取 扱 説 明 書 及び部 品 表

ＰＤ１５００２ＷＳＧＢ

本製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。
お読みになった後も大切に保管してください。
本取扱説明書はお手持ちのスマートフォンやタブレットからアクセスすることができます。

は じ め に
このたびは本製品をお買い上げいただき、ありがとうございました。
この取扱説明書は、パワープッシュマニアの取扱方法と使用上の注意事項について記載してあります。
ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みの上、正しくお取扱いいただき最良の状態でご使用ください。
お読みになったあとも必ず製品に近接して保存してください。
製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い上げ販売店または当社にご注文ください。
（部品コードは裏表紙に記載してあります。）
本書は注意として知っておくと得な製品の性能や、製品自体の損傷防止に関する留意事項を書いてあります。
なお、本製品については不断の研究成果を新しい技術として直ちに取り入れておりますので、お手元の製品と本書の内容が一致しない場合もありますので、あらかじめご了承ください。
ご不明なことやお気付きのことがございましたら、お買い上げの販売店または当社にご相談ください。

警 告 サ イ ン
印付きの下記マークは安全上、特に重要な項目ですので、必ずお守りください。

危険

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性が注意

その警告に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示します。

あるものを示します。

目

次
安全に作業するために ………………………………………

1

本製品の使用目的とサービスについて ……………………………

21

各部の名称とはたらき ………………………………………………

22

トラクタへの装着 ……………………………………………………

24

1.装着のしかた ………………………… 24
2.ユニバーサルジョイントの取付け … 24
3.セーフティチェーンの接続 ………… 25

4.油圧ホースの接続 …………………………
5.灯火装置の接続 ……………………………
6.コントロールボックスの接続 ……………

25
27
27

運転に必要な装置の取扱い …………………………………………
1.スタンドの取扱い …………………… 28
2.コントロールボックスの取扱い …… 28

3.ＰＴＯ連動機能について …………………
4.スイングビータの取扱い …………………

28
29
30

作業方法 ………………………………………………………………
1.作業手順と要点 ………………………
2.移動するときは ………………………
3.堆肥の積込み方法 ……………………
4.散布できない物は ……………………

31
32
32
32

5.散布量とトラクタ速度について …………
6.散布方法について …………………………
7.傾斜地での作業 ……………………………

31
33
33
34

作業前の点検について ………………………………………………
1.点検一覧表 ……………………………………………………………………………………………

35
35

簡単な手入れと処置 …………………………………………………
1.ビータ駆動チェンの張り調整 ………
2.シェアボルトの交換 …………………
3.洗浄について …………………………
4.ビータ羽根の交換と配列 ……………
5.タイヤハブナットの増締め …………
6.タイヤ空気圧の調整、及び摩耗、損傷
7.スイングビータ部のフック調整 ……

36
37
37
37
37
38
38

36

8.近接センサについて ………………………… 38
9.各部のグリスアップ･注油 …………………… 39
10.自動注油 ……………………………………… 41
11.手動注油 ……………………………………… 41
12.自動注油装置のエア抜きのしかた ………… 42
13.長期格納時の手入れ ………………………… 42
14.コントロールボックスが故障した場合の処置 43

不調診断 ………………………………………………………………

44

付表 ……………………………………………………………………

45

1.主要諸元 …………………………………………………………………………………………………… 45
2.主な消耗部品 ……………………………………………………………………………………………… 45
3.給油 ………………………………………………………………………………………………………… 45
4.油圧回路図 ………………………………………………………………………………………………… 46

安全に作業するために取扱説明書と本機に貼ってある
表示ラベルをよく読み、機械の使い方をよく理解した上で使用してください。また、機械を点検して異常がないかを確認してから使用してください。
機械を他人に貸すとき、または他人に運転をさせるときは、運転の仕方を教え、本書も貸与し必ず読んでもらってください。
１．本機を使用するにあたって（１）使用する人の条件
次の項目に該当する場合は本機を使用しないでください。
●飲酒したとき。
●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により正常な運転ができないとき。
●妊娠しているとき。
●取扱方法を熟知していない人。
●１６歳未満の人（３）適応トラクタ以外への装着厳禁
下記の装着条件に合致するトラクタ以
外には装着しないでください。
●適応トラクタ型

式

ＰＤ１５００２
ＷＳＧＢ

適応トラクタｋｗ（ＰＳ）
７３．６～１３９．８（１００～１９０）●ドローバ（標準）：スイングドローバ
カテゴリⅡ、Ⅲ●ＰＴＯ回転速度：１０００ｍｉｎ－１●油圧取出し●ブレーキ油圧（２）使用する人の服装
機械に巻き込まれたり、滑って転倒したりする事故を予防するため、首巻き・腰タオルをしないで、ヘルメット・
滑り止めの付いた靴を着用し、だぶつ
きのない作業に適した服装で安全な作業をしてください。

（ｒｐｍ）：複動２系統
単動１系統：１系統（４）積載量の厳守
本機は積載量を限定しています。
表示以上の積み過ぎは危険です。
積載量（ｋｇ）
型 式
ＰＤ１５００２
ＷＳＧＢ

-1-

平 地

傾斜地
（１０°（度）以下）

１２０００

９０００

安全に作業するために（５）装着時の前後バランス確認
ドローバに取付けして堆肥などを積載したときのヒッチ荷重に、トラクタ重量を加えた値の２０％以上の荷重が前輪に作用していることが必要です。もし、不足するときはフロントウエイト
を取付けて、２０％以上を確保するか、できなければ装着しないでください。

（６）バランスウエイトの取付け
トラクタのバランスウエイトは指定された部分に指定されたウエイト以外は取付けないでください。
（７）機械の改造厳禁
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
また、改造しないでください。

（８）使用目的以外への使用禁止
堆肥散布を目的として作られた機械です。
他の目的には使用しないでください。

（９）機械を他人に貸すとき
取扱方法をよく説明して、使用前には『取扱説明書』を必ず読むように指導してください。

２．点検・整備をしてください（１）１年毎の定期点検・整備を
整備不良による不具合や事故を防止するために、１年毎に定期点検・整備を受け、機械が最良の状態で作業ができるようにしてください。

（２）作業前の点検・整備を忘れずにご使用になる前と後には必ず点検・整備を行ってください。
（３）点検・整備・掃除をするとき
点検・整備・修理・掃除するときは交通の危険がなく、機械が転倒したり、動いたりしない平坦で安定した場所でＰＴＯを切り、トラクタのエンジンを停止させ、駐車ブレーキまたは車止めをしてから行ってください。

-2-

安全に作業するために（４）機械を常にきれいに
本機の性能を長期間維持するためにも機械を常にきれいに維持してください。
（７）注油・給油をするときはＰＴＯを切り、エンジンを止め、回転部分が完全に停止してから行ってください。
（５）排気ガスには十分注意
屋内などでエンジンを始動するときは、 （８）タイヤの点検・修理をするときは①タイヤの空気圧は、規定の空気圧を必
エンジンの排気ガスによる一酸化炭素
ず守ってください。
中毒の恐れがあります。
②空気の入れ過ぎはタイヤ破損の恐れがエンジン始動は、風通しのよい場所であり、死傷事故を引き起こす原因にな行い、やむをえず屋内で始動する場合ります。
には、十分換気を行ってください。
③タイヤに傷があり、その傷がコード（糸）に達している場合は、使用しな
いでください。
タイヤ破損の恐れがあります。
④タイヤ・チューブ・ホイールなどに関する交換・修理などは十分な整備設備をもち、特別教育を受けた人がいるタ
イヤショップなどの専門店に依頼して（６）カバー類を必ず取付けるください。
カバー類などの防護装置を取外すときは、必ずＰＴＯを切り、エンジンを止めてから行ってください。
また、取外したカバー類は必ず元通りに取付けてください。守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。

-3-

安全に作業するために（９）長期格納するときは（５）散布する堆肥の異物は取除く
機械をきれいにし、回転部およびチェ
散布する堆肥には石・木片・鉄片など
ーンには十分注油して、屋内の平坦なの異物を混入させないようにしてくだ場所に車止めをして保管してください。
さい。機械の故障の原因となるばかり
でなく、思わぬ方向へ飛散して危険で
３．作業・移動をするときはす。
（１）人や動物を近づけない
特に子供には十分注意し、近づけないようにしてください。
また、ビータの回転をするときは付近に人や器物がないことを確認してから行ってください。
（６）散布作業をするときは散布作業中は後方に堆肥が１５ｍ前後に飛散します。後方に人がいないことや障害物のないことを十分確認し、散布距離を考慮して作業してください。

（２）ＰＴＯ回転中は危険です
回転部には近寄らない。触れないを守ってください。
（３）２人以上で作業をするときは２人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合
いながら作業してください。

（７）キャビンなしのトラクタに装着して作業する場合
堆肥が飛散し、目や呼吸器に入る恐れがありますので、必ず保護メガネと保護マスクを着用してください。

（４）エンジンを始動するときはＰＴＯを切り、変速レバーを中立にし周囲の人に合図をして安全を確かめてからエンジンを始動してください。
守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。

-4-

安全に作業するために（８）急な発進・停止・旋回・スピードの出しすぎ禁止
スピードを出しすぎたり、急な発進・停止・旋回は、事故の原因となるだけ
でなく、機械の寿命も縮めますので行
わないでください。
また、起伏の多いほ場や傾斜地は、危険です。作業スピードは極力低くして作業を行ってください。
（９）傾斜地で作業するときは次のことを必ず守ってください。
①斜面の等高線に平行、または斜めに走行すると横転の危険があります。斜面の作業は、必ず直角方向に走行してください。
②傾斜地で旋回するときは、速度を落とし、急ハンドルを切らないでください。
高速で旋回すると、転倒する危険があります。
（１０）回転中のユニバーサルジョイントには触れない
回転しているユニバーサルジョイントに、手や足で絶対に触れないでくださ
い。巻き込まれ傷害を負うことがあります。

ときは、内輪差が生じるので十分注意
してください。急旋回は危険ですので行わないでください。

（１３）溝や畦を横断したり軟弱な所を通る
ときはスリップや転倒による事故を防ぐために、幅・長さ・強度が十分あるスリッ
プしないアユミ板をかけ、最低速度で通ってください。

（１４）作業途中で運転席より離れるときは機械を平坦な場所に降ろし、ＰＴＯを切りエンジンを止め、駐車ブレーキをかけてください。また、本機に車止めをしてください。

（１１）回転中のビータには触れない
回転しているビータに巻き込まれると重傷を負うことがあります。手や足で絶対に触れないようにしてください。

（１２）移動および作業の旋回のときはトラクタに本機をけん引して旋回する（１５）高圧油に注意してください。
①圧力がかかり噴出した油は、皮膚に浸透する程の力があり、傷害の原因になります。
②高圧油による傷害を防止するために、
配管・ホースなどの取外し前には必ず残圧を抜いてください。

-5-

安全に作業するために③圧力をかける前に配管・ホースなどは正しく確実に締め付けてください。
④非常に小さな穴からの油漏れは、ほとんど目に見えないことがあります。
手で油漏れを探すことは止めてください。
必ず、保護メガネをかけ紙などを使用
して調べてください。

（１７）ビータ部を開いて作業するときは①油圧シリンダの近くにある油圧ストップバルブを必ず閉じにし、トラクタのＰＴＯを切り、エンジンを止めてから行って下さい。これを守らないと障害事故を引起こす恐れがあります。

⑤万が一、油が皮膚に浸透したときは、
強度のアレルギーを起こす恐れがある
ので、すぐ医師の診療を受けてください。

４．輸送するときは（１）トラックなどへの積込み・積降しは
平坦な場所でトラックが移動しないようエンジンを止め、サイドブレーキをかけ車止めをしてください。積込んだ機械は車止めをし、強度が十分にあるロープで確実に固定してください。

（１６）ビータ部を開閉するときは①ビータ部の作動は、後方に人がいないことや、障害物の無い事を十分確認して下さい。

以上、機械の取扱で注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

-6-

安全に作業するために公道走行するときは農耕用トラクタに関わる道路運送車両法の運用が見直され、保安基準に緩和措置が設けられました。必要な対応をすることで、けん引タイプの作業機で公道走行を行うことができます。公道走行をする際は、下記項目を確認した上で必要な対応を行い、法令遵守して走行してください。
（１）必要な運転免許証についてトラクタの寸法が下表①～③の数値以内で④最高速度１５ｋｍ／ｈ以下の場合は小型特殊免許で運行可能になりますが、下表①～④の数値をひとつでも上回る場合、大型特殊免許（農耕用に限る、も含む）とけん引免許（農耕用に限る、も含む）が必要となります。ただし、車両総重量７５０ｋｇを超えない農耕作業用トレーラをけん引する場合、けん引免許（農耕用に限る、も含む）は必要ありません。
① 幅１．７ｍ③ 全長４．７ｍ② 全高２．０ｍ（安全キャブや安全フレームは２．８ｍ）④ 最高速度１５ｋｍ／ｈ以下

下図を参考にご確認ください。
④
①

②

③

-7-

安全に作業するために（２）保安基準への適合性確認
自動車の種類と大きさにより、申請や検査登録が必要になります。
いずれの場合も農耕作業用トレーラ、農耕トラクタの使用者が保安基準適合性を確保する必要があります。
けん引車の農耕トラクタの種別

小型特殊自動車

大型特殊自動車（自動車検査証にけん引時の速度制限の基準緩和を受けた旨の記載があるもの）

大型特殊自動車（上記以外のもの）※１※２

農耕作業用トレーラの種別と手続き［小型特殊自動車］①一般的な大きさのもの ※１
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要はありません。
②全幅が２．５ｍを超えるもの
・道路管理者（地方整備局、各都道府県、各市町村等）に対し、個別に特殊車両通行許可を受ける必要があります。
③長さが１２ｍまたは全高３．８ｍを超えるもの
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。
［大型特殊自動車］①一般的な大きさのもの ※２
・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。
②長さが１２ｍまたは高さが３．８ｍを超えるもの、その他オーバーハング等の基準を超えるもの
・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。

全幅２．５ｍ、全長１２ｍ、全高３．８ｍを超えない大きさのもの
農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が１２ｍを超える場合、道路管理者（地方整備局、地方自治体等）から、特殊車両通行許可を受ける必要があります。

-8-

安全に作業するために（３）灯火器類・ステッカーの取付け
下記フローチャート①～③を全てそれぞれについてご確認いただき、必要に応じて公道走行を行うための追加装備を取付けてください。
①トラクタの大きさ、最高速度による灯火器取付け位置

けん引をするトラクタは全長４．７ｍ以下、全幅１．７ｍ
以下、全高２．０ｍ以下、かつ最高速度１５ｋｍ／ｈ以下
ＮＯ

ＹＥＳ

前面：Ａ．前部反射器

前面：Ａ．前部反射器

後面：Ｂ．後部反射器

Ｃ．車幅灯

Ｄ．方向指示器

後面：Ｂ．後部反射器を取り付ける必要があります。

Ｅ．コンビネーションランプ

※車幅灯、尾灯、制動灯、および

Ｆ．後退灯

後退灯は取り付け義務がないのを取り付ける必要があります。

で備える必要はありません。

※トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が６ｍ未満の場合は、次頁の取付け例１を参照してく

農耕作業用トレーラの後面方向指ださい。

示器は必要ありません。
次頁の取付け例２を参照してください。

A.前部反射器 B.後部反射器

C.車幅灯

E.コンビネーションランプ

D.方向指示器

F.後退灯

-9-

安全に作業するために●装備の取付け位置
・道路運送車両の保安基準により、各種灯火器類の取付け位置は定められています。
〇前部反射器（リフレクター）最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇後部反射器（リフレクター）最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇車幅灯（ポジションランプ）最外側から１５ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇方向指示器（ウインカー）最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２３０ｃｍ以下〇尾灯（テールランプ）最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇制動灯（ブレーキランプ）最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇後退灯（バックランプ）高さは可能な限り２５ｃｍ以上１２０ｃｍ以下

・車幅灯は前方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・コンビネーションランプは後方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・後退灯は後方から確認（視認）できる位置に上記条件を満たすように取付けてください。

（取付け例１）（取付け例２）- 10 -

安全に作業するために②トラクタの運行速度
トラクタの運行速度が１５ｋｍ／ｈを超えて走行が可能か。
ＮＯ

ＹＥＳ

最大安定傾斜角度が３０度以上又は、３５度以上。
ＮＯ

ＹＥＳ

基準に適合した制動装置を備えているか。
ＹＥＳ②での追加装備は必要ありません。

ＮＯ

後面：Ｇ．制限標識
Ｈ．速度制限表示②での追加装備は必要ありません。

トラクタ後面：Ｉ．速度制限表示を取り付け、１５ｋｍ／ｈ以下で走行する必要があります。

●最大安定傾斜角度が不明な場合は、運行速度１５ｋｍ／ｈ以下で走行してください。
＜安定性に関して＞
作業機を装着した際に、最大安定傾斜角度が３０度以上又は、３５度以上（車両総重量が車両重量の１．２倍以上又は、積載により重心高さが上がるもの）であれば、通常の速度で道路走行できます。
上記条件を満たない場合は、・運行速度１５ｋｍ／ｈ以下での道路走行
・道路走行をする際に、Ｇを作業機後面に表示、Ｈを作業機後面に表示、Ｉをトラクタ後面・運転席に表示を行う必要があります。

- 11 -

安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｈ、Ｉは後方から確認できる位置に取付けてください。
・Ｈは運転席にも表示する必要があります。
（取付け例）
Ｇ.制限標識Ｈ.速度制限表示（作業機側）

Ｉ.速度制限表示（トラクタ側）③作業機装着時の全幅けん引作業機の全幅が２．５ｍ以下
ＮＯ

ＹＥＳ③での追加装備は

前、後面：Ｋ．外側表示板ありません。

後面：Ｇ．制限標識
Ｊ．全幅表示を取付ける必要があります｡

Ｇ.制限標識Ｊ.全幅表示- 12 -

Ｋ.外側表示板安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｊは後方から見やすい位置に取付けてください。
・Ｋは前後、両端に赤白ラインが「ハの字」になるように取付けてください。

（取付け例）- 13 -

安全に作業するために灯火器類・ステッカー取り付け例（ア）
全長4.7m以下、
全幅1.7m以下、
全高2.0m以下、
最高速度15km/h
以下の場合

（イ）
灯火器取付け位置
車幅灯
前部反射器
尾灯
後部反射器
制動灯
方向指示器
後退灯

上記の寸法
または最高速度15km/hを1つでも
上回る場合

（ウ）

全幅が2.5mを超える場合

灯火器・ステッカー
A.前部反射器

B.後部反射器

C.車幅灯

F.後退灯

G.制限標識J.全幅表示K.外側表示板

D.方向指示器

E.コンビネーションランプ

H.速度制限表示(作業機側)

I.速度制限表示(トラクタ側)※全幅２．５ｍを超過する場合は、道路管理者（国道：地方道路局、県道：各都道府県、
市道：各市町村）から特殊車両通行許可を得る必要があります。

- 14 -

安全に作業するために●ｐ．１１「②トラクタの運行速度」を確認後、速度制限表示が必要な場合は取付けてください。
例：（ウ）に速度制限表示を追加●灯火器類取付けの際には、トラクタの操作と連動して点灯することを確認後に公道走行を行ってください。また、灯火器類・ステッカーが汚れたときは視認できるように掃除をしてください。
（４）農耕作業用トレーラの構造要件（分離時の連結維持構造）に関して
農耕トラクタが農耕作業用トレーラをけん引した際に、不意に連結装置（ドローバ等）が分離したときでも農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結を保つことができる構造でなけ
れば道路走行できません。セーフティチェーン等を備え、けん引時にはセーフティチェーン
等をねじ止め等でつないで道路を走行してください。

セーフティチェーン

詳細は日農工「公道走行ガイドブック」（http://www.jfmma.or.jp/koudo.html）をご覧ください。
その他不明な点は、お買い上げいただいた販売店にご相談ください。

- 15 -

安全に作業するために（５）本機の公道走行対応について
本機は、全幅が２．５ｍを超え、トラクタとの連結全長が１２ｍを超える作業機です。
そのため、トラクタで連結して公道走行する際は道路管理者（地方整備局、地方自治体
等）に対し、個別に特殊車両通行許可を受ける必要があります。

本機には、下記部品が標準装備されています。保安基準の緩和により運行速度
１５ｋｍ／ｈ以下で公道走行することができます。

また、トラクタと作業機を連結するためのセーフティーチェーンと固定用のシャックルを付属しています。作業機をトラクタでけん引して公道走行する際は必ず取付けてください。取付方法については、２５頁・３．セーフティーチェーンの接続を参照して
ください。

シャックル

セーフティーチェーン- 16 -

安全に作業するためにトラクタ運転席に表示する、全幅表示と運行速度表示を付属しています。本機は全幅が２．８２ｍであるため、全幅表示には手書きで数値欄に「２．８２」、型式欄に「ＰＤ１５００２」と記入していただき運転席から確認できる位置に表示してください。
運行速度表示（トラクタ運転席用）

全幅表示（トラクタ運転席用）

ただし、トラクタ後面に表示する運行速度表示及び制限標識は付属されていません。
お客様ご自身でご用意ください。
トラクタ後面に表示する
運行速度表示と制限標識
は各自ご用意ください

詳細は日農工「公道走行ガイドブック」（http://www.jfmma.or.jp/koudo.html）をご覧ください。
その他不明な点は、お買い上げいただいた販売店にご相談ください。

以上、機械の取扱いで注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

- 17 -

安全に作業するために
５．警告ラベルの貼付位置

始
注
前
動
に
油
注
下
て
し
い
さ
。
０
゛
キ
．
シ
１
ヤ
面
ル
イ
オ
ー
れ
入
で
ま
を
０
９
し
動
始
＃
て
゛
ケ
ル
イ
間
時
０
オ
１
ー
油
０
と
ご
注
無
．
２
に
油
交
を
量
全
転
運
の
で
下
て
し
に
対
絶
換
は
。
い
わ
な
さ
行
い
な
で
。
い
さ
下

①部品コード 00130-6200-160②部品コード 00130-6000-790③部品コード 00120-6000-750④部品コード 00130-6000-100⑤部品コード 00130-6200-180⑥部品コード 00130-6950-010- 18 -

安全に作業するために⑦部品コード 00130-6200-630⑧部品コード 00130-6000-070⑩部品コード 00130-6200-292⑪部品コード 00120-6002-280⑫部品コード 00120-6002-320⑬部品コード 00120-6002-330- 19 -⑨部品コード 00130-6002-360

安全に作業するために⑯部品コード 00120-6002-260⑭部品コード 00130-5200-030⑮部品コード 00130-5300-110

警告ラベルの取扱注意事項（１）警告ラベルはいつもきれいにして傷をつけないように、また汚れている場合、中性洗剤で洗い、軟らかい布で水気を拭いてください。
（２）傷ついたり、汚れたり、はがれた場合は、お買い上げの販売店又は当社に注文し新しいラベルを元の位置に貼ってください。
（ラベルをご注文の際は部品コードをご連絡ください。）（３）警告ラベルが貼ってある部品を交換する場合は、新しいラベルを注文して元の位置に貼ってください。
（４）新しいラベルを貼る場合は、汚れを拭き取り、乾いた面に貼ってください。
気泡は隅の方へ押しながら抜いてください。

- 20 -

本製品の使用目的とサービスについて
本製品の使用目的について
本製品は、堆肥散布にご使用ください。
使用目的以外の作業や改造などは、決して行わないでください。
使用目的以外の作業や改造をした場合は、保証の対象になりません。
アフターサービスについて
機械の調子が悪いとき、不調診断に従って点検・処置しても、なお不具合があるときは、
お買い上げいただいた販売店、農協、または、お近くの当社営業所・出張所までご連絡ください。

（機体銘板貼付け位置図）【連絡していただきたい内容】
品名と型式機体№（ＳＥＲ－№）
ご使用状況は？
（どんな条件でどんな作業をしていたときに）どれくらい使用されましたか？
（約◯◯アールまたは◯◯時間使用後）
不具合が発生したときの状況をできるだけ詳しく教えてください。
※機体№は、上図に示す機体銘板に打刻しております。
【今後の参考のため、次の空欄に機体№などを記入しておいてください。】

品
型
機

名
式
体

パワープッシュマニア
ＰＤ１５００２ＷＳＧＢ№（ＳＥＲ－№）

購入年月日

年

月

日

ＴＥＬ

（

）

販 売 店 名車台番号について本製品には、上記機体Ｎｏ．と関連させて機械の同一性を管理する車台番号が打刻されています。
打刻位置と打刻形式は右図を参照ください。

車台番号
ＰＤ１５００２－＊＊＊＊-２１-

各部の名称とはたらき◆機体方向の説明
この取扱説明書で使用している“前後･左右・左回り・右回り”などの方向は、下図の通りに決めています。

４

６
１１
１

８

５

２

９
７

３

１０

番号
１
２
３
４
５
６
７
８
９
１０
１１

名
称
けん引かん
フレーム
スタンド
ブレード
左右側板
シリンダカバー
タイヤ
流量制御バルブ
車輪止め
ユニバーサルジョイント
プッシュシリンダ

は

た

ら

き

トラクタと連結する。
荷台とトラクタを接続する強度部材。
トラクタの脱着時にヒッチの高さを調整する。
堆肥を後方に押し出す。
堆肥を入れる側板（亜鉛鋼板）。
プッシュシリンダのカバー。
けん引かんと共に荷重を支える。
ブレード速度を変える油圧流量制御バルブ。
駐車時の走行防止金具。
トラクタからの動力を本機に伝達する自在継手。（片広角）ブレードを後方へ移動させるシリンダ。

-２２-

各部の名称とはたらき

１７

１８

１９

２０

１５

１２

１４

２１

１３
１６
番号
１２
１３
１４
１５
１６
１７
１８
１９
２０
２１

名
称
ギヤボックスビータ
タテビータギヤボックス
マニアパン
コンビネーションランプ
油圧ゲート
油圧ゲートシリンダ
スイングシリンダフック
ストップバルブはたら
き
動力をビータへ伝達する。
羽根の回転で堆肥を細断散布する。（縦型散布）
動力をビータへ伝達する。
堆肥が下方へこぼれるのを防止する。（固定マニアパン）
道路走行時の後方灯火装置（テールランプ、ウインカー）と後部反射鏡。
後方への堆肥のこぼれを防止する。
油圧ゲートを上下するシリンダ。
スイングビータを上下する。
スイングビータの開閉ロック装置。
スイングシリンダ下降防止用のロック装置。

-２３-

トラクタへの装着

警 告トラクタへの本機装着は、平坦で安定した場所で行ってください。
ドローバへの装着はトラクタの動きに十分注意し、２人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合いながら作業してください。
ユニバーサルジョイントの接続は、必ずトラクタのエンジンを止め、ＰＴＯクラッチを切ってから確実に取付けてください。以上のことを守らないと傷害発生の恐れがあります。
１．装着のしかた注意◆ドローバへの装着①トラクタのドローバを一番短い位置にして下さ次図のように、シェアボルト付ヨークを本機側に取付けてください。 Ｍ８Ｘ５５（８Ｔ全ネジ） １本

い。
←トラクタ側

②本機、けん引かんの取付部を、スタンドのハンド

本体側→

ルを操作してトラクタのドローバの高さに合わ
せ、トラクタを後進し、穴位置を合わせてヒッチピ
ンで確実に装着してください。

◆ユニバーサルジョイントの長さ確認ジョイントの長さは本機が旋回するときに変化します。
先に、ジョイントが長すぎないかを確認してくださ注意い。長すぎるときは、下図の寸法が確保できるよドローバを最短にして、本機を装着してください。

うに切断してください。

ヒッチピン挿入後は必ずリンチピンを入れ、抜け止めしてください。
◆けん引かんの高さ調整
トラクタ装着時、ケンインカンの取り付け位置によって姿勢を調整できます。
※ユニバーサルジョイントの角度に注意しながら調整してください。

注意作業時のジョイント角度は、トラクタ側広角ジョイン

標準穴位置

トで６０°（度）、本機側で２０°（度）を超えないよ
う調整してください。
※６０°及び２０°を超えるとジョイント破損の原
因となります。

２．ユニバーサルジョイントの取付け

カバー回転止めチェーンで固定を
ユニバーサルジョイントのカバーが回転しないよう◆ユニバーサルジョイントの取付け順序
本機入力軸に取付けてから、トラクタＰＴＯ軸に確実に取付けてください。

-２４-に、チェーンに余裕を付けてしっかりと固定してください。

トラクタへの装着
３．セーフティチェーンの接続◆作業機を農耕トラクタでけん引して公道走行する際はセーフティチェーンでの連結が必要です。
セーフティチェーン１本とアールピン付きのシャックル２個を付属しています。
本機をトラクタでけん引し公道走行する
際は、必ずチェーンで作業機とトラクタを連結した状態で走行してください。

セーフティチェーン

４．油圧ホースの接続
油圧オイルについて（プッシュシリンダ側）
トラクタにオイル指定がある場合は、本機のプッシュシリンダに入っているオイルを抜いてください。
・ オイル量 ； 約１５リットル
・ オイル名 ； スーパーハイドロ＃３２Ａ／出光
オイルの抜き方①本機の油圧ホース２本（ゲートホースは除く）のう
ち、送り側の油圧ホースをトラクタに接続する。（スイングの油圧ホースは、接続しない。）

シャックル②戻り側の油圧ホースを開放側にするには、２つの方法があります。
戻り側のカプラをホースより外す方法
戻りのオスカプラを外す①セーフティチェーンの片端をシャックルを使用して本機ケンインフレーム左前方の穴へ固定します。

別のメスカプラを用いて、戻り側のオスカプラを捜入して開放状態にする方法②チェーンをトラクタのドローバ部に回しかけ、トラクタから外れないようにします。
③本機ケンインフレーム右前方の穴へシャックルを使用して固定します。

戻りのオスカプラ※２０リットル空缶などで、油受けをしておく。
③コントロールボックスのＰＴＯ連動をＯＦＦにし、送り速度を必ず１０にしてください。
④トラクタの外部油圧を入れ、本機のシリンダにオイルを送るとブレードが後方に移動、オイルが抜けます。（流量２０ℓ／ｍｉｎ以下で行ってください）⑤上記操作後、他方のホースのカプラを元の状態にして、トラクタに接続すると、通常の作業状態となります。
⑥ ④で後方へ移動したブレードを、前方へ戻すとシリンダ内のオイルは指定のものに変わっています。
送り側注意●シャックル固定後は必ずアールピンを入れ、抜け止めしてください。
●旋回時にチェーンがドローバ等に引っかからない事を確認して下さい。

戻り側

-２５-

トラクタへの装着◆スイングビータの油圧接続（単動１系統）◆ 作業時の接続は残圧を抜いてから①トラクタのエンジンを停止し、トラクタの油圧操トラクタのエンジンを停止し、トラクタの油圧操作レ

作レバーを押し引きして残圧を抜いてください。

バーを押し引きし残圧取り除いてから接続して下さい。

②油圧ホース先端についている油圧カプラオス
を、下図のようにトラクタの油圧カプラに差込んでください。トラクタのカプラメーカ及び規格が異なると、油圧オイルが流れない場合があります。

送り側◆ゲートの油圧接続（複動１系統）
トラクタのエンジンを停止し、トラクタの油圧操作レ
送り側

バーを押し引きし残圧取り除いてから接続して下さい。
◆連動油圧ブレーキの接続

戻り側･連動油圧ブレーキ付きのトラクタには、連動ブレーキを接続できます。本機の油圧ブレーキカプラ
をトラクタの連動油圧ブレーキカプラに接続して下さい。

注意 油圧ホースを取外す場合は、トラクタの油圧接続後、ブレーキが、作動しているか低速で走行

レバーを押し引きしてトラクタの残圧を確実にし確認して下さい。

取り除き、ゴミを除去しダストキャップをカプラに差込みます。

･連動油圧ブレーキの作動油圧力は
１５ＭＰａ（１５０ｋｇｆ／ｃｍ２）以下で使用して 異なるメーカーのカプラを使用すると、油圧ください。

シリンダの作動不良を生じる場合があります
ので同じメーカーのオスカプラとメスカプラでトラクタのブレーキ接続口

統一してください。（トラクタ純正カプラの使用をお勧めします。）
 トラクタのオイルが少ない場合も、シリンダの作動不良を生じる場合がありますので、オイル量も必ずチェックして下さい。
（必要油量は、約１５リットルです。）
 トラクタの油圧流量は３５～４０リットル／ｍｉｎに設定してください。

マニアの油圧シリンダとブレーキ部分

設定できない場合は送り速度を変更して散布量を調整してください。

-２６-

トラクタへの装着
５．灯火装置の接続

６．コントロールボックスの接続●ＤＩＮ規格 ７Ｐコネクタ①電源コードをトラクタのバッテリと接続し、コントロールボックスとモータハーネスを接続してください。
白色線はバッテリの（＋）極へ
黒色線はバッテリの（－）極へそれぞれ接続してください。

端子№
01
◯
02
◯
03
◯
04
◯
05
◯
06
◯
07
◯

配線色
白色線
茶色線
黄色線
赤色線
緑色線
青色線

接 続 機 器アース
尾灯・番号灯・車幅灯
方向指示灯（左）制動灯
方向指示灯（右）
（未使用）
後退灯

警 告
接続の順序は（＋）側から行ってください。

●日農工規格 ８Ｐコネクタ

また、取り外すときは（－）側から行ってください。
逆にすると火花が飛び危険です。

注意
接続できるバッテリの電圧は、１２Ｖです。
２４Ｖのバッテリには接続しないでください。
誤って接続すると、コントロールボックス及びモータが破損します。
②コントロールボックスのハーネスを、トラクタ
端子№
01
◯
02
◯
03
◯
04
◯
05
◯
06
◯
07
◯
08

配線色
白色線
茶色線
黄色線
赤色線
緑色線
青色線

の旋回時に対応できるよう十分に余裕をもたせ、回転部等に干渉しないよう、本機に取接 続 機 器アース
尾灯・番号灯・車幅灯
方向指示灯（左）制動灯
方向指示灯（右）
（未使用）
後退灯
（未使用）

付けてください。
注 意
使用前に各部の取付けに誤りがないか確認
してください。
ボルト、ナット等が確実に締め付けられているか確認してください。
注 意コントロールボックスの、水濡れは故障の原因

８Ｐコネクタでトラクタに接続する場合は、先端のとなります。屋内に保管してください。

７Ｐコネクタを外して使用してください。

-２７-

運転に必要な装置の取扱い
１．スタンドの取扱い◆スタンドの操作のしかた

２．コントロールボックスの取扱い◆散布量を調整するときは①スタンドはネジ式スタンドを使用しています。

散布量表（３３ページ） を目安にコントロールボック
スを操作して、希望する散布量の送り速度に設定②ハンドルを反時計回りに回すと縮み、時計回りに回すと伸びます。

してください。
①コントロールボックスの設定③ピンを抜いてスタンドを上げ、地面との距離をとってください。

電源［入／切］を押し、送り速度の「＋／－」のボタンを押すと、送り速度調整ができます。［＋］を押すと

ハンドル

表示数値が増加して送り速度が速くなり、また［－］を押すと表示数値が減少して、送り速度が遅くなります。

◆スタンドの格納
ピンを抜き差しし、写真の様に格納してください。

注 意
送り速度は１０段階ですが、本機の機構上、比例的には送り速度は上がりませんので、送り速度と散布量（トラクタ速度）の関係は３３ページを参照してください。
注 意
全てのランプが点滅した場合は、コントローラとモータハーネスが正常に接続されていない場
合があります。

注 意

全てのランプが点滅した場合は、販売店にご相談ください。

スタンドは空車時しか使用できません。

②作業の終了時には、電源［入／切］を押し、電空車時以外で使用するとスタンドが破損し大変危険です。

源を切ってください。
トラクタの油圧流量は３５～４０リットル／ｍｉｎに設定してください。
設定できない場合は送り速度を変更して散布量を調整してください。
注 意
作業終了後は必ずコントロールボックスの電源を切ってからトラクタのエンジンを停止
してください。
上記手順を守らなかった場合、誤作動をおこすおそれがあります。
-２８-

運転に必要な装置の取扱い
ＰＴＯ連動機能により、シェアボルトが切断した◆送り速度を記憶するときは本機のコントロールボックスは送り速度を２時や、トラクタＰＴＯ回転速度が低い時（５４０ｍｉｎ－１

通り、記憶する事が可能です。

以下）は、ブレードが動きません。
通常、コントロールボックスの電源をＯＮした場合①油圧は送らずに、電源［入／切］を押してはＰＴＯ連動機能ＯＮ状態です。

電源を入れてください。

電源［入／切］を短く押すとＰＴＯ連動機能のＯＮ／ＯＦＦを切り替えることができます。

②「＋／－」のボタンを押して、任意の送り速度を表示させてください。

ＰＴＯ連動機能がＯＮの時はＰＴＯ連動ランプが点③設定速度①又は②ボタンを約３秒間押し灯し、ＯＦＦの時は消灯します。

つづけると、①又は②ランプが点滅し、記憶終了です。

散布作業を行う時は必ずＰＴＯ連動機能ＯＮの状態で行って下さい。

●記憶した送り速度は電源を切っても残り

機体の掃除をする時や近接センサ破損時にＰＴＯます。

連動機能ＯＦＦを使用してください。

●送り速度は何度も上書き可能です。

ＰＴＯ連動ランプ④電源［入］状態で設定速度①又は②ボタンを押すと、保存した送り速度に変わります。
●①又は②ボタンを押した後でも、送り速度の「＋／－」のボタンを押すと、送り速度を変える事ができます。
◆早送り機能を使うときは「早送り」ボタンを押している間は、送り速度

注 意
ＰＴＯ連動を使用するための近接センサ破損

が最速（送り１０）でブレードが送られます。
「早送り」ボタンを離すと、元の速度に戻り

時はＰＴＯ連動機能ＯＦＦの状態で作業が可能ます。

ですが、シェアボルトが切れてもブレードが自動停止せず、機械が破損する危険性があります。

注 意「早送り」は堆肥散布開始時や移動時等

ＰＴＯ連動機能ＯＦＦの状態で作業している

ビータへの負荷が低い時に使用してください。

際にシェアボルトが切断した時は、すみや
かに油圧レバーを操作し、送りを止めてください。

注 意
コントロールボックスの、水濡れは故障の原

その後、荷箱内の異物を取り除いてから、作業を再開してください。（３０ページ参照）

因となります。作業時は水に濡れない場所で使用し、作業後は屋内に保管してください。
３．ＰＴО連動機能について
本機はＰＴＯ回転速度が５４０ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）以下
ではブレードが動かない機能（ＰＴＯ連動機能）を装備しています。

-２９-

運転に必要な装置の取扱い
４．スイングビータの取扱い◆スイングビータの使用

・本体側板とスイング側板の合わせ部分に堆肥

下記の時使用します。

てください。堆肥が挟まると、ビータが閉じな
い場合があります。

が付着している場合は、予め堆肥を取り除い

Ａ． ビータに詰まった堆肥・異物などを取除く。
Ｂ． シェアボルト折損時等、初期回転を容易にする。
Ｃ． 洗車を行う。

・荷台に堆肥がある時に閉じる場合は、ビータを

Ａ．Ｂ． ビータに詰まった堆肥・異物などを取除く
場合は、スイングビータの油圧をゆっくり（アイドリください。
・ビータを開いたまま、走行はできませんが、積降しング状態）送って下さい。（トラクタ ＰＴＯは、回転時の多少の低速移動は、可能です。

低速（アイドリング状態）で回転しながら閉じてしないでください）

注 意
ビータを開いた状態で走行しないで下さい。
ビータを開いた状態で高速回転させないで下さい。
閉じる場合は、ビータの自重で閉じます。傾斜の無い
平らな所で開閉して下さい。

危 険
ビータを開閉する際は、必ず本機をトラクタに装着
してください。装着していない状態でビータ開閉を行うと本機が転倒する恐れがあり、大変危険です。

・ビータが上がった状態でブレードで堆肥を送ると後部の異物は、放出されます。

Ｃ．本機を清掃・洗浄するときに開いてください。
開く手順は、トラクタの油圧をゆっくり（アイドリング（５０ｃｍ以上ブレードを押す）状態）で送って下さい。危険防止の為ビータの回転は停止し、油圧ロックを行って下さい。

・堆肥を送った後、ブレードを停止します。本
機の後部に行って異物を確認します。

注 意

油圧ロックバルブ

スイングを開閉する時は、後方に人や動物のいないことを確認してください。
ビータを開いた時やビータの下に入る場合は油圧

０ ０１ ３ ０７ ００ １ ４７ ０

スインク゛ロック切替

ロ
ッ
ク

閉
開

ロックを必ず行って下さい。

ス
イ
ン
ク

・スイングビータを閉じる場合は、必ず２度閉めしてください。トラクタＰＴＯをアイドリングでゆっ

油圧ロックバルブは、最大に開いた状態で使用しま

くり回転し、その状態から、スイングビータの油圧を下げにします。フックがかかるには、少し時と、片方のシリンダのみ伸び本機が破損する事があります。注意して下さい。（必ず最大に上げた状間を要しますので長めにトラクタの油圧を抜いて下さい。（トラクタ油圧レバーは、フローティン

態で油圧ロックを使用してください。）

すが、中間で使用した場合、ロック解除を忘れる

グ状態、常に油圧が抜ける状態が最適です）
-３０-

作業方法
１．作業手順と要点

納入時

トラクタが異なり、オイルの銘柄
本体シリンダのオイル抜き指定のある場合、オイル交換を行う（２５ページ参照）

ドローバ及びユニバーサルジョ準備

イント・油圧ホースを接続するトラクタへの装着

スタンドを上げる

ＰＴＯと油圧を入れ、各部の作動

ビータの回転、ブレードの動きを確認後、油圧、ＰＴＯを切る

確認する

散布量をコントロールボックスで設定

コントロールボックスで散布量を合わせる

前方から後方へと順に積込みする

荷箱へ積込む散布

散布量を選択する

エンジン回転速度を低速にしてＰＴＯを入れ、その後、ＰＴＯ
回転速度を１０００ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）にセット
ゲートを上げ、ブレード油圧を作動させ、堆肥がビータまで送られて散布が始まったら走行クラッチを入れ、散布開始

散布が完了したら、
油圧を切り、ＰＴＯを切る-３１-

周囲の安全を確認して、散布開始はゆっくり走行（急発進はしない）

周囲の安全を確認して移動する

作業方法
２．移動するときは移動するときは、１５ｋｍ／ｈ以下で走行してくださ

注 意

い。

堆肥を積み過ぎると、本機を破損するおそれがあります。

注意
下り坂を走行する場合は、トラクタのエンジンブレーキを使用してゆっくり走行してください。

警 告

警 告

堆肥を積込むときは、ＰＴＯを切ってエンジンを停止させてから平坦な場所で積込み作業をしてく・絶対に急発進・急ブレーキ・急ハンドルは行わないでください。
・旋回するときは、重心の変化や機械の長さ、幅に十分注意してください。

ださい。
◆石などは、取り除いてください。
堆肥に石や木片などの異物が混入していると、本機損傷の原因となります。積込み作業中に発見したら、必ず取除いてください。

３．堆肥の積込み方法◆前の方から順序よく積込みしてください。
堆肥を積込むときは、前方から後方へと順序よく積込むと、散布時に堆肥がほぐれやすくなります。

４．散布できない物は◆土・砂などは散布できません。
下記の物は散布できません。
土 ・ 砂 ・ 石 ・ 砂利 ・ ブロック類
汚泥 ・ 木材類 ・ 氷 ・ 牧草ロール
鉄屑 ・ スラリ・ヘドロ状堆肥
長わら・牧草は、完全に完熟させるか、１０ｃｍ以下に切断して下さい。

◆堆肥の積込み高さはビータベースの下面以下まで。
堆肥の積込み高さは、堆肥移動時も含め、ビータベ
ースの下面以下とし、上面全体を平らにならしてください。
注意
堆肥を平らにならすとき、堆肥を押さえすぎると、本機破損の原因となります。注意して積込みしてください。
ビータベース-３２-

作業方法
５．布量とトラクタ速度について◆散布量設定のしかた

６．散布方法について

下表を目安に、希望する散布量を、トラクタの車速◆作業手順①エンジン回転速度を低速にして、ＰＴＯを入れまとコントロールボックスで設定してください。

す。
②ＰＴＯ回転速度を１０００ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）にします。
③油圧ゲートを上げてから、ブレードを作動させます。
④堆肥がビータまで送られ、飛散したら走行クラッチを入れ、設定速度で走行してください。
注意・エンジンを高速回転させ、ＰＴＯクラッチを入れるとシェアボルトがせん断します。
・必ずエンジン回転速度を低速にしてからＰＴＯク
ラッチを入れてください。
・頻繁にシェアボルトが切れる場合は、ブレードの送り速度を遅くしてください。

注 意●散布量目安表「散布量とトラクタ速度」は本機前方の左側（後方視）に貼付けてあります。
散布量は堆肥の種類によって異なりますので、参考値としてお考えください。
《例》１０ａ当り１トン散布したい場合は、目盛５でトラク
タ車速７ｋｍ／ｈとなります。

 ＰＴＯとトラクタの油圧を入れるときは、必ず次の順序で入れてください。
① ＰＴＯを入れる② 油圧ゲートを上げる③ トラクタの油圧を入れる。
 逆に入れると、ユニバーサルジョイントのシェア
ボルトがせん断します。
 止めるときは上記順序の逆にし、トラクタの油圧を切ってからＰＴＯを切ってください。
 散布作業を始めるときは、後方に人や動物のいないことを確認してください。

※散布量はブレードの送り速度（トラクタの油圧流量）によって変化します。
トラクタの油圧流量は３５～４０リットル／ｍｉｎに設定してください。
設定できない場合は送り速度を変更して散布◆ＰＴＯ回転速度
散布作業を行うときは、ＰＴＯの回転速度は
１０００ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）で行ってください。

量を調整してください。

◆床が凍結している時は床の上の氷をすべて取り除いてからブレードを動かしてください。
取り除かずにブレードを動かすと機械が破損する危険性があります。
-３３-

作業方法
注意

◆ビータスイングで異物排出

通常の堆肥散布を行うときは、ゲートを最大まで・ビータを開く場合は、なるべく傾斜の少ない平らな上げて使用してください。
ゲートを使用して堆肥を平らにならすことは絶対所に移動し、トラクタのＰＴＯ回転を止め、エンジン
回転をアイドリングに下げ、ビータを上げます。

しないでください。

トラクタからブレードの油圧を操作しブレードを※ ゲートが破損します。

５０ｃｍ以上送って異物を排出し、ブレードの送りを止めて下さい。（異物を確認する。）

通常堆肥◆油圧ゲートを下げる時
油圧ゲートを散布最後で下降する場合は、ブレードとスライドフレームが必ず前方に戻ってから下げて下さい。

・ビータを閉じる場合は、必ず２度閉めしてくださ注意い。（一度目は堆肥を除去します。）

油圧ゲートを早く下降すると、ブレード下部がスライドフロアに干渉し油圧ゲートを前方に曲げ

ＰＴＯ回転を低速で回し、スイングビータの油圧を抜いてください。

る場合があります。十分注意して下さい。

堆肥がビータで排出されフックがかかるまで長めに油圧を抜いてください。
（トラクタ油圧レバ－はフローティング状態（常に油圧が抜ける状態）が最適です。）

危 険
ビータを開閉する際は、必ず本機をトラクタに装着

注意
作業後、緩衝材、ゲートおよびシリンダ等に堆してください。装着していない状態でビータ開閉を行肥が堆積している場合は取除いてください。

うと本機が転倒する恐れがあり、大変危険です。

そのままにしておくと、堆肥が固まりゲートが正常に作動しなくなる恐れがあります。
７．傾斜地での作業
石・異物が入った堆肥の散布（禁止）
石・異物は、ビータとハネ破損等の原因となるた◆必ず直角走行、急ハンドル禁止
等高線に対して直角走行し、旋回は速度を落とし、急ハンドルは切らないでください。

め、散布は不可能です。散布中カンカンと言う異音が出たら散布をやめ、ビータ前面の石・異物を除去してください。 また、大きな石・異物は、ビータ

警 告をスイングして石・異物を完全に排出してください。

斜面の等高線に平行、または斜め走行や急旋回は横転の危険がありますので決して行わないでくださ
い。
-３４-

作業前の点検について
作業の安全確保と、故障を未然に防ぐには、機械の状態をよく知っておくことが大切です。
作業前の点検は、欠かさず行ってください。

警 告
取外したカバー類は必ず取付けてください。衣服が巻き込まれたり危険です。
点検整備をするときは油圧を切り、エンジンを停止させて回転が止まってから行ってください。

点検一覧表
№

項

目

内

容

参照ページ

１

シリンダ・配管部のオイル漏れ

シール交換・油圧カナグ類の増し締め―

２

ビータ駆動チェーンの張り調整

たわみ量 約１０ｍｍ（前チェーン）
たわみ量 約１５ｍｍ（ビータ駆動チェーン）

３６

３

ビータへのヒモなどの巻き付き

ヒモ、草等の巻き付きを除去―

４

ビータ羽根の摩耗

交換する

３７

５

ビータ羽根取付けのゆるみ

増締めする

３７

６

ギヤボックスオイルの給油

ギヤオイル ＃９０補充（０．７リットル）

４０

７

予備シェアボルト不足のとき補充３７

８

タイヤ空気圧不足のときは空気補充

３８９

タイヤハブナットのゆるみ

増締めする

３７

１０ その他各部注油、グリス

各部への給油参照

３９．４０

以上について異常が認められない場合は、ＰＴＯ回転速度１０００ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）まで徐々に上げ、
１～２分間ならし運転を行ってから作業を始めてください。
点

検

メ

-３５-

モ

チェック

簡単な手入れと処置
１．ビータ駆動チェーンの張り調整◆前側駆動チェーンの調整のしかた◆ビータチェーンの調整①テンションスプロケットを固定しているボルト①ダブルナットのナットＢ（下側）を少し緩め、ナをガタのない程度に少しゆるめる。

ットＡ（上側）を締めて圧縮バネの寸法を１０５ｍ②ダブルナットのナットＢ（右側）を少し緩め、ナｍに調整する。
②ダブルナットをナットＡ（上側）を押さえながらナットＡ（左側）を締めてチェーンのたわみ量を１５ｍｍに調整する。

ットＢ（下側）を締めて固定する。

③テンションスプロケットの固定ボルトを締めてダブルナットをナットＡ（上側）を押さえながらナット
Ｂ（下側）を締めて固定する。

テンションスプロケット

ダブルナット
上側ナット：Ａ

ビータチェーン

下側ナット：Ｂ

たわみ１５ｍｍ

ダブルナット
左側ナット：Ａ
右側ナット：Ｂ

バネ寸法：１０５ｍｍ

注意
チェーンは特に初期伸びをします。初めての使用から１０時間後は上記に従って、張り調整を行なってください。

警 告①チェーンの張り調整や、各部の調整をするとき
は、ＰＴＯを切り、エンジンを停止させて回転部が止まってから行ってください。
②取外したカバー類は、必ず取付けてください。

-３６-

簡単な手入れと処置
２．シェアボルトの交換

４．ビータ羽根の交換と配列

シェアボルトはユニバーサルジョイントのヨーク
部１ヶ所に組み入れしております。

●ビータの羽根を交換する場合は、下図のとおりに組付けしてください。

過負荷がかかったとき、ボルトがせん断され、●本機の振動を防止するため、１枚でも羽根がない状

ビータの回転が全て停止します。

態では散布しないでください。
振動が多い場合、本機損傷の原因となります。
●羽根が摩耗した場合は、バランス保持のため全数◆シェアボルトのサイズ
Ｍ８Ｘ５５ （８Ｔ） 全ネジ

１本を一度に交換してください。トサカ型羽根の枚数はシェアボルトの予備は、左前カバーの裏側にあり合計２４枚です。

ます。
注意
シェアボルトは上記指定のボルト以外は絶対に使用しないでください。
◆ボルトがせん断したら交換してください。
せん断したボルトを除去し、ボルト穴を合わせてからシェアボルトを入れ、ユルミドメナットで締め付けてください。

５．タイヤハブナットの増し締めホイールを止めているハブナットは、凹凸の多いほ場では初期段階にゆるむ場合があります。
定期的に点検し、ゆるんでいる場合は下図の順序

注意
再始動するときは、ビータの異物などを取り除いてから行ってください。

で増し締めしてください。

必ず油圧送りを止めてください。ブレードをすこし

１

前へ戻して負荷を除いてください。

５７

３．洗浄について
３◆本機を洗浄するときは

４

ＰＴＯを切り、エンジンを停止させて、回転部が確実に停止してから洗浄してください。スイングを上げて内部を洗浄することができます。

６８
２

本機に装着しているハブナットの締付トルク

警 告

ハブナットサイズ：Ｍ２０ＸＰ１．５

点検や清掃・洗浄を行うときは、ビータを回転しながら洗浄することは、非常に危険です。回転部が確実に停止してから洗浄してください。
これを怠ると重大な傷害事故につながるおそれがあ
ります。
-３７-

締付トルク：４５０～５００Ｎ・ｍ簡単な手入れと処置
６．タイヤ空気圧の調整、及び摩耗、損傷
 作業前にはタイヤ空気圧を確認してください。

７．スイングビータ部のフック調整
作業前に、ビータのフックが確実にかかっているか
確認して下さい。フックの位置が悪い場合は、調整して下さい。
ピンフック①ダブルナットのナットＣを緩め、ナットＢを押さえながらＡのボルトを回してバネの長さを１５５ｍｍに調整します。

警 告②ナットＢを押さえながらナットＣを締めて固定します。
③Ａボルトを時計回り又は反時計回りに回してフックがピンの下端に当たるように調整します。

 タイヤ空気圧は取扱説明書に記載している規定
圧力を必ず守ってください。
空気の入れ過ぎは、タイヤ破損の恐れがあり死

８．近接センサについて

傷事故を引き起こす原因になります。

①本機にはＰＴＯ回転速度検出用の近接センサが取 タイヤに傷があり、その傷がコード（糸）に達している場合は、使用しないでください。

り付けられています。
近接センサとボルト頭とのスキマが３～４ｍｍにな

タイヤ破損の恐れがあります。

るようにボルトの距離を調整してください。

 タイヤ・チューブ・ホイールなどに関する交換・修理などは、十分な整備設備をもち、特別教育を受けた人がいるタイヤショップなどの専門店に依②コントロールボックスの電源がＯＮの状態で近接センサをボルト頭に近づけて、近接センサの赤ラ

頼してください。

ンプが点灯することを確認してください。
外観からタイヤ空気圧を判断する目安は次のとおり
です。

近接センサ

赤ランプ

警告
◆本機に装着しているタイヤのサイズと規定空気圧

近接センサを調整する際は、トラクタのエンジ

タイヤサイズ ５５０／６０－２２．５ １２ＰＲンを完全に停止させ、安全を確認の上、調整

ＰＤ１５００２
ＷＳＧＢ

空気圧を行ってください。

２３０ｋＰａ（２．３ｋｇｆ／ｃｍ２）-３８-簡単な手入れと処置
９．各部のグリスアップ・注油
図表に従って各部にグリスアップを行ってください。
①
②

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

⑨

⑩

⑪

⑫

図 番
①

場
けん引ヒッチ所

グリスアップ時間
５０Ｈ

備

考

②
③

ユニバーサルジョイント
スタンド

５０Ｈ
５０Ｈ

④

センターシャフトの中間軸受

５０Ｈ

⑤
⑥
⑦

サイドシャフトの前軸受
サイドシャフトの中間軸受
タイヤのタンデム支点

５０Ｈ
５０Ｈ
５０Ｈ

⑧
⑨

縦ビータオーバランニングクラッチ
縦ビータ上部駆動ミッション

５０Ｈ
２００Ｈ

⑩
⑪

ビータ下部軸受
スイング支点

５０Ｈ
５０Ｈ

２ケ所 グリスを封入 各１．２リットルずつ
ＮＬＧＩ Ｎｏ．０（ちょう度）
左右２ケ所
左右２ケ所

⑫

油圧ブレーキ回転部

５０Ｈ

左右２ケ所

-３９-

４ケ所

２ケ所
左右２ケ所

簡単な手入れと処置
図表に従って各部に給油又はオイルを塗布してください。
①

②

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

図 番
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧

場
所
ヒッチ回転部分
スタンドハンドル回転部
流量制御バルブの回転部分
フロント駆動ローラチェーン
ギヤボックスオイル
チェーンカップリング
タテビータ駆動ローラチェーン
プッシュシリンダのスライド部

給油時間
５０Ｈ
５０Ｈ
５０Ｈ
自動注油
１００Ｈ
５０Ｈ
自動注油
５０Ｈ

-４０-

備

考

作業前に「注油」ボタンで注油
オイル交換 ギヤオイル ＃９０ ０．７リットル

簡単な手入れと処置
注意

１０．自動注油●各チェーンは５回散布ごとに自動注油されます。

・無給油で運転すると、オイルポンプ及びモータの故障につながりますので、絶対に行わな
いでください。
・粘度の高いオイルはモータの故障の原因に自動注油箇所なるので使用しないでください。
・注油前に注油ノズル先端のゴミを取除いてください。
（３）トラクタのＰＴＯを低速で回転させてください。
（４）コントロールボックスの注油ボタンを１０秒程度
押し続け注油してください。
「注油」ボタンは押している間注油されます。

自動注油箇所

注油ボタン（５）注油が終わったらトラクタのＰＴＯを止めてください。

１１．手動注油（１）オイルタンクにオイルが入っているかを確認してください。オイルタンクのオイルが少ない場合
は、オイルタンクの給油口を開け、規定量のオ
イルを補給してください。
（２）オイルタンクに約４ℓオイルを入れてください。

注意・注油タンク内のオイル残量には特に注意して、少なくなれば補給してください。
・オイルタンク内のオイルが完全になくなった場合
は、エア抜きを行う必要があります。

オイルは油圧作動油「ＩＳＯ ＶＧ３２」を使用して
ください。

モータ

-４１-

簡単な手入れと処置
１２．自動注油装置のエア抜きのしかた（１）タンクにオイルが入っている事を確認してくだ１３．長期格納時の手入れ●水洗いして付着した堆肥や泥などを落とし、回転さい。

部に巻き付いたヒモや草などを取り除いてください。
コックレバー（２）コックレバーをＡ方向にしてください。
●乾燥後は、回転部・摺動部やチェン類には十分注油し、さびないようにしてください。
●塗装のはがれた部分には、塗料を塗ってさびないようにしてください。
●各部のボルト･ナットがゆるんでいないかを確認し、ゆるんでいるときは締めてください。
●格納するときは、プッシュシリンダを縮めた状態にしてください。（シリンダロッドの錆防止）（３）コントロールボックスの注油ボタンを押してください。
（４）タンクへ戻るホース内の気泡が無くなっているのを確認したら、コックレバーをＢ方向にしてください。
●格納するときは、雨やほこりのかからない屋内の平坦な場所で保管してください。

-４２-

簡単な手入れと処置
１４．コントロールボックス（電気系統）が故障した

Ｍ８ボルト
Ｍ８ボルト

場合の処置
コントロールボックスやモータ（電気系統）が故障した場合、下記の処置を行う事で、暫定の作業が可能になります。

警 告⑤ ②で緩めたＭ８ボルトを固定してください。

下記処置を行う時は、ＰＴＯを切り、エンジンを停止させて回転部が止まってから行ってください。

⑥モータベースに組付されている予備のＭ８ボル
トを１本外し、オクリチョウセイギヤを任意の位置で固定してください。

①フロントパネルカバーＬを開いてください。
②モータベース上部のＭ８ボルト１本を緩めてくだ
さい。

Ｍ８ボルトを外し

Ｍ８ボルト
Ｍ８ボルト

オクリチョウセイギヤを固定

モータベース
モータベース③下部左側のＭ８ボルト２本を外してください。
Ｍ８ボルト

注意
コントロールボックスに関係なく、トラクタの

Ｍ８ボルト

油圧操作のみでブレードが送られます。
シェアボルトが切れた時等、ＰＴＯ連動機能④モータベースを時計回りに若干回し、③で外しによる機械の保護機能（ブレード送り停止機能）は作動しませんので、注意してご使用

たＭ８ボルト１本で固定してください。
（モータのギヤのかみ合いを外します。）

ください。

-４３-

不調診断
不 調 内 容ブレードが動かない診断
ＰＴО連動機能が働いている
荷箱内に異物があるトラクタの油圧オイル不足で所定の圧力が出ていない
トラクタの油圧取出しが単動
床が凍結している
油圧カプラが合っていない。

処置
ＰＴО回転数を５４０ｍｉｎ－１
以上に上げる混入した異物を除去する
油圧オイルを補充する

参照ページ
２９
３０
２５

複動にする
凍結を取り除く
トラクタに合った、トラクタ純
正品油圧カプラを使用する。

２５
２５

ブレードが速すぎるトラクタの油圧流量が多いトラクタで油圧流量調整する

２５

ビータが回転しないジョイントのシェアボルトが切 シェアボルトを交換する
断した（Ｍ８ｘ５５ ８Ｔ 全ネジ）
２８混入した異物を除去する

３７

堆肥に異物が混入している
ビータの羽根が磨耗しているスライドの動きが悪い

３０
３７
３９

送りが遅い散布状態が悪い（バラつく）

 振動が多い３０

異物を除去する
新品と交換するサビなどを除去し、グリスアッ
プするビータ端面に堆肥が詰まって 詰まった堆肥を除去するいるトラクタのオイル補充
トラクタのオイル不足
油圧カプラが合っていない。
トラクタに合った、トラクタ純
正品油圧カプラを使用する。
ビータの羽根が磨耗している
新品と交換する

３７

異物が混入している

３０

異物を除去するビータのバランスが悪くなって 欠損している羽根を修理、又いるは補充する
羽根を全数交換する

-４４-

３０
２５
２５

３７
３７

付表
１．主 要 諸 元
品

名

型

式

パワープッシュマニア
ＰＤ１５００２ＷＳＧＢ

装

着

方

法

ドローバけん引式（カテゴリⅡ、Ⅲ）

駆

動

方

法

油

圧

取

出

ＰＴＯ駆動 １０００ ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）
トラクタ 複動油圧 ２系統 単動油圧 １系統
連動油圧ブレーキ
油圧 １系統７３．６～１３９．７ｋｗ （１００～１９０ ＰＳ）

適 用 ト ラ ク タ
機
体
寸
法

全

長

８７３０ ｍｍ

全幅２８２０ ｍｍ

全高２７８０ ｍｍ量

５２８０ ｋｇ

幅（有効）８～１２ ｍ質散

布堆 肥 送 り 機 構

０～最大２．０ｍ／ｍｉｎ １０段階

堆 肥 送 り方 法

２段シリンダ、２段スライドフロア

トラクタ使用オイル量

１３．５ リットル

トラクタ油 圧 圧 力

１８ＭＰａ（１８０ｋｇｆ／ｃｍ２）～２１ＭＰａ（２１０ｋｇｆ／ｃｍ２）

車

輪

配

列

タ イ ヤ サ イ ズ

１軸４輪（タンデム式）
５５０／６０－２２．５ １２ＰＲ

最 大 積 載 量

（φ１２４０ｘ５６０）

１２０００ ｋｇ

作

業

速

度

４ ～１５ ｋｍ／ｈ

作

業

能

率

７ ～１７ 分／１０ａ

全

長５４００ ｍｍ

全幅

１５５０ ｍｍ （アオリ外巾 ２，２２０ ｍｍ）

全高

１３２０ ｍｍ容量１５．０ ｍ３

荷箱
寸法※この主要諸元は、改良のため予告なく変更することがあります。

２．主な消耗部品
品

名部 品 コ ー ド

備

考

ハネＡ

１１７１７－２２７１－００２

２４枚／１台

シェアボルト （ジョイント）０１１５８－５０８０－５５Ａ

Ｍ８×５５ ８Ｔ全ネジ

使用オイル

給

３．給

（１０本セット）油
給 油 箇 所油

横直交ギヤボックス（１ケ所）

ギヤオイル ＃９０

０．７ リットル

縦ビータ駆動ギヤボックス（２ケ所）

グリス ＮＬＧＩ Ｎｏ．０（ちょう度）

各１．２ リットル

-４５-

量

付 表
● 油圧回路図

ブレード油圧回路図
流量制御バルブ

トラクタ側
プッシュ時
リターン時
プッシュ時
リターン時

ブレード シリンダ

スライド シリンダ

スイングシリンダ油圧回路図
スイング右シリンダ

トラクタ側
スイング時
リターン時
油圧ロックバルブ

スイング左シリンダ-４６-