EB 5757
Originalanleitung

Elektrischer Prozessregelantrieb TROVIS 5757-3
für die Trinkwassererwärmung

Firmwareversion 2.20
Ausgabe Januar 2023

Hinweise zur vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung (EB) leitet zur sicheren Montage und Bedienung an.
Die Hinweise und Anweisungen dieser EB sind verbindlich für den Umgang mit
SAMSON-Geräten. Die bildlichen Darstellungen und Illustrationen in dieser EB sind beispielhaft und daher als Prinzipdarstellungen aufzufassen.
Î Für die sichere und sachgerechte Anwendung diese EB vor Gebrauch sorgfältig lesen
und für späteres Nachschlagen aufbewahren.
Î Bei Fragen, die über den Inhalt dieser EB hinausgehen, After Sales Service von SAMSON
kontaktieren (aftersalesservice@samsongroup.com).

Gerätebezogene Dokumente, wie beispielsweise die Einbau- und Bedienungsanleitungen, stehen im Internet unter www.samsongroup.com >Service & Support > Downloads > Dokumentation zur Verfügung.

Hinweise und ihre Bedeutung! GEFAHR
Gefährliche Situationen, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen
! WARNUNG
Situationen, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen können

! HINWEIS
Sachschäden und Fehlfunktionen
Info
Informative Erläuterungen
Tipp
Praktische EmpfehlungenEB 5757

Inhalt

1
1.1
1.2
1.3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen.................................................1-1
Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden........................................1-5
Hinweise zu möglichen Personenschäden.......................................................1-5
Hinweise zu möglichen Sachschäden.............................................................1-6

2
2.1
2.2

Kennzeichnungen am Gerät.........................................................................2-1
Typenschild..................................................................................................2-1
Firmwareversionen.......................................................................................2-2

3
3.1
3.2
3.3

Aufbau und Wirkungsweise.........................................................................3-1
Kommunikation............................................................................................3-3
Technische Daten.........................................................................................3-4
Maße..........................................................................................................3-5

4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5

Lieferung und innerbetrieblicher Transport....................................................4-1
Lieferung annehmen.....................................................................................4-1
Antrieb auspacken.......................................................................................4-1
Antrieb transportieren..................................................................................4-1
Antrieb heben.............................................................................................4-1
Antrieb lagern.............................................................................................4-1

5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6

Montage.....................................................................................................5-1
Einbaubedingungen.....................................................................................5-1
Montage vorbereiten....................................................................................5-1
Antrieb anbauen..........................................................................................5-1
Stellventil in die Rohrleitung einbauen............................................................5-2
Zubehör einbauen.......................................................................................5-2
Elektrischen Anschluss herstellen....................................................................5-3

6
6.1
6.2
6.3

Bedienung..................................................................................................6-1
Geräteübersicht und Bedienelemente.............................................................6-1
Anzeige mit LEDs.........................................................................................6-1
Serielle Schnittstelle......................................................................................6-1

7
7.1
7.2

Inbetriebnahme und Konfiguration...............................................................7-1
Antrieb initialisieren.....................................................................................7-1
Antrieb konfigurieren...................................................................................7-1

8
8.1
8.2
8.3
8.4

Betrieb........................................................................................................8-1
Regelbetrieb................................................................................................8-1
LED-Blinkmuster...........................................................................................8-1
Handbetrieb................................................................................................8-3
Betrieb mit Speicherstift................................................................................8-4

EB 5757

Inhalt

8.4.1
8.4.2
8.5
8.5.1
8.5.2
8.5.3
8.5.4
8.5.5

Kopierfunktion.............................................................................................8-5
Kommandobetrieb.......................................................................................8-5
Anzeigen in TROVIS-VIEW...........................................................................8-6
Betriebswerte...............................................................................................8-6
Betriebszustände..........................................................................................8-6
Funktionen...................................................................................................8-7
Statusmeldungen..........................................................................................8-7
Statistik.......................................................................................................8-8

9
9.1
9.2
9.3

Störungen...................................................................................................9-1
Fehler erkennen und beheben.......................................................................9-1
Störungsmeldung durch LEDs........................................................................9-2
Notfallmaßnahmen durchführen....................................................................9-3

10Instandhaltung..........................................................................................10-1

11

Außerbetriebnahme..................................................................................11-1

12

Demontage...............................................................................................12-1

13
13.1

Reparatur.................................................................................................13-1
Antrieb an SAMSON senden......................................................................13-1

14

Entsorgung...............................................................................................14-1

15
15.1

Zertifikate.................................................................................................15-1
Informationen für das Verkaufsgebiet im Vereinigten Königreich....................15-1

16
16.1
16.2
16.3
16.4

Anhang....................................................................................................16-1
Zubehör....................................................................................................16-1
Service......................................................................................................16-2
Konfigurationsübersicht..............................................................................16-3
Kundenspezifische Daten............................................................................16-5

EB 5757

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Prozessregelantrieb TROVIS 5757-3 ist ein elektrischer Antrieb mit einem integrierten digitalen Regler. Er ist für die Betätigung eines angebauten Hubventils bestimmt. Zusammen mit
dem Ventil dient der elektrische Prozessregelantrieb der Temperaturregelung von flüssigenoder dampfförmigen Medien in Rohrleitungen. Der Prozessregelantrieb ist für den Regelbetrieb von Trinkwassererwärmung geeignet.
Der Antrieb ist für genau definierte Bedingungen ausgelegt (z. B. Stellkraft, Hub). Daher
muss der Betreiber sicherstellen, dass der Antrieb nur dort zum Einsatz kommt, wo die Einsatzbedingungen den bei der Bestellung zugrundegelegten Auslegungskriterien entsprechen.
Falls der Betreiber den Antrieb in anderen Anwendungen oder Umgebungen einsetzen
möchte, muss er hierfür Rücksprache mit SAMSON halten.
SAMSON haftet nicht für Schäden, die aus Nichtbeachtung der bestimmungsgemäßen Verwendung resultieren sowie für Schäden, die durch äußere Kräfte oder andere äußere Einwirkungen entstehen.
Î Einsatzgrenzen, -gebiete und -möglichkeiten den technischen Daten entnehmen,
vgl. Kapitel „Aufbau und Wirkungsweise”.
Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Der Antrieb ist nicht für die folgenden Einsatzgebiete geeignet:− Einsatz außerhalb der durch die technischen Daten und durch die bei Auslegung definierten Grenzen
Ferner entsprechen folgende Tätigkeiten nicht der bestimmungsgemäßen Verwendung:− Verwendung von Ersatzteilen, die von Dritten stammen.
− Ausführung von nicht beschriebenen Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
Qualifikation des Bedienungspersonals
Der Antrieb darf nur durch Fachpersonal unter Beachtung anerkannter Regeln der Technik
eingebaut, in Betrieb genommen, instand gehalten und repariert werden. Fachpersonal im
Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die aufgrund ihrer fachlichen
Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen
die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen können.

EB 5757

1-1

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Persönliche Schutzausrüstung
Für den direkten Umgang mit dem elektrischen Prozessregelantrieb ist keine Schutzausrüstung erforderlich. Bei Montage- und Demontagearbeiten kann es sein, dass Arbeiten am angeschlossenen Ventil notwendig sind.
Î Persönliche Schutzausrüstung aus der zugehörigen Ventildokumentation beachten.
Î Weitere Schutzausrüstung beim Anlagenbetreiber erfragen.
Änderungen und sonstige ModifikationenÄnderungen, Umbauten und sonstige Modifikationen des Produkts sind durch SAMSON
nicht autorisiert. Sie erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr und können unter anderem zu
Sicherheitsrisiken führen sowie dazu, dass das Produkt nicht mehr den für seine Verwendung
erforderlichen Voraussetzungen entspricht.
SchutzeinrichtungenIn den Endlagen schaltet der Motor über Endlagenschalter ab.
Warnung vor Restgefahren
Der Prozessregelantrieb hat im eingebauten Zustand direkten Einfluss auf das Ventil. Um Personen‑ oder Sachschäden vorzubeugen, müssen Betreiber und Bedienungspersonal Gefährdungen, die am Stellventil vom Durchflussmedium und Betriebsdruck sowie vom Stelldruck
und von beweglichen Teilen ausgehen können, durch geeignete Maßnahmen verhindern.
Dazu müssen Betreiber und Bedienungspersonal alle Gefahrenhinweise, Warnhinweise undHinweise dieser Einbau‑ und Bedienungsanleitung, insbesondere für Einbau, Inbetriebnahme
und Instandhaltung, befolgen.
Sorgfaltspflicht des Betreibers
Der Betreiber ist für den einwandfreien Betrieb sowie für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verantwortlich. Der Betreiber ist verpflichtet, dem Bedienungspersonal diese Einbau‑
und Bedienungsanleitung und die mitgeltenden Dokumente zur Verfügung zu stellen und das
Bedienungspersonal in der sachgerechten Bedienung zu unterweisen. Weiterhin muss derBetreiber sicherstellen, dass das Bedienungspersonal oder Dritte nicht gefährdet werden.
Sorgfaltspflicht des Bedienungspersonals
Das Bedienungspersonal muss mit der vorliegenden Einbau‑ und Bedienungsanleitung und
mit den mitgeltenden Dokumenten vertraut sein und sich an die darin aufgeführten Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise halten. Darüber hinaus muss das Bedienungspersonal mit den geltenden Vorschriften bezüglich Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut
sein und diese einhalten.

1-2

EB 5757

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Mitgeltende Normen und Richtlinien
Das mit dem CE-Kennzeichen versehene Gerät erfüllt die Anforderungen folgender Richtlinien:− 2014/30/EU− 2014/35/EU− 2011/65/EU
Das mit dem UKCA-Kennzeichen versehene Gerät erfüllt die Anforderungen folgender Richtlinien:− SI 2016 No. 1091 (The Electromagnetic Compatibility Regulations 2016)− SI 2016 No. 1101 (The Electrical Equipment (Safety) Regulations 2016)− SI 2012 No. 3032 (The Restriction of the Use of Hazardous Substances in Electrical andElectronic Equipment Regulations 2012)
Das mit dem EAC-Kennzeichen versehene Gerät erfüllt die Anforderungen folgender Richtlinien:− TR CU 004/2011− TR CU 020/2011
Die Konformitätserklärungen und das TR-CU-Zertifikat stehen im Kapitel „Zertifikate” dieser
EB zur Verfügung.
Der elektrische Prozessregelantrieb ist für den Einsatz in Niederspannungsanlagen vorgesehen.
Î Bei Anschluss, Instandhaltung und Reparatur die einschlägigen Sicherheitsvorschriftenbeachten.

EB 5757

1-3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Mitgeltende Dokumente
Die Dokumentation für den Prozessregelantrieb TROVIS 5757-3 besteht aus dieser Einbauund Bedienungsanleitung EB 5757und dem Konfigurationshandbuch u KH 5757
Folgende Dokumente gelten außerdem als Ergänzung zu dieser Einbau- und Bedienungsanleitung:u EB 3135-1 für druckunabhängiges Regelventil Typ 2488
u EB 3136 für druckunabhängiges Regelventil Typ 2488 N
u EB 5861 für Dreiwegeventil Typ 3260
u EB 5863 für Dreiwegeventil Typ 3226
u EB 5866 für Durchgangsventil Typ 3222
u EB 5867 für Durchgangsventil Typ 3222 N
u EB 5868 für Durchgangsventil Typ 3213

1-4

EB 5757

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden! GEFAHR
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Î Vor Herstellen des elektrischen Anschlusses und bei Arbeiten am Gerät Versorgungsspannung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
Î Nur Ausschaltgeräte einsetzen, die gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten gesichert werden können.
Î Antriebsgehäuse nicht öffnen.
Der elektrische Prozessregelantrieb ist gegen schräg fallendes Tropfwasser geschützt(IP 42).
Î Spritz- und Strahlwasser vermeiden.
Die Ader des Schaltausgangs L' kann nach Anschluss der Versorgungsspannung spannungsführend sein.
Î Ader des Schaltausgangs L' nicht berühren.
Î Bei Nichtnutzung des Schaltausgangs, Schaltausgang über die Funktion F16 deaktivieren (Einstellung 'Inaktiv', vgl. u KH 5757) und Leitungsende isolieren.

1.2 Hinweise zu möglichen Personenschäden
Es ist nicht mit Personenschäden durch bewegliche Teile zu rechnen.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr aufgrund fehlerhafter Bedienung, Verwendung oder Installation
bedingt durch unlesbare Informationen am Antrieb!
Im Laufe der Zeit können Einprägungen oder Aufprägungen am Antrieb, Aufkleber
und Schilder verschmutzen oder auf andere Weise unkenntlich werden, sodass Gefahren nicht erkannt und notwendige Bedienhinweise nicht befolgt werden können. Dadurch besteht Verletzungsgefahr.
Î Alle relevanten Beschriftungen am Gerät in stets gut lesbarem Zustand halten.
Î Beschädigte, fehlende oder fehlerhafte Schilder oder Aufkleber sofort erneuern.

EB 5757

1-5

1.3 Hinweise zu möglichen Sachschäden! HINWEIS
Beschädigung des elektrischen Prozessregelantriebs durch Überschreitung der zulässigen Toleranzen der Versorgungsspannung!
Der Prozessregelantrieb TROVIS 5757-3 ist für den Einsatz nach Niederspannungsrichtlinie vorgesehen.
Î Die zulässigen Toleranzen der Versorgungsspannung einhalten.
Beschädigung des elektrischen Prozessregelantriebs durch zu hohe Anzugsmomente!
Der Prozessregelantrieb TROVIS 5757-3 muss mit bestimmten Drehmomenten angezogen werden. Zu fest angezogene Bauteile unterliegen übermäßigem Verschleiß.
Î Anzugsmomente einhalten.
Beschädigung des elektrischen Prozessregelantriebs durch unzulässiges „Überdrehen“!
Die Antriebsstange der elektrischen Antriebe kann manuell verstellt werden.
Î Antriebsstange maximal bis in die obere oder untere Endlage fahren.
Fehlfunktion durch nicht anwendungsgerechte Konfiguration.
Der elektrische Prozessregelantrieb wird mithilfe von Konfigurationspunkten und Parametern für die spezifische Anwendung eingestellt.
Î Konfiguration während der Inbetriebnahme und nach einem Rücksetzen auf Werkseinstellung entsprechend der spezifischen Anwendung vornehmen.

1-6

EB 5757

Kennzeichnungen am Gerät

2 Kennzeichnungen am Gerät
2.1 Typenschild
Das abgebildete Typenschild entspricht dem aktuell gültigen Typenschild bei Drucklegung desvorliegenden Dokuments. Das Typenschild auf dem Gerät kann von dieser Darstellung abweichen.

1

9

4
7

2

5
10

6

3
8

11

12

1

Typbezeichnung

2

Materialnummer

3

Firmwareversion

4

Seriennummer

5

Herstellungsdatum

6

DataMatrix-Code7

Versorgungsspannung, Netzfrequenz

8

Leistungsaufnahme

9Nennhub

10

Stellgeschwindigkeit

11

Antriebskraft

12

Weitere Konformitätskennzeichnung

EB 5757

2-1

Kennzeichnungen am Gerät

2.2 FirmwareversionenÄnderungen der Firmware gegenüber Vorgängerversion
alt

neu

1.0x

2.0x/2.1x
Zusätzliche Merkmale:− Schaltausgang, vgl. Anhang.
− Datenlogging-Funktion, vgl. Konfigurationshandbuch u KH 5757.
− Kommandobetrieb, vgl. Konfigurationshandbuch u KH 5757.

2.0x/2.1x

2.20
Erweiterung der Funktion Schaltausgang (F16) auf die Einstellmöglichkeit „Umwälzpumpe
invertiert (Heizkreis)”, vgl. Anhang und Konfigurationshandbuch u KH 5757.
Neue Funktion Pumpenschutz (F17), vgl. Anhang und Konfigurationshandbuch
u KH 5757.

2-2

EB 5757

Aufbau und Wirkungsweise

3 Aufbau und Wirkungsweise
Der elektrische Prozessregelantrieb
TROVIS 5757-3 ist ein elektrischer Antrieb
mit einem integrierten digitalen Regler. Er ist
anbaubar an die SAMSON-Ventile (DN 15
bis 25) Typen 3213, 3222, 3222 N, 2488
und 3267, als Sonderausführung auch
Typ 3260 und Typ 3226.
AufbauÎ Vgl. Bild 3-1 und Bild 3-2.
Der Antrieb wird mit einer Überwurfmutter(4) auf das Ventil geschraubt. Bei ausfahrender Antriebsstange wird das Durchgangsventil gegen die Kraft der Ventilfeder (7) ge-

2
3
1

4

1
2
3
4
5
6
7

schlossen, bei einfahrender Antriebsstangeöffnet das Ventil, indem die Kegelstange
durch die Rückstellfeder dieser Bewegung
folgt.
Beim Dreiwegemischventil wird mit ausfahrender Antriebsstange das Ventil (A → AB)
geöffnet.
Das Ausgangssignal des Reglers wirkt als
Dreipunktsignal auf den Motor des Antriebs
und wird über das nachgeschaltete Getriebe
als Hub auf die Antriebsstange (3) übertragen. Bei Erreichen der Endlagen oder beiÜberlastung wird der Motor durch drehmomentabhängige Schalter abgeschaltet.

Wärmetauscher
Temperatursensor inkl. Sensortasche, VSTW
Fernwärme-Zulauf (VL)
Elektrischer Prozessregelantrieb TROVIS 5757-3
Wasserströmungssensor mit Anschlussleitung
Fernwärme-Rücklauf (RL)
Ventil, z. B. Typ 3222

5
6
VL
RL
WW
KW
VSTW
WSS

Vorlauf
Rücklauf
Warmwasser
Kaltwasser
Vorlaufsensor
Wasserströmungssensor

Bild 3-1: Anwendungsbeispiel Trinkwassererwärmung mit Pt-1000-Sensor und Wasserströmungssensor

EB 5757

3-1

Aufbau und Wirkungsweise

2

8

1

1.1

3

5

4
7
6

Festwertregler arbeiten kann. Alternativ kannder elektrische Prozessregelantrieb zur Trinkwassererwärmung im Durchflussprinzip verwendet werden. Zur schnellen Erkennung
kann dann optional ein Wasserströmungssensor oder ein Fließdruckschalter eingesetzt
werden. Mit dem Fließdruckschalter werden
Beginn und Ende der Zapfung festgestellt.
Der Wasserströmungssensor kann zusätzlich
die Durchflussmenge des Trinkwassers erfassen. Eine Optimierungsfunktion passt die Regelung an sich ändernde Netzbedingungenan.
Zusätzlich zum Temperatursensor-Eingang
verfügt der Antrieb über einen Stromeingang(0(4) bis 20 mA). Dieser kann alternativ zum
Temperatursensor (Istwert) oder zur Vorgabe
eines externen Sollwerts verwendet werden.

1 Elektrischer Prozessregelantrieb
1.1 Anschlussleitung
2 Handsteller
3 Antriebsstange
4 Überwurfmutter

5
6
7
8

Hubanzeige
Kegelstange
Ventilfeder
Abdeckung,
RJ-12-Buchse

Bild 3-2: Aufbau TROVIS 5757-3

HandstellerÜber den Handsteller kann der Hub im
spannungsfreien Zustand verstellt werden(vgl. Kapitel „Bedienung”).
Eingänge
Der elektrische Prozessregelantrieb hat einen
Eingang für einen schnellansprechenden
Pt-1000-Temperatursensor, mit dem er als

3-2

Mit dem Binäreingang kann zwischen den
Sollwerten W1 und W2 umgeschaltet werden.
Ausgang
Der Schaltausgang kann als Pumpenausgang (Zirkulationspumpe oder Umwälzpumpe), Störmeldeausgang oder als Meldeausgang für einen Zapfungsvorgang konfiguriert werden.
Einstellung
Der Sollwert des Reglers ist mit 60 °C voreingestellt und kann über die Software TROVIS-VIEW mit einem Verbindungskabel überdie RS-232-Schnittstelle (Serial Interface) am
Antrieb oder mit einem Speicherstift geändert werden (vgl. Kap. 3.1). Auch die Auswahl der Regelgröße, das Regelverhalten

EB 5757

Aufbau und Wirkungsweiseund die Wirkrichtung des Antriebs können
so geändert werden.
Alle Funktionen und Parameter sind im Anhang aufgeführt.

3.1 Kommunikation
Serielle Schnittstelle
Der Antrieb ist mit einer seriellen
RS-232-Schnittstelle ausgestattet. Diese ermöglicht die Kommunikation mit TROVIS-VIEW über SSP-Protokoll.
Konfiguration
Die Konfiguration des Antriebs erfolgt mit
der Software TROVIS-VIEW, die eine einfache Parametrierung des Reglers und die Visualisierung der Prozessparameter im Online-Betrieb erlaubt.
Info
TROVIS-VIEW ist eine kostenlose Software,
die auf der SAMSON-Internetseite unteru www.samsongroup.com > Service & Support > Downloads > TROVIS-VIEW heruntergeladen werden kann.
Weitere Informationen zu TROVIS-VIEW(z. B. Systemvoraussetzungen) sind auf dieser Internetseite und im Typenblatt u T 6661
sowie in der Bedienungsanleitungu EB 6661 aufgeführt.

EB 5757

3-3

Aufbau und Wirkungsweise

3.2 Technische Daten
Tabelle 3-1: Technische Daten · TROVIS 5757-3
TROVIS 5757-3
Anschluss an Ventil

kraftschlüssig

Nennhub

6 mm

Handverstellungja

Stellzeit für Nennhub

20 s

Antriebskraft

300 N

Versorgungsspannung

230 V (±10 %), 50 Hz

Leistungsaufnahme

ca. 4 VA

Sensoreingang

Pt 1000

Stromeingang

0(4) bis 20 mA

Binäreingang BE 1

1)

Sollwertumschaltung (W1 und W2)

Binäreingang BE 2

1)

Fließdruckschalter

Eingang Wasserströmungssensor

530 Pulse/l, Messbereich: 1 bis 30 l/min

Schaltausgang

230 V, 50 Hz, max. 1 A

Zulässige Temperaturbereiche 2)
Umgebung

0 bis 50 °C

Lagerung–20 bis +70 °C

Schutzart

IP 42 nach EN 60529

Schutzklasse

II nach EN 61140

Gerätesicherheit

nach EN 61010-1

Störfestigkeit

nach EN 61000-6-2 und EN 61326-1

Störaussendungnach EN 61000-6-3 und EN 61326-1

Konformität
Werkstoffe

Gewicht
1)
2)

GehäuseKunststoff (PPO, glasfaserverstärkt)Überwurfmutter M32 x 1,5

Messing
ca. 0,7 kg

Empfehlung: Beim Einsatz von Relais, Geräte mit Goldkontakten verwenden.
Die zulässige Mediumstemperatur ist abhängig vom Ventil, an das der elektrische Prozessregelantrieb angebaut
wird. Es gelten die Grenzen der Stellventil-Dokumentation (T und EB).

3-4

EB 5757

Aufbau und Wirkungsweise

3.3 Maße

80

55

11

Ø 12

32

70

70

114

Bild 3-3: Maße in mm · Elektrischer Prozessregelantrieb

EB 5757

3-5

10,5

2000

ca. 50

Aufbau und Wirkungsweise

15

52 ±1

G¼
Ø 5,4

Ø 3,3

Pt-1000-Sensor Typ 5207-0060
Ansprechzeiten: t0,5 < 1 s,
t0,9 < 3 s; in Wasser 0,4 m/s
PN 16
max. Mediumstemperatur: 90 °C

Sensortasche (inkl. Dichtung)für Wärmetauscher mit G ¾
Best.-Nr. 1400-9249

Wasserströmungssensor mit
VerlängerungsleitungBest.-Nr. 1400-9246

Messbereich 1 bis 30 l/min,
DN 10, PN 10, IP 54
max. Mediumstemperatur 70 °C
Länge Verlängerungsleitung: 2 m

Sensortasche (inkl.
Dichtung) für Wärmetauscher mit G 1
Best.-Nr. 1400-9252

Bild 3-4: Maße in mm und Zoll · Zubehör für Prozessregelantrieb (Sensoren)

3-6

EB 5757

Aufbau und Wirkungsweise

Zirkulationsanschluss (inkl.
Dichtung)Best.-Nr. 1400-9232

Anschlussstück (inkl. Dichtung)für Ventil G 1Best.-Nr. 1400-9237

Anschlussstück (inkl. Dichtung)für Ventil G ¾
Best.-Nr. 1400-9236

Bild 3-5: Maße in mm und Zoll · Zubehör für Prozessregelantrieb (Anschlüsse)EB 5757

3-7

3-8

EB 5757

Lieferung und innerbetrieblicher Transport

4 Lieferung und innerbetrieblicher Transport
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden, das für die jeweilige Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.

4.1 Lieferung annehmen
Nach Erhalt der Ware folgende Schritte
durchführen:
1. Gelieferte Ware mit Lieferschein abgleichen.
2. Lieferung auf Schäden durch Transport
prüfen. Transportschäden an SAMSON
und Transportunternehmen (vgl. Lieferschein) melden.

4.2 Antrieb auspacken
Info
Verpackung erst direkt vor der Montage undInbetriebnahme entfernen.

4.3 Antrieb transportieren− Elektrischen Antrieb vor äußeren Einflüssen wie z. B. Stößen schützen.
− Elektrischen Antrieb vor Nässe und
Schmutz schützen.
− Die zulässige Transporttemperatur von–20 bis +70 °C einhalten.

4.4 Antrieb heben
Aufgrund des geringen Eigengewichts sindzum Anheben des elektrischen Antriebs keine Hebezeuge erforderlich.

4.5 Antrieb lagern! HINWEIS
Beschädigungen am elektrischen Antrieb
durch unsachgemäße Lagerung!
Î Lagerbedingungen einhalten.
Î Längere Lagerung vermeiden.
Î Bei abweichenden Lagerbedingungen
und längerer Lagerung Rücksprache mit
SAMSON halten.

1. Elektrischen Antrieb auspacken.
2. Lieferumfang prüfen (vgl. Bild 4-1).
3. Verpackung sachgemäß entsorgen.
1x
1x

Elektrischer Prozessregelantrieb TROVIS 5757-3
Dokument IP 5757
„Wichtige Informationen zum Produkt”

Info
SAMSON empfiehlt, bei längerer Lagerung
den elektrischen Antrieb und die Lagerbedingungen regelmäßig zu prüfen.

Bild 4-1: Lieferumfang

EB 5757

4-1

Lieferung und innerbetrieblicher Transport

Lagerbedingungen− Elektrischen Antrieb vor äußeren Einflüssen wie z. B. Stößen schützen.
− Elektrischen Antrieb vor Nässe und Schmutz schützen.
− Sicherstellen, dass die umgebende Luft frei von Säuren oder anderen korrosiven und aggressiven Medien ist.
− Die zulässige Lagertemperatur von –20 bis +70 °C einhalten.
− Keine Gegenstände auf den elektrischen Prozessregelantrieb legen.

4-2

EB 5757Montage

5 Montage

5.2 Montage vorbereiten

5.1 Einbaubedingungen

Vor der Montage folgende Bedingungen sicherstellen:− Der Antrieb ist unbeschädigt.

Bedienerebene
Wenn in der Ventildokumentation nicht anders beschrieben, ist die Bedienerebene fürdas Stellventil die frontale Ansicht auf alle
Bedienelemente des Stellventils aus Perspektive des Bedienungspersonals.

Folgende vorbereitende Schritte durchführen:
Für die Montage erforderliches Material und
Werkzeug bereitlegen.

5.3 Antrieb anbauen

Einbaulage
Die Einbaulage des Stellventils in die Rohrleitung ist beliebig, hängender Einbau ist jedoch unzulässig (vgl. Bild 5-1).
Die Kabelverschraubung darf nach dem Einbau nicht nach oben zeigen.

1

0...90°2



0...90°
Bild 5-1: Einbaulage

EB 5757

1 Elektrischer Prozessregelantrieb
2 Überwurfmutter!

Bild 5-2: Anbau

Der Antrieb wird direkt mit dem Ventil verbunden (vgl. Bild 5-2).

5-1

Montage! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch zu hohe
Anzugsmomente!
Î Anzugsmoment einhalten.
1. Handsteller gegen den Uhrzeigersinn
drehen und die Antriebsstange in die
obere Endlage bringen.
! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch unzulässiges „Überdrehen”!
Î Antriebsstange maximal bis zum Anschlag in der oberen Endlage bewegen.
2. Antrieb auf den Ventilanschluss setzen
und Überwurfmutter anziehen.
Anzugsmoment

20 Nm

5.4 Stellventil in die Rohrleitung einbauen! HINWEIS
Nichteinhalten der Schutzart durch falsche
Einbaulage!
Î Stellventil nicht mit nach unten hängendem Antrieb einbauen (vgl. Kap. 5.1).
! HINWEIS
Beschädigungen am elektrischen Prozessregelantrieb durch direkten Kontakt mit
Dampf!
Î Bei Montage darauf achten, dass derAntrieb nicht mit einem möglichen
Dampfstrahl in Berührung kommen kann.

5.5 Zubehör einbauen
Zapfungserkennung
Î Wasserströmungssensor oder Fließdruckschalter in die Rohrleitung einbauen (vgl.
zugehörige Dokumentation).

Î Stellventil nach Angabe in der Einbauund Bedienungsanleitung des Ventils in
die Rohrleitung einbauen.

Temperatursensor! HINWEIS

Tipp
Der Sensor sollte direkt am Wärmetauschermontiert werden.

Beschädigung und Funktionsstörungen desAntriebs durch Witterungseinflüsse!
Î Antrieb nicht im Freien montieren.

5-2

Î Sensortasche in Rohrleitung einbauen(vgl. zugehörige Dokumentation).

EB 5757Montage

5.6 Elektrischen Anschluss herstellen! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch unzulässiges Öffnen des Antriebsgehäuses!
Î Antriebsgehäuse nicht öffnen.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Î Beim Verlegen der elektrischen Leitungen
die Vorschriften für das Errichten vonNiederspannungsanlagen nach
DIN VDE 0100 und die Bestimmungender örtlichen EVU beachten.
Î Geeignete Spannungsversorgung verwenden, die sicherstellt, dass im normalen Betrieb oder im Fehlerfall der Anlageoder von Anlagenteilen keine gefährlichen Spannungen an das Gerät gelangen können.
Î Elektrischen Anschluss nur bei abgeschalteter Spannung vornehmen, gegenunbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
Der Schaltausgang (schwarze Ader) ist
spannungsführend.
Î Aderende des Schaltausgangs nicht berühren.
Î Leitungsende sach-und fachgerecht isolieren, wenn der Schaltausgang nicht genutzt wird.

EB 5757! HINWEIS
Beschädigung des Antriebs durch unzulässige Beschaltung der Eingänge!
Î Eingänge gemäß der technischen Datenbeschalten (vgl. Kapitel „Aufbau und
Wirkungsweise”).
Leitungen anschließen
Î Elektrischen Anschluss nach Bild 5-3 undBild 5-5 vornehmen.
Î Nicht verwendete Aderenden sach- undfachgerecht isolieren.

5-3Montage

Versorgungsleitung

BN

L

BU

N

BK

230 V, 50 Hz

1)

Pumpe

! GEFAHR
Spannungsführende Ader!
Î Aderende nicht berühren.

BN

braun

BU

blau

BK

schwarz1)

geschalteter Ausgang

Bild 5-3: Elektrischer Anschluss TROVIS 5757-3 · Versorgungsleitung

Info
Der Schaltausgang ist nur bei Prozessregelantrieben mit Firmwareversion 2.0x/2.1x vorhanden.

GND
TX

1

RX

6

Bild 5-4: Anschlussbelegung der RJ-12-Buchse

5-4

EB 5757Montage

Steuerleitung
Temperatursensor und Binäreingänge
OG
YE

Pt-1000-Sensor

ź

Binärkontakt zur
Sollwertumschaltung

RD

BE1

BN
BK
BE2

GN

Fließdruckschalter
Wasserströmungssensor
1)

Informationen zum Anschluss des Wasserströmungssensors vgl. Bild 5-6.
OG
YE
RD
BN
BK

Wasserströmungssensor 1)

GN

Stromeingang für Sollwert oder Istwert
OG
YE
RD

0(4) ... 20 mA

BN
BK
GN

Bild 5-5: Elektrischer Anschluss TROVIS 5757-3 · Steuerleitung

EB 5757

OG
YE
RD
BN
BK
GN

orange
gelb
rot
braun
schwarzgrün

5-5Montage

Wasserströmungssensor (WSS)

Verlängerungsleitung

TROVIS 5757-3

GND

WSS
BK

BN

BK

Signal

GN

GN

GN

5V

WH

WH

BN

Aderendhülse
WH
GN
BN
50

PVC 3 x 0,5 mm²

~
Ø
5

12

Stecker
20

WH

Typenschild
18,9

BK

GN

BuchseGN WH

BNKabelbinder

150

BK
BN
GN
WH

schwarz
braun
grün
weiß

Bild 5-6: Elektrischer Anschluss TROVIS 5757-3 · Wasserströmungssensor (WSS)

5-6

EB 5757

Bedienung

6 Bedienung
6.1 Geräteübersicht und Bedienelemente

Handsteller

Hubanzeige

LEDs
Abdeckungserielle Schnittstelle

Handsteller

Bild 6-1: Lage der Bedienelemente

6.2 Anzeige mit LEDs

6.3 Serielle Schnittstelle

Der elektrische Prozessregelantrieb ist mit einer roten und einer gelben LED ausgestattet,
die den aktuellen Betriebszustand des Antriebs signalisieren. Die LEDs befinden sichunter der durchsichtigen Abdeckung auf derOberseite des Geräts (vgl. Bild 6-1).

Die serielle Schnittstelle ermöglicht die Kommunikation mit dem Antrieb über eine RJ12-Buchse. Diese wird durch Aufschieben
der Abdeckung zugänglich (vgl. Bild 6-1).

Î Blinkmuster vgl. Kapitel „Betrieb”.

EB 5757

6-1

6-2

EB 5757

Inbetriebnahme und Konfiguration

7 Inbetriebnahme und Konfiguration
7.1 Antrieb initialisieren
Sobald die Versorgungsspannung angelegt
wird, startet automatisch der Initialisierungsvorgang. Der Antrieb fährt die Antriebsstange aus (bei eingestellter Wirkrichtung steigend/steigend), dabei leuchten die rote unddie gelbe LED unter der Abdeckung auf derOberseite des Antriebs. Sobald die Antriebsstange die Endlage erreicht hat, erlischt dierote LED. Die gelbe LED leuchtet weiter undsignalisiert die Betriebsbereitschaft des Geräts.

7.2 Antrieb konfigurieren
Die Konfiguration des Antriebs erfolgt mit
der Software TROVIS-VIEW. Der Antrieb
wird hierfür mit seiner seriellen Schnittstelle
mit dem PC verbunden (vgl. Kapitel „Aufbau
und Wirkungsweise”).
Î Einzelheiten zu Einstellung und Bedienung mit TROVIS-VIEW enthaltenu EB 6661 und u KH 5757.
Info
In der Hilfe der Software TROVIS-VIEW sinddie Konfigurationshinweise u KH 5757 abgelegt. In ihnen wird jede Funktion und jeder
Parameter ausführlich beschrieben.

Blinkmuster der roten LED:
Nullpunktabgleich läuft
Ein
Aus
Zeit in s

Blinkmuster der gelben LED nach der Initialisierung:
Gerät EIN
Ein
Aus

EB 5757

Zeit in s

7-1

7-2

EB 5757

Betrieb

8 Betrieb
Sobald die Tätigkeiten zu Montage und Inbetriebnahme abgeschlossen sind, ist das Stellventil
mit elektrischem Prozessregelantrieb betriebsbereit.

8.1 Regelbetrieb
Der elektrische Prozessregelantrieb arbeitet standardmäßig im Regelbetrieb. Das Regelverhalten und damit die Bewegung der Antriebsstange hängt dabei von der Einstellung der Parameter ab (vgl. Konfigurationshandbuch u KH 5757).
Einsatzmöglichkeiten− Pt-1000-Sensor− Pt-1000-Sensor mit Binärkontakt BE1 zur Sollwertumschaltung− Pt-1000-Sensor mit Fließdruckschalter (BE2)− Pt-1000-Sensor mit Wasserströmungssensor (WSS)− Pt-1000-Sensor mit Sollwertführung über Stromsignal− Stromsignal (Istwert)− Pumpenansteuerung über Schaltausgang

8.2 LED-Blinkmuster
Erläuterungen zu den Blinkmustern
Dargestellt wird der Zustand derentsprechenden LED (ein/aus)über die Zeit.

grau: LED leuchtet

weiß: LED leuchtet nicht

Ein
Aus
Zeit in s

EB 5757

8-1

Betrieb

Blinkmuster der gelben LED− Gerät AUS

Ein
Aus
Zeit in s− Gerät EIN

Ein
Aus
Zeit in s

Blinkmuster der roten LED− Normalbetrieb

Ein
Aus
Zeit in s− Gerät läuft nach Reset an

Ein
Aus
Zeit in s− Nullpunktabgleich läuft

Ein
Aus
Zeit in s− Laufzeitmessung läuft

Ein
Aus
Zeit in s

8-2

EB 5757

Betrieb

8.3 Handbetrieb
Stangenposition manuell ändernÜber den Handsteller kann die Antriebsstange bei abgeschalteter Versorgungsspannung ineine gewünschte Position gebracht werden. Die manuelle Verstellung der Stangenposition ist
nur bei abgeschalteter Versorgungsspannung sinnvoll, da der Hub im Regelbetrieb vom Prozessregler übernommen wird und eine Verstellung so unmittelbar ausgeglichen wird.
Die Einstellung der Stangenposition erfolgt am Handsteller (vgl. Bild 8-1):
Î Versorgungsspannung abschalten.
Î Drehen im Uhrzeigersinn
Die Antriebsstange fährt aus (ca. vier Umdrehungen für 1 mm Hub).
Î Drehen gegen den Uhrzeigersinn
Die Antriebsstange fährt ein (ca. vier Umdrehungen für 1 mm Hub).
Hubanzeige
Hub und Bewegungsrichtung sind an derseitlichen Hubanzeige ablesbar(vgl. Bild 8-2).

Handsteller
Hubanzeige

Bild 8-1: Handsteller

EB 5757

Bild 8-2: Hubanzeige

8-3

Betrieb

8.4 Betrieb mit Speicherstift
Vgl. u EB 6661.
Der Speicherstift lässt sich mit den Daten aus
TROVIS-VIEW beschreiben, um die vorgenommene Konfiguration und Parametrierungin einen oder mehrere Geräte gleichen Typs
und gleicher Version zu schreiben.
Darüber hinaus kann der Speicherstift auchmit Daten des Geräts beschrieben werden.
So können Einstelldaten leicht von einem Gerät auf andere Geräte gleichen Typs undgleicher Version kopiert werden.

Info
Wenn ein unbeschriebener oder ein mit anderem Gerätetyp oder anderer Version gleichen Typs beschriebener Speicherstift mit derseriellen Schnittstelle des Geräts verbunden
wird, erfolgt unabhängig vom Schreib-/Lesestatus des Speicherstifts die Datenübertragung in den Speicherstift.

Blinkmuster der gelben LED für Speicherstift− Kommandostift steckt

Ein
Aus
Zeit in s− Speicherstift hat Aktion beendet

Ein
Aus

− Auslesen des Speicherstifts wird vorbereitet

Zeit in s

Ein
Aus
Zeit in s− Beschreiben des Speicherstifts wird vorbereitet

Ein
Aus
Zeit in s

8-4

EB 5757

Betrieb

Blinkmuster der roten LED für Speicherstift
Ein− Speicherstift gesteckt

Aus
Zeit in s

Daten zwischen Antrieb und Speicherstiftübertragen
Der Speicherstift wird nach Bild 8-3 an den
Antrieb angeschlossen. Die Vorgehensweise
zum Übertragen von Daten ist in der
TROVIS-VIEW-Bedienungsanleitungu EB 6661 beschrieben.
Die gelbe LED am Antrieb signalisiert, dassdie Datenübertragung aus dem Gerät vorbereitet wird. Sobald die gelbe LED dauerhaftleuchtet, ist die Übertragung abgeschlossen.

1

8.4.1

Kopierfunktion

Sobald die Daten vom Antrieb in den Speicherstift übertragen wurden, können sie auf
andere Antriebe TROVIS 5757-3 übertragenwerden.
Info
Das Attribut „Es wird vollautomatisch in den
Stift geschrieben“ wird nach der ersten Datenübertragung automatisch in den Lesestatus zurückgesetzt.

8.4.2

Kommandobetrieb

Im laufenden Regelbetrieb kann die Antriebsstange mit dem Kommandostift unmittelbar in die obere oder untere Endlage gefahren werden, unabhängig von den Regelbedingungen.

2

Mögliche Einstellungen:− kein Kommando
1
2

Speicherstiftserielle Schnittstelle(RJ12-Buchse)− Antriebsstange einfahren− Antriebsstange ausfahren

Bild 8-3: Speicherstift

EB 5757

8-5

Betrieb

8.5 Anzeigen in TROVIS-VIEW
8.5.1

Betriebswerte

Info
Im Ordner „Betriebswerte” können keine Änderungen vorgenommen werden.
Im Online-Betrieb werden im Ordner „Betriebswerte“ die aktuellen Betriebswerte angezeigt. Je nach Grundeinstellung wird unterhalb des Fensters „Betriebswerte” noch eine grafische Darstellung angezeigt.

8.5.2

Betriebszustände

Im Ordner „Service\Betriebszustände” werden z. B. Störmeldungen angezeigt.
Info
Betriebszustände und Fehler werden auchüber die LEDs angezeigt (vgl. Kap. 8.2).

8-6

EB 5757

Betrieb

8.5.3

Funktionen

Im Ordner „Service\Funktionen” werden folgende Funktionen angezeigt:
HandebeneÎ Handebene

Funktionen

Î Reset auslösen
Î Werkseinstellung im Antrieb laden
Î Nullpunktabgleich starten
Î Laufzeitmessung starten

Die Funktionen können bei bestehender Verbindung zwischen Antrieb und PC ausgeführt
werden.

8.5.4

Statusmeldungen

Im Ordner „Service\Statusmeldungen” werden folgende Parameter zum Antrieb und Betrieb
angezeigt:
Antrieb

Firmwareversion
Seriennummer
Geräteinformation
Fertigungsparameter

Betrieb

Antriebswege

Betriebsstundenin hBetriebsstunden bei Übertemperatur

in hGeräteinnentemperatur

in °C

Höchste Geräteinnentemperatur

in °C

Niedrigste Geräteinnentemperatur

in °C

Motorlaufzeit

in hAnläufeRichtungswechsel
Ventilwege

Doppelhübe

Leuchtdioden

Gelb
Rot

EB 5757

8-7

Betrieb

8.5.5

Statistik

Im Ordner „Service\Statistik” werden diverse Zählerstände angezeigt:
Zähler Geräteausfälle

Versorgungsspannung eingeschaltet
ProgrammunterbrechungenFehler Endlagenschalter
Fehler EPROM

Zähler StörungenSignalstörung Temperatureingang
Signalstörung Stromeingang
Durchfluss überschreitet Messbereich
Oberer Grenzwert GWH überschritten

Zähler binäre Signale

Binäreingang eingeschaltet
Schaltausgang eingeschaltet
ZapfungenZähler Speicherstift

Kommando Antriebsstange einfahren
Kommando Antriebsstange ausfahren
Daten gelesen
Daten geschrieben
Daten geloggt

Zähler Funktionen

Einstellungen verändert
Handebene eingeschaltet
Nullpunktabgleich gestartet
Reset ausgelöst
Werkseinstellung geladen
Laufzeitmessung gestartet

8-8

EB 5757

Störungen

9 Störungen
9.1 Fehler erkennen und behebenÎ Fehler erkennen und beheben, vgl. Tabelle 9-1.
Info
Bei Störungen, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind, hilft Ihnen der After Sales Service von
SAMSON weiter.
Tabelle 9-1: Fehlerbehebung
FehlerMögliche Ursache

Abhilfe

Antriebsstange/Kegelstange bewegt sich trotz Anforderung
nicht.

Antrieb ist mechanisch blockiert.

Î Anbau prüfen.

Keine oder falsche VersorgungsspannungÎ Versorgungsspannung
und Anschlüsse prüfen.

Antriebsstange/Kegelstange
fährt nicht den gesamten Hub.

Keine oder falsche VersorgungsspannungÎ Versorgungsspannung
und Anschlüsse prüfen.

Der Prozessregelantrieb führt
gewünschte Funktionen nicht
durch.

Die Konfiguration des Prozessregelantriebs entspricht nicht den
anwendungsspezifischen Anforderungen.

Î Konfiguration prüfen.

Î Blockierung aufheben.

Î Ggf. Konfigurationshinweise u KH 5757 zu Rate ziehen.

Der Prozessregelantrieb wurde auf
Werkseinstellung zurückgesetzt,ohne danach die Konfiguration an
die anwendungsspezifischen Anforderungen anzupassen.

EB 5757

9-1

Störungen

9.2 Störungsmeldung durch LEDs
Blinkmuster gelbe LED− Speicherstift hat Plausibilitätsfehler

Ein
Aus
Zeit in s− Speicherstift hat EEPROM-Fehler

Ein
Aus
Zeit in s− Keine Kommunikation mit Speicherstift

Ein
Aus
Zeit in s

Blinkmuster rote LED− Fehler Endlagenschalter

Ein
Aus
Zeit in s− Temperatur zu hoch (oberer Grenzwert
GWH überschritten)

Ein
Aus
Zeit in s− EEPROM-Fehler im Gerät

Ein
Aus
Zeit in s

9-2

EB 5757

Störungen− Leitungsunterbrechung am
Temperatureingang

Ein
Aus
Zeit in s− Leitungsunterbrechung am
Stromeingang

Ein
Aus
Zeit in s− Durchfluss am Strömungssensor
überschreitet Messbereich

Ein
Aus
Zeit in s

9.3 Notfallmaßnahmen durchführen
Notfallmaßnahmen der Anlage obliegen dem Anlagenbetreiber.
Tipp
Notfallmaßnahmen im Fall einer Störung am Ventil sind in der zugehörigen Ventildokumentation beschrieben.

EB 5757

9-3

9-4

EB 5757

Instandhaltung

10 Instandhaltung
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden, das für die jeweilige Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
Info
Der elektrische Prozessregelantrieb wurde
von SAMSON vor Auslieferung geprüft.
− Mit der Durchführung nicht beschriebener
Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
ohne Zustimmung des After Sales Service
von SAMSON erlischt die Produktgewährleistung.
Der Antrieb ist wartungsfrei.
SAMSON empfiehlt die Prüfungen nach Tabelle 10-1.

Tabelle 10-1: Empfohlene PrüfungenPrüfung

Maßnahmen bei negativem Prüfergebnis

Einprägungen oder Aufprägungen am elektrischen Antrieb, Aufkleber und Schilder auf Lesbarkeit und Vollständigkeit prüfen.

Î Beschädigte, fehlende oder fehlerhafte Schilder oder Aufkleber sofort erneuern.

Elektrische Anschlussleitungen prüfen.

Î Lose Schrauben der Anschlussklemmen anziehen, vgl. Kapitel „Montage“.

Î Durch Verschmutzung unleserliche Beschriftungen reinigen.

Î Antrieb austauschen.

EB 5757

10-1

10-2

EB 5757

Außerbetriebnahme

11 Außerbetriebnahme
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden, das für die jeweilige Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Î Vor dem Abklemmen der Leitungen desAntriebs Versorgungsspannung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.

Um den elektrischen Prozessregelantrieb für
die Demontage außer Betrieb zu nehmen,
folgende Schritte ausführen:Î Ventil außer Betrieb nehmen, vgl. zugehörige Ventildokumentation.
Î Versorgungsspannung abschalten undgegen Wiedereinschalten sichern.

! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Mediumsreste im
Ventil!
Bei Arbeiten am Ventil können Mediumsreste
austreten und abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B. Verbrühungen, Verätzungen) führen.
Î Schutzkleidung, Schutzhandschuhe undAugenschutz tragen.
! WARNUNG
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte
Bauteile und Rohrleitung!
Ventilbauteile und Rohrleitung können im Betrieb sehr heiß oder sehr kalt werden und
bei Berührung zu Verbrennungen führen.
Î Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
Î Schutzkleidung und Schutzhandschuhetragen.

EB 5757

11-1

11-2

EB 5757

Demontage

12 Demontage
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Î Vor dem Abklemmen der Leitungen desAntriebs Versorgungsspannung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch erhitzte Bauteile!
Î Ggf. Rohrleitung und Stellventil-Bauteile
abkühlen lassen.
! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Mediumsreste!
Bei Arbeiten am Ventil können Mediumsreste
austreten und abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B. Verbrühungen, Verätzungen) führen.
Î Schutzkleidung, Schutzhandschuhe undAugenschutz tragen.

Überwurfmutter

1. Anschlussleitungen abklemmen.
2. Überwurfmutter lösen und Antrieb vom
Ventilanschluss nehmen (vgl. Bild 12-1).

Bild 12-1:Verbindung Prozessregelantrieb und
VentilEB 5757

12-1

12-2

EB 5757

Reparatur

13 Reparatur
Wenn der Prozessregelantrieb nicht mehr regelkonform arbeitet oder wenn er gar nicht
mehr arbeitet, ist er defekt und muss ausgetauscht werden.
! HINWEIS
Beschädigung des Prozessregelantriebs
durch unsachgemäße Instandsetzung undReparatur!
Î Keine Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten durchführen.
Î After Sales Service von SAMSON kontaktieren.

13.1 Antrieb an SAMSON
sendenDefekte Antriebe können zur Untersuchungan SAMSON gesendet werden.
Für die Einsendung von Antrieben oder Retouren-Abwicklung folgendermaßen vorgehen:
1. Elektrischen Prozessregelantrieb demontieren, vgl. Kapitel „Demontage“.
2. Weiter vorgehen wie unteru www.samsongroup.com > Service &Support > After Sales Service > Retouren
beschrieben.

EB 5757

13-1

13-2

EB 5757

Entsorgung

14 Entsorgung
SAMSON ist in Europa registrierter Hersteller,
zuständige Institution u https://www.ewrn.org/national-registers/national-registers.
WEEE-Reg.-Nr.:
DE 62194439/FR 025665

Î Bei der Entsorgung lokale, nationale undinternationale Vorschriften beachten.
Î Alte Bauteile, Schmiermittel und Gefahrenstoffe nicht dem Hausmüll zuführen.
Info
Auf Anfrage stellt SAMSON einen Recyclingpass nach PAS 1049 für das Gerät zur Verfügung. Bitte wenden Sie sichunter Angabe Ihrer Firmenanschrift an
aftersalesservice@samsongroup.com.
Tipp
Im Rahmen eines Rücknahmekonzepts kann
SAMSON auf Kundenwunsch einen Dienstleister mit Zerlegung und Recycling beauftragen.

EB 5757

14-1

14-2

EB 5757

Zertifikate

15 Zertifikate
Die nachfolgenden Zertifikate stehen auf den nächsten Seiten zur Verfügung:− EU Konformitätserklärung
− UKCA Konformitätserklärung
− TR-CU-Zertifikat− Einbauerklärung
Die abgedruckten Zertifikate entsprechen dem Stand bei Drucklegung. Die jeweils aktuellsten
Zertifikate liegen im Internet unter dem Produkt ab:u www.samsongroup.com > Produkte & Anwendungen > Produktselektor > Antriebe >5757-315.1 Informationen für das Verkaufsgebiet im Vereinigten Königreich
Die nachfolgenden Informationen entsprechen der Richtlinie Pressure Equipment (Safety) Regulations 2016, STATUTORY INSTRUMENTS, 2016 No. 1105 (UKCA-Kennzeichnung). Sie
gelten nicht für Nordirland.
Einführer (Importer)
SAMSON Controls Ltd
Perrywood Business Park
Honeycrock Lane
Redhill, Surry RH1 5JQ
Tel.: +44 1737 766391
E-Mail: u sales-uk@samsongroup.com
Homepage: u uk.samsongroup.com

EB 5757

15-1

Zertifikate

EU Konformitätserklärung

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Kombinierter Regler mit Hubantrieb / Controller with Electric Actuator /Régulateur avec servomoteur électrique
Typ/Type/Type 5757

wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2010+A1:2011

LVD 2014/35/EU

EN 60730-1:2016, EN 61010-1:2010

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_5757-0_de_en_fra_rev07.pdf

Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Gert Nahler
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Automation und Integrationstechnologien/
Development Automation and Integration Technologies

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

15-2

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

EB 5757

Zertifikate

UKCA Konformitätserklärung

This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
For the following product:
Controller with Electric Actuator
Type 5757
the conformity with the following relevant UK regulatory requirements is declared with:UK Regulation / Statutory Instrument

Designated Standard

SI 2016 No. 1091

EN 61000-6-2:2005
EN 61000-6-3:2007+A1:2011

The Electrical Equipment (Safety) Regulations 2016

SI 2016 No. 1101

EN 60730-1:2011
EN 61010-1:2010/A1:2019

SI 2012 No. 3032

EN IEC 63000:2018

The Electromagnetic Compatibility Regulations 2016

The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substancesin Electrical and Electronic Equipment Regulations 2012

Manufacturer:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismuellerstrasse 360314 Frankfurt am Main
GermanyFrankfurt am Main, 2022-12-14
Signed for and behalf of the manufacturer:

Fabio RomaVice President Smart Products & Components

Sebastian Krause

Director Development Valves & Actuators

Revision 00
Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismuellerstrasse 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

EB 5757

Page 1 of 1

15-3

Zertifikate

TR-CU-Zertifikat

15-4

EB 5757

Zertifikate

EB 5757

15-5

Zertifikate

Einbauerklärung

15-6

EB 5757

Anhang

16 Anhang
16.1 Zubehör
Zubehör
Temperatursensor Pt 1000 schnellansprechend

Typ 5207-0060

Sensortasche

Best.-Nr. 1400-9249

Wasserströmungssensor

Best.-Nr. 1400-9246

Hardware-Paket, bestehend aus:Best.-Nr. 1400-9998−−−

Speicherstift-64
Verbindungskabel
Modularadapter

Speicherstift-64

Best.-Nr. 1400-9753

Verbindungskabel

Best.-Nr. 1400-7699

Modularadapter

Best.-Nr. 1400-7698

USB-RS232-Adapter

Best.-Nr. 8812-2001

Software
TROVIS-VIEW (kostenfrei)

EB 5757

u www.samsongroup.com > Service & Support> Downloads > TROVIS-VIEW

16-1

Anhang

16.2 Service
Für Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
sowie bei Auftreten von Funktionsstörungenoder Defekten kann der After Sales Service
zur Unterstützung hinzugezogen werden.
E-MailDer After Sales Service ist über die
E-Mail-Adresseu aftersalesservice@samsongroup.com
erreichbar.
Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften
Die Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften sowie von Vertretungen
und Servicestellen stehen im Internet unteru www.samsongroup.com oder in einem
SAMSON-Produktkatalog zur Verfügung.
Notwendige Angaben
Bei Rückfragen und zur Fehlerdiagnose folgende Informationen angeben:− Typbezeichnung− Materialnummer− Seriennummer− Firmwareversion

16-2

EB 5757

Anhang

16.3 Konfigurationsübersicht
Funktionsblockliste
Die Funktionsblöcke haben die nachfolgend aufgeführten Bedeutungen.
F = FunktionsblockF

WE = Werkseinstellung
WE

Bedeutung01 Zapfungserkennung

Funktion

1

0: Dauernde Regelung
1: Durchflusssensor aktiv

02 Durchflusssensor

1

0: Fließdruckschalter
1: Wasserströmungssensor

03 Adaption

1

0: Inaktiv
1: Aktiv (mit Wasserströmungssensor)

04 Wirkrichtung

00: >> (steigend/steigend)
1: <> (steigend/fallend)

05 Stromeingang

00: Inaktiv (Binäreingang)
1: Aktiv

06 Funktion Stromeingang

00: Istwert
1: Sollwert

07 Messbereich Stromeingang

0

0: 0 bis 20 mA
1: 4 bis 20 mA

08 Funktion Binäreingang

0

0: Beenden Warmhaltung Tauscher
1: Umschalten interne Sollwerte

09 Warmhaltung Tauscher

0

0: Zeit einstellbar
1: Dauernd

10 Oberer Grenzwert GWH00: Keine Begrenzung
1: Überschreiten von GWH schaltet ab

11 Unterer Grenzwert GWL

0

0: Kein Frostschutz
1: Unterschreiten von GWL startet Frostschutz

16 Funktion Schaltausgang

3

1: Inaktiv
2: Störungsmeldung
3: Zirkulationspumpe (Trinkwasserkreis)
4: Umwälzpumpe (Heizkreis)
5: Zapfung
6: Umwälzpumpe invertiert (Heizkreis)

17 Pumpenschutz

1

0: Nein
1: Ja

EB 5757

16-3

AnhangParameterliste
Die Parameter haben die nachfolgend aufgeführten Einstellbereiche.
P = Parameter

WE = WerkseinstellungP

Parameter

WE

Einstellbereich

01

Sollwert W1

60 °C

0 bis 100 °C

02

Sollwert W2

70 °C

0 bis 100 °C

03Messbereichsanfang Xmin

0 °C

–50 bis 90 °C

04

Messbereichsende Xmax

100 °C

10 bis 150 °C

05

Oberer Grenzwert GWH

95 °C

0 bis 100 °C

06

Unterer Grenzwert GWL

5 °C

0 bis 20 °C

07

Proportionalbeiwert Kp

0,80,1 bis 50

08

Nachstellzeit Tn

15 s

0 bis 999 s

09

Vorhaltezeit Tv

0s

0 bis 999 s

10

Antriebslaufzeit Ty

25 s

0 bis 240 s

11

Absenkdifferenz

8K

0 bis 30 K

12

Dauer Warmhaltung Tauscher

24,0 h0 bis 25,5 h

1)

1)

ab Firmwareversion 2.20

16-4

EB 5757

Anhang

16.4 Kundenspezifische Daten
StationBetreiber
Zuständiges SAMSON-Büro

Funktionsblöcke
F

WE

01
02

P

WE

1

01

60 °C

0 bis 100 °C

1

02

70 °C

0 bis 100 °C

03

1

03

0 °C

–50 bis +90 °C

04

0

04

100 °C

10 bis 150 °C

05

0

05

95 °C

0 bis 100 °C

06

0

06

5 °C

0 bis 20 °C

07

0

07

0,6

0,1 bis 50

08

0

08

25 s

0 bis 999 s

09

0

09

0s

0 bis 999 s

10

0

10

35 s

0 bis 240 s

11

0

11

8K

0 bis 30 K

16

1

12

24,0 h0 bis 25,5 h

17

1

EB 5757

Einstellung

Parameter
Einstellung

Einstellbereich

16-5

16-6

EB 5757SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main
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2023-01-03 · German/Deutsch

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