EB 2178
Originalanleitung

Temperaturregler mit hydraulischer Steuerung
Typ 43-8 · Typ 43-8 N

Ausgabe Juli 2024

Hinweise zur vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung (EB) leitet zur sicheren Montage und Bedienung an.
Die Hinweise und Anweisungen dieser EB sind verbindlich für den Umgang mit
SAMSON-Geräten. Die bildlichen Darstellungen und Illustrationen in dieser EB sind beispielhaft und daher als Prinzipdarstellungen aufzufassen.
Î Für die sichere und sachgerechte Anwendung diese EB vor Gebrauch sorgfältig lesen
und für späteres Nachschlagen aufbewahren.
Î Bei Fragen, die über den Inhalt dieser EB hinausgehen, After Sales Service von SAMSON
kontaktieren (aftersalesservice@samsongroup.com).

Gerätebezogene Dokumente, wie beispielsweise die Einbau- und Bedienungsanleitungen, stehen im Internet unter www.samsongroup.com >Service & Support > Downloads > Dokumentation zur Verfügung.

Hinweise und ihre Bedeutung! GEFAHR
Gefährliche Situationen, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen
! WARNUNG
Situationen, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen können

! HINWEIS
Sachschäden und Fehlfunktionen
Info
Informative Erläuterungen
Tipp
Praktische EmpfehlungenEB 2178

Inhalt

1
1.1
1.2
1.3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen....................................................4
Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden...........................................7
Hinweise zu möglichen Personenschäden..........................................................7
Hinweise zu möglichen Sachschäden................................................................8

2
2.1
2.2
2.3

Kennzeichnungen am Gerät............................................................................9
Beschriftung....................................................................................................9
Position der Beschriftung................................................................................10
Werkstoffkennzeichnung................................................................................10

3
3.1
3.1.1

Aufbau und Wirkungsweise..........................................................................11
Technische Daten..........................................................................................12
Regelmedium, Einsatzbereich.........................................................................12

4
4.1
4.2
4.3
4.4

Vorbereitende Maßnahmen..........................................................................16
Auspacken...................................................................................................16
Heben und Transportieren..............................................................................16
Lagern.........................................................................................................16
Montage vorbereiten.....................................................................................17

5
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.3
5.4

Montage und Inbetriebnahme.......................................................................17
Ventil, hydraulische Steuerung und Regelthermostat zusammenbauen...............17
Einbaulagen.................................................................................................18
Einbau des Ventils und der hydraulischen Steuerung........................................18
Einbau des Regelthermostats..........................................................................20
Zusätzliche Einbauten....................................................................................21
Inbetriebnahme.............................................................................................22

6
6.1

Bedienung...................................................................................................23
Sollwerteinstellung am Regelthermostat...........................................................23

7
7.1
7.2

Instandhaltung.............................................................................................24
Anzugsmomente und Schmiermittel................................................................24
Für den Rückversand vorbereiten....................................................................24

8

Störungen....................................................................................................24

9
9.1
9.2

Außerbetriebnahme und Demontage.............................................................26
Außer Betrieb nehmen...................................................................................27
Entsorgen.....................................................................................................27

10
10.1

Anhang.......................................................................................................28
Service und Ersatzteile..................................................................................28

11

Zertifikate....................................................................................................28

EB 2178

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Temperaturregler mit hydraulischer Steuerung Typ 43-8 und Typ 43-8 N (Nahwärmeversion) besteht aus der hydraulischen Steuerung Typ 2438 mit Ventil Typ 2432 bzw.
Typ 2432 N und dem Regelthermostat Typ 2430. Der Regler ist für die Temperaturregelung
der Energiezufuhr zu Wärmeerzeugern (z. B. Wärmetauschern) durch Schließen des Ventils
bestimmt. Der Regler wird vorwiegend zur Temperaturregelung von Durchflusswassererwärmern in kleinen Fernheizeinheiten, speziell in Ein- und Zweifamilienhäusern eingesetzt.
Die Geräte sind für genau definierte Bedingungen ausgelegt (z. B. Betriebsdruck, eingesetztes Medium, Temperatur). Daher muss der Betreiber sicherstellen, dass die Geräte nur dort
zum Einsatz kommen, wo die Einsatzbedingungen den bei der Bestellung zugrundegelegten
Auslegungskriterien entsprechen. Falls der Betreiber die Geräte in anderen Anwendungenoder Umgebungen einsetzen möchte, muss er hierfür Rücksprache mit SAMSON halten.
SAMSON haftet nicht für Schäden, die aus Nichtbeachtung der bestimmungsgemäßen Verwendung resultieren sowie für Schäden, die durch äußere Kräfte oder andere äußere Einwirkungen entstehen.
Î Einsatzgrenzen, -gebiete und -möglichkeiten den technischen Daten und der Beschriftung
entnehmen.
Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Die Geräte sind nicht für den Einsatz außerhalb der durch die technischen Daten und durch
die bei Auslegung definierten Grenzen geeignet. Ferner entsprechen folgende Tätigkeiten
nicht der bestimmungsgemäßen Verwendung:− Verwendung von Ersatzteilen, die von Dritten stammen− Ausführung von nicht beschriebenen Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
Qualifikation des Bedienpersonals
Die Geräte dürfen nur durch Fachpersonal unter Beachtung anerkannter Regeln der Technik
eingebaut, in Betrieb genommen, instand gehalten und repariert werden. Fachpersonal im
Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die aufgrund ihrer fachlichen
Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen
die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen können.

4

EB 2178

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Persönliche Schutzausrüstung
SAMSON empfiehlt, sich über die vom eingesetzten Medium ausgehenden Gefahren zu informieren, z. B. anhand der u GESTIS-Stoffdatenbank.
Î Schutzausrüstung (z. B. Schutzhandschuhe, Augenschutz) entsprechend der vom Medium
ausgehenden Gefahren vorsehenÎ Gehörschutz bei Arbeiten in Ventilnähe nach Vorgabe des Anlagenbetreibers verwenden
Î Weitere Schutzausrüstung beim Anlagenbetreiber erfragenÄnderungen und sonstige ModifikationenÄnderungen, Umbauten und sonstige Modifikationen des Produkts sind durch SAMSON
nicht autorisiert. Sie erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr und können unter anderem zu
Sicherheitsrisiken führen sowie dazu, dass das Produkt nicht mehr den für seine Verwendung
erforderlichen Voraussetzungen entspricht.
Warnung vor Restgefahren
Um Personen- oder Sachschäden vorzubeugen, müssen Betreiber und Bedienpersonal Gefährdungen, die am Regler vom Durchflussmedium und Betriebsdruck sowie von beweglichen
Teilen ausgehen können, durch geeignete Maßnahmen verhindern. Dazu müssen Betreiber
und Bedienpersonal alle Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise dieser Einbau- undBedienungsanleitung befolgen.
Gefahren, die sich durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort des Reglers ergeben, müssen in einer individuellen Gefährdungsbeurteilung ermittelt werden und durch entsprechende Betriebsanweisungen des Betreibers vermeidbar gemacht werden.
Darüber hinaus empfiehlt SAMSON, sich über die vom eingesetzten Medium ausgehenden
Gefahren zu informieren, z. B. anhand der u GESTIS-Stoffdatenbank.
Î Technische Schutzmaßnahmen zur Handhabung sowie zum Brand- und Explosionsschutz
beachten.
Die vorliegende Einbau- und Bedienungsanleitungen behandelt die Standardausführung desGeräts. Abweichend zu der beschriebenen Standardausführung können einzelne Bauteile
des Geräts gegen andere, definierte SAMSON-Bauteile ausgetauscht werden. Die Restgefahren dieser Bauteile werden in eigenen Einbau- und Bedienungsanleitungen beschrieben, vgl.
Abschnitt „Mitgeltende Dokumente“.

EB 21785

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Sorgfaltspflicht des Betreibers
Der Betreiber ist für den einwandfreien Betrieb sowie für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verantwortlich. Der Betreiber ist verpflichtet, dem Bedienpersonal diese Einbau- undBedienungsanleitung und die mitgeltenden Dokumente zur Verfügung zu stellen und das Bedienpersonal in der sachgerechten Bedienung zu unterweisen. Weiterhin muss der Betreiber
sicherstellen, dass das Bedienpersonal oder Dritte nicht gefährdet werden.
Der Betreiber ist außerdem dafür verantwortlich, dass die in den technischen Daten definierten Grenzwerte für das Produkt nicht über- oder unterschritten werden. Das gilt auch für Anund Abfahrprozesse. An- und Abfahrprozesse sind Teil der Betreiberprozesse und als solche
nicht Bestandteil der vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitungen. SAMSON kann zu
diesen Prozessen keine Aussagen treffen, da die operativen Details (z. B. Differenzdrücke
und Temperaturen) individuell unterschiedlich und nur dem Betreiber bekannt sind.
Sorgfaltspflicht des Bedienpersonals
Das Bedienpersonal muss mit der vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung und mit
den mitgeltenden Dokumenten vertraut sein und sich an die darin aufgeführten Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise halten. Darüber hinaus muss das Bedienpersonal mit
den geltenden Vorschriften bezüglich Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sein unddiese einhalten.
Mitgeltende Normen und Richtlinien
Das Gerät erfüllt die Anforderungen der europäischen Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU.
Bei einem Gerät, das mit einer CE-Kennzeichnung versehen ist, gibt die EU-Konformitätserklärung Auskunft über das angewandte Konformitätsbewertungsverfahren. Die entsprechende EU-Konformitätserklärung steht im Anhang dieser EB zur Verfügung (vgl. Kap. 11).
Die nichtelektrischen Ventilausführungen ohne Auskleidung des Ventilgehäuses mit Isolierstoffbeschichtungen haben nach der Zündgefahrenbewertung, entsprechend der
DIN EN ISO 80079-36 Absatz 5.2, auch bei selten auftretenden Betriebsstörungen keine eigene potenzielle Zündquelle und fallen somit nicht unter die Richtlinie 2014/34/EU.
Î Für den Anschluss an den Potentialausgleich Absatz 6.4 der EN 60079-14, VDE 0165-1
beachten.
Mitgeltende Dokumente
Folgende Dokumente gelten in Ergänzung zu dieser Einbau- und Bedienungsanleitung:− EB für das Ventil, u EB 2171
− EB für das Regelthermostat, u EB 2430-3

6EB 2178

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden! GEFAHR
Berstgefahr des Druckgeräts!
Ventile und Rohrleitungen sind Druckgeräte. Jedes unsachgemäße Öffnen kann zum
Zerbersten von Ventilbauteilen führen.
Î Vor Arbeiten am Ventil betroffene Anlagenteile und Ventil drucklos setzen.
Î Aus betroffenen Anlagenteilen und Ventil Medium entleeren.
Î Schutzausrüstung tragen.

1.2 Hinweise zu möglichen Personenschäden! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Mediumsreste im Ventil!
Bei Arbeiten am Ventil können Mediumsreste austreten und abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B. Verbrühungen) führen.
Î Wenn möglich, aus betroffenen Anlagenteilen und Ventil Medium entleeren.
Î Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen.
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte Bauteile und Rohrleitungen!
Je nach eingesetztem Medium können Ventilbauteile und Rohrleitungen sehr heiß odersehr kalt werden und bei Berührung zu Verbrennungen führen.
Î Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
Î Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.
Schädigung der Gesundheit im Zusammenhang mit der REACH-Verordnung!
Falls ein SAMSON-Gerät einen Stoff enthält, der auf der Kandidatenliste besonders
besorgniserregender Stoffe der REACH-Verordnung steht, kennzeichnet SAMSON diesen Sachverhalt im Lieferschein.
Î Hinweise zur sicheren Verwendung des betroffenen Bauteils beachten,
vgl. u https://www.samsongroup.com/reach-de.html

EB 21787

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.3 Hinweise zu möglichen Sachschäden! HINWEIS
Irreparable Beschädigung des Reglers durch Trennen der Reglerkomponenten!
Der Verbund aus Thermostat, Sollwertsteller und Kapillare ist eine untrennbare hydraulische Einheit. Wenn diese Komponenten getrennt werden (z. B. Demontage der Kapillare), ist der Regler irreparabel beschädigt und kann seine Überwachungs- und Regelungsaufgabe nicht mehr erfüllen.
Î Regler nicht in seine Komponenten zerlegen.
Î Nur erlaubte Tätigkeiten am Regler durchführen.
Î Zum Austausch von Ersatzteilen After Sales Service von SAMSON kontaktieren.
Beschädigung des Ventils durch Verunreinigungen (z. B. Feststoffteilchen) in den
Rohrleitungen!
Die Reinigung der Rohrleitungen in der Anlage liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers.
Î Rohrleitungen vor Inbetriebnahme durchspülen.
Î Maximal zulässigen Druck für Ventil und Anlage beachten.
Beschädigung des Ventils durch ungeeignete Mediumseigenschaften!
Das Ventil ist für ein Medium mit bestimmten Eigenschaften ausgelegt.
Î Nur Medium verwenden, das den Auslegungskriterien entspricht.
Beschädigung des Ventils und Leckagen durch zu hohe oder zu niedrige Anzugsmomente!
Die Bauteile des Ventils müssen mit bestimmten Drehmomenten angezogen werden.
Zu fest angezogene Bauteile unterliegen übermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können Leckagen verursachen.
Î Anzugsmomente einhalten.

8

EB 2178

Kennzeichnungen am Gerät

2 Kennzeichnungen am Gerät
Auf dem Gerät sind mehrere Beschriftungen angebracht. Die Beschriftungen kennzeichnen
die einzelnen Reglerkomponenten, vgl. Bild 1 bis Bild 3.
Die abgebildete Beschriftung entspricht der aktuell gültigen Beschriftung bei Drucklegung desvorliegenden Dokuments. Die Beschriftung auf dem Gerät kann von dieser Darstellung abweichen.

2.1 Beschriftung
Beschriftung auf der hydraulische Steuerung3–2

1 Produktionsdatum

2438
PN 16
Bild 1:2 Geräteindex

1

3

SAMSON

Materialnummer/
Varianten-ID

Beschriftung hydraulische Steuerung Typ 2438

Beschriftung auf dem Regelthermostat
1 Erzeugnisnummer
2 Typenbezeichnung
12
3

3 Materialnummer/Varianten-ID

7

4 Temperaturbereich in °C und °F

98

5 Register-Nr. (Gerätefunktion)
6 DIN-Geprüft Kennzeichnung

4

7 Herstelljahr
6

5

8 –
9 CE-Kennzeichnung

Bild 2:

EB 2178

Beschriftung Regelthermostat Typ 2430

9

Kennzeichnungen am Gerät

Beschriftung auf dem Ventil
SAMSON

1 Typbezeichnung (Ventil)
2 Produktionsdatum

2

3 Materialnummer/Varianten-ID

45

5 Max. zul. Temperatur

672710 -

Bild 3:1
3

4 KVS-/CV-Wert

6 Nenndruck (Ventil)
7 Max. zul. Differenzdruck ∆pBeschriftung Ventil Typ 2432/2432 N

2.2 Position der Beschriftung
Position derBeschriftung

Position derBeschriftung

Draufsicht
Typ 2430

Bild 4:

Position der Beschriftungen auf den Gehäusen

2.3 Werkstoffkennzeichnung
Der Werkstoff kann bei dem Ventil von dem
Gehäuse abgelesen werden. Weitere Informationen können unter der Angabe von Materialnummer bei SAMSON erfragt werden.
Diese wird auf den Beschriftungen unter „Varianten-ID“ (Pos. 3) angegeben.
Details zur Beschriftung vgl. Kap. 2.1.

10

EB 2178

Aufbau und Wirkungsweise

3 Aufbau und Wirkungsweise
Der Regler Typ 43-8/43-8 N dient der Temperaturregelung von Durchflusswassererwärmern in kleinen Fernheizeinheiten.
Die Geräte bestehen aus dem nach dem Tensionsprinzip arbeitenden Regelthermostat
Typ 2430 (30), der hydraulischen Steuereinheit Typ 2438 (20) und dem Ventil
Typ 2432/2432 N (1).

Temperatursollwert des Regelthermostaten
um ca. 8 K (optional 15 K) auf eine reduzierte Leerlauftemperatur und verhindert somit eine Nacherhitzung mit folgenden Temperaturspitzen sowie ein Auskühlen der Versorgungsleitungen.
Bei einer erneuten Wasserentnahme steht sofort warmes Wasser bereit.

Der Temperaturfühler ist mit einer Flüssigkeit
gefüllt, die temperaturabhängig verdampft.
Im Fühler entsteht dadurch ein temperaturproportionaler Druck (Istwert). Dieser wirdüber das Verbindungsrohr (8) auf den Arbeitskörper (13) übertragen, in eine Stellkraft
umgeformt und mit der Kraft der Sollwertfeder (10) verglichen.
Aus dem Kräfteverhältnis resultiert eine Hubbewegung des Kegels im Ventil (1). Je nach
Ventilhub stellt sich zwischen Sitz (2) und Kegel (3) ein Ringspalt ein, welcher die Durchflussmenge des Heizwassers bestimmt.
Steigende Temperatur am Fühler bewirkt eine Schließbewegung des Ventilkegels unddamit auch eine Volumenstromreduzierungdes Heizwassers.
Bei Warmwasserentnahme stellt sich überder Stauscheibe (6) eine Druckdifferenz
Δp = p1 – p2 ein. Die daraus resultierende
Kraft steht der in Schließrichtung wirkenden
Kraft der Druckfeder (7) entgegen und das
Ventil öffnet. Mit Zapfende stellt sich wieder
Druckausgleich ein.
Die Kraft der Druckfeder bewegt den Ventilkegel in Schließrichtung und der Heizstrom
wird unterbrochen. Gleichzeitig sinkt derEB 2178

Tabelle 1: Trinkwasserbeschaffenheit
Trinkwasser
pH-Wertmin. 7/max. 10

Chlorid-Gehalt

max. 150 mg/l

–

HCO 3
SO 24

>1,5

Karbonathärte

min. 5° dH

Gesamthärte

max. 12° dH

11Aufbau und Wirkungsweise

3.1 Technische Daten
3.1.1

Regelmedium,
Einsatzbereich

13
12
11

18

Der Temperaturregler Typ 43-8/43-8 N ist
zur Regelung flüssiger Medien bei Durchflusswassererwärmern in kleinen Fernheizeinheiten, speziell in Ein- und Zweifamilienhäusern geeignet.

10
9
19
8

Für einen Temperaturbereich von 45 bis
65 °C · für Ventil DN 15 · PN 25 1) · fürHeißwasser bis 130 °C 1).
_

1)

15
17

bei der Nahwärmeversion Typ 43-8 N nur
PN 16 und 120 °C.

p

7
6

1

14

p

Das Ventil schließt, wenn die Temperaturüber den Sollwert des Regelthermostaten
Typ 2430 steigt.

2

16
5
4
3
2

Einsatzbereich
Die Beschaffenheit des zu regelnden Trinkwassers bestimmt den Einsatzbereich desReglers. Sie muss folgenden Vorgaben entsprechen, vgl. Tabelle 1.
Maße in mm · Gewichte in kg
Die Längen und Höhen sind in dem Maßbild
in Bild 6 definiert.

1
1

Ventilgehäuse

11 Stellbalg

2

Ventilsitz

12 Arbeitskörperstift

3

Kegel

13 Arbeitskörper

4

Kegelstange

5

Ventilfeder6

Stauscheibe

Kaltwasseranschluss
14 (Wellrohr) 90° versetzt
gezeichnet

7

Druckfeder8

Verbindungsrohr

9Sollwertsteller

10 Sollwertfeder

Bild 5:12

15 Verschraubung
16 Befestigungsschrauben
19 Plombierbohrung
20 Hydraulische Steuerung
30 Regelthermostat

Schnittbild

EB 2178

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 2: Technische Daten
Typ 43-8
VentilTyp 43-8 N

Typ 2432

Typ 2432 N

Nennweite

DN 15

KVS-Wert

2,5

Nenndruck

PN 25

PN 16

Max. zul. Differenzdruck Δp

20 bar6 bar

Max. zul. Temperatur des Ventils

130 °C

120 °C

Regelthermostat

Typ 2430

Sollwertbereich

45 °C bis 65 °C

Verbindungsrohr

2 m (Sonderausführung 5 m)

Max. zul. Temperatur am Fühler

30 K über eingestelltem Sollwert

Max. zul. Temperatur am Sollwertsteller

35 °C

Zul. Druck am Fühler

PN 40

Hydraulische Steuerung
Erforderlicher Differenzdruck (Druckverlust) an
der Steuerung auf der Kaltwasserseite
Nenndruck
Leerlauftemperatur
Mind. Temperaturdifferenz zwischen Vorlauftemperatur und Temperatursollwert
Max. Volumenstrom

EB 2178

Typ 2438
0,4 bar bei Zapfvolumenstrom bis 10 l/min
0,5 bar bei Zapfvolumenstrom bis 20 l/min
PN 16
ca. 8 K (optional 15 K) unter Sollwerteinstellung
10 K
20 l/Minute13

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 3: Werkstoffe · Werkstoff-Nr. nach DIN EN
Typ 43-8

Typ 43-8 N

GehäuseCC499K (Rotguss Rg 5)

CW602N (Pressmessing)

Ventilsitz

korrosionsfester Stahl 1.4305

CW602N

Ventilkegel

1.4104 und entzinkungsfreies Messing mit EPDM-Weichdichtung

Ventilfeder und Feder im 2438

korrosionsfester Stahl 1.4310

Stauscheibe
Temperaturfühler

POM
Verbindungsrohr

KupferFühler

CrNiMo-Stahl

Sollwertsteller

PETP glasfaserverstärkt

Tabelle 4: Maße in mm · Gewichte in kg
Typ 43-8
Länge

L

65

SW
Höhe
Typ 2432/Typ 2432 N/
Typ 2438/Typ 2430

14

Typ 43-8 N
30

H1

30

H

241

221

ca. kg3,73,4

EB 2178

Aufbau und Wirkungsweise

Maßbilder
Ø 12

65

G¾

190

G¾ /G1

Ø 76

19

15

H

35

G¾

H1

Ø 18
43 1)

Bild 6:

EB 2178

L

Maßbilder Typ 43-8/43-8 N

15

Vorbereitende Maßnahmen

4 Vorbereitende Maßnahmen
Nach Erhalt der Ware folgende Schritte
durchführen:
1. Lieferumfang kontrollieren. Gelieferte
Ware mit Lieferschein abgleichen.
2. Lieferung auf Schäden durch Transportprüfen. Transportschäden an SAMSON
und Transportunternehmen (vgl. Lieferschein) melden.

4.1 Auspacken
Info
Verpackung erst direkt vor dem Einbau entfernen.
Vor dem Anheben und Einbauen des Geräts
folgende Schritte durchführen:
1. Gerät auspacken.
2. Verpackung sachgemäß entsorgen.

4.2 Heben und Transportieren
Aufgrund des geringen Eigengewichts sindzum Transportieren und Anheben des Temperaturreglers Typ 43-8/43-8 N keine Hebezeuge erforderlich.

4.3 Lagern! HINWEIS
Beschädigungen am Temperaturregler
durch unsachgemäße Lagerung!
− Lagerbedingungen einhalten.
− Längere Lagerung vermeiden.
− Bei abweichenden Lagerbedingungen
und längerer Lagerung Rücksprache mit
SAMSON halten.
Info
SAMSON empfiehlt, bei längerer Lagerung
das Gerät und die Lagerbedingungen regelmäßig zu prüfen.
Lagerbedingungen− Temperaturregler vor äußeren Einflüssen wie z. B. Stößen schützen.
− Gerät vor Nässe und Schmutz schützen
und bei einer relativen Luftfeuchte von<75 % lagern. In feuchten Räumen
Kondenswasserbildung verhindern.
Ggf. Trockenmittel oder Heizung einsetzen.

Transportbedingungen− Sicherstellen, dass die umgebende Luftfrei von Säuren oder anderen korrosiven und aggressiven Medien ist.

− Gerät vor äußeren Einflüssen wie z. B.
Stößen schützen.

− Zulässige Umgebungstemperatur beachten, vgl. Kap. 3.1.

− Gerät vor Nässe und Schmutz schützen.

− Keine Gegenstände auf das Gerät legen.

− Zulässige Umgebungstemperatur beachten, vgl. Kap. 3.1.

16

EB 2178Montage und Inbetriebnahme

Tipp
Auf Anfrage stellt der After Sales Service eine umfassende Anweisung zur Lagerung zur
Verfügung.

4.4 Montage vorbereiten
Folgende vorbereitende Schritte durchführen:Î Alle Anschlüsse für das Ventil, der hydraulischen Steuerung und des Regelthermostats auf Sauberkeit prüfen.
Î Alle Bauteile auf Beschädigungen prüfen.
Î Typ, Nenndruck und Temperaturbereich
des Ventils, der hydraulischen Steuerung
und des Regelthermostats prüfen und mit
den Anlagenbedingungen vergleichen(Nenndruck der Rohrleitung, Mediumstemperatur etc.).
Î Ggf. vorhandenes Thermometer auf
Funktion prüfen.

5 Montage und Inbetriebnahme! HINWEIS
Überhitzung durch zu hohe Umgebungstemperatur oder ungenügende Wärmeabfuhr
bei isolierten Bauteilen!
− Temperaturregler nicht zusammen mit mediumsführender Leitung isolieren.

5.1 Ventil, hydraulische Steuerung und Regelthermostat
zusammenbauen
Der Temperaturregler Typ 43-8/43-8 N besteht aus dem Ventil Typ 2432/2432 N (1),der hydraulischen Steuerung Typ 2438 (20)und dem Regelthermostaten Typ 2430 (30).
Die hydraulische Steuerung und der Regelthermostat kann vor oder nach dem Einbau
des Ventils mit dem Ventilgehäuse verschraubt werden.
Beim Einbau ist darauf zu achten, dass die
zulässige Umgebungstemperatur von 35 °C
nicht überschritten wird.
Der Plattenwärmetauscher muss so eingebaut sein, dass das Heizwasser in der Senkrechten zwischen den Platten strömt.
Wärmetauscheranschlüsse:für Fernwärme-Vorlauf (Heizwasser) und
Warmwasser (Anschluss oben),für Fernwärme-Rücklauf (Heizwasser) und
Kaltwasser (Anschluss unten).

EB 217817

Montage und Inbetriebnahme

5.2 Einbaulagen
Typ 43-8 und Typ 43-8 N sind waagerecht
mit Regelthermostat nach oben an den Wärmetauscher einzubauen.
Einbaubedingungen− Den Wärmetauscher nur stehend mit
Heizwasserzulauf von oben einbauen,
vgl. Bild 7.
− Bei der Wahl der Einbaustelle darauf
achten, dass der Regler nach Fertigstellung der Anlage leicht zugänglich bleibt.
− Durchflussrichtung entsprechend dem
Pfeil auf dem Gehäuse beachten.
− Regler schwingungsarm und ohne mechanische Spannungen einbauen.
− Zulässige Umgebungstemperatur vonmax. 50 °C einhalten.

5.2.1

3. Wellrohr (W) zwischen Steuerung und
Kaltwasseranschluss des Wärmetauschers verschrauben. Anzugsmomentebeachten, vgl. Kap. 7.1.
4. Bei Einbindung einer Zirkulationsleitung
steht als Zubehör ein entsprechendes Anschlussstück zur Verfügung. Dieses wird
zwischen dem Anschluss der hydraulischen Steuerung und dem Wellrohr (W)verschraubt. Anzugsmomente beachten,
vgl. Kap. 7.1.
Ältere Geräteausführungen sind mit einem Verbindungsrohr ausgerüstet. Das
Verbindungsrohr Ø 18 ist ausschließlich
für Ersatzbedarf zu verwenden.
5. Die drei seitlichen Befestigungsschrauben(16) an der hydraulischen Steuerung
festziehen. Anzugsmomente beachten,
vgl. Kap. 7.1.

Einbau des Ventils undder hydraulischen
SteuerungVgl. hierzu auch Bild 5 und Bild 7.
1. Gehäuse der hydraulischen Steuerung
auf den Ventilanschluss aufstecken. Dabei die drei seitlichen Befestigungsschrauben (16) zunächst nur fingerfest
anziehen, damit die Steuerung am Ventil
noch gedreht werden kann.
2. Ventil mit Doppelverschraubung (D) am
Wärmetauscher montieren und ausrichten. Anzugsmomente beachten, vgl.
Kap. 7.1.

18

EB 2178Montage und Inbetriebnahme

Zur Warmwasserentnahmestelle

Anschlüsse
Wärmetauscher

Ansicht A
A

Anschweißende

D

Doppelverschraubung

F

FühlertascheF

M Madenschraube

Heizwasser WarmVorlauf wasser

5 mm

W Wellrohr

Wärmetauscher

Ansicht A
Kerbe

Kaltwasseranschluss

M

Anschlüsse
G ¾ oderG1

HW

Heizwasser KaltRücklauf wasseraA

Bild 7:W

D

Anordnung des Typs 43-8/43-8 N mit Zubehör (ohne Zirkulation)

Tabelle 5: Einbaumaße · Maße in mm
Typ
a
HW
M

EB 2178

43-8

43-8 NG¾

40 bis 45 mm

G1

73 bis 79 mm≥260 mm≥240 mmMadenschraube M5

19

Montage und Inbetriebnahme

5.2.2

Einbau desRegelthermostats

Info
Der Typ 2430 wird ohne Tauchhülse eingesetzt.
Um das schnelle Ansprechverhalten der Tensionsfühler zu nutzen, muss der Fühler an
optimaler Stelle eingebaut werden.
Bei Plattenwärmetauschern ist dies unmittelbar vor Austritt des Warmwassers aus dem
Wärmetauscher.
Î Die Kerbe am Fühlerende muss nachoben zeigen, vgl. Bild 8).

Plattenwärmetauscher

Î Die Fühlertasche (F) für den Temperaturfühler so vorsehen, dass der Fühler waagerecht in den Warmwasserkanal hineinragt.
Î Die Fühlerspitze muss einen Abstand vonca. 5 mm von der Gehäuserückwand haben.
Î Fühler nach dem Ausrichten mit Madenschraube (M) festklemmen. Anzugsmomente beachten, vgl. Kap. 7.1.
Info
Bei Warmwassererzeugungsanlagen im
Durchflusssystem darf dem Temperaturreglerkeine thermisch gesteuerte Mischbatterienachgeschaltet werden, weil dies zur instabilen Temperaturregelung führen kann.
Warmwasseraustritt
Ansicht A

max. ± 5°5 mm
Anschlussstück mit
Temperaturfühler

Ansicht A
Temperaturfühler, Kerbe nach oben
Bild 8:20

Anordnung des Regelthermostaten Typ 2430 für Typ 43-8/43-8 N

EB 2178Montage und Inbetriebnahme! HINWEIS
Beschädigung des Verbindungsrohrs durch
fehlerhaften Umgang!
− Verbindungsrohr nicht kürzen.
− Überschüssige Länge zu einem Ring aufrollen. Der kleinste Biegeradius beträgt dabei
50 mm.
Info
Zulässige Umgebungstemperatur von max.
50 °C über die gesamte Länge des Verbindungsrohrs einhalten.

5.3 Zusätzliche Einbauten
Schmutzfänger
Ein im Vorlauf eingebauter Schmutzfänger
hält vom Messmedium mitgeführte Fremdkörper und Schmutzpartikel zurück. SAMSON
bietet dazu z. B. den Schmutzfänger
Typ 1 NI an (vgl. u T 1010).
Beim Einbau des Schmutzfängers gilt:

dampfförmigen Medien zeigt der Siebkorb zur Seite.
− In senkrecht verlaufenden Rohrleitungenmit Strömungsrichtung von unten nachoben zeigt der Entleerungsstopfen/-flansch nach oben.
Tipp
Darauf achten, dass genügend Platz zum
Ausbau des Siebs für die Reinigung vorhanden ist.
Absperrventil
Je ein Handabsperrventil in die Eingangsund Ausgangsseite einbauen. Damit kannder Durchfluss der Anlage zu Reinigungsund Wartungsarbeiten und bei längeren Betriebspausen abgestellt werden, vgl. Bild 9.
Thermometer
Zur Beobachtung der in der Anlage herrschenden Temperaturen vor und hinter dem
Wärmetauscher ein Thermometer einbauen,
vgl. Bild 9.

− Den Schmutzfänger nicht als Filter betreiben.
− Schmutzfänger vor dem Regler einbauen.
− Ausreichend Platz zum Ausbau des Siebs
vorsehen.
− Durchflussrichtung des Schmutzfängers
beachten.
− In waagerecht verlaufenden Rohrleitungen mit gasförmigen oder flüssigen Medien zeigt der Siebkorb nach unten. Bei

EB 217821

Montage und Inbetriebnahme

5.4 Inbetriebnahme
Bei der Inbetriebnahme die Anlage mit dem
Messmedium langsam befüllen.
! WARNUNG
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte
Bauteile und Rohrleitungen!
Je nach eingesetztem Medium können Ventilbauteile und Rohrleitungen sehr heiß odersehr kalt werden und bei Berührung zu Verbrennungen führen.
− Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
− Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.

Nach dem Zusammenbau von Regelthermostat, hydraulischer Steuerung und Ventil
kann der Temperaturregler Typ 43-8/43-8 N
in Betrieb genommen werden.
Î Bei der Inbetriebnahme die Anlage mit
dem Messmedium langsam befüllen.
Î Absperrventile bevorzugt von der Vordruckseite her langsam öffnen.
Î Druckstöße vermeiden.

Trinkwasserbereitung im Durchflussprinzip mit Typ 43-8/43-8 N

FWV

T

RT
ASV

SF

TKW

HS
T

FWR

V

ASV
TWW
FWV

Fernwärme-Vorlauf

TKW

Trinkkaltwasser

FWR

Fernwärme-Rücklauf

TWW

Trinkwarmwasser

Bild 9:22

RTRegelthermostat

HS

Hydraulische Steuerung

V

VentilWT

Wärmetauscher

ASV

Absperrventil

SF

Schmutzfänger

T

Thermometer

Trinkwasserbereitung im Durchflussprinzip

EB 2178

Bedienung

6 Bedienung

Zur Einstellung des Sollwerts folgendermaßen vorgehen:

Vgl. hierzu auch Bild 5.

1. Den gewünschten Temperatursollwert
durch Drehen des schwarzen Drehknopfs(9) nach der Skala einstellen (vgl.
Bild 10).

6.1 Sollwerteinstellung amRegelthermostat
Die Umgebungstemperatur an der Sollwerteinstellung darf 35 °C nicht überschreiten.

− Um den Temperatursollwert zu verringern, Drehknopf im Uhrzeigersinn() drehen.

Der Temperatursollwert ist stufenlos einstellbar.

− Um den Temperatursollwert zu erhöhen, Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn () drehen.
2. Um den eingestellten Temperatursollwert
zu fixieren, Draht durch die Plombierbohrung (19) an Regelthermostaten (30)ziehen und verplomben.

Skalenmarkierung auf
dem Regelthermostaten

Skalenmarkierung

4

4

3

3
2,5

2

2

1

1

0

0

40

45

50

60

65

Sollwerttemperatur
in °C

Bild 10: Sollwerteinstellung

EB 217823

Instandhaltung

7 Instandhaltung
Der Temperaturregler Typ 43-8 und
Typ 43-8 N ist wartungsarm, unterliegt aberbesonders an Lötungen und Abdichtungennatürlichem Verschleiß.
Info
Das Gerät wurde von SAMSON vor Auslieferung geprüft.
− Mit der Durchführung nicht beschriebener
Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
ohne Zustimmung des After Sales Service
von SAMSON erlischt die Produktgewährleistung.
− Als Ersatzteile nur Originalteile von
SAMSON verwenden, die der Ursprungsspezifikation entsprechen.

7.1 Anzugsmomente undSchmiermittel

7.2 Für den Rückversand
vorbereiten
Defekte Geräte können zur Reparatur an
SAMSON gesendet werden. Beim Rückversand an SAMSON wie folgt vorgehen:
1. Gerät außer Betrieb nehmen, vgl.
Kap. 9.1.
2. Mediumsreste vollständig entfernen.
3. Gerät und Formular an die nächstgelegene SAMSON-Niederlassung senden.
Eine Auflistung der SAMSON-Niederlassungen steht unteru www.samsongroup.com > Kontakt zur
Verfügung.
4. Weiter vorgehen wie unteru www.samsongroup.com > SERVICE &SUPPORT > After Sales Service > Retouren
beschrieben.

Î Vgl. Bild 5 und Bild 7
BauteilAnzugsmoment
in Nm

Verschraubung (15)20

Befestigungsschrauben (16)2Überwurfmutter von Anschweißende (A)80Doppelverschraubung (D)20Überwurfmutter vonFühlertasche (F)20Madenschraube von Fühler
(M)1Überwurfmutter von Wellrohr
(W)

70

24

8 Störungen
Die in Tabelle 6 aufgeführten Fehlfunktionen
beruhen auf mechanischen Defekten sowie
falscher Reglerauslegung. Im einfachsten Fall
wird eine Wiederherstellung der Funktion ermöglicht. Für eine mögliche Reparatur ist
ggf. Sonderwerkzeug erforderlich.
Abhängig von den Einsatzbedingungenmuss der Temperaturregler in bestimmten Intervallen geprüft werden, um bereits vor
möglichen Störungen Abhilfe schaffen zu
können. Die Erstellung eines entsprechenden
Prüfplans obliegt dem Anlagenbetreiber.

EB 2178

StörungenTabelle 6: Fehlersuche und Fehlerbeseitigung
FehlerMögliche Ursache

AbhilfeRegelthermostat defekt.

Î Regelthermostat austauschen.

Fremdkörper blockiert den Ventilkegel.

Î Fremdkörper entfernen.
Î Beschädigte Teile austauschen.

Die am Regelthermostaten eingestellte Ventilgarnitur ist verschlissen.
Î Beschädigte Teile austauschen.
Temperatur wird überschritten.
Das Ventil ist für die Regelaufgabe zu
Î Auslegung überprüfen.
groß.
Der Fühler ist falsch eingebaut.

Î Einbau des Regelthermostats überprüfen, vgl. Kap. 5.2.2.

Es steht nicht genügend Heizenergie
zur Verfügung.

Î Energiebilanz erstellen.

Der Schmutzfänger ist verstopft.

Î Schmutzfängersieb entleeren undreinigen.

Das Ventil ist entgegen der Pfeilrichtung eingebaut.

Î Ventil ausbauen und gemäß Pfeilrichtung wieder einbauen.

Eine Sicherheitseinrichtung (STB, …)
Die am Regelthermostaten eingestellte
hat ausgelöst.
Temperatur wird unterschritten.

Î Anlage überprüfen und Sicherheitseinrichtung entriegeln oderaustauschen.

Das Ventil ist für die Regelaufgabe zu
Î Auslegung überprüfen.
klein.
Ventil klemmt.

Î Bei Beschädigung des Kegels oder
Sitzes, beide Teile austauschenoder neues Ventil bestellen.

Hydraulische Steuerung klemmt.

Î Hydraulische Steuerung austauschen.

Das Ventil ist für die Regelaufgabe zu
Î Auslegung überprüfen.
groß.
Das Ventil ist entgegen der Pfeilrichtung eingebaut.
Die am Regelthermostaten eingestellte
Der Fühler ist falsch eingebaut.
Temperatur schwingt.
Erhöhte Reibung, z. B. durch
Fremdkörper im Sitz-Kegelbereichoder in der Stangendurchführungam Deckel.
Undichtigkeit am Übergang der hydraulischen Steuerung zu Ventil oderzum Regelthermostat.

EB 2178

Î Ventil ausbauen und gemäß Pfeilrichtung wieder einbauen.
Î Einbau des Regelthermostats überprüfen, vgl. Kap. 5.2.2.
Î Fremdkörper entfernen.
Î Beschädigte Teile austauschen.
Î Beschädigte Teile austauschen.

Abdichtung ist defekt.

Î Kontakt mit dem After Sales Service von SAMSON aufnehmen.

25

Außerbetriebnahme und Demontage

Tipp
Info
Bei Störungen, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind, hilft Ihnen der After Sales Service von SAMSON weiter.
Tipp
Der After Sales Service von SAMSON unterstützt Sie bei der Erstellung eines auf Ihre
Anlage abgestimmten Prüfplans.

9 Außerbetriebnahme und
Demontage! GEFAHR
Berstgefahr des Druckgeräts!
Ventile und Rohrleitungen sind Druckgeräte.
Jedes unsachgemäße Öffnen kann zum Zerbersten von Ventilbauteilen führen.
− Vor Arbeiten am Ventil betroffene Anlagenteile und Ventil drucklos setzen.
− Aus betroffenen Anlagenteilen und Ventil
Medium entleeren.
− Schutzausrüstung tragen.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Mediumsreste im
Ventil!
Bei Arbeiten am Ventil können Mediumsreste
austreten und abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B. Verbrühungen) führen.
− Wenn möglich, aus betroffenen Anlagenteilen und Ventil Medium entleeren.
− Schutzkleidung, Schutzhandschuhe undAugenschutz tragen.

26

EB 2178

Außerbetriebnahme und Demontage! WARNUNG
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte
Bauteile und Rohrleitungen!
Je nach eingesetztem Medium können Ventilbauteile und Rohrleitungen sehr heiß odersehr kalt werden und bei Berührung zu Verbrennungen führen.
− Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
− Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.

9.1 Außer Betrieb nehmen
Um den Temperaturregler für die Demontage
außer Betrieb zu nehmen, folgende Schritte
ausführen:
1. Absperrventil der Eingangsseite schließen.
2. Absperrventil der Ausgangsseite schließen.
3. Rohrleitungen, Ventil und Wärmetauscher restlos entleeren.
4. Anlage drucklos setzen. Falls vorhanden
Steuerleitung unterbrechen bzw. absperren.
5. Ggf. Rohrleitung und Gerät abkühlen
lassen oder erwärmen.
6. Fühler des Regelthermostaten aus derRohrleitung ausbauen und ggf. Öffnung
wieder verschließen.
7. Regelthermostat von der hydraulischen
Steuerung abbauen.
8. Hydraulische Steuerung von dem Ventil
abbauen.

EB 2178

9.2 Entsorgen
SAMSON ist in Europa registrierter Hersteller, zuständige Institution u https://www.samsongroup.com/de/ueber-samson/
umwelt-soziales-unternehmensfuehrung/material-compliance/elektroaltgeraete-weee-und-ihre-sichere-entsorgung/.
WEEE-Reg.-Nr.: DE 62194439

Informationen zu besonders besorgniserregenden Stoffen der REACH-Verordnung finden Sie ggf. auf dem Dokument „Zusatzinformationen zu Ihrer Anfrage/Bestellung“
mit den kaufmännischen Auftragsdokumenten. Dieses Dokument listet in diesen Fällen
die SCIP-Nummer, mit der weitere Informationen auf der Internetseite der europäischen
Chemikalienagentur ECHA abgerufen werden können, vgl. u https://www.echa.europa.eu/scip-database.
Î Bei der Entsorgung lokale, nationale undinternationale Vorschriften beachten.
Î Alte Bauteile, Schmiermittel und Gefahrenstoffe nicht dem Hausmüll zuführen.
Info
Auf Anfrage stellt SAMSON einen Recyclingpass nach PAS 1049 für das Gerät zur Verfügung. Bitte wenden Sie sichunter Angabe Ihrer Firmenanschrift an
aftersalesservice@samsongroup.com.
Tipp
Im Rahmen eines Rücknahmekonzepts kann
SAMSON auf Kundenwunsch einen Dienstleister mit Zerlegung und Recycling beauftragen.

27

Anhang

10 Anhang− Temperatur

10.1 Service und Ersatzteile− Einbauskizze mit genauer Lage des Reglers und allen zusätzlich eingebauten
Komponenten (Regelthermostat, Ventil,
Absperrventile, Manometer etc.)

Service
Für Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
sowie bei Auftreten von Funktionsstörungenoder Defekten kann der After Sales Service
von SAMSON zur Unterstützung hinzugezogen werden.

− Ist ein Schmutzfänger eingebaut?

− Kaltwasseranschluss mit Wellrohr oder
Verbindungsrohr− Mit oder ohne Zirkulation

E-MailErsatzteile

Der After Sales Service ist über die
E-Mail-Adresse
aftersalesservice@samsongroup.com erreichbar.

Für den Temperaturregler Typ 43-8 und
Typ 43-8 N werden keine Ersatzteile angeboten.

Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften

11 Zertifikate

Die Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften sowie von Vertretungen
und Servicestellen stehen im Internet unteru www.samsongroup.com oder in einem
SAMSON-Produktkatalog zur Verfügung.

Die EU-Konformitätserklärungen stehen auf
den nachfolgenden Seiten zur Verfügung.

Notwendige Angaben
Bei Rückfragen und zur Fehlerdiagnose folgende Informationen angeben:− Auftrags- und Positionsnummer− Varianten-ID (Regelthermostat Typ 2430)− Varianten-ID (hydraulische Steuerung
Typ 2438)− Varianten-ID (Ventil Typ 2432/2432 N)− Druck vor und hinter dem Ventil− Max. und min. Durchfluss− Sollwertbereich28

EB 2178

Anhang

Modul H/Module H, Nr./No. / N° CE-0062-PED-H-SAM 001-16-DEU-rev-A
SAMSON erklärt in alleiniger Verantwortung für folgende Produkte:/For the following products, SAMSON hereby declares
under its sole responsibility:
Ventile für Temperaturregler/Valves for temperature regulators
Typ/Type 2111, 2121, 2431, 2432, 2435, 2436, 2437 (Erz.-Nr./Model No. 2710), 2433, 2118 (2713), 2119 (2803), 2111, 2121 (2811), 2114
(2814)
die Konformität mit nachfolgender Anforderung/the conformity with the following requirement.
Richtlinie des Europäischen Parlaments und des Rates zur Harmonisierung der Rechtsvorschriftender Mitgliedstaaten über die Bereitstellung von Druckgeräten auf dem Markt.

2014/68/EU

vom 15.05.2014

Directive of the European Parliament and of the Council on the harmonization of the laws of theMember States relating of the making available on the market of pressure equipment.

2014/68/EU

of 15 May 2014

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren für Fluide nach Art. 4(1)(c.ii) und (c.i) zweiter
Gedankenstrich.

Modul siehe
TabelleConformity assessment procedure applied for fluids according to Article 4(1)(c.ii) and (c.i), second
indentSee table formoduledurch
certified by
Bureau Veritas
S. A. (0062)

NenndruckPressure rating
PN 16
PN 25
PN 40
Class 150
Class 300

DN
NPS

15
½

20
¾

25
32
40
50
65
1
1¼
1½
2
ohne/without (1)ohne/without (1)A (2)(3)ohne/without (1)A (2)(3)ohne/without (1)A (2)(3)ohne/without (1)A (2)(3)

80
100
3
4
A (2)(3)

125

H

150
6

200
8
H

H

H

250
10

H

(1) Das auf dem Stellgerät aufgebrachte CE-Zeichen hat keine Gültigkeit im Sinne der Druckgeräterichtlinie.
The CE marking affixed to the control valve is not valid in the sense oft the Pressure Equipment Directive.
(2) Das auf dem Stellgerät aufgebrachte CE-Zeichen gilt ohne Bezeichnung der benannten Stelle (Kenn-Nr. 0062).
The CE marking affixed to the control valve is valid without specifying the notified body (ID number 0062).
(3) Die Identifikationsnummer 0062 von Bureau Veritas S.A. gilt nicht für Modul A.
The identification number 0062 of Bureau Veritas S.A. is not valid for Modul A.
EU-Konformitaetserklaerung_Blatt-05_Modul-A_Modul-H_DE-EN_Rev.03_2017-02-08.docx

Geräte, denen laut Tabelle das Konformitätsbewertungsverfahren Modul H zugrunde liegt, beziehen sich auf die„Zulassungsbescheinigung eines Qualitätssicherungssystems“ ausgestellt durch die Notifizierte Stelle.
Devices whose conformity has been assessed based on Module H refer to the certificate of approval for the quality management system
issued by the notified body.

Dem Entwurf zu Grunde gelegt sind Verfahren aus:/The design is based on the procedures specified in the following standards:
DIN EN 12516-2, DIN EN 12516-3 bzw./or ASME B16.1, ASME B16.24, ASME B16.34, ASME B16.42
Das Qualitätssicherungssystem des Herstellers wird von folgender benannter Stelle überwacht
The manufacturer’s quality management system is monitored by the following notified body:
Bureau Veritas S.A. Nr./No. 0062, Newtime, 52 Boulevard du Parc, IIle de la Jatte, 92200 Neuilly sur Seine, France
Hersteller:/Manufacturer: SAMSON AG, Weismüllerstraße 3, 60314 Frankfurt am Main, Germany
Frankfurt am Main, 08. Februar 2017/08 February 2017

Klaus Hörschken
Zentralabteilungsleiter/Head of Central Department
Entwicklung Ventile und Antriebe/R&D, Valves and Actuators
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

EB 2178

Dr. Michael Heß
Zentralabteilungsleiter/Head of Central Department
Product Management & Technical Sales
Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revision 03

29

Anhang

Modul H/Module H, Nr./No. / N° CE-0062-PED-H-SAM 001-16-DEU-rev-A
SAMSON erklärt in alleiniger Verantwortung für folgende Produkte:/For the following products, SAMSON hereby declares
under its sole responsibility:
Ventile für Temperaturregler/Valves for temperature regulators
Typ/Type 2431, 2432, 2435, 2436, 2437 (Erz.-Nr./Model No. 2710)
die Konformität mit nachfolgender Anforderung/the conformity with the following requirement.
Richtlinie des Europäischen Parlaments und des Rates zur Harmonisierung der Rechtsvorschriftender Mitgliedstaaten über die Bereitstellung von Druckgeräten auf dem Markt.

2014/68/EU

vom 15.05.2014

Directive of the European Parliament and of the Council on the harmonization of the laws of theMember States relating of the making available on the market of pressure equipment.

2014/68/EU

of 15 May 2014

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren für Fluide nach Art. 4(1)(c.i) erster Gedankenstrich.

Modul siehe
TabelleSee table formoduledurch
certified by
Bureau Veritas
S. A. (0062)

Conformity assessment procedure applied for fluids according to Article 4(1)(c.i), first indent.
NenndruckPressure rating
PN 16 (3) / PN 25
PN 40
Class 150
Class 300

DN
NPS

15
½

20
¾

25
1

32
1¼

ohne (1)ohne (1)ohne (1)ohne (1)

40
1½

50
2

65
-

80
3

100
4

A (2)(4)

125
-

150
6

200
8

250
10

300
12

H
A (2)(4)

400
16

-

H
H
H

(1) Das auf dem Stellgerät aufgebrachte CE-Zeichen hat keine Gültigkeit im Sinne der Druckgeräterichtlinie.
The CE marking affixed to the control device does not refer to the Pressure Equipment Directive.
(2) Das auf dem Stellgerät aufgebrachte CE-Zeichen gilt ohne Bezeichnung der Notifizierten Stelle (Kennr. 0062).
The CE marking affixed to the control device is valid, but does not refer to the notified body (ID No. is invalid).
(3) DN 15 auch in PN 16 lieferbar.
DN 15 as well in PN deliverable.

EU-Konformitaetserklaerung_Blatt-09_Modul-A_Modul-H_DE-EN_Rev.03_2017-02-08.docx(4) Die Identifikationsnummer 0062 von Bureau Veritas S.A. gilt nicht für Modul A.
The identification number 0062 of Bureau Veritas S.A. is not valid for Modul A.
Geräte, denen laut Tabelle das Konformitätsbewertungsverfahren Modul H zugrunde liegt, beziehen sich auf die„Zulassungsbescheinigung eines Qualitätssicherungssystems“ ausgestellt durch die benannte Stelle.
Devices whose conformity has been assessed based on Module H refer to the certificate of approval for the quality management system
issued by the notified body.

Dem Entwurf zu Grunde gelegt sind Verfahren aus:/The design is based on the procedures specified in the following standards:
DIN EN 12516-2, DIN EN 12516-3 bzw./or ASME B16.24, ASME B16.34
Das Qualitätssicherungssystem des Herstellers wird von folgender benannter Stelle überwacht:
The manufacturer’s quality management system is monitored by the following notified body:
Bureau Veritas S.A. Nr./No. 0062, Newtime, 52 Boulevard du Parc, IIle de la Jatte, 92200 Neuilly sur Seine, France
Hersteller:/Manufacturer: SAMSON AG, Weismüllerstraße 3, 60314 Frankfurt am Main, Germany
Frankfurt am Main, 08. Februar 2017/08 February 2017

Klaus Hörschken
Zentralabteilungsleiter/Head of Central Department
Entwicklung Ventile und Antriebe/R&D, Valves and Actuators
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

30

Dr. Michael Heß
Zentralabteilungsleiter/Head of Central Department
Product Management & Technical Sales
Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revision 03

EB 2178

EB 2178

31

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main
Telefon: +49 69 4009-0 · Telefax: +49 69 4009-1507
E-Mail: samson@samsongroup.com · Internet: www.samsongroup.com

2024-07-26 · German/Deutsch

EB 2178