SH 8387-3S
Originalanleitung

Elektropneumatischer Ex-d-Stellungsregler TROVIS SAFE 3731-3
Kommunikation: HART®

Ausgabe Juli 2020

Hinweise und ihre Bedeutung! GEFAHR
Gefährliche Situationen, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen
! WARNUNG
Situationen, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen können

! HINWEIS
Sachschäden und Fehlfunktionen
Info
Informative Erläuterungen
Tipp
Praktische Empfehlungen2

SH 8387-3S

Zu diesem Handbuch
Das Sicherheitshandbuch SH 8387-3S enthält Informationen, die für den Einsatz des Stellungsreglers TROVIS SAFE 3731-3S in sicherheitsgerichteten Systemen gemäß IEC 61508/
IEC 61511 relevant sind. Das Sicherheitshandbuch richtet sich an Personen, die den Sicherheitskreis planen, bauen und betreiben.
! HINWEIS
Fehlfunktion durch falsch angebautes, angeschlossenes oder in Betrieb genommenen Stellungsregler!
Î Anbau, elektrischen und pneumatischen Anschluss und Inbetriebnahme gemäß Einbauund Bedienungsanleitung EB 8387-3S vornehmen!
Î Warn- und Sicherheitshinweise der Einbau- und Bedienungsanleitung EB 8387-3S beachten!
Weiterführende Dokumentation
Ausführliche Beschreibungen zur Inbetriebnahme, Funktion und Bedienung des Stellungsreglers finden Sie in den nachfolgend aufgelisteten Dokumenten. Die aufgeführten Dokumenteliegen unter www.samsongroup.com zum Download bereit.
Stellungsregler TROVIS SAFE 3731-3
u T 8387-3S: Typenblattu EB 8387-3S: Einbau- und Bedienungsanleitungu KH 8384-3: Konfigurationshinweise
Diagnose EXPERTplus
u T 8389S:
Typenblattu EB 8389S:
Bedienungsanleitung

Info
Ergänzend zur Stellungsregler-Dokumentation sind die technischen Dokumente des pneumatischen Antriebs, des Ventils und sonstiger Peripheriegeräte des Stellventils zu beachten.

SH 8387-3S

3

4

SH 8387-3S

Inhalt

1
1.1
1.2
1.3
1.4

Anwendungsbereich.......................................................................................6
Allgemeines....................................................................................................6
Verwendung in sicherheitsgerichteten Systemen.................................................6
Ausführungen und Bestellangaben...................................................................6
Anbau...........................................................................................................62

Technische Daten (Auszug aus EB 8387-3S).....................................................7

3
3.1
3.2

Sicherheitstechnische Funktionen.....................................................................8
Verhalten im Sicherheitsfall..............................................................................8
Schutz gegen Konfigurationsänderung............................................................10

4

Anbau, Anschluss und Inbetriebnahme..........................................................10

5
5.1
5.2
5.3

Notwendige Bedingungen............................................................................10
Auswahl.......................................................................................................10
Mechanische und pneumatische Installation....................................................12
Elektroinstallation..........................................................................................12

6
6.1
6.2

Wiederkehrende Prüfungen..........................................................................13
Sichtprüfung zur Vermeidung systematischer Fehler.........................................14
Funktionsprüfung..........................................................................................14

7

Reparatur und Wartung................................................................................16

8

Sicherheitstechnische Kennzahlen und Zertifikate...........................................17

SH 8387-3S

5

Anwendungsbereich

1 Anwendungsbereich
1.1 Allgemeines
Der elektropneumatische Ex-d-Stellungsregler TROVIS SAFE 3731-3 ist ein einfach wirkender, be- und entlüftender Stellungsregler zum Anbau an pneumatische Schwenk- und Hubantriebe mit Federrückstellung. Der Stellungsregler wird zur Regelung von Stellventilen eingesetzt.
Der Stellungsregler ist für die Anwendungsart „Auf/Zu-Ventil“ voreingestellt. In dieser Anwendungsart wird er für das sichere Absperren oder Öffnen von Auf/Zu-Armaturen eingesetzt. In der Anwendungsart „Regelventil“ wird der Stellungsregler zur Regelung von Stellventilen eingesetzt. Die Wahl der Anwendungsart hat keinen Einfluss auf die sicherheitstechnische Funktion

1.2 Verwendung in sicherheitsgerichteten Systemen
Unter Beachtung der IEC 61508 ist eine systematische Eignung des Steuerventils zum sicheren Entlüften als Komponente in sicherheitsgerichteten Kreisen gegeben.
Unter Beachtung der IEC 61511 und der erforderlichen Hardware-Fehlertoleranz ist der Stellungsregler in sicherheitsgerichteten Anwendungen bis SIL 2 (einzelnes Gerät/HFT = 0) und
SIL 3 (redundante Verschaltung/HFT = 1) einsetzbar.
Der Ex-d-Stellungsregler wird hinsichtlich seiner Sicherheitsfunktionen nach IEC 61508-2 als
Gerät vom Typ A betrachtet.

1.3 Ausführungen und Bestellangaben
Alle Ausführungen des Stellungsreglers TROVIS SAFE 3731-3 sind für den Einsatz in sicherheitsgerichteten Systemen geeignet.

1.4 Anbau
Der Stellungsregler ist in Kombination mit unterschiedlichen Anbauteilen für folgende Anbauvarianten geeignet:− Direktanbau an SAMSON-Hubantriebe Typ 3277
− Anbau an Hubantriebe nach IEC 60534-6 (NAMUR)− Anbau an SAMSON-Mikroventil Typ 3510
− Anbau an Schwenkantriebe nach VDI/VDE 3845

6

SH 8387-3S

Technische Daten (Auszug aus EB 8387-3S)

2 Technische Daten (Auszug aus EB 8387-3S)
TROVIS SAFE 3731-3 · Es gelten zusätzlich die technischen Daten der Prüfbescheinigung.
Sicherheitsverhalten

TROVIS SAFE 3731-3xxxxxx000x1x00: sicheres Abschalten bei 0 mA
TROVIS SAFE 3731-3xxxxxx100x1x00: sicheres Abschalten bei <3,8 mA

Mindeststrom

3,6 mA für Anzeige · Bürdenspannung <9 V entspricht 450 Ω bei 20 mA

Hilfsenergie

ZuluftTROVIS SAFE 3731-321, TROVIS SAFE 3731-327: 1,4 bis 7 bar (20 bis 105 psi),
TROVIS SAFE 3731-323: 1,4 bis 6 bar (20 bis 90 psi)

Luftqualität nachISO 8573-1
Ausg. 2004

max. Teilchengröße und -dichte Klasse 4 · Ölgehalt: Klasse 3
Feuchte und Wasser: Klasse 3 · Drucktaupunkt mindestens 10 K unter der niedrigsten zu erwartenden Umgebungstemperatur

Stelldruck (Ausgang)
Kennlinie

0 bar bis Zuluftdruck
per Software begrenzbar auf 1,4 bar/2,4 bar/3,7 bar ±0,2 bar
linear/gleichprozentig/invers gleichprozentig
Stellklappe, Drehkegelventil oder Kugelsegmentventil: linear/gleichprozentig
benutzerdefiniert: einstellbar über Bediensoftware und Kommunikation

Abweichung<1 %Hysterese<0,3 %

Ansprechempfindlichkeit<0,1 %

Laufzeit

Belüften und Entlüften getrennt über Software bis 240 s einstellbar.

Bewegungsrichtung

umkehrbar

Luftverbrauch stationär
Luftlieferung

zuluftunabhängig <110 ln/h

Antrieb belüften

bei Δp = 6 bar: 8,5 mn³/h · bei Δp = 1,4 bar: 3,0 mn³/h · KVmax (20 °C) = 0,09

Antrieb entlüften

bei Δp = 6 bar: 14,0 mn³/h · bei Δp = 1,4 bar: 4,5 mn³/h · KVmax (20 °C) = 0,15

Zul. Umgebungstemperatur

Verwendung in sicherheitsgerichteten Systemen (SIL)–40 bis +80 °C; Es gelten zusätzlich die Grenzen der Prüfbescheinigung.
Unter Beachtung der IEC 61508 ist eine systematische Eignung des Steuerventils
zum sicheren Entlüften als Komponente in sicherheitsgerichteten Kreisen gegeben.
Unter Beachtung der IEC 61511 und der erforderlichen Hardware-Fehlertoleranzin sicherheitsgerichteten Anwendungen bis SIL 2 (einzelnes Gerät/HFT = 0) und
SIL 3 (redundante Verschaltung/HFT = 1) einsetzbar.

Kommunikation
Lokale Kommunikation

SAMSON SSP-Schnittstelle und Serial Interface Adapter

Software-Voraussetzung (SSP)TROVIS-VIEW mit Datenbank-Modul TROVIS SAFE 3731-3

HART®-Kommunikation

HART®-Feld Kommunikationsprotokoll
Impedanz im HART®-Frequenzbereich: Empfangen ca. 455 Ω, Senden ca. 185 Ω

für Handterminal Device Description für TROVIS SAFE 3731-3
Software-­
DTM-Datei nach Spezifikation 1.2 zertifiziert, geeignet zur Integration des Geräts
Voraussetin Rahmenapplikationen, die das FDT/DTM-Konzept unterstützen (z. B. PACTware);zung (HART®) für PC
Integration in AMS™ Suite liegt vor.

SH 8387-3S

7

Sicherheitstechnische Funktionen

3 Sicherheitstechnische Funktionen
TROVIS SAFE 3731-3xxxxxx000x1x00: sicheres Abschalten bei 0 mA
Im Automatikbetrieb vergleicht der PD-Regler (3) den Istwert mit dem vom Mikrocontroller
kommenden Gleichstromsignal von 4 bis 20 mA. Bei einer Regeldifferenz wird die Ansteuerung des i/p-Wandlers so verändert, dass der Antrieb (1) be- oder entlüftet wird. Wenn an
den Klemmen 4...20 mA, HART® und damit am i/p-Wandler kein Signal ansteht (0 mA),dann tritt der Sicherheitsfall ein und der Antrieb wird sicher entlüftet.
TROVIS SAFE 3731-3xxxxxx100x1x00: sicheres Abschalten bei <3,8 mA
Im Automatikbetrieb vergleicht der PD-Regler (3) den Istwert mit dem vom Mikrocontroller
kommenden Gleichstromsignal von 4 bis 20 mA. Bei einer Regeldifferenz wird die Ansteuerung des i/p-Wandlers so verändert, dass der Antrieb (1) be- oder entlüftet wird. Wenn an
den Klemmen 4...20 mA, HART® und damit am i/p-Wandler ein Signal gleich oder kleiner
dem Abschaltsignal (<3,8 mA) ansteht, dann tritt der Sicherheitsfall ein und der Antrieb wird
sicher entlüftet.

3.1 Verhalten im Sicherheitsfall
Der Sicherheitsfall tritt bedingt durch den i/p-Wandler bei Ausfall der pneumatischen Hilfsenergie (TROVIS SAFE 3731-3xxxxxx000x1x00) oder bei Unterschreiten des Abschaltsignals(<3,8 mA, TROVIS SAFE 3731-3xxxxxx100x1x00) ein. Der Stellungsregler entlüftet seinen
pneumatischen Ausgang vollständig gegen Atmosphäre und dadurch den pneumatischen
Antrieb. Als Folge fährt das Ventil in die Sicherheitsstellung. Die Sicherheitsstellung ist abhängig von den Federn im pneumatischen Antrieb „schließend“ oder „öffnend“.
Bei Ausfall der pneumatischen Hilfsenergie bleiben mit Ausnahme der Regelung/Steuerung
alle sonstigen Gerätefunktionen einschließlich Diagnose und Kommunikation erhalten.
Info
Der pneumatische Ausgang des Stellungsreglers kann auch durch die Software, z. B. durch
Vorgabe eines entsprechenden Sollwerts, gegen Atmosphäre entlüftet werden. Dieses Vorgehen entspricht keiner sicherheitstechnischen Funktion!

8

SH 8387-3S

Sicherheitstechnische Funktionen

22
20

SerialInterface

23

16

21 FSK%mm

mm

4...20 mA
HART®

S

4

w

5

%

13

19

w

PD

17

x

2

3

G

6

9
8

y

x

7

1
2
3
4
5
6
7
8
9

Stellventil
Wegaufnehmer
PD-Regler
A/D-Wandler
Mikrocontroller
i/p-Wandler
Luftleistungsverstärker
Druckregler
Durchflussregler

1

13
16
17
19
20
21
22
23

analoger Stellungsmelder (optional)
Display
Ansteuerung für Zwangsentlüftung(optional)
D/A-Wandler
Serielle Schnittstelle (SSP)
HART®-Aufschaltung
Bedienknopf
Binärausgang (optional)

Bild 1: Wirkungsweise des Stellungsreglers

SH 8387-3S

9Anbau, Anschluss und Inbetriebnahme

3.2 Schutz gegen Konfigurationsänderung
Die Sicherheitsfunktion kann über die Konfiguration nicht deaktiviert oder beeinflusst werden.

4 Anbau, Anschluss und Inbetriebnahme
Anbau, elektrischer und pneumatischer Anschluss und Inbetriebnahme des Stellungsreglers
erfolgen nach Einbau- und Bedienungsanleitung u EB 8387-3S.
Es dürfen nur die angegebenen Originalanbau- und Zubehörteile verwendet werden.

5 Notwendige Bedingungen! WARNUNG
Fehlfunktion aufgrund falscher Auswahl, Installations- und Betriebsbedingungen!
Î Stellventile nur dann in sicherheitsgerichteten Kreisen einsetzen, wenn die anlagenabhängigen notwendigen Bedingungen erfüllt werden. Gleiches gilt für den angebauten Stellungsregler.

5.1 AuswahlÎ Die geforderten Stellzeiten des Stellventils werden eingehalten!
Die zu realisierenden Stellzeiten ergeben sich aus den verfahrenstechnischen Anforderungen.
Tipp
Die minimalen Laufzeiten AUF und ZU können nach erfolgreicher Initialisierung des Stellungsreglers in den Codes 40 und 41 abgelesen werden.
Î Der Stellungsregler ist für die herrschende Umgebungstemperatur geeignet!
AusführungenTemperaturbereichalle–40 bis +80 °C

Bei Ex-Geräten können die aufgeführten Temperaturgrenzen durch die Grenzen der Prüfbescheinigung weiter eingeschränkt werden!

Î Die Temperaturgrenzen werden eingehalten!

10SH 8387-3S

Anbau, Anschluss und Inbetriebnahme

Signal:(polaritätsunabhängig)
Optionen:

4...20 mA
HART®

Zweileiter Messumformer-Speisegerät
für den Stellungsmelder

A B C

Binärausgang
SPS DC/AC

A B C

A
+ _
11...35 V DC

Zwangsentlüftung

Binäreingang
Spannungseingang, polaritätsunabhängigA B C

L/+ N/_
0...40 V DC
0...28 V AC

Binärausgang
Schaltverstärker EN 60947-5-6

A B C

+

A B C

0...24 V DC

Binäreingang
Kontakteingang für externen Kontakt

A B C

_

Bild 2: Elektrischer Anschluss

SH 8387-3S

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Notwendige Bedingungen

5.2 Mechanische und pneumatische Installation
Î Der Stellungsregler ist ordnungsgemäß, unter Beachtung der Einbau- und Bedienungsanleitung angebaut und an die pneumatische Versorgung angeschlossen!
Tipp
Einen fehlerhaften Anbau signalisiert der Stellungsregler über die Fehlercodes 50 bis 58.
Bei sicherheitsgerichteten Kreisen empfiehlt SAMSON, diese Fehler mit dem Status „Ausfall“ zu klassifizieren, damit sie bei ihrem Auftreten schnell erkannt werden (Symbol im
Display).
Î Der im Folgenden aufgeführte maximale Zuluftdruck wird nicht überschritten!
–

TROVIS SAFE 3731-321 und 3731-327: 7 bar–

TROVIS SAFE 3731-323: 6 bar

Î Die pneumatische Hilfsenergie erfüllt die Anforderungen an die Instrumentenluft!
Partikelgröße und -anzahlÖlgehalt

Feuchte und Wasser

Klasse 4

Klasse 3

Klasse 3< 5 µm und 1000/m³< 1 mg/m³

Drucktaupunkt mindestens 10 K unter der niedrigsten zu erwartenden Umgebungstemperatur

Tipp
SAMSON empfiehlt das Vorschalten eines Druckminderers/Filters. Geeignet ist z. B. derSAMSON-Druckregler Typ 4708 in der Ausführung mit 5-µm-Filterpatrone.
Î Der erforderliche Mindestquerschnitt der Zuluftleitung von 4 mm Innendurchmesser wird
eingehalten!
Leitungsquerschnitt und Leitungslänge sind so zu wählen, dass der minimale Zuluftdruck
am Gerät beim Belüften nicht unterschritten wird.
Î Die vorgeschriebene Einbaulage des Stellungsreglers wird eingehalten!
Î Die Abluftöffnung auf der Stellungsregler-Rückseite ist bauseits nicht verschlossen!

5.3 Elektroinstallation
Î Der Stellungsregler ist ordnungsgemäß, unter Beachtung der Einbau- und Bedienungsanleitung an die elektrische Versorgung angeschlossen!
Î Es werden nur Kabel mit den für die eingesetzten Kabelverschraubungen vorgeschriebenen Außendurchmessern verwendet!

12

SH 8387-3S

Wiederkehrende PrüfungenÎ Bei Anschluss des Stellungsreglers entsprechend der Zündschutzart Ex d werden Kabelund Rohrleitungseinführungen bzw. Rohrleitungssysteme genutzt, die den Anforderungender EN 60079-1 „Elektrische Betriebsmittel für gasexplosionsgefährdete Bereiche –Teil 1“: Druckfeste Kapselung „d“ Abschnitte 13.1 und 13.2 entsprechen und für die einegesonderte Prüfbescheinigung vorliegt!
Î Bei Anschluss des Stellungsreglers entsprechend der Zündschutzart Ex e werden Kabelund Leitungseinführungen sowie Verschlussstopfen genutzt, die entsprechend der Zündschutzart Ex e nach ATEX bescheinigt sind und eine gesonderte Prüfbescheinigung haben!
Î Verschraubungen und Deckelschrauben sind fest angezogen, damit die Schutzart eingehalten wird!
Î Die Installationsvorschriften für die notwendigen Explosionsschutzmaßnahmen werden
eingehalten!
Î Die besonderen Bedingungen aus den Ex-Bescheinigungen werden eingehalten!

6 Wiederkehrende Prüfungen
Das Intervall von wiederkehrenden Prüfungen und der Umfang dieser Prüfungen liegen inder Verantwortung des Betreibers. Vom Betreiber ist ein Prüfplan zu erstellen, in dem die
wiederkehrenden Prüfungen und Prüfintervalle festgelegt sind. Die Anforderungen derwiederkehrenden Prüfungen sollten in Form einer Checkliste zusammengefasst werden.
! WARNUNG
Gefahrbringender Ausfall durch Fehlfunktion im Sicherheitsfall (Antrieb entlüftet nicht und/oder Ventil fährt nicht in die Sicherheitsstellung)!
Î Nur Geräte in sicherheitsgerichteten Kreisen einsetzen, die die wiederkehrenden Prüfungen entsprechend dem vom Betreiber erstellten Prüfplan bestanden haben!
Die Sicherheitsfunktion des gesamten Sicherheitskreises ist regelmäßig zu prüfen. Die Prüfungsintervalle werden unter anderem bei der Berechnung jedes einzelnen Sicherheitskreises
einer Anlage (PFDavg) bestimmt.

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Wiederkehrende Prüfungen

6.1 Sichtprüfung zur Vermeidung systematischer Fehler
Zur Vermeidung systematischer Fehler sind regelmäßig durchzuführende visuelle Prüfungendes Stellungsreglers erforderlich. Prüfhäufigkeit und Umfang liegen in der Verantwortung desBetreibers. Es sind insbesondere anwendungsspezifische Einflüsse zu berücksichtigen:− Verschmutzungen an den pneumatischen Anschlüssen
− Korrosion (Zerstörung vornehmlich metallischer Werkstoffe infolge chemisch-physikalischer Vorgänge)− Materialermüdung
− Alterung (Schäden infolge von Licht- und Wärmeeinwirkung an organischen Materialien,z. B. an Kunststoffen und Elastomeren)− Chemikalienangriff (durch Chemikalien ausgelöste Quell-, Extraktions- und Zersetzungsvorgänge an organischen Materialien, z. B. an Kunststoffen und Elastomeren)! HINWEIS
Fehlfunktion durch unzulässige Bauteile!
Î Verschlissene Bauteile nur durch Originalbauteile ersetzen!

6.2 Funktionsprüfung
Die Sicherheitsfunktion ist in regelmäßigen Zeitabständen entsprechend dem vom Betreiber
aufgestellten Prüfplan durchzuführen.
Info
Fehler am Stellungsregler sind zu protokollieren und SAMSON an die E-Mail-Adresse
aftersalesservice@samsongroup.com mitzuteilen.
TROVIS SAFE 3731-3xxxxxx000x1x00:  sicheres Entlüften durch 0-mA-Signal an den
Klemmen 4...20 mA, HART®
1. Stellungsregler mit einem zulässigen Zuluftdruck versorgen (max. 7 bar bei TROVIS SAFE 3731-321 und 3731-327 bzw. 6 bar bei TROVIS SAFE 3731-323), der ein
Verfahren des Ventils auf den maximalen Hub/Drehwinkel ermöglicht.
2. Stellungsregler mit elektrischem Eingangssignal >3,6 mA versorgen (Klemmen
4...20 mA, HART®).
3. Wenn nicht bereits erfolgt, Stellungsregler in den Automatikbetrieb schalten.

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SH 8387-3S

Wiederkehrende Prüfungen

4. Das Eingangssignal über eine lokale Stromquelle oder das Leitsystem so einstellen, dassdas Ventil in die Arbeiststellung verfährt (Klemmen 4...20 mA, HART®) und prüfen, ob
diese korrekt angefahren wird.
Tipp
Der Hub/Drehwinkel im Automatikbetrieb kann am Stellungsregler im Code 0 abgelesen
werden.
5. Elektrisches Eingangssignal auf 0 mA setzen oder Eingangssignal unterbrechen. Als Folge muss das Ventil in die sichere Endlage verfahren.
6. Prüfen, ob der Antrieb in der geforderten Zeit vollständig entlüftet.
Tipp
Das vollständige Entlüften des Antriebs kann zuverlässig mit einem angeschlossenen Manometer überprüft werden.
TROVIS SAFE 3731-3xxxxxx100x1x00: sicheres Entlüften durch Signal <3,8 mA an den
Klemmen 4...20 mA, HART®
1. Stellungsregler mit einem zulässigen Zuluftdruck versorgen (max. 7 bar bei TROVIS SAFE 3731-321 und 3731-327 bzw. 6 bar bei TROVIS SAFE 3731-323), der ein
Verfahren des Ventils auf den maximalen Hub/Drehwinkel ermöglicht.
2. Stellungsregler mit elektrischem Eingangssignal ≥3,8 mA versorgen (Klemmen
4...20 mA, HART®).
3. Wenn nicht bereits erfolgt, Stellungsregler in den Automatikbetrieb schalten.
4. Das Eingangssignal über eine lokale Stromquelle oder das Leitsystem so einstellen, dassdas Ventil in die Arbeiststellung verfährt (Klemmen 4...20 mA, HART®) und prüfen, ob
diese korrekt angefahren wird.
Tipp
Der Hub/Drehwinkel im Automatikbetrieb kann am Stellungsregler im Code 0 abgelesen
werden.
5. Elektrisches Eingangssignal auf <3,8 mA setzen. Als Folge muss das Ventil in die sichereEndlage verfahren.
6. Prüfen, ob der Antrieb in der geforderten Zeit vollständig entlüftet.

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Reparatur und Wartung

Tipp
Das vollständige Entlüften des Antriebs kann zuverlässig mit einem angeschlossenen Manometer überprüft werden.
Proof-Test
Ein Proof-Test muss als Vollhubtest durchgeführt werden. Für die Berechnung des PFDavg kannfolgender Wert für die Prüftiefe (Proof Test Coverage) verwendet werden:
PTC (Proof Test Coverage) = 92 % für einen Proof-Test

7 Reparatur und Wartung
Es dürfen nur die in der u EB 8387-3S beschriebenen Arbeiten am Stellungsregler durchgeführt werden.
! HINWEIS
Beeinträchtigung der Sicherheitsfunktion durch unsachgemäße Reparatur!
Î Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten nur durch geschultes Personal durchführen lassen.
Für Geräte unter Betriebsbedingungen mit niedriger Anforderung (LDM) wird vom TÜV
Rheinland® eine Nutzungsdauer von 11 Jahren zuzüglich einer Lagerungszeit von 1,5 Jahren ab dem Produktionsdatum unter Einhaltung der im Sicherheitshandbuch und der Einbauund Bedienungsanleitung beschriebenen Voraussetzungen zum Betreiben der Geräte bestätigt.
Die Ergebnisse der wiederkehrenden Prüfung sind zu bewerten und in Abhängigkeit davon
ist ggf. eine Wartung vorzusehen. Insbesondere bei Veränderungen (z. B. Alterungserscheinungen der Elastomere, veränderten Schaltzeiten oder Leckage etc.) ist unbedingt eine Wartung bzw. Reparatur beim Hersteller durchzuführen.
MTC (Maintenance Coverage) > 99 %16

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Sicherheitstechnische Kennzahlen und Zertifikate

8 Sicherheitstechnische Kennzahlen und Zertifikate
PSTC (Partial Stroke Test Coverage)

68 %PTC (Proof Test Coverage)

92 %MTC (Maintenance Coverage)>99 %Weitere sicherheitstechnischen Kennzahlen sind im nachfolgenden Zertifikat enthalten.

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17

18

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SH 8387-3S

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SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main
Telefon: +49 69 4009-0 · Telefax: +49 69 4009-1507
E-Mail: samson@samsongroup.com · Internet: www.samsongroup.com

2020-07-24 · German/Deutsch

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