Railing System
ステンレス製 手摺システム【自立型】

AR - Y
取扱説明書
N（ノーマル）タイプ

設置される施工業者様へ管理されるお客様へ

本製品を正しく設置して頂くためにこの取扱説明書をよくお読みください。
また、設置後は管理されるお客様へこの取扱説明書をお渡しください。

本製品を正しく管理して頂くためにこの取扱説明書をよくお読みください。
また、読み終わった後、いつでも見られる所に大切に保管してください。

浅野金属工業株式会社〒955-0803 新 潟 県 三 条 市 月 岡 2 8 6 6
TEL.0256-33-0101 FAX.0256-33-0096
E-mail sales@asano-metal.co.jp
URL http://www.asano-metal.co.jp

安全のために注意していただきたいこと
AR-Yシリーズ（ステンレス製自立型丸パイプ手摺）を正しく安全に施工および管理していただくために、また、お客様や周りの人への危害や財産への損害を未然に防止するために、本書をよく読んで理解した上で本製品をお取り扱いください。
誤った取り扱いをすると、人が死亡または重傷を負う危険が差し
警告 この表示を無視して、迫って生じることが想定される内容を示しています。
誤った取り扱いをすると、人が傷害を負う危険が想定される内容
注意 この表示を無視して、および物的損害のみの発生が想定される内容を示しています。

警告●本製品は転落防止や防護柵としての機能はありません。
あくまでも歩行者用の補助手摺になりますので、転落の恐れのある場所への設置はしないでください。また、建物の屋上やベランダ、断崖部などの危険な場所への設置もしないでください。

手摺手摺●本製品の施工は施工知識を有する専門の施工業者が行ってください。
ご購入者自身で施工・取付けされる場合は自己責任にて行われたものと解釈し、施工・取付けにかかるケガや事故、損害に対し当社は一切責任を負いません。
コン

クリート

注意
●支柱の取付ピッチ（間隔）は、下表の数値を守ってください。
取付ピッチが長いと手摺がたわんで揺れが生じ、取付ねじが外れたり手摺が外れるなどの思わぬ事故に繋がります。
ステンレス製 手摺パイプ
取付ピッチ
（㎜）

φ34φ38φ42.7

肉厚 t1.51300以下1400以下1400以下肉厚 t2

1400以下1400以下1400以下取付ピッチは設計強度（歩行者自転車用柵種別P相当）にて算出した値です。
［垂直荷重］60kg/m（850）［水平荷重］40kg/m

取付ピッチ●各部を固定しているねじ（ボルト）が緩んだ状態で使用
するとねじが欠落して手摺が外れるなどの事故に繋がります。１年に１回以上定期的に点検し、ねじの緩みがあったら増締めをしてください。
また、故意にねじを緩めるなどの行為はしないでください。

ー1ー注意●本製品を改造しないでください。手摺を無理矢理曲げたり、違う素材を溶接するなどの改造は、製品本来の品質を損ね、思わぬ事故の原因になります。

曲げ溶接
傷●本製品に変形や傷、割れが発生した場合や、ベース固定のアンカーのがたつきや、抜けなどが発生した場合は、直ちに修理するか部品の交換をしてください。
そのまま使用すると事故に繋がります。

変形●故意に手摺を揺らしたり、衝撃を与えないでください。
手摺が変形、もしくは破損し、事故の原因になります。

●本製品は遊具ではありません。故意に手摺に乗ったり、ぶら下がったり、座るなど遊ばないでください。思わぬ事故の原因になります。

●手摺の用途以外で使用しないでください。洗濯物や花壇など重い物を乗せたり、ペットの鎖やテントなどの固定に使用しますと手摺が変形や摩耗、もしくは破損する原因になります。

●夏の暑い日はステンレス製の手摺も高温になりますので、二の腕や前腕など皮膚のやわらかい部分が触れると火傷をする恐れがあります。手のひらで注意深く握ってください。
●冬の寒い氷点下の日は、手摺が氷っている場合があり、素手で握ると手がくっついて離れなくなり危険です。
手袋などを着用して素手で触らないでください。
●本製品はステンレス製ですが、全く錆が発生しない材質
ではありません。特に海岸沿いなどは錆が発生する場合があり、また内陸であってももらい錆などで発生する場合があります。錆をそのまま放置しますと手摺の強度が低下して破損する恐れがありますので、 点検・メンテナンスを参照して錆を除去し、こまめに表面を清掃してください。

ー2ー

夏

冬

各部の主な名称●AR-Yシリーズは、各支柱とトップ手摺を別々に納品致します。
トップ手摺は定尺4Mになりますので、現地で必要な長さに切断して取付けてください。
継手下 継手上

トップ手摺（手摺パイプ φ42.7、φ38、φ34）

ジョイント受くぼみ先
くぼみ先 （樹脂付き）（樹脂付き）
とがり先

通し受
エンド受

くぼみ先
（樹脂付き）とがり先
止めねじM8×8

とがり先

くぼみ先
（樹脂付き）

くぼみ先（樹脂付き）
とがり先

とがり先

くぼみ先
（樹脂付き）
止めねじM8×6

コーナー自在支柱

タップスター

ジョイント支柱
通し支柱

エンド支柱

埋込型

床置型

床置自在型

Sボトムベース

ボトムベース自在型

横付型

サイドベース

施工に必要な工具類
高速カッター

六角レンチ

バリ取り
チューブリーマー
パイプリーマー

スパナ及びソケットレンチ
タップスター用専用ソケット

ディスクグラインダー

4〜8㎜
14㎜（床置自在型のみ）※当社より販売致します。

※当社より販売致します。

パイプの切断に使用します。

支柱用工具
ハンマードリル

電動ドライバーインパクトドライバー

M 8 用／12・13㎜
M10用／14・17㎜
支柱のアンカーの下穴あけに使用します。

※必要に応じて使用してください。

ー3ー

アンカー固定用に使用します。

施工する際の注意事項① 支柱の取付位置は正確に行なってください。
支柱の取付ピッチ（P1参照）を守り、所定のスパンに垂直に取付けてください。支柱の取付位置がずれたり支柱が曲がったりするとトップ手摺の組付けができなくなる場合があります。また、無理に組付けすると取付ボルトやねじに負担がかかり破損してしまう恐れがありますので、所定の位置に正確に施工してください。
ポイント

曲がりNG先にトップ手摺を支柱に仮組みしてから支柱を固定すると、ずれなくスムーズに作業しやすくなります。

ずれNG

パン
所定のス

パン
所定のス

② アンカー施工をする場合コンクリート等の強度が十分あることを確認してから施工を行なってください。また、アンカーの位置がずれたり曲がったりすると支柱を取付けできなくなりますので、所定の位置に正確に施工してください。

位置ずれNG

曲がりNG
曲がりNG
位置ずれNG③ パイプ端部が変形しないように切断してください。
高速カッター等で力任せに切断すると、パイプ端部が変形してしまい、支柱の受けに挿入できなくなる場合があります。

受けポイント変形した場合は変形した部分を矯正してください。また、切断時のバリがあると挿入しづらいのでバリを除去してください。

つぶれて変形切断面
高速カッター④ トップ手摺の固定についてトップ手摺の外れ防止対策として、とがり先を使用し、パイプの端部を変形させて外れにくくします。
※とがり先は予め受け金具に取付けてあります。（通し受にはありません。）とがり先
止めねじM8×8
ポイント

変形くぼみ先（樹脂付き）
止めねじM8×6<締付手順>とがり先を締め付けてパイプ端部を変形させるので、手摺の取付位置に間違いがないことを確認してから本締めを行ってくださ
い。

とがり先
くぼみ先
くぼみ先
❶ ❷ （樹脂付き）（樹脂付き）❸❸❶ ねじ穴3ヶ所の中央に取付けてあるとがり先でトップ手摺を仮止めします。
❷ トップ手摺の位置が決まったら、とがり先を本締めします。
❸ とがり先を本締めした後、同梱したくぼみ先（樹脂付き）を2ヶ所取付けて本締めします。
※締付トルクの目安＝10.5〔N・m〕

ー4ー⑤ 支柱近くに建物などの壁がある場合⑴支柱を壁面に近づける

壁エンド支柱⑵ソケットを使用して壁面に固定する

壁⑶パイプの端面を壁に接する（パイプ端面は切りっぱなし）

壁通し支柱

通し支柱

⑥ 設置が完了した後、ボルト（ねじ）の緩みがないか全ケ所確認し、緩みがあった場合は増し締めをしてください。

注意

ボルト（ねじ）の緩みがあると、支柱や手摺ががたつき、ねじの欠落や破損の原因になります。
また、組付けた手摺や部品が突然外れて事故につながる危険があります。

⑦ 汚れの除去と錆の抑制
施工時、手摺や支柱に付着した汚れは、やわらかい布やスポンジで水拭きをしてきれいに除去してください。また、本製品はステンレス製ですが全く錆が発生しない材質ではありませんので施工後、防錆処理を行ってください。（もらい錆は保証の対象外です。）

推奨

アサヒペン製 ラッカースプレー（透明）呉工業製 シールコート（透明）※使用する際は、記載の使用方法を遵守し、安全に取り扱ってください。

段ボールなどで飛散防止

ー5ー

支柱の固定床置型
テープ

タップスター
M8×70（付属品）

通路側

ベースカバー

φ68

60°

アンカー施工時はベースカバーが邪魔になります
ので、テープなどで止めて作業してください。

アンカーは左図の黒丸部3ケ所を固定してください。

60°

ベースプレート
HIT

アンカーは付属のタップスターを使用してください。
（施工方法については当社へお問い合わせください。）
但し、他の仕様（オールアンカーやケミカルアンカー、六角ボルト＋ナット）も可能です。

20±2

G.L.

54

アンカーの出寸法は左図のように床面から20±2㎜の範囲に調整してください。出過ぎるとベースカバーがアンカーに当たって浮いてしまいます。

下穴ドリル径φ7.5

埋込型

φ42.7支柱
G.L.

埋込深さは200㎜（当社基準）となっています。深さを延長したい場合は事前に当社へお問い合わせください。
200 また、根がらみや水抜き穴が必要な場合も事前にお問い合わせください。

コンクリート砕石＜イメージ図＞

横付型
グリップアンカー（付属品）
M10×40G.L.
60

六角穴付止めねじ
M12×10137.560下穴
ドリル径
φ14.570

サイドベース
φ42.7

六角穴付ボルト
M10×2240

アンカーは付属のグリップアンカーを使用してください。
但し、他の仕様（六角穴付ボルト＋ナット）も可能です。

ー6ー床置自在型

取付手順①アンカーの施工を行います。

アンカーは付属のタップスターを使用してください。
（施工方法については当社へお問い合わせください。）
但し、他の仕様（オールアンカーやケミカルアンカー、六角ボル
ト＋ナット）も可能です。

Sトップベース

φ9245°

アンカーは左図の黒丸部4ケ所を固定してください。
ポイント

アンカーの位置は、予め支柱とトップ手摺を仮組みした状態で決めた方がずれなくなります。
（ P4① 参照）

支柱
45°

φ116

⑥

アンカーの出寸法は左図のように床面から25±2㎜の範囲に調整してください。出過ぎるとベースカバーがアンカーに当たって浮いてしまいます。

ベースカバー

25±2
テープ60mm（挿入寸法）

アンカー施工時はベースカバーが邪魔になります
ので、テープなどで止めて作業してください。

49

下穴ドリル径φ7.5②

挿入
反転

支柱ケーシング②①

最大15°まで止めねじ
M10×10（4ヶ所）

タップスター
M8×70（付属品） ボトムベース

④③

平先B

逆勾配の場合スロープの勾配は最大15°まで取付可能です。
ボトムベースのUP（アップ）側が勾配の高い方になりますので、逆勾配の場合はボトムベースを反転させて使用してください。

平先A②支柱を取付けます。
支柱を支柱ケーシングの奥まで（挿入寸法60mm）挿入し、Sトップベースの向きを合わせて、止めねじM10×10（4ヶ所）を締め付けます。
支柱の先端が変形していると支柱ケーシングの奥まで注意 入らないので、支柱を切断する場合は変形しないように注意してください。（ P4③参照）⑤六角穴付ボルト
M16×40ポイント

ベースカバーを外す時は下図のようにマイナスドライバーの先端をベースカバーと床の隙間に差し込んで、ベースカバーを押し上げるように回すと外すことができます。

③平先A
まず、UP側の平先Aを回転させて、支柱が垂直になるように調整します。
※予め平先Bと六角穴付ボルトを緩めておきます。

④平先B
回す

支柱が垂直になったら、平先Bを回転させて、止まるまで締め付け、本締めします。
※垂直が曲がってしまったら、再度平先Aと平先Bを調整してください。

⑤六角穴付ボルトM16×40を本締めします。

差し込む
ベースカバー⑥最後に各ねじが緩んでいないか再度確認し、ベースカバーをボトムベースに被せて押し込むように取り付けてください。

マイナスドライバー
工具⊖ドライバー

工具 六角レンチ 5・8・14㎜

ー7ートップ手摺の組付け
止めねじM8×8

継手上

トップ手摺
（手摺パイプ φ42.7、φ38、φ34）

継手下ジョイント受くぼみ先（樹脂付き）

通し受
くぼみ先（樹脂付き）

エンド受

くぼみ先（樹脂付き）

くぼみ先（樹脂付き）

くぼみ先（樹脂付き）
止めねじM8×6

とがり先

とがり先

とがり先
止めねじM8×8

六角穴付皿ボルトM8×40

六角穴付ボルト

六角穴付ボルト
M6×16

くぼみ先（樹脂付き）とがり先とがり先

六角穴付ボルトジョイント支柱

コーナー自在支柱

通し支柱
エンド支柱

① トップ手摺を必要な長さに切断します。
各支柱の手摺の挿入寸法は、下図の※印寸法のようになっています。
手摺を切断する時は、※印寸法を増減させた寸法で切断してください。
例1）下図のエンド支柱とジョイント支柱の支柱センター間寸法が2Mの場合、手摺の長さ＝2000＋10−5＝2005 になります。
ポイント

上記計算した手摺の長さは最大寸法になりますので、その寸法よりも長くならないように切断してください。
長さの許容範囲は＋0/−10mmになりますので、−5mm短い寸法を目安に切断してください。
ポイント を踏まえ、手摺が長くならないように考慮し、手摺の切断長さ＝手摺の長さ2005−5mm＝2000 になります。
例2）下図のジョイント支柱とコーナー自在支柱の支柱センター間寸法が2Mの場合、手摺の切断長さ＝2000−5−40−5＝1950 になります。
尚、切断する時はパイプが変形しないように注意してください。（※＋10エンド支柱※−5通し支柱

P4③参照）※※−40 −40※−5ジョイント支柱

支柱センター間の寸法

通し支柱
支柱センター間の寸法

ー8ー

コーナー自在支柱

② トップ手摺を各支柱の受けに挿入します。
通し受
ポイント

ジョイント受

通し受に挿入する場合、長い手摺を取り回して挿入するより、通し受を支柱から外して手摺に通す方が安全に早く施工ができます。（他の受けについても必要に応じて外しても構いません。）

エンド受
六角穴付ボルト

工具 六角レンチ5㎜③ とがり先を仮止めします。
スライドポイント
浅い

とがり先

とがり先

挿入したら手摺を左右にスライドさせて、手摺の両端がねじ穴よりも深く挿入できていることを確認してから、とがり先を軽く仮止めします。
※まだ本締めしないこと。
※通し受にとがり先はないので仮止めは不要です。

ねじ穴とがり先を仮止め

左図のように手摺の挿入がねじ穴よりも浅くなった場
合手摺の固定がうまくできないので、新しい手摺を作り直してください。
また、手摺が全く左右にスライドしないで突っ張っているような場合、手摺の長さが長いので、適正な長さに切断または研磨して短く調整してください。

工具 六角レンチ4㎜④ 受けを固定しているボルト（ねじ）を本締めします。
（1）エンド支柱/通し支柱/ジョイント支柱
各受けを固定する六角穴付ボルトM6×16を本締めします。

工具 六角レンチ5㎜

六角穴付ボルトM6×16（2）コーナー自在支柱
継手上/継手下の水平方向を固定する六角穴付皿ボルトM8×40と継手上/継手下の上下方向を固定する止めねじM8×8（2ヶ所）を本締めします。
水平より上側へ
42.5°可変六角穴付皿ボルトM8×40

片方の継手を固定して水平180°可変

くぼみ先（樹脂付き）

工具 六角レンチ4・5㎜※継手上 / 継手下を必要に応じて外したい場合は、左図の六角穴付皿ボルトを取外してください。
おねがい※継手上 / 継手下の内部の小ねじは上下方向のストッパーですので、取外さないでください。

継手下
とがり先
水平より下側へ
42.5°可変継手上小ねじくぼみ先（樹脂付き）とがり先

止めねじ
M8×8ー9ー⑤ とがり先を本締めします。
全てのトップ手摺を④まで施工し、トップ手摺の位置が決まったら、③で軽く締めていたとがり先を全て本締めします。（P4④参照）<エンド受、ジョイント受、継手上/継手下><通し受>※通し受にとがり先はないので、本締めは不要です。

面一になるくらいまでねじ込んでください。
※締付トルクの目安＝10.5〔N・m〕

とがり先

ポイント

手摺の傾きが急になると六角レンチのスペースが小さくなるので、短いヘッドの六角レンチをお使いください。

短い傾き⑥ くぼみ先（樹脂付き）を取付けます。
とがり先を本締めした後、同梱したくぼみ先（樹脂付き）を2ヶ所取付けて本締めします。
※通し受を含む全ての受けに取付けてください。
また、ねじの締め忘れに注意してください。

<エンド受、ジョイント受、継手上/継手下>工具 六角レンチ4㎜

<通し受>

くぼみ先
（樹脂付き）※締付トルクの目安＝10.5〔N・m〕

くぼみ先（樹脂付き）⑦ 最後に設置が完了した後、ボルト（ねじ）の緩みがないか全ヶ所確認し、汚れの除去と錆の抑制を行ってください。（
P5⑥⑦参照）

ー 10 ー点検・メンテナンス
AR-Yシリーズの点検・メンテナンスにつきましては、下記の項目を定期的に実施してください。
また、補修や部品交換などの修理に関しては、販売店（施工業者）に依頼し、取扱説明書を熟読された上で正しく修理してください。

① 各部品を固定しているねじに緩みがないか。

●ねじの緩みがあった場合、増締めをしてください。
また、ねじが欠落していた場合は、新しいねじを購入し再度組付けてください。

② 支柱の固定に異常はないか。

●床置型・横付型のアンカーの固定にがたつきがあった場合、増締めをしてください。
またコンクリートなどの躯体に割れなどがあった場合は、補修をしてください。
●埋込型の埋設部にがたつきがあった場合についても補修をしてください。
※補修する場合は販売店（施工業者）へ依頼してください。

③ トップ手摺や支柱に著しい汚れや錆がないか。

⑴軽い汚れ（手あか、砂や泥など）は、やわらかい布やスポンジで水拭きした後、中性洗剤をつけて拭き取ってください。
⑵それでも汚れが取れない場合、市販のクリーナー（洗浄液）やリムーバー（除去液）またはシンナー等をつけて拭くと効果があります。。
⑶もらい錆（土埃中の鉄粉等が付着して発生する斑点状の錆）は⑴⑵を行ない、それでも取れない場合は、市販の錆取り剤を使用してください。
⑷市販の錆取り剤でも除去できない錆の場合、ヘアライン目のペーパーや研磨材で磨いて錆を除去してください。
ポイント

こまめに拭き掃除をしてください。
汚れやもらい錆は早い段階であれば簡単に除去できますので、しつこい汚れや錆付く前にきれいに拭いてください。
また、もらい錆を軽減するために防錆処理を行うと効果があります。
P5 ⑦汚れの除去と錆の抑制 参照④ 各部品に変形、割れ、錆などがないか。

●変形や割れなどの異常があった場合は、その部品を新品と交換してください。
●錆があった場合は、③を参照し、錆を除去してください。
あまりにも著しい錆は取りにくいため、部品の交換をお薦めします。

尚、不明な点などがございましたら、当社もしくは販売店（施工業者）へお問い合せください。

製造元

販売店名

浅野金属工業株式会社〒955-0803 新 潟 県 三 条 市 月 岡 2 8 6 6
TEL 0256-33-0101 FAX 0256-33-0096
ホームページ http://www.asano-metal.co.jp
E-mail sales@asano-metal.co.jp

取説 43306 MAー 11 ー

2024年2月15日 発行