EB 8317 JA
オリジナルの説明書からの翻訳版

タイプ 3371、操作部面積 120 cm²

空気式アクチュエータ タイプ 3371
操作部面積：120、350 cm²2021 年 4 月版

タイプ 3371、操作部面積 350 cm²

取付 ・ 取扱説明書に関する注意
デバイスを安全に取り付けおよび取り扱うために、 取付 ・ 取扱説明書（EB）をご活用ください。これらの説明書には、ザムソンのデバイスに関する使用方法がまとめられています。 記載されている絵
は、説明のためのものです。実際の製品と異なる場合があります。
Î 説明書に記載されている安全かつ適切な使用方法をよくお読みいただき、今後の参考資料として保管するようにしてください。
Î 説明書に関するご質問がございましたら、ザムソンのアフターセールス・サービス部(aftersalesservice@samsongroup.com) にご連絡ください。

機器に関する資料（取付・取扱説明書等）は、www.samsongroup.com> Service & Support > Downloads > Documentation よりダウンロー
ドできます。

表示の定義! 危険
誤った取り扱いにより、死亡または重症を負う危険があります。
! 警告
誤った取り扱いにより、死亡または重症に至る恐れがあります。

! 注意

損傷あるいは故障
注記
補足情報
ヒント
推奨対処方法EB 8317 JA

目次

1
1.1
1.2
1.3
1.4

安全上の注意事項と対策...............................................................1-1
重大な人身傷害に関する注意事項.....................................................1-4
人身傷害に関する注意事項.............................................................1-4
物的損害に関する注意事項.............................................................1-6
デバイス上の各警告標識.................................................................1-6

2
2.1

デバイス上の各種表示...................................................................2-1
アクチュエータの銘板.......................................................................2-1

3
3.1
3.2
3.2.1
3.2.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.4
3.5
3.6
3.7

構造および作動原理.....................................................................3-1
作動方向...................................................................................3-1
信号圧力ルーティング......................................................................3-1
操作部面積 120 cm²...................................................................3-1
操作部面積 350 cm²...................................................................3-1
フェールセーフ動作.........................................................................3-2
アクチュエータ軸出.........................................................................3-4
アクチュエータ軸入.........................................................................3-4
取り付けタイプ..............................................................................3-4
仕様........................................................................................3-6
付属品.....................................................................................3-6
技術データ..................................................................................3-6

4
4.1
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4

納品、事業所内での輸送................................................................4-1
納入品の荷受け...........................................................................4-1
アクチュエータの開梱.......................................................................4-1
アクチュエータの運搬、吊上げ.............................................................4-1
アクチュエータの運搬.......................................................................4-2
アクチュエータの吊上げ.....................................................................4-2
アクチュエータの保管.......................................................................4-3

5
5.1
5.2
5.2.1
5.3
5.3.1
5.3.2
5.4

設置........................................................................................ 5-1
設置の準備................................................................................5-1
デバイスの取り付け.........................................................................5-1
アクチュエータを弁に取り付ける............................................................5-3
取り付けタイプの変更......................................................................5-5
ロッドでの組み立てでの取り付けタイプの変更（フォーム B とフォーム C）.............5-5
ブラケットを使った取り付けの取り付けタイプの変更（フォーム C とフォーム B）.......5-6
空気圧接続................................................................................5-6

EB 8317 JA

目次

6
6.1
6.1.1
6.1.2
6.1.3

運転立上げ................................................................................6-1
スプリング圧縮..............................................................................6-2
スプリングの張力調整......................................................................6-2
アクチュエータ軸推力の増加...............................................................6-3
ストローク範囲の適応......................................................................6-3

7
7.1
7.2
7.3

操作........................................................................................ 7-1
調節動作...................................................................................7-1
オン/オフ動作..............................................................................7-1
操作に関する追加の注意事項...........................................................7-2

8
8.1
8.2

故障........................................................................................ 8-1
トラブルシューティング.......................................................................8-1
緊急時の処置.............................................................................8-2

9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.4.1
9.5
9.5.1
9.6

整備と変更................................................................................9-1
定期試験...................................................................................9-2
整備と変更作業の準備...................................................................9-2
整備や変更作業後の弁へのアクチュエータ取り付け.....................................9-3
整備作業...................................................................................9-3
ダイヤフラムの交換.........................................................................9-3
変更作業...................................................................................9-8
作動方向の反転（フェールセーフ動作）................................................9-8
交換部品、消耗品の注文................................................................9-910

使用終了時............................................................................. 10-1

11取り外し.................................................................................. 11-1
11.1	
配管からのアクチュエータの取り外し..................................................... 11-2
11.2	
アクチュエータのスプリング圧縮の解放................................................... 11-2
12
修理...................................................................................... 12-1
12.1	
機器を SAMSON へ返送する......................................................... 12-1
13

廃棄...................................................................................... 13-1

14

証明書................................................................................... 14-1

15
15.1
15.2
15.3

付録...................................................................................... 15-1
締め付けトルク、潤滑剤、工具......................................................... 15-1
交換部品................................................................................. 15-1
アフターセールスサービス................................................................. 15-6

EB 8317 JA

安全上の注意事項と対策

1 安全上の注意事項と対策
使用目的
SAMSON のアクチュエータ タイプ 3371 は、取り付け済みのグローブ弁の作動用に設計されています。弁と組み合わせて使用することで、アクチュエータはパイプライン内の液体、ガス、蒸気の流れを遮断します。このアクチュエータは、オン/オフ動作に適しています。アクチュエータは処理プラントや工業用プラントでご使用いただけます。
アクチュエータは厳密に規定された条件下（操作部軸推力、ストロークなど）で動作するよう設計されています。したがってオペレータは必ず、発注段階でアクチュエータのサイジングに適用した仕様に合致する使用条件下でのみ、このアクチュエータを使用するようにしてください。オペレータが指定以外の用途または条件でこのアクチュエータの使用を目的とする場合は SAMSON にご相談ください。
SAMSON は、使用目的以外でのデバイスの使用に起因する故障、あるいは外的な力やその他の外的要因による損傷に関して一切責任を負いません。
Î 制限値、用途の分野、実現可能な用途については、技術データおよび銘板を参照してください。
予測可能な誤用
このアクチュエータは以下の用途に適していません。
− サイジング時に技術データに定義された範囲を超えた使用− 付属品をアクチュエータに取り付けることによる、規定の範囲を超えた使用
さらに以下に挙げる処置は、いずれも仕様に沿った使用方法には該当しません。
− 非純正の交換部品を使用すること。
− 説明されていない整備や修理の作業を行うこと。
操作人員の適格性
このアクチュエータの取り付け、運転立上げ、整備、修理を行うのは、教育訓練を全面的に完了し、資格が認められている要員に限定してください。また工業分野で一般に公認されている規則を遵守してください。本取付・取扱説明書で示されている熟練技術者とは、専門トレーニング、知識と経験、および関連規格に関する専門知識に基づき、自身に与えられた任務について判断を下すことができ、付随する危険を理解できる人を指します。

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1-1

安全上の注意事項と対策

保護具
空気式アクチュエータ タイプ 3271 およびタイプ 3277 を取り扱う場合は、次の防護具の着用を推奨します。
− アクチュエータの取り付け、取り外し時には保護手袋と安全靴− アクチュエータ作動中には視覚保護具と聴覚保護具
Î 上記以外の保護具に関する詳細は、装置のオペレータにご確認ください。
改造およびその他の変更
SAMSON は、この製品のお客様による修理、改造、その他の変更をいずれも認めておりません。このような行為は事故の原因になる可能性もあり、事故が起きても、弊社は責任を負いかねます。さらに、本製品は、その使用目的に対する要件を満たすことができなくなります。
セーフティデバイス
アクチュエータ タイプ 3371 には特別な安全機能は装備されていません。
残存する危険性に対する警告
人身傷害や物的損害を回避するために、工場オペレータと操作人員は適切な予防措置を講じて、
信号圧力、蓄えられたスプリングのエネルギ、可動部品によりアクチュエータに関して起こり得る危害を防止してください。プラントオペレータおよび操作人員は、本取扱説明書に記載されているすべての注
意喚起のステートメント、警告、注意事項を遵守する必要があります。
オペレータの責任オペレータは、適切な使用および安全関連の規則を遵守させる責任を負います。またオペレータには、
これらの取り付けと操作の手順および参照文書を操作人員に提供し、適切な操作を指示する義務があります。さらに、オペレータは、操作人員や第三者に危害が及ぶことが一切ないよう、確実を期してください。
操作人員の責任
操作人員は、この取扱説明書と参照文書を読んで理解したうえで、固有の危険性に関する説明、警告、注意事項を遵守してください。さらに操作員は、該当する健康、安全、事故防止の規制を十分に理解したうえで遵守する必要があります。

1-2

EB 8317 JA

安全上の注意事項と対策参照する規格、指令、規則類
さらにアクチュエータは、機械指令 2006/42/EC で定義されている、半完成品でもあります。組み込み宣言は「証明書」の章にあります。
このアクチュエータは非電動式であり、ISO 80079-36 の 5.2 節に従って発火リスク評価を実施
しており、まれに動作不良があった場合においても、潜在的に発火源となりうるものを内在しておりません。したがって、これらの機器は 2014/34/EU 指令には該当しません。
Î 等電位ボンディングの系統とは、欧州規格 EN 60079-14 の 6.4 項（ドイツ電気電子IT協会規格VDE 0165-1）で規定している要求事項に適合させる形で接続してください。
参照文書
この取付・取扱説明書と併せて適用する文書は、以下のとおりです。
− 取り付けた弁の付属品の取付 取扱説明書、例えば SAMSON 弁 タイプ 3321 の場合：u EB 8111− 弁に取り付ける付属品（ポジショナ、電磁弁など）の取付説明書および取扱説明書− u AB 0100、工具、締め付けトルク、潤滑剤に関して− REACH 規制の候補リストに高懸念物質として列挙されている物質がデバイスで使用されている
場合：
関連する部品の安全な使用に関する情報はこちら
u www.samsongroup.com > About SAMSON > Material Compliance > REACH
REACH 規制の候補リストに高懸念物質として列挙されている物質がデバイスに含まれている場
合は、その状況を SAMSON 梱包明細書に明記いたします。

EB 8317 JA

1-3

安全上の注意事項と対策

1.1 重大な人身傷害に関する注意事項! 危険
アクチュエータ内の破裂の危険。
アクチュエータには圧力がかかっています。不適切な開放により、アクチュエータのコンポーネントの破裂を招く場合があります。
Î アクチュエータでの作業は、プラントで関係する区間全体とアクチュエータを無圧の状態にしてから開始してください。

1.2 人身傷害に関する注意事項! 警告
可動部品による挟まれの危険。
アクチュエータには、その中に手や指を差し込むと負傷する恐れのある可動部品(アクチュエータ軸)が含まれています。
Î エア供給がアクチュエータに接続されている間は、アクチュエータ軸に触れたり、アクチュエータ
軸の下やヨークに手や指を差し入れないでください。
Î アクチュエータで作業を行う間、空気圧エア供給と制御信号を遮断してロックします。
Î ヨークに物を挿入して、アクチュエータ軸の動作を妨げないでください。
Î アクチュエータ軸を固定した後（例えば長時間同じ位置で保持した場合など）に作動させる場合、アクチュエータに溜まっているエネルギ（スプリング圧縮エネルギなど）を解放します。「取り外し」の章の「アクチュエータのスプリング圧縮の解放」をご覧ください。

1)

弁の説明書にて指定がない限り、調節弁の操作位置は（弁の付属品を含む）操作エレメントに対して正
面です。

1-4

EB 8317 JA

安全上の注意事項と対策! 警告
アクチュエータの空気放出時の人身傷害の危険。
アクチュエータは空気で作動します。そのため、作動中には空気が放出されます。
Î ベントの開口部が目の高さにないように、またアクチュエータが作業中の目の高さにベントしな
いように、調整弁を取り付けます 1)。
Î 適切なサイレンサとべントプラグを使用します。
Î アクチュエータの近くでの作業では、視覚と聴覚用の保護具を着用してください。
事前荷重がかかったスプリングによる人身傷害の危険。
スプリングに事前荷重をかけたアクチュエータには、力がかかっています。このアクチュエータは、底部のダイヤフラムケースから突き出ている数本の長いナット付きボルトで判別できます。このボルトにより、アクチュエータの分解時にスプリング圧縮を均等に解放することができます。スプリングでかなりの事前荷重をかけるアクチュエータには、それに応じたラベルも貼り付けてあります（1.4 の章をご覧ください）。
Î アクチュエータで作業を開始する前に、事前荷重が掛かったスプリングから圧力を解放してください。「取り外し」の章の「アクチュエータのスプリング圧縮の解放」をご覧ください。
有害物質に触れることによる健康への重大なリスク。
一部の潤滑剤や洗浄剤は、有害物質に分類されています。それらの物質には、製造元が発行した特別なラベルと材質安全性データシート（MSDS）が付属しています。
Î 使用している有害物質に関して、MSDS をチェックできる状態であることを確認してください。必要であれば、製造元に問い合わせて MSDS を入手してください。
Î 有害物質とその適切な取り扱いに関する知識を持ってください。
アクチュエータに表示されている内容を判読できなかった結果、不適切な操作、使用法、取り付けによる人身傷害の危険。
アクチュエータ上の表示、ラベル、銘板は、いずれも時間が経過するうちに汚れで覆われたり、それ以外のなんらかの形で判読が不可能になったりする可能性があります。その結果、危害が検知されず、必要な手順が遵守されなくなることがあります。こうした状況では、人身傷害の危険が存在します。
Î デバイス上にある、重要な表示や文字による表示は、いずれも常に判読可能な状態を維持してください。
Î 銘板やラベルで、損傷していたり、欠落していたり、誤っていたりするものがあれば、直ちに新品と交換してください。

EB 8317 JA

1-5

安全上の注意事項と対策

1.3 物的損害に関する注意事項! 注意
過大な、または過少な締め付けトルクによる、アクチュエータを損傷する危険。
アクチュエータの部品の締め付けの際は、締め付けトルクの規定値をお守りください。過度な締め付けトルクは、部品の摩耗を早めます。締め付けが十分でない部品は、緩む場合があります。
Î 規定の締め付けトルクを順守してください (u AB 0100)。
不適切な工具の使用による、アクチュエータを損傷する危険。
アクチュエータで作業を行うには、特定の工具が必要です。
Î SAMSON が許可した工具のみを使用してください（u AB 0100）。
不適切な潤滑剤の使用によるアクチュエータの損傷の危険。
使用する潤滑剤はアクチュエータの素材によって異なります。不適切な潤滑剤を使用すると、表面を腐食したり損傷する場合があります。
Î SAMSON が許可した潤滑剤のみを使用してください（u AB 0100）。

1.4 デバイス上の各警告標識
警告

警告の意味

デバイスでの箇所

アクチュエータ内のスプリングに事前荷重がかかっていることを示す警告。
スプリングに事前荷重をかけたアクチュエータには、力がかかっています。アクチュエータを不適切に開くと、部品が不意に飛び出て制御できず、人身傷害を招く恐れがあります。
アクチュエータで作業を開始する前に、事前荷重が掛かったスプリングから圧力を解放してください。「取り外し」の章の「アクチュエータのスプリング圧縮の解放」をご覧ください。

1-6

EB 8317 JA

デバイス上の各種表示

2 デバイス上の各種表示
2.1 アクチュエータの銘板
銘板はダイヤフラムケースに貼り付けてあります（図. 2-1 をご覧ください）。操作部面
積 120 cm² のタイプ 3371 の銘板は、ダイ
ヤフラムケースの底部にあります。操作部面積
350 cm² のタイプ 3371 の銘板は、ダイヤフラ
ムケースの上部にあります。

それにはデバイスを特定するために必要となる全詳細情報が含まれています（図. 2-2 をご覧く
ださい）。

1 タイプ番号

7 作動ストローク（mm）

2 ID 番号

8 フェールセーフ動作を示すシンボル

3 シリアル番号

アクチュエータ軸出（FA）

4 許容供給圧力 pmax（bar/psi）

アクチュエータ軸入（FE）

5 ベンチレンジ（bar）

9 製造日（月と年）

6 ベンチレンジ（psi）

10 操作部面積

図. 2-1

銘板

図. 2-2

図. 2-1: アクチュエータケース上の銘板

SAMSON 3371 Pneumatic Actuator
!

10

8

See technical data for ambient temperature
Model
2
Var.-ID
Serial no.
4
Air supply max.

6

7

1

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

5

3
9Made in Germany

図. 2-2: 銘板の例

EB 8317 JA

2-1

2-2

EB 8317 JA

構造および作動原理

3 構造および作動原理
空気式アクチュエータ タイプ 3371 の操作部面
積は 120 または 350 cm² です。このタイプのアクチュエータは、主に以下に挙げる SAMSONのシリーズ V2001 弁に使用する付属品です。
− グローブ弁 タイプ 3321
− 三方弁 タイプ 3323
− ヒートトランスファーオイル用グローブ弁 タイプ
3531− ヒートトランスファーオイル用三方弁 タイプ3535
表 3-1 に想定される組み合わせの概要と、弁へのアクチュエータの取り付け方を記載しています。
空気式アクチュエータは主にダブルダイアフラム
ケース、ダイアフラム、内部スプリングで構成されています。アクチュエータは、ロッドタイプヨークを使ってバルブボンネットに接続しています。軸コネクタク
ランプは弁軸とアクチュエータ軸を連結します。
信号空気圧力 pst は、ダイヤフラムの表面 A で
力 F = pst · A を生じさせます。これはアクチュ
エータ内のスプリングとは反発する力です。ベンチ
レンジは設定ストロークを考慮して、使用しているスプリングの数とその圧縮によって決定します。ストロークは信号空気圧力 pst に正比例します。

3.1 作動方向
作動方向は、アクチュエータ内でのスプリングとダイヤフラムプレートの取り付け方で決まります。作
動方向が「アクチュエータ軸入」の場合、上部のダイヤフラムケースの信号圧力コネクションに圧縮エアを供給します。作動方向が「アクチュエータ軸EB 8317 JA出」の場合、底部のダイヤフラムケースの信号圧
力コネクションに圧縮エアを供給します。
作動方向は、反転できます（「整備と変更」の章をご覧ください）。

3.2 信号圧力ルーティング
3.2.1 操作部面積 120 cm²
図. 3-1 をご覧ください。
「アクチュエータ軸出」仕様では、信号空気圧力
は底部の信号圧力コネクション（A35）を通して底部のダイアフラムチャンバーに繋がり、アクチュ
エータ軸（A3）をスプリングの力に逆らって上向きに押し上げます。
「アクチュエータ軸入」仕様では、信号空気圧力
は上部の信号圧力コネクションを通して上部のダイアフラムチャンバーに繋がり、アクチュエータ軸（A3）をスプリングの力に逆らって下向きに押し下げます。

3.2.2 操作部面積 350 cm²
図. 3-2 をご覧ください。
「アクチュエータ軸出」仕様では、信号圧力コネクション（S）はヨークの側面にあり、内部の穴を通して底部のダイアフラムチャンバーに接続されています。信号空気圧力がアクチュエータ軸をスプ
リングの力に逆らって上向きに押し上げます。この時点で接続ブロックを使ってポジショナを接続します。アクチュエータには追加の配管は必要ありません。詳細は使用するポジショナの説明書を参照してください。

3-1

構造および作動原理「アクチュエータ軸入」仕様では、タイプ 3271 のように、信号空気圧力は上部の信号圧力コネクション（S）を通して上部のダイアフラムチャン
バーに繋がり、アクチュエータ軸（A7）をスプリン
グの力に逆らって下向きに押し下げます。

ブラケット付きでの取り付け

信号空気圧力が減少したり、制御信号を喪失した場合、調節弁のフェールセーフ位置は、スプリングが上部か底部のどちらのダイヤフラムチャン
バーに設置されているのかに依存します。
ブラケット無しでの取り付け

A26
A10
A18
•

3.3 フェールセーフ動作

A16
A2

•
•

•

A14

A1
•

A13
•

•

•

A35
A3
A11

•

•

A31

A17

A30

A12
•
•

•

A1

ベントプラグA16 上部のダイヤフラムケース

A2

底部のダイヤフラムケース

A17 ブラケット

A3

アクチュエータ軸

A18 ダイヤフラム

A10 スプリング

A26 フランジ付きナット

A11 ロッド

A30/
軸コネクタクランプ
A31

A12 ブッシング
A13 ダイヤフラムプレート
A14 ダイヤフラムプレート

A72

A35 空気圧接続
A72 ロッドナット

図. 3-1: アクチュエータ タイプ 3371、操作部面積 120 cm² の構造図

3-2

EB 8317 JA

構造および作動原理

A15

A10

A27

S

A1

A1
A5
A4

•

•

•
•

•

•

A25

•

•

•

•

A2
A33

A20

A21
A50

•

A51
•

A40
A42
A41
•

A61
•
•

•
A7
A60
•

A54

•
A1

上部のダイヤフラムケース

A20 六角ボルト

A42 ドライベアリング

A2

底部のダイヤフラムケース

A21 六角ナット

A50 ロッド用ねじ（A51）

A4

ダイヤフラムA25 ワッシャ

A51 ロッド

A5

ダイヤフラムプレート

A27 保護ゴム片A54 ロッドナット

A7

アクチュエータ軸

A33 軸

A60 プレート

A10 スプリング

A40 軸シール

A61 空気圧接続

A15 フランジ付きナット

A41 ワイパーリング

S

信号圧力コネクション（軸入）図. 3-2: アクチュエータ タイプ 3371、操作部面積 350 cm² の構造図

EB 8317 JA

3-3

構造および作動原理

3.3.1 アクチュエータ軸出

3.4 取り付けタイプ

信号空気圧力が減少したとき、または制御信号を喪失したとき、スプリングがアクチュエータ軸を押し下げ、グローブ弁を閉じます。信号空気圧力がスプリングの力を上回るほど十分に増加すると、弁が開きます。

弁とアクチュエータの組み合わせに応じて、ブラケットを使った取り付けとロッドを使った取り付けの、2 種類の取り付け方法があります（表 3-1
をご覧ください）。

3.3.2 アクチュエータ軸入
信号空気圧力が減少したとき、または制御信号を喪失したとき、スプリングがアクチュエータ軸を押し上げ、グローブ弁を開きます。信号空気圧力がスプリングの力を上回るほど十分に増加すると、弁が閉じます。

ブラケット（フォーム B、図. 3-3）を使ってアク
チュエータを弁に取り付ける場合、アクチュエータ
は中央ナットでバルブボンネットに固定します。
ロッド（フォーム C、図. 3-4 と 図. 3-5）を使ってアクチュエータを取り付ける場合、アクチュ
エータはロッドでバルブボンネットに接続します。この場合、アクチュエータの取り付けにブラケットは不要です。350 cm² 仕様では、プレートでロッド間の適切な距離を保持します。

図. 3-3: フォーム B：ブラケットを用いた組み立て

3-4

EB 8317 JA

構造および作動原理

図. 3-4: フォーム C：ロッドでの組み立て（120 cm²）

図. 3-5: フォーム C：ロッドでの組み立て（350 cm²）

表 3-1: 取り付けタイプ（図. 3-3、図. 3-4、図. 3-5をご覧ください）
操作部面積

120 cm²

350 cm²

ストローク

15 mm

15 mm

30 mm

弁 タイプ

呼径 DN

3321

15 ～ 50

フォーム B––

3321

65 ～ 100

フォーム C

フォーム C

–

3321

100

–

–

フォーム C3323

15 ～ 50

フォーム B––3323

65 ～ 80–

フォーム C

–

3323

100

–

–

フォーム C3531

15 ～ 80

フォーム B––3535

15 ～ 80

フォーム B––EB 8317 JA

3-5

構造および作動原理

3.5 仕様− タイプ 3371（120 cm²）の標準仕様
空気式アクチュエータ タイプ 3371 のケース
は、操作部面積が 120 cm² で、アルミニウ
ムの鋳造製です。
− タイプ 3371（350 cm²）の標準仕様
空気式アクチュエータ タイプ 3371 のケース
は、操作部面積が 350 cm² で、鋼板製です。

3.6 付属品
小型アクチュエータ用吊上げ治具
操作部面積が 120 や 350 cm² の空気式ア
クチュエータを吊上げるための、専用の吊上げ治
具をご用意しています（u AB 0100）。
ベントプラグベントプラグは空気式機器や電空式機器の排気口にねじ込んで留めます。これにより、形成される排出空気を確実に大気に放出し、機器内に過度の圧力がかかるのを防ぎます。さらにベント
プラグは空気を取り入れて、機器内での真空の形成を防ぎます。u AB 07

3.7 技術データ
銘板には、アクチュエータの仕様に関わる情報が表示されています（「デバイス上の各種表示」の章をご覧ください）。
注記
詳細な内容は、データーシート u T 8317 を参照してください。

3-6

EB 8317 JA

構造および作動原理

表 3-2: 空気式アクチュエータ タイプ 3371 の技術データ
操作部面積120 cm²

定格ストローク

350 cm²
15 mm

フェールセーフ動作

軸入（FE）

ベンチレンジ（bar）

0.4 ～
1.4

軸入
（FE）

軸出
（FA）

1.4 ～ 2.3

供給圧力

30 mm

軸出
（FA）

軸入
（FE）

軸出
（FA）

軸入
（FE）

軸出
（FA）

2.1 ～
3.3

1.5 ～
2.1

2.1 ～
2.7

1.5 ～
2.7

2.2 ～
3.8

制限に関しては「操作」の章をご覧ください。

周辺温度範囲–35 ～ +90 °C–35 ～ +90 °C「図. 3-6」を参照してください。

「図. 3-7」を参照してください。

3.3 kg

15 kg

GD-AlSi10Mg

1.0332ダイヤフラム

NBR

NBR

アクチュエータ軸1.43051.4401/1.4404

寸法
概算重量
材質

Ø280

182

Ø168

231

アクチュエータケース

図. 3-6: 120 cm² 仕様の寸法図

EB 8317 JA

図. 3-7: 350 cm² 仕様の寸法図

3-7

3-8

EB 8317 JA

納品、事業所内での輸送

4 納品、事業所内での輸送
この章で説明する各種作業を行うのは、作業に応じた適切な技能や資格が認められている要員に限定してください。

4.1 納入品の荷受け
荷受けを完了したら、以下の手順で進めてください。
1. 納入品の内容を確認します。アクチュエータの銘板上の仕様を梱包明細書に記載の仕様と照合します。銘板の詳細は、「デバイス上の各種表示」の章をご覧ください。
2. 納入品に輸送が原因の損傷がないかどうかを確認します。輸送が原因の損傷があれ
ば、SAMSON と運送会社（梱包明細書をご覧ください）にお申し出ください。
3. 運搬と吊上げを行う各種ユニットの重量と寸法を測定し、適切な吊上げ装置やスリン
グベルトを選定します。運搬に関する書類と「技術データ」の章を参照してください。

4.2 アクチュエータの開梱
以下の手順に従ってください。
Î アクチュエータの取り付け直前まで、梱包材を開いたり取り外さないでください。
Î 事業所内での運搬は、アクチュエータを輸送
容器内に梱包したままか、またはパレット上に載せた状態で行ってください。
Î 包装材は、お使いになる地域の各種規定に沿って廃棄やリサイクルを行ってください。

EB 8317 JA

4.3 アクチュエータの運搬、吊上げ! 危険
吊り荷の落下の危険。
Î 吊上げ中や移動中の荷の下に立ち入ることは、おやめください。
Î 運搬経路から障害物を撤去し、安全を確保してください。
! 警告
定格荷重を上回ることにより、吊上げ装置が転倒し、機器を損傷させる危険。
Î リフト、吊り具の定格荷重と吊り荷の荷重を確認ください。
! 警告
アクチュエータの転倒による人身傷害の危険があります。
Î アクチュエータの重心に注意してください。
Î アクチュエータは固定して、転倒や転回を防止してください。
! 警告
吊上げ装置を使用せず、誤った持上げ方をして負傷する危険。
吊上げ装置を使用せずアクチュエータを持ち上げると、アクチュエータの重量によっては、負傷（特に腰部を負傷）する可能性があります。

4-1

納品、事業所内での輸送

Î アクチュエータを使用する国で適用される、労働安全衛生関係の各種規則を遵守して
ください。
! 注意
スリングベルトの不適切な掛け方により、アクチュエータを損傷させる危険。
Î 荷重を支持するスリングベルトを、取り付け部品に掛けないでください。
Î 吊上げ手順を順守してください（4.3.2 の章をご覧ください）。
ヒント
運搬や吊上げにつきましては、上記以外で詳細な手順を Samson のアフターセールスサービス
よりご案内いたしますので、ご相談ください。

4.3.1 アクチュエータの運搬
アクチュエータは、吊上げ装置（クレーンやフォー
クリフトなど）を使用して運搬することができます。
Î 運搬は、アクチュエータを輸送容器内に梱包したままか、またはパレットに載せた状態で行います。
Î 以下の輸送手順をお守りください。
輸送手順− アクチュエータは、外部からの影響（衝撃など）から保護する処置を講じてください。
− 防錆の処置（塗装、表面のコーティング）
は、損傷させないようにしてください。損傷は、直ちに修復してください。

4-2− アクチュエータは、水気や汚れから保護する処置を講じてください。
− 許容運搬温度は–20 ～ +65 °Cです。

4.3.2 アクチュエータの吊上げ
サービス重量が軽いため、 アクチュエータの吊り上げ（例えば弁に取り付ける場合など）に吊り上げ装置は必要ありません。 吊上げ装置（クレーンやフォークリフトなど）を使用する場合、 アクチュ
エータ用に保持装置をご用意しています（「構造および作動原理」 の章の 「付属品」 をご覧ください）。
注記
調節弁のアセンブリ全体を吊り上げるための詳細情報については、弁の説明書をご覧ください。
吊り具による吊上げ手順− フックには外れ止め金具が付いたものを使用
して、吊上げと運搬の各作業中にスリングベ
ルトがフックから滑り落ちないようにしてください。
− スリングベルトは運搬する品物に固定して、滑り落ちないようにしてください。
− アクチュエータを弁に取り付けたら、スリングベ
ルトをアクチュエータから取り外せることを確認してください。
− アクチュエータが揺れたり傾いたりする動きをさせないようにしてください。
− 荷を吊り下げたまま、作業を長時間にわたり作業を中断することは、おやめください。

EB 8317 JA

納品、事業所内での輸送

4.4 アクチュエータの保管! 注意
不適切な保管による、弁を損傷する危険。
Î 以下の保管手順をお守りください。
Î 長期間の保管は避けてください。
Î 下記手順とは異なる条件で保管する場合
や、保管が長期に及ぶ場合は、SAMSONにご相談ください。

− 周囲の大気中に酸や、それ以外で腐食性のある物質が含まれていないことを確認してください。
− 許容温度を順守してください（「構造および作動原理」の章の「技術データ」をご覧ください）。
− アクチュエータの上に物を置くことはおやめくだ
さい。
ゴム類製品の保管に関する特別指示
ゴム類製品、例えばアクチュエータダイアフラム

注記
長期間にわたって保管する場合には、アクチュ
エータと保管場所の重要な条件の定期的な点検を推奨しています。
保管手順− 弁とアクチュエータを組み立て済の場合は、調節弁の保管条件を順守してください。関連する弁の取扱説明書を参照してください。
− アクチュエータは、外部からの影響（衝撃など）から保護する処置を講じてください。

− ゴム類製品の形状を維持し、破損を保護するため、折り曲げたり掛けないでください。
− ゴム類製品の保管温度は 15 °C が推奨されています。
− ゴム類製品は潤滑剤、化学薬品、溶液、燃料を避けて保管してください。
ヒント
保管については、上記以外で詳細な手順を当社のアフターセールスサービスよりご案内いたしま
すので、ご用命ください。

− アクチュエータは保管する位置で固定し、ス
リップや転倒を防止してください。
− 防錆の処置（塗装、表面のコーティング）
は、損傷させないようにしてください。損傷は、直ちに修復してください。
− アクチュエータは、水気や汚れから保護する処置を講じてください。相対湿度が 75 %未満の場所に保管してください。湿度の高い場所では結露させないようにしてください。必要に応じて、乾燥剤または暖房を使用します。

EB 8317 JA

4-3

4-4

EB 8317 JA

設置

5 設置
この章で説明する各種作業を行うのは、作業に応じた適切な技能や資格が認められている要員に限定してください。

5.1 設置の準備
取り付け前に、以下の条件が満たされていることを確認してください。
− アクチュエータが損傷していない。
− アクチュエータのタイプの指定、材質、温度範囲が周囲条件（温度など）に合致している。銘板の詳細は、「デバイス上の各種表示」の章をご覧ください。
以下の手順で実行します。
Î 必要となる資材や工具は、取り付け作業中に直ちに使用できるよう準備しておきます。
Î 使用しているベントプラグが阻害されていないことを点検します。
Î 弁の付属品に取り付け済みの圧力計が、いずれも正常に作動していることを確認します。
Î 弁とアクチュエータを組み立てたら、ボルトで留めた接合部の締め付けトルクをチェックしてください（u AB 0100）。輸送中に部品が緩むことがあります。

5.2 デバイスの取り付け仕様に応じて、SAMSON 調節弁を弁に装着した形で納品する場合と、弁とアクチュエータを別々に納品する場合があります。別々に納品する場合、弁とアクチュエータを現場で組み立てる必要があります。アクチュエータの取り付けと運転

EB 8317 JA

立上げ前の必要な作業は、以下の手順に沿って進めてください。
! 警告
ベント時に排出される空気による人身傷害の危険。
アクチュエータは空気で作動します。そのため、作動中には空気が放出されます。
Î 取り付け中に、ベントの開口部が調節弁の作業位置での目の高さにないことと、アクチュ
エータが作業中の目の高さにベントしないことを確認します。
Î アクチュエータの近くでの作業では、視覚と聴覚用の保護具を着用してください。
! 警告
アクチュエータ軸の作動による挟まれの危険。
Î エア供給がアクチュエータに接続されている間は、アクチュエータ軸に触れたり、ヨークに手や指を差し入れないでください。
Î アクチュエータで作業を行う前に、空気圧エ
ア供給と制御信号を遮断してロックします。
Î ヨークに物を挿入して、アクチュエータ軸の動作を妨げないでください。
Î アクチュエータ軸を固定した後（例えば長時間同じ位置で保持した場合など）に作動させる場合、アクチュエータに溜まっているエネ
ルギ（スプリング圧縮エネルギなど）を解放します。「取り外し」の章の「アクチュエータのス
プリング圧縮の解放」をご覧ください。

5-1

設置

! 注意

! 注意

過大な、または過少な締め付けトルクによる、アクチュエータを損傷する危険。
アクチュエータの部品の締め付けの際は、締め付
けトルクの規定値をお守りください。過度な締め付けトルクは、部品の摩耗を早めます。締め付けが十分でない部品は、緩む場合があります。
Î 規定の締め付けトルクを順守してください(u AB 0100)。

不適切な工具の使用による、アクチュエータを損傷する危険。
Î SAMSON が許可した工具のみを使用してください（u AB 0100）。

ブラケット付きでの取り付け

ブラケット無しでの取り付け

A26
A10
A18
•

A16
A2

•
•

•

A14

A1
•

A13
•

•

•
A35

A3
A11

•

•
A30

A1

ベントプラグA16 上部のダイヤフラムケース

A2

底部のダイヤフラムケース

A17 ブラケット

A3

アクチュエータ軸

A18 ダイヤフラム

A10 スプリング

A26 フランジ付きナット

A11 ロッド

A30/
軸コネクタクランプ
A31

A13 ダイヤフラムプレート
A14 ダイヤフラムプレート

A12
•
•

•

A12 ブッシング

A31

A17

A72

A35 空気圧接続
A72 ロッドナット

図. 5-1: 操作部面積 120 cm² の仕様

5-2

EB 8317 JA

設置

5.2.1 アクチュエータを弁に取り付ける
ヒント
弁とアクチュエータを組み立てる際には、アクチュ
エータのベンチレンジと作動方向に特別な注意を払ってください。詳細はアクチュエータの銘板に記載しています（「デバイス上の各種表示」の章をご覧ください）。

a) 操作部面積 120 cm²
ブラケットを用いた組み立て（フォーム B、
図. 5-2 をご覧ください）! 注意
取り外しを不適切に行うと、アクチュエータを損傷します。
Î ロッド（A11）上のブラケット（A17）を保持しているロッドナット（A72）を緩めないでください。
1. 軸コネクタ（A30）のクランプをアクチュエー
タから取り外します。
2. バルブボンネット（2）から中央ナット（98）を取り外します。
3. プラグを弁軸ごとシートリングにしっかりと押し込みます。

5. フェールセーフ動作「軸出」： 軸コネクタク
ランプ（A30）を配置し、しっかりとねじを締めます。締め付けトルクを順守してください。
フェールセーフ動作「軸入」：アクチュエータ
軸が弁軸に接触するまで、上部のダイアフラ
ムチャンバーに圧力をかけます。軸コネクタク
ランプ（A30）を設置して、しっかりとねじを締めます。締め付けトルクを順守してください。
ロッドでの組み立て（フォーム C、図. 5-3 をご覧ください）1. 軸コネクタクランプ（A31）をアクチュエータから取り外します。
2. ブッシング（A12）をロッド（A11）にねじ入れて、バルブボンネット（2）の対応する穴に配置します。
3. ロッドナット（A72）を交互に締めます。締め付けトルクを順守してください。
4. フェールセーフ動作「軸出」： 軸コネクタク
ランプ（A31）を配置し、しっかりとねじを締めます。締め付けトルクを順守してください。
フェールセーフ動作「軸入」：アクチュエータ
軸が弁軸に接触するまで、上部のダイアフラ
ムチャンバーに圧力をかけます。軸コネクタク
ランプ（A31）を設置して、しっかりとねじを締めます。締め付けトルクを順守してください。

4. ブラケット（A17）の付いたアクチュエータを
バルブボンネット（2）のねじ部に設置し、中央ナット（98）が弁軸の上に位置していることを確かめ、それをバルブボンネットに締め付けます。締め付けトルクを順守してください。

EB 8317 JA

5-3

設置

98
A11
A72
A17
2

2

バルブボンネット

98

中央ナット

A11

ロッド

A17

ブラケット

A72

ロッドナット図. 5-2: ブラケットを用いた組み立て（フォーム B）
A11
A12

2

2

バルブボンネット

A11

ロッド

A12

ブッシング

A72

ロッドナットA72

図. 5-3: ロッドでの組み立て（フォーム C）、120 cm²b) 操作部面積 350 cm²
ロッドでの組み立て（フォーム C、図. 5-4 をご覧ください）1. 軸コネクタのクランプをアクチュエータから取り外します。
2. ロッドナット（A54）をロッド（A33、A51）
から外します。プレート（A60）はロッドに付けたままにします。
3. アクチュエータをバルブボンネット（2）のロッド端に配置します。

5-4

4. ロッドナット（A54）を交互に締めます。底部ケースのロッドが回っていないことを確認してください。締め付けトルクを順守してください。
5. フェールセーフ動作「軸出」： 軸コネクタク
ランプを配置し、しっかりとねじを締めます。締め付けトルクを順守してください。
フェールセーフ動作「軸入」：アクチュエータ
軸が弁軸に接触するまで、上部のダイアフラ
ムチャンバーに圧力をかけます。軸コネクタのクランプを設置して、しっかりとねじを締めます。締め付けトルクを順守してください。

EB 8317 JA

設置

A33/A51

2

A60

A54

2

バルブボンネット

A33/A51

ロッド

A54

ロッドナットA60

プレート

図. 5-4: ロッドでの組み立て（フォーム C）、350 cm²

5.3 取り付けタイプの変更
操作部面積 120 cm² のアクチュエータの取り付けタイプは、後で変更することができます。
注記「構造および作動原理」の章の「取り付けタイプ」の表にて、想定される組み合わせの概要を提示
しています（フォーム B とフォーム C）。

5.3.1 ロッドでの組み立てでの取り付けタイプの変更（フォーム B とフォーム C）
注記
ロッドの取り付けには、直径に適合させるために
2 個のブッシング（A12）が必要になります。

EB 8317 JA

1. 軸コネクタのクランプを取り外します。
2. 中央ナット（98）を外します。
3. アクチュエータをバルブボンネット（2）から持ち上げます。
4. ロッドナット（A72）を外します。
5. ブラケット（A17）を取り外します。
6. ブッシング（A12）をロッドのねじ山にねじ入れます。
7. ロッド（A11）をブッシング（A12）ごとバ
ルブボンネット（2）上に配置してねじ入れます。ブッシング（A12）上にロッドナット（A72）を設置し、交互に締めます。締め付けトルクを順守してください。
8. フェールセーフ動作「軸出」： 軸コネクタク
ランプを配置し、しっかりとねじを締めます。締め付けトルクを順守してください。
フェールセーフ動作「軸入」：アクチュエータ
軸が弁軸に接触するまで、上部のダイアフラ

5-5

設置

ムチャンバーに圧力をかけます。軸コネクタのクランプを設置して、しっかりとねじを締めます。締め付けトルクを順守してください。

5.3.2 ブラケットを使った取り付
けの取り付けタイプの変更（フォーム C とフォーム B）
注記
ブラケットを取り付けるには、ブラケット（A17）1個、鋸歯状のロックワッシャ 2 個、キャップ 2 個が必要です。
1. 軸コネクタのクランプを取り外します。
2. ロッドナット（A72）をブッシング（A12）から取り外します。
3. アクチュエータをバルブボンネット（2）から持ち上げます。
4. ブッシング（A12）をロッドナットから取り外します。
5. ブラケット（A17）をロッド（A11）上に、ア
クチュエータケースの凹んだ側が向こうを向く
ように設置します。ロッドナット（A72）と鋸
歯状のロックワッシャを使って、ブラケットを締め付けます。締め付けトルクを順守してください。
6. キャップを下からロッドナット（A72）に取り付けます。
7. バルブボンネット（2）から中央ナット（98）を取り外します。
8. アクチュエータをバルブボンネット（2）上に設置します。中央ナット（98）を締め付けます。締め付けトルクを順守してください。

5-6

9. フェールセーフ動作「軸出」： 軸コネクタク
ランプを配置し、しっかりとねじを締めます。締め付けトルクを順守してください。
フェールセーフ動作「軸入」：アクチュエータ
軸が弁軸に接触するまで、上部のダイアフラ
ムチャンバーに圧力をかけます。軸コネクタのクランプを設置して、しっかりとねじを締めます。締め付けトルクを順守してください。

5.4 空気圧接続
供給エアを接続する前に、信号空気圧力範囲の最小値と最大値を決定します。
− 信号空気圧力範囲の最小値は、（スプリングに事前荷重がかかった状態での）ベンチ
レンジかオペレーティングレンジの最小値と同じです。
− 信号空気圧力範囲の最大値は、（スプリングに事前荷重がかかった状態での）ベンチ
レンジかオペレーティングレンジの最大値と同じです。
− その後に事前荷重がかけられるアクチュエータのスプリング用に、「運転立上げ」の章の「スプリング圧縮」で説明している方法で信号空気圧力範囲の最大値と最小値を決定します。

a) アクチュエータ軸出
1. 信号空気圧力範囲の最小値となる信号空気圧力を、底部のダイヤフラムケースの接続部にかけます。
2. ベントプラグを上部のダイヤフラムケースの接続部に装着します。

EB 8317 JA

設置b) アクチュエータ軸入
1. 信号空気圧力範囲の最大値となる信号空気圧力を、上部のダイヤフラムケースの接続部にかけます。
2. ベントプラグを底部のダイヤフラムケースの接続部に装着します。

EB 8317 JA

5-7

5-8

EB 8317 JA

運転立上げ

6 運転立上げ
この章で説明する各種作業を行うのは、作業に応じた適切な技能や資格が認められている要員に限定してください。
! 危険
圧力装置や部品での誤った開き方による、破裂の危険。
空気式アクチュエータは圧力装置に該当し、取り扱いを誤ると破裂する可能性があります。破片や部品が飛来すると、重傷や死亡の原因になることがあります。
アクチュエータでの作業前に以下の操作を行ってください。
Î 装置の関係する全区間とアクチュエータを無圧状態にしてください。蓄積されているエネル
ギーを開放します。
! 警告
事前荷重がかかったスプリングによる人身傷害の危険。
スプリングに事前荷重をかけたアクチュエータには、力がかかっています。このアクチュエータは、底部のダイヤフラムケースから突き出ている数本の長いナット付きボルトで判別できます。スプリング
でかなりの事前荷重をかけるアクチュエータには、それに応じたラベルも貼り付けてあります（「安全上の注意事項と対策」の章の「デバイス上の各警告標識」をご覧ください）。
Î アクチュエータを開く場合には、必ず本説明書の指示に従ってください。「取り外し」の章の「アクチュエータのスプリング圧縮の解放」をご覧ください。

EB 8317 JA! 警告
ベント時に排出される空気による人身傷害の危険。
アクチュエータは空気で作動します。そのため、作動中には空気が放出されます。
Î アクチュエータの近くでの作業では、視覚と聴覚用の保護具を着用してください。
! 警告
アクチュエータ軸の作動による挟まれの危険。
Î 空気供給がアクチュエータに接続されている
場合は、ヨークに手や指を差し入れないでください。
Î アクチュエータで作業を行う前に、空気圧エ
ア供給と制御信号を遮断してロックします。
Î ヨークに物を挿入して、アクチュエータ軸の動作を妨げないでください。
Î アクチュエータ軸を固定した後（例えば長時間同じ位置で保持した場合など）に作動させる場合、アクチュエータに溜まっているエネ
ルギ（スプリング圧縮エネルギなど）を解放します。「取り外し」の章の「アクチュエータのス
プリング圧縮の解放」をご覧ください。

6-1

運転立上げ! 警告
アクチュエータに関する不正確な情報のために、不適切な操作、使用法、取り付けによる人
身傷害の危険。
調整や変更作業を行うと、アクチュエータの銘板に記載している詳細情報が正確でなくなる場合があります。その例としては、作動方向を反転させた後の ID 番号やシンボルなどがあります。
Î 間違った情報や古い情報を記載している
銘板は、直ちに新品と交換してください。
Î 銘板には新しい数値を追加してください。必要な場合には SAMSON にお問い合わせいただき、新しい銘板を入手してください。
! 注意
過大な、または過少な締め付けトルクによる、アクチュエータを損傷する危険。
アクチュエータの部品の締め付けの際は、締め付
けトルクの規定値をお守りください。過度な締め付けトルクは、部品の摩耗を早めます。締め付けが十分でない部品は、緩む場合があります。
Î 規定の締め付けトルクを順守してください(u AB 0100)。
! 注意
不適切な工具の使用による、アクチュエータを損傷する危険。
Î SAMSON が許可した工具のみを使用してください（u AB 0100）。

6.1 スプリング圧縮
アクチュエータのスプリングに事前荷重をかけると、次の事象が発生します。
− 軸推力の増加（「軸出」のアクチュエータのみ）− SAMSON 弁と組み合わせる場合：アクチュエータのストローク範囲は、より小さい弁のストローク範囲に適応できます。

6.1.1 スプリングの張力調整! 注意スプリングの張力の不均等による、アクチュエー
タ損傷の危険。
Î 外周の周辺にクランピングボルトとナットを均等に配置します。
Î ナットを十文字の順に徐々に締めます。
1. アクチュエータの外周の周辺に長いクランピン
グボルトを均等に配置します。
2. 長いクランピングナットとワッシャをクランピング
ボルトにねじ込み、底部のダイヤフラムケースに収まるようにします。
3. スプリングの張力を均等に配分するために、
クランピングナットを十文字の順に徐々に締め、両方のダイヤフラムケースがダイヤフラムに収まるようにします。適切な工具を使ってボ
ルトのヘッドを安定に保ち、ナットに締め付けトルクをかけます。締め付けトルクを順守してください。
4. 短いボルトを、ダイヤフラムケースの所定の穴に挿入します。

6-2

EB 8317 JA

運転立上げ5. 短いナットとワッシャをボルトにねじ入れます。
締め付けトルクを順守してください。

板に新しい信号空気圧力範囲 1.6 ～2.5 bar を記入します。

6.1.3 ストローク範囲の適応
弁とアクチュエータの設定ストロークが異なる場合があります。作動方向に応じて、次の手順を進めてください。
作動方向：アクチュエータ軸出弁の設定ストロークがアクチュエータの設定スト
ロークより小さい場合、常にスプリングに事前荷重をかけたアクチュエータを使用します。

短いボルト
ワッシャ
短いナット
クランピングボルト

ワッシャ

クランピングナット
図. 6-1: スプリング圧縮

6.1.2 アクチュエータ軸推力の増加操作部軸推力は、作動方向が「軸出」のアクチュエータの場合のみ、増加させることができます。そのためにはアクチュエータのスプリングに、ストロークまたはベンチレンジの最大 25 % の事前荷重をかけます。
例：1.4 ～ 2.3 bar のベンチレンジに事
前荷重が必要な場合、この範囲の 25 %は 0.2 bar なので、信号空気圧力範囲は0.2 bar 移動して 1.6 ～ 2.5 bar になります。新たな信号範囲の最低値は 1.6 bar、最大値は 2.5 bar です。

例：設定ストローク 7.5 mm の DN 15 弁と設定ストローク 15 mm の 120 cm² アクチュ
エータ、ベンチレンジ 1.4 ～ 2.3 bar の場合。
アクチュエータのストロークの半分（7.5 mm）の信号空気圧力は 1.85 bar です。その値を信号空気圧力範囲の最小値 1.4 bar に加えた 3.25 bar が、スプリング圧縮に必要な信号空気圧力です。新しい信号範囲の最小値は3.25 barで、最大値は 4.15 bar です。
Î スプリングに事前荷重をかけた場合のオペ
レーティングレンジとして、アクチュエータの銘板に新しい信号空気圧力範囲 3.25 ～4.15 bar を記入します。
作動方向：アクチュエータ軸入「軸入」の作動をするアクチュエータのスプリングには、事前荷重をかけられません。SAMSON の弁をサイズが大きすぎるアクチュエータと組み合わせて使用すると（例えばアクチュエータの設定ストロークが弁の設定ストロークより長い場合）、
アクチュエータのベンチレンジの前半分だけが使用できます。

Î スプリングに事前荷重をかけた場合のオペ
レーティングレンジとして、アクチュエータの銘

EB 8317 JA

6-3

運転立上げ例：設定ストローク 7.5 mm の DN 15 弁と設定ストローク 15 mm の 120 cm² アクチュ
エータ、ベンチレンジ 1.4 ～ 2.3 bar の場合。
弁のストロークの半分で、オペレーティングレンジ
は 1.4 ～ 1.85 bar です。

6-4

EB 8317 JA

操作

7 操作
この章で説明する各種作業を行うのは、作業に応じた適切な技能や資格が認められている要員に限定してください。
! 警告
ベント時に排出される空気による人身傷害の危険。
アクチュエータは空気で作動します。そのため、作動中には空気が放出されます。
Î アクチュエータの近くでの作業では、視覚と聴覚用の保護具を着用してください。
! 警告
アクチュエータ軸の作動による挟まれの危険。
Î 空気供給がアクチュエータに接続されている
場合は、ヨークに手や指を差し入れないでください。
Î アクチュエータで作業を行う前に、空気圧エ
ア供給と制御信号を遮断してロックします。
Î ヨークに物を挿入して、アクチュエータ軸の動作を妨げないでください。
Î アクチュエータ軸を固定した後（例えば長時間同じ位置で保持した場合など）に作動させる場合、アクチュエータに溜まっているエネ
ルギ（スプリング圧縮エネルギなど）を解放します。「取り外し」の章の「アクチュエータのス
プリング圧縮の解放」をご覧ください。

EB 8317 JA! 警告
アクチュエータに関する不正確な情報のために、不適切な操作、使用法、取り付けによる人
身傷害の危険。
調整や変更作業を行うと、アクチュエータの銘板に記載している詳細情報が正確でなくなる場合があります。その例としては、作動方向を反転させた後の ID 番号やシンボルなどがあります。
Î 間違った情報や古い情報を記載している
銘板は、直ちに新品と交換してください。
Î 銘板には新しい数値を追加してください。必要な場合には SAMSON にお問い合わせいただき、新しい銘板を入手してください。

7.1 調節動作
操作部面積が 120 と 350 cm² の空気式ア
クチュエータ タイプ 3371 は、調節動作に使用する場合、供給圧力が最大 6 bar になるように設計されています。

7.2 オン/オフ動作
オン/オフ動作では、供給圧力はアクチュエータのベンチレンジやオペレーティングレンジに応じて制限する必要があります。アクチュエータ作動時に適用されるベンチレンジやオペレーティングレンジ
は、銘板に記載しています（「デバイス上の各種表示」の章をご覧ください）。

7-1

操作

アクチュエータ軸入（FE）
作動方向が「アクチュエータ軸入」の場合、許容供給圧力はベンチレンジの上限値を 3 bar 以
上、上回ってはなりません。
定格信号範囲
0.4 ～ 1.4 bar
1.4 ～ 2.3 bar
1.5 ～ 2.1 bar

フェール
セーフ動作
アクチュエータ
軸入

最大供給圧力4.4 bar
5.3 bar
5.1 bar

アクチュエータ軸出（FA）
作動方向が「アクチュエータ軸出」の場合、供給圧力はベンチレンジの上限値を 1.5 bar 以
上、上回ってはなりません。

7.3 操作に関する追加の注意事項
Î 供給圧力を減圧したアクチュエータには、ステッカーでラベルを貼り付けます（「最大供給圧力を ... bar に制限」）。
Î 信号空気圧力を、スプリングを装備していな
いアクチュエータのダイアフラムチャンバの信号
空気圧力コネクション（S）にのみ適用します（「構造および作動原理」の章の図 3-1と図 3-2 をご覧ください）。
Î その中に空気を通すベントプラグのみを使用
してください（「構造および作動原理」の章の図 3-1 の A1）。

7-2

EB 8317 JA

故障

8 故障
「安全上の注意事項と対策」の章に記載している危険性に関する説明、警告、注意事項をお読みください。

8.1 トラブルシューティング
故障想定される原因

推奨対応

アクチュエータ軸が要求通りに動かない。

アクチュエータがブロックされている取り付けを点検します。
ブロックしているものを取り除きます。
警告 ブロックされたアクチュエータは（長期間同じ位置に留まった後に動かなくなった場合など）、突然動き始め、制御不能になる場合があります。弁やアクチュエータの中に手や指を差し込むと、傷害を負う可能性があります。
アクチュエータ軸のブロック解除を試みる前に、空気圧エ
ア供給と制御信号を遮断してロックします。アクチュエー
タ軸のブロックを解除する前に、アクチュエータに溜まっているエネルギ（スプリング圧縮エネルギなど）を解放します。「取り外し」の章の「アクチュエータのスプリング圧縮の解放」をご覧ください。

信号空気圧力が不十分 信号空気圧力を点検します。
信号空気圧力ラインの漏出を点検します。
信号空気圧力が正しい
ダイアフラムチャンバーに接続されていない「構造および作動原理」の章の「信号空気圧力ルー
ティング」をご覧ください。

アクチュエータのダイヤフラ
ムの欠陥「整備」の章の「ダイヤフラムの交換」をご覧ください。

アクチュエータ軸がスト
信号空気圧力が不十分 信号空気圧力を点検します。
ローク範囲全体に移動し信号空気圧力ラインの漏出を点検します。
ない。
弁の付属品の設定が不 弁の付属品を付けずにアクチュエータを点検します。
適切です。
弁の付属品の設定を点検します。

注記
表に列挙されていない故障については、当社のアフターセールスサービスにお問い合わせください。

EB 8317 JA

8-1

故障

8.2 緊急時の処置
現地での緊急時の処置は、装置のオペレータの責任により講じてください。

8-2

EB 8317 JA

整備と変更9 整備と変更
この章で説明する各種作業を行うのは、作業に応じた適切な技能や資格が認められている要員に限定してください。
次の文書は弁の整備にも必要となります。
− u AB 0100、工具、締め付けトルク、潤滑
剤に関して
! 危険
圧力装置や部品での誤った開き方による、破裂の危険。
空気式アクチュエータは圧力装置に該当し、取り扱いを誤ると破裂する可能性があります。破片や部品が飛来すると、重傷や死亡の原因になることがあります。
アクチュエータでの作業前に以下の操作を行ってください。
Î 装置の関係する全区間とアクチュエータを無圧状態にしてください。蓄積されているエネル
ギーを開放します。
! 警告
事前荷重がかかったスプリングによる人身傷害の危険。
スプリングに事前荷重をかけたアクチュエータには、力がかかっています。このアクチュエータは、底部のダイヤフラムケースから突き出ている数本の長いナット付きボルトで判別できます。スプリング
でかなりの事前荷重をかけるアクチュエータには、それに応じたラベルも貼り付けてあります（「安全上の注意事項と対策」の章の「デバイス上の各警告標識」をご覧ください）。
Î アクチュエータを開く場合には、必ず本説明書の指示に従ってください。「取り外し」の章

EB 8317 JAの「アクチュエータのスプリング圧縮の解放」をご覧ください。
! 警告
ベント時に排出される空気による人身傷害の危険。
アクチュエータは空気で作動します。そのため、作動中には空気が放出されます。
Î アクチュエータの近くでの作業では、視覚と聴覚用の保護具を着用してください。
! 警告
アクチュエータ軸の作動による挟まれの危険。
Î 空気供給がアクチュエータに接続されている
場合は、ヨークに手や指を差し入れないでください。
Î アクチュエータで作業を行う前に、空気圧エ
ア供給と制御信号を遮断してロックします。
Î ヨークに物を挿入して、アクチュエータ軸の動作を妨げないでください。
Î アクチュエータ軸を固定した後（例えば長時間同じ位置で保持した場合など）に作動させる場合、アクチュエータに溜まっているエネ
ルギ（スプリング圧縮エネルギなど）を解放します。「取り外し」の章の「アクチュエータのス
プリング圧縮の解放」をご覧ください。
! 警告
アクチュエータに関する不正確な情報のために、不適切な操作、使用法、取り付けによる人
身傷害の危険。
調整や変更作業を行うと、アクチュエータの銘板に記載している詳細情報が正確でなくなる場合があります。その例としては、作動方向を反転させた後の ID 番号やシンボルなどがあります。

9-1

整備と変更Î 間違った情報や古い情報を記載している
銘板は、直ちに新品と交換してください。
Î 銘板には新しい数値を追加してください。必要な場合には SAMSON にお問い合わせいただき、新しい銘板を入手してください。
! 注意
過大な、または過少な締め付けトルクによる、アクチュエータを損傷する危険。
アクチュエータの部品の締め付けの際は、締め付
けトルクの規定値をお守りください。過度な締め付けトルクは、部品の摩耗を早めます。締め付けが十分でない部品は、緩む場合があります。
Î 規定の締め付けトルクを順守してください(u AB 0100)。
! 注意
不適切な工具の使用による、アクチュエータを損傷する危険。
Î SAMSON が許可した工具のみを使用してください（u AB 0100）。
! 注意
不適切な潤滑剤の使用による弁の損傷の危険。
Î SAMSON が許可した潤滑剤のみを使用してください（u AB 0100）。

9-2

注記− SAMSON のアフターセールサービスの事前の承諾なしに、この取扱説明書に記載されていない整備や修理の作業を実施すると、製品の保証は効力を失います。
− 使用する交換部品は、元来のサイジング仕様に適合する SAMSON 純正品に限定してください。

9.1 定期試験
アクチュエータの点検は、運転条件に応じて定期的な頻度で行い、想定される故障を防止してください。点検、試験計画は、プラントのオペレータの責任で作成してください。
ヒント
ご利用のプラント向けの点検や試験計画については、作成にあたって、当社のアフターセールス
サービスが皆様をサポートいたします。

9.2 整備と変更作業の準備
1. 必要となる資材や工具は、意図した作業中に直ちに使用できるよう準備しておきます。
2. アクチュエータの作動を停止します（「使用終了時」の章をご覧ください）。
3. 弁からアクチュエータを取り外します（「取り外し」の章をご覧ください）。

EB 8317 JA

整備と変更注記「軸出し」のフェールセーフ動作を起こしたアクチュ
エータや、スプリングに事前荷重がかかっている
アクチュエータを取り外す場合、アクチュエータに一定の信号空気圧力をかける必要があります（「取り外し」の章をご覧ください）。その後、信号空気圧力を解除し、再度空気供給を遮断してロックします。
4. 事前荷重がかかったスプリングから圧力を解放してください。「取り外し」の章の「アクチュエータのスプリング圧縮の解放」をご覧ください。
5. アクチュエータケースの周りから、ナットとボルトを（ワッシャも含めて）取り外してください。
準備が完了したら、以下の整備や変更作業が実施できます。
− ダイヤフラムの交換（9.4.1 の章をご覧ください）。

9.4.1 ダイヤフラムの交換
a) 操作部面積 120 cm²
アクチュエータ軸出
1. 上部のダイヤフラムケース（A16）を持ち上げて、スプリング（A10）を取り外します。
2. 底部のダイヤフラムケース（A2）から、 ダイ
ヤフラムプレート（A14）、ダイアフラム（A18）、
ダイヤフラムプレート（A13）と一緒にアクチュ
エータ軸（A3）を引き出します。
3. フランジ付きナット（A26）を取り外します。
4. アクチュエータ軸（A3）からダイヤフラムプ
レート（A14）、ダイヤフラム（A18）、ダ
イヤフラムプレート（A13）を取り外します。
5. 新しいダイヤフラムをダイヤフラムプレート（A13）上に配置します。 別のダイヤフラム
プレート（A14）上に配置します。

− 作動方向の反転（9.5.1 の章をご覧ください）。

6. フランジ付きナット（A26）上のシーリングエ
レメントをチェックします。必要であれば新品に交換します。

9.3 整備や変更作業後の弁へのアクチュエータ取り付け

7. フランジ付きナット（A26）を締め付けます。締め付けトルクを順守してください。

1. アクチュエータを取り付けます（「設置」の章をご覧ください）。
2. ベンチレンジの上側または下側の値を調整します（「運転立上げ」の章をご覧ください）。

9.4 整備作業
図. 9-1 および 図. 9-2 を参照してください。

EB 8317 JA

8. 適切な潤滑剤をアクチュエータ軸（A3）に塗布します。
9. 底部のダイヤフラムケース（A2）にダイヤフ
ラムプレート（A14）、 ダイアフラム（A18）、
ダイヤフラムプレート（A13）と一緒にアクチュ
エータ軸（A3）を配置します。 軸シール
（A40）が損傷していないことを確認します。
10. スプリング（A10）を底部のダイヤフラムケー
スの、所定の凹部の中央に配置します。

9-3

整備と変更11. 上部のダイヤフラムケース（A16）上に配置します。
12. 必要な場合、スプリングに事前に荷重をかけます（「運転立上げ」の章をご覧ください）。
13. 上部と底部のダイヤフラムケース（A16、A2）を、ナット（A24）とボルト（A22）を使って一緒に締め付けます。締め付けトル
クを順守してください。
アクチュエータ軸入
1. 上部のダイヤフラムケース（A16）を持ち上げます。
2. 底部のダイヤフラムケース（A2）から、 ダイ
ヤフラムプレート（A14）、ダイアフラム（A18）、
ダイヤフラムプレート（A13）と一緒にアクチュ
エータ軸（A3）を引き出します。
3. フランジ付きナット（A26）を取り外します。
4. アクチュエータ軸（A3）からダイヤフラムプ
レート（A14）、ダイヤフラム（A18）、ダ
イヤフラムプレート（A13）を取り外します。
5. 新しいダイヤフラムをダイヤフラムプレート（A13）上に配置します。 別のダイヤフラム
プレート（A14）上に配置します。
6. フランジ付きナット（A26）上のシーリングエ
レメントをチェックします。必要であれば新品に交換します。
7. フランジ付きナット（A26）を締め付けます。締め付けトルクを順守してください。
8. スプリング（A10）が正しく底部のダイアフラ
ムケース（A2）に収まっているか、チェックします。
9. 適切な潤滑剤をアクチュエータ軸（A3）に塗布します。
10. 底部のダイヤフラムケース（A2）にダイヤフ
ラムプレート（A14）、 ダイアフラム（A18）、9-4ダイヤフラムプレート（A13）と一緒にアクチュエータ軸（A3）を配置します。 軸シール（A40）が損傷していないことを確認します。
11. 上部のダイヤフラムケース（A16）上に配置します。
12. 上部と底部のダイヤフラムケース（A16、A2）を、ナット（A24）とボルト（A22）を使って一緒に締め付けます。締め付けトル
クを順守してください。

b) 操作部面積 350 cm²
ヒント
アクチュエータを取り外す前に、両方のダイヤフラ
ムケース（A1、A2）に印を付けて、後ほどアクチュエータを再度組み立てる際に空気圧接続を正しく取り付けられるようにしておきます。
アクチュエータ軸出
1. 上部のダイヤフラムケース（A1）を持ち上げて、スプリング（A10）を取り外します。
2. 底部のダイヤフラムケース（A2）から、 ダイ
ヤフラムプレート（A5）、 ダイアフラム（A4）と一緒にアクチュエータ軸（A7）を引き出します。
3. フランジ付きナット（A15）を取り外します。
4. 保護ゴム片（A27）、 ダイアフラムプレート（A5）、 ダイヤフラム（A4）をアクチュエータ軸（A7）から取り外します。
5. 新しいダイヤフラムをダイヤフラムプレート（A5）上に配置します。
6. 保護ゴム片（A27）をアクチュエータ軸（A7）の上に配置します。

EB 8317 JA

整備と変更7. フランジ付きナット（A15）上のシーリングエ
レメントをチェックします。必要であれば新品に交換します。

アクチュエータ軸入

8. フランジ付きナット（A15）を締め付けます。締め付けトルクを順守してください。

2. 底部のダイヤフラムケース（A2）から、 ダイヤ
フラムプレート（A5）、 ダイアフラム（A4）と一緒にアクチュエータ軸（A7）を引き出します。

9. 適切な潤滑剤をアクチュエータ軸（A7）に塗布します。

1. 上部のダイヤフラムケース（A1）を持ち上げます。

3. フランジ付きナット（A15）を取り外します。
10. ダイヤフラムプレート（A5）、ダイアフラム（A4） 4. 保護ゴム片（A27）、 ダイアフラムプレートと一緒にアクチュエータ軸（A7）を底部のダ（A5）、 ダイヤフラム（A4）をアクチュエータ
イヤフラムケース（A2）に挿入します。 軸シー軸（A7）から取り外します。
ル（A40）が損傷していないことを確認しま
5. 新しいダイヤフラムをダイヤフラムプレート
す。
（A5）上に配置します。
11. スプリング（A10）を底部のダイヤフラムケー
6. 保護ゴム片（A27）をアクチュエータ軸（A7）スの、所定の凹部の中央に配置します。
の上に配置します。
12. 上部のダイヤフラムケース（A1）上に配置
7. フランジ付きナット（A15）上のシーリングエ
します。ケース（A1、A2）上の圧縮エア接レメントをチェックします。必要であれば新品続がお互いに正しく調整されていることを確に交換します。
認します。
8. フランジ付きナット（A15）を締め付けま13. 必要な場合、スプリングに事前に荷重をかけす。締め付けトルクを順守してください。
ます（「運転立上げ」の章をご覧ください）。
9. スプリング（A10）が正しく底部のダイアフラ
14. 上部と底部のダイヤフラムケース（A1、
ムケース（A2）に収まっているか、チェックしA2）を、 ナット（A21）とボルト（A20）ます。
を使って一緒に締め付けます。 締め付けト
10. 適切な潤滑剤をアクチュエータ軸（A7）にルクを順守してください。
塗布します。
11. ダイヤフラムプレート（A5）、ダイアフラム（A4）と一緒にアクチュエータ軸（A7）を底部のダ
イヤフラムケース（A2）に挿入します。 軸シール（A40）が損傷していないことを確認します。
12. 上部のダイヤフラムケース（A1）上に配置します。
13. 上部と底部のダイヤフラムケース（A1、A2）を、 ナット（A21）とボルト（A20）を使って一緒に締め付けます。 締め付けト
ルクを順守してください。

EB 8317 JA

9-5

整備と変更ブラケット付きでの取り付け

ブラケット無しでの取り付け

A26
A10
A18
•

A16
A2

•
•

•

A14

A1
•

A13
•

•

•

A35
A3
A11

•

•

A31

A17

A30

A12
•
•

•

A1

ベントプラグA16 上部のダイヤフラムケース

A2

底部のダイヤフラムケース

A17 ブラケット

A3

アクチュエータ軸

A18 ダイヤフラム

A10 スプリング

A26 フランジ付きナット

A11 ロッド

A30/
軸コネクタクランプ
A31

A12 ブッシング
A13 ダイヤフラムプレート
A14 ダイヤフラムプレート

A72

A35 空気圧接続
A72 ロッドナット

図. 9-1: アクチュエータ タイプ 3371、操作部面積 120 cm² の構造図

9-6

EB 8317 JA

整備と変更

A15

A10

A27

S

A1

A1
A5
A4

•

•

•
•

•

•

A25

•

•

•

•

A2
A33

A20

A21
A50

•

A51
•

A40
A42
A41
•

A61
•
•

•
A7
A60
•

A54

•
A1

上部のダイヤフラムケース

A20 六角ボルト

A42 ドライベアリング

A2

底部のダイヤフラムケース

A21 六角ナット

A50 ロッド用ねじ（A51）

A4

ダイヤフラムA25 ワッシャ

A51 ロッド

A5

ダイヤフラムプレート

A27 保護ゴム片A54 ロッドナット

A7

アクチュエータ軸

A33 軸

A60 プレート

A10 スプリング

A40 軸シール

A61 空気圧接続

A15 フランジ付きナット

A41 ワイパーリング

S

信号圧力コネクション（軸入）

図. 9-2: アクチュエータ タイプ 3371、操作部面積 350 cm² の構造図

EB 8317 JA

9-7

整備と変更9.5 変更作業
図. 9-1 および 図. 9-2 を参照してください。

9.5.1 作動方向の反転（フェールセーフ動作）
操作部面積 120 cm² の空気式アクチュエータの作動方向（およびフェールセーフ動作）は変更できます。
操作部面積 350 cm² の空気式アクチュエータの作動方向（およびフェールセーフ動作）は注
文時に決定され、変更できません。必要であれ
ば、アフターセールスサービス部門までご連絡ください。
フェールセーフ動作は銘板に次のシンボルで表示しています。
アクチュエータ軸出（FA）
アクチュエータ軸入（FE）

a) 操作部面積 120 cm² の軸出から軸入への作動方向の反転1. 上部のダイヤフラムケース（A16）を持ち上げて、スプリング（A10）を取り外します。
2. 底部のダイヤフラムケース（A2）から、 ダイ
ヤフラムプレート（A14）、ダイアフラム（A18）、
ダイヤフラムプレート（A13）と一緒にアクチュ
エータ軸（A3）を引き出します。

4. アクチュエータ軸（A3）からダイヤフラムプ
レート（A14）、ダイヤフラム（A18）、ダ
イヤフラムプレート（A13）を取り外し、逆の順序で再配置します。
5. フランジ付きナット（A26）を締め付けます。締め付けトルクを順守してください。
6. 適切な潤滑剤をアクチュエータ軸（A3）に塗布します。
7. スプリング（A10）を底部のダイヤフラムケー
ス（A2）の、所定の奥まった場所の中央に配置します。
8. 底部のダイヤフラムケース（A2）にダイヤフ
ラムプレート（A14）、 ダイアフラム（A18）、
ダイヤフラムプレート（A13）と一緒にアクチュ
エータ軸（A3）を配置します。 軸シール
（A40）が損傷していないことを確認します。
9. 上部のダイヤフラムケース（A16）上に配置します。
10. 上部と底部のダイヤフラムケース（A16、A2）を、ナット（A24）とボルト（A22）を使って一緒に締め付けます。 締め付けトルクを順守してください。
アクチュエータのスプリングは、 ダイヤフラムプ
レートを下から押していて、これでアクチュエー
タ軸が入ります。 信号空気圧力は、 ダイヤ
フラムケースの上部にある上部接続（S）に接続します。 その結果、 信号空気圧力が増加するとスプリング張力に逆らってアクチュ
エータ軸が出ます。
11. シンボルと ID 番号を変更した新しい銘板
を、 アクチュエータに貼り付けます。

3. フランジ付きナット（A26）を取り外します。

9-8

EB 8317 JA

整備と変更b) 操作部面積 120 cm² の軸入から軸出への作動方向の反転12. 上部と底部のダイヤフラムケース（A16、A2）を、ナット（A24）とボルト（A22）を使って一緒に締め付けます。 締め付けトルクを順守してください。

1. 上部のダイヤフラムケース（A16）を持ち上げます。

アクチュエータのスプリングは、 ダイヤフラムプ
レートを上から押していて、これでアクチュエー
タ軸が出ます。 信号空気圧力は、 ダイヤフ
ラムケースの底部にある底部接続（S）に接続します。 その結果、 信号空気圧力が増加するとスプリング張力に逆らってアクチュ
エータ軸が入ります。

2. 底部のダイヤフラムケース（A2）から、 ダイヤ
フラムプレート（A14）、 ダイアフラム（A18）、
ダイヤフラムプレート（A13）と一緒にアクチュ
エータ軸（A3）を引き出します。
3. スプリング（A10）を取り外します。
4. フランジ付きナット（A26）を取り外します。
5. アクチュエータ軸（A3）からダイヤフラムプ
レート（A14）、ダイヤフラム（A18）、ダ
イヤフラムプレート（A13）を取り外し、逆の順序で再配置します。
6. フランジ付きナット（A26）を締め付けます。締め付けトルクを順守してください。
7. 適切な潤滑剤をアクチュエータ軸（A3）に塗布します。
8. 底部のダイヤフラムケース（A2）にダイヤフ
ラムプレート（A14）、 ダイアフラム（A18）、
ダイヤフラムプレート（A13）と一緒にアクチュ
エータ軸（A3）を配置します。 軸シール
（A40）が損傷していないことを確認します。
9. スプリング（A10）を底部のダイヤフラムケー
ス（A2）の、所定の奥まった場所の中央に配置します。

13. シンボルと ID 番号を変更した新しい銘板
を、 アクチュエータに貼り付けます。

9.6 交換部品、消耗品の注文
交換部品、潤滑剤、工具に関する情報は、最寄りの SAMSON 代理店、または SAMSONのアフターセールスサービスにお問い合わせください。
交換部品
交換部品の詳細については付録をご覧ください。
潤滑剤
適切な潤滑剤については文書 u AB 0100 をご覧ください。
工具
適切な工具については文書 u AB 0100 をご覧ください。

10. 上部のダイヤフラムケース（A16）上に配置します。
11. 必要な場合、 スプリングに事前に荷重をかけます（「運転立上げ」 の章をご覧ください）。

EB 8317 JA

9-9

9-10

EB 8317 JA

使用終了時10 使用終了時
この章で説明する各種作業を行うのは、作業に応じた適切な技能や資格が認められている要員に限定してください。
! 危険
圧力装置や部品での誤った開き方による、破裂の危険。
空気式アクチュエータは圧力装置に該当し、取り扱いを誤ると破裂する可能性があります。破片や部品が飛来すると、重傷や死亡の原因になることがあります。
アクチュエータでの作業前に以下の操作を行ってください。
Î 装置の関係する全区間とアクチュエータを無圧状態にしてください。蓄積されているエネル
ギーを開放します。
! 警告
事前荷重がかかったスプリングによる人身傷害の危険。
スプリングに事前荷重をかけたアクチュエータには、力がかかっています。このアクチュエータは、底部のダイヤフラムケースから突き出ている数本の長いナット付きボルトで判別できます。スプリング
でかなりの事前荷重をかけるアクチュエータには、それに応じたラベルも貼り付けてあります（「安全上の注意事項と対策」の章の「デバイス上の各警告標識」をご覧ください）。
Î アクチュエータを開く場合には、必ず本説明書の指示に従ってください。「取り外し」の章の「アクチュエータのスプリング圧縮の解放」をご覧ください。

EB 8317 JA! 警告
ベント時に排出される空気による人身傷害の危険。
アクチュエータは空気で作動します。そのため、作動中には空気が放出されます。
Î アクチュエータの近くでの作業では、視覚と聴覚用の保護具を着用してください。
! 警告
アクチュエータ軸の作動による挟まれの危険。
Î 空気供給がアクチュエータに接続されている
場合は、ヨークに手や指を差し入れないでください。
Î アクチュエータで作業を行う前に、空気圧エ
ア供給と制御信号を遮断してロックします。
Î ヨークに物を挿入して、アクチュエータ軸の動作を妨げないでください。
Î アクチュエータ軸を固定した後（例えば長時間同じ位置で保持した場合など）に作動させる場合、アクチュエータに溜まっているエネ
ルギ（スプリング圧縮エネルギなど）を解放します。「取り外し」の章の「アクチュエータのス
プリング圧縮の解放」をご覧ください。
整備作業や弁からの取り外しでアクチュエータの作動を停止させるときは、以下の手順で進めてください。
1. 調節弁の動作を停止します。関連する弁の取扱説明書を参照してください。
2. アクチュエータを減圧するには、空気圧エア供給を切断します。

10-1

10-2

EB 8317 JA

取り外し

11 取り外し
この章で説明する各種作業を行うのは、作業に応じた適切な技能や資格が認められている要員に限定してください。
! 危険
圧力装置や部品での誤った開き方による、破裂の危険。
空気式アクチュエータは圧力装置に該当し、取り扱いを誤ると破裂する可能性があります。破片や部品が飛来すると、重傷や死亡の原因になることがあります。
アクチュエータでの作業前に以下の操作を行ってください。
Î 装置の関係する全区間とアクチュエータを無圧状態にしてください。蓄積されているエネル
ギーを開放します。
! 警告
事前荷重がかかったスプリングによる人身傷害の危険。
スプリングに事前荷重をかけたアクチュエータには、力がかかっています。このアクチュエータは、底部のダイヤフラムケースから突き出ている数本の長いナット付きボルトで判別できます。スプリング
でかなりの事前荷重をかけるアクチュエータには、それに応じたラベルも貼り付けてあります（「安全上の注意事項と対策」の章の「デバイス上の各警告標識」をご覧ください）。
Î アクチュエータを開く場合には、必ず本説明書の指示に従ってください。「取り外し」の章の「アクチュエータのスプリング圧縮の解放」をご覧ください。

EB 8317 JA! 警告
ベント時に排出される空気による人身傷害の危険。
アクチュエータは空気で作動します。そのため、作動中には空気が放出されます。
Î アクチュエータの近くでの作業では、視覚と聴覚用の保護具を着用してください。
! 警告
アクチュエータ軸の作動による挟まれの危険。
Î エア供給がアクチュエータに接続されている間は、アクチュエータ軸に触れたり、ヨークに手や指を差し入れないでください。
Î アクチュエータで作業を行う前に、空気圧エ
ア供給と制御信号を遮断してロックします。
Î ヨークに物を挿入して、アクチュエータ軸の動作を妨げないでください。
Î アクチュエータ軸を固定した後（例えば長時間同じ位置で保持した場合など）に作動させる場合、アクチュエータに溜まっているエネ
ルギ（スプリング圧縮エネルギなど）を解放します。「取り外し」の章の「アクチュエータのス
プリング圧縮の解放」をご覧ください。
弁の取り外しは、事前に以下の条件が満たされていることを確認してから行ってください。
− アクチュエータの作動が停止していること（「使用終了時」 の章をご覧ください）。

11-1

取り外し

11.1 配管からのアクチュエータの取り外し

2. ロッドナット（A72）を交互に外します。

a) 操作部面積 120 cm²

4. ブッシング（A12）をアクチュエータから取り外し、ロッドナット（A72）をロッド（A11）にねじ込みます。

ブラケットを用いた組み立て用（フォーム B）! 注意
取り外しを不適切に行うと、アクチュエータを損傷します。
Î ロッド（A11）上のブラケット（A17）を保持しているロッドナット（A72）を緩めないでください。
1. 軸コネクタ（A30）のクランプをアクチュエー
タから取り外します。
事前荷重のかかったスプリング付き/無しの「軸出」動作のアクチュエータの取り外し：
中央ナット（98）を取り外すために、約50 % の信号空気圧力をかけて弁を開きます。
2. 中央ナット（98）を弁軸から外します。
3. 再度、信号空気圧力を切断します。
4. 「アクチュエータ軸入」仕様の場合：外部の配管を取り外します。
5. 中央ナット（98）を持ち上げてアクチュエー
タを弁から取り外します。
6. 弁上の中央ナット（98）をしっかりと締め込みます。
7. 軸コネクタクランプ（A30）をアクチュエータ
上にしっかりと締め込みます。
ロッドでの組み立て用（フォーム C）
1. 軸コネクタクランプ（A31）をアクチュエータから取り外します。

11-2

3. ロッド（A11）をブッシング（A12）ごとバル
ブボンネット（2）の穴から引き出します。

5. 軸コネクタクランプ（A31）をアクチュエータ
上にしっかりと締め込みます。

b) 操作部面積 350 cm²
1. 「アクチュエータ軸入」仕様の場合：外部の配管を取り外します。
2. 軸コネクタ（A12）のクランプをアクチュエー
タから取り外します。
3. ロッドナット（A54）を交互に外します。
4. ロッド（A33、A51）をバルブボンネット（2）の穴から引き出します。
5. ロッドナット（A54）をアクチュエータ上のロッド（A33、A51）にねじ込みます。
6. 軸コネクタクランプ（A12）をアクチュエータ
上にしっかりと締め込みます。

11.2 アクチュエータのスプリング
圧縮の解放
長いクランピングナットの付いた長いクランピングボ
ルトと、短いナットの付いた短いボルトは、アクチュ
エータ部の周囲に均等に配置して、上部と底部のダイヤフラムケースを一緒に締め付けます。長いクランピングナットとボルトを使用して、アクチュエー
タのスプリングを圧縮します。
アクチュエータのスプリングの圧縮を解放するには、次の手順を実行します。

EB 8317 JA

取り外し

1. ダイヤフラムケースの短いナットとボルトを、ワッ
シャごと取り外します。
2. ダイヤフラムケースの長いクランピングナットとボルトを十文字の順に均等に緩めて、徐々にスプリング圧縮を解放します。適切な工具を使ってボルトのヘッドを安定に保ち、ナットにトルクをかけます。

短いボルト
ワッシャ
短いナット
クランピングボルト

ワッシャ

クランピングナット
図. 11-1: 事前荷重をかけたスプリング

EB 8317 JA

11-3

11-4

EB 8317 JA

修理

12 修理
アクチュエータが当初のサイジング仕様に準じた
正常な動作をしなくなったか、または動作を一切しなくなった場合は、アクチュエータが不良なので、修理か交換を行ってください。
! 注意− 所定の事項を記入した汚染除去宣言書。様式は、次の Web サイトからダウンロードしてください。u www.
samsongroup.com > Service &Support > After-sales Service
ご登録いただいた内容を確認後、返送品
承諾書（RMA）を SAMSON よりご送
付いたします。

不適切な整備または修理作業による、アクチュ
エータを損傷する危険。
Î 独断で修理の作業を行うことは、一切おやめください。
Î 修理の作業につきましては、SAMSON のア
フターセールスサービスにご相談ください。

3. 返送する梱包物の外面で、明瞭に識別できる位置に（汚染除去宣言書と併せて）返送品承諾書（RMA）を貼り付けます。

12.1 機器を SAMSON へ返送
する

返送する機器や取扱いの手順につきましては、
詳細なご案内をこちらのリンクからご覧ください。
u www.samsongroup.com > Service

不良の機器は修理を承りますので、SAMSONまでご返送ください。

4. 返送品承諾書（RMA）上に記載されている住所に宛てに返送品を発送します。
注記& Support > After-sales Service

機器は、以下の手順に沿って返送してください。
1. 機器によっては、例外的な規定を適用する型式がありますので、こちらをご覧ください。 u www.samsongroup.com >Service & Support > After-sales
Service2. 以下の内容を含めた電子メールを
u retouren@samsongroup.com 宛てにご送信いただき、返送品の発送をご登録いただきます。
− タイプ− 品番− ID 番号− 発注番号

EB 8317 JA

12-1

12-2

EB 8317 JA

廃棄

13 廃棄
Î 地域、国、世界の廃棄物規制に従ってください。
Î 部品、潤滑剤、有害物質を家庭ごみとともに廃棄することは、おやめください。

EB 8317 JA

13-1

13-2

EB 8317 JA

証明書

14 証明書操作部面積 120 および 350 cm² の空気式アクチュエータ タイプ 3371 が、機械指令
2006/42/EC に準拠しているという組込宣言
は、次ページに記載しています。
表示されている証明書は、発行時における最新版です。最新の証明書は、当社のウェブサイトをご覧ください:u www.samsongroup.com > Products& Applications > Product selector >Actuators > 3371
その他の証明書に関しましてはお問い合わせ下
さい。

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14-1

14-2

EB 8317 JA

付録

15 付録
15.1 締め付けトルク、潤滑剤、工具
u AB 0100、工具、締め付けトルク、潤滑剤用

15.2 交換部品
アクチュエータ タイプ 3371、操作部面積 120 cm²
1

ベントプラグ

27

ワッシャ

2

底部のダイヤフラムケース

28

鋸歯状のロックワッシャ

2.2

軸シール

2.3

ワイパーリング

35

空気圧接続

2.4

ドライベアリング

37

ロッド

3

アクチュエータ軸70

保護キャップ

4

ストッパ

72

ロッドナット（六角ナット）

5

ラベル（事前荷重）

6

銘板

30/31

軸コネクタクランプ

7/8/9/10 スプリング
11

ロッド

12

ブッシング

13

ダイヤフラムプレート

14

ダイヤフラムプレート

16

上部のダイヤフラムケース

17

ブラケット

18

ダイヤフラム20

スクリュープラグ

21

ねじ込み式キャップ

22

六角ボルト

23

六角ボルト

24

六角ナット

25

六角ナット

26

フランジ付きナット

EB 8317 JA

15-1

アクチュエータ タイ
プ 3371、操作部面積
120 cm²

21
24
27
16
4
5

7/8/9/10
26
14
18
13
2
6

22
23

15-2

EB 8317 JA

2.2
2.4
35
20/1

ブラケット無し
での取り付け

2.3
35
20/1
11

11
12
72

ブラケット付きで 3
の取り付け
30

3
31

17
28
25
70

EB 8317 JA

15-3

付録

アクチュエータ タイプ 3371、操作部面積 350 cm²
1

上部のダイヤフラムケース

2

底部のダイヤフラムケース

4

ダイヤフラム5

ダイヤフラムプレート

7

アクチュエータ軸

10/11 スプリング
12軸コネクタクランプ

13軸コネクタクランプ

14

ねじ

15

フランジ付きナット

16

ベントプラグ

20

六角ボルト

21

六角ナット

22

六角ボルト（事前荷重）

25

ワッシャ

27

保護ゴム片

33

ロッド

37

ワッシャ

40

軸シール

41

ワイパーリング42

ドライベアリング50

ロッド用ねじ（51）

51

ロッド

52

ワッシャ（「アクチュエータ軸入」 の仕様のみ）

53

O リング

54

ロッドナット

55

ブッシング

56

リテーニングリング

57

O リング

60

プレート

61

空気圧接続

100

銘板

101

ラベル（事前荷重）

15-4

EB 8317 JA

アクチュエータ タイプ 3371、操作部面積 350 cm²
16
20
25
22
1

11
100

101
10

15
5

50
52
2

4

25
21
53

27

56

37

61
12

7
13
14

51
33
60
54

EB 8317 JA

40
55
42
41
57

15-5

付録

15.3 アフターセールスサービス
整備や修理の各作業については、故障や不良の発生時も含めて、当社のアフターセールスサー
ビスがサポートいたしますので、ご相談ください。
電子メールアドレス
アフターセールスサービスへのお問合せはaftersalesservice@samsongroup.com
宛てに電子メールをお送りください。
SAMSON 株式会社、子会社の各住所
SAMSON 本社、SAMSON 子会社、代理店、および各国のサービスセンターの連絡
先は、SAMSON の Web サイト(www.
samsongroup.com)、またはすべての
SAMSON 製品カタログでご確認いただけます。
お問合せに必要な情報
以下の各項目につき、詳細をお知らせください。
− 注文内の受注番号および位置番号− アクチュエータのタイプ、 モデル番号、 操作部面積、 ストローク、 作動方向、 ベンチレン
ジ（例えば 0.2 ～ 1 bar）またはオペレー
ティングレンジ− 取り付けた弁のタイプの指定（該当する場
合）− 取り付け図15-6

EB 8317 JA

ザムソン株式会社〒151-0071 東京都渋谷区本町2-6-3 D’sVARIE初台ビル4F
Tel: 050-5445-4436
sales-jp@samsongroup.com・http://samsonkk.co.jp

2024-02-19 · Japanese/日本語

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