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TOX®-Kraftpaket
Einbau- und Montagerichtlinien
Typenblatt 10.18
2019 / 07

TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG, Riedstraße 4, 88250 Weingarten / Deutschland
Ihre Ansprechpartner finden Sie unter www.tox.com
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Allgemeine Hinweise
TOX®-Kraftpakete sind nach dem heutigen Stand der Technik und den geltenden Vorschriften und Regeln hergestellt. Zusätzlich zu den in diesem Dokument angeführten Informationen beachten Sie bitte immer die Betriebsanleitung des TOX®-Kraftpakets sowie die zugehörige Presskraft-Öldruck-Tabelle. Fordern Sie diese Dokumente bei Bedarf bitte an.

Einbau und Einbaulage
Die TOX®-Antriebe können bei Berücksichtigung folgender
Punkte in jeder Einbaulage montiert werden: Es dürfen generell keine Querkräfte auf die Kolbenstangewirken. Es kann gegebenenfalls eine Linearführung fürden Arbeitskolben verwendet werden: Entweder eine
Stößelplatte und Führungssäulen oder eine Führungsschiene mit Führungswagen.

Befestigung:
Die Befestigung des TOX®-Kraftpakets muss mit Schrauben
der Festigkeitsklasse 12.9 erfolgen. Die Anzugsmomente
finden Sie in der zugehörigen TOX -Kraftpaket-Betriebsanleitung. Es ist bei der Planung nach DIN EN 14399-8 fürhochfeste, planmäßig verspannbare Schraubverbindungenvorzugehen.
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 Die als Zubehör erhältliche flexible Werkzeugkupplung
ZWK verbindet den Arbeitskolben des TOX®-Kraftpakets
mit einem Werkzeug-Stößel. Hierdurch werden Querkräfte auf das TOX®-Kraftpaket sowie ein Verdrehen desArbeitskolbens vermieden.

Einsatz:Die Presskraftausnutzung ist die bei gegebenem Luftdruck
zur Verfügung stehende Presskraft im Verhältnis zu der fürden Pressvorgang erforderlichen Kraft.

 Um Wartungsarbeiten durchführen zu können, muss bei
waagerechter Installation die Anschlussseite oben liegen.

Ist der Einsatz eines TOX®-Kraftpakets Typ Q-S, X-S, EL
oder S mit hydraulischer Endlagendämpfung ZHD und sehrkurzem Eilhub geplant, setzen Sie sich bitte mit TOX PRESSOTECHNIK in Verbindung.

 Die Wartungselemente des TOX®-Kraftpakets (Öleinfüllnippel, Entlüftungsbohrung, Hochdruckmessanschluss,Steuerdrossel ‚X‘ und Ölstandsanzeige) müssen immer
leicht zugänglich sein. Es ist darauf zu achten, dass eine
Entlüftung des Hydrauliksystems immer auch im eingebauten Zustand möglich ist Entlüftungsöffnungen (Entlüfterplatte oder Entlüfterschrauben) sollten an höchstem
Punkt sein. Sollen TOX®-Kraftpakete in K- oder Z-Bauform in liegender Einbaulage mit seitlich neben dem
Arbeitsteil angeordnetem Übersetzer eingebaut werden,muss insbesondere bei großen Durchmesserunterschieden zwischen Arbeitsteil und Übersetzerteil das Gewichtdes Übersetzers abgestützt werden. Eine Einbaulage,
bei der das Übersetzerteil oberhalb oder unterhalb desArbeitsteils angeordnet ist, ist dem liegenden seitlichen
Einbau vorzuziehen. Weitere Einbauhinweise zum TOX®Kraftpaket in liegender Einbaulage finden Sie in der Betriebsanleitung.
 Bei TOX®-Kraftpaketen Typ Q-S, X-S, S muss bei Einbaulage mit Arbeitskolben senkrecht nach oben die Entlüfterschraube am Arbeitskolben frei zugänglich sein.
 Der Platzbedarf für die Versorgungsleitungen muss berücksichtigt werden.

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Temperaturgrenzen:
Tmin = 10° C
Tmax = 60° C
Druckluftversorgung:
Der TOX®-Antrieb darf nur mit gefilterter und getrockneter
Druckluft betrieben werden. Die maximal zulässige Partikelgröße beträgt 40 µm (gemäß DIN ISO 8573-1).
Ansteuerung:Es stehen verschiedenste pneumatische Steuerungsbaugruppen für das TOX®-Kraftpaket zur Verfügung. Weitere
Informationen hierzu finden Sie im Typenblatt 10.16. TOX®Kraftpakete sind jeweils nach den im Typenblatt angegebenen Querschnitten zu versorgen. Dies gilt für Wartungseinheit, Ventile, Leitungen, u. s. m..
Mess- und Steueranschluss:
Das TOX®-Kraftpaket besitzt einen Mess- und Steueranschluss. An diesem Schraubanschluss liegt der zur Presskraft proportionale Öldruck an. Dieser kann beispielsweise
durch Anschluss eines Manometers angezeigt, oder durch
die Weitergabe auf einen Druckschalter zur Erzeugung eines
Schaltimpulses genutzt werden.

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Anwendungen

Luftbedarf

Anwendungen mit festem Endanschlag:
Für alle Anwendungen, bei welchen ein fester Endanschlag
im Kraftpaket erforderlich ist, kann auf Anfrage der Gesamthub des Kraftpakets begrenzt werden. Dafür wählt man den
Einbau des TOX®-Kraftpakets so, dass der Eilhub zusammen mit dem geforderten Krafthub identisch zum Gesamthub ist.
Beispiel: Geforderter Krafthub 4 mm + Eilhub 28 mm= Gesamthub 32 mm. Zu bestellendes Kraftpaket z. B.
S 08.00.32.06.
Alternativ kann auch ein TOX®-Kraftpaket mit Gesamthubeinstellung Typ K.51 eingesetzt werden. Typ K.51 mit Gesamthubeinstellung ermöglicht die präzise mechanische
Einstellung des Gesamthubs unabhängig von der Länge
des Hubs, wie sie z. B. beim Clinchen benötigt wird.

Für den Luftbedarf werden Eilhub und Rückhub mit dem zur
Verfügung stehenden Luftdruck berechnet. Der Luftbedarf
im Krafthub wird in Abhängigkeit von der benötigten Presskraft errechnet. Er hängt beispielsweise davon ab, wann dererforderliche Öldruck erreicht ist. Wird der Übersetzerraum
mit vollem Luftdruck befüllt, so kann der Luftverbrauch höher liegen als der tatsächlich benötigte, errechnete Bedarf.

Stanzanwendung:
Beim Stanzen kann der Arbeitskolben des Kraftpakets nachdem Stanzvorgang ungebremst weiterfahren. Um Beschädigungen zu vermeiden, muss dies durch eine Begrenzung
im Werkzeug oder durch eine Begrenzung des Gesamthubs
im Kraftpaket verhindert werden.
Besonders empfehlenswert bei Stanzanwendungen ist dieVerwendung eines Kraftpakets mit Gesamthubeinstellung
und integrierter Schnittschlagdämpfung ZSD für maschinenschonenden Stanzbetrieb bei stark reduziertem Geräuschpegel. Des Weiteren sollten für Stanzanwendungen
nur Kraftpakete mit Luftfeder sowie mit Leistungsbypass
ZLB, ZHD eingesetzt werden.

Auf Anfrage kann der Luftbedarf für das gewünschte Kraftpaket in Abhängigkeit von der individuellen Anwendung ermittelt werden.
Generell enthält die Luftbedarfsangabe alle für einen Hub
notwendigen Befüllvorgänge. Die Angabe bezieht sich ausschließlich auf den genannten Antrieb. Für Schläuche undVentile – insbesondere bei langen Schläuchen mit großem
Querschnitt – die gemeinsam mit dem Antrieb befüllt undentlüftet werden, muss deren Verbrauch für die Auslegungdes Kompressors ebenfalls berücksichtigt werden. Hier gilt:
Sie sparen Energie bei kurzen Leitungen vom Ventil zum
TOX -Kraftpaket.
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Beim Einsatz von Druckregelventilen (z. B. für die Luftfeder)
ist ein geringer Eigenluftverbrauch unvermeidbar. Dieser
liegt in der Größenordnung von wenigen Litern pro Stunde.
Ebenso kann es bei Schlauch- und Ventilanschlüssen zu
Luftleckagen kommen. Um Luftleckagen z. B. über Nacht
zu vermeiden, kann der Antrieb in dieser Zeit drucklos geschaltet werden.

Grundsätzlich ist darauf zu achten, dass der Krafthub desTOX®-Kraftpakets für Stanzoperationen nur zu maximal
80 % ausgenutzt wird.

MinimalGummifedern

Werkzeug nach dem Durchstanzen
UT (UT = unterer Totpunkt)
Die Spannung der Gummifeder ist
dem Stanzvorgang anzupassen.

Hubbegrenzung

Gummifedern

Hubbegrenzung

Werkzeug in Ausgangsstellung OT(OT = oberer Totpunkt)

Einpressanwendungen:
Für alle Anwendungen mit stark wechselnder Gegenkraft,z. B. bei stark differierenden Haft- und Gleitreibungswertender Bauteile, wie sie z. B. beim Einpressen von Buchsen,Lagern etc. vorkommen, stehen TOX®-Kraftpakete mit integrierter Dämpfung ZED für ruckarmes und gedämpftes Einpressen und Stanzen zur Verfügung.

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Zykluszeiten
Die Zykluszeit wird immer in Abhängigkeit von der geforderten Presskraft berechnet. Auf Anfrage kann die realisierbare
Zykluszeit in Abhängigkeit von der jeweiligen Anwendung
ermittelt werden. Je geringer die Presskraftausnutzung,umso kürzer wird die Zykluszeit. Eine Presskraftausnutzungüber 90 % sollte vermieden werden. Zu den angegebenen
Zykluszeiten sind die Schaltzeiten von Ventilen und Steuerungen vor dem Antrieb noch hinzuzurechnen. Als Voraussetzung zum Erreichen der berechneten Zeiten sind zu berücksichtigen: Luftdruck:
Der erforderliche Luftdruck ergibt sich aus der gewünschten Presskraftausnutzung. Zum Erreichen einer kurzen
Zykluszeit wird jedoch ein möglichst hoher Luftdruck fürEil- und Rückhub empfohlen. Soll die maximale Presskraft des Zylinders reduziert werden, kann dies durcheine Druckregelung ZDK (manuell oder elektrisch) in der
Krafthubleitung sehr einfach realisiert werden.
 Schlauchquerschnitte
Die Leitungsquerschnitte müssen zum Erreichen der errechneten Zykluszeit mindestens den Anschlussangaben
im Typenblatt entsprechen. Dies gilt auch für die vor dem
Antrieb installierten Schaltventile und Wartungseinheiten.
Zu kleine Leitungsquerschnitte können die Zykluszeit
deutlich verschlechtern.

 Schlauchlängen
Die Schlauchlängen müssen so kurz wie möglich gewählt
werden, da sowohl Luftverbrauch als auch die Zykluszeit
in Abhängigkeit der Schlauchlänge erhöht werden.
 Kompressorleistung
Die Kompressorleistung muss immer mit ausreichender
Sicherheit dimensioniert werden.
Hubfrequenzoptimierung ZHO:Die Zykluszeitangaben beziehen sich generell nur auf das
genannte TOX®-Kraftpaket unter realitätsnahen Bedingungen. Im Bedarfsfall kann die Zykluszeit durch die optionale
Zubehörbaugruppe ZHO noch weiter reduziert werden.
Geschwindigkeitseinstellung:
Durch den Einbau von Drosselrückschlagventilen in die Eilund Rückhubleitungen kann die Geschwindigkeit reguliert
werden. Durch den Einbau einer Drossel in die am Gerät
vorhandene Krafthubleitung kann auch die Geschwindigkeit
des Krafthubs reguliert werden. So kann der Antrieb auchfür spezielle Anwendungen wie z. B. zum Einpressen vonBuchsen, zum Auskragen, usw. eingesetzt werden.
Achtung:
Kolbengeschwindigkeiten beachten. Nähere Informationen
siehe TOX®-Kraftpaket-Betriebsanleitung.

Hydraulikkomponenten
Alle von TOX® PRESSOTECHNIK in Verbindung mit einem
TOX®-Kraftpaket und X-KT-System gelieferten Hydraulikleitungen sowie hydraulischen Verschraubungs- und Verbindungselemente entsprechen den geltenden gesetzlichen
Vorgaben und sind so dimensioniert, dass bei Einhaltung
des in der Betriebsanleitung genannten max. zulässigen Betriebsdrucks keine Gefährdung ausgeht.
Nehmen Sie eigene Umbauten, insbesondere im Bereichder Hydraulikleitungen an X-KT-Systemen vor, müssen Sie
zwingend darauf acheten, dass die verwendeten Hydraulikkomponenten für den Einsatzfall und den vorgesehenen
Druckbereich geeignet sind. Beachten Sie hierzu unbedingt
auch die Angaben in der X-KT-Betriebsanleitung. Bei Fragenzu hydraulischen Komponenten wenden Sie sich bitte an
TOX® PRESSOTECHNIK. Beachten Sie bitte zudem die gesetzlich vorgeschriebenen Austausch-Intervalle für Hydraulikschläuche (Berufsgenossenschaftliche Regeln BGR 237).

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Technische Änderungen vorbehalten.