平成18年２月28日
原子力安全対策課(１７－１０９)＜14時記者発表＞

美浜発電所２号機の第２３回定期検査開始について

このことについて、関西電力株式会社から下記のとおり連絡を受けた。

記

美浜発電所２号機（加圧水型軽水炉；定格電気出力50.0万kW）は、平成18年３月３日から約４カ月の予定で第２３回定期検査を実施する。
定期検査を実施する主な設備は次のとおりである。

(1) 原子炉本体(2) 原子炉冷却系統設備(3) 計測制御系統設備(4) 燃料設備(5) 放射線管理設備(6) 廃棄設備(7) 原子炉格納施設(8) 非常用予備発電装置(9) 蒸気タ－ビン

問い合わせ先(担当：嶋崎)
内線2352・直通0776(20)0314

1

１

主要工事等

(1) 原子炉冷却系統設備小口径配管取替工事（図－１参照）
海外での損傷事例に鑑み、化学体積制御系統など溶存酸素濃度が高く応力腐食割れの可能性がある配管分岐部について、応力集中を低減させるため溶接形状を変更し、耐食性に優れた材料に取り替える。
(2) 化学体積制御系抽出水配管継手部取替工事（図－１参照）
高経年化技術評価によりプラント起動・停止時の温度変化に伴う疲労割れに対する点検が必要と評価されている化学体積制御系統の抽出水配管の溶接継手部について、今後の保守性を考慮して、応力集中を低減させるため溶接形状を変更し、耐食性に優れた材料に取り替える。
(3) 制御棒駆動装置冷却ユニット設置工事（図－２参照）
原子炉格納容器内雰囲気温度による計器等への影響を緩和するため、制御棒駆動装置の冷却用空気ダクトに水冷式の冷却ユニットを設置し、制御棒駆動装置から格納容器へ排出される循環空気の温度低減を図る。

２

設備の保全対策(1) 原子炉容器管台溶接部等の応力腐食割れに係る点検（図－３参照)国内外ＰＷＲプラントにおいて、6 0 0系ニッケル基合金を用いた原子炉容器上部ふた管台や１次冷却材系統の溶接部で応力腐食割れが発生した事象に鑑み、溶接箇所に6 0 0系ニッケル基合金が使用されている原子炉容器冷却材入口管台および蒸気発生器冷却材出入口管台について、外観目視点検や超音波探傷検査を行い、健全性を確認する。
(2) 高サイクル熱疲労割れに係る点検（図－４参照）
国内ＰＷＲプラントにおいて、再生熱交換器の胴側出口配管部で、高温水と低温水の混合により発生する温度ゆらぎを主要因とする高サイクル熱疲労割れが発生した事象に鑑み、同様の熱疲労割れが発生する可能性のある余熱除去クーラバイパスライン接続部について、超音波探傷検査を実施する。
(3) ２次系配管の点検等（図－５参照）
美浜発電所３号機において２次系配管が減肉し破損した事故に鑑み、２次系配管1 , 0 6 6箇所について超音波検査（肉厚測定）等を実施する。
（超音波検査1 , 0 3 0箇所、内面目視点検36箇所；今回で未点検箇所の点検を終了）
また、過去の点検結果から減肉傾向の見られる部位等16箇所 ＊ について、計画的に配管を取り替える。
＊；炭素鋼材から耐食性に優れたステンレス鋼の配管に取替えを行う箇所は14箇所、熱膨張の影響を考慮して炭素鋼材で取替を行う箇所は２箇所。

2

(4) 中央制御室への蒸気流入に係る点検（図－６参照）
美浜発電所３号機２次系配管破損事故において、中央制御室につながるケーブルトレイおよび電線管の壁貫通部等のシール施工が不適切であったため中央制御室への蒸気浸入が認められたことを踏まえ、中央制御室貫通部等のシール施工状況を点検し、不適切な箇所については補修を行う。

３

燃料取替計画燃料集合体全数1 2 1体のうち、44体（うち36体は新燃料集合体）を取り替える予定である。

４

運転再開予定原子炉起動・臨界：発電再開（調整運転開始）：
定期検査終了（営業運転再開）：

3

平成18年５月下旬
平成18年５月下旬
平成18年６月下旬

図－１ 原子炉冷却系統設備小口径配管他取替工事

工事概要

海外での損傷事例に鑑み、化学体積制御系統など溶存酸素濃度が高く応力腐食割れの可能性がある配管分岐部について、応力集中を低減させるため溶接形状を変更し、耐食性に優れた材料に取り替える。［図中番号①～④］※【酸素型応力腐食割れ メカニズム】ソケット溶接部 ⇒ 応力集中
※酸素型応力腐食割れ：溶接等の熱影響により鋭敏化 （耐腐食性が低下）した配管に、高温、高溶存酸素濃度の水質条件下で割れが発生する事象。

・内部流体が滞留 ⇒ 高溶存酸素濃度
・高温流体の熱伝達 ⇒ 高温・溶接等の熱影響 ⇒ 耐腐食性低下

高温水の流れ

図－１ 化学体積制御系抽出水配管継手部取替工事

工事概要

高経年化技術評価によりプラント起動・停止時の温度変化に伴う疲労割れに対する点検が必要と評価されている化学体積制御系統の抽出水配管の溶接継手部について、今後の保守性を考慮して、応力集中を低減させるため溶接形状を変更し、耐食性に優れた材料に取り替える。［図中番号⑤］

取替範囲概略図【取替え範囲】（１）酸素型応力腐食割れ対策
系
統［ソケット溶接］対象箇

所

箇所数 図中番号

内訳

抽出水ラインベント・ドレン配管

3①Ａ系＝３

抽出水ライン安全弁取出配管・ドレン配管

2②（系区分なし）余熱除去系統余熱除去系統圧力計元弁取出配管

1③Ａ系＝1

安全注入系統安全注入系統、畜圧タンク注入ライン合流配管

④Ａ系＝１
Ｂ系＝1

［突合せ溶接］内訳（変更後）

化学体積制御系統（２）熱疲労応力腐食割れ対策
系
統対

象

箇

2所

箇所数図中番号1

化学体積制御系統 抽出水ライン他配管⑤（変更前）
溶接箇所

Ａ系＝1

蒸気発生器

加圧器

記号の説明

高圧タービンへ：取替範囲（直管）

給水加熱器より

原子炉容器：取替範囲（Ｔ字管）：取替弁（空気作動）＜閉＞

Ｐ③：取替弁（手動） ＜開＞

蓄圧タンク：取替弁（手動） ＜開＞
余熱除去系統安全注入系統④：⑤の取替作業性の観点からあわせて取り替える.箇所

冷却材ポンプ⑤

非再生クーラ
体積制御タンク②②①
冷却材ドレンタンク
再生クーラ

4充てんポンプ

図－２ 制御棒駆動装置冷却ユニット設置工事
工事概要
原子炉格納容器内雰囲気温度による計器等への影響を緩和するため、制御棒駆動装置の冷却用
空気ダクトに水冷式の冷却ユニットを設置し、制御棒駆動装置から格納容器へ排出される循環空気の温度低減を図る。

工事範囲概略図①制御棒駆動装置冷却ファン（既設）上流側に冷却ユニットを設置する。
②屋外の原子炉格納容器冷房装置（既設）から冷却ユニットへ冷却水を供給するための配管を設置する。
③上記配管の設置に伴い、原子炉格納容器配管貫通部の改造ならびに原子炉格納容器隔離弁（電動弁）を設置する。
【制御棒駆動装置冷却ユニット設置工事概略図】③隔離弁の設置

制御棒駆動装置
冷却ファン②冷却水配管の設置①冷却ユニットの設置

１
格，
納２
容号
器機
冷房
装置

【原子炉格納容器内の空気の流れ概念図】
原子炉格納容器

制御棒
駆動装置（格納容器外）冷却ユニット他設置

排気ダクト

原子炉容器
制御棒駆動装置
冷却ファン（格納容器内）

変更後

蒸気発生器
加圧器

原子炉容器

１次冷却材ポンプ：空気の流れ（冷却されていない空気）ん：空気の流れ（冷却された空気）：今回設置（改造）範囲

格納容器空調装置
設置台数：４台／ 通常３台運転

冷却水変更前5

図－３ 原子炉容器管台溶接部等の応力腐食割れに係る点検
点検概要
国内外ＰＷＲプラントにおいて、６００系ニッケル基合金を用いた１次冷却材系統の溶接部で応力腐食割れが発生した事例に鑑み、溶接箇所に６００系ニッケル基合金が使用されている、原子炉容器冷却材入口管台、蒸気発生器冷却材出入口管台について、外観目視点検や超音波探傷検査を実施する。

概略系統図

蒸気タービンへ給水
原子炉容器概略図

冷却材
入口管台

冷却材
出口管台

原子炉容器

冷却材ポンプ

燃料集合体

蒸気発生器
冷却材出入口管台の点検概要
底部管台

超音波探傷検査（Ａ）
冷却材出口管台（低合金鋼）

原子炉容器冷却材入口管台の点検概要

配管（ステンレス）

目視点検（Ａ、Ｂ）
溶接部（６００系ニッケル基合金）

配管（ステンレス）
溶接部（６００系ニッケル基合金）
冷却材入口管台（低合金鋼）

管台点検箇所
点検箇所
管台
点検方法

外観目視点検超音波探傷検査上部ふた－－原子炉容器
入口
出口
Ａ
Ｂ
ＡＢ
◎◎
●
●
●
●
●
●

加圧器
底部

逃がし弁

●－－－

6

安全弁 スプレ弁 サージ－－－－

●
●

蒸気発生器
出口
入口
Ａ Ｂ
Ａ
Ｂ
＝ ＝ ＝ ＝◎ ● ◎ ●◎：今回定期検査で実施●：点検実施済み＝：超音波探傷検査実施による対象外－：対象外図－４ 高サイクル熱疲労割れに係る点検
点検概要
国内ＰＷＲプラントにおいて、再生熱交換器の胴側出口配管部で、高温水と低温水の混合により発生する温度ゆらぎを主な要因とする高サイクル熱疲労割れが発生した事例に鑑み、同様の熱疲労割れが発生する可能性のある余熱除去クーラ出口バイパスライン接続部について、超音波探傷検査を実施する。

原子炉格納容器

概略系統図
タービンへ

余熱除去クーラ
バイパスライン接続部
加圧器

低温水
低温水

余熱除去ポンプ

蒸気発生器（低圧注入系）

余熱除去
クーラ

復水器から蒸気発生器へ
高温水

低温水

高温水
蒸気発生器から（余熱除去系）

原子
炉
容器

１次冷却材
ポンプ

燃料

再循環サンプ

再生熱交換器

高温水
余熱除去系から
低温水

非再生クーラ（化学体積制御系）

配管点検範囲（例）

：溶接部

流れ

流れ（低温）：今定検における点検箇所

点検実施済（合流点上、下流側）

Ａ系統：５箇所 、 Ｂ系統：５箇所
流れ（高温）※：高低温の内部流体が合流することによる温度ゆらぎが生じ、熱疲労による割れが発生する可能性のある箇所。
なお、下流側の点検については、検査の充実を図るため、点検範囲を拡大して実施する。

7

図－５ ２次系配管の点検等
点検概要
（点検）
今定期検査において、合計１，０６６箇所について超音波検査（肉厚測定）等を実施する。
〔超音波検査（肉厚測定）１，０３０箇所、目視点検３６箇所〕○２次系配管の管理指針に基づく超音波検査（肉厚測定）部位「２次系配管肉厚の 今回点検開始時点で管理指針」の点検未実施部位

847
1,772
2,619

主要点検部位その他部位
合 計

今回点検実施部位

今回点検実施後の点検未実施部位

159871
1,03000085521606○２次系配管の管理指針に基づく目視点検ならびに超音波検査（肉厚測定）部位
高圧排気管の直管部３６箇所について、配管内面から目視点検を実施する。
その結果、配管内面に減肉傾向が認められれば、配管外面からの超音波検査（肉厚測定）を実施する。

取替概要

＊

○過去の点検結果から減肉傾向の見られる部位等１６箇所 について、計画的に配管を取り替える。
＊：炭素鋼材から耐食性に優れたステンレス鋼の配管に取り替えを行う箇所は１４箇所、熱膨張の影響を考慮して同種材料で取り替えを行う箇所は２箇所。
【系統色別】
復水系統
給水系統
主蒸気系統
抽気系統
ドレン系統
:主な取替箇所【系統別概略図】②脱気器へ

高圧タービン
蒸気発生器へ
脱気器へ

低圧タービン

①③

湿分分離
加熱器
湿分分離
加熱器ﾄﾞﾚﾝﾀﾝｸ高圧給水加熱器

復水器

湿分分離器
ﾄﾞﾚﾝﾀﾝｸ

復水ﾎﾟﾝﾌﾟ
給水加熱器へ

脱気器
タンクへ
ﾄﾞﾚﾝﾎﾟﾝﾌﾟ

ﾄﾞﾚﾝﾎﾟﾝﾌﾟ

復水処理装置

給水加熱器
脱気器

④第三

第二第一給水ﾌﾞｰｽﾀ
ﾎﾟﾝﾌﾟ②配管取替による作業性を考慮して取り替える （２箇所）
・炭素鋼 ⇒ 同種材料
１箇所
・炭素鋼 ⇒ ステンレス鋼 １箇所③配管の保守性を考慮して取り替える（３箇所）
・炭素鋼 ⇒ ステンレス鋼 ３箇所

脱気器タンク
給水ﾎﾟﾝﾌﾟｸﾞﾗﾝﾄﾞ
蒸気復水器【取替理由】①余寿命１０年未満で減肉が確認されたため取り替える（７箇所）
・炭素鋼 ⇒ 同種材料
１箇所
・炭素鋼 ⇒ ステンレス鋼 ６箇所

低圧ﾄﾞﾚﾝﾀﾝｸ

ﾄﾞﾚﾝﾎﾟﾝﾌﾟ

8④これまでに他プラントで減肉を確認した
類似箇所（４箇所）
・炭素鋼 ⇒ ステンレス鋼 ４箇所

図－６ 中央制御室への蒸気流入に係る点検
点検概要
美浜発電所３号機２次系配管破損事故において、中央制御室につながるケーブルトレイ及び電線管の壁貫通部等のシール施工が不適切であったため、中央制御室への蒸気浸入が認められたことを踏まえて、中央制御室貫通部等のシール施工状況を点検し、不適切な箇所については補修を行う。
点検箇所概要図［建屋側面図］［建屋平面図］

タービン建屋

制
御盤

３Ｆ
１，２号機
中央制御室

補助
建
屋

ケーブル処理室

２Ｆ

２号機
中間建屋

１・２号機
中央制御室およびケーブル処理室（制御建屋）

蒸気

中２Ｆ

タービン建屋

補助
建
屋

４Ｆ

蒸気

④
①

⑤

１Ｆ
１号機
中間建屋
：貫通部点検箇所：美浜３号機事故時の蒸気の流入経路（例）

貫通部の点検例
壁貫通部の点検床貫通部の点検

各建屋からケーブル処理室への壁貫通部

ケーブル処理室から中央制御室制御盤への床貫通部

目視点検箇所のイメージ

目視点検箇所のイメージ
中央制御室

各建屋

ケーブル処理室

制御盤

ケーブル処理室から目視点検

電線管
ケーブル

シール部
シール部
ケーブルトレイ
ケーブル

ケーブル処理室

9ケーブル

別美浜発電所２号機

紙

第２３回定期検査の作業工程

平成１８年３月３日から約４ヶ月の予定であり、以下の作業工程にて実施します。
（平成１８年２月２８日現在）
平成１８年３月

平成１８年４月

平成１８年５月

平成１８年６月

総合負荷性能検査（６／下旬）
並列（５／下旬）

解列（３／３）出力上昇試験
１次冷却材系統降温
起動試験

起動試験

原子炉容器組立

原子炉容器開放主起動前弁点検
燃料取出

燃料装荷

１次冷却材系統漏えい検査
要

原子炉冷却系統設備小口径配管他取替工事
原子炉格納容器漏えい検査

抽出水配管継手部他取替工事
工
制御棒駆動装置冷却ユニット設置工事

２次系配管点検・取替
程：主要作業予定：その他作業予定

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