日本工業規格 講習会資料

JIS B 7545:2015

テストバー
Test mandrels
2015年（平成27年）6月22日官報公示

本資料は、規格の改正経緯および改正内容の理解を補助するものです。
正式な表記や判断については規格本体が優先されます。

日本精密測定機器工業会 ゲージ（第4）部会編
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2015年9月17日
測定計測展説明会資料
1概要
1.改正履歴JIS B 7545（本規格）1982年 初版制定
（ISO/R 230:1961を参考）

他規格（工作機械－静的精度試
験方法及び工作精度試験方法通則）
JIS B 6191
1993年 初版制定
1999年 改正(ISO 230-1:1996)

2.新規格趣旨
1）ISO 230を出所とした二つのJISの是正（JIS B 6191）
2）テーパシャンク付きテストバーの種類拡大
3）幾何公差の見直し

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2

規格名称
テストバー（Test bars）→テストバー（Test mandrels）
英語の名称を変更

1.適用範囲・水平方向に使用する際のテストバーのたわみ→附属書A
・使用上の注意→附属書B
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Association.2015.All Rights Reserved32.引用規格
現状に合った規格を引用
JIS B 0106 工作機械－部品及び工作方法－用語
JIS B 0154 円すい用語
JIS B 0182 工作機械－試験及び検査用語
JIS B 0651 製品の幾何特性仕様（GPS）－表面性状：輪郭曲線方式－触針式表面粗さ測定機の特性
JIS B 0659-1 製品の幾何特性仕様（GPS）－表面性状：輪郭曲線方式；測定標準－第1部：標準片JIS B 0680 製品の幾何特性仕様（GPS）－製品の幾何特性仕様及び検証に用いる標準温度
JIS B 1011 センタ穴
JIS B 3301 テーパゲージ－モールステーパ及びメトリックテーパ
JIS B 4003 工具用テーパシャンク部及びソケット－形状・寸法
JIS B 6064-1 2面拘束形中空テーパシャンク及び主軸端－第1部：中空テーパシャンク－寸法
JIS B 6101 7/24テーパの主軸端及びシャンク
JIS B 6339-1 自動工具交換用7/24テーパシャンク－第1部：
A，AD，AF，U，UD及びUF形ツールシャンクの形状・寸法
JIS B 6339-2 自動工具交換用7/24テーパシャンク－第2部：
J，JD及びJF形ツールシャンクの形状・寸法
JIS B 7451 真円度測定機 JIS B 7503 ダイヤルゲージ JIS B 7506 ブロックゲージ
JIS B 7513 精密定盤 JIS B 7519 指針測微器 JIS B 7533 てこ式ダイヤルゲージ
JIS B 7536 電気マイクロメータ
JIS B 7540 Vブロック
JIS B 7725 ビッカース硬さ試験－試験機の検証及び校正
JIS B 7726 ロックウェル硬さ試験－試験機の検証及び校正
JIS Z 2244 ビッカース硬さ試験－試験方法
JIS Z 2245 ロックウェル硬さ試験－試験方法
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43.用語及び定義
現状に合った規格を引用
JIS B 0106 工作機械－部品及び工作方法－用語
JIS B 0154 円すい用語
JIS B 0182 工作機械－試験及び検査用語

蓋センタ
センタ穴が加工された蓋形状の部位 を記載

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54.種類区分
テーパシャンク付
きテストバー種類
モールステーパシャンク付きテストバー

代表的な呼び番号

等級

MT0MT1

種類を追加

MT2－

MT3
MT4・自動工具交換用の7/24テーパシャンク（BT）

MT5MT6
メトリックテーパシャンク付きテストバー

MET80－

MET100
7/24テーパシャンク付きテストバー（手動工具交換用）

NT30
NT40－

NT45
NT50・2面拘束形中空テーパ
シャンクに使用するテーパシャンク（HSK）
センタ穴付きテス
トバー

7/24テーパシャンク付き
テストバー（自動工具交換用）

BT30

2面拘束形中空テーパシャンク付き
テストバー

HSK－A40BT40－

BT45
BT50

HSK－A50－

HSK－A63
HSK－A100

センタ穴付きテストバー
－1級a)
2級

注a)センタ穴付きテストバーの1級は，表3に規定する円筒部の直径（D）が40 mm以下で，長さ（L）が250 mm以下に適用する。

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64.種類略号
JIS B 6101に規定する手動工具交換用
7/24テーパのテストバーの略号を追加
National Taper shank
頭文字 “NT”
JIS B 6340に規定する自動工具交換用
7/24テーパのテストバーの略号を追加
Bottle glip Taper shank
頭文字 “BT”

テーパの大きさを示す呼び番号・BT30，BT40，BT45，BT50
・HSK－A40，HSK－A50，HSK－A63，HSK－A100
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7

4.種類
ボトルグリップ付きのテーパシャンク付きテストバー
未採用

センタ穴付きテストバー
・旧規格と同様

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8

4.種類

テーパシャンクの種類に対応する工作機械の主軸穴の一覧

テーパシャンクの種類

工作機械の主軸穴の日本工業規格番号

工作機械のツールシャンクの日本工業規格番号

この規格に規定した代表的な呼び番号

モールステーパシャンク及びメトリックテーパシャンク

JIS B 4003:1999
工具用テーパシャンク部及びソケッ
ト－形状・寸法

同左

MT0，1，2，3，4，5，6
MET80，100

7/24テーパシャンク（手動工具交換用）

JIS B 6101:2004
7/24テーパの主軸端及びシャンク

同左

NT30，40，45，50

7/24テーパシャンク（自動工具交換用）

JIS B 6340:1992
マシニングセンタ－主軸端の形状・寸法

JIS B 6339-1:2011
自動工具交換用7/24テーパシャンク－第1部：A，AD，AF，U，UD及びUF形ツールシャンクの形状・寸法
JIS B 6339-2:2011
自動工具交換用7/24テーパシャンク－第2部：J，JD及びJF形ツールシャンクの形状・寸法

BT30，40，45，50

2面拘束形中空テーパシャン
ク

JIS B 6064-2:2013
2面拘束形中空テーパシャンク及び主軸端－第2部：主軸端－寸法

JIS B 6064-1:2013
2面拘束形中空テーパシャンク及び主軸端－第1部：中空テーパシャンク－寸法

HSK－A 40，50，63，100

2面拘束形モジュラテーパシ
ャンクJIS B 6065-2:2013
2面拘束形モジュラテーパシャンク
及び主軸端－第2部：主軸端－寸法

JIS B 6065-1:2013
2面拘束形モジュラテーパシャンク及び主軸端－第1部：モジュラテーパシャンク－寸法規定していない。

2面拘束形ポリゴンテーパシ
ャンク

JIS B 6066-2:2013
2面拘束形ポリゴンテーパシャンク
及び主軸端－第2部：主軸端－寸法

JIS B 6066-1:2013
2面拘束形ポリゴンテーパシャンク及び主軸端－第1部：ポリゴンテーパシャンク－寸法規定していない。

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95.標準温度
現状に合った規格を引用
・JIS B 0680に規定する標準温度20 ℃における値Japan Precision Measuring Instruments Manufacturers
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106.形状及び寸法
幾何公差
・適用する円筒部の長さの範囲→Le・適用しない範囲→Ln及びLf

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Association.2015.All Rights Reserved116.形状及び寸法
テーパシャンク付きテストバー
・テーパシャンク部は各々のテーパシャンクのJISを参照
・円筒部の長さ(L)及び直径(D)だけを規定・軽量化、たわみ軽減のための中空穴の内径、穴深さは，多様性があるので寸法削除
旧規格

新規格

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126.形状及び寸法
モールステーパシャンク付きテストバーを引き抜くためのねじ（M ）・テーパシャンク付きテストバーを引き抜くためのナットの形状：
旧規格と同様に規定せず（受渡当事者間の協定）
参考・スパナ掛け（W）追加

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136.形状及び寸法
NTとBTの違い

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146.形状及び寸法
HSKJapan Precision Measuring Instruments Manufacturers
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156.形状及び寸法
テーパシャンク付きテストバーの基準直径D1 （表2）種類
モールステーパシャンク付きテストバーa)

Lna)

Lfa)

D1b)

M

20

59.045

代表的な呼び番号

DL

Le

MT012100

75MT1c)

単位mm

W

L1L2

D2

M15×1－6g

10－－－17.780

M27×1－6g

2123.825

M36×1.5－6g

2731.267

M48×1.5－6g

3512.065

MT224

175

150

MT332235

200

MT440335

300

25

10MT544.399
63.348

M68×1.5－6g

5580

M85×2－6g－－－－－－－－－－－－－－－－206407.5

50MT663

メトリックテーパシャンク付き
テストバー

MET8080

7/24 テーパシャ
ンク付きテストバー（手動工具交換用）

NT30

32

235200NT4040335300

NT50

63

7/24 テーパシャ
ンク付きテストバー（自動工具交換用）

BT30

32235

200

BT4040335

300

BT50

63

2 面拘束形中空テーパシャンク付きテストバー

HSK－A4032185150

HSK－A504023520038.009335

300

48.0101063335300

75.01315100b)c)300

2510100

MET100251031.75
44.45

NT45

57.15
69.85
251031.75
44.45

BT4557.15

HSK－A63
HSK－A100注 a)

335

63

69.85
251030.007

Le は表 5 の幾何公差を適用する範囲で，Ln 及び Lf は適用しない範囲である。
ゲージ面を定義する基準直径
テーパシャンク付きテストバーを引き抜くためのナットは，テストバーとともに供給することが望ましい。

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166.形状及び寸法
センタ穴付きテストバー
・センタ穴の呼びを表3及び表4に明記
DL

82540

50

63

80

100－

－

－

－

10－

－

50

63

80

100

125160－

－

12.5－

－

－

－

－

100

125

160

200－

16－

－

－

－

－

100

125

160

200

250

20－

－

－

－

－

100

125

160

200

25025－

－

－

－

－

100

125

160

200

250

40－

－

－

－

－

－

－

160

200

250

センタ
穴の呼びLf a)

Le a)

125≦L≦50：2

L－2Lf

1.663≦L≦80：3100≦L≦250：522.5

注記 図の左端の逃げ部は，円筒研削のときの回し金を掛ける箇所でできるだけ短くするとよい。
注 a) Le は表 6 の幾何公差を適用する範囲で，Lf は適用しない範囲である。

DLセンタ穴の呼び

Lf a)

Le a)

5L－2Lf63315

4005003.1580630

800

1 0004125

1 250

1 600

5

注記 1 両端の逃げ部は，円筒研削のときの回し金を掛ける箇所でできるだけ短くするとよい。
注記 2 軽量化及びたわみを軽減するために，中空形状又は止まり穴にして蓋センタを両側の端面又は片側の端面に強固に組み付けてもよい。
注記 3 蓋センタに空気穴を設けてもよい。
注 a) Le は表 6 の幾何公差を適用する範囲で，Lf は適用しない範囲である。

Japan Precision Measuring Instruments Manufacturers
Association.2015.All Rights Reserved177.幾何公差→旧規格の“品質”という箇条を“幾何公差”に変更しタイトルを明確化
テーパシャンク付きテストバー
円筒部の直径（D）に対するテーパシャンク部の振れ・旧規格同様に，Vブロックによる円筒部の直径（D）基準・振れ精度→番号3の振れを0.001 mm以下に変更
単位 mm
番号12

項目

幾何公差

L
185 以下0.000 8 a)

185 を超え500 以下0.001 a)

円筒部の直径（D）における軸方向の直径
不同
185 を超え185 以下0.002 a)500 以下0.003 a)500 以下0.001

円筒部の直径（D）の真円度

3

円筒部の直径（D）に対するテーパシャン
ク部の振れ

42 面拘束形中空テーパシャンク付きテスト
バーの円筒部の直径（D）に対するシャン
クフランジ面の振れ

－

0.001

5

テーパシャンク部のテーパ角度－

テーパリングゲージ b)との当たり 75 %以上

注 a) 幾何公差は，図 1～図 5 の Le 部に適用する。
b)
モールステーパシャンク付きテストバー及びメトリックシャンク付きテストバーには，JIS B 3301 に規定するテーパリングゲージを使用し，7/24 テーパシャンク付きテストバー及び 2 面拘束形中空テーパシャンク付きテストバーには，JIS B 3301 に準拠するテーパリングゲージを使用する。

Japan Precision Measuring Instruments Manufacturers
Association.2015.All Rights Reserved187.幾何公差
センタ穴付きテストバー
センタ穴に対する円筒部の直径（D）の振れ
・旧規格では315 mm～500 mmの範囲で0.004 mm→JIS B 6191:1999の附属書Aの301 mm～500 mmの範囲の0.003 mmに変更
単位 mm
番号項目幾何公差 a)

L

1 級 b)
123

円筒部の直径（D）の真円度

250 以下0.000 40.000 8250 を超え500 以下－0.001500 を超え1 000 以下－

0.001 51 000 を超え

1 600 以下－

0.001 8250 以下0.0010.002

250 を超え500 以下－0.003500 を超え1 000 以下

－0.0041 000 を超え

1 600 以下－

0.005

250 以下0.0010.002

250 を超え500 以下－0.003

500 を超え1 000 以下－

0.007

1 000 を超え

1 600 以下－

0.010

円筒部の直径（D）における直径不同

センタ穴に対する円筒部の直径（D）の振れ

2級

注 a) 幾何公差は，表 3 及び表 4 の Le 部に適用する。
b)
センタ穴付きテストバーの 1 級は，表 3 に規定する円筒部の直径（D）が 40 mm 以下で，長さ（L）が250 mm 以下に適用する。

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198.硬さ
・“表面の”という文言を付加
・旧規格と同様に660 HV以上又は58 HRC以上
・材料：
旧規格：JIS G 4401（炭素工具鋼鋼材）に規定する
SK3及びJIS G 4404（合金工具鋼鋼材）に規定する
SKS3又は機械的性質がと同等以上の品質をもつもの
JIS B 6191:1999の附属書A：
焼き入れし安定化したもの（硬質クロムめっき可）
新規格：材料の多様性を考慮し材料を規定せず

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209.表面粗さ
旧規格
・テーパシャンク付きテストバー
有効測定長さ150 mm以下が1.6S及び200 mm以上→3.2S・センタ穴付きテストバー
1級の長さ250 mm以下→0.8S
2級の250 mm以下→1.6S、 2級の315 mm以上→3.2S
JIS B 6191:1999の附属書A
・テストバーの円筒部分→表面の粗さを小さく研削仕上げ新規格
・テーパシャンク部，円筒部の直径（D）の外周面の表面粗さ→Ra 0.2
・2面拘束形中空テーパシャンク付きテストバーのシャンクフランジ面の表面粗さ→Ra 0.4
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21

10.測定方法
測定機器
・JIS B 7503に規定するダイヤルゲージ
・JIS B 7533に規定するてこ式ダイヤルゲージ
・JIS B 7519に規定する指針測微器
・JIS B 7536に規定する電気マイクロメータ

総称し測微器・測長器及び標準器を追加

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2210.測定方法
真円度の測定機器
・真円度測定機による測定
・Vブロックによる3点測定（JIS B 1506の附属書2）

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23

10.測定方法
測定機器のVブロック及び定盤の等級
・任意の選択とし削除

2面拘束中空テーパシャンクにシャンクフランジ面の振れJapan Precision Measuring Instruments Manufacturers
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2410.測定方法
テーパシャンク部の当たり検査の測定要領
・JIS B 3301（テーパゲージ－モールステーパ及びメトリックテーパ）
附属書Aによる・7/24テーパゲージ及びHSKテーパゲージはJISに規定されてない→JIS B 3301に準拠したテーパリングゲージを使用

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10.測定方法
硬さの測定箇所
・表面粗さの測定を行わない箇所（測定痕が残ってもよい箇所）

表面粗さの測定機器
・旧規格と同様に規定

11.検査
幾何公差、硬さ及び表面粗さについて測定

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12.製品の呼び方
テーパシャンク付きテストバー
モールステーパシャンク付きテストバー（ねじ付き） MT3－32－235
モールステーパシャンク付きテストバー（スパナ掛け付き） MT3－32－235W
メトリックテーパシャンク付きテストバー MET80－80－335
7/24テーパシャンク付きテストバー（手動工具交換用） NT40－40－335
7/24テーパシャンク付きテストバー（自動工具交換用） BT50－63－335
2面拘束形中空テーパシャンク付きテストバー HSK－A63－40－335

センタ穴付きテストバー
センタ穴付きテストバー 16－200 1級
センタ穴付きテストバー 80－800 C2
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13.表示テーパシャンク付きテストバー
・呼び番号－円筒部の直径（D）－円筒部の長さ（L）
・製造業者名又はその略号
・製造年月又はその略号及び製造番号
位置の表示の参考例

センタ穴付きテストバー
・円筒部の直径（D）－円筒部の長さ（L）及び等級（1級若しくはC1又は2級若しくはC2）・製造業者名又はその略号
・製造年月又はその略号及び製造番号
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附属書Aテストバーのたわみ
テーパシャンク付きテストバー
モールステーパシャンク付きテストバーを，水平方向に取り付けて，円筒部の先端に測定力F を加えたときの自由端（円筒部の最先端側）におけるたわみ→参考：表A.1

センタ穴付きテストバー
センタ穴付きテストバーの両端支持におけるたわみ→参考：表A.2及び表A.3

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附属書B テストバー使用上の注意
テーパシャンク付きテストバー，センタ穴付きテストバー 共通
きず：試験に影響する有害なきずがないかを確認し，有害なきずがあれば使用しない
温度ならし：テストバーを取り付けた後，作業者が手で触ったときの熱の影響がなくなるまで十分に 時間をおく
たわみ ：テストバーのたわみを考慮して使用する（附属書A参照）
反転法 ：テストバーの形状偏差を考慮して，反転法（JIS B 6191参照）を用いて測定する
保管：テストバーは，使用後に清掃し防せい処理を施して保管する

テーパシャンク付きテストバー
テーパシャンク部の摩耗：テーパシャンク部は，定期的又は使用する前にテーパリングゲージを用いて摩耗していないことを確認し，摩耗していれば使用しない
主軸変形の注意：質量5 kgを超えるテストバーは，工作機械の主軸にはめ合わせたときに，主軸にたわみを生じさせるおそれがあるので，注意するJapan Precision Measuring Instruments Manufacturers
Association.2015.All Rights Reserved30おわりに原案作成に協力していただいた皆様、審査、審議に携わられた皆様に、この場をお借りして、感謝申し上げます。

ご清聴ありがとうございました。

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