UG-AT70DⅡ-0911-02

取 扱 説 明 書

● このたびは、テクノテスターＡＴ−７０ＤⅡをお買い上げいただき、
まことにありがとうございます。
● ご使用になる前に、この「取扱説明書」を必ずお読みになり、
正しく安全にお使いください。
● お読みになった後は、大切に保管して必要なときにお読みください。

使用上のご注意● ご使用の前に、この「使用上のご注意」を必ずお読みになり、正しくお使いください。
● ここには、安全に関する重要な内容が記載されていますので、必ず守ってください。
● お読みになった後は、お使いになる方がいつでも見られる所に保管してください。

危険○ 本機は非破壊試験機です。重大な事故の原因となりますので、破壊試験には使用しな
いでください。また、母材の破壊やアンカーの破断のないよう、加える荷重は下表を参照し、十分注意して決定してください。
加える荷重の限界の目安（すべてを満たすようにしてください）・アンカーの引張最大荷重の４０％未満（当社カタログ参照）
・アンカーの降伏点荷重未満
注）異形鉄筋にねじを切って試験する場合には、ねじの有効断面積から求められた降伏点荷重以下で破断に至る場合があります。

○ 荷重をかける際は、アンカーやセンターシャフトを上部からのぞきこんだりしないでください。また、アンカーやセンターシャフトの延長線上に人がいないように気をつけてください。アンカーやセンターシャフトが破断し飛び出してくる事があり危険です。

○ 高所の試験や天井、壁に対する試験では、下にいる人をケガから守るために、試験機をヒモで足場につなぐなど落下防止策を必ず講じてください。

○ アンカーや試験機が損傷するだけでなく、思わぬ事故の起こる恐れがありますので、試験をするときは、必ずすべての脚を接地させ、固定させてください。

警告○ ＡＴ−７０ＤⅡ本体および付属品の分解や修理・改造は、絶対にしないでください。
修理は、弊社の支店・営業所にご相談ください。

注意○ 本機は、圧力センサ･測定部･変位計が１体で校正、設定されたものです。それぞれの側面に張られているシールに記入されている製造番号の上３ケタが、一致している事を確認してください。すべての番号が一致していない場合、測定値は不正確な値になります。
○ 雨等、水のかかる場所での使用は避けてください。
○ 試験機が故障する恐れがありますので、下記の事項は必ず守ってください。
・ 本体･測定部･変位計は精密機器ですので、落としたり強い衝撃を与えたりしないでください。
・ 本体の変形等の原因となりますので、７００ｋＮを越える荷重は絶対にかけないでください。
・ シリンダー最上点に達した後、油圧をそれ以上無理に加えないでください。
・ ホコリや湿気の多い場所、直射日光の当たる場所には、長時間放置しないでください。
・ ケーブルに無理な力を掛けたり、物を乗せたりしないでください。ケーブルが断線
またショートするおそれがあります。
・ 油圧ホースに無理な力を掛けたり、物を乗せたりしないでください。ホースが破損し、思わぬ事故の原因になります。
・ 油圧ホースカプラー接続の際、カプラーに付着しているゴミ・ほこり等を取り除いてから接続してください。ゴミ・ほこり等が付着したまま接続しますと、油漏れ又は作動不良の原因になります。
・ 油圧ポンプ・油圧ホースを直射日光の当たる場所、高温下で放置しないでください。
放置しますと油圧ホース内圧が上がり、油圧ホースが接続できなくなる場合があります。
○ 本書の一部または全部を無断転載することは固くお断りいたします。
○ 本書の内容は、将来予告なしに変更することがあります。
○ 本書の内容に関して、ご不明な点や誤り、記載もれなどお気づきのことがございましたら、ご連絡くださいますようお願いいたします。

一年に一度、精度検定を受けることをお勧めいたします。
（精度検定は、弊社にて有償で承ります。）

目次
１．試験機の概要
１.１ 全体概略図 ･････‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥･･‥‥‥･･･‥‥‥･･‥‥･･‥･‥‥‥･‥･･････ １
１.２ 本体概略図 ･････‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥･･‥‥‥･･･‥‥‥･･‥‥･･‥･‥‥‥･‥･･････ ２
１.３ 油圧ポンプ概略図 ･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥･‥３
１.４ 測定部概略図･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥･‥‥･･４

１.５ 変位計概略図･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥･‥‥･･５

１.６ 仕 様 ･‥‥･‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥･･‥･‥･‥‥‥‥‥‥‥‥‥･‥･･･ ６
２．機器の接続について
２.１ コネクタ部の接続方法について ･･‥‥‥‥‥･‥‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥‥･･‥･７
２.２ コネクタ部の取扱いについて･･･‥･･‥･･‥‥･･‥‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥･･‥‥･･‥･７

３．負荷装置部
３.１ 油圧ポンプ部について ････････‥‥‥‥‥･‥‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥‥･･‥‥･ ８
４．測定部
４.１ 操作ボタンの名称 ‥･‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥･･‥‥･･‥･･‥‥‥‥･･‥･････１２
４.２ 電源の ON／OFF について ･･････････････････････････････････････････････････ １３
４.３ 試験モードについて･････････････････････････････････････････････････････････１４

４.３.１ グラフ試験モード･････････････････････････････････････････････････････ １４

４.３.２ 荷重−変位試験モード ‥‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･･ １６
４.３.３ 荷重試験モード ‥‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･１７
４.４ データ記憶容量について ･･････････････････････････････････････････････････････ １８
４.５ 最大値について ･･････････････････････････････････････････････････････････････ １８
４.６ 設定値について ･･････････････････････････････････････････････････････････････ １９
４.７ ゼロ調整について ････････････････････････････････････････････････････････････ ２２
４.８ 印字について････････････････････････････････････････････････････････････････ ２２

４.９ 蓄積データの読み出しについて
４.９.１ 測定部での蓄積データの読み出し ･･･････････････････････････････････････ ２３
４.９.２ 測定部での蓄積データの全消去 ･････････････････････････････････････････ ２７
４.９.３ テクノテスターReport での蓄積データの読み出し ････････････････････････２８
４.１０ ブザー機能の ON／OFF について ･･･････････････････････････････････････････２８
４.１１ バックライト機能の ON／OFF について ･････････････････････････････････････２９
４.１２ 時計の設定について ････････････････････････････････････････････････････････ ２９
４.１３ 電池の交換について ･･･‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥･‥‥･･････････････ ３０
４.１４ 油圧ポンプとの脱着について ･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥･‥‥･･････････････ ３１

５．試 験
５.１ 試験方法の選択 ‥‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥‥‥･･････３２
５.２ 変位計の準備‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥･･‥‥‥･‥‥‥･･‥‥･･‥･‥‥‥‥‥‥‥‥･･３３

５.３ 試験機の接続‥‥‥‥‥‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥･･‥･･‥‥････３４

５.４ 測定部の準備‥‥‥‥‥‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥･･‥･･‥‥････３５

５.５ 本体のセット ‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥･･‥･･‥‥････････････････････････････････ ３６
５.６ 変位計ステーの取付 ‥‥‥･･‥‥･･‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥‥･･‥･･‥････････ ３７
５.７ 変位計の取付 ････････････････････‥‥‥‥‥‥‥･･‥･･････････････････････････ ３７
５.８ゼロ調整 ････････････････････‥‥‥‥‥‥‥･･‥･･･････････････････････････････ ３８
５.９ 試験の実施 ････････････････････‥‥‥‥‥‥‥･･‥････････････････････････････ ３９
５.１０ 結果の記録 ････････････････････‥‥‥‥‥‥‥･･‥･･････････････････････････ ４１
５.１１ 荷重の解除 ････････････････････‥‥‥‥‥‥‥･･‥･･････････････････････････ ４２
５.１２ 試験機の取り外しと試験の繰り返し ････････････‥‥･･････････････････････････ ４３
６．あとかたづけ‥‥‥‥‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥･･‥‥‥･･･････････４４

７．別売オプション
７.１ 専用プリンタ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥･･‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥････４５

８．こまったときは…

‥‥‥‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥･･‥‥‥･････････４６

９．保証とアフターサービス‥‥‥‥‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥‥･･‥‥･･‥･･‥‥･‥４７

１．試験機の概要
１.１ 全体概略図1

１.２ 本体概略図

（上面）

（下面）

2

１.３ 油圧ポンプ部概略図3

１.４ 測定部概略図

4

１.５ 変位計概略図5

１.６ 仕様

名称

テクノテスター（アンカーボルト引張荷重確認試験機）
圧力センサ(油圧ポンプ部)型式

ＡＴ−７０ＤⅡ

測定部

ＡＴ−７０ＤⅡ（Ｂ）

変位計

ＡＴ−７０（Ｃ）

最 大 荷 重７00ｋＮ

最 大 変 位 量

１５ｍｍ

荷 重 精 度非直線性：±３.０％ F.S.±１ digit

変 位 精 度非直線性：±１.５％ F.S.±１ digit

各 部 寸 法

図面参照

測定範囲

荷重：０〜７００ｋＮ
変位：０〜１５ｍｍ

最小表示値

荷重：０.１ｋＮ
変位：０.０５ｍｍ

保護構造

防まつ型（ＩＰ５４相当）

表示部

ドットマトリックス 128×64 ドット バックライト付

データ蓄積

グラフデータ：99 データ
ポイントデータ：9999 データ（試験日時・最大荷重値・最大荷重時の変位値）

外部出力

ＲＳ−２３２Ｃ

電 源

単三乾電池×４本

連続使用時間アルカリ乾電池使用時：約３０時間 (バックライト無点灯時)

その他

最大値ホールド，設定値によるブザー音，オートパワーオフ

負荷方式

油圧複動式（油圧シリンダ＋手動式油圧ポンプ）

シリンダー能力

７００ｋＮ

シリンダーストローク

７５ｍｍ

センターホール径

６２ｍｍ

作動油

ISO ＶＧ３２

荷重センサ

歪ゲージ式圧力センサ

荷重センサ定格

１００MPa

変位センサ

ポテンショメータ式

変位センサ定格

１５ｍｍ

測 定 部

機 構 部

変 位 計

ＡＴ−７０（Ａ）

付 属 品

油圧ポンプ（測定部取付ステー付）
油圧ホース（３ｍ）押側・戻側 各１本
接続ケーブル､変位計､変位計ダミープラグ
変位計取付ステー
テクノテスターReport・テクノテスターGraph（CD）
テクノテスターPC ケーブル（パソコン接続用ケーブル）

別売オプション

プリンタ：テクノテスター専用プリンタＭ２５５6

２．機器の接続について
２.１ コネクタ部の接続方法について○ 接続の際は、コネクタは奥までしっかりと入れ、確実に固定してください。接続が不確実な場合、正確な測定が行えません。
○ コネクタやケーブルに無理な力が掛からないように注意してください。また、ケーブルを無理に引っぱったりしないよう注意してください。断線やショートの原因になります。
○ 測定部の電源が「ON」の時、コネクタには常に電気が供給されています。電源を入れる際は、必ず“本体〜ケーブル〜測定部”の接続を確認してください。

２.２ コネクタ部の取扱いについて○ コネクタ部はケーブルを接続していない時には、防まつ仕様になっていません。ケーブルを外した際は、必ず付属のキャップを装着してください。故障の原因となります。
○ コネクタ部やキャップにゴミや油などが付着しているときは、きれいにふき取るなどして、清潔に保ってください。
○ 変位計本体、変位計ケーブル部は防まつ構造になっていませんので注意してください。

7３．負荷装置部
３.１ 油圧ポンプ部について
付属の油圧ポンプは、試験荷重を加える時に用います。また、脱着式の測定部を固定することが出来ます。ここでは、簡単に取扱を説明します。詳しくは、添付されている油圧ポンプの取扱説明書を参照してください。

（1）作業場所
ポンプを使用する際は、水平で安全な場所を選んで設置してください。この際、ポンプ部のホース側を上向きにして作動させないでください。ホースやシリンダーへの空気混入の原因となります。

（2）試験機との接続
油圧ホースを油圧ポンプ部と試験機本体に接続します。
本体押側カプラー ←（接続）→ 油圧ポンプ押側カプラー
本体戻側カプラー ←（接続）→ 油圧ポンプ戻側カプラー

接続方法①メスカプラ−のピンと凹部を合わせてカラーを引く。
②カラ−を引きながらオスカプラ−にしっかり押し込み、押し込んだ状態のままカラーから手を離す。
③ピンと凹部が合わないようにカラーを９０°回転させる。

最後に油圧ホ−スを引っ張り、抜けなければ接続完了です。
油圧ポンプの残圧と油圧ホ−ス内の内圧で図の位置まで押し込めない場合は、残圧内圧を抜くか又はさらに強く押し込んでください。この際カプラーをあまり強く叩かないでくだ
さい。使用不能になるか、油漏れの原因となります。
接続後は必ず作動テストを行ってください。

注意・ カプラーの接続が確実でないと、油漏れや思わぬ事故・故障の原因になります。接続を確実に行ってください。
・ 油圧ポンプ・油圧ホースを直射日光の当たる場所、高温下で放置しないでください。 油
圧ホース内圧が上がり、油圧ホースが接続できなくなる場合があります。

8

（3）レバー掛けの取り外し
レバーの握り部分を手で上から押して、レバー掛けを外してください。

（4）エア抜きの開放「給油口兼 エア抜きキャップ」をゆるめるとエア抜きが開放されます（5）切替弁の操作（押側への切替）
切替弁を押側方向（右回し）に手でしっかり締め付けてください。締め付けがゆるすぎると圧力が上昇しないときがあります。
しっかりと締め付けてください。

（6）レバーの作動（加圧動作）
切替弁が押側になっているときにレバーを上下させると、シリンダーの上昇側に油圧が加わっていきます。この際、試験機の状態に注意しながら、ゆっくり一定の速さで動作させてください。

9

（7）切替弁の操作（戻側への切替）
試験が終了したら、切替弁を戻側（左回し）に回し
しっかり締め付けてください。

しっかりと締め付けてください。

（８）レバーの作動（戻し動作）
切替弁が戻側になっているときにレバーを上下させると、シリンダーの下降側に油圧が加わっていきます。この際も、試験機の状態に注意しながら、ゆっくり一定の速さで動作させてください。

※

シリンダが降り切るとレバーを押す力が重くなります。レバーが重くなったら上下動作を終了
してください。

（９）エア抜きの全閉「給油口兼 エア抜きキャップ」を締めてエア抜きを閉めてください。

（１０）レバーの固定
レバーの握り部分を上から押して、レバーを掛けてレバーを固定します。

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（１1）試験機からの取り外し
油圧ホースを試験機本体、油圧ポンプ部より取り外し、それぞれにキャップを取り付けます。
取り外し方法①メスカプラ−のピンと凹部を合わせてカラーを引く。
②カラ−を引きながらメスカプラ−を引き抜く。

注意

油圧ホースを試験機本体、油圧ポンプ部より取り外す前に、必ずシリンダーのストロー
クをすべて戻し、押側・戻側両方の圧力をすべて抜いてください。圧力が残っている状
態でホースを抜くと、再接続のときに油圧ホースが接続できなくなる場合があります。

（1２）保管油の付着などはきれいにふき取り、所定の収納箱に入れて保管してください。

11４．測定部
４.１ 操作ボタンの名称［グラフ/荷重-変位/荷重］ボタン■試験モードを切り替えます。
■測定画面表示・蓄積データ表示を切り換えます。

［電源］ボタン■電源の「ON・OFF」■バックライトの「ON・OFF」をします。

［データ蓄積 開始/終了］ボタン■データ測定を「開始・終了」します。
■専用プリンタに印字します。

［設定値 △］［設定値 ▽］ボタン［ゼロ調整］ボタン■設定値を上下させます。

■ゼロ調整をします。
■設定値によるブザー音を止めます。

［設定値変更 開始/登録］ボタン■設定値の「変更・登録」をします。

［設定値/最大値］ボタン■設定値・最大値表示を切り換えます。

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４.２ 電源の ON／OFF について

（１）電源の入れ方［電源］ボタンを押し続けると、タイトルが表示されます。タイトル表示中もしばら
く電源ボタンを押し続けると電源が「ON」になります。

（２）電源の切り方
２秒以上［電源］ボタンを押し続けると電源が「OFF」されます。

（３）オートパワーオフ機能について
本機には、約２０分間無操作の場合、自動的に表示を消して電池の消耗を防ぐオートパワー
オフ機能があります。
オートパワーオフにより表示が消えた場合には、再度電源を「ON」にすれば表示を復帰させることができます。
※ オートパワーオフから復帰した場合、最大値はクリアされますので注意してください。

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４.３ 試験モードについて
本機測定部の液晶表示部の表示モードには、次の３種類の試験モードと日時表示モードがあります。
グラフ試験モード，荷重−変位試験モードは、センサーが現在検知している荷重値と変位値が表示され、荷重試験モードは、センサーが現在検知している荷重値が表示されます。
３つの試験モードは、［グラフ/荷重-変位/荷重］ボタンを押すと、①→②→③→④→①→…の順に切り換わります。
①グラフ試験モード④日時表示モード②荷重−変位試験モード③荷重試験モード

４.３.１ グラフ試験モード■グラフ（荷重−変位曲線）を用いた計測をするための試験モード（１）表示
グラフ試験モードの表示には、次の４種類があります。いずれの表示も左上段にセンサーが現在検知している荷重値と変位値が表示され、左下段にそれぞれの表示によって異なった値が表示されます。
４つの表示は、［設定値／最大値］ボタンを押すと、①→②→③→④→①→・・・の順に切り替ります。
①荷重最大値表示②変位最大値表示④変位設定値表示③荷重設定値表示

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（２）グラフ描画とデータ保存
試験機の[データ蓄積 開始／終了］ボタンを押すと、データの蓄積が開始されます。
図のようにデータ蓄積中ステータスが点滅
し、荷重−変位グラフの描画とデータ測定を開始します。
もう一度［データ蓄積 開始／終了］ボタ
ンを押すとデータ測定を終了し、データを保存するか確認画面になります。
［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、データを保存するかしないかを選択し、［設定値変更 開始／登録］ボタンで決定します。

※ グラフ描画前にも最大値は保持されます。グラフとの整合性を取るため測定前に必ずゼロ調整を行ってから試験してください。
※ データの蓄積は、記憶容量バーかファイル数（最大 99）のどちらか一方が容量を使い切っている場合には“MEMORY FULL”と表示され、測定を開始できません。その場合は、テクノテスターReport にデータを取り込み、測定部のデータをクリアしてください。
※ グラフは、荷重が縦軸・変位が横軸で描画されます。

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４.３.２ 荷重−変位試験モード■最大荷重と変位（最大荷重時）の計測をするための試験モード（１）表示
荷重−変位試験モードの表示は、右上段に荷重値と変位値を数値で表示します。
①荷重最大値④変位設定値②変位最大値③荷重設定値（２）データ保存［データ蓄積 開始／終了］ボタンを押すことで、測定された最大荷重値と変位値（最大荷重時）が内部メモリに蓄積されます。

※ グラフ描画前にも最大値は保持されます。グラフとの整合性を取るため測定前に必ずゼロ調整を行ってから試験してください。
※ データの蓄積は、記憶容量バーかポイント数（最大 9999）のどちらか一方が容量を使い切っている場合には“MEMORY FULL”と表示され、測定を開始できません。その場合は、テクノテスターReport にデータを取り込み測定部のデータをクリアしてください。

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４.３.３ 荷重試験モード■最大荷重の計測をするための試験モード（1）表示
荷重試験モードの表示は、右上段に荷重値を数値で表示します。
①荷重最大値②荷重設定値（２）データ保存［データ蓄積 開始／終了］ボタンを押すことで、現在測定されている最大荷重値が内部メモリに記録されます。このとき、変位値は 0.00ｍｍとして蓄積されます。

※ グラフ描画前にも最大値は保持されます。グラフとの整合性を取るため測定前に必ずゼロ調整を行ってから試験してください。
※ データの蓄積は、記憶容量バーかポイント数（最大 9999）のどちらか一方が容量を使い切っている場合には“MEMORY FULL”と表示され、測定を開始できません。その場合は、テクノテスターReport にデータを取り込み測定部のデータをクリアしてください。

17４.４ データ記憶容量について
データ記憶容量の使用状態は、液晶表示部のバーグラフで確認することができます。
また、記録しているグラフデータ数は液晶表示部のファイル数で、最大荷重値と変位値（最大荷重時）はポイント数で確認することができます。

※ グラフデータは、記憶容量の範囲の中でファイル数が最大 99 まで、最大荷重値と変位値（最大荷重時）はポイント数が最大 9999 まで記憶させることができます。

４.５ 最大値について
本機液晶表示部に表示される「最大値」には次の２種類があります。

（１）荷重最大値
荷重最大値は、これまでの荷重値の中で最も大きな値で、測定部内で保持されています。
この荷重最大値はすべての試験モードで表示できます。

（２）荷重最大値時の変位値
荷重最大値時の変位値は、グラフ試験モード，荷重−変位試験モードで表示できます。
［設定値／最大値］ボタンを押すと直前に行った試験の荷重最大値時の変位値を確認する
ことができます。
グラフ試験モード

荷重-変位試験モード

18荷重試験モード

４.６ 設定値について
本機は、目標とする荷重や変位を設定値として登録し、荷重値または変位値がその設定値になったことを、ブザー音で確認することができます。
設定値は荷重のみ、変位のみ、および両方による設定が可能です。設定値表示のときに、荷重値が荷重設定値以上になると「ピッ・ピッ・ピッ・ピッ」と断続音が、変位値が変位
設定値以上になると「ピー・ピー」と断続音が鳴ります。最大値表示モードのときはブザー音は鳴りません。

（１）荷重設定値の変更・登録
荷重設定値を変更するためには、まず［設定値／最大値］ボタンを押して荷重設定値表示モードに切り換えます。
ここで［設定値変更 開始／登録］ボタ
ンを押すと図のように「設定値変更中」の表示に変わります。
［設定値 ▲］［設定値 ▼］ボタンを押して荷重設定値を目的の値に変更します。
もう一度［設定値変更 開始／登録］ボ
タンを押すことで、荷重設定値が登録されます。

※ 荷重設定値は、１.０ｋＮごとに変えることができます。
※ 荷重設定値変更中、ゼロ調整はできません。
※ 工場出荷時の荷重設定値は０.０ｋＮで登録されています（ブザーは鳴りません）。
※ 荷重設定値によるブザーを使用しないときは、荷重設定値を０.０ｋＮで登録してください。

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（２）変位設定値の変更・登録
変位設定値を変更するためには、まず［設定値／最大値］ボタンを押して変位
設定値表示モードに切り換えます。
ここで［設定値変更 開始／登録］ボタ
ンを押すと図のように「設定値変更中」の表示に変わります。
［設定値 ▲］［設定値 ▼］ボタンを押して変位設定値を目的の値に変更します。
もう一度［設定値変更 開始／登録］ボ
タンを押すことで、変位設定値が登録されます。

※ 変位設定値は、０.１０ｍｍごとに変えることができます。
※ 変位設定値変更中、ゼロ調整はできません。
※ 工場出荷時の変位設定値は０.００ｍｍで登録されています（ブザーは鳴りません）。
※ 変位設定値によるブザーを使用しないときは、変位設定値を０.００ｍｍで登録してください。

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（３）測定値が設定値を超えた場合①ブザー機能［ＯＮ］の場合
荷重値が登録した荷重設定値以上になると「ピッ・ピッ・ピッ・ピッ」と断続音で鳴り、変位値が登録した変位設定値以上になると「ピ−・ピー」と断続音でブザーが鳴ります。
鳴っているブザーは［消音］ボタンを押すことにより止めることができます。
■荷重設定値を超えた場合■変位設定値を超えた場合※ 荷重最大値表示、変位最大値表示（荷重最大値時）の場合と設定値変更中は、ブザーは鳴りません。
※［消音］ボタンを押してブザーを止めた場合でも、その後いったん設定値より小さくなり再び
設定値以上になるとブザーも再び鳴ります。

②ブザー機能［ＯＦＦ］の場合
荷重値が登録した荷重設定値以上になると「OK」の文字が表示され、変位値が登録した変位設定値以上になると「OVER」の表示がされます。

■荷重設定値を超えた場合■変位設定値を超えた場合※ 荷重最大値表示、変位最大値表示（荷重最大値時）の場合と設定値変更中は、「OK」・「OVER」の表示はされません。
※ いったん設定値より小さくなり再び設定値以上になると表示されます。

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４.７ ゼロ調整について
荷重値と変位値をゼロ調整するときには、［ゼロ調整］ボタンを押し続けます。
ボタンを押すと同時に「ゼロ調整中」の表示に変わります。ボタンを押し続けていると下段の「■」が左側から消えていきます。
すべての「■」が消え、「ゼロ調整完了」の表示に変わった後に［ゼロ調整］ボタン
から指を離すとゼロ調整が完了します。

※「ゼロ調整完了」の表示が出る前にボタンから指を離すとゼロ調整されず、元の状態のままとなります。
※ いずれの表示モードにおいても、ゼロ調整は可能です。
また、ゼロ調整と同時に最大値もクリアされます。
※ 荷重値のみ、あるいは変位値のみのゼロ調整はできません。
※ 設定値変更中は、ゼロ調整はできません

４.８ 印字について
別売オプションの専用プリンタを接続すれば、［データ蓄積 開始／終了］ボタンを押したときに日時/荷重最大値/変位値（荷重最大値時）を印字することができます。
グラフモードのときは、測定開始時とデータを登録したときに印字が行われます。
※ 専用プリンタは、専用コードのプラグを測定部の外部出力コネクタ（ＲＳ−２３２Ｃ）に差し込んで接続します。コネクタにプラグを差し込まないときには、必ず付属の保護キャップを装着してください。
※ 専用プリンタの詳しい使用方法等については、専用プリンタの取扱説明書を参照してください。

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４.９ 蓄積データの読み出しについて
４.９.１ 測定部での蓄積データの読み出し
本機で蓄積されている試験データを読み出し確認することができます。
測定画面表示（日時表示モード以外）で［グラフ/荷重-変位/荷重］ボタンを 2 秒以上押し続けると、蓄積データ画面に移行します。2 秒以内に放した場合は、表示モードを切り替えます。

※ 測定画面表示から蓄積データ表示に切り換えたとき、最初に表示されるデータは最後に試験したデータが表示されます。（数字が大きいほど新しいデータになります。グラフ試験モード（Fxx）
荷重−変位モード・荷重試験モード（Pxxxx））※ グラフ試験モードでデータが蓄積されていない場合、グラフは表示されず、時間・荷重最大値・変位値（荷重最大時）が“−”で表示されます。同様に荷重―変位試験モード，荷重試験モードでデータが蓄積されていない場合も、時間・荷重最大値・変位値（荷重最大時）が”−”で表示されます。

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■グラフ試験モード（1）表示
蓄積データ表示のときに［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、目的のデータに変更します。
これまで行った試験のデータが確認できます。

（2）データ削除
蓄積データ表示のときに［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、目的のデータに変更します。

［設定値変更 開始／登録］ボタンを押すと、削除確認画面になります。

［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、「YES」・「NO」を変更します。

もう一度［設定値変更 開始／登録］ボタンを押すと、選択したファイルが削除され以降のファイルが前詰めされます。

※ バッテリーアラーム中は削除できません。

24

■荷重―変位試験モード（1）表示
蓄積データ表示のときに［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、目的のデータに変更します。
これまで行った試験のデータが確認できます。

（2）データ削除
蓄積データ表示のときに［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、目的のデータに変更します。

［設定値変更 開始／登録］ボタンを押すと、削除確認画面になります。

［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、「YES」・「NO」を変更します。

もう一度［設定値変更 開始／登録］ボタンを押すと、選択したファイルが削除され以降のファイルが前詰めされます。

※ バッテリーアラーム中は削除できません。

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■荷重試験モード（1）表示
蓄積データ表示のときに［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、目的のデータに変更します。
これまで行った試験のデータが確認できます。

（2）データ削除
蓄積データ表示のときに［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、目的のデータに変更します。

［設定値変更 開始／登録］ボタンを押すと、削除確認画面になります。

［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、「YES」・「NO」を変更します。

もう一度［設定値変更 開始／登録］ボタンを押すと、選択したファイルが削除され以降のファイルが前詰めされます。

※ バッテリーアラーム中は削除できません。

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４.９.２ 測定部での蓄積データの全削除
蓄積データを全削除するためには、本機を［データ転送モード］にする必要があります。

（1）データ転送モード
電源が「OFF」の状態で、［データ蓄積 開始／
終了］を押しながら［電源］ボタンをしばらく押し続けると、タイトルが表示されます。タイ
トル表示中もしばらく［電源］ボタンを押し続けると「データ転送モード」になります。

（2）データ全削除「データ転送モード」表示のときに、［データ蓄積 開始／終了］を押すと、データ削除確認画面になります。

［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、「YES」・「NO」を変更します。

［設定値変更 開始／登録］ボタンを押すと、データが削除されます。

（３）電源を「OFF」にして終了※ 削除したデータは元に戻すことはできません。テクノテスターReport でデータを PC に取り込んだ後、データを削除することをお勧めします。

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４.９.３ テクノテスターReport での蓄積データの読み出し
本機にテクノテスターReport のインストールされたＰＣを接続すると蓄積データの読み出し削除を行うことができます。データをＰＣに読み出すためには、本機を［データ転送モード］にする必要があります。詳しくは、別紙「テクノテスターReport 取扱説明書」をご参照ください。

（1）データ転送モード
電源が「OFF」の状態で、［データ蓄積 開始／
終了］を押しながら［電源］ボタンをしばらく押し続けると、タイトルが表示されます。タイ
トル表示中もしばらく［電源］ボタンを押し続けると「データ転送モード」になります。

４.１０ ブザー機能のＯＮ／ＯＦＦについて
本機には、目的とする荷重や変位を設定値として登録し、荷重値または変位値がその設定値以上の値になるとブザー音が鳴る機能があります。

電源が「OFF」の状態で、［ゼロ調整］ボタ
ンを押しながら［電源］ボタン押して電源を入れます。このとき、ブザー機能のＯＮ／ＯＦＦ
はブザーステータスにより確認することができます。

28

４.１１ バックライト機能のＯＮ／ＯＦＦについて
本機には、液晶部にバックライト機能があります。

バックライト機能のＯＮ／ＯＦＦは［電源］ボタ
ンと共通になっています。［電源］ボタン押してバックライトをＯＮ／ＯＦＦさせます。

４.１２ 時計の設定について
時計表示画面で下記操作を行うことで、日時の設定をすることが可能です。

日付・時刻を変更するためには、［グラフ／荷重−変位／荷重］ボタンを押して日時表示モードに切り換えます。

［設定値変更 開始／登録］ボタンを押すと図のようにカーソルが点滅します。

［グラフ／荷重−変位／荷重］ボタンを押して、変更したい桁へカーソルを移動させます。

［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、目的の数値に変更します。

もう一度［設定値変更 開始／登録］ボタ
ンを押すことで、日時が登録されます。

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４.１３ 電池交換について
電池容量が残り少なくなると、下図のような表示が出ます。そのときには、早めに新しい
単三乾電池（４本）と交換してください。
なお、この表示は何かボタンを押すと消え、元の表示に戻ります。ボタン操作後約３分間
経つと再び表示されます。

バッテリーアラーム
電池を交換してください。
電池交換するときには、いったん試験を終了させ、測定部の電源を「OFF」にしてください。測定部裏面にある電池交換ねじ（２本）をコイン等でゆるめて、電池カバーを外せ
ば、電池交換ができます。電池交換後は、電池カバーをつけてねじをしっかりと締めてください。
本機には、工場出荷時に性能確認用電池が組み込まれていますが、保管期間や条件によっては、容量切れとなる場合があります。そのときには、上記の方法で電池交換をしてください。また、長期間使用しない場合には、電池を外して保管してください。

※ 電池はアルカリ乾電池またはマンガン乾電池を使用してください。
※ 電池は、必ず同種のものを使用してください。
※ 電池は、必ず４個とも同時に交換してください。
※ 新しい電池と一度使用した電池をまぜて使用しないでください。

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４.１４ 油圧ポンプとの脱着について
測定部は油圧ポンプから外して使用することができます。測定部を外して使用することにより、油圧ポンプの作業性を損なうことなく測定部の視認性も確保することができます。

横に引きだすと外れます。

（測定部の取り外し）

カチッ！

カチッと音がするまで横にはめ込みます。

（測定部の取り付け）

注意

測定部本体部分を持って脱着を行わないでください。測定部やステーの破損の原因になります。
脱着の際には、必ずステー部を持って行ってください。

31

５．試

験

５.１ 試験方法の選択（１）試験荷重値の決定
加える荷重は下表を参照し、試験依頼先と協議して決定してください。
加える荷重の限界の目安（すべてを満たすようにしてください）・アンカーの引張最大荷重の４０％未満（当社カタログ参照）
・アンカーの降伏点荷重未満
注）異形鉄筋にねじを切って試験する場合には、ねじの有効断面積から求められた降伏点荷重以下で破断に至る場合があります。

危険規定以上の荷重を加えると、アンカーや試験機の破断を招き、重大な事故の原因になります。
試験荷重の決定には十分注意してください。

（2）測定部試験モードの決定■グラフ（荷重−変位曲線）を用いた計測が必要な場合
グラフ試験モード・横軸に変位、縦軸に荷重のグラフを描画します。
・荷重と変位の目標値を設定し、ブザー音によって到達の有無を確認できます。
・最大荷重値と変位値（最大荷重時）を保持します。

荷重−変位試験モード■最大荷重と変位（最大荷重時）の計測が必要な場合
・荷重と変位の目標値を設定し、ブザー音によって到達の有無を確認できます。
・最大荷重値と変位値（最大荷重時）を保持します。

荷重試験モード■最大荷重の計測が必要な場合
・荷重の目標値を設定し、ブザー音によって到達の有無を確認できます。
・最大荷重値を保持します。

※ 試験前に、測定部の日時表示モードで時刻設定が正しいか確認してください。

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５.２ 変位計の準備
変位計を準備します。
接続ケーブルに変位計を接続します。
※ 変位測定を行わない場合は、ここで本体の変位計コネクタに変位計ダミープラグを取付けます。
ダミープラグを取付けることにより、ゼロ調整後の変位表示値を「０.００ｍｍ」に固定できます。

※ 変位測定を行わない場合に変位計ダミープラグを接続しないと不定期に変位表示値が変化します。
変位測定を行わない場合は、必ず変位計ダミープラグを接続してください。

注意

コネクタとケーブルの接続が確実でないと、ショートなど思わぬ事故・故障の原因になります。
接続を確実に行ってください。

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５.３ 試験機の接続（１）油圧ホースの接続
油圧ホースを油圧ポンプ部と試験機本体に接続します。
本体押側カプラー ←（接続）→ 油圧ポンプ押側カプラー
本体戻側カプラー ←（接続）→ 油圧ポンプ戻側カプラー

接続方法①メスカプラ−のピンと凹部を合わせてカラーを引く。
②カラ−を引きながらオスカプラ−にしっかり押し込み、押し込んだ状態のままカラーからから手を離す。
③ピンと凹部が合わぬようにカラ−を９０°回転させる。

最後に油圧ホ−スを引っ張り、抜けなければ接続完了です。
油圧ポンプの残圧と油圧ホ−ス内の内圧で図の位置まで押し込めない場合は、残圧内圧を抜くか又はさらに強く押し込んでください。この際カプラーをあまり強く叩かないでくだ
さい。使用不能になるか、油漏れの原因となります。
接続後は必ず作動テストを行ってください

注意・ カプラーの接続が確実でないと、油漏れや思わぬ事故・故障の原因になります。接続を確実に行ってください。
・ 油圧ポンプ・油圧ホースを直射日光の当たる場所、高温下で放置しないでください。油圧ホース内圧が上がり、油圧ホースが接続できなくなる場合があります。

34

（２）ケーブルの接続
油圧ポンプ部の圧力センサと測定部のコネクタのキャップを外し、両コネクタにケーブルを接続します。

注意

コネクタとケーブルの接続が確実でないと、ショートなど思わぬ事故・故障の原因になります。
接続を確実に行ってください。

５.４ 測定部の準備
測定部の電源を「ON」にします。［電源］ボタンを押し続けると、タイトルが表示されます。タイトル表示中もしばらく電源ボタンを押し続けると電源が「ON」に
なります。

35

５.５ 本体のセット
アンカー筋に反力台・試験機を通します。
試験状況に応じて、載荷用ナットや D 筋チャックなどをセットします。

危険

壁面や天井向きの場合は、必ず試験機の落下防止策を講じてください。重大な事故や、試験機の破損の原因になります。

注意

壁面での試験の場合、油圧カプラーを下向きにして試験機をセットしてください。油圧
ホースの重みで、試験機が回転してしまう場合があります。

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５.６ 変位計ステーの取付
変位測定を行う場合は、アンカー筋に変位計取付ステーを固定します。

2 点をしっかり噛合せてください。

きっちりと締め込んでください。

５.７ 変位計の取付
変位計取付ステーに変位計を固定します。
この時変位計が接地する所は、ごみを取り除きなるべく平坦な場所を選んでください。

しっかりと固定します。

隙間を１mm 程度あけます。

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５.８ ゼロ調整
荷重値と変位値をゼロ調整するときには、［ゼロ調整］ボタンを押し続けます。

①測定部の電源が入っていない場合は、［電源］
ボタンを押し続けて電源を入れます。
②［ゼロ調整］ボタンを押すと同時に「ゼロ調整中」の表示に変わります。ボタンを押し続けていると、下段の「■」が左側から消えていきます。
③すべての「■」が消え、「ゼロ調整完了」の表示に変わった後に［ゼロ調整］ボタンから指を離すとゼロ調整が完了します。

※「ゼロ調整完了」の表示が出る前にボタンから指を離すとゼロ調整されず、元の状態のままとなります。
※ いずれの表示モードにおいても、ゼロ調整は可能です。
また、ゼロ調整と同時に最大値もクリアされます。
※ 荷重値のみ、あるいは変位値のみのゼロ調整はできません。
※ 設定値変更中は、ゼロ調整はできません※ 荷重値、変位値ともにゼロ調整されます。
※ 変位計ダミープラグを装着している場合（変位測定を行わない場合）は、この時に変位表示
値が「０.００ｍｍ」に固定されます。変位が発生しても測定値には表れません。

38

５.９ 試験の実施（１）試験結果の記録やグラフモードでグラフ描画を行う
際には、［データ蓄積 開始／登録］ボタンを押します。
図のようにデータ蓄積中ステータスが点滅し、荷重−変位グラフの描画とデータ測定が開始されます。

（２）試験荷重を加えます。
付属の油圧ポンプのレバーをゆっくり一定のペースで作動させ所定の荷重まで加えて行き、試験を行います。

荷重や変位が設定されている場合、ブザー機能が ON のときは、荷重値が荷重設定値以上の値になると｢ピッ・ピッ・ピッ・ピッ｣と断続音で、変位値が変位設定値以上の値になると「ピー・ピー｣と断続音でブザーが鳴ります。また［消音］ボタンを押せばブザーを止め止めることができます。
ブザーが機能 OFF のときは、荷重値が荷重設定値以上の値になると｢OK｣と表示され、変位値が変位設定値以上の値になると｢OVER｣と表示されます。

※ 油圧ポンプの詳しい取扱は、３.１ 油圧ポンプ部について（P.8）、もしくは別冊の油圧ポンプ
取扱説明書を参照してください。

注意

荷重を掛けている途中で変位計取付ステーと反力台下面が干渉しない様に注意してください。干渉してしまうと測定値が不正確な値となり、試験機の故障の原因にもなりま
す。

39

危険

・加える荷重は５．１ （１ ）試験荷重の決定（Ｐ.32）を参照の上、試験依頼先と協議して決定してください。規定以上の荷重を加えるとアンカーや試験機の破断や重大な事故の原因になります。
・荷重をかける際は、アンカーやセンターシャフトを上部からのぞきこんだりしないでください。
また、アンカーやセンターシャフトの延長線上に人がいないように気をつけてください。
アンカーやセンターシャフトが破断し飛び出してくる事があります。

（３）最大値の確認
最大値を確認して試験を終えます。

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５.１０ 結果の記録
今、実施した試験の荷重最大値は画面上で確認することができます。確認した荷重最大値は、必要に応じてメモをとるなどしてください。

（１）測定データの保存■グラフ試験モード［データ蓄積 開始／終了］ボタンを押すと描画とデータ測定を終了し、データ保存の確認画面になります。［設定値 △］［設定値 ▽］ボタンを押して、データ保存の可否を選択し、［設定値変更 開始／登録］ボタンで決定します。
■荷重―変位試験モード［データ蓄積 開始／終了］ボタンを押すと最大荷重値と変位（最大荷重時）が内部メモリに記録されます。
■荷重試験モード［データ蓄積 開始／終了］ボタンを押すと最大荷重値が内部メモリに記録されます。
このとき、変位値は 0.00ｍｍとして蓄積されます。

（２）荷重最大値の表示
荷重最大値は、これまでの荷重値の中で最も大きな値で、常に測定部内のメモリに記憶されます。この荷重最大値はすべての表示モードで表示されます。

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（３）荷重最大値時の変位値を表示
荷重最大値時の変位値は、グラフモード，荷重−変位モードで表示されます。
［設定値／最大値］ボタンを押すと、今行った試験の荷重最大値時の変位値を確認することができます。

（４）専用プリンタ（オプション）から結果の印字
オプションの専用プリンタを接続すれば、［データ蓄積 開始／終了］ボタンを押した
ときに日時/荷重最大値/変位値（荷重最大値時）を印字することができます。
グラフモードのときは、測定開始時とデータを登録したときに印字が行われます。

※ 専用プリンタは、専用コードのプラグを測定部の外部出力コネクタ（ＲＳ−２３２Ｃ）に差し込
んで接続します。コネクタにプラグを差し込まないときには、必ず付属の保護キャップを装着してください。
※ 専用プリンタの詳しい使用方法等については、専用プリンタの取扱説明書を参照してください。
TEST NO.
日付・時刻
荷重最大値
荷重最大値時の変位値

５.１１ 荷重の解除試験を終えたら、油圧ポンプの切替弁を戻側（左回し）に回し、荷重を解除します。
その後、シリンダーが最下点まで降り切るまでレバーを上下させます。

注意

荷重をゆるめるときは、必ず試験機を手で支えてください。試験機が倒れたり落下したりする事があります。

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５.１２ 試験機の取り外しと試験の繰り返し（１）変位計の取り外し変位計を使用している場合は、変位計を変位計取付ステーから取り外します。

（２）試験機の取り外し試験機をアンカー筋から抜きます。

（３）変位計取付ステーの取り外し
変位計ステーをアンカー筋より取り外します。

（４）終了時の確認
シリンダーが最下点まで降りているのを確認してください。
同様の試験を行うときには、5.５ 本体のセット（P.36）からの操作を繰り返してください。

注意

壁や天井向きの場合には必ず試験機を手で支えるなどして、落とさないようにしてください。

43

６．あとかたづけ（1）すべての試験が終了したら、測定部の電源を「OFF」にしてください。

（2）変位計コネクタより変位計を取り外してください。
この際、本体の変位計コネクタには必ず付属の保護キャップを装着してください。

（3）油圧センサ・測定部より接続ケーブルを外してください。この際、油圧センサー・測定部のコネクタには必ず付属の保護キャップを装着してください。

（4）本体・油圧ポンプより油圧ホースを外してください。
この際、本体・測定部の油圧カプラには必ず付属の保護キャップを取付けてください。
※ ３.1 油圧ポンプ部について（P.8）または別冊の油圧ポンプ取扱説明書を参照してください。

（5）試験機についた汚れやホコリ等はきれいに拭き取ってください。
特に湿気は必ずとり、必要に応じて、防錆剤をかけるなどしてください。

（6）写真を参照し、各部品を収納箱に入れてください。付属品やオプション等も忘れずに入れてください。

（本体収納箱）（ポンプ部収納箱）※ 試験機は、ホコリや湿気の少ない屋内で保管してください。

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７．別売オプション
７.１ 専用プリンタ○専用プリンタ Ｍ２５５
ＡＴ−７０DⅡで測定した荷重最大値、荷重最大値時の変位値を印字できる小型、軽量（約１ｋｇ）の専用プリンタです。
本セットには、専用プリンタのほかに専用ＡＣアダプ
タ、専用充電池、専用充電器、専用コード、キャリン
グケース、ロール紙、インクリボンも含まれています。

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８．こまったときは・・・
次のような症状のときは、故障ではない場合があります。
修理を依頼する前に、もう一度確かめてください。
こんな症状

確かめてください

対処のしかた参照項目

電源ボタンを押し続け、タイトル表
電源はいれましたか？

示後も更に押し続けて、電源をＯＮにする。

表示が消えている

長い間電源を入れっぱなし

再度電源を「ON」にします（オーにしていませんでしたか？

トパワーオフからの復帰）

電池は入っていますか？

れてください電池カバーを外して新しい電池と交

か？

換します

「バッテリーアラーム」の表電池が古くなっていません

電池カバーを外して新しい電池と交示が出ているか？

換します。
測定部・油圧センサのケーブルをしが出ている
電源投入時に、荷重値や変位値が大きくふらふらと変化す

ケーブルの接続がしっかりしていますか？

っかりと接続します。

4.13

Ｐ35
5.3(2)

社の支店・営業所にご相談ください。

表示部に荷重値と変位値が表

設定値変更中ではありませ

設定値を変更して［設定値変更

示されていない

んか？

開始／登録］ボタンを押します。

設定値変更中ではありませいったん［設定値／最大値］ボタン

んか？

を押してから、ゼロ調整をします。

「ゼロ調整中」の表示のときにボタンから指を離していませんか？

グラフ描画ができない

Ｐ30

断線や故障のおそれがあります。弊る

ゼロ調整ができない

4.2

電池カバーを外して新しい電池を入電池が古くなっていません

表示部に「−LOAD」の表示

Ｐ13「ゼロ調整完了」の表示が出るまでボタンを押し続けます。

Ｐ19
4.6

Ｐ22
4.7

［データ蓄積 開始／登グラフ試験モードにし、［データ蓄録］ボタンを押しました

積 開始／終了］ボタンを押してグ

4.3.1

か？

ラフ描画を開始します。

(2)

測定部の表示は「設定値」

測定部を正しい表示に切り替えま

設定値に達しても、ブザーがになっていますか？

す。

鳴らない。

設定値が 0 になっていませんか？
アンカーボルトの降伏点以上の荷重を加えていません
か？

設定値を 0 以外に設定します。

破壊されていないもので試験を行います。

荷重値が大きくならない

れていますか？

4.6

認します。

ていませんか？
油圧ホースは確実に接続さＰ19載荷を中止します。確認荷重を再確アンカーや母材が破壊され油圧ポンプを作動させても、

Ｐ1５確実に接続します。
Ｐ8

油圧ポンプの操作バルブは押側しっかり締められてい3.1
押側へしっかり締めつけます。

ますか？
ストロークの上限に達して無理に油圧ポンプを作動させないでいませんか？

ください

46

別冊
油圧ポンプ
取扱説明書

９．保証とアフターサービス◎保証期間について
本機は厳重な検査に合格した製品です。
製品購入日から 1 年間は、弊社の製造上の問題に起因することが明らかな故障については、無償で修理もしくは製品を交換します。
詳しくは、添付の保証書をご覧ください。

◎保証範囲外の修理について
修理によって機能が維持できる場合は、お客様のご依頼により、有償修理いたします。

◎修理を依頼されるとき修理を依頼されるときには、保証範囲の内外にかかわらず、型式（ＡＴ−７０DⅡ）と圧力センサ･測定部･変位計の各製造番号、ならびにできるだけ詳しい故障の症状を、弊社の支店・営業所までお知らせください。本体･測定部･変位計の各製造番号は各々の側面のシールに印刷されています。

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メモ

発売元
本 社／〒270-0114 千葉県流山市東初石 6-183-1

お客様相談窓口（販売・取扱い） TEL(フリーダイヤル)

0120-350-514 FAX

0120-350-571

受付時間:祝日を除く月曜日〜金曜日 9:00〜17:00

サンコーテクノホームページ http://www.sanko-techno.co.jp/

首都圏営業〒270-0163 千 葉 県 流 山 市 南 流 山 3 - 1 0 - 7 TEL 04-7157-8181

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札 幌 支 店

〒003-0012 北海道札幌市白石区中央二条6 - 4 - 18 TEL 011-865-6251

FAX 011-865-6256

仙 台 支 店〒984-0002 宮 城 県 仙 台 市 若 林 区 卸 町 東 1 - 2 - 8 TEL 022-236-2533

FAX 022-236-2537

名古屋支店〒454-0869 愛 知 県 名 古 屋 市 中 川 区 荒 子 2 - 1 2 8 - 3 TEL 052-355-3501

FAX 052-355-3502

大 阪 支 店〒578-0956 大 阪 府 東 大 阪 市 横 枕 西 6 - 2 3 TEL 072-960-7735

FAX 072-960-7737

福 岡 支 店〒816-0912 福 岡 県 大 野 城 市 御 笠 川 4 - 1 1 - 2 4 TEL 092-587-0188

FAX 092-504-7300

新潟営業所〒955-0092 新 潟 県 三 条 市 須 頃 3 - 3 1 TEL 0256-32-7428

FAX 0256-32-7429

横浜営業所〒240-0002 神奈川県横浜市保土ヶ谷区宮田町1-3-1 TEL 045-340-3517

FAX 045-334-0071

静岡営業所〒422-8035 静 岡 県 静 岡 市 駿 河 区 宮 竹 2 - 3 - 4 8 TEL 054-237-0102

FAX 054-237-2917

金沢営業所〒920-0363 石 川 県 金 沢 市 古 府 町 南 2 9 7 TEL 076-240-3535

FAX 076-240-7286

岡山営業所〒701-0221 岡 山 県 岡 山 市 南 区 藤 田 5 6 4 - 2 3 2 TEL 086-296-8031

FAX 086-296-8130

広島営業所〒730-0844 広 島 県 広 島 市 中 区 舟 入 幸 町 1 6 - 1 5 TEL 082-294-3308

FAX 082-294-3306

高松営業所〒761-8044 香 川 県 高 松 市 円 座 町 3 9 1 - 5 TEL 087-885-7431

FAX 087-885-7430

建材営業所〒812-0041 福 岡 県 福 岡 市 博 多 区 吉 塚 8 - 1 0 - 3 3 TEL 092-611-0020

FAX 092-611-9266

鹿児島営業所〒892-0836 鹿 児 島 県 鹿 児 島 市 錦 江 町 8 - 5 3 TEL 099-225-8311

FAX 099-225-8328

沖縄営業所〒901-0153 沖 縄 県 那 覇 市 字 宇 栄 原 1 0 4 6 TEL 098-859-7411

FAX 098-859-7415

ﾘﾆｭｰｱﾙ工事部 〒270-0163 千 葉 県 流 山 市 南 流 山 3 - 1 0 - 7 TEL 04-7157-7735

FAX 04-7157-8835

ﾏﾃﾘｱﾙ営業部〒270-0163 千 葉 県 流 山 市 南 流 山 3 - 1 0 - 7 TEL 04-7157-9935

FAX 04-7157-9700

流山事業所〒270-0107 千 葉 県 流 山 市 西 深 井 1 0 2 8 - 4 4 TEL 04-7152-5111

FAX 04-7155-1684

野 田 工 場

〒270-0222 千 葉 県 野 田 市 木 間 ヶ 瀬 2 4 9 0 - 3 TEL 04-7198-1711

FAX 04-7198-3733

奈 良 工 場

〒630-8452 奈 良 県 奈 良 市 北 之 庄 西 町 2 - 2 - 3 TEL 0742-62-4581

FAX 0742-62-4583

中央物流ｾﾝﾀｰ〒270-0107 千 葉 県 流 山 市 西 深 井 1 0 2 8 - 4 4 TEL 04-7153-8611

FAX 04-7152-7877

西部物流ｾﾝﾀｰ〒701-0221 岡 山 県 岡 山 市 南 区 藤 田 5 6 4 - 2 3 2 TEL 086-296-8317

FAX 086-296-8052