AOTS/台湾IMC主催 講座

ものづくりとカーボンニュートラル

2022年3月9日
株式会社シムックスイニシアティブ
代表取締役 中島高英 （金型屋二代目）©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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アジェンダ１．はじめに
２．地球の温暖化とは
３．カーボンニュートラルとは
４．カーボンニュートラルへの取り組み方
５．EP100/エネルギー生産性を2倍にする取組み方～工場編
６．工場の生産性を向上するための３つの指標
７．生産性向上のためのDX活用の事例紹介
事例１ ユーザーとして 金型屋二代目の挑戦
事例２ ベンダーとして金型工場 DXスマートファクトリー
©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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１．はじめに©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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なかじまたかひで

中島 高英☞金型工場の二代目
IoTとエネルギーの両利き経営者
金型中島工機
二代目

IT

IoTDX
スマートファクトリー

東大起業CIMX

産学連携

恩送り
人づくり
©2022 CIMX INITIATIVE INC.

4プロフィール
【氏名】 中島 高英（なかじま たかひで）【所属】 株式会社シムックスイニシアティブ【役職】 代表取締役 CEO【URL】 https://www.cimx-initiative.com/

中小企業でも、長年やっているといろいろなことが出来るものだ！
町工場も捨てたものではない！

大学卒業後、商社での経験を経て、金型工場の2代目社長となる。自社のシステム開発をきっかけにシムックス株式会社を設立し、製造業向けのシステムを開発販売する。2006年には電力波形から工場における使用電力量を有効電力と無駄な電力とに判別し、省エネルギーに活用したことで、省エネルギー優秀事例資源エネルギー庁長官賞を受賞。2008年には日本国特許「工作機械の稼働情報収集システム」を取得。その後製造業のみならず、IoT・DXサービス開発事業を展開中。
また、東京大学産学連携GUTPに立ち上げから参加し、共同研究を行う。
【講演実績】日本開発工学会、中小企業大学校、横浜企業経営支援財団、山口県産業技術センター、大阪商工会議所、電子通信情報学会、 Edgecrossコンソーシアム、三重県 他多数【発表資料】 これまでの講演、執筆などで発表した資料

https://www.cimx-initiative.com/download2

どなたでもダウンロード可能です©2022 CIMX INITIATIVE INC.

5株式会社シムックスイニシアティブ 会社概要
事業・サービス企画から現場作業を含むエンジニアリングサービスまでDX、IoTにかかわるサービスをワンストップでご提供します。
主な商品：エネルギーモニタリングシステム「ESP Dragon」
DXスマートファクトリー「JupiterＸ」
ものづくりのDX化
テン

カーボンニュートラルへの挑戦

社 名株式会社シムックスイニシアティブ

代表者

代表取締役CEO 中島 高英

所在地〒105-0012 東京都港区芝大門1-3-11 YSKビル5F

設 立

創立 1988年1月 / 設立 2015年7月

事業内容

1. IoT・DXサービス開発事業
2. データ収集デバイス・センシングデバイス、レガシーシステム連携開発事業
3. ビッグデータ・AI活用プラットフォーム開発事業
4. CIIオープンラボ（デジタルツイン）運営事業
5. DX寺子屋塾運営事業（ZOOM）

資本金1,000万円

URL

https://www.cimx-initiative.com/©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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工場のIT化のこれまでの歩み
IT化

IoT化

1980年代NCリンクスCAD/CAMとNC機械機械をつなぐネットワーキングシステム

1990年代2000年代

カサブランカⅡESPドラゴン金型製造業向け生産管理システム

IEEE1888準拠エネルギーモニタリングシステム

DX化

2020年代2010年代ジュピター テン

当社提唱の「工場管理の4階層モデル」を基準に体系的にサービス化。
集めたデータを実際の工場経営・現場でご利用いただけるクラウドサービスです。

マリンバM3人

NCリンクスとESP Dragonとの融合に成功
深化するCIMXのエッジ・コンピューティング技術で「つながる工場」を実現します。 私たちは「マシン」と「もの」と「人」が同時につながる接続機能をもつスマート製品を作りました。

M2M

IoT

エッジ・コンピューティングによる データ連携
クラウド・プラットフォームによる 情報連携

©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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脱炭素、省エネでのこれまでの歩み
調査・研究

受賞、特許

【受賞】
【調査・研究】
・省エネルギー優秀事例 資源エネルギー庁長官賞
・横浜金沢産業団地 エネルギーモニタリング
・エネルギーの地平を切り拓く50人 (環境新聞社 )・小山市内工業団地 工場の電力消費動向 分析【特許】・宝塚市 庁舎二酸化炭素排出抑制対策事業調査・日本 「電力波形による工作機械の稼動判定」【研修】 技術専門家向け
・日本 「サーバ冷却システム及びその冷却方法」
・米国 「Diagnostic Method for Analyzing Power ・ 工場系ＥＭＳについて、講義だけでなく、導入事例を通じて実システムの操作・デモ等を交えた研修
Consumption of Electrical Equipment」

ビジネス実績

産学連携、実証実験【産学連携】
・東京大学グリーンICTプロジェクト（GUTP)【電力の見える化 東大モデル】
・東京大学6キャンパス、理化学研究所、東京理科大学 他【実証実験】
・東京工業大学 Ene-Swallow 大岡山スマートグリッド
・中国上海高等科学院 NEDO省エネビル実証事業【データ収集実績】

2021年4月実績

事業所数約●●,●●● 件
計測電力量 約●●●MWh/月©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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これまでの歩み もう一つの視点
ものづくり

まちづくり

ヒトづくり
自治体＆大手企業とのビジネス連携

東京大学との共同研究
金型工場から生まれた©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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2．地球の温暖化とは©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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人の活動によって地球が温暖化している
温暖化によって人が地球に住めなくなる©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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ヤバイ
地球温暖化

温暖化を止めるために温室効果ガスを減らそう
世界が合意するまでの道のりは長かった 50年もかかった©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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地球温暖化とその対策の歴史
産業
革命公
害問題
1972年国連人間環境会議
1992年リオサミット
1995年COP1ベルリン
1997年COP3京都
2006年ESG投資2015年COP21パリ

気象庁「世界の年平均気温偏差」 を加工して作成

http://www.data.jma.go.jp/cpdinfo/temp/an_wld.html©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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個人的なアーカイブ
50年前 1970年
公害問題に出会う

水俣病

公害

石牟礼道子 「苦海浄土」

レイチェル・カールソン 「沈黙の春」

ドキュメンタリー映画 「水俣」土本典昭監督

宇井 純 「公害言論」

写真家 ユージン・スミス

宇沢弘文 「自動車の社会的費用」©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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3．カーボンニュートラルとは©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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カーボンニュートラルとは定性的表現 ヒトの活動が出る温室効果ガスをプラス、マイナス ゼロにする

定量的表現

2050年 ０％2030年 約50％

出典：資源エネルギー庁ウェブサイト
https://www.enecho.meti.go.jp/about/special/johoteikyo/carbon_neutral_01.html©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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パリ協定に賛同した国 125
2050年までにカーボンニュートラルを表明した国

出典：資源エネルギー庁ウェブサイト

https://www.enecho.meti.go.jp/about/special/johoteikyo/carbon_neutral_01.html©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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俯瞰 社会的側面

The Reformation（宗教改革）に匹敵する社会の変化が起きている
資本主義社会の刷新運動©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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俯瞰 国際政治側面

東西対立と多極化が同時進行

出典：資源エネルギー庁ウェブサイト

https://www.enecho.meti.go.jp/about/special/johoteikyo/carbon_neutral_01.html©2022 CIMX INITIATIVE INC.

19俯瞰 経済的側面
資本からの要求

投資・融資基準の第一条件となった“企業にとっては「社会貢献」から「本業」の課題になった。“
出典：高村ゆかり 「カーボンニュートラルへ 日本の課題」 世界2021年6月号

TCFD

SBT

RE100

WMB

Task Force on
Climate-related
Financial Disclosures

Science BasedTargets

Renewable Energy
100%

We MeanBusiness

参考http://www.env.go.jp/earth/datsutansokeiei.html©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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俯瞰 技術的側面
化石燃料を再生可能エネルギーに置き換えるための技術
2050年●電力メタネーション●熱水素・アンモニア

●熱

小型原子力
EV・蓄電池洋上風力・太陽光・地熱©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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日本の立ち位置
2050年カーボンニュートラルに向けて2030年度に４６％の削減をめざす“２０３０年度に、温室効果ガスを２０１３年度から４６パーセント削減することを目指します。
さらに、５０パーセントの高みに向けて、挑戦を続けてまいります。“
出典：首相官邸ホームページ
https://www.kantei.go.jp/jp/99_suga/actions/202104/22ondanka.html©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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まとめ カーボンニュートラル
目的

地球にも、ヒトにもやさしい社会をつくる

目標

ヒト社会活動のCO2排出量を＋－ゼロにする

戦略

DXによってヒト社会活動の生産性をあげる©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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４．カーボンニュートラルへの取り組み方©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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カーボンニュートラルへの取り組み方
RE100：化石燃料を再生可能エネルギー（太陽光、風力、水力）に置き換える
EP１00：省エネとエネルギー生産性を2倍にする
カーボンニュートラル

RE100

EP100

・Renewal Energy 100％
・再生可能エネルギー源との連携

・ Energy Productivity100％
・生産性を２倍にする＊限界がある＊限界がない©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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RE100とEP100と連携の世界
データによるコントロールによって実現できる→DX
統合最適コントロール

データ再生可能エネルギー
太陽光、風力発電

RE100

供給

データ

エネルギーデータ

蓄電池、水素備蓄エネルギー©2022 CIMX INITIATIVE INC.

データ

消費エネルギーデータ

生産性の向上・ムダをなくすEP100

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EP100をDX化する手順
Step1

Step2

IoTでデータを集める

データを見える化する

Step5

指標との差異を検証

Step3

データから考える
分析、シミュレーションから課題創出へ

Step4

リアルな世界にもどす

データから意思決定する実現に向けた決断©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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EP100への取り組み方の基本的な考え方
１．「測定できないものは改善できない」
だから設備機器の電力使用量を測定する。
2．一般的な工場ではCO2排出量の約90％が使用電力量使用電力量からCO2排出量が推定できる。

3．KPIにエネルギー生産性の計算式を使う。

EP ＝

付加価値
投入エネルギー量

どちらもデジタ
どちらもデジタル
ルデータ
データ

注記：中島の定義©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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RE100とEP100の連携システム
RE100・Renewal Energy 100％
・再生可能エネルギー源との連携見せる化シュミレーション制御

フロア・用途別最適制御装置（パラコンダクタ）の効果検証他

最適アリゴ
リズムによる制御

環境情報
天候情報
CO２、PM2.5

EP100
・Energy Productivity100％
・生産性を２倍にする

供給エネルギーの分散化

統合最適エネルギーの効率的利用

太陽光発電

コントロール空調エネルギー
INVターボ冷凍機＋熱回収ヒートポンプ＋温水ボイラー

発電量
日射量

系統電力
受電電力量

供給

消費

エネルギー

エネルギー

地中熱利用

動物飼育室排熱回収装置

照明のエネルギー

熱エネルギー
INVターボ冷凍機＋熱回収ヒートポンプ＋温水ボイラー

収着式除湿空調機

LOE（個別照明制御）

備蓄
エネルギー
©2022 CIMX INITIATIVE INC.

LED

コンセントのエネルギー
スマートタップ

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RE100とEP100の連携システムの事例紹介『国際エネルギー消費効率化等技術・システム実証事業
省エネルギービル実証事業（中国・上海）』
国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）による国際実証事業。
従来型システムを適用した場合と比較して、空調や照明などの40％の省エネルギー化を目指した実証実験。

当社は、ベンダーとして参加。国際通信規格
IEEE1888準拠のOpenBEMSを担当。
参考（国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構のサイト）
https://www.nedo.go.jp/news/press/AA5_100
799.html

中国科学院上海高等研究院©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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５．EP100/エネルギー生産性を2倍にする取組み方～工場編～©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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攻略の的を３つに分ける
理由：3つの的は攻める方法が違うため

1．生産設備
2．空調設備
3．照明、事務機器©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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３つの攻略方法
1．生産設備→ 生産性の改善
2．空調設備→ 制御の強化
3．照明、事務機器 → 個人の行動変容
個人の行動変容

生産性の改善制御の強化©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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ムダの見方を変える
従来の改善の発想からの脱却
ムダの見方を変える。
付加価値を出している時間、出していない時間を分けること【使いすぎのムダ】 ・時間 ・エネルギー【使われていないムダ】 ・情報 ・能力

中島式 ムダの定義

（一般的）

（中島式）

見えるもの

見えないもの使われてしまっているムダ（used）

・手持ちのムダ・運搬のムダ
・手直しのムダ・材料費のムダ・時間・エネルギー

使われていないムダ（waiting）

・在庫のムダ・動作のムダ・管理する人のムダ・情報・能力（コンピテンシー）©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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中島式 ムダの発生場所
１．作業工程間の移動時間

移動10
工程10

移動20
工程20

２．工程の中にある準備、段取り時間

移動30
工程30

工程40

©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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中島式 ムダ発生場所１ 作業工程間の移動時間
製品リードタイム
注文

設計

資材手配

input

output

製造工程（材料、部品）

検収

（製品）
工
程
１

工程２工程３

工程
４

製造リードタイム

実加工

納品

実加工

ムダな時間

実加工所要（リードタイム）©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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中島式 ムダ発生場所１

工程内の移動時間のイメージ
工程10

移動30

移動20

移動10
工程20

工程30

移動40
工程40

工程50

電力量・時
間生産数

工程10
加工

移動10
非加工

工程20

移動

移動20

工程30

移動30

工程40

移動40

工程50

生産数

©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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中島式 ムダ発生場所2

作業工程内の準備、段取時間
前段取り・工具揃え・工具プリセット
・治具揃え
・ワーク取り付け
・NCデータダウンロード

後段取り
NC工作機械

寸法確認
・ワーク取り外し・工具、治具取り外し部品・作業日報記入

無人自動運転

作業日報

ムダな時間

待機中

段取り中

加工中停止中©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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中島式 ムダの見える化 特許“ムダ”と“有効”に分別

機器ごとの電力使用量を計測

米国特許

Machine
製造用機器電力の分別イメージ
3530kw

252015105

待機

稼動

0

電力のムダ分別のアルゴリズム

日本特許

停止

オセロチャート
見やすい分析ソフト

電力波形による稼働情報収集システム©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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導入から運用までの手順
Step1

Step2

IoTでデータを収集する

データを見える化＝共有化する

Step5

Step3

蓄積されたデータから考える（分析する）

Step4

リアルな世界にもどす

データから意思決定する

この一連の作業を自動化する➡DXになる©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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生産性指標の多様な使い方

データ指標として生産性
付加価値

労働生産性

従業員数

時間生産性

総投入時間

資源生産性

総エネルギー消費量

CO2生産性

総CO2排出量

EP (Energy Productivity)
エネルギー生産性©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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指標化の５つのメリット
１．分母をIoTで自動的に収集できる２．分子（付加価値額）を簡単に計算できる
３．分母を入れ替えてマルチに使える
４．違う工場を統一した基準で測れる

５．工場のDX化の基盤にできる©2022 CIMX INITIATIVE INC.

42

６．工場の生産性を向上するための３つの指標©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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具体例
工場の生産性を向上するための３つの指標
生産性

③

②

リードタイム経営管理
工場管理

・経営力を強化するには生産性を上げる

・生産性を上げるにはリードタイムを短くする

プロセス管理① 自動化率・リードタイムを短くするには自動化率をあげる

加工管理

工場管理の4階層モデル （注記：中島の定義）©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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① 自動化率
対象：現場担当者
内容：一人でどれだけの機械を稼動させているか計算の方法

データの取得方法
パトランプの信号

経営管理

データ収集装置

工場管理
プロセス管理①自動化率

自動化率 ＝生産設備

加工管理

IoTセンサー（電流CT）

機械加工時間人の労働時間・機械からのデータをとるために、データ収集装置をつける©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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② リードタイム
対象：生産管理者
内容：製造リードタイムの期間

計算の方法

データの取得方法
パトランプの信号

経営管理

データ収集装置

工場管理② リードタイム

プロセス管理生産設備

加工管理
IoTセンサー（電流CT）

製造リードタイム＝
製造完了日時ー製造開始日時

・機械と接続収集キットをつける
・バーコードで開始、終了を入力する©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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③ 生産性
対象：工場管理者
内容：製品別の各種生産性（時間生産性、エルギー生産性 他）
計算の方法③

データの取得方法
経営管理

生産性

クラウド

工場管理

パトランプの信号

外部通信用 データ収集装置

プロセス管理加工管理

時間生産性＝

データ収集装置

生産設備

IoTセンサー（電流CT）

付加価値

総労働時間

エネルギー生産性＝

付加価値
投入エネルギー量

・機械と接続収集キットをつける
・稼動時間と使用電力量を収集する・収集したデータを自動計算する©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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７．生産性向上のためのDX活用の事例紹介©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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７．生産性向上のためのDX活用の事例紹介

事例１ ユーザーとして金型屋二代目の挑戦©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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事例１

３つの側面からのアプローチ
不良発生 ゼロ加工技術の改善

品質精度の向上

プロセス技術の改善

全員品質保証人制

組織ルールの改善

出勤時間自由制

納期遅れ ゼロ

工場長当番制©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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事例１

３つの側面からのアプローチ

加工技術の改善

プロセス技術の改善

組織ルールの改善

・電力による測定・生産管理システムの導入
・勤務時間の拘束の廃止→100台の稼動状態を1分 →もの（ワーク）の見える化 →ボタンを押したら帰宅よし
単位で見える化した→徹底的な実績収集→出勤時間自由制→ムダな電力60％削減→部品別原価管理を実現
前工程次第
・工具の使用時間の測定→安定した加工の実現→工具費の削減

・客先、外注との情報共有→確実な納期予測回答

・全工程での寸法検査
・温度センサーによる測定→検査技術の訓練→恒温室を作った→ワイヤー放電7台を4台に →品質精度の向上©2022 CIMX INITIATIVE INC.

・工場長当番制→２か月交代 中堅に→人の育成、モチベーションアップ
・工程会議を立席方式に→毎日10分で完了
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事例１

３つの側面からの効果（1）

納期遅れゼロ、不良品ゼロを達成

リードタイムを４５日から２１日へ
金型のための生産管理システムを開発

社長就任2年目

従来

４５日～６０日間ゼロを達成

目標

２１～３０日間

リードタイムを半分とは、生産能力を2倍にしたのと同じ

参考 https://download.cimx-initiative.com/01_dox/2019_04_10/金型会報176号.pdf©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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事例１

３つの側面からの効果（2）
財務内容の改善

ムダな電力 １年間 ６０％削減
電力モニタリングシステムの開発

省エネ賞

経常利益率 ５％から２４％へ

資源エネルギー庁長官賞受賞 ！
『省エネルギー優秀事例全国大会』

生産性を上げたら、電力も削減できた！

２４％
５％

月のキャッシュフローの改善→支払いと入金の落差ゼロ
参考 https://download.cimx-initiative.com/01_dox/2019_04_10/金型会報176号.pdf©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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７．生産性向上のためのDX活用の事例紹介

事例２ ベンダーとして金型工場 DXスマートファクトリー

©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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事例２

暗黙知のDX化
一人の脳にあった「工程順」という暗黙知が、デジタルデータとして収集できる＜ポイント＞モチベーションが違う
入力作業→脳からの出力作業

現場に工程表を回す

実際の工程の動きが記録される

従来は入力作業と呼んでいた
氷山モデル
できごと
行動パターン
構造

RFID

データ量推定月 工程数14とすると14の階乗×960の組み合わせになる。

出力結果

メンタルモデル

実データの収集結果検証＜ポイント＞
リアルな形で暗黙知のデータとその実証結果が簡単にIoTで自動的に収集できる
脳から出力作業©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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事例２DXスマートファクトリーの全体像

経営管理

・儲けの見える化

・AI分析

工場管理

・ABC原価の見える化（製番別原価）・工場環境の見える化
・電力の見える化

・ワークの見える化・生産数の見える化・稼動の見える化・異常の見える化

プロセス管理加工管理

工場管理の4階層モデル （注記：中島の定義）©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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事例２DXスマートファクトリーの機能
稼動の見える化

機械の稼動状態を、加工中、段取（準備）中、待機中、停止中の４つの段階で判定する。

電力の見える化

機械の使用電力は、使用電力量一覧、電力48時間グラフ、使用電力履歴の機能で表現する。

異常の見える化

NC機械から取得されたアラームデータを機械ごとに発生順に表示する。

ワークの見える化

作業指示番号ごとにワークがどの工程にあるかをバーコードリーダーとRFIDを使用して見える化を行う。

ABC原価・儲けの見える化

作業指示番号別に、機械ごとの加工時間と段取り時間を自動集計を行う。ABC原価の自動集計。
製品別、部品別に集計された結果を表示する。
©2022 CIMX INITIATIVE INC.

57

事例２

DXスマートファクトリーの特徴１「現場改善のツボの見える化」
オセロチャート

加工技術の改善のツボ
プロセス技術の改善のツボ

ガントチャート

三位
一
体

月間稼動時間一覧

時間マネジメントの改善のツボ➡三位一体の改善で工場全体の生産性を上る©2022 CIMX INITIATIVE INC.

58

事例２

DXスマートファクトリーの特徴２「経営改善のツボの見える化」
売上の構成
客先別の儲けが見える

費用の構成
純利益他

製品別、部品別のコストが見える

社内加工費

製番別に実加工時間が自動集計が出来ているから（ABC原価）

付加価値

生産性＝付加価値
人数

購入費

購入費

➡経営戦略の意思決定をリアルデータに基づいて出来る！
©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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事例２

DXスマートファクトリーの特徴３

学習、成長するシステム
学習

コンセプト
共感
まず、合意から思いを共有する

実装
IoTで機械と人からデータを収集するシステム

運用

実行©2022 CIMX INITIATIVE INC.

データを利用して経営改善
現場改善を実行する60

事例２

DXスマートファクトリーのシステムイメージ
見える化画面クラウド
ｲﾝﾀｰﾈｯﾄ網
工作機械

機械
学習

データ
加工

API

加工後データ（クラウド）
PLC

稼動状態

取得可能データ（例）

稼動

準備
待機

オーダー番号・製造番号
信号灯

工具番号・アラーム番号
CAD/CAMデータ

バーコードリーダー

非稼動理由

温度、湿度、振動

段取り
待機、準備
アラーム

機械の電力、加工電力
接点信号(パトランプ･ｶｳﾝﾀ等)

カメラ

停止

その他情報

アラーム内容オーダー番号

バーコード、QRコード
RFID
マッタ―ポート

各種センサー、カメラ・・・©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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事例２

導入効果の目安６ヶ月

使用
電力量の削減自動化率の改善CO²３ヶ月

排出量の削減

不良
発生
件
数の削減

１２ヶ月

納期
遅れ
件
数の削減

リードタイ
ムの短縮生
産性の改
善

©2022 CIMX INITIATIVE INC.

２４ヶ月

経常利
益の改
善

財務
内
容の改
善

62

☆Think together（一緒に考えましょう）☆Challenge together（一緒に取組みましょう）©2022 CIMX INITIATIVE INC.

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