丸 鋸 切 断 技 術 . フ ラ イス 加 工 技 術
レ ール 加 工 技 術 . 切 削 刃 物 技 術

技 術革新と高い生 産 性w w w.linsinger.com

丸 鋸 切 断 技 術 . フ ラ イス 加 工 技 術
レ ール 加 工 技 術 . 切 削 刃 物 技 術

w w w.linsinger.com

3

目次

丸鋸切断技術垂直円形鋸マシーン KSA
スチールビレット、チューブ、異形鋼用
傾斜ベッド式円形鋸マシーン KSS
スチールビレット、チューブ用
円形鋸マシーン KSA L
積層チューブ用

円形鋸マシーン KSA CU
CuスラブおよびCuビレット切断用
偏心チューブ切断機 RTM
チューブ切断用

パイプ切断機 MULTICUTERWパイプミルおよびシームレスパイプミルのパイプ切断用

080910111213

リンジンガー マシーンエンジニアリング

フライス 加 工 技 術

ストリップエッジトリムミリングマシーン BFMKスパイラルパイプミル用ストリップエッジトリムミリングマシーン BFMK
長尺パイプミル用プレートエッジミリングマシーン PFM
造船用
プレートエッジミリングマシーン PFM
タンクおよび風力発電タワー建設用

プレートエッジミリングマシーン PFM
製管産業用、両側の長手方向の開先準備用

パイプ開先加工機 RFM
製管産業用、両管端の面取り(API)

特殊ミリングマシーン
製管産業用
特殊ミリングマシーン
造船所用

1617181920

移動式ソリューション
リンジンガーフリート

定置式ソリューション
定置式レールヘッドミリングマシーン レールヘッド再加工用
定置式ソリューション
レール切断および穴開け機 LSB

完全ソリューション - 新規レールおよび使用済みレール用
レール溶接および修理工場

ります。長年の経験、専門知識を持つスタッフおよび現代的なテクノロジーにより、お客様と共に目指す目標に達することが可能になります。

市場でのリーダーシップおよびテクノロジーで一歩先んじることが私たちの目的です。

弊社は、お客様の声を良く聞き、完璧な製品とサービスを提供することを可能にすることで、400社以上の満足したお客様の事業を成功裏にサポートしています。

弊社の基本原則は集積されて企業哲学となっております。リンジンガーの社員は全員企

22

独立した力強い成長により、責任に満ちた決断が可能になり、弊社の個性を形成してい23

業とその製品に注力し関与することを約束しております。会社が社員に与える経済的にます。国際的な専門家が、お客様と近しい距離を保つことにより最善のサポートを提供しております。弊社の内製化は高いレベルで進んでおり、それが大規模な生産やリンジンガー社のノウハウを確かなものとしています。

2628
2930
31

切削刃物技術ツール
34
リンジンガーマシーン用に特別に設計・デザイン交換部品サービス、カスタマーサービスおよびメンテナンスをリードするテクノロジー企業です。弊社は変わらぬ品質、優れた生産性を維持してお21

レ ール加 工 技 術

レールミリングおよびグラインディングテクノ
ロジー
処理

リンジンガーは70年以上の伝統を誇るフライス加工及び丸鋸切断技術において、世界35

弊社の基本原則

積極的な参画、独立性、自力による成長、対人的なアドバイス、内製化

4 技術

技術

リンジンガー社は70年以上の伝統を持ち、機械製造を象徴する存在です。情熱、勤勉、個人による参画と注力はリンジンガー社の成功のために重要な役割を演じており、お客様の満足にもつながっています。リンジンガー社は常に、お客様の課題に対し最善のソリューションを開発するために「時代のパルス」であり続けています。リンジンガ―社は実現できる限界を新たに定義しなおすために常に研究と開発に努めています。お客様の満足が私たちに正当性を与えてくださいます。

品質において価値の高い設計計画と細部に注ぐ眼により、弊社はお客様に未来のプロジェクトに対する最新の計画を提供しています。オーダーメードの、お客様のご希望と要求に合わせ調整される全体コンセプトを開発するために、私たちにとっては良きパートナーシップが非常に重要です。弊社の業界ノウハウにより、製品およびプロセスの継続的な開発を達成することが可能になります。

イノベーションと精度を保つことで、弊社は高度に複雑でデリケートな部品とアセンブリを開発、製造しています - すべて私たちのみで供給可能です。

98%の輸出率
国 内工場で製 造される機 械の9 8 %が世界 中に輸出されています。

エンジニアリング

弊社の経験豊富な設計チームが複雑な課題設定に対しサポートとアドバイスをいたします。長年の経験と大規模な垂直的統合により私たちは最短の時間で複雑なプロジェクトを実現でき、お客様との密接な協力作業と通じていつでも最善の情報交換を保証いたします5事業分野丸鋸切断技術

フライス加工技術

スチールまたは非鉄金属のビレット、チューブ、異 形 鋼 用の鋸 切 断機、単独および 積 層切 断 向け

プレート、スチールストリップ、非 鉄
金 属の溶 接 用開 先プロフィールの加工 用ミリングマシン最高レベルの精度を持 つ 効 率の良い加 工

レール加工技術

切削刃物技術レール ヘッド再加 工 用定 移 動 式および 定置 式ミリングおよびグラインディングマシーンレール加 工 用レール
切 断および 穴 開け 機

リンジンガ― 社マシーン用のツールを独占的に製 造、最 適化しています。
最高レベルのグローバルサービス

垂直円形鋸マシーン KSA
スチールビレット、チューブ、異形鋼用
傾斜ベッド式円形鋸マシーン KSSスチールビレット、チューブ用
円形鋸マシーン KSA L
積層パイプ用
円形鋸マシーン KSA CU
CuスラブインゴットおよびCuビレット用
パイプ切断機MULTICUTERW シームレス押し出しラインのパイプおよび継手切断用
偏心チューブ切断機 RTM
パイプおよび継手切断用
レール切断および穴開け機 LSB
レールの切断および穴開け用

非鉄製錬工場

造船産業

レール加工

自動車産業

レール保守

レール製造

鉄道車輪製造シームレスパイプミル

鍛造工場

鍛造工場

風力発電タワー・タンク建設

パイプミル

冷間引抜パイプ

大口径パイプミル
SAW, RB (E)長尺パイプミル
ERW

丸鋸切断技術スパイラルパイプミル

6 丸鋸切断技術

丸鋸切断技術
リンジンガ― 社の 経 済 的な 鋸マシーンコンセプトは、お客 様の製 造プロセスにおける品 質向上および 経 済 性の最 適 化の付 加 価 値を提 供します。スチールまたは非 鉄 金 属の固 形 物 質、チューブ、異 形 鋼 用の鋸 切 断機、単 独および 積 層切 断用のリンジンガ―社 鋸マシーンはお客 様の要求に合わせ個 別に製 造されます。

切削刃物技術レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

垂 直 円 形 鋸 マ シ ーン K S A    .    傾 斜 ベ ッド 式 円 形 鋸 マ シ ーン K SS    .    円 形 鋸 マ シ ーン K S A L  
円 形 鋸 マ シ ーン K S A C U    .    偏 心 チ ューブ 切 断 機 R T M    .    パ イ プ 切 断 機 M U L T IC U T

丸鋸切断技術7

丸鋸切断技術

8 丸鋸切断技術

LINCUT®

垂直円 形 鋸マシーン KS A

スチールビレット、チューブ、異 形 鋼 用用途

鍛造工場、製鉄工場、パイプミル、自動車部品工業、切断工場

利点

3 シフトオペレーション用に設計

割れ・バリなしのスムースな切断面

常温切断法による切断面には硬化または構造変化はありません

ドライカッティングにより切断プロセスでは汚染物質が排出されません
高価値のLINCUT®ディスク・ミラーとの使用に向けて設計、デザイン
小さな材料直径にも、二重切断バージョンとしても提供可能

切断時間< 60 秒
KSA 1010,
ビレット Ck45,
Ø 330 mmタイプ

最大材料 Ø

KSA 710200 mm

KSA 500

160 mm

最大材料

150 mm

180 mm

KSA 800

270 mm

250 mm

KSA 1010

350 mm

300 mm

KSA 1250

450 mm

400 mm

KSA 1400

500 mm

450 mm

KSA 1600

600 mm

550 mm

KSA 1900

700 mm

650 mm

KSA 2400

850 mm

800 mm

KSA 3000

1,060 mm

970 mmレ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

丸鋸切断技術9傾 斜 ベッド式 円 形 鋸マシーン KS S
スチ ールビレット、チューブ用切削刃物技術

LINCUT®

用途

鍛造工場、鉄道車輪製造、鉄道車軸製造、パイプミル、製鉄工場、自動車部品工場、切断工場

利点

このマシーン型式は水平式と垂直式鋸の利点を完璧に調和させています。

独自の3点クランピングシステムによりたとえビレットに曲がりがあっても極めて正確なクランピングが可能

高価値のLINCUT®ディスク・ミラーとの使用に向けて設計、デザイン
3シフトオペレーション用に設計

チップは下向きに落ち快適な使用性

LINCUT ®
による切断ごとの経費削減 >50%
KSS 1250,
ビレット Ck45,
Ø 380 mmタイプ

最大材料 Ø

KSS 800

270 mm

KSS 630180 mm

KSS 1010

350 mm

KSS 1250

450 mm

KSS 1400

500 mm

KSS 1600

600 mm

KSS 1900

700 mm

KSS 2400

850 mm

KSS 3000

1,060 mm

丸鋸切断技術

10 丸 鋸 切 断 技 術

LINCUT®

円 形 鋸マシーン KS A L
積 層チューブ用
用途

ファインパイプまたはシームレスパイプミル

利点

バリが少なく、そのまま販売可能な切断パイプあたりの切断時間が非常に短い

クラックが出ず、張力が発生しない切断面
ツール費用の低さ研磨・剥離ずみのビレットに適する高価値のLINCUT®ディスク・ミラーとの使用に向けて設計、デザイン

1パイプあたりの切断時間 10秒
KSA 1600 L,5 本, Ø 210 x 8.9 mm,
52 個タイプ

最大積層幅

KSA 1010 L

650 mm

KSA 1250 L

850 mm

KSA 800 L

400 mm

KSA 1400 L

850 mm

KSA 1600 L

1,050 mm

KSA 1900 L

1,280 mmレ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

丸鋸切断技術

11

切断時間:
1.6 分
1,250 x 260 mm
DHP-Cu円 形 鋸マシーン KS A C U

切削刃物技術C uスラブおよびC uビレットの切 断用

非鉄金属のスラブ切断用

非鉄金属のスラブ
切断用

非鉄製錬工場厂

非鉄製錬工場

用途

用途

利点

利点

特に大断面スラブに適します位置合わせ切断によりソーブレードの故障停止がなくなります
垂直構造により最短の切断経路

クラックなしのスムースな切断面

切断プロセスで汚染物質は排出されません

分類されたリサイクル可能なチップ

3シフトオペレーション用に設計分類されたリサイクル可能なチップタイプ

3シフトオペレーション用に設計

KSA 1250 Cu

Ø 420 mm 850 x 200 mm

最大ワークピース

タイプ

KSA 1600 Cu

Ø 550 mm 1,250 x 250 mm

KSA 1010 Cu

350 mmPSA 1600 Cu

1,300 x 300 mm

KSS 1250 Cu

450 mm

KSA 710 Cu

最大ワークピース Ø230 mm

丸鋸切断技術

12 丸 鋸 切 断 技 術

偏 心チューブ切 断 機 R T M
パイプ切 断用
用途

シームレスパイプミル、継手製造

利点

精密な計画の精度による正確な切断角度
クリーンな切断面

バリの出ない切断

パイプ内に削りかすが残らない

狭い切断幅

カーバイド製インサートによる迅速で容易な工具交換

工具のコストはソー・ブレードに比べ45% 安くなります
作業時間: 24 秒,
Ø 406 x 10.3 mm

パイプ切 断 機 MULT IC U T

ER W パイプミルおよびシームレスパイプミル のパイプ切 断用

移動型 MULTICUT

固定型 MULTICUT

用途

用途

利点

利点

長尺パイプミル ERW
最高速ラインに対して短い切断時間

シームレスパイプミル、継手製造、チューブ切断
ツールを変更せずにチューブ寸法を切替え

バリが少なく、そのまま販売可能な切断

円形、矩形、異形鋼の断面に適しています

メンテナンス中でも高い利用可能性を維持するための戦略

バリが少なく、そのまま販売可能な切断

乾式切断、湿式切断ともに可能(2機での切断可能）原価の手頃なソーブレードによる低いツールコスト(2機での切断可能)

円形、矩形、異形鋼の断面に適しています

製造を中断せずに自動ツール交換

メンテナンス中でも高い利用可能性を維持するための戦略ロボットを使い切断部品を自動回収

ソーブレード1枚につきツール交換は30秒

切削刃物技術レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

丸鋸切断技術13ストリップエッジミリングマシーン BFMK
プレートエッジミリングマシーン PFM
パイプ開先加工機 RFM
特殊ミリングマシーン
ストリップクロス切断機 SCCM
プレートクロス切断機 PCCM
ボールタンクセグメントミリングマシーン
潜水艦ハッチのミリングマシーン
長手方向溶接シームミリングマシーン
丸形溶接シームミリングマシーン

非鉄製錬工場

造船産業

レール加工

自動車産業

レール保守

レール製造

鉄道車輪製造シームレスパイプミル

鍛造工場

鍛造工場

風力発電タワー・タンク建設

パイプミル

冷間引抜パイプ

大口径パイプミル
SAW, RB (E)長尺パイプミル
ERW

フライス加工 技 術

スパイラルパイプミル

14 フライス 加 工 技 術

フライス加工 技 術
リンジンガー社の最も重 要な事 業 分 野の1つがミリング技 術です - この 分 野には 数十年に渡り当企 業の主 要 知 識 が 詰まっています。タンク製 造、風 力 発電タワー建 設、造 船そして当然パイプ 工 業 用のプレートエッジミリングマシーンからストリップエッジミリン
グマシーン、定置 式・移 動 式レールミリングに至るまで、リンジンガー社の 保 証された垂直 方向のプレート波むらをトラッキングする円 周ミリング技 術 が 投 入されています。

丸鋸切断技術
切削刃物技術レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

ス パ イラル パ イ プ 用 ストリップ エッ ジ ミリン グ マ シ ーン B F M K    .    長 尺 パ イ プ ミ ル 用 ストリップ エッ ジ ミリン グ マ シ ーン B F M K    .    造 船 業 向 け プ レ ートエッ ジ ミリン グ マ シ ーン P F M    .    タ ン ク お よ び 風 力 発 電 タ
ワ ー 建 設 用 プ レ ートエッ ジ ミリン グ マ シ ーン P F M    .    大 口 径 パ イ プ 用 プ レ ートエッ ジ ミリン グ マ シ ーン P F M
パ イ プ 開 先 加 工 機 R F M    .    特 殊 ミリン グ マ シ ーン

フライス加工 技 術

16 フライス 加 工 技 術

ストリップエッジトリムミリングマシーン
B F MK
スパイラルパイプミル用
用途

仮付け溶接有・なしのスパイラルパイプミルでの完璧な溶接開先加工用

利点

垂直方向のプレート波むらをトラッキングできるミリングユニットと正確なプレートエッ
ジ開先のためのミリングツール

材料費節約を目的とした最小オーバーサイズ概念
高速ライン用ツイン ステージ ミリング
小形で取扱いやすいチップ

高速ライン速度が仮付け溶接でツイン ス
テージ ミリング使用で可能

用途

ストリップ厚さ

最大 28 mm

材質

X52, N80, P110 およびそれ以上の硬度

ライン速度

最大 12 m/min

ストリップエッジトリムミリングマシーン
B F MK
長 尺 パイプミル用
用途

長尺パイプミル ERW

利点

最高精度の溶接開先加工

一定の開先形状を維持するため垂直・水平方向の帯鋼の波むらトラッキング機能あり
低工具コストで高い生産性を持ちます“N” 開先、“V” 開先または特殊開先形状に対応可

バリとり作業が不要

投資採算期間<1年
ライン速度 最大80 m/min.

用途

ストリップ幅

最大 2,200 mm

ライン速度

最大 80 m/min

ストリップ厚さ
材質

最大 25 mm

X52, N80, P110 およびそれ以上の硬度

切削刃物技術レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

丸鋸切断技術17

フライス加工 技 術

18 フライス 加 工 技 術

ツールテクノロジー
リンジンガー

プレートエッジミリングマシーン P F M
造船用

全側面の溶接用開先加工用   

用途

造船業、造船所

利点

最高精度の溶接開先加工

一定の開先形状を維持するために垂直方向のプレート波むらをトラッキングする機能あり

2つのクランプしている板の間を機械が横切る移動により、クレーン操作を準備させている。

高精度のプレート公差による品質の向上

タイプ PFM DT LQ

タイプ PFM DT I

タイプ PFM DT IIツール
テクノロジー
リンジンガー

プレートエッジミリングマシーン P F M
タンクおよび風 力発 電タワー 建 設 用
矩形、梯形、円錐プレート用に特別開発

用途

タンク製造、風力発電タワー建設

利点

特殊なフライス削りコンセプトを活用し、処理時間を短縮

ランピングポータル不要、フリーなクレーンアクセス可能全てのアプリケーション用に幅広い解決策を提供できます

円錐形および梯形プレートにも向く
幅広い多様なタイプ

タイプ PFM LqLq

タイプ PFM Lq

タイプ PFM LLqq

タイプ PFM L

切削刃物技術レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

丸鋸切断技術19

フライス加工 技 術

20 フライス 加 工 技 術

プレートエッジミリングマシーン P F M
製管用、両 方の長 手方向につき溶 接 用開先 加工
用途

大口径パイプミル  利点

レートの両サイドを同時にミリングすることにより生産効率をアップ
高精度の開先加工が可能

一定の開先形状を維持するために垂直方向のプレート波むらをトラッキングする機能あり

複数の開先加工を同時に行い生産効率を上昇

プレートエッジミリングマシーンの開先加工の例

パイプ 開先 加工機 R F M

パイプ工 業 用 両 管 端での溶 接 用面 取り ( A P I )用途

大口径パイプ工場、スパイラルパイプミル

利点

パイプの両管端を同時に開先加工運転をオペレーター１人で制御内面を模写するツール

内面・外面でバリ取り不要加工
ツールは長寿命

バックラッシュなしの駆動技術高精度面取り作業のために

用途

パイプ

Ø 16”– 120” (406 – 3048)

パイプ長

6 – 24 m

肉厚
材質

6.4 – 50.8 mm
API 品質 5L B, X80 グレード, …

切削刃物技術レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

丸鋸切断技術

21

22 フライス 加 工 技 術

フライス加工 技 術

パイプ産 業 用特 殊マシーン

ストリップクロス切 断 機

先 行及び 後 続コイルエンド用、コイル 接 続 開 先 加 工用。
利点せん断ノイズが発生しない

正確、クリーンで、バリの出ない切断

プレートクロス切 断 機

先 行及び 後 続プレートエッジ用
利点

せん断ノイズが発生しない

正確、クリーンで、バリの出ない切断

不変の結晶粒組織を有する冷間切断

不変の結晶粒組織を有する冷間切断“N”, “Y”および“X” 開先加工

LINCUT ディスクミラーを使用

長寿命により生産停止時間の削減“N”, “Y”および “X” 開先加工®

交換可能なカーバイド製インサートによる高い経済性

LINCUT®

カーバイド製インサートのコーティングが施され最長の寿命を実現

LINCUT®

ワンステップ作業

高い経済性

切断と両管端の開先加工を同時に処理

ワンステップでの“N”・“Y”・“X” 開先加工

丸鋸切断技術

23

L N G 船 の 球 形タンク製 造 用
利点

潜 水 艦 ハッチのミリングマシーン
潜 水 艦 ハッチの 移 動 5 軸 処 理 用
利点

移動式で柔軟: 製造工場での使用だけでなく、直接潜水艦の船体に回転するクランピングテーブルにより、セグメントの高精度の位置決め取り付け可能一定した開先形状を維持するため、3次元のトラッキング機能を搭載(表面仕上げ、フライス削り、穴あけ、フレーム切断、測定)とクランプは1度のみで済み、プレート4側面が精度高く加工されます

開先形状に合わせたツール選択可能

事前折り曲げされた球形セグメントの正確な加工

3次元のトラッキン
グ機能による一定した開先形状

ツールヘッドを交換できるので、多様な処理に利用可能

ツールヘッドの交換が容易

5軸処理
表面仕上げ、フライス削り、穴あけ、フレーム切断、測定

切削刃物技術ボールタンクセグメントミリングマシーン

レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

造 船 所用特 殊ミリングマシーン

レール加工 技 術

移動式レール技術

ミリング式レール削正車

固定式レール・ヘッド・ミリングマシ ーン

レール溶接及び保守用切削機

パイプミル
鍛造工場
レール加工
非鉄製錬工場

造船産業

自動車産業

風力発電タワー・タンク建設

レール保守

レール製造

鉄道車輪製造鍛造工場

シームレスパイプミル

冷間引抜パイプ

大口径パイプミルSAW, RB (E)長尺パイプミル
ERW

スパイラルパイプミル

24 レ ール加 工 技 術

レール加工 技 術
すべての鉄 道 軌 道は 摩 耗します。運 行の安 全 性、同 時にレールの耐用年 数を延ばし、営業コストを下げるためにレールは定 期 的に保守され ねばなりません 。その為 、リンジンガー社は、レールを敷 設したまま削 正する事が 可能な
特 殊なミリング 式レール 削 正車を開 発しました 。リンジンガー社 製ミリング
式 削 正車は、都 市 部 、地下鉄、路 面 鉄 道、直 線、曲 線、分 岐 器 、踏 切 、トンネルまで、全ての 使 用条 件に適しています。

切削刃物技術レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

丸鋸切断技術25

26 レ ール加 工 技 術

レール加工 技 術

移 動式ソリューション

円周方向のミリングによるレール頭部削正ミリング式レール削正技術
最高のレール表面仕上げ
MG31  高速鉄道軌道での削正

ミリング装置の後方にグライディング装置を搭載する事により最高レベルのレール表面品質を達成

リンジンガー社製ミリング式 及びグライディング式 技 術
レール頭部を1パスで削正直線・曲線の一般軌道及び分岐器の削正

新規敷設レールの削正（マルテンサイト除去）
予防的メンテナンスおよび保守

特別騒音監視軌道 (BÜG) における騒音削減
軌道修正

高速鉄道軌道の削正

長手方向・断面方向のレール頭部内の疲労層・欠損等の除去

滑らかなレール表面仕上がりと摩耗量削減に寄与

1パスで削正作業を完了
0.1～最大5 mmの削正を1パスで可能

チップや粉塵による環境への負荷を大幅に改善

火災リスクを最大限減少

センシティブなエリアにも使用可能

散水不要（グライディング式削正車や散水を要する削正方式比）
分岐器削正も可能

季節を問わず使用可能
高い削正精度金属塑性に影響を与えない削正

削正チップは有価物として再利用可能

切削刃物技術レ ール加 工 技 術

レール形状の再生

利点

フライス 加 工 技 術

用途丸鋸切断技術

27

高効率、高パフォーマンス この軌陸式ミリング式削正車様々な機能を有するタイプです。独創的な2ウェイ設計により、削正車を容易にon/off - railする事が可能です。地下鉄や路面鉄道でもご利用頂けます。

28 レ ール加 工 技 術

移 動式ソリューション
製 品ラインナップ
全長 (m)
5101520253035404550

MG31

最高の作業効率を誇り施工延長を延ばす事が可能なタイプ

SF06-FFS Plus

長期間に渡る削正作業に最適なタイプ

SF03-FFS

幅広い用途要求に最適なタイプ

SF02T-FS

低軸重に最適なタイプ

SF02-Truck

最高のフレキシビリティと移動性を誇るタイプ

MG11

限られた車両限界に最適なタイプ

削正前

削正後

リンジンガー社製ミリング式レール削正技術による削正後のレール頭部形状

丸鋸切断技術29

定置 式レール頭 部ミリングマシーン S K F
レール頭 部の定置 式 再加工 用

レール頭部の削正のため、定置式レール頭部ミリングマシーンを開発  

用途

3シフトオペレーションでの溶接及び補修
新規のレール加工

経済的な削正加工
ドライビングエッヂの交換によりレール寿命を2倍に延長

削正加工前後の断面方
向形状

切削刃物技術レ ール加 工 技 術

レール加工 技 術

フライス 加 工 技 術

定置 式ソリューション

30 レ ール加 工 技 術

レール加工 技 術

定置 式ソリューション

LINCUT®

レール の切 断および 開 孔マシーン L S B
レール の切 断および 開 孔 用
用途

圧延、溶接、上部構造および分岐器、それぞれの製造者向け

オプション

利点

切断と開孔を1作業で可能

ドリルホールの冷間拡張ユニット

斜めベッド設計を採用

バリ取り装置全自動オペレーションが可能

サンプル操作器

個別ターンキー処理可能

1サイクル
30秒
切断1回、穴あけ6か所の場合

温度補正機能を持つ長手方向測定システム

タイプ

開孔スピンドル数

レール形状 高さx幅 最大

LSB 800

0200 x 220 mm

LSB 800/S1

1200 x 220 mm

LSB800/S2S

1*200 x 220 mm

LSB 800/S3

3200 x 220 mm

LSB 800/S6

6200 x 220 mm

KSA 500 S* レール・スイッチ用特殊デザインまで処理可能

0190 x 160 mm

レール溶 接および修 理 工 場

新 規レールおよび使 用済みレールに対する完 全なソリューション
リンジンガー社の新規レールおよび使用済みレールに対する完全ソリューションは主に溶接および修理工場向けです。リンジンガー社は、工場の基本コンセプトから完成までのターンキーソリューションのためのパートナーとなります。

使用済みレールのための作業過程（モデル）
お客様によるレールの事前洗浄、事前分類

レールの半自動による調整

ミリング・グラインディングによる再加工

超音波検査とオペレーターによるマニュアルマーキングによる故障検出
切削により先ほどマークされた故障個所を除去

ターンキー総合パッケージ
資源や環境への配慮

溶接準備と溶接に向けて軌道ジョイントのブラッシング
溶接シームの余材の全自動除去

切断と開孔

新規レールのための作業過程（モデル）

溶接準備と溶接の為の軌道ジョイントのブラッシング
溶接ビードの全自動除去

切断と開孔切削刃物技術

レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

丸鋸切断技術31

切削刃物技術工具
リンジンガー社マシーン専用ツール

パイプミル
鍛造工場
レール加工
非鉄製錬工場

造船産業

自動車産業

風力発電タワー・タンク建設

レール保守

レール製造

鉄道車輪製造鍛造工場

シームレスパイプミル

冷間引抜パイプ

大口径パイプミル
SAW, RB (E)長尺パイプミル
ERW

スパイラルパイプミル

32 切 削 刃 物 技 術

切 削 刃物 技 術およびサービス
弊 社のお客 様との関 係は 試 運 転、フル生 産そしてマシーンの耐用期 間 全 体に渡って続きます。自社 鋸およびミリングマシーンの品 質に対 する私たちの高い 要求や、レール 技術での移 動 式および 定置 式ソリューションには、アフターセールス分 野での高いパフォーマンス提 供に反映されています。高 級なツールはリンジンガーマシーンのために最適 化されており、信 頼のおけるコンサルティングと短 時 間でのリアクションが 私たちの強みです。

切削刃物技術レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

丸鋸切断技術33

切 削 刃物 技 術

34 切 削 刃 物 技 術

丸鋸切断技術

フライス加工 技 術

レール加工 技 術

自社製のカーバイド製インサートはリンジンガ

最高の標準、パフォーマンス評価基準および特殊ミリングマシーンを単一のセッティング

カーバイド製インサートーマシーンのために最適化されています。

LINCUT®
LINCUT ®

特別に開発された LINCUT®systemは最高の切削パフォーマンスをもたらし、特殊材料のために最適です。

専用工具
最大の生産性を得るのに最適

ミリングヘッド

開先形状に応じて個別に開発されます。

面取りツール

頑丈で安定したプレート層により高い切断パフォーマンスが可能になります。

ミリングヘッドにて社内での開発、設計、製造が、変わることないリンジンガー社の品質と精度の保証なのです。

交 換 部品

カスタマーサービスおよびメンテナンス

璧に調整された純正部品の迅速で信頼のおける供給に腐心しています。

る（リモート）メンテナンス、現地での検査、保守、修理を提供します。

弊社の最善の訓練を受けたサービスチームが、リンジンガーマシーンに完リンジンガー社サービスチームは世界中でリンジンガーマシ―ンに対すservice@linsinger.com

全てのリンジンガーの会社案内/カタログに含まれる詳細な情報・データ・図面他は純粋に情報としての存在であり、これらの詳細は明確にリンジンガー社に対するクレームを呼び起こす為に使われることはできない。

切削刃物技術参照

レ ール加 工 技 術

フライス 加 工 技 術

サービス

丸鋸切断技術35

リンジンガーと買い手間の契約の一部に表現されるか、発注手続きにおいてリンジンガー社により書面で確認される場合、詳細な情報はリンジンガーに対してのみ拘束するものである。

JP . 04/2018

LINSINGER Maschinenbau Gesellschaf t m.b.H. • Dr. Linsinger-Straße 23-24 • A-4662 Steyrermühl • Austria
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