提言書『輝くものづくりを極め続ける広島』を目指して～コロナ禍を受けての展開～

2021年3月

HIROSHIMA KEIZAI DOYUKAI

広島経済同友会
ものづくり委員会

⽬次
巻頭⾔·························································································· 1

Ⅰ．取り巻く環境········································································ 2

Ⅱ．広島のものづくりのあるべき姿········································ 10

Ⅲ．あるべき姿に向けた実践活動············································ 12

Ⅳ．コロナ禍を受けての展開
Ⅴ．提⾔···················································································· 29

Ⅵ．終わりに参考⽂献············································································· 30···················································································· 31

ものづくり委員会

2021 年 3 ⽉··················································· 25

委員名簿··················································· 32

広島経済同友会ものづくり委員会

巻頭⾔2017 年に⽴ち上がったものづくり委員会は 2 期⽬の活動に⼊った。「広島という才能を、眠らせない」という基本⽅針の下、広島の魅⼒を⾼め、活性化した地域の拠点都市として⽣き残っていくために、この地の強みとされる「ものづくり」の領域で貢献したいと思っている。
「ものづくりで輝く広島」を創るというビジョンを掲げ、関係者全員で知恵を出し、汗をかき、ものづくりネットワーク
を築く活動を進め、この間、ものづくりに携わる多くの⼈たちに⽀えられ、私た
ちの取り組みも順調に進み、軌道に乗ってきた。
しかし、今年度は予想だにしないことが起きた。新型コロナウィルスである。
通常であれば春にものづくり実践活動への参加者を募り、⼈が集まり、研修活動を進めるのであるが、4 ⽉に政府の緊急事態宣⾔がなされ、ものづくり委員会の活動も⼤きく変更を迫られることになった。世の中はニューノーマルな⽣活が広まり、働き⽅もリモートワークが⼀般的になり、対⾯での会議もできない状態が続いた。そこで今年度の研修活動は思い切って全てリモートで開催するという決断を下した。
ものづくりと⾔えばリアルな世界であり、研修も対⾯形式が当たり前という常識があり、上⼿くいくのかという⼼配は尽きなかった。しかし、いざ始めてみると、考えてもみなかったメリットもたくさん出てきた。これまでは参加を⾒合わせていた遠隔地の⽅から参加をいただいたり、遠くに感じていた⽀部の⽅とのコミュニケーションも増えた。研修会に参加した⼈からも、他の参加者に対する講師の指導が共有され参考なった、という Web ならではの効果もあった。
当初の⼼配は杞憂であり、常識は疑ってかからなければならいということを、⾝をもって経験させていただいた。広島の地でこれまでものづくりに取り組んでこられた先⼈の⽅々が成し遂げてきた変⾰を⽌めることなく、次代にしっかりと受け渡していかなければならない。先⽇、地⽅移住⼈気ランキングを⾒ていると広島県は第２位とあった。AI/IoT 実証プラットフォーム事業「ひろしまサンドボックス」など新規性が⾼く、挑戦的な事業を県が推進していることも背景にあるようだ。これからもチャレンジ精神を忘れることなく、ものづくり委員会の活動を活性化させ、広島の魅⼒を⾼めるよう貢献していく所存である。
2021 年 3 ⽉
広島経済同友会委員⻑

2021 年 3 ⽉

1

ものづくり委員会
向⽥光伸

広島経済同友会ものづくり委員会

Ⅰ. 取り巻く環境Ⅰ−（１）少⼦⾼齢化による労働⽣産⼈⼝の減少


⼈⼝は 2020 年 12,532 万⼈から 2030 年には 11,913 万⼈に 619 万⼈（5%）減り、2040 年には、11,092 万⼈に 1,440 万⼈（11%）減る⾒通し。

15 歳〜64 歳の労働⽣産⼈⼝は、2020 年 7,406 万⼈から 2030 年には 6,875 万⼈に531 万⼈（7％）減り、2040 年には 5,978 万⼈に 1,428 万⼈（19%）減る⾒通し。
この厳しい実態を認識しておく必要がある。

出典：令和 2 年版⾼齢社会⽩書

2021 年 3 ⽉

2

広島経済同友会ものづくり委員会

Ⅰ−（２）広島に於けるものづくりの労働⽣産性
１） ⽇本に於ける製造業労働⽣産性は低下傾向
OECD 加盟国の中で⽇本の労働⽣産性⽔準は、2000 年までは 1 位を維持してきたにもかかわらず、それ以降、年々順位を下げているのが現状である。

2018 年は 2017 年の 14 位から 2 ランク落ちて 16 位となった。世界の中での⽇本の製造業労働⽣産性の低下に対して対策が求められる。

2021 年 3 ⽉

3広島経済同友会ものづくり委員会

出典：労働⽣産性の国際⽐較 2020 令和 2（２０２０）年

⽇本⽣産性本部

２） 広島県の製造業労働⽣産性は、全国並みで⾼いとは⾔えない2019 年の製造業付加価値額で広島県は全国 13 位であるが、従業員⼀⼈当たりの付加価値額（労働⽣産性）でみると、全国平均 1.00 に対して 0.99 であり、付加価値額 1 位の愛知県の 1.18 と⽐べて⽣産性は⾼くない。


出典：ひろしまの⼯業

2021 年 3 ⽉

4広島県商⼯労働局

広島経済同友会ものづくり委員会

18 位



広島県の付加価値額の中で構成⽐の⾼い業種のトップ 3 は輸送⽤機械器具製造業 29.6%で、⽣産⽤機械器具製造業 9.5％、⾷料品製造業 8.0 ％でありトップ 3
で合計 47％を占める。

参照：⼯業統計調査

2021 年 3 ⽉

5

２０１９年確報

品⽬別統計表令和 2(2020)年

広島経済同友会ものづくり委員会

３） 広島県の製造業のトップ 3 の労働⽣産性は全国平均と⽐べて低い

それぞれ業種別の労働⽣産性を全国平均 1.00 と⽐較すると輸送⽤機械器具製造業 0.95、⽣産⽤機械器具製造業 0.90、⾷料品 0.92 であり他県より下回っている。

参照：⼯業統計調査

２０１９年確報

品⽬別統計表令和 2(2020)年

４） ⼤企業と中⼩企業の製造業労働⽣産性には 2 倍以上の格差がある


全国の例であるが、⼤企業と⽐較すると中⼩企業の労働⽣産性はどの業種でも低い。製造業の労働⽣産性は 2 倍以上の格差がある。

2021 年 3 ⽉

6広島経済同友会ものづくり委員会



広島県製造業における従業員規模別の従業員⼀⼈当たりの付加価値額を表に⽰す。
規模の⼩さいほど⼀⼈当たりの付加価値額は⼩さくなっており、規模の⼩さい

ほど労働⽣産性が低い。

参照：⼯業統計調査

２０１９年確報

品⽬別統計表令和 2(2020)年

Ⅰ−（３）政府主導の解決策の⽅向性
１） 中⼩企業も含めてひとつひとつのプロセスの⾰新⼒を⾼める

サプライチェーン軸、エンジニアリングチェーン軸のバリューチェーンに於いて戦略的連携によって、全体最適の取り組みを⾏って最⼤の価値を造り出して⾏く事が必要である。その為には、ベースとなる各プロセス（調達・⽣産管理・⽣産・物流・販売・サービス）の個々の⾰新⼒、管理⼒を⾼める事がまず⼤切である。
その上で、バリューチェーンの全体最適を進めるため、⼈と⼈、組織と組織、企業と企業のつながりと、モノとモノ、技術と技術のつながりを強くして⾏く必要がある。

2021 年 3 ⽉

7広島経済同友会ものづくり委員会

２）バリューチェーンの全体最適化


バリューチェーンの全体の価値を⾼めていくためには部分最適で考えるのではな
く全体最適で進めていかなければならない。⽣産性改善の視点でものづくりを捉えると、単に、モノとモノをデジタルでつぐようなネットワークでなく、経済産業省が推し進める戦略「コネクテッドインダストリーズ」に概念を置きながら、⼈と⼈、企業と企業、機械と機械、物流と物流などのつながりをサプライチェー
ン軸（調達〜⽣産管理・⽣産〜物流〜販売・アフターサービス）と、エンジアリ
ングチェーン軸（開発〜⽣産技術〜⽣産）で造り、その連携を全体最適な仕組みとして創り上げることが鍵である。



その為には、⼀つの企業内の組織にとどまらず、⾃前主義から⾃分の強みを他社との連携によって最⼤価値につなげて⾏く事が必要である。



これらバリューチェーン全体に及ぶ全体最適化を進めるためには、システム化により⼀気通貫で全体が淀みなく流れる状態を実現すべきであり、それによって⽣産性は⼤きく改善できると期待されている。

参照：ものづくり⽩書

2021 年 3 ⽉

82018 年版

広島経済同友会ものづくり委員会

３）DX（デジタルトランスフォーメーション）推進の加速化


政府が掲げる超スマート社会 Society 5.0 の実現に向けた活動の柱の⼀つがデジタ
ルトランスフォーメーションである。多くの企業では既存の IT システムが複雑化・ブラックボックス化しており、このまま放置すれば⼤きな経済損失が⽣じる（2025 年以降、最⼤ 12 兆円/年）。


これを回避するためには、新たなデジタル技術を導⼊し、迅速なビジネスモデルの変⾰を実現していかなければならず、経営トップが DX に対するコミットメン
トを⽰し、推進のための経営戦略・ビジョンを掲げ、体制整備を進めていかなけ
ればならない。


ものづくりにおいても、単に既存のプロセスに IT を導⼊するという発想ではな

く、ビッグデータ化などあらゆるものをデータ化して活⽤し、エンジニアリング
チェーン、サプライチェーンの業務プロセスをこれまでにない視点で、デジタル技術で作り変えることへの挑戦が求められる。


DX の必要性は数年前から認識されていたものの、実装は⼀部の企業に⽌まり、裾野が広がらなかったが、コロナ禍で実装に向けた動きが世の中で加速されており、経営者は遅れを取り戻す好機と捉え、覚悟を持ってデジタル化を推進する必要がある。

４）ものづくりの課題
こうした環境を踏まえ、ものづくり委員会として取り組むべき課題は４点に集約できる。


広島のものづくりの労働⽣産性が優位ではないことを経営者が認識し、ももの づくりのあるべき姿を描き、労働⽣産性向上に向けてマネジメントの意識改⾰、現場⾰新を進める必要がある。



個々のプロセスの現場⾰新⼒・改善⼒を⾼めるために、改善/改⾰できる⼈づくりが必要である。



全体最適を⾏ない価値の最⼤化を⾏うために、企業間の垣根を越えた「ものづくりの輪」を⼤きく広げていくことも必要である。



開発・⽣産技術の効率化を進め、ネットワーク企業間の価値を最⼤化するためには、デジタル技術による、ものづくり⼒を広げ定着させて⾏く必要がある。

2021 年 3 ⽉

9広島経済同友会ものづくり委員会

Ⅱ. 広島のものづくりのあるべき姿
広島の未来を創っていくためには、⽣産性を向上させ競争⼒を⾼めることが⽋かせない。政府が進める「働き⽅改⾰」、「⽣産性⾰命」、「ひとづくり⾰命」に呼応する「輝くものづくり⼒ in 広島」を⽬指し、『広島ものづくりネットワーク』を作り上げる必要がある。

ものづくりに携わる⼈々が集まり、それぞれの強みを持った、各企業と⼈が『広島ものづくりネットワーク』でつながり、開発・⽣産・物流で「まるで⼀つの企業の様につながり」⾼い付加価値の商品を開発して、⾼い品質と⽣産効率でモノを造り、⾼い効率で流通させ、販売する姿を実現させる。そのために、以下のビジョンとミッションを定め、ものづくり委員会の活動を推進する。
ビ ジョ ン
ものづくりに係るすべての企業が、未来に向かって「輝く技術⼒」
・「輝く現場⼒」・「輝く技術・技能者」を⾼め、受継いで⾏き『ものづくりで輝く広島』を創る。
ミ ッシ ョン

広島経済同友会の会員がリードして、"広島ものづくりネットワーク"を作り、成⻑させ、相互研鑽できるものづくり環境を作る。
重 点施 策1. ものづくり企業とものづくりに係わる⼈の輪を広げる
2. 広島ものづくりの現場⾰新~学ぶ場・実践する場・賞賛する場づくりを、既存の学ぶ場や、他の経済団体・⾏政の取り組みと連携し効果的に実現する3. ものづくりネットワークのありたい姿を策定し将来への道を造る（継続的成⻑）~ネットワークの継続的成⻑に向け、解決すべき課題出しと解決策の実⾏と提案

2021 年 3 ⽉

10広島経済同友会ものづくり委員会

以上３つの重点施策を進めるに当り、産・学・官及び他の経済団体とも連携を図り、実践的「広島の“ものづくりネットワーク”」を強固なネットワークとして進化させ続ける。

今までは、図⾯を貰ってその通り作るだけであったが、これからはデジタルにコンカ

レントに Tier2（中⼩企業）もベストな構造を提案することによって、中⼩企業も存在
価値が更に⾼まり⾼い価値を⾼効率に⽣み出すことができるようにしたい。

2021 年 3 ⽉

11広島経済同友会ものづくり委員会

活動の⼟台は「ものづくりは⼈づくり」であり、経営者、技術者が相互研鑽を通じて

労働⽣産向上に向けた意識改⾰、デジタル化への取組みをスパイラルに回す状態を作り上げていく。

Ⅲ. あるべき姿に向けた実践活動
Ⅲ−（１）⼈づくりの進め⽅
１） ⼈づくりの考え⽅
これまでの様々な活動状況を⾒てみると「学ぶ場、実践の場、賞賛の場を通じてこそ本当に使える実践⼒を⾝につけることができる」と断⾔できる。学
んで実践しようとしても上⼿くいかな
いことは多いし、試⾏錯誤を繰り返して⾝につけることができれば良いが⾃⼰流に陥るリスクもある。その実践の時に適切な指導員がタイムリーに指導することで短期間でも着実にスキルアップすることができる。また、更に学び、実践し続けようというモチベーションを上げるためには、賞賛の場が、必須である。このサイクルを回すことで実践⼒をスパイラルアップすることができる。そこで当委員会の実践活動においては、この 3 つの場を設けることを意識して企画を⾏なった。

2021 年 3 ⽉

12広島経済同友会ものづくり委員会

ものづくり委員会では 2017 年度からあるべき姿に向けて、先ずは、ものづくりネッ

トワークの輪を広げるために会員を増やし、会員ではなくても、ものづくり委員会の活動に賛同頂けるものづくりに直接携わっている⼈たちをフェローとして迎えた。

そして会員＋フェローの体制で、様々な交流を通して現場⼒と技術⼒を引き上げることを⽬指して実践活動を⾏った。

具体的には、現場⾰新⼒・技術⼒（デジタル技術）
・物流ネットワークの 3 点について会員/フェローのメンバーと下記に⽰す活動を実践した。
２） 実践活動の対象者


階層ごとに求められる実践⼒に合わせて実践活動を企画した。
経営者/⼯場⻑・幹部を対象とした「ものづくり現場⾰新カレッジ」、ミドルマネジメントを対象にした「ものづくり現場⼒実践交流会」、ミドルマネジメント・
技術者を対象にした「デジタルものづくり塾」。

Ⅲ−（２）現場⾰新をリードするマネジメントの育成
経営者/⼯場⻑・幹部を対象。会社/⼯場の⽅針を現場の末端まで伝え、全員参加で活動する⼿法を学び、それを⾃らのリーダーシップで実践する⼒を⾝につける。
期間は 6 か⽉。
2018 年度は、21 社 21 名が参加したが豪⾬災害の影

響もあり受講途中で断念した⽅も居られ、最終的には

17 社 17 名が修了。2019 年度は、17 社 27 名。2019年度から各社から経営幹部と⼯場管理者の 2 名/社まで参加可能とした。2020 年度は、新型コロナウィル
スの影響で 5 社 8 名となっている。

2021 年 3 ⽉

久保⽥講師（広島⼯業⼤学名誉教授）

13

広島経済同友会ものづくり委員会



具体的な内容は、久保⽥講師から「勝ち残れる企業になるための変⾰（概論）」として会社経営のコアになる強み弱みをＳＷＯＴ分析し経営課題の導き出し⽅、⽅
針管理、⽇常管理と⼈財育成について学んだ。新⾒講師から、あるべき姿の描き⽅、改善に取り組む具体的な進め⽅、重点課題・⽬標・納期の設定、対象ラインの現状分析・3 種の神器の作成、改善のアイテム出しを学んだ。⾃主活動の進め⽅（⾃主保全・品質活動）についても学んだ。2019 年度からカリキュラムの追加として、経営戦略の⽴て⽅と現場⾰新を加速する

新⾒講師 (Yʼs ｵﾌｨｽ代表）

⼈の改善をサポートするデジタル技術、IoT 技術を追加した。


各社での SWOT 分析、コアコンピタンスを明確にし、あるべき姿を描きテーマを絞り込み、活動組織、スケジュールを作成し、キックオフ発表会を⾏った。



各企業での実践活動に際しては地場⼤⼿ものづくり企業のマネジメントクラスから指導員を選任し 1 社から 3 社を担当する指導体制を作った。指導員同⼠で各社での実践活動の進捗状況を確認しアドバイスをしながら進めた。グループ内で受講者が相互に⼯場⾒学して気づきと学びを得た。各社を指導する指導員の担当企業数を 2018 年度 3 社/⼈、2019 年度 2 社/⼈、2020 年度 1 社/⼈に変えて効果的、重点的な指導を⾏っている。

2021 年 3 ⽉

14

広島経済同友会ものづくり委員会

３か⽉間、指導員から指導を受けながら各社で実践し最終報告会でその成功体験を発表、共有した。6 ヵ⽉という短い期間であったが、考え⽅、進め⽅を充分理解し、成果を出し始めて来た参加者が多くあった。また修了者全員には「修了認定証」をお渡しした。
2020 年度から厚⽣労働省⼈材開発⽀援助成⾦を開講の 1 カ⽉前までに申請できるように募集時期を前倒しして申請期間を確保した。



参加者の声


「あるべき姿を描き、共有する⼤切さを改めて認識した。活動メンバーとともに⼀緒に考え、想いを⼀つにすると共に、⼿法を実践し、効果の確認をしていくことで、特に若い⼈の意欲と能⼒を少なからず喚起出来た。


現地指導会として指導員の⽅に⾃分の現場で直接指導して頂けたこと。



指導員の⽅がフォローに⼊っていただき、助⾔を頂戴できたとともに継続
して緊張をもって取り組めました。



⼯場⾒学が出来たことが良かったです。同じチームメンバーの⼯場を⾒学させてもらえた。改善のヒントをたくさん発⾒できました。

“現場の改善”は同じ。魔法のような改善策がある訳ではなく，地道な改善活動の積み重ねと，チャレンジ精神が重要。



改善が改善を⽣む！
が出来る



→

改善をする

→

次の改善に取り組める。

効率が上がる→

時間に余裕

今まで交流する機会が無かった異業種の⽅とグル−プディスカスを⾏う
ことが出来た。

2021 年 3 ⽉

15広島経済同友会ものづくり委員会



成果事例として、各社とも全員参加で取り組み、職場の⽣産性を⼤幅に向上させることができた。ある⾷品メーカーで加熱による温度上昇推移と⾷感と⾊の関係を分析し最適な製造条件を⾒つけ⽣産性向上につなげることができた。

成果報告会 修了式の状況 （2018 年 12 ⽉ 10 ⽇ 広島商⼯会議所 202 会議室）

成果報告会 修了式の状況 （2019 年 12 ⽉ 17 ⽇ 広島商⼯会議所 202 会議室）
参加企業
No

企業

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

A社
B社
C社
D社
E社
F社
G社
H社
I社
J社
K社
L社
M社
N社
O社
P社
Q社
R社
S社
T社
U社
V社

従業員規模（⼈）
1〜

100〜

〇

〇

〇

〇
〇

〇
〇

〇

参加年度
1,000〜

〇
〇
〇

〇
〇
〇
2

8

16

2018 年

2019 年

〇
〇
〇
〇

〇

〇
〇
〇
〇
〇

〇

〇

3

2021 年 3 ⽉

50〜

〇

〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇

〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇

2020 年

〇

〇

〇
〇
〇

〇

〇

〇

〇

〇
〇

〇

9

17

17

〇

5

広島経済同友会ものづくり委員会



参加企業は、⼤企業、中核企業、中⼩企業と規模にかかわらず参加していただいており、その業種は、輸送⽤機械器具、⽣産⽤機械器具、⾷料品、情報通信、プラスチック製品、⾦属製品などの幅広い製造業である。

Ⅲ −（ ３）現 場⾰ 新・改 善で きる⼈ づく り
下記の研修を活⽤させていただき、現場⾰新・改善できる⼈づくりを進めている。
① ム ダ取 り塾〜広島商⼯会議所


⼯業部会主催「製造現場におけるムダ削減」による⽣産性向上、競争⼒強化が主要テーマ。標
準作業を使った改善のやり⽅、ムダ取の発想⼒を学び、⾃社で現場改善を実践。
② 「現場イノベーションスクール（オンライン版）」〜ひろしま産業振興機構主催

動機付け→⼿法→他社現場改善実習→成果発表
収益を上げる「ものづくり改善⼈材」を育成。



を通して、現場⼒を⾼め、企業

2020 年度これまでの「イノベーションインストラクター育成塾」から「現場イノベーションスクール（オンライン版）」に改編。
③ も のづ くり現 場 I oT 推進 リー ダー育 成塾〜ひろしま産業振興機構主催〜



⼯場の⽣産ライン管理、設備の故障予測、作業効率化などを⽬的に、現場に IoTなどの活⽤導⼊を検討している⽅を対象に、座学と体験学習を経て、⾃社の課題を⾃ら発掘しその課題解決⽅法を⽴案。2020 年度から新設。

Ⅲ −（ ４）デ ジタ ル技術 を活 ⽤した モノ づくり がで きる⼈ の育 成ミドルマネジメント、技術者を対象。ひ
ろしま産業振興機構/ひろしまデジタル
イノベーションセンター（HDIC）の協⼒得て、デジタル技術活⽤につなげる取り組み。

2021 年 3 ⽉

17広島経済同友会ものづくり委員会

体的な内容としては成形シミュレーションの研修で、プレス成形⾦型コースはシミュレーションソフト（Autoform）、射出成形⾦型コースはシミュレーションソフト（３D-TIMON）の研修を⾏い。各社ごとにテーマ設定、⼿法復習、各社実践、中間報告会、各社実践、最終報告会を実施している。


プレス成形⾦型については、2018 年度 14 社 27 名、2019 年度 13 社 26 名。2020
年度 15 社 22 名参加。



射出成形⾦型については、2019 年度 12 社 26 名。2020 年度 11 社 22 名参加。



地元⼤⼿ものづくり企業の取引先である中核企業から⾃社の関連中⼩企業に参加を呼びかけた。これまでデジタル技術を活⽤する必要性を感じていながら利⽤できていなかった企業に対して受講参加の声掛けをした。



指導体制として、地元の⼤⼿企業、中核企業からアドバイザーを選出し、関連のある企業同⼠でグループを作り、グループごとに担当するアドバイザーを決め受
講者が気軽に相談できる体制とした。

2021 年 3 ⽉

18

広島経済同友会ものづくり委員会



ひろしまデジタルイノベーションセン
ター、シミュレーション・ソフトウェ
ア・ベンダーとアドバイザーが、進捗

状況や受講者の声について情報共有し、運営している。
2019 年度から研修ライセンスを発⾏し各社 PC にインストールすることで、ひろしまデジタルイノベーション

センターに来なくても職場で実践できるようにした。


プレス成形⾦型では、2019 年度から⻄部⼯業技術センター⽣産技術アカデミーのご協⼒により、各社で使⽤する材料の引張試験を⾏っていただき材料特性値を取得し成形シミュレーションに利⽤している。
2020 年度、プレス成形⾦型と射出成形⾦型の中級コースでは、SWOT 分析、戦略マップの⽴て⽅のカリキュラムを追加し、⾃社の強み弱みを分析し、あるべき姿に向かっての技術課題を整理し、取り組み課題の位置づけを明確にしている。
2020 年度から厚⽣労働省⼈材開発⽀援助成⾦を開講の 1 カ⽉前までに申請できるように募集時期を前倒しして申請期間を確保した。



参加者の声
＜成形シミュレーションを導⼊してない企業＞


必要性を感じていたが利⽤することに躊躇していたので良いきっかけとなった。



これまで KKD(勘、経験、度胸）でやってきたが、成形の途中経過が⾒えるのは凄い、使えると感激。


別の⽅案の⽅がもっと良くなると提案しても現場のベテラン作業者

が⾦型修正してくれなかったが、事前に⽅案をシミュレーションで評価できる。


製品評価の段階に提案でき⼿戻りを無くせる。

2021 年 3 ⽉

19広島経済同友会ものづくり委員会

＜成形シミュレーションを導⼊している企業＞


経験のあるベテランと若⼿が同じツールを基に技術的な議論ができるよ
うになった。



成功事例として、ある企業では、⾦型製作段階においてトライアルで⼿戻りを繰り返していたものを、業務をフロントローディングし成形シミュレーションで問題解決して⾦型製作に着⼿するように業務プロセスを変えることでトライアルでの⼿戻りを削減する業務プロセスに変えることができた。

成果報告会 修了式の状況 （2018 年 12 ⽉ 25 ⽇ 広島商⼯会議所 202 会議室）

プレス成形⾦型 成果報告会 修了式の状況 （2020 年 2 ⽉ 13 ⽇ 広島商⼯会議所 202 会議室）

射出成形⾦型 成果報告会 修了式の状況 （2020 年 2 ⽉ 13 ⽇ 広島商⼯会議所 202 会議室）



参加企業は、中核企業、中⼩企業と規模にかかわらず参加していただいており、その業種は、輸送⽤機械器具、⽣産⽤機械器具、プラスチック製品、⾦属製品、医療機器、⽂房具などの幅広い製造業であり、相互研鑽の場となっている。

2020 年度の新規参加企業を⻩⾊でマーキングしている。プレス成形⾦型で５社、射出成形⾦型で 3 社ほどあり、幅広い声掛けの成果がでている。

2021 年 3 ⽉

20

広島経済同友会ものづくり委員会

参加企業（プレス成形⾦型）
No

企業

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

A社
B社
C社
D社
E社
F社
G社
H社
I社
J社
K社
L社
M社
N社
O社
P社
Q社
R社
S社
T社
U社
V社

従業員規模（⼈）
1〜

50〜

100〜

〇
〇

〇
〇
〇

初級

初級

〇

〇

〇

〇

〇
〇

〇

〇
〇

〇

〇
5

8

〇

〇

〇
〇
〇

〇

〇

〇

〇
〇
〇
〇

〇
4

〇
〇
〇
13

〇

2020 年
中級ｱﾄﾞ
初級
ﾊﾞﾝｽ
〇
〇
〇

〇

〇

〇

中級

〇

〇

〇

5

1,000〜

〇

〇
〇

参加年度
2019 年

2018 年

〇

〇
〇
〇
〇
〇

〇

〇
〇

〇
8

9

〇
〇
〇

〇
〇
〇
〇
〇
9

〇

〇
〇
〇
〇
〇
〇
9

参加企業（射出成形⾦型）
No

1〜
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

a社
b社
c社
d社
e社
f社
g社
h社
i社
j社
k社
l社
m社
n社
o社
p社

参加年度

従業員規模（⼈）

企業

50〜

100〜

1,000〜

〇

〇

〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇

〇

〇
2

2019 年

1

8

〇

〇
〇

2020 年

初級

初級

〇

〇
〇

〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇
〇

〇
〇

〇
〇

5

13

〇

〇

〇
〇

中級

〇

〇
〇
〇
〇
〇

〇
〇
7

6

Ⅲ−（５）⾷品へのデジタル技術を活⽤する研究

ミドル.マネジメント、技術者を対象。COI の協⼒を得て、デジタル化が困難と⾔われる味の品質保証に挑戦。

COI: Center of Innovation ⽂部科学省が推進するチャレンジング・ハイリスクな研究開発プログラム

2021 年 3 ⽉

21

広島経済同友会ものづくり委員会

ある⾷品メーカーの事例を取り上げ、製造現場のビッグデータを活⽤して、製造⼯程での材料特性とお客様の声を、ベイジアンネットワークを使って解析。品質改善につなげるための制御因⼦を特定して⼯程管理する⼿法を研究。


成果事例
お客様の声と製造⼯程におけるデー
タとの因果関係を求めるデータ分析に取り組んだ。製造⼯程における各種の時系列データの推移の相関分析

からお客様の声との関係がある因⼦を求めることができた。


今後に向けて⾷品に於ける味覚を⽣み出す要因である原材料、製造データを分析して主要因を特定できるまでになった。そのデータを⽤いて品質管理、⼯程管理に結び付ける。また商品開発に結び付ける挑戦を
引き続き⾏う。

Ⅲ −（ ６）も のづ くりの 現場 での実 践交 流
ミドル.マネジメント対象。ひろしま産業振興機構、広島商⼯会議所の協⼒を得て、イノベーションインストラクタ
ー育成塾、ムダ取り塾の活動成果を共有。改善現場を訪問して、現場の改善に向けた活気とベストプラクティスを学ぶことで⾃分達の会社に於ける進め⽅の気付きを得る場として開催。



第１回 2018 年 10 ⽉ 2 ⽇開催

参加者： 18 社 23 名



第２回 2018 年 12 ⽉ 14 ⽇開催

参加者： 14 社 18 名



第 3 回 2019 年 2 ⽉ 28 ⽇開催

参加者： 19 社 26 名

2021 年 3 ⽉

22広島経済同友会ものづくり委員会



参加者の声


改善の結果を聞くだけではなく、改善のプロセスを聞くことが出来て⼤変参考になった。



それぞれ種々の制約条件の中、⼯夫、改善している様⼦が 直に感じられ有意義だった。



他企業の取組み⽅、⽅針を聞かして頂きとても勉強になりすごく良かった。



からくりを⽤いて⾃分発の⼩改善を積み上げ⼤きな成果を上げているのが⼤変参考になった。



違う視点から⾃分の会社を考える良いヒントとなった。



他社との情報交換の場にもなり、良い交流会の場となった。

Ⅲ −（ ７）複 数企 業によ る共 同物流 のト ライア ル

個社では解決できないことを、ネッ
トワークを作ることで解決するための事例研究として、ものづくりに付随して共通して発⽣る物流をターゲットに活動。㈱⽇⽴製作所、マツダロ

ジスティクス㈱の協⼒を得て、ものづくりネットワークとして物流ロスの削減が可能か検証。

2021 年 3 ⽉

23広島経済同友会ものづくり委員会



参加企業からのニーズの中でマッチングさせた結果、①往復共同輸送、②迂回回避共同輸送、③物流センター活⽤共同輸送について実施して効果と今後の課題を洗い出した。



参加者の声
各社の課題と取り組み状況



について情報共有する場を持て良かった。

⾃社だけでの効率向上は限界があるが他社と共同することで効率を向上させることができることが分かった。
今後とも他社との情報交換

の場を継続して欲しい。



今後に向けて現状の物流ロスを顕在化させ、その上で共同物流を効率化できる企業間の壁を越えた連携を創り出す。

Ⅲ −（ ８）優 秀実 践活動 の紹 介と表 彰

実践活動の中から優秀な取り組みの紹介と表彰を⾏なう『ものづくり現場⼒⾰新⼤会』を⾏っている。



他社の実践活動を聴くことでの多くの学びと気づきを得ることができている。

2021 年 3 ⽉

24

広島経済同友会ものづくり委員会

ものづくり現場⼒⾰新⼤会の状況 （2019 年 3 ⽉ 27 ⽇ 広島商⼯会議所 101 会議室）

Ⅳ. コロナ禍を受けての展開
2020 年 2 ⽉ 13 ⽇、正副委員⻑会議を広島商⼯会議所て開催し、令和元年（2019 年）

度の振り返りと令和 2 年（2020 年）度の事業計画の協議を⾏った。その後、新型コロナウィルスの感染拡⼤に伴い、当初 2 ⽉ 28 ⽇予定であった、ものづくり現場実践交流

会も 3 ⽉ 25 ⽇予定の、ものづくり現場⼒⾰新⼤会も中⽌した。6 ⽉ 23 ⽇に再度正副委員⻑会議を Web 会議で開催し事業計画を⾒直し、実践活動をオンラインで進めることとした。当初は、リアルでの集合研修とオンラインの組み合わせての開催を考えていたが、8 ⽉の時点で、全てオンライン Web 会議形式だけで 10 ⽉から始めることを決めた。

Ⅳ −（ １）交 流と 賞賛の 場
2020 年 3 ⽉ 25 ⽇予定していた、ものづくり現場⼒⾰新⼤会を 5 か⽉後の 8 ⽉ 20 ⽇

Web 会議オンライン形式で開催し、令和元年(2019 年)度の優秀な実践活動の発表と表彰を⾏った。（ものづくり現場⾰新カレッジ 3 社、デジタルものづくり塾（プレス成形⾦型）3 社、（射出成形⾦型）2 社、（⾷品）1 社、現場⼒実践交流会 1 社）

2021 年 3 ⽉

25

広島経済同友会ものづくり委員会

その Web 会議をする上での問題として、

パワーポイントのスライドを送信側で送っても受信側で 10 秒以上のタイムラグがあり

動画がコマ送りになる問題があった。要因として送信データが⼤きいこと、社内ネットワ

ークの負荷が⾼い時間帯と重なったこと、そして、Web 会議システムのサーバー負荷が⾼かったことなどがあった。後⽇、再現テス
トで他の Web 会議システムと⽐較テストを⾏った結果により、タイムラグが少ない

Web 会議システムで社外ネットワーク接続

ものづくり現場⾰新⼤会の状況（2021 年 8 ⽉ 20 ⽇ Web オンライン）

を利⽤することにした。オンラインならではのメリットがある⼀⽅、従来できていた対⾯での交流ができないというデメリットを補う⼯夫も必要である。
Ⅳ −（ ２）合 同開 講式と 実践 活動2019 年度から開講式は、ものづくり現場⾰新カレッジとデジタルものづくり塾の合同で開催している。経営幹部の⽅にデジタル技術を理解してもらうことと、エンジニアの⽅にも経営戦略的な視点を持っていただくために、⼀緒に集まって活動の狙いと活動事例を理解する場を設定した。2019 年度の参加者は 150 名で会場に溢れるぐらいのご参加をいただいたが、2020 年
度は３密を避けてオンラ
インで開催した。

合同開講式の状況 （2019 年 6 ⽉ 24 ⽇ 広島商⼯会議所 101 会議室）

オンライン でやるからには、そのメリットを最⼤限に活かすべく課題があれば解決していきながら今後も継続できる新しい研修の形を作ることにチャレンジ
しようということで取り組んだ。Web 会議システムを合同開講式の状況 （2020 年 10 ⽉ 7 ⽇ Web オンライン）

使ったことがない受講者も2021 年 3 ⽉

26

広島経済同友会ものづくり委員会

多かったので、接続テストをし資料の画⾯共有のやり⽅を事前に練習して開講式を迎えた。遠距離からの移動時間を短縮できるメリットがあり、遠⽅からも参加していただいた。オンラインでの研修は⾮対⾯であり、コミュニケーションを上⼿くとることが通常の対⾯の集合研修と⽐べて難しい。初対⾯の受講者同⼠が安⼼して受講できるということを実感してもらうために、ジェスチャーを活⽤。初めて多⼈数の前で発⾔することに不安を感じている話し⼿に対して、聞き⼿全員が⼿を振って反応することや、3 ⼈から5 ⼈の少⼈数でブレイクアウト・ルームに分かれて、⾝近なグッド・ニュースについて話をしてお互いを理解しあう時間を作るなど⼯夫をして運営している。

デジタルものづくり塾の成形シミュレーションソフトの操作教育で、講師の⽅が説明したあと、受講者が⼿順にしたがって進めていても上⼿くできない状況では、受講者の画⾯を全員で共有して、どうして上⼿くいかないのか、どのようにすれば上⼿くいくのか講師の説明を聞くことができるので、全員の理解が深まる。従来であれば、上⼿くいかなかった受講者の所へ講師が⾏って説明して問題が解決してしまうので全員が情報共有することができないという課題を解決できるメリットがある。
Ⅳ−（３）これまでの実践活動の成果と今後の進め⽅

受講者は、実践活動に取り組むことで確実にコスト削減、品質向上、期間短縮の成果を出しており、加えて、職場の意識改⾰、⼈材育成までつなげ企業を成⻑させる切っ掛けとなっている。このように⼤きな成果につながるこの活動をできるだけ広く周知し多くの⽅々に参加していただくことで各企業の労働⽣産性の向上につなげていきたい。今後もコロナ禍に影響されないオンライン研修を継続することで、その特徴を更に活かして遠⽅からの参加を呼び掛けていきたい。

ものづくり委員会の会員と関連企業の⽅々へアンケートの結果、最も重要な経営課

題として 9 割の⽅が⼈材の育成を⼀番に挙げている。また、⽣産性の向上、デジタル技

術を活⽤していく上でも⼤きな阻害要因として、⼈材の不⾜（スキル不⾜）が⾼い割合であった。これまで実践活動をやってみて、会員やフェローの⽅々から「⾃分の会社を考える良いヒントとなった。」「デジタル化はコスト的に敷居が⾼かったが、気軽に試してみることができた。」といった声が多くあったことは、良かった点であり、逆に⾔えばこれまでこうした環境整備が⼗分ではなかったということである。

また、広島の地でものづくりに携わる多くの企業があるにも関わらず、ものづくりについて相互研鑽したり気軽に相談したりする場、試してみる場がなかったり、あっても認知されておらず距離感があるということは問題として捉える必要がある。

更に会員やフェローを増やし、関係団体と⼀体となって議論、実践を重ね、『輝くものづくり』を極める広島にしていく活動を定着させる仕組みづくり、⼈づくりを進めていくために、実践活動を継続すると共に、内容の充実を下記の通り図っていく。

2021 年 3 ⽉

27

広島経済同友会ものづくり委員会

１）ものづくり現場⾰新カレッジ
経営者レベルが学びあう場ができたことについては⾼い評価が得られた。後継者を育てていくためにも、経営者が企業間で交流し学ぶプログラムが⾝近に必要である。今後も継続して経営者/経営幹部を対象に「ものづくり現場⾰新カレッジ」を開催し、ものづくり企業の強みや独⾃性を磨いて⾏く。
２）デジタルものづくり塾（⾦型領域）


プレス⾦型領域については、プログラムを継続して初級コースと中級アドバンスコースを開催し、参加企業の幅を広げるだけなく、より⾼度な問題解決も⽀援できるよう拡充していく。



また、樹脂⾦型領域についても同様に、初級コースと中級アドバンスコースを開催し、樹脂メーカーの課題解決をサポートする塾として発展させ、会員やフェローを増やし、ものづくりネットワークを広げていく。

３）デジタルものづくり塾（⾷品領域）


⾷品メーカーで、製造現場のビッグデータを活⽤して、製造⼯程での材料特性とお客様の声を、ベイジアンネットワークを使って解析するという研究をパイロッ
ト的に⾏った。この⼿法を体系的に整理した上で、他の業種領域へのデジタル技
術適⽤の⽅向性を⾒出していく。

４）ものづくり現場⼒実践交流会
「現場イノベーションスクール（オンライン版）」、「ムダ取り塾」への更なる会員、フェローの参加を促し、情報交換の場、相互研鑽の場として塾の活性化を図ることで、スパイラルな現場⼒の向上、ものづくりネットワークの拡⼤を図っていく。

５）共同物流

各領域に関する検討会・研究会を継続開催して参加企業の相互研鑽を進める。
（物
流コスト管理、梱包仕様、エリアごとの物流ルート、共同物流センター、ーダル・シフト、ミルクラン、デジタル技術活⽤など）モ

複数の参加企業に共通する困り事について挑戦的なテーマを決め、実証実験を進める。積載状況を評価でき PDCA を継続的に回せる仕組みを作り広島独⾃の共同物流輸送のモデルとして構築する。
６）交流と賞賛の場


実践活動における優秀事例を基にした発表会、現場⾒学会、および表彰の場を設

2021 年 3 ⽉

28

広島経済同友会ものづくり委員会

けることで、会員やフェローの間の交流を深めると共に参加者のモチベーション向上を図り、ひとづくりのウィニングサークルを回して⾏く。

Ⅴ. 提⾔
これまで取り組んできた実証実験（ものづくり現場⾰新カレッジ、デジタルものづ

くり塾）の特徴は、⼀般的な研修のようにただ単に教えるだけでなく、中核企業のメンバーが実際的な指導を通し成功体験を実感するまで実践継続しサポート/指導するところである。このようなプログラムはユニークと考えているが、実践していくためには、
しっかりとしたサポート/指導体制を、構築していく事が重要である。
会員、フェローの声として、将来的にものづくりについて学べる常設の場が求められている。経営者が他社の経営者と相互研鑽を⾏なったり、今後の⽣産性向上のキーとなるデジタル技術を気軽に学び、実践する場である。その中で、継続してものづくり⼒を⾼め続けていくためには、学びの場→実践の場→相互研鑽・賞賛の場がスパイラルに回っていく仕組み（運営システム、リソース）が必要である。
これまでの実践活動で、効果と具体的な仕組みが⾒えてきた「ものづくり現場⾰新カレッジ」「デジタルものづくり塾（⾦型領域）」「ものづくり

現場⼒実践交流会」について産学官および他の経済団体との連携を取りながらに、継続的/⾃⽴的に運営する仕組み作りに取り組みたい。今年の 9 ⽉にはデジタル庁が設置され DX の波はさらに⼤きくなり、社会⼈が AI や IT を学び直すリカレント教育の必要性も⾼くなってくる。地域に根付いた社会⼈の学びの場として、広島におけるリカレン
ト教育の在り⽅の視点でも考えていく必要がある。

運営に必要な⼈材供給の⾯で、指導者の派遣が必要であ

り、企業のシニア社員や OB などを活⽤することで社会的な課題である⾼齢者の雇⽤促進にも寄与できると考える。

⼩規模の企業では、教育するための⼈員の確保、教育訓練の経費、現場を⾰新する上での費⽤等で、苦慮されている状況が⾒受けられる。今後の中⼩含めたものづくり⼒を⾼める上で、その実態を調査しながら、今後新たに求められる事業についても検討し提⾔に結び付けたい。

これまでの実践活動への参加企業は、⾃動⾞・機械、⾷品、⼟⽊、通信と幅広い企業

2021 年 3 ⽉

29

広島経済同友会ものづくり委員会

で幅広い職種からの参加であり、次年度の活動において、こうした各企業、他の経済団
体含め、産学官が協働して本提⾔の実現に向けて具体化を協議、⽴案していく。

Ⅵ. 終わりに
ものづくりネットワークはつまるところ⼈と⼈とのつながりである。広島県でものづくりに携わる⼈たちが繋がり、相互研鑽や共創活動が当たり前のように⾏われる状態になれば、ものづくり⽴県が可能である。

また、広島県は、「ひろしまものづくりデジタ

ルイノベーション創出プログラム」が、内閣府の地⽅⼤学・地域産業創⽣交付⾦の交付先として採択されるなど、地域の産業振興や専⾨⼈材の育成に向けて⾰新的な取り組みを産学官が⼀体となって進めている。2020 年 9 ⽉に発⾜した菅内閣が政策の柱として掲げるデジタル化に先んじた活動であり、ものづくり⽴県に加えて DX 先進県としても存在できるよう産学官が⼒を合わせていかなければならない。

ものづくり委員会が創設された意義を改めて噛みしめ、広島経済同友会が⽰す⽅針「広島の未来が新しい⽇本を創る」ことに貢献できるよう、会員とフェローが⼀丸となって、これからの活動に取り組んでいく決意である。

2021 年 3 ⽉

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広島経済同友会ものづくり委員会

参考⽂献① 令和 2 年版⾼齢社会⽩書

内閣府

https://www8.cao.go.jp/kourei/whitepaper/w-2020/zenbun/02pdf_index.html② 労働⽣産性の国際⽐較 2020
令和 2（２０２０）年 12 月 23 日 日本生産性本部
https://www.jpc-net.jp/research/detail/005009.html③ ひろしまの⼯業
広島県商工労働局
https://www.pref.hiroshima.lg.jp/uploaded/attachment/402058.pdf④ ⼯業統計調査

２０１９年確報

品⽬別統計表令和 2(2020)年 8 月 25 日 経済産業省
https://www.meti.go.jp/statistics/tyo/kougyo/result-2/r01/kakuho/hinmoku/index.html⑤ 2020 年版「中⼩企業⽩書」
令和 2（２０２０）年 4 月 24 日 中小企業庁
https://www.chusho.meti.go.jp/pamflet/hakusyo/2020/PDF/2020_pdf_mokujityuu.htm⑥ ⽣産性⽩書
2020 年 9 月 日本生産性本部
https://www.jpc-net.jp/movement/whitepaper.html⑦ Society5.0

ともに創造する未来2018 年 11 月 13 日 一般社団法人 日本経済団体連合会
https://www.keidanren.or.jp/policy/2018/095.html⑧ デジタルトランスフォーメーションの新段階と求められる環境整備
─コネクテッド・インダストリーズ政策を中心に─
JRI レビュー 2019 Vol.9,No.70
https://www.jri.co.jp/MediaLibrary/file/report/jrireview/pdf/10809.pdf

2021 年 3 ⽉

31

広島経済同友会ものづくり委員会

ものづくり委員会 委員名簿
（令和 3 年 3 ⽉ 1 ⽇現在）

（委員⻑）
向 ⽥ 光

伸

マツダ㈱

本社⼯場⼯場⻑（副委員⻑）
猪 倉 稔 正今 ⻄ 寛 ⽂岩 尾満
内 ⽥ 成 明鵜 野 俊 ⽂⼤ ⾕ 博 国⼩ ⽥ 宏 史栗 栖 哲 成
垰 森 敦 ⼰橋 本昭
藤 ⽥均
丸 ⾕ 雅 彦向 井 恒 雄吉 ⽥ 信 秀寄 ⾕ 純 治⻄⽇本電信電話㈱ 取締役中国事業本部⻑ 広島⽀店⻑兼務㈱今⻄製作所 代表取締役社⻑
㈱キーレックス 代表取締役社⻑
ダイキョーニシカワ㈱ 代表取締役社⻑
㈱ヒロテック 代表取締役副社⻑
㈱にしき堂 代表取締役社⻑
㈱もみじ銀⾏ 取締役頭取㈱オンド 代表取締役社⻑
マツダエース㈱ 代表取締役社⻑
トーヨーエイテック㈱ 常務執⾏役員
デルタ⼯業㈱ 代表取締役会⻑
㈱⽇⽴製作所中国⽀社 ⽀社⻑
㈱⽴芝 代表取締役会⻑
双葉⼯業㈱ 代表取締役社⻑
（公財）ひろしま産業振興機構 代表理事副理事⻑

（運営委員）
井 草
⽯ 﨑 信
⽯ 塚 浩
伊 藤 豪
今 津 正
岩 ⾥ 昭
上 野 充
枝 廣 毅
尾 崎
垣 ⾒ 直
加 藤 喜
蔵 ⽥ 和
⼩ ⻄
佐 伯 正
坂 井 浩
佐々⽊ 孝
渋 ⾕ 憲
⽩ ⽥

オタフクソース㈱ 専務取締役㈱⽯﨑本店 代表取締役社⻑
キリンビール㈱中四国統括本部 中四国統括本部⻑
テンパール⼯業㈱ 取締役社⻑
㈱アイ・エム・シー ユナイテッド 代表取締役社⻑
太陽⼯業㈱中国⽀店 ⽀店⻑
学校法⼈上野学園 副理事⻑㈱ワイテック 取締役副社⻑
㈱ひろしまイノベーション推進機構 取締役会⻑
ＳＥＥ Ｂｌｏｃｋ㈱ 代表取締役社⻑
富⼠ゼロックス広島㈱ 代表取締役社⻑
⽥中電機⼯業㈱ 代表取締役社⻑
川崎重⼯業㈱中国⽀社 ⽀社⻑
中国計器⼯業㈱ 取締役社⻑
㈱広島銀⾏ 執⾏役員
オタフクソース㈱ 代表取締役社⻑
㈱シブヤ 代表取締役社⻑
⽇本製鉄㈱中国⽀店 ⽀店⻑

2021 年 3 ⽉

貴
三
樹
朗
彦
彦
憲
志
清
樹
之
樹
昇
浩
司
富
和
学

32

広島経済同友会ものづくり委員会

隅
曽
⽥
寳
⽥
⽥
⽥
⽥
⽥
⼟
綱
堂
豊
⻑
⻑
中
中
⻄
⻄
⻄
⻄
野
野
濱
古
別
丸
三
三
村
望
森
両
⼭
⼭
⼭
⼩
坂
宮
⽯
⾹
船

⽥
我
尾
來
島
⼾
中
中
村
屋
島
本
⽥
坂
沼
野
本
井
川
⼭
⼭
間
村
﨑
屋
所
茂
島
島
川
⽉
⾓
本
本
本
林
元
地
川
本
本

2021 年 3 ⽉

英
慶
直

治
⼈
也
茂
博 信
亨
孝 純
茂
和 典
武 美
秀 之
⾼ 義
太
康 史
毅
晋 ⼀
祐 昌
裕 昭
幸三郎
郁 也
雷 ⼤
幸 治
正 覚
利 彦
嘉 嗣
徹 昭
裕 樹
久 範
豊
琢 也
慎 ⼀
邦 彦
信 彦
明 弘
伸
美 ⾹
通 匡
友 治
宏 明
晃
益 ⾏
聰 武

㈱ＳＵＭＩＤＡ 代表取締役㈱伊予銀⾏広島⽀店 副⽀店⻑㈱原⾊美術印刷社 代表取締役社⻑
⼾⽥⼯業㈱ 代表取締役社⻑
マツダ部品広島販売㈱ 代表取締役
蔵⽥ファイリング㈱ 専務取締役
マツダ㈱ 購買管理部部⻑
㈱⽥中共栄商会 代表取締役
広島ガス㈱ 取締役常務執⾏役員㈱晃祐堂 取締役社⻑
マツダロジスティクス㈱ 代表取締役社⻑
堂本⾷品㈱ 代表取締役㈱あじかん 代表取締役専務
広島⼯業⼤学 学⻑
⻑沼商事㈱ 代表取締役社⻑
㈱東芝 中国⽀社 ⽀社⻑
㈱ウッドワン 代表取締役社⻑
㈱⻄井製作所 代表取締役㈱中電⼯広島統括⽀社 取締役常務執⾏役員広島統括⽀社⻑
凸版印刷㈱中四国事業部 執⾏役員中四国事業部⻑
マツダ㈱ 特別顧問㈱マツダＥ＆Ｔ 代表取締役社⻑
中国電設⼯業㈱ 代表取締役社⻑
学校法⼈鶴学園 広島⼯業⼤学 情報学部⻑ 教授㈱サルツ 代表取締役㈱⼤賀商会 代表取締役社⻑
㈲アジル 代表取締役㈱ＧＫデザイン総研広島 取締役都市環境・建築デザイン部部⻑
三島⾷品㈱ 代表取締役会⻑
㈱ムラカワ 代表取締役
三菱電機㈱中国⽀社 ⽀社⻑
みずほ信託銀⾏㈱広島⽀店 ⽀店⻑
ＫＤＤＩ㈱中国総⽀社 理事中国総⽀社⻑
広島市信⽤組合 理事⻑
中国電⼒㈱広島統括セールスセンター 所⻑
新庄みそ㈱ 代表取締役社⻑
ニッキフッコー㈱ 代表取締役社⻑
（ 呉 ）㈱坂元鉄⼯ 代表取締役（三原）
宮地ナショナル㈱ 代表取締役社⻑
（尾道）
⻄⽇本電信電話㈱福⼭営業⽀店 ⽀店⻑
（福⼭）
ＮＳウエスト㈱ 代表取締役社⻑
（備北）㈱メンテックワールド 専務取締役（広島中央）

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広島経済同友会ものづくり委員会