田中熱工 株式会社

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工

なか

ねっ

こう

田中熱工 株式会社

た

なか

よしのり

田中 良典さん
お客様の心の音に耳をかたむけます
当社は社是として「意」を掲げています。
すべてのスタッフが大切なものとして考える「心の音」とは、この「意」を上下に分けたものです。お客様にご満足頂くためには、
その心の音にしっかりと耳を傾け、意を酌むことこそがもっとも重要です。それは社内相互の「心の音」も同じです。それぞれがお預かりした「心の音」をより解りやすく、より迅 速に共通の「意」として、的確なご提案に繋げていきます。当社ではスタッフ一人ひとりがお客 様 の多 様なニーズにお応えできるよう、こうして日々努力を重ねています。
■主な事業内容

ねじ・ボルトの熱処理加工

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

オンリーワン
技術

海外
対応

連携力

ねじ・ボルトメーカーに欠かせない存在に事業内容と沿革

締結部品に特化して事業展開

❻
●

強み

人材育成

今後の展開

豊富なねじの知識をフル活用

社員の成長こそが企業の成長メーカーにとって欠かせない存在に

ねじ・ボルトはあらゆる産業にとって同社はとにかく社員教育に熱心と評判

大手企業の指定工場となることはその不可欠なもの。
“産業の塩”とよばれるだ。熱処理技能士や設備保全技能士

中堅・中小企業が優良企業であること

部品に対する加工の質は非常に高いものの資格取得のための受験費用を負担、のメルクマール（指標）だ。要求されるが要求される。それらに対して最適な

受験日は出勤日扱いにするなど会社を高い品質維持のため多いときでは年間

熱 処 理 加工を行う同社を支えるのはあげて応援する。
「ねじの熱 処理など

１００回を超えるメーカーからの監査を優秀な社員スタッフ。現在では金属熱

昔は３Ｋ職の典型で、なかなかいい人材受ける。
「ねじ・ボルトメーカーにとって処理技能士の資格は特級２名を含むも育たなかった」と田中良典社長は当時欠くことのできないパートナーの地位を７８名が取得済み。また設備保全技能を振り返る。そこで２交代制であった

確固たるものにしたい」と田中社長は士の資格を有する者は３８名となって勤務体系を３交代制へ変え、「実りある今後を見据える。

おり、専門知識を十分に生かし顧客の人生の一助になれば」と資格取得も要求に応える。
発注元が誤ったスペックでの加工を

同社の熱処理加工賃は他社と比べ奨励してきた。定年を過ぎた社員も多く

実は少しだけ高いという。それでも「当社在籍し、１０年近くかけて職場環境のを選んでもらっているには訳がある」と田

昭和４４年に現会長の田中要氏がエマナックグループとして相互に連携を依頼してきたときなどは、
きっちり
“ねじ”

改善に取り組んできた。

中社長は自社の技術力に自信を見せる。

大阪市鶴見区で創業した。自動車や取っており、金属熱 処理・表面処理・の専門家としての意見を伝えることも「全社員が参加できる忘年会会場を営業部隊はお願いして仕事をもらうなど家電製品が一般に広く普及しはじめた

塗布加工まで行う総合エンジニアリングある。また最終的な納入先で不具合が社屋内に！」との社長のかねてからののスタイルはとらず、営業とは「顧客の困

当時、ねじ・ボルトを専 業で 熱 処 理

企業へと成長した。

生じた場合には現地まで同行し、不具合願いで社屋最上階では１００名を超える

りごとを把握すること」、「自社の技術する会社があまりないことに目をつけ、具体的には締結部品への緩み止め・の原因追及に一役買っている。ねじの人数で宴会が可能だ。毎年の忘年会

力を知ってもらうための活動」だと考え

自動車部品メーカー・建材メーカー

個人経営の熱処理工場を立ち上げた。

シール・マスキング加工を専業とする会

プロとしての意見は重要で、不良対策

ではその年に資格取得に成功した社員行動する。顧客にとって最適な提案をす住

その後、自動車部品向けねじや建築社であるタナカプリコート㈱、防錆処には欠かせない存在となっている。そのを表彰し、その労をねぎらう。

ればおのずと選ばれる企業となる。

材料向けのボルトなど幅広く業務を展開

理加工を専業とする会社である㈱エマような手厚いアフターフォローの存在もしてきた。
最近では大手自動車部品メー

ナック西日本を含み、顧客への最適提相まって、大手自動車メーカーや大手的に行う。人材確保が難しい昨今、同社工場を立ち上げ、関西・関東で受けきれカーや家電メーカーなどの指定工場と案を可能にしている。
「エマナック」とゼネコンなどから下請け企業の枠を超は積 極 的に地元の高 校に足を運び、なくなってきている受注をこなす計画。

なっており、多くの企業にとって、なくてはは創業者の名前「要」を「ＫＡＮＡＭＥ」

えて技術的な問題に対する相談が直接

自社の魅力をＰＲしてきた。そのおかげ

また自動車・航空宇宙部品産業で中部ならない存在となっている。

とローマ字にし、それをさかさまから表来るまでになった。

もあり平成２８年度は１２名の高校生を

地方の潜在的な顧客獲得に向けても採用した。

準備を進める。

■主な取引先（納入先）

所／〒５７０－００４３
大阪府守口市南寺方東通４－２４－８
ＴＥＬ／０６－６９９３－０１０１
ＦＡＸ／０６－６９９１－００１０
創 業／昭和４３年１１月
設 立／昭和４８年 ５月
資本金／３, ５００万円
従業員／１３２名

http://www.emanak.co.jp/

28

短納期

❺
●

現在では同社を含むグループ６会社は記したもの。

また地元大阪の高校生の採用も積極

生活・環境

代表取締役社長

企画力❶熱処理風景❷バーベキュー集合写真
❸スタッフ
❹外観写真
❺工場内風景❻本社社屋外観部 品 部 材

た

❹
●

機 械

❶
●

❸
●

プラスチック加工❷●

平成２９年春には静岡県清水に新29

電装精機 株式会社

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工❶真空チャンバーおよび複合加工製品❷さまざまな材質に対応する旋盤加工❸ヘリウム漏れ検査機にて試作部品に漏れがないか確認❹部門間連携で高品質な加工を実施

❹
●

そう

せい

き

電装精機 株式会社

ふる

の

たか

し

古野 隆史さん「チーム電装」一丸となって試作品の部品加工に取り組む
１０数名の加工メーカーは、旋盤・フライス加工・溶接のいずれかに特化していることが大半です。
そんな中、当社はその３部門があり、各部門間において綿密な打合せができることが最大の特徴です。例えば、溶接することで熱による歪みが必ず発生します。当社は溶接に関する
技術的なノウハウの蓄積があるので歪みを見越した材料仕入れや一次加工ができます。
“ム
ダ・ムラ・ムリ”がなくなり円滑に作業できることで、高品質で高精度な複合加工が可能です。
「チーム電装」一丸となって、機械加工を極め、新世代を切り拓いていきます。
■主な事業内容

機械加工から溶接までを社内で一貫生
産、幅広い顧客の要望に対応■主な取引先（納入先）

パナソニック㈱など

住所／〒５７０－０００２
大阪府守口市佐太中町２－７－１６
ＴＥＬ／０６－６９０５－３９６１
ＦＡＸ／０６－６９０５－３９６３
創 業／昭和２９年４月
設 立／昭和３１年４月
資本金／３, ０００万円
従業員／１３名

http://www.denso-seiki.jp/

小ロット
ＯＫ

試作
ＯＫ

連携力

技術者集団が多品種少量生産で顧客 の幅広い要望に応える
事業内容と沿革

多種類の材質に対応、短納期で高品質な試作品を提供

強み

技術向上

今後の展開

３部門を有しており、一貫生産を実現

勉強会を実施、技術力向上へ

未来を担う若手人材を育成する

旋盤加工、フライス加工、溶接の３高い技術人材を持つ同社だが、さらなる「ＡＬＬ ＴＨＩＮＫ，ＡＬＬ ＣＨＡＬＬＥＮＧ

部門を有しているため、真空装置や開発

技術力の向上に余念がない。月に２回、Ｅ」のスローガンのもと、営業社員も含め、装置、生産設備、各種治工具の部品部門リーダーを中心に勉強会を実施し、会社全体で加工方法を考え、全社員で改といった機械加工から溶接まで社内で新しい技術や機械操作の習得に取り組

善・対策を考えられる技術・技能集団を育一貫生産できる。各部門ごとにリーダーむ。新工法の研究や実施方法のほか、新てる。そのためには、工場内の生産環境をを設置しており、中でも旋盤は２０代

しい治具製作にも挑戦している。勉強会

向上させる必要がある。同社は平成１６年の若手社員がリーダーを務める。若いで実施した内容は、日常業務でも取り入にＩＳＯ９００１を取得。多品種少量生産にうちから責任ある仕事を任せ、将来のれられるように打合せを綿密に行う。部

おける納期管理・サービス体制を確立して会社の中心となる人材も育てる計画だ。

門リーダーは、展示会などにも積極的に参いる。それを維持することやさらに向上させ

材質は、ステンレスやアルミのほか、加してＰＲ活動を行うほか、競合他社の研ることを目的に、整理・整頓・清掃・清潔・究や自社の弱点の把握に努めている。

しつけの「５Ｓ」を順守する「５Ｓ見守り隊」

加工が難しいチタンやインコネル、モリ
ブデンやニッケルなどの金属、さらに若手人材について、「技術力育成は必を若手を中心に結成し、月に２回から３回

昭和２９年の創業以来、パナソニック㈱４回感謝状を受賞するなど、これらのノウ

樹脂にも対応しているため、顧 客の要だが、人間性を育てることが大切」と古活動している。生産環境向上のほか若手の研究開発部門向けをメインとした、試作ハウを高く評価されている。小企業でありさまざまな要望に短納期で対応できる野隆史社長は考えを示す。人間性という土の自主性や自律性にも寄与する。

品・部品加工を手がけている。加工する材質ながら独自の営業部門を持つため、顧客技能を持つ。高度な研究開発に対応し台があって初めて素晴らしい技術者にな

さらに、中堅技術者の教育として月に一は、ステンレスやアルミ、銅、真ちゅう、鉄、企業の開発・設計担当者が図面化する

高精度な製品を提供することや、熟練

る。
「気長に、
細く長く」
育成することをモッ

度「電装塾」を実施。部門リーダーのほ

インコネル、チタンなど、多種類に対応する。

前に、品質精度やコスト、納期の要求事項

技術者の経験に依存する現状から脱却

トーに、技術力だけでなく同社の社是である

か、古野社長や大手メーカー出身の技術

長年、研 究 開 発 特 有の多 品 種 少 量を綿密に打合せることができる。加えて、するため、同社では積極的に最新鋭「誠実」をベースに教育・指導を行う。

顧問らが出席し、リーダーそれぞれに技術の設備導入を進めている。

生産に従事したことで培った高度な技術力

大企業にはない小回りの良さで社内一とノウハウを武器に、ここ数年はパナソ

貫生産体制を整備しているため短納期でニック㈱だけではなく、他の企業や大学

高品質な試作品作りが可能だ。

平成２６年度には高度なフライス加工

生活・環境

代表取締役社長

短納期

部 品 部 材

でん

30

❸
●

機 械

❶
●

プラスチック加工❷●

一方、多品種少量生産で顧客の細かな的・経営的な課題を与え、課題解決を促

ニーズにも対応するため技術者１人あたりす。
「２０代の若手の部門リーダーを自立さを可能にするマシニングセンター（MC）の比重が大きいことが課題だ。しかし、「苦せ、将来を担う人材へ育成していきたい」との研究開発関連の受注も増えてきている。

ここ数年は、国内外メーカーの製品開発

を、平成２８年度には複合ＣＮＣ（コン

しくても技術力を絶やすわけにはいかな

古野社長は意気込む。技術面ではさらなる顧客の開発部門や研究部門を相手にしたの競争が激化しているため、今後はさらにピュータ数値制御）旋盤機を導入し、い」と古野社長は力を込める。大阪府内

高精度化と複雑形状への対応の両立を実仕事のため複雑な加工形状へ常に挑戦を高精度な部品や複雑な形状の試作に挑戦

高精度加工における競争力強化に余の大学や高校への広報活動を積極的に行現するために、新しい設備の導入を進めて続けている。パナソニック㈱からは過去

する。

念がない。

い採用活動を強化する考えだ。

おり、新たな加工方法の柱を増やす考えだ。

31

仲精機 株式会社

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工せいき

仲精機 株式会社

かん

だ

たつ

み

神田 辰三さん「誠意・技術・実行・合理性」を信条に
２１世紀の技術を拓く心意気で精密機構部品の加工で昭和２７年に創業しました。昭和５５年には岡山工場（岡山県美作市）、
昭和５９年には富士工場（山梨県鳴沢村）、
平成１３年には中国山東省にも生産拠点を設立するなど、電機、機械部品、自動車関連などの切削で順調に業容を拡大してきました。昭和
５８年からは、ハンドプレスの開発でメーカーとしての道も歩み始め、以降、スピンドルやチャックなど治具や工具にも製品を広げてきました。今後も「誠意・技術・実行・合理性」
を信条として「２１世紀の技術を拓く」の心意気
で未来へ可能性を広げていきます。
■主な事業内容

精密金属部品の加工と工作機械の製造販売■主な取引先（納入先）

電機メーカー、機 械部品メーカー、金属加工業、機械工具商社など

住所／〒５７０－００１１
大阪府守口市金田町１－２－１７
ＴＥＬ／０６－６９０１－１８７５
ＦＡＸ／０６－６９０５－８２４１
創 業／昭和２７年３月
設 立／昭和４２年６月
資本金／２, ０００万円
従業員／１８５名

http://www.nakaseiki.co.jp/

32

短納期

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

オンリーワン
技術

海外
対応

連携力

切削精度を強みに自社製品の工作機械や治具・工具にも自信
事業内容と沿革

❸
●

❹
●

強み

取り組み

今後の展開

マイクロメートルの加工精度がリピーターに

スピンドルに注力、大型製品の受注で利益率アップ

量産品の加工をベースに自社製品の開発を積極化

神田辰三社長は「マイクロメートル

現 在、力を入れているのが、工作今後も主力は切削加工とし、特に単位の加工精度を得意とし、特にエア機械に使用する研削・切削工具などを自動車関連の量産品の加工をベースにチャックの加工では、どこにも負けない」

固定するスピンドル（転がり軸受け）だ。

売り上げの安定化を図る。具体的にはと胸を張る。３つのツメで工作物を固自社の生産現場用に自作したのがきっ中国山東省で現地自動車メーカーから定するチャックの場合、ツメと本体のかけで、昭和５８年から製造を始め、足回りや電装品関連の量産品の獲得間隔が空きすぎるとガタつき、狭すぎ

小型ＮＣ（数値制御）旋盤に採用されを目指すほか、岡山、山梨の両工場もると動きがにぶくなり、いずれにおいててから軌道に乗り、現在、顧客は多く同様に取り組み、生産の増減が激しも精度を落とす原因となる。この隙間の工作機械メーカーに広がる。

い多品種少量の加工品は、本社工場を最小限にしながら、ツメをスムーズに

受注 生 産が基 本だが、チャックとへ集約を図る。
「自社製品は爆発的に摺 動させるのが、６０歳代を含む３名

スピンドルを一体化した直径約１００㎜

売れるわけではない。地道に取り組む」

から４名の熟練工だ。神田社長は「一の小型製品も手がけ、売り上げ全体にと神田社長は謙遜する一方、山梨工場

度使ってもらえればリピーターとなり継占めるスピンドルの割合は 1０％弱とでは自社製自動カシメ機のほか、クラン

続して使ってもらえる」と彼らの技術力

小さいが、年間約１２０本を販売してプやバイス（万力）を、また、本社では、を賞賛する。

いる。直径が２００㎜、長さが６００㎜

スピンドルの開発にも力を入れており、自社製品の開発にも積極的だ。

しゅうどう

精密切削加工からメーカーへ、そして海外へ「仲精機」は昭和２７年３月に精密

現 在は 航 空 機、ＩＴ・ＡＶ機 器、機構部品を加工する「仲工作所」として自動車産業向けなどの部品の切削加工

個人創業し、昭和４２年６月に現社名をメインに、チャックやスピンドル（工作もう１つの 強みは１個の試 作から程度の製品を主とするが、最近はマシに改称・会社化した。昭和５８年から

機械用の回転軸）などの治具・工具の１００万個までの加工に対応できる点

ニングセンター用に直径３００㎜以上、加えて職業能力開発促進センターへ

はチャック（加工物を固定する工具）やほか、自社製品「ＮＡＫＡブランド」のだ。現在、切削加工は売り上げの約

長さ１, ０００㎜以上の大型の受注が若手 社 員を派 遣したり、機 械 加 工、

ハンドプレスを自社で開発し、メーカー

ハンドプレスの製造をはじめ、スイス

７０％を占め、座席のモニター関連部

増え、平成２９年夏に本社工場に約

旋 盤、フライスなど技能検 定の国家としての道も歩み始めた。昭和６３年

バルテック社の精密カシメ機などの輸入品などの航空機分野が３０％、パワー

５０㎡の組立スペースの整備を計画して資格取得を支援したりするなど、常ににはドイツの企業と業務提携し、それ販売も手がける。
「誠意・技術・実行・

ステアリング関連部品などの自動車分いる。
「大型製品の生産を従来の３倍

人材にも磨きをかけている。平成２９以降、国内外の企業と技術や販売で合 理性 」を信 条に本社工場のほか、野が２０％だ。最近は、鉄道車両、化とし、スピンドル自体の単価もアップ

年度は売上高２０億円、平成３２年度

連携を積極化した。最新鋭機の導入拠点は今や東京、名古屋、山梨、岡山、学関連、精密機械などにも拡大しておしていきたい」と神田社長は意気込む。

には２４億円を計画しており「２１世紀や社員教育で加工精度の向上を図る

中国山東省に広がっている。

り、これらを本社工場や、自社の各工の技術を拓く」の心意気を持ち、未来場で対応可能なのが強みとなっている。

に向けその可能性をさらに広げている。

一方、新たな素材や分野へも挑戦し、

生活・環境

代表取締役

企画力

❶本社社屋外観❷どこにも負けないチャック加工❸最新鋭の工作機械が並ぶ工場内❹「ＮＡＫＡブランド」のハンドプレス❺リピーターを生むエアチャック

部 品 部 材

なか

❺
●

機 械

❶
●

プラスチック加工❷●

自社製品の拡販に力を入れた。

33

有限会社 錦鉄工所

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工プラスチック加工

❷
●

❶
●

しょ

やまがみ

まさ

み

山上 昌三さん
組み立て方のノウハウに技あり
オリジナルデザインを支える
創業以来、看板のフレームと塗装仕上げを中心に求められれば現地に看板を取り付けにいくことまで対応してきました。個人商店がまだ元気だった頃から大型店の時代へ移行してきた今日に至るまで、看板を通して街の変遷を彩ってきました。コストと納期の徹底した対応で厳しい時代を乗り切ってきた当社は、ＳＮＳを使った営業
活動で新しい顧客の獲得に力を入れています。
製品も看板だけでなく、旗物の取り付け部材やＬＥＤ周りの部材などの建築物関係に手を広げています。長年の鋼材の組み立て方のノウハウがこれらオリジナルデザインを支えています。
■主な事業内容

看板枠やそれらに関連する金物類の製作■主な取引先（納入先）㈲平成美装、オーエム工業㈱、ファンファクトリー㈱住所／〒５７０−００４２
大阪府守口市寺方錦通４－２－２６
ＴＥＬ／０６－６９９８－６９２４
ＦＡＸ／０６－６９９８－６９２７
創 業／昭和５１年４月
設 立／平成 ４年５月
資本金／３００万円
従業員／３名http://y45.jimdo.com/

小ロット
ＯＫ

試作
ＯＫ

ＳＮＳを活用した営業多様化するデザインを支える
事業内容と沿革

看板のフレームと塗装仕上げで時代を乗り切る
やまがみ まさ み

強み

取り組み

今後の展開

昔はメール便、
今はＳＮＳで営業活動

仕入先の工夫やネットの活用で
コスト低減

多様化する
デザインを支えるノウハウで勝負

バブルがはじけ、急速に仕事が減った

看板業も生き残りを賭けた競争の

これまで大手スーパーや金融機関、のは山上取締役がまだ入社して２年か時代。同社では当然コスト低減などの

ロードサイド専門店などの看板を手がけら３年目の頃。その逆境に対抗すべく、対策にも力を入れている。以前なら材料てきたが、看板もさまざまに変化してそれまでほとんどせずに済ませてきたや工具も、安全でしかも手軽さゆえ、きている。中でも最近目立つのが、ＦＲＰ

営業活動に本格的に身を乗り出した。

ずっと決められた仕入先から購入して（繊維強化プラスチック）などを使った

まず会社案内の冊子を手作りで作成きた。しかし、今は例えば鋼材なら板材

立体造形によるオリジナルデザインのし、平成９年ヤマト運輸が始めたメールとパイプ材とでそれぞれに強い業者からもの。

便を使って、狙ったエリアごとに順番に別々に仕入れるなどの工夫をしている。

しかし、これら立体造形を始めとする送り続けた。今月は北大阪、次は南「材料メーカーも生き乗りの時代。材料をデザインに凝れば凝るほど、中の鋼材

大阪、そして京都、兵庫、奈良といったただ売るのでなく加工も手がけている」の組み立て方に工夫の差が出てくる。

具合に、看板の取扱業者などに向け、という流れを積 極 的に利 用している

どんな材料をどんなプロセスで、どう組み

新規のつながりを求めて行動し続けた。

格好だ。

立てていくかでコスト、耐久性などが昭和５１年４月現社長の山上昌三氏がが、意外にも山上取締役は当初事業

結局、軌道に再び乗ったのは冊子を加えて、インターネット業者などの活用

創業、看板のフレームと塗装仕上げをを引き継ぐ意 思はなく、大学 卒業に送り出して半年ほど経ってから。驚いたも積極的だ。例えば仕上げに用いる

中心にこれまでやってきた。５年から６当たって就職活動に精を出していたとことに、そのときに発送した冊子を見た

研磨材は価格もさまざまだが、もちろんまた、看板以外の新規分野への進出

年前より経営を実質上任されている山いう。一転して入社したのは、ちょうど顧客から、数年経って問合せを寄せらどれを使うかで製品の仕上がりも変わも徐々にではあるが始めている。例えば

上繁則取締役が大学卒業後すぐに入現社長が仕事でけがをして入院するなど、れたこともあった。

る。それを街にある専門店などで買う

看板の代わりの旗物の取り付けに使う社したのはバブル全盛期。平成２年４

一時現場を離れざるを得なかった状況がそのときの営業活動は、今はフェイスと「１つのアイテムの数が多すぎて、後部材や、照明器具がＬＥＤに置き換わって月から９月の間、大阪市鶴見区と大阪あったから。しかし、その若さでバブル

ブックなどのＳＮＳを使ったものに変わっまで残り、無駄になってしまう」。ねじ

きているのに伴い周囲のデザインの府守口市にまたがる鶴見緑地で開催され後の厳しい時代も乗り切ってきた。

ている。仕事でも多くの企業がフェイスでもボルトでも同じこと。必要数だけ自由度が高まっており、マンションの決まる。同社はそのノウハウで勝負をしていく。

た「国際花と緑の博覧会（花の万博）」

昔と異なり今は 看 板もさまざまなブックなどを活用しているが、山上取締役

を仕入れることで無駄をなくす。一つ

玄関ホール周りの建築物関係を手がける

でもパビリオンや飲食店の看板を請けデザインで人目を引くことに主眼が置かは独学でそれらをマスターし、投稿しひとつの金額はたかが知れているが、ことも多くなってきている。

れる時代。同社はそんな看板を支える

続けている。

それが集まって全体のコストを下げるの当初からとにかく何でも「まずはやってに効果を上げている。そこにインターみる」の精神は変わらず、これからもそれネットを役立てているというわけだ。

を持ち味に、未来に挑戦し続けていく。

負ってきた。
そして、平成４年５月には有限会社として設立。まさに順風満帆な時代だった

ことで、街の移り変わりを演出していく。

生活・環境

代表取締役社長

短納期

部 品 部 材こう有限会社 錦鉄工所

34❶看板フレーム❷研磨作業も慎重に❸製作中の看板フレーム❹フレームの溶接にもプロの技❹●にしき てっ

機 械

❸
●

35

能美工業 株式会社

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工

❸
●

❹
●

み

こう ぎょう能美工業 株式会社

のう

み

たか

し

能美 孝司さん中量生産に特化
日本でのものづくりを追求
当社はＦＣ（片状黒鉛鋳鉄）、ＦＣＤ（球状黒鉛鋳鉄）などの加工で、月産１００個から１, ０００個の中量生産を得意としています。海外で生産する必要がない少量から中量の製品や特別な技術を必要とする製品の生産は必ず日本に残ると考えています。そのニーズを取り込むため日々
けんさん
技術力の研鑽に励んでいます。必要な設備の導入はもちろん、各種技能国家試験１級受験サポートなど人材育成にも積極的に取り組んでいます。

■主な事業内容

機械金属加工業■主な取引先（納入先）

油圧機器部品メーカー、船舶用エンジンメーカー、電力機器部品メーカー

住所／〒５７０−００３２
大阪府守口市菊水通３－１１－１７
ＴＥＬ／０６－６９９６－９２５１
ＦＡＸ／０６－６９９６－５３５１
創 業／昭和２６年３月
設 立／昭和４１年３月
資本金／２, ０００万円
従業員／２０名

高精度な加工技術で油圧機器関連の 複雑形状部品製造
事業内容と沿革

多品種中量生産で難易度の高い製品を製造

❺
●

強み

取り組み

今後の展開

長年のノウハウと技術力、豊富な材料調達先

各種技能国家試験に挑戦

海外に注力、
地元企業との連携も視野

主力製品のＳＷＰと周辺機器は製造設備への投資のほかに有能な人材主力である油圧機器業界の市場規が困難な複雑形状のワークが多く、取の育成にも注力している。１０年以上

模はそれほど大きくはないが、堅調にり付け治具の工夫や適切な切削順序

勤務した社員の中から希望者を募り、推移すると予想しており、今後は新興の見極めなどが必要で、長年培ったノ

各種技能国家試験１級の取得を会社と国を中心に需要が高まる特殊建機車

ウハウや技術力で対応している。また、してサポートしている。現在まで、マシ両、農業機械車両、産業機械など海製品の製造には 1,000 分の 1㎜単位

ニングセンター１級技能士１名、ＮＣ旋

外展開に力を入れる。設備も特殊装の高精度な加工技術が必要で大半の盤１級技能士４名の合格者を輩出した。

置やアイデアを生かした、より高度な社員がこの技術をクリアしている。

平成２９年も３名の挑戦を予定してい設備に進化させる。米国の品質管理も

ＦＣ（片状黒鉛鋳鉄）やＦＣＤ（球状る。今後は国家試験合格のためのノウ取り入れ、グローバルサプライヤーと黒鉛鋳鉄）などの材料は鋳造業者１１

ハウを蓄積し、仕上げ加工、研磨機、しての地位の確立も図る。

社、鋼材商社４社と直接取引し、安定保全技能など受験の分野を広げていく

調達が可能。単価や品質、納期など適考え。

また、所属する守口門真商工会議所会員企業との連携も視野に入れる。

昭和１５年、大阪市電気局（当時）

ローバルサプライヤーとして、建設機械・切な業者から選べることが、大きな強み

また、さらに技術を高めるため、平同会議所には世界に通用するオンリー

で技術士を務めた創業者の能美要氏

農業関連機械などの特殊車両用油圧となっている。工場には４７台のさまざ

成２５年からダイキン工業㈱内の技能ワン技術を持つ企業が多い。日本でしが、積算メーターの部品加工を行う「能ポンプや油圧モーターの主要部品であ

まな機械が並ぶが、マシニングセンター

オリンピックに参加している。平成２８

か製造できない特殊形状の部品を使用

美工業所」を設立。戦災で焼失し、昭るＳＷＰ（スワッシュプレート）や周辺（MC）１０台、ドリルセンター９台、ＮＣ

年には社員の山口崇氏が国内予選を勝している企業と機械加工面での協力体

和２０年に廃業したが、戦時中に感じ

機器、産業機械向け油圧製品の部品（数値制御）旋盤２６台、平面研削盤・ち上がり、１０ヵ国から１４９名が参加し制を模索している。

た米国との技術力の差がその後の経などを製造している。約５００種の多品

円筒研磨機各１台の設備は国内大手５

１０種目が行われるグローバル大会に

女性従業員の登用も進める。育児

営方針に生かされている。昭和２６年

種を取扱い、月産１００個から１, ０００

社から購入している。導入コストの削減

進出し「仕上げ加工の部」で銅メダル

中の女性にフレックスタイムを活用し、３月、機械部品加工業として新たに創個の中量生産を得意としている。
「大量や自社の加工に最も適した機械を選択を獲得した。能美社長は「今回は社員

２次元・３次元のＣＡＤ / ＣＡＭを用けんさん

業し、切削加工を中心に技術の研鑽を

生産品は海外に出てしまう。日本でのするためで、以前、機械工具商社に勤にとって世界的な技術レベルを体感でいた工程設計の補助作業などを任せる

重ね、大手企業の精密部品加工を手ものづくりを追求したい」と語る能美

めていた能美社長は「各メーカーの優れきる良い機会になったのではないだろ

予定。能美社長は「能力が高い女性ががけてきた。

孝司社長。難易度の高い製品で差別た技術力、発信力を最大限利用したい」

うか」と話す。

化を図る。

と語る。

現在はダイキン工業㈱の油機事業部

生活・環境

代表取締役

小ロット
ＯＫ

❶高精度加工を行う本社と工場❷ NC 旋盤での加工の様子❸ MC を使った加工❹円筒研磨機での加工❺山口崇氏が 3 位入賞

部 品 部 材

のう

機 械

❶
●

プラスチック加工❷●多い。子育てが落ち着いた人も採用したい」と話す。

やダイキン・ザウアーダンフォス㈱のグ

36

37

株式会社 橋本鉄工所

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工プラスチック加工

❸
●
機 械

❶
●

❷
●

もと

てっ

こう

しょ

株式会社 橋本鉄工所

はしもと

よしのり

橋本 佳典さん
60年以上に及ぶ経験と実績をIT化して難削材に挑戦する
ステンレスやチタンといった特殊綱を主に、旋盤・
M Ｃによる金属の切削加工を行っています。その実績は大型船舶やプラント工場、原子力発
電などにおけるバルブのほか、医療、食品、電子機器などで使われるノズルにまで拡がってきています。真骨頂はステンレスのほかハステロイ
やインコネルなど難削材といわれる材料にも積極的に挑戦していることです。IT 化によって一人ひとりが技術力を高めた社内体制がそれを支えています。今後は航空・宇宙、エネルギー、薬品・食品などへの展開も目指しています。
■主な事業内容

バルブ・ノズルなどの金属部品製造■主な取引先（納入先）

バルブメーカー、ノズルメーカー、
産業機械メーカー

住所／〒５７０−００３２
大阪府守口市菊水通２－６－２
ＴＥＬ／０６－６９９７－１２８７
ＦＡＸ／０６－６９９３－０３８９
創 業／昭和２６年４月
設 立／平成 ４年４月
資本金／１, ０００万円
従業員／８名http://www.hashimoto-ironworks.co.jp/

短納期

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

オンリーワン技術

難削材を中心に多品種小ロットに対応、すべての業務をＩＴ化
事業内容と沿革

バルブとノズルを 2 本柱に着実に拡大

強み

取り組み

今後の展開

チャレンジ精神で難削材を切削加工

ノウハウをデータ化、ＩＴ化を完了切削以外の加工も、取引先の拡大へ

同社は大阪府守口市の本社工場とまず難削材の加工を可能にしている従業員のうち２０代から３０代が大大阪府大東市の第２工場にて、旋盤・工夫の１つが、加工のノウハウについて半を占め若さが溢れる職場。ＩＴ化のマシニングセンター（Ｍ C）といった工作のデータ化の実現にある。データ化に進展で、「これまで新しい仕事に対して機械を組み合わせた両工場の連携でついては、注文を受け、加工する際に勉強できる機会がほとんどなく、ただ取り組んでおり、その加工材料はステン

過去の加工実績から加工注意事項など経験することを鵜呑みにするだけだっレスやチタンのほか、難削材といわれるのノウハウを情報化。それを取り扱うたのが、今ではすべての従業員が１か

ハステロイやインコネルなどの金属を主に従業員が共有し合うことで、効率を上

ら１０まで仕事をこなせるように、着実にする。顧客の精度要求などにも、図面

げ、技術の向上だけでなく不慮の事故な人材のレベルが上がってきている」と橋に従うだけでなく実際の使用用途からども未然に防ぐことができ、技術伝承も

本社長は手応えを話す。
「代わりの人

逆提案していけるノウハウを日々蓄積

スムーズに進んでいる。

がいないことを避けることで有給休暇

している。
よしのり

この情報化を進めるきっかけとなった

これら難削材といわれる材料は高温・のは、橋 本 社 長が 現会長（前 社 長）

生活・環境

代表取締役社長

企画力

部 品 部 材はし

38

❶多品種小ロットの難削材に対応❷加工手順などのデータはＩＴ化❸大東市内にある第２工場も取りやすくなり、職場の環境改善にもつながっている」と続ける。

昭和２６年４月大阪市鶴見区で創業

今の橋本佳 典社長は３代目。平成

高圧環境にも耐えることから宇宙・航空からの仕事を継承する際、会社の情「とにかく付 加 価 値の高いものにした「橋本鉄工所」は、ステンレスや

２６年１２月に就任した。これまで人間の事業や発電プラントなどにも採用されて報が会長に集約しフィードバックする

こそ挑戦のしがいがある」と話す橋本

チタンといった特殊綱を主に切削加工を腕に頼ってきた仕事が N Ｃ（数値制御）

いるが、切削性が悪く、また材料費もことがない状況による非効率性を肌に社長。今後についてもターゲットは明確行っている。大型船舶やプラント工業、に置き換わる時代になっても、これまで大変高価になるため、特性に合わせた感じたことだ。

で、難削材で多品種小ロット品の対応

原子力発電などにおけるバルブのほか、一つひとつ積み重ねてきた顧 客との加工をする必要がある。橋本社長は、以降、危機感を覚え I Ｔ化を進め、を主にしていく。ＮＣ旋盤の更新時期

医療、食品、産業機械、自動車など

コミュニケーションを強味にする。顧客「とにかく簡単なものであれば安く作る

今では、加工によるすべての業務で I Ｔを見計らって新しい設備も導入し、溶接に使われるノズルへ事業を拡げ、昭和からの要求にパターン化して対応できた

方法はほかにもある。我々でしかできない化が完了している。

４４年には現在の地へ移転した。さらに

従来とは異なり、困難な要求にもいつことをやっていく。そのための課題にはたい 考えだ。そして、「 航 空・宇 宙、や組立などの加工にも乗り出していき

平成４年に株 式会 社化、平成２７年

でも挑戦できる機会を狙う若さが武器だ。

ぶち当たっていく」というチャレンジ精神エネルギー、薬品・食品業界などへと２月からは大阪府大東市内で第２工場

そして、品質・コスト・納期のバランスにで対応している。この挑戦を実りある取引先を拡大してきたい」とまだまだを稼 働するなど、徐々に体 制を整え気を配る姿勢が、「図面に書いていないものにするために導入したのが I Ｔだ。

積極的な挑戦は続いていく。

ながら事業を拡大してきた。

ことまでわかる」というノウハウとなってあらわれている。

39

フィリールKIWAMI NO MORI

金 属 加 工プラスチック加工❸●❶レゲエをイメージしたエネルギッシュな社内❷難削材を中心にさまざまな金属加工を手がける❸自動機と汎用機を併用して加工❹若さあふれる長期的な成長に期待❺ベトナムにも拠点を設置

❶
●

こう

の

りょう た

河野 良 太さん
難削材を中心に金属加工で「ほんまもん」を届ける
平成２６年の創業以来、チタンやニッケル合金など難削材を中心とする金属加工を手がけています。社名は好きな音楽のレゲエで使われるジャマイカのパトワ語にちなんでおり、「『ほんまもん（本物）』を世の中に送り出す」という技術を追求する決意を込めました。平成２８年春にはベトナムに拠点を設置し、現 地の日系協力会社を活用した加工も行っており、低コストの要望にも対応しています。これまで他社からの紹介案件を中心に手がけてきましたが、人員体制も整ってきたため、この春から法人化し、それを機に営業活動を本格化する予定です。
■主な事業内容

難削材を中心とする金属部品加工

短納期

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

オンリーワン
技術

海外
対応

連携力

若き社長 が 独自の技術力を追求する金属加工業

強み

会社員時代にノウハウを培い２０代で創業

難削材を中心とする金属加工で多様な業界に部品供給

汎用機と自動機を併用し、「本物」の加工を実現

今後の展開

委託加工から自社加工へ、
ベトナムに工場設置

河野代表は会社員時代から周囲に河野代表は、好きな音楽のレゲエで社内でノウハウを共有し、ベトナムの将 来の起 業の夢を語っており、その使われるジャマイカのパトワ語にちなん協力工場も確保できたため、加工体制

目標に向かって必要なノウハウを日々で社名をつけた。
「『ほんまもん（本物）』が整ったとして平成２９年春をめどにの業務の中で蓄積してきた。加工機のを世の中に送り出す」という決意が込め

法人化する。それに伴い、本格的にチップの選択や潤滑油の選定など「難られている。本社内も南国ムード漂う

営業活動を開始。河野代表自ら全国

しい加工を実現するための条件の工夫

カフェを思わせる一角があり、明るいの 企業 訪 問を行う。ホームページとをいろいろと試させてもらえる環境だっエネルギーに満ちあふれる。

パンフレットも作成中で、「ベトナムでた」と振り返る。自らの経験で得た難事業内容と沿革

取り組み❺●

同社の「ほんまもんの加工」を支えて加工対応できる点を生かし、加工事例

加工実現の方法が同社の財産となっているのは、フライスと旋盤の汎用機との価格も明記して特徴を出す」と河野おり、社員にも積極的に伝えている。

自動加工機を広く使いこなすノウハウ。

代 表は明かす。平 成２８年１０月期

ベテランの技術者が多い金属加工業

加工手段を限定しないことで、あらゆるの売上高４, ０００万円から、平成３０年

で、２０代 創業者の挑 戦は目を引く。

依 頼 に 対 応 できる。自動 加 工 機 は１０月期には同１億円への成長を目指す。

「製造業で独立するのが 夢だった」

なく、より低コストの加工のニーズにも河野代表の意欲に対する周囲の評価は「チップの精度が上がっているため、熱短納期や高精度が必 要な小ロットと語る河野良太代表は、平成２６年に応える必要があると考えるようになった。

高く、案件の紹介は創業以来後を絶たによる変形を考慮しながらいかに安定加工は日本で、低コストが求められる

こう の２０代半ばにして「フィリール」を創業

平成２８年春にはベトナムに拠点を設け、ない。会社員時代の知人やフィリール

させるかがポイント」と河 野 代 表は

量産加工はベトナムで行う分担体制をした。独立前に勤務していた金属加工

１０社以上の日系協力工場を確保。低

本社周辺の製造業などから顧客の紹介語る。一方、低価格で加工を請け負う進める。現在、ベトナムの拠点は品質会社での作業経験を生かし、チタンやコスト加工への要望に対応する体制をが次々と舞い込んでいる。
「多くの応援海 外 製 造 業との競 争 への危 機 感は管理拠点として２名体制だが、３年後を自動車部品メーカー、工作機械部品メーカー、航空機部品メーカー、医療機器部品メーカーなど

ニッケル合金など難削材を中心とする構築した。

があって軌道に乗り、営業に回る時間

強く、日本の独自技術として汎用機のめどにベトナムで５０名規模の自社工場

金属部品を手がける。ユーザーの業界

一方、本社工場は平成２８年に４名もないほど」と河野代表は語る。若さ

技術を磨いている。さまざまな依頼をの設置も計画している。本社でも、より住はさまざまで、自動車部品や工作機械体制とし、複数の案件に対応できる。

そのものも武器となっており、長期的実現するために「いかに加工方法の引き

高精度を実現する測定機など設備をさらに充実させ、世界との勝負に挑む。

■主な取引先（納入先）

所／〒５７０－００４３
大阪府守口市南寺方東通６－１１－１２
ＴＥＬ／０６－７４９３－８８６４
ＦＡＸ／０６－７４９３－８８７１
創 業／平成２６年１１月
資本金／５００万円
従業員／６名部品などの定番の依頼に加え、航空機

短納期や高精度が必要な小ロット加工

な部品供給体制を求めるユーザーから出しを持っているかが重要」と河野代表

や医療機器など、より品質管理が求めは日本で、低コストが求められる量産

熱い期待を寄せられている。

は力を込める。
「一発で仕上げようとられる業界からの依頼もこなす。

加工はベトナムで分担する体制を整えた。

生活・環境

代表

企画力

❹
●

部 品 部 材

フィリール

機 械

❷
●

横着してはいけない」と戒める。

多くの案件をこなすうち、高品質・高付加価値の加工を追求するだけで40

41

2 017 極 の 守 _ 2 017. 0 4 . 0 4

株式会社 プロトワーク

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工た むら

つね の しん田村 常之進さん
時代のニーズに応じた
ベストな対応を「プロトワーク」は試作品製作をはじめて、２０年が経ちました。世界中のお客様から指名され、そして必要とされる企業を目指して顧客のニーズをいち早く捕らえ、全社員とともに時代に合った技術やサービスを見いだし、常にベストなやり方を進化させてきました。また、品質・精度を向上させるため技術力を高めてきましたが、現在ではさらにスピードも求められています。
そこで年中無休２４時間受注の生産体制で短納期を強みにした。どこよりも早く対応できる樹脂・金属切削専門の試作屋です。
■主な事業内容樹脂 切 削 加工、金 属 加工、小ロット
量産加工■主な取引先（納入先）

自動車メーカー、半導体設備メーカー

住所／〒５７０－００４４
大阪府守口市南寺方南通１－５－２６
ＴＥＬ／０６－６９９３－６３６１
ＦＡＸ／０６－６９９３－６３６２
創 業／平成８年 ８月
設 立／平成８年１１月
資本金／１, ０００万円
従業員／３３名

http://www.plot.jp/

42

小ロット
ＯＫ

試作
ＯＫ

若手の推進力でスピード試作、
不良品率ゼロを目指す
事業内容と沿革

樹脂から金属へ生産体制を強化

❺
●

❻
●

強み

取り組み

今後の展開

若手を育成、
ウェブシステム導入で残業軽減

若手採用に企画提案

若手の獲得に
若手の視点を取り入れる

平均年齢が３０歳で、女性社員の割合

新しい視点で製品販売の戦略を練ろう

新規顧客獲得へ、短納期に重点をが全体の約３０％という、若手と女性のと、平成２１年から２２年にインターンシッ

置く。時代のニーズに応じ「スピード

働きやすい職場が同社の強みだ。平成

プ生を１名から２名ずつ半年間受け入れ、試作 . ｃｏｍ」を通したネットによる簡易２８年度入社は３名全員が女性の新卒

自社製品の販売・営業戦略を担当させた。

注文から、いち早く高品質な製品を納品社員。社風は「大学のサークルのよう」大学との関係を築くとともに若者の新鮮する体制を強化する。同時に、新たなという。難加工機のプログラムもゲームなアイデアを取り入れるメリットを得られ視点からの社内体制の整備、製品開発

感覚で生き生きと楽しみながら学ぶた。一方で、近年の採用難を受け、平成は今後も重要視する。従来の就活サイト

社員が目立つ。若い社員を中心とした

２９年はインターンシップを再開し３月下での採用活動に依存し、合同企業説明

新鮮な視点からの有給休暇や育児休暇

旬から人事として採用活動戦略を練る。

会から面接試験へ持って行く方法にはなどの提案を採用し、社内体制を整備

田村社長は「インターンシップ生が学生を限界がある。若者の視点から学生へアしてきた。同社は委員会制度を設け、採用する過程で、学生の視点から、大手

プローチするためにインターンシップ生を

安全管理委員会、レクリエーション委

企業の製品技術を支える中小企業のもの

人事に活用し、若者がものづくりの魅力づくりの魅力をＰＲしてほしい」と話す。

に直に触れて興味を持ち、同世代の若者

平成８年、ブローカーとして事業を現在は、樹脂や自動車のエンジン

員会、空調委員会など全９つの委員開始した。
「ものづくりをしたい、もと部品に使用されるアルミなどの軽金属会を導入し、安全帽や作業靴の着用

もとはマンションの一室での営業で始の試作から、半導体洗浄設備の部品ルールから社内電気全てのＬＥＤ化な

まり、工場を借りてスタートした」と田村の量産加工までを手がける。試作品はどまで、委員会での提案を実践した。

つね の しん生活・環境

代表取締役社長

短納期❶５軸加工機とマシニングルーム❷製品の最終仕上げ❸本社２階エントランス❹メスでシリコーン型を切開❺画像測定器で検査中❻クリスマスイルミネーション

部 品 部 材株式会社 プロトワーク

❹
●

機 械

❶
●

❸
●

プラスチック加工❷●に伝える経験を増やしていく考えだ。

スピードアップで生産力強化

平成３７年を目途に金属加工を現在の３０％から７０％までに増やし、軽常之進社長は話す。リーマンショックを

年間約３，０００種類、小ロットでの量産

平成２７年にはウェブシステムを開発

新規顧客の獲得へ平成２８年から展示

金属を活用した自動車部品を現在の受け、樹脂の受注が減少。リスク分配

品は年間約５０種類を製作し、短納期し、社内の労務管理に役立てている。

会への出展も始めた。自社ウェブサイト

１０％弱から３０％、医療機器や航空の必要性に気づき、「今ある設備でできるでの対応力の強化に努める。東京オリ出退社時間や勤務場所などの情報を「スピード試作 . ｃｏｍ」を作成し、顧客

機部品の製作も始め、各２０％ずつまでものを作ろう」と、樹脂中心からアルミ

ンピック後の平成３２年（２０２０年）以

社員全員がクラウド上でオンライン共有。

のニーズに素早くタイムリーに対応して伸ばす。田村社長は「国内事業で着実など軽金属の切削を始めた。難加工を降を見据え、今後は金 属 加工の分 野

導入前は月あたりの平均残業時間は納品する。年中無休で２４時間対応、に裾野を広げて海外展開を再開させ、要する自動車部品の需要が増加、平成を医療や航空機分野へ広げるために、

６０時間だったが、現在は３０時間ほど。

納品のスピードを上げることも１つの平成３０年３月期の売り上げは前年より２１年に５軸加工機を導入して以来金属

ステンレス、チタン、インコネルなどの「誰が何時に退社するかを全員が把握技術。平成２８年８月に商標を取得し、

５, ０００万円増加して５億円を達成し、切削加工を本格的に開始し、引き合い

軽金属のテストを行い加工体制を整備するので時間の意識が高まり、劇的にサービスを開始した。以来、従来の月当

平成３７年へ向けて弾みをつけたい」

が増えた。

している。

残業が減った」と田村社長は話す。

たり約１０件から約３０件へ受注が伸びた。

と意気込む。

43

2 017 極 の 守 _ 2 017. 0 4 . 0 4

むらまさ工作所

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工さく

しょむらまさ工作所

く

め むら

まさのぶ

久米村 正信さん
旋盤工として35 年以上の経験で汎用旋盤を使いこなす旋盤を専門に省力機械の部品加工などを主に手がけています。設備は汎用旋盤とＮ
Ｃ旋盤。旋盤工として３５年以上の経験を積み重ね、短納期の加工にも汎用旋盤や自作の刃物（バイト）などで柔軟に対応しています。旋盤工として大切なことは汎用旋盤の経験だと考えます。鉄を削っている感覚を直接自分の手で感じることが必要だからです。バイトを自分で研ぐことも汎用旋盤の時代には当たり前のことでした。創意工夫に優れ、どこへ行っても工場長を任せられるような人が“職人”です。そのような職人になれるよう日々努めています。
■主な事業内容

旋盤加工

小ロット
ＯＫ

試作
ＯＫ

旋盤特化で、省力機械部品など
単品モノ、短納期加工に対応

❹
●

❺
●

強み

取り組み

今後の展開

加工形状に適したバイトを自ら研いで製作

汎用旋盤使いこなし
厳しい要求に応える

取引先との長い関係を見据え、後継者を育成汎用旋盤を使いこなす技術力が強み「工作 機 械の中でも旋 盤は難しく、

久米村代表が叔父の下で修業しただ。ＮＣ旋盤が普及して久しいため、汎用

修業は１０年かかる」と説明するようにのは通算５年。その後は自力で腕を磨い

旋 盤を使い続けている町工場は減る

マザーマシンとされる工作機械の中でもてきた。
「職人に１０年ぐらいつき、みっ

一方。しかし久米村代表は「加工時の旋盤は特別。しかし汎用旋盤を使いこ

ちり教わりたかった」と振り返る。しか刃物（バイト）に対する限界は、実際になすことができる職人の数は減り続け

し職人の数が減ってしまった現在、周

目で見て音を聞かなければわからない。

ている。そのため同社でも独立前に勤囲が求めるのは後継者の育成だ。ちょ手に伝わってくる切削の感覚も欠かせめていた企業から仕事が回ってくるほか、

うどそんなタイミングで、長 男が 平成ない」と話し、職人にとって汎用旋盤の口コミによる紹介で旋盤加工の依頼が２９年春に同社へ入社。
「一から仕込

飛び込んでくる。
「旋盤工を探している

んで育てていかないといけない」という

ところが多い」と久米村代表は話す。

久米村代表の言葉には力が込もる。

経験が重要であることを強調する。

事業内容と沿革

旋盤工一筋。独立して汎用旋盤と汎用ＮＣ旋盤を導入

汎用旋盤を使いこなすことで、短納期の注文にも素早く対応できる。
「実物

旋盤工でもっとも重視しているのは

わずか１０坪の貸し工場からスタートを持ち込んできて、今すぐ削ってほしい“真円と歪み”という。鉄を削ると熱でした同社だが、最近になって２０坪の

平成１９年に独立を決め、「むらまさ

加工を２日から３日だけやらされたことと頼まれることもある」と話す。依頼さ膨張したり曲がったりする。それでも工場に引っ越した。長男の入社もあって、工作所」を立ち上げた。久米村正信代表があったが、とにかく早く旋盤に戻りた

れた加工形状に適したバイトを、自ら「仕上げの段階でちゃんと真円が出ていずれ汎用旋盤をもう１台導入したいが金属加工の世界に入ったのは３５年くて」と、自身も旋盤にこだわってきた。

グラインダーで研いで用意できるのもいることが旋盤工として一番大事なこと」

考えだ。長男が汎用旋盤を使いこなせる以上前。旋盤工だった叔父の鉄工所

現在の設備は汎用旋盤と汎用ＮＣ強みだ。
「どうやって加工したのか教えと強調する。

ようになったら、さらに汎用ＮＣ旋盤もで休みの度にアルバイトをした高校生（数値制御）旋盤が１台ずつ。独立時てほしいと納品先から言われることも結鉄工所時代からだ。その時以来、旋盤工一筋に中古の汎用旋盤を購入し、その後に構ある」という。

住で歩んできた。

■主な取引先（納入先）

所／〒５７０－００４３
大阪府守口市南寺方東通５－２３－１３
ＴＥＬ／０６－４２５０－２６１５
ＦＡＸ／０６－６１１５－５５７５
創 業／平成１９年７月
従業員／２名自らバイトを研いで製作するのも旋盤

生活・環境

代表

短納期

❶独立時に購入した汎用旋盤❷２台目として
汎用ＮＣ旋盤を導入❸刃物（バイト）は自ら研ぐ❹汎用旋盤で円弧を加工❺さまざまな加工部品部 品 部 材

こう

❸
●

機 械

❶
●

プラスチック加工❷●追加導入できるスペースは確保した。

工としての技。例えば旋盤で円弧を削り得意先と良い関係を築けているだけに新品の汎用ＮＣ旋盤を追加した。省力「昔の職人は皆、自分で刃物を作って出すには既製のチップだけでは限界が「この先、１０年や２０年にとどまらず、

叔父の鉄工所からスタートを切った機 械の部品などの一品加工を主に手いたが、最近は誰もグラインダーの前ある。しかし特 注品に頼れば時間ももっと先まで取引関係を続けていきたい」

旋盤工としてのキャリア。独立までにがけ、検査機や試験機などの精密なに立たなくなっている」と指摘する。汎費用もかかる。同社では自作のバイトと考えており、「（自分と息子で）『１＋ 1

さらに３社で旋盤工として働き続けた。

部品の加工依頼も多い。旋盤加工専門

用旋盤と同様、バイトを研ぐことがでと汎用旋盤を使いこなすことで、顧客が３』になれば良い」と話し、自身も勤務したのがフライス加工がメインのの町工場として、中小企業の町を支えきる職人も減ってしまった中で、同 社の厳しい要求に応えている。

企業ばかりだったことから、貴重な旋盤ている。

は職人仕事を守り続けている。

職人としていつまでも現役にこだわり続ける。

工として重宝されたという。
「フライス

44

45

2 017 極 の 守 _ 2 017. 0 4 . 0 4

八剣電解 株式会社

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工かい

八剣電解 株式会社

かたぎり

たか

お

片桐 敬雄さん
電解研磨を通じて、取引先の要望に応えていきます昭和２２年に創業したステンレスに電解研磨を手がける金属表面処理会社です。これまで真空ポットの内側部分や半導体製造装置、医薬品製造装置などを手がけ、取引先の要望に応えてきました。平成２５年に大型タンクの電解研磨ができる工場を開設し加工範囲は広がっています。今後は、他の業界よりクリーンさが求められる食品業界で電解研磨の需要があるとみて新規取引先を増やしたいと考えています。これからも電解研磨のノウハウを駆使して、日本企業が得意とする生産技術の質を落とさないよ
う、プロの目線で生産をサポートしていきます。
■主な事業内容ステンレス、ハステロイの電解研磨、バフ研磨、酸洗、現地施工（電解研磨、不動態化処理、化学洗浄）■主な取引先（納入先）

医薬品製造メーカー、工場設備メーカー

住所／〒５７０－０００２
大阪府守口市佐太中町２－３４－４
ＴＥＬ／０６－６９０２－２２２１
ＦＡＸ／０６－６９０２－８０３５
創 業／昭和２２年４月
設 立／昭和３５年４月
資本金／１, ０００万円
従業員／１５名

http://www.yatsurugi-denkai.co.jp/

短納期

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

オンリーワン
技術

海外
対応

連携力

ステンレス製品に最適 な電解研磨を提案
事業内容と沿革

創業７０年、取引先のニーズに柔軟に応える

強み

取り組み

今後の展開

長年の電解研磨で蓄積したノウハウ

専任担当者が見積りから作業終了まで対応

新分野である
食品業界への売り込み

ステンレス鋼の電解 研磨において、平成４年から半導体製造装置や医薬創業当初からこれまで自動車部品、

職 人の蓄 積したノウハウを持つのが品製造装置などを持つ工場向けに、大魔法瓶、半導体製造装置、医薬品製強み。これまで熟練工を中心に顧客の型タンクや配管など製造ラインに電解研造装置などにめっきや電解研磨を手がけニーズに応えてきた。電解研磨の加工

磨を手がける事業を始めている。現地

るなど、そのときどきの要望に応じて加で難しいのは、電解液の扱い方と加工で作業する際は５名１組のチームを作

工物は変わってきたが、同社が次に狙物の形状に沿った電極の製作の２点

り、うち１名を専任担当者に指名していう分野は食品業界だ。片桐社長は「食だ。加工物の用途により電解液は成分る。担当者は工事の見積り作成から作品業界は医薬品業界と同じくクリーンや 作り方が 変わってくる。そのため、業手順の組立、作業終了後の報告書

な環境が求められ市場規模が大きい。

電解液の濃度や加工物への吹き付け作成、取引先との電話対応まで、１人

ニーズは必ずある」とし、これまでの方法、時間、温度に細心の注意を払わ

ですべてを担当する。そのため情報がノウハウを大いに生かせるとみている。

なくてはならない。
また、曲線や奥まった部分がある「八剣電解」は昭和２２年創業の金属

炊飯ジャーや魔法瓶の外側部分を手がタンクや配管などには、その形に合う

表面処理会社で「ステンレスをピュア

け、昭和３８年に本社を大阪府守口市

ように電極を一から作っていくが、加工一元化でき、「電解研磨において長け

その中でも魅力的なのがお酢や醤油のた社員が顧客の要望に対して対応できメーカー、製造時に塩を多く使う食品る」と片桐社長は利点を語る。
今後の課題は、若手社員を育成してに」をモットーにステンレス鋼の電解に構えてからは、真空ポットを最盛期で物と電極との隙間を一定間隔にしない

担当者の数を増やすことだ。現在は研磨を中心に手がけている。電解研磨

１日に１万本加工していた。その後は半と、金 属 表 面の 光 沢がぼやけたり、３名（うち見積りを作成できるのは１名）

会社だ。これらの会社では原料の酢酸や塩によりタンクや配管などが腐食しやすいという。
そこでクリーンな環境が求められるは電気が正極から負極へ流れる性質を導体製造装置から医薬品製造装置へと

表面に凹凸が発生したりして加工物のがその役割を担っているが、会社の発現場でも使える電解研磨を食品会社に利用して金属表面を溶かす技術。加工

クリーンな環境で用いる装置の加工が品質が 落ちてしまう。同 社には長年

展には担当者を３名以上に増やす必要

提案していく。
「装置表面に数 nm（ナノ

対象物に手指の脂やキズを付けること増え、現在は医薬品向けが全体の売電解研磨に携わる熟練工が３名おり、がある。この業界に４０年以上携わっ

メートルは１０億分の１ｍ）の薄い無害

なく凹凸のない表面に仕上げる。また

上高の約７０％を占める。平成２５年

彼らが持つノウハウなどを駆使することてきた片桐 社長は「人材育成に最 低のクロム膜を生成するため、未加工の加工中に膜が生成されるため、装置のには摂津工場（大阪府摂津市）を開設

で、顧客の要望にあった加工ができる。

１５年はかかる。失敗にくじけず日々の装置より耐食性を高められる」と片桐

耐久性が向上しさびにくくなる。

し、高さ３ｍ以上の大型タンクに対応

片 桐敬 雄 社 長は取引先が 電 解 研磨

仕事をこなし、数多くの経験を積んで社長は力説する。今後は「食品業界で創業当初は自動車部品にめっきを施していたが、昭和３５年、岐阜県から大阪市に移転後は電解研磨をメインにたか おするなど同社の加工範囲は広がってい後の加工物を見て「加工前との違いに成長してほしい」と若手社員にエール

取引先やリピーターを増やして、食品る。

驚いてくれたときが一番うれしい」とを送る。

事業を医薬品事業に続く第２の柱にし

語る。

生活・環境

代表取締役

企画力

部 品 部 材つるぎ でん❶工場内に並ぶタンク（摂津工場）❷洗浄前の既設タンク❸洗浄後の既設タンク（現地施工）❹電解研磨後のバルブ部品❺電解研磨後の攪拌装置❻本社社屋外観

❻
●

❺
●

や

46

❹
●

機 械

❶
●

❸
●

プラスチック加工❷●ていきたい」と意気込む。

47

2 017 極 の 守 _ 2 017. 0 4 . 0 4

株式会社 淀川製作所

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工

せい

さく

しょ

株式会社 淀川製作所

お

ぐら

のぶゆき

小倉 庸敬さん
誰もがわくわくする「ものづくり」を目指します昭 和３６年に父の小倉義久が創業して以来、農機具や医療機器に使われる部品の試作品を手がけています。
「おもしろいものづくりがしたい」の思いが、地域の町
工場や住民を巻き込んだ一大プロジェクトに発展し、多くの人の協力によって電気自動車「Ｍｅｇｕｒｕ」は完成しました。ここ
からものづくりの楽しさを多くの人に感じてほしいと思い、本社工場内に“ものづくり”を語れる空間を設け、現在では交流会を２ヵ月に１回開いています。これからも、地域の企業や住民と協力して、守口や大阪が元気になるものづくり企業を目指します。
■主な事業内容

試作品の設計・製造、小型電気自動車の製造・販売■主な取引先（納入先）

家電メーカー、農機具メーカー

住所／〒５７０－０００５
大阪府守口市八雲中町１－１３－６
ＴＥＬ／０６－６９０９－１７７０
ＦＡＸ／０６－６９０８－５７３５
創 業／昭和３６年４月
設 立／昭和４８年４月
資本金／１, ０００万円
従業員／１６名

http://yodogawa-ss.com/

48

短納期

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

オンリーワン
技術

海外
対応

連携力

あなたの夢を“かたち”にする
商品開発のベストパートナー
事業内容と沿革

ＥＶ（電気自動車）「Ｍｅｇｕｒｕ」で注目集める

強み

取り組み

今後の展開

社内や外部の協力で完成品まで仕上げる
加工体制

本社工場の一部を地域住民に開放中国の加工会社との協力で、組立に注力

強みは溶 接から製 缶、機 械 加工、

平成２８年６月に、地域住民や町工場

現在、ＥＶ関連の売り上げは全体の組 立まで一貫した製作ができること。

の職人らが気軽に情報交換ができる

１０％ほどで「今後は電車型ＥＶなど自社

創業当時は溶接と製缶のみの加工だっスペースを本社２階に開設した。ＥＶ

製品の売り上げを伸ばしたい」と小倉

たが、平成１７年頃に近隣の町工場がプロジェクトの後「守口市内に住民が社長は話す。電気自動車「Ｍｅｇｕｒｕ」

廃業すると聞き、旋盤やＮＣ（数値制御）

気軽に話せる場所がほしい」との小倉の宣伝効果もあり会社全体の仕事量

加工機などを買い取ったことで、完成

社長の思いを込めたスペースは約６０㎡

は以前より増えている。この状況が続品まで自社でできる加工体制を整えた。

で、番傘や琴などのインテリアで落ちけば設備や人数の面で加工が追いつ「守口市でここまでの加工ができる所は着いた雰囲気を演出し、会合のほかに

かず、付加価値の高い完成品の製作少ない」と小倉社長は胸を張る。

軽食や研修会などもできる。

に人手を割くのが難しい。そこで平成
しんせん

２９年度から中国・深圳の金属加工会

また、社内には顧客の求める要望を

同年８月には地域住民や町工場の図面に落とし込める工業デザイナー１名

関 係 者 が 中 心となり「 Ｍｅｇｕｒｕ

社と協力して、切削など機 械 加工のや、デザイナーの図面を形にできる経歴

倶 楽 部」を発 足させ、２ヵ月に１回外注を始める計画だ。現地の協力会社「淀川製作所」は昭和３６年創業のデザイン事務所や地域の金属加工

２０年以上の旋盤工や溶接工、プレス機のペースで毎 回３０名ほどがお互いに材料の仕入れと加工を任せ、加工した

金属部品加工会社で、「みんながわくわく会 社など数十社の協力を得て、平成を用いて設計図と寸分たがわぬ曲線をに親交を深めている。中には大阪府松部品を日本に運び組み立てる。これにするものづくり」をモットーに農機具の２２年に番傘をイメージした和風テイスト

作れる加工歴３６年の職人などが在籍

原市や京都府から駆けつける人もいて、より、加工コストを従来より抑え、同社

エンジン周辺部品や照明器具の試作品、のＥＶ「Ｍｅｇｕｒｕ（メグル）」を完成さしている。さらに守口市の工業刃物メー

回を重ねるごとに参加者が増えている。

では溶接や製缶、組み立てに注力でき大学や研究機関で使われる試験片などせた。これが契機となり現在は遊園地

カーやプラスチック成形メーカー、京都

平成２９年 3 月までに交流会が４回るという。短 納期が 求められる部品を手がけている。特注品や小ロットのやイベント向けにＥＶ荷 物運 搬 車やの漆塗り職人などとつながる小倉社長

開かれ、参加者の中には仕事の幅がについては従来通り日本で製作する。

うるし加工が多く、売り上げの９０％を試作品

電車型ＥＶ（ロードトレイン）などの特殊の人脈も生きて、ＥＶ「Ｍｅｇｕｒｕ」の広がった人もいるという。小倉社長はまた、平成２９年からは、同社の子会社が占める。同社が全国的に注目を浴びた搬 送車両を製作している。最 近ではような製品にも対応できている。小倉「さまざまな立場の人との交流によって、がドイツのメーカーから輸入していた

だんじりのが平成２１年に始めたＥＶ（電気自動車）

車体が地 車の形をしたＥＶを作るなど

社 長は「自社の 加 工体 制のほかに、多くの人に『ものづくり』で夢や希望を

トンネル工事用シート溶着機の内製化もを製作する「あっぱれ！ＥＶプロジェクト」。

守口を代表する会社として成長を続け取引先や地域住民の協力がなければ、感じてもらえる場にできれば」と目を始まり、これらの取り組みで売上高をリーマンショックで落ち込む守口を元気にている。

今の『 淀 川製 作所』はなかった」と輝かせる。

引き上げる計画だ。

のぶゆき

したいと小倉庸 敬社長が中心となった

生活・環境

代表取締役

企画力

部 品 部 材がわ

❶ＥＶ「Ｍ e ｇ u ｒ u」
❷電車型ＥＶと淀川製作所の従業員❸「Ｍ e ｇ u ｒ u 倶楽部」の様子
❹イベントで人気の電車型ＥＶ❺手がけている小型精密部品❻熟練工の目が光る

❻
●

❺
●

よど

❹
●

機 械

❶
●

❸
●

プラスチック加工

❷
●

振り返る。

地域活性化の取り組みだ。

49

2 017 極 の 守 _ 2 017. 0 4 . 0 4