取 扱 説 明 書（付属書）メンテナンスについて

名称：原水・農水・下水・雨水用空気弁スペースエア
Ｄ2６形
接続径

承認

有 田審

査

有 田

作

成山 本７５作 成 日
技術文書番号

２０２２ 年 １ 月 １４ 日

ＴＥ空Ａ０６８枚

全 １４ 枚数（表紙含）メンテナンスや突発的な操作の前に、以下をお読みください。
【ご注意】〇空気弁を補修用バルブから取り外す前、および残圧を解放する前に、空気弁のボルトを緩めないでください。
〇メンテナンスまたは非定期的な操作の前に、補修用バルブを閉じて、残圧を解放してください。
・ 圧力解放出口がある場合、圧力解放プラグまたはボールコックをゆっくりと開き、すべての圧力が解放されていることを確認します。
特に下水用には、エネルギーが蓄積された大量の圧縮ガスが含まれている場合があります。
・ 圧力解放出口がない場合、空気弁からすべての圧力が解放されるまで、フランジボルトをゆっくりと緩めます。
〇メンテナンスを開始する前に、空気弁に流体がないことを確認してください。
〇内圧が解放されたことを確認してから、空気弁を分解あるいは補修用バルブから取り外します。
点検，清掃，部品の取替えを行うために分解･組立するときは、次の要領で行ってください。
なお、部品を取替える場合は、機能維持のため、当社にご相談ください。

1. トラブルシューティング（故障修理）
不具合状況
排気口からの漏れ考えられる原因
A.低圧の可能性

対処

A.適切にシールするには、 0.05
MPa の最小圧力が必要です。

B.弁座シール機構にゴミや汚れが付着している。

B.第 1 段階のメンテナンスを行います。

第一段階のメンテナン

弁座シール機構にゴミが付着して第 2 段階のメンテナンスを行いま

ス後も排気口から漏れいるか、大空気孔弁座または小空気す。

続けるか、漏れが大き孔弁座が損傷している。

いボールコックからの漏れ

A.ボールコックが完全に閉じていない。

A.ボールコックをしっかりと閉じます。

B.ボールコック内にごみが付着した。

B.ボールコックを完全に開いてから、完全に閉じます。

2. 定期的なメンテナンス
空気弁の定期的なメンテナンスは、適切なパイプラインメンテナンス体制に不可欠です。管路内の流体の品質と組成に応じて、少なくとも年に 1 回は定期的に行ってください。

1

2-1. 準備a 必要な工具と材料•プラスドライバ･8 mm スパナまたはめがねレンチ･19 mm スパナまたはめがねレンチ 2 本•4 mm 六角棒スパナ•プラスチックハンマー•台所用液体洗剤を入れた小さなボウル
2-2. 第一段階のメンテナンス
排気口からわずかな漏れが検出され、弁座部シール機構の目詰まりやゴミの付着が疑われる場
合に実施します。
2.2.1 圧力を解放します。
a 補修用バルブを閉じてください。
注）補修用バルブが設置されていない場合、通水したままでの分解作業が行えません。

b ボールコックを開いて圧力を解放し、内圧及び残存した流体を排出します。
【写真 1】

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重要：下水の場合、地域の規制に従って汚水を廃棄してください。
2.2.2 シーリングアセンブリの取り外し
a 2 本の 19 mm スパナまたはめがねレンチを使用して、4 本のボルト、ナット、座金を取り外します。【写真 2】
b 4 本のボルト、ナット、座金を置きます。
【写真 3】ｃ ふたにつながった部品すべてを持ち2上げて、空気弁本体から引き出します。
【写真 4】

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2.2.3 シーリングアセンブリ(弁体一式やフロート一式)のクリーニング
a すべての汚れを取り除くために、きれいな流水でシールアセンブリを完全に洗浄します。
【写真 5】
弁体一式に組み込まれているゴム製の大空気孔弁座や同じくゴム製の小空気孔弁座の表面を特にきれいに洗います。

5b ふたの内側を徹底的に洗浄し、きれいな流水で排気口【写真 6】とフロート【写真 7】をきれいにして、すべての汚れを取り除きます。

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2.2.4 組み立てと漏れのテスト
a きれいに洗ったふたとシーリングアセンブリを空気弁本体に挿入します。
【写真 8】
b 4 本のボルト、ナット、座金を挿入します。
【写真 9】
c 19mm のスパナまたはめがねレンチ 2 本を使用し、対角線上で均等に締め付けます。
【写真 10】d ボールコックを閉じます。【写真 11,12】空気弁の下の補修用バルブをゆっくりと開きます。
ふたの排気口からの漏れがないことを確認します。 それでもまだ漏れがある場合は、第 2 段階のメンテナンスに進みます。

8910121142.3 第 2 段階のメンテナンス
第 1 段階のメンテナンスで漏れが解決しない場合、第 2 段階として、弁座または内部部品を交換したり、空気弁を完全に分解して清掃するメンテナンスを実施します。
2.3.1 圧力を解放します。
a 補修用バルブを閉じます。
b ボールコックを開いて圧力を解放し、内圧及び残存した流体を排出します。
【写真 13】
重要：下水の場合、地域の規制に従って汚水を廃棄してください。

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2.3.2 分解①シーリングアセンブリの取り外し
a 2 本の 19 mm スパナまたはめがねレンチを使用して、4 本のボルト、ナット、座金を取り外します。【写真 14,15】
b 4 本のボルト、ナット、座金を置きます。
【写真 16】ｃ ふたにつながった部品全てを持ち上げて、空気弁本体から引き出します【写真 17,18】

14151617185

②しぶきカバーの取り外し
a しぶきカバーのスリット部分を開いて、フロートの軸から取り外します。
【写真 19,20】

1920③アーム一式、弁体一式及びフロート一式をふたから取り外しa 4mm 六角棒スパナと 8mm スパナまたはめがねレンチを使用して、袋ナットを緩めます。
【写真 21】b 袋ナット、ボルト、座金とブシュ【写真 22】を両側から取り外します。
安全な場所に置いてください。
c 弁体一式とアーム一式、フロート一式をふたから取り外し【写真 23】、すべての部品をきれいな場所に置きます。
【写真 24】212223246

2.3.3 メンテナンス①クリーニング
弁体一式とアーム一式、フロート一式、しぶきカバー、空気弁本体、ふたなど分解したすべての部品をきれいな流水で洗浄して清掃し、汚れを全て取り除きます。
②小空気孔弁座および大空気孔弁座の交換②-1 弁体一式の分解
a 弁体一式【写真 25,26】の 4 本のねじを外し、弁体カバーを取り外します。
【写真 27】b 弁体一式を 2 つに分離します。
【写真 28】c 小空気孔弁座が密着するシール面（小空気孔）にゴミなどがないことを確認します。
必要に応じて清掃してください。 【写真 29】

2526272829
7小空気孔

②-2 小空気孔弁座（ゴム製）の交換
a 小空気孔弁座【写真 30】を交換するにはゴムの両端を引き抜き【写真 31,32】廃棄します。
b 新しい小空気孔弁座の両端を液体石鹸に浸します。【写真 33】
c 小空気孔弁座の一端を元の部品の穴に挿入し、完全に挿入されるまで押し込みます。 【写真 34,35,36】

303132333435368小空気孔弁座

d もう片方の他端を反対方向から c の手順と同じように挿入します。
【写真 37,38,39,40】37383940

9②-3 大空気孔弁座の交換
a 大空気孔弁座【写真 41】を持ち、弁体カバーから取り外します。
【写真 42,43】b 新しい大空気孔弁座を弁体カバーにしっかりとはめ込みます。
【写真 44,45】4142434445

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②-4 弁体一式の組み立て
a 弁体と弁体カバーの 4 つの穴を合わせます。
2 つに分離した弁体一式を組み合わせます。
【写真 46,47】
b 4 本のねじを弁体カバーに挿入し【写真 48】、所定の位置にしっかりとねじ込みます。
【写真 49,50】

4647484950

112.3.4 組み立て
①ふたとシーリングアセンブリ（アーム一式、弁体一式、フロート一式）の組み立て
a 空気弁の本体のふたとの合わせ面にあるＯリングにひびや裂け目がないか調べます。
【写真 51】 必要に応じて交換してください。
b アーム一式をふたの下部開口部に挿入します。
【写真 52,53】
c アーム一式のふたとの接続部を、ふたの 2 つの穴に合わせます。 2 つのブシュをその穴に挿入して、アーム一式がしっかりと固定されるようにします。
【写真 54】d ボルトと 2 つの座金を通し、ブシュ穴に挿入します。そして、4mm 六角棒スパナと 8mm スパナまたはめがねレンチを使用して、袋ナットとボルトでしっかりと締め込みます。
【写真 55】5152535455

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②ふたとシーリングアセンブリを挿入します。
a しぶきカバーをスリットで開き、フロートの軸を通します。
【写真 56,57】
b ふたにつながったシーリングアセンブリ（アーム一式、弁体一式及びフロート一式）を持ち上げて空気弁本体に挿入します。
【写真 58】c 4 本のボルト、ナット、座金を挿入します。
【写真 59】d 2 本の 19mm スパナまたはめがねレンチを使用して、対角線上で均等に締め付けます。
【写真 60】e ボールコックを閉じます。【写真 61】

565758596061

空気弁の下の補修用バルブをゆっくりと開き、排気口からの漏れがないことを確認します。
以上

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