取 扱 説 明 書 及び部 品 表ＳＲ－６１３ＤＴ
ＳＲ－６１３ＤＮ

本製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。
お読みになった後も大切に保管してください。
本取扱説明書はお手持ちのスマートフォンやタブレットからアクセスすることができます。

は

じ

め

に

このたびは本製品をお買い上げいただき、ありがとうございました。
この取扱説明書は、自走小型ロールベーラの取扱方法と使用上の注意事項について記載しております。ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みのうえ、正しくお取扱い
いただき最良の状態でご使用ください。
●お読みになったあとも必ず製品に近接して保管してください。
●製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
●この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い上げの販売店または弊社にご注文ください。
●本書は、 注意 として製品自体の損傷防止に関する留意事項を記載しております。
●なお、品質・性能あるいは安全性の向上のため、使用部品の変更を行うことがあります。
その際には、お手元の製品と本書の内容が一致しない場合もありますので、あらかじめご了承ください。
●ご不明な点やお気付の点がございましたら、お買い上げの販売店または当社にご相談ください。

警告サイ ン
印付きの下記マークは安全上、特に重要な項目ですので、よく読んで必ずお守りください。

危険

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示
します。

目

次
安全に作業するために・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1

本製品の使用目的とサービスについて・・・・・・・・・・・・・・・・・ 9
各部の名称とはたらき・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10運転に必要な装置の取扱い・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 14
1．キースイッチ･･･････････････････････ 14

17．ﾈｯﾄ自動繰り出し装置(SR-613DN)････

20

2．エンジンスロットルレバー･･･････････

15

18．ﾈｯﾄの脱着方法(SR-613DN)･･････････

20

3．走行クラッチレバー･････････････････

15

19．ﾈｯﾄの通し方(SR-613DN)････････････

21

4．前後進変速レバー･･･････････････････

15

20．ﾈｯﾄの外し方(SR-613DN)････････････

21

5．サイドクラッチレバー･･･････････････

16

21. ﾈｯﾄの巻き数設定（SR-613DN）･･････

21

6．作業クラッチレバー･････････････････

16

22．ﾈｯﾄ繰り出しレバー(SR-613DN)･･････

23

7．ピック昇降レバー･･･････････････････ 17

23．タイトチェン注油装置の取扱い･････

23

8．チャンバー開閉レバー･･･････････････

17

24．安全装置の取扱い･････････････････

24

9．梱包圧感知装置の取扱い･････････････ 1725．切断装置の取扱い･････････････････

24

10．密度調整レバー･････････････････････

18

26．キッカーの取扱い･････････････････

25

11．ﾄﾜｲﾝ自動繰出し装置(SR-613DT)･･･････ 18

27. シート･･･････････････････････････

25

12．ﾄﾜｲﾝの通し方(SR-613DT)･････････････ 18

28．ライトスイッチ･･･････････････････

25

13．ﾄﾜｲﾝ巻付けﾋﾟｯﾁ調整の仕方(SR-613DT)

19

29．ワラが詰まる場合･････････････････

26

14．ﾄﾜｲﾝ案内金具の位置確認(SR-613DT)

1930．低速車マークの装着･･･････････････

26

15．ﾄﾜｲﾝのリセット装置(SR-613DT)･･･････ 19

31．切りワラ作業の場合･･･････････････

27

16．ﾄﾜｲﾝ繰り出しスイッチ(SR-613DT)･････ 20

作業 方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 28

1．作業手順と要点(SR-613DT)･･･････････ 28

6．梱包作業方法･･･････････････････････

31

2．作業手順と要点(SR-613DN)･･･････････ 29

7．結束時の注意①(SR-613DT)･･･････････

31

3．ピックアップドラムの高さ調整･･･････

30

8．結束時の注意②(SR-613DN)･･･････････ 31

4．牧草の拾い上げ方法･････････････････

30

5．切断ワラと長ワラの拾い上げ方法･････

30

積降ろし運搬・移動・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 32
1．トラック・トレーラへの積降ろし･････

32

2．トラック及びトレーラでの運搬･･･････

32

3．移動について･･･････････････････････ 32

作業前の点検について・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 33
1．点検一覧表･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････

33

目

次

簡単な手入れと処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 34
1．エンジンの点検・調整･･･････････････

34

2．エンジンのエアクリーナ･････････････

34(SR-613DN)･････ 38

3．ミッションオイルの点検･････････････

34

13．チャンバー開閉調整･･････････････････ 39

4．クローラの張り調整･････････････････

34

14．クロップカバーの開け方･･････････････ 40

5．ＨＳＴミッションのオイル管理･･･････

35

15．切断ナイフの手入れ･･････････････････ 41

6．走行クラッチ・作業クラッチの調整･･･

35

16．バッテリについて････････････････････ 41

7．左右のサイドクラッチレバー･････････

35

17．各部への注油・グリスアップ･･････････ 42

8．ﾄﾜｲﾝ結束装置の調整(SR-613DT)･･･････ 36

18．ﾄﾜｲﾝ切断ナイフの交換(SR-613DT)･･････ 43

9．ﾄﾜｲﾝ繰り出し調整(SR-613DT) ････････ 36

19．長期格納時の手入れ･･････････････････ 43

10．ﾈｯﾄ繰り出し調整(SR-613DN) ･････････

20．アワメータの取付け方法(別売) ･･･････ 43

37

11．幅の狭い(幅 690 ㎜)ﾈｯﾄを使用する場合(SR-613DN)･････

不付

12．ﾈｯﾄがゴムローラに巻きついた場合の処置

21．スイッチの調整･･････････････････････ 44
38

調 診 断・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 46
表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 48

1．主要諸元(SR-613DT)･････････････････ 48

4．主要諸元(SR-613DN)･････････････････

2．主な消耗部品(SR-613DT)･････････････ 48

5．主な消耗部品(SR-613DN)･････････････ 503．回路図(SR-613DT)･･･････････････････

6．回路図(SR-613DN)･･･････････････････ 51

49

50

安全に作業するために取扱説明書と本機に貼ってある
表示ラベルをよく読み、機械の使い方をよく理解したうえで使用してください。また、機械を点検して異常がないかを確認してから使用してください。
機械を貸すとき、または所有者以外が運転するときは、運転方法を指導し、本書も貸与
し必ず読んでもらってください。
１．本機を使用するにあたって（１）使用する人の条件
次の項目に該当する場合は本機を使用しないでください。
●飲酒したとき。
●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により正常な運転ができないとき。
●妊娠しているとき。
●取扱方法を熟知していない人。

（２）使用する人の服装
機械に巻き込まれたり、滑って転倒したりする事故を予防するため、首巻き・腰タオルをしないで、ヘルメット・
滑り止めの付いた靴を着用し、だぶつ
きのない作業に適した服装で安全な作業をしてください。

（３）機械の改造厳禁
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
また、改造をしないでください。

（４）使用目的以外への使用禁止
稲ワラ・麦稈・牧草をベール成形する作業を目的とした機械です。
他の目的には使用しないでください。

（５）機械を他人に貸すとき
取扱方法をよく説明して、使用前には『取扱説明書』を必ず読むように指導してください。

-1-

安全に作業するために
２．点検・整備をしてください（１）１年毎の定期点検・整備を
整備不良による不具合や事故を防止するために、１年毎に定期点検・整備を受け、機械が最良の状態で作業できるようにしてください。

（６）機械を常にきれいに
エンジン・マフラ・ベルトカバーなどに枯草、芝草がたまっていると、思わぬ火災の原因となることがあります。
機械を常にきれいにしてください。

（２）作業前の点検・整備を忘れずにご使用になる前と後には必ず点検・整備を行ってください。

（７）排気ガスには十分注意
屋内などでエンジンを始動するときはエンジンの排気ガスによる一酸化炭素中毒の恐れがあります。
エンジンの始動は、風通しのよい場所
で行い、やむをえず屋内で始動する場
合には、十分換気を行ってください。

（３）点検・整備・掃除をするとき
点検・整備・修理・掃除をするときは、
交通の危険がなく、機械が転倒したり、動いたりしない平坦で安定した場所で、エンジンを停止し、車止めをしてから行ってください。

（４）点検・整備は過熱部分が冷めてからマフラやエンジンなどの加熱部分が十分に冷めてから点検・整備をしてください。守らないと火傷する恐れがあります。
（５）ナイフに注意すること
ナイフ類は、絶対に素手でふれないでください。必ず手袋 などの保護具を着用してください。

（８）カバー類を必ず取付ける
カバー類などの防護装置を取り外す場
合は、必ず作業クラッチと走行クラッ
チを切り、エンジンを停止してから行ってください。
また、取外したカバー類は必ず元どおりに取付けてください。守らないと、傷害事故を引き起こす恐れがあります。

-2-

安全に作業するために（９）注油・給油するときは作業クラッチと走行クラッチを切り、エンジンを停止し、回転部分が完全に停止してから行ってください。

（１３）ストップスイッチの動作確認を
配線コードの外れなどがないかを点検し、作業前にキースイッチをＯＦＦの状態にするとエンジンが停止するかを必ず確認してください。守らないと傷害事故を引き起こすおそれがあります。

（１０）燃料補給時は火気厳禁
燃料を補給したときは、燃料キャップを確実に締め、こぼれた燃料はきれいに拭き取ってく ださ い。守らないと火災事故を起こす恐れがあります。
（１４）電気部品を修理するときは①電気部品やその周辺の点検・修理を行うときには、必ずバッテリの（－）側をはずしてから実施してください。
（１１）こぼれた燃料は拭き取る
こぼれた燃料は きれ いに拭き取ってください。守らないと火災事故を起こす恐れがあります。

（１２）マフラ・エンジンのゴミは取り除く
マフラやエンジン周辺に、ワラクズ・ゴミなどが付着していないか作業前に点検し、付着し てい れば取り除いてください。守らないと火災事故を起こす恐れがあります。

-3-②バッテリは、充電中可燃性ガスが発生し、引火爆発のおそれがあります。
充電中はタバコを吸ったり、火を近づけたりしないでください。

安全に作業するために③バッテリ液は希硫酸ですので取扱いには注意し、体や衣服に付着しないようにしてください。も し目や体に付着した場合は、すぐ水で洗いすみやかに医療機関を受診してください。

（１５）長期格納するときは機械を清掃し、回転部およびチェンには十分注油して、屋内の平坦な場所に保管してください。

３．作業・移動をするときは（１）人や動物を近づけない
特に子供には十分注意し、近づけないようにしてください。

（３）エンジンを始動するときは作業クラッチおよび走行クラッチを切り、変速レバーを中立にし、周囲の人に合図をして安全を確かめてからエンジンを始動してください。
守らないと傷害事故を引き起こすおそれがあります。

（４）急な発進・停止・旋回・スピードの出しすぎ禁止
スピードの出しすぎ、急な発進・停止・
旋回は、事故の原因となるだけでなく、機械の寿命も縮めますので行わないでください。
また、起状の多いほ場や傾斜地は危険です。作業スピードは極力落として作業を行ってください。

（５）回転中のピックアップドラムやタイトバーには触れない
回転しているピックアップドラムやタイト
バーに、手や足で絶対に触れないでください。巻き込まれ重傷を負うことがあります。

（２）二人以上で作業するときは二人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合
いながら作業してください。

-4-

安全に作業するために（６）シェアボルトの交換や巻き付き草などを取り除くときはエンジンを必ず停止し、回転部が完全に止まってから行ってください。

（９）傾斜を登る（降りる）ときは
あぜ越えや田、圃場から出るとき、トラックへの積み込み等、傾斜を登る
時は必ず機体から降りて作業機を後ろ向きで走行させてください。前向きで登ると機体が転倒する恐れがあります。
また、傾斜地を降りる時は、機体から降りて前向きで降りてください。

（７）移動及び旋回するときは
旋回時に片方のクローラをあぜぎわに乗り上げたり、急旋回は絶対に行わな
いでください。転倒や脱輪の恐れがあり危険です。

（１０）溝や畦を横断したり軟弱な所を通るときはスリップや転倒による事故を防ぐために、幅・長さ・強度が十分あるスリッ
プしないアユミ板をかけ、最低速度で通ってください。

（８）傾斜地で作業するときは次のことを必ず守ってください。
①等高線に平行、または斜めに走行すると横転の危険があります。
斜面の作業は､必ず等高線に対して直角方向に走行してください。
②傾斜地で旋回するときは、急旋回をしないでください。必ず速度を落としてください。
守らないと、転倒する危険があります。
③傾斜地でのベール放出は、谷側にベールが転動して危険です。必ず平坦地まで移動して、安全な場所に放出してください。

（１１）作業途中で運転席より離れるときは平坦な場所に停車し、エンジンを停止
し、走行クラッチを切ってください。
（１２）後進して作業するときは後方に障害物のないことを十分確認し、本機と障害物の間に人や動物を挟まないようにしてください。

-5-

安全に作業するために（１３）畦の乗り越えは（１５）乾草火災に注意
畦を越えるときは、機体が上向きから
乾燥不十分な牧草をベールに成形する
急に下向きに変わるので十分に注意し、と、ベール内部からの発熱により火災
本機には乗車せずに、最低速度で畦にが発生する危険があります。ベール
直角に越えるようにしてください。畦
成形後２～３日間は、風通しの良いがコンクリートであったり、高さが１０ｃｍ
屋外に仮置きした後、屋内に収納して以上のときはアユミ 板を使ってくだ
ください。
さい。

４．道路走行・輸送するときは（１）公道走行はできません
本機は公道を走行すると道路運送車両法に違反します。公道を移動するときは、トラックなどで運送してください。

（１４）高温油に注意してください①高温油による傷害を防止するために、
作 業 直 後の注 油や ミ ッシ ョ ン の オ イル
交換はしないでくだ さい。作業前か（２）トラックなどへ積み込み・降ろしは十分温度が冷えてから行ってください。
平坦な場所でトラックが移動しないよ②火傷やケガを負った場合は、速やかにうエンジンを停止し、サイドブレーキを医療機関を受診してください。
かけ、車止めをし、幅・長さ・強度が十分あるスリップしないアユミ板をかけ、最低速度でクラッチを使わずに、積み込む場合は後進で行ってください。積み込んだ機械は車止めをし、強度が十分にあるロープで確実に固定してください。

以上、機械の取扱いで注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

-6-

安全に作業するために
５．警告ラベルの貼付け位置
１

２

３

３

８

４
５

７
６

①部品コード ００１２０４５０００４2④部品コード ００１２０６００１２７０②部品コード ００１２０６０００４４０⑤部品コード ００１２０６００１３８０③部品コード ００１２０６０００８００⑥部品コード ００１２０６００１２６０-7-

安全に作業するために⑦部品コード ００１３０６０００２１０⑧部品コード ００１２０６００１２５０⑩部品コード ００１３０６０００３８０⑨部品コード ００１３０６０００３７０⑪部品コード ００１２０６０００５６１

警告ラベルの取扱い注意事項（１）警告ラベルはいつもきれいにして傷をつけないように、また汚れている場合、中性洗剤で洗い、軟らかい布で水気を拭いてください。
（２）傷ついたり、汚れたり、剥がれた場合は、お買い上げの販売店または当社に注文し新しいラベルを元の位置に貼ってください。（ラベルをご注文の際は部品コードをご連絡ください。）（３）警告ラベルが貼ってある部品を交換する場合は、新しいラベルを注文して元の位置に貼ってください。
（４）新しいラベルを貼る場合は、汚れを拭き取り、乾いた面に貼ってください。
気泡は隅の方へ押しながら抜いてください。

-8-

本製品の使用目的とサービスについて
本製品の使用目的について
本製品は、稲ワラ・麦稈・牧草をベール状に梱包する作業にご使用ください。
使用目的以外の作業や改造などは、決して行わないでください。
使用目的以外の作業や改造をした場合は、保証の対象になりません。
（機体銘板貼付け位置図）
アフターサービスについて
機械の調子が悪いとき、不調診断に従って点検・処置しても、なお不具合があるときは、お買い上げいただいた販売店、ＪＡ（
農協）、または、お近くの当社営業所まで
ご連絡ください。
【連絡していただきたい内容】●品名と型式●機体 No．（ＳＥＲ－Ｎｏ）●ご使用状況は？
（どんな条件でどんな作業をしていたときに）●どれくらい使用されましたか？
（約〇〇アール、または約〇〇時間使用後）●不具合が発生したときの状況をできるだけ
詳しく教えてください。
※機体№は、上図に示す機体銘板に打刻しております。
【今後参考のため、次の空欄に機体 No．などを記入しておいてください。】

品

名

型

式

自走小型ロールベーラ
ＳＲ－６１３ＤＴ

ＳＲ－６１３ＤＮ

機体№(SER-№)

購入年月日
販売店名

年

TEL：

-9-

月

（

日

）

各部の名称とはたらき
１．各部

名

称

は

た

ら

き

参照
ﾍﾟｰｼﾞ

機 能 関 係
動 力 伝 達 関 係

フロント／リヤチャンバー

草を梱包します。

―

ピックアップドラム

草を拾います。

―

クロップカバー

土砂の埃の飛散を少なくします。

４０

かき込みドラム

草をチャンバー内に送り込みます。

―

ナイフ

草を切断します。

２４

ナイフ固定ピン

ナイフを固定します。

２４

エンジン

動力源。ディーゼル軽油を使用します。

―

エンジンスタータ

エンジンの始動時に使用します。

―

ＨＳＴ・走行ミッション

走行速度および前後進を無段階に行い、クローラへの動力伝達を行うミッション。

３４

クローラ駆動輪

クローラを駆動させる駆動輪。

―

クローラ

ゴム製の走行履帯。

３４

テンション輪クローラの張り具合を調整し、車体荷重を支えます。

３４

可動転輪

あぜ越えやトラック等への積み降ろし時に、機体の揺れを和らげます。

―

操 作 関 係
その他

エンジンスロットルレバー エンジンの回転速度を調整するレバー。

１５

ピック昇降レバー

ピックアップドラムの昇降を行います。

１７

チャンバー開閉レバー

レバーを上に引くとチャンバーが開閉します。

１７

密度調整レバー

ベール成形の梱包密度を調整します。

１８

ＬＥＤライト

夜間での走行時の照明に利用します。
ＬＥＤなので電球の交換は必要ありません。

―

工具箱

シェアボルト等を入れておきます。

―- 10 -

各部の名称とはたらき
２．操作盤部

名

称

は

た

ら

き

参照
ﾍﾟｰｼﾞ

操 作 関 係（操 作 盤 部）

キースイッチ

ＳＴＡＲＴ位置でエンジンが始動します。
ＯＦＦ位置でエンジンが停止します。

１４

ライトスイッチ

ＬＥＤライトを点灯、消灯するスイッチ。

２５

走行クラッチレバー

前に倒しておくと走行することができます。
手前に引くと走行できない状態になります。

１５

右サイドクラッチレバー

右側へ旋回するときにこのレバーを手前に引きます。

１６

左サイドクラッチレバー

左側へ旋回するときにこのレバーを手前に引きます。

１６

作業クラッチレバー

ベーラ部への動力伝達の入切を操作します。
手前に引くと動作が停止します。

１６

前後進変速レバー

本機の前後進の切り換えおよび車速の変速を行います。

１５

手前に倒すとトワインが繰り出されます。

２０

手前に倒すとネットが繰り出されます。

２３

トワイン繰り出しスイッチ（ＳＲ－６１３ＤＴ）
ネット繰り出しレバー（ＳＲ－６１３ＤＮ）- 11 -

各部の名称とはたらき
３．モータ、スイッチ類◆ＳＲ－６１３ＤＴ
６

番号

５

名

称

４

１

は

た

２

ら

３

き

１

作業レバースイッチ
走行レバースイッチ

作業レバー（走行レバー）が切の状態になっているかを検出します。

２

作業停止スイッチ

クロップカバーが開いていることを検出します。

３

満了感知スイッチ

チャンバー内のベールが満了になったことを検出します。

４

ブザー

トワインを繰り出すときや満了感知したときに鳴ります。

５

リセットスイッチ

リセット装置の状態を検出します。

６

トワイン繰り出しモータ

トワインを繰り出します。

- 12 -

各部の名称とはたらき◆ＳＲ－６１３ＤＮ
３

番号

名

称

１

は

た

２

４

ら

き

１

作業レバースイッチ
走行レバースイッチ

作業レバー（走行レバー）が切の状態になっているか検出します。

２

作業停止スイッチ

クロップカバーが開いていることを検出します。

３

満了感知スイッチ

チャンバー内のベールが満了になったことを検出します。

４

ブザー

ネットを繰り出すときや満了感知したときに鳴ります。

- 13 -

運転に必要な装置の取扱い
１．キースイッチエンジンの始動・停止に使用します。
エンジンを始動するときは、次図のように
走行クラッチレバーと作業クラッチレバーの両方を「切」の状態にしてからキースイッチ
をＳＴ（スタート）位置まで回してください。
エンジンのセルモーターが回転し、エンジンが始動します。停止する時はキースイッチをＯＦＦ（停止）位置まで戻してください。
【ＯＦＦ】
電気回路に電流が流れなくなるとともにエンジンが停止します。
【ＯＮ】
電気回路に電気が流れます。

危険
エンジン始動時は作業機が突然動き出さないように、上図のように走行クラッチ
レバーと作業クラッチレバーが必ず「切」の状態であることを確認してからキーを回してください。
注 意●本機は安全のため、クロップカバーが閉じている状態で、走行クラッチレバーと作業
クラッチレバーの両方が「切」の状態になっていないとエンジンスタータが回りません。
始動する時は、クロップカバーを閉じ、- 14 -

両クラッチレバーを「切」の状態にしてからキースイッチを回してください。

●１回で始動せず再始動する場合は、エン
ジンが完全に停止していることを確認したうえで、再度キースイッチを回してください。
●回す場合は以下のことを守ってください。エンジンを再始動する場合は、キー
スイッチを「ＯＦＦ」にした後、１６秒以上
経 っ て か ら再 度 キ ース イ ッ チ を 回 し てください。
（故障の原因になります。）（ディーゼルエンジンのため、約１６秒間は燃料カット機構が働いています。）●セルモーターは１５秒以上連続して回さな
いでください。（故障の原因になります。）●エンジン回転中はキースイッチを「ＳＴ」
位置にしないでください。
セルモーターが破損します。
●本機を使用しない時は、キースイッチを抜き、雨などが入らないようにキャップをしてください。

運転に必要な装置の取扱い
２．エンジンスロットルレバー
エンジンの回転速度を調整するレバーです。次図の方向に回すほど、エンジンの回転速度が速くなります。

４．前後進変速レバー

高 回転

エンシ゛ンスロットルレハ゛ー

３．走行クラッチレバー①作業時には、次図のように走行クラッチ
レバーを前に倒し「入」の状態にすると走行することができます。
②停止するときは、走行クラッチレバーを手前に引き、「切」の状態にすると本機の走行が停止します。

①本機の前後進、および走行速度の変速は、
このレバー１本の操作でできます。
②変速レバーを進行方向に向かって前方へ倒すと本機は前進します。
③変速レバーを進行方向に向かって手前へ倒すと本機は後進します。
④前進、および後進のいずれにおいても、
この変速レバーの傾け度合に応じて無段階に車速が速くなります。

危険
前進から後進、あるいは後進から前進に切り換えるときは、必ずこのレバーを
一旦中立の位置に戻してから操作してください。急激な切り換えは、大変危険です。
≪速度の目安≫
車 速

前 進

後 進

０～３．５ｋｍ／ｈ

０～２．５ｋｍ／ｈ※作業速度は使用条件により誤差が発生します。
注 意●寒冷時には、ＨＳＴミッション内部のオイルが暖まるまで暖気運転を行ってください。
● ウ イ ン ド ロ ー の 大き さ に 応 じ た 速 度 で作業してください。
（同じ一列のウインドローの中でも、ウインド- 15 -

運転に必要な装置の取扱い
ローが大きい場所では減速する等）
作業速度が速すぎると、詰まりの原因となり能率の良い梱包作業ができません。

注 意●旋回時に、走行ミッションが半クラッチの状態（サイドクラッチレバーを引いている時にレバーが前後にカチカチ揺れる状態）では旋回しないでください。
レバーが揺れる場合は、レバーをさらに引いて、機体を旋回させてください。
●旋回時に、走行ミッションが半クラッチになる頻度が高いと、走行ミッションが破損するおそれがあります。

５．サイドクラッチレバー
右に旋回するときは、右サイドクラッチレバー
を手前に引き、左に旋回するときは、左サ
イドクラッチレバーを手前に引いてください。
注 意●旋回時以外は、左右のサイドクラッチレバ
ーから手を放してください。
（走行ミッションのクラッチ爪の消耗を早めます。）●砂利道やぬかるみでの急旋回は、クローラへの石や泥の噛み込みの原因となりますので行わないでください。

危険
高速走行時、サイドクラッチレバーを強く引くと急旋回して大変危険です。
６．作業クラッチレバー
作業クラッチレバーを次図の状態から前方の「入」位置の方向へ倒すと作業クラッチがつながり、ベーラ部が回転します。

危険
左右両側のサイドクラッチレバーを同時に操作すると車体が急停車しますので、緊急の場合を除き、左右のサイドクラッチ
レバーを同時に操作しないでください。

注 意●エンジンがアイドリング状態で作業クラッチを「入」位置にすると、エンジンがストップする場合があります。

- 16 -

運転に必要な装置の取扱い●エンジンの回転速度を少し上げてから、
作業クラッチをゆっくりとつないでください。

●ベーラ部が回転している状態でレバーを引くと、チャンバーが開きます。
注 意
レバーは軽く１回引いてください。
●チャンバーが開いた後に再度レバーを引くと、チャンバーが閉まります。
注 意チャンバーの開閉時にレバーを引き続けないでください。

７．ピック昇降レバー●ピック昇降レバーで目的に合わせてピックの高さを調節してください。

●次図のように、チャンバーを閉じた時にチャンバーの間にベール等が詰まった
場合は、再度レバーを引いてください。
リヤチャンバー①移動・あぜ越え等②長ワラ・牧草③切ワラ●ピック最下段（③の位置）でのピック高さの微調整は高さ調整ネジで行ってください。
注 意
移動やあぜ越え、トラックへの積み込み時は、必ずピックを最上段まで上げて
ください。

ベール

９．梱包圧感知装置の取扱い◆梱包圧感知装置の装備位置
１２、１３ページに示すように梱包圧感知装置を装備しています。
◆梱包圧感知装置の作用
梱包圧力を感知する装置で、圧力感知と同時にブザーを鳴らし、ネット／トワインの自動繰り出しに連動します。

８．チャンバー開閉レバー- 17 -

運転に必要な装置の取扱い
１０．密度調整レバー
リヤチャンバーに装備している密度調整
レバーにより、ベールの梱包密度を４段階に調整できます。
レバーを上げると密度が低くなり、レバーを下げると高くなります。

１１．トワイン自動繰り出し装置（ＳＲ－６１３ＤＴ）◆トワイン自動繰り出し装置の作用
あらかじめ設定しておいたベール成形時の圧力が梱包圧感知装置で感知されると、ブザーが鳴り、自動的にトワインが繰り出され、ベールにトワインが巻き終わると自動的にトワインが切断されます。
１２．トワインの通し方 （ＳＲ－６１３ＤＴ）（１）次図のように座席の下にトワインをセットしてください。
（２）フロントカバーヒダリをはずしてください。

- 18 -

運転に必要な装置の取扱い（３）図中の番号順に、金具や穴にトワイ
１４．トワイン案内金具の位置確認
ンを通してください。
（ＳＲ－６１３ＤＴ）※⑨段付きプーリにはトワインを反◆トワイン案内金具スタート位置合わせ
時計方向に２回巻き付けてください。
作業前に必ず、トワイン案内金具をスタ（４）⑫トワインガイドを通ったトワインが、ート位置マークに合わせてください。
ガイドより約１０cm 程度出るように（段付きプーリを手で回転させて位置セットしてください。
を合わせてください。）
注 意
位置合わせをしないと、トワインの無駄巻きと巻付け時間が長くなります。

◆１２０００フィートのトワインを使用する場合
次 図 の よ うに シキ リ ボ ウを 上か ら挿し込んでください。

１５．トワインのリセット装置（ＳＲ－６１３ＤＴ）◆リセット装置の作用
右フロントカバーを開くとリセット装置があります。
ベール成形が完了するとブザーが鳴り、トワインが繰り出されます。
トワイン巻きが始まるとブザーが鳴り止み、チャンバーを開けるとリセット装置が元に戻り、次の作業に備えます。

１３．トワイン巻付けピッチ調整の仕方（ＳＲ－６１３ＤＴ）成形したベール外周に巻付けるピッチの調整は、トワインを巻付ける段付きプーリの径を変えることで行います。
段付きプーリ大小巻き付けピッチ

狭い

広い

成形する草の長さ

短い草

長い草◆作業前にはチャンバーを開閉してください
リセットスイッチのリセット（初期状態）と動力関係の確認も同時にできます。

- 19 -

運転に必要な装置の取扱い
注 意
必ず、トワイン案内金具をスタート位置に合わせてからチャンバーを開閉し、リセットしてください。

１８．ネットの脱着方法 （ＳＲ－６１３ＤＮ）①ネットロ ールのロックをはずして ネット
ロールを手前に引き出してください。
ロック：上にあげるとロックがはずれます１６．トワイン繰り出しスイッチ（ＳＲ－６１３ＤＴ）

ネットロールほ場での作業終了時に、草量が少なくベー
ル成形感知まで至らない場合など、手動でトワインを繰り出したい時は、上図のようにスイッチを１回手前へ倒すとトワインが繰り出されます。
異常感知してトワインが繰り出された時には、前方へスイッチを倒してトワインの繰り出しを停止してください。

②ネットロールを時計（右）回りに回しな
がらネットを装着した後、ネットロールを
元どおりロックしてください。

ネ ット の脱 着

右 に回し ながら抜

注 意チャンバー内で回転しているベールに
トワインが巻き付いている状態では、スイッチを前方へ倒してもトワイン
繰り出しは止まりません。
１７．ネット自動繰り出し装置（ＳＲ－６１３ＤＮ）◆ネット自動繰り出し装置の作用
あらかじめ設定しておいたベール成形時の圧力が梱包圧感知装置で感知されると、ブザーが鳴り自動的にネットが繰り出され、巻き終わると自動的にネットが切断されます。

- 20 -

入れる

く

ネットを外すときもネットロールを時計（右）回りに回しながらはずしてください。

警告
ネット脱着時は必ず作業機のエンジンを停止してから行ってください。
これを怠ると傷害発生のおそれがあります。

運転に必要な装置の取扱い
１９．ネットの通し方（ＳＲ－６１３ＤＮ）
ネットを８０ｃｍ程手前に引き出した後、図のようにネットを通してください。

ネ ット の通し 方

ネット

２

３

４

約２ ０ｃｍ１

２０．ネットの外し方（ＳＲ－６１３ＤＮ）
ネットを外す時は、次図のレバーを下へ押しながらネットを引っ張り出すとネットが外れます。
（はずれにくいときは反対側も押してください。）

レバー

警告
ネットを外す時は、必ず作業機のエンジンを停止してから行ってください。
これを怠ると傷害発生のおそれがあります。
ローラ

ネットの先は２つのローラの間に入れてください。（２つのローラの間にネットを入れて、手で２つのローラを回すと入っていきます。その際、ネットは横に広がっていなくてもかまいません。）

警告

２１．ネットの巻き数設定（ＳＲ－６１３ＤＮ）成形したベールの外周に巻付けるネットの巻き数（巻き時間）を設定します。（巻き数が多い程、ベールが固く締まります。）
フロントカバーミギをはずし、巻き数設定装置のノブボルトを回して、巻き数設定表に従い、タイマーネジに対するタイマーナイフの寸法（Ａ寸法）を設定してください。

ネットを通す時は必ず作業機のエンジンを停止してから行ってください。
これを怠ると傷害発生のおそれがあります。

- 21 -

運転に必要な装置の取扱い
表を目安に
ノブボルト
を回して、
Ａ寸法を調整してください。

「巻き数設定装置」取り付け部
フロントカバーミギノ ブボルトタイマ ーナイ フ

タイマ ーネジ

巻き数
ネット

巻き数設定装置（通常状態）

Ａ

Ａ寸法

２ 回

１２ｍｍ

２．５回

１５ｍｍ

３ 回

１９ｍｍ

３．５回

２３ｍｍ

Ａ寸法はタイマーナイフがタイマーネジに乗っている時の寸法です。

タイマーナイフ

タイマーネジ

巻き数設定装置（ネット繰り出し状態）

警告
ネットの巻き数設定時は、必ず作業機のエンジンを停止してから行ってください。
これを怠ると傷害発生のおそれがあります。
注 意
ネットの巻き数設定を行った後は、必ずタイマーナイフを通常状態に戻してください。

- 22 -

運転に必要な装置の取扱い
２２．ネット繰り出しレバー （ＳＲ－６１３ＤＮ）

注 意
注油タンクのオイル不足によりタ イ ト
チェンに注油されない状態で作業すると、動力負荷が急増してチェンの摩耗が多くなり寿命を低下させますので、無注
油状態での使用は絶対に行わないで
ください。

レバー

手動でネットを繰り出したい時は、レバーを手前に軽く１回引くと、ネットが繰り出
されます。
注 意

◆定期的にノズルの清掃を行ってください注油ノズルには草やワラが付着しやす
く、そのまま使用すると、チェンへ注油
されないことがありますので、定期的に左右のノズル先端部に付着した草やワラを清掃してください。

繰り出し中のネットを止める場合は、
作業クラッチ（またはエンジン）を停止
してください。
２３．タイトチェン注油装置の取扱い
本作業機は、リヤチャンバーを開閉させるとタイトチェンに油が注油されます。
◆作業前には必ず注油してください
作業前には、ベーラ部を回転させながらチャンバー開閉レバーを引き、リヤチャン
バーを４～５回開閉させてください。
◆作業中は油の残量に注意
注油タンク内のオイル残量には、特に注意し、少なくなれば補給してください。

- 23 -

警告
点検・清掃は必ず作業機のエンジンを停止してから行ってください。
これを怠ると傷害発生のおそれがあります。

運転に必要な装置の取扱い
２４．安全装置の取扱い

２５．切断装置の取扱い◆切断装置について
図のように牧草（稲ワラ、麦ワラ）は、ピックアップドラムにより拾い上げられた後、かき込みドラムと３枚のナイフの間で圧縮、切断（理論切断長：１６cm）されると同時に成形室に送られ、ベールが形成されます。

◆シェアボルト（３ヶ所）
本機には、安全装置として駆動軸とピックアップ部、ドラムの３ヶ所にシェアボル
トがあります。
切損した場合、必ずエンジンを停止してから交換してください。使用するボルトは駆動軸とピックアップ部はＭ８×３０（４Ｔ全ネジ）、ドラムはＭ８×３０（１１Ｔ全ネジ）です。それ以外のボルトを使用すると、故障の原因となりますので絶対にやめてください。
◆シェアボルトがよく切損する場合
ウインドローが大きい場合は、作業速度を遅くしてください。
凸凹の多いほ場では、ピックアップを上げてタインが地面と接触しないようにしてください。

- 24 -◆ナイフの取り外し（取リ付け）方法
次図（図１、２）のように、①リンチピンを外してください。
②ナイフコテイピンを少し手前に出した後に、反時計回りに少し回してください。
③ナイフコテイピンを奥に押し込んだ後に、図の矢印の方向へずらしてください。
④作業機の前側からナイフを外してください。

運転に必要な装置の取扱い
次図のように①アールピンとヒラザガネを外してください。
②キッカーステーを外した後、リヤチャン
バーを手で引き上げてください。

ナイフを取リ付ける時は、①～④を逆の手順で行ってください。

警告

警告

ナイフの取リ付け、取り外しは、必ず作業機のエンジンを停止してから行ってください。

リヤチャンバーを手動で開ける時は、作業機のエンジンを停止してから行ってください。

２６．キッカーの取扱い◆キッカーについて
本作業機はベール成形後のベール放出を行うため、キッカーを装備しています。

２７．シートリヤチャンバーベール

シートは取付部のピンを挿し替えること
で、前後３段階の調節ができます。
２８．ライトスイッチ◆リヤチャンバーを手動で開けるとき
チャンバー内に草が詰まり、ベーラ部が回転しなくなった場合（シェアボルトが切断されていないとき）、リヤチャンバーを手動で開ける事ができます。
キースイッチが「ＯＮ」の状態でスイッチを「ＯＮ」にするとＬＥＤライトが点灯します。

- 25 -

運転に必要な装置の取扱い
注 意エンジンが停止している状態で長時間ライトを点灯させないでください。バッ
テリ上がりの原因となります。
２９．ワラが詰まる場合
２条刈りコンバインのバラ落しで、ワラの稈長が９０ｃｍを超える等、搬送ローラ部にワラが詰まる場合は、搬送ローラに搬送
ラグ（標準装備）を組付けていただくと、詰まりにくくなります。

３０．低速車マークの装着
本機は、後続する自動車との追突事故を防止し、運転者の安全性の向上を図るため
お客様が低速車マークを別途購入されて本機に装着する場合に備えて、低速車マー
クの取り付けブラケットを付属しています。

低速車マークマークブラケット

警告
ブラケットを組み付ける時は、本機のエンジンを停止してから行ってください。

搬送ローラ

警告
搬送ラグを組み付ける時は、作業機のエンジンを停止してから行ってください。
◆組付け要領◆組付け要領①ボルトＭ８×２０とスプリングナットＭ８をそれぞれ２個用いて、ブラケットを本機へ組み付けてください。
マークブラケット

ボルトＭ８×２０＋スプリングナットＭ８（各２個）- 26 -

運転に必要な装置の取扱い②さらに、ボルトＭ８×２０とスプリングナッ
トＭ８をそれぞれ２個用いて、低速車
マークをブラケットへ組み付けてください。

（再度作業状態に戻す場合は、上記と逆の手順で行ってください｡）

ボルト

Ｒピン

警告
３１．切りワラ作業の場合
・切りワラ作業の場合は、ピックアップ部の前にカバーを降ろして作業してください。
・降ろさないと、切りワラを前に飛ばしてしまい拾い上げの効率が悪くなります。

Ｒピン・それ以外の作業時においては格納してください。
・格納方法については以下の通りです。
①側板を止めているＲピンをはずす。
②側板をはずし格納状態にして、再度Ｒピンで固定する。
③カバーをフックがかかるまで上に持ち上げる。

- 27 -

切りワラカバーの操作時には、必ず作業機のエンジンを停止してください。

作 業 方 法
１．作業手順と要点（ＳＲ－６１３ＤＴ）

準

トワインの装着

トワイン装置とトワイン案内金具位置調整

作業、走行クラッチを切った状態でエンジン始動作業クラッチを入れ、各部の作動確認（チャンバー開閉）後、クラッチを切る感知装置をリセット状態にする

作業、走行クラッチを入れる

梱 包

ＨＳＴレバーを倒し、作業する周囲の安全を確認して巻き始めはゆっくり走行（１～３㎞／h）
収量が多い地点では必要に応じて前後進の繰り返しブザーが鳴ったらゆっくり走行

梱包圧を感知して自動的に繰り出されるとトワインが草やワラと共にチャンバーに入る

トワインが高速で引き出されたら、
ＨＳＴレバーを戻して走行停止
トワイン
巻き

トワインの動きが停止したら、チャンバーを開け、ベール放出

チャンバーを閉じる- 28 -

ベールがチャンバーより後に出ていることを確認

作 業 方 法
２．作業手順と要点（ＳＲ－６１３ＤＮ）

準 備

ネットの装着作業、走行クラッチを切った状態でエンジン始動作業クラッチを入れ、各部の作動確認（チャンバー開閉）後、クラッチを切る感知装置をリセット状態にする

作業、走行クラッチを入れる

ＨＳＴレバーを倒し、作業する

梱 包ブザーが鳴ったら、すぐに
ＨＳＴレバーを戻して走行停止

周囲の安全を確認して巻き始めはゆっくり走行（１～３㎞／h）
収量が多い地点では必要に応じて前後進の繰り返し

梱包圧を感知して自動的に繰り出されると、ネットがチャンバー
に入る

ネット
巻き

ネットの動きが停止したら、チャンバーを開け、ベール放出

チャンバーを閉じる- 29 -

ベールがチャンバーより後に出ていることを確認

作

業

方

法

３．ピックアップドラムの高さ調整◆拾い上げ高さ調整
ピックアップドラムの拾い上げ高さはピック
アップタインが地上から約２～３ｃｍが基準
ですが、ほ場の状態に合わせてピック
昇降レバーで調整してください。

５．切断ワラと長ワラの拾い上げ方法◆切断ワラを拾うときはウインドローを作ってください
牧草の拾い上げ梱包と同様に、ウインドローを作って作業すると、能率が上がり
拾い残しも少なくなります。
この場合、６～８条分を集めてウインドローを作ってください。
（ウインドローの大きさおよび梱包作業は、前項を参考にしてください。）

４．牧草の拾い上げ方法◆ウインドローを作ってください
牧草の拾い上げ梱包には、必ずウインドローを作ってください。
◆ウインドローの大きさ
ウインドローの大きさは、次図に示す大きさで、できるだけ均一なウインドローにしてください。

◆長ワラ・立ちワラを拾うときは（３・４条刈コンバインの長ワラたれ流しのときは）長ワラの株側をサイドプレートに合わせて走行してください。
（株側合わせ部）

サイドプレートに合わせる

注 意
ワラ中央部や穂先をサイドプレートに合わせると、形の悪いベールになり、放出するのに時間がかかるためトワインの緩みの原因となります。

注 意
ウ イ ン ド ロ ー が 大き す ぎ る と 詰 ま り の原因となり能率的な梱包作業ができません。上図の寸法を守ったウインドローを作ってから作業をしてください。

- 30 -◆２条刈コンバインの長ワラ
たれ流しのときは刈取り後のワラは重なった状態となっています。次図のＡ、Ｂ、Ｃの順序で拾い上げてください。
サイドプレートに株側を合わせてＡの列のみを拾い上げてください。
（上側を拾う）

作

業

方

法

注 意
Ａ、Ｂを同時に拾い上げると、詰まりの原因となります。
また、ワラの長さが８０ｃｍ以上のときはＡとＢの重なりが多くなるため、Ｂのワラを引きずり込みます。これが原因で詰まりが発生しますので、この場合にはウインドローを作ってから拾い上げてください。
６．梱包作業方法◆対象作物の種類、量に合わせて作業速度を選定
長ワラや水分の多い牧草を拾い上げる
ときは、通常より速度を下げて作業して
ください。
注 意
作業速度が適切でないと詰まりの原因となり能率の良い梱包作業ができません。ウインドローの大きさに応じた速度で作業してください。
・同じ一列のウインドローの中でもウインド
ローが大きい場所では減速する。または一旦後退する。

◆トワインの動く速度が早くなったら走行停止
自動繰り出しされたトワインがチャンバー
内のベールに巻かれると、トワインの動く速度が早くなりますので走行を停止して結束が完了するのを待ってください。
◆結束完了
設定の巻き付けピッチによるトワイン
結束が終わると、トワイン繰り出しが停止します。チャンバー開閉レバーを引いてベールを放出してください。
８．結束時の注意②（ＳＲ－６１３ＤＮ）◆ネット巻きの初回は手動繰り出し追加
ネットロールを新規に装着した直後はネットの先端が広がっていないので、ベールの両端まで巻けない場合があります。
ネット巻きの初回は、ネットが自動で繰り出しを終えた後、さらに１回手動繰り出しを行うことをおすすめします。

７．結束時の注意①(ＳＲ－６１３ＤＴ)●ベールの圧力が設定圧になるとブザーが鳴り、トワインが自動的に繰り出されます。ブザーが鳴ったら速度を下げて走行してください。
注 意
自動繰り出しされるトワインは、拾い上げた作物と共にチャンバー内に送り込
まれるようにしてください。走行を停止したり、拾い上げ作物がない状態で繰り出すと、チャンバー内に送り込まれず結束ができないばかりか、搬送ローラに巻き付くトラブルの原因となります。

- 31 -◆ＳＲ－６１３ＤＮではオーバーラン禁止
ベールの圧力が設定圧になるとブザーが鳴り、ネットが自動的に繰り出されます。ブザーが鳴ったらすぐに走行を停止してください。
（草量が多く、走行を停止してもさらに草を拾い上げる場合は、本機を一旦後退させてください。）
注 意
オーバーランすると草がネットの間に入り、ベールがきちんと巻けません。

積降ろし運搬・移動
１．トラック・トレーラへの積降ろし①トラックおよびトレーラへの積み降ろし
は、平坦地を選び、補助者１名の立会い
前進積み込みは、重量バランスがくずれのもとで行ってください。
やすく危険ですので行わないでください。
②積み降ろしに使用するアユミ板は滑り止めのある７００ｋｇ以上の荷重に耐えられるものを使用し、地面との傾斜角度が１５度
３．移動について以内になる長さのものをご使用ください。
・本機の自力走行による長距離移動は機体③アユミ板のフック部をトラックの荷台部に損傷の原因となるため、長距離移動には確実に掛けてはずれないことを確認してトラックもしくはトレーラをご使用くだから本機の積み降ろしを行ってください。
さい。
④積み降ろしのときの車速は、最低速度で・あぜ越えや田、圃場から出るとき、トラ安全を確認しながら行ってください。
ックへの積み込み等、傾斜を登る時は⑤トラックおよびトレーラへの積み込みは、必ず機体から降りて作業機を後ろ向きで必ず後進走行で行ってください。
走行させてください。前向きで登ると機体が転倒するおそれがあります。
また、傾斜を降りる時は、機体から降り、積み降ろし時は、必ず本機から降りて作業機を前向きにして降りてください。
行ってください。

危険

危険

危険

２．トラック及びトレーラでの運搬①本機が運搬中、荷台上で移動しないようクローラに木片などで歯止めをし、機体をロープで荷台に確実に固定してください。
②運搬中は、走行クラッチレバーを「切」の位置にしてください。

- 32 -

重量バランスがくずれやすく危険ですので、傾斜は前進で登らないでください。

作業前の点検について
作業の安全確保と、故障を未然に防ぐには、機械の状態をよく知っておくことが大切です。
作業前の点検は、欠かさず行ってください。

警告●取り外したカバー類は必ず取り付けてください。衣服が巻き込まれたりして危険です。
●調節・整備を行うときは、必ずエンジンを停止してから行ってください。
●エンジンが熱い間は、注油・給油は絶対にしないでください。やけどをするおそれがあります。
●燃料補給時は、くわえタバコ・裸火照明は絶対にしないでください。また、燃料補給後は、燃料キャップを確実に締め、こぼれた燃料はきれいに拭き取ってください。守らないと火災の原因となります。

点検一覧表
№

項

目

内

１

エンジンの燃料十分入っているか

別冊説明書

２

エンジンオイル

規定量が入っているか
オイルが汚れていないか

別冊説明書

３

エンジンのエアクリーナー

汚れていないか３４

４

走行ミッション

オイル量およびオイルの汚れ

３４

５

ＨＳＴミッション

オイル量および暖気運転

３５

６

走行クラッチレバー

入／切の作動確認

１５・３５

７

作業クラッチレバー

入／切の作動確認

１６・３５

８

左・右のサイドクラッチレバー

スムーズな作動

１６・３５

９

駆動チェン

注油

４２

１０

トワイン結束装置のチェン張り調整

少し遊びがある程度に張る

３６１１

予備シェアボルト不足の時は補充２４

１２

タイトチェン給油

ＶＧ３２オイル給油２３

１３

その他各部注油・グリス

各部への給油参照

４２

１４

クローラ

張り調整

３４

１５

満了感知スイッチ

スイッチを入れるとブザーが鳴るか

点

検

メ

- 33 -

容

モ

参照ページ

１２・１３

チェック

簡単な手入れと処置
１．エンジンの点検・調整※エンジンについては別冊の「エンジン取扱説明書」を必ずお読みいただき、日常の点検・整備には万全に注意してください。

クローラの張り具合は、本機を前進状態で停止させ、クローラ上に定規を置き、中央
でたわみ量が０．５～１ｃｍが適正です。
調整は、必ず左右のクローラを均等に行ってください。

２．エンジンのエアクリーナ
・ディーゼルエンジンのエアクリーナは乾式
濾紙エレメント式のエアクリーナを採用しています。
「エンジン取扱説明書」に従い、始業前に点検、清掃、交換してください。
３．ミッションオイルの点検

検油栓

ドレン

注油栓

走行ミッションのオイル交換は、初回は３０
時間後、２回目以降は年１回シーズン始めに交換してください。
●オイル ： ギヤオイル ＃９０●油 量 ： 約１．１ℓ（検油栓からあふれるまで）
４．クローラの張り調整
クローラは使用している間に伸びと摩耗により、たわみが大きくなります
定期的にたわみ量を確認し、調整してください。
※調整方法はロックナットを緩め、ボルトを締め込みます。

- 34 -

注 意●調整は平坦地を選び、エンジンを停止
してから行ってください。
●調整後、ロックナットは確実に締め込んでください。
●ボルトのネジ部に調整後、グリスを塗布しておくと錆の発生を防ぎ、以後の調整が容易となります。
●クローラの張りすぎにご注意ください。
作業中、クローラ内接面に土が多量に付着した場合は、都度エンジンを停止し除去してください。
また、使用後は付着した土を水洗い除去
してください。
土噛みは放置しておくと、クローラの
異常張力の原因となり、走行ミッション
および走行部の損傷をまねきます。

簡単な手入れと処置
５．ＨＳＴミッションのオイル管理●毎日の作業前にはオイル漏れがないか、
オイルタンクのオイル量が適量かどうかを確認してください。
●オイル量が不足している場合は、オイルタンクの 表示位 置ま で指定 のオ イルを補給してください。
※ＨＳＴ用指定補給オイル：
ＳＡＥ １０Ｗ－３０ ＣＤ級エンジンオイル、もしくは、ＩＳＯ ＶＧ４６ 耐摩耗性作動油●「切」の時にＶベルトが停止しない場合
は、逆にＬ寸法が長くなるようにスパナで調整してください。
注 意
調整しても、各クラッチレバーが「入」状態
でＶベルトがスリップする時は、Ｖベル
トの交換もしくはクラッチワイヤーの交換が必要です。
販売店へご相談ください。

警告
作業前には必ず走行クラッチ、作業クラッチの作動確認を行ってください。
緊急時にクラッチが切れないと、重大な傷害が生じる危険があります。

オイルタンク
液面

７．左右のサイドクラッチレバー

６．走行クラッチ・作業クラッチの調整使用している間にクラッチワイヤーの伸びや各部に遊びが発生し、調整が必要となります。
●「入」の時にＶベルトが駆動し、「切」の時にＶベルトが停止すれば正常です。
●「入」の時にＶベルトがスリップするよ
うなら、クラッチワイヤー両端のネジ部のＬ寸法が短くなるようにスパナで調整してください。

- 35 -

長期間使用すると、サイドクラッチの各部に遊びが発生し、調整が必要となります。
①変速レバーを低速位置に入れ、ごく低速で走行してください。
②左右のサイドクラッチレバーを交互に数回ずつ手前に引き、左右への旋回が問題ないかを確認してください。

簡単な手入れと処置③左右いずれか旋回時にサイドクラッチの切れが悪い場合は、切れが悪い方のクラッ
チワイヤー両端のネジ部のＬ寸法が短くなるようにスパナで調整してください。
上記Ｌ寸法に余裕がない場合は、次図のように走行ミッション側の両サイドクラッチのＬ寸法を変えることにより（クラッチワイヤーの切れが悪い場合はＬ寸法を短く）サイドクラッチワイヤー側の調整を行ってください。

④調整後、ロックナットはスパナで確実に締め付けてください。

８．トワイン結束装置の調整（ＳＲ－６１３ＤＴ）◆トワイン案内金具がスムーズに移動しないとき①チェンの油切れ
・・・注油する。
②チェンの緩み・・・軸受のボルトを少し緩めて軸受を矢印方向へずらしてください。
その後、ナットで固定します。

９．トワイン繰り出し調整（ＳＲ－６１３ＤＴ）◆トワインの材質により調整が必要です
トワインはＰＰ、サイザルおよびジュートが使用できますが、材質やメーカーによって多少性質が異なりますので、トワイ
ンテンショナーにより適度な加圧力に調整してください。

注 意●サイドクラッチの調整においては、調整後、必ずサイドクラッチレバーが「切」の位置で、クラッチ金具に多少の遊びがあることを確認してください。
●クラッチ金具の作動に遊びがないと、走行ミッション内の爪クラッチの損傷の原因となります。

警告①チェンの張り調整や、各部の調整をする時は、必ずエンジンを停止して回転部が止まってから行ってください。
②取り外したカバー類は、必ず取り付けてください。

- 36 -◆トワインテンショナーのはたらき
段付きプーリ上でトワインがスリップしないようにトワインの種類に合わせて調整するためのものです。

簡単な手入れと処置◆トワインが繰り出しローラより出ていかないとき①トワインが、どこかに引っかかっていな
いか‥‥点検修正してください。
②トワインテンショナーの押さえが強すぎないか‥‥押さえ力を小さく調整してください。

◆ネットブレーキ調整
スプリングの位置変更により、ネットブレー
キの強弱が調整できます。

◆トワインが段付きプーリで滑るとき①段付きプーリに１～２回巻き付けているか‥１～２回反時計方向に巻き付ける。
②トワインテンショナーの押さえが弱い‥ナットを締め込み、押さえを強くする。
◆サイザルやジュート等
トワインが切れすぎるとき①トワインテンショナーの押さえが強すぎる‥‥ナットを緩めて弱くする。
②トワイン張力の調整‥‥バネを｢弱｣側へ付替える。

ネットブレーキ◆ネットを繰り出したのに引き込まれない①ネットブレーキを少し緩めてください。
②梱包密度を可能なだけ上げてください。
③満量時に繰り出す場合は、再度手動で繰り出してください。

クリダシローラ
弱
強
取付穴
スプリング

スプリング

ローラ

③それでも切れるとき‥‥引っ張り強度３０ｋｇ以上のトワインと交換する。
１０．ネット繰り出し調整（ＳＲ－６１３ＤＮ）
ネットの材質や、梱包する草の種類によって調整が必要です。

警告①ネット調整を行う場合は、必ずエンジンを停止して回転部が止まってから行ってください。
②取り外したカバー類は、必ず取り付けてください。

- 37 -

注 意
ブレーキドラム外周に錆があると、ブレーキ力が大きくなり、ネットが引き込まれない場合があります。
その場合は再度、手動で繰り出してください。
防錆のためにブレーキドラムにグリス等を塗ると、ブレーキ力が小さくなります
ので絶対にやめてください。
◆ネット巻きが緩い①ネット挿入方向が誤っていませんか‥‥修正してください。
②ネットの通し方が誤っていませんか‥‥修正してください。
③ブレーキ力が弱い‥‥ブレーキ力を一段強くしてください。

簡単な手入れと処置④ネットの間に草が入っている
１２．ネットがゴムローラに巻きついた‥‥ ･ブザーが鳴ったらすぐに走行場合の処置（ＳＲ－６１３ＤＮ）停止または後退してください。
ネットが引きちぎれた後に手動繰り出･巻き数を増やしてください。
しをすると、ネットがゴムローラに巻き◆ネットが引きちぎれる
つくことがあります。巻きついた場合、‥‥ネットブレーキを緩めてください。
以下の手順でネットを解いてください。
１１．幅の狭い（幅６９０mm）ネットを使用する場合（ＳＲ－６１３ＤＮ）
ブレーキドラム部の抜け止めプレートを付属のものと交換し、反対側には幅決め用のボルトを取り付けてください。

①エンジンを停止し、フロントカバーミギ
を開けてください。
②ゴムローラを駆動しているピニオンギアにかみ込んでいるラチェット（ゴムローラの逆転を防止しています）を上げ、リンチピンなどを挟んでください。
ラチェット

抜け止めプレートＬ（通常）ピニオンギアリンチピン

警告
ネットの処理を行う場合は、必ずエンジンを停止して回転部が止まってから行ってください。
取り外したカバー類は、必ず取り付けてください。

抜け止めプレートＳ（幅のせまい時）

幅決め用ボルト③巻きついているネットを引き抜いてください。
④ネットロールに巻き戻してください。
⑤ラチェットを元に戻してください。

- 38 -

簡単な手入れと処置
１３．チャンバー開閉調整
チャンバー開閉レバーを引いてもチャン
バーが開かない場合や、作業途中でチャンバーが大きく開いてしまう場合は、
進行方向左側のサイドカバー内側にある、アッシュクリンク部分の調整により改善が可能です。
アッシュクリンク部分⑥フロントカバーミギを取り付けてください。
⑦ネットを通してください。

①チャンバー開閉調整のしかた●リヤチャンバーが閉じている状態で
次図のチャンバーロックカナグのＡ寸法を調整します。
Ａ寸法の適正寸法は１～２ｍｍです。
●Ａ寸法を調整するために、図中のボルト①を調整します。（ボルト①を調整する時はリヤチャンバーを開けた状態で行うと作業が行いやすいです。）- 39 -

簡単な手入れと処置◆チャンバーが開かない場合はボルト①のＢ寸法を短くします。
（Ｂ寸法を短くするとＡ寸法は小さくなります。）◆作業途中でチャンバーが大きく開く場合は（チャンバーロックカナグがかからない場合）

ボルト①のＢ寸法を長くします。
（Ｂ寸法を長くするとＡ寸法は大きくなります。）②チャンバー開閉調整の確認方法●Ａ寸法が正しいかどうか確認します。
チャンバーの間に（次図のように補強
ステーの根元の位置前後）Ｍ１０のボルト （ 直 径 １０ｍ ｍ 程の 物であれば代用できます。）を挟んだ状態でチャンバー
ロックカナグのＡ寸法をほぼ０（すれるくらい）に調整すると、Ａ寸法が１～２ｍｍになります。

警告①チャンバー開閉調整や、各部の調整をする時は、必ずエンジンを停止して、回転部が止まってから行ってください。
②取り外したカバー類は、必ず取り付けてください。
１４．クロップカバーの開け方
クロップカバーを上に上げることによりナイフの交換や掃除が行い易くなります。

③ベール成形終了時の感知タイミングの調整方法（ＳＲ－６１３ＤＴのみ）●前ページのボルト①を調整すると、ベール成形終了時の感知タイミングが変わりますので、感知タイミングを規定値に戻します。
リヤチャンバーが閉じている状態で
次図のボルト②と感知スイッチの調整（出し入れ）を行い、ボルト②とアッシュ
クリンクの隙間を６ｍｍ、感知スイッチとアッシュクリンクの隙間を４．５ｍｍ程度に調整してください。

- 40 -●クロップカバーを開けている状態ではエンジンは始動できません。

簡単な手入れと処置
注 意
一気に削ると焼なましとなりナイフの減りが早くなります。
少し削って冷やす、を繰り返してください。

警告
クロップカバーの開閉は、必ずエンジンを停止してから行ってください。
注意を怠ると重大な傷害が生じる危険があります。

注意

１５．切断ナイフの手入れ◆定期的に研磨する
ナイフは特殊鋼の焼入れを行っており減りにくくなっていますが、定期的に研磨しないと切れ味が悪くなり、馬力を喰う原因にもなります。
稲ワラ作業の場合、少なくとも５００ベー
ルに１回、牧草でも１０００ベールに１回は研磨することをおすすめします。

ナイフの取扱いには十分注意してください。

１６．バッテリについて◆ナイフの外し方Ｐ２４を参照してください。
◆ナイフの砥ぎ方
仕上用のジスクホイールで色が変わらないよう、徐々に削ってください。

バッテリの電解液中の水は蒸発して減少します。液面が、ＬＯＷＥＲ ＬＥＶＥＬとＵＰＰＥＲ ＬＥＶＥＬの間にあれば適正です。
少ない時は､蒸留水またはバッテリ補充液を補給してください。

注意●バッテリからバッテリケーブルをはずす
時は（－）側から外し、取り付ける時は（＋）側から行ってください。逆にすると、バッテリケーブルが本機に当たった
場合にショートして火花が生じ危険です。
●バッテリにケーブルを接続するときは（＋）と（－）を間違えないようにしてください。もし間違うと、バッテリや電装品を破損させます。

- 41 -

簡単な手入れと処置
１７．各部への注油・グリスアップ
次図の各部へ注油・グリスアップを行ってください。
●図中※印は注油を行う箇所です。

注意●バッテリ液は過不足がないようにしてください。
多いと液があふれて本機を腐食させ、少ないとバッテリの極板が破損し、寿命が短くなります。
●冬期間は充電不足にならないように注意してください。
放電ぎみですと電解液が凍り、バッテ
リ本体を破損させる場合があります。
●長期間本機を使用しない場合は１～２
ヶ月に１度は補充電してください。
定期的に比重を測定し、バッテリの状態を確認してください。
比重が１．２２～１．２８であれば正常です。
バッテリは引火性ガスを発生します
ので取扱いを誤ると爆発や大けがをすることがあります。
（特に保守、点検、充電等、ブースタ
ーケーブル使用時には危険のないように取扱ってください。）●火気厳禁‥‥ショートやスパーク、たばこなどの火気を近づけないでください。
⇒爆発●通風しのよい所で‥‥締めきった場所での使用や充電は危険です。 ⇒爆発
●バッテリ液は希硫酸‥‥皮膚、目、衣服につくと危険です。
⇒やけど、失明≪応急手当≫●皮膚、衣服についた時は、多量の水で洗ってください。
●目についた時は、ただちに多量の水で洗い、医療機関を受診してください。

- 42 -

注意
各チェン、各回転部分や摩擦摺動部分には十分注油してください。
また、部品が摩耗したまま使い続けると、摩擦による加熱の原因となり、場合
によっては火災となります。

簡単な手入れと処置
１８．トワイン切断ナイフの交換（ＳＲ－６１３ＤＴ）
トワインの切断が不安定になってきたら、金物店やスーパー等で販売している
ナイフ（オルファ大型刃ＬＢ－１０Ｂ）をお買い求めいただき、交換してください。

●各部のボルト・ナットが緩んでいないかを確認し、緩んでいる時は締めてください。
●格納は、雨やホコリのかからない屋内の平坦な場所に保管してください。
２０．アワメータの取付け方法（別売）①図の位置にアワメータを差し込み、裏から止め具を装着して固定します。

－(緑線と接続)注意
ナイフ交換には十分注意してください。

１９．長期格納時の手入れ作業が終了しましたら、次期の使用時に備え、かつ末永くご利用いただくためにも十分なお手入れを行ってください。
●エンジンについては、別冊のエンジン
取扱説明書を必ずお読みいただき、日常の点検・整備には万全の注意をお願いいたします。
●水洗いして付着した泥やホコリなどを落とし、巻き付いた草などを取り除いてください。
●乾燥後は、各回転・摺動部やチェン類には十分注油し、錆びないようしてください。
●塗装のはがれた部分には、補修塗料などを塗って錆が出ないようにしてください。

アワメータ

止め具
＋(黄線と接続)②バッテリにつながっているハーネスと同じところより、黄色と緑色の線が出ています。黄色の線を「＋」側に、緑色の線を「－」側につないでください。（逆に接続するとアワメータが動作しません。）

緑色

黄色
バッテリ

アワメータ品番 ００９２１-１０００-０１０- 43 -

簡単な手入れと処置
２１．スイッチの調整◆作業停止スイッチ（全機種共通）①スイッチを次図のように調整して
ください。

警告
エンジンをかけたまま調整すると重大な事故が起こる可能性がありますので、必ずエンジンを停止した状態で行ってください。
※各スイッチの位置はＰ１２、１３を参照してください。
◆作業レバースイッチ、
走行レバースイッチ（全機種共通）① ス イ ッチを次図のように調整 してください。

②走行クラッチレバーと作業クラッチレバ
ーの両方を「切」の状態にしてからキースイッチをＳＴ（スタート）位置まで回して、エンジンが始動することを確認してください。
◆満了感知スイッチ（１）ＳＲ－６１３ＤＴ
Ｐ４０を参照してください。

②走行クラッチレバーと作業クラッチレバーの両方を「切」の状態にしてからキースイッチをＳＴ（スタート）位置まで回して、エンジンが始動することを確認してください。

- 44 -（２）ＳＲ－６１３ＤＮ①スイッチを次図のように調整してください。

簡単な手入れと処置◆リセットスイッチ（ＳＲ－６１３ＤＴ）①スイッチを次図のように調整してください。

②Ｐ１７を参考にチャンバーを開き、リセ
ット装置を初期状態に戻してください。

- 45 -

不 調 診 断
不 調 内 容（全型式共通）●拾い上げ部に草が
つまる

置

参 照
ﾍﾟｰｼﾞ

●集草列が大きすぎる●集草列を小さくする

３０●車速が早すぎる●車速を落として作業する

１５●作物が漏れている●予乾をする―●集草列の中央を走行する―●株側をサイドプレートに合わせ
て走行する

３０

●チェンに十分注油する

２３

診

断

処

●テーパー状のベール ●集草列の片側を走行しているができる●長ワラの場合に株側をサイドプレートに合わせて走行していない●タイトバーが異常に ●タイトチェンの油切れ
振動する●タイトバーもピックドラ ●駆動軸のシェアボルトが切断
ムも回転しなくなった
した●シェアボルトを交換する
０１１１４ ５０８０ ３００（Ｍ８×３０ ４Ｔ 全ネジ）●ピックアップドラムが ●ピックアップ軸のシェアボルト ●シェアボルトを交換する
０１１１４ ５０８０ ３００
回転しなくなったが切断した（Ｍ８×３０ ４Ｔ 全ネジ）●集草列を小さくする

２４

３０●車速を遅くする

１５●作物に応じた設定密度にする

１８●チェンに十分注油する

２３●注油タンク油量を確認する

２３●駆動軸のシェアボルトが切断 ●シェアボルトを交換する
した
０１１１４ ５０８０ ３００（Ｍ８×３０ ４Ｔ 全ネジ）●チャンバーロックカナグの●チャンバー開閉調整を行う
隙間調整が大きすぎる

２４●タイトチェンが異常に ●梱包密度が高すぎる
振動する●タイトチェンの油切れ●リヤチャンバーが
開かない

２４

３９

●作業途中でリヤチャ ●チャンバーロックカナグのンバーが大きく開く
隙間調整が小さすぎる●チャンバー開閉調整を行う

３９●カッティングドラムが ●ドラムのシェアボルトが切断
回転しない
した

●シェアボルトを交換する
０１３１１ ００８０ ３００（Ｍ８×３０ １１Ｔ 全ネジ）
●ナイフを点検し、欠けや磨耗がある場合は、研磨する

２４- 46 -

４１

不 調 診 断
不 調 内 容（ＳＲ－６１３ＤＴ）●トワイン案内金具が作動しない●トワインが結束途中で切断される●チャンバー内がいっぱいになってもブザーが鳴らない診断処●トワイン段付きプーリで滑ってしまう●トワインが途中で詰まっている●トワイン案内金具が所定の位置にない● 梱包圧感知用ス イ ッ チがこわれている

不 調 内 容診
断（ＳＲ－６１３ＤＮ）● ネ ッ ト は 繰 り 出 し た ●ネットブレーキが強いが、チャンバー内に●作物が漏れている
引き込まれない（麦稈等、滑りやすい作物）●ネットが引きちぎれる●ネット巻きが緩い

置

参 照
ﾍﾟｰｼﾞ

●断付プーリの巻き数を多くする

１８●トワインを入れ直す

１８●案内金具を所定の位置（貼付
マークの位置）に置きなおす●スイッチを交換する

１９

処

置

１２
４０
参 照
ﾍﾟｰｼﾞ

●ネットブレーキを緩める

３７●予乾をする―●梱包密度をあげる

１８●ブレーキドラム外周に錆が ●何度か手動で繰り出すある●ネットブレーキが強い●ネットブレーキを緩める

２３●ネットの挿入方向が誤って ●ネットを正しく挿入するいる

２０●ネットの通し方が誤っている ●ネットを正しく通す

２１●ネットブレーキが弱い●ネットブレーキを強くする

３７

●その他

●ネットの巻き数を増やす

２１●ネットがきちんと巻け ●ブザーが鳴った後もチャン ●ブザーが鳴ったらすぐに走行をていない
バー内に草が多量に送り込停止する（ネットの間に草が入まれている●収量が多い場合はブザーが鳴り込んでいる）
ったら一旦後退する- 47 -

３７

３１
１５

付

表

１．主要諸元（ＳＲ－６１３ＤＴ）
名

自走小型ロールベーラ型

式

ＳＲ－６１３ＤＴ

全

長１，９２０ ｍｍ

全幅

１，５３０ ｍｍ

全高１，３５０ ｍｍ量

６８０ ｋｇ式

エンドレスゴムクローラ

機体寸法

品

質
走 行 部

走

行

方

車速（無段変速）

前進 ０～３．５ ｋｍ／ｈ

ク ロ ー ラ 幅エ型

後進 ０～２．５ ｋｍ／ｈ

２５０ ｍｍ式

ヤンマー

Ｌ７０Ｖ６－ＫＥＴＫ２

ン
ジ

定

格

出

力

４．３ ｋＷ／３６００ ｍｉｎ-1(５．９ ｐｓ／３６００ ｒｐｍ)

最

大

出

力

４．８ｋＷ(６．５ ｐｓ)

使

用

燃

料

ディーゼル軽油ン

タ ン ク 容 量始

ベ ー ル 部

作

動

方
業

３．３ Ｌ

式

セルスタータ幅

１，０２０ ｍｍ

ベ ー ル 寸 法

φ５００×７３０ ｍｍ

ベ ー ル 重 量

１４～２０ ｋｇ（含水率２０～５０％）

トワインの種類

ＰＰ、サイザル

バ ッ テ リ ー４０Ｂ１９Ｒ作

業

速度

１．０～３．５ ｋｍ／ｈ（無段変速）

作

業

能

率

３０～４０分／１０ａ※この主要諸元は改良などにより、予告なく変更することがあります。
２．主な消耗部品（ＳＲ－６１３ＤＴ）
部

品 名

称

部

品 コ ー ド備考

シェアボルト０１３１４ ５０８０ ３００

Ｍ８×３０ ４Ｔ 全ネジ

シェアボルト０１１１１ ５０８０ ３００

Ｍ８×３０ １１Ｔ 全ネジ

ナイロンナット

０２３１２ ４００１ ０８０

Ｍ８

ナイフ

１１６６５ ６５４３ ００１

トワイン

１１６６１ ９９９４ ０００- 48 -

４巻入

付

表

３．回路図（ＳＲ－６１３ＤＴ）- 49 -

付表

４．主要諸元（ＳＲ－６１３ＤＮ）
名

自走小型ロールベーラ型

式

ＳＲ－６１３ＤＮ

全

長１，９２０ ｍｍ

全幅

１，５３０ ｍｍ

全高１，３５０ ｍｍ量

６７０ ｋｇ式

エンドレスゴムクローラ

機体寸法

品

質
走 行 部

走

行

方

車速（無段変速）

前進 ０～３．５ ｋｍ／ｈ

ク ロ ー ラ 幅エ型

後進 ０～２．５ ｋｍ／ｈ

２５０ ｍｍ式

ヤンマー

Ｌ７０Ｖ６－ＫＥＴＫ２

ン
ジ

定

格

出

力

４．３ ｋＷ／３６００ｍｉｎ-1(５．９ ｐｓ／３６００ ｒｐｍ)

最

大

出

力

４．８ ｋＷ(６．５ｐｓ)

使

用

燃

料

ディーゼル軽油ン

タ ン ク 容 量始

ベ ー ル 部

作

動

方
業

３．３ Ｌ

式

セルスタータ幅

１，０２０ ｍｍ

ベ ー ル 寸 法

φ５００×７３０ ｍｍ

ベ ー ル 重 量

１４～２０ｋｇ（含水率２０～５０％）

ネットの種類

純正ネット

バ ッ テ リ ー４０Ｂ１９Ｒ作

業

速度

１．０～３．５ ｋｍ／ｈ（無段変速）

作

業

能

率

２３～３０分／１０ａ※この主要諸元は改良などにより、予告なく変更することがあります。
５．主な消耗部品（ＳＲ－６１３ＤＮ）
部

品 名

称

部 品 コ ― ド

備考

シェアボルト０１３１４ ５０８０ ３００

Ｍ８×３０ ４Ｔ 全ネジ

シェアボルト０１１１１ ５０８０ ３００

Ｍ８×３０ １１Ｔ 全ネジ

ナイロンナット

０２３１２ ４００１ ０８０

Ｍ８

カッターバー

３２１１８ ７５４１ ０００

ネット

３２１１８ ９９１１ ０００- 50 -

付表

６．回路図（ＳＲ－６１３ＤＮ）- 51 -