取 扱 説 明 書 及び部 品 表

ＷＭ1001Ｒ（Ｗ）

本製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。
お読みになった後も大切に保管してください。
本取扱説明書はお手持ちのスマートフォンやタブレットからアクセスすることができます。

は

じ

め

に

このたびは本製品をお買い上げいただき、ありがとうございました。
この取扱説明書は、リモコンラップマシーンの取扱方法と使用上の注意事項について記載しております。ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みのうえ、正しくお取扱いただき最良の状態でご使用ください。
●お読みになったあとも必ず製品に近接して保管してください。
●製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
●この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い上げの販売店または当社にご注文ください。
●本書は、 注意 として製品自体の損傷防止に関する留意事項を記載しております。
●なお、品質・性能あるいは安全性の向上のため、使用部品の変更を行うことがあります。
その際には、お手元の製品と本書の内容が一致しない場合がございますので、あらかじめご了承ください。
●ご不明な点やお気付の点がございましたら、お買い上げの販売店または当社にご相談
ください。

警告サイン
印付きの下記マークは安全上、特に重要な項目ですので、よく読んで必ずお守りください。

危険

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示
します。

目

次
安全に作業するために・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1

本製品の使用目的とサービスについて・・・・・・・・・・・・・・・・・ 18
各部の名称とはたらき・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 19
トラクタへの装着・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 22
1．装着のしかた･････････････････････････････････････････････････････････････････････

22

2．ユニバーサルジョイントの取付け･･･････････････････････････････････････････････････ 22
3．コントロールボックスの接続･･･････････････････････････････････････････････････････

23

4．セーフティチェーンの取扱い･･･････････････････････････････････････････････････････

25

5．運行速度ステッカーの取扱い･･･････････････････････････････････････････････････････

26

運転に必要な装置の取扱い・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 27
1．コントロールボックスの使い方････････ 27

7．カウンタの設定方法･･････････････････

34

2．フィルム装着････････････････････････

32

8．ダブルストレッチのカウンタの設定方法

35

3．ダブルストレッチのフィルム装着･･････

33

9．サイドローラの位置･･････････････････

36

4．フィルムの通し方････････････････････

34 10．タイアンドカットの位置･･････････････ 37

5．フィルム伸び率の調整････････････････

34 11．シングル／ダブルストレッチの組替え･･

6．タイアンドカットに フィルムをはさむ･･

34 12．テールランプの確認･･････････････････ 38

作

業

方

37

法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 39

1．作業手順と要点･････････････････････

39

4．移動時の注意･･･････････････････････

41

2．フィルムを巻付ける･････････････････

41

5．格納時の注意･･･････････････････････

41

3．ベールを放出する･･･････････････････

41

作業前の点検について・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 42
簡単な手入れと処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 43
1．油圧作動油について･････････････････ 43
2．チェンの調整･･･････････････････････ 43
3．タイアンドカットの調整･････････････ 43
4．センサ類の調整･････････････････････ 44

不
付

調

診

5．タイヤの空気圧･････････････････････ 46
6．ゴムロール･････････････････････････ 46
7．トラクタの発電量･･･････････････････ 46

断・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 47

表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 49

1．主要諸元･･･････････････････････････ 49
2．電装回路図･････････････････････････ 50

3．保安部品電装回路図･････････････････

51

安全に作業するために取扱説明書と本機に貼ってある
表示ラベルをよく読み、機械の使い方をよく理解した上で使用してください。また、機械を点検して異常がないかを確認してから使用してください。
機械を人に貸すとき、または所有者以外が運転するときは、運転方法を指導し、本書も貸与
し必ず読んでもらってください。

１．本機を使用するにあたって（１）使用する人の条件
次の項目に該当する場合は本機を使用しないでください。
●飲酒したとき。
●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により正常な運転ができないとき。
●妊娠しているとき。
●取扱方法を熟知していない人。

（３）適応トラクタ以外への装着厳禁
下記の装着条件に合致するトラクタ
以外には装着しないでください。
●適応トラクタ馬力
型

式

ＷＭ１００１Ｒ（Ｗ）

馬力 kW（PS）

装着方法

１４．７～５１．５（２０～７０）けん引●電源用バッテリ：ＤＣ１２Ｖ（２）使用する人の服装
機械に巻き込まれたり、滑って転倒したりする事故を予防するため、首巻き・腰タオルをしないで、ヘルメット・
滑り止めの付いた靴を着用し、だぶつ
きのない作業に適した服装で安全な作業をしてください。

（４）装着時の前後のバランス確認
総重量の２０％以上の荷重が前輪に作用していることが必要です。
もし、不足するときはトラクタ指定のフロントウエイトを取付けて、２０％以上を確保してください。できなれば装着しないでください。
（５）バランスウエイトの取付け
トラクタのバランスウエイトは指定された部分に指定されたウエイト以外は取付けないでください。
（６）装着後の注意
トラクタ装着後、作業機が接地した状態で移動、または作業を行ってくだ
さい。守らないと破損の原因となります。

-1-

安全に作業するために（７）機械の改造厳禁
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
また、改造をしないでください。

（８）機械を他人に貸すとき
取扱方法をよく説明して、使用前には『取扱説明書』を必ず読むように指導してください。

２．点検・整備をしてください（１）１年毎の定期点検・整備を
整備不良による不具合や事故を防止するために、１年毎に定期点検・整備を受け、機械が最良の状態で作業できるようにしてください。

（３）点検・整備・掃除をするとき
点検・整備・修理・掃除をするときは、
交通の危険がなく、機械が転倒したり、動いたりしない平坦で安定した場所でＰＴＯを切り、トラクタのエンジンを停止し、駐車ブレーキまたは車止めをしてから行ってください。

（４）機械を常にきれいに
火災予防と性能維持のため、回転部への草などの巻付きやたまりを取除き、機械を常にきれいに維持してください。

（５）排気ガスには十分注意
屋内などでエンジンを始動するときはエンジンの排気ガスによる一酸化炭素
中毒のおそれがあります。
エンジンの始動は、風通しのよい場所
で行い、やむをえず屋内で始動する場
合には、十分換気を行ってください。

（２）作業前の点検・整備を忘れずにご使用になる前と後には必ず点検・整備を行ってください。

-2-

安全に作業するために（６）カバー類を必ず取付ける
カバー類などの防護装置を取外すときは、必ずＰＴＯを切り、エンジンを停止
してから行ってください。
また、取外したカバー類は必ず元どおりに取付けてください。守らないと傷害事故を引き起こすおそれがあります。

（７）注油・給油するときはＰＴＯを切り、エンジンを停止し、回転部分が完全に止まってから行ってください。

（８）ナイフに注意すること
ナイフ類は絶対に素手で触れないでください。必ず手袋などの保護具を着用してください。

（９）コントロールボックスの電源脱・着トラクタのバッテリより電源を取出します。その取付け方法は、（＋）側から行ってください。
外す時は、（－）側から行ってください。
逆にすると火花が飛び危険です。
（詳細は本文の『コントロールボックス』の取付けを参照してください。）（１０）長期格納するときは機械を清掃し、回転部およびチェンには十分注油して、屋内の平坦な場所に保管してください。
コントロールボックスはトラクタより取外して屋内の乾燥した場所に保管してください。

（１１）タイヤの点検・修理をするときは①タイヤの空気圧は、規定の空気圧を必ず守ってください。
②空気の入れ過ぎはタイヤ破損のおそれがあり、死傷事故を引き起こす
原因になります。
③タイヤに傷があり、その傷がコード（糸）に達している場合は、使用しな
いでください。
タイヤ破損のおそれがあります。
④タイヤ・チューブ・ホイールなどに関する交換・修理などは十分な整備施設をもち、特別教育を受けた人がいるタイヤショップ等の専門店へ依頼
してください。

-3-◆本機に装着しているタイヤのサイズと規定空気圧
タイヤサイズ
２２ × １０．００－１０ＰＲ
空気圧
５００ｋＰａ（５．０ｋｇ／cm2）以下

安全に作業するために
３．作業・移動をするときは（１）人や動物を近づけない
特に子供には十分注意し、近づけないようにしてください。

（５）回転中のユニバーサルジョイントには触れない回転しているユニバーサルジョイントに
手や足で絶対に触れないでください。
巻き込まれて傷害を負うおそれがあります。

（２）エンジンを始動するときはＰＴＯを切り、変速レバーを中立にし周囲の人に合図をして安全を確かめてからエンジンを始動してください。
守らないと傷害事故を引き起こすおそ（６）急な発進・停止・旋回・スピードの出しすぎ禁止
スピードの出しすぎ、急な発進・停止・
旋回は、事故の原因となるだけでなく、機械の寿命を縮めるので行わないでください。
また、起状の多いほ場や傾斜地は、危険です。作業スピードは極力落として作業を行ってください。

れがあります。

（３）二人以上で作業するときは二人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合
いながら作業してください。

（４）ストレッチフィルムの交換や草の巻きつきを取除くときはＰＴＯを切り、エンジンを必ず停止してから行ってください。

（７）エンジンは低速回転で高速回転にすると、ベールが飛び出したり、機械が振動したりして大変危険です。
ラップするときは、ＰＴＯ回転を必ず
３００～３５０ｍｉｎ -1(ｒｐｍ)の範囲にして
ください。

-4-

安全に作業するために（８）傾斜地で作業するときは次のことを必ず守ってください。
①斜面の等高線に平行、または斜めに走行すると横転の危険があります。
斜面の作業は､必ず等高線に対して直角方向に走行してください。
②傾斜地で旋回するときは、速度を落とし、急ハンドルを切らないでください。
高速で旋回すると、転倒する危険があります。

４．輸送するときはトラックなどへの積み込み・降ろしは
平坦な場所でトラックが移動しないようエンジンを停止し、サイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
積み込んだ機械は車止めをし、強度が十分にあるロープで確実に固定してくだ
さい。

（９）作業途中で運転席より離れるときは平坦な場所に停止し、ＰＴＯを切りエン
ジンを停止し、駐車ブレーキをかけ、本作業機側に車止めをしてください。

注意
各チェン、各回転部分や摩擦しゅう動部分には十分注油してください。また、部品が摩耗したまま使い続けると、摩擦による加熱の原因となり、場合によっては火災となります。

（１０）溝や畦の横断や軟弱な所を通るときはスリップや転倒による事故を防ぐために、幅・長さ・強度が十分あるスリッ
プしないアユミ板をかけ、最低速度で通ってください。

以上、機械の取扱いで注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

-5-

安全に作業するために
５．公道走行するときは農耕用トラクタに関わる道路運送車両法の運用が見直され、保安基準に緩和措置が設けられました。必要な対応をすることで、けん引タイプの作業機で公道を走行することができます。公道走行をする際は、下記項目を確認したうえで必要な対応を行い、法令遵守して走行してください。
（１）必要な運転免許証についてトラクタの寸法が下表①～③の数値以内で④最高速度１５ｋｍ/ｈ以下の場合は小型特殊免許で運行可能になりますが、下表①～④の数値をひとつでも上回る場合、大型特殊免許（農耕用に限る、も含む）とけん引免許（農耕用に限る、も含む）が必要となります。ただし、車両総重量７５０ｋｇを超えない農耕作業用トレーラをけん引する場合、けん引免許（農耕用に限る、も含む）は必要ありません。
① 全幅１．７ｍ③ 全長４．７ｍ② 全高２．０ｍ（安全キャブや安全フレームは２．８ｍ）④ 最高速度１５ｋｍ/ｈ以下

次図を参考にご確認ください。
④
①

②

③

-6-

安全に作業するために（２）保安基準への適合性確認
自動車の種類と大きさにより、申請や検査登録が必要になります。
いずれの場合も農耕作業用トレーラ、農耕トラクタの使用者が保安基準適合性を確保する必要があります。
けん引車の農耕トラクタの種別

小型特殊自動車

大型特殊自動車(自動車検査証にけん引時の速度制限の基準緩和を受けた旨の記載があるもの)

農耕作業用トレーラの種別と手続き[小型特殊自動車]①一般的な大きさのもの ※１
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要はありません。
②全幅が２．５ｍを超えるもの
・道路管理者(地方整備局、各都道府県、各市町村等)に対し、個別に特殊車両通行許可を受ける必要があります。
③長さが１２ｍまたは全高３．８ｍを超えるもの
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。
[大型特殊自動車]①一般的な大きさのもの ※２
・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。

大型特殊自動車(上記以外のもの)②長さが１２ｍまたは高さが３．８ｍを超えるもの、その他オーバーハング等の基準を超えるもの
・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。

※１ 全幅２．５ｍ、全長１２ｍ、全高３．８ｍを超えない大きさのもの※２ 農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が１２ｍを超える場合、道路管理者(地方整備局、地方自治体等)から、特殊車両通行許可を受ける必要があります。

-7-

安全に作業するために（３）灯火器類・ステッカーの取付け
下記フローチャート①～③を全てそれぞれについてご確認いただき、必要に応じて公道走行を行うための追加装備を取付けてください。
①トラクタの大きさ、最高速度による灯火器取付け位置

けん引をするトラクタは全長４．７ｍ以下、全幅１．７ｍ以下、
全高２．０ｍ以下、かつ最高速度１５ｋｍ/ｈ以下か。
ＮＯ

ＹＥＳ

前面：Ａ．前部反射器

前面：Ａ．前部反射器

後面：Ｂ．後部反射器

Ｃ．車幅灯

Ｄ．方向指示器

後面：Ｂ．後部反射器を取付ける必要があります。

Ｅ．コンビネーションランプ

※車幅灯、尾灯、制動灯、および

Ｆ．後退灯

後退灯は取付け義務がないのでを取付ける必要があります。

備える必要はありません。

※トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が６ｍ未満の場合は、次頁の取付け例１を参照して農耕作業用トレーラの後面方向指ください。

示器は必要ありません。
次頁の取付け例２を参照してください。

A.前部反射器 B.後部反射器

C.車幅灯

E.コンビネーションランプ

D.方向指示器

F.後退灯

-8-

安全に作業するために●装備の取付け位置
・道路運送車両の保安基準により、各種灯火器類の取付け位置は定められています。
〇前部反射器(リフレクター)

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇後部反射器(リフレクター)

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇車幅灯（ポジションランプ）

最外側から１５ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇方向指示器（ウインカー）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２３０ｃｍ以下〇尾灯（テールランプ）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇制動灯（ブレーキランプ）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇後退灯（バックランプ）

高さは可能な限り２５ｃｍ以上１２０ｃｍ以下

・車幅灯は前方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・コンビネーションランプ※は後方から確認（視認）できる位置に上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・後退灯は後方から確認（視認）できる位置に上記条件を満たすように取付けてください。
※コンビネーションランプ・・・方向指示器、尾灯、制動灯が一体化したもの（取付け例１）（取付け例２）-9-

安全に作業するために②トラクタの運行速度
トラクタの運行速度が１５ｋｍ/ｈを超えて走行が可能か。
ＮＯ

ＹＥＳ

最大安定傾斜角度が３０度以上または、３５度以上。
ＮＯ

ＹＥＳ

基準に適合した制動装置を備えているか。
ＮＯ

ＹＥＳ②での追加装備は必要ありません。

後面：Ｇ．制限標識
Ｈ．速度制限表示②での追加装備は必要ありません。

トラクタ後面：Ｉ．速度制限表示を取付け、１５ｋｍ/ｈ以下で走行する必要があります。

●最大安定傾斜角度が不明な場合は、運行速度１５ｋｍ/ｈ以下で走行してください。
＜安定性に関して＞
作業機を装着した際に、最大安定傾斜角度が３０度以上または、３５度以上（車両総重量が車両重量の１．２倍以上または、積載により重心高さが上がるもの）であれば、通常の速度で道路走行できます。
上記条件を満たない場合は、・運行速度１５ｋｍ/ｈ以下での道路走行
・道路走行をする際に、Ｇを作業機後面に表示、Ｈを作業機後面に表示、Ｉをトラクタ後面・運転席に表示を行う必要があります。

- 10 -

安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｈ、Ｉは後方から確認できる位置に取付けてください。
・Ｉは運転席にも表示する必要があります。
（取付け例）
Ｇ.制限標識Ｈ.速度制限表示（作業機側）

Ｉ.速度制限表示（トラクタ側）③作業機装着時の全幅けん引作業機の全幅が２．５ｍ以下
ＮＯ

ＹＥＳ③での追加装備は

前、後面：Ｋ.外側表示板ありません。

後面：Ｇ.制限標識
Ｊ.全幅表示を取付ける必要があります｡

Ｇ.制限標識Ｊ.全幅表示- 11 -

Ｋ.外側表示板安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｊは後方から見やすい位置に取付けてください。
・Ｋは前後、両端に赤白ラインが「ハの字」になるように取付けてください。

（取付け例）- 12 -

安全に作業するために灯火器類・ステッカー取り付け例（ア）
全長４．７m以下、
全幅１．７m以下、
全高２．０m以下、
最高速度１５km/h
以下の場合

（イ）
灯火器取付け位置
車幅灯
前部反射器
尾灯
後部反射器
制動灯
方向指示器
後退灯

上記の寸法
または最高速度１５km/hを1つでも
上回る場合

（ウ）

全幅が２．５mを超える場合

灯火器・ステッカー
A.前部反射器

B.後部反射器

C.車幅灯

F.後退灯

G.制限標識J.全幅表示K.外側表示板

D.方向指示器

E.コンビネーションランプ

H.速度制限表示(作業機側)

I.速度制限表示(トラクタ側)※全幅２．５ｍを超過する場合は、道路管理者(国道：地方道路局、県道：各都道府県、
市道：各市町村)から特殊車両通行許可を得る必要があります。

- 13 -

安全に作業するために●p.１０「②トラクタの運行速度」を確認後、速度制限表示が必要な場合は取付けてください。
例：（ウ）に速度制限表示を追加●灯火器類取付けの際には、トラクタの操作と連動して点灯することを確認してから公道走行を行ってください。また、灯火器類・ステッカーが汚れたときは視認できるように掃除してください。
（４）農耕作業用トレーラの構造要件(分離時の連結維持構造)に関して
農耕トラクタが農耕作業用トレーラをけん引した際に、不意に連結装置（ドローバ等）が分離したときでも農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結を保つことができる構造でなければ道路走行できません。セーフティチェーン等を備え、けん引時にはセーフティチ
ェーン等をねじ止め等でつないで道路を走行してください。

セーフティチェーン

詳細は日農工「公道走行ガイドブック」(http://www.jfmma.or.jp/koudo.html)をご覧ください。
その他不明な点は、お買い上げいただいた販売店にご相談ください。

- 14 -

安全に作業するために（５）公道走行時の注意点●パトライトを設置した状態での公道走行は、法令で禁止されています。公道走行時は、パトライトを取外してください。
ノブボルト、コネクタを外すことでパトライトを取外すことができます。
ノブボルト

コネクタ

５．警告ラベルの貼付け位置●ＷＭ１００１Ｒ（Ｗ）- 15 -

安全に作業するために①部品コード ００１２０４５０１３３０②部品コード ００１２０６０００２３０③部品コード ００１２０６０００３７２④部品コード ００１２０６０００５６１⑤部品コード ００１２０６０００６１０⑥部品コード ００１２０６０００７５０⑦部品コード ００１２０６０００８００⑧部品コード ００１２０６００１３２０⑨部品コード ００１３０６００００８０⑪部品コード ００１３０６０００２２０⑩部品コード ００１３０６０００２１０⑫部品コード ００１２０６００１８１０- 16 -

安全に作業するために⑬部品コード ００１２０５２０００５０⑭部品コード ００１２０６００２３４０⑯部品コード ００１２０６００２２７０⑰部品コード ００１２０６００２３４０⑮部品コード ００１２０６００２２６０

注 意
パトラ イトを設置した状 態での公道走 行は、法令で禁止 されています 。
公道走 行時は、パトライ トを外して ください。

警告ラベルの取扱い注意事項（１）警告ラベルはいつもきれいにして傷をつけないように、また汚れている場合、中性洗剤で洗い、軟らかい布で水気を拭いてください。
（２）傷ついたり、汚れたり、剥がれた場合は、お買い上げの販売店または当社に注文し、新しいラベルを元の位置に貼ってください。（ラベルをご注文の際は部品コードをご連絡ください。）（３）警告ラベルが貼ってある部品を交換する場合は、新しいラベルを注文して元の位置に貼ってください。
（４）新しいラベルを貼る場合は、汚れを拭き取り、乾いた面に貼ってください。
気泡は隅の方へ押しながら抜いてください。

- 17 -

本製品の使用目的とサービスについて
本製品の使用目的について
本製品は、稲ワラ、牧草、麦稈等のベールをラップする作業にご使用ください。
使用目的以外の作業や改造などは、決して行わないでください。
使用目的以外の作業や改造をした場合は、保証の対象になりません。
（機体銘板貼付け位置図）
アフターサービスについて
機械の調子が悪いとき、不調診断に従って点検・処置しても、不具合が改善しないとき
は、お買い上げいただいた販売店、ＪＡ（
農協）、または、お近くの当社営業所まで
ご連絡ください。
【ご連絡していただきたい内容】●品名と型式●機体 No.（SER-No）●ご使用状況は？ （どんな条件でどんな作業をしていたときに）●どれくらい使用されましたか？ （約〇〇アール、または約〇〇時間使用後）●不具合が発生したときの状況をできるだけ詳しく教えてください。
※機体 No.は、上図に示す機体銘板に打刻しております。
【今後参考のため、次の空欄に機体 No.などを記入しておいてください。】

品名リモコンラップマシーン

型

式

ＷＭ１００１Ｒ機 体 №（SER－№）
購入年月日
販売店名

車台番号について本製品には、上記機体 No．と関連させて機械の同一性を管理する車台番号が打刻されています。
打刻位置と打刻形式は右図を参照ください。
車台番号
ＷＭ１０００-＊＊＊＊

年

月

TEL：

（

車台番号打刻位置
車台番号打刻位置
シャーシの右側面前方
シャーシの右側面前方- 18 -

日）各部の名称とはたらき
ＷＭ１００１Ｒ（Ｗ）
フィルムアームセンサ
パトライト

フィルム切れ１センサ

回転カウントセンサ
ロックピンセンサ

ダンプセンサロックピンモータロックピンモータセンサ
リピートタイ
電源コード

リモコン
ストラップ
名

コントロールボックス
アンテナ

称

は

た

ら

き

ロックピンセンサ

ロックピンがテーブルを固定していることを検知します。

フィルムアームセンサ

フィルムアームが上がっていることを検知します。

ダンプセンサテーブルが戻っていることを検知します。

回転カウントセンサ

テーブルの回転をカウントします。

ロックピンモータセンサ

ロックピンモータが回転したことを検知します。

フィルム切れ 1 センサ

フィルムが無くなったことを検知します。

ロックピンモータロックピンを動作させます。

コントロールボックス

動作を制御します。（１０Ａヒューズ付）

アンテナ

リモコンの電波を受信します。

電源コード

バッテリーから電源を取り出します。１２Ｖ専用。（３０Ａヒューズ付）

リピートタイ

トラクタ側の配線を固定します。

リモコン

離れた場所から機械を操作します。

ストラップ

首からリモコンを下げて、紛失を防ぎます。

パトライト

運転状況とエラーを表示します。

- 19 -

各部の名称とはたらき
フィルム束ね装置
テーブルベルト
ターンテーブル
タイアンドカット装置

ストレッチ装置

サイドローラ
電磁バルブ

タイヤ

油圧ポンプ

テンションローラ

ダンプフレーム

名

称

は

た

ら

き

ターンテーブル

ロールベールを載せて回転します。

タイアンドカット装置

フィルムの切断、保持を行います。

ストレッチ装置

フィルムを引き伸ばします。

ダンプフレーム

ロールベールの荷降ろしを行います。

油圧ポンプ

シリンダ、モータに作動油を供給します。

フィルム束ね装置

フィルムを束ねタイアンドカット装置を補助します。

テーブルベルト

ロールベールのスリップを防ぎます。

サイドローラロールベールの位置を決めます。

タイヤ

草地を傷めない幅広タイヤです。

テンションローラ

フィルムの位置決めを行います。

電磁バルブ

コントロールボックス信号により油圧を切り換えます。

- 20 -

各部の名称とはたらき

名

称

は

た

ら

き

コンビネーションランプ（左）（右）

ウィンカ、ブレーキランプ、尾灯を備えたランプ

車幅灯

白色の車幅灯赤色反射器（後方）

後方用の反射器

白色反射器（前方）

前方用の反射器

後退灯

後退するときに点灯するランプ

制限標識

制限を受けて公道走行していることを示します

速度制限表示

速度制限を受けて公道走行していることを示します- 21 -

トラクタへの装着

警告●トラクタへの本機の装着は平坦で安定した場所で行ってください。
●二人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合いながら作業してください。
●ユニバーサルジョイントは、必ずＰＴＯを切り、トラクタのエンジンを停止してから、確実に取り付けてください。
以上のことを守らないと傷害発生のおそれがあります
１．装着のしかた◆ドローバへの装着①スタンドのハンドルを操作して本機をほぼ水平にしてください。
②トラクタを後進し、本機のヒッチ高さをトラクタのドローバ高さに合わせてください。
（ヒッチは次図のように、ボルト４本で５０ｍｍ高さ調整できます。）

注 意
リンケージドローバ(オプション)を使用する際
は、トラクタの機種により作業機に付属のユニバーサルジョイントでは短い場合があります。その場合は、ジョイント(オプション)を使用する必要があります。
品名 ジョイント
品番 ０８２０５-０１００-０８０

メモ
ヒッチを１８０度回すと２０ｍｍの微調整ができます。

◆スタンドを格納する
スタンドを短く縮めてからスタンドのストッパーピンを抜き取り、スタンド本体を９０度回転し、ストッパーピンを入れてロックしてください。
注 意
故障の原因となりますので、作業時は必ずスタンドを格納してください。
ストッパーピン②③トラクタを前後進し、ドローバの穴位置にヒッチ穴を合わせてヒッチピンで確実に装着してください。
けん引ヒッチが装着されていないトラク
タの場合、リンケージドローバ（オプション）を使用する必要があります。
品名 リンケージドローバ
品番 １１１５３-３２１０-０００

④

ハンドル
③
①

２．ユニバーサルジョイントの取付け◆ユニバーサルジョイントの取り付け順序
本機入力軸に取り付けてから、トラクタ
ＰＴＯ軸に確実に取り付けてください。

- 22 -

トラクタへの装着◆ユニバーサルジョイントの長さ確認
ユニバーサルジョイントの長さは、トラク
タと作業機の組合わせや、ロワーリンクによる作業機の上昇・下降により変化します。
先にジョイント長さを確認し、長すぎるときは、次図の寸法が確保できるように切断してください。

３．コントロールボックスの接続◆接続できるバッテリの電圧は１２Ｖです。
２４Ｖのバッテリに接続しないでください。間違って接続すると、コントロールボ
ックス内部の機器が破損します。

◆カバー回転止めチェーンで固定を
ユニバーサルジョイントのカバーが回転しないように、チェーンに余裕をつけてしっかりと固定してください。

◆（＋）、（－）の接続を間違えないように
白色線はバッテリの（＋）へ接続
黒色線はバッテリの（－）へ接続

ヒューズ
(３０Ａ)

警告
カバーの回り止めは必ず行ってください。
これを怠ると傷害事故につながるおそれがあります。
注 意●移動の際は、ＰＴＯを切るかユニバーサル
ジョイントを外して走行してください。
旋回時などに、ユニバーサルジョイント
角度が３０度以上になるとユニバーサル
ジョイント破損の原因となります。

注 意（＋）、（－）の接続を間違えると、コントロールボックスの電源ランプは点灯しません。
●バッテリの容量不足はコントロールボック
スの電源が入らないため、誤動作の原因になります。十分に充電されたバッテリを使用してください。
バッテリ電圧：１１～１４．５Ｖ

警告
接続の順序は、（＋）側から行ってくだ
さい。
また、取り外すときは（－）側から行ってください。
逆にすると、火花が飛び危険です。

- 23 -

トラクタへの装着◆コントロールボックスの取付け
コントロールボックスの裏側に永久磁石を装備しています。操作のしやすいように、トラクタの運転席右側の金属製フェンダ
ーなどに取り付けてください。

コントロールボックス

配線が作業の邪魔にならないように付属のリピートタイでトラクタに固定してくだ
さい。
また、配線が作業の邪魔にならないよう、
さらに旋回時などに引っ掛からないよ
うにトラクタに固定してください。
◆作業終了後は取外して屋内に保管
作業終了後は、電源コードとコントロール

メイン
ハーネス

ボックスをメインハーネスのコネクタから外してください。コントロールボックスとリモコンは水などのかからない屋内で一緒に保管してください。

電源コード◆配線の接続
電源コードとメインハーネスをそれぞれコントロールボックスに接続します。
メインハーネスのコネクタの挿し込みが悪いと誤動作を引き起こすおそれがありますので、挿し込んだ後、時計方向に回してしっかりと固定してください。
細い電源コードを使用するとコードの発
熱・コントロールボックスの誤作動を引き起こすおそれがありますので、タカキタ
指定の電源コードを使用してください。

- 24 -

トラクタへの装着
４．セーフティチェーンの取扱い◆セーフティチェーンの組付け手順
セーフティチェーン（以下チェーンと表記）はさまざまなトラクタに対応するため、長めのチェーンが付属しています。
トラクタ側のチェーン取り付け位置にもよりますが、直進時はチェーンが張られ、旋回時にはチェーンが垂れる傾向にあります。チェーンを取り付ける際には長さに十分注意し、余分なチェーンは切断するなど走行の妨げにならないようにしてください。
[１]トラクタ側と作業機側の両方でボルトナットシャックル１２を使用し、チェーンを組み付けてください。

（２）トラクタのロワーリンクにチェーンを組付ける場合は、次図Ａ寸法の大きさ
でボルトナットシャックルを使い分けて
ください。

Ａ寸法

〇ロワーリンクのＡ寸法６５ｍｍ以下の場合
ボルトナットシャックル１２を使用してください。

（１）トラクタのけん引ドローバ周辺にチェーンを組み付けた場合〇ロワーリンクのＡ寸法６５～９５ｍｍの場合
ボルトナットシャックル１６と１２を使用して
ください。

例1

例２

- 25 -

トラクタへの装着[２]作業機側のチェーンの組付けにはボルトナットシャックル１２を使用してください。

５．運行速度ステッカーの取扱い◆運行速度ステッカーの貼り付け位置
速度制限表示（トラクタ用）をトラクタの運転席から良く見える場所に貼り付けてください。

速度制限表示（トラクタ用）

注 意
ボルトナットシャックルの抜け止めはワリピンを使用せず、ヌケドメスナップピンを使用
して抜け止めを行ってください。

ヌケドメスナップピン

ヌケドメスナップピンは反時計回りに回しながら抜くと抜けます。

- 26 -

運転に必要な装置の取扱い
１．コントロールボックスの使い方●作業をはじめる前の注意点Ａ）コントロールボックスを操作する前に必ずＰＴＯを入れてください。
エンジン回転は作業時以外にはアイドリングで行ってください。
Ｂ）作業時のＰＴＯ回転速度は３００～３５０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)の範囲で行ってください。
Ｃ）自動運転時、一部の動作にタイマーを設定しています。ＰＴＯ回転速度が上記回転速度よりずれた場合、油圧速度が変わってしまいタイミングが合わない動作をします
ので注意してください。
Ｄ）空荷、あるいは、フィルムを巻きつけない状態でターンテーブルを回転させる場合はアイドリング状態で行ってください。停止時の衝撃が大きくなり機械を破損させる原因となります。
Ｅ）自動運転を行う場合、機体の周囲に人、障害物がないか確認してください。
Ｆ）トラクタのバッテリー電圧が低下しますと、コントロールボックスが上手く動作しないことがあります。

●作業前の設定①コントロールボックスの電源を入れてください。
②巻付数の設定を行ってください。（１度設定すると電源を切っても記憶します）※設定を変更する場合は『⑫モード切換え（Ｐ.２９～３０）』を参照してください。
③全自動作業の選択の設定を行ってください。（１度設定すると電源を切っても記憶します）※設定を変更する場合は『⑫モード切換え（Ｐ.２９～３０）』を参照してください。
コントロールボックス

①
③
②
リモコン

- 27 -

運転に必要な装置の取扱い●その他スイッチ機能説明④⑤

コントロールボックス

⑥

⑦

⑧

⑨
リモコン

⑪

⑫

⑪

⑨

⑩

⑩

以下の操作はＰＴＯを入れアイドリングで行ってください。
④ターンテーブルロックピン固定スイッチ
一度押すと、テーブルロックピンが解除後、テーブルが回転しロックします。
⑤ターンテーブルロックピン解除スイッチ
一度押すと、テーブルロックピンを解除します。
⑥フィルムアームスイッチ
一度押すと、フィルムアームが上下します。
⑦回転スイッチ
押している間、ターンテーブルが回転します。
⑧ターンテーブルダンプスイッチ
押している間、ターンテーブルが上下します。
⑨巻付けスイッチ設定した巻付数だけフィルムを巻き付けます。なお、全自動ＬＥＤが点灯している
場合は、巻き付け後フィルムを束ねてロールを放出します。
⑩荷降しスイッチ
フィルムを束ねてロールを放出します。

- 28 -

運転に必要な装置の取扱い⑪非常停止スイッチ
自動運転時、手動回転時に緊急停止を行います。
パトライトが点滅し、非常停止ＬＥＤ、Ｅ０表示が点灯した状態になります。
非常停止を解除する場合は、非常停止以外のスイッチを操作してください。
パトライトが点灯し、非常停止ＬＥＤが消灯した状態になります。
⑫モード切替一度押すと設定モードに入ります。
設定モード/センサチェックＬＥＤ点灯、「①巻く」、「②降ろす」スイッチは効きません。
もう一度押すとセンサチェックに入ります。
設定モード/センサチェックＬＥＤ点灯「①巻く」、「②降ろす」スイッチは効きません。
もう一度押すと標準状態になります。
・設定モード※誤動作の原因になりますので、むやみな設定変更はしないでください。
＋スイッチを長押し（２秒）すると次のセンサ状態を表示します。
－スイッチを長押し（２秒）すると前のセンサ状態を表示します。
設定の変更は＋スイッチ、－スイッチで行ってください。
設定ボタン
機能
の表示
１
シングルストレッチ側フィルム切れ機能の有・無
２

ダブルストレッチ側フィルム切れ機能の有・無３

荷降ろし時、フィルムアームを繰り返し下げる時間

４

荷降ろし時、ターンテーブルを上げ停止している時間

５

ターンテーブル解除時、ロックピンセンサを確認する時間

６

荷降ろし時、フィルムアームを下げる時間

７

フィルムアームスイッチを押した時、フィルムアームを下げる時間

８

ターンテーブル固定時（インチング）、
ターンテーブル回転バルブを ON する時間

９

ターンテーブル固定時（インチング）、
ターンテーブル回転バルブを OFF する時間

１０

ターンテーブル固定時、ロックピンモータセンサを押してからロックピンモータを OFF する時間

１１

ターンテーブル固定時、ロックピンモータセンサが押されなかった場合、ロックピンモータを OFF する時間

１２

ターンテーブル解除時、ターンテーブルを上げている時間

１３

ターンテーブル解除時、ターンテーブルを上げ停止している時間

１４

巻付け開始時（スロースタート）、
ターンテーブル回転バルブを ON する時間

- 29 -

設定範囲
ＯＮ/ＯＦＦ

０．０～９．９秒

運転に必要な装置の取扱い
設定ボタン
の表示

機能

設定範囲

１５

巻付け開始時（スロースタート）、
ターンテーブル回転バルブを OFF する時間

１６

巻付け終了時、テーブル固定動作に移るまでの時間

１７

荷降ろし時、テーブルを上げている時間

１８

荷降ろし時、
フィルムアームを繰り返し上げる時間（２回目以降）

１９

荷降ろし時、
フィルムアームを下げた後、放出動作に移るまでの時間

２０

初期値スイッチを押したときに戻る値

２１

荷降ろし時、フィルムアームを繰り返し下げる回数

２２

巻付け時、回転カウントセンサエラー機能の有・無

２３

ダンプセンサを確認する時間

２４

ターンテーブル固定時、ロックピンセンサを確認する時間

２５

荷降ろし後、ターンテーブルが回転する時間

２６

荷降ろし時、フィルムアームを上げるまでの時間

０．０～９．９秒

０～９９回
ＯＮ/ＯＦＦ

０．０～９．９秒

・センサチェック
＋スイッチを長押し（２秒）すると次のセンサ状態を表示します。
－スイッチを長押し（２秒）すると前のセンサ状態を表示します。
設定ボタン
名称
センサ
パトライト
の表示
ＯＮ
点灯
５１
ロックピンセンサ
ＯＦＦ
消灯
５２

回転カウントセンサ

５３

ダンプセンサ

５４

フィルムセンサ

５５

ロックピンモータセンサ

５６

フィルム切れ１センサ

５７

フィルム切れ２センサ

表示
点灯
点滅

ＯＮ

点灯

点灯

ＯＦＦ

消灯

点滅

ＯＮ

点灯

点灯

ＯＦＦ

消灯

点滅

ＯＮ

点灯

点灯

ＯＦＦ

消灯

点滅

ＯＮ

点灯

点灯

ＯＦＦ

消灯

点滅

ＯＮ

点灯

点灯

ＯＦＦ

消灯

点滅

ＯＮ

点灯

点灯

ＯＦＦ

消灯

点滅

注）動作エラーはＬＥＤ表示にＥ１～Ｅ７で表示されますので、その項目はＰ.４７の「不調診断」を参照してください。

- 30 -

運転に必要な装置の取扱い●自動運転を行う
１．グリッパー等でベールをテーブルに載せます。
（ベールがサイドローラに乗らないように注意してください。）
ベール

サイドローラ※サイドローラとベール端面をあわせてください。
２．フィルムを巻き付けし、テーブルを固定します。（⑨を押す）
３．フィルムを束ね、ベールを放出しスタンバイ状態に戻ります。（⑩を押す）※全自動ＬＥＤが点灯している場合は操作不要
４．放出されたベールを運びます。

●手動運転を行う
１．グリッパー等でベールをテーブルに載せます。
２．フィルムアームを上げます。（⑥を押す）
３．フィルムを巻き付けます。（⑦を押している間回転）
４．テーブルを固定します。（④を押す）
５．フィルムを束ねます。（⑥を押す）
６．ベールを放出します。（⑧を押す）
７．テーブルを戻します。（⑧を押す）
８．放出されたベールを運びます。

●新しくリモコンを購入した時の設定方法
以前使用していたリモコンから新しいリモコンへ買い換える際には、コントロールボックスへＩＤ登録をする必要があります。
赤いスイッチ・ＩＤの登録手順①コントロールボックスの裏カバーを取り外します。
②右図の丸で囲った部分に赤いスイッチがあり、赤いスイッチを押したまま電源をＯＮします。ＬＥＤが２回光りますのでその後、赤いスイッチを離すとＩＤ登録モードに入ります。
③リモコンの「巻く」ボタンを押すとＬＥＤが２回光りＩＤが登録されます。
④ＩＤの登録が終了したら、電源を一旦切り、再度電源をＯＮすると通常どおり使用することができます。

- 31 -

運転に必要な装置の取扱い
２．フィルム装着①テンションアームを引き、フックで固定してください。

③フィルムガイドを外し、フィルムをフィルム軸に挿入します。
再度、フィルムガイドを挿入します。
傷が付かないように、フィルムの取り扱
いには充分注意してください。

②フックを外してフィルム軸を倒します。

ストレッチフィルム

フック

フィルム軸

Ｒピン

フィルムガイド注意
フックを外す時は、必ずフィルム軸が倒れないよう手で押えてください。
これを怠ると傷害事故につながるおそれがあります。

- 32 -

運転に必要な装置の取扱い④フィルム軸を起こしてフックをかけます。
タイミングベルトがフィルムの円筒面にかかっていることを確認してください。
外れている場合はかけ直してください。
フィルムは次図のように通します。

３．ダブルストレッチのフィルム装着（ＷＭ１００１Ｒ（Ｗ））
オプションのダブルストレッチのフィルムを装着するときは、フィルム装置を引き出してから行ってください。
①ロックピンを下げ、ストレッチ装置を引き出してくださいロックピン⑤テンションアームを引き、フックを必ず外してください。

②「２．フィルム装着（Ｐ.３２）」にしたがってフィルムを装着してください③ロックピンを下げ、ストレッチ装置を元の位置に戻してください。

注 意
故障の原因となりますので、フィルム装着後は必ずストレッチ装置を元の位置に戻してください。

- 33 -

運転に必要な装置の取扱い
４．フィルムの通し方
次図の通りにフィルムを通してください。

６．タイアンドカットにフィルムをはさむ装置を開きます。フィルムを引き出し、装置の根元に下からはさみます。

ダブル側（オプション）
シングル側

テンションローラ
ゴムローラ

注意
５．フィルム伸び率の調整
純正フィルムに合わせて、フィルムの伸び率は１６０％に設定していますが、気温やフィルム特性の違いにより伸び過ぎたり切れ易かったりすることがあります。
その場合には、テンションアーム下に伸び率変更用のプーリを装備しておりますので交換してください。

鋭利な刃物がありますので取り扱いには十分注意してください。
注意をおこたると傷害事故につながる
おそれがあります。

７．カウンタの設定方法◆４層巻の場合
通常保存の場合、フィルムは４層巻きで十分です。
①ベールの直径（ｃｍ）を測ります。
②それを６で割り、余りは切り上げます。
例えば、直径１００ｃｍの場合、
１００ ÷ ６ ＝ １６．７ ⇒ １７回転が、目安となりますが実際にラップしてから巻き数を調整してください。

③コントロールボックスの巻き数設定に入力
してください。

- 34 -

運転に必要な装置の取扱い◆６層巻の場合
長期の保存などの場合、フィルムを６層巻きにしたほうが良い場合があります。
①ベールの直径（ｃｍ）を測ります。
②それを４で割り、余りは切り上げます。
例えば、直径１００ｃｍの場合、
１００ ÷ ４ ＝ ２５ ⇒ ２５回転が目安となります。

８．ダブルストレッチのカウンタ設定方法（ＷＭ１００１Ｒ（Ｗ））
４層巻き、６層巻きともシングル時の半分にしてください。
余りは切り上げます。
例えば、直径１００ｃｍの４層巻きでは
１７ ÷ ２ ＝ ８．５ ⇒ ９回転が、目安となりますが、実際にラップしてから巻き数を調整してください。

巻き数設定の目安（シングル）
φ８５～９０

φ１００

φ１２０

４層

１５

１７

２０

６層

２２～２３

２５

３０

巻き数設定の目安（ダブル）◆フィルム１本で巻ける目安
４層巻き、６層巻きの場合にフィルム１本で巻けるベールの個数の目安は以下のとおりです。
４層巻きの場合
・直径９０ｃｍ × 幅８５ｃｍのベール⇒約４５個
・直径１００ｃｍ × 幅１００ｃｍのベール⇒約３５個
・直径１２０ｃｍ × 幅１２０ｃｍのベール⇒約２３個
６層巻きの場合
・直径９０ｃｍ × 幅８５ｃｍのベール⇒約３２個
・直径１００ｃｍ × 幅１００ｃｍのベール⇒約２５個
・直径１２０ｃｍ × 幅１２０ｃｍのベール⇒約１５個- 35 -

φ８５～９０

φ１００

φ１２０

４層

８

９

１０

６層

１１～１２

１３

１５

運転に必要な装置の取扱い
９．サイドローラの位置
ベール幅によって位置を移動させてください。

◆ベール幅１２０ｃｍの場合◆ベール幅８５～１００ｃｍの場合

ベール幅１２０ｃｍの場合、サイドローラを
ターンテーブルに取り付けるときに、左右で取付位置が内外異なるので注意してください。

- 36 -

運転に必要な装置の取扱い
１０．タイアンドカットの位置
ベールの寸法によってはタイアンドカットの位置を変える必要があります。
①タイアンドカット装置を固定しているＭ８
ボルト４本を緩めます。

Ｍ８ボルト

１１．シングル／ダブルストレッチの組替え（ＷＭ１００１Ｒ（Ｗ））
つぎのような条件ではダブルストレッチが使用できないことがあります。
・ベール直径が１００ｃｍに満たない場合⇒フィルムとベールの位置が合わない
ため、巻きむらが生じるおそれがあります。
・ベール重量が１５０ｋｇに満たない場合⇒ベールがターンテーブルから脱落して作業できない場合があります。
このような場合、シングルストレッチに組み替える必要があります。
つぎの要領に従い、組み替えてください。

②設定位置の目安ステッカーに合わせて、
タイアンドカット装置を固定します。

③装置を移動した後、Ａ寸法が１～２ｍｍになるよう、ターンバックルを調整します。

◆ターンテーブルのスピード変更① タ ー ン テ ー ブル ロ ー ラ を 固 定 し て い る
ベアリングのボルトを緩めます。
②チェンを掛け替えます。シングルストレッ
チは外側（ダブルストレッチは内側）です。
③ベアリングによりチェンを張り、固定してください。
④カバーを取り付けます。

◆ストレッチ台の高さ変更①コノジボルトを緩めます。
②ストレッチ台は図の位置を目安にして、適切な穴にＬ型ピンを挿してください。
フィルムの中央とベールの中央が同じになるように微調整してください。
③高さが決まったらコノジボルトを締めます。
④ピンには必ずＲピンを挿してください- 37 -

運転に必要な装置の取扱い
１２．テールランプの確認
ハーネスの８Ｐコネクタをトラクタの灯火装置用コネクタに接続し、ランプが正常に点灯することを確認してください。
８Ｐコネクタ・シングルストレッチ側（標準装備）
ストレッチ高さ調整の目安位置

注 意
コネクタの形状が異なる場合は、付属の簡易変換ハーネスを使用してください。

警告
コードに傷がつくと、正常な点灯が行われず、思わぬ事故をおこすおそれがあります。

・ダブルストレッチ側（オプション）
ストレッチ高さ調整の目安位置◆カウンタの変更「カウンタの設定方法（Ｐ.３４）」を参考に設定を変更してください。

警告
この作業を行う時は、ダンプフレームが完全に戻った状態にして、必ずエンジンを停止してから行ってください。
これを怠ると、重大な傷害事故につながるおそれがあります。

- 38 -

作

業

方

法

１．作業手順と要点
作業開始
トラクタへの装着

エンジン停止状態でフィルム、カウンタ、全自動のセット

ＰＴＯを入れる準
備

アイドリングターンテーブルを下げきる

フィルムアームを上げる

ターンテーブルロックピンを解除する

ＰＴＯの回転数を上げる

ＰＴＯ３００～３５０ｍｉｎ-1 (ｒｐｍ)

べールを載せる

フィルムを巻く①巻くスイッチ

フィルム切れＰＴＯを切り、エンジンを停止

フィルムを交換する

エンジンをかけ、ＰＴＯを入れる

作
業①巻くスイッチを押す

べールを降ろす②降ろすスイッチ※全自動ＬＥＤが点灯の場合は必要なし

ベールを乗せる

べールを運ぶ- 39 -

作

業

方

法
作業終了

ＰＴＯの回転数を下げる

アイドリングフィルムアームを上げる

格

ターンテーブルを固定する

ＰＴＯを切る納エンジン停止状態でフィルムを外す

トラクタより切り離す

注意
パトライトが点灯している場合はコントロールボックスやリモコンスイッチを押すと動作します。機械に近づく際は必ずＰＴＯを切り、エンジンを停止してください。

- 40 -

作

業

方

法

２．フィルムを巻付ける
コントロールボックスの「①巻く」スイッチまたはリモコンの「巻く」スイッチを押してください。
設定数だけ巻き付け後、ターンテーブルを固定しべール放出可能状態になります。
ＰＴＯ ３００ ～ ３５０ｍｉｎ-1 (ｒｐｍ)注意
自動運転を行う前に、周囲に人、物がないか安全を確認してください。
これを怠ると、重大な傷害事故につながるおそれがあります。
３．ベールを放出する
コントロールボックスの「②降ろす」スイッチを押してください。
フィルムを束ねた後、べールを放出して巻き付け可能状態に戻ります。
なお、ターンテーブルを固定した状態でないと動作しません。
ＰＴＯ ３００ ～ ３５０ｍｉｎ-1 (ｒｐｍ)

危険
運転中は絶対に近寄らないでください。
重大な傷害事故につながるおそれがあります。

回転中にフィルムが切れたり無くなった
場合に自動で停止します。（パトライト点滅、「①巻く」スイッチＬＥＤが点滅、非常停止
ＬＥＤ点灯）
もう一度コントロールボックスの「①巻く」
スイッチを押すと途中から巻き付けが再スタートします。
※安全のためにフィルム交換を行う際はＰＴＯを切り、エンジンを停止してください。

警告
谷側への荷降ろしはべールが転がる
危険がありますので絶対にしないでください。
４．移動時の注意
移動する時は、次のことを守ってください。
①ターンテーブルをロックする②ＰＴＯを切る③スタンドを格納する

なお、自動で停止した状態で「非常停止」
スイッチを押すとリセットされコントロー

注意

ルボックスの「①巻く」スイッチまたはリモコンの「巻く」スイッチを押すとはじめからスタートします。
カウントが終わると、自動的にターンテー
ブルがロックされ停止します。

注意
二人以上の共同作業では、お互いに声をかけ合うなどして安全を確かめ合いながら作業してください。
これを怠ると、傷害事故につながるおそれがあります。

作業機に近づく場合は、必ずトラクタのエンジンを停止してください。
これを怠ると、重大な傷害事故につながるおそれがあります。
５．格納時の注意
各部に巻き付いた草などを取り除いて、
車輪止めをしてください。
屋外に放置する場合は、本機からフィルム、
コントロールボックス、リモコンを取り外して別途屋内に保管してください。

- 41-

作業前の点検について
作業の安全確保と故障を未然に防ぐには、機械の状態をよく知っておくことが大切です。
作業前の点検は、欠かさず行ってください。

警告●取り外したカバー類は必ず取り付けてください。衣服が巻き込まれて危険です。
●点検・整備をするときはＰＴＯを切り、トラクタのエンジンを停止し、回転部が完全に止まってから行ってください。
点

作業後毎

作業前毎

作 業 内 容

検 整 備
○点 検

基 準
●交 換

時

間

20
時
間
毎

50
時
間
毎

100
時
間
毎

ボルト、ナットの緩み

200
時
間
毎

機 体 部

○

タイヤ空気圧

電 装

□

機体の洗浄

□

ストレッチロールの掃除

□

各部センサ

□

備

掃

考

初期２時間

コネクタをしっかりと
挿し込む

○
△

注油
△

グリス

油

油圧シリンダ支点

△

グリス

部

給

ユニバーサルジョイント

ロックピン

△

グリス

油圧オイル
サイドローラ□清○

ターンテーブルまわり

各チェン

給

○

チェンのたるみ

コントロールボックス

△補

●
△

不足の場合適宜補給
グリス

注 意
特に作業条件が悪い場合や、連続作業で稼動率が高いときは適宜規定の時間より早めに点検整備を行ってください。

- 42 -

簡単な手入れと処置

警告
点検・調整をするときは必ずＰＴＯを切り、エンジンを停止してください。
これを怠ると重大な傷害事故を引き起こすおそれがあります。

１．油圧作動油について
点検、補給はエンジン始動前に行ってください。
不足している場合は、適時補給してください。
油はＪＩＳ Ｋ ２２１３ 添加タービン１号または２号相当品またはＩＳＯ ＶＧ６８をご使用ください。
注 意●不燃性作動油は使用できません。
●寒冷地では耐寒性作動油をご使用ください。
●工場出荷時はシェルテラスオイル６８を使用しています。
●長時間、連続作業を行った場合、油温上昇のため油圧効率が悪くなり、動作が遅くなることがあります。その場合、作業を止めて油温を下げると元に戻ります。
２．チェンの調整
ストレッチ部、テーブルローラ駆動、油圧ポン
プ駆動の３ヶ所にチェンが使用されています。
チェンは特に初期に伸びやすいため、テーブルローラ駆動、油圧ポンプ駆動の２ヶ所
は最初の２時間使用後に張り調整を行ってください。

テーブルローラ

ストレッチ

油圧ポンプ

３．タイアンドカットの調整●ベールの荷降ろし時、同装置が働いてフィルムを切断・保持しますが、位置が合っていないとうまく機能しません。
●ベールの寸法によっては装置の位置を変える必要があります。
①フィルムが前方にずれる場合、装置を前に移動させます。
②フィルムが後方にずれる場合、装置を後ろに移動させます。
③装置を移動した後、Ａ寸法が１～２ｍｍになるよう、ターンバックルを調整します。

- 43 -

簡単な手入れと処置
４．センサ類の調整◆フィルム切れ１センサ、フィルム切れ２センサ、フィルムアームセンサの調整
センサが反応しているときはセンサに付いているＬＥＤが点灯します。
センサ上面にボルトが来てもＬＥＤが点灯しない場合はボルトを調整してください。
なお、ＬＥＤは明るい場所では見えにくい
ので、コントロールボックスのセンサチェック
をご利用ください。詳しくは運転に必要な装置の取り扱い項目（Ｐ.３０～）を確認
してください。

警告
トラクタのエンジンをかけたまま調整
すると重大な事故が起こる可能性があります。必ずＰＴＯを切り、エンジンを停止した状態で行ってください。
※各センサの位置は「各部の名称とはたらき（Ｐ.１９）」を参照してください．
◆ロックピンセンサの調整
ロックピンセンサ調整不良時、次の誤動作が起こる可能性があるので、調整を行う
必要があります。
･ターンテーブルがロックされているときに、ダンプできない。
･ターンテーブルがロックされても、油圧ポンプのリリーフが効き続ける。
･ターンテーブルの回転が保持されない。
（調整方法）①図に示すように、ターンテーブルがロック状態（Ｂの位置）にあるとき、ロックピン
センサが押し上げ金具（Ｃの状態）により、押されるよう（センサＯＮ）に仮止めしてください。
②次に、ターンテーブルのロックを解除した時（Ａの位置）ロックピンセンサが押し上げ金具（Ｄの状態）より離れた状態（センサＯＦＦ）にセットしてください。

（調整方法）①ボルトに付いているナットを緩めてください。
②図に示すように、フィルム切れセンサ（１および２）との距離が１～１．５ｍｍになる
位置、フィルムアームセンサとの距離が２．５ｍｍになる位置で固定してください。
フィルム切れ１センサ
フィルム切れ２センサ- 44 -

フィルムアームセンサ
ボルト◆回転カウントセンサの調整方法
センサが反応しているときはセンサに付いているＬＥＤが点灯します。
センサ上面に磁石が来てもＬＥＤが点灯しない場合は磁石を図のように調整してください。
なお、ＬＥＤは明るい場所では見えにくい
ので、コントロールボックスのセンサチェック
をご利用ください。詳しくは運転に必要な装置の取り扱い項目（Ｐ.２７～）を確認
してください。

簡単な手入れと処置◆ダンプセンサの調整方法
センサの反応を確認するにはコントロー
ルボックスのセンサチェックをご利用ください。詳しくは運転に必要な装置の取り扱い項目をお読みください。

（調整方法）①センサを取り付けている金具のボルトを緩めてください。
②図に示すように、センサとの距離が２０ｍｍになる位置で固定してください。

ボルト

センサプレート（調整方法）①角パイプの上を掃除してください。
②センサに付いているナットを緩めてください。
③図に示すように、角パイプとセンサとの高さが５ｍｍになる位置で固定してくだ
さい。

ボルト
ダンプセンサ

角パイプ

５ｍｍ

磁石

回転カウントセンサ- 45 -

簡単な手入れと処置◆ロックピンモータセンサの調整方法
必ずエンジンを停止して、コントロールボ
ックスのテーブル固定スイッチを押してください。
センサが押されると０．２秒後にロックピン
モータが停止します。
センサが押されていないと２秒後にロッ
クピンモータが停止します。
（調整方法）①図に示すナットを緩めてください。
②センサの先端が５ｍｍ押される位置で固定してください。

６．ゴムロール
作業後、ゴムロールに付着した糊を軽油等で拭き取ってください。
糊が付着したまま作業を続けると、フィル
ムの張力が安定せず、巻きむらが起こる
ことがあります。
また、フィルムを束ねる際、糊が抵抗となりフィルムが切れる、またはタイアンドカット
装置で保持できなくなるおそれがありま
す。

ナット
５ｍｍ

ロックピンモータセンサ

５．タイヤの空気圧
タイヤサイズは、２２×１０．００―１０ＰＲです。
シーズン始めにタイヤ空気圧を測り、足りない場合は空気を入れてください。
空気圧は５００ ｋＰａ（５．０ｋｇ／ｃｍ2）です。

７．トラクタの発電量
リモコンラップマシンの最大消費電流は７Ａです。トラクタの発電量が７Ａ以下の場合、バッテリの容量が無くなるとコントロールボ
ックスがリセットします。
トラクタの発電量を上げるためにはトラク
タのエンジン回転速度を上げる必要があります。
この場合、スプロケットを１１→１７Ｔに変更
してください。

スプロケット
ｷｯﾄｺｰﾄﾞ部品ｺｰﾄﾞ

40103-6800-000
部品名称

員数

40103-6811-000

ｽﾌﾟﾛｹｯﾄ#40×17T

103621-0400-020

ﾁｪﾝ#40×2ﾘﾝｸ(JL付)

103621-3400-000

ｵﾌｾｯﾄ#40

1- 46 -

不 調 診 断
不

調 内 容

診

断

処

●ベールが持ち上がら ●オイルが減っているない●ベール重量が８００ｋｇを越えている●動作速度が遅い●オイルが減っている●エンジンの回転速度が遅い●フィルムがよく切れる●ゴムロールが汚れている●チェンの油切れ●フィルムの性質●テーブル回転が速い●いつまでたっても
ターンテーブルが停止しない●ターンテーブルがロックしない●ロックピンセンサの調整不良

置●オイルを補給してください●梱包圧を下げるなど、重量を下げてください●オイルを補給してください●フットアクセルでエンジンの回転速度を上げてください●ゴムロールをきれいにしてくだ
さい●チェンに注油してください●ストレッチプーリを交換してくだ
さい●エンジン回転数を下げてください●ロックピンセンサを調整してくだ
さい

４３
―
４３
―
４６
―
３４
―
４４

●バッテリの電圧をチェックしてください●回転が速すぎる●回転数を下げてください●タイアンドカット装置 ●装置の位置不良●前後に移動してください
がうまく動作しない● タ イ ン ア ン ド カ ッ ト の 調 整 ●タインアンドカットを調整して不良
ください●ターンテーブルから ● タ ー ン テ ー ブ ル の 回転が ●エンジンの回転数を下げてくだ
ベールが落ちる
速い
さい

２３●ダンプしない●ターンテーブルがロックされ ●ターンテーブルをロックしてくだていないさい●ロックピンセンサ調整不良●ロックピンセンサを調整してくだ
さい●ロックピンセンサ調整不良●ロックピンセンサを調整してくだ
さい２８●ロックピンセンサ調整不良●ロックピンセンサを調整してくだ
さい

４４●バルブのゴミつまり●販売店へお問い合わせください―●リリーフが効き続ける●ターンテーブルの回転の保持が効かない●油圧が動作しない●ロックピンが出てこない

参 照
ページ

- 47 -

２７
３７
４３
―

４４
４４

不 調 診 断
パトライト
表示●コントロールボックスの パトライト：消灯
電源が入らない
表示：なし
不

調 内 容

診

断

処

置

参 照
ページ

● 電 源 が 入 っ て ●電源コードおよびいません
ヒューズを確認してください

２３●巻くスイッチ、降ろす 設定モード/センサ ● 設 定 モ ー ド / ●モード切替スイッスイッチが効かない
チェックランプ：
センサチェック
チを押して、設定
点灯に入っていまモード/センサチェ
すックランプを消灯させてください●テーブルを解除でき パトライト：点滅●ロックピンセン ●ロックピンセンサをない
表示：Ｅ１
サが反応してい調整してください●テーブルを固定できません
ない●フィルムアームが上が パトライト：点滅●フィルムアーム ●フィルムアームセ
ったまま、非常停止と 表示：Ｅ２
センサが反応ンサを調整してなるしていませんください

２９●ベールを放出した後、 パトライト：点滅
テ ー ブ ル が 戻る と 非 表示：Ｅ３
常停止となる●ダンプセンサが ●ダンプセンサ付近
反応していませにゴミが詰まっていん
ないか確認してください●回転カウントセ ●回 転 カ ウ ン ト セ ンンサが反応してサを調整してくだ
いません
さい

４５

●フィルムが無く ●フィルムを交換しなりました①巻くスイッチを押●フィルム切れしてください
１ ， ２ セ ン サ が ●フィルム切れ１，２反応していまセンサを調整してせんください●コントロールボ ●設定をＯＦＦにしてックスのフィル
ください
ム切れ２センサの設定がＯＮに
なっている

３２
２８

●コントロールボ ● バ ッ テ リ 電 圧 をックスがリセット
確認してください
しています

２３● 巻 付 け 中 に カ ウ ン ト パトライト：点滅
せずに非常停止とな 表示：Ｅ４る●巻付け中に非常停止 パトライト：点滅となる
表示：Ｅ６、Ｅ７●ダブルストレッチでは パトライト：点滅
ないのに、巻付 け 中 表示：Ｅ７に非常停止となる● 巻 付 け 最 中 に 突 然 パトライト：点滅
停止する
表示：Ｅ８（点滅）

４４

４４

４４

４４

２９

この項にしたがって再度点検を行っても、不調が改善しないときは販売店にお問い合わせください。

- 48 -

付表

１．主要諸元品

名型

式

リモコンラップマシーン
ＷＭ１００１Ｒ

ＷＭ１００１ＲＷ

機体寸法

全

長 ( m m )３０００

全幅 ( m m )２０５０

全高 ( m m )１８００

質

量 ( k g )

５３０

５６０

装

着

方

法

スイングドローバ

駆

動

方

法

ＰＴＯ駆動（回転速度 ３００～３５０ｍｉｎ-1{ｒｐｍ}）

適

応

ト

ラ ク タ
（kW｛PS｝）
適 応 ベ ー ル 質 量（kg）
適 応 ベ ー ル サ イ ズ

１４.７～５１．５｛２０～７０｝８００
直径 ８５～１２０cm
幅 ８５～１２０cm

適 応 フ ィ ル ム 幅
(mm)
タ

イ

ヤ

サ

イ

ズ

直径 １００～１２０cm
幅 ８５～１２０cm
５００

２２×１０．００－１０ＰＲ※この主要諸元は改良などにより、予告なく変更することがあります。
※質量はユニバーサルジョイント装着時の重量です。

- 49 -

付

表

２．電装回路図- 50 -

付表３．保安部品電装回路図◆テールランプ
ＬＥＤリアランプ

車幅灯

端子Ｎｏ
１
２
３
４
５
６

接続機器
左ウインカー
後退灯
アース
右ウインカー
尾灯・車幅灯
制動灯

３５

線 色
白色
緑色
黒色
赤色

接続機器
アース
右ウインカー
尾灯・車幅灯
制動灯

３５
右側

空

６

端子Ｎｏ
３
４
５
６

接続機器
アース
尾灯・車幅灯

右ランプ

１

線 色
黄色
茶色
白色
緑色
黒色
赤色

端子Ｎｏ 線 色
３
白色
５
黒色

６５
３４

５６
４３

３
後退灯

４

バックランプ

空
２

左ランプ

５

正面から見る

２３

３２

６５
３１

端子Ｎｏ
２
３

線 色
茶色
白色

接続機器
後退灯
アース

５６
１３

左側
３５
車幅灯
端子Ｎｏ 線 色
３
白色
５
黒色

３５
接続機器
アース
尾灯・車幅灯ＬＥＤリアランプ
端子Ｎｏ
１
３
５
６

線 色
黄色
白色
黒色
赤色

接続機器
左ウインカーアース
尾灯・車幅灯制動灯◆変換ハーネス
トラクタ側の燈火装置用ソケットが日農工規格で定めるトレーラ用接続コネクタ(ＣＮ８極コネクタ)ではなく、ＤＩＮ規格品(７ＰＤＩＮソケット)の場合変換ハーネスを取り付けてください。
以下の図のように変換ハーネスを取り付けてください。
ハーネスは必要に応じてリピートタイで固定してください。

- 51 -