連載技術コラム

外装仕上技術の潮流 ④項
目塗装ライン

特殊粉体塗装系仕上技術のニュートレンド ①― リン酸処理風粉体塗装仕上『パウダースパングル』で多彩な質感を表現する ―主筆：野平外装技術研究所

素地調整ライン

執筆協力：筒井工業㈱１．筒井工業㈱との出会い④上塗り：耐候性に優れるポリエステル粉体塗

筆者が筒井工業㈱に出会ったのは、某ビ料またはふっ素粉体塗料を塗装に使用する。

ルの低層階周りのスチール製バックマリオン

それでは、誌面の都合上、筆者が建築内を通常の防錆処理に現場ＳＯＰ塗装ではなく、外装で使用させて頂いたリン酸処理風粉体

もっとデザイン性の高い仕上げにしたいとい塗装『パウダースパングル』の手法に絞ってうニーズを、設計者の方々から頂いたことが紹介したいと思います。

きっかけです。 そのようなご要望は、エント

これらは、粉体塗装仕上ですので、大理ランス階の吹抜け空間という見せ場ですか

石調や木目調といった違ったデザインにも対ら、あって当然でした。

応できることを申し添えます。

粉体塗装対応サイズ対応可能な塗料の種類
表・1

内
容10 ライン（オーバヘッドコンベア式：8 式 バッチ式：2 式）
4 ライン①スチール・亜鉛めっき用⑴ 酸洗 + りん酸亜鉛皮膜処理⑵ サンドブラスト処理⑶ スチールグリッドブラスト処理②アルミニウム用⑴ クロム酸クロメート処理⑵ 六価クロムフリー処理 （りん酸クロメート）⑶ クロムフリー処理 （ジルコニウム系）③ステンレス用⑴ クロム酸クロメート処理 （アルミと兼用）⑵ サンドブラスト処理 （スチールと兼用）
重さ：最大３t ／本
長さ：最大 13m
板厚：最大 65 ㎜まで実績あり
ジンクリッチ粉体塗料、エポキシ粉体塗料、エポキシポリエステル粉体塗料、ポリエステル粉体塗料、フッ素ポリエステル粉体塗料、フッ素粉体塗料

工場概要

項目

【従来】リン酸処理【新規】リン酸処理風粉体塗装①ドブめっき処理必須①金属素材は全て対応可。
ドブ⇒ スチール以外の母材は不可
鉄・アルミ・亜鉛めっき鋼材、SUSめっき②薄板は変形・歪みの問題発生②板厚は薄板 ～ 厚板 t65 ㎜対応可。
処理
400℃めっき浴浸漬処理
歪みは最少限（200℃加熱）③厚板 t6 ㎜以上はスパングル模様はな ③母材の板厚や形状に関係無く、統一感く、より黒っぽい色調に仕上がる傾向のある模様を形成する事ができる。
模様④薄板であっても模様や色調にバラツ ④模様や色調のバラツキは小さく、歩留発現
キが大きく、パネル取替え頻度など まりが良い。
歩留まりが悪い。
⑤輸送・施工中で傷が発生しやすい。 ⑤強靭な塗膜により輸送・施工中でも傷が発生し難い。
傷⑥経年でタッチアップ部が目立つので ⑥経年でタッチアップ部が若干目立つの補修は最少限にするのが望ましい。
で、補修は最少限にするのが望ましい。
⑦現場保管中や屋外設置後初期に白錆 ⑦塗装品であり、初期の白錆発生は無い。
発生リスクが高い。
⑧亜鉛の腐食によりシールの付着切れ ⑧付着切れのリスクは少ない。
が発生するリスクがある。
（塗膜とシールとの事前検証は必要）
経年 ⑨塩害などの腐食環境では白錆、赤錆 ⑨適切な素地調整との組合せで塩害にも劣化が発錆しやすい。
強い。
⑩長期暴露でめっきが消耗し赤変色の ⑩長期暴露で若干の色褪せはあるも著しリスクあり（合金層の露出・鉄素地 い劣化は無し。塗料種を選択する事で屋外耐久性グレード選択可能。（ふっ素の露出）
ハイブリッド・ポリエステル粉体塗装）
表・2 リン酸処理とリン酸処理風粉体塗装の特徴比較表

ただし、大断面のスチール製のフラットバー

野平 修（のひら・おさむ）
1974 年 早 稲 田 大 学 理 工 学 部 建 築 学 科 卒 業、
1976 年早稲田大学大学院理工学研究科建設工学専攻材料・施工コース修了。同年鹿島建設建築本部入社。
2015 年 11 月 野平外装技術研究所設立。現在、
野平外装技術研究所 (noftec) 代表として、アルミ CW および金属パネル全般、PCCW および窯業系パネル、ガラス等の技術指導や一部海外調達の技術支援を実施している。
業務対象分野
（カッコ内は保有している関係資格）①建築内外装全般（一級建築士、一級施工管理技士、建築仕上診断技術者）②コンクリート関連（コンクリート主任技士）③ふっ素樹脂焼付け塗装・高耐候性粉体塗装の技
術指導④カスタム粉体塗装（テラコッタ風粉体、粉体鏡面仕上、特殊テクスチャー仕上）の技術指導⑤常温硬化型塗装の技術指導⑥内外装テラコッタ・石材・タイルに関する技術
指導⑦その他内外装に関する技術的相談
現場技術者が教える「施工の本」〈仕上編〉（建築技術刊）を執筆、その他、月刊誌『建築技術』・『塗装技術』等への執筆を多数手掛ける。

に対して、高意匠性の仕上げをするという生２．リン酸処理風粉体塗装仕上

産体制を有する塗装工場はなかなかなく、可『パウダースパングル』

能性の高い選択として、筆者が筒井工業㈱に昨今、外装仕上げとしてリン酸処理仕上げ年を迎え、粉体塗装専業のジョブコーターで、がかなり採用されるようになってきています。

日本で初めて粉体塗装を実用化した実力のあ

ただ、リン酸処理仕上げはそのままでは経年る会社であると見込んだからです。

劣 化で白 錆 が 発 生することがわかっていま

この頃、アルミ下地に対しては、粉体塗装す。 特に、 水 が 滞 留しやすい 水 平 部 位で、の特徴である色の自由度や質感の豊富さを太陽光が当たらない北面に多く発生します。

活かした様々な表面処理が出てきていました

そこで、対応策として、シーリング処理と(本誌6月号に掲載予定)から、長大な鉄部言われる無機質系クリア塗装を５～１０ミクロ材に対しても十分対処できるとの判断で取りンほどかけて表面を保護することが一般的に組みを開始しました。なお、工場概要を表・なってきています。しかし、その長期耐久性１に示します。

は万全とはいえない状況です。従来のリン酸

ルーバー全景写真・3

ルーバー中景写真・4

ルーバー近景

（竣工時）
!

写真・2

ルーバー正面

写真・5

ルーバー近景（3年8カ月経過時）

図・1 リン酸処理とパウダースパングルの図解比較

処理仕上げというと、スチールの製品加工を示すとおりで、長大な鉄部材の粉体塗装性した後、独特の溶融亜鉛メッキ処理を施し、した粉体塗料で『パウダースパングル』と命さらに、写真・４と５に竣工時の近景と３年８能を十分に確保できると思料します。

熱歪を矯正し、酸洗い、表面調整を経て、リ名しています。 図・１および表・２に、従来カ月経過時の写真を紹介します。

①仕様検討や管理に必要な検証設備を塗料

ン酸処理をかけ、水洗乾燥、無機質系クリアのリン酸処理との違いを示しています。前述

当該建物は、御成門の交差点に立地してて培ってきたノウハウを有する筒井工業㈱の塗装を施すという製造工程を踏みます。

した欠 点を克 服した工 夫を凝らしているのおり、車の排気ガス等を直接受ける環境下に特殊粉体塗装の事例を紹介してきました。

で、使いやすい仕様になっていると思います。

あります。 竣工後、3年8カ月経過時点で撮粉体塗装ならではの豊富な色・質感と特影していますが、遠景、中景、近景でそれ殊粉体塗装技術を用いて、施主先、設計者ぞれ観察しても、色差の変化および光沢のの方々のイメージを、具体化することが十分低下など、全く見られませんでした。に可能だと思います。

メーカー並みに取り揃えている（炉内温度４．特殊粉体塗装系仕上技術の総括
前項では、長年、粉体塗装専門工場とし測定装置、耐衝撃、SST、屋外暴露など）。

なおかつ、防錆機能を付与するスチール②素地調整：素材のスケールや錆を酸洗やブへの溶融亜鉛メッキ処理では、鋼板で３５０ラストにより完全に除去することができる。

ｇ/㎡以上、型鋼で５５０ｇ/㎡以上の亜鉛を付③下塗り：エポキシ樹脂粉体塗料またはジン着させる必要があり、リン酸処理仕上げの値

東京の御成門にある業務ビルの1階周りにクリッチ粉体塗料を下塗りし、防錆力とエッ段は、設計価格で㎡単価がおよそ１万円〜2デザイン的に配置されたアルミニウム製の角タイガードライラック社のポリエステル粉

建築外装の個性化、他建築のファサードとジカバーを確保する。

万円とかなりの高コストとなり、予算的に使パイプの縦ルーバーにパウダースパングル体塗料による仕様が、このような厳しい環境の差別化が求められ、高意匠性の追求が高いきれないケースが多々ありました。溶融亜を施したケースです。

下でも十分に塗膜性能を保持できていること次元になればなるほど、仕上げ技術のイノを証明してくれています。

ベーションにつなげられるチャンスだと考え

３．特殊粉体塗装の事例の紹介

鉛メッキ処理、リン酸処理、シーリング処理

粉体塗料は、オーストリアに本社があるタがきれいな模様を出すうえで不可欠で、それイガードライラック社のポリエステル粉体塗料

なお、今後、5年、10年と経年変化を追っことで、エッジのカバーリングをより確がコスト増の主要因となっています。

（シリーズ29）を用い、塗装仕様は、粉体塗ていき、データを残していくことが、ポリエいつまでも在来技術に甘んじていたので実なものにしている。

２．
２ リン酸処理風粉体塗装仕上装（６０μ以上）で、リン酸処理風粉体塗装（パステル粉体塗料による特殊塗装、多層模様

は、外装仕上げ技術の発展はないと筆者はウダースパングル1516-21）（３分艶）となっ塗りの性能確認の上で、肝要かと思料いたし考えております。ています。

ます。

意識する必要がある。
※筒井工業㈱では粉体塗料を2コートする※上塗りとの付着性および素地の防食性に優れた下塗り粉体塗料を、自社検証により選定している。
KINDAIKENCHIKU APRIL 2019

写真・1

また、筒井工業㈱の優れた点は、下記に※赤錆を防止するにはエッジカバーを特に36２．
１ 従来のリン酸処理仕上げの問題点お声掛けしたのが最初です。 創業より55周『パウダースパングル』の提案
特殊粉体塗装によるリン酸処理風粉体塗
装仕上は、主に、建築外装用に向けて開発ます。

写 真・１～３に竣 工 時 の 状 況を示します。
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