ボール歯車マイクロメータ補足説明書 /Ergänzung zur Bedienungsanleitung für die Bügelmeßschraube mit Kugeleinsätzen zur Messung von Verzahnungen/Manual Suplementario de MicrómetroconTopes de Bola Para Dientes de Engranes/Handleiding voor schroefmaat met kogelinzetstukken voor tandwielmeting/Micromètre à touche sphérique pour denture d’engrenages-Notice technique[1]

安全に関する注意

J[1] Benaming van de onderdelenl. EinstelIschraube

1. Tornillo de ajuste

1. Instelknop

2. Klemmutter

2. Tuerca de fijación

2. Blokkeermoer

3. Skalenhülse

3. Buje de ajuste

3. Beweegbare as

4. Spindelfeststelleinrichtung

4. Freno

4. Vastzethendeltje

5. Meßeinsatz (Amboß-Seite) Sonderzubehör

5. Punta de contacto (deI lado del tope fijo) : Accesorio opcional

5. KogeIinzetstukje (aambeeld zijde) : afzonderIijk aan te schaffen

6. Meßeinsatz (Spindel-Seite) Sonderzubehör

6. Punta de contacto (del lado desillo) : Accesorio opcional

6. Kogelinzetstukje (spindel zijde) : afzonderlijk aan te schaffen[2] Ausrichtung des Referenzpunktes
WICHTIG[2] Alineación del Punto de Referencia
lMPORTANTE[2] Instellen referentiepunt
BELANGRIJK

Falls einer der Merßeinsätze ersetzt wurde muß der Referenzpunkt
neu ausgerichtet werden.

Si alguna de las puntas de contacto se ha reemplazado, asegúrese
de ejecutar la alineación del punto de referencia.

AIs er inzetstukjes geplaatst worden moet u daarna altijd het
referentiepunt instelIen.

測定子を交換した場合などには、必ず基点合わせを行ってください。

1) überprüfen der Ausrichtung des Referenzpunktes

1) Verificar la aIineación del punto de referencia

1) Controleren van het referentiepunt

1) 基点の確認方法(1) Bei Modellen mit einem Meßbereich von 0 - 25mm (1”)(1) Para el modelo con un rango de medición de 0 - 25mm (1”)(1) Voor types met een meetbereik van 0 - 25mm (1”)

Bringen Sie die Merßflächen von Amboß und Spindel in Kontakt

Ponga en contacto correctamente ambas puntas de contacto, laBreng de kogeIs van de beide inzetstukjes incontact met elkaar en

miteinander und prüfen Sie, ob die Bügelmeß schraube “2dp”

del tope fijo y Ia del husillo, entre sí, y verifique que la lectura delcontroIeer of de schroefmaat “2dp” aangeeft als meetwaarde.

anzeigt.

micrómetro es “2dp”.

(2) Voor types met een meetbereik groter dan 25mm (1”)(2) Bei Modellen mit einem Meßbereich über 25mm (1”)(2) Para los modelos con cun rango de medición mayor de 25mm (1”)

Plaats de meegeIeverde insteImaat of een eindmaat tussen de

Setzen Sie ein mitgeliefertes Endmarß der Länge L zwischen die

Inserte una barra de patrón incluida o un bloque de patrón deinzetstukjes en doe een meting. Controleer of de schroefmaat

beiden Meßflächen und prtüfen Sie, ob die Bügelmeßschraube

longitude L entre las puntas de contacto, y verifique que la lectura“L+2dp” aangeeft als meetwaarde.

“L+2dp” anzeigt.

del micrómetro es “L+2dp”.

2) Ausrichten des Referenzpunktes2) Alinear el punto de reterencia

Het referentiepunt wordt afhankelijk van de grootte van de schroefmaat2) 基点合わせDie Ausrichtung des Referenzpunktes erfolgt, wie nachfolgend

EI punto de referencia se alinea de acuerdo con el tamaño deingesteld in de onderstaande volgorde.

基点合わせは、マイクロメータの読みとの差の大きさによって以下

beschrieben, entsprechend der Abweichung in der Ablesung.

diferencia de la Iectura del micrómetro en el slgulente orden.

1. Draai het vastzethendeltje aan de aambeeIdzijde linksom enの順で調整を行います。

1. Lösen Sie die Klemmutter auf der Amboß-Seite und verschieben

1. Libere el freno en eI lado deI tope fijo y deslice el buje de

Sie die Skalenhülse so, daß der Referenzpunkt grob ausgerichtet

aJuste para aproximar el punto de referencia. Después delist. Ziehen Sie dann die Klemmutter fest an.

ajuste, asegúrese de poner eI freno.

2. クランプナット
3. 調整ブッシュ
4. クランプ
5. 測定子（アンビル側）：特別付属品
6. 測定子 ( スピンドル側 )：特別付属品［2］基点合わせ重要(1) 測定範囲が 0-25mm のタイプ
スピンドル側とアンビル側の測定子を正しく接触させ、マイクロメータの読みが“2dp”であるかを確認します。
(2) 測定範囲が 25mm を超えるタイプ
スピンドル側とアンビル側の測定子の間に寸法 =L の基準棒 ( 標準
付属品 ) またはゲージブロックをはさみ、マイクロメータの読みが“L+2dp”であるかを確認します。

1. アンビル側のクランプを緩め、調整ブッシュをスライドさせてm

調整ブッシュの位置を粗調整します。調整後は、必ずクランプʺʐʽĜ˃α0 ৙इ‫ڗ‬ᆵߍχzm๖‫ڮ‬बౘ

Zähneanzahl

Número de engranes

Modul

MóduloAngulo de presión dela herramienta

Eingriffswinkel
ZahnkopfhöhenVerschiebungswert

Coeficiente dedesplazamiento

Aantal tanden

Nombre de dents

Tandwielmoduul

Moduleα0 Drukhoek

Angle de pressionχ

Déport de denturezmProfielverschuivingsfactor
Number of gears

Numero di denti

ModuleModuloAntal tänderModul

α0 Tool pressure angle Angolo di pressione Ingreppsvinkel
χ Shift efficient
Modifica effciente
Profilförskjutningskoefficient
z

치수

齿数

齒數

m

모듈

模块

模塊

α0 공구 압력각

工具压力角

工具壓力角

χ

变位系数

變位係數

전위 계수

を固く締めてください。
2. 微調整は、クランプナットをゆるめ調整ねじを回して行います。
微調整後は、必ずクランプナットを固く締めてください。
3. さらに微少の調整が必要な場合は、標準マイクロメータと同様にスパナでアウタースリーブ ( 外筒 ) を回転させて調整します。

［3］オーバボール寸法、歯切工具の追い込み量の求め方

invø = z{[3]-2)-(1)

}

sinø
(δdm)
δt = 2• sinα0[3]-2)-(2)

sinø
1
(δdm)
•
δt = 2ﾟ• sinα0cos 90z

nauwkeurig het referentiepunt in. Draai de blokkeermoer daarna
weer vast.
3. AIs er daarna nog een correctie nodig is kunt u met het

3. Falls eine genauere Ausrichtung des Referenzpunktes erforderlich ist,

3. Si es necesario un ajuste fino adicional, glre el cilindro exterior

meegefeverde haaksleuteltje, net zoals bij een normale schroefmaat,

drehen Sie die äußere Hülse mit einem Schraubenschlüssel, um

con una llave para alinear el punto de referencia en la misma

de bus met de vaste schaalverdeling iets verdraaien voor een

den Referenzpunkt wie bei einer Standard-bügelmeßschraube

manera que se hace para un micrómetro estándar.

exacte instelling.

auszurichten.

NOTA

In de hier gebruikte formules is de eenheid van “dm”，“dp”，“δdm”，
en “δt” milIimeter (mm) en die van “α0” en “ø” is graden (°). [1° ＝(π/180) rad]AOPMERKINGIn der hier verwendeten Formel ist die Einheit für “dm”，“dp”，“δdm”，
und “δt” Millimeter (mm), die Einheit für “α0” und “ø” ist Grad (°). [1°＝ (π/180) rad]En la fórmula utilizada aquí, la unidad de “dm”，“dp”，“δdm”，y “δt”
es milímetro (mm) y Ia unidad de “α0” y “ø” es grado (°). [1° ＝ (π/180)
rad]A

1) Außendurchmesser

1) Diámetro sobre las bolas

Der Außendurchmesser “dm” von Stirnradgetrieben wird anhand

El diámetro sobre las bolas “dm”, de un engrane recto se caIcula conde formule links. Bereken de afwijking van de tandwieJdiameter

der links aufgeführten FormeI berechnet. Ermitteln Sie den Zahn-

la fórmula que se muestra a la izquierda. Obtenga un error de diámetro

door de vande schroefmaat afgeIezen waarde “dm” te vergelijken

rad-Durchmesserfehler, indem Sie den gemessenen Wert “dm” derde engrane comparando el valor medido “dm” del micrómetro tipo

met de door middle van de formule berekende nominale waarde

Kugel-Amboß-Bügelmeß-schhraube mit dem anhand der Formel

tope de bola con el vaIor “dm” calculado con la formula.

van “dm”.

参照

berechneten Wert “dm” vergleichen.

• Diámetro sobre bolas “dm”

• Moduut-diameter “dm”

・“cos φ”の“φ”は、“inv φ”を計算し ( 計算式は [3]-1)-(3) を参照 )、• Außendurchmesser “dm”

(1) Para los engranes de número par : La fórmula se da en [3]-1)-(1).

(1) Voor even aantal tanden : gebruik de formule van [3]-1)-(1).

(1) Für geradzahlige Verzahnungen : Formel siehe unter [3]-1)-(1).

(2) Para los engranes de número impar : La fórmula se da en [3]-1)-(2).

(2) Voor oneven aantal tanden : gebruik de formule van [3]-1)-(2).

(2) Für ungeradzahlige Verzahnungen : Formel siehe unter [3]-1)-(2).

TIP

TIP

• Obtenga “ø” en “cosø” e Ia tabIa de function involuta después deTIP1) オーバボール寸法
平歯車でのオーバボール寸法“dm”は、次の式によって計算されます。ボール歯車マイクロメータの測定値“dm”と以下の式による計算値“dm”から、歯車寸法の誤差を求めます。
• オーバボール寸法“dm”(1) 偶数歯の場合：計算式は、[3]-1)-(1) を参照してください。
(2) 奇数歯の場合：計算式は、[3]-1)-(2) を参照してください。

インボリュート関数表から“φ”を求めます。
・ 標準歯車 ( 転位していない歯車 ) では、[3]-1)-(3) の式において χ =0

されます。
• 歯切工具の追い込み量“δt”(1) 偶数歯の場合：計算式は、[3]-2)-(1) を参照してください。

dpπm • cosα0 − 2 + z • inv α0+ 2 • χ • tan α0

2. Draai de blokkeermoer los en stel daarna met de instelknop

HINWEISするための歯切工具の追い込み量“δt”は、次の方式によって計算

1

asegúrese de apretar Ia tuerca de fijación.

klop. Zet het hendeItje weer vast.

“φ”の単位は、度 (°) です。[1° = ( π /180)rad]。
(mm)、“α0”、果が“dm+δdm”である場合、正規のオーバボール寸法“dm”に[3]-1)-(3)Ziehen Sie dann die Spindelfeststelleinrichtung wieder fest an.

verschuif de beweegbare as zodat het Referentiepunt ongeveer

ここで表示される“dm”、“dp”、“δdm”、“δt”の単位はミリメートル

正規のオーバボール寸法“dm”に対して、歯車加工途中の測定結z • m • cosα090ﾟdm = dp +• cos zcosø

Einstellschraube, bis der Referenzpunkt genau eingestellt ist.

ajuste fino del punto de referencia. Después del ajuste fino,2) Corrigeren van het referentiepunt[3] Bepalen van de moduul-diameter en de nulnaderingsafstand van het tandwielsnijd-gereedschap

2) 歯切工具の追い込み量[3]-1)-(2)2. AfIoje la tuerca de fijación y glre el tornillo de ajuste para el

Zie ook de afbeeldingen aan de linker zijde, wanneer u deze
handleiding leest.

[3] Obtener el Diámetro sobre las bolas y la cantidadde acercamiento a cero de la herramienta decorte para engranesとなります。

z • m • cosα0
cosø

2. Lösen Sie die Spindelfeststelleinrichtung und drehen Sie die

Voor een veiIig gebruik dient u de aanwijzingen en specificaties
in deze handleiding in acht te nemen.

[3] Ermittlung des Außendurchmessers und des Nullnäherungsbetrags von Verzahnungswerkzeugen

注記[3]-1)-(1)dm = dp +NL[1] Bezeichnung der einzelnen Teile

1. 調節ねじૡౘVeiligheidsmaatregelen[1] Nombre de Cada Parte［1］各部の名称

zE

Observe las ilustraciones de la izquierda mientras lee las instrucciones.

以下の文章は左のイラストと合わせてお読みください。

[3]

Precauciones de Seguridad

Beim Lesen dieses Textes auf die Abbildungen links Bezug nehmen.

上の注意に従ってください。それ以外でご使用になりますと安全性[2]-1)-(2)DPara garantizar seguridadad al operador, use el instrumento
conforme a las instrucciones y especificaificaciones que se dan en este
Manual Suplementario.

を損なうおそれがあります。

[2]-1)-(1)SicherheitsvorkehrungenUm eine sichere Handhabung des Geräts zu gewährleisten,
befolgen Sie bei der Benutzung die Anweisungen und technischen Angaben
in dieser Bedienungsanleitung.

本器のご使用に当たっては、必ず記載の仕様・機能・使用• Ermitteln Sie “ø” in “cosø” aus der EvoIventen-Funktionstabelle,
nachdem Sie “invø” anhand der Formel unter [3]-1)-(3) berechnet
haben.
• Für Standard-Zahnräder (ohne Zahnkopfhöhenver-schiebung) gilt
χ = 0 in der Formel unter [3]-1)-(3).

1) Moduul-diameter

calcuIar “invø” on la fórmuIa [3]-1)-(3).
• Para un engrane estándar, χ es igual a 0 en la fómula [3]-1)-(3).
2) Cantidad de acercamiento-cero de la herramienta de corte deengranes

Demoduul-diameter “dm” van een tandwiel wordt berekend met• U vindt “ø” in “cosø” in de evoIventen-functietabeI nadat u “invø”
heft berekend met de formule van [3]-1)-(3).
• Voor een normaaI tandwieI (geen profielverschuiving), is χ gelijk
aan 0 in de formule van [3]-1)-(3).
2) NuInaderingsafstand voor het tandwielsnijdgereedschap

Si el resultado medido de un engrane siendo maquinado es “dmAIs het meetresultaat van het in bewerking zijnde tandwiel “dm2) Nullnäherungsbetrag von Verzahnungswerkzeugen+ δdm” con respecto al diámetro sobre las boIas “dm” normal, la+ δdm” is, vergeleken met de nominale waarde “dm”, dan is deWenn das Meßergebnis für ein bearbeitetes Zahnrad “dm + δdm”

cantidad de acercamiento a cero de la herramienta de corte denulnaderingsafstand van het tandwielsnijdgereed-schhap “δt” om

in Bezug auf den normalen Außendurchmesser ist, wird derengrane “δt” para conseguir el diámetro sobre las boIas “dm”

(2) 奇数歯の場合：計算式は、[3]-2)-(2) を参照してください。

de juiste moduuldiameter “dm” te bereiken te berekenen met de

NuIlnäherungsbetrag des Verzahnungs-werkzeugs “δt” zur ErmittIung

normal se caIcuIa con la fórmuIa que se muestra a la izquierda.

formule Iinks.

参考

des normaIen Außendurchmessers “dm” anhand der links• Cantidad de acercamjento-cero de la herramienta de corte de• NuInaderingsafstand van het tandwielsnijdgereedscha “δt”

“sin φ”の“φ”は、“inv φ”を計算し ( 計算式は [3]-1)-(3) を参照 )、aufgeführten Formel berechnet.

インボリュート関数表から“φ”を求めます。

• Nullnäherungsbetrag von Verzahnungswerkzeugen “δt”

Mitutoyo Corporation
Kawasaki,Japan
http://www.mitutoyo.co.jp

engranes “δt”
(1) Para los engranes de número par : La fórmula se da en [3]-2)-(1).

(1) Für geradzahlige Verzahnungen : Formel siehe unter [3]-2)-(1).

(2) Para los engranes de número impar : La fórmula se da en [3]-2)-(2).

(2) Für ungeradzahlige Verzahnungen : Formel siehe unter [3]-2)-(2).

TIP

TIP

Obtenga “ø” en “sinø” de la tabla de functión involuta después decalcular “invø” con la fórmula [3]-1)-(3).

Ermitteln Sie “ø” in “sinø” der EvoIventen-Funktionstabelle, nachdem
Sie “invø” anhand der FormeI unter [3]-1)-3) berechnet haben.

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Mitutoyo Corporation
Kawasaki,Japan
http://www.mitutoyo.co.jp(1) Voor even aantal tanden : gebruik de formule van [3]-2)-(1).
(2) Voor oneven aantal tanden : gebruik de formule van [3]-2)-(2).

TIP
U vindt “ø” in “sinø” in de evoIventen-functietabel nadat u “invø” heft
berekend met de formule van [3]-1)-(3).

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User’s Manual
No.99MAA004M1
Series No.124

Précautions d’emploi

F

Pour garantir une utilization en toute sécurité de cet instrument,
veillez a respecter les instructions et caractéristiques techniques fournies
dans cette notice.
Reportez-vous aux illustrations à gauche lors de la lecture de ce
manuel.

[1] Désignation des pièces
1. Vis de régIage
2. Ecrou de blocage
3. Douille de réglage
4. Dispositif de bIocage
5. Point de contact (côté touche) : option
6. Point de contact (côté touche) : option[2] Alignement du point de référence
lMPORTANT
Lorsque l’un des points de contact a été remplacé, procédez al’aIignement du point de référence.
1) Contrôle de I’alignement du point de réferénce(1) Micromètres don’t la plage de mesure est de 0 - 25mm (1”)
Amenez les deux points de contact (côté touché et côté broche)en contact et assurez-vous que la valeur Iue sur Ie micromètre est“2dp”.
(2) Micromètres don’t la plage de mesure est supérieure à
25mm (1”)
Lnsérez une barre ou une caIe étaIon fournie de longueur L entre
les deux points de contact (côté touché et côté broche) et assurezvous que la valeur lue sur le micromètre est “L+2dp”.
2) Alignement du point de référence
Le point de référence doit être aligné, en function de la valeur lue
sur le micromètre, dans I’ordre suivant.
1. Desserrez le dispositive de blocage du côté de la touche et
faites couIisser la douille de réglage afin de réajuster approximativement le point de référence. Veillez ensuite à resserrer ledispositif.
2. Desserrez l’écrou de blocage etournez la vis de réglage pourréajuster le point de reference avec precision. Veillez ensuite à
resserrerI I’ écrou de blocage.
3. Si un réglage supplémentaire s’avère nécessaire, faites tourner
le fourreau extérieur a I’aide d’une cIé afin d’aligner le point dereference, comme vous le feriez pour un micrometre standard.

[3] Calcul du diameter et de distance d’approche duzéro d’un outil de taillage
NOTE
Dans les formuIes ci-contre, l’unitdé des valeurs “dm”，“dp”，“δdm”，
et “δt” iest le milIimètre (mm) et celle des valeurs “α0” et “ø” est ledegré (°). [1° ＝ (π/180) rad]A
1) Diamètre
Pour calculer le diamètre “dm” d’un engrenage droit, utilisez la formule ci-contre. Pour calculer l’erreur de diamètre de I’engrenage,
comparez la valeur ”dm” mesurée a l’aide du micromètre a touche
sphérique et la valeur “dm” caIculée à l’aide de la formule.
• Diamèter “dm”
(1) Lorsque le nombre de dents est pair : Utilitsez la formule [3]-1)-(1).
(2) Lorsque le nombre de dents est impair : Utilitsez la formule [3]-1)-(2).

CONSEIL• Calculez “ø” de “cosø” à partir de la table de développanted’engrenage après avoir calculé “invø” en utilisant la formule [3]-1)-(3).
• Pour un engrenage standard, χ égale 0 dans la formule [3]-1)-(3).
2) Distance d’approche du zéro de l’outil de taillage.
Si le résultat de mesure d’un engrenage en cours d’usinage estégale à “dm + δdm” par rapport au diamèter normal “dm”, laquantité d’approche du zéro de l’outil de taillage “δt” nécessaire àl’obtention du diamètre normaI “dm” doit être calculée à l’aide de Ia
formule ci-contre.
• Quantité d’approche du zero de I’outil de tailIage “δt”
(1) Lorsque le nombre de dents est pair : Utilitsez la formule [3]-2)-(1).
(2) Lorsque le nombre de dents est impair : Utilitsez la formule [3]-2)-(2).

CONSEIL
CaIculez “ø” de “sinø” à par tir de la table de développanted’engrenage après avoir calculé “invø” en utilisant la formule [3]-1)-(3).

Mitutoyo Corporation
Kawasaki,Japan
http://www.mitutoyo.co.jp

Ball Anvil Type Gear Tooth Micrometer Supplement Manual/Manuale supplementare per Micrometri con capruggini a sfera/Kuddvidds micrometer med kulinsatser tilläggsmanual/ 볼 앤빌 타입 기어 측정 마이크로 메터 보조 설명서 / 球型测头齿轮千分尺补充说明书 / 球狀測頭齒輪分厘卡補充說明書
Safety Precautions

GB

Precauzioni di sicurezza

I

Säkerhetsåtgärder주의에 따라서 사용하여 주십시오 . 그 이외의 방법 , 용도로 사용하시的规范和指导 , 超出使用范围会影响本仪器的安全性能。

注意事項，超出使用範圍和不規範的用法會影響本器安全性能。

Se illustrationerna på andra sidan när du läser den här bruksanvisningen.

면 안전성을 해칠 가능성이 있습니다 .

请对照背面的插图阅读下文。

請參考反面插圖，閱讀下文。

[1] 各个零件的名称[1] 各部位的名稱

1. 调节螺丝

1. 調節螺絲

2. 固定螺母2. 緊固螺母3. 调节衬套

3. 調節襯套

4. 锁紧装置

4. 固定桿5. 测头（测砧端）: 选件

5. 測頭（測砧側）: 特別附件

6. 测头（心轴端）: 选件

6. 測頭（測桿側）: 特別附件[2] 调整原点[2] 調整基點

重要重要事項

更换任何一个测头之后，请务必进行原点的调整。

更換測頭等後請務必調整基點。

1) 确认原点的方法

1) 基點的檢查方法(1) 측정 범위가 0-25mm 의 타입(1) 测量范围为 0 - 25mm (1”) 的机型(1) 測量範圍為 0 - 25mm (1”) 的型號

스핀들측과 안빌측의 측정자를 정확하게 접촉시켜 , 마이크로 메터의请将测砧端测头和心轴端测头正确接触，确认千分尺的读取值是否

正 確 地 將 測 桿 測 頭 和 測 砧 測 頭 碰 上， 檢 查 千 分 尺 的 讀 數 是 否 為표시가“2dp”인가를 확인한다 .

为“2dp”。

“2dp”。

(2) 측정 범위가 25mm 를 초과하는 타입(2) 测量范围超过 25mm (1”) 的机型(2) 測量範圍超過 25mm (1”) 的型號

스핀들측과 안빌측의 측정자간의 치수 =L 의 기준봉 ( 표준 부속품 )在测砧端测头和心轴端测头之间夹入尺寸 =L 的标准棒（标准附件）

在測杆測頭和測砧之間夾入尺寸 =L 的標準棒（標準附件）或塊規，

또는 , 게이지 블럭을 삽잌하여 마이크로 메터의 표시가“L+2dp”인

或块规，确认千分尺的读取值是否为“L+2dp”。

檢查千分尺的讀數是否為“L+2dp”。

2) 调整原点

2) 調整基點2) 원점 설정根据与千分尺读取值之间的差值的大小，按以下步骤调整原点。

根據與千分尺讀數之差的大小，按以下順序調整基點。

원점 설정은 마이크로 메터 핀독치의 차에 따라 아래와 같은 순서로

1. 拧松测砧端的固定装置，滑动调节衬套，先大致调整到基准点的

1. 擰鬆測砧側的固定桿，滑動調節襯套，大致調整好調節襯套的位置。

1. Adjusting screw[1] Nome di ogni componente[1] Delarnas beteckning
1. Justeringsskruv[1] 각부의 명칭

2. Låsmutter

1. 조절 나사3. Justeringsbussning

2. 클램프 나사

1. Vie di regolazione

3. Adjusting bushing

2. Dado di bloccaggio

4. Clamp

3. Attacco

5. Contact point (anvil side) : Optional accessory

4. BIoccaggio

4. Låsning

3. 조정 부시6. Contact point (spindle side) : Optional accessory

5. Punto di contatto (lato incudine) : Accessorio opzionale

5. Mätinsatser (kolvsida) : Specialtillbehör

4. 클램프

6. Punto di contatto (lato stele) : Accessorio opzionale

6. Mätinsatser (spindelsida) : Specialtillbehör

5. 측정자 ( 안빌측 ): 특별 부속품

If either of the contact points has been replaced, be sure to performthe reference point alignment.

Se è stato sostituito uno dei punti di contatto, assicurarsi di eseguirel’allineamento del punto di riferimento.

1) Checking the reference point alignment[2] Referenspunktsjustering
VIKTIGTOm någon av mätinsatserna har bytts ut, var noga med att utföra enjustering av referenspunkten.

(1) For a type with a measuring range of 0 - 25mm (1”)1) Verificare l’allineamento del punto di riferimento.

Bring the contact points on both anvil and spindle sides correctly(1) Per un modello con un campo di misura da 0 - 25mm (1”)

into contact with each other，and check that the micrometer

Portare I punti di contatto montati sull’incudine e sullo steIo

reading is “2dp”.

correttamente a contatto e verificare che Ia Iettura del micrometro

För ihop båda mätspetsarna I kontakt med varandra och kontrollera(2) For types with a measuring range over 25mm (1”)

sia “2dp”.

att avIäsningen är “2dp”.

Insert a supplied standard bar or a gauge block of length L(2) Per I modelli con un campo di misura superjore a 25mm (1”)(2) För micrometer med mätområde över 25mm (1”)

between the contact points on the anvil and spindIe sides，and

Lnserire l’asta standard fornita o un blocchetto di riscontro di

PIacera medlevererad normaI eIIer passbit med längden L mellan

check that the micrometer reading is “L+2dp”.

lunghezza L tra I punti di contatto e verificare che la lettura delmätspetsarna och kontrollera att avläsningen är “L+2dp”.

2) Aligning the reference point

micrometro sia “L+2dp”.

1) Kontroll av referenspunkt(1) För mikrometer med mätområde 0 - 25mm (1”)2) Justering av referenspunkt

The reference point is aligned according to the size of difference2) Allineare il punto di riferimento

Referenspunkten justeras med utgångspunkt från avIäsningsfelet ifrom the micrometer reading in the following order.

ll punto di riferimento viene allineato in base alla differenza dalla

följande ordning:

1. Loosen the cIamp on the anvii side and slide the adjusting

lettura del micrometro nel seguente ordine.

1. Lossa låsnIngen På mätkoIvssidan och grovjustera referen-bushing to coarsely adjust the reference point. After adjustment
be sure to tighten the clamp.
2. Loosen the clamp nut and turn the adjusting screw to finely
adjust the reference point. After fine adjustment be sure totighten the clamp nut.

1. Allentare il fissaggio suI lato dell’incudine e far scorrere I’attacco
di regolazione per regolare approssimati-vamente iI punto diriferimento, Dopo la regoIazione assicurarsi di stringere il fissaggio.
2. AIIentare il dado di bIoccaggio e girare Ia vite di regoIazione

3. If additional fine adjustment is necessary，rotate the outer

per regolare accuratamente il punto di Riferimento. Dopo

sleeve with a wrench to align the reference point in the sameI’accurata regolazione assicurarsi di stringere il dado di

way as made for a standard micrometer.

bloccaggio.

[3] Obtaining the Over-ball Diameter and the Zeroapproaching Amount of Gear Cutting Tool
NOTE
In the formulae used here the unit of “dm”，“dp”，“δdm”，and “δt”
is millimeter (mm) and that of “α0” and “ø” is degree (°). [1° ＝ (π/180)
rad]3. Se è necessaria una regolazione accurate supplementare,ruotare il manicotti esterno con una chiave per allineare il puntodi riferimento neIlo stesso modo con cui viene fatto per un
micrometro standard.

[3] Ottenere il diametro medio dell’ingranaggio e laquantità di avvicinamento alla quota Per l’utensile
da taglio

1) Over-ball diameter

NOTA

The over-ball diameter “dm” of a spur gear is calculated by theDans les formuIes ci-contre, l’unitdà des valeurs “dm”，“dp”，“δdm”，
e “δt” il milIimetro (mm) e quella di “α0” e “ø” il grado (°). [1° ＝ (π/180)
raggio]formula shown at the left. Obtain a gear diameter error by comparing
the measured value “dm” of the ball anvil-type micrometer with thecalculated value “dm” from the formula.
• Over-ball diameter “dm”
(1) For even number of gear teeth : The formula is given by [3]-1)-(1).
(2) For odd number of gear teeth : The formula is given by [3]-1)-(2).

TIP• Obtain “ø” in “cosø” from the involute function table after calculating“invø” by the formula [3]-1)-(3).
• For a standard gear (non-shift gear), χ equals 0 in the formula[3]-1)-(3).
2) Zero-approaching amount of the gear cutting tool
If the measured result of a gear being machined is “dm + δdm” withrespect to the normaI over-ball diameter “dm”, the zero-approachingamount of the gear cutting tool “δt” to get the normal over-balIdiameter “dm” is calculated by the formula shown at the left.
• Zero-approaching amount of the gear cutting tool “δt”
(1) For even number of gear teeth : The formula is given by [3]-2)-(1).
(2) For odd number of gear teeth : The formula is given by [3]-2)-(2).

TIP
Obtain “ø” in “sinø” from the involute function table after calculating“invø” by the formula [3]-1)-(3).

gen efter justerJngen.
2. Lossa låsmuttern och vrid justeringsskruven för att finjusterareferenspunkten. Lås låsmuttern efter avslutad finjustering.
3. 0m ytterIlgare finjustering behövs, rikta upp referen-spunkten
genom att rotera den yttre hylsan med en nickel på samma sättsom på vanIiga mikrometrar.

6. 측정자 ( 스핀들측 ): 특별 부속품[2] 원점 조정중요측정자를 교환한 경우에는 , 반드시 원점 설정을 한다 .
1) 원점의 확인 방법가를 확인한다 .

조정한다 .
1. 앤빌측의 클램프를 풀고 , 조정 부시를 슬라이더시켜 조정 부시의위치를 미세 조정한다 . 조정 후에는 반드시 클램프를 강하게 조인다 .
2. 미세 조정은 클램프 너트를 풀고 , 조정 나사를 돌린다 . 미세 조정후에는 반드시 클램프 너사를 강하게 조인다 .
3. 미세 조정이 필요할 경우에는 , 표준 마이크로 메터와 동봉된 스패너로 외경 슬리브를 회전시켜 조정한다 .

SUGGERIMENTO• Ottenere “ø” in “cosø” dalla tabella funzione evoIvente dopo avercalcolato “invø” con la formula [3]-1)-(3).
• Per un ingranaggio standard (non modificato), χ è uguaIe a 0
nella formula [3]-1)-(3).

轉動外筒進行調節。

[3] 节圆尺寸、切齿刀具切入量的计算方法[3] 鋼球尺寸、切齒刀具趨零量的求法

注意

注記

OBS

주기

1) 节圆尺寸

1) 鋼球尺寸

I formIerna som används här är enheten för “dm”，“dp”，“δdm”，
och “δt”
miIIimeter (mm) och för “α0” och “ø” grader (°). [1° ＝ (π/180) rad]1) Diameter över kulorna
Diametern över kulorna “dm” på ett cylindriskt kugg är beräknad
med formeln till vänster. Ta fram kuggens diameteravvikelse
genom att jämföra mätvärdet “dm” från kuddviddsmikrometern여기에 표기된 “dm”, “dp”, “δdm”, “δt” 의 단위는 미리 미터 (mm),“α0”,“ø”의 단위는 도 (°) 이다 . [1° ＝ (π/180) rad]直齿轮的节圆尺寸“dm”用以下公式计算。通过比较球型测头齿轮正齒輪的鋼球尺寸“dm”用以下算法計算。根據鋼狀測頭齒輪千分1) 오버 볼의 치수

千分尺的测量值“dm”和以下公式计算的数值“dm”，获得齿轮直

尺的測量值“dm”和用以下算式計算的數值“dm”，求出齒輪尺寸평기어예서 오버 볼의 치수“dm”은 다음의 식에 의해서 계산된다 .

径的误差。

的誤差。

볼 기어 마이크로 메터의 측정치“dm”도 아래의 식“dm”에서 기• 节圆尺寸“dm”• 鋼球尺寸“dm”

어 치수의 오차를 구한다 .

(1) 偶数齿齿轮 : 计算公式请参考 [3]-1)-(1)。

(1) 偶數齒齒輪 : 算式請參考 [3]-1)-(1)。

(2) 奇数齿齿轮 : 计算公式请参考 [3]-1)-(2)。

(2) 奇數齒齒輪 : 算式請參考 [3]-1)-(2)。

参考參考• “cosø”中“ø”的计算方法是，先计算“invø”（计算公式请参考

• “cos ø”中“ø”的計算方法是，先計算“inv ø”（算式請參考 [3]-(1) För jämnt antal tänder : Används formeln enligt [3]-1)-(1).

(2) Per numero di denti dispari : La formula viene data da [3]-1)-(2).

3. 如果還需要作進一步的精確調整，和標準千分尺一樣，請用扳手

這裡標記的“dm”
、
“dp”
、
“δdm”
、
“δt”的單位均為毫米（mm）
，
“α0”
、

II diametro medio dell’ingranaggio “dm” viene calcoIato con la(1) Per numero di denti pari : La formula viene data da [3]-1)-(1).

固定套筒进行调整。

“ø”的單位均為度 (°)。 [1° ＝ (π/180) rad](1) 짝수 기어의 경우 : 계산식은 [3]-1)- (1) 을 참조한다 .

• Diameter medio “dm”

3. 如需作进一步的精确调整，和标准千分尺一样，请使用扳手转动母擰緊。

“ø”的单位均为度 (°)。 [1° ＝ (π/180) rad]• Diameter över kulorna “dm”

per capruggini con il valore caIcoIato “dm” dalla formula.

定螺母。

調整后請務必將固定桿擰緊。
2. 擰鬆緊固螺母，轉動調節螺絲進行微調。微調後請務必將緊固螺

在此标示的“dm”
、
“dp”
、
“δdm”
、
“δt”的单位均为毫米（mm）
，
“α0”
、

med beräknat värde “dm” från formeln.

ingranaggio comparando iI vaIore misurato “dm” del micrometro

2. 拧松固定螺母，转动调节螺丝进行微调。微调后，请务必拧紧固[3] 오버 볼의 치수 , 치절 공구의 절입량을 구하는 방법1) Diametro medio
formula riportata a sinistra, Si ottiene un errore di diametro

位置。调整后，请务必拧紧固定装置。

[3] Beräkning av diametern över kulorna och nollnärmande värde för kuggens skärverktyg• 오버 볼의 치수 “dm”
(2) 홀수 기어의 경우 : 계산식은 [3]-1)- (2) 을 참조한다 .

(2) För udda antal tänder : Används formeln enligt [3]-1)-(2).

참고

TIPS

• “cosø” 의 “ø” 는 “invø” 를 계산하고 ( 계산식은 [3]-1)-(3) 을 참고 ),• “ø” i “cosø” erhålls från evoIvent-funktionstabell genom beräkning
av “invø” med formel [3]-1)-(3).
• För standardkugg (ej förskjutna kugg), χ är lika med 0 i former[3]-1)-(3).
2) Nollnärmande värde för kuggens skärverktyg
Om mätresultatet på ett bearbetad kugg är “dm + δdm” med avseende till en normal diameter över kulorna “dm”. NoIInärmande
värde för skärverktyget för kuggen “δt” beräknas med formeI till[3]-1)-(3)），然后根据渐开线函数表获得“ø”值。

1)-(3)），然後根據漸開式函數表求出“ø”。

• 如属标准齿轮（沒有变位的齿轮）, 计算公式 [3]-1)-(3) 中 χ=0。

• 如果是標準齒輪（沒有變位的齒輪）, 算式 [3]-1)-(3) 中的 χ=0。

2) 切齿刀具的切入量2) 切齒刀具的趨零量针对节圆的公称尺寸“dm”，如果齿轮加工途中的测量结果为“dm對於正規的鋼球尺寸“dm”，如果齒輪加工途中的測量結果為“dm인볼류토 계수표에서 “ø” 를 구한다 .
• 표준 기어 ( 전위하지 않는 기어 ) 에서는 [3]-1)-(3) 의 식에 따라
χ=0 가 된다 .
2) 치절 공구의 절입량정규의 오버 볼의 치수“dm”에 대하여 , 기어 가공 중에 측정 결과가“dm+δdm”인 경우 , 정규의 오버 볼의 치수“dm”이기 때문에치절 공구의 절입량“δt”는 다음의 방식에 따라 계산된다 .
• 치절 공구의 절입량 “δt”

+ δdm”，为了获得节圆公称尺寸“dm”，用以下公式计算切齿刀具

，為了取得正規鋼球“dm”，切齒刀具的趨零量“δt”用以下+ δdm”

的切入量“δt”。

方式計算。

• 切齿刀具的切入量“δt”• 切齒刀具的趨零量“δt”(1) 偶数齿齿轮 : 计算公式请参考 [3]-2)-(1)。

(1) 偶數齒齒輪 : 算式請參考 [3]-2)-(1)。

(2) 奇数齿齿轮 : 计算公式请参考 [3]-2)-(2)。

(2) 奇數齒齒輪 : 算式請參考 [3]-2)-(2)。

2) Quantità Avvicinamento alla quota per gli utensili da taglio

vänster för att erhåIla den normala diametern över kuIorna “dm”.

(1) 짝수 기어의 경우 : 계산식은 [3]-2)- (1) 을 참조한다 .

参考參考

Se il risultato misurato di un lngranaggio lavorato è “dm + δdm” in• Nollnärmande värde för skärverktyget för kuggen “δt”

(2) 홀수 기어의 경우 : 계산식은 [3]-2)- (2) 을 참조한다 .

“sinø”中“ø”的计算方法是，先计算“invø”（计算公式请参考 [3]-“sin ø”中“ø”的計算方法是，先計算“inv ø”（算式請參考 [3]-1)-

base al diametro normale medio “dm”, la quantità di avvicinamento(1) För jämnt antal tänder : Används formeln enligt [3]-2)-(1).

참고1)-(3)），然后根据渐开线函数表获得“ø”值。

(3)），然後根據漸開式函數表求出“ø”。

(2) För udda antal tänder : Används formeln enligt [3]-2)-(2).

“sinø” 의 “ø” 는 “invø” 를 계산하고 ( 계산식은 [3]-1)- (3) 을 참고 ), 인TIPS볼류토 계수표에서 “ø” 를 구한다 .

Mitutoyo Corporation
Kawasaki,Japan
http://www.mitutoyo.co.jp

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alla quota dell’utensile da tagIio “δt” per ottenere il diametro normale medio “dm’’ viene calcolata con la formuIa riportata a sinistra.
• Quantità avvicinamento alla quota degli utensili da taglio “δt”
(1) Per numero di denti pari : La formula viene data da [3]-2)-(1).
(2) Per numero di denti dispari : La formula viene data da [3]-2)-(2).

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spunkten genom att skjuta justenngs-bussningen. Lås låsnin-

使用本器時，請嚴格遵守說明書上記載的規格、功能和使用아래의 내용을 배면 그림과 같이 참조하여 주십시오 .

2. Clamp nut[2] Alligneamento del punto di riferimento
lMPORTANTE

中

i enIighet med riktlinjer och specifikationer i denna manual.

Durante la lettura del manuale, fare riferimento alle immagini riportate sul
manuale stesso.

[2] Reference Point Alignment
lMPORTANT

安全注意事項 :为确保使用者的安全，使用此仪器请遵守本说明书中记载

[1] Name of Each Part

Refer to the illustrations on the reverse side while reading this manual.

中

安全注意事项본기의 사용에 있어서는 반드시 기재된 사양 , 기능 , 사용상의För att säkerställa användarens säkerhet, använd mikrometernwith the directions and specifications given in this Supplement Manual.

S안전에 관한 주의

Per garantire la sicurezza all’operatore, utilizzare lo strumento
in conformità con le indicazioni e le specifiche riportate in questo manuale
supplementare.

To ensure operator Safety use the instrument conformance

User’s Manual
No.99MAA004M1
Series No.124“ø” i “sinø” erhålls från evoIvent-funktionstabell genom beräkning av“invø” med formel [3]-1)-(3).

SUGGERIMENTO
Ottenere “ø” in “sinø” fdalla tabella funzione evoIvente dopo avercalcolato “invø” con la formula [3]-1)-(3).

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