2006

2006〒330-0801埼玉県さいたま市大宮区土手町2-7-2
TEL048-650-6051（代表）FAX048-650-5201
URL http://www.asahi-rubber.co.jp
ISO9001 ISO14001認証取得

2006
社長インタビュー
工場長インタビュー

34

環境マネジメントシステム
理念

5

環境方針

5

環境管理組織図

6

監査
環境目的・目標と実績

6
7

社員教育

7

環境に配慮した製品
LEDホワイトキャップ

8

SLAT

8
8

超透明シリコーン
電池用ゴム

9
9

販売実績

9

会社概要

9

サポラス

株式会社朝日ラバー 代表取締役社長

横山林

環境改善に貢献する
新製品の供給と環境経営の推進を。

事業活動に伴う環境負荷低減の取り組み
省資源

10
11

有害物質の管理12

朝日ラバーの環境管理物質
省エネルギー

12
13

グリーン購入13

輸送時の段ボール削減

13

トリクロロエチレンによる地下水汚染対策

社会貢献

製品そのものによって環境改善に貢献する。
これがメーカー

ポイントがあります。
これらの詳細を社員一人ひとりが的確

として、
なによりも重要な役目であると考えています。環境やに把握し、つねに結果を確認し、次の業務に具体的に反映

2005年度の社会貢献活動

14

健康に負荷を与えない物質を用いて、省資源・省エネルギー

させる意識と行動が非常に重要です。
つまり、全員参加の仕

主な環境・社会貢献活動のあゆみ

15化を推進する製品を供給することが、環境保護に直結し、大組みづくりを緻密に構築しなければならないと考えています。

きな効果をあげると確信するからです。
たとえば微量ではあ

できる限り少ない資材・エネルギー・労働時間で、できるだ

りますが、白熱灯（電球）には鉛、蛍光灯には水銀が含まれけ高い生産性を上げることが、環境保全に大きく役立つことています。
これに対して、ＬＥＤ（発光ダイオード）
は環境負荷を、社員全員がより明確に実感的に認識できた時、新たな物質を一切含んでいません。
しかも、消費電力は白熱灯の1/8、一歩を踏み出せると考えています。

蛍光灯の1/2。寿命も白熱灯の数十倍です。 色のばらつきなどＬＥＤの課題を解消し、その転換を促すＬＥＤホワイトキャッ

また、独自の内部監査も厳密に実施し、株主の方々をはじめとする社会への情報公開も重視していきます。

プは当社の環境対策の理念を具現化した製品です。超透

これからの企業は環境改善と利益創出を融合させる環境

明シリコーン製品も、鉛フリーのリフローに対応できるといっ経営を目指さなければならないと考えています。短期的なた環境保護の側面から、お客様に大きな評価をいただいて視点では、エコロジーとエコノミーは相反するものです。
ムダいます。
これからの社会に向けて新製品が真に優れているを削減するために新たな機器や設備を導入すれば、それだかどうかの判断基準はこの一点に集約されると考えています。

け先行投資が膨らみます。
しかし、何年か先にはその投資に今後も「環境の世紀」にふさわしい製品開発に全力を傾注

よってマイナスがプラスに転じます。大切なのはマネジメン

していきます。

トです。
また、使用するエネルギーを最小限に抑え、生じる廃製造工程における省資源・省エネルギー化の推進におい棄物を減らすワンウエー方式から、廃棄物を分解して自然ては、統合的なシステムの確立を急いでいます。
これまでもに戻し、再利用へと循環させるツーウエー方式への転換も、各部門での改善への取り組みは積極的に行われてきました。

次代の大きなテーマです。当社の主原料や製品群において、

しかし、工程全体を視野に入れた情報の管理と伝達は、まだこれは極めて難易度の高い研究開発になりますが、果敢に万全ではありません。資材の具体的な使用量や価格、売上挑んでいかなければならないと考えています。

高と廃棄物や電気・灯油使用量などの比率、さらに段ボー
ルやビニール袋などの副資材の原価など数多くのチェック
02

朝日ラバー環境報告書 2006

株式会社朝日ラバ− 代表取締役社長

横山林

朝日ラバー環境報告書 200603

環境マネジメントシステム
株式会社朝日ラバーは2000年3月27日、全社（本社、福島工場、第二福島工場、大阪営業所、子会社の株式
会社ファインラバー研究所）を対象に環境マネジメントシステムISO14001を取得しています。

株式会社朝日ラバー 取締役・福島工場長

理念

亀本順志

我々は環境問題が人類共通の重要課題であることを認識し、【環境にやさしいものづくり】
をスローガンとして、

環境改善と利益拡大を同次元で追求するためにこれに挑む
目標・仕組みの一元化を。

地球環境の保全と社会への貢献を目指して活動する。

環境方針
株式会社朝日ラバ−は、工業用・医療用・スポ−ツ用ゴム・プラスチック製品等の設計・製造販売企業であることを踏まえ、関係会社である株式会社ファインラバ−研究所とともに、以下の方針に基づき継続的改善を実施する。

１

環境関連の法規制、条例ならびに約束した諸規制を遵守するとともに、本稿において定め──今期の新たな取り組みや成果についてお聞かせください。

積極的な保全活動を行う「環境保全」
を経て、戦略的な目標

昨年の１０月にISO14001の２００４年度版への移行審査

管理制度の下に環境保全と利益創出を目指す「環境経営」
へを受け、環境影響評価表の全面見直しをはじめ、ＥＭＳ活動のレベルアップしなければなりません。環境改善と利益拡大を同在り方を大幅に刷新し、より有益な活動を目指しています。内次元で考えるためには、
これまで個別になっていた目標、
これ２ 有機溶剤等の化学物質による環境汚染の防止を図り的確な管理に努める。

部監査もさらに効果を高めるために、取締役が内部監査員とに挑む仕組みを一元化する必要があると考えています。
これに３

してすべてのサイトを監査する新体制に切り替えました。福島

よって指示・管理と資料等の情報とが統合でき、現場の理解も県が開催した環境管理セミナーでも内部監査の重要性をテー深まるはずです。

る全社的環境方針にのっとり、自主基準、業務手順を整備し、環境マネジメントの継続的改善に努める。

用エネルギ−の削減に努める。
４

マに講演し、「トップが不適合の発見を歓迎し、これを改善することに意義を見出す雰囲気をつくり出すことが重要」とお話し、多くの共感を得ました。

地球温暖化防止のために、電力・石油燃料の節減を推進する。特に製造設備・空調・照明

資源の有効活用のため、水の使用量の削減、排出物の削減と再資源化を推進する。特にゴム屑の廃棄量削減と紙・梱包資材の削減と再資源化に努める。

──環境保全と利益創出は同次元で追求できるものですか。
環境改善と利益拡大を統合的に考えるという点が理解しづらいのだと思います。廃棄物の削減と売上の追求は、背反して──反省すべきことや今後に向けた課題を教えてください。

いるのではないかと戸惑う社員もいるはずです。
しかし、例え大きな反省点は廃棄物です。前年度までは着実に削減してば年間で2億円以上もかかっている廃棄物金額（原材料費換きたのですが、2005年度は大幅に増加してしまいました。受算）を削減すれば、その分が利益に転じます。環境保全が利益

注増に対して新たな生産方式を導入しましたが、金型の変更創出になるわけです。廃棄物を削減するための機器や設備投など技術面での対処ができなかったのが原因です。独自の開

資、研究開発費も必ずプラスになって返ってきます。環境施策

発製品の比率を高めていくことが当社の目標になっていますが、に役立つ独自の開発製品は売上拡大に直結し、当社に新たこれに即応するためにも、生産性の向上と資材も含めた歩留な利益をもたらすのです。当社を樹木に例えれば、根の部分がまりの改善を統合的に数値目標化し、達成しなければならな

環境改善、枝の部分が利益拡大です。大きく成長するためには、いと考えています。

いずれも必要不可欠であり、すべては一体なのです。
また、
こ

５

環境問題の改善に有益な新技術、新製品を提供するため、開発・設計段階からの製品アセスメントを推進する。

６

この環境方針達成のため、株式会社朝日ラバ−及び株式会社ファインラバ−研究所の各部
門毎に環境目的・目標を設定し、全部門、全従業員をあげて環境マネジメントを推進する。
また、環境目的・目標を定期的に見直し、必要に応じて改訂を行なう。

７ 環境方針は、小冊子にて全従業員に配布する。また外部に対しても開示する。

2003年6月26日
株式会社朝日ラバ− 代表取締役社長

横山林

れからの社会に貢献できない企業は、いずれ淘汰されていき──これからの環境マネジメントをどのようにお考えですか。

ます。
だから「環境経営」に挑まなければならないのです。

環境マネジメントは法規制などを遵守する「環境対応」
から04

朝日ラバー環境報告書 2006

朝日ラバー環境報告書 200605

環境マネジメントシステム
環境管理組織図

環境目的・目標と実績（2005年度、第36期）
品質保証
方針

本社総務・経理法の遵守

管理グループ

目的

目標

実績

中期目標

関連頁

法規制を遵守し、地域社会

環境影響のある施設・設備の対地下水浄化活動により、大幅

前年度の目標12に認められる企業とします。

応手順を明確化します。

な浄化実績が得られました。

を継続します。

工場総務

訓練の継続により法規制外をゼロにします。

営業グループ

工場会議

環境改善委員会

彩色・照明製品
技術グループ
事業部

環境有害物質

新たな使用、導入を禁止し・36期下期から、新規洗浄機を・新工場建設計画に伴い、36

次期、新中期の廃止、削減ます。現在使用中の環境有

導入し、トリクロロエチレン期下期からの新洗浄機導入計画として、

害物質を廃止、削減します。

を全廃します。

が延期となり目標未達成で37期下期の全した。

廃に目標を変生産グループ・大気排出量社内基準40ppmを・目標達成。

12

更。

遵守します。

営業グループ

経営者

高機能製品
事業

環境管理責任者

技術グループ

産業廃棄物・

産業廃棄物はコストのムダ

エネルギーのだけでなく、環境汚染につ削減

ながることを理解し、削減・可燃物35期下期比２％。

・35期下期比0％、未達成。

・ゴム屑35期下期比１％。

・35期下期比で15％の増加、未達成。

に取り組みます。

生産グループ

内部環境
監査チーム

・電気35期下期比0.5％。

機能製品
事業部

ゴム屑・エネ11

ルギー・廃棄量を削減します。

・35期下期比で8.4%の増加、未達成

営業グループ

医療製品
事業

資源の有効活コピー用紙削減活動により、

コピー用紙使用量35期下期比

用

地球環境保全に対する社員

0.5％削減します。

コピー用紙使12用率を削減しの意識向上を図ります。

技術グループ生産グループ

35期下期比0.55％の削減。

ます。

環境配慮製品

環境に配慮した製品の設計・

環境にやさしい製品を市場へ販

LEDホワイトキャップ、超透設計・営業活材料の開発販売に努め、環境にやさし売します。

明シリコーン、サポラス、電動に反映しま池用ゴムの売上を大幅に増加す。

い材料開発を実現します。

購買グループ

8

しました。

大阪営業所
ファインラバー研究所

社員教育
新入社員に対しては、入社時の研修において環境教育を行っています。
一般の社員に対しては、年に1回、事業部各グループごとに環境教育を行っています。内容は「地球環境問題とは」
「環

監査

06

境保全とは」「環境マネジメントシステムISO14001とは」な監査内容をさらに向上させるために、内部監査の体制を刷新し認証機関ＬＲＱＡ（ロイド・レジスター・クオリティー・アシュアランス・ました。取締役が内部監査員として全社を監査するシステムに切

リミティッド・横浜）
による年２回の監査を受けています。なお、不り替えました。
また、合わせて環境影響評価表の全面見直しも実適合事項については改善事例を全社に提示する水平展開を行っ施しました。外部監査では環境マネジメントシステムISO14001ています。

朝日ラバー環境報告書 2006

どで、安全衛生教育をあわせて行っています。
特定業務従事者に対しては、別途、専門教育を行い、緊急時の対応における作業手順のテストや緊急対応訓練を行っています。

朝日ラバー環境報告書 2006

07

環境に配慮した製品
株式会社朝日ラバーでは、
省エネルギー製品、
長寿命製品、など環境配慮型の製品を製造・販売することによって、お客さまの環境対策に貢献しています。

ＬＥＤホワイトキャップ

ＳＬＡＴ（無溶剤型接着技術：Solvent Less Adhesion Technology）

ＬＥＤ（発光ダイオード）の消費電力量は従来の白熱灯（電球）の1／8、蛍従来、
ゴムと樹脂の接合、ゴムと金属の接合には接着剤が使用されてきま

光灯の1／2と、従来の照明機器よりも省エネルギーで、電球の数十倍の寿した。接着剤には有機溶剤が含まれているため、製品の使用中に有機溶剤

命があります。
このため、日本中の照明機器をすべてＬＥＤに替えると中規模が揮発して環境に影響を与えることが問題となっていました。
朝日ラバーのＳＬＡＴは、問題となっている接着剤をゴムと樹脂の接合、
ゴの原子力発電所が11〜12基不要になるとも言われています。
このＬＥＤにムと金属の接合から一掃しました。

は、本来、製品の色合いにばらつきがあり、普及するうえでの大きな課題となっ接着剤を使用していないため、従来は困難とされてきた水中・多湿環境やていました。

高温下での利用も可能となりました。小型の素材をねらったところに接合す

朝日ラバーのＬＥＤホワイトキャップはこの課題を解決し、ＬＥＤの色合いることも接着剤では困難とされてきましたが、ＳＬＡＴは可能です。

を均一にすることに成功しました。
またＬＥＤの発光色にさまざまなバリエー
ションをもたせることが可能になり、従来の照明機器からのＬＥＤ転換を促

サポラス

進することができます。
ＬＥＤホワイトキャップを装着したＬＥＤの普及は、社会全体の省エネルギー

従来のゴム製品は、成型前に可塑性材を添加するため、可塑性材が不純を進め、地球温暖化対策や原油・天然ガスなどの省資源に貢献します。
ＳＬＡＴ

ＬＥＤホワイトキャップ

物となってリサイクルできない問題を抱えていました。
朝日ラバーのサポラスは、
この問題を解決したリサイクルが可能な素材で超透明シリコーンす。

従来の透明樹脂製品には、紫外線や熱により品質が経年劣化するという多孔質であることから通気性にも優れ、衝撃吸収力があります。靴のインソー問題がありました。

ルや、腰部クッションなどの介護用品、ろ過器のフィルターなどに利用されて朝日ラバーの超透明シリコーンは、可視光線の透過率が94％以上と透います。

光性に優れ、樹脂製品に比べて紫外線や熱による影響が非常に少ない新素材であり、ゴム成形だけでなく樹脂成形も可能です。

電池用ゴム

このような特性を生かして、超透明シリコーンは鉛フリーハンダのリフロー（ハンダ付け装置）
による電子機器のプリント基板製作工程にも使用できます。

当社の電池用ゴムは、充電可能な二次電池の内部に採用され、電池の内

従来の透明樹脂製品は耐熱性の問題から、LSIやIC（集積回路）などと一部圧力が増大した場合にゴムの弾性を活かして徐々に圧力を逃がす機能を緒にプリント基板に固定する際にハンダ（鉛合金）を使用していました。
この持っています。一次電池は、使い捨て電池ですが、二次電池は充電可能で繰ため固定時に鉛が気化して作業者の健康に影響を与える可能性や、廃棄後り返し使用できることから、環境にやさしい製品として注目を集めています。

には有毒な鉛が基板から溶出するといった問題を抱えていました。超透明シ

当社の電池用ゴムは三洋電機株式会社が開発した充電池「eneloop（エネリコーンは耐熱性に優れているため、鉛合金のハンダを使用するよりも高温ループ）」に採用されています。

加工となる鉛フリーハンダのリフローに使用することができます。
こうしてできた基板はハンダを使用していないため、有毒な鉛が気化したり、溶出することはありません。
このように、朝日ラバーの超透明シリコーンは製品の長寿命化による廃棄
超透明シリコーン

サポラス

物の削減や、電子機器の環境対策に貢献しています。

販売実績
百万円
電池用ゴム

会社概要

ＬＥＤホワイトキャップ

ＳＬＡＴ

超透明シリコーン

サポラス

電池用ゴム

所

電池用ゴム

08

朝日ラバー環境報告書 2006

株式会社朝日ラバー（ASAHI RUBBER INC.）

地

埼玉県さいたま市大宮区土手町2丁目7番2

立

昭和51年（1976年）6月

金

4億9,784万円（平成18年3月31日現在）

600

代表取締役社長

横山林

従 業 員 数

166名（平成18年3月31日現在）

株 式 総 数会社が発行する総数 11,500,000株

資

400

本

発行済の総数

4,547,520株（平成18年3月31日現在）

300

主な事業内容工業用ゴム製品の製造・販売

主な取引銀行

みずほ銀行／三菱東京UFJ銀行／武蔵野銀行／埼玉りそな銀行／東邦銀行／常陽銀行

200

主 な 事 業 所

本

0

第二福島工場

号

700

100

本社社屋

在

設

500
福島工場

商

2003年度

2004年度

第36期（2005年度）
売上高（連結） 4,578百万円
経常利益（連結） 353百万円

2005年度

純利益（連結） 209百万円
総資産（連結） 6,962百万円

社

埼玉県さいたま市大宮区土手町2丁目7番2

大阪営業所

大阪府大阪市城東区蒲生1丁目12番10号

福島工場

福島県西白河郡泉崎村大字泉崎字坊頭窪1番地

第二福島工場 福島県西白河郡泉崎村大字泉崎字山崎山1番地3
上海駐在事務所（中国上海市）
子会社

ARI INTERNATIONAL Corp．
（米国イリノイ州）（株）ファインラバー研究所（埼玉県さいたま市大宮区）
朝日橡膠（香港）有限公司

朝日ラバー環境報告書 200609

事業活動に伴う環境負荷低減の取り組み
トリクロロエチレンによる地下水汚染対策

トリクロロエチレンによる地下水汚染対策

トリクロロエチレン（C2HCL3、以下ＴＣＥ）はドライクリーニングの溶剤や金属物の脱脂洗浄剤として使われている液体で、ＩＡＲＣ（国際がん研究機関）などから発がん物質と認められています。このＴＣＥによる工場敷地内の土壌への影響があり、完全に浄化されるまでには最長約15年かかる見込みですが、朝日ラバー

地盤沈下が起こらない程度の水量をくみ上げて作業を行うため、すべての地下水浄化には、最長15年かかる見込みです。

ステップ4

は継続して対策を進めていくことはもちろんのこと、さらに期間短縮のための技術を追求していきます。

2004年に新たに地下水の浄化装置を設置し、地下水の浄化を始めました。
浄化装置の仕組みは、地下水をくみ上げてTCEのみを気化させ、環境

1995年、福島県公害対策センターより福島工場（福島県西白加設置工事を行い、水質と井戸水の流れる方角の調査を行いま

河郡泉崎村大字泉崎字坊頭窪）近隣の井戸水から環境基準をした。その結果、追加設置した観測井戸の地下水からは、基準値超えるトリクロロエチレン（ＴＣＥ）が検出されたという連絡がありを超えるＴＣＥの検出はありませんでした。
またＴＣＥの検出され

ステップ3

ました。

た井戸へ流れている地下水もありませんでした。

1998年、福島県地方振興局に再調査の結果を報告し、県の指導に基づ

当社ではＴＣＥを製品の洗浄剤として使用していることから福島県公害対策センターから調査を依頼されました。

基準以下となった水を工業排水として適切に処理し、排出するものです。

いて現状設備での浄化作業を継続するとともに、井戸の劣化（地盤沈下）

しかしながら工場直下の地下水からは環境基準（0.03mg／L）

や土中水分の吸引による設備不具合が発生していたため、土壌ガス吸を超えるＴＣＥが検出されました。

引装置の改造と深度方向での再調査や吸引井戸を設置しました。

2回にわたる現地調査と1回のボーリング調査から、
ＴＣＥ回収

そこで2004年度から新たに地下水の浄化装置を設置し、地施設排水と敷地内の土壌からＴＣＥが検出されました。
このため、下水の浄化を行っています。浄化装置の仕組みは、汚染された地

ステップ2①排水口（雨水枡）の修繕及び排水経路の変更（中和槽経由）、下水をくみ上げ、ＴＣＥのみを気化させ、環境基準以下となった

２回目の現地調査において土壌表層部でTCEが確認されたため、TCE②総合排水の水質自主測定の実施とＴＣＥ回収施設排水の定水を工業排水として適切に処理を行い、排出するものです。

期測定、③汚染箇所の土壌の入れ替え④土壌ガス吸引浄化装置の設置と運転を行いました。
2003年12月には福島工場の境界5箇所で観測用井戸の追濃度の高かった２地点でボーリング調査を行い、調査結果の報告を県
公害対策センターへ行うとともに①TCE検出箇所の土壌入れ替え②土

工場敷地外への影響はないことが調査の結果わかりましたが、

壌ガス吸引浄化装置の設置・運転を行いました。

朝日ラバーでは、将来の近隣への影響も考え自主的に今後も福ステップ1

島工場直下の地下水の保全に努めてまいります。

1995年、朝日ラバーでは①排水口（雨水枡）の修繕及び排水路の変更（中和槽経由）、②総合排水の水質自主測定の実施とTCE回収施設排水の定期測定を柱とする改善計画書を福島県公害対策センターに提出し、改善を実施しました。

省資源
コピー用紙の削減
コピー用紙の使用量削減について、2004年度下期比0.5％の削減をめざし、両面コピー、裏紙利用、電子メールの有効利用に取り組んだ結果、0.55％の削減となりました。
今後もコピー用紙使用率の削減に向けて取り組みます。

廃棄物の削減朝日ラバーでは、廃棄物は環境汚染に繋がる 不良 であることを強く認識すると共に材料費、エネルギー費及び廃棄処分費等のムダが発生している事を理解して削減に取り組んでいます。

グラム

700

500

ゴム屑の廃棄物金額（原材料費換算）は2004年度143百万円

廃
棄 400
物
量

した新製品の生産に、金型の変更など技術面での即応ができなかったのが大きな要因です。次年度に向けて、資材も含めた歩留まりの改善を試み、
あらためて廃棄物の削減に全力を傾注してまいり
ます。

673.9
589.7

600

朝日ラバーでは年々、順調に廃棄物の削減を続けてきましたが、でしたが2005年度は204百万円と、大幅に増加しました。急増

売上高1万円あたりの廃棄物量
629.8

地下水浄化装置

土壌浄化装置

300
200
100
0
2003年度10

朝日ラバー環境報告書 2006

2004年度

2005年度

朝日ラバー環境報告書 200611

朝日ラバー環境報告書

12P

朝日ラバー環境報告書

13P

事業活動に伴う環境負荷低減の取り組み
有害物質の管理省エネルギー

朝日ラバーでは、環境有害物質の新たな使用や導入を禁止すると共に、現在使用している環境有害物質を廃止または削減させ、安心できる製品づくりと、安心して働ける作業環境づくりに向けて取り組んでいます。

イナス６％」の主旨に賛同し、国内全事業所（本社、大阪営業所、福島工場、第二福島工場）
で「チーム・マイナス６％」に参加。冷房トリクロロエチレンについて、次の2点を目標に2005年度の取り組みを行いました。

温度の28℃設定、アイドリングストップの奨励、グリーン購入など①トリクロロエチレンWにかわる液体洗浄処理代替溶剤を確立させ、2005年度には廃止します

を実施し、「クールビズ」
も本社及び大阪営業所で導入しました。

②トリクロロエチレンNEの工程使用による大気排出量を、2003年度比で５％削減します

期間は７月１日から９月30日まで３ケ月間で、特に本社におい① シロキサンの除去を目的に使用していたトリクロロエチレンの全廃を目標として、②トリクロロエチレン工程使用５％削減につい2004年４月の段階では、製造工程にて使用していた代替溶剤ケスコクリーナーては、2 0 0 4 年 度 8 7 0 k g ／ 年に対してに切り替える方向にて進めていましたが、６月にアブゾール（１-ブロモプロパン）と2005年度は580kg／年と使用量を大幅にいう溶剤を代替溶剤候補に選定しました。その後、シロキサン除去の効果確認に削減し、目標を達成しました。今後も削減に入り、９月に正式決定に至りました。それにあわせて、新液処理機の検討も行い、向けての取り組みを行います。

2005年２月には購買を窓口として新液処理機の採用が決定しました。
この新液処理機は2006年10月完成予定の新工場に設置することになりました。

表
環境管理物質トリクロロエチレン

動きが急速に拡大しています。
これにともなっ

256
234

215

211

195

差額
59

差額
45

差額
41

差額
16

6月

7月

8月

9月

50

朝日ラバーでは製品の洗浄や乾燥のために灯油をエネルギー
消費しています。
灯油をエネルギーとして処理する製品の生産拡大にしたがって、使用量の削減に努めてまいりました。その結果、2004年度下期

灯油の消費量が増加する傾向にありましたが、
２００５年度は節減の月平均に対し、2005年度の月平均電力使用量は8.4％の増の効果と、アサ・カラーの売上高が低下したため、大幅に減少しま

加となりましたが、売上高１万円あたりの電力使用量は約5％削減

した。

14

ン（シリコン酸化物） 浄剤に切り替える計画にて、お客様への工程変更

12

説明用データの採取や信頼性試験等を進めて参り
機納入場所の変更等により、代替溶剤への切替はに関しても、代替配合は出来上がっており、お客様

造工程で使用している環境管理物質の廃バナジウム及びそのアサ・カラー着色剤

止活動や代替活動を進めています。

水溶性化合物

他の物質及びその化合物に関しては、継続して代バリウム及びその化合物替を推進。

からの受注に合わせ、随時変更を実施。
バリウム及びその化合物は代替を完了。

ビスマス及びその化合物代替する溶剤の検討は今後も継続を推進。

について当該法律を遵守し、適切な管理に

現在は溶剤取り扱いに配慮した設備、環境を完備

あたっています。
また廃止活動や代替活動したメーカーに委託し処理している。
ポリ塩化ビニル（PVC）

ネオン管用ビニル絶
縁電線

お客様から要求されたＮＶ材2点に関してＰＶＣ代

14.9

リットル

売上高1万円あたりの灯油消費量

1000
13.8

13.1

800

935.3
781.5

800.6

消 600
費
量

8
4

シリコーン配合品の代替は全て終了。
その他合成材

売上高1万円あたりの電力使用量

10
6

可塑剤

目にラクシート

電力
使
用
量

約1年延期となる。
黒色着色剤

トルエン

Kwh

36期下期からの新洗浄処理機稼動に伴い代替洗

フタル酸エステル類

400
200

2
0

0
2003年度

2004年度

2005年度

2003年度

2004年度

2005年度グリーン購入オフィス用品につきましては、できるだけリサイクル品を購入するよう努めています。

替が終了。
その他についても材料メーカーと協力し随時代替※RoHS指令（欧州）
欧州における、電気電子機器に含まれる特定有害物質（カドミウム、鉛、水銀、六価クロム、特定臭素系難燃剤（PBB，PBDE））の使用を禁止する指令。
2006年7月１日より使用禁止となり、製品に含有しているものは納入できません。
RoHSは、欧州連合（EU）15カ国で2003年2月13日に発効、2006年7月にEU加盟国（2004年7月時点では25カ国）が施行し、地球環境破壊や人の健康に害を及ぼす危険を最小化することを目的としています。

朝日ラバー環境報告書 2006237

を心がける、エアコンの温度に上下限を設定するなどにより電力

アサ・カラーシロキサ

を進める。

12

アー配管のメンテナンスで空気漏れをなくす、休憩時間には消灯

16

（ＤＯＰ）

任を果たそうと、努めています。

279

灯油消費量

朝日ラバーでは、工場でのコンプレッサーの空運転をやめる、エ対 策

朝日ラバーとしましても、これらの動きをを通じて、ISO14001取得企業としての責

電気使用量

使用製品または用途

剤及び工程洗浄剤） ましたが、新工場建設計画の急浮上と新洗浄処理制が展開されています。

朝日ラバーでは、これらの環境管理物質

電
力 250
消
費 200
量
︵
単 150
位
千
円 100
︶

0

朝日ラバーで使用している環境管理物質

除去（液体洗浄用溶て国内はもとよりアメリカなどでも厳しい規は全廃しております。
また、現在の製品や製

296

2004年度
2005年度することができました。

朝日ラバーの環境管理物質

受けて、すでにRoHS指令に該当する物質

300て大きな成果を上げることができました。

活動内容と結果、あたえる物質の使用を禁止または制限する

本社電力消費量

朝日ラバーは環境省が推進する国民的プロジェクト「チーム・マ

トリクロロエチレン

近年、
ヨーロッパを中心に、人体に影響を「チーム・マイナス6％」を推進し、「クールビズ」
でも確かな成果を。

輸送時の段ボール削減
取引先や、くり返し製品の納入を行っているお客様の中で、了解していただけた相手先とは通函（かよいばこ）を使って商品の搬送を行い、梱包用段ボールの削減を行っています。

朝日ラバー環境報告書 2006

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社会貢献

主な環境・社会貢献活動のあゆみ
1988年

泉崎中学校に「私たちと環境」「ジュニア―スポーツ入門シリーズ」など図書200冊を寄贈しました。

朝日ラバーは、メーカーとして、社会の一員として、地域との交流活動など、
社会貢献の活動を展開しています。

1989年

泉崎第一小学校にビデオカメラ・デッキ一式を寄贈しました。

2005年度の社会貢献活動

1990年

泉崎村のケアハウス（介護施設）
での新入社員研修を含む清掃活動を開始しました。

イルミネーションの寄贈

1993年

泉崎村交通安全協会の「無事故で元気がでる村づくり」に協賛し、同協会を通じて村内の中学生、高校

2004年12月19日、当社のＬＥＤホワイトキャップをかぶせたＬＥＤ（発

生、高齢者に自転車反射板を提供しました。

光ダイオード）のイルミネーションを福島県泉崎村の天王台ニュータウンにインターンシップの受け入れを開始しました。

寄贈しました。
このイルミネーションは、
その後2006年5月末まで泉崎村役場の前に飾られました。

1994年

公認卓球台10台を泉崎村に寄贈しました。

1995年

泉崎村で朝日ラバー杯中学校卓球大会がスタートしました。年に1回開催されています。
当社社員による東北本線泉崎駅の清掃活動を開始し、清掃用具も寄贈しました。

中学校卓球大会の協賛

緑化活動の一環として、
福島工場内の敷地に、りんごの木を50本、ももの木を５本植えました。

卓球のラケットに使用されるラバーを製造していることから、福島工場の工場敷地内に桜を植樹しました。

イルミネーションの寄贈（写真提供：泉崎村）

地元で開催される中学校卓球大会に協賛しています。

1996年

インターンシップの受け入れ

福島県中学校レシテーション・スピーチコンテスト優勝を記念して、泉崎中学校に、子ども達の希望選定による図書200冊を寄贈しました。

インターンシップとは学生の就業体験研修のことです。
「ニート」
と呼ばれ
1997年

る未就労の若者の増加が社会問題となっていますが、朝日ラバーでは、将緑化活動の一環として、工場敷地内にさくらんぼを10本植えました。

来ある学生が実際に働くことを体験するインターンシップ制度を支援してい社内映画鑑賞会に泉崎村婦人会をご招待しました。

ます。

泉崎村のクリーンアップ作戦に参加しました。
泉崎村第一工業団地の環境保全管理委員会活動に参加しました。

学校への図書の寄付
福島工場・第二福島工場の近隣の学校に図書の寄付を行っています。地元の学校から優秀な人材が育つことを期待しています。

1998年

ユニセフ、太陽の国などの社会福祉団体への協力として、
愛の募金活動を開始しました。

1999年

小学生・中学生の卒業記念品として、泉崎村に筆記用具セットを贈呈しました。

泉崎駅の清掃りんご・ももの配布を開始しました。

駅の清掃
JR東北本線泉崎駅の清掃を週に一度、福島工場と第二福島工場の社員

2000年に環境マネジメントシステムISO14001を取得しました。

で行っています。2006年にこの活動が認められ、泉崎村防犯協会より感謝状を授与されました。

2002年

施設）
の清掃、車椅子の掃除などを行っています。
ケアハウスの窓拭きする新入社員

身体障害者の雇用
朝日ラバーでは身体障害者を雇用し、障害者の社会参加を支援しています。

朝日ラバー杯卓球大会が白河中央体育館でスタートしました。福島県の県南・県央を中心に遠くは栃木県からも、小学生から一般までが参加して、年1回開催されています。

福祉施設の掃除
新入社員研修の一環として、福島県西白河群泉崎村のケアハウス（介護

全社（本社、福島工場、第二福島工場、大阪営業所、子会社の株式会社ファインラバー研究所）
を対象

2004年

泉崎村天王台ニュータウンにＬＥＤホワイトキャップ5000個を寄贈しました。

2005年

地球温暖化防止のための「チーム・マイナス６％」
への参加と「クールビズ」
を導入しました。

2006年

泉崎村防犯協会より感謝状を授与。
ISO２００４年版を取得。

地元消防団活動への間接的支援
社員が地元の消防団活動に参加する際には公休扱いにしています。
また長年、工場から火災を出していないことから、地元の消防当局より「優良事業者」の表彰を受けました。

りんご・ももの配布
福島工場の敷地内にはりんごとももの木があり、毎年多くの実を実らせています。収穫されたりんごとももを地域の人たちに配布しています。
高齢者の話に耳を傾ける

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朝日ラバー環境報告書 2006

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