内発協（森信昭会長）は２月10日（金）、平成28年度
下期・東京地区施設視察会を開催しました。視察団一行
48名は、首都高速道路の大橋換気所、『広報誌・内発協ニュース』を制作する勝美印刷の立石工場、清水建設の本社新社屋の順に訪ねました。停電対策用に導入された
非常用ガスタービン発電設備、防災用ディーゼル発電設
備、蓄電池設備の定期点検や整備に関する現況など、技術者から説明を聴き取り調査しました。

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清水建設

本社新社屋

清水建設は、非常時の事業継続機能（BCP）を確保した上で平常時の節電対策・省エネ（eco）対策を実現する「ecoBCP」を提唱しています。平成24年５月に竣工
した地下３階地上22階建て新本社もこの考え方に基づき建設されました。計画時点ではCO2排出量を一般的な建物の50％とし、今後は導入した各技術の最適制御を進め、CO2排出量をゼロに近づけるゼロカーボンに取り組みます。契約電力は竣工時点で1,600kＷでしたが、現時点で1,080kＷまで削減しています。
外装に組み込んだ太陽光パネルで構成される発電設備など各種情報を総合管理するのが清水
BEMSです。電話回（150kW）と鉛蓄電池（500AH=180kWh相当／164セル）
を組み合わせたマイクログリッド（需給電力の最適制御）を導入。太陽光パネルは多結晶型と薄膜シースルー型の２種類。延べ2,000㎡設置し、年間発電量は約84,000kWh。
新本社で使用する昼間の照明電力量はほぼ同等となっています。平常時に照明などの電力として使用し、停電時に無瞬断で防災用ディーゼル発電設備（1,250kVA）に切りと連動して室内照明を制御しています。
建物を覆う外周フレームはアルミ鋳物の中にコンクリートを打ち込んだ一体型。外周フレームは幅320cm、高さ420cm、厚さ90cm、重量14トン。コンクリートには長寿命化を図るため、骨材の石灰石に合成繊維を混合した超高強度コンクリートを採用。地域防災拠点ともなる新本社は高さ100ｍを超す超高層オフィスに国内では替えて電力供給を最大限持続します。津波やゲリラ豪雨などの浸水対策として、発電機、オイルタンク、地上階サブ

初めてRC免震構造を採用し、無柱空間の床振動対策として回転慣性ダンパーを採用しました。構造体と外壁の変電所は屋上に設置しています。
さ ら に 最 先 端 の 情 報 通 信 イ ン フ ラ「清 水 ス マ ー ト
BEMSとIP統合ネットワーク」も採用。ビル消費エネル
ギーの削減、マイクログリッドの制御、セキュリティー

役割を担うPC外周フレームと中心部のコアウォールによって、室内の柱を一切無くして１フロアあたり有効活用面積が12％向上しました。

線 や 業 務LAN、 設
備制御回線など個々に構築されていた
ネットワークを１本の幹線に集約したのがIP統合ネットワー
クです。入退室情報

防災用のディーゼル発電設備（1,250kVA）✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤✤

勝美印刷

米原正信社長の説明によると、勝美印刷（本社：東京
都文京区白山１丁目13-７ アクア白山ビル５階、☎033812-5201）は昭和23年４月に設立されました。立石工場は昭和48年２月に完成し、美術印刷を開始しました。
所在地は東京都葛飾区立石３丁目13-２。
立石工場の主な特長として、平成13年９月に高精細印刷の「CTPシステム」を導入し、平成21年８月に三菱製「菊全４色」印刷機を導入しました。菊全とは印刷機に通せる紙の大きさを表し、Ａ４の紙を８枚並べたより一回り大きい大きさです。平成23年10月に翻訳専門会社の株式取得により翻訳ニーズに応える体制を整備し、翻訳サービスに本格参入しました。
データ化された印刷用の組版データが、停電発生時や作業途中に消失しないようにするため、平成26年１月、
NEC製「無停電電源装置」２台を導入しました。品質向上にも注力し、平成21年１月に森林認証紙を使用する
印刷物を示す「FSC森林認証」を、平成24年３月にISO

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立石工場

説明する米原正信社
長（上）東京消防庁
から受注印刷している危険物取扱者保安講習などの講習案内（右）国際規格に準拠した安定した品質の印刷工場を認証する「Japan Color標準印刷認証」を取得しています。
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首都高速道路 大橋換気所（大橋ジャンクション）

写真１

大橋ジャンクション屋上公園にて

首都高速道路（以下、「首都高」という。
）の大橋換気所は、山手トンネルと３号渋谷線の合流地
点で高低差が約70mあり短い区間での分合流のため２周分のループにより接続している特徴的な構造の大橋ジャンクションにある施設です。山手トンネルは、都心へのアクセス線の渋滞緩和を目的に建設された中央環状線（C２）の西側部分です。
環境への配慮として屋上に公園を設置し、管理は目黒区が行い一般公開されています。
山手トンネルの電源を必要とする設備には、照明設備や排煙設備、テレビカメラ、トンネル防災設備などがあり、通常は東京電力株式会社から２回線で受電していますが、３回線中、２回線停電したときには自家発電設備（以下、「自家発」という。
）
からの給電を行うシステムとされています。
首都高電気メンテナンス株式会社の技術者の説明によると、山手トンネルの区間では、８か所で受電し、４換気所に自家発を設置しており、大 橋 換気所（3,500kVA）、西新宿換気所（3,500kVA）、中目黒
換気所（2,000kVA）、南大井換気所（4,500kVA）の自家発が並列運転可能なシステムとなっています。
山手トンネル全体で13,500kVAの容量の自家発を保有し２か所の受電所で同時に停電が発生しても換気設備の運転を含めて電力を供給することができる体制となっています。
３か所以上の広域停電が発生した場合には、負荷制限を行い重要設備への電力供給が可能なシステムとなっています。
自家発が設置された４か所の換気所のうち、大橋、西新宿、中目黒換気所の３換気所は自動起動としていますが主油槽の設置が困難な中目黒換気
所は、小出槽のみで1,900Lを保有しています。南
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品川換気所は無人のため大橋換気所に常駐している維持管理員が移動し手動始動とされています。
山手トンネル施設内の管制システムは、コン
ピューターを使用していることから無停電電源
装置がバックアップするシステムとされていますが、無停電電源装置は30～40分の給電を行う
容量を備えていますが、停電発生後、直ちに自家発が起動し数分で自家発によるバックアップとなります。
大橋換気所に設置された自家発は、ガスター
ビン駆動の発電設備でガスタービンは川崎重工
業株式会社製のため同社の技術者から自家発についての説明をお伺いしました。

写真２

ガスタービン発電設備の説明風景

なお、山手トンネルは次のとおり順次開通し、平成27年３月に全線開通となり、総延長47kmの
中央環状線の開通となりました。また、５号池袋（熊野町ジャンクション）から湾岸線（大井ジャンクション）まで18.2kmのトンネルとなり、関越トンネル（関越道）の約11kmを大きく上回り
道路トンネルとして日本一の長さとなりました。
① ４号新宿線―５号池袋線間：平成19年12月
開通② ３号渋谷線―４号新宿線間：平成22年３月
開通③ 湾岸線―３号渋谷線間：平成27年３月開通
首都高は、総延長310.7km、そのうち高架部は289.1km、元々川だったところを利用した半地下部18.9km、トンネル部37.3kmなどとなっています。
首都高の１日の平均通行量は約97万台あり、都心に集中する交通が中央環状線を利用することにより分散され移動時間短縮効果や渋滞緩和効果が出ているとのことです。

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