取 扱 説 明 書 及び部 品 表ＢＳ－６３２ＳＳ

本製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。
お読みになった後も大切に保管してください。
本取扱説明書はお手持ちのスマートフォンやタブレットからアクセスすることができます。

は

じ

め

に

このたびは本製品をお買い上げいただき、ありがとうございました。
この取扱説明書は、自走ブレンドキャスタの取扱方法と使用上の注意事項について記載しております。ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みのうえ、正しくお取扱
いいただき最良の状態でご使用ください。
●お読みになったあとも必ず製品に近接して保管してください。
●製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
●この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い上げの販売店または当社にご注文ください。
●本書は、 注意 として製品自体の損傷防止に関する留意事項を記載しております。
●なお、品質・性能あるいは安全性の向上のため、使用部品の変更を行うことがあります。
その際には、お手元の製品と本書の内容が一致しない場合がございますので、あらかじめご了承ください。
●ご不明な点やお気付の点がございましたら、お買い上げの販売店または当社にご相談
ください。

警告サイン
印付きの下記マークは安全上、特に重要な項目ですので、よく読んで必ずお守りください。

危険

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示
します。

目

次
安全に作業するために・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1

本製品の使用目的とサービスについて・・・・・・・・・・・・・・・・・

9

各部の名称とはたらき・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10操作・運転装置について・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 12
1．エンジンストップスイッチ･･･････････

12

6．サイドクラッチレバー･･･････････････

13

2．エンジンスロットルレバー･･･････････

12

7．作業クラッチレバー･････････････････

14

3．走行クラッチレバー･････････････････

12

8．シャッター開閉ハンドル･････････････

14

4．副変速レバー･･･････････････････････

12

9．シャッター開度ストッパーノブ･･･････

14

5．前後進変速レバー･･･････････････････

13

10．駐車ブレーキ･･･････････････････････

14

作

業

方

法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 15

1．散布物、散布量に応じた

4．堆肥の大量散布について･････････････

23

シャッター底板の選定････

15

5．肥料の混合・カクハン方法について･･･

24

2．散布量の設定と調整･････････････････

17

6．散布方向の微調整について･･･････････

26

3．堆肥の中量散布について･････････････

22

積降ろし運搬・移動・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 27
1．トラック・トレーラへの積降ろし･････

27

2．トラック及びトレーラでの運搬･･･････

27

3．移動について･･･････････････････････

27

作業前の点検について・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 28
1．点検一覧表･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････

28

簡単な手入れと処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 29
1．エアクリーナ･･･････････････････････

29

8．シェアボードの隙間調整･････････････ 31

2．走行ミッション･････････････････････

29

9．駐車ブレーキワイヤの調整･･･････････

31

3．ベベルギヤケースのオイル交換･･･････

29

10．シェアボルトの交換･････････････････

32

4．ＨＳＴミッションのオイル管理･･･････

29

11．散布部及び側方取出し口部の清掃･････

32

5．走行クラッチ・作業クラッチの調整･･･

30

12．クローラの張り調整･････････････････

33

6．左右のサイドクラッチレバー･････････

31

13．エンジンの点検・整備････････････････

33

7．駆動チェン･････････････････････････

31

14．各部への給油･･･････････････････････

34

不
付

調

診

断・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 35

表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 36

1．主要諸元･･･････････････････････････

36

3．主なアタッチメント（別売品）･･･････

37

2．主な消耗部品･･･････････････････････

37

4．オプション部品（別売品）･･･････････

37

安全に作業するために取扱説明書と本機に貼ってある
表示ラベルをよく読み、機械の使い方をよく理解したうえで使用してください。また、機械を点検して異常がないかを確認してから使用してください。
機械を貸すとき、または所有者以外が運転するときは、運転方法を指導し、本書も貸与
し必ず読んでもらってください。
１．本機を使用するにあたって（１）使用する人の条件
次の項目に該当する場合は本機を使用しないでください。
●飲酒したとき。
●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により正常な運転ができないとき。
●妊娠しているとき。
●取扱方法を熟知していない人。

（３）積載量の厳守
本機は、積載量を限定しています。
表示以上の積み過ぎは危険です。
積載量が平地で３８０ｋｇ、傾斜地作業は
最大傾斜１０度までとし、そのときの積載量は２３０ｋｇです。

（４）機械の改造厳禁
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。また、改造をしないでください。
（２）使用する人の服装
機械に巻き込まれたり、滑って転倒したりする事故を予防するため、首巻き・腰タオルをしないで、ヘルメット・
滑り止めの付いた靴を着用し、だぶつ
きのない作業に適した服装で安全な作業をしてください。
（５）使用目的以外への使用禁止
有機肥料や化成肥料を混合したり、散布することを目的とした機械です。
他の目的には使用しないでください。

-1-

安全に作業するために（６）機械を他人に貸すとき
取扱方法をよく説明して、使用前には『取扱説明書』を必ず読むように指導してください。

２．点検・整備をしてください（１）１年毎の定期点検・整備を
整備不良による不具合や事故を防止するために、１年毎に定期点検・整備を受け、機械が最良の状態で作業ができるようにしてください。

（２）作業前の点検・整備を忘れずにご使用になる前と後には必ず点検・整備を行ってください。

（４）点検・整備は加熱部分が冷めてからマフラやエンジンなどの加熱部分が十分に冷めてから点検・整備をしてください。守らないと火傷する恐れがあります。
（５）慣性回転に注意
クラッチを切ってもスピンナーは慣性力でしばらく回転しています。完全に停止するまで触れないでください。

（６）機械を常にきれいに
エンジン・マフラ・ベルトカバー・
バッテリなどに枯草、芝草がたまっていると、思わぬ火災の原因となることがあります。機械を常にきれいにしてください。

（３）点検・整備・掃除をするとき
点検・整備・修理・掃除をするときは、
交通の危険がなく、機械が転倒したり、 （７）排気ガスには十分注意
動いたりしない平坦で安定した場所で、屋内などでエンジンを始動するときはエンジンを停止し、駐車ブレーキまたエンジンの排気ガスによる一酸化炭素
は車止めをしてから行ってください。
中毒の恐れがあります。
エンジンの始動は、風通しのよい場所
で行い、やむをえず屋内で始動する場
合には、十分換気を行ってください。

-2-

安全に作業するために（８）カバー類を必ず取付ける（１１）こぼれた燃料は拭き取る
カバー類などの防護装置を取外す場合
燃料を補給したときは、燃料キャップ
は、必ずエンジンを停止してから行っを確実に閉め、こぼれた燃料はきれいてください。
に拭き取ってください。守らないとまた、取外したカバー類は必ず元どお火災事故を起こす恐れがあります。
りに取付けてください。守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。

（９）注油・給油をするときはエンジンを停止し、回転部分が完全に止まってから行ってください。

（１０）燃料補給時は火気厳禁
燃料補給時は、くわえ煙草やマッチ・
ライターなど裸火照明は絶対に使用しないでください。守らないと燃料に引火し、火災を起こす恐れがあります。

（１２）マフラ・エンジンのゴミは取除く
作業前に、マフラやエンジン周辺に堆肥・ゴミなどが付着していないか
点検し、付着していれば取除いてください。守らないと火災事故を起こす恐れがあります。

（１３）ストップスイッチの動作確認を作業前に、配線コードの外れなどがな
いかを点検し、ストップスイッチを押してエンジンが停止するかを必ず確認してください。守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。

-3-

安全に作業するために（１４）長期格納するときは機械を清掃し、回転部およびチェーンには十分注油して、屋内の平坦な場所に保管してください。
燃料の変質を予防するため、燃料タン
ク・気化器内の燃料を抜いてください。

３．作業・移動をするときは（１）夜間走行・作業の禁止
本機には照明装置を装備しておりません。夜間の走行や作業は危険ですので絶対に行わないでください。

（４）エンジンを始動するときは作業クラッチおよび走行クラッチを切り、副変速レバーおよび前後進変速
レバーを中立にし、周囲の人に合図をして安全を確かめてからエンジンを始動してください。
守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。

（５）散布する堆肥の異物は取り除く
散布する堆肥には石・木片・鉄片などの異物を混入させないようにしてください。機械の故障の原因となるばかり
でなく、思わぬ方向へ飛散して危険です。

（２）人や動物を近づけない
特に子供には十分注意し、近づけないようにしてください。
（６）散布作業するときは散布作業中は前方に堆肥・肥料が５ｍ前後に飛散します。前方に人がいない
ことや障害物のないことを十分確認し、散布距離を考慮して作業してください。
（３）二人以上で作業するときは二人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合
いながら作業してください。

-4-

安全に作業するために（７）急な発進・停止・旋回・スピードの出しすぎ禁止
スピードの出しすぎ、急な発進・停止・
旋回は、事故の原因となるだけでなく、機械の寿命も縮めますので行わないでください。
また、起状の多いほ場や傾斜地は危険です。作業スピードは極力落として作業を行ってください。
（８）傾斜地で作業するときは次のことを必ず守ってください。
①等高線に平行、または斜めに走行すると横転の危険があります。
斜面の作業は､必ず等高線に対して直角方向に走行してください。

（１０）移動および旋回するときは
旋回時に片方のクローラをあぜぎわに乗り上げたり、急旋回は絶対に行わな
いでください。転倒や脱輪の恐れがあり危険です。
（１１）溝や畦を横断したり軟弱な所を通るときはスリップや転倒による事故を防ぐために、幅・長さ・強度が十分あるスリッ
プしないアユミ板をかけ、最低速度で通ってください。

②チェンジ操作は行わず、変速位置をあらかじめ低速にして速度を下げ、特に下り坂ではエンジンブレーキを使用してくだ
さい。

（９）回転中のカクハンアームには触れない
回転しているカクハンアームに、手や足で絶対に触れないでください。巻き込
まれ重傷を負うことがあります。

（１２）作業途中で運転席より離れるときは平坦な場所に停車し、エンジンを停止
し、走行クラッチを切ってください。
走行クラッチを切ると駐車ブレーキが掛かります。
（１３）後進して作業するときは後方に障害物のないことを十分確認し、本機と障害物の間に人や動物を挟まないようにしてください。

-5-

安全に作業するために
４．道路走行・輸送するときは（１）公道走行はできません
本機は公道を走行すると道路運送車両法に違反します。公道を移動するときは、トラックなどで運送してください。

（１４）あぜの乗り越えは
畦畔を越えるときは、機体が急に上向きから下向きに変わるので十分に注意
し、最低速度で畦畔に直角に越えるよ
うにしてください。あぜがコンクリートであったり、高さが１０ｃｍ以上のときはアユミ板を使ってください。

（２）トラックなどへ積み込み・降ろしは
平坦な場所でトラックが移動しないようエンジンを停止し、サイドブレーキをかけ、車止めをし、幅・長さ・強度が十分あるスリップしないアユミ板をかけ、最低速度でクラッチを使わずに行ってください。積み込んだ機械は車止めをし、強度が十分にあるロープで確実に固定してください。

（１５）高温油に注意してください①高温油による傷害を防止するために
作 業 直 後 の 注 油 やミ ッ シ ョ ン の オ イ ル
交換はしないでください。作業前か十分温度が冷えてから行ってください。
②火傷やケガを負った場合は、速やかに医療機関を受診してください。

以上、機械の取扱いで注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

-6-

安全に作業するために
５．警告ラベルの貼付け位置②部品コード ００１２０６０００３００①部品コード ００１２０６０００８００-7-

安全に作業するために④部品コード ００１２０６０００２９０③部品コード ００１２０４５０００７１

警告ラベルの取扱い注意事項（１）警告ラベルはいつもきれいにして傷をつけないように、また汚れている場合、中性洗剤で洗い、軟らかい布で水気を拭いてください。
（２）傷ついたり、汚れたり、剥がれた場合は、お買い上げの販売店または当社に注文し新しいラベルを元の位置に貼ってください。（ラベルをご注文の際は部品コードをご連絡ください。）（３）警告ラベルが貼ってある部品を交換する場合は、新しいラベルを注文して元の位置に貼ってください。
（４）新しいラベルを貼る場合は、汚れを拭き取り、乾いた面に貼ってください。
気泡は隅の方へ押しながら抜いてください。

-8-

本製品の使用目的とサービスについて
本製品の使用目的について
本製品は、有機肥料や化成肥料を混合したり、散布する作業にご使用ください。
使用目的以外の作業や改造などは、決して行わないでください。
使用目的以外の作業や改造をした場合は、保証の対象になりません。
（機体銘板貼付け位置図）
アフターサービスについて
機械の調子が悪いとき、不調診断に従って点検・処置しても、なお不具合があるときは、お買い上げいただいた販売店、ＪＡ（
農協）、または、お近くの当社営業所まで
ご連絡ください。
【連絡していただきたい内容】●品名と型式●機体 No．（ＳＥＲ－Ｎｏ）●ご使用状況は？
（どんな条件でどんな作業をしていたときに）●どれくらい使用されましたか？
（約〇〇アール、または約〇〇時間使用後）●不具合が発生したときの状況をできるだけ
詳しく教えてください。
※機体№は、上図に示す機体銘板に打刻しております。
【今後参考のため、次の空欄に機体 No．などを記入しておいてください。】

品

名自走ブレンドキャスタ
本体部型式 ＢＳ－６３２ＳＳ

型

式

購入年月日
販売店名

機体№
(SER-№)

散布部型式

ＢＳ－ＳＳ－３

機体№(SER-№)
年

TEL：

-9-

月

（

日

）

各部の名称とはたらき- 10 -

各部の名称とはたらき
名

称

はたらき

参照ﾍﾟｰｼﾞ機 能 構 成 部
動 力 伝 達 構 成 部

ホッパー

肥料や堆肥を投入し、混合する器。

―

カクハンアーム

肥料や堆肥を混合し、散布口まで運びます。

―

シェアボードカクハンアーム先端の小手の部分。

―

アジテータ

肥料や堆肥を散布口まで繰り出す作用をします。

１６

シャッター

肥料や堆肥の繰り出し量を調整する部分。

１６

側方取出し口（取出しシュート）

ホッパー内で混合した肥料などを取出す際に使用します。

２５

仕切板レバー

ホッパー内の散布物を散布前に混合する際には閉じて使用し、散布作業時には開けて使用します。
また、堆肥の大量散布時、散布量調整にも使用します。

１５
２２
２３

スピンナー

肥料や堆肥を遠心力により散布する回転羽根。

２６

操作盤

各操作レバーを集中操作する部分。

―

エンジン

動力源、燃料はレギュラーガソリンを使用します。

３３

エンジンスタータ

エンジンの始動時に使用します。

―

走行ミッション

走行部のクローラへ動力を伝達するミッション。

２９

ＨＳＴミッション

走行速度および前後進を無段階に行うミッション。

２９

副変速レバー

走行速度を高速・低速及び中立の３段階に切換えるレバー。

１２

クローラ駆動輪

クローラを駆動させる方の駆動輪。

―

クローラ

ゴム製の走行履帯。

３３

テンション輪クローラの張り具合を調整し、車体荷重を支えます。

３３

燃料注入口

エンジンの燃料タンクへの注入口。

―

エンジンストップスイッチ
エンジンスロットルレバー
操 作 関 係 部

走行クラッチレバー

スイッチを押込み右に回すと、エンジンが始動します。
スイッチを押すと、エンジンが停止します。
エンジンの回転速度を調整するレバー。
通常は最大回転位置で使用します。
前に倒すと走行することができます。手前に引くと走行できない状態になり、同時に駐車ブレーキが作動します。

１２
１２
１２
３０

右サイドクラッチレバー

右側へ旋回するときにこのレバーを手前に引きます。

１３

左サイドクラッチレバー

左側へ旋回するときにこのレバーを手前に引きます。

１３

ブレンドキャスタ側への動力伝達の入切を操作します。
手前に引くと作動が停止します。
本機の前後進の切換えおよび車速の変速を行います。
前方へ倒せば前進、後方へ倒せば後進します。

１４３０

シャッター開閉ハンドル

肥料や堆肥の散布量を調整するハンドル。

１４

シャッター開度ストッパーノブ

シャッター開閉ハンドルの開度位置を固定するノブ。

１４

作業クラッチレバー
前後進変速レバー- 11 -

１３

操作・運転装置について
１．エンジンストップスイッチ①エンジンの始動時および作業中は、次図のように操作盤のエンジンストップスイッ
チを押し込んで右に回した状態にしてください。
②また、エンジンを停止するときにはエン
ジンストップスイッチを押してください。

危険エンジンの始動は走行クラッチレバーを必ず「切」の位置で行ってください。
２．エンジンスロットルレバー
エンジンの回転速度を調整するレバーです。次の図の方向に回すほど、エンジンの回転速度が速くなります。
※作業時は、最高回転位置でご使用ください。

４．副変速レバー①作業時は副変速レバーを「低速」側に入れてご使用ください。
３．走行クラッチレバー①作業時には右上図のように走行クラッチ
レバーを前に倒し、「入」の状態にすると走行することができます。
②停止あるいは副変速レバーを切換える
ときは、次の図のように走行クラッチレバ
ーを手前に引き「切」の状態にすると、本機の走行が停止するとともに、駐車ブレーキが作動します。

- 12 -②移動時は副変速レバーを「高速」側に入れると、速く移動できます。

操作・運転装置について≪速度の目安≫警告●停車状態で混合作業のみを行う場合は副変速レバーを必ず「中立」に入れてご使用ください。
●混合作業は機体が動かないよう、平坦地を選んで行ってください。
●副変速レバーの切換えは、走行ミッションを傷めないよう、必ず走行クラッチ
レバーを切った状態で行ってください。

副変速

低速

高速

前進

０～１．７ｋｍ／ｈ

０～３．５ｋｍ／ｈ

後進

０～１．２ｋｍ／ｈ

０～２．４ｋｍ／ｈ※速度は使用条件により誤差が発生します。
注 意
寒冷地では、ＨＳＴミッション内部のオイルが暖まるまで、暖気運転を行ってください。
６．サイドクラッチレバー
右に旋回するときは、右サイドクラッチレバ
ーを手前に引き、左に旋回するときは、
左サイドクラッチレバーを手前に引いてください。

５．前後進変速レバー①本機の前後進および走行速度の変速は、
このレバーで操作することができます。
②前後進変速レバーを進行方向に向かって前方へ倒すと本機は前進します。
③前後進変速レバーを進行方向に向かって手前へ倒すと本機は後進します。
④前進、および後進のいずれかにおいても、
この前後進変速レバーの傾倒度合に応じて無段階に車速が速くなります。

危険
前進から後進、あるいは後進から前進に切り換えるときは、必ずこのレバーを一旦低速の位置に戻してから操作してください。
急激な切換えは、大変危険です。

- 13 -

注 意●旋回時以外は、左右のサイドクラッチレバ
ーから手を放してください。
（守らないとクラッチ爪の消耗を早めます。）●砂利道やぬかるみでの急旋回は、クローラへの石や泥の噛み込みの原因となりますので行わないでください。

危険
高速走行時、サイドクラッチレバーを強く引くと急旋回して大変危険です。

操作・運転装置について
７．作業クラッチレバー①作業クラッチレバーを次図の状態から前方の「入」位置の方向へ倒すと、作業クラッチがつながり、ブレンドキャスタ部のカク
ハンアームおよびスピンナーが回転し、ホッパー内の散布物が混合散布される状態となります。
② 作 業クラッチレバーを「入」 の位置から「切」の位置へ戻すと、カクハンアームおよびスピンナーの回転は停止します。
注 意●エンジンがアイドリング状態で作業クラッ
チを「入」にすると、エンジンが停止する
場合があります。
●エンジンの回転速度を十分上げてから、
作業クラッチをゆっくりとつないでください。
●散布作業時は、エンジンの回転速度を十分に上げてから走行を開始してくだ
さい。

③ホッパー内の肥料が少なくなった場合、散布量が減少します。
このような場合シャッター開閉ハンドル
を少し右に倒すことにより、ストッパーを乗越え、シャッターを最大開度にすることができます。

９．シャッター開度ストッパーノブ
散布量の設定が決まり、シャッター開閉ハンドルの散布位置が決まったら、ストッパー
ノブをしっかりと締めてください。
※散布量の設定と調整については１７貢～をご参照ください。
１０．駐車ブレーキ

危険
エンジン始動時は、突然に動き出さない
ように、この作業クラッチを必ず切っておいてください。
８．シャッター開閉ハンドル①シャッター開閉ハンドルは、散布作業時のシャッターの開閉および散布量の調整時に使用します。
②シャッター開閉ハンドルを前方へ押し込むほどシャッター開度が大きくなり、散布量が多くなります。

- 14 -

本機は走行クラッチレバーを切ると、連動
して駐車ブレーキが作動します。

作 業 方 法
１．散布物、散布量に応じたシャッター底板の選定①散布特性は、一般に散布物により変化し、また要求される散布量も散布物により異なります。
②本機は、散布物の散布特性に応じたシャッター底板の選定ができる構成となっております。
③一般的には、次表の組み合せを参考に、散布物、散布量に応じたシャッター底板の選定を行ってください。
完熟堆肥（10a 当り 300～500 ㎏）

完熟堆肥（10a 当り 2ｔまで）

全開

開度にて散布量調整

開度にて散布量調整

少量散布用底板

有機肥料用底板

シャッター底板無し

シャッター底板無し

シャッター有り

シャッター有り

シャッター有り

シャッター無し

シャッター開度にて調整

シャッター開度にて調整

仕切板開度にて調整

仕切板開度にて調整

化成肥料
有機肥料
（10a 当り 300 ㎏未満）
（骨粉、魚粉、貝ガラ粉等）

有機肥料（10a 当り 300 ㎏未満）
（骨粉、魚粉、貝ガラ粉等）
完熟堆肥（少量）

全開
仕切板の調整シャッター底板の選択
シャッター有無
散布量
散布方向

ス ピ ン ナ ー フ ァ ン 角 度 ス ピ ン ナ ー フ ァ ン 角 度 シャッター開度位置及 ス ピ ン ナ ー フ ァ ン 角 度
にて調整
にて調整
び、スピンナーファン角 にて調整
度にて調整

- 15 -

作 業 方 法◆シャッターの組み合せ(有機肥料用)(少量散布用)注 意
アジテータは、使用後必ず本機から取り外して保管してください。
使用後もアジテータ軸に装着しておきますと錆付の原因となり、容易に交換ができなくなります。

- 16 -

作 業 方 法
２．散布量の設定と調整①シャッター底板の選択が決まったら散布量を設定します。
②散布量は基本的にシャッター開度と作業速度により調整設定します。
③散布量および散布幅は、同じシャッター底板、同じシャッター開度でも散布物の種類や性状の違いにより異なります。
※Ｐ１８～２１の散布物による散布量の目安表中より、１０アール当りに必要とされる散布量の近い数値を選び、シャッター開度と作業速度を選定してください。
※Ｐ１８～２１の散布量の目安は、実験値から算出した理論値です。
正確な散布量が必要な場合は、試し散布を行ってください。
≪例≫１０アール当り、化成肥料を約１５０ｋｇ散布したい場合、散布量の目安表中より粒状
化成肥料の散布量１５０ｋｇに近い数値を探すと、（案１）シャッター開度３、作業速度１ｋｍ／ｈｒの組み合わせ（案２）シャッター開度４、作業速度２ｋｍ／ｈｒの組み合わせ（案３）シャッター開度５、作業速度３ｋｍ／ｈｒの組み合わせ
以上のうち、ほ場条件、作業条件に適した組み合わせを選択してください。
※この場合の目安とする有効散布幅は５ｍです。
少量散布用
シャッター底板

有効散布幅基準による散布量の目安 有効散布幅：５ｍ
化成（粒状）肥料１０ａ当りの散布量の目安（ｋｇ）

作業速度

１ｋｍ／ｈｒ２ｋｍ／ｈｒ３ｋｍ／ｈｒ

２

５１

２６

１７

３

１６９

８５

５６

４

３０８

１５４

１０３

５

４７０

２３５

１５７

６

６２９

３１５

２１０

シャッター開度

注 意●シャッター開度は、シャッター開度ハンドル
をシャッター開度目盛に合わせてください。
●作業速度の目安は、Ｐ１３の表を参照してください。

- 17 -

作 業 方 法※
少量散布用シャッター底板部は実用の適用外

有効散布幅基準による散布量の目安 有効散布幅：５ｍ
化成（粒状）肥料１０ａ当りの散布量の目安（ｋｇ）

作業速度

１ｋｍ／ｈｒ２ｋｍ／ｈｒ３ｋｍ／ｈｒ

２

５１

２６

１７

３

１６９

８５

５６

４

３０８

１５４

１０３

５

４０７

２３５

１５７

６

６２９

３１５

２１０

シャッター開度※開度６以上の散布量が必要な場合は、次ページに示します。有機肥料用シャッター底板をご使用ください。

少量散布用
シャッター底板

有効散布幅基準による散布量の目安 有効散布幅：２ｍ
有機肥料（骨粉等）肥料１０ａ当りの散布量の目安（ｋｇ）

作業速度

１ｋｍ／ｈｒ２ｋｍ／ｈｒ３ｋｍ／ｈｒ

２

５６

２８

１９

３

１４８

７４

５０

４

２５４

１２７

８６

５

４５１

２２５

１５２

６

６１５

３０８

２０８

シャッター開度※開度６以上の散布量が必要な場合は、次ページに示します。有機肥料用シャッター底板をご使用ください。

- 18 -

作 業 方 法※
有機肥料用
シャッター底板部は実用の適用外

有効散布幅基準による散布量の目安 有効散布幅：５ｍ
化成混合（粒状）１０ａ当りの散布量の目安（ｋｇ）

作業速度

１ｋｍ／ｈｒ２ｋｍ／ｈｒ３ｋｍ／ｈｒ

２

１５２

７６

５１

３

５９１

２９６

２００

４

１１２８

５６４

３８１

５

１５１８

７５９

５１２

６

２００５

１００３

６７７

シャッター開度

１

有機肥料用
シャッター底板

有効散布幅基準による散布量の目安 有効散布幅：２．５ｍ
有機肥料(骨粉等）１０ａ当りの散布量の目安（ｋｇ）

作業速度

１ｋｍ／ｈｒ２ｋｍ／ｈｒ３ｋｍ／ｈｒ

２

８６

４３

２９

３

８１０

４０５

２７３

４

１５１２

７６１

５１３

５

２５８７

１２９４

８７３

６

２９９５

１４９７

１０１０

７

３９９５

１９９７

１３４８

８

５３７３

２６８７

１８１３

９．５

６８８５

３４４３

２３２３

シャッター開度

１- 19 -

作 業 方 法※
有機肥料用
シャッター底板部は実用の適用外

有効散布幅基準による散布量の目安 有効散布幅：３ｍ
袋詰バーグ堆肥１０ａ当りの散布量の目安（ｋｇ）

作業速度

１ｋｍ／ｈｒ２ｋｍ／ｈｒ３ｋｍ／ｈｒ

１

３８

１９

１３

２

７５

３８

２５

３

１１４

５７

３９

４

２０２

１０１

６８

５

２８４

１４２

９６

６

４８８

２２４

１５１

７

６０７

３０４

２０５

８

７００

３７０

２５０

９．５

９２９

４６４

３１３

シャッター開度- 20 -

作 業 方 法
有効散布幅基準による散布量の目安 有効散布幅：３．５ｍ
ピートモス１０ａ当りの散布量の目安（ｋｇ）
シャッター底板なし

作業速度１ｋｍ／ｈｒ２ｋｍ／ｈｒ３ｋｍ／ｈｒ

５０％ 開

９３５

４６７

３１５

７５％ 開

１２１９

６０９

４１１

１００％ 開

１４２３

７１２

４８０

仕切板開度

有効散布幅基準による散布量の目安 有効散布幅：４ｍ
完熟堆肥１０ａ当りの散布量の目安（ｋｇ）
シャッター底板なし

作業速度１ｋｍ／ｈｒ２ｋｍ／ｈｒ３ｋｍ／ｈｒ

５０％ 開

５７７

２８８

１９４

７５％ 開

６２４

３１２

２１０

１００％ 開

９５８

４７９

３２３

仕切板開度

※Ｐ２２の「堆肥の中量散布について」を参照してください。

有効散布幅基準による散布量の目安 有効散布幅：４ｍ
完熟堆肥１０ａ当りの散布量の目安（ｋｇ）
シャッター・シャッター底板なし

作業速度

１ｋｍ／ｈｒ２ｋｍ／ｈｒ３ｋｍ／ｈｒ

５０％ 開

１１５０

６００

４００

７５％ 開

１７５０

９００

６００

１００％ 開

３４００

１７００

１１５０

仕切板開度

※Ｐ２３「堆肥の大量散布について」を参照してください。

- 21 -

作 業 方 法
３．堆肥の中量散布について①堆肥あるいは、堆肥状の散布物を１０アール当り３００～５００ｋｇで中量散布する場合は、次のようにまずリンチピンを抜き、アジテータ、スペーサ、ブッシュをシャッター部から抜き、シャッター底板を本機の散布部より取り外します。

※印
中量散布時は使用しない部品
注 意
取り外した部品は紛失しないように大切に保管しておいてください。

②中量散布時の散布量の調整は、仕切板の開度により調整します。この時の散布量の目安
はＰ２１の表を参照のうえ、仕切板レバーにより選定調整してください。

③散布方向の微調整は、シャッター開閉ハンドルでも調整できます。シャッター開閉ハンドル
を「閉」から「開」にすると散布の中心が右寄りから左寄りとなります。スピンナーファンの角度による調整はＰ.２６を参照してください。

- 22 -

作 業 方 法
４．堆肥の大量散布について①堆肥あるいは、堆肥状の散布物を１０アール当り２トンまでの大量散布をする場合は、まず、次のようにリンチピン、アールピンをアジテータおよびシャッター部から抜き、スペーサ、
ブッシュ、シャッター底板およびシャッターを本機の散布部より取り外します。

※印
大量散布時は使用しない部品
注 意
取り外した部品は紛失しないように大切に保管しておいてください。
②大量散布時の散布量の調整は仕切板の開度により調整します。この時の散布量の目安は
Ｐ２１の表を参照のうえ、仕切板レバーにより選定調整してください。

警告●野積堆肥を散布する場合は、石、木片等危険な雑物が混入しないように、ホッパーへの投入時はご注意ください。
●石、木片等の雑物が混入していると、本機の破損の原因となると共に、飛散によって人や物を傷つけるおそれがあります。
注 意・散布幅は散布物の種類や性状の違いにより変わります。Ｐ１８～２１の散布物の違いによる
有効散布幅を参考にして、必要に応じ散布幅を重複させながら作業してください。
・大量散布時に繰出し量が不足するときは、オプションの大量散布用アジテータ（別売）をご使用ください。（Ｐ３７ 参照）- 23 -

作 業 方 法
５．肥料の混合・カクハン方法について◆散布する前にホッパー内で混合・カクハンする場合の手順①シャッターを閉じてください。
②仕切板および側方取出し口用仕切板を閉じてください。
③混合する量の多い順にホッパー内へ投入してください。
④全種全量投入後、エンジンを始動して作業クラッチレバーを「入」にし、カクハンアームを回転させて肥料を混合カクハンし、混合が十分できたら散布してください。

危険①肥料をホッパー内へ投入するときは、エンジンを停止し、作業クラッチレバーを「切」にし、カクハンアーム、スピンナー等、各部の作動停止を確認してから投入してください。
②肥料には混合の適否があります。必ず、次の表を参考にして安全性を確認してから混合してください。
③混合の可否が不明な肥料については、必ず肥料メーカーにご相談ください。

注 意
尿素は空気中の水分を吸収し、他の混合物を硬化させる性質があります。混合は避け、尿素単肥として散布してください。同様に古く湿った肥料は避けてください。

- 24 -

作 業 方 法◆混合・カクハンした肥料を取り出す場合の手順①仕切板および側方取出し口用仕切板を閉じてください。
②混合する量の多い順にホッパー内に投入してください。
③全種全量を投入後、エンジンを始動して、作業クラッチレバーを「入」にし、カクハンアームを回転させ、肥料を十分に混合してください。
④肥料の混合ができたら、一旦作業クラッチを「切」にして、本機の取り出しシュートの下に容器を置きます。

⑤側方取出し口用仕切板を固定しているリンチピンを抜き取り、仕切板を手前に引くと、ホッパー内の混合肥料が容器内へ落下し始めます。
⑥混合肥料の取出しシュートからの落下繰り出しが不十分な場合は作業クラッチレバーを「入」にし、カクハンアームを回転させてください。混合肥料が連続的に繰出されます。
⑦容器がいっぱいになったら側方取出し口仕切板を閉じてください。

危険●肥料の混合作業をするときは、本機が動かないよう平坦な場所を選び駐車してください。
●駐車するときは、本機が動き出さないよう走行クラッチを切り、副変速レバーを必ず中立（Ｎ）位置にしてください。
●混合作業中であっても作業クラッチレバーを「入」にするとスピンナーが回転し、危険です。スピンナーには近づかないようにしてください。
注 意
ビニール片やヒモ等の混入した肥料をホッパーに投入すると、アジテータに絡んだり繰出し口に詰まったりして機械の破損の原因となりますので混入しないようご注意ください。

- 25 -

作 業 方 法
６．散布方向の微調整について①散布物の種類や散布量によって、散布分
布中心が変化することがあります。
②このような場合は、スピンナーファンの固定角度を変えることにより微調整できます。

注 意
散布の適格・不適格について●有機肥料の中でも骨片・魚粉・油カスな
ど性状、形状および比重の著しく異なるものが混合された肥料は、均一散布には不適格な肥料です。
●また、長い繊維質（ワラ等）を含む堆肥も本機の構成上、散布不可能な堆肥です。
●散布可能な堆肥は、長い繊維質（ワラ等）
を含まない完熟堆肥です。

危険
スピンナーファン部の調整はトラクタのエンジンを停止し、スピンナーの回転が完全に停止してから行ってください。

注意
スピンナーファンの固定用ボルト、ナットは確実に工具で締め付けてください。
●スピンナーファン固定ボルトを外します。
調整工具をスピンナー回転中心軸に入れ、矢印の方向に調整工具を回転させると、スピンナーファンの羽根の角度が変わります。
●次の図を参考にスピンナーの固定位置を決めてください。散布が左に片寄る時は今より大きい数字の穴を、散布が右に片寄っている時は今より小さい数字の穴を固定ボルトで固定してください。

M- 26 -

積降ろし運搬・移動
１．トラック・トレーラへの積降ろし①トラックおよびトレーラへの積み降ろしは、平坦地を選び、補助者１名の立会いのもとで行ってください。
②積み降ろしに使用するアユミ板は、滑り止めのある４００ｋｇ以上の荷重に耐えられるものを使用し、地面との傾斜角度が１５度以内になる長さのものをご使用ください。
③アユミ板のフック部をトラックの荷台部に確実に掛けて外れないことを確認してから、本機の積み降ろしを行ってください。
④積み降ろしのときの車速は、変速レバー
をＦ１に入れ、最低速度で安全を確認しながら行ってください。
⑤トラックおよびトレーラへの積み込みは、必ず前進走行で行ってください。

２．トラック及びトレーラでの運搬①本機が運搬中、荷台上で移動しないようクローラに木片などで歯止めをし、機体をロープで荷台に確実に固定してください。
②運搬中は、変速レバーを必ず低速側に入れ、走行クラッチレバーを「切」の位置にしてください。

危険●ホッパー内へ肥料や堆肥を入れた状態
での積み降ろしは、重量バランスが
くずれやすく、危険ですので行わないでください。
●後進積み込みは、重量バランスがくずれやすく危険ですので行わないでください。
●積み降ろし時、アユミ板上でのサイドク
ラッチレバーの操作は、本機の落下の原
因となりますので行わないでください。

警告●オプション部品の補助ステップに人が乗った状態での積み降ろしは行わないでください。
●補助ステップに人が乗ったまま公道や路上を走行しないでください。

３．移動について公道を走行すると、道路運送車両法に違反します。公道を移動する時は、トラック等で運搬してください。
注 意
特にホッパー内に肥料や堆肥を入れた状態での移動は行わないでください。

- 27 -

作業前の点検について
作業の安全確保と、故障を未然に防ぐには、機械の状態をよく知っておくことが大切です。
作業前の点検は、欠かさず行ってください。

警告●取り外したカバー類は必ず取り付けてください。衣服が巻き込まれて危険です。
●点検・整備をするときは、必ずエンジンを停止し、回転部が止まってから行って
ください。

点検一覧表
№

項

目

内

１

エンジンの燃料十分入っているか

別冊説明書

２

エンジンオイル

規定量が入っているか
オイルが汚れていないか

別冊説明書

３

エンジンのエアクリーナ

オイル量および汚れ２９

４

走行ミッション

オイル量およびオイルの汚れ

２９

５

ＨＳＴミッション

オイル量および暖気運転

２９６

走行クラッチレバー

入／切の作動確認

３０

７

作業クラッチレバー

入／切の作動確認３０８

左・右サイドクラッチレバー

スムーズな作動

３１

９

駆動チェン

注油および張り調整

３１

１０

駐車ブレーキワイヤ

駐車ブレーキが作動するか

３１

１１

シェアボルトの交換

増し締め・予備の確認

３２

１２

散布部

清掃・作動確認

３２

１３

クローラ

張り調整、石等の除去

３３１４

各部への注油・グリスアップ

各部への給油参照

３４

点

検

メ

- 28 -

容モ

参照ﾍﾟｰｼﾞﾁｪｯｸ簡単な手入れと処置
１．エアクリーナ
本機に使用しているエンジンのエアクリー
ナは、ホコリ対策のため、オイルバス式のエアクリーナを採用しております。
作業前にオイルが入っているか、確認してください。
不足していれば補充し、また、オイルがゴミやホコリ等で汚れている場合は新しいオイルに交換してください。
（オイル：エンジンオイルと同等品）
２．走行ミッション
走行ミッションのオイル交換は、初回は３０時間後、２回目以降は年１回シーズ
ン始めに交換してください。

オイル：ギヤオイル ＃９０
油 量：０．１ℓ
４．ＨＳＴミッションのオイル管理●毎日の作業前にはオイル漏れがないか、
オイルタンクのオイル量が適量かどうかを確認してください。
●オイル量が不足している場合は、オイルタンクの表示位置まで指定のオイルを補給してください。
※ＨＳＴ用指定補給オイル：
ＳＡＥ １０Ｗ－３０ ＣＤ級エンジンオイル
もしくは、ＩＳＯ ＶＧ４６耐摩耗性作動油

オイル：ギヤオイル ＃９０
油 量：約２ℓ
３．ベベルギヤケースのオイル交換
ベベルギヤケースのオイル交換は、初回は３０時間後、２回目以降は年１回交換してください。

- 29 -

簡単な手入れと処置
５．走行クラッチ・作業クラッチの調整使用している間に、クラッチワイヤの伸びや各部に遊びが発生し、調整が必要となります。
①副変速レバーを中立位置に入れ、エンジンを始動してください。
②走行クラッチレバー、作業クラッチレバーをそれぞれ数回「入」、「切」させてください。
③「入」の時にＶベルトが駆動し、「切」の時にＶベルトが停止すれば正常です。
④「入」の時にＶベルトがスリップするようであればクラッチワイヤ両端のネジ部のＬ寸法が小さくなるよう、スパナで調整してください。
⑤「切」の時にＶベルトが停止しない場合は逆にＬ寸法が大きくなるよう、スパナで調整してください。

注 意
Ｌ寸法を最小に調整しても、各クラッチレバーが「入」状態でＶベルトがスリップする場合
は、Ｖベルトの交換もしくはクラッチワイヤの交換が必要です。
販売店にご相談ください。

警告
作業前には必ず、走行クラッチ、作業クラッチの作動確認を行ってください。
緊急時にクラッチが切れないと、重大な障害が生じる危険があります。

- 30 -

簡単な手入れと処置
６．左右のサイドクラッチレバー
使用している間にクラッチワイヤの伸びや各部に遊びが発生し、調整が必要となります。
①副変速レバーを低速の位置に入れ、ごく低速で走行してください。
②左右のサイドクラッチレバーを交互に数回ずつ手前に引き、左右への旋回が問題ないかを確認してください。
③左右いずれかに旋回時サイドクラッチの切れが悪い場合は、切れが悪い方のクラッチワイヤ両端のネジ部のＬ寸法が大きくなるようスパナで調整してください。
④調整後、ロックナットはスパナで確実に締め付けてください。
注 意●サイドクラッチワイヤの調整においては、
ワイヤの調整後、必ずサイドクラッチレバ
ーが「切」の位置でクラッチ金具に多少の遊びがあることを確認してください。
● クラッチ金具の作動に遊びがないと
走行ミッション内の爪クラッチの損傷の原因となります。

７．駆動チェン
駆動チェンにたるみがある場合は、テンションローラの固定ナットを緩め、テンションロ
ーラをスライドさせ、駆動チェンを張ってください。
テンションローラが動かないように調整後、固定ナットを確実に締めてください。

８．シェアボードの隙間調整◆定期的にシェアボードの隙間調整が必要です
使用していると摩耗により、シェアボード
とホッパー底部の隙間が大きくなってきます。５ｍｍ程度の間隔になるように
固定ナットで調整してください。

９．駐車ブレーキワイヤの調整
走行クラッチレバーを「切」にしたとき上端部のスプリングフック内寸法Ｌが３７ｍｍになるようにネジ長さを調整してください。

- 31 -

簡単な手入れと処置③シェアボルトが切断されていたら、切断されたシェアボルトをカクハンフランジ部のボルト穴より抜き取ってください。
④スピンナーを手で回し、カクハンアーム側のフランジ部のボルト穴とカクハンフ
ランジのボルト穴を合わせ、新しいシェアボルトをこのボルト穴に挿入後、ナイロ
ンナットで確実に締め付け固定してください。
※スペアーのシェアボルトは、フレームの37 ㎜

左側側板の点検窓のフタに取り付けております。
◆シェアボルトおよびナットのサイズ
・シェアボルトＭ８×３５（４Ｔ）全ネジ ２本・ナイロンナット
Ｍ８ ２ヶ１０．シェアボルトの交換◆本機にはカクハンアーム部への急激な過負荷の作用による機体の損傷を防止するための安全装置として、シェアボルトを次図の位置に装備しています
過負荷が作用したとき、シェアボルトが切断され、本機主要部の損傷を防止します。

警告●シェアボルトの交換は必ずエンジンを停止し、回転部が止まってから行ってください。
●シェアボルトは、指定のボルト以外は絶対に使用しないでください。

●エンジンが作動していてスピンナーも回転しているのに、カクハンアームが回転していない場合は、このシェアボルト
の切断が考えられます。

１１．散布部及び側方取出し口部の清掃●散布部は、大変汚れやすい部分です。
使用前には、散布精度を保つためにも、巻き付いたゴミの除去、清掃を行ってください。
●また、散布部と側方取出し口の仕切板
スライド部は、特に肥料や堆肥が詰まりやすいため、こまめに清掃してください。

次の手順でシェアボルトを交換してください。
①本機のエンジンを停止してください。
②本機カクハンアーム部のシェアボルト（前出の図参照）を確認してください。

- 32 -

簡単な手入れと処置

＜散

布

注 意
●調整は平坦地を選び、エンジンを停止してから行ってください。
●調整後、ロックナットは確実に締め込んでください。
●ボルトのネジ部に調整後、グリスを塗布しておくと錆の発生を防ぎ、以降の調整が容易となります。
●クローラの張りすぎにご注意ください。
作業中、クローラ内接面に土が多量に付着した場合は、都度エンジンを停止し除去してください。
また、使用後は付着した土を水洗い除去
してください。
土噛みは放置しておくと、クローラの部＞

異常張力の原因となり、走行ミッション
および走行部の損傷をまねきます。
＜側方取出し口＞

１２．クローラの張り調整
クローラは使用している間に伸びと摩耗により、たわみが大きくなります。
定期的にたわみ量を確認し、調整してください。
※調整はロックナットを緩め、ボルトを締め込んで行います。次図のようにクローラ
接地面の両端部に角材などを入れ、クローラを浮かした状態で中央部の転輪接点からのたわみ量が２５～３０ｍｍとなるよう、左右とも均等に調整を行ってください。

１３．エンジンの点検・整備※エンジンについては、別冊の「エンジン取扱説明書」を必ずお読みいただき、
日常の点検・整備には万全の注意をお願いします。

- 33 -

注意
燃料タンクに注入する時は、溢れないよ
うに注意してください。(燃料の液面と上部に数センチ空間を開けてください。)●作業が終了したら、次期の使用時に備え、かつ末永くご利用いただくためにも、十分なお手入れを行ってください。
●水洗いをして付着した堆肥、肥料、泥やホコリなどを落とし、特に散布部に巻き付いたゴミやホッパーに付着した肥料等を念入りに取り除いてください。
●乾燥後は、各回転部、摺動部、チェン部
やワイヤ部に十分注油し、錆びないようにしてください。

簡単な手入れと処置●塗料の剥がれた部分には、補修塗料等を塗って錆が出ないようにしてください。
●各部のボルト、ナットが緩んでいないかを確認し、緩んでいるときは締めてください。
●各部の点検を行い、不調部は部品交換や修理を済ませておいてください。
１４．各部への給油- 34 -●格納する場所は、雨やホコリのかからない屋内に保管してください。
●格納は平坦な所で保管してください。

不 調 診 断不

調 内 容●散布が不均一となる

診断●散布物とシャッター底板とアジテータの選定不良

処

置

参 照
ﾍﾟｰｼﾞ

●散布物に応じたシャッター
底板とアジテータの選定

１５●散布物によるスピンナーファン ●散布物に応じたスピンナー
羽根の角度設定不良
ファン羽根の角度を調整

２６●作業クラッチを入れても ●カクハンアーム、スピンナー
散布しない
ともに回転していない●クラッチワイヤの調整不良
再調整が必要

３０●カクハンアームが回転してい ●シェアボルトがせん断されてないいるため交換が必要

３２●シャッター部に散布物が詰まっている●シャッター部の詰まり物の除去

３２●シャッター底板が表裏、逆に ●シャッター底板の再セットセットされている

１５
２２
２３
１２

●走行クラッチレバーを ●副変速レバーが中立位置に ● 副変速レ バ ー を 「 低速」か
入れても走行しないある「高速」に入れる●走行ミッション駆動Ｖベルトが ●クラッチワイヤの調整不良
回転していない
再調整が必要●走行ミッション駆動Ｖベルトが ●ＨＳＴミッションのオイル量の回転しているが、前後進変速不足が考えられる
レバーを操作しても走行しな ＨＳＴオイルタンクへオイルをい補給する●サイドクラッチレバーを ●サイドクラッチワイヤの伸び●サイドクラッチワイヤ長さの切っても旋回できない
もしくはワイヤ長さの調整不良
再調整● ホ ッ パ ー の 底 に 肥 料 ●シェアボードとホッパー底との ●シェアボードのすき間量の（堆肥）が多く残る
すき間量の確認調整をし、標準５ｍｍ程度と（シェアボードの摩耗）する- 35 -

３０

２９

３１

３１

付

表

１．主要諸元品

名

自走ブレンドキャスタ

型

式

ＢＳ－６３２ＳＳ

機 体 寸 法

全

長

（㎜）

１，９７０

全

幅

（㎜）

１，１６０

全

高

（㎜）

１，１５０

量

（㎏）

３４０

質
走
走

行

行

車

方

式

速 （㎞／h）

エンドレスゴムクローラ
低速前進 ０～１．７
高速前進 ０～３．５

低速後進 ０～１．２
高速後進 ０～２．４

（㎜）

２５０

クローラ長

（㎜）

２，３８０

部

クローラ幅
エ
型

式

三菱 ＧＢ２９０ＬＮ-３６０

ン
ジ

最
大
出
力
（kW／min -1 {ps／rpm}）

４．４／１８００｛６．０／１８００｝
５．８／２０００｛８．０／２０００｝

使

無鉛ガソリン

定格出力（kW／min -1 {ps／rpm}）

用

燃

料

６．０

タ ン ク 容 量（ ℓ ）
ン
始

動

方

リコイルスタータ式

ホ ッ パ ー

ホッパー地上高（㎜）９０５

ホッパー口径

１，１４０

（㎜）

３８０

ホッパー容量 （ ℓ ）粒状化成肥料
有

効

散
布
（ｍ）

幅

４～５

有機肥料

２～３．５

完熟堆肥

２～４

度（㎞／h）

１～３．５

作 業 能 率（分／１０a）

６～３３

作

業

速

※上記仕様は、改良のため予告なく変更することがあります。

- 36 -

付

表

２．主な消耗部品
部 品 名 称部 品 コ ー ド

備考

シェアボード №１

１１２３９ １３５２ ００３

シェアボード №２

１１２３９ １３５４ ００３

スピンナーファン

３４１１１ ８３３２ ０００

アジテータＡｓｓｙ２４１０２ ２３５０ ００１

リンチピン

０３４１０ ００８０ ０００

アジテータ用 φ６ブッシュ

２４１０２ ２４１７ ０００

アジテータ軸用

シェアボルト０１３１４ ５０８０ ３５０

Ｍ８×３５ ４Ｔ 全ネジ

ナイロンナット（シェアボルト用）

０２３１１ ４００１ ０８０

Ｍ８ ※上記ボルトとセット

部 品 コ ー ド

用

３．主なアタッチメント（別売品）
部 品 名 称

補助ステップアタッチ
筋蒔きアタッチ
エプロンカバーアタッチ
ホッパーカバーアタッチ

途

ＢＳ－ＡＳ３

ほ場内の乗用補助

ＢＳＳ－ＬＳ－２

肥料・堆肥の筋蒔き

ＢＳＳ－ＥＮ－２

散布幅規制 １．２～１．５ｍ

ＢＳＳ－ＥＷ－２

散布幅規制 ２．１～２．４ｍ

ＢＳＳ－ＨＣ

ホッパーからの肥料飛散防止

４．オプション部品（別売品）
部 品 名 称

大量散布用アジテータ

部 品 コ ー ド用

２４１０２ ２３７０ ０００

大量散布時のみ使用- 37 -途