無機有機ハイブリッド塗料

無機成分「オルガノポリシロキサン」とセミフロンスーパーシリーズ

4フッ化フッ素樹脂との融合。

耐候性

セ ミフロンス ー パ ー シ リ ー ズ

建造物を、
10年先、
20年先まで美しく。
優れた性能から最強の耐候性を実現する
無機成分「オルガノポリシロキサン」と多くの皆様に選ばれた、4フッ化フッ素を融合することで紫外線や雨・風にも強い

無機有機ハイブリッド塗料

低汚染性
汚れやすいフッ素樹脂塗料に、無機成分を配合して耐候性や耐汚染性を高めながら、フレキシブルで使いやすさも向上。
ハイグレード塗料の新基準の登場です。

今までのフッ素塗料を越える、超高性能塗料。

常識を変える。

高

4フッ化フッ素
樹脂塗料
従来のフッ素樹脂塗料
シリコン樹脂塗料
ウレタン樹脂塗料
アクリル樹脂塗料

低従来のフッ素樹脂

4フッ化フッ素樹脂

FFF

フレキシブル性
硬く割れやすいフッ素樹脂と無機成分を、独自の樹脂合成技術
により配合し、フレキシブル性を向上させました。

オールインワンプロセス
オールインワン工法に実現し、コスト削減にも貢献します。

●蓄熱されやすい素材（軽量モルタル、ＡＬＣ、窯業サイディン
グなど）や断熱構造が強い場合で、旧塗膜が弾性リシンや弾性スタッコ、複層弾性のアクリルトップなどの弾性塗料の場合、環境条件によって、水や温度の影響で塗膜が膨れていることがあります。そのまま塗装すると、更に膨れが拡大することがありますので、ケレンで除去するなどの入念な下地処理を行ってください。
●素地の乾燥は十分に行ってください。
（含水率１０％以下、Ｐ
Ｈ９以下）●ＡＬＣ面、多孔質下地、コンクリートブロック面、外部の素地において巣穴、段差などがある場合、合成樹脂エマルション
入りセメント系下地調整材などで処理してください。
●表面のごみ、ほこりなどは除去し、目ちがい、ジャンカ、コール
ドジョイントなどは合成樹脂エマルション入りセメントモルタル
で平滑にしてください。
ＧＲＣ板、フレキシブルボードなど●新設の押出成形セメント板、は、下塗り材として、浸透性のあるシーラーで処理してください。

●新設仕様の場合は、溶剤形シーラーを塗装してください。
●下地・旧塗膜がぜい弱な場合は、溶剤形シーラーをお使いください。
●塗料は内容物が均一になるように攪拌してください。薄めすぎは
隠ぺい力不足、仕上がり不良となりますので注意してください。
●はけ塗り仕上げとローラー仕上げが混在する場合は、塗付量、表面肌が異なり、色相差が出ますので、はけ塗りの部分
は、希釈を少なくして塗装してください。
●ローラー塗りの場合、ローラー目は同一方向に揃える様に仕上げてください。ローラー目により、色相が異なって見えることがあります。
●下塗り材の微弾性機能は、塗付量によって異なりますので、所定の塗付量を塗装してください。
●よごれ、きずなどにより補修塗りが必要な場合がありますので、使用塗料の控えは必ず取っておき、同一ロット、同一塗装方
法で補修塗装を行ってください。
●各工程の塗装間隔は、所定の塗り重ね乾燥時間を厳守してください。
●シーリング面への塗装は、塗膜の汚染、はく離、収縮割れな
どの不具合を起こすことがありますので、行わないでください。
やむを得ず行う場合は、適切な下塗り材処理を行ってから塗装してください。
●被塗物の構造、部位、塗装仕上げ形状、環境条件などの影響で、本来の低汚染機能が発現されない場合があります。
●旧塗膜に発生した藻・かびは洗浄などで必ず除去し清浄な面としてください。付着阻害を起こすおそれがあります。
●既存塗膜のはく離個所は、既存のパターンに合うように既存塗膜の塗装仕様でパターン合わせを行ってください。
●劣化した塩ビゾル鋼板の上の塗装は避けてください。
●乾燥した塗膜に付いた汚れは、シンナーなどで拭かず、中性洗剤で洗浄してください。
●つや調整品は、被塗物の形状や素地の状態、膜厚や色相などにより、実際のつやと若干違って見える場合があります。
見本版、またはあらかじめ試し塗りをして確認してください。

●粉じん、蒸気、ガスなどを吸い込んで気分が悪くなったときには、安静にし、必要に応じてできるだけ医師の診断を受けてください。
●暴露した時、気分が悪いなどの症状がある場合は、医師に連絡してください。
●緊急の洗浄剤が必要な場合、直ちに特別処置を実施する。
●容器からこぼれた時には、砂などを散布した後処理してください。

●施錠して子供の手の届かないところに保管してください。
●直射日光や水漏れは厳禁です。
●塗料などの缶の積み重ねは3 段までとしてください。
●日光から遮断し、換気の良い場所で保管してください。輸送
中も50℃以上の温度に暴露しないでください。
●内容物／容器を廃棄する時には、国／地方自治体の規則に従って産業廃棄物として廃棄してください。

※上記の表示は一例です。色相などにより、容器の表示とは異なる場合があります。
□詳細な内容、表示例以外の事項については、製品安全デー
タシート（SDS）をご参照ください。
□本商品は日本国内での使用に限定し、輸出される場合は事前にご相談ください。

安全衛生上の注意事項●本来の用途以外に使用しないでください。
●使用前に取扱説明書を理解して、取り扱ってください。
●粉じん／ガス／蒸気／スプレーなどを吸入しないでください。
●取扱い後は、手洗いおよびうがいを十分に行ってください。
●必要に応じて個人用保護具を使用してください。
●飲み込んだ場合：気分が悪い時は、医師に連絡してください。
口をすすいでください。

〒105-0004
東京都港区新橋1丁目1番1号 日比谷ビルディング9F
TEL：03-6629-9033（代表） FAX：03-6629-9023
HP:http://www.k-ﬁne.co.jp
004-15800-006

2020.8

C

F
F

フッ素

紫外線に弱いC-Cl の結合エネルギー

塩素（326.5kJ/mol）

F

C

C

F

紫外線に強いC-F の結合エネルギー（485.6kJ/mol）

宮古島の苛酷な環境で実証実験を実施
本州の 3 倍以上の促進率をもち、日本一過酷な環境と言われる沖縄県宮古島で実証実験を行っているセミフロンスーパー。強い紫
外線、雨風に野ざらしの状態で9年が経過した今でも高い光沢値と低い白亜化度が測定されており、「無機＋4フッ化フッ素」が変えた

KFケミカル株式会社

ハイグレード塗料の新基準。

Cl

KFケミカル株式会社

対応できる使いやすさをC

施工上の注意事項・要点●塗装場所の気温が５℃以下、湿度８５％以上または換気が十分でなく結露が考えられる場合は、塗装を避けてください。
外部の塗装で降雨の恐れがある場合、および強風時は塗装を避けてください。
●飛散防止のため養生を行ってください。色相によっては降雨、結露により濡れ色になる場合がありますが、乾燥すると元に戻ります。塗膜性能上問題はありません。
●塗装後、24 時間以内に降雨、結露がありますと白化やしみが残る場合があります。
●低温、高湿度、通風の無い場合には白化やしみが残る場合があります。乾燥条件によって塗膜に粘着を感じることがありますが、時間とともに粘着感はなくなり、塗膜性能上問題はありません。
●笠木、天端など、長時間水が滞留する個所では塗膜の白化、膨れなどが発生する場合があります。
●たえず結露が発生するような用途、場所での使用は避けてく
ださい。

高

性能

塩素フリーで紫外線に強い、次世代の塗料。

第６版

低汚染性を向上させました。

4フッ化フッ素の融合により生まれた、次世代の塗料が「セミフロンスーパーシリーズ」です。

これまでの塗料のより価値のある建造物へ。

最も耐候性に優れる無機成分「オルガノポリシロキサン」とライフサイクルコストメリット

強く・美しく・機能的な塗料で、塗膜を実現しました。

セミフロンスーパーアクアⅡ・遮熱
セミフロンスーパーマイルドⅡ・遮熱
セミフロンスーパールーフⅡ・遮熱

次世代の樹脂塗料へ。
その頂点― セミフロンスーパーシリーズ

真に優れた塗料であることが実証されております。

ハイグレード塗料の新基準。「無機＋4フッ化フッ素」が変えた

これまでの樹脂塗料を、もっと強く美しく、
もっとフレキシブルに使いやすく。
その機能と性能は、さまざまな試験で実証されています。
フレキシ
ブル性

10年先、20年先まで美観を保ちます

光沢耐候年数耐候性

紫外線や雨・風、塩害など過酷な気候条件に強いという大きなメリットがあり、長期間にわたって建築物の美観を保つことで、

80

80
光沢保持率

光沢保持率

60

40
（%）
30

0

0

1

2

3

4

5

6

8

9

0

従来のフッ素樹脂塗料はφ10mm の曲げ試験でひびが入りますが、セミフロンスーパーは、
φ2mmで

オールイン
ワン
プロセス

塗替えサイン

0

1000

2000

3000

4000 5000 6000
暴露時間（hrs）

7000

8000

9000 10000

φ2mm

弱溶剤２液形
無機フッ素樹脂塗料

φ10mm

2コートプロセス

Ｂ社水性フッ素樹脂塗料

他社フッ素樹脂塗料と比較して、きわめて高い耐候性能を有しています。

セミフロンスーパーマイルドⅡ

Ａ社弱溶剤フッ素樹脂塗料

Ａ社水性シリコン樹脂塗料

光沢保持率が30％を下回ると、塗替えのサインとなります。

セミフロンスーパーアクアⅡ

Ａ社水性フッ素樹脂塗料

合せにより2コートオールインワンプロセスに対応
しております。工期を短くでき柔軟な工程管理に貢献する、コストパフォーマンスに優れた塗料です。

■外壁

80

セミフロンバインダーＳ
ｉⅡ

通常、塗膜の劣化は光沢低下とチョーキング現象が発生しますが、セミフロンスーパーシリーズではラジカル制御技術により水性アクリルシリコン塗料
水性アクリルエマルジョン塗料

チョーキング現象を抑制させ、指でこすっても大きく白くなるような変化がないため、塗替えサイクルを伸ばすことができます。

酸素
（O2）
電子 e-

宮 古 島 暴 露 耐 候 性 比 較 / セ ミフ ロ ン

60

下地調整
下塗

40

上塗

酸化チタン
（TiO2）

セミフロン
スーパーシリーズ

A 社フッ素樹脂塗料

チョーキングで手がチョーキングしていません。 白くなっています。

B 社フッ素樹脂塗料
チョーキングで手が白くなっています。

※宮古島における他社との比較実験（８年）の写真

0

雨筋汚れ防止親水性塗膜であるため、空気中の塵や●防カビ試験

0

500

1000

1500
2000
暴露時間（hrs）

2500

3000

下地調整

性能
規格

性能
スーパー スーパー
アクアⅡ マイルドⅡ
容器の中の状態
硬い塊がなくて一様な状態。
合格
合格
２３℃ ８時間以内で表面乾燥する。
合格
合格
表面乾燥性
５℃ １６時間以内で表面乾燥する。
合格
合格
塗膜の外観
正常である。
合格
合格
ポットライフ
５時間
合格
合格
隠ぺい率
白、及び淡彩色９０以上
合格
合格
鏡面光沢度
７０以上
８８
９０
耐屈曲性
10mm 合格
合格
合格
耐おもり落下性
300g,50cm
異常なし 異常なし
耐衝撃性
割れ及びはがれが生じない。
合格
合格
付着性（クロスカット法） 分類１及び分類０である。
合格
合格
重ね塗り適合性
支障がない。
合格
合格
耐アルカリ性異常がない。
合格
合格

項目
スーパー
ルーフⅡ
合格
耐酸性
合格
耐湿潤冷熱繰返し性
合格
水蒸気透過度
合格
複合サイクル試験
合格
合格
９０
耐候性Ｂ法
合格
（耐候性１級）
異常なし
合格
合格
合格
屋外暴露耐候性合格

夏期の省エネルギーへの貢献、ヒートアイランド現象の効果的な

規格

性能
スーパー スーパー スーパー
アクアⅡ マイルドⅡ ルーフⅡ
合格
合格
合格
合格
合格
合格
70
70
70
140 サイクル 140 サイクル 140 サイクル
異常なし 異常なし 異常なし

異常がない。
湿潤冷熱繰返しに耐える。
JIS Z 0208（g/m2･24h）
JIS K 5621 ※1
照射時間２５００時間後の塗膜に、割れ、はがれ及び膨れがなく、光沢保持率が８０％以上で、試料の色差が見
本品の色差と比較して大きくなく、
さらに、白亜化の等級が１以下である。
光沢保持率が６０％以上で、試料の色差が見本品の色差と比較して大きくな
く、白亜化の等級が１又は０である。

87

９7

９7

セミフロンスーパーアクアⅡ

水性有機塗料

一般塗料

工法
下地調整
下塗
上塗

111

7：1

1

0.15〜0.18

97（16kg）
48（8kg）

７：3

1

0.18〜0.23

68

−

16kg

−

1

0.20〜1.20

14〜80

白

−

16kg

−

1

0.20〜1.20

14〜80

−

1

0.12〜0.15

118（16kg）30（4kg）

ホワイ
ト・グレー
ブラウン・ブラック
指定色
透明（クリヤー）
標準 30 色指定色
透明（クリヤー）
標準３０色
指定色
標準２１色
（ブラック除く）

16kg
4kg
16kg
−
（14.4：1.6）
艶有・5 分艶・
15.6kg（13：2.6）、
3 分艶
12kg（10：2）、6kg（5：1）
15.6kg（13：2.6）、
艶有12kg（10：2）、6kg（5：1）
艶有・5 分艶・16kg（15：1）、
艶消8kg（7.5：0.5）、3.2kg（3：0.2）
16kg（15：1）、
艶有
8kg（7.5：0.5）、3.2kg（3：0.2）
15.6kg（13：2.6）、
艶有12kg（10：2）、6kg（5：1）
15.6kg（13：2.6）、
艶有12kg（10：2）、6kg（5：1）
−

9：1

1

0.12〜0.18

５：１

2

0.15〜0.18

５：１

2

0.15〜0.18

15：1

2

0.15〜0.18

15：1

2

0.15〜0.18

５：１

2

0.12〜0.18

５：１

2

0.12〜0.18

塗料用シンナーＡ
０〜１０％
塗料用シンナーＡ
０〜１０％
無希釈

白

標準９色

塗装間隔
（２０℃）
４時間以上７日以内
12 時間以上 7日以内
４時間以上７日以内
12 時間以上 7日以内
４時間以上７日以内
12 時間以上 7日以内（平滑）4 時間以上 3日以内
（模様）１６時間以上 3日以内（平滑）4 時間以上 3日以内
（模様）１６時間以上 3日以内

希釈106
96（15.6kg）72（12kg）
36（6kg）
96（15.6kg）72（12kg）
36（6kg）
97（16kg）48（8kg）
19（3.2kg）
97（16kg）48（8kg）
19（3.2kg）
96（15.6kg）72（12kg）
36（6kg）
96（15.6kg）72（12kg）
36（6kg）

水道水
０〜５％
水道水
０〜５％
塗料用シンナーＡ
０〜５％
塗料用シンナーＡ
０〜５％
塗料用シンナーＡ
０〜10％
塗料用シンナーＡ
０〜10％
水道水
０〜10％
水道水
０〜10％
塗料用シンナーＡ
０〜２０％
塗料用シンナーＡ
０〜２０％

可使時間
（ｈ）
夏季：2 以内、冬季：6 以内、
春秋季：4 以内
夏季：2 以内、冬季：6 以内、
春秋季：4 以内
夏季：2 以内、冬季：6 以内、
春秋季：4 以内

内装制限
（NSK）

規格・備考

F☆☆☆☆
第 4 類第 2 石油類
−

−
F☆☆☆☆

非危険物

F☆☆☆☆

第 4 類第 2 石油類

F☆☆☆☆

第 4 類第 2 石油類

F☆☆☆☆

非危険物

−

第 4 類第 2 石油類−

４時間以上７日以内−
夏季：2 以内、冬季：6 以内、
春秋季：4 以内
夏季：3 以内、冬季：8 以内、
春秋季：5 以内
夏季：3 以内、冬季：8 以内、
春秋季：5 以内
夏季：3 以内、冬季：8 以内、
春秋季：5 以内
夏季：3 以内、冬季：8 以内、
春秋季：5 以内
夏季：3 以内、冬季：8 以内、
春秋季：5 以内
夏季：3 以内、冬季：8 以内、
春秋季：5 以内

４時間以上７日以内
４時間以上７日以内
最終養生２４時間以上
４時間以上７日以内
最終養生２４時間以上
4 時間以上７日以内
最終養生２４時間以上
4 時間以上７日以内
最終養生２４時間以上
16 時間以上７日以内
最終養生２４時間以上
16 時間以上７日以内
最終養生２４時間以上

外壁・金属塗装仕様 セミフロンスーパーアクアⅡ・セミフロンスーパーアクアⅡ 遮熱
■外壁

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。
またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
（含水率 10％以下）
ＫＦマイルドシーラーⅡ（透明）
1０.１2〜０.１５
塗料用シンナーＡ０〜１０％2

０.１５〜０.１８

塗料用シンナーＡ０〜10％塗装間隔（2０℃）

塗装用具

4 時間以上 7日以内
4 時間以上 7日以内
最終養生 24 時間以上

刷毛、ローラー、スプレー

塗装間隔（2０℃）

塗装用具

4 時間以上 7日以内
4 時間以上 7日以内
最終養生 24 時間以上

刷毛、ローラー、スプレー

刷毛、ローラー、スプレー

合格

合格

合格

遮熱塗料

の遮熱塗料に比べ耐候性・遮熱性に優れるシステムを採用して■外壁 クリヤー標準塗装仕様 （窯業系・金属系サイディングボードなどの塗替え）

塗料用シンナーＡ０〜10％

より多くの熱エネルギーを反射

下塗
刷毛、ローラー、スプレー

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
塗装用具
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
セミフロンバインダーＳ
ｉ
Ⅱ
（共色）
1
０.１５〜０.１８
塗料用シンナーＡ０〜１０％
4 時間以上 7日以内
刷毛、ローラー、スプレー※セミフロンスーパーマイルドⅡ・ 遮熱1
０.１５〜０.１８
塗料用シンナーＡ０〜10％
最終養生 24 時間以上
刷毛、ローラー、スプレー

上塗

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
塗装用具
錆や旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
※セミフロンエポプライマーⅡ
1
０.１５〜０.１８
塗料用シンナーＡ０〜5％
4 時間以上7日以内
刷毛、ローラー、スプレー
4 時間以上 7日以内
セミフロンスーパーマイルドⅡ・ 遮熱2
０.１５〜０.１８
塗料用シンナーＡ０〜10％
刷毛、ローラー、スプレー
最終養生 24 時間以上

工法

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
旧塗膜の脆弱部はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去、除去した部分は同一模様に合わせ補修する。
またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
０.2〜０.4
水道水 2〜５％
4 時間以上 3日以内
1
セミフロンフィラー・セミフロンフィラーエポ
０.８〜１.2
水道水 ０〜3％
16 時間以上 3日以内
4 時間以上 7日以内
セミフロンスーパーマイルドⅡ・ 遮熱2
０.１５〜０.１８
塗料用シンナーＡ０〜10％
最終養生 24 時間以上

塗装用具

工法
下地調整
下塗
上塗

水道水 ０〜10％

12 時間以上 7日以内
4 時間以上 7日以内
最終養生 24 時間以上

刷毛、ローラー、スプレー

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
塗装用具
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
セミフロンバインダーＳｉ
Ⅱ( 共色）
1
０.１５〜０.１８
塗料用シンナーＡ０〜１０％
１２時間以上７日以内
刷毛、ローラー、スプレー
4 時間以上７日以内
セミフロンスーパーアクアⅡ・ 遮熱1
０.１５〜０.１８
水道水 ０〜１０％
刷毛、ローラー、スプレー
最終養生２４時間以上

セミフロンスーパールーフⅡ・ 遮熱2

０.１２〜０.１８
０.１２〜０.１５

中塗
上塗

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
塗装用具
錆や旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
塗料用シンナーＡ０〜５％

４時間以上７日以内

刷毛、ローラー、スプレー

塗料用シンナーＡ０〜2０％

16 時間以上 7日以内
最終養生 24 時間以上

刷毛、ローラー、スプレー

塗装用具

ウールローラー
砂骨ローラー
刷毛、ローラー、スプレー

微弾性フィラー仕様・中塗材仕様 （モルタル下地：リシン、吹付けタイルなどの塗替え）工法

下塗

金属面 標準仕様 （鋼板、トタン、鉄部などの塗替え）

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
旧塗膜の脆弱部はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去、除去した部分は同一模様に合わせ補修する。
またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
０.2〜０.4
水道水 2〜５％
4 時間以上 3日以内
1
セミフロンフィラー・セミフロンフィラーエポ
０.８〜１.2
水道水 ０〜3％
16 時間以上 3日以内
4 時間以上 7日以内
セミフロンスーパーアクアⅡ・ 遮熱2
０.１５〜０.１８
水道水 ０〜１０％
最終養生 24 時間以上

※旧塗膜の劣化、素地劣化が顕著な場合は、ＫＦマイクロカチオンシーラーを増し塗りし下地補強を行って下さい。

刷毛、ローラー、スプレー

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
塗装用具
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
ＫＦマイルドシーラーⅡ（透明）
1〜2
０.１８〜０.２３
塗料用シンナーＡ０〜１０％
4 時間以上 7日以内
刷毛、ローラー、スプレー
１６時間以上７日以内
セミフロンスーパールーフⅡ
2
０.１５〜０.１８
塗料用シンナーＡ０〜2０％
刷毛、ローラー、スプレー
最終養生２４時間以上

1

下塗

下地調整

標準塗装仕様 （新生瓦・スレート屋根・セメント瓦などの塗替え）※セミフロンエポプライマーⅡ

下地調整

ウールローラー
砂骨ローラー

屋根・金属塗装仕様 セミフロンスーパールーフⅡ・セミフロンスーパールーフⅡ遮熱

上塗

刷毛、ローラー、スプレー

微弾性フィラー仕様 （モルタル下地：リシン、吹付けタイルなどの塗替え）

工法

■外壁

※旧塗膜が吹付けタイル下地で、劣化の程度が少ない場合、2コートオールインワンプロセスでも塗装が可能な場合があります。 ※旧塗膜の劣化、素地劣化が顕著な場合は、ＫＦマイクロカチオンシーラーまたはＫＦマイルドシーラーⅡを増し塗りし下地補強を行って下さい。

※発錆が認められない場合は下地調整後、セミフロンスーパールーフⅡを直接塗布することが出来ます。 ※セミフロンエポプライマーⅡはホワイト・グレー・ブラウン・ブラックの標準 4 色の中から選定ください。

施工後 6 年経過物件

０.１５〜０.１８※施工前診断を行い、白亜化等級を確認の上、施工して下さい。 ※液溜まり部、標準塗付量以上を一回で塗付した場合、白濁したまま乾燥しますので、刷毛で拾い塗りして下さい。 ※白化現象防止の為、硬化乾燥までの養生期間を十分に確保下さい。

上塗

微弾性フィラー仕様 （モルタル下地：リシン、吹付けタイルなどの塗替え）

下地調整

上塗

カットし、長期間サイディングボードの意匠を維持します。

1■外壁

金属面 標準仕様 （金属系サイディングボード、鉄部などの塗替え）

工法
下地調整
下塗

工法
下地調整
下塗
（錆止）

甦らせる透明仕上材で、特殊バインダーとの組合せで紫外線をセミフロンスーパーアクアⅡクリヤー

塗装用具

■外壁

■屋根

サイディングボードの多色化、多彩デザインの意匠を新築当時へ

上塗

塗装間隔（2０℃）■外壁 ２コートオールインワンプロセス （窯業系・金属系サイディングボードなどの塗替え）※素地劣化が進んだ新生瓦、スレート屋根は、吸込みが止まるまでＫＦマイルドシーラーⅡの塗回数を増やして下さい。 ※セメント瓦は、
ＫＦマイルドシーラーⅡを２回以上塗付して下さい。

サイディング
ボード保護
クリヤータイプ

下地調整

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。
またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
セミフロンバインダー SiⅡクリヤー
1
０.１5〜０.１8
塗料用シンナーＡ０〜１０％※素地劣化が進んだ窯業系サイディングボードは、セミフロンバインダーＳ
ｉ
Ⅱを増し塗りし下地補強を行って下さい。 ※発錆が著しい場合は、十分にケレンしセミフロンエポプライマーⅡを塗付し錆止め処理を行って下さい。

工法
下地調整
下塗
熱エネルギーの反射量が少ない

０.１５〜０.１８

上塗

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
塗装用具
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
（含水率10％以下）
ＫＦマイクロカチオンシーラー
1
０.１２〜０.１８
無希釈
４時間以上７日以内
刷毛、ローラー、スプレー
４時間以上７日以内
セミフロンスーパーアクアⅡ・ 遮熱2
０.１５〜０.１８
水道水 ０〜１０％
刷毛、ローラー、スプレー
最終養生２４時間以上※素地劣化が進んだ窯業系サイディングボードは、
ＫＦマイクロカチオンシーラーを増し塗りし下地補強を行って下さい。

工法

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。
またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
セミフロンバインダー SiⅡクリヤー
1
０.１5〜０.１8
塗料用シンナーＡ０〜１０％1標準塗装仕様 （新設・窯業系サイディングボードなどの塗替え）

工法
下地調整
下塗

※素地劣化が進んだ窯業系サイディングボードは、予めセミフロンバインダー SiⅡを増し塗りし下地補強を行って下さい。 ※2コートオールインワン仕様は必ずセミフロンバインダーＳｉⅡを使用し、セミフロンスーパーマイルドⅡは塗り残しなど無いよう慎重に塗付して下さい。

■屋根

セミフロンスーパーアクアⅡ

水性有機塗料

缶当り面積(㎡）

0.12〜0.15■外壁 ２コートオールインワンプロセス （窯業系・金属系サイディングボードなどの塗替え）

下塗れた防藻・防カビ性能を発揮します。

他社溶剤系フッ素樹脂塗料

1※施工前診断を行い、白亜化等級を確認の上、施工して下さい。 ※白化現象防止の為、硬化乾燥までの養生期間を十分に確保下さい。

■外壁

おります。そのため１０〜２０℃（気象条件・塗装色にも因ります）

藻試験や防カビ試験において、塗膜周
セミフロンスーパーアクアⅡ

3 分艶

7：1

塗布量
（kg/㎡/ 回）※著しい発錆部、エッジ部はセミフロンエポプライマーⅡを増し塗りして下さい。 ※セミフロンエポプライマーⅡはホワイト・グレー・ブラウン・ブラックの標準 4 色の中から選定ください。

抑止策として期待できる遮熱塗料への対応もしております。従来

程度、表面温度を抑制し、熱劣化を抑制致します。

物に安心してお使いいただけます。防囲に藻やカビが生えることがなく、優白・指定色

セミフロンスーパーマイルドⅡクリヤー

上塗

遮熱タイプ

埃、排気ガスなどによる雨筋汚れが少

工法

上塗

●防藻試験

なく、長期に美観が保たれるため建造

3 分艶
艶有

標準
塗回数

■外壁 クリヤー標準塗装仕様 （窯業系・金属系サイディングボードなどの塗替え）

雨筋汚れや生物汚染を未然に防ぎます●汚染性能比較

艶有

指定色・白
透明（クリヤー）混合比（主剤 : 硬化剤）

※素地劣化が進んだ窯業系サイディングボードは、予めＫＦマイルドシーラーⅡを増し塗りし下地補強を行って下さい。

※1 当社標準錆止め仕様との組み合わせによる

低汚染性

透明

セミフロン
バインダーＳｉⅡ
セミフロン
ルーフバインダーＳ
ｉ
Ⅱ
セミフロン
フィラー
セミフロン
フィラーエポ
セミフロン
エポプライマー
セミフロン
エポプライマーⅡ
セミフロン
スーパーマイルドⅡ
セミフロン
スーパーマイルドⅡ遮熱
セミフロン
スーパーアクアⅡ
セミフロン
スーパーアクアⅡ遮熱
セミフロン
スーパールーフⅡ
セミフロン
スーパールーフⅡ遮熱

セミフロンスーパーマイルドⅡ・ 遮熱

下塗

項目

水
（H2O）
h+ 正孔

®

ＫＦマイルドシーラーⅡ

容量（kg）（主剤：硬化剤）
１6kg（14：2）
16kg（14：2）
8kg（7：1）
１5kg（10.5：4.5）

標準塗装仕様 （新設・窯業系・金属系サイディングボードなどの塗替え）工法

耐候性1 級のライン

20

宮古島の過酷な環境における実証実験により顔料選定を実施した結果、真に優れたラジカル制御性を備えた耐候性を実現しました。

還元反応
O2+e-→O2H2O+h+→-OH 酸化反応

光沢※

外壁・金属塗装仕様 セミフロンスーパーマイルドⅡ・セミフロンスーパーマイルドⅡ遮熱

100

（%）

紫外線
（UV）

色相

仕 様 一 覧耐候性1級を有するバインダー●促進耐候性試験（XWOM）

性と付着性能を付与した特殊バインダーとの組み

色あせしにくい塗膜です

弱溶剤２液形
無機フッ素樹脂塗料

材料名※艶調整品は伸張性が低下しますのでご注意ください。

光沢保持率

Ｂ社弱溶剤フッ素樹脂塗料

屋根

省工程により工期を短縮できます

一般的な塗料が3コートを要するのに対して、耐候セミフロンスーパールーフⅡ

耐白亜化性

鋼製面錆止

合成樹脂系
微弾性フィラー
エポキシ樹脂系
微弾性フィラー
弱溶剤 1 液形
変性エポキシ樹脂
弱溶剤 2 液形
変性エポキシ樹脂

水性 2 液形
無機フッ素樹脂塗料

暴露年（年）

宮古島は本州に比べ、3 倍以上塗膜の劣化があると言われており、

ヒビ割れ

弱溶剤 2 液形
シリコンプライマー

外壁

20

7

弱溶剤２液形
ウレタンプライマー

外壁下塗

耐候性1 級
のライン

40
（%）
30

塗替えサイン

20

外壁・屋根
共通下塗

屋根下塗

従来のフッ素樹脂塗料

もひび割れが起きません。

60

系統

外壁下塗

にくく、美しさを長もちさせることができます。

●促進耐候性試験（XWOM）
100

セミフロンスーパーシリーズ

用途

保護膜です。しなやかな強靭さにより、ひび割れし負けない、結合の強い塗料樹脂で設計されており、長期間光沢を維持します。
100

柔軟でひび割れしにくい塗膜です

耐候性とフレキシブル性のバランスがとれた最高のメンテナンス回数を確実に減らし、トータルコスト削減に貢献します。また、セミフロンスーパーシリーズは紫外線エネルギーに●宮古島9 年暴露における耐候性比較

しなやかで強靭な塗膜

製 品 一 覧材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
旧塗膜の脆弱部はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去、除去した部分は同一模様に合わせ補修する。
またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
０.2〜０.4
水道水 2〜５％
4 時間以上 3日以内
1
セミフロンフィラー・セミフロンフィラーエポ
０.８〜１.2
水道水 ０〜3％
16 時間以上 3日以内
セミフロンバインダーＳ
ｉ
Ⅱ
（共色）
1
０.１５〜０.１８
塗料用シンナーＡ０〜１０％
１２時間以上７日以内
4 時間以上 7日以内
セミフロンスーパーアクアⅡ・ 遮熱1
０.１５〜０.１８
水道水 ０〜１０％
最終養生 24 時間以上

塗装用具

ウールローラー
砂骨ローラー
刷毛、ローラー、スプレー
刷毛、ローラー、スプレー※旧塗膜が吹付けタイル下地で、劣化の程度が少ない場合、２コートオールインワンプロセスでも塗装が可能な場合があります。 ※旧塗膜の劣化、素地劣化が顕著な場合は、ＫＦマイクロカチオンシーラー、またはセミフロンバインダーＳｉ
Ⅱを増し塗りし下地補強を行って下さい。

屋根遮熱仕様 セミフロンスーパールーフⅡ遮熱■屋根標準塗装仕様 （新生瓦・スレート屋根などの塗替え）

工法
下地調整
下塗
上塗

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
塗装用具
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
セミフロンルーフバインダーＳｉ
Ⅱ（白・共色） 1〜2
０.１８〜０.２３
無希釈
4 時間以上 7日以内
刷毛、ローラー、スプレー
１６時間以上７日以内
セミフロンスーパールーフⅡ・ 遮熱2
０.１５〜０.１８
塗料用シンナーＡ０〜2０％
刷毛、ローラー、スプレー
最終養生２４時間以上※素地劣化が進んだ新生瓦、スレート屋根は、吸込みが止まるまでセミフロンルーフバインダーＳ
ｉ
Ⅱの塗回数を増やして下さい。 ※セミフロンルーフバインダーＳｉ
Ⅱは着色が可能です。※セメント瓦は、セミフロンルーフバインダーＳ
ｉ
Ⅱを２回以上塗付して下さい。

■屋根

標準塗装仕様 （セメント瓦などの塗替え）

工法
下地調整
下塗
上塗

材料名
塗回数
塗布量（ｋｇ/㎡/回）
希釈
塗装間隔（2０℃）
塗装用具
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
セミフロンルーフバインダーＳ
ｉ
Ⅱ
（白）
2 以上
０.１８〜０.２３
無希釈
4 時間以上 7日以内
刷毛、ローラー、スプレー
１６時間以上７日以内
セミフロンスーパールーフⅡ遮熱
2
０.１５〜０.１８
塗料用シンナーＡ０〜2０％
刷毛、ローラー、スプレー
最終養生２４時間以上※素地劣化が進んだセメント瓦、モニエル瓦は、吸込みが止まるまでセミフロンルーフバインダーＳ
ｉ
Ⅱの塗回数を増やして下さい。 ※セミフロンルーフバインダー SiⅡは反射効果のある白色でご使用下さい。