取 扱 説 明 書 及び部 品 表(ツインスピンナー仕様)
ＢＳ５３１１ＴＳ
ＢＳ７３１１ＴＳ

本製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。
お読みになった後も大切に保管してください。
本取扱説明書はお手持ちのスマートフォンやタブレットからアクセスすることができます。

は

じ

め

に

このたびは本製品をお買い上げいただき、ありがとうございました。
この取扱説明書は、ブレンドキャスタの取扱方法と使用上の注意事項について記載しております。ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みのうえ、正しくお取扱いい
ただき最良の状態でご使用ください。
●お読みになったあとも必ず製品に近接して保管してください。
●製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
●この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い上げの販売店または当社にご注文ください。
●本書は、 注意 として製品自体の損傷防止に関する留意事項を記載しております。
●なお、品質・性能あるいは安全性の向上のため、使用部品の変更を行うことがあります。
その際には、お手元の製品と本書の内容が一致しない場合がございますので、あらかじめご了承ください。
●ご不明な点やお気付の点がございましたら、お買い上げの販売店または当社にご相談
ください。

警告サイン
印付きの下記マークは安全上、特に重要な項目ですので、よく読んで必ずお守りください。

危険

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示
します。

目

次
安全に作業するために・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1

本製品の使用目的とサービスについて・・・・・・・・・・・・・・・・・ 18
各部の名称とはたらき・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 19
トラクタへの装着・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 20
1．３点リンケージへの装着のしかた･･･････････････････････････････････････････････････ 20
2．ユニバーサルジョイントの取付け･･･････････････････････････････････････････････････ 20
3．スタンドの取扱い･････････････････････････････････････････････････････････････････

21

4．車輪の取付けの補足説明･･･････････････････････････････････････････････････････････

21

運転に必要な装着の取扱い・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 22
1．シャッターハンドルの位置調整･･･････

22

5．側方取出口･････････････････････････

23

2．シャッターハンドルの取扱い･････････

22

6．シャッター底板と繰り出しシュート･･･

24

3．シャッター開閉ストッパーピン･･･････

23

7．スタンド･･･････････････････････････

24

4．混合仕切板の取扱い･････････････････

23

8．テールランプの確認･････････････････

24

作

業

方

法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 25

1．作業手順と要点･････････････････････

25

2．散布物、散布量に応じたシャッター

5．肥料の混合・カクハン方法について･･･

32

6．散布方法の微調整について･･･････････

33

底板と繰り出しシュート･･

26

7．散布作業の方法について･････････････

34

3．散布量の設定と調整･････････････････

27

8．散布幅について･････････････････････

35

4．堆肥の大量散布について･････････････

31

作業前の点検について・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 36
1．点検一覧表･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････

36

簡単な手入れと処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 37
1．シャッターハンドルの位置調整･･･････

37

5．タイヤの空気圧･････････････････････

38

2．シャッターハンドルの操作力調整･････

37

6．シェアボルトの交換･････････････････

38

3．左右のシャッター開度の調整･････････

37

7．長期格納時の手入れ･･････････････････

39

4．シェアボードの隙間調整･････････････

38

8．各部への注油････････････････････････

39

不
付

調

診

断・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 40

表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 41

1．主要諸元･･･････････････････････････

41

4．オプション･････････････････････････

42

2．主な消耗部品･･･････････････････････

41

5．回路図･････････････････････････････

42

3．主なアタッチメント･････････････････

42

安全に作業するために取扱説明書と本機に貼ってある
表示ラベルをよく読み、機械の使い方をよく理解したうえで使用してください。また、機械を点検して異常がないかを確認してから使用してください。
機械を貸すとき、または所有者以外が運転するときは、運転方法を指導し、本書も貸与
し必ず読んでもらってください。

１．本機を使用するにあたって（１）使用する人の条件
次の項目に該当する場合は本機を使用しないでください。
●飲酒したとき。
●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により正常な運転ができないとき。
●妊娠しているとき。
●取扱方法を熟知していない人。

（２）使用する人の服装
機械に巻き込まれたり、滑って転倒したりする事故を予防するため、首巻き・腰タオルをしないで、ヘルメット・
滑り止めの付いた靴を着用し、だぶつ
きのない作業に適した服装で安全な作業をしてください。

（３）適応トラクタ以外への装着厳禁
下記の装着条件に合致するトラクタ以
外には装着しないでください。
型

式

ＢＳ５３１１ＴＳ

ＢＳ７３１１ＴＳ

適応トラクタ
馬力（ｋＷ{ｐｓ}）３点リンケージの規格
ＰＴＯ回転速度（ｍｉｎ-1{ｒｐｍ}）

１８．４～３３．１（２５～４５）２９．４～４４．１（４０～６０）

カテゴリⅠ・Ⅱ

カテゴリⅠ・Ⅱ

５４０

５４０

装 着 方 法

標準３Ｐ半直装標準３Ｐ半直装（４）積載量の厳守
本機は、積載量を限定しています。
表示以上の積み過ぎは危険です。

型

-1-

式

積載量（ｋｇ）
傾斜地
平 地（１０度以下）ＢＳ５３１１ＴＳ

３８０

３００

ＢＳ７３１１ＴＳ

５８０

４６０

安全に作業するために（５）装着時の前後バランス確認
２．点検・整備をしてください
ホッパー内が空荷の状態で移動すると（１）１年毎の定期点検・整備を
きは、３点リンケージに装着して持ち上整備不良による不具合や事故を防止す
げたときに、総重量の２０％以上の荷重るために、１年毎に定期点検・整備をが前輪に作用していることが必要です。
受け、機械が最良の状態で作業できる不足しているときは、トラクタ指定のフようにしてください。
ロントウエイトを取付けて、２０％以上を確保するか、できなければ装着しないでください。
肥料積載時は、リフトアップして移動はできません。
（２）作業前の点検・整備を忘れずにご使用になる前と後には必ず点検・整備を行ってください。
（６）バランスウエイトの取付け
トラクタのバランスウエイトは指定された部分に、指定されたウエイト以外は取付けないでください。
（７）機械の改造厳禁
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
また、改造をしないでください。

止し、駐車ブレーキまたは車止めをしてから行ってください。

（８）使用目的以外への使用禁止
本機は、農業用肥料を混合散布することを目的とした機械です。
他の目的には使用しないでください。
（９）機械を他人に貸すとき
取扱方法をよく説明して、使用前には『取扱説明書』を必ず読むように指導してください。

（３）点検・整備・掃除をするとき
点検・整備・修理・掃除をするときは、
交通の危険がなく、機械が転倒したり、動いたりしない平坦で安定した場所で、ＰＴＯを切り、トラクタのエンジンを停（４）慣性回転に注意
クラッチを切ってもスピンナーは慣性力でしばらく回転しています。完全に停止するまで触れないでください。

-2-

安全に作業するために（５）機械を常にきれいに（８）注油・給油をするときは火災予防と性能維持のため、回転部へ
ＰＴＯを切り、エンジンを停止し、回転の草などの巻付きやたまりを取り除き、部分が完全に止まってから行ってくだ
機械を常にきれいにしてください。
さい。

（６）排気ガスには十分注意
屋内などでエンジンを始動するときはエンジンの排気ガスによる一酸化炭素中毒の恐れがあります。
エンジンの始動は、風通しのよい場所
で行い、やむをえず屋内で始動する場
合には、十分換気を行ってください。

（９）タイヤの点検・修理をするときは①タイヤの空気圧は、規定の空気圧を必ず守ってください。
②空気の入れ過ぎはタイヤ破損の恐れがあり、死傷事故を引き起こす原因になります。
③タイヤに傷があり、その傷がコード（糸）に達している場合は、使用しないでください。
タイヤ破損の恐れがあります。
④タイヤ・チューブ・ホイールなどに関する交換・修理などは十分な整備施設をもち、特別教育を受けた人がいるタ
イヤショップ等の専門店へ依頼してください。

（７）カバー類を必ず取付ける
カバー類などの防護装置を取外す場合
は、必ずＰＴＯを切り、エンジンを停止
してから行ってください。
（１０）長期格納するときはまた、取外したカバー類は必ず元どお機械をきれいにし、回転部およびチェ
りに取付けてください。守らないと、ンには十分注油して、屋内の平坦な場
傷害事故を引き起こす恐れがあります。
所に保管してください。

-3-

安全に作業するために
３．作業・移動をするときは（１）人や動物を近づけない
特に子供には十分注意し、近づけないようにしてください。

（５）エンジンを始動するときはＰＴＯを切り、変速レバーを中立にし、周囲の人に合図をして安全を確かめてからエンジンを始動してください。
守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。

（２）住宅や畜舎等の近くで作業するときは風向き等に十分注意し、薬害が発生しないようにしてください。

（６）散布する堆肥の異物は取り除く
散布する堆肥には石・木片・鉄片などの異物を混入させないようにしてください。機械の故障の原因となるばかり
でなく、思わぬ方向へ飛散して危険です。

（３）ＰＴＯ回転中は危険です
回転中には近寄らない、触れないを守ってください。
（４）二人以上で作業するときは二人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合
いながら作業してください。

（７）散布作業するときは散布作業中は後方に肥料が７ｍ前後飛散します。後方に人がいないことや障
害物のないことを十分確認し、散布距
離を考慮して作業してください。

-4-

安全に作業するために（８）キャビンなしのトラクタに装着して作業する場合
肥料や堆肥が飛散し、目や呼吸器に入る恐れがありますので、必ず保護メガ
ネと保護マスクを着用して作業してください。

（１１）回転中のユニバーサルジョイントには触れない回転しているユニバーサルジョイントに、手や足で絶対に触れないでください。
巻き込まれ傷害を負うことがあります。

（９）急な発進・停止・旋回・スピードの出しすぎ禁止
スピードの出しすぎ、急な発進・停止・
旋回は、事故の原因となるだけでなく、機械の寿命も縮めますので行わないでください。
また、起状の多いほ場や傾斜地は、危険です。作業スピードは極力落として作業を行ってください。

（１２）回転中のカクハンアームには触れない回転しているカクハンアームに巻き込まれると重傷を負います。手や足で絶対に触れないでください。

（１０）傾斜地で作業するときは次のことを必ず守ってください。
①等高線に平行、または斜めに走行すると横転の危険があります。斜面の作業は､必ず等高線に直角方向に走行してください。
②傾斜地で旋回するときは、速度を落とし、急ハンドルを切らないでください。
高速で旋回すると、転倒する危険があります。

（１２）移動および作業の旋回のときはホッパー内に肥料を積載している時は、
必ずタイヤを接地させて作業または移動してください。
急旋回は危険ですので行わないでください。
３点リンケージでリフトアップして移動するときは、必ずホッパーを空荷にして
ください。

-5-

安全に作業するために（１４）シェアボルトの交換や巻き付き草などを取り除くときはＰＴＯを切り、エンジンを必ず停止し、回転部が完全に止まってから行ってく
ださい。
（１５）溝や畦を横断したり軟弱な所を通るときはスリップや転倒による事故を防ぐために、幅・長さ・強度が十分あるスリッ
プしないアユミ板をかけ、最低速度で通ってください。

４．道路走行・輸送するときは（１）スタンドを移動位置にする
移動するときは、必ずスタンドを上げてから走行してください。

（２）トラックなどへ積み込み・降ろしは
平坦な場所でトラックが移動しないよ
うにエンジンを停止し、サイドブレーキ
をかけ、車止めをしてください。積み込んだ機械は車止めをし、強度が十分にあるロープで確実に固定してください。

（１６）作業途中で運転席より離れるときは平坦な場所に降ろし、ＰＴＯを切り、エンジンを停止し、駐車ブレーキを掛けてください。

以上、機械の取扱いで注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

-6-

安全に作業するために
５．公道走行するときは農耕用トラクタに関わる道路運送車両法の運用が見直され、保安基準に緩和措置が設けられました。必要な対応をすることで、直装タイプの作業機で公道を走行することができます。公道走行をする際は、下記項目を確認したうえで必要な対応を行い、法令遵守して走行してください。
（１）必要な運転免許証について
トラクタ単体の場合、道路運送車両の技術基準（保安基準）の適合性を確保できる農耕トラ
クタであれば小型特殊免許/普通免許及び大型特殊免許（農耕用に限るも、含む）で運行可
能ですが、トラクタに作業機を装着した際に①～④の数値をひとつでも上回る場合、大型特殊免許(農耕用に限る、も含む)が必要となります。
① 全幅１．７ｍ③ 全長４．７ｍ② 全高２．０ｍ（安全キャブや安全フレームは２．８ｍ）④ 最高速度１５ｋｍ/ｈ以下

下図を参考にご確認ください。

④

②

③
①
（２）保安基準への適合性確認
自動車の種類と大きさにより、申請や検査登録が必要になります。
農業用小型特殊自動車

農業用大型特殊自動車

トラクタに作業機を装着した時の寸法が、公示一括緩和を適用した車両として 全国の運輸支局等で検査登録が必要
全幅２．５m、全長１２
申請や登録は必要ありません。
です。
m、全高３．８mをす べ て
超 え な い 場合トラクタに作業機を装着した時の寸法が、
全幅２．５m、全長１２m、全高３．８mをい ず れか を 超 え る 場合

・全長１２m、全高３．８mのいずれかを超える場合は、地方運輸局長に個別緩和を申請する必要があります。
・道路管理者から特殊車両通行許可を得る必要があります。

-7-

・検査登録が必要です。
・全長１２m、全高３．８mのいずれかを超える場合は、地方運輸局長に個別緩和を申請する必要があります。
・道路管理者から特殊車両通行許可を得る必要があります。

安全に作業するために（３）灯火器類・ステッカーの取付け
下記フローチャート①～④を全てそれぞれについてご確認いただき、必要に応じて公道走行をするための追加装備を取付けてください。
①作業機最外側からトラクタの灯火器類までの距離
トラクタの後退灯以外の灯火器類の取付け位置
が全て作業機の最外側から４０cm以内にある。
YES①での追加装備は必要ありません。

NO

前面：A.白色反射器
後面：B.赤色反射器
C.制限標識を取付ける必要があります。

●装備の取付け位置
道路運送車両法の保安基準により、各種灯火器類取付け位置が定められています。
・Ａは前面の両側に、可能な限り最外側に取付けてください。
・Ｂは後面の両側に、作業機の最外側から４０ｃｍ以内、高さが地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下の場所に可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・Ｃは後方から確認（視認）できる位置に取付けてください。
（取付け例）-8-

安全に作業するために②トラクタの運行速度

トラクタの運行速度が１５km/hを超えて走行が可能
YES

NO

最大安定傾斜角度が３０度以上又は、３５度以上
YES

通常の速度で走行可能です。

NO

後面：Ｃ.制限標識
Ｄ.速度制限表示を取付け、１５km/h以下で走行する必要があります。

②での追加装備は必要ありません。

●運行速度が１５ｋｍ/ｈに制限されないトラクタと作業機との組合わせについては日農工のホームページ(http://www.jfmma.or.jp )をご覧ください。
●最大安定傾斜角度が不明な場合は、運行速度１５ｋｍ/ｈ以下で走行してください。
＜安定性に関して＞
作業機を装着した際に、最大安定傾斜角度が３０度以上または、３５度以上（車両総重量が車両重量の１．２倍以上または、積載により重心高さが上がるもの）であれば、通常の速度で道路走行できます。
上記条件を満たない場合は、・運行速度１５ｋｍ/ｈ以下での道路走行
・道路走行をする際に、Ｃを作業機に表示、Ｄを作業機・運転席に表示を行う必要があります。
●装備の取付け位置
・Ｃ、Ｄは後方から確認（視認）できる位置に取付けてください。
・Ｄは運転席にも表示する必要があります。
（取付け例）
C.制限標識Ｄ.速度制限表示-9-安全に作業するために③トラクタの灯火器類（後部反射器、コンビネーションランプ（尾灯・制動灯・方向指示器）、後退灯）の視認性
作業機の機体最下部を地面から約２０cm上げた状態で後方から確認し、トラクタの灯火器類が視認できる。(※1)
NO

YES

③での追加
装備は必要
ありません。

・後退灯のみ視認できない場合は可能な限りトラクタ上で移設してください。
・視認できない灯火器類は、作業機に取付ける必要があります。
※取付けは販売店にご相談ください。

●装備の取付け位置
・各種灯火器類の取付け位置は以下のように定められています。
〇後部反射器（リフレクター） 最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇尾灯（テールランプ）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇制動灯（ブレーキランプ）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇方向指示器（ウインカー）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２３０ｃｍ以下〇後退灯（バックランプ）

高さは可能な限り２５ｃｍ以上１２０ｃｍ以下

・Ｂ、Ｅは後方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・Ｆは後方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たすように取付けてください。
（取付け例）

B.赤色反射器 E.コンビネーションランプ

F.後退灯※１ 単体で長さ４．７ｍ以下、全幅１．７ｍ以下、高さ２．０ｍ以下、
かつ、最高速度１５ｋｍ/ｈ以下である農耕用トラクタの場合、尾灯・制動灯・後退灯
は取付け義務が無いため、装備されていない場合は確認の必要はありません。

- 10 -

安全に作業するために④作業機装着時の全幅C.制限標識作業機幅が１．７m以下
YES

NO④での追加装備はありません。
G.全幅表示作業機幅が１．７m超え～２．５m以下
NO

YES
小型特殊免許・普通免許で運転できるトラクタ
YES
前面：A.白色反射器
後面：B.赤色反射器
C.制限標識を取付ける必要があります。
※取付けは項目①を参照
ください｡

NO

④での追加
装備はありません。

前、後面：H. 外側表示板(※１)
両端：Ｉ . 赤色・白色
灯火器（※２）後面:C. 制限標識
後面:G. 全幅表示を取付ける必要があります｡※運転席にも表示する必要があります。
H.外側表示板

I.赤色・白色灯火器※１ トラクタの灯火器類が作業機の最外側から４０ｃｍ以上ある場合、反射器が必要になります。しかし、当社の外側表示板は反射材を含んでいるため、反射器は取付け不要です。
※２ トラクタの灯火器類が作業機の最外側から４０ｃｍ以内の場合、取付け不要です。

●装備の取付け位置
・Ｃ、Ｇは確認（視認）できる位置に取付けてください。
・Ｈは前後、両端に赤白ラインが「ハの字」になるように取付けてください。
・Ｉは可能な限り最外側に取付けてください。また、前面が白色、後面が赤色になるよ
うにしてください。
Ｃ（取付け例）- 11 -

安全に作業するために灯火器類・ステッカー取付け例
トラクタに作業機装着時の寸法が、全幅2.5m、全高3.8m、全長12m以下の場合(ア)

視認性による取付け部品無し

灯火器類の取付け位
置が全て作業機の最外側から40cm以内の場合(イ)
灯火器類の取付け位
置が全て作業機の最トラクタの灯火器 外側から40cm以内、かつ小型特殊免許・類が全て視認でき普通免許で走行でる場合
きるトラクタで幅
灯火器類の1.7mを超える作業
視認性
機を取付ける場合

前照灯
車幅灯
尾灯
後部反射器
制動灯
方向指示器

（ウ）

作業機の最外側から40cm以上離れている
灯火器がある場合（エ）

例：（ウ）に灯火器類を取付けトラクタの灯火器類で視認できないものがある場合灯火器・ステッカー
A.白色反射器

B.赤色反射器

F.後退灯

C.制限標識G.全幅表示- 12 -

D.速度制限表示

E.コンビネーションランプ

H.外側表示板

I.赤色・白色灯火器

安全に作業するために灯火器類・ステッカー取り付け例
トラクタに作業機装着時の全幅が2.5mを超過する場合（オ）

灯火器類の取付け位
置が全て作業機の最外側から40cm以内の
場合

灯火器類の
視認性
前照灯
車幅灯
尾灯
後部反射器
制動灯
方向指示器

トラクタの灯火器
類が全て視認できる場合（カ）

作業機の最外側から40cm以上離れている
灯火器がある場合（キ）

例：（カ）に灯火器類を取付けトラクタの灯火器類で視認できな
いものがある場合※全幅が２．５ｍを超過する場合は、道路管理者（国道：地方道路局、県道：各都道府県、
市道：各市町村）から特殊車両通行許可を得る必要があります。
p.９「②トラクタの運行速度」を確認後、速度制限表示が必要な場合は取付けてください。
例：（キ）に速度制限表示を追加●灯火器類取付けの際には、トラクタの操作と連動して点灯することを確認後に公道走行を行ってください。また、灯火器類・ステッカーが汚れたときは視認できるように掃除をしてください。
詳細は日農工「公道走行ガイドブック」( http://www.jfmma.or.jp/koudo.html)をご覧ください。
その他不明な点は、お買い上げ頂いた販売店へご相談ください。

- 13 -

安全に作業するために（４）公道走行時の注意点
全ての直装作業機は、公道走行時の作業機高さについて下記の注意が必要です。
●トラクタの灯火器類が視認可能であれば、灯火器類を取付ける必要はありません。
灯火器類を取付けていない作業機は、下図のようにトラクタの灯火器類が見える位置まで作業機の高さを調整してください。

- 14 -

安全に作業するために
６．警告ラベルの貼付け位置

①

部品コード

001204501330

②

部品コード

001206000230

③

部品コード

001204500640

④

部品コード

001206000300- 15 -

安全に作業するために
⑤

部品コード

001206000910

⑥

部品コード

001206000260

⑦

部品コード

001205200050

⑧

部品コード

001206002270

⑨

部品コード

001206002280

⑩

部品コード

001205200020⑪ 部品コード ００１２０６０００２９０

⑫

部品コード

001306951010- 16 -

安全に作業するために警告ラベルの取扱い注意事項（１）警告ラベルはいつもきれいにして傷をつけないように、また汚れている場合、中性洗剤で洗い、軟らかい布で水気を拭いてください。
（２）傷ついたり、汚れたり、剥がれた場合は、お買い上げの販売店または当社に注文し新しいラベルを元の位置に貼ってください。（ラベルをご注文の際は部品コードをご連絡ください。）（３）警告ラベルが貼ってある部品を交換する場合は、新しいラベルを注文して元の位置に貼ってください。
（４）新しいラベルを貼る場合は、汚れを拭き取り、乾いた面に貼ってください。
気泡は隅の方へ押しながら抜いてください。

- 17 -

本製品の使用目的とサービスについて
本製品の使用目的について
本製品は、有機肥料や化成肥料を混合したり、散布する作業にご使用ください。
使用目的以外の作業や改造などは、決して行わないでください。
使用目的以外の作業や改造をした場合は、保証の対象になりません。
（機体銘板貼付け位置図）
アフターサービスについて
機械の調子が悪いとき、不調診断に従って点検・処置しても、なお不具合があるときは、お買い上げいただいた販売店、ＪＡ（
農協）、または、お近くの当社営業所まで
ご連絡ください。
【連絡していただきたい内容】●品名と型式●機体 No．（ＳＥＲ－Ｎｏ）●ご使用状況は？
（どんな条件でどんな作業をしていたときに）●どれくらい使用されましたか？
（約〇〇アール、または約〇〇時間使用後）●不具合が発生したときの状況をできるだけ
詳しく教えてください。
※機体№は、上図に示す機体銘板に打刻しております。
【今後参考のため、次の空欄に機体 No．などを記入しておいてください。】

品

名ブレンドキャスタ
本体部型式

型

ＢＳ５３１１－Ｈ
ＢＳ７３１１－Ｈ

散布部型式

ＢＳ－ＴＳ－３

式
機体№(SER-№)

購入年月日
販売店名

機体№
(SER-№)年

TEL：- 18 -

月（日）

各部の名称とはたらき

名

称

は

た

ら

き

３Ｐマスト

トラクタ３点リンケージと装着する部分

ユニバーサルジョイント

トラクタの動力を本機に伝達する自在継手軸

ホッパー

肥料や堆肥を投入し、混合する器

カクハンアーム

肥料や堆肥を混合し、散布口まで運びます

アジテータ

肥料や堆肥を散布口まで繰り出す作用をします

シャッター

肥料や堆肥の繰り出し量を調整する部分

シャッターハンドル

シャッター開閉及び散布量を調整するハンドル

スピンナー

肥料や堆肥を遠心力により散布する回転円板

仕切板レバー

肥料混合時に閉じて、散布時に開いて使用する

側方取出口

ホッパー内に残った肥料や混合した肥料を取り
出す部分

フレーム

全体の構成部を保持する

シャッター開閉ストッパーピン

シャッターハンドルを適切な位置で止めるピン

スタンド

格納時に本機姿勢を保持する

タイヤ

本機荷重および姿勢を保持する

白色反射器（左右）白い円形の反射器

赤色反射器（左右）赤い円形の反射器

コンビネーションランプ（左右）ウィンカ、ブレーキランプ、尾灯を備えたランプ

後退灯（右側のみ）

後退するときに点灯するランプ- 19 -

トラクタへの装着

警告●トラクタへの本機の装着は平坦で安定した場所で行ってください。
●３点リンケージへの装着はリンケージの動きに十分注意し、二人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合いながら作業してください。
●ユニバーサルジョイントは、必ずトラクタのエンジンを停止し、ＰＴＯを切ってから確実に取り付けてください。
以上のことを守らないと傷害発生のおそれがあります
１．３点リンケージへの装着のしかた◆３点リンケージの装着順序
左のロワーリンク、右のロワーリンク、トップ
リンクの順序で取り付けてください。
◆トップリンク連結穴位置はトラクタ側のトップリンク連結位置は、トップリンクとロワーリンクが最も平行に近い位置で取り付けてください。
◆トップリンクの長さの調整
トップリンクの長さで本機をトラクタへ装着後の水平状態を調整します。
ホッパー上面が水平になるよう、トップリンクで調整固定してください。
◆チェックチェーンで横振れ調整運搬および作業時、本機の横振れを防止するために、チェックチェーンでトラクタ中心と本機中心が一致するように、左右均等に調整固定してください。
２．ユニバーサルジョイントの取付け◆ユニバーサルジョイントの取付け順序
本機入力軸に取り付けてから、トラクタ
ＰＴＯ軸に確実に取り付けてください。
注 意
標準仕様のユニバーサルジョイントの本機
側はリンチピン方式になっています。
本機の入力軸にユニバーサルジョイントをリンチピンで確実に固定してください。

- 20 -◆ユニバーサルジョイントの長さ確認ジョイントの長さは、３点リンケージによる本機の上昇・下降により変化します。
先にジョイントが長すぎないかを確認し、長すぎるときは、下図の寸法が確保できるように切断してください。

注 意●作業時のジョイント角度は最大３０度を超えないように調整してください。
３０度を超えるとジョイント破損の原因となります。
●ユニバーサルジョイントのカバーが回転しないように、チェンに余裕をつけてしっ
かりと固定してください。

トラクタへの装着
３．スタンドの取扱い
本機のトラクタへの装着が完了したら、本機の左側にあるスタンドを格納位置にリンチピンで固定してください。

注意●装着時には、作業機をゆっくり上昇操作
しトラクタと作業機が干渉しないか、特にキャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。
●トラクタによっては、スイッチひとつで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、装着時に必ず手動で干渉の有無を確認してから使用してください。
また、作業機が勢いよく上がるため、
１０ｃｍ以上の余裕を持って上げ規制を設定してください。
●左右の水平調節に注意してください●クボタトラクタ（ＯＥＭ含む）へ日農工特４Ｐ
オートヒッチＢ型で取り付ける場合は、オートヒッチ側の５Ｐオートロータリ金具を取り外してください。
そのままで使用されますと５Ｐオートロー
タリ金具とヒッチブラケットが干渉し、オートロータリが誤作動を起こすおそれがあります。

４．車輪の取付けの補足説明
本機を０Ｓヒッチでマッチングする時に、車輪が地面から浮くことがあります。
その場合は、プレート（部品コード ３４１１１３３１１-０００)を使用することで車輪を５０mm下げることができます。（詳細は販売店へお問合わせください。）- 21 -

運転に必要な装置の取扱い
１．シャッターハンドルの位置調整◆シャッターハンドルの適正位置の調整
本機がトラクタに装着できたら、次の図のようにトラクタの座席からシャッター
ハンドルに手が届く位置に調整してくだ
さい。
◆調整方法
①まず、シャッターハンドル調整菊座の固定ボルトをスパナで緩めます。
②次に、シャッターハンドルを閉じた位置で、トラクタ乗車位置から手が届きやすく、
かつシャッターハンドルを全開とした状態
でもハンドルがトラクタ等に接触干渉
しない位置角度を調整菊座部で調整選択してください。
③位置が決まったら、固定ボルト・ナットを確
実にスパナで締め、完全固定すれば調整が完了します。

２．シャッターハンドルの取扱い◆肥料散布の開始・停止
次の図のように、左右シャッターハンドルを下げると、本機後部のシャッターが開き、ホッパー内の肥料を散布します。
また、シャッターハンドルを停止位置まで上げると、シャッターが閉じてスピンナー
が回転していても肥料の散布を停止します。

◆左右のシャッターハンドルはそれぞれ独立して使用できます
左右のシャッターハンドルと本機後部の左
右のシャッターはそれぞれ独立した操作ができる構造となっております。
次の図のように左右のシャッターハンドルを同時に開くと、前面散布できます。
また、左右のいずれかのシャッターハンド
ルを開くと、片側散布できます。
※上記でも調整不十分な場合は、シャッター
ハンドルの長さを変えて運転席に近づける事もできます。
注 意
トラクタの３点リンクを「上昇」位置にした時、シャッターハンドルがトラクタのキャビンやオペレータに当たらないように３点リンクの上昇位置規制が必要な場合があります。
詳しくは、トラクタの取扱説明書を参照
してください。

- 22 -

運転に必要な装置の取扱い
３．シャッター開閉ストッパーピン◆肥料散布量の調整設定
シャッター開閉ストッパーピンの穴位置を変えることにより、本機後部のシャッターの最大開度が設定され、ホッパー内の堆肥の繰り出し量および散布量が調整できます。（詳しくは、作業方法の項をご参照ください。P２６～２９）５．側方取出口◆側方取出口は、作業終了後にホッパー内に残った堆肥の取り出しや混合した肥料を別容器に取り出す時に使用します。
次のようにリンチピンを取り、取出口用仕切板を手前に引くとホッパー内の堆肥が取出シュートより取り出せます。

４．混合仕切板の取扱い◆混合仕切板は肥料の混合時に閉じて使用します。
数種類の肥料を混合して散布する場合
は、次の図のように肥料をホッパーに投入する前に混合仕切板を閉じてください。また、散布時には混合仕切板を全開状態にしてください。
●混合仕切板を開けた状態で肥料を混合すると、シャッター筒内でアジテータの回転により、肥料が粉砕したり、コーティン
グの傷付きの原因となります。
●使用後は、混合仕切板のスライド部に詰まった肥料を清掃してください。

- 23 -

注 意●散布作業中は、側方取出口よりホッパー
内の堆肥が漏れないよう、リンチピンで取出口用仕切板を確実に固定してください。
●使用後は取出口用仕切板のスライド部に詰まった肥料を清掃してください。

運転に必要な装置の取扱い
６．シャッター底板と繰り出しシュート◆シャッター底板と繰り出しシュートは散布する肥料によりセットで交換します。
散布物の性状の違いにより、繰り出し量の定量化と均一散布のために散布肥料に応じたシャッター底板と繰り出しシュートを選択してください。（詳しくは作業方法の項をご参照ください。Ｐ２６～３１）

８．テールランプの確認
ハーネスの８Ｐコネクタをトラクタの灯火装置用コネクタに接続し、ランプが正常に点灯することを確認してください。
８Ｐコネクタ

注 意
コネクタの形状が異なる場合は、付属の簡易変換ハーネスを使用してください。

警告
コードに傷がつくと正常な点灯が行われず思わぬ事故をおこすおそれがあります。
７．スタンド◆装備しているスタンドはトラクタとの装脱着時および格納時に使用します。
移動時および作業時は、スタンドをリンチピンで格納位置に収納してください。

- 24 -

作 業 方 法
１．作業手順と要点

準備・点検

トラクタへの装着

３点リンケージおよびユニバーサルジョイントの接続

装着状態の調整確認

スタンドを上げ、スピンナー高さ
ホッパーの水平度、シャッターハン
ドルの位置等の調整

ＰＴＯを入れ、各部の作動確認後、ＰＴＯを切る

アジテータやスピンナーの回転、
シャッターの開閉等を確認する

ほ場にてホッパーに散布に必要な量の肥料を投入する

必要以上の肥料の投入は後作業にムダを発生させます

肥料の種類と必要散布量より目安表を参考にシャッター開度の設定

あらかじめ、目安表を参考に試験散布しておくと、より正確な散布量の設定ができます。

ＰＴＯ・走行クラッチを入れ、走行しシャッターハンドルを設定位置まで確実に開ける

周囲の安全を確認し、散布開始はゆっくり走行（１～３ｋｍ／ｈ）

散布・作業

旋回後は一旦シャッターハンドルを閉じ、旋回完了後指定開度まで確実に開ける

散布が完了したら、シャッターハンドル
を閉じＰＴＯクラッチを切る

ホッパー内の肥料の残量を確認する

肥料置場もしくは次のほ場へ移動

周囲の安全を確認し、安全速度で移動します- 25 -

作 業 方 法
２．散布物、散布量に応じたシャッター底板と繰り出しシュート①散布特性は、一般的に散布物により変化し、また要求される散布量も散布物により異なります。
②本機は、散布物の散布特性に応じた「シャッター底板」と「繰り出しシュート」「補助シュート」の組み合わせができる構成となっております。
③一般的には、次表の組み合せを参考に、散布物、散布量に応じた「シャッター底板」と「繰り出しシュート」「補助シュート」の組み合わせを選択してください。
組み合わせ

区
分

散 布 物

Ａ

・有機肥料（ケイ糞・米ヌカ等）

Ｂ

・完熟堆肥
・袋詰堆肥
・コンポストＣ・完熟堆肥・コンポスト散

布 量シャッター底板

繰り出しシュート

シャッター底板無し

補助シュート標準散布

中少量散布（２００ｋｇ以下／１０ａ）

大量散布（４００ｋｇ以下／１０ａ）

注 意・中少量散布の堆肥散布は、常にシャッター全開位置でご使用ください。
シャッター開度を絞ると詰まりが発生します。
・散布量は、同じ散布物でも比重の違いにより変化します。本書中に記載している散布量はすべて目安としてお考えください。
・比重の重い有機肥料をホッパーに投入する時は、５００ｋｇを超えないように投入してください。
※完熟堆肥の大量散布はＰ３１の「堆肥の大量散布について」をご参照ください。

- 26 -

作 業 方 法
３．散布量の設定と調整①シャッター底板および繰り出しシュートの選択が決まったら散布量を設定します。
②散布量は基本的にシャッター開度と作業速度により設定します。
③散布量および散布幅は、同じシャッター底板、同じシャッター開度でも散布物の種類や性状の違いにより異なります。
※Ｐ２８～２９の散布物による散布量の目安表中より、１０アール当りに必要とされる散布量に近い数値を選び、シャッター開度と作業速度を選定してください。
※Ｐ２８～２９の散布量の目安は、実験値から算出した理論値です。
正確な散布量が必要な場合は、試し散布を行ってください。
≪例≫１０アール当たり、酵素ケイ糞を約５０ｋｇ散布したい場合、散布量の目安表中より粒状
化成肥料の散布量５０ｋｇに近い数値を探すと、粒状化成肥料

有効散布幅１０ｍ基準による散布量の目安 （比重０．７程度）
シャッター底板

繰り出しシュート

散布部品の
選択組合せ

１０ａ当りの散布量（㎏／１０ａ）
作業速度

２㎞／ｈ

４㎞／ｈ

６㎞／ｈ

８㎞／ｈ

３

１６

―

―

―

４

３９

１９

１３

１０

５

５１

２６

１７

１３

６

７３

３７

２５

１８

７

９６

４８

３２

２４

８

１１３

５７

３８

２８

９

１５４

７８

５２

３９

１０

２０５

１０６

６９

５２

シャッター開度

次の４作業案が考えられます。
≪散布作業例≫ （案１）シャッター開度 ５ 作業速度２ｋｍ／ｈの組み合わせ（案２）シャッター開度 ７ 作業速度４ｋｍ／ｈの組み合わせ（案３）シャッター開度 ９ 作業速度６ｋｍ／ｈの組み合わせ（案４）シャッター開度１０ 作業速度８ｋｍ／ｈの組み合わせ
以上の内、ほ場条件、作業条件に適した組み合わせを選択してください。
※この場合の目安とする有効散布幅は１０ｍです。
注 意
散布幅は、散布物の種類や性状の違いにより変わります。
Ｐ３５をご参照いただき、適切な散布幅の重複をしてください。

- 27 -

作 業 方 法
酵素ケイ糞

有効散布幅１０ｍ基準による散布量の目安
シャッター底板（比重０．７程度）
繰り出しシュート

散布部品の
選択組合せ

１０ａ当りの散布量（㎏／１０ａ）
作業速度

２㎞／ｈ

４㎞／ｈ

６㎞／ｈ

８㎞／ｈ

３

１６

―

―

―

４

３９

１９

１３

１０

５

５１

２６

１７

１３

６

７３

３７

２５

１８

７

９６

４８

３２

２４

８

１１３

５７

３８

２８

９

１５４

７８

５２

３９

１０

２０５

１０６

６９

５２

シャッター開度

袋詰バーク堆肥

有効散布幅 ６ｍ基準による散布量の目安
シャッター底板（比重０．８程度）
繰り出しシュート

散布部品の
選択組合せ

１０ａ当りの散布量（㎏／１０ａ）
作業速度
シャッター開度

１０全開

２㎞／ｈ

４㎞／ｈ

６㎞／ｈ

８㎞／ｈ

１７８

９０

５０

４５

- 28 -

作 業 方 法
完熟堆肥

有効散布幅 ８ｍ基準による散布量の目安
シャッター底板（比重０．３程度）
繰り出しシュート

散布部品の
選択組合せ

１０ａ当りの散布量（㎏／１０ａ）
作業速度
シャッター開度

１０全開

完熟堆肥の大量散布

２㎞／ｈ

４㎞／ｈ

６㎞／ｈ

８㎞／ｈ

１２３

６２

４１

３１

有効散布幅 ６ｍ基準による散布量の目安（比重０．３程度）

シャッター底板無し

補助シュート

散布部品の
選択組合せ

１０ａ当りの散布量（㎏／１０ａ）
作業速度

２㎞／ｈ

４㎞／ｈ

６㎞／ｈ

８㎞／ｈ

２

６９

３５

２３

１７

５

２４５

１２３

８２

６２

８

３３９

１７１

１１４

８５

１０

３６７

１８５

１２４

９３

シャッター開度- 29 -

作 業 方 法◆シャッター底板および繰り出しシュートの交換方法
次の図を参考に次の手順で行ってください。

＜取り外し方法＞①仕切板を全開にします。
②シャッターハンドルを下げ、シャッターを全開にします。
③アジテータを固定しているリンチピンを抜き、アジテータ・スペーサ・ブッシュ・
シャッター底板の順にシャッター筒の上方に取り外します。
④シャッターフレームの下側にあるノブナッ
トを緩め、バネザガネ・ヒラザガネを取り外すと、繰り出しシュートがシャッター
筒の上方に取り外せます。
＜装着方法＞①繰り出しシュートのボルト側をシャッター筒内のシャッターフレーム後側の固定穴へセットし、シャッターフレームの下側より、ヒラザガネ・バネザガネおよびノブナ
ットを締付け固定してください。
（繰り出
しシュートは前後方向逆にすると取り付けできません。）②シャッター底板は、回り止め用の爪の折れている部分をシャッター筒内側の切り溝に合わせて取付けてください。
③ブッシュ・スペーサ・アジテータの順に取付け、リンチピンで固定すれば装着完了です。
＜収納場所および収納方法＞
使用しないシャッター底板および繰り出し
シュートは、フレーム右側板へ収納できます。
なお、シャッター底板と繰り出しシュートは、
左図のように向かい合わせに重ね、底板ハンガーボルトとノブナットで確実に固定してください。

- 30 -

作 業 方 法
４．堆肥の大量散布について◆堆肥を大量散布する場合は次の手順で行ってください。
①アジテータを固定しているリンチピンを抜き、アジテータ、スペーサ、ブッシュ、シャッター
底板をシャッター筒の上方に取り外してください。
②シャッターフレームの下側にあるノブナットを緩めてノブナット、バネザガネ、ヒラザガネを取り外し、繰り出しシュートをシャッター筒上方に取り外して補助シュートに交換してください。
③交換した補助シュートをノブナット、バネザガネ、ヒラザガネで固定してください。
④堆肥用アジテータを軸に入れ、リンチピンで取り付けてください。
⑤シャッター開閉のレバーロットはＲピンを抜き大量散布時の穴位置に変え、Ｒピンで固定
してください。
⑥混合仕切板は全開にしてご使用ください。散布量の調整はシャッターハンドルで行うことができます。

注 意
取り外した部品は紛失しないように大切に保管しておいてください。

警告●野積堆肥を散布する場合は、石、木片等、危険な雑物が混入しないよう、ホッパーへの投入時には充分ご注意ください。
●石、木片等の雑物の混入は、本機の破損の原因となります。また、飛散によって人や物を傷つけるおそれがあります。

- 31 -

作 業 方 法
５．肥料の混合・カクハン方法について◆散布する前にホッパー内で混合・カクハンする場合の手順①シャッターを閉じてください。
②仕切板および側方取出し口用仕切板を閉じてください。
③混合する量の多い順にホッパー内へ投入してください。
④全種全量投入後、トラクタのＰＴＯを入れ、カクハンアームを回転させて肥料を混合カクハンし、十分に混合できてから散布してください。
注 意
尿素は空気中の水分を吸収し、他の混合物を硬化させる性質があります。混合は避け、尿素単肥として散布してください。同様に古く湿った肥料の混合は避けてください。

危険●肥料をホッパー内へ投入するときは、トラクタのエンジンを停止し、カクハンアーム、
スピンナーなど各部の作動停止を確認してから投入してください。
●肥料には混合の適否があります。必ず、次の表を参考にして安全性を確認してから混合してください。
●混合の可否が不明な肥料については、必ず肥料メーカーにご相談ください。

- 32 -

作 業 方 法◆混合・かくはんした肥料を取出す場合の手順①肥料の混合ができましたら、一旦トラク
タのＰＴＯを切り、次のように本機の取り出しシュートの下に容器を置きます。

６．散布方向の微調整について◆散布物の種類や散布量の変化によって散布量の分布が変化することがあります。
●このような場合は、スピンナーファンの固定角度を変えることにより微調整できます。
●一般的に散布肥料の分布は、その性状の違いにより、次の図のⅠ、Ⅱ、Ⅲの３タイプに大きく分類することができます。

②側方取出し口用仕切板を固定しているリンチピンを抜き取り、仕切板を手前に引
くと、ホッパー内の混合肥料が容器内へ落下します。
③混合肥料の取出しシュートからの繰り出しが不十分な場合は、トラクタのＰＴＯを入れ、カクハンアームを回転させてください。混合肥料を連続的に繰り出します。
④容器がいっぱいになったら、側方取出し
口用仕切板を閉じてください。
⑤以下、この手順の繰り返しで混合肥料の取出しを行います。

警告●肥料の混合作業をするときは、本機が動かないように平坦な場所を選び駐車してください。
●駐車するときは、本機が動き出さないようにトラクタの駐車ブレーキを確実にかけてください。
●混合作業中もスピンナーや揺動板は動いています。
散布部分には不容易に近づかないでください。

●Ⅰ型においては、特に調整の必要はないと考えますが、Ⅱ型において特に中央部が薄い場合、およびⅢ型において特に中央部が濃い場合はスピンナーファンの羽根角度の調整が必要です。

≪調整例１≫
Ⅱ型において中央部の分布が薄い場合
は、スピンナーファンの固定位置を工場出荷時の標準固定位置より、次の図のように左右ともＡ方向に移動し固定してください。
固定ボルトを外し、調整金具をスピンナ
ー回転中心軸に入れ、Ａ矢印方向に調整金具を回転させると、スピンナーファンが３枚同時に回転します。

- 33 -

作 業 方 法
スピンナーファンをＡ方向へ角度をつけるほど中央部の散布量が多くなります。

●散布可能な堆肥は、長い繊維質（ワラ等）
を含まない完熟堆肥です。

危険
スピンナーファン部の調整は、トラクタのエンジンを停止し、スピンナーの回転が完全に停止してから行ってください。

注意
スピンナーファンの固定用ボルト、ナットは確実に工具で締め付けてください。
≪調整例２≫
Ⅲ型において中央部の分布が濃い場合
は、スピンナーファンの固定位置を工場出荷時の標準固定位置により、次の図のよ
うにＢ方向へⅡ型同様に調整金具で移動し固定してください。
スピンナーファンをＢ方向へ角度を付けるほど中央部の散布量が少なくなります。

７．散布作業の方法について◆作業手順について①ＰＴＯを入れ、シャッターハンドルを設定開度位置まで確実に開けてください。
②肥料が本機後方に散布されるのが確認できたら走行クラッチを入れ、走行を開始してください。
③ほ場内での走行は、下図のように旋回しながら散布すると均一な散布ができます。

注 意●有機肥料の中でも骨片・魚粉・油カスな
ど性状、形状および比重の著しく異なるものを混合した肥料は、均一散布には不適格な肥料です。
●また、長い繊維質（ワラ等）を含む堆肥も本機の構成上、散布不可能な堆肥です。

- 34 -

注 意●より均一な散布を行うためには散布作
業中のトラクタの走行速度を一定に保つようにしてください。
●ほ場が広い場合は、あらかじめ作業前にホッパー容量と散布量を考慮のうえ、ほ場の各所に肥料袋を置いておくと能率のよい作業が行えます。

作 業 方 法

注意
散布作業に入る前には、後方に人や動物がいないことを確認してください。

危険
作業開始時にはホッパー内に肥料を満載しているため、トラクタは重量バランス
をくずしやすい状態にあります。
急激な走行クラッチの接続は危険です。
走行クラッチの接続には十分注意してください。

８．散布幅について●散布幅は肥料の性状や比重、スピンナーの回転速度、スピンナーの地上高や風などに影響されます。
●本機による肥料の後方への散布距離は、
最大約５～７ｍ、左右への最大散布幅は８～１４ｍあり、散布肥料により異なります
が、作業開始位置と旋回位置はこの距離を考慮して作業してください。
●散布する肥料の種類により散布幅も変化します。
より均一な散布をするためには、散布肥料の種類や性状によりそれぞれ次のよ
うに適切な重複散布をすることが必要
です。

粒状肥料

ケイ糞

袋詰堆肥

野積堆肥

1.0

0.7

0.5

0.5

B:最大散布幅

12～14ｍ10～12ｍ

8～10ｍ

6～8ｍ

S:有効散布幅

10～12ｍ

8～10ｍ

6～8ｍ

5～6ｍ

L:重複散布幅

0.5～1ｍ

0.5～1ｍ

0.5～1ｍ

0.5～1ｍ比重注 意
本機のＰＴＯの最大使用回転速度は、
５４０ｍｉｎ-1（ｒｐｍ）です。
この回転速度以上で使用すると本機損傷の原因となります。

- 35 -

作業前の点検について
作業の安全確保と、故障を未然に防ぐには、機械の状態をよく知っておくことが大切です。
作業前の点検は、欠かさず行ってください。

警告●取り外したカバー類は必ず取り付けてください。衣服が巻き込まれたりして危険です。
●点検・整備をするときはトラクタのＰＴＯを切り、エンジンを停止して、回転部が完全に止まってから行ってください。

点検一覧表
№

項

目

内

容

参照ﾍﾟｰｼﾞ１

ユニバーサルジョイント

取り付けが完全か（トラクタ側・本機側）

２０

２

各部のボルト・ナット

緩み、ガタつきがないか―３

アジテータ・スピンナー

アジテータ、スピンナーの回転は正常か、異物の付着はないか

３９４

シャッターハンドルの作動

スムーズ、かつ左右の開閉が均等確実か

３７

５

タイヤ

空気圧の確認３８

６

シェアボルトの交換

増し締め、予備の確認

３８

７

散布ユニット部

清掃・作動確認３９８

各部への注油・グリスアップ

各部への給油参照

３９

ﾁｪｯｸ

異常が認められない場合は、ＰＴＯ回転速度を４５０～５４０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)まで徐々に上げて、
１～２分間ならし運転を行ってから作業を始めてください。

点

検

メ

- 36 -

モ簡単な手入れと処置
１．シャッターハンドルの位置調整◆本機をトラクタへ装着時シャッターハン
ドルが適切位置にない場合は調整が必要です。
●トラクタの運転席から手を伸ばし、シャッターハンドルが遠すぎたり、近すぎる場
合は、位置調整が必要です。
●また、トラクタの３点リンケージを上げた時にシャッターハンドルがトラクタおよび作業者と干渉する場合も位置調整が必要です。
◆シャッターハンドルの位置調整方法はＰ２２の「シャッターハンドルの位置調整」を参照してください。
２．シャッターハンドルの操作力調整◆シャッターハンドルの操作力は調整できます。
シャッターハンドルの操作力は工場出荷時、７～８ｋｇの操作力を目安として調整しております。

３．左右のシャッター開度の調整◆左右のシャッター開度調整ができます。
工場出荷時に左右のシャッター開度の調整設定をしておりますが、実作業での使用において、左右のシャッター開度が不均等になった場合は、次の手順で調整してください。
①左右のシャッターハンドルを開度目盛０（閉位置）に固定して、左右のシャッターが確実に閉じていることを確認してください。
②この時、いずれかのシャッターが少しでも開いているようであれば、開いている方のシャッター開度の調整が必要です。
③次に左右のシャッターハンドルを開度目
盛３～４位置に固定し、開度寸法Ａが均等か比較してください。もし、不均等であれば、開度寸法Ａが大きい方のシャッ
ターの開度調整が必要です。

実作業での使用において、シャッターハン
ドルの操作力が変化した場合、下図のボ
ルト・ナットでシャッター支点部のサラバネの締付力を変えることにより調整できます。

- 37 -④開度調整が必要なシャッターのナット１０とナット１０(ヒダリネジ)を緩め、ターンバッ
クルを回して調整してください。

簡単な手入れと処置⑤開度寸法Ａが左右均等になるところで、
ナット１０とナット１０(ヒダリネジ)を締めてターンバックルを固定してください。
４．シェアボードの隙間調整◆定期的にシェアボードの隙間調整が必要です。
使用していると摩耗により、シェアボー
ドとホッパー底部の隙間が大きくなってきます。５ｍｍ程度の間隔になるように固定ナットで調整してください。

過負荷が作用したとき、このシェアボルト
がせん断されることで、本機主要部の損傷を防止します。

●トラクタのＰＴＯ軸とスピンナーが回転しているのに、カクハンアームが回転していない場合は、このシェアボルトのせん
断が考えられます。

５．タイヤの空気圧◆作業前にはタイヤの空気圧を確認してください。
本機に装着しているタイヤの指定空気圧は、次の通りです。
型式

ＢＳ５３１１ＴＳ
ＢＳ７３１１ＴＳ

タイヤサイズ

タイヤの指定空気圧

１６×６．５０－８
４ＰＲ
１６×６．５０－８
６ＰＲ

最大 ２００ｋＰａ（２．０ｋｇ／ｃｍ2）
最大 ３００ｋＰａ（３．０ｋｇ／ｃｍ2）

警告●タイヤに関係する作業を行う場合は、
安全な場所で、必ず車止めをしてから行ってください。
●タイヤおよびホイールに関する修理は十分な整備施設を持つタイヤショップ等の専門店へ依頼してください。
６．シェアボルトの交換◆本機にはカクハンアーム部への急激な過負荷の作用による機体の損傷を防止するために、安全装置としてシェアボルト
を装備しています。

- 38 -

次の手順でシェアボルトを交換してください。
①トラクタのＰＴＯを切り、エンジンを停止してください。
②本機カクハンアーム部のシェアボルトを確認してください。
③シェアボルトがせん断されていたら、せん
断されたシェアボルトをカクハンフランジ部のボルト穴より抜き取ってください。
④スピンナーを手で回し、カクハンアーム側のフランジ部のボルト穴とカクハンフラ
ンジのボルト穴を合わせ、新しいシェア
ボルトをこのボルト穴に挿入後、ナイロンナットで確実に締め付け固定してください。
※スペアーのシェアボルトは、フレームの左側側板下部に取り付けております。
◆シェアボルトおよびナットのサイズ
・シェアボルト※ＢＳ５３１１ＴＳ
Ｍ８×３５（４Ｔ）全ネジ ２本※ＢＳ７３１１ＴＳ
Ｍ８×３５（８Ｔ）全ネジ ２本・ナイロンナット
Ｍ８ ２ヶ簡単な手入れと処置注意●シェアボルトの交換は必ずエンジンを停止し、回転部が止まってから行ってください。
●シェアボルトは、指定のボルト以外は絶対に使用しないでください。
７．長期格納時の手入れ
作業終了後は、次期の使用時に備えかつ、
末長くご利用いただくためにも十分なお手入れを行ってください。
●水洗いをして付着した堆肥、肥料、泥やほこりなどを落とし、特に散布部に巻付
いたごみやホッパーに付着した肥料などを念入りに取り除いてください。

●アジテータは保管中に軸に錆が付かない
ように外してください(Ｐ３０)。
●乾燥後は、各回転部、摺動部、ギヤ部に十分注油またはグリス塗布をし、錆びないようにしてください。
●塗装の剥がれた部分には、補修塗料を塗り、錆が出ないようにしてください。
●各部のボルト、ナットが緩んでいないかを確認し、緩んでいる場合は締め付けてください。
●各部の点検を行い、不調部は部品交換や修理を済ませてください。
●格納する場所は、雨やほこりのかからない屋内に保管してください。
●格納は平坦な所で保管してください。

８．各部への注油
下図の場所へ注油、グリスアップしてください。

注意
各チェン、各回転部分や摩擦摺動部分には十分注油してください。また、部品が摩耗したまま使い続けると、摩擦による加熱の原因となり場合によっては火災となります。

注 意
ギヤボックス内のグリス交換は、お買い上げいただきました販売店へご相談ください。

- 39 -

不 調 診 断
不調 内 容●散布跡に濃淡がある●散布が不均一になる

診

断

処

置

参 照
ﾍﾟｰｼﾞ

●有効散布幅に対して重複散 ●適切な重複散布幅を設ける
布していない
●中央部が特に薄い●スピンナーファンの角度調整

３３●左右の散布量が異なる

３７●左右のシャッター開度の再調整●シャッター底板と繰り出しシュートの選定違い●散布量が足りない●散布物に応じたシャッター底 ●シャッター底板と繰り出し
板と繰り出しシュートを使用しシュートの再選定ていない●シャッター部に散布物、もしく ●シャッター部に詰まった物のは異物が詰まっている除去●散布量が安定しない●散布物がシャッター部に詰ま ●散布物に応じたシャッター底
りやすい
板と繰り出しシュートの再選
定●シャッターハンドルが走行中 ●シャッターハンドルの操作力に振動する
調節●ＰＴＯを入れても散布●カクハンアームが回転しない ●シェアボルトが切断されていできないるため交換が必要●シャッター部に散布物、もしく ●シャッター部に詰まった物のは異物が詰まっている除去●ホッパーの底部に肥料 ●シェアボードとホッパー底との ●シェアボードの隙間の調整。
（堆肥）が多く残る
隙間が大きい
標準で隙間５ｍｍ程度とする（シェアボードの摩耗）- 40 -

３５

２６
２６

３０
２６

３７
３８
３０
３８

付

表

１．主要諸元品

名型

式

ブレンドキャスタ
ＢＳ５３１１ＴＳ

ＢＳ７３１１ＴＳ

着方法

標準３点リンク半直装式

駆

動

方

法

トラクタＰＴＯ駆動

全

長

（mm）

１，４４０

１，４４０

全

幅

（mm）

１，２９０

１，４１０

全

高

（mm）

１，５９０

１，５９０

質

量

（ｋｇ）

ホッパー

ホッパー地上高（mm）

１，０４０

１，２２０

ホッパー口径 （mm）

１，１４０

１，３８０

３８０

５８０

機 体 寸 法装ホッパー容量２３３ ※２（ℓ）

有 効 散 布 幅 （ｍ）

２４８ ※２

有機肥料・完熟肥料 ― ３～６度（km／ｈ）

２～８

作 業 能 率（分／10ａ）

１～１７

作

タ

業

イ

速

ヤ

サ

イ

ズ

適 応 馬 力（ｋＷ｛ｐｓ｝）

化成肥料（粒状）― ６～１２

１６×６．５０－８ ４ＰＲ

１６×６．５０－８ ６ＰＲ

１８．４～３３．１｛２５～４５｝

２９．４～４４．１｛４０～６０｝※１．この主要諸元は改良などにより、予告なく変更することがあります。
※２．ヒッチ、スタンド、ユニバーサルジョイントを含む重量です。
２．主な消耗部品
部

品

名

称

部

品

コ

ー

ド

備

考

シェアボード Ｎｏ．１

１１２３９ １３５２ ００３

シェアボード Ｎｏ．２

１１２３９ １３５４ ００３

スピンナーファン（Ｌ）

３４１１１ ８３３１ ０００

スピンナーファン（Ｒ）

３４１１１ ８３３２ ０００

ヒョウジュンアジテータ

２４１０２ ２３５０ ００１

アジテータタイン

２４１０２ ６２８１ ０００

リンチピン

０３４１０ ００８０ ０００

アジテータ用 φ６ブッシュ

２４１０２ ２４１７ ０００

アジテータ軸用

シェアボルト（ＢＳ７３１１ＴＳ）

０１３１８ ５０８０ ３５０

Ｍ８×３５ ８Ｔ 全ネジ×２本

シェアボルト（ＢＳ５３１１ＴＳ）

０１３１４ ５０８０ ３５０

Ｍ８×３５ ４Ｔ 全ネジ×２本

ナイロンナット（シェアボルト用）

０２３１１ ４００１ ０８０

Ｍ８ ※上記ボルトとセット- 41 -

付

表

３．主なアタッチメント
部

品

名

称

型

式

用

途

備

エプロンアタッチ

ＢＳＴＳ－ＥＷ－２

散布幅規制（２．１～２．４ｍ）

電動シャッタキット

ＢＳ－Ｄ－３

シャッター電動開閉

スジマキアタッチ

ＢＳ－ＬＳ－２

肥料、堆肥の条まき

ホッパーカバーキット

ＢＳＳ－ＨＣ

ホッパーからの肥料飛散防止考ＢＳ５３１１ＴＳのみ

４．オプション部品
部

品

名

称

大量散布用アジテータ

コ

ー

ド

№

２４１０２ ２３７０ ０００

備考

大量散布時のみ使用
シャッター底板をはずし、大量散布するときのみ使用可

５．回路図
◆保安関係

◆変換ハーネス
トラクタ側の燈火装置用ソケットが日農工規格で定めるトレーラ用接続コネクタ(ＣＮ８極コネクタ)ではなく、ＤＩＮ規格品(７ＰＤＩＮソケット)の場合変換ハーネスを取り付けてください。

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