特集「信頼の経営」
を実践「高信頼性鋼の山陽」としての持続的成 長を目指してCSR経営

第9次中期経営計画の重点施策

ステークホルダー
からの信頼

経済的使命

社会的使命

特に、高品質で社会に貢献する製品・技術の開発・提供

地域社会への貢献、従業員支援策など、ステークホルダーとの良好な関係づくり

環境負荷低減に貢献する
製品・技術の開発、設備の導入

環境活動での信頼
境活動
活動での動でのでの信信❶❷❸❹事業活動における環境保全に向けた取り組み❷ グローバル競争力の強化

水（回転）

プローブ
（回転）

水膜を安定した状態で維持

プローブ
を固定

経済産業省による「ダイバーシティ経営企業100選」
を受賞

鋼材

鋼材

水槽

経済産業省がダイバーシティ経営によって企業価値向上を果たした水膜企業を表彰する制度です。
当社は「全ての従業員が働きやすい職場づくり」
を目指し、制度・

当社は2006年に世界で初めてフェイズドアレイ式の自動超音波探傷機(以下、フェイズドアレイ)を量産ラインに適用し、現在、直径プローブ回転式超音波探傷機（従来機）

フェイズドアレイ
超音波探傷機プローブ（固定）環境の整備を進めてきました。特に鉄鋼業界は男性中心の職場だったこともあり、長期的に成長を維持するためには性別を問わず優秀な最多となる7機を設置しています。今回、フェイズドアレイの高い人材が活躍できる職場環境の整備が課題でした。そこで2007年に、欠陥検出能力と合わせて、数年にわたる量産ラインでの探傷条件の「2028年3月末までに女性従業員の比率を25％に引き上げる」というデータ蓄積、当社独自のノウハウの積み重ねにより、設備能力の具体的な目標を掲げ、従業員からの要望が高かった育児休業や育児最大化を進めたことで、従来のプローブ回転式超音波探傷機に手当、短時間勤務など、支援策の充実に積極的に取り組んできました。

比べ、3分の2のサイズの欠陥まで安定的に検出することが可能に

その結果、2007年時点では7％だった女性従業員比率は、2015年なりました。

3月時点で12％となり、管理職への登用も進んでいます。地元の大学

高い品質を造り込む製造工程と、品質をチェックする検査体制、が開催する リケジョ シンポジウムやオープンキャンパスなどのどちらも当社の｢高信頼性鋼｣には欠かせないものです。この確立イベントに参加協力するなど、女子学生に鉄鋼業界について知ってした品質保証体制を活用し、お客様からのニーズに応えていきます。

もらう活動にも積極的に取り組んでいます。
フェイズドアレイ超音波探傷機

11投 資

産業大臣表彰）
を鉄鋼メーカーとして初めて受賞しました。これは、そのひとつが、棒鋼検査に適用しているフェイズドアレイ超音波探傷210mm以下の棒鋼検査ラインに国内の特殊鋼専業メーカーで持続的成長を実現するための人材育成「高信頼性鋼の山陽」
としての持続的成長

当社は、2015年3月に、「ダイバーシティ経営企業100選」（経済

非価格競争力を高めるべく、品質保証体制の強化に取り組んでいます。
による製品の品質保証度向上です。

グローバル競争力の強化❸ 持続的成長を実現するための人材育成

フェイズドアレイ超音波探傷による品質保証体制の強化
当社は、高品質な製品提供によってお客様からの信頼を獲得し、成長戦略の推進

山陽特殊製鋼 CSR報告書 2015

今後も、ワーク・ライフ・バランスの推進と女性従業員が活躍できる

女性従業員比率(%)

3025%

2012%
1007%
2007/3

2015/32028/3(目標)

女子中高生を対象とした
リケジョ 向けイベントに参加環境づくりに継続して取り組んでいきます。
山陽特殊製鋼 CSR報告書 201512

特集「信頼の経営」
を実践「高信頼性鋼の山陽」
としての持続的成長を目指して❶ 成長戦略の推進❷ グローバル競争力の強化❷ グローバル競争力の強化

真球度を高めることで、流動性を50％向上させた
高融点の金属粉末の製造に成功

従来鋼比5倍以上の高い疲労寿命を実現
ニッケル・モリブデンフリー「ECOMAX4」を商品化

Fe基

当社独自の開発技術を適用し、従来ディスクアトマイズ法では製造が難しかった高融点金属（Fe基、Ni基、Co基など）の粉末製造技術を開発。高融点から低中融点まで幅広い金属粉末の製造が可能となりました。さらに金属粉末

当社は、希少資源であるニッケルやモリブデンを使用しない高強度肌溶解した金属を高速回転ディスクの上に垂らす焼鋼「ECOMAX（エコマックス）」
シリーズとして、新たに「ECOMAX4」

ピッチングECOMAX4
疲労寿命を商品化し、ラインナップを拡大しました。主な用途は自動車、建設機械、の真球度を極限まで高め、流動性を汎用粉末に比べて50％向上させました。

高真球粉末の拡大写真

産業機械などのギアやシャフト、軸受部品などです。
「ECOMAX4」の最大の特長は卓越した疲労寿命で、ギアの歯が相手ギアの歯と繰り返し接ため、造形物の成形性や信頼性が向上、3Dプリンターや高機能化コーティン

触することで歯面に生じるはく離であるピッチング損傷による疲労寿命を、従来鋼に比べて5倍以上にまで高めました。

グ、電子機器などの接合材料に加え、新たな用途への展開が期待されます。
遠心力で噴霧され、粉末状になる

2015年4月には、東京ビッグサイトにて開催された「第2回高機能金属展」に高真球金属粉末をはじめ高機能金属粉末材料を出展。当社ブースはディスクアトマイズ法（イメージ）

また、浸炭時に鋼中結晶粒が粗大化することによる強度・靱性の低下を防ぐため、従来は 焼ならし という工程が必要でしたが、「ECOMAX4」は粗大化を抑制する微細ピンニング粒子を多量に析出させることで、結晶粒500ピッチング疲労寿命

流動性が高い金属粉末はスムーズに供給され、部材を設計どおりに製造できる3日間で約700名ものお客様にご来場いただきました。

「ECOMAX4」の疲労強度、コストの比較

5 倍以上(JIS鋼)
SNCM420
ニッケルクロムモリブデン肌焼鋼

SCM420100

クロムモリブデン
肌焼鋼

を微細な状態に安定させ、同工程の省略を可能にしました。さらに、世界初❶ 成長戦略の推進

シリコンは軽量で資源としても豊富である一方、電気を通しにくい元素ですが、金属と化合させ化学組成を適正化させる技術を開発し、課題を克服。
導電性の経時劣化の抑制、放熱性にも優れ、電子機器、医療、自動車、航空宇宙などのさまざまな次世代高機能分野での応用が期待されます。

軽量化のため、素材となる材料の高強度化が求められています。自動車部

導電フィラー用
金属粉末の拡大写真品の小型・軽量化と部品製造コストの低減に寄与する「ECOMAX4」
は、そ比重、導電性の変化
6

うした需要家のニーズはもちろん、まさに時代の要請に応えた商品と言えます。今後も環境負荷低減に対応する新製品の開発・提供を通じて、資源開発フィラー

5

導電性2倍

4

従来フィラー（銅フィラー）32

比重1/310246810

高い清浄度、安定し優れた操業技術で100チャージ連々鋳達成、世界記録更新

連々鋳」を達成。18年ぶりに自社の持つ73チャージ連々鋳の世界記録を大幅に更新しました。
電気炉で溶かされた溶鋼は取鍋と呼ばれる容器に移され、成分調整後、ク

2014年9月、タイに素形材製品（ベアリング用旋削リング）の製造・販売

レーンで連続鋳造設備に送られます。この取鍋一基ごとの溶鋼を１チャージと呼を行う現地法人「Siam Sanyo Special Steel Product Co., Ltd.」を設立

び、多数のチャージを中断なく連続的に鋳込む連々鋳は、非定常部である鋳造しました。
Siam Sanyo Special
Steel Product Co., Ltd.

タイ

溶鋼

1次ガス
カッター

浸漬ノズル
モールド（水冷銅鋳型）

清浄度の高い溶鋼で浸漬ノズルの閉塞が生じないした操業技術、さらには溶鋼自体が浸漬ノズルの閉塞を生じさせない清浄度の高いものであることが求められます。当社独自の製鋼技術で実現した極めて清しました。新会社を通じて、高品質な素形材製品をグローバルに提供して浄度の高い鋼と優れた操業技術に加え、生産計画の立案、設備保全の充実、品旋削リング

次工程でトラブルを発生させない前工程（製鋼工程）
よりタンディッシュ

鋳片（ブルーム）トップ、鋳造ボトムの鋳片数削減により、歩留向上に寄与します。100チャージのまれる東南アジア地域での需要家ニーズに応えるべく、新会社を設立

山陽特殊製鋼 CSR報告書 2015

ホットチャージ

よく次の取鍋をセット

取鍋

連々鋳達成には、前後の工程とのスムーズな連携、トラブルを発生させない安定サムット
プラーカーン県その一環として、旋削リングの現地生産体制を構築して、今後成長が見込いきます。

鋼片
加熱炉

連続鋳造工程（概略図）とポイント
タイミング

ディッシュ・浸漬ノズル交換なし」
としては世界記録となる「100チャージ

タイに素形材製品の製造・販売現地法人を設立
成長する東南アジアのニーズに対応

13❷ グローバル競争力の強化

2015年2月、当社第二製鋼工場の連続鋳造設備において、「単一タン❹ 投資

当社は第9次中期経営計画において非鋼材事業の強化を掲げています。

ECOMAX4の適用事例（ギア・シャフト）循環型社会の構築に貢献します。

比重❶ 成長戦略の推進

低近年、自動車の燃費向上による環境負荷低減などに向けた部品の小型・粉末充填体の導電性指数1に軽量化、粉末充填体としての導電性を約2倍に向上させました。

コスト加工も簡略化でき、部品製造コストの低減に貢献します。

フィラーとは、接着剤やプラスチックなどの樹脂材料に添加される充填材リコン系化合物を活用することで、従来の銅フィラーに比べて比重を3分の高としたことで、熱処理時の変形が抑えられ、浸炭焼入れ後の矯正や修正

軽量で導電性の高い
導電フィラー用金属粉末を新開発向上させる「導電フィラー」用の金属粉末を開発。軽量で導電性を高めたシ

クロム肌焼鋼の知見となる「変態開始時の部位間の温度差を小さくする合金組成」❷ グローバル競争力の強化で、材料に新たな機能を加えることが可能です。当社は材料の「導電性」
を

SCr420

質保証体制など、社内の幅広い連携により、今回の世界記録の樹立となりました。

記録達成後、連続鋳造設備前で撮影
山陽特殊製鋼 CSR報告書 201514