JP 2022-144999 A 2022.10.3(57)【要約】【課題】グロメットアセンブリの遮音性を向上させる。
【解決手段】貫通孔が設けられているパネルに取り付けられ当該貫通孔を通る電線を保護するグロメットアセン
ブリであって、前記パネルの第一面側から前記貫通孔を覆う第一カバー部及び前記電線が通る第一挿通部を有する第一グロメットと、前記パネルの第二面側から前記貫通孔を覆う第二カバー部及び前記電線が通る第二挿通部を有する第二グロメットと、を備え、前記第一グロメッ
トは、前記第一カバー部と繋がり前記貫通孔を貫通する
筒状の壁部と、前記筒状の壁部の径方向外側に設けられ前記パネルに接触する環状のシール部と、前記筒状の壁部の径方向外側に設けられ前記シール部との間で前記パネルを挟むブラケット部と、前記筒状の壁部と繋がり前記第二グロメットに連結される環状の第一連結部と、を
有する。
【選択図】

図４

(2)

JP 2022-144999 A 2022.10.3【特許請求の範囲】【請求項１】
貫通孔が設けられているパネルに取り付けられ当該貫通孔を通る電線を保護するグロメ
ットアセンブリであって、前記パネルの第一面側から前記貫通孔を覆う第一カバー部及び前記電線が通る第一挿通部を有する第一グロメットと、前記パネルの第二面側から前記貫通孔を覆う第二カバー部及び前記電線が通る第二挿通部を有する第二グロメットと、を備え、前記第一グロメットは、
前記第一カバー部と繋がり前記貫通孔を貫通する筒状の壁部と、前記筒状の壁部の径方向外側に設けられ前記パネルに接触する環状のシール部と、前記筒状の壁部の径方向外側に設けられ前記シール部との間で前記パネルを挟むブラケット部と、
前記筒状の壁部と繋がり前記第二グロメットに連結される環状の第一連結部と、を有する、グロメットアセンブリ。
【請求項２】
前記第一カバー部は、前記筒状の壁部と繋がる筒状の延長壁部と、当該筒状の延長壁部
を塞ぐ蓋部と、を有すると共に、有底筒形状である、請求項１に記載のグロメットアセン
ブリ。
【請求項３】
前記第一挿通部は、前記パネルの前記第一面に沿った方向に前記電線を繰り出す第一孔を有する、請求項１又は２に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項４】
前記第一カバー部は、前記第一挿通部を通って前記第一グロメットと前記第二グロメッ
トとの間に形成される内部空間に位置する前記電線を、前記第二カバー部側へ誘導する斜面を有するガイド部を備える、請求項３に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項５】
前記第二挿通部は、前記パネルの前記第二面に沿った方向に前記電線を繰り出す第二孔を有する、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項６】
前記第一グロメットは、前記筒状の壁部の周方向に沿った一部に突起を有し、前記第二グロメットは、前記突起が嵌る凹部を有する、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項７】
前記筒状の壁部は、周方向に沿って形成されている凹溝を有し、前記第一グロメットは、前記筒状の壁部と別部材であって前記凹溝に嵌る周方向部材を有し、前記周方向部材が前記ブラケット部を有する、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項８】
前記シール部は、前記パネルの前記第二面に接触し、前記ブラケット部は、前記パネルの前記第一面に接触する、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項９】
前記第一連結部は、前記筒状の壁部の径方向内側に設けられている、請求項１から請求
項８のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項１０】
前記第二グロメットは、前記第二カバー部と繋がり前記第一連結部と連結される環状の第二連結部を有し、

10

20

30

40

50

(3)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

前記第一連結部は、前記筒状の壁部から径方向内側に延びて設けられている内環状部を有し、前記第二連結部は、前記内環状部の内周部に密着して嵌合する凹周溝を有する、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項１１】
前記第二連結部は、
前記第二カバー部と繋がって設けられていると共に、前記内環状部と軸方向に並んで設けられ当該内環状部と接する第二環状部と、前記第二環状部から軸方向に延び前記内環状部の径方向内側に位置する内筒部と、前記内筒部から径方向外側に延びて設けられ前記内環状部を前記第二環状部との間で挟む環状の係合部と、を有し、前記第二環状部と前記内筒部と前記係合部との間に形成される空間が、前記凹周溝である、請求項１０に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項１２】
前記第一グロメットが前記第二グロメットと比べて上に位置して設けられるグロメット
アセンブリであって、前記内筒部は、前記第二環状部から、上側に位置する前記第一カバー部側に向かって軸方向に延びて設けられ前記内環状部の径方向内側に位置する、請求項１１に記載のグロメ
ットアセンブリ。
【請求項１３】前記内環状部は、当該内環状部の内周部に、軸方向に突出する爪部を有し、前記係合部は、前記爪部の径方向外側に位置する外筒部を有する、請求項１１又は請求
項１２に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項１４】前記爪部は、当該爪部の径方向内側に、当該爪部の突出方向に向かうにつれて径方向外側に傾く第一傾斜面を有する、請求項１３に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項１５】前記外筒部は、当該外筒部の径方向外側に、前記第二環状部側に向かうにつれて径方向内側に傾く第二傾斜面を有する、請求項１３又は請求項１４に記載のグロメットアセンブ
リ。
【請求項１６】
前記第一傾斜面は、前記外筒部との接触面積を減少させるための粗面を有する、請求項
１４に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項１７】
前記第二傾斜面は、前記爪部との接触面積を減少させるための粗面を有する、請求項１５に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項１８】
前記第二挿通部は、複数本の前記電線を通す複数の第二孔を有し、前記第二グロメットは、当該第二グロメットにおける配線領域を、前記複数の第二孔を通過する前記複数本の電線それぞれのための複数の個別領域に区画する仕切り壁を有する、請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
【請求項１９】
パネルに設けられている貫通孔を通る電線と、前記パネルに取り付けられ前記電線を保護するグロメットアセンブリと、を備えるワイヤハーネスであって、前記グロメットアセンブリは、請求項１から請求項１８のいずれか一項に記載のグロメ
ットアセンブリである、ワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】【技術分野】【０００１】

10

20

30

40

50

(4)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

本開示は、グロメットアセンブリ及びワイヤハーネスに関する。
【背景技術】【０００２】
例えば、自動車の車内側と車外側とを区画するパネル（車体パネル）に電線を貫通させて配線する場合、そのパネルに貫通孔が設けられていて、その貫通孔にグロメットが取り付けられる（例えば、特許文献１参照）。グロメットは、例えばゴム製であり、パネルの貫通孔を通る電線を保護する。
【先行技術文献】【特許文献】【０００３】【特許文献１】特開２０２０−１６２３５９号公報【発明の概要】【発明が解決しようとする課題】【０００４】
特許文献１に開示のグロメットは、パネルの貫通孔に取り付けられる環状の本体部と、その本体部と一体となって設けられている筒状の挿通部とを有する。電線は前記挿通部を通ることで、パネルを貫通して配線される。
【０００５】
ここで、自動車の場合、車内の静寂性向上のために、車両走行時のロードノイズ又はエンジン室で発生する音が、車内に伝わり難くすることが求められる。従来のグロメットは、パネルの貫通孔を、そのパネルの一方側の面から覆うが、他方側の面から覆っておらず、貫通孔は車内側に開口している。このため、従来のグロメットの遮音性は低いという課
題がある。
【０００６】
そこで、本開示では、遮音性の向上が可能となるグロメットアセンブリ、及び、そのグ
ロメットアセンブリを備えるワイヤハーネスを提供することを目的する。
【課題を解決するための手段】【０００７】
本開示の一態様に係るグロメットアセンブリは、貫通孔が設けられているにパネルに取り付けられ当該貫通孔を通る電線を保護するグロメットアセンブリであって、前記パネルの第一面側から前記貫通孔を覆う第一カバー部及び前記電線が通る第一挿通部を有する第一グロメットと、前記パネルの第二面側から前記貫通孔を覆う第二カバー部
及び前記電線が通る第二挿通部を有する第二グロメットと、を備え、前記第一グロメットは、前記第一カバー部と繋がり前記貫通孔を貫通する筒状の壁部と、前記筒状の壁部の径方向外側に設けられ前記パネルに接触する環状のシール部と、前記筒状の壁部の径方向外側に設けられ前記シール部との間で前記パネルを挟むブラケット部と、前記筒状の壁部と繋がり前記第二グロメットに連結される環状の第一連結部と、を有する。
【０００８】
本開示の一態様に係るワイヤハーネスは、パネルに設けられている貫通孔を通る電線と、前記パネルに取り付けられ前記電線を保護する前記グロメットアセンブリと、を備える。
【発明の効果】【０００９】
本開示によれば、グロメットアセンブリの遮音性が向上する。
【図面の簡単な説明】【００１０】【図１】図１は、実施形態に係るワイヤハーネスの概略説明図である。
【図２】図２は、グロメットアセンブリの斜視図である。
【図３】図３は、グロメットアセンブリの分解斜視図である。

10

20

30

40

50

(5)

JP 2022-144999 A 2022.10.3【図４】図４は、グロメットアセンブリの断面図である。
【図５】図５は、筒状の壁部及びその周囲を示す拡大断面図である。
【図６】図６は、第一グロメットの分解斜視図である。
【図７】図７は、分解状態にあるグロメットアセンブリを第二挿通部側から見た斜視図である。
【図８】図８は、第二グロメットの斜視図である。
【図９】図９は、第一連結部及び第二連結部の変形例を示す断面図である。
【図１０】図１０は、第一連結部及び第二連結部の別の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】【００１１】＜本開示の実施形態の概要＞
以下、本開示の実施形態の概要を列記して説明する。
（１）実施形態のグロメットアセンブリは、貫通孔が設けられているにパネルに取り付けられ当該貫通孔を通る電線を保護するグロメットアセンブリであって、前記パネルの第一面側から前記貫通孔を覆う第一カバー部及び前記電線が通る第一挿通部を有する第一グロメットと、前記パネルの第二面側から前記貫通孔を覆う第二カバー部
及び前記電線が通る第二挿通部を有する第二グロメットと、を備え、前記第一グロメットは、前記第一カバー部と繋がり前記貫通孔を貫通する筒状の壁部と、前記筒状の壁部の径方向外側に設けられ前記パネルに接触する環状のシール部と、前記筒状の壁部の径方向外側に設けられ前記シール部との間で前記パネルを挟むブラケット部と、前記筒状の壁部と繋がり前記第二グロメットに連結される環状の第一連結部と、を有する。
【００１２】
前記実施形態のグロメットアセンブリによれば、第一グロメットの第一カバー部が貫通孔をパネルの第一面側から覆うと共に、第二グロメットの第二カバー部が貫通孔をパネルの第二面側から覆う。第一連結部によって第一グロメットと第二グロメットとが連結されることで、第一グロメットと第二グロメットとの間に形成される内部空間は閉じた空間となる。このため、パネルの貫通孔の一方側が開放されている従来のグロメットと比較して、遮音性が向上する。
【００１３】（２）また、好ましくは、前記第一カバー部は、前記筒状の壁部と繋がる筒状の延長壁部と、当該筒状の延長壁部を塞ぐ蓋部と、を有すると共に、有底筒形状である。
この場合、第一グロメットはドーム形状となり、前記内部空間が拡大され、遮音性が更に向上する。
【００１４】（３）また、好ましくは、前記第一挿通部は、前記パネルの前記第一面に沿った方向に前記電線を繰り出す第一孔を有する。
この場合、パネルに直交する方向について第一グロメットが小型化される。第一挿通部から繰り出された電線を、パネルの第一面に沿って配線することが可能となる。
【００１５】（４）前記（３）に記載のグロメットアセンブリにおいて、好ましくは、前記第一カバ
ー部は、前記第一挿通部を通って前記第一グロメットと前記第二グロメットとの間に形成される内部空間に位置する前記電線を、前記第二カバー部側へ誘導する斜面を有するガイド部を備える。
この場合、第一挿通部を通ってグロメットアセンブリの内部空間に位置する電線は、ガ
イド部によって第二カバー部側に誘導される。このため、第一グロメット及び第二グロメ
ットに電線を通す際の配線の作業性が向上する。
【００１６】（５）また、好ましくは、前記第二挿通部は、前記パネルの前記第二面に沿った方向に前記電線を繰り出す第二孔を有する。

10

20

30

40

50

(6)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

この場合、パネルに直交する方向について第二グロメットが小型化される。第二挿通部から繰り出された電線を、パネルの第二面に沿って配線することが可能となる。
【００１７】（６）また、好ましくは、前記第一グロメットは、前記筒状の壁部の周方向に沿った一部に突起を有し、前記第二グロメットは、前記突起が嵌る凹部を有する。
この場合、突起が凹部に嵌ることで第一グロメットと第二グロメットとの位置決めが行
われ、組み立てが容易となる。組み立て後は、突起と凹部との嵌合によって、第一グロメ
ットと第二グロメットとが回り止めされる。
【００１８】（７）また、好ましくは、前記筒状の壁部は、周方向に沿って形成されている凹溝を有し、前記第一グロメットは、前記筒状の壁部と別部材であって前記凹溝に嵌る周方向部材を有し、前記周方向部材が前記ブラケット部を有する。
この場合、筒状の壁部の凹溝に周方向部材が取り付けられることで、第一グロメットはブラケット部を有する。ブラケット部とシール部とがパネルを挟むことで、グロメットア
センブリがパネルに取り付けられる。その取り付け状態で、パネルからブラケット部に作用する力が、凹溝に嵌る周方向部材を通じて筒状の壁部に伝わる。このため、ブラケット部によるグロメットアセンブリのパネルへの取り付け力が向上する。
【００１９】（８）また、好ましくは、前記シール部は、前記パネルの前記第二面に接触し、前記ブラケット部は、前記パネルの前記第一面に接触する。
この場合、パネルの第二面側からグロメットアセンブリに水が降りかかるような環境の場合、その水が第一面側に到達し難い。
【００２０】（９）また、好ましくは、前記第一連結部は、前記筒状の壁部の径方向内側に設けられている。
この場合、第一連結部は、前記シール部よりも径方向内側に設けられていて、更に、筒状の壁部の径方向内側に設けられる。第一連結部と第二グロメットとの間から、グロメッ
トアセンブリの内部空間に水等の異物が浸入し難くなる。
【００２１】（１０）また、好ましくは、前記第二グロメットは、前記第二カバー部と繋がり前記第一連結部と連結される環状の第二連結部を有し、前記第一連結部は、前記筒状の壁部から径方向内側に延びて設けられている内環状部を有し、前記第二連結部は、前記内環状部の内周部に密着して嵌合する凹周溝を有する。
第一連結部が有する内環状部の内周部と第二連結部の凹周溝とが密着して嵌合するため、グロメットアセンブリの内部空間の気密性が高まり、より一層、遮音性が向上する。
【００２２】（１１）前記（１０）に記載のグロメットアセンブリにおいて、更に好ましくは、前記第二連結部は、前記第二カバー部と繋がって設けられていると共に、前記内環状部と軸方向に並んで設けられ当該内環状部と接する第二環状部と、前記第二環状部から軸方向に延び前記内環状部の径方向内側に位置する内筒部と、前記内筒部から径方向外側に延びて設けられ前記内環状部を前記第二環状部との間で挟む環状の係合部と、を有し、前記第二環状部と前記内筒部と前記係合部との間に形成される空間が、前記凹周溝である。
この構成により、第一連結部が有する内環状部の内周部が第二連結部の凹周溝に密着して嵌合する構成が、容易に得られる。
【００２３】（１２）前記（１１）に記載のグロメットアセンブリにおいて、好ましくは、前記第一グロメットが前記第二グロメットと比べて上に位置して設けられるグロメットアセンブリであって、前記内筒部は、前記第二環状部から、上側に位置する前記第一カバー部側に向かって軸方向に延びて設けられ前記内環状部の径方向内側に位置する。
この場合、下となる第二グロメットの周囲から水が降りかかるような環境であっても、

10

20

30

40

50

(7)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

第一連結部と第二連結部との間を通じて水がグロメットアセンブリの内部空間に浸入し難くなる。
【００２４】（１３）前記（１１）又は（１２）に記載のグロメットアセンブリにおいて、更に好ま
しくは、前記内環状部は、当該内環状部の内周部に、軸方向に突出する爪部を有し、前記係合部は、前記爪部の径方向外側に位置する外筒部を有する。
この場合、第一連結部の内環状部の一部が、径方向外側に変位して第二連結部の凹周溝から外れようとしても、内環状部の爪部が係合部の外筒部に掛かり、前記変位が阻害され、内環状部の一部が凹周溝から外れ難い。つまり、前記構成により、第一グロメットと第二グロメットとの連結強さが向上する。
【００２５】（１４）前記（１３）に記載のグロメットアセンブリにおいて、第一グロメットの第一連結部と第二グロメットの第二連結部とを連結させる際、第一連結部側の爪部が、第二連結部側の外筒部を径方向外側から内側に向かって押し、弾性変形を伴って爪部が外筒部を越え、爪部が外筒部の径方向内側に嵌る。そこで、好ましくは、前記爪部は、当該爪部の径方向内側に、当該爪部の突出方向に向かうにつれて径方向外側に傾く第一傾斜面を有する。この構成によれば、第一グロメットと第二グロメットとの連結の際、爪部が外筒部を越え易くなり、第一グロメットと第二グロメットとの組み立て作業性が向上する。
【００２６】（１５）前記（１３）又は（１４）に記載のグロメットアセンブリにおいて、更に好ま
しくは、前記外筒部は、当該外筒部の径方向外側に、前記第二環状部側に向かうにつれて
径方向内側に傾く第二傾斜面を有する。
この場合、第一グロメットと第二グロメットとの連結の際、爪部が外筒部を越え易くなり、第一グロメットと第二グロメットとの組み立て作業性が向上する。
【００２７】（１６）前記（１４）に記載のグロメットアセンブリにおいて、第一グロメットと第二グロメットとの連結の際、前記爪部と前記外筒部との間に生じる摩擦抵抗を低減するために、更に好ましくは、前記第一傾斜面は、前記外筒部との接触面積を減少させるための粗面を有する。この粗面によれば、第一傾斜面が平滑面である場合と比較して、爪部と外筒部との間の摩擦抵抗が低減する。その結果、爪部が外筒部を越え易くなり、第一グロメッ
トと第二グロメットとの組み立て作業性が向上する。
【００２８】（１７）また、前記（１５）に記載のグロメットアセンブリにおいて、更に好ましくは、前記第二傾斜面は、前記爪部との接触面積を減少させるための粗面を有する。この粗面によれば、第二傾斜面が平滑面である場合と比較して、爪部と外筒部との間の摩擦抵抗が低減する。その結果、爪部が外筒部を越え易くなり、第一グロメットと第二グロメットとの組み立て作業性が向上する。
【００２９】（１８）また、好ましくは、前記第二挿通部は、複数本の前記電線を通す複数の第二孔を有し、前記第二グロメットは、当該第二グロメットにおける配線領域を、前記複数の第二孔を通過する前記複数本の電線それぞれのための複数の個別領域に区画する仕切り壁を有する。
この場合、第二グロメットにおける配線領域において複数の電線が交差することにより電線が誤った第二孔を通ることを防ぐことが可能となる。
【００３０】（１９）本実施形態のワイヤハーネスは、パネルに設けられている貫通孔を通る電線と、前記パネルに取り付けられ前記電線を保護するグロメットアセンブリと、を備えるワイ
ヤハーネスであって、前記グロメットアセンブリは、前記（１）から前記（１８）のいず
れか一つに記載のグロメットアセンブリである。
本実施形態のワイヤハーネスによれば、グロメットアセンブリにおいて、パネルの貫通

10

20

30

40

50

(8)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

孔の一方側が開放されている従来のグロメットと比較して、遮音性が向上する。
【００３１】＜本開示の実施形態の詳細＞
以下、図面を参照して、本開示の実施形態の詳細を説明する。なお、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
【００３２】〔ワイヤハーネスについて〕
実施形態に係るワイヤハーネスについて説明する。ワイヤハーネスは、複数の電気機器を電気的に接続するために用いられる。図１は、本実施形態に係るワイヤハーネス７の概略説明図である。図１に示すワイヤハーネス７は、高圧ワイヤハーネスであり、電気自動車又はハイブリッド車等の車両用である。前記電気機器の例として、車両に搭載されるバッテリ及びインバータなどが挙げられる。例えば、第一の電気機器８は、キャビン側（車内側）の領域に設置され、第二の電気機器９は、キャビンよりも車外側となるエンジンルームに設置される。車内側と車外側とは板状であるパネルＰによって区画されていて、ワイヤハーネス７は、このパネルＰに貫通して設けられている貫通孔Ｑを通って配線される。
【００３３】
ワイヤハーネス７は、貫通孔Ｑを通る１本又は複数本の電線６と、その電線６を保護するためのグロメットアセンブリ１０とを備える。グロメットアセンブリ１０は、パネルＰの貫通孔Ｑの形成部に取り付けられる。図２は、グロメットアセンブリ１０の斜視図である。図３は、グロメットアセンブリ１０の分解斜視図である。図４は、グロメットアセン
ブリ１０の断面図である。各図において、パネルＰ及び電線６は想像線（二点鎖線）で示されている。本実施形態のワイヤハーネス７は、複数本（図例では３本）の電線６を有する。なお、電線６の数は任意である。
【００３４】
グロメットアセンブリ１０における「方向」について定義する。
パネルＰの第一面Ｐ１に直交する方向を「軸方向」と定義する。なお、貫通孔Ｑの形成部では、パネルＰの板厚は一定であり、パネルＰの第一面Ｐ１と、その反対の面である第二面Ｐ２とは平行である。貫通孔Ｑの中心線Ｌに沿った方向、及びパネルＰの板厚方向それぞれが軸方向と一致する。
貫通孔Ｑの中心（中心線Ｌ）から外に向く方向を「径方向」と定義する。前記軸方向に直交する方向は「径方向」に含まれる。
パネルＰにグロメットアセンブリ１０が取り付けられた状態で、そのグロメットアセン
ブリ１０に関する軸方向及び径方向は、前記定義に基づく。グロメットアセンブリ１０がパネルＰに取り付けられた状態を「取り付け状態」と称する。
【００３５】〔グロメットアセンブリ１０について〕
グロメットアセンブリ１０は、二分割構造を有する（図３参照）。グロメットアセンブ
リ１０は、第一グロメット１１と、第一グロメット１１とは別部材である第二グロメット
５１とを備える。第一グロメット１１及び第二グロメット５１は、ゴム製であり、弾性変形が可能であり、例えばエチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）製である。なお、第一グロメット１１が備える後述の周方向部材１６は、第一グロメット１１の本体１１
ａと別の材質であってもよく、例えば、その本体１１ａよりも硬い材質であり、例えばポリプロピレン（ＰＰ）である。
【００３６】
第一グロメット１１と第二グロメット５１とが連結された状態で（図４参照）、これら
第一グロメット１１と第二グロメット５１との間に形成される空間を「内部空間Ｋ」と称する。本実施形態では、第一グロメット１１が、パネルＰよりも車内側に位置し、第二グ
ロメット５１がパネルＰよりも車外側に位置する。
【００３７】

10

20

30

40

50

(9)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

第一グロメット１１は、第一カバー部１２、及び電線６が通る第一挿通部１３を有する。第一グロメット１１は、更に、筒状の壁部１４、環状のシール部１５、ブラケット部１
８、及び第二グロメット５１と連結させるための環状の第一連結部１９を有する。
第二グロメット５１は、第二カバー部５２、及び電線６が通る第二挿通部５３を有する。第二グロメット５１は、更に、第一グロメット１１と連結させるための環状の第二連結部５４を有する。
【００３８】〔第一グロメット１１の各部について〕第一カバー部１２は、パネルＰの第一面Ｐ１側から貫通孔Ｑを覆う。筒状の壁部１４は、第一カバー部１２と繋がり、前記取り付け状態で貫通孔Ｑを貫通する。筒状の壁部１４は、第一カバー部１２の外周部に沿って設けられていて、軸方向に直線状となる筒形状を有する。第一カバー部１２は、筒状の壁部１４と繋がる筒状の延長壁部２０と、その筒状の延長壁部２０を塞ぐ蓋部２１とを有していて、第一カバー部１２は、有底筒形状である。第一カバー部１２は、第二カバー部５２側となる内側に第一空間２９を有する。筒状の延長壁部２０は、蓋部２１に向かって径方向の寸法が縮小するテーパ形状を有するが、筒状の壁部１４と同様に軸方向に直線状となっていてもよい。
【００３９】
第一挿通部１３は、第一カバー部１２と一体成形されている。第一挿通部１３は、パネ
ルＰの第一面Ｐ１に沿った方向に電線６を繰り出す第一孔２２を有する。本実施形態では（図２参照）、１つの第一挿通部１３に、３つの第一孔２２が形成されている。第一孔２２は、電線６の種類に応じてその直径が設定される。絶縁被覆を有する電線６用の２つの第一孔２２と、コルゲートチューブを通る電線６用の１つの第一孔２２とが、第一挿通部
１３に設けられている。電線６は、第一孔２２に密着した状態となって設けられる。
【００４０】
第一挿通部１３は、第一面Ｐ１に沿った方向となる第一方向に向かって、内部空間Ｋから電線６を繰り出す。各図において、前記第一方向は矢印Ｘ１で示す方向である。なお、後にも説明するが、第二グロメット５１の第二挿通部５３は、第二面Ｐ２に沿った方向であって前記第一方向と反対となる第二方向に向かって、内部空間Ｋから電線６を繰り出す。各図において、前記第二方向は矢印Ｘ２で示す方向である。
第一挿通部１３は、第一カバー部１２の第一方向側の位置に設けられている。第二挿通
部５３は、第二カバー部５２の第二方向側の位置に設けられている。つまり、本実施形態
では、第一挿通部１３と第二挿通部５３とが、貫通孔Ｑの中心線Ｌを中心として、相互で反対となる位置に設けられている。
【００４１】
第一挿通部１３の第一孔２２と、第一カバー部１２の内側の前記第一空間２９とは繋がっていて、これらを電線６が通過する。図４において、第一カバー部１２は、電線６を、第二カバー部５２側（第二挿通部５３側）へ誘導する斜面３０ａを有するガイド部３０を備える。第一挿通部１３を通ってグロメットアセンブリ１０の内部空間Ｋに位置する電線
６が、斜面３０ａに接触すると、ガイド部３０は、その電線６を第二カバー部５２側へ誘導する。本実施形態のガイド部３０は、第一カバー部１２のうち、蓋部２１に設けられて
いて、ガイド部３０は、蓋部２１から突出する突起として形成されている。ガイド部３０によれば、第一グロメット１１及び第二グロメット５１に電線６を通す際の配線の作業性が向上する。
【００４２】
図４に示すように、筒状の壁部１４の軸方向の一方側は、第一カバー部１２（延長壁部
２０）と繋がる。筒状の壁部１４の軸方向の他方側は、板状であり環状である第一環状部
２３と繋がる。第一環状部２３は、筒状の壁部１４から径方向内側に延びて設けられている内環状部２４と、筒状の壁部１４から径方向外側に延びて設けられている外環状部２５とを有する。前記取り付け状態で、第一環状部２３は、パネルＰの第二面Ｐ２側に位置す
る。

10

20

30

40

50

(10)

JP 2022-144999 A 2022.10.3【００４３】
シール部１５は、筒状の壁部１４の径方向外側に環状となって設けられている。シール
部１５は、外環状部２５から第二面Ｐ２側に向かって延びて設けられていて、第一カバー
１２側に向かうにつれて拡径する傾斜形状を有する。前記取り付け状態でシール部１５は、パネルＰの第二面Ｐ２側に位置する。シール部１５は、その先端部においてパネルＰの
第二面Ｐ２に接触することで弾性変形する。各図では、シール部１５が、パネルＰに接触していないと仮定した状態、つまり、弾性変形する前の状態を示している。シール部１５
によって、グロメットアセンブリ１０と第二面Ｐ２との間からの音の侵入が抑制され、また、水分などの異物の浸入が阻止される。
【００４４】
前記取り付け状態で、ブラケット部１８は、パネルＰの第一面Ｐ１側に位置する。ブラケット部１８は、筒状の壁部１４の径方向外側に設けられていて、パネルＰの第一面Ｐ１に接触し、シール部１５との間でパネルＰを挟む。ブラケット部１８は、周方向に沿って間隔をあけて（ほぼ等間隔で）複数（図例では３つ）設けられている。図５は、筒状の壁部１４及びその周囲を示す拡大断面図である。ブラケット部１８は、筒状の壁部１４から
径方向外側に延び更に第一環状部２３（シール部１５）側に向かって延びて設けられている爪形状の部分である。ブラケット部１８は、筒状の壁部１４の外周面１４ａとの間に隙間が設けられていて、径方向内側に弾性変形可能である。ブラケット部１８は、貫通孔Ｑの内周面に接触する第一接触面１８ａと、パネルＰの第一面Ｐ１に接触する第二接触面１８ｂとを有する。
【００４５】
第二接触面１８ｂがパネルＰの第一面Ｐ１に接触し、シール部１５がパネルＰの第二面
Ｐ２に接触することで、グロメットアセンブリ１０（第一グロメット１１）はパネルＰに
軸方向に移動不能となって取り付けられた状態となる。複数（３つ）のブラケット部１８の第一接触面１８ａが、貫通孔Ｑの内周面に接触することで、グロメットアセンブリ１０（第一グロメット１１）はパネルＰに径方向に移動不能となって取り付けられた状態となる。
【００４６】
図６は、第一グロメット１１の分解斜視図である。第一グロメット１１の本体１１ａの外周側に、周方向に沿って凹溝２６が形成されている。具体的に説明すると、筒状の壁部
１４の外周側に凹溝２６が形成されている。第一グロメット１１は、本体１１ａの一部である筒状の壁部１４と別部材である周方向部材１６を有する。周方向部材１６は、凹溝２６に嵌る。凹溝２６は、筒状の壁部１４の全周にわたって形成されている。周方向部材１６は、凹溝２６の周長と同じ長さを有する線状の部材である。周方向部材１６は、その両側の端部１６ａ，１６ｂを連結させることで、環状となり、凹溝２６に取り付け可能である。その周方向部材１６が３つのブラケット部１８を有する。周方向部材１６が凹溝２６に取り付けられた状態で、ブラケット部１８は、周方向に沿って間隔をあけて３つ設けられる。なお、ブラケット部１８の数は、任意であるが、少なくとも３つが好ましい。
【００４７】
図５において、第一連結部１９は、筒状の壁部１４と繋がり、第二グロメット５１が有する後述の第二連結部５４に密着して嵌合した状態で連結される。第一連結部１９は、筒状の壁部１４に沿って環状となって設けられている。第一連結部１９は、筒状の壁部１４の径方向内側に設けられている。
【００４８】
第一連結部１９の具体的な構成について説明する。第一連結部１９は、筒状の壁部１４から径方向内側に延びて設けられている環状の内環状部２４を有する。内環状部２４は、前記のとおり第一環状部２３の一部である。内環状部２４は、その内環状部２４の内周部
２４ａに、軸方向に突出する爪部２７を有する。爪部２７は、内環状部２４に環状となって設けられている。第一連結部１９及びシール部１５それぞれは、第一グロメット１１（
本体１１ａ）の一部であり、弾性変形可能である。第一連結部１９は、第二連結部５４と

10

20

30

40

50

(11)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

連結する際、弾性変形する。第二連結部５４の具体的な構成については後に説明する。
【００４９】〔第二グロメット５１の各部について〕
図２、図３及び図４に示すように、第二カバー部５２は、パネルＰの第二面Ｐ２側から貫通孔Ｑを覆う。本実施形態の第二カバー部５２は、板形状を有する平板部５５と、第一カバー部１２側となる内側に第二空間５７を有する収容壁部５６とを有する。平板部５５は、矢印Ｘ１で示す前記第一方向側に広く設けられている。収容壁部５６は、矢印Ｘ２で示す前記第二方向側に設けられている。平板部５５の前記第二方向側に、軸方向に貫通す
る開口孔５５ａが形成されている（図４参照）。収容壁部５６は、第二空間５７を確保すると共に、その開口孔５５ａの全体を塞ぐようにして設けられている。収容壁部５６の前記第二方向側に第二挿通部５３が繋がる。
【００５０】
第二挿通部５３は、第二カバー部５２（収容壁部５６）と一体成形されている。第二挿
通部５３は、パネルＰの第二面Ｐ２に沿った方向に電線６を繰り出す第二孔６１を有する（図７参照）。第二孔６１は、第一挿通部１３の第一孔２２と同じ数（本実施形態では３つ）について、第二挿通部５３に形成されている。
【００５１】
図４に示すように、第二カバー部５２が有する収容壁部５６は、平板部５５と繋がる傾斜壁部５８と、傾斜壁部５８と繋がる底壁部５９とを有する。前記取り付け状態で、平板部５５は、底壁部５９よりもパネルＰに近い位置にあり、パネルＰと平行となる。傾斜壁部５８は、第二挿通部５３に向かうにつれて、つまり、矢印Ｘ２で示す前記第二方向に向
かうにつれて、第二空間５７を拡大させる方向に傾斜する傾斜面５８ａを有する。第二挿
通部５３の第二孔６１と、第二空間５７と、平板部５５の開口孔５５ａとは繋がっていて、これらを電線６が通過する。傾斜壁部５８によれば、第二挿通部５３を通って内部空間Ｋに位置する電線６は、傾斜面５８ａに接触すると、第一カバー部１２側（第一挿通部１３側）に誘導される。このため、第一グロメット１１及び第二グロメット５１に電線を通す際の配線の作業性が向上する。
【００５２】
図４及び図５に示すように、第二連結部５４は、第二カバー部５２と繋がり、第一グロ
メット１１が有する第一連結部１９と密着して嵌合した状態で連結される。第二連結部５
４は、第二カバー部５２に沿って環状となって設けられている。第二連結部５４は、第一連結部１９が有する内環状部２４の内周部２４ａに密着して嵌合する凹周溝６０を有する。
【００５３】
第二連結部５４及び凹周溝６０の具体的な構成について説明する。図５において、第二連結部５４は、環状である第二環状部６２と、筒状である内筒部６３と、環状である係合部６４とを有する。第二環状部６２は、第二カバー部５２と繋がって設けられている。前記取り付け状態で、第二環状部６２は、第一連結部１９の内環状部２４（第一環状部２３）と軸方向に並んで設けられ、内環状部２４（第一環状部２３）と接する。内筒部６３は、第二環状部６２から軸方向に延びて設けられている。前記取り付け状態で内筒部６３は、内環状部２４の径方向内側に位置する。係合部６４は、内筒部６３から径方向外側に延びて設けられている。前記取り付け状態で、係合部６４は、内環状部２４を第二環状部６２との間で挟む。そして、第二環状部６２と内筒部６３と係合部６４との間に形成される空間が、凹周溝６０である。
【００５４】
係合部６４は、内筒部６３から径方向外側に向かって設けられている環状の中間部６７と、軸方向に短い筒状である外筒部６５とを有する。外筒部６５は、中間部６７の径方向
外側から第二環状部６２側に向かって延びて設けられている。前記連結状態で、外筒部６５は、第一連結部１９が有する爪部２７の径方向外側に位置する。
【００５５】

10

20

30

40

50

(12)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

前記構成を備える第二連結部５４は、第一連結部１９と共に、筒状の壁部１４の径方向内側に設けられている。このため、相互で連結状態にある第一連結部１９及び第二連結部
５４は、シール部１５よりも径方向内側に設けられていて、更に、筒状の壁部１４の径方
向内側に設けられている。その結果、第一連結部１９と第二連結部５４との間から、グロ
メットアセンブリ１０の内部空間Ｋに水等の異物が浸入し難くなる。
【００５６】
更に、本実施形態では、第一グロメット１１が第二グロメット５１と比べて上に位置して設けられる。内筒部６３は、第二環状部６２から、上側に位置する第一カバー部１２側に向かって軸方向に延びて設けられている。このため、下となる第二グロメット５１の周囲から水が降りかかるような環境であっても、第一連結部１９と第二連結部５４との間を通じて水がグロメットアセンブリ１０の内部空間Ｋに、より一層浸入し難くなる。
【００５７】〔パネルＰへのグロメットアセンブリ１０の取り付けについて〕
グロメットアセンブリ１０の取り付け方法の一例について説明する。第一グロメット１
１の本体１１ａ（図６参照）の凹溝２６に周方向部材１６が取り付けられる。次に、第一グロメット１１が有する第一挿通部１３の第一孔２２に電線６を通す。その電線６を、第二グロメット５１が有する第二挿通部５３の第二孔６１に通す。第一連結部１９と第二連
結部５４とを連結させ、ブラケット部１８とシール部１５とがパネルＰを挟んだ状態とし、これにより、グロメットアセンブリ１０がパネルＰに取り付けられる。
【００５８】
前記のように第一連結部１９と第二連結部５４とを連結させる際（図４参照）、第一連
結部１９側の爪部２７が、第二連結部５４側の外筒部６５を径方向外側から内側に向かって押し、爪部２７及び外筒部６５が弾性変形を伴って、爪部２７が外筒部６５を越え、爪部２７が外筒部６５の径方向内側に嵌る。爪部２７が外筒部６５を押す際、爪部２７の径方向内側は、外筒部６５の径方向外側と接触する（滑り接触する）。
【００５９】
そこで、本実施形態では（図５参照）爪部２７は第一傾斜面２８を有する。第一傾斜面
２８は、爪部２７の径方向内側（内周側）に設けられていて、爪部２７の突出方向に向か
うにつれて径方向外側に傾く面である。爪部２７は、第一連結部１９の全周に沿って環状となって設けられていることから、第一傾斜面２８はテーパ面となる。この第一傾斜面２８によれば、第一グロメット１１と第二グロメット５１との連結の際、爪部２７が外筒部
６５を越え易くなり、第一グロメット１１と第二グロメット５１との組み立て作業性が向上する。
【００６０】
また、爪部２７が第一傾斜面２８を有していない場合と比較して、第一傾斜面２８を有する場合、爪部２７の剛性が低くなる。このため、爪部２７が弾性変形して外筒部６５を越え易くなり、組み立て作業性が向上する。
【００６１】
前記のとおり、第一連結部１９と第二連結部５４とを連結させる際、爪部２７の径方向
内側は、外筒部６５の径方向外側と接触する（滑り接触する）。そこで、爪部２７と外筒部６５との間に生じる摩擦抵抗を低減するために、第一傾斜面２８は、微小な凹凸形状により構成される粗面を有する。本実施形態では、第一傾斜面２８の全体が粗面となる。第一傾斜面２８の粗面は、梨地状の面であり、接触相手となる外筒部６５との接触面積を、平滑面の場合と比較して減少させる。
【００６２】
粗面よって構成される第一傾斜面２８によれば、第一傾斜面２８が平滑面である場合と比較して、爪部２７と外筒部６５との間の摩擦抵抗が低減する。その結果、爪部２７が外筒部６５をより一層越え易くなり、第一グロメット１１と第二グロメット５１との組み立て作業性が向上する。
【００６３】

10

20

30

40

50

(13)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

また、本実施形態では、外筒部６５は第二傾斜面６６を有する。第二傾斜面６６は、外筒部６５の径方向外側（外周側）に設けられていて、第二環状部６２側に向かうにつれて
径方向内側に傾く面である。外筒部６５は、第二連結部５４の全周に沿って設けられていることから、第二傾斜面６６はテーパ面となる。この第二傾斜面６６によれば、第一グロ
メット１１と第二グロメット５１との連結の際、爪部２７が外筒部６５を越え易くなり、第一グロメット１１と第二グロメット５１との組み立て作業性が向上する。
【００６４】
また、外筒部６５が第二傾斜面６６を有していない場合と比較して、第二傾斜面６６を有する場合、外筒部６５の剛性が低くなる。このため、外筒部６５が弾性変形することで、爪部２７がその外筒部６５をより一層越え易くなり、組み立て作業性が向上する。
【００６５】爪部２７と外筒部６５との間に生じる摩擦抵抗を低減するために、第二傾斜面６６は、微小な凹凸形状によって構成される粗面を有する。本実施形態では、第二傾斜面６６の全体が粗面となる。第二傾斜面６６の粗面は、梨地状の面であり、接触相手となる爪部２７との接触面積を、平滑面の場合と比較して減少させる。
【００６６】
粗面よって構成される第二傾斜面６６によれば、第二傾斜面６６が平滑面である場合と比較して、爪部２７と外筒部６５との間の摩擦抵抗が低減する。その結果、爪部２７が外筒部６５をより一層越え易くなり、第一グロメット１１と第二グロメット５１との組み立て作業性が向上する。
【００６７】
これに対して、爪部２７の径方向外側面（外周面）は、軸方向に直線状となる筒面であり、外筒部６５の径方向内側面（内周面）は、軸方向に直線状となる筒面である。前記取り付け状態で、これら筒面同士は面で接触する。このため、前記取り付け状態で、爪部２７が径方向外側に変位しようとしても、外筒部６５を越え難く、第一連結部１９と第二連
結部５４とは外れにくい。
以上のように本実施形態の第一連結部１９及び第二連結部５４によれば、これらの連結は容易であるが、一旦、連結されると、その連結が解除され難い（外れにくい）。
なお、本実施形態では、第一傾斜面２８及び第二傾斜面６６の双方が設けられているが、少なくとも一方が設けられていればよい。
【００６８】
図７は、分解状態にあるグロメットアセンブリ１０を第二挿通部５３側から見た斜視図である。第一グロメット１１は、筒状の壁部１４の周方向に沿った一部に、１つの突起３５を有する。突起３５は、第一環状部２３から第二グロメット５１側に向かって突出している。第二グロメット５１は、突起３５が嵌る１つの凹部６８を有する。凹部６８は、第二環状部６２の一部に形成されている。第一グロメット１１と第二グロメット５１とを連結して組み立てる際、突起３５が凹部６８に嵌ることで第一グロメット１１と第二グロメ
ット５１との位置決めが行われ、組み立てが容易となる。組み立て後は、突起３５と凹部
６８との嵌合によって、第一グロメット１１と第二グロメット５１とが回り止めされる。
【００６９】
前記構成とは反対に、図示しないが、第一グロメット１１が凹部を有し、第二グロメッ
ト５１が突起を有していてもよい。しかし、パネルＰとの間で止水を行うためのシール部
１５を、第一グロメット１１が有する。このような第一グロメット１１に凹部を設ける形
態よりも、図７に示すように、第二グロメット５１に凹部６８を設ける形態の方が、止水性能を確保する観点で好ましい。
【００７０】
図８は、第二グロメット５１の斜視図である。第二挿通部５３は、複数本（図例では３本）の電線６を通す複数（３つ）の第二孔６１を有する。本実施形態では、第二挿通部５３は、３本の電線６毎に独立した筒状の部分を有する。前記筒状の部分それぞれに１本の電線６のための第二孔６１が形成されている。なお、図示しないが、第一グロメット１１

10

20

30

40

50

(14)

JP 2022-144999 A 2022.10.3のように、１つの第二挿通部５３に、３つの第二孔６１が形成されていてもよい。
【００７１】
第二グロメット５１は、第二グロメット５１における配線領域Ｅを、複数の個別領域Ｅ
１，Ｅ２，Ｅ３に区画する仕切り壁６９，６９を有する。前記配線領域Ｅは、第二カバー
部５２が有する前記第二空間５７であり、第二グロメット５１において、電線６が通る領域である。配線領域Ｅは、２つの仕切り壁６９，６９によって、３つの第二孔６１を通過する３本の電線６それぞれのための３つの個別領域Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３に区画される。
【００７２】
仕切り壁６９は、第二カバー部５２が有する少なくとも傾斜壁部５８に設けられている。本実施形態では、一方の仕切り壁６９は、傾斜壁部５８から延長して平板部５５にも設けられている。仕切り壁６９，６９によれば、配線領域Ｅにおいて、３本の電線６が交差することによりこれら電線６が誤った第二孔６１を通ることを防ぐことが可能となる。なお、第一グロメット１１も、前記仕切り壁を有していてもよい。
【００７３】〔実施形態のグロメットアセンブリ１０について〕
以上のとおり、実施形態のグロメットアセンブリ１０は、貫通孔Ｑが設けられているパ
ネルＰに取り付けられ、その貫通孔Ｑを通る電線６を保護する。そのために、グロメット
アセンブリ１０は、第一グロメット１１と第二グロメット５１とを備える。第一グロメッ
ト１１は、パネルＰの第一面Ｐ１側から貫通孔Ｑを覆う第一カバー部１２、及び電線６が通る第一挿通部１３を有する。第二グロメット５１は、パネルＰの第二面Ｐ２側から貫通孔Ｑを覆う第二カバー部５２、及び電線６が通る第二挿通部５３を有する。
【００７４】
第一グロメット１１は、更に、筒状の壁部１４、環状のシール部１５、ブラケット部１８、及び環状の第一連結部１９を有する。筒状の壁部１４は、第一カバー部１２と繋がり貫通孔Ｑを貫通する。シール部１５は、筒状の壁部１４の径方向外側に設けられていて、パネルＰに接触する。ブラケット部１８は、筒状の壁部１４の径方向外側に設けられていて、シール部１５との間でパネルＰを挟む。第一連結部１９は、筒状の壁部１４と繋がり第二グロメット５１（第二連結部５４）に連結される。
【００７５】
実施形態のグロメットアセンブリ１０によれば、第一カバー部１２が貫通孔Ｑをパネル
Ｐの第一面Ｐ１側から覆うと共に、第二カバー部５２が貫通孔ＱをパネルＰの第二面Ｐ２側から覆う。第一連結部１９によって第一グロメット１１と第二グロメット５１とが連結されることで、内部空間Ｋは閉じた空間となる。シール１５は環状であり、パネルＰの貫通孔Ｑの周りに全周にわたって接触する。このため、パネルＰに取り付けられたグロメッ
トアセンブリ１０の遮音性が向上する。
【００７６】
シール部１５は、パネルＰの第二面Ｐ２に接触し、ブラケット部１８は、パネルＰの第一面Ｐ１に接触する。第二面Ｐ２側からグロメットアセンブリ１０に水が降りかかるような環境であったとしても、その水が第一面Ｐ１側に到達し難い。前記構成は、車両の床下などの領域とそれよりも車内側の領域とを区画するパネルＰにグロメットアセンブリ１０が取り付けられ、例えばロードノイズが車内側に侵入することを抑制する場合に、特に好適である。
【００７７】
第一カバー部１２は、筒状の壁部１４と繋がる筒状の延長壁部２０と、その筒状の延長
壁部２０を塞ぐ蓋部２１とを有すると共に、有底筒形状である。このため、第一グロメッ
ト１１はドーム形状となり、内部空間Ｋが拡大され、遮音性が更に向上する。
【００７８】
第一挿通部１３は、パネルＰの第一面Ｐ１に沿った方向に電線６を繰り出す第一孔２２を有する。この構成により、パネルＰに直交する軸方向について、第一挿通部１３が大きく突出せず、第一グロメット１１が小型化される。第一挿通部１３から繰り出された電線

10

20

30

40

50

(15)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

６を、パネルＰの第一面Ｐ１に沿って配線することが可能となり、その配線の作業性が向上する場合がある。
【００７９】
第二挿通部５３は、パネルＰの第二面Ｐ２に沿った方向に電線６を繰り出す第二孔６１を有する。この構成により、パネルＰに直交する軸方向について、第二挿通部５３が大きく突出せず、第二グロメット５１が小型化される。第二挿通部５３から繰り出された電線６を、パネルＰの第二面Ｐ２に沿って配線することが可能となり、その配線の作業性が向上する場合がある。
【００８０】
図６に示すように、第一グロメット１１が有する筒状の壁部１４に、周方向に沿って凹
溝２６が形成されている。第一グロメット１１は、筒状の壁部１４（本体１１ａ）と別部材である周方向部材１６を有していて、周方向部材１６は凹溝２６に嵌る。そして、周方向部材１６がブラケット部１８を有する。凹溝２６に周方向部材１６が取り付けられることで、第一グロメット１１はブラケット部１８を有する。ブラケット部１８とシール部１５とがパネルＰを挟むことで、グロメットアセンブリ１０がパネルＰに取り付けられる。
前記取り付け状態で、パネルＰからブラケット部１８に作用する力は、凹溝２６に嵌る周
方向部材１６を通じて筒状の壁部１４に伝わる。このため、ブラケット部１８によるグロ
メットアセンブリ１０のパネルＰへの取り付け力が向上する。
【００８１】
図４に示すように、第一グロメット１１の第一連結部１９は、筒状の壁部１４から径方
向内側に延びて設けられている内環状部２４を有する。第二グロメット５１は、第一連結
部１９と連結される環状の第二連結部５４を有する。第二連結部５４は、内環状部２４の内周部２４ａに密着して嵌合する凹周溝６０を有する。内環状部２４の内周部２４ａと凹
周溝６０とが密着して嵌合するため、グロメットアセンブリ１０の内部空間Ｋの気密性が高まり、より一層、遮音性及び止水性が向上する。
【００８２】
図５に示すように、第二連結部５４は、第二カバー部５２と繋がって設けられている第二環状部６２と、内筒部６３と、環状の係合部６４とを有する。第二環状部６２は、第一連結部１９の内環状部２４と軸方向に並んで設けられていて、内環状部２４と接する。内筒部６３は、第二環状部６２から軸方向に延び内環状部２４の径方向内側に位置する。係合部６４は、内筒部６３から径方向外側に延びて設けられていて、内環状部２４を第二環状部６２との間で挟む。第二環状部６２と内筒部６３と係合部６４との間に形成される空間が、前記凹周溝６０である。
【００８３】
第一連結部１９の内環状部２４は、その内周部に、軸方向に突出する爪部２７を有する。第二連結部５４の係合部６４は、前記取り付け状態で、爪部２７の径方向外側に位置す
る外筒部６５を有する。この構成により、前記取り付け状態から、第一連結部１９の内環状部２４の一部が、径方向外側に変位して第二連結部５４の凹周溝６０から外れようとしても、爪部２７が外筒部６５に掛かり、前記変位が阻害され、内環状部２４の一部が凹周
溝６０から外れ難い。つまり、前記構成により、第一グロメット１１と第二グロメット５１との連結強さが向上する。
【００８４】
本実施形態では、爪部２７は、その径方向内側に、第一傾斜面２８を有する。このため、第一連結部１９と第二連結部５４との連結の際、爪部２７が外筒部６５を越え易くなり、第一グロメット１１と第二グロメット５１との組み立て作業性が向上する。更に、第一
傾斜面２８は、外筒部６５との接触面積を減少させるための粗面を有する。その結果、爪部２７と外筒部６５との間の摩擦抵抗が低減し、爪部２７が外筒部６５を越え易くなり、組み立て作業性が更に向上する。
【００８５】
本実施形態では、外筒部６５は、その径方向外側に、第二傾斜面６６を有する。このた

10

20

30

40

50

(16)

JP 2022-144999 A 2022.10.3

め、第一連結部１９と第二連結部５４との連結の際、爪部２７が外筒部６５を越え易くなり、第一グロメット１１と第二グロメット５１との組み立て作業性が向上する。更に、第二傾斜面６６は、爪部２７との接触面積を減少させるための粗面を有する。その結果、爪部２７と外筒部６５との間の摩擦抵抗が低減し、爪部２７が外筒部６５を越え易くなり、組み立て作業性が更に向上する。
【００８６】〔その他〕
図９は、第一連結部１９及び第二連結部５４の変形例を示す断面図である。図５に示す
形態では、爪部２７は第一傾斜面２８を有するが、図９に示すように、第一傾斜面２８は省略されていてもよい。また、図５に示す形態では、外筒部６５は第二傾斜面６６を有す
るが、図９に示すように、第二傾斜面６６は省略されていてもよい。
【００８７】
図１０は、第一連結部１９及び第二連結部５４の別の変形例を示す断面図である。図５に示す実施形態では、第一連結部１９は爪部２７を有していて、第二連結部５４は爪部２７に掛かる外筒部６５を有するため、凹周溝６０は、奥側で空間が拡大する溝形状を有する。図１０に示すように、内環状部２４において爪部が省略されていてもよい。この場合、内環状部２４の内周部２４ａは、径方向に直線状である断面形状を有していて、その断面形状とほぼ同一となる溝形状の凹周溝６０を第二連結部５４は有する。つまり、凹周溝
６０は、奥側で空間が拡大しない溝形状を有する。
連結状態にある第一グロメット１１と第二グロメット５１とが、通常使用時に作用する
軸方向の力によって分離しないように、第一連結部１９と第二連結部５４とが連結されていればよく、図９又は図１０に示すような嵌合構造であってもよい。
【００８８】
図２などに示す実施形態では、第二グロメット５１は、第一グロメット１１のような有底筒形状を有していないが、第二グロメット５１も、第一グロメット１１と同様の有底筒形状を有していてもよい。前記実施形態では、第二グロメット５１が他の物品との干渉を避けるために、第二カバー部５２は、板形状を有する平板部５５と、その平板部５５の一部から隆起する収容壁部５６とを有する。
【００８９】
図６に示すように、第一グロメット１１が有するブラケット部１８は、本体１１ａと別部材である周方向部材１６の一部によって構成されている。これは、第一グロメット１１がブラケット部１８を有するように製造することを容易とするためである。ブラケット部
１８は、別部材ではなく、シール１５及び第一連結部１９と同様に、本体１１ａの一部から構成されていてもよい。
第一挿通部１３及び第二挿通部５３それぞれが電線６を繰り出す方向は、パネルＰに沿った方向以外の方向であってもよく、パネルＰに対して傾斜した方向であってもよい。
【００９０】
前記実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の権利範囲
は、前記実施形態ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更を含む。
【符号の説明】【００９１】
６ 電線
７ ワイヤハーネス
８ 第一の電気機器
９ 第二の電気機器
１０ グロメットアセンブリ
１１ 第一グロメット
１１ａ 本体１２ 第一カバー部

10

20

30

40

50

(17)

１３ 第一挿通部
１４ 筒状の壁部
１４ａ 外周面
１５ シール部
１６ 周方向部材
１６ａ，１６ｂ 端部
１８ ブラケット部
１８ａ 第一接触面
１８ｂ 第二接触面
１９ 第一連結部
２０ 延長壁部
２１ 蓋部
２２ 第一孔２３ 第一環状部
２４ 内環状部
２４ａ 内周部
２５ 外環状部
２６ 凹溝
２７ 爪部
２８ 第一傾斜面
２９ 第一空間
３０ ガイド部
３０ａ 斜面
３５ 突起
５１ 第二グロメット
５２ 第二カバー部
５３ 第二挿通部
５４ 第二連結部
５５ 平板部
５５ａ 開口孔
５６ 収容壁部
５７ 第二空間
５８ 傾斜壁部
５８ａ 傾斜面
５９ 底壁部
６０ 凹周溝６１ 第二孔６２ 第二環状部
６３ 内筒部
６４ 係合部
６５ 外筒部
６６ 第二傾斜面
６７ 中間部
６８ 凹部
６９ 仕切り壁Ｅ 配線領域
Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３ 個別領域
Ｋ 内部空間
Ｌ 中心線
Ｐ パネル

JP 2022-144999 A 2022.10.3

10

20

30

40

50

(18)

Ｐ１ 第一面
Ｐ２ 第二面
Ｑ 貫通孔

【図１】

【図２】

JP 2022-144999 A 2022.10.3

(19)

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

JP 2022-144999 A 2022.10.3

(20)

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

JP 2022-144999 A 2022.10.3