取扱説明書
ニラ調製機
ＮＴ６７０

当製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。誤った使い方をすると、事故を引き起こすおそれがあります。
お読みになった後も必ず製品に近接して保存してください。

目

次はじめに‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥１
１． 安全に作業をするために‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
２． 安全銘板の貼付け位置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5
３． 本製品の使用目的‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5
４． 各部の名称‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6
５． 仕様‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7

６． 組立要領‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7
７． 作業前の準備‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7

８． 運転‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8９． 便利な機能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9
１０． 手入れ・保管上の注意 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥11
１１． 故障の診断と処置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12
１２． パーツリスト‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15

ニラ調製機 NT670 をお買い上げいただき、ありがとうございます。

はじめにz

この取扱説明書は、ニラ調製機 NT670 の取扱方法と使用上の注意事項について記載してあります。ご使用の前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みの上、正しくお取扱いただき最良の状態でご使用ください。

z

お読みになった後も必ず製品に近接して保存してください。

z

製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。

z

この取扱説明書を紛失または損傷された場合、速やかに当社にご注文ください。

z

なお、品質・性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。その際には、本書の内容及び写真・イラストなどの一部が、本製品と一致しない場合がありますので、ご了承ください。

z

ご不明なことやお気付きのことがございましたら、お買い上げいただきましたお店、またはお近くの特約店・販売店・ＪＡにご相談ください。

zz

印付きの下記マークは、安全上特に重要な項目ですので、必ずお守りください。

警告

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性がある物を示します。

注意

その警告文に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示します。

この取扱説明書には安全に作業していただくために、安全上のポイント「安全に作業をするために」を記載してあります。ご使用前に必ずお読みください-1-1. 安全に作業をするためにここに記載されている注意事項を守らないと、死亡を含む障害や事故、機械の破損が生じるおそれがあります。

警告

子供を近づけない子供には充分注意し、近づけないようにしてください。
【守らないと】障害事故を引き起こすおそれがあります。

警告

電機部品・コードを必ず点検

配線コードが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがないかを毎日作業前に点検してください。
【守らないと】ショートして、火災事故を起こすおそれがあります。

警告

２人以上で作業をする時は、お互いに合図しながら機械を始動する【守らないと】思わぬ事故になることがあります。

警告

点検・整備時には必ず電源を「OFF」にし、差込みプラグを抜く

点検・整備は、必ず電源スイッチを「OFF」にし、差込みプラグを抜いてから行ってください。
【守らないと】思わぬ事故を引き起こすおそれがあります。

-2-注意

使用前に取扱説明書を必ず読む

使用前に取扱説明書をよく読んで、安全で正しい作業をしてください。
【守らないと】傷害事故や機械の破損を引き起こします。

注意
zzzz

こんな時は作業しない

過労・病気・薬物の影響、その他の理由により作業に集中できない時。
酒を飲んだ時
妊娠している時
18 才未満の人

注意

作業に適した服装をする

はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
作業に適した、だぶつきの無い服装をしてください。
【守らないと】機械に巻き込まれたりするおそれがあります。

注意

点検・整備を行う

機械を使用する前と後には必ず点検・整備をしてください。
【守らないと】事故・ケガ、機械の故障を招くおそれがあります。

注意

電源は単相１００Ｖ／□Ａ専用コンセントに接続する

また、たこ足配線はおやめください。
【守らないと】火災事故の原因となります。

-3-

注意

作業中停電した場合は、必ず電源スイッチを切る【守らないと】通電時、急に回りだし思わぬ傷害事故を起こします。

注意

作業を中断・修了した場合は、必ず電源スイッチを切る【守らないと】ショートして、火災の原因になることがあります。

注意

カバー類は必ず取り付ける

点検・整備などで取り外したカバー類は、必ず取り付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意

機械の改造禁止

純正部品や指定以外のアタッチメントを取り付けないでください。
また、改造はしないでください。
【守らないと】事故・ケガ、機械の故障を招くおそれがあります。

注意

後始末を忘れずにする

長時間使用しない時は、差込みプラグをコンセントから抜いてください。
【守らないと】火災事故や、感電故障を招くおそれがあります。

-4-

2. 安全銘板の貼り付け位置
安全に作業をしていただくために安全銘板の貼り付け位置を示したものです。
安全銘板は常に汚れや破損のないように保ち、もし破損・紛失した場合は、新しい物に貼り直してください。
（3）

（4）

（2）

（1）

紛失または破損された場合には、当社へ下記の表を参考にご注文ください。
No（1）
（2）
（3）
（4）

部品番号
00992−4012000992−4004000992−4006000992−40220

部品名称注意ラベル CL-9
注意ラベル CL-3
警告ラベル ＷL-2
警告ラベル ＷＬ-10

3. 本製品の使用目的について
本製品は、ニラの出荷調製作業機としてご使用ください。
目的以外の作業や改造などは、決してしないでください。

-5-

4. 各部の名称-6-

5. 仕様

NT670
１，６７０ｍｍ
８００ｍｍ
１，１１５ｍｍ
９８㎏
４０Ｗ/ＡＣ１００Ｖ
６０Ｗ/ＡＣ１００Ｖ
６０Ｗ/ＡＣ１００Ｖ
１５Ｗ/ＡＣ１００Ｖ
２５Ｗ/ＡＣ１００Ｖ
１５〜２５ｍｍ
粘着テープの合掌貼り
４００・５００・６００・７００・８００束/時
選択式
この仕様は改良等により予告なく変更することがあります
型式
全 長
機体寸法
全 幅
全 高重量
搬 送動
力
切 断結 束ペラ貼り
ニラ排出結束
テープ
結束
方法
能力

6. 組立

要領

（1） 排出コンベアをセットしてください。
コンベア連結板に排出コンベアの軸が嵌るように置き、コネクタを接続してください。

（2） 表示器は、下の方に組付いています。ノブネジ（２個）で使い易い高さ及び方向に固定してください。

7. 作業前の準備（１） 平坦な場所を選び、本機を設置してください。
直射日光が当たる場所には、設置（保存）しないでください。
使用周囲温度は、５℃〜４０℃の範囲です。
保存周囲温度は、−１０℃〜５０℃の範囲です。

-7-

（２） 設置場所が決まったら、本機を移動し、水準器で水平を確認しながら高さ調節ボルト（４本）で据付けてください（３） 電源コードは家庭用１００Ｖコンセントに差し込んでください。
（４） クランプロッド（ニラ押え）の調整・注油・ テープ結束部のニラの太さに合うよ
うに、クランプロッドを調整してください。
・ 出荷時は、ニラの直径が約３０ｍｍになるように組みつけられています。
① クランプロッドをニラ押えの方向に移動すると、結束が強くなり小さい直径に対応します。
② クランプロッドをニラ押えの反対方向に移動すると、結束が弱くなり大きい直径に対応します。
・

クランプロッドの先端と、ニラ押えの摺動面に時々注油してください。

（５） テープの掛け方、通し方（たばねら３０００Ｖの取扱説明書を参照）
・・

テープをテープホルダーに押し込みます。（テープの位置に注意してください。
）
テープは引き出した時、粘着面が上向くように取り付けてください。
テープをロールの上面を通して繰り出し、挟みカムを外側に広げ、テープを挟んで固定してください。

（６） ニラガイドの調整
切り落す長さに応じた位置に、ニラガイドを調整してください。
（切り落す寸法は５〜50ｍｍとしてください）

8. 運転（1） 結束テープを取付けてください。テープを取付けたままになっていたものは糊が乾燥してつきませんので新しい糊面までテープを引き出してください。
（2） 計量（105〜110g）したニラを、ニラガイドに根元を合わせながら、ニラ受けに載せます。
• クランプが閉じたとき、絡み・はみ出しのないように、跳ね上がった茎、葉は押え込んでください。故障の原因になります。
-8-

（3） 「運転画面」の運転に触ります。バケットが動き、作業を開始します。
（4） 作業を終了する時は、「停止画面」の停止を触ります。
サイクル停止します。
停止時 ←―――――→ 運転時（5） ニラの結束・切断されたものは、排出コンベアで運ばれます。コンテナーなどで受けてください。
（6） ニラの切断クズは、ダスト口から出てきます。トレイなどで受けてください。
（7） 作業の流れニラを載せる ⇒ クランプ ⇒ 結束 ⇒ ペラ貼り ⇒ 根元切断 ⇒ 排出

9. 便利な機能
9.1

生産数の表示・計画数の設定（1） 「運転画面」にすると、「生産数」「計画数」「実績数」「生産能力」が表示されます。

（2） 「生産数」の数字を指で触ると入力キーが表れます。
・ 数量を 0 にするには、0 と ENT キーを触ります。
・ 元の画面に戻すときは、ESC キーを触ります。
・ 「実績数」を変更するときは同様です。

（3） 「計画数」の数字を指で触ると入力キーが表れます。
・ 数量を変更するには、目的の数字と ENT キーを触ります。
・ 元の画面に戻すときは、ESC キーを触ります。

9.2

計画停止の設定（1）「運転画面」のメニューキーを 2 秒間触ると、「メニュー画面」が表れます。

（2）計画停止キーを触ると「計画停止画面」が表れます。
画面を触って、それぞれについて数量及び、「する」か「しない」などを設定します。
・ 計画停止……設定した計画数で機械が停止します。
・ 自動リセット……計画数で実績数を「0」に戻します。
-9-・・

9.3

途中停止……設定した数量で機械が停止します。
（ニラ収納箱の向きを変えるときに使います）
途中ブザー……設定した数量でブザーを鳴らします。
（ニラ収納箱の向きを変えるときに使います）

生産能力の変更（1）「メニュー画面」から能力設定キーを触ると「能力設定画面」が表れます。
目的の能力を選んでください。

9.4

丸刃研磨

（1）
「メニュー画面」から丸刃研磨キーを触ると「丸刃研磨画面」が表れます。
回転キーを触ると丸刃が回転します。
（丸刃を研磨するときに使います）

9.5

手動操作

（1）
「メニュー画面」から手動操作キーを触ると「手動操作画面」が表れます。
手動で操作するときに使います。
・ 結束位置を触ると、バケットを１回だけ結束位置に搬送します。
・ ペラ貼位置を触ると、バケットを１回だけペラ貼位置に搬送します。
・ ペラ貼を触ると、１回だけペラ貼り動作します。
・ 結束を触ると、たばねらが 1 回だけ動作します。注意：バケットが結束位置にないと動作しません。
・ 丸刃回転を触ると、回転します。
・ 排出を触ると、排出コンベアが動きます。

9.6

保守情報

（1）
「メニュー画面」から保守情報キーを触ると「保守情報画面」が表れます。
・ たばねら回数とは、結束した数です。
・ 搬送回数とは、バケットを送った数です。
搬送回数からたばねら回数を引くと、ニラを乗せず空でバケットを送った回数になります。 空送りは部品の消耗を早めます。作業状況に応じて機械の能力設定をすることをおすすめします。

- 10 -

10．手入れ・保管上の注意（1） 丸刃（カッター）の清掃・研磨・ 丸刃が切れなくなった時は､カバー、クランプロットを外し砥石で丸刃を研磨してください｡
・ 丸刃を外して取り付ける場合は、丸刃は片刃になっていますので、刃の傾斜面をモーター側に取り付け、ボルトでしっかり固定してください。
・ 丸刃のモーターは、定格 30 分なので焼損しないよう注意して早く終了してください。
・ 丸刃は週１回ぬるま湯をつけたタオルでニラの汁を拭き取ってください。
警告

丸刃には回転中、停止中にかかわらず素手で触らないでください。
指にケガをするおそれがあります。

手、（2） ペラ貼り部の注油・ 透明カバーを外し、ペラ貼りガイド棒に注油してください。
（2 週間に１度）（3） たばねらの調整（たばねら３０００V）
・ たばねらの取扱いについては別紙取扱説明書をお読みください。
・ ニチバン野菜結束機「たばねら 3000Ｖ」は、手動結束用に開発されたものです。
テープはニチバン製をお使いください。
・ たばねら 3000Ｖは、手動式なので耐久性はあまりありません。「はさみカム」や「押えロール」他、一定結束数以上になりますと結束状態が悪くなりますので早めに部品交換をしてください。
・ たばねらを長持ちさせる為，各歯車・摺動部には定期的に注油してください。（注油する時は電源を切ってください。
）（4） コンベアーチェーンの張り調整・注油
・ チェーンが緩んだ時は、４本のチェーンが均等に張れるよ
うに、張り金具でチェーンを張ってください。
・ 個別にテンションが効いている状態にする。
・ チェーン、スプロケットの状態を確認し、注油してください。(１ヶ月に一度点検注油)- 11 -

（5） ニラ調製機は水洗いしないでください。湿ったタオルで汚れを拭き取ってください。
（6） 作業終了後は、制御盤側面の電源を必ず切ってください。落雷などによりＰＣ（プログラムコントローラー）が破損する恐れがあります。
（7） 保存は直射日光と高温多湿の場所を避けて、風通しのよいところに格納してください。保存温度−10℃〜50℃ 湿度 10〜85％（8） チエーン、スプロケット、たばねら、ペラ貼り、バケットのクランプ部（ねじりバネ）に時々注油してください。特にニラが触れる部分の注油には食品機械用潤
滑油（40014-41300 スプレータイプ潤滑油か、40014-41310 原液タイプ潤滑油）をお勧めします。

11. 故障の診断と処置作業中、何らかの異常で作業が中断、停止した場合は、タッチパネルに表示された内容を良く確認し、処置をしてから運転を再開してください。タッチパネルに表示されていない項目については、下記内容を確認してから処置してください。
（1） テープ切れセンサーが働いて停止
原因
たばねらのテープホルダーに、結束テープがなくなった時テープが緩い又は、テープ切れセンサーよりテープが外れた時テープホルダーより結束テープが抜けてしまった。

処置
新しい結束テープを取付けてください。
ガイドロール、ガイドリングのテープ中心とテープホルダーの中心が合うように結束テープを取付けます。
たばねらの取扱説明書参照（結束テープのテープ固定爪を調節してください）（2） 結束時オーバータイムによる停止
テープ結束は 2 秒を超えると異常停止します。
原因処
置
たばねらが突っ込み過ぎて駆動の抵抗にな 調節ネジで正常な位置に直してください。っている。
たばねらの注油不足又は、摩耗により機械 たばねらの取扱説明書参照（注油）の動きが重くなっている。
摩耗している部品の交換をしてください。

- 12 -

（3） 搬送コンベアーの運転時間が長すぎるとき停止。
搬送は 7 秒を超えると異常停止します。
原因処
置
搬送コンベアーのチェーンに異物が挟まり 搬送コンベアーの異物を取り除き、全体を確認してから再スタートします。
モーターが回らない。
（バケットが定位置に止まらない。
）
定位置停止を決めているマイクロスイッチ ・マイクロスイッチの「入」「切」が確実にが正常に働かない。
出来るように長穴で調節する・マイクロスイッチが壊れている時は交換してください。
結束位置決め（内側）マイクロスイッチ

ペラ貼り位置決め（外側）合マーク（4） たばねらの結束ミス及びテープが切れない。
原因
処
置
刃こぼれ、さびにより切れが悪い。
新しい刃に交換してください。
テープ、ゴミ、異物がはさまっている。
清掃してください。
たばねらのアームが押しきれない。
・位置検出スイッチを確認してください。
（負荷が増えている。
）
・たばねら部に注油してください。
はさみカムにテープがたくさん貼りつき、たるんでいる。
たばねらの突っ込み量が足らないため、たばねらのアームが押しきれない。
（5） のり代が出ない。
原因
テープホルダーとブレーキ板のスベリが悪くなり、抵抗になっている。
（プラスチックの粉が出ている。
）

テープとテープの間にニラがはさまり、テープがニラで滑り引き戻される。

- 13 -

はさみカムにテープの粘分がついています
ので、歯ブラシとぬるま湯で清掃してください。
位置検出スイッチを確認してください。

処
置・テープホルダーとブレーキ板を分解し、良く清掃して組み立てる。
・ブレーキバネの調整ナット、固定ナットをゆるめる。
★ブレーキバネを強く押し付けると、のり代が出なくなります。
ニラをバケットに載せる時、ニラ受板からはみ出さない様にしてください。

（6） はさみカムにテープが貼りつく。
原
因・はさみカムにテープが 2 面に渡り貼りついたまま、ニラが搬送されてもはさみカムからテープが剥がれない。
・はさみカムにテープの切れ端が残り貼りついている。
（貼りついたテープの所では、次のテープが保持できずテープが抜ける。）

処
置・はさみカムにテープの糊分がついていますので、歯ブラシとぬるま湯で清掃してください。
・はさみカムに溝を入れたものと交換してください。(テープの貼付面積を少なくして、はさみカムよりテープを剥がれやすくします。)

1） はさみカムのＥリングをマイナスドライバーで外します。
（片側 1 ヶ所を外して抜きます。
）
2） はさみカム軸をゆっくり抜き、はさみカムを上方に取り出します。
3） はさみカム(溝)の向きを確認してから組付けます。(逆にすると正常に作業できません。)この時、逆転防止つめをバネに逆らう方向へ倒して組付けます。
4） はさみカム軸にＥリングをセットします。
5） テープを使わずにアームを手で押してはさみカムが１回ごと正常に作動するか確認します。
2)

1)

逆転防止つめ3)3)4)5)

正常（7） その他
部品の磨耗及び破損により予備部品をお使いになった時は、早めに準備されることをお勧めします。

- 14 -

12. パーツリスト
全体- 15 -

全体
図No.
12345678910111213
14
15161718192021222324
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44

型式：NT670
コ ー ド
４００１４−３１０３０
０３００３−４１０４８
４００１０−４２２９０
４００１４−３１０２０
２００００−４１４３０
４００１０−４１０５０
０１１１１−３０３０８
０１１１１−３０３１０
０１１１０−３０３１０
４００１０−４１０２０
０１４００−３０３０７
２００００−４３２３０
４００１０−３１３２０
４００１０−４１３１０
４００１４−２０２００
２０３２４−３１１９０
４００１４−３１２１０
４００１４−４１３００
４００１４−４１３１０

名称

ギヤードモーター（搬送）ローラーチェーン
マイクロスイッチ（微）アタッチ付チェーン
スプロケットスプリングチョウバン
十字穴付皿小ネジ
十字穴付皿小ネジ
十字穴付ナベ小ネジにら押え
バネザガネ
Ｕナット（Ｍ3）
レバーシブルモーター（カッター）
カッター刃
表示器Ａｓｓｙ
ギヤードモーター
桟付コンベアベルト
スプレータイプ潤滑油
原液タイプ潤滑油- 16 -

個数
112１セット
420
40
20
20
2080
120
1111
111

備

考

40Ｗ 1/50#410 48L
４本組
樹脂
ＳＵＳ
ＳＵＳ
ＳＵＳ
ＳＵＳ60Ｗ
丸刃
25Ｗ 1/25
バイオアドニールバイオアドニールたばねら・ペラ貼り部- 17 -

たばねら・ペラ貼り部
図
コ ー ド
No.
1
４００１０−３１３２０2
４００１０−４２０５０
3
４００１４−４１３６０
4
４００１０−４２２９０
5
２０３０４−３１８７０
6
０２２０２−０６００２
7
４００１０−４１７７０
8
４００１０−４１２２０
9
４００１０−４１７２０
10
４００１４−３１０８０
11
２００３３−４１６００
12
２００００−４１３２０
13
４００１０−４１１６０
14
０２１１０−００５０６
15
４００１０−４１２５０
16
０２２０２−０６００１
17
４００１４−４１３２０18
1920
21
2223
24
25
26
2728
2930
3132
33
34
35
3637
38
394041424344

型式：NT670
称個数

たばねら本体マイクロスイッチ（テープ）
調節ネジ
マイクロスイッチ（微）ギヤードモーター
ベアリング
はさみカム（溝）マイクロスイッチ
スイッチバネ
ギヤードモーター（ペラ貼り）
マイクロスイッチ
オイルレスベアリング
スポンジローラー
Ｅリング
ネジリバネ
ベアリング
たばねら駆動軸111211111112
1411
1

名- 18 -

備考

たばねら 3000V

６0Ｗ 1/30
張付き軽減用15Ｗ 1/9
10×13 白呼び 5

配線図- 19 -

- 20 -

実り豊かな明日をひらく

株式会社スズテック〒321-0905 宇 都 宮 市 平 出 工 業 団 地 44-3
代表／TEL.028(664)1111 FAX.028(662)5592
URL.http://www.suzutec.co.jp
40014-41210-2- 21 -