HBSTD02

鋼板ユニット式「ハト⼩屋」

ハットボックス

施工手順ガイド
付属品は紛失しないようお願い致します。
また商品との相違・数量不⾜・破損などがございましたらワールド⼯業（ハットボックス事業部 直通︓0493-61-1115）まで連絡下さいますようお願い致します。

発⾏⽇︓ 2023年11⽉27⽇

製造・販売︓ワールド⼯業株式会社※

本製品は改良のため予告なく要領を変更することがあります

⽬

次ページ

１.

はじめに

１

2.

施⼯前の注意事項

１

3.

組⽴図

２

4.

組⽴完成図

２

5.

付属品
5-1 標準付属品⼀覧

３5-2 付属品の使⽤箇所

４

6.

施⼯条件

５

７.

施⼯の流れ（例）

６

８.

施⼯⼿順
8-1 搬⼊７8-2 設置場所で連結及び配置

78-3 台座設置
8-3-1 コンクリート埋設設置

88-3-2 あと施⼯設置

108-3-3 乾式断熱屋根設置

118-3-4 ⽊造

128-4 配管（台座まで）

138-5 防⽔処理

148-5-1 改質アスファルトシート防⽔

14〜168-5-2 シート防⽔

17〜18

8-5-3 ウレタン塗膜防⽔

19〜228-6 配管箱取り付け
8-7 ⽳加⼯2324〜25

8-8 庇追加⼯（オプション）

268-9 配管

278-10 防⽔処理

278-11 蓋取り付け

271.はじめに「ハットボックス」は⾼耐⾷性溶融亜鉛メッキ鋼板（ZAM)を使⽤し、ユニット化することで⾮常に軽量化された「ハト⼩屋」です
左の記号は特に注意する項⽬を表します。HATboxの破損や漏⽔の原因となる可能性があります

2.施⼯前の注意事項
・ 事前⽳加⼯︓納品予定⽇の30⽇前までに事前⽳加⼯の有無をご指定ください。
納期は加⼯⼨法図承認⽇より弊社実稼働10⽇以上となります。
加⼯料⾦が別途発⽣します。
・ 「ハットボックス」は、すべての部品において鋼板を採⽤しており、運搬中に落下などして強い⼒が加わると変形しますのでご注意ください。
・ 「ハットボックス」は軽量ですが、バランスを崩して転倒したり「ハットボックス」を落としたことによる挟まれ事故などを起こさないよう、⼈⼒運搬の際は２名で作業を⾏ってください。
・ 「ハットボックス」を投げないでください。傷害事故や製品の破損の原因になります。
・ 「ハットボックス」の上に重量物を載せないでください。破損や変形の原因になります。
・ 納品後はすぐに梱包材を開梱し、⾬が掛からない⽔はけの良い場所に保管してください。
部分的に濡れた状態で保管すると、本体表⾯に⾊ムラが発⽣する可能性があります。
・ 「ハットボックス」を保管される場合は⽴てかけたり裏返したりしないでください。
変形の原因になります。
・ 「ハットボックス」を取り扱いの際は⼿袋などの保護具を着⽤してください。鋼板の⾓や端部により怪我をする可能性があります。
・ 製品の詳細については、「ハットボックス納⼊仕様書」および「ハットボックス標準仕様図」を参照してください。
・ 弊社では施⼯保障は致しかねますので、あらかじめご了承ください。

13.組⽴図（例）HB-S1

蓋・⽔切れの良いように勾配をつけてあります。
・配管箱上に取付けます。
配管箱・配管類を取り出します。
・事前⽳加⼯オプションとして4⾯に配管⽤⽳加⼯や定着カラーの取付が可能です。

台座
・台座の⽴ち上がり部分に各種防⽔処理を施します。

4.組⽴完成図2

5.付属品
5-1

標準付属品⼀覧
HB-SSシリーズ

HB-Q6 仕様
SS1H

SS2H

SS3H

Q6

蓋取付ボルト81010蓋取取付ボルト

16

配管箱取付ボルト

8810箱取付ボルト
配管12台

あと施⼯︓アンカー FT-640

101212台

あと施⼯︓アンカー FT-640

16

座埋設施⼯︓レベルアンカー

444

座 埋設施⼯︓レベルアンカー
固4固定

埋込アンカー688定

埋込アンカー

12⽤

⽊造︓タイトハイロー

101212⽤

⽊造︓タイトハイロー

16444⾼温注意ステッカー

S1

S1H

S2

S2H

S2HJ(⽅連結)

S2HW(両連結)蓋取取付ボルト

141416161616箱取付ボルト
配管

121216161616

⾼温注意ステッカー

4HB-Sシリーズ台

あと施⼯︓アンカー FT-640

121216161514座

埋設施⼯︓レベルアンカー

444444固定

埋込アンカー

8812121110⽤

⽊造︓タイトハイロー

1212161615

14－－－－

12444444連結ボルト
⾼温注意ステッカー〈台座固定⽤あと施⼯アンカー仕様〉

強度単位︓mm

品番

外径

⾸下⻑さ

頭部径

頭部⾼穿孔ドリル径

穿孔深さ

FT-6406401226.443〜49

対象⺟材: 普通コンクリート
設計基準強度Fc: 21N/㎟
⻑期許容引張⼒
短期許容引張⼒ ⻑期許容せん断⼒ 短期許容せん断⼒
品番FT-6400.81.61.733.47（1本当たり 単位ｋN）

2010年版「各種合成構造設計指針・同解説」（⽇本建築学会）に準拠して算出

3

5-2

付属品の使⽤箇所（例）HB-S1①④※配管箱4⾯左上に貼付け済み③-1②③-2※⑤連結モデルのみ③-3①

蓋取付ボルトセット蓋の固定に使⽤します。

②

配管箱取付ボルトセット

台座と配管箱の固定に使⽤します。
台座にブラインドナットが固定されています。

③-1 あと施⼯アンカー FT-640

あと施⼯時に台座の固定に使⽤します。

③-2 埋設アンカーボルト、レベルアンカー

埋設施⼯時に台座の固定に使⽤します。

③-3 ⽊造タイトハイロー

⽊造設置時に台座の固定に使⽤します。

④ ⾼温注意ステッカー

配管箱4⾯左上に貼付け済み⑤

連結モデルの台座連結に使⽤します。

連結ボルトセット4

６.施⼯条件
・本書を参考に、確実な設置、防⽔、施⼯を⾏ってください。
搬⼊、設置、防⽔、施⼯に関しては弊社の保証対象外となります。
・連結モデルの場合は、連結ボルトにより連結固定後に台座設置をしてください。
・［コンクリート埋設設置］︓本書を参考に各現場の条件に合わせ設計・施⼯してください。
・［あと施⼯設置］︓本書を参考に以下の条件を守り施⼯してください。
・オールアンカー FT-640は付属数をすべて打ち込んでください。
・オールアンカー FT-640に対して以下の基準を守って施⼯してください。
・コンクリートの強度はFc=18N/mm2~30N/mm2で使⽤してください。
・穿孔⽳あけドリル径は6.4mmを使⽤してください。
・アンカー埋め込みの穿孔深さは46mm±3mmとします。
・ヘリあき⼨法は最⼩50mm、アンカーピッチは最⼩100mmとします。
・下⽳は垂直に穿孔し、必ず切粉を吸引・清掃してからアンカーを挿⼊してください。
コンクリート強度
穿孔⽳あけドリル径
穿孔深さ

18N/mm2〜30N/mm2
6.4mm
46mm±3mm

ヘリあき⼨法最⼩50mm

アンカーピッチ

最⼩100mm・［乾式断熱屋根設置］︓本書を参考に各現場の条件に合わせ設計・施⼯してください。
・［⽊造設置］︓本書を参考に各現場の条件に合わせ設計・施⼯してください。
・［共通事項］・配管⽳加⼯可能範囲を守り、貫通孔間の⼨法を確保して下さい。（ハットボックス標準図⾯参照）
・配管箱の配管⽳、定着カラー、開⼝部などは⼗分な防⽔処理を施して下さい。
・配管箱取付⽤ボルト、蓋取付⽤ボルトはワッシャー類を必ず⼊れて適切に締め付けてください。
・ALCパネルへの設置の場合、設置場所の制限等があるため事前協議が必要です。

5

７.施⼯の流れ（例）［コンクリート埋設設置］
屋上デッキ［あと施⼯設置］
屋上デッキ

屋

搬⼊・台座設置［乾式断熱屋根設置］

上

［⽊造］

ルーフデッキ配管

⽊造⽳（躯体⽤）

屋上鉄筋搬⼊・台座取り付け(p.7、p.8)

搬⼊・台座取り付け(p.7、p.9、P11)

屋上鉄筋

屋上コンクリート打設

屋上コンクリート打設

搬⼊・台座取り付け

屋上断熱材(p.7、p.12)
屋上断熱材(p.7、p.10)
配管（台座まで）(p.13)

防⽔処

理・改質アスファルトシート防⽔ （p.14〜p.16）
・シート防⽔（p.17〜p.18）・ウレタン塗膜防⽔（p.19〜p.22）
配管

箱取付

け

現

事前⽳加⼯

配⽳⽌

⽔処

理

管配管取り出し部

蓋

場

取防り

完

⽔付

け了

6

加処

⼯理

８.施⼯⼿順
8-1

搬⼊

納⼊
指定場所での⾞上渡しとなります。

⼿運び運搬可能

クレーン荷揚げ8-2

設置場所に配置※連結モデルの場合は、連結後に設置固定してください。

7

8-3

台座設置

8-3-1

コンクリート埋設設置
墨出し

レベル調整

付属品のレベルアンカーと埋設アンカーを使⽤してください。

鉄筋⼯事
鉄筋⼯事後に、台座搬⼊とレベル調整する事もできます
現場の条件・状況により選択してください。

コンクリート打設※

ここに⽰したものは⼀例です。
状況に合わせ適宜修正して活⽤ください。
連結モデルの台座連結合わせ部はシーリング後に防⽔処理をしてください。

8

【台座埋設部の補強⽅法】
台座を埋設する場合は下記を参考として合成スラブ⾯に補強を施してください。
※合成スラブメーカーが推奨する補強⽅法を参照してください。

[ 例１ ]
スラブ躯体は⼗分な強度が得られる厚さとし、その上に台座フランジ部の埋設深さを30mm以上となるようにフカす。

▽RSL（スラブ⾯）[ 例2 ]
台座の下に補強の⼩梁（H鋼等）を設置する。

▽RSL（スラブ⾯）

98-3-2

あと施⼯設置※屋上スラブ強度発現後に設置してください。

コンクリート強度範囲 Fc=18〜30N/mm2
隅出し・配置
設置場所に不陸や段差があると設置できません。
その場合は調整の上配置してください。

アンカー⽳あけドリルΦ6.4で深さ46mm±3mm
穿孔深さはドリルにマーキングしてください。
⽳は必ず垂直に穿孔してください。
アンカー⽳をあけ直す場合
ヘリあき⼨法は50mm以上、アンカーピッチは100mm以上とします。

清掃・アンカー打ち込み
穿孔後、排出された切粉を集塵機やブロワーで必ず清掃してください。
アンカーを挿⼊・打ち込み
ハンマーでアンカーの芯棒を打ち込みます。

打ち込み完了10

8-3-3

乾式断熱屋根設置補強板取付
板厚6mmのフラットバーで台座固定⽤の補強板を作成しルーフデッキに溶接します。
※フラットバーはお客様にてご⽤意願います。

台座固定
補強板に台座を溶接して固定します。

設置完了

※

ここに⽰したものは⼀例です。
状況に合わせ適宜修正して活⽤ください。
連結モデルの台座連結合わせ部はシーリング後に防⽔処理をしてください。

118-3-4

⽊造配置
ハットボックス⽤に根太を設置します。

根太

台座固定
根太に付属品のタイトハイローで固定します。

設置完了

※

ここに⽰したものは⼀例です。
状況に合わせ適宜修正して活⽤ください。
連結モデルの台座連結合わせ部はシーリング後に防⽔処理をしてください。

128-4

配管（台座まで）
配管取り出し下地にあけた⽳より配管等貫通物を取り出します。

配管の固定（例）
付属の配管固定⽤サドルで配管等を固定します。
※お客様で固定具をご⽤意ください。

取り出し⽳後処理（例）
配管取り出し⽤の⽳は配管固定後ロックウールなどを詰めてモルタルで完全に埋めて詰めてください。

138-5

防⽔処理

8-5-1

改質アスファルトシート防⽔

アスファルトルーフィング
立上がり2層目

ハットBOX

アスファルトルーフィング
平場1層目

プライマー
アスファルトルーフィング
立上がり1層目・ 以下の要領は⼀例です。防⽔メーカーに確認し、より適切な⼯法を設定して施⼯ください。
・ ハットボックスにトーチの炎を直接当てないでください。メッキ層が変質し錆の原因になります。
・ 溶融釜など⾼温になるものをハットボックスの近くに置かないでください。

屋根露出防⽔絶縁⼯法の種別及び⼯程（公共建築⼯事標準仕様書より抜粋）
種別

AS-T3

AS-T4

AS-J1

（トーチ⼯法）（トーチ⼯法）（常温粘着⼯法）

⼯程

材料・⼯程

1

プライマー塗り

使⽤量
0.2(0.4)（注）1

部分粘着層付改質アスファ

2

材料・⼯程

（kg/㎡）

ルトシート（⾮露出複層防⽔⽤R種、1.5ｍｍ以上）－

プライマー塗り4(注) 1.

改質アスファルトシート（露出複層防⽔⽤R種、3.0ｍｍ以上）

仕上げ塗料塗り－0.2(0.4)（注）1

あなあきシート(注)3(注)6(注)2(注)53

使⽤量（kg/㎡）

改質アスファルトシート－

ALCパネルの場合は、⼯程1を（（露出単層防⽔⽤R種、4.0ｍｍ以上）

仕上げ塗料塗り

材料・⼯程
プライマー塗り

使⽤量（kg/㎡）
0.2(0.4)（注）1

部分粘着層付改質アスファ－

ルトシート（⾮露出複層防⽔⽤R種、1.5ｍｍ以上）－(注)2(注)4－－

粘着層付改質アスファルト
シート（露出複層防⽔⽤R種、2.0ｍｍ以上）

仕上げ塗料塗り－－）内とする。

2〜3は省略4.

AS-J1の⽴上がりは⼯程2を粘着層付改質アスファルトシート（⾮露出複層防⽔⽤R種、1.5ｍｍ以上）とする。

5〜6は省略14

プライマー塗り増し張り
⼊隅増し張り⽤シート
⽴上がりに100ｍｍ,固定⽤フランジ端から100ｍｍ
出隅増し張り⽤シート
出隅を中⼼にして左右100ｍｍ

アスファルト防⽔材

⽴上がり1層⽬

⽴上がり部のアスファルトルーフィングは最⼤2層⽬安

アスファルト防⽔材

平場1層⽬

ルーフィングの重ね幅は100ｍｍ以上

平場がトーチ⼯法の場合、台座にトーチの炎が⻑時間当たらないようご注意ください。
メッキ層が変質し、ルーフィング内での錆、ルーフィングの浮き剥がれなどの恐れがあります。

アスファルト防⽔材

⽴上がり2層⽬

次項へ

15

防⽔層端部のシーリング
台座上部にマスキングを⾏います。
ルーフィング上端部にシーリング材を充填します。
シーリング終了後マスキングを剥がします。

アスファルト防⽔材

平場2層⽬

ルーフィングの重ね幅は100ｍｍ以上

仕上塗り（1層⽬）

押え⾦物取り付け
押え⾦物でルーフィングの端部を押えます。
押え⾦物は施⼯業者様にてご⽤意ください。
⼗分な⻑さの⾦属⽤ビスをご⽤意ください。
⾦属ビスが配管箱⽔切りより露出しないよう施⼯し露出した場合はビス頭をシーリングしてください。
仕上塗り（2層⽬）
トップコートは⾼反射性のものを選定してください。

完成※

ここに⽰したものは⼀例です。
状況に合わせ適宜修正して活⽤ください。
連結モデルの台座連結合わせ部はシーリング後に防⽔処理をしてください。

16

8-5-2シート防⽔塩ビ鋼板取り付け
台座上部に両⾯テープで塩ビ鋼板を貼り付けます。
さらに鉄板⽤ビスをで固定します。
塩ビ鋼板の突合せ部分はテープで保護します。

防⽔シート貼り付け
台座下部に両⾯テープを貼り付けます。
鉄板⽤ビスを打ち込み、両⾯テープを固定します。

固定ネジで防⽔シートを下地に固定

台座上部に固定した塩ビ鋼板に防⽔シートを溶着

次項へ

17

下地に固定した⾯の突合せ部分にテープを貼って保護

⽴ち上がり出隅に防⽔シートを増し貼り下地に固定した⾯のテープで保護した部分に防⽔シートを増し貼り⾓の部分にコーナーパッチを溶着してください。

防⽔層端部のシーリング
台座最上部⾯と防⽔シート端部よりやや下の部分にマスキングを⾏います。
シート防⽔端部にシーリング処理を⾏います。
シーリング終了後マスキングを剥がします。

完成※

ここに⽰したものは⼀例です。
状況に合わせ適宜修正して活⽤ください。
連結モデルの台座連結合わせ部はシーリング後に防⽔処理をしてください。

188-5-3

ウレタン塗膜防⽔補強布
立上り用

トップコートハットBOX

プライマー
補強布
フランジ補強用
ウレタン塗膜1層目（下塗り）

ウレタン塗膜1層目（重ね塗り）

ウレタン塗膜・ ハットボックスにウレタン塗膜防⽔を⾏うときは「密着⼯法（種別X-2）」としてください。
・ 以下の要領は⼀例です。防⽔メーカーに確認し、より適切な⼯法を設定して施⼯ください。

ウレタン系塗膜防⽔の種別及び⼯程（公共建築⼯事標準仕様書より抜粋）
X-1⼯法
X-2⼯法

種別
⼯程
1234

材料・⼯程
接着材塗り
通気緩衝シート張り
ウレタン防⽔材塗り
ウレタン防⽔材（1類）塗り
仕上塗料塗り

使⽤量（kg/㎡）

使⽤量（kg/㎡）

プライマー塗り0.30.2

ウレタン防⽔材塗り

1.5（注）10.3（注）1

補強布張り

1.5（注）1

ウレタン防⽔材塗り

1.5（注）1（0.9（注）1）（注）2

1.2（注）1

ウレタン防⽔材

0.2（1類）塗り

5〈注）

材料・⼯程（0.8（注）1）（注）2

仕上げ塗料塗り0.2

1.表中のウレタン防⽔材塗りの使⽤量は、硬化物⽐重が1.0である材料の場合を⽰しており硬化物⽐重がこれ以外の場合にあっては、所要塗膜厚を確保するように使⽤量を換算する。
2.⽴上がり部はすべて、種別X-2とし、⼯程3及び⼯程４を（）内とする。

3.ウレタン防⽔材塗りについては、⼯程数を増やすことが出来る。

19

マスキング
プライマー施⼯前に台座最上部⾯のマスキングを⾏います。

プライマー⾦属⽤（台座）プライマー（スラブ）
⾦属部に塗り重ねないようにしてください。

シーリング
台座フランジ端部及びリベット・取付⽤ビス（アンカー）の頭部にシーリング処理を⾏います。

台座固定ボルト（アンカー）及びブラインドリベットにもシーリング材を塗布します。

補強布張り
台座フランジ端部の補強として補強布を貼り付けます。
補強布は200ｍｍ幅

次項へ

20

ウレタン防⽔材

⽴上がり1層⽬ （下塗り）

⽴上がり部にウレタン防⽔材を塗布します。
台座上部にある⽔平⾯まで塗布してください。

補強布張り

⽴上がり

ハットボックス⽴上がりに補強布を貼り付けます。
台座固定部の補強布は平場の補強布を貼り付ける場合に50ｍｍ以上重ねられる⻑さにしてください。

ウレタン防⽔材

⽴上がり1層⽬（重ね塗り）

補強布の上からウレタン防⽔材を塗り重ねます。
出隅部の補強布は2枚張りになるよう施⼯してください。

台座上部⽔平⾯に補強布を貼り付けます。

ウレタン防⽔材

平場1層⽬

平場にウレタン防⽔を施⼯します。

ウレタン防⽔材

⽴上がり2〜3層⽬

X-2⼯法となりますので平場部との取合いから100ｍｍ程度の⾼さまで防⽔材の増し塗りを⾏います。

次項へ

21

防⽔層端部のシーリング
防⽔層上端部にシーリング処理を⾏います。
既存のマスキングを除去し、新たにマスキングを⾏います。

仕上塗（トップコート）
トップコートは⾼反射性のものを選定してください。

完成※

ここに⽰したものは⼀例です。
状況に合わせ適宜修正して活⽤ください。
連結モデルの台座連結合わせ部はシーリング後に防⽔処理をしてください。

22

8-6

配管箱取り付け
配管箱取り付けシーリング処理を施⼯し終わった台座に配管箱を取付けます。

配管箱固定
台座にブラインドナットが取り付けてありますので、上からボルトを⼊れて固定してください。
Q6の場合はボルトを下から差し込み、上側に平座⾦、ばね座⾦、ナットの順に挿⼊し締め付けてください。

23

8-7

⽳加⼯

・事前⽳加⼯（オプション）︓納品予定⽇の30⽇前までに事前⽳加⼯の有無をご指定ください
納期は加⼯⼨法図承認⽇より弊社実稼働10⽇以上となります。
加⼯料⾦が別途発⽣します。
（丸⽳例）（⾓ダクト+丸⽳例）

・現場⽳加⼯︓現場施⼯で配管箱に⽳加⼯される場合、標準仕様図の最⼤加⼯⼨法内でお願いします。
加⼯後の切削くず等は錆の原因になりますので、すべて除去してください。
定着カラー取付⽅法（下記⽂中①〜⑦は図中の番号と⼀致）

1 配管箱に取り付ける定着カラー⽤の⽳をあける。
「④カラー押さえ板」をガイドにして、定着カラー⽤⽳（呼び径+2mm）と固定ネジ⽤⽳（φ5）を開ける。

2 配管箱の⽳の縁にEPDMを貼り付ける。
配管箱内側で⽳の縁に沿って「②EPDM」を貼りつける。

3 「④カラー押さえ板」にも 2と同様に「②EPDM」を貼り付ける。
※

ナット加⼯で凸になっていない⾯に貼り付ける事（出荷時は貼付け済み）

24

4 定着カラーの取り付け
配管箱の内側から「③定着カラー」のツバが外向きになるように挿し込み、「④カラー押さえ板」で「③定着カラー」を挟む。
配管箱外側から「⑤トラスネジ」と「⑥樹脂ワッシャー」を差し込み「④カラー押さえ板」にl固定する。
この時に「③定着カラー」のつなぎ⽬を下側にして固定する。

定着カラーつなぎ目

5 外側「③定着カラー」の根本と内側「⑤カラー押さえ板」の周囲をコーキングして防⽔処理を施す。

6 内側に「⑦断熱材」を「④カラー押さえ板」全体を覆うように貼付けた後に、中央⽳部をカットする。

25

8-8

庇追加⼯（オプション）
⽳加⼯部の⾬避けとして庇（ひさし）を取り付ける場合は下記の⼿順で加⼯してください。
庇の取り付けは現場の作業状況により段取りを決めてください。
※注意 庇の耐荷重は中央部先端で5kgfです。
体重を掛けたり、庇を持って配管箱を持ち上げたりしないでください。

1 配管箱サイズに合った庇の中央の固定⽤⽳にドリルネジで仮固定する。
⾼さ⽅向は配管箱開⼝部に合わせて任意に決めてください。
※注意

⼀旦固定したら、別の場所にネジ固定し直さないでください。
未使⽤⽳からの漏⽔の原因になります。
中央付近1ヶ所のみ仮固定

2 庇を⽔平に合わせて残りの⽳位置にドリルネジで固定する。
水平確認

残りのドリルネジを固定

3 庇上⾯と側⾯をシーリング材でシールする。
シール

26

8-9

配管
配管取り出し8-10

防⽔処理
配管箱の内側と外側の両⾯に防⽔処理を確実に⾏ってください。

8-11

蓋取り付け
蓋取り付け
注意
蓋を固定する際、インパクトドライバーなどで必要以上に締め付けすぎないようにしてください。
また⾼速回転で締め付けると焼付きを起こしてナットやボルトを破損する恐れがあります。

ハットボックス

据付⼯程終了各⼯程安全に注意して作業を⾏ってください。
以上

27

付属品は紛失しないようお願い致します。
また商品との相違・数量不⾜・破損などがございましたらワールド⼯業（ハットボックス事業部 直通︓0493-61-1115）まで連絡下さいますようお願い致します。

＜製造・販売＞ワールド⼯業株式会社
ハットボックス事業部

ハットボックス事業部〒355-0204
埼⽟県⽐企郡嵐⼭町花⾒台11-2
0493-61-1115（直通）