抵 抗 加 熱

アーク・プラズマ加熱

誘導加熱

これからの時代

電磁波加熱

遠赤外加熱

ヒートポンプ

電 化 厨 房

ものづくりに電気

店舗用陳列什器他製造

株式会社岡村製作所
中井事業所 さま屋内に設置された
空気熱源式循環加温ヒートポンプ

塗装前処理工程に「循環加温ヒートポンプ」を導入
熱源システムのハイブリッド化で省エネと省CO 2を実現
オカムラグループの中でも最新技術を導入し、モデル事業所として牽引する
中井事業所では、事業所全体のエネルギー使用量の1割を占める塗装前

中井事業所で製造されている製品の一部処理工程の省エネルギー対策に着手。薬液加温の熱源に「循環加温ヒートポンプ」を導入し、既設温水ボイラとのハイブリッドシステムを構築した。
導入の決め手株式会社岡村製作所は、最先端の自熱源システムの信頼性確保と省エネ性・環境性の実現
省エネルギー・CO 2 削減の観点から、必要な時に必要な熱量を効率的に作ることができるヒートポンプに着目。既設温水ボイラとのハイブリッドシステムとすることで、前例のない工程へのヒートポンプ導入においても、信頼性を確保しつつ、省エネ性・環境性を実現できることが評価された。

省エネルギー性の高いヒートポンプを優先的に稼働する■一次エネルギー使用量30％削減

100%70％を30％削減できる見込み。

CO 2 削減
同システムにおけるCO2排出量を30％削減できる見込み。

温水ボイラ

HVシステム（ボイラ＋ヒートポンプ）

100%

ィス家具等のリーディングカンパニーである。
中井事業所は、1997年3月に竣工。
コンビニエンスストアをはじめホームセンター、店舗向け陳列什器の製造を受け持っている。

30％削減
70％

温水ボイラ

ランニングコスト削減■ランニングコスト見込み。

く製 造 を 手 掛 けるほか、製 造・販 売■CO 2 排出量

●CO 2 排出量 算出条件
◎電力・・・・・・4.06kg-CO 2 /kWh（＊2）
3◎都市ガス・・2.19kg-CO 2 /Nm（＊3）＊2：東京電力㈱2013年度実績値（調整後排出係数） ＊3：ガス会社公表値

同システムにおけるランニングコストを30％削減できる機器などの多様な事業を展開し幅広る製品開発も積極的におこなうオフことで、温水ボイラ単独に比べ、一次エネルギー使用量●一次エネルギー使用量 算出条件
◎電力・・・・・・9.76MJ/kWh（＊1）
3◎都市ガス・・45.0MJ/Nm（＊1）＊1：エネルギーの使用の合理化に関する法律

オフィス環境・商環境・物流システム

が一体となり市場のニーズに対応すメリット

エネルギー使用量削減

動化システムと環境対応を図りつつ、100%

HVシステム（ボイラ＋ヒートポンプ）

30％削減
70％

温水ボイラ

HVシステム（ボイラ＋ヒートポンプ）※グラフ数値は㈱岡村製作所提供資料より

Company Profile
企 業 名

株式会社岡村製作所
中井事業所

所 在 地

神奈川県足柄上郡中井町境390

電話番号0465−81−2921

www.okamura.co.jp

これからの時代

株式会社岡村製作所 中井事業所 さま

ものづくりに電気塗装前処理の薬液加温にヒートポンプ導入を検討の ある既 設 温 水ボイラと省エネ性 の 高 い向上したという。

ヒートポンプを併用することで、ハイブリッ

さらに、ヒートポンプは燃焼の排気ガスを塗装前処理は、予備脱脂、脱脂、化成の工ド熱源システムとして、『 信頼性』と『省エネ出さないこと、温水製造の代わりに出る冷程から構成され、塗装前に製品表面の油分性』の両立を考えました」生産管理担当 根本 氏

風により夏季の冷房効果が得られるといっを洗浄・除去し下地を整えることが目的で、②安定かつ俊敏な熱需要変動への追従た副次効果も評価された。

製品の外観品質を決める重要な工程である。

生 産 工 程にお ける熱 需 要（温 水 需 要）は、各槽では薬液を約40℃に保温しており、従ワークの 大きさ、品 種により変 動する。ま来は温水ボイラによって加熱していた。

た、冬期の外気温の低下やライン立上げ時ヒートポンプ導入効果の実感とエコファクトリーの実現を目指して「以前から省エネルギー・CO 2 削減の観点には、瞬発的に槽内の液温を上げることも本格稼働から約半年のデータに基づく年間から、必要な時に必要な熱量を効率的に作必要だ。既設温水ボイラの瞬発力を活かしの 推 定 効 果 は、省 エ ネ ル ギ ー、CO 2 排 出ることができるヒートポンプに注目していつつ、能力一定で安定的に稼働することが量、ランニングコストにお いて、いず れもました」と事業所長 髙尾野 氏 は言う。

得 意 なヒートポンプ の 長 所 を 加 えること

30％削 減と期 待した効 果 が 得られる見 込で、安定かつ俊敏に熱需要の変動に追従でみだ。

きると考えた。

「夏場を迎え効果を実感できた。今後も検③ヒートポンプの高い省エネ性の活用

証を重ねることでヒートポンプとボイラの省エネルギー性の高いヒートポンプを優先

運転バランスを見極め、㈱岡村製作所
生産本部 中井事業所
事業所長
髙尾野 雅司 氏的に稼働させるためには、熱を作る熱源側最大限の効果を引き出と熱を使う熱需要側との熱量バランスを保したい」

生産管理担当根本 正雄 氏つ必要がある。負荷変動対策にクッション
そこで、中 井 事 業 所 全 体 の エネ ル ギ ー 使タンクを設けることで、ヒートポンプを安用量の1割を占める塗装前処理工程の熱源定的に稼働することができた。

システムの省エネルギー検討がはじまった。

④ヒートポンプにおける冗長性の確保

ヒートポンプを活用した
ハイブリッド熱源システムの実現

既設温水ボイラの運用温度帯は55〜80℃

中井事業所では、これまでも塗装前処理工であったことから、ヒートポンプは90℃ま程で使用する水を循環利用するシステムやで加熱できる機器を選定することで、ボイ

揮 発 性 有 機 化 合 物（VOC）の 発 生 が 少 な

塗 装 前 処 理 工 程 の 熱 源システム構 築にあラに対する冗長性を確保した。

い 紛 体 塗 装を採 用するなど環 境負荷低減

たっては、次 の5つの 項目に留 意した綿 密⑤屋内設置による高効率化に 努 め て い る。ま た、所 内・看 板 照 明 のな検討、課題解決作業が行われた。

空気を熱源とするヒートポンプは周辺温度LED化や太陽光発電設備の導入に取り組①熱源システムの信頼性の確保が高い環境において、より効率的に温水をむとともに、これらの機器のエネルギー使熱源システムの不具合は、製品品質はもと作ることができる。この特長を最大限に活用量を見える化するシステム「オフィスナビ

より生産性に大きく影響するため、熱源シかすために、大型機器であったものの屋内エコビズ」を活用した効率的な運用を徹底ステムには高い「信頼性」が求められる。大に設置することを検討。塗装前処理設備にしている。

型の塗装前処理設備の熱源には、ボイラの隣接して設置したことで、温水配管も短く「今後も省エネや資源再利用に注力した生採 用 が 多く、ヒートポンプを導 入すること施工でき、配管からの放熱ロスも低減でき産活動にこだわり、エコファクトリーを実現

は、前 例 のないことだった。そこで、「実 績た。検 証 の 結 果、温 水 製 造 効 率 は38％もしていきたい」と髙尾野 氏 は語った。

■ 設備概要■ システムフロー図

空気熱源式循環加温ヒートポンプ〔東芝キヤリア㈱〕既設温水ボイラ
膨張タンク

・加熱能力：70kW×3台

50℃

空気熱源式循環加温ヒートポンプ

温水クッションタンク

熱交換器

60℃

予備脱脂槽
（5t）
槽温度 約40℃

脱脂槽（7.5t）
槽温度 約40℃

化成槽（11t）
槽温度 約40℃

負荷の変動対策用
温水クッションタンク

屋内設置によりさらなる高効率化を図る

一般社団法人 日本エレクトロヒートセンター〒103-0011 東京都中央区日本橋大伝馬町13-7 日本橋大富ビル6F TEL.03−5642−1733【取材：2014年8月】

FAX.03−5642−1734

出典：これからの時代 ものづくりに電気 Vol.4／2015年3月発行