Nazdar 製品インクカタログ
テクニカルデータシート (TDS)-Ver.2021/2022 Rev.202109

Product Index
シリーズ名

旧名

47

27

シリーズ

シリーズ

59

ー

72

ー

シリーズ

シリーズ

84

シリーズ

96

シリーズ

97

ー

ADE

ー

DA

ー

GV

ー

NB72
NB80

ー

NDT855PT

ー

シリーズ

シリーズ

シリーズ

シリーズ

レジスト
インク

ー

推奨素材

インクの特長1 液水性インク ( グロス )紙 / 木 * 紙 / 段ボール / 木材 / 一部のビニール、一部のコーティング済み PE、PC、コー
ティング済み金属など多様な素材に光沢のある優れた被膜を形成 / 密着するように製造された多目的グラフィック向けインクです
エナメルベース酸化重合タイプの溶剤インク ( グロス )ALL
ガラス / 金属 / 木材 / 屋外看板 / プラスチックなどに密着するよう製造された万能型インクです
蒸発乾燥タイプのラッカー溶剤インク ( グロス )紙 / 木 * 紙 / 段ボール / 木材 / ポリオレフィン ( プラスチックの一種 )/ タイベック ®
等の高密度ポリエチレン繊維不織布 / 一部のコーティング済み金属などに密着するよう製造されています
ポリエステルベース蒸発乾燥タイプの溶剤インク ( グロス )プラ
インサートモールドデコレーション (IMD) された未処理ポリエステル (PE)/
ポリカーボネートなどに密着するよう製造されています
蒸発乾燥タイプの溶剤インク ( グロス )スチレン / 紙 / ビニール / タイベック ® 等の高密度ポリエチレン繊維不織布
ALL/ アクリル / その他合成プラスチックなどに密着するよう製造された万能型インクです
エポキシベース 2 液タイプの溶剤インク ( グロス )ガラス * ガラス / 医療用ガラス / 金属 / 電子プリント基板 / エポキシ / メラミン / 処
理済みポリエチレン (PE)/ 処理済みポリプロピレン (PP) などに密着するよう製造されています
2 液タイプの溶剤インク ( グロス )隠蔽力が強く、柔軟で弾力性のある被膜で洗濯 / ドライクリーニング / アイN
ロンに耐えられるように設計されたテキスタイル向けインクです防水撥水ナイロン / 合成繊維 / コットン / コットン混紡などに密着するよう製造されています
蒸発乾燥タイプの溶剤インク ( グロス )B
高光沢仕上げが必要なビニール / エナメルバッグなどに密着するよう製造されたインクです
密着促進剤*
プラスチック / 一部の金属への密着性を向上させます
84/96/97 シリーズに 1 ～ 10％加える事ができます
ガーメントインクジェット用 前処理剤*
ブラザー製 GTX/ エプソン製 DX4 プリントヘッド搭載機向け
溶剤除去型エッチング / メッキレジスト
各種メッキ液への長時間の浸漬、その前後の各種の処理、更にそれらの繰り返しにも強い耐性を持ち、印刷再現性に優れています*
アルカリ除去型エッチングレジスト
エッチング液に対して最強の抵抗力を持ち、プリント－エッチング法による基板及びメッキスルーホール基板に使用できます

P

1
3
5
7
9

11

13

15
17
18

19

Machines

ーースクリーン印刷に使用する手刷り機、自動機、仮乾燥機、コンベア乾燥機

付録

89

ー

*

【在庫限り】蒸発乾燥タイプの溶剤インク ( グロス )コーティングされた金属基板に密着するよう製造されています

ー

シリーズ

留意事項
推奨素材： ALL：オールマイティ、B：ビニール系、紙 / 木、プラ：プラスチック系、N：ナイロン、ガラス、*：他素材【非在庫 / 輸入可能】：原則 非在庫の商品です。輸入可能ですのでお取扱い状況につきましてはお問い合わせください【在庫限り】：商品は在庫限りで廃番となる商品です。お取扱い状況につきましてはお問い合わせください【廃番】：商品は廃番となり、お取扱いを終了した商品ですシリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です
安全性についてNazdar 社製品は Nazdar 社内試験で検査をしています
詳しい安全性については各 SDS( 安全データシート )、コンプライアンス資料をご覧ください
有機溶剤中毒予防規則 ( 有期測 ) に則り、適切な対策を施した作業環境でご使用ください
対策についての詳細は法令・厚生労働省・都道府県労働局・労働基準監督署にお問い合わせ / ご確認ください
免責事項
本書に記載の写真、画像、イラストは全て商品イメージです
記載の情報は発行日時点の Nazdar/ 吉川化工株式会社の情報及び知見に基づき作成しています
特性、安全な取扱い、使用、加工処理、保管の指針のみを目的としたものであり品質仕様を保証するものではありません47 シリーズ

1 液性水性インク ( グロス )テクニカルデータシート
紙/木*

コート紙
段ボール
推奨素材

木材

感圧ビニール

表面コーティング済みポリエステル (PE)

製品概要
・多様な素材に光沢のある優れた被膜を形成 / 密着するように製造された多目的グラフィック向けインク・希釈 / 洗浄に水を使える水性インク
・手軽なホビー用途から業務向けまで幅広いスクリーン印刷にお使い頂けます・スタンダードカラーは隠蔽力に優れ、お手元に届いてすぐお使い頂ける 1 液タイプです

ご使用方法

ポリカーボネート (PC)

一部のコーティングされた金属
一部のスチレンボード

隠蔽力あり
蒸発乾燥タイプ

乾燥

スクリーン
乳剤
スキージ硬度
1GAL あたりの印刷面積
希釈シンナー
洗浄
保存方法

自然乾燥：20 ～ 30 分

熱乾燥：66 ～ 77℃ /30 ～ 45 秒

※ブロッキングを回避するために冷却が必要になる場合もあります
180 ～ 305 メッシュ
※印刷デザインにより異なる

耐水性乳剤 / カピラリーフィルム
70 ～ 90°

ポリウレタンスキージ

185 ～ 278 平方メートル※インク塗布量により異なります
水※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください
水5500 シンナー、その他洗浄用シンナー
18 ～ 25℃

高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管

未使用インクと使用済インクは別々に保管▼ご使用前に・インクを充分撹拌してご使用ください▼テクニカルアドバイス

・インク粘度が固いようであれば、印刷前に添加剤を充分混合してからご使用ください※添加剤については「添加剤」欄をご覧ください・インク温度 18 ～ 32℃にすることで最適なパフォーマンスを得られます
・温度が低いとインクの粘度が高くなり、膜厚が増加します

・温度が高いとインクの粘度が低くなり、印刷の鮮明度と膜厚が減少します・他のインクやバインダーを混合しないでください
・流動性 / 印刷性 / 乾燥性の問題が発生します▼オーバープリントクリア

・「4727 Overprint Clear」はオーバープリントクリアとしてご使用頂けます▼調色ベース / 色濃度調整クリア

・「4727 Overprint Clear」は調色ベース / 色濃度調整クリアとしてもご使用頂けます▼発泡した場合 / 粘度が固い場合

・希望の粘性になるまで添加剤を追加してください※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください▼密着確認について

・インク表面の状態が滑らかであることを確認し、要求仕様に耐えられる事を確認してください
・指触：指に付着、またはインク表面に傷 / 汚れ / ニジミが出来る場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます

・摩擦：インク表面が要求仕様の摩擦に耐えられない場合は、要求が高すぎる / 乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます・テープ：剥離する場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考え
られます

1

添加剤

( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼希釈剤「水」

WEB サイト( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB 47 シリーズ

・インク粘度を確かめ必要であれば 1 ～ 15％加えてください※希釈剤を加えると乾燥 / 隠蔽力 / 密着力 / その他性能が低下します
添加例：インク 100g ＋添加剤 10g ＝合計 110g

シリーズ - 品番 - 品名スタンダードカラー
スタンダードカラー【非在庫 / 輸入可能】
4727
Overprint Clear
4710
Primrose Yellow
4711
Lemon Yellow
4775
Super Opaque White【非在庫 / 輸入可能】
4712
Medium Yellow
4782
Carmine Toner		【非在庫 / 輸入可能】【非在庫 / 輸入可能】
4713
Emerald Green		
4783
Magenta Toner		【非在庫 / 輸入可能】
4719
Fire Red
4785
Green Toner		
【非在庫
/
輸入可能】
【非在庫 / 輸入可能】
4720
Brilliant Orange
4786
Blue Toner (GS)
【非在庫 / 輸入可能】
4721
Peacock Blue
4787
Blue Toner (RS)
【非在庫
/
輸入可能】
【非在庫 / 輸入可能】
4722
Ultra Blue			
4788
Violet Toner		【非在庫 / 輸入可能】
4724
Black
47HTEX Extender Base		※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です2

59 シリーズ

エナメルベース / 溶剤インク ( グロス )テクニカルデータシート
ALL：オールマイティ

木材

・光沢のある仕上がりが特長
・多様な素材に密着するよう製造された万能型インク
・空気中の酸素と反応して硬化・乾燥時間は長くなりますが、優れた屋外耐光性と柔軟性を持っています

ディスプレイ向けプラスチック

ご使用方法

ガラス

推奨素材

金属

屋外用看板

一部の硬質プラスチック

隠蔽力あり
酸化重合タイプ
自然乾燥 ( タックレスまで )：約 4 ～ 6 時間
自然乾燥 ( 完全硬化 )：約 24 ～ 48 時間

乾燥

熱乾燥 ( タックレスまで )：83℃ /30 分
熱乾燥後の自然乾燥 ( 完全硬化 )：約 24 ～ 48 時間

スクリーン
乳剤
スキージ硬度
1GAL あたりの印刷面積
希釈シンナー
洗浄
保存方法

製品概要

▼ご使用前に・インクを充分撹拌してご使用ください▼テクニカルアドバイス

・インク粘度が固いようであれば、印刷前に添加剤を充分混合してからご使用ください※添加剤については「添加剤」欄をご覧ください

・5 ～ 10 分以内に印刷できる分のインクだけをスクリーンに追加してください・スクリーン上で足りなくなった分だけ少しずつインクを追加します
・インクを追加した際に、スクリーンの上で使用中のインクと追加したインクを完全に混合してください※換気の良い場所で乾燥してください

・不適切な混合はインクの色 / パフォーマンスが不安定になる場合があります※印刷デザインにより異なる

・温度が低いとインクの粘度が高くなり、膜厚が増加します※インク塗布量により乾燥時間は前後します
200 ～ 280 メッシュ

・インク温度 18 ～ 32℃にすることで最適なパフォーマンスを得られます

耐溶剤性乳剤 / カピラリーフィルム

・温度が高いとインクの粘度が低くなり、印刷の鮮明度と膜厚が減少します70 ～ 80°

ポリウレタンスキージ

93 ～ 130 平方メートル※インク塗布量により異なります
5500 シンナー /5550 リターダー※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください
5500 シンナー

ミネラルスピリット、その他洗浄用シンナー
18 ～ 32℃
高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管

未使用インクと使用済インクは別々に保管

・他のインクと混合しないでください▼オーバープリントクリア

・「59135 GLOSS CLEAR(MIXING CLEAR)」はオーバープリ
ントクリアとしてご使用頂けます▼調色ベース / 色濃度調整クリア / メタリッククリア

・「59135 GLOSS CLEAR(MIXING CLEAR)」は調色ベース /色濃度調整クリア / メタリッククリアとしてもご使用頂けます▼ローラーコーティング用途の粘度にするためには・任意の 59 カラーに「59000 THINNING VARNISH」を 1 ～15％添加、インク粘度を下げてご使用頂けます・「59135 GLOSS CLEAR(MIXING CLEAR)」または、「59172
FLAT COATING VARNISH」をオーバープリントクリアとして使用してください▼密着確認について・インクが 48 時間経過して完全に硬化したら要求仕様に耐えられる事を確認してください・インク表面の状態が滑らかであること

・指触：指に付着、またはインク表面に傷 / 汚れ / ニジミが出来る場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます

・摩擦：インク表面が要求仕様の摩擦に耐えられない場合は、要求が高すぎる / 乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます・テープ：剥離する場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考え
られます

3

添加剤

WEB サイト( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB 59 シリーズ

▼希釈剤「5500 シンナー」または「5550RETARDER シンナー」

・インク粘度を確かめ必要であれば 1 ～ 15％加えてください※希釈剤を加えると乾燥 / 隠蔽力 / 密着力 / その他性能が低下します
添加例：インク 100g ＋添加剤 10g ＝合計 110g

メタリックカラーについて

特殊効果カラーについて( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )・メタリックカラーを作成する場合はお持ちのメタリックをご使用ください・特殊効果カラーを作成する場合はお持ちの特殊効果顔料などをご使用ください・任意の 59 インクにアルミニウムを 8％まで添加できます

・任意の 59 インクにパール顔料を 20％まで添加できます

・任意の 59 インクにブロンズを 15％まで添加できます

・任意の 59 インクに光干渉顔料を 10％まで添加できます▼メタリックシルバー ( アルミニウム ) を使用する場合▼メタリックゴールド ( ブロンズ ) を使用する場合※注意：金属の化学反応によりインク粘度 / 色 / 印刷適正が時間と共に変化する場合があります※インクと金属の相性について保証いたしかねます▼パール顔料を使用する場合▼光干渉顔料 (Multi chromatic) を使用する場合▼蓄光顔料を使用する場合

・任意の 59 インクに蓄光顔料を 40％まで添加できます▼蛍光顔料を使用する場合

・任意の 59 インクに蛍光顔料を 40％まで添加できます「TRANS」透明色について

・紫外線にさらされると蛍光色が消える場合があります

・品番 - 品名に「TRANS」が含まれるカラーは、隠蔽力の無い透明色です※注意：インクと顔料の相性について保証いたしかねます

・透明色のカラーはすっきりとした鮮やかな色を生み出します・クリアに混ぜて使う事もできますシリーズ - 品番 - 品名
59204
59410
59411

スタンダードカラー
BRIGHT RED
YELLOW
WARM RED

59417

RUBINE

59LF124 BRILLIANT ORANGE

59418

RHODAMINE RED

59LF130 PRIMROSE YELLOW

59422

REFLEX BLUE

59LF132
59LF134
59135
59140

59433
59440
59441

PURPLEPROCESS BLUE
GREEN

59613
59618
59620

59660

STOP SIGN RED

59622

TRANS BLUE【非在庫 / 輸入可能】

59628
59633

TRANS GOLD【非在庫 / 輸入可能】
TRANS PURPLE

59LF102
59111
59112
59122

スタンダードカラー
FIRE RED
BLACK
WHITE
SUPER OPAQUE WHITE【非在庫 / 輸入可能】

LEMON YELLOWMEDIUM YELLOWGLOSS COATING VARNISHOVERPRINT CLEAR【非在庫 / 輸入可能】

メーカー受注生産

59LF142 EMERALD GREEN
59LF148 MEDIUM GREEN

59106

SCARLET RED

59152
59156

PEACOCK BLUEULTRA BLUE

59114
59172

MEDIUM BROWNFLAT COATING VARNISH

59158

DARK BLUE

メーカー受注生産 ( ハーフトーンカラー )メーカー受注生産 ( ハーフトーンカラー )59LF168 HALFTONE YELLOW
59169
HALFTONE MAGENTA
59170
HALFTONE CLEAR
透明色
59610
59612

TRANS MEDIUM YELLOW【非在庫 / 輸入可能】

TRANS GREEN
TRANS RED
TRANS ORANGE【非在庫 / 輸入可能】

59000
59118

59191
FLAT BLACK
59166
HALFTONE BLACK
5500
59192
FLAT WHITE
59167
HALFTONE BLUE
5550
※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です4

TRANS PRIMROSE YELLOW【非在庫 / 輸入可能】

添加剤
THINNING VARNISHFLATTING PASTE【非在庫 / 輸入可能】

THINNERRETARDER THINNER

72 シリーズ

ラッカー / 溶剤インク ( グロス )テクニカルデータシート
紙/木*紙

・POP ディスプレイ、看板、本の表紙への印刷にも使えるすっ
きりと明るい色のラッカーインクです
・短い乾燥時間で効率良く生産できます

木材

ご使用方法

段ボール
推奨素材

コート紙

一部の合成紙

ポリオレフィン
箔

タイベック ®( 高密度ポリエチレン不織布 )一部のコーティング済み金属

隠蔽力あり
乾燥蒸発タイプ

乾燥

自然乾燥：10 ～ 15 分

熱乾燥：32 ～ 66℃ /40 ～ 60 秒
※換気の良い場所で乾燥してください

スクリーン
乳剤
スキージ硬度
1GAL あたりの印刷面積
希釈シンナー
洗浄
保存方法

製品概要

※インク塗布量により乾燥時間は前後します
230 ～ 305 メッシュ
※印刷デザインにより異なる

耐溶剤性乳剤 / カピラリーフィルム
70 ～ 80°

ポリウレタンスキージ

90 ～ 120 平方メートル※インク塗布量により異なります

RE-185 シンナー /RE-181 リターダー※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください
RE-185 シンナー

ミネラルスピリット、その他洗浄用シンナー
18 ～ 25℃
高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管

未使用インクと使用済インクは別々に保管▼ご使用前に・インクを充分撹拌してご使用ください▼テクニカルアドバイス

・インク粘度が固いようであれば、印刷前に添加剤を充分混合してからご使用ください※添加剤については「添加剤」欄をご覧ください

・5 ～ 10 分以内に印刷できる分のインクだけをスクリーンに追加してください・スクリーン上で足りなくなった分だけ少しずつインクを追加します
・インクを追加した際に、スクリーンの上で使用中のインクと追加したインクを完全に混合してください
・不適切な混合はインクの色 / パフォーマンスが不安定になる場合があります・インク温度 18 ～ 32℃にすることで最適なパフォーマンスを得られます
・温度が低いとインクの粘度が高くなり、膜厚が増加します

・温度が高いとインクの粘度が低くなり、印刷の鮮明度と膜厚が減少します・他のインクと混合しないでください▼オーバープリントクリア

・「7227 MIXING/OVERPRINT CLEAR」はオーバープリント
クリアとしてご使用頂けます▼調色ベース / 色濃度調整クリア / メタリッククリア

・「7227 MIXING/OVERPRINT CLEAR」は調色ベース / 色濃
度調整クリア / メタリッククリアとしてもご使用頂けます▼密着確認について・インクが完全に硬化したら要求仕様に耐えられる事を確認してください
・インク表面の状態が滑らかであること

・指触：指に付着、またはインク表面に傷 / 汚れ / ニジミが出来る場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます

・摩擦：インク表面が要求仕様の摩擦に耐えられない場合は、要求が高すぎる / 乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます・テープ：剥離する場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考え
られます

5

添加剤

( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼希釈剤「RE-185 シンナー」

WEB サイト( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB 72 シリーズ

・インク粘度を確かめ必要であれば 1 ～ 5％加えてください▼乾燥遅延剤「RE-181 リターダー」と「RE-185 シンナー」

・スクリーン上での乾燥 / 目詰まりを遅くしたい場合に添加してください・RE181 リターダー：5％と RE-185 シンナー：5％をインクに加えてください
乾燥遅延剤を加えるとブロッキング性能 / 乾燥 / 隠蔽力 /密着力 / その他性能が低下します▼光沢減少剤「7248FLATTING PASTE」

・光沢を減らしたい場合、1 ～ 20％加えてください※希釈剤を加えると乾燥 / 隠蔽力 / 密着力 / その他性能が低下します
添加例：インク 100g ＋添加剤 5g ＝合計 105g

メタリックカラーについて( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )特殊効果カラーについて( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )・メタリックカラーを作成する場合はお持ちのメタリックをご使用ください・特殊効果カラーを作成する場合はお持ちの特殊効果顔料などをご使用ください・過剰に入れると密着性 / その他の性能が低下する場合があります

・任意の 72 インクにパール顔料を 20％まで添加できます

・任意の 72 インクにメタリック顔料を適宜添加できます※注意：金属の化学反応によりインク粘度 / 色 / 印刷適正が時間と共に変化する場合があります※インクと金属の相性について保証いたしかねます▼パール顔料を使用する場合▼光干渉顔料 (Multi chromatic) を使用する場合

・任意の 72 インクに光干渉顔料を 10％まで添加できます※注意：インクと顔料の相性について保証いたしかねますシリーズ - 品番 - 品名スタンダードカラー
Pantone マッチング対応
LEMON YELLOW
7265
PURPLEMEDIUM YELLOW
7266
VIOLET
FIRE RED
7267
REFLEX BLUEPEACOCK BLUE
【非在庫 / 輸入可能】
7268
PROCESS BLUEULTRA BLUE
7269
GREEN
MIXING OVERPRINT CLEAR
メーカー受注生産
SUPER OPAQUE BLACK
7210
PRIMROSE YELLOWSUPER OPAQUE WHITE
7220
BRILLIANT ORANGE 【非在庫 / 輸入可能】
Pantone マッチング対応
添加剤
7258
TINTING WHITE
7248
FLATTING PASTE
7259
TINTING BLACK
RE-181 RETARDER
7260
ORANGE
RE-185 THINNER
7261
YELLOW
その他【在庫限り】
7262
WARM RED
7280
YELLOW TONER【在庫限り】
7263
RUBINE RED
7287
BLUE TONER (RS)【在庫限り】
7264
RHODAMINE RED
7288
VIOLET TONER※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です
7211
7212
7219
7221
7222
7227
7252
7275

6

84 シリーズ

ポリエステル / 溶剤インク ( グロス )テクニカルデータシート
プラ

ポリカーボネート・インサートモールド成型品など、工業用 / 特殊印刷に使用頂けます・ポリエステル樹脂で製造される電子機器スイッチ、白物家電
スイッチ、標識、ラベル、容器、硬質 / 軟質シート、成型品への印刷などにお使い頂けます
・乾燥後のインクは優れた光沢と柔軟性があります

下塗り / 前処理されたご使用方法

未処理ポリエステル

ポリエステルコーティング素材
推奨素材

製品概要

ポリエステルフィルム

ポリカーボネートブレンド
ポリエステルインモールド成型品
隠蔽力あり
乾燥蒸発タイプ
熱乾燥：32 ～ 66℃ / 数秒

乾燥

完全乾燥：熱乾燥後 室温 3 日以上
完全乾燥：90℃ /1 時間※換気の良い場所で乾燥してください

スクリーン
乳剤
スキージ硬度
1GAL あたりの印刷面積
希釈シンナー
洗浄
保存方法▼ご使用前に・インクを充分撹拌してご使用ください▼テクニカルアドバイス

・インク粘度が固いようであれば、印刷前に添加剤を充分混合してからご使用ください※添加剤については「添加剤」欄をご覧ください

・5 ～ 10 分以内に印刷できる分のインクだけをスクリーンに追加してください・スクリーン上で足りなくなった分だけ少しずつインクを追加します
・インクを追加した際に、スクリーンの上で使用中のインクと追加したインクを完全に混合してください※インク塗布量により乾燥時間は前後します
200 ～ 305 メッシュ

・不適切な混合はインクの色 / パフォーマンスが不安定になる場合があります

耐溶剤性乳剤 / カピラリーフィルム

・温度が低いとインクの粘度が高くなり、膜厚が増加します※印刷デザインにより異なる

60 ～ 80°

ポリウレタンスキージ

111 ～ 167 平方メートル

・インク温度 18 ～ 32℃にすることで最適なパフォーマンスを得られます

・温度が高いとインクの粘度が低くなり、印刷の鮮明度と膜厚が減少します・他のインクと混合しないでください▼オーバープリントクリア / 調色ベース / 色濃度調整クリア※インク塗布量により異なります
ER-195 シンナー /ER-196 リターダー

・「8427 Mixing/Overprint Clear」はオーバープリントクリア
調色ベース / 色濃度調整クリアとしてご使用頂けます※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください
ER-195 シンナー・クリアに混ぜて使用することで鮮やかな色を生み出します

ER-197 シンナー

その他洗浄用シンナー
18 ～ 25℃

高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管

未使用インクと使用済インクは別々に保管▼シングルピグメントトナーについて▼透明色

・透明度と色の深みを持っています・クリアに混ぜて使用します▼ハロゲンフリーカラー

・プレス乾燥に対応しています・ハロゲンの塩素と臭素は含まれていません▼タイコート・IMD アプリケーションで使用するよう設計されています
・他の 84 シリーズインクと混合できません▼非導電性ブラック・静電気の放電を最小限に抑えるように設計されています▼密着確認について・インクが完全に硬化したら要求仕様に耐えられる事を確認してください
・テープ：剥離する場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考え
られます
7

添加剤

( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼希釈剤「ER-195 シンナー」

WEB サイト( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB 84 シリーズ

・インク使用前に 1 ～ 15％加えてください▼乾燥遅延剤「ER-196 リターダー」

・乾燥を緩やかにしたい時に、インク使用前に 1 ～ 15％加えてください

・生産環境に応じて「ER-190 シンナー」と組み合わせて使用することができます その際の添加量は合計 15％までです▼密着促進剤「NB72 CATALYST」、「NB80 CATALYST」

・密着が難しい素材への密着促進剤として使用できます
・インクに 1 ～ 10％加えることができます

・NB72 を添加して印刷したインクが日光に晒されると黄変する事があります・黄変を減らす場合は NB80 を使用してください

・密着促進剤を添加したインクのポットライフは 6 ～ 12 時間です※希釈剤を過剰に加えると乾燥 / 隠蔽力 / 密着力 / その他性能が低下します
添加例：インク 100g ＋添加剤 5g ＝合計 105g

シリーズ - 品番 - 品名スタンダードカラー
シングルピグメントトナー【非在庫 / 輸入可能】【非在庫 / 輸入可能】
8488
Violet Toner		
Primrose Yellow【非在庫 / 輸入可能】【非在庫 / 輸入可能】
Lemon Yellow		
8489
Red Toner		Medium Yellow
透明色【非在庫 / 輸入可能】
84PB12 Transparent Medium Yellow【非在庫 / 輸入可能】
Emerald Green		
【非在庫 / 輸入可能】【非在庫 / 輸入可能】
Scarlet Red		
84PB18 Transparent Red【非在庫 / 輸入可能】
Fire Red
84PB60 Stop Sign Red		
Brilliant Orange
タイコート【非在庫 / 輸入可能】【非在庫 / 輸入可能】
8449
Tie-Coat		Peacock Blue		
Ultra Blue
ハロゲンフリーカラー【非在庫 / 輸入可能】
84201
Halogen-Free Tinting Black【非在庫 / 輸入可能】
Gloss Black		Mixing/Overprint Clear
84202
Halogen-Free Tinting White【非在庫 / 輸入可能】
Barrier White
ハーフトーンカラー
Super Opaque Black84HTEX Halftone Extender Base【非在庫 / 輸入可能】【非在庫 / 輸入可能】
シングルピグメントトナー
84HTY
Halftone Yellow【非在庫 / 輸入可能】【非在庫 / 輸入可能】
8480
Yellow Toner		
84HTBK Halftone Black		【非在庫 / 輸入可能】
8481
Orange Toner		
非導電性ブラック【非在庫 / 輸入可能】
NSC60
Non-Conductive Black 【非在庫 / 輸入可能】
8482
Carmine Toner		【非在庫 / 輸入可能】
8483
Magenta Toner		
添加剤【非在庫 / 輸入可能】
ER-195 THINNER
8484
Maroon Toner		【非在庫 / 輸入可能】
ER-196 RETARDER
8485
Green Toner		【非在庫 / 輸入可能】
NB72
CATALYST
8486
Blue Toner (GS)
【非在庫 / 輸入可能】【非在庫 / 輸入可能】
NB80
CATALYST		
8487
Blue Toner (RS)※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です

8410
8411
8412
8413
8418
8419
8420
8421
8422
8424
8427
8450
8452

8

97 シリーズ

オールマイティ / 溶剤インク ( グロス )テクニカルデータシート
ALL：オールマイティ
スチレン

推奨素材

ビニール

ご使用方法

アクリル

・インクを充分撹拌してご使用ください

タイベック ® 高密度ポリエチレン繊維不織布

あり
乾燥蒸発タイプ
自然乾燥：15 ～ 20 分

乾燥

熱乾燥：32 ～ 66℃ /40 ～ 60 秒
※換気の良い場所で乾燥してください

スクリーン
乳剤
スキージ硬度
1GAL あたりの印刷面積
希釈シンナー
洗浄
保存方法

・多様な素材に密着するように製造された万能型インク
・屋内 / 屋外の POP 広告やディスプレイにもおすすめ

紙

その他合成プラスチック
隠蔽力

製品概要

※インク塗布量により乾燥時間は前後します
230 ～ 355 メッシュ
※印刷デザインにより異なる

耐溶剤性乳剤 / カピラリーフィルム
70 ～ 80°

ポリウレタンスキージ

130 ～ 185 平方メートル※インク塗布量により異なります
9730 シンナー /9731 シンナー

RE180 シンナー /RE185 シンナー

▼ご使用前に▼テクニカルアドバイス

・インク粘度が固いようであれば、印刷前に添加剤を充分混合してからご使用ください※添加剤については「添加剤」欄をご覧ください

・5 ～ 10 分以内に印刷できる分のインクだけをスクリーンに追加してください・スクリーン上で足りなくなった分だけ少しずつインクを追加します
・インクを追加した際に、スクリーンの上で使用中のインクと追加したインクを完全に混合してください
・不適切な混合はインクの色 / パフォーマンスが不安定になる場合があります・インク温度 18 ～ 32℃にすることで最適なパフォーマンスを得られます
・温度が低いとインクの粘度が高くなり、膜厚が増加します

・温度が高いとインクの粘度が低くなり、印刷の鮮明度と膜厚が減少します・他のインクと混合しないでください▼オーバープリントクリア

・「9727 MIXING/OVERPRINT CLEAR」はオーバープリント
クリアとしてご使用頂けます
・屋外耐候性を向上させることができます▼調色ベース / 色濃度調整クリア / メタリッククリア※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください
9730 シンナー

・「9727 MIXING/OVERPRINT CLEAR」は調色ベース / 色濃
度調整クリア / メタリッククリアとしてもご使用頂けます

高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管・インクが完全に硬化したら要求仕様に耐えられる事を確認してください

ミネラルスピリット、その他洗浄用シンナー
18 ～ 32℃
未使用インクと使用済インクは別々に保管▼密着確認について

・インク表面の状態が滑らかであること

・指触：指に付着、またはインク表面に傷 / 汚れ / ニジミが出来る場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます

・摩擦：インク表面が要求仕様の摩擦に耐えられない場合は、要求が高すぎる / 乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます・テープ：剥離する場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます

パッド印刷について・97 シリーズのインクはパッド印刷でもご使用頂けます

・適切な粘度とタックになるよう希釈してご使用ください

9

添加剤

( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼希釈剤「9730 シンナー」、「9731 シンナー」

特殊効果カラーについて( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )「RE-180 シンナー」、「RE-185 シンナー」

・特殊効果カラーを作成する場合はお持ちの特殊効果顔料などをご使用ください▼密着促進剤「NB72 CATALYST」、「NB80 CATALYST」

・任意の 97 インクにパール顔料を 20％まで添加できます・インク粘度を確かめ必要であれば 1 ～ 20％加えてください・ポリプロピレンなど密着が難しい素材への密着促進剤として使用できます・NB72 を添加して印刷したインクが日光に晒されると黄変する事があります・黄変を減らす場合は NB80 を使用してください

・密着促進剤を添加したインクのポットライフは 6 ～ 12 時間です・インクに 1 ～ 10％加えることができます▼パール顔料を使用する場合▼光干渉顔料 (Multi chromatic) を使用する場合

・任意の 97 インクに光干渉顔料を 10％まで添加できます▼蓄光顔料を使用する場合

・任意の 97 インクに蓄光顔料を 40％まで添加できます▼蛍光顔料を使用する場合

・任意の 97 インクに蛍光顔料を 40％まで添加できます

・紫外線にさらされると蛍光色が消える場合があります※注意：インクと顔料の相性について保証いたしかねます▼フラットペースト「9748FLATTING PASTE」

・平らな基材、コーティングされた紙でのブロッキング防止・タイベック ® 高密度ポリエチレン繊維不織布にインクが浸透する事を防止するために使用できます
・インクに 1 ～ 20％加えることができます※希釈剤を加えると乾燥 / 隠蔽力 / 密着力 / その他性能が低下します
添加例：インク 100g ＋添加剤 5g ＝合計 105g

メタリックカラーについて( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼メタリックシルバー ( アルミニウム ) を使用する場合

・任意の 97 インクにアルミニウムを 8％まで添加できますWEB サイト( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB 97 シリーズ

▼メタリックゴールド ( ブロンズ ) を使用する場合

・任意の 97 インクにブロンズを 15％まで添加できます※注意：金属の化学反応によりインク粘度 / 色 / 印刷適正が時間と共に変化する場合があります※インクと金属の相性について保証いたしかねますシリーズ - 品番 - 品名
97LF10
97LF11
97LF12
97LF13
97LF189719
97LF209721

スタンダードカラー
PRIMROSE YELLOWLEMON YELLOWMEDIUM YELLOWEMERALD GREEN
SCARLET RED
FIRE RED
BRILLIANT ORANGEPEACOCK BLUE

9722

ULTRA BLUE

9724
9727
9775
9758
9759

BLACK
MIXING/OVERPRINT CLEAR
SUPER OPAQUE WHITE
Pantone マッチング対応
TINTING WHITETINTING BLACK【非在庫 / 輸入可能】

Pantone マッチング対応
RUBINE RED
RHODAMINE RED
PURPLE
VIOLET
REFLEX BLUE
PROCESS BLUE
GREEN
ハーフトーンカラー
97HTBK HALFTONE BLACK

9784
9785
9786
9787
9788
9789
97PB12
97PB18

メーカー受注生産
MAROON TONER
GREEN TONERBLUE TONER (GS)BLUE TONER (RS)VIOLET TONERRED TONERTRANS MEDIUM YELLOW
TRANS RED

97PB60STOP SIGN RED

HALFTONE BLUE
HALFTONE EXT BASE
HALFTONE RED
HALFTONE YELLOW
メーカー受注生産

9730
9731
9748
NB72

添加剤
THINNERRETARDER
FLATTING PASTE
CATALYSTYELLOW TONER

NB80

CATALYST

9763
9764
9765
9766
9767
9768
9769

97HTB
97HTEX
97HTR
97HTY
9780

【非在庫 / 輸入可能】

9760
ORANGE
9781
ORANGE TONER
RE-1809761
YELLOW
9782
CARMINE TONER
RE-1859762
WARM RED
9783
MAGENTA TONER※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です

10

THINNER
THINNER【非在庫 / 輸入可能】

ADE シリーズ

エポキシベース /2 液タイプ / 溶剤インク ( グロス )テクニカルデータシート
ガラス *
ガラス

医療用ガラス
推奨素材

金属

エポキシ

処理済みポリエチレン (PE)

処理済みポリプロピレン (PP)あり
乾燥蒸発タイプ
自然乾燥 ( タックレスまで )：約 30 ～ 60 分
自然乾燥 ( 完全硬化 )：5 ～ 7 日

ADE678 GLASS CATALYST を使用する場合
自然乾燥 ( 完全硬化 )：7 ～ 10 日

乾燥

熱乾燥：150 ～ 164℃ / 約 10 分

スキージ硬度
1GAL あたりの印刷面積
希釈シンナー
洗浄
保存方法▼ご使用前に・インクを充分撹拌してご使用ください
・2 液タイプです

必ず硬化剤を添加して使用してください

・硬化剤を混ぜて 30 ～ 45 分ほど時間をおいてから印刷に使用ください▼テクニカルアドバイス

・インク粘度が固いようであれば、印刷前に添加剤を充分混合してからご使用ください※添加剤については「添加剤」欄をご覧ください

・5 ～ 10 分以内に印刷できる分のインクだけをスクリーンに追加してください・スクリーン上で足りなくなった分だけ少しずつインクを追加します
・インクを追加した際に、スクリーンの上で使用中のインクと追加したインクを完全に混合してください
・不適切な混合はインクの色 / パフォーマンスが不安定になる場合があります

品名に「*」記載のカラーは以下の温度 / 時
間で乾燥してください

・温度が低いとインクの粘度が高くなり、膜厚が増加します※換気の良い場所で乾燥してください

乳剤

ご使用方法

※ 164℃を超える場合変色の可能性があります

熱乾燥：66 ～ 121℃ / 約 10 分

スクリーン・印刷が難しい素材への優れた密着性を実現するために高品質のエポキシ樹脂を使用して製造しています
・耐溶剤性 / 耐薬品性 / 耐摩耗性に優れています
・屋内用途のみにご使用頂けます

電子プリント基板
メラミン

隠蔽力

製品概要

※インク塗布量により乾燥時間は前後します
200 ～ 305 メッシュ
※印刷デザインにより異なる

耐溶剤性乳剤 / カピラリーフィルム
70 ～ 80°

ポリウレタンスキージ

111 ～ 167 平方メートル※インク塗布量により異なります

RE-190 シンナー /RE-189 スローシンナー※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください
RE-190 シンナー

ミネラルスピリット、その他洗浄用シンナー
18 ～ 25℃
高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管

未使用インクと使用済インクは別々に保管

・インク温度 18 ～ 32℃にすることで最適なパフォーマンスを得られます

・温度が高いとインクの粘度が低くなり、印刷の鮮明度と膜厚が減少します・他のインクと混合しないでください▼調色ベース / 色濃度調整クリア / メタリッククリア

・「ADE26 MIXING/METALLIC CLEAR」は調色ベース / 色濃
度調整クリア / メタリッククリアとしてご使用頂けます

・「ADE90 HEAVY BODY BASE」はハーフトーン / 細かいディティールを印刷するときにご使用頂けます▼密着確認について・インクが完全に硬化したら要求仕様に耐えられる事を確認してください
・インク表面の状態が滑らかであること

・指触：指に付着、またはインク表面に傷 / 汚れ / ニジミが出来る場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます

・摩擦：インク表面が要求仕様の摩擦に耐えられない場合は、要求が高すぎる / 乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます・テープ：剥離する場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます

パッド印刷について・ADE シリーズのインクはパッド印刷でもご使用頂けます
・適切な粘度とタックになるよう希釈してご使用ください

11

硬化剤

特殊効果カラーについて( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )・硬化剤を添加撹拌後 30 ～ 45 分置いてから使用してください・ポットライフは 6 ～ 8 時間です
▼硬化剤「ADE176 CATALYST」【在庫限り終売】
・インクに対し 25％の硬化剤を加えてください▼硬化剤「ADE677 CATALYST」
・インクに対し 20％の硬化剤を加えてください▼硬化剤 「ADE678 GLASS CATALYST」
・ガラスへの印刷 / 金属顔料を使用する場合にご使用ください
・インクに対し 20％の硬化剤を加えてください
・自然乾燥させる場合、接着性、耐薬品性、耐水性が最大限に発揮されるまで 7 ～ 10 日間の乾燥が必要です▼「ADE679 SNOWBOARD CATALYST」
・スキー / スノーボードに使用する場合にご使用ください
・インクに対し 20％の硬化剤を加えてください
・印刷物にダメージがない温度で低温乾燥 / 風乾してください・プリントをラミネートする前にラック等に入れて 4 日以上硬化化学反応させる必要があります▼硬化剤「ADE34864 CATALLYST」
・ガラスへの印刷にご使用ください
・インクに対し 8％の硬化剤を加えてください

添加剤( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )・特殊効果カラーを作成する場合はお持ちの特殊効果顔料などをご使用ください▼パール顔料を使用する場合
・任意の ADE インクにパール顔料を 20％まで添加できます▼光干渉顔料 (Multi chromatic) を使用する場合
・任意の ADE インクに光干渉顔料を 10％まで添加できます▼蓄光顔料を使用する場合
・任意の ADE インクに蓄光顔料を 20％まで添加できます▼蛍光顔料を使用する場合
・任意の ADE インクに蛍光顔料を 25％まで添加できます
・紫外線にさらされると蛍光色が消える場合があります※注意：インクと顔料の相性について保証いたしかねます

メタリックカラーについて( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼メタリックシルバー ( アルミニウム ) を使用する場合

・任意の ADE インクにアルミニウムを 8％まで添加できます▼メタリックゴールド ( ブロンズ ) を使用する場合

・任意の ADE インクにブロンズを 15％まで添加できます※注意：金属の化学反応によりインク粘度 / 色 / 印刷適正が時間と共に変化する場合があります※インクと金属の相性について保証いたしかねます▼希釈剤「RE190 シンナー」

・インク粘度を確かめ必要であれば 1 ～ 15％加えてください▼乾燥遅延剤「RE189 スローシンナー」

・乾燥を緩やかにしたい時に、インク粘度を確かめ、1 ～15％加えてください

WEB サイト( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB ADE シリーズ

※希釈剤を加えると乾燥 / 隠蔽力 / 密着力 / その他性能が低下します
添加例：インク 100g ＋添加剤 5g ＝合計 105g

シリーズ - 品番 - 品名
ADE10
ADE11
ADE12
ADE15
ADE16
ADE170
ADE19
ADE20
ADE22
ADE26
ADE315
ADE435

スタンダードカラー*PRIMROSE YELLOW
ADE75*LEMON YELLOW
ADE78*MEDIUM YELLOW
ADE80
YELLOW (GS)
ADE82
YELLOW (RS)ADE83
CLEAR GLOSS【非在庫 / 輸入可能】 ADE84
FIRE RED
ADE85*BRILLIANT ORANGEADE86ULTRA BLUE
ADE87
MIXING/METALLIC CLEAR
ADE88
EMERALD GREEN
ADE89
REGAL BLUE
ADE90

ADE456*HT PROCESS BLUE

ADE503

PERMANENT RED Y

ADE358TINTING WHITE

ADE52

OPAQUE BLACK

ADE359TINTING BLACK

ADE578PERMANENT CERISE

スタンダードカラー
OPAQUE WHITEHIGH INTENSITY WHITE*PROCESS YELLOWCARMINEMAGENTAMAROON
GREEN
BLUE (GS)BLUE (RS)VIOLET
RED TONERHEAVY BODY BASE
PANTONE 対応

ADE360

ORANGEADE366
ADE367
ADE368
ADE369
ADE81
ADE172
ADE114
ADE405
ADE538
ADE568
ADE176

ADE677
ADE678
ADE679PANTONE 対応
VIOLET
REFLEX BLUE
PROCESS BLUE
GREEN
メーカー受注生産
ORANGEFLAT CLEAR 【非在庫 / 輸入可能】【非在庫 / 輸入可能】
BROWN
BRILLIANT BLUEPERMANENT RED B
PERMANENT MAGENTA
添加剤
CATALYST( 毒劇対象成分 含有 )【在庫限り】

CATALYST( 毒劇対象成分 含有 )GLASS CATALYST( 毒劇対象成分 含有 )SNOWBOARD CATALYST( 毒劇対象成分 含有 )【非在庫 / 輸入可能】

ADE586PERMANENT PROCESS RED

ADE361YELLOW

ADE34864CATALLYST( 毒劇対象成分 非含有 )ADE62
WARM RED
ADE362 WARM RED
RE190
THINNER
ADE67
REFLEX BLUE
ADE363 RUBINE RED
RE189
SLOW THINNER
ADE700 OPAQUE ORANGE
ADE364 RHODAMINE RED
ADE703 OPAQUE RED
ADE365 PURPLE※「*」記載のカラーは通常よりも乾燥温度を低くしてください ” 熱乾燥：66 ～ 121℃ / 約 10 分”※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です
12 ※毒劇対象成分 含有品を譲渡・転売される場合毒劇物一般販売業の資格が必要です 詳しくは都道府県 / 市区町村にお尋ねください

DA シリーズ

ナイロン / 撥水生地 /2 液タイプ / 溶剤インク ( グロス )テクニカルデータシート

推奨素材

隠蔽力

N
ナイロン
撥水ナイロン
一部の防水ナイロン
合成繊維
コットン
コットン混紡あり
乾燥蒸発タイプ

乾燥・隠蔽力が強く、柔軟で弾力性のある被膜で洗濯 / ドライクリー
ニング / アイロンに耐えられるように設計されたテキスタイル
向けインクです・撥水、一部の防水を含むほとんどの合成繊維 / 天然繊維にご使用頂けますご使用方法▼ご使用前に・インクを充分撹拌してご使用ください
・2 液タイプです

必ず硬化剤を添加して使用してください▼テクニカルアドバイス

自然乾燥 ( タックレスまで )：8 ～ 12 時間※風を当てて乾燥
自然乾燥 ( 完全硬化 )：約 7 日※室温約 18 ～ 32℃ / 湿度 40％以下で乾燥・インク粘度が固いようであれば、印刷前に添加剤を充分混合してからご使用ください

熱乾燥：93℃ /10 分

・5 ～ 10 分以内に印刷できる分のインクだけをスクリーンに追加してください※硬化促進剤「DA 188」を使用して乾燥時間を短縮する事もできます「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください※換気の良い場所で乾燥してください※インク塗布量により乾燥時間は前後しますスクリーン

110 ～ 200 メッシュ
※印刷デザインにより異なる

乳剤

耐溶剤性乳剤 / カピラリーフィルム

スキージ硬度

70 ～ 80°
ポリウレタンスキージ

1GAL あたりの印刷面積

45 ～ 56 平方メートル※インク塗布量により異なります

希釈シンナー

44-180 シンナー※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください

洗浄44-180 シンナー、VF-184 洗浄シンナー
ミネラルスピリット、その他洗浄用シンナー

保存方法

製品概要

18 ～ 25℃
高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管
未使用インクと使用済インクは別々に保管※添加剤については「添加剤」欄をご覧ください・スクリーン上で足りなくなった分だけ少しずつインクを追加します
・インクを追加した際に、スクリーンの上で使用中のインクと追加したインクを完全に混合してください
・不適切な混合はインクの色 / パフォーマンスが不安定になる場合があります・インク温度 18 ～ 32℃にすることで最適なパフォーマンスを得られます
・温度が低いとインクの粘度が高くなり、膜厚が増加します

・温度が高いとインクの粘度が低くなり、印刷の鮮明度と膜厚が減少します・他のインクと混合しないでください▼調色ベース / 色濃度調整クリア

・「DA170 Clear」は調色ベース / 色濃度調整クリアとしてご使用頂けます
▼密着確認について・インクが完全に硬化したら要求仕様に耐えられる事を確認してください
・インク表面の状態が滑らかであること

・指触：指に付着、またはインク表面に傷 / 汚れ / ニジミが出来る場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます

・摩擦：インク表面が要求仕様の摩擦に耐えられない場合は、要求が高すぎる / 乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます・テープ：剥離する場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考え
られます

13

硬化剤

( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼硬化剤「DA176 CATALYST」

・インクに対し 28.5％の硬化剤を加えてください

・硬化剤を加えたインクのポットライフは 3 ～ 5 時間です添加剤

( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼希釈剤「44-180 シンナー」

・インク粘度を確かめ必要であれば 1 ～ 20％加えてください▼硬化促進剤「DA188 DA ACCELERATOR( アクセラレーター ) 」

・硬化時間を短縮したい場合に使用します
・硬化剤を混ぜたインクに加えてください

・1QT( 約 1000g) のインクに 2g (0.2％ ) を加えてください

・硬化剤＋硬化促進剤を加えたインクのポットライフは 2 ～ 3
時間です※希釈剤を加えると乾燥 / 隠蔽力 / 密着力 / その他性能が低下します
添加例：インク 100g ＋添加剤 5g ＝合計 105g

WEB サイト( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB DA シリーズ

シリーズ - 品番 - 品名スタンダードカラー
添加剤
DALF104 Bright Red
DA176
CATALYST
DA111
Black
DA188
DA ACCELERATOR
DA112
White
44-180
THINNERDALF124 Orange
DALF134 Medium Yellow
DALF142 Emerald Green
DA152
Light Blue
DA156
Brilliant Blue
DA170
Clear
※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です14

GV シリーズ

ビニール / 溶剤インク ( グロス )テクニカルデータシート
B

推奨素材

ビニール

一部のエナメル

ポリカーボネート

製品概要
・高光沢仕上げが必要なビニール / エナメルスポーツバッグな
どに密着
・折り曲げできる柔軟性が特長
・屋外で使用される商品にもおすすめ

アクリル

隠蔽力

あり
乾燥蒸発タイプ

乾燥

自然乾燥：20 ～ 40 分
※換気の良い場所で乾燥してください

スクリーン
乳剤
スキージ硬度
1GAL あたりの印刷面積
希釈シンナー
洗浄
保存方法

ご使用方法
▼ご使用前に・インクを充分撹拌してご使用ください▼テクニカルアドバイス

・GV シリーズのインクは必ず 10％程度の添加剤を加え、希釈してから使用してください※添加剤については「添加剤」欄をご覧ください※インク塗布量により乾燥時間は前後します
150 ～ 350 メッシュ

・5 ～ 10 分以内に印刷できる分のインクだけをスクリーンに追加してください

耐溶剤性乳剤 / カピラリーフィルム

・インクを追加した際に、スクリーンの上で使用中のインクと追加したインクを完全に混合してください※印刷デザインにより異なる

70 ～ 80°

ポリウレタンスキージ

112 ～ 167 平方メートル※インク塗布量により異なります

VF-180 シンナー /VF-182 シンナー※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください
VF-184 洗浄シンナー

ミネラルスピリット、その他洗浄用シンナー
18 ～ 25℃
高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管

未使用インクと使用済インクは別々に保管・スクリーン上で足りなくなった分だけ少しずつインクを追加します

・不適切な混合はインクの色 / パフォーマンスが不安定になる場合があります・インク温度 18 ～ 32℃にすることで最適なパフォーマンスを得られます
・温度が低いとインクの粘度が高くなり、膜厚が増加します

・温度が高いとインクの粘度が低くなり、印刷の鮮明度と膜厚が減少します・他のインクと混合しないでください▼オーバープリントクリア

・「GV173 Clear Gloss Exterior」はオーバープリントクリアとしてご使用頂けます
・屋外耐久性を向上させることができます▼調色ベース / 色濃度調整クリア

・「GV170 Clear Gloss」は調色ベース / 色濃度調整クリアとしてご使用頂けます▼密着確認について・インクが完全に硬化したら要求仕様に耐えられる事を確認してください
・インク表面の状態が滑らかであること

・指触：指に付着、またはインク表面に傷 / 汚れ / ニジミが出来る場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます

・摩擦：インク表面が要求仕様の摩擦に耐えられない場合は、要求が高すぎる / 乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます・テープ：剥離する場合は乾燥不足 / 素材との相性問題が考えられます

WEB サイト( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB GV シリーズ

15

添加剤

( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼希釈剤「VF-180 シンナー」

・インク使用前に 10 ～ 15％加えてください▼乾燥遅延剤「VF-180 シンナー」と「VF182 シンナー」

・乾燥を緩やかにしたい時に、インク使用前に「VF-180 シンナー」を 5 ～ 10％、「VF182 シンナー」を 5％加えてください※希釈剤を過剰に加えると乾燥 / 隠蔽力 / 密着力 / その他性能が低下します
添加例：インク 100g ＋添加剤 5g ＝合計 105g

メタリックカラーについて( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼メタリックシルバー ( アルミニウム ) を使用する場合

・任意の GV インクにアルミニウムを 8％まで添加できます

特殊効果カラーについて( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )・特殊効果カラーを作成する場合はお持ちの特殊効果顔料などをご使用ください▼パール顔料を使用する場合

・任意の GV インクにパール顔料を 20％まで添加できます▼光干渉顔料 (Multi chromatic) を使用する場合

・任意の GV インクに光干渉顔料を 10％まで添加できます▼蓄光顔料を使用する場合

・任意の GV インクに蓄光顔料を 40％まで添加できます▼蛍光顔料を使用する場合

・任意の ADE インクに蛍光顔料を 40％まで添加できます
・紫外線にさらされると蛍光色が消える場合があります※注意：インクと顔料の相性について保証いたしかねます▼メタリックゴールド ( ブロンズ ) を使用する場合

・任意の GV インクにブロンズを 15％まで添加できます※注意：金属の化学反応によりインク粘度 / 色 / 印刷適正が時間と共に変化する場合があります※インクと金属の相性について保証いたしかねますシリーズ - 品番 - 品名スタンダードカラー
メーカー受注生産
GVLF103 RED
GV107
PERMANENT MAROONGVLF105 PERMANENT RED
GV110
TRANSPARENT RED
GV111
BLACK
GV139
MAJESTIC YELLOW
GV112
WHITE
GV149
PERMANENT GREEN
GV122
OPAQUE WHITE
GV159
PERMANENT BLUEGVLF124 ORANGE
GV162
PURPLEGVLF130 PRIMROSE YELLOWGV164
CERISEGVLF132 LEMON YELLOW
添加剤
GVLF134 MEDIUM YELLOW
VF-180 THINNER
GVLF142 EMERALD GREEN
VF-182 THINNER
GV152
LIGHT BLUE		
【非在庫 / 輸入可能】
GV157
ROYAL BLUE
GV170
CLEAR GLOSSGV173
CLEAR GLOSS EXTERIOR
GV185
BRILLIANT PALE GOLDGV187
SILVER※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です16

NB72/NB80
密着促進剤

テクニカルデータシート
推奨素材*

84/96/97 シリーズに添加可能

隠蔽力

なし

ポットライフ主要なカラー：6 ～ 8 時間以内

( 使用可能時間 )

乾燥
密着力

保存方法

ハーフトーンカラー：2 ～ 3 時間以内

各インクのテクニカルデータシートを参照ください乾燥後、数日かけて反応を続けます

数日後に密着力が改善する可能性があります
18 ～ 32℃
高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管

印刷に必要な量だけインクに混ぜて使います
未使用インクと使用済インクは別々に保管

製品概要
・プラスチックや一部のコーティング済み金属への密着性を向上させる密着促進剤です・84/96/97 シリーズおよび Nazdar 製 UV 硬化インク ( 日本未発売 ) にご使用頂けます

ご使用方法▼ご使用前に・インクを充分撹拌してご使用ください▼テクニカルアドバイス

・84/96/97 シリーズの溶剤インクに対し 10％程度加え完全に混合してから印刷に使用します
・UV インクに対し最大 5％を加え完全に混合してから使用します・具体的な添加量については、各インクのテクニカルデータ
シートを参照ください

WEB サイト( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB NB72/NB80

シリーズ - 品番 - 品名
添加剤
NB72
CATALYST
NB80
CATALYST 【非在庫 / 輸入可能】※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品ですー17

NDT855PT
インクジェット向け前処理剤
テクニカルデータシート
推奨素材
プリンター
隠蔽力
乾燥
散布
希釈

製品概要

*

ブラザー製 GTX 各シリーズ

・世界にインクを供給する Nazdar ブランドから水性前処理剤が登場
・優れた堅牢性と弾力性
・黒 / 濃色生地でも鮮やかな発色を実現

なし

ご使用方法

コットン

エプソン製 DX4 プリントヘッド搭載機

熱乾燥：160 ～ 185℃ /60 ～ 90 秒

※塗布量により乾燥時間は前後します
スプレー / 塗装用ローラー

自動スプレーマシンでの散布推奨
水：50％ ( 最大量 )※「ご使用方法」欄をご覧のうえご使用ください

最適湿度：40 ～ 60％

運用可能湿度：30 ～ 70％※結露しないこと5 ～ 30℃

保存方法
保存期間
シェルフ
ライフ

高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管
未使用と使用済は別々に保管

使用済は元の容器に戻さないでください▼希釈テクニカルアドバイス・NDT855PT 前処理剤に対し必要であれば水 1 ～ 50％を混合してから使用します
添加例：前処理剤 100g ＋水 50g ＝ 150g

▼散布テクニカルアドバイス

・スプレーガンなどに入れ、手でスプレーする際はミストが均
一に散らばるよう、液だれ / ムラが無いように散布してくだ
さい・ローラーを使用する際はチカラを均一にかけ、ムラが無いよ
うに散布してください
・ムラがあるとインクジェット印刷の結果が悪くなります▼印刷工程テクニカルアドバイス・NDT855PT 前処理剤に水を加えた液を散布します

・プレス機：160℃ 60 秒の熱プレスを行うと毛羽立ちを抑え
印刷面の状態を良くします

製造後：12 ヶ月

WEB サイト・充分撹拌してご使用ください

・均一に散布するには自動スプレーマシンが有効です

温度：19 ～ 27℃

推奨環境▼ご使用前に・コンベア乾燥機：前処理剤散布済みの生地を乾燥させます( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB NDT855PT

160 ～ 185℃ /60 ～ 90 秒

・前処理剤乾燥後の生地をインクジェット印刷します・インクジェット印刷後の生地をプレス機またはコンベア乾燥機で完全乾燥しますシリーズ - 品番 - 品名
インクジェット向け前処理剤
NDT855PT 前処理剤
※新製品のため在庫が限られます※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です18ーレジストインク
エッチング / メッキレジスト

テクニカルデータシート*

銅

アルミニウム推奨素材

真鍮 ( 真ちゅう )ステンレス鋼
その他金属
あり

隠蔽力

16935PC Black ：93℃ /10 ～ 45 分
205 Blue		
乾燥：93℃ /10 ～ 60 分

：200℃ /10 ～ 15 分

226 Black：自然乾燥 2 ～ 8 時間

：121 ～ 127℃ /2 ～ 5 分※インク塗布量により乾燥時間は前後します※乾燥温度と時間はエッチングまたはメッキに依存します

乳剤

165 ～ 305 メッシュ

※印刷デザインにより異なる
耐溶剤性乳剤 / カピラリーフィルム
70 ～ 80°

スキージ硬度
1GAL あたりの印刷面積

ポリウレタンスキージ

93 ～ 110 平方メートル※インク塗布量により異なります
16935PC/205 ：5500 シンナー		：5550 シンナー		：ER-182 リターダーシンナー

希釈シンナー 226		

洗浄

保存方法

・エッチング / メッキ液に優れた抵抗性がある溶剤ベースのレ
ジストインクです
・金属をエッチング / メッキするあらゆる業界で使用頂けます▼溶剤除去型エッチング / メッキレジスト
16935PC Black/205 Blue・各種メッキ液への長時間の浸漬、その前後の各種処理 / 繰り返しに強い耐性を持ち、印刷再現性に優れています▼アルカリ除去型エッチングレジスト
226 Black・エッチング液に対して優れた抵抗力を持っています
・プリント－エッチング法による基板、メッキスルーホール基
板に使用できます・水酸化ナトリウム ( 苛性ソーダ ) で除去できます

ご使用方法※ 200℃で乾燥した場合、剥がすことが難しくなります

		

スクリーン

製品概要

：ER-180 シンナー※「添加剤」欄をご覧のうえご使用ください
16935PC/205：5500 シンナー 5550 シンナー
226：ER-184 シンナー

▼ご使用前に・インクを充分撹拌してご使用ください▼テクニカルアドバイス

・5 ～ 10 分以内に印刷できる分のインクだけをスクリーンに追加してください・スクリーン上で足りなくなった分だけ少しずつインクを追加します
・インクを追加した際に、スクリーンの上で使用中のインクと追加したインクを完全に混合してください
・不適切な混合はインクの色 / パフォーマンスが不安定になる場合があります・インク温度 18 ～ 32℃にすることで最適なパフォーマンスを得られます▼ 16935PC Black

・ほとんどのメッキ浴に耐え、溶剤除去可能なレジストとして使用できます▼ 205 Blue・メッキ浴に対し最大の耐性があり、長時間の浸漬にも使用できます▼ 226 Black

ミネラルスピリット、その他洗浄用シンナー
18 ～ 25℃

・エッチング液に対して最大の耐性があります

未使用インクと使用済インクは別々に保管( 動画 / 印刷見本は QR コードからアクセス )吉川化工 WEB レジストインク

高温多湿 / 直射日光を避け密閉して保管

WEB サイト

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添加剤

除去方法
・エッチング / メッキ後、可能な限り早くレジストインクを除去する事をおすすめします▼ 16935PC Black/205 Blue - 溶剤除去

・トリクロロエチレン ( トリクレン -trichloroethylene) やキシロール ( キシレン -xylol) などの塩素系溶剤を使用して除去してください▼ 226 Black - アルカリ除去

・水酸化ナトリウム水溶液 ( 苛性ソーダ水溶液 ) は 38 ～ 48℃に温めて使用すると常温よりも良い結果が得られます
・1 ～ 4％の水酸化ナトリウム水溶液 ( 苛性ソーダ水溶液 ) を
スプレー
・または、8 ～ 10％の水酸化ナトリウム水溶液 ( 苛性ソーダ
水溶液 ) をスプレー・インクを柔らかくして、別の水で洗い流し除去します( インク重量比に対して記載の「%」を添加します )▼希釈剤「5500 シンナー」

・16935PC Black/205 Blue にご使用頂けます

・必要であればインク使用前に 1 ～ 10％加えてください▼遅口希釈剤「5550 シンナー」

・16935PC Black/205 Blue にご使用頂けます

・必要であればインク使用前に 1 ～ 10％加えてください▼希釈剤「ER-180 シンナー」

・226 Black にご使用頂けます

・必要であればインク使用前に 1 ～ 10％加えてください▼希釈剤「ER-182 リターダーシンナー」

・226 Black にご使用頂けます

・必要であればインク使用前に 1 ～ 10％加えてください※希釈剤を過剰に加えると乾燥 / 隠蔽力 / 密着力 / その他性能が低下します
添加添加例：インク 100g ＋添加剤 5g ＝合計 105g

シリーズ - 品番 - 品名
レジストインク
16935PC Black【在庫限り】
205
Blue
226
Black

添加剤
5500
THINNER
5550
RETARDER THINNER
ER-180 THINNER
ER-182 RETARDER THINNER※シリーズ - 品番 品名がグレーアウトになっている商品は【在庫限り】【廃番】商品です20

Machines
スクリーン印刷機材

スクリーンホルダー MC シリーズ
・机にビスで固定かんたん設置・スクリーン版をホルダーにセット

・手軽にスクリーン印刷がはじめられるモデル

・版高さ調整 / バランス調整 / 印刷位置合わせ機構搭載

スクリーン印刷機 RANAR
・プロフェッショナル向け回転式手刷り印刷機
・高強度アルミニウム使用

・プリントヘッドにマイクロレジストレーション機構搭載
・スクリーン版の精密な位置合わせが可能

仮乾燥機 RANAR/MHM
・多色刷りに欠かせない仮乾燥機

・低価格帯 遠赤外線ヒーターモデル：DA2020( 約 60 秒 )・高性能カーボンヒーターモデル：QC4661MW( 約 3 秒 )自動スクリーン印刷機 MHM
・最高品質の材料と最先端の CNC/ 製造装置を利用して製造・チェーン＆ベルトレス 独立モーター駆動 オーバルマシン

・世界最高峰の印刷精度 / 静音 / 高速大量生産サークルマシン

コンベア乾燥機 RANAR/MHM
・プラスチゾル / 水性 ( ウォーターベース )/ 溶剤インクの乾燥に最適なコンベア乾燥機

・電気式：小型～大型電気式コンベア乾燥機
・ガス式：中～大型コンベア乾燥機

高速振動式撹拌機 VP シリーズ
・容器のまま撹拌できる撹拌機・撹拌羽根 / ヘラを使わない振動式
・100V 電源使用 特別な工事不要

・撹拌能力：5kg、10kg(VPA-10 のみ )

ご使用上の注意
インク使用前に必ずご覧ください

・インクは LotNo/ 使用時期 / 保管期間 / 保管環境 / その他の要因により、品質が多少異なる場合がありますが仕様です
・高温多湿 / 直射日光を避け蓋を閉めて保管してください

・保管上 インクが固くなる事や分離する場合がありますので、必ず撹拌してからご使用ください

・使用したインクや添加剤を入れたインクは元の容器に戻さず別の容器に入れ密閉して保管 または廃棄してください

・特定の素材にインクが適しているかどうか、密着、クロック ( 割れ )、隠蔽性、耐摩擦性、その他の特性について、必ず生産前に常にテストして、要求仕様に耐えられるかご確認ください

・身体 / その他の物へ、インク / 添加剤 / シンナーが付着しないようご注意ください
・使用中は充分な換気と防護眼鏡 / 防護手袋の装着を推奨します

詳しい注意事項は SDS( 安全データシート ) をご覧ください・インクが皮膚に付着した場合、清潔で乾燥した布でインクを拭きとってください ( 溶剤やインク乳化剤は使用しないでください )・患部を石鹸と水で洗い流します。詳細な手順と警告については、該当する安全データシート (SDS) をご覧ください・様々なコンプライアンス ( 法・規制 ) の遵守については、該当するコンプライアンス宣言書をご覧ください
・SDS、コンプライアンス宣言書が必要な場合はお問い合わせください「LF」製品について
・品番 - 品名に記載の「LF」とは過去に鉛含有品と鉛非含有品を見分けるため使用されていました
・現在 Nazdar が製造する全てのインクは、鉛非含有のため「LF」に特別な意味を持ちません

屋外耐候性について
・97/GV シリーズのインクは適切に硬化され完全な強度になった時に以下の屋外耐候性を持つように製造されています
・97：～ 2 年

・GV：2 ～ 3 年、クリアオーバーコートした場合：3 ～ 4 年※米国中部地方でのテストを基準とした耐候性です

・クリアをオーバーコートとして使用する事で屋外耐久性が向上します・クリアコーティングされていないプリントはより多くの退色と光沢の喪失が予想されます
・屋外での使用において、印刷部品は色の変化と光沢の喪失が予想されます

品質について・Nazdar が生産する全ての製品は社内検査に合格した品質で提供されます

・ただし、個々の保管条件 / 製造条件をコントロールできないため、最終結果を保証する事はできません

・Nazdar が生産する製品の仕様に関する技術情報およびアドバイスは誠意を持ち提供いたしますが、要求仕様を満たした製品を製造できるかどうかの責は負いません
・Nazdar 製品を使用するユーザーは要求仕様に適しているか、印刷 / 印刷後の処理 / 出荷 / 最終使用までの印刷物のライフサイクル
全体で、期待通りに機能するかどうかをテストする責任があります
・一部のパッド印刷対応製品を除き、スクリーン印刷用途に製造されており、その他の方法による用途について分かりかねます・万が一、製品品質で問題があった場合、製品の価値に限定して保証され、左記以外の保証は致しかねます

商標 / 著作権
・Nazdar および Nazdar 製品の名称および製品名は米国 Nazdar Company Inc. の米国およびその他の国における商標または登録商
標です・Yoshikawa Chemical ロゴは吉川化工株式会社の商標および登録商標です
・その他の社名、商品名、ロゴは各社の商標または登録商標です

・写真、画像、イラスト、引用する全ての著作物の著作権は著作者に属します吉川化工株式会社〒 541-0056 大阪府大阪市中央区久太郎町 1 丁目 6-27
TEL：06-6266-2251
FAX：06-6266-2254〒 101-0052 東京都千代田区神田小川町 2-10-4
TEL：03-3294-5051
FAX：03-3294-5055
E-Mail：info@yoshikawa-chemical.co.jp