レーザープリンタのセットアップ性／メンテナンス性のユーザビリティ評価

2001．11．8
ミノルタ㈱品質保証部
小江 啓司

１．事業、売上構成比率［ 単位 ： ％ ］

情報機器（複写機、プリンター）

光学機器（カメラ、計測機器、光システム）

計

国内

海外

計

８６６７４９１７２６１７８３１００

２．使い勝手に関する評価の課題
ユーザーの使用ミスによるオンコール件数
プリンタ市場：1機種当たり約１０件／月

市場品質問題の分析

問題点の事前検出（操作性モニター）

使用ミスの市場流出：検出力の不足

３．情報機器事業部におけるユーザビリティの取り組み• １996年 7月 操作性モニター開始（8機種12回実施）• 2000年 4月 モニターの実施要領の見直し検討• 2000年 6月 ユーザビリティ研究会参加• 2000年 8月 ＩＢＭ大和事業所テスティングルーム見学• 2000年 9月 ユーザビリティ評価試行開始• 2000年12月 実施要領の部内標準化• 2001年 9月 テスティングルーム第１期改装完了

4.1 作り手の立場で設計人間を中心にした設計

技術を追求した設計
・高機能・高性能・信頼性・安全性

製品の使い方が、新しい付加価値

従来の付加価値製品が、・分かりやすい・使いやすい・快適・コストパフォーマンス

・設計者が問題点を認識していない
・独りよがりの設計

4.2 試験が効果的に行なわれていない《操作手順書》
間違いなく使える
詳細に手順を指示やらされている《アンケート》
作業内容の自己診断
思い込み
誇り
羞恥心

回想
アンケート

・想定外の行動が検出しにくかった・アンケート結果を重視していた

4.3 フィードバックが遅い
誤操作防止

操作性モニター

量
産

量産試作

開発試作

製 品企 画製品化フロー

現物がない

・大きな設計変更ができないステージからの実施
・構造問題に踏み込んだフィードバックが不十分

5.1 製品企画段階での評価の実現

モックアップ

量
産

量産試作

開発試作

製 品企 画製品化フロー

ユーザビリティ評価

使いやすさ①モックアップ入手ルートの確保②関連部署への情報提供の依頼とレベル合わせ5.2 評価方法の変更《タスクシート》《観察＆聞き取り》

使い方を自己判断

・作業内容の観察＆評価
・動機付けの聞き取り

課題提示

自発的に行動
観察

作業

観察シート

① ユーザー作業を想定した課題設定② 操作部を製品レベルに仕上げた被験機の準備③ 評価ステージ毎に被験者のスキルを設定

作業手順書とタスクシート
ＪＡＭ処理（定着部）

ＪＡＭ処理（定着部）≪現在の状況≫①

定着部でJAMが発生しています。JAM処理をしようとしています。

≪目標≫
JAMした用紙を取り除いて、プリントできる状態に復帰させるのが目標です。
○印部分のボタンを押して、右図のように矢印方向に上カバーを開きます。

②

上カバーの□印部分を押さえながら、用紙の○印部分を交互に持って、矢印方向に少しずつ引き出します。

③

用紙の○印部分を持って、矢印方向に用紙を引き抜き、上カバーを閉じます。

≪必ずやって欲しいこと≫JAMした用紙の位置を確認し、取り除いてください。

観察シートc. 定着ユニット（所要時間：）
順番
質 問
前カバーを開けて処理方法を確認
サイドカバー解除ボタンの視認性
サイドカバー解除ボタンの操作性
サイドカバーの開け方の分かりやすさ
サイドカバーの開けやすさ
用紙の見つけやすさ
用紙の取り出しやすさ
縦搬送圧接解除レバーの視認性
縦搬送圧接解除レバーの操作性
定着圧接解除レバーの視認性
定着圧接解除レバーの操作性
定着ローラー回転ノブの視認性
定着ローラー回転ノブの操作性
搬送ガイドカバー位置の分かりやすさ
搬送ガイドカバーの扱いやすさ
ＪＡＭ処理の分かりやすさ
ＪＡＭ処理のしやすさ

両面ユニット部操作

評価点

気づいた点、動機評価基準（認識性、操作性）
スムーズにできた

5点

スムーズではないが間違えずにできた

4点

時間がかかったが間違えずにできた

3点

試行錯誤しながらできた（助言を受けてできた）
できなかった、作業を飛ばした（できたと誤解した）

2点
1点

テスティングルーム(レイアウト)
会議室

テスティングルーム

電源

出入口

作業台
ハーフミラー
空調機

空調機

暗幕

測定室

ＡＶ機器
出入口

チャット用
パソコン

テスティングルーム
観察室側

会議室側

5.3 フィードバック① 評価現場を直接見せる（立会）② 数値データによる判定
・主観的評価尺度（操作性、認識性）
・客観的評価尺度（課題達成度、所要時間）

主観的評価尺度（認識性、操作性）

本体の持ちやすさ

3.3

3.5

OK

解除レバーの扱い

2.6

3.3

NG

1.4

1.5

NG

使い方が分かりにくい

カバーの開閉

使いやすい

認識性に問題あり改善

両方に問題あり問題のない
領域

認識性軸
改善

判定

操作性に問題あり使い方が分かりやすい

操作性

操作性軸

認識性

改善

評価項目

○本体の持ちやすさ△解除レバーの扱い◇カバーの開閉改善

使いにくい「操作の分かりやすさ＝認識性」「操作のしやすさ＝操作性」を軸とした散布図

客観的評価尺度（課題達成度、作業時間）
3530

想定した作業

25
20
15
105

b. マルチパーパストレイ（所要時間：
1G
順番
質 問
1 ①前カバーを開けて処理方法を確認する 4
2 ②給紙口から用紙を確認する
12 ②搬送ガイドカバー開閉＆用紙確認
4 ④MPTサイド規制板の操作
5 ⑤用紙を取り出す●
6 前カバーの開閉のみ（方法見ず）
26 カセット開閉＆用紙確認
37 両面ユニットカバー開閉＆用紙確認
7 サイドカバー開閉＆用紙確認
9 廃トナー、D/Cを外す
50①前カ ②給紙口 ②搬送ガ ④MPTサ
5 3 6 4 2バーを開⑤用紙をから用紙 イドカバー イド規制
けて処理 を確認す 開閉＆用 板の操作
G 2:45 2:20 1:10 0:25

312741
563
152
8

10:25

3 1:10 1
12:20
1 2:45 1 1

2

3452

3452

3452

3453:00

123453:00

123452722547
6

前カバー カセット開 両面ユ サイドカ 廃トナー、の開閉の 閉＆用紙 ニットカ バー開閉 D/Cを外み（方法確認 バー開閉 ＆用紙確す

想定外の作業3523●積み重ねグラフＡ

作業時間
35 30
564取り出す

2015641050①前カ ②給紙口 ②搬送ガ ④MPTサ⑤用紙をバーを開 から用紙 イドカバー イド規制
取り出す
けて処理 を確認す 開閉＆用 板の操作
12

3

1:10

312

72:20

3

1282:45

4156G

3

127G

4

10:25

5●

前カバー カセット開 両面ユ サイドカ 廃トナー、の開閉の 閉＆用紙 ニットカ バー開閉 D/Cを外み（方法確認 バー開閉 ＆用紙確す
52積み重ねグラフＢ

643

7462

35645

６．実績
現時点までに３機種で７回の評価を実施
・カラープリンター：２回
製品企画、開発試作ステージ
・モノクロプリンター（中速機）：３回
開発試作、先行量試、量産試作ステージ
・モノクロプリンター（低速機）：２回
開発試作、先行量試ステージ

モノクロプリンター（低速機）
開発試作機
ユーザビリティ評価の順序
0. 各部の名称の説明
1. 各種ユニットの着脱
2. ドラムカートリッジ、トナーカートリッジの取り付け、交換
3. ペーパーの補給、交換、取り出し
4. 各種JAM処理
5. 本体の移動

0. 各部の名称
フェースアップトレイ
本体排紙トレイ

排紙切り替えレバー

上カバー
手差しトレイ
上カバーロック
解除ボタン

マルチパーパストレイ
ドラムカートリッジ

トナーカートリッジ

給紙部ＪＡＭ処理

モノクロプリンター（中速機）
量産試作機
ユーザビリティ評価の順序
0. 各部の名称の説明
1. イメージング
カートリッジの取り付け
2. メールビンユニットの取り付け
3. 両面ユニットの取り付け
4. ペーパーの補給、交換、取り出し
5. 各種JAM処理
6. 本体の移動

0. 各部の名称
メールビントレイ
本体排紙トレイ

上カバーロック
解除レバー

マルチパーパストレイ

取手

1st給紙カセット
2nd給紙カセット

メールビンユニット
メールビンユニット
取付基台
取手
両面ユニット
2nd給紙ユニット

イメージング
カートリッジ

用紙カセット後ろ規制板の操作

７．成果
・構造問題に踏み込んだフィードバックが可能となった・不具合内容を的確にフィードバックできるようになった・操作性に関する評価の前倒しが可能となった

８．今後の課題
・ユーザビリティに関する認識の浸透
・ソフトウェア評価との融合
・３Ｄ−ＣＡＤによるバーチャル評価