OEE（設備総合効率）

第１弾

最大化 プラットフォーム
部品予兆検知AIソリューション

「現場ですぐに使えるIoT」
で、メンテナンスを劇的に効率化。
AIも活用して、これまでかかっていた時間を大幅に削減しませんか？

しきい値設定要らずで変化・異常を自動でお知らせ
製造ゼロ待ち
チケット

予兆検知

I oT
リスク補償

S

RES

EXP

直動部品の保全活動でのお困りごと
直動部品の保全活動といえば・・
設備によって取 付 姿 勢や動作パターンが千 差 万 別

メンテナンス時の判断▶

管理対象の設備や機器が膨大▼

管理しきれない

属人化▼LM ガイド

ボールねじ

予兆検知を導入しても・・・

アクチュエータ

多すぎて手に負えない「設備ごとに状態と条件が異なり、しきい値の設定が難しい」

IoT開始/運用のお困り事を、後付け簡単設置、設定レス、AI診断サービスで一挙に解決します

部品予兆検知AIソリューションの特長

1

2

センサを後付けするだけ！

3

面倒な設定は不要！

AIが異常度スコアを算出！
しきい値の設定が不要
変化／異常を自動でお知らせ
データを分析・見守りレポート

専用センサで、かつ後付けができるので、選定にかかる時間は不要です。

設定ツールでの煩雑な設定の必要がありません。
設置した日から、すぐにデータを取得することができます。

お客様がこれまで苦労してきたしきい値の設定が不要となり、取得データから異常度を算出して直動部品の状態を判断します。

導入メリット
オーバーメンテナンス削減※ Time-based maintenance

ドカ停発生の防止

TBM※で実施されている場合に比べて、メンテナンスの要否を判断できるので、工数や保守部品手配のコストカットへつながります。

導入前後のサポートもあんしん

あらかじめ変化や異常があればお知らせするので、メンテナンスも計画的におこなえて、突発停止のリスクも最小限にとどめられます。

THK が随時サポートいたしますので、安心してご導入いただけます。

■ 導入前

■ 導入後

機種選定

設置サポート

設置位置・配線のサポート・アドバイス

取得データへのアドバイス

PoCから本格展開まで実装環境に合わせてご提供
P oC（概念実証） ハードウェアから通信環境まで本格展開

ワンパッケージでお届けライン、工場全体にご導入いただく際は、お客様実装
環境に合わせてご提案

センサモジュール
選定要らず
Webアプリ
作成要らず
エッジAI内蔵
専用アンプ
AI が自動解析

通信機器
SIMカード4G/LTE通信（通信料込み）万全のセキュリティがついてくる

IOTイノベーション本部

TEL：03-5730-3932

２つのあんしん特典もついてくる
製造ゼロ待ちチケット

IoT リスク補償

待ち時間なしで製造を手配
欲しい時に、確実に交換部品を入手可能

もしもの時も、部品代・交換費用を補償（一事故につき最大100万円まで）

Mail：omniedge＠thk.co.jp

S

RES

EXP

＊お電話、メールでのお問合せ時には【ご紹介いただいた商社様のお名前】をお伝えください。

CATALOG No.L-61-7 ©THK CO.,LTD. 202309100

OEE（設備総合効率）

第2弾

最大化 プラットフォーム
部品予兆検知AIソリューション

「現場ですぐに使えるIoT」
で、メンテナンスを劇的に効率化。
AIも活用して、これまでかかっていた時間を大幅に削減しませんか？

現場に回転部品ございませんか？
予兆 検 知推奨
メンテナンス提示

メンテナンス
前後レポート

回転部品の保全活動でのお困りごと
故 障 や 異 常 の 予 兆 検知は回転部品の保全活動といえば・・

運用が大変

回転部品の量が膨大で監視しきれない
Gear box

予兆検知を導入しても・・・「しきい値の設定がとにかく面倒・・・ 」

センサの電池交換が何百個もあって大変

IoT開始/運用のお困り事を、後付け簡単設置、設定レス、AI診断サービスで一挙に解決します

部品予兆検知AIソリューションの特長

1

センサを後付けするだけ！

2

3

面倒な設定は不要！

AIが異常度スコアを算出！
予想故障モードを AI が お知らせ
推奨メンテナンス内容をご提案
メンテナンス前後のレポートをご提示

専用センサで、かつ後付けができるので、選定にかかる時間は不要です。

設定ツールでの煩雑な設定の必要がありません。
設置した日から、すぐにデータを取得することができます。

お客様がこれまで苦労してきたしきい値の設定が不要となり、取得データから異常度を算出して回転部品の状態を判断します。

導入メリット
オーバーメンテナンス削減

故障による停止ロスの削減

これまで多大な工数やコストをかけて非常に多くの機器数を確認していた状況を、予想故障モードと推奨メンテナンス内容をご提示することで大幅に改善できます。

導入前後のサポートもあんしん

プロセスオートメーションにおける回転機器の故障による工程ダウンは非常に大きなロスを発生させますが、適切なタイミングで対処できるので、突発のダウンを防ぐことができます。

THK が随時サポートいたしますので、安心してご導入いただけます。

■ 導入前

■ 導入後

機種選定

設置サポート

現場確認

取得データへのアドバイス

ROI のご提案

ハードウェアからソフトまで一式ご用意しているので組み合わせも自在に選択
ワンパッケージでお届け

センサモジュール
選定要らず

センサから通信環境まで全てコミコミ

AI が自動解析

煩雑な準備は不要
センサから通信環境まで全てをお届けいたします。
お客様での煩雑な準備はございません。

Webアプリ

通信機器
SIMカード

作成要らず

4G/LTE通信（通信料込み）

万全のセキュリティがついてくる

IOTイノベーション本部

TEL：03-5730-3932

Mail：omniedge＠thk.co.jp＊お電話、メールでのお問合せ時には【ご紹介いただいた商社様のお名前】をお伝えください。

CATALOG No.L-84-3 ©THK CO.,LTD. 202309100

第3弾

OEE（設備総合効率）

最大化 プラットフォーム

Powered by

工具監視AIソリューション

工具交換ロス、不良・手直しロスを「進化するAI」で解決しませんか？

欠損・折損検知

摩耗度モニタ

切削工具の保全活動でのお困りごと
困りごと

1

欠損やチッピングによる不良、手直しロスの発生

困りごと

2

個数での工具寿命管理を見直して、コスト削減したいが裏面で解決！

切削工具のお困り事を、後付け簡単設置、設定レスで一挙に解決します
工具監視AIソリューションの特長

1

2

センサを後付けするだけ！

CT（電流センサ）をモータのケーブルにクランプするだけなので、簡単設置です。
CNC への接続は不要です。

面倒な設定は不要！

設定ツールでの煩雑な設定の必要がありません。設置した日から、すぐにデータを取得することができます。

3

進化するAIで精度向上！

AI による自動解析をおこない、データに基づいた異常検知をするので、閾値を使う必要がなく、学習を重ねて精度が向上します。

導入メリット
加工不良発生の防止

工具交換頻度削減
工具寿命の最適化にご活用
いただくことで、工具交換頻度の削減による工具のコストカットへつながります。

工具異常にリアルタイムで気付けるので、適切な対応がタイムリーにできて加工不良発生の防止につながります。

導入前後のサポートもあんしん

THK が随時サポートいたしますので、安心してご導入いただけます。

■ 導入前

■ 導入後

機種選定

設置サポート

現場確認

取得データへのアドバイス

ROI のご提案

PoCから本格展開まで実装環境に合わせてご提供
P oC（概念実証） ハードウェアから通信環境までワンパッケージでお届け

本格展開
ライン、工場全体にご導入いただく際は、お客様実装環境に合わせてご提案

Webアプリ
作成要らず
センサモジュール
選定要らず

エッジAI内蔵専用アンプ
AI が自動解析

IOTイノベーション本部

通信機器
SIMカード4G/LTE通信（通信料込み）万全のセキュリティがついてくる

TEL：03-5730-3932

Mail：omniedge＠thk.co.jp＊お電話、メールでのお問合せ時には【ご紹介いただいた商社様のお名前】をお伝えください。

CATALOG No.L-93-3 ©THK CO.,LTD. 202309100