日本塗装技術協会

色相:黄，赤，青，蝕などの属性
白 か らグ レ ーを 経 て 黒 に 至 る明 るさ だけ の 異 な る色 は ，色 相 を もたない わけ で無 彩色とよば れ る。一つの色 を それと同じ明度の無彩色と比較したときの，隔りが彩度
で ， あ ざ や か な 色 は 彩 度 か 高 く， グ レ ー に 近 い も の ほ ど
彩度か低い。

ザイレン→ キシレン

逆 目
against grain
材面を鉋削した際，逆目の生じ方には 2 種類にわけられ る。そ の 一 つは 面 の 一 部 がきわ め て 細 か くは く離 状に逆目が出る場合と，繊維が長目に逆目立つ場合である。
北米などでは前者のような状態を chipped grain といサい ，後 者 を t orn grai n と い って 毛 羽 立 ちを 区別 して いる。なお，torn grain はその深さの程度から slight，
medium，heavy および deep の 4 段階に分類している。

サーフェーカーsurfacer
中 塗 り 塗 料 の ー 種 。比 較 的 顔 料 分 が 多 く ，下 塗 り と 上

酢 酸

塗りとの付着性がよく，研摩しやすく，塗面を平滑にす

acetic acid

ることが目的である。

C2H4O2 の分子式であらわされ，mp16.7°C，比重 1.049(20°C)である。無色の液体で刺激臭が あり，結晶の外サーモペイント→ 耐熱塗料観 に よ って 氷 酢 酸 と 呼 ば れ る 。中 程 度 の 弱 い 酸 で ，多 くの金属と塩を作る。
市販の酢酸はアセチレンの 水和 ，またはエチレン の酸

サーモンピンク

化により生成したアセトアルデヒドの酸化，あるいは石salmon pink

油ナフサの酸化により造られる。不純物として水，アセ

慣用色名。 8.5R7.5/7.5

トアルデヒド，アセトン，エスチル類，塩化物などが含まれることがある。精製が容易で安定なため，もっとも

うるし

彩 漆

一 般 的に 用 い られ る酸 性 溶媒 で水 ，ア ルコール，エ ーテ

うるし色 漆 のことで，透明漆(透漆(すきうるし)といい，

ル と 良 く 溶 け 合 い ，多 くの 有 機 物 を 溶 解 す る。
用途はアセチルセルロースおよび酢酸ビニルの製造原

しゅあい

主 と し て 朱合 漆 が 用 い ら れ る ) に 顔 料 を 混 ぜ て 用 い る 。
顔料には，チタン白，銀朱，石黄，紅柄，青漆粉などがあり ，そ のほか レーキー顔 料が 用 いられる。

料，酢酸エステル類など工業薬品の製造原料，セン イの加工，食品そのほか木材 の漂白 などに使用されている。

最大許容濃度→ 許容濃度

酢酸アミル
amyl acetate

CH3COOC5H11

エステル系中沸点溶剤。バナナ様の芳香がある。酢酸

彩 度
saturation

正ブチル ＊ に比べ沸点はやや高いが，そのほかの諸性能

色は心理学的には３つの属性で表わせる。

は 酢 酸 正 ブチ ルと ほ と ん ど 差 が な く ，価 格 も高 い の で 現

明度:明るさ在では塗料用としてあまり使われていない。

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J I S K 1 5 1 5 - ( 1 9 5 3 ) で は 次 の よう に 規 定 して い る。

類，さく酸エステル類)に指定され，また，単独で取り扱
うときには毒物および劇物指定令の劇物に該当する。
JISK1512-(1953 )では次のように規定している。

酢酸イソブチル
iso-butyl acetate
酢酸第 2 ブチル(sec-butyl acetate)と同様。酢酸正酢酸エチレングリコールモノエチルエーテル

ブチルの異性体。用途，毒性などは酢酸正ブチルと同じ。

ethylene glycol monoethyl ether acetate

示性式および物理的性質は次のようである。

CH3COOC2H4OC2H5エ ーテ ルエ ステ ル系溶 剤 。商品名 を セロ ソルブ ア セテート(酢酸セロソルブ)という。代表的なラッカー用真溶 剤 ＊ で リターダーシン ナー ＊ にも使 用さ れ る。略 称セロアセ。エステル臭がある。
蒸発速度は比較的おそく(酢ブチ 100 として 21)，引火点 51°C(密閉)66°C(開放)，爆発限界 1.7%(下限)，毒性はやや高く(空気中の許容濃度 100ppm)，有機中毒予防規則では第 2 種有機溶剤に，また，消防法では第 4 類
第 3 石油類に属する。

酢酸エステル試験方法
testing method for acetic ester

JIS はないが，ASTMD343-70 に次のように規定している。

酢酸メチル，酢酸エチル．酢酸正ブ チル，酢酸アミル

比重(20/20°C)などの酢酸エステル類の試験方法で，JISK1511-(1953)

蒸留範囲

では外観・ニオイ・比重・蒸留試験・蒸発残分・ガソリン混合試験・酸価・エステル価について規定している。

酢酸エチル
ethyl acetale

0.971~0.975

150°C 以下ないこと。160°C 以上ないこと。

水分(重量)

0.1%以下エステル価(重量)95 0%以上

酢酸正ブチル
CH3COOC2H5

n-butyl acetate

エステル系の溶剤 。氷酢酸をエ チルアルコールでエス
テル化して作る。無色透明の液体で，蒸発速度が 早く(410，酢酸ブチル=100 として)，エステル系溶剤特有のエステル系の溶剤。酢酸正ブチルのほかに酢酸イソブ
チル ＊ ，酢酸第 2 ブチル ＊ などの異性体がある。氷酢酸をブチルアルコール＊でエステル化して作る。

エステル臭と呼ばれる甘い芳香がある。
塗料用のエステル系溶剤の中ではもっとも使用量が多く，硝化綿ラッカー，アクリルラッカー，ポリウレタン
樹脂塗料，塩化ビニル樹脂塗料などに使用される。

CH3COOC4H9

無色透明の液体で，蒸発速度 はややおそく，蒸発速度測定用の標準溶剤となっている。エステル系溶剤特有のエ ステ ル臭と 呼 ばれ る果実 の 芳香 が あり ，酢 酸エチ ルと同様硝化綿ラッカー，アクリルラッカー，ポリウレタン

引火点-4°C(密閉)，7.2°C(開放)，発火点 427°C，気樹脂塗料，塩化ビニ ル樹脂塗料などに使用されるが，酢体 の爆 発限界 (容量 )下 限 2. 2%，上 限 11. 4% ，誘電 率酸 エ チ ルに 比 べ 沸 点が 高 く，蒸 発 速 度 もお そ い の で ラ ッ

6.02(25 °C)毒性(空気中の許容濃度 400ppm . )有機溶

カーシンナーの場合，リクーダ－＊の役割をする。

剤中毒予防規則では第 2 種有機溶剤に分類され，消防法の内，危険物の規制に関する政令では甲種危険物 (第 4

引火点 23°C(密閉)，38°C(開放)，発火点 421°C，気体の爆発限界(容量)下限 1.7%，上限 15%，誘電率 5.01，- 125 -

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毒性は少ない溶剤の一つで，空気中の許容濃度 100~200

酢酸ビニル樹脂ppm.

vinyl acetate resin

JISK1514-(1 957 )では次のように規定している。

無味，無臭，無色の軟質の固体であり，ケトン，エス
テル，芳香族系炭化水素，塩素化炭化水素，低級アルコ－ ルに可 溶であ る。水 ，脂肪 族系 炭化水 素，高級ア ルコ－ルに不溶である。感温性が大きく 200°C で分解する。
平均重合度 300~400 のものが塗料用として利用される。
過硫酸塩，過酸化ベンゾイルなどを触媒にして乳化重合，懸濁重合などによってラテックス，粒状または溶液状として得られる。

酢酸ビニル樹脂塗料
poly vinyl acetate paint

酢酸セルロース

ポ リ酢 酸 ビ ニ ルを 塗膜 形 成 要素と す る塗 料 。ポ リ酢 酸

cellulose acetate→ アセチルセルロ－ス

ビ ニ ルは ホモ ポ リマ － と して は T g が 低 く ，感 温 性 が 大
き い の で 溶 剤 型 塗 料 と して は あ ま り 用 い られ な い 。合 成
樹脂エマルションペイントとして大量に用いられてい酢酸“セロソルブ”→ 酢酸エチレングリコールモノエチルエーテル

酢酸ビニルホモポリマーエマルション

酢酸ビニル
vinyl acetateる。

vinyl acetate homopolymer emulsion

CH2=CHCOOCH3

主 と して建 築物 室 内用 塗 料と して 利 用さ れ るエマ ルシ

比重 0.93，沸点 72.5°C の比較的引火しやすい無色透明の 液 体 で ，多 くの 有 機 溶 剤 に と け る。水 に わ ず か に 溶 ける。そして光，熱，触媒で容易に重合する。アセチレン
を粒状活性炭に吸着させた酢酸亜鉛触媒を用いて酢酸蒸
気と反応させて作るアセチレン法，アセトアルデヒドに無 水酢酸 を反応 させて作 るア セトア ルデヒド 無水 酢酸 法がある。ポリマーのアセトアル，アセタール化合物はウォッシュープライマーなどに，乳化重合物はエマルシ ョ
ン塗料に用いられる。また，アクリル酸系溶液重合

ョンであり，アクリル酸エステル，マレイン酸ジブチ ルなどを用いたコーポリマーエマルションと区別される。
p H は一 般に酸性側にあり，塗膜 は耐水性 ，耐 候性な どがほかのアクリルエマルションなどに比べて劣るが ，比較的安価である。酢酸ビニルモノマー，水，触媒をかきまぜながら乳化 重合させて作る。

酢酸メチル
methyl acetate

物 ，乳 化 重 合 物 な ど の 品 質 改 良，コスト 低 下 用 に 用 い られる。

酢酸ビニルエマルション
vinyl acetate emulsion

CH3COOCH3

エ ステ ル系 低 沸 点 溶 剤 。酢 酸 エチ ル ＊ より も溶 解 性 はよいが，蒸発速度が早く，ブラッシング＊(白化)を起こ
しや す い 。現在 で は 酢酸 エチ ルの 方 か 多 く用 い られ て いる。
J I S K 1 5 1 2 - ( 1 95 3 ) で は 次 の よう に 規 定 して い る。

酢酸ビニル樹脂のエマルションで，酢酸ビニ ルモノマーと水と触媒の過硫酸アンモニウムとの乳化重合反応で作る。ホモポリマーで作ったものは内部用に，アクリル酸 エ ステ ルの マ レ イ ン 酸 ジ ブ チ ル な ど の コー ポ リ マ ー は
外 部 用 に 用 い られ る。 p H は 一 般 に 酸 性 域 で あ り ，粘 度
安 定 性 が あ り ，流 動 性 が よい 。 ほ か の エ マ ル シ ョ ン に 比
べて安値であるが，塗膜の耐水性，耐洗浄性，耐候 性などが劣る。建物内外の塗装，コン クリート，壁などに塗料として利用する以外に接着剤，繊維加工，紙加工に利用される。

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桜 色る。
化 学的 方法 は酸 洗い ＊ が一 般的で ，赤さ び の ように 鉄

慣用色名 10.0RP 9.0/2.5の 水 酸 化 物 は 酸 洗 い に よって 容 易 に 取 り の ぞ くこ と が でサックスブルー
慣用色名 1.0PB 5.0/4.5

き る。黒 皮 の ような 酸化 鉄 は ，その 酸 化 物 層 と 鉄素 地 の両方 を溶解 してさ びを落す ことにな る。
大型のものはサンドブラストなどが用いられ，中型以

殺虫塗料

下のものには酸洗いが多用される。

insecticide paint
塗 料 中に昆 虫に対 して有 毒であるような 成 分を 含み ，

錆粉(さびこ)→ 酸化鉄粉その塗膜の上に昆虫がとまったり，這ったりすることに
よって毒物に接触し，死ぬようにした塗料。
毒物として，以前はディエルドリンなどが用いられた

さび止め
rust protection

が ，今 は も っ と 人 体 に 対 す る毒 性 の 少 な い もの に 変 え ら

金属表面の腐食物などを取りの ぞいて，再び腐食しなれている。ごきぶり，白ありなどが主な防除対象であいように保護することをさび止めとか防錆という。

る。

金属面は大気中で腐 食するので ，大気と金属面とをし使用に当っては，対象とする昆虫の習性をよく知って有 効 に き く よ うに ，人 体 ，特 に 幼 児 や 食 器 な ど が 触 れ た
りしないように注意する必要かある。

さ びゃ 断 す る こ と が さ び 止 め と な る 。こ の た め に 金 属 面 に 化
学 的 皮 膜 を 作 った り ，防 錆 力 の あ るプ ラ イ マ ーが 塗 装 される。
金 属 素 池 に よっ て ，ま た ， 使 用 す る 環 境 に よ って そ れ
ぞれのさび止めの方法が考えられている。

rust
金 属 は そ のとき の 環 境に 応じ て ，表 面 に接 す る物質 とさび止め顔料

反応して安定な化合物になろうとする性質がある。こう

anticorrosive pigment

して 金属 面に生成 した酸 化物 や水 酸化 物を さび とい い ，
さびによって金属は表面から消耗してゆく。
たとえば鉄鋼の赤さびでは

防せい顔料，防食顔料ともいう。また，油脂＊と反応して金属石けんを作りやすいので活性顔料＊ともいう。
顔料が加水分解されることによって鉄面(被塗面)に一2Fe+O2=2FeO，2Fe2O+2H2O=2Fe(OH)2，

定 濃 度 の 微 ア ルカリ性 の 環 境 を つくり ，防 食 効 果 を 発 揮

4Fe(OH)2+2H2O+O2=4Fe(OH)3する。

の よ うに 酸 素 と 水 分 の 存 在 で 水 酸 化 物 と な る 。 こ の さ び

鉛丹＊，亜鉛黄＊(ジンククロメート )，シアナミド鉛＊，

は多孔質なため吸湿性があり，金属を腐食する塩類やガ

鉛酸カルシウム ＊ ，塩基性硫酸鉛 ＊ ，塩基性クロム酸鉛 ＊ ，スを吸着しやすいので，さびが拡大してゆく。鉄鋼の場

亜酸化鉛 ＊ などが代表的なものであり，鉛系顔料が多い。

合には，酸化物は黒皮，水酸化物は赤さびとよば れている。

さび止め作用→ さび止めさびあさぎ
慣用色名 8.0BG5.5/3.0

さび止め塗料
anti corrosiue paint

さび色
慣用色名 9.0R3.0/3.5

主と して 鉄鋼製 品に塗装 し，金属表 面のさ び の発 生 を抑制する作用をもつ塗料，塗膜のさび止め機能には次のような もの があ る。 (1 )透 水性 の少 な い塗 膜に よって ，空さび落し

気中の水分が金属面に到達するのを防ぐ，(2)アルカリ性

descalingに して 鉄面 を不 動態 化す る。こ の機 能 を 持 たせるため に金属のさび落しの方法には物理 的なものと ，化学的なサビ止効果をもつ顔料 (たとえば塩基性クロム酸鉛，シものがある。

アナミド鉛など)を配合したり，透水性の少ないビヒク

物理的方法は，スケーリングハンマなどの電動工具やルを用いたり，リーフィング型のアルミニウム顔料のよワイヤーブラシなどを使用するケレン ＊とよばれるもの

うに 層 状 構 造 を と る顔 料 を 配 合 して ，透 水 性 を 低 下 さ せと，サンドブラスト＊などの装置を使用するものとがあるな ど の 方 法が 用い られ てい る。

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さび両用塗料

鉄面を溶かして黒皮をはがすということになる。

さ び のあ る鉄 面 は完 全にさ び落しを して 塗装 す るの が一 般の 鉄鋼用 いは 硫酸と塩 酸が広 く用い られて いて ，

理想的であるが，完全なケレンは困難が多い。浸透性 の

仕上り の均一化 ，水素発生 の抑制や スマ ット防止 など のす ぐれた塗料を 用いて さび の層に十 分浸透 さ せ，あるいためにインヒビター＊が用いられる。

はキレートを形成しやすいビヒクルを用いて鉄面とビヒ

硫 酸 は 2 5 % の と きに もっと もさ び 取 り の 力 が あ るが ，クルを 化 学 的 に結 合 さ せ，あ るい は さ び を 不 活 性にす る

同時に鉄素地もはなはだしく溶かすので，20%以上の濃な ど の 効 果 を も つ塗 料 を 用 い る と ，ケレ ン が 不 完 全 で あ

度では使用しない。普通は 10%前後で 60°C くらいに加温ってもさびの進行を止め，あるいは遅ら せることができして処理する。処理中に鉄分が 6%以上になると酸洗いる。このような塗料をさび面用塗料という。

の 能 力 が 急 減 に 落 ちて ，新 し く酸 を 補 給 し て も 役 に 立 たなくなる。

サフラワー油塩酸は 20%のときにもっとも効力かあるが，普通にはsafflower oil

10-15%で常温で処理する。液温を高めると酸ミストが主成分はリノール酸，オレイン酸のグリセライドで，多くなって作業が困難になる。酸洗速度を早くして，ス

あまに油と大豆油の中間程度の乾燥性をもつ。大豆油にマットの付着防止のために硝酸を加えることもあり，鋳くらベリノレン酸が少なく，リノール酸が非常に多いた

砂を落すためにふっ酸を 2%くらい加えることもある。

め 黄 変 性 が 小 さ く ， 乾 燥 皮 膜 は 着 色 しな い 性 質 を も つ 。

りん酸洗は，軽いさびや，うすい黒皮を取りのぞい

原料 はベニバナの種 子で ，圧搾，抽 出併用で作る。乾きて ，同時に 塗装下 地用と して のりん酸 塩皮膜 を作 るため

切 り が 良 く 柔 軟 性 が あ る 塗 膜 が で き るの で ，ア ル キ ド 樹に用い られ る。この ため界 面活性剤 や溶剤 ，抑制剤 など

脂，エポキシ変性などによく用いられる油である。

も 配 合 す る こ と が 多 い 。鉄 素 地 に うす い り ん酸 鉄 皮 膜 をJAS(日木農林規格)では比重(25/25°C)0.919~

作るので，防錆力のある塗装下地ができ， 板の合せ目な

0.924，屈折率(25°C)1，472～1，476，けん化価 186~

ど にり ん酸 が残 って もさび ない ので ，硫 酸 や 塩酸 洗 の後

194，よう素価 140~150，不けん化物 1.5%以下などと処 埋 に も良 い ， な ど の 利 点 が あ る が ，さ び 取 り の 能 力 が規定している。

小さ く，価格が 高い，など の欠点がある。普 通には 20 %くらいの濃度で 40-50°C に加温して用い，価格が高いの

ザボンラッカー

で，イオン交換樹脂を使って鉄分をとり，りん酸を回収

zapon lacquer

する装置 も使用され る。また，硫 酸や塩酸洗で大郎分の高精度のニトロセルロースを，アルコール，酢酸エス

さ び を と っ て ， 1 0 % 前 後 の り ん酸 で き れ い に す る 方 法 もテルなどに溶解し，濃度 3~5%にしたもの。金属表面有効である。
このほかに電解除せい法 ＊ がある。

の被覆，金箔のはり付けなどに用いられた。

鞘ぬり

三塩化エチレン→ トリクロルエチレン

変り塗りのことをいう。むかし，刀の鞘に好んで変った塗 りを 用い たと こ ろに よるもので あ る。

酸化亜鉛

基本となるものは，漆に卵白やニ カワ，豆汁などのた→ 亜鉛華

んぱく質または唐の土(塩基性炭酸鉛)を混ぜてつくるシボ漆による変り塗り，未乾燥中にモミガラや菜種な酸化アンチモン

ど 値 物 の 種 子 や 葉 ，卵 の カラ ， 青 貝 な ど を 利 用 す る変 り

→ アンチモン白

塗り，色調の異なった色漆を塗り重ね，とぎだして模様をつくる変り塗りなどの方法がある。

酸化形アルキド樹脂
oxygen convertible alkyd resin

酸洗い

支 那 桐 油 ，あ まに 油 ，大 豆 油 ，脱 水 ひ まし油 な ど 乾 性acid cleaning，pickling， chemical cleaning

油の脂肪酸を含むアルキド樹脂で，長油性の酸化形アル

金属のさび落し ＊ の方法で，酸類は金属の酸化物などをキド樹脂はニトロセルロースと相容しないが，可塑剤と溶 か す 作 用 が あ る の で ，さ び の 除 去 に 用 い ら れ る 。 こ のして の 効 果 を もって い る 。中 油 性 ，短 油 注 の 酸 化 形 ア ル

とき，酸は金属素地の一部を溶かして水素ガスを発生し，キド樹脂は，塗り重ねの際のおき(リフティング)に注

水素ガスの機械的な力と一緒にさびを金属面からはがす

意する必要がある。
→ 酸化形フタル酸樹脂

作用をする。黒皮のように酸に侵されにくいものでは，- 128 -

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褐色無機顔料。錆粉(さびこ)ともいう。べんがら＊の→ アルキド樹脂→ アルキド樹脂塗料

一種で，硫化鉄鉱から硫酸を製造した時の残渣から作る。
粒 子 は 大き く，着色 力 ，隠ぺ い力は 一 般 のべ んが らに

酸化還元樹脂比 べ ると 劣 るが ，耐 候 性 ，耐 薬 品 性 が す ぐれ ，また安 価
なので油性系の下塗り塗料，さび止め塗料に用いられる。

oxidation-reduction resin
酸 化 剤 と 還 元 剤 と を 組 み 令 わ せた 系 を レ ド ッ ク ス系 とい い ，還元 剤か ら酸 化 剤へ の電子 移 動が お こ るので ，ラ

三二酸化鉄 Fe 2 O 3 が主成分で，色相は赤茶色から紫茶色の範囲。分散性は悪い 。

ジカルの発生が容易である。ビニルヒドロキノン の重合体は可逆的に相当するキノンに酸化される。また，メル

酸化鉛

カプタンの重合体，たとえばポリメルカプトスチレンも→ 一酸化鉛

ジスルフ ァイドに 可逆 的に酸 化され る。こ の ように 酸化 ，還元を可逆的に行なえる樹脂を酸化還元樹脂という。

酸化防止剤
antioxidant

酸化クロム
chromium oxide green

抗 酸 化 剤 と もい う。油 脂 や ポ リマ ーが な ど 有 機 物 酸 化によって物理的および化学的性質が劣化するのを防止す

Cr2O3

濃緑色の無機顔料。耐光性，耐熱性が良いので耐熱性るために添加する物質。

塗料に用いられ，また，酸やアルカリにも強いので耐薬油脂の場合は，トコロフェノール(ビタミン E)やア

品性塗料やエマルションペイント，壁用・セメント用・スコルビン酸(ビタミン C)などが天然の酸化防止剤と瓦用塗料などに使用される。

して知られ，牛・豚脂，大豆油，綿実油などにそれぞれ

欠点として分散性が悪く，色も鮮明でなく，隠ぺいカ

微量(0.0005~0.1%)含まれている。

も劣り，着色力もクロム・グリーン の 1/4 程度である。

酸化防止機構からみると，①紫外線吸収剤 ＊ ②過酸化物分解剤(peroxide decomposer)③金属不活性化剤(金酸化チタン

属脱活剤，metal deactivator)に分類される。キノン→ 二酸化チタン

類，アミン類，フェノール類，リンおよび硫黄化合物な
ど があ る。

酸化鉄顔料
酸硬化形アミノアルキド樹脂塗料

iron oxide pigment
酸化鉄を着色成分とする顔料で,一般に分散性が悪く，顔料の粒径も大きく，色の鮮明さ(純度)も劣る。しかし耐 候 性 ・ 耐 光 性 が 良 く，安 価 であ るの で 塗 料 用 着 色 頗

さんご色料に多く用いられている。色調は黄色，褐色，茶色，黒＊

慣用色名 2.5R 7.0/10.5＊

灰 色 な ど が あ る 。大 別 して ， 酸 化 鉄 黄 ，べ んが ら ，酸化鉄粉 ＊ ，酸化鉄黒 ＊ など人工的に製造したものと，黄土

三刺激色彩計(オ一カー＊)バーンシェナーのように有機粘土を精製

tri chromatc colorimeter

して作る土性顔料がある。

3 つの 原 刺 激 を混 合さ せて ，これ と試 料 を等 色 さ せる
こ と に よって ，三 刺 激 値 を 測 定 す る計 器 。

酸化鉄黄→ 黄土(オーカー)

三刺激値
tri stimulus value
三色表色系において，試料の色刺激に等色するために

酸化鉄黒
black oxide of iron

必要な 3 種類の原刺激値の量。

黒 色 酸 化 鉄 ，鉄 黒 な ど と もい う 。磁 性 の あ る四 三 酸 化
鉄 Fe 3 O 4 を主成分とした無機顔料，安価な油性系さび止

三色表色系

め塗料や船底塗料などに用いられる。

trichromatic system
適当に選んだ三つの原刺激の加法混色によって，試料

酸化鉄粉
brown oxide of ironの色刺激と等色させ，それぞれの混合量で試料の色刺激を表示する表色系。

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亜 鉛 の よ うな 金 属 石 ケン な ど を 加 え ， 研 摩 しや す い よ う

酸浸漬に作ってある。

acid dip→ 酸洗い

サンドブラスト
酸性染料

sand blast
ブラストクリーニングの 1 種で，けい石(サンド)なacid dye
硫 酸 ま たは 酢酸 な どの 酸性 染浴か ら動物 繊維 (羊毛 ，絹)やナイロンなどポリアミド系合成繊維に染着する水ど を 使 用 して 圧 縮空 気で ノ ズ ルか ら噴 射さ せ，鉄 鋼 板 の黒皮や赤さびなどを研掃するのに用いられる。

溶 性 染料 。塩 基性 染料に 比 べて木 材 への 染 着性 は劣 る

ショットブラストでは設備によって加工物の大きさがが，耐光性が比較的すぐれまた耐ブリード性もよいの

限 定 され るが ，サン ド ブラ ストでは ，ホ－ スに つけたノ ズ

で ，木 材 着 色 用 の 水 性 ステ イ ンや NG R ステ イ ン ，ポルを移勤して，大型なものでも処理 できる。また，形状

リウレタン樹脂塗料＊，酸硬化形アミノアルキド塗料にが 複 雑 な も の や 孔 な ど も 仕 上 げら れ る た め に ， 古 く か ら使用される。

車両や構造物に使用されている。

＊

たた，けい石は安価であるが砕けて細じんとなり，じ

色調は黄，オレンジ，赤，茶，紫，青 ，緑，黒など広範 囲 の もの が あ るが ，色に よっ ては 耐 光 性 が 劣 るもの もん肺の危険性があるので注意が必要である。
このために圧縮空気の代りに水を使用した液体ホーニ

あるので注意する必要がある。
なお ，木材 着色用として酸性染料 のほかに直接染料

＊

がある。

ン グ ＊ が あ るが ，能 率 が わ るい の で 塗 装 用 に は あ まり 利
用されない。
また，圧 縮 空 気 の 圧 力 は 5 - 7k g / c m 3 くらい を 使 用 す

酸性白土acid dayるの で ，薄い鉄 板で は 加工ひ ずみ の ため 変形 してしまって，3mm 以上の鉄板でないと利用できない。

黒 機 顔 料 。 カ オ リ ン ＊ の 内 で 特 に 酸 性 の 高 い もの を い吹付に使用するけい石の粒度は 40~80 メッシュくらいう。あまに油など油脂の脱色や不純物(フーツなど)ので，砕けたものは篩別してくり返し使用する。仕上面の除 去 を す るため ，油 脂 中 に 添 加 し，こ れ ら不 純 物 を 吸 着状態はこの粒子の 1 個，1 個によって作られた凹みの集し沈降する。

団 で ，梨 地 状 に な って い る 。面 の あ らさ は け い 石 の 形 や素地の材質，吹付条件によって異なるが 50~150μ のあらさをもっている。このブラスト後の面はさびやすい状

三属性
three atlribate

態 に な って い る の で ， で き る だけ 早 く 防 錆 処 理 を す る 必
要がある。

色は心理学的には，色相，明度，彩度の 3 つで表わすことができる。

JISB-0601 では表面のアラサの区分からサブﾄブラス
トと液体ホーニング＊としているが，広義のサンドブラ
ストには，吹付粒子の種類によってショットブラスト ＊，サンダラックグリッドブラスト＊があり，噴射方式としてパワーブラ

sandarac

スト(高圧乾式)，ベーパーブラスト(液体ホーニング)，

アフリカ西北部アトラス山脈に産するイトスギから採

ウェットブラスト(湿式)，ハイドロブラスト(液圧式)れる一種の樹脂，オーストラリアからも採れる。黄色，などがあり，効果面からはブラストクリーニングとショな い し 褐 色 の もろ い 透 明 の 塊 で ， 表 面 は 白 く粉 化 し て いットピーニングに区別される。

る。

→ グリッドブラスト

加熱するとバルサムのような香りを放ち， 100°C 以上
で軟化し溶ける。比重 1.05~1.09，コバールに似てい三二酸化鉄る。酸価 117~155。ケン化価 155~170 の樹脂はアルコー→ べんがらルに溶ける。炭化水素には不溶である。
金属プライマー，スピリットワニスとして利用される。

三りん酸ソーダ
sodium triphosphate

サンディングシーラー

Na 3 P O 4 ・ 12 H 2 O で ，ア ルミ ニ ウ ム や 亜 鉛 を 侵 す こと

sanding sealerが少ないので，非鉄金属用の脱脂剤に配合される。ま

木工塗装に用いられる下塗々料 の一種。ステアリン酸

た，硬水に対して軟化作用ももっている。

- 130 -

日本塗装技術協会

シアノエチルセルロース
cyano-ethyl cellulose

シ

白色の粉末 。無味 ，無臭で耐光 ，耐熱 性のよい セルロ

仕上げとぎ
上塗り後，みがき仕上げ(ポリッシング)を行なうまえ に や る最 終 のと ぎ で ，仕 上 げとぎ の 良 し悪 しは 直 接 製ースであり電気的特性がすぐれ電気絶縁塗料，また接着剤にも使用される。セルロースをアルカリ触媒のもと過剰のアクリロニトリルと反応させて作る＊。ケトン系，エステル系などの溶剤に可溶である。

品の仕上り面に影響する大切な作業である。
一般には粒度 800 番以上の細かい耐水ペーパーを用いて 行 ない ，漆とぎ の際に は呂 色 炭 が用 いられ る。

ジアリルフタレート樹脂
ジアセトンアルコール

diallyl phthalate resjn
ジアリルフタレートはフタル酸とアリルアルコールとdiacetone alcohol (DAA)
ケ ト ン 系 の 溶 剤 。無 色 で 弱 い ハ ッ カ 臭 が あ る 。 示 姓 式のエステルで多官能性 不飽和エステルとよば れている。

は CH 3 COCH 2 (OH)C(CH 3 ) 2 でケトン基(CO)のほか水

この樹脂は同族重合または共重合するユニークなもの

酸 基 (O H) が あ るの で ア セト ン に 比 べ て 極 性 溶 剤 に 対 すで高温，高湿下ですぐれ た特性 があり，電気材料部品にる溶解能が大きい。ニトロセルロ－スラッカー，ア クリ

用途が多い。

ルラ ッ カー ，ア ルキド お よび ビ ニ ル樹 脂 塗 料 な ど の 溶 剤に用いられる。またリターダーシンナー＊としてラッカ

シアンーの白化(ブラッシング)防止に使用する。比重 0.931

cyan
cyan blue ともよぶ。慣用色名の 1 つ，JISZ 8105

(25 °C)，沸 点 1 67 .9 °C，引火点 9 °C(密閉 )，1 3 °C(開放)。空気中の許容濃度 50ppm(ベンゼンは 25ppm)でか

5.5B4/8.5

なり毒性が強い。蒸気密度 4.0(空気=1.0)

CIE1931 測色(標準)観測者
CIE 1931 standard colorimetric observer

シアナミド鉛
lead cyanamide PbCN2
鉛シアナミドともいう。淡黄色針状結晶の防錆顔料。
比重 6.4~6.8 で鉛白 ＊ とほぼ同じで鉛丹の 2/3。針状結1931 年の CIE(国際照明委員会)で定められたスペク
トル三刺激値に対応する分光感度をもつ観測者。

晶 であ り比 重 も比較 的軽 い ので鉛 丹 さび 止め ペイン ト のように貯蔵中に顔料が沈殿固化することがない。ビヒク
ル中 の 油と 反応 して鉛 石 ケン を作 り ，これ が丈 夫な 塗 膜となる。
ま た塗 膜に なっ てか ら鉄面に 対し微 ア ルカリ性 の 環境
を 作 り 防 食 効 果 を 示 す 。塗 膜 は 乾 燥 が 早 く，内 部 か ら乾
燥 す るの で 短 時 間 に 上 塗 り が 可 能 で あ る。鉄 橋 ，鉄 塔 ，工場建物の鉄骨，鋼管外部など鉄鋼構造物の塗装に用いられる。
塗料の規格としては JISK5625-1972 シアナミド鉛
さび止めペイント＊がある。

CIE 1960 UCS 色度図
CIE 1960 UCS diagram

シアニングリーン→ フタロシアニングリーン

CIE(国際照明委員会)が 1960 年に定めた UCS 色度図(略称 uv 色度図)である。
色度座標 u v は X Y Z 表色糸または X10Y10Z10 表色糸シアニンブルー→ フタロシアニンブルーの三刺激値 XYZ または色度座標 x，y からつぎの式によって求める。

- 131 -

日本塗装技術協会

溶媒という。I.Brandrup，E.Immergut 編 Polymer
Hand book (lnterscience 1966)にはいろいろな高分子溶媒系についての θ 温度があげてある。

シーディング
＊

＊

＊

＊

＊

＊

CIE1964U IV W 表色系
CIE1964U V W

seeding
顔料とビヒクルをねり合わせてペーストとし，分散さ

systemCIE(国際照明委員会)が 1964 年に推奨した表色系でせてから，残りのビヒクルを加えてエナメルとする工程

この表色系で表わしたとき，2 つの色の距離はぼ感覚

で，あとから加えるビヒクルの濃度がはじめに顔料ペー的な差と比例する。

ストに用いたビヒクルの濃度 より商いと顔料ペースト中＊

1/3

W =25(Y -17)1≦y≦100の溶剤は後添加ビヒクル相に拡散し，顔料がとり残さ

U＊=13W＊(u-u0)

れ，接触，圧縮されて擬集塊になることがある。これをV＊=13W＊(v-v0)

シーディングという。

Y：試料物体色の三刺激値 Y(%)
u，v：試料物体色の CIE1960UCS 色度座標

もっと古い定義では塗料中の顔料の凝集塊や異物によるブツをシーディングとよんでいる。

u0，v0：照明光の CIE1960UCS 色度座標

シードラックCED
凝集エネルギー密度 cohesion energy density の略である。単位体積についての凝集 エネルギーの大きさである。蒸発熱を ΔH 分子容(ml)を v とするとシェラック＊の加工度によって分類された一種で木の枝に付着したラック分を集めたスチックラック＊を陰干ししこれを砕きふるいで枝やほかの雑物をのぞいたもの。
数値としては酸価 67~68，けん化価 185~190，ヨウ素

C．E．D の 1/2 乗が溶解性パラメーターである。

C．M．C (繊維素グリコール酸ナトリウム)
Sodium carboxymethyl cellulose

価 14~18，融点 68~71 で，水分 1.5~2%，ワックス 5~
6.5%などがある。

C-レッド→ レーキレッド C

白色の粉末，無味，無臭で水に 溶解する。溶解度はエーテル化度によって異なる。セルロ－ス分子中の OH 基が部分的にカルボキシメチルエ－テル化された Na 塩で，ジイソシアネート
diisocyanate

アルカリセルロ－スにモノクロル酢酸塩を反応させて分 子 内 に イ ソ シア ネ ート 基 ( - N CO ) 2 個 も つ化 合 物 で作る。きわめて吸湿性であり水に溶解し粘稠な液となる。水溶性塗料の増粘剤，保護コロイド，糊料として利イソシアネートはジアミンとホスゲンから得 られる。
この化合物は反応性が大きく水，アルコ －ル，グリコ

用さ れる。

ール類，アンモニア，アミン類，カルボン 酸など活性水素をもつ化食物と反応しやすい。ポ リウレタンの原料でありジイソシアネートとグリコールとの反応により以下の ような 各種の ポ リマ－が でき る。

シータ溶媒
θ-solvent
溶液中の高分子と溶媒の熱力学的相互作用かゼロにな

ジイソブチルケトン

ったときの温度をフロ－リー温度という。このとき，溶diisobutyl ketone (DIBK)

液中の高分子は周囲に引力も斥力もない状態になり，気ケトン系溶剤。ジアセトンアルコール＊と同様ケトン体における理想気体のように，分子 1 個の性質を示す。

系溶剤特有のハッカ臭がある｡示性式は(CH 3 ) 2 CHCH 3 C-

フロ－リー温度(またはシータ温度)をもつ溶謀をシータ

OCH 2 CH(CH 3 ) 2 。性質，用途共 にジアセトンアルコール- 132 -

日本塗装技術協会に似ている。比重 0.806(20℃)，沸点 168.1℃，引火点 49℃(密（肌あれ）改良用として使用される。比重 0.954(20℃)，沸点閉)，60℃(開放)，蒸気密度 4.0(空気＝1.0)でかなり重く，空気中

230.4℃，引火点 78℃(密閉)，93℃(開放)，蒸気密度 5.56(空気の許容濃度 50ppm，爆発限界は下限 0.8％，上限 6.2%(容量)。

＝1.0)。

また蒸発速度 18(酢酸ブチル＝100)でかなり遅い。

ジエチレントリアミン
diethylenetriamine

ジイソプロピルアミン

無色透明の吸湿性で粘度の高い液体で強いアルカリ性がある。

→ アルキルアミン

示性式は(NH2CH2CH2)2NH。エチレソジアミン，エチレントリアミ
ンと同様，エポキシ樹脂塗料用硬化剤に使用する。比重

ジエタノールアミン

0.959(20℃)，沸点 207.1℃。

diethanolamine

なお，水，アルコール，それに脂肪に溶解する性質を持ってお＊り，皮膚の脂肪に溶けて浸透し，皮膚炎をおこしやすいので取りアルキルアミン と同様，塗料用添加剤で，塗料のゲル化防止
や，水溶性樹脂の可溶化剤，エマルション塗料の pH 調節剤など扱いには注意する必要がある。

アルキルアミンとほぼ同じ用途がある。
無色吸湿性粘稠液体で強いアルカリ性を示し，水・アルコール

シェラックに易溶。エタノールアミンには次の３種がある。

shellac
東南アジアに繁殖するラックという昆虫の幼虫が寄生する木の枝に分泌した赤かっ色の物質を集め精製したもの。
組成はアロチン酸とシェロール酸とのラクチド，またろう分などである。品種は産地，昆虫の栄養状態，採集時期などにより差がある。精製度合，形状によって分類することもある。この天然樹
脂のアルコール液はセラックニスとして木工用などの塗料として利用される。
→ セラックニス → シードラック

ジエチルアミン→ アルキルアミン

４塩化エチレン
CI2＝CCl2ジエチレングリコールモノエチルエーテル

パークロルエチレンといわれて溶剤脱脂に使用される。トリク→ カルビトールロルエチレン＊に比べて脱脂力もよく安定性がある。また、沸点も120～122℃と高いので，水分の影響をうけることがなく，高温でジエチレングリコールモノメチルエーテルも燃焼したり爆発をしないなどの利点がある。
そのほかの性質や取り扱いは，トリクロルエチレンとほぼ同じと

diethylene glycol monomethyl ether
多能アルコール類の溶剤。商品名メチルカルビトール(methyl

考えてよい。

＊

JIS K 1521-1959 では次のように規定している。

carbitol)。性質はカルビトール (ジエチレングリコールモノエチル
エーテル)に似ており，ほぼ同じ用途に使用される。
比重 1.021(20℃)，沸点 194.2℃，引火点 93℃(開放)。

ジエチレングリコールモノブチルエーテル
diethylene glycol monobutyl ether
多価アルコール類の溶剤。商品名ブチルカルビトール（butyl

ジエン価
diene value

carbitol）。性質はカルビトール＊に似ているが，沸点はきわめて高く，また溶剤蒸発速度かきわめておそい（１以下，酢酸ブチル＝100）のでアミノアルキド樹脂，エポキシ樹脂，アクリル樹脂塗

試料 100g を規定の方法に基づきマレイン化した場合結合した無水マレイン酸の量を，それに当量のヨウ素の料の焼付乾燥時の発泡防止用溶剤や塗膜面のオレンジビール- 133 -

日本塗装技術協会

ｇ数であらわしたもの。

ルニトリル誘導体，芳香族エステル誘導体，トリアジン誘導体，

きり油，異性化あまに油そのほか共役ジエン結合をもつものに重合型吸収剤，ニッケル錯化合物などがあるが塗料用にはペン適用され，その量を知ることができる。ジエン結合の量は，塗膜

ゾフェノン誘導体，ペンゾトリアゾール誘導体が用いられる。前者

形成時の乾燥，塗膜の性質，ジエン合成などの予測や実験など

では２・４ジヒドロキシベンゾフェノンのエ－テル（Ⅰ），後者では 2に関連して寄与する。

－(2′ヒドロキシアリル)ベンゾトリアゾールがある。

ジオキサジン系顔料
塗料としては家具用などのラッカークリヤー中に２～５％くらい

dioxazine pigment
モダンピグメントと呼ばれる高級顔料の一種。オレンジ，赤，の高濃度で使用される。塗料以外では軟質および硬質ポリ塩化

紫系の各色があり，次のようなジオキサジン・バイオレットはそのビニルやポリエステルなどのブラスチックスや合成繊維に用いら代表的な例である。

れる。

紫外線硬化型ポリエステル
無水マレイン酸あるいはブマール酸などを原料として合成される不飽和ポリエステル樹脂が主体で，これにある種の増感剤を
色調鮮明で耐熱性，耐光性，耐溶剤性がよく着色力も大きい。
わずかにマイグレーションする。ジオキサジンバイオレットは白開始剤として用いる。またモノマーとしてはスチレンモノマーが普通用いられる。

色塗料のブルーイングやシアニソブルーの赤味付けなどにも利用されている。

反応は増感剤が光の吸収によって励起種となり，さらに一般のラジカル重合と同じようにいろいろな形で重合，開裂，水素移動などを生じ架橋反応し不溶化する。

ジオキサン

光源として実用的なものは水銀灯でこれを利用した光硬化塗

dioxane,diethylene dioxide

料は短時間硬化で加熱が不適当な素材に利用され無溶剤塗料

1.4 ジオキサン。エーテル系溶剤。弱いエーテル様の臭気があでほとんど 100％塗膜成分となる。

り，ラッカー溶剤として使用することが紫外線防止剤ある。また水にも可溶。
比重 1.034(20℃)，沸点 101.3℃，引火点 12.2℃→ 紫外線吸収剤

視感色彩計

ジオクチルフタレート

visual colorimeter

dioctyl phthalate (DOP)

色について三刺激値を求めるのに，肉眼で等色させて測定す
る計器，視野の半分で試料面を見ながら，残りの半分の視野に可塑剤。フタル酸ジオクチルともいう。ビニル樹脂塗料などに用いる。無水フタル酸とオクチル

原色をあて，加法混色でマッチさせる。

アルコ－ルとでエステル化して製造する。
25

比重 0.978(25℃)，屈折率(n D )1.483，融点－55℃，引火点
218℃ 水に不溶。

紫外線吸収剤
ultraviolet absorber
紫外線防止剤ともいう。塗膜は太陽光中の紫外線を吸収して視感反射率

外観の劣化（光沢の減少や黄変など）や物理的性質が低下する。
これを防ぐために，紫外線の大部分を吸収して塗膜にほとんどの

luminous reflectance （luminous reflection factor）
物体面に光束 φt が当って，その面から φr の光束が反射してくると紫外線をあたえない役割をする。
ベンゾフェノン誘導体，ベンゾトリアゾール誘導体，置換アクリ

き，その比 φr/φt を視感反射率という。

- 134 -

日本塗装技術協会

色数標準液と試料との比色法」および同規格で参考試験とし色域て取り上げている「ガードナー色数標準液と試料との比色法」がcolour gamut

多く用いられている。このほか標準液の代わりに着色したガラス

一定の原色を混合して得られる色の範囲。

板を標準色とし，試料と比色するヘリーゲ・カラー・コンパレータ
によって色欲を測定する簡便な方法もある。

色差

色数標準液を用いるときは標準液が変色していないものであcolor difference

ることおよび規定の比色管を用いて拡敗昼光のもとで側面から2 つの色の違いを数量的に表わしたもの，色差は Lab 系，U＊

すかして見るなどの注意が必要である。

V＊W ＊系，VxVyVz 系などの等色差空間にもとづいて計算するが，どの表色糸によって計算したかで多少の違いがある。
色差の単位には NBS が用いられるが、1NBS は大体 5LPD

色数標準液
color number standard liquid（LPD は最小識別域）に当る。

試料を比色するための標準液。

色彩計

日本工業規格ではよう素色数標準液を用い試験のたびに新しく作るよう定めている。次にその標準液を示す。

colorimeter
色を表示する数値を測定する計器。

よう化カリウムの 20％液を約 100ml 採り，よう素を約２ｇ溶か視感色彩計，三刺激色彩計，光電色彩計などの型式がある。

し，これを原液とし，チオ硫酸ナトリウムの N/10 溶液で滴定しで原液のよう素の濃度を決定し，密封して貯蔵する。原液を一定量

色彩調節

メスフラスコに採り，水でうすめて溶液 100ml 中のよう素の含有
colour conditioning
1937 年，フェ－バービレン（Faber Birrin）によって唱えられた量が 1ｍｇであるものをよう素色数 1 の標準液と定め，含有量ｎもので，色を単なる美感としてのみとりあげず，心理的，機能的ｍｇのものをよう素色数ｎの標準液と定める。必要な色数の標準にも利用しようというものである。 具体的には，物を限につきや液を作るには，その色数に相当するようによう素を含有する量のすくさせる，ほかの物と見分けやすくさせることなどによって眼の原液を採り，水でうすめて 100ml にする。表 1 にガードナー色数

疲労を減少させ，危険な場所の明示や注意の喚起などにも役立
たせ，明るいふん囲気をつくって作業能率の向上や生活環境の標準液の組成および色度座標を示し，表 2 にガードナー色数標
準液と色の明るさが等しいよう素標準液の色数を示す。

改善をはかることを目的として室内の色を調整することをいう。
表１ ガードナー色数標準液の組成および色度座標

色弱
anomalous trichromatism
正常な色感覚にくらべて，色の識別かできにくい色感をいう。
色弱の程度が著しいときは色盲とよばれる。
識別しにくい色，程度によっていろいろな分類があるが，日本は石原式色盲表をはじめ，いくつかのすぐれた色盲表を生み，色弱の研究では進んでいる。

色数
color number
透明塗料または樹脂溶液の着色の程度を表わすことば。
ワニスなどの塗料の色数が塗料の性質をあらわすことが多い
ので色数を一定範囲に規定している。
測定の方法は日本工業規格 K5400 色数で定めている「よう素- 135 -

日本塗装技術協会

表２ ガードナー色数標準液と色の明とができる。色相，明度，彩度がそれである。このうち，赤，黄，緑，

るさが等しいよう素標準液の色数

青，紫などのような「いろあい」を示す属性を色相という。

色度
chromaticity
JlS 8105 「色に関する用語」では次のように定義している。
「色度座標によってまたは主波長（もしくは補色主波長）と純度によって表わされる色刺激の測色的性質」
三刺激値を表わすには，３次元の座標がいるが，x，y で表わ
せば，２次元で（すなわち直角座標で平面の上に）あらわせる。X，

色相環

y ではＸ，Y，Ｚの値はわからないが，x，y，Y の３つがわかればよい。この中 x，y で表わされる性質が色度である。

hue circle
色相はスペクトルの波長の順に並べることかできるが，それを色度座標

環状に配列したものを色相環という，マンセル表色系における色

chromaticity cooridinate

相環は図Ａのようである。図Ｂはオストワルド色相環である。

X=
Z=

𝑋
𝑋+𝑌+𝑍

Y=

𝑌
𝑋+𝑌+𝑍

𝑍
𝑋+𝑌+𝑍

を求めるとｘ＋ｙ＋ｚ=1 である。したかってｘ，ｙだけを知ればｚは定まる。ｘ，ｙを座標にしたものが色度座標で，ｘとｙを直交座標にとってかいた図が色度図である。

色度図
chromaticity diagram
色度座標を図示したもの。
図は明度 0.6 のｘｙ色度図である。

色 相
色票
hue
color chjp

色の３属性の一つ。色は心理学的には３つの属性で表わすこ

表色体系に基づく色彩を示すための色紙など。

- 136 -

日本塗装技術協会ール類。無色透明の液体でショウノ

誠別域

ウ臭がある。塗料用としてはラッカ
difference limen

ー用溶剤。ペイントリムバー，エマル

知覚的に区別されるために必要な二つの刺激の間の最小の差異。

ション安定剤などに使用される。比重 0.943(20℃)，沸点 161℃，引火点 62.8℃(密閉)，67.8℃(開放)。
なお，試薬用規格として JIS K 8462 がある。

色盲
colour blindness

刺激

正常な色覚にくらぺて著しく色の識別の悪い色覚。

stimulus
光は目に入ると視神経を刺激し，その興奮が脳に伝えられ知覚となる，このように生体に与えられて何らかの興奮を起こさせ

時雨シボ塗りる作用を刺激という。
漆塗装における変り塗りのひとつで，一見時雨のような断続した模様をあらわすところからこの名がある。

刺激域

黒シボ漆を塗って，はけ目をつけ，乾かないうちにシュロの毛

stimulus limen
刺激の存在が感覚的にちょうど判断されるような値。（識別域

ではけ目すじを斜めにひっかいて断続させたもので，乾燥後朱漆をはけ目にすりこみ，とぎだしてみがき仕上げにする場合と青を参照，識別域は差がわかる値であるが，刺激域は刺激がある
ことがわかる値である)貝や炭粉をまいて乾かし，摺り漆を施して固めてからはけ目をとぎだして仕上げにする場合とがある。

刺激純度
excitation purity
ｘｙ色度図上に色を位置づけたとき，その試料の色度点，白色

シクロヘキシルアルコール→ シクロヘキサノール

点との距離 l と，自色点から試料の色の主波長の色度点までの距離 lD との比，l/l0（％）をいう。
主波長が，補色主波長の場合も同じ。

シクロヘキサノン→ アノン

シクロペンタジェンー無水マレイン酸付加物
cyclopentadiene maleic anhydride adduct
ジエン合成によってできた多塩基酸で以下の構造をもつ。

刺激値直読方法
photoelectric tristimulus colorimetry
先電色彩計などで測定する場合，その分光感度がルーター条
件＊を満足するような計器で測定を行ない，その受光器の出力から試料の色の三刺激値を(計算によらず)に直読する方法。

シクロヘキサノール

しごき塗り
連続的に行なう塗装方法のひとつで，被塗物を塗料タンクのcyclohexanol
シクロヘキシルアルコールともいう。構造式に示すような環式アルコ

中を通し，ゴム，フエルトなどで被塗物の表面をしごきとって塗る
もので，鉛筆，電線，パイプ類の塗装- 137 -

日本塗装技術協会に用いられている。

こない，工業技術院が事務局となり行政運用している。
→ 日本工業規格

そのほか，木材の木理に漆を木ベラでしごいたり，叩き塗りな
ど凹凸のはげしい塗装表面にほかの塗料を充てんするために行

自然乾燥

なうことをいう場合もある。

air drying

紫紺

塗料を塗ってから，その塗料が粘度と弾性率（剛性率）が大き

grape

くなり，ほぼ飽和値に達するまでの過程を塗料の乾燥という。塗8.5P2/4 のくらい青紫。

料を乾燥させるには，その塗料の乾燥の機構にしたがって，常温で放置したり，高温にしたり，あるいは加湿したり（例，漆の乾燥）

示差熱分析する。常温で放置して乾燥させるのが自然乾燥で，揮発によってdifferential thermal analysis
乾燥する塗料（例，ラッカー），酸化によって乾燥する塗料（例，略称 ＤＴＡ法。
試料と熱的に不活性な基準物質をそれぞれ相等しい容器に油性塗料，酸化形アルキド樹脂塗料），常温で反応が進行する

入れ，両者を等価な条件におき，周囲の温度を一定速度で上昇

総合あるいは重合乾燥の塗料（例，不飽和ポリエステル，ポリウ

または下降させながら，両者の温度差を連続的に測定し，試料

レタン，酸硬化形アミノ樹脂塗料，エポキシアミンまたはエポキの温度変化から定性分析を，温度差一時間曲線から定量分析を

シポリアミド形のエポキシ樹脂塗料など）融合による乾燥（合成おこなう方法。

樹脂エマルション塗料）などが，この形式で乾燥する。自然乾燥

測定条件により測定値のピーク，面積が変りやすく，精密測定は困難であるが，定性分析としては簡便な方法の一つである。

とはいっても，漆のような特殊な場合を除いて一般に湿度が高くなく，温度が低くなく，適度に換気する条件で乾燥させる方が良
好な塗膜ができる。

四三酸化鉛
→ 鉛丹

自然暴露試験
weather resistance test

四三酸化鉄

耐侯試験＊の別称で，そのほか屋外暴露試験，日光暴露試験，
black oxide of iron Fe3O4
鉄黒または黒色酸化鉄，醸化鉄黒とよばれる安定な無機顔料。

暴露試験などともいわれる。

耐熱性がよいので耐熱塗料に，耐アルカリ性がよいのでエマル

塗膜が，物体を被覆したままの状態で大気中にさらされたとき

ション塗料などに用いられる。また安価な油性系さび止め塗料やに，日光・気温・降水などを含む自然環境から受ける物理的およ

船底塗料にも配合されている。

び化学的な影響の抵抗性（耐侯性）を調べる試験。
耐候試験台（ばくろ架台＊）に取りつけた試験片をその塗料に指触乾燥

定めた期間，その塗料に定めた観察事項・方法によって観察し

set to touch drying

記録する。日本工業規格 K 5400 に試験場所・試験台・試験片

塗料の乾燥の過程で，軽く指先でふれても，塗膜か指先につかないような状態（JIS K 5400 ・ 5.10）の作成・試験の操作・結果の記録・気象観測そのほかなどを規定している。

塗料の乾燥は流体から粘弾性固体へとレオロジー的に変化する過程である。指触乾燥はその最初の段階で，まだ弾性寄与が少なく粘性寄与が大部分の段階である。おそらく粘性が 103 ～

自然発火
乾性油，油性塗料などが付着したウエスを丸めておくと，しみ104 poise 程度と考えてよいであろう。

こんだ油が酸化して発熟しその熱がこもってついに自然発火する

JIS
Japan industrial standard

ことがあるから，ウエスは広げておくか，水に入れておいた方がよい。

日本工業規格の略称。
工業慄準化法（1949）によって制定された国の規格。
ＪＩＳの制定は通商産業省，日本工業標準調査会がおニトロセルロ－スやセルロイドは古くなると変質して分解し自然発火することがある。このような自然発火の原因としては酸化
熟，分解熱，吸着熱，醗酵熱などがあげられている。

- 138 -

日本塗装技術協会

下塗りは，塗装の効果を 100％させるため，上塗発揮りに先立っ下 地て行なわれるもので，素材や下地の吸収性を押えるとともに，密under film
塗りに対する下地で，下地は上に塗られる塗料が充分塗装の目的を果すことができるよう，素材の補修や整備を兼ねて行なう

接性を高め，色むらを防止するなどの目的を持つものである。

紫檀塗り

一連の作業の総称である。
広義に解釈すると，素地調整から前処理，目止めや着色，パテ，サーフェサー，プライマーなど一切の下処理を含み，狭義に解釈した場合には，油性下地や漆下地，そのほかの下地および
パテ，サーフェサーなどのいわゆる下地塗膜をさす。

この塗りは，古くからある漆工技術のひとつで，紫檀の木目や材色を模擬した一種の変り塗りの技法である。座卓や仏檀などに現在でも用いられている。やり方は，黒漆で上塗り後乾かない
うちに，小ベラで木理に該当する部分の漆をかきとり，そのあとに小はけで朱漆をぬり，全面をはけでなでてならし，さか目をぼかす。これは漆の乾燥特性を利用したもので，あまり乾きの早い

下地ごしらえ塗料には適さない。
たとえば，カシュ－を用いたときの塗り方は，下塗りどき後，カ素地のうえに下地層を形成させる一連の作業をいうもので，通常，素地調整や前処理を施したのちに行なわれる。下地ごしらえには大きく分けて下地づけと下地とぎがあり，漆下地の場合は木シュー黒を中塗りに使いこれが乾かないうちに，へら木目塗りと同様に木べらを使って木目に当る部分をかきとり，その後でカシュ－エナメルの朱色をはけで塗り，その上を別のはけで木目なり

地固め，刻苧，布着せ，粗地，仕上げ下地までが含まれ，ほかの塗装下地の場合には，捨塗り（素地固め）からプライマー，パテ，
サーフェサーまでをいう。木材透明仕上げの場合には着色や目に軽くなでつけて，朱色と黒色との境をぼかし，乾かしてから耐水ペーパー（♯380）で軽く水研ぎし，カシュ一透にカシュー黒を数％加えたものを１回塗って仕上げる。

止めなどがこれに当る。

自着
下地づけ

autohesion
高分子どうしを接触しておくと付着してしまう現象。接触した界

彼塗物の表面に一定の下地層を形成させるもので，下地づけには大きく分けて次の四つの方法がある。（1）ヘラヅケ，（2）カケ地，（3）ハケ引き，（4）摺込地，ヘラヅケは木ベラ，金ベラ，ゴムベラを用いて下地材を塗るもので，比較的厚い下地層をつくる。

面で，お互いに拡散してからみ合いができるためと考えられている。Mc Laren らの実験によると，粘度が 108.05～108.37 poise 以
下になると圧力 1.4kg/cm2 で２秒くらいの圧着で自着が生ずるという。

カケ地は塗料を塗っておき，乾かないうちに砥の粉や地の粉．
脱粉などの粉をまきつけて下地にするもので，主として漆塗りにシックナー用いられる。ハケ引きは下地剤をうすく伸ばしてはけで塗るもの→ 増粘剤

で，比較的薄い下地層となる。摺込地は，下地剤を木ベラで素地面にすりこんで下地にするもので，ヘラしごきともいい一種の目

湿潤箱止めのごときものである。最近ではこれらの下地づけのほかにス

humidity cabinet

プレーによって下地づけを行なう場合もある。

湿潤試験（humidity test）に用いるキャビネット。
湿潤試験はさび止ペイントのさび止め効果促進試験の一方

下地ヘラしごき法。
75 士 10゜F に規定した試験室内に，相対湿度 100％，120 土

木ベラ，金ベラ，ゴムベラなどを用いて，下地材を凹部にしご

2゜F に保つように設計した湿潤箱（または､湿潤試験機）を設置し，いて充てんすることをいう。

さび・ペイントを塗った試料を箱内に入れて 1/3ｒｐｍの割合で回木製品の下地づけ，金属製品のパテづけに主として用いられ，転させる。（図は湿潤試験機の例）

ほかに目止め剤を木理に充てんする場合もある。
微腐食（1ｍｍ以下の点さび）が規定時間内に発生するか否かで下塗り判定する。一般に 200～300ｈｒ時間が採用されている。

under coat

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円形状のターンテーブル上にホルダーを設け，テーブルが回湿潤試験機の取り扱いは塗料試験設備の基準を参照。

転しながら所定の位置まで運び塗装するもの。
いずれもスプレーガンは，披塗物の形状に合わせ上下，左右
または円弧運動を行なうようになっている。

自動部品の塗膜通則
日本工業規格 D0202。自動車部品の金属素地上に，主として防食および装飾の目的で塗装された塗膜についての規格を定めている。用語の意味，塗料の種類，使用条件および記号，表面

湿潤剤

状態および記号，乾燥条件および記号，使用基準，試験方法な

wetting agent

どをその内容としている。

顔料表面にビヒクルを混同させる働きをする界面活性剤，顔料分散剤＊（単に分散剤という）と同じ。

しなきり油
china tung oil

湿食

中国を主産地とし台湾などでも少量できる。エレオステアリン

wet corrosion

酸を主成分としこの酸の構造が示すように †共役二重結合をもつ金属の表面に接する環境に水分がある場合の腐食で，乾食 ＊ため乾燥が早い。280℃で 12 分間以内に膠化し特異臭がある。

に対して湿食という。一般に，常温における金属面の腐食はこの結晶，ちりめん，スパーワニス，絶エン塗料のほか耐水，耐油，腐食現象である。

耐薬品性などの良好な性能を利用することが多い。
†CH3(CH2)3CH＝CH・CH＝CH(CH2)7COOH
→ きり油

温度
humidity
空気中の水分の程度を湿度という。絶対湿度は，その空気 1

自動塗装装置
広い意味では前処理から塗装乾燥にいたるまで一貫した装置

ｍ3 中に含まれている水蒸気のグラム数であらわす。相対湿度は，一定体積の空気中に含まれている水蒸気の量と，その湿度で空気が含むことのできる最大の水蒸気量（つまり飽和濃度）との比をいい，狭い意味では被塗物に塗料を塗る機械，いわゆる塗装
機だけを意味するわけであるが，塗装機にはスプレーガンを用いるものばかりでなく，ディピング塗装もあり，フローコーターまた（％）である。
相対湿度が高いと，気温が少し低下しても飽和してあまった水分が結露しやすい。したがって，塗装の環境としては相対湿度が低い方が望ましい。

は電着塗装にいたるまで人手によって作業をしていたものを機械化し，自動化したものも自動塗装装置と呼ぶことができる。
スプレー塗装の自動化はもっとも多く使われている方法で，操作が簡単で価格か安く，色替えも比較的容易にできるな
どの利点がある。

自動スプレー装置

そのほか電着塗装は画期的な自動塗装法であり，デッピング

エアースプレー，エアレススプレー，静電塗装などのスプレーによる欠点をなくし，膜厚の均一性，良好なつきまわりなど多くのを自動的に行なうための装置で，つぎのようなものを使用する。

特長をもっている。ただし，通電装置，塗料循環装置，浴槽管理

1）トランスバースマシン

装置などの管理が必要になってくる。

スプレーガンを水平，垂直方向に移動と同時に回転すること
により，コンベアーと連携して被塗物の形状に合わせスプレーするものである。
2）チェンオンエッヂマシン
被塗物をホルダーに取り付け，チェンコンベアーによりスプレー位置まで運び塗装するもので，比較的広い範囲の被塗物の内外面を塗装し乾燥まで行なう装置が多い。
3）コ－タリーターンテーブルマシン- 140 -

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地塗り

ジブチルフタレート
dibutyl phthalate （D.B.P.）

加飾用語で，模様の全面，あるいは一部にあらかじめ下塗りをしておくことをいうものである。

可塑剤＊。主として硝化綿ラッカー，アクリルラッカー，ビニル

そのほか，金粉や銀粉，梨子地粉などの粉蒔きを行なう際の樹脂塗料などに用いる。ブタノ一ルを無水フタル酸でエステル化
塗込みをいう場合もある。

して製造する。フタル酸ジブチルともいう。JIS K 6752-1955 では
次のように規定している。

ジビニルベンゼン

比重（20/20℃）1.048 士 0.003，酸価 0.07 以下，

divinyl benzene C6H4（CHCH2）2

エステル価 403 士 4 屈折率（25℃） 1.491 士 0.003

淡褐色の液体でオルソ，メタ，パラの三異性体がある。

加熱減量（％） 1.0 以下 加熱後の酸価 0.20 以下
なお JIS には規定されていないが融点一 35℃，引火点 170～

メタの沸点は 199.5℃，融点一 67℃，比重 0.929 で重合しやすい。網状重合のビニル樹脂の原料でまた不飽和ポリエステルのモノマー成分で反応性が高い。ジエチルベンゼンの脱水素により作る。この際 30～50％のジビニルベンゼン異性体混合物の175℃，水に不溶である。
安価なのでトリクレジルフォスフェート（T.C.P.）とともにかなり使用されているが，最近第２のＰＣＢとしてその毒性の有無が問題となっている。

ほかにエチルビニルベンゼンを含む。

ジペンタエリスリトール
渋dipentaerythritol

persimmon-juice，sibu(HOCH2)3・C・CH2･O・CH2・C(CH2OH)3

一般に柿渋のことをいい，タンニン性シブオールを含んだ液で融点 221℃でアルキド樹脂＊の多面アルコール＊として乾燥性，ある。保存年限によって新渋と古渋とがあり，柿の実（豆柿）を青
いうちにとり，砕いて圧縮して渋をとる。比重 1.023～1.025，タン
ニン 3.5～4.3％渋味と異臭があり，日本固有のものである。

硬度，耐薬品性向上のために用いられる。

ジペンテン
dipentene

若干の耐水性と防腐性のあるところから，古くより傘や型紙，
魚網などの補強に用いられている。

テルペン炭化水素（植物系炭化水素）の一種。リモネンともいう。テレビン油の分留や合成しょうのう製造時の副産物として得ら

塗装面では，松煙，紅殻，砥の粉などを混じて漆器の下地としれる塗料溶剤。ただし生産量が少なく現在ではほとんど使用されて用いられ，この下地のことを渋地という。福井県の越前漆器ていない。比重 0.845(20/4℃，沸点 176.6℃，引火点 43℃(密（河田塗り）は，こうした下地で知られた塗りである。

閉)，屈折率 1.4739(20℃)。

ジフェニルアミン反応
diphenylamine reaction
糖類の呈色反応，糖水溶液１体積に 20％のジフェニルアミンｰ
無水アルコール溶液 0.5 体積と濃塩酸 1 体積を加え 100℃・10分間熱すると，ケトヘキソースおよび加水分解によってそれを生脂肪酸
fatty acid

ずる糖類は深青色を呈し，ペントースは緑色を呈する。２‐デオキシン糖やこれを含むデオキシリボ核酸（ＤＮＡ）およびその分
解産物の検出，定量にも用いる。氷酢酸中１％のジフェニルアミ

油脂およびろうの主成分で油脂中の脂肪酸は一般に直鎖状
でＣ鎖の端にカルボン酸基がつく。飽和酸と不飽和酸とに分けられる。飽和酸は大部分がバルミチン酸とステアリン酸でカーボンン溶液 100ｍｌに濃硫酸 2.75ml を加えた試薬２体積と試料溶液の少ない酸は水に溶けやすい。不飽和酸はオレイン酸によって（ＤＮＡを含む）１体積をまぜ，100℃・10 分間加熱し，595ｍｍ

代表される二重結合ひとつを持つモノエチレン酸から魚油にある（極大）で比色する。

６ヶのヘキサエチレン酸までいろいろある。この酸のほとんどが

また，塗膜の厚み，測定時の温度の影響が特にいちぢるしい
ので，結果の判定は十分な注意を要する。

常温で液体のため不安定で自動酸化されやすい。塗料としてア
ルキド樹脂変性，エポキシ樹脂変性，可塑剤などに用いる。
油脂の不純物を精製し分解しそして脂肪酸の精製によ- 141 -

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り作る。光，熱，水分の接触，また重金属の混入を避けることが脂肪族ポリアミン必要である。

aliphatic polyamine

おもな脂肪酸の性質を上記表に示す。

エポキシ樹脂硬化剤として使用される。代表的なものにジエチ
レントリアミン＊やトリエチレンテトラミン＊などがある。

脂肪族アルコールシボ漆

aliphatic alcohol
アルコール系溶剤の内，炭素が鎖状または樹枝状に結合しているものの総称。メチルアルコール＊（CH3OH），エチルアルコー

漆に粘稠剤を加えて流動性を失なわせたもので，変り塗りの材料としてなくてはならないものである。

ル＊（C2H5OH），ブチルアルコール＊（CH3CH2CH2OH），イソプロ＊

ピルアルコール （CH3CH（OH）CH3）などがある。これに対して＊

粘稠剤には，主として卵白やニカワ（ゼラチン），豆汁や豆腐（氷をしぼって中味を用いる）生麩などのたんぱく質が用いられ，

シクロヘキサノール やベンジルアルコール（C6H5CH2OH）など

ほかにカゼイン（アンモニア水溶液）や塩基性炭酸鉛（鉛白＝唐は芳香族アルコール（環状アルコール）と呼ぶ。

の土ともいう）が用いられる。
鉛白は，白色であるが漆に混ぜると酸化して黒色となるため，脂肪族ケトン

主として黒漆に用いられ，シボ漆を用いた変り塗りにははけ目塗
り，叩き塗り，青海波などがあり，なかでも津軽塗りはその代表的→ ケトン系溶剤

なものである。

脂肪族炭化水素しま

aliphatic hydrocarbon
石油系炭化水素ともいう。炭素が鎖状に結合しているもので鎖

silking, silting

状炭化水素とも呼ばれる。石油原油からの留分 (沸点範囲)によ

塗面に非常に細かいしま模様が表れることをシルキングという。

って石油エーテル ＊ (沸点 40～70℃)，石油ベンジン ＊ (60～

塗膜の中に一定の方向に多くは重力方向に連続してうず流動が110℃)，リグロイン(100～150℃)，ミネラルスピリット ＊ (140～発生すると，それがつながってしま模様となってみえるものであ180℃)，灯油＊(200～300℃)，軽油(300～350℃)，重油(350℃る。

以上)に分けられる。またミネラルスピリット以下の低沸点(200℃以下)部分は揮発油ともいう。その多くは，一般式 CnH2n+2 のパラ

しまり
塗膜の乾燥状態をあらわす言葉で，通常，指触乾燥から硬化

フィン系炭化水素(ペンタン，ヘキサン，ヘプタン，オクタン)の混乾燥に至る過程をいう。

合物である。
なお，現在では脂肪族炭化水素を改質して，ベンゼン環を基本型とした芳香族炭化水素(ベンゼン，トルエン，キシレンなど)もしみ製造されている。

→ はんこう試験- 142 -

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朱（バーミリオン）は，赤色硫化水銀である。

ジメタクリル酸エチレン（エチレングライコールジメタクリレート）

しゅう酸
oxalic acid
市販品は C2H2O4 ・ 2H2O である。酸性カリウム塩としてカタ二重結合を両端にもつ二官能性モノマーで重合性，架橋性をもつ。無色透明の液体で水に不溶であるがほとんどの有機溶剤に可溶である。沸点 97℃（4mmHg）比重 1.053 で一般に重合防バミ，ダイホウなどの酸味を有する植物に広く存在する。脂肪酸のうち１分子中に２個のカルボキシル基を含んだジカルボン酸である。

止剤が入っている。

製法はセルロ－スのアルカリ融解，糖の硝酸酸化などからもメタクリル酸をパラトルエンスルホン酸触媒の存在下でエチレ作られるが，現在は一酸化炭素を水酸化ナトリウムに吸収させてングリコールでエステル化して作る。
プラスチゾル，アルキド樹脂の変性，ラッカー，チクソトロピィ

ギ酸ナトリウムをつくり，これを加熱して生成するシュウ酸ナトリ
ウムを水酸化カルシウムでカルシウム塩とし硫酸で分解して得ー剤などに用いる。

る。または鋸屑を希薄酸かアルカリで処理し，シュウ酸またはシュウ酸アルカリを含む溶液としこれを濃縮して得る。

ジメチルアニリン

水およびアルコールに可溶であるがエーテルにはとけにくく，

dimethylaniline C6H5N(CH3)2

無水物は無色無臭の吸湿性物質で一水化物となる。化学薬品，

融点 2.5℃，沸点 193℃の無色の液体で魚臭を帯びたアニリン臭がある。アニリンにハロゲン化メチルを加えて作る。不飽和ポリエステルの硬化剤としてラジカル重合触媒(過酸化物)に対し染色助剤，分析試薬，木材の漂白などに用いられる。

収縮応力
shrinkage strain

必要な反応促進剤として働く。またメチルバイオレッド，マラカイト

ポリマーは分子量が大きくなると密度が上昇する。すなわち収グリーンなどの染料の製造に用いる。

縮する。また熱せられたものは冷却されると収縮する。収縮が均一に行なわれないと，内部応力の不均一を生じ，遂にはワレ，ヒジメチルポリシロキサン

ビを発生するし，被塗物と塗膜の間の収縮率が違うとその界面にdimethyl polysiloxane

は応力が発生する。焼付け後の冷却による収縮応力の発生，蒸シリコーン油＊，シリコーン樹脂＊などの基本となる原料。次のような構造でジメチルジクロルシランとトリメチルクロルシランの発乾燥による収縮による応力，寒暖のくり返しによる応力などは付着を悪くする大きな要因になっている。

加水分解，重縮合により製造する。

塗液から溶剤が蒸発すると塗液層の体積は減少するので，収縮応力が発生する。ニトロセルロース溶液の急速な乾燥では薄いアルミニウム板ならたわんでしまうくらい（150kg/cm2）にもなる。鉄板にメラミンアルキド樹脂塗料を塗

シリコーン油にはｎ＝０～８の範囲のものが多く用いられ，ｎが多くなるほど，沸点や粘度が高くなる。たとえばｎ＝０

っ て 120 ℃ で や き つ け ， 20 ℃ ま で 冷 却 し た と き の 応 力 は(hexamethyl disiloxane)は沸点 100.5℃，粘度 0.65cs(25℃)，ｎ72kg/cm2 にもなる。

＝７(eicosamethyl enneasiloxane)は沸点 198.8℃(16mmHg)，
粘度 4.8cs(2.℃)

収縮色
contractive color
物を小さくみせるような色。一般に後退色と一致する

JASS
Japanese architectural standard specification(JIS Z 8105)。

日本建築学会の建築工事標準仕様書の略称。

修正マンセル表色系
朱 → 銀朱munsell renotation system
色を色相，明度，彩度の３属性で表わす心理学的表色系の１cinnabar

朱色
vermilion

つで，ZIS Z 8721 はこれによっている。
マンセル表色系は，A.H.Munsell によって提唱され6.5R5.5/13.5 のあざやかな赤である。

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たが米国照明学会ではそのカラーカードを測色し，１部のデコボ塗膜形成要素の主体で高濃度でも比較的低粘度で作業性がコを修正した(1943 年)。これによって物理的な測定から心理物よい。ポリエステルはこの典型の例で以下の形式で官能基同志

理的から刺激値(ｘ，ｙ，ｚ)，心理表色系であるマンセル系までのが段階的に進む。

道がつけられた。
修正マンセル表色糸では色相，明度，彩度を次のように表わす。

重合乾燥
drying by polymerization
塗装が固化して塗膜になるときの機構の一つ。塗装の塗膜形
成要素の分子中の不飽和二重結合が付加重合して分子量を増大し，あるいは分子間に橋かけをおこすことによって固化するものをいう。重合乾燥をする代表的なものは，不飽和ポリエステル
樹脂で、ポリエステル樹脂中のマレイン酸と，溶剤として加えてあるスチレンモノマーとの間に共重合がおこって高分子化，橋かけができる。
電子線硬化塗料は，電子線で重合をおこさせるものであり，紫外線硬化塗料は紫外線でラジカル重合が開始するように増感したものである。

重合型乾燥剤→ 乾燥剤

重合禁止剤
polymerization’s inhibitor
重合性単量体（スチレン，塩化ビニル，酢酸ビニル，アクリル酸など）には熱や光によって自然に重合するのを防ぐために添加してあるもので，ハイドロキノン，メチールエーテルハイドロキノ
ン，カテコールなどがあり添加量は 10～100ppm 程度である。単量体を用いる際には通常除去する必要はない。重合禁止剤が入っていても単量体の保存には十分に注意し冷暗所に貯蔵しなくてはならない。

重合脱水ひまし油

縮合condensation

polymerized dehydrated castor oil

2 個以上の分子，または同一分子内の２つ以上の部分が新し

不乾性油のひまし油から製造される合成乾性油であり減圧下

い結合を作る反応，普通は原子また原子団を分離し分離されたでひまし油を酸性触媒を用い 250～270℃に加熱し化学的に水原子または原子団は結合して簡単な分子を作る（エステル化な酸基を除去して製造される。

ど）この反応には反応助剤として縮合剤を用いる。

支那桐油にくらべてゲル化時間も長く，あまに油より速乾性で塗膜は非黄変性で付着性，耐水姓，可とう性など良好である。け縮合重合

ん化価 110 以上，沃素価 110 以上，OH 価 10 以上の数値をもcondensation polymerisation
縮合を利用した重合で水のような副生成物を放出して分子間つ。
アルキル樹脂，エポキシエステルなどに用いられるとともに支で反応をおこすような特性をもつ２つまたはそれ以上の反応基をもつモノマーから得られる。

那桐油の代替品として油ワニスそのほかに用いられる。

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できた空孔に次の分子が移り，というようにして次々に分子の位

重合度
degree of polymerization

置が変わるからである。１分子当りの体積 υ から，分子の実体積重合体を構成する単量体の数，たとえば，簡単な線状重合体（ファンデルワールス体積）υ0 を減じたもの Vｆ＝υ－υ0 を１分子

で は 以 下 の よ う に 連 結 さ れ て い る 。 す な わ ち A' － A － A －あたりの自由体積という。ガラス転移点においては，自由体積の

A……A’’または A'(―A－)x-2－A’であり，この式で，基本構造単分率はどの物質でも 0.025 である。

位は A で示され x は重合度で，分子中の構造単位の数を示す。
高分子の機械的性質，耐熱性などは一般に分子の大きさに関係

充てん剤(材)する。この関係は重合度の増大により強度は増すがある程度以

filler上では重合度に無関係にほぼ一定値を示す。

フィラー，目止め剤ともいう。家具など木工塗装に使用する木材の導管や細胞の空間を埋めて(充てんして)平滑な面を得るこ

重合度分布と，またそれによって塗膜のわれを防止すること，また木理の美distribution of polymerization degree

しさを強調するなどの目的で使用する。

樹脂，ポリマーなどはモノマーを重合させてつくるのですべて充てん剤に用いる顔料には安価なものとして砥(と)の粉がある

同じ重合度になっていない。いろいろな重合度のものがまざり合

が，一般には吸油量が少なくて透明度の高いもの，たとえば硫酸ったものである。たとえば一定量のポリマーを重合度別に分けその数とで重合度を図示すると以下のように正規分布に類似した形になる。このような分布を重合度分布といい，分子量の分布と関連する。この分布は製造方法によっていろいろの形となる。

バリウム，(バライト)，アルミナ，クレー粉,シリカなどの体質顔料が用いられる｡これらを水やニカワで練って作った水性目止め剤＊(充てん剤)は安価で速乾性ではあるが，水分の蒸発とともに目やせ＊を生ずる欠陥がある。これに対し乾性油，フェノール樹脂
ワニス，フタル酸樹脂塗料ワニスを使った油性充てん剤(目止め剤)は乾燥はおそいが目やせも少なく，作業性(ふき取り性など)がすぐれている。

充てん剤補強効果
filler reinforcement effect

重質炭酸カルシウム

ビヒクルやプラスチックス・ゴムなどに，充てん剤，顔料を添加すると粘性係数，剛性率(弾性率)，強度が増加する。これは充て→ ホワイチングん剤による体積効果と，粒子表面におけるポリマー／顔料粒子

重晶石粉

間の吸着による物理化学的な表面効果による。

barite重晶石を粉砕した顔料。バリウムの硫酸塩鉱物であり，主成
分は BaSO4 であるが，少量の Sr，Ca，Pb をも含有する。変成岩，

10 度キシロール

火成岩，水成岩などに産出し，原鉱石によって純白，黄色，灰色，→ キシレン

赤褐色に着色したものがあり，斜方晶系をなしている。
酸，アルカリには侵されにくい。屈折率はアマニ油よりわずか

重量平均分子量に大きく，比重 4.45，吸油量 6.6～8.0。用途はバリウム塩の原料

weight average molecular weight

として，また塗料や目止め剤の体質顔料に（透明性白色顔料）として広く使用される硫酸バリウムの原料である。これは重晶石を粉砕し硫酸または塩酸を少量加えた水でよく洗い，鉄分をのぞいて乾燥粉砕して得られる。

高分子化合物は低分子化合物と違って，分子量の違いによる物性の差が大きくなく，したがって，分別溶解，分別沈殿などによっても単一の分子量のものだけに分別することは容易でない。高分子の分子量は常に平均分子量の形で示されることになる。光
散乱法，拡散法，沈降平衡法などで測定した分子量は重量平均

自由体積

分子量で，Mw で表わされる。

free volume
液体でも固体でも，分子と分子の間にはすきま(空孔)がある。
液体が流動するのは，分子がその空孔に移動し，それによって- 145 -

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ｍｎはｎ量体の分子量，Nｎはｎ量体の数である。

樹脂酸亜鉛
zinc resinate

重力式スプレーガン

ロジンの亜鉛塩であり溶剤離脱性がよく紙グラビアインキに適

スプレーガンの上部に塗料カップを取付け，重力によって塗料を供給するものである。

している。ロジンの主成分である樹脂数を亜鉛の化合物によって金属塩にする。ブロッキングしやすいので酸化亜鉛の代りに酢酸したがって作業性の面からも塗料カーブの大きさは，一般に500cc 以下であり，比較的小物塗装など，塗装面積が小さく，色亜鉛を用いたロジンの代りに重合ロジンを用いる。接着剤，油ワニスに用いられるがもろく，耐水性が悪い。

替えのひん度の多い場合に適している。

シュタウディンガーの粘度式

重量熱分析

staudinger's formulathermogravimetric analysis 略ＴＧＡ

ドイツのノーベル化学受賞者であるシュタウディンガーがまと物質を一定のプログラム，多くは定速で昇温させながら，加熱めた式で線状重合体の分子量がその希薄液の粘度と関係あるとによる重量変化をてんびんで測定する方法。
熱分解，酸化分解による重量減少の測定に広く利用されていして表わしたものである。
すなわちる。
広義の熱分析の一方法であり，その装置を熱てんびんという。

η0：濃度Ｃなる重合体溶液の相対粘度

自由ねじり振動法

K：与えられた重合体同族列に特有な定数

固体の粘弾性測定法の一種，固体ポリマーの分子構造や分M：分子量子運動との関連を考察するために，動的弾性率の測定が多用さ
れている。

主波長

遊離塗膜または塗装した金属試片に慣性モーメント既知の慣
dominant wave length
性棒をとりつけた装置を恒温槽内に取りつけ，軽く振動を与える。

スペクトル刺激と，特定の白色剌激との適当な割合の加法混

減衰振動の波形から塗膜の弾性（ねじりによるせん断力であるか
色によって，試料の色制限に等色するようなスペクトル刺激の波

ら剛性率Ｇ）および粘性 η を次式で求める。

長。（JIS Z 8105）
以上はＪＩＳの文章そのままで，性格ではあるがなれていない
読者にはわかりにくいかも知れない。下図にその意味するところ
高温時における慣性棒の荷重の補正（膜にかかる張力 σ＝
Mg/bh）をして次式で算出する。

を図示した。白色点 W と試料 S を結んだ線の延長にくるスペクト
ル軌跡上の点の波長が主波長で，主波長のスペクトル光と白色光との混合によって資料の色に等色させることができる。

主分散
primary dispersion
一般に弾性率，誘電率などの物質定数が，観測に用いる振動数（時間）によって変わることを分散という。塗膜物性などでおなじみの深い剛性率（Ｇ）～温度（ｔ）曲線- 146 -

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でも，変曲点が１つのものもあれば２つ以上（比較的相溶性の乏順応

しいポリマーブレンドなどでよく見られる）のものもある。２つ以上

adaptationの変曲点があるとき，そのうちの変化の大きいもの（エネルギー「感覚器官に与える刺激に適応して，感覚器官の感受性がし吸収の大きいもの，振桿硬度における対数減衰率～温度曲線をだいに変化する過程または変化した状態」（JIS Z 8105）を順応

思い出して頂くと理解しやすいだろう）を主分散という。

という。視覚についていえば（1）明るさへの順応（輝度順応），（明順応，暗順応），（2）色光に対する順応（色順応）などがある。白シュミット数

色光に順応している状態は無彩順応という。

Schmidt number
流体の動粘度 μ/ρ（μ：粘度，ρ：粘度）とその流体中にある物質

純水の分子拡散定数Ｄとの比。μ/ρD をシュミット数という。シュミット

fresh water， pure water数は無次元数である。

水を蒸留して得られた蒸留水は純粋な水であるが，一般に純粘度は運動量移動，拡散係数は物質移動を表わすものである

水といわれるものは，イオン交換樹脂で陽イオンと陰イオンをのぞいた水をいう。金属前処理の洗浄水や促進耐侯性試験機（ウから，シュミット数はその移動の比を示すものである。

エザオメーター＊）の降雨用の水などに用いられている。

春慶塗り
素材を染料で着色，うえから透明漆（透漆）を塗って仕上げる

純度
purityもので，木材透明仕上げの一種である。

一般には主成分の含有量をいう。

天正・慶長のころ泉州堺の漆工春慶が考え出したといわれて色彩学上では色度図上での白色点からのへだたりを純度とい

いる。

う。

素材には，主としてヒノキ，サワラなどの針葉樹が用いられ，黄春慶と紅春慶の二種がある。着色材には黄春慶ではカリヤス，松煙

キハダ，雌黄などの植物性のものを用いていたが，現在では塩松の木の根株，樹脂など，油分の多いところを不完全燃焼さ

基性のオーラミンやチオフラビンなどの合成染料が主として用いせ，その煤を集めたもので，別名を軽目ともいう。カーボンブラッ

られ，ほかに石黄などの顔料が用いられる場合もある。

クの一種で類似品に油煙がある。

紅春慶には，主としてロ－ダミン（塩基性）ダイレクトスカーレッ
ト（直接性）など染料が用いられ，ときとして紅柄を柿渋とまぜて下引きする場合もある。

成分は無定形の炭素で，粒子が細く，カーボンブラックに比べて着色力が劣り，吸油量も小さい。一般に灰墨と称し，柿渋やニカワの液などと混じて漆器の下塗りに用いる。そのほか木材塗装

代表的なものに岐阜県の高山地方を中心とした飛騨春慶，秋
田おばこで知られる能代春慶などがあるが，これとよく似たものの際の目止めの色つけや，砥の粉と混じて漆器のふるびつけなどにも用いる。白色顔料と混ぜると青味のある灰色をつくる。

は日本の各地にある。

常温乾燥
受容器

ajr drying→ 自然乾燥

receptor
光，そのほかの刺激を受け入れる生体の器官を受容器という

硝化綿（JIS Z 8105）。

nitrocellulose
硝酸セルロース．ニトロセルロ－スと呼ばれる白色の細かい

純色量

綿状品。無臭であるが，市販品は 20～25％のアルコールに湿潤されているのでアルコール臭がある。

colour content
オストワルト表色系では，色相，白色量（ｗ）黒色量（ｓ）によっ

セルロ－スを硝政‐水の混酸で処理すると，この混酸組成に応じて物体色を表わす。
種々の硝化度のエステルができる。セルロース中の水酸基は硝W 十 S 十 V＝100
V は純色量である。W＝０，Ｓ＝０のときはその色はオストワルト

酸基によって置換される。一硝化綿は純色 full color であるという。

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窒素 6.76％，ニ硝酸は 11.11％，三硝酸は 14.14％がで，塗料に調べる（耐衝撃性）。衝撃の強さは落体の重さと落下距離とで用いられるものは，Ｌ，Ｈの種類がある。 L は窒素が 10.7～調節する。日本工業規格 K5400 ではＡ法（生地の変形がきわめ

11.5％，H は 11.5～12.2％となっている。樹脂（アルキド，マレイて少ない場合）とＢ法（衝撃変形が大きい場合）の２法を規定してン酸樹脂など）可塑剤と併用し，ニトロセルロ－ス系ラッカー，アいる。図１はＡ法で，おもりの先端に直径 25,400mm の玉軸受用

ミノ樹脂と併用しハイソリッドラッカー，アクリル樹脂と併用しアク鋼球を用いる。図２は du pont 式衝撃試験器である。通常は塗膜

リルラッカーなどを作る。取り扱いは火気厳禁とともに乾燥綿にしの表と裏の両面について試験を行なう。

ない注意が必要である。

この試験は，ゴム弾性対や弾性変形を起こしやすい塗膜に有利

JIS K 6703-1964 工業用ニトロセルロ－スにはいろいろな種で，硬くもろい塗膜には不利である。

類の硝化綿について規定しているが，このうち，塗料用にはＨ1/4，
Ｈ1/2，Ｈ20 などが主として使用されている。それぞれ 1/4 秒硝化
綿，1/2 秒硝化綿，20 秒硝化綿などと呼ばれている。
1/2 秒硝化綿がもっとも広く，自動車用，木工用ラッカーなどに使われ，20 秒硝化綿，1/4 秒硝化綿などは高粘度でハイソリッド型のラッカーに用いられる。

蒸気圧
vapor pressure
密閉した器に液体とその蒸気だけを入れておくと，その蒸気の圧力がその時の温度に応じてある一定の値になったところで平衝撃試験器

衡に達する。それより蒸気の圧力が高ければ，凝縮して液体に
impact tester. shock testing machine

なってゆくし，低ければ液体が蒸発して蒸気になる。この平衡時の蒸気の圧力をｐとすると，液体はｐの蒸気圧をもつという。蒸気圧は液体が蒸気になろうとする傾向の目安とみられ，したがって，塗膜表面に球体を衝突させて，塗膜にわれ・はがれができるかどうかを調べる試
験器。 球体を落下させるＡ法（生地の変

溶剤の揮発性の目安になる。

形が小さい場合）とＢ法（生地変形が大きい場合）があり後者をデュポン衝撃試験

衝撃試験

器（du pont impact tester）という。この試
impact test

験器の取扱いは塗料試験設備の基準（日主として塗膜の破壊伸びに支配される物性試験の一種で動的
本 デュポン衝撃試験器塗料検査協会編）を参照されたい。
な測定法である。
図にデュポン衝撃試験器を示す。
衝撃試験の方向は，塗膜表面に球体が激突したときの塗膜の→ 衝撃試験

衝撃抵抗性を，われ・はがれができるかどうかで

条件等色
metamerism
図のような分光反射率分布をもつ一対の色があると，この２つの色は，ある特定の光源（たとえばＣ光源）の下でみると全く同じ色にみえるのに，ほかの光源（たとえばＡ光源）の下では違った色にみえることがある。このようにある条件の下では同じ色にみえる現象をメタメリズム（条件等色）という。

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炭化水素などと混合すると単一のときに比べて揮発速度が著しく大きくなる。

蒸留
distillation
溶液を部分蒸発させ，蒸気を回収して残留液と分けることによって分離する操作を蒸留という。分離の程度は含まれる成分の性質と蒸留装置の配置によって定まる。

蒸発乾燥(揮発乾燥)

蒸留を操作圧，目的，操作方式によって次のように分類できる。

drying by evaporation1）操作圧による分類，高圧蒸留（数 atm 以下），低圧蒸留

塗料の乾燥機構の一つ。溶剤が渾発してあとに不揮発性成分が残ることによって乾燥することをいう。ラッカー，シェラックワニ
スなどがこれに当る。溶剤を含んでいる塗料は多種類にのぼる（1atm 以下），真空蒸留（数ｍｍ Ｈｇ以下），分子蒸留（10-3mm
Hg 以下）。
2）目的による分類。単蒸留，平衡蒸留，水蒸気蒸留，共沸蒸が，そのすべてが揮発乾燥とは限らず，多くは揮発乾燥と重合乾

留，抽出蒸留。

燥あるいは揮発乾燥と酸化乾燥などの組み合わせ乾燥機構に

3）操作方式による分類，連続蒸留，回分蒸留。

よる。

工業的に蒸発と分縮をくり返しさせて，よりよく分離させる精留が重量であり，精留を蒸留ということも多い。

蒸発潜熱
食塩水浸せきテスト

latent heat of evaporation→ 塩水浸せき試験

液体が蒸発して気体になるには，エネルギーの補給が必要である。そのエネルギーを熱エネルギーの形で表わしたものが蒸発潜熱である。熱力学的に表わせば蒸発のエンタルピーである。

食塩水噴霧試験

蒸発のエンタルピーは，せまい温度範囲であれば大体変らない。

→ 塩水噴霧試験

また通常の波体では，標準沸点における蒸発のエントロピーは

恕限度

22cal/mol.deg 前後である（Trouton の法則）（アルコール系溶剤

threshold limit valuesなど会合性の強い異常液体はこの通則があてはまらない）。

1 日中連続して暴露されても害をおよぼさない有害物の空気中の許容濃度。
塗料製造・塗装関連の作業環境における有害物の許容濃度

Tb：標準沸点（絶対温度で表わした１気圧下での沸点）である

は，有機溶剤にあっては“有機溶剤中毒予防規則”

から，沸点から大体の蒸発潜熱を知ることができる。また，あるに，そのほかの物質の蒸気，ガス，ヒュ－ム，ミスト，有害粉じん，

温度における蒸発潜熱（すなわち蒸発のエンタルピー）と密度と煙などについては労働安全衛生規則に規定されているし，劇毒がわかれば溶解性パラメーターσ を物に関しては劇毒物取扱規則で規定している。そのほか，許容濃度の値は日本産業衛生協会の勧告，作業環境の有害物許容限界に関する資料（ソ連）,ＡＣＧＨ（アメリカ）そのほかなど，各国

によって求めることができる。E：分子凝集エネルギー，V：分子

で時間の経過とともに研究発表されているので参照されたい。

容＝m/d ここに m：分子量，d：密度，R：気体定数。

ショット
蒸発速度

shot

rate of evaporation

一般には，銅または銑鉄を溶ゆうして水中に噴射し，球状に凝固

溶剤の蒸発速度は，(蒸気圧)ｘ(分子量)に比例する。また混合させたものをいう。水中でチルドされて硬度は Rc60～64 にもな

溶剤からの各成分の蒸発速度は，その成分の単独のときの蒸発る。粒径は 0.4～2.0mm くらいで，球状のため切削作用は少なく，

速度に，その混合物中でのモル濃度をかけたものになる。ただし素地にキズがつかないで清掃できる。仕上り面は均一で，なし地

これはかなり大ざっぱな通則で,たとえばアルコール系溶剤は，状となる。また，表面硬化用としても使用される。

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キャストスチールショットは硬度が Rc45～50 と低く，強じんでに比べ，単独では樹脂などのような溶質を溶解しないが，ほかのピーニング効果が大きい。カットワイヤショットは直径１ｍｍくらい

成分と併用すると溶解力を示す溶剤。潜溶剤，潜在性溶剤などの銅線を切断したもので，切断したままのものは鋭角があり，仕ともいう。たとえばニトロセルロース（硝化綿）に対してエチルアル

上り面は引っかきによる粗さが大きくなる。

コールは溶解力を示さないが，酢酸エチル・酢酸ブチルなどの真溶剤と併用すると溶解し，また得られた硝化綿溶液の粘度調節

ショットブラストや蒸発速度調節の役割りをする。

shot blast
スチールショットなどを，2,000～2,400r.p.m くらいの高速回転定盤させたインペラの遠心力で鋼材面にたたきつけて，ミルスケールなどを落す方法で能率的である。サンドブラストのように有害なパテや目止め剤などを練り合わせるために用いられる板で，それぞれ用途により形状は異なる。
建築塗装など移動しながら作業する場合には手定板が用いら

ほこりか立たない，動力が小さくてすむなどの利点があるので，れ，事業所の作業場で行なう場合にはやや大形の箱形定板が造船所などに採用されている。
型式として水平式と垂直式があり，鋼板などの材料面の清掃用いられる。
木板や厚手のガラス板のほか鉄板を板に張ったものや，アルに利用される。ただ，グリットブラストに比べると加工能率が劣る。

ミ板を使用することもできる。

消泡剤

しわ
wrinkling→ あわ消し剤

塗料が乾燥するとき，固化にあたっての収縮が不均一に進む

植物系炭化水素とシワになる。たとえば上塗りが早く，上乾きしてしまった場合に→ テルペン炭化水素

シワになりやすい。また，ガスチェッキングは燃焼ガス中の酸化

助色団

いおうのため部分的な硬化が促進されてできたシワである。桐油

auxochrom (group)を含むワニスはシワになることがある。

有機顔料や有機染料などが発色するためにはその分子中に発色団＊が必要である。この発色団を分子中に持つ有機化合物

シリカ(クロモーゲン，色原体という｡)に対し，さらに助色団という原子団

silicaがその分子中に入って始めて染料になり，また，色調の深浅を変化させる。

二酸化けい素（SiO2）のこと。一般的にはけい石を粉砕したけい石粉や天然のけい藻土を粉砕した体質顔料を助色団には－OH，－NH2，－NHR，－NR2(R はいずれも CH3，
C2H5 など)，－SO3Na，－COOH，－OCH3 基などがある。いずシリカという。比重 1.9～2.5，屈折率 1.4～1.55。プライマー，パテ，サーフェサーなど下塗り塗料に使う。

れも，ほとんど例外なくクロモーゲン(Chromogen)のもつ発色団

なお SiO2 を含む体質顔料はアスベスチン＊（SiO2 50％）、カオの光の吸収帯を長波長の方に移動させる効果(深色的効果，

リン＊，タルク＊砥の粉*．シリカ白＊，ベントナイト＊など種類も多い。

bathochromic effect)を持っている。なお，逆に光の吸収帯を短着色顔料でも黄土（オーカ－）は SiO2 を含んでいる。

波長方向に移動させる効果を浅色的効果(hypsochromic effect)とよぶ。

シリカ白（シリカホワイト）
silica white SiO2・H2O

除錆

ホワイトカーボン，微粉シリカともいう。粒子の大きさは 0.01～

rust remove

0.03μ でカーボン黒と同じくらいの徴粒子でゴムの充てん剤とし→ さび落としても使用されるのでカーボン白という名が生まれた。
主成分は無水けい酸 SiO2 で AI，Ca，Fe，Na などを微量含ん助溶剤でいる。比重 2.55～2.65，屈折率 1.55。ポリエステル樹脂塗料，
エポキシ樹脂塗料中の顔料沈降防止剤として用いられている。

latent solvent＊＊

溶剤を溶解力によって分類するとき，真溶剤 や希釈剤 など

また吸油量が大きいのでつや- 150 -

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消し剤としても使用する。

3）混合方法・取り扱い方法，もし塗料容器の中身に皮が張っているときはそれを取り除き，よくかきまぜるか練り混ぜるかしてシリコーンオイル

中身を一様にし，流動が止ったのち試料を採取する。（以上概略）

silicone oil
鎖状オルガノポリシロキサン（SiRR’O）で代表的なものはジメ

試料採取の際は製品についての記載事項・塗料に定められた

チルポリシロキサンである。また，ジメチルポリシロキサンのメチ

表示事項は，試料を採る者が試料に添えること。

ル基の一部をフェニル基で置換したメチルフェニルポリシロキサ

シルキング

ンもある。
無 色 透 明 の 液 体 で 重 合 度 に よ っ て 種 々 の 粘 度 〔 0.65 ～1,000,000cs（25℃）〕ものがある。
耐熱性，耐寒性，発水性などにすぐれ，塗料用としては色わか「しま」参照シルバーグレー
silver grey

れ防止剤，顔料分散剤，塗面平滑剤，消泡剤などに用いられて「銀ネズ」と同じ。慣用色名 １つ， JIS Z 8102 では N6.5 をシいる。温度による粘度変化の少ないこと，粘度による比重や屈折率の変化の少ないことも特徴の一つといえる。

ルバーグレーという。

試料採取器

シルバーペイント→ アルミニウムペイント

塗料缶の中から，試験用試料を抜き取る道具，図のような試料採取器は流動性が大きく成分の均等な塗料の際に用いられる。
そのほかの場合はガラス棒・へら・ひしゃく・そのほか適宜な採取

縮合形アゾ顔料

しやすいものなどが用いられる。

→ アゾ系顔料

硝酸セルロース→ 硝化綿

消石灰
slaked lime， (calcium hydroxide)
水酸化カルシウムの慣用名。建築用，肥料用，工業用などに分けられ，主成分は Ca(OH)2 である。たとえば工業用石灰の規格(JIS R 9001-1958)では特号，１号，２号に分けそれぞれ CaO＞72.5％，＞70.0％，＞65％と定めている。CaO60～70％以上のものは化学用に使われる。
生 石 灰 を 水 ま た は 水 蒸 気 で 消 化 し て 作 る 。 CaO ＋
H2O→Ca(OH)2 もっとも廉価なアルカリである。

樟脳
camphor樟木を細片とし，蒸留凝縮して得られる無色透明の結晶体で芳香がある。常温で気化し，水には溶解しないがアルコール，エ

試料採取方法ーテルに溶ける。沸点 204℃では古くから漆のうすめ液として知日本工業規格 K5400 では塗料一般試験方法の中で塗料の試料採取の方法を次のように規定している。

られている。
これと同じ性質のものに樟脳油がある。樟脳油には白油（沸点1）抜取個数，塗料製造のバッチごとに代表容器を１個ランダ
200℃，引火点 41～47℃）と赤油（沸点 270℃，引火点 50～

ムに抜き取る。
2）採取量，試験の必要量以上取り出して試料容器におよそ一80℃）があり，白油を加工したものを片脳油という。

杯に詰めて密閉し，これをそのバッチを代表とする試料とする。

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シンカシアレッド→ キナクリドン系顔料

振捍硬度計

Ｒが１方に配位したものはアイソタクチック，ランダムになった
ものはアタクチックである。

swinging beam hardness tester
塗膜のかたさを測定する試験器の一種。
図に示した振捍硬度計の試料の上に包装した平らな試料を水

真珠光沢顔料平におき，塗膜の上にやじろべえ状の振捍部をおく。振捍部をこpearl essence

ろがり振動させて，一定振幅からの半減振幅に要する時間また真珠様の光沢，虹彩を与える顔料でパールエッセンスともいう。

は振動回数を測定し，標準ガラス板上の場を 100 とした比較値

初期には太刀魚のウロコを揮発油やガソリンに浸して溶解分をで表わす。硬い面ほど振幅の減衰が小さいという仮定で測定しのぞいた魚鱗粉や雲母などが用いられたが現在では，塩基性炭ている。塗膜表面の平滑性，粘性，温度などに大きく影響され酸鉛やマイカ質酸化チタンが主として使われている。塩基性炭酸る。

鉛の場合白色以外に反射光としてゴールド，ピンク，ライトグリー→ かたさン，ブルー，透過光としてバイオレット，グリーン，ピンク，オレンジなどが得られる。
塗料の種類も硝化綿ラッカーからウレタン樹脂塗料，焼付型ア
ミノアルキド樹脂塗料，アクリル樹脂塗料など各種合成樹脂塗料があり，被塗物も模造真珠をはじめ，ボタン，ハンドバック，プラ
スチック容器，自転車，オートバイ，乗用車など広縮囲におよぶ。
主な性質を表に示す。

ジンクエロー→ 亜鉛黄

ジンククロメート→ 亜鉛黄

ジンクステアレート→ ステアリン酸亜鉛

ジンクダスト

進出色→ 亜鉛末advancing color
実際の位置よりも近くにあるように見える色。暖色系の色は一ジンクダストペイント

般にこの作用を有する。広すぎる空間をもつ部屋の天井や壁に進出色を用いるとガランとした感じを和らげることができる。

→ 亜鉛末さび止めペイント

浸漬ぬり

シンジオタクチック重合体
syndiotactic polymer

dip coating. dipping

線状ポリマ一で構造単位の中の置換基が交互に配列するような立体配置をとったもの。

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ディッピングのことで，別名をツケ塗り。俗称ジャブヅケ，所にンナー，リターダーシンナーなどの名称を付けている。

よってはふりきりという場合もある。
被塗物を塗料容器の中に浸して引きあげ，よぶんなものを流

親油性顔料
organophilic pigment

しとる塗り方で，細いパイプや小物などはけやスプレーで塗りにく

水にぬれやすい（親和性のある）脱水性顔料に対して油類（おいものの塗装に向き，操作が箇単で塗料のロスが少ないところ

よび有機溶剤）にぬれやすい顔料をいう。一般に無機顔料は親から一般には木管や釣竿，玩具，自動車や自転車などの小物部

水性で有機顔料やカーボンブラックは親油性である。しかし，酸品などの塗装に用いられている。塗料は低粘度で顔料が沈殿せ化チタンは Al2O や ZnO で表面処理すれば親水性から親油性にず，皮張りがなく，タンク中で長期にわたって安定で，ゲル化がなる。また有機顔料も界面活性剤などを用いてさらに親油性を生じないことが必要である。

増したり，特定のビヒクルヘの親油性を与えたり，また親水性に装置には，塗料タンク，顔料の沈殿を防止するためのかくはん
機，よぶんな塗料を回収してタンクに戻す設備，戻した塗料をろ過する設備などがあり，手で吊してそのまま浸漬するハンドディ
ッピング，被塗物を回転させながら浸漬するロートディッピングなするなど分散剤＊や湿潤剤＊を用いることによってその性質を変えることができる。

真溶剤(true) solvent : genuine solvent

どの方法がある。

単に溶剤ともいう。ただし，溶剤は広義には，助溶剤や希釈材
＊

振動粘度計

も含まれるのでこれを区別するために真溶剤と呼ぶ。狭義には単独で溶質を溶解する性質のあるもの。
たとえば，油性塗料に対する灯油＊やミネラルスピリット＊，アミ

vibration viscometer

ノアルキド樹脂塗料＊やアクリル樹脂塗料＊に対するトルエン＊や液体の粘度を測定する装置。
図のような交流電磁コイル振動片を振動させて共振速度振幅

キシレン＊，硝化綿＊に対するエステル系＊およびケトン系＊溶材などは真溶剤である。

を測定し， 次式から液体の粘度を求める。

心材
heat wood
樹木が養分の貯蔵をしまた樹液を流動させる場合には，樹幹部の外側に近い木部の周辺で生活機能をもった細胞組織で行う。
この生活機能をもった部分を辺材といい，この辺材部の細胞も年齢の推移によって次第に内容物を消失し生活力を失なうようになると，構成細胞は骨格としての細胞膜だけを残すことになり，樹体を支持する役目をもつだけになる。この部分を心材（赤身）とρ：試料の密度K1：装置定数
η：粘度
EA：振動片を空気中で振動させた場合の共振速度振

幅

E：試料液中の共振速度振幅

シンナー
thinner
溶液を希釈（thinning）するものの総称。うすめ液ともいう。塗成熟した広葉樹材から切り取られた３断面をもつ楔形材の模式料の場合には塗料を被塗物を塗装に適した粘ちゅう度に調節するために加える単独または混合溶剤を指す。多くの場合，塗料の種類によって，たとえば油性塗料シンナー，ラッカーシンナー，
ウレタン樹脂塗料用シンナーとか，また使用目的によって洗用シ

図 A－断面図，B―径断面，C―触断面，D－辺材部，E－心材部，F－髄，G―形成器，H－枯死した外樹皮（粗皮），I－生活せる内樹皮（師部）- 153 -

日本塗装技術協会いう。図は広葉樹の３断面の模式図であるが，この図の中でＥの

容量約 100ｍｌ）2 筒を用意し，Ａに試料５ml と溶剤 45ｍｌを入れ，部分が心材部である。

Ｂに同じ溶剤 50ml 入れてそれぞれ密せんする。Ａを十分振ってまた，材質の面からみても一般に心材の方が辺材よりもすぐ中味を混合してアワが消えた後、ただちに明るい場所でＡＢを並れている。これは心材部の細胞膜には，ゴム質，樹脂分が沈積しべ，上部または側面から両方の液の状態を見て，Ａの液の濁り

重量を増し，あるいは道管中にチロース （道管の側膜の膜孔をを調べる。試験温度は 20℃とする。

とおして，隣接する放射柔細胞または軸方向柔細胞が膨大し，道管の細胞内腔の一部あるいは全部をふさいだもの）が含まれ溶剤は沸点範囲 60～120℃で芳香族炭化水素含有量 1.0％以下の炭化水素系のもの（ヘキサン，ヘプタンなど）を用いる。

ているので，これが強度，耐朽性を増している。

水和性

親水性

hydration propertyhydrophilicity

水和とは 1）水中に分散した粒子，水溶液中の溶質またはイオ

完全にきれいにしたガラス表面は，水でよくぬれる。また，ベンガラやチタン白は水中に入れるとよくぬれて沈んでゆくが，フタロシアニンブルーやカーボンブラックなどは水でぬれにくい。前ンが伺らかの形で溶媒の水分子と相互作用を示し，自由水としての性質を失い，その一部が結合して溶質粒子と集団をつくる現者は親水性，後者は疎水性である。水酸基，カルボキシル基な象。2）ゼラチン，デンプン，シリカのようにゲル状になりうるもの

どを多く含むと親水性になる。

では，ゲル内部に保持する水のうち一部または大部がそれらの分子と結合状態にあり，この状態も水和という。

新橋色

水和における溶質粒子と水分子との相互作用は主として水分

慣用色名の一つ 2.5B6.5/5.5子の電気双極子と溶質粒子の荷電との静電気的作用および水

明治から大正にかけてのいわゆる文明開化のころのハイカラ

素結合の形成による。

な色として新橋花柳界に流行したことからこの名がついたという

スオードロッカー値（色名事典）。

Sward rocker value

親油性

塗膜のかたさを測定する試験器の一種。

oil philicity

図はスオードロッカー試験器で，水平な平板（ガラス板）上に油にぬれ，分散，溶解しやすいなど，油ににじみやすい性質。
親水性のものは一般に親油性でない。

塗った塗膜上置き，ころがし振動を与えた振幅の一定減衰振幅に要する時間または振動回数を測定し，標準板（標準ガラス）上の数値 100 との比較値で表わす。

ス

スオードかたさ＝スオードロッカー値（実測値）ｘ２
この試験法は試料表面の平滑さ，粘着性・温度・風に影響をう

スイ状休けやすいのが欠点である。

cone

→ かたさ

人の目の視細胞には，スイ状体とカン状体の２種がある。スイ状体は網膜中心部に主に集まっていて，明るい所で働き，色をよく知覚する。人の目はカメラにたとえれば感度の低いカラーフィ
ルムと，高感度の白黒フィルムとがあって，前者がスイ状体，後者がカン状体と考えればよい。

水分試験
溶剤中に水分を吸湿しているか否を定性的にしらべる試験。
ガラス円筒ＡおよびＢ（すり合せガラスセン付，内径２８±１ｍｍ，- 154 -

日本塗装技術協会

ストーマー粘度計の状態にしたもので，ほかの塗料と比較して粘ちゅう度

Stomer viscosimerは低い。はけは必然的に含みが良く，毛クレブス・ストーマー粘度計の俗称

質のやわらかい羊毛・山羊毛が多用され→ クレブス・ストーマー粘度計

る。特に水性物質を塗りやすく作ったはけを水性はけ(水性塗料はけ)という。

水化ソーダ法

形状は平型が多い。(図参照)→ ソジウム・ハイドライド法

水性目止め剤
吸込みフィルター

water filler

空気用フィルター，液体(塗料)用フィルターがあり

目止めは木材表面の道管や細胞の空間を埋めて平滑な

空 気 用 と し て は ， 方 式 に よ っ て 乾 式 ，粘 着 式 ， 湿 式 に 分面をつくり，素地に一定の色彩を与えて木目を美しく見けられる。

せ ， ま た塗 料 の 吸 収 を 防 ぐ な ど の 目 的 を も つ もの で ，鏡乾 式 と は ，フ ィ ル ターを 乾 燥 状 態 に お い て 粉 塵 を 捕 集面仕上げの場合には重要である。

するものであり，材料としては，拡・鉱物性および合成

水性目止め剤に使用する充てん剤はとの粉，胡粉，陶樹脂性の紙，綿，スポンジ，繊維，網，布が使われる。

土，クレー粉，硫酸バリウムなどが用いられ，結合剤と粘 着 式 は ，ろ 材 を ろ 過 油 に 浸 す か ，あ るい は 噴 霧 し た

してニカワ，デンプン，カゼイン，醋酸ビニルエマルシ

もの で あり ，材 料と して は金 属 性お よび 合成 樹 脂性 の 繊ョンが使われ，ほかに着色斜として各種の顔料や染料が維 ，網 ， ガ ラ スウ ー ルな ど が あ る。

用いられる。水性目止めをする場合，あらかじめウェッ

温式はろ過面に水を噴霧して水膜による前処理とろ材

トサンディングあるいはグルーサイジングをしておくとによる捕集を行なうもので，材料としては，ガラスウー良い。作業性は結合剤の配合量で異なるが，配合量か多ル，合成樹脂性の繊維，網などが使用されている。
塗 料 用 と して は 金 属性 網 ，スチールウ ールな ど が 用いられる。

い と ぼろ 布 な ど で ふ き取 る時 ，口 止 め 剤 の 粘 度 か 高 くな
りふき取りにくく，完全にふき取らないと木理が不鮮明になる。遂に結合剤の配合量が少ない場合，乾燥後固化する性質がなくなり，塗装したとき上塗り塗料の吸込み

水酸化アルミニウムが起こり付着性が悪くなる。
特徴として水を使うので安価であり，乾燥が速いなど→ アルミナ白が あ げられ るが ，欠 点 と して 材 面に 水 分 を 与 え るの で 素

水酸化カルシウム→ 消石灰

水性ステイン

地をあらすこと，乾燥の過程で結合剤が収縮作用を生じ ，同管内に 充て んした目 止め剤が 目や せ現象 を起 こ しやすい。

水洗式ブースwater stain

種類としては，水カーテン式・水スプレー式・水滝式

染料を水で溶解した着色剤で水溶性染料の少量を温湯にとかし，完全に溶解してから，はけ，スプレーで着色
す る も の て ， 安 価 で あ り 容 易 に 行 な え るの で 一 般 に 多 く使用されている。しかし水を用いるため乾燥が遅く，木肌をあらす(毛羽立ち)欠陥があるが，毛羽立ちをなくすにはあらかじめグルーサイジング，あるいはウェット
サ ン デ ィ ン グ の 方 法 で 処 理 す ると 良 い 。
使用する染料は直接染料，酸性染料，塩基性染料などである。

留 水 旋 回 式 ・ ベ ン チ ュ リ ー式 な ど が あ る 。
一 般 に は ，水 カーテ ン 式と 水 スプ レ ー式 を 組 み 合わ せたものが多く，塗装室内の風速は 0.6～1m/sec 程度にな るように 排 気扇 を 設定 し，全 面の 水 流 板に 水を 流 し塗料粒子はその水カーテンに当って下部の水槽に落とされる。水カーテンを抜け出したものは，さらに裏側にある
水 ス プ レ ー装 置 に よ っ て 水 槽 に た た き 落 と さ れ る よ う になっており，最後は排気口に取り付けられたエリミネタ
ーによって塗料粒子が屋外に排出されるのを防止している。

水性はけ
water paint brush
塗料塗布用のはけの一種。水性塗料は水溶性樹脂を溶
剤 で 溶 解 し，水 に 分 散 ま たは エマ ルショ ン (乳 化 重 合 体 )水洗式ブースは，乾式ブースに比較して掃除が困難
で．多量の塗料や溶剤を含んだ水槽の水をそのまま排出すると水質汚染につなが るため 水処理が必要となるが，火災の危険性が少なく，臭いの点でも乾式に比べ少ない- 155 -

日本塗装技術協会などの利点がある。

が有効で，硫酸に硝酸などの酸化剤を少し加えた液で酸洗いすることも，水素ぜい性を少なくするといわれている。
水素ぜい性を除去するには，酸洗い後鉄鋼材を 200°Cくらいで 1 時間くらい加熱すると よい。

水源ビスフェノール A
融点の高い，環状 2 価アルコールでポリエステル，ア
ルキド樹脂の耐侯性，耐薬品性を与え合成繊維，合成ゴ
ム な ど に も 利 用 さ れ る 。無 色 の 塊 状 で 水 酸 基 価 4 3 0 ～440，である。構造を以下に示す。

髄線(射出線)ray
木口面において，髄心およびそれ以外の材部から樹皮部に向 って放射状に走 っている細長 い組織がみられる。
こ れ を 射 出 線 ま た は 髄 線 と い う 。髄 心 か ら の もの を 初 生

水添ロジン
hydrogenated rosin(第一次)射出線，髄心以外の 材部の随所から発生してい るもの を 第 二 次 放 射 線 と 呼 ん で い る。
柾目面では幹軸に垂直な帯状をなして現われ，板目面

ロ ジン を 水 素添 加 したもの で ，外 観 は 淡黄 色 透明 な 塊
でアセトン，酢酸エチル，トルオールなどに可溶。

では一般に幹軸方向に細長い線状，あるいは紡鍾状の短

ロジン中の二価の二重結合に対し，理論量の 60～65%

腺となって現われる。普通柔細胞の集合体で樹体中での飽和される。融点 70°C でガムロジン，ウッドロジンより樹液の水平方向の通路となり，養分の分配と貯蔵の役目も臭が少ない 。酸化に対す る抵 抗性および空気 ，光によをしている。

る変色が少ない。酸性の樹脂であるからロジンと同じく
エ ステ ル化 ，酸 化 な ど す る。接 着 剤 ，紙 加 工 用 な ど に 利

水素結合

用される。

hydrogen bond
分子中に水素原子をもちこの水素が橋かけをして 2 つ

水溶性アミノ樹脂の 原 子 を 結 合 さ せた もの 。 たと え ば 分 子 中 に 水 酸 基 ，カwater soluble amine resin

ルボキシル基，などの官能基を合んでいるものは水素結

メチロールメラミンをメタノールでメチルエーテル化

合 を生 じやすい 。これは 酸素や窒 素原子 などに よって水素 原 子 の 電 子 軌 道 上 の 電 子 ( マ イ ナ ス )が 吸 引 さ れ て 裸にされてしまりためプラスの原子核だけが残る。これがほかのマイナスに富んだ原子に接近すると結合する。
アルコール類の粘度や沸点が異常に高いのは水素結合で会合しているからである。

水素ぜい性
酸洗に よって鉄 鋼材の表 面に生 じ た水素 は ，容易に鉄したもの，メチロールメラミン初期縮合物に第一級のヒ
ド ロ キ シ 基 を 有 す る多 価 ア ルコー ル を 付 加 し た もの メチ
ロールメラミン初期縮合物をさらに多価アミンと縮合したものがある。これらの水溶性アミノ樹脂は架橋用として 水 溶 性 ア ルキド ，ア クリル樹 脂 な ど と 組 み 合 わ せて 水
溶性塗料として利用される。水溶性メラミン樹脂はメチ
ロ ール基 の多 い もの や ，メチ ルアルコール変 性 の ものが多く利用される。

素地に吸収されて，原子状の水素として鉄の中に拡散し，いわゆる水素ぜい性をおこす。

水溶性アルキド樹脂
woter soluble alkyd resir

低炭素鋼の場合にはほとんど問題はないが，板ばね類

脂肪酸で変性された無水フタル酸 -ぺンタエリスリトのように炭素の多い硬鋼では非常に問題になる。
酸 洗 い の と き に イ ン ヒ ビ タ ー を 入 れ ると 水 素 の 発 生 はール系や無水トリメリット酸-グリコール-アジピン酸系

少なくなるが，インヒビターの種類によっては，このぜで酸価 50～70 程度のものをアンモニアやアミンで中和しい性の防止に効果がないものがある。

水溶性にしたもので水溶性のアミノ樹脂，フェノール樹

水素ぜい性の防止には，品物を陽極にした電解酸洗い

脂などと組み合わせて使用する。

- 156 -

日本塗装技術協会

硬 化は水 溶化剤 の分離 ，酸 化 ，エ ステ ル化 ，エ ーテ ル

フェノールとホルマリンとを縮合する際にアルカリを化，アミノ樹脂，フェノール樹脂との反応で行なわれ

触 媒 と し 多 量 の ホ ル マ リ ン を 用 い る と メチ ロ ー ル 基 を 多る。

く も つ 縮 合 物 が 得 ら れ る 。こ の もの は 水 溶 性 で 加 熱 に よって硬化する。この際フェノール類としてブチルフェノ

水溶性高分子ール，クレ ゾ ールを 用 い たり エ ーテ ル化 の 際 に 高 級ア ル

water soluble polymer

コールを用いたり，メタノールなどを利用することでそ

水 酸 基 ， カ ルボ キ シ ル 基 ， ま たは ア ミ ノ 基 な ど 親 水 基

れ ぞ れ 特 徴 あ る水 溶 性 フ ェ ノ ー ル樹 脂 か 得 られ る。

をもち水溶液またはゲル状または粉状でこれらの親水基を介して水和する。天然高分子としてデンプン質，海藻

硬化はメチロール基のエーテル化，水溶化剤の 分離，エステル化で行なわれる。

類，植物粘質物，タンパク質などがある。半合成品としてセルロース系，合成品としてポリビニルアルコール，

透 漆

ポリアクリル酸ソーダ，ポリエチレンオキシドなどがある。構造も異なり性質も多様である。

生漆を精製加工(かくはんおよび 加熟して水分を除去 )したもので，ナシジ漆(1～4 級)透ロイロ漆(1～2級)透ツヤ漆(1～4 級)透ツヤ消漆(1～2 級)透中

水溶性樹脂
water soluble resin

塗漆(1～2 級)透ツヤ消漆(1～2 級)の 6 種類がある。

樹脂中に親水基を多く導入し分子量を小さくして作り

ナ シジ漆 は 透 漆 中 もっと も透 明 度 の 高 い もの を 選 び ，ポリマーが分子状に水に溶解している。現在一般に用い

雌黄（ガソボージ）を加えたもので，ナシジ塗りの上塗られているのはアルキド樹脂，フェノール樹脂，アミノり用に，透ロイロは研きだしみがき仕上げ用，透ツヤ，

樹脂，ア クリル樹脂な どで塗料以 外には繊維加工 ，紙加

透 ツヤ消 し漆 は 塗り立 て 用 ，透ハ ク下 漆は 箔押 し用漆 と工，糊削がある。水溶性弼|誤に対応する油溶性(溶剤形)

して用いられ，そのまま透明木地仕上用としても用いらに くらべ塗 料と して の長所 は (1)火 災の 危険が ない (2)臭れ るが ，色 漆 の 調 色 用 と して もき わ め て 重 要 な もの で あ気 が 少 な く衛 生 的 (3) 水 系 で 前処 理 を す る場 合 に水 切 りる。

乾燥を完全に行なう必賢がない (4)塗料用具の洗浄が容易 (5 ) 浸 漬 塗 料 に 適 し電 着 塗 装 が で き ，生 産 性 高 く揮 発

すきま腐食による目減りが少ない。短所として (1)焼き付け温度がgrevice corrosion

高い(2)表面張カが大きいので脱脂を十分に行なうこと→ 局部腐食が 必 要 (3) 塗膜 状 態を 考 慮 して生 産 ライ ンに 乗 せる必要がある。

スクリーンプロセス
screen process

スカーレット

一般にスクリーン印刷またはシルクスクリーンといわscarletれ て い るもの で ，プ ラ スチ ックスや 木 製 品 の 上に 文字 や

慣用色名 7.0R 5.0/14.0

図柄を写しとる一種の印刷方法である。

スカーレットはかいがら虫(ケルメス)からとった色

木枠または金枠の上に絹布，ナイロン，テトロンなど

素で和名はひいろ(緋色)にあたる。緋色は古くからあの紗を貼り，感光剤(水溶性乳剤)を塗って写真製版しる伝統色名で，緋(あけ)とよんだ。紅花と欝金(うこたものを原版とし，スキージ(ゴムベラ)を用いて騰写ん)の交染によって染めた色をいう。現在は合成染料か版のように擦り摺り動かして印刷するもので，インキにはスらつくられるから，昔の緋色よりさえた色になっていクリーンラッカーか用いられる。
資材のうち，主要な紗は図柄の粘度，印刷効果の要求る。(色 名 事 典 に よる )度，印刷の耐久性，インキの肉持ちによって異なり，逼
スカイグレイ常 150～250 メッシュぐらいのものが用いられる。

sky grey
慣 用 色 名 ，6 . 0 B 7 . 5 / 0 . 5 うす 曇 り の 空 の 色 の よ うな

枠 材 は ， 木 枠 で も よい が 紗 張 り を 十 分 緊 張 さ せ るこ とが大切で，一辺 30～35cm くらいが限界である。紗張機や や 青 み が か っ た 明 るい グ レ ーを い う ( 色 名 事 典 ) 。

を用いて接着する。

水溶性フェノール樹脂

稿に合わせて切り取き，これをスクリーンにアイロンにそ のほか 薄美 濃紙にラ ックニ スを 3 回 ぐらい 塗り ，原water soluble phenol resinて貼布したものを原版として用いる場合もある。

- 157 -

日本塗装技術協会とがある。

スクレーパー
scraper
塗 漠 は く 離 に 用 い る工 具 の 一 種 。

スタンド油

塗 膜 が 径 時 変 化 して 劣 化 塗 膜 とな っ たり ，塗 装 さ れ た

stand oil
乾 性 油 または 不 乾 性 油 を ほとんど 空 気 を たって 高 温 ，鉄面が発錆のために浮き上って塗膜の目的をはたさなく長時間加熱しボディー化し乾燥性をよくしたもの。

なったとき死塗膜をはく離する。
は く 離 す る方 法 に は い ろ い ろ あ る が ，そ の 一 つに 金 属

原 料 は 主 と して あ まに 油 な ど で こ れ らに 桐 油 を 混 合 し製 の 刃 を 有 す る工 具 で 引 っ か き取 る 。こ の よ うな 工 具 をた一種 の重 合油で ，光沢があり弾 力性あ る皮 膜を作 る。

ス ク レ ー パ ー と い う 。 形 は 用 途 に よ り 各 種 あ るが 図 は 一

ボ イ ル 油 より も乾 燥 時 間 は お そ い 。印 刷 イ ン キ の 原 料などに用いられる。

例である。

スチールウール
steel wood
ハイ マン ガン軟 鋼線 ，または特殊 鋼な どの 鋼 (はが ね)
をうすく削り，細く裁断して繊維状にまとめたもの。はがねの厚さによりスチールウールの種類を分け， #3，

スクレパー#2，#1，0，00，000，0000 番と表示し，荒いこ

まかいの性質を示す。

スクレーピング

0000 番から 00 番までは塗膜の研摩に，0 番から 1 番まscraping

では素地ごしらえ用に，2 番から 3 番までは金属のさび→ スケーリング

おとし用に用いられる。

→ ケレン

スチールグリット

す けsteel gridlack of hiding→ グリットブラスト

塗膜の隠ぺい力が十分でなく，素地や下塗りの表面が塗膜を通してみられる現象。

スチームホスフェーティング
steam phosphating

スケーリングハンマー→ ホスチーム法

scaling hammer
さび落し工具の一種。うろこ状に浮き上った錆を落す

スチールグレイに は ， た たい て お と す 方 法 が あ る 。 こ の 時 使 用 す るハ ン

steel grey

マーをスケーリングハンマーという。

慣 用 色 名 ，6. 5P 4. 5/ 1. 0 や や青 味 を お び た暗い グ レ

ハンマーには手の力でたたくものと，エアーハンマー

ーである。

でたたくのと，電動ハンマーとがあり，さびの広さやたたかれる素地の 強さ ，形状に より使い わける。

スチールショット
steel shot

筋違はけ(すじかいばけ)
suzikai brush
塗装用和ばけの一種。図は違→ ショット
すじ違いばけスチレン(スチロール)

ばけを示す。わが国独得の形状

styrene C6H5CH:CH2

で，毛先が柄に対して約 45°の傾斜を保つ。
用途は隅や入り込んだ所を塗るためには都合良い形状となってい

無色透明の強い臭いをもつ液体，比重 0.902，沸点 145°C で水に徴溶，有機溶媒に可溶で反応性は大きい。
エチ ルベン ゼン を水 蒸気 の 存在 下 で脱 水素 ，クロ ルエ
チ ル ベン ゼ ン の 脱 塩 化 水 素 に よっ て 作 る 。

る。大きさは幅 3～9cm の木柄

不飽和ポリエステ ルの一般的溶 剤として使用，架橋剤のものと 1～2.4cm の竹柄のはけとして働く。熱硬化型アクリル樹脂の硬度向上，アルキ- 158 -

日本塗装技術協会

ド樹脂の乾燥性向上，エマルションとしてアクリル系モ合調整剤そのほかを加えておき，重合開始剤の添加で反ノ マ ーと の乳 化共 重合 物は 物性値 な どを 改良 す る。

応を行なう。このエマルションは耐アルカリ性がすぐれ
耐水性もよい。

スチレン化
乾 性油に重 合性 モノ マーであ るスチレン を添 加し有機

スチレン無水マレイン酸共重合体

過酸化物触媒の存在下で反応させることで，不飽和脂肪

反応条件によって性質が異なり，等モル比の共重合体

酸残基と活性エチレン系化合物 CH 2 ＝CHX との反応がは ア セト ンに 溶 け る。無 水 マ レイン 酸 が 過 剰 の場 合 は 共考えられる。なるべく短いスチレン連鎖をアルキド分子

重 合 体 と 未 反 応 の 無 水 マ レ イ ン 酸 が で き る。ア リ ルア ルの脂肪酸残基に芽つぎし分子を剛直にする。

コールとのエステルはジオキサンに溶けるが過酸化ベン

乾 性 油 の スチレ ン 化に は スチ レン の 反 応 性 をお さえ ，ゾ イ ルを 加 え て 加 熱 す ると 不 溶 化 す る。エ チ レ ン オ キサ

脂 肪酸 残基 の 反応 性を 高め るとよい 。溶液 法が ブロ ック

イドと共重合体のアルカリ液との反応は常温でおき，縮去よりも多く用いられる。塗料ビヒクルのスチレン化に

合 体 は 不 溶 性 と な る 。用 途 は ア ル カ リ 塩 に して 分 散 剤 ，

よって速乾性の塗料ができる。

乳化剤，濃稠剤そ して織物の 仕 上げ剤，アン モニウム 塩
は ポ リエ チ レ ン グ リコー ルを 作 用 さ せて 電 線 被 膜 に 用 い

スチレン化アルキド樹脂

る。

styrenaped alkyd resin
乾性油変性アルキド樹脂の乾燥性などを考慮したもの

スチックラック

でスチレン化の方法としては直接法，あらかじめ作った

sticklac

アルキドのスチレン化，またアルキドを作りつつ同時に木の枝に付着しているラックを集めたもの。すなわちスチレン化する方法がある。常温乾燥性，塗膜の耐薬品

カイガラ虫などは豆などの宿主植物の枝に寄生し分泌物性など特長がある。初期硬化がアルミニウム粉の流動中をだす。この枝を採取しかきとり水洗し色素をのぞいてで始まるのでハンマートン塗料などにも利用される。光乾燥させる。成分として樹脂 65～80%，ロウ分 4～8%

沢がよい反面，耐溶剤性，重ね塗り性がおとる。

そのほかとなっている。
→ ツュラック → シードラック

スチレン樹脂ステアリン酸styrene resin
この樹脂は化学的にわずかな不規則性があるが図 *のstearic acid CH3(CH)16COOH

ように頭尾結合でできている。枝分れも多く，重合温度

牛 脂 な ど 固 体 脂 肪 の 主 成 分で n-オ クタデ カン 酸 に あが高いほどまた触媒が多いほど重合率が高いほど枝分れ

たる飽和脂肪酸で無味，無臭の葉状結晶，融点 70°C 沸点が多い。スチレンに触媒を加えての塊状重合のほかに溶

287°C(10mm Hg)で軟膏，クリーム，塗料の流れ止めに

液重合，イオン重合などの工業 規模での製法がある。射用いる。この酸の塩であるステアリン酸亜鉛，ステアリ

出成形が容易で硬く透明でソ酸ア ルミニウム はつや 消し剤 ，顔 料沈降防 止剤な どに

屈折率高く着色が容易で樹利用される。

脂として安価な部類であり電気絶縁性，薬品性，耐水

ステアリン酸亜鉛性がすぐれている。欠点とzinc stearate
ステアリン酸アルミニウム*とほぼ同じ性質を持ち，してもろく特に衝撃性に弱く耐熱性が低く(90～100°C で変 形 )有 機 溶 剤 に 溶 け や す い 。 光 に よっ て 着 色 しひ び 割

同じ用途がある。

れが生じやすい。根本的には共重合，ポリマーブレンド
で性質を改良している。

ステアリン酸アルミニウム
aluminium stearate

スチレンブタジエンエマルション

アルミニウムステアレート(略称アルステ)ともいう。

styrene butadiene emulsion

油性塗料やアルキド樹脂塗料の容器中の顔料沈降防止

スチ レ ン を ブ タジエ ン で 内 部 可 塑 化 し作 っ たエ マ ル シ

剤や増粘剤，はけ塗り時のはけさばき性改良剤，塗装後

ョ ン で 共 重 合 比 の 選 定 に より 塗 膜 強 度 が 変 え られ る。モ

の塗膜の流れ防止剤などに用いる。塗料中にそのまま加ノマーとしてはスチレン 90～50 部とブダジエン 10～50 のえてもあまり効果がなく，塗料製造時に顔料とともに練仕込み量でこれを乳化剤の液中に分散乳化させておき重り 込 む と 効 力 を 発 揮 す る 。ア ルミ ニ ウ ム の 金 属 石 ケン で

- 159 -

日本塗装技術協会ある。

立 たせる場 合 と ，反 面 自 然 の 持 ち味 を 失 う場 合 が あ る。
一般に着色剤として染料・顔料および化学薬品の三種ステイン類がある。そして多くは染料・顔料が主体であり，着色

stain

剤として備えている条件として次のことが大切である。

ステインは着色するということである。着色の目的は①耐光性が良いこと ②透明度が高いこと (木材の性素 地 に 色 を つけ るこ と に よ っ て 美 観 を 与 え ，か つ安 価 な

格 が は っきり す る ) ③ 着色 方 法が 簡 単であ るこ と ④染ものを高 級にみせるための もの で，色彩的効 果を陽 るた

着性がすぐれていることめである。着色の仕方によっては素地をより一層引き ↗

各 種 着 色 剤 に つい て み ると 次 の よ う で あ る 。

捨て塗りー，ポリウレタン系ウッドシーラーなどがあり，塗料のwash coating

粘土もほぼ 10sec 前後とし不揮発分は 7～10%程度が良

木目を鮮明に仕上げるために索地調整のあと，目止めい。あまり粘度を高くすると木材への浸透が悪くなり，を す る 前 に 透 明 塗 料 を 塗 布 す るこ と を い う 。 こ れ は 素 地

また上 に 塗 る塗 料 の 付 着 性 を悪くしたり 目 止 め や ，着 色への吸込み止めで，目止めの効果を高めるのに役立つ。

をした場合むらを生じる。

⑤ブリードしないこと，また

すなわち堅牢な良い仕上げを得るための塗装の基面を作るために行なうむので，その役割は①木質繊維を塗料にストークス

よって固める②毛羽，逆目，道管みぞ内の木粉を塗料でstokes

固化する③木材の樹脂分を押える④着色剤の色押え⑤目

動 粘 度 の 単 位 。 c gs 単 位 で 表わ す と
1stokes＝lcm2/sec

止めの施工による素地の汚損，着色むらなどを防ぐ⑥次に塗る塗料の吸込み止めの膜をつくる⑦次に塗る塗料の付着性を良くする⑧次に塗られる目止め剤あるいは塗料

0.01stokes を 1 cent stokes という
動粘度 ν と粘度 η との関係はの溶剤を木材へ浸透させにくいなどである。

ｖ=

またこれに使用される塗料は一般にラックニス，ラッ
カー系ウッドシーラー，アミノアルキド系ウッドシーラ

ηρ

ρ：密度である。

- 160 -

日本塗装技術協会

ストースクの法則の消耗も少ないが，設備費が高くなり，熱損失も大き

stoke’ law

く，品物の形状による液の持出しに注意しなければなら

粘性卒(粘度)η の液体の中を半径 α の剛体球が一様ない。

な速度 v で動くとき，球には
Ｆ＝6ηαU

スプレー塗装spray coatingの抵抗が働く。これがストークスの法則である。

噴 霧 塗 装 と もい う 。ラ ッカ ー塗 装 の 手 段 と して 発 達 しストロンチウム黄→ クロム酸ストロンチウムたもので塗料を噴霧状態にして被塗物に吹付けて塗装する 。 圧 縮 空 気 を 用 い て 塗 料 を 霧 に す るエ ア ー スプ レ ーと，塗料自体に圧力をかけて噴出させることによって霧ストロンチウムクロメート→ クロム酸ストロンチウム

スパークリング効果
spal'kling effectにするエアレススプレーの 2 種がある。エアースプレーの中には，塗料を温めて用いるホットスプレーが用いられる場合もある。
はけ塗りに比して，きわめて能率的で平滑な塗面が得ら れ る な ど の 利 点 か ら ， 現 在 も っと も 多 く用 い ら れ て いる塗装方法だが塗着効率の悪いのが欠点である。

メタリック塗料は，ノンフィーリング形のアルミニウ
ム粉と着色した透明ビヒクルとを混合したものである

スプレーパタンが，着色した透明塗膜をすかしてアルミニウムの金属光沢が輝いて見えることをスパークリング効果という。

スプレーガンを移動せず，停止させた状態で吹付けたときの塗料が塗られる形状をいう。
一般のエアースプレーガンは空気キャップの角穴からスプラボンデ装置→ スプレー式前処理

でる空気量を調節することにより，円形パタンやだ円形
パタンが作られるようにな ってお り，被塗物の 形状に合わ せて適 当な 形に調 節して塗 装す

スプレーガンる。

塗料を霧化して塗装するため のもので，エアースプレ

空気キャップに塗料が付着すると正常なだ円パタンにーガン，エアレススプレーガン，静電塗装用スプレーガ

ならず，片寄った形や，中央部が割れたり，三ケ月形にンなどがある。

なったりして，そのまま塗装すると塗りムラが生じるこ

1923 年頃米国から自動車整備用として，エアースプレとになる。

ーガン が輸入さ れたのが最 初で，数 年後 に国 産化さ れ静電霧化によるスプレーパタンはドーナツ状の円形でた。1955 年頃からは商品の量産化が活発になり，コンベ

あり ，そ のほ か円 形パ タン しか でき ない スプ レ ーガン もアーによる塗装作業が増え，自動式のスプレーガンが出あるが，パタンの大きさはスプレーガンの選択基準の一現した。

つとして重要なものである。

JIS B 9809 により汎用のエアースプレーガンに関すら種類，構造，性能について規定されているが，そのほスプレーブース

か特殊なものとしては天井など高い所を吹付ける長柄ガ

ス プ レ ー 塗 装 で は もっと 条 件 の よ い 静 電 塗 装 機 を のン，手の入らないような所を塗装する長首ガン，壁塗料

ぞいて，塗着効率を 100%近くすることは不可能なため，用，モルタル用のスプレーガンや乱糸模様を作りだす乱

被塗物には付着しなかった塗料粒子は，被塗物周辺に浮遊糸ガンなど数多くの種類がある。

する。
この塗料粒子は人体に有害であり，引火や爆発などのスプレー式前処理危険があるため屋外に排出する必要があるが，そのまま

コンベヤーによる連続的な前処理の場合，浸漬法では排出したのでは大気を汚染することになり，公害間題とタンクが大型になるので，処理液をシャワーにして品物なるため，これらの塗料粒子を取りのぞかねばならなにかける方法が利用される。この方式をスプラボンデとい。この装置をスプレーブース(塗装室)という。

もいい，普通にはさび取りの工程は行なわずに，脱脂，

種 類と して は ，乾式 ブースと水 洗式 ブースがあり ，乾化成の処理後に乾燥される。液管理や処理液の補給を自式はバックル板やフィルターに塗料粒子を吸着させるも動化すれば，完全に人手が不要になる。

ので，水洗式は水のカーテンまたは水をスプレーするこ

い つも新しい 液で処理す るので処理 時間 も短 く，薬剤とに より屋 外に飛 散す るの を防 ぐもの であ り ，使 用す る

- 161 -

日本塗装技術協会

場所や塗装量などにより選択する。

ずり
shear

スプレッダー

物体にカを加え変形させるときの形式の一つ。

spreader
射出成形機の加熱シリンダーの中央，または押出機のスクリユーの先端にある魚雷形の装置で成形品の製造時に均－な温度にしたり，泥練り効果をあげる。

すみれ色
pansy
慣 用 色 名 ， 2 . 5 P 4 . 0 / 11 . 0 ， す み れ 色 の 「 す み れ 」 は「董」で，直訳すれば violet であるが，すみれ色は英語では pansy すなおち三色すみれの方でフランス語ではビオレ(violet)である。英語で violet とよばれる色

ひっぱりも大体同じような色(9.0PB3.0/12.5)であるが，青紫

圧縮

ずり

系の色を総称してヴァイオレットとよぶこともある。

スメクチック構造
smectic structure
液晶の一状態。細長い分子がその長軸を一定方向にして，かつ互いにくっつき合って板状をなし，この板が幾重にも重なり会ったような状態。

ずり応力
shearing stress
試料にずり変形をあたえたときの応力。
ずり変形とは下図のような変形で応力下によってずり
変形 θ が生ずる。

すり漆仕上げ日本に古くから行なわれている漆塗りの手法のひとつ。
素材に生漆を木ベラで配り，はけまたはタンボ (布・青梅綿)で木理にすりこんで含漫させ，直ちによぶんな
ものを揉み紙(和紙)または軟水布でぬぐいとってしまう
方 法 で ，こ の 操 作 を 3 ～ 5 回 くり 返 して 仕 上 げが 得 られる。通常第１回目は延べ漆 (樟脳油またはテレピン油でうすめる)で行ない，次第に濃く，3 回以降は普通の生漆(生正味）を用いて行なう。

スリッバーディップ

ずり速度
rate of shear， shearing rate
ず り 変 形 の 時 間 的 変 化 を 表 わ す 。単 純 ず り 変 形 で は ，ずり速度はずりの方向の単位距離当りの速度変化である。

slipper dipping (slipping dip)
浸漬塗装の一種。電着塗装のように被塗物全体を塗料
中 に 浸 漬 す るの で は な く ，コ ン ベヤ ーに 吊 し た被 塗 物 を移動させながら被塗物の下部だけを塗料中に浸漬して塗装する方式。
自 動 車 の 車 体 の 下 部 な ど 塗 装 しに く くさ び や す い 個 所
を 防 錆 塗 料 で スリ ッパ ーデ ィ ップ で 塗 装 して 焼 付 け 乾 燥
し ， さ らに プ ラ イ マ ーを 車 体 全 体 を 塗 装 す る 方 式 が 一 時流動の場合流体中に距離 x にある２つの面を考え，そ盛んに行なわれたが、電着塗装の発達によってこの方式の一方に単位面積当り F の力を加えたためその面が dv

は下火となった。slipping は(被塗物を)すべらせながだけの加速度を得たとすると，すり速度はら dipping(浸漬する)のでこの名前がある。

で あ る 。

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スレートグレイゼータ電位slate grey

ζ-potential

慣用色名，3.5PB3.5/0.5，石板色ともいう。

zeta-potential
液 体 と 固 体 が 接 触 して い ると き ， 液 体 中 の イ オ ン が 固
体面に吸着されると電気二重層を生ずる。固体面に近い

スレート粉

イオンは固体に強く固着し，離れるにしたがって運動がslate powder
スレートを粉砕したもので主成分はけい酸アルミナ(Al 2 SiO 5 )の灰色顔料，比重 2.6，平均粒子径 2～5μ，
熱やアルカリに安定なので耐熱 塗料，水系塗料 ，パテな

自 由 に な って ，ラ ン ダム に 配 位 す る 。す べ り 面 で の 電 位がゼータ電位である。
塗 料 中 の 顔 料 が ， 凝 集 し て しま わ な い よ うに 安 定 に 分
散 して い る の は ， ζ 電 位 で 電 気 的 に 反 発 し て い るか ，あどに使用する。

るいは吸着したビヒクルによって厚くおおわれ，その立→ ケイ酸アルミニウム

体障害(エントロピー効果)で互いに近づけないからによるものである。

スレンブルー
インダンスレンブルーの略称。
→ アンスラキノン系顔料

寸筒(ずんとう)はけ
zundo brush
はけの一種。
図に示すような形をしたペイント用に用いられるはけ。ペイントは粘ちゅう度が高く，塗面におしつけ引伸ばして塗るので，腰が強く，塗料の含みが良く，毛先が分れていないものが良いので，馬毛が多く用いられ毛先き 70～

セカンダリーブチルアルコール
sec-butyl alcohol (sec-butanol)(正)ブチルアルコール*の異性体。第ニブチルアルコール(第二ブタノール)ともいう。示性式は CH3CH(OH)C 2 H 5 。(正 )ブチルア ルコールとほぼ 似た性質があり ，塗料用溶剤として(正)ブチルアルコールやイソブチル

75mm，ハケ幅 45，50，55，60mm

アルコール*とほぼ同じ用途に使用される。(正)ブチルの 4 種がある。毛の種類によりは毛ア ルコールに比べ比重 ，沸 点，引火 点，発火点な どが低の種類がきまる。

くな る 。引 火 点 2 3. 9 °C (密 閉 )， 26. 7 °C (開 放 ) ，発 火 点

図は寸筒ばけを示す。

413.9°C，爆発限界は下限 1.7％，上限 9.8％(容量)。誘電率 15.5(19°C)

セ
精製漆

JIS K 1523(1963）第ニブタノールでは工業用の品質を次のように規定している。

生漆を精製したもので，樹からとりたての漆を葉味漆といい，これをろ過して不純物をとり去ったものを生漆という。この生漆を”くろめ”と称して水分をぬき，飴
色 の 漆 に した もの を 透 漆 と い い ， こ れ に 顔 料 を 加 え て 色
漆をつくる。黒漆は透漆に鉄分を加えたものである。
精製漆には，精製生漆，精製黒漆，精製透漆の 3 種があり，さらに品種によってナシジ(透漆のみ)ロイロ，
ツヤ，ツヤケシ,中塗，りハク下などに分けられている。

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アスファルト乳剤がある。

石 黄
成 分 は 三 硫 化 ひ 素 ，亜 ひ 酸 と い お う の 混 合 し た もの で
あ る。む か しは 天 然 に 産 出 したが ，現 在 は 人 工 に よる場

石油系炭化水素→ 脂肪旅炭化水素

合 が 多 い ，毒 性 が あ り 主 と して 漆 の 着 色 顔 料 と し て 用 いられている。

石油樹脂
赤外線乾燥炉petroleum resin

熱 エ ネ ルギ ーに よる乾 燥 炉 の 種 類 と して は ，伝 導 ，対軟化点 80～130°C，比重 0.89～1.10 平均分子量 350

流，幅射の３つがあるが，赤外線はラジオ，Ｘ線，宇宙～1500 程度の淡いコハク色の固体で，アルコール系溶線 と 同 じ 電 磁 波 の 一 種 で あ り ，幅 射 に より 塗 膜 に 照 射 さ

剤，水以外には比較的よく溶ける。

れ る と 塗 膜 を 透 過 し 素 地 に 達 し， こ こ で 熱 エ ネ ル ギ ーに石 油分解 の際 の C 5 以 上の 残留 オレ フィン 中の もの を変わって内部から乾燥するため熱効率がよい。一般に熱分解することなくフリーデルクラフト形触媒によりカチ

風乾燥炉と比較して次のような長所，短所をもっていオン重合により重合して作る。ロジン，ロジンエステル

る。

の代用として速乾塗料，またゴム 糸塗料の改質剤，印刷

長所 1）加熱面の温度上昇が早く，予熱時間か少な

インキなどに用いられる。

い。
2）設備費が安い。
3）備面積か少ない。
短所 1）被膜物の形状が複雑なものは，色むら，つやむらができやすい。
2）ランニングコストが高価である。
ガス赤外線炉は，幅射熟のほかにガス燃焼による熟作
用 に より 電 球 式 より も熱 効 率 が よい 。

石炭酸樹脂
phenol resin
フェノール類とアルデヒド類(主にホルムアルデヒド)とを酸またはアルカリで縮合させて得られる樹脂をいう。酸を触媒として得られたものはノボラックといい，

石灰ロジン
lime rosin
ロジンの欠点である酸価が高く融点が低い点をなくす
ため に 作 られ たもの で ，ロ ジン に 水 酸 化 カルシウ ム を 加えて作った樹脂酸の石灰塩である。酸価が低く融点が高く溶 剤離 脱性が よいが 耐水 性が悪 い 。安 価なワ 二ス，エ
ナメル用に用いられる。

セッテング
setting
強 製乾 燥 を行 な う際 ，塗装後直 ちに 加熱 す ると塗 膜中の溶剤は急激に気化し，気泡や肌荒れを発生する原因になる。そのために放置する時間を いう。

アルカリを触媒として得られるものをレゾールという。
塗 料 用 石 炭 酸 樹 脂 と して は ロ ジン 変 性 ，ア ル コール溶性，100％，ディスパージョンなどの種類がある。
防食プライマー，電気絶縁用，そのほか耐薬品性塗料として利用される。
→ フェノール樹脂

セバシン酸
sebacic acid HOOC－(CH2)8－COOH
セパチン酸ともいう。白色固体，融点 133°C で水に微溶，アルコール，エーテルに可溶，ひまし油に濃いカセ
イソ－ダ液を加えて加熱熔融し，反応させる。アルキド
樹脂の多塩基酸として内部可塑性を与える。不飽和ポリ

石油アスファルト

エステルに用いてたわみ性，耐水性を与える。

petroleum asphalt
光沢のある黒色の半固体また固体で融点は 30～125°C

セロソルブ→ エチレングリコールモノエチルエーテルである。基原油をなるべく熱分解しないように蒸留し，濃縮したストレートアスファルトは道路舗装用，アスフ
ァルトを酸化し安定性，耐久性，耐水性を大きくし伸

セロソルブ アセテート

度，柔軟性をもたしたプロン(空気吹きこみ)アスファ→ 酢酸セロソルブ

ルト は 絶 縁 ，防水 ，防 湿塗 料に またゴ ム の 混和に 用 い られ る。溶 媒 で うす め ，溶 剤 の 輝 発度 に より 硬化 速 度 を 変

線状高分子体えるカットバックアスファルトは防食塗料などに用いら

linear polymerれる。このほか，乳化剤で水中油型エマルションにした樹脂自体相当分子量の高い主として付加重合して作ら- 164 -

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れたもので本質的には鎖状分子になっている。塗料では船 の 船 体 は ，さ び や す い 鋼 材 で で き て い る 。 し か も船

溶剤が蒸発するのみで塗膜を作りそれ以上重縮合が進ま

体に塗られた塗膜は絶えず海水に浸され，微生物の付着ないものをいう。ビニル系樹脂，ニトロセルロ－ス誘尊や腐食，熟帯地や寒帯地を航行するなど，物理的にも化体，ポリスチレンなどのほか，シェラック，コパール，

学的にも大きな脅威にさらされている。したがって船舶

ダンマルなどの天然樹脂がある。

の塗料には特に充分な注意をはらわなければならない。
船舶の塗装にとって大切なのは船底で，これには腐食を線状縮合重合体防止する防食塗料(1 号船底塗料 A/C)と生物の付着

liner condensation polymer

を 防 止 す る防 汚 塗 料 ( 2 号 船 底 塗 料 A / F ) な ど が あ る 。

二管能性化合物の重縮合反応によりできる重縮合体で線状構造のもの。同一分子中に互いに縮合し得る 2 個の潜溶剤

官能基を含む単量体 A，B の重縮合によるものと，互い→ 助溶剤に縮合し得る管能基 2 個ずつもっている 2 種の単量体の重縮合によるものがある。ポリアミド，ポリエステルなどがこの重合体染料
dye, dyestuffの例である。

顔料と同様，物体 を着色するために使用する色素 。顔料 が水 ，油 ，溶剤 な どに 不溶 なの に対 し，染 料は 一 般に

選択腐食

これらのいずれかにとける有色の有機化合物で，溶液のselective corrosion

状態，あるいは分散の状態で自ら物体に染着して呈色す→ 局部腐食る性能をもっている。

船底一号塗料

染料は大別して天然染料と合成染料の二つがあり，ま鋼船船底に塗装する防錆塗料。一号塗料とか， A/C

た組成上からは無機染料と有機染料にわけられるが，現(anti-corrosive の略)と呼ぶことが多い。銅板にまずウ

在，大部分は有機系の合成染料であり，原料は石炭ターォッシュプライマー*(含長暴型）を塗り，その上に船底ル中のベンゼン，トルエン，ナフタレン，アンスラセン

一号塗料を塗料(３回くらい)する。この乾燥塗膜の上などから得ていたので石炭タール染料とも呼ばれていに，二号船底塗料*や水線用塗料*が塗装される。

る

染料を化学構造から分類すると。
ビヒクル*には油ワ二ス，フェノール樹脂*，アルキ(1)ニトロソ染料 (2)ニトロ染料 (3)アゾ染料 (4)アン

ド樹脂*，ビニル樹脂などが，顔料にはべんがら，アルスラキノン系染料 (5)インジゴ系染料 (6)硫化染料 (7)ミニウム，亜鉛華，体質顔料などが用いられる。

ヂフェニルメタン系およびトリフェニルメタン系染料，

J I S で は 次 の ように 規 定 して いる。

(8) キサンテン系染料など ，また実用面から分類すると，(1)酸性染料 (2)塩基性染料 (3)媒染染料 (4)繊維上で色させる染料(5)建染染料 (6)硫化染料などになる。
塗料用としては家具などの木材着色やオートバイ用のアクリル系メタリック焼付塗料の着色などに用いられる。前者は染料を水やアルコールなどに溶解した水性着色剤やアルコール溶性着色剤 ，後者はトルオール，キシロールなどに溶解する染料を使った油性着色剤が用いられている。 → 着色剤

ソ
層間はくりintercoat peeling
塗り重ね塗膜の，塗膜と塗膜の間でおこるはくり現象

船舶塗装
marine coating

下 塗 り 塗 膜 が 硬 化 しす ぎ て い たり ，下 塗 り 塗 誤 が 汚 染 されていて付着障害となっておこることが多い。対策は，- 165 -

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相分離

下 塗 り 塗 膜 より 上 塗 り 塗 膜 の 方 が 軟 質 に な るように す る
こと，下塗りを塗装してから上塗りを塗るまでに硬化過phase sepration

度にならないようにすること，下塗り表面を清浄にして混 合 し た もの が 均 一 に な ら ず 2 つ の 相 に 分 離 す る こ

上塗りをかけることなどである。

と 。脱 混 合 と もい う 。分 子 間 に 特 別 な 相 互 作 用 が な け れば，一般に 2 種の低分子を共存させるときは混合した方双極子能率が エ ント ロ ピ ー的 に安 定 であ る。両 方 の 分 子 の 凝集 エネ

dipole moment

ル ギ ーに 大 き な 差 が あ ると エ ネ ル ギ ー 的 に は まざ り に く

メタンのような対称構造をもつ分子は，分子中に電子くなる。(溶解性パラメーター参照)ポリマーは混合の的な偏りがないが，アンモニア，水，アルコールなどはエ ン ト ロ ピ ーが 小 さ い の で ， 混 合 の エ ン タ ルピ ー ⊿ H は分子中に正負の電荷が混在する。電荷を e，電荷間の距

わずかでもまざりにくくなる。ポリマーどうしは本質的

離 を l とす ると き ，μ ＝ e l を 双極 子 能率と いい ，こ の よにまざりにくいと考える方が適当である。

うな分子を極性分子という。

相溶性
ぞうげ色

compatibility

ivory

2 種以上の物質が，相分離を起こさずにまざり合うこ

慣用色名，2.5y8,0/1.5とのできる性質。一般にポリマ－どうしは相溶性がない
が，塗料用ビヒクルは，プラスチックやゴムなどの典型

相対粘度

的 ポ リマ ーに く らべ れ ば 分 子 量 が 小 さ い の で ，構 造 的 に→ 粘度

顕似のものは相溶性がある。

双頭スプレーガン

増感剤

スプレーガンの頭部が 2 つあるもので，性質の異なる→ 光増感剤

2 種の塗料を同時に噴霧し，スプレーガンの外部で混合
さ せ そ の ま ま 被 塗 物 に 吹 付 け る も の で あ る 。
ポリエステル塗装など硬化剤を使用するものを，あらかじめ混合してしまうと短時間で硬化してしまうため，硬化剤と促進剤を別々の塗料通路によって噴霧し，被塗物の直前で混合するようになっている。

増粘剤
thickener
シックナー，粘度付与剤ともいう。塗料を貯蔵中に顔料が沈降しないよう，また塗装時に塗膜がダレないよう，また塗装かやりやすいように塗料の粘ちゅう度を上げる目的で使用する。
溶剤 型塗料 の場合 は無水 ケイ酸 の微粉 末，ステアリン
酸アルミニウム，ステアリン酸亜鉛，有機ベントナイ
ト，マイカ徴粉末，各種脂肪酸の誘導体がある。
水系塗料ではメチルセルロース，ポリビニルアルコー
ル ， ポ リ エ チ レ ン オ キシ ド な ど が 利 用 さ れ て い る 。

促進剤
accelerator
塗膜の便化促進，乾燥促進，重合促進などをする目的
で 加 え られ る添 加 剤 。たと え ば不飽 和 ポ リエ ステ ル樹脂
塗料の場合に，主剤と硬化剤 (触媒；メチルエチルケト
ソペルオキシドなど)だけでは硬化速度がおそいのでこ

総パテ

れにナフテン酸コバルトなどの乾燥剤 *を促進剤として

all pattying

添加(0.2～1%くらい)する。ドデシルメルカプタン，

被 塗 物 の 表 面 状態 ，くぼ み の程 度 ，塗 装 条 件 ，作業 環

ジメチルアニリンもペルオキシド (有機過酸化物)の硬境などによって，部分的なパテづけ (拾いパテ)で処理できないとき，被塗物の全面にバテづけを行なうことをいう。

化促進剤として用いる。
また鉄 鋼 の 化 成 皮 膜 処 理 を 行 な うと き ，そ の 反 応 を 促
進 す るために ，たとえ ばり ん酸亜鉛 系処 理 の場 合 ，硝 酸

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塩－亜硝酸塩の組み合わせが促進剤として使用されている。

促進耐侯試験
artifictal weathering, artificial accelerated
exposure test
人工促進暴露試験ともいう。屋外の諸条件を要約して ，温 度 ，日 照 ，降 雨 ，湿 度 な ど を 人 工 的 に 与 え た耐 候性 試験 の一 種 。試 験機 ，試 験材料に よって ，屋外 暴露と相関を得るものもあるが，試験機を利用する際は日光暴露との相関性，促進倍率をつかむ必要がある。また塗膜

ソジウム・ハイドライド法

劣化を評価する方法，終結点の判定基準を明確にする必sodium hydride process

要もある。図に促進耐候試験機の構造例を示す。

水 化 ソ ー ダ法 と もい い ，ア メ リカ の デ ュ･ ポ ン 社 の 特 許であ る。カセイ ソーダの溶ゆ う液中に 水化 ソーダ (NaH，
ソジウム・ハイドライド)を 1.5%溶かし，350°C 前後
で品物を数秒間浸漬すると，鍛造品の厚い黒皮などのさびがとれるといわれる。

素地調整
surface preperation
塗装の第 1 歩で，仕上りを左右するきわめて重要な作業のひとつである。
素地調整の目的は，汚れをとり去り平滑面を得るとともに，均一な塗膜の付着面をつくることで，木製品では加工時に付着した汚れや露出した接着材の除去，打こんの 補 修 ，素 材 の ケバ と り ，か んな目 や 逆 目 の 除 去 ，ヤニの処理，裂目や虫穴の充てんなどがあり，金属製品では ， 加 工 時 に 生 じ た う ねり や ひ ず み ， 溶 接 跡 の 処 理 ， 付促進耐候試験器

着した油脂類(切削油，工作油，潤滑油，防錆油 )や研
摩材，手あぶら，金属くず，砂などの除去と金属表面に発生したさびの処理などがある。

塑性粘度

塗 壁 で は ， 塗 材 の 付 着 や 亀 裂 埋 め の 除 去 ，シミ ぬき ，plastic viscosity

亀 裂 ，くぼ みな ど の外 傷の 補修 ，ア ク止め や吸 込止 めな→ 塑性流動どがこれに含まれる。

塑性流動
染付レーキ顔料

Plastic flow

laked pigment (precipated soluble dyestuff)

クリーム，バターなどに力を加えても，ある一定の値(降伏値)を越えないと変形しない。降伏流をこえると
応 力 と ず り 速 度 の 間に 直 線 関 係が あ る。こ の ような 流 動をするものを塑性流体といい，レオロジーという言葉の
提 唱 者 B i ng h am を 記念 してビン ガム 流体と もい う。ず・り応力(τ)速度(γ)で示せば図のようになる。
すなわち・γ＝ηpl(τ－τf)．(τ≥τf)

塩基性染料，酸性染料などに適当な金属塩あるいは酸を 結 合 さ せ，水 酸 化 ア ルミニ ウム や 硫 酸 バ リウ ム な ど の
無 機 物 質 の 上 に 沈 着 さ せ て 得 ら れ る有 色 色 素 。
塩基性染料系ではマラカイトグリーン，ビクトリアブ
ルー，ローダミン B，酸性染料系ではピーコックブル
ー，スカイブルー，キノリンエローなど色調鮮明で着色
力 の大きい ものが多い 。ただし，耐 光性 ，耐ア ルカリ性 ，耐水性，陰ぺい力などが劣るので用途は限定される。

ηpl は塑性粘度とよぶ｡- 167 -

日本塗装技術協会

ソ
素地ごしらえ建築塗装用語，日本建築学会建築工事標準仕様書(JASS18)で規定している。塗工程に先だっておこなう工程をさす。素地ごしらえの種別を表 1 に示す。表 2 に各素地 ごしらえ の 工程 を まと めて 示 す。特 別 な 指示 の ない 素地ごしらえは，鉄部では 3 種，亜鉛めっき面では 2 種，
軽金属部および銅合金部では 2 種とする。ただし，ビニ
ル系 エナ メル塗 の場 合 は ，鉄部で は 2 種 亜 鉛 めっき面
では一種とする。

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日本塗装技術協会〔注 1〕（ ）内の工程は特記がなければ行なわない。

ソルベントクラッキング

プラスター・モルタル・しっくい・コンクーリト面

solvent crackingの素地ごしらえプ ラ スチ ッ ク ス の 表 面 に 溶 剤 が 接 触 す ると ， そ の 接 触した場所に細かいキレツができることがある。これがソノ レ ベン ト クラ ッキン グ で ，プ ラ スチ ック ス表 面 に 成 型 などによって内部応力がかかっているとき，溶剤によってプ ラ スチ ッ ク スが 一 部 溶 解 し ，あ る い は 軟 化 す る ため に空色（スカイブルー）

おこる現象である。

sky blue
慣用色名，9.5B7.0/5.5

ゾル
sol

ソリッドカラー

流動性のあるコロイドをゾルという。コロイドとは分

solid color

散相の大きさが 5mμ～0.2μ 程度の大きさの分散系のこメタリックペイントのような透明ないし半透明層中にと で あ るが ，そ の 分 散 相 が 固 体 で あ って も液 体 で あ っ て

金 属 片 が あ る も の お よび ク リ ヤ ー や 着 色 ク リ ヤ ー の よ う

も ， 系 全 体 が 流 動 性 を 示 せ ば ，そ れ は ゾ ル で あ る 。こ れな透明層をのぞき，一般の顔料着色塗料のように，均一にに対し流動性のないコロイド分散系はゲルという。塗液

着 色 し ，か つ不 透 明 な 塗 膜 の 色 を ソ リッド カラ ーと い う。

はゾルであり，塗膜はゲルである。

粗粒子

損失正切

→ つぶ

loss tangent
試 料に正弦的に 変化す るような変 形を与 えてい るとき

ソルベントナフタ

応力とひずみとの位相差角 δ(応力が進んでいるとき正 )solvent naphthaとするとき tanδ を損失正切という。

溶剤ナフタ，あるいは単にナフタ(ナフサー)と呼ぶ，
キシロール，トリメチルベンゼン，テトラメチルベンゼ
ンなど脂肪族炭化水素の混合物である。れき靑質塗料，
フ タ ル酸 樹 脂 塗 料 ，船 底 塗 料 な ど 油 注 塗 料 ， ア ミ ノ ア ル
キ ド 樹 脂 塗 料 な ど の 溶 剤 と して 使 用 す る 。コ ー ル ター ル
ナフタの沸点範囲 120～160°C の留分のもので一般的性質
はキシロールに似ている。
JIS K 2433-(1970)では次の 3 種類を規定している。
J I S K 2 4 3 3 -6 6 ソ ルベン ト ナ フ タ

動的粘弾性測定器の中にはむ tanδ を直読できるように作られたものがある。tanδ は試料の寸法に関係なく測定できる利点がある。高分子の主分散に対しては tan
δ の極値は１を越すのが普通である。

夕
ターシャリーブチルアルコール→ 第３ブタノール

ターペン
ミネラルスピリットのこと→ 工業用ガソリン- 169 -