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 www.samson.dei/p-StellungsreglerTyp 3730‑4/‑5i/p Positioners

Types 3730‑4/‑5Die vorliegende Kurzanleitung ersetzt nicht die dem Gerät beiliegende Einbau- und Bedienungsanleitung. Die in der Einbau- und Bedienungsanleitung enthaltenen Sicherheits- und Warnhinweise sind zu
beachten.

This Quick Guide does not substitute the mounting and operating
instructions delivered with the positioner. The warnings and safety
instructions in the mounting and operating instructions must befollowed.

Direktanbau an SAMSON-Antrieb Typ 3277

Direct attachment to SAMSON Type 3277 Actuator

1 Montage
Hub [mm]
7,51530

Antrieb [cm²]120120, 175, 240, 350
355, 700, 750HebelMMMStiftposition
253550

1 Mounting
Travel [mm]7.51530Actuator [cm²]120120, 175, 240, 350
355, 700, 750

LeverMMM

Pin position
253550ÎÎ Zur Montage des Stellungsreglers den Hebel anheben, damit derAbtaststift auf dem Mitnehmer der Antriebsstange zum Liegenkommt. Auf freie Hebelbeweglichkeit achten.

ÎÎ To mount the positioner, lift the lever so that the follower pin restson the follower clamp of the actuator stem. Make sure the levercan move freely.

NAMUR-Anbau

NAMUR attachment

Hub [mm]
7,57,57,51515, 30
3060120200Antrieb [cm²]60, 120 mit SAMSON-Ventil Typ 3510
120
700, 750
120, 175, 240, 350
355, 700, 750
1000, 1400, 2800
1000, 1400, 2800
1400, 2800
vgl. HerstellerangabeHebelSM
M
MM
L
L
XL
XXL

Stiftposition
17
25
35
35
50
70
100
200300ÎÎ Hubbereich des Stellventils (Stellung ZU bis zum gegenüberliegenden Anschlag) durch volles Be- und Entlüften ermitteln.
ÎÎ Entsprechenden Hebel mit Abtaststift auf der Welle des Stellungsreglers verschrauben.
ÎÎ NAMUR-Winkel so am Ventiljoch festschrauben, dass er bei ca.
50 % Hubstellung mittig zum Schlitz der Mitnehmer­platte steht.
ÎÎ Stellungsregler am NAMUR-Winkel befestigen. Der Abtaststiftmuss im Schlitz der Mitnehmerplatte liegen. Auf freie Hebelbeweglichkeit achten.
Anbau an Schwenkantriebe
Hebel
M

Stiftposition90°

ÎÎ Ventil in ZU-Stellung bringen. Öffnungsrichtung bestimmen.
ÎÎ Mitnehmer auf die geschlitzte Antriebswelle aufstecken und zusammen mit Kupplungsrad verschrauben. Untere und obere Befestigungswinkel am Antrieb montieren.
ÎÎ Stellungsregler am Winkel festschrauben. Darauf achten, dass–– der Hebel mit seinem Abtaststift unter Berücksichtigung derÖffnungsrichtung in den Schlitz des Kupplungsrads eingreift.
–– der Hebel in der mittleren Hubstellung parallel zur Längsseite
des Stellungsreglergehäuses steht.

2 Inbetriebnahme

1. Pneumatische Hilfsenergie (1,4 bis 7 bar) aufschalten.
2. Elektrischen Sollwert gemäß IEC 61158-2 anschließen.

Travel [mm]
7.5
7.5
7.5
1515, 303060
120
200

Actuator [cm²]60, 120 with Type 3510 Valve120
700, 750
120, 175, 240, 350
355, 700, 750
1000, 1400, 2800
1000, 1400, 2800
1400, 2800
See manufacturer‘s spefications

TravelSMMMMLLXLXXLPin position
17253535
50
70
100
200300ÎÎ Determine the travel range of the control valve (closed position toas far it will go in the other direction) by applying the max. supply
air to the actuator and then venting the actuator completely.
ÎÎ Fasten the lever with the follower pin onto the shaft of thepositioner.
ÎÎ Fasten the NAMUR bracket onto the valve yoke so that it is aligned
centrally to the slot of the follower plate when the travel positionis at approx. 50 %.
ÎÎ Fasten the positioner to the NAMUR bracket, making sure that thefollower pin is in the slot of the follower plate. Make sure the lever
can move freely.
Attachment to rotary actuators
Lever
M

Pin position90°

ÎÎ Place the valve into the closed position. Determine the opening
direction.
ÎÎ Place the follower plate on the slotted actuator shaft and fasten it
to the coupling wheel. Mount the top and bottom brackets to theactuator.
ÎÎ Fasten the positioner on the bracket. Make sure that:–– The lever with its follower pin engages the slot of the coupling
wheel, while taking into account the opening direction.
–– The lever in the middle valve position is parallel to the long sideof the positioner housing.

2 Start-up

1. Apply supply air (1.4 to 7 bar).
2. Connect electrical reference variable according to IEC 61158-2.

Set the fail-safe position of the valve at the slide switch:
ÎÎ AIR TO OPEN (signal pressure opens the valve)ÎÎ AIR TO CLOSE (signal pressure closes the valve)

Sicherheitsstellung des Stellventils am Schiebeschalter einstellen:
ÎÎ AIR TO OPEN, wenn Stelldruck das Ventil öffnetÎÎ AIR TO CLOSE, wenn Stelldruck das Ventil schließt

Adapt the volume restriction Q (only <240 cm²):
MIN SIDE
for connection at the side
MIN BACK for connection at the backVolumendrossel Q anpassen (nur für Antriebsflächen <240 cm²):
MIN SIDE
bei seitlichem Anschluss
MIN BACK bei rückseitigem AnschlussÎÎ Initialize the positioner (see overleaf).

ÎÎ Stellungsregler initialisieren (vgl. Rückseite).

3 Configuration and operation

3 Konfiguration und Bedienung

Each parameter has a code number which is shown in the display.
Parameters that have a code marked with * can only be changed
when they are enabled beforehand using Code 3 (display: ).
–– Select parameter/value: turn rotary pushbutton ()–– Confirm parameter/value: press rotary pushbutton ( )–– Cancel action:  until ESC then 4 Initialization

Jedem Parameter ist ein Code zugeordnet, der im Display angezeigt
wird. Parameter, die zu einem mit * gekennzeichneten Code gehören,können nur dann verändert werden, wenn vorher über Code 3 dieFreigabe erfolgt ist (Anzeige: ).
–– Parameter/Wert auswählen: Dreh-/Druckknopf drehen ()–– Parameter/Wert bestätigen: Dreh-/Druckknopf drücken ( )–– Bedienhandlung abbrechen:  bis ESC dann 

Initialization mode: MAX (see EB for other modes)

4 Initialisierung

WARNUNG! Risk of crushing! During the initialization, the control
valve moves through its entire travel range/angle of rotation.

Initialisierungsmodus: MAX (andere vgl. EB)

Note: After changing the installation, reset the positioner before
initialization (Code 36/Std).
ÎÎ Mount and start up the positioner, then press INIT key. READY!
The positioner adapts itself automatically to the maximum travel/rotational angle range of the control valve.
After applying the set point, the positioner goes to the last used
operating mode. Code 0 appears on the display.

5 Codes/icons and their meaning
Code Meaning
Code Meaning
0
Operating mode
20*
Characteristic
1
Manual w
21/22* Required transit time OPEN/
CLOSED
2
Reading direction
23*
Total valve travel
3
Enable configuration
24*
LV total valve travel
4*
Pin position
34*
Closing direction
5*
Nominal range
35*
Blocking position
6*Initialization mode
36*
Reset
7*
Direction of action
Position transmitter option
8*/9
Travel/angle range start/end 37*
Inductive alarm
10/11* Travel/angle upper/lower limit 38*
39-45 Information (see EB)
12/13* w-start/end
50-56 Initialization errors (see EB)
14/15* Set point cutoff decrease/increase
57-60 Operational errors (see EB)
16*
Pressure limit
62-67 Hardware errors (see EB)
17/18* Kp/Tv step
68-78 Data errors (see EB)
79-81 Diagnosis errors (see EB)
19*Tolerance band
Legend: w = set point; x = travelIcon

Meaning
Configuration enabled
Maintenance demanded

S

Fail-safe position

Hinweis: Nach Änderung der Einbausituation, den Stellungsregler
vor der Initialisierung resetten (Code 36/Std).
ÎÎ Montieren, Inbetriebnehmen und Taste INIT drücken. FERTIG!
Der Stellungsregler adaptiert sich vollautomatisch auf den maximalen Hub-/Drehwinkelbereich des Stellventils.
Nach Anlegen des elektrischen Sollwerts befindet sich das Gerät in
der zuletzt benutzten Betriebsart. Im Display wird Code 0 angezeigt.

5 Codes/Symbole und ihre Bedeutung
Code Bedeutung0Betriebsart
1
Hand-w
2
Leserichtung
3
Konfigurationsfreigabe
4*
Stiftposition
5*
Nennbereich
6*
Initialisierungsmode7*
Bewegungsrichtung
8*/9x-Bereich Anfang/Ende
10/11* x-Grenze unten/oben
12/13* x-Anfang/-ende
14/15* w-Endlage größer/kleiner
16*
Druckgrenze
17/18* Kp/Tv-Stufe
19*
Toleranzband

Code Bedeutung
20*
Kennlinie
21/22* w-Rampe Auf/Zu
23*
Wegintegral
24*
Grenzwert Wegintegral
34*
Schließrichtung
35*
Blockierstellung
36*
Reset
37*
Stellungsmelderoptionen
38*
Induktiv-Alarm
39...45 Informationen (vgl. EB)
50...56 Feher Initialisierung (vgl. EB)
57...60 Fehler Betrieb (vgl. EB)
62...67 Fehler Hardware (vgl. EB)
68...78 Fehler Daten (vgl. EB)
79...81 Fehler Diagnose (vgl. EB)

Legende: w = Sollwert; x = Hub
Icon
Err
TunE
ZP

Meaning
Error
Autotuning
Zero calibration

blinks Not initialized
blinks Emergency mode

Symbol Bedeutung
Konfigurationsfreigabe
Wartungsanforderung
S

Sicherheitsstellung

SymbolErr
TunE
ZP

BedeutungFehler
Selbstabgleich
Nullpunktabgleichblinkt nicht initialisiert
blinkt Notmodus

For detailed information on mounting and operation, refer to:u EB 8384-4 for Type 3730-4, u EB 8384-5 for Type 3730-5

Edition March 2016

WARNUNG! Quetschgefahr! Während der Initialisierung durchfährt
das Ventil den gesamten Hub-/Winkelbereich.

Quick Guide KA 8384-5 EN

Einzelheiten vgl. zugehörige Einbau- und Bedienungsanleitungen:u EB 8384-4 für Typ 3730-4, u EB 8384-5 für Typ 3730-5

Ausgabe März 2016

Kurzanleitung KA 8384-5