日本塗装技術協会

オレンジ色
orange慣 用 色 名 。 6 . 0 Y R 6 . 0 / 11 . 5 ， 標 準 的 な 黄 赤 で さ え た
色調。いわゆるミカン色よりもバーミリオンに近い。

オレンジ・ピール
orange peel
ゆずはだ，ガンはだなどともいう。吹付塗装の時におきる塗膜の仕上がり外観の欠陥で，夏みかんのはだのよ
うな荒れた塗膜面となる状態を指す。
原因は塗料の溶解性不良(使用したシンナーが塗料に合 わ な い場 合 ，塗料 の かき まぜ不 十 分 のとき )塗 料 の吹付粘度が高いとき，吹付塗装時の噴霧状態が不十分な場
合，塗装室の通風か強い時，スプレーガン を近ずけすぎ
た 時 ， 反 対 に 遠 す ぎ た 場 合 ( ス ブレ ー ガ ン の 先 端 と 被 塗物の距離は 25cm くらいが標準)など。

力
カーキー色
慣 用色 名 。 1. 5Y 5. 0/ 5. 5 ，乾い た赤 土 (関 東ロ ーム 層 )に似 た色 。旧日 本陸軍 の軍服がこ の色 だった。カーキー
はンドウー語で土の色の意である。

オルガノゾルカーダノールorganosol

cardanol

オルガノゾル塗料のゾル系状態をいう。

カ シ ュ ーナ ット 穀 液 の 加 熱 法 に よ っ て 得 られ る 液 の 中に含まれる 1 価のフェノールのアルケニール誘導体であオルガノゾル塗料
organosol paintビニ ル樹 脂を 有機溶 剤あるいは可 塑剤とと もに分散 さる。す な わ ち ，一 般 の 抽 出 液 の 主 成 分 は ア ナ カルド 酸 とカードールであり，アナカルド酸が熱処理によって脱炭酸され，カーダノールになったためである。

せたもので，樹脂の微粒子は溶剤あるいは溶剤と可塑剤

フェノール性化合の中で膨潤してゾル系を形成する。この塗料の塗装法物であり，ホルマリ

は，浸漬または展延法で，前者では加熱した被塗材の浸ンそのほかこれと同

漬塗 ，後者 では加熱に よる溶融で塗 膜を形成させる。最等の物質と容易に反近の粉体塗料の原形である。

応し，縮合物を作る。また，加熱，酸の存在のもとで反応し硬化する。

オルソけい酸ソーダ → けい酸ソーダ
カーテンフローコーター
curtain flow coater

オレイン酸
oleic acid

塗料を上部にあるタンクから薄いフィルム状にして落CH4(CH2)7CH=CH(CH3)7COOH

不乾性植物油の主成分をなす不飽和脂肪酸であり，油酸ともいう。無色，無臭の油状液体で沸点 223°C(10mmHg)でオリーブ油，椿油はこの酸のグリセライドが主で下させ，被塗物を搬送するン ベアーの中間に塗料のカーテンを作り，この薄い塗料のカーテンの中被塗物をくぐらせることにより塗装する機械である。
被塗物の形状は平面状のものに限 られるが，塗装スピある。水素添加するとステアン酸となる。この酸の金属塩はドライヤーとして用いられる。

ードについではどの方法よりも速く，塗膜厚も自由に調- 63 -

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整でき，しかも均－であり，また，塗料を霧 化しないこの性質やら純度をある程度表わす。色数の測定には次にとから衛生的で塗料のムダがないなどの数多くの利点が示す方法がある。

ある。

JISK5400 では，よう素色数による方法がとら用途としては合板，鋼板，プラスチック板，ボ ード類

れ，ガードナー色数は参考試験に位置づけている。

スレートなど板状のものに広く使用されている。

このほか着色標準ガラス板を利用したヘリーゲ・カラ
ーコンパレーター (Heilige-color comparater)もあり簡便である。
ガ ードナー色標準液 は，表に示す ように塩 化白金酸 カ
リウム溶液と鉄コパルト溶液を 1 から 18 段階を作り，この標準波をガードナー色数管に入れ，試料を入れたガー
ドナー色数管とを比較して色と明るさか等しい時ガード
ナー色数とする。

カーテンコーター → カーテンフローコーター

ガードナーあわ粘度計
Gardner bubble viscometer→ あわ粘度汁
ガードナー乾燥時間測定器
Gardner drying time recoder
塗料の乾燥時間測定器としては，わが国で比較的 多く利用されている試験器で，6 試料を一度に測定可能な利点 が あ る。こ の 試 験 器 は 写 真 の ような も の で ，乾 燥 過 程
を針状の棒の定速度移動によって生ずる引っかきあとに
よっ て 定 性 的 に 示 す もの で ，きず あ とか ら何 時 間 で 硬 化
したか 表 示 す る。特 に上 乾 きする塗 料 は ，殊 々 な ひ っか
きあとが残るのが特徴である。
乾燥時間測定器

ガードナー落砂摩耗試験器
Gardner sand abrasion apparatus
この試験器は図のようなもので，上部のホッパーに
No.50 のエメリーまたは砂を入 れておく。下部の試験片
台は 45°傾斜しており，その上に試験板を固定する。
導管上部のシャッターを開くと，砂は導管内を落下して 試験 片にあたり ，砂だめの中へ たまる。試験 は試 験片
3 板 以 上 の く り 返 し試 験 を お こ な い ， 規 定 量 ( 2 0 0 0 ± 1 0m l ) の 砂 を 落 下 し て 素 地 が あ らわ れ た か 否 か ， ま た は ，ガードナー色標準波

砂によって摩耗した量(g)で表示する。

Gardner colo(u)r standerd
ボイル油・油ワニスなどの透明塗料または樹脂溶液溶

この試験に使用する砂は,日本では相馬標準砂を用い，標準網ふるい 840μ の残分 15g 以下，590μ の幾分 95g

剤 の 着 色 の程 度 を色 数と い うが，こ の 色 数 に よっ て 製品

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黒顔料。天然ガス，アントラセン油，粗ナフタレンな以上で，2000ml の落下に要する時間が 22±2 秒を管理基準にしている。

どを不完全燃焼して作る。炭化水素の熱分解によって作られるきわめて微細に分解したカーボン粒子。粒径は 10~50mμ で粒子の細かいもの程色が黒く，(青みのある深い 色 調 )自 動 車 用 上 塗 り 黒 な ど に 用 い ら れ るが ， 吸 油 量が大きく，また分散性も悪く，チキソトロピック＊な性質を持つ。またほかの顔料と併用すると顔料凝集 や色分かれなどを起こしやすく，調色(色会わせ)用には適していない。粒子の大きいものはくすんだ赤味の黒であるが，底色(色あし＊)は青い。吸油量も小さく分散性も比較 的 よく，前 者 に 比 べ 顔 料 擬 集 な ど が 少 な い の で ，主 として色合わせ用に使われる｡なお両者の中間位の粒径(20~30mμ)のカーボンブラックは調合ペイント黒など安価な黒色塗料に用いられる。カーボンブラックは着色力，
隠 べ い 力 ，耐 薬 品 性 が よ く ， 最 も安 定 し た 顔 料 。 製 法 にチャンネル式とファーネス式がある。コロンビアカーボ

ガードナー流動度計

ン社(米)の代表的な商品名とその性能を次に示す。

Gardner flowmeter
塗料は同一粘度のものでも，溶剤の種類により塗料の成分により，また,よう変性などの特性により,同じ流動度 を 示 す と は 限 ら な い 。流 動 度 計 は 写 真 に 示 す よ うに ，
平板ガラス上におかれた塗料または印刷イソクが自然にど の く らい 広 が るか を 見 る試 験 器 で あ るが ，現 在 で は 印
刷インキを除きあまり利用されていない。

カーミン色
carmine
慣月色名。2.5R4.0/14.0，カーマイン，クリームリ
ソン(Crimson)ともいう。わずかに紫みのさえた赤。エンジ色＊と同様，古くはコチニ－ル(かいがら虫)から作られた高価な有機系染料，現在でも代表的な赤の色名として多くの有機顔料名に使われている。

外観検査
appearance test
塗膜が形成された時，この塗膜 を肉眼観察して異状の有無を調べる検査。
JISK5400 では次のように規定している。
試料の乾燥時間径過後，半硬化乾燥を調べる塗料では
48 時間，硬化乾燥を調べる塗料では 24 時間，加熱乾燥の塗料では 3 時間，さらに保持し拡散昼光のもとで肉眼で見 て ， 色 の 差 違 ， 色 む らの 程 度 ， つ や の 差 違 ， つや む ら

カーボンアーク灯
carbon arc→ ウェザーオーメーター
カーボンブラックの程度，厚さのむらの程度，平らさ，ゆずはだ，しわ，つぶ，くぼみ，あなの程度，流れ，はじき，あわ，ふくれ，白化の程度を見本品と比べて調べる。
判定は，塗膜の外観がその塗料の規格に定めた条件に適したときは，″塗膜の外観が正常である″とする。

carbon black- 65 -

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お，カチオン重合開始剤はプロトン酸，ルイス酸などが開環重合
ring-opening polymerization

あ る 。 ア ニ オ ン 重 合 開 始 剤 は ，プ ロ ト ン 重 合 と 逆 に 親 核

環式化合物の開環によって重合体を得る重合方法であ性物質(主として塩基)が開始剤であり，アルキリリチ
ウム(主として n-ブチルリチウム)などがある。

り，大部分イオン反応である。
たとえ ばア ルキレ ンオ キシドと 酸無 水物と の 開環重 合に よ っ て 不 飽 和 ポ リエ ス テ ル を 作 る 。 ま た ， 安 定 な 六 員

塊状重合

環を形成しているブチロラクトンを除き，ラクトンは金bulk polymerization

属酸化物，有機金属化合物などの触媒を併用し，開環重溶媒を用いないで重合させる重合法。工業的には局部合してポリエステルを作る。その例を下に示す。

加 熱 が お き や す く，重 合 熱 の 除 去 もむ ず か しい 。生 成 ポ
リマ ーを 重 合容 器か ら取り だすの がむ ずか しい など の 点
で，特殊なものしか適用されない。メタクリル酸メチルの注型品，不飽和ポリエステル樹脂注型品 などに応用され る。重 合 速 度 ，重 合 度 は い ず れ もこ の 方 式 は 大 き い 。
モノマーモのものに重合開始剤を加えたり，加熟した

外げん塗料

り，紫外線を照射して重合させる。

outdeck paint
船舶の外げんに塗られる塗料で，主に船舶外げんの保護と耐久性(メインテナンス)が性能のキメ手である。

回転エアーサンダー
回転運動を行なうエアーサンダーである。

一般に次のような塗装の工程と塗料が使用される。
1
2

回転運動には円軌道運動，偏心摺回転運動，だ円回転

プライマ－(含鉛) 全面 1 回塗り
プライマー( 〃 ) つくろいおよび増塗・運動などがある。
前後運動のサンダーに比べ，研摩面に丸い軌跡を残す

1 回塗り
3

プライマ－( 〃 ) 全面 1 回塗りことが欠陥であり，木材の透明塗装の素地の研摩や塗膜

4

仕上用下塗塗料 全面 1 回塗り研摩にはあまり適さないため，金属塗装などの不透明塗

5

仕上用上塗塗料 全面 1 回塗り装の研摩に比較的よく用いられる。

外げん塗料の総合膜厚は 100 シクロン(1 ミクロンは1/1000mm)を標準とし，増塗りとは鋲頭部，溶接部お回転カップ式静電塗装々置
塗料の噴出ロがカップ状になっている静電塗装々置でよび縁角部にプライマーを１回増塗りすることをい う。

ある。
カップは 500~1000r.p.m./min で回転するため，塗料会 合association
同一物質の分子 2~1O 個くらいが結合して 1 つの分子の ように 行 動す る現象 であ る。水ま たは 会 合 しやす い液

はカップの内面にそって薄い膜となって広がっていき，飛び出す際に高電圧によって微粒化され，対極である被塗物に向って飛んでいき付着する。
静電霧化により塗料を微粒化するため，塗料の付着効

体の特徴は，分子内に水酸基，カルボキシル基などをもっていることである。アルコール，カルボン酸 ，水など率はよい。

の 会 合 性 液 体 は水 素 結合 が み られ る。そ して ，ア ルコー
ル類の粘度や沸点が高いのは会合のためである。

回転ディスク電極式塗装々置
回転ディスク(円板)の中央から塗料を供給し，ディ開始剤
initiator連 鎖 反 応 を 開 始 す る一連 の 化合 物 を い う。ラ ジカル開

スクの 回 転 に より 遠 心 力 で 円 周 方 向 に 広 が って い き ，しだいに薄膜状にな ってディ スクから飛び敗 る際に高電 圧により微粒化され，対極の被塗物に付着する。

始 剤とイオン 開始剤 の二 つに大別 され ，前者 はラ ジカル

360°の方向に飛び散るため，被塗物は回転ディ スクを重合，自動酸化，芳香族側鎮のハロゲン置換などのラジ

中 心 に して 円 形 の コン ベア ーで 周 囲 を 廻 る よ うに な っ て

カル連 鎮 反 応を 開 始す るのに ，ま た，後 者 は カチ オ ソ重いる。
塗料の噴霧能力はカップ式の約 5 倍で，その分布も均合アニオン重合などのイオン連鎖反応を開始するのに用いられる。普通はラジカル開始剤を指すことか多い。
過酸化ベンゾイル，アゾビスイソブチロニトリル，tブチルヒドロパーオキシドは，重合開始剤である。な一である。ディスクの直径は 10~20cm で，回転数は約
500 ~1000r.p.m ./m in くらいで，回転しなが ら上下にゆっくり動きながら塗装するもので付着効率としては一番- 66 -

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よく，多量生産向きの塗装機である。

で，化学的に結合されていないので可塑剤の揮発，移行，抽出などがおこりやすいという欠点もある。

回転粘度計
開放式引火点測定器

rotational viscometer

一般にはクリーブランド開放式引火点試験ともいわれ，

回転粘度計の粘度測定原理は、試料に接するカップまたはボブを回転し，その回転速度とトルクを測定して液体JIS K 2274 に規定している。
構造は図に示すように，金属製円形皿をバーナーで加試料の粘度を算出する。

熟し，温度計が 2℃上昇するごとに試験炎を動かして引火の有無をしらべる。引火点が 80℃以上の液体に適用さ種類は Couette, McMichael, Green, Brookfield(B 形

れ，引火点測定値の許容差は 10℃以内となっている。

粘度計)，Asheck-Van-Loo 高遠回転粘度計，Stomer

参考

日本塗料検査協会編「塗料試験設備の基準」(図参照)あるいは Krebs-Stomer 粘度計などがあり，現場管理には Krebs-Stomer やＢ形粘度計が，研究用にはGreen 粘度計が広く用いられている。Green 粘度計は粘度・塑性粘度・降伏値，チクソトロピー性などの流動特性を測定するのに適し，1～2500poise の範囲が測定可能である。
粘度ηの測定は次式による。

界面活性剤
surfactant, surface active agent
JIS K 3211（界面活性剤用語）では「液体に溶けて界面活性を示す物質」と定義している。構造（機能）的には親水基と疎水基，または極性基と無極性基と呼ばれる性質の異なる二つの相反する部分がある。

親水基は極性の大きい水などのような溶媒に対して親和力が大きく，溶解性があり，極性の小さい灯油やミネラ
ルスピリットなどのような溶媒に対して親和力がなく，不溶解性である。疏水基はこの反対の性質を持つ。
種類としては（1）アニオン（陰イオン）活性剤＊，（2）カチ
外部可塑化

オン（陽イオン）活性剤＊，(3)両性イオン活性剤＊，（4）ノニオン（非イオン）活性剤＊に大別される。

external plasticization
ポリマーに可塑剤を加え，可塑性を与えることをいう。

界面活性剤はあらゆる産業に広く用いられているが，これに対し，モノマー中にフレキシブルなポリマーになる

塗料関係では塗料製造時の顔料分散剤 ＊（顔料湿潤剤），

ようなモノマーを加え，共重合し，いわばポリマー中に可エマルションペイント用の乳化剤＊，乳化安定剤，塗料貯

塑剤をビルトインした場合を内部可塑化という。外部可塑

蔵時の沈降防止剤，ゲル化防止剤．粘度調節剤（含・増化は，可塑剤の選択，添加量の増減が行ないやすく，可粘剤），そのほか消泡剤，帯電防止剤，乾燥剤＊，色わか塑化したものの性能の調節も容易であるという利点があれ防止剤＊，凍結防止剤，だれ防止剤，レベリング剤，殺るが，反面，可塑剤とポリマーとはただ混合しているだけ

虫剤，防バイ剤（かび止め剤＊），防錆剤，防汚剤など- 67 -

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無数の用途がある。

ベンジン

解離定数
Dissociation constant32

ミネラルスピリット

35

ソルベントナフタ

85

トルエン

105

→ 希釈試験

物質が熟解離または電離のように，分解と生成からな→ トルエン希釈価

る可塑反応が平衡にあるとき，原物質が解離（分解）している割合を解離度，その系の平衡定数を解離定数という。

返しバケ
漆を木ベラで漆面に均等に配り，はけにてたてよこ縦電離のときは電離定数という。たとえば

横に塗りひろげたのち，ハケ使いを一方方向にして仕上

2HI = 𝐻2 + 𝐼2 では
𝐾𝐶 =(𝐻2 )(𝐼2 )(𝐻𝐼)2

げ塗りを行なう。これを通しバケという。

である。

通しバケを行なう際，漆の一方方向へよるのを防ぐため，

ガウス鎖

軽く反対方向になぜてならすもので，その操作を返しバケ

Gaussian chain
線状ポリマーの分子の両端の距離の確率分布が，ガウス分布にしたがうような鎖をガウス鎖という。すなわち，鎖

という。
火炎清掃

の両端の距離が，R と R+dR の聞にある確率を

flame cleaning

W = (𝑅)4𝜋𝑅2 𝑑𝑅とすると，確率密度 W（R）が→ フレームクリーニング

3/2
3
3𝑅2 2
W(R) = ()
𝑒𝑥𝑝(−)
2𝜋 < 𝑅2 >< 𝑅2 >

カオリン

ただし，＜R2＞は両末端間距離の２乗平均である。

kaolinガウス鎖は，二重結合や立体障害による回転の束縛

白色の天然産粘土（クレー，China clay）を粉砕し，磁のない，十分に長い理想化した線状ポリマーの分子鎖で石で鉄分を除去して作る。陶土とも呼ばれる。正長石のある。実在の高分子鎖は，完全なガウス鎖とはいえない

風化したもので，Al2O3･2SiO2･2H2O に近い組成である。

が。

比重 2.6，屈折率 1.56，粒子の大きさ 0.5～50μ。
プライマー＊，サーフェサー＊，パテ＊など下中塗り塗料の体質顔料＊として使用されるほか，安価な上塗りの増量

ガウス網目
Gaussian network

剤＊やつや消し剤＊としても用いられる。また,群青＊の原

橋かけ高分子の網目の各鎖が，ガウス鎖であるような料である。

ものをガウス網目とよぶ。理想網目とよぶこともある。各
化学的除錆法鎖は十分に長く，橋かけ密度は低く，したがって，適当にchemical cleaning

加硫されたゴムのようなものを考えればよい。

金属のさびを化学的に除く方法で，酸洗い＊，アルカリ
除錆，電解酸洗いなどがあり，それぞれの金属の種類やカウリブタノール価

さびの程度などによって，それに適した方法が選択されkauri-butanol value （K. B. value）

る。

炭化水素系溶剤の溶解力を表わす一つの性質。この物理的方法に比べると，素材にひずみや荒れを残すこ

価が大きい程，樹脂や乾性油に対する溶解度が高い。

とがなく，金属面のどの部分も完全に除錆できるが，化学

ASTM D1133-54T に規定されている方法では，77°F（25℃）においてカウリガム 20％ ブタノール溶液 20g に対し，炭化水素溶剤を除々に滴下し，白濁した時点（フラスコの下に新聞紙を置き，活字の字画が不鮮明になった薬品を使用するので，後の処理がわるいと塗膜にわるい影響を及ぼすことがある。
化学的脱脂法時）での炭化水素溶剤の滴定 ml 数をＫＢ価としている。こ

化学的作用によって金属などを脱脂する方法で，溶剤の場合，上記の標準カウリブタノール液はＫＢ価がトルエ

脱脂，エマルション脱脂＊，アルカリ脱脂＊，電解脱脂などンで滴定した時 105，トルエン 25，ヘプタン 75 （容量比）

があり，品物の形状，大きさ，材質によって最も経済的なの混合溶剤で滴定した時 40 になるようあらかじめ調整し方法が選ばれる。

ておく。

化学的表面処理 → 化成被膜処理

主な溶剤のカウリブタノール価は- 68 -

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物体の表面の明るさがどの方向からみても同一である

カ

とき，特に完全拡散反射という。
なお，映像をつくるような状態で反射される過程を鏡面反射＊という。

可逆反応
reversible reaction
次の例は酸とアルコールからエステルを合成する反応であるが，逆にエステルに水を作用させると酸とアルコー
ルになる。
CH3COOH＋C2H5OH⇄CH3COOC2H5＋H2O‘

このように反応生成物から，逆にもとの物質もできる反応

拡散反射率

を可逆反応という｡⇄は可逆反応であることを示す｡ほとん

diffuse reflectance

どすべての化学反応は多かれ少なかれ可逆である。

拡散反射における反射光束φD の入射光束φI に対する比。

拡散ρD＝φD/φIdiffusion

JIS K 5400 6.6 では，入射角 45 度で受光角ｏ度のとき系の中に濃度が異なる部分がある場合，系の中の物
質はその濃度が均一で差がない方向に向って進む。これの 45 度 0 度拡散反射率を測定して，白色塗料の塗膜の明るさを百分率で表わしている。

を拡散という。気体を混合しておくと，始めは濃度が不均一であっても，時間とともに濃度差がなくなって均一になる。これは拡散の典型的な例である。
拡散係数
diffusion coefficient
拡散現象を表わす方程式として,Fick の法則がある。
かくはん装置stirring equjpment

ｃ：濃度 t：時間 ｘ：拡散がおこる方向の変位 D を拡散係数という。拡散係数の次元に L2T-1 たとえば cm2/s である。

容器内の塗料の濃度の均一化と顔料などの沈殿を防ぐため，適正なかくはんが必要であり，比較的小容量の場
合にはかくはん羽根を回転させる機械的なものがある。
これには手動式のものと，エアーモーターを使った自動拡散昼光式のものがある。

diffused daylight

電着槽のように大容量の場合は，槽の底部または側面塗膜の外観や色を調べるときの標準光源で，日の出３から循環ポンプによって塗料を噴射させることにより，かく時間後から日の入り３時間前までの間の，日光の直射をはんするジェット式がある。

避けた北窓からの光をいう。
ただし，雨天や曇天，または夜間などでは拡散昼光の下での検査は不可能であるから JIS K 5400（塗料一般試

カ サbulk density, bulking value

験方法）などでは，JIS Z 8701 （2 度視野ＸＹＺ系による色の表示方法）の９に規定した標準の光Ｃを拡散光にして用いてもさしつかえないとしている。

顔料などの粉体の単位重量が占める体積(すきまを含んだ)で，見掛け比重＊の逆数である。顔料の叩き込み(tamping, tapping)方法によって数値が異なってくるが，
JIS K 5101-1969 (顔料試験方法)18，カサでは次のよう

拡散反射に測定方法を規定している。

diffuse reflection
物体表面に入射した光束が，その表面から映像を作ら

カサ測定器(注)を水平にし，ロート台ＥにロートＢを取ないような状態で反射される過程。（JIS Z 8741 光沢度

り付け，Ｂ上にフルイＡをのせ，受器Ｃを受器台Ｄに正し測定方法）拡散反射はその物体面に入射する光の角度く重ねる。試料の１サジをＡの上にのせ，これを幾分かに関係なく，反射光があらゆる方面に分布している。（図た目の小バケ(幅 15mm，長さ 20mm くらい)でフル参照）- 69 -

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重ね合せの原理
superposition principle
粘弾性体に，いくつかの処理（ひっぱり，圧縮，ずりなど）を加えたとき，ある時間後の応力は，それぞれの処理によって作られ，その時刻までに緩和によって減少して来た
応力の総和であるという原理。
重ね塗り
over coating
通常下塗りの上に上塗り，上塗りの上に仕上塗りなどを行なう際，あらかじめサンドペーパーまたは耐水ペーパーを用いて塗面を研摩してから塗るのか普通であるが，その工程を省略し，下塗り後直ちに上塗り，上塗り後研摩することなく仕上げ塗りをすることをいう。
重ね塗り適合性
recoatability
塗膜の上に同じ塗料を塗り重ねたとき，塗り作業に支障がなく，上塗りに用いた塗料の塗面に，はじき・われ・あ
カサ測定器

な・ふくれ・はがれなどがないかどうか，見本品(標準品)に比べてしわの程度および粘着の程度に差がないかどうか

イの全面を一様に軽く掃いて試料を分散落下させ，Ｂをを調べる試験。JIS K 5516(含成樹脂調合ペイント)，JIS

経てＣに受ける。

K 5571(フェノール樹脂エナメル) JIS K 5573(ツヤ無フタ

試料がＣに山盛りとなるまでこの操作を繰り返し，つぎ

ル酸樹脂エナメル)など多くの上塗りに規定されており，試に一辺か直線のヘラで山の部分を削りとったのち，Ｃの内験方法は JIS K 5400(塗料一般試験方法) 6.10 につぎの容物の重さをはかり，次式から試料のカサ E（ml/g）を算ように規定されている。
試験方法 試料と見本品とをその塗料の規格に規定し出する。

た試験板に 3.5 の方法で塗り，3.5(7)に従って水平に置いて 6.1 の方法で乾燥し保持して試験片とする。研摩することがその塗料の規格に定めてある場合には，このときにここに Ｆ：Ｃ内の試料の重量（ｇ）研摩する。つぎにそれぞれの試験片に用いたものと同じ

ただし操作中は，装置に振動を与えてはならない。
（注） カサ測定器は，図に示すとおりである。丸いワクＡ，塗料を前と同様にして 3.5 の方法で塗り重ねてみて，塗り作業に支障がないかどうかを調べ，さらに試験片を水平

ロートＢ，受器Ｃ，受器台Ｄ，ロート台Ｅ（以上黄銅製）およに置いて 6.1 の試験と同じ条件で乾燥し保持したのちに，び架台とからなり，ＢおよびＣの内面はじゅうぶん平滑に試験片の周辺の幅約 10mm を除いた塗面について，ま仕上げてある。ＤおよびＣの外径は同一で，ＣをＤに重ねず拡散昼光(27)のもとで肉眼で観察して，はじき・われ・あ合わせることにより，ＣをＢの中央直下，Ｂから 20mm のな・ふくれ・はがれを調べ，ついでつやの差違としわの程位置に正しく保つことができる。

度とを見本品の場合に対して比べ，さらに指先で触れて顔料のカサの一例（中岡；柏瀬：色材 24〔1〕（1951）を示すとみて粘着の程度を調べる。
(注) 文中の 3.5，3.5(7)，6.1 などはいずれも JIS K
5400 に規定されている方法。
なお，下塗り塗膜などの上に塗り重ねるときには，上塗り適合性＊という。
過酸化物
peroxide－O－O―結合を分子内に持つ物質。H2O2，(RCOO)2など無機有機各種過酸化物は，加熱などで容易にラジカ- 70 -

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ル的な切断が起きるので，重合触媒や硬化剤＊などに用指す。通常は３時間～８時間くらい。

いる。
不飽和ポリエステル＊の硬化剤＊である過酸化ベンゾイ

かし坦保（瑕疵担保）
民法の請負に関する条項の規光であり，民法 632 条～

ル＊やメチルエチルケトンペルオキシド＊は最も一般的な642 条に請負に関する条項がある。かしについては民法ものである。

634 条で，「仕事の目的物に瑕疵あるときは，注文者は請負人に対し担当の期限を定めてその瑕疵の修補を請求することを得……以下略」と定め，かし担保については民法 638 条で，「土地の工作物の請負人はその工作物または地盤の瑕疵については引き渡しの後５年間その担保の責に任ず･･…･以下略」と定めている。
従来，塗膜は２～３年の耐用年数であったが，塗料・被塗装物･使用環境･塗装法などの条件によっては大幅に耐用年数が向上したため，石油貯蔵タンクそのほか構造物の塗膜の有効年限を保償する契約例が出てきている。
その際使用されている用語である。
可視度
過酸化物ラジカル

visibility

構造物に過酸化物(－O－O－)形の酸素結合をもつ酸

対象物の存在または形状の見えやすさの程度。（JIS Z

化物は，不安定で分解しやすく，活性ラジカル RCOO･ま8105）。色に関する用語で，周囲の色に対してそこにあるた ROO･を生じ，ラジカル触媒(たとえば重合開始剤)にな

色の物の見えやすさの度合である。周囲の色（背景，地る。たとえば，過酸化アセチル(CH3CO)2O2,過酸化ベン色）とそのものの色との明度差が大きい程，可視度も大きゾイル(C6H5CO)2O2，過酸化ラウロイル(C11H23CO)2O2

い。色相差や彩度差も当然影響する。道路工事などで危などは，前記のラジカルを生ずる。

険な場所に黒と黄の縞模様を利用しているが，これは可視度が特に高い配色である。

過酸化ベンゾイル
benzoyl peroxide C14H10O4

カシュー樹脂塗料

無色の結晶で，融点 103～104℃である。エーテル，ケcashew resin

トン系溶剤，芳香族系炭化水素などにわずかに溶ける。

カシュー樹脂塗料は，カシュー樹に果実するカシュー

加熱によって爆発する。塩化ベンゾイルと過酸化水素とナッツの外殼に含まれているカシューナッツ液を主成分とをアルカリの存在下で反応させ作る。ポリスチレン，ポリメする塗料である。その乾燥塗膜は，漆塗膜とよく似ている。

タクリル酸メチルなどの製造時の重合開始剤，不飽和ポ漆と同様に，漆器，工芸品に広く用いられている。アナカ

リエステル樹脂，乾性油の橋かけ剤としても利用される。
加算混合 → 加法混色

ールド酸

およびカードール酸

可使時間
pot life
ポットライフともいう。塗料が使えなくなるまでの時間。
多くの場合，ポリウレタン樹脂塗料＊やエポキシ樹脂塗料

を主成分とし，ウルシオールとよく似た成分をもつ塗料である。カシューナット殻液自体は乾燥性＊やジンクリッチペインド＊など２液性，３液性塗料で主剤と助剤（硬化剤）を混合後，ゲル化あるいは粘稠度が高くなって使用できなくなる（塗装できなくなる）までの時間をがないので，塗料はフェノールホルマリン樹脂で変性されているものが多い。

- 71 -

日本塗装技術協会

カシュー漆ことをいうもので，狭義に解釈すれば蒔絵をさす。

カシュー殻液のエーテル抽出液と，加熱法で得られた

最近では，これら加飾の方法のひとつとして，シルクス

液の主成分は表のようなフェノール化合物である。カード

クリーンによるプロセス印刷や軟質ゴムによるタコ印刷，ールとウルシオールを比較すると，前者はレゾルシノール

プラスチックス製品による象眼なども広く用いられるようの誘導体であり，後者はカテコールの誘導体であり，互いになってきた。

に異性体の関係にある。このようにカシューナット殻液と漆は成分的に類似したものからできており，塗膜の状態もガスクロマトグラフィー
gas chromatography

漆と似ており，カシュー漆と呼ばれている。

図に示すようなガスクロマトグラフに，流量が一定のキャリヤガスが試料送入部から分離管→検出部→外部放出される。送注入された試料は加熱気化され，キャリアガスによって分離管内に移送される。この分離管を通過する間に，試料中の成分は管内充てん物に対する吸着性または溶解性の差違により移動速度に差が生じて分離され，検出器につぎつぎに到着する。検出器は各成分を検出して時間のずれとともに成分量の大小と記録紙上に記録し，各成分に対応する一連のピークをもつクロマトグラフが得られる。各成分の保持量または保持時間により定性分析
が，ピーク面積またはピークの高さから定量分析ができる。

カシューナット殼液
cashew nut shell liquid
ウルシ科のアナカルジウムに属す常緑樹からとれる。
ナットは，外皮は硬質の殼からできており，殼の組織は蜂巣状の細胞からなり，この中にカシューナット殼液が含まれる。殼の内部は実があり，食用となる。すなわち，カシューの実を採るための副産物がカシューナット殼液で，殼
中に 50％前後の液が含まれ，溶剤抽出法と加熱法で採取される。波は黒褐色で，そのままでは乾燥性はない。高

ガスチェッチング
gas checking

温で酸化重合して塗料化したり，乾性油やアルキドで変塗料の焼付け乾燥時に，塗膜表面にチヂミを生ずる欠性することもある。蒸溜した殼液で淡色のものを作ること

陥現象・燃焼ガス中に含まれている NO2 や SO2 や，被塗もある。いずれにしても，カシュー系塗料の原料である。

物の説脂・洗浄に使用したトリクロ－ルエチレンが被塗物に残っていたり，または焼付炉の附近にあって誤ってガス

カシューパテ

炉内にはいった場合，炉内で分解してハロゲンガスが発

cashew putty

生し，これらの酸性ガス成分か塗膜へ接触的に作用し，カシュー系塗料として，自然ならびに加熱乾燥性のカシューパテがある。反応は縮合と酸化反応で進み，硬度は塗膜表面の硬化が内部よりも進み，塗膜の上下にヒズミを生じて発生するといわれている。

高い。従来，漆を使用して行なわれる塗りつぶし，玉虫塗
装など金属塗装とともに漆同様に利用される。

塗料の種類ではエポキシ樹脂系が最も発生しやすく，
ついでアミノアルキド樹脂，アルキド樹脂の順になっている。防止方法としては(1)焼付炉自体の点検(不完全燃焼

加 飾の有無) (2)分解しやすいトリクロールエチレンなどを焼塗物の表面または素材のうえに金銀そのほかの金属付炉附近には置かない。(3)アンモニヤやトリエチルアミ

粉および貝，象牙，骨角，色粉などを用いて文様を施こす

ンなどを添加する。(4)亜鉛，カルシウム系の金属ド- 72 -

日本塗装技術協会

ライヤーや高沸点溶剤などを添加する。などが考えられ粉末である。水，アルコール，有機溶剤に不溶，アルカリる。

溶液には可溶である。牛乳または大豆から分離されるタ

カストル油

ンパク質である。脱脂牛乳に希酸を加えて pH を調整し，castor oil

カゼインを沈殿させ分離精製し作る方法と，脱脂牛乳にひまし油と同意語，無色または淡黄色粘稠の不乾性油。

酵素を作用させ，凝固させて作る方法がある。水性塗料

比重 0.960 前後でアセチル価 150 前後で高い。トウゴマの原料として利用される。また，石灰，ホルマリンで水不(ひま)の種子に 44～53％含まれる。種子をそのままで粉溶性のものができることを応用することもある。このほか

砕し，搾油する方法と脱穀し内部の殼を粉砕し搾油する

医薬，接着剤などに用いられる。

方法がある。水酸基を有するリシノレイン酸 C18H34O3 を主成分とし，アルコールには可溶，石油エーテルには不可塑化溶である。工業的に脱水ひまし油の原油であり，ラッカー

plasticjzation

系の可塑剤。短油性アルキド樹脂の主要原料である。そ

可塑性＊を与えるような処理，操作を可塑化という。可塑化の手段としては，（1）熱を加えて軟化させる，（2）ゴのほか薬用として利用される。

ムの素練り（mastication）のように機械的に練ることによ
化成皮膜処理って分子を切断して弾性をへらし可塑化する，（3）可塑剤

chemical conversion coatingsを加えて可塑化する，などがある。

化学薬品を用いて金属の表面を処理し，その表面に水に不溶性な塩類の皮膜を化成させる方法である。生成さ可塑剤

れた化合物の皮膜を化成皮膜といい，ち密で金蔵面によplasticizer

く密着して防錆力のある均一な連続皮膜となる。

塗膜に柔軟性を与え屈曲性や衝撃性を向上させる物

この上に塗装すると，塗料の密着もよく耐火性のある塗装系となる。

質で，ニトロセルロ－スラッカー，アクリルラッカーなどに用いられる。また，塗膜の耐侯性（耐老化性，耐寒性，耐鉄鋼には，りん酸鉄塩，りん酸亜鉛鉄塩など，アルミニ光性）の向上を目的として添加する。可塑剤を含まないラ

ウムにはクロム酸塩やりん酸塩が，亜鉛ダイカストなどにッカー塗膜はもろく，われが入りやすく，塗膜のはがれやはりん酸塩，クロム酸塩の化成処理剤が使用され，浸漬

光沢消失の原因となる。代表的な可塑剤には，ひまし油，法またはスプレー法で処理される。

ジブチルフタレート（ＤＢＰ），トリクレジルホスフェイト（ＴＣＰ）などがある。

化成皮膜

可塑剤の添加重は塗料中２～６％前後が普通である。

金属表面を化成処理して生成された皮膜で，金属の一

なお，そのほかの塗料，たとえば，焼付型アミノアルキ

部が処理液中で溶け，反応によってできた無機塩の結晶

ド 樹脂塗料では可塑剤を含まないが，中～長油性のアが金属面に沈着し，結晶が生成発達して皮膜を形成す

ルキド樹脂ワニスの量を増すことによって塗膜の柔軟性る。

が向上する。

＊

鉄鋼のりん酸塩処理ではりん酸鉄やりん酸亜鉛などの塩が生成され，アルミニウムのクロメート処理ではクロミッ

可塑性

ククロメートなどが生成される。

plasticity

いずれもち密な固い結晶で，非電導性を示す。水に不そのままでは，自重による変形は起こさない程度の強溶性で金属面との付着は強固である。また，納品のため度をもっているが，ある程度以上の大きさの力を加えると表面積が大で，塗料との付着もよい。耐摩耗性のよい皮

変形し，こんどはその力をとりさっても，変形がもとに戻ら

膜はシャフトの回転部や摺動面にも用いられ，耐熱性もあないような性質を可塑性という，塑性ということもある。粘る。

土は典型的な可塑物質である。弾性体はカをとりされば欠点としては屈曲性に弱く，長期ばく露では耐食性が減少し，厚い皮膜はもろくなる。

変形がもとに戻ってしまうし，流体は容器なしには形状を保ち得ないくらいに変形しやすい。プラスチックスという言
葉は可塑性を有するものということからきている。

カゼイン
casein硬さ

白色または淡黄色の無定形の無臭，無毒，不燃性のhardness- 73 -

日本塗装技術協会

ごく大まかにいえば，力を加えたとき変形しにくいものが，cationic surface active agent

硬い，と考えられる。しかし，硬さという言葉はそれが用い

JIS K 3211(界面活性剤用語)では｢溶液において陽イられる対象，試験法などによって広い内容をもっていて，時と場合によって異なった意味になる。塗料でいう硬さでは，鉛筆硬度は破断の力に近い意味があるのに対し，スオンとなる活性基を有する界面活性剤 ＊」と定義している。
日本油化学協会では，カチオン活性剤を(1)脂肪族アミン
塩類(2)第四アンモニウム塩類(3)アルキルピリジニウム
塩(4)そのほかのカチオン系活性剤に分類している。用途

オードロッカー値や，振捍硬度は，微小変形における損は顔料表面処理剤，水系および非水系顔料分散剤，乳失エネルギーの大小の比較である。押しこみ硬度はクリ化剤，柔軟剤など。非イオン系，陰イオン系に比べると塗ーブを測定しているのに近い。Fink-Jensen は次のような料用は比較的少ない。

定義を提案している。「物質の硬度とは，物の表面に，表面にそって局部的に強く変化する圧縮応力をうけたときに，カチオン重合cation polymerization

界面に全面的にかまたは部分的に，一時的なまたは永久的な新しい表面を作ることに対して抵抗する能力である」

イオンを成長活性種とした連鎖重合の一種で，オレフィン，ビニルエーテル類，スチレン誘導体，ジエン類，カル
ボニル化合物，環状エーテル，エポキシドなどのモノマー

堅練白鉛ペイントはカチオン重合できる。反応の開始に際して，真の開始

white lead paste paintのもとは水素原于であり，これが生長，停止，そしてモノマ

JIS K 5452-（1960）（堅練白鉛ペイント）では「鉛白と乾ーとの連鎖移動として進んでいく。この重合のポイントは，性油とをおもな原料とし，これを練り合わせてノリ状にした

低沸点の溶媒を用いて望ましい温度で蒸発させ，重合混もの」と定義している。 JIS では品質として下表ように規合物を低温に保つことである。

定しているが，旧 JIS ではさらにこれを１級ＡおよびＢ，２級ＡおよびＢの４種頚に分類していた。Ａは顔料が鉛白単
独のもの，Ｂは体質顔料が約半分含まれる安価なものでカチオン染料 → 塩基性染料
活性化エネルギーある。ほかの堅練ペイントと同様，ボイル油＊または塗料

activation energy

用シンナーで希釈してはけ塗りするが，主として地塗り用

A の状態にある分子がＢに移るためには⊿E だけのポに使用されるほかそのままパテとして使われる。

テンシャルエネルギーの山を越えなければならない。この⊿E が活性化エネルギーである。反応速度係数と活性化エネルギーについては Arrhenius の式
k＝Aexp(-E/RT)
粘性と温度については Andrade の式
η＝Aexp(E/RT)があるが，これらのＥが活性化エネルギーである。

堅練ペイントpaste paint
油性ペイントの１種で，各顔料の吸油量に応じて最小限のボイルで練り合わせた固い糊状のペイントで，使用

活性顔料

時にボイル油でうすめて塗る。

active pigment

カチオン(陽イオン)系界面活性剤- 74 -

日本塗装技術協会

ビヒクル＊中の脂肪酸＊と反応して金属石鹸＊を作りや可とう性

すい顔料。これらの顔料を用いた時は，ちみつで硬い耐

flexibility

候性のよい塗膜が得られ，また防錆効果も高い。

外力でたわむことのできる性質，たわみ性

＊

＊

＊

＊

亜鉛華 ，鉛白 ，鉛丹 ，塩基性硫酸鉛 ，塩基性クロ
読度

ム酸鉛＊など塩基性の顔料が多い。

legibility
文字または記号の読みやすさの程度（JIS Z 8105）

滑石粉 → タルク

カドミウムエロー

カッソン流体cadmium yellow

Casson nuid
N，Casson は，擬塑性流動を示すような分散系のずり速度と応力の関係について計算し，カドミウム系原料＊の一種で，硫化カドミウム(CdS)に硫化亜鉛(ZnS)または炭酸カドミウム(CdCO3)が含まれている。ZnS が多くなるほど色調はレモンエローまたはペS1/2＝k0 十 k1D1/2

ールエロー(pale yellow)になり，反対に CdCO3 が多くな

（S：ずり応用，Ｄ：ずり速度，k0，k1：定数）

るにつれてオレンジ色に近付く。比重はレモンエロー色でとした（1959 年）これは半理論式であるが，塗料，印刷イ
ンキ，血液などにはよくあてはまる。この火で表わされる

3.9～4.5，オレンジで 4.5～4.8。カドミウムレッド＊に比べて諸性能が劣る。耐熱性(500℃以上)，耐アルカリ性は良ような挙動をする流体をカッソン流体という。

いが，着色力，隠ぺい力は劣り，また耐酸生も劣る。

カットワイヤショット

カドミウム系顔料

cut wire shot

cadmium pigment→ ショットブラスト

硫化カドミウム（CdS）を主成分とする無機着色顔料で，色調は黄色（レモンエロー）から赤紫まで組成比によってカップリング(反応)

応範囲のものが得られる。昭和 48 年より塗料中に顔料とcoupling

して含有しているときは，塗料の容器（缶）に医薬用外劇

不溶性アゾ顔料＊など有機顔料を製造する場合の反応の一つ。ジアゾニウム塩とフェノールまたはアミノ化学物

物として含有量を表示しなければならないことになった。
（毒物および劇物取締法）(芳香族アミン)が反応してアゾ化合物ができる。

カドミウムレッド，カドミウムエロー
カドミウムレッド(ジアゾニウム塩)(フェノール)(アゾ化合物)

cadmium red

たとえば

代表的なカドミウム系顔料＊。CdS（硫化カドミウム）とCdSe（セレン化カドミウム）との固溶体で，CdSe の比率が多くなるほど色調は紫味になる。比重４～５，耐侯性，耐熱性，耐酸性，耐アルカリ性にすぐれ，隠ぺい力も比較(βｰナフトール)的大きく，着色力も無機顔料としては良い方に属する。従来は耐酸，耐アルカリ性など耐薬品性を要求される工業

荷電量
電荷には正または負の２種類がある。

地帯の塗装や，バスや広告看板など耐候性を要求される核の中心にある負の電荷は電子と呼ばれ，正の電荷は塗料に用いられてきた。

水素イオンで陽子と呼ばれる。
カドモポン

原子核は陽子と中性子とからなり，その周囲に電子がcadmopone，cadmium lithopone

ある。したがって，普通の状態では中和状態であるが，な

安価なカドミウム系顔料。カドミウムレッドの中に硫んらかの原因で電子がほかの物体に移動するとバランス

酸バリウムが増量剤として使われている。わが国ではがくずれ，正に帯電したことになる。
また，逆に電子が移ってきた方は負に帯電したことになる。正または負の電荷の大きさを荷電量という。

あまり用いられていないが，米国ではカドミウムレッドとして可成り使用されている。カドミウムレッドに比べ耐- 75 -

日本塗装技術協会

水性がわずかに劣る以外は性能に大きな差はない。

２つの方法を規定している。
i） 試料の加熱残分が多い場合

カナリヤ色ii） 試料の加熱残分が少ない場合

慣用色名＊。7.0Y8.5/10.0，カナリヤの羽のようなわず＊i）の方法は試料びんに試料を２ｇとり，105～110℃のかに緑みのさえた黄色。レモン色 よりも赤味。鳥の羽か乾燥器中で３時間加熱して加熱する前後の重量の差からら連想される色には，烏の濡羽色(黒)，鴨の羽色(青緑)，

次式によって表示する。

ティールグリーン(ふかい青緑)，雀茶(赤みの茶色)，トビ(鳶)色＊(赤みの茶色)，トキ色(わずかに紫みのうすい赤)，
ウグイス色(暗い灰黄色)，ヒワ色(黄みの黄緑)などがある。

ii）の方法は，計量した試料 100ml をフラスコに入れ，75ml くらい留出したのち加熱をとめる。次いで計量した蒸加熱乾燥型塗料

発ざらに試料をうつして，水浴上で内容物の大部分を蒸

heat drying paint

発させ，105～110℃の乾燥器中２時間加熱した後，デシ加熱により乾燥硬化する塗料を継称していう。熱エネ

ケータ中で冷やして重さを計り，蒸発ざらの増量（ｇ）を求ルギー(長波長)によって重合・橋かけ乾燥する塗料で，ア
ミノアルキド樹脂塗料，アミノアクリル樹脂塗料，エポキシ

める。この増量は，試料 100ml についての加熱残分とする。

樹脂塗料などがその代表的なものである。古くは油性塗料もこの範ちゅうに入る。熱源には，対流熱風炉，赤外線

加熱残分の測定法 → 加熱残分炉などが広く用いられている。最近では熟赤外線炉なども開発されている。

可燃性ガス検知器
inflammable gas meter

加熱乾燥コイルワニス

可燃性ガスまたは濃度が，爆発限界内にあるか否かをheat drying type coil varnish

調べる測定器。一般にはガス検知器というと北川式可燃

乾性油，樹脂，ワニスなどを溶剤に分散させた塗料で，性ガス検知器をさす。北川式可燃性ガス検知器は，細い

電線コイルなどに用いられる絶縁塗料である。加熱で乾ガラス管にモリブデン酸アンモンおよび硫酸パラジウムを燥し，モーター，変圧器，有電機などに最も多く使用され吸着させたシリカゲル粒を検剤として一定量充てんし，綿ている。

栓をつめてガラスを封ずる。測定時にはこの検知管の両端のガラスを切ってポンプにつないで試料ガスを一定量

加熱減量

吸引し，検知剤の色の変化量から濃度表によりガス濃度

heating loss

を知る。

JISK 5400 の規定で，塗料中の蒸発成分の割合いを

試料ガスの種類により各種検知管が市販されている。

示す。

（写真参照）

加熱残分の求め方は，試料２ｇをはかりびんに手早くと可燃性ガス濃度の測定には，このほか接触燃焼式可り，底に広げて 105～110℃の乾燥器中で３時間加熱し，燃性ガス測定器（爆発範囲の測定）や安全灯形簡易可燃

デシケータで冷やして重さを計量し次式で算出表示す

性ガス検定器（JIS M 7603 炭抗で多く使用）や酸素ガスる。

分析計，干渉型ガス分析計（干渉屈折計型精密可燃性ガ
ス検定器 JIS M 7602 炭坑で多く使用）などがある。

加無残分
heating residue， nonvolatile matter
加熱残分とは JISK 5400 で規定している用語で，加熱減量とともに塗料中の塗膜を形成する割合いと，空気中へ揮発拡散してしまう揮発分の割り合いとを区別する用語で，加熱残分は塗料を加熱したとき，塗膜を形成する
不揮発成分の割り合いを指し，空気中へ揮発する成分の割合いを加熱減量という。加熱残分の求め方は次に示す- 76 -

日本塗装技術協会

また，試料を密封して試験室まで運べば，各種の分析

かびよけ塗料機器の使用が可能であり，より精度の高い濃度測定がでmould protecting paint

きる。

かびよけ塗料は湿気の多い場所で繊維，皮革，木材がかびなどの菌類の発生繁殖によって腐食するのをさける

かび止め剤（かび防止剤）

ために塗る塗料である。古くからクレオソート，コールター

mould protecting agent, fungicide, mildewicide
浴室や地下室の壁や天井，食品工場（ハム，ソーセー

ルなどが用いられているが，最近はキシラモン系の塗料

ジ，ビール，ショウ油，清酒，乳製品など）の壁や天井，各が用いられている。かびよけ剤としてナフテン酸金属塩

種機器などかびを生じやすい場所に塗る塗料（たとえば（銅，亜鉛，水銀）が用いられ，有機かびよけ剤としてかび

エマルション塗料，油性塗料）に添加する。

止め剤の項でのべたサイアベンダゾールなどが用いられ

従来，有機水銀剤や有機スズ化合物が使用されて来たが，公害間題や人体に対する安全性の問題などから使用が禁止された。人体に影響が少なく，しかも防かび性のている。また，異色剤としてボイル油，油ワニス，合成樹
脂ワニス，セルロ－ス誘導体などか用いられる。

良いかび止め剤は少ないが，次のようなものが開発され，かぶり防止剤

米国では USDA （United States Department ofAgriculture）から食肉，鳥肉の処理加工を行なう食品工

俗称で，顔料の場合は顔料分散剤＊を，溶剤の場合は場には（1）や（2）を配合した塗料を塗装するよう指示されラッカー＊の白化＊(ブラッシング＊)防止剤であるリターダている。

シンナー＊を指す。

（1）2-（4-thiazolyl）-benzimidazole
略称をサイアベンダゾール，ＴＢＺなどといい，ＦＤＡ（米国食品衛生局）の基準で食品に配合することも

カプリルアルコール → オクチルアルコール認められている。
壁塗料用スプレーガン
壁塗料は比較的粘度が高く，粒子があらいため塗料ノズル口径が大きくなっている。
塗料容器は加圧式になっているものがほとんどであり，ビルのように塗装面積が広い場合は加圧タンクを用いて，（2） benzyl bromoacetate

塗料ホースによってスプレーガンと接続して塗料を圧送

商品名 Merbac-35。TBZ と併用できる。

するものがある。
一般のスプレーガンは，圧縮空気と塗料が混合すると(3) N(fluorodichloromethylthio)-phthalimide
商品名 Preventol A3。Bayer 社の開発したもの。

(4)
N-dimethyl-N-phenyl-N-(fluorodichloromethylthio)-sulf
amide
商品名 Preventol A4 これも Bayer 社品- 77 -

日本塗装技術協会

ころは空気キャップの外で行なう外部混合式であるが，壁紙用つやニス

塗料のように粘度が高く，噴出量も多いことから空気キャ

paper coating varnish

ップの内部で混合する内部混合式を採用している。

紙のつや出しに用いるワニスで，酢酸ビニル樹脂エマ
ルション塗料が代表的なワニスである。透明性で変色の加法混色

少ない樹脂が用いられている。このほかエチルセルロ－

additive mixture of colo(u)rs
赤，緑，青(紫)の色フィルターを通した光を，白いスクリーンの上に投射すると，図のように赤い色光と緑の色光の重なり合った部分に黄色い色が現われる。同じように青(紫)と赤の色覚では紫色ができる。また，赤と縁と青(紫)スワニス，アクリルワニスなどもある。
紙用塗料
paper coating paint
紙のつや出しに用いられる塗料で，紙用つやニスの項参の三色光を重ね合わせると白色になる。また，混合する
色覚の量の割合を変えれば，あらゆる色ができる。このよ
うな色光の混合は混ぜ合わせる成分がふえるほど明るくなるので加法混色という。

照。
ガムロジン
gum rosin

カラー・テレビの発足は加法混色である。これに対して

松樹から得る生松油を蒸留し，テレピン油を分留しての塗料や絵具の場合は減法混色＊と呼ばれる。

ちに得るロジンである。軟化点 80℃前後の高酸価の樹脂

なお，この赤・緑・脊(紫)を加法混合の原色(additiveである。グリセリンで中和し，エステルガムとして用いたり，

primaries)という。

石灰で中和して硬化ロジンとして利用する。このほかロジン変性アルキド，またフェノール樹脂として用いられる。
カメレオン塗料
chameleon paint
示温塗料の別名で，一定の温度で色が変化する化合物を顔料とした塗料で，温度を測定できる。温度計やサーモカップルなどの計器で測定困難な物体の表面を筒単
JIS K 8105 では加法混色を「肉眼の網膜上の同じ箇所に同時にまたは継時的に（きわめて速く），２種類以上のに測定できる。最近は，液晶（リキッド・クリスタル）を塗膜内に封入したカメレオン塗料が開発されている。

色刺激が入射して別な色の感覚を生ずること。または，
肉眼でみわけることができない極度のモザイクの色刺激

可溶化を入射して別な色の感覚が生ずること」と説明している。

solubilization

加法混色を加算混合という人もある。

界面活性剤の溶液には，その溶媒にはとけにくい物質
が透明，均一に溶解してしまうことがある。また，可溶性

鎌倉彫りの物質でも界面活性剤が存在すると溶解度が大きくなる

kamakura engraving
鎌倉時代の有名な彫刻家運慶の孫，堪慶が中国からことがある。このような現象を可溶化という。界面活性剤

来た帰化人陳和郷（奈良の大仏を作った人）の持ってきは低濃度でも会合してミセルを形成しているが，可溶化さた紅花緑葉という一種の推朱彫りにヒントを得てつくったれる分子はこのミセルの内部とか表面に吸着しあるいはもので，盆，茶托，菓子器などの小木工品に用いられてい溶解してとけることになる。乳化は明らかに２相からなってる。

いて，可溶化ではない。

素材は朴，根杏，桂などの目のない材料で素地をつくり，
これに薄肉の彫刻を施こし，これに薄く漆下地をして黒のカラー・コンディショニング → 色彩調節

中塗りをし，といで艶消し状態にしてから朱漆または弁柄漆で上塗りし乾き加滅をみてから真菰（マコモ＝ニイネ科

カラーチップの植物で，その穂を用いる｡）松煙，媒玉（窯のスス）など

colo(u）r chip

で古味をつけたものである。

顔料と硝化綿，可塑剤からなるチップ（木片）状のも- 78 -

日本塗装技術協会の。

このほかに，電気めっきによる薄めっきの鉄板に塗装しこれらの原料を捏和機でねり，塊状にしてさらにミキシたものがあり，屋内用として用いられる。

ングロ－ルで薄板に圧延し，さい断乾燥して製品とする。
これをビヒクルおよび溶剤に溶解して，ラッカー（ハイソ

カラー・ハーモニー・マニュアル

リッドラッカー，アクリルラッカーも含めて）を製造する。

Color Harmony Manual

ラッカー製造の際，ロ－ルミルなどの分散（練り）工程を

オストワルト表色系＊のカラーチャート＊。第２次大戦後必要としないこと，塗料製造時間が短かく，少量生産に適1943 年，米国の紙器会社ＣＣＡから刊行されたもので，していること，顔料からロ－ルミルで製造したラッカーに比プラスチック製のシートを図のように正六角形に打ちぬき，べ，色の鮮明性や光沢がすぐれているなどの特徴があ

無光沢の塗料を片面に吹き付け，塗料面が無光沢，裏側る。

（表面）は光沢のある色票が色相別の台紙にさし込まれてカラーチップの組成の一例をあげると，いる。台紙はルーズリーフ式になっており，色票は取りはずしができるので，色の比較をするのに便利であり，しかも皮製ケースに入っていて持ちはこびができるよう工夫されている。（写真参照）

なお戦前，米国コロンビアカーボン社より輸入されていた Coblac（コブラック）はカーボン黒のカラーチップで，ピ
アノ用黒エナメルに使用していた。

カラー・チャート
colo（u）r chart
色票を系統的に配列したもの。（JIS K 8105）代表的なものにマンセル表色系＊のマンセル・ブック・オブ・カラー＊やオストワルト・表色糸＊のカラー・ハーモニー・マニュア
ル＊などがある。

カラートタン板
precoated galvanized sheets
亜鉛鉄板に焼付塗装したもので，屋根，外壁などの建築材のほかシャッター材，家庭器具に用いられる。
JIS では着色亜鉛鉄板（G-3312-68）といい，平板，波板１号，同２号，コイルの種類があり，片面保証と両面保証のものがある。鉄板の厚さは１ｍｍ以下のもので，めっき厚も 0.086mm 以下となっている。
耐食性は塩水噴霧 48 時間を行ない，密着性はごばん

カラシ色mustard目，エリクセン，描画，はく離，落球試験などで試験する。

慣用名色。3.5Y7.0/6.0，からし(芥子)の粉を練ったよう

塗装は１コートと２コートがあり，プライマーはエポキシ樹脂系，上塗りはアクリル樹脂系塗料が用いられる。いわな，わずかに緑みのにぶい黄色。
マスタードともいう。昭和 47 年頃，自動車色としてこのゆるミルプロダクトで，コイルにしたストリップ板が連続的に浸漬亜鉛めっきされ，塗装・焼付される。

系統の色調が流行した。

- 79 -

日本塗装技術協会

ガラス状態
glass state〃―― クロロホルム 0.78〃―― 酢酸エチル 0.84＊

ガラス転移温度 より下の温度での無定形高分子はガガラスビーズラス状態にあるという。ガラス状態では，セグメントの熱

glass beads

運動も弱く，全体として凍結した状態である。剛性率は1010dyn/cm2 程度でかたい。高分子におけるガラス域と低分子における固体と違う所は，ガラス状態の高分子は熱力学的に非平衡の状態にあることである。

道路標識用塗料の充てん剤に用いられるガラス球をガ
ラスビーズといい，トラフィックペイントに含有させ，夜間など道路標識や道路マーク中のガラスビーズが，ヘッドラ
イトなどで反射し進行方向をわかりやすくするのに利用される。

カラーバランスcolo(u)r balanceからとぎ

色彩用語。JIS Z 8105 では次のよりに定義している。

塗膜の研摩方法のひとつで，水とぎが耐水ペーバーを(1) 色再現において，各原色像相互の明暗関係。たと用いて行なうのに対して，水を用いることなくサンドペー

えば，無彩色がほぼ忠実に再現されている場合，カラー

パーまたは布ペーパー（エメリクロス）を用いて研摩するバランスがよいという。

こと。

(2)配色において，色の形，大きさ，配置などの相互関素地調整，下塗りとぎ，中塗りとぎの各層にまたがって係によって起こる均衡感。

行ない，塗面の平滑化を得ることともに，塗膜相互の付着性を高め素地や塗面についているゴミやシミ，塗粒などをガラス転移点

とり去り美しい仕上面を得るために欠くことのできない作業のひとつである。

glass transition point
第二次転移点（温度） Second Transition Point

から焼き（Temperature）ともいう。無定形高分子の比容，剛性率

flame cleaningなど温度の関係は図，Ａ，Ｂのように，ある温度を境として金属表面に付着している機械油やグリース，汚れなど様相が具なっている。この温度を二次転移点，ガラス転移点とよび，それ以上をゴム領域，以下がガラス城とよばれる。ガラス転移点の上と下では高分子の物性，挙動は大きく違うので，きわめて重要な性質の一つである。

をとり去り，塗膜の付着効果を高めるために行なう前処理
工程のひとつで，最も古くから行なわれている方法である。
加熱炉または直火で 300～400℃の高熱で油脂分を焼き切り，炭化したものをワイヤーブラシやバフでとり除くもので，比較的小型の鋳物製品などに用いられている。
カルビトール
carbitol (solvent)H5C2OC2H4OC2H4OH

エチルカルビトール(ethyl carbitol)ともいい,ジエチレン
グリコールモノエチルエーテル(diethylene glycol

ガラス転移濃度glass transition concentrationmonoethyl ether)のこと。エーテル，アルコールとしてのポリマーに溶剤を加えるとその量にしたがってガラス転

一般的性質がある。においのよい高沸点溶剤。ブチルカ

移点が低くなる。ある温度で，ちょうど，その温度がガラス

ルビトール＊とともにリターダー＊や静電塗装用シンナーに転移点に相当するとき，そのときのポリマー濃度をガラス用いられる。また，ビニル系樹脂ワニス，エマルション塗転移濃度という。26℃でのガラス転移濃度の１例

最も蒸発しにくい低揮発性の溶剤の一つ。

（Lewis,Tobin 1962）を示すとポリメタクリル酸メチル ―― ベンゼン

0.72

〃

エチル ――〃

0.81〃

ブチル ――

〃

0.94

――

〃

0.77

ポリスチレン

料の造膜助剤，およびステインの溶剤としても利用される。
(酢酸ブチル 100 として揮発比１以下)- 80 -

沸 点

201.9℃ (760mmHg)

比 重0.9898 (20/20℃)

屈折率

1.4273 (20℃)

引火点

94℃(密閉)，96℃(開放)日本塗装技術協会

なお，純粋のものは「低比重カルビトール」と呼び，工業

ビ／メタアクリル酸共重合体を主成分としており，耐アル
カリ性の顔料が含まれている。

用のものはカルビトール約 70％，エチレングリコール約
30 の共沸混合物である。工業用品は比

含鉛さび止酸化鉄ペイント

重 1.024～1.030（20℃）

lead-ferric oxide anticorrosion paint

沸点範囲 190～205℃ （95％溜出量）

酸化鉄（弁柄）を含むさび止ペイントの防錆力をさらに許容濃度 （空気中） 50PPM

大きくするために，鉛化合物（クロム酸鉛，ジンククロメート）を加えた高性能さび止ペイントである。

カルボキシメチルセルロース
carboxymethyl cellulose

環化ゴム

セルロースのグリコール酸エーテルであり，白色，無cyclized rubber

味・無臭の吸湿性の固体である。パルプにモノクロル酢酸

天然ゴムを異性化して得られる白～褐色の固体，軟化

塩を反応させて得た混合物は水可溶性であり，過剰のア

点 120～140℃で，炭化水素系溶剤によく溶け，乾性油，ルカリを中和し，アルコールで沈殿してアルカリ塩として樹脂類とも相容性がある。プラスチックスに対する付着性作る。水に溶解して粘稠な溶液となり，蒸発すると強固ながよく，耐摩擦，耐薬品性がすぐれている。また，防湿性

吸湿性の高い膜ができる。増粘剤，保護コロイドとしてエもすぐれているので，ペーパー用，耐薬品性などの特殊

マルション塗料などに主として用いられる。

用の塗料として利用される。

カローザスの式

換気装置
塗料には有害な有機溶剤を含んでおり，スプレー塗装

Carother’s equation
ネオプレン，ナイロンの発見で有名なカローザス（米国の化学者：1896～1937）が導いた式。ポリ縮合の反応率

による塗料の噴霧は，空気を汚染し，人体に害を与えるばかりでなく，引火して火災になる危険もある。
そのほか被塗物にゴミやホコリが付着し，塗装不良とな

P，単量体の平均機能度ｆ，数平均重（縮）合度ｘの関係でである。この式でｘが∞になったときがゲルるケースも多く，保健衛生上および作業上の面から換気装置が必要となる。

化点であると考えて，アルキド樹脂のゲル化点の計算や配合計算に応用した報文があるが，ｘは数平均重合度であるから，そのような応用は誤りである。

換気装置には排気と吸気の両方を考慮し，普通は給気の方を排気より若干多くして塗装室内の圧力をプラスにすることにより，周囲のゴミを呼び込まないようにする。

皮張り防止剤

環球式軟化点試験

antiskinning agent

test for softening point by ring and ball apparatus

塗料を容器中に放置したとき，塗料と空気中の酸素とロジンやエステルガムなど，樹脂の軟化点を測定するの接触による塗膜の酸化反応などを防止し，塗料表面に試験。JIS K 5665 （トラフィックペイント・よう着用）JIS K

皮が張るのを防ぐ作用をする。油性ペイント，アルキド樹5850 （船舶用ビチューメン塗料試験方法），JISK 5902

脂塗料などに見られる現象である。フェノール系，または（ロジン），JIS K 5909 （セラック）などに規定されている。

オキシム系の抗酸化剤が 0.1～0.5％程度使用される。

黄銅製の環に樹脂をつめ，上に鋼球を置いて全体を温め皮張り防止剤は，塗謨の透明性や色調，塗膜物性（たる。樹脂が軟化して鋼球とともに環からたれ下り，底板にとえば塗膜のかたさ），乾燥性などに影響を与えないこと達した時の温度を測定する。
JIS では試験方法を次のように規定している。

が必要で，したがって塗装後完全に蒸発することが望まし試料をできるだけ低温ですみやかに融解し，これを平い。

らな金属板の上に置いた環の中にあわができないように注意して満たす。冷えたのち，少し加熱した小刀で環の上かわら用塗料端を含む平面から盛り上った部分を切り去る。

tile paint

つぎにガラス容器 （径 85mm 以上，高さ 127mm 以上）

スレートかわらやセメントかわらに塗られる塗料で，主に耐アルカリ性の強いアクリル樹脂塗料が用いられる。酢の中に支持器を入れ，あらかじめ沸騰させてから冷やした水（注）を深さ 90mm 以上となるまで注ぐ。つぎに鋼球- 81 -

日本塗装技術協会（径 9.5mm，重量 3.5ｇ）と試料を満たした環とを互いに接触しないようにして水中に浸し，水の温度を 20±5℃に
15 分間保つ。つぎに環中の試料の表面の中央に鋼球をのせ，これを支持器の上の定位置に置く。
つぎに環の上端から水面までの距離を 50mm に保ち，温度計を置き，温度計の水銀球の中心の位置を環の中を還元粘度という。粘度とよばれるが上式でわかるように次元は濃度の逆数である。高分子希薄溶液中での高分子の粘度に対する寄与を示すパラメーターとして重要である。

心と同じ高さとし，容器を加熱する。
加熱に用いるブンゼンバーナーの炎は，容器の底の中

感光性樹脂

心と緑との中間にあたるようにし，加熱を均等にする。

photosensitive resin

加熱が始まってから 40℃に達したのちの水温の上昇す

光の照射によって重合，解重合，発色，退色，分解などる割合は，毎分 5.0±0.5℃でなければならない。試料がの変化を生じたり，単量体からの重合などを生じさせるよ

しだいに軟化して環から流れ落ち，ついに床板に接触した

うな高分子化合物をいう。作用機構は一定していない。

ときの温度を読み，これを軟化点とする。

工業的には，照射部分と非照射部分とでは，溶解性が軟化点の測定は同時に２個以上行ない，その平均値をとるものとする。

異なるのでこれを利用することが多い。種類として以下のような樹脂系に分けられる。
（1） 光重合型（例：ケイ皮酸エステル）樹脂系（2） 光重合型モノマー（例：メチルメタクリレート）
十ポリマー系（例：ポリメタクリル酸メチル）（3） 光解重合型（例：ポリ塩化ビニル）樹脂系（4） ガス発生型樹脂系（5） キレート型樹脂系（6） そのほか

がん具用無鉛塗料
nonlead toy paint
オモチャ用の塗料で，鉛のような有害顔料を含まない
着色塗料をいう。主に有機顔料が用いられる。従来は，クロム黄系の含鉛塗料が使用されていたが，最近では子供への害を防ぐため，ベンジジンエローやハンザエローなど
有機原料が用いられるようになった。スイスチバ社のイル
ガジンエローなどは著名である。
環式アルコール類

還元粘度

cyclic alcohols

reduced viscosity

シクロヘキサノール＊やベンジルアルコール＊のように溶液の粘度をη，溶媒の粘度をη0，溶質の濃度を c とするとき

環式構造を持つアルコール類。

- 82 -

日本塗装技術協会のように縁から青紫に至る領域で，これに対して赤紫から黄に至る色領域は暖色＊(warm colour)，その間の色相は中性色と呼ばれる。
色は心理的に微妙な影響を与えるので，工場などで室温の高い作業所では室内を寒色系に塗装したり，病院(内科)でも患者の気分を静めるために寒色系に壁や天井
環式ケトン類を塗るなど色彩調節＊を行なう。

cyclic ketones

なお，同じ色相でも冷たく感じる色と暖く感じる色がある。

シクロヘキサン＊，イソホロン＊，アセトフェノンのように，環式構造を持つケトン類＊。

赤はいうまでもなく暖色であるが，白で淡色にするとピンクとなり冷たさか出てくる。反対に青でも黒を混ぜて濃く暗くすると暖かみが出てくる。
また，同じ大きさの部屋でも暗い寒色系の色を壁に塗る。壁は後退して部屋が広く見え，また，天井も高くみえる。このような色を後退色(receding colour)という。寒色
系の色は一般に同じ大きさのものに塗っても小さく見える
ので，収縮色(contractive colour)と呼ばれる。
これらの効果は室内の配色や家具，服飾などのデザイ

乾湿交互試験

ンに利用されている。たとえば，体の大きい女性は寒色

乾湿繰り返し試験ともいう。
塗装された試料の物性試験として行なわれる材料試験

系の服を着ると小さく見えるなど。
→ 進出色，の１つで，恒温器中で雰囲気の湿度を大きくしたり小さくし→ 膨脹色たり交互に繰り返す試験。木材の場合は，高温度中では木材が吸水して含水率が高くなり，体積が膨張し，低湿度中は収縮する。したがって，塗膜も伸張・収縮をおこし，その間にストレスが高くなり，われが生ずる。塗膜のわれは伸張時より収縮時に生じやすいという報告がある。

環状脂肪族炭化水素
cyclic hydrocarbon, hydrogenated hydrocarbon
シクロヘキサン＊，ジペンテン＊などのように環式構造
乾食の脂肪族炭化水素。

dry corrosion
金属が 200℃以上の高温に加熱されてスケールを生じたり，常温で表面にくもりが生ずる現象をいう。
水分が存在しない環境での腐食で，常温では金属面に化合物質が生じても成長しないので，消耗することはな
い。
寒水クレー
ホワイチング（白亜）のこと。 → ホワイチング
寒色
含水けい酸マグネシウム → タルク

cool colo(u)r
涼しい感じを与える色 (JIS K 8105)。色相でいえば図

含水微粉けい酸 → ホワイトカーボン- 83 -

日本塗装技術協会

乾性油

また，Federal Specification (米国連邦規格)では乾燥

drying oil

程度を次の 7 段階に分類している。

不飽和脂肪酸の混合トリグリセライドであり，以下に示(1) set to touch (2) dust free (3) dry hard (4) tack

すような構造をもち，薄膜にして空気中にさらしておくと，

free (5) dry through (6) dry to handle (7) full hardness
この内(1)，(2)が指触乾燥，(3)，(4)が半硬化乾燥，(5)酸素を吸収して樹脂状の透明な固体に変化する油。
あまに油＊，脱水ひまし油＊，きり油＊のように不飽和度の高いリノレン酸，リノール酸，エレオステアリン酸などを含む。そして，よう素価も高い（130 以上）。乾性油を熱重～(7)が硬化乾燥に相当する。
乾燥剤・ドライヤー
drier

合してスタンド油に，また，加熟し乾燥性を改良しボイル

塗膜中の乾性油または脂肪酸変性アルキド樹脂に対油などが作られる。スチレンを付加してスチレン化油に，また無水マレイン酸を反応させてマレイン化油にして速乾性ワニスとか，水溶性ワニスを作る。

し，触媒的に働いて酸化・重合作用を促進し，塗膜の乾燥時間を短縮する役割をする添加剤。ボイル油，調合ペイ
ント油性系サビ止めペイント，アルキド樹脂塗料，フェノー
ル樹脂塗料などに金属石鹸の形で少量(0.5％以下)添加する。多くの場合，２種以上の乾燥剤を併用する。一般に金属のナフテン酸塩が多く用いられ，金属ではコバルト（Co），鉛（Pb），マンガン（Mn）が最も多く使用され，その完全拡散反射 → 拡散反射

ほかにカルシウム（Ca），亜鉛（Zn），鉄（Fe），ジルコニウ
ム（Zr），セリウム（Ce）などがある。

乾燥

コバルト系は最も乾燥力が強く，塗膜の表面から乾燥さ

drying ； curing

せるし（初期の乾燥を促進する）鉛系は乾燥促進性はや塗られた塗料が塗膜になること。乾燥方法として空気中に放置しておくと乾燥する自然乾燥形または常温乾燥
形（常乾型）と加熱により乾燥する焼き付け乾燥形があり，最近では紫外線（光）硬化形や電子線硬化形塗料も実用化されている。

や劣り，塗膜の内部から乾燥する（後期に乾燥を促進する｡）マンガン系はその中間の働きをする。カルシウム系
は玩具用塗料など鉛系を用いることができない場合に使用する。乾燥機構から分類すると，コバルト，マンガン系の酸化型と鉛，亜鉛などの重合型かある。酸化型は空気乾燥の形態には，塗料中の溶剤（水も含め）単に蒸発し，固形分が残って乾く硝化綿ラッカーやエマルションペイン

中の酸素を吸収して塗膜表面から乾燥が進むために，時には内部乾燥が遅れ，上乾きの現象を起こしやすく，またトのような蒸発（揮発）乾燥形，塗料中のビヒクルが空気重合型に比べ塗膜の弾性は大きいが，カタサは低く耐水中の酸素を吸収し，酸化重合して塗膜となる油性塗料や性が劣る傾向がある。

長油性フタル樹脂塗料のような酸化乾燥形，塗料中のビ乾燥剤を多く添加しすぎると塗膜にシワやチヂミを生じ

ヒクルが加熱や触媒，硬化剤などにより重合するアミノア

たり，やけ（塗眼の変色）の原因となる。なお，乾燥剤の多ルキド樹脂塗料，アクリル樹脂塗料，エポキシ樹脂塗料，

くは金属石鹸＊を溶剤(ミネラルスピリット，キシロールなど）

ポリウレタン樹脂塗料などの重合乾燥形がある。

に溶かした波状のものであるが，堅練りペイントに使用す

乾燥の程度を JIS K 5400 （塗料一般試験方法）ではるのり状（ペースト状）のものや四三酸化鉛（鉛丹＊）や一酸化鉛＊（リサージ）などの顔料（粉末状）のものもある。

次の３段階に分けている。
指触乾燥：塗画の中央に指先を軽く触れてみて，指乾燥時間先が試料でよごれない状態。

drying time

半硬化乾燥：地面の中央を指先で静かに軽くこすって塗料の硬化のしかたには，蒸発・酸化・重合・縮合・こみて，塗面にすりあとがつかない状態。
硬化乾燥：試験片の中央を親指と人差指とで強くは さんでみて塗面に指絞によるへこみがつかず，塗膜の動

れらのいくつかの組み合わせなど，塗料の種類によって異なるが，硬化の過程は i)塗装の粘度増加，ii)弾性の発現，iii)かたさの増加の３段階で現わすことができる。一

きが感じられず，また，塗面の中央を指先で急速に繰り返してこすってみて塗面にすりあとかつかない状態。

般には塗液から塗膜になるまでに要した時間を乾燥時- 84 -

日本塗装技術協会

間という。

時では色が異なる。後者の方が一般に濃く，さえた色調

したがって，塗膜はかたさの増加する過程から，硬さがになる。この乾燥した粉末顔料の色を乾燥色というが，こ一定になった以後まで広いので，乾燥時間も幅の広いもれはドライカラーの直訳語で，一般にはドライカラーと呼のとなる。

ぶことが多い。

JIS K 5400 では指触乾燥，半硬化乾燥，硬化乾燥の３
乾燥装置

段階に分け，ASTM では set to touch, dust free, tackfree, dry hard, dry through の５段階に分けている。正確

乾燥方法には，塗料の種類によって自然乾燥と焼付乾

な乾燥時間測定には環境（温度，湿度，風速など）を規制

燥のものがあるが，焼付乾燥の装置としては熱エネルギ

し，試溶の粘弾性を測定する必要がある。

ーを利用したものと，紫外線を照射することにより重合を起こさせ硬化させるものと，そのほか電子線を使って数秒

乾燥時間測定器のうちに硬化させるものがある。
熱エネルギーによるものとしては，油，ガス，電気など

drying time meter
塗料は，一般に粘度の増加から流動性がなくなり，かを熱源としてそこから発生する燃焼ガスまたは加熱されたさを増して行き，次に一定の硬さの状態のままとなる。
＊

塗膜乾燥 の定義は，硬さの変化がなくなった時とか，塗膜が次の塗装工程に移っても差しつかえのない状態にた熱空気を媒体として対流により炉内の温度を上昇させ，被塗物を加熱する熱風式乾燥炉と赤外線による幅射熟によって加熱する赤外線乾燥炉がある。

なった時などいくつかなされているが，正確に粘弾性測定をすれば，乾燥状態を正確に知ることができる。しかし，ゾル→ゲル移行の広範囲な粘弾性を同一装置で測定することは不可能なため，実際には次のような測定器が広く用いられている。
1） JIS K 5400 指触・半硬化・硬化乾燥の触指による３段階表示
2） 引っかき式乾燥時間測定器i） Beck-Koller drying recoder
かん詰用（内外面ワニス）ii） Gardner drying recoder
3） 落砂式乾燥時間測定機 （Sanderson drying timecon coating （outside and inside varnish）

metar）

かん詰用ブリキ缶に用いるワニスで，フェノール系，マ4） 不粘式乾燥時間測定器 （Parks dry-o-graph）

レイン酸系，エポキシ系などの高温焼付ワニスが用いら

5） 2），3）の二つの方式を１つの測定器に組み込んだれる。いずれも耐薬品性，耐溶剤性，密着性が要求され，測定器。

高温（200℃前後），5～10 秒で処理される。
官能基
functional group
有機化合物の分子構造中で，１つの同族列の各同族体に共通に含まれ，その同族列に共通な反応性の原因となっている原子団または結合様式で，分子内の反応性に富む基，たとえばイオン性の基や遊離基をさすこともある。
塗料用合成樹脂の中に合まれるものの主なものをあげ

乾燥色ると以下である。

dry colo(u)r－Ｃ＝Ｃ－ ……二重結合，不飽和基

顔料は乾燥した時の色と，水やビヒクルで湿潤させた－ＯＨ- 85 -……アルコール性，フェノール性水酸基

日本塗装技術協会

えて着色する物質。水・油・溶剤などにとける染料と異なり，一般にこれらの液体にとけない微粒子状粉末からなる
白色，黒色そのほか有色の無機化食物（無機顔料），および有機化合物（有機顔料）。粉末自体は物体に染着する能力はないが，ビヒクル（展色剤）の助けによって物体に固着するか，あるいは物体中に微細に分散して着色するものである。

官能検査

なお，顔料は着色力の大きい着色顔料と着色力のほとSensory test

んどない体質顔料とに分けられる。体質顔料の多くは無人間の５感（視覚，味覚，聴覚，触覚，臭覚）の感覚に機化合物である。

よって識別する検査の総称。
簡単なことでは，塗膜にわれかある，ないなど特定のこ

顔料着色とがらを見分けて表示することから，さらにわれの大きさ

pigment stainや分布を見本と比較して見分け・表示するなどがある。さこれは顔料を着色剤として塗布着色するものである。

らに色に関しては，調色作業時に色相，彩度，明度まで

顔料着色剤には油性のものと水性のものとがあり，顔料見分けて，見本と同じように見える色を作っている。塗装

は水，油，溶剤には溶解しないので油性のものは少量のにおいてはそのほか平らさ・流れ・つや・ふくれ・さびの程

顔料を乾性油，油ワニスに加えて溶剤で希釈したもので

度，はけ目・しわ・つぶ・くぼみ・あなの程度など見本または経験上のものさしによってある時は定量的に，あるときある。油性の場合にはピグメントワイピングステインといわれ，顔料をぬぐって着色する着色剤という意味である。こは定性的に表示している。

の油性のものは顔料が主体のためふきとることにより若干の目止効果を持つ。特にアンティック塗装などのぼかし

ガンはだ → オレンジピール

着色の場合は好都合である。これは幾分不透明になることが欠点であるが，染料着色のような着色むらがない。

慣用色名
古くからの慣習的な色の呼び名(名称)。色の表示方法

水性のものは微粒子顔料を用いているため着色力もよとしては不正確だが，動物・植物・鉱物・天然現象など身く，淡い色に着色すると透明性があり，一見染料着色とほ近なものから取ったものが多く，親しみやすく，また色合

とんど変らない効果が得られるが，濃い色では不透明にいも連想しやすい。

なる傾向がある。これらの着色は耐光注が良く，ブリード

たとえばがないが油性のため乾燥が遅く，作業能率が悪いことである。

動物ではサーモンピソク，卵色，ウグイス色，ネズミ色
植物では紅梅色，クリ色，若葉色，青竹色，なす紺
鉱物ではべンガラ色，黄土色，青磁色，鉄色，群ジョウ

顔料分散剤
pigment dispersing agent, pigment dispersant

色

塗料製造時にビヒクル中に顔料を一次粒子（またはそ天然現象では空色(スカイブルー)，ミッドナイト色，スカれに近い姿）に分散させる働きをする界面活性剤＊。単にイグレーなど JIS Z 8102 (色名)には 126 色の慣月色名が収めら

分散剤または湿潤剤（wetting agent）と呼ぶことも多い。
その多くは顔料沈降防止剤，色分かれ防止剤＊，レベリ

れている。

ング剤＊などを兼ねる。
溶剤型塗料では，石油スルホン酸ソーダ，金属石鹸，

かん用塗料
can coating paint

ナフテン酸塩，アルキル硫酸塩，脂肪酸アミド，脂肪酸ア

ブリキかん印刷用塗料で，薄膜型ワニスを用いかん詰

ミンおよびその塩，スルホン化ナフタレンアルキルエ－テル，ジエチルアミノエチルステアリルアミドハイドロアセテ

用塗料もその一つである。

ート，3.9-ジエチル-６-トリデカノール硫酸エステル，第四アンモニウム塩，多価アルコール脂肪酸部分エステル，

顔料
pigment

ポリオキシエチレンアルキルあるいはアルキルアリルエ

塗料・印刷インキ・化粧品などの原料で，一定の色を与ーテル （HLB 10 以下）- 86 -

日本塗装技術協会

水系塗料では．アルキルナフタレンスルホン酸ソーダ，

生漆は漆塗料中もっとも水分の多いもので，採集の時

アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ，テトラハイドロナフ

期ととる部分によって品質が異なり，１級から４級まであタレンスルホン酸ソーダ，β-ナフタレンスルホン酸ソーダ
ホルマリン縮合物，リグニンスルホン酸誘導体，クレゾー
ルホルマリン縮合物，ジアルキルスルホサタシネート，ア
ルキル硫酸塩，第四アンモニウム塩，ポリオキシエチレン

る。
１級品は，主として高級漆器のツヤあげ（器色磨き）蒔
絵を行なう際の粉固め、木地もののふきうるし仕上などに用いられ，２級以下はもっぱら下地材および木地固めなどに用いられている。

アルキルあるいはアルキルアリルエーテル（ＨＬＢ １０以
機械ケレン → 機械的さび取り法（錆とり）

上），ジエタノールアミン，モルホリンなどが用いられる。

機械研摩

顔料容積濃度1） 機械とぎともいわれ，動力を用いて研摩するもので，

pigment volume concentration

手とぎに比べてはるかに能率がよい。

顔料体積濃度ともいう。乾燥塗膜中に占める顔料の容素地とぎ，パテとぎなどの工程によって研摩機の種類

積百分率。たとえば重量比で酸化チタン 20％(真比重や研摩材が違い，動力には電動式と圧縮空気式がある。

4.0)，ビヒクル 80％(不揮発分 60％)の塗料の顔料容積濃ポータブルサンダーやベルトサンダーが一般に用いられ，度(PVC)は，ビヒクル不揮発分の真比重を 1.0 とすると平面などには細かいとぎができるドラムサンダーが用いられる。
2） 機械みがきとしては，塗装後の塗膜の仕上げに研摩機を用い，先のフェルト板にネルの袋などをかぶせ，また毛バフをつけてみがき上げる。研摩時間も早く，労力が少なくてすむが，隅や角の部分は研摩しにくい。さらに，角や凸部は研摩しすぎて下塗りを露出させることがある。
ワックスみがきの場合には毛バフを用いる。

となる。
一般に顔料容積濃度が高くなるにつれて，隠ぺい力が機械的さび取り法
動力として圧縮空気や電気を使用し，打撃や研削によ増し，耐ブリスター性（耐ふくれ畦）か良くなる反面，光沢が低下し，物理性（耐衝撃性，エリクセン値など）が悪くなってさびを取るもので，大きな設備機械から可搬式の工具までいろいろの種類がある。

り，透水性が大きくなり，さびやすくなるなどの欠点が現設備機械としてはサンドブラスト，ショットブラスト＊など

われる。

研摩剤を圧縮空気で吹き付ける方法が大型構造物に用なお，顔料容積濃度はある数値を境にして，これらの諸いられる。

性質が急激に変化する点があり，これを限界顔料容積濃最も利用されているのは機械ケレンともよばれる動力を用いたさび取り機で，先端にさび取り工具をつけて高速度 （critical pigment volume concentration）とよぶ。

で回転させる。平面や端部など，その部分によって工具をかえ，隅の角部やリベットの頭などにはバイブレーター

寒冷われ抵抗性にささらやのみをつけてさびを取る。１台で 15～30m3/日

cold check resistanceといわれ，取り扱いが簡単で能率がよい。

→ コールドチェック試験

機械とぎ → 機械研摩
キ
機械みがき → 機械研摩
生漆
危険物

うるしの樹の樹液を精製して得られる茶色を帯びた乳

hazardous materials

白色の液体で，樹からとりたてのものを荒味漆，これをろ過して不純物をとり去ったものを生漆（きうるし）という。

火災または爆発を起こす危険性のあるものを危険性物
質と一般に称している。これらは化学的性質によって，- 87 -

日本塗装技術協会

可燃性ガス，可燃性液体，易燃性物質，可燃性粉体，爆るグラビア印刷機のロ－ラーに品物をあてがって模様を発性物質，自然発熱性物質，禁水性物質および混合危

移しとる方法やプラスチックフィルムに印刷された木目模険性物質の８種に分類できる。

様を加熱によって品物に移しとるホットスタンプによる場

消防法では表に示すような危険物を指定して，危険物合などがある。そのほか特殊なものに漆の乾燥特性を利用し塗りつけ後，乾かないうちに小ベラですきとり木目模を類別し，取り扱いについて規定している。

様をつくる場合もある。
生地(素地)
一般に同じように使われている。しかし，これの相違点
は生地は木材そのもの自体の持っている諸性質，すなわ
ちグレイン(木理)，フィンガー(グレインによる紋様杢)，テ
クスチャー(視覚，触覚的現れ)などを表現する場合で，材質に関するときに用いられる。一方，素地は被塗物として論じるときで，木材の性質を考えない場合に使われる。
木地呂色塗り
木地呂色塗は，松，杉，檜などの針葉樹を塗ることもあるが，主として樟，楓，桑，栃，花梨など木理の美しいもの

偽似塗装
偽似塗装には，カバ，セン，カキなどの普通材を黒たん，
紫たん，黒柿などの高級材に偽せるために行なう場合と，木製品や金属製品を大理石やベッコウのような感じに塗りあげる場合とがある。

を用いて木目をあらわす漆塗りの方法である。そのやり方
は，まず漆下地，膠下地などを用いて日摺り（目止）後，生漆で固め，透呂色漆を２～３回塗って上塗りする，上塗
り漆が乾いたら塗面を呂色炭で水とぎしたのち種油ととの粉をまぜたものでみがき（胴ずりという），その上をさらに前者には，通常ログウットエキス（ヘマチン）や重クロム

上質の生漆を綿につけて吸収（摺り漆）させてから，余分

酸カリなどの工業薬品やマゼンダーなどの有機染料によなものを和紙でふきとり，乾燥後油と角粉（角または骨をる着色があり，木目描きと併用して用いられる場合もあ

焼いたもの）でもう一度みがきあげるもので，黄色と紅色る。

（紅木地呂）に着色するものもある。安ものはみがき仕上

後者にはフノリや真綿などを木枠に貼って品物にあてげをせず，塗立てとするもので，これを塗木地呂という。

がいスプレーにて吹きつけて模様をつくる場合と，中塗り
とぎ面に乾燥のおそい油性塗料をうすくのばしたものを塗希釈安定性試験
ビヒクルや塗料を一定量の溶剤で，または一定粘度にり，はけや海綿，ウエスなどで全面を叩いたり，こすったり稀釈した後一定濃度（通常約 20℃）の恒温器の中に一定して模様をつくる場合とがある。

時間（通常 24～48 時間）放置した後，取り出し，粘度変化の有無，大小，樹脂の析出，顔料分離の有無，程度を調偽似木目塗りべる試験。

真物に似せて木目模様をつけるもので，これには大きく分けて二つある。その一つは金属やプラスチックス製品

希釈剤など木材以外のものに木目模様をつける場合と，木製品

diluentのうち普通材に良材の木目をつけて高級品のようにみせ

溶剤の溶解力による分類の一つで，真溶剤＊(または単に溶剤)，助溶剤＊に対し，非溶剤と呼ばれることもある。

る場合とである。
これには通常，はけ，筆そのほかの小道具を用いて手樹脂などの溶質に対する溶解性は少ないか，またはほとで描く場合と，良材の原板の上に油性塗料をすりこみ，こんど無いが，真溶剤や助溶剤と併用してもある量まではれを手ローラー（ゴムローラー）にいったん移しとってから溶質の分離，沈殿などは起きないもの。これらは塗料や品物に転写する方法，塗料を水面に流下させて流れ模様

シンナーの価格を下げる増量剤や溶剤の蒸発速度を調をつくり，これを品物に移しとる方法，工業的には回転す

節したり，塗料の粘度を調節したりする働きも兼ねて- 88 -

日本塗装技術協会いる。ラッカー中の硝化綿に対してはトルエ ン*,キシレ
ン *，HAW S*,So l vess o*な どの炭化 水素系溶剤 は希 釈剤である。
なお，シンナー*を希釈剤と呼ぶこともある。

希釈試験
dilution test, reducibility
油脂や樹脂に対する溶剤の溶解力を比較する方法の一つ。一定濃度の樹脂溶液に非溶剤を加え，樹脂溶液がにごり始めた時，または樹脂が析出した時の非溶剤の添加量が大きい方が溶解性がよいとする。
炭 化水 素系 溶剤 の溶 解力 の目安と な るカウ リブタノ ー
ル価*の測定や，ニトロセルロ－スに対するラッカーシン ナ ー の 溶 解 性 を 比 較 す る ト ルエ ン 希 釈 価 * の 測 定 は こ

また JIS K 2432-1970(キシロール)では次のように規定している。

れに相当する。
また，塗料の場合には溶剤を加えて塗料中にツブが生じたり，ゲル化をしないかどうか，また，塗装作業性に異状がないかどうか，乾燥後の塗膜に自化や光沢不良が起きないかどうかを調べることもある。

キシリレンジイソシアネート
xylirene diisocyanate
無色透明の融点 8.5～13.5°C，比重 1.202(at20°C)の
液 体 で ，芳 香族 系 炭化 水 素 ，ハロ ゲ ン 化炭 化 水素 ，ケトン，エステルに溶ける。ポリウレタン樹脂塗料の原料であり，トリレンジイソシアネートを用いたものよりも耐黄変性がすぐれている。なお，構造は次のとおりである。

キシレン
xylene,xylol
キシロールともいう。芳香族炭化水素系溶剤，希釈剤 ＊で ド ルエ ン ＊ とと もに 塗 料 用と して フ タル酸 樹 脂 塗 料 ，アミノアルキド樹脂塗料，エポキシ樹脂塗料，アクリル樹
脂塗料，ラッカーなど最も広範囲に使用されている。
純製品には O-キシレン，ｍ-キシレン，P-キシレンがありそれぞれわずかずつ性質が異なるが，工業用キシレンはこれらの混合物で，沸点の範囲によって 3 度キシ
ロール，5 度キシロール，10 度キシロールに分けられてい る。3 度 キシロ ールは 主と して合 成 化学 原 料に用 い ，
5 度と 10 度キシロールは溶剤に用いる。

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日本塗装技術協会

なお，毒性については最大許容濃度（MAC）200ppm

い，残り 20％は仕上げ研摩に当て下研摩でのペーパーので，トルエンの MAC* 100ppm よりやや少ないが，急性すり跡など細かいきずの補正を行なうようにする。初めの麻酔性および毒性がある。

から細かいペーパーを用いるとでこぼこがとれず表面だ
けがみがかれても全体的に平たん性が得られない。

キシレン樹脂手研摩のときサンドペーパーは当てゴム(硬質ゴム)

xylene-formaldehyde resin

あるいは当て木(フェルトをはったもの)を用いて行な

m-キシレンとホルムアルデヒドを強酸性のもとで 100う。研摩の方向は必ず木理と平行にする。木理にクロス°C 前後でかくはんし，キシレン層から未反応キシレンをして行なうと研摩跡か残り，着色時にむらなどか起ことり出したのちに得られる不安定な黄色の粘稠性樹脂状る。

物質である｡分子量は 250～900 程度でありエ－テル結合，メチレン結合などを持ち，これにフェノール，脂肪酸，アルコール類，アミンなどを反応させて変性キシレン樹脂ができる。変性しない 100％キシレン樹脂は，ニトロセルロース，アルキド，フェノール樹脂などの変性剤として用いられる。また，変性樹脂は油性ワニス，フェノ

機械研摩にはポータブルサンダー，ワイドベルトサン
ダー，ベルトサンダーなどの面切削研摩機や，ドラムサ
ソダーなどの線切削研摩機が用いられる。ベルトサンダ
ーの周速は 22～25m/sec が適当といわれている。研摩面
は導管の中まで十分清掃する。研摩かすが残っていると付着不良の原因ともなる。

ール樹脂塗料，エポキシ樹脂塗料などに利用される。

キセノンランプ
xenone lamp
可視，紫外領域を含めて比較的昼光と似た連続スペク
トルを出すもので，その機構はキセノンガスを満たした
石英バルブ内に電極を配置し，放電により発光させるものである。このランプには比較的低圧な長アークのものと，高圧短アークのものがあるが，標準光源用としては
短アークで直流点灯式のものが良い。
キャノンランプの使用は比色用光源，測色用光源として用いられる。

生地着色
ground stain
生地への着色は，透明塗装の場合にされうるものであり，その目的は，木材を所要の色調に着色し，木理を鮮明に美的に表現することである。そのため着色剤は直接生地面に塗布して行なう。着色剤には透明な色と半透明な色があるが，前者は溶解する染料であり，後者は不溶解の顔料である。着色には水性，油注，アルコール，薬品着色の４つがあり，着色剤を溶かす溶剤や素材の性質によっても浸透に差異が生じるので木目の現われ方も異なる。これは生地の性質および表面の仕上げ状態によっ

木地固め塗りても影響する。

漆塗装に用いられる専門用語で，木固めともいう。一般塗装でいう捨塗りと同じようなもので，生正味または

生地むら

瀬〆漆(せしめうるし)そのほかの生漆を用いて末地面

木材自体の持っている性質，すなわちグレイン，フィにすりこみ，木地を固める作業をいう。ところによって

ンガー，テクスチャーなどの中でどれかが不均一な状態

は，柿渋または膠(にかわ)の水溶液を用いてこれをかになっている場合をいう。

える場合もある。
基調色
生地研摩

色彩調節などで，室内の壁や天井など部屋全体の大きground sanding

な部分を占める色。たとえば学校の普通教室で天＃2.5

生地研摩はかんな目や逆目などのでこぼこを取り完全

B9/2，壁 2.5B8/2，腰壁 5B6/3 の色で塗装した時，Bな平滑面を作り，着色剤，塗料の吸収を均一にするとと(ブルー)が悲調色になる。これに対して幅木，窓わく，もに塗料の付着を良好にするためである。したがって不窓サン，出入口わく，とびらなどに塗装される別の色相

十分な研摩は切削刃の跡，逆目，ケバ立ちなどによっての色はアクセントという。

塗面のでこぼこ，着色むらを生じ，美しい仕上げか得られない。
研摩は下研摩と仕上げ研摩に分けて行なうのが効果的で，前者は＃80～＃100(G)，後者は＃150～＃180(G または C)のサンドペーパーが良い。下研摩は全体の平た輝度
Iuminance
光源に向かう方向への光源の正射影の単位面積あたりの光度。（JIS Z 8105）

ん性を出すのが主目的で，全研摩作業の 80%まで行な- 90 -

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Red E5B などがある。

輝度順応
luminance aeaptation(1)が視野の輝度レベルに順応すること(2)目が視野の輝度レベルに順応した状態。(1)と(2)を区別する場合は(1)を輝度順応過程,(2)を輝度順応状態という。(JIS Z 8105)

偽同（ぎどう)色表
pseudo-isochromatic plates
色管異常者の混同しやすい色彩を用いて，数字や文字を描いた表，臨床的に色覚検査に広く用いる。 (JIS Z

キノリン
quinoline C9H7N

8105）

無色，特異臭のある液体で，沸点 238°C の弱い塩基性の第３アミンである，アルコール，エーテル，ベンゼン

キド棒
木材の目止を行なう際，目止材が器物のスミにたまっには溶ける。水にはほとんど不溶である。
コールタールなどから得られるし，アニリン，グリセ

たのをとり出すのに用いるもので，強靭であり弾力性のあるところから通常，竹片が用いられている。
また竹ブラシの後部を削り，ブラシとキド棒を兼ねるようにすることもある。

リソ，濃硫酸からニトロベンゼンの存在下で合成できる。アルカロイド，シアニン色素の基となる。

キノン構造
quinone structure
炭素間２重結合とカルボニル基が，連結した以下のような構造であり，発色団として有機化合物のあるグループが有色であるための原因になっている。原子団の基になる構造の一つである。発色性
は，アゾ基－Ｎ＝Ｎ－などに比べて少ない。そして助色団として－NR2，－O－H，－O－R，が利用される。
ベンゾキノン，ナフタキノン，アントラキノンなどはこの構造をもつ。

キド棒

揮発乾燥性塗料
solvent type air drying paintキナクリドン系顔料

溶液型塗料で，単に溶剤の揮発のみで塗膜を形成する

quinacridone pigments

塗料。したがって一般に強溶剤の溶液で形成した塗膜は，シンカシア（Cinquasia）の商品名で，わが国では市販

その塗料の溶剤で再溶解し，塗料(ゾル)⇄塗膜(ゲル)が可逆されている.Du-Pont 社では 1958 年に市販したが，特的である。

にアジア向としてこの名前（真紅・亜細亜）を採用したといわれる。赤～赤味の紫系の顔料で，この範囲の色相

揮発性ワニスの原料の中では原色および淡色とも耐候性，耐薬品性，

spirit varnish

耐熱性などが最もすぐれている。欠点としては着色力が単に溶剤の揮発で乾燥するワニスをいう。古くから，ほかの有機顔料に比べて劣り，また顔料の分散性もやや

セラックワニス，ダンマルワニスなどが用いられてお劣り，ビヒクルや顔料（特にチタン白）との組み合わせり ， 合 成 樹 脂ワ ニ ス も 広く 用い ら れ る 。

によっては顔料凝集をおこしやすい。かなり高価で kg
1.0 万円以上。

キシレン樹脂塗料
xylene resin paint

なお Du-Pont 社以外では Hoechst 社の Permanent- 91 -

日本塗装技術協会

キシレ ン系 の樹 脂 キシレノ － ルを 溶 剤に溶か した塗 料

色 用 に ，弾 性 の あ るニ レ や チ シヤは 練 り 合 せや コク ソ用

で ，主 成 分 は ベン ゼ ン 核 を メチレ ン 基 で 結 合 した樹 脂 をに，ツゲは漆刷毛のツキ出し(コキダシ)用に用い，形含む塗料である。

状 には 箱物 の内 面を つけ る剣 ベラ ，刻 苧ベラ ，合 せベラ
調色や下地の調合用，付地ベラ(下地つけ用)，丸ベラ

揮発比
evaporation ratio
ある溶剤（たとえば酢酸ブチル，エチルエーテル）の蒸発速度を基準にして，それに 対して同じ量の溶剤が揮(お腕などの内面)，シゴキベラ(目止めや目摺用)，節取ベラ(漆のゴミとり)，手の内ベラ(細かいところをつける)，引ベラ(ヘラづけが困難なところをつける)などがある。

発するのに必要な時間の逆数の比。
酢酸ブチルを 100 としたときの 25°C における揮発比をつぎに示す。数値の高いもの程蒸発速度は早い。

規約反射率
luminance factor
な お ，ラ ッカーシンナ ーの蒸発 速度 を調 べる実用 試験として，白化防止試験*がある。

揮発分 → 加熱減量

木ベラ

特定の照明および観測条件における物体表面の輝度 *L と，酸化マグネシウムの標準白色面の輝度 L 0 との比
L/L0（JIS Z 8105）

キュアリング → 乾燥

wood spatula
主として下地付けや目止めなどに用いられるもので，

Q1-d0 曲線

通常良質の柾目檜(まさめひのき)の薄板が用いられる。柾目,エアースプレーガンの空気使用量と塗料噴出量の割合

はなるべく目の細かいものを選び，対角線形に切って筋違形

いに よって，噴霧され る塗 料の粒径 の変化 を表わ した曲とし，長辺に柾目が平行するようにとる。先端になる程うすく線である。

削り，しなやかさをもたせるのが普通である。
木ベラにはそのほか用途によって材質や形状が異なり，イタヤ，ニレ，チシヤ，マユミなどの木質の堅いも

Qi 値は塗料を微粒化するために使用する空気量を，塗料噴 出量で除 した値であり ，大きな 値になる程霧は細 かの を用い る場合 もあ る。イ タヤは漆 下地の荒 地つけ や調- 92 -

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くなる。
一般のスプレーガンは Q1 値を 500 以上にとってあり，
高級仕上げ用は 1000 以上にしている。

でのある成分の濃度が，ほかの部分での濃度と異なっていたら，界面で吸着があるという。界面での濃度が高いときは正の吸着といい，逆に濃度が低いときに負の吸着という。塗料の中で，原料の表面に樹脂がある程度の厚さに吸着することは，分散の安定化の機構として有効であると考えられている。

吸油量
oil absorption
顔料を油(煮アマニ油）で練って一定のパテ状のペーストにするのに必要な油の量で，100g の顔料に対する油の g 数またはｍl 数で表わすことが多い｡模型的には顔吸水性試験

料粒子間のすきまをすべて油で満たした時の量と考えら

water absorbability

れ，塗料製造（顔料分散）時の作業性に影響する値であ

高分子固体が，液相水分を吸収する性質を吸水性といる。吸油量は顔料の粒子の大きさ，形状，表面の性質，

う。
この現象は毛管作用による微細空げき中への吸水が主凝集状態，粒于間のすきまの大きさ，油の酸価，試験時(測定時)の適下方法，練り会わせ方などに左右される。
これに似た性質で，顔料分散の際よく利用されるものとなり，外圧・水圧が加わって，含有空気が水とおきか
わる機構もある。

にフローポイント*がある。
なお JIS K 5101(原料試験方法)19 では測定方法を

吸水度（degree of water absorbability）の測定は，水中浸せき法，水滴滴下法，毛管上昇法，沈降決などにつぎのように規定している。
吸油量

よって行なわれる。
広義には気相水分を対象とした吸湿性も含めることがある。

試料 1～ 5g(注 )をガラス板(約 250×250×5mm)にとり，煮アマニ油をビュレットから少量ずつ
試料の中央に滴下し，そのつど全体をヘラで，じゅうぶ
んに練り合わせる。
滴下および練り合わせの操作を繰り返し，全体が初め

急性中毒
シンナー遊びのように，高濃度の溶剤蒸気を吸入(または飲み下)した場合に起きる中毒で，その程度により頭痛，めまい，平衡障害，精神錯乱，意識不明となり，
はなはだしい時には死亡する。
キシロ－ルの場合，短時間の致死量は 19，000ppm(1.9％)といわれる。船底，地下室，鋼管内など換気の悪いてかたいパテ状の一つのかたまりとなり，鍋ベラでラセン形に巻き起こされる程度になったときを終点とし，それまでに使用した煮アマニ油の量を求め，次式によって吸油量(％)G を算出する。ただし，顔料の種類により，パテ状のかたまりがラセン状に巻き起こせないものでは，煮アマニ油の 1 滴で急激にやわらかくなり，ガラス
板に粘りつく直前を終点とする。

場所での塗装(主として吹付塗装作業)の場合に起きやすい。前述のような自他覚症状が現われたら，応急措置として，まず風通しの良い所へ運び出した後，安静にしここに Ｆ：アマニ油の量(ml)て直ちに医師の診断を受ける。
なお，低濃度の溶剤蒸気に長時間曝露された場合，慢

Ｓ：試料の重さ（ｇ）(注 )特定な顔料（たとえば鉛白，鉛丹など）につい

性中毒になることがある。この場合の症状は貧血，食欲ては，各顔料規格で別に定める。

不振，造血器管障害などである。

鉛白，鉛丹の場合は 20g

吸着

キュリー

adsorption

curie

溶液，または 2 つ以上の成分からなる液体を考える。

放射性物質の質量の単位，記号 c，ci，放射性物質中（厳密には液相に限らず気相でもよい）。この液相が別のの放射性核種の 1 秒間の壊変数が 3.7×1010 であるとき，物質（無相でも液相でも固体でもよい）と接触する界面

この放射性物質の量を 1 キュリー(ｃ)とする，1ｃは大塗装の技術

体ラジウム 1ｇにあたる。

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共役二重結合e=conjugated double bond
たとえば，ブタジエン CH 2 ＝CH－CH＝CH 2 のように，二重結合が一重結合を 1 つはさんで存在する結合の形式∆𝐻 − 𝑅𝑇𝑣

このｅを開平したものＳ＝が溶解性パラメーターである。

である，この結合は π 電子の移動によって特具な性質があらわれる。ゴムに関連するイソプレン，また発色団と凝集破壊

してのカロチノイドなど，この結合をもっている。油脂

塗料 や接着剤の ような ものが ，素地 の上に付着 していの ヨウ素価は 二重結合 の多少 を示す ，そ して ，共役二 重

る の を は が す と き ， 図 Ａ の よ うに ， 両 者 の 界 面 で は が れ結合の多い分子を含む油(桐油*，説水ひまし油*）ほどるの を 界 面 破 壊 と い い ，図 Ｂ の ように 素 地 か または 接 着

乾燥が早い。

剤，塗料の層が破壊してとれるのを凝集破壊という。

疑固
solidification
液体または気体が固体に変わること。

共重合
copolymerization
2 種 類 ，あ るい は そ れ 以 上 の モノ マ ー を 混 合 して 重 合させることである。この結果，2 種以上のモノマー単位がある割合で含まれるポリマーをコポリマー*という。

強制乾燥

共 重 合 は ，工 業 的 に 大 切 で あ り ， モ ノ ヤ ー の 反 応 性 を塗料には，自然に乾くものと加熱しないと乾かないも

知 る 上 に も大 切 で あ る 。 ま た ，ポ リ 酢 酸 ビ ニ ル の 単 独 塗のと がある。加 熱乾燥 形の 塗料は ，加熱に よって塗料 が膜は，機械的性質も悪いがポリメタクリレートと共重合重合して硬化するもので，自然乾燥用の塗料でも加熱す

す ると ，光 沢 ，耐 水 性 も向 上 し速 乾 性 に す るな ど の 役 割ることによって乾燥を促進することができる。
乾燥には，温度，湿度などの外的条件が大きく影響し，がある。

温度や湿度を一定の条件にして気温や気候に関係なくコ

凝 集ン スタン ト に 乾 燥 を 促 進 し，塗 膜 の 付 着 力 を 向 上 さ せ生

flocculation

産 の ス ピ ー ド ア ップ を は か る の が 強 制 乾 燥 で あ る 。

1 つ の 相 が もう 一 つ の 相 の 中 に 分 散 して い る よう な 系

乾燥方式には，熱風乾燥炉，赤外線乾燥炉，対流によを分散系，その界面か凸面をなす方を分散相，凹面とな

る乾燥炉などがあって，熱源にはガス，重油，電気など

す 方 を分 散 媒とい う。塗 料で いえば 顔 料が 分散 相 でビ ヒが用いられている。そのいずれを用いるかは被塗物の材クルが分散媒である。分散相がいくつかくっつきあうこ

種 ， 形 状 ， 構 造 ， 用 い られ る 塗 料 の 組 成 な ど に よっ て 異とを凝集という。英語では flocculation ，aggregation，

なってくる。

agglomeration などがあるが，flocculation は再分散しそのほかに，特殊なものとして電子線乾燥装置，マイクやすいときに用い られ ， ag g reg oti o n は再分散 しにくい

ロ波を利用した乾燥装置，紫外線による光重合装置などと き や ，分 散 系 で な い 粒 子 の 凝 集 に 用 い られ て い るようがある。

である。顔料が凝集すると着色力が悪くなり，またこれを強くこすると再分散してこすった所だけ色が濃くなる

擬塑性流体
pseudo plastic fluid

ことがある。

ず り 流 動 にお け るず り 応 力 を Ｓ ，ず り 速 度 を D と す る

凝集エネルギー密度
cohesion energy densityと，単純液体（ニュートン流体）では η＝S/D(η：粘度）であるが，塑性流体（ビンガム流体）では
S=S0＋ηplD（S0：降伏値，ηpl：塑性粘度）

物質 1ml 当りの凝集エネルギーをいう。いま液体の蒸発 熱 を⊿ H とす ると ，その 液体か 気体に な っ たとき の内部エネルギーの増加合は⊿H－RT である。分子容を υとすればモル凝集エネルギー密度 e はで表わせる。擬塑性流体は図の C のように，１次式では
表 わ せな い 。塗 料 の ような 分 散系 は ごく希 薄 な もの は ほぼニュートン流体であるが，一般には擬塑性流体が多い。擬塑性流体の S－D 関係を示す式としてはいろいろなものが提供されているが，その中では Casson の式*- 94 -

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が比較的よく用いられている。

鏡面光沢度
speqular gloss
規定された入射角 θ に対して，試料面からの鏡面反射
光束 φ S の同一条件における屈折率 1.567 のガラス表面からの鏡面反射光束 φ O S に対する比をいう。すなわちGs(θ)(％)＝(φS/φOS)×100
こ れは ，試斜面 の鏡面 反射率の 基準面 (注 ，ガラ ス表面)の鏡面反射率に対する比になる。（JIS Z 8741）
JIS K 5400(塗料一般試験方法)6.7 では，60 度鏡面光沢度として塗膜の光沢の程度を，入射角と受光角とがそれぞれ 60 度のときの反射率(図参照)を測定して，鏡強熱残分

面光沢度の基準面の光沢度を 100 としたときの側で表わ

ignition residue

している。

無機顔料中の不純物の量や，有機顔料中の金属塩の含

なお，JIS Z 8741 では入射角および受光角を 75 度，60

有％の目安を知 るために ，顔料 を高温で焼成 した残渣 。

度 ，4 5 度 ，2 0 度 ，0 度 の 場 合 の 光 沢 度 を 規 定 して い る

測定法は JIS K 5101-1964 (顔料試験方法)32 に次のが，塗膜の場合，最も多く利用されるのが 60 度と 20 度でように規定している。

あり，20 度鏡面光沢度は光沢の高い領域での顔料の分散規 定 量 (原 料 の種 類に よっ て 異な るが ，有 機 顔料 の 場の良否など徴少な光沢差を検出するのに適している。

合 ，一 般 に 2 . 0 g ) の 試 料 を 重 量既 知 の 白 金 ま たは 磁 性
ルツボに正しくはかりとり，はじめは徐々に加熱し，燃えるものがなくなってから強熱し，恒量に達したときの残分を求め，次式によって強熱残分 (％)O を算出する。

な お ， 強 熱 残 分 を J I S K 5 2 1 9 ( ウ ォ ッチ ン グ レ ッド )で は 2 5 . 0 ％ 以 下 ，J I S K 5 2 4 2 ( フ タロ シア ニ ン グ リーン)では 10.0％以下と規定している。

鏡面反射
specular reflection
物 体 表 面 に 入 射 した光束 が ，映 像 を 作 るような 状 態 で共沸混合物反射される過程。（JIS Z 8741 光沢度測定方法）→ 拡散反射azeotrope, azeotropic mixture
二成分系溶剤(三，四成分系でもよいが)の場合，これらの混合物の沸点 は一定では なく，ある範 囲を示すのが普通である。しかし時にはＡ，Ｂ２種類の溶剤をある
一定の比率(重量比)で混合したものは，一定温度(共沸 温度ま たは 共沸点とい う )で一定 組成の 混合物を 留出

鏡面反射率
specular reflectance
前述の JIS Z 8741 では「鏡面反射における反射光速
φS の入射光速 φI に対する比，すなわち ρS=φS/φI」と説明している。

す る。これを 共沸混 合物と よび ，単 一成分 の化 合物の よう に 一 定 温 度 で 留 出 す るの で Ａ と Ｂ を 分 離 す る こ と は む

鏡面平滑仕上げずかしい。共沸混合物は最高または最低沸点を示す。ま

上塗り後の塗膜を十分乾燥させたうえ，さらに耐水ペーパ

た，共沸混合物は引火点，爆発 限界，蒸発速度などにもーを用いて平滑にとぎあげ，ポリッシングコンパウ

大きく影響を及ぼす。

ンドでみがきあげたもので，みがき後ワックス仕上げを共沸混合物の例では二成分系の場合，施こす場合もある。
耐水ペーパーには 600 番以上の細かいものを用い，当木 ，当 ゴ ム を 使 用 して 行 な う。その ほ か 工 業 的に は ベル
トサンダー，ボータブルサンダーなどを用い，みがき仕上げにはコソパウンドの中目および極細目を軟布につけ手動または羽布，ポータブルポリッシャー，ベルトポリなど。

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ッシャーなどを用いて行なうのが普通である。

鈍 物 を 含 んで い る。また，機 械的 な 加 工 も受 け てい るので，モの表面はベイルビー層を形成している。

共有結合

こ の ため 金属 面に は ，電 気 的に 無数 の ごく微小 な電 位

covalent bond

差が認められ，この面に水分があるとそれぞれに陽極

水素原子が結合して水素１分子になる。 H－H．この部 ，陰 極 部 と な って 局 部 的 な 電池 が 構 成 さ れ る。こ の 局と き ，そ の 水 素 原 子 は そ れ ぞ れ １個 の 核 外 電 子 を もって部電池作用は，金属面の腐食作用を促進しで腐食生成物

いるから，その２個の核外電子を共有して結合する。こ(錆)を生じさせるばかりでなく，その時に発生した水酸

れが共有結合で，C－C．C－O．C－H．などはみな基や水素ガスは，塗膜を破壊することにもなる。
→ 局部腐食有結合である。たとえばメタン CH4 の場合，典有されている電子を・とすると局部腐食である。有識化合物は主として共

local corrosion
金属表面の腐食が一様でなく，部分的に腐食している

有結合で結び合わされた分子である。

状態をいう。この局部腐食が部 分的に深い孔状になっているものを孔食(pitting)，溝状のものを溝食(grooving)
とよんでいる。

極性分子

また局部腐食の形成過程から，すきま腐食，粒界腐polar molecule

食，選択腐食，糸状腐食 (糸さび)，応力腐食*，擦過腐

有極性分子ともいう。極性分子とは「双極子能率をも食と区別される。

っ て い る分 子 」 の こ と であ る。メタ ン CH 4 や エ タン CH 3

すきま腐食は，金属の組み合わせ部や接触部などに通－ CH 3 は 分 子 中 に 電 荷 の か たより が な い 。しか し， HCI

気差電池，酸素濃淡電池，溶液濃淡電池などの電池作用

は CI の電気陰性度が良いので，電子は CI の方にひかが働いて，すき間部が腐食されることをいう。

れ ，分 子 中 に 二 つの 極 が で き る。こ の よ うに 分 子 が 分 極

粒 間 腐 食 は ，金 属 の 結 晶 粒 子 の 境 目 が 腐 食 す る現 象

す る分 子 を極 性分 子と い う。一般 に炭 素と 水素 だけで でで，アルミニウム合金やステンレス鋼などにみられる。

きている化合物は無極性で，酸素，窒素などを含む原子選択腐食は，合金の中のある成分だけが腐食をうけ団は極性を与えることが多い。

て，腐食されない成分は残って海綿状になることをいう。

極性溶剤

もにある場合に生ずる腐食である。

擦過腐食は，摩擦による磨耗と 一般的な腐食原因がと

polar solvent
アルコール，エステル，ケトンのように水酸基やカルボニル基などの極性原子団を持ち，高い誘電率・双極子

魚油
fish oil
いわし，にしん，いか，さめなどから得られる油の総能率を示す溶剤。これに対し非極性溶剤である炭化水素
は極性原子団を持たず，誘電率・双極子能率が低い。極性溶剤は電解質をとかしやすく，溶媒和を作りやすい。
また，誘電率の高い溶剤を静電塗装用溶剤として使用する。

称で，最も多く塗料に用いられるのはいわし油（ Sardineoil)およびいか油(cuttlefish oil) である。いわし油の成分はイワシ酸，リノール酸などのグリセライドであり，緑色または赤褐色であり，精製したものは淡黄色である。不快臭があり，指触乾燥は早いが乾ききりが悪く，耐水性がほかの油に比し劣り，焼けとか，もどりの塗膜欠陥を生じやすい。安価な ボイル油などに利用される。いか油もリノール酸，リノレイン酸など高級脂肪酸を含み，いわし油とほぼ同じ性質を持っており，やはり安価なボイル油，調合ペイント，マレイン酸化油に用いる。主としてするめいかの内臓から採取した油である。

局部電池

許容濃度

local cell，lcal element

threshold limit value

実 用 さ れ る 金 属 材 料 は 純 金 属 で は な く ，い ろ い ろ な 不作業者が溶剤などの有害物に毎日曝露される（通常 1- 96 -

日本塗装技術協会

日 8 時間)とき，その有害物の空気中の濃度が，この数成は炭素，炭化水 素で，不 純物 として砂や土を含んでい値以下であれば，ほとんどすべての作業者に悪影響がみる。

ら れ な い 程 度 の 濃 度 で ，そ の 最 大 許 容 濃 度 (m a xi m um

融点 120～180°C でもろく，われやすい黒色石炭状のも

allowable concentrations 略称 MAC*)は空気中蒸気の で あ る 。黒 ワ ニ ス， 焼 付 黒 エ ナ メ ル ，耐 酸 塗 料 の 原 料の容量百万分率(ppm)で表わす。
数値 の小さい もの程 ，毒性があると考えて よい 。
→ 急性中毒→ 有機溶剤中毒予防規則

として用いられる。ゴムと混和したり，タイルなどの製造にも利用される。

キレート
chelateキレート化合物ともいう。ギリシャ語のカニのはさみ

魚鱗粉 → パールエッセンス

を 意味 し，水素 結合 ，配 位結合に より金属 または水 素原子をあたかも握り飯(めし)をカニがそのはさみで両方からかかきり油えたような化合構造をもつ化合物である。血色素ヘミtung oil

ン，葉緑素クロロフィルなどはこの構造をもつ。金属イ

支那桐油(China tung oil)と日本桐油(Japan tung oil)

オンのイオンの働きを抑えることができ，洗浄，安定 ，が あり ，含 有 脂 肪 酸 の 大 部分 はエ レ オ ステ ア リン 酸 であ

硬水，硬水化剤として，また，キレート滴定の試薬としり，日本桐油はこの酸の含有量 が少ない。常温で透明または 白 濁 して お り ，共 役 二 重 結 合 を もち ，商 い 不 飽 和 度のため乾燥が早い。ほかの油よりも上乾きしやすく，薬て用いられる。塗料として光感光用キレート系樹脂として の 利 用 ，イ オ ン 性 を 利 用 して の 防 食 塗 料 が あ る 。

キレート滴定法品 胞 は よ い な ど の 特 徴 を 利 用 し， ち り め ん ， 結 晶 ワ ニ ス
原料にしたり，フェノール，アルキド樹脂に利用される。支那桐 油の方が 膠化時 間が早 く ，乾燥 性 ，酎水性 な
ど が よい 。桐 油 の 種 子 を 直 火でい り ，石 で 砕 い て粉 末に

こ の 試 験 法 は キレ ート 反 応 に よって 金 属 分 析 を す る方法である。その中で｢塗料中のアルミニウムの定量｣について日本工業規格 K 5400 では次のように規定している。

して 圧搾 機で 搾油 して作 る。なお，日 本 農林規 約で は 表

溶 剤 不溶 物を 硝酸 で溶 解 し，溶 液に 過剰 のエチ レ ソジの如く規定されている。

アミソ 4 酢酸 2 ナトリウム溶液を加え，キシレノ－ルオ〔規格〕日本農林規格

レンジ溶液を指示薬として ， M/20 硝酸鉛溶液で逆滴定しで塗料中のア ルミニウムを算出する。溶 剤不溶物に亜鉛 が 共 存 す る場 合 に は ，あ らか じ め O -フ ェ ナ ン ト ロ リン溶液を加えて亜鉛をマスキングした後，上記の方法でアルミニウム(％)を算出する。
(検液の調整・定量・計算については省略 )きれつ → われ金赤
慣用色名*。9.0R5.5/13.5，わずかに黄味のさえた赤。

金色gold
慣 月 色 名 。金 の ような 色 。金 属 的 外 観 や 光 沢 を と もな

ギルソナイトgilsonite

った真ちゅう粉(金粉*，ブロンズ粉)の入った塗料の色調を指す。

岩 石 の裂 鉱 などにあ る硬い 高融点 の アスフ ァ ルトで あり，米国が主産地である。地下において，石油，不飽和

銀色

炭化水素，硫黄化合物などの揮発成分が蒸発し去ったの

silverち，重合，縮合，酸化の反応をうけてできたもので，組慣用色名*。銀のような色。金属的外観や光沢をとも- 97 -

日本塗装技術協会なったもので，アルミニウムペイントの色調を銀色とよチ タンア ル コラ ート〔 Ti (O R ) 4〕 やア ルミ ニ ウ ムア ル コ

ぶ。

ラート〔AI(OH)3〕は，キレート結合によって塗膜を硬化させる。
たとえば，油性塗料では二重結が酸化されてできた

銀色塗料
silver paint

ケトンや水酸基と反応する。フェノール樹脂，エポキシ

金 属 ア ルミ ニウ ム 粉 を 含む 塗 料で ，耐 候 性 に 富 む 。こ

樹脂も水酸基と反応し架橋する。

の系の塗料は，アルミニウムのリーフィング (リン片状)

アルコラートは主としてアルカリ金属とアルコールとのために，塗膜の不透過性や耐水性を増すので，耐久性を作用させ，水素を発生させて作られる。アルコラートがすぐれている。屋外タンク，煙突，などのメンテナン

は湿気でも容易に加水分解す るので，キレート化剤で安ス塗料として広く利用されている。また，幅射熱を妨げ定化したものを用いる。

るので，航空機用塗料として今日でも利用されている。

金属石鹸
禁止剤

metallic soap, metal soap

inbibitor

高 級 脂 肪 酸 ， 樹 脂 酸 ，ナ フ テ ン 酸 な ど の ア ル カ リ 金 属

重 合 し や す い モ ノ マ ーな ど を ，長 期 間 保 存 す る ため に以外の金属塩。塗料の場合には顔料の沈殿防止に用いる

用いる助剤であり，ハイドロキノン，第３ブチルカテコ

ステアリン酸アルミニウム(アルミニウム・ステアレー―ルなどは重合禁止剤としてモノマーに少量加えて利ト)，乾燥剤(ドライヤー)としてのナフテン酸鉛，ナ用される。なお，禁止剤は，重合 機構の判定や重合開始

フテン酸コバルト，ナフテン酸マンガン。サンディング

速度の測定にも用いられる。禁止剤は重合活性ラジカルと反応して，活性の低い安定なラジカル，または，不活性 な 物 質 を 作 る 。開 始 剤 か ら 生 じ た 一 次 ラ ジ カ ル ， ま た

シーラーのとぎ作業性(研摩性)改良用のスデアリン酸
亜鉛などがあり，塗料以外では塩化ビニル樹脂用安定剤のステアリン酸鉛，ステアリン酸バリウムなどがある。

は低分子量のポリマーラジカルに対して，モノマーよりも早く反応する。そして禁止剤が反応し尽くすまで重合はおきない。

銀 朱

なお，亜鉛華*，塩基性クロム酸鉛*，鉛白*，鉛丹*な
どの活性顔料*は，ビヒクル中の脂肪酸と反応して金属
石鹸(亜鉛石鹸，鉛石鹸)を作り，その塗膜は硬く，ちみつになり，耐水性，耐湿性がよくなり，また防錆力が向上する。

cinnabar
朱 は ，漆 と 混 和 して 用 い る唯 一 の 朱 色 漆 の 顔 料 で ，天然の辰砂(中国，カリフォルニア，ウラル地方に産する)を採取して作られた時代もあったが，現在では水銀と イ オウ を 炉 中で 徐 々に 加 熱 して 昇 華 ま たは ア ルカリ液
(カセイソーダ)で処理してつくられる。
成分は硫化水銀 HgS で，加熱によって黒味 (本朱)の金属塗装
metal finish
金 属 表 面 を 防 食 保 護 し ，美 化 す るた め の 塗 装 を さ す 。
橋梁，船舶，車両，電気機器，スチール家具，工作機
械 ，建 築 材 そ の ほ か に 広 く行 な わ れ て い る。
調合ペイントをはけ塗りした時代から，スプレー塗あるものと，赤味（洗来）のあるものとができる。耐久性 は 良 好 で あ るが ，着 色 力に 乏しく高 価 な の で ，一 般 顔料としてはあまり用いない。比重か大きく(8.1)，吸油量は少ない。漆用の顔料として知られている。

装，エアーレス，ホットスプレー，静電塗装，粉体塗
装 ，電 着 塗 装 と作 業 方 法が 変り，そ れ に つれ て 塗料 もフタル酸樹脂，ラッカーエナメル，メラミン樹脂，塩化ビ
ニル樹脂，エポキシ樹脂，ポリウレタン樹脂，アクリル

緊縮度樹脂などとほとんどの種類の塗料が使用されている。

tautness value

塗 装装置 も半自 動，全自 動の各 種の ものが開 発され ，→ 緊張試験器

塗膜の性能面からも初期の自然乾燥形から焼付乾燥形に移りつつあり，中型構造物なども焼付塗装されている。
金 属塗 装で 重要な こと は ，素 材の 前処 理で ，錆や 汚れ

金属アルコラート架橋剤
metal alcoholateをよくとった面に防錆プライマーが塗装される。素材とアルコールの水酸基の水素を 金属 (Ｍ)で置換した化合

し て は 鉄 鋼 か ほ と んど で ， ア ルミ ニ ウ ム ， 亜 鉛 の 板 や ダ

物 で あ り ， CH 3 O M は メチ ラ ート ， C 2 H 5 O M は エ チ ラ ー

イカストなど広く利用されている。また，黄銅やめっき

トと対応するアルコールの名称の語幹をとる。

面 そ の ほ か の 金 属 に も塗 装 さ れ る。

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金 属 の さ び 止 を 目 的 と したプ ラ イ マ ーで ， 素 材 の 目 的

金属粉顔料
metallic pigmentに よ って 使 い 分 け さ れ る。 一 般 に は 弁 柄 糸 を 主 体 と し た

金属様の外観の塗膜やメタリック効果やハソマートン

プライマーが多い。防錆力を強くする必要のあるとき効果を得るために，一般の顔料の代りにまたは透明度のは，鉛顔料を加える。ビヒクルは，フェノール系，エポ高い(隠ぺい力の少ない )有機顔料とともに使われる顔

キシ系など防錆力をもつ合成樹脂が用いられる。

料。主として塗料用に使われるのは金粉 *および銀粉*である。また，さび止め塗料用として亜鉛末*鉛粉*があ

緊張試験器

る。

tautenss tester→ アルミニウム粉およびペースト

ドープ塗料(アセチルセルロース系ド－ブおよびニト
ロ セ ルロ － ス系 ド ープ ) の 塗 膜 性 能 試 験 の 一 つで ，図 に

金属前処理塗料示す。

metal pretreatment paint
金属塗装の前処理に用いる塗料をいい，ウオッシュ・
プライマーなどはその代表的なものである。

金属溶射法
Spraying process
メタリコンとよばれている金属防食法で，金属線を電緊 張 が一 定 (一定 荷重 を かけ たと き ，一 定 距離 下垂 す

熱やガス焔で溶ゆうして，高圧ガスや圧縮空気で吹付け，金属皮膜を作る。溶射された金属粒子は空気中を高速で移動し，品物の表面にはげしく衝突して薄膜となるが，粒子が重なって層になっているため多孔性である。

る)になるように羽布をわくに張り，この羽布に塗料を塗 布 し ，乾 燥 時 の 羽 布 の 緊 張 を ， お もり の 量 ま た は ダ イ
ヤルゲージの目盛りで得る。

そのために 100μ 以上でないと防錆力がないといわれる。

JIS K 5800-(1953)では，上記の羽布に塗料を塗塗装下地としては 50μ 程度のものが多く，多孔性のためり ，4 8 時間後にお もりを のせて， 1 分間 後のお もりの 部

塗料の密着はよく，耐用年数の長い塗装系となる。

分の羽布が下垂する距離をはかり次式で算出する。

金属は銅，銀，ニッケル，ステンレスなどほとんどすべてのものが溶射可能で，亜鉛とアルミニウムか多用される。前処理としてサンドブラスト，ショットブラストがされ，化学装置用タンクの内面，鉄塔，橋梁，船舶用形鋼などに利用されている。
JIS では亜鉛溶射(H-8300-71)，アルミニウム溶射均等色空 → UCS 色度図
銀ネズ(H-8301-71)のほか，亜鉛(I 8661)，鉛(H 8662)，
silver gray

アルミニウム(H 8663)の溶射製品試験法があり，密着性，均一性，耐食試験などが規定されている。

金属用塗料
木材用やプラスチック用に対していわれるもので，樹脂の種類では最近では特に金属用という区別はなく，木

慣月色名*N6.5。銀鼠(きんねずみ)シルバーグレイともいう。銀のような金属光沢があるという意味でなく，明るいさえた灰色を指す。

金粉
gold bronze powder

材用と比較すると広範囲の塗料が使用されている。

ブロンズ粉(bronze powder)ともいう。銅を主成分

金属用塗料として要求される性能は，付着性と防食性で，最も一般的なものはフタル酸樹脂塗料とメラミン樹
脂塗料である。そのほか電化製品などにはエポキシ樹脂
系やアクリル樹脂系の塗料が使用され，電着塗装には水溶性塗料が使われる。

とし，これに亜鉛，アルミニウムの入った合金でアルミ
ニウム粉と同じ製造方法で薄片化(粉末化)する。その組成比によって淡黄金 色(銅 9 2 ，亜鉛 7 ，アルミニウム
1)から鮮明な黄金色(銅 80，亜鉛 19，アルミニウム
1)，縁がかった黄金色(銅 69，亜鉛 31，アルミニウム少

金属用プライマー
metal coating primer

量)などいろいろな金色ができる。金(gold)箔の代りに ， ま た は 特 殊 な 美 観 を 得 る ため に ア ミ ノ ア ル キ ド 樹 脂- 99 -

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塗 料 ， ア ク リ ル 樹 脂 塗 料 な ど に 使 用 さ れ る が ，ワ ニ ス中

金べらの酸成分と反応して変色(緑色)するので，使用直前にsteel spatuler

混合してから塗装をする。また，耐候性，耐熱性．耐薬

目止 剤，パテ ，下 地剤 ，塗料 など の調合 および下地 づ

品性(アルカリの場合は褐色に変る)が悪く，塗膜も汗けやバテ付けなどの作業用具で，写真のように用途によ(指紋，掌紋)によっても容易に変色するので，金粉が直 接 空 気に 触 れ ぬようさ らにその 上 に クリヤー塗 装 す る

り形や大きさが異なり各種のものがある。
鋼製で腰がつよく破損が少ない。

ことが多い。

金 粉
蒔 絵 な ど 漆 器 の 加 飾 に 用 い られ る もの で ，金 を 材 料 としたものと，代用金と称するまがいものとがある。
種類は，消粉(上色金消粉，常色消粉＝青金 )，塵地粉(やすり粉)，丸粉(やすり粉を球状にしたもの)，半丸粉，平粉(消粉についで細かいもの)，平目粉(やすり 粉 を 平 らに 押 し つぶ し た もの )， 梨 子 地 粉 (平 目 粉 の 薄いもの)などがある。
粒子の大きさによって，丸粉では 1 号から 13 号，半丸
粉は 1 号～5 号，平粉 1 号～2 号，平目粉 1 号～10 号まで あ る 。代 用 品 は 金 以 外 の 銅 ，真 ちゅ うあ るい は そ の 合金による新製粉をいう。

金虫喰塗
漆 塗 り に お け る変 り 塗 り の 一 種 で ， 塗 面 に 虫 が 喰 い 破ったような穴状が無数にできるところからこの名がある。

銀 粉
アルミニウムペイントやメタリック塗料などに用いられるアルミニウム粉およびペーストのこと。
→ アルミニウム粉およびペースト

仕 上げに金 箔を 用いたものを金 虫喰い ，銀 箔を用 い た
ものを銀虫喰い，炭粉で仕上げたものを炭粉地虫喰いという。
やり方は，中塗り塗面に黒呂色漆をやや厚目にぬり，
直ちに籾殻を全面にまきつける。乾燥後籾殻を払い落し

銀 粉て 十 分 に 乾 か し ， 砥 石 に て 模 様 の 高 い と こ ろ だけ を 軽 く

金 粉 と 同 様 漆 器 の 蒔 絵 用 に 用 い られ る もの で ，こ れ にといで頭をそろえ摺り漆を施こしてから金箔を貼り，七も消物(木銀消粉)，塵地粉(やすり物)，丸粉，半丸粉，の 上 に 透 漆 ま たは 梨 子 絵 漆 を 上 塗 り して 炭 で と ぎ だし ，

平 日 粉 ，平 粉 ，梨 子 地 粉 の 別 が あ り ，粒 子 の 大 き さ も金

油とのこで胴ずり(コンパウンドみがきと同じ)して仕と同様規定されている。

上げる。

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するためＶベルトの中間を指で押して 15mm～20mm ゆク

るむくらいにする。
給油式の場合は毎日圧縮機の油量計を点検し，潤滑油

クーロン効率電着塗装において 1 クーロンの電流によって塗著できる塗膜の重量をクーロン効率という。m g/coulom b で表の量を適量に保つ。潤滑油交換は最初は約 200 時間で行ない，その後は約 600 時間毎に行なうとよい。

わす。１クーロンは 1Ａの電流を１秒間流したときの電

そのほか労働安全規則，騒音規制法および公害防止条

気量 である。水 溶性型の 電着塗料 では 5～ 15m g/c ，エ

例によりそれぞれ設置届けの義務が課せられているもの

マルション型の電着塗料では 15～30mg/c 程度である。

が あ るため ，購 入 の 際 は 確 認 す る必 要 が あ る。

空気圧力調整器
クーロンの法則→ 圧力調整器

Coulomb's law
電 荷 q ，q ´を もつ物 質 が 距 離 r を へ だて て あ ると き ，

空気清浄器

その間に働く力は，である。方向は両者を結ぶ線の方向で，同じ電荷の場合
は反発，異種の電荷のときはひきあう。

空気圧縮機からでてくる圧縮空気中には，大気中の水分，じんあいなどを濃縮した状態で含んでおり，また，
圧 縮 機 中 の 油 分 も混 入 して い る ため ，こ れ らを 除 夫 し排出するものである。
金属粒子の焼結金属，金網，ビ ニールスポンジなどのグアナミン樹脂
guanamine resin

フィルターに圧縮空気を通過させることによりじんあい

メラミンの 3 ケのアミノ基の 1 ケを水素原子，脂肪族を 除 去 す る｡ また，水 分 ，油分 は空 気 清 浄器 内 で空 気 のおよび芳香族炭化水素あるいはその誘導体で置換したよ

膨張を行なわせ，それによる温度の低下を利用して水滴

うな化合物をグアナミン類といい，一般にジシアンジアに し ， さ らに 遠 心 力 ， ま たは 壁 面 へ の 衝 突 に よっ て 分 離

ミドとニトニルから作る。樹脂化はベンゾグアナミン 1させる。

モルに対しホルムアルデヒドを２－４モル反応させ，ブ分離され た水分 ，油分は 清浄 器内に溜るため ，定期的

タノールを 3～7 モル使用して酸性でブチルエーテル化に 排 出 す る必 要 が あ り ，こ れ に は 手 動 排 水 の もの と ， 一する。ホルマリンの比率が低いほど硬化速度は速いが不定の量が溜まると自動的に排水するものがある。

安定であり，ブチル化度か局いとミネラルスピリット許
溶度は高く，相溶性，安定性はよいが，硬化はおそい。
アミノアルキド樹脂塗料，熱硬化アクリル樹脂塗料のメ
ラ ミ ン樹 脂 の 一部 ま たは 全 部 を置 換 し，剛 化 学 薬品 性 ，耐熱生の特長を生かす場合などに利用される。工業用に利用されているのはグアナミン類としてはベソゾグアナ
ミン*が大部分である。

空気圧縮機(機構，種類についてはエアーコンプレッサー参照｡)
保 守 上の 注意と して ，まず ，設 置は 振 動防 止上 平 らな場所に水平に置き，15kw 以上の機種は基礎をうって固可する。また，湿気，じんあい，塗料のきりの多い場所,はさけ，通風のよい所を選び，周囲の温度は夏場でも 40°C 以上にならないようにする。
電源コードはキャプタイヤを使用し，規定の太さのものを使用する。特に電源の位 置 が遠く配線の距離が長くなる場合は，1 段階太いコードを用いる。
駆動源からの伝達を V ベルトで行なうものはその張りが強過ぎると余分な動力がかかり，弱過ぎるとスリップ- 101 -

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空冷式圧縮機
空気を圧縮すると圧縮熟により空気の膨張がおこり，
圧 縮 率 が 低 下 す るため 冷却 を 必要 と す る。
空 冷 式 圧 縮 機 は シ リン ダと シリン ダヘ ッド に 放 熱 効 果を高めるための放熱面積セ多くしたフィン(ひだ)を設け，フライホイールプーリの回転により冷風を送って加熱部分を冷却するものである。
空冷式に対し水冷式があるが，水道配管，冬期の凍結の問題など取扱上の手間がかかるため，一般に 11kw 以
下の圧縮機はほとんど空冷式であり，最近では 37kw く
らい まで の ものにもかなり 採用 され てい る。

屈折率
refractive index

クボミ

波長 λ の光が第 1 の物質から第 2 の物質にはいるとき→ クレタリング

入射角 α と屈折角 β との正弦(sin)の比(sinα/sinβ)を
屈 折 率 と い う。 (な お 第 1 の 物 質 を 真 空 と した 場 合 を 絶

クマロン・インデン樹脂

対屈折率と呼ぶ)。

Coumarone-Indene resin
クマ ロ ン お よび イ ン デ ン の 重 合体 か らで き る熟 可 塑 性
樹 脂 で ，ふ つう黄 褐 色 で もろ い 。コールタール の 1 7 0 ～185°C の留分を精製，乾燥したのち少量の硫酸，またはル イ ス酸 で 重 合 さ せ て で き る 。酸 化 が 低 く ，芳 香 族 炭 化
水 素 に よく 溶 け ，低 粘 度 で あ り 絶 縁 性 が 良 好 で あ る 。 耐
希酸性，耐アルカリ性が強く，塗料．ゴム，インキなどに用いられる。耐光性が悪い点 で利用途に限度がある。

顔料の場合，屈折率の大きいもの程表面反射は大きく

クメンヒドロペルオキシド
cumene-hydro-peroxide

な り ，隠 ぺ い 力 も大 き い 。顔 料 の 屈 折 率 は ，一 般 に 屈 折

無色の液体，沸点 65°C(0.18mmHg)比重心 d420=0.8618

率のわかっている液体の中に顔料を浸し，液体の屈折率と比較して用いる Larsen の油浸法か多く用いられている。

で，水に不溶である。クメン(イソプロピルベンゼン)の空気酸化で生成する。

溶剤の場合，A bb e’の 屈折率により簡単に測定できる

不飽和ポリエステルの重合促進剤であり，中温硬化用が ，一 般 に 比 重 か 大 き くな るに つれ て 屈 折 率 が 大 き くなとして有用である。100°C 以上では速硬化で，常温硬化

る傾 向 が あ る。ま た，物 質 に より 特 定 の 位 を 示 す の で 油には 促進剤と して マンガ ン系と ジブチ ルチオ尿 素を組 み

脂・溶剤・顔料などの定性(成分確認)に応用される。

合わせる。

主 な 物質 の 屈折 率 (20～ 2 3 °C )は 次 の 通り 。

曇り点
cloud point
石油製品の場合には，JIS K 2266-(1959)石油製品曇り 点 試 験 方 法 で 規 定 さ れ た 方 法 で 冷 却 したと き ， パ ラ フ
ィンそのほかの個体が折出し，分離し始める温度をいう。
非イオン性の界面活性剤では水に対する溶解性が，ある温度以上になると溶解の限界に達し，界面活性剤か析
出してくるためにごりを生ずる。この限界の温度を曇り点と呼ぶ。

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また，ASTMD2146-68 では精 製フェノール中の水に不要の不純物の測定のために測定法か規定されている。

ときに，みぞ以外の部分にすきまがない程度の仕上げが必要である。

この場合，水 18g とフェノール 12g を試験管に入れ，加温溶解した後，これを毎分 0.2～0.3°C の速さで冷却

クラッキングエナメル

し，にごりを生じた点の温度から不純物％を算出する。

cracking enamel
特 殊 な仕 上り 効 果を もつ上 塗り塗 料 の 一種 ，塗装 してクモリ点試験
溶 剤 ，油 脂 な ど の 希 釈 性 お よび 相 溶 性 を しらべ ると きから乾燥するまでの間に，収縮 により塗面にひび割れがで き ，そ こ か ら下 地 の 色 が 表われ るもの 。

の判定基準の一つ。
透明な塗料と溶剤または異なる透明な塗料・溶剤を混クラッキングラッカー

ぜ あ わ せ たと き ， 混 和 性 の 良 くな い も の ほ ど 少 量 で 濁 り

cracking lacquerが生じ ，更に入れ ると沈殿･浮遊物が生 じる。たとえ ば油

クラッキングエナメル*の一種で，乾燥中に塗面にひワニスにボイル油を混合してどのくらいの濁りか，生じ

び 割 れ が でき ，そ こ か ら下地 の色 が み え る。金 属 石 ケン

なかったかでボイル油混和性を表現する。(JIS K 5400)
また，温度により相溶生，溶解性が異なる。一定量のを 配 合 す ると ，乾 燥 初 期 の 粘 度 上 昇 か 大 き くな るの で ，乾 燥 に 伴 う収 縮 が 緩 和 す れ ば クラ ッ キン グ に な る 。

異なる試料を混合し，加熱・かくはんして透明な相を得てから冷却すると，一定温度で濁りが生ずる。加温・冷

グラフト重合graft polymerization

却 を く り 返 して 濁 り の 生 ず る 温 度 が 近 似 に な る温 度 を ク幹となる高分子物質に任意の高分子物質の枝をグラフ

モリ点という。

ト(接ぎ木の意)する共重合反応で，生成物は下図の構

グラインドゲージ
grind gauge
JIS K 5400 では「つぶゲージ」という。
塗料中の顔料そのほか粉体状物質の粒(つぶ)またはつぶの集塊の大きさを推定する計測器。
顔料などの分散濃度が低い液体におけるつぶの測定は粒度測定器，粒度分布測定装置などによって計測できるが，塗料中の顔料などの大きさはこれらの装置では計測造をもっている。合成法としてＡ重合体にＢ重合体をグラフトする方法と，Ａ重合体上にＢ単量体を重合させる
方法があり，後者が多い。たとえばポリ(メチルアクリレート)の存在下にｐ-クロルスチレンを重合させると，
ポリ(メチルアクリレート)の鎖からポリ-ｐ-クロロス
チ レ ン の 枝 が 出 た分 子 か らな る生 成 物 が 得 られ る。ポ リ
ブタジエンラテックスにスチレンとアクリルニトリルを
グラフト重合体させた ABS などがある。

できないためつぶゲージを使用する。
つぶ ゲ ージは 図 に 示 す ように 本 体 と か き とり 用 の 刃 で構成されている。かきとり用の刃と本体上面とは平らに
仕 上げられ ていて ，刃 を上 面に直 角にあててす べらせる

クリ色chestnut brown
慣用色名の一つ。2.0YR 3.5/4.0

クリーブランド開放式試験機→ 開放式引火点測定器

クリープ
creep
粘弾性体に一定の応力を加えておくとひずみが次第に大きくなる現象をクリープという。

クリーム色
cream

- 103 -

日本塗装技術協会

慣用色名の一つ。5.5Y 8.5/3.5

1.26，沸点 290°C で水，アルコールに可溶である。ダイ
ナマイトグリセリン，精製グリセリン，粗製グリセリン

グリーンゴールド

が あ る。製 法 に は ，油 脂 分 解 法 ， 醗 酵 法 ，合 成 法 な ど あ

green gold

る。グリセリン CH 3 OH-CHOH-CH 2 OH は 3 価のアルコ

D u - P o n t 社 の 開 発 した 金 属 (ニ ッケ ル ) 錯 塩 型 ア ゾ 系ールであるから 1 分子のグリセリンに対して 3 分子の脂有機顔料。原色はぐすんだ緑色で，渋色は緑みのある黄肪酸が結合してトリグリセリドを形成している。アルキ

色 。 原 色 ， 渋 色 と もに 耐 光 性 が す ぐ れ ，耐 熱 性 ，耐 薬 品

ド樹脂製造に用いたり，またプロピレンオキシドと反応性も比較的良好。原色塗料を金属板の上に塗ると特殊なさせてウレタン樹脂用ポリエーテルなども作る。塗料以ゴ－ルド色が得られる。自動車用メタリック塗料などに

外 と し て ，ニ ト ロ グ リ セ リ ン の 製 造 原 料 ， 甘 味 剤 ， 医 薬 ，用いる高級顔料。やや分散性が悪い。

化粧品などに用いられる。

グリット式静電塗装装置
10 万ボルトくらいの高電圧をかけたマイナスの放電極を 張 り め ぐ ら し た 塗 装 室 内 に ， 普 通 の エ ア ー スプ レ ー ガ
ンで 塗料粒子を 吹き込む。そ こで塗料 粒子はマイナ スに
帯 電 し ， ア ー スさ れ た コ ン ベア ーに より 塗 装 室 内 に 運 ばれてくる被塗物の表面に付着する。
グ リット 式 は 静 電塗 装 が行 な われ た初 期に 使 用さ れ た

ケリシジルメタクリレート

もので，現在ではほとんど使用されていない。

glycidylmethacrylate
沸点 75°C，比重 1.07 のほとんど無色透明の液体で重合しやすい。メタクリル酸，アクリル酸またはこれらのエステルとの共重合物はアミノ樹脂などと併用し，耐薬品
性，耐コールドチェック性のすぐれた焼付塗料となる。

グリットブラスト
grit blast
ブラストによるクリーニング(被塗物の素地清掃)法
で，グリット砂を使用したものである。

アクロレイン，アクリル酸ブチルとの乳化共重合物は性

グリットにはスチールグリットとソフトグリットがあ

能のよいエマルション塗料となる。不飽和ポリエステル

り ，鋼 砕粒 の 4 0 ～ 6 0 メッシュ くらい の スチ ールグ リット

樹脂の架橋剤として乾燥性，付着性，耐薬品性などがすか多用される。破砕したスチール粒子は鋭利な角をもぐれたものになる。メタクリル酸ソーダとエピクロルヒ

ち，切削性が大きい。また，サンドよりも質が均一で強ドリンとの反応で作り，つぎのような構造である。

度も大きく，じん肺の危険がない。ただ重いので 6～7
kg/cm2 と空気圧を高める必要があり，アルミニウムな
どの柔かい金属にはグリットが素地にくいこんでしまうので使用しにくい。さらに，吸湿すると酸化し凝固しやすい欠点もある。

グリセリド

ソフトグリットは挑，杏，くるみの実やとうもろこし

glycerideなどを粉砕した 12～30 メッシュのもので，下地にきずを

グリセリンの脂肪酸エステルの総称である。グリセリ

つ け ず に 塗 膜 な ど を 除 去 す る の に 用 い られ る 。

ン は エ ス テ ル化 で き る 3 ケ の 水 酸 基 を も ち ， モ ノ ， ジ ，→ サンドブラスト

トリグリセリドができる。一般に水に溶けず，有機溶剤に溶ける中性物質である。油脂中の脂肪酸は遊離の状態

クリプトメータで多少存在するが，大部分はグリセリンと化合し，グリ

cryptometer

セリドとなって油脂の主成分である。なお，グリセリド

隠ぺい力測定器。隠ぺい力とは単位重量の顔料またはの物理的性質は脂肪酸の種類によって異なり，常温で液塗 料が 素地 を完 全におお うことの でき る面積 で表 わさ れ

体，半固体，硬い固体など種々がある。

る。
図 は フ ン ド ク リプ ト メー タ ー (P f un d c r y pt om e t e r ) でグリセリン
glycerin
無色，無臭で甘味のある粘稠な無毒の液体で，比重あり，下地の白または黒が色別できなくなるような試料の 厚 さ で 表 示さ れ る。
この測定方法は白顔料が理想的白に近い場合に眼の識- 104 -

日本塗装技術協会

クレー→ カオリン

クレージングcrazing
塗 面 に 亀 の 甲 の よ う な ひ び が 入 る 現 象 。 チ ェ ッ キン グの１種。浅割れ。

グレージング仕上げ
glazing finish
この方法はクラシック様式の家具塗装を目的とするもので，これにはクラシック様式の家具をその様式にもっとも適した仕上げをするものと，クラシックの家具が使わ れて 古び た良さ を再現 さ せて仕 上 げる方 法があ る。これは塗膜の.上に着色剤を上引きして独特の着色効果をもつもので，グレージングは着色をより効果的なものとする技法の一つである。
→ 隠ぺい力グ レ 一 ジン グ に 使 用 さ れ る着 色 剤 を グ レ ーズ と い い ，
家具類に用いられるグレーズは顔料および透明性の着色

クリーブランド開放式試験機
開放火引火点測定器

クリヤーラッカー
clear lacquer
顔料を含まない透明なラッカー，木工，金属用などに用いる。

グルーサイジング
glue sizing
氷引き研摩の際の水ににかわ，またはゼラチンを加えで 行 な う もの で ， こ の 場 合 の 水 分 は 水 引 き の 際 と 同 じ 役目を持ち，にかわは隆起したものおよび道管内部や繊維を 固 め るもの で ，そ の ため 毛羽その ほ かの もの は固 着されるので研摩効果が非常に良い。水性着色を行なっても剤 ま た は そ の 両 者 を 混 合 して 作 ら れ た も の で あ る 。 し たが っ て 複 雑 な 調 合 に な って お り ，し か も 種 々 の 色 調 が あってどんな色にも仕上げられる。グレージングはグレーズをシーラーの上に塗布し，ふきとって着色するものであ るか ら，グレ ーズとい われ る大部 分 の もの が油 性顔 料
着色剤である。これらグレーズの使用により次のような効果が得られる。①豊かで柔味のある着色効果ができる 。② 明 ，暗 ，自 在 の 着 色 が で き る 。 ③ 古 び た外 観 に 仕
上 げられる。またグレ ーズの選 定にあって は ① 作業が容易であること，②色がにじみ出ないこと，③色の耐光性がすぐれていることが必要である。

クレタリングcratering

シイズグレーンを起こすことがなく，塗膜欠陥のピンホ― ルな ど を 生 ず る こ と が 少 な い 。
一般に使用されるにかわは三千本にかわといわれるやや上等のものを使い，湯煎で溶かし，にかわ：湯＝ 7～
10：100 の比に水溶液を作り，粘土はフォードカップ(No.4)で 10 秒くらいが良い。そしてあらかじめ 180 番
でドライサディングを行なった接，はけ，ローラー，
スプレーなどで塗布し，ただちに乾燥を行ないその後
2 4 0 番 の サ ンド ペーパ ーで 軽 く研 磨 し，膨 潤隆 起 したものと固着剤(にかわ，ゼラチンなど)の膜を索地面に残らないように研摩する。しかし，この研摩がむすかしく，
研 ぎ す ぎ ると 固 着 剤に よっ て 固 化 した面 を もと の 状 態 にし て し ま う。 一 方 ，研 ぎ 不 足 は 固 着 剤 の 膜 が 残 っ て 着 色

塗 面 に 月 面 の クレ タ リ ン グ の よ うな 噴 火 口 状 の くぼ みができる現象をいう。塗料を塗ってまだ流動性があるう
ちに塗料中の低表面張力成分 (たとえばシリコーン)などが微小滴となって分離するとか，そのようなものを含
むほこりがついたりすると発生する。ビヒクルとしてはエ ポ キン 系 の ような 硬 質 塗 膜 が 発 生 しや す い 。対 策 と して は (1) 環 境 を 整 備 して ，ホ コリ な ど か つか な い ように する，(2)シリコーン油など添加剤の再検討，(3)エチルセル
ロ ースの ように 表 面 粘 度 を 上 昇 さ せる もの を 加 え るの も効果がある。

クレブスストーマ粘土計
Krebs-Stomer viscometer

むら，塗料の付着などに影響する。

クレブスストーマ粘度計は，試斜中にひたしたパドル- 105 -

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を 100 回転させるのに要する時間と駆動力(パドルを廻すおもりの重さ)によって試料のコンシステンシーを求

glow discharge
低 圧 ( 1 To r r 程 度 ) の 気 体 の 中 で 放 電 さ せ た と き に お
こる気体放電の一形式，低圧のモノマー蒸気中で放電さめる装置である。

せると，モノマーは重合して固体面上に膜を作るので，

写真はクレブスストーマ粘度計である。

こ れ を 利用 して被 塗物 表面に 塗膜 を 形成 さ せるとい う試
みがある。

クロスカット試験
cross cut test
ごばん目試験ともいう。
鋼針またはカミソリ刃を用いて被塗物素地表面に達する切り込みを一定間隔において 11 本たて・横に入れて
1 0 0 コの 方 眼 を 作 る。次に ，セロ テ ープで こ の 方眼 を 覆うように貼りつけ，塗面と直角にこのセロテープを引きはがす。
塗面の方眼のはがれた個数 X/100，または，はがれな
い で 残 っ て い る 方 眼 の 数 ( 1 0 0 - X) / 1 0 0 で 表 示 さ れ る 。
Ktebs Stomer 粘度計
塗 料 粘 度 が 高 い と き ，低 い と き な ど の 場 合 は パ ド ル の形をかえて粘度を測定する。
クレプスストーマ一粘度計の中 での試料の流れは層流
で は な い の で ，測定 に よっ て得た畝 （ K U 値 *） は 粘 度単位ではない。

取扱・管理は「塗料試験設備の基準」 (塗料検査協会)
を参考にされたい。

グロスメーター
gloss meter
光 沢 は つや と もい い ， g l os s ， l u s t r e な ど の 言 葉 が 用
いられている。
グロスメーターは光沢度測定普を意味する。光沢度

クレメンス引かき硬度試験器

は，JIS Z 8741-光沢度測定方法で次の 3 種を定義している。

Clemens hardne tester

1) 鏡面光沢度

金属板上の塗膜のかたさ試験器。

2) 対比光沢度(contrast gloss)

す べり台上に 固定 した試験 片の 塗膜 上に，ビ ーム の一

3) 鮮明度光沢度端に装置したレコード針をあてる。レゴード針の真上に荷重をおき，試料 を移動さ せて ，針の先端が金属板まで遂した時の荷重(ｇ)で金談の硬さをあらわす。
図にクレメンス引かき灰吹試験器の脱構を示す。

鏡面光沢度 Gs(θ)％は入射角(ψs)に対する試料面から
め鏡面反射光束 ψos に関係し，次式で示される。
Gs (θ)(％)＝(ψs/ψos)×100
なお JIS K 5400 では入射角と受光角とがそれぞれ 60
度のときの反射率を測定し，鏡面光沢度の基準面の光沢度を 100 としたときの 100 分率(60 度鏡面光沢度)で表
わすよう定めている。光電光沢計の例を図 1 および写真
1 に示す。

Ａ：試料，Ｂ：移動台，Ｃ：ハンドル，Ｄ：荷重，
Ｅ：ひっかき針，Ｆバランス荷重
クレメンス引かき硬度試験機

グロー放電- 106 -

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対 比 光 沢度 は 正 反射 光 輝と 拡散反 射 光 輝度 との 比 で
あ り ，視 覚に よる測 定と 光 電 管を使 用 して 測 定 す る方法とがあるが，前者は個人差が多く後者の方法が用いられている。前記鏡面光沢度計は拡散反射の補正を行なうため，正反射光輝度 B R のほかに拡散反射光輝度 B D がはかれるので対比光沢度 GC は次式により計算できる。

黒 茶
慣 用名 の 一つで ，J IS Z 8102 で は ，2. 0Y R2. 0/ 1. 5
である。

クロトン酸
Crotonic acid
不飽和カルボン酸で，トランス形のクロトン酸とシス形のイソクロトン酸がある。クロトン酸の方が安定で，無色の結晶で融点 72°C，沸点 180°C，イソクロトン酸は融点 15.5°C で液体である。ケトン，エステル，芳香族炭

鮮明度光沢度は光沢度の高い面の光沢度を判断と化水素に溶ける。水に部分的に溶ける。
アセトアルデヒドのアルドール縮合で生成するアセトきに使用する。その測定方法の一例を図 3 に示す。
この方法は Hunter 光沢度検査灯といい，光源部に型板をはめて試料面を照射し，試料面の像をカメラに

アルドールを脱水してクロトンアルデヒドを作り，さらに酸化してクロトンを製造する。酢酸ビニルとの共重合物としてゴム系塗料，紙用塗料に，クロトン酸変性乾さめる方式である。型板が A1A2 見分けられなくなり，次性 油 ， ロ ジ ン エ ス テ ル は ワ ニ スと し て 光 沢 ， 分 散 性 に 特

いで D1 が消えるというように解像できなくなってゆく。

長がある。

実用に際しては反射光の方向 θ，光源から試料まで距
離 l 1，試料からカメラまでの距離 l 2 などを規定しなくてはならない。

クロマチッタネス
Chromaticness→ 色度- 107 -

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ジンククロメートと異なり結晶水を含んでいないの

クロム赤

で焼付塗料に使用でき，また，一般性ウォッシュプライ→ 黄鉛

マー＊用いられる。また，航空機用などアルミニウム・クロム黄

マグネシウム高含有合金用塗料の鋼製顔料として，ま→ 黄鉛

た，自 動 車 用 電 着塗 料 ，鋼 肢家具 な ど の ワン コート 上塗
塗料など水溶比電着塗料に使われている。

クロム・グリーン

JIS にはないが AST M D1649-57T では次のように規

chrome green

定されており，また，ASTM D1845-65 に試験方法が記＊＊

黄 鉛 と 紺 青 の 混 合 物 で あ る緑 色 の 無 機 顔 料 。 濃 緑( 黄 鉛 1 0 0 ： 紺 青 1 5 )か ら 淡 緑 (黄 鉛 1 0 0 ： 紺 青 ５ )ま で載されている。
S rO 47％ 以上 ， CrO 3 4 4 ％以上 ， SO 3 0. 2 ％以 下 ， Cl

黄鉛と紺 青の比率に よっ て様々の 色調を作 ることがで き

0.1％以下，水分 0.2％以下，フルイ残分 1,0％。

る。黄 鉛と紺青の両顔料 を別々 に製造してから混合 する

なお，昭和 47 年 6 月に改正された毒物および劇物取締＊と色分かれ を起こしやすいので，顔料製造時に共枕さ･法によって，塗料中にクロム酸ストロンチウムか配合させてこの欠点を補なう。

れている時は，塗料容器に含有量を記載しなければなら

着 色 力 ，隠 ぺ い 力 が 大 き く，安 価 で 耐 候 性 も比 較 的 良

なくなった。

好 な ので ，耐ア ルカリ性を 要求 され る水性 塗料 を のぞ いて ，ラ ッカ ーや フ タ ル酸 樹 脂 な ど の 自 然 乾 燥 型 塗 料 や ，
アミノアルキド樹脂塗料など焼付乾燥型塗料まで広範囲に使用される。
なお，色調の鮮明さを改良したり，耐アルカリ性を良くするために紺青の代りにシアニンブルー＊を用いた顔料もある。

クロム酸-りん酸系処理
アルミニウムの全処理の場合，クロム酸とりん酸または り ん酸 塩 に ふ っ化 物 な ど を 混合 した液 で 処 理 す るこ とをいう。
りん酸系の化成皮膜はクロム酸系の化成皮膜に比べて防錆力が劣るので ，それを改良 するためにクロム酸を加えたものである。主として塗装下地用として使用される

クロム酸亜鉛が，塩水噴霧試験による防食試験ではクロム酸系化成皮→ 亜鉛黄膜にはるかに及ばない。

クロム酸亜鉛

クロメート化成処理

chromic acid treatment→ クロメート処理

鉄 鋼 板 の り ん酸 塩 化 成 皮 膜 の 仕 上 げと して ，無 水 クロ
ム酸 Cr 2 CO 3 の 0.02～0､1％の温水に浸潰する処理をいう 。 ク ロ ム 酸 が 化 成 皮 膜 と 一 部 反 応 して ， 防 錆 力 の よ い
皮 膜と な るが ，最 近で は 公害 問題 の ために 使用 され な く
なっている。
ま た ， 亜 鉛 め っ き 後 の ク ロ ム 酸 処 理 や ア ルミ ニ ウ ム のクロム酸塩系による処理は，別にクロメート処理＊とよばれている。

クロムバーミリオン
chrome vermillion
モリブデンレッド(molybdenum red)ともいう。
PbCrO 4 ･PbM O O 1 ･PbSO 4 の組成の帯黄赤色の無機顔料で，黄鉛によく似た性質を特つ。
鉛(Pb)またはリサージ(PbO)を硝酸，酢酸に溶解した 硝 酸 鉛 な ど の 可 溶 性 鉛 塩 の 溶 液 中 に 重 クロ ム 酸 ソ ーダ，モリブデン塩類の溶液を加えて製造する。

クロム酸洗浄→ クロム酸処理

正方晶形の結晶で，粒子の大きさ 0､4～0.6μ,カサ 1.9～2.1cc/gr，比重 6,05，安価でさえた色調の顔料なので
試 料 用 と して 幅 広 く用 い ら れ て い るが ，屋 外 塗 装 に 用 い

クロム酸ストロンチウム
strontium chromate
防錆顔料。ストロンチウムクロメート(略称ストクロ)，ストロンチウム黄，黄ウルトラマリン(yellow
Ultramarine)ともよばれる。色相は淡黄色～黄色。
市販品は細長い針状の単斜晶系の結晶で，真比重 3.9，た場合，黄鉛と同じく耐候性が弱く，淡色の場合，黒変しやすかった。また，耐薬品晩 (耐硫化物生，耐酸性，耐アルカリ性)も劣っていたが，近年これらを改良した顔料が市販されている。耐熱性もやや劣り， 180°C が使用限界である。
単 独 の 鮮 明 な 朱 色 と して 上 塗 用 の ほ か に ， ジン ク ク ロ

耐熱性は 1030°C まで安定。

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メートと併用して鉛丹色さび止めペイントに使用され群ジョウ色る。 ま た ，赤 色 有 機 顔 料 と 併 用 し て 耐 侯 性 を 向 上 さ せる

ultramarine blue

とともに価格低減をはかることもできる。

慣用色名の一つ。7.5PB3.5/10.5

クロメート処理ケ

chromate treatment1 ) 亜 鉛 め っ き 後 の クロ ム 酸 系 処 理 を 一 般 に こ う呼 ん
で い る。亜鉛 はそ のま ま では 白色 のさ びを 生成 しや すい

ケーキングcakingが，クロメート処理によって表面にジンククロメート＊

エナメルが貯蔵中の温度や成分間の反応によって粘度(クロム酸亜鉛)のち密な皮膜ができて防錆力が 大きくな る。重 クロ ム 酸 塩 で は 黄 金 色に ，無 水 クロ ム 酸系 で はが上り，コンニャク状，さらに進んでケーキ状に固化す

虹 彩 色 の 光 沢 あ る仕 上 り と な る。塩 水 に 対 して も強 い 耐る現象をいう。原因としては塩基性顔料と酸性ビヒクル

候性をもつので，クロメート処理をしないものがないほの反応，金粉(真ちゅう粉)とビヒクルの反応などがあど普及されている。

る。

JISH8610 に 2 種として膜厚そのほかか規定されてい
る。

KU 値

2 ) ア ルミ ニウ ムの 化 成処 理 でクロ ム 酸 塩 に よる場合

Krebs Units valueに，クロメート処理といっている。クロム酸塩のほかふっ化物など を加えた液に浸潰 し，黄 金色のち密な皮膜をクレブス・ストーマ粘度計＊ではかったときの試料のコンシステンシー ＊ をあらわす単位。

作る。クロミッククロメートを主な成分とし，りん酸系処理に比べてはるかに防錆力がよい。
→ アロジン処理

バ ド ル を 1 0 0 回 転 す るに 要 す る 荷 重 ( g ) と 測 定 時 間(秒)により次表からよみとり KU 値として表示する。
KU 値 荷重と時間に対応する

クロメート皮膜
クロメ－ト処理を行なうと，亜鉛の場合はジン ククロ
メートに，アルミニウムの場合はクロミッククロメートを含む酸化物の皮膜ができる。できたクロメ－ト皮膜は、
薄いがち密で，耐食性，密着性ともすぐれている。

クロルスルホン化ポリエチレン
chlorosulfonated polyethylene
ポリエチレンを亜硫酸ガスの存在下に塩素化するととなり，これは強靭な塗料となり，また反応性のスルホクロリド基は金属酸化物やポリアミン で架橋でき，ゴム状で可撓性塗装に適し，合成ゴム (ハイパロン)として利用される。

軽金属用塗料
黒ワニス

coatings for light metal

アスファルト，ギルソナイトなどを溶剤に溶解したワニス｡少量の油，樹脂などを加えたものもある。安価な
耐水，さび止などの目的に用いる。

群青(ぐんじょう)→ ウルトラマリン・ブルー

軽 金 属 は 一 般 に 塗着 が よくな く，また塗 膜 に 重 金 属 を
含 む と 腐 食 を お こ しや す い 。 軽 金 属 用 に は ． 下 塗 り 塗 料としては，重金属を含まないもの。付着性，耐水性のよ
い も の を 用 い ，上 塗 り 塗 料 に は ，付 着 性 ，耐 水 性 の よいものを用いる必要がある。

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日本塗装技術協会

けい光顔料
daylight fluorescent pigmentに侵される。用途は耐火物，硬質磁器の原料，ガラス，窯業，体質顔料として多く使われる。

広 義では 夜光塗 料 ＊ に用い る発光 顔料 (l um in esc en t
p i g m e n t )もけ い 光 顔 料 で あ るが ，狭 義 に は 昼 光 け い 光

けい酸ソーダ顔料(daylj ght fluorescent pi gm ent) を指す。また，

sodium silicate

昼光けい光顔料の大部分は有機系であるため，有機けい
光 顔 料 と 呼 ぶ こ と もあ る 。
昼 光 あ るい は 昼 光 に 似 た照 明 の もと で ，そ の 紫 外 ~ 可オルトけい酸ソーダ Na4SiO4 とメタけい酸ソーダ
Na 2 SiO 3 ･5H 2 O があり，かせいソーダに次いで pH が高いのでけん化 ，乳化力が 大きい。

視短波長城(紫~青緑)の先によって刺激されて，けい液 中 で コロ イ ド 粒 子 と な って 金 属 面 の 油 を 吸 着 懸 濁 さ

光効果(きわめて光輝性の色)を呈する顔料であり，けせ清浄するが，硬水中の Cu や Mg を微細な沈でんを

い光性染料を合成樹脂中に固溶体としたものの粉末であして除去する作用もあり，また，遊離アルカリに対するる。

緩 衝 作 用 も もっ て い る 。 したか って 単 一 水 溶 液 で も動 植

けい光性染料は濃度とともにけい光強度は増大する

物 油 ，鉱 物 油 に 対 して 洗 浄 液 と し て 使 用 さ れ る 。

が，ある濃度以上になると，濃度消光(concentration

しか し，脱 脂後に 水洗い が不 十分 な状 態で ，酸洗 いを

quenching)効果といって，けい光強度は､減少してく行なうと，けい酸ソーダが酸によってシリカゲルとなる。これは，けい光顔料についてもいえることであり，り ， 塗 膜 に わ るい 影 響 を 与 え るの で ， 水 洗 ， 湯 洗 を 十 分

そのため着色力を上 げるため顔 料 濃度を増すと，かえっに 行 な う必 要があ る。

てけい光強度は低下する。
色調は，黄，オレンジ，赤，ピンク，緑，紫などがあ

軽質炭酸カルシウム

るが，耐光性はいずれもまだ不充分である。繊維の染→ 炭酸カルシウム

色，印刷，プラスチックス着色などに用いられるほか，塗料用としては看板や道 路標識 ，航空機 ，スキーな どに

傾斜式粘度計塗装されている。

inclined viscometer
毛管粘度計＊の一種。

塗料規格には，MIL-P-21563(航空拉用けい光塗料)，
JIS K 5 67 3 -(19 6 7 )(安全色 彩用け い光塗料 )があ る。

毛管粘度計を種々の角度に傾斜させて有効落差を変え

ま た広 義の 意味 で ，JI S K 5 6 71 -(1 9 7 1 )(発 光塗 料 )もた粘度計で粘度のせん断応力依存性を測定するのに用い

ある。

られる。

けい光塗料

けい石 (粉)quartzite

fluorescent paint
け い 光 体 を 合 む 塗 料 ，光 線 が あ た る と ， け い 光 を 発 し

けい酸質原料の総称で，学術的にも定義がば く然とし.

て非常に鮮かな色彩を示す。励起のための光源としてはている。いくつかの種類に分けられ白けい石，軟けい

太陽光各種の人工光源，紫外灯などが用いられる。紫外石，玉石，ろ材けい石などがある。組成としては SiO2線のみを放射するようなブラックライトを用いると，暗の化合物でこれを高温にか焼したのち，粉砕して 2~3

や み で ，塗膜 だけ が光 っ てみ える。広 告 や ，特殊 な舞 台

%以 下の石 灰を 混ぜて水 で練り 成 形 ，焼成 して 耐酸 ， 耐

装 置な どに用い られ る。けい 光体 は強い 機械 的な力 を う

火 レ ン ガ な どに 用い られ る。そ のほ か 陶 磁 器の 白 さ を出けると発光しなくなるので，けい光物質を尿素樹 脂など

し た り ， 強 度 を 増 す た め な ど に も利 用 さ れ ， 研 摩 紙 の 砥の 微 粒子 の中に シールして用 いるこ とが多い ，けい光 体

粒の材料や体質顔料として目止剤などの充てん剤としての 残 光 時 間 の 長い もの は リン 光体 と よば れ ，こ れ を 用いも使用される。

た塗料は時計の文字盤などに用いる。

けい素樹脂
silicone resin

けい酸アルミニニウム

有機けい素化合物の重合体の総称，分子構造の骨格はaluminium silicate
一 般 に A l 2 Si O 5 の 組成 を もつ白 色 粉 末で ，天 然に はシリマナイト，アンダルサイト，らん晶石などとして存在する。これは水には不溶であり，酸やアルカリにも作

シ ロ キ サ ン 結 合 -S i - O -S i - O -か ら で き て お り ，け い 素 原子 に さ らに ア ルキ ル ，ア リ ー ルま たは そ れ ら の 誘 導 基 が結合した側鎖をもつ半無機，半有機的構造である。
四塩化けい素を加水分解すると，種々の程度に水和し用 さ れ に くいが ，塩 酸 と フ ッ化水素 酸 の 混 合 物 で は 徐々- 110 -

日本塗装技術協会

たポリマー状二醸化けい素 SiO 2 が生成し，最後に脱水り機械的に塗料の量を計量して，調色す ることができ型まで乾燥する。四塩化けい素の塩素原子の１個またはる。簡単に，わずかな時間で誰にでもでき，しかもでき

2 個 をア ルキシ基ま たはア リール基 で置換 すると ，やは上った量の過不足がなく，正確な調色とな る。

り加水分解によりポリマーを作り，R2SiCl2 の場合には原理は数本の塗料容器に各種の原色塗料を入れ，各々

線 状 の ポ リ マ ーで ， RS i C l 3 の 場 合 に は 橋 か け ポ リマ ーの塗料の添加量は主尺目盛板と副尺目盛板との操作によである。R 3 SiCI はシロキサン，R 3 SiOSiR 3 を作る。

り 0.1cc まで正確に指示することができ，圧縮空気を利耐熱塗料，絶縁塗料，耐薬品性塗料，防水塗料などに用 して原色 塗料を調合 する。

性を生かして利用される。消泡剤としての用途もあ

一般に原色塗料容器は 3.6 l 入りで 12 本備えてあるもる。

のが使用される。

→ シリコーン

けい素樹脂塗料

結晶エナメルsilicone resin paintcrystal enamel

け い 素 は 炭 素 と 同 じ よ うに ４ 回 の 殼 外 電 子 を も つ の で塗 装 して か ら乾 燥 す るまで の 間に ，表 面 乾 燥に よって炭素化合物の C を Si におきかえたような各種の化合物

塗面に細かいしわ，ちぢみかでき，結晶のよう にみえるを作ることができる。けい素を含む樹脂 をビヒクルとす

塗料。支那キリ油を原料とすることが多い。膜厚や，乾る塗料がけい素樹脂塗料である。けい素の含有量や，そ燥条件(焼付温度)などによって模様の大きさや形が 左のビヒクルの化 学構造によって 広般な性能 の もの を作る

右される。

ことができる。けい素含有量によって差異があるが ，一般的に高温に耐え，電気的性質が すぐれている。

結晶ぬり
雪 花 状 の 美 しい 結 晶 模様 を 塗 面に 得 る塗り 方 で ，カメ

けい藻土

ラ の ケ ー スや 顕 微 鏡 の 本 体 な ど に よく 用 い ら れ て い る 。

diatom earth
単細胞藻類であるけい藻の遣かいからなる堆積物 で，
粘 土 ，火 山 灰 ，有 機 物 など か混じ っ て い るのが 昔通 である。純粋 な もの は白色 であるが ，一 般に黄灰 色で乾い たものは軽く，しばらくは水に浮く。けい藻の大きさは一様でないが，約 25μ程度が普通であり，拡大 してみると結 晶ワニ スまたは結 晶エナ メルを 塗 り ，乾 燥炉 中に 不燃 性 ガ スを 導 入 す るこ と に よって 模 様 が で き る 。一 般 には直接式のガス炉が用いられている。

結晶ワニス
crystal varnish

たくさんの穴がある。海成層，湖成層 からも座産出する。

→ 結晶エナメル

用途は吸収剤，研摩材，体質顔料として目止めの充てん剤 などに 利用さ れる。

結 露
湿度 の高い環境に金 属板など をお くと，金 属表面の 温

計量調色機
塗 料 の 調 色 は 非 常 に む ず か しく ，同 じ 色 を 何 度 も作 る
ことはなかなかできないが，計量調色機用いることによって，カラーカードに示されている原色の配合量によ

度 と 気 温 と の 差 に よって 露 点 以 下 と な り ，金 属 面 に 水 分
か微粒子となって凝集する。これを結露とよんでいて，鉄鋼 構造物や 建築塗装 では ，朝 タに よくみ られ る現象 で
ある。

結露面塗装
結露面に塗装すると，水分のために付着性がわるく，
乾燥時間が長くなる。また，塗膜も白化＊したり，はじき＊などがでる。このため界面活性剤を添加したフタル酸樹脂塗料や変性エポキシ樹脂塗料，ウレタン樹脂塗料などを結露面用塗料として塗装するが，一般の面に塗装した場合に比べて塗膜性能は低下する。

ケディミル
keddy mill

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日本塗装技術協会

顔料をワニスの中に分散させるとき用いる分散 機の一η ： ダッシュポットの粘性率

t ： 時間種。
で表わされ，り i 遅延時間とよばれる。

ケトン系溶剤

ビニルヤーンはケルビン模型的 挙動を示すものの一つである。

ketone (ketone. solvents)
アセトン＊(CH3COCH3)，メチルエチルケトン＊(CH3CO C 2 H 5 )な ど R-CO - R’ の 構 造 を 持 つ溶 剤 。

ゲ ル

アセトン，メチルエチルケトン，メチルイソブチルケ
＊

gel

＊

ト ン ，ジアセトン ア ルコール など 鎖 状構 造の 脂 肪族 ケ

物 質 が ， 1 0 - 4 c m か ら 1 0 - 7 c m くらい の 大 き さ で 分 にトンとシクロヘキサノン＊，イソホロン＊など環状構造のしているとき，その系をコロイドとよぶ。流動性のない

環式ケトンに分類される。

コロイド系をゲルといい，これに対して流動性が あると

極 性 溶 剤 に 属 す るが ，ア ルコ ール類 より は は るか に 弱＊＊

き は ゾ ルと よ ば れ る 。ゾ ルと ゲ ル の 境 界 は 必 ず しも 明 瞭い。硝化綿ラッカー ，アクリルラッカー ，ビニル樹脂ではない。エナメルはゾルであるか，固まるとゲルであ塗料＊などの溶剤として使用されるほか，イソホロン なる。

ど高沸点溶剤は焼付け型塗料にも用いられる。

ゲル化
ケモレオロジー

gelation
ゾルがゲルになることをゲル化という。塩基性顔料を

chemorheology
レオロジーは物質の変形と流動に関する科学であ る

含む 塗料中 で，顔料がビ ヒクルの 中の 酸と反応 して石 ケが，その変形に化学的変化(結合の生成，破壊など)をンができ，粘度が上って流動しなくなるのも，二液性塗伴うことがある。あるいは化学変化によって変形かおき料 で ビ ヒ クルと硬 化 剤 の 化学 反応 に よっ て 固 まるの もゲ

ることもある。このような変形と化学変化の関係を研究

ル化である。

する学問をケモレオロジーという。

ゲル化試験
ケルビン模型

gelation test
ゾルがゲル ＊ になる現象をゲ ル化という。

kelvin model
ホ ク ト 模 型 Vo i g t m o d e l と もい う 。 粘 弾 性 体 に 力 をゲル化によって変化する物理的性質の変化の試験をゲ

加 え たと き の 挙 動 を 示 す モデ ル の 一 つで ，マ クスウ ェ ル

ル化試験といい，ゲル化か生じた点で，冷却曲線が急角モデルとともにもっとも簡単なものである。図 1 のよう

度 に 変 化 し たり ， 散 乱 光 の 強 さ か 急 増 し た り ， 機 械 的 性にダッシュポットとスプリングを並質(粘弾性，剛性率）が強くなったりする。そこでこの列につないだものがそれで，(直列

よ う な 物 性 を 測 定 す る こ と に より 試 料 の ゲ ル化 試 験 と すにつないだものがマクスウェル模る。

型)これに一定の力を加える(たとえば一定の力で両端をひっぱる)

ゲルラッカーと，図 2 のようにゆっくりとのび，

gel lacquer

その力をはずすと図 3 のようにゆっくり縮む。そのときのひずみはエチルセルロ－スを塗膜形成主要素とし，溶剤組成
は ．冷 時 に は 粘 度 が 高 く殆 ど 流 動 性 が な い ような 組 成 ，
濃 度 に して お い て ，こ れ を 加 温 す ると 流 動 しや す い 状 態に な る。温め て浸 せき塗 装す ると厚 くて 平滑 な 塗膜 が得
られる。

ケレン
さ び 落 しや 塗替 え塗 装 のとき の素 地 調整 を ケレン という。また，それらに用いる工具類をいうこともある。
手作業ではスケールハンマ，スクレーバー，ヤスリ，
細のみ，ワイヤ－ブラシ，金剛砂と石などを使用し，動力工具ではフレキシブルシャフトの先にチッピングハン- 112 -

日本塗装技術協会

マ，ワイヤ一ブラシをつけたものやサンダー，グライン

テ ル が 加 水 分 解 さ れ て 酸 と ア ルカ リ を 生 じ る こ と の 一 般ダーが用いられる。さびの発生の 度合やその個所に適し的な呼称である。

た工具を使用しないと能率がわるい。
ケレンの程度によって 1~4 種とあり，1 種：塗膜そ

けん化価は試料 1g をけん化するのに要する水酸化カ
リウ ム K O H の ミ リグ ラ ム 数 で 示 さ れ る。

のほか付着物を完全に除去し，鉄肌が露出 し表面がピカ

け ん化 価 は 油 脂に 含 まれ る脂肪 酸 の 分 子 量 ，試 料 (たピカになる程度，2 種：塗膜の生きている所は残すが，と え ばエ ステ ル系溶 剤 やア ルキド 樹 脂な ど の ような エ ス

それ以外の所は全部除去し，手 で強圧したとき鉄肌を感

テル結合をもつ化合物 )や夾雑物の量を推定するのに役ずる程度，3 種：浮きさびを取りのぞいて，そのほかは立てられている。

ワイヤブラシで清掃する程度，4 種：ワイヤブラシで清掃する程度となっている。油性さび止塗料には 2 種また原刺激

は 3 種ケレンが，合成樹脂さび止塗料には 1 穏または 2reference stimuli

種ケレンが適用される。

三つの原色をまぜ合せて，いろいろな色を表す表色系

ケレンという言葉はクリーニングがなまったもの であを 三色 表色 系とい う。このとき の原 色の 混合 は加 法混 色で あ る 。さ て 目 に 入 っ て 視 感 覚 を お こ す 放 射 を 色 刺 激 とろう。

い うが ，上 の 三 色 表 色 系 に お い て ，加 法 混 色 の もと に な

ケロシンる刺激が，原刺激である。

kerosine
灯油ともいう。ゴム揮発油，ミネラルスピリットなど

懸沈液＊

工業用ガソリン とともに油性塗料，長油性アルキド樹

suspension

脂 塗 料 ，歴 青 質 塗 料 な ど の 溶 剤 と して 広 く用 い られ て い

コロイド分散系で，分散相(界面が凸の方，すなわちる。ゴム揮発油，ミネラルスピリットに比べ揮発性はお包まれている方，不連続な相)が固相，分散媒(包むそくなるがはけさばきなどの作業性が良くなる。

方，連続相)が液相のものを懸濁液という。エナメルはJISK2203-(1972)燈油では次のように規定している。

懸 濁 液 で あ る 。 合 成 樹 脂 エ マ ルシ ョ ン ペ イ ン ト も 樹 脂 粒
子 は固相 であるか ら，本質 は懸濁 液であるが ，そ の合 成に乳化重合(エマルション重合)によっているから，エマルションペイントとよばれるのであろう。

懸濁重合
suspension polymerization
重合を行なう方法の 1 つで，粒状重合，バール重合ともいう。単量体をほとんど溶解しない媒体 (主に水)中
けん化
saponificationに単量体を分散させ，少量の安定剤を加え，媒体に難溶
で単量体に易溶の重合開始剤を用いて重合を行なう。粒一般にエステル類が加水分解を受けてその成分の酸と状(パール状)のポリマーが沈殿することで反応熱を除アルコールに分れ る反応であり ，エステル化反応の反対

去 しや す く ， 粘 度 の 上 昇 も な く 反 応 後 の 処 理 も容 易 で あである。水素イオンまたは水酸イオンにより，接触的にる。したか って こ の 重 合 法 は 工 業的 に 有 利 な 方法 で ，乳反応が進むので通常は無機酸またはか性アルカリを加え化重合とともに広く行なわれており，ポ リ塩化ビニル，て加熱，アルカリを用いたときカルボン酸のアルカリ塩

ポ リ スチ レ ン な ど が こ の 方 法 で 作 られ る 。

(石けん)が生成するので，けん化という言葉ができた。狭義には油脂，樹脂酸，各種の酸などをアルカリと検知管 (北川式)

反 応さ せて 脂肪酸 ，石け ん，樹脂 酸石け んのような石 け

可燃性ガス検知器に使用されるガラス製の検知管。

んを作る反応をいう。

使用時に検知管の両端を切り，検知 器に装着し，検知管中に一定量の空気を通過させる。空気中のガス濃度に

ケン化価
saponification value

より検知管中の着色層の変色の長さが異なるので換算表によりその濃度を表示する。

けん化とはエステルがアルカリの作用 で加水分解さ可 燃 性 ガ スの 種 類 に より 検 知管 は 異 な るが ，ア セチ レ

れ，アルコールと酸のアルカリ塩となる反応またはエスン，エチレン，プロパン，正ヘキサン，シクロヘキサ- 113 -

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ン，ベンゼン，酸化エチレン，エチルアルコール，エチ

かけて回転させ品物に適当な力を加えて研摩する。

ルエーテル，アセトン，酢酸エチル，ケトン，そのほか

ポータブルサンダーは動力源として電動機または電磁などがあり，爆発下限界付近の 濃度の測定 に使用され，振動を用いる空気式のものと，エアーモータ，エ ア一ピ

特に現場での判断資料をするために多く使用されていストンなどを用いる空気式のものがある。

る。

みがき用としてはポリシャ，バフがあり，ポリシャは
電 動式サン ダーの 1 つで主と して コンパ ウン ドやワ ッ ク

現場用粘度カップ

スみがきに用いる。

粘度計＊の一種。

バ フ は布 を糸 で同 心円や ，うず巻 き状 ，放射状に 密に流 下 粘 度 計 (c o n s i st e n c y c u p )の うち現 場 用 に 改 変

縫い合わせたむので，縫い方，重ね方によってとじバされたもので，一定容量の液体が一定径の穴から流下す

フ，ばらバフ，ひだバフなどがある。

る時 間 を 測 定 す る 。各 現 場 で は 容 量 ，径 を 規 定 した カップ を 作 成 し，そ の カップ の 測 定 時問 と 粘 度 お よび 温度 に研摩性よる差の換算表を作成しておく必要がある。

sanding property

現場で手軽に試料採取，測定ができるように支持棒 を

塗 膜 を研 摩紙 ，研摩 布 な ど で研摩 す るとき ，作業に 支

カップにつけておき，塗料ヘカップを直接没入させ，液障がなく，容易に研摩できて，めづまり ，からみなどを

面 か ら持 ち上 げ て か らオ リ フ ィ スか ら の 流 下 が 切 れ る ま

おこさないものを研摩法がよいという。研摩するとき，での時間をはかる。

部分的には摩擦によって高熱になる(試算の結果 300°C

国 鉄 カ ップ な ど 各 企 業 で 作 り ，呼 称 を つけ て い る 。

くらいになるという報告もある)から低融点の樹脂を使った塗料は，いわゆる「からみ」をおこすことがある。

滅法混色

また，破壊のびが大きい塗膜はとぎおろしにくい。サン

substractive mixture

ジン グ シ ーラ ーな ど に は ステ ア リ ン 酸 亜 鉛 の よ うな 金 属

白色光を赤いフィルターを通して ，白い紙にあてると

石ケンを加えると研摩しやすくなることかある。

白い紙は赤くみえる。赤フィルターによって赤以外の光は 遮 られ ， 赤 色 光 の み が 白 紙 を 照 ら す か らで あ る 。い ろコ

いろなフィルターを重ね合せて光を透過させると，もとの光から，各フィルターを通過した光だけが出てくる。
こ の ように 色 フィ ルターま たは その 他 の 吸 収 媒 質 の 重 ね

コーパルワニス

合 せに よっ て 別 の 色 が 生 ず るこ と を 減 法 混 色 と い う。

copal vanish
天然樹脂であるコパルを加熱して一部分解させて油溶研摩性にする。これと乾性油(主としてアマニ油)とで作っ研磨には，(とぎ)と(みがき)があり，塗装工程中のた中油 性の 油性ワニス，家具 、屋 内 の 上塗りな どに 用 い

各段階にわたって行なわれる一連の作業の総称である。

られた。

とぎは素地調整(通称ペーバーがけといわれる)および塗膜のとぎがこれに当たる。みがきは最後の塗装工程

コールタールエポキシ塗料

であるみがき(ボリッシュ)を指す。

コールタール，ビッチなどと，エボキシ樹脂およびそと ぎ は ， 塗 装 に お け る重 要 な 工 程 の ひ と つで ，塗 面 をの硬化剤から成る塗料で，クールなどはエボキシ樹脂

といで平滑にするとともに，汚れをとり，塗料のぬれ効

硬化 剤と反応す るので はなく，エポ キシ樹脂 硬化 物の マ

果を高め，塗膜相互の付着力を向上させるなどの目的をトリックス(格子，あみ目)にタールが充てんしたもの

もって行なわれる。

と考えればよい。厚膜で耐水性も強く，船舶用，海洋構造物などの塗装に用いられる。

研摩機器
研 摩 機 器 を 大 別 す ると ，塗 装 の 面 に 細 か い 傷 を つけ 上
塗り塗料の足がかりをつける「とぎ」に使われるもの

コールドエアレス機
常 温 の まま塗 料 を スプ レ ーす る もの で ，エ ア レ ス塗 装と，塗装面をみがいて平滑にする「みがき」に使うもの

機を参照。

がある。

コ － ル ド エ ア レ スに 対 して ， 塗 料 の 温 度 を 上 げて スプ

とぎ用としてはベルトサンダー，ポータブルサン ダー
があり，ベルトサンダーはサンディングベルトを両輪にレーするホットエアレス機がある。

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ゴールドサイズ

塗膜の乾燥過程で，塗膜表面に指で力を加えても変gold size

形，粘着などがおきないようになった状態をいう。JIS

油 性 ワ ニ スの 一 種 。短 油 性 ，樹脂 と して は 石 灰 化 ロ ジ

K5400(塗料一般試験方法)では次のように記していンや 溶融コーパ ルな どが 用いられ た。油性ワニス中 ではる。
試 験 片 の 中 央 を 親 指 と 人 差 指 と で 強 くは さ んで み て ，

乾燥が早く，硬度が良い。

塗 面に指紋に よるへこ みがつかず ，塗 膜の 動きが感じ ら

コールドチェック試験

れ ず ，また塗 面 の 中 央を 指 先 で急 速 に繰 り 返 してこ す っcold check (crack) testて み て 塗 面にす りあと が つか ない とき は ，試 料 は硬 化 乾木材塗装した塗膜の割れ試験。

燥の状態になっているものとする。

低温-高温を 1 サイクルとて一 定時間ごとにくり返し，
塗膜の割れが発生するまでのサイクル数と割れの程度で光化学反応表わす。塗膜割れの発生はこのほか湿度にも関係する。

photo chemical reaction

高温は 60°C，低温は－10°C の各 1 時間を 1 サイクルと

光 が あ た る こ と に よっ て お こ る反 応 。 塗 料 の 硬 化 反 応し，くりかえし試験した例がある。なお，高温から低の中，光化学反応を利用したものには紫外線硬化があ

温，低温から高温の間は常温で数 十分間放置して急冷・り，また，製版材料の光硬化性のものなど，塗料，塗装

急加熱のストレスをゆるめる配慮をした実験例もある。

にも関係が深くなってきつつある。

コイル塗装

硬化剤

coil coating

hardner, curing agent

カラートタン板などのコイル状に巻いたストリップ鉄

広義に は硬化促 進剤 ，乾燥剤 ＊ も含まれる。油 性塗料

板 を 塗 装 す る も の で ， ロ － ラ ー塗 装 や カ ー テ ン フ ロ － コの場合はナフテン酸コバルト＊など金属石鹸が，また，―バーが用いられる。

合成樹脂塗料の場合は過酸化ベンゾイル，過酸化メチル

鉄 板は連 続的に 2 0~ 1 00m / 分の 速度で 塗裟さ れ，焼エチルケトン，オクトイン酸コバルトなどが用いられ付け され る。膜厚 は均一 で美麗な 塗装面 を もち，建 築材る。ポリエステル樹脂塗料＊，ポリウレタン樹脂塗料＊，の金属塗装に応用され，プレコーティング，ストリップ

ウ オ ッシ ュプ ラ イ マ ー ＊ な ど 2 液 型 塗 料 の 助 剤 (時 に は塗装ともよばれる。

主剤の場合もあるか)の多くは硬化剤である。
ま た ，自 然 乾 燥 形 尿 素 樹 脂 塗 料 ( 木 工 用 ) で 塩 酸 や 塩

恒温恒湿器
constant temperature and humidity cabinet

化 ア ン モン ・ サ リ シル 酸 の ような 酸 硬 化 剤 を 溶 剤 に 溶 か
して 塗 装 直 前 に 塗 料に 添 加 して使 用 す るこ と もあ る。

設 定した温度と 湿度を たもつ機能 を もっ た試験器 の一
つ。

硬化レジン

塗料・塗膜試験の中には，試験結果が温度および湿度

ロ ジン の 主成分 であ る樹 脂酸 の金 属塩 であ る。ロ ジンに影響され る事例が多い 。この よう な試験 で雰囲気の 状を 200~220°C くらいに溶融しておき，この中に直接金属態 を一定に して 試験デ ータの再現 性を高 め ，目的 とす る

化 合 物 を 投 入 して 反 応 さ せる溶 融 法 と ，ロ ジン の ア ルカ

試 験 のデ ータの確 度を 高め るため に使 用す る。

リ塩をまず作り，この中に金属塩化物などを投入し，複試 験 規模・ 使 用す る温湿 度の 範囲 ・試 験内 容に より 各

分 解 に より 樹 脂 酸塩 を 作 る複 分解 法 があ る。種 類 と して機種の中から選択して使用するが，使用空間数十センチ

石灰レジン，亜鉛レジンなどがあり，グラビアインキ，

立方の大きさの機種をさしている場合か多い。

接 着 剤 ，安 価 な ワ ニ スに 用 い られ る 。な お C o Mn P bの樹脂酸塩は塗料用ドライヤーとして用いられる。

高温焼付エポキシ樹脂塗料
エポキシ樹脂と尿素樹脂，フェノール樹脂などをビヒ

工業用アルコールクルとする高温(160~200°C30~40 分程度が多く用いら

C2H5OHれる)焼付用塗料，付着性，耐薬品性が大きく，金属缶

エタノール＊にメタノール＊，ベンゼンなどを加え飲用の内面塗装などに用いられる。

に 不 適 に して 工 業 用 に 使 用 す る。 塗 料 用 と して は セ ラ ッ
タワニス＊，ウオッシュプライマー＊などの溶剤，硝化綿

硬化乾燥

ラ ッ カ ー ＊ ，ウ ッド シ ーラ ー ＊ な ど の 助 溶 剤 に 用 い る 。

dry hard

JISK1505-(1954)では無水と含水の 2 種類があり，- 115 -

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それぞれ次のように規定している。

ステル，ケトン，メタノールに可溶，ほかのアルコー
ル，芳香族系炭化水素に膨潤，脂肪族炭化水素に不溶，
L，SS 型はアルコールに可溶である。樹脂(アルキド，マレイン酸，エステルガムほか)，可塑剤などと併用しニトロセルロースラッカー，アミノ樹脂と併用し，ハイソリッドラッカー，アクリル樹脂と併用しアクリル
ラッカーなどを作る。

光源色
light source color(米)，light source colour(英)光源から出る光の色。

抗酸化剤 → 酸化防止剤
鋼材用サビ止ペイント → サビ止ペイント
格子欠陥
crystal lattice defect

工業用ガソリン
JISK 2 20 1 -(1 95 8 )で は ，工業用ガ ソリン を次 の 5 つ

結晶の中ては原子，イオンは規則正しくなら んでいるが ，そ の配列に ずれや 乱れがあるとき ，その 部分 を格 子にわけている。この内 2 号および 4 号，5 号が塗料用の欠 陥 と い う 。 格 子 欠 陥 が あ る と ，そ の 結 晶 の 性 質 に い ろ

溶剤である。いずれもケロシン ＊(灯油)とともに油性エ

いろな変化がおきる。半導体の電気伝導などには格子欠

ナメル，ボイル油 ＊ スパーワニス ＊ などの油性ワニス用の陥の存在が強い効果をもっている。

溶剤として広く用いられている。

孔 食
pitting→ 局部腐食こう(溝)食grooving→ 局部腐食

工場塗装
shop coating
大型の鉄鋼構造物などの塗装の場合，前処理，下塗 り

工業用ニトロセルロースを工場で行なうことをいう。上塗りは建設現場で行なう

industrial nitrocellulose

が ，さ び 取 り や 下 塗 り か 完 全 に 処 理 で き る の で ，構 造 物

硝酸繊維素，硝化綿とよぶこともある。工業用ニ トロなどの塗装寿命が長くなる。

セ ル ロ － スは 塗 料 用 で あ り ，こ の ほ か に 火 薬 用 ニ ト ロ セ
ルロ ースが あ る。白色 の 細か い 粒 状 ，繊 維 状 ，綿 状 の も

中型機器類以下のものは，塗装工場で前処理から上塗りまで一貫した作業工程で行なわれ，焼付そのほかの 特殊塗装ができ能率的である。最近は省力化，合理化が進の で あり ，乾 燥 品 は 無臭 ，市 販品 は ア ルコールに 湿 潤されているのでアルコール臭である。リンター，バルブ な

み ， 多 くは コン ベ ヤ ーを 用 い た 塗 装 ラ イ ン で 自 動 車 を 始
め 電化 製品 ，事 務用 品な どの 量産 か行な われ てい る。

どのセルロースを硝酸，硫酸の混合物で硝化処理したの
ち除 酸 ，粘 度 調 節 ，洗 浄 ，湿 硝 化 綿 ，駆 水 の 工 程 に よっ

こうずけど上野砥と書く。漆の下地をとぐために用いると石の名て作る。溶解性は硝化度により異なり，H，RS 型はエ- 116 -

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前 で ， 荒 と ぎ ま たは 中 と ぎ ， 布 目 は り の 際 の 布 頭 の ハ ク

合成樹脂塗料リなどに用いられる。 → と石synthetic resin paint
合成脱脂を塗膜形成要素とする塗料，かっては乾性

鋼船舶船底塗料
ship bottom paint for steel ship

油，半乾性油を主原料とする油性塗料が塗料の大部分をしめ たが ，今 では 合 成樹 脂 塗料が 大 部分 を しめ て い る。

鋼船の船底部の塗装には 2 つの目的がある。(1)船底鋼板の腐食防止。(2)船底付着生物や藻類の付着防止であ

合成樹脂ワニス
synthetic resin varnish

る 。 通 常 い わ ゆ る シ ョ ップ プ ラ イ マ ー は 船 底 塗 料 の 中 に入れず，次の 2 種を船底塗料という。
1 号 船 底 塗 料 腐 食 防 止 と ，上 塗 り の 付 着 を よ く す る
ために用いる。
2 号船底塗料(船底防汚塗料) 1 号船底塗料を塗った
上に塗り，塗料中の防汚成分の溶出により，フヂ

合 成 樹脂 を 溶剤 に溶 解 して 作 ったワニ ス。使 用 した合成 樹 脂 に よって ア ル キ ド 樹 脂 ワ ニ ス，ビ ニ ル樹 脂 ワ ニ ス
な ど と よば れ る。性 状 ，性 能 は 用 い た樹 脂 に よって 広 汎
にわたり，したがって合成樹脂ワニスとよばれるものの用途，使用法は特定のものに限定されているわけではない。

ツボ，セルプラなどの船底付着生物や，藻類の付着も防止する。防汚成分としては亜酸化銅，酸化剛性率

水銀のような無機物 ，ヒ素 ，スズなどを含む有機

rigidity

化合物などが用いられている。

ずり 弾性 率と もい う，単位 の立 方体 の 1 面を 固定 し，その相対する面に σ なるずり力を加えたとき，点線のよ

合成樹脂エマルション
synthetic resin emulsion

うに変形する。角度 α(ラジアン)と σ の間に α=σ/Gと い う関 係 が あ る 。 こ の G を 剛 性 率 と い う 。ポ ア ソン 比

乳白色の液体で，樹脂の分子量は一般の溶成形樹脂よりも大きい。粒子径は 0.1~ 3μ 前後であり，電荷は一般に 陰 イ オ ン 性 ， ま た は 非 イ オ ン 性 で あ る 。性 質 は ホ モポ
リマー，コーポリマーの内容，保護コロイドのタイプ ，
分 子 量 ， 分 布 な ど で 決 ま る 。耐 ア ル カ リ性 ， 防 炎 性 が す
ぐ れ て い る が ，低 温 で 凍 結 し たり ， か び の 生 え る 欠 点 がを μ とすると弾性率(ヤング率)E と剛性率 G の問にはある。

E=2G(1+μ)

モ ノ マ ー ，水 ，触 媒 を ま ぜ て 作 る乳 化 重 合 法 で 作 ら れ
酢酸ビニル，アクリル，スチレンブタジエンな どのいろの関係がある。ゴムやゲルのような非圧縮性の物質ではμ=0.5 であるから，

いろのエマルションがある。
→ アクリル樹脂塗料

E≒3G
である。

→ 塩化ビニルエマルション→ 酢酸ビニルエマルション

合成ロウ
ロウは脂肪酸と高級アルコールのエステルをいう。こ合成樹脂エマルション塗りの高級アルコールは，普通 1 価または 2 価のものであ

エマルション塗料には，酢酸ビニル，アクリルなどのる。しかし一般にはこのような定義 によらず，融点の高合成樹脂を用いたものと，ゴムラテックスによるものとい な め らかな 感 じ を 与え る脂 肪ようの 固 体 は す べ てロ ウがある。

といわれている。また，化学的にはロ ウに属するもので一 般 に 壁 塗 料 と い わ れ て い るの か こ れ で ， 木 材 ， シ ッも，常温で液体を呈するものは油と呼ばれている。
ロウを分類すると液体ロウ(たとえばマッコウ鯨油)，

クイ，モルタル，コンクリートなどの建築塗装に主として用いられている。

固 体 ロ ウ -植 物 性 (たと え ば カ ル ナ バ ロ ウ ， 燕 ロ ウ な ど )，塗りやすく，しかも仕上りがきれいで，色調も美しい

動物性(たとえば密ロウ，イボタロウなど)，合成ロウの で 多 用 さ れ ，木 部 で は 釘 頭 を ウ ッド シ ーラ ー ま た は セ(たとえばニブレンワックス，ハロワックス，ハフタッ

ラックワニス，コンクリート面にはウォールシーラーを

クスワックスなど)に分けられる。合成ロウの成分とし用いて処理してから塗装する。

ては主に塩化ナフクリンなどである。

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日本塗装技術協会

な お ，試 料 面 に うつる物 体 の 像の 鮮 明 さ で 比 較 す る鮮

構造粘性structure viscosity

明度光沢度も，高光沢度表面の比較にはしばしば 用られ

分 散 系 や 高 分 子 溶 液 な ど で は， ニ ュート ン 則 に したがている。

わない異常流動を示す。たとえば分散相が凝集 してつな

鏡面光沢度の基準面としては，屈折率 1.567 のガラスがりができると，非ニュートン流体になる。これはその表面を用い，この場合の値を 100 として，それに対する系の中に構造ができてそのために異常流動をするように試料面の反射光束の%であらわす。

なるのであるから，このような物体の粘度を構造粘性と高電圧発生装置いう。

高電圧を大別すると，商用周波交流高電圧，直流高電

後退色
receding color (米)圧，高周波高電圧，衝撃高電圧に分けられるが，静電塗
receding colour (英)青 ，縁 など の系統 の色 は ，その色 の物体と 観察者と の距離が，実際の距離よりも遠く感じられる。このような装用に使用される直流高電圧には，トランス型，コック
クロフト型，節電発電機型，EGD 型などがあり，各々
静電塗装機メーカーで採用している。

色 を 後 退 色 と い う 。後 退 色 は ， 色 相 で い え ば 寒 色 系 で ，トランス型は 2 次側で 3 万ボルトから 5 万ボルトくら後退色をたくみに使えば，せまい部屋を広く感じさせる

いの高圧交流を作り，これを倍電圧整流して 2 倍の直流こともできる。

電圧を作るものである。
コッククロフト型はトランスにより 1 万ボルトくらい

光沢にし高周波を用いたコッククロフト方式によって数 倍のgloss ，luster

高 電 圧にす るも ので ，一 般に電圧 は 高 くとれ るか電 流は→ 光沢度

あ ま り 大 き くと れ な い 。 そ れ が 逆 に 静 電 塗 装 に は 適 し てglessiness

いる。
静電発電機型は絶縁体の円筒を電動機で回転させ，一光沢計

方 か らチ ャ ージさ せ た電 荷 を へ だて た場 所 で 集 電 し，そgIoss meter

れを蓄積する方式で電圧は 8 万から 10 万ボルトで安定性→ グロスメーターがある。
EG D 型は静電 発電機型と似 てい るか El ect ro G as

光沢度

Dynamics の略で，ガスの運動エネルギーを利用して高glossiness

電 圧 を得 るものであ る。こ の方 式は 外 観が非 常に コン パ

JIS では，光沢度の測定法として次の 2 つかきめられクトにでき高電圧に対して電流が低いため安全性の点でている。

も静電塗装機には適している。

1 . 鏡 面 光 沢 度 (G s ) 物 体 表 面 に 入 射 し た 光 束 が ，入 射
角 と 等 しい 反 射 角 で 反 射 す ると き の 光 束 の 比 ，塗 料 で硬 度

はふつう 60°鏡面反射率が用いられ，高光沢面では 80°

hardnessも用いられる。

→ かたさ

2. 対比光沢度(Gs)入射角と等しい反射角の光束と，
そ れ か ら 一 定 の 角 度 だけ ず らし た光 束 の 比 ( 0 度 対 比

紅梅色光沢)入反射角は一定とし，受光器の開き角を変えた

慣用色名，2.5R 6.5/7.5

とき の光 束の 比 (開き 角対 比光沢 )。

興奮
excitation
視 神 経 に 光 が あ たると ，そ の 刺 激 に よって ，脳 へ 伝 令が送られ，知覚となる。このように光そのほかの刺激を受け入れる生体の器官を受容器 receptor といい，その受容器が，刺激をうけたとき生ずる働きを興奮とい う。

降伏値
yield value- 118 -

日本塗装技術協会

図 1 は物質にひっばりの力を加えたときの力とひずみ

チ レ ン グ リ コ － ル モ ノ ブチ ル エ ーテ ル ＊ ( ブ チ ル セ ロ ソ ルの典型的な関係である。はじめ は力に比例して変形するブ)，シクロヘキサノン＊，イソホロン＊，ミネラルスピ

が，弾性限界を越えると急にひずみが大きくなる。このリット ＊ などが高沸点溶剤に該当する。

点を降伏点といい，このときの応力の大きさを降伏値という。

高分子可塑剤
polymeric plasticizer
高 分子物 質に混 和して可 塑性 を 与え ，これ らの 加工 性を改善したり，可撓性 ，衝撃抵抗 性そ のほかの物理的性
質 を 改 良 す る可 塑 剤 の 中 で ア ジピ ン 酸 ，ア ゼ ラ イ ン 酸 ，セバジン酸のエステルは低温可 塑性がすぐれている。これらの酸とグリコールとポリエステルを一般に高分子
可 塑 剤 と い う 。 移 行 性 ，揮 発 性 が 少 な い の で ， 塩 化 ビ ニルをはじめ各種共重合体に用いられる。

光明丹
→ 鉛丹
ま た．濃 度 の 良い 顔 料含 有 塗料 や 印 刷イン キな ど は ，

黒 鉛
black lead

ニュートン流体＊と違って，応力が小さいとずり流動が起きず，応力がある値より大きくなるとはしめてずり流

天 然 に産 す る黒色 とい うより金属 光 沢 のあ る濃灰 色 無

動 が 始 ま る 。 流 動 す る よ うに な る と き の 応 力 を 降 伏 値 と機顔料｡高級品は鱗片状でグラフフイト(graphite)，鱗状

いう。

黒鉛とよび，不純物の多い低級品は泥状黒鉛という。
組成は炭素。比重 1.8～2.5。鱗状のものは水を通しにくいので防さび塗料に，また組成 が炭素なので耐熱性があるので耐熱塗料などに用いられる。

黒酸化鉄→ 酸化鉄黒黒色酸化鉄→ 酸化鉄黒こくそかいこみ
木 製 素 地 の 接 合 部 ， 干 割 れ ，ヒビ な ど を 補 強 の ため 彫
刻刀で彫ることをこくそ彫りという。こくそ彫りのミゾ
や傷アト，木の節，さけ目，四隅などをこくそ綿，糊 ，生漆，小麦粉，地の粉などを混合したものをこくそ ベら(竹製)で埋める作業をいう。

こくそ払い
こくそ埋めのハミだした部分を，小刀で削ったり，と

高沸点溶剤
high boiler (high boiling point solvent)
溶剤はその沸点によって低沸点溶剤 ＊(沸点 100°C 以下)
中沸点溶剤 ＊ (100~150°C)，高沸点溶剤(150°C 以上)に分類される。
ベンジルアルコール，ダイアセトンアルコール＊．エチ
レングリコ－ルモノエチルエ－テル＊(セロソルブ)，エ

石 な ど 用 い て と い で 平 滑 に す るこ と 。

こくそ綿
刻苧(こくそ)と書く。刻み苧の意。麻布をほぐして細かくしたもので，麻の代りに木綿布を用いる場合もある。
塗り素地の接合部を彫(刻苧彫り)って埋めたり，四隅などを補強するのに用いる。

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日本塗装技術協会

黒体軌跡

ゴバン目試験機

black body locus

cross cut tester

すべての波長の光を完全に吸収する物体を黒体とい→ クロスカット試験

う，完全な黒体ではないが，炭は黒体に近い。
黒体の温度をあげてゆくと，光を発するようになる。

コパール

それぞれの温度での黒体の色度を表わす点をつらねた色

copal

度図上の線が，黒体軌跡である。

本来は東アフリカに産する化石樹脂をいうが，こはくを の ぞ くほ か の 天 然 樹 脂 も こ の 名 で 呼 ば れ ，産 地 に よ り

国鉄カップ→ 粘度汁，現場用粘度計

カウリ，コンゴー，マニラコパールなどがある。色は淡黄色または褐色で一般に融点か高く，種々の溶剤には難溶 で あ る。成 分 は 複 雑 な 有 機 酸で ，化 石 と して 収 穫 さ れ

黒 皮
mill scale
ミルスケールとも黒さびともいわれる鉄のさびであるコン ゴ ーコーパ ル，樹 脂 か ら採 取 さ れ るマ ニ ラ コー -パルがある。コパールワニスとして建築，車両，機械などに ， ま た速 乾 ワ ニ スと して 下 塗 り に 利 用 す る 。

る。
鉄鋼が 575°C 以上に加熱された時に生ずる黒く固い酸

胡 粉
カキ，ハマグリ，アサリ，帆立貝などの貝殻を焼いて化鉄の層のことで，成分は素地から FeO，Fe3O4，Fe2O3 の順に酸化物の安定な層ができる。これが連続 して均一な
皮 膜 な らば そ の ま ま 防 錆 皮 膜 とな るが ，多 くは 割 れ が あったり膜厚が不均一なため，鉄素材が腐食されて黒皮が粉砕水簸したもので，pH7.6，比重 2.7，透明度 2-5m 2 /l
主成分は炭酸カルジウム Ca(OH) 2 CaCO 3 吸油量が大き
くアルカリ性の物質である。
白色の粉末で ，石灰とは粒子の 形状が 異なり，扁平ではがれてくる。この黒皮を除去するには酸洗い ＊やブラ
ストクリ－ニング(たとえばグリッドブラスト＊)が使用される。

ある。上質のものは板流し，面胡粉といい，人形や絵の具 な ど に 用 い られ る。
塗装用は通常下級品が用いられ，目止めの体質顔料とコケ色
慣用色名。2.5GY 5.0/5.0

ココア色

して多用される。膠やボンド(酢酸ビニルエマルション)と混合して胡粉下地として用いられる場合もある。

ゴム系塗料
rubber base paints

慣用色名。2.0YR3.5/4.0

ゴム誘導体を塗膜構成要素と する塗料，塗料にいられる ゴ ム 誘 導 体 と して は 塩 化 ゴ ム ， 環 化 ゴ ム な ど で ， い ず

焦 茶

れも耐水性，耐薬品性が強い。

慣用色名。5.0YR 3.2/2.0

ゴム揮発油
古代紫

→ 工業用ガソリン

慣用色名の一つ。7.5P 4.0/6.0

ゴム弾性
こはく色

rubber elasticity
加硫ゴムは典型的な弾性体であるが，断熱的に ひきのamber
慣用色名。8.5YR 5.5/6.5

ば す と 温 度 が 上 昇 し ， ちぢむ と 吸 熱 す る 。こ れ を J o ul e
Gough 効果という。これはゴムの伸長によってゴム分

コバルト・ナフテネート(ナフテン酸コバルト)→ 乾燥剤

子がランダムなコイルの状態から一定の方向にひきのばされてエントロピーが減少したことによる。ガラス域のポ リ ﾏ － を ひ き の ば す と き は ，そ の エ ネ ル ギ ーは 原 子 価

コバルトブルー角の変化としてたくわえられる。したがってガラス域のcobalt blue

物 質 の 弾 性 をエ ネ ルギ ー弾性 ，ゴ ム 弾 性 を エ ン トロ ピ ー

慣用色名。7.0PB 3.0/8.0

弾性をよぶこともある。

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日本塗装技術協会

ゴム用塗料

コロイド溶液coatings for rubber products

colloid solution

ゴ ム 製 品 は 柔 軟 で よくの び るの で ，こ れ に 塗 装 す る塗分散相が分散媒の中にコロイド的な大きさ(10-4~

料 も付 着 が よ く ，弾 性 限 界 の 大 き い もの で な い と は が れ

10-7cm 程度)で分散しているのが，コロイド分散系 でて落ちてしまう。キリ油を主体とする油性ワニス，ウレある。その中で，分散媒が液相であるとき，コロイド溶

タン系の塗料などが用いられる。

液とよばれる。エマルションもサスペンション もコロイド溶液の中に入るが，厳密に考えれば溶液とは溶質が溶

米ぬか油媒の中に分子的に均一に混合 (溶解)している状態をいrice oil

うのであるから妥当なよびかたではないように思われ米ぬかを圧搾または浸出して得られる半乾性油で，米る。

ぬかに含有量として 15~20%ある。米ぬか中には，分解酵素があるので，米ぬか油は一般に多量の遊離脂肪酸をコロイド粒子含んでいる。オレイン酸，リノール酸，パルミチン酸のcolloidal particles

グリセリドからできており，多量のろうエステルを含溶液は溶媒の中に溶質が分子的な大きさで分散していむ。不鹸化物にスクワレン，ステリン などがあり不快臭る状態である。分散している相が光学顕微鏡ではみえなをもつ。黄緑色の沃素価 92~115，酸価 0.5 以下の油はいが，限外顕微鏡や電子顕微鏡ではみることができるよ

アルキド樹脂変性に用いられる。食用，ろうの代替，石うな大きさ(10-4cm から 10-7cm くらい)で分散してい鹸原料に用いられる。

るようになると，ブラウン運動やチン ダル現像など特異な性質を示すようになる。このような分散系をコロイド

固有粘度とよび，その粒子がコロイド粒子である。

intrinsic viscosity
高分子化合物の溶液は一般に粘度か高く，線状ポリマ

ころがし塗りーでは粘度と分子量の間に簡単な関係があって，粘度から分 子 量 を 求 め る こ と が で き る。 固 有 粘 度 と は 無 限 に 希

タンブリングのことで，ソロバン玉のような小物類を数多く塗る方法である。

薄な溶液の中での高分子の濃度に伴う粘度の増加を示す値である。

方法は，六角形または八角形などの回転する容器に披
塗 物 を 入 れ ，さ らに 塗 料 を 適 量 入 れ こ ろ が し て 塗 るの でこの名がある。

コロジオン
collodion
硝酸繊維素の溶解性は，各種の溶媒に対してその窒素量によって異なり，また，工業的用途もこの溶解性によって 異な って くる。コロ ジオ ン は窒 素含 有 量 11~ 1 2% の
硝 化 度 の 低 いニ トロ セルロ － スを エ ーテ ルと ア ルコ一 ル

固溶体と の 通 常 3: 1 と の 混 合 液 に 溶 か したもの で あ る。

solid solution
2 つ以上の物質が，分子的な大きさで均一に混合した

蒸発すると透明で水に溶けない薄膜(コロジオン膜)を残し，医療用，写真用に主として用いられる。

もので，全体としては流動性がないときは固溶体という，合金などにその例があるし，ポリマー，可塑剤の混コロナピン合物も固溶体と考えられる。

針 の先の ように尖 った先 端を もつ金 属棒で ，静 電塗装
用 ガ ン の 先 端 に 取 付 け るこ と に よ り ，被 塗 物 と の 電 界 をコルク色
慣用色名。7.0YR 5.5/4.0

強 くす る方法 と ，静 電霧化 ヘッドの 周 囲か ら 2 本ない し
4 本のピンを前方に出るように取付け，ヘッドから飛びだ し た マ イ ナ スに 帯 電 さ れ た塗 料 粒 子 が ， 同 じ マ イ ナ ス

コロイドミル
分散機の一種。乳化に用いられる。

の コロ ナ ピ ン に よって 反 発 さ れ て丸 い パ ターン が 種 々 の形に変形させる方法がある。

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日本塗装技術協会

コロナ放電
空気中で一方が平板で一方が針状電極である不平等電界の場合には，比較的低い電圧でも空気中の絶縁性が破を示すパラメーターをコンシステンシーという。ストー
マ ー 粘 度 計 や フ ォ ー ド カ ップ で 測 定 し た 値 は コ ン シ ス テ
ンシーである。

壊 さ れ 放電 を お こす 。
この場合，電界の強い局部が発光するが，その様子がコンシステンシーカップ

太陽のコロナと似ているところからコロナ放電といわれ

consistency cup

る。

流下粘度計ともいう。

コロナ放電を段階的に分けると，グロ－コロナ，ブラ

一定容量のカップ内の試料が底の穴から流出しおわる

シロロナ，ほっす(払子)コロナの 3 つに大別される。

までの流出時間で表すタイプの粘度計。測定の結果はた

グ ロ ーコロナ は 電圧 を上 昇さ せて 最 初に現 われ るコロ

とえば”フォ－ドカップ No.4 で 20°C で 30 秒″というよ

ナで、針端部に微光を発して生じ，脈動も少なく安定しうに表わす。

ている。

コンシステンシー=測定時間×係数

ブラシコロナはグローコロナのつぎこ生じるコロナで毛筆状になり，脈動が大きくコロナ音を発する。
ほっすコロナはブラシコロナの発達した状態で，コロナの発光部分が電極間で結ぶようにみえる。不安定な状

このタイプの粘度計には ASTM cup，Ford cup，Zahn
cap，DIN cup，Westing house cup，Parlin cup など
各種がある。次に，フォードカップの図と，各種カップの係数を下記に記す。

態で火花放電の寸前である。

紺navy blue
慣用色名。6.0PB2.5/4.0

紺アイ
慣用色名の一つ。9.0PB2.5/9.5

コンクリート用塗料
paint for concrete
コンクリート表面はアルカリ性を示すので，コンクリ
一 トに塗装 す る場合 は ，耐ア ルカリ性 の強 い塗料 を選 ばなければならない。油性塗料アルキド樹脂塗料などは
ア ルカリに よっ て エ ステ ル結 合 が ケン 化 さ れ るの で 不 適当である。また顔料もアルカリによって変色したりしないものを用いる必要がある。コンクリート用 塗料として
は ，塩化ゴム 塗料 ，ビニ ル樹脂塗 料，合成樹脂 エマ ルシ
ョン塗料などが用いられる。

混合アニリン点→ アニリン点

コンシステンシー
consistency
粘度とは，ずり流動におけるずり応 力とずり速度の比であるが，ニュートン流体に流動をさせるとき，この値は ず り 速 度 が 変 っ て も 変 ら な い 物 質 固 有 の 値 で あ る 。ところが非ニュートン流体にずり流動をさせると，そのずり応力(σ)とずり速度(γ)の間には比例関係がない，すなわち一定の粘度を示さない。このようなとき，流動性- 122 -

日本塗装技術協会の 自 然 乾 燥 塗 料 や ア ミ ノ ア ル キド 樹 脂 塗 料 ，ア クリ ル 樹
脂 塗 料 な ど の 焼 付 形 塗 料 に 広 く用 い ら れ る 。 た だ し ， 耐
熱性，耐アルカリ性が劣るので，耐熱塗料や水性 塗料には使用できない。
また，シアニンブルー＊に比べると着色力が劣り，また，耐侯性は濃色ではブロンジング ＊を起こしやすく，
淡色では退色しやすい。比重 1.9，平均粒径 1μ 以下，
隠ペい力および吸油量は高い。

混色計算機
colorant mixture computer

油 性 塗 料 に 紺 青 を 使 用 し た場 合 ，乾 燥 性 が 少 しお そ く

調色(色合わせ color matching)に当って，目的となる傾向があり，また，塗料缶中で油によって還元されする色を作るのに必要な顔料の種類と割合がわかると便て 無色に な ることがあ るが ，塗 装後 再び 酸化 して 元の 色利である。個々の顔料の分光反射率分布を測定して，各に戻る。そのほか，塗料の種類に関係なくフラッディン

波長での散乱係数 S と吸収係数 K を求めておくと，クベグ＊(flooding)を起こす傾向がある。

ルカ・ムソクの理論によって，顔料混合物の K と S は

紺青 は外 観によって金 属光沢のあ るブロン ズと 金属 光
沢のないノンブロンズの 2 種類に分けられる。欧米では
ブロ ン ズ 形 も多 い が ，わ か 国 で は ノ ン ブロ ン ズ 形 が 大 部

a，b は着色剤 A，B の含有量，KA KB，SASB にそれぞれ A および B の K と S
し た が っ て ， 各 波 長 に つい て 求 め る 色 の K / S と 混 合分使用されている。
J I S K 5 11 3 - ( 1 9 6 5 ) 紺 青 ( 顔 料 ) で は 次 の よ り に 規 定 している。

物の K/S が一致するように a，b…を定めればよい。
このために作られた計算機が混色計算機である。KOlmogen 社の Comic をはじめ，数種の型がある。

総じょう色
prussian blue
慣用色名。5.0PB3.0/4.0

コンテナー
塗 料 を 入 れ る容 器 の こ と で ，一 般 に エ ア ースプ レ ーガ
ンに取付けるものをいい，２１以下の容量のものについていう。

紺青(こんじょう)iron blue

Fe4[Fe(CN)6]3

フェロシアン化第 2 鉄を主成分とする青色無機顔料。
プルシャンブルー(Prussian blue)，ミロリーブルー

スプ レ ーガ ンに 取付 け るねじ は大 型 ガ ン用 ，小 型 ガン用に分けているが，いづれもＪＩＳに定められており，ＪＩＳ製品のものであればどのメ－カーのものでも取付
く よ うに な っ て い る 。

(Milori blue)とも呼ばれる。もっとも一般的な安価な
青顔料で，油性塗料，フタル酸樹脂塗料，ラッカーなど- 123 -

日本塗装技術協会

色相:黄，赤，青，蝕などの属性
白 か らグ レ ーを 経 て 黒 に 至 る明 るさ だけ の 異 な る色 は ，色 相 を もたない わけ で無 彩色とよば れ る。一つの色 を それと同じ明度の無彩色と比較したときの，隔りが彩度
で ， あ ざ や か な 色 は 彩 度 か 高 く， グ レ ー に 近 い も の ほ ど
彩度か低い。

ザイレン→ キシレン

逆 目
against grain
材面を鉋削した際，逆目の生じ方には 2 種類にわけられ る。そ の 一 つは 面 の 一 部 がきわ め て 細 か くは く離 状に逆目が出る場合と，繊維が長目に逆目立つ場合である。
北米などでは前者のような状態を chipped grain といサい ，後 者 を t orn grai n と い って 毛 羽 立 ちを 区別 して いる。なお，torn grain はその深さの程度から slight，
medium，heavy および deep の 4 段階に分類している。

サーフェーカーsurfacer
中 塗 り 塗 料 の ー 種 。比 較 的 顔 料 分 が 多 く ，下 塗 り と 上

酢 酸

塗りとの付着性がよく，研摩しやすく，塗面を平滑にす

acetic acid

ることが目的である。

C2H4O2 の分子式であらわされ，mp16.7°C，比重 1.049(20°C)である。無色の液体で刺激臭が あり，結晶の外サーモペイント→ 耐熱塗料観 に よ って 氷 酢 酸 と 呼 ば れ る 。中 程 度 の 弱 い 酸 で ，多 くの金属と塩を作る。
市販の酢酸はアセチレンの 水和 ，またはエチレン の酸

サーモンピンク

化により生成したアセトアルデヒドの酸化，あるいは石salmon pink

油ナフサの酸化により造られる。不純物として水，アセ

慣用色名。 8.5R7.5/7.5

トアルデヒド，アセトン，エスチル類，塩化物などが含まれることがある。精製が容易で安定なため，もっとも

うるし

彩 漆

一 般 的に 用 い られ る酸 性 溶媒 で水 ，ア ルコール，エ ーテ

うるし色 漆 のことで，透明漆(透漆(すきうるし)といい，

ル と 良 く 溶 け 合 い ，多 くの 有 機 物 を 溶 解 す る。
用途はアセチルセルロースおよび酢酸ビニルの製造原

しゅあい

主 と し て 朱合 漆 が 用 い ら れ る ) に 顔 料 を 混 ぜ て 用 い る 。
顔料には，チタン白，銀朱，石黄，紅柄，青漆粉などがあり ，そ のほか レーキー顔 料が 用 いられる。

料，酢酸エステル類など工業薬品の製造原料，セン イの加工，食品そのほか木材 の漂白 などに使用されている。

最大許容濃度→ 許容濃度

酢酸アミル
amyl acetate

CH3COOC5H11

エステル系中沸点溶剤。バナナ様の芳香がある。酢酸

彩 度
saturation

正ブチル ＊ に比べ沸点はやや高いが，そのほかの諸性能

色は心理学的には３つの属性で表わせる。

は 酢 酸 正 ブチ ルと ほ と ん ど 差 が な く ，価 格 も高 い の で 現

明度:明るさ在では塗料用としてあまり使われていない。

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