抵 抗 加 熱

アーク・プラズマ加熱

誘導加熱

電磁波加熱

これからの時代

ものづくりに電気

遠赤外加熱

ヒートポンプ

電 化 厨 房銑鉄鋳物製造株式会社水田鋳造所 さま
高周波誘導炉銑鉄鋳物生産に「高周波誘導炉」を導入
高品質化と作業時間の短縮、作業環境の改善を実現
株式会社水田鋳造所では、銑鉄鋳物を生産するための溶解炉に「高周波誘導炉」を導入。溶湯への接種材の添加が可能となり成分調整が容易となったことで銑鉄鋳物の高品質化が図れた。また、溶解炉からの放熱が低減したことで作業環境が飛躍的に改善された。

水田鋳造所で製造されている銑鉄鋳物導入の決め手

溶解炉の自動化と作業環境の改善
後継者不足が深刻化している中、溶解炉の職人による熟練制御が自動化できることに着目。高周波誘導炉を採用し、溶解炉の温度や素材の配合がマニュアル化でき、高品質の製品を安定的に鋳造できることが評価された。また、溶解炉周辺の作業環境も飛躍的に改善されることが評価された。

株 式 会 社 水 田 鋳 造 所 は、嘉 永 5 年（1852年）に創業し、南部鉄器の製造地として広く知られる奥州市水沢区 で160年 の 歴 史を持 つ 鋳 物 製 造

メリットの老舗。創業当時は日用品を中心にエネルギー使用量削減■一次エネルギー使用量100%

高周波誘導炉で溶解物を直接加熱することにより、一次エネルギー使用量を17％削減することができた。
●一次エネルギー使用量 算出条件
◎電力・・・・・・・・・・9.76MJ/kWh（＊）◎石炭コークス・・・29.4MJ/kg（＊）＊：エネルギーの使用の合理化に関する法律

鍋や灰皿、装飾品を手掛けていたが、17％削減

現在では印刷機やプレス機、バルブ83％る。ユーザーのニーズに合わせ100g

導入炉さの 部 品を製 造 する少 量 多 品 種 生部 品 などの 産 業 機 械 部 品を製 造 すから1t を超えるさまざまな形状や重従来炉（キュポラ） （高周波誘導炉）

作業時間短縮従 来、溶 解 炉 立ち上 げから溶 解まで、2時 間 半から3時産を特色としている。

■作業時間間程度要していたが、作業時間が1時間に短縮。生産効100%率が大幅に向上した。

廃棄物の減少65％削減
35%

金属を溶解する際に発生する廃棄物であるスラグが約

従来炉1/ 7 程度に減少した。

導入炉（キュポラ） （高周波誘導炉）

作業環境の改善

Company Profile

炉からの放熱の低減により周囲の温度上昇が抑えられ、作業環境が改善された。

企 業 名

株式会社水田鋳造所

所 在 地

岩手県奥州市水沢区
羽田町字下屋敷28

電話番号※グラフ数値は㈱水田鋳造所提供資料より

0197−24−2611

これからの時代

株式会社水田鋳 造 所 さま

ものづくりに電気

程 で 使 用 する一 次 エネ ル ギ ー 使 用 量 もコークスを使用する溶解炉であるキュポラ

熟練技術に頼らない安定的な高品質製品の生産体制の実現

では、材料を溶解させる工程で炉内壁の耐高 周 波 誘 導 炉は、炉 の 制 御 が自動 化され制でき、さらに金属を溶解する際に発生す火材が消耗するため、築炉と呼ばれる修繕ているため、溶解温度の管理など熟練技術る廃棄物であるスラグは1/ 7程度にまで減作業が欠かせない。築炉は1回の溶解を終を必要としないうえ、溶湯への接種材の添少し、環境面でも大きな効果を得ている。

えるごとに必要であり、しかも作業には丸1加が可能となり成分調整も容易に行えるこ

作業効率という点では、従来のキュポラは立ち上げから溶解まで2時間半から3時間後継者不足が深刻化17％程度減少することでCO 2 排出量を抑日を要する。とから、経験の少ない若い作業員でも熟練「築炉には高度な熟練技術が必要で、技術した職 人 の 手を借りることなく、作 業に従程度要していたが、高周波誘導炉では、立者 の 育 成に10年〜20年はかかります。そ事することができるようになった。

ち上げの時間を必要としないため、溶解作のうえ築炉は暑熱、粉塵という劣悪な環境業は1時間と大幅に短縮された。作業環境下での重労働であり、若い人には敬遠されも溶解炉からの放熱が低減されたことによがちな作業です」

り、周囲温度の上昇が抑えられ、飛躍的に改善された。

㈱水田鋳造所代表取締役社長
水田 和博 氏次世代につなぐための設備投資

高周波誘導炉での作業

株 式 会 社 水 田 鋳 造 所は、築 炉 の 熟 練 作 業

同社が手掛ける鋳物製品は、100gから1t「高周波誘導炉では、溶解温度や素材の配を超えるものまで多岐にわたる。数個単位合などの作業手順をマニュアル化することの 受 注にも対 応できる多 品 種 少 量 生 産をが でき、若 い 作 業 員 でも高 品 質 の 製 品を強 みとし、国 内 外 の 量 産 品とは 一 線 を 引員が不足しており、会社の存続に関わる大安定的に鋳造することができるようになりき、独自性を見い出してきた。

きな問題として後継者不足が喫緊の課題とました。とりわけ、熟 練 技 術を必 要とする「鋳造において、多品種少量生産という生なっていた。このような状 況は、南 部 鉄 器築炉をほとんど行わなくて済むことが大き

産 形 態 は職 人 的 要 素 が 多く、若 い 作 業 員の製造地として広く知られる水沢地区でもな利点です。キュポラでは作業を終えるごが従事できるまでには、長い時間を要しま多くの鋳造所が抱えている問題であり、近とに築炉を行っていますが、高周波誘導炉す。炉の修繕や操作に関しても同様で、熟隣では電 気 炉を導 入する鋳 造 所も増えてでは7〜8 ヵ月に1回程度で済んでいます」

練職人として育て上げるには、あまりにもきていた。しかし、電気炉の導入には高額代表取締役社長 水田 氏歳月が必要で、後継者不足は否めないといな費用が必要となり、同社は設備更新へ容高周波誘導炉を導入することで、築炉というのが現状でした。今回導入した高周波誘易には踏み切れなかった。

う熟練技術を必要とし、劣悪な環境下での導炉では経験を必要とせず、若い作業員もそのような中、国の補助制度があることを重労働は、大幅に改善することができた。

従来の品質を維持したまま作業を進めてい商社から紹介され、申請手続きや性能・コまた、環境面に配慮したものづくりにも大くことができます。

スト比較、また最適な電気料金メニュー検きく貢 献しているという。同 社は、工 場 が今後も若手に事業をつないでいくための価討 の サポ ートを東 北 電 力 株 式 会 社と電 気住宅地に隣接しているため、キュポラから値ある設備投資であったと手ごたえを感じ

炉メーカーである北芝電機株式会社から受発生する煙や騒音、CO 2 の排出量には特にています」代表取締役社長 水田 氏

け、既設のキュポラ2基のうち1基を「高周配慮する必要があったが、燃料の燃焼に伴波誘導炉」に更新した。

う排ガスは発生することがなくなり、溶解工■ 鋳物鋳造工程■ 設備概要出塗

熱処

荷装理

鋳 バリ 取 り 仕 上 げ型

湯解ショット ブラスト造

注

溶

原料

ユニット型高周波誘導炉〔北芝電機㈱〕・容量：450kW ・溶解量：0.5t
・溶解能力：0.77 t/h

高周波誘導炉
制御盤

導入前

導入後

《キュポラ》《高周波誘導炉》

キュポラ

一般社団法人 日本エレクトロヒートセンター〒103-0011 東京都中央区日本橋大伝馬町13-7 日本橋大富ビル6F TEL.03−5642−1733

高周波誘導炉からの注湯【取材：2016年11月】

FAX.03−5642−1734

出典：これからの時代 ものづくりに電気 Vol.5／2017年3月発行