CBN 超鏡面加工用ロングネックボールエンドミル
CBN Long Neck Ball End Mills for Super Mirror Milling

2022年5月発売

Released May 2022

CBN-PLB

サイズ Size R 0.2〜R 0.52

新製品
New0/-0.004

特許出願中
Patent pending

対応被削材表（☆◎○の順に推奨）Material Applications（☆ Highly Recommended ◎ Recommended ○ Suggested）
被炭素鋼

合金鋼

CARBONSTEELSALLOYSTEELS

SK / SCM
SUS

S45C
S55C

特長

プリハードン鋼

鋳鉄

焼入れ鋼

PREHARDENEDSTEELS

削材

Work Material

アルミ合金 グラファイト

CAST IRON ALUMINUM
ALLOYSHARDENED STEELS

NAK
HPM

〜 55HRC〜 60HRC〜 70HRC○◎◎◎GRAPHITE

銅COPPER

樹脂

PLASTICSガラス入り樹脂 チタン合金 超耐熱合金

GLASS
FILLED
PLASTICSTITANIUM
ALLOYS

超硬合金

硬脆材

HEAT
CEMENTED HARD BRITTLERESISTANT CARBIDE (NON-METALLIC)
ALLOYS
MATERIALSFeatures

1. 耐摩耗性に優れるCBN材種 CBN material featuring very high wear resistance.
2. バニシング効果により超鏡面加工が可能に！ Burnishing effect enables super mirror milling!
3. 刃先までクーラントが届く溝設計 The slot design that allows coolant to reach the cutting edge.

切りくず排出効果 ⇒ 長寿命 Chip evacuation effect offers long tool life.
切りくず噛み防止効果 ⇒ 均一な加工面 Prevention of repetitive chip cutting offers uniform milling surfaces.

ラベルサンプル Label Sample

Actual Eﬀective Length

SAMPLE#001 R0.5 R+0.001/-0.001

シャンクテーパ角は目安です。
ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。
シャンク部とワークの接触にご注意ください。

ラベルに実測のR精度を記載しております。
高精度加工にお役立てください。
Ball Radius accuracy measurments are printed on
the label to support High Precision milling.

The shank taper angle shown is not an exact value and to avoid
contact with the work piece, we recommend the user controls theprecise value of this angle. Shank taper angle should not makecontact with the work piece.

Inclined Angle

合計 3 型番 Total 3 models

単位 Unit（mm）

ボール半径有効長刃長

首径

シャンクテーパ角

全長

シャンク径

希望小売価格Radius ofBall Nose

Effective
LengthLengthof Cut

Neck
Diameter

Shank Taper
Angle

Overall
LengthShank
Diameter

Suggested
Retail Price

Rℓ1ℓ

φd1

Bta

Lφd￥

30′

1°

1°30′

2°

3°

CBN-PLB 2004-010

R0.2

10.24

0.38

15°

50

432,800

1.03

1.06

1.09

1.13

1.21

CBN-PLB 2006-015

R0.3

1.5

0.36

0.58

15°

50

430,800

1.53

1.57

1.62

1.68

1.79

CBN-PLB 2010-025

R0.5

2.5

0.6

0.98

15°

50430,800

2.57

2.64

2.72

2.813.00

型番

Model
Number

ワーク勾配角に対する実有効長

Effective Length by Inclined Angles

傾斜面加工 R0.5 × EL2.5

ELMAX（60HRC)

Inclined surface milling
工程Process

クーラントCoolant

加工方法

Milling Method

回転速度

Spindle Speed

送り速度
Feed Rate

仕上げ代Allowance

加工時間
Cycle Time

仕上げ加工
Finishing

オイルミスト45°傾斜面45°Inclined Surface

Oil Mist

等高線加工
Contour milling

30,000 min-1
375 mm/min
0.003 mm１pocket １h 30 min

15°傾斜面15°Inclined Surface

面粗さ Surface roughness
15°Ra 0.014 μｍ
45°Ra 0.018 μｍ

CBN-PLB 切削条件表 Milling Conditions
調質鋼/ 焼入れ鋼

被削材

HEAT-TREATED STEELS / HARDENED STEELS

型番

形状説明図

STAVAX / ELMAX / HAP10 / HAP72（〜70HRC）

WORK MATERIAL
ボール半径

有効長

回転速度

送り速度

Tool shapeap

Model
NumberRadius of Ball
Nose（mm）（mm）（min-1）（mm/min）

（mm）

（mm）

2004-010

R0.2

130,000

150

0.001

0.001

2006-015

R0.3

1.5

30,000

300

0.002

0.002

2010-025

R0.5

2.5

30,000

375

0.003

0.003

Effective
LengthSpindle
Speed

Feed
Rate

Axial
Depth

ae

RadialDepth

刃長

Length of cut

刃長はボール半径 R x 1.2
90°立ち壁の仕上げ加工も可能です

The length of cut that is 1.2 times the ball radiusenables finishing on vertical surfaces.

備考：・機械の回転速度が足りない場合は、回転速度と送り速度を同じ比率で下げてください。
・工具損傷を抑えるため、オイルミストを推奨致します。

Note:・Decrease both spindle speed and feed rate proportionally when the milling parameters exceed the machine's maximum spindle speed.
・Recommend oil mist to avoid tool damage.

エンドミルをご使用いただく際には、切削条件の不適合､切りくずの巻き付きや堆積､工具の摩耗などにより発熱や発火､加工物の損傷など重大な事故を招くことがありますので、十分ご注意ください。エンドミルは鋭利な刃物ですから、取扱に際しては十分ご注意ください。
●切刃に直接触れると怪我をすることがありますので、ケースから抜き取る際は十分ご注意ください。
●エンドミルを落とした場合、飛散した刃先で怪我をすることがありますので、取扱にご注意ください。
●工具への衝撃的負荷や工具損傷により切削抵抗が急増し、工具が飛散することがありますので、安全カバーや保護めがね等の保護具をご使用ください。
●切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では被削材の材種、加工形状、機械剛性、主軸などの加工環境により、加工条件の最適化が必要となる場合があります。
●振れの小さい剛性の高い機械をご使用ください。小径工具（φ1以下）においては振れ 管理値：5μm以下を推奨致します。
●発火性の高い切削油の使用は避けてください。

ユニマックスエンドミル再研磨時の注意●研磨塵が目に入らないよう必ず保護めがねを着用してください。研磨塵を吸い込まないよう必ずマスクをかけてください。

Advisory for Safe Use of UNIMAX End Mills
Correct application and operation is strongly advised to avoid clogging, abrasion, etc, that could cause serious accidents or injuries.
Ignition or sparks generated during milling could lead to fire or extreme damage to the work piece.
End Mills are made with very sharp cutting edges and must be handled with extra care.
●Never touch the cutting edge with your bare hands, as this could cause serious injury. Special caution is required when opening the package.
●Dropping the tool could cause breakage or ﬂying debris, leading to serious injury.
●During milling, unexpected impact or shock on the tool could cause breakage or ﬂying debris. Ensure to use protective items such as safety glasses and a face guard.
●For best results, ﬁne parameter adjustment may be required, depending on the materials; milling shape and strategy; machine rigidity and spindle capability.
●Use a machine that has high rigidity and generates a low level of vibration.
●Do not use ﬂammable cutting oils.

Advisory for regrinding UNIMAX End Mills●Never regrind the tool without wearing safety glasses and a face guard.

エンドミルの技術的なお問い合わせは下記まで

0120-60-2620
受付時間：9:30〜12:00,13:00〜16:30（土曜、日曜、祝日、弊社休日を除く）

https://www.uniontool.co.jp

本カタログ品の仕様は、予告なしに変更することがありますのでご了承ください。
Price & Speciﬁcations are subject to change without notice.

202204CBN-PLB 8KA