プロダクトデータシート

Sikaflex®-529 Evolution
イソシアネートフリーでスプレー塗布が可能な⾞体⽤シーリング材
代表的な製品データ (その他の情報は安全データシートを参照)
主成分
⾊ (CQP001-1)
硬化機構
密度 (未硬化)
施⼯温度範囲スキンタイム (CQP019-1)
硬化速度 (CQP049-1)
収縮率 (CQP014-1)
硬度 (ショアA) (CQP023-1 / ISO 48-4)
引張り強度 (CQP036-1 / ISO 527)
破断時の伸び (CQP036-1 / ISO 527)
引裂き強度 (CQP045-1 / ISO 34)
適⽤温度範囲 (CQP513-1)

シラン末端ポリマー
オークル、ブラック
湿気硬化1.49 kg/l
施⼯環境 5 ~ 40 ℃
15 分 A(グラフ参照)3%
452.3 MPa
150 %2.5 N/mm-40 〜 80 ℃
4 時間 120 ℃1 時間 140 ℃
カートリッジ 9 か⽉ B
ソーセージ 9 か⽉ B

保存期間
CQP = Corporate Quality ProcedureA) 23 ℃ / 50 % r. h.

B) 25 ℃以下で保存

製品概要
特⻑Sikaflex®-529 Evolutionは、空気中の湿気 ▪ オリジナル形状の再現がしやすいにより硬化する、スプレー塗布が可能な1 ▪ さまざまな塗料で上塗りが可能
成分形シラン末端ポリマー(STP)系シーリ ▪ スプレーしぶきがほとんどなく、作業性ング材です。
がとてもよい
⾞体板⾦塗装⽤途で、⼯場出荷時のオリ ▪ 多種多様な被着材に良好に接着するジナル形状(⾯とビード) のシームシーリ ▪ スプレーおよびビード塗布が可能ングに使⽤します。メタルプライマー、▪ 臭気が少ない塗料、⾦属、塗装プラスチック、プラスチックなど、板⾦塗装業者で⼀般的に使 ▪ 優れた吸⾳性および制振性を持つ
⽤されているすべての材料によく接着し ▪ 溶剤およびイソシアネートを含まない▪ シリコーンおよびPVCを含まないます。
施⼯した部位は、⾞体への⾶び⽯やその他の衝撃に対する耐性が向上します。

プロダクトデータシート
Sikaflex®-529 Evolution
Version 01.01 (02 - 2024), ja_JP
012201205293001010

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適⽤範囲
Sikaflex®-529 Evolutionは、板⾦補修や⾞体組付けでのシームシーリング、ラップジョイント、および⾶び⽯保護のためのスプレー可能な弾性シーリング材⽤途で設計されています。
応⼒⻲裂を起こしやすい材料にSikaflex®529 Evolutionを使⽤する場合は、材料メーカーに確認の上、使⽤前に現物の被着材で試験を実施してください。
本製品は施⼯経験のある専⾨業者での使⽤を前提としています。実際の被着材と作業環境で試験を実施し、接着性と材料の適合性を必ず確認してください。

硬化機構
Sikaflex®-529 Evolutionは空気中の⽔分(湿気)との反応により硬化します。⼀般的に低温低湿時は空気中の⽔分が少なく、硬化は遅くなります(グラフ1 参照)。

仕上げ
均しおよび仕上げは、製品のスキンタイム内に⾏う必要があります。Sika®
Tooling Agent Nを使⽤することをお勧めします。他の仕上げ剤は適合性および互換性について、使⽤前に試験にて確認してください。
除去
硬化前のSikaflex®-529 Evolution は、Sika®Remover-208や他の適切な溶剤を⽤いて⼯具や機械から取り除いてください。硬化後は機械的に取り除くしかありません。
⼿など⽪膚に付着した場合は、直ちにSika®Cleaner-350Hのようなウェットタオルや適切な⼯業⽤ハンドクリーナーと⽔で洗い流してください。
⽪膚に溶剤を使⽤しないでください。

グラフ1: Sikaflex®-529 Evolutionの硬化速度

耐薬品性
Sikaflex®-529 Evolutionは⼀般的に、淡⽔、海⽔、希酸および希苛性溶液に耐性があります；燃料、鉱油、および植物性・動物性油脂に対しては⼀時的な耐性があります；有機酸、グリコール酸、濃鉱酸および濃苛性溶液または溶剤に対しては耐性はありません。
施⼯⽅法
下地処理
表⾯は清潔で乾燥状態にし、グリス、オイル、ホコリおよび汚染物質がないようにしてください。
表⾯処理は、被着材の種類や仕様によって決まり、⻑期的な接着には極めて重要です。下地処理の⽅法は、Sika®PreTreatment Chartの最新版でご確認いただ
けます。これらの処理⽅法は経験に基づくものであり、いかなる場合でも現物の被着材での事前試験にて検証してください。

上塗り塗装
Sikaflex®-529 Evolutionは、スキンタイム以内の塗装が最良です。
シーリング材の⽪膜形成後に塗装を⾏う
場合は、塗装⼯程の前に、ジョイント⾯をSika®Aktivator-100またはSika®Aktivator-205を使って処理することによって、塗膜密着性を改善することが可能です。焼付け⼯程（> 80 ℃）がある
場合、シーリング材が完全に硬化した後に⾏うことで最良の性能が得られます。
使⽤するすべての塗料について、実際の使⽤条件にて事前試験を実施し、確認する必要があります。
塗装の伸縮性は、通常、シーリング材の伸縮性よりも低くなります。これにより、ジョイント⾯で塗装のひび割れが⽣じることがあります。

その他の情報ここに記載されている情報は、⼀般的な情報です。具体的な施⼯に関するアドバ
イスは、シーカ・ジャパン(株) テクニカ
ルサービスにお問合せください。
施⼯
以下の資料はご要望に応じて提供いたしSikaflex®-529 Evolutionは5 ℃から40 ℃ ( ます。
施⼯環境および製品)で施⼯することがで ▪ 安全データシート(SDS)
きますが、反応性や施⼯性能の変化を考 ▪ Sika下地処理チャート慮してください。被着材と加⼯材料の最シラン末端ポリマー
適温度は、15 ℃から25 ℃です。
▪ ジェネラルガイドライン
Sikaflex®-529 Evolutionはピストン式のハ1成分形 Sikaflexの接着およびシーリン
ンドガン、エアーガンまたは電動ガンなグ
らびにポンプ設備で塗布することができます。スプレー⽤途には、Sika®
Spray Gun(カートリッジ)または Sika ®
Jetflow Gun(ユニパック)を使⽤してください。その他のディスペンサーは適合性を確認する必要があります。

プロダクトデータシート
Sikaflex®-529 Evolution
Version 01.01 (02 - 2024), ja_JP
012201205293001010

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シーカ・ジャパン株式会社〒107-0051 東京都港区元⾚坂1-2-7
⾚坂Kタワー7F
Phone: 03-6434-7291
jpn.sika.com

荷姿
カートリッジ

290 mlソーセージ

300 ml

データについてこのプロダクトデータシートに記載されたすべての技術データは、研究所でのテストを基にしています。実際の測定デー
タは、当社ではコントロールできない環境の相違のために異なる可能性があります。
健康と安全に関する情報
化学製品の安全な運搬・作業・保管・廃棄を⾏うために、物質、環境、毒性その他の安全性に関する情報が記載された安全データシートの最新版を、必ずご確認ください。
免責事項
シーカ製品の施⼯および使⽤に関する推奨その他の情報は、当社の現時点での知識および経験に従ったものであり、通常の条件下で当社の推奨に従い適切に保管・処理・施⼯されることを前提としております。実際には、材料、接着⾯、現場の条件がそれぞれ異なるため、ここに記載されている情報、書⾯による推奨その他のアドバイスは、商品性や特定⽬的への適合性について保証するものではなく、また法的関係に基づく責任を⽣じさせるものでもありません。ユーザーは、シーカ製品がユーザーの意図する施⼯⽅法および⽬的に適しているかどうかを、必ず事前に確認してください。当社は、第三者の財産権を尊重し、製品の特性を変更する権利を有します。すべての注⽂は、当社の最新の販売・納品条件に従って受注します。ユーザーは常に、使⽤する製品のプロダクトデータシートの最新版をご参照ください。プロダクトデータシートの最新版は、ご請求いただければ当社がご提供いたします。