取扱説明書及び部品表

ＲＢ１０８３ＴＢ
ＣＲ１０８３ＴＢ

本製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。
お読みになった後も大切に保管してください。
本取扱説明書はお手持ちのスマートフォンやタブレットからアクセスすることができます。

は

じ

め

に

このたびは本製品をお買い上げいただき、ありがとうございました。
この取扱説明書は、パワーロールベーラ・パワーカットロールベーラの取扱方法と使用上の注意事項について記載しております。ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお
読みのうえ、正しくお取扱いただき最良の状態でご使用ください。
●お読みになったあとも必ず製品に近接して保存してください。
●製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
●この取扱説明書及び部品表を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い上げの販売店
または弊社にご注文ください。
●本書は、 注意 として製品自体の損傷防止に関する留意事項を記載しております。
●なお、品質・性能あるいは安全性の向上のため、使用部品の変更を行うことがあります。
その際には、お手元の製品と本書の内容が一致しない場合もありますので、あらかじめご了承ください。
●ご不明な点やお気付の点がございましたら、お買い上げの販売店または当社にご相談
ください。

警告サイン
印付きの下記マークは安全上、特に重要な項目ですので、よく読んで必ずお守りください。

危険

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示
します。

目

次
安全に作業するために・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1

本製品の使用目的とサービスについて・・・・・・・・・・・・・・・・・ 19
各部の名称とはたらき・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 20
1．各部･･･････････････････････････････

20

2．モータ、センサ類･･･････････････････

21

3．付属品･････････････････････････････

23

トラクタへの装着・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 25
1．装着のしかた･･･････････････････････

25

2．ユニバーサルジョイントの取付け･････

25

3．コントロールボックスの接続･････････

27

運転に必要な装置の取扱い・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 29
1．油圧装置の取扱い･･･････････････････

29

6．ピックアップ装置の取扱い･･･････････

41

2．コントロールボックスの取扱い･･･････

30

7．Ｖヒッチの取扱い･･･････････････････

42

3．トワインの取付け･･･････････････････

37

8. 切断装置の取扱い（ＣＲタイプのみ）･ 42

4．自動注油装置の取扱い･･･････････････

38

9．底板ダウン装置の取扱い･････････････

5．安全装置の取扱い･･･････････････････

39

10．テールランプの確認･････････････････ 43
11. 梱包圧感知装置の取扱い･････････････ 43

作

業

方

42

法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 44

1．作業前に･･･････････････････････････

44

5．コーナーでの走り方･････････････････

45

2．ＰＴＯの回転速度･･･････････････････

44

6．ブザーが鳴ります･･･････････････････

45

3．拾い上げ方法･･･････････････････････

44

7．ベールの放出･･･････････････････････

45

4．作業速度について･･･････････････････

45

8．傾斜地での作業･････････････････････

45

9．作業手順･･･････････････････････････

46

作業前の点検について・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 47
点検一覧表･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････

47

簡単な手入れと処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 48
1．チェンの張り調整･･･････････････････

48

5．長期格納時の手入れ･････････････････ 50

2．切断ナイフの手入れ（ＣＲタイプのみ） 48

6．コネクタの保管と清掃について･･･････

50

3．タイヤの点検･･･････････････････････

48

7．センサの調整･･･････････････････････

50

4．各部の注油・グリスアップ･･･････････

49

8．マグネットの配置･･･････････････････

51

不
付

調

診

断・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 52

表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 55

1．主要諸元･････････････････････････････････････････････････････････････････････････

55

2．主な消耗品･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････

55

3．電装-1･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････

56

4．電装-2･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････

57

安全に作業するために取扱説明書と本機に貼ってある
表示ラベルをよく読み、機械の使い方をよく理解したうえで使用してください。また、機械を点検して異常がないかを確認してから使用してください。
機械を貸すとき、または所有者以外が運転するときは、運転方法を指導し、本書も貸与
し必ず読んでもらってください。

１．本機を使用するにあたって（１）使用する人の条件
次の項目に該当する場合は本機を使用しないでください。
●飲酒したとき。
●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により正常な運転ができないとき。
●妊娠しているとき。
●取扱方法を熟知していない人。

（３）適応トラクタ以外への装着厳禁
下記の装着条件に合致するトラクタ以
外には装着しないでください。
●適応トラクタ馬力型

式

馬 力 ｋＷ（ＰＳ）

ＲＢ１０８３TB

２２．１～４７．８（３０～６５）

ＣＲ１０８３TB

２９．４～４７．８（４０～６５）●ロワーリンク規格：カテゴリⅠ・Ⅱ●ＰＴＯ回転速度 ：５４０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)●電源用バッテリ ：ＤＣ１２Ｖ（２）使用する人の服装
機械に巻き込まれたり、滑って転倒したりする事故を予防するため、首巻き・腰タオルをしないで、ヘルメット・
滑り止めの付いた靴を着用し、だぶつ
きのない作業に適した服装で安全な作業をしてください。

（４）装着時の前後のバランス確認
トラクタに装着（連結）した作業機の最大積載状態において、トラクタ前輪にかかる荷重は、総重量の２０％以上前輪に作用していることが必要です。
もし、不足するときはトラクタ指定のフロントウエイトを取付けて、２０％以上を確保するか、できなければ装着（連結）しないでください。
（５）バランスウエイトの取付け
トラクタのバランスウエイトは指定された部分に指定されたウエイト以外は取付けないでください。

-1-

安全に作業するために（６）機械の改造厳禁
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
また、改造をしないでください。

（２）作業前の点検・整備を忘れずにご使用になる前と後には必ず点検・整備を行ってください。
（３）点検・整備・掃除をするとき
点検・整備・修理・掃除をするときは、
交通の危険がなく、機械が転倒したり、動いたりしない平坦で安定した場所で、ＰＴＯを切り、トラクタのエンジンを停止して、駐車ブレーキまたは車止めをしてから行ってください。

（７）使用目的以外への使用禁止
本機は稲ワラ、牧草、麦稈等をベール成形する作業を目的とした機械です。
他の目的には使用しないでください。
（８）機械を他人に貸すとき
取扱方法をよく説明して、使用前には『取扱説明書』を必ず読むように指導してください。

２．点検・整備をしてください（１）１年毎の定期点検・整備を
整備不良による不具合や事故を防止するために、１年毎に定期点検・整備を受け、機械が最良の状態で作業ができるようにしてください。

（４）ナイフに注意すること
ナイフ類は、絶対に素手で触れないでください。必ず手袋などの保護具を着用してください。

（５）機械を常にきれいに
火災予防と性能維持のため、回転部への草などの巻付きやたまりを取除き、機械を常にきれいにしてください。

-2-

安全に作業するために（６）排気ガスには十分注意
屋内などでエンジンを始動するときはエンジンの排気ガスによる一酸化炭素中毒の恐れがあります。
エンジンの始動は、風通しのよい場所
で行い、やむをえず屋内で始動する場
合には、十分換気を行ってください。

（９）コントロールボックスの電源脱・着はトラクタのバッテリより電源を取出します。
その取付け方法は、（＋）側から行ってください。
外す時は、（－）側から行ってください。
逆にすると火花が飛び危険です。

（７）カバー類を必ず取付ける
カバー類などの防護装置を取外すとき（１０）タイヤの点検・修理をするときは①タイヤの空気圧は、規定の空気圧を必は、必ずＰＴＯを切り、エンジンを停ず守ってください。
止してから行ってください。
②空気の入れ過ぎはタイヤ破損の恐れが
また、取外したカバー類は必ず元どおあり、死傷事故を引き起こす原因になりに取付けてください。守らないと、ります。
傷害事故を引き起こす恐れがあります。
③タイヤに傷があり、その傷がコード（糸）に達している場合は使用しないでください。
タイヤ破損の恐れがあります。
④タイヤ・チューブ・ホイールなどに関する交換・修理などは十分な整備施設をもち、特別教育を受けた人がいるタイヤ（８）注油・給油するときはショップ等の専門店に依頼してくださ
チェンへの注油は、必ずＰＴＯを切り、い。
エンジンを停止してから行ってください。

また、油圧パッケージへの給油は、高温のときには行わないでください。

-3-

安全に作業するために（１１）長期格納するときは機械を清掃し、回転部およびチェンには十分注油して、屋内の平坦な場所に保管してください。
コントロールボックスはトラクタより取外
して屋内の乾燥した場所に保管してください。

（５）急な発進・停止・旋回・スピードの出しすぎ禁止
スピードの出しすぎ、急な発進・停止・
旋回は、事故の原因となるだけでなく、機械の寿命も縮めますので行わないでください。
また、起状の多いほ場や傾斜地は、危険です。作業スピードは極力落として作業を行ってください。

３．作業・移動をするときは（１）人や動物を近づけない
特に子供には十分注意し、近づけないようにしてください。

（２）ＰＴＯ回転中は危険です
回転部には近寄らない、触れないを守ってください。
（３）二人以上で作業するときは二人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合
いながら作業してください。

（４）エンジンを始動するときはＰＴＯを切り、変速レバーを中立にし周囲の人に合図をして安全を確かめてからエンジンを始動してください。
守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。

（６）回転中のピックアップドラムやタイトバーには触れない
回転しているピックアップドラムやタイトバ
ーに、手や足で絶対に触れないでください。巻き込まれ重傷を負うことがあ
ります。

-4-

安全に作業するために（７）回転中のユニバーサルジョイント（１０）シェアボルトの交換やには触れない巻き付き草などを取り除くときは回転しているユニバーサルジョイントに、ＰＴＯを切り、エンジンを必ず停止し、手や足で絶対に触れないでください。
回転部が完全に止まってから行ってく巻き込まれ傷害を負うことがあります。
ださい。

（８）傾斜地で作業するときは次のことを必ず守ってください。
①等高線に平行、または斜めに走行すると横転の危険があります。
斜面の作業は､必ず等高線に対して直角方向に走行してください。
②傾斜地で旋回するときは、速度を落とし、急ハンドルを切らないでください。
守らないと、転倒する危険があります。
③傾斜地でのベール放出は、谷側にベールが転動して危険です。必ず平坦地まで移動して、安全な場所に放出してください。

（１１）ベールを放出するときはベールの放出は、後方に人がいないことや、障害物のないことを十分確認し、放出距離を考慮して放出してください。

（１２）チャンバを開けて作業するときはシリンダーストッパを必ず左右共にセットしてください。守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。
（９）移動および作業の旋回のときはトラクタに本機をけん引して旋回する
ときは、内輪差が生じるので十分注意
してください。急旋回は危険ですので行わないでください。

-5-

安全に作業するために（１３）溝や畦を横断したり軟弱な所を通るときはスリップや転倒による事故を防ぐために、幅・長さ・強度が十分あるスリッ
プしないアユミ板をかけ、最低速度で通ってください。

⑤万一、油が皮膚に浸透したときは、強度のアレルギーを起こす恐れがありますので、すぐ医師の診察を受けてください。

（１４）作業途中で運転席より離れるときは平坦な場所に停止し、ＰＴＯを切りエンジンを停止し、駐車ブレーキを掛（１６）乾草火災に注意
乾燥不十分な牧草をベール成形すると、ベール内部からの発火により火災が発け、本作業機側に車止めをしてください。
生する危険があります。
ベール成形後２～３日間は、風通しの良い屋外に仮置きした後、屋内に収納
してください。

（１５）高圧油に注意してください①圧力がかかり噴出した油は、皮膚に浸透する程の力があり、傷害の原因になります。
②高圧油による傷害を防止するために配管・ホースなどの取外し前には必ず残圧を抜いてください。
③圧力をかける前に配管・ホースなどは正しく確実に締め付けてください。
④非常に小さな穴からの油漏れは、ほとんど目に見えないことがあります。
手で油漏れを探すことは止めてください。必ず、保護メガネをかけ、紙などを使用して調べてください。

４．公道走行
本機は公道走行に必要な装備を既に備えています。公道走行をする際は７～１５ページに示す項目を確認し、法令を遵守して
ください。

-6-

安全に作業するために公道走行するときは農耕用トラクタに関わる道路運送車両法の運用が見直され、保安基準に緩和措置が設けられました。必要な対応をすることで、けん引タイプの作業機で公道走行を行うことができます。公道走行をする際は、下記項目を確認した上で必要な対応を行い、法令遵守して走行してください。
（１）必要な運転免許証についてトラクタの寸法が下表①～③の数値以内で④最高速度１５ｋｍ/ｈ以下の場合は小型特殊免許で運行可能になりますが、下表①～④の数値をひとつでも上回る場合、大型特殊免許（農耕用に限る、も含む）とけん引免許（農耕用に限る、も含む）が必要となります。ただし、車両総重量７５０ｋｇを超えない農耕作業用トレーラをけん引する場合、けん引免許（農耕用に限る、も含む）は必要ありません。
① 全幅１．７ｍ③ 全長４．７ｍ② 全高２．０ｍ（安全キャブや安全フレームは２．８ｍ）④ 最高速度１５ｋｍ/ｈ以下

下図を参考にご確認ください。
④
①

②

③

-7-

安全に作業するために（２）保安基準への適合性確認
自動車の種類と大きさにより、申請や検査登録が必要になります。
いずれの場合も農耕作業用トレーラ、農耕トラクタの使用者が保安基準適合性を確保する必要があります。
けん引車の農耕トラクタの種別

小型特殊自動車

大型特殊自動車(自動車検査証にけん引時の速度制限の基準緩和を受けた旨の記載があるもの)

農耕作業用トレーラの種別と手続き[小型特殊自動車]①一般的な大きさのもの ※１
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要はありません。
②全幅が２．５ｍを超えるもの
・道路管理者(地方整備局、各都道府県、各市町村等)に対し、個別に特殊車両通行許可を受ける必要があります。
③長さが１２ｍまたは全高３．８ｍを超えるもの
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。
[大型特殊自動車]①一般的な大きさのもの ※２
・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。

大型特殊自動車(上記以外のもの)※１※２②長さが１２ｍまたは高さが３．８ｍを超えるもの、その他オーバーハング等の基準を超えるもの・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。

全幅２．５ｍ、全長１２ｍ、全高３．８ｍを超えない大きさのもの
農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が１２ｍを超える場合、道路管理者(地方整備局、地方自治体等)から、特殊車両通行許可を受ける必要があります。

-8-

安全に作業するために（３）灯火器類・ステッカーの取付け
下記フローチャート①～③を全てそれぞれについてご確認いただき、必要に応じて公道走行を行うための追加装備を取付けてください。
①トラクタの大きさ、最高速度による灯火器取付け位置

けん引をするトラクタは全長４．７ｍ以下、全幅１．７ｍ以下、
全高２．０ｍ以下、かつ最高速度１５ｋｍ/ｈ以下か。
ＮＯ

ＹＥＳ

前面：Ａ．前部反射器

前面：Ａ．前部反射器

後面：Ｂ．後部反射器

Ｃ．車幅灯

Ｄ．方向指示器

後面：Ｂ．後部反射器を取り付ける必要があります。

Ｅ．コンビネーションランプ

※車幅灯、尾灯、制動灯、および

Ｆ．後退灯

後退灯は取り付け義務がないのを取り付ける必要があります。

で備える必要はありません。

※トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が６ｍ未満の場合は、次頁の取付け例１を参照してく

農耕作業用トレーラの後面方向指ださい。

示器は必要ありません。
次頁の取付け例２を参照してください。

A.前部反射器 B.後部反射器

C.車幅灯

E.コンビネーションランプ

D.方向指示器

F.後退灯

-9-

安全に作業するために●装備の取付け位置
・道路運送車両の保安基準により、各種灯火器類の取付け位置は定められています。
〇前部反射器(リフレクター)

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇後部反射器(リフレクター)

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇車幅灯（ポジションランプ） 最外側から１５ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇方向指示器（ウインカー）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２３０ｃｍ以下〇尾灯（テールランプ）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇制動灯（ブレーキランプ）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇後退灯（バックランプ）

高さは可能な限り２５ｃｍ以上１２０ｃｍ以下

・車幅灯は前方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・コンビネーションランプ※は後方から確認（視認）できる位置に上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・後退灯は後方から確認（視認）できる位置に上記条件を満たすように取付けてください。
※コンビネーションランプ・・・方向指示器、尾灯、制動灯が一体化したもの（取付け例１）（取付け例２）- 10 -

安全に作業するために②トラクタの運行速度
トラクタの運行速度が１５ｋｍ/ｈを超えて走行が可能か
ＮＯ

ＹＥＳ

最大安定傾斜角度が３０度以上または３５度以上
ＮＯ

ＹＥＳ基準に適合した制動装置を備えているかＮＯ

ＹＥＳ②での追加装備は必要ありません

後面：Ｇ．制限標識
Ｈ．速度制限表示②での追加装備は必要ありません

トラクタ後面：Ｉ．速度制限表示を取り付け、１５ｋｍ/ｈ以下で走行する必要があります。

●最大安定傾斜角度が不明な場合は、運行速度１５ｋｍ/ｈ以下で走行してください。
＜安定性に関して＞
作業機を装着した際に、最大安定傾斜角度が３０度以上または、３５度以上（車両総重量が車両重量の１．２倍以上または、積載により重心高さが上がるもの）であれば、通常の速度で道路走行できます。
上記条件を満たない場合は、・運行速度１５ｋｍ/ｈ以下での道路走行
・道路走行をする際に、Ｇを作業機後面に表示、Ｈを作業機後面に表示、Ｉをトラクタ後面・運転席に表示を行う必要があります。

- 11 -

安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｈ、Ｉは後方から確認できる位置に取付けてください。
・Ｈは運転席にも表示する必要があります。
（取付け例）
Ｇ.制限標識Ｈ.速度制限表示（作業機側）

Ｉ.速度制限表示（トラクタ側）③作業機装着時の全幅けん引作業機の全幅が２．５ｍ以下
ＮＯ

ＹＥＳ③での追加装備は

前、後面：Ｋ.外側表示板ありません。

後面：Ｇ.制限標識
Ｊ.全幅表示を取付ける必要があります｡

Ｇ.制限標識Ｊ.全幅表示- 12 -

Ｋ.外側表示板安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｊは後方から見やすい位置に取付けてください。
・Ｋは前後、両端に赤白ラインが「ハの字」になるように取付けてください。

（取付け例）- 13 -

安全に作業するために灯火器類・ステッカー取り付け例（ア）
全長４．７m以下、
全幅１．７m以下、
全高２．０m以下、
最高速度１５km/h
以下の場合

（イ）
灯火器取付け位置
車幅灯
前部反射器
尾灯
後部反射器
制動灯
方向指示器
後退灯

上記の寸法
または最高速度１５km/hを1つでも
上回る場合

（ウ）

全幅が２．５mを超える場合

灯火器・ステッカー
A.前部反射器

B.後部反射器

C.車幅灯

F.後退灯

G.制限標識J.全幅表示K.外側表示板

D.方向指示器

E.コンビネーションランプ

H.速度制限表示(作業機側)

I.速度制限表示(トラクタ側)※全幅２．５ｍを超過する場合は、道路管理者(国道：地方道路局、県道：各都道府県、
市道：各市町村)から特殊車両通行許可を得る必要があります。

- 14 -

安全に作業するために●p.１１「②トラクタの運行速度」を確認後、速度制限表示が必要な場合は取付けてください。
例：（ウ）に速度制限表示を追加●灯火器類取付けの際には、トラクタの操作と連動して点灯することを確認後に公道走行を行ってください。また、灯火器類・ステッカーが汚れたときは視認できるように掃除をしてください。
（４）農耕作業用トレーラの構造要件(分離時の連結維持構造)に関して
農耕トラクタが農耕作業用トレーラをけん引した際に、不意に連結装置（ドローバ等）が分離したときでも農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結を保つことができる構造でなければ道路走行できません。セーフティチェーン等を備え、けん引時にはセーフティチェーン等をね
じ止め等でつないで道路を走行してください。

セーフティチェーン

詳細は日農工「公道走行ガイドブック」(http://www.jfmma.or.jp/koudo.html)をご覧ください。
その他不明な点は、お買い上げいただいた販売店にご相談ください。

- 15 -

安全に作業するために
５．道路走行・輸送するときは（１）トラックなどへの積込み・降ろしは
平坦な場所でトラックが移動しないようエンジンを停止し、サイドブレーキ
をかけ、車止めをしてください。
積込んだ機械は車止めをし、強度が十分にあるロープで確実に固定してください。

（３）ロワーリンクを上げた時はＶヒッチとジョイントが当たらない事を確認してください①ロワーリンクを上げ過ぎないでください。
②ロワーリンクを上げたままほ場の出入りを行う際、トラクタとロールベーラの姿勢が変化してＶヒッチとジョイン
トが近接し、ぶつかる恐れがありますので注意してください。
そうしないと、ジョイントや本機の破損の原因となります。

（２）ピックアップを移動位置にする
特にほ場から出入りする場合は、ピックアップの破損事故が起こりやすいので、
コントロールボックスを操作し、ピックアッ
プを上げてください。

以上、機械の取扱で注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

- 16 -

安全に作業するために
６．警告ラベルの貼付け位置① 部品コード ００１２０４５０１３３０② 部品コード ００１２０６０００１８０③ 部品コード ００１２０６０００３１０④ 部品コード ００１２０６０００５６１⑤ 部品コード ００１２０６０００６１０⑥ 部品コード ００１２０６０００７５０- 17 -

安全に作業するために⑦ 部品コード ００１２０６０００８００⑧ 部品コード ００１２０６００１８８０⑨ 部品コード ００１２０６００２２８０⑩ 部品コード ００１２０６００２３４０⑪ 部品コード ００１２０５２０００５０⑫ 部品コード ００１２０６００２２６０⑬ 部品コード ００１３０６９５１０１０

警告ラベルの取扱い注意事項（１）警告ラベルはいつもきれいにして傷をつけないように、また汚れている場合は、中性
洗剤で洗い、軟らかい布で水気を拭いてください。
（２）傷ついたり、汚れたり、はがれた場合は、お買い上げの販売店または当社に注文し新しいラベルを元の位置に貼ってください。
（ラベルをご注文の際は部品コードをご連絡ください。）（３）警告ラベルが貼ってある部品を交換する場合は、新しいラベルを注文して元の位置に貼ってください。
（４）新しいラベルを貼る場合は、汚れを拭き取り、乾いた面に貼ってください。
気泡は隅の方へ押しながら抜いてください。

- 18 -

本製品の使用目的とサービスについて
本製品の使用目的について
本製品は、稲ワラ、牧草、麦稈等をロール梱包する作業にご使用ください。
使用目的以外の作業や改造などは、決して行わないでください。
使用目的以外の作業や改造をした場合は、保証の対象になりません。
（機体銘板貼付け位置図）

アフターサービスについて
機械の調子が悪いとき、不調診断に従って点検・処置しても、なお不具合があるときは、お買い上げいただいた販売店、ＪＡ（
農協）、または、お近くの当社営業所まで
ご連絡ください。
【連絡していただきたい内容】●品名と型式●機体 No．（ＳＥＲ－Ｎｏ）

機体左前●ご使用状況は？
（どんな条件でどんな作業をしていたときに）●どれくらい使用されましたか？
（約〇〇アール、または約〇〇時間使用後）●不具合が発生したときの状況をできるだけ
詳しく教えてください。
※機体№は、上図に示す機体銘板に打刻しております。
【今後参考のため、次の空欄に機体 No．などを記入しておいてください。】

機体銘板

品

名

パワーロールベーラ

パワーカットロールベーラ型

式

ＲＢ１０８３ＴＢ

ＣＲ１０８３ＴＢ

機 体 №（SER－№）
購入年月日

年

月

日

販売店名
TEL：
車台番号について本製品には、上記機体 No．と関連させて機械の同一性を管理する車台番号が打刻されています。
打刻位置と打刻形式は右図を参照ください。
車台番号
ＲＢ１０８０-＊＊＊＊

－19－

（

）

各部の名称とはたらき
１．各部- 20 -

各部の名称とはたらき
２．モータ、センサ類
１０

７

６

１

２

５

１１

４

３

１１

１０

８

- 21 -

９

各部の名称とはたらき
番号

名

称

は

た

ら

き

１

ナイフセンサトワインが切断位置に移動したことを検出します。

２

トワイン繰出しモータ

トワインを繰出します。

３

ホーン

満了感知したときや、巻付けが完了したとき、エラーのときに鳴ります。

４

ピックアップモータ

ピックアップを上下させます。

５

チャンバー閉右センサ

チャンバーが閉まり、右側のチャンバーロックがかかったことを検出します。

６

満了感知スイッチ

チャンバー内のベールが満了になったことを検出します。

７

注油ポンプ

チェンに注油します。

８

チャンバー閉左センサ

チャンバーが閉まり、左側のチャンバーロックがかかったことを検出します。

９

キッカーセンサ

ベールが放出されたことを検出します。

コンビネーションランプ（左右） ウィンカ、ブレーキランプ、尾灯を備えたランプ
１０

後部反射器（左右）赤い正立三角形の反射器

後退灯（右側のみ）

後退するときに点灯するランプ

車幅灯（左右）尾灯と共に点灯するランプ

白色反射器（左右）白い円形の反射器

１１- 22 -

各部の名称とはたらき
３．付

属

品
電源コード
バッテリより電源を取出します。
１２Ｖ専用。３０Ａヒューズ付。

コントロールボックス
成形感知、チャンバー開閉などの動作を手元で行います。
・１５Ａブレードヒューズ付

リピートタイ
ロールベーラ側からの配線を固定します。

Ⅰ・Ⅱ兼用カラー
カテゴリⅡのトラクタの場合、ロワーリンク
ピンに入れて使用します。

ロールベーラシェアボルトセット
・Ｍ８×３０(８Ｔ・全ネジ) とＭ８タフロックナットが１０セット
・Ｍ８×４０(８Ｔ半ネジ生地)とＭ８フニロンナットが１０セット

逆転ハンドル

１本

スパナ

２本

- 23 -

各部の名称とはたらき
リンチピン１０

２ケ

オイルサシ

１ケ

ブレーキバネ

１ケ

ヒューズ ３０Ａ
電源コード用

１ケ

テールランプヘンカンハーネス 1 ケ
トラクタでコンビネーションランプのコネク
タがＤＩＮ規格の場合ヘンカンハーネスを取付けることで接続できるようになります。
（Ｐ５７参照）

公道走行用チェーンおよびシャックル・チェーンφ１１(１.５ｍ)
１ケ・ボルトシャックル １２
２ケ・ボルトシャックル １４
１ケ・抜け止めスナップピン
３ケ
トラクタ用速度制限ステッカー- 24 -

トラクタへの装着

警告●トラクタへの本機の装着は平坦で安定した場所で行ってください。
●二人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合いながら作業してください。
●ユニバーサルジョイントは、必ずトラクタのエンジンを停止し、ＰＴＯを切ってから確実に接続してください。
以上のことを守らないと傷害発生の恐れがあります
１．装着のしかた◆装着順序
左ロワーリンク、右ロワーリンクの順序で取付けてください。
カテゴリⅡのトラクタには付属のⅠ・Ⅱ兼用カラーを取付けてください。

２．ユニバーサルジョイントの取付け◆取付け順序本機入力軸に取付けてから、トラクタ
ＰＴＯ軸に確実に取付けてください。
注 意
本機側は広角ジョイント付です。
逆に取付けるとジョイントが破損するおそれがあります。

◆チェックチェンで横振れ調整
運転時および作業時、本機の横振れを防止するために、チェックチェンでトラクタ
中心にロワーリンクが左右に２～３ｃｍ程度の振れになるように調整してください。
◆スタンドを上げる
ロワーリンクでヒッチを少し上げてからス
タンドを上げてください。

スタンド
アールピン

固定ピン

- 25 -◆ユニバーサルジョイントの長さ確認ジョイントの長さはロワーリンクによる本機の上昇・下降により変化します。
先にジョイントが長すぎないかを確認し、長すぎるときは、下図の寸法が確保できるように切断してください。
注 意ジョイントが長すぎるとスライドせず、突き上げてミッションを破損させるおそれがあります。

トラクタへの装着◆ユニバーサルジョイントの切断方法①ユニバーサルジョイントの半筒をトラクタと作業機にセットします。

⑤アウター、インナー両方ともバリ取りを行
い切り粉を掃除した後、スムーズにスライドすることを確認してください。
アウター側: 切断後、バリ取り

セットする

アウター側: 切断後、バリ取り

セットする②ロワーリンクを上下して一番短くなるとこ
ろで互いに合わせます。

⑥インナーの外側にグリスを塗って再度組んでください③プラスチックカバーの重なりより約４ｃｍ内側に印をつけ、ユニバーサルジョイントをはずします。

◆カバー回転止めチェーンで固定を
ユニバーサルジョイントのカバーが回転しないように、チェーンに余裕をつけて、しっかりと固定してください。

プラスチックカバーを切断する
印をつける

レモンパイププラスチックカバー④印をつけたところからプラスチック
カバーを切断します。
切断したプラスチックカバーと同じ長さだ
け、もう一方のプラスチックカバーとレモ
ンパイプのアウター、インナーをそれぞれ切断してください。
切断したプラスチックカバー

同じ長さだけ切断- 26 -

トラクタへの装着
３．コントロールボックスの接続◆電源はトラクタのバッテリからコントロールボックスの電源は、トラクタのバッテリより取り出します。

◆コントロールボックスの取付け
コントロールボックスの裏側に吸盤を装備しています。
操作がしやすいように、トラクタの運転
席右側のガラス等に吸着させて取付けてください。
（取付ける前にガラス面の埃等をきれいにふき取ってください）
吸盤が汚れている場合は水で洗ってから乾かしてください。

◆接続できるバッテリの電圧は１２Ｖ
２４Ｖのバッテリに接続しないでください。
間違って接続すると、コントロールボックス
内部および電気系統が破損するおそれがあります。

◆配線の接続
電源コードとハーネスをそれぞれコント
ロールボックスに接続します。
配線が作業の邪魔にならないように同梱のリピートタイで固定してください。このとき、配線が擦れたり挟まれたりしていないか、旋回した際に配線が引っ張られていないかを十分に確認してください。

バッテリへは
＋が先
－はあと

１２Ｖ専用

◆（＋）、（－）の接続を間違えないように
白色線はバッテリの（＋）へ接続
黒色線はバッテリの（－）へ接続
注 意（＋）、（－）の接続を間違えると、コントロールボックスは起動しません。

警告
コードに傷がつくと正常な動作が行われず、
思わぬ事故をおこすおそれがあります。

警告
接続の順序は、（＋）側から行ってください。
また、取り外すときは、（－）側から行ってください。
逆にすると、火花が飛び危険です。

- 27 -

トラクタへの装着◆電源スイッチを入れる
電源スイッチを上側へ倒してください。
画面に文字が表示されないときは、コント
ロールボックスのヒューズ、電源コードのヒューズが切れていないか、バッテリの（＋）と（－）が逆になっていないか、コネ
クタがきちんと挿し込まれているかを確認してください。

◆コネクタの脱着方法ついてコネクタを接続するときは、下図のようにコントロールボックス側のコネクタを作業機側のコネクタの奥まで挿入してください。
コネクタが挿入しづらい場合は「簡単な手入れと処置」にある「６．コネクタの保管と清掃について」をご参照ください。
コネクタを外すときは左右に引っ張ってください。

電源スイッチ

◆作業終了後は取り外して屋内に保管
作業終了後は、電源コード側のコネクタより切り離し、水等がかからない屋内に保管してください。
奥まで挿入する

注 意
ハーネスがコネクタから抜ける可能性がありますので、コネクタを外す際は必ずコネクタをもって左右に引っ張ってください。

- 28 -

運転に必要な装置の取扱い
１．油圧装置の取扱い◆チャンバー開・閉の油圧装置
本機は、ポンプ・タンク・バルブ一体型の油圧パッケージを装備しています。

シリンダストッパ

パイプピン◆ＰＴＯが回転しているときに作動
油圧パッケージは、ＰＴＯが回転している間、油圧力が発生し、ＰＴＯの回転が止まっていると油圧力は発生しません。

シリンダ

危険

◆チャンバーの開閉操作のしかた
電源スイッチ必ずシリンダストッパをセットしてください。
ストッパをセットしないでチャンバーを開けた状態での点検整備は、絶対に行わないでください。
これを怠ると重大な傷害事故につながる
おそれがあります。
ひらくボタン

とじるボタン◆電装がトラブルを起こした場合
電源スイッチを必ず切ってからＰＴＯ
をゆっくり回転させ、先のとがったもの
で手動スイッチを押してください。

電源スイッチを入れて、ＰＴＯを回転させます。
「ひらく」ボタンを押している間、チャンバーが開きます。また、「とじる」ボタンを押している間、チャンバーが閉じます。
チャンバーが完全に閉じると液晶画面に「トジマシタ」と表示されますので、そのときに「とじる」ボタンから手を離してく
ださい。

閉じる

開く

注 意
本機はパイロットチェック弁を装備していますので、閉じる際にもＰＴＯを回転させていないと動作しません。

◆チャンバーを上げたままで作業するとき
点検・整備などでチャンバーを上げたままで作業するときは、必ずシリンダストッ
パをセットしてください。

警告
二人で作業を行う場合､必ず二人で合図をしながら、慎重に行ってください。
これを怠ると傷害を発生するおそれがあります。

- 29 -

運転に必要な装置の取扱い
２．コントロールボックスの取扱い◆コントロールボックス各部の名称とはたらき

番号

名

称

は

た

ら

き

１

電源コネクタ２

ヒューズ

３

電源スイッチスイッチを上げると電源が入り、下げると電源が切れます。

４

入出力用コネクタ

作業機のメインハーネスに接続します。

電源の供給を受けます。付属の電源コードを使用し、トラクタの
１２Ｖバッテリに接続してください。
過電流が流れた場合に、コントロールボックスを保護します。
（ヒューズ１５Ａ）

設定変更やセンサチェックモードへ画面の切替えを行います。
５

表示切替ボタン

ＬＥＤ点灯：作業画面になっており、作業可能。
ＬＥＤ消灯：設定モード、入力・出力チェックモードになっており、作業はできません。

リセットボタン・設定モードの項目の設定値を初期値にリセットします。

＋ボタン

・設定モードの項目の設定値に＋１します。

－ボタン

・設定モードの項目の設定値に－１します。

７

液晶画面

作業状態、エラー内容などを表示します。

８繰出しモード切替ボタン

９

チャンバーモード切替ボタン

１０繰出しボタン

１１

注油ボタン

６

トワイン繰出しの手動／自動を切替えます。
トワイン繰出しが自動のときＬＥＤが点灯します。
トワイン繰出し後、チャンバー開閉の手動／自動を切替えます。
チャンバー開閉が自動のときＬＥＤが点灯します。
手動でトワインを繰出します。
トワインを繰出している間、ＬＥＤが点灯します。
ボタンを押している間ＬＥＤが点灯し、注油を行います。

- 30 -

運転に必要な装置の取扱い
番号

名

称

は

た

ら

き

１２

ひらくボタン

ボタンを押している間ＬＥＤが点灯し、チャンバーを開きます。

１３

とじるボタン

ボタンを押している間ＬＥＤが点灯し、チャンバーを閉じます。

１４

上げボタン（次へボタン）

１５

下げボタン（戻るボタン）

ピックアップを上昇させます。
（設定画面時は、次の項目に進みます。）
ピックアップを下降させます。
（設定画面時は、前の項目に戻ります。）◆設定モードの表示と変更方法
電源が入っている状態で「表示切替」ボタンを一度押すと設定モードに入ります。
※無闇な設定変更は動作不良に繋がりますので、しないでください。
１.ルイセキ０コ・以下のボタンで設定変更してください。
・「次へ」ボタン：次の項目を表示
・「＋」ボタン、「－」ボタン：値を変更
・「戻る」ボタン：前の項目を表示
・「リセット」ボタン：値を初期値に変更
設定項目
１．ルイセキ：

初期値
０コ

内容
作成したベールの総個数を表示します。
作成したベールの個数を表示します。

２．コスウ：

０コ「注油」ボタンを３秒間長押しすることでリセットできます。

３．チャンバーオート カイ

５．０ｓ

チャンバー自動開閉時に開く時間を設定できます。
範囲：３．０～１０．０
チャンバー自動開閉時にホーンが鳴ったあと、チャンバー

４．オートカイヘイ マチジカン

１．０ｓが動作し始めるまでの時間を設定できます。
範囲：０．５～５．０

５．チュウユ ジカン

５ｓ

自動注油の時間を設定できます。
範囲：２～１０
トワイン繰出しを始める前に鳴る、ホーンの鳴り時間を設

６．クリダシ ホーン ジカン

０．５ｓ

定できます。
範囲：０．１～３．０
トワインが繰出されてもベールに巻付いていかなかった

７．クリダシ ジカン

２０．０ｓ

際にエラーになるまでの時間を設定できます。
範囲：２０．０～４０．０

設定変更が終わったら、「表示切替」ボタンを３回押して、「作業画面ＬＥＤ」を点灯させてください。作業する前にベールがチャンバーに入っていない状態で変更した動作を確認してください。

- 31 -

運転に必要な装置の取扱い◆入力チェックモードの表示・「表示切換」ボタンをもう一度押すと入力チェックモードに入ります。
センサがＯＮ状態だとブザーが鳴り、ＯＦＦ状態だとブザーが鳴りません。
センサの入力確認にご利用ください。
ニュウリョクチェック

モード

・以下のボタンで表示を変更してください。
・「次へ」ボタン：次の項目を表示 ・「戻る」ボタン：前の項目を表示
No.

表示

内容

１

バッテリ

１４．２０Ｖ

コントロールボックスに供給されている電圧を表示

２チャンバーヘイヒダリ

ОＮチャンバー閉左センサの状態をОＮ／ＯＦＦで表示

３

チャンバーヘイミギ

ОＮ

チャンバー閉右センサの状態をОＮ／ＯＦＦで表示

４

カンチ

ОＮ

満了感知スイッチの状態をОＮ／ＯＦＦで表示

５

カムシタ

ОＮ

６

カムウエ

ОＮ

７

キッカー

ОＮ

キッカーセンサの状態をОＮ／ＯＦＦで表示

８

ナイフ

ОＮ

ナイフセンサの状態をОＮ／ＯＦＦで表示

カム下の状態をОＮ／ＯＦＦで表示（トワイン仕様では装備されていません）
カム上の状態をОＮ／ＯＦＦで表示（トワイン仕様では装備されていません

入力確認が終わったら、「表示切替」ボタンを２回押して、「作業画面ＬＥＤ」を点灯させてください。

- 32 -

運転に必要な装置の取扱い◆出力チェックモードの表示・「表示切替」ボタンをもう一度押すと出力チェックモードに入ります。
バッテリ電圧も表示しますので、モータや油圧出力の確認にご利用ください。
シュツリョク チェック モード

注意
ケガをするおそれがありますので、「＋」ボタン、「－」ボタン操作の際は、機械の周りに人がいないことを確認してから行ってください。

注意
障害物に接触したまま出力を出し続けると機械が破損するおそれがありますので、「＋」ボタンを押し続けないでください。

・以下のボタンで表示を変更してください。
・「次へ」ボタン：次の項目を表示 ・「戻る」ボタン：前の項目を表示
・「＋」ボタン：各出力を出します。このときブザーも同時に鳴ります。
No.

表示

内容

１

モータ

セイテン

ОＦＦ

２

モータ

ギャクテン

ОＦＦ

３

ピックアップアゲＯＦＦ

４

ピックアップサゲＯＦＦ５

チュウユポンプ

ОＦＦ

６

ホーン

ОＦＦ

７

チャンバー

カイ

ОＦＦ

８

チャンバー

ヘイ

ОＦＦ

「＋」ボタンを押している間、繰出しモータに正転出力を出します。
「＋」ボタンを押している間、繰出しモータに逆転
出力を出します。
「＋」ボタンを押している間、ピックアップモータに出力を出しピックアップを上げます。
「＋」ボタンを押している間、ピックアップモータに出力を出しピックアップを下げます。
「＋」ボタンを押している間、注油ポンプに出力を出します。
「＋」ボタンを押している間、ホーンに出力を出します。
「＋」ボタンを押している間、チャンバーを開きます。
「＋」ボタンを押している間、チャンバーを閉じます。

出力確認が終わったら、「表示切替」ボタンを１回押して、「作業画面ＬＥＤ」を点灯させてください。

- 33 -

運転に必要な装置の取扱い◆メーカー設定モードの表示と変更方法「＋」ボタンと「－」ボタンを同時に押しながら電源を入れ、画面に『メーカー セッテイ モード』の表示が出るとメーカー設定モードになります。
メーカー設定モードを終了する場合は一度電源を切り、再度電源を入れてください。
・「次へ」ボタン：次の項目を表示
・「＋」ボタン、「－」ボタン：値を変更
・「戻る」ボタン：前の項目を表示
・「リセット」ボタン：値を初期値に変更

注 意
無闇な設定変更は行わないでください。動作不良の原因となります。
また、変更する場合は販売店にご相談ください。
設定項目

初期値

１．ネット／トワイン セッテイ

トワイン

２．ネット クリダシ エラー

３０ｓ

内容
ネット／トワインの設定を切替えます。
トワイン仕様では使用しません。
（ネット仕様のみ有効）
トワイン繰出しが開始されてから、設定時間が経過し３．トワイン クリダシ エラー

３０ｓても巻付けが完了しないときにエラーを出します。
範囲：３０～９０
満了感知スイッチが反応し、ホーンが鳴り終えてから

４．クリダシ タイキ ジカン

０．０ｓ

繰出しが開始されるまでの待ち時間を設定します。
範囲：０．０～５．０
設定７が「ＯＦＦ」のとき、トワイン繰出しモータを

５．ナイフＯＦＦ クリダシ

３０ｓ

回す時間を設定します。
範囲：３０～９０

６．カウントセンサＯＮ

トワイン仕様では使用しません。
（ネット仕様のみ有効）
ナイフセンサが故障などで使用できなくなったときに設

７．ナイフセンサ

ＯＮ

定を「ＯＦＦ」にすることで作業が可能になります。
このときトワイン繰出しは手動になります。
キッカーセンサが故障などで使用できなくなったときに

８．キッカーセンサ

ＯＮ

設定を「ＯＦＦ」にすることで作業が可能になります。
このときチャンバー開閉は手動になります。

９．バッテリ―コントロールボックスに供給されている電圧を表示します。
チャンバーが自動で開閉する直前に鳴る、ホーンの鳴

１０．カイヘイ ホーン ジカン

０．５ｓ

り時間を設定します。
範囲：０．０～３．０- 34 -

運転に必要な装置の取扱い
設定項目

初期値

１１．カム ショキイチ タイマ

１０．０ｓ

内容
トワイン仕様では使用しません。
（ネット仕様のみ有効）
チャンバーが開いている間、コントロールボックスの

１２．チャンバー カイ ケイコク

ＯＮブザーから警告音が鳴ります。
設定をＯＦＦにすると、警告音が鳴らなくなります。
設定１５が「ＯＮ」のとき、ピックを上げる時間を設

１３．ピック アゲ ジカン

１１ｓ

定します。
範囲：１～２０
設定１５が「ＯＮ」のとき、ピックを下げる時間を設

１４．ピック サゲ ジカン

１１ｓ

定します。
範囲：１～２０
ピックアップの「上げボタン」または「下げボタン」を押したとき、ボタンを一度押すだけでピックアップが最上げ

１５．ピックアップ タイマ

ＯＮ

位置または最下げ位置まで動きます。
設定をＯＦＦにすると、ボタンを押している間のみピックアップが動作します。
チャンバー閉センサの片方が故障などで使用できなく

１６．チャンバーヘイセンサ

ヒダリ：

なったとき、設定をＯＦＦに切り替えることで作業がＯＮ可能になります。

ミギ：

範囲：ヒダリ：ＯＮ

ＯＮ

ヒダリ：ＯＮ

ミギ：ＯＦＦ

ヒダリ：ＯＦＦ

ミギ：ＯＮ- 35 -

ミギ：ＯＮ

運転に必要な装置の取扱い◆繰出しの手動／自動の切替え
ボタン上段の「繰出しモード切替ボタン」
を押すと、繰出しの手動／自動が切替わ
ります。

ＬＥＤ

ＬＥＤ

繰出しボタン繰出しモード切替ボタン

繰出しモード切替ボタンを押したときは、以下のように表示とＬＥＤの点消灯が切替わります。
手動繰出しの表示

自動繰出しの表示「 シュドウ 」「クリダシジドウ」「ホウシュツジドウ」「ゼンジドウ」

ＬＥＤ消灯

ＬＥＤ点灯

注 意
電源が入っていない状態で作業を行うと、巻付けができないだけではなく機械を破損させる原因となりますので、必ず電源が入っていることを確認してから作業してください。
◆巻付けをやり直す
コントロールボックスの「繰出しボタン」を操作すると何度でも繰出しができます。

◆自動繰出しで使用してください
成形されるベールが、設定された圧力になるとブザーが鳴り、約２秒後に自動的にトワインを繰出します。
トワインを繰出している間は右上の図のＬＥＤが点灯します。
◆手動で繰り出すとき
作業の途中で巻付けを行いたいときは、
コントロールボックスの「繰出しボタン」を操作してください。
ブザーが鳴り、約２秒後にトワインが繰出されます。
トワインを繰出している間は右上の図のＬＥＤが点灯します。

- 36 -◆チャンバー開閉の手動／自動の切換え
チャンバー開閉を自動にすると、巻付け完了後に自動でベールを放出します。
ボタン下段の「チャンバーモード切替ボタン」を押すと、チャンバー開閉の手動／自動が切替わります。
ＬＥＤ

チャンバーモード切替ボタン

運転に必要な装置の取扱い
チャンバーモード切替ボタンを押したときは、以下のように表示とＬＥＤの点消灯が切替わります。
手動開閉の表示

自動開閉の表示「 シュドウ 」「ホウシュツジドウ」「クリダシジドウ」「ゼンジドウ」

ＬＥＤ消灯

ＬＥＤ点灯

注 意
傾斜地ではチャンバー開閉を自動にしないでください。ベールが転がり、事故の原因となります。

警告
チャンバー開閉を自動にするときは周囲の安全を確認してから作業を行い、危険を感じた場合は速やかにコントロールボックスの電源スイッチを切り、作業を中止してください。
これを怠ると傷害を発生するおそれがあります。
◆作業終了時の収納作業終了後は、電源コード側コネクタより切り離し、屋内で水濡れのないよう保管してください。
３．トワインの取付け◆トワインボックスにセット
トワインをトワインボックスにセットし、①～⑤の順に通してください。

- 37 -①図のようにトワインを結びます。

②ガイドに通します。
③ブレーキ金具に通します。
④ガイドに通します。
⑤段付きプーリに時計方向に１～２回巻付けます。
⑥トワインテンショナに通します。
⑦繰出しローラに通します。
ローラの間から約２０ｃｍのトワインが出るように入れてください。

運転に必要な装置の取扱い◆トワインガイドの位置を確認する
作業前に下図のようにトワイン案内金
具が、ほぼナイフの刃の正面にくるように調整してください。

◆トワインのブレーキ調整
トワインの材質により、段付きプーリでトワインが滑るときは、ブレーキ金具のスプリングを締めてください。

注 意
位置合わせをしないと、トワインの無駄巻きと巻付け時間が長くかかります。

Ａ トワインが繰出しローラより○出ていかないとき① トワインが、どこかに引っかかっていないか･･････点検修正②ブレーキ金具の押さえが強すぎないか･･････押さえ力を小さく調整。
Ｂ トワインが段付きプーリで滑るとき○①段付きプーリに１～２回巻き付けているか･･････１～２回時計方向に巻き付ける。
②ブレーキ金具の押さえが弱い･･････ナットを締め込み、押さえを強くする。

◆巻付けピッチを調整する
草の種類、長さに応じて変えてください。
トワインを段付きプーリの大きな方に巻付ければ狭く巻け、小さな方にすれば広く巻けます。
段付きプーリ径

大巻付けピッチ小Ｃ サイザルやジュート等の○狭い１００ｍｍ 広い１３０ｍｍ

成形する草の長さ

短い草

トワインが切れすぎるとき①ブレーキ金具の押さえが強すぎる･･････ナットを緩めて弱くする。
②それでも切れるとき･･････引っぱり強度３０㎏以上のトワインと交換する。

長い草◆巻き幅を調整する
トワイン装置の奥にあるトワインストッパ
を希望する巻き幅に移動してください。
狭い

広い

広い

ト ワインスト ッパー

巻きつけ幅

狭い

４．自動注油装置の取扱い◆作業中はオイル残量に注意
注油タンク内のオイル残量には特に注意して、少なくなれば補給してください。
注 意
注油タンクのオイル不足により注油されない状態で作業すると、機械の寿命を著しく低下させますので、無注油状態での使用は絶対に行わないでください。

- 38 -

運転に必要な装置の取扱い◆電動ポンプのエア抜きを行う①タンクにオイルが入っていることを確認してください。
②コックレバーをＡ方向にしてください。
③赤のホースをタンクより抜き、電動ポン
プのコネクタを「エアヌキ」と書かれたコ
ネクタに付け替え、オイルが出たら「チュウユ」と書かれたコネクタに戻してください。
④オイルが出ている事が確認できたら、ホースを元に戻し、コックレバーをＢ方向にしてください。

５．安全装置の取扱い◆メインシェアボルト
前部中央のミッション前方のカバー内にあります。切損した場合は、必ずエンジンを停止し、付属の逆転ハンドルで穴を合せてボルトを入れます。
使用するボルトはＭ８×４０（８Ｔ､半ネジ）１本です。それ以外のボルトを使用すると、故障の原因になりますので絶対に使用しないでください。

◆注油量の設定
注油量は、工場出荷時に調節しており、基本的に調整する必要はありません。
誤って、ダイヤルを回してしまったときは以下の要領で調節してください。
①ノブを右回り（時計回り）に回らなくなるまで回してください。
②１／４回転（９０度）左回り（反時計回り）に回してください。

警告
点検・清掃は必ずエンジンを停止してから行ってください。
これを怠ると傷害発生の恐れがあります。

- 39 -◆シェアボルトがよく切損する場合
ピック部での詰まり、もしくは梱包圧の上げ過ぎが原因です。
適正なウインドローを作り梱包圧を下げてください。

シェアボルト ８×４０(８Ｔ、半ネジ)

運転に必要な装置の取扱い◆ロールベーラ部のシェアボルト
左側面カバー内にあります。切損した場
合、必ずエンジンを停止し、付属の逆転ハンドルで穴を合わせてボルトを入れてください。
使用するボルトは、Ｍ８×３０－８Ｔ全ネジ（２本）です。それ以外のボルトを使用す
ると故障の原因となりますので絶対にやめてください。
シェアボルト ８ ×３ ０ （ ８ Ｔ ）◆ピックアップ部のシェアボルト
ピックアップ左のカバー内にあります。
切損した場合、必ずエンジンを停止しピックアップ部の草を取除き、タインを手で回して穴を合わせます。
使用するボルトはＭ８×３０－８Ｔ全ネジです。それ以外のボルトを使用すると故障の原因になりますので絶対にやめてください。
シェ アボルト８ ×３ ０ （ ８ Ｔ ）逆転ハンドル◆シェアボルトがよく切損する場合
作業速度を遅くしてください。凸凹の多いほ場では、ロワーリンクを上げてタインが地面と接触しないようにしてください。

警告
シェアボルト交換後は逆転ハンドルを必ずはずしてください。
これを怠ると傷害発生のおそれがあります。

- 40 -

運転に必要な装置の取扱い
６．ピックアップ装置の取扱い◆電動昇降装置を装備しています。
「上げボタン」を一度押すと、ピックアップ
が最上げ状態まで上がります。
「下げボタン」を一度押すと、ピックアップ
が最下げ状態まで下がります。移動時は最上げ状態、作業時は最下げ状態にしてください。

上げ／下げボタン

注 意
移動時は必ず最上げ状態にしてください。これを怠ると機械を破損させる原因になります。

◆ゲージホイールの使い方
ハイトアジャスタを左右とも、希望する高さに固定してください。
ゲージホイールは地面から少し浮かせた状態で使用してください。

ゲージホイールを使用しない時は、下図のようにハイトアジャスタを組み替えてください。

◆プレスバーの使い方
チェンをフックから外して高さを調整します。
ウインドローの大小、草の長短で位置を決めてください。

注 意
ゲージホイールで草を踏むと、カッティン
グドラムやピックアップで詰まりやすくな
ります。

- 41 -

運転に必要な装置の取扱い◆切断／無切断の切換え
機体右下に切換え金具があり、レバーの上下でナイフの出し入れできます。

７．Ｖヒッチの取扱い
通常、Ｖヒッチは下図①のようにして使用
します。
①

②

但し、ウインドローが大きくロワーリンクが作物に引っ掛かってしまって下げられない場合はＶヒッチを上下逆にする事で（上図②）ピックを約３ｃｍ下げられます。
８．切断装置の取扱い（ＣＲタイプのみ）◆切断装置について
図のように草はピックアップで拾い上げた
後、カッティングドラムとナイフの間で切断（理論切断長９０mm）されると同時に成形室に送られベールが形成されます。

９．底板ダウン装置の取扱い◆詰まったときは①切断時はナイフを下げてください。
（下図参照）②底板ハンドルを下げてください。
③エンジン回転をある程度保ったまま
ゆっくりとＰＴＯを繋いでください。
詰まりが取れた後は、底板ハンドルを上げ、切断・無切断の切換えは作業に合せて決定してください。

カッティ ングド ラム

ナイフ
ピックアップ

注 意
底板ダウン状態のまま作業すると、「つまり」や「シェアボルト切損」の原因になります。

- 42 -

運転に必要な装置の取扱い◆ナイフの交換
チャンバーを開け、ロック金具をセットします。エンジンは必ず停止してください。
①切換え金具を無切断にしてください。
②ナイフピンを抜いてください。
③ナイフを抜いてください。

警告
コードに傷がつくと正常な点灯が行われず、思わぬ事故をおこすおそれがあります。

１１．梱包圧感知装置の取扱い
本体右側のチャンバーロック金具部にあります。
梱包圧力を感知する装置で、圧力感知と同時にコントロールボックスのブザーを鳴らし、トワインの自動繰出しに連動します。
下図を参考にして作物ごとに調整金具の位置に変えてください。

注意

調整金具

ナイフの取り扱いには十分注意してください。
これを怠ると傷害事故につながるおそれがあります。

低密度（稲ワラ・乾草）

１０．テールランプの確認
ハーネスの８Ｐコネクタをトラクタの灯火装置用コネクタに接続し、ランプが正常に点灯することを確認してください。
８Ｐコネクタ

注 意
コネクタの形状が異なる場合は、付属の簡易変換ハーネスを使用してください。

- 43 -

高密度（サイレージ）

作

業

方

法

１．作業前に◆注油のチェック
注油タンクのオイル残量をチェックし,「注油ボタン」を操作して装置に問題がな
いかを確認してください。
◆繰出しのチェック
コントロールボックスの電源を入れ、「繰出しボタン」を押してください。
「ピー」という音が約２秒鳴りモータが回るのを確認してください。
◆ベール個数のリセット
コントロールボックスのベール個数をリセットしてください。
◆ベール密度の設定
希望する密度に設定してください。

２．ＰＴＯの回転速度
ＰＴＯをつなぐ時は必ずエンジン回転を低速にしてください。高速回転で接続
すると機械の寿命を著しく縮めます。
この機械で作業するときの回転速度は
５００～５４０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)です。
これ以外の回転速度での作業は故障の原因となりますので、行わないでくださ
い。
３．拾い上げ方法◆ウインドローを作ってください
拾い上げ梱包には、必ずウインドローを作ってください。
注 意
ウインドローが大きすぎると、詰まりの原因となり能率的な梱包作業ができません。

◆ピックアップ高さの設定
タインが地面に接触しないように、ロワ
ーリンクでピックアップ高さを決めてください。
ゲージホイールを使用する場合は、固定位置を決めてください。
◆プレスバー高さの設定
草の種類とウインドローの大きさにあったプレスバーの位置に固定してください。
◆チャンバーを開閉
電装と油圧の確認をするため、ＰＴＯを回転させチャンバーを開閉します。

◆コントロールボックスを確認
コントロールボックスの電源が入っていることを確認し、画面に『サギョウＯＫ』の文字が出ていることを確認してから走行を開始してください。
◆梱包作業
能率よく、形のよいベールを作るためには草がベーラの幅いっぱいに均一に入るように走行しなければなりません。
ウインドローの幅が狭い場合は下図の上のように走行して、左右交互にピックアッ
プで拾うようにしてください。
下のように蛇行運転すると形のよいベールになりません。
５ －１ ０ ｍ

５ －１ ０ ｍ- 44 -

作

業

方

法

◆ゲージ確認右側にゲージが装備されています。
ゲージ針が動き始めたら走行速度を落としてください。
圧力ゲージ

７．ベールの放出◆全自動・放出自動
巻きつけが終了すると自動でベールを放出します。
チャンバー開閉中に緊急停止したい場
合は、コントロールボックス上のボタンを押してください。
また、ベールがキッカーの上に乗り続けてエラーになった後は、一時的に放出が手動に切り替わりますので「ひらく」ボタンと「とじる」ボタンを操作してベールを放出してください。放出されると元のモードに切り替わります。

４．作業速度について
適正速度は３ｋｍ／ｈ～７ｋｍ／ｈです。
切断する場合は、これより速度を落としてください。

◆繰出し自動・手動「ひらく」ボタンを操作してベールを放出します。
チャンバーから放出できたことを確認してから、「とじる」ボタンを押して画面に「トジマシタ」と表示が出るまでチャンバーを閉じてください。その後、画面に「サギョウＯＫ」と表示されたら再び作業をスタートしてください。

５．コーナーでの走り方
コーナーではウインドローが大きくなりやすいので、作業速度を落としてください。
６．ブザーが鳴ります
ベールの圧力が設定圧になるとブザーが鳴ります。
◆全自動・繰出し自動
約２秒後にトワインを自動的に繰出します。ブザーが鳴ったら、走行を停止してください。
◆放出自動・手動「繰出しボタン」でトワインを投入してください。

注意
後方に人や動物のいないことを確認してください。また、傾斜地では放出したベールが転動しないよう、平坦な場所に放出してください。
８．傾斜地での作業◆必ず直角走行・急ハンドル禁止
等高線に対して直角方向に走行し、旋回時は速度を落とし、急旋回をしないでください。

警告
等高線に平行、または斜め走行や急旋回
は横転の危険がありますので決して行わないでください。

- 45 -

作

業

方

法

９．作業手順

注意
コントロールボックスの電源が入っている場合はコントロールボックスのボタンを押すと動作します。機械に近づく際は必ずＰＴＯを切り、トラクタのエンジンを停止してください。
コントロールボックスの電源を入れて、手動・自動のモードを設定する

画面に「サギョウＯＫ」と表示されたら収穫を開始する

満了感知ブザーが鳴ったら走行のみ停止する

手動

モード

手動繰出し

手動放出

「繰出し」ボタンを押す

全自動

自動でトワイン巻きが始まる

トワイン巻きが始まる

トワイン巻き完了｢ひらく｣ボタンを押しベールを放出する｢とじる｣ボタンを押し画面に「トジマシタ」と表示が出るま
でチャンバーを閉める｢ひらく｣ボタンを押しベールを放出する
自動でチャンバーが開きベールが放出され、放出後チャンバーが閉まる｢とじる｣ボタンを押し画面に「トジマシタ」と表示が出るま
でチャンバーを閉める

作業終了- 46 -

自動でチャンバーが開きベールが放出され、放出後チャンバーが閉まる

作業前の点検について
作業の安全確保と、故障を未然に防ぐには、機械の状態をよく知っておくことが大切です。
始業点検は、始業時に欠かさず行ってください。

警告●取外したカバー類は必ず取付けてください。衣服が巻き込まれたりして危険です。
●点検・整備をするときはＰＴＯを切り、エンジンを停止し、回転が止まってから行ってください。
点検一覧表
№

項

目

内

容

１

コントロールボックスの電源

液晶画面の確認２

トワイン案内金具

マーク位置確認３

繰り出しベルトテンショナー

動作チェック４

タイトバーのゆるみ

増締

５

タイトチェン

伸びチェック６

駆動チェーンの張り調整

テンションボルト調整等

７

ピックアップドラムのタイン折れ・曲がり

補充または修理

８

ピックアップドラムの草等の巻付き

草・ネットの巻付きを除去

９

自動注油タンク

オイル補充、ノズル掃除

１０

予備シェアボルト不足の時は補充

１１

タイヤ

空気圧不足のときは空気補充

１２

切断ナイフ（ＣＲタイプのみ）

切れ味チェック

１３

その他各部注油・グリス

各部への給油参照

１４

油圧パッケージ給油

油圧オイル補充

１５

テールランプ

各ランプの点灯確認点

検- 47 -

メモ

チェック簡単な手入れと処置
１．チェンの張り調整◆駆動チェン部
図の要領で張り調整を行ってください。

刃面

注意
ナイフの取扱いには十分注意をしてください。
これを怠ると傷害事故につながるおそれがあります。
注 意
一気に研磨すると焼なましされてナイフの減りが早くなります。
少し研磨して冷やす、を繰り返してください。

注 意
チェンは特に初期伸びをします。
初回使用から１時間後に張り調整を行ってください。

警告①チェンの張り調整や、各部の調整をするときは、ＰＴＯを切りエンジンを停止して回転部が止まってから行ってください。
②各チェン、各回転部分や摩擦しゅう動部
分には十分に注油してください。
また、部品が摩耗したまま使い続けると、摩擦による加熱の原因となり、場合によっては火災となります。

３．タイヤの点検◆装着のタイヤと空気圧本機に装着のタイヤは、チューブレスタイ
ヤを装備しています。
空気圧は下記の通りです。定期的に空気圧を点検してください。
●１１．５/８０-１５ ６ＰＲ

２．切断ナイフの手入れ（ＣＲタイプのみ）◆定期的に研磨する
ナイフは研磨しないと切れ味が悪くな
り、必要とする馬力が増える原因にもなります。
毎作業前に刃面を研磨してください。

- 48 -

常圧タイヤ内圧 ２２０ＫＰａ（２．２ｋｇｆ／ｃｍ2）以下
リム組み時内圧 ５００ＫＰａ（５．０ｋｇｆ／ｃｍ2）以下

警告①タイヤに関係する作業を行う場合は安全な場所に本機を停車し、必ず歯止めをしてから行ってください。
②タイヤおよびホイールに関する修理は十分な設備をもつタイヤショップ等の専門店に依頼してください簡単な手入れと処置
４．各部の注油・グリスアップ
図表に従って各部に注油・グリスアップを行ってください。

番号

所

注油時間

番号

１

タイトチェン（左右）

作業前

イ

ドラムギア

作業前

２

＃８０チェン

作業前ロ

Ｖヒッチ支点（上下）

作業前

３＃８０チェン

作業前

ハ

Ｖヒッチ回転部

作業前

４＃５０ピック中間チェン

２０時間毎

二

ピックアップカム部

作業前

５＃５０ピックチェン（左右）

２０時間毎

ホ

カッティングドラム軸

２０時間毎

６

油圧パッケージチェン

２０時間毎

ヘ

タイトチェン軸ベアリング

２０時間毎

ト

フロントローラ軸ベアリング

２０時間毎

駆動軸ベアリング

２０時間毎

２０時間毎

７

８

場

ミッションケース／ギヤオイル＃９０

１００時間毎に０．５ℓ

油圧パッケージ

入れ替え
作業前に確認／油圧作動油９

注油タンク（右カバー内側）

１０

チ

場

所

ｸﾞﾘｽｱｯﾌﾟ時間

ベアリング（左右）作業前に確認ヌ

入力軸

ピック支点（左右）

２０時間毎

ル

ジョイント両端

２ヶ所

２０時間毎

１１

ナイフ切換支点（左右）

２０時間毎

ヲ

チャンバー支点両側 ２ヶ所

２０時間毎

１２

ピックタインバー（左右）

２０時間毎

ワ

シリンダ上（左右）

２０時間毎

１３

結束チェン

２０時間毎

カ

スターターシャフト

２０時間毎- 49 -

簡単な手入れと処置
５．長期格納時の手入れ●付着した泥やほこり等を落とし、巻付いた草等を取り除いてください。
●各回転・摺動部やチェン類には十分注油
し、錆びないようにしてください。
●塗装のはがれた部分には、補修塗料を塗って、錆が出ないようにしてください。
●各部のボルト・ナットが緩んでいないかを確認し、緩んでいるときは締めてください。
格納する場所は、雨やほこりのかからない屋内に保管してください。
●格納は平坦な所で保管してください。

※各センサの位置は（Ｐ２１～２２）を参照してください。
◆満了感知スイッチ①調整金具を低密度（左穴）に合わせてください。

６．コネクタの保管と清掃について
コントロールボックスを外して保管する場合、作業機側コネクタにゴミが混入しないようにしてください。
泥などが入るとコネクタの接続が固くなります。泥などが入った場合は、エアースプレ
ーで掃除し、綿棒などでコネクタのゴムの内側にシリコングリスを塗布してください。このとき、端子にシリコングリスが付着すると接触不良の原因となりますので、付着した場
合は拭き取ってください。

調整金具

低密度（左穴）にする②コントロールボックスの電源を入れ、入力チェックモードに入り「カンチ」の項目に切り替えてください。（Ｐ．３２参照）このときチャンバーを閉じた状態でブザーが鳴るまで満了感知スイッチを引っ張ってください。

満了感知スイッチ③ブザーが鳴ったところからナットを３ｍｍ戻してください（ナットを２回転戻す程度）。
７．センサの調整

警告
トラクタのエンジンをかけたまま調整すると重大な事故が起こる可能性がありますので、必ずＰＴＯを止め、エンジンを停止した状態で行ってください。

- 50 -ナット簡単な手入れと処置◆チャンバー閉左センサ
センサの検出部とセンサベースの突起部との隙間を２ｍｍにしてください。

マグネット

センサベース突起部

マグネットベース◆チャンバーロック金具
図に示すようにチャンバーロック金具の曲げ部分と平行になるようにマグネットを配センサ検出部

置してください。

◆チャンバー閉右センサ
センサの検出部とシャヘイバンとの隙間を２ｍｍにしてください。

チャンバーロック金具

シャヘイバン

マグネット

センサ検出部

８．マグネットの配置◆キッカーセンサ
図に示すようにセンサアームに対して平行に配置してください。

注 意
マグネットは割れやすいため、強く締めす
ぎないように注意してください。
割れるとセンサがマグネットを検出しなくなるおそれがあります。

センサアーム◆トワイン案内金具
図に示すようにマグネットベースの形状に沿ってマグネットを配置してください。

マグネット※各マグネット、センサは距離の調整は必要ありません。

- 51 -

不 調 診 断
◆本体
不調内容

診断

処置

片側にしか草が入っていない

左右均等に入るように走る

４４

梱包密度が低い

密度を一段上げて作業する

４３

走行速度が速い

圧力ゲージが上がり始めたら速度を１段
遅くする

４５

草が馬力を食う水分量になっている

密度を一段下げて作業する

４３

注油不足

タイトチェン、駆動チェンに注油する

４９

注油不足

注油タンク、配管に空気が入っていないか
確認する

３９

作業速度が速い

速度を１段遅くする―

プレスバーの位置が低い

プレスバーを上げる

４１

ナイフが切れない

ナイフを研磨する

４８

ゲージホイールで草を踏んでいる

ゲージホイールを地面から浮かすまたは効かなくする４１

梱包密度が高すぎる

密度を一段下げて作業する

４３

前傾姿勢で作業している

作業機が水平になるようにロワーリンクを調整する―

ギヤのかみ合い部にほこりが噛んでいる

ほこりを除去する

２１

支点部の回転が固くなっている

ピック昇降ギヤの支点部に注油する

２１

支点部の回転が固くなっている

ピック昇降ギヤの支点部に注油する

２１

短い草を
拾わない

タインで前に吐き出している

プレスバーを下げる

４１

シェアボルトがよく切れる

タインで地面を掻いている

ロワーリンクを上げる―

電源が入っていない

電源が「入」になっていることを確認する
ヒューズが切れていないか確認する

２８３０

左右の径が違う

固くならないベール

馬力を食う草が入り口で詰まる

フロントケース
放出
から出てこない

ピックアップが昇降しない
ピック 昇降速度がアップ 遅い

トワイン

参照
ページ

繰出し時にスリップしている 通し方を確認する

３７

通し方を確認する

３７

ナットを締めてブレーキバネを強くする

３８

巻付けピッチが荒い

トワインを大プーリに巻きつける

３８

ブザーが鳴ってすぐに停止している

繰出しが始まったらゆっくり停止する―

カッティングドラ ベールがビア樽形状に
ムに巻付く
なっている

均一なベールになるように走行する

４４

トワイン巻きがスタートしない

トワインがもつれている- 52 -

不 調 診 断
不調内容
巻きピッチが
一定でない

トワイン

診断

処置

参照
ページ

ブレーキが弱い

ナットを締めてブレーキバネを強くする

３８

案内金具の動作が悪い

軽くスライドするように掃除する

３８

トワインが途中でもつれている

トワインの通り道を確認

３７

ブレーキを弱くする

３８

トワインを入れ直す

３７

ナイフを交換する

３８

トワインテンショナのブザーは鳴るがブレーキが強すぎる
トワインが繰出されない 繰出しローラからトワインが脱落している
ナイフが切れない

ヒューズがピック昇降ギヤ部に
ピック昇降ギヤ部のほこりを除去する
よく切れる
ほこりが噛んでいる
電装 繰出しやチャンバー開閉設定が自動になっていない 設定を自動にする
が自動で
動かない
タンクとポンプの配管にエアー抜きをする
エアーが入っている

２１
３０
３６
３９

オイルが出ない 番手が大きい

番手を３２番にする―

番手が大きい調整ネジを緩める―

番手が小さい番手を３２番にする―

番手が小さい調整ネジを締める

―

注油
オイルが
出すぎる

- 53 -

不 調 診 断◆コントロールボックス
表示処置繰出しモータが動作していない・繰出しモータ近くの繰出しローラに異物が噛みこんでいる
・出力チェックモードで動作確認を行う

２１

３２

ナイフセンサが反応していない

・入力チェックモードでセンサの反応を確認する
・マグネットが所定の位置にあるか確認する

キッカーの上に何かが乗り、下がっている・キッカーを下げている原因を取り除く

２０※ トワインマキ エラー※ キッカーガサガッテイマス※ チャンバーガ ヒラキマセン※ ベールガ オチテイマセン※ チャンバーガ トジマセン→ トジル ボタン オス

参照
ページ

診断

・入力チェックモードでセンサの反応を確認する
・マグネットが所定の位置にあるか
キッカーセンサが反応
確認する
していない
・メーカーチェックモードでキッカーセン
サの反応をＯＦＦにする
この場合モードは放出手動になる
・チャンバーが障害物と接触していないか確認する
自動放出の際に・出力チェックモードでチャンバーがチャンバーが何かに開くか確認する
接触して開かない
・油圧パッケージとの接続が外れていな
いか確認する・チャンバーにベールが挟まっていない
か確認する
自動放出の際に・キッカーセンサが反応しているか入力
チャンバーが開いてチェックモードで確認する
いてもベールが落ちて・マグネットが所定の位置にあるか確認いないをする・チャンバーが障害物と接触していないか確認する
自動放出の際に・出力チェックモードでチャンバーがベールを放出した後閉じるか確認するにチャンバーが閉まら・油圧パッケージとの接続が外れていなない
いか確認する・チャンバーをチャンバーロックがかかるまで閉じ切る・全閉にしても表示される場合は入力チェックモードでチャンバー閉左右セン
サの反応を確認する
チャンバーが開いて・マグネットが所定の位置にあるか確認いるする・メーカーチェックモードで異常のある方のチャンバー閉センサの反応をＯＦＦにする※はエラー表示です。

- 54 -

３３

５１

３２
５１
３４

―
３３
５６
―
３２
５１
―
３３
５６
２９
３２

５１
３５

付

表

１．主要諸元型

式

ＲＢ１０８３ＴＢ

ＣＲ１０８３ＴＢ

名

称

パワーロールベーラ

パワーカットロールベーラ

装

着

方

法

２Ｐ Ｖヒッチけん引式

駆

動

方

法

ＰＴＯ駆動（回転速度 ５００～５４０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)）

適 応 ト ラ ク タ

２２．１～４７．８ｋｗ（３０～６５ＰＳ）

２９．４～４７．８ｋｗ（４０～６５ＰＳ）

機体寸法

全

長

３，３３０ｍｍ

全幅

２，１５０ｍｍ

全高２，０２５ｍｍ

質

量

作

業

１，４７５ｋｇ

１，５２５ｋｇ

幅１７０ｃｍ

ベ ー ル 寸 法
理 論 切 断 長

φ１００×１００ｃｍ―

９ｃｍ・無切断

チャンバー開閉内蔵油圧

ピックアップ昇降

電動モータ

結

束

装

置

タ イ ヤ サ イ ズ

トワイン
１１.５／８０－１５ ６ＰＲ (φ８５×３１．５ｃｍ)

作

業

速

度

４～７ｋｍ／ｈ

３～６ｋｍ／ｈ（切断時）

作

業

能

率

８～１１分／１０ａ

８～１２分／１０ａ※この主要諸元は、改良などにより予告なく変更することがあります。
※上記の質量はユニバーサルジョイントを含んだ値になります。
２．主な消耗品
部 品 名 称部 品 コ ー ド

サ

イ

ズ

員

数

ピックタイン

２５１０７ ５１７１ ００１

３６本/台

ピックサイドタイン

２５１０７ ５７３１ ００１

１６本/台

カッティングナイフ

２３１１１ ４１４１ ００２

１０枚/台

シェアボルトアッシ
入力軸部
シェアボルトアッシ
ピック部、タイトチェ
ン部

０１１５8 ２０８０ ４０Ｅ

ボルト８×４０(８Ｔキジ半ネジ)＋
フニロンナット８
１０本セット

1 セット/台

０１３１８ ５０８０ ３００
０２１６０ ００８１ ７００

ボルト８×３０（８Ｔ全ネジ）
タフロックナット８

各 10 個/台- 55 -

付

表

３．電

装

– 1

- 56 -

付

表４．電装－２◆テールランプ◆変換ハーネス
トラクタ側の燈火装置用ソケットが日農工規格で定めるトレーラ用接続コネクタ(ＣＮ ８極コネクタ)ではなく、ＤＩＮ規格品（７ＰＤＩＮソケット）の場合変換ハーネスを取付けてください。
以下の図のように変換ハーネスを取付けてください。
ハーネスは必要に応じてリピートタイで固定してください。

- 57 -