日本包装学会誌ＷＬ１５ｌＶｕ６⑫O”

股l論文

音響解析による共振現象検出手法の開発
一供試品モデルを用いた実験的検証一
君田隆男・中嶋隆勝・津田靖子

TheDevelopmentofResonanceDetectionMethodUsing
AcousticAnalysis-ExperimentalverificationofthemethodbymodeIofspecimenTakaoKIMITA,ＴａｋａｍａｓａＫＡＫＡＪＩＭＡａｎｄＹａｓｕｋｏＴＳＣＤＡ

製品の輸送中や稼動中に起こる損傷事故の主要な原因の一つに、共振現象がある。製品の振動耐久性や共振現象について調べるために振動試験が行われているが、共振現象の検出手法は明確に定められておらず、経験や勘に頼っているのが実情である。そこで筆者らは、音響解析による共振現
象検出手法を考案した。本手法は、振動試験時に供試品の発する音を計ｉＭ・解析することで、共振現象を検出する手法である。本研究では、音騨解析による共振現象検出手法を爽験的に検証するた
めに、供試品モデルの加振実験を行った。さらに、音騨解析による手法と従来から一般的に行われている振動計測による手法とを比較した。結果、音響解析による共振現象の検出手法は、従来からの振動計illIによる手法と比較し､より簡単に製品全体の共振現象を検出できることを明らかにした。
Wehavedeve10pedaresonancedetectionmethodusingacousticanalysis､Theresollanceis
majorreasonofproductdamageundertransportationTherefbrethevibrationtestbefbre

shippingisveryimportant・Conventionalmethodstodetectresonancehavemanyproblems:it
dependsonexperienceandcannotbeappliedtotherandomvibrationtesLWemeasuredandanalyzedｔｈｅｓｏｕｎｄｅｍｉｔｔｅｄｆｒｏｍｓｐｅｃｉｍｅｎｏｆｔhevibrationtestlnthisreport､rectangularsteel
platesasmodelofspecimenwereadopted・Weconductedthevibrationtests､andcomparedthe
proposedmethodandtheconventionaImethodthatusesvibrationmeasurement､Theproposed

methodcaneasilvdetecttheresonancecomprehensively．
キーワード：音響解析、共振現象、振動試験、振動計測、製品損傷、音圧、加速度

Keywo｢｡ｓ：acousticanalysis・resonance，vibrationtest・vibrationmeasuremenLproductdamages､soundpressureacceIeration．
大阪府立産業技術総合研究所（〒954-1157大阪府和泉市あゆみ野2-7-1）
TechnolgyResearchlnstituteofOsakaPrefecture､2-7.lAyumino,IzumLOsaka594-ll57Japan－３４５－

音辮解析による共振現象険,H1手法の開発

速度ピックアップを用いて振動加速度を計測

１．はじめにし、共振現象を検出する手法である。この２
あらゆる製品の輸送中や稼動中に起こる損

つの手法の特徴をTable,１に示す。従来法に傷事故の主要な原因の一つに、共振現象があは問題も多く存在しており、経験や勘によるる．近年、共振現象が原因となって起こった

ところが大きいのが実情である。損傷事故の重大事故も多発している。一方、製品の振動未然防｣'二、輸送包装機器の改良開発、製品損

耐久性や共振現象について調べるために、ＪＩＳ

傷箇所の事前子iIllと言った観点から、振動試

やISO等の規格に規定される振動試験が、さ験時（特にランダム振動試験時）に共振現象

まざまな業界で行われている。しかしながら、を正確かつ簡単に検出する手法の確立が、非振動試験における共振現象の検出手法は、か

常に重要である。

ねてより明確にされていない。また、2004年

そこで、新しい共振現象検出手法として、のＪＩＳ規格の改正により１１、包装貨物振動試

音響解析による手法を考案した。本手法は、験の基本が、これまでの正弦波掃引試験から振動試験時に供試品の発する音を計測し、さランダム振動試験に変更された。これに伴い、

まざまな解析手法を駆使することで、供試品

共振現象の検出はますます難しくなり、規格の共振現象を検出する手法である。

の記述からも、「共振」という言葉が見られ音響解析を用いて対象物の振動現象を調べ

なくなっている。しかし、振動耐久性の面でる手法としては、機械状態監視や設備診断の振動試験をクリアしていたとしても、実際の分野に、多数の研究事例が見られる3)。しか輸送時に予期せぬ共振現象が起こり、製品のしこれらの多くは、自らが振動している物体

損傷が生じることは少なくないRIC

や現象を対象にした機械振動分野の事例であ

従来から、共振現象の検出手法として、人り、製品に振動を加えた際の振動応答特'性を間感覚を利用する手法と、振動計測による手調べる|]的で音の測定解析を用いる本研究の法が一般に用いられている。人間感覚を利用手法とは異なっている。また、振動試験供試

する手法は、視覚、聴覚、触覚などを利用し品の共振現象を検出するために、音響解析をて共振現象を感覚的に検出する手法であり、用いる手法について論じたものは報告されて振動計測による手法は、製品に貼り付けた力Ⅱ

いない。

TabIelCharacte｢isticsofconventionaImethodstodetectresonance

定量的

リ

評価

｡Ｐｸ、

Ⅲよ

×

振動計測に
よる手法

感覚の
ばらつき
○

△

対応可

センサ設置

困難、面倒

－３４６－

◎

検出箇所

不特定（製品全体）
共振発生箇所の特定は困難
センサ設置場所中心
製品全体の検出は困難

日本包装学会誌ＶＤＬＩ５ｊＶｂ.６（2,0の本報では、音響解析による共振現象検出手し、筆者らが長年行ってきた振動試験において法を実験的に検証するために、供試品モデル

は、製品損傷の危険性がある共振現象が起きてに対する加振実験を行い、音響解析による手いる場合、何らかの特徴的な音の発生を伴うこ法と従来から一般的に行われている振動計測とが多い。逆に、音の発生を伴う共振現象は、による手法との比較検討を行った結果につい

製品損傷の危険性が高いと言える。

本手法では、共振現象の発生の有無および、て報告する。

共振現象が発生している場合に、共振振動数

2．音響解析による共振現象検出手法

を検出することが目的となる。しかし、マイクロホンからは、共振現象に関係のある音

供試品の共振時には、振動が増大し、部品(以下、「共振音」と呼ぶ）だけでなく、共振同士のたたき合いやぴびり、こすれなどが生現象に関係のない背景音（振動試験機稼動音じる。この際に発生する音を、マイクロホン

や周囲の環境騒音など）も同時に計測される。

を用いて計測し、その音圧データを解析する

同様に、供試品の複数箇所で同時に共振現象ことで、供試品の共振現象およびその振動数が起きている場合、それぞれの共振音の合成を検出する手法である。

音が計測される。個々の共振現象を正確に検ここで、本研究における「共振」の定義に出するためには、背景音の影響を低減・除去

ついて述べる。機械工学用語辞典では、「減した後に、それぞれの共振音を、分離して捉衰の小さい振動系の定常強制振動応答で、系える必要がある。

の固有振動数付近で励振振動数のわずかな変本研究では、これらを実現するために、測化に対して振動応答振幅が急激に変化して極定方法および波形解析方法の検討を行う。本報

大になる状態または現象をいう」と定義され告については、供試品モデルに対して３つの異ている４１６一般には、「共振（振動数)＝固有なる加振条件で実験を行い、フーリエ解析

振動（数)」と捉えられることが多い。

(FFT）やパワースペクトル密度（PSD）など

これに対し本研究では、共振現象を「製品の周波数解析および時間一周波数解析、時間波

損傷の危険性を伴う過大な応答振動が発生す形への周波数帯域フィルタの適用、時間波形かる現象」と定義する。これは、輸送包装業界らのピーク周期の読取と確率密度関数（PDF）

や振動試験において、製品や製品各部の固有の導入などについて、検討を行った。

振動よりも、製品の損傷や破壊、疲労に影響を及ぼす振動現象（例えば、部品同士のたた3．実験方法き合いやびびり、こすれ、など）が重要視されている:'ことに基づいた定義である。

供試品モデルとして、短冊形鉄板（以降、

しかし本手法では、音の発生しない共振現

単に「試料」とする）を実験に用いた。寸法

象は検出することができない。よって本手法のは、幅３０ｍｍ×長180ｍｍで、板厚が１ｍｍ

検出対象は、「音の発生を伴う製品損傷の危険(試料Ａ）と２ｍｍ（試料B）の２種類である。

性がある過大な応答振動」に限定される。ただ実験装置をFig.２に示す。２種類の試料を、－３４７－

音籔解折による共振現象検出手法の開発

4．実験結果と考察

Accelerometer￣rョMicrophone

4.1正弦波対数掃引加振振動台に試料.Ａのみ１枚を取り付け、正弦波対数掃引加振を行った結果をFig.３に示す。５分間の加振時間において、加振振動数を５Ｈｚから５０Ｈｚまで対数掃引させた。加振

加速度は、加振振動数によらず9.8ｍ/s2一定
ＩｌＯｎｅｐＩａｔｅ”
condition…麺

ModeIplateI

とした。

再一
UMic．

振動加速度の時刻歴を示すFig.３(a）において、振幅が急激に増大している時間帯

Vibration
table

|￣＞Ｉ
100ｍｍＩ(210～230秒）があり、共振現象が発生していることが確認できる。正弦波掃引加振の振動数に換算すると、２５～29Ｈｚで共振が起き`TWoplates

己＝戸conditionていることになる。

ＩＭｉｃ．

音圧（生データ）の時刻歴を示すFig.３(b）を見ると、ほぼ同じ時間帯で振幅が増大してFig2Expe｢imentalsetup

おり、音圧からも共振現象が検出できること

それぞれ１枚ずつ、あるいは２枚同時に振動がわかる。しかしながら、共振現象が発生し試験機の振動台上に取り付けて実験を行っている時間帯の振幅と、発生していない時間た。音圧を計測するためのマイクロホン（精帯の振幅を比較すると、音圧ではその差があ

密騒音計/リオン社NL-31/周波数範囲２０～

まり確保できていない。つまり、２で述べた、20kHz）は、１枚のみ試料を取り付けた際に背景音の影響が大きいという音響解析によるはその正面に、２枚同時に取り付けた際には、手法の欠点が顕著に現れている。

２枚の板からの距離が等しくなる位置に設置

次に、音圧の時間一周波数解析結果である

した。振動加速度を計測するための加速度ピFig.３(c）を見ると、共振現象が発生していックアップ（圧電型加速度ピックアップ/ブ

る時間帯において、音圧の高周波数帯域（約リユエル・ケアー社Type4501/周波数範囲

1500Ｈｚ以上）に、強い成分が現れているこ

0.1～１６kHz）は、それぞれの試料に接着取付とがわかる。これは、共振現象により振動がした。

増大したことで、試料と振動台の間でたたき加振条件は、正弦波対数掃引加振、正弦波

合いが起こり、その連続的な衝撃振動によっ

一定加振、ランダム加振の３条件とした。加て、試料の持つ高次の共鳴音が発生し、高周振した際に生じる音（音圧）と振動（振動加波数帯域に強い成分が現れたと考えられる。

速度）を計測し、パソコン上で波形解析ソフトを用いて解析を行った。

これをもとに、音圧生データに遮断周波数５ｋＨｚのハイパスフイルタを掛け、その時刻－３４８－日本包装学会誌ＭＩ５１Ｖｂ､６（2005）

Table､２SignaItoNoiseRatio［｡B］
０

３

０
０

０

Ⅵ

ｍ

０

３

←⑩へＥ｝Ｅ○一一⑩』①｜⑪○．く

｣

0

5０

0０

5０２００２５０３００

Ｔｉｍｅ【s］

Sａｍｐｌｅｎａｍｅ

Ａ

Ｂ

Accele『ation

1ａ２

2０．４

Soundpressure(rawdata）

1.7

3２

Soundpressure(1kHzHPF）

1０．５

1２．８

Soundｐ｢essure(5kHzHPF）

1６．９

20.6

(a)Accelerationwaveform

育」①』二ｍの①己ロこ．○の歴を求めた結果をFig.３(｡）に示す。音圧生

2.5

データに比べて、より顕著に共振現象を検出｡一一Ⅱ－－＿』．－．－ゲーーームー＿０－｡■

できることがわかる。

0.0
可一旬一一一■--￣▽．￣▽マーマ万一Ｆ1Ｖ▼

なお、試料Bのみ１枚を取り付けた条件につ

2.5

Ｏ５０１００１５０２００２５０３００Ｔｉｍｅ[s］

いても、共振現象の発生時に、音圧の高周波数帯域に強い成分が現れる傾向は同様であった。

(b)SoundpressurewaveIOrm

ここで、本研究の共振現象検出におけるSNR（SignaltoNoiseRatio：信号対雑音比、

靹響瀞翻針》

０８６

ＳＮ比）を定義する。共振現象の発生してい

0.02

４２０

両工竺夛。このゴロ２」

Scundpressure[Pa］

る時間帯の振幅実効値を信号成分Ｓ、共振現
象の起きていない時間帯の振幅実効値を雑音
0.01

－

＄ゆ

が小さく、共振現象を正確に検出できている￣．．＿､‐．．～－－Ｌ…－．－－．－，、罫_ヨーー．．，．ハ・ﾛペ■=ﾚﾆｰｷP=－－■

0.00
０

5０

成分Ｎとして、ＳＮＲ＝20109,。（S/N）［｡B］と定める。この値が大きいほど背景音の影響

旬弓もＯＯ１５０２００２５０３００と言える。

試料Ａおよび試料Ｂ、それぞれ１枚を取りＴｉｍｅ[s］

付けた条件について、振動加速度、音圧、そに)Soundpressure
time-frequencyanaIysis

して遮断周波数の異なる（1kHz、５kHz）ハ万」①』．⑩の①己己匡。◎のイパスフイルタを掛けた音圧について、それ

２５

ぞれのＳＮＲを算出した結果をTable2に示す。結果、本実験においては、音圧に遮断周

■

0.0

１

波数５ｋＨｚのハイパスフィルタを掛けること

2.5
0

5０

ＯＯ１５０２００２５０

300

Ｔｉｍｅ同

で、背景音の影響を低減・除去して、共振現象を精度よく検出することができた。

(｡)Soundpressurewaveform (5kHzHPF）

Fig3Sinsweeptest（logarithm）

4.2正弦波一定加振振動台に試料Ａのみ１枚を取り付け、正弦－３４９－瀞騨解折仁よる共銀JM象検出手法のｌＷ鑑

波一定加振を行った結果をFig.４に示す。２０

IWWVWWWWVWWWWW

００１［仲、へＥ］｜

０００２０２１００

１

仁。’荷』①一①。○くの」。⑩⑪①』・ロ恒。◎の分間の加振時間において、加振振動数と加振ＡＣＣ．

加速度はともに一定とした。加振振動数は、

41の実験において、共振現象が発生した振動

QpuwMbWVhmWNHlⅢbwh脳 (Rａｗ１
Ｓ､Ｒ

［⑩△］

ＳＲ

ｏｌｏＬｈ｡。‘。、ロ」ＩＩＤＬ」ｌＤｌＩＯｌ△1
ＵｕＵｕＤＵＵＵＢＵＰｕ９「「Ｕｃ７ＴＰＵＵＵｕ「

000

(ＨＰF）

数範囲に含まれている２５Ｈｚ（Fig.４(a)）と28Hｚ（Fig.４(b))、そして共振現象が起きていない振動数範囲に含まれている３５Hｚ（Fig.
４(c)）の３条件とした。加振加速度は、３条
件ともすべて9.8ｍ/ｓ２とした。それぞれ、振025０５００．７５1.00

動加速度の時間波形、音圧の時間波形（生波Ｔｉｍｅに］（a)２５Hｚ形)、そして、4.1の結果をもとに、遮断周波

１

０

０

１

｛由の一Ｅ］｜｛呵匹］

０００２０２１０

０
０

こ◎一石』①｜①ＤＣくの』．⑩⑩①」ロロに。◎の数５kHzのハイパスフイルタを掛けた音圧の

１１１ 11111111 Ⅲ Ⅱ 111

ＡＣＣ．

まず、Fig.４(a)～(c）それぞれの振動加速度
ＳＰＬ

ＩＲａｗ）

ＳＲ

(ＨＰＲ

0.00

025

０５０

0.75

時間波形を示す。

波形を見ると、（a）２５Ｈｚおよび⑥２８Hzにおいて、共振現象によるたたき合いが発生していることが確認できる。（c）３５Ｈｚについては、

振幅が加振加速度の９８m/szとほぼ一致しており、共振現象が起きていないことがわかる。

1.00

次に、Fig.４(a)～(c）それぞれの音圧波形

Time[sｌを見ると、（b）２８Ｈｚについては、生波形で(b)２８Hｚ即０剛２０２１０１｛⑪Ｑ｜－印⑩へＥ｝｜
亡ｏ一石」⑩｜①８江⑩』。⑩８』・つ巨二◎のあっても、共振現象の発生を確認することがＡＣＣ．

できる。共振現象によるたたき合いが激しく、それに伴い発生した共振音についても、背景--」凸■1－二-.。。△▲--ｌＢｑ－－．ｈ▲．Ｌ▲４－｡＿▲▲△．

ＳＲ,｡､ＤＴＴ-句･ＴＰＴ.Ｔ･▽・ﾏ▼■￣ｕＴＴＤ▽0下~ｖ▼▽ＤＶＵ

ＩＲａｗ）

0.00

ＳＰ

音と比べて十分に大きいため、特別な周波数
帯域フィルタを用いなくても、生波形から共振現象が検出できたと考えられる。
これに対して、（b）２８Ｈｚと同様に、振動加ｍＰＲ

0.25０．５００．７５１．００

Ｔｉｍｅ[s］に)３５HｚＡＣＣ．

Acceleration

Ｓ､FL(Raｗ）
Ｓ,Ｒ(ＨＰF）

Soundpressure(5ｋＨｚＨＰＦ）

Soundpressure(｢awdata）

Fig.４Wavelorm（Sintest）

速度波形から共振現象の発生が確認されている（a）２５Ｈｚについては、音圧生波形から共振現象を確認することはできない。共振音が、背景音の大きさとほとんど変わらないか、あるいは小さいために、生波形の状態では背景

音に埋もれてしまっていると考えられる。これは、共振現象が起きておらず、背景音のみ－３５０－日本包装学会誌１/DjLj5jVn6（2,06ノの状態である（C）３５Ｈｚの音圧生波形と比較

１２０

ここで、４１の結果に従い、音圧波形に遮断６とからも推測できる。

０

［Ｎ巴Ｅ］

ＥＣ一行」①一①８く

しても、振幅や波形がほとんど変わらないこ

周波数５ｋＨｚのハイパスフイルタを掛ける

0５０と、（a）２５Ｈｚにも周期的なピークが現れ、

1００

Frequency[Hz］

共振現象が検出できることがわかる。これは、(a)Acceleration

ハイパスフイルタによって背景音の影響が低ｍ

０減・除去され、ほとんど振幅の変動がない波５フィルタを掛けることで、背景音の影響が低００

きていない（c）３５Ｈｚについては、ハイパス

０音が抽出されたと考えられる。共振現象の起

１

０

一ｍＱ］
の』．⑩⑩①」ロロこ。◎の減・除去され、その結果、埋もれていた共振

0５０１００形、すなわち、共振現象が起きていない状態

Requency[Hzlを、より鮮明に確認できるようになる。

（b)Soundpressu｢e以上により、音圧波形に遮断周波数５kHzのFig.５

FFTanalysis（Sintestバー28Hz）

ハイパスフィルタを掛けることで、背景音の影響を低減・除去できるという4.1の結果を、による衝撃音、すなわち衝撃によって励起さ

ここでも確認することができた。

れる試料の高次共鳴音であるためだと考えら

続いて、共振振動数の検出方法を検討するれる。このため、発生音のＦＦＴ解析を行っために、加振振動数２８Ｈｚ条件（Fig.４(b)）ても、高次共鳴音の成分を得ることはできるについて、より詳細な解析を行う。振動加速

が、発生音には含まれていない２８Ｈｚの成分

度波形および音庄生波形をＦＦＴ解析した結は検出することができない。

そこで、Fig.４(b）に示す遮断周波数５kHz

果をFig.５に示す。

振動加速度波形のFFT解析結果を示すＦｉｇ．

のハイパスフィルタを掛けた音圧時間波形を５(a）を見ると、２８Ｈｚに最大ピーク振動数が見ると、ピーク周期はほぼ一定の0035秒であ現れている。この振動数は、加振振動数２８Ｈｚ

ることがわかる。この周期の逆数を求めると、と一致しており、共振現象は加振振動数と同共振振動数２８Ｈｚを検出することができる。
以上のことから、音響解析による手法では、期して発生しいていることがわかる。

次に、音圧生波形をＦＦＴ解析した結果を

背景音の影響を低減・除去した時間波形から示すＦｉｇ５(b）を見ると、振動加速度の解析

ピーク周期を読み取り、その逆数を求めるこ

結果と異なり、共振振動数である２８Ｈｚの成とで、共振振動数を検出できることがわかる。

分は現れていない。これは、共振現象によるたたき合いが２８Ｈｚ周期で起きていても、実

4.3ランダム加振際に発生している音は、１つ１つの衝撃振動－３５１－

試料Ａのみ１枚を取り付けた条件、試料Ｂ

音錘解折による共振現象検出手法の開発

のみ１枚を取り付けた条件、そして試料Ａとまた、振動計測による手法との比較を行うた

試料Ｂを２枚同時に取り付けた条件について、

めに、試料Ａと試料Ｂを２枚同時に取り付け

ランダム加振を行った。２分間の加振時間にた条件での、それぞれの試料の加速度ＰＳＤ

おいて、加振振動数範囲は２０～80Ｈｚとし、をFig.８に示す。

加速度パワースペクトル密度（PSD：Power

Fig.７とＦｉｇ８を比較すると、１枚のみ試

spectraldensity）は１．４４（ｍ/s2)2/Hｚ一定と料を取り付けた条件でも、２枚同時に取り付した。

けた条件でも、音響解析による手法と振動計

4.2の結果をもとに、遮断周波数５ｋＨｚのハ測による手法で、ほぼ同様の共振現象およびイパスフィルタを掛けた音圧波形から、ピー

共振振動数が検出されていることがわかる。

を検出する。試料Ａのみ１枚を取り付けた条

Fig.６は、ある時間帯における遮断周波数５kHzのハイパスフィルタを掛けた音圧波形である．

両工言一件を例に、この手順を具体的に説明する。

0.2

言のＥのロ合一三日Ｃ」Ｑ

ク周期を読み取り、その逆数から共振振動数

ムダ３１Ｈｚ0.1

００0２５５０７５１００

ピークの時間周期Ｔ,、Ｔ２…を順に読み取り、その逆数から共振振動数を求める。なおここでは、波形の始めから500個のピーク周期を

Frequency[Hz】(a)Samp1eA(OnepIateconditicn）

解析対象データとした。
るため、その逆数である共振振動数にもばらつきが生じる。そこで、得られた共振振動数について、横軸を周波数とする確率密度関数

両工一二
苣呂①□百一一月□ｏ』△

読み取られるピーク周期にはばらつきがあ(PDF：ProbabilitydensityfUnction）を求めた結果を、Fig.７に示す。Fig.７(a）は、試料
Ａのみ１枚を取り付けた条件のPDF、Fig.７

０２

62Ｈｚ～卦
０．１

0.00２５５０７５１００

Ｆ｢equency[Hzl(b)SampIeB(Oneplateccnditicn）(b）は、試料Ｂのみ１枚を取り付けた条件の２枚同時に取り付けた条件でのＰＤＦである。
一ｍＬ｝①』。⑩⑩①』已已匡。◎の１

TＩＴ２Ｔ３Ｔ４

ＤＤＱＤＤ

ＩＯＯＩＩ
ＩＯＯＩＩ

０

ｕＬｌＬＬＬ△

＆ＬＬｌ
｢「「

３０Ｈｚ

、凸

1、

0０５

６２Ｈｚ

0.00

FrequencyIHz］

0００．１０．２０．３０．４０．５に)ＳａｍｐｌｅＡ&Ｂ(TWoplatescondition）

TimeH
Fig.６

0.10

０２５５０７５１００「7N「「「「－１

両工一二ら－２①ロ合一一旦２．』△

PDEそしてFig.７(c）は、試料Ａと試料Ｂを

Ｆｉｇ７Ｐ｢obabilitydensityfunctionSoundpressure

Wavefo｢ｍＳｏｕｎｄｐ｢essu｢ｅ５ｋＨｚＨＰＦ（Randomtest）(Randomtest）－３５２－日本包装学会誌VDL15」VbL6（2DDd

叩印０

３１

Ｃの」

両工鈩｛山⑪へＥ｝］

複数の異なる共振現象を、１つのマイクロホ

で～34Hzンで検出できることがわかった。
これらの結果から、音響解析による手法を用いることで、振動計測による手法と比べて、

０２５５０７５１００

より簡単に供試品全体の共振現象を検出でき

Frequency[Hz】

ることがわかる。供試品のどこが共振するかa)SampleA(TWoplatescondition）

事前にわからない場合や、加速度ピックアップの設置場所の決定が難しい場合などに、音

４０００
両

o5E
lf逼２０CO62Ｈｚ

響解析による手法が有効であることを示唆し

一ケ

ている。

E

、－
￣

０
0

5．結論

2５５０７５１００

Frequency[HZ］

振動試験供試品の共振現象を検出する新たb)ＳａｍｐＩｅＢ (TWoplatescondition）

な手法として音響解析による手法を考案しFig.８ Powerspechaldensityacce1eratiｏｎ(Randomtest）

た。そして、音響解析による手法の有効性を

特に、試料を２枚同時に取り付けた条件では、音響解析による手法で検出された共振現象

実験的に検証するために、供試品モデルに対する振動試験を行い、考案法である音響解析
による手法と、従来法である振動計測による(Fig.７(c)）が、振動計測による手法を用い手法との比較を行った。得られた結果を以下て２個の加速度ピックアップから検出されたにまとめる。

共振現象（Fig.８(a）とFig.８(b)）を重ね合(1)ハイバスフイルタを用いることで、背景わせたような結果となっている。このことか

音の影響を低減・除去し、音圧波形から共ら、音響解析による手法を用いることで、異振現象を検出できる。

なる２枚の試料の共振現象および共振振動数(2)正弦波加振条件およびランダム加振条件

を、１つのマイクロホンで検出できているこのいずれにおいても、背景音の影響を低とがわかる。

減・除去した音圧時間波形からピーク周期以上により、4.2の結果として得られた、背を読み取り、その逆数から共振振動数を検景音の影響を低減・除去した音圧時間波形か出できる。

らピーク周期を読み取り、その逆数から共振(3)複数の異なる共振現象および共振振動数

振動数を求める方法が、ランダム振動試験でを、１つのマイクロホンで検出できる。

も有効であることが明らかになった。また、以上により、音響解析による共振現象の検振動計測による手法では、加速度ピックアッ

出手法は、音の発生を伴う共振現象に対象がプを設置した場所の共振現象しか検出できな限定されるものの、従来からの振動計測によかったのに対し、音響解析による手法では、る手法と比較し、より簡単に製品全体の共振－３５３－音iWI解折による共振現象検lBfl手法の開発

学会誌、Vol､１４Ｎ0.1,35-47（2005）

現象を検出できることを明らかにした。

３）小林健二、音・振動による診断工学、コロナ社（2000）

く参考文献＞

１）（社)日本包装技術協会JIS改正原案作成委

４）西川兼康、高田勝、機械工学用語辞典、
理工学社（1996）

員会、「ＪＩＳＺＯ２３１包装貨物一振動試験方法」の改正について、包装技術、ＶｏＬ４２

５）JISE403L1994鉄道車両部品一振動試験
方法

Ｎｏ６（平成１６年６月号)、71-75（2004）

２）津田和城、中嶋隆勝、がたを有する被包(原稿受付2006年６月５日）

装物の振動に関する基礎的研究、日本包装(審査受理2006年９月27日）－３５４－