クリエイション・スペィス・カミムラ

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工プラスチック加工

❸
●

機 械

❷
●
❶カーオーディオ組立ラインに使用する治具❷樹脂をフライス盤で加工❸真空チャックで高精度加工❹樹脂と金属の複合部品

❶
●

かみむら

ゆきつら

上村 幸貫さん
少数精鋭の技術集団を目指す
変化する経済社会の中では、経営者の理念に基づく経営方針は、時々の環境の変化に応じて常に変化を求められるものと考えます。
「時は金なり、企業は人なり、経済は生き物である」、「コスト意識を理解し、その企業を支える」、「高度な意識を持った人材を育成し、時代の変化を敏速に捉え、社会に貢献しながら少数精鋭の技術集団を作り、成長と継承を図る」これらのこと
が私の経営するクリエイション・スペィス・
カミムラです。

■主な事業内容

組立治具の設計・製作、樹脂加工■主な取引先（納入先）

カーオーディオ機器メーカーなど

住所／〒５７０－００４４
大阪府守口市南寺方南通１－５－２１
ＴＥＬ／０６－６９９３－１８００
ＦＡＸ／０６－６９９３－１８０７
創 業／平成１６年４月
従業員／３名

短納期

小ロット
ＯＫ

試作
ＯＫ

連携力

熟練の加工技術と発想力でものづくりを支える
事業内容と沿革

設計ノウハウ生かし、樹脂加工と治具組立を両立

強み

取り組み

今後の展開

レスポンスの早さが決め手

ものづくりを通じて人材を育てる

少数精鋭で縦長の成長を志向

樹脂加工と治具の設計、製作の両方「ものづくりを通じて人をつくっていく」

上村代表は「会社の規模拡大にはを行う業者はほとんどないという。同社を基本理念とし、人材育成に特に力を意味を感じていない」と話し、「縦長のは治具を上村代表が長年の経験を生か入れている。少人数のため、専門に検査成長」を志向する。縦長の成長とは、して、顧客の要望を聞きながら設計しを行うこともできないだけに、従業員

技術力の向上を推奨し、特化型の加工ている。
カーオーディオ機 器 組 立ラインの

個人の意識を高め、失敗を防いでいかメーカーを少数精鋭の技術集団で運営なければならない。ただ機械を動かす

していくこと。大抵の会社は機械設備

治具は顧客がモデルチェンジして新製品のではなく、意識して動かすことを徹底

や人員を増強して拡大を図るが、それを発売する際に必ず求められ、一個一個し、不良品の発生を防ぎ、材料や時間は横長の成長であり、同社はそれらとは仕様が異なる。ただ治具の製作は手間のロスをなくしている。一人ひとりの一線を画した独自路線を歩む。

がかかる割に、発注予算は少なく、費用意識が強い会社の根本になる。

これまで１００種類以上の組立治具を対効果はさほど大きくない。機器メー「育った人にどうやって喜びを与えら納め、その数は増え続けている。上村

カーが内製化するケースもあるが、ニッチれるか」にも心を砕く。給与や福利代表は納入先を訪れて自分のつくった

平成１６年、樹脂加工会社に勤務して上村代表が前職で設計のノウハウを分野で競合が少ないのに加え、同社の厚生の充実を心がけているほか、働き

治具を目にするたびに「社会に貢献していた上村幸貫代表が５０歳で独立して蓄えた。創業後に組立治具を手がけた

ような小回りの利く小規模企業がレス方改革にも取り組んでいる。残業ゼロいる」と実感する。従業員にも「自分ゆきつら大阪市鶴見区で開業した。樹脂加工業のは、樹脂 加工と設 計のノウハウを

ポンスの早さを強みに顧客の信 頼をを徹底し、従業員には「時間効率を高のつくったモノがどう使われているか」を本業とする一方、カーオーディオなど生かして、商品の付加価値を高められる獲得している。

めなさい」と指導する。時間内は集中を教えることで、ものづくりの喜びをの組立ラインで使用する周辺機器、特にとにらんだからだ。樹脂は金属に比べ上村代表は治具を設計する際、機器して働き、仕事が終わればプライベート

感じさせる。

組立治具の設計、製作を行っている。

用途が限られるため、樹脂加工だけにメーカーの組 立ラインを実際に見て、の生活充実を望んでいる。従業員を単樹脂についてはフライス盤や旋 盤でこだわらず、金属加工品と合わせること

担当者の要望を聞いたうえで、適切ななるワーカーとしてとらえるのではなく、ものづくりを守る」を信念に、それが加工、造形し、金属の加工は外注してで仕事の幅を広げている。

治具をつくっていく。試作した治具を技術や理念を継承しながらものづくり「たとえ１人でも２人でも継承されて広上村代表は「日本経済の基軸であるいる。治具は機器の組立ラインの各工程

顧客との打ち合わせで浮かんだイメージ

試してもらいながら改善を重ねなけれを支える人材を育てる。ただ真剣にものがっていけばよいと思っている」と語る。

で作業が円滑に行えるようにするもの

を形にし、試作・改善を繰り返しながらばならず、それだけに治具開発のアイづくりをしたいという若い人となかな環境に応じて作るモノは変わるかもしれで、流れてきた半製品を固定し、ねじ

顧客満足を獲得している。

デアを豊富に持つ上村代表が重宝されか巡り合わないことが悩みの種となっないが、基本理念は変わらない。

ている。

ている。

締め付けなどの作 業が 素早く行える

生活・環境

代表

企画力

部 品 部 材クリエイション・スペィス・カミムラ❹●

よう工夫している。

50

51

2 017 極 の 守 _ 2 017. 0 4 . 0 4

日本プラアール工業 株式会社

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工❹●ほん

こう ぎょう日本プラアール工業 株式会社

よし の

えい じ ろう吉野 栄治郎さん
単価・納期・品質対応に加え顧客との信頼関係を大切にします
もともと商社だった頃から顧客からの要望に真摯に対応することを旨としてきました。プラス
チック全般の加工メーカーとして、ときにはアドバイスも提供しながら、一方では金属加工メー
カーなどとも協力して幅広い製品を作り出しています。その核となっているのが、ベテラン社員が持つ技術力です。ちょっとした温度や湿度の変化でも変わるといわれる素材の精度を最後は手触りで確認することで、平成２８年、最大手の取引先からのクレームをゼロにできました。
顧客からの要望に徹底的に応えていく姿勢とその確実な実績が評価につながっています。
■主な事業内容

各種製造ライン用機械部品を主とする
プラスチック加工メーカー

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

ベテラン社員 が 支える品質と徹底した顧客対応

強み

取り組み

今後の展開

ベテラン社員が支える品質
二重のチェック体制

顧客からの要望に応え続ける
提案力も磨く進化する
プラスチックとともに生産体制の拡充へ

同社の作る機械部品の素材はプラス

会社創業時からバックボーンとなって同社は８月期決算。
「特に平成２８年

チック全般にわたる。その品質を支えいるのが、顧客からの要望に応え続ける

９月から始まった今期は急激に忙しくるのがベテラン社員による職人技だ。

こと。ＮＣ（数値制御）旋盤やマシニング

なっており今も引き合いが活発化してただでさえ誤差が髪の太さの１０分のセンター（Ｍ C）での作業一つとっても、いる」と吉野営業部長が語る。その目

１以下、０．
０３㎜から０．
０１㎜以下の加工する順番に工夫を持たせたり、加工の先にあるのは、機 械の増設と人員精度まで求められるのに、温 度や 湿方法の改善によって加工時間の短縮にの増員によって、いっそう多くの顧客の度に対して寸法精度が変わることまでつなげている。

ニーズに対応できる体制の構築だ。

ベテラン社員の勘で読んでいくのだ。
事業内容と沿革

前身は商社、プラスチック部品製造へ転身

また、接着、組 立、曲げ加工など

現在の主な機械設備はＮＣ旋盤がそして、それを３次元測定機で検証しベテラン社員の手による加工にも対応

３台、M Ｃが３台、３次元測定機が１台。

ていく。

できるのも強みだ。これにより他社でこの増強に当たっては、さらなる新規

品質管理体制は徹底している。現場で加工した後、図面と照らし合わせて部品だ。素材が汎用プラスチックから確認、その後出荷時にも別の担当者

一方で、「何でもいいから安く仕上

エンプラまで多岐に渡るほか、生産単が図面と確認する二重のチェック体制

げて欲しい」といった要望に対しては、創業・設立した「日本プラアール工業」

位も１００個から５００個規模をメインとをとっている。もちろん、外観検査もその部品の使用方法を聞いたり図面を加工メーカーなどの協力会社と組んで、は、その後事務所を拡充するためにしながらも試作品や１,０００個単位のも怠らない。

見たりしながら、求められる機能を考え多様化するニーズに応えていくことも多くて使用する材料、加工方法などの提案なりそうだ。ますます進化するプラスも行っている。

チックとともに、軽量化やコスト対策など

今の地に移動した。さらに、平成２年のまで対応するなど、小回りの良さを生こうした取り組みが、平成２８年にかして、顧客の要望に徹底的に寄り添

最大手の取引先が求める９９．
９％を住するため設備投資を行い、プラスチック

うことを心がけてきた。

http://www.nprkk.co.jp/

顧 客 の 獲 得 へ向けた積 極 的な営 業
展開と、製品の品質向上に向けた検査

昭和５９年９月に工業用ゴム、プラス

５月には、顧客からの要望に直接対応

所／〒５７０−００４３
大阪府守口市南寺方東通１－１０－１４
ＴＥＬ／０６－６９９２－６３９６
ＦＡＸ／０６－６９９２－６１３４
創 業／昭和５９年９月
設 立／昭和５９年９月
資本金／１, ０００万円
従業員／６名は敬遠されがちな難しい加工にも挑戦している。

チック部品商社として大阪府門真市に機械部品メーカー■主な取引先（納入先）

52

小ロット
ＯＫ

❺
●

加工メーカーとして再出発する決断を

これを現場で支えるのが 40 歳前後

形状が複雑なものへの対応は昔からの目的により金属から置き換える動きの課題。ただ、
昨今は３次元プリンターも積極的に捉え、事業の拡大を目指そうとしている。

の中堅社員たち。一つひとつの注文を年々厳しくなってきている」と吉野亮治の導入などの動きも一方であらわれ

ただ作業としてこなすのではなく、自ら営業部長が語るとおり、その取り組み始めているが、それら新技術も越えるの技術の向上にもつながるように意識の強化は今なお続いている。

現在、売り上げの７０％から８０％を占している。

今後は商社時代から関係の深い金属

上回る１００％の良品率を実現できた行った。以来、徐々に工場を拡充しなめるのが液晶や半導体、電池、医療体制の充実も欠かせない。

ことにつながっている。
「品質要求はがら今日に至っている。

生活・環境

代表取締役社長

短納期❶ M Ｃを細心に操作❷待機中の大型のＮＣ旋盤❸３次元測定機での品質チェック❹作業後には必ず品質チェック❺ M Ｃを操作するベテラン社員

部 品 部 材

に

❸
●

機 械

❶
●

プラスチック加工❷●

ベテラン社員による創意工夫や提案力の面目躍如といったところだ。

機器などの製造ラインに使われる機械

53

2 017 極 の 守 _ 2 017. 0 4 . 0 4

日本プラテック 株式会社

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工❺●ほん

日本プラテック 株式会社

たかなし

のりはる

高梨 憲春さん
エンジニアリング思考をベースにした素材情報と加工技術を提案
常に「創意工夫」し、トップマネジメントの主導のもと、社員一同「率先垂範」し、品質マ
ネジメントシステムを確立、実施し、その継続的改善を図っています。近年、さまざまな分
野において、エンジニアリングプラスチック素材への関心が高まり、その加工技術においてもユーザーのニーズがますます多様化しています。私たちは、卓越した精密加工の技術力をバックボーンに、常にエンジニアリング思考での提案力とネットワーク力で、お客様のニーズに対応していきます。また成形加工ではできない付加価値の実現によって常にお客様のお役に立ちたいと考えています。
■主な事業内容

各種合成樹脂精密切削加工および切断素材販売

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

オンリーワン
技術

海外
対応

連携力

精密切削加工をベースとした
エンジニアリングプラスチック

強み

取り組み

今後の展開

最新情報をキャッチ、
個別のニーズに迅速対応継続した設備投資と技術育成で品質向上に努める

地域で協力関係を築き、世界に勝てる企業を

同社は良質な材料を豊富にそろえ、材料や加工品の受注から切断加工、「地域の住宅数が増える一方で中小常に素材に関する新しい情報を収集す

検査、納品まで一貫生産体制をとり、企業がどんどんなくなってきている」とる情報力と高度な切削加工技術でニー

多品種少量ニーズにも迅速に対応でき

懸念、今のままでは波に飲まれてしまうズに応える対応力を強みとする。協調る豊富な在庫をそろえる。そのために、と危機感を高める。現在の売り上げは関係を築いてきた得意先の大手メーカー

設備投資と従業員の技術向上に注力

５億７，
０００万円から 5 億８，０００万からの顧客ニーズに対し、最適な加工する。品質管理の精度を高めようと、円。来年度は売上高６億円を目指し、材料や加工方法を提案し、精密切削加

中小企業庁の「ものづくり補助金」をこれまで取引をしてきた顧客との信頼工技術によってこれを形にしてきた長年活用して３次元測定器も導入した。高梨

関係をさらに高めて最新の情報を得るの実績がある。

事業内容と沿革

豊富な在庫と高い樹脂切削加工技術

社長は「働く場所を提供するのが会社のとともに、社長自らが営業活動を積極役割。働いて成果を得るのが従業員の的に行い、人と人とのコミュニケーショのさらなる強化に努めている。営業面で仕事」と、会社として設備投資を進め、ンを図り、新たな顧客開拓を進める。

は、大手樹脂メーカーや専門商社との従業員の志気を高める意義を説く。工場

そのために、社内の最先端の機 械へ

そのうえで、近年は営業力、技術力

ＮＣ（数値制御）旋盤やマシニング

昭和４４年１０月、大阪市旭区にて情報交換をさらに密にし、必要な素材

では、ＭＣ、ＮＣ旋盤、３次元ＣＡＤやの習熟度を高め、材料の提供と切削センター（ＭＣ）などによる切削技術

高梨憲春社長の２人の兄が同業界から情報をいち早く提供するなど発信力を強ＣＡＭなどの最新技術と旋盤、フライス、加工の両方をあわせ持つ同社の強みをアピールする。

での合成樹脂素材の精密加工、また独立し創業、その後入社した。
「当時化。技術面では精緻な切削加工技術をろくろなどの汎用技術を使いこなして切り板や切り丸棒などの切断素材の警察官だった自分は、安保闘争が沈静駆使して、汎用樹脂素材から、耐熱温

高度な加工形状を作りあげる。

同時に、高梨社長は、守口門真商

販売を行う。取り扱う材料品目は、ＭＣ化してマンネリ化していた」と入社当時

度が１５０℃以上で長期間使用できる性

さらに世界の市場を見据え、中国

工会議所の産官学交流プラザ代表を

設備機械メーカー

ナイロン各種グレード、超高分 子 量を振り返る。高度経済成長期を経て、能を備えるスーパーエンプラまで対応す人技術研修生を３年間で９名受け入れ務めた経験や、地域の工業会などを通住ポリエチレン、塩化ビニールなど２０

中国などの新興国へ対抗するため高いる。一般的な中小企業の設備では加工た。高度な技術やノウハウを習熟させして地元の中小企業の連携を率先して種類以上にのぼる。工場内の搬送用

精密技 術に価値を見いだした。平成

範囲が限られてしまうような大きなサイズてグローバル社会で競争力ある戦力をきた。
「状況はすぐには良くならないが、■主な取引先（納入先）

所／〒５７０－００４３
大阪府守口市南寺方東通３－１３－２３
ＴＥＬ／０６－６９９３－２９３１
ＦＡＸ／０６－６９９３－２９３４
創 業／昭和４４年１０月
設 立／昭和４６年 ９月
資本金／１，０００万円
従業員／４０名

http://www.nihonplatech.co.jp/

54

短納期

❻
●

生活・環境

代表取締役社長

企画力❶本社社屋外観❷ 3 次元測定器❸正面旋盤❹大型 M Ｃ
❺医療用・理化学機器部品❻各種歯車類部 品 部 材

に

❹
●

機 械

❶
●

❸
●

プラスチック加工❷●

機械の部品から、コンビニエンスストア

２２年に大阪ものづくり優 良企業賞の加工にも対応し、直径１，５００㎜規模育成する。高梨社長は「日本の市場経

地域のネットワークや情報網を生かしなどで売られるおにぎりを三角形にを受賞後、３次元ＣＡＭを導入し、図面の大型加工にも対応する。年間扱う製済には限界がある。これからはいかにたビジネスで、世界に勝てる価値ある成形する食品用機械の部品など、多岐

設計などに活用する。現在は卓越した品は２，０００種類から３，０００種類。同

大陸の経済力に勝つ技術を高めるかを技術や製品を売り出していくことが肝にわたる分野の部品を製造し、多品種切削技術で顧客のニーズに幅広く応業者とも情報交換を行い、常に先端エ

意識しないといけない」と強調する。

心」と地域と連動した事業展開に意気

少量で短納期での対応を行う。

える。

ンジニアリング部品をつくり続けている。

込みを見せる。

55

2 017 極 の 守 _ 2 017. 0 4 . 0 4

有限会社 野田技研

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工

❺
●

だ

ぎ

けん

有限会社 野田技研

の

だ

ひろゆき

野田 宏之さん
技術を駆使し社会に貢献し、人間力を作る会社を目指す！
当社の持つ技術を駆使して社会に貢献すること、日々の業務を通じて人間力を形成すること、培った技術、人間力を次の世代に引き継いでいくこと、これらが経営の理念です。日々の小さな作業の繰り返し
から社 会に貢 献できる技 術を追 求し、
人間力を育てる会社を目指しています。

■主な事業内容

エンジニアリングプラスチックなど精密部品の試作・量産■主な取引先（納入先）

家電、自動車関連、医療機器、アミュー
ズメント機器、ＦＡ機器などのメーカー

住所／〒５７０－００４２
大阪府守口市寺方錦通４－８－１７
ＴＥＬ／０６－６９９４－０７８９
ＦＡＸ／０６－６９９４－０７９９
創 業／平成 ４年 ９月
設 立／平成１１年１１月
資本金／３００万円
従業員／１８名

http://www.nodagiken.co.jp/

56

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

海外
対応

連携力

精密で複雑形状のプラスチック試作モデルを加工

❻
●

強み

取り組み

ベトナムで
２次元／３次元ＣＡＤ
データ作成

生産効率化へ創意工夫、
納期・コストでも競争力

ＭＣ、光造形機、各種工作機械を駆使してものづくり

新たなモノを生み出す“発信型”企業に転換へ

メインの事業である試作モデルの同社では現在、流通しているプラス

ベトナムでのデータ作成業務や設計

製造は技術力だけでなく、納期やコスト

チック素地のすべてを取り扱える。プラス

業務と、日本国内の試作加工技術を

チック以外では、アルミニウムやジュ融合させることで、これまでの“受注・ラルミン、マグネシウム、真ちゅう、製造型”ビジネスモデルからの脱却をの面での対応力も求められる。
こうした顧客の要求に応えるため、同社は平成１８年にベトナムのホーチ

亜鉛合金などの金属材料の切削も行っ図る。設計の技とものづくりの技を生か

ミンに１００％出資の現地法人「ＮＯＤている。工作 機 械は２４時間稼 働がして自社商品を開発するなど、新たなＡＧＩＫＥＮ ＶＩＥＴＮＡＭ」を開設。

基本だ。

モノを生み出す“発 信 型”企業への各種のモックアップ（実物大模型）の事業内容と沿革

今後の展開

このほか、試作品の製造だけでなく、転換を目指す。

デザイン図や立体図、設計図、２次元／量産部品の製造にも応じている。これさらには異分野への進出も目標に掲

３次元ＣＡＤデータ作成などを行ってはベトナムの現地法人を通じて現地のげる。建築分野の設計や施工の図面いる。

ローカル企業に発注する形で展開しての作成事業にチャレンジする。これは「プログラムなどのデータ作成はベトいる。

日本国内の建築 物件について、その「野田技研」はエンジニアリングプラス

その後、ＣＡＤやＣＡＭなども整え、

ナムで、日本は機械加工に徹する完全技術面では３次元の複雑形状部品

設計や施工などの図面作成の部分を、チックなど精密部品の試作モデル製造や

平成１１年に「野田技研」として会社分業体制を敷いている」と、野田社長はの切削加工を得意としている。加工の同社のベトナム現地法人が請け負い、工業製品設計、２次元／３次元ＣＡＤ設立した。

データ作成などの事業を展開する。

生活・環境

代表取締役

短納期

❶精密なプラスチック試作モデルを製造❷元気いっぱいのスタッフ（ベトナム現地法人）❸ベトナム現地法人の社屋外観❹ＣＡＤデータなどはベトナムで作成している❺複雑形状の部品加工も得意とする❻本社工場ではＭＣが２４時間稼働

部 品 部 材

の

❹
●

機 械

❶
●

❸
●

プラスチック加工❷●社の特徴を説明する。ベトナムでデータ際に固定しにくい加工対象物（ワーク）データ作成や図面の書き起こしなどを現在はＭＣのほか、光造形機、各種作成することでコストが抑えられるうえ、でも、別々のパーツにして加工するよう行うサービス。コスト競争力と作業のプラスチック部品の試作など行う企業

工作機械を駆使して精密で複雑な形状

日本との時差が 有 効に使え、１日のなことは極力せず、ワークを確実に把握迅速さを武器に、軌道に乗ればかなりの技術者だった現社長の野田宏之氏のプラスチックの試作モデルなどを作り稼働時間が長くなる。例えば、日本のする専用の治具を作って対応している。

の需要が取り込めると見ている。

が、平成４年に大阪府東大阪市で独立出している。国内には本社工場と摂津終業時間間際に入った注文でも、データ

通常５軸ＭＣで行うような加 工でも建築分野に詳しい人材を日本国内でして開業した。当初は受注の取り次ぎ工場（大阪府摂津市）を構える。もの

作成をベトナムに指示した場合、時差「３軸のＭＣで行い、５軸機と同じ加工

採 用。現 地に派 遣するなどして事業

のみで 加 工は外注していたもの の、づくりを通して社会貢献を目指す技術

分２時間の余 裕があり、仕事が 進めをし、同じ精度を出している」と、野田立ち上げとノウハウの移行を進める。

納期や不具合への対応をより厳格に力に定評ある実力派企業だ。

られる。ベトナムに祝日が少ないこと

社長は話す。こうした効率化への取り現地の人材も補充していく。異分野にコントロールする必要から、マシニングなども有利に働いている。この海 外

組みによって顧客の 信 頼を勝ち取り

足を踏み出すことで、事業の幅を広げ、センター（ＭＣ）を導入し、自前での加戦略が功を奏し、価格と納期の双方に事業を着実に成長させてきた。

一段と強固な経営基盤の確立を目指す。

工にも乗り出した。

大きく貢献している。

57

2 017 極 の 守 _ 2 017. 0 4 . 0 4

藤中産業 株式会社

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工プラスチック加工

❸
●

❺
●

❷
●

❶
●

なか

さん ぎょう藤中産業 株式会社

ふじなか

まさ

と

藤中 眞人さん
長年の技術の蓄積と最新設備の融合による「信頼あるものづくり」
樹脂の精密機械加工を通して、丁寧で高品質なニーズに応える信頼あるものづくりを心がけています。昭和３０年の創業以来、
プラスチック（樹脂）の切削加工一筋に
先人からの熟練した加工技術を駆使し、丁寧で高品質な製品をお客様に提供して参りました。熟練の技術と最新の機械設備を融合させ、さまざまなプラスチック材料のあらゆる工業部品を提 供できる体 制を整えています。
「未来へ繋ぐ今」を大切に、
元 気 企 業としてお客 様に喜んで頂ける
ものづくりを社員一同行って参ります。
■主な事業内容

プラスチックの切削加工■主な取引先（納入先）

産業機械・輸送機器・電子部品・医療機器・建材メーカー

住所／〒５７０－０００６
大阪府守口市八雲西町４－３０－２０
ＴＥＬ／０６－６９９２－２２２１
ＦＡＸ／０６－６９９２－１９２２
創 業／昭和３０年４月
設 立／昭和６０年９月
資本金／１，０００万円
従業員／１０名

http://www.fujinaka-s.co.jp/

58

短納期

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

オンリーワン
技術

連携力

60年以上の歴史に裏打ちされた技術
事業内容と沿革

守口移転とともに本格的に樹脂加工へ

強み

取り組み

今後の展開

あらゆる樹脂精密加工に取り組む

顧客に対する
積極的な提案

メンテナンス部品事業に本格進出

プラスチックの精密加工に関して、６０年以上の歴史、つまり職人技の

現在は機 械部品と試作品がメイン

あるゆるノウハウを持っている。まず、積み重ねがある。顧客の要望に応えてだが、これからはメンテナンス部品事業

４０種類以上のプラスチックを取り扱っきたこともあり、確かな技術力の向上を推進していく。試作品の受注だけでてきたことで、それぞれの材料に対応も図ってきた。職人の世代交代もここはなく、量産が終了したメンテナンス

してきた実績がある。ここまでの種類

１０年で進んだが、しっかりと技術継承

部品として現在は小ロットになった部品を扱う加工業者はあまりないことから、もできている。さらに最新の M Ｃの導入の受注を獲得していく。これは不動金型

より顧客の幅を広げることにつながってで３次元加工も可能になった。これにや過剰在庫の防止につながり、成形業者いる。また、創業してから６０年以上

より、あらゆる要望にも応えることがの金型在庫に対する負担軽減にもなる。

にわたる汎用旋盤、フライス盤職人のできる体制を整えている。

倉庫に金型が 積み上がったまま放置

加工技術と最新のマシニングセンター

顧客に対する製品設 計についてのされるような状態もなくすことができる。

（Ｍ C）の加工技術を融合することで、積極的な提案も行っている。樹脂の切削

さらに、顧客からの３次元データに高品質なものを最 短で製 造するノウ

加工の知見を生かし、より良い製品がよる図面提供が増えていることもあり、「藤中産業」はプラスチックの精密

門真ものづくり元気企業」に認定され、ハウがある。精密加工技術は最小穴できるように図面段階から関わるようにそれに十分対応できるようにしていく。

機械加工（切削）を行っている。同社

平成２８年１０月には「大阪府ものづくり

径φ０．
１㎜、その穴ピッチ間の公差はしている。図面がなく、現物だけのよう

最 新 の 小ロット製 造 技 術 に注目し、は昭和３０年４月に藤中政二氏が大阪市優良企業賞」を受賞した。

±０．
０２㎜を誇る。

旭区で創業した。当初は紙ファイバー

プラスチックの精密機械加工とともな場合も、測定をして図面を起こして同社が持っている技術と融合していく

金属加工品に関しても、協力会社といく。注文だけ受けるのではなく、プラス

ことで、「数・精度・価格・意匠」など

やベークライトの加工を行っていた。

に、現物からの図面起こしも同社が取り組み、同社がワンストップで供給

αで同社ならではの提案をできるようにのニーズに最 適な製品を提 供できる

その後、昭 和３６年４月に現在 地の得意とするところだ。また、最新の機械することができる。これは顧客にとって心がけている。

仕組みを作り上げていくつもりだ。

大阪府守口市八雲西町へ移転し、旋盤を備えていることから、２次元のデータ

手間とコストを省けるメリットがある。

やフライス盤などの機械類をそろえて、はもちろん、３次元のＣＡＤデータから加工品の設計から請け負うことも可能
で、コストダウンの提案もできる。

樹脂加工を本格的に始めた。昭和６０年

プラスチック製品を作ることができる。

９月には株式会社として法人設立し、そして、メンテナンス部品の設計製造

平成１７年１０月には代表取締役に現在

販売にも力を入れている。

生活・環境

代表取締役社長

企画力❹●

部 品 部 材ふじ機 械

❶製品、社員❷作業の様子❸平成２８年５月導入のＭＣ❹汎用旋盤❺５軸制御ＭＣ（同時２．5 軸）の藤中眞人氏が就任した。技術的な評価も高く、平成２７年１月には「守口59

2 017 極 の 守 _ 2 017. 0 4 . 0 4

マーク工業 株式会社

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工プラスチック加工

❸
●

機 械

❶
●

❷
●

マーク工業 株式会社

ど

い

だい

ご

土居 大五さん
創造・挑戦・成長の「３つの HAPPINES」
で ＷＩＮーＷＩＮの関係構築
当社は経営理念に自他ともにＷＩＮ‐ＷＩＮの関係を構築し、創造・挑戦・成長の「３つのＨＡＰＰＩＮＥＳ＝喜び」を掲げています。
ＷＩＮ‐ＷＩＮとは、つまり顧客満足を向上すること。具体的には「良い方法を創造し、より良い製品を実現、ＱＣＤ（品質・コスト・納期）
向上の挑戦、
品質マネジメントシステム（ＱＭＳ）改善」に取り組んでいきます。多品種少量や短納期を目標に掲げて社員一人ひとりが自己の限界に挑戦し、やりがいのある職場づくりに励みます。そして会社に関係するすべての人のために実現できるように全力を注ぎます。
■主な事業内容

エレベーター部品・意匠品、家電品な
どの樹脂切削加工■主な取引先（納入先）

エレベーターメーカー、家電メーカー、弱電系商社

住所／〒５７０－００４３
大阪府守口市南寺方東通１－４－１０
ＴＥＬ／０６－６９９６－１４２１
ＦＡＸ／０６－６９９６－１５９２
創 業／昭和４４年１２月
設 立／昭和４４年１２月
資本金／２, ５００万円
従業員／３６名

http://www.mrkjp.com/

短納期

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

オンリーワン
技術

海外
対応

連携力

アクリル・ポリカーボネート
切削加工のスペシャリスト
事業内容と沿革

繊細な透明材料を高精度で一貫生産

強み

自社製品

今後の展開

年間約３万件の樹脂相談と厳しい検査体制

インテリア製品など独自技術で製品化へ

自動車やインテリア向けなどの営業を強化「樹脂の切削、曲げ、重合接着、磨アクリル樹脂のプロフェッショナルとエレベーター・エスカレーターの意匠

きを社内一貫生産により短納期を実現

して約５０年培ってきた技術を次の５０年

部品など既存顧客の受注が平成３２年する。当社の強みは創業以来積み重ねに向けて生かすため自社ブランドの立ち（２０２０年）の東京オリンピック需要

たこれらのノウハウと繊細な技術力であ上げを目指している。
「お客様の部材をや老朽化したエレベーターの買い替えでる」と土居大五社長は強調する。大手

加工対応する受け身なビジネスから、自社堅調のなか、新規顧客の獲得に向けメーカー開発者らの相談にきめ細やかで考案した物を市場に出す積極的な営業活動を積極的に展開する。そのために対応し長年解決してきた経験と知識ビジネスを目指す」と土居社長は自社

営業スタッフを平成２９年に増員予定。

をもとに課題を解決する。設計・開発

ブランドへの思いを語る。

関東地域の新規開拓やインテリア製品、段階の試作品を含め１個単位の少量多

自社ブランド製品の開発にはアクリル

自動 車のカーナビゲーションの取り

品種から１００万個以上の量産品まで樹脂の加工技術を生かす考え。材料メー

付けパネル、アミューズメント機器のの受注に対応。用途に合わせ年間約カーの規格にない厚みや色の組み合わせ

アクリル樹脂部品の受注拡大を狙う。

３万件の樹脂の相談に応じている。

を重合接着で加工し、メーカー最大のまた展示会を営業ツールとして活用。

昭和４４年に大阪府寝屋川市で創業

また、アクリル樹脂の重合接着、曲げ

篠山工場には最大加工長さ２,６００㎜

厚み規格に対し、１０倍の厚みを実現。

年３回のペースで出展し、自社技術のし、昭和４６年に大阪府守口市に本社

加工、彫 刻、スクリーン印刷、金 属の４軸加工機や 8 軸６軸の多軸切削メーカーにない多色のグラデーションや

アピールや新規 顧客の開拓、新たなを移転した。プラスチックの切削加工加工品との組 立治具の製作も行って加工機を４台設備しており、２４時間

アクリル樹脂の内部まで文字がはっきり

ニーズを発掘するほか、営業スタッフのメーカーとして産業機器やプラント機器、おり、エレベーター・エスカレーターなど

稼働可能な工場体制など最適な生産

見える透明度に仕上げる磨き技術で自提案力を育成する場としても生かす。

理化学機器など幅広い製品を納入しての意匠パーツ、設備機械、車両関係、

体制と加工設備を備える。品質体制で社ブランド製品の開発を目指す。第１弾は一方、大手家電メーカーのスピーカー

いる。生産拠点の篠山工場（兵庫県

電化 製 品ディスプレーパネルなどをは材料の入荷から加工段階、出荷まで

インテリア関連などを検討、ネットを活など音響関連の家電量産品は海外の篠山市）にはＮＣ（数値制御）マシニング

試作品から量産品の加工に対応する。

のトリプル検査体制を実施。アクリル

用し個人や法人向けの販売を予定してい協力工場で組立し、篠山工場で最終センターを主とした各種樹脂の機 械加

関連会 社で三菱レイヨン㈱と共同

樹脂の美しさの提供に欠かせない厳しいる。自社ブランドを立ち上げる体制づく検査して納品しているが、今後は検査工を手がけ、多品 種・少 量・短納期

出資のマークオプト㈱〈守口市〉では、外観検査では、熟練の検査員が外観りのため業務改善など社内改革に着手。

だけでなく調達を含めた一貫生産体制

システムを構築している。中でも、アクプラスチック光ファイバー加工と同応用検査を実施する。光の強さを調整しな

月１回ペースで各部門の責任者が議論の確立を目指す。

リル樹脂のディスプレー加工を得意と製品、部品加工を手がけている。

がら四方から光を透過させキズやゴミをし、見積書作成から設計、材料調達、見逃さず透過度を見極めている。

生産管理、出荷まで一元管理するシステ

している。

生活・環境

代表取締役

企画力

部 品 部 材こう ぎょう60❶重合接着で加工した透明アクリル樹脂❷篠山工場にて２４時間稼働で一貫生産する❸篠山工場に導入する６軸の切削加工機

ムの導入などを検討している。

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株式会社 リングス

KIWAMI NO MORI

金 属 加 工

❹
●

みやもと

よしひこ

宮本 義彦さん
独特の技術力で試作開発段階からあらゆる要望に対応「我に愛と熱意と誠意あり」の経営理念に基づき、プラスチックの試作品と医療機器製造の分野で顧客の最先端の要望を実現すべく、技術力を惜しみなく提案に生かしながら品質向上とコスト削減を両立しています。特に独自に取り組んでいるマイクロ波成形機が本格稼働を始めると、プラスチック部品の金型を不要にでき、特殊な素材を新規の用途に採用できるなど、多くの業界に恩恵をもたらすことができると考えています。
■主な事業内容

家電製品の試作品製造、医療器具の試作開発と量産化■主な取引先（納入先）

家電メーカー、医療機器メーカー

住所／〒５７０−００４４
大阪府守口市南寺方南通２－１６－２３
ＴＥＬ／０６－６９９４－５３５５
ＦＡＸ／０６－６９９４－５３０６
創 業／平成１６年１２月
設 立／平成１６年１２月
資本金／１, ０００万円
従業員／８名http://www.rings.jp/

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短納期

小ロット
ＯＫ

量産
ＯＫ

試作
ＯＫ

オンリーワン
技術

連携力

独自技術で顧客ニーズを掘り起こし、ＩＴで機動力経営

強み

取り組み

今後の展開

数万件以上の試作による
技術を蓄積

協議して
作り上げる試作品、独自の透明化技術

マイクロ波成形機で短納期、低コスト化対応

家電分野における試作件数は数万件

同社では、顧客の図面を基に忠実に「一日の内に納期や数 量の変更が以上にのぼり、これまで蓄積してきた再現（製作）していただけの従来とは何度も繰り返されるのも珍しいことで技術力を応用することにより、医療分野

異なり、これまでの技術力をベースに、ない」と言われる業界にあって、同社

で少量生 産、個別対応など各ニーズ

顧客に提案しながら試作品を作り上げはこれまで口頭で伝えていた情報を、に合わせて多品種対応を可能にしているようにしている。この結果、デザイン・

Ｉ T 化によって誰でもいつでも見るこる。

機能性などと、コストのバランスをとるとのできる業務管理表を作成した。こことができている。

れにより段取りなどを大幅に効率化し

特に医療 分野の開 発においては、「デザイン図→設計→試作製作→実用品
事業内容と沿革

試作費の製作と医療機器の製造をメインに❺●

また、透明化に不向きなＡＢＳ材・生活・環境

代表取締役社長

企画力❶Ｖ８透明エンジン（実物大）❷プログラムの様子❸検査の様子❹社員の集合写真❺減菌ケース部 品 部 材株式会社 リングス

❸
●

機 械

❶
●

プラスチック加工

❷
●

ている。

製作」のすべての工程を自社ででき、ポリカーボネート材・塩ビ材などの材料

また、ペレット状の射出成型用材

外注に頼ることがない。このため他社でも、切削加工技術や表面処理技術

料をマイクロ波を使って加熱・溶融しに比べて３倍のスピードで商品開発をに工夫を施すことによって、アクリル材てブロック化できるマイクロ波成形機

できることが特徴の１つとなっている。

以 上の透明度で試作品などをつくるを独自開発しており、今後本格稼働を

平成１６年１２月、プラスチックメー

板材を材料として使い、切削加工で製例えば、手術用具を入れる減菌ケースことができるようにした。例えば、ポリ控えている。新規の材料でもブロックカーにいた経験のある宮本義彦社長が作しており、商品化される製品の品質・は、ケースに収める器具を預かり、器具

カーボネート材を使ってＶ８エンジンの化できることで切削加工が行え、射出

そのノウハウを生かして創業と同時にコスト・生 産 性・耐久性などを評 価・の寸法を計ってケースデータを作成し、実物サイズの透明サンプル品を作る

成型に通常必要となる金型が不要に設立した。今ではプラスチックを使った確認するために用いられている。

それに基づいて個別の製品を製造してことができている【写真①】。

なる。このため多様な素材で短納期・試作品の製作と医療機器の製造を主な

平成２１年５月には医療機 器 製 造

いく。この 結 果、これまで主だった幅広いプラスチック材料の透明化に業務にしている。
「我に愛と熱意と誠意

業許可を取得した。これにより、外科ステンレス製と比べて大 幅にコンパより、液体や気体の流動確認用や機低コストで開発・製造ができるようにあり」を経営理念に掲げ、「仲間もお客用ドライバーの素材を金属からプラス

クト化・軽量化できた。また、ユーザー

械内部の機構動作の確認用など、広この装置は射出成型用のペレット

様も商品も自分たちにかかわるすべて

チックへ置き換え、軽量化によって医にとって、これまでは海 外からの 輸い分野で透明サンプル品を用いること材であればすべて対応できる。このたなった。

のことにそんな気持ちで接してきた」と師の負担を大幅に減らすことに成功し入に頼っていたプラスチック製ケースができるようになった。実際に、医療・め、現在進んでいる医療用器具の樹宮本社長は胸を張る。

た。このほか脳外科手術のトレーニン

を、国内で簡単に手に入れられるよ研究開発・産業機械分野の金型実習

脂化、製品の使い切り仕様化の流れ

同社の作る試作品はテレビなど家電グキットで使われる頭蓋骨の模型などうになったメリットは大きい。

や教材などに使われ始めている。

にも大きく寄与できるものと早くも期製品の量産前における評価・検証用のも試作開発段階から携わっている。

待されている。

モデル品として使われる。プラスチックの

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