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TOX®-ToolCheck
Typenblatt 80.06
2017 / 02

TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG, Riedstraße 4, 88250 Weingarten / Deutschland
Ihre Ansprechpartner finden Sie unter www.tox.com
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TOX®-ToolCheck.............................................................................................................................................................

Pneumatische Prüfung von Clinch-Matrizen
Die Matrizenüberwachung TOX®-ToolCheck überwachtprozessbegleitend den Zustand der TOX -Clinch-Matrizen.
Dadurch wird sichergestellt, dass immer mit einer intakten
Matrize gefügt wird. Eventuelle Fehler, wie fehlende oderz. B. durch Verschmutzung verklemmte Lamellen der SKBMatrize sowie Ausbrüche an der festen Matrize oder vonSKB-Festanteilen, werden innerhalb < 1 s direkt erkannt.
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Funktionsprinzip
Jede Clinch-Matrize hat einen charakteristischen, von ihrer
Geometrie abhängigen Strömungswiderstand, wenn sie mit
Druckluft beaufschlagt wird. Ein Defekt an der Matrize verringert diesen Widerstand und damit den Staudruck eines
auftreffenden Luftstrahls. Wird ein definierter Staudruckwert
nicht erreicht, erzeugt die Steuerung ein Fehlersignal. DieRobustheit des Systems resultiert aus dem signifikanten
Abfall des Stau-drucks an der defekten Matrize (wie in den
untenstehenden Diagrammen ersichtlich).

StempelDruckluft

Optimale Produktionssicherheit
 Preisgünstiges, robustes und kompaktes System mit
einer bisher nicht erreichten Überwachungsqualität
 Bereits das erste fehlerhafte Bauteil wird erkannt Im Gegensatz zur Trendüberwachung ist eine Aussage
bereits mit einer einzigen Messung möglich
Optimale Wirtschaftlichkeit
 Maximale Werkzeuglebensdauer, da vorsorgliche
Matrizenwechsel unnötig sindAuswertung
Eine Änderung des Staudrucks wird mit der Matrizenüberwachung TOX®-ToolCheck zuverlässig erkannt. DieAuswertung des Staudruck-Messwerts erfolgt mittels Robotersteuerung, SPS oder idealerweise mit der TOX®-Prozessüberwachung.
Typischerweise erfolgt die Prüfung der Matrizen nach dem
Fügen jedes Bauteils in einer Nebenzeit, z. B. beim Wechsel des Bauteils in der Vorrichtung. Die Prozesszeit für dieMatrizenüberwachung geht damit nicht in die Zykluszeit deseigentlichen Clinchprozesses ein.
TOX®-ZangeTOX®-Prozess­überwachungAbstreiferMatrize

Feste TOX®-Matrize
Staudruck bei verschiedenen Beschädigungen

TOX®-SKB-Matrize
Staudruck und Fehler
2,00Beschädigung 45 °5,00

ohne Fehler

4,00

3,00

1,00
1 Festanteil entfernt

0,50
1 Lamelle entfernt
0,00

Staudruck (bar)Staudruck (bar)

1,50

2,00

1,00

0,00
0° 5° 10°

SKB-Punkt: 8 mm

20°

30°

45°

Beschädigung (Grad)2

www.tox.com

TB 80.06_201702.de... 360°

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Mobile Matrizenüberwachung Typ ZCM
EinsatzbereichÜberall wo TOX®-Standard-Abstreifer eingesetzt werden
können: Mobile und stationäre Bügel, Hand- und Roboterzangen, Pressen mit pneumohydraulischem, hydraulischemoder elektrischem Antrieb, Ein- und Mehrpunktwerkzeuge.

Vorteile Kompakt, in den Aufbau integrierbar
 Kontrollzyklus < 1 s bei Zangen-anwendungen möglich Nachrüstbarkeit ist gegebenFunktion
Der Staudruck wird über einen TOX®-Abstreifer CSRP aufgebracht. In einem Kontrollhub wird der Abstreifer auf dieMatrize gefahren und anschließend mit Druckluft beaufschlagt. Der Staudruck wird gemessen und als elektrischesSignal, abhängig vom Zustand der Matrize, direkt an dieauswertende Steuerung ausgegeben.

Mobile Matrizenüberwachung ZCM an einer
TOX®-Zange

Bestell-Bezeichnung: ZCM
Bei der Matrizenüberwachung Typ ZCM sind die Verdrehsicherung, zusätzlich benötigte Komponenten und der zur
Anwendung passende Abstreifer im Lieferumfang enthalten.

zusätzliche
Komponenten

Verdrehsicherung

Abstreifer CSRP

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Stationäre Matrizenüberwachung Typ ZCT
Einsatzbereich
Bei Einsatzfällen, in denen aus Gründen von Störkonturen
im Werkzeugraum die mobile Matrizenüberwachung ZCMnicht eingesetzt werden kann.
Funktion
Die Matrizenüberwachung ZCT wird in Reichweite des Roboters installiert. Der Roboter positioniert die TOX®-Zange
mit der Matrize an der Prüfkopfeinheit. Anschließend wird
der Prüfkopf mit Druckluft beaufschlagt. Der resultierendeStaudruck wird als elektrisches Signal, abhängig vom Zustand der Matrize, direkt an die auswertende Steuerungausgegeben.

Vorteile Prüfung mehrerer Werkzeuge durch eine zentrale Kontrollstation möglich Keine zusätzliche Störkontur im Arbeitsbereich derZange

Bestell-Bezeichnung: ZCT
Bei der Matrizenüberwachung ZCT sind Ständer, Auswerteeinheit oder integrierte Steuerung und Prüfkopfeinheit Bestandteil der Lieferung.

TOX®-Zange

Auswerteeinheit
oder Steuerung

StempelAbstreifer

StänderPrüfkopfeinheit
Stationäre Matrizenüberwachung ZCT4

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Technische Änderungen vorbehalten.