取 扱 説 明 書 及び部 品 表

ＰＤ９００２Ｓ
ＰＤ１１００２Ｓ※写真はＰＤ１１００２Ｓになります

本製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。
お読みになった後も大切に保管してください。
本取扱説明書はお手持ちのスマートフォンやタブレットからアクセスすることができます。

は じ め に
このたびは本製品をお買い上げいただき、ありがとうございました。
この取扱説明書は、パワープッシュマニアの取扱方法と使用上の注意事項について記載してあります。
ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みの上、正しくお取扱いいただき最良の状態でご使用ください。
お読みになったあとも必ず製品に近接して保存してください。
製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い上げ販売店または当社にご注文ください。
（部品コードは裏表紙に記載してあります。）
本書は注意として知っておくと得な製品の性能や、製品自体の損傷防止に関する留意事項を書いてあります。
なお、本製品については不断の研究成果を新しい技術として直ちに取り入れておりますので、お手元の製品と本書の内容が一致しない場合もありますので、あらかじめご了承ください。
ご不明なことやお気付きのことがございましたら、お買い上げの販売店または当社にご相談ください。

警 告 サ イ ン
印付きの下記マークは安全上、特に重要な項目ですので、必ずお守りください。

危険

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性が注意

その警告に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示します。

あるものを示します。

目

次
安全に作業するために ………………………………………

1

本製品の使用目的とサービスについて ……………………………

20

各部の名称とはたらき ………………………………………………

21

トラクタへの装着 ……………………………………………………

23

1.装着のしかた …………………………………………………………………………………………
2.ユニバーサルジョイントの取付け …………………………………………………………………
3.セーフティチェーンの接続 …………………………………………………………………………
4.油圧ホースの接続 ……………………………………………………………………………………
5.灯火装置の接続……………………………………………………………………………………

23
23
24
24
26

運転に必要な装置の取扱い …………………………………………
1.スタンドの取扱い ……………………………………………………………………………………
2.送り装置の取扱い ……………………………………………………………………………………
3.スイングビータの取扱い ……………………………………………………………………………

27
27
27
28

作業方法 ………………………………………………………………
1.作業手順と要点 ……………………………
2.移動するときは ……………………………
3.堆肥の積込み方法 …………………………
4.散布できない物は …………………………

29
30
30
30

5.送り装置の調整 ……………………
6.散布量とトラクタ速度について …
7.散布方法について …………………
8.傾斜地での作業 ……………………

29
30
31
31
32

作業前の点検について ………………………………………………
1.点検一覧表 ……………………………………………………………………………………………

33
33

簡単な手入れと処置 …………………………………………………
1.ビータ駆動チェンの張り調整 ……………
2.シェアボルトの交換 ………………………
3.洗浄について ………………………………
4.ビータ羽根の交換と配列 …………………
5.タイヤハブナットの増締め ………………

34
35
35
35
35

34

6.タイヤ空気圧の調整、及び摩耗、損傷… 36
7.スイングビータ部のフック調整…… 36
8.各部の注油・グリスアップ………… 37
9.長期格納時の手入れ …………………… 40

不調診断 ………………………………………………………………

41

付表 ……………………………………………………………………

42

1.主要諸元 ……………………………………………………………………………………
2.主な消耗部品 ………………………………………………………………………………
3.給油 …………………………………………………………………………………………
4.油圧回路図……………………………………………………………………………………

42
42
42
43

安全に作業するために取扱説明書と本機に貼ってある
表示ラベルをよく読み、機械の使い方をよく理解した上で使用してください。また、機械を点検して異常がないかを確認してから使用してください。
機械を他人に貸すとき、または他人に運転をさせるときは、運転の仕方を教え、本書も貸与し必ず読んでもらってください。
１．本機を使用するにあたって（１）使用する人の条件
次の項目に該当する場合は本機を使用しないでください。
●飲酒したとき。
●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により正常な運転ができないとき。
●妊娠しているとき。
●取扱方法を熟知していない人。
●１６歳未満の人（２）使用する人の服装
機械に巻き込まれたり、滑って転倒したりする事故を予防するため、首巻き・腰タオルをしないで、ヘルメット・
滑り止めの付いた靴を着用し、だぶつ
きのない作業に適した服装で安全な作業をしてください。

（３）適応トラクタ以外への装着厳禁
下記の装着条件に合致するトラクタ以
外には装着しないでください。
●適応トラクタ型

式

適応トラクタｋｗ（ＰＳ）

ＰＤ９００２Ｓ５１．５～８８．３（７０～１２０）

ＰＤ１１００２Ｓ

６６．２～９９．３（９０～１３５）●ドローバ（標準）：スイングドローバ
カテゴリⅡ●ＰＴＯ回転速度：５４０ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）●油圧取出し：複動１系統
単動１系統（４）積載量の厳守
本機は積載量を限定しています。
表示以上の積み過ぎは危険です。
積載量（ｋｇ）
型 式

-1-

平 地

傾斜地
（１０°（度）以下）

ＰＤ９００２Ｓ

７，２００

５，４００

ＰＤ１１００２Ｓ

８，８００

６，７００

安全に作業するために（５）装着時の前後バランス確認
ドローバに取付けして堆肥などを積載したときのヒッチ荷重に、トラクタ重量を加えた値の２０％以上の荷重が前輪に作用していることが必要です。もし、不足するときはフロントウエイト
を取付けて、２０％以上を確保するか、できなければ装着しないでください。

（６）バランスウエイトの取付け
トラクタのバランスウエイトは指定された部分に指定されたウエイト以外は取付けないでください。
（７）機械の改造厳禁
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
また、改造しないでください。

（８）使用目的以外への使用禁止
堆肥散布を目的として作られた機械です。
他の目的には使用しないでください。

（９）機械を他人に貸すとき
取扱方法をよく説明して、使用前には『取扱説明書』を必ず読むように指導してください。

２．点検・整備をしてください（１）１年毎の定期点検・整備を
整備不良による不具合や事故を防止するために、１年毎に定期点検・整備を受け、機械が最良の状態で作業ができるようにしてください。

（２）作業前の点検・整備を忘れずにご使用になる前と後には必ず点検・整備を行ってください。
（３）点検・整備・掃除をするとき
点検・整備・修理・掃除するときは交通の危険がなく、機械が転倒したり、動いたりしない平坦で安定した場所でＰＴＯを切り、トラクタのエンジンを停止させ、駐車ブレーキまたは車止めをしてから行ってください。

-2-

安全に作業するために（４）機械を常にきれいに（７）注油・給油をするときは本機の性能を長期間維持するためにもＰＴＯを切り、エンジンを止め、回転機械を常にきれいに維持してください。
部分が完全に停止してから行ってくだ
さい。
（８）タイヤの点検・修理をするときは①タイヤの空気圧は、規定の空気圧を必ず守ってください。
②空気の入れ過ぎはタイヤ破損の恐れが（５）排気ガスには十分注意あり、死傷事故を引き起こす原因にな
屋内などでエンジンを始動するときは、ります。
エンジンの排気ガスによる一酸化炭素③タイヤに傷があり、その傷がコード中毒の恐れがあります。
（糸）に達している場合は、使用しなエンジン始動は、風通しのよい場所でいでください。
行い、やむをえず屋内で始動する場合
タイヤ破損の恐れがあります。
には、十分換気を行ってください。
④タイヤ・チューブ・ホイールなどに関する交換・修理などは十分な整備設備をもち、特別教育を受けた人がいるタ
イヤショップなどの専門店に依頼してください。

（６）カバー類を必ず取付ける
カバー類などの防護装置を取外すときは、必ずＰＴＯを切り、エンジンを止めてから行ってください。
また、取外したカバー類は必ず元通りに取付けてください。守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。
（９）長期格納するときは機械をきれいにし、回転部およびチェンには十分注油して、屋内の平坦な場
所に車止めをして保管してください。

-3-

安全に作業するために
３．作業・移動をするときは（１）人や動物を近づけない
特に子供には十分注意し、近づけないようにしてください。
また、ビータの回転をするときは付近に人や器物がないことを確認してから行ってください。

（２）ＰＴＯ回転中は危険です
回転部には近寄らない。触れないを守ってください。

（５）散布する堆肥の異物は取除く
散布する堆肥には石・木片・鉄片などの異物を混入させないようにしてください。機械の故障の原因となるばかり
でなく、思わぬ方向へ飛散して危険です。

（６）散布作業をするときは散布作業中は後方に堆肥が１０ｍ前後に飛散します。後方に人がいないことや障害物のないことを十分確認し、散布距離を考慮して作業してください。

（３）２人以上で作業をするときは２人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合
いながら作業してください。

（４）エンジンを始動するときはＰＴＯを切り、変速レバーを中立にし周囲の人に合図をして安全を確かめてからエンジンを始動してください。
守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。

（７）キャビンなしのトラクタに装着して作業する場合
堆肥が飛散し、目や呼吸器に入る恐れがありますので、必ず保護メガネと保護マスクを着用してください。

-4-

安全に作業するために（８）急な発進・停止・旋回・スピードの出しすぎ禁止
スピードを出しすぎたり、急な発進・停止・旋回は、事故の原因となるだけ
でなく、機械の寿命も縮めますので行
わないでください。
また、起伏の多いほ場や傾斜地は、危険です。作業スピードは極力低くして作業を行ってください。
（９）傾斜地で作業するときは次のことを必ず守ってください。
①斜面の等高線に平行、または斜めに走行すると横転の危険があります。斜面の作業は、必ず直角方向に走行してください。
②傾斜地で旋回するときは、速度を落とし、急ハンドルを切らないでください。
高速で旋回すると、転倒する危険があります。
（１０）回転中のユニバーサルジョイントには触れない
回転しているユニバーサルジョイントに、手や足で絶対に触れないでくださ
い。巻き込まれ傷害を負うことがあります。

ときは、内輪差が生じるので十分注意
してください。急旋回は危険ですので行わないでください。

（１３）溝や畦を横断したり軟弱な所を通る
ときはスリップや転倒による事故を防ぐために、幅・長さ・強度が十分あるスリッ
プしないアユミ板をかけ、最低速度で通ってください。

（１４）作業途中で運転席より離れるときは機械を平坦な場所に降ろし、ＰＴＯを切りエンジンを止め、駐車ブレーキをかけてください。また、本機に車止めをしてください。

（１１）回転中のビータには触れない
回転しているビータに巻き込まれると重傷を負うことがあります。手や足で絶対に触れないようにしてください。

（１２）移動および作業の旋回のときはトラクタに本機をけん引して旋回する（１５）高圧油に注意してください。
①圧力がかかり噴出した油は、皮膚に浸透する程の力があり、傷害の原因になります。
②高圧油による傷害を防止するために、
配管・ホースなどの取外し前には必ず残圧を抜いてください。

-5-

安全に作業するために③圧力をかける前に配管・ホースなどは正しく確実に締め付けてください。
④非常に小さな穴からの油漏れは、ほとんど目に見えないことがあります。
手で油漏れを探すことは止めてください。
必ず、保護メガネをかけ紙などを使用
して調べてください。

⑤万が一、油が皮膚に浸透したときは、
強度のアレルギーを起こす恐れがある
ので、すぐ医師の診療を受けてください。

（１７）ビータ部を開いて作業するときは①油圧シリンダの近くにある油圧ストップバルブを必ず閉じにし、トラクタのＰＴＯを切り、エンジンを止めてから行って下さい。これを守らないと障害事故を引起こす恐れがあります。

４．道路走行・輸送するときは（１）トラックなどへの積込み・積降しは
平坦な場所でトラックが移動しないようエンジンを止め、サイドブレーキをかけ車止めをしてください。積込んだ機械は車止めをし、強度が十分にあるロープで確実に固定してください。

（１６）ビータ部を開閉するときは①ビータ部の作動は、後方に人がいないことや、障害物の無い事を十分確認して下さい。

以上、機械の取扱で注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

-6-

安全に作業するために公道走行するときは農耕用トラクタに関わる道路運送車両法の運用が見直され、保安基準に緩和措置が設けられました。必要な対応をすることで、けん引タイプの作業機で公道走行を行うことができます。公道走行をする際は、下記項目を確認した上で必要な対応を行い、法令遵守して走行してください。
（１）必要な運転免許証についてトラクタの寸法が下表①～③の数値以内で④最高速度１５ｋｍ／ｈ以下の場合は小型特殊免許で運行可能になりますが、下表①～④の数値をひとつでも上回る場合、大型特殊免許（農耕用に限る、も含む）とけん引免許（農耕用に限る、も含む）が必要となります。ただし、車両総重量７５０ｋｇを超えない農耕作業用トレーラをけん引する場合、けん引免許（農耕用に限る、も含む）は必要ありません。
① 幅１．７m③ 全長４．７m② 全高２．０m（安全キャブや安全フレームは２．８m）④ 最高速度１５km／h 以下

下図を参考にご確認ください。
④
①

②

③

-7-

安全に作業するために（２）保安基準への適合性確認
自動車の種類と大きさにより、申請や検査登録が必要になります。
いずれの場合も農耕作業用トレーラ、農耕トラクタの使用者が保安基準適合性を確保する必要があります。
けん引車の農耕トラクタの種別

小型特殊自動車

大型特殊自動車(自動車検査証にけん引時の速度制限の基準緩和を受けた旨の記載があるもの)

大型特殊自動車(上記以外のもの)※１※２

農耕作業用トレーラの種別と手続き[小型特殊自動車]①一般的な大きさのもの ※1
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要はありません。
②全幅が 2.5m を超えるもの
・道路管理者(地方整備局、各都道府県、各市町村等)に対し、個別に特殊車両通行許可を受ける必要があります。
③長さが 12m または全高 3.8m を超えるもの
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。
[大型特殊自動車]①一般的な大きさのもの ※2
・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。
②長さが 12m または高さが 3.8m を超えるもの、その他オーバーハング等の基準を超えるもの・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。

全幅２．５ｍ、全長１２ｍ、全高３．８ｍを超えない大きさのもの
農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が１２ｍを超える場合、道路管理者(地方整備局、地方自治体等)から、特殊車両通行許可を受ける必要があります。

-8-

安全に作業するために（３）灯火器類・ステッカーの取付け
下記フローチャート①～③を全てそれぞれについてご確認いただき、必要に応じて公道走行を行うための追加装備を取付けてください。
①トラクタの大きさ、最高速度による灯火器取付け位置

けん引をするトラクタは全長４．７ｍ以下、全幅１．７ｍ
以下、全高２．０ｍ以下、かつ最高速度１５ｋｍ／ｈ以下
NO

YES

前面：Ａ．前部反射器

前面：A．前部反射器

後面：Ｂ．後部反射器

Ｃ．車幅灯

Ｄ．方向指示器

後面：Ｂ．後部反射器を取り付ける必要があります。

Ｅ．コンビネーションランプ

※車幅灯、尾灯、制動灯、および

Ｆ．後退灯

後退灯は取り付け義務がないのを取り付ける必要があります。

で備える必要はありません。

※トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が６ｍ未満の場合は、次頁の取付け例１を参照してく

農耕作業用トレーラの後面方向指ださい。

示器は必要ありません。
次頁の取付け例２を参照してください。

A.前部反射器 B.後部反射器

C.車幅灯

E.コンビネーションランプ

D.方向指示器

F.後退灯

-9-

安全に作業するために●装備の取付け位置
・道路運送車両の保安基準により、各種灯火器類の取付け位置は定められています。
〇前部反射器(リフレクター) 最外側から４０cm 以内、高さは地上２５cm 以上１５０cm 以下〇後部反射器(リフレクター) 最外側から４０cm 以内、高さは地上２５cm 以上１５０cm 以下〇車幅灯（ポジションランプ）最外側から１５cm 以内、高さは地上２５cm 以上２１０cm 以下〇方向指示器（ウインカー）最外側から４０cm 以内、高さは地上３５cm 以上２３０cm 以下〇尾灯（テールランプ）最外側から４０cm 以内、高さは地上３５cm 以上２１０cm 以下〇制動灯（ブレーキランプ）最外側から４０cm 以内、高さは地上３５cm 以上２１０cm 以下〇後退灯（バックランプ）高さは可能な限り２５cm 以上１２０cm 以下

・車幅灯は前方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・コンビネーションランプは後方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・後退灯は後方から確認（視認）できる位置に上記条件を満たすように取付けてください。

（取付け例１）（取付け例２）- 10 -

安全に作業するために②トラクタの運行速度
トラクタの運行速度が１５km／h を超えて走行が可能か。
NO

YES

最大安定傾斜角度が３０度以上又は、３５度以上。
NO

YES

基準に適合した制動装置を備えているか。
YES②での追加装備は必要ありません。

NO

後面：Ｇ．制限標識
Ｈ．速度制限表示②での追加装備は必要ありません。

トラクタ後面：Ｉ．速度制限表示を取り付け、１５km／h 以下で走行する必要があります。

●最大安定傾斜角度が不明な場合は、運行速度１５km／h 以下で走行してください。
＜安定性に関して＞
作業機を装着した際に、最大安定傾斜角度が３０度以上又は、３５度以上（車両総重量が車両重量の１．２倍以上又は、積載により重心高さが上がるもの）であれば、通常の速度で道路走行できます。
上記条件を満たない場合は、・運行速度１５km／h 以下での道路走行
・道路走行をする際に、Ｇを作業機後面に表示、Ｈを作業機後面に表示、Ｉをトラクタ後面・運転席に表示を行う必要があります。

- 11 -

安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｈ、Ｉは後方から確認できる位置に取付けてください。
・Ｈは運転席にも表示する必要があります。
（取付け例）
Ｇ.制限標識Ｈ.速度制限表示（作業機側）

Ｉ.速度制限表示（トラクタ側）③作業機装着時の全幅けん引作業機の全幅が２．５ｍ以下
NO

YES③での追加装備は

前、後面：Ｋ.外側表示板ありません。

後面：Ｇ.制限標識
Ｊ.全幅表示を取付ける必要があります｡

Ｇ.制限標識Ｊ.全幅表示- 12 -

Ｋ.外側表示板安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｊは後方から見やすい位置に取付けてください。
・Ｋは前後、両端に赤白ラインが「ハの字」になるように取付けてください。

（取付け例）- 13 -

安全に作業するために灯火器類・ステッカー取り付け例（ア）
全長4.7m以下、
全幅1.7m以下、
全高2.0m以下、
最高速度15km/h
以下の場合

（イ）
灯火器取付け位置
車幅灯
前部反射器
尾灯
後部反射器
制動灯
方向指示器
後退灯

上記の寸法
または最高速度15km/hを1つでも
上回る場合

（ウ）

全幅が2.5mを超える場合

灯火器・ステッカー
A.前部反射器

B.後部反射器

C.車幅灯

F.後退灯

G.制限標識J.全幅表示K.外側表示板

D.方向指示器

E.コンビネーションランプ

H.速度制限表示(作業機側)

I.速度制限表示(トラクタ側)※全幅２．５m を超過する場合は、道路管理者（国道：地方道路局、県道：各都道府県、
市道：各市町村）から特殊車両通行許可を得る必要があります。

- 14 -

安全に作業するために●p.１１「②トラクタの運行速度」を確認後、速度制限表示が必要な場合は取付けてください。
例：（ウ）に速度制限表示を追加●灯火器類取付けの際には、トラクタの操作と連動して点灯することを確認後に公道走行を行ってください。また、灯火器類・ステッカーが汚れたときは視認できるように掃除をしてください。
（４）農耕作業用トレーラの構造要件(分離時の連結維持構造)に関して
農耕トラクタが農耕作業用トレーラをけん引した際に、不意に連結装置（ドローバ等）が分離したときでも農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結を保つことができる構造でなけ
れば道路走行できません。セーフティチェーン等を備え、けん引時にはセーフティチェーン
等をねじ止め等でつないで道路を走行してください。

セーフティチェーン

詳細は日農工「公道走行ガイドブック」(http://www.jfmma.or.jp/koudo.html)をご覧ください。
その他不明な点は、お買い上げいただいた販売店にご相談ください。

- 15 -

安全に作業するために（５）本機の公道走行対応について
本機は、全幅が２．５m を超え、トラクタとの連結全長が１２m を超える作業機です。
そのため、トラクタで連結して公道走行する際は道路管理者（地方整備局、地方自治体
等）に対し、個別に特殊車両通行許可を受ける必要があります。

本機には、下記部品が標準装備されています。保安基準の緩和により運行速度
１５km／h 以下で公道走行することができます。

また、トラクタと作業機を連結するためのセーフティーチェーンと固定用のシャックルを付属しています。作業機をトラクタでけん引して公道走行する際は必ず取付けてください。取付方法については、２４ページ・３.セーフティーチェーンの接続を参照して
ください。

シャックル

セーフティーチェーン- 16 -

安全に作業するためにトラクタ運転席に表示する、全幅表示と運行速度表示を付属しています。
ＰＤ１１００２は全幅が２．５３ｍであるため、全幅表示には手書きで数値欄に「２．５３」
型式欄に「ＰＤ１１００２」と記入していただき運転席から確認できる位置に表示してください。
ＰＤ９００２は全幅が２．５１ｍであるため、全幅表示には手書きで数値欄に「２．５１」
型式欄に「ＰＤ９００２」と記入していただき運転席から確認できる位置に表示してください。
運行速度表示（トラクタ運転席用）

全幅表示（トラクタ運転席用）

ただし、トラクタ後面に表示する運行速度表示及び制限標識は付属されていません。
お客様ご自身でご用意ください。
トラクタ後面に表示する
運行速度表示と制限標識
は各自ご用意ください

詳細は日農工「公道走行ガイドブック」(http://www.jfmma.or.jp/koudo.html)をご覧ください。
その他不明な点は、お買い上げいただいた販売店にご相談ください。

以上、機械の取扱いで注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

- 17 -

安全に作業するために
５．警告ラベルの貼付位置

リ
グ
：
油
注
ア
ス
ッ
プ
油
給
：
ミ
（
ッ
ョ
シ
）
ン

①部品コード 00130-6200-292

グ
リ
ス
ッ
ア
・
プ
注
油
箇
所

②部品コード00130-6002-18000130-6002-200（ＰＤ１１００２専用）（ＰＤ９００２専用）③部品コード 00130-6000-070④部品コード 00130-6200-680⑥部品コード 00130-6000-100⑦部品コード 00120-6000-750- 18 -⑤部品コード 00130-6950-010

安全に作業するために⑧部品コード 00130-6200-160⑨部品コード 00130-6200-180⑩部品コード 00130-6000-080⑪部品コード 00120-6002-280⑫部品コード 00120-6002-240⑬部品コード 00120-6002-250⑭部品コード 00130-5200-030⑯部品コード 00120-6002-260⑮部品コード 00130-5300-010

部品コード 00130-5300-120（ＰＤ１１００２専用）（ＰＤ９００２専用）

警告ラベルの取扱注意事項（１）警告ラベルはいつもきれいにして傷をつけないように、また汚れている場合、中性洗剤で洗い、軟らかい布で水気を拭いてください。
（２）傷ついたり、汚れたり、はがれた場合は、お買い上げの販売店又は当社に注文し新しいラベルを元の位置に貼ってください。
（ラベルをご注文の際は部品コードをご連絡ください。）（３）警告ラベルが貼ってある部品を交換する場合は、新しいラベルを注文して元の位置に貼ってください。
（４）新しいラベルを貼る場合は、汚れを拭き取り、乾いた面に貼ってください。
気泡は隅の方へ押しながら抜いてください。

- 19 -

本製品の使用目的とサービスについて
本製品の使用目的について
本製品は、堆肥散布にご使用ください。
使用目的以外の作業や改造などは、決して行わないでください。
使用目的以外の作業や改造をした場合は、保証の対象になりません。
アフターサービスについて
機械の調子が悪いとき、不調診断に従って点検・処置しても、なお不具合があるときは、
お買い上げいただいた販売店、農協、または、お近くの当社営業所・出張所までご連絡ください。

（機体銘板貼付け位置図）【連絡していただきたい内容】
品名と型式機体№（ＳＥＲ－№）
ご使用状況は？
（どんな条件でどんな作業をしていたときに）どれくらい使用されましたか？
（約◯◯アールまたは◯◯時間使用後）
不具合が発生したときの状況をできるだけ詳しく教えてください。
※機体№は、上図に示す機体銘板に打刻しております。
【今後の参考のため、次の空欄に機体№などを記入しておいてください。】

品
型
機

名
式
体

パワープッシュマニア
ＰＤ９００２Ｓ／ＰＤ１１００２Ｓ№（ＳＥＲ－№）

購入年月日

年

月

日

販 売 店 名ＴＥＬ
車台番号について本製品には、上記機体Ｎｏ．と関連させて機械の同一性を管理する車台番号が打刻されています。
打刻位置と打刻形式は右図を参照ください。

車台番号
ＰＤ９０００－＊＊＊＊
ＰＤ１１００１－＊＊＊＊
－２０－

（

）

各部の名称とはたらき◆機体方向の説明
この取扱説明書で使用している“前後･左右・左回り・右回り”などの方向は、下図の通りに決めています。

４

１３
１４

６
１１

１
１２
２

３

５

８

７

９

１０

油圧ゲートは、オプションです。
写真はＰＤ１１００２Ｓです。
番号
１
２
３
４
５
６
７
８
９
１０
１１
１２
１３
１４

名
称
けん引かん
フレーム
スタンド
ブレード
左右側板
シリンダカバー
タイヤ
流量制御バルブ
車輪止め
ユニバーサルジョイント
プッシュシリンダ
オート装置
ブレード速度目盛
ストップバルブはたらき
トラクタと連結する。
荷台とトラクタを接続する強度部材。
トラクタの脱着時にヒッチの高さを調整する。
堆肥を後方に押し出す。
堆肥を入れる側板（亜鉛鋼板）。
プッシュシリンダのカバー。
けん引かんと共に荷重を支える。
ブレード速度を変える油圧流量制御バルブ。
駐車時の走行防止金具。
トラクタからの動力を本機に伝達する自在継手。（片広角）ブレードを後方へ移動させるシリンダ。
ブレードの変速をコントロールする安全装置。
ブレードの移動速度を表示する。
スイングシリンダ下降防止用のロック装置。

- 21 -

各部の名称とはたらき

２１
１８

１６
１７

１５

２０

１９

写真はＰＤ１１００２Ｓです。

番号
１５
１６
１７
１８
１９
２０
２１

名
称
ギヤボックスメインビータマニアパン
コンビネーションランプ
スイングシリンダ
フック
サブビータ

は
た
ら
き
動力をビータへ伝達する。
羽根の回転で堆肥を細断散布する。
堆肥が下方へこぼれるのを防止する。（固定マニアパン）
道路走行時の後方灯火装置（テールランプ、ウインカー）と後部反射鏡。
スイングビータを上下する。
スイングビータの開閉ロック装置。
メインビータの補助を行う均しビータ。

- 22 -

トラクタへの装着

警 告トラクタへの本機装着は、平坦で安定した場所で行ってください。
ドローバへの装着はトラクタの動きに十分注意し、２人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合いながら作業してください。
ユニバーサルジョイントの接続は、必ずトラクタのエンジンを止め、ＰＴＯクラッチを切ってから確実に取付けてください。以上のことを守らないと傷害発生の恐れがあります。
１．装着のしかた注意◆ドローバへの装着①トラクタのドローバを一番短い位置にしてくださ

次図のように、シェアボルト付ヨークを本機側に取付けてください。
Ｍ８Ｘ５５（１１Ｔ）
１本い。
←トラクタ側

②本機、けん引かんの取付部を、スタンドのハンド

本体側→

ルを操作してトラクタのドローバの高さに合わ
せ、トラクタを後進し、穴位置を合わせてヒッチピ
ンで確実に装着してください。

◆ユニバーサルジョイントの長さ確認ジョイントの長さは本機が旋回するときに変化します。
注意

先に、ジョイントが長すぎないかを確認してください。長すぎるときは、下図の寸法が確保できるよドローバを最短にして、本機を装着してください。
ヒッチピン挿入後は必ずリンチピンを入れ、抜け止めしてください。

うに切断してください。

◆けん引かんの高さ調整
トラクタ装着時、ケンインカンの取り付け位置によって姿勢を調整できます。
※ユニバーサルジョイントの角度に注意しながら調整してください。
・標準穴位置注意
作業時のジョイント角度は、トラクタ側広角ジョイン
トで６０°（度）、本機側で２０°（度）を超えないよ
う調整してください。
ＰＤ１１００２

ＰＤ９００２

２．ユニバーサルジョイントの取付け◆ユニバーサルジョイントの取付け順序※６０°及び２０°を超えるとジョイント破損の原
因となります。
カバー回転止めチェーンで固定を
ユニバーサルジョイントのカバーが回転しないよう

本機入力軸に取付けてから、トラクタＰＴＯ軸にに、チェーンに余裕を付けてしっかりと固定してください。

確実に取付けてください。
- 23 -

トラクタへの装着
３．セーフティチェーンの接続

４．油圧ホースの接続◆作業機を農耕トラクタでけん引して公道走行する際はセーフティチェーンでの連結が必要です。
セーフティチェーン１本とアールピン付きのシャックル２個を付属しています。
本機をトラクタでけん引し公道走行する
際は、必ずチェーンで作業機とトラクタを連結した状態で走行してください。

油圧オイルについて（プッシュシリンダ側）
トラクタにオイル指定がある場合は、本機のプッシュシリンダに入っているオイルを抜いてください。
・ オイル量 ： 約１５リットル
・ オイル名 ：スーパーハイドロ＃３２Ａ／出光
オイルの抜き方①本機の油圧ホース２本（ゲートホースは除く）のう
ち、送り側の油圧ホースをトラクタに接続する。（スイングの油圧ホースは、接続しない。）②戻り側の油圧ホースを開放側にするには、２つの方法があります。
戻り側のカプラをホースより外す方法
戻りのオスカプラを外す①セーフティチェーンの片端をシャックルを使用して本機ケンインフレーム左前方の穴へ固定します。

別のメスカプラを用いて、戻り側のオスカプラを捜入して開放状態にする方法。

②チェーンをトラクタのドローバ部に回しかけ、トラクタから外れないようにします。

戻りのオスカプラ※２０リットル空缶などで、油受けをしておく。

③本機ケンインフレーム右前方の穴へシャックルを使用して固定します。

③本機の送り装置を必ず最大送り（散布目盛８）にしてください。
④トラクタの外部油圧を入れ、本機のシリンダにオイルを送るとブレードが後方に移動、オイルが抜けます。（流量２０ℓ／ｍｉｎ―１以下で行ってください）⑤上記操作後、他方のホースのカプラを元の状態にして、トラクタに接続すると、通常の作業状態となります。
⑥ ④で後方へ移動したブレードを、前方へ戻すとシリンダ内のオイルは指定のものに変わっています。

注意●シャックル固定後は必ずアールピンを入れ、抜け止めしてください。
●旋回時にチェーンがドローバ等に引っかからない事を確認して下さい。

- 24 -

トラクタへの装着◆スイングビータの油圧接続（単動１系統）◆ 作業時の接続は残圧を抜いてから①トラクタのエンジンを停止し、トラクタの油圧操トラクタのエンジンを停止し、トラクタの油圧操作レ
バーを押し引きし残圧取り除いてから接続してくだ

作レバーを押し引きして残圧を抜いてください。

さい。

②油圧ホース先端についている油圧カプラオスを
下図のようにトラクタの油圧カプラに差込んでください。トラクタのカプラメーカ及び規格が異なると、油圧オイルが流れない場合があります。

◆ゲート（オプション）の油圧接続（複動１系統）
トラクタのエンジンを停止し、トラクタの油圧操作レ
バーを押し引きし残圧取り除いてから接続して下さい。

注意 油圧ホースを取外す場合は、トラクタの油圧レバーを押し引きしてトラクタの残圧を確実に取り除き、ゴミを除去しダストキャップをカプラに差込みます。
 異なるメーカのカプラを使用すると、油圧シリンダの作動不良を生じる場合があります
ので同じメーカのオスカプラとメスカプラで統一してください。（トラクタ純正カプラの使用をお勧めします。）
 トラクタのオイルが少ない場合も、シリンダの作動不良を生じる場合がありますので、オイル量も必ずチェックしてください。
（必要油量は、約１５リットルです。）
 トラクタの油圧流量は３５～４０リットル／ｍｉｎに設定してください。
設定できない場合は送り速度を変更して散布量を調整してください。

- 25 -

トラクタへの装着
５．灯火装置の接続●ＤＩＮ規格 ７Ｐコネクタ

端子№
01
◯
02
◯
03
◯
04
◯
05
◯
06
◯
07
◯

配線色
白色線
茶色線
黄色線
赤色線
緑色線
青色線

接 続 機 器アース
尾灯・番号灯・車幅灯
方向指示灯（左）制動灯
方向指示灯（右）（未使用）
後退灯●日農工規格 ８Ｐコネクタ

端子№
01
◯
02
◯
03
◯
04
◯
05
◯
06
◯
07
◯
08

配線色
白色線
茶色線
黄色線
赤色線
緑色線
青色線

接 続 機 器アース
尾灯・番号灯・車幅灯
方向指示灯（左）制動灯
方向指示灯（右）
（未使用）
後退灯
（未使用）

８Ｐコネクタでトラクタに接続する場合は、先端の７Ｐコネクタを外して使用してください。

- 26 -

運転に必要な装置の取扱い
１．スタンドの取扱い◆スタンドの操作のしかた

２．送り装置の取扱い◆散布量を調整するときは①スタンドはネジ式スタンドを使用しています。

・

調整レバーを回して、希望する散布量の位置に下側のゲージ指針（赤）を合わせてください。

②ハンドルを反時計回りに回すと縮み、時計回りに回すと伸びます。
③ピンを抜いてスタンドを上げ、地面との距離をとってください。
可動ゲージ
ゲージ指針

ハンドル
調整レバー
◆スタンドの格納
ピンを抜き差しし、写真のように格納してください。

注 意
堆肥の中に石や木片・氷などの異物が混入していると、ブレード速度が極端に遅くなったり、停止す
ることがあります。
必ず積込み前に異物を取除いてください。

◆クイックスタート機構の取扱い
散布開始時、バルブが全開してブレードが自動的に早送りとなります。

注 意

早送りは前方約７０ｃｍの範囲で作動します。
（早送りの調整はありません。）

スタンドは空車時しか使用できません。
空車時以外で使用するとスタンドが破損し大変危険です。

- 27 -

運転に必要な装置の取扱い
３．スイングビータの取扱い◆スイングビータの使用

・本体側板とスイング側板の合わせ部分に堆肥が付着している場合は、予め堆肥を取り除い

下記の時使用します。

てください。堆肥が挟まると、スイングビータがＡ．ビータに詰まった堆肥・異物などを取除く。

閉じない場合があります。

Ｂ．シェアボルト折損時等、初期回転を容易にする。
Ｃ．洗車を行う。

・荷台に堆肥がある時に閉じる場合は、ビータを

Ａ．Ｂ． ビータに詰まった堆肥・異物などを取除く

低速（アイドリング状態）で回転しながら閉じて場合は、スイングビータの油圧をゆっくり（アイドリング状態）送ってください。（トラクタ ＰＴＯは、回ください。

転しないでください）・スイングビータを開いたままの走行はできません
が、積降し時の多少の低速移動は可能です。

注 意スイングビータを開いた状態での走行やビータを高速回転させないでください。
閉じる場合は、スイングビータの自重で閉じます。
傾斜の無い平らな所で開閉してください。

危 険
スイングビータを開閉する際は、必ず本機をトラクタに装着してください。装着していない状態でスイング・スイングビータが開いた状態でブレードでビータ開閉を行うと本機が転倒する恐れがあり、大堆肥を送ると後部の異物は、放出されます。

変危険です。

（５０ｃｍ以上ブレードを押す）
Ｃ．本機を清掃・洗浄するときに開いてください。
開く手順は、トラクタの油圧をゆっくり（アイドリング

・堆肥を送った後、ブレードを停止します。
本機の後部に行って異物を確認します。

状態）で送ってください。危険防止のため、ビータの

注 意

回転は停止し、油圧ロックを行ってください。

スイングを開閉する時は、後方に人や動物のいな

油圧ロックバルブいことを確認してください。
００ １３ ０ ７０ ０ １４ ７０

スイングビータを開いた時やスイングビータの下に入る場合は油圧ロックを必ず行って下さい。

スインク゛ロック切替

ロ
ッ
ク

閉
開

・スイングビータを閉じる場合は、必ず２度閉めしてください。トラクタＰＴＯをアイドリングでゆっ

ス
イ
ン
ク

油圧ロックバルブは、最大に開いた状態で使用しま

くり回転し、その状態から、スイングビータを閉すが、中間で使用した場合、ロック解除を忘れると、片方のシリンダのみ伸び、本機が破損する事があじます。フックがかかるには、少し時間を要しますので長めにトラクタの油圧を抜いてください。

りますので注意してください。（必ず最大に上げた状（トラクタ油圧レバーは、フローティング状態、常態で油圧ロックを使用してください。）に油圧が抜ける状態が最適です。）- 28 -

作業方法
１．作業手順と要点

納入時

トラクタが異なり、オイルの銘柄
指定のある場合、オイル交換を

本体シリンダのオイル抜き行う（２４ページ参照）

準備

ドローバ及びユニバーサルジョ
イント・油圧ホースを接続する。
スタンドを上げる

トラクタへの装着

ビータの回転、ブレードの動きを確認する

ＰＴＯと油圧を入れ、各部の作動確認後、油圧、ＰＴＯを切る

散布量目安表により散布量を決定し、調整レバーで散布量を調整レバーで設定

散布量を合わせる

散布

荷箱へ積込む

前方から後方へと順に積込みする

エンジン回転速度を低速にしてＰＴＯを入れ、その後、ＰＴＯ
回転速度を５４０ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）にセット
ゲート付属の場合はゲートを上げ、ブレード油圧を作動させ堆肥がビータまで送られて散布が始まったら走行クラッチを入れ、散布開始

周囲の安全を確認して、散布が完了したら散布開始はゆっくり走行（急発進はしない）

周囲の安全を確認して移動する

油圧を切り、ＰＴＯを切る- 29 -

作業方法
２．移動するときは移動するときは、１５ｋｍ／ｈ以下で走行してくださ

但し、油圧ゲートが装着されて無い時は、ビータ部に堆肥を積むと駆動時シェアボルトを折損します。
少し空間を空けて積込みして下さい。

い。
注意

注 意

下り坂を走行する場合は、トラクタのエンジンブレーキを使用してゆっくり走行してください。

堆肥を積み過ぎると、本機を破損するおそれがあり

警 告

ます。

・絶対に急発進・急ブレーキ・急ハンドルは行わないでください。

警 告・旋回するときは、重心の変化や機械の長さ、幅

堆肥を積込むときは、ＰＴＯを切ってエンジンを停止させてから平坦な場所で積込み作業をしてくに十分注意してください。

ださい。
３．堆肥の積込み方法◆前の方から順序よく積込みしてください。
堆肥を積込むときは、前方から後方へと順序よく積込むと、散布時に堆肥がほぐれやすくなります。

◆石などは、取り除いてください。
堆肥に石や木片などの異物が混入していると、本機損傷の原因となります。積込み作業中に発見したら、必ず取除いてください。

４．散布できないものは◆土・砂などは散布できません。
下記の物は散布できません。
土 ・ 砂 ・ 石 ・ 砂利 ・ ブロック類
汚泥・木材類 ・ 氷 ・ 牧草ロール
鉄屑 ・スラリ・ヘドロ状堆肥
長わら・牧草は、完全に完熟させるか、１０ｃｍ以下に細断して下さい。
◆堆肥の積込み高さはビータの上端以下まで。
堆肥の積込み高さは、堆肥移動時も含め、ビータの上端以下とし、上面全体を平らにならしてください。

５．送り装置の調整
堆肥の種類により、送り速度を選択してください。

注意

調整レバーを回して、希望する散布量の位置にしてください。

堆肥を平らにならすとき、堆肥を押さえすぎると、本機破損の原因となります。注意して積込みしてください。

ただし、堆肥の種類や比重、わらの量や完熟度合
いにより異なります。散布量と面積を考慮し適正な送り速度とトラクタ速度を決めてください。

調整レバー- 30 -

作業方法
６．散布量とトラクタ速度について◆散布量設定のしかた

７．散布方法について◆作業手順

自動送り装置を使用して散布する場合、下表を目
安に希望する散布量を、トラクタの車速と送り装置の調整レバーで設定してください。

①エンジン回転速度を低速にして、ＰＴＯを入れます。
②ＰＴＯ回転速度を５４０ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）にします。
③油圧ゲートを上げてから、ブレードを作動させます。
④堆肥がビータまで送られ、飛散したら走行クラッチを入れ、設定速度で走行してください。
注意・エンジンを高速回転させ、ＰＴＯクラッチを入れるとシェアボルトがせん断します。
・必ずエンジン回転速度を低速にしてからＰＴＯク
ラッチを入れてください。
・頻繁にシェアボルトが切れる場合は、ブレードの送り速度を遅くしてください。

注 意●散布量目安表「散布量とトラクタ速度」は本機前方の左側（後方視）に貼り付けてあります。

 ＰＴＯとトラクタの油圧を入れるときは、必ず次の散布量は堆肥の種類によって異なりますので、参考値としてお考えください。

順序で入れてください。
① ＰＴＯを入れる。
② 油圧ゲートを上げる。

《例》１０ａ当り１トン散布したい場合は、目盛３でトラク③ トラクタの油圧を入れる。
 逆に入れると、ユニバーサルジョイントのシェア
ボルトがせん断します。

タ車速６ｋｍ／ｈとなります。

 止めるときは上記順序の逆にし、トラクタの油圧※散布量はブレードの送り速度（トラクタの油圧流量）によって変化します。

を切ってからＰＴＯを切ってください。
 散布作業を始めるときは、後方に人や動物のいないことを確認してください。

トラクタの油圧流量は３５～４０リットル／ｍｉｎに設定してください。
設定ができない場合は送り速度を変更して散布量を調整してください。

- 31 -

作業方法◆ＰＴＯ回転速度
散布作業を行うときは、ＰＴＯの回転速度は５００～
５４０（最大）ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）で行ってください。
◆床が凍結している時は床の上の氷をすべて取り除いてからブレードを動かしてください。
取り除かずにブレードを動かすと機械が破損する危険性があります。
・ビータを閉じる場合は、必ず２度閉めしてくださ 通常散布を行う場合は
散布目盛は送り装置のレバーを回して、３～６のい。（一度目は堆肥を除去します。）
ＰＴＯ回転を低速で回し、スイングビータの油圧を位置で行います。

抜いてください。
堆肥がビータで排出されフックがかかるまで長めに油圧を抜いてください。（トラクタ油圧
レバーはフローティング状態（常に油圧が抜ける状態）が最適です。）

危 険微量散布を行う場合は
散布目盛は、送り装置のレバーを回して、１～３のビータを開閉する際は、必ず本機をトラクタに装着
してください。装着していない状態でビータ開閉を行位置で行います。

うと本機が転倒する恐れがあり、大変危険です。

８．傾斜地での作業◆必ず直角走行、急ハンドル禁止
等高線に対して直角走行し、旋回は速度を落とし、急ハンドルは切らないでください。
石・異物が入った堆肥の散布禁止
石・異物は、ビータとハネ破損等の原因となるため、散布は不可能です。散布中カンカンと言う異音が出たら散布をやめ、ビータ前面の石・異物を除去してください。 また、大きな石・異物は、ビータをスイングして石・異物を完全に排出してください。
。
ビータスイングで異物排出・ビータを開く場合は、なるべく傾斜の少ない平らな警 告
斜面の等高線に平行、または斜め走行や急旋回は横転の危険がありますので決して行わないでくださ
い。

所に移動し、トラクタのＰＴＯ回転を止め、エンジン
回転をアイドリングに下げ、スイングビータを開きます。
トラクタからブレードの油圧を操作しブレードを約５０ｃｍ以上送って異物を排出し、ブレードの送りを止めてください。（異物を確認する。）- 32 -

作業前の点検について
作業の安全確保と、故障を未然に防ぐには、機械の状態をよく知っておくことが大切です。
作業前の点検は、欠かさず行ってください。

警 告
取外したカバー類は必ず取付けてください。衣服が巻き込まれたり危険です。
点検整備をするときは油圧を切り、エンジンを停止させて回転が止まってから行ってください。

点検一覧表
№
項

目

内

容

参照ページ

１

シリンダ・配管部のオイル漏れ

シール交換・油圧カナグ類の増し締め―

２

ビータ駆動チェンの張り調整

たわみ量 約２５ｍｍ（前チェン）
たわみ量 約２０ｍｍ（ビータ駆動チェン）３４

３

ビータへのヒモなどの巻き付き ヒモ、草等の巻き付きを除去―

４

ビータ羽根の摩耗

交換する

３５

５

ビータ羽根取付けのゆるみ

増締めする

３５

６

ギヤボックスオイルの給油

ギヤオイル ＃９０補充（０．６リットル）

３９７

予備シェアボルト不足のとき補充３５

８

タイヤ空気圧不足のときは空気補充

３６

９

タイヤハブナットのゆるみ

増締めする

３５

１０ その他各部注油、グリス

各部への給油参照

３７～３９以上について異常が認められない場合は、ＰＴＯ回転速度５００～５４０ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）まで徐々に上げ、
１～２分間ならし運転を行ってから作業を始めてください。
点

検メ- 33 -

モチェック簡単な手入れと処置
１．ビータ駆動チェンの張り調整◆前側駆動チェンの調整のしかた◆ビータチェンの調整①ビータ駆動チェン(右）の調整①テンションスプロケットを固定しているボルト

テンションを締め付けているボルトＡを少しゆるをガタのない程度に少しゆるめる。

め、テンションボルトＢを締め上げてたわみ量を②ダブルナットのナットＢ（下側）を少し緩め、ナットＡ（上側）を締めてチェンのたわみ量を２０ｍｍに調整し、ボルトＡでロックしてください。

２５ｍｍに調整する。
③テンションスプロケットの固定ボルトを締めてダ駆動チェン

ブルナットをナットＡ（上側）を押さえながらナット
Ｂ（下側）を締めて固定する。

ボルト Ａ

全たわみ ２０ｍｍ

テンションスプロケット

テンションボルト Ｂ②ビータ駆動チェン（右上）の調整
テンケンマドを開けてボルトＡを少しゆるめ、テンションボルトＢを締め上げた後、ボルトＡでロックしてください。(カバーを取外さなくても調整可能です。）
前側駆動チェン

ダブルナット

たわみ ２５ｍｍ

上側ナット：Ａ

ボルト Ａ

下側ナット：Ｂ

テンションボルト Ｂ

注意
チェンは特に初期伸びをします。初めての使用か
ら１０時間後は下記に従って、張り調整を行なってください。

③ビータ駆動チェン（左）の調整
テンションを締め付けているボルトＡを少しゆるめ、テンションボルトＢを締め上げてたわみ量を２０ｍｍに調整し、ボルトＡでロックしてください。

警 告①チェンの張り調整や、各部の調整をするとき
テンションボルト Ｂ

は、ＰＴＯを切り、エンジンを停止させて回転部が止まってから行ってください。
②取外したカバー類は、必ず取付けてください。

ボルト Ａ

駆動チェン
全たわみ ２０ｍｍ- 34 -

簡単な手入れと処置
２．シェアボルトの交換
シェアボルトはユニバーサルジョイントのヨーク部

４．ビータ羽根の交換と配列

１ヶ所に組み入れしております。

●ビータの羽根を交換する場合は、下図のとおりに組付けしてください。

過負荷がかかったとき、ボルトがせん断され●本機の振動を防止するため、１枚でも羽根がない状
態では散布しないでください。

ビータの回転が全て停止します。

振動が多い場合、本機損傷の原因となります。
●羽根が摩耗した場合は、バランス保持のため全数◆シェアボルトのサイズ
Ｍ８Ｘ５５ （１１Ｔ） 半ネジ

を一度に交換してください。トサカ型羽根の枚数は合計１６枚です。

１本

シェアボルトの予備は、左前カバーの裏側にあります。
注意
シェアボルトは上記指定のボルト以外は絶対に使用しないでください。
◆ボルトがせん断したら交換してください。
せん断したボルトを除去し、ボルト穴を合わせてからシェアボルトを入れ、ユルミドメナットで締め付けてください。

５．タイヤハブナットの増し締め

注意
再始動するときは、ビータの異物などを取り除いてから行ってください。
必ず油圧送りを止めてください。ブレードをすこし
前へ 戻して負荷を除いてください。

ホイールを止めているハブナットは、凹凸の多いほ場では初期段階にゆるむ場合があります。
定期的に点検し、ゆるんでいる場合は下図の順序
で増し締めしてください。

３．洗浄について◆本機を洗浄するときはＰＴＯを切り、エンジンを停止させて、回転部が確実に停止してから洗浄してください。スイングを上げて内部を洗浄することができます。

警 告

ＰＤ９００２Ｓ

ＰＤ１１００２Ｓ

点検や清掃・洗浄を行うときは、ビータを回転しながら洗浄することは、非常に危険です。回転部が確実に停止してから洗浄してください。
これを怠ると重大な傷害事故につながるおそれがあります。

本機に装着しているハブナットの締付トルク
ハブナットサイズ Ｍ１８×Ｐ１．５
PD9002S
締付トルク
３６０～４３０Ｎ･ｍ
ハブナットサイズ Ｍ１６×Ｐ１．５
PD11002S
締付トルク２３５～２８４Ｎ･ｍ- 35 -

簡単な手入れと処置
６．タイヤ空気圧の調整、及び摩耗、損傷
 作業前にはタイヤ空気圧を確認してください。

◆本機に装着しているタイヤのサイズと規定空気圧
タイヤサイズ １２．５／８０－１８ １２ＰＲ

PD9002S
空気圧

PD11002S

３２０ｋＰａ（３．２ｋｇ／ｃｍ２）

タイヤサイズ １６．０／７０－２０ １２ＰＲ
（チューブ入り）空気圧
２４０ｋＰａ（２．４ｋｇ／ｃｍ２）

７．スイングビータ部のフック調整
作業前に、ビータのフックが確実にかかっているか
確認してください。フックの位置が悪い場合は、調整してください。

警 告 タイヤ空気圧は取扱説明書に記載している規定
圧力を必ず守ってください。
空気の入れ過ぎは、タイヤ破損の恐れがあり死傷事故を引き起こす原因になります。
 タイヤに傷があり、その傷がコード（糸）に達している場合は、使用しないでください。
タイヤ破損の恐れがあります。
 タイヤ・チューブ・ホイールなどに関する交換・修理などは、十分な整備設備をもち、特別教育を受けた人がいるタイヤショップなどの専門店に依頼してください。

外観からタイヤ空気圧を判断する目安は次のとおりです。
 フックのピン位置調整
・上下方向の調整
Ａボルトを時計回り又は反時計回りに回して
上下方向の位置を調整します。
フックがピンの下端に当たり隙間が無いようにします。
・前後方向の調整
Ｉナットを緩め、Ｆボルトを時計回り又は反時計回りに回して前後方向の位置を調整します。
フックとピンの間は、約２ｍｍ程度の隙間をあけます。

- 36 -

簡単な手入れと処置
８．各部の注油・グリスアップ
図表に従って各部にグリスアップを行ってください。
①

②

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

図 番
①

場
クイック装置リンク部

所

グリスアップ時間
５０Ｈ②③

ユニバーサルジョイント
スタンド

５０Ｈ
５０Ｈ

④

センターシャフトの軸受

５０Ｈ

⑤
⑥
⑦

サイドシャフトの前軸受
サイドシャフトの軸受
タイヤのタンデム支点

５０Ｈ
５０Ｈ
５０Ｈ

⑧

手動送りレバーハンドルネジ部

５０Ｈ- 37 -

備
４ケ所

２ケ所
左右２ケ所

考

簡単な手入れと処置
図表に従って各部にグリスアップを行ってください。
⑨

⑩

⑫

⑬

所

⑪

図 番
⑨
⑩

場
スイング支点（右）ビータ両側軸受（左）グリスアップ時間
５０Ｈ
５０Ｈ

⑪
⑫

ビータ両側軸受（右）スイング支点（左）

５０Ｈ
５０Ｈ

⑬

スイングフック支点

５０Ｈ- 38 -

備

左右４ケ所

考

簡単な手入れと処置
図表に従って各部に給油又はオイルを塗布してください。
①
②

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

⑨

⑩

図 番
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩

場
所
ヒッチ回転部分
スタンドハンドル回転部
流量制御バルブの回転部分
フロント駆動ローラチェン
ギヤボックスオイル
チェーンカップリング
ヨコビータ駆動ローラチェン（R）
プッシュシリンダのスライド部
メモリ可動支点
ヨコビータ駆動ローラチェン（L）

給油時間
５０Ｈ
５０Ｈ
５０Ｈ
３０Ｈ
１００Ｈ
５０Ｈ
３０Ｈ
５０Ｈ
５０Ｈ
３０Ｈ

- 39 -

備

オイル交換

考

ギヤオイル ＃９０ ０．６リットル

簡単な手入れと処置●ヨコビータ駆動ローラチェン（Ｌ）の調整、注油、ベアリングへのグリスアップをする際にビータチェンカバーＬを開ける時は必ずストッパでカバー

９．長期格納時の手入れ●水洗いして付着した堆肥や泥などを落とし、回転部に巻き付いたヒモや草などを取り除いてください。

をロックしてください。ロックを怠るとカバーに固定されているランプがビータに接触し、破損する
おそれがあります。

●乾燥後は、回転部・摺動部やチェン類には十分注油し、さびないようにしてください。
ビータチェンカバーＬ●塗装のはがれた部分には、塗料を塗ってさびないようにしてください。

ストッパ●各部のボルト･ナットがゆるんでいないかを確認し、ゆるんでいるときは締めてください。
●格納するときは、プッシュシリンダを縮めた状態にしてください。（シリンダロッドの錆防止）●格納するときは、雨やほこりのかからない屋内の平坦な場所で保管してください。

- 40 -

不調診断
不 調 内 容ブレードが動かない診断オート装置が働いている（ビータ・羽根の磨耗など）
荷箱内に異物があるトラクタの油圧オイル不足で所定の圧力が出ていない
トラクタの油圧取出しが単動
床が凍結している
油圧カプラが合っていない。

処置ビータの羽根を交換

参照ページ
３５

混入した異物を除去する
油圧オイルを補充する

２８２４複動にする
凍結を取り除く
トラクタに合った、トラクタ純
正品油圧カプラを使用する。

２４

ブレードが速すぎるトラクタの油圧流量が多いトラクタで油圧流量調整する

２５

ビータが回転しないジョイントのシェアボルトが切 シェアボルトを交換する
断した（Ｍ８ｘ５５ １１Ｔ 半ネジ）混入した異物を除去する
２８

３５

堆肥に異物が混入している
ビータの羽根が磨耗しているスライドの動きが悪い

異物を除去する
新品と交換するサビなどを除去し、グリスアッ
プするビータ端面に堆肥が詰まって 詰まった堆肥を除去するいるトラクタのオイル不足
トラクタのオイル補充
油圧カプラが合っていない。
トラクタに合った、トラクタ純
正品油圧カプラを使用する。

２８
３５
３７

散布状態が悪い（バラつく）

ビータの羽根が磨耗している
異物が混入している

３５２８ 振動が多いビータのバランスが悪くなって 欠損している羽根を修理、又は補充する
いる
羽根を全数交換する送りが遅い- 41 -

新品と交換する
異物を除去する

２４

２８

２８
２４
２４

３５
３５

付表
１．主 要 諸 元
品

名

型

式

パワープッシュマニア
ＰＤ９００２Ｓ

ＰＤ１１００２Ｓ

装

着

方

法

ドローバけん引式（カテゴリⅡ）

駆

動

方

法

ＰＴＯ駆動 ５４０ ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）

油

圧

取

出

適 用 ト ラ ク タ
機
体
寸
法

全

長

全

幅

全

高

質

量

散

布

トラクタ 複動油圧 １系統
５１．５～８８．３ ｋｗ（７０～１２０ ＰＳ）
７，２４０ ｍｍ２，５１０ ｍｍ
（タイヤ外幅：２，３３０ ｍｍ）
２，２７０ ｍｍ

単動油圧 １系統
６６．２～９９．３ ｋｗ（９０～１３５ ＰＳ）
８，４４０ ｍｍ２，５３０ ｍｍ２，３００ ｍｍ２，９９０ ｋｇ

３，２３０ ｋｇ

幅３．０ ｍ

堆 肥 送 り 機 構

自動（０～最大２．５ｍ／ｍｉｎ 無段スライド）

堆 肥 送 り方 法

２段シリンダ、２段スライドフロア

トラクタ使用オイル量
トラクタ油 圧 圧 力
車

輪

配

列

タ イ ヤ サ イ ズ
最 大 積 載 量

１１．２ リットル

１３．５ リットル２

１８ＭＰａ（１８０ｋｇｆ／ｃｍ ）～２１ＭＰａ（２１０ｋｇｆ／ｃｍ２）
１軸４輪（タンデム式）
１２．５／８０－１８ １２ＰＲ
１６．０／７０－２０ １２ＰＲ
（φ９６５ｘ３０５）（φ１０９０ｘ４２０）
７，２００ ｋｇ
８，８００ ｋｇ

作

業

速

度

４ ～ １５ Ｋｍ／ｈ

作

業

能

率

１４ ～ １７ 分／１０ａ

ボ
ッ
ク
ス
寸
法

全

長

４，５００ ｍｍ５，４００ ｍｍ

全幅

１，５５０ ｍｍ （アオリ外巾 ２，２２０ ｍｍ）

全高

９００ ｍｍ

容量９．０ ｍ３

１１．０ ｍ３※この主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。
傾斜地及び凹凸の多い圃場では、カテゴリⅢのけん引ピンは仕様できません。
２．主な消耗部品
品

名部 品 コ ー ド

備

考

ハネＡ

１１７１７－２２７１－００２

１６枚／１台

シェアボルト（ジョイント）０１１５１－００８０－５５Ａ

Ｍ８×５５ １１Ｔ半ネジ

３．給（１０本セット）油
給 油 箇 所

横直交ギヤボックス（１ケ所）

使用オイル
ギヤオイル ＃９０

- 42 -

給０．６ リットル

油

量

付 表
４．油圧回路図

ブレード油圧回路図
流量制御バルブ

トラクタ側
プッシュ時
リターン時
プッシュ時
リターン時

ブレード シリンダ

スライド シリンダ

スイングシリンダ油圧回路図
スイング右シリンダ

トラクタ側
スイング時
リターン時
油圧ロックバルブ

スイング左シリンダ- 43 -