Digital Adhesion Tester

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CONTENTS
Section1
Gauge Overview
2
Box Contents
3
Securing the Dolly
4
Preparing the Gauge for Test
5
Attaching the Gauge to the Dolly
6
Performing the Test
7
Assessing the Results (Destructive Testing)8
After Test
9
Digital Pressure Gauge Features & Functions
10
Verifying the Gauge Calibration
11
Spares & Accessories
12Adhesives
13
Warranty Statement
14
Technical Specification
15
Legal Notices & Regulatory Information

Page
en-2
en-3
en-3
en-4
en-5
en-6
en-7
en-8
en-8
en-10
en-10
en-12
en-13
en-13
en-14

For the avoidance of doubt, please refer to the original English language version.
Gauge Dimensions:
Instrument Length: 290mm (11.5")
Gauge Weight:
With 14.2mm & 20mm Standard Dolly Skirt: 1.8kgs (4lbs);
With 50mm Standard Dolly Skirt: 2.0kgs (4.4lbs)
Note: The pressure gauge supplied with the Elcometer 506 Digital Adhesion Tester is intended for use
only as an integral part of the instrument and should not be removed by the user and used
elsewhere.
© Elcometer Limited 2012 - 2023. All rights reserved. No part of this document may be reproduced, transmitted,
transcribed, stored (in a retrieval system or otherwise) or translated into any language, in any form or by anymeans (electronic, mechanical, magnetic, optical, manual or otherwise) without the prior written permission of
Elcometer Limited.

en-1

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1 GAUGE OVERVIEW
1

1
2
3

7

7
4

6

6

5

1
2
3
4
5
6
7

Lanyard Ring
Actuator
Digital Pressure Gauge
Crank Handle
Coarse Adjustment Screw
Actuator Skirta
Quick Connect CouplingaDigital Pressure Gaugea
Pressure Range Bar Graphb
On/Off & Enter KeycAdhesion ReadingdBattery Life IndicatoreUnits of Measurement (MPA or PSI)f
Menu & Up KeygZero/Max Hold & Down Key

a

b

c

d
e
f
g

The Standard Actuator Skirt for 20mm dollies is illustrated above. Skirts for other dolly sizes and thin
substrates are also available - see Section 11.3 - “Dolly Skirts” on page en-11 for details.

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2 BOX CONTENTS
<
<
<
<
<
<
<
<

Elcometer 506 Adhesion Tester
Standard Epoxy Adhesive (2x15ml tubes)
Abrasive Pad
2 x AA Batteries
Transit Case
Test Certificate
Calibration Certificate (if ordered)User Guide

Additional items in 20mm Kit:<
20mm Dollies (x10)<20mm Dolly Standard Skirt<
20mm Dolly Cutter & Handle
Additional items in 50mm Kit:<
50mm Dollies (x6)<50mm Dolly Standard Skirt<
50mm Dolly Cutter with Drill Arbor
3 SECURING THE DOLLY
3.1 USING 14.2mm OR 20mm DOLLIES
1
Prepare the surface of the dolly and the coating where the dolly is
to be applied by roughening with the abrasive pad. Thende-grease and clean both surfaces using a suitable solvent andallow to dry.
®
2
Mix equal quantities of the two part Araldite adhesive and apply
a thin, even layer to the prepared surface of the dolly.
®

4 Araldite adhesive is supplied by Elcometer however, other adhesives canbe used - see Section 12 ‘Adhesives’ on page en-12.

3
4

Press the dolly firmly onto the prepared test surface and applypressure to squeeze out excess adhesive which should then be
wiped clean.
Allow the adhesive to cure - see Section 12 ‘Adhesives’ on page
en-12.
4 If testing on vertical surfaces, you may wish to tape the dolly in place

during cure.

5

If required, score the coating around the dolly using the dolly
cutter provided.
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en-3

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3 SECURING THE DOLLY (continued)
3.2 TESTING COATINGS ON CONCRETE USING 50mm DOLLIESWhen testing coatings on concrete using 50mm dollies, scoring of thecoating down to, or into, the surface of the concrete may be required.
1

If testing on coatings thicker than
0.5mm (20mils) use the 50mm dolly
cutter and arbor (mounted in a drillpress or hand drill) to cut a “ring” into
the concrete.
4 Ensure that the scoring is perpendicular to thecoating and that the test area is not subjected totwisting or torque. To minimise heat andsuppress dust, water lubrication may berequired.

2

Follow steps 1-4 in Section 3.1, making
sure the dolly is positioned inside thecut “ring”.

Concrete Substrate

To score coatings thinner than 0.5mm (20mils), a sharp knife may besufficient to carefully score around the dolly once it has been secured
in place by adhesive.
4 PREPARING THE GAUGE FOR TEST
Fit the batteries (see Section 9.1 on page en-8) and once thebappropriate dolly skirt is attached to the actuator:
1
2
3
4
5
6
b

1
Turn the crank handle anticlockwise until it is fully
unwound.
Turn the coarse adjustment
screw anti-clockwise until it isfully unwound.
Ensure the quick connect
coupling is fully depressed.
2
3
Zero the pressure gauge, see
Section 4.1 on page en-5.
Select the measurement units; MPA or PSI (see Section 9.3 on
page en-9).
Select the dolly size (see Section 9.4 on page en-9).

Dolly skirts are available for different dolly diameters and for thin substrates - see Section 11.3 “Dolly Skirts” onpage en-11 for details.

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en-4

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4 PREPARING THE GAUGE FOR TEST (continued)
ZEROING THE DIGITAL PRESSURE GAUGE
1

Press

to switch the gauge on.

2

Fully unwind the crank handle and coarse adjustment screw(anti-clockwise) to release all pressure.

3

Press
to zero the gauge and set the gauge to store themaximum force recorded during test, known as ‘Max Hold’.
MAX

Max Hold: The display holds the maximum value until the
buttonis pressed for a second time. ‘Max Hold’ should be switched on beforeMAXundertaking an adhesion test, signified on the display by either MPA
MAX
or PSI. The ‘Max Hold’ feature is switched off when the gauge isswitched off.
MAX

Note: “RLOCK” will be displayed if the gauge zero has failed. This is due to thepressure not being fully released from the instrument. If this occurs, release all
the pressure by turning the crank handle followed by the coarse adjustment
screw anti-clockwise until fully unwound and press
to repeat the gauge
zero.
MAX

5 ATTACHING THE GAUGE TO THE DOLLY
1
2

Ensure the quick connect coupling is fully
depressed.
Pull up the quick connect coupling, place
the actuator (with skirt fittedb) over the
dolly then release the coupling to grip the
dolly.
4 The quick connect coupling is not a bayonet

12

fitting. Do not attempt to push the actuator on to
the dolly without lifting the quick connect
coupling.

3
4

Turn the coarse adjustment screw clockwise to apply a small
amount of pressure (approximately 1 - 2MPa / 145 - 290psi), until
the actuator firmly grips the dolly.
Rotate the crank handle clockwise to undertake the test - see
Section 6 “Performing the Test” for details.
When testing at height or on vertical surfaces, in order to prevent damage to thesurrounding coating or harm to the user, it may be necessary to use theMagnetic Anchor Clamp accessory, part number T99923797. This connects tothe lanyard ring on the top of the actuator to prevent the actuator from fallingwhen the dolly is pulled from the substrate.

b

Dolly skirts are available for different dolly diameters and for thin substrates - see Section 11.3 “Dolly Skirts” onpage en-11 for details.

en-5

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6 PERFORMING THE TEST
1
2
3

Select the measurement units; MPA
or PSI, see Section 9.3 on page
en-9.
Select the dolly size, see Section
9.4 on page en-9.
Hold the gauge steady with one
hand and turn the crank handle
clockwise slowly and evenly toapply an increasing force to thedolly and hence stress to thecoating.

aMAX

4 The rate at which the force is applied(the speed of rotation of the crank handle)
should be in accordance with the relevantStandard.

4

Continue until either;(a) the coating fails and the dolly is removed from the surface(destructive testing) or;(b) the minimum specified pressure value is reached(non-destructive testing)
Record the pressure indicated on the display (a) and unwind the
crank handle and coarse adjustment screw.
Do not exceed the maximum pressure as overloading could damage the gauge.

Note: Dollies can be reused after cleaning until either the top of the dolly where it isheld in position by the quick connect coupling is severely deformed or the dolly
surface is no longer flat. Additional dollies are available from Elcometer or yourlocal supplier - see Section 11.1 on page en-10 for details.

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7 ASSESSING THE RESULTS (DESTRUCTIVE TESTING)
Once pulled from the surface, examine the bottom of the dolly toassess the results.
a)Successful Test: In most cases the coating will fully adhere to thedolly and the test can be claimed as 100% valid.

b)Partial Failure: In some cases, the coating will cover only part ofthe dolly face. A partial adhesion / coating failure should berecorded if the coating covers more than 50% of the dolly face.
Cohesive Failure: When the coating fails in the body of thecoating layer leaving some coating on the surface and somecoating on the dolly face.

c)Adhesive Failure: If no coating is present on the dolly this must berecorded as a failure of the adhesive (or glue). This is normally
due to incorrect or insufficient mixing of the component parts of
the adhesive, incompatibility of the adhesive and the coating or
the dolly and / or test surface has not been properly prepared
before test - see Section 3 “Securing the Dolly” on page en-3.
a)

b)

c)

When testing coatings on concrete it is common for the adhesive bond
between the coating and the concrete to exceed the strength of theconcrete itself. In this case concrete will be removed from the surface
and will be seen on the coating on the dolly face.
Observing the test area will give additional information about the typeof failure; adhesion and cohesion between different layers of thecoating.

Adhesive
Failureen-7

Partial Coating
FailureCoating
FailureConcrete
Failurewww.elcometer.com

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8 AFTER TEST
1
Fully unwind the crank handle and coarse adjustment screw(anti-clockwise) to decrease the pressure to zero.
2
Pull up the quick connect coupling to release the dolly.
3

Press

MAX

to release the ‘Max Hold’.

4

Press

MAX

again to zero the gauge and reset ‘Max Hold’.

Note: Failure to release the ‘Max Hold’ and zero the gauge before each adhesion test
will result in an invalid adhesion measure.

9 DIGITAL PRESSURE GAUGE FEATURES & FUNCTIONS
9.1 FITTING THE BATTERIES
1Peel the protective rubber boot forward to expose the battery
compartment cover at the rear of the gauge.
2
Rotate the battery compartment cover anti-clockwise to the‘unlock’ position.
3
Identify correct polarity and fit 2 x AA alkaline dry batteries.
4
Replace battery compartment cover and rotate clockwise to the‘lock’ position.
5
Replace protective rubber boot taking care not to damage thefront panel of the display.
The battery symbol at the bottom right hand side of the display
indicates the battery condition.
Note: Batteries must be disposed of carefully to avoid environmental contamination.
Please consult your local Environmental Authority for information on disposal inyour region. Do not dispose of any batteries in fire.

9.2 SWITCHING THE GAUGE ON AND OFF
TO SWITCH ON: Press. The gauge displays the version ofsoftware fitted (e.g. 1.04.03 IDENT) followed by the MIN and MAX
range in MPa.
TO SWITCH OFF: Press
and hold for a second. The gauge willswitch off when the button is released.
Note: When the digital pressure gauge is switched off, “OFF” is permanently
displayed.

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9 DIGITAL PRESSURE GAUGE FEATURES & FUNCTIONS (cont)
AUTOMATIC SWITCH OFF: The gauge has a timer function and canbe set to switch off automatically after 1, 5 or 20 minutes of inactivity.
The gauge default setting is NONE.
1

Press

2

Press
or
to toggle between the options; NONE, 1 MIN,
5 MIN, 20 MIN.

3

Press

MENU

until TIMER is displayed followed by

to select.

MAX

MENU

to select the setting required.

9.3 SELECTING THE UNITS
The gauge can display readings in MPa (Megapascals) or PSI(Pounds per Square Inch).
1

Press

MENU

until UNITS is displayed followed by

2

Press

MENU

or

3

Press

MAX

to select.

to toggle between MPA and PSI.

to select the units required.

9.4 SETTING THE DOLLY SIZE
1

Press

2

Press
50MM.

or

3

Press

to select the setting required.

MENU

MENU

until DOLLY is displayed followed byMAX

to select.

to toggle between the options; 20MM, 14.2MM,

9.5 RESETTING THE GAUGEThe gauge has a gauge reset function which restores the original
factory settings.
1

Press

2

Press
again to confirm the reset. The gauge will reset andswitch off.

3

To cancel the reset request, press‘CANCL’ followed byto confirm.

en-9

MENU

until RESET is displayed followed by

MENU

or

MAX

to select.

to toggle towww.elcometer.com

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10 VERIFYING THE GAUGE CALIBRATIONThe calibration of the gauge can be verified in thefield using the Elcometer Adhesion Verification
Unit (AVU), part number T99923924, whichconnects to the gauge. The pressure reading on
the Elcometer 506 indicator is compared with thereading of the gauge pressure on the AVU toverify the calibration. For further information
contact Elcometer or visit www.elcometer.com
Note: The Elcometer Adhesion Verification Unit (AVU) is nolonger available for sale.

11 SPARES & ACCESSORIES
11.1 DOLLIESThe Elcometer 506 can be used with a range of dollies, also referred toas test elements or stubs. 14.2, 20 and 50mm diameter dollies arecavailable to purchase as an optional accessory .
14.2mm:
20mm:
50mm:

ideal for testing on small surface areas, for measurements
over 25MPa (3600psi) and suitable for use on somecurved surfaces.
suitable for use on a variety of coatings / substrates.
Coatings on concrete, cementitious layers and unevensurfaces can be tested more effectively with the larger
50mm dolly. Our 50mm dollies are also available instainless steel as required for testing in accordance with
DIN 1048 part 2 and BS EN 12636.

Description
Aluminium Dolly 14.2mm (x10)
Aluminium Dolly 14.2mm (x100)
Aluminium Dolly 20mm (x10)
Aluminium Dolly 20mm (x100)
Aluminium Dolly 50mm (x4)
Stainless Steel Dolly 20mm (x10)Stainless Steel Dolly 20mm (x100)
Stainless Steel Dolly 50mm (x4)cPart Number
T9990014AL-10
T9990014AL-100
T9990020AL-10
T9990020AL-100
T9990050AL-4
T9990020SS-10
T9990020SS-100
T9990050SS-4

Please ensure the appropriate dolly skirt is fitted. See Section 5 - ‘Attaching the Gauge to the Dolly’ andSection 11.3 - ‘Dolly Skirts’ on pages en-5 and en-11 for further information.

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11 SPARES & ACCESSORIES (continued)
11.2 DOLLY CUTTERS
Standards or test methods will determine if the Inspector should cut /score around the dolly prior to test to separate the test area from therest of the coating; information which should be recorded with theresults.
The Elcometer 506 is supplied with a dolly cutter and handle
appropriate for the dolly size included in the kit. Spare / replacement
cutters are available to purchase using the sales part numbers below.
Description
Dolly Cutter
Dolly Cutter
Dolly Cutter

For Dolly Sizes (mm)14.2mm20mm
50mm

Part Number
T9990014CT
T9990020CT
T9990050CT

Dolly cutter handles must be ordered separately - a handle is not
supplied with the dolly cutter accessory.
Description
Dolly Cutter Handle
Dolly Cutter Handle
Dolly Cutter ArborFor Dolly Cutter
T9990014CT
T9990020CT
T9990050CT

Part Number
T9991420H
T9991420H
T9990050H

11.3 DOLLY SKIRTS
Standard skirts are available for 14.2mm and 20mm dollies as well as
50mm dollies. Special skirts are also available for testing on thin
substrates to even out the load, as using a standard skirt on a thin
substrate may cause the substrate to bend or flex during test.
Description
Standard Skirt
Thin Substrate Skirt
Thin Substrate Skirt
Standard Skirt

For Dolly Sizes (mm)14.2 & 20mm
14.2mm20mm
50mm

Part Number

Integrated Support Ring Dimensions
‡
I/D†
O/D
30mm
40.4mm
16.3mm
40.4mm
21mm
40.4mm
52mm
72mm

T9991420S
T9990014T
T9990020T
T9990050S†

I/D:

Inner Diameter

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‡

O/D:

Part Number
T9991420S
T9990014T
T9990020T
T9990050S

Outer Diameter

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11 SPARES & ACCESSORIES (continued)
11.4 MAGNETIC ANCHOR CLAMP
Ideal when testing at height or on verticalsurfaces to prevent damage to the surrounding
coating or harm to the user, the magnetic
anchor clamp connects to the lanyard ring on
the top of the actuator to prevent the actuatorfrom falling when the dolly is pulled from thesubstrate.
Description
Magnetic Anchor Clamp Accessory

Part Number
T99923797

12 ADHESIVES®
The adhesive supplied with the Elcometer 506 is Araldite Standard, a
two-pack epoxy paste which is mixed from approximately equalvolumes of the two components. Measurement by eye is sufficient.
When mixed it should be used within one hour. Curing Times:
24 hours at 25°C (77°F); 3 hours at 60°C (140°F)®

Araldite is suitable for warm and hot environments. Lower
temperatures can require extended curing times of up to 3 days ormore. The expiry date of the adhesive should be checked before use.
Adhesive which has expired should not be used.
Unused adhesive must be disposed of as special waste unless it has
been fully cured. To dispose of excess adhesive at the end of its shelf life
simply mix the remaining material and allow it to cure before disposal.
Description
Araldite® Standard Two Part
Epoxy Adhesive; 2x15ml Tubes

Part Number
T99912906

A Material Safety Data Sheet for adhesive supplied by Elcometer can be downloaded
via our website:®

Araldite Standard Two Part Epoxy Adhesive:https://downloads.elcometer.com/MSDS/araldite_epoxy_adhesive.pdf®

®

Note: Other suitable adhesives include Loctite Hysol 907 and 3M™ Scotch-Weld™
Epoxy Adhesive.
The suitability of any adhesive should be determined by the user. Some coatings
can be adversely affected by adhesives. Some adhesives can be contaminatedby coating environments, solvents etc.

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13 WARRANTY STATEMENTThe Elcometer 506 is supplied with a 12 month warranty against
manufacturing defects, excluding contamination and wear. The
warranty can be extended to two years within 60 days of purchase via
www.elcometer.com.
14 TECHNICAL SPECIFICATION
Dolly Diameter

14.2mm20mm

50mm

Scale Range

0 - 52MPa(0 - 7600psi)

0 - 26MPa(0 - 3800psi)

0 - 4.2MPa(0 - 610psi)

Operating Range

4 - 50MPa(580 - 7260psi)

2 - 25MPa(290 - 3630psi)

0.3 - 4MPa(45 - 580psi)

0.01MPa(1psi)

0.01MPa(1psi)

0.01MPa(1psi)(Certified)Scale Resolution
Accuracy±1% of full scale
2 x AA alkaline dry batteries(rechargeable batteries can be used)

Power Supply
Instrument
Weight1.8kg (4lb)

1.8kg (4lb)

2.0kg (4.4lb)

Kit Weightn/a

4kg (8.8lb)

5.2kg (11.5lb)

Instrument
LengthActuator Height

290mm (11.5")85mm (3.4")85mm (3.4")110mm (4.3")(14.2mm skirt fitted)(20mm skirt fitted)(50mm skirt fitted)

Can be used in accordance with:
AS/NZS 1580.408.5, ASTM D4541, ASTM D7234, BS 1881-207, DIN 1048, EN
12636, EN 13144, EN 1542, ISO 16276-1, ISO 4624, NF T30-606
Note: The Elcometer 506 Adhesion Tester is a Type V adhesion tester as defined by
ASTM D4541.

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15 LEGAL NOTICES & REGULATORY INFORMATIONThis product meets the Electromagnetic Compatibility Directive
The product is Class B, Group 1 ISM equipment according to CISPR 11
Group 1 ISM product: A product in which there is intentionally generated and/or usedconductively coupled radio-frequency energy which is necessary for the internalfunctioning of the equipment itself.
Class B product are suitable for use in domestic establishments and in establishments
directly connected to a low voltage power supply network which supplies buildings used
for domestic purposes.
is a registered trademark of Elcometer Limited, Edge Lane,
Manchester, M43 6BU. United Kingdom
All other trademarks acknowledged.
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The Elcometer 506 is packed in cardboard packaging. Please ensure that thispackaging is disposed of in an environmentally sensitive manner. Consult your local
Environmental Authority for further guidance.

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TMA-0564 Issue 09 - Text with cover 23792

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Gebrauchsanleitung
Elcometer 506
Digitales Haftfestigkeitsprüfgerät

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INHALT
Abschnitt
1Überblick2
Packungsinhalt
3
Aufkleben des Stempels
4Vorbereitung des Geräts
5
Anbringen des Prüfgeräts am Stempel
6
Durchführen der Prüfung
7
Auswertung der Ergebnisse (zerstörende Prüfung)
8
Nach der Prüfung
9
Funktionen des Digitalen Druckmessgeräts
10Überprüfen der Kalibrierung
11
Ersatzteile und Zubehör
12
Klebstoffe
13
Garantie
14
Technische Daten
15
Rechtliche Hinweise und behördliche Informationen

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Beziehen Sie sich im Zweifelsfall bitte auf die englischsprachige Version.
Abmessungen:
Länge: 290mm (11,5")
Gewicht:
mit 14,2mm und 20mm Standardstempelfassung: 1,8 kg (4 lb);
mit 50mm Standardstempelfassung: 2,0 kg (4,4 lb)
Hinweis: Das Druckprüfgerät, welches zusammen mit dem digitalen Haftfestigkeitsprüfgerät
Elcometer 506 geliefert wird, ist ausschließlich zur Verwendung mit dem Haftfestigkeitsprüfgerät
entworfen und sollte auf keinen Fall entfernt oder anderweitig benutzt werden.
© Elcometer Limited 2012 - 2023. Sämtliche Rechte vorbehalten. Kein Teil dieses Dokuments darf ohne dievorherige schriftliche Genehmigung der Elcometer Limited in jedweder Form oder auf jedwede Art reproduziert,übertragen, transkribiert, gespeichert (in einem Abrufsystem oder auf sonstige Weise) oder in jedwede
Sprache (elektronisch, mechanisch, magnetisch, optisch, manuell oder auf sonstige Weise) übersetzt werden.

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1 ÜBERBLICK
1

1
2
3

7

7
4

6

6

5

1
2
3
4
5
6
7

Haltering
Prüfkopf
Digitales Druckmessgerät
KurbelGrobeinstellschraube
Stempelfassunga
SchnellanschlusskupplungaDigitales DruckmessgerätaDruckbereich Balkendiagrammb
Ein/Aus- und EingabetastecAdhäsionsmesswertdBatteriekapazitätsanzeigeeMaßeinheiten (MPA oder PSI)f
Menü- und Aufwärts-Tasteg
Nullungs-/Maximalwerthalte- undAbwärts-Taste

a

b

c

d
e
f
g

Die Standardstempelfassung für 20mm Stempel ist oben abgebildet. Fassungen für andere Stempelgrößen
und dünne Substrate sind ebenfalls erhältlich – weitere Informationen finden sie im Abschnitt 11.3
„Stempelfassungen“ auf Seite de-11.

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2 PACKUNGSINHALT
Elcometer 506 Haftfestigkeitsprüfgerät<
Standard-Epoxidklebstoff (2 x 15ml Tube)<
Scheuerblock<
2 AA Batterien<
Transportkoffer<
Prüfzertifikat<
Kalibrierzertifikat (falls bestellt)<
Gebrauchsanleitung
Zusätzlich im 20mm Set enthaltene Artikel:<
20mm Stempel (10 Stück)<
20mm Standardstempelfassung<
20mm Stempelfreischneider und -halter
Zusätzlich im 50mm Set enthaltene Artikel:<
50mm Stempel (6 Stück)<
50mm Standardstempelfassung<
50mm Stempelfreischneider mit Bohrhalter<

3 AUFKLEBEN DES STEMPELS
3.1 VERWENDUNG 14,2MM ODER 20MM STEMPELN
1
Bereiten Sie die Stempeloberfläche und die Beschichtung in dem
Bereich vor, in dem der Stempel angebracht werden soll, indem
Sie beide mit dem Scheuerblock anrauen. Entfetten Sie beide
Flächen anschließend mit einem geeigneten Lösungsmittel undlassen Sie sie trocknen.
®
2Mischen Sie gleiche Mengen der beiden Araldite
Klebstoffkomponenten an und tragen Sie eine dünne,gleichmäßige Schicht auf die vorbereitete Stempeloberfläche auf.
®

4 Araldite -Klebstoff wird von Elcometer geliefert, es können jedoch andere

Klebstoffe verwendet werden - siehe Abschnitt 12 'Klebstoffe' auf Seite de-12.

34Drücken Sie den Stempel fest auf die vorbereitete Prüffläche undquetschen Sie überschüssigen Klebstoff heraus, der entfernt
werden sollte.
Lassen Sie den Klebstoff aushärten – siehe Abschnitt 12„Klebstoffe“ auf Seite de-12.
4 Bei Prüfungen an vertikalen Flächen kann es ratsam sein, den Stempel

während des Aushärtens mit Klebeband in Position zu halten.

5de-3

Reißen Sie die Beschichtung um den Stempel herum
erforderlichenfalls mit dem beiliegenden Stempelfreischneider an.
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3 AUFKLEBEN DES STEMPELS (Fortsetzung)3.2 PRÜFUNG AUF BETON MIT 50MM STEMPELN
Bei Prüfungen auf Beton mit 50mm Stempeln kann das Anreißen derBeschichtung bis zur bzw. bis in die Betonoberfläche erforderlich sein.
1

Verwenden Sie bei Prüfungen auf mehr
als 0,5mm (20 mil) dicken
Beschichtungen den 50mm
Stempelfreischneider und den Halter(auf einer Bohrmaschine oder einem
Handbohrer montiert), um einen „Ring“in den Beton zu schneiden.
4 Stellen Sie sicher, dass das Anreißen senkrecht

zur Beschichtung erfolgt und dass derPrüfbereich keine Windung bzw. keinen
Drehmoment enthält. Zur Minimierung von
Wärme und Staub kann eine Wasserschmierung
erforderlich sein.

2

Betonuntergrund

Befolgen Sie Schritt 1-4 im Abschnitt 3.1 und achten Sie darauf, dass
der Stempel innerhalb des ausgeschnittenen „Rings“ positioniert ist.

Zum Anreißen von weniger als 0,5mm (20 mil) dicken Beschichtungenkann ein scharfes Messer zum vorsichtigen Anreißen um den Stempel
herum ausreichen, nachdem er durch Klebstoff in Position gehalten wird.

4 VORBEREITUNG DES GERÄTS
Legen Sie die Batterien ein (siehe Abschnitt 9.1 auf Seite de-8) und gehenb
Sie nach dem Anbringen der geeigneten Stempelfassung wie folgt vor:
1
2
3
4
5
6
b

1

Drehen Sie die Kurbel entgegen dem
Uhrzeigersinn, bis sie vollständig
zurückgezogen ist.
Drehen Sie die Grobeinstellschraube
entgegen dem Uhrzeigersinn, bis sie
vollständig zurückgezogen ist.
Stellen Sie sicher, dass die
Schnellanschlusskupplung vollständig
2
3
eingedrückt ist.
Nullen Sie das Druckmessgerät; siehe Seite de-5.
Wählen sie die Maßeinheit (MPA oder PSI – siehe Abschnitt 9.3
auf Seite de-9).
Wählen Sie die Stempelgröße (siehe Abschnitt 9.4 auf Seite de-10).

Stempelfassungen sind für unterschiedliche Stempeldurchmesser und dünne Substrate erhältlich - weitere
Informationen finden sie im Abschnitt 11.3 „Stempelfassungen“, Seite de-11.

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4 VORBEREITUNG DES GERÄTS (Fortsetzung)
NULLUNG DES DIGITALEN DRUCKMESSGERÄTS
1

Drücken Sie, um das Prüfgerät einzuschalten.

2

Drehen Sie die Kurbel und die Grobeinstellschraube vollständig
zurück (entgegen dem Uhrzeigersinn), damit keinerlei Druckaufgebracht wird.

3

Drücken Sie, um das Prüfgerät zu nullen und es für die
Aufzeichnung der maximalen während der Prüfung aufgebrachten
Kraft (Maximalwerterfassung) vorzubereiten.
MAX

Maximalwerterfassung: Das Display hält den Maximalwert fest, bis die Taste
ein zweites Mal gedrückt wird. Die Maximalwerterfassung sollte vor derDurchführung einer Adhäsionsprüfung eingeschaltet werden. Dies wird auf dem
Display durch die Anzeige von MAXMPA bzw. MAXPSI bestätigt. Die
Maximalwerterfassung wird beim Ausschalten des Prüfgeräts ausgeschaltet.
MAX

Hinweis: Falls die Nullung des Prüfgeräts fehlschlägt, wird „RLOCK“ angezeigt. Die
Ursache hierfür ist, dass der auf das Gerät ausgeübte Druck nicht vollständig
aufgehoben wurde. Drehen Sie in diesem Fall die Handkurbel und die
Grobeinstellschraube entgegen dem Uhrzeigersinn vollständig zurück, so dasskeinerlei Druck aufgebracht wird, und drücken Sie dann
, um die Nullungdes Prüfgeräts zu wiederholen.
MAX

5 ANBRINGEN DES PRÜFGERÄTS AM STEMPEL
1
2

Stellen Sie sicher, dass die Schnellanschlusskupplung
vollständig eingedrückt ist.
Heben Sie die Schnellanschlusskupplung an,
setzen Sie den Prüfkopf (mit angebrachterb
Fassung ) auf den Stempel auf und lassen Sie
die Kupplung los, um den Stempel zu greifen.
4 Die Schnellanschlusskupplung ist kein

1

2

Bajonettanschluss. Versuchen Sie nicht, den Prüfkopf
auf den Stempel zu drücken,ohne die Schnellanschlusskupplung anzuheben.

3

Drehen Sie die Grobeinstellschraube im Uhrzeigersinn, um einengeringen Druck aufzubringen (ca. 1 - 2 MPa / 145 - 290 psi), bis derPrüfkopf den Stempel fest greift.

4Drehen Sie die Handkurbel im Uhrzeigersinn, um die Prüfung
durchzuführen – für Details siehe „Durchführen der Prüfung“ aufSeite de-6.
Bei Prüfungen in der Höhe oder an vertikalen Flächen kann die Verwendung desMagnetklemmenzubehörs, Bestellnummer T99923797, erforderlich sein, um eineBeschädigung der Beschichtung in der Umgebung bzw. Verletzungen zu
vermeiden. Die Klemme kann mit dem Haltering oben am Prüfkopf verbunden
werden, um das Herunterfallen des Prüfkopfs beim Abreißen des Stempels vom
Substrat zu verhindern.

bStempelfassungen sind für unterschiedliche Stempeldurchmesser und dünne Substrate erhältlich - weitere
Informationen finden sie im Abschnitt 11.3 „Stempelfassungen“, Seite de-11.

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6 DURCHFÜHREN DER PRÜFUNG
1
Wählen Sie die Maßeinheit (MPA oder PSI); siehe Abschnitt 9.3
auf Seite de-9.
2
Wählen Sie die Stempelgröße; siehe
Abschnitt 9.4 auf Seite de-9.
3Halten Sie das Prüfgerät mit einer Hand
fest und drehen Sie die Kurbel langsam
und gleichmäßig im Uhrzeigersinn, um
eine gleichmäßige Kraft auf den
Stempel und damit eine Zugkraft auf
die Beschichtung aufzubringen.

aMAX

4 Die Geschwindigkeit, mit der die Kraft

aufgebracht wird (die Drehzahl derHandkurbel), sollte der relevanten Norm
entsprechen.

4

Fahren Sie fort, bis entweder...
(a) die Beschichtung versagt und der Stempel von derOberfläche gelöst wird (zerstörende Prüfung), oder(b) die minimale Druckvorgabe erreicht ist(zerstörungsfreie Prüfung)
Zeichnen Sie den auf dem Display angezeigten Druck (a) auf unddrehen Sie die Handkurbel und die Grobeinstellschraube zurück.
Überschreiten Sie den Höchstdruck nicht, da eine Überlastung das Prüfgerät
beschädigen könnte.

Hinweis: Stempel sind nach der Reinigung wiederverwendbar, bis entweder der obere
Teil des Stempels, den die Schnellanschlusskupplung greift, stark verformt
oder die Stempelfläche nicht mehr plan ist. Zusätzliche Stempel sind bei
Elcometer oder Ihrem örtlichen Händler erhältlich – Informationen dazu
finden Sie im Abschnitt 11.1 auf Seite de-10.

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7 AUSWERTUNG DER ERGEBNISSE (ZERSTÖRENDE PRÜFUNG)
Untersuchen Sie nach dem Ablösen von der Oberfläche die
Stempelunterseite, um die Ergebnisse auszuwerten.
a)Erfolgreiche Prüfung: In den meisten Fällen haftet die Beschichtung
vollständig am Stempel und die Prüfung kann als 100% gültig
aufgezeichnet werden.

b)

Teilweises Versagen: In einigen Fällen deckt die Beschichtung nur
einen Teil der Stempelfläche ab. Wenn die Beschichtung mehr als
50% der Stempelstirnfläche abdeckt, sollte ein teilweises
Adhäsions-/Beschichtungsversagen aufgezeichnet werden.
Kohäsionsversagen: Wenn die Beschichtung innerhalb derBeschichtungslage versagt und die Beschichtung teilweise an derOberfläche und teilweise an der Stempelstirnfläche haftet.

c)

Adhäsionsversagen: Wenn keine Beschichtung am Stempel
vorhanden ist, muss dies als Adhäsions- bzw. Klebstoffversagen
aufgezeichnet werden. Dies ist in der Regel die Folge eines
unzureichenden Vermischens der Klebstoffkomponenten, einer
Inkompatibilität des Klebstoffs und der Beschichtung oder einer
unzureichenden Vorbereitung des Stempels und/oder der zu
prüfenden Oberfläche vor der Prüfung – siehe Abschnitt 3„Aufkleben des Stempels“ auf Seite de-3.
a)

b)

c)

Bei der Prüfung von Beschichtungen auf Beton kommt es häufig vor,
dass die Haftkraft zwischen der Beschichtung und dem Beton größer als
die Zugfestigkeit des Betons selbst ist. In diesem Fall wird Beton von derOberfläche abgehoben und ist auf der Beschichtung an der
Stempelstirnfläche sichtbar.
Die Betrachtung des Prüfbereichs gibt zusätzlich Aufschluss über die Art
des Versagens; Adhäsion bzw. Kohäsion zwischen unterschiedlichen
Beschichtungslagen.

Klebstoffversagen

de-7

Teilweises
Beschichtungsversagen

Beschichtungsversagen

Betonversagenwww.elcometer.com

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8 NACH DER PRÜFUNG
1
Drehen Sie die Kurbel und die Grobeinstellschraube vollständig zurück(entgegen dem Uhrzeigersinn), um den Druck auf Null zu senken.
2
Heben Sie die Schnellanschlusskupplung an, um den Stempel
freizugeben.
3

Drücken Sie

4

Drücken Sie
nochmals, um das Prüfgerät zu nullen und die
Maximalwerterfassung zurückzusetzen.

MAX, um die Maximalwerterfassung zu beenden.

MAX

Hinweis: Vor jeder Adhäsionsprüfung müssen die Maximalwerterfassung auf Nullgesetzt und das Prüfgerät genullt werden, da andernfalls ungültige
Adhäsionsmesswerte angegeben werden.

9 FUNKTIONEN DES DIGITALEN DRUCKMESSGERÄTS
9.1 EINLEGEN DER BATTERIEN
1
Ziehen Sie die Gummischutzkappe nach vorne ab, um denBatteriefachdeckel hinten am Prüfgerät freizulegen.
2
Drehen Sie den Batteriefachdeckel entgegen dem Uhrzeigersinn
in die ‚Auf’-Position.
3
Legen Sie 2 AA Alkali Trockenzellen unter Beachtung derkorrekten Polarität ein.
4Bringen Sie den Batteriefachdeckel wieder an und drehen Sie ihn
im Uhrzeigersinn in die ‚Zu’-Position.
5
Bringen Sie die Gummischutzkappe wieder an und achten Sie
dabei darauf, das vordere Displayfeld nicht zu beschädigen.
Das Batteriesymbol unten rechts im Display gibt Aufschluss über den
Batteriezustand.
Hinweis: Batterien müssen zur Vermeidung einer Umweltverschmutzung sorgfältig entsorgt
werden. Bitte lassen Sie sich von Ihrer örtlichen Umweltbehörde über die
Entsorgung in Ihrer Region beraten. Entsorgen Sie Batterien nicht im Feuer.

9.2 EIN- UND AUSSCHALTEN DES PRÜFGERÄTS
EINSCHALTEN: Drücken Sie. Das Display des Prüfgeräts zeigt die
installierte Softwareversion (z. B. 1.04.03 IDENT), gefolgt vom MINund MAX-Bereich in MPa.
AUSSCHALTEN: Halten Sieeine Sekunde lang gedrückt. Das
Prüfgerät schaltet sich beim Loslassen der Taste aus.
Hinweis: Wenn das Digitale Druckmessgerät ausgeschaltet ist, wird permanent „OFF“
angezeigt.

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9 FUNKTIONEN DES DIGITALEN DRUCKMESSGERÄTS (Fort.)
ABSCHALTAUTOMATIK: Das Prüfgerät ist mit einer Timerfunktion
ausgestattet, die zum automatischen Abschalten nach 1, 5 oder 20
Minuten Inaktivität eingestellt werden kann. Die Standardeinstellung desPrüfgeräts ist NONE "Nicht Abschalten".

1

Drücken Sie, bis TIMER angezeigt wird, und drücken Sie
dann, um Ihre Auswahl zu treffen.

2

Drücken Sieoder, um zwischen den Optionen NONE,
1 MIN, 5 MIN, 20 MIN umzuschalten.

3

Drücken Sie

MENU

MENU

MAX

, um die gewünschte Einstellung zu wählen.

9.3 AUSWAHL DER MASSEINHEITEN
Das Prüfgerät kann Messwerte in MPa (Megapascal) oder PSI (Poundper Square Inch) anzeigen.
1

Drücken Sie, bis UNITS angezeigt wird, und drücken Sie
dann, um Ihre Auswahl zu treffen.

2

Drücken Sie
umzuschalten.

oder

3

Drücken Sie, um die gewünschte Maßeinheit zu wählen.

MENU

MENU

MAX

, um zwischen MPA und PSI

9.4 EINSTELLEN DER STEMPELGRÖSSE
1

Drücken Sie, bis DOLLY angezeigt wird, und drücken Sie
dann, um Ihre Auswahl zu treffen.

2

Drücken Sieoder, um zwischen den Optionen 20MM,
14,2MM, 50MM umzuschalten.

3

Drücken Sie

MENU

MENU

MAX

, um die gewünschte Einstellung zu wählen.

9.5 ZURÜCKSETZEN DES MESSGERÄTS
Das Prüfgerät ist mit einer Funktion zum Wiederherstellen derursprünglichen Werkseinstellungen ausgestattet.
1
2

Drücken Sie, bis RESET angezeigt wird, und drücken Sie
dann, um Ihre Auswahl zu treffen.
MENU

Drücken Sie nochmals, um das Wiederherstellen der
Werkseinstellungen zu bestätigen. Das Prüfgerät wird
zurückgesetzt und ausgeschaltet.
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9 FUNKTIONEN DES DIGITALEN DRUCKMESSGERÄTS (Fort.)
3
Drücken Sie zum Abbrechen des Vorgangs
oder
, um
zur Option ‚CANCL’ umzuschalten, und drücken Sie dann zur
Bestätigung
.
MENU

MAX

10 ÜBERPRÜFEN DER KALIBRIERUNGDie Kalibrierung des Prüfgeräts kann mithilfe der an ihm
anschließbaren Elcometer Haftfestigkeitsprüfeinheit (AVU),
Bestellnummer T99923924, vor Ort überprüft werden. ZurÜberprüfung der Kalibrierung wird der auf der Anzeige desElcometer 506 angegebene Druckmesswert mit dem
Prüfgerätedruck an der AVU verglichen. Wenden Sie sichfür weitere Informationen an Elcometer oder besuchen Sie
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Hinweis: Die Elcometer AVU Überprüfungseinheit für Haftfestigkeitsmessgeräte ist nicht
mehr erhältlich.

11 ERSATZTEILE UND ZUBEHÖR
11.1 STEMPEL
Das Elcometer 506 kann mit einer Reihe von Stempeln verwendet werden.
Stempel mit einem Durchmesser von 14,2, 20 und 50mm sind alscoptionales Zubehör erhältlich .
14,2mm:
20mm:
50mm:

ideal geeignet zur Prüfung auf kleinen Flächen und für
Messwerte über 25 MPa (3600 psi) sowie zur Verwendung auf
bestimmten gekrümmten Oberflächen.
Geeignet für die Verwendung auf diversen
Beschichtungen/Substraten.
Beschichtungen auf Beton, zementhaltigen Schichten undunebenen Oberflächen lassen sich mit dem größeren 50mm
Stempel effektiver prüfen. Unsere 50mm Stempel sind
ebenfalls in Edelstahl erhältlich, wie für Prüfungen gemäß
DIN 1048 Teil 2 und BS EN 12636 erforderlich.

Beschreibung
Aluminiumstempel, 14,2mm (10 Stück)
Aluminiumstempel, 14,2mm (100 Stück)
Aluminiumstempel, 20mm (10 Stück)
Aluminiumstempel, 20mm (100 Stück)
Aluminiumstempel, 50mm (4 Stück)
Edelstahlstempel, 20mm (10 Stück)
Edelstahlstempel, 20mm (100 Stück)
Edelstahlstempel, 50mm (4 Stück)cBestellnummer
T9990014AL-10
T9990014AL-100
T9990020AL-10
T9990020AL-100
T9990050AL-4
T9990020SS-10
T9990020SS-100
T9990050SS-4

Stempelfassungen sind für unterschiedliche Stempeldurchmesser und dünne Substrate erhältlich - weitere
Informationen finden sie im Abschnitt 11.3 „Stempelfassungen“, Seite de-11.

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11 ERSATZTEILE UND ZUBEHÖR (Fortsetzung)11.2 STEMPELMESSERNormen bzw. Prüfverfahren bestimmen, ob der Bereich um den Stempel
vor der Prüfung eingeschnitten / angerissen werden muss, um den
Prüfbereich von der restlichen Beschichtung zu trennen, und definieren,welche Informationen mit den Prüfergebnissen aufzuzeichnen sind.
Das Elcometer 506 wird mit einem Stempelmesser und einem Griffgeliefert, der der im Set enthaltenen Stempelgröße entspricht.
Ersatzmesser sind unter Angabe der folgenden Bestellnummern lieferbar.
Beschreibung
Stempelmesser
Stempelmesser
Stempelmesser

Für Stempelgröße (mm)14,2mm20mm
50mm

Bestellnummer
T9990014CT
T9990020CT
T9990050CT

Stempelmessergriffe müssen getrennt bestellt werden - dem
Stempelmesserzubehör liegt kein Griff bei.
Beschreibung
Stempelmessergriff
Stempelmessergriff
Stempelmesserhalter

Für Stempelmesser
T9990014CT
T9990020CT
T9990050CT

Bestellnummer
T9991420H
T9991420H
T9990050H

11.3 STEMPELFASSUNGEN
Standardfassungen sind für 14,2mm und 20mm Stempel sowie für
50mm Stempel erhältlich. Spezialfassungen zur gleichmäßigen
Lastverteilung bei Prüfung auf dünnen Substraten sind ebenfalls
erhältlich, da dünnes Substrat sich bei Verwendung einerStandardfassung im Verlauf der Prüfung verbiegen oder wölben könnte.
Beschreibung
Für Stempelgröße (mm) Bestellnummer
Standardfassung
14,2 & 20mm
T9991420S
Fassung für dünnes Substrat 14,2mm
T9990014T
Fassung für dünnes Substrat 20mm
T9990020TStandardfassung
50mm
T9990050S
Bestellnummer

Abmessungen des integrierten Supportrings
†
‡
A/D
I/D
30mm
40,4mm
16,3mm
40,4mm
21mm
40,4mm
52mm
72mm

T9991420S
T9990014T
T9990020T
T9990050S†

I/D:

Innendurchmesser

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‡

A/D: Außendurchmesser

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11 ERSATZTEILE UND ZUBEHÖR (Fortsetzung)11.4 MAGNETKLEMME
Die Magnetklemme ist ideal für Prüfungen inder Höhe oder an vertikalen Flächen geeignet
und kann mit dem Haltering oben am Prüfkopf
verbunden werden, um das Herunterfallen desPrüfkopfes beim Abreißen des Stempels vom
Substrat zu verhindern.
Beschreibung
Bestellnummer
Magnet-Stempelhalterzubehör
T99923797
12 KLEBSTOFFE
Bei dem mit dem Elcometer 510 gelieferten Klebstoff handelt es sich um
Araldite® Standard, eine 2 Komponenten Epoxidpaste, die aus ungefähr
gleichen Teilen der beiden Komponenten gemischt wird. Eine Portionierungnach Augenmaß ist ausreichend. Der Klebstoff sollte nach dem Mischen
innerhalb einer Stunde verarbeitet werden. Aushärtezeiten: 24 Stunden bei
25°C (77°F); 3 Stunden bei 60°C (140°F).
®

Araldite ist für warme und heiße Umgebungen geeignet. Bei
niedrigeren Temperaturen kann eine längere Aushärtezeit von bis zu 3
Tagen und mehr erforderlich sein. Vor der Verwendung des Klebstoffs
sollte das Verfalldatum geprüft werden. Klebstoff, dessen Verfalldatum
abgelaufen ist, sollte nicht verwendet werden.
Nicht verbrauchter Klebstoff muss als Sondermüll entsorgt werden, sofern
er nicht vollständig ausgehärtet ist. Zur Entsorgung von überschüssigem
Klebstoff zu Ende seiner Haltbarkeitsdauer, kann dieser einfach
angemischt und nach dem vollständigen Aushärten entsorgt werden.

Beschreibung®
Araldite Standard 2 Komponenten
Epoxidklebstoff; 2 x 15ml Tuben

Bestellnummer
T99912906

Ein Materialsicherheitsdatenblatt für von Elcometer angebotene Klebstoffe steht auf
unserer Website zum Download bereit:®

Araldite Standard 2 Komponenten Epoxidklebstoff:https://downloads.elcometer.com/MSDS/araldite_epoxy_adhesive.pdf®

®

Hinweis: Weitere geeignete Klebstoffe sind unter anderem Loctite Hysol 907 und
3M™ Scotch-Weld™ Epoxidklebstoff.
Die Eignung eines Klebstoffs sollte vom Anwender ermittelt werden. Klebstoffe
können eine nachteilige Wirkung auf bestimmte Beschichtungen aufweisen.
Bestimmte Klebstoffe können durch Beschichtungsumgebungen, Lösungsmittel
usw. kontaminiert werden.

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13 GARANTIE
Das Elcometer 506 ist durch eine 12-monatige Garantie gegen
Fertigungsfehler geschützt, die Kontamination und Verschleiß
ausschließt. Die Garantie kann innerhalb von 60 Tagen ab Kaufdatum
auf www.elcometer.com auf zwei Jahre verlängert werden.
14 TECHNISCHE DATEN
Stempeldurchmesser

14,2mm20mm

50mm

Skalenbereich

0 - 52MPa(0 - 7600psi)

0 - 26MPa(0 - 3800psi)

0 - 4,2MPa(0 - 610psi)

Betriebsbereich4 - 50MPa(580 - 7260psi)

2 - 25MPa(290 - 3630psi)

0,3 - 4MPa(45 - 580psi)

0,01MPa(1psi)

0,01MPa(1psi)

0,01MPa(1psi)(zertifiziert)

Skaleneinteilung
Genauigkeit±1% des Skalenendwerts

Stromversorgung

2 AA Alkali Trockenzellen(wiederaufladbare Batterien können verwendet werden)

Gewicht

1,8kg (4lb)

1,8kg (4lb)

2,0kg (4,4lb)

Setgewichtn/a

4kg (8,8lb)

5,2kg (11,5lb)

Länge
Prüfkopfhöhe

290mm (11,5")85mm (3,4")85mm (3,4")110mm (4,3")(mit 14,2mm Fassung)(mit 20mm Fassung)(mit 50mm Fassung)

Verwendbar gemäß:
AS/NZS 1580.408.5, ASTM D4541, ASTM D7234, BS 1881-207, DIN 1048, EN
12636, EN 13144, EN 1542, ISO 16276-1, ISO 4624, NF T30-606
Hinweis: Das Elcometer 506 Haftfestigkeitsprüfgerät ist ein in ASTM D4541
definiertes Haftfestigkeitsprüfgerät des Typs V.

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15 RECHTLICHE HINWEISE UND BEHÖRDLICHE INFORMATIONEN
Das Elcometer 506 erfüllt die Richtlinie für elektromagnetische Verträglichkeit.
Dieses Produkt ist ein ISM-Gerät der Klasse B, Gruppe 1 gemäß CISPR 11.
ISM-Produkt der Gruppe 1: Ein Produkt, in dem beabsichtigt konduktiv gekoppelte
Funkfrequenzenergie erzeugt und/oder verwendet wird, die für die interne Funktion derAusrüstung selbst erforderlich ist.
Produkt der Klasse B: Es ist für den Gebrauch in Wohnbereichen und in Bereichen
geeignet, die direkt mit einem Niederspannungs-Stromversorgungsnetz verbundensind, das Gebäude für den häuslichen Gebrauch versorgt.
ist ein eingetragenes Markenzeichen der Elcometer Limited,
Edge Lane, Manchester, M43 6BU. Vereinigtes Königreich
Alle anderen Handelsmarken sind anerkannt.
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Das Elcometer 506 ist in Kartonmaterial verpackt. Stellen Sie bitte sicher, dass diese
Verpackung auf umweltverträgliche Weise entsorgt wird. Lassen Sie sich von Ihrerörtlichen Umweltbehörde weiterberaten.

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TMA-0564-02 Ausgabe 09- Text mit Deckblatt Nr. 23792

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Guía del Usuario
Elcometer 506
Medidor de Adherencia Digital

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CONTENIDO
Sección
1
Descripción general del medidor
2
Contenido de la caja
3
Fijación de la sufridera
4Preparación del medidor para prueba
5
Fijación del medidor a la sufridera
6
Realización de la prueba
7
Evaluación de resultados (Pruebas destructivas)
8
Posterior a la prueba
9
Características del manómetro digital y funciones
10
Verificación de la calibración del medidor
11
Repuestos y accesorios
12
Adhesivos
13
Declaración de garantía
14
Especificaciones técnicas
15
Avisos legales e información sobre la normativa

Pagina
es-2
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es-13
es-14

Para evitar cualquier duda, por favor consulte la versión en el idioma original Inglés.
Longitud del Instrumento: 290mm (11,5 pulgadas)
Dimensiones del Medidor:
Peso del Medidor:
Con Borde Estándar de Sufridera de 14,2mm y 20mm : 1,8kgs (4 libras)
Con Borde Estándar de Sufridera de 50mm : 2,0kgs (4.4 libras)
Nota: El manómetro de presión suministrado con el Medidor de Adherencia Digital Elcometer 506 es para
uso solamente como parte integral del instrumento y no se debe remover o ser usado por separado.
© Elcometer Limited 2012 - 2023. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este documento puede serreproducida, transmitida, transcrita, almacenada, (en un sistema de recuperación o de otro tipo) o traducido a
cualquier idioma, en cualquier forma o por cualquier medio (electrónico, mecánico, magnético, óptico, manualo de otro tipo) sin el permiso previo por escrito de Elcometer Limited.

es-1

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1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MEDIDOR
1

1
2
3

7

7
4

6

6

5

1
2
3
4
5
6
7

Anilla para colganteAccionador
Manómetro de presión digital
ManivelaTornillo de ajuste grueso
Borde del accionadora
Acoplamiento de conexión rápida
aManómetro de Presión Digitala
Gráfico de barras de rango de presiónb
On / Off y Enterc
Lectura de adherenciadIndicador de la vida de la pilaeUnidades de medida (MPA o PSI)
f
Menú y Tecla Hacia ArribagCero / Max Retener y Tecla Abajo

a

b

c

d
e
f
g

Más arriba se muestra el borde de accionador estándar para sufrideras de 20 mm. También hay disponibles
bordes para otros tamaños de sufridera y sustratos delgados. Consulte la sección 11.3 - “Bordes de sufridera”
en la página es-11 para obtener más detalles.

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2 CONTENIDO DE LA CAJA
Medidor de adherencia Elcometer 506<
Adhesivo epoxi estándar (2 tubos de 15 ml)<
Pieza abrasiva<
2 pilas AA<
Maletín de transporte<
Certificado de prueba<
Certificado de calibración (si se solicita)<
Guía del usuario
Artículos adicionales en el kit de 20 mm:<
Sufrideras de 20 mm (x10)<
Borde estándar de sufridera de 20 mm<
Cortador y mango de sufridera de 20 mm
Artículos adicionales en el kit de 50 mm:<
Sufrideras de 50 mm (x6)<
Borde estándar de sufridera de 50 mm<
Cortador de sufridera de 50 mm con mandril de taladro<

3 FIJACIÓN DE LA SUFRIDERA
3.1 UTILIZACIÓN DE SUFRIDERAS DE 14,2 mm O 20 mm
1
Prepare la superficie de la sufridera y la zona del revestimiento ala que vaya a aplicarse la sufridera endureciéndola con la piezaabrasiva. Seguidamente, elimine la grasa, limpie ambas
superficies empleando un disolvente adecuado y déjelas secar.
®
2
Mezcle cantidades idénticas del adhesivo en dos partes Araldite
y aplique una capa delgada y uniforme a la superficie preparadade la sufridera.
®

4 Elcometer suministra el adhesivo Araldite , aunque pueden utilizarse otros

adhesivos; consulte la sección 12, ‘Adhesivos’, en la página es-12.

3
4Presione firmemente la sufridera sobre la superficie de prueba
preparada y aplique presión para que salga el adhesivo sobrante,que deberá retirarse.
Deje secar el adhesivo; consulte la sección 12, ‘Adhesivos’, en lapágina es-12.
4 Si va a comprobar superficies verticales, puede que sea conveniente

sostener la sufridera con cinta mientras se seca el pegamento.

5
es-3

Si es preciso, marque el revestimiento alrededor de la sufridera
empleando el cortador de la sufridera suministrado.
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3 FIJACIÓN DE LA SUFRIDERA (continuación)
3.2 COMPROBACIÓN DE REVESTIMIENTOS EN HORMIGÓN
EMPLEANDO SUFRIDERAS DE 50 mm
Al comprobar revestimientos en hormigón empleando sufrideras de
50 mm, es posible que sea necesario marcar el revestimiento hasta lasuperficie o penetrando en la superficie del hormigón.
1

Si se comprueban revestimientos de grosor
superior a 0,5 mm (20 mils), utilice el cortador
de la sufridera y el mandril de 50 mm (montado
en una taladradora de columna o un taladro
manual) para cortar un “anillo” en el hormigón.
4 Asegúrese de que la marca es perpendicular alrevestimiento y que el área de la prueba no está
sometida a torsión o par de fuerzas. Para
reducir al mínimo el calor y suprimir el polvo,
puede que sea necesaria lubricación con agua.

2

Sustrato de hormigón

Siga los pasos 1-4 de la sección 3.1, asegurándose de que lasufridera está situada dentro del “anillo” cortado.

Para marcar revestimientos de un grosor inferior a 0,5 mm (20 mils),
puede bastar con un cuchillo afilado para marcar cuidadosamente
alrededor de la sufridera una vez que ésta se ha fijado correctamente
mediante el adhesivo.

4 PREPARACIÓN DEL MEDIDOR PARA PRUEBA
Coloque las pilas (vea la Sección 9.1 en la página es-8) y una vez que elbcorrespondiente borde de sufridera esté colocado en el accionador:
1
2
3
4
5
6

b

1

Gire la manivela en sentido anti
horario hasta que estécompletamente desenrollado.
Gire el tornillo de ajuste grueso hacia
la izquierda (anti horario) hasta queesté completamente desenrollado.
Asegúrese de que el acoplamiento de2
3conexión rápida está hasta el fondo.
Ponga a cero el medidor de presión (ver página es-5.)
Seleccione las unidades de medida, MPA o PSI (vea la Sección
9.3 en la página es-9).
Seleccione el tamaño de la sufridera (vea la Sección 9.4 en lapágina es-9).

Hay disponibles bordes de sufrideras para diferentes diámetros de sufridera y para sustratos
delgados. Consulte la sección 11.3 - “Bordes de sufridera” en la página es-11 para obtener más detalles.

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es-4

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4 PREPARACIÓN DEL MEDIDOR PARA PRUEBA(continuación)
PUESTA A CERO DEL MANÓMETRO DIGITAL
1

Pulse el botón

para encender el medidor.

2

Desenrosque completamente la manivela y el tornillo de ajustegrueso (sentido anti horario) para liberar toda la presión.

3

Pulse el botón
para poner a cero el medidor y ajustar el medidor
para almacenar la fuerza máxima registrada durante la prueba,
conocido como retención máxima o 'Max Hold'.
MAX

Max Hold: La pantalla mantiene el valor máximo hasta que el botón
sepulsa por segunda vez. Retención Máxima ‘Max Hold’ debe estar
encendida antes de realizar una prueba de adherencia, representada en laMAXMAXpantalla ya sea por MPA o PSI. La función "Max Hold ' se apaga
cuando el medidor está apagado.
MAX

Nota: "RLOCK" se mostrará si el indicador de cero ha fallado. Esto es debido a la presión
no está completamente liberada de el instrumento. Si esto ocurre, libere toda lapresión girando la manivela seguido por el tornillo de ajuste grueso en sentido anti
horario hasta que esté completamente desenrollada y pulse
para repetir lapuesta a cero del medidor.
MAX

5 FIJACIÓN DEL MEDIDOR A LA SUFRIDERA
1
2

Asegúrese de que el acoplamiento de conexión
rápida está hasta el fondo.
Tire hacia arriba del acoplamiento de conexión
rápida, coloque el accionador (con el bordebajustado ) sobre la sufridera y luego libere elacoplamiento para sujetar la sufridera.
4 El acoplamiento de conexión rápida no es debayoneta. Absténgase de empujar el accionador
sobre la sufridera sin levantar el acoplamiento
de conexión rápida.

3

4

1

2

Girando el tornillo de ajuste grueso en sentido de las manecillas delreloj aplique una pequeña cantidad de presión (aproximadamente
1 - 2 MPa / 145 - 290psi), hasta que el actuador agarre firmemente la
sufridera.
Gire la manivela en sentido de las manecillas del reloj para llevar acabo la prueba - vea la sección 6 "Realización de la prueba" paramás detalles.
Cuando se prueba en altura o en superficies verticales, con el fin de evitar daños
en el revestimiento que rodea o daño al usuario, puede ser necesario utilizar elaccesorio de Anclaje con Abrazadera Magnética, número de pieza T99923797.
Este se conecta al aro de sujeción en la parte superior del actuador para evitar que
el actuador se caiga cuando la sufridera se retire del sustrato.

b

Hay disponibles bordes de sufrideras para diferentes diámetros de sufridera y para sustratos
delgados. Consulte la sección 11.3 - “Bordes de sufridera” en la página es-11 para obtener más detalles.

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6 REALIZACIÓN DE LA PRUEBA
1
Seleccione las unidades de medida,
MPA o PSI, ver sección 9.3 en lapágina es-9.
2
Seleccione el tamaño de la sufridera,
ver sección 9.4 en la página es-9.
3
Sostenga el medidor con una mano ygire la manivela hacia la derecha lenta
y uniformemente para aplicar una
fuerza cada vez mayor a la sufridera y
por lo tanto tensión al revestimiento.

aMAX

4 La velocidad a la que se aplica la fuerza(la velocidad de rotación de la manivela)
debe estar de acuerdo con la norma relevante.

Continúe hasta que;(a) el revestimiento falle y la sufridera se remueve de lasuperficie (pruebas destructivas) o;(b) el valor mínimo especificado de presión es alcanzado(pruebas no destructivas)
4

Registre la presión indicada en la pantalla (a) y desenrosque lamanivela y y el tornillo de ajuste grueso.
No exceda la presión máxima ya que la sobrecarga puede dañar el medidor.

Nota: Las sufrideras se pueden reutilizar después de limpiarse hasta que la partesuperior de la sufridera, donde se mantiene en posición mediante elacoplamiento de conexión rápida, esté severamente deformada o la superficie
de la sufridera ya no sea plana. Sufrideras adicionales están disponibles en
Elcometer o con su proveedor local - vea la Sección 11.1 en la página es-10
para más detalles.

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es-6

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7 EVALUACIÓN DE RESULTADOS (PRUEBAS DESTRUCTIVAS)
Una vez retirada de la superficie, examine la parte inferior de la
sufridera para evaluar los resultados.
a)Prueba Exitosa: En la mayoría de los casos, el revestimiento se
adherirá plenamente a la sufridera y la prueba puede ser
declarada como válida al 100%.

b)

Falla Parcial: En algunos casos, el revestimiento cubre sólo partede la cara de la sufridera. Un adherencia parcial / falla derevestimiento debe ser registrada si el revestimiento cubre másdel 50% de la cara de la sufridera.
Falla Cohesiva: Cuando el revestimiento falla en el cuerpo de lacapa de revestimiento dejando algo de revestimiento sobre lasuperficie y algo de revestimiento en la cara de Sufridera.

c)

Falla adhesiva: Si no hay revestimiento presente en la sufridera,
esto debe ser registrado como un fallo del adhesivo (opegamento). Esto es normalmente debido a la mezcla incorrecta
o insuficiente de los componentes del adhesivo, laincompatibilidad del adhesivo y el revestimiento o la sufridera y /o si la superficie de prueba no ha sido adecuadamente preparadaantes de la prueba - vea la Sección 3 "Fijación de la sufridera" enla página es-3.
a)

b)

c)

Al comprobar revestimientos en hormigón, es habitual que la unión
adhesiva entre el revestimiento y el hormigón supere la fuerza delpropio hormigón. En este caso, se desprenderá hormigón de lasuperficie y se apreciará en el revestimiento en la cara de la sufridera.
La observación del área sometida a prueba aportará información
adicional acerca del tipo de fallo: adherencia y cohesión entre lasdiferentes capas del revestimiento.

Fallo adhesivo

es-7

Fallo parcial derevestimiento

Fallo derevestimiento

Fallo dehormigónwww.elcometer.com

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8 POSTERIOR A LA PRUEBA
1Desenrosque completamente la manivela y el tornillo de ajustegrueso (anti horario) para disminuir la presión a cero.
2

Levante el acoplamiento de conexión rápida para liberar la sufridera.

3

Pulse el botón

4

Pulse el botónde nuevo para poner a cero el medidor yrestablezca 'Max Hold’.

MAXpara liberar el 'Max Hold'.

MAX

Nota: Si no se suelta el 'Max Hold' y se pone a cero el medidor antes de cada prueba
de adherencia esto dará lugar a una medición de adherencia no válida.

9 CARACTERÍSTICAS DEL MANÓMETRO DIGITAL Y FUNCIONES
9.1 COLOCACIÓN DE LAS PILAS
1Retire la funda de goma protectora hacia adelante para exponer latapa del compartimento de la pila en la parte posterior del medidor.
2
Gire la tapa del compartimiento de la pila a la izquierda hacia la
posición de "desasegurar".
3
Identifique la polaridad correcta y coloque 2 pilas AA alcalinas
secas.
4
Recoloque la tapa del compartimiento de la pila y gire a laderecha hacia la posición "asegurar".
5
Recoloque la funda de goma protectora con cuidado de no dañar
el panel frontal de la pantalla.
El símbolo de la pila en la parte inferior derecha de la pantalla indica elestado de la pila.
Nota: Las baterías deben desecharse con cuidado para evitar la contaminación delmedio ambiente. Consulte a las autoridades locales en materia de medio
ambiente para obtener información sobre cómo deshacerse de ellas en su
región. No arroje las pilas al fuego.

9.2 ENCENDIDO Y APAGADO DEL MEDIDORPARA ENCENDER: Pulse el botón. El medidor muestra laversión del software instalado (por ejemplo 1.04.03 IDENT) seguido
por el rango en MPa MIN y MAX .
PARA APAGAR: Presioney mantenga pulsado durante un
segundo. El indicador se apaga cuando se suelta el botón.
Nota: Cuando el manómetro digital es apagado, "OFF" se muestra permanentemente.

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9 CARACTERÍSTICAS DEL MANÓMETRO DIGITAL Y FUNCIONESAPAGADO AUTOMÁTICO: El medidor tiene una función decronómetro y se puede configurar para apagarse automáticamente
después de 1, 5 o 20 minutos de inactividad. La configuración
predeterminada del medidor es NONE (ninguno).
1

Pulse el botón
hasta que TIMER (cronometro) aparezca
seguido depara seleccionar.

2

Pulse el botónopara alternar entre las opciones:
NONE, 1 MIN, 5 MIN, 20 MIN.

3

Pulse el botón

MENU

MENU

MAX

para seleccionar el ajuste requerido.

9.3 SELECCIONANDO LAS UNIDADESEl medidor puede mostrar las lecturas en MPa (mega pázcales) o PSI(libras por pulgada cuadrada).
1

Pulse el botón
hasta que aparezca UNITS (unidades)seguido depara seleccionar.

2

Pulse el botón

3

Pulse el botón

MENU

MENU

o

MAX

para alternar entre MPA y PSI.

para seleccionar las unidades requeridas.

9.4 ESTABLECIENDO TAMAÑO DE SUFRIDERA
1

Pulse el botón
hasta que aparezca DOLLY (sufridera)seguido depara seleccionar.

2

Pulse el botón
14,2MM, 50MMo3Pulse el botón

para seleccionar el ajuste requerido.

MENU

MENU

MAX

para alternar entre las opciones, 20MM,

9.5 RESTABLECER EL MEDIDOREl medidor tiene una función para restablecer el medidor que restaura
la configuración original de fábrica.
1

Pulse el botón
hasta que se indique RESET (restablecer)
seguido depara seleccionar.

2

Pulse el botónde nuevo para confirmar el restablecimiento.
El medidor se resetea y apaga.

3

MENU

Para cancelar la solicitud de restablecimiento, pulseopara cambiar a "CANCL ' seguido depara confirmar.
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MENU

MAX

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10 VERIFICACIÓN DE LA CALIBRACIÓN DEL MEDIDOR
La calibración del medidor se puede verificar enel campo utilizando la Unidad de Verificación de
Adherencia (AVU) de Elcometer, con número depieza T99923924, que se conecta al medidor. La
lectura de la presión en el indicador delElcometer 506 se compara con la lectura de lapresión manométrica en la AVU para verificar lacalibración. Para más información contacte a
Elcometer o visite www.elcometer.com
Nota: La Unidad de Verificación de Adherencia (AVU) ya no está
disponible para la venta.

11 REPUESTOS Y ACCESORIOS
11.1 SUFRIDERASEl Elcometer 506 puede utilizarse con una gama de sufrideras, también
conocidas como elementos o extremos de prueba. Pueden adquirirsecsufrideras de 14,2, 20 y 50 mm de diámetro como accesorio opcional .
14,2 mm:
20 mm:
50 mm:

Idónea para pruebas en superficies pequeñas, para
mediciones de más de 25 MPa (3600 psi) y apta para su
uso en algunas superficies curvas.
Apta para su uso sobre diversos revestimientos/sustratos.
Los revestimientos sobre hormigón, capas de cemento ysuperficies desiguales pueden comprobarse de forma más
eficiente con la sufridera de mayor tamaño (50 mm).
Nuestras sufrideras de 50 mm también están disponibles
en acero inoxidable, conforme a lo exigido para pruebas
según establecen DIN 1048 parte 2 y BS EN 12636.

DescripciónNúmero de piezaSufridera de aluminio de 14,2 mm (x10)
Sufridera de aluminio de 14,2 mm (x100)
Sufridera de aluminio de 20 mm (x10)
Sufridera de aluminio de 20 mm (x100)
Sufridera de aluminio de 50 mm (x4)
Sufridera de acero inoxidable de 20 mm (x10)
Sufridera de acero inoxidable de 20 mm (x100)
Sufridera de acero inoxidable de 50 mm (x4)c

T9990014AL-10
T9990014AL-100
T9990020AL-10
T9990020AL-100
T9990050AL-4
T9990020SS-10
T9990020SS-100
T9990050SS-4

Asegúrese de que ajusta los bordes de sufridera adecuados. Consulte la sección 5, ‘Fijación del medidor a lasufridera’, y la sección 11.3, ‘Bordes de sufridera’, en las páginas es-5 y es-11 para obtener más información.

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es-10

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11 REPUESTOS Y ACCESORIOS (continuación)
11.2 CORTADORES DE SUFRIDERA
Los estándares o los métodos de prueba determinarán si el inspector debe
cortar/marcar alrededor de la sufridera antes de la prueba para separar elárea sometida a prueba del resto del revestimiento, información que debe
registrarse con los resultados.
El Elcometer 506 se suministra con un cortador de sufridera y mango adecuadospara el tamaño de sufridera incluido en el kit. Pueden adquirirse cortadores derepuesto/sustitución empleando los siguientes números de referencia.
Descripción

Para tamañosde sufridera (mm)14,2 mm
20 mm
50 mm

Cortador de sufridera
Cortador de sufridera
Cortador de sufridera

Número de pieza
T9990014CT
T9990020CT
T9990050CT

Los mangos del cortador de sufridera deben pedirse por separado: no se
incluye un mango con el accesorio de cortador de sufridera.
Descripción
Mango de cortador de sufridera
Mango de cortador de sufridera
Mandril de cortador de sufridera

Para cortador
de sufridera
T9990014CT
T9990020CT
T9990050CT

Número de pieza
T9991420H
T9991420H
T9990050H

11.3 BORDES DE SUFRIDERA
Hay disponibles bordes estándar para sufrideras de 14,2 mm y 20 mm, asícomo para sufrideras de 50 mm. También hay disponibles bordes especiales
para pruebas en sustratos delgados que permiten compensar la carga, dado
que el uso de un borde estándar sobre un sustrato delgado puede provocar
que el sustrato se doble o flexione durante la prueba.
Descripción
Borde estándar
Borde de sustrato delgado
Borde de sustrato delgado
Borde estándar
Número de pieza

D/I:

Diámetro interior

es-11

Número de pieza
T9991420S
T9990014T
T9990020T
T9990050S

Dimensiones del anillo de apoyo integrado
†
‡
D/I
D/E
30 mm
40,4 mm16,3 mm40,4 mm
21 mm
40,4 mm
52 mm
72 mm

T9991420S
T9990014T
T9990020T
T9990050S†

Para tamañosde sufridera (mm)14,2 y 20 mm
14,2 mm
20 mm
50 mm

‡

D/E:

Diámetro exterior

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11 REPUESTOS Y ACCESORIOS (continuación)
11.4 ABRAZADERA DE ANCLAJE MAGNÉTICO
Idónea al realizar pruebas en altura o ensuperficies verticales para evitar daños en el
revestimiento circundante o lesiones al usuario, laabrazadera de anclaje magnético conecta con la
anilla para colgante situada en la parte superior delaccionador para evitar que se caiga cuando la
sufridera se desprende del sustrato.
Descripción
Accesorio de abrazadera de anclaje magnético

Número de pieza
T99923797

12 ADHESIVOS®
El adhesivo suministrado con el Elcometer 506 es Araldite Standard, una
pasta epoxi en dos partes que se mezcla a partir de volúmenes
aproximadamente iguales de los dos componentes. Basta con medir a ojo.
Una vez mezclado, debe utilizarse antes de que transcurra una hora.
Tiempos de secado: 24 horas a 25°C (77°F); 3 horas a 60°C (140°F).
®

Araldite es apto para entornos cálidos y calurosos. En temperaturas
bajas, puede ser necesario un tiempo de secado de 3 días o más. Debe
comprobarse la fecha de caducidad del adhesivo antes de utilizarlo. No
deberá utilizarse adhesivo caducado.
El adhesivo no utilizado deberá desecharse como residuo especial, a noser que se haya secado por completo. Para desechar el adhesivo
sobrante al final de su vida útil, simplemente mezcle el material restantey déjelo secar antes de desecharlo.
Descripción
Adhesivo epoxi en dos partes®
Araldite Standard; 2 tubos de 15 ml

Número de pieza
T99912906

Puede descargarse de nuestra web una ficha técnica de seguridad de materiales paraadhesivos suministrada por Elcometer:®

Adhesivo epoxi en dos partes Araldite Standard:
https://downloads.elcometer.com/MSDS/araldite_epoxy_adhesive.pdf®

®

Nota: Otros adhesivos adecuados son Loctite Hysol 907 y el adhesivo epoxi 3M™
Scotch-Weld™.
El usuario es el responsable de determinar si el adhesivo es adecuado. Algunosrevestimientos pueden verse afectados por los adhesivos. Algunos adhesivos
pueden resultar contaminados por entornos de revestimientos, disolventes, etc.

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13 DECLARACIÓN DE GARANTÍAEl Elcometer 506 se suministra con una garantía de 12 meses para
defectos de fabricación que excluye contaminación y desgaste. La
garantía puede ampliarse hasta dos años en un plazo de 60 días
después de la compra a través de www.elcometer.com.
14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Diámetro desufridera

14,2 mm

20 mm

50 mm

Rango de Escala

0 - 52MPa(0 - 7600psi)

0 - 26MPa(0 - 3800psi)

0 - 4,2MPa(0 - 610psi)

Rango deOperación

4 - 50MPa(580 - 7260psi)

2 - 25MPa(290 - 3630psi)

0,3 - 4MPa(45 - 580psi)

0,01MPa(1psi)

0,01MPa(1psi)

0,01MPa(1psi)(Certificado)

Resolución deEscalaPrecisión±1% de escala completa

Fuente dealimentación

2 x AA pilas alcalinas secas(pilas recargables se pueden utilizar)

Peso delinstrumento

1,8kg (4 libras)

1,8kg (4 libras)

2,0kg (4,4 libras)

Peso del Kit

n/a

4kg (8,8 libras)

5.2kg (11,5 libras)

Longitud delInstrumento
Altura delaccionador

290 mm (11,5 pulgadas)
85 mm (3,4 pulg.)

85 mm (3,4 pulg.)

110 mm (4,3 pulg.)(Borde ajustado
de 14,2 mm)(Borde ajustado
de 20 mm)(Borde ajustado
de 50 mm)Cumple las siguientes normas:
AS/NZS 1580.408.5, ASTM D4541, ASTM D7234, BS 1881-207, DIN 1048,
EN 12636, EN 13144, EN 1542, ISO 16276-1, ISO 4624, NF T30-606
Nota: El Medidor de Adherencia Elcometer 506 es del tipo V tal como se define por la
norma ASTM D4541.

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15 AVISOS LEGALES E INFORMACIÓN SOBRE LA NORMATIVA
Este producto cumple la Directiva de compatibilidad electromagnética.
Este producto es un equipo de Clase B, Grupo 1 ISM, conforme a las normas
CISPR 11.
Producto de Grupo 1 ISM: Producto que genera y/o utiliza intencionadamente energía
de radiofrecuencia de acoplamiento conductivo necesaria para el funcionamiento
interno del propio equipo.
Producto de clase B: Es apto para su uso en entornos domésticos y establecimientos
conectados directamente a una red de suministro de baja tensión que suministre a
edificios dedicados a uso residencial.
es una marca comercial registrada de Elcometer Limited,
Edge Lane, Manchester, M43 6BU. Reino Unido
Todas las demás marcas comerciales se dan por reconocidas.
R

El Elcometer 506 se suministra en un paquete de cartón. Asegúrese de que este
embalaje se desecha de forma respetuosa con el medio ambiente. Consulte a las
autoridades locales en materia medioambiental para obtener información.

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es-14

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TMA-0564-04 emisión 09 - Texto con Cubierta 23792

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Guide d'utilisation
Elcometer 506
Jauge d'adhérence Digitalewww.elcometer.com

R

SOMMAIRE
Section1
Présentation de l'instrument
2
Colisage
3
Fixer le plot
4
Préparer l'instrument avant utilisation
5
Fixation du plot
6
Réaliser un test
7
Evaluer les résultats (Test destructif)
8
Après le test
9
Jauge de pression digitale : Caractéristiques & Fonctions
10
Vérifier la calibration de la jauge
11
Pièces de rechange et accessoires
12Colles13
Déclaration de garantie
14
Caractéristiques techniques
15
Informations légales et règlementaires

Page
fr-2
fr-3
fr-3
fr-4
fr-5
fr-6
fr-7
fr-8
fr-8
fr-10
fr-10
fr-12
fr-13
fr-13
fr-14

En cas de doute, merci de vous référer à la version originale en Anglais.
Dimensions de l'instrument :Longueur de l'instrument : 290 mm (11.5'')
Poids de l'instrument :Avec collerette standard pour plots 14.2 mm & 20 mm : 1.8 Kg (4lbs);
Avec collerette standard pour plots 50 mm : 2.0 Kg (4.4 lbs)
Note : la jauge de pression fournie avec l'Elcometer 506, testeur d'adhérence par traction, fait partie
intégrante de l'instrument et ne doit pas être enlevée par l'utilisateur pour être utilisée ailleurs.
© Elcometer Limited 2012 - 2023. Tous droits réservés. Aucune partie de ce document ne peut être reproduite,transmise, transcrite, stockée (dans un système documentaire ou autre) ou traduite dans quelque langue que
ce soit, sous quelque forme que ce soit ou par n'importe quel moyen (électronique, mécanique, magnétique,optique, manuel ou autre) sans la permission écrite préalable d’Elcometer Limited.

fr-1

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1 PRÉSENTATION DE L'INSTRUMENT
1

1
2
3

7

7
4

6

6

5

1
2
3
4
5
6
7

Anneau de fixation
Actionneur
Jauge de pression digitale
Manivelle
Vis de réglage rapide
Collerette de l'actionneura
Raccord rapide

Jauge de pression digitaleaTémoin niveau de pressionb
Marche/arrêt & touche de validationc
Valeur adhérencedTémoin niveau pilese
Unités de mesure (MPa ou PSI)f
Menu & défilement hautgZéro/Mesure Max & défilement bas

a

a

b

c

d
e
f
g

La collerette d'actionneur standard pour plots 20 mm est représentée ci-dessus. Des collerettes pour d'autres
tailles de plots ou pour les substrats fins sont également disponibles. Voir Chapitre 11.3 "Collerettes pour plots"
en page fr-11 pour en savoir plus.

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fr-2

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2 COLISAGE
<
<
<
<
<
<
<
<

Testeur d'adhérence Elcometer 506
Colle Epoxy standard (2 x tubes de 15 ml)
Patin abrasif
2 x piles AA
Valise de transport
Certificat d’essai
Certificat de calibration (si commandé)
Guide d'utilisation

Eléments complémentaires inclus dans le kit 20 mm:<
Plots 20 mm (x 10)<
Collerette standard pour plots 20 mm<
Détoureur & poignée pour plots 20 mm
Eléments complémentaires inclus dans le kit 50 mm:<
Plots 50 mm (x 6)<Collerette standard pour plots 50 mm<
Détoureur avec tige de perçage pour plots 50 mm
3 FIXATION DU PLOT
3.1 UTILISER DES PLOTS 14.2 mm OU 20 mm
1
Préparez la surface du plot et le revêtement sur lequel il sera
appliqué en ponçant la surface pour la rendre rugueuse. Ensuite,
dégraissez et nettoyez les deux surfaces avec un solvant adapté;
laissez sécher.
®
2
Mélangez les deux composants de la colle Araldite en quantitéségales et appliquez une couche fine et uniforme sur la surface duplot préalablement préparée.
®

4 Elcometer fournit une colle Araldite , mais vous pouvez utiliser d'autres types

de colles - voir Section 12 "Colles" en page fr-12.

34Appuyez fortement le plot sur la surface de test préparée, etappliquez une pression pour évacuer l'excédent de colle; essuyez
et nettoyez l'excédent de colle dégagé.
Laissez sécher la colle - voir Section 12 "Colles" en page fr-12.
4 En cas de test sur une surface verticale, vous pouvez scotcher le plot pourle maintenir en place pendant le séchage.

5

Si nécessaire, découpez le revêtement autour du plot à l'aide dudétoureur fourni.
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fr-3

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3 FIXATION DU PLOT (suite)
3.2 TEST SUR BÉTON AVEC DES PLOTS 50 mm
Lors de tests sur béton avec des plots de 50 mm, il peut être nécessairede détourer le revêtement, parfois en pénétrant la surface en béton.
1

Si vous testez des revêtements dontl'épaisseur est supérieure à 0.5 mm(20 mils), utilisez le détoureur de plots
50 mm et la tige (montée sur une
perceuse à colonne ou une perceuse àmain) pour découper un "cercle" dansle béton.
4 Assurez-vous que la découpe est

perpendiculaire au revêtement et que la zone detest ne subit pas de torsion ou de couple. Pourréduire la chaleur et supprimer la poussière, ilpeut être nécessaire d'utiliser de l'eau.

2

Substrat béton

Suivez les étapes 1-4 décrites au Chapitre 3.1. Vérifiez que leplot est bien positionné à l'intérieur du cercle de découpe.

Pour découper des revêtements dont l'épaisseur est inférieure à
0.5 mm (20 mils), un couteau pointu est parfois suffisant pour réaliser
une découpe soignée autour du plot une fois celui-ci solidement collé.
4 PRÉPARER L'INSTRUMENT AVANT UTILISATIONb
Installer les piles (voir Section 9.1 en page fr-8). Une fois la collerette
fixée à l'activateur :
1
2
3
4
5
6
b

1
Tourner la manivelle à fond dansle sens inverse des aiguilles
d'une montre.
Tourner la vis de réglage rapide
à fond dans le sens inverse desaiguilles d'une montre.
Vérifier que le raccord rapide est
entièrement libre (détendu).
2
3
Faire le zéro de la jauge, voir
page fr-5.
Sélectionner l'unité de mesure; MPa ou PSI (voir Section 9.3 en
page fr-9).
Sélectionner la taille du plot (voir Section 9.4 en page fr-9).

Des collerettes pour d'autres tailles de plots ou pour les substrats fins sont également disponibles. Voir
Chapitre 11.3 "Collerettes pour plots" en page fr-11 pour en savoir plus.

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fr-4

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4 PRÉPARER L'INSTRUMENT AVANT UTILISATION (suite)
FAIRE LE ZÉRO DE LA JAUGE DE PRESSION DIGITALE
1

Appuyer sur

pour allumer l'appareil.

2

Tourner la manivelle et la vis de réglage rapide à fond dans lesens inverse des aiguilles d'une montre pour relâcher la pression.

3

Appuyer sur
pour faire le zéro et demander à la jauge deretenir la force maxi mesurée pendant le test (Mesure Max).
MAX

Mesure Max : l'affichage indique la valeur maxi mesurée jusqu'à ceque vous appuyiez à nouveau sur la touche. La fonction "MesureMax" doit être activée avant le début du test ; elle est signalée par leMAXMAX
symbole MPA ou PSI. Cette fonction s'éteint en même temps quel'instrument.
MAX

Note : si le zéro a échoué, le message "RLOCK" s'affiche. Cela peut se produire si lapression contenue dans l'instrument n'est pas complètement relâchée. Dans ce
cas, relâcher la pression en tournant la manivelle, puis la vis de réglage rapide,à fond dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Appuyer sur
pour
refaire le zéro.
MAX

5 FIXER L'INSTRUMENT SUR LE PLOT1
Vérifier que le raccord rapide est
entièrement libre (détendu).
2
Soulevez le système de raccord rapide,placez l'actionneur (avec la collerettebfixée ) sur le plot, puis relâchez le raccord
pour serrer le plot.
4 Le système de raccord rapide n'est pas un

12verrou à baïonnette. N'essayez pas de pousser
l'actionneur sur le plot sans relever le systèmede raccord rapide.

3
4

Tourner la vis de réglage rapide dans le sens des aiguilles d'une montre
pour appliquer une légère pression (environ 1 - 2MPa /145 - 290psi), jusqu'à ce que l'actionneur maintienne fermement le plot.
Tourner la manivelle dans le sens des aiguilles d'une montre pourdébuter le test - voir Chapitre 6 "Réaliser un test" pour en savoir plus.
Lors de tests en hauteur ou sur des surfaces verticales, la pince d'ancragemagnétique (référence T99923797) peut s'avérer utile pour éviter
d'endommager le revêtement périphérique ou de blesser l'utilisateur. Elle se fixe
sur l'anneau d'ancrage situé sur le dessus de l'actionneur et empêche
l'actionneur de tomber lorsque le plot est retiré du substrat.

b

Des collerettes pour d'autres tailles de plots ou pour les substrats fins sont également disponibles. Voir
Chapitre 11.3 "Collerettes pour plots" en page fr-11 pour en savoir plus.

fr-5

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6 RÉALISER UN TEST
Sélectionner l'unité de mesure MPa ou PSI (voir Section 9.3 en
1
page fr-9).
a2
Sélectionner la taille du plot (voir
Section 9.4 en page fr-9).
3
Maintenir l'instrument stable d'une
main, et tourner lentement etrégulièrement la manivelle dans lesens des aiguilles d'une montre pourappliquer une force croissante sur leplot et une contrainte sur lerevêtement.
MAX

4 La cadence à laquelle la force est appliquée(vitesse de rotation de la manivelle) doitêtre conforme à la Norme considérée.

4

Poursuivre le test jusqu'à ce que :(a) le revêtement lâche et le plot soit arraché de la surface(test destructif) ou;(b) la pression minimale spécifiée soit atteinte(test non-destructif)
Noter la pression indiquée sur l'affichage (a) et desserrer lamanivelle et la vis de réglage rapide.
Ne pas dépasser la pression maximale; toute surcharge peut endommager
l'instrument.

Note : vous pouvez réutiliser les plots après les avoir nettoyés, sauf si le côté maintenu
par le raccord rapide est très déformé, ou si la surface du plot n'est plus plane.
Vous pouvez vous procurer des plots supplémentaires auprès d'Elcometer ou
de votre fournisseur local - voir Chapitre 11.1 en page fr-10 pour plus
d'informations.

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fr-6

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7 EVALUER LES RÉSULTATS (TEST DESTRUCTIF)
Une fois le plot retiré de la surface, examiner la face inférieure pourévaluer les résultats.
a)

Test réussi : dans la plupart des cas, le revêtement adhère
entièrement au plot ; le test est reconnu 100% valide.

b)

Décollement partiel : dans certains cas, le revêtement nerecouvre qu'une partie du plot. On parle d'adhérence partielle, ou
de décollement partiel du revêtement, si ce dernier recouvre plus
de 50% de la surface du plot.
Rupture cohésive : lorsque le revêtement lâche au niveau del'intercouche, laissant du revêtement sur la surface testée et sur
la face du plot.

c)Rupture d'adhésion : s'il n'y a pas de revêtement sur le plot, onparle de rupture d'adhésion (ou rupture de la colle). Cela est
généralement dû à un mélange incorrect ou insuffisant descomposants de la colle, à une incompatibilité entre la colle et lerevêtement, ou à une préparation de surface (plot et/ou surface àtester) incorrecte - voir Chapitre 3 "Fixer le plot" en page fr-3.
a)

b)

c)

Lors de tests sur béton, il arrive fréquemment que le collage entre lerevêtement et le béton dépasse la résistance du béton lui-même. Dansce cas, le béton est arraché de la surface et se retrouve sur lerevêtement situé sur la face du plot.
En observant la zone de test, on peut obtenir des informations
complémentaires sur le type de décollement : adhérence et cohésion
entre les différentes couches du revêtement.

Ruptureadhésive

fr-7

Rupture partielle
du revêtement

Rupture durevêtement

Rupturedu bétonwww.elcometer.com

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8 APRÈS LE TEST
1
Tourner la manivelle et la vis de réglage rapide à fond dans lesens inverse des aiguilles d'une montre pour relâcher la pression.
2
Relever le raccord rapide pour libérer le plot.
3

Appuyer sur

4

Appuyer de nouveau sur
pour faire le zéro de la jauge etremettre la 'Mesure Max' à zéro.

MAXpour arrêter la fonction 'Mesure Max’.
MAX

Note : avant de débuter le test, si la réinitialisation de la fonction 'Mesure Max' et lezéro de la jauge échouent, les valeurs d'adhérence seront erronées.

9 JAUGE DE PRESSION DIGITALE : CARACTÉRISTIQUES & FONCTIONS
9.1 INSTALLER LES PILES
1Retirer la protection en caoutchouc pour accéder aucompartiment piles au dos de la jauge.
2
Tourner le couvercle du compartiment piles dans le sens inverse
des aiguilles d'une montre pour le déverrouiller.
3
Installer les 2 piles Alcalines AA en respectant la polarité.
4
Replacer le couvercle du compartiment piles et le tourner dans lesens des aiguilles d'une montre pour le verrouiller.
5
Replacer la protection en caoutchouc en veillant à ne pas
endommager l'affichage.

Le symbole 'pile' en bas à droite de l'écran indique le niveau des piles.
Note : les piles doivent être éliminées avec précaution pour ne pas nuire à
l'environnement. Pour connaitre les consignes, contactez la déchetterie de votre
localité. Ne jetez pas les piles au feu.

9.2 ALLUMER ET ÉTEINDRE LA JAUGEMISE EN MARCHE : Appuyer sur. La jauge affiche la version delogiciel (par ex. 1.04.03 IDENT) suivi de la plage MIN et MAX en
MPa.
ARRÊT : Appuyer et maintenir la touche
pendant une seconde.
La jauge s'éteint lorsque le bouton est relâché.
Note : lorsque la jauge de pression digitale est éteinte, le message "OFF" s'affiche
en permanence.

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9 JAUGE DE PRESSION DIGITALE : CARACTÉRISTIQUES & FONCTIONSARRÊT AUTOMATIQUE : la jauge possède une minuterie réglable
pour éteindre la jauge automatiquement après 1,5 ou 20 minutesd'inactivité. Par défaut, ce mode est réglé sur AUCUN.
MENU

1Appuyer sur
sur.

jusqu'à ce que TIMER (minuterie) s'affiche, puis

2

Appuyer sur
oupour passer d'une option à l'autre :NONE (aucun), 1 MIN, 5 MIN, 20 MIN.

3

Appuyer sur

MAX

MENU

pour confirmer votre choix.

9.3 SÉLECTIONNER LES UNITÉS
La jauge affiche les mesures en MPa (Megapascals) ou PSI(Pounds per Square Inch).
1

Appuyer sur
sur
.

MENU

2

Appuyer sur

MENU

3

Appuyer sur

jusqu'à ce que la mention UNITS s'affiche, puisouMAXpour passer de MPA à PSI.

pour confirmer votre choix.

9.4 DÉFINIR LA TAILLE DU PLOT
MENU

1Appuyer sur
sur
.

2

Appuyer sur
oupour faire défiler les options :20 MM, 14.2 MM, 50 MM.

3Appuyer sur

MENU

jusqu'à ce que DOLLY (plot) s'affiche, puisMAX

pour confirmer votre choix.

9.5 RÉINITIALISER LA JAUGE
La jauge possède une fonction "réinitialisation" pour restaurer lesparamètres usine.
1

Appuyer sur
sur
.

2

Appuyer de nouveau sur
pour confirmer la réinitialisation. La
jauge se réinitialise et s'éteint.

3

Pour annuler la demande de Reset, appuyer sur
afficher ‘CANCL’, puis sur
pour confirmer.

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MENU

jusqu'à ce que la mention RESET s'affiche, puis

MENU

ou

MAX

pour

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10 VÉRIFIER LA CALIBRATION DE LA JAUGE
Il est possible de vérifier la calibration del'instrument sur site à l'aide du Dispositif deVérification d'Adhérence (AVU), référence
T99923924, compatible avec cet appareil. Il suffit
de comparer la valeur de pression indiquée sur lecadran de l'Elcometer 506 avec celle affichée sur lemanomètre de l'AVU pour vérifier la calibration.
Pour plus d'informations, contactez Elcometer ou
visitez www.elcometer.com.
Note : L’Unité de vérification d'adhérence (AVU), n'est plus disponible à la vente.

11 PIÈCES DE RECHANGE ET ACCESSOIRES
11.1 PLOTS
L'Elcometer 506 est compatible avec une large gamme de plots,également appelés 'éléments de test' ou 'pitons'. Vous pouvez vousc
procurer en option des plots de 14.2 mm, 20 mm et 50 mm .
14.2 mm : idéal pour réaliser des tests sur de petites surfaces et pourdes mesures de plus de 25 MPa (3600 psi). Adapté aux
surfaces courbes.
20 mm :
adapté à une utilisation sur un large choix derevêtements/substrats.
50 mm :
les revêtements sur béton, les couches cimentaires et lessurfaces irrégulières peuvent être testées plus
efficacement avec des plots larges de 50 mm. Ils sontégalement disponibles en acier inox conformément aux
exigences des normes DIN 1048 partie 2 et BS EN 12636.
Description
Plot Aluminium 14.2 mm (x10)
Plot Aluminium 14.2 mm (x100)
Plot Aluminium 20 mm (x10)
Plot Aluminium 20 mm (x100)
Plot Aluminium 50 mm (x4)Plot Acier Inox 20 mm (x10)
Plot Acier Inox 20 mm (x100)
Plot Acier Inox 50 mm (x4)cCode article
T9990014AL-10
T9990014AL-100
T9990020AL-10
T9990020AL-100
T9990050AL-4
T9990020SS-10
T9990020SS-100
T9990050SS-4

Assurez-vous que vous avez utilisé une collerette appropriée - voir Section 5 'Assemblage de la jauge et duplot' et Section 11.3 'Collerettes pour plots' en pages fr-5 et fr-11.

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11 PIÈCES DE RECHANGE ET ACCESSOIRES (suite)
11.2 OUTILS DE DÉCOUPE POUR PLOTS
Ce sont les normes ou les méthodes de test qui déterminent si l'inspecteur
doit détourer le plot avant l'essai pour séparer la zone de test du reste durevêtement. Cette information doit être enregistrée avec les résultats.
L'Elcometer 506 est fourni avec un détoureur et une poignée adaptée àla taille des plots inclus dans le kit. Vous pouvez acheter des outils dedécoupe supplémentaires en utilisant les références suivantes :Description

Pour plotsde taille (mm)14.2 mm
20 mm
50 mm

Outil de découpe pour plots
Outil de découpe pour plots
Outil de découpe pour plots

Code article
T9990014CT
T9990020CT
T9990050CT

Les poignées des outils de découpe doivent être commandées séparément
- elles ne sont pas fournies avec les accessoires des détoureurs.
Description
Poignées pour détoureur de plot
Poignées pour détoureur de plot
Tige pour détoureur de plot

Pour outil
de découpe
T9990014CT
T9990020CT
T9990050CT

Code article
T9991420H
T9991420H
T9990050H

11.3 COLLERETTE POUR PLOTS
Il existe des collerettes standard pour plots 14.2 mm, 20 mm et 50 mm.
Des collerette spéciales pour les essais sur substrats fins (pourcompenser la charge) sont également disponibles. Le fait d'utiliser une
collerette standard sur des substrats fins peut provoquer des torsions ou
des extensions pendant le test.
Description
Pour plots
Code article
de taille (mm)Collerette standard
14.2 & 20 mm
T9991420S
Collerette pour substrats fins 14.2 mm
T9990014T
Collerette pour substrats fins 20 mm
T9990020T
Collerette standard
50 mm
T9990050S
Code article

Dimensions de la bague d'appui intégrée
†
‡
D/E
D/I
30 mm
40.4 mm
16.3 mm40.4 mm
21 mm
40.4 mm
52 mm
72 mm

T9991420S
T9990014T
T9990020T
T9990050S
†

I/D:

fr-11

Diamètre interne

‡

O/D:

Diamètre externewww.elcometer.com

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11 PIÈCES DE RECHANGE ET ACCESSOIRES (suite)
11.4 PINCE MAGNETIQUE D'ANCRAGE
Lors de tests en hauteur ou sur des surfaces
verticales, la Pince magnétique d'ancrage peuts'avérer utile pour éviter d'endommager lerevêtement périphérique ou de blesser l'utilisateur.
Elle se fixe sur l'anneau de fixation situé sur ledessus de l'actionneur et empêche l'actionneur detomber lorsque le plot est retiré du substrat.
Description
Code article
Pince magnétique d'ancrageT99923797
12 COLLES®
La colle fournie avec l'Elcometer 506 est une colle Araldite Standard,bi-composants, qui doivent être mélangés en proportions à peu prèségales. Une mesure "à l'œil" est suffisante. Une fois mélangée, lapréparation doit être utilisée dans un délai d'une heure. Temps deséchage : 24 heures à 25°C (77°F); 3 heures à 60°C (140°F).
L’Araldite® convient pour les environnements chauds. A destempératures plus faibles, le temps de séchage peut atteindre 3 jours
ou plus. Vérifiez la date de péremption de la colle avant utilisation.
N'utilisez pas une colle périmée.
La colle non utilisée doit être éliminée avec les déchets spéciaux, sauf
si elle est entièrement sèche. Pour éliminer la colle périmée nonutilisée, mélangez simplement les composants et laissez sécher avant
de la jeter.
Description®
Colle Araldite Standard
bi-composants ; 2 x Tubes 15 ml

Code article
T99912906

Vous pouvez télécharger la Fiche de Données Sécurité pour la colle fournie par
Elcometer sur notre site Internet :®

Colle Araldite Standard bi-composants:
https://downloads.elcometer.com/MSDS/araldite_epoxy_adhesive.pdf®

®

Note : les autres types de colles adaptés comprennent la Loctite Hysol 907 et la colleépoxy 3M™ Scotch-Weld™.
le type de colle approprié doit être déterminé par l'utilisateur. Certains types derevêtements peuvent être sérieusement endommagés par les colles. Certaines
colles peuvent être contaminées par l'environnement des revêtements, lessolvants, etc…

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13 DÉCLARATION DE GARANTIE
L'Elcometer 506 est garanti 12 mois contre tout défaut defabrication (hors contamination et usure). Il est possile d'étendre lagarantie à deux ans dans les 60 jours suivants la date d'achat via
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14 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Diamètre du plot

14.2 mm

20 mm

50 mm

Etendued'échelle

0 - 52MPa(0 - 7600psi)

0 - 26MPa(0 - 3800psi)

0 - 4.2MPa(0 - 610psi)

Plage de tavail

4 - 50MPa(580 - 7260psi)

2 - 25MPa(290 - 3630psi)

0.3 - 4MPa(45 - 580psi)

0.01MPa(1psi)

0.01MPa(1psi)

0.01MPa(1psi)(certifiée)

Résolution del'échelle
Précision
Alimentation±1% de l'échelle
2 x piles sèches Alcalines AA(possibilité d'utiliser des piles rechargeables)

Poids del'instrument

1.8kg (4lb)

1.8kg (4lb)

2.0kg (4.4lb)

Poids du kit

n/a

4kg (8.8lb)

5.2kg (11.5lb)

Longueur
instrument
Hauteuractionneur

290 mm (11.5")
85 mm (3.4")

85 mm (3.4")

110 mm (4.3")(collerette 14.2 mm
installée)(collerette 20 mm
installée)(collerette 50 mm
installée)

Peut être utilisé conformément à :AS/NZS 1580.408.5, ASTM D4541, ASTM D7234, BS 1881-207, DIN 1048, EN
12636, EN 13144, EN 1542, ISO 16276-1, ISO 4624, NF T30-606
Note : le testeur d'adhérence Elcometer 506 est un appareil d'adhérence de type Vcomme défini dans la norme ASTM D4541.

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15 INFORMATIONS LÉGALES ET RÈGLEMENTAIRES
La Jauge digitale d'adhérence Elcometer 506 est conforme à la Directive
Electromagnétique.
Ce produit est un équipement de Classe B, Groupe 1 ISM, conformément au
CISPR11.
Produit ISM de Groupe 1 : produit dans lequel on génère et/ou utilise
intentionnellement l’énergie radioélectrique nécessaire au fonctionnement interne del’équipement lui-même.
Les produits de Classe B peuvent être utilisés dans les établissements domestiques etdans les établissements directement reliés à un réseau basse tension qui alimente desbâtiments à usage domestique.
est une marque déposée d'Elcometer Limited, Edge Lane,
Manchester, M43 6BU. United Kingdom
Toutes les autres marques déposées sont reconnues.
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L'Elcometer 506 est livré dans un emballage en carton. Merci d'éliminer cet emballage
de manière écologique. Contactez la déchèterie de votre localité pour plus
d'informations sur le recyclage.

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TMA-0564-01 Numéro 09 - Texte avec couverture N° 23792

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Gebruikershandleiding
Elcometer 506
Digitale hechtingstester

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INHOUDSOPGAVE
Sectie1Overzicht meter2
Doosinhoud3
De dolly vastzetten
4
De meter voorbereiden voor de test
5
De meter koppelen aan de dolly
6
De test uitvoeren
7
De resultaten beoordelen (destructieve test)
8
Na de test
9
Kenmerken & functies digitale drukmeter10
De meterkalibratie verifiëren
11
Reserveonderdelen & accessoires
12
Lijm
13
Garantieverklaring
14
Technische specificaties
15
Juridische kennisgevingen & wettelijke informatie

Pagina
nl-2
nl-3
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Gebruik de originele Engelse versie om twijfel uit te sluiten.
Afmetingen meter:
lengte: 290 mm (11,5”)
Gewicht meter:
met 14,2 mm & 20 mm standaard dollymantel: 1,8 kg (4 lbs);
met 50 mm standaard dollymantel: 2,0 kg (4,4 lbs)
Opmerking: De manometer geleverd met de Elcometer 506 digitale hechtingtester is een integraal
onderdeel van het instrument. Het dient niet van het instrument verwijderd te worden en het
ergens anders voor te gebruiken.
© Elcometer Limited 2012 - 2023. Alle rechten voorbehouden. Niets van dit document mag worden
gereproduceerd, overgedragen, getranscribeerd, opgeslagen (in een retrievalsysteem of anderszins) ofvertaald in enige taal, in enige vorm of door enig middel (elektronisch, mechanisch, magnetisch, optisch,handmatig of anderszins) zonder de voorafgaande schriftelijke toestemming van Elcometer Limited.

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1 OVERZICHT METER
1

1
2
3

7

7
4

6

6

5

1
2
3
4
5
6
7

Koordring
Trekcilinder
Drukmeter digitale
ZwengelGrove stelschroef
Trekcilindermantela
SnelkoppelingaDigitale drukmetera
Indicator drukbereikbAan-/uittoets en entertoetscHechtingswaardedIndicator batterijlevensduureMaateenheden (MPA of PSI)f
Menutoets & pijl omhooggToets voor nulstelling/max. waarde
vasthouden en pijl omlaag

a

b

c

d
e
f
g

Hierboven is de standaard trekcilindermantel voor 20 mm dolly's afgebeeld. Er zijn ook mantels verkrijgbaar
voor dolly's met andere diameters en voor dunne substraten – zie sectie 11.3 “Dollymantels” op pagina nl-11
voor meer informatie.

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R

2 DOOSINHOUD
<
<
<
<
<
<
<
<

Elcometer 506 hechtingstester
Standaard epoxylijm (2 x tube 15 ml)
Schuurblok
2 x AA batterijen
Reiskoffer
Testcertificaat
Kalibratiecertificaat (indien besteld)
Gebruikershandleiding

Aanvullende items in 20 mm kit:<
20 mm Dolly's (10x)<Standaardmantel voor 20 mm dolly<
20 mm dollymes & handvat
Aanvullende items in 50 mm kit:<
50 mm Dolly's (6x)<Standaardmantel voor 50 mm dolly<
50 mm dollymes met boorcilinder
3 DE DOLLY VASTZETTEN
3.1 VOOR GEBRUIK MET 14,2 mm OF 20 mm DOLLY'S
1
Ruw met het schuurblokje het oppervlak van de dolly en het
oppervlak van de coating waarop de dolly bevestigd moet
worden. Ontvet en reinig beide oppervlakken met een geschikt
reinigingsmiddel en laat ze drogen.
®
2
Meng gelijke delen van de tweecomponenten Araldite lijm enbreng een dunne, gelijkmatige laag aan op het voorbereide
oppervlak van de dolly.
®

4 Elcometer levert Araldite lijm, maar u kunt ook andere lijmen gebruiken –zie sectie 12 'Lijm' op pagina nl-12.

3
4

Druk de dolly stevig op het voorbereide testoppervlak en pers
overvloedige lijm eronderuit. Veeg de vrijgekomen lijm rond de
dolly weg.
Laat de lijm uitharden – zie sectie 12 'Lijm' op pagina nl-12.
4 Als u tests uitvoert op verticale oppervlakken is het wellicht nodig om dedolly met tape op z'n plek te houden tijdens het uitharden.

5

Indien vereist snijdt u de coating rond de dolly los met het
meegeleverde dollymes.
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nl-3

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3 DE DOLLY VASTZETTEN (vervolg)
3.2 COATINGS OP BETON TESTEN MET 50 mm DOLLY'S
Als u coatingstests uitvoert op beton met dolly's van 50 mm kan het
nodig zijn om tot op of tot in het betonoppervlak te snijden.
1

Gebruik voor coatings dikker dan 0,5mm (20 mil) een 50 mm dollymes enboorcilinder (met kolomboormachine ofhandboormachine) om een 'ring' tesnijden in het beton.
4 Zorg ervoor dat u de snede loodrecht aanbrengt

ten opzichte van de coating en dat u het
testgebied niet blootstelt aan draaiende of
zijwaartse krachten. Om hittevorming teminimaliseren en stofvorming te onderdrukken,
kan het nodig zijn om watersmering te gebruiken.

2

Volg stap 1-4 uit sectie 3.1 en zorg
ervoor dat de dolly binnen deuitgesneden 'ring' staat.

Beton substraat

Coatings dunner dan 0,5 mm (20 mils) kunt u voorzichtig rond devastgelijmde dolly lossnijden met een scherp mes.
4 DE METER VOORBEREIDEN VOOR DE TEST
Plaats de batterijen (zie sectie 9.1 op pagina nl-8), breng de geschiktebdollymantel aan op de trekcilinder en:
1
2
3
4
5
6

b

1
Draai de zwengel tegen de klok
in totdat deze volledig is
teruggedraaid.
Draai de grove stelschroef tegende klok in totdat deze volledig is
teruggedraaid.
Zorg ervoor dat de snelkoppelingvolledig ontspannen is.
2
3
Voer een nulstelling uit, ziepagina nl-5.
Kies een maateenheid: MPA of PSI (zie sectie 9.3 op pagina nl-9).
Selecteer de dollymaat (zie sectie 9.4 op pagina nl-9).

Er zijn ook mantels verkrijgbaar voor dolly's met andere diameters en voor dunne substraten – zie sectie 11.3
“Dollymantels” op pagina nl-11 voor meer informatie.

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nl-4

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4 DE METER VOORBEREIDEN VOOR DE TEST (vervolg)
NULSTELLING VAN DIGITALE DRUKMETERS
1

Druk opom de meter aan te zetten.

2

Draai de zwengel en de grove stelschroef volledig terug (tegen de
klok in) om alle druk te ontladen.

3

Druk opom de nulstelling uit te voeren en de meter in testellen om de maximale druk tijdens de test te registreren, ofwel‘Max. waarde vasthouden’.
MAX

Max. waarde vasthouden: Het display houdt de maximumwaarde vast
totdat er nogmaals op de knop
wordt gedrukt. ‘Max. waarde
vasthouden’ dient te zijn ingeschakeld voordat u een hechtingstest
MAXMAX
uitvoert Dit wordt aangegeven op het display met MPA of PSI. De
functie ‘Max. waarde vasthouden’ staat uit als de meter is uitgeschakeld.
MAX

Opmerking: Als de nulstelling mislukt, wordt de melding 'RLOCK' getoond. Dit komt
doordat de druk niet volledig is weggenomen van het instrument. Als dit
gebeurt, neemt u alle druk weg door de zwengel tegen de klok in tedraaien en daarna de grove stelschroef totdat deze volledig zijn
teruggedraaid. Druk daarna op
om de nulstelling te herhalen.
MAX

5 DE METER KOPPELEN AAN DE DOLLY
1
2

Zorg ervoor dat de snelkoppeling volledig
ontspannen is.
Trek de snelkoppeling omhoog, plaats detrekcilinder (met mantelb) over de dolly enlaat de snelkoppeling weer los zodat deze
kan vastgrijpen aan de dolly.
4 De snelkoppeling is geen bajonetkoppeling.

1

2

Probeer de trekcilinder niet over de dolly te
drukken zonder de snelkoppeling op te trekken.

3
4

Draai de grove stelschroef met de klok mee om een kleine
hoeveelheid druk (ongeveer 1-2 MPa/145-290 psi) aan tebrengen zodat de trekcilinder stevig vastgrijpt aan de dolly.
Draai de zwengel met de klok mee om de test uit te voeren – zie
sectie 6 “De test uitvoeren” op pagina 6 voor meer informatie.
Als u op hoogte tests uitvoert of op verticale oppervlakken kan het nodig zijn om
de magnetische bevestigingsklem (onderdeelnummer: T99923797) te gebruikenom te voorkomen dat omliggende coating beschadigt of de gebruiker gewond
raakt. Deze bevestigingsklem koppelt u aan de koordring op de trekcilinder om
te voorkomen dat de trekcilinder valt als de dolly van het substraat loskomt.

b

Er zijn ook mantels verkrijgbaar voor dolly's met andere diameters en voor dunne substraten – zie sectie 11.3
“Dollymantels” op pagina nl-11 voor meer informatie.

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6 DE TEST UITVOEREN
Kies de maateenheid: MPA of PSI, zie sectie 9.3 op pagina nl-9.
12
Kies de dollymaat, zie sectie 9.4 onapagina nl-9.
3
Houd de meter met één hand op z'nplaats en draai de zwengel rustig en
gelijkmatig met de klok mee om kracht
uit te oefenen op de dolly en dezekracht over te brengen op de coating.
4 De mate waarin de kracht wordt

MAX

uitgeoefend (de draaisnelheid van dezwengel) moet in overeenstemming zijn met
de betreffende standaard.

4

Ga door tot een van de volgende twee
stadia wordt bereikt:(a) de coating raakt los van het substraat en de dolly komt losvan het oppervlak (destructieve test);(b) de opgegeven minimumdruk wordt bereikt(niet-destructieve test)
Noteer de drukwaarde die wordt getoond in het weergavevenster(a) en draai de zwengel en de grove stelschroef terug.
Overschrijd de maximale druk niet, aangezien dit de meter kan beschadigen.

Opermking: U kunt gereinigde dolly's hergebruiken tot de bovenkant van de dolly, daar
waar hij wordt gekoppeld aan de snelkoppeling, ernstig vervormd raakt of
tot het oppervlak van de dolly niet meer vlak is. Aanvullende dolly's zijn
verkrijgbaar bij Elcometer of uw lokale leverancier – zie sectie 11.1 op
pagina nl-10 voor meer informatie.

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7 DE RESULTATEN BEOORDELEN (DESTRUCTIEVE TEST)
Inspecteer de onderkant van de losgekomen dolly en beoordeel het
resultaat.
a)Succesvolle test: in de meeste gevallen zal de coating volledig
aan de dolly blijven zitten. U kunt de test dan opgeven als 100%
geslaagd.

b)

Gedeeltelijke fout: in sommige gevallen zal de coating slechts tendele het oppervlak van de dolly bestrijken. Noteer een
gedeeltelijke hechtings-/coatingfout als de coating meer dan 50%
van het oppervlak van de dolly beslaat.
Bindingsfout: als er een laagje coating wordt losgetrokken en een
deel van de coating op het oppervlak en een deel op de dolly
achterblijft.

c)Hechtingsfout: als er geen coating achterblijft op de dolly moet u
dit noteren als hechtingsfout of lijmfout. Normaliter wordt ditveroorzaakt door het niet correct of niet voldoende mengen vande delen van de tweecomponentenlijm, incompatibiliteit tussen delijm en de coating of de dolly, en/of door een niet goed voorbereid
testoppervlak – zie sectie 3 “De dolly vastzetten” op pagina nl-3.
a)

b)

c)

Bij tests op beton is het normaal dat de hechting tussen de coating en
het beton de sterkte van het beton zelf overschrijdt. In zo'n geval zult ubetonresten aantreffen op de coating onder de dolly.
Door het testgebied te bekijken, krijgt u aanvullende informatie over
het type fout; adhesie en cohesie tussen de verschillende lagen van decoating.

Hechtingsfout

nl-7

Gedeeltelijke
coating fout

coating fout

Beton foutwww.elcometer.com

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8 NA DE TEST
1
Draai de zwengel en de grove stelschroef volledig terug (tegen de
klok in) om de druk terug te brengen naar nul.
2
Trek de snelkoppeling omhoog om de dolly los te maken.
3

Druk op

4

Druk nogmaals op
voor nulstelling van de meter en om ‘Max.
waarde vasthouden’ te resetten.

MAX

om de ‘Max. waarde vasthouden’ vrij te geven.
MAX

Opmerking: Als u de 'Max. waarde vasthouden' niet vrijgeeft en geen nulstelling
uitvoert vóór elke test, zult u een ongeldige hechtingswaarde verkrijgen.

9 KENMERKEN & FUNCTIES DIGITALE DRUKMETER
9.1 BATTERIJEN PLAATSEN
1
Trek de rubberen beschermkap naar voren om het batterijvakje
bloot te leggen aan de achterkant van de meter.
2
Draai het batterijvakdeksel tegen de klok in naar de'ontgrendelpositie’.
3
Plaats 2 x AA alkaline drogecel batterijen en let daarbij op depolariteit.
4
Plaats het batterijvakdeksel terug en draai dit met de klok mee
zodat het weer vergrendeld is.
5
Plaats de rubberen beschermkap terug waarbij u moet opletten
dat u de voorkant van het weergavevenster niet beschadigt.
Het batterij icoontje rechts onder in het weergavevenster toont deconditie van de batterij.
Opmerking: U dient batterijen voorzichtig af te voeren om milieuverontreiniging tevoorkomen. Neem contact op met de milieuafdeling van uw gemeentevoor informatie over het inleveren. Gooi batterijen nooit in vuur.

9.2 DE METER AAN- EN UITZETTENAANZETTEN: Druk op. De meter toont de aanwezige software(bv. 1.04.03 IDENT) gevolgd door het MIN en MAX bereik in MPa.
UITZETTEN: Druk op
en houd de toets een seconde ingedrukt.
De meter schakelt uit zodra u de toets loslaat.
Opmerking: Als de digitale drukmeter is uitgeschakeld blijft die “OFF” tonen.

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9 KENMERKEN & FUNCTIES DIGITALE DRUKMETER (vervolg)
AUTOMATISCHE UITSCHAKELFUNCTIE: De meter heeft een
timerfunctie die u kunt instellen om automatisch na 1, 5 of 20 minuten
inactiviteit de meter uit te schakelen. De standaardinstelling is GEEN.
1

Druk optotdat TIMER word getoond gevolgd door
selecteren.

om te

2

Druk opofom te schakelen tussen de opties GEEN, 1
MIN, 5 MIN, 20 MIN.

3

Druk op

MENU

MAX

MENU

om de gewenste instelling te selecteren.

9.3 MAATEENHEID KIEZENDe meter kan metingen tonen in MPa (megapascal) of PSI (pond per
vierkante inch).
1

Druk optotdat UNITS word getoond gevolgd door
selecteren.

2

Druk op

3

Druk op

MENU

MENU

of

MAX

om te

om te schakelen tussen MPA en PSI.

om de gewenste eenheid te selecteren.

9.4 DE DOLLYMAAT INSTELLEN
1Druk optotdat DOLLY word getoond gevolgd door
selecteren.

2

Druk opof
14.2MM, 50MM.

3

Druk op

MENU

MENU

MAX

om te

om te schakelen tussen de opties 20MM,

om de gewenste instelling te selecteren.

9.5 DE METER RESETTEN
De meter heeft een resetfunctie waarmee u kunt terugkeren naar deoriginele fabrieksinstellingen.
1

Druk optotdat RESET word getoond gevolgd door
selecteren.

2

Druk nogmaals op
om de reset te bevestigen. De meter zal
opnieuw instellen en uitschakelen.

3

Om de resetactie te annuleren drukt u op
schakelen naar ‘CANCL’ gevolgd door

nl-9

MENU

om te

of
om te
ter bevestiging.

MENU

MAX

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10 DE METERKALIBRATIE VERIFIËREN
U kunt de kalibratie van de meter op locatieverifiëren met de op de meter aan te sluiten
Elcometer Hechtingsverificatie Eenheid (AVU),
onderdeelnummer T99923924 U verifieert dekalibratie door de drukwaarde op deschaalaflezing van de Elcometer 506 tevergelijken met de waarde van de meterdruk op
de AVU. Neem voor meer informatie contact op
met Elcometer of ga naar www.elcometer.com
Opmerking: De Elcometer Hechtingsverificatie Eenheid (AVU) is niet meer leverbaar.

11 RESERVEONDERDELEN & ACCESSOIRES
11.1 DOLLY'SDe Elcometer 506 kan gebruikt worden met een scala aan dolly's, ook
wel testelementen of stubs genoemd. 14,2, 20 en 50 mm dolly's zijncverkrijgbaar als optionele accessoires .
14,2 mm:
20 mm:
50 mm:

ideaal voor het testen van kleine oppervlakken, voor
metingen van meer dan 25 MPa (3600 psi) en geschikt
voor bepaalde gebogen oppervlakken.
geschikt voor een verscheidenheid aan
coatings/substraten.
Coatings op beton, cementachtige lagen en onevenoppervlakken kunt u effectiever testen met de grotere 50
mm dolly. De 50 mm dolly's van Elcometer zijn ook
verkrijgbaar in roestvast stalen uitvoeringen zoals benodigd
bij tests volgens DIN 1048 deel 2 en BS EN 12636.

Beschrijving
Aluminium Dolly 14,2 mm (10 x)
Aluminium Dolly 14,2 mm (100 x)
Aluminium Dolly 20 mm (10 x)
Aluminium Dolly 20 mm (100 x)
Aluminium Dolly 50 mm (4 x)
Roestvast stalen Dolly 20 mm (10 x)
Roestvast stalen Dolly 20 mm (100 x)
Roestvast stalen Dolly 50 mm (4 x)cArtikelnummer
T9990014AL-10
T9990014AL-100
T9990020AL-10
T9990020AL-100
T9990050AL-4
T9990020SS-10
T9990020SS-100
T9990050SS-4

Zorg ervoor dat u de juiste dollymantel aanbrengt. Zie sectie 5 – 'De meter koppelen aan de dolly' en
sectie 11.3 – 'Dollymantels' op pagina nl-5 en nl-11voor meer informatie.

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nl-10

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11 RESERVEONDERDELEN & ACCESSOIRES (vervolg)
11.2 DOLLYMESSEN
Standaarden of testmethoden bepalen of een inspecteur een dolly
rondom moet lossnijden om het testgebied te scheiden van de rest van
de coating; informatie die met de uitslagen geregistreerd dient teworden.
De Elcometer 506 wordt geleverd met een dollymes en handvat
geschikt voor de bij de kit horende dollymaat. U kunt reservemessen
aanschaffen met onderstaande onderdeelnummers.
Beschrijving
Dollymes
Dollymes
Dollymes

Voor dollymaats (mm) Artikelnummer
14,2 mm
T9990014CT
20 mm
T9990020CT
50 mm
T9990050CT

Handvatten voor dollymessen dient u afzonderlijk te bestellen.
Dollymessen worden niet geleverd met handvat.
Beschrijving
Voor dollymes
Handvat voor dollymes
T9990014CT
Handvat voor dollymes
T9990020CT
Boorcilinder voor dollymes T9990050CT

Artikelnummer
T9991420H
T9991420H
T9990050H

11.3 DOLLYMANTELSStandaardmantels zijn verkrijgbaar voor 14,2 mm en 20 mm dolly's envoor 50 mm dolly's. Er zijn tevens mantels leverbaar die de ladingverdelen, voor tests op dunne substraten. Standaardmantels kunnen
bij tests op dunne substraten het substraat verbuigen of oprekken.
Beschrijving
Voor dollymaat (mm)Standaardmantel
14,2 & 20 mm
Mantel voor dunne substraten 14,2 mm
Mantel voor dunne substraten 20 mm
Standaardmantel
50 mm
Artikelnummer

Afmetingen geïntegreerde steunring
†
O/D‡
I/D
30 mm
40,4 mm16,3 mm40,4 mm
21 mm
40,4 mm
52 mm
72 mm

T9991420S
T9990014T
T9990020T
T9990050S†

I/D:

Binnendiameter

nl-11

Artikelnummer
T9991420S
T9990014T
T9990020T
T9990050S‡

O/D:

Buitendiameter

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11 RESERVEONDERDELEN & ACCESSOIRES (vervolg)
11.4 MAGNETISCHE BEVESTIGINGSKLEM
Als u op hoogte tests uitvoert of op verticale
oppervlakken kan het nodig zijn om demagnetische bevestigingsklem te gebruiken om tevoorkomen dat omliggende coating beschadigt ofde gebruiker gewond raakt. Dezebevestigingsklem koppelt u aan de koordring op detrekcilinder om te voorkomen dat de trekcilinder
valt als de dolly van het substraat loskomt.
Beschrijving
Artikelnummer
Magnetische bevestigingsklem
T99923797
12 LIJM®
Er wordt Araldite Standaard lijm geleverd bij de Elcometer 510. Dit iseen tweecomponenten epoxylijm die u kunt aanmaken door ongeveer
gelijke hoeveelheden van de twee componenten te mengen. De
hoeveelheid vaststellen kan gewoon op het oog. Nadat u decomponenten gemengd hebt, moet u de lijm binnen een uur gebruiken.
Uithardtijd: 24 uur bij 25 °C (77 °F); 3 uur bij 60 °C (140 °F).
®

Araldite is geschikt voor warme en hete omgevingen. Bij lagere
temperaturen kan de uithardtijd verlengd worden tot 3 dagen of langer.
U dient voor gebruik de vervaldatum van de lijm te controleren. Gebruik
geen lijm waarvan de vervaldatum is verlopen.
Voer ongebruikte lijm af als chemisch afval tenzij de lijm volledig is uitgehard.
Voer overvloedige lijm waarvan de vervaldatum is verlopen af door eerst de
overgebleven componenten te mengen en te laten uitharden.
Beschrijving®
Araldite Standaard tweecomponenten
epoxylijm; 2 x tube 15 ml

Artikelnummer
T99912906

Download een veiligheidsinformatieblad over de door Elcometer geleverde lijmen via
de website:®

Araldite standaard tweecomponenten epoxylijm:
https://downloads.elcometer.com/MSDS/araldite_epoxy_adhesive.pdf®

®

Opmerking: Andere geschikte lijmen zijn onder meer: Loctite Hysol 907 en 3M™
Scotch-Weld™ Epoxylijm.
U dient zelf vast te stellen of een lijm geschikt is voor de toepassing.
Sommige coatings kunnen worden aangetast door lijm. Sommige lijmen
kunnen verontreinigd raken door coatings, oplosmiddelen enz.

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13 GARANTIEVERKLARING
Voor de Elcometer 506 geldt een garantietermijn van 12
maanden voor fabricagefouten, met uitzondering van verontreiniging
en slijtage. U kunt de garantietermijn binnen 60 dagen na aanschafverlengen tot twee jaar via www.elcometer.com.
14 TECHNISCHE SPECIFICATIES
14,2 mm

20 mm

50 mm

Schaalbereik

0 - 52 MPa(0 - 7600 psi)

0 - 26 MPa(0 - 3800 psi)

0 - 4,2 MPa(0 - 610 psi)

Bedrijfsbereik

4 - 50 MPa(580 - 7260 psi)

2 - 25 MPa(290 - 3630 psi)

0,3 - 4 MPa(45 - 580 psi)

0,01 MPa(1 psi)0,01 MPa(1 psi)0,01 MPa(1 psi)

Diameter van dolly(gecertificeerd)

Schaalresolutie
Nauwkeurigheid±1% van volledige schaal

Voedingx AA alkaline drogecel batterijen(u kunt oplaadbare batterijen gebruiken)

Gewicht
instrument

1,8kg (4lb)

1,8kg (4lb)

2,0kg (4,4lb)

Gewicht kit

n/a

4kg (8,8lb)

5,2kg (11,5lb)

Instrument Lengte
Hoogtetrekcilinder

290 mm (11,5")85 mm (3,4")85 mm (3,4")

110 mm (4,3")(met 14,2 mm mantel)(met 20 mm mantel)(met 50 mm mantel)

Kan worden gebruikt in overeenstemming met:
AS/NZS 1580.408.5, ASTM D4541, ASTM D7234, BS 1881-207, DIN 1048,
EN 12636, EN 13144, EN 1542, ISO 16276-1, ISO 4624, NF T30-606
Opmerking: De Elcometer 506 hechtingstester is een type V hechtingstester zoals
omschreven in ASTM D4541.

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15 JURIDISCHE KENNISGEVINGEN & WETTELIJKE INFORMATIE
Dit product voldoet aan de Richtlijn Elektromagnetische Compatibiliteit.
CISPR 11 geclassificeerd als Klasse B, Groep 1 ISM apparaat.
Groep 1 ISM producten: producten waarin opzettelijk geleidend gekoppelde
radiofrequente energie wordt opgewekt of gebruikt voor de interne werking van het
apparaat zelf.
Klasse B producten: zijn geschikt voor gebruik in huishoudens en ruimtes dieaangesloten zijn op het openbare laagspanningsnetwerk.
is een gedeponeerd handelsmerk van Elcometer Limited,
Edge Lane, Manchester, M43 6BU
Alle andere handelsmerken zijn het eigendom van hun respectievelijke eigenaars.
R

De Elcometer 506 is verpakt in karton. Zorg ervoor dat de verpakking milieuvriendelijk
wordt afgevoerd. Neem contact op met de milieuafdeling van uw gemeente voor
advies.

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TMA-0564-11 Uitgave 09 - Text met voorblad No. 23792

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© Elcometer Limited 2012 - 2023. 8。~Q、、 （ 3¡¢£3¡¤¥¦），¢ § Elcometer LimitedÃÄ¨ª«¬K­®¯°±（²³、d´、µ+、¶·、¸¹¢º»±）¼½¾¿。

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G： C-¬°，+[ûÐÑÒ4ëòK!üýð，¢o$ªQþÿV。Elcometer¢U¬°JRïJK——Þ­ßà11.1àzh-10。

zh-7

www.elcometer.com

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10 345
K5¬° bc，Elcometer34(AVU)Ì34，6ÄÅM
T99923924，AVUÆÇ[!。Elcometer
506 qd!K. ñefAVU!CK. ñ，ghÌ345。ïJEFzÑ
¤Elcometer¢oijwww.elcometer.comkl。
G：Elcometer AVU

11 60Z[\ÅT]^Q,7&_Qþ`a。

6

11.1 
Elcometer506¬NO¤O，¡s
Ks¬` 6ÌJRc。
14.2mm:
20mm:
50mm:

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`ªP$ªz{，0á025MPa (3600psi)K
，0OOª。
=NJ§/ÙÚ。
!gh、C0QÿE$ª!K，"ï_K
50mm ，ï 。GH¡50mmQIJ,K
s"DIN1048L2Ü0BS EN12636
Ô。

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M14.2mm (x10)M14.2mm (x100)
M20mm (x10)M20mm (x100)
M50mm (x4)
QIJ20mm (x10)
QIJ20mm (x100)
QIJ50mm (x4)c>6。14.2,20, 50mm

zw4)=UKWF。

T6ÄÅ
T9990014AL-10
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T9990020AL-10
T9990020AL-100
T9990050AL-4
T9990020SS-10
T9990020SS-100
T9990050SS-4

.z{ßà6â - “!K”0à11.3â - zh-50zh-11,ê"OU'V

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zh-10

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11.2 
¢±@w43mnR/ T"#
KºKè.EFRê&'Æ。

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Elcometer 506
6¦BJ opq0¸Ë,NÖ×。6/ï<opq，¬sªKaÜ6Å r。
QRS
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20mm
50mm

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QRS¸Ë¸Ë

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N 
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T9991420H
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14.2mm,20mm050mmK ¬J。ØÙÚ! ¬2-u¸01¦KÙÚvw，h/ ¬°BJ ØÙÚ
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30mm
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52mm

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40.4mm
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72mm

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T9990050S
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IElcometer 506JRK7MAraldite®，Éü7，¯ÚP!"。%ÚP。OÒ!"#，ä O@`XÔ。)Xë：25°C (77°F)s24`X；60°C (140°F)s3`X。
®

Araldite ="NKÉ"。ïKg¬2ïfK)Xë，f3¢ï。T3m7K。á0K7QR
。
K7，W£]\])，âRKs/&'。~ 8
Kú-&'JKK7，KK!"，E)，6-þ&'。
QRS
Araldite® Éü7；
2x15ml 7ýT6ÄÅ
T99912906

4Elcometer JRK7,)·)]<=;¨(MSDS)¬å0GHKk¯:®

Araldite Éü7:
https://downloads.elcometer.com/MSDS/araldite_epoxy_adhesive.pdf®

®

G：º»"=K7 Loctite Hysol 907 0 3M™ Scotch-Weld™ Éü7。
§7M=，R4oÌw4。O0Ì-7K 。O7-TÉ"、>? !。

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zh-12

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Elcometer 506BJYe12@-K89, Q !09¾. 8
9¬° 60 rÔ, å0www.elcometer.comTf,.

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14.2mm

20mm

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0 - 52MPa(0 - 7600psi)

0 - 26MPa(0 - 3800psi)

0 - 4.2MPa(0 - 610psi)¡Kíî（x）4 - 50MPa(580 - 7260psi)

2 - 25MPa(290 - 3630psi)

0.3 - 4MPa(45 - 580psi)

0.01MPa(1psi)

0.01MPa(1psi)

0.01MPa(1psi)

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1.8kg (4lb)

1.8kg (4lb)

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4kg (8.8lb)

5.2kg (11.5lb)

290mm (11.5")

fg
¹»g

85mm (3.4")()14.2mm

)85mm (3.4")110mm (4.3")()20mm()50mm))¬¦rs：
AS/NZS 1580.408.5, ASTM D4541, ASTM D7234, BS 1881-207, DIN 1048, EN
12636, EN 13144, EN 1542, ISO 16276-1, ISO 4624, NF T30-606
G：Elcometer 506

zh-13

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15 @ABC & @>EFQ"²µÀ|Á.
°²CISPR 11, SQMB´, à1ISM.
à1ISMQ：A¥QQ¦K/¢K
K.

²«"¬­2, MÔ®¯KÔã

B´Q: sµÔd¶Ô, +ÇÆÇ[sK3·K¸¹ºBJK.J²k».
R

MElcometer LimitedKG¿，Edge Lane, Manchester,M43 6BU. United Kingdom。

º¼½]¾x¬。
Elcometer 506§ O@¨.zw8hM
UKÉ"ýD%"OuK .

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zh-14

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TMA-0564-10  09 - ÂÃª~ÄÅ 23792

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ユーザーガイド
Elcometer 506
デジタル

www.elcometer.com

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セクション

ページ

1

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デジタル

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の4,

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115678とアクセサリー

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12

<=

jp-12

13

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jp-13

14

AB

jp-13

15

CDするEFと@Gについて

jp-14012の3

NOなQがあるTUは、XYZの&[\O]を_`してください。
µE：

290mm（11.5インチ）

fg：

ij14.2mmと20mmドリーkl$& mをnみ1.8kg（4ポンド）
ij50mmドリーkl$& mをnみ2.0kg（4.4ポンド）

s：Elcometer 506デジタル 1に tされている012は、2vwのx7としてykすることを{|されており、おBがしたり、のTでykされたりするものではありません。
© Elcometer Limited 2012 - 2023. この]のx7または7を、Elcometer Limitedのの]によるな
く、いかなる やE（、、、、をわず）によっても、£¤、¥¦、>§（4¨3なシステムかどうかをわず）、または¯の°Yに±²することを³じます。

jp-1

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R

1 
1

1
2
3

7

7
4

6

6

5

1
2
3
4
5
6
7

#,Á& kリング
アクチュエータ
デジタル 012»0ハンドル»0¼½ネジa
ドリー& mD)ÀÁ

デジタル 012
a01をÛすãグラフbæ、ç1ボタンc
のâみ&りÙdßàgインジケーター
ev,ÒÓ（MPaまたはPSI）
f
メニュー、ÃÏÐボタンg
ゼロ/×ØÙのÚÛÜÝ、ÞÏÐボタン

a

a

b

c

d
e
f
g

Ãの|では、ij20mmドリーkのl$& mがÄされています。のサイズのドリーkやÆÇkの&もあります。Èしくは、11.3ページのセクションjp-11「ドリー& m」をËÌしてください。

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m

jp-2

R

2 
<
<
<
<
<
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Elcometer 506 
エポキシ<=、15mlçりチューブ2
êëパッド
AAîß2
キャリーケース
4ð?O]ñò?O]（sしたTU）
ユーザーガイド

ij20mmドリーçりキット：<
ij20mmのドリー（10ô）<
ij20mmドリーkl$& m<
ij20mmドリーkõカッターとハンドル
ij50mmドリーçりキット：<
ij50mmのドリー（6ô）<
ij50mmドリーkl$& m<
ij50mmドリーkõカッターとドリル÷ø
3 ドリーの#
3.1 ij14.2mm、20mmのドリーをykする
1
のドリーを<させる7とドリーのをêëパッドでëきます。 な=をyって、の<からを&り
き、=がîくまでûちます。
®
2
Araldite <=の2つのをgUし、ドリーのにxに
Æく ります。
4 Araldite <=は、Elcometerからおめいただけますが、¯の<=を®

ykすることもできます。Èしくは、jp-12ページのセクション12「<=」をËÌしてください。

3
4

ドリーをにしっかりÿし け、はみしたな<=を&りきます。
<=がùúするのをûちます。ùúýþについては、jp-12
ページのセクション12「<=」をËÌしてください。
4 をするTUは、

プで#,してください。

にじて、<=がîくまでドリーをテー に じて、 tしているõカッターをyって、ドリーのりの Äに りみをçれます。
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jp-3
5

R

3 ドリーの#（き）
3.2 ij50mmのドリーをyってコンクリートをする
ij50mmのドリーをyってコンクリートの )をするTUは、
コンクリートまで、またはコンクリートまでに りみをçれなければならないことがあります。
1

する )の*さが0.5mm（20mil）+ÃのTUは、õカッターと,ã（-しドリルかボール.にÄ）をyって、コンクリートに「0」をりみます。
4 ず、

Äに1して2iに りみ、
ねじったり4ませたりしないでください。
の56や7の89を:ぐために、
 に じて、<=>を?してください。

2

セクション3.1の 1～4に!って、「0」のAにドリーを#させます。

コンクリートFG)の*さが0.5mm（20mil）CDのTUは、ドリーを#したで、ナイフで りみをçれてもかまいません。
4 の$%
ßをÄし（ jp-9ページのセクション9.1ËÌ）、 なドリー&bm をアクチュエータにÄしたら、¸の に!います。
1

1
2
3
4
5
6

a

»0ハンドルを"ý2#りに#して$に%めます。
»0¼&ネジを"ý2#りに#して$に%めます。
D)ÀÁをÿしÞげます。
012をゼロÙに(,します（jp-52
ページのセクション4.1 ËÌ）。
3v,ÒÓ（MPAまたはPSI）をします（jp-9ページのセクシ
ョン9.3ËÌ）。
ドリーのµEをします（jp-9ページのセクション9.4Ë
Ì）。

Ãの|では、ij20mmドリーkのl$& mがÄされています。のサイズのドリーkやÆÇkの&もあります。Èしくは、11.3ページのセクションjp-11「ドリー& m」をËÌしてください。

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m

jp-4

R

4 の$%（き）4.1 デジタル

012をゼロÙに(,する

1

012の

ボタンをÿして、æをçれます。

2»0ハンドルと»0¼½ネジを"ý2#りに#して$に%め、01を$にPきます。

3

ボタンをÿして012をゼロÙに(,し、でHIした×ØÙをÜÝするように(,します（×ØÙのÚÛÜÝ）。
MAX

×ØÙのÚÛÜÝ： ×ØÙのÚÛは2J·にボタンをÿすまでÜÝされます。 をKうに×ØÙのÚÛÜÝをオンにする
MAX
MAXがあります。" MPA"または" PSI"とÚÛされていれば、この
3はオンになっています。012のæを ると、この3はオフに
なります。
MAX

s: 012がゼロÙに(,されないTUは、"RLOCK"とÚÛされます。これは、ÄM
に01がまだàっているためです。そのTUは、»0ハンドルと»0¼½ネジを"ý2#りに#して$に%めて01をすべてPき、をÿして012をQJ
ゼロÙに(,します。
MAX

5 の&1
2D)ÀÁをÿしÞげます。
D)ÀÁをRきÃげ、アクチュエータ（&mÄSみb）をドリーのÃからかぶせます。D)ÀÁをUして、ドリーをはめ
みます。
4 D)ÀÁは、バヨネット（XをカチッとY
みUわせるタイプ）ではありません。D)À
ÁをÃげずに、アクチュエータをドリーのÃからÿし けないでください。

3
4

1

2

»0¼½ネジをý2#りに#し、ドリーがアクチュエータにしっ
かりはまりむまで、1～2MPa（145～290psi）の01をかけます。
»0ハンドルをý2#りに#して、を[\します。Èしくは、
jp-6ページのセクション6「の'(」をËÌしてください。
]や^いÓMにあるをするときは、 _のを`つけたり、a`した
りしないように、#,Á（コードbc：T99923797）をyってください。アクチュエータのÃに いているリングに#,Áをdいで、からドリーをRきeしたときにアクチュエータがfÞしないようにしますaÃの|では、ij20mmドリーkのl$& mがÄされています。のサイズのドリーkやÆÇkの&もあります。Èしくは、11.3ページのセクションjp-11「ドリー& m」をËÌしてください。

jp-5

m

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R

6 の'(
12
3v,ÒÓ（MPAまたはPSI）をします（jp-9ページのセクション
9.3ËÌ）。
ドリーのµEをします（jp-9
ページのセクション9.4ËÌ）。
をkでしっかりlえ、»0ハンドルをゆっくりx,のnJで#します。ドリーがRっoりÃげられ、 )にo1が»わります。

aMAX

4 o1を»えるnJ（»0ハンドルを#すnJ）は、Eに$pしている
があります。

4¸のいずれかが89するまで01を»えます。
(a))がgれてドリーがhがれる（gi ）(b) あらかじめqめた×ro1が»わる（sgi ）
ÚÛされているv,Ù（a）をHIし、»0ハンドルと»0¼½
ネジを%めます。
×Ø01をtえて»0しないでください。がiれるおそれがあります。

s：hがれたドリーは、uvしてQwkできます。ただし、D)ÀÁにはめむ7
がxしたり、がyらでなくなったらykをz{してください。ドリーのごsは、Elcometerまたは×}りの~/でります。Èしくは、jp-10ページのセクション11.1をËÌしてください。

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jp-6

R

7 )*の+,)*を+,するには、hがれたドリーのをします。
a)ò：ほとんどのTU、ドリーのに )が しているはずです。このTUは、4ð)*が100％であるとなせます。

b)7gi：ドリーののx7だけに )が しています。ドリーのの50%+Ãに )が しているTUは、<=または )の7giをHIしてください。
gi： が でheせずに でちぎれ、ドリーのとのにじ がàっています。

c)<=のhe：ドリーに )がまったく していません。<
=にがあることをHIしてください。これは、、<=のUのしがþ っているかN、または )にUっていない<=をykしたことがです。また、ドリーやをòしく$%していなかったこともえられます。jp-3ページのセクション3「ドリーの#」をËÌしてください。
a)

b)

c)

コンクリートの )をしているTUは、 )とコンクリートþの 1のが、コンクリートのJよりØきいことがよくあります。このTUは、コンクリートがgれてドリーのに いています。
さらに、をして、giのタイプやfね·などを_`してください。

<=のhejp-7)の7gi

)のhe

りした

)þの

コンクリートの

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RR

8 -の./
1»0ハンドルと»0¼½ネジを"ý2#りに#して$に%め、
ゼロÙになるまで01をPきます。
2D)ÀÁをRきÃげて、ドリーをします。
3
4

MAX

をÿして、×ØÙのÚÛÜÝをします。

もうxJをÿして012をゼロÙに(,し、×ØÙのÚÛÜÝをリセットします。
MAXs： をKうに#ず×ØÙのÚÛÜÝをし、012をゼロÙに(,してください。そうしないと、òしいv,Ùがられません。

9 デジタル012の3

9.1 ßのÄ
1012のにあるß7のカバーのゴム¤>¡カバーをにRっoってはがします。
2
ß7のカバーをれるまで"ý2#りに#します。
3
ßのプラスとマイナスのきにs{しながら、AAアルカリîßを2çします。
4
ß7のカバーを­に®し、#,されるまでý2#りに#します。
5
ディスプレイのフロントパネルを`つけないように、ゴム¤>¡カバーを­に®します。
ディスプレイのÞにßマークがÚÛされ、ßàgがÛされます。
s：ßを¢£に¤¥すると、0¦§¨をRき©こします。ず、Çªでqめられている¤¥または#Eに!ってください。ßを«zに¬çしないでください。

9.2 012のæのオン/オフ
æをçれるには：をÿします。012のソフトウェアのバージョン（「1.04.03 IDENT」など）がÚÛされた-に、×rÙと×ØÙのµ_がMPaÒÓでÚÛされます。
æを るには：æが れます。
s： 012のæがを1¯þÿします。ボタンをUすと、012のれているþは、ずっと“OFF”とÚÛされます。

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jp-8

9 デジタル012の3（き）æオフ3： 012にはタイマーが いており、まったくykしないýþが1、5、または20þくとにæが れるように(,できます。デフォルトの(,は、"NONE"（タイマーなし）です。
1をÿしけ、"TIMER"とÚÛされたら、

MENU

2

または
20 MIN）を

3·のオプションにMENUをÿしてします。

をÿして、オプション（NONE、1 MIN、5 MIN、
り¹えます。

MAX

り¹わったら、をÿしてします。

9.3 v,ÒÓのv,Ùは、MPa（メガパスカル）またはPSI（ポンド/yインチ）で
ÚÛできます。
1

MENU

2

MENU

3

をし!け、"UNITS"と%&されたら、 をして,-します。
または

MAX

·のÒÓにをÿして、MPAとPSIのどちらかにり¹わったら、

り¹えます。

をÿしてします。

9.4 ドリーのµEの(,1

MENUをÿしけ、"DOLLY"とÚÛされたら、

2または50MM）を3·のオプションにMENUをÿしてします。

をÿして、オプション（20MM、14.2MM、
り¹えます。

MAX

り¹わったら、をÿしてします。

9.5 012のリセット
012には、Tºýの(,に®すリセット3がいています。

1をÿしけ、"RESET"とÚÛされたら、
ます。

2

もうxJ
をÿして、リセットを_,します。012がリセットされ、æが れます。

3

リセットを&り»すには、 またはり¹え、 をÿして_,します。

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MENU

MENU

MAX

をÿしてしをÿして"CANCL"に
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R

10 の4,がòしくñòされているかどう
かは、Elcometer 4,w（AVU、コードbcT99923924）で+,する
ことができます。4,wをに<して»0し、がÛす01のÙとAVUのÀにÚÛされるÙをÁÂします。Èしくは、
ElcometerにいUわせるか、
www.elcometer.comをごÃください。
s：4,w(AVU)は、¼½¾¿していません。

11 5678とアクセサリー
11.1 ドリー
Elcometer 506には、さまざまなドリー（õÅともいいます）をÄすることができます。ij14.2mm、20mm、および50mmのドリーをアクセサリーcとしてÇにごsいただけます。
ij14.2mmのドリー：rさなのにしています。25MPa（3600psi）をtえるv,Ùをられます。È
にÄできるTUもあります。
ij20mmのドリー： ÉÊい )とÞÇでykできます。
ij50mmのドリー： コンクリートÇやセメントÇ、でこぼこのあるのにしています。DIN 1048-2とBS EN 12636に$pしたで なステン
レス¤もあります。
8Í
コードbc
アルミニウム¤ドリー、ij14.2mm（10ôçり） T9990014AL-10
アルミニウム¤ドリー、ij14.2mm（100ôçり） T9990014AL-100
アルミニウム¤ドリー、ij20mm（10ôçり）
T9990020AL-10
アルミニウム¤ドリー、ij20mm（100ôçり） T9990020AL-100
アルミニウム¤ドリー、ij50mm（4ôçり）
T9990050AL-4
ステンレス¤ドリー、ij20mm（10ôçり）
T9990020SS-10
ステンレス¤ドリー、ij20mm（100ôçり）
T9990020SS-100
ステンレス¤ドリー、ij50mm（4ôçり）
T9990050SS-4cず、 なドリー& mをykしてください。Èしくは、セクション5「とドリーのD)」、およびセクション11.3「ドリー& m」をËÌしてください。

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R

11 5678とアクセサリー（き）11.2 ドリーカッター
Eや@Îによっては、を[\するに、ドリーの りのに りみをçれなければならないTUがあります。この りみのÏÐとykしたwÁに するÑÒは、)*とÓにHIする
があります。
Elcometer 506のキットには、ドリーのijにUわせて、ドリーカッターとハンドル（またはドリル÷ø）がnまれています。 6kドリーカッ
ターは、アクセサリーとして¸のコードbcでごsください。
8Í
ドリーカッター
ドリーカッター
ドリーカッター

ドリーのij（mm）
14.2mm
20mm
50mm

コードbc
T9990014CT
T9990020CT
T9990050CT

ハンドルとドリル÷øは、ÃHのÒ8（アクセサリー）のドリーカッ
ターにはnまれていません。Çごsください。

8Í
ハンドル
ハンドル
ドリル÷ø

ドリーカッターのコードbc コードbc
T9990014CT
T9991420H
T9990020CT
T9991420H
T9990050CT
T9990050H

11.3 ドリー& m
l$& mは、ij10mm、14.2mm、20mmのドリーk、およびij
50mmのドリーkの2ÔÕあります。ÆいÞÇにxに01がかかるよ
うにするÖな& mもあります。l$& mを けるとzにÞÇがÈがる3のあるTUにykしてください。
8Í
l$& mÆÇk& mÆÇk& ml$& m
コードbc
T9991420S
T9990014T
T9990020T
T9990050S
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ドリーの（mm） コードbc
14.2 & 20mm
T9991420S
14.2mm
T9990014T
20mm
T9990020T
50mm
T9990050SÄSみのサポートリングのij
30mm
40.4mm
16.3mm
40.4mm
21mm
40.4mm52mm
72mm
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11 5678とアクセサリー（き）11.4 × #,Á
や^いÓMにあるをするときに
した#,Áです。アクチュエータのÃにあるリングと#,ÁをØでdいでおき、ドリーがhがれたときに _のを`つけたり、a`したりするのを:ぎます。
8Í
×

コードbc
T99923797#,Á

12 <=®
Elcometer 506に tしている<=は、エポキシÜの「Araldite
Standard」です。2ÔÕのをほぼg（·gでです）Uしてykします。Uしてから1ýþ+にykする があります。
ùúýþは、25°C（77°F）で24ýþ、60°C（140°F）で3ýþです。
Araldite は、Þ+Ãの0¦でykするのにしています。ßÞでは、
ùúするまでに3à+Ãかかることがあります。<=をyうにykÛÙを_`し、ÛÙが れているTUはyわないでください。
®

<=は、$にùúしていないÙり、「ÖÚゴミ」として¤¥する
 があります。ykÛÙが れた<=を¤¥するTUは、àっているをすべてUして、$にùúさせてください。
8Í
コードbc
®
Araldite Standard
T99912906（2Uタイプのエポキシ<=）、15mlçりチューブ2
tしているAraldite Standardの&[\O]は、¸のサイトからダウンロードできます:
https://downloads.elcometer.com/MSDS/araldite_epoxy_adhesive.pdf®

s：この¯にも、にした<=には、Loctite Hysol® 907と3M™ ScotchWeld™があります。
®

どの<=をykするかは、おBãで+äしてください。 )によっては、<=でå`するものがあります。また、 Ä¼Tの0¦や=などによって、<=にNæçがçする3もあります。

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13 >?@,
Elcometer 506には、§¨とñòをく、¤óÃのïðのみを1
éとした12かíþの>?が いています。>?Ûþを2êþにëìすることができます。¤8èç-60à+に、www.elcometer.comでおîみください。

14 AB
ドリーのij14.2mm20mm

50mm

0～52MPa（0～7600psi）

0～26MPa（0～3800psi）

0～4.2MPa（0～610psi）v,µ_4～50MPa（580～7260psi）

2～25MPa（290～3630psi）

0.3～4MPa（45～580psi）

3

0.01MPa（1psi）

0.01MPa（1psi）

0.01MPa（1psi）

v,µ_(?O] き）õJv,µ_の±1%æAAアルカリîß2（ößもyk）

のfg1.8kg(4ポンド)

1.8kg(4ポンド)

2.0kg(4.4ポンド)

キットのfgn/a

4kg(8.8ポンド)

5.2kg(11.5ポンド)

290mm(11.5インチ)

のìさ85mm (3.4インチ)
アクチュエータの^さ (ij14.2mmドリーk& mÄý)85mm (3.4インチ)(ij20mmドリーk&mÄý)

110mm (4.3インチ)(ij50mmドリーk& mÄý)U@Î：
AS/NZS 1580.408.5, ASTM D4541, ASTM D7234, BS 1881-207, DIN 1048, EN
12636, EN 13144, EN 1542, ISO 16276-1, ISO 4624, NF T30-606
s：Elcometer 506 は、ASTM D4541@ÎによるÕのø5Ôにùúするです。

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15

DするEFと@Gについて¤8は、]にUしています。
¤8は、CISPR 11@Îのグループ1、クラスBのISMÄMにúてはまります。
グループ1のISMÄM：ÄM7の3でしたりykしたりします。

とするÐþエネルギーを{|に9クラスBにÕされるÄM：でのyk、およびûükのß0ýþÿにi<<される((でのykにしています。
は、Elcometer Limitedの Ilです。½Ç：Edge Lane,
Manchester, M43 6BU, United Kingdom
その¯のlについては、そのがHされています。
R

Elcometer 506は、 ボール にされています。は、0¦>にýしたEでg¥してください。Èしくは、Çの なCにおいUわせください。

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R

TMA-0564-12 ø09Z - Úと 23792