平成20年度環境技術実証事業
小規模事業場向け有機性排水処理技術分野における実証試験結果報告書について（同時資料提供 環境省）
代表連絡先

平成 21 年４月 27 日（月）社団法人 埼玉県環境検査研究協会
実証事業 事務局
担当 野口、鈴木
電話 048-649-1151（内 341・332）
直通 048-649-5496
メールアドレス
news@saitama-kankyo.or.jp

社団法人埼玉県環境検査研究協会では、平成20年度環境技術実証事業「小規模事業場向け有機性排水処理技術分野」の実証機関として、実証試験の実施・運営等行い結果報告書を作成し、このたび環境省の承認を得ましたのでお知らせします。
１．背景・経緯
環境技術実証事業は、既に適用可能な段階にありながら、環境保全効果等についての客観的な評価が行われていないために、普及が進んでいない先進的環境技術について、その環境保全効果等を第三者が客観的に実証する事業を実施することにより、環境技術実証の手法・体制の確立を図るとともに、環境技術の普及を促進し、環境保全と環境産業の発展を促進することを目的とするものです。平成20年度環境技術実証事業小規模事業場向け有機性排水処
理技術分野において、社団法人埼玉県環境検査研究協会が実証機関として選定され、「小規模事業場向け有機性排水処理技術（厨房・食堂、食品工場等関係）実証試験要領（第１版）」（平成20年6月13日環境省公表）に基づき実証対象技術（以下参照）について試験を実施し、その結果を実証試験結果報告書として取りまとめました。
２．報告書の内容
今回実証試験を行った小規模事業場向け有機性排水処理技術は、農業集落排水処理施設から排出される汚泥を減容化し、汚泥搬出量を削減するシステムです。
今回の実証試験により、農業集落排水処理施設から排出される汚泥を減容化する性能等について確認されました。 この技術の詳細な実証試験結果報告書等は、環境技術実証事業ホームページ(URL http://www.env.go.jp/policy/etv/)からダウンロードすることができます。
なお、環境技術実証事業による技術実証の結果は、環境技術の性能を保証するものではなく、一定の条件下における環境技術の環境保全効果についてまとめたものです。この汚泥減容化技術についての詳しい説明等は、環境技術開発者に直接お問い合わせ下さい。
＜平成20年度実証対象技術＞○ メカセラ装置 SDO-A-100型／環境技術開発者：株式会社 セイスイ
URL http//www.seisui.jp

平成２０年度
環境技術実証事業
小規模事業場向け有機性排水処理技術分野

小規模事業場向け有機性排水処理技術（厨房・食堂、食品工場等関係）
実証試験結果報告書
概要版

実証機関

：社団法人

埼玉県環境検査研究協会

環境技術開発者：株式会社セイスイ

技術・製品の名称：メカセラ装置（ＳＤＯ－Ａ－100 型）

株式会社セイスイ

メカセラ装置実証対象技術／環境技術開発者
実証機関

メカセラ装置 SDO－A－100 型／株式会社 セイスイ
社団法人埼玉県環境検査研究協会

実証試験期間平成 20 年９月 18 日 ～ 平成 20 年 12 月４日

本技術の目的メカセラ装置は、遊離塩素（ClO－）を含んだ水溶液と塩素の酸化触媒を組み込んだセラミック（メカセラボール）を接触させることにより、遊離塩素が反応し強力な酸化作用のある発生期の酸素が生じる。これらの活性度の強い酸化力の活性水を利用して汚泥の減容化及び脱臭に効果を発揮するシステムである。

１．実証対象技術の概要
・流入部
・汚泥濃縮部・汚泥貯留部

各種タンク槽に混和ＮaClO

次亜塩素酸ナトリウム
NaCℓO

NaCℓO
点滴ＮaClO

機能性セラミックスボール（充填カゴ）

水

メカセラボール【原理】 次亜塩素酸ナトリウムを加え混合し、システム本体でセラミックに接触させた水（メカセラ水）を処理施設に注入し、空気攪拌を利用して接触反応を行う。汚水や汚泥中の有機物は、強い酸化力をもつメカセラ水を加えることにより、CO2（二酸化炭素）と H2O（水）、N2（窒素）に分解され、汚泥の減容の効果が得られる。
２．実証試験の概要○実証試験実施場所の概要
事業の種類

農業集落排水事業（栃木県下都賀郡壬生町 中泉処理地区施設）
型式 JARUSⅢ
計画汚水量 189 ㎥/日
流入水質 BOD200 ㎎/L

事業規模
（計画値）
所在地

計画処理人口 700 人
時間最大 22.8 ㎥/h
処理水質 BOD20 ㎎/L

栃木県下都賀郡壬生町大字中泉 171

実証試験
期間中の排水量

処理水量

平均 203.0m3/日

実流入
汚水量

平均 173.2m3/日

100150200

250㎥/日○実証対象機器の仕様及び処理能力
区分
施設
概要
設計条件

項目

仕様及び処理能力

型式

SDO－A－100 型

サイズ・重量216.3mm(ψ)×1,888mm(胴長：1,488mm)
117kg（セラミック充填量 25 ㎏含む）

対象物質

汚泥発生量

日排水量

最大 270 ㎥/日（ただし、日排水量 50 ㎥/日にも対応可能）

処理目標

汚泥発生量の減容化 減容率 70％以上

概要－１

株式会社

セイスイ

メカセラ装置３．実証試験の結果
実証試験装置導入前後の汚泥搬出量を比較すると、実証装置導入前の最終搬出日は平成 20 年６月で 14.8 ㎥を搬出した。導入後の汚泥搬出は２回実施し、１回目は平成 20 年９月で前回の搬出日から約３ヶ月で 11.1 ㎥、２回目は約２ヵ月後の平成 20 年 11 月に 14.8 ㎥を搬出した。
また、汚泥の性状は、導入前の汚泥のＳＳは 28,000 ㎎/Ｌ、固形分 2.90％、含水率 97.1％、導入後 1回目の汚泥のＳＳは 30,700 ㎎/Ｌ、固形分 3.15％、含水率 96.8％、２回目の汚泥のＳＳは 37,800 ㎎/Ｌ、固形分 3.80％、含水率 96.2％となり、導入後の汚泥の性状では汚泥濃度が上昇し含水率が低下した。
実証試験装置導入前後の汚泥搬出量及び汚泥の性状
汚泥搬出

平成20年6月 平成20年9月 平成20年11月

メカセラ装置

導 入 前

汚泥搬出量（㎥）

14.8

11.1

14.8

汚泥のＳＳ（㎎/L）

28,00030,70037,800固形分（％）

2.90

3.153.80

含水率（％）

97.1

96.896.2

導入後実証試験装置導入前は毎月１回約12～16㎥の汚泥搬出を定期的に行っていたことから、導入直前の実績を基準月とし、導入後の汚泥搬出量を月割りにして汚泥減容率を算出し比較した。その結果、
平成20年7月～9月では汚泥搬出量が月当たり3.7㎥で汚泥減容率75％、平成20年10月～11月では汚泥搬出量が月当たり7.4㎥で汚泥減容率50％となった。５ヵ月間の平均では汚泥搬出量が5.18㎥、汚泥減容率は65％となった。
実証試験装置導入前後の汚泥搬出状況及び汚泥減容率
汚泥搬出

平成20年6月 平成20年7月 平成20年8月 平成20年9月 平成20年10月 平成20年11月

メカセラ装置

導 入 前

汚泥搬出量（㎥）14.8

汚泥減容率（％）

平成20年7月～11月
平均値

導 入 後
3.73.73.77.47.4

5.1875.0%

75.0%

75.0%

50.0%

50.0%

65.0%

搬出する汚泥のＳＳから実証試験装置導入前後のＳＳ総量を算出し、減量の状況を比較した。
導入直前の基準月の搬出汚泥のＳＳ総量は 414.40 ㎏であったが、平成 20 年 7 月～9 月の汚泥搬出のＳＳ総量は月当たり 113.59 ㎏、ＳＳ総量の減量率 72.6％、平成 20 年 10 月～11 月では搬出汚泥のＳＳ総量は月当たり 279.72 ㎏、ＳＳ総量の減量率 32.5％となった。５ヵ月間の平均では搬出汚泥のＳＳ総量が月当たり 177.42 ㎏となり、ＳＳ総量の減量率は 57.2％となった。
算出式

ＳＳ総量（㎏）＝搬出汚泥のＳＳ（㎎/Ｌ）×汚泥搬出量（㎥）
搬出汚泥中に含まれるＳＳ総量及びＳＳ総量の減量率
平成20年7月～11月
平均値

汚泥搬出

平成20年6月 平成20年7月 平成20年8月 平成20年9月 平成20年10月 平成20年11月メカセラ装置

導 入 前

汚泥のＳＳ（㎎/L）

28,00030,70030,70030,70037,80037,80034,250

汚泥搬出量（㎥）

14.8

3.7

3.7

3.7

7.4

7.4

5.18

ＳＳ総量（㎏）

414.40113.59113.59113.59279.72279.72

177.42

72.6%

72.6%

72.6%

32.5%

32.5%

57.2%

ＳＳ総量の減量率（％）

導 入 後

これらのことから実証期間中は、汚泥搬出量、ＳＳ総量ともに６割前後の減容化が図られていると考えられる。

概要－２

株式会社

セイスイ

メカセラ装置○環境影響項目
項目

実証結果

騒音

処理施設、周辺環境 53 デシベルにおい

臭気指数 10 未満○使用資源項目
項目

実証結果

電力使用量

5.7kWh/日

排水処理薬品等使用量

次亜塩素酸ナトリウム 20 ㎏/３ヶ月○運転及び維持管理性能項目
管理項目

一回あたりの管理時間及び管理頻度

維持管理に必要な人員数・技能定期点検

週１回 ２時間

２人・運転及び維持管理知識

メカセラボールの洗浄

1 回/6 ヶ月 1 日

1 人・運転及び維持管理知識○定性的所見項目所見
メカセラ水の注入により、処理装置や放流水質への影響を観察したところ、各単位装置および放流水の結果から、メカセラ水の注入による影響は見られなかった。
項目

水質所見

流
入水
質

放流
水
質

実証試験前(平成19年9月～12月)

実証試験期間中

ＢＯＤ

86.6～

165 ㎎/L （平均123.7㎎/L）

73～ 196 ㎎/L （平均117㎎/L）

ＳＳ

116～

185 ㎎/L （平均144.2㎎/L）

82～ 218 ㎎/L （平均129㎎/L）

全窒素

16～

24 ㎎/L （平均21.2㎎/L）

15～

34 ㎎/L （平均 23㎎/L）

全リン

2.2～2.8 ㎎/L （平均2.4㎎/L）

1.6 ～4.4 ㎎/L （平均2.7㎎/L）

ＢＯＤ

5.4～ 19.5 ㎎/L (平均9.9㎎/L）

0.9 ～7.5 ㎎/L （平均2.9㎎/L）

ＳＳ

10 未満 ㎎/L

10 未満 ㎎/L

全窒素

10～

16 ㎎/L （平均13㎎/L）

10～

14 ㎎/L （平均12㎎/L）

全リン

1.1～

1.8 ㎎/L （平均1.3㎎/L）

0.9 ～

1.8 ㎎/L （平均1.4㎎/L）

立ち上げに要する期間

1 ヶ月（設置は２日間、ならし運転も含め１ヶ月）

運転停止に要する期間

１分

実証対象機器の信頼性

実証試験期間中は、既存の処理装置に対して仮設設置したことから配管の脱落のトラブルがあったが、直ちに復旧し、実証対象機器本体のトラブルは無かった。

トラブルからの復帰方法

トラブルはマニュアルに従うことで対応できる。

運転及び維持管理マニュ
アルの評価

特に改善すべき点はない。
・地上設置型で比較的省スペースで設置が容易であり、処理施設の状況に応じて屋内外に設置できるほか、運転のほとんどが自動で行える。
・効果的にメカセラ水を接触させ、汚泥の槽内滞留が起こりにくいようにするための構造的な工夫が必要である。

その他・流入汚水量の変動に応じて、メカセラ水の供給が行える工夫が望まれる。
・実証対象機器は各施設の流入水量に合わせた運転が可能であることから、農業集落排水処理施設だけではなく、他の浄化方法の施設にも導入可能。
・汚泥減容化により、月当たりの汚泥搬出量が約 60％削減することが可能で、経費面も削減される。

概要－３

株式会社セイスイ

メカセラ装置（参考情報）
注意：このページに示された情報は、技術広報のために環境技術開発者が自らの責任において申請した内容であり、実証の対象外となっています。
○製品データ項目

環境技術開発者 記入欄

名称／型式

メカセラ装置／ＳＤＯ－Ａ－100 型株式会社 セイスイ

製造（販売）企業名
連絡先

TEL／FAXTEL(022)292-5595 / FAX(022)292-5598

Web アドレスhttp://www.seisui.jpE-mailsendai@seisui.jp
216.3mm(ψ)×1,888mm(胴長：1,488mm)
117kg（セラミック充填量 25 ㎏含む）

サイズ・重量
前処理、後処理の必要性

なし

付帯設備

水中ポンプ、塩素点滴装置、ストレーナー、制御盤

実証対象機器寿命

20 年

立ち上げ期間

1 ヶ月（設置は２日間、ならし運転も含め１ヶ月）
費目

単価

数量

イニシャルコスト

計
13,450,000

本体

一式

13,200,000

設置費用（試運転含）一式

200,000

運搬費用

1台

50,000ＳＤＯ－Ａ－100 型

コスト概算（円）ランニングコスト（月間）
電力使用量

15 円/kWh

330kWh4,950

メンテナンス費

25,000 円/月

一式

25,0003,000 円/月

3缶

9,000

その他消耗品（次亜塩素酸ナトリウム）

処理水量 1m3 あたり（流入量 270 ㎥/日の施設の場合）※ただし、汚泥処分費は含まない

約7円○その他メーカーからの情報
・メカセラ装置は、ランニングコスト及びメンテナンス経費が軽減されます。
･排水処理施設に応じた技術提供が可能です。
･ＨＥＳ型は、下水道処理場、農業集落排水処理場、食品工場、大手鐵工所の空気浄化と脱硝・脱硫装置、メッキ工場の廃塩酸・硫酸の中和処理装置、酸化チタンによる空気清浄機及び有機溶剤の分解、トルエン・キシレン・硫化水素・アンモニア等悪臭の 8 項目の脱臭・酸化分解を行うことが可能です。
･日排水処理量５㎥/日以上の施設に導入が可能で、流入水量に応じた技術提供が可能。
・ＯＤＳ型は、食品工場や厨房排水、自動車整備工場等の含油排水処理に効果を発揮し廃棄物の発生が抑制され大幅なランニングコスト及びメンテナンスの軽減化が可能です。

概要－４