EB 5827-2 FR
Traduction du document original

Servomoteur électrique type 5827
Exécution avec positionneur

Version logiciel 2.0x
Édition Septembre 2023

Remarques concernant les instructions de montage et de mise en service
Cette notice de montage et de mise en service contient des instructions afin d‘assurer unmontage et une mise en service de l‘appareil en toute sécurité. Il est impératif de respecter
ces instructions lors de l‘utilisation et la manipulation des appareils SAMSON. Les images
présentées dans cette notice sont des schémas de principe et sont données à titre d’exemple.
Le produit réel peut être légèrement différent.
Î Avant tout utilisation, il est recommandé de lire attentivement ces instructions pour une
utilisation sûre et appropriée des appareils. Ces instructions devant être conservées pourune éventuelle consultation ultérieure.
Î Pour toute question concernant ces instructions, vous pouvez contacter le service aprèsvente SAMSON (aftersales-fr@samsongroup.com).

Les documents relatifs aux appareils, tels que les notices de montage etde mise en service, sont disponibles sur notre site Internet à l’adressewww.samsongroup.com > Service & Assistance > Téléchargements >Documentation.

Remarques et leurs significations! DANGER
Situations dangereuses qui peuvent entraîner
la mort ou de graves blessures! AVERTISSEMENT
Situations qui peuvent entraîner la mort ou
de graves blessures! ATTENTION
Dommages matériels et dysfonctionnements
Nota
Explications à titre informatif
Conseil
Recommandations pratiques

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Sommaire

1
1.1
1.2
1.3
1.4

Consignes de sécurité et mesures de protection.............................................1-1
Remarques relatives à d’éventuelles blessures graves.......................................1-4
Remarques relatives à d’éventuelles blessures.................................................1-5
Remarques relatives à d’éventuels dégâts matériels.........................................1-6
Avertissements sur l’appareil.........................................................................1-7

2
2.1
2.2

Marquages sur l’appareil.............................................................................2-1
Plaque signalétique......................................................................................2-1
Code de l’appareil.......................................................................................2-2

3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5

Conception et fonctionnement......................................................................3-1
Fonction de sécurité......................................................................................3-2
Communication...........................................................................................3-2
Équipement supplémentaire..........................................................................3-3
Caractéristiques techniques...........................................................................3-4
Dimensions..................................................................................................3-8

4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5

Livraison et transport sur le site d’installation...............................................4-1
Acceptation de la livraison............................................................................4-1
Déballage du servomoteur............................................................................4-1
Transport du servomoteur.............................................................................4-1
Levage du servomoteur.................................................................................4-1
Stockage du servomoteur.............................................................................4-1

5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.4.1
5.4.1.1
5.4.1.2
5.4.2
5.4.2.1
5.4.2.2
5.5
5.6

Montage.....................................................................................................5-1
Conditions de montage................................................................................5-1
Préparation au montage...............................................................................5-1
Orientation de la graduation de l’indicateur de course...................................5-2
Montage du servomoteur..............................................................................5-3
Servomoteur sans fonction de sécurité...........................................................5-3
Montage K..................................................................................................5-3
Montage F...................................................................................................5-3
Servomoteur avec fonction de sécurité...........................................................5-3
Montage K..................................................................................................5-3
Montage F...................................................................................................5-4
Montage de la vanne de régulation sur la canalisation...................................5-4
Réalisation du raccordement électrique..........................................................5-6

6
6.1
6.1.1
6.1.2

Manipulation..............................................................................................6-1
Vue d’ensemble de l’appareil et des éléments de commande............................6-1
Affichage par LED........................................................................................6-2
Sélecteur de fonctions...................................................................................6-3

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Sommaire

6.1.3
6.1.4

Sélecteur du sens d’action.............................................................................6-5
Axe de commande lorsque le couvercle frontal du corps est ouvert...................6-6

7
7.1
7.2
7.3

Mise en service et configuration...................................................................7-1
Initialisation du servomoteur.........................................................................7-1
Configuration du servomoteur.......................................................................7-3
Réglage des contacts de position...................................................................7-3

8
8.1
8.2
8.3
8.3.1
8.4
8.4.1
8.4.2
8.4.3
8.5
8.5.1
8.5.2
8.5.3
8.5.4

Fonctionnement...........................................................................................8-1
Positionneur.................................................................................................8-1
Clignotement de la LED................................................................................8-1
Commande manuelle...................................................................................8-2
Commande manuelle mécanique..................................................................8-3
Fonctionnement avec module mémoire...........................................................8-4
Fonction de copie.........................................................................................8-6
Enregistrement de données...........................................................................8-7
Fonctionnement manuel................................................................................8-8
Affichage dans TROVIS-VIEW.......................................................................8-8
Valeurs de fonctionnement............................................................................8-8
États de fonctionnement................................................................................8-9
Messages de statut.......................................................................................8-9
Statistiques................................................................................................8-10

9
9.1
9.2

Dysfonctionnements....................................................................................9-1
Message d’erreur signalés par les LED...........................................................9-2
Exécution des mesures d’urgence..................................................................9-3

10

Maintenance.............................................................................................10-1

11Mise hors service.......................................................................................11-1

12
12.1
12.2

Démontage...............................................................................................12-1
Montage K................................................................................................12-1
Montage F.................................................................................................12-2

13
13.1

Réparation................................................................................................13-1
Envoi du servomoteur à SAMSON..............................................................13-1

14Élimination................................................................................................14-1

15
15.1

Certificats..................................................................................................15-1
Informations utiles pour les ventes au Royaume-Uni......................................15-1

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Sommaire

16
16.1
16.1.116.1.2
16.1.316.2
16.2.1
16.3
16.4
16.4.1
16.4.216.5
16.5.1
16.6
16.6.1
16.6.2
16.6.316.6.416.6.516.6.616.6.716.6.816.6.8.1
16.6.8.2

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation).........................16-1
Position des interrupteurs et des LED............................................................16-1
LED...........................................................................................................16-1
Sélecteur de fonctions.................................................................................16-2
Sélecteur du sens d’action...........................................................................16-3Signal d’entrée..........................................................................................16-4
Fonctionnement split-range.........................................................................16-4Signal de recopie de position......................................................................16-4
Fonctions...................................................................................................16-5
Détecter la perte du signal d’entrée.............................................................16-5
Guidage des fins de course.........................................................................16-6
Blocage.....................................................................................................16-6
Protection contre le blocage........................................................................16-6
Course......................................................................................................16-7
Plage de course limitée...............................................................................16-7
Réglage de la course..................................................................................16-7
Temps de pause pendant le guidage de fin de course....................................16-8
Vitesse......................................................................................................16-9
Bande morte (plage de commutation)..........................................................16-9
Caractéristique..........................................................................................16-9
Mise en service........................................................................................16-11
Fonctions (service)....................................................................................16-11
Niveau manuel........................................................................................16-11
Fonctions.................................................................................................16-12

17
17.1
17.2
17.3

Annexe B..................................................................................................17-1
Accessoires...............................................................................................17-1
Service après-vente....................................................................................17-2
Liste des configurations et données spécifiques au client................................17-3

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6

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Consignes de sécurité et mesures de protection

1 Consignes de sécurité et mesures de protection
Utilisation conforme
Le servomoteur électrique type 5827 est conçu pour actionner une vanne linéaire montéedans une installation HVAC, dans une installation de régulation des procédés ou dans unréseau caloporteur industriel. Le positionneur assure le positionnement de la tige de vanne
en fonction du signal d’entrée.
Le servomoteur est conçu pour fonctionner dans des conditions définies avec précision(p. ex. force du servomoteur, course). C’est pourquoi l’exploitant doit veiller à ce que ce
servomoteur soit employé uniquement dans des conditions d’exploitation correspondant
aux critères de dimensionnement indiqués lors de la commande. Si l’exploitant souhaite
employer le servomoteur pour d’autres applications ou dans d’autres environnements,
il doit d’abord consulter la société SAMSON.
SAMSON décline toute responsabilité en cas de dégâts résultant du non-respect desconditions d’utilisation conforme ou imputables à des forces extérieures ou à tous autres
facteurs extérieurs.
Î Les possibilités, domaines et limites d’utilisation sont indiqués dans les caractéristiques
techniques, voir chapitre « Conception et fonctionnement ».
Mauvais usage raisonnablement prévisible
Le servomoteur n’est pas adapté aux domaines d’application suivants :− utilisation en dehors des limites définies dans les caractéristiques techniques et lors dudimensionnement ;− Utilisation en extérieur
Par ailleurs, les activités suivantes vont à l’encontre d’une utilisation conforme :− Utilisation de pièces de rechange produites par des tiers− Exécution de travaux de maintenance ou de réparation non prescrits
Qualification du personnel d’exploitation
Le servomoteur doit être monté, mis en service, entretenu et réparé par un personnel
compétent qui effectuera ces travaux dans les règles de l’art. Dans cette notice, le terme« personnel compétent » désigne les personnes qui, en raison de leur formation technique,de leur expérience et de leur connaissance des normes en vigueur, sont à même d’évaluer
les travaux qui leur sont confiés et de repérer les dangers éventuels.

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1-1

Consignes de sécurité et mesures de protection

Équipement de protection individuelle
Aucun équipement de protection n’est nécessaire pour la manipulation directe duservomoteur électrique. Cependant, des travaux sur la vanne peuvent être nécessaires lorsde son montage et de son démontage.
Î Dans ce cas, utiliser les équipements de protection individuelle mentionnés dans la
documentation de la vanne concernée.
Î Demander des équipements de protection supplémentaires auprès de l’exploitant del’installation.
Modifications de tout type
SAMSON n’autorise aucune modification, aucune transformation, ni aucune autre altération
du produit. De telles opérations sont réalisées sous la responsabilité exclusive du client etpeuvent notamment mettre en péril la sécurité, mais aussi nuire à la performance du produit
pour son application.
Dispositifs de protection
Les commutateurs de fin de course coupent le moteur aux positions finales. En cas decoupure de la tension d’alimentation, une vanne de régulation équipée d’un servomoteurélectrique avec fonction de sécurité atteint automatiquement une position de sécurité définie.
Le sens d’action de la fonction de sécurité est indiqué sur la plaque signalétique de tous lesservomoteurs SAMSON.
Avertissement relatif aux dangers résiduels
L’exploitant et le personnel d’exploitation doivent prendre des mesures appropriées en vued’éviter toute blessure et tout dégât matériel inhérents au fluide, à la pression de service,à la pression de commande et aux pièces en mouvement de la vanne. En outre, l’exploitantet le personnel d’exploitation sont tenus de suivre les mises en garde, avertissements etremarques contenus dans la présente notice de montage et de mise en service, notammentlors des travaux de montage, de mise en service et de maintenance.
Responsabilités de l’exploitant
L’exploitant est responsable de l’exploitation irréprochable et du respect des réglementations
relatives à la sécurité. Il est tenu de mettre la présente notice de montage et de mise enservice à la disposition du personnel d’exploitation et de former ce dernier à une utilisation
conforme. Par ailleurs, l’exploitant doit veiller à ce que ni le personnel d’exploitation ni
aucune tierce personne ne soient mis en danger.

1-2

EB 5827-2 FR

Consignes de sécurité et mesures de protection

Responsabilité du personnel d’exploitation
Le personnel d’exploitation doit être familiarisé avec la présente notice de montage etde mise en service ; il est tenu d’observer les mises en garde, avertissements et remarquesqu’elle contient. Par ailleurs, le personnel d’exploitation doit être familiarisé avec lesréglementations en vigueur dans le domaine de la sécurité au travail et de la prévention
des accidents, qu’il est tenu de respecter.
Autres normes et directives applicables
Les appareils pourvus du marquage CE répondent aux exigences des directives suivantes :− 2014/30/UE− 2014/35/UE− 2011/65/UE
Les appareils pourvus du marquage UKCA satisfont aux exigences des directives suivantes :− SI 2016 No. 1091 (The Electromagnetic Compatibility Regulations 2016)− SI 2016 No. 1101 (The Electrical Equipment (Safety) Regulations 2016)− SI 2012 No. 3032 (The Restriction of the Use of Hazardous Substances in Electrical andElectronic Equipment Regulations 2012)
Les appareils pourvus du marquage EAC répondent aux exigences des directives suivantes :− TR CU 004/2011− TR CU 020/2011
La déclaration de conformité et le certificat TR CU sont insérés au chapitre « Certificats »de la présente notice de montage et de mise en service.
Le servomoteur électrique type 5827 est conçu pour être utilisé dans des installations à faible
courant électrique.
Î Observer les règles de sécurité en vigueur lors des travaux de raccordement,
de maintenance et de réparation.

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1-3

Consignes de sécurité et mesures de protection

Autres documents applicables
Les documents suivants s’appliquent en complément de la présente notice de montage et demise en service :− Notice de montage et de mise en service de la vanne à laquelle le servomoteur électrique
est raccordé, p. ex. pour les vannes SAMSON :u EB 5861 pour la vanne trois voies type 3260
u EB 5863 pour la vanne trois voies type 3226
u EB 5866 pour la vanne à passage droit type 3222
u EB 5868 pour les vannes à passage droit type 3213 et type 3214
u EB 8111 pour la vanne à passage droit type 3321
u EB 8113 pour la vanne trois voies type 3323
u EB 8131 pour la vanne à passage droit pour fluides thermiques type 3531
u EB 8135 pour la vanne trois voies pour fluides thermiques type 3535

1.1 Remarques relatives à d’éventuelles blessures graves! DANGER
Danger de mort par électrocution !
Î Avant de raccorder l’appareil au réseau électrique, avant de l’ouvrir et pendant
toute la durée des travaux réalisés sur l’appareil, couper la tension d’alimentation
et la sécuriser contre tout réenclenchement.
Î Utiliser uniquement des dispositifs de coupure pouvant empêcher tout
réenclenchement involontaire.
Î Lors de travaux de réglage sur des pièces sous tension, ne pas retirer les caches.
Î Ne pas ouvrir le couvercle situé à l’arrière du corps.
Lorsque son couvercle est fermé, le servomoteur électrique est protégé contre leséclaboussures (IP 54).
Î Éviter les jets d’eau.

1-4

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Consignes de sécurité et mesures de protection

1.2 Remarques relatives à d’éventuelles blessures! AVERTISSEMENT
Risque de pincement dû aux pièces en mouvement !
En cas de montage F, le servomoteur électrique contient des pièces mobiles (tige declapet et de servomoteur) susceptibles de coincer des membres si l’on introduit les
mains dans le mécanisme.
Î Ne pas introduire les mains dans l’arcade en cours de fonctionnement.
Î Lors de la réalisation de travaux sur la vanne de régulation, couper la tension
d’alimentation et la sécuriser contre tout réenclenchement.
Î Ne pas entraver la course de la tige de clapet ou de servomoteur en coinçant desobjets.
Risque de blessure en cas de manipulation, d’utilisation ou d’installation incorrectes
dues à des informations illisibles sur le servomoteur !
Avec le temps, des marques ou des empreintes peuvent apparaître sur le servomoteur,les étiquettes et les plaques signalétiques et les salir ou les rendre illisibles, si bien que
les dangers ne peuvent alors plus être identifiés et les consignes d’utilisationnécessaires plus être suivies. Il en résulte un risque de blessure.
Î Toujours maintenir la lisibilité de toutes les inscriptions pertinentes placées surl’appareil.
Î Remplacer immédiatement les plaques signalétiques et étiquettes endommagées,manquantes ou erronées.
Risque de blessure en cas de surtension !
La liaison série du servomoteur électrique n’est pas protégée contre les surtensions.
Î Prendre des mesures de protection contre les surtensions lors du raccordementd’une ligne.

EB 5827-2 FR

1-5

Consignes de sécurité et mesures de protection

1.3 Remarques relatives à d’éventuels dégâts matériels! ATTENTION
Endommagement du servomoteur électrique en cas de dépassement des tolérances
admissibles pour la tension d’alimentation !
Le servomoteur électrique type 5827 est conçu pour être utilisé conformément
à la directive basse tension.
Î Respecter les tolérances admissibles pour la tension d’alimentation.
Risque d’endommagement du servomoteur électrique dû à un couple de serragetrop élevé !
Le servomoteur électrique type 5827 doit être serré selon les couples prescrits.
Des composants trop serrés sont soumis à une usure excessive.
Î Respecter les couples de serrage prescrits.
Risque d’endommagement du servomoteur électrique en cas d’ouverture nonautorisée de l’appareil !
La tige du servomoteur électrique peut être réglée manuellement.
Î Ne pas déplacer la tige de servomoteur au-delà des positions finales inférieure
et supérieure.
Endommagement du servomoteur électrique en cas de surtension !
La liaison série du servomoteur électrique n’est pas protégée contre les surtensions.
Î Prendre des mesures de protection contre les surtensions lors du raccordementd’une ligne.
Endommagement du servomoteur électrique en cas de contact direct avec dela vapeur !
Î Lors du montage, veiller à ce que le servomoteur n’entre pas en contact avec
un éventuel jet de vapeur.

1-6

EB 5827-2 FR

Consignes de sécurité et mesures de protection

1.4 Avertissements sur l’appareil
Pictogramme/avertissement

Signification

Emplacement sur l’appareil

Avertissement général
Corps du servomoteur
Î Consulter la notice de montage
et de mise en service.

Classe de protection 2,
Corps du servomoteur
uniquement valable lorsque lecouvercle est fermé et verrouillé.
Î Consulter la notice de montage
et de mise en service.

EB 5827-2 FR

1-7

1-8

EB 5827-2 FR

Marquages sur l’appareil

2 Marquages sur l’appareil
2.1 Plaque signalétique
La plaque signalétique représentée ci-dessous correspond aux plaques signalétiques utilisées
au moment de l’impression du présent document. La plaque signalétique effectivement
apposée sur l’appareil peut se présenter différemment.
1
2
3
4
5

9

6

10
7

11

8
12
13
14

15
16

17

1

Désignation du type2

Code DataMatrix

3

Numéro d’article

4

Numéro de série, date de fabrication

12

Version logiciel

5

Tension d’alimentation, fréquence réseau

13

Signal d’entrée

6

Puissance absorbée

14

Signal de sortie

7

Course nominale

15

8Vitesse de course

9

Force du servomoteur, tige entre

10

Force du servomoteur, tige sort

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11

Sens d’action de la fonction de sécurité
Tige sort

Tige entre

Contact de fin de course

16

Essai DIN avec numéro de registre (uniquement
pour les exécutions avec fonction de sécurité enposition « Tige sort »)17

Autres marquages de conformité

2-1

Marquages sur l’appareil

2.2 Code de l’appareil
Servomoteur électriqueType 5827 –

x

x

x

Fonction de sécurité
SansN

Position de sécurité « Tige sort »A

Position de sécurité « Tige rentre »E

Course nominale/autoréglage
6 mm/montage K

1

12 mm/montage K

2

15 mm/montage F

3Commande/tension d’alimentation

2-2

Positionneur numérique/24 V AC et DC

4

Positionneur numérique/85 à 264 V AC

5

EB 5827-2 FR

Conception et fonctionnement

3 Conception et fonctionnement
Un moteur pas à pas permet d’être alimenté
en tension indépendamment de la fréquence.
La force du moteur est transmise à la tige deservomoteur (3) par l’intermédiaire d’engrenages et d’une came. Lorsque la tige de servomoteur sort, le piston de servomoteur (3)pousse la tige de clapet de la vanne.
Lorsque la tige de servomoteur rentre avec
un montage K, alors le clapet suit lemouvement de la tige de servomoteur grâce
au ressort de rappel de la vanne.
Lorsque la tige de servomoteur rentre avec
un montage F, alors la tige de clapet est
reliée directement à la tige de servomoteur
dont elle suit le mouvement.

1

7.1 8

9.1 9

10

2 2.1

Le positionneur assure le positionnement dela tige de vanne correspondant au signal
d’entrée. Un signal de 0 à 10 V peut êtreémis aux bornes 32 et 33 pour la recopie
de position.
La caractéristique, ainsi que les signaux
d’entrée et de sortie peuvent être réglés dansle logiciel TROVIS-VIEW (voir u EB 6661).
Exécution sans fonction de sécurité
Le servomoteur sans fonction de sécurité est
pourvu d’une commande manuelle (2) qui
permet de déplacer manuellement la vannede régulation dans la position voulue.
Le sens d’action et la course sont indiqués
sur la graduation (9).

1.1 1.2

1
1.1
1.2
2
2.1
3
4
5
6
7.1
7.2

7.2 5

3
4

Tige entre
Tige sort

6
8
9
9.1
10

Corps
Couvercle frontal du corps
Entrée de câble
Commande manuelle(type 5827-Nxx uniquement)
Axe de commande
Tige de servomoteur avec
piston de servomoteur
Écrou à chapeau
Disque à came
contacts de position mécaniques
Vis de réglage du contact deposition (came de contact inférieure)
Vis de réglage du contact deposition (came de contact
supérieure)
Chambre de ressort (types 5827-Axx
et 5827-Exx uniquement)
Graduation de l’indicateur de course
Palpeur
Commutateur de fin de course en
fonction du couple

Fig. 3-1 : Servomoteur type 5827 (couvercle frontal du corps ouvert), montage K

EB 5827-2 FR

3-1

Conception et fonctionnement

3.1 Fonction de sécurité
Le servomoteur avec fonction de sécurité estéquipé d’une chambre de ressort (8, voir
Fig. 3-1) et d’une électrovanne. Lorsquela tension d’alimentation de l’électrovanne(bornes L et N) est interrompue, alors leservomoteur atteint automatiquement laposition de sécurité sous l’action mécaniquede la force de réglage du ressort. Le sensd’action dépend de l’exécution duservomoteur et ne peut pas être modifié.
Le servomoteur peut être livré avec lespositions de sécurité suivantes :Tige sort (la tige de servomoteur sort en cas
de coupure de la tension d’alimentation) ;Tige entre (la tige de servomoteur rentre encas de coupure de la tension d’alimentation).
! ATTENTION
Usure élevée et réduction de la durée devie du servomoteur !
Î Ne pas utiliser la fonction de sécurité àdes fins de commande ou de régulation.
Sur l’exécution avec fonction de sécurité,le couvercle frontal du corps n’est jamaiséquipé d’une commande manuelle (2).
Le servomoteur peut être commandé
manuellement après que le couvercle frontal
du corps a été retiré à l’aide d’un tournevis
six pans de 4 mm. Le servomoteur reprendsa position initiale dès que le tournevis est
retiré.

3-2

Test selon DIN EN 14597
Les servomoteurs électriques type 5827 avec
fonction de sécurité « Tige sort (TS) » dont laplaque signalétique présente une marqued’homologation ont été testés par l’institut
TÜV en combinaison avec différentes vannes
SAMSON selon la norme DIN EN 14597(numéro de registre sur demande).

3.2 Communication
Liaison série
Le servomoteur est équipé d’une liaison série
RS-232. Celle-ci lui permet de communiquer
avec le logiciel TROVIS-VIEW via leprotocole SSP (voir Fig. 3-2).
! AVERTISSEMENT
Risque de blessure en cas de surtension !
La liaison série du servomoteur électriquen’est pas protégée contre les surtensions.
Î Prendre des mesures de protection contre
les surtensions lors du raccordementd’une ligne.
! ATTENTION
Endommagement du servomoteurélectrique en cas de surtension !
Î Prendre des mesures de protection contre
les surtensions lors du raccordement d’uncâble.
Nota
La liaison série est conçue exclusivement àdes fins de maintenance. Elle peut être utilisée
temporairement, mais pas en continu.

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Conception et fonctionnement

Nota
TROVIS-VIEW est un logiciel qui peutêtre téléchargé gratuitement sur le site
Internet de SAMSON à l’adresseu www.samsongroup.com >TÉLÉCHARGEMENTS > Logiciels et pilotes >TROVIS-VIEW.
De plus amples informations concernant lelogiciel TROVIS-VIEW (p. ex. configuration
requise) sont mentionnées sur ce site, demême que dans la fiche technique u T 6661
et dans la notice de montage et de mise enservice u EB 6661.
Î Voir chapitre « Mise en service etconfiguration »Liaisonsérie

3.3 Équipement
supplémentaire
Contacts de position

Fig. 3-2 : Liaison série

Configuration
Pour configurer le servomoteur, utiliser lelogiciel TROVIS-VIEW. Pour cela, leservomoteur doit être connecté à un
ordinateur par l’intermédiaire de la liaison
série.
TROVIS-VIEW permet de paramétrer
facilement le positionneur et de visualiser
les paramètres du processus avec unfonctionnement en ligne.

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Les appareils de 24 V peuvent être équipésde deux contacts de position. Les contacts
de position se composent de deux contacts
inverseurs dont la position de commutation
est modifiée indépendamment l’une del’autre via un disque à came réglable encontinu. Les contacts sans potentiel peuvent
servir à influencer le dispositif de commandeet de régulation sous la forme d’un contact
à ouverture ou à fermeture.
Le réglage des contacts de position est décrit
au chapitre « Montage ».
Il n’est pas possible d’ajouter des contacts
de position à un servomoteur existant.

3-3

Conception et fonctionnement

3.4 Caractéristiques techniques
Tableau 3-1 : Caractéristiques techniques · Type 5827-Nxx, exécution sans fonctionde sécurité
Type 5827-N

14

15

24

25

34

mm

6 1)

6 1)

12

12

15

15

Tige sort

N

700

700

700

700

700

700

Tige entre

N

–

–

–

–

700

700

Course nominale
Force du servomoteur
Commande manuelle

35

oui
lente

mm/s

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

normale

mm/s

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

rapide

mm/s

0,36

0,36

0,36

0,36

0,36

0,36

s

45

45

89

89

111

111

s

31

31

61

61

76

76

s

17

17

33

33

41

41

montage K

•

•

•

•

–

–

montage F

–

–

–

–

•

•

24 V (±10 %), 50 et 60 Hz

•

–

•

–

•

–

24 V DC (-10/+20 %)

• 3)

–

• 3)

–

• 3)

–

100 à 240 V (tolérance de 85 à 264 V)
50 à 60 Hz (tolérance de 47 à 63 Hz)

–

•

–

•

–

•

Vitesse de course 2)

lente

Temps de réglage
normalepour course nominale
rapideMontage
Tension d’alimentation

Puissance absorbée

VA

5 4)

8

5 4)

8

5 4)

8

Poids

kg

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

•

–

•

–

•

–

Équipement électrique supplémentaire 5)deux contacts de position, max. 230 V,
max. 1 A, sans protection 6)
1)

2)
3)

4)
5)
6)

Les servomoteurs ayant une course de 6 mm peuvent également être utilisés avec des vannes ayant une course de
7,5 mm (temps de réglage normal de 45 s ; 22,5 s pour les exécutions grande vitesse).
Réglable
Avec le réglage « Vitesse rapide », la limite inférieure de la tension d’alimentation doit impérativement êtrerespectée.
Puissance absorbée pour l’exécution 24 V DC en W
Ajout ultérieur impossible
La protection dépend du type de charge et revient à l’exploitant. La sortie commutation d’un appareil pilotable doitêtre protégée en conséquence.

3-4

EB 5827-2 FR

Conception et fonctionnement

Tableau 3-2 : Caractéristiques techniques · Type 5827-Axx, exécution avec fonctionde sécurité en position « Tige sort »Type 5827-A

14

15

24

Pilotage
Course nominale
Force du servomoteur

6 1)

6 1)

12

12

15

15

N

500

500

500

500

280

280

Tige entre

N

–

–

–

–

280

280

N

500

500

500

500

280

280

possible 2)
lente

mm/s

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

normale

mm/s

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

rapide

mm/s

0,36

0,36

0,36

0,36

0,36

0,36

lente

s

45

45

89

89

111

111

normale

s

31

31

61

61

76

76

rapide

s

17

17

33

33

41

41

4

4

6

6

7

7

montage K

•

•

•

•

–

–

montage F

–

–

–

–

•

•

Temps de réglage nominal en fonctionde sécurité
Montage

35mm

Commande manuelle

Temps de réglage pourcourse nominale

34

Tige sort

Force de réglage en fonction de sécurité

Vitesse de course 3)

25

PositionneursTension d’alimentation
24 V (±10 %), 50 et 60 Hz

• 4)

–

• 4)

–

•

–

24 V DC (-10/+20 %)

•

–

• 5)

–

• 5)

–

100 à 240 V (tolérance de 85 à 264 V)
50 à 60 Hz (tolérance de 47 à 63 Hz)

–

•

–

•

–

•

5)

Puissance absorbée

VA

8 6)

10

8 6)

10

8 6)

10

Poids

kg

1

1

1

1

1

1

•

–

•

–

•

–

•

•

•

•

–

–

Équipement électrique supplémentaire 7)
deux contacts de position, max. 230 V,
max. 1 A, sans protection 8)
Test selon DIN EN 14597
1)

2)
3)
4)
5)

6)
7)
8)

Les servomoteurs ayant une course de 6 mm peuvent également être utilisés avec des vannes ayant une course de
7,5 mm (temps de réglage normal de 45 s ; 22,5 s pour les exécutions grande vitesse).
Commande manuelle par tournevis six pans de 4 mm
RéglableTolérance de tension sur les servomoteurs testés selon DIN EN 14597 : -15/+10 %Avec le réglage « Vitesse rapide », la limite inférieure de la tension d’alimentation doit impérativement êtrerespectée.
Puissance absorbée pour l’exécution 24 V DC en W
Ajout ultérieur impossible
La protection dépend du type de charge et revient à l’exploitant. La sortie commutation d’un appareil pilotable doitêtre protégée en conséquence.

EB 5827-2 FR

3-5

Conception et fonctionnement

Tableau 3-3 : Caractéristiques techniques · Type 5827-Exx, exécution avec fonctionde sécurité en position « Tige entre »Type 5827-E

14

15

24

25

34

35

mm

6 1)

6 1)

12

12

15

15

Tige sort

N

500

500

500

500

280

280

Tige entre

N

–

–

–

–

280

280

N

–

–

–

–

280

280

0,13

Course nominale
Force du servomoteur

Force de réglage en fonction desécuritéCommande manuellepossible

2)

lente

mm/s

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

normale

mm/s

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

rapide

mm/s

0,36

0,36

0,36

0,36

0,36

0,36

lente
Temps de réglage
normalepour course nominale
rapide

s

45

45

89

89

111

111

s

31

31

61

61

76

76

s

17

17

33

33

41

41

Temps de réglage nominal en fonctionde sécurité

s

4

4

6

6

7

7

montage K

•

•

•

•

–

–

montage F

–

–

–

–

•

•

24 V (±10 %), 50 et 60 Hz

•

–

•

–

•

–

24 V DC (-10/+20 %)

• 4)

–

• 4)

–

• 4)

–

100 à 240 V (tolérance de 85 à 264 V)
50 à 60 Hz (tolérance de 47 à 63 Hz)

–

•

–

•

–

•

Vitesse de course 3)

Montage
Tension d’alimentation

Puissance absorbée

VA

8 5)

10

8 5)

10

8 5)

10

Poids

kg

1

1

1

1

1

1

deux contacts de position, max. 230 V,
max. 1 A, sans protection 7)

•

–

•

–

•

–

Équipement électrique supplémentaire 6)

1)

2)
3)
4)

5)
6)
7)

Les servomoteurs ayant une course de 6 mm peuvent également être utilisés avec des vannes ayant une course de
7,5 mm (temps de réglage normal de 45 s ; 22,5 s pour les exécutions grande vitesse).
Commande manuelle par tournevis six pans de 4 mm
Réglable
Avec le réglage « Vitesse rapide », la limite inférieure de la tension d’alimentation doit impérativement êtrerespectée.
Puissance absorbée pour l’exécution 24 V DC en W
Ajout ultérieur impossible
La protection dépend du type de charge et revient à l’exploitant. La sortie commutation d’un appareil pilotable doitêtre protégée en conséquence.

3-6

EB 5827-2 FR

Conception et fonctionnement

Tableau 3-4 : Caractéristiques techniques de toutes les exécutions
Type 5827-N/-A/-E

toutes les exécutions

Positionneur
Signal d’entrée

0 à 10 V, Ri = 20 kΩ · 0 à 20 mA, Ri = 50 Ω

Signal de sortie

0 à 10 V, RB = 1 kΩ

SécuritéProtection

IP 54 selon EN 60529 1)Classe de protection

II selon EN 61140 1)

Degré de pollution

2 selon EN 60664-1

Tenue aux parasites

selon EN 61000-6-2 et EN 61326-1

Émission de parasites

selon EN 61000-6-3 et EN 61326-1

Sécurité électriqueselon EN 60730-1 et EN 60730-2-14

Tension de choc assignée

2,5 kV selon EN 60730-1

Vibration

selon EN 60068-2-64 et EN 60068-2-27

Conformité
Matériaux
Corps, couvercle du corps

Plastique (PPO renforcé de fibre de verre)

Écrou à chapeau M32 × 1,5

LaitonConditions ambiantes
Plages de température admissibles 2)
Environnement
Stockage1)
2)

0 à 50 °C-20 à +70 °C

Humidité de l’air

5 à 95 % d’humidité, sans condensation

Altitude max. au-dessus du niveau de lamer2000 mUniquement lorsque le couvercle du corps est fermé
La température admissible du fluide dépend de la vanne sur laquelle le servomoteur est monté. Les limites
applicables sont celles indiquées dans la documentation de la vanne de régulation (T et EB).

EB 5827-2 FR

3-7

Conception et fonctionnement

3.5 Dimensions
Montage K

154

154

85

50

116

116

85

50

44

44
107

107

50

46,5

206

Montage F

50

Ø 10
136
Fig. 3-3 : Dimensions en mm

3-8

EB 5827-2 FR

Livraison et transport sur le site d’installation

4 Livraison et transport
sur le site d’installation
Les travaux décrits dans ce chapitre doivent
impérativement être réalisés par un personnel
compétent qui dispose des qualifications
requises pour la tâche en question.

4.1 Acceptation de la livraison
À la réception des marchandises, suivreles étapes ci-dessous :1. Comparer les marchandises livrées
au bon de livraison.
2. Vérifier que les marchandises livréesn’ont pas été endommagées lors dutransport. Si c’est le cas, informer lasociété SAMSON et le transporteur(voir bon de livraison).

4.2 Déballage du servomoteur
Nota
Retirer l’emballage juste avant de procéderau montage et à la mise en service.
1. Déballer le servomoteur électrique.
2. Vérifier le contenu de la livraison(voir Fig. 4-1).
3. Éliminer l’emballage conformément aux
dispositions locales. Pour cela, trier lesmatériaux d’emballage par type en vue
de leur recyclage.

EB 5827-2 FR

1x1xServomoteur électrique type 5827-xxx
Document IP 5827-2 « Informations
importantes sur le produit »Fig. 4-1 : Contenu de la livraison

4.3 Transport du servomoteur− Protéger le servomoteur électrique contre
toute influence extérieure telle que deschocs.
− Conserver le servomoteur électrique àl’abri de l’humidité et de la poussière.
− Respecter la température de transport
admissible comprise entre -20 et +70 °C.

4.4 Levage du servomoteur
En raison de son faible poids, aucun
appareil de levage n’est nécessaire poursoulever le servomoteur électrique.

4.5 Stockage du servomoteur! ATTENTION
Endommagement du servomoteurélectrique en cas de stockage nonconforme !
Î Respecter les conditions de stockage.
Î Éviter toute période de stockage
prolongée.
Î Si les conditions de stockage ne sont pas
respectées ou en cas de stockage
prolongé, consulter la société SAMSON.

4-1

Livraison et transport sur le site d’installation

Nota
En cas de stockage prolongé, lasociété SAMSON recommande de vérifier
régulièrement l’état du servomoteurélectrique et les conditions de stockage.
Conditions de stockage− Protéger le servomoteur électrique contre
toute influence extérieure telle que deschocs.
− Conserver le servomoteur électrique àl’abri de l’humidité et de la poussière.
− Veiller à ce que l’air ambiant ne soit pasacide et ne contienne pas non plus
d’agents corrosifs ou caustiques.
− Respecter la température de stockage
admissible comprise entre -20 et +70 °C.
− Ne poser aucun objet sur le servomoteurélectrique.

4-2

EB 5827-2 FR

Montage

5 Montage
5.1 Conditions de montage
Poste de travail
Sauf indication contraire dans la
documentation de la vanne, le poste
opérateur de la vanne de régulation
correspond au point depuis lequel lepersonnel d’exploitation fait face à tous leséléments de commande de la vanne.

La position de montage de la vanne derégulation sur la canalisation est indifférente,mais le servomoteur ne doit pas êtresuspendu (voir Fig. 5-1).
! ATTENTION
Endommagement du servomoteur soumis
aux intempéries !
Î Ne pas installer le servomoteur en
extérieur.

Site de montage

5.2 Préparation au montage

Le servomoteur est conçu pour être montédans un local fermé.

Avant le montage, s’assurer des conditions
suivantes :Position de montage− Le servomoteur est en bon état.
Suivre les étapes préparatoires ci-dessous :Tenir à disposition le matériel et les outils
nécessaires au montage.
− Tournevis plat avec une pointe de0,8 mm d’épaisseur et 4,0 mm delargeur− Clé plate SW 32
Ouvrir le couvercle frontal du corps
Le couvercle frontal du corps du servomoteur
est fermé par une vis de fermeture (voirFig. 5-2).
Î Faire pivoter la vis de fermeture versle symbole « Déverrouillage » à l’aide
d’un tournevis.
Î Soulever le couvercle à la main à l’aide
des languettes latérales.

Fig. 5-1 : Position de montage

EB 5827-2 FR

5-1

Montage

Perçages pour palpeur
avec vanne demélange trois voies

Vis de fermeturedéverrouillée

verrouillée

Palpeur en position 0,
position de la graduation pour vanneà passage droit et vanne de répartition
trois voies (état à la livraison)Fig. 5-2 : Fermeture par vis
Fig. 5-3 : Graduation de l’indicateur de course! ATTENTION
Endommagement du servomoteur en cas
d’ouverture non autorisée du couvercle
arrière.
Î Ne pas ouvrir le couvercle situé àl’arrière du corps.

5.3 Orientationde la graduation
de l’indicateur de course
La graduation pour l’indicateur de course
a deux graduations opposées. La graduation
à utiliser dépend de l’exécution de la vanne.
À la livraison, son orientation est prévue
pour des vannes à passage droit et desvannes de répartition 3 voies.

Vanne à passage droit et vanne derépartition trois voies :Le palpeur se trouve en position 0 (état à lalivraison).
Vanne de mélange trois voies :Modifier l’orientation de la graduation.
Î Ouvrir le couvercle frontal du corps avec
précaution.
Î Retirer la graduation, la faire pivoter etla replacer dans la position
correspondant à la course nominale(palpeur en position 6, 12 ou 15 pourune course respective de 6 mm, 12 mm
ou 15 mm).

Î Modifier l’orientation de la graduation
avec des vannes de mélange trois voies.

5-2

EB 5827-2 FR

Montage

Fermeture du couvercle frontal du corps
1. Orienter correctement le couvercle frontal
du corps et le mettre en place.
Î Ce faisant, veiller à ce que la vis defermeture se trouve en position« Déverrouillage » (voir Fig. 5-2) et que,sur les servomoteurs sans fonction desécurité, la commande manuelle soit
enclenchée dans l’axe de commande.
2. Amener la vis de fermeture en position« Verrouillage ».

5.4 Montage du servomoteur
En fonction de l’exécution de la vanne utilisée,le servomoteur se monte soit directement sur
la vanne, soit sur une arcade (Fig. 5-4).

5.4.1

Servomoteur sans
fonction de sécurité

5.4.1.1

Montage K

1. Tourner la commande manuelle (2)en sens anti-horaire pour faire rentrer
la tige de servomoteur.
2. Placer le servomoteur sur leraccordement de la vanne, puis visserl’écrou à chapeau (4).
Couple de serrage

5.4.1.2

20 Nm

Montage F

2. Placer le servomoteur avec l’arcade (11)sur la vanne, puis visser fermementl’écrou (13).
Couple de serrage

150 NmNota
Pour le raccordement à une vanne trois
voies type 3323 DN 65 à 80, utiliser une
entretoise (voir Fig. 5-4).
3. Tirer la tige de clapet vers le haut jusqu’à
la tige de servomoteur ou sortir la tige
de servomoteur avec la commande
manuelle (2).
4. Placer la noix d’accouplement (12,incluse dans les accessoires) aux
extrémités de la tige de servomoteur etde la tige de clapet, puis la visser
fermement.

5.4.2

Servomoteur avec
fonction de sécurité

5.4.2.1

Montage K

Fonction de sécurité en position« Tige sort »Pour pouvoir monter le servomoteur sur lavanne, la tige de servomoteur doit êtrerentrée. Cette opération peut se faire par unemanœuvre mécanique ou électrique. Lesdeux possibilités sont décrites ci-dessous.

1. Placer le servomoteur sur l’arcade, puis
visser l’écrou à chapeau (4).
Couple de serrage

EB 5827-2 FR

20 Nm

5-3

MontageManœuvre mécanique
1. Démonter le couvercle frontal du corps,
puis insérer un tournevis six pans de
4 mm dans l’axe de commande rouge.
2. Faire rentrer la tige de servomoteur :tourner le tournevis en sens anti-horaire,sans dépasser la position finale, là où lecommutateur de fin de course est
déclenché en fonction du couple (voirchapitre « Fonctionnement »).
! ATTENTION
Risque d’endommagement du servomoteur
en cas de rotation excessive !
Î Déplacer la tige de servomoteur sansdépasser la position finale supérieure.
3. Maintenir le tournevis en position tout enassemblant le servomoteur et la vanne àl’aide de l’écrou à chapeau.
Couple de serrage

20 Nm

Retirer le tournevis, puis remonter lecouvercle frontal du corps avec
précaution.
Manœuvre électrique
1. Démonter le couvercle frontal du corps.
2. Procéder au raccordement électriqueconformément au chap. 5.6, puis
remonter le couvercle frontal avec
précaution.
3. Rentrer la tige de servomoteur :− Activer la tension d’alimentation, puis
utiliser la commande électriqued’entrée pour faire rentrer la tige deservomoteur jusqu’en position finale(voir chapitre « Fonctionnement »).
5-4

4. Assembler le servomoteur et la vanne àl’aide de l’écrou à chapeau.
Couple de serrage

20 Nm

Fonction de sécurité en position« Tige entre »Î Placer le servomoteur sur le raccordement
de la vanne et serrer l’écrou à chapeau.
Couple de serrage

5.4.2.2

20 Nm

Montage F

Î Procéder au montage comme indiqué auchap. 5.4.1.2.

5.5 Montage de la vannede régulation
sur la canalisation! ATTENTION
Perte de protection IP en cas de position
de montage erronée !
Î Monter la vanne de régulation comme
indiqué au chap. 5.1.
Î Monter la vanne sur la canalisation selon
les instructions mentionnées dans la
notice de montage et de mise en service
de la vanne concernée.
! ATTENTION
Endommagement du servomoteurélectrique en cas de contact direct avec dela vapeur !
Î Lors du montage, veiller à ce que leservomoteur n’entre pas en contact avec
un éventuel jet de vapeur.
EB 5827-2 FR

MontageMontage K avec écrou à chapeau, p. ex. sur vanne type 3222

Montage F avec accouplement, p. ex. avec arcade sur vanne de la série V2001

2
3
1)

En cas de montage sur une
vanne trois voies type 3323
DN 65 à 80, l’emploi d’une
entretoise (voir annexe) est
impératif.

1)

4
11
12
13

Commande
manuelle
Tige deservomoteur
avec piston
de servomoteur
Écrou à chapeau
Lanterne
Accouplement
Écrou

Fig. 5-4 : Assemblage du servomoteur et de la vanne

EB 5827-2 FR

5-5

Montage

5.6 Réalisation du
raccordement électrique! DANGER
Danger de mort par électrocution !
Î Le câblage et le raccordement électrique
doivent impérativement être conformes àla réglementation en vigueur pour laconstruction d’installations basse tension
selon DIN VDE 0100 et aux prescriptions
des fournisseurs d’électricité locaux.
Î Utiliser une alimentation en tension
garantissant qu’aucune tension
dangereuse n’affecte l’appareil en coursde fonctionnement normal comme en cas
de dysfonctionnement de l’installation.
Î Couper l’alimentation en tension et laverrouiller contre tout réenclenchement
involontaire avant de procéder au
raccordement électrique.
Î Pour les entrées de câbles, utiliser despassages de câbles avec une décharge
de traction.

Raccordement des câbles
Î Procéder au raccordement électriqueselon la Fig. 5-5.
! ATTENTION
Endommagement du servomoteur en cas
de court-circuit !
La tension d’alimentation, de même que
les signaux d’entrée et de sortie ne sont pas
séparés galvaniquement entre eux.
Î N’appliquer aucune tension étrangère.
Î Ne pas connecter les bornes entre elles.
Î En cas de recours à des câbles à
plusieurs fils, veiller à ce que chaque fil
individuel n’entre pas en contact avec
les bornes adjacentes.

! ATTENTION
Endommagement du servomoteur en casd’affectation non autorisée des entrées !
Î Affecter les entrées conformément aux
caractéristiques techniques (voir chapitre« Conception et fonctionnement »).

5-6

EB 5827-2 FR

Montage

SortieEntréeSelon
l’exécution

Fonction supplémentaire « contacts de position »(uniquement sur les appareils en exécution 24 V)

Fig. 5-5 : Raccordement électrique

Nota
L’exécution 24 V peut être réalisée aussi bien avec une tension d’alimentation de 24 V AC
que de 24 V DC.

EB 5827-2 FR

5-7

Montage

GND

6

RX

1

TX

Fig. 5-6 : Schéma de raccordement du port RJ-12

Tableau 5-1 : Lignes de courant et fils torsadés utilisables
Câble

Sectionpour des bornes de raccordement destinées à la commande et à l’alimentation

Types 5827-xx4
unifilaire H05(07) V-U

0,5 à 1,5 mm²

fil fin H05(07) V-K

0,5 à 1,5 mm²

longueur de fil à isoler : 6 mm (±0,5 mm)

Types 5827-xx5
unifilaire H05(07) V-U

0,5 à 2,5 mm²

fil fin H05(07) V-K

0,5 à 2,5 mm²

longueur de fil à isoler : 8 mm
pour des bornes de raccordement destinées à des contacts de position
unifilaire H05(07) V-U

0,2 à 1,5 mm²

fil fin H05(07) V-K

0,2 à 1,5 mm²

avec embout de câble selon DIN 46228-1

0,25 à 1,5 mm²

avec embout de câble isolé selon DIN 46228-4

0,25 à 0,75 mm²

longueur de fil à isoler : 8 mm

5-8

EB 5827-2 FR

Manipulation

6 Manipulation
6.1 Vue d’ensemble de l’appareil et des éléments de commande

1

2
1
2

Graduation del’indicateur de course
Commande manuelle(sans fonction desécurité uniquement)

Fig. 6-1 : Position des éléments de commande externes

EB 5827-2 FR

6-1

Manipulation

6.1.1

Affichage par LED

Le servomoteur est doté d’un voyant rouge et d’un autre jaune (LED) qui clignotent poursignaler l’état de fonctionnement actuel du servomoteur. Les LED se trouvent sous le couvercle
supérieur du servomoteur.
! ATTENTION
La protection indiquée ne s’applique pas lorsque le couvercle est ouvert !
Î Empêcher toute pénétration d’humidité et de corps étrangers à l’intérieur du servomoteur.
LED sous le couvercle frontal du corps
sur l’exécution 24 V

LED (rouge et jaune)
Fig. 6-2 : Position des LED sur l’exécution 24 V

Nota
La Fig. 6-2 présente le servomoteur électrique dans sa version 24 V actuelle. Pour desservomoteurs plus anciens, se reporter aux représentations et descriptifs à l’annexe A.

6-2

EB 5827-2 FR

Manipulation

LED sous le couvercle frontal du corps
sur l’exécution 85 à 264 V
LED (rouge et jaune)

Fig. 6-3 : Position des LED sur l’exécution 85 à 264 V

6.1.2

Sélecteur de fonctions

Le sélecteur de fonctions assume les fonctions suivantes :1. déterminer la plage de signal d’entrée
2. Lancer l’initialisation (voir chapitre « Mise en service et configuration »)− Sélecteur en position 1 ou A (réglages d’usine) :Î Signal d’entrée 0-10 V ou 0-20 mA
Î Les réglages du signal d’entrée effectués dans TROVIS-VIEW sont pris en compte.
− Sélecteur en position ON ou B :Î Signal d’entrée 2-10 V ou 4-20 mA
Î Les réglages du signal d’entrée effectués dans TROVIS-VIEW sont ignorés.
! ATTENTION
La protection indiquée ne s’applique pas lorsque le couvercle est ouvert !
Î Empêcher toute pénétration d’humidité et de corps étrangers à l’intérieur du servomoteur.

EB 5827-2 FR

6-3

Manipulation

Sélecteur de fonctions sur l’exécution 24 V
Sélecteur de fonctions
avec positions :ON
1Fig. 6-4 : Sélecteur de fonctions sur l’exécution 24 V

Nota
La Fig. 6-4 présente le servomoteur électrique dans sa version 24 V actuelle. Pour desservomoteurs plus anciens, se reporter aux représentations et descriptifs à l’annexe A.
Sélecteur de fonctions sur l’exécution 85 à 264 V

Sélecteur de fonctions
avec positions :A

B

Fig. 6-5 : Sélecteur de fonctions sur l’exécution 85 à 264 V

6-4

EB 5827-2 FR

Manipulation

6.1.3

Sélecteur du sens d’action

La position du sélecteur du sens d’action détermine le sens d’action du servomoteur.
− Sélecteur en position 2 ou A (réglages d’usine) : sens d’action croissant/croissant >>Î La tige de servomoteur rentre quand le signal d’entrée augmente.
− Sélecteur en position ON ou B : sens d’action croissant/décroissant <>La tige de servomoteur sort quand le signal d’entrée augmente.
! ATTENTION
La protection indiquée ne s’applique pas lorsque le couvercle est ouvert !
Î Empêcher toute pénétration d’humidité et de corps étrangers à l’intérieur du servomoteur.
Sélecteur du sens d’action sur l’exécution 24 V
Sélecteur du sens d’action
avec positions :ON
2Fig. 6-6 : Sélecteur du sens d’action sur l’exécution 24 V

Nota
La Fig. 6-6 présente le servomoteur électrique dans sa version 24 V actuelle. Pour desservomoteurs plus anciens, se reporter aux représentations et descriptifs à l’annexe A.

EB 5827-2 FR

6-5

Manipulation

Sélecteur du sens d’action sur l’exécution 85 à 264 V

Sélecteur du sens d’action
avec positions :A

B

Fig. 6-7 : Sélecteur du sens d’action sur l’exécution 85 à 264 V

6.1.4

Axe de commande lorsque le couvercle frontal du corps
est ouvertAxe de commande

Drapeau
Drapeau lorsque la position finale est
atteinte (actionnement du commutateur de
fin de course en fonction du couple)

Fig. 6-8 : Axe de commande et commutateur de fin de course

6-6

EB 5827-2 FR

Mise en service et configuration

7 Mise en service etconfiguration

Démarrage de l’initialisation

7.1 Initialisation du servomoteur

2. Pousser brièvement le sélecteur defonctions dans une position différentede celle réglée, puis le replacer dansla position initiale (voir Fig. 7-3).

1. Placer le sélecteur de fonctions sur laposition de fonctionnement voulue.

Pour maintenir une recopie de position
correcte, il est nécessaire de procéder à une
nouvelle initialisation. Cette opération estégalement nécessaire après chaquemodification de l’appareil. L’initialisation peutêtre lancée directement sur le servomoteur
ou depuis le logiciel TROVIS-VIEW.
! AVERTISSEMENT
Risque de blessures lors du déplacement dela tige de servomoteur avec un montage F !
La tige de servomoteur peut se déplacer dès
que la tension d’alimentation est raccordée.
Î Ne pas toucher ni bloquer la tige deservomoteur.
! ATTENTION
Perturbation du processus lors dudéplacement de la tige de servomoteur !
Î Lancer l’initialisation uniquement lorsquele process est à l’arrêt et que lesdispositifs d’arrêt sont fermés.

La LED rouge indique que l’initialisation est
en cours (voir Fig. 7-1).
Nota
Le servomoteur effectue automatiquement
un tarage du point zéro dès que les bornes L
et N sont sous tension. Cette opération est
indiquée par le clignotement de la LED
rouge (voir chapitre « Fonctionnement »).
Cette fonction ne remplace pas l’opérationd’initialisation.
! ATTENTION
Dysfonctionnement en cas de mise en service
incomplète ou d’échec de la mise en service !
Î Démarrer l’initialisation.
Î Exécuter l’initialisation complète jusqu’à
ce que la LED rouge s’éteigne.
Le servomoteur est fonctionnel seulement
après la fin de l’initialisation.

− Initialisation
Allumée
ÉteinteTemps en s

Fig. 7-1 : Clignotement de la LED rouge en cours d’initialisation

EB 5827-2 FR

7-1

Mise en service et configuration

Sélecteur de fonctions sur l’exécution 24 V

Sélecteur de fonctions
avec positions :1
ON
Fig. 7-2 : Sélecteur de fonctions sur l’exécution 24 V

Nota
La Fig. 7-2 présente le servomoteur électrique dans sa version 24 V actuelle. Pour desservomoteurs plus anciens, se reporter aux représentations et descriptifs à l’annexe A.
Sélecteur de fonctions sur l’exécution 85 à 264 V

Sélecteur de fonctions
avec positions :

A

B

1/A

= 0 à 10 V/0 à 20 mA

ON/B= 2 à 10 V/4 à 20 mA

Fig. 7-3 : Sélecteur de fonctions sur l’exécution 85 à 264 V

7-2

EB 5827-2 FR

Mise en service et configuration

7.2 Configuration
du servomoteur
La configuration du servomoteur s’effectuedans le logiciel TROVIS-VIEW (voirannexe A). Pour ce faire, connecter leservomoteur à un ordinateur parl’intermédiaire de la liaison série (voirchapitre « Conception et fonctionnement »).
Î La notice u EB 6661 contient de plus
amples informations sur le paramétrage
et l’utilisation du logiciel TROVIS-VIEW.

3. Ajuster la vis de réglage (voir chapitre« Conception et fonctionnement »)jusqu’au point de contact à l’aide d’un
tournevis six pans de 4 mm.
ConseilL’angle de rotation des cames étant limité, il
est préférable d’affecter la vis de réglage 7.1
à la plage de course inférieure et la vis deréglage 7.2 à la plage de course supérieure,voir Fig. 7-4.

7.3 Réglage des contacts
de position

7.1! DANGER
Danger de mort par électrocution due
aux pièces nues sous tensions !
Î Ne pas toucher les pièces sous tension
lors du réglage des contacts de position.
Les contacts de positions (voir chapitre« Conception et fonctionnement ») peuventêtre utilisés comme des contacts à ouvertureou à fermeture.

7.2

Affectation des bornes(voir chapitre « Montage ») :− Bornes 41, 44, 42 :
à came inférieure, vis de réglage 7.1− Bornes 51, 54, 52 :
à came supérieure, vis de réglage 7.2

7.1
7.2

Vis de réglage du contact de position(came de contact inférieure)
Vis de réglage du contact de position(came de contact supérieure)

1. Démonter le couvercle frontal du corps.
2. Pour régler le point de commutation
voulu, déplacer la tige de servomoteur
dans la position correspondante.
EB 5827-2 FR

Fig. 7-4 : Vis de réglage des contacts deposition

7-3

Mise en service et configuration

Point de commutation du contact de position inférieur−

Actionnement par la came inférieure à une coursede 0 % pour un déplacement dans le sens indiquépar la flèche.

−Contact de position inférieur lorsque latige de servomoteur est sortie.

−

Réglage possible avec la vis 7.1.

−

Contacts 41/44 fermés quand le transmetteur designal est actif.

Point de commutation du contact de position supérieur−

Actionnement par la cape supérieure à une coursede 100 % pour un mouvement dans le sens indiquépar la flèche.

−Contact de position supérieur actif lorsque la tige deservomoteur est rentrée.

−

Réglage possible avec la vis 7.2.

−

Contacts 51/54 fermés quand le transmetteur designal est actif.

Contacts de position inactifs−

Aucun actionnement via les cames.

−

Contacts de positions inactifs tous les deux.

−

Contacts 41/42 fermés (contact de position
inférieur)−

Contacts 51/52 fermés (contact de position
supérieur).

Fig. 7-5 : Points de commutation des contacts de position

7-4

EB 5827-2 FR

Fonctionnement

8 Fonctionnement
Le servomoteur électrique est opérationnel dès qu’il est alimenté en tension.

8.1 Positionneur
La course de la tige de servomoteur suit directement le signal d’entrée.

8.2 Clignotement de la LED
Explications des clignotements
gris : LED allumée
Ce graphique représente l’étatde la LED correspondante(allumée/éteinte) dans leAllumée
temps.

blanc : LED éteinte

ÉteinteTemps en s

Clignotement de la LED jaune− Appareil allumé

Allumée
ÉteinteTemps en s

− Position de tige relative

Allumée
ÉteinteTemps en s

− Protection contre le blocage
actionné

Allumée
ÉteinteTemps en s

EB 5827-2 FR

8-1

Fonctionnement

Clignotement de la LED rouge− Démarrage de l’appareil suite à une
réinitialisation

Allumée
ÉteinteTemps en s

− Tarage du point zéro en cours

Allumée
ÉteinteTemps en s

− Mesure de temps de course en cours

Allumée
ÉteinteTemps en s

− Initialisation en cours

Allumée
ÉteinteTemps en s

Nota
Lorsqu’un module mémoire est branché,le clignotement de la LED correspond aux
indications mentionnées au chap. 8.4.

8.3 Commande manuelle
La tige de servomoteur peut être déplacéemécaniquement ou électriquement depuis lelogiciel TROVIS-VIEW (voir u EB 6661).
Le sens d’action et la course sont indiqués
sur la graduation de l’indicateur de course.

8-2

eL

aL

Fig. 8-1 : Mouvement de la tige de servomoteur

EB 5827-2 FR

Fonctionnement

8.3.1

Commande manuellemécanique

Graduation
de l’indicateurde course

Commande manuelle(sans fonction de sécurité
uniquement)

Nota
Actionner la commande manuelle en coursde fonctionnement modifie la position de lavanne, si bien que le point zéro et la recopie
de position ne correspondent plus aux
valeurs tarées. Il faut alors procéder denouveau au tarage du point zéro et relancer
la procédure d’initialisation ou de mesure
du temps de course.
Servomoteur avec fonction de sécurité

Rotation

Mouvement de la tige deservomoteur
Tige sort

Pour pouvoir déplacer la tige de servomoteur
à la main, le couvercle frontal du corps doitêtre ouvert. Pour déplacer la tige d’un
millimètre, effectuer environ 4 rotations surl’axe de commande.

Tige entre
Fig. 8-2 : Commande manuelle et indicateurde course

Sens de rotation− Rotation dans le sens horaire : la tige
de servomoteur sort (voir Fig. 8-2).
− Rotation dans le sens anti-horaire :la tige de servomoteur rentre (voirFig. 8-2).
Servomoteur sans fonction de sécurité
Le déplacement manuel de la tige deservomoteur s’effectue sur la commande
manuelle avec env. 4 rotations pour 1 mm
(voir Fig. 8-2) :! ATTENTION
La protection indiquée ne s’applique pas
lorsque le couvercle est ouvert !
Î Empêcher toute pénétration d’humidité et de corps étrangers à l’intérieur duservomoteur.
! DANGER
Risque d’électrocution due aux pièces nues
sous tension !
Î Ne pas toucher les pièces sous tension
lors de l’actionnement de la commande
manuelle.
1. Démonter le couvercle frontal du corps,
puis insérer un tournevis six pans de
4 mm dans l’axe de commande rouge.

EB 5827-2 FR

8-3

Fonctionnement! ATTENTION
Risque d’endommagement du servomoteur
en cas de rotation excessive !
Î Faire entrer ou sortir la tige deservomoteur sans dépasser la position
finale.
2. Faire pivoter l’axe de commande à l’aide
d’un tournevis :Î Avec la position de sécurité « Tige sort »,tourner uniquement dans le sens antihoraire.
Î Avec la position de sécurité « Tige
entre », tourner uniquement dans le sens
horaire.
3. Tourner sans dépasser la position finaleà laquelle le commutateur de fin decourse est actionné en fonction ducouple.
Î Après le déclenchement de sécurité del’aimant, il n’y a pas de maintien et lachambre de ressort déplace la tige deservomoteur en position de sécurité.
4. Retirer le tournevis, puis remonter lecouvercle frontal du corps avec
précaution.

8-4

8.4 Fonctionnement avec
module mémoire
Voir u EB 6661
! ATTENTION
La protection indiquée ne s’applique pas
lorsque le couvercle est ouvert !
Î Empêcher toute pénétration d’humidité
et de corps étrangers à l’intérieur duservomoteur.
Il est possible d’exporter les données dulogiciel TROVIS-VIEW vers le modulemémoire pour écrire la configuration et leparamétrage réalisés sur un ou plusieurs
appareils de même type et de même version.
De plus, les données de l’appareil peuventégalement être exportées vers le modulemémoire. Il est ainsi possible de copierfacilement les données de réglage d’unappareil sur d’autres appareils de mêmetype et de même version.
La fonction d’enregistrement des donnéespermet également d’enregistrer les donnéesd’exploitation.

EB 5827-2 FR

Fonctionnement

Nota
Si un module mémoire ne contenant aucune donnée ou contenant les données d’un autretype d’appareil ou d’un appareil de même type mais de version différente est connecté
à la liaison série de l’appareil, alors les données de l’appareil sont automatiquement copiéesvers le module mémoire, quel que soit le statut de lecture/d’écriture.
Schéma de clignotement de la LED concernant le module mémoire
Les actions et défauts du module mémoire sont indiqués par la LED jaune du servomoteur.
− Action terminée par le modulemémoireAllumée
ÉteinteTemps en s

− Préparation à la lecture de donnéesdepuis le module mémoire

Allumée
ÉteinteTemps en s

− Préparation à l’écriture de données
sur le module mémoire

Allumée
ÉteinteTemps en s

− Préparation à l’enregistrement
de données

Allumée
ÉteinteTemps en s

− Enregistrement de données en cours

Allumée
ÉteinteTemps en s

EB 5827-2 FR

8-5

Fonctionnement

Transfert de données entre le servomoteur et le module mémoire
Le module mémoire est connecté au servomoteur comme illustré sur la Fig. 8-3. La procédure
à suivre pour transmettre des données est décrite dans la notice d’utilisation du logiciel
TROVIS-VIEW u EB 6661.
1

2

1
2

Module mémoire
Liaison série(port RJ-12)

Fig. 8-3 : Connexion servomoteur-module mémoire

La LED jaune sur le servomoteur signale la préparation à la transmission des données
de l’appareil. Le transfert est terminé dès que la LED jaune reste allumée en continu(voir chapitre « Fonctionnement »).

8.4.1

Fonction de copie

Les données du servomoteur peuvent être appliquées à d’autres servomoteurs type 5827
dès qu’elles ont été transférées vers le module mémoire.
Nota
L’attribut « Écriture entièrement automatisée vers le module » est réinitialisé automatiquement
dans le statut de lecture à la fin du premier transfert de données.

8-6

EB 5827-2 FR

Fonctionnement

8.4.2

Enregistrement de données

Le module mémoire 64 permet d’enregistrer les données suivantes :− Entrée, en %− Course du servomoteur, en %− Recopie de position, en %− Température à l’intérieur de l’appareil, en °C− Commutateur de fin de course Tige rentrée− Commutateur de fin de course Tige sortie− La recopie de position est relative− Dysfonctionnement− Perte du signal d’entrée− Sélecteur du sens d’action− Initialisation du sélecteur de fonctions
Les données sont enregistrées jusqu’à ce que la capacité du module mémoire soit saturée.
Les données rassemblées sur le module mémoire peuvent être lues dans un fichier journal àl’aide du logiciel TROVIS-VIEW.
Exécution d’un enregistrement de données
1. Raccorder le module mémoire à la liaison série du servomoteur (voir Fig. 8-3).
La LED jaune sur le servomoteur signale la préparation à l’enregistrement de données(voir chap. 8.4.
Lorsque le clignotement de la LED jaune change, cela signifie que les données ont été
enregistrées sur le module mémoire.
2. L’enregistrement des données prend fin lorsque le module mémoire est déconnecté duservomoteur.
Nota
La commande « Charger le diagramme » dans le logiciel TROVIS-VIEW permet de charger
le fichier d’enregistrement des données dans Trend Viewer.

EB 5827-2 FR

8-7

Fonctionnement

Transfert de données vers l’ordinateur
1. Brancher le module mémoire avec l’adaptateur sur la liaison série (port COM) del’ordinateur (accessoire, voir annexe).
2. Ouvrir le menu « Lire le module mémoire/les données enregistrées ».
3. Sélectionner l’emplacement voulu. Sauf modification de l’emplacement de destination,les données sont enregistrées dans le répertoire « SAMSON\Type 5827 ».
4. Saisir le nom de fichier voulu.
5. Pour démarrer le transfert des données, cliquer sur le bouton « Enregistrer ».

8.4.3

Fonctionnement manuel

En fonction régulation, il est possible de déplacer directement la tige de servomoteur en
position finale inférieure ou supérieure grâce au module commandes, quel que soit le signal
d’entrée.
Réglages possibles :− aucune commande− rentrer la tige de servomoteur− faire sortir la tige de servomoteur

8.5 Affichage dans TROVIS-VIEW
8.5.1

Valeurs de fonctionnement

Nota
Aucune modification ne peut être effectuée dans le répertoire « Valeurs de fonctionnement ».
En mode en ligne, les valeurs d’exploitation actuelles sont affichées dans le répertoire« Valeurs d’exploitation ». En fonction du réglage de base, une représentation graphiques’affiche également sous la fenêtre « Valeurs d’exploitation ».

8-8

EB 5827-2 FR

Fonctionnement

8.5.2

États de fonctionnement

Les dysfonctionnements, par exemple, s’affichent dans le répertoire « Service\États defonctionnement ».
NotaLes états de fonctionnement et les erreurs sont également indiqués par les LED(voir chap. 8.2).

8.5.3

Messages de statut

Les paramètres de l’appareil et les paramètres d’exploitation suivants s’affichent dans lerépertoire « Service\Messages de statut ».
Appareil

Version logiciel
N° série
Informations sur l’appareil
Paramètre de fabrication

Fonctionnement

Courses du servomoteur

Temps de fonctionnement

en hTemps de fonctionnement en surchauffeen hTempérature à l’intérieur de l’appareil

en °C

Température maximale à l’intérieur de l’appareil

en °C

Température minimale à l’intérieur de l’appareil

en °C

Temps de fonctionnement du moteuren hDémarrages
Changement de direction
Courses de la vanne

Cycles de va-et-vient

LED

Jaune
Rouge

EB 5827-2 FR

8-9

Fonctionnement

8.5.4

Statistiques

Divers états des compteurs s’affichent dans le répertoire « Service\Statistiques ».
Compteur des pannes
de l’appareil

Tension d’alimentation activée
Interruptions du programme
Défaut des commutateurs de fin de course
Défaut de la mémoire EPROM

Compteur de défauts

Pannes du signal d’entrée

Compteur du transmetteurde signal

Sélecteur du sens d’action
Sélecteur de fonctions
Initialisation

Compteur des interventions
manuelles

Actionnements manuels

Compteur du module mémoire

Commande Faire rentrer la tige de servomoteur
Commande Faire sortir la tige de servomoteur
Lecture des données
Écriture de données
Données enregistréesCompteur des fonctions

Modification du réglage de base
Modification des réglages
Activation du niveau manuelLancement du tarage du point zéro
Lancement de l’initialisation
Déclenchement de la réinitialisation
Chargement des réglages d’usine
Lancement de la mesure de temps de course

8-10

EB 5827-2 FRDysfonctionnements

9 Dysfonctionnements
Î Détection et suppression des défauts, voir Tableau 9-1.
Nota
Pour tout dysfonctionnement autre que ceux mentionnés dans ce tableau, contacter le service
après-vente de SAMSON.
Tableau 9-1 : Élimination des défauts
DéfautCause possible

Solution

La tige de servomoteur ne se
déplace pas.

Blocage du mécanisme
du servomoteur

Î Vérifier le montage.

Tension d’alimentation nulle
ou incorrecteÎ Vérifier la tension decommande et les
raccordements.

Tension d’alimentation nulle
ou incorrecteÎ Vérifier la tension decommande et les
raccordements.

La tige de servomoteur neparcourt pas l’intégralité de lacourse.

Le servomoteur n’exécute aucune Absence d’initialisation lors
fonction de régulation.
de la mise en service
Modification des conditions
de montage

EB 5827-2 FRÎ Débloquer le mécanisme.

Î Vérifier la position dusélecteur de fonctions etdu sélecteur de sensd’action.
Î Initialiser le servomoteur.

9-1

Dysfonctionnements

9.1 Message d’erreur signalés par les LED
Clignotement de la LED rouge− Défaut des commutateurs de finde course

Allumée
ÉteinteTemps en s

− Perte du signal d’entrée

Allumée
ÉteinteTemps en s

− Défaut EEPROM

Allumée
ÉteinteTemps en s

Clignotement de la LED jaune− Défaut de plausibilité du modulemémoireAllumée
ÉteinteTemps en s

− Défaut EEPROM, module mémoire

Allumée
ÉteinteTemps en s

9-2

EB 5827-2 FRDysfonctionnements

9.2 Exécution des mesures d’urgence
Quand la vanne est associée à un servomoteur avec fonction de sécurité, elle atteint
automatiquement la position de sécurité spécifique à l’appareil en cas de coupure de latension d’alimentation (voir chapitre « Conception et fonctionnement »).
Les mesures d’urgence applicables à l’installation incombent à l’exploitant de l’installation.
Conseil
Les mesures d’urgence à prendre en cas de dysfonctionnement de la vanne sont décrites
dans la documentation de la vanne concernée.

EB 5827-2 FR

9-3

9-4

EB 5827-2 FR

Maintenance

10 MaintenanceLes travaux décrits dans ce chapitre doivent
impérativement être réalisés par un personnel
compétent qui dispose des qualifications
requises pour la tâche en question.
Nota
Le servomoteur électrique a été contrôlé parla société SAMSON avant d’être expédié.
− La réalisation de travaux de maintenanceou de réparation ne comptant pas parmi
les opérations décrites dans ce chapitre
et n’ayant pas reçu l’accord du service
après-vente de SAMSON annule lagarantie du produit.
Le servomoteur ne nécessite aucune
maintenance.
SAMSON recommande de procéder aux
contrôles selon le Tableau 10-1.
Tableau 10-1 : Contrôles recommandés
Test

Mesures en cas de résultats négatifs

Contrôler la lisibilité et l’intégralité desmarquages et impressions sur le servomoteurélectrique, des étiquettes et des plaques.

Î Remplacer immédiatement les plaquessignalétiques et étiquettes endommagées,manquantes ou erronées.
Î Nettoyer les écriteaux rendus illisibles parla crasse.

Contrôler les câbles de raccordement.

Î Serrer les vis lâches sur les bornes deraccordement, voir chapitre « Montage ».
Î Remplacer les fils électriques endommagéspar des neufs.

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10-1

10-2

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Mise hors service

11 Mise hors service
Les travaux décrits dans ce chapitre doivent
impérativement être réalisés par un personnel
compétent qui dispose des qualifications
requises pour la tâche en question.
! DANGER
Danger de mort par électrocution !
Î Avant de débrancher les lignes soustension du servomoteur, couper latension d’alimentation et la sécuriser
contre tout réenclenchement !

Pour mettre le servomoteur électrique horsservice en vue de son démontage, procédercomme suit :Î Mettre la vanne hors service, voir
documentation de la vanne concernée.
Î Couper la tension d’alimentation et lasécuriser contre tout réenclenchement.
Î S’assurer que le servomoteur ne reçoive
aucun signal du régulateur decommande.

! AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à la présence defluide résiduel dans la vanne !
Lors de la réalisation de travaux sur lavanne, il se peut que le fluide résiduels’échappe et cause alors des blessures(irritations, brûlures chimiques, etc.).
Î Porter des vêtements, des gants etdes lunettes de protection.
! AVERTISSEMENT
Risque de brûlure dû à la canalisation et
aux composants chauds ou froids !
En service, les composants de la vanne etla canalisation peuvent devenir très chauds
ou très froids et causer ainsi des brûlures en
cas de contact avec la peau.
Î Laisser les composants et canalisations
refroidir ou se réchauffer.
Î Porter des vêtements de protection etdes gants.

EB 5827-2 FR

11-1

11-2

EB 5827-2 FR

Démontage

12 Démontage

12.1 Montage K

Les travaux décrits dans ce chapitre doivent
impérativement être réalisés par un personnel
compétent qui dispose des qualifications
requises pour la tâche en question.

Exécution sans fonction de sécurité! DANGER
Danger de mort par électrocution !
Î Avant de débrancher les lignes soustension du servomoteur, couper latension d’alimentation et la sécuriser
contre tout réenclenchement !

2. Ouvrir le couvercle frontal du corps.

! AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à l’échauffement
des composants !
Î Le cas échéant, laisser refroidir lacanalisation et les composants de lavanne de régulation.
! AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à la présencede fluide résiduel !
Lors de la réalisation de travaux sur lavanne, il se peut que le fluide résiduels’échappe et cause alors des blessures(irritations, brûlures chimiques, etc.).
Î Porter des vêtements, des gants etdes lunettes de protection.

1. Utiliser la commande manuelle pourfaire rentrer la tige de servomoteur,voir chapitre « Fonctionnement ».
3. Déconnecter les fils des câbles deraccordement, puis détacher les câbles
de raccordement.
4. Desserrer l’écrou à chapeau (4, voir
Fig. 12-1), puis détacher le servomoteur
du raccordement de vanne.
Exécution avec fonction de sécurité enposition « Tige sort »1. Ouvrir le couvercle frontal du corps.
2. Déconnecter les fils des câbles deraccordement, puis détacher les câbles
de raccordement.
3. Faire rentrer la tige de servomoteur àl’aide d’un tournevis six pans de 4 mm,
voir chapitre « Fonctionnement ».
Î Une fois la tige rentrée, maintenir l’axe
de commande en position afin d’éviter
que la tige ressorte involontairement.
4. Desserrer l’écrou à chapeau (4, voir
Fig. 12-1), puis détacher le servomoteur
du raccordement de vanne.
Exécution avec fonction de sécurité enposition « Tige entre »Î Se reporter à la procédure pourl’exécution sans fonction de sécurité.

EB 5827-2 FR

12-1

Démontage

12.2 Montage F
Exécution sans fonction de sécurité
1. Utiliser la commande manuelle pourfaire rentrer la tige de servomoteur,voir chapitre « Fonctionnement ».
2. Ouvrir le couvercle frontal du corps.
3. Déconnecter les fils des câbles deraccordement, puis détacher les câbles
de raccordement.
4. Desserrer la noix d’accouplement (12,voir Fig. 12-1) sur le servomoteur et
aux extrémités de la tige de clapet.
5. Desserrer l’écrou (13, voir Fig. 12-1),
puis détacher l’arcade à colonnes (11,voir Fig. 12-1) avec le servomoteurde la vanne.

Î Une fois la tige rentrée, maintenir l’axe
de commande en position afin d’éviter
que la tige ressorte involontairement.
5. Desserrer l’écrou (13, voir Fig. 12-1),
puis détacher l’arcade à colonnes (11,voir Fig. 12-1) avec le servomoteurde la vanne.
6. Desserrer l’écrou à chapeau (4, voir
Fig. 12-1), puis détacher le servomoteur
de l’arcade à colonnes (11, voir
Fig. 12-1).
Exécution avec fonction de sécurité enposition « Tige entre »Î Se reporter à la procédure pourl’exécution sans fonction de sécurité.

6. Desserrer l’écrou à chapeau (4, voir
Fig. 12-1), puis détacher le servomoteur
de l’arcade à colonnes (11, voir
Fig. 12-1).
Exécution avec fonction de sécurité enposition « Tige sort »1. Ouvrir le couvercle frontal du corps.
2. Déconnecter les fils des câbles deraccordement, puis détacher les câbles
de raccordement.
3. Desserrer la noix d’accouplement (12,voir Fig. 12-1) sur le servomoteur et
aux extrémités de la tige de clapet.
4. Faire rentrer la tige de servomoteur àl’aide d’un tournevis six pans de 4 mm,
voir chapitre « Fonctionnement ».

12-2

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Démontage

Montage K avec écrou à chapeau, p. ex. sur vanne type 3222

Montage F avec accouplement, p. ex. avec arcade sur vanne de la série V2001

2
3

4
11
12
13

Commande
manuelle
Tige deservomoteur
avec piston deservomoteur
Écrou à chapeau
Lanterne
Accouplement
Écrou

Fig. 12-1 : Assemblage du servomoteur et de la vanne

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12-3

12-4

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Réparation

13 Réparation
Si le servomoteur ne fonctionne plus
correctement, ou s’il ne fonctionne plus dutout, il est défectueux et doit être remplacé.
! ATTENTION
Endommagement du servomoteur en casde réparation ou de remise en état non
conformes !
Î Ne jamais réaliser de travaux deréparation ou de remise en état.
Î Contacter le service après-ventede SAMSON.

13.1 Envoi du servomoteurà SAMSONLes servomoteurs défectueux peuvent êtrerenvoyés à SAMSON en vue d’un diagnostic.
Pour expédier ou renvoyer un servomoteur,procéder comme suit :1. Démonter le servomoteur électrique,voir chapitre « Démontage ».
2. Suivre ensuite les consignes indiquées
sur le site u www.samsongroup.com >SERVICE > Service après-vente >Retours.

EB 5827-2 FR

13-1

13-2

EB 5827-2 FR

Élimination

14 Élimination
SAMSON est un fabricant
enregistré en Europeauprès de l’organismeu https://www.ewrn.org/
national-registers/nationalregisters.
N° d’enreg. WEEE :DE 62194439/FR 025665

Î Observer les réglementations locales,
nationales et internationales lors del’élimination du produit.
Î Ne pas jeter les composants, lubrifiants
et substances dangereuses parmi lesordures ménagères.
Nota
Sur demande, SAMSON met à disposition
un certificat de recyclage conforme
PAS 1049 pour l’appareil. Merci des’adresser à aftersales-fr@samsongroup.com
en indiquant l’adresse de l’entreprise.
ConseilÀ la demande du client, SAMSON peut
mandater un prestataire pour le démontage
et le recyclage de l’appareil dans le cadred’un concept de reprise.

EB 5827-2 FR

14-1

14-2

EB 5827-2 FR

Certificats

15 Certificats
Les certificats suivants sont insérés dans les pages suivantes :− Déclarations de conformité UE− Déclaration de conformité UKCA
− Certificat TR CU− Déclaration d’incorporation
La version imprimée des certificats correspond à la version valable au moment de l’impression.
La version la plus récente des certificats est disponible sur Internet, sur la page du produit :u www.samsongroup.com > PRODUITS > Servomoteurs > 5827

15.1 Informations utiles pour les ventes au Royaume-Uni
Les informations suivantes correspondent à la directive britannique Pressure Equipment(Safety) Regulations 2016, STATUTORY INSTRUMENTS, de 2016 n° 1105
(marquage UKCA). Elles ne s’appliquent pas à l’Irlande du Nord.
Importateur (Importer)
SAMSON Controls Ltd
Perrywood Business Park
Honeycrock Lane
Redhill, Surrey RH1 5JQ
Tél. : +44 1737 766391
E-mail : u sales-uk@samsongroup.com
Internet : u uk.samsongroup.com

EB 5827-2 FR

15-1

Certificats

Déclarations de conformité UE

15-2

EB 5827-2 FR

Certificats

Declaration of Conformity of Final Machineryin accordance with Annex II, section 1.A. of the Directive 2006/42/EC
For the following product:

Type 3222/XXXX-X Electric Control Valve consisting of Type 3222 Valve and 5857,
5824, 5825, 5827, TROVIS 5757-X, TROVIS 5724-X or TROVIS 5725-X Actuator
We hereby declare that the machinery mentioned above complies with all applicable requirements
stipulated in Machinery Directive 2006/42/EC.
For product descriptions refer to:Electric and Pneumatic Control Valves Type 3222/…:
Mounting and Operating Instructions EB 5866

Referenced technical standards and/or specifications:
VCI, VDMA, VGB: "Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) – Bedeutung für Armaturen,
Mai 2018" [German only]
VCI, VDMA, VGB: "Zusatzdokument zum Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) –Bedeutung für Armaturen vom Mai 2018" [German only], based on
DIN EN ISO 12100:2011-03
Comment:
Information on residual risks of the machinery can be found in the mounting and operating
instructions of the valve and actuator as well as in the referenced documents listed in the mounting
and operating instructions.

Persons authorized to compile the technical file:
SAMSON AG, Weismüllerstraße 3, 60314 Frankfurt am Main, Germany
Frankfurt am Main, 22 September 2023

Norbert Tollas
Senior Vice President
Global OperationsPeter Scheermesser
Director
Product Maintenance and Engineered Products

Revision no. 00
Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

EB 5827-2 FR

Page 1 of 1

15-3

Certificats

Declaration of Conformity of Final Machineryin accordance with Annex II, section 1.A. of the Directive 2006/42/EC
For the following product:

Type 3214/XXXX-X Electric Control Valve consisting of Type 3214 Valve and
TROVIS 5724-X, TROVIS 5725-X, Type 5824, Type 5825, Type 5827, Type 3274 orType 3374 Actuator
We hereby declare that the machinery mentioned above complies with all applicable requirements
stipulated in Machinery Directive 2006/42/EC.
For product descriptions refer to:Type 3214/… Electric and Pneumatic Control Valves:
Mounting and Operating Instructions EB 5868/5869

Referenced technical standards and/or specifications:
VCI, VDMA, VGB: "Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) – Bedeutung für Armaturen,
Mai 2018" [German only]
VCI, VDMA, VGB: "Zusatzdokument zum Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) –Bedeutung für Armaturen vom Mai 2018" [German only], based on
DIN EN ISO 12100:2011-03
Comment:
Information on residual risks of the machinery can be found in the mounting and operating
instructions of the valve and actuator as well as in the referenced documents listed in the mounting
and operating instructions.

Persons authorized to compile the technical file:
SAMSON AG, Weismüllerstraße 3, 60314 Frankfurt am Main, Germany
Frankfurt am Main, 10 October 2023

Norbert Tollas
Senior Vice President
Global OperationsPeter Scheermesser
Director
Product Maintenance & Engineered Products

Revision no. 00
Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

15-4

Page 1 of 1

EB 5827-2 FR

Certificats

Déclaration de conformité UKCA

This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
For the following product:
Electric Actuator Type 5827
the conformity with the following relevant UK regulatory requirements is declared with:UK Regulation / Statutory Instrument

Designated Standard

SI 2016 No. 1091

EN 61000-6-2:2005
EN 61000-6-3:2007+A1:2011

SI 2016 No. 1101

The Electrical Equipment (Safety) Regulations 2016

EN 60730-1:2011
EN 61010-1:2010/A1:2019

SI 2012 No. 3032

EN IEC 63000:2018

The Electromagnetic Compatibility Regulations 2016

The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substancesin Electrical and Electronic Equipment Regulations 2012

Manufacturer:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismuellerstrasse 360314 Frankfurt am Main
GermanyFrankfurt am Main, 2022-12-14
Signed for and behalf of the manufacturer:

Fabio RomaVice President Smart Products & Components

Sebastian Krause

Director Development Valves & Actuators

Revision 00
Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismuellerstrasse 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

EB 5827-2 FR

Page 1 of 1

15-5

Certificats

Certificat TR CU-

samson@samson.ru.

SAMSON,5824, 5825, 5827.
"SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT".
Weismuellerstrasse 3, 60314 Frankfurt am Main,
3, 60314 Frankfurt am Main, ("SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT; ul. Spacerowa 30, 57-402 Nowa Ruda, ("Framo Morat Polska Sp. z o.o."),.

: 8501 10 930 0.

"

"

.
428-

02.06.2021,
"
"

-

.

"

"

-2021

-5824-30-

".

);

.
.0-75 "-

1-06-2021

";

-75 "

"
"

-

";

"
".

20

70

24

12

.

15.06.2026

-

15-6

16.06.2021

EB 5827-2 FR

Certificats-

IEC 60730-1:2013 / Cor. 1:2014 "Automaticelectrical controls for household and similar use. Part
1. General requirements. Corrigendum 1"
EN 61000-6-1-2007 "Electromagnetic compatibility(EMC) - Part 6-1: Generic standards - Immunity forresidential, commercial and light-industrial
environments"
IEC 61000-6-2:2016 "Electromagnetic compatibility(EMC). Part 6-2: Generic standards. Immunity forindustrial environments"
EN 61000-6-3:2007 + A1:2011 "Electromagnetic
compatibility (EMC). Part 6-3: Generic standards.
Emission standard for residential, commercial andlight-industrial environments"
IEC 61010-1:2010 "Safety requirements forelectrical equipment for measurement, control, andlaboratory use. Part 1: General requirements"

473/21

"

6-

6-1.

"

6-

EN 61326-1:2013 "Electrical equipment formeasurement, control and laboratory use. EMC
requirements. Part 1: General requirements"

EB 5827-2 FR

15-7

Certificats

Déclaration d’incorporation

Declaration of Incorporation in Compliance with Machinery Directive 2006/42/EC
For the following product:
Type 5827 Actuator
We certify that the Types 5824 and 5825 Electric Actuators are partly completed machinery
as defined in the Machinery Directive 2006/42/EC and that the safety requirements stipulated
in Annex I, 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.2.1, 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.7,
1.3.8.2, 1.3.9, 1.4.1, 1.5.1, 1.5.3, 1.5.4 and 1.5.8 are observed. The relevant technicaldocumentation described in Annex VII, part B has been compiled.
Products we supply must not be put into service until the final machinery into which it is to beincorporated has been declared in conformity with the provisions of the Machinery Directive
2006/42/EC.
Operators are obliged to install the products observing the accepted industry codes andpractices (good engineering practice) as well as the mounting and operating instructions.
Operators must take appropriate precautions to prevent hazards that could be caused by theprocess medium and operating pressure in the valve as well as by the signal pressure andmoving parts.
The permissible limits of application and mounting instructions for the products are specified
in the associated mounting and operating instructions; the documents are available inelectronic form on the Internet at www.samsongroup.com.
For product descriptions refer to:-Type 5827 Electric Actuator: Mounting and Operating Instructions EB 5827-1 / EB 5827-2

Referenced technical standards and/or specifications:-

VCI, VDMA, VGB: "Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) – Bedeutung für Armaturen, Mai 2018"[German only]
VCI, VDMA, VGB: "Zusatzdokument zum Leitfaden Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) – Bedeutung für
Armaturen vom Mai 2018" [German only], based on DIN EN ISO 12100:2011-03

Comments:-

See mounting and operating instructions for residual hazards.
Also observe the referenced documents listed in the mounting and operating instructions.

Persons authorized to compile the technical file:
SAMSON AG, Weismüllerstraße 3, 60314 Frankfurt am Main, Germany
Frankfurt am Main, 21 February 2021

Stephan Giesen
Director
Product Management

Sebastian Krause
Director
Strategic R&D, Valves and Actuators

Revision no. 02
Classification: Public · SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany

15-8

Page 1 of 1

EB 5827-2 FR

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

16 Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)
Nota
Pour configurer le servomoteur, utiliser le logiciel TROVIS-VIEW, voir u EB 6661.

16.1 Position des interrupteurs et des LED
Nota
Les chapitres 6 et 7 présentent la position des sélecteurs du sens d’action et de fonctions,ainsi que celle des LED sur la version 24 V actuelle du servomoteur électrique. Les illustrations
et descriptions contenues dans ce chapitre s’appliquent aux servomoteurs plus anciens.
! ATTENTION
La protection indiquée ne s’applique pas lorsque le couvercle est ouvert !
Î Empêcher toute pénétration d’humidité et de corps étrangers à l’intérieur du servomoteur.

16.1.1 LED
LED sous le couvercle frontal du corps
sur l’exécution 24 V

LED (rouge et jaune)FIg. 16-1 : Position des LED sur l’exécution 24 V

EB 5827-2 FR

16-1

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

16.1.2 Sélecteur de fonctions− Sélecteur en position A (réglage d’usine) :Î Signal d’entrée 0-10 V ou 0-20 mA
Î Les réglages du signal d’entrée effectués dans TROVIS-VIEW sont pris en compte.
− Sélecteur en position B :Î Signal d’entrée 2-10 V ou 4-20 mA
Î Les réglages du signal d’entrée effectués dans TROVIS-VIEW sont ignorés.

Sélecteur de fonctions sur l’exécution 24 V

Sélecteur de fonctions
avec positions :A

BFIg. 16-2 : Sélecteur de fonctions sur l’exécution 24 V

16-2

EB 5827-2 FR

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

16.1.3 Sélecteur du sens d’action− Sélecteur en position A (réglage d’usine) : sens d’action croissant/croissant (>>)
Î La tige de servomoteur rentre quand le signal d’entrée augmente.
− Sélecteur en position B : sens d’action croissant/décroissant (<>)
Î La tige de servomoteur sort quand le signal d’entrée augmente.

Sélecteur du sens d’action, exécution 24 V

Sélecteur du sens d’action
avec positions :A
BFIg. 16-3 : Sélecteur du sens d’action sur l’exécution 24 V

EB 5827-2 FR

16-3

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

16.2 Signal d’entrée
Le signal d’entrée détermine la position de la tige de servomoteur. Il peut s’agir d’un signal
de tension ou d’un signal électrique.
Les valeurs par défaut de début et de fin de la plage du signal d’entrée sont 0-10 V ou
0-20 mA.
Nota
Selon le signal d’entrée sélectionné, le début et la fin de la plage doivent présenter un écart
d’au moins 2,5 V ou 5 mA.
Î Cliquer sur le répertoire « Réglages\Entrées et sorties »Les réglages des signaux d’entrée et de sortie s’affichent :Réglages\Entrées et sorties\Signal d’entrée
Signal d’entrée

RU

Plage de réglage

Début de la plage

0.0 V ou 0.0 mA

0.0 à 7.5 V ou 0.0 à 15.0 mA

Fin de la plage

10.0 V ou 20.0 mA

2.5 à 10.0 V ou 5.0 à 20.0 mA

16.2.1 Fonctionnement split-range
La plage du signal d’entrée peut être ajustée pour installer plusieurs servomoteurs en
parallèle (fonction split-range).
Exemple : Deux vannes sont installées sur la même canalisation afin d’obtenir un rapport deréglage supérieur. Une première vanne s’ouvre avec un signal d’entrée de 0 à 5 V, puis ladeuxième vanne s’ouvre à son tour quand le signal d’entrée continue d’augmenter (entre 5 et
10 V) tandis que la première vanne reste ouverte. Les deux vannes se referment dans l’ordre
inverse.

16.3 Signal de recopie de position
La recopie de position indique la position de la tige de servomoteur.
La tension du « signal de recopie de position » est réglée à l’aide des paramètres « Début dela plage » et « Fin de la plage ».
Réglages\Entrées et sorties\Recopie de position
Signal de recopie de position

RU

Plage de réglage

Début de la plage

0.0 V

0.0 V à 10.0 V

Fin de la plage

10.0 V

0.0 V à 10.0 V

16-4

EB 5827-2 FR

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

16.4 Fonctions
16.4.1 Détecter la perte du signal d’entrée
Le positionneur du servomoteur détecte une perte du signal d’entrée dès que la tension
ou le courant est inférieur de 0,3 V resp. 0,6 mA au début de la plage. Une perte du signal
d’entrée est affichée dans le répertoire « Service\Défaut » et par la LED rouge :Nota
Une perte du signal d’entrée peut uniquement être détectée si le début de la plage est
au moins égal à 0,5 V resp. 1 mA.
Allumée

Éteinte

2

4

6

8

10

Temps en s

Si la fonction Détecter la perte du signal d’entrée est active, le comportement duservomoteur en cas de perte du signal d’entrée est déterminé par le paramètre « Consigneen cas de perte du signal d’entrée ».
− « Consigne en cas de perte du signal d’entrée » = interne
En cas de perte du signal d’entrée, la tige de servomoteur atteint la position définie dansle paramètre « Consigne interne ».
− « Consigne en cas de perte du signal d’entrée » = dernière position
En cas de perte du signal d’entrée, la tige de servomoteur conserve la dernière position
connue.
Si la valeur du signal d’entrée se rapproche à 0,2 V resp. 0,4 mA du début de la plage,alors le message de défaut est réinitialisé et le servomoteur repasse en fonction régulation.
Réglages\Servomoteur\Fonctions
Fonctions

RU

Plage de réglage

Détecter la perte du signal d’entrée

non

non/oui

Valeur de réglage en cas de perte du signal d’entréeInterneInterne, Dernière position

Valeur de réglage interne

0.0 %0.0 à 100.0 %EB 5827-2 FR

16-5

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

16.4.2 Guidage des fins de course
Lorsque le guidage de fin de course est actif, la tige de servomoteur atteint plus rapidement
la position finale correspondante :− « Déplacement en position finale en cas de dépassement de la limite inférieure »Lorsque le signal d’entrée atteint la valeur réglée dans « Déplacement en position finaleen cas de dépassement de la limite inférieure », alors la tige de servomoteur rejoint laposition 0 %.
− « Déplacement en position finale en cas de dépassement de la limite supérieure »Lorsque le signal d’entrée atteint la valeur réglée dans « Déplacement en position finaleen cas de dépassement de la limite supérieure », alors la tige de servomoteur rejoint laposition 100 %.
Nota
Pour désactiver le guidage de fin de course, paramétrer 0 % (Déplacement en position finaleen cas de dépassement de la limite inférieure) ou 100 % (Déplacement en position finale encas de dépassement de la limite supérieure).
Réglages\Servomoteur\Fonctions
Fonctions

RU

Plage de réglage

Déplacement en position finale en cas de non-respectde la limite inférieure

1,0 %0.0 à 49.9 %Déplacement en position finale en cas de non-respectde la limite supérieure

97,0 %

50.0 à 100.0 %16.5 Blocage
16.5.1 Protection contre le blocage
La protection de blocage empêche que la vanne ne se bloque. Si la tige de servomoteur se
trouve en position finale inférieure (0 %), elle s’ouvre et se referme au moins une fois toutes
les 24 heures.
Le mouvement de la tige de servomoteur généré par la protection contre le blocage est
indiqué par la LED jaune :16-6

EB 5827-2 FR

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

Allumée

Éteinte

2

4

6

8

10

Temps en s

Réglages\Servomoteur\Blocage
Fonction

RU

Plage de réglage

Protection contre le blocage

nonnon/oui

16.6 Course
16.6.1 Plage de course limitée
Le paramètre « Plage de course limitée » définit la course maximale de la tige deservomoteur, en %. La grandeur de référence est la course déterminée lors de l’initialisation.
Réglages\Servomoteur\Course
Fonction
Plage de course limitée

RU

Plage de réglage

100.0 %

30.0 à 100.0 %16.6.2 Réglage de la course
La course peut être réglée de manière absolue ou relative. Le type de réglage de course a
un impact sur le comportement de régulation.
− Réglage absolu de la course :En cas de réglage absolu de la course, la tige de servomoteur atteint la position
déterminée par le signal d’entrée. Pour ce faire, le point zéro est automatiquement taréà chaque mise en service afin de conserver une référence pour le point zéro. La recopie
de position indique la position de la tige de servomoteur.
− Réglage relatif de la course :En cas de réglage relatif de la course, la modification du signal d’entrée est reproduite
par la position de la tige de servomoteur. La tige de servomoteur s’ouvre ou se ferme
proportionnellement à cette modification. La mise en service ne provoque pas le tarage
du point zéro. Au démarrage, la position de la tige de servomoteur est inconnue et lesignal d’entrée lui est attribué comme valeur de départ. La recopie de position indique laposition de la tige de servomoteur par rapport à la valeur de départ.

EB 5827-2 FR

16-7

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

Réglages\Servomoteur\Course
Fonction
Réglage de la course

RU

Plage de réglage

AbsoluAbsolu/Relatif

Conseil
En fonction régulation, le positionneur doit fonctionner avec un réglage absolu de la course(réglage d’usine).

16.6.3 Temps de pause pendant le guidage de fin de course
Avec un réglage relatif de la course, le temps de pause synchronise la course progressivede la tige de servomoteur jusqu’en position finale.
Tant que la tige se trouve en position relative, le signal d’entrée peut être fixé sur une valeurde 0 ou 100 %. La tige de servomoteur ne peut pas se déplacer au-delà de sa valeur finale.
À partir de ce point, le signal d’entrée ne peut plus régler la tige de servomoteur. La tige deservomoteur poursuit alors sa course jusqu’en position finale en se synchronisantprogressivement avec le différentiel de coupure. Le temps de pause détermine la durée entre
chaque mouvement. Si sa valeur est nulle, alors la synchronisation est désactivée.
Réglages\Servomoteur\Fonctions
Fonction

RU

Plage de réglage

Temps de pause pendant le guidage de fin de course0s

0 à 99 s

Nota
Sauf indication contraire, la description qui suit se rapporte au fonctionnement avec un
réglage absolu de la course.

16-8

EB 5827-2 FR

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

16.6.4 Vitesse
La tige de servomoteur se déplace à la vitesse de réglage sélectionnée pour atteindre laposition déterminée par le signal d’entrée. Il est possible de sélectionner l’une des trois
vitesses suivantes :− lente− normale− rapide= 0,135 mm/s
= 0,197 mm/s
= 0,365 mm/s

Réglages\Servomoteur\Course
Fonction

RU

VitessenormalePlage de réglage
Lente, Standard, Rapide

Nota
La course et la vitesse définissent le temps de réglage. Le temps de réglage correspond àl’intervalle de temps nécessaire à la tige de servomoteur pour parcourir la course réglée.
Les règles suivantes s’appliquent :Temps de réglage en s=

Course en mm
Vitesse de course en mm/s

16.6.5 Bande morte (plage de commutation)
La bande morte détermine la sensibilité du servomoteur. Une modification du signal d’entréeégale à l’hystérésis entraîne d’abord un changement minimal de la position de la vanne.
Réglages\Servomoteur\Course
Fonction

RU

Plage de réglage

Bande morte (plage de commutation)

2.0 %0.5 à 5.0 %16.6.6 Caractéristique
La caractéristique décrit le comportement de transmission entre le signal d’entrée et laposition de la tige de servomoteur.
La caractéristique peut être réglée dans le répertoire « Réglages\Servomoteur\
Caractéristique » :EB 5827-2 FR

16-9

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

Types de caractéristiques
Y en %

100

Course− Linéaire
La relation entre la course et le signal d’entrée
est proportionnelle.

50

0

0

50
Signal d’entrée

050
Signal d’entrée

X en %
100

100

50

0

X en %
100

Y en %

100

Course− Exponentielle inverse
La relation entre la course et le signal d’entrée
est exponentielle inversée.

50
Signal d’entrée

Y en %

Course− Exponentielle
La relation entre la course et le signal d’entrée
est exponentielle.

0

50

0

X en %
100− Définie par l’utilisateur
Une nouvelle caractéristique basée sur la dernière caractéristique utilisée peut êtredéfinie par onze points.

16-10

EB 5827-2 FR

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

16.6.7 Mise en service
L’initialisation peut être démarrée dans le répertoire « Service\Mise en service ».

16.6.8 Fonctions (service)
Les fonctions suivantes peuvent être exécutées dans le répertoire « Service\Fonctions » :16.6.8.1

Niveau manuel

Il est possible de piloter le servomoteur manuellement à condition de déverrouiller
le niveau manuel en mode en ligne dans TROVIS-VIEW. Le fonctionnement manueln’est plus possible dès que l’opérateur quitte le niveau manuel ou le mode en ligne dans
TROVIS-VIEW.
Le niveau manuel permet d’effectuer les actions suivantes :− Rentrer la tige
− Sortir la tige
− Déplacer la tige jusqu’à la valeur normaliséeÎ Indiquer d’abord la valeur voulue par rapport à la plage de signal d’entrée (position
normalisée).
− Indiquer la recopie de position normaliséeÎ Indiquer au préalable la recopie de position voulue par rapport à la plage du signal
de recopie de position (recopie de position normalisée).
− Émettre le message de défaut
− Activer la LED jaune− Activer la LED rouge

EB 5827-2 FR

16-11

Annexe A (Instructions pour la configuration et l’utilisation)

16.6.8.2

FonctionsDéclencher la réinitialisation (reset)
L’appareil est redémarré.
Charger les réglages d’usine sur le servomoteur
Les réglages d’usine sont restaurés pour la configuration.
Démarrer le tarage du point zéro
Le servomoteur atteint la position finale inférieure (tige sortie). À la fin du tarage du pointzéro, le temps de course est accepté et le servomoteur est opérationnel. La tige deservomoteur atteint la position indiquée par le signal d’entrée.
Démarrer la mesure du temps de course
Mesure du temps nécessaire pour passer d’une position finale à l’autre.

16-12

EB 5827-2 FR

Annexe B

17 Annexe B
17.1 Accessoires
Accessoires
Pack matériel, composé d’un :−−−Réf. 1400-9998

Module mémoire 64
Câble de raccordement
Adaptateur modulaire

Module mémoire 64

Réf. 1400-9753

Câble de raccordement

Réf. 1400-7699
RS232

Adaptateur modulaireRéf. 1400-7698

Adaptateur USB-RS232

Réf. 8812-2001
RS232

RJ12

USB

Logiciel
TROVIS-VIEW (gratuit)

EB 5827-2 FR

u www.samsongroup.com >TÉLÉCHARGEMENTS > Logiciels et pilotes >TROVIS-VIEW

17-1

Annexe B

Accessoires
Passage de câble 1)

1)

Passage de câble M16 × 1,5 avec joint
torique 14 × 1,5 pour plage de serragede 5 à 10 mm

Réf. 8808-1010

Passage de câble M16 × 1,5 pour plagede serrage de 4 à 8 mm

Réf. 100161061

Joint torique 14 × 1,5

Réf. 8421-0070

Contre-écrou M16 × 1,5 avec SW 19

Réf. 8808-1032

Les passages de câbles de type 5824 et 5825 ne peuvent pas être utilisés.

Pour un montage F
Arcade à colonnes

Réf. 1400-7414

Entretoise pour un montage sur vanne
type 3323 DN 65 à 80

Réf. 0340-3031

17.2 Service après-vente
Le service après-vente se tient à disposition pour tous les travaux de maintenance et deréparation, mais aussi en cas de dysfonctionnements ou de défauts du produit.
Adresse électronique
Le service après-vente est joignable à l’adresse u aftersales-fr@samsongroup.com.
Adresse de la société SAMSON AG et de ses filiales
L’adresse de la société SAMSON AG, ainsi que celles de ses filiales, de ses agences etde ses centres de réparation sont disponibles sur le site Internet u www.samsongroup.com
et dans le catalogue de produits SAMSON.
Informations utiles
Pour toute demande de renseignements ou pour l’établissement d’un diagnostic de panne,
indiquer les informations suivantes :− Désignation du type
− Numéro d’article− N° série− Version logiciel

17-2

EB 5827-2 FR

Annexe B

17.3 Liste des configurations et données spécifiques au client
Configuration

Réglages d’usine

Plage de réglage

Réglage

Signal d’entrée
Début de la plage

0.0 V
0.0 mA0.0 à 7.5 V
0.0 à 15.0 mA

Fin de la plage

10.0 V
20.0 mA

2.5 à 10.0 V
5.0 à 20.0 mA

Unité

V

V/mA

Début de la plage

0.0 V

0.0 à 10.0 V

Fin de la plage

10.0 V0.0 à 10.0 V

Détecter la perte du signal d’entrée

Non

Non/Oui

Valeur de réglage en cas de perte
du signal d’entrée

Valeur deréglage interne

Signal de recopie de position

Fonctions
Valeur de réglage interne/
Dernière valeur de course

Valeur de réglage interne

0.0 %0.0 à 100.0 %Déplacement en position finaleen cas de non-respect de la limite
inférieure

1.0 %0.0 à 49.9 %Déplacement en position finaleen cas de non-respect de la limite
supérieure97.0 %

50.0 à 100.0 %Protection contre le blocage

Non

Non/Oui

Plage de course limitée

100.0 %

30.0 à 100.0 %Réglage de la course

AbsoluAbsolu/Relatif

VitesseStandard

Lente/normale/rapide

Bande morte(plage de commutation)
Type de caractéristique

EB 5827-2 FR

2.0 %0.5 à 5.0 %Linéaire

Linéaire,exponentielle,
exponentielle inverse,
définie par l’utilisateur

17-3

17-4

EB 5827-2 FR

SAMSON RÉGULATION S.A.S.
1, rue Jean Corona
69120 Vaulx-en-Velin, France
Téléphone : +33 (0)4 72 04 75 00
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