【公開版】

提出年月日

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日 Ｒ ９

日本原燃株式会社

Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 に お け る
新

規

制

基

準

に

安全審査

対

す

る

適

合

性

整理資料

核燃料物質の加工の事業に係る加工事業者の重大事故の発生及び拡大の防止に必要な措置を実施するために必要な技術的能力

目次

１．全般事項
１．１

重大事故等対策における要求事項

１．１．１

重大事故等の発生を防止するための手順等

１．１．２

手順書の整備，訓練の実施及び体制の整備

１．２

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズムへの対応

２．特有事項
２．１

重大事故等対策における要求事項

２．１．１

臨界事故に対処するための手順等

２．１．２

核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するための手順等

２．１．３

その他の事故に対処するための手順等

２．１．４

共通事項

２．１．５

工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等

２．１．６

重大事故等への対処に必要となる水の供給
手順等

２．１．７

電源の確保に関する手順等

２．１．８

監視測定等に関する手順等

２．１．９

緊急時対策所の居住性等に関する手順等

２ ． １ ． 10通信連絡に関する手順等

２．２

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

１．全般事項Ｒ６

目

次

重大事故等発生時及び大規模損壊発生時の対処に係る基本方針
１．全般事項
１．１

重大事故等対策における要求事項

１．１．１

重大事故等の発生を防止するための手順等

１．１．２

手順書の整備，訓練の実施及び体制の整備

１ ．２

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝
突その他テロリズムへの対応

補 足 説 明 資 料 １ .１ .２ -１

重大事故等への対応に係る文書体系

補 足 説 明 資 料 １ .１ .２ -２

重大事故等対策に係る手順書の構成と概要について

補 足 説 明 資 料 １ .１ .２ -３

非常時対策組織要員の作業時における装備について

補 足 説 明 資 料 １ .１ .２ -４

重大事故等対策の対処に係る教育及び訓練について

重大事故等発生時及び大規模損壊発生時の対処に係る基本方針【要求事項】
加 工 施 設 に お い て ，重 大 事 故 に 至 る お そ れ が あ る 事 故（ 設計 基 準 事 故 を 除 く 。）若 し く は 重 大 事 故（ 以 下「 重 大 事 故 等 」と 総 称 す る 。）が 発 生 し た 場 合 又 は 大 規 模 な 自 然 災 害 若 し く
は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムによる加工施設の大規模な損壊が発生した場合における当該事故
等 に 対 処 す る た め に 必 要 な 体 制 の 整 備 に 関 し ，原 子 炉 等 規 制
法 第 22 条 第 １ 項 の 規 定 に 基 づ く 保 安 規 定 等 に お い て ， 以 下の項目が規定される方針であることを確認すること。
な お ，申 請 内 容 の 一 部 が 本 要 求 事 項 に 適 合 し な い 場 合 で あっ て も ，そ の 理 由 が 妥 当 な も の で あ れ ば ，こ れ を 排 除 す る ものではない。
【要求事項の解釈】
要求事項の規定については，以下のとおり解釈する。
な お ，本 項 に お い て は ，要 求 事 項 を 満 た す た め に 必 要 な 措
置 の う ち ，手 順 等 の 整 備 が 中 心 と な る も の を 例 示 し た も の であ る 。重 大 事 故 等 の 発 生 の 防 止 及 び 拡 大 の 防 止 に 必 要 な 措 置
を 実 施 す る た め に 必 要 な 技 術 的 能 力 に は ，以 下 の 解 釈 に お いて 規 定 す る 内 容 に 加 え ，事 業 許 可 基 準 規 則 に 基 づ い て 整 備 される設備の運用手順等についても当然含まれるものであり，これらを含めて手順等が適切に整備されなければならない。
ま た ，以 下 の 要 求 事 項 を 満 足 す る 技 術 的 内 容 は ，本 解 釈 に
限 定 さ れ る も の で な く ，要 求 事 項 に 照 ら し て 十 分 な 保 安 水 準
1.0－1

が 達 成 で き る 技 術 的 根 拠 が あ れ ば ，要 求 事 項 に 適 合 す る も のと判断する。

東京電力株式会社福島第一原子力発電所の事故の教訓を
踏 ま え た 重 大 事 故 等 対 策 の 設 備 強 化 等 の 対 策 に 加 え ，重 大 事
故 に 至 る お そ れ が あ る 事 故（ 設 計 基 準 事 故 を 除 く 。）若 し く
は 重 大 事 故（ 以 下「 重 大 事 故 等 」と い う 。）が 発 生 し た 場 合
又は大規模な自然災害若しくは故意による大型航空機の衝
突その他のテロリズムによるＭＯＸ燃料加工施設の大規模
な 損 壊（ 以 下「 大 規 模 損 壊 」と い う 。）が 発 生 す る お そ れ がある場合若しくは大規模損壊が発生した場合における重大
事 故 等 対 処 設 備 に 係 る 事 項 ，復 旧 作 業 に 係 る 事 項 ，支 援 に 係
る 事 項 及 び 手 順 書 の 整 備 ，教 育 ，訓 練 の 実 施 及 び 体 制 の 整 備
を 考 慮 し ，当 該 事 故 等 に 対 処 す る た め に 必 要 な 手 順 書 の 整 備 ，教育，訓練の実施及び体制の整備等運用面での対策を行う。
Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 は ，各 処 理 が 独 立 し ，異 常 が 発 生 し たと し て も 事 象 の 範 囲 は 当 該 処 理 単 位 に 限 定 さ れ る 。ま た ，取り 扱 う 核 燃 料 物 質 は ，化 学 的 に 安 定 な 酸 化 物 で あ り ，焼 結 処理 ，焙 焼 処 理 及 び 一 部 の 分 析 作 業 を 除 い て ，化 学 反 応 に よ る
物 質 の 変 化 及 び 発 熱 が 生 ず る プ ロ セ ス は な く ，さ ら に Ｍ Ｏ Ｘの 崩 壊 熱 が Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 に 与 え る 影 響 は 小 さ い 。よ って，設備を停止することにより事象進展は起こらず，また，
核燃料物質が飛散するような外力の発生も想定されないこと か ら ，公 衆 又 は 従 事 者 に 過 度 の 放 射 線 被 ば く を 及 ぼ す こ と
はない。
1.0－2

「 ２ ．特 有 事 項 」に お い て 重 大 事 故 等 対 策 の た め の 手 順 を
整 備 し ， 重 大 事 故 等 の 対 応 を 実 施 す る 。「 ２ ． ２

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリ
ズ ム へ の 対 応 」に つ い て は ，２ ．１ ．１ か ら ２ ．１ ．10 に 示
し た 重 大 事 故 等 の 対 応 手 順 を 基 に ，大 規 模 な 損 壊 が 発 生 し た様 々 な 状 況 に お い て も ，事 象 進 展 の 抑 制 及 び 緩 和 を 行 う た めの 手 順 を 整 備 し ，大 規 模 な 損 壊 が 発 生 し た 場 合 の 対 応 を 実 施する。
な お ，重 大 事 故 等 へ の 対 処 に 係 る 体 制 の 整 備 に 当 た っ て は ，ＭＯＸ燃料加工施設と再処理施設は同じ敷地内にあること
か ら ，効 果 的 な 重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 し 得 る よ う に す る た め ，
非 常 時 対 策 組 織 を 一 体 化 し ，重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 実 施
組織及びその支援組織の役割及び責任者を再処理事業所として明確に定める。
ま た ，重 大 事 故 等 又 は 大 規 模 損 壊 に 対 処 し 得 る 体 制 に お いても技術的能力を維持管理していくために必要な事項を，「核原料物質，核燃料物質及び原子炉の規制に関する法律」に基づくＭＯＸ燃料加工施設保安規定等において規定する。
重大事故の発生及び拡大の防止に必要な措置については，「核燃料物質の加工の事業に係る加工事業者の重大事故の発生及び拡大の防止に必要な措置を実施するために必要な技術的能力に係る審査基準」（以下「技術的能力審査基準」と い う 。 ） で 規 定 す る 内 容 に 加 え ，「 事 業 許 可 基 準 規 則 」 に
基 づ い て 整 備 す る 設 備 の 運 用 手 順 等 に つ い て も 考 慮 し た「 重大 事 故 等 対 策 の 手 順 と 重 大 事 故 等 対 処 施 設 」及 び「 重 大 事 故
1.0－3

等 対 策 の 手 順 の 概 要 」，「 重 大 事 故 等 対 策 に お け る 操 作 の 成立性」を含めて手順等を適切に整備する。
「 重 大 事 故 等 対 策 の 手 順 と 重 大 事 故 等 対 処 施 設 」，「 重 大事 故 等 対 策 の 手 順 の 概 要 」及 び「 重 大 事 故 等 対 策 に お け る 操
作 の 成 立 性 」 に つ い て は ，「 ２ ． １ ． １
る た め の 手 順 等 」 か ら 「 ２ ． １ ． 10
等」にて示す。

1.0－4

臨界事故に対処す

通信連絡に関する手順

１．全般事項
１．１

重大事故等対策における要求事項

１．１．１

重大事故等の発生を防止するための手順等【要求事項】
加 工 事 業 者 に お い て ，重 大 事 故 等 の 発 生 を 防 止 す る た め に
必 要 な 手 順 等 が 適 切 に 整 備 さ れ て い る か ，又 は 整 備 さ れ る 方
針が適切に示されていること。
【解釈】
１

加 工 施 設 に お け る「 重 大 事 故 等 の 発 生 を 防 止 す る た め に必要な手段等」とは，核燃料物質の種類，取扱量，形態等の 特 徴 を 考 慮 し て ，重 大 事 故 等 の 発 生 を 防 止 す る た め の 対策 と し て ，実 行 可 能 な も の で 有 効 な 効 果 が 期 待 で き る も のを い い ，以 下 に 掲 げ る 措 置 又 は こ れ ら と 同 等 以 上 の 効 果 を有する措置を行うための手順等をいう。
（１）臨界事故の発生を防止するための対策
・未臨界維持に関する管理手順の一層の強化対策
・核 燃 料 物 質 を 溶 液 で 取 り 扱 う 場 合 に は ，臨 界 事 故 を予防する観点で中性子吸収材をあらかじめ投入するための対策・核 燃 料 物 質 を 収 納 し た 設 備・機 器 に 水 が 浸 入 す る ことを可能な限り防止する対策
・核 燃 料 物 質 の 想 定 外 の 移 動 を 物 理 的 に 防 止 す る 対 策
等（ ２ ）核 燃 料 物 質 等 を 閉 じ 込 め る 機 能 の 喪 失 の 発 生 を 防 止するための対策
1.1.1－1

・ 核 燃 料 物 質 を ，可 能 な 限 り ，苛 酷 な 火 災 ，浸 水 ，衝撃 等 の 条 件 下 で も 健 全 性 が 確 保 さ れ た 輸 送 容 器（ 外容器付）により貯蔵する対策・大 規 模 な 自 然 災 害 が 発 生 し た と き に ，速 や か に 工 程を 停 止（ 六 ふ っ 化 ウ ラ ン（ Ｕ Ｆ ６ ）シ リ ン ダ の 加 熱 の停止や焼結炉の水素供給の停止等）する対策
・設 備・機 器 か ら 核 燃 料 物 質 が 漏 え い・飛 散 し た と きに，速やかに漏えい箇所を閉止する対策
・漏えいした核燃料物質を回収する対策

等（３）その他の事故の発生を防止するための対策
２

ま た ，上 記 の 対 策 の 内 容 に 応 じ て ，重 大 事 故 等 対 処 に 必
要 な 資 機 材 の 整 備 ，手 順 書 の 整 備 ，訓 練 の 実 施 ，体 制 の 整
備 を 行 う 。な お ，重 大 事 故 等 対 処 に 必 要 な 設 備 又 は 資 機 材の 検 討 に 当 た っ て は ，対 策 が 確 実 に 機 能 し ，対 策 に 必 要 な
容 量 ，保 管 場 所 ，自 然 災 害 等 に 対 す る 健 全 性 の 確 保 ，重 大事故等時の作業環境やアクセスルート等について適切に考慮すること。

３

重 大 事 故 等 時 に お け る 現 場 の 作 業 環 境 に つ い て ，放 射 線
業務従事者の作業安全を確保できるものであること（ Ｕ Ｆ ６ を 取 り 扱 う 施 設 に つ い て は ，Ｕ Ｆ ６ の 漏 え い に 伴 う
作業環境（建物内外）への化学的影響を含む）。
ＭＯＸ燃料加工施設における重大事故等の発生を防止するため，火災による核燃料物質等を閉じ込める機
能の喪失の発生を消火により防止するとともに，監視機能が喪失した場合においても，重大事故等への対処
1.1.1－2

を実施できる手順を整備する。
臨界事故については，「 22 条：重 大 事 故 等 の 拡 大 の 防止等

3． 重 大 事 故 の 想 定 箇 所 の 特 定 」 に お い て ， 設 計上定める条件より厳しい条件を想定しても臨界事故が発生する可能性はないことを確認したことから手順等は不要である。
核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の発生を防止するための対策については，重大事故に至るおそれがある内的事象が発生した場合には，グローブボックス
内火災の影響を受けた放射性物質が，グローブボック
ス排気系の排気経路から環境中に放出されることを未然 に 防 止 す る た め ，全 工 程 停 止 ，気 体 廃 棄 物 の 廃 棄 設 備の 建 屋 排 風 機 ，工 程 室 排 風 機 ，グ ロ ー ブ ボ ッ ク ス 排 風 機 ，送風機及び窒素循環ファン並びに燃料加工建屋の非管
理 区 域 の 換 気・空 調 を 行 う 設 備（ 以 下「 全 送 排 風 機 」とい う 。）の 停 止 及 び 電 源 の 遮 断 の 対 応 を 行 う こ と に よ り ，
火災の発生を防止するとともに，核燃料物質をグロー
ブボックス内に静置した状態を維持する。
重大事故に至るおそれがある外的事象が発生した場
合 に は ，全 交 流 電 源 が 喪 失 し て お り ，全 工 程 停 止 ，全 送排風機停止及び電源の遮断がなされた状態であるため，これらの状況を確認する。
なお，火災による閉じ込める機能の喪失の拡大を防止 す る た め の 手 順 に つ い て は「 ２ ．１ ．２

核燃料物質

等を閉じ込める機能の喪失に対処するための手順等」
1.1.1－3

にて示す。
ＭＯＸ燃料加工施設において，その他の事故に該当する事象はないため，手順等は不要である。
ま た ，対 策 の 内 容 に 応 じ て ，重 大 事 故 等 対 処 に 必 要 な
資 機 材 の 整 備 ，手 順 書 の 整 備 ，訓 練 の 実 施 ，体 制 の 整 備を行う。
放射線業務従事者の作業安全を確保するため，重大事故等時における現場の作業環境を考慮し，適切な装備の着用，作業管理を行う。

(１ )

核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の発生を防止するための対策
重大事故に至るおそれがある内的事象が発生した
場合には，以下の順番で対応を行う。

①

全工程停止
重大事故に至るおそれがある事象の発生又は重大事故に至るおそれがある事象が予測できる場合には，
核燃料物質をグローブボックス内に静置した状態を維 持 す る た め ，全 工 程 を 停 止 す る 。本 操 作 は 中 央 監 視
室で行う。

②

全送排風機の停止①の操作と並行して核燃料物質をグローブボック
ス内に静置した状態を維持するため，全送排風機を停止する。本操作は中央監視室で行う。

③

電源の遮断
1.1.1－4

① 及 び ② の 停 止 操 作 を 実 施 後 ，火 災 源 を 有 す る グ ルーブボックス内の設備等から火災の発生を防止する
た め ，常 用 電 源 を 遮 断 す る 。本 操 作 は 常 用 電 源 第 一 室
で行う。

(２ )

核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の発生を防止するための手順①

手順着手の判断基準
重大事故に至るおそれのある事象又は重大事故に至るおそれがある事象が予測できる場合に着手する。
②

操作手順
燃料加工建屋外へ核燃料物質等の漏えいを防止す

る た め の 手 順 の 概 要 は 以 下 の と お り 。手 順 の 対 応 フ ロ
ー を 第 1.1.1－ 1 図 ，概 要 図 を 第 1.1.1－ 2 図 ，タ イ ム
チ ャ ー ト を 第 1.1.1－ 3 図 に 示 す 。
ａ ．Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 当 直 長（ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施
設 対 策 班 長 ）は ，手 順 着 手 の 判 断 基 準 に 基 づ き ，ＭＯ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 対 策 班 の 班 員（ 以 下「 対 策 作 業 員 」と い う 。）に ，全 工 程 停 止 及 び 全 送 排 風 機 停 止 の 操作を指示する。
ｂ ．対 策 作 業 員 は ，中 央 監 視 室 に て 全 工 程 停 止 の 操 作を実施する。
ｃ ．対 策 作 業 員 は ，中 央 監 視 室 に て 全 送 排 風 機 の 停 止操作を実施する。
ｄ ．Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 当 直 長（ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施
1.1.1－5

設 対 策 班 長 ）は ，ｂ 及 び ｃ の 停 止 操 作 の 完 了 を 確 認
後，対策作業員に，電源遮断の操作を指示する。
ｅ ．対 策 作 業 員 は ，常 用 電 源 第 一 室 に 移 動 し ，常 用 電源の遮断の操作を実施する。
これらの手順は，ＭＯＸ燃料加工施設 重大事故等
発 生 時 対 応 手 順 書（ 以 下「 重 大 事 故 等 発 生 時 対 応 手順書」という。）に定める。
③

操作の成立性
燃料加工建屋外への核燃料物質の漏えいを防止す
る た め の 操 作 は ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 当 直 長（ Ｍ Ｏ
Ｘ 燃 料 加 工 施 設 対 策 班 長 ）1 名 及 び Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施
設 対 策 班 の 班 員 ４ 名 に て 作 業 を 実 施 し た 場 合 ，事 象 発
生 か ら 30 分 で 実 施 可 能 で あ る 。
重 大 事 故 の 対 処 に お い て は ，通 常 の 安 全 対 策 に 加 えて ，放 射 線 環 境 や 作 業 環 境 に 応 じ た 防 護 具 の 配 備 を 行
い ，移 動 時 及 び 作 業 時 の 状 況 に 応 じ て 着 用 す る こ と とする。
線 量 管 理 に つ い て は ，個 人 線 量 計 を 着 用 し ，１ 作 業
当 た り 10ｍ Ｓ ｖ 以 下 と す る こ と を 目 安 に 管 理 す る 。

(３ ) 資 機 材 の 整 備 ，手 順 書 の 整 備 ，訓 練 の 実 施 及 び 体 制の整備①

資機材の整備
重大事故に至るおそれがある事象に必要な資機材を 整 備 す る 。ま た ，資 機 材 は 必 要 な 個 数 及 び 容 量 を 整
1.1.1－6

備 す る 。重 大 事 故 等 対 処 に 必 要 な 設 備 を 含 む 保 管 場 所 ，
作業環境，アクセスルート等についての詳細は「２．
１．４

共通事項」に示す。

重 大 事 故 等 時 に お け る 現 場 の 作 業 環 境 に つ い て ，放射 線 業 務 従 事 者 の 作 業 安 全 を 考 慮 す る た め ，以 下 に 示す方針で資機材を整備する。
・重 大 事 故 に 至 る お そ れ が あ る 事 故 発 生 時 の 現 場 環
境及び悪天候等の条件を踏まえた資機材等を整備する。
・ 停 電 ，夜 間 等 に も 現 場 状 況 を 把 握 可 能 な 検 知 手 段を整備し，検知手段の多重化及び多様化を図る。
・想 定 さ れ る 高 温 状 態 で も 使 用 可 能 な 仕 様 の 資 機 材等を配備する。
・防 護 服 装 着 時 の 熱 中 症 対 策 と し て ，保 冷 ベ ス ト 等を配備する。
・想 定 さ れ る 低 温 状 態 で も 使 用 可 能 な 仕 様 の 資 機 材等を配備する。
②

手順書の整備重 大 事 故 等 対 策 時 に お い て ，事 象 の 種 類 及 び 事 象 の進 展 に 応 じ て 重 大 事 故 等 に 的 確 ，か つ ，柔 軟 に 対 処 できるように重大事故等発生時対応手順書を整備する。
手 順 書 の 詳 細 は「 １ ．１ ．２

手 順 書 の 整 備 ，訓 練の実施及び体制の整備（３）手順書の整備」に示す。
③

訓練の実施
重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 に 対 し ，重 大 事 故 等
1.1.1－7

対策時における事象の種類及び事象の進展に応じて的 確 ，か つ ，柔 軟 に 対 処 す る た め に 必 要 な 力 量 を 確 保するため，教育及び訓練を計画的に実施する。
必 要 な 力 量 の 確 保 に つ い て は ，平 常 運 転 時 の 実 務 経
験を通じて付与される力量を考慮する。
ま た ，事 故 時 対 応 の 知 識 及 び 技 能 に つ い て ，重 大 事
故等対策を実施する要員の役割に応じた教育及び訓練を定められた頻度及び内容で計画的に実施すること に よ り ，重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 の 力 量 の 維
持及び向上を図る。
訓 練 の 詳 細 は「 １ ．１ ．２

手 順 書 の 整 備 ，訓 練 の

実 施 及 び 体 制 の 整 備（ ４ ）教 育 及 び 訓 練 の 実 施 」に 示
す。
④

体制の整備
重大事故等への対処に係る体制の整備に当たっては ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 と 再 処 理 施 設 は 同 じ 敷 地 内 に
あ る こ と か ら ，効 果 的 な 重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 し 得 る
よ う に す る た め ，非 常 時 対 策 組 織 を 一 体 化 し ，重 大 事
故等対策を実施する実施組織及びその支援組織の役
割 及 び 責 任 者 を 再 処 理 事 業 所 と し て 明 確 に 定 め る 。体制 の 詳 細 は「 １ ．１ ．２

手 順 書 の 整 備 ，訓 練 の 実 施

及び体制の整備（５）体制の整備」に示す。

1.1.1－8

重大事故等への対処の移行判断※１※１ 対処の移行判断

全工程停止操作
全送排風機の停止操作

電源遮断操作• 重大事故に至るおそれのある火災源を有するグローブボックスにおける火災の感知・消火機能の多重故障

凡例

1.1.1-9： 操作及び確認： 発生防止対策： 拡大防止対策

拡大防止対策に移行

第1.1.1－1図「核燃料物質を閉じ込める機能の喪失の発生防止」の対策の手順の概要

2.1.2－1

1.1.1-10

第1.1.1－2図 閉じ込める機能の喪失の発生を防止するための設備の系統概要図

経過時間（分）
30
対策

発生防止

作業

60

90

120

150

180

210

240

270

300

330

360

390

要員数

全工程停止操作、全送排風機の停止操作

2

電源遮断操作2

0:05

核燃料物質等の閉じ込め
0:15

1.1.1-11

第1.1.1－3図 閉じ込める機能の喪失の発生を防止するための対策作業と所要時間

備考１．１．２

手順書の整備，訓練の実施及び体制の整備【要求事項】
加 工 事 業 者 に お い て ，重 大 事 故 等 に 的 確 か つ 柔 軟 に 対 処 で
き る よ う ，あ ら か じ め 手 順 書 を 整 備 し ，訓 練 を 行 う と と も に人員を確保する等の必要な体制の適切な整備が行われているか，又は整備される方針が適切に示されていること。
【解釈】
１

手順書の整備は，以下によること。
ａ）加工事業者において，全ての交流電源の喪失，安全機能を有する施設の機器の多重故障及び計測器類の多重故障が，単独で，同時に又は連鎖して発生すること等を想定し，限られた時間の中において施設の状態の把握及び実施すべき重大事故等対策について適切な判断を行うため，必要となる情報の種類，その入手の方法
及び判断基準を整理し，まとめる方針であること。
ｂ）加 工事 業 者 にお い て ，重 大 事故 等 の発 生 を 防ぐ た めに最優先すべき操作等の判断基準をあらかじめ明確にする方針であること。
ｃ）加工事業者において ，財産（設備等）保護よりも安全を優先する方針が適切に示されていること。
ｄ）加 工事 業 者 にお い て ，事 故 の進 展 状況 に 応 じて 具 体的な重大事故等対策を実施するための，運転員用及び支援組織用の手順書を適切に定める方針であること。な
お，手順書が，事故の進展状況に応じていくつかの種類に分けられる場合は，それらの構成が明確化され，1.1.2－1

かつ，各手順書相互間の移行基準を明確化する方針であること。
ｅ）加 工事 業 者 にお い て ，重 大 事故 等 対策 の 実 施の 判 断材料として必要なパラメータを手順書に明記する方針で
あ る こ と 。ま た ，重 大 事 故 等 対 策 実 施 時 に 監 視 ，評 価 すべき項目等を手順書に整理する方針であること。
ｆ）加 工事 業 者 にお い て ，前 兆 事象 を 確認 し た 時点 で の事
前 の 対 応 (例 え ば 大 津 波 警 報 発 令 時 の 加 工 施 設 の 各 工
程 の 停 止 操 作 )等 が で き る 手 順 を 整 備 す る 方 針 で あ ること。
重 大 事 故 等 に 的 確 か つ 柔 軟 に 対 処 で き る よ う に ，手 順
書 を 整 備 し ，教 育 及 び 訓 練 を 実 施 す る と と も に ，必 要 な体制を整備する。
(１ )ＭＯＸ燃料加工施設の重大事故の特徴
Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 に お け る 加 工 工 程 は ，単 位 操 作

ご と に 処 理（ バ ッ チ 処 理 ）す る た め ，各 処 理 が 独 立 して い る 。そ の た め ，異 常 が 発 生 し た と し て も 事 象 の 範
囲 は 当 該 処 理 単 位 に 限 定 さ れ る 。ま た ，取 り 扱 う 核 燃
料物質は，化学的に安定な酸化物であり，焼結処理，
焙 焼 処 理 及 び 一 部 の 分 析 作 業 を 除 い て ，化 学 反 応 に よる 物 質 の 変 化 及 び 発 熱 が 生 ず る プ ロ セ ス は な く ，さ らにＭＯＸの崩壊熱がＭＯＸ燃料加工施設に与える影響 は 小 さ い 。ま た ，設 備 を 停 止 す る こ と に よ り 事 象 進
展 は 起 こ ら ず ，全 交 流 電 源 が 喪 失 し ，換 気 設 備 を 含 む
全ての動的機器が機能喪失することを想定したとし
1.1.2－2

て も ，崩 壊 熱 に よ る 影 響 は 小 さ く ，温 度 上 昇 に よ り 核
燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に至るまでに時間 余 裕 が あ る こ と か ら ，公 衆 に 過 度 の 放 射 線 被 ば く を与えるような事故に至ることはない。
ＭＯＸ燃料加工施設の燃料製造工程では焼結処理
で 水 素・ア ル ゴ ン 混 合 ガ ス を 使 用 す る ほ か に は ，有 機
溶媒のような可燃性物質を多量に取り扱う工程はな
い こ と ，核 燃 料 物 質 を 取 り 扱 う グ ロ ー ブ ボ ッ ク ス 等 の設備及び機器は不燃性材料又は難燃性材料を使用する こ と か ら ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 に お け る 大 規 模 な 火
災 は 想 定 さ れ な い 。ま た ，Ｍ Ｏ Ｘ 粉 末 を 取 り 扱 う グ ロ
ー ブ ボ ッ ク ス は 窒 素 雰 囲 気 と す る 設 計 で あ る こ と ，グローブボックス内に設置する機器が保有する潤滑油は 不 燃 性 材 料 で 覆 わ れ ，露 出 し て い な い こ と か ら 通 常時において火災の発生は想定されない。
た だ し ，窒 素 雰 囲 気 を 維 持 す る 機 能 が 喪 失 し て グ ロ
ー ブ ボ ッ ク ス 内 が 空 気 雰 囲 気 と な り ，さ ら に 機 器 が 損
傷 し て 内 部 か ら 潤 滑 油 が 漏 え い し た 場 合 ，ケ ー ブ ル の断線等を着火源として火災が発生する可能性を否定できない。
火 災 が 発 生 し た 場 合 ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 で 取 り 扱
う Ｍ Ｏ Ｘ の 形 態 で あ る 粉 末 ，焼 結 前 の 圧 縮 成 形 体 ，圧
縮 成 形 体 焼 結 後 の ペ レ ッ ト の 内 ，飛 散 し 易 い Ｍ Ｏ Ｘ 粉末が火災により発生する気流によって気相中へ移行
し，環境へ放出されることが想定される。
1.1.2－3

Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 で の 重 大 事 故 と し て ，核 燃 料 物
質 等 を 閉 じ 込 め る 機 能 の 喪 失 が 選 定 さ れ ，こ の 重 大 事
故 は ，Ｍ Ｏ Ｘ 粉 末 を 露 出 し て 取 扱 い 火 災 源 を 有 す る グ
ロ ー ブ ボ ッ ク ス 内 で 火 災 が 発 生 し ，飛 散 し 易 い Ｍ Ｏ Ｘ
粉末が火災により発生する気流によって気相中へ移行 し ，多 量 の 核 燃 料 物 質 が 環 境 へ 放 出 さ れ る こ と で あり ，可 能 な 限 り 早 期 に 核 燃 料 物 質 の 飛 散 又 は 漏 え い の原 因 と な る 火 災 を 感 知 し ，消 火 す る こ と で ，環 境 へ 多
量の核燃料物質が放出される重大事故の発生を防止
す る こ と が 重 要 で あ る 。こ の こ と か ら ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加
工 施 設 に お け る 重 大 事 故 は ，火 災 に よ る 閉 じ 込 め る 機
能 の 喪 失 で あ り ，こ れ ら の 重 大 事 故 へ の 対 策 の 準 備 開
始 は ，火 災 の 発 生 に 係 る 監 視 機 能 の 喪 失 と 消 火 装 置 が機能を喪失した場合の安全機能の喪失により判断さ
れる。
(２ )

平常運転時の監視から対策の開始までの流れ
平常運転時の監視から対策の開始までの基本的な流れを第１．１．２－１図に示す。
自 然 災 害 に つ い て は ，前 兆 事 象 を 確 認 し た 時 点 で 手
順 書 に 基 づ き 対 応 を 実 施 す る 。自 然 災 害 に お け る 対 策の 開 始 ま で の 流 れ を 第 １ ．１ ．２ － ２ 図 及 び 第 １ ．１ ．
２－３図に示す。
ま た ，監 視 及 び 判 断 に 用 い る 平 常 時 の 運 転 監 視 パ ラ
メータを第１．１．２－１表に示す。
①

平常運転時の監視
1.1.2－4

平 常 運 転 時 の 監 視 は ，中 央 監 視 室 の 安 全 監 視 制 御 盤
及 び 監 視 制 御 盤 に て 圧 力 ，温 度 等 の パ ラ メ ー タ が 適 切
な 範 囲 内 で あ る こ と ，機 器 の 起 動 状 態 及 び 受 電 状 態 を定期的に確認し，記録する。
②

異常の検知

ａ ．異 常 の 検 知 は ，中 央 監 視 室 で の 状 態 監 視 及 び 巡 視
点 検 結 果 か ら ，警 報 発 報 ，運 転 状 態 の 変 動 ，動 的 機
器 の 故 障 ，静 的 機 器 の 損 傷 等 の 異 常 の 発 生 に よ り 行う。
ｂ ．地 震 時 に お い て は ，揺 れ が 収 ま っ た こ と を 確 認 して か ら ，速 や か に 監 視 制 御 盤 等 に て 警 報 発 報 を 確 認する。
ｃ ．火 山 の 影 響 に よ り ，降 灰 予 報（「 や や 多 量 」以 上 ）を 確 認 し た 場 合 は ，設 備 の 運 転 状 態 の 監 視 を 強 化 す
る と と も に ，事 前 の 対 応 作 業 と し て ，手 順 書 に 基 づ
き ，工 程 停 止 の 措 置 の 判 断 ，可 搬 型 発 電 機 ，可 搬 型
中 型 移 送 ポ ン プ 等 の 建 屋 内 へ の 移 動 ，可 搬 型 建 屋 外
ホ ー ス の 敷 設 及 び 除 灰 作 業 の 準 備 を 実 施 す る 。ま た ，
降 灰 を 確 認 し た の ち 必 要 に 応 じ ，除 灰 作 業 を 実 施 する。
③

安全機能の回復操作
回 復 操 作 は ，発 報 し た 警 報 に 対 応 す る 警 報 対 応 手 順

書 を 参 照 し ，あ ら か じ め 定 め ら れ た 対 応 を 行 い ，異 常状態の解消を図ることにより行う。
④

安全機能喪失の判断
1.1.2－5

重大事故に至るおそれがある内的事象が発生した
場 合 に は ，グ ロ ー ブ ボ ッ ク ス 温 度 監 視 装 置 及 び グ ロ ー
ブ ボ ッ ク ス 消 火 装 置 の 機 能 喪 失 に よ り ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加
工 施 設 の 当 直 長 が ，回 復 操 作 を 実 施 せ ず 安 全 機 能 喪 失と 判 断 し ， 発 生 防 止 対 策 と し て 「 １ ． １ ．１ (２ )核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の発生を防止す
る た め の 手 順 」に 移 行 し 、引 き 続 き 拡 大 防 止 対 策 を 実施する。
重大事故に至るおそれがある外的事象が発生し，
全 交 流 電 源 が 喪 失 し た 場 合 に は ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設の 当 直 長 が ，回 復 操 作 を 実 施 せ ず 安 全 機 能 喪 失 と 判 断し，拡大防止対策に移行する。
重大事故に至るおそれがない事象において，回復
操作により安全機能が異常状態から回復ができない
場 合 は ，全 工 程 を 停 止 し 警 報 対 応 手 順 書 に 従 い 対 応 を
実施する。

(３ )

手順書の整備重 大 事 故 等 対 策 時 に お い て ，事 象 の 種 類 及 び 事 象 の進 展 に 応 じ て 重 大 事 故 等 に 的 確 ，か つ ，柔 軟 に 対 処 できるように重大事故等発生時対応手順書を整備する。
重大事故等への対処に係る文書体系図を第１．１．
２ － ４ 図 に 示 す 。重 大 事 故 等 へ 進 展 す る と 判 断 し た 場
合 は ，通 常 時 の 体 制 か ら ，重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る
ための体制へ移行する。
1.1.2－6

①

動的機器の多重故障として火災の感知・消火機能が喪失または全交流電源が喪失した状態において，限られた時間の中で，ＭＯＸ燃料加工施設の状態の把握及び重大事故等対策の適切な判断を行うため，必要な情報の種類，その入手の方法及び判断基準を
明 確 に し ，重 大 事 故 等 発 生 時 対 応 手 順 書 に 整 備 す る 。
ＭＯＸ燃料加工施設では，施設に影響を及ぼす可能性がある自然現象又は自然現象発生後の施設周辺の状況については，公共機関からの情報及び気象観測設備からの情報，作業員による目視等により得られる情報により把握することが可能であり，ＭＯＸ
燃料加工施設として屋外監視カメラの設置は不要であるが，再処理事業所として一体となって事象に対処する場合には，再処理施設の屋外監視カメラから得られた情報について，ページング装置及び所内携
帯電話等の所内通信連絡設備により情報共有する。
また, 火災発生等を確認した場合に消火活動等の対策着手するための判断基準を明確にした手順書を整備する。

②

重大事故の発生及び拡大を防ぐために最優先すべき操作等の判断基準をあらかじめ明確にし，限られた時間の中で実施すべき重大事故等への対処について各役割に応じて対処できるよう，重大事故等発生時対応手順書を整備する。
全 交 流 電 源 喪 失 時 等 に お い て ，準 備 に 長 時 間 を 要 す
1.1.2－7

る可搬型重大事故等対処設備を必要な時期に使用可
能 と す る た め ，準 備 に 要 す る 時 間 を 考 慮 の 上 ，明 確 な
手順着手の判断基準を重大事故等発生時対応手順書に整備する。
重大事故等の発生防止対策及び拡大防止対策につい て は ，発 生 防 止 対 策 の 結 果 に 基 づ き ，拡 大 防 止 対 策の 実 施 を 判 断 す る の で は な く ，安 全 機 能 の 喪 失 に よ り ，
重大事故等の発生防止対策及び拡大防止対策の実施を同時に判断することを重大事故等発生時対応手順書に明記する。
③

重大事故等への対処において，放射性物質を燃料
加工建屋内に可能な限り閉じ込めるための手順書を
整 備 す る 。た だ し ，一 連 の 重 大 事 故 等 対 策 の 完 了 後 ，閉じ込める機能の回復作業として，排気を実施するための手順書を整備する。
ま た ，重 大 事 故 等 へ の 対 処 を 実 施 す る に 当 た り ，作業に従事する要員の過度な放射線被ばくを防止する
た め ，放 射 線 被 ば く 管 理 に 係 る 対 応 に つ い て 重 大 事 故等発生時対応手順書に整備する。
重 大 事 故 等 発 生 時 の 被 ば く 線 量 管 理 は ，個 人 線 量 計
による被ばく線量管理及び管理区域での作業時間管
理 に よ っ て 行 う 。１ 作 業 あ た り の 被 ば く 線 量 が 10mSv
以 下 と す る こ と を 目 安 に 計 画 線 量 を 設 定 し ，作 業 者 の
被 ば く 線 量 を 可 能 な 限 り 低 減 で き る よ う に す る 。ま た ，
１ 作 業 あ た り の 被 ば く 線 量 が 10mSv 以 下 で の 作 業 が
1.1.2－8

困難な場合は，緊急作業における線量限度である
100mSv 又 は 250mSv を 超 え な い よ う 管 理 す る 。そ の 場
合 に お い て も ，作 業 者 の 被 ば く 線 量 が 可 能 な 限 り 低 減できるよう，段階的に計画線量を設定する。
地 震 時 に お い て は ，監 視 制 御 盤 等 に よ り 安 全 機 能 の喪失を判断するための情報を把握した時点を起点と
し て ， 安 全 機 能 の 喪 失 の 判 断 に 10 分 間 を 要 す る も のと 想 定 す る 。そ の た め ，重 大 事 故 等 の 対 策 に 必 要 な 要
員 の 評 価 等 に お い て は ，重 大 事 故 等 へ の 対 処 の う ち 判
断 に 基 づ き 実 施 す る 操 作 及 び 作 業 は ，安 全 機 能 の 喪 失を 判 断 す る た め の 情 報 の 把 握 か ら 10 分 後 以 降 に 開 始するものとする。
④

財 産（ 設 備 等 ）保 護 よ り も 安 全 を 優 先 す る 共 通 認 識を 持 ち ，行 動 で き る よ う ，社 長 は ，あ ら か じ め 方 針 を示す。
重 大 事 故 等 時 の 対 処 に お い て は ，財 産（ 設 備 等 ）保護よりも安全を優先する方針に基づき定めた重大事
故 等 発 生 時 対 応 手 順 書 を 整 備 し ，判 断 基 準 を 明 記 す る 。
重 大 事 故 等 対 策 時 に お い て は ， 統 括 当 直 長 (実 施 責 任者 )は 躊 躇 せ ず 判 断 で き る よ う に ， 財 産 （ 設 備 等 ） 保
護 よ り も 安 全 を 優 先 す る 方 針 に 基 づ き ，判 断 基 準 を 定
めた重大事故等発生時対応手順書を整備する。
重大事故等対策時の非常時対策組織の活動において ，重 大 事 故 等 対 処 を 実 施 す る 際 に ，再 処 理 事 業 部 長(非 常 時 対 策 組 織 本 部 長 )は ，財 産（ 設 備 等 ）保 護 よ り1.1.2－9

も安全を優先する方針に従った判断を実施する。
⑤

事故の進展状況に応じて具体的な重大事故等対策を実施するため，実施組織用及び支援組織用の手順
書を適切に定める。手順書が事故の進展状況に応じていくつかの種類に分けられる場合は，それらの構成 を 明 確 化 し ，か つ ，各 手 順 書 相 互 間 の 移 行 基 準 を 明確化する。
重 大 事 故 等 発 生 時 に お い て ，再 処 理 施 設 と 共 通 し て

対 処 を 実 施 す る 作 業 及 び 設 備 を 共 用 す る 場 合 は ，対 処の 内 容 ，体 制 ，数 量 を 考 慮 し て も ，両 施 設 が 重 大 事 故等 に 的 確 ，か つ ，柔 軟 に 対 処 で き る よ う に ，再 処 理 施
設 と 協 議 の 上 ，対 処 の 優 先 順 位 ，判 断 基 準 等 を 重 大 事
故等発生時対応手順書に定める。
各 手 順 書 は ，重 大 事 故 等 対 策 を 的 確 に 実 施 す る た めに ，事 故 の 進 展 状 況 に 応 じ て ，以 下 の よ う に 構 成 し 定
める。
ａ．運転手順書
Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 平 常 運 転（ 操 作 項 目 ，パ ラ
メ ー タ 等 の 確 認 項 目 ，操 作 上 の 注 意 事 項 等 ）を 記 載
した手順書
ｂ．警報対応手順書
中 央 監 視 室 ，制 御 室 及 び 現 場 制 御 盤 に 警 報 が 発 生
し た 際 に ，警 報 発 生 原 因 の 除 去 あ る い は 設 備 を 安 全な状態に維持するために必要な対応を警報ごとに記載した手順書
1.1.2－10

ｃ．重大事故等発生時対応手順書
複数の設備の故障等による異常又は重大事故に至るおそれがある場合に必要な対応を重大事故事
象ごとに記載した手順書で，以下のとおりとする。
・重大事故への進展を防止するための発生防止手順書
・重大事故に至る可能性がある場合，事故の拡大を 防 止 す る た め の 手 順 書 (放 射 性 物 質 の 放 出 を防止するための手順書を含む)
警報対応手順書で対応中に機器の多重故障が発
生 し ，安 全 機 能 の 回 復 が で き な い 場 合 に は ，安 全 機
能の喪失と判断し，全工程を停止する。
さ ら に ，重 大 事 故 等 発 生 時 対 応 手 順 書 で 対 応 中 に
発 生 防 止 及 び 拡 大 防 止（ 影 響 緩 和 含 む ）へ の 措 置 がす べ て 機 能 し な い 場 合 ，大 規 模 損 壊 発 生 時 対 応 手 順
書へ移行する。
大 気 及 び 海 洋 へ の 放 射 性 物 質 の 拡 散 の 抑 制 ，中 央
監 視 室 ，モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，緊 急 時 対 策 所 並 び に 通信連絡設備に関する手順書を整備する。
重 大 事 故 等 発 生 時 対 応 手 順 書 は ，事 故 の 進 展 状 況に 応 じ て 構 成 を 明 確 化 し ，手 順 書 相 互 間 を 的 確 に 移行できるよう，移行基準を明確にする。
重 大 事 故 等 発 生 時 の 対 策 の う ち ，要 員 に 余 裕 が あっ た 場 合 の み に 実 施 で き る も の ，特 定 の 状 況 下 に お
い て の み 有 効 に 機 能 す る も の ，対 処 に 要 す る 手 順 が1.1.2－11

多 い こ と 等 に よ り ，対 処 に 要 す る 時 間 が 重 大 事 故 等
対 処 設 備 を 用 い た 対 処 よ り も 長 い も の は ，自 主 対 策
として位置づける。
自 主 対 策 に つ い て は ，重 大 事 故 等 の 対 処 に 悪 影 響を与えない範囲で実施することをこれらの手順書に明記する。
⑥

ＭＯＸ燃料加工施設において，重大事故等対策実
施の判断基準として必要なパラメータを整理し，重大 事 故 等 発 生 時 対 応 手 順 書 に 明 記 す る 。ま た ，重 大 事
故 等 対 策 実 施 時 に 監 視 ，評 価 す べ き 項 目 等 を ，重 大 事
故等発生時対応手順書に明記する。
有 効 性 評 価 等 に て 整 理 し た 有 効 な 情 報 は ，実 施 組 織

要 員 で あ る 当 直（ 運 転 員 ）が 監 視 す べ き パ ラ メ ー タ の選 定 ，状 況 の 把 握 及 び 進 展 予 測 並 び に 対 応 処 置 の 参 考
情報とし，重大事故等発生時対応手順書に明記する。
ま た ，有 効 性 評 価 等 に て 整 理 し た 有 効 な 情 報 は ，支援 組 織 が 支 援 す る た め の 参 考 情 報 と し ，重 大 事 故 等 発
生時支援実施手順書に整理する。
⑦

前兆事象として把握ができるか，重大事故等を引き起こす可能性があるかを考慮して，設備の安全機能の維持及び事故の未然防止対策をあらかじめ検討
し ，前 兆 事 象 を 確 認 し た 時 点 で ，必 要 に 応 じ て 事 前 の対応ができる体制及び手順書を整備する。
対処により重大事故等に至ることを防止できる自然 現 象 に つ い て は ，施 設 周 辺 の 状 況 に 加 え て ，気 象 庁
1.1.2－12

発表の警報等を踏まえた進展を予測し，施設の安全機能の維持及び事故の防止措置を講ずるため，必要に応じて事前の対応ができる体制及び手順書を整備する。
大津波警報が発表された場合に，ＭＯＸ燃料加工施設を安定な状態に移行させるため，原則として各工程の停止操作を実施するための手順書を整備する。
台 風 の 通 過 が 想 定 さ れ る 場 合 に ，屋 外 設 備 の 暴 風 雨
対 策 及 び 巡 視 点 検 を 強 化 す る た め ，必 要 に 応 じ て 事 前の対応を実施するための手順書を整備する。
竜 巻 の 発 生 が 予 想 さ れ る 場 合 に ，車 両 の 退 避 又 は 固
縛 の 実 施 ，ク レ ー ン 作 業 の 中 止 等 ，設 計 竜 巻 か ら 防 護
す る 施 設 を 防 護 す る た め ，必 要 に 応 じ て 事 前 の 対 応 を実施するための手順書を整備する。
火 山 の 影 響 に よ り ，降 灰 予 報 (「 や や 多 量 」以 上 )を
確 認 し た 場 合 に ， 事 前 の 対 応 作 業 と し て ,可 搬 型 発 電
機 ，可 搬 型 中 型 移 送 ポ ン プ 等 の 建 屋 内 へ の 移 動 及 び 可
搬型建屋外ホースの敷設を実施するための手順書並びに除灰作業を実施するための手順書を整備する。
設計基準を上回る規模の積雪が予想される場合に，降雪の状況に応じて除雪作業を実施するための手順書を整備する。
干ばつ及び湖若しくは川の水位低下が発生した場
合 に ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 を 安 定 な 状 態 に 移 行 さ せ る
た め ，原 則 と し て 各 工 程 を 停 止 す る た め の 手 順 書 を 整
1.1.2－13

備 す る 。ま た ，必 要 に 応 じ て 外 部 か ら の 給 水 作 業 を 実施するための手順書を整備する。
そ の 他 の 前 兆 事 象 を 伴 う 事 象 に つ い て は ，気 象 情 報の 収 集 ，巡 視 点 検 の 強 化 及 び 前 兆 事 象 に 応 じ た 事 故 の未然防止の対応ができる手順書を整備する。
【補足説明資料１．１．２－１，－２，－３】

1.1.2－14

【解釈】２

訓練は，以下によること。
ａ）加 工事 業 者 にお い て ，重 大 事故 等 対策 は 幅 広い 加 工施
設 の 状 況 に 応 じ た 対 策 が 必 要 で あ る こ と を 踏 ま え ，そ の教育訓練等は重大事故等時の加工施設の挙動に関する知識の向上を図ることのできるものとする方針である
こと。
ｂ）加 工事 業 者 にお い て ，重 大 事故 等 対策 を 実 施す る 要員の 役 割 に 応 じ て ，定 期 的 に 知 識 ベ ー ス の 向 上 に 資 す る 教
育 を 行 う と と も に ， 下 記 ３ a） に 規 定 す る 実 施 組 織 及 び支援組織の実効性等を総合的に確認するための演習等を計画する方針であること。
ｃ）加 工事 業 者 にお い て ，普 段 から 保 守 点 検 活 動を 自 らも行 っ て 部 品 交 換 等 の 実 務 経 験 を 積 む こ と な ど に よ り ，加工施設及び予備品等について熟知する方針であること。
ｄ）加 工事 業 者 にお い て ，放 射 性物 質 や化 学 物 質等 に よる
影 響 ，夜 間 及 び 悪 天 候 下 等 を 想 定 し た 事 故 時 対 応 訓 練 を行う方針であること。
ｅ）加 工事 業 者 にお い て ，設 備 及び 事 故時 用 の 資機 材 等に関する情報並びにマニュアルが即時に利用できるよう，
普 段 か ら 保 守 点 検 活 動 等 を 通 じ て 準 備 し ，及 び そ れ ら を用いた事故時対応訓練を行う方針であること｡(４ )教育及び訓練の実施
1.1.2－15

重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 に 対 し ，重 大 事 故等対策時における事故の種類及び事故の進展に応じ て 的 確 ，か つ ，柔 軟 に 対 処 す る た め に 必 要 な 力 量を 確 保 す る た め ，教 育 及 び 訓 練 を 計 画 的 に 実 施 す る 。
必 要 な 力 量 の 確 保 に つ い て は ，平 常 運 転 時 の 実 務
経験を通じて付与される力量を考慮する。
ま た ，事 故 時 対 応 の 知 識 及 び 技 能 に つ い て ，重 大事故等対策を実施する要員の役割に応じた教育及び訓練を定められた頻度及び内容で計画的に実施
す る こ と に よ り ，重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 の力量の維持及び向上を図る。
教 育 及 び 訓 練 の 頻 度 と 力 量 評 価 の 考 え 方 は ，以 下の 基 本 方 針 に 基 づ き 教 育 訓 練 の 計 画 を 定 め ，実 施 する。
・重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 に 対 し 必 要 な 教 育
及 び 訓 練 を 年 １ 回 以 上 実 施 し ，評 価 す る こ と に より，力量が維持されていることを確認する。
・重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 が 力 量 の 維 持 及 び
向 上 を 図 る た め に は ，各 要 員 の 役 割 に 応 じ た 教 育
及 び 訓 練 を 受 け る 必 要 が あ る 。各 要 員 の 役 割 に 応じた教育及び訓練を計画的に繰り返すことにより ，各 手 順 を 習 熟 し ，力 量 の 維 持 及 び 向 上 を 図 る 。
・重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 の 力 量 評 価 の 結 果に 基 づ き 教 育 及 び 訓 練 の 有 効 性 評 価 を 行 い ，年 １回の実施頻度では力量の維持が困難と判断され1.1.2－16

る 教 育 及 び 訓 練 に つ い て は ，年 ２ 回 以 上 実 施 す る 。
・重 大 事 故 等 対 策 に お け る 中 央 監 視 室 で の 操 作 及 び
動作状況確認等の短時間で実施できる操作以外の 作 業 や 操 作 に つ い て は ，「 ２ ． １ ． １ 臨 界 事 故に 対 処 す る た め の 手 順 」か ら「 ２ ．１ ．10 通 信 連
絡 に 関 す る 手 順 」の「 重 大 事 故 等 対 策 に お け る 操
作 の 成 立 性 」に 必 要 な 重 大 事 故 等 に 対 処 す る 要 員
数 及 び 想 定 時 間 に て 対 応 で き る よ う に ，教 育 及 び
訓 練 に よ り 効 果 的 ，か つ ，確 実 に 実 施 で き る こ とを確認する。
・ 教 育 及 び 訓 練 の 実 施 結 果 に よ り ，手 順 ，資 機 材 及び 体 制 に つ い て 改 善 要 否 を 評 価 し ，必 要 に よ り 手
順 ，資 機 材 の 改 善 ，体 制 ，教 育 及 び 訓 練 計 画 へ の反映を行い，力量を含む対応能力の向上を図る。
重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 に 対 し て ，重 大 事
故等時における事故の種類及び事故の進展に応じて 的 確 ，か つ ，柔 軟 に 対 処 で き る よ う に ，重 大 事 故等対策を実施する要員の役割に応じた教育及び訓練 を 実 施 し ，計 画 的 に 評 価 す る こ と に よ り 力 量 を 付
与 し ，運 転 開 始 前 ま で に 力 量 を 付 与 さ れ た 重 大 事 故等対策を実施する要員を必要人数配置する。
重大事故等対策を実施する要員を確保するため，
以下の基本方針に基づき教育及び訓練を実施する。
計 画（ Ｐ ），実 施（ Ｄ ），評 価（ Ｃ ），改 善（ Ａ ）の プ ロ セ ス を 適 切 に 実 施 し ，Ｐ Ｄ Ｃ Ａ サ イ ク ル を 回
1.1.2－17す こ と で ，必 要 に 応 じ て 手 順 書 の 改 善 ，体 制 の 改 善等の継続的な重大事故等対策の改善を図る。
①

重大事故等対策は，ＭＯＸ燃料加工施設の状況に応じた幅広い対策が必要であることを踏まえ，重大事故等対策を実施する要員の役割に応じて，重大事
故等発生時のＭＯＸ燃料加工施設の挙動に関する知識の向上を図る教育及び訓練を実施する。
重大事故等対策時にＭＯＸ燃料加工施設の状態を早 期 に 安 定 な 状 態 に 導 く た め の 的 確 な 状 況 把 握 ，確 実及び迅速な対応を実施するために必要な知識について，重大事故等対策を実施する要員の役割に応じた，教育及び訓練を計画的に実施する。
②

重大事故等対策を実施する要員の役割に応じて，定期的に重大事故等対策に係る知識ベースの向上に資 す る 教 育 を 行 う 。ま た ，重 大 事 故 等 対 策 に 関 す る 基
本 的 な 知 識 ，施 設 の プ ロ セ ス の 原 理 ，安 全 設 計 及 び 対
処方法について，教育により習得した知識の維持及び 向 上 を 図 る と と も に ，日 常 的 な 施 設 の 操 作 に よ り ，
習得した操作に関する技能についても維持及び向上を図る。
現場作業に当たる重大事故等対策を実施する要員

が ，作 業 に 習 熟 し 必 要 な 作 業 を 確 実 に 完 了 で き る よ うに ，重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 の 役 割 分 担 及 び 責
任 者 な ど を 定 め ，連 携 し て 一 連 の 活 動 を 行 う 訓 練 を 計
画的に実施する。
1.1.2－18

重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 に 対 し て は ，要 員 の役 割 に 応 じ て ，重 大 事 故 等 対 策 時 の Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施
設 の 状 況 把 握 ，的 確 な 対 応 操 作 の 選 択 ，確 実 な 指 揮 命
令 の 伝 達 の 一 連 の 非 常 時 対 策 組 織 の 機 能 ，非 常 時 対 策
組 織 に お け る 支 援 組 織 の 位 置 づ け ，実 施 組 織 と 支 援 組織の連携を含む非常時対策組織の構成及び手順書の構 成 に 関 す る 机 上 教 育 を 実 施 す る と と も に ，重 大 事 故等 対 策 を 実 施 す る 要 員 の 役 割 に 応 じ て ，重 大 事 故 等 対策に係る訓練を実施する。
重大事故等対策時のＭＯＸ燃料加工施設の状態把握 ，的 確 な 対 応 操 作 の 選 択 等 ，実 施 組 織 及 び 支 援 組 織の実効性等を総合的に確認するための訓練等を計画的に実施する。
重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 に 対 し て は ，要 員 の役 割 に 応 じ て ，知 識 の 向 上 と 手 順 書 の 実 効 性 を 確 認 す
る た め ，模 擬 訓 練 を 実 施 す る 。ま た ，重 大 事 故 等 対 策
時 の 対 応 力 を 養 成 す る た め ，手 順 に 従 っ た 対 応 中 に おいて判断に用いる監視計器の故障や作動すべき機器の 不 作 動 等 ，多 岐 に わ た る 機 器 の 故 障 を 模 擬 し ，関 連
パ ラ メ － タ に よ る 事 象 判 断 能 力 ，代 替 手 段 に よ る 復 旧
対応能力等の運転操作の対応能力向上を図る。
重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 要 員 に 対 し て は ，要 員 の役 割 に 応 じ て ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 安 全 機 能 の 回 復の た め の 対 応 操 作 を 習 得 す る こ と を 目 的 に ，手 順 や 資機 材 の 取 扱 い 方 法 の 習 得 を 図 る た め の 訓 練 を ，訓 練 ご
1.1.2－19

と に 頻 度 を 定 め て 実 施 す る 。訓 練 で は ，訓 練 ご と の 訓
練対象者全員が実際の設備又は訓練設備を操作して訓練を実施する。
③

重大事故等対策時において復旧を迅速に実施するために，平常時から保守点検活動を社員自らが行って ，部 品 交 換 等 の 実 務 経 験 を 積 む こ と 等 に よ り ，Ｍ Ｏ
Ｘ燃料加工施設，予備品等について熟知する。
当 直（ 運 転 員 ）は ，平 常 運 転 時 に 実 施 す る 項 目 を 定

め た 手 順 書 に 基 づ き ，設 備 の 巡 視 点 検 ，定 期 点 検 及 び
運転に必要な操作を自らが行う。
現 場 に お け る 設 備 の 点 検 に お い て は ，マ ニ ュ ア ル に
基 づ き ，隔 離 の 確 認 ，外 観 目 視 点 検 ，試 運 転 等 の 重 要な作業ステップをホールドポイントとし立会確認を
行 う と と も に ，工 事 要 領 書 の 内 容 確 認 及 び 作 業 工 程 検
討 等 の 保 守 点 検 活 動 を 社 員 自 ら が 行 う 。さ ら に ，重 大事 故 等 対 策 時 か ら の 設 備 復 旧 に 係 わ る 要 員 は ，要 員 の役 割 に 応 じ て ，研 修 施 設 等 に て ポ ン プ 及 び 空 気 圧 縮 機の分解点検及び部品交換並びに補修材による応急措置の実習を協力会社とともに実施することにより技能及び知識の向上を図る。
重 大 事 故 等 対 策 に つ い て は ，重 大 事 故 等 対 策 を 実 施
す る 要 員 が ，要 員 の 役 割 に 応 じ て ，可 搬 型 重 大 事 故 等
対 処 設 備 の 設 置 ，配 管 接 続 ，ケ － ブ ル の 敷 設 及 び 接 続 ，
放 出 さ れ る 放 射 性 物 質 の 濃 度 の 測 定 ，線 量 の 測 定 ，アクセスル－トの確保及びその他の重大事故等対策の1.1.2－20

資機材を用いた訓練を行う。
重大事故等対策を実施する要員のうち自衛消防組
織 の 消 火 班 の 要 員 は ，初 期 消 火 活 動 を 実 施 す る た め の消防訓練を定期的に実施する。
ＭＯＸ燃料加工施設と再処理施設の各要員の教育
及 び 訓 練 は ，連 携 し て 行 う こ と で 必 要 な 知 識 の 向 上 及び技能の習得を図る。
統 括 当 直 長 は ，重 大 事 故 等 発 生 時 及 び 大 規 模 損 壊 時の各事象発生時に的確に判断することが求められるため，総合的に教育及び訓練を実施する。
④

重大事故等対処施設のうち，取扱いに資格を有す
る設備については，有資格者により取扱いを可能とし，教育及び訓練を実施することで技能の維持及び向上を図る。

⑤

重大事故等対策を実施する要員は，重大事故等対策及び重大事故等発生後の復旧を迅速に実施するため，高線量下を想定した訓練及び放射線防護具等を使用する訓練並びに夜間の視界不良及び悪天候下の
厳しい環境条件を想定した事故時対応訓練を行う。
ま た ，あ ら か じ め 定 め た 連 絡 体 制 に 基 づ き ，夜 間 又は 休 日（ 平 日 の 勤 務 時 間 帯 以 外 ）を 含 め て 必 要 な 重 大事 故 等 対 策 を 行 う 要 員 を 非 常 招 集 で き る よ う に ，ア ク
セ ス ル ー ト 等 を 検 討 す る と と も に ,非 常 時 対 策 組 織 要
員の対象者に対して計画的に通報連絡訓練を実施する。
1.1.2－21

⑥

重大事故等対策を実施する要員は，重大事故等対策時の対応や事故後の復旧を迅速に実施するため，設備及び事故時用の資機材等に関する情報及び手順書並びにマニュアルが即時に利用できるように，平常時から保守点検活動等を通じて準備し，それらの情報及び手順書並びにマニュアルを用いた事故時対応訓練を行う。
それらの情報及び手順書並びにマニュアルを用いて ，事 故 時 対 応 訓 練 を 行 う こ と で ，設 備 資 機 材 の 保 管
場 所 ，保 管 状 態 を 把 握 し ，取 扱 い の 習 熟 を 図 る と と もに ，資 機 材 等 に 関 す る 情 報 及 び 手 順 書 の 管 理 を 実 施 する。
【補足説明資料１．１．２－４】

1.1.2－22

【解釈】３体制の整備は，以下によること。
ａ ）加 工 事 業 者 に お い て ，重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 す る 実 施
組織及びその支援組織の役割分担及び責任者などを定め，効果的な重大事故等対策を実施し得る体制を整備する方針であること。
ｂ ）実 施 組 織 と は ，運 転 員 等 に よ り 構 成 さ れ る 重 大 事 故 等対策を実施する組織をいう。
ｃ ）実 施 組 織 は ，加 工 施 設 内 の 各 工 程 で 同 時 に 又 は 連 鎖 して重大事故等が発生した場合においても対応できる方針であること。
ｄ ）支 援 組 織 と し て ，実 施 組 織 に 対 し て 技 術 的 助 言 を 行 う
技術支援組織及び実施組織が重大事故等対策に専念できる環境を整える運営支援組織等を設ける方針である
こと。
ｅ ）加 工 事 業 者 に お い て ，重 大 事 故 等 対 策 の 実 施 が 必 要 な
状況においては，実施組織及び支援組織を設置する方針であること。また，あらかじめ定めた連絡体制に基づき，夜間及び休日を含めて必要な要員が招集される
よう定期的に連絡訓練を実施することにより円滑な要員招集を可能とする方針であること。
ｆ ）加 工 事 業 者 に お い て ，重 大 事 故 等 対 策 の 実 施 組 織 及 び支援組織の機能と支援組織内に設置される各班の機能が明確になっており，それぞれ責任者を配置する方針
であること。
1.1.2－23

ｇ ）加 工 事 業 者 に お い て ，指 揮 命 令 系 統 を 明 確 化 す る 方 針で あ る こ と 。ま た ，指 揮 者 等 が 欠 け た 場 合 に 備 え ，順 位を定めて代理者を明確化する方針であること。
ｈ ）加 工 事 業 者 に お い て ，上 記 の 実 施 体 制 が 実 効 的 に 活 動するための施設及び設備等を整備する方針であること。
ｉ ）支 援 組 織 は ，加 工 施 設 の 状 態 及 び 重 大 事 故 等 対 策 の 実
施状況について，適宜工場等の内外の組織へ通報及び連絡を行い，広く情報提供を行う体制を整える方針であること。
ｊ ）加 工 事 業 者 に お い て ，工 場 等 外 部 か ら の 支 援 体 制 を 構築する方針であること。
(５ )

体制の整備
重大事故時において重大事故等に対応するための体制として，以下の方針に基づき整備する。
①

重大事故等対策を実施する実施組織及び支援組織の役割分担及び責任者などを定め，指揮命令系統を明確にし，効果的な重大事故等対策を実施し得る体制を整備する。
重大事故等を起因とする原子力災害が発生するおそ れ が あ る 場 合 又 は 発 生 し た 場 合 に ，事 故 原 因 の 除 去 ，
原子力災害の拡大防止及びその他の必要な活動を迅
速 ，か つ ，円 滑 に 行 う た め ，再 処 理 事 業 部 長（ 原 子 力
防 災 管 理 者 ）は ，事 象 に 応 じ て 非 常 事 態 を 発 令 し ，非常 時 対 策 組 織 の 非 常 招 集 及 び 通 報 連 絡 を 行 い ，再 処 理事 業 部 長（ 原 子 力 防 災 管 理 者 ）を 本 部 長 ，燃 料 製 造 事
1.1.2－24

業部長を副本部長とする非常時対策組織を設置して対処する。
重大事故等への対処に係る体制の整備に当たっては ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 と 再 処 理 施 設 は 同 じ 敷 地 内 に
あ る こ と か ら ，効 果 的 な 重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 し 得 る
よ う に す る た め ，非 常 時 対 策 組 織 を 一 体 化 し ，重 大 事
故 等 対 策 を 実 施 す る 実 施 組 織 ，支 援 組 織 の 役 割 及 び 責
任者を再処理事業所として明確に定める。
非 常 時 対 策 組 織 は ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 及 び 再 処 理
施設の各工程で同時に重大事故等が発生した場合においても対応できるようにする。
再 処 理 事 業 部 長 (原 子 力 防 災 管 理 者 ） は ， 非 常 時 対策 組 織 本 部 の 本 部 長 と し て ，非 常 時 対 策 組 織 の 統 括 管
理 を 行 い ，責 任 を 持 っ て 原 子 力 防 災 の 活 動 方 針 を 決 定する。
燃 料 製 造 事 業 部 長 は ，非 常 時 対 策 本 部 の 副 本 部 長 とし て 本 部 長 の 補 佐 ，本 部 長 へ の 意 見 具 申 及 び 対 策 活 動
へ の 助 言 を 行 う と と も に ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 状 態把握等の統括管理を行う。
非常時対策組織における指揮命令系統を明確にす
る と と も に ，指 揮 者 で あ る 非 常 時 対 策 組 織 本 部 の 本 部
長（ 原 子 力 防 災 管 理 者 ）が 不 在 の 場 合 は ，あ ら か じ め
定 め た 順 位 に 従 い ，副 原 子 力 防 災 管 理 者 が そ の 職 務 を代行する。
非 常 時 対 策 組 織 は ，本 部 長 ，副 本 部 長（ 燃 料 製 造 事
1.1.2－25

業 部 長 及 び 再 処 理 副 事 業 部 長 ），再 処 理 工 場 長 ，核 燃
料 取 扱 主 任 者 ，連 絡 責 任 者 及 び 支 援 組 織 の 各 班 長 で 構
成 す る 非 常 時 対 策 組 織 本 部 ，重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 する 実 施 組 織 ，実 施 組 織 に 対 し て 技 術 的 助 言 を 行 う 技 術
支援組織及び実施組織が重大事故等対策に専念できる 環 境 を 整 え る 運 営 支 援 組 織（ 以 下 技 術 支 援 組 織 及 び
運 営 支 援 組 織 の 両 者 を あ わ せ て「 支 援 組 織 」と い う 。）
で構成する。
非 常 時 対 策 組 織 に お い て ，指 揮 命 令 は 非 常 時 対 策 組
織 本 部 の 本 部 長 を 最 上 位 に 置 き ，階 層 構 造 の 上 位 か ら
下位に向かってなされる。一方，下位から上位へは，実施事項等が報告される。
ＭＯＸ燃料加工施設と再処理施設の同時発災の場
合 に お い て は ，非 常 時 対 策 組 織 本 部 の 副 本 部 長 と し て再処理副事業部長及び再処理施設の核燃料取扱主任
者 を 非 常 時 対 策 組 織 本 部 に 加 え ，非 常 時 対 策 組 織 本 部の 本 部 長 が 両 施 設 の 原 子 力 防 災 の 方 針 を 決 定 す る 。非常 時 対 策 組 織 の 構 成 を 第 １ ．１ ．２ － ２ 表 ，非 常 時 対策組織の体制図を第１．１．２－５，６図に示す。
平 常 運 転 時 の 体 制 下 で の 運 転 ，日 常 保 守 点 検 活 動 の実 施 経 験 が 非 常 時 対 策 組 織 で の 事 故 対 応 ，復 旧 活 動 に
活 か す こ と が で き ，組 織 が 効 果 的 に 重 大 事 故 等 対 策 を
実 施 で き る よ う に ，専 門 性 及 び 経 験 を 考 慮 し た 作 業 班の構成を行う。
火 災 発 生 時 の 消 火 活 動 は ，非 常 時 対 策 組 織 と は 別 組
1.1.2－26

織 の 自 衛 消 防 組 織（ 第 １ ．１ ．２ － ６ 図 参 照 ）の う ち ，
消火班及び消火専門隊が実施する。
②

非 常 時 対 策 組 織 本 部 は ，本 部 長 ，副 本 部 長 ，再 処 理
工 場 長 ，核 燃 料 取 扱 主 任 者 ，連 絡 責 任 者 及 び 支 援 組 織の 各 班 長 で 構 成 し ，緊 急 時 対 策 所 を 活 動 拠 点 と し て ，
施設状況の把握等の活動を統括管理し，非常時対策
組織の活動を統括管理する。
重大事故等対策時には支援組織要員を再処理施設の 中 央 制 御 室 へ 派 遣 し ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 や 再 処 理
施設の状況を非常時対策組織本部及び支援組織に報
告 す る 。ま た ，支 援 組 織 の 対 応 状 況 に つ い て も 支 援 組
織 の 各 班 長 よ り 適 宜 報 告 さ れ る こ と か ら ，常 に 綿 密 な情報の共有がなされる。
あらかじめ定めた手順にしたがって実施組織が行う 重 大 事 故 等 対 策 に つ い て は ，統 括 当 直 長（ 実 施 責 任者 ）の 判 断 に よ り 自 律 的 に 実 施 し ，非 常 時 対 策 組 織 本
部及び支援組織に実施の報告が上がってくることになる。
核 燃 料 取 扱 主 任 者 は ，重 大 事 故 等 対 策 時 の 非 常 時 対策 組 織 に お い て ，そ の 職 務 に 支 障 を き た す こ と が な い
よ う に ，独 立 性 を 確 保 す る 。核 燃 料 取 扱 主 任 者 は ，Ｍ
ＯＸ燃料加工施設の重大事故等対策に関し保安監督
を誠実，かつ，最優先に行うことを任務とする。
夜 間 及 び 休 日（ 平 日 の 勤 務 時 間 帯 以 外 ）に 重 大 事 故等 が 発 生 し た 場 合 ，核 燃 料 取 扱 主 任 者 が 保 安 の 監 督 を
1.1.2－27

誠 実 に 行 う こ と が で き る よ う に ，非 常 時 対 策 組 織 要 員
は ，通 信 連 絡 設 備 に よ り 必 要 の 都 度 ，情 報 連 絡（ Ｍ Ｏ
Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 状 況 ，対 策 の 状 況 ）を 行 う 。核 燃 料
取 扱 主 任 者 は 得 ら れ た 情 報 に 基 づ き ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工
施 設 の 重 大 事 故 等 対 策 に 関 し 保 安 上 必 要 な 場 合 は ，非常時対策組織要員への指示並びに非常時対策組織本部の本部長へ意見具申及び対策活動への助言を行う。
非 常 時 対 策 組 織 の 機 能 を 担 う 要 員 の 規 模 は ，対 応 する事故の様相及び事故の進展や収束の状況により異な る が ，そ れ ぞ れ の 状 況 に 応 じ て 十 分 な 対 応 が 可 能 な組織とする。
③

実 施 組 織 は ，当 直（ 運 転 員 ）等 に よ り 構 成 さ れ ，重大事故等対策を円滑に実施できる体制とし，役割に応じて責任者を配置する。

ａ．実施組織実 施 組 織 は ，統 括 当 直 長 を 実 施 責 任 者 と す る 。実施 責 任 者 (統 括 当 直 長 )は ，重 大 事 故 等 対 策 の 指 揮 を執る。
実 施 組 織 は ，建 屋 対 策 班 ，建 屋 外 対 応 班 ，通 信 班 ，
放 射 線 対 応 班 ，要 員 管 理 班 及 び 情 報 管 理 班 で 構 成 する。
実 施 責 任 者 (統 括 当 直 長 )は ，実 施 組 織 の 建 屋 対 策
班 の 各 班 長 ，通 信 班 長 ，放 射 線 対 応 班 長 ，要 員 管 理
班 長 ，情 報 管 理 班 長 を 任 命 し ，重 大 事 故 等 対 策 の 指
揮 を 執 る と と も に ，対 策 活 動 の 実 施 状 況 に 応 じ ，支1.1.2－28

援 組 織 に 支 援 を 要 請 す る 。ま た ，実 施 責 任 者（ 統 括
当 直 長 ）又 は あ ら か じ め 指 名 さ れ た 者 は ，実 施 組 織の 連 絡 責 任 者 と し て ，事 象 発 生 時 に お け る 対 外 連 絡を行う。
実施組織のうち，ＭＯＸ燃料加工施設対策班は，中央監視室を活動拠点とする。
実 施 責 任 者 (統 括 当 直 長 )及 び 実 施 責 任 者（ 統 括 当
直 長 ）が 任 命 し た 各 班 長 は ，中 央 監 視 室 又 は 再 処 理
施 設 の 制 御 建 屋 を 活 動 拠 点 と し て い る が ，制 御 建 屋が使用できなくなる場合には緊急時対策所に活動拠点を移す。
(ａ )実施組織の各班の役割

ⅰ ．建 屋 対 策 班 は ，制 御 建 屋 対 策 班 ，前 処 理 建 屋 対策 班 ，分 離 建 屋 対 策 班 ，精 製 建 屋 対 策 班 ，ウ ラ ン・プ ル ト ニ ウ ム 混 合 脱 硝 建 屋 対 策 班 ，ガ ラ ス 固 化 建
屋 対 策 班 ，使 用 済 燃 料 受 入 れ ・ 貯 蔵 建 屋 対 策 班 及
びＭＯＸ燃料加工施設対策班で構成する。
ⅱ．建屋対策班は，各対策実施の時間余裕の算出，可搬型計器の設置を含む各建屋における対策活動の実施及び各建屋の対策の作業進捗管理並びに各建屋周辺の線量率確認及び可搬型設備の起動 確 認 等 を 行 う 。ま た ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 対 策
班 は ，全 送 排 風 機 の 停 止 ，遠 隔 消 火 装 置 の 手 動 起動および各ダンパの閉止等を行う。
ⅲ ．建 屋 外 対 応 班 は ，屋 外 の ア ク セ ス ル ー ト の 確 保 ，
1.1.2－29

貯水槽から各建屋近傍までの水供給及び可搬型
重大事故等対処設備への燃料補給を行うとともに ，工 場 等 外 へ の 放 射 性 物 質 及 び 放 射 線 の 放 出 抑制並びに航空機墜落火災発生時の消火活動を行う 。Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 対 策 班 の う ち 1 名 は ，ＭＯ Ｘ 燃 料 給 油 班 と し て ，事 象 発 生 直 後 の 対 応 が 完
了 し た 後 に ，建 屋 外 対 応 班 長 の 指 揮 下 に 入 り ， Ｍ
ＯＸ燃料加工施設の可搬型重大事故等対処設備
への燃料補給を行う。
ⅳ．通信班は，再処理施設の中央制御室において，
所 内 携 帯 電 話 の 使 用 可 否 の 確 認 結 果 に 応 じ て ，可搬 型 衛 星 電 話（ 屋 内 用 ），可 搬 型 衛 星 電 話（ 屋 外用），可搬型トランシーバ（屋内用），可搬型トラ ン シ ー バ（ 屋 外 用 ）の 準 備 ，確 保 及 び 設 置 を 行
う 。ま た ，通 信 班 は ，通 信 連 絡 設 備 設 置 完 了 後 は要員管理班へ合流する。
ⅴ ．放 射 線 対 応 班 は ，可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，可搬型環境モニタリング設備及び可搬型気象観
測 設 備 の 設 置 ，重 大 事 故 等 の 対 策 に 係 る 放 射 線 並
び に 放 射 能 の 状 況 把 握 ，管 理 区 域 退 域 者 の 身 体 サー ベ イ ，モ ニ タ リ ン グ ポ ス ト 等 へ の 代 替 電 源 給 電
実 施 組 織 要 員 の 被 ば く 管 理 ，再 処 理 施 設 の 中 央 制
御室及び中央監視室への汚染の持込み防止措置等を行う。
ＭＯＸ燃料加工施設の放射線対応班は，再処理
1.1.2－30

施 設 の 放 射 線 対 応 班 長 の 指 揮 下 に 入 り ，燃 料 加 工
建 屋 内 管 理 区 域 へ の 入 退 状 況 の 確 認 ，通 常 退 域 者の 支 援 ，燃 料 加 工 建 屋 周 辺 モ ニ タ リ ン グ ，敷 地 内の 風 向 及 び 風 速 の 測 定 ，捕 集 し た 排 気 試 料 の 放 射
性 物 質 の 濃 度 測 定 を 行 う 。ま た ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工
施 設 の 放 射 線 対 応 班 は ，非 常 時 対 策 組 織 が 設 置 さ
れ る ま で は ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 当 直 長 の 指 揮
下に入り活動を行う。
また，実施組織要員又は自衛消防組織の消火班員若しくは消火専門隊員に負傷者が発生した場合
は，負傷者の汚染検査（除染等を含む）を行い，その結果とともに，負傷者を支援組織の放射線管理班へ引き渡す。
ⅵ ．要 員 管 理 班 は ，再 処 理 施 設 の 中 央 制 御 室 内 の 中
央 安 全 監 視 室 に お い て ，再 処 理 施 設 の 中 央 制 御 室
内 の 要 員 把 握 を 行 う と と も に ，建 屋 対 策 班 の 依 頼に 基 づ き ，中 央 制 御 室 内 の 対 策 作 業 員 の 中 か ら 各
建屋の対策作業の要員の割り当て等を行う。
対策作業に先立ち実施する現場環境確認のため，
実 施 責 任 者 (統 括 当 直 長 )の 指 示 に 基 づ き ， 対 策 作
業員の中から現場環境確認要員を確保する。
また，実施組織要員又は自衛消防組織の消火班員若しくは消火専門隊員に負傷者が発生した場合，人命保護を目的に速やかに負傷者の救護を行い，汚染検査のため，実施組織の放射線対応班へ引き
1.1.2－31

渡す。
ⅶ ．情 報 管 理 班 は ，再 処 理 施 設 の 中 央 制 御 室 内 の 中
央 安 全 監 視 室 に お い て 時 系 列 管 理 表 の 作 成 ，作 業
進 捗 管 理 表 の 作 成 及 び 作 業 進 捗 の 管 理 ，作 業 時 間の 管 理 ，各 建 屋 で の 対 策 実 施 に 係 る 時 間 余 裕 の 集
約及び作業開始目安時間の集約を行う。
Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 情 報 管 理 班 長 は ，Ｍ Ｏ Ｘ
燃料加工施設において重大事故等が発生した場
合 ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 対 策 班 長 と と も に 再 処 理
施 設 の 制 御 建 屋 に 移 動 し ，中 央 安 全 監 視 室 に お いてＭＯＸ燃料加工施設の作業進捗の管理等を行う。
(ｂ )建屋対策班の要員毎の役割

ⅰ ．地 震 を 要 因 と す る 全 交 流 電 源 喪 失 に よ る 安 全 機
能の喪失の場合
建屋対策班の対策作業員は，建屋対策班長の指示に基づき，対策実施の時間余裕の算出，作業開
始目安時間の算出を行う。
また，再処理施設の建屋対策班長は，対策作業に先立ち実施する現場環境確認のため，実施責任者 (統 括 当 直 長 )の 指 示 に 基 づ き 要 員 管 理 班 が 割 り
当てた要員に対して現場環境確認（屋内のアクセ
スルートの確認），可搬型通話装置の設置及び圧縮空気手動供給ユニットの弁操作を指示する。
再処理施設の建屋対策班の現場管理者は，初動
1.1.2－32

対応として，担当建屋近傍において，各建屋周辺の線量率確認，可搬型発電機，可搬型排風機及び可搬型空気圧縮機の起動確認を行う。
地震を要因とする溢水に対しては，破損を想定する機器について耐震対策を実施することにより基準地震動による地震力に対して耐震性を確保する。
しかしながら，現場環境確認時の建屋対策班の対策作業員の防護装備については，現場環境が悪化している可能性も考慮し，溢水を考慮した装備とする。現場環境確認により施設状況を把握した
後の建屋対策班の対策作業員の防護装備については，手順書に定めた判断基準に基づき適切な防護装備を選定し，建屋対策班長と放射線対応班長が協議の上，実施責任者（統括当直長）が判断し，放射線防護装備を決定する。
再処理施設の建屋対策班の現場管理者は，対策作業員が実施した現場環境確認の結果を通信設備
を 用 い て 建 屋 対 策 班 長 に 報 告 し ，建 屋 対 策 班 長 は ，その結果に基づいて対策作業に使用するアクセス
ルートを決定するとともに，手順書に基づいた対策作業の実施を建屋対策班に指示する。
建屋対策班は，要員管理班に対して対策作業に必要な作業員の確保を依頼し，割り当てられた対策作業員により対策作業を行う。
1.1.2－33

建屋対策班の現場管理者は，対策作業開始後，担当建屋の作業状況を通信設備を用いて建屋対策
班長へ伝達するとともに，担当建屋の対策の作業進捗管理を行う。また，建屋対策班の現場管理者
は，対策作業員に建屋対策班長からの指示を伝達するとともに，建屋内の状況や作業進捗状況等の情報収集を行う。対策作業員に係る汚染管理として，各建屋入口にて対策作業員同士による相互での身体サーベイを実施するとともに，必要に応じ簡易な除染又は養生により，管理区域外への汚染拡大防止を図る。また，現場作業時は，携行したサーベイメータにより線量率を把握する。
建屋対策班長は，再処理施設制御建屋内の中央
安全監視室において，現場管理者からの担当建屋内の状況や作業進捗状況の報告に基づき，建屋内
で の 作 業 状 況 の 把 握 及 び 実 施 責 任 者 (統 括 当 直 長 )への作業進捗状況の報告を行う。
ＭＯＸ燃料加工施設のみに重大事故等が発生した場合において，重大事故等の対策に係る指揮は実施責任者（統括当直長）が行い，ＭＯＸ燃料加工施設の要員で重大事故等対策が実施できる体制とし，ＭＯＸ燃料加工施設対策班長と情報管理班
長 は ,再 処 理 施 設 の 制 御 建 屋 の 中 央 安 全 監 視 室 において，ＭＯＸ燃料加工施設対策班長として，Ｍ
ＯＸ燃料加工施設対策員に対策を指示し，ＭＯＸ
1.1.2－34

燃料加工施設における状況確認及び活動状況の把握 を 行 い ， 実 施 責 任 者 (統 括 当 直 長 )へ 活 動 結 果 の報告を行う。
また，ＭＯＸ燃料加工施設と再処理施設で対処が共通な対応については，実施責任者（統括当直長）の判断により，必要に応じて再処理施設の要員が対策作業に加わる体制を整備する。なお，Ｍ
ＯＸ燃料加工施設の対策はＭＯＸ燃料加工施設の運 転 員 (当 直 )で あ る 現 場 管 理 者 ， 対 策 作 業 員 が 行う体制とし，ＭＯＸ燃料加工施設対策班長が再処理施設の制御建屋へ移動中は，ＭＯＸ燃料加工施設の現場管理者が指揮を代行する。
ＭＯＸ燃料加工施設と再処理施設との同時発災において，両施設の重大事故等の対策に係る指揮は 実 施 責 任 者 (統 括 当 直 長 )が 行 い ， 両 施 設 の 事 故状況に関わる情報収集や事故対策の検討等を行う
ことにより，情報の混乱や指揮命令が遅れることのない体制を整備する。
再処理施設のみに重大事故等が発生した場合，
ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順書に基づき
ＭＯＸ燃料加工施設の全工程を停止する操作を開始し，ＭＯＸ燃料加工施設を安定な状態に移行させることとする。
実施組織の構成を第１．１．２－３表に示す。

1.1.2－35

④

支援組織として，実施組織に対して技術的助言を行う技術支援組織及び実施組織が重大事故等対策に専念できる環境を整える運営支援組織を設ける。
非 常 時 対 策 組 織 本 部 要 員 及 び 支 援 組 織 要 員 は ，非 常時対策組織の本部長の指示に基づき再処理施設の中
央 制 御 室 へ 派 遣 す る 者 を 除 き ，緊 急 時 対 策 所 を 活 動 拠点とする。
ま た ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 及 び 再 処 理 施 設 の そ れ ぞれ の 必 要 要 員 を 確 保 す る こ と に よ り ，両 施 設 の 同 時 発
災 時 に お い て も ，重 大 事 故 等 対 応 を 兼 務 し て 対 応 で きる体制を整備する。
ａ．技術支援組織
技 術 支 援 組 織 は ，施 設 ユ ニ ッ ト 班 ，設 備 応 急 班 及び放射線管理班で構成する。
(ａ )施 設 ユ ニ ッ ト 班 は ，運 転 部 長 又 は 代 行 者 を 班 長と し ，実 施 組 織 が 行 う 重 大 事 故 等 の 対 応 の 進 捗 を
確 認 す る と と も に ，事 象 進 展 の 制 限 時 間 等 に 関 す
る 施 設 状 況 を 詳 細 に 把 握 し ，重 大 事 故 等 の 対 応 の進 捗 に 応 じ た 要 員 配 置 に 関 す る 助 言 ，実 施 組 織 の要請に基づく追加の資機材の手配を行う。また，
設備応急班が行う応急復旧対策の検討及び実施に必要な情報の収集及び応急復旧対策の実施支
援を行う。

(ｂ )

設 備 応 急 班 は ，再 処 理 施 設 の 保 全 技 術 部 長 又 は
代 行 者 を 班 長 と し ，施 設 ユ ニ ッ ト 班 の 収 集 し た 情
1.1.2－36

報 又 は 現 場 確 認 結 果 に 基 づ き ，設 備 の 機 能 喪 失 の
原 因 及 び 破 損 状 況 を 把 握 し ，応 急 復 旧 対 策 を 検 討及び実施する。
(ｃ )放 射 線 管 理 班 は ，再 処 理 施 設 の 放 射 線 管 理 部 長
又 は 代 行 者 を 班 長 と し ，再 処 理 事 業 所 内 外 の 放 射線 並 び に 放 射 能 の 状 況 把 握 ，影 響 範 囲 の 評 価 ，非常時対策組織本部要員及び支援組織要員の被ば
く 管 理 ，緊 急 時 対 策 建 屋 へ の 汚 染 の 持 込 み 防 止 措置等を行う。
支援組織の放射線管理班は，実施組織要員又は自衛消防組織の消火班若しくは消火専門隊に負傷者が発生した場合，実施組織の放射線対応班により 実 施 さ れ た 汚 染 検 査（ 除 染 等 を 含 む ）の 結 果 (汚染 の 有 無 等 )を 受 領 し ，２ 次 搬 送 先 (外 部 医 療 機 関 )へ汚染の有無等の情報を伝達する。また，非常時対策組織本部要員又は支援組織要員に負傷者が発生 し た 場 合 は ，負 傷 者 の 汚 染 検 査（ 除 染 等 を 含 む ）を行い，２次搬送先（外部医療機関）へ汚染の有無等の情報を伝達する。
ｂ．運営支援組織
運 営 支 援 組 織 は ，総 括 班 ，総 務 班 ，広 報 班 及 び 防災班で構成する。
(ａ )総 括 班 は ，再 処 理 施 設 の 技 術 部 長 又 は 代 行 者 を班 長 と し ，発 生 事 象 に 関 し ，支 援 組 織 の 各 班 が 収
集 し た 情 報 を 集 約 ，整 理 す る と と も に 社 内 外 関 係
1.1.2－37

機関への通報連絡及び支援組織の運営を行う。
(ｂ )総 務 班 は ，再 処 理 計 画 部 長 又 は 代 行 者 を 班 長 とし ，事 業 所 内 通 話 制 限 ，事 業 所 内 警 備 ，避 難 誘 導 ，
点 呼 ，安 否 確 認 取 り ま と め ，負 傷 の 程 度 に 応 じ た
負 傷 者 の 応 急 処 置 ，外 部 か ら の 資 機 材 の 調 達 ，輸送，食料，水及び寝具の配布管理を行う。

(ｃ )広 報 班 は ，報 道 部 長 又 は 代 行 者 を 班 長 と し ，総括 班 が 集 約 し た 情 報 等 を 基 に ，報 道 機 関 及 び 地 域
住 民 へ の 広 報 活 動 に 必 要 な 情 報 を 収 集 し ，報 道 機関及び地域住民に対する対応を行う。

(ｄ )防 災 班 は ，防 災 管 理 部 長 又 は 代 行 者 を 班 長 と し ，
可搬型重大事故等対処設備を含む防災資機材の配 布 ，公 設 消 防 及 び 原 子 力 防 災 専 門 官 等 の 社 外 関
係機関の対応並びに緊急時対策所の設備操作を行う。

支援組織の構成を第１．１．２－４表に示す。
⑤

再 処 理 事 業 部 長（ 原 子 力 防 災 管 理 者 ）は ，警 戒 事 象（その時点では，公衆への放射線による影響やそのおそれが緊急のものではないが，原子力災害対策特別 措 置 法 （ 以 下 「 原 災 法 」 と い う 。 ） 第 10 条 第 １ 項に基づく特定事象に至るおそれがある事象）においては警戒事態を，特定事象が発生した場合には第１次 緊 急 時 態 勢 を ，原 災 法 第 15 条 第 １ 項 に 該 当 す る 事
象が発生した場合には第２次緊急時態勢を発令し，非常時対策組織要員の非常招集及び通報連絡を行い，1.1.2－38

非常時対策組織を設置する。その中に再処理事業部長（ 原 子 力 防 災 管 理 者 ）を 本 部 長 と す る 非 常 時 対 策 組
織 本 部 ，実 施 組 織 及 び 支 援 組 織 を 設 置 し ，重 大 事 故 等対策を実施する。
夜間及び休日（平日の勤務時間帯以外）において，
重 大 事 故 等 が 発 生 し た 場 合 で も ，速 や か に 対 策 を 行 え
る よ う ，再 処 理 事 業 所 内 に 必 要 な 重 大 事 故 等 に 対 処 する要員を常時確保する。
非 常 時 対 策 組 織（ 全 体 体 制 ）が 構 築 さ れ る ま で の 間 ，
宿 直 し て い る 非 常 時 対 策 組 織 本 部 の 本 部 長 代 行 者（ 副原 子 力 防 災 管 理 者 ）の 指 揮 の 下 ，非 常 時 対 策 組 織 本 部
要 員（ 宿 直 者 及 び 電 話 待 機 者 ），支 援 組 織 要 員（ 当 直
員 及 び 宿 直 者 ）及 び 実 施 組 織 要 員（ 当 直 員 及 び 宿 直 者 ）による初動体制を確保し，迅速な対応を図る。
重大事故等が発生した場合に迅速に対応するため，
ＭＯＸ燃料加工施設及び再処理施設の重大事故等に対処する非常時対策組織（初動体制）の要員として，統括管理及び全体指揮を行う非常時対策組織本部の本 部 長 代 行 者（ 副 原 子 力 防 災 管 理 者 ）１ 人 ，社 内 外 関
係各所への通報連絡に係る連絡補助を行う連絡責任
補 助 者 ２ 人 ，電 話 待 機 す る 再 処 理 施 設 の 核 燃 料 取 扱 主
任 者 １ 人 ，電 話 待 機 す る Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 核 燃 料
取 扱 主 任 者 １ 人 ， 支 援 組 織 要 員 12 人 ， 実 施 組 織 要 員
185 人 の 合 計 202 人 を 確 保 す る 。
非 常 時 対 策 組 織（ 初 動 体 制 ）の 非 常 時 対 策 組 織 本 部
1.1.2－39

の 本 部 長 代 行 者（ 副 原 子 力 防 災 管 理 者 ）１ 人 ，社 内 外
関係各所への通報連絡に係る連絡補助を行う連絡責
任 補 助 者 ２ 人 ，重 大 事 故 等 へ の 対 処 に 係 る 情 報 の 把 握及び社内外関係各所への通報連絡に係る役割を持つ
支 援 組 織 要 員 ４ 人 ，建 屋 外 対 応 班 員 ２ 人 ，制 御 建 屋 対策 班 の 対 策 作 業 員 10 人 は ， 夜 間 及 び 休 日 （ 平 日 の 勤
務時間帯以外）における宿直及び当直とする。
宿直者の構成を第１．１．２－５表に示す。
非 常 時 対 策 組 織 本 部 及 び 支 援 組 織 の 宿 直 者 は ，大 き
な 揺 れ を 伴 う 地 震 の 発 生 又 は 実 施 責 任 者（ 統 括 当 直 長 ）の 連 絡 を 受 け ，緊 急 時 対 策 所 に 移 動 し ，非 常 時 対 策 組
織 の 初 動 体 制 を 立 ち 上 げ ，施 設 状 態 の 把 握 及 び 社 内 外
関係各所への通報連絡を行う。
実 施 組 織 の 宿 直 者 は ，大 き な 揺 れ を 伴 う 地 震 の 発 生
又 は 実 施 責 任 者（ 統 括 当 直 長 ）の 連 絡 を 受 け ，再 処 理
施 設 の 中 央 制 御 室 へ 移 動 し ，重 大 事 故 等 対 策 を 実 施 する。
重大事故等が発生した場合に速やかに対応するた
め ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 重 大 事 故 等 に 対 処 す る 非 常時 対 策 組 織 の 実 施 組 織 に つ い て ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設
対 策 班 長 １ 人 ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 情 報 管 理 班 長 １ 人 ，
Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 現 場 管 理 者 １ 人 ，放 射 線 対 応 班 ２
人 ， 建 屋 対 策 作 業 員 16 人 の 合 計 21 人 で 対 応 を 行 う 。
再処理施設の重大事故等に対処する非常時対策組
織 の 実 施 組 織 に つ い て ，実 施 責 任 者（ 統 括 当 直 長 ）１
1.1.2－40

人 ，建 屋 対 策 班 長 ７ 人 ，現 場 管 理 者 ６ 人 ，要 員 管 理 班
３ 人 ，情 報 管 理 班 ３ 人 ，通 信 班 長 １ 人 ，放 射 線 対 応 班
15 人 ， 建 屋 外 対 応 班 20 人 ， 再 処 理 施 設 の 各 建 屋 内 対策 作 業 員 105 人 の 合 計 161 人 で 対 応 を 行 う 。ま た ，予備 要 員 と し て ，再 処 理 施 設 に ３ 人 を 確 保 す る 。Ｍ Ｏ Ｘ
燃料加工施設と再処理施設が同時に発災した場合には ，そ れ ぞ れ の 施 設 の 実 施 組 織 要 員 182 人 で 重 大 事 故対 応 を 行 う 。Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 は ，夜 間 及 び 休 日 を
問 わ ず 21 人 が 駐 在 し ， 再 処 理 施 設 で は ， 夜 間 及 び 休
日 を 問 わ ず ，予 備 要 員 を 含 め 164 人 が 駐 在 す る 。両 施
設 を 合 わ せ た 実 施 組 織 の 必 要 要 員 数 は ，182 人 で こ れに 予 備 要 員 ３ 人 を 加 え た 185 人 が 夜 間 及 び 休 日 を 問
わず駐在する。
重大事故等への対処に係る要員配置を記載したタ
イムチャートを第１．１．２－７図に示す。
非 常 時 対 策 組 織（ 全 体 体 制 ）に つ い て は ，事 象 発 生
後 24 時 間 を 目 途 に 緊 急 時 対 策 所 に て 支 援 活 動 等 が できる体制を整備する。
宿直者以外の非常時対策組織本部員及び支援組織
要 員 に つ い て は ，緊 急 連 絡 網 等 に よ り 非 常 招 集 連 絡 を受けて参集拠点に参集する体制とする。
ま た ，地 震 に よ り 通 信 障 害 が 発 生 し ，緊 急 連 絡 網 等に よ る 招 集 連 絡 が で き な い 場 合 に お い て も ，再 処 理 事
業 所 周 辺 地 域（ 六 ヶ 所 村 ）で 震 度 ６ 弱 以 上 の 地 震 の 発
生 に よ り ，宿 直 者 以 外 の 非 常 時 対 策 組 織 本 部 要 員 及 び
1.1.2－41

支援組織要員が参集拠点に自動参集する体制とする。
参 集 拠 点 は ， 緊 急 時 対 策 所 ま で 徒 歩 で 約 ３ 時 間 30
分 の 距 離 に あ り ，社 員 寮 及 び 社 宅 が あ る 六 ヶ 所 村 尾 駮
地 区 に 設 け る 。六 ヶ 所 村 尾 駮 地 区 か ら 緊 急 時 対 策 所 までのルートを第１．１．２－８図に示す。
実 施 組 織 の 要 員 に つ い て は ，緊 急 連 絡 網 等 を 活 用 して 事 象 発 生 後 24 時 間 以 内 に 交 替 要 員 を 確 保 す る 。
地 震 に よ り 通 信 障 害 が 発 生 し ，緊 急 連 絡 網 等 に よ る
招 集 連 絡 が で き な い 場 合 に お い て も ，事 象 発 生 時 以 降に 勤 務 予 定 の 当 直（ 運 転 員 ）は 再 処 理 事 業 所 周 辺 地 域（ 六 ヶ 所 村 ）で 震 度 ６ 弱 以 上 の 地 震 が 発 生 し た 場 合 には，参集拠点に自動参集する体制とする。
参 集 拠 点 に は ，災 害 時 に も 使 用 可 能 な 通 信 連 絡 設 備
を 整 備 し ，こ れ を 用 い て Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 情 報 を
入 手 し ，必 要 に 応 じ て 交 替 要 員 を Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設へ派遣する体制を整備する。
平 常 運 転 時 は ，病 原 性 の 高 い 新 型 イ ン フ ル エ ン ザ や同様に危険性を有する新感染症等の発生に備えた体制 管 理 を 行 う 。重 大 事 故 等 の 対 策 を 行 う 要 員 を 確 保 で
き な く な る お そ れ が あ る 場 合 に は ，交 替 要 員 を 呼 び 出
すことにより要員を確保する。
重大事故等に対処する要員の補充の見込みが立たな い 場 合 は ， 統 括 当 直 長 (実 施 責 任 者 )の 判 断 の も と ，ＭＯＸ燃料加工施設の当直長は運転手順書に基づき
ＭＯＸ燃料加工施設の各工程を停止する操作を開始
1.1.2－42

し ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 を 安 定 な 状 態 に 移 行 さ せ る こととする。
火 災 に 対 す る 消 火 活 動 に つ い て は ，敷 地 内 に 駐 在 す
る自衛消防組織の消火班に属する消火専門隊が実施する体制を整備する。また，火災が発生した場合は，消火班員が必要に応じて消火活動の支援を行う体制を整備する。
ＭＯＸ燃料加工施設において重大事故等が発生す
る お そ れ が あ る 場 合 又 は 発 生 し た 場 合 ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加
工施設の重大事故等対策の実施に影響を与える可能
性 を 考 慮 し ，隣 接 施 設 の 状 況 を 共 有 す る 体 制 を 整 備 する。
な お ，再 処 理 施 設 の 中 央 制 御 室 の カ メ ラ 表 示 装 置 にて ，航 空 機 落 下 に よ る 火 災 及 び 森 林 火 災 の 発 生 を 確 認
し た 場 合 は ，実 施 責 任 者（ 統 括 当 直 長 ）の 指 示 に 基 づ
き ，実 施 組 織 の 建 屋 外 対 応 班 に よ る 消 火 活 動 を 実 施 する。
⑥

再処理事業所における重大事故等対策の実施組織
及 び 支 援 組 織 の 機 能 は ，③ ，④ 項 に 示 す と お り 明 確 にするとともに，責任者としてそれぞれ班長を配置する。

⑦

重大事故等対策の判断については，非常時対策組織における指揮命令系統を明確にするとともに，指揮者である非常時対策組織本部の本部長（原子力防災 管 理 者 ）が 欠 け た 場 合 に 備 え ，代 行 者 と し て 副 原 子
1.1.2－43

力 防 災 管 理 者 を あ ら か じ め 定 め 明 確 に す る 。ま た ，非常時対策組織の支援組織及び実施組織の各班長並びに 実 施 責 任 者（ 統 括 当 直 長 ）に つ い て も ，代 行 者 と 代
行順位をあらかじめ明確にする。
非 常 時 対 策 組 織 本 部 の 本 部 長 は ，非 常 時 対 策 組 織 の統 括 管 理 を 行 い ，責 任 を 持 っ て ，原 子 力 防 災 の 活 動 方針の決定を行う。
非 常 時 対 策 組 織 本 部 の 本 部 長 が 欠 け た 場 合 は ，副 原子 力 防 災 管 理 者 が ，あ ら か じ め 定 め た 順 位 に 従 い 代 行する。
非常時対策組織の実施組織及び支援組織の各班長が 欠 け た 場 合 は ，同 じ 機 能 を 担 務 す る 下 位 の 要 員 が 代
行 す る か ，又 は 上 位 の 職 位 の 要 員 が 下 位 の 職 位 の 要 員の 職 務 を 兼 務 す る こ と と し ，具 体 的 な 代 行 者 の 配 置 については上位の職位の要員が決定することをあらかじめ定める。
実 施 責 任 者（ 統 括 当 直 長 ）が 欠 け た 場 合 は ，統 括 当
直長代理が代務に当たることをあらかじめ定める。
⑧

非常時対策組織要員が実効的に活動するための施設及び設備等を整備する。
重 大 事 故 等 が 発 生 し た 場 合 に お い て ，実 施 組 織 及 び
支 援 組 織 が 定 め ら れ た 役 割 を 遂 行 す る た め に ，関 係 各
所 と の 連 携 を 図 り ，迅 速 な 対 応 に よ り 事 故 対 応 を 円 滑に 実 施 す る こ と が 必 要 と な る こ と か ら ，以 下 の 施 設 及び設備を整備する。
1.1.2－44

実 施 組 織 は ，再 処 理 事 業 所 内 の 通 信 連 絡 を 行 う た めの 代 替 通 信 連 絡 設 備 と し て ，可 搬 型 通 話 装 置 ，可 搬 型
衛 星 電 話（ 屋 内 用 ），可 搬 型 ト ラ ン シ ー バ（ 屋 内 用 ），可 搬 型 衛 星 電 話（ 屋 外 用 ）及 び 可 搬 型 ト ラ ン シ ー バ（ 屋外用）を整備する。
支援組織は，再処理事業所内外と通信連絡を行い，関係各所と連携を図るための統合原子力防災ネット
ワ ー ク に 接 続 す る 通 信 連 絡 設 備 等（ テ レ ビ 会 議 シ ス テ
ムを含む。）を備えた緊急時対策所を整備する。
ま た ，電 源 が 喪 失 し 照 明 が 消 灯 し た 場 合 で も ，迅 速
な 現 場 へ の 移 動 ，操 作 及 び 作 業 を 実 施 し ，作 業 内 容 及び現場状況の情報共有を実施できるように可搬型照明を整備する。
こ れ ら は ，重 大 事 故 等 対 策 時 に お い て ，初 期 に 使 用
す る 施 設 及 び 設 備 で あ り ，こ れ ら の 施 設 又 は 設 備 を 使用することによってＭＯＸ燃料加工施設及び再処理
施 設 の 状 態 を 確 認 し ，必 要 な 社 内 外 関 係 機 関 へ 通 報 連
絡 を 行 う 。ま た 重 大 事 故 等 対 処 の た め ，夜 間 に お い ても速やかに現場へ移動する。
⑨

支援組織は，ＭＯＸ燃料加工施設及び再処理施設の状態及び重大事故等対策の実施状況について，全社 対 策 本 部 ，国 ，関 係 地 方 公 共 団 体 等 の 社 内 外 関 係 機
関への通報連絡が実施できるように，衛星電話設備
及び統合原子力防災ネットワ－クを用いた通信連絡設備等を配備し，広く情報提供を行う。
1.1.2－45

⑩

重大事故等発生時に，社外からの支援を受けることができるように支援体制を整備する。外部からの支援計画を定めるために，あらかじめ支援を受ける
こ と が で き る よ う に プ ラ ン ト メ ー カ ，協 力 会 社 ，燃 料供給会社及び他の原子力事業者との重大事故等発生時の支援活動に係る覚書又は協定等の締結を行う。
非常時対策組織本部の本部長（原子力防災管理者）

は ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 及 び 再 処 理 施 設 に お い て ，警
戒 事 象 が 発 生 し た 場 合 に は 警 戒 態 勢 を ，特 定 事 象 が 発
生 し た 場 合 に は 第 １ 次 緊 急 時 態 勢 を ， 原 災 法 第 15 条
第１項に該当する事象が発生した場合には第２次緊
急時態勢を発令するとともに社長へ直ちにその旨を報告する。
報 告 を 受 け た 社 長 は ，警 戒 事 象 が 発 生 し た 場 合 に は
全 社 に お け る 警 戒 態 勢 を ，特 定 事 象 が 発 生 し た 場 合 には 全 社 に お け る 第 １ 次 緊 急 時 態 勢 を ， 原 災 法 第 15 条
第１項に該当する事象が発生した場合には全社におけ る 第 ２ 次 緊 急 時 態 勢 を 発 令 し ，全 社 対 策 本 部 の 要 員
を非常招集する。
社 長 は ，全 社 に お け る 警 戒 態 勢 ，第 １ 次 緊 急 時 態 勢
又 は 第 ２ 次 緊 急 時 態 勢 を 発 令 し た 場 合 ，速 や か に 事 務
建 屋 に 全 社 対 策 本 部 を 設 置 し ，全 社 対 策 本 部 の 本 部 長と し て そ の 職 務 を 行 う 。社 長 が 不 在 の 場 合 は ，あ ら か
じ め 定 め た 順 位 に 従 い ，副 社 長 及 び 社 長 が 指 名 す る 役
員がその職務を代行する。
1.1.2－46

全 社 対 策 本 部 は ，非 常 時 対 策 組 織 が 重 大 事 故 等 対 策に専念できるように技術面及び運用面で支援する。
全 社 対 策 本 部 の 本 部 長 は ，全 社 対 策 本 部 の 各 班 等 を
指 揮 し ，非 常 時 対 策 組 織 の 行 う 応 急 措 置 の 支 援 を 行 うと と も に ，必 要 に 応 じ 全 社 活 動 方 針 を 示 す 。ま た ，原子力規制庁緊急時対応センターの対応要員を指名し，
指 名 さ れ た 対 応 要 員 は ，原 子 力 規 制 庁 緊 急 時 対 応 セ ン
タ ー に 対 し て 各 施 設 の 状 況 ，支 援 の 状 況 を 説 明 す る とともに，質問対応等を行う。
全 社 対 策 本 部 の 事 務 局 は ，全 社 対 策 本 部 の 運 営 ，非常時対策組織との情報連絡及び社外との情報連絡の総 括 を 行 う 。社 外 か ら の 問 合 せ 対 応 に あ た り ，各 施 設の 情 報（ 回 答 ）は 燃 料 製 造 事 業 部 の 連 絡 員 を 通 じ て 非
常時対策組織より入手する。
全 社 対 策 本 部 の 事 務 局 は ，非 常 時 対 策 組 織 が 実 施 する 応 急 措 置 状 況 を 把 握 し ，全 社 対 策 本 部 の 本 部 長 に 報
告 す る と と も に ，必 要 に 応 じ 全 社 対 策 本 部 の 本 部 長 の活 動 方 針 に 基 づ き ，関 係 各 設 備 の 応 急 措 置 に 対 し ，指導又は助言を行う。
全 社 対 策 本 部 の 電 力 対 応 班 は ，プ ラ ン ト メ ー カ ，協
力 会 社 ，燃 料 供 給 会 社 及 び 他 の 原 子 力 事 業 者 へ の 協 力
要 請 並 び に そ れ ら の 受 入 れ 対 応 ，支 援 拠 点 の 運 営 を 行う。
全 社 対 策 本 部 の 放 射 線 情 報 収 集 班 は ，非 常 時 対 策 組
織の支援組織の放射線管理班が実施する放射線影響
1.1.2－47

範 囲 の 推 定 お よ び 評 価 結 果 を 把 握 し ，全 社 対 策 本 部 の本部長に報告する。
全 社 対 策 本 部 の 放 射 線 情 報 収 集 班 は ，非 常 時 対 策 組
織の支援組織の放射線管理班が実施する放射線防護上の措置について必要に応じ支援を行う。
全 社 対 策 本 部 の 総 務 班 は ，全 社 対 策 本 部 の 本 部 長 が必 要 と 認 め た 場 合 に ，当 社 従 業 員 等 の 安 否 の 状 況 を 確
認し，全社対策本部の本部長へ報告する。
全 社 対 策 本 部 の 総 務 班 は ，非 常 時 対 策 組 織 の 支 援 組
織 の 総 務 班 が 実 施 す る 避 難 誘 導 状 況 を 把 握 し ，必 要 に応じ非常時対策組織の支援組織の総務班と協力して再処理事業所以外の人員に係る避難誘導活動を行う。
全 社 対 策 本 部 の 総 務 班 は ，負 傷 者 発 生 に 伴 い ，非 常時対策組織の支援組織の総務班が実施する緊急時救
護 活 動 状 況 を 把 握 し ，必 要 に 応 じ 指 導 ま た は 助 言 を 行う。
全 社 対 策 本 部 の 総 務 班 は ，非 常 時 対 策 組 織 の 支 援 組
織の総務班から社外の医療機関への搬送及び治療の手配の依頼を受けた場合は，関係機関へ依頼する。
全 社 対 策 本 部 の 広 報 班 は ，記 者 会 見 ，当 社 施 設 見 学
者の避難誘導及びオフサイトセンター広報班等との連携を行う。
全 社 対 策 本 部 の 東 京 班 は ，国 ，電 気 事 業 連 合 会 及 び
報道機関対応を行う。
全 社 対 策 本 部 の 青 森 班 は ，青 森 県 及 び 報 道 機 関 対 応
1.1.2－48

を行う。
全社対策本部の構成を第１．１．２－９図に示す。
⑪

重大事故等発生後の中長期的な対応が必要になる場 合 に 備 え て ，全 社 対 策 本 部 が 中 心 と な り ，プ ラ ン ト
メ － カ ，協 力 会 社 ，燃 料 供 給 会 社 及 び 他 の 原 子 力 事 業
者 を 含 め た 社 内 外 の 関 係 各 所 と 連 携 し ，適 切 ，か つ ，
効果的な対応を検討できる体制を整備する。
重大事故等への対応や作業が長期間にわたる場合に 備 え て ，機 能 喪 失 し た 設 備 の 部 品 取 替 に よ る 復 旧 手
段 を 整 備 す る と と も に ，主 要 な 設 備 の 取 替 部 品 を あ らかじめ確保する。
ま た ，重 大 事 故 等 対 策 時 に ，機 能 喪 失 し た 設 備 の 復
旧 を 実 施 す る た め の 作 業 環 境 の 線 量 低 減 対 策 や ，放 射性物質を含んだ汚染水が発生した場合の対応等につい て ，事 故 収 束 対 応 を 円 滑 に 実 施 す る た め ，平 常 時 から必要な対応を検討できる協力体制を継続して構築する。
⑫

全社対策本部は，ＭＯＸ燃料加工施設及び再処理施設において重大事故等が発生した際に，当社施設の六ヶ所ウラン濃縮工場加工施設及び廃棄物埋設施設で同時期に事象が発生した場合においても，⑩項及び⑪項に記載した対応を行う。

1.1.2－49

第 1.1.2－１表施設
ＭＯＸ燃料加工施安全機能の喪失につながるパラメータ

平常時の運転監視パラメータ

設備

監視項目

成形加工設備

グローブボックス

パラメータの変動、警報の発報に警報対応手順書に従い以下の対応を実施

重大事故に至るおそれのある火災源

・状態

より異常を検知し、機器の起動状・設備が健全（漏えいがないこと、機器及びを有するグローブボックス内で発生・差圧

態、設備の健全性を確認すること

計器が故障していないこと等）であることする火災の場合は、グローブボック

により機器が停止している場合等を確認する。

ス消火装置の機能喪失及びグローブ

は故障と判断する。

・回復できない場合は、運転を停止する。

ボックス温度監視装置の機能喪失を・重大事故に至るおそれのある火災源を有確認した場合は，安全機能の喪失とするグローブボックス内で発生する火災に

判断する。

設

・温度

異常の検知／故障の判断

回復操作

安全機能の喪失判断〇

ついては回復操作を行わない。
焼結炉

パラメータの変動、警報の発報に警報対応手順書に従い以下の対応を実施

・温度より異常を検知し、設備の健全性

・設備が健全（漏えいがないこと、機器及びを確認することによりパラメータ

計器が故障していないこと等）であることが異常に上昇又は低下している場を確認する。

合等は故障と判断する。

・回復できない場合は、運転を停止する。

・警報窓の点灯状態を確認する。

・機器の故障による電源喪失の場合・操作部の表示ランプにて、受電状待機（予備）系統あれば、切り替え操作

・起動状態

態を確認する。

・回復できない場合は、運転を停止する。

火災感知器

パラメータの変動、警報の発報に

重大事故に至るおそれのある火災源

・状態

より異常を検知し、機器の起動状を有するグローブボックス内で発生

消火設備

態、設備の健全性を確認することする火災の場合は、グローブボック

1.1.2-50

・流量

―

・圧力

その他の附属施設

電源設備

非常用所内電源設備
・電圧

火災防護設備・起動状態（ポンプ）―〇

により機器が停止している場合等は故障と判断する。

―――

ス消火装置の機能喪失及びグローブ
ボックス温度監視装置の機能喪失を確認した場合は，安全機能の喪失と判断する。

（つづき）
施設
その他の附属施設

設備
換気設備

監視項目

放射線監視設備

異常の検知／故障の判断

回復操作

送風機

パラメータの変動、警報の発報に警報対応手順書に従い以下の対応を実施

・起動状態

より異常を検知し、設備の健全性

・設備が健全（漏えいがないこと、機器及び計を確認することによりパラメータ

器が故障していないこと等）であることを確・起動状態が異常に上昇又は低下している場

認する。

・流量

合等は故障と判断する。

・回復できない場合は、運転を停止する。

エリアモニタパラメータの変動、警報の発報に警報対応手順書に従い以下の対応を実施

・空間線量より異常を検知し、機器の起動状・設備が健全（漏えいがないこと、機器及び計態、設備の健全性を確認すること

器が故障していないこと等）であることを確により機器が停止している場合等認する。

は故障と判断する。

・回復できない場合は、運転を停止する。

排風機

放射線管理施設

安全機能の
喪失につな
がるパラメ
ータ

―

排気塔モニタ―・空間線量

1.1.2-51

モニタリングポスト
・空間線量

安全機能の喪失判断――

第1.1.2－2表名

称

職

非常時対策組織の構成
位

主な役割

本部

本部長

再処理事業部長

・非常時対策組織の統括，指揮副本部長

再処理事業部副事業部長，
燃料製造事業部長 他

・本部長補佐，本部長代行（燃料製造事業部長は、上記役割の他にMOX燃料加工施設の施設状態の把握等の統括管理も行う）

再処理工場長再処理工場長・施設状態の把握等の統括管理

核燃料取扱主任者

再処理施設核燃料取扱主任者，
ＭＯＸ燃料加工施設核燃料取扱主任者

・本部長補佐，本部長への意見具申及び対策活動
への助言

連絡責任者

技術部長

・社内外関係機関への通報連絡支援組織の各班長

下記の支援組織の項目参照

第1.1.2－4表 参照

実施責任者

統括当直長

制御建屋対策班長
前処理建屋対策班長

実施組織

1.1.2-52

建
屋
対
策
班

分離建屋対策班長
精製建屋対策班長

実施責任者(統括当直長)に任命された者

ウラン・プルトニウム混合脱硝建屋対策班長
ガラス固化建屋対策班長
第1.1.2－3表 参照

使用済燃料受入れ・貯蔵建屋対策班長
ＭＯＸ燃料加工施設対策班長
建屋外対応班長

防災管理部員

通信班長
放射線対応班長
要員管理班長

実施責任者(統括当直長)に任命された者

情報管理班長

支援組織

実施組織各班員

実施組織要員

施設ユニット班長

運転部長

設備応急班長

保全技術部長放射線管理班長

放射線管理部長

総括班長

技術部長

総務班長

再処理計画部長

広報班長

報道部長

防災班長

防災管理部長

支援組織各班員

支援組織要員第1.1.2－4表 参照

第1.1.2－3表 実施組織の構成

建屋対策班

班名
実施責任者（統括当直長）
制御建屋対策班
前処理建屋対策班
分離建屋対策班
精製建屋対策班
ウラン・プルトニウム混合脱硝建屋対策班
ガラス固化建屋対策班
使用済燃料受入れ・貯蔵建屋対策班
ＭＯＸ燃料加工施設対策班

建屋外対応班

1.1.2-53

通信班

放射線対応班

要員管理班
情報管理班

主な役割
・対策活動の指揮・現場環境確認(屋内のアクセスルートの確認)
・可搬型通話装置の設置
・圧縮空気手動供給ユニットの弁操作
・可搬型計器の設置・各建屋における対策活動の実施
・各建屋周辺の線量率確認
・可搬型設備の起動確認
・各建屋の対策の作業進捗管理
・各対策実施の時間余裕・作業開始目安時間の算出
・屋外のアクセスルートの確保
・貯水槽から各建屋近傍までの水供給・可搬型重大事故等対処設備への燃料補給
・工場等外への放射性物質及び放射線の放出抑制
・航空機墜落火災発生時の消火活動
・所内携帯電話の使用可否の確認
・通信連絡設備の準備，確保及び設置
・可搬型排気モニタリング設備の設置
・可搬型環境モニタリング設備の設置
・可搬型気象観測設備の設置・重大事故等の対策に係る放射線・放射能の状況把握（可搬型排気モニタリング設備の試料測定，建屋周辺のモニタリング，可搬型
風向風速計による観測，可搬型環境モニタリング設備及び可搬型気象観測設
備による監視・測定，放射能観測車（又は可搬型放射能観測設備）による最大濃度地点等の測定）・モニタリングポスト等への代替電源給電・管理区域退域者の身体サーベイ
・実施組織要員の被ばく管理（制御室への出入管理，線量管理）
・両制御室への汚染拡大防止措置（出入管理区域の設営，汚染検査）
・中央制御室内の要員把握
・各建屋の対策作業の要員の割当て
・時系列管理表の作成，作業進捗管理表の作成
・作業時間及び作業進捗の管理・各建屋での対策実施に係る時間余裕の集約及び作業開始目安時間の集約

第1.1.2－4表
班名

支援組織の構成

1.1.2-54

主な役割
・実施組織が行う重大事故等の対応の進捗確認
・重大事故等の対応の進捗に応じた要員配置に関する助言
施設ユニット班 ・実施組織の要請に基づく追加の資機材の手配
・応急復旧対策の検討及び実施に必要な情報の収集
・応急復旧対策の実施支援
・設備の機能喪失の原因及び破損状況の把握
設備応急班
・応急復旧対策の検討及び実施
・再処理施設内外の放射線・放射能の状況把握，影響範囲の評価（排気筒からの放射性物質の放出量の評価，放射性物質の拡散評価，環境モニタリング試料の採取・測定（水中及び土壌中の放射性物資の測定含む））
・非常時対策組織本部要員及び支援組織要員の被ばく管理（緊急時対策建屋への出入管理，線量
放射線管理班
管理）・緊急時対策建屋への汚染拡大防止措置（汚染検査）
・モニタリングポスト等のバックグラウンド低減措置
・負傷者発生時における二次搬送に係る放射線管理情報の伝達
・発生事象に関する情報の集約及び情報の整理
総括班
・社内外関係機関への通報連絡及び支援組織の運営
・事業所内通話制限
・事業所内警備・避難誘導
総務班
・点呼，安否確認取りまとめ
・負傷者の応急処置
・外部からの資機材調達及び輸送
・食料，水及び寝具の配布管理
・報道機関及び地域住民への広報活動に必要な情報収集
広報班
・報道機関等に対する対応
・可搬型重大事故等対処設備を含む防災資機材の配布
防災班
・公設消防及び原子力防災専門官等の社外関係機関の対応
・緊急時対策所の設備操作

第1.1.2－5表

名

称

主な役割

本部長
連絡責任補助者
情報管理者（総括班）
情報連絡要員（総括班）

1.1.2-55

建屋外対応班宿直者の構成平日昼間対応者

夜間及び休日代行者

・非常時対策組織の統括管理，全体指揮・再処理事業部長

・社内外関係機関への通報連絡に係る連絡補助

・技術部員

・宿直
（副原子力防災管理者）
・宿直

・重大事故等への対処に係る情報の把握
・社内外関係機関への通報連絡

・技術部員

・宿直

・技術部員

・宿直

・防災管理部員・宿直又は当直

・防災管理部員・宿直又は当直

・屋外のアクセスルートの確保
班長 ・貯水槽から各建屋近傍までの水供給・可搬型重大事故等対処設備への燃料補給
・工場等外への放射性物質及び放射線の放出抑制
連絡要員
・航空機墜落火災発生時の消火活動

制御建屋対策班 対策作業員 ・制御室居住性確保

・当日の宿直に指定され ・当日の宿直に指定された者
た者又は当直又は当直重大事故等発生時対応手順書

警報対応手順書

運転手順書

安全機能
平常運転時の監視

発生防止対策

喪失の判断

異常の検知

【中央監視室/【中央監視室】
・グローブボックス温度監【中央監視室】

視装置及びグローブボッ※１○パラメータが範囲内で

クス消火装置の機能喪失あることを確認【中央監視室/現場】

・温度

拡大防止

拡大防止

対策の準備

対策の開始

【中央監視室【中央監視室/

現場】

/現場】

現場】

・全工程停止・拡大防止対・手順書に基づい・全排風機停止策の準備をて拡大防止対策

・電源の遮断開始を開始する。

・パラメータの変動
・機器の起動状態

1.1.2-56

安全機能・警報の発報・受電状態
・監視機能喪失

故障の判断

回復操作

喪失の判断

【中央監視室/現場】【中央監視室/現場】【中央監視室/現場】

全・機器の起動状態の○警報対応手順書に従・回復操作不可工・回復操作による

程・放射線状況
等【現場】○巡視点検にて、パラメータが範囲内であること
を確認
・温度
・圧力
・機器の起動状態
・受電状態

確認
・設備の健全性確認

い対応を実施・パラメータを適切な

復旧失敗

停
止

範囲内へ復旧・予備機等への切替え
等※１：重大事故に至るおそれのある事象が発生した場合には，回復操作を行わず安全機能喪失の判断を実施する。

第1.1.2－1図 平常運転時の監視から対策の開始までの基本的な流れ

気象庁発表による
状況把握※
警報の把握

対応の必要性の有

喪失

各事象に対する主な活動
安全機能の維持
降灰：・屋外で使用する設備の

判断

事前対応

降灰、積雪、

無・徐灰

津波、風（台風）、

維持

積雪：除雪作業

降水、竜巻
対応不要

津波：施設の屋外点検

監視継続（事象収束後）雷・気象情報提供

風（台風）：施設の屋外点検システムにより把握（事象収束後）落雷

降水：浸水のおそれのある箇所へ土嚢設置

1.1.2-57

自然災害の発生情報
の入手

失敗
回復操作

竜巻：施設の屋外点検
地震の場合は（事象収束後）
第 1.1.2-3 図へ
落雷：安全系監視制御盤、監視制御

森林火災、生物学的事

盤、防災盤にて、異常の有無

象、地震

を点検
森林火災：消火活動
生物学的事象：生物の除去作業※屋外カメラ、屋外作業員により確認

第 1.1.2－2 図

自然災害における対策の開始までの流れ

成功

全工程停止

震度情報の入手
第 1.1.2－2 図より

震度計測装置に震度１以上表示または青森県内における地震の情報を受信
青森県内震度３で以下に該当

六ヶ所村尾駮震度

岩手県・秋田県の北部震度５弱以上
無外部電源喪失安全系監視制御盤の機能喪失

無溢水対策用緊急２以下（１未満含む）

３

B

C

無

遮断弁の作動六ヶ所村尾駮震度

有

有

非常用

成功

発電機起動

青森県内最大震度

有

１未満

１、２

３

４以上

１、２

A

A

－

－

全工程停止

３

A

B

C

－

操作開始

４以上

B

B

C

C

地震発生時
地震発生時
地震発生時

失敗

A ： 点検等の対応は不要
B ： 中央制御室における警報等の確認
C ： 中央制御室における警報等の確認および現場における点検1.1.2-58

以降、第 1.1.2－1 図「安全機能喪失の判断」へ

中央監視室での警報等確認a) 制御室における警報等の確認

現場点検a) 機器・配管等からの異音、振動、異臭等

・安全系監視制御盤b) 機器・配管等の変形、損傷、破損等・監視制御盤c) ガス、水、蒸気、試薬等の漏えい

・放射線監視盤d) 計装設備・放管設備の変形、損傷、破損等

・環境監視盤e) 建物等の損傷、ひび割れ、扉の変形等

b) 監視制御盤による運転状態の確認

以降、第 1.1.2－1 図「故障の判断」へ

第1.1.2－3図

地震発生における対策の開始までの流れ

再処理事業所
再処理施設保安規定

再処理事業所
重大事故等発生時の体制に係る計画

再処理事業所
重大事故等発生時対応細則

運転部
重大事故等発生時対応手順書
燃料管理課
重大事故等発生時対応手順書

再処理事業部
全社品質保証計画書運用要則

前処理課
重大事故等発生時対応手順書
分離課
重大事故等発生時対応手順書

再処理事業所
ＭＯＸ燃料加工施設保安規定

精製課
重大事故等発生時対応手順書
脱硝課
重大事故等発生時対応手順書

燃料製造事業部
全社品質保証計画書運用要則

ガラス固化課
重大事故等発生時対応手順書
ユーティリティ施設課
重大事故等発生時対応手順書

全社品質保証計画書

安全ユーティリティ課
重大事故等発生時対応手順書
職務権限規程防災施設課
重大事故等発生時対応手順書
MOX燃料加工施設
重大事故等発生時対応手順書
放射線安全課
重大事故等発生時対応手順書
再処理事業所
重大事故等発生時支援実施細則
再処理事業所
大規模損壊発生時の体制に係る計画

各班

重大事故等発生時支援
実施手順書

再処理事業所
大規模損壊発生時対応細則

大規模損壊発生時対応手順書

再処理事業所
大規模損壊発生時支援実施細則

大規模損壊発生時支援実施手順書

再処理事業所
初期消火活動の体制に係る計画
再処理事業部
異常・非常時対策要領

再処理事業部
異常時対応マニュアル
再処理事業部
要員参集マニュアル
放射線管理部
非常時対策組織等放射線管理班マニュアル

再処理事業部
再処理施設保安規定運用要領

各施設

再処理事業部
火災防護計画

各施設
再処理事業部
自然災害対応細則
再処理事業部
巡視・点検細則
再処理工場
外部電源喪失時対応細則

燃料製造事業部
異常・非常時対策要領

運転手順書

警報対応手順書

自然災害対応マニュアル(地震，火山の影響(降灰)，竜巻等)
各施設

巡視・点検マニュアル

各施設
外部電源喪失時対応マニュアル
燃料製造事業部
異常時対応マニュアル
燃料製造事業部
要員参集マニュアル
燃料製造事業部
非常時対策組織等放射線管理班マニュアル

燃料製造事業部
ＭＯＸ燃料加工施設
保安規定運用要領

MOX燃料加工施設
MOX燃料加工施設

燃料製造事業部
火災防護計画燃料製造事業部
自然災害対応細則
燃料製造事業部
巡視・点検細則
燃料製造事業部
外部電源喪失時対応細則

はＭＯＸ燃料加工施設の重大事故等対処で使用する手順書類を示す。
はMOX燃料加工施設で使用する手順書等を示す。
注)体系図については，今後の運用を基に必要に応じて見直す。

第1.1.2-4図

1.1.2-59

文書体系図

運転手順書
警報対応手順書

自然災害対応マニュアル（地震，火山の影響(降灰)，竜巻等）
MOX燃料加工施設

巡視・点検マニュアル

燃料製造事業部
外部電源喪失時対応マニュアル

1.1.2-60

第1.1.2－5図 非常時対策組織の体制図

要員数
本部長
（副原子力防災管理者）

要員数

1

実施責任者
（統括当直長）

1

情報管理者
（総括班）

1

要員数
建屋対策班※1

要員数
連絡責任補助者

非
常
時
対
策
組
織

2

建屋外対応班
通信班

核燃料取扱主任者

1

情報連絡要員（総括班）

核燃料取扱主任者（ＭＯＸ）

1

緊急時対策所設備操作員
（防災班）

3
8

情報管理班
※2： 184人中12人は当日の宿直に指定された者又 は当直員とする

（

消火専門隊

5

：宿直体制
※1：建屋対策班は, 以下の班で構成される。
・制御建屋対策班
・前処理建屋対策班
・分離建屋対策班
・精製建屋対策班
・ウラン・プルトニウム混合脱硝建屋対策班
・ガラス固化建屋対策班
・使用済燃料受入れ・貯蔵建屋対策班
・ＭＯＸ燃料加工施設対策班：構外で電話待機

）
要員数

要員数

要員数
実施責任者
（統括当直長）

1

本部長

1

建屋対策班

要員数
副本部長

1

建屋外対応班
施設ユニット班※ 14
通信班
184

再処理工場長

1

設備応急班

11

核燃料取扱主任者

1

放射線管理班

5

放射線管理班
要員管理班
情報管理班

（
連絡責任者

1

総括班

5

副本部長（ＭＯＸ）

1

総務班

3

核燃料取扱主任者（ＭＯＸ）

1

広報班

5

防災班

10

消火班

3

）

全
体
体
制

放射線対応班
要員管理班

：当直体制

初
動
体
制

非
常
時
対
策
組
織

184
※2

自衛消防組織第1.1.2－6図

消火専門隊※再処理施設の重大事故等対策の実施に影響を与える可能性を考慮し, 隣接施設の状況を共有する体
制とする。

5

非常時対策組織の初動体制及び全体体制の構成

1.1.2-61

人数 0:00

班名

放射線
対応班

要員管理班

1
24

MOX燃料加工施設情報管理班長

通信班長

7:00

8:00

9:00

10:00

経過時間（時：分）
11:00
12:00
13:00

14:00

15:00

16:00

17:00

18:00

19:00

20:00

21:00

22:00

23:00

7:00

8:00

9:00

10:00

経過時間（時：分）
11:00
12:00
13:00

14:00

15:00

16:00

17:00

18:00

19:00

20:00

21:00

22:00

23:00

通信設備敷設後，要員管理班へ合流

MOX燃料加工施設対策班長
MOX燃料加工施設現場管理者

1

放対1班

2

放対2班
放対3班（ＦＢ）
放対4班（ＤＡ）

2
1
1

放対5班（ＡＫ）

2

放対6班
放対7班
放対8班
放対9班

2
2
1
1

1:00

2:00

3:00

4:00

5:00

6:00

放5

放6

A

放3

放13

放18

A

放2

放7

放8

放10
放9
放10
放9
放10
放9

B

放10

A

放8

放5

放5

放5

放5

放1

放5

放16

放14
A

A

A
放8

A

放8

放8

放8

放8

放8

放10

B

A

放8

A 放10 B

放8

放8

放8

放15

放8

放8

放8

放10

B

A

放8

A

放8

放8

放8

放15

放8

放8

放8

放8

放11

放8

放11

放8

放12

放8

AA15-2

AA15-2

AA15-2

AA15-2

放11

AA15-2

AA15-2

放11

放11

AA15-2

AA15-2

放11

放17

B

放11

放11
放17

放10

B

放10

放11

放11

放8

放8

放8

通4

通4

PA11

PA9,PA10
対応終了後は出入管理区画設営へ合流

人数 0:00

班名

6:00

情報管理班

放射線対応班長

2
17

5:00

現場管理者

人数 0:00

小計

4:00

建屋対策班長班名

MOX放対班

3:00

3
3
1
1
1

MOX燃料加工施設対策班長

小計

2:00

実施責任者

MOX燃料加工施設現場管理者
MOX燃料加工施設情報管理班長

1:00

1
7
6

実施責任者
建屋対策班長
現場管理者
要員管理班
情報管理班
通信班長

1:00

2:00

建屋外対応班長
建屋外対応班員

1
1

建屋外対応班長

燃料給油1班
燃料給油2班
燃料給油3班

1
1
1

外1

3:00

4:00

5:00

6:00

8:00

7:00

9:00

10:00

経過時間（時：分）
11:00
12:00
13:00

14:00

15:00

16:00

17:00

18:00

19:00

20:00

21:00

23:00

22:00

建屋外対応班員

外1

燃7

燃8
燃3

燃2

燃1

外17-1
外4

外3

燃8
燃4

燃5

燃3

燃2

燃1

外4

外4

燃4

燃5

燃2

燃1

外24
外36
外49

2

建屋外1班

外21

建屋外
対応班

外22

外31

2

建屋外3班
建屋外4班
建屋外5班

2 外6
2 外6
2 外6

合計

班名

外9

外8

外7

外66

外9
外5

外7 外10外11 外26

外39
外38

外13

外13

外14

外11 外26

外38

外13

外13

外15

外13

外12 外27

外7 外25

外2

外37

外38

外13

外18

外65

外15

外16

外13

外15

外16

外4

外19

外21
外64 外65

外65
外5

外23

外5

外17-2

外16

外13

外4

外4

外5

外29

外28

外11 外26
外7

2 外6
2
1 外3

建屋外6班
建屋外7班
建屋外8班

外5

外30

外30

外30

外30

外32

外30

外30

外32

外30

外30

外32

外5

外5

外5

外34

外41

外35

外69

外42

外43

外45 外46

外33

外68

外42

外43

外45 外46

外33

外67 外68

外42

外33

外68

外42

外5

外50
外5

外43

外48

外43

外48

外47

外5

1:00

3:00

2:00

4:00

5:00

6:00

7:00

8:00

9:00

10:00

通2

通3

経過時間（時：分）
13:00
11:00
12:00

AG1
AG10

AG3

制御室1班

2

制御室2班
建屋
対策班 制御室3班
制御室居
制御室4班
住性確保

2
2
2

AG2

制御室5班

2
10

AG2

第5.1.4－９図

外40

外20

外22

20

人数 0:00

小計

外44

燃6

外7
外6

建屋外2班

外35

外23

AG4

AA15-1

AA16

F制1

F制3

AG10

AG12

AA15-1

通2

通3

F制2

AG11

AG13

AA15-1

通2

通3

F制2

AG7

AG5

AG6

AG14

AG11
中央制御室居住性確保対策完了

AG14
AG14

AG14
AG14

14:00

15:00
F制5

F制6

F制5

F制6

18:00

19:00

20:00

21:00

22:00

23:00

F制4
F制4

AG14
AG14

精製建屋 蒸発乾固 制限時間

重大事故等への対処に係る要員配置（地震を要因として発生する機能喪失の重畳時

第1.1.2-7図

17:00

F制7
AG14

AG14

16:00

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14

使用済燃料の受入れ施設及び貯蔵施設の制御室居住性確保対策完了

0時間から24時間）（1／20）

重大事故等対策に係る要員配置（地震起因における重畳時0時間から24時間）（1／7）

1.1.2-62

班名

人数 0:00

建屋内1班
建屋内2班

1
1

1:00

2:00

3:00

F現場環境

4:00

5:00

6:00

状態監視

7:00

8:00

状態監視

状態監視

状態監視

状態監視

AB4

2

建屋内4班
建屋内5班

2
2

建屋内6班
建屋内7班

2
2

建屋内8班
建屋内9班
建屋内10班22
2

AB現場環境

AB24

AB39

AB9

AB現場環境

AB24

AB41

AB9

建屋内11班建屋内12班建屋内13班建屋内14班22222AC現場環境建屋内15班22222

建屋内16班
建屋内17班
建屋内18班
建屋内19班
建屋内20班
建屋内21班
建屋内22班22
2
2

建屋内23班
建屋内24班各建屋 建屋内25班
対策班 建屋内26班
建屋内27班

2
2
2

AB39

AB20
通1
AB現場環境

状態監視

AB24

AB36
AB7 AB8

AB37-1
AB14
AB15

AB6

AB13

AB39

AB41

AC13

AC21

AC14

AC32

AC21

AC22

CA12

CA11

CA12

AC1

AC34

AC1

AC35

AC16
AC33

AC34
AC33

AC32
AC33

AC16

AC34

AC34

AC16

AC34

CA16

AC20

AC23

AC16

AC3

AC4

通1

AC16

AC3

AC4

AC現場環境

AC16

F1

AC32

CA30

CA27

KA11-2F5AC9AC32 AC32 CA31
AC32

CA32

AC31

CA30

CA21

CA30

CA30

AC31

AC31

KA21

KA20

KA21

2
2

AA現場環境

KA14

KA14

KA15

KA15

AA現場環境

KA14

KA14

KA15

建屋内39班
建屋内40班
建屋内41班22
2

AA現場環境KA14

KA14

建屋内42班2

建屋内43班2

建屋内44班
建屋内45班2
2

建屋内46班建屋内47班
建屋内48班

2
2
2

KA1

KA19

KA18
KA18

KA1

KA24

KA24

KA11-2

KA18

KA1

KA24

KA24

KA11-2

KA18

KA11-2

KA22

KA20

KA2

KA24

KA2

KA25

KA5-1

KA7

KA15

KA15

KA5-2

KA14

KA15

KA15

KA受皿

KA受皿

KA受皿

KA現場環境

KA受皿

KA受皿

KA受皿

KA受皿

KA受皿

1
95

AB39
AB41 AB43
AB39
AB42
AB43 AB41
AB42
AB39

CA31

情1

情2

情3

情4

情5

情6

情7

情1

情2

情3

情4

情5

情6

情7

KAコ2 1 KAコ2 2
KAコ2 3
KAコ2 2KAコ2 3
KAコ3 1 KAコ3 2
KAコ3 3
KAコ3 2
KAコ3 3
KAコ5 1 KAコ5 2
KAコ5 3
KAコ5 2KAコ5 3KA9KAコ1 1
KAコ1 1

KA8

KA9

KA6

KA7

KA9

KA7
KA30

KA30

KA30

KA30

KA30

KA30

AB41
AB39

AB43
AB42

AB41 AB41 AB42
KA33
KA31
KA31 KA33
KA33
CA30
CA32
CA31

KA31

KA33 KA12
CA32 CA30
CA31
CA 33

KA32

CA30

KA12

KA33

KA27
KA9

KA5-2

AB42 AB41

KA33

KA33

AB39

AB39

KA33

AB41

AB41

KA31

AA31

AA31

AB39

AB43

AB39

KA32

KA24
KA26

KA15

KA受皿

AB43

KA24

KA7

KA14

AB41
AB42

KA21

KA24

KA5-1

KA4

KA受皿

AB39 AB41

KAコ4 2KAコ4 1KA7

KA16KA現場環境AB41 AB43

KAコ4 1KA7KA3KA現場環境CA32

AC31

KAコ4 2KA20

建屋内37班建屋内38班

AB40

F3

AC31

KA19

KA22

CA13

※1

KA19

KA17

AB39

F3
AC31

KA1

AA・KA現管補助

AB41

F2

AC31

KA1

KA22

AB40

F3
F3

F2
AC31

AC31

F2
F2
CA30

CA21

KA11-2

AA14

CA30

CA 9

KA18

KA17

CA13

CA 8

CA7

CA23

KA11-2

AA11

AB42

CA6
CA5

F5

F4

KA18

通1

AB39

CA29

CA 9

CA20

AC31 ※1

CA29

CA 29

CA5

CA19

CA30

CA29

CA29

CA4
CA2

CA30

2
2

AB42

CA 29

CA18

CA31

建屋内35班
建屋内36班

CA31

CA 30

CA受皿

AG9

小計

F4

CA30

CA27

KA13

建屋内49班

F5

CA30

通1

CA30

F7

F4

CA29

2
放9 放102
放9 放10
2
外電遮断
2

AB39

F6

CA22

CA15

建屋内31班
建屋内32班
建屋内33班
建屋内34班KA11-1

F7

F5

F4

CA14

AC11

CA31

F7

F6

F5

AC11

AC32

F6

F5

F4

AC10

AC34

F6 F7

F5

F4

CA22

AC9
AC33

F5

F4

CA14

CA受皿

AC8

KA11-2

AG8

CA26

CA18

F4

CA30

KA10

AA12

CA24
CA26

CA15

2
2
2

KA10

CA32

CA14
CA14

CA31

CA16

CA24

CA28

CA27

CA14

AB38

F1

CA27

AC25

AC32

AB38

F1

AC25

AB38

AB38

AB35

建屋内28班
建屋内29班建屋内30班

CA32

状態監視

F1

CA14

AC32
CA32 CA 30

CA32

AB20

23:00

高レベル廃液ガラス固化建屋
蒸発乾固 制限時間

AB38

AB28

CA27

AC8

※1

AB34-1

CA3

AC24

AB38
AB38

AB28

AC7

AC・CA現管補助

CA17

AB32

AC7

AC6

CA16

CA現場環境

AC15

22:00

AB33

AB17

AC26

CA現場環境

AC2

21:00

状態監視

ウラン・プルトニウム混合脱硝建屋
蒸発乾固 制限時間

AB17

AC26

AC受皿
AC受皿

AC32

AC32

AB30

AC26

AC受皿

CA11

AB29

CA27

CA1

AC12

CA10

AB37-2

AC30

AC18
AC22

通1

20:00

状態監視

状態監視

AB38

AB37-2

AB30

AC30

AC29
AC17

通1

19:00

AB31

AB29

AB12

AC29

AC19

AC5

AB16
AB11

AB10

AC19
AC33

CA現場環境

18:00

状態監視

分離建屋
蒸発乾固 制限時間

AB32

AB37-1

AB2

AC32

17:00

状態監視

AB27

AB受皿
AB36

AB22

AC現場環境

AC15

AB26

AB24

AB23

AB21

16:00

状態監視

精製建屋
蒸発乾固 制限時間

AB受皿

AB25

AB19

15:00

AB5

AB44
AB3

AB1

建屋内3班

AB18

14:00

状態監視

状態監視

建屋内１班，２班については，使用済燃料受入れ・貯蔵建屋の建屋対策班長又は現場管理者が加わり対策を実施する。
AB現管補助経過時間（時：分）
11:00
13:00
12:00

10:00

9:00

KA31

KA31
KA31
CA32

AA31

AA31

F1

KA33

KA33

KA31

KA31

AA13
AA13

AA31

KA33

KA33

KA33

KA33

KA31

KA31

KA31

KA31

19:00

20:00

経過時間（時：分）
班名

人数 0:00

1:00

2:00

3:00

4:00

5:00

6:00

7:00

8:00

9:00

10:00

MOX1班

2 PA5
PA8
2
PA2，4，6
3
PA13
2
2 PA3
2 PA3

MOX2班
MOX3班
MOX燃料
加工施設 MOX4班
対策班 MOX5班
MOX6班
MOX7班
MOX燃料給油班
小計

12:00

13:00

14:00

15:00

16:00

17:00

18:00

21:00

22:00

23:00

2
1
16

PA14
PA14

合計

PA15
飛散又は漏えいした核燃料物質の回収（一連の対応終了後，体制を整えて実施）

PA14
PA14
PA14

PA12
PA16

PA2，4，6PA16

建屋外対応班長の指揮下で燃料給油の作業を実施

MOX燃料加工施設対策終了時間

182
必要要員

※1： 他建屋での内部ループ通水開始に合わせ，自建屋内部ループ通水流量を調整する。

＊：中央制御室等における指揮命令機能項目

放＊：放射線対応に係る作業項目

7

情＊：情報把握に係る作業項目

-

6

外＊

：建屋外における作業項目

3

-

3

燃＊

3

-

3

：燃料給油に係る作業項目

1

-

1

AG＊

：制御建屋における作業項目

-

1

1

F＊

：使用済燃料受入れ・貯蔵建屋における作業項目

-

1

1

F制＊

MOX燃料加工施設情報管理班長

-

1

1

：使用済燃料の受入れ施設及び貯蔵施設の制御室における作業項目

放射線対応班

15

2

17

通＊

：可搬型通信設備に係る作業項目

建屋外対応班

20

-

20

AA＊

：前処理建屋における作業項目

建屋対策班（制御室居住性確保）

10

-

10

AB＊

：分離建屋における作業項目

各建屋対策班

95

-

95

AC＊

：精製建屋における作業項目

CA＊：ウラン・プルトニウム混合脱硝建屋における作業項目

備考

再処理

MOX

両施設

実施責任者
建屋対策班長

1

-

1

7

-

現場管理者
要員管理班

6

情報管理班
通信班長
MOX燃料加工施設対策班長
MOX燃料加工施設現場管理者

MOX燃料加工施設対策班
合計

第1.1.2-7図

11:00

PA7

161

16
21

16

燃料加工建屋の要員は火災が発見されなかった場合又は対策が終了した場合
は，他の建屋等の待機要員となる。

182

KA＊

：高レベル廃液ガラス固化建屋における作業項目

PA＊：MOX燃料加工施設における作業項目

重大事故等対策に係る要員配置（地震起因における重畳時0時間から24時間）（2／7）

1.1.2-63

班名
実施責任者
建屋対策班長
現場管理者
要員管理班
情報管理班
MOX燃料加工施設対策班長

25:00
人数 24:00
1 実施責任者
建屋対策班長76 現場管理者

MOX燃料加工施設情報管理班長

4
3
1
1
1

小計

24

MOX燃料加工施設現場管理者

29:00

30:00

31:00

32:00

33:00

34:00

経過時間（時：分）
35:00
36:00
37:00

38:00

39:00

40:00

41:00

42:00

43:00

44:00

45:00

46:00

47:00

27:00

28:00

29:00

30:00

31:00

32:00

33:00

34:00

経過時間（時：分）
35:00
36:00
37:00

38:00

39:00

40:00

41:00

42:00

43:00

44:00

45:00

46:00

47:00

MOX燃料加工施設対策班長
MOX燃料加工施設現場管理者
MOX燃料加工施設情報管理班長

25:00

26:00

放1

1

放対1班
放対2班
放対3班（ＦＢ）
放対4班（ＤＡ）
放対5班（ＡＫ）

2
放8
2
1 放8
1 放8
2

放16
放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

AA17

通5

放8

放8

放8

放8

放8

AA5

AA18

AA17

2
2
1
1

MOX放対班

28:00

情報管理班

放射線対応班長

放射線対応班 放対6班
放対7班
放対8班
放対9班

27:00

要員管理班

人数 24:00

班名

26:00

AA18
AA18

通5

AA18

2
小計

17

人数 24:00

班名

25:00

建屋外対応班長
建屋外対応班員
燃料給油1班

1 建屋外対応班長
1 建屋外対応班員
1

燃料給油2班
燃料給油3班

1
1

26:00

27:00

28:00

29:00

30:00

31:00

32:00

33:00

34:00

経過時間（時：分）
35:00
36:00
37:00

燃3

燃4

38:00

39:00

41:00

40:00

42:00

燃8
燃3

燃4

燃5

燃1

43:00

44:00

45:00

46:00

47:00

燃8
燃2

燃5

燃3

燃2

燃1

燃4

燃5

外24
外36

建屋外1班

外49

2

外63
外58

建屋外
対応班

外62
燃6

建屋外2班

2

建屋外3班

2

外66
外72
外69
外53

外5

建屋外4班
建屋外5班
建屋外6班

2
2 外51
2 外51

建屋外7班
建屋外8班

2 外51
1
合計

制御室1班
制御室2班
制御室3班

外53

外54

外56
外5

外53

外57

外59

外57

外59

外61

外60
外60

外62

外71

外57

外5

外71

外57

外60

外70 外71外5
アクセスルートの状況を確認し，整備を行う。

外520

人数 24:00

班名

外52

外55

25:00

26:00

27:00

28:00

29:00

30:00

31:00

32:00

33:00

34:00

経過時間（時：分）
35:00
36:00
37:00

38:00

39:00

40:00

41:00

42:00

43:00

44:00

45:00

46:00

47:00

2
2
2

建屋
対策班
制御室居
住性確保 制御室4班

2
2

制御室5班
小計

第1.1.2-7図

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14

10

重大事故等対策に係る要員配置（地震起因における重畳時24時間から48時間）（3／7）

1.1.2-64

人数 24:00

班名
建屋内1班
建屋内2班

1
1

25:00

26:00

状態監視

27:00

29:00

28:00

30:00

状態監視

31:00

32:00

33:00

状態監視

状態監視

経過時間（時：分）
36:00
37:00
35:00

34:00

状態監視

状態監視

38:00

状態監視

状態監視

39:00

40:00

41:00

42:00

状態監視

状態監視

43:00

44:00

45:00

状態監視

状態監視

46:00

47:00

状態監視

状態監視

状態監視

AB38

AB38

状態監視

使用済燃料受入れ・貯蔵建屋
プール沸騰 制限時間
ABコ1 2

2
2
2
2
2
2
2
2

建屋内3班
建屋内4班
建屋内5班
建屋内6班
建屋内7班
建屋内8班
建屋内9班
建屋内10班ABコ1 3
AB38

AB38
AB38

AB38

AB38

AB38
AB38

AB38

AB38

ABコ1 3
ABコ1 2

ABコ3 2

ABル1 4 ABル1 5

ABコ3 2

ABル1 3

ABル1 6

ABコ2 1

ABコ3 1

ABル1 3

ABル1 6

ABコ2 1

ABコ3 1

ABコ2 1

ABコ3 1

AA30

F10

F11

F10

F11

AA19

F9

F10

F11

AA19

F9

F10

F11

AA30

F9

AA23

AA22

CA29

ACコ2 3AA25

AAコ2 3

AA25
AA28

AA24

AA28

AAコ2 1ACコ2 2

AA1

ACコ2 2

AA2

AA3

AA4

AA7

AA8

ACコ2 1ACコ2 2

AA2

AA3

AA4

AA7

AA8

AA6

AC31

CA29

AAコ1 2

AAコ1 4

AAコ1 2
AA6

AC31

AC31

CA29

CA29

ACコ2 3
AA1

AC31

CA29

CA29

ACコ2 4ACコ2 1

AC31

AAコ2 3
AAコ1 1CA29

ACコ2 1

AC31

AA29

CA29
CA29

ACコ2 3ACコ1 4

AAコ2 3AA24

ACコ2 3ACコ1 3ACコ1 3

AA25

AA20

CA29

AC31

AA30

AA30
AAコ2 3

CA29

CA29
F9

AA30

AA30

AA20

CA29

AA30

AA30

AA21

AA受皿
AA受皿
CA29

AA30

AA30

AA22

F9

AB38

ABル1 4 ABル1 5

ABル1 2

F9

F9

AB38

ABル1 2

ABル1 1F9ACコ1 3

AB38

AB38
AB38

ABル1 1

ABル1 1F8
2 CAコ1 1F8
2 CAコ1 1
CAコ1
1
F8
2
F8
2 CAコ1 1
CAコ1 2
CAコ1 3
2
2
CAコ1 2
2
CAコ1 2
CA29
CA29
2
CA29
2
ACコ1 12
ACコ1 2ACコ1 32
ACコ1 12
ACコ1 2ACコ1 12
ACコ1 2
CAコ1 3 CAコ1 4
2
CAコ1 3 CAコ1 4
2
AC31
2
AC31
2

建屋内11班建屋内12班建屋内13班建屋内14班建屋内15班
建屋内16班
建屋内17班
建屋内18班
建屋内19班
建屋内20班
建屋内21班
建屋内22班
建屋内23班
建屋内24班各建屋 建屋内25班
対策班 建屋内26班
建屋内27班ABコ3 2

AB38

AAコ1 4AA10

AAコ2 2AA10

AAコ2 2

AAコ1 3

AAコ2 2

AAコ1 3AA9

AAコ1 3

AAコ2 4

AAコ2 2
AC31

AC31

AC31

AC31

AC31

AC31

AC31

KAコ4 2

建屋内28班
建屋内29班建屋内30班建屋内31班
建屋内32班
建屋内33班
建屋内34班
建屋内35班
建屋内36班
建屋内37班建屋内38班建屋内39班
建屋内40班
建屋内41班
建屋内42班KAコ4 3
ABル2受皿KAコ4 3
KAコ4 3
KAコ4 3
KAコ4 3
KAコ4 4
2
KAコ4 2KAコ4 3
KAコ4 3
KAコ4 3
KAコ4 3
KAコ4 4
ABル2受皿KAコ4 3
2
ABル2受皿KAコ2 3
KAコ2 3
KAコ2 3
KAコ2 3
ABル2 1KAコ2 42
ABル2 1KAコ2 3
KAコ2 3
KAコ2 3
KAコ2 3
ABル2受皿KAコ2 42
KAコ3 3
KAコ3 3
KAコ3 3
KAコ3 3
KAコ3 4
ABル2 3
ABル2 3
2
KAコ3 3
KAコ3 3
KAコ3 3
KAコ3 3
KAコ3
4
ABル2
3
ABル2 3
2
KAコ5 3
KAコ5 3
KAコ5 3
KAコ5 3
KAコ5 4
ABル2 2
ABル2受皿2
KAコ5 3
KAコ5 3
KAコ5 3
KAコ5 3
ABル2受皿ABル2 2KAコ5 42
KAコ1 3
KAコ1 3
KAコ1 3
KAコ1 2
ABル1 7KAコ1 1
2
KAコ1 3
KAコ1 3
KAコ1 3
KAコ1 2
ABル2 3
ABル2 3
KAコ1 1
2
KAコ1 3
KAコ1 3
KAコ1 3
KAコ1 3
KAコ1 4
ABル2 32 ABコ1 1
ABコ1
1
ABル2
3
KAコ1
3
KAコ1
3
KAコ1
3
KAコ1
3
KAコ1
4
2
ABル2 1
ABル2 3
ABル1受皿ABル1受皿2 ABコ1 1
KA30
KA30
KA30
KA30
KA30
KA30
2
KA30
KA30
KA30
KA30
KA30
KA30
KA30
2

建屋内43班
建屋内44班
建屋内45班建屋内46班建屋内47班
建屋内48班
建屋内49班

2
2
2
2
2
2
1
95

小計

AA31

人数 24:00

班名
MOX1班
MOX2班
MOX3班
MOX燃料
加工施設 MOX4班
対策班 MOX5班
MOX6班
MOX7班
MOX燃料給油班
小計

2
2
3
2
2
2
2
1
16

合計

182

第1.1.2-7図

AA31

AA31

AA31

AA31

AA31

AC27 AC28

25:00

AA31

AA31

AA31

33:00

34:00

経過時間（時：分）
35:00
37:00
36:00

AA31

AA31

ABコ2 3
ABコ2 3
ABル2 4 ABル2 5

ABコ2 4

ABル2 4 ABル2 5

ABコ2 4

ABル2 6
ABル2 6
ABコ2 2
ABコ2 2
ABコ2 2
ABル2 7
ABル2 3
ABル2 3
ABル2 3
KA30

KA30
KA30

KA30

AA31

CA25

26:00

27:00

28:00

29:00

30:00

31:00

32:00

38:00

39:00

40:00

41:00

42:00

43:00

44:00

45:00

46:00

47:00

PA15
飛散又は漏えいした核燃料物質の回収（一連の対応終了後，体制を整えて実施）

PA16

重大事故等対策に係る要員配置（地震起因における重畳時24時間から48時間）（4／7）

1.1.2-65

班名
実施責任者
建屋対策班長
現場管理者
要員管理班
情報管理班
MOX燃料加工施設対策班長

49:00
人数 48:00
1 実施責任者
建屋対策班長76 現場管理者

MOX燃料加工施設情報管理班長

4
3
1
1
1

小計

24

MOX燃料加工施設現場管理者

51:00

52:00

53:00

54:00

55:00

56:00

57:00

58:00

経過時間（時：分）
59:00
61:00
60:00

62:00

63:00

64:00

65:00

66:00

67:00

68:00

69:00

70:00

71:00

51:00

52:00

53:00

54:00

55:00

56:00

57:00

58:00

経過時間（時：分）
59:00
60:00
61:00

62:00

63:00

64:00

65:00

66:00

67:00

68:00

69:00

70:00

71:00

要員管理班
情報管理班
MOX燃料加工施設対策班長
MOX燃料加工施設現場管理者
MOX燃料加工施設情報管理班長

班名

人数 48:00

放射線対応班長

1

放対1班
放対2班
放対3班（ＦＢ）
放対4班（ＤＡ）
放対5班（ＡＫ）

2
放8
2
1 放8
1 放8
2

放射線
対応班 放対6班
放対7班
放対8班
放対9班

50:00

49:00

50:00

放1
放16
放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

放8

2
2
1
1

MOX放対班2
小計

17
経過時間（時：分）

班名

人数 48:00

49:00

建屋外対応班長
建屋外対応班員
燃料給油1班

1 建屋外対応班長
1 建屋外対応班員
1

燃料給油2班
燃料給油3班

1
1

50:00

51:00

52:00

53:00

54:00

55:00

56:00

57:00

58:00

59:00

燃1

燃2

60:00

62:00

61:00

63:00

64:00

65:00

66:00

67:00

燃8
燃3

燃2

燃1

燃4

68:00

69:00

70:00

71:00

燃8
燃5

燃3

燃4

燃5

燃1

燃4
燃3

燃2

外24
外36

建屋外1班

2

建屋外2班

2

建屋外3班

2

建屋外4班
建屋外5班
建屋外6班

2
2
2

建屋外7班
建屋外8班

2
1

外49
外63

建屋外
対応班

燃6

合計

外66
外72
外69

外5
アクセスルートの状況を確認し，整備を行う。

20

人数 48:00

班名
制御室1班
制御室2班
制御室3班

49:00

50:00

51:00

52:00

53:00

54:00

55:00

56:00

57:00

58:00

経過時間（時：分）
61:00
59:00
60:00

62:00

63:00

64:00

65:00

66:00

67:00

68:00

69:00

70:00

71:00

2
2
2

建屋
対策班
制御室居
住性確保 制御室4班

2
2

制御室5班
小計

第1.1.2-7図

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14
AG14

AG14

10

重大事故等対策に係る要員配置（地震起因における重畳時48時間から72時間）（5／7）

1.1.2-66

班名

人数 48:00

建屋内1班
建屋内2班

1
1

班名

49:00

状態監視

2
2
2
2
2
2
2
2

班名

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

班名

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

班名

小計

班名

54:00

51:00

56:00

55:00

52:00

53:00

57:00

58:00

56:00

55:00

58:00

AB38

AB38

経過時間（時：分）
60:00
61:00
59:00

AB38

62:00

63:00

ABコ3 3

ABコ3 2

ABコ3 2

ABコ3 3

64:00

AB38

67:00

68:00

69:00

ABコ3 3

ABコ3 4

ABコ3 3

ABコ3 3

ABコ3 4

ABコ3 3

ABコ3 3

ABコ3 4

ABコ3 2

ABコ3 2

ABコ3 2

54:00

55:00

AA30

56:00

57:00

58:00

AA30

経過時間（時：分）
61:00
59:00
60:00

AA30

AA30

CA29

62:00

63:00

64:00

AA30

AA30

CA29

CA29

521:00

65:00

66:00

67:00

68:00

AA30

AA30

AA30

CA29

CA29

CA29

CA29

CA29

CA29

AB機1 4

139:00

140:00

AA30

AA30
AA31

CA29

CA29

CA29

141:00

AA30
AA 30

AA30

CA29

CA29

AB38

AB38

AB機1 3

AA30

AA30

AB38
AB38

AA31

CA29

520:00AB38

ABコ3 4

ABコ3 2

AA30

71:00

状態監視

AB38

ABコ3 2

AA30

66:00

ABコ3 4

ABコ3 2

AA30

70:00

状態監視

AB38

ABコ3 2

53:00

65:00

ABコ3 4

ABコ3 2

52:00

69:00

状態監視

AB38

ABコ3 3

ABコ3 2

51:00

68:00

67:00

状態監視
状態監視

AB38

AB38

AB38
ABコ3 2

50:00

66:00

AB34-2

ABコ3 2

49:00

65:00

64:00

状態監視

ABコ3 2

AB38

63:00

状態監視

状態監視

57:00

62:00

状態監視

状態監視

54:00

経過時間（時：分）
59:00
60:00
61:00

状態監視

状態監視

AB38

CA29

CA29

CA29

前処理建屋
蒸発乾固 制限時間
AC31

AC31

AC31

AC31

49:00

50:00

AC31

AC31

51:00

52:00

53:00

AC31

AC31

54:00

55:00

56:00

57:00

58:00

AC31

AC31

AC31

経過時間（時：分）
61:00
59:00
60:00

62:00

AC31

AC31
AC31

63:00

64:00

65:00

66:00

67:00

AC31
AC31

AC31

68:00

69:00

71:00

406:00

KA23

AA26

KA23

AA27

KA23

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 2

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 1

AB機1 2

AB凝1 1

AB凝1 3

AB凝1 1

AB凝1 3
AB凝1 2
AB凝1 2

KA30

KA30

KA30
KA 30

KA30

KA30

KA30

KA30

KA30

KA30
KA30

KA30
KA30

KA30

KA30
KA30

KA30

KA30

49:00

50:00

51:00

52:00

53:00

54:00

55:00

56:00

57:00

58:00

経過時間（時：分）
59:00
60:00
61:00

62:00

63:00

64:00

65:00

66:00

67:00

68:00

69:00

70:00

71:00

49:00

50:00

51:00

52:00

53:00

54:00

55:00

56:00

57:00

58:00

経過時間（時：分）
61:00
59:00
60:00

62:00

63:00

64:00

65:00

66:00

67:00

68:00

69:00

70:00

71:00

2
2
2
2
2
2
1
95

人数 48:00

MOX1班
MOX2班
MOX3班
MOX燃料
加工施設 MOX4班
対策班 MOX5班
MOX6班
MOX7班
MOX燃料給油班
小計

2
2
3
2
2
2
2
1
16

合計

182

第1.1.2-7図

50:00

AB38

人数 48:00

建屋内43班
建屋内44班
建屋内45班建屋内46班建屋内47班
建屋内48班
建屋内49班

53:00

状態監視

ABコ3 2人数 48:00

建屋内28班
建屋内29班建屋内30班建屋内31班
建屋内32班
建屋内33班
建屋内34班
建屋内35班
建屋内36班
建屋内37班建屋内38班建屋内39班
建屋内40班
建屋内41班
建屋内42班

52:00

状態監視

49:00

人数 48:00

建屋内11班建屋内12班建屋内13班建屋内14班建屋内15班
建屋内16班
建屋内17班
建屋内18班
建屋内19班
建屋内20班
建屋内21班
建屋内22班
建屋内23班
建屋内24班各建屋 建屋内25班
対策班 建屋内26班
建屋内27班

51:00

状態監視

人数 48:00

建屋内3班
建屋内4班
建屋内5班
建屋内6班
建屋内7班
建屋内8班
建屋内9班
建屋内10班50:00

PA15
飛散又は漏えいした核燃料物質の回収（一連の対応終了後，体制を整えて実施）

PA16

PA16

重大事故等対策に係る要員配置（地震起因における重畳時48時間から72時間）（6／7）

1.1.2-67

対策

作業番号

作業内容

作業班

要員数

－

－

大規模地震による火災の発生

-

-

発生防止
対策

PA4

送排風機遠隔停止
工程停止
電源断による送排風機停止，
火災源の遮断グローボックス局所消火装置
自動起動

送排風機の遠隔停止（中央監視室）
電源遮断操作（２Ｆ常用電気第1 室）
GB局所消火装置の自動起動による初期消火

MOX3 班2

MOX2 班

2

-

-

PA2

遠隔消火装置の遠隔手動起動

MOX3 班

2

PA3

遠隔消火装置の現場手動起動
給排気閉止ダンパ遠隔閉止

MOX5 班MOX6 班MOX3 班4PA6
PA7

排風機入口ダンパの閉止

火災状況確認用温度計及び火災状況確認用カメラによる火災の確認，遠隔消火装置の遠隔手動起動（中央監視室）
廊下からの遠隔消火装置手動起動
給排気閉止ダンパ遠隔手動閉止（中央監視室）
各排風機入口ダンパ閉止

MOX1 班2

PA8

送風機入口ダンパの閉止

各送風機入口ダンパ閉止

MOX2 班2

PA9

管理区域への入退状況の確認，通常退域者の支援

2

PA10
PA11

建屋周辺モニタリング
風向・風速測定
捕集した排気試料の放射能測定

PA12

可搬型発電機準備

MOX 放対班
MOX 放対班
MOX 放対班
MOX7 班

PA13

可搬型通信連絡設備の設置

閉じ込める
機能の回復
※

PA14

可搬型排風機の起動準備

回収作業※

PA15

集塵機による回収

燃料給油

PA16

燃料の給油

PA5
拡大防止
対策

放射線管理

その他

※

PA1

可搬型発電機給電用ケーブル敷設
可搬型衛星電話，可搬型トラン
シーバの設置可搬型ダクト接続，可搬型排風機等の設置（可搬型ダストモニ
タ設置含む）

集塵機による核燃料物質の回収作業
軽油用タンクローリから可搬型
発電機用容器（ドラム缶等）への燃料の補給軽油用タンクローリの移動

事故の収束状況に応じて開始する。

第1.1.2-7図

重大事故等対策に係る要員配置（７／7）

1.1.2-68

2

2
2
2

MOX4 班

2

MOX2班
MOX3班
MOX4班
MOX5班
MOX6班
MOX1 班MOX7 班
MOX 燃料
給油班

11

15
1

1.1.2-69
六ヶ所村尾駮地区からのルート
・六ヶ所村尾駮地区から緊急時対策所までのルートは３つの異なるルートがある。
再処理施設構内緊急時対策所へのルート
・上記を踏まえ，右図のようなルートを選定することが可能であるが，図示したルート以外にも安全を確認できれば他のルートでも通行できる。
・再処理事務所から緊急時対策所までのルートにおいて，危険物及び薬品に係る通行の凡例：燃料貯蔵所：試薬建屋：連絡通路：段差予想箇所（一般共同溝）：緊急時対策所へのルート

阻害要因はない。

第1.1.2－8図六ヶ所村尾駮地区から緊急時対策所までのルート

第1.1.2－9図 全社対策本部の体制図

1.1.2-70

１ ．２

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突
その他テロリズムへの対応における要求事項

資機材等による対応【要求事項】
加 工 事 業 者 に お い て 、大 規 模 な 自 然 災 害 又 は 故 意 に よ る 大型航空機の衝突その他のテロリズムによる加工施設の大規
模 な 損 壊（ 以 下「 大 規 模 損 壊 」と い う 。）が 発 生 し た 場 合 に お
け る 体 制 の 整 備 に 関 し 、以 下 の 項 目 に つ い て の 手 順 書 が 適 切に 整 備 さ れ て い る か 、又 は 整 備 さ れ る 方 針 が 適 切 に 示 さ れ て
い る こ と 。ま た 、当 該 手 順 書 に 従 っ て 活 動 を 行 う た め の 体 制
及 び 資 機 材 が 適 切 に 整 備 さ れ て い る か 、又 は 整 備 さ れ る 方 針が適切に示されていること。
一

大規模損壊発生時において大規模な火災が発生した場合における消火活動に関すること。

二重大事故等の発生を防止するための対策

三対策の実施に必要な情報の把握【解釈】
１

加 工 事 業 者 に お い て 、大 規 模 な 自 然 災 害 又 は 故 意 に よる大型航空機の衝突その他のテロリズムによる加工施設の大規模損壊が発生した場合において、第１号から第３号までに掲げる活動を実施するために必要な手順書、体制及び資機材等を適切に整備する方針であること。

２

第 １ 号 に 規 定 す る「 大 規 模 損 壊 発 生 時 に お い て 大 規 模な火災が発生した場合における消火活動」について、加工事業者は、故意による大型航空機の衝突による外部火1.2－1

災を想定し、消火活動についての手順等を整備する方針であること。
Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 に お い て ，大 規 模 な 自 然 災 害 又 は 故 意による大型航空機の衝突その他のテロリズムによるＭＯＸ
燃料加工施設の大規模な損壊が発生した場合における体制，
手 順 書 及 び 資 機 材 の 整 備 に 係 る 事 項 に つ い て は ，２ ．２ 「 大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズムへの対応」にて示す。

1.2－2

令和２年５月 11 日

２．１．２

Ｒ３

核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するための手順等

目
２．１．２

次

核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するための手順等

２．１．２．１

概要

２．１．２．１．１

火災による閉じ込める機能の喪失の拡大防止対策

２．１．２．１．２

火災による閉じ込める機能の喪失の自主対策設備による拡大防止対策

２．１．２．２

対応手段と設備の選定

２．１．２．２．１

対応手段と設備の選定の考え方

２．１．２．２．２

対応手段と設備の選定の結果

２．１．２．３

重大事故等時の手順

２．１．２．３．１

火災による閉じ込める機能の喪失の拡大防止対策の対応手順２．１．２．３．２

その他の手順項目について考慮する手順

２．１．２ 核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するための手順等【要求事項】MOX 燃料加工事業者において、核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するために必要な以下の手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されていること。
一 核燃料物質等の飛散又は漏えいを防止し、飛散又は漏えいした核燃料物
質等を回収するために必要な手順等
二 核燃料物質等を閉じ込める機能を回復するために必要な手順等【解釈】
１ 「核燃料物質等の飛散又は漏えいを防止し、飛散又は漏えいした核燃料物質等を回収するために必要な手順等」とは、例えば、飛散又は漏えいの原因が火災であれば消火設備の配備及び建物内に飛散又は漏えいした
核燃料物質を回収する手段の配備等の、核燃料物質等の建物内への飛散
又は漏えい防止するための手順等及び核燃料物質を回収するための手順等をいう。
２ 「核燃料物質等を閉じ込める機能を回復するために必要な手順等」とは、例えば、換気設備の代替の高性能エアフィルタ付き局所排気設備の配備等の核燃料物質等を閉じ込める機能が喪失した建物及び換気設備の機能回復のための手順等をいう。
３ 上記の１、２の手段等には、対策を実施するために必要となる電源及び施設の状態を監視するための手順等を含む。

2.1.2－1

核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対して，火災による閉じ込める機
能の喪失の拡大を防止するための対処設備を整備する。
また，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための措置を実施する対処設備を整備するとともに，火災に伴い気相中に移行する放射性物質の大気中への放出による影響を緩和するための対処設備を整備する。
このほか，重大事故等対策の完了後，工程室内に飛散又は漏えいした核燃
料物質を回収するための対処設備及び閉じ込める機能を回復するための対策を整備する。
ここでは，これらの対処設備を活用した手順等について説明する。

2.1.2－2

２．１．２．１ 概要
２．１．２．１．１ 火災による閉じ込める機能の喪失の拡大防止対策(１) 核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災を消火するための手順
重大事故の発生を仮定するグローブボックス（第２．１．２－１
表）において，グローブボックス温度監視装置の感知機能及びグロー
ブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合は，グローブボックス
内における火災による核燃料物質の飛散又は漏えいを防止するため，火災の発生の確認及び消火のための手順に基づき対策を実施する。
また，重大事故の発生を仮定するグローブボックス内において，火災が発生した場合は，グローブボックス局所消火装置が自動的に消火剤を放出し，火災の消火を行う。
本手順では，６名体制にて，事象発生後１時間以内に実施する。

(２) 核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための手順
重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボ
ックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合は，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための手順に基づき対策を実施する。
本手順では，４名体制にて，事象発生後１時間以内に実施する。

(３) 核燃料物質の放出による影響を緩和するための手順
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための措置が完了するまでの間，火災の影響を受けた
核燃料物質の一部がグローブボックス内の気相中に移行し，グローブ
2.1.2－3

ボックス排気設備又は工程室排気設備を通り環境へ放出されるおそれがあるが，排気経路に設置する高性能エアフィルタで核燃料物質を捕集することで，核燃料物質の環境への放出量を低減する。
本手順では，操作を必要としない。

(４) 核燃料物質を回収するための手順「閉じ込める機能を回復するための手順」が完了した後に，グローブボックス内から工程室内に飛散又は漏えいした核燃料物質を回収するための手順に基づき対策を実施する。
本手順では，グローブボックス内から工程室内に飛散又は漏えいした核燃料物質の状況に応じて体制を構築し，「閉じ込める機能を回復するための手順」が完了した後に実施する。

(５) 閉じ込める機能を回復するための手順
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための対策の完了後に，グローブボックス又は工程室の排気機能を確保し，ＭＯＸ燃料加工施設の閉じ込める機能を回復する。
本手順では，14 名体制にて，事象発生後９時間程度で実施する。
なお，内的事象を起因とした場合には，常設の排気系統が損傷している可能性はないことから，可搬型の排気系統ではなく，常設の排気系統により，閉じ込める機能を回復する。

２．１．２．１．２ 火災による閉じ込める機能の喪失の自主対策設備による拡大防止対策
2.1.2－4

重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボ
ックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合の対処の自主対策設備※１及び手順等を以下のとおり整備する。
※１ 自主対策設備：技術基準上の全ての要求事項を満たすことや全てのプラント状況において使用することは困難であるが，プラント状況によっては，事故対応に有効な設備(１) 可搬型消火ガスボンべを用いて消火するための設備及び手順① 設備
重大事故の発生を仮定するグローブボックス内の火災において，重大事故等対処設備による消火手段のほかに，可搬型消火ガスボンべによる消火についても実施できる設備及び手順を整備する。
重大事故の発生を仮定するグローブボックス内の火災は，核燃料物
質等の飛散又は漏えいの原因となる火災を消火するために使用する設
備により消火が可能であるため，本手順で使用する設備は重大事故等対処設備とは位置付けないが，プラント状況によっては事故時対応に有効な設備であるため，自主対策設備と位置付ける。

② 手順
重大事故の発生を仮定するグローブボックス内で火災が発生した場
合，手順に基づき対策を実施する。
本手順では，４名体制にて，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止
し，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策の完了後，必要に応じて１時間以内に実施する。

2.1.2－5

(２) 遠隔操作により核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための設
備及び手順
① 設備
重大事故の発生を仮定するグローブボックス内の火災において，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるために使用する設備のほかに，中央監視室又は中央監視室近傍からの遠隔操作により，給排気経路上に設置するダンパを閉止することにより，核燃料物質を燃料加工
建屋内に閉じ込める。
中央監視室又は中央監視室近傍からの遠隔操作によるダンパの閉止により，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための設備及び手順を整備する。本手順で使用する設備のうち，対策作業員が操作する
制御盤は，基準地震動の 1.2 倍の地震力を考慮しても機能を維持できる設計としておらず，地震により機能喪失するおそれがあることから，重大事故等対処設備とは位置付けないが，プラント状況によっては事故時対応に有効な設備であるため，自主対策設備と位置付ける。

② 手順
重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボ
ックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合に，中央監視室又は中央監視室近傍からの遠隔操作により，給排気経路上のダンパを閉止することにより，核燃料物質
を燃料加工建屋内に閉じ込めるための手順に基づき対策を実施する。
本手順では，２名体制にて，事象発生後 45 分以内に実施する。

(３) 閉じ込める機能を回復する際に散水するための設備及び手順
2.1.2－6

① 設備
ＭＯＸ燃料加工施設の閉じ込める機能を回復する際に，可搬型排風機付フィルタユニットからの排気に対して散水することにより，核燃
料物質の放出量を抑制できる設備及び手順を整備する。本手順で使用する設備はプラント状況に応じて使用することから，重大事故等対処
設備とは位置付けないが，プラント状況によっては事故時対応に有効な設備であるため，自主対策設備と位置付ける。

② 手順
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための対策の完了後に，閉じ込める機能の回復の操作と同時に散水することができるように手順に基づき対策を実施する。
本手順では，４名体制にて１時間 40 分以内に実施する。

2.1.2－7

２．１．２．２ 対応手段と設備の選定
２．１．２．２．１ 対応手段と設備の選定の考え方
火災による核燃料物質の飛散又は漏えいを防止するために，発生した火災を感知し消火する必要がある。このため，グローブボックス内の火災の感知機能及び消火機能に係る設備が故障した場合に対応できる対応手段及び重大事故等対処設備を選定する。
また，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込める必要があるため，対応手段及び重大事故等対処設備を選定する。
重大事故等対処設備のほか，柔軟な事故時対応を行うための対応手段及び自主対策設備を選定する。
選定した重大事故等対処設備により，「核燃料物質の加工の事業に係る加工事業者の重大事故の発生及び拡大の防止に必要な措置を実施するために必要な技術的能力に係る審査基準」（以下「審査基準」という。
）だけでなく，「加工施設の位置，構造及び設備の基準に関する規則第二十九条及び技術基準規則三十二条」（以下「基準規則」という。
）の要求事項を満足する設備が網羅されていることを確認するとともに，自主対策設備との関係を明確にする。

【補足説明資料２．１．２－１】

２．１．２．２．２ 対応手段と設備の選定の結果
火災による閉じ込める機能の喪失への対処として，重大事故の発生を仮定
するグローブボックス内の火災に対応するために重大事故等対処設備を選定する。また，「可搬型消火ガスボンべを用いて消火するための設備及び手順」，「遠隔操作により核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための手
2.1.2－8

順」及び「閉じ込める機能を回復する際に散水するための手順」について
は，全てのプラント状況において使用することは困難であるが，重大事故発生時に機能を維持していた場合は有効な設備であることから，自主対策設備として選定する。
審査基準，技術基準，基準規則からの要求により選定した対応手段と，その対応に使用する重大事故等対処設備及び自主対策設備を以下に示す。
また，対応に使用する重大事故等対処施設及び自主対策設備と整備する手順についての関係を第２．１．２－２表に整理する。

(１) 火災による閉じ込める機能の喪失の拡大防止対策の対応手段及び設備① 核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災の消火
重大事故の発生を仮定するグローブボックス内において，火災が発生した場合，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止するため，電源不要
で消火剤を自動で放出することにより消火するための手段がある。
また，グローブボックス温度監視装置の感知機能及びグローブボッ
クス消火装置の消火機能が喪失した場合に，火災による核燃料物質の飛散又は漏えいを防止するため，火災の発生を確認し，消火するための手段がある。
本対応で使用する設備（第２．１．２－３表）は以下のとおり。
・グローブボックス局所消火装置
・遠隔消火装置
・火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）
・火災状況確認用カメラ
・可搬型火災状況監視端末
2.1.2－9

② 自主対策設備による核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災の消火
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための対策が完了後，必要に応じて可搬型消火ガスボ
ンベをグローブボックス火災対処配管又は遠隔消火装置に接続し，消火剤を投入することにより消火する手段がある。
本対応で使用する設備（第２．１．２－３表）は以下のとおり。
・遠隔消火装置
・グローブボックス火災対処配管（自主対策設備）
・可搬型消火ガスボンべ（自主対策設備）
・可搬型工程室監視カメラ（自主対策設備）③ 核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策
重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボ
ックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合に，給排気経路上に設置するダンパを現場での手動操作により閉止することにより，燃料加工建屋外への核燃料物質の漏えいを防止する手段がある。
本対応で使用する設備（第２．１．２－３表）は以下のとおり。
なお，本対応で使用するグローブボックス排風機入口手動ダンパ，
工程室排風機入口手動ダンパ，建屋排風機入口手動ダンパ及び送風機
入口手動ダンパを総称し，以下「送排風機入口手動ダンパ」という。
・グローブボックス排風機入口手動ダンパ
・工程室排風機入口手動ダンパ
2.1.2－10

・建屋排風機入口手動ダンパ
・送風機入口手動ダンパ（設計基準対象の施設と兼用）
・グローブボックス排気ダクト（設計基準対象の施設と兼用）
・グローブボックス排風機（設計基準対象の施設と兼用）
・工程室排気ダクト（設計基準対象の施設と兼用）
・工程室排風機（設計基準対象の施設と兼用）
・建屋排気ダクト（設計基準対象の施設と兼用）
・建屋排風機（設計基準対象の施設と兼用）
・給気ダクト（設計基準対象の施設と兼用）④ 自主対策設備による遠隔操作により核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策
重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボ
ックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合に，必要に応じて給排気経路上に設置するダンパを中央監視室及び中央監視室近傍からの遠隔操作により閉止すること
により，燃料加工建屋外への核燃料物質の漏えいを防止する手段がある。
本対応で使用する設備（第２．１．２－３表）は以下のとおり。
・グローブボックス排気閉止ダンパ（自主対策設備）
・工程室排気閉止ダンパ（自主対策設備）
・建屋排気閉止ダンパ（自主対策設備）
・給気閉止ダンパ（自主対策設備）⑤ 核燃料物質の放出による影響の緩和
2.1.2－11

重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボ
ックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合に，発生した火災の消火又は核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための措置が完了するまでの間，火災の影響を受けた核燃料物質の一部がグローブボックス内の気相中に移行し，グローブボックス排気設備又は工程室排気設備を通り環境へ放出される
おそれがあるが，排気経路に設置する高性能エアフィルタで核燃料物質を捕集することにより，核燃料物質の環境への放出量を低減する手段がある。
本対応で使用する設備（第２．１．２－３表）は以下のとおり。
・グローブボックス排気フィルタ（設計基準対象の施設と兼用）
・グローブボックス排気フィルタユニット（設計基準対象の施設と兼用）
・工程室排気フィルタユニット（設計基準対象の施設と兼用）
・グローブボックス排気ダクト（設計基準対象の施設と兼用）
・工程室排気ダクト（設計基準対象の施設と兼用）
・グローブボックス排風機（設計基準対象の施設と兼用）
・工程室排風機（設計基準対象の施設と兼用）⑥ 核燃料物質の回収
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための対策が完了し，閉じ込める機能を回復するための手順が完了した後に，工程室内に飛散又は漏えいした核燃料物質を
可搬型集塵機により回収するための手段がある。
本対応で使用する設備（第２．１．２－３表）は以下のとおり。
2.1.2－12

・可搬型集塵機・運搬車（第 30 条 工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための設備）
・可搬型発電機（第 32 条 電源設備）
・可搬型分電盤（第 32 条 電源設備）
・可搬型電源ケーブル（第 32 条 電源設備）
・第１軽油貯槽（第 32 条 電源設備）
・第２軽油貯槽（第 32 条 電源設備）
・軽油用タンクローリ（第 32 条 電源設備）⑦ 閉じ込める機能の回復
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための対策が完了した後に，グローブボックス又は工程室の排気機能を確保し，ＭＯＸ燃料加工施設の閉じ込める機能を回復するための手段がある。
本対応で使用する設備（第２．１．２－３表）は以下のとおり。な
お，内的事象を起因とした場合には，常設の排気系統が損傷している
可能性はないことから，常設の排気系統（グローブボックス排気フィ
ルタ，グローブボックス排気フィルタユニット，グローブボックス排気ダクト，グローブボックス排風機，排気筒），電源系統（受電開閉設備，受電変圧器，6.9ｋＶ運転予備用主母線，6.9ｋＶ常用主母線，
6.9ｋＶ運転予備用母線，6.9ｋＶ常用母線，6.9ｋＶ非常用母線，460
Ｖ非常用母線）及び排気モニタも状況に応じて使用する。
・グローブボックス排気ダクト（設計基準対象の施設と兼用）
・工程室排気ダクト（設計基準対象の施設と兼用）
2.1.2－13

・可搬型排風機付フィルタユニット
・可搬型フィルタユニット
・可搬型ダクト・可搬型発電機（第 32 条 電源設備）
・可搬型分電盤（第 32 条 電源設備）
・可搬型電源ケーブル（第 32 条 電源設備）
・第１軽油貯槽（第 32 条 電源設備）
・第２軽油貯槽（第 32 条 電源設備）
・軽油用タンクローリ（第 32 条 電源設備）
・可搬型排気モニタリング設備可搬型ダストモニタ（第 33 条
監視測定設備）・可搬型排気モニタリング用データ伝送装置（第 33 条 監視測
定設備）
・可搬型放出管理分析設備可搬型放射能測定装置（第 33 条 監
視測定設備）
・情報収集装置（第 34 条 緊急時対策所）
・情報表示装置（第 34 条 緊急時対策所）
・グローブボックス排気フィルタ・グローブボックス排気フィルタユニット
・グローブボックス排風機
・排気筒
・受電開閉設備（第 32 条 電源設備）
・受電変圧器（第 32 条 電源設備）
・6.9ｋＶ運転予備用主母線（第 32 条 電源設備）
・6.9ｋＶ常用主母線（第 32 条 電源設備）
2.1.2－14

・6.9ｋＶ運転予備用母線（第 32 条 電源設備）
・6.9ｋＶ常用母線（第 32 条 電源設備）
・6.9ｋＶ非常用母線（第 32 条 電源設備）
・460Ｖ非常用母線（第 32 条 電源設備）
・排気モニタ（第 33 条 監視測定設備）⑧ 閉じ込める機能を回復する際の自主対策設備による散水
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための対策が完了した後に，ＭＯＸ燃料加工施設の閉
じ込める機能を回復する際に，可搬型排風機付フィルタユニットからの排気に対して散水することにより，核燃料物質の環境への放出量を抑制するための手段がある。
・可搬型排気洗浄装置
・可搬型動力ポンプ（可搬型排気洗浄装置用）
・可搬型動力ポンプ（排気筒散水用）
・動力ポンプ付水槽車⑨ 重大事故等対処設備と自主対策設備
核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災を消火するために使用する設備のうち，グローブボックス局所消火装置，遠隔消火装
置，火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）及び火災状
況確認用カメラを常設重大事故等対処設備と位置付ける。また，可搬型火災状況監視端末を可搬型重大事故等対処設備として配備する。
核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるために使用する設備のう
ち，送排風機入口手動ダンパ，グローブボックス排気ダクト，グロー
2.1.2－15

ブボックス排風機，工程室排気ダクト，工程室排風機，建屋排気ダク
ト，建屋排風機及び給気ダクトを常設重大事故等対処設備として位置付ける。
燃料加工建屋外への核燃料物質の放出による影響を緩和するために使用する設備のうち，グローブボックス排気フィルタ，グローブボッ
クス排気フィルタユニット，工程室排気フィルタユニット，グローブ
ボックス排気ダクト，工程室排気ダクト，グローブボックス排風機，工程室排風機を常設重大事故等対処設備として位置付ける。
核燃料物質を回収するために使用する設備のうち，第１軽油貯槽，
第２軽油貯槽を常設重大事故等対処設備として位置付ける。また，可搬型集塵機，運搬車，可搬型発電機，可搬型分電盤，可搬型電源ケー
ブル，軽油用タンクローリを可搬型重大事故等対処設備として配備する。
閉じ込める機能を回復するために使用する設備のうち，グローブボックス排気ダクト，工程室排気ダクト，第１軽油貯槽，第２軽油貯槽，情報収集装置，情報表示装置，グローブボックス排気フィルタ，
グローブボックス排気フィルタユニット，グローブボックス排風機，排気筒，受電開閉設備，受電変圧器，6.9ｋＶ運転予備用主母線，6.9
ｋＶ常用主母線，6.9ｋＶ運転予備用母線，6.9ｋＶ常用母線，6.9ｋ
Ｖ非常用母線，460Ｖ非常用母線及び排気モニタを常設重大事故等対処設備として位置付ける。また，可搬型排風機付フィルタユニット，
可搬型フィルタユニット，可搬型ダクト，可搬型発電機，可搬型分電盤，可搬型電源ケーブル，軽油用タンクローリ，可搬型排気モニタリ
ング設備可搬型ダストモニタ，可搬型排気モニタリング用データ伝送

2.1.2－16

装置，可搬型放出管理分析設備可搬型放射能測定装置を可搬型重大事
故等対処設備として配備する。
これらの設備は，審査基準及び基準規則に要求されるすべての設備に網羅されている。
以上の重大事故等対処設備により，火災が発生した場合に，核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災を消火することができ，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込め，工程室内に飛散又は漏えいした核燃料物質を回収するともに，閉じ込める機能を回復することができる。
核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災を消火するために使用する設備のうち，グローブボックス火災対処配管，可搬型消火ガ
スボンベ及び可搬型工程室監視カメラは，重大事故等対処設備とは位置付けないが，プラント状況によっては事故時対応に有効な設備であるため，自主対策設備として位置付ける。
核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるために使用する設備のう
ち，グローブボックス排気閉止ダンパ，工程室排気閉止ダンパ，建屋
排気閉止ダンパ及び給気閉止ダンパ（以下「給排気閉止ダンパ」という。
）並びに閉じ込める機能を回復するために使用する設備のうち，可搬型排気洗浄装置，可搬型動力ポンプ（可搬型排気洗浄装置用），
可搬型動力ポンプ（排気筒散水用）及び動力ポンプ付水槽車は，重大事故等対処設備とは位置付けないが，プラント状況によっては事故時対応に有効な設備であるため，自主対策設備として位置付ける。
給排気閉止ダンパは，重大事故の発生を仮定するグローブボックス
において，グローブボックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合に，中央監視室又は中央監
2.1.2－17視室近傍からの操作により給排気経路を遮断する対応手段として選択することができる。
可搬型排気洗浄装置，可搬型動力ポンプ（可搬型排気洗浄装置用），可搬型動力ポンプ（排気筒散水用）及び動力ポンプ付水槽車
は，閉じ込める機能を回復する際の排気に対する散水の対応手段として選択することができる。

【補足説明資料２．１．２－２】(２) 電源「核燃料物質の回収」で使用する可搬型集塵機及び「閉じ込める機能の回復」で使用する可搬型排風機付フィルタユニット，可搬型排気
モニタリング設備可搬型ダストモニタ及び可搬型排気モニタリング用
データ伝送装置に電源を供給する手段並びに可搬型発電機へ燃料を供給する手段がある。
電源の供給に使用する設備は以下のとおり。
ａ．核燃料物質を回収するために使用する設備
代替電源設備・可搬型発電機（第 32 条 電源設備）
・可搬型分電盤（第 32 条 電源設備）
・可搬型電源ケーブル（第 32 条 電源設備）
補機駆動用燃料補給設備
・第１軽油貯槽（第 32 条 電源設備）
・第２軽油貯槽（第 32 条 電源設備）
・軽油用タンクローリ（第 32 条 電源設備）
2.1.2－18

ｂ．閉じ込める機能を回復するために使用する設備
代替電源設備・可搬型発電機（第 32 条 電源設備）
・可搬型分電盤（第 32 条 電源設備）
・可搬型電源ケーブル（第 32 条 電源設備）
補機駆動用燃料補給設備
・第１軽油貯槽（第 32 条 電源設備）
・第２軽油貯槽（第 32 条 電源設備）
・軽油用タンクローリ（第 32 条 電源設備）(３) 手順等
上記「核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災を消火するための手順」，「核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための手順」，「核燃料物質の放出による影響を緩和するための手順」，「核燃料物質の回収のための手順」及び「閉じ込める機能を回復するのための手順」により選定した対応手段に係る手順を整備する。
これらの手順は，重大事故時における対策作業員による一連の対応
として，「ＭＯＸ燃料加工施設重大事故等発生時対応手順書」に定める。
（第２．１．２－２表）

2.1.2－19

２．１．２．３ 重大事故等時の手順
２．１．２．３．１ 火災による閉じ込める機能の喪失の拡大防止対策の対
応手順(１) 核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災の消火
重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボ
ックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合は，火災による核燃料物質の飛散又は漏えいを防止するため，火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）及
び火災状況確認用カメラにて火災の発生を確認し，遠隔消火装置により消火する。
また，重大事故の発生を仮定するグローブボックス内において，火災が発生した場合は，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止するため，
グローブボックス局所消火装置が自動的に消火剤を放出し，火災の消火を行う。
① 手順実施の判断基準（第２．１．２．４表）
火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）の指示値が60℃以上であること，火災状況確認用カメラにより火災及び火災による発煙を確認した場合に実施する。
なお，グローブボックス局所消火装置は，自動的に消火剤を放出するため，操作を必要としない。

② 操作手順核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災を消火するための概要は以下のとおり。手順の概要を第２．１．２－１図（１／３），

2.1.2－20系統概要図を第２．１．２－２図及び第２．１．２－３図（１／２），タイムチャートを第２．１．２－６図に示す。
a．ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボックス温度監視装置の感知機
能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合には，対策作業員に可搬型火災状況監視端末を，火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）及び火災状況確認用カメラと接続するよう指示する。
ｂ．対策作業員は，可搬型火災状況監視端末による火災状況の確認結果を現場管理者に報告する。
ｃ．現場管理者は，火災状況の確認結果に基づき，火災の発生しているグローブボックスへの遠隔消火装置の遠隔手動起動を対策作業員に指示する。
ｄ．対策作業員は，中央監視室にて遠隔消火装置を遠隔手動起動するとともに，遠隔消火装置の起動状況を確認し，現場管理者に報告する。
ｅ．現場管理者は，対策作業員の報告により，遠隔消火装置の起動に失敗したと判断した場合は，遠隔消火装置の現場手動起動を対策
作業員に指示する。
ｆ．対策作業員は，遠隔消火装置の現場手動起動を実施し，現場管理者に報告する。

③ 操作の成立性
核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災を消火するために使用する設備を用いた火災の消火の操作は，ＭＯＸ燃料加工施設の対2.1.2－21

策作業員６名にて作業を実施した場合，事象発生後１時間で実施可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。また，中央監視室と現場との連絡手段を確保する。

【補足説明資料２．１．２－３】(２) 自主対策設備である可搬型消火ガスボンべによる消火の手順
重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，火災による
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止するため，必要に応じて自主対策設備である可搬型消火ガスボンベにより消火する。
① 手順実施の判断基準
火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）の指示値が60℃以上であること，火災状況確認用カメラにより火災及び火災による発煙を確認した場合に，必要に応じて実施する。

② 操作手順2.1.2－22

可搬型消火ガスボンべによる消火の概要は以下のとおり。系統概要
図を第２．１．２－３図（２／２），タイムチャートを第２．１．２－６図に示す。
ａ．現場管理者は，必要に応じて，自主対策設備である可搬型消火ガ
スボンベによる消火作業を対策作業員に指示する。
ｂ．対策作業員は，可搬型消火ガスボンベをグローブボックス火災対処配管又は遠隔消火装置に接続し，消火剤を投入する。また，対策作業員は，必要に応じて可搬型工程室監視カメラを予備開口から投入し，工程室内を確認する。

③ 操作の成立性
自主対策設備である可搬型消火ガスボンべを用いた消火及び可搬型
工程室監視カメラによる工程室内の確認は，必要に応じて実施する。
本作業は，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃
料加工建屋内に閉じ込めるための対策後に実施するため，重大事故等対処設備に悪影響を与えることはない。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。また，中央監視室と現場との連絡手段を確保する。

2.1.2－23

【補足説明資料２．１．２－４】(３) 核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための手順
重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボ
ックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合は，給排気経路上に設置するダンパを現場での手動操作により閉止することにより，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込める。
① 手順実施の判断基準（第２．１．２．４表）
火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）の指示値が60℃以上であること，火災状況確認用カメラにより火災及び火災による発煙を確認した場合に実施する。

② 操作手順核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための概要は以下のとおり。手順の概要を第２．１．２－１図（１／３），系統概要図を第２．１．２－４図（１／２），タイムチャートを第２．１．２－６図に示す。
ａ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順実施の判断基準に基づき対策作業員に核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための準備の実施を指示する。
ｂ．対策作業員は，中央監視室にて送排風機の停止操作を実施する。
ｃ．対策作業員は，非常用電気室にて電源の遮断の操作をする。

2.1.2－24

ｄ．対策作業員は，送排風機入口手動ダンパの現場手動閉止操作を実施する。

③ 操作の成立性
核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための操作は，ＭＯＸ燃料加工施設の対策作業員６名にて作業を実施した場合，事象発生から１時間で実施可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv を目安に管理する。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。また，中央監視室と現場との連絡手段を確保する。

【補足説明資料２．１．２－３】(４) 自主対策設備による核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための手順
重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボ
ックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合は，必要に応じて，自主対策設備である給排気閉止ダンパを遠隔操作により閉止することにより，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込める。
2.1.2－25

① 手順実施の判断基準
火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）の指示値が60℃以上であること，火災状況確認用カメラにより火災及び火災による発煙を確認した場合に，必要に応じて実施する。

② 操作手順核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための概要は以下のとおり。系統概要図を第２．１．２－４図（２／２），タイムチャートを第２．１．２－６図に示す。
ａ．現場管理者は，必要に応じて，自主対策設備である給排気閉止ダ
ンパの閉止を指示する。
ｂ．対策作業員は，中央監視室より給排気閉止ダンパの遠隔手動閉止
操作又は中央監視室近傍より可搬型ガスボンベを接続してガスを供給することにより給排気閉止ダンパの閉止を実施する。

③ 操作の成立性
自主対策設備である給排気閉止ダンパの閉止は，必要に応じて実施する。
本作業は，遠隔操作により実施するため，重大事故等対処設備に悪影響を与えることはない。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv を目安に管理する。
2.1.2－26

夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。また，中央監視室と現場との連絡手段を確保する。

【補足説明資料２．１．２－４】(５) 核燃料物質の放出による影響の緩和のための手順
核燃料物質が火災の影響を受けることにより，環境へ放出されるおそれがある。このため，環境へ核燃料物質を放出するおそれがある経路に設置する高性能エアフィルタにより捕集することにより，環境へ放出される核燃料物質を可能な限り低減する。
この対策は，対策作業員の操作を必要としない。
なお，核燃料物質の放出による影響の緩和の概要は以下のとおり。
手順の概要を第２．１．２－１図（１／３），系統概要図を第２．
１．２－５図に示す。

(６) 核燃料物質の回収のための手順
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための対策が完了し，閉じ込める機能の回復を実施した後，工程室内に核燃料物質の飛散又は漏えいを確認した場合に，可搬型集塵機により核燃料物質を回収する。
① 手順実施の判断基準
閉じ込める機能の回復を実施した後，グローブボックスから工程室
内に核燃料物質の飛散又は漏えいを確認した場合に実施する。

2.1.2－27

② 操作手順
核燃料物質の回収の概要は以下のとおり。手順の概要を第２．１．
２－１図（２／３，３／３），系統概要図を第２．１．２－７図，タイムチャートを第２．１．２－16 図及び第２．１．２－17 図に示す。
ａ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順実施の判断基準に基づき対策作業員に核燃料物質を回収するための準備の実施を指示する。
ｂ．対策作業員は，可搬型集塵機を準備し，可搬型集塵機と可搬型発電機を接続する。対策作業員は，可搬型集塵機により工程室内に飛散又は漏えいした核燃料物質を回収する。

③ 操作の成立性
核燃料物質を回収するための操作は，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策が完了し，閉じ込める機能の回復を実施した後に実施可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv を目安に管理する。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

【補足説明資料２．１．２－３】

2.1.2－28

(７) 閉じ込める機能の回復のための手順（内的事象起因の場合）
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための対策の完了後，グローブボックス排気系の排気機能を確保し，ＭＯＸ燃料加工施設の閉じ込める機能を回復する。
なお，内的事象を起因とした場合には，常設の排気系統が損傷している可能性はないことから，可搬型の排気系統ではなく，常設の排気系統を状況に応じて使用する。
① 手順実施の判断基準（第２．１．２．４表）
火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）の指示値が60℃未満であること，火災状況確認用カメラ及び現場確認によりグローブボックス内の消火を確認した場合に実施する。

② 操作手順閉じ込める機能の回復のための概要は以下のとおり。手順の概要
を第２．１．２－１図（２／３），系統概要図を第２．１．２－８
図及びタイムチャートを第２．１．２－16 図に示す。
ａ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順実施の判断基準に基づき対策作業員に閉じ込める機能の回復に係る対策の準備を指示する。
ｂ．対策作業員は，閉じ込める機能の回復に係る対策の準備を実施する。また，準備が完了したことを現場管理者に連絡する。
ｃ．現場管理者は，対策作業員に対して，工程室内の現場確認を指示する。
ｄ．対策作業員は，工程室内の現場確認を実施し，工程室内で異常が発生していないことを確認し，現場管理者に報告する。

2.1.2－29

ｅ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班長及び実施責任者は，現場管理者にグローブボックス排風機の起動を指示する。
ｄ．対策作業員は，中央監視室から遠隔操作により，グローブボック
ス排風機を起動する。

③ 操作の成立性
閉じ込める機能を回復する操作は，ＭＯＸ燃料加工施設の対策作業員４名にて作業を実施した場合，事象発生後から４時間程度で実施可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv を目安に管理する。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

【補足説明資料２．１．２－３】(８) 閉じ込める機能の回復のための手順（外的事象起因の場合）
核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための対策の完了後，グローブボックス又は工程室の排気機能を確保し，ＭＯＸ燃料加工施設の閉じ込める機能を回復する。
① 手順実施の判断基準（第２．１．２．４表）
2.1.2－30

火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）の指示値が60℃未満であること，火災状況確認用カメラ及び現場確認によりグローブボックス内の消火を確認した場合に実施する。
なお，可搬型発電機の準備については，火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）の指示値が 60℃以上であること，火災状
況確認用カメラにより火災及び火災による発煙を確認した場合に実施する。

② 操作手順閉じ込める機能の回復のための概要は以下のとおり。手順の概要
を第２．１．２－１図（３／３），系統概要図を第２．１．２－９
図及び第２．１．２－10 図並びにタイムチャートを第２．１．２－17 図に示す。
ａ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順実施の判断基準に基づき対策作業員に可搬型発電機，可搬型分電盤及び可搬型電源ケーブルの準備の実施を指示する。
ｂ．対策作業員は，可搬型発電機，可搬型分電盤の設置及び可搬型電
源ケーブルの敷設を実施する。
ｃ．核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建
屋内に閉じ込めるための対策の完了後，現場管理者は必要に応じて，閉じ込める機能の回復に係る対策の準備の実施を対策作業員に指示する。
ｄ．対策作業員は，可搬型排風機付フィルタユニット，可搬型フィル
タユニット，可搬型ダクトをグローブボックス排気ダクト又は工程室排気ダクトに接続する。
2.1.2－31

ｅ．対策作業員は，可搬型排気モニタリング設備可搬型ダストモニ
タ，可搬型排気モニタリング用データ伝送装置を設置する。
ｆ．対策作業員は，閉じ込める機能の回復に係る対策の準備が完了したことを現場管理者に連絡する。
ｇ．現場管理者は，対策作業員に対して，工程室内の現場確認を指示する。
ｈ．対策作業員は，工程室内の現場確認を実施し，工程室内で異常が発生していないことを確認し，現場管理者に報告する。
ｉ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班長及び実施責任者は，現場管理者に可搬型排風機付フィルタユニットの起動を指示する。
ｉ．対策作業員は，可搬型排風機付フィルタユニットを起動する。

③ 操作の成立性
閉じ込める機能を回復する操作は，ＭＯＸ燃料加工施設の対策作業
員 14 名にて作業を実施した場合，事象発生後から９時間程度で実施可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv を目安に管理する。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

【補足説明資料２．１．２－３】
2.1.2－32

(９) 閉じ込める機能を回復する際の自主対策設備による散水重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策の完了後，グローブボックス又は工程室の排気機能を確保し，ＭＯＸ燃料加工施設の閉じ込める機能を回復する際に，必要に応じて可搬型排風機付フィルタユニットからの排気に対して散水する
ことにより，核燃料物質の環境への放出量を抑制する。
① 手順実施の判断基準（第２．１．２．４表）
火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）の指示値が60℃未満であること，火災状況確認用カメラ及び現場確認によりグローブボックス内の消火を確認した場合に，必要に応じて実施する。

② 操作手順閉じ込める機能の回復のための概要は以下のとおり。系統概要図を第２．１．２－11 図，第２．１．２－12 図，第２．１．２－13
図，第２．１．２－14 図及び第２．１．２－15 図並びにタイムチ
ャートを第２．１．２－16 図及び第２．１．２－17 図に示す。
ａ．現場管理者は，必要に応じて，可搬型排風機付フィルタユニット
からの排気に対して散水するための準備の実施を対策作業員に指示する。
ｂ．対策作業員は，可搬型排気洗浄装置及び可搬型動力ポンプを設置する。なお，排気口への散水が可能な場合は，動力ポンプ付水槽車及び可搬型動力ポンプを設置する。

2.1.2－33

ｃ．可搬型排風機付フィルタユニットからの排気に対する散水を開始する。

③ 操作の成立性
閉じ込める機能を回復する際の自主対策設備による散水する操作
は，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建
屋内に閉じ込めるための対策の完了後，必要に応じて実施可能である。
本作業は，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃
料加工建屋内に閉じ込めるための対策後に実施するため，重大事故等対処設備に悪影響を与えることはない。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv を目安に管理する。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

【補足説明資料２．１．２－４】

2.1.2－34

２．１．２．３．２ その他の手順項目について考慮する手順
可搬型排風機等で使用する可搬型発電機等については，「２．１．７ 電源の確保に関する手順等」にて整備する。
放射性物質の放出の状態監視等に係る監視測定に関する手順については，「２．１．８ 監視測定等に関する手順等」にて整備する。

2.1.2－35

第２．１．２－１表 重大事故の発生を仮定するグローブボックス
事象

室名称

グローブボックス名称

粉末調整第２室

予備混合装置グローブボックス
均一化混合装置グローブボックス

粉末調整第５室
造粒装置グローブボックス火災による閉じ込め 粉末調整第７室

回収粉末処理・混合装置グローブボックス

る機能の喪失添加剤混合装置Ａグローブボックス
プレス装置Ａ（プレス部）グローブボックス
ペレット加工第１室
添加剤混合装置Ｂグローブボックス
プレス装置Ｂ（プレス部）グローブボックス

2.1.2－36

第２．１．２－２表 機能喪失を想定する安全機能を有する施設と整備する対応手段，対処設備，手順書一覧（１／３）
機能喪失を想定
分類

する安全機能を
有する施設

対応

対処設備

手段

 グローブボックス局所消火装置
 外部電源※１
 非常用所内電源設備※２
 グローブボッ
クス温度監視

核
燃
料
物
質
等
の
閉
じ
込
め
る
機
能
の
喪
失
の
拡
大
防
止
対
策
の
対
応
手
段

装置
 グローブボッ
クス消火装置

核
燃
原料
因物
と質
な等
るの
火飛
散
災又
のは
消漏
火え
い
の

 遠隔消火装置
 火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）
 火災状況確認用カメラ
 可搬型火災状況監視端末
 グローブボックス火災対処配管
 可搬型消火ガスボンべ 可搬型工程室監視カメラ

手順書

重
大
事
故
等
対
処
設
備
自
主
対
策
設
備

 グローブボックス排風機入口手動※１

 外部電源 非常用所内電源設備※２
 グローブボッ
クス温度監視装置
 グローブボッ
クス消火装置

核
燃
料
物
質
を
燃
料
加
工
建
屋
内
に
閉
じ
込
め
る
た
め
の
対
策

 ＭＯＸ燃料加工施設重大事故等発生時対応手
順書

 ＭＯＸ燃料加工施設重大事故等発生時対応手
順書

 ＭＯＸ燃料加工施設重ダンパ

大事故等発生時対応手 工程室排風機入口手動ダンパ
 建屋排風機入口手動ダンパ
 送風機入口手動ダンパ
 グローブボックス排気ダクト
 グローブボックス排風機
 工程室排気ダクト
 工程室排風機
 建屋排気ダクト

順書

重
大
事
故
等
対
処
設
備

 建屋排風機 給気ダクト グローブボックス排気閉止ダンパ
 工程室排気閉止ダンパ 建屋排気閉止ダンパ
 給気閉止ダンパ

自
主
対
策
設
備

 ＭＯＸ燃料加工施設重大事故等発生時対応手
順書※１：外的事象起因の場合は機能喪失する。内的事象起因の場合は機能喪失しないが，重大事故の発生を仮定
するグローブボックス内における火災の発生を防止するため，常用所内電源設備を遮断する。
※２：外的事象起因の場合は機能喪失する。内的事象起因の場合は機能喪失しないため，必要に応じて使用可
能である。

2.1.2－37

第２．１．２－２表 機能喪失を想定する安全機能を有する施設と整備する対応手段，対処設備，手順書一覧（２／３）
機能喪失を想定
分類

する安全機能を有する施設
 外部電源※１
 非常用所内電源設備※２
 グローブボッ
クス温度監視装置
 グローブボッ
クス消火装置

核
燃
料
物
質
等
の
閉
じ
込
め
る
機
能
の
喪
失
の
拡
大
防
止
対
策
の
対
応
手
段

対応

対処設備

手段

手順書

 グローブボックス排気フィルタ

核
燃
料
影物
響質
のの
緩放
和出
に
よ
る

 グローブボックス排気フィルタユニット
 工程室排気フィルタユニット
 グローブボックス排気ダクト
 グローブボックス排風機
 工程室排気ダクト

 ＭＯＸ燃料加工施設重

重
大
事
故
等
対
処
設
備

 運搬車
 外部電源※１
 非常用所内電源設備※２

順書

 工程室排風機
 可搬型集塵機

核
燃
料
物
質
の
回
収

大事故等発生時対応手

 可搬型発電機
 可搬型分電盤
 可搬型電源ケーブル
 第１軽油貯槽 第２軽油貯槽

 ＭＯＸ燃料加工施設重

重
大
事
故
等
対
処
設
備

大事故等発生時対応手
順書

 軽油用タンクローリ グローブボックス排気フィルタ

 ＭＯＸ燃料加工施設重 グローブボックス排気フィルタ

大事故等発生時対応手ユニット

 外部電源※１
 非常用所内電
源設備※２

閉
じ
込
め
る
機
能
の
回
復
（
内
的
事
象
起
因
）

順書

 グローブボックス排気ダクト
 グローブボックス排風機
 排気筒
 受電開閉設備 受電変圧器
 6.9ｋＶ運転予備用主母線
 6.9ｋＶ常用主母線
 6.9ｋＶ運転予備用母線
 6.9ｋＶ常用母線

重
大
事
故
等
対
処
設
備

 6.9ｋＶ非常用母線
 460Ｖ非常用母線
 排気モニタ 可搬型放出管理分析設備
可搬型放射能測定装置※１：外的事象起因の場合は機能喪失する。内的事象起因の場合は機能喪失しないが，重大事故の発生を仮定
するグローブボックス内における火災の発生を防止するため，常用所内電源設備を遮断する。
※２：外的事象起因の場合は機能喪失する。内的事象起因の場合は機能喪失しないため，必要に応じて使用可
能である。

2.1.2－38

第２．１．２－２表 機能喪失を想定する安全機能を有する施設と整備する対応手段，対処設備，手順書一覧（３／３）
機能喪失を想定
分類

する安全機能を
有する施設

対応

対処設備

手段

手順書

 グローブボックス排気ダクト

 ＭＯＸ燃料加工施設重 工程室排気ダクト

大事故等発生時対応手

 可搬型排風機付フィルタユニット

順書

 可搬型フィルタユニット

 非常用所内電源設備※２

 可搬型ダクト 可搬型発電機
 可搬型分電盤
 可搬型電源ケーブル
 第１軽油貯槽 第２軽油貯槽 軽油用タンクローリ
 可搬型排気モニタリング設備可搬型ダストモニタ

重
大
事
故
等
対
処
設
備

 可搬型排気モニタリング用データ伝送装置
 可搬型放出管理分析設備
可搬型放射能測定装置
 情報収集装置
 情報表示装置

 外部電源※１
 非常用所内電
源設備※２

閉
じ
込
め
る
機
能
を
回
復
す
る
際
の
自
主
対
策
設
備
に
よ
る
散
水

 可搬型排気洗浄装置
 可搬型動力ポンプ（可搬型排気洗浄装置用）
 可搬型動力ポンプ（排気筒散水
用）



核
燃
料
物
質
等
の
閉
じ
込
め
る
機
能
の
喪
失
の
拡
大
防
止
対
策
の
対
応
手
段

 外部電源※１

閉
じ
込
め
る
機
能
の
回
復
（
外
的
事
象
起
因
）

自
主
対
策
設
備

 ＭＯＸ燃料加工施設重大事故等発生時対応手順書

 動力ポンプ付水槽車
 第１軽油貯槽 第２軽油貯槽 軽油用タンクローリ

 ＭＯＸ燃料加工施設重

重
大
事
故
等
対
処
設
備

大事故等発生時対応手
順書※１：外的事象起因の場合は機能喪失する。内的事象起因の場合は機能喪失しないが，重大事故の発生を仮定
するグローブボックス内における火災の発生を防止するため，常用所内電源設備を遮断する。
※２：外的事象起因の場合は機能喪失する。内的事象起因の場合は機能喪失しないため，必要に応じて使用可
能である。

2.1.2－39

第２．１．２－３表 核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の対処において使用する設備（１／３）
拡大防止対策
設備

設備名称
代替消火
設備

代替火災
感知設備

－

閉
じ
込
め
る
機
能
の
喪
失
に
対
処
す
る
た
め
の
設
備

代替換気
設備
漏えい
防止設備

核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災の消火

核燃料物質を燃料加工建屋
内に閉じ込めるための対策

重大事故等
対処設備

自主対策
設備

重大事故等
対処設備

自主対策
設備

〇

×

－

－

遠隔消火装置〇×－－

火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）

〇

×

－

－

火災状況確認用カメラ

〇

×

－

－

可搬型火災状況監視端末

〇

×

－

－

グローブボックス火災対処配管

×

〇

－

－

可搬型消火ガスボンベ

×

〇

－

－

可搬型工程室監視カメラ

×

〇

－

－

グローブボックス排風機入口手動
ダンパ

－

－

〇

×

工程室排風機入口手動ダンパ

－

－

〇

×

建屋排風機入口手動ダンパ

－

－

〇

×

送風機入口手動ダンパ

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

構成する機器
グローブボックス局所消火装置

グローブボックス排気ダクト（外部と燃料加工建屋の境界となる
壁外側からグローブボックス排気閉止ダンパ及びグローブボックス排風機入口手動ダンパまでの経路）
グローブボックス排風機（経路を維持するために必要な機能）
工程室排気ダクト（外部と燃料加工建屋の境界となる
壁外側から工程室排気閉止ダンパ及び工程室排風機入口手動ダンパまでの経路）
工程室排風機（経路を維持するために必要な機能）
建屋排気ダクト（外部と燃料加工建屋の境界となる
壁外側から建屋排気閉止ダンパ及び建屋排風機入口手動ダンパまでの経路）
建屋排風機（経路を維持するために必要な機能）
給気ダクト（外部と燃料加工建屋の境界となる
壁外側から給気閉止ダンパ及び送風機入口手動ダンパまでの経路）

2.1.2－40

第２．１．２－３表 核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の対処において使用する設備（２／３）
核燃料物質の
放出による
影響の緩和
重大事故等
対処設備

設備

設備名称

－

構成する機器拡大防止対策核燃料
閉じ込める機能の回復
物質の（散水含む）
回収
重大事故等 重大事故等 自主対策
対処設備
対処設備
設備

グローブボックス排気閉止ダンパ

－

－

×

〇

工程室排気閉止ダンパ

－

－

×

〇

建屋排気閉止ダンパ

－

－

×

〇

給気閉止ダンパ

－

－

×

〇

〇

－

－

－

〇

－

－

－

〇

－

－

－

〇

－

－

－

〇

－

－

－

〇

－

－

－

〇

－

－

－

グローブボックス排気フィルタ（重大事故の発生を仮定するグローブ
ボックスにおいて設置する範囲）
グローブボックス排気フィルタ
ユニット

閉
じ
込
め
る
機
能
の
喪
失
に
対
処
す
る
た
め
の
設
備

工程室排気フィルタユニット
グローブボックス排気ダクト（重大事故の発生を仮定するグロー
代替換気設備放出影響緩和系

ブボックスから外部と燃料加工建屋の境界となる壁外側までの範囲）
工程室排気ダクト（重大事故の発生を仮定するグローブ
ボックスを設置する室から外部と燃料加工建屋の境界となる壁外側までの範囲）
グローブボックス排風機（経路を維持するために必要な機能）
工程室排風機（経路を維持するために必要な機能）

回収設備

可搬型集塵機

－

〇

－

－

水供給設備

運搬車

－

〇

－

－

可搬型発電機－〇－－

可搬型分電盤－〇－－

可搬型電源ケーブル

－

〇

－

－

第１軽油貯槽－〇－－

第２軽油貯槽－〇－－

軽油用タンクローリ

－

〇

－

－

代替電源設備

補機駆動用燃料補給設備

2.1.2－41

第２．１．２－３表 核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の対処において使用する設備（３／３）
設備

設備名称

構成する機器拡大防止対策
核燃料物質の核燃料物閉じ込める機能の回復
放出による
質の回収
（散水含む）
影響の緩和
重大事故等 重大事故等 重大事故等 自主対策
対処設備
対処設備
対処設備
設備

グローブボックス排気ダクト

－

－

〇

×

工程室排気ダクト

－

－

〇

×

可搬型排風機付フィルタユニット

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

グローブボックス排気フィルタ
ユニット

－

－

〇

×

グローブボックス排風機

－

－

〇

×

排気筒

－

－

〇

×

受電開閉設備

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

可搬型フィルタユニット
代替換気設備代替グローブボックス・ 可搬型ダクト
グローブボックス排気フィルタ
工程室排気系

受電開閉設備

受電変圧器
6.9ｋＶ運転予備用主母線

閉
じ
込
め
る
機
能
の
喪
失
に
対
処
す
る
た
め
の
設
備

6.9ｋＶ常用主母線
高圧母線

低圧母線
代替電源設備

補機駆動用燃料補給設備
排気モニタリング設備
代替排気モニタリング
設備
代替試料分析関係設備
緊急時対策建屋情報
把握設備

閉じ込め機能回復設備

－

－

〇

×

6.9ｋＶ常用母線

－

－

〇

×

6.9ｋＶ非常用母線

－

－

〇

×

460Ｖ非常用母線

－

－

〇

×

可搬型発電機－－〇×

可搬型分電盤－－〇×

可搬型電源ケーブル

－

－

〇

×

第１軽油貯槽－－〇×

第２軽油貯槽－－〇×

軽油用タンクローリ

－

－

〇

×

排気モニタ

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

－

－

〇

×

情報表示装置－－〇×

可搬型排気洗浄装置

－

－

×

〇

可搬型動力ポンプ（可搬型排気洗浄装置用）－－

×〇

可搬型動力ポンプ（排気筒散水用）

－

－

×

〇

－

－

×

〇

6.9ｋＶ運転予備用母線

可搬型排気モニタリング設備
可搬型ダストモニタ
可搬型排気モニタリング用データ伝送装置
可搬型放出管理分析設備可搬型
放射能測定装置
情報収集装置

動力ポンプ付水槽車

2.1.2－42

第２．１．２－４表 各対策での判断基準

2.1.2－43

分類

手順

手順実施判断実施判断の基準

核燃料物質
等を閉じ込
める機能の
喪失の拡大
防止対策の
対応手順

核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災の消火

重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合

火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）の指示値が60℃以上であること，火災状況確
認用カメラにより，火災及び火災による発煙を確認した場合

核燃料物質を燃料加工
建屋内に閉じ込めるた
めの対策

重大事故の発生を仮定するグローブボックスにおいて，グローブボックス温度監視装置の感知機能及びグローブボックス消火装置の消火機能が喪失した場合

火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）の指示値が60℃以上であること，火災状況確
認用カメラにより，火災及び火災による発煙を確認した場合

核燃料物質の放出による影響の緩和操作を要さない

核燃料物質の回収

閉じ込める機能の回復

対策の成功判断に用いる
パラメータ
火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）による温度の指示値が 60℃未満であること及び火災状況確認用カメラにより，グローブボックス内の消火が確認できること－

有効性評価に用いる
パラメータ

備考

－

－

－

－

 グローブボックス排気フィルタ グローブボックス排気フィルタユニット
 工程室排気フィルタユニット

－

－

－

核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工
建屋内に閉じ込めるための対策の完了後グローブボックスから工程室内に核燃料物質の飛散又は漏えいを確
認した場合

－

－

－

核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工
建屋内に閉じ込めるための対策の完了後

火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）による温度の指示値が 60℃未満であること，火災状況確認用カメラ及び現場確認によりグローブボックス内の消火を確認した場合

可搬型排風機付フィルタユニッ
トが正常に起動し，排風機起動の期間において，高性能エアフ
ィルタが閉塞しないこと－－

2.1.2－44
第２．１．２－１図 「火災による閉じ込める機能の喪失」の対策の手順の概要（１／３）

2.1.2－45
第２．１．２－１図 「火災による閉じ込める機能の喪失」の対策の手順の概要（２／３）

2.1.2－46
第２．１．２－１図 「火災による閉じ込める機能の喪失」の対策の手順の概要（３／３）

2.1.2－47
第２．１．２－２図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（代替火災感知設備）

2.1.2－48
第２．１．２－３図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（代替消火設備）（１／２）

2.1.2－49
第２．１．２－３図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（自主対策設備）（２／２）

2.1.2－50
第２．１．２－４図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（代替換気設備 漏えい防止設備）（１／２）

2.1.2－51
第２．１．２－４図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（自主対策設備）（２／２）

2.1.2－52
第２．１．２－５図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（代替換気設備 放出影響緩和系）

2.1.2－53
第２．１．２－６図 火災による閉じ込める機能の喪失への対処（拡大防止対策）
タイムチャート2.1.2－54
第２．１．２－７図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（回収設備）

2.1.2－55
第２．１．２－８図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（内的事象起因の閉じ込め機能回復設備）

2.1.2－56
第２．１．２－９図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（外的事象起因の閉じ込め機能回復設備）（第１接続口）2.1.2－57
第２．１．２－10 図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（外的事象起因の閉じ込め機能回復設備）（第２接続口）2.1.2－58
第２．１．２－11 図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（自主対策設備による散水）（第１接続口）2.1.2－59
第２．１．２－12 図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（自主対策設備による散水）（第２接続口）2.1.2－60
第２．１．２－13 図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（自主対策設備による排気口への散水）（第１接続口）2.1.2－61
第２．１．２－14 図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（自主対策設備による排気口への散水）（第２接続口）2.1.2－62
第２．１．２－15 図 閉じ込める機能の喪失に対処するための設備の系統概要図（自主対策設備による排気口への散水）（内的事象起因）2.1.2－63

第２．１．２－16 図 閉じ込める機能の喪失への対処（閉じ込める機能の回復／回収）（内的事象起因）
タイムチャート2.1.2－64
第２．１．２－17 図 閉じ込める機能の喪失への対処（閉じ込める機能の回復／回収）（外的事象起因）
タイムチャート令和２年５月 11 日

２．１．５

Ｒ３

工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等

目
２．１．５

次

工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等

２．１．５．１

概要

２．１．５．１．１

大気中への放射性物質の拡散を抑制するための措置

２．１．５．１．２

海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出を抑制するための措置

２．１．５．１．３

燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災に対応するための措置

２．１．５．１．４
２．１．５．２

自主対策設備対応手段と設備の選定

２．１．５．２．１

対応手段と設備の選定の考え方

２．１．５．２．２

対応手段と設備の選定の結果

２．１．５．３

重大事故等の手順

２．１．５．３．１

大気中への放射性物質の拡散を抑制するための対応手段

２．１．５．３．２

海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出抑制するための対応手段

２．１．５．３．３

燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災に対応するための対応手段

２．１．５．３．４

その他の手順項目について考慮する手順

令和２年５月 11 日

１章

基準適合性

Ｒ３

２．１．５ 工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等
２．１．５ 工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等【要求事項】
ＭＯＸ燃料加工事業者において、重大事故等が発生した場合において工場等
外への放射性物質の拡散を抑制するために必要な手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されていること。
【解釈】
１ 「工場等外への放射性物質の拡散を抑制するために必要な手順等」とは、以下に規定する措置又はこれと同等以上の効果を有する措置を行うための手順等をいう。
ａ） 重大事故等が発生した場合において、放水設備等により、工場等外への放射性物質の拡散を抑制するために必要な手順等を整備すること。
ｂ） 建物への放水について臨界安全に及ぼす影響をあらかじめ考慮すること。
ｃ） 海洋、河川、湖沼等への放射性物質の流出を抑制する手順等を整備すること。
重大事故が発生した場合において工場等外への放射性物質の拡散を抑制するため設備を整備しており，ここでは，この設備を活用した手順等について説明する。

2.1.5－1

２．１．５．１ 概要
２．１．５．１．１ 大気中への放射性物質の拡散を抑制するための措置（１） 大気中への放射性物質の拡散を抑制するための手順
重大事故等が発生している燃料加工建屋において，放射性物質の拡散に至るおそれがある場合には，大気中への放射性物質の拡散を抑制するための手順に着手する。建物への放水については，臨界安全に及ぼす影響をあらかじめ考慮し実施する。
本手順では，第１貯水槽を水源とした可搬型放水砲による燃料加工建屋への放水の準備及び建屋放水を実施する。
燃料加工建屋への放水は，実施責任者，建屋外対応班長，情報管理班，
ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長（以下「実施責任者等」という。）の要
員６人，建屋外対応班の班員 12 人の合計 18 人体制で，本対策の実施判断
後４時間内に対処可能である。

2.1.5－2

２．１．５．１．２ 海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出を抑制するための措置（１）海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出を抑制するための手順
重大事故等が発生している燃料加工建屋に放水した水に放射性物質が含まれていることを考慮し，ＭＯＸ燃料加工施設（以下「加工施設」という。）の敷地内にある排水路及びその他の経路を通じて加工施設の敷地に隣接する尾駮沼及び海洋へ流出するおそれがある場合には，放射性物質の流出を抑制するための手順に着手する。
本手順では，加工施設の敷地を通る北東排水路（北側）及び北東排水路（南側）（以下「排水路①及び②」という。）への放射性物質吸着材の設
置及び可搬型汚濁水拡散防止フェンスの敷設の対処を実施責任者等の要員
６人，建屋外対応班の班員６人の合計 12 人体制で，本対策の実施判断後
４時間以内に対処可能である。加工施設の敷地を通る北排水路，東排水路
及び南東排水路（以下「排水路③，④及び⑤」という。）への放射性物質
吸着材の設置及び可搬型汚濁水拡散防止フェンスの敷設の対処を６人体制で，本対策の実施判断後 10 時間以内に実施する。尾駮沼への可搬型汚濁水拡散防止フェンスの敷設の対処を実施責任者等の要員 6 人，建屋外対応
班の班員 24 人の合計 30 人体制で，本対策の実施判断後 58 時間以内に対処可能である。

2.1.5－3

２．１．５．１．３ 燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災に対応するための措置（１）燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災に対応するための手順燃料加工建屋周辺に航空機が衝突することで航空機燃料火災が発生した
場合には，燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災に対応するための手順に着手する。
本手順では，第１貯水槽を水源とした可搬型放水砲による航空機燃料火災への放水を実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 16 人の合計
22 人体制で，本対策の実施判断後２時間 30 分以内に対処可能である。

2.1.5－4

２．１．５．１．４ 自主対策設備
重大事故等の対処を確実に実施するための対策の抽出を行った結果，放射性物質の拡散を抑制するための自主対策設備※１及び手順等を以下のとおり整備する。
※１ 自主対策設備：技術基準上の全ての要求事項を満たすことや全ての加工施設の状況において使用することは困難であるが，加工施設の状況によっては，事故対応に有効な設備（１）燃料加工建屋からの排水措置
ａ．設備
可搬型放水砲による燃料加工建屋への放水により，放水した水の一部が万一，燃料加工建屋へ浸水するおそれが生じた場合に備えて，可搬型排水ポンプ，可搬型小型水槽，可搬型建屋内ホース，可搬型水位計，可搬型発電機，可搬型分電盤及び可搬型電源ケーブル
により，燃料加工建屋内にて一定の水位を感知した場合に排水できる設計とする。
ｂ．手順
燃料加工建屋からの排水措置の主な手順は以下のとおり。
燃料加工建屋へ放水した水の一部が，万一，燃料加工建屋へ浸水するおそれが生じた場合に，燃料加工建屋からの排水措置を行う。
燃料加工建屋からの排水措置を，実施責任者，ＭＯＸ燃料加工施設対策班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場責任者及びＭＯＸ燃料加工施
設情報管理班長の要員４人並びにＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員４人の合計８人にて作業を実施した場合，燃料加工建屋からの排水措置開始は，本対策の実施判断後，４時間以内に対処可能である。
2.1.5－5

なお，本対策は，重大事故等対処設備を用いた対処に係る要員及び時間に加えて，本対策を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手することとしているため，重大事故等対処設備を用いた対処に悪影響を及ぼすことはない。

（２）初期対応における延焼防止措置
ａ．設備
可搬型放水砲による燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災への放水を行う前に，大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車を用いた初期対応における延焼防止措置ができる設計とする。
ｂ．手順
初期対応における延焼防止措置の主な手順は以下のとおり。
早期に消火活動が可能な場合に，航空機燃料の飛散によるアクセスルート及び燃料加工建屋への延焼拡大を防止する。
大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車を用いた消火活動を実施責任者等の要員６人，消火専門隊５人，当直（運転員）１人，放射線管理員１人の合計 13 人にて作業を実施した場合，初期対応における延焼防止措置は，本対策の実施
判断後 20 分以内に対処可能である。
なお，本対策は，重大事故等対処設備を用いた対処に係る要員及び時間に加えて，本対策を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手することとしているため，重大事故等対処設備を用いた対処に悪影響を及ぼすことはない。
2.1.5－6

２．１．５．２ 対応手段と設備の選定
２．１．５．２．１ 対応手段と設備の選定の考え方
燃料加工建屋において，重大事故等が進展して継続的に生じる有意な放射性物質の放出経路以外の経路からの拡散に至るおそれがある。また，建屋に放水した水が加工施設の敷地を通る排水路及びその他の経路を通じて，加工施設の敷地に隣接する尾駮沼から海洋への放射性物質の流出に至るおそれがある。上記において工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための対応手段と重大事故等対処設備を選定する。
また，燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災が発生した場合において，泡消火又は放水による消火活動を行うための対
応手段と重大事故等対処設備を選定する。
重大事故等対処設備のほかに，柔軟な事故対応を行うための対応手段
及び自主対策設備を選定する。なお，第２貯水槽を水源とした場合でも対処が可能である。
選定した重大事故等対処設備により，技術的能力審査基準だけでな
く，事業許可基準規則第三十条及び技術基準規則第三十四条の要求事項を満足する設備を網羅することを確認するとともに，自主対策設備との関係を明確にする。

2.1.5－7

２．１．５．２．２ 対応手段と設備の選定の結果
技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十条並びに技術基準規則第三十四条からの要求により選定した対応手段とその対応に使用する
重大事故等対処設備及び自主対策設備を以下に示す。
なお，対応に使用する重大事故等対処設備及び自主対策設備と整備す
る手順についての関係を第２．１．５．１表に整理する。
（１）大気中への放射性物質の拡散を抑制するための対応手段及び設備
ａ．放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制
重大事故等時，燃料加工建屋に放水することで放射性物質の拡散を抑制する手段がある。
本対応で使用する設備は以下のとおり。

放水設備
・大型移送ポンプ車
・可搬型放水砲・可搬型建屋外ホース・ホイールローダ
水供給設備
・第１貯水槽・第２貯水槽・ホース展張車
・運搬車
補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ
2.1.5－8

重大事故等が発生している燃料加工建屋への放水の対処を継続するために必要となる第２貯水槽及び敷地外水源から第１貯水槽に水を補給する対応手段と設備は，「２．１．６ 重大事故等の対処に必要となる水の供給手順等」で整備する。
なお，第２貯水槽を水源とした場合でも対処が可能である。
本対応を継続するために必要となる燃料給油の対応手段と設備
は，「２．１．７ 電源の確保に関する手順等」で整備する。

ｂ．燃料加工建屋からの排水措置
可搬型放水砲による燃料加工建屋への放水により，放水した水の一部が万一，燃料加工建屋へ浸水した場合に備え，燃料加工建屋内にて一定の水位を感知した場合に排水できる手段がある。
本対応に使用する設備は以下のとおり。

・可搬型排水ポンプ
・可搬型小型水槽
・可搬型建屋内ホース・可搬型水位計

水供給設備
・運搬車

代替電源設備・可搬型発電機・可搬型分電盤
2.1.5－9

・可搬型電源ケーブル
補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ

ｃ．重大事故等対処設備と自主対策設備
放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制に使用する設備のうち，水供給設備の第１貯水槽，第２貯水槽，補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽を常設重大事故等対処設備として設置する。放水設備の大型移送ポンプ車，可搬型放水砲，ホイールローダ，可搬型
建屋外ホース，可搬型放水砲流量計及び可搬型放水砲圧力計，水供給設備のホース展張車及び運搬車並びに補機駆動用燃料補給設備の軽油用タンクローリを可搬型重大事故等対処設備として配備する。
これらの設備で，技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十条並びに技術基準規則第三十四条に要求される設備がすべて網羅されている。
以上の重大事故等対処設備により，大気中への放射性物質の拡散を抑制することができる。
技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十条並びに技術基
準規則第三十四条の要求による工場等外への放射性物質の拡散を抑制するために必要な対処は，重大事故等が発生し，通常の放出経路が確保されない状態で放射性物質の拡散に至るおそれのある燃料加工建屋への放水設備による放水である。
燃料加工建屋からの排水措置に使用する設備のうち，放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制は，臨界を考慮した放水を実2.1.5－10

施することから，燃料加工建屋への水の浸水の可能性は低いことから，自主対策設備として位置づける。本対応を実施するための具体的な条件は，放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制において，燃料加工建屋への水の浸水のおそれがある場合に，燃料加工
建屋からの排水する手段として選択することができることである。

2.1.5－11

（２）海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出を抑制するための対応
手段及び設備ａ．海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出抑制
重大事故等が発生している燃料加工建屋に放水した水に放射性物質が含まれていることを考慮し，加工施設の敷地に隣接する尾駮沼及び尾駮沼から放射性物質が海洋へ流出するおそれがある場
合には，可搬型汚濁水拡散防止フェンス及び放射性物質吸着材を排水路及び尾駮沼に設置することにより流出を抑制する手段がある。
本対応で使用する設備は以下のとおり。
抑制設備
・可搬型汚濁水拡散防止フェンス
・放射性物質吸着材
・小型船舶
・運搬車
・可搬型中型移送ポンプ運搬車
水供給設備
・ホース展張車
補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽

本対応を継続するために必要となる燃料給油の対応手段と手順
は，「２．１．７ 電源の確保に関する手順等」で整備する。
なお，
小型船舶は，
ガソリンを燃料として使用する設計とする。
小型船舶で使用するガソリンは，容器により運搬し，補給する。
2.1.5－12

ｂ．重大事故等対処設備
海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出を抑制するための対応
手段及び設備のうち，補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽を常設重大事故等対処設備として設置する。抑制設備の可搬型汚濁水拡散防止フェンス，放射性物質吸着材，小型船舶，運搬車及び可搬型中型
移送ポンプ運搬車並びに水供給設備のホース展張車を可搬型重大事
故等対処設備として配備する。
これらの設備で，技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十条並びに技術基準規則三十四条に要求される設備が全て網羅されている。
以上の重大事故等対処設備により，海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出を抑制することができる。

2.1.5－13

（３）燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災に対応するための対応手段及び設備
ａ．初期対応における延焼防止措置
燃料加工建屋周辺における航空機燃料火災が発生した場合には，初期対応における延焼防止措置により火災に対応する手段がある。
本対応で使用する設備は以下のとおり。
・大型化学高所放水車
・消防ポンプ付水槽車
・化学粉末消防車
・屋外消火栓・防火水槽

ｂ．航空機衝突による航空機燃料火災への泡消火
燃料加工建屋周辺における航空機燃料火災が発生した場合には，燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災
へ泡消火又は放水による消火活動により対応する手段がある。
本対応で使用する設備は以下のとおり。
放水設備
・大型移送ポンプ車
・可搬型放水砲・ホイールローダ
・可搬型建屋外ホース・可搬型放水砲流量計
・可搬型放水砲圧力計
2.1.5－14

水供給設備・第１貯水槽・ホース展張車
・運搬車
補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ
本対応を継続するために必要となる燃料補給の対応手段と設備
は，「２．１．７ 電源の確保に関する手順等」で整備する。

ｃ．重大事故等対処設備と自主対策設備
燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災に対応するための対応手段及び設備で使用する設備のうち，水供給設備の第１貯水槽及び補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽を常設重大事
故等対処設備として設置する。放水設備の大型移送ポンプ車，可搬型放水砲，ホイールローダ，可搬型建屋外ホース，可搬型放水砲流量計及び可搬型放水砲圧力計，水供給設備のホース展張車及び運搬
車，並びに補機駆動用燃料補給設備の軽油用タンクローリを可搬型
重大事故等対処設備として配備する。
これらの設備で，技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十条並びに技術基準規則第三十四条に要求される設備が全て網羅されている。
以上の重大事故等対処設備により，燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災へ対応することができる。
初期対応における延焼防止措置に使用する設備は，航空機機燃料
2.1.5－15

火災への対応手段としては放水量が少ないため，放水設備と同等の放水効果は得られにくいことから自主対策設備として位置づける。
本対応を実施するための具体的な条件は，早期に消火活動が可能な場合，航空機燃料の飛散によるアクセスルート及び建物への延焼拡大防止の手段として選択することができる。

2.1.5－16

（４）手順等
上記「（１）大気中への放射性物質の拡散を抑制するための対応手段及び設備」，「（２）海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出を抑制するための対応手段及び設備」及び「（３）燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災に対応するための対応手段及び設備」により選定した対応手段に係る手順を整備する。
これらの手順は，消火専門隊及び当直（運転員）の対応として「火災防護計画」に，実施組織要員による対応として各建屋及び建屋外等共通の「重大事故等発生時対応手順書」に定める。（第２．１．５．
１表）

2.1.5－17

２．１．５．３ 重大事故等の手順
２．１．５．３．１ 大気中への放射性物質の拡散を抑制するための対応手
順（１） 放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制
可搬型放水砲による燃料加工建屋への放水は，以下の考え方を基本とする。
・可搬放水砲による放水開始後は，第１貯水槽を水源として水の供給が途切れることなく，放水を継続するため，第２貯水槽及び敷地外水源から水の補給を実施する（水の補給については，「２.１．
６ 重大事故等への対処に必要となる水の供給手順等」にて整備する。
）。

重大事故等時，大気中への放射性物質が拡散されることを想定し，大型移送ポンプ車を第１貯水槽近傍及びアクセスルート上に，可搬型放水砲を燃料加工建屋近傍に設置する。大型移送ポンプ車から可搬型放水砲まで可搬型建屋外ホースを敷設し，可搬型放水砲との接続を行
い，大型移送ポンプ車で第１貯水槽の水を取水し，中継用の大型移送ポンプ車を経由して，可搬型放水砲により建屋へ放水する手段がある。
可搬型放水砲の設置場所は，建屋放水の対象となる開口部及び風向きにより決定する。
建屋への放水については，臨界安全に及ぼす影響をあらかじめ考慮
し，実施する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）が確認された場合
は，事前の対応作業として，可搬型建屋外ホースの敷設を行い，除灰作業の準備を実施する。また，降灰が確認されたのち必要に応じ，除2.1.5－18

灰作業を実施する。
ａ．手順着手の判断基準
建屋損壊等の要因により，重大事故等への対処を行うことが困難になり，大気中への放射性物質の拡散に至るおそれがあると判断した場合。

ｂ．操作手順放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制の手順の概要
は以下のとおり。
本対策の手順の成否は，可搬型放水砲の流量が所定の流量になったこと及び可搬型放水砲の圧力が所定の圧力となったことにより確認する。
手順の概要を第２．１．５．１図に，作業と所要時間を第２．
１．５．２図に，ホース敷設ルートは第２．１．５．３～４図に示す。
① 実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，第１貯水槽
から大気中への放射性物質の拡散を抑制するために可搬型放水砲による建屋準備の開始を建屋外対応班の班員に指示する。
なお，第２貯水槽及び敷地外水源から第１貯水槽に水を補給する対応手順は，「２．１．６ 重大事故等への対処に必要となる水の供給手順等」にて整備する。
② 建屋外対応班の班員は，資機材の確認を行う。
③ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車を第１貯水槽近傍に移動及び設置する。
2.1.5－19

④ 建屋外対応班の班員は，第１貯水槽近傍に設置した大型移送ポンプ車の運転準備を行い，大型移送ポンプ車付属の水中ポンプ（ポンプユニット）※１を第１貯水槽の取水箇所に設置する。
※１ 大型移送ポンプ車の取水ポンプを示す。取水ポンプの吸込部には，ストレーナを設置しており，異物の混入を防止することができる。
なお，
ストレーナが目詰まりした場合は，清掃を行う。
⑤ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車を中継地点に移動及び設置する。
⑥ 建屋外対応班の班員は，可搬型放水砲をホイールローダにより，放水対象の燃料加工建屋近傍に運搬し，設置する。
⑦ 建屋外対応班の班員は，運搬車で運搬する可搬型建屋外ホース（金具類，可搬型放水砲流量計及び可搬型放水砲圧力計）を第１貯水槽から放水対象の燃料加工建屋近傍まで設置する。
⑧ 建屋外対応班の班員は，可搬型建屋外ホースをホース展張
車により，第１貯水槽から放水対象の燃料加工建屋近傍まで敷設し，可搬型建屋外ホース，大型移送ポンプ車，可搬型放水砲流量計及び可搬型放水砲圧力計と接続する。
⑨ 建屋外対応班の班員は，敷設した可搬型建屋外ホースと可搬型放水砲を接続する。
⑩ 大型移送ポンプ車を起動し，敷設した可搬型建屋外ホースの状態及び可搬型放水砲から放水されることを確認する。
⑪ 建屋外対応班の班員は，可搬型放水砲による燃料加工建屋
2.1.5－20

への放水の準備が完了したことを実施責任者に報告する。
⑫ 実施責任者は，大気中への放射性物質の拡散を抑制するための燃料加工建屋への送水開始を建屋外対応班の班員に指示する。
⑬ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車による送水を行い，可搬型放水砲による建物への放水を開始する。
⑭ 建屋外対応班の班員は，燃料加工建屋への放水中は，可搬型放水砲流量計及び可搬型放水砲圧力計で放水砲流量及び放水砲圧力を確認し，大型移送ポンプ車の回転数及び弁開度を操作する。
⑮ 実施責任者は，建屋外対応班の班員から可搬型放水砲流量計が所定の流量及び可搬型放水砲圧力計が所定の圧力で可搬型放水砲による放水を行っていることの報告を受け，放水設備にて燃料加工建屋に放水することで，大気中への放射性物質の拡散抑制の対処が行われていることを確認する。
放水設備により大気中への放射性物質の放出を抑制していることを確認するのに必要な監視項目は，可搬型放水砲流量計及び可搬型放水砲圧力計の放水砲流量及び放水砲圧力である。
⑯ 実施責任者は，通常の放出経路が確保されない状態で放射性物質の放出に至った原因を特定し，原因への対策が完了した場合，対処終了の判断を行う。

2.1.5－21

ｃ．操作の成立性
放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制の対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 12 人の合計 18 人にて作業を実施した場合，本対策の実施判断から４時間以内に対処可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとし，線量管理については個人線
量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
さらに実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中央制御室等と連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬及び移動ができる
ように，可搬型照明を配備する。
【補足説明資料２．１．５－３，２．１．５－４】

2.1.5－22

（２）燃料加工建屋からの排水措置の対応手段
重大事故等時，燃料加工建屋からの排水措置の対応手順を整備する。
可搬型放水砲による燃料加工建屋への放水により，放水した水の一部が万一，
燃料加工建屋へ浸水した場合を想定し，可搬型排水ポンプ，
可搬型小型水槽，可搬型建屋内ホース，可搬型水位計，可搬型発電機，可搬型分電盤及び可搬型電源ケーブルにより，燃料加工建屋からの排水を行うための手順を整備する。
ａ．手順着手の判断基準
建屋放水の際に，燃料加工建屋への水の浸水のおそれがある場合。
なお，本対応は，重大事故等対処設備を用いた対応に係る要員及び時間とは別に，本対応を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手する。

ｂ．操作手順燃料加工建屋からの排水措置の対応手順の概要は以下のとおり。
手順の概要を第２．１．５．５図に，作業と所要時間を第２．
１．５．６図に示す。

① 実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，建屋及び建屋外の状況確認の結果から，燃料加工建屋からの排水措置の開始をＭＯ
Ｘ燃料加工施設対策班の班員に指示する。
② ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，使用する資機材の確認を行う。
③ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，運搬車により，燃料加工建屋に可搬型排水ポンプ，可搬型小型水槽，可搬型建屋内ホース及2.1.5－23

び可搬型水位計を燃料加工建屋近傍に運搬する。
④ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排水ポンプ，可搬型
小型水槽，可搬型水位計及び可搬型分電盤を燃料加工建屋内に設置する。
⑤ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型建屋内ホース及び可搬型電源ケーブルを燃料加工建屋内に敷設する。
⑥ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型建屋内ホースを可搬型排水ポンプと接続する。また，可搬型排水ポンプ，可搬型分電盤及び可搬型電源ケーブルを接続する。ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排水ポンプを起動し，敷設した可搬型建屋内
ホースから可搬型小型水槽又は建屋外の排水路に送水できることを確認する。
⑦ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排水ポンプによる燃料加工建屋からの排水措置が完了したことを実施責任者に報告する。
⑧ 実施責任者は，放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制が完了した場合，対処終了の判断を行う。

ｃ．操作の成立性
燃料加工建屋からの排水措置を，実施責任者，ＭＯＸ燃料加工施設対策班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場責任者及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長の要員４人並びにＭＯＸ燃料加工施設
対策班の班員４人の合計８人にて作業を実施した場合，燃料加工建屋からの排水措置開始は，本対策の実施判断後，４時間以内に対処可能である。
2.1.5－24

なお，本対策は，重大事故等対処設備を用いた対処に係る要員及び時間に加えて，本対策を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手することとしているため，重大事故等対処設備を用いた対処に悪影響を及ぼすことはない。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理について
は，個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うこと
により，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重
大事故等の対処時においては，再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬及び移動ができるように，可搬型照明を配備する。

2.1.5－25

（３）重大事故等の対応手段の選択
重大事故等時の対応手段の選択方法は以下のとおり。
重大事故等が発生している燃料加工建屋から大気中への放射性物質の拡散に至るおそれがある場合には，対応手順に従い，可搬型放水砲による燃料加工建屋への放水を行うことで，大気中への放射性物質の拡散を抑制する。
可搬型放水砲による燃料加工建屋への放水の手段は，以下の考え方を基本とする。

・第１貯水槽を水源とし，可能な限り，早く放水を開始する。
・可搬型放水砲による放水開始後は，水の供給が途切れることなく放水を継続するため，第２貯水槽及び敷地外水源から水の供給を実施する（水の補給については，「２．１．６ 重大事故等への対処に必要となる水の供給手順等」にて整備する。
）。

この対応手順の他に，可搬型放水砲による燃料加工建屋への放水により，放水した水の一部が万一，燃料加工建屋へ浸水した場合に備え，燃料加工建屋からの排水する対応手順を選択することができる。

2.1.5－26

２．１．５．３．２ 海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出抑制するための対応手段(１) 海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出抑制の対応手段
重大事故等時，燃料加工建屋に放水した水に放射性物質が含まれていることを考慮し，加工施設の敷地を通る排水路①及び②を通じて加工施設の敷地に隣接する尾駮沼へ放射性物質が流出することを抑制するために，排水路①及び②の雨水集水桝に運搬車で放射性物質吸着材及び可搬型汚濁水拡散防止フェンスを運搬し，設置する手段がある。
また，放水の到達点で霧状になったものが風の影響によって流され，その他の加工施設の敷地を通る排水路③，④及び⑤を通じて加工施設の敷地に隣接する尾駮沼へ放射性物質が流出することを抑制するために，
排水路③，④及び⑤の雨水集水桝に運搬車で放射性物質吸着材及び可搬型汚濁水拡散防止フェンスを運搬し，設置する手段がある。
各排水路の概要図を第２．１．５．８図に示す。
加えて，天候の影響により，その他の経路から加工施設の敷地に隣接する尾駮沼から海洋へ放射性物質が流出することを抑制するために，尾駮沼に可搬型中型移送ポンプ運搬車及び小型船舶で可搬型汚濁水拡散防止フェンスを設置する手段がある。
火山の影響により，降灰予報(「やや多量」以上)が確認された場合は，事前の対応作業として，排水路①及び②に可搬型汚濁水拡散防止フェンスの設置を行い，除灰作業の準備を実施する。また，降灰が確認されたのち必要に応じ，除灰作業を実施する。

ａ．手順着手の判断基準
建屋損壊等の要因により，重大事故等への対処を行うことが困
2.1.5－27

難になり，大気中への放射性物質の拡散に至るおそれがあると判断し，可搬型放水砲を用いた大気中への放射性物質の拡散を抑制
する場合

ｂ．操作手順海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出を抑制するための対応手順の概要は，以下のとおり。
手順の概要を２．１．５．１図，作業と所要時間を第２．１．５．
７図，概要図を第２．１．５．８図に示す。
① 実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき,海洋，河川，
湖沼等への放射性物質の流出を抑制するための対応準備の開始を建屋外対応班の班員に指示する。
② 建屋外対応班の班員は，使用する資機材の確認を行う。資
機材の確認後，運搬車により，加工施設の敷地を通る排水路①及び②の雨水集水枡近傍に可搬型汚濁水拡散防止フェンス及び放射性物質吸着材を運搬する。
排水路①及び②の雨水集水枡へ放射性物質吸着材を設置し，可搬型汚濁水拡散防止フェンスを設置する。
③ 建屋外対応班の班員は，排水路①及び②の放射性物質の流出を抑制するための対処が完了したことを実施責任者に報告する。
④ 建屋外対応班の班員は，運搬車により，加工施設の敷地内にある排水路③，④及び⑤の雨水集水枡近傍に可搬型汚濁水拡散防止フェンス及び放射性物質吸着材を運搬する。
排水路③，④及び⑤の雨水集水枡へ放射性物質吸着材を設
2.1.5－28

置し，可搬型汚濁水拡散防止フェンスを設置する。
⑤ 建屋外対応班の班員は，排水路③，④及び⑤の放射性物質の流出を抑制するための対処が完了したことを実施責任者に報告する。
⑥ 建屋外対応班の班員は，運搬車により尾駮沼近傍に小型船舶の運搬を行う。
⑦ 建屋外対応班の班員は，可搬型中型移送ポンプ運搬車により，可搬型汚濁水拡散防止フェンスを設置箇所近傍に運搬する。
なお，ホース展張車を用いて運搬することも可能である。
⑧ 建屋外対応班の班員は，小型船舶の組立を行う。
⑨ 建屋外対応班の班員は，小型船舶を尾駮沼に進水させ，作動確認を行う。
⑩ 建屋外対応班の班員は，小型船舶を用いて尾駮沼の出口に可搬型汚濁水拡散防止フェンスを運搬し，敷設する。
⑪ 建屋外対応班の班員は，小型船舶を用いて可搬型汚濁水拡散防止フェンスのカーテン降ろし及びアンカー設置を行う。
⑫ 建屋外対応班の班員は，可搬型汚濁水拡散防止フェンスの設置が完了したことを実施責任者に報告する。
⑬ 建屋外対応班の班員は，可搬型中型移送ポンプ運搬車により，可搬型汚濁水拡散防止フェンスを設置箇所近傍に運搬する。
なお，ホース展張車を用いて運搬することも可能である。
⑭ 建屋外対応班の班員は，可搬型汚濁水拡散防止フェンスの設置準備を行う。
2.1.5－29

⑮ 建屋外対応班の班員は，小型船舶を用いて尾駮沼に，可搬型汚濁水拡散防止フェンスを設置する。
⑯ 建屋外対応班の班員は，小型船舶を用いて可搬型汚濁水拡散防止フェンスのカーテン降ろし及びアンカー設置を行う。
⑰ 建屋外対応班長は，可搬型汚濁水拡散防止フェンスの設置が完了したことを実施責任者に報告する。
⑱ 実施責任者は，加工施設の敷地に隣接する尾駮沼及び海洋へ放射性物質が流出する原因を特定し，原因への対策が完了した場合，対処終了の判断を行う。

ｃ．操作の成立性
海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出抑制の対応のうち，排水路①及び②への可搬型汚濁水拡散防止フェンスの設置及び放射性物質吸着材の設置の対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員６人の合計 12 人にて作業を実施した場合，本対策の実施判
断後４時間以内に対処可能である。
排水路③，④及び⑤への可搬型汚濁水拡散防止フェンスの設置及び放射性物質吸着材の設置の対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員６人の合計 12 人にて作業を実施した場合，本対策の実施判断後 10 時間以内に対処可能である。
尾駮沼出口及び尾駮沼への可搬型汚濁水拡散防止フェンスの設置の対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 24 人の合計 30 人にて作業を実施した場合，本対策の実施判断後 58 時間以内に対処可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線2.1.5－30

環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10mＳｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
【補足説明資料２．１．５－２】

2.1.5－31

（２） 重大事故時の対応手段の選択
重大事故等時の対応手段の選択方法は以下のとおり。
燃料加工建屋に放水した水が加工施設の敷地を通る排水路及びその他の経路を通じて，加工施設の敷地に隣接する尾駮沼及び海洋へ放射性物質を含んで流出するおそれがある場合には，対応手順に従い，可搬型汚
濁水拡散防止フェンス及び放射性物質吸着材の設置を行うことにより，放射性物質の流出抑制を行う。

2.1.5－32

２．１．５．３．３ 燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災に対応するための対応手順(１) 初期対応における延焼防止措置
重大事故等時，燃料加工建屋周辺における航空機燃料火災が発生した場合を想定し，屋外消火栓又は防火水槽を水源として，大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車を用いて，航空機燃料火災に対して初期対応における消火活動を行う手段がある。
ａ．手順着手の判断基準
航空機燃料火災が発生し，大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車による初期対応が必要な場合。
なお，本対応は，重大事故等対処設備を用いた対応に係る要員及び時間とは別に，本対応を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手する。

ｂ．操作手順初期対応における延焼防止措置の対応手順の概要は以下のとおり。
手順の概要を第２．１．５．９図，作業と所要時間を第２．１．５．
10 図に示す。
① 実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，燃料加工建屋及び燃料加工建屋周辺の状況確認の結果から，消火活動に使用する消火剤を選定し，航空機の衝突による航空機燃料火災への対処準備の開始を消火専門隊及び当直（運転員）
へ指示する。
② 消火専門隊及び当直（運転員）は，消火活動に使用する大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防2.1.5－33

車の準備を行う。
③ 消火専門隊及び当直（運転員）は，大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車を使用して消火活動を実施する。
④ 消火専門隊及び当直（運転員）は，適宜，泡消火剤を運搬し，大型化学高所放水車又は消防ポンプ付水槽車へ補給を実施する。
⑤ 消火専門隊及び当直（運転員）は，初期対応における延焼防止措置の状況を実施責任者に報告する。

ｃ．操作の成立性
初期対応における延焼防止措置の対応は，実施責任者等の要員６人，消火専門隊５人，当直（運転員）１人，放射線管理員１人の合計 13 人にて作業を実施した場合，初期対応における延焼防止措置の開始まで，本対策の実施判断後 20 分以内で対処可能である。
なお，本対策は，重大事故等対処設備を用いた対処に係る要員及び時間に加えて，本対策を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手することとしているため，重大事故等対処設備を用いた対処に悪影響を及ぼすことはない。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施
2.1.5－34

組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬及び移動ができるように，可搬型照明を配備する。

2.1.5－35

（２） 燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災の対応
重大事故等時，燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機
燃料火災が発生した場合を想定し，大型移送ポンプ車を第１貯水槽近傍に設置し，可搬型建屋外ホースを燃料加工建屋周辺における火災の発生箇所近傍まで敷設し，可搬型放水砲との接続を行い，可搬型放水砲による泡消火又は放水による消火活動を行う。
可搬型放水砲の設置場所は，燃料加工建屋周辺における航空機衝突
による航空機燃料火災の発生場所及び風向きにより決定する。
燃料加工建屋及び燃料加工建屋周辺の状況確認の結果から，泡消火又は放水による消火活動を行うのかを決定する。
燃料加工建屋及び燃料加工建屋外の状況確認の結果から，消火活動に使用する消火剤を決定する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）が確認された場合
は，事前の対応作業として，可搬型建屋外ホースの敷設を行い，除灰作業の準備を実施する。また，降灰が確認されたのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
ａ．手順着手の判断基準
航空機燃料火災が発生し，可搬型放水砲による火災発生箇所へ泡消火又は放水による消火活動を行う必要がある場合。
ｂ．操作手順燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災の対
応手順の概要は，以下のとおり。
本対策の手順の成否は，可搬型放水砲の流量が所定の流量になったこと及び可搬型放水砲の圧力が所定の圧力となったことにより確
2.1.5－36

認する。
手順の対応フローを第２．１．５．９図に，作業と所要時間を第２．１．５．10 図に，ホース敷設図は第２．１．５．３～４図に示す。
① 実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき,第１貯水槽から燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災へ対応するために，可搬型放水砲による泡消火又は放水準備の開始を建屋外対応班の班員に指示する。
② 建屋外対応班の班員は，燃料加工建屋及び燃料加工建屋周辺の状況確認を行う。
③ 建屋外対応班の班員は，運搬車で運搬する可搬型建屋外ホース（金具類，可搬型放水砲流量計及び可搬型放水砲圧力計）の運搬準備を行う。
④ 建屋外対応班の班員は，資機材の確認を行う。
⑤ 建屋外対応班の班員は，可搬型放水砲をホイールローダにより，航空機衝突による航空機燃料火災の発生箇所近傍に運搬し，設置する。
⑥ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車を第１貯水槽近傍へ移動し，設置する。
⑦ 建屋外対応班の班員は，第１貯水槽近傍に設置した大型移送ポンプ車の運転準備を行い大型移送ポンプ車付属の水中ポンプ（ポンプユニット）※１を第１貯水槽の取水箇所に設置する。
※１ 大型移送ポンプ車の取水ポンプを示す。取水ポンプの吸込部には，ストレーナを設置しており，異物の混入を防2.1.5－37

止することができる。なお，ストレーナが目詰まりをした場合は，清掃を行う。
⑧ 建屋外対応班の班員は，運搬車で運搬する可搬型建屋外ホース（金具類，可搬型放水砲流量計及び可搬型放水砲圧力計）を第１貯水槽から可搬型放水砲近傍まで設置する。
⑨ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車を中継地点に移動及び設置する。
⑩ 建屋外対応班の班員は，可搬型建屋外ホースをホース展張
車により，第１貯水槽から可搬型放水砲の発生箇所近傍まで敷設し，可搬型放水砲，可搬型建屋外ホース，大型移送ポンプ車，可搬型放水砲流量計及び可搬型放水砲圧力計を接続する。
⑪ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車を起動し，敷設した可搬型建屋外ホースの状態及び可搬型放水砲から放水されることを確認する。
⑫ 建屋外対応班の班員は，可搬型放水砲による火災発生箇所への放水準備が完了したことを実施責任者に報告する。
⑬ 実施責任者は，初期消火による延焼防止措置で対処が完了しなかった場合，航空機衝突による航空機燃料火災への対処開始を建屋外対応班の班員に指示する。
⑭ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車による送水，可搬型放水砲による火災発生箇所への対処を開始する。
⑮ 建屋外対応班の班員は，火災発生箇所への対処中に泡消火剤を使用している場合は，適宜，泡消火剤を運搬し，補給する。また，泡消火又は放水による消火活動中は，可搬型
2.1.5－38

放水砲流量計及び可搬型放水砲圧力計で放水砲流量及び放水砲圧力を確認しながら，大型移送ポンプ車の回転数及び弁開度を調整する。
⑯ 実施責任者は，建屋外対応班の班員から可搬型放水砲流量計が所定の流量以上あること及び可搬型放水砲圧力計が所定の圧力以上あることの報告を受け，航空機衝突による航空機燃料火災への対応が行われていることを確認する。航空機衝突による航空機燃料火災への対応が行われていることを確認するのに必要な監視項目は，可搬型放水砲流量計
及び可搬型放水砲圧力計の放水砲流量及び放水砲圧力である。
⑰ 実施責任者は，燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災が鎮火した場合，対処終了の判断を行う。

ｃ．操作の成立性
燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災の対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 16 人の合計 22人にて作業を実施した場合，燃料加工建屋周辺における航空機衝突
による航空機燃料火災へ対応開始まで，本対策の実施判断後２時間
30 分以内で対処可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，
2.1.5－39

作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

2.1.5－40

(３) 重大事故等時の対応手段の選択
燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災が発生した場合には，
対応手順に従い，可搬型放水砲での消火活動を行うことで，
航空機燃料火災の消火活動を行う。
この対応手段を行う前に，大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車
又は化学粉末消防車が使用可能な場合には，初期消火活動を行うために，
初期対応における延焼防止措置の対応手順を選択することができる。
燃料加工建屋及び燃料加工建屋外の状況確認の結果から，泡消火又は放水による消火活動を行うかを決定する。
燃料加工建屋及び燃料加工建屋外の状況確認の結果から，消火活動に使用する消火剤を決定する。

2.1.5－41

２．１．５．３．４ その他の手順項目について考慮する手順
水源については「２．１．６ 重大事故等への対処に必要となる水の供給手順等」にて整備する。
燃料補給手順は，「２．１．７ 電源の確保に関する手順等」にて整備する。
各手順で定める，可搬型建屋外ホースの敷設，可搬型放水砲の設置及び大型移送ポンプ車の設置並びに可搬型放水砲と可搬型建屋外ホースを接続するまでの手順は，アクセスルートの状況によって選定されたどの水の移送ルートにおいても同じである。また，取水箇所から水の供給先までの水の移送ルートにより，可搬型建屋外ホース及び可搬型建屋内ホースの数量が決定する。
各手順におけるホースの敷設ルートは，作業時間を考慮し，送水開始までの時間が最短になる組合せを優先して確保する。

2.1.5－42

第２．１．５．１表 機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する

手順，対応手段，対処設備，手順書一覧（１／５）
分類

大
気
中
へ
の
放
射
性
物
質
の
拡
散
を
抑
制
す
る
た
め
の
対
応

機能喪失を想定する対応

設計基準設備

手段

－

放
水
設
備
に
よ
る
大
気
中
へ
の
放
射
性
物
質
の
拡
散
抑
制

対処設備

手順
書

重
大
・大型移送ポンプ車事
故・可搬型放水砲等
対・可搬型建屋外ホース処
設・ホイールローダ 備
放水設備

・可搬型放水砲流量計
・可搬型放水砲圧力計

水供給設備
・第１貯水槽・第２貯水槽・ホース展張車
・運搬車
補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ

2.1.5－43

重
大
事
故
等
対
処
設
備

重
大
事
故
等
対
処
設
備

重
大
事
故
等
発
生
時
対
応
手
順
書
等
に
て
整
備
す
る
。

第２．１．５．１表 機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する

手順，対応手段，対処設備，手順書一覧（２／５）
分類

大
気
中
へ
の
放
射
性
物
質
の
拡
散
を
抑
制
す
る
た
め
の
対
応

機能喪失を想定する対応

設計基準設備

手段

－

燃
料
加
工
建
屋
か
ら
の
排
水

対処設備

手順
書

水供給設備
・運搬車
代替電源設備・可搬型発電機

重
大
事
故
等
対
処
設
備

・可搬型分電盤
・可搬型電源ケーブル
補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ

・可搬型排水ポンプ
・可搬型小型水槽
・可搬型建屋内ホース・可搬型水位計

2.1.5－44

自
主
対
策
設
備

重
大
事
故
等
発
生
時
対
応
手
順
書
等
に
て
整
備
す
る
。

第２．１．５．１表 機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する

手順，対応手段，対処設備，手順書一覧（３／５）
分類

海
洋
，
河
川
，
湖
沼
等
へ
の
放
射
性
物
質
の
流
出
を
抑
制
す
る
た
め
の
対
応

機能喪失を想定する対応

設計基準設備

手段

－

海
洋
，
河
川
，
湖
沼
等
へ
の
放
射
性
物
質
の
流
出
抑
制

対処設備

手順
書

抑制設備
・可搬型汚濁水拡散防止フェンス
・放射性物質吸着材
・小型船舶
・可搬型中型移送ポンプ運搬
車
・運搬車

水供給設備
・ホース展張車

補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽

2.1.5－45

重
大
事
故
等
対
処
設
備

重
大
事
故
等
発
生
時
対
応
手
順
書
等
に
て
整
備
す
る
。

第２．１．５．１表 機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する

手順，対応手段，対処設備，手順書一覧（４／５）
分類

燃
料
加
工
建
屋
周
辺
に
お
け
る
航
空
機
衝
突
に
よ
る
航
空
機
燃
料
火
災
へ
の
対
応

機能喪失を想定する対応

設計基準設備

手段

－

初
期
対
応
に
お
け
る
延
焼
防
止
措
置

対処設備

手順
書

・大型化学高所放水車
・消防ポンプ付水槽車
・化学粉末消防車
・屋外消火栓・防火水槽

2.1.5－46

自
主
対
策
設
備

重
大
事
故
等
発
生
時
対
応
手
順
書
等
に
て
整
備
す
る
。

第２．１．５．１表 機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する

手順，対応手段，対処設備，手順書一覧（５／５）
分類

燃
料
加
工
建
屋
周
辺
に
お
け
る
航
空
機
衝
突
に
よ
る
航
空
機
燃
料
火
災
の
対
応

機能喪失を想定する対応

設計基準設備

手段

－

燃
料
加
工
建
屋
周
辺
に
お
け
る
航
空
機
衝
突
に
よ
る
航
空
機
燃
料
火
災
の
対
応

対処設備

放水設備
・大型移送ポンプ車
・可搬型建屋外ホース・可搬型放水砲・ホイールローダ
・可搬型放水砲流量計
・可搬型放水砲圧力計

水供給設備
・第１貯水槽・ホース展張車
・運搬車

補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ

2.1.5－47

手順書

重
大
事
故
等
対
処
設
備

重
大
事
故
等
発
生
時
対
応
手
順
書
等
に
て
整
備
す
る
。

対処の移行判断※１

凡例：操作・確認沼への流出抑制（放射性物質吸着材及び可搬型汚濁水拡散防止フェ

建屋への放水の準備完了

：判断

※１

ンスの排水路①及び②への設置）

対処の移行判断

可搬型放水砲を用いた大気中への放射性物質の放出を：監視抑制するための判断基準は以下のとおり。
・建屋損壊等の加工施設の状態により建屋内の作業継続が困難であると判断した場合，又は重大事故等への対処を
建屋放水の開始行うことが困難になり，大気中への放射性物質の拡散が発生したと判断した場合。

沼への流出抑制（放射性物質吸着材

2.1.5－48※２及び可搬型汚濁水拡散防止フェンス

対処の終了判断

実施責任者は，通常の放出経路が確保されない状態での排水路③④及び⑤への設置）

放射性物質の放出に至った原因を特定し，原因への対策

海洋への流出抑制（可搬型汚濁水拡が完了した場合，対処終了の判断を行う。

散防止フェンスの尾駮沼及び尾駮沼
出口への設置）
状態監視

対処の終了判断※２

第２．１．５．１図「建屋放水」及び「海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出抑制」の手順の概要

2.1.5－49

第２．１．５．２図 「建屋放水」に係る作業と所要時間

第２．１．５．３図 「建屋放水」の可搬型建屋外ホース敷設ルート（第１貯水槽～燃料加工建屋）（北ルート）

2.1.5－50

第２．１．５．４図 「建屋放水」の可搬型建屋外ホース敷設ルート（第１貯水槽～燃料加工建屋）（南ルート）

2.1.5－51

凡例：操作・確認※１

対処の移行判断

建屋放水の際に，燃料加工建屋への水の浸水のおそれ：判断があると判断された場合。
：監視対処の移行判断※１※２

対処の終了判断

実施責任者は，放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制が完了した場合，対処終了の判断を行う。

2.1.5－52

燃料加工建屋からの排水措置の準備完了状態監視

対処の終了判断※２

第２．１．５．５図「燃料加工建屋からの排水措置」の手順の概要

2.1.5－53

第２．１．５．６図 「燃料加工建屋からの排水措置」に係る作業と所要時間

2.1.5－54

第２．１．５．７図 「海洋，河川，湖沼等への放射性物質の流出抑制」に係る作業と所要時間

(凡例)
：水路
：水の流れ
：可搬型汚濁水拡散防止
フェンス設置エリア：放射性物質吸着材＋可搬型汚濁水拡散防止
フェンス設置エリア

二又川取水場所A

排水路③

尾駮沼取水場所B

排水路①

水路

尾駮沼
排水路②

尾駮沼取水場所A

排水路④

排水側溝

排水路⑤

第２．１．５．８図 放射性物質の流出を抑制する設備等の概要図

2.1.5－55

対処の移行判断※１
凡例：操作・確認※１ 対処の移行判断
航空機燃料火災が発生し，大型化学高所放水車，建屋及び建屋外の状況確認：判断

消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車による初期対応が必要な場合。

：監視

なお，本対応は，重大事故等対処設備を用いた対消火剤の選定応に係る要員及び時間とは別に，本対応を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手する。

初期消火による延焼防止措置

可搬型放水砲を用いた消火活動の準備開始※２ 可搬型放水砲による消火活動判断

2.1.5－56

航空機燃料火災が発生し，可搬型放水砲による火化学粉末消防車による粉末消火活動又は化学粉末消防車，
大型化学高所放水車及び消防ポンプ付水槽車による泡消火

可搬型放水砲を用いた消火活動の準備完了

災発生個所への泡消火又は放水による消火活動を行う必要がある場合。

活動開始
可搬型放水砲による消火活動判断※２※３ 対処の終了判断
実施責任者は，燃料加工建屋周辺における航空機

可搬型放水砲による泡消火活動開始

衝突による航空機燃料火災が鎮火した場合，対処終了の判断を行う。

状態監視

対処の終了判断※３

第２．１．５．９図 「航空機衝突による航空機燃料火災」の手順の概要

2.1.5－57

第 ２ ． １ ． ５ ． 10 図

「航空機衝突による航空機燃料火災の泡消火」に係る作業と所要時間

令和２年５月 11 日

Ｒ３

重大事故等への対処に必要となる水の供給手順等

２．１．６

目
２．１．６

次

重大事故等への対処に必要となる水の供給手順等

２．１．６．１

概要

２．１．６．１．１

水源の確保を行うための手順

２．１．６．１．２

第１貯水槽へ水を補給するための措置

２．１．６．１．３

水源を切り替えるための措置

２．１．６．１．４

自主対策設備

２．１．６．２

対応手段と設備の選定

２．１．６．２．１

対応手段と設備の選定の考え方

２．１．６．２．２

対応手段と設備の選定の結果

２．１．６．３

重大事故等時の手順

２．１．６．３．１

水源の確保の対応手順

２．１．６．３．２

水源へ水を補給するための対応手順

２．１．６．３．３

水源を切り替えるための対応

２．１．６．３．４

その他の手順項目について考慮する手順

令和２年５月 11 日 Ｒ３

１章

基準適合性

２．１．６ 重大事故等への対処に必要となる水の供給手順等
２．１．６ 重大事故等への対処に必要となる水の供給手順等【要求事項】
ＭＯＸ燃料加工事業者において、重大事故等への対処に必要となる十分な量の水を有する水源を確保することに加えて、重大事故等への対処に必要となる十分な量の水を供給するために必要な手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されていること。

【解釈】
１ 「重大事故等への対処に必要となる十分な量の水を有する水源を確保することに加えて、重大事故等への対処に必要となる十分な量の水を供給するために必要な手順等」とは、以下に掲げる措置又はこれらと同等以上の効果を有する措置を行うための手順等をいう。
ａ）重大事故等の収束までの間、十分な量の水を供給できる手順等を整備すること。
ｂ）複数の代替水源（貯水槽、ダム、貯水池、海等）が確保されていること。
ｃ）各水源からの移送ルートが確保されていること。
ｄ）代替水源からの移送ホース及びポンプを準備しておくこと。
ｅ）必要な水の供給が行えるよう、水源の切替え手順等を定めること。
工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための設備に必要となる十分な量の水を有する水源を確保することに加えて，重大事故等への対処に必要となる十分な量の水を供給するために必要な設備を整備する。
ここでは，これらの設備を活用した手順等について説明する。

2.1.6－1

２．１．６．１ 概要
２．１．６．１．１ 水源の確保を行うための手順（１）水源の確保を行うための手順
重大事故等に対処するため，水源の確保が必要となった場合には，第１貯水槽，第２貯水槽及び敷地外水源の状態確認をするとともに，水の移送に使用する水源及びホース敷設ルートを決定する手順に着手する。
本手順は，水源の確保を，実施責任者，建屋外対応班長，情報管理班
及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長（以下「実施責任者等」という。
）の要員６人，建屋外対応班の班員４人の合計 10 人にて作業を実施した場
合，本対処の実施判断後 1 時間 30 分以内に対処可能である。
なお，水の移送ルートは，送水に必要となる各作業時間を考慮し，水の供給開始までの時間が最短になる組合せを優先して確保する。

2.1.6－2

２．１．６．１．２ 第１貯水槽へ水を補給するための措置（１） 第２貯水槽及び尾駮沼取水場所Ａ，尾駮沼取水場所Ｂ又は二又川取水場所Ａ（以下「敷地外水源」という。
）から第１貯水槽へ水を補給するための手順
重大事故等の対処に必要な水を第１貯水槽へ水を補給する場合において，第１貯水槽へ水を補給するための手順に着手する。
本手順では，第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給準備及び水の補給，
敷地外水源から第１貯水槽への水の補給準備及び水の補給を実施する。
第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給は，実施責任者，建屋外対応班長，情報管理班及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長（以下「実施責任者
等」という。
）の要員６人，建屋外対応班の班員 10 人の合計 16 人にて作業を実施した場合，水の補給開始は，放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制の実施判断後，３時間以内に対処可能である。
敷地外水源から第１貯水槽への水の補給は，実施責任者等の要員６人，
建屋外対応班の班員 10 人の合計 16 人にて作業を実施した場合，対処の移行判断後 14 時間以内に対処可能である。
また，敷地外水源から第１貯水槽への補給水量を増やす必要がある場合の対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 26 人の合計 32
人にて作業を実施した場合，２系統目による水の補給開始まで対処の移行
判断後７時間以内で対処可能である。
３系統目による水の補給は，対処の移行判断後 13 時間以内に対処可能である。
４系統目による水の補給は，対処の移行判断後，19 時間以内に対処可能である。

2.1.6－3

２．１．６．１．３ 水源を切り替えるための措置（１） 第２貯水槽から敷地外水源に第１貯水槽への水の補給源の切り替えるための手順第２貯水槽の貯水槽水位が所定の水位以下となり，第１貯水槽への水の補給が行えなくなった場合であって，第２貯水槽から敷地外水源への切り替えが必要になった場合は，水の補給源を敷地外水源からの補給に切り替えるための手順に着手する。
本手順書は，水の補給源の切り替えを，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 26 人の合計 32 人にて作業を実施した場合，第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給準備完了後７時間以内に対処可能である。

2.1.6－4

２．１．６．１．４ 自主対策設備
重大事故等の対処を確実に実施するための対策の抽出を行った結果，重大事故等への対処に必要となる水を供給するための自主対策設備※１及び
手順等を以下のとおり整備する。
※１自主対策設備：技術基準上の全ての要求事項を満たすことや全ての加工施設の状況において使用することは困難であるが，加工施設の状況によっては，事故対応に有効な設備である。

（１） 二又川取水場所Ｂ，淡水取水設備貯水池及び敷地内西側貯水池(以下「淡水取水源」という。)を水源とした，第１貯水槽への水の供給
ａ．設備
重大事故等時，第１貯水槽への水を補給する場合は，第２貯水槽及び敷地外水源を優先して対処を行うが，第２貯水槽及び敷地外水源を優先して対処ができない場合には，淡水取水源を水の補給源として第１貯水槽へ水の補給を行う設計とする。
ｂ．手順
淡水取水源を水源とした，第１貯水槽への水の供給の主な手順は以下のとおり。
重大事故等時において，第２貯水槽及び敷地外水源が使用できない
場合において，淡水取水源からの水の補給が可能な場合，淡水取水源
を水の補給源として第１貯水槽へ水の補給を行う手順に着手する。本
手順は，以下の人員，時間で実施可能である。
二又川取水場所Ｂから第１貯水槽への水の補給は，実施責任者等の要員６人，
建屋外対応班の14人の合計20人にて作業を実施した場合，
2.1.6－5

水の補給開始まで本対策の実施判断後４時間以内に対処可能である。
淡水取水設備貯水池から第１貯水槽への水の補給は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 14 人の合計 20 人にて作業を実施した場合，水の補給開始まで本対策の実施判断後４時間以内に対処可能である。
敷地内西側貯水池から第１貯水槽への水の補給は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 14 人の合計 20 人にて作業を実施した
場合，水の補給開始まで本対策の実施判断後４時間以内に対処可能である。
なお，本対策は，重大事故等対処設備を用いた対処に係る要員及び時間に加えて，本対策を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手を行うこととしているため，重大事故等対処設備を用いた対処に悪影響を及ぼすことはない。

2.1.6－6

２．１．６．２ 対応手段と設備の選定
２．１．６．２．１ 対応手段と設備の選定の考え方
燃料加工建屋からの大気中への放射性物質の拡散を抑制するための設備
及び燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災へ対応するための設備の水源として第１貯水槽を水源とした水源の確保の対応手順と重大事故等対処設備を選定する。
重大事故等への対処に必要な水を第１貯水槽から継続して供給するため，
第２貯水槽又は敷地外水源を補給源とした，補給源の確保及び第１貯水槽
へ水を補給するための対応手段と重大事故等対処設備を選定する。
なお，第２貯水槽を水源とした場合でも，対処が可能である。
重大事故等対処設備のほかに，柔軟な事故対応を行うための対応手段として自主対策を選定する。
選定した重大事故等対処設備により，技術的能力審査基準だけでなく，事業許可基準規則第三十一条及び技術基準規則第三十五条の要求事項を満足する設備を網羅することを確認するとともに，自主対策設備との関係を明確にする。

2.1.6－7

２．１．６．２．２ 対応手段と設備の選定の結果
技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十一条並びに技術基準規則第三十五条からの要求により選定した対応手段及びその対応に使用する
重大事故等対処設備並びに自主対策設備を以下に示す。
なお，対応に使用する重大事故等対処設備及び自主対策設備と整備する
手順についての関係を第２．１．６．１表に整理する。
（１） 水源の確保を行うための対応手段及び設備
ａ．水源の確保
重大事故等時，水源を使用した対処を行う場合，第１貯水槽及び第２貯水槽の水位並びに敷地外水源の確認を行い，水源を確保する。また，水の移送ルートを確認し，水の移送に使用する水源及びホース敷
設ルートを決定する。
本対応で使用する設備は以下のとおり。
水供給設備
・第１貯水槽・第２貯水槽・可搬型貯水槽水位計（ロープ式）

ｂ．重大事故等対処設備
水源の確保を行うための対策手段及び設備で使用する設備のうち，水供給設備の第１貯水槽及び第２貯水槽を常設重大事故等対処設備として設置する。水供給設備の可搬型貯水槽水位計（ロープ式）を可搬型重大事故等対処設備として配備する。
技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十一条並びに技術基
準規則第三十五条に要求される設備が全て網羅されている。
2.1.6－8

（２） 水源へ水を補給するための対応手段及び設備
ａ．第１貯水槽へ水を補給するための対応
重大事故等時において，重大事故等への対処に必要となる第１貯水槽の水が可能な限り減ることが無いように，第２貯水槽及び敷地外水源若しくは二又川取水場所Ｂ，淡水取水設備貯水池及び敷地内西側貯水池（以下「淡水取水源」という。
）を利用し，第１貯水槽への水の補給を行う。
(ａ) 第２貯水槽を補給源とした第１貯水槽へ水を補給するための対応
重大事故等時，第２貯水槽を水の補給源として，第１貯水槽へ水の補給を行う。
本対応で使用する設備は以下のとおり。

水供給設備
・第１貯水槽・第２貯水槽・大型移送ポンプ車
・可搬型建屋外ホース・ホース展張車
・運搬車
・可搬型貯水槽水位計（ロープ式）
・可搬型貯水槽水位計（電波式）
・可搬型第１貯水槽給水流量計
・第１保管庫・貯水所可搬型情報収集装置
・第２保管庫・貯水所可搬型情報収集装置
・情報把握計装設備可搬型発電機
2.1.6－9

補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ

本対応を継続するために必要となる燃料給油の対応手段及び設備は，「２．１．７ 電源の確保に関する手順等」で整備する。

（ｂ） 敷地外水源を補給源とした第１貯水槽へ水を供給するための対応
重大事故等時，敷地外水源を水の補給源として，第１貯水槽へ水の補給を行う手段がある。
本対応で使用する設備は以下のとおり。

水供給設備
・第１貯水槽・第２貯水槽・大型移送ポンプ車
・可搬型建屋外ホース・ホース展張車
・運搬車
・可搬型貯水槽水位計（ロープ式）
・可搬型貯水槽水位計（電波式）
・可搬型第１貯水槽給水流量計
・第１保管庫・貯水所可搬型情報収集装置
・第２保管庫・貯水所可搬型情報収集装置
・情報把握計装設備可搬型発電機
2.1.6－10

補機駆動用燃料供給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ

なお，第２貯水槽へ水を補給することも可能である。
本対応を継続するために必要となる燃料補給の対応手段と設備は，「２．１．７ 電源の確保に関する手順等」で整備する。

（ｃ） 淡水取水源を補給源とした，第１貯水槽へ水を補給するための対応
重大事故等時，第１貯水槽への水の補給は，第２貯水槽及び敷地外
水源を優先して対処を行うが，淡水取水源を水の補給源として第１貯水槽へ水の補給を行う手段がある。
本対応で使用する設備は以下のとおり。

・淡水取水設備貯水池
・敷地内西側貯水池
水供給設備
・第１貯水槽・大型移送ポンプ車
・可搬型建屋外ホース・ホース展張車
・運搬車
・可搬型貯水槽水位計（ロープ式）
・可搬型貯水槽水位計（電波式）
2.1.6－11

・可搬型第１貯水槽給水流量計
・第１保管庫・貯水所可搬型情報収集装置
・情報把握計装設備可搬型発電機
なお，第２貯水槽へ水を補給することも可能である。

（ｄ） 重大事故等対処設備と自主対策設備
水源へ水を補給するための対応手順及び設備のうち，水供給設備の第１貯水槽及び第２貯水槽並びに補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽を常設重大事故等対処設備として設置する。水供給設備の大型移送ポンプ車，可搬型建屋外ホース，ホース展張車，運搬車，可搬型貯水槽水位計（ロープ式），可搬型貯水槽水位計（電波式），可搬型第１貯水槽給水流量計，
第１保管庫・貯水所可搬型情報収集装置，第２保管庫・貯水所可搬型情報収集装置及び情報把握計装設備可搬型発電機並びに補機駆動用燃料補給設備の軽油用タンクローリを可搬型重大事故等対処設備として配備する。
これらの設備で，技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十一条並びに技術基準規則第三十五条に要求される設備が全て網羅されている。
以上の重大事故等対処設備により，重大事故等の対処に必要となる十分な量の水を確保することができる。
「淡水取水源を補給源とした，第１貯水槽へ水を補給するための対応」に使用する設備(２．１．６．２．２(２)ａ.(ｃ)参照)のうち，淡水取水設備貯水池及び敷地内西側貯水池は，地震発生時に補給に必要な水量が確保できない可能性があることから，自主対策設備として位置づける。本対応を実施するための具体的な条件は，地震発
2.1.6－12

生時に補給に必要な水を貯水している場合，第１貯水槽へ水を補給する手段として選択することができる。
また，二又川取水場所Ｂは，重大事故等の対応に必要な量の水を確保することができる場合は，第１貯水槽へ補給する水の補給源として活用する。

（３） 水源を切り替えるための対応手段及び設備
ａ．第２貯水槽から敷地外水源に第１貯水槽への水の補給源の切り替えを行うための対応
第２貯水槽の貯水槽水位が所定の水位以下となり，第１貯水槽への水の補給が行えなくなった場合であって，第１貯水槽を水源とした重大事故等への対処が継続して行われている場合には，水の補給源を敷地外水源からの補給に切り替える手段がある。
本対応で使用する設備は以下のとおり。

水供給設備
・第１貯水槽・第２貯水槽・大型移送ポンプ車
・可搬型建屋外ホース・ホース展張車
・運搬車
・可搬型貯水槽水位計（ロープ式）
・可搬型貯水槽水位計（電波式）
・可搬型第１貯水槽給水流量計
2.1.6－13

・第１保管庫・貯水所可搬型情報収集装置
・第２保管庫・貯水所可搬型情報収集装置
・情報把握計装設備可搬型発電機

補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ

本対応を継続するために必要となる燃料給油の対応手段及び設備は，「２．１．７ 電源の確保に関する手順等」で整備する。

ｂ．重大事故等対処設備
水源を切り替えるための対応手段及び設備のうち，水供給設備の第１貯水槽及び第２貯水槽並びに補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽を常設重大事故等対処設備として設置する。水供給設備の大型移送ポン
プ車，可搬型建屋外ホース，ホース展張車，運搬車，可搬型貯水槽水位計（ロープ式），可搬型貯水槽水位計（電波式），可搬型第１貯水槽
給水流量計，第１保管庫・貯水所可搬型情報収集装置，第２保管庫・貯水所可搬型情報収集装置及び情報把握計装設備可搬型発電機並びに補機駆動用燃料補給設備の軽油用タンクローリを可搬型重大事故等対処設備として配備する。
これらの設備で，技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十一条並びに技術基準規則第三十五条に要求される設備が全て網羅されている。
以上の重大事故等対処設備により，補給源の切り替えを行うことが2.1.6－14

できる。

（４） 手順等
上記「（１） 水源の確保を行うための対応手段及び設備」
，
「
（２） 水
源へ水を補給するための対応手段及び設備」及び「（３） 水源を切り替えるための対応手段及び設備」により選定した対応手段に係る手順を整備する。
これらの手順は，実施組織要員による対応として重大事故等発生時対応手順書等に整備する。
（第２．１．６．１表）

2.1.6－15

２．１．６．３ 重大事故等時の手順
２．１．６．３．１ 水源の確保の対応手順（１） 水源の確保
重大事故等時，第１貯水槽，第２貯水槽及び敷地外水源の状態確認をするとともに，水の移送に使用する水源及びホース敷設ルートを決定する手段がある。

ａ．手順着手の判断基準
・「２．１．５ 工場等外への放射性物質等の拡散を抑制するための手順等」のうち，「２．１．５．３．１ 大気中への放射性物質の拡散を抑制するための対応手順」の「（１） 放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制」への着手判断をした場合。
・「２．１．５ 工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等」のうち，「２．１．５．３．３ 燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災に対応するための対応手順」の「（２）
燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災の対応」
への着手判断をした場合。

ｂ．操作手順
水源の確保の手順の概要は，以下のとおり。
水源の位置を第２．１．６．１図に示す。手順の概要を第２．１．
６．２図に，作業と所要時間を第２．１．６．３図に，ホース敷設
ルートは第２．１．６．４～11 図に示す。
① 実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，水源の確認を建屋外対応班の班員に指示する。
2.1.6－16

② 建屋外対応班の班員は，第１貯水槽，第２貯水槽の水位及びホース敷設ルートの状況を確認する。
③ 建屋外対応班の班員は，敷地外水源の状態及びホース敷設ルー
トの状況を確認する。
④ 実施責任者は，建屋外対応班の班員から各水源確保の結果報告を受け，水源を選択するとともにホース敷設ルートを決定する。
⑤ 上記の手順に加えて，実施責任者は，建屋外対応班の班員から貯水槽の水位の確認結果を受けることにより，第１貯水槽及び第２貯水槽の状態を確認する。

ｃ．操作の成立性
水源の確保の対応は，実施責任者等の要員 6 人，建屋外対応班の班
員４人の合計 10 人にて作業を実施した場合，水源の確保完了まで，本対策の実施判断後 1 時間 30 分以内で対処可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，
中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬及び移動ができるように，可搬型照明を配備する。

2.1.6－17

（２） 重大事故等時の対応手段の選択
重大事故等時の対応手順の選択方法は，以下の通り。
重大事故等の水源の確保を行う。

2.1.6－18

２．１．６．３．２ 水源へ水を補給するための対応手順（１）第１貯水槽へ水を供給するための対応
ａ．第２貯水槽を水の補給源とした，第１貯水槽への水の補給
重大事故等時，第１貯水槽を水源とした対処を継続するために，第２貯水槽から第１貯水槽へ水を補給することを想定し，大型移送ポン
プ車を第２貯水槽近傍に移動し，設置する。可搬型建屋外ホースを第２貯水槽から第１貯水槽まで敷設し，可搬型建屋外ホースを第１貯水槽の取水箇所に設置した後，大型移送ポンプ車を起動し，第１貯水槽
へ水を補給する手段がある。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）が確認された場合は，重大事故等の進展状況に応じて事前の対応作業として，可搬型建
屋外ホースの敷設を行い除灰作業の準備を実施する。また，降灰が確認されたのち必要に応じ，除灰作業を実施する。

（ａ） 手順着手の判断基準
・「２．１．５ 工場等外への放射性物質等の放出を抑制するための手順等」のうち，「２．１．５．３．１ 大気中への放射性物
質の放出を抑制するための対応手段」の「ａ．放水設備による大気中への放射性物質の放出抑制」の対処の実施を判断した場合。

（ｂ） 操作手順
第２貯水槽を水の補給源とした，第１貯水槽への水の補給の手順の概要は以下のとおり。
本手順の成否は，第１貯水槽への補給水流量が所定の流量となっ
2.1.6－19

たこと及び第１貯水槽の水位が所定水位となったことにより確認する。
水源の位置を第２．１．６．１図に示す。手順の概要を第２．１．
６．２図に，作業と所要時間を第２．１．６．12 図に，ホース敷設
ルートは第２．１．６．４図及び第２．１．６．５図に示す。
① 実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，第１貯水槽への水の補給準備開始を，建屋外対応班の班員に指示する。
② 建屋外対応班の班員は，使用する資機材の確認を行い，第２貯水槽へ可搬型貯水槽水位計（電波式），第２保管庫・貯水所可搬型情報収集装置及び情報把握計装設備可搬型発電機を運搬及び設置する。
③ 建屋外対応班の班員は，運搬車で運搬する可搬型建屋外ホース（金具類及び可搬型第１貯水槽給水流量計）の運搬及び設置する。
④ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車を第２貯水槽の取水場所近傍に移動及び設置する。
⑤ 建屋外対応班の班員は，第２貯水槽近傍に設置した大型移送ポ
ンプ車の運転準備を行い，大型移送ポンプ車付属の水中ポンプ（ポンプユニット）※１を第２貯水槽の取水箇所に設置する。
※１ 大型移送ポンプ車の取水ポンプを示す。取水ポンプの吸込部には，ストレーナを設置しており，異物の混入を防止する。
なお，
ストレーナが目詰まりした場合は，清掃を行う。
⑥ 建屋外対応班の班員は，可搬型建屋外ホースを，ホース展張車
により運搬し，第２貯水槽から第１貯水槽まで敷設し，可搬型
2.1.6－20

建屋外ホースと大型移送ポンプ車及び可搬型第１貯水槽給水流量計を接続する。
⑦ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車の試運転を行う。併せて敷設した可搬型建屋外ホースの状況を確認する。
⑧ 建屋外対応班の班員は，第１貯水槽を使用した重大事故等への対処が継続している場合，実施責任者の指示により大型移送ポ
ンプ車による第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給を開始する。第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給中は，可搬型第１
貯水槽給水流量計の送水流量を確認し，大型移送ポンプ車の回転数及び弁開度を調整する。第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給時に必要な監視項目は，可搬型第１貯水槽給水流量計の送水流量並びに第１貯水槽及び第２貯水槽の貯水槽水位である。
⑨ 建屋外対応班の班員は，可搬型第１貯水槽給水流量計が所定の流量であること及び第１貯水槽の水位が所定の水位であることを確認し，第２貯水槽から第１貯水槽へ水が補給されていることを確認する。第２貯水槽から第１貯水槽へ水が補給されていることを確認するために必要な監視項目は，可搬型第１貯水槽
給水流量計の送水流量並びに第１貯水槽の貯水槽水位である。
⑩ 建屋外対応班の班員は，第２貯水槽の水位が所定の水位以下となったことを確認した場合，第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給を停止し，実施責任者に報告する。第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給を停止するのに必要な監視項目は，第２貯水槽の貯水槽水位である。

2.1.6－21

（ｃ） 操作の成立性
重大事故等時，第１貯水槽を水源とした対処を継続して実施するために第２貯水槽から第１貯水槽へ水を補給する対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 10 人の合計 16 人にて作業を実施した場合，水の補給開始は，対処の移行判断後，３時間以内で対処可能である。本対処は，第１貯水槽の水が不足する場合，第２貯水槽から第１貯水槽へ水を補給するために実施する。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。
重大事故等の対処時においては，再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬及び移動ができるように，可搬型照明を配備する。

ｂ．敷地外水源を水の補給源とした，第１貯水槽への水の補給
重大事故等時，第１貯水槽を水源とした対処を継続するために，敷地外水源から第１貯水槽へ水を補給することを想定し，大型移送ポン
プ車を敷地外水源に移動及び設置し，可搬型建屋外ホースを敷地外水源から第１貯水槽まで敷設し，可搬型建屋外ホースを第１貯水槽の取水箇所に設置した後，大型移送ポンプ車を起動し，第１貯水槽へ水を補給する手段がある。
2.1.6－22

なお，第２貯水槽へ水を補給することも可能である。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）が確認された場合は，重大事故等の進展状況に応じて事前の対応作業として，可搬型建
屋外ホースの敷設を行い除灰作業の準備を実施する。また，降灰が確認されたのち必要に応じ，除灰作業を実施する。

（ａ） 手順着手の判断基準
大気中への放射性物質の拡散抑制の対処が開始した場合又は敷地
外水源から第１貯水槽への水の補給水量を増やす必要がある場合。

（ｂ） 操作手順
敷地外水源を水の補給源とした，第１貯水槽への水の補給の手順の概要は以下のとおり。
本手順の成否判断は，第１貯水槽への補給水流量が所定の流量となったこと及び第１貯水槽の水位が所定水位となったことにより確認する。
水源の位置を第２．１．６．１図に示す。手順の概要を第２．１．
６．２図に，作業と所要時間を第２．１．６．13 図に，ホース敷設
ルートは第２．１．６．

６～11 図に示す。

① 実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，第１貯水槽への水の補給準備開始を建屋外対応班の班員に指示する。建屋外対応班の班員は，実施責任者の指示により敷地外水源から第１貯水槽への水の補給を行うための作業を開始する。
第１貯水槽への水の補給水量を増やす必要がある場合，以下の手順の③～⑧までを繰り返すことで，敷地外水源から大型移
2.1.6－23

送ポンプ４台で第１貯水槽へ水の補給を行うことができる。
② 建屋外対応班の班員は，使用する資機材の確認を行い，第１貯水槽へ可搬型貯水槽水位計（電波式）を運搬及び設置する。
③ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車を敷地外水源の取水場所近傍に移動し，設置する。
④ 建屋外対応班の班員は，運搬車で運搬する可搬型建屋外ホース（金具類及び可搬型第１貯水槽給水流量計）の運搬及び設置を行う。
⑤ 建屋外対応班の班員は，可搬型建屋外ホースをホース展張車により運搬し，敷地外水源から第１貯水槽まで敷設し，可搬型建
屋外ホース，大型移送ポンプ車及び可搬型第１貯水槽給水流量計を接続する。
⑥ 建屋外対応班の班員は，敷地外水源の取水場所近傍に設置した大型移送ポンプ車の運転準備を行い，大型移送ポンプ車付属の水中ポンプ（ポンプユニット）※１を敷地外水源の取水箇所に設置する。
※１ 大型移送ポンプ車の取水ポンプを示す。取水ポンプの吸込部には，ストレーナを設置しており，異物の混入を防止する。なお，ストレーナが目詰まりをした場合は，清掃を行う。
⑦ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車の試運転を行う。併せて，敷設した可搬型建屋外ホースの状態を確認する。
⑧ 実施責任者は，第１貯水槽を水源とした対処が継続している場
合，大型移送ポンプ車による敷地外水源から第１貯水槽への水の補給の開始を建屋外対応班の班員に指示する。敷地外水源か
2.1.6－24

ら第１貯水槽への水の補給中は，可搬型第１貯水槽給水流量計の送水流量を確認し，大型移送ポンプ車の回転数及び弁開度を操作する。敷地外水源から第１貯水槽への水の補給時に必要な監視項目は，可搬型第１貯水槽給水流量計の送水流量及び第１貯水槽の貯水槽水位である。
⑨ 実施責任者は，建屋外対応班の班員から，可搬型第１貯水槽給水流量計が所定の流量であること及び第１貯水槽の水位が所定の水位であることの報告を受け，敷地外水源から第１貯水槽へ水が補給されていることを確認する。敷地外水源から第１貯水槽へ水が補給されていることを確認するのに必要な監視項目は，
可搬型第１貯水槽給水流量計の送水流量及び第１貯水槽の貯水槽水位である。

（ｃ） 操作の成立性
重大事故等時，第１貯水槽を水源とした対処を継続して実施するために敷地外水源から第１貯水槽への水を補給する対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 10 人の合計 16 人にて作業を実施した場合，水の補給開始まで本対策の実施判断後 14 時間以内で対処可能である。また，敷地外水源から第１貯水槽への補給水量を増やす必要がある場合の対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 26 人の合計 32 人にて作業を実施した場合，２系統
目による水の補給開始まで対処の移行判断後７時間以内で対処可能である。
なお，２系統の建屋外対応班の班員 26 人は２系統目から４系統目の水の補給の対応においては共通の要員である。
2.1.6－25

３系統目による水の補給は，対処の移行判断後 13 時間以内に対処可能である。
４系統目による水の補給は，対処の移行判断後，19 時間以内に対処可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び情報に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。
夜間及び停電時においては，確実に運搬及び移動ができるように，可搬型照明を配備する。

ｃ．淡水取水源を水の補給源とした，第１貯水槽への水の補給
重大事故等時，第１貯水槽への水の補給は，第２貯水槽及び敷地外
水源を優先して取水を行うが，淡水取水源を水の補給源として第１貯水槽へ水の補給を行うことを想定し，大型移送ポンプ車を淡水取水源の取水場所近傍に運搬し設置する。可搬型建屋外ホースを淡水取水源
から第１貯水槽まで敷設し，可搬型建屋外ホースを第１貯水槽の取水箇所に設置した後，大型移送ポンプ車を起動し，第１貯水槽へ水を補給する手段がある。
なお，第２貯水槽へ水を補給することも可能である。

2.1.6－26

(ａ) 手順着手の判断基準
第２貯水槽及び敷地外水源が使用できず，淡水取水源に第１貯水槽へ補給できる水が確保できている場合。
なお，本体は，重大事故等対処設備を用いた対応に係る要員及び時間とは別に，本対応を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手する。

(ｂ) 操作手順
淡水取水源を水の補給源とした，第１貯水槽への水の補給の手順の概要は以下のとおり。
本手順の成否は，第１貯水槽への補給水流量が所定の流量になったこと及び第１貯水槽の水位が所定水位となったことにより確認する。
水源の位置を第２．１．６．１図に示す。手順の概要を第２．１．
６．14 図に，作業と所要時間を第２．１．６．15 図～第２．１．６．
17 図に示す。
送水手順の概要は，以下のとおり。
① 実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，第１貯水槽への水補給準備の開始を，建屋外対応班の班員に指示する。
② 建屋外対応班の班員は，実施責任者の指示により淡水取水源から第１貯水槽への水の補給を行うための作業を開始する。
以下の手順の③～⑧までの手順は全ての淡水取水源で同様である。
③ 建屋外対応班の班員は，使用する資機材の確認を行い，第１貯水槽へ可搬型貯水槽水位計（電波式），第１保管庫・貯水所可搬型情
報収集装置及び情報把握計装設備可搬型発電機を運搬及び設置する。
2.1.6－27

④ 建屋外対応班の班員は，運搬車で運搬する可搬型建屋外ホース（金
具類及び可搬型第１貯水槽給水流量計）の運搬及び設置を行う。
⑤ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車を淡水取水源の取水場
所近傍に移動及び設置する。
⑥ 建屋外対応班の班員は，淡水取水源の取水場所近傍に設置した大型移送ポンプ車の運転準備を行い，大型移送ポンプ車付属の水中ポンプ（ポンプユニット）※１を淡水取水源の取水箇所に設置する。
※１ 大型移送ポンプ車の取水ポンプを示す。取水ポンプの吸込部には，ストレーナを設置しており，異物の混入を防止する。なお，ストレーナが目詰まりした場合は，清掃を行う。
⑦ 建屋外対応班の班員は，可搬型建屋外ホースを淡水取水源から第１貯水槽まで敷設し，可搬型建屋外ホースと可搬型第１貯水槽給水流量計及び大型移送ポンプ車を接続する。
⑧ 建屋外対応班の班員は，大型移送ポンプ車の試運転を行う。併せて敷設した可搬型建屋外ホースの状態を確認する。
⑨ 建屋外対応班の班員は，実施責任者の指示により大型移送ポンプ車による淡水取水源から第１貯水槽への水の補給を開始する。淡水取水源から第１貯水槽への水の補給中は，可搬型第１貯水槽給水流量計の流量を確認し，大型移送ポンプ車の回転数及び弁開度を操作する。淡水取水源から第１貯水槽への水の補給時に必要な監視項目は，第１貯水槽の貯水槽水位である。
⑩ 実施責任者は，建屋外対応班の班員から可搬型第１貯水槽給水流量計が所定の流量であること及び第１貯水槽が所定の水位である
ことの報告を受け，淡水取水源から第１貯水槽へ水が補給されていることを確認する。淡水取水源から第１貯水槽へ水が補給され2.1.6－28

ていることの確認に必要な監視項目は，可搬型第１貯水槽給水流量計の送水流量及び第１貯水槽の貯水槽水位である。

（ｃ） 操作の成立性
二又川取水場所Ｂから第１貯水槽へ水を補給する対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 14 人の合計 20 人にて作業を実施した場合，水の補給開始まで本対策の実施判断後４時間以内で対処可能である。
淡水取水設備貯水池から第１貯水槽へ水を補給する対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 14 人の合計 20 人にて作業を実施した場合，水の補給開始まで本対策の実施判断後４時間以内で対処可能である。
敷地内西側貯水池から第１貯水槽へ水を補給する対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 14 人の合計 20 人にて作業を実施した場合，水の補給開始まで本対策の実施判断後４時間以内で対処可能である。

なお，本対策は，重大事故等対処設備を用いた対処に係る要員及び時間に加えて，本対策を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手を行うこととしているため，重大事故等対処設備を用いた対処に悪影響を及ぼすことはない。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
2.1.6－29

さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬及び移動ができるように，可搬型照明を配備する。

ｄ．重大事故等時の対応手段の選択
重大事故等時の対応手段の選択方法は以下のとおり。
重大事故等時，第１貯水槽を水源とした対処を継続するために，第２貯水槽及び敷地外水源から第１貯水槽へ水を補給する必要がある場
合には，第１貯水槽へ水を補給するための対応手順に従い，第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給準備及び水の補給作業に続けて，敷地外水源から第１貯水槽への水の補給準備及び水の補給作業を実施する。
なお，第２貯水槽へ水を補給することも可能である。

2.1.6－30

２．１．６．３．３ 水源を切り替えるための対応（１）第２貯水槽から敷地外水源へ第１貯水槽への水の補給源の切り替え
重大事故等時，第２貯水槽から敷地外水源に第１貯水槽への水の補給源を切り替えることを想定し，第２貯水槽近傍に設置していた大型移送ポンプ車を敷地外水源近傍に移動及び設置し，敷地外水源近傍に敷設された可搬型建屋外ホースと大型移送ポンプ車を接続する手段がある。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）が確認された場合は，重大事故等の進展状況に応じて事前の対応作業として,可搬型建屋
外ホースの敷設を行い除灰作業の準備を実施する。また，降灰が確認されたのち必要に応じ，除灰作業を実施する。

(ａ) 手順着手の判断基準
第２貯水槽の貯水槽水位が所定の水位以下となり第１貯水槽への水の補給が行えなくなった場合であって，第２貯水槽から敷地外水源への切り替えが必要になった場合。

(ｂ) 操作手順
第２貯水槽から敷地外水源へ第１貯水槽への水の補給源の切り替えの手順の概要は以下のとおり。
本手順の成否は，第１貯水槽への補給水流量が所定の流量となったこと及び第１貯水槽の水位が所定水位となったことにより確認する。
水源の位置を第２．１．６．１図に示す。手順の概要フローを第２．
１．６．２図に，タイムチャートを第２．１．６．13 図に示す。
① 実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，水源の切り替えの開2.1.6－31

始を建屋外対応班の班員に指示する。
② 建屋外対応班の班員は，可搬型建屋外ホースを，取水を行う敷地外
水源の取水箇所近傍から第１貯水槽まで敷設する。
③ 建屋外対応班の班員は，第２貯水槽の水位が所定の水位以下となったことを確認した場合，第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給を停止する。水の補給停止後，実施責任者に報告する。第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給を停止するのに必要な監視項目は，第２貯水槽の貯水槽水位である。
④ 建屋外対応班の班員は，第２貯水槽近傍に設置していた大型移送ポ
ンプ車を敷地外水源の取水場所近傍まで移動及び設置する。敷地外
水源の取水場所近傍に設置した大型移送ポンプ車付属の水中ポンプ（ポンプユニット※１）と敷地外水源から第１貯水槽まで敷設した可搬型建屋外ホースを接続し，取水箇所に設置する。
※１ 大型移送ポンプ車の取水ポンプを示す。取水ポンプの吸込部には，ストレーナを設置しており，異物の混入を防止する。
なお，ストレーナが目詰まりした場合は，清掃を行う。
⑤ 建屋外対応班の班員は，敷地外水源近傍に設置した大型移送ポンプ
車の起動を行う。
⑥ 建屋外対応班の班員は，可搬型建屋外ホースの水張り及び空気抜きを行う。
⑦ 実施責任者は，可搬型第１貯水槽給水流量計の第１貯水槽給水流量が所定の流量であること及び第１貯水槽が所定の水位であることの確認をもって，補給源の切り替えが完了したことを確認する。補給源の切り替えが完了したことを確認するのに必要な監視項目は，可搬型第１貯水槽給水流量及び第１貯水槽の貯水槽水位である。
2.1.6－32

(ｃ) 操作の成立性
第２貯水槽から敷地外水源へ水の補給源の切り替えの対応は，実施責任者等の要員６人，建屋外対応班の班員 26 人の合計 32 人にて作業を実施した場合，水の補給源の切り替え完了は，第２貯水槽から第１貯水槽への水の補給準備完了後７時間以内で対処可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環
境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，
再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬及び移動ができるように，可搬型照明を配備する。

（２） 重大事故等時の対応手段の選択
重大事故等時の対応手段の選択方法は以下のとおり。
重大事故等時に，第２貯水槽から敷地外水源へ第１貯水槽への水の補給源を切り替える場合には，補給源の切り替えるための対応手順に従い，補給源の切り替え作業を実施する。

2.1.6－33

２．１．６．３．４ その他の手順項目について考慮する手順
水源からの取水とそれに伴う手順及び設備については，「２．１．５ 工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等」にて整備する。
燃料の補給手順については「２．１．７ 電源の確保に関する手順等」
にて整備する。
各手順で定める，可搬型建屋外ホースの敷設，大型移送ポンプ車の移動及び設置の手順は，アクセスルートの状況によって選定されたどのホースの敷設ルートにおいても同じである。また，取水箇所から水の供給又は補給先までのホースの敷設ルートにより，可搬型建屋外ホースの数量を決定する。
各手順におけるホースの敷設ルートは，作業時間を考慮し，送水開始までの時間が最短になる組合せを優先して確保する。

2.1.6－34

第２．１．６．１表 機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する

手順，対応手段，対処設備及び手順書一覧（１／５）
分類

機能喪失を想定する対応

設計基準設備手段

・第１貯水槽・第２貯水槽・可搬型貯水槽水位計（ロープ式）

2.1.6－35

重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。

水供給設備

手順書
重大事故等対処設備

水源の確保

水源の確保の対応－

対処設備

第２．１．６．１表 機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する

手順，対応手段，対処設備及び手順書一覧（２／５）
分類

機能喪失を想定する対応

設計基準設備手段

・第１貯水槽・第２貯水槽・大型移送ポンプ車
・可搬型建屋外ホース・ホース展張車
・運搬車
・可搬型貯水槽水位計（ロープ式）
・可搬型貯水槽水位計（電波式）
・第１保管庫・貯水所可搬型情報収集装置・第２保管庫・貯水所可搬型情報収集装置
・情報把握計装設備用可搬型発電機
・可搬型第１貯水槽給水流量計
補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ

2.1.6－36

重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。

水供給設備

手順書

重大事故等対処設備

第２貯水槽を水源とした，第１貯水槽への水の補給

第１貯水槽へ水を補給するための対応

－

対処設備

第２．１．６．１表 機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する

手順，対応手段，対処設備及び手順書一覧（３／５）
分類

機能喪失を想定する対応

設計基準設備手段

・第１貯水槽・第２貯水槽・大型移送ポンプ車
・可搬型建屋外ホース・ホース展張車
・運搬車
・可搬型貯水槽水位計（ロープ式）
・可搬型貯水槽水位計（電波式）
・可搬型第１貯水槽給水流量計
・第１保管庫・貯水所可搬型情報収集装置・第２保管庫・貯水所可搬型情報収集装置
・情報把握計装設備用可搬型発電機
補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ

2.1.6－37

重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。

水補給設備

手順書
重大事故等対処設備

敷地外水源を水源とした，第１貯水槽への水の補給

第１貯水槽へ水を補給するための対応

－

対処設備

第２．１．６．１表 機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する

手順，対応手段，対処設備及び手順書一覧（４／５）
分類

機能喪失を想定する対応

設計基準設備手段

・第１貯水槽・大型移送ポンプ車
・可搬型建屋外ホース・ホース展張車
・運搬車
・可搬型貯水槽水位計（ロープ式）
・可搬型貯水槽水位計（電波式）
・可搬型第１貯水槽給水流量計
・第１保管庫・貯水所可搬型情報収集装置
・情報把握計装設備用可搬型発電機
補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・淡水取水設備貯水池
・敷地内西側貯水池

2.1.6－38

自主対策設備・軽油用タンクローリ

重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。

水供給設備

手順書
重大事故等対処設備

淡水取水源を水源とした，第１貯水槽への水の補給

第１貯水槽へ水を補給するための対応

－

対処設備

第２．１．６．１表 機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する

手順，対応手段，対処設備及び手順書一覧（５／５）
分類

機能喪失を想定す対応

る設計基準設備

手段

・第１貯水槽・第２貯水槽・大型移送ポンプ車
・可搬型建屋外ホース・ホース展張車
・運搬車
・可搬型貯水槽水位計（電波式）
・可搬型第１貯水槽給水流量計
・第２保管庫・貯水所可搬型
情報収集装置・情報把握計装設備用可搬型発電機
補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽
・軽油用タンクローリ

2.1.6－39

重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。

水供給設備

手順書
重大事故等対処設備

第２貯水槽から敷地外水源へ第１貯水槽への水の供給源の切り替え

水源を切り替えるための対応

－

対処設備

第２．１．６．１図

2.1.6－40

水源の配置図水源の確保の判断※1

水源の確保

凡例
：操作・確認※１ 重大事故等への対処の移行判断
以下のいずれかの対処を行う必要がある

水補給の判断※２：判断

水補給の判断※２：監視場合
・「２．１．５ 工場等外への放射性物質等の放出を抑制するための手順等」のうち「２．１．５．３．１

大気中への放射敷地外水源から第１貯水槽への水補給の準備開始の判断※３性物質の拡散を抑制するための対応手

第２貯水槽から第１貯水槽への水補給の準備開始段」の「（１） 放水設備による大気中への放射性物質の拡散抑制」への着手判断

敷地外水源からの水補給の準備完了をした場合
・「２．１．５ 工場等外への放射性物質等

第２貯水槽から第１貯水槽への水補給の準備完了

2.1.6－41の放出を抑制するための手順等」のうち「２．１．５．３．３

燃料加工建屋周敷地外水源からの水補給の開始

辺における航空機衝突による航空機燃料

第２貯水槽からの水補給の開始

火災に対応するための対応手段」の「（２） 燃料加工建屋周辺における航空機衝突による航空機燃料火災の対応」への着手判断をした場合

状態監視
敷地外水源から第１貯水槽への水補給の準備開始の判断※４※５※２ 水補給の対処の移行判断
・大気中への放射性物質の拡散抑制に水の補給が必要と判断した場合※３ 敷地外水源から第１貯水槽への水補
給作業開始
・大気中への放射性物質の拡散抑制の対処が開始した場合※４ 敷地外水源から第１貯水槽への水補
給作業開始
・敷地外水源から第１貯水槽への水の補給量を増やす必要がある場合※５ 水源の切り替え判断
・第２貯水槽の貯水槽水位が所定の水位以下となり第１貯水槽への水の補給が行えな
くなり，第１貯水槽を水源とした重大事故等への対処が継続して行われている場合。

敷地外水源からの水補給の準備完了

敷地外水源からの水補給の開始

状態監視

第２．１．６．２図「水源の確保」及び「第１貯水槽への水の補給」の手順の概要

2.1.6－42

第２．１．６．３図「水源の確保」の作業と所要時間

第２．１．６．４図「水供給」の可搬型建屋外ホース敷設ルート（第２貯水槽～第１貯水槽 ）（ 北 ル ー ト ）2.1.6－43

第２．１．６．５図「水供給」の可搬型建屋外ホース敷設ルート（第２貯水槽～第１貯水槽 ）（ 南 ル ー ト ）2.1.6－44

第２．１．６．６図「水供給」の可搬型建屋外ホース敷設ルート（第１貯水槽～尾駮沼取水場 所 Ａ ）（ 北 ル ー ト ）2.1.6－45

第２．１．６．７図「水供給」の可搬型建屋外ホース敷設ルート（第１貯水槽～尾駮沼取水場 所 Ａ ）（ 南 ル ー ト ）2.1.6－46

第２．１．６．８図「水供給」の可搬型建屋外ホース敷設ルート（第１貯水槽～尾駮沼取水場 所 Ｂ ）（ 東 ル ー ト ）2.1.6－47

第２．１．６．９図「水供給」の可搬型建屋外ホース敷設ルート（第１貯水槽～尾駮沼取水場 所 Ｂ ）（ 西 ル ー ト ）2.1.6－48

第 ２ ． １ ． ６ ． 10 図

「水供給」の可搬型建屋外ホース敷設ルート（第１貯水槽～二又川取水場 所 Ａ ）（ 東 ル ー ト ）2.1.6－49

第 ２ ． １ ． ６ ． 11 図

「水供給」の可搬型建屋外ホース敷設ルート（第１貯水槽～二又川取水場 所 Ａ ）（ 西 ル ー ト ）2.1.6－50

2.1.6－51

第２．１．６．12 図「第１貯水槽への水の補給」の作業と所要時間（その１）2.1.6－52

第２．１．６．13 図「第１貯水槽への水の補給」の作業と所要時間（その２）2.1.6－53

第２．１．６．13 図「第１貯水槽への水の補給」の作業と所要時間（その３）凡例：操作・確認

水補給の判断※１：判断：監視

淡水取水源から第１貯水槽への水補給の準備開始

淡水取水源から第１貯水槽への水補給の準備完了

淡水取水源からの水補給の開始

状態監視※１ 水補給の対処の移行判断
・第２貯水槽及び敷地外水源が使用できず，淡水取水源に第１貯水槽へ補給できる水が確保できている場合。
なお，本対応は，重大事故等対処設備を用いた対応に係る要員及び時間とは別に，本対応を実施するための要員及び時間を確保可能な場合に着手する。

第２．１．６．14 図 「淡水取水源を水源とした第１貯水槽への水の補給」の手順の概要

2.1.6－54

2.1.6－55

第２．１．６．15 図「第１貯水槽への水の補給」の作業と所要時間（その３）2.1.6－56

第２．１．６．16 図「第１貯水槽への水の補給」の作業と所要時間（その４）2.1.6－57

第２．１．６．17 図「第１貯水槽への水の補給」の作業と所要時間（その５）令和２年５月 11 日

2.1.7

電源の確保に関する手順等

R５

2.1.7電源の確保に関する手順等＜ 目 次 ＞

2.1.7.1

概要

2.1.7.2

対応手段と設備の選定

2.1.7.3

重大事故等時の手順

2.1.7.3.1

全交流電源喪失時における重大事故等の対処に必要な電源の確保に関する対応手順2.1.7.3.2

燃料加工建屋の電源遮断時における重大事故等の対処に必要な電源の確保に関する対応手順

2.1.7.3.3

燃料補給のための対応手順

2.1.7電源の確保に関する手順等【要求事項】
ＭＯＸ燃料加工事業者において、外部電源系からの電気の供給が停止し、かつ、非常用電源設備からの電源が喪失した場合
において、重大事故等に対処するために必要な電力を確保するために必要な手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されていること。

外部電源系からの電気の供給が停止し，かつ，非常用所内電源設備からの電源が喪失した場合において，重大事故等に対処するために必要な電力を確保するための対処設備を整備する。
ここでは，これらの対処設備を活用した手順等について説明する。

2.1.7-1

2.1.7.1(１ )

概要
電源の確保のための措置

ａ .全 交 流 電 源 喪 失 時 に お け る 重 大 事 故 等 の 対 処 に 必 要 な 電源の確保に関する手順
外部電源系からの電気の供給が停止し，かつ，非常用所
内電源設備からの電源が喪失（以下「全交流電源喪失」という。）した場合に，可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，可搬型分電盤及び可搬型電源ケーブルを用いて電源系統を構築する手順を整備する。
可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，可搬型
分電盤及び可搬型電源ケーブルによる電源系統の構築を行う。
ＭＯＸ燃料加工建屋においては，実施責任者，ＭＯＸ燃料加工施設対策班長，ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長，
ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者４人，ＭＯＸ燃料加工施設
対策班の班員２人の合計６人にて，事象発生から２時間以内に実施する。

ｂ. 燃料加工建屋の電源遮断時における重大事故等の対処に必要な電源の確保に関する手順
重大事故等においては，所内電源設備の一部を兼用し，重大事故等対処設備として電力を供給する。燃料加工建屋の電源遮断時に重大事故等が発生した場合は，平常運転時と同じ系統構成とし，工程の停止を行うとともに，重大事
故等への対処に必要となる設備へ給電する。
2.1.7-2

(２ )燃料補給のための措置

ａ .重 大 事 故 等 の 対 処 に 用 い る 設 備 に 対 す る 補 機 駆 動 用 燃 料補給のための手順
重大事故等の対処に可搬型発電機，大型移送ポンプ車，
ホース展張車，運搬車，ホイールローダ及び軽油用タンク
ローリを使用する場合は，補機の運転継続のため，燃料補給の手順に着手する。
可搬型発電機及び代替通信連絡設備可搬型発電機の初期の燃料が満タンであることの確認を，可搬型発電機及び代替通信連絡設備可搬型発電機の起動に対応する建屋対策班の班員にて実施する手順とする。
軽油貯槽から軽油用タンクローリへの燃料の補給を，軽油用タンクローリ３台使用し，１台当たり実施責任者，建屋対策班長，要員管理班，情報管理班，通信班長及び建屋外対応班長（以下「実施責任者等」という。）８人，建屋
外 対 応 班 の 班 員 ３ 人 の 合 計 11人 に て ， 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ
準 備 ， 移 動 後 か ら １ 時 間 15分 以 内 で 実 施 す る 手 順 と す る 。
軽油貯槽から軽油用タンクローリへの燃料の補給を，軽油 用 タ ン ク ロ ー リ 1台 使 用 し ， 実 施 責 任 者 等 ８ 人 ， 建 屋 外対応班の班員１人の合計９人にて，軽油用タンクローリ準
備 ， 移 動 後 か ら １ 時 間 15分 以 内 で 実 施 す る 手 順 と す る 。
軽油用タンクローリから可搬型発電機の近傍のドラム缶への燃料の補給を，実施責任者等８人，建屋外対応班の班
員 ２ 人 の 合 計 10人 に て ， 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ の 準 備 ， 移 動2.1.7-3

作 業 開 始 か ら ９ 時 間 55分 以 内 で 実 施 す る 手 順 と す る 。 ２ 回目以降の軽油用タンクローリからドラム缶への燃料の補給
は，実施責任者等８人，建屋外対応班の班員１人の合計９
人 に て ， ９ 時 間 15分 以 内 で 実 施 す る 手 順 と す る 。
軽油用タンクローリからＭＯＸ燃料加工施設の可搬型発電機の近傍のドラム缶への燃料の補給を，実施責任者等８
人，建屋外対応班の班員１人の合計９人にて，軽油用タン
クローリの準備，移動作業開始から２時間以内で実施する
手順とする。２回目以降の軽油用タンクローリからドラム
缶 の へ の 補 給 は ， 約 16時 間 以 内 で 実 施 す る 。
軽油用タンクローリから大型移送ポンプ車の近傍のドラム缶への補給を，実施責任者等８人，建屋外対応班の班員１人の合計９人にて，軽油用タンクローリ準備，移動後から １ 時 間 20分 以 内 で 実 施 す る 手 順 と す る 。 ２ 回 目 以 降 の 軽油用タンクローリからドラム缶への燃料の補給は，実施責任者等８人，建屋外対応班の班員１人の合計９人にて，３時間以内で実施する手順とする。

（３）自主対策設備
全交流動力電源喪失において，設計基準対象の施設が機能維持している場合，自主対策設備及び手順等を以下のとおり整備する。

a. 電 源 車 に よ る 非 常 用 所 内 電 源 設 備 へ 給 電 す る た め の 手 順（ a） 設 備
2.1.7-4

全交流電源喪失において，電源設計基準対象の施設が機能維持している場合，電源車を非常用所内電源設備に接続し，ＭＯＸ燃料加工施設の機能を確保するために必要な電力を確保する。
電源車に必要な燃料は，非常用発電機の燃料タンクから補給する。
（ b） 手 順
電源車による非常用所内電源設備への給電手順を整備する。

2.1.7.2(１ )対応手段と設備の選定対応手段と設備の選定の考え方

全交流電源喪失時に重大事故等が発生した場合において，当該重大事故等に対処するために必要な電力を確保する必要がある。
また，全交流電源喪失となった場合でも，設計基準事故に対処するための設備が健全であれば，重大事故等の対処に用いる。このため，フォールトツリー分析上で，想定する故障に対処できる対応手段及び重大事故等対処設備を選定する。
（ 第 2.1.7.2－ 1図 ）重大事故等対処設備の他に，柔軟な事故対応を行うための対応手順，自主対策設備及び資機材※１を選定する。

※１ 資機材：防護具（全面マスク等）及び出入管理区画
設営用資機材，ドラム缶，簡易ポンプにつ2.1.7-5

いては，資機材であるため重大事故等対処
設備としない。
また，選定した重大事故等対処設備により，技術的能力審査基準（以下「審査基準」という。）だけでなく，事業許可基準規則第三十二条及び技術基準規則第二十八条（以下「基準規則」という。）の要求事項を満足する設備が網羅していることを確認するとともに，自主対策設備との関係を明確に
する。

(２ )

対応手段と設備の選定の結果
上 記 「 (１ )対応手段と設備の選定の考え方」に基づき選定した対応手段並びに技術的能力審査基準及び事業指定基準
規則第三十二条及び技術基準規則第二十八条からの要求により選定した対応手段とその対応に使用する重大事故等対処設
備，自主対策設備及び資機材を以下に示す。
全交流電源喪失時に，閉じ込める機能の喪失に対処するための設備，監視測定設備及び通信連絡設備に必要な電源を供給する重大事故等対処設備として，常設重大事故等対処設備
及び可搬型重大事故等対処設備を選定する。また，全交流動
力電源喪失において，設計基準対象の施設が機能維持している場合，ＭＯＸ燃料加工施設の状況に応じて，自主対策設備
として電源車を選定し，ＭＯＸ燃料加工施設の安全機能を確保するために必要な電力を確保する。
ａ．全交流電源喪失時における重大事故等の対処に必要な電源の確保に関する対応手段及び設備
2.1.7-6

（ａ）

可搬型発電機による給電

(ⅰ )

対応手段
全交流電源が喪失し，重大事故等が発生した場合において，当該重大事故等に対処するために必要な電力を確保するため，非常用発電機を代替する代替電源設
備として，可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，可搬型分電盤及び可搬型電源ケーブルを配備する。
可搬型発電機による対処は，可搬型発電機により設計基準事故に対処するための設備とは独立して単独で行う。
可搬型発電機による給電で使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）代替電源設備ａ）可搬型重大事故等対処設備
・可搬型発電機・代替通信連絡設備可搬型発電機
・可搬型分電盤
・可搬型電源ケーブル

2.1.7-7

（ｂ）電源車による給電
(ⅰ )

対応手段

ⅰ）電源車による非常用所内電源設備への給電
全交流動力電源喪失において，設計基準対象の施設が機能維持している場合，電源車を非常用所内電源設
備接続しＭＯＸ燃料加工施設の安全機能を確保するために必要な設備へ給電する。電源車による給電は，ＭＯＸ燃料加工施設の状況に応じて，電源車による給電によりＭＯＸ燃料加工施設の安全機能を確保するために必要な電力を確保する。
電源車に必要な燃料は，非常用発電機の燃料タンクから補給する。
非常用所内電源設備への電源車による給電で使用する設備は以下のとおり。
・電源車
・非常用発電機の燃料タンク
・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 6.9ｋ Ｖ 非 常 用 母 線
・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 460Ｖ 非 常 用 母 線（ｃ）

重大事故等対処設備と自主対策設備

(ⅰ )

対応手段
代替電源設備による給電で使用する設備を重大事故等対処設備として位置付ける。これらの選定した設備
は，技術的能力審査基準及び事業指定基準規則第三十二条及び技術基準規則第二十八条に要求している設備
2.1.7-8

を全て網羅している。
以上の重大事故等対処設備により，設計基準事故に対処するための電源が喪失したことにより重大事故等が発生した場合においても，当該重大事故等に対処するために必要な電力を確保する。
また，以下の設備は地震要因の重大事故時機能維持設計としておらず，地震により機能喪失するおそれがあることから，重大事故等対処設備とは位置づけないが，加工施設の状況によっては事故対応に有効な設備であるため，自主対策設備として位置付ける。あわせて，その理由を示す。
・電源車
設計基準事故に対処するための電源喪失において，下の設備が使用できない場合，対処に必要な電源を供給できないが，加工施設の状況によっては，重大事故等の対処に必要な電源を確保するための手段として有効である。
・非常用配電設備【 補 足 説 明 資 料 2.1.7－ １ ， ２ 】

ｂ．燃料加工建屋の電源遮断時における重大事故等の対処に必要な電源の確保に関する対応手段及び設備（ａ）

設計基準対象の施設と一部兼用する重大事故等対処
設備からの給電(ⅰ )対 応 手 段
2.1.7-9

重大事故等においては，所内電源設備の一部を兼用
し，重大事故等対処設備として電力を供給する。燃料加工建屋の電源遮断時に重大事故等が発生した場合は，平
常運転時と同じ系統構成とし，工程の停止を行うとともに，重大事故等への対処に必要となる設備へ給電する。
主要な設備は，以下のとおりとする。
ⅰ）

常設重大事故等対処設備（設計基準対象の施設と一部兼用）

・受電開閉設備
・受電変圧器・ ユ ー テ ィ リ テ ィ 建 屋 の 6.9ｋ Ｖ 常 用 主 母 線
・ ユ ー テ ィ リ テ ィ 建 屋 の 6.9ｋ Ｖ 運 転 予 備 用 主 母 線
・ 第 ２ ユ ー テ ィ リ テ ィ 建 屋 の 6.9ｋ Ｖ 運 転 予 備 用 主 母線
・ 第 ２ ユ ー テ ィ リ テ ィ 建 屋 の 6.9ｋ Ｖ 常 用 主 母 線
・ 使 用 済 燃 料 の 受 入 れ 施 設 及 び 貯 蔵 施 設 の 6.9ｋ Ｖ
非常用母線
・ 使 用 済 燃 料 の 受 入 れ 施 設 及 び 貯 蔵 施 設 の 6.9ｋ Ｖ
常用母線・ 使 用 済 燃 料 の 受 入 れ 施 設 及 び 貯 蔵 施 設 の 460Ｖ
非常用母線
・ 低 レ ベ ル 廃 棄 物 処 理 建 屋 の 6.9ｋ Ｖ 運 転 予 備 用 母 線
・ 低 レ ベ ル 廃 棄 物 処 理 建 屋 の 460Ｖ 運 転 予 備 用 母 線
・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 6.9ｋ Ｖ 運 転 予 備 用 母 線
・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 6.9ｋ Ｖ 常 用 母 線
2.1.7-10

・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 6.9ｋ Ｖ 非 常 用 母 線
・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 460Ｖ 非 常 用 母 線（ｂ）

重大事故等対処設備
燃料加工建屋の電源遮断による重大事故等に対処するための設備は，所内電源設備の一部を兼用し，常設重大事故等対処設備として位置付ける。これらの設備は，技
術的能力審査基準及び事業指定基準規則第三十二条及び技術基準規則第二十八条に要求している設備を全て網羅している。
また，全交流電源喪失時における重大事故等に対処するための電力を確保するための設備の代替電源設備による給電で使用する設備を重大事故等対処設備として位置付ける。

ｃ．燃料補給のための対応手段及び設備(ａ ）重大事故等の対処に用いる設備への補給

(ⅰ )

対応手段

可 搬 型 発 電 機 ， 代 替 通 信 連 絡 設 備 可 搬 型 発 電 機 ,大 型 移送ポンプ車，ホース展張車，運搬車，可搬型中型移送ポ
ンプ運搬車，ホイールローダ及び軽油用タンクローリの補機駆動用の燃料は，補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽及び軽油用タンクローリを兼用し，必要な量を確保する。
可搬型発電機の軽油を貯蔵する軽油貯槽は，想定する
2.1.7-11

事 象 の 進 展 を 考 慮 し ， 約 100ｍ ３ の 地 下 タ ン ク ８ 基 に よ り
対処に必要な容量を確保する。
軽油貯槽から可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，大型移送ポンプ車，ホース展張車，運搬車，可搬型
中型移送ポンプ運搬車，ホイールローダ及び軽油用タンク
ローリへの燃料補給で使用する設備は以下のとおり。
補機駆動用燃料補給設備ⅰ） 常設重大事故等対処設備
・第１軽油貯槽・第２軽油貯槽ⅱ） 可搬型重大事故等対処設備
・軽油用タンクローリ（ｂ）電源車への給油自主対策の対処で使用する電源車を運転するため，設計基準対象の施設である非常用発電機の燃料タンクを兼用して燃料を補給する。非常用発電機の燃料タンクへの補給で使用する設備は以下のとおり。
・非常用発電機の燃料タンク（ｃ）重大事故等対処設備と自主対策設備
軽油貯槽から重大事故等の対処に用いる設備への補給で使用する設備のうち，軽油貯槽及び軽油用タンクロー
リは，重大事故等対処設備として位置付ける 。
電源車への補給で使用する設備のうち，非常用所内電源設備の非常用発電機の燃料タンクは，自主対策設備と2.1.7-12

して位置付ける。
設計基準事故に対処するための電源喪失において，設計基準対象の施設が機能喪失している場合，以下の設備が使用できない場合，対処に必要な電源を供給できないが，加工施設の状況よっては，重大事故等の対処に必要な電源を確保するための手段として有効である。
・非常用所内電源設備の非常用配電設備【 補 足 説 明 資 料 2.1.7－ １ 】

ｄ．手順等「ａ．全交流電源喪失時における重大事故等の対処に必要 な 電 源 の 確 保 に 関 す る 対 応 手 段 及 び 設 備 」 ， 「 b． 燃 料
加工建屋の電源遮断時における重大事故等の対処に必要な電 源 の 確 保 に 関 す る 対 応 手 段 及 び 設 備 」 及 び 「 c． 燃 料 補
給のための対応手段及び設備」により選定した対応手段に係る手順を整備する。
これらの手順は，重大事故時における一連の対応として「重大事故等発生時対応手順書」等にて整備する。（第2.1.7.2－ １ 表 ）2.1.7.3

重大事故等時の手順

2.1.7.3.1

全交流電源喪失時における重大事故等の対処に必要な電源の確保に関する対応手順(１ )可搬型発電機による給電
全 交 流 電 源 喪 失 時 に 重 大 事 故 等 が 発 生 し た 場 合 ,可 搬 型
2.1.7-13

発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，可搬型分電盤，可搬型電源ケーブルを用いて，閉じ込める機能の喪失に対処するための設備，監視測定設備及び通信連絡を行うために必要な設備に給電を行う手段がある。
全交流電源喪失の場合は，現場環境確認を行った後に対処を開始する。
火 山 の 影 響 に よ り ， 降 灰 予 報 (「 や や 多 量 」 以 上 )を 確 認した場合は，事前の対応作業として，可搬型発電機の建屋内への移動及び除灰作業を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。

ａ．手順着手の判断基準
外部電源が喪失し，非常用所内電源設備の非常用発電機２台が同時に自動起動せず，ＭＯＸ燃料加工建屋において電源供給が確認できない場合。
ｂ．操作手順
可搬型発電機及び代替通信連絡設備可搬型発電機による給電の手順の概要は以下のとおり。
手 順 の 概 要 を 第 2.1.7.3－ １ 図 に ， 系 統 図 を 2.1.7.3－ 2～
3図 に ， タ イ ム チ ャ ー ト を 第 2.7.3－ 1表 に 示 す 。
① 実施責任者は，ＭＯＸ燃料加工施設の電源が機能喪失
し，全交流電源喪失と判断した場合は，重大事故等対処
設備への給電開始を指示する。
② ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，給電に必要な資機材を準備のうえ可搬型発電機保管場所へ移動し，可搬型
2.1.7-14

発電機の健全性を確認する。
③ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，必要により可搬型発電機を移動する。
④ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型分電盤及び可搬型電源ケーブルを敷設し，重大事故等対処設備へ接続する。
⑤ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型発電機，各重大事故等対処設備について，異臭，発煙，破損，保護装置の動作等異常がないことを外観点検により確認する。
⑥ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型発電機の燃料が規定油量以上であることを確認する。
⑦ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，実施責任者に可搬型発電機による重大事故等対処設備への給電準備が完了したことを報告する。
⑧ 実施責任者は，可搬型発電機及び代替通信連絡設備可搬型発電機による重大事故等対処設備への給電開始を指示する。
⑨ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型発電機及び代替通信連絡設備可搬型発電機を起動し，当該可搬型発電機が健全であることを確認する。また，異臭，発煙，破損等の異常ないことを確認し，実施責任者へ給電準備が完了したことを報告する。
⑩ ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型重大事故等対処設備への給電を実施し，実施責任者へ給電が完了し2.1.7-15

たことを報告し，可搬型重大事故等対処設備の監視を行う。
なお，火山の影響により，対処中に降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，外部保管エリアより可搬型
発電機の予備機を運搬し，屋内に設置する。設置後の手順については，上記の④～⑩と同じである。

ｃ．操作の成立性
可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，可搬型分電盤及び可搬型電源ケーブルによる電源系統の構築を行う。
ＭＯＸ燃料加工建屋においては，実施責任者，ＭＯＸ
燃料加工施設対策班長，ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班
長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者４人，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員２人の合計６人にて，事象発生から２時間以内に実施する。

2.1.7.3.2

燃料加工建屋の電源遮断時における重大事故等の対処に必要な電源の確保に関する対応手順(１ )設計基準対象の施設と一部兼用する重大事故等対処設備
からの給電
動的機器の多重故障を要因として発生する重大事故等の対処において，閉じ込める機能の喪失に対処するための設
備，監視測定設備及び通信連絡を行うために必要な設備が必要となる場合は，全交流電源が健全な環境条件において2.1.7-16

対処するため，受電開閉設備，受電変圧器，高圧母線，低圧母線の一部を兼用し，電源を確保する手順に着手する。

ａ．手順着手の判断基準
ＭＯＸ燃料加工施設の所内電源設備の下記項目を確認し，所内電源設備が健全な状態を確認した場合。
１)

外部電源が健全であること。

２)

所内電源設備の電圧が正常であること。

３)

非常用発電機２台が待機状態であり，故障警報が発報していないこと。

４)

非常用発電機が点検等により待機除外時であっても，他の非常用発電機１台は待機状態で故障警報が発報していないこと。
なお，対処に用いる系統は，警報の確認により，対処可能な系統を選択する。

b． 操 作 手 順
所内電源設備が健全な場合，平常運転を維持するために下記項目を確認する。
・ 6.9ｋ Ｖ 非 常 用 母 線 の 電 圧 が 正 常 で あ る こ と 。
・非常用ディーゼル発電機２台が待機状態であり，故障警報が発報していないこと。
・所内電源設備の警報が発報していないこと。
・非常用発電機１台が点検等により待機除外時であっても，残りの１台は待機状態で故障警報が出ていないこと。
2.1.7-17

ｃ．操作の成立性
燃料加工建屋の電源遮断時における重大事故等の対処
は，中央監視室等にて速やかに確認する。
重大事故等の対処時においては，中央監視室等との連絡手段を確保する。
夜間及び停電時においては，確実に移動ができるよう，可搬型照明を配備する。

2.1.7.3.3(１ )

燃料補給のための対応手順

重大事故等の対処に用いる設備に対する補機駆動用燃料補給設備による補給手順

重大事故等の対処に用いる可搬型発電機，代替通信連絡設
備可搬型発電機，大型移送ポンプ車に燃料を補給するため，
軽油貯槽と軽油用タンクローリを接続し，軽油用タンクロー
リの車載タンクへ軽油を補給する。また，軽油用タンクロー
リから可搬型発電機，大型移送ポンプ車の近傍のドラム缶へ燃料を補給した後，ドラム缶から可搬型発電機，代替通信連
絡設備可搬型発電機，大型移送ポンプ車へ燃料を補給する。
なお，可搬型発電機の初期の燃料は満タンであり，大型移送ポンプ車の初回の燃料補給は，当該設備の運搬時に軽油貯槽から行う前提とする。
可搬型中型移送ポンプ運搬車，ホース展張車，運搬車，ホイールローダ及び軽油用タンクローリへの燃料の補給は，軽油貯槽から随時行う。

2.1.7-18

ａ．手順着手の判断基準〔軽油貯槽から軽油用タンクローリへの補給〕
全交流電源喪失において，設計基準対象の施設が機能喪失
し，可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，大型移送ポンプ車を使用する場合。

〔ドラム缶から可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，大型移送ポンプ車への補給〕
可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，大型移送ポンプ車の運転開始前に燃料が規定油量以上であることを確認した上で，運転を行う。運転開始後は，燃料保有量と消費量を考慮し，定期的に燃料補給を行う。

ｂ．操作手順
軽油用タンクローリから可搬型発電機，大型移送ポンプ
車への燃料の補給手順は以下のとおり。手順の概要を第2.1.7.3.1－ １ 図 に ， 系 統 概 要 図 を 2.1.7.3－ ４ 図 に ， タ イ
ム チ ャ ー ト を 第 2.1.7.3－ 2表 に 示 す 。
〔軽油貯槽から軽油用タンクローリへの燃料の補給〕① 実施責任者は全交流電源喪失した場合，可搬型発電機，代替
通信連絡設備可搬型発電機，大型移送ポンプ車を用いて重大事故等への対処を行うにあたり，軽油貯槽から軽油用タンク
ローリへの軽油の補給開始を指示する。
② 建屋外対応班の班員は，補給操作に必要な資機材を準備のう
え車両保管場所へ移動し，軽油用タンクローリの健全性を確
2.1.7-19

認する。
③ 建屋外対応班の班員は，軽油貯槽の注油計量器の注油ノズル
を軽油用タンクローリの車載タンクに挿入する。
④ 建屋外対応班の班員は，軽油用タンクローリ付属の各バルブ等を操作し，軽油用タンクローリの車載タンクへの補給を開始する。
⑤ 建屋外対応班の班員は，車載タンクへの給油量を目視等により確認し，補給を停止する。
⑥ 屋外対応班の班員は，軽油用タンクローリ付属の各バルブ等を操作し，補給を完了する。
⑦ 建屋外対応班の班員は，実施責任者に，軽油貯槽から軽油用
タンクローリへの補給完了を報告する。

〔軽油用タンクローリから可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機， 大型移送ポンプ車への燃料の補給〕⑧ 実施責任者は，可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，大型移送ポンプ車を用いて重大事故等への対処を行うにあたり，建屋外対応班の班員に軽油用タンクローリによる燃料の供給開始を指示する。
⑨ 建屋外対応班の班員は，可搬型発電機，大型移送ポンプ車の近傍に準備したドラム缶付近へ軽油用タンクローリを配備する。
⑩ 建屋外対応班の班員は，ドラム缶の蓋を開放し，ピストル
ノズルをドラム缶の給油口に挿入する。
⑪ 建屋外対応班の班員は，車載ポンプを作動し，軽油用タンク2.1.7-20ローリからドラム缶へ燃料の補給を開始する。
⑫ 建屋外対応班の班員は，給油量を目視で確認し，車載ポンプを停止する。
⑬ 建屋外対応班の班員は，軽油用タンクローリの各バルブの操作を実施し，ドラム缶の蓋を閉止する。
⑭ 建屋外対応班の班員及びＭＯＸ燃料加工施設建屋対策班の班
員は，ドラム缶の蓋を開け，可搬型発電機，代替通信連絡設
備可搬型発電機，大型移送ポンプ車へ簡易ポンプ等により燃料を補給する。
⑮ 建屋外対応班の班員及びＭＯＸ燃料加工施設建屋対策班の班員は，附属タンクの油面計等により，給油量（満タン）を目視で確認し，燃料の補給を終了する。
⑯ 建屋外対応班の班員及びＭＯＸ燃料加工施設建屋対策班の班
員は，可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機，大型移送ポンプ車に附属する燃料タンクの蓋及びドラム缶の蓋を閉止し，実施責任者に補給対象設備への補給完了を報告する。

※可搬型発電機等の７日間連続運転を継続させるために，軽油用タンクローリの車載タンクの軽油の残量及び可搬型発電機等の運転時の補給間隔に応じて，操作手順②～⑯を繰り返す。

ｃ．操作の成立性
軽油貯槽から軽油用タンクローリへの燃料の補給を，軽油用タンクローリ３台使用し，１台当たり実施責任者，建屋対策班
2.1.7-21

長，要員管理班，情報管理班，通信班長及び建屋外対応班長（以下「実施責任者等」という。）８人，建屋外対応班の班員
３ 人 の 合 計 11人 に て ， 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ 準 備 ， 移 動 後 か ら １
時 間 15分 以 内 で 実 施 す る 。
軽油貯槽から軽油用タンクローリへの燃料の補給を，軽油用タン ク ロ ー リ 1台 使 用 し ， 実 施 責 任 者 等 ８ 人 ， 建 屋 外 対 応 班 の 班 員１人の合計９人にて，軽油用タンクローリ準備，移動後から１時 間 15分 以 内 で 実 施 す る 。
軽油用タンクローリから可搬型発電機の近傍のドラム缶への燃料の補給を，実施責任者等８人，建屋外対応班の班員２人の合計 10人 に て ， 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ の 準 備 ， 移 動 作 業 開 始 か ら ９
時 間 55分 以 内 で 実 施 す る 。 ２ 回 目 以 降 の 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ からドラム缶への燃料の補給は，実施責任者等８人，建屋外対応
班 の 班 員 １ 人 の 合 計 ９ 人 に て ， ９ 時 間 15分 以 内 で 実 施 す る 。
軽油用タンクローリからＭＯＸ燃料加工施設の可搬型発電機の近傍のドラム缶への燃料の補給を，実施責任者等８人，建屋外対応班の班員１人の合計９人にて，軽油用タンクローリの準
備，移動作業開始から２時間以内で実施する手順とする。２回目 以 降 の 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ か ら ド ラ ム 缶 の へ の 補 給 は ， 約 16
時間以内で実施する。
軽油タンクローリから大型移送ポンプ車の近傍のドラム缶への補給を，実施責任者等８人，建屋外対応班の班員１人の合計９
人 に て ， 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ 準 備 ， 移 動 後 か ら １ 時 間 20分 以 内で実施する。２回目以降の軽油用タンクローリからドラム缶への燃料の補給は，実施責任者等８人，建屋外対応班の班員１人
2.1.7-22

の合計９人にて，３時間以内で実施する。

2.1.7-23

第 2.1.7.2 － １ 表

機能喪失を想定する設計基準事故対処設備と整備する手順

対応手順，対処設備，手順書一覧
分
類

全
交
流
電
源
喪
失
時
に
お
け
る
重
大
事
故
等
の
対
処

機能喪失を
想定する設
計基準事故
対処設備
非常用所内
電源設備の
非常用発電
機

対
応
手
順
可
搬
型
発
電
機
に
よ
る
給
電

手順書
対処設備
・可搬型発電機・代替通信連絡設備可搬型発電機
・可搬型分電盤
・可搬型電源ケーブル
・第 1 軽油貯槽・第２軽油貯槽・軽油用タンクローリ

2.1.7-24

重
大
事
故
等
対
処
設
備

重大事
故等発
生時対
応手順
書等に
て整備
する

対応手順，対処設備，手順書一覧
分
類

対応
手順

手順書
対処設備

・受電開閉設備
・受電変圧器・ ユ ー テ ィ リ テ ィ 建 屋 の 6.9ｋ Ｖ 常
用主母線
・ ユ ー テ ィ リ テ ィ 建 屋 の 6.9ｋ Ｖ 運
転予備用主母線
・ 第 ２ ユ ー テ ィ リ テ ィ 建 屋 の 6.9ｋ
Ｖ運転予備用主母線
・ 第 ２ ユ ー テ ィ リ テ ィ 建 屋 の 6.9ｋ
Ｖ常用主母線・使 用 済 燃 料 の 受 入 れ 施 設 及 び 貯 蔵
施 設 の 6.9ｋ Ｖ 非 常 用 母 線
・使 用 済 燃 料 の 受 入 れ 施 設 及 び 貯 蔵
施 設 の 6.9ｋ Ｖ 常 用 母 線
・使 用 済 燃 料 の 受 入 れ 施 設 及 び 貯 蔵
施 設 の 460Ｖ 非 常 用 母 線
・ 低 レ ベ ル 廃 棄 物 処 理 建 屋 の 6.9ｋ
Ｖ運転予備用母線
・ 低 レ ベ ル 廃 棄 物 処 理 建 屋 の 460Ｖ
運転予備用母線
・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 6.9ｋ Ｖ 運
転予備用母線
・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 6.9ｋ Ｖ 常
用母線・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 6.9ｋ Ｖ 非
常用母線
・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 460Ｖ 非 常用母線

2.1.7-25

常設重大事故等対処設備（設計基準対象の施設と兼用）

設計基準対象の施設と一部兼用する重大事故等対処設備からの給電

燃
料
加
工
建
屋
の
電
源
遮
断
時
に
お
け
る
重
大
事
故
等
の
対
処

機能喪失
を想定す
る設計基
準事故対
処設備
非 常 用 所
内 電 源 設備 の 非 常
用発電機

重大事故
等発生時
対応手順
書等にて
整備する

対応手順，対処設備，手順書一覧
分
類

手順書

対応
手順
対処設備

・電源車
・非常用発電機の燃料タンク
・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 6.9ｋ Ｖ 非
常用母線
・ Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 の 460Ｖ 非 常用母線

2.1.7-26

常設重大事故等対処設備（設計基準対象の施設と兼用）

電源車による非常用所内電源設備への給電

自
主
対
策
設
備
に
よ
る
対
処

機能喪失
を想定す
る設計基
準事故対
処設備
非 常 用 所
内 電 源 設備 の 非 常用発電機－

重大事故等に対処するために必要な電源の確保①可搬型発電機を用いた電源の確保②電源車を用いた電源機能の回復

※１
※２
※３

動的機器の多重故障
地震
火山の影響

①

全交流電源の喪失

凡例
論理和
論理積
非常用発電機２台 起動不能

外部電源喪失2.1.7-27

外部
電源

非常用Ａ系
機能喪失

非常用Ｂ系
機能喪失

※２
※３

※１
※２

非常用
発電機
Ａ
※１
※２
※３

一連の
電力供給
設備
（Ｂ）

※１
※２

第2.1.7.2—１図 全交流電源喪失のフォールトツリー分析

②

（Ａ）

②

一連の
電力供給
設備

非常用
発電機
Ｂ
※１
※２
※３

重大事故等への対処の移行

凡例：操作・確認

ＭＯＸ燃料加工施設の状況確認
NO：判断

所内電源設備による給電

ＭＯＸ燃料加工施設の所内電源設備が機能喪失しているか※１※１ 設備の状況を確認し，以下の状況を満足しない場合
・外部電源が喪失せず，6.9ｋＶ非常用母線の電圧が正常であること
・非常用発電機発電機待機状態（警報無し）であること
・非常用発電機１台が点検等により待機除外中であっても，残りの１台は待機状態で故障警報が出ていないこと

：監視

YES

※２
外部電源喪失かつ非常用発電機の多重故障（自動起動失敗）

全交流動力電源喪失であるかの状況確認※２
NO
全交流動力電源喪失であるか
燃料補給のための対応手順へ移行YES

可搬型発電機による対応手順へ移行※３
異臭，発煙，破損，保護装置の動作等の異常有無

設計基準事故に対処するための非常用配電設備が機能維持
しているか

NO

※４
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）が確認された場合は，屋内に可搬型発電機の運搬及び除灰作業の対応

YES
第１軽油貯槽及び第２軽油貯槽から軽油用タンクローリへの補給における資機材の準備
軽油用タンクローリの健全性確認

資機材の準備
可搬型発電機の準備，健全性確認

非常用発電機の手動起動

非常用発電機の手動起動不可
アクセスルートの健全性確認

2.1.7-28※６非常用発電機の燃料タンクから電源車の車載タンクへの補
給を行う。

YES

第１軽油貯槽，第２軽油貯槽及び軽油用タンクローリ
への補給

資機材の準備
電源車の健全性確認

可搬型電源ケーブル等の敷設，接続
軽油用タンクローリから可搬型発電機への補給の準備

軽油用タンクローリからドラム缶への補給※５
電源車の状態，非常用配電設備が健全であるか判断NO

アクセスルートの健全性確認

重大事故対処用母線，個別対策設備及び可搬型発電機の設
備点検※３ ，燃料油の確認

NO

電源車による
電源確保できるか※５

非常用発電機を用いた給電

YES
電源車の補給※６

ドラム缶から可搬型発電機への補給

各母線及び電源車の設備点検，※３
遮断器の開放操作，隔離操作
可搬型発電機の起動及び健全性確認

可搬型発電機による電源の確保※４

電源車の起動，健全性確認，
各母線への給電

各負荷の遮断器投入

電源車による電源の確保

ＭＯＸ燃料加工施設
電源給電監視第2.1.7.3－１図 電源給電確保の手順の概要

可搬型発電機

Ｇ
200Ｖ

100Ｖ

可搬型分電盤

可搬型分電盤

核燃料物質を回収するために使用する設備

代替通信連絡設備

代替モニタリング設備

閉じ込める機能を回復するために使用する設備

2.1.7-29

凡例：可搬型電源ケーブル：電源ケーブル：その他の設備：コネクタ

第 2.1.7.3－2 図

系統図（閉じ込める機能の喪失の拡大防止対策）

代替通信連絡設備可搬型発電機

Ｇ

100Ｖ

代替通信連絡設備2.1.7-30

凡例：電源ケーブル：その他の設備：コネクタ

第 2.1.7.3－3 図

系統図（代替通信連絡設備可搬型発電機）

第2.1.7.3－１表対策

可搬型発電機による給電のタイムチャート
所要時間
（時：分）

作業番号

作業

1

―

実施責任者

１人

―

2

―

MOX燃料加工施設対策班長，
MOX燃料加工施設情報管理班長，
MOX燃料加工施設現場管理者

各１人

―

可搬型
発電機による
給電

要員数

経過時間（時間）
1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00

▽事象発生

3

可搬型発電機による可搬型重大事 可搬型電源ケーブル敷
故等対処設備への 設・接続
給電準備

MOX燃料加工施設対策班

２人

1:00

4

可搬型発電機による可搬型重大事
可搬型発電機起動
故等対処設備への給電

MOX燃料加工施設対策班

２人

0:30

2.1.7－31

第2.1.7.3－２表
対策

2.1.7‐32

軽油貯
槽から
の燃料
の移送

経過時間（時間）
10:00
9:00

※軽油タンク ローリにて，軽油を要する設備用の容器（ドラム缶等）へ燃料を補給する。補給完了後は，設備設置
場所を巡回し，燃料の補給を継続する。

作業
番号

作業

１

－

実施責任者，
建屋外対応班
長

各１人

－

２

－

要員管理班，
情報管理班

各３人

－

３

容器（ドラム缶等）の運搬

建屋外2班
建屋外3班

４

9:30

４

第１軽油貯槽及び第２軽油貯槽から可搬型中型移送ポンプ用容器（ドラム缶等）
への燃料の補給及び可搬型中型移送ポン
プ用容器（ドラム缶等）の運搬(使用済燃料受入れ・貯蔵建屋用1台，分
離建屋，精製建屋及びウラン・プルトニ
ウム混合脱硝建屋用1台，高レベル廃液
ガラス固化建屋用1台並びに前処理建屋
用1台)

建屋外1班

１

―

５

容器（ドラム缶等）から可搬型中型移送
ポンプへの燃料の補給(使用済燃料受入れ・貯蔵建屋用1台，分
離建屋，精製建屋及びウラン・プルトニ
ウム混合脱硝建屋用1台，高レベル廃液
ガラス固化建屋用1台並びに前処理建屋
用1台)

建屋外1班

１

―

６

軽油用タンクローリ準備・移動

燃料給油班①１

0:30

７

軽油用タンクローリのタンクへの燃料補
給及び軽油用タンクローリの移動

燃料給油班①

１―８

軽油用タンクローリから大型移送ポンプ
車用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び軽油用タンクローリの移動(第１貯水槽取水用３台並びに建物放水用２台)

燃料給油班①

１―

初回の燃料補給は大型移送ポンプ車の運搬時に行う。

９

容器（ドラム缶等）から大型移送ポンプ
車への燃料の補給(第１貯水槽取水用３台並びに建物放水
用２台)

建屋外1班

２

―

設備の使用開始後，容器（ドラム缶等）から燃料を補給する。
設備の使用開始後は，1時間に10分の間隔でドラム缶からの給油を実施する。

10

容器（ドラム缶等）の運搬

建屋外2班
建屋外3班

４

9:30

11

軽油用タンクローリ準備・移動

燃料給油班②

１

0:30

12

軽油用タンクローリのタンクへの燃料補
給及び軽油用タンクローリの移動

燃料給油班②１―

13

軽油用タンクローリから可搬型発電機用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び軽油用タンクローリの移動（排気監視測定設備用1台，気象監視測定設備用1台，緊急時対策建屋用1台，環境監視測定設備用9台及び情報把握計装
設備可搬型発電機2台）

燃料給油班②１

2:10

初回の燃料補給のみ。
定期的な燃料補給は，他の軽油用タンクローリで実施。

14

容器（ドラム缶等）から可搬型発電機への燃料の補給建屋外1班，建（排気監視測定設備用1台，気象監視測屋外2班，建屋
定設備用1台，緊急時対策建屋用1台，環外3班
境監視測定設備用9台及び情報把握計装
設備可搬型発電機2台）

６―

初回の燃料補給のみ。
定期的な燃料補給は，他の軽油用タンクローリで実施。

15

軽油用タンクローリから可搬型中型移送
ポンプ用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び軽油用タンクローリの移動(分離建屋，精製建屋及びウラン・プル
トニウム混合脱硝建屋排水用1台，高レ
ベル廃液ガラス固化建屋用1台並びに前処理建屋排水用1台)

燃料給油班②

１

1:00

16

容器（ドラム缶等）から可搬型中型移送
ポンプへの燃料の補給(分離建屋，精製建屋及びウラン・プル 建屋外2班，建トニウム混合脱硝建屋排水用1台，高レ
屋外3班
ベル廃液ガラス固化建屋用1台並びに前処理建屋排水用1台)

４

―

17

軽油用タンクローリから大型移送ポンプ
車用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び軽油用タンクローリの移動（第１貯水槽取水用1台，建物放水用1台
及び敷地外水源から貯水槽への水補給用
2台）

燃料給油班②

１―

初回の燃料補給は大型移送ポンプ車の運搬時に行う。

18

容器（ドラム缶等）から大型移送ポンプ
車への燃料の補給（第１貯水槽取水用1台，建物放水用1台
及び敷地外水源から貯水槽への水補給用
2台）

建屋外2班

２

―

設備の使用開始後，容器（ドラム缶等）から燃料を補給する。
設備の使用開始後は，1時間に10分の間隔でドラム缶からの給油を実施す
る。

燃料補
給

所要時間
（時：分）

※建屋外対応班員が機器の監視を行いな
がら，燃料の補給を継続する。

軽油貯槽からの燃料の移送のタイムチャート（１／２）

要員数

1:00

2:00

3:00

4:00

5:00

6:00

7:00

8:00

11:00

12:00

13:00

14:00

15:00

16:00

17:00

18:00

備

考

▽事象発生

初回の燃料補給は中型移送ポンプの運搬時に行う。

※建屋外対応班員が機器の監視を行いな
がら，燃料の補給を継続する。

第2.1.7.3－２表
対策

作業
番号

作業

2:00

3:00

4:00

5:00

6:00

7:00

8:00

経過時間（時間）
9:00
10:00

11:00

12:00

13:00

14:00

15:00

16:00

17:00

18:00

備

考

▽事象発生

軽油用タンクローリの準備・移動

燃料給油班③

１

0:30

20

軽油用タンクローリのタンクへの燃料補
給及び軽油用タンクローリの移動

燃料給油班③１―21

軽油用タンクローリから共通電源車用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び軽油用タンク ローリの移動（共通電源車(1,000kVA)2台））

燃料給油班③

１

0:35

22

容器（ドラム缶等）から共通電源車への燃料の補給（共通電源車(1,000kVA)2台）

―

各対処要員

―

23

軽油用タンクローリから可搬型空気圧縮機用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び軽油用タンクローリの移動（分離建屋用1台，高レベル廃液ガラス
固化建屋用1台並びに精製建屋及びウラン・プルトニウム混合脱硝建屋用1台）

燃料給油班③

１

0:30

24

容器（ドラム缶等）から可搬型空気圧縮機への燃料の補給（分離建屋用1台，高レベル廃液ガラス
固化建屋用1台並びに精製建屋及びウラン・プルトニウム混合脱硝建屋用1台）

―

各対処要員

―

25

軽油用タンクローリから可搬型発電機用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び軽油用タンクローリの移動（前処理建屋用1台，分離建屋用1台，ウ
ラン・プルトニウム混合脱硝建屋用1台，高レベル廃液ガラス固化建屋用1台，排気監視測定設備用1台，環境監視
測定設備用1台及び制御建屋用1台）

燃料給油班③

１

1:10

26

容器（ドラム缶等）から可搬型発電機への燃料の補給（前処理建屋用1台，分離建屋用1台，ウ
ラン・プルトニウム混合脱硝建屋用1台，高レベル廃液ガラス固化建屋用1台，排気監視測定設備用1台，環境監視
測定設備用1台及び制御建屋用1台）

―

各対処要員

―

27

軽油用タンクローリから可搬型発電機用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び軽油用タンクローリの移動（前処理建屋用1台，使用済燃料の受け入れ・貯蔵建屋用1台及び境監視測定設
備用3台）

燃料給油班③

１

1:05

28

容器（ドラム缶等）から可搬型発電機への燃料の補給（前処理建屋用1台，使用済燃料の受け入れ・貯蔵建屋用1台及び環境監視測定
設備用3台）

―

各対処要員

―

29

軽油用タンクローリから可搬型空気圧縮機用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び軽油用タンクローリの移動（前処理建屋用1台及び可搬型計測ユ
ニット用空気圧縮機用1台）

燃料給油班③

１

0:25

30

容器（ドラム缶等）から可搬型空気圧縮機への燃料の補給（前処理建屋用1台及び可搬型計測ユ
ニット用空気圧縮機用1台）

―

各対処要員

―

設備の使用開始後，容器（ドラム缶等）から燃料を補給する。

31

軽油用タンクローリから可搬型発電機用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び軽油用タンクローリの移動（気象監視測定設備用1台，環境監視測定設備用5台，緊急時対策所用1台及び情報把握計装設備可搬型発電機2台）

燃料給油班③１

1:15

2回目以降の燃料補給。
初回の燃料補給は，他の軽油用タンクローリで実施。

32

容器（ドラム缶等）から可搬型発電機への燃料の補給（気象監視測定設備用1台，環境監視測定設備用5台，緊急時対策所用1台及び情報把握計装設備可搬型発電機2台）

―

各対処要員

―

設備の使用開始後，容器（ドラム缶等）から燃料を補給する。

33

軽油用タンクローリの準備・移動

MOX燃料給油班
①

1

0:30

34

軽油用タンクローリのタンクへの燃料補 MOX燃料給油班
給及び軽油用タンクローリの移動
①

1

1:10

35

軽油用タンクローリから可搬型発電機用容器（ドラム缶等）への燃料の補給及び MOX燃料給油班①
軽油用タンクローリの移動（MOX燃料加工建屋）

1

0:10

燃料補
給

2.1.7‐33
軽油貯
槽から
の燃料
の移送

1:00

※軽油タンク ローリにて，軽油を要する設備用の容器（ドラム缶等）へ燃料を補給する。補給完了後は，設備設置
場所を巡回し，燃料の補給を継続する。

19

軽油貯
槽から
の燃料
の移送

軽油貯
槽から
の燃料
の移送

所要時間
（時：分）

要員数

軽油貯槽からの燃料の移送のタイムチャート（２／２）

燃料
補給

36

容器（ドラム缶等）の運搬

建屋外F班

2

1:30

37

容器（ドラム缶等）の運搬

建屋外A班
建屋外B班

4

4:30

38

軽油用タンクローリ準備・移動

MOX燃料給油班
①

1

0:30

燃料補
軽油用タンクローリのタンクへの燃料補 MOX燃料給油班
給
給及び軽油用タンクローリの移動
①

1

―

1

―

39

40

軽油用タンクローリから大型移送ポンプ
車用容器（ドラム缶等）への燃料の補給
MOX燃料給油班
及び軽油用タンクローリの移動①(第１貯水槽取水用２台並びに建物放水用２台)設備の使用開始後，容器（ドラム缶等）から燃料を補給する。

設備の使用開始後，容器（ドラム缶等）から燃料を補給する。

設備の使用開始後，容器（ドラム缶等）から燃料を補給する。

設備の使用開始後，容器（ドラム缶等）から燃料を補給する。

設備の使用開始後，容器（ドラム缶等）
から燃料を補給する。

初回の燃料補給は大型移送ポンプ車の運搬時に行う。

軽油貯槽

軽油用タンクローリ

凡例

可搬型発電機

通信連絡設備
可搬型発電機：その他の設備

大型移送ポンプ車

軽油用タンクローリ

ホース展張車

可搬型中型移送
ポンプ運搬車

運搬車

ホイールローダ

第2.1.7.3-4図

補機駆動用燃料補給設備の系統概要図

2.1.7-34

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

２．１．８

監視測定等に関する手順等

Ｒ４

＜
２．１．８

次

＞

監視測定等に関する手順等

２．１．８．１
(１ )

目

概要

排気モニタリング設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の測定のための措置(２ )

可搬型排気モニタリング設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の代替測定のための措置(３ )

可搬型放出管理分析設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の代替測定のための措置(４ )環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定のための措置(５ )

可搬型環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定のための措置(６ )

可搬型建屋周辺モニタリング設備による線量当量率，
空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の代替測定のための措置(７ )

放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定のための措置(８ )

可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定のための措置(９ )

環境試料測定設備による空気中の放射性物質の濃度の測定のための措置(10)

環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物
質の濃度の測定のための措置(11)

可搬型試料分析設備による空気中の放射性物質の濃度の代替測定のための措置(12)

可搬型試料分析設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定のための措置(13)

気象観測設備による気象観測項目の測定のための措置(14)

可搬型気象観測設備による気象観測項目の代替測定のための措置(15)

可搬型風向風速計による風向及び風速の測定のため
の措置

(16)

環境モニタリング用可搬型発電機による環境モニタ
リング設備への給電のための措置(17)

敷地外でのモニタリングにおける他の機関との連携体制のための措置(18)

モニタリングポストのバックグラウンド低減対策の
ための措置

(19)

可搬型環境モニタリング設備のバックグラウンド低減対策のための措置(20)

可搬型放出管理分析設備及び可搬型試料分析設備のバックグラウンド低減対策のための措置(21)

自主対策設備

２．１．８．２

対応手段と設備の選定(１ )対応手段と設備の選定の考え方(２ )対応手段と設備の選定の結果①

放射性物質の濃度及び線量の測定の対応手段及び設

備ａ．加工施設における放射性物質の濃度の測定
ｂ．周辺監視区域における放射性物質の濃度及び線量の測定②

風向，風速その他の気象条件の測定の対応手段及び設備③

環境モニタリング設備の電源回復又は機能回復の対応手段及び設備④

手順等

２．１．８．３

重大事故等時の手順等

２ ．１ ．８ ．３ ．１

放射性物質の濃度及び線量の測定の手
順等

(１ )
①

加工施設における放射性物質の濃度の測定
排気モニタリング設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の測定②

可搬型排気モニタリング設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の代替測定③

可搬型放出管理分析設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の代替測定(２ )周辺監視区域における放射性物質の濃度及び線量の測定①

環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定②

可搬型環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定③

可搬型建屋周辺モニタリング設備による線量当量率，
空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の代替測定④

放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び
線量の測定

⑤

可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定⑥

環境試料測定設備による空気中の放射性物質の濃度の測定⑦

環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物
質の濃度の測定⑧

可搬型試料分析設備による空気中の放射性物質の濃度の代替測定⑨

可搬型試料分析設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定

２ ．１ ．８ ．３ ．２

風 向 ，風 速 そ の 他 の 気 象 条 件 の 測 定 の
手順等

(１ )

気象観測設備による気象観測項目の測定(２ )可搬型気象観測設備による気象観測項目の代替測定(３ )

可搬型風向風速計による風向及び風速の測定

２ ．１ ．８ ．３ ．３

環境モニタリング設備の電源を環境モニタリング用代替電源設備から給電する手順等(１ )

環境モニタリング用可搬型発電機による環境モニタ
リング設備への給電

２ ．１ ．８ ．３ ．４

敷地外でのモニタリングにおける他の機関との連携体制

２．１．８．３．５

バックグラウンド低減対策の手順(１ )モニタリングポストのバックグラウンド低減対策(２ )

可搬型環境モニタリング設備のバックグラウンド低
減対策

(３ )

可搬型放出管理分析設備及び可搬型試料分析設備のバックグラウンド低減対策

２．１．８監視測定等に関する手順等【要求事項】
１

ＭＯＸ燃料加工事業者において、重大事故等が発生した場合に工場等及びその周辺（工場等の周辺海域を含む。）において ＭＯ
Ｘ燃料加工施設から放出される放射性物質の濃度及び放射線量を監視し、及び測定し、並びにその結果を記録するために必要な手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されていること。

２

Ｍ ＯＸ燃料加工事業者は、重大事故等が発生した場合に工場等において風向、風速その他の気象条件を測定し、及びその結果を記録するために必要な手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されていること。

【解釈】
１

第１項に規定する「ＭＯＸ燃料加工施設から放出される放射性物質の濃度及び放射線量を監視し、及び測定し、並びにその結果を記録するために必要な手順等」とは、以下に掲げる措置又はこれらと同等以上の効果を有する措置を行うための手順等をいう。
ａ）重大事故等が発生した場合でも、工場等及びその周辺（工場等の周辺海域を含む。）において、モニタリング設備等により、ＭＯＸ燃料加工施設から放出される放射性物質の濃度及び放射線量を監視し、及び測定し、並びにその結果を記録するために必要な手順等を整備すること。
ｂ）常設モニタリング設備は、代替交流電源設備からの給電を可能とすること。
2.1.8－１

ｃ）敷地外でのモニタリングは、他の機関との適切な連携体制を構築すること。
２

事故後の周辺汚染により測定ができなくなることを避けるため、
バックグラウンド低減対策手段を検討しておくこと。
重大事故等が発生した場合に加工施設から放出される放射性物質の濃度及び線量を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録するための設備を整備する。また，風向，風速その他の気象条件を測定し，及びその結果を記録するための設備を整備する。
ここでは，これらの対処設備を活用した手順等について説明する。

2.1.8－２

２．１．８．１(１)

概要

排気モニタリング設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の測定のための措置
重大事故等時に排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の監視，測定及びその結果を記録するため，通常時と同じ手順に着手する。
本手順では，常設の設備を使用するため，排気モニタリング
設備による監視の継続を４人により，速やかに対応が可能である。測定値は中央監視室及び緊急時対策所に自動伝送される。

(２)

可搬型排気モニタリング設備による加工施設から放出される
放射性物質の濃度の代替測定のための措置
重大事故等時に排気モニタリング設備が機能喪失した場合は，可搬型排気モニタリング設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の代替測定の手順に着手する。
本手順では，可搬型排気モニタリング設備の運搬，設置等を６人により，本対策実施判断後２時間以内に実施する。測定値
は緊急時対策所に自動伝送され，記録される。

(３)

可搬型放出管理分析設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の代替測定のための措置
重大事故等時に閉じ込める機能の回復に係る対策を行う場合

は，排気中の放射性物質濃度を測定するために可搬型放出管理
分析設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の代
2.1.8－３

替測定の手順に着手する。
本手順では，排気モニタリング設備又は可搬型排気モニタリ
ング設備で捕集した試料の測定を５人により，排気モニタリン
グ設備又は可搬型排気モニタリング設備の試料採取実施判断後から40分以内に実施する。測定データは無線により，再処理施設の中央制御室に連絡する。

(４)

環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定のための措置
重大事故等時に環境モニタリング設備による放射線量及び放射性物質の濃度の監視，測定及びその結果を記録するため，通常時と同じ手順に着手する。
本手順では，常設の設備を使用するため，環境モニタリング
設備による監視の継続を４人により，速やかに対応が可能である。測定値は中央監視室及び緊急時対策所に自動伝送される。

(５)

可搬型環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定のための措置
重大事故等時に環境モニタリング設備が機能喪失した場合，可搬型環境モニタリング設備による放射線量及び放射性物質の濃度の代替測定の手順に着手する。
本手順では，可搬型環境モニタリング設備を９台配置するための運搬，設置等を12人により，事象発生から可搬型環境モニ
タリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定
2.1.8－４

は５時間以内に実施する。測定値は緊急時対策所に自動伝送さ
れ，記録される。

(６)

可搬型建屋周辺モニタリング設備による線量当量率，空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の代替測定のための措置
重大事故等時に可搬型環境モニタリング設備を設置するまでの間，可搬型建屋周辺モニタリング設備による線量当量率，空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の代替測定の手順に着手する。
本手順では，可搬型建屋周辺モニタリング設備による測定及び記録するために，５人により，本対策実施判断後から可搬型
建屋周辺モニタリング設備による線量当量率，空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の測定は１時間30分以内に実施する。測定データは，再処理施設の中央制御室に無線で連絡する。

(７)

放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定のための措置
重大事故等時に放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定及びその結果を記録するため，通常時と同じ手順に着手する。
本手順では，放射能観測車による測定を４人により，本対策
実施判断後から２時間以内に実施する。測定データは無線によ2.1.8－５

り，再処理施設の中央制御室に連絡する。

(８)

可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定のための措置
重大事故等時に放射能観測車（搭載機器の測定機能又は車両の走行機能）が機能喪失した場合に，可搬型放射能観測設備により放射線量及び放射性物質の濃度の代替測定の手順に着手する。
本手順では，可搬型放射能観測設備による運搬，測定等を４人により，本対策実施判断後から２時間以内に実施する。測定
データは，再処理施設の中央制御室に無線で連絡する。

(９)

環境試料測定設備による空気中の放射性物質の濃度の測定のための措置
重大事故等時に環境試料測定設備の機能が維持されている場

合，環境試料中の放射性物質の濃度を測定及び記録するため，
通常時と同じ手順に着手する。
本手順では，ダストモニタ又は可搬型ダストモニタで捕集した試料の測定を３人により，ダストモニタの試料採取実施判断
後から２時間50分以内に実施する。測定データは，緊急時対策所に連絡する。

(10)

環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定のための措置
2.1.8－６

重大事故等時に環境試料測定設備の機能が維持されている場
合，環境試料中の放射性物質の濃度を測定及び記録するため，
通常時と同じ手順に着手する。
本手順では，水試料又は土壌試料の測定を３人により，水試料及び土壌試料の試料採取実施判断後から２時間以内に実施する。測定データは無線により，緊急時対策所に連絡する。

(11)

可搬型試料分析設備による空気中の放射性物質の濃度の代替測定のための措置
重大事故等時に環境試料測定設備が機能喪失した場合，空気中の放射性物質濃度を測定するために，可搬型試料分析設備による放射性物質の濃度の代替測定の手順に着手する。
本手順では，可搬型ダストモニタで捕集した試料の測定を計７人により，可搬型ダストモニタの試料採取実施判断後から２
時間50分以内に実施する。測定データは，緊急時対策所に無線で連絡する。

(12)

可搬型試料分析設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定のための措置
重大事故等時に環境試料測定設備が機能喪失した場合，敷地内において，可搬型試料分析設備により，水中及び土壌中の放射性物質の濃度を測定する手順に着手する。
本手順では，試料採取，測定及び記録を７人により，水試料及び土壌試料の試料採取実施判断後から２時間以内に実施する。
2.1.8－７

測定データは無線により，緊急時対策所に連絡する。

(13)

気象観測設備による気象観測項目の測定のための措置
重大事故等時に気象観測設備による気象観測項目の測定及びその結果を記録するため，通常時と同じ手順に着手する。
本手順では，常設の設備を使用するため，気象観測設備による観測の継続を４人により，速やかに対応が可能である。

(14)

可搬型気象観測設備による気象観測項目の代替測定のための措置
重大事故等時に気象観測設備による風向，風速，日射量，放射収支量及び雨量のいずれかの測定機能が喪失した場合，可搬型気象観測設備による風向，風速その他の気象観測条件の代替測定の手順に着手する。
本手順では，装置の配置等を８人により，本対策実施判断後から２時間以内に実施する。観測値は，緊急時対策所に自動伝送され，記録される。

(15)

可搬型風向風速計による風向及び風速の測定のための措置
重大事故時に，気象観測設備が機能喪失した場合，可搬型気

象観測設備を設置するまでの間，可搬型風向風速計による風向及び風速を測定する手順に着手する。
本手順では，可搬型風向風速計での測定は５人により，本対策実施判断後から可搬型風向風速計による風向及び風速の測定
2.1.8－８

は１時間30分以内に実施する。観測値は，無線により再処理施
設の中央制御室に連絡し記録する。

(16)

環境モニタリング用可搬型発電機による環境モニタリング設
備への給電のための措置
重大事故時に，環境モニタリング設備の常用電源が喪失した

場合，専用の無停電電源装置から給電を開始する。給電状況は
中央監視室において確認する。また，環境モニタリング用可搬型発電機から環境モニタリング設備へ給電するための手順に着手する。環境モニタリング用可搬型発電機から環境モニタリン
グ設備への給電が開始された場合には，専用の無停電電源設備
から環境モニタリング用可搬型発電機に切り替える。
本手順では，環境モニタリング用可搬型発電機による給電のための運搬，設置等を12人により，作業開始の判断をしてから５時間以内に実施する。

(17)

敷地外でのモニタリングにおける他の機関との連携体制のための措置
敷地外でのモニタリングは，国が立ち上げる緊急時モニタリ

ングセンターにおいて，国及び地方公共団体が連携して策定するモニタリング計画に従って実施する。

(18)

モニタリングポストのバックグラウンド低減対策のための措
置
2.1.8－９

事故後の周辺汚染により測定できなくなることを避けるため，
バックグラウンド低減対策の手順に着手する。なお，モニタリ
ングポストについては，検出器カバーの養生，局舎壁等の除染，
周辺の土壌撤去及び樹木の伐採を行う。
本手順では，モニタリングポスト９台分の養生は３人により，作業開始を判断してから５時間以内に実施する。

(19)

可搬型環境モニタリング設備のバックグラウンド低減対策のための措置
事故後の周辺汚染により測定できなくなることを避けるため，

バックグラウンド低減対策の手順に着手する。可搬型環境モニ
タリング設備については，検出器のカバーの養生，周辺の土壌の撤去及び樹木の伐採を行う。
本手順では，可搬型環境モニタリング設備９台分の養生は３人により，作業開始を判断してから５時間以内に実施する。

(20)

可搬型放出管理分析設備及び可搬型試料分析設備のバックグ
ラウンド低減対策のための措置
重大事故等時に可搬型放出管理分析設備による放射性物質の濃度の測定場所は，燃料加工建屋を基本とする。また，可搬型
試料分析設備による放射性物質の濃度の測定場所は，再処理施設の主排気筒管理建屋を基本とする。
ただし，試料測定に影響が生じる場合は，緊急時対策所又は再処理事業所外の適切な場所に設備を移動し，測定する。
2.1.8－10

(21)

自主対策設備
重大事故等の対処を確実に実施するためフォールトツリー分

析等により機能喪失の原因分析を行った上で対策の抽出を行った結果，加工施設から放出される放射性物質の濃度及び線量を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録するための自主対策設備及び手順等を以下のとおり整備する。
①

排気モニタリング設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の測定のための設備及び手順

ａ．設備
重大事故等時に排気モニタリング設備の機能が維持されている場合は，排気モニタにより放射性物質の濃度を監視する。
排気モニタの測定値は，中央監視室において指示及び記録し，
放射能レベルがあらかじめ設定した値を超えたときは，警報を発する。また，排気モニタの測定値は，緊急時対策所へ伝
送する。
ｂ．手順
排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の測定の主な手順は以下のとおり。
重大事故等時に，排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の監視を継続する手順に着手する。中央監視室における排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の監視の継続は４人にて，常設の設備を使用することから，速やかに実施する。
2.1.8－11

②

環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定のための設備及び手順

ａ．設備
重大事故等時に環境モニタリング設備の機能が維持されている場合は，モニタリングポストにより空間放射線量率を連続監視するとともに，ダストモニタにより空気中の放射性物
質を連続的に捕集及び測定する。環境モニタリング設備の測定値は，中央監視室において指示及び記録し，空間放射線量率又は放射能レベルがあらかじめ設定した値を超えたときは，警報を発する。また，環境モニタリング設備の測定値は，緊急時対策所へ伝送する。
ｂ．手順
環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定についての手順の概要は以下のとおり。
重大事故等時に，環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の監視を継続は，４人にて，常設の設備を使用することから，速やかに実施する。
③

放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定のための設備及び手順

ａ．設備
重大事故等時に放射能観測車の機能が維持されている場合
は，放射能観測車により敷地周辺の空気中の放射性物質の濃度及び線量を測定する。
ｂ．手順
2.1.8－12

放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定の主な手順は以下のとおり。
重大事故等時に，最大濃度地点又は風下方向において，放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量を測定する手順に着手する。放射能観測車による空気中の放射性物
質の濃度及び線量の測定は，４人にて，本対策実施判断後から２時間以内に実施する。
④

環境試料測定設備による空気中の放射性物質の濃度の測定のための設備及び手順

ａ．設備
重大事故等時に環境試料測定設備の機能が維持されている場合は，環境試料測定設備により空気中の放射性物質の濃度を測定する。
ｂ．手順
環境試料測定設備による空気中の放射性物質の濃度の測定の主な手順は以下のとおり。
重大事故等時に，ダストモニタ又は可搬型ダストモニタで捕集した試料の採取，環境試料測定設備による空気中の放射性物質の濃度を測定する手順に着手する。環境試料測定設備
による空気中の放射性物質の濃度の測定は，３人にて，ダス
トモニタの試料採取実施判断後から２時間50分以内に実施する。
⑤

環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定のための設備及び手順
2.1.8－13

ａ．設備
重大事故等時に環境試料測定設備の機能が維持されている場合は，環境試料測定設備により水中及び土壌中の放射性物
質の濃度を測定する。
ｂ．手順
環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定の主な手順は以下のとおり。
重大事故等時に，水試料及び土壌試料の採取，環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度を測定する
手順に着手する。環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定は，計２人にて，水試料及び土壌試
料の試料採取実施判断後から２時間以内に実施する。
⑥

気象観測設備による気象観測項目の測定のための設備及び手順

ａ．設備
重大事故等時に気象観測設備の機能が維持されている場合
は，気象観測設備により風向，風速，日射量，放射収支量及
び雨量を測定し，その観測値を中央監視室及び緊急時対策所に伝送する。
ｂ．手順
気象観測設備による気象観測項目の測定の主な手順は以下のとおり。
重大事故等時に，気象観測設備による気象観測項目の監視を継続する手順に着手する。中央監視室における気象観測設
2.1.8－14

備による気象観測項目の監視の継続は，４人にて，常設の設備を使用することから，速やかに実施する。

２．１．８．２(１)

対応手段と設備の選定対応手段と設備の選定の考え方
重大事故等が発生した場合において，加工施設から放出される放射性物質の濃度及び線量を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録するための対応手段と重大事故等対処設備を選定する。（第２．１．８－１図から第２．１．８－３図）
また，重大事故等が発生した場合に，敷地内において風向，風速その他の気象条件を測定し，及びその結果を記録するための対応手段と重大事故等対処設備を選定する。（第２．１．８－４図）
重大事故等対処設備の他に，柔軟な事故対応を行うための対
応手段と自主対策設備を選定する。
選定した重大事故等対処設備により，技術的能力審査基準だ
けでなく，事業許可基準規則第三十三条及び技術基準規則第二十九条の要求機能を満足する設備が網羅されていることを確認するとともに，重大事故等対処設備及び自主対策設備との関係を明確にする。

(２)

対応手段と設備の選定の結果
上記「(１) 対応手段と設備の選定の考え方」に基づき選定した対応手段及び技術的能力審査基準，事業許可基準規則第三2.1.8－15

十三条及び技術基準規則第二十九条からの要求により選定した対応手段とその対応に使用する重大事故等対処設備，資機材及び自主対策設備を以下に示す。
なお，機能喪失を想定する設計基準設備，対応に使用する重大事故等対処設備，自主対策設備及び整備する手順についての関係を第２．１．８－１表に整理する。
①

放射性物質の濃度及び線量の測定の対応手段及び設備

ａ．加工施設における放射性物質の濃度の測定
(ａ)

対応手段
重大事故等が発生した場合に，加工施設において放射性物質の濃度を測定する手段がある。
地震起因による機器の損壊，故障，その他の異常により，電源供給が確認できない場合は，代替電源設備の可搬型発電機を放射性物質の濃度の測定で使用する設備に接続して，対処に必要な電力を確保する。
放射性物質の濃度の測定で使用する設備及び給電に使用する設備は以下のとおり。
代替電源設備の可搬型発電機に必要な燃料は，補機駆動用燃料補給設備の第１軽油貯槽及び第２軽油貯槽（以下「軽油貯槽」という。）から軽油用タンクローリ
を用いて移送する。系統図を第２．１．８－５図に示す。
緊急時対策所に伝送された可搬型排気モニタリング
設備の測定値を緊急時対策建屋情報把握設備において指示し，記録する。
2.1.8－16

ⅰ．排気モニタリング設備
・排気モニタ（設計基準対象の施設と兼用）
ⅱ．代替モニタリング設備
・可搬型排気モニタリング設備
可搬型ダストモニタ
・可搬型排気モニタリング用データ伝送装置
ⅲ．代替試料分析関係設備
・可搬型放出管理分析設備
可搬型放射能測定装置
ⅳ．代替換気設備
・排気筒（第29条

閉じ込める機能の喪失に対処するための設備）
・可搬型ダクト（第29条

閉じ込める機能の喪失に対処するための設備）
ⅴ．受電開閉設備
・受電開閉設備（第32条
・受電変圧器（第32条

電源設備）
電源設備）

ⅵ．高圧母線
・6.9kＶ運転予備用主母線（第32条
・6.9kＶ常用主母線（第32条

電源設備）

・6.9kＶ運転予備用母線（第32条
・6.9kＶ常用母線（第32条
・6.9kＶ非常用母線（第32条
ⅶ．低圧母線
2.1.8－17

電源設備）

電源設備）

電源設備）
電源設備）

・460Ｖ非常用母線（第32条

電源設備）

ⅷ．代替電源設備
・可搬型発電機（第32条

電源設備）

ⅸ．補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽（第32条

電源設備）

・軽油用タンクローリ（第32条

電源設備）

ⅹ．緊急時対策建屋情報把握設備
・情報収集装置（第34条

緊急時対策所）

・情報表示装置（第34条

緊急時対策所）(ｂ)

重大事故等対処設備と自主対策設備
加工施設において放射性物質の濃度の測定に使用する設備のうち，排気モニタリング設備及び代替換気設備の排気筒を常設重大事故等対処設備として位置付ける。また，代替モニタリング設備の可搬型排気モニタリング設
備（可搬型ダストモニタ），可搬型排気モニタリング用
データ伝送装置，代替試料分析関係設備の可搬型放出管
理分析設備（可搬型放射能測定装置），代替換気設備の可搬型ダクトを，可搬型重大事故等対処設備として配備する。
加工施設において放射性物質の濃度の測定で使用する設備に必要な電力を給電する設備のうち，受電開閉設備，
高圧母線，低圧母線を，常設重大事故等対処設備として位置付ける。また，代替電源設備の可搬型発電機を，可搬型重大事故等対処設備として配備する。
2.1.8－18

代替電源設備の可搬型発電機に必要な燃料を補給する設備のうち，補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽を，常設重大事故等対処設備として設置する。また，軽油用タンクローリを，可搬型重大事故等対処設備として配備する。
緊急時対策所に伝送された可搬型排気モニタリング設
備の測定値を指示し，記録する緊急時対策建屋情報把握設備を，常設重大事故等対処設備として設置する。
これらの選定した設備は，技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十三条及び技術基準規則第二十九条に要求される設備として全て網羅されている。
（補足説明資料２．１．８－１）
以上の重大事故等対処設備により，加工施設から放出される放射性物質の濃度を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録できる。
また，以下の設備は地震起因重大事故時機能維持設計
としておらず，地震により機能喪失するおそれがあることから，重大事故等対処設備とは位置付けないが，機能が維持されている場合は，迅速性の観点から事故対応に有効な設備であるため，自主対策設備として位置付ける。
なお，自主対策設備が機能喪失した場合は，重大事故等対処設備を用いて対処を行うため，重大事故対策に悪影響を及ぼすことはない。
・放射性物質の濃度及び線量の測定に用いる設計基準対2.1.8－19

象の設備
ｂ．周辺監視区域における放射性物質の濃度及び線量の測定
(ａ)

対応手段
重大事故等が発生した場合に，周辺監視区域において放射性物質の濃度及び線量を測定する手段がある。
地震起因による機器の損壊，故障，その他の異常により，電源供給が確認できない場合は，可搬型環境モニタ
リング用発電機を放射性物質の濃度及び線量の測定で使用する設備へ接続して対処に必要な電力を確保する。
放射性物質の濃度及び線量の測定で使用する設備及び給電に使用する設備は以下のとおり。
可搬型環境モニタリング用発電機及び監視測定用運搬車に必要な燃料は，補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽から軽油用タンクローリを用いて移送する。系統図を第２．１．８－５図に示す。
緊急時対策所に伝送された可搬型環境モニタリング設
備の測定値を緊急時対策建屋情報把握設備において指示
し，記録する。
ⅰ．環境モニタリング設備（設計基準対象の施設と兼用）
モニタリングポスト
ダストモニタⅱ．環境試料測定設備（設計基準対象の施設と兼用）
核種分析装置ⅲ．環境管理設備
2.1.8－20

放射能観測車（搭載機器：空間放射線量率測定器中性子線用サーベイメータ，ダストサンプラ，よう素サン
プラ及び放射能測定器）（設計基準対象の施設と兼用）
ⅳ．代替モニタリング設備
・可搬型環境モニタリング設備
可搬型線量率計
可搬型ダストモニタ
・可搬型環境モニタリング用データ伝送装置
・監視測定用運搬車
・可搬型環境モニタリング用発電機
・可搬型建屋周辺モニタリング設備
ガンマ線用サーベイメータ（ＳＡ）
中性子線用サーベイメータ（ＳＡ）
アルファ・ベータ線用サーベイメータ（ＳＡ）
可搬型ダストサンプラ（ＳＡ）
ⅴ．代替試料分析関係設備
・可搬型試料分析設備
可搬型放射能測定装置
可搬型核種分析装置
・可搬型排気モニタリング用発電機
ⅵ．代替放射能観測設備
・可搬型放射能観測設備
ガンマ線用サーベイメータ（ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーション）（ＳＡ）
2.1.8－21

ガンマ線用サーベイメータ（電離箱）（ＳＡ）
中性子線用サーベイメータ（ＳＡ）
アルファ・ベータ線用サーベイメータ（ＳＡ）
可搬型ダスト・よう素サンプラ（ＳＡ）
ⅶ．受電開閉設備
・受電開閉設備（第32条
・受電変圧器（第32条

電源設備）
電源設備）

ⅷ．高圧母線
・6.9kＶ常用主母線（第32条

電源設備）

・6.9kＶ非常用母線（第32条

電源設備）

・6.9kＶ常用母線（第32条

電源設備）

・6.9kＶ運転予備用主母線（第32条
・6.9kＶ常用主母線（第32条

電源設備）

電源設備）

・6.9kＶ運転予備用母線（第32条

電源設備）ⅸ．低圧母線
・460Ｖ非常用母線（第32条

電源設備）

ⅹ．補機駆動用燃料補給設備
・軽油貯槽（第32条

電源設備）

・軽油用タンクローリ（第32条

電源設備）

ⅺ．緊急時対策建屋情報把握設備
・情報収集装置（第34条

緊急時対策所）

・情報表示装置（第34条

緊急時対策所）(ｂ)

重大事故等対処設備と自主対策設備
周辺監視区域において放射性物質の濃度及び線量の測2.1.8－22

定に使用する設備のうち，環境モニタリング設備（モニタリングポスト及びダストモニタ）及び環境試料測定設
備（核種分析装置）を，常設重大事故等対処設備として位置付ける。また，放射能観測車を，可搬型重大事故等対処設備として位置付ける。
周辺監視区域において放射性物質の濃度及び線量の測定に使用する設備のうち，代替モニタリング設備の可搬型環境モニタリング設備（モニタリングポストの代替として可搬型線量率計，ダストモニタの代替として可搬型
ダストモニタ），可搬型環境モニタリング用データ伝送
装置，監視測定用運搬車，可搬型環境モニタリング用発電機，可搬型建屋周辺モニタリング設備（ガンマ線用サーベイメータ（ＳＡ），中性子線用サーベイメータ（ＳＡ），アルファ・ベータ線用サーベイメータ（ＳＡ）及
び可搬型ダストサンプラ（ＳＡ）），代替試料分析関係
設備の可搬型試料分析設備（可搬型放射能測定装置及び可搬型核種分析装置），可搬型排気モニタリング用発電機及び代替放射能観測設備の可搬型放射能観測設備（ガンマ線用サーベイメータ（ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーシ
ョン）（ＳＡ），ガンマ線用サーベイメータ（電離箱）（ＳＡ），中性子線用サーベイメータ（ＳＡ），アルフ
ァ・ベータ線用サーベイメータ（ＳＡ）及び可搬型ダス
ト・よう素サンプラ（ＳＡ））を，可搬型重大事故等対処設備として配備する。
2.1.8－23

周辺監視区域において放射性物質の濃度及び線量の測定に使用する設備に必要な電力を給電する設備のうち，受電開閉設備，高圧母線及び低圧母線を，常設重大事故
等対処設備として位置付ける。
可搬型環境モニタリング用発電機及び監視測定用運搬車に必要な燃料を補給する設備のうち，補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽を，常設重大事故等対処設備として設置する。また，軽油用タンクローリを，可搬型重大事
故等対処設備として配備する。
緊急時対策所に伝送された可搬型環境モニタリング設
備の測定値を指示し，記録する緊急時対策建屋情報把握設備を，常設重大事故等対処設備として設置する。
これらの選定した設備は，技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十三条及び技術基準規則第二十九条に要求される設備として全て網羅されている。
（補足説明資料２．１．８－１）
以上の重大事故等対処設備により，加工施設から放出される放射性物質の濃度及び線量を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録できる。
また，以下の設備は地震起因重大事故時機能維持設計
としておらず地震により機能喪失するおそれがあることから，重大事故等対処設備とは位置付けないが，機能が維持されている場合は，迅速性の観点から事故対応に有効な設備であるため，自主対策設備として位置付ける。
2.1.8－24

なお，自主対策設備が機能喪失した場合は，重大事故等対処設備を用いて対処を行うため，重大事故対策に悪影響を及ぼすことはない。
・放射性物質の濃度及び線量の測定に用いる設計基準対象の設備②

風向，風速その他の気象条件の測定の対応手段及び設備

ａ．対応手段重大事故等が発生した場合に，敷地内において風向，風速
その他の気象条件を測定する手段がある。
地震起因による機器の損壊，故障，その他の異常により，電源供給が確認できない場合は，可搬型気象観測用発電機を
風向，風速その他の気象条件の測定で使用する設備に接続して，対処に必要な電力を確保する。
風向，風速その他の気象条件の測定で使用する設備及び給電に使用する設備は以下のとおり。
可搬型気象観測用発電機及び監視測定用運搬車に必要な燃料は，補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽から軽油用タンク
ローリを用いて移送する。系統図を第２．１．８－５図に示す。
緊急時対策所に伝送された可搬型気象観測設備の観測値を
緊急時対策建屋情報把握設備において指示し，記録する。
(ａ)

環境管理設備・気象観測設備（風向風速計，日射計，放射収支計，
雨量計）（設計基準対象の設備と兼用）
2.1.8－25

(ｂ)代替気象観測設備

・可搬型気象観測設備（風向風速計，日射計，放射収支計，雨量計）
・可搬型風向風速計
・可搬型気象観測用データ伝送装置
・監視測定用運搬車
・可搬型気象観測用発電機(ｃ)

受電開閉設備・受電開閉設備（第32条
・受電変圧器（第32条
(ｄ)

電源設備）
電源設備）

高圧母線

・6.9kＶ運転予備用主母線（第32条
・6.9kＶ常用主母線（第32条

電源設備）

・6.9kＶ運転予備用母線（第32条
・6.9kＶ常用母線（第32条

電源設備）

低圧母線

・460Ｖ非常用母線（第32条
(ｆ)

電源設備）

補機駆動用燃料補給設備

・軽油貯槽（第32条

電源設備）

・軽油用タンクローリ（第32条
(ｇ)

電源設備）

電源設備）

・6.9kＶ非常用母線（第32条
(ｅ)

電源設備）

電源設備）

緊急時対策建屋情報把握設備

・情報収集装置（第34条

緊急時対策所）

・情報表示装置（第34条

緊急時対策所）

2.1.8－26

ｂ．重大事故等対処設備と自主対策設備
敷地内において風向，風速その他の気象条件の測定に使用する設備のうち，環境管理設備の気象観測設備を常設重大事
故等対処設備として位置付ける。また，代替気象観測設備の可搬型気象観測設備，可搬型風向風速計，可搬型気象観測用
データ伝送装置，監視測定用運搬車及び可搬型気象観測用発電機を，可搬型重大事故等対処設備として配備する。
敷地内において風向，風速その他の気象条件の測定に使用する設備に必要な電力を給電する設備のうち，受電開閉設備，
高圧母線及び低圧母線を常設重大事故等対処設備として位置付ける。
可搬型気象観測用発電機及び監視測定用運搬車に必要な燃料を補給する設備のうち，補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽を，常設重大事故等対処設備として設置する。また，軽油用タンクローリを，可搬型重大事故等対処設備として配備する。
緊急時対策所に伝送された可搬型気象観測設備の観測値を指示し，記録する緊急時対策建屋情報把握設備を，常設重大事故等対処設備として設置する。
これらの選定した設備は，技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十三条及び技術基準規則第二十九条に要求される設備として全て網羅されている。
（補足説明資料２．１．８－１）
以上の重大事故等対処設備により，敷地内において風向，2.1.8－27

風速その他の気象条件を測定し，及びその結果を記録できる。
また，以下の設備は地震起因重大事故時機能維持設計としておらず，地震により機能喪失するおそれがあることから，重大事故等対処設備とは位置付けないが，機能が維持されている場合は，迅速性の観点から事故対応に有効な設備である
ため，自主対策設備として位置付ける。なお，自主対策設備
が機能喪失した場合は，重大事故等対処設備を用いて対処を行うため，重大事故対策に悪影響を及ぼすことはない。
・気象観測設備③

環境モニタリング設備の電源回復又は機能回復の対応手段及び設備

ａ．対応手段
環境モニタリング設備の電源が喪失した際に，環境モニタ
リング用可搬型発電機により，電源を回復させるための手段がある。
なお，環境モニタリング設備の電源を回復しても環境モニ
タリング設備の機能が回復しない場合は，可搬型環境モニタ
リング設備，可搬型建屋周辺モニタリング設備及び可搬型環
境モニタリング用データ伝送装置により代替測定する手順がある。
環境モニタリング設備の電源回復又は機能回復で使用する設備は以下のとおり。
可搬型環境モニタリング用発電機及び監視測定用運搬車に必要な燃料は，補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽から軽油
2.1.8－28

用タンクローリを用いて移送する。系統図を第２．１．８－５図に示す。
緊急時対策所に伝送された可搬型環境モニタリング設備の測定値を緊急時対策建屋情報把握設備において指示し，記録する。
(ａ)

環境モニタリング用代替電源設備

・環境モニタリング用可搬型発電機(ｂ)

代替モニタリング設備

・可搬型環境モニタリング設備
可搬型線量率計
可搬型ダストモニタ
・可搬型環境モニタリング用データ伝送装置
・監視測定用運搬車
・可搬型環境モニタリング用発電機
・可搬型建屋周辺モニタリング設備
ガンマ線用サーベイメータ（ＳＡ）
中性子線用サーベイメータ（ＳＡ）
アルファ・ベータ線用サーベイメータ（ＳＡ）
可搬型ダストサンプラ（ＳＡ）(ｃ)

補機駆動用燃料補給設備

・軽油貯槽（第32条

電源設備）

・軽油用タンクローリ（第32条
(ｄ)

電源設備）

緊急時対策建屋情報把握設備

・情報収集装置（第34条

緊急時対策所）

2.1.8－29

・情報表示装置（第34条

緊急時対策所）ｂ．重大事故等対処設備
環境モニタリング設備の電源回復又は機能回復で使用する設備のうち，環境モニタリング用代替電源設備の環境モニタ
リング用可搬型発電機，代替モニタリング設備の可搬型環境
モニタリング設備（モニタリングポストの代替として可搬型
線量率計，ダストモニタの代替として可搬型ダストモニタ），
可搬型環境モニタリング用データ伝送装置，監視測定用運搬車，可搬型環境モニタリング用発電機及び可搬型建屋周辺モ
ニタリング設備（ガンマ線用サーベイメータ（ＳＡ），中性
子線用サーベイメータ（ＳＡ），アルファ・ベータ線用サー
ベイメータ（ＳＡ） 及び可搬型ダストサンプラ（ＳＡ））
を，可搬型重大事故等対処設備として配備する。
可搬型環境モニタリング用発電機及び監視測定用運搬車に必要な燃料を補給する設備のうち，補機駆動用燃料補給設備の軽油貯槽を，常設重大事故等対処設備として設置する。また，軽油用タンクローリを，可搬型重大事故等対処設備として配備する。
緊急時対策所に伝送された可搬型環境モニタリング設備の測定値を指示し，記録する緊急時対策建屋情報把握設備を，
常設重大事故等対処設備として設置する。
これらの選定した設備は，技術的能力審査基準及び事業許可基準規則第三十三条及び技術基準規則第二十九条に要求される設備として全て網羅されている。
2.1.8－30

（補足説明資料２．１．８－１）
以上の重大事故等対処設備により，非常用所内電源系統からの電源が喪失した場合においても，環境モニタリング設備の電源又は機能を回復し，周辺監視区域境界付近において空間放射線量率及び空気中の放射性物質の濃度を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録できる。
④

手順等
上記「①

放射性物質の濃度及び線量の測定の対応手段及び設備」，「②

風向，風速その他の気象条件の測定の対応手段

及び設備」及び「③環境モニタリング設備の電源回復又は機能回復の対応手段及び設備」により選定した対応手段に係る手順を整備する。
これらの手順は，重大事故等時におけるＭＯＸ燃料加工施設
対策班の班員，放射線対応班の班員及び放射線管理班の班員による一連の対応として重大事故等発生時対応手順等に定める。
重大事故等時に監視が必要となる項目及び給電が必要となる設備についても整備する（第２．１．８－２表，第２．１．８－３表）。

2.1.8－31

２．１．８．３

重大事故等時の手順等

２．１．８．３．１

放射性物質の濃度及び線量の測定の手順等

重大事故等が発生した場合に加工施設から放出される放射性物質の濃度及び線量を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録する
ため，以下の手段を用いた手順を整備する。
重大事故等時における排気モニタリング設備（排気モニタ）又は可搬型排気モニタリング設備（可搬型ダストモニタ）を用いた放射性物質の濃度の測定，モニタリングポスト又は可搬型線量率計を用いた線量の測定及びダストモニタ又は可搬型ダストモニタを用いた
放射性物質の濃度の測定は，連続測定を行う。また，放射性物質の濃度の測定頻度は，定期的（１日ごと）又は放射性物質の放出のおそれがある場合（ダストモニタの指示値上昇等）とする。
放射性物質の濃度及び線量の測定に用いる設備に対して，代替電源設備の可搬型発電機及び可搬型環境モニタリング用発電機により必要な負荷へ電力を供給する。
(１)①

加工施設における放射性物質の濃度の測定
排気モニタリング設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の測定
排気モニタリング設備は，通常時から排気モニタにより放射性物質の濃度を監視している。重大事故等時に排気モニタリン
グ設備の機能が維持されている場合は，継続して排気モニタにより放射性物質の濃度を監視する。排気モニタの測定値は，中央監視室において指示及び記録し，放射能レベルがあらかじめ設定した値を超えたときは，警報を発する。また，排気モニタ
2.1.8－32

の測定値は，緊急時対策所へ伝送する。
排気モニタによる放射性物質の濃度の測定は継続されているため，排気モニタにより監視及び測定並びにその結果の記録を継続する。この手順のフローチャートを第２．１．８－６図に示す。
なお，排気モニタリング設備が機能喪失した場合は，以下の対応を行う。
・可搬型排気モニタリング設備による加工施設から放出される
放射性物質の濃度の代替測定
ａ． 手順着手の判断基準
重大事故等時に，排気モニタリング設備の状況を確認し，当該設備が機能維持されていると判断した場合。（第２．１．
８－４表）
ｂ． 操作手順
排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の測定についての手順の概要は以下のとおり。
(ａ)

実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，放射線対応班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長に排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の監視を指示する。
(ｂ)

放射線対応班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長は，排気モニタリング
設備による放射性物質の濃度の監視を継続する。
ｃ．操作の成立性
2.1.8－33上記の対応は，実施責任者，放射線対応班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長の４人にて実施し，常設の設備を使用することから，速やかに対応が可能である。
②

可搬型排気モニタリング設備による加工施設から放出される
放射性物質の濃度の代替測定
重大事故等時に，排気モニタリング設備の状況を確認し，当該設備が機能喪失したと判断した場合は，可搬型排気モニタリ
ング設備（可搬型ダストモニタ）を代替換気設備の可搬型ダク
トに接続し，加工施設から放出される放射性物質を連続的に捕集するとともに，放射性物質の濃度を測定し，記録する。
可搬型排気モニタリング用データ伝送装置を可搬型排気モニ
タリング設備に接続し，測定値を衛星通信により緊急時対策所に伝送する。伝送した測定値は，緊急時対策所において，緊急時対策建屋情報把握設備により監視及び記録する。
代替電源設備の可搬型発電機により可搬型排気モニタリング
設備及び可搬型排気モニタリング用データ伝送装置への給電を行い，放射性物質の濃度の測定を行う。
上記給電を継続するために代替電源設備の可搬型発電機への燃料給油を実施する。燃料の給油手順については，「２．１．
７ 電源の確保に関する手順等」にて整備する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応として，可搬型排気モニタリング用デー
タ伝送装置の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。
2.1.8－34

また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
可搬型排気モニタリング設備により放射性物質の濃度を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録するための手順を整備する。この手順のフローチャートを第２．１．８－６図及び第２．１．８－７図に示す。
ａ．手順着手の判断基準
重大事故等時に，排気モニタリング設備の状況を確認し，当該設備が機能喪失したと判断した場合。（第２．１．８－
４表）
ｂ．操作手順
可搬型排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイムチャー
トを第２．１．８－８図に示す。
(ａ)

可搬型排気モニタリング設備の設置

ⅰ．実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，ＭＯＸ
加工施設対策班の班員に可搬型排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の測定の開始を指示する。
ⅱ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，燃料加工管理建屋に保管している可搬型排気モニタリング設備の健全性を確認する。
ⅲ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排気モニ
タリング設備を代替電源設備の可搬型発電機に接続し，給電する。
ⅳ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排気モニ
2.1.8－35

タリング設備を代替換気設備の可搬型ダクトに接続し，閉じ込める機能の回復に係る対策を行う場合は，加工施設から放出される放射性物質の濃度を測定する。
ⅴ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排気モニ
タリング設備について，異臭，発煙，破損，保護装置の動作等の異常がないことを確認する。
ⅵ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排気モニ
タリング設備の設置状況及び測定結果を記録し，緊急時対策所への伝送が確立するまでの間，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により定期的に再処理施設の中央制御室に連絡する。
(ｂ)

可搬型排気モニタリング設備の測定値の伝送

ⅰ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，燃料加工建屋に保管している可搬型排気モニタリング用データ伝送装置の健全性を確認する。
ⅱ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排気モニ
タリング用データ伝送装置を燃料加工建屋近傍まで運搬する。
ⅲ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排気モニ
タリング用データ伝送装置を可搬型発電機に接続し，給電する。
ⅳ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排気モニ
タリング用データ伝送装置を可搬型排気モニタリング設
備に接続し，測定値を衛星通信により緊急時対策所に伝2.1.8－36

送する。また，伝送した測定値は，緊急時対策所において，緊急時対策建屋情報把握設備により監視及び記録する。火山の影響により降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応として，可搬型排気モニタ
リング用データ伝送装置の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
ⅴ．ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，可搬型排気モニ
タリング用データ伝送装置について，異臭，発煙，破損，保護装置の動作等異常がないことを外観点検により確認する。
ｃ．操作の成立性
上記「(ａ)「(ｂ)

可搬型排気モニタリング設備の設置」及び可搬型排気モニタリング設備の測定値の伝送」の対応は，実施責任者，ＭＯＸ燃料加工施設対策班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長の４人，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員２人の合計６人にて実施し，作業開始を判断してから可搬型排気モニタリング
設備による放射性物質の濃度の測定及び測定値の伝送は２時間以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時
及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり10mSv以下とす
2.1.8－37

ることを目安に管理する。さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，
再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
③

可搬型放出管理分析設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の代替測定
重大事故等時に，閉じ込める機能の回復に係る対策を行う場

合は，可搬型放出管理分析設備（可搬型放射能測定装置）により，可搬型排気モニタリング設備で捕集した放射性物質の濃度を測定する。
排気モニタリング設備又は可搬型排気モニタリング設備で捕集した試料は，定期的（１日ごと）又は放射性物質の放出のおそれがある場合に回収し， 可搬型放出管理分析設備により放射能を測定し，加工施設から放出される放射性物質の濃度を評価し，記録する。測定結果及び評価結果は，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施

設の中央制御室に連絡する。
可搬型放出管理分析設備により放射性物質の濃度を測定し，並びにその結果を記録するための手順を整備する。この手順のフローチャートを第２．１．８－６図に示す。
ａ．手順着手の判断基準
2.1.8－38

重大事故等時に，閉じ込める機能の回復に係る対策を行う場合。（第２．１．８－４表）
ｂ．操作手順
可搬型放出管理分析設備による放射性物質の濃度の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイムチャートを
２．１．８－９図に示す。
(ａ)

実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，ＭＯＸ

燃料加工施設放射線対応班の班員に排気モニタリング設
備又は可搬型排気モニタリング設備で捕集された試料の採取，可搬型放出管理分析設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の測定の開始を指示する。
(ｂ)

ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，燃料加工

建屋に保管している可搬型放出管理分析設備の健全性を
確認する。
(ｃ)

ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，可搬型放出管理分析設備の使用前に乾電池又は充電池の残量を確認し，少ない場合は予備の乾電池又は充電池と交換する。
(ｄ)

ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，排気モニ

タリング設備又は可搬型排気モニタリング設備で捕集した試料を回収する。
(ｅ)

ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，可搬型放出管理分析設備により放射性物質の濃度を測定する。
(ｆ)

ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，測定結果を重大事故対応手順書の記録用紙に記録し，保存する。
2.1.8－39

測定結果及び評価結果は，代替通信連絡設備（第35条
通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制御室に連絡する。
ｃ．操作の成立性
上記の対応は，実施責任者，放射線対応班長及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長の３人並びにＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員２人の合計５人にて実施し，作業開始を判断してから40分以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時
及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり10mSv以下とすることを目安に管理する。さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，
再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

(２)①

周辺監視区域における放射性物質の濃度及び線量の測定
環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定
モニタリングポストは，通常時から周辺監視区域境界付近に
2.1.8－40

て，空間放射線量率の連続監視を行っている。また，ダストモ
ニタは，通常時から空気中の放射性物質の濃度を監視するため，放射性物質を連続的に捕集及び測定している。
重大事故等時に環境モニタリング設備の機能が維持されている場合は，モニタリングポストにより空間放射線量率を連続監視するとともに，ダストモニタにより空気中の放射性物質を連
続的に捕集及び測定する。環境モニタリング設備の測定値は，
中央監視室において指示及び記録し，空間放射線量率又は放射能レベルがあらかじめ設定した値を超えたときは，警報を発する。また，環境モニタリング設備の測定値は，緊急時対策所へ伝送する。
モニタリングポストによる空間放射線量率の測定並びにダス
トモニタによる空気中の放射性物質の捕集及び測定は継続されているため，監視及び測定並びにその結果の記録を継続する。
この手順のフローチャートを第２．１．８－10 図に示す。
なお，環境モニタリング設備が機能喪失した場合は，以下の対応を行う。
・可搬型環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定・可搬型建屋周辺モニタリング設備による線量当量率，空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の代替測定
ａ．手順着手の判断基準
重大事故等時に，環境モニタリング設備の状況を確認し，
2.1.8－41

当該設備が機能維持されていると判断した場合。（第２．１．
８－４表）
ｂ．操作手順
環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定についての手順の概要は以下のとおり。
(ａ)

実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，放射線対応班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長に環境モニタリング設備による
空気中の放射性物質の濃度及び線量の監視を指示する。
(ｂ)

放射線対応班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長は，環境モニタリング
設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の監視を継続する。
ｃ．操作の成立性
上記の対応は，実施責任者，放射線対応班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長の４人にて実施し，常設の設備を使用することから，速やかに対応が可能である。
②

可搬型環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定
重大事故等時に環境モニタリング設備が機能喪失した場合，可搬型環境モニタリング設備（モニタリングポストの代替として可搬型線量率計，ダストモニタの代替として可搬型ダストモニタ）により，周辺監視区域境界付近において，線量を測定す
2.1.8－42

るとともに，空気中の放射性物質を連続的に捕集及び測定する。
可搬型環境モニタリング設備データ伝送装置を可搬型環境モ
ニタリング設備に接続し，測定値を衛星通信により緊急時対策
所に伝送する。伝送した測定値は，緊急時対策所において，緊急時対策建屋情報把握設備により監視及び記録する。
可搬型環境モニタリング用発電機により可搬型環境モニタリ
ング設備及び可搬型環境モニタリング用データ伝送装置への給電を行い，放射性物質の濃度及び線量の測定を行う。
上記給電を継続するために可搬型環境モニタリング用発電機への燃料給油を実施する。燃料の給油手順については，「２．
１．７ 電源の確保に関する手順等」にて整備する。
可搬型環境モニタリング設備，可搬型環境モニタリング用データ伝送装置及び可搬型環境モニタリング用発電機を設置場所に運搬するため，監視測定用運搬車を使用する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応として，可搬型環境モニタリング設備，可搬型環境モニタリング用データ伝送装置及び可搬型環境モニ
タリング用発電機の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
可搬型環境モニタリング設備により放射性物質の濃度及び線量を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録するための手順を整備する。この手順のフローチャートを第２．１．８－７
図及び第２．１．８－10図に示す。
2.1.8－43

可搬型環境モニタリング設備による代替測定地点については，
測定値の連続性を考慮し，環境モニタリング設備に隣接した位置に設置することを原則とする。
ただし，地震・火災等で設置場所にアクセスすることができない場合は，アクセスルート上の監視測定用運搬車で運搬できる範囲に設置場所を変更する。
可搬型環境モニタリング設備の設置場所の例を第２．１．８－11図に示す。
ａ．手順着手の判断基準
重大事故等時に，環境モニタリング設備の状況を確認し，当該設備が機能喪失したと判断した場合。（第２．１．８－
４表）
ｂ．操作手順
可搬型環境モニタリング設備による放射性物質の濃度及び線量の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイ
ムチャートを第２．１．８－12図に示す。
(ａ)

実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，放射線対応班の班員に可搬型環境モニタリング設備による放射性物質の濃度及び線量の測定の開始を指示する。
(ｂ)

可搬型環境モニタリング設備による代替測定地点については，測定値の連続性を考慮し，環境モニタリング設
備に隣接した位置に設置することを原則とする。
ただし，地震，火災等で設置場所にアクセスすることができない場合は，アクセスルート上の監視測定用運搬2.1.8－44

車で運搬できる範囲に設置場所を変更する。
(ｃ)

放射線対応班の班員は，第１保管庫・貯水所に保管している可搬型環境モニタリング設備，可搬型環境モニタ
リング用発電機及び可搬型環境モニタリング用データ伝送装置の健全性を確認する。
(ｄ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング設備，可搬型環境モニタリング用発電機及び可搬型環境モニタ
リング用データ伝送装置を監視測定用運搬車に積載し，設置場所まで運搬する。
(ｅ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング設備

及び可搬型環境モニタリング用データ伝送装置を可搬型
環境モニタリング用発電機に接続し，可搬型環境モニタ
リング用発電機を起動し，給電する。可搬型環境モニタ
リング用発電機に必要となる軽油は，軽油貯槽から軽油用タンクローリにより運搬し，給油することにより，給電開始から７日以上の稼動が可能である。
(ｆ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング設備を設置し，周辺監視区域境界付近における空間放射線量率を連続測定するとともに，空気中の放射性物質を捕集及び測定する。
(ｇ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング設備

及び可搬型発電機について，異臭，発煙，破損，保護装置の動作等異常がないことを外観点検により確認する。
(ｈ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング設備
2.1.8－45

の設置状況及び測定結果を記録し，緊急時対策所への伝送が確立するまでの間，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により定期的に再処理施設の中央制御室に連絡する。
(ｉ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング用データ伝送装置を可搬型環境モニタリング設備に接続し，測定値を衛星通信により緊急時対策所に伝送する。また，伝送した測定値は，緊急時対策所において，緊急時対策
建屋情報把握設備により監視及び記録する。火山の影響
により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合
は，事前の対応として，可搬型環境モニタリング設備，可搬型環境モニタリング用データ伝送装置及び可搬型環
境モニタリング用発電機の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。なお，環境モニタリング設備が復旧した場合は，環境モニタリング設備により放射性物質の濃度及び線量を測定，監視及び記録する。
(ｊ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング用データ伝送装置及び可搬型環境モニタリング用発電機について，異臭，発煙，破損，保護装置の動作等異常がないことを外観点検により確認する。
ｃ．操作の成立性
上記の対応は，実施責任者，放射線対応班長及び建屋外対
応班長の３人，放射線対応班の班員６人並びに建屋外対応班
2.1.8－46

の班員３人の合計12人にて実施し，作業開始を判断してから可搬型環境モニタリング設備（９台）による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定は５時間以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時
及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり10mSv以下とすることを目安に管理する。さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，
再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
③

可搬型建屋周辺モニタリング設備による線量当量率，空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の代替測定
重大事故等時に環境モニタリング設備が機能喪失した場合，可搬型環境モニタリング設備を設置するまでの間，可搬型建屋
周辺モニタリング設備（ガンマ線用サーベイメータ（ＳＡ），
中性子線用サーベイメータ（ＳＡ），アルファ・ベータ線用サーベイメータ（ＳＡ）及び可搬型ダストサンプラ（ＳＡ））により，燃料加工建屋周辺における線量当量率及び空気中の放射性物質の濃度を測定するとともに，燃料加工建屋開口部の表面
2.1.8－47

密度の測定を行い，建屋外への漏えいの有無を確認する。
線量当量率の測定については，想定事象を踏まえて，測定線種を設定する。
可搬型建屋周辺モニタリング設備による測定結果は，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制御室に連絡する。
可搬型建屋周辺モニタリング設備により線量当量率，空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表
面密度を測定し，並びにその結果を記録するための手順を整備する。この手順のフローチャートを第２．１．８－10図に示す。
ａ．手順着手の判断基準
重大事故等時に，環境モニタリング設備の状況を確認し，当該設備が機能喪失したと判断した場合。（第２．１．８－
４表）
ｂ．操作手順
可搬型建屋周辺モニタリング設備による線量当量率，空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイムチャートを第２．１．８－13図に示す。
(ａ)

実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，ＭＯＸ

燃料加工施設放射線対応班の班員に可搬型建屋周辺モニ
タリング設備による線量当量率，空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の測定の開始を指示する。
2.1.8－48

(ｂ)ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，燃料加工

建屋に保管している可搬型建屋周辺モニタリング設備の健全性を確認する。
(ｃ)

ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，可搬型建屋周辺モニタリング設備の使用前に乾電池又は充電池の残量を確認し，少ない場合は予備の乾電池又は充電池と
交換する。
(ｄ)

ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，燃料加工

建屋に保管している可搬型建屋周辺モニタリング設備のガンマ線用サーベイメータ（ＳＡ）及び中性子線用サーベイメータ（ＳＡ）により，線量当量率を測定するとともに，可搬型ダストサンプラ（ＳＡ）にダストろ紙をセットし試料捕集し，アルファ・ベータ線用サーベイメー
タ（ＳＡ）により，空気中の放射性物質の濃度を測定する。 また，アルファ・ベータ線用サーベイメータ（ＳＡ）により燃料加工建屋開口部の表面密度の測定を行い，建屋外への漏えいの有無を確認する。
(ｅ)

ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，可搬型建屋周辺モニタリング設備による測定を，可搬型環境モニ
タリング設備を設置するまでの間，定期的に実施し，測定結果を記録し，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制御室に連絡する。
ｃ．操作の成立性
2.1.8－49上記の対応は，実施責任者，放射線対応班長及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長の３人並びに放射線対応班の班員２人の合計５人にて実施し，作業開始を判断してから１時間30分以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時
及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり10mSv以下とすることを目安に管理する。さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，
再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
④

放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定
放射能観測車は，敷地周辺の空間放射線量率及び空気中の放射性物質の濃度を迅速に測定するため，空間放射線量率測定器，中性子線用サーベイメータ，ダストサンプラ，よう素サンプラ
及び放射能測定器を搭載した無線通話装置付きの放射能観測車を備えている。重大事故等時に放射能観測車の機能が維持されている場合は，敷地周辺の空間放射線量率及び空気中の放射性物質の濃度を測定する。
2.1.8－50

放射能観測車による測定結果は，代替通信連絡設備（第 35 条
通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制
御室に連絡する。
放射能観測車により放射性物質の濃度及び線量を測定し，並びにその結果を記録するための手順を整備する。この手順のフローチャートを第２．１．８－10 図に示す。
なお，放射能観測車が機能喪失した場合は，可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定を行う。
ａ．手順着手の判断基準
重大事故等時に，放射能観測車の状況を確認し，当該設備が機能維持されていると判断した場合。（第２．１．８－４
表）
ｂ．操作手順
放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイムチャートを２．１．８－14 図に示す。
(ａ)

実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，放射線対応班の班員に放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定の開始を指示する。
(ｂ)

放射線対応班の班員は，最大濃度地点又は風下方向において，放射能観測車（搭載機器：空間放射線量率測定
器，中性子線用サーベイメータ，ダストサンプラ，よう素サンプラ及び放射能測定器）により，空気中の放射性2.1.8－51

物質の濃度及び線量率を測定する。
(ｃ)

放射線対応班の班員は，放射能観測車による測定結果を記録し，代替通信連絡設備（第 35 条

通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制御室に連絡する。
ｃ．操作の成立性
上記の対応は，実施責任者及び放射線対応班長の２人並びに放射線対応班の班員２人の合計４人にて実施し，作業開始を判断してから２時間以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時
及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，
再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
⑤

可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定
重大事故等時に放射能観測車が機能喪失（搭載機器の測定機

能又は車両の走行機能）した場合，可搬型放射能観測設備（ガ2.1.8－52

ンマ線用サーベイメータ（ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーション）（ＳＡ），ガンマ線用サーベイメータ（電離箱）（ＳＡ），中性
子線用サーベイメータ（ＳＡ），アルファ・ベータ線用サーベ
イメータ（ＳＡ）及び可搬型ダスト・よう素サンプラ（ＳＡ））
により，加工施設及びその周辺において，空気中の放射性物質の濃度及び線量を測定する。
可搬型放射能観測設備による測定結果は，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施

設の中央制御室に連絡する。
可搬型放射能観測設備により放射性物質の濃度及び線量を測定し，並びにその結果を記録するための手順を整備する。この手順のフローチャートを第２．１．８－10図に示す。
ａ．手順着手の判断基準
重大事故等時に，放射能観測車の状況を確認し，当該設備が機能喪失したと判断した場合。（第２．１．８－４表）
ｂ．操作手順可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタ
イムチャートを第２．１．８－15図に示す。
(ａ)

実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，放射線対応班の班員に可搬型放射能観測設備による放射性物質の濃度及び線量の測定の開始を指示する。
(ｂ)

放射線対応班の班員は，第１保管庫・貯水所に保管している可搬型放射能観測設備の健全性を確認する。
2.1.8－53

(ｃ)放射線対応班の班員は，可搬型放射能観測設備の使用

前に乾電池又は充電池の残量を確認し，少ない場合は予備の乾電池又は充電池と交換する。
(ｄ)

放射線対応班の班員は，最大濃度地点又は風下方向において，可搬型放射能観測設備のガンマ線用サーベイメータ（ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーション）（ＳＡ），ガ
ンマ線用サーベイメータ（電離箱）（ＳＡ）及び中性子線用サーベイメータ（ＳＡ）により，線量当量率を測定するとともに，可搬型ダスト・よう素サンプラ（ＳＡ）にダストろ紙をセットし試料採取し，ガンマ線用サーベ
イメータ（ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーション）（ＳＡ）
及びアルファ・ベータ線用サーベイメータ（ＳＡ）により，空気中の放射性物質の濃度を測定する。
(ｅ)

放射線対応班の班員は，可搬型放射能観測設備による測定結果を記録し，代替通信連絡設備（第35条

通信連

絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制
御室に連絡する。なお，放射能観測車が復旧した場合は，放射能観測車により放射性物質の濃度を測定する。
ｃ．操作の成立性
上記の対応は，実施責任者及び放射線対応班長の２人並びに放射線対応班の班員２人の合計４人にて実施し，作業開始を判断してから２時間以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時
2.1.8－54

及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり10mSv以下とすることを目安に管理する。さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，
再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
⑥

環境試料測定設備による空気中の放射性物質の濃度の測定
環境試料測定設備（放射能測定装置）は，通常時から加工施
設及びその周辺における環境試料の分析，放射性物質の濃度を測定している。重大事故等時に環境試料測定設備の機能が維持されている場合は，継続して環境試料測定設備によりダストモ
ニタ又は可搬型ダストモニタで捕集した放射性物質の濃度を測定する。
ダストモニタ又は可搬型ダストモニタで捕集した試料は，定期的（１日ごと）又は放射性物質の放出のおそれがある場合に回収し，環境試料測定設備により放射性物質の濃度を測定し，空気中の放射性物質の濃度を評価する。測定結果及び評価結果
は，代替通信連絡設備（第 35 条

通信連絡を行うために必要な設備）により緊急時対策所に連絡する。この手順のフローチャートを２．１．８－10 図に示す。
なお，環境試料測定設備が機能喪失した場合は，以下の対応
2.1.8－55

を行う。
・可搬型試料分析設備による空気中の放射性物質の濃度の代
替測定
ａ．手順着手の判断基準
重大事故等時に，環境試料測定設備の状況を確認し，当該設備が機能維持されていると判断した場合。（第２．１．８－４表）
ｂ．操作手順
環境試料測定設備による空気中の放射性物質の濃度の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイムチャート
を第２．１．８－16 図に示す。
(ａ)

放射線管理班長は，手順着手の判断基準に基づき，放射線管理班の班員に環境試料測定設備による空気中の放射性物質の濃度の測定の開始を指示する。
(ｂ)

放射線管理班の班員は，ダストモニタ又は可搬型ダス

トモニタで捕集した試料を回収する。
(ｃ)

放射線管理班の班員は，必要に応じて前処理を行い，環境試料測定設備により放射性物質の濃度を測定する。
(ｄ)

放射線管理班の班員は，測定結果を重大事故対応手順

書の記録用紙に記録し，保存する。測定結果及び評価結
果は，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により緊急時対策所に連絡する。
ｃ．操作の成立性
上記の対応は，放射線管理班長１人及び放射線管理班の班
2.1.8－56

員２人の合計３人にて実施し，作業開始を判断してから２時間 50 分以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時
及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。さらに，支援組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，支援組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
⑦

環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定
環境試料測定設備（核種分析装置）は，通常時から加工施設

及びその周辺における環境試料の分析，放射性物質の濃度を測定している。重大事故等時に環境試料測定設備の機能が維持されている場合は，環境試料測定設備により，加工施設及びその周辺において採取した水試料及び土壌試料の放射性物質の濃度を測定し，水中及び土壌中の放射性物質の濃度を評価する。測定結果及び評価結果は，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により緊急時対策所に連絡する。
なお，環境試料測定設備が機能喪失した場合は，「可搬型試
2.1.8－57

料分析設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定」
を行う。
ａ．手順着手の判断基準
重大事故等時に，環境試料測定設備の状況を確認し，当該設備が機能維持されていると判断した場合。また，可搬型排
気モニタリング設備，環境モニタリング設備，可搬型環境モ
ニタリング設備，可搬型建屋周辺モニタリング設備，環境試料測定設備，可搬型放出管理分析設備，可搬型試料分析設
備，放射能観測車及び可搬型放射能観測設備による測定により，加工施設からの放射性物質の放出のおそれがあると判断した場合（第２．１．８－４表）。
ｂ．操作手順
環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイム
チャートを第２．１．８－17 図に示す。
(ａ)

放射線管理班長は，手順着手の判断基準に基づき，放射線管理班の班員に環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定の開始を指示する。
(ｂ)

放射線管理班の班員は，放射線管理班長が指示した場所に移動し，水試料又は土壌試料を採取する。
(ｃ)

放射線管理班の班員は，必要に応じて前処理を行い，環境試料測定設備により放射性物質の濃度を測定する。
(ｄ)

放射線管理班の班員は，測定結果を重大事故対応手順

書の記録用紙に記録し，保存する。測定結果及び評価結
2.1.8－58

果は，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により緊急時対策所に連絡する。
ｃ．操作の成立性
上記の対応は，放射線管理班長１人及び放射線管理班の班
員２人の合計３人にて実施し，作業開始を判断してから２時間以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時
及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。さらに，支援組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，支援組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
⑧

可搬型試料分析設備による空気中の放射性物質の濃度の代替
測定
重大事故等時に環境試料測定設備が機能喪失した場合，可搬型試料分析設備（可搬型放射能測定装置及び可搬型核種分析装置）により，ダストモニタ又は可搬型ダストモニタで捕集した放射性物質の放射能を測定する。
ダストモニタ又は可搬型ダストモニタで捕集した試料は，定2.1.8－59

期的（１日ごと）又は放射性物質の放出のおそれがある場合に回収し，可搬型試料分析設備により放射能を測定し，空気中の放射性物質の濃度を評価する。測定結果及び評価結果は，代替
通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）に

より緊急時対策所に連絡する。
可搬型排気モニタリング用発電機により可搬型試料分析設備への給電を行い，放射性物質の濃度の測定を行う。
上記給電を継続するために可搬型排気モニタリング用発電機への燃料給油を実施する。燃料の給油手順については，「２．
１．７電源の確保に関する手順等」にて整備する。

火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応として，可搬型排気モニタリング用発電機の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
可搬型試料分析設備により放射性物質の濃度を測定し，及びその結果を記録するための手順を整備する。この手順のフロー
チャートを第２．１．８－７図及び第２．１．８－10図に示す。
ａ．手順着手の判断基準
重大事故等時に，環境試料測定設備の状況を確認し，当該設備が機能喪失したと判断した場合。（第２．１．８－４表）
ｂ．操作手順
可搬型試料分析設備による放射性物質の濃度の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイムチャートを第２．
１．８－18図に示す。
2.1.8－60

(ａ)放射線管理班長は，手順着手の判断基準に基づき，放射線管理班の班員に可搬型試料分析設備による放射性物
質の濃度の測定の開始を指示する。
(ｂ)

放射線管理班の班員は，再処理施設の主排気筒管理建屋に保管している可搬型試料分析設備又は第１保管庫・貯水所に保管している可搬型試料分析設備のうち可搬型
核種分析装置の健全性を確認する。
(ｃ)

放射線管理班の班員は，必要に応じて第１保管庫・貯水所に保管している可搬型試料分析設備のうち可搬型核
種分析装置を，再処理施設の主排気筒管理建屋まで運搬する。
(ｄ)

放射線管理班の班員は，可搬型試料分析設備のうち可搬型核種分析装置を，可搬型排気モニタリング用発電機に接続し，給電する。
(ｅ)

放射線管理班の班員は，可搬型試料分析設備のうち可搬型核種分析装置及び可搬型排気モニタリング用発電機について，異臭，発煙，破損，保護装置の動作等異常がないことを外観点検により確認する。
(ｆ)

放射線管理班の班員は，可搬型試料分析設備のうち可搬型放射能測定装置の使用前に乾電池又は充電池の残量を確認し，少ない場合は予備の乾電池又は充電池と交換する。
(ｇ)

放射線管理班の班員は，ダストモニタ又は可搬型ダス

トモニタで捕集した試料を回収する。
2.1.8－61

(ｈ)放射線管理班の班員は，必要に応じて前処理を行い，可搬型試料分析設備により放射性物質の濃度を測定する。
(ｉ)

放射線管理班の班員は，測定結果を重大事故対応手順

書の記録用紙に記録し，保存する。測定結果及び評価結
果は，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により緊急時対策所に連絡する。火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した
場合は，事前の対応として，可搬型排気モニタリング用発電機の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。
また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。なお，環境試料測定設備が復旧した場合は，環境試料測定設備により放射性物質の濃度を測定する。
ｃ．操作の成立性
上記の対応は，放射線管理班長及び建屋外対応班長の２人，放射線管理班の班員２人並びに建屋外対応班の班員３人の合計７人にて実施し，作業開始を判断してから２時間50分以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時
及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり10mSv以下とすることを目安に管理する。さらに，支援組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，支援組織要員の被ばく
2.1.8－62

線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，
再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
⑨

可搬型試料分析設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定
重大事故等時に環境試料測定設備が機能喪失した場合，可搬型試料分析設備（可搬型放射能測定装置及び可搬型核種分析装置）により，加工施設及びその周辺において採取した水試料及び土壌試料の放射性物質の濃度を測定し，水中及び土壌中の放射性物質の濃度を評価する。測定結果及び評価結果は，代替通信連絡設備（第 35 条

通信連絡を行うために必要な設備）により緊急時対策所に連絡する。
可搬型排気モニタリング用発電機により可搬型試料分析設備への給電を行い，放射性物質の濃度の測定を行う。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応として，可搬型排気モニタリング用発電機の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
上記給電を継続するために可搬型排気モニタリング用発電機への燃料給油を実施する。燃料の給油手順については，「２．
１．７電源の確保に関する手順等」にて整備する。

可搬型試料分析設備により水中及び土壌中の放射性物質の濃度を測定し，並びにその結果を記録するための手順を整備する。
2.1.8－63

ａ．手順着手の判断基準
重大事故等時に，環境試料測定設備の状況を確認し，当該設備が機能喪失したと判断した場合。また，可搬型排気モニ
タリング設備，環境モニタリング設備，可搬型環境モニタリ
ング設備，可搬型建屋周辺モニタリング設備，環境試料測定
設備，可搬型放出管理分析設備，可搬型試料分析設備，放射能観測車及び可搬型放射能観測設備による測定により，加工施設からの放射性物質の放出のおそれがあると判断した場合。
（第２．１．８－４表）
ｂ．操作手順
可搬型試料分析設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイ
ムチャートを第２．１．８－19 図に示す。
(ａ)

放射線管理班長は，手順着手の判断基準に基づき，放射線管理班の班員に可搬型試料分析設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定の開始を指示する。
(ｂ)

放射線管理班の班員は，再処理施設の主排気筒管理建屋に保管している可搬型試料分析設備又は第１保管庫・貯水所に保管している可搬型試料分析設備のうち可搬型
核種分析装置の健全性を確認する。
(ｃ)

放射線管理班の班員は，必要に応じて第１保管庫・貯水所に保管している可搬型試料分析設備のうち可搬型核
種分析装置を，再処理施設の主排気筒管理建屋まで運搬する。
2.1.8－64

(ｄ)放射線管理班の班員は，可搬型試料分析設備のうち可搬型核種分析装置を，可搬型排気モニタリング用発電機に接続し，給電する。
(ｅ)

放射線管理班の班員は，可搬型試料分析設備のうち可搬型核種分析装置及び可搬型排気モニタリング用発電機について，異臭，発煙，破損，保護装置の動作等異常がないことを外観点検により確認する。
(ｆ)

放射線管理班の班員は，可搬型試料分析設備のうち可搬型放射能測定装置の使用前に乾電池又は充電池の残量を確認し，少ない場合は予備の乾電池又は充電池と交換する。
(ｇ)

放射線管理班の班員は，放射線管理班長が指示した場所に移動し，試料を採取する。
(ｈ)

放射線管理班の班員は，必要に応じて前処理を行い，可搬型試料分析設備により放射性物質の濃度を測定する。
(ｉ)

放射線管理班の班員は，測定結果を重大事故対応手順

書の記録用紙に記録し，保存する。測定結果及び評価結
果は，代替通信連絡設備（第 35 条

通信連絡を行うために必要な設備）により緊急時対策所に連絡する。火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した
場合は，事前の対応として，可搬型排気モニタリング用発電機の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。
また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。なお，環境試料測定設備が復旧した場合は，環境
2.1.8－65

試料測定設備により放射性物質の濃度を測定する。
ｃ．操作の成立性
上記の対応は，放射線管理班長及び建屋外対応班長の２人，放射線管理班の班員２人並びに建屋外対応班の班員３人の合計７人にて実施し，水中又は土壌中の放射性物質の濃度の測定は，作業開始を判断してから２時間以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時
及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。さらに，支援組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，支援組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，
再処理施設の中央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

２．１．８．３．２

風向，風速その他の気象条件の測定の手順等

重大事故等が発生した場合に敷地内において，風向，風速その他の気象条件を測定し，及びその結果を記録するため，以下の手段を用いた手順を整備する。
重大事故等時における気象観測設備又は可搬型気象観測設備による風向，風速その他の気象条件の測定を行う。
2.1.8－66

(１)気象観測設備による気象観測項目の測定
気象観測設備は，敷地内において，風向，風速，日射量，放射収支量及び雨量を観測している。重大事故等時に気象観測設
備の機能が維持されている場合は，気象観測設備により風向，
風速，日射量，放射収支量及び雨量を観測し，その観測値を中央監視室及び緊急時対策所に伝送する。
気象観測設備による気象観測項目の測定は継続されているた
め，測定並びにその結果の記録を継続する。この手順のフロー
チャートを第２．１．８－20 図に示す。
なお，気象観測設備が機能喪失した場合は，以下の対応を行う。
・可搬型気象観測設備による気象観測項目の代替測定
・可搬型風向風速計による風向及び風速の測定①

手順着手の判断基準
重大事故等時に，気象観測設備の状況を確認し，当該設備が機能維持されていると判断した場合。（第２．１．８－４表）②

操作手順
気象観測設備による気象観測についての手順の概要は以下のとおり。
ａ．実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，放射線対応
班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者及びＭＯＸ燃料加工施
設情報管理班長に気象観測設備による気象観測を指示する。
ｂ．放射線対応班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者及びＭＯ
Ｘ燃料加工施設情報管理班長は，気象観測設備による気象観
2.1.8－67

測を継続する。
③

操作の成立性
上記の対応は，実施責任者，放射線対応班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者及びＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長の合計４人にて実施し，常設の設備を使用することから，速やかに対応が可能である。

(２)

可搬型気象観測設備による気象観測項目の代替測定
重大事故等時に気象観測設備（風向風速計，日射計，放射収支計，雨量計）が機能喪失した場合，可搬型気象観測設備（風向風速計，日射計，放射収支計，雨量計）により，敷地内において風向，風速その他の気象条件を代替測定する。
可搬型気象観測用データ伝送装置を可搬型気象観測設備に接続し，観測値を衛星通信により緊急時対策所に伝送する。伝送した観測値は，緊急時対策所において，緊急時対策建屋情報把握設備により記録する。
可搬型気象観測用発電機により可搬型気象観測設備及び可搬型気象観測用データ伝送装置への給電を行い，敷地内において
風向，風速その他の気象条件の測定を行う。
上記給電を継続するために可搬型気象観測用発電機への燃料給油を実施する。燃料の給油手順については，「２．１．７
電源の確保に関する手順等」にて整備する。
可搬型気象観測設備，可搬型気象観測用データ伝送装置及び可搬型気象観測用発電機を設置場所に運搬するため，監視測定
2.1.8－68

用運搬車を使用する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応として，可搬型気象観測設備，可搬型気
象観測用データ伝送装置及び可搬型気象観測用発電機の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
可搬型気象観測設備により敷地内において風向，風速その他の気象条件を測定し，及びその結果を記録するための手順を整備する。この手順のフローチャートを第２．１．８－７図及び第２．１．８－20図に示す。
可搬型気象観測設備は，敷地内の大きな障害物のない開けた場所に設置することとする。可搬型気象観測設備の設置場所の例を第２．１．８－21図に示す。
①

手順着手の判断基準
重大事故等時に，気象観測設備の状況を確認し，当該設備が機能喪失したと判断した場合。（第２．１．８－４表）②

操作手順
可搬型気象観測設備による風向，風速その他の気象条件の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイムチャート
を第２．１．８－22図に示す。
ａ．実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，放射線対応班の班員に可搬型気象観測設備による風向，風速その他の気象条件の測定の開始を指示する。
ｂ．可搬型気象観測設備は，敷地内の大きな障害物のない開け
2.1.8－69

た場所に設置することとし，速やかに設置できるように，あらかじめ候補場所を選定しておく。ただし，建屋外アクセス
ルートの整備状況及び候補場所の状況に応じて，設置場所を変更することもある。
ｃ．放射線対応班の班員は，第１保管庫・貯水所に保管している可搬型気象観測設備，可搬型気象観測用発電機及び可搬型
気象観測用データ伝送装置の健全性を確認する。
ｄ．放射線対応班の班員は，可搬型気象観測設備，可搬型気象
観測用発電機及び可搬型気象観測用データ伝送装置を監視測定用運搬車に積載し，設置場所まで運搬する。
ｅ．放射線対応班の班員は，可搬型気象観測設備及び可搬型気
象観測用データ伝送装置を可搬型気象観測用発電機に接続し，可搬型気象観測用発電機を起動し，給電する。可搬型気象観測用発電機に必要となる軽油は，軽油貯槽から軽油用タンク
ローリにより運搬し，給油することにより，給電開始から７日以上の稼動が可能である。
ｆ．放射線対応班の班員は，可搬型気象観測設備を設置し，敷地内の風向，風速，日射量，放射収支量及び雨量を観測する。
ｇ．放射線対応班の班員は，可搬型気象観測設備及び可搬型気
象観測用発電機について，異臭，発煙，破損，保護装置の動作等異常がないことを外観点検により確認する。
ｈ．放射線対応班の班員は，可搬型気象観測設備の設置状況及
び測定結果を記録し，緊急時対策所への伝送が確立するまでの間，代替通信連絡設備（第35条
2.1.8－70

通信連絡を行うために必要な設備）により定期的に再処理施設の中央制御室に連絡する。
ｉ．放射線対応班の班員は，可搬型気象観測用データ伝送装置
を可搬型気象観測設備に接続し，観測値を衛星通信により緊
急時対策所に伝送する。また，伝送した観測値は，緊急時対策所において，緊急時対策建屋情報把握設備により記録する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応として，可搬型気象観測設備，可搬型
気象観測用データ伝送装置及び可搬型気象観測用発電機の建
屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。なお，気象観測設備が復旧した場合は，気象観測設備により気象観測項
目を測定，監視及び記録する。
ｊ．放射線対応班の班員は，可搬型気象観測用データ伝送装置
及び可搬型気象観測用発電機について，異臭，発煙，破損，保護装置の動作等異常がないことを外観点検により確認する。
③

操作の成立性
上記の対応は，実施責任者，放射線対応班長及び建屋外対応

班長の３人，放射線対応班の班員２人並びに建屋外対応班の班
員３人の合計８人にて実施し，作業開始を判断してから２時間以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理について
2.1.8－71

は個人線量計を着用し，１作業当たり10mSv以下とすることを目安に管理する。さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中
央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

(３)

可搬型風向風速計による風向及び風速の測定
重大事故等時に気象観測設備が機能喪失した場合，可搬型風

向風速計により，敷地内において風向及び風速を測定する。
可搬型風向風速計による測定結果は，代替通信連絡設備（第35条 通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制御室に連絡する。
可搬型風向風速計により敷地内において風向及び風速を測定
し，及びその結果を記録するための手順を整備する。この手順のフローチャートを第２．１．８－20図に示す。
①

手順着手の判断基準
重大事故等時に，気象観測設備の状況を確認し，当該設備が機能喪失したと判断した場合。（第２．１．８－４表）②

操作手順
可搬型風向風速計による風向及び風速の測定についての手順の概要は以下のとおり。このタイムチャートを第２．１．８－
13図に示す。
2.1.8－72

ａ．実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，ＭＯＸ燃料
加工施設放射線対応班の班員に可搬型風向風速計による風向及び風速の測定の開始を指示する。
ｂ．ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，燃料加工建屋に保管している可搬型風向風速計の健全性を確認する。
ｃ．ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，可搬型風向風速計により，敷地内の大きな障害物のない開けた場所にて風向及び風速を測定する。
可搬型風向風速計は電源を必要としない。
ｄ．ＭＯＸ燃料加工施設放射線対応班の班員は，可搬型風向風速計による測定を，可搬型気象観測設備を設置するまでの間，
定期的に実施し，測定結果を記録し，代替通信連絡設備（第35条

通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制御室に連絡する。
③

操作の成立性
上記の対応は，実施責任者，放射線対応班長及びＭＯＸ燃料

加工施設情報管理班長の３人並びに放射線対応班の班員２人の合計５人にて実施し，作業開始を判断してから１時間30分以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理について
は個人線量計を着用し，１作業当たり10mSv以下とすることを目安に管理する。さらに，実施組織要員の作業場所への移動及2.1.8－73

び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中
央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

２．１．８．３．３

環境モニタリング設備の電源を環境モニタリン
グ用代替電源設備から給電する手順等

非常用所内電源系統からの給電が喪失した際は，環境モニタリン
グ用可搬型発電機により，環境モニタリング設備へ給電する。
環境モニタリング用可搬型発電機から給電することにより， モ
ニタリングポストによる空間放射線量率の測定並びにダストモニタによる空気中の放射性物質の捕集及び測定を開始する。
環境モニタリング設備に対して，可搬型環境モニタリング用発電機により必要な負荷へ電力を供給する。

(１)

環境モニタリング用可搬型発電機による環境モニタリング

設備への給電
重大事故等時に，第１非常用ディーゼル発電機が自動起動せず，非常用所内電源系統から環境モニタリング設備への給電が喪失し，無停電電源装置により給電され，環境モニタリング設
備の機能が維持されている場合，環境モニタリング用可搬型発電機により，環境モニタリング設備へ給電する。
上記給電を継続するために環境モニタリング用可搬型発電機
2.1.8－74

への燃料給油を実施する。燃料の給油手順については，「２．
１．７ 電源の確保に関する手順等」にて整備する。
環境モニタリング用可搬型発電機をモニタリングポスト局舎近傍に運搬するため，監視測定用運搬車を使用する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応として，環境モニタリング用可搬型発電機の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
環境モニタリング用可搬型発電機から給電するための手順を整備する。この手順のフローチャートを第２．１．８－10図に示す。
①

手順着手の判断基準
重大事故等時に，非常用所内電源系統から環境モニタリング

設備への給電が喪失し，無停電電源装置により給電され，環境モニタリング設備が機能維持されていると判断した場合。（第２．１．８－４表）②

操作手順
環境モニタリング用可搬型発電機による環境モニタリング設

備へ給電する手順の概要は以下のとおり。このタイムチャート
を第２．１．８－23図に示す。
ａ．実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，放射線対応班の班員に環境モニタリング用可搬型発電機による環境モニ
タリング設備への給電の開始を指示する。
ｂ．放射線対応班の班員は，第１保管庫・貯水所に保管してい2.1.8－75

る環境モニタリング用可搬型発電機の健全性を確認する。
ｃ．放射線対応班の班員は，環境モニタリング用可搬型発電機を監視測定用運搬車に積載し，モニタリングポスト局舎近傍まで運搬及び設置する。
ｄ．放射線対応班の班員は，環境モニタリング設備と環境モニタリング用可搬型発電機をケーブルで接続し，環境モニタリ
ング用可搬型発電機を起動する。
環境モニタリング用可搬型発電機に必要となる軽油は，軽油貯槽から軽油用タンクローリにより運搬し，給油することにより，給電開始から７日以上の稼動が可能である。
ｅ．放射線対応班の班員は，環境モニタリング設備の受電状態において，異臭，発煙，破損，保護装置の動作等の異常がないことを確認する。火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応として，環境モニ
タリング用可搬型発電機の建屋内への移動及び除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。なお，非常用所内電源系統からの給電が再開した場合は，非常用所内電源系統からの給電に切り替える。
③

操作の成立性
上記の対応は，実施責任者，放射線対応班長及び建屋外対応

班長の３人，放射線対応班の班員６人並びに建屋外対応班の班
員３人の合計12人にて実施し，作業開始を判断してから５時間以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放2.1.8－76

射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理について
は個人線量計を着用し，１作業当たり10mSv以下とすることを目安に管理する。さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中
央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

２．１．８．３．４

敷地外でのモニタリングにおける他の機関との連携体制

重大事故等時の敷地外でのモニタリングは，国が立ち上げる緊急時モニタリングセンターにおいて，国が地方公共団体と連携して策定するモニタリング計画に従い，資機材，要員及び放出源情報を提供するとともにモニタリングに協力する。
また，原子力災害が発生した場合に他の原子力事業者との協力体制を構築するため原子力事業者間協力協定を締結し，環境放射線モ
ニタリング等への要員の派遣，資機材の貸与等を受けることが可能である。

２．１．８．３．５

バックグラウンド低減対策の手順

事故後の周辺汚染による測定ができなくなることを避けるため，
以下の手段を用いた手順を整備する。
2.1.8－77

(１)モニタリングポストのバックグラウンド低減対策
事故後の周辺汚染により，モニタリングポストによる測定ができなくなることを避けるため，モニタリングポストのバックグラウンド低減対策を行う手順を整備する。
①

手順着手の判断基準
重大事故等時に，加工施設から放射性物質の放出により，モ

ニタリングポストのバックグラウンドが上昇するおそれがあると判断した場合。（第２．１．８－４表）②

操作手順
モニタリングポストのバックグラウンド低減対策の手順の概要は以下のとおり。このタイムチャートを第２．１．８－24 図に示す。
ａ．放射線管理班長は，手順着手の判断基準に基づき，放射線管理班の班員にモニタリングポストのバックグラウンド低減
対策として，モニタリングポストの検出器カバーを養生するよう指示する。
ｂ．放射線管理班の班員は，モニタリングポストの汚染の防止に必要な養生シートを準備する。
ｃ．放射線管理班の班員は，車両等によりモニタリングポストに移動し，モニタリングポスト局舎内の換気システムを停止する。
ｄ．放射線管理班の班員は，モニタリングポストの検出器カバーに養生シートを被せ，養生する。
2.1.8－78

ｅ．放射線管理班の班員は，必要に応じて検出器カバーの養生シートを交換する。
ｆ．放射線管理班の班員は，バックグラウンドが通常より高い
場合には，必要に応じてモニタリングポスト局舎の除染，周辺土壌の撤去及び樹木の伐採を行いバックグラウンドの低減を図る。
③

操作の成立性
上記の対応は，放射線管理班長１人及び放射線管理班の班員２人の合計３人にて実施し，モニタリングポスト９台分の検出器カバーの養生作業は，作業開始を判断してから５時間以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理について
は個人線量計を着用し，１作業当たり 10mSv 以下とすることを目安に管理する。さらに，支援組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，支援組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中
央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

(２)

可搬型環境モニタリング設備のバックグラウンド低減対策
事故後の周辺汚染により，可搬型環境モニタリング設備によ2.1.8－79

る測定ができなくなることを避けるため，可搬型環境モニタリ
ング設備のバックグラウンド低減対策を行う手順を整備する。
①

手順着手の判断基準
重大事故等時に，加工施設から放射性物質の放出により，可搬型環境モニタリング設備のバックグラウンドが上昇するおそれがあると判断した場合。（第２．１．８－４表）②

操作手順
可搬型環境モニタリング設備のバックグラウンド低減対策の手順の概要は以下のとおり。このタイムチャートを第２．１．
８－25図に示す。
ａ．放射線管理班長は，手順着手の判断基準に基づき，放射線管理班の班員に可搬型環境モニタリング設備のバックグラウ
ンド低減対策として，可搬型環境モニタリング設備の検出器
カバーを養生するよう指示する。
ｂ．放射線管理班の班員は，可搬型環境モニタリング設備の汚染の防止に必要な養生シートを準備する。
ｃ．放射線管理班の班員は，車両等により可搬型環境モニタリ
ング設備の設置場所に移動し，可搬型環境モニタリング設備を設置する際にあらかじめ養生を行っていた場合は，養生シートを取り除いた後，検出器カバーに養生シートを被せ，養生する。
ｄ．放射線管理班の班員は，必要に応じて検出器カバーの養生シートを交換する。
ｅ．放射線管理班の班員は，バックグラウンドが通常より高い
2.1.8－80場合には，必要に応じて可搬型環境モニタリング設備の除染，
周辺土壌の撤去及び樹木の伐採を行いバックグラウンドの低減を図る。
③

操作の成立性
上記の対応は，放射線管理班長１人及び放射線管理班の班員２人の合計３人にて実施し，可搬型環境モニタリング設備９台分の検出器カバーの養生作業は，作業開始を判断してから５時間以内で可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。線量管理について
は個人線量計を着用し，１作業当たり10mSv以下とすることを目安に管理する。さらに，支援組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，支援組織要員の被ばく線量を可能な限り低減する。重大事故等の対処時においては，再処理施設の中
央制御室等との連絡手段を確保する。夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

(３)

可搬型放出管理分析設備及び可搬型試料分析設備のバックグ

ラウンド低減対策
重大事故等時に可搬型放出管理分析設備による放射性物質の濃度の測定場所は，燃料加工建屋を基本とする。また，可搬型
試料分析設備による放射性物質の濃度の測定場所は，再処理施
2.1.8－81

設の主排気筒管理建屋を基本とする。
ただし，試料測定に影響が生じる場合は，緊急時対策所又は再処理事業所外の適切な場所に設備を移動し，測定する。

2.1.8－82

第２．１．８－１表

機能喪失を想定する設備と整備する対応
手段，対処設備，手順書一覧（１／５）

対応項目

放射性物質
の捕集及び
濃度の測定

機能喪失
を想定す
る設計基
準設備

－

放射性物質
の捕集及び
濃度の測定
加工施設
から放出
される放
射性の濃
度の測定

測定値の伝
送，監視及
び記録

排気モニタリング設備
・排気モニタ

手順書

重大事
故等対
処設備
（内的
事象）
自主対
策設備
（外的
事象）

可搬型排気モニタリン
グ設備
・可搬型ダストモニタ

排気モニ
タリング
設備

可搬型排気
モニタリン
グ設備及び
可搬型排気
モニタリン
グ用データ
伝送装置へ
の給電
捕集した排
気試料の放
射能測定

対処に使用する設備

可搬型排気モニタリン
グ用データ伝送装置
緊急時対策建屋情報把握 設 備（ 第 3 4 条 緊 急
時対策所）

重大事
故等対
処設備

可 搬 型 発 電 機（ 第 3 2 条
電源設備）

放出管理
分析設備

可搬型放出管理分析設
備・可搬型放射能測定装
置2.1.8－83

重大事
故等対
処設備

重大事故等
発生時対応
手順書等にて整備する

第２．１．８－１表

機能喪失を想定する設備と整備する対応
手段，対処設備，手順書一覧（２／５）

対応項目

空間放射線
量率及び空
気中の放射
性物質の捕
集及び測定

周辺監視
区域にお
ける空間
放射線量
率及び空
気中の放
射性物質
の濃度の
測定

機能喪失
を想定す
る設計基
準設備

―

対処に使用する設備

環境モニタリング設備
・モニタリニグポスト
・ダストモニタ

空間放射線
量率及び空
気中の放射
性物質の捕
集及び測定

可搬型環境モニタリン
グ設備
・可搬型線量率計
・可搬型ダストモニタ

測定値の伝
送，監視及
び記録

可搬型環境モニタリン
グ用データ伝送装置
緊急時対策建屋情報把握 設 備（ 第 3 4 条 緊 急
時対策所）

可搬型環境
モニタリン
グ設備及び
可搬型環境
モニタリン
グ用データ
伝送装置へ
の給電

環境モニ
タリング
設備

採取した環
境試料の放
射性物質の
濃度の測定

重大事
故等対
処設備
（内的
事象）
自主対
策設備
（外的
事象）

重大事
故等対
処設備

可搬型環境モニタリン
グ用発電機

可搬型環境
モニタリン
グ設備等の
運搬

監視測定用運搬車―

環境試料測定設備
・核種分析装置

2.1.8－84

手順書

重大事
故等対
処設備
（内的
事象）
自主対
策設備
（外的
事象）

重大事故等
発生時対応
手順書等にて整備する

第２．１．８－１表

機能喪失を想定する設備と整備する対応
手段，対処設備，手順書一覧（３／５）

対応項目
周辺監視
区域にお
ける空間
放射線量
率及び空
気中の放
射性物質
の濃度の
測定

採取した環
境試料の放
射性物質の
濃度の測定
可搬型試料
分析設備へ
の給電

建屋周辺の放射線量及び放射性物質の濃度の
測定
（※１）

機能喪失
を想定す
る設計基
準設備

環境試料
測定設備

対処に使用する設備

可搬型試料分析設備
・可搬型放射能測定装
置・可搬型核種分析装置
可搬型排気モニタリン
グ用発電機

環境モニ
タリング
設備

―

敷地周辺の空間放射線量率及び空気中の放射性物質の濃度の測定
放射能観
測車

重大事
故等対
処設備

可搬型建屋周辺モニタ
リング設備
・ガンマ線用サーベイ
メ ー タ (Ｓ Ａ )・中性子線用サーベイ
メ ー タ (Ｓ Ａ )・アルファ・ベータ線
用 サ ー ベ イ メ ー タ(Ｓ Ａ )
・可搬型ダストサンプ
ラ (Ｓ Ａ )

重大事
故等対
処設備

放射能観測車

重大事
故等対
処設備
（内的
事象）
自主対
策設備
（外的
事象）

可搬型放射能観測設備
・ガンマ線用サーベイ
メータ（ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーショ
ン ）（ Ｓ Ａ ）・ガンマ線用サーベイ
メ ー タ（ 電 離 箱 ）（ＳＡ）
・中性子線用サーベイ
メータ（ＳＡ）
・アルファ・ベータ線
用 サ ー ベ イ メ ー タ（ＳＡ）
・可搬型ダスト・よう素サンプラ（ＳＡ）

重大事
故等対
処設備

2.1.8－85

手順書

重大事故等
発生時対応
手順書等にて
整備する
重大事故等
発生時対応
手順書等にて整備する

第２．１．８－１表

機能喪失を想定する設備と整備する対応
手段，対処設備，手順書一覧（４／５）

対応項目

風向，風速
その他気象
条件の測定

機能喪失
を想定す
る設計基
準設備

―

可搬型気象観測用デー
タ伝送装置
緊急時対策建屋情報把握 設 備（ 第 3 4 条 緊 急
時対策所）

観測値の伝
送，監視及
び記録
可搬型気象
観測設備及
び可搬型気
象観測用デ
ータ伝送装
置への給電

気象観測
設備

自主対
策設備
（外的
事象）

重大事
故等対
処設備
重大事故等
発生時対応
手順書等にて整備する

可搬型気象観測用発電
機

重大事
故等対
処設備

監視測定用運搬車

重大事
故等対
処設備

可搬型風向風速計

重大事
故等対
処設備

2.1.8－86

手順書

重大事
故等対
処設備
（内的
事象）

気象観測
設備

可搬型気象
観測設備等
の運搬

敷地内の風向及び風速の測定（※２）

気象観測設備・風向風速計・日射計
・放射収支計・雨量計

可搬型気象観測設備
・風向風速計・日射計
・放射収支計
・雨量計

風向，風速
その他気象
条件の測定
敷地内の
気象条件
の測定

対処に使用する設備

第２．１．８－１表

機能喪失を想定する設備と整備する対応
手段，対処設備，手順書一覧（５／５）

対応項目

環 境 モ ニタ リ ン グ
設 備 へ の環 境 モ ニタ リ ン グ
用 代 替 電源 設 備 からの給電

環 境 モ ニタ リ ン グ
設 備 へ の給電
環 境 モ ニタ リ ン グ
用 可 搬 型
発 電 機 の運搬

バックグラウンド低減
対策

※１
※２

機能喪失
を想定す
る設計基
準設備

対処に使用する設備

環境モニタリング用可
搬型発電機

重大事
故等対
処設備

監視測定用運搬車

重大事
故等対
処設備

養生シート

資機材

第１非常
用ディー
ゼル発電
機Ｂ

－

手順書

重大事故等
発生時対応
手順書等にて整備する

環境モニタリング設備が機能喪失した場合，可搬型環境モニタリング
設備を設置するまでの間，実施する。
気象観測設備が機能喪失した場合，可搬型気象観測設備を設置するまでの間，実施する。

2.1.8－87

第２．１．８－２表
重大事故等の対処に必要な監視項目（１／４）
重大事故等の対処
対応する設備に必要な監視項目
２．１．８．３．１ 放射性物質の濃度及び線量の測定の手順等(１ ) 加 工 施 設 に お け る 放 射 性 物 質 の 濃 度 の 測 定
対応項目

① 排気モ
ニ タ リ ング 設 備 によ る 加 工施 設 か ら
放 出 さ れる 放 射 性物 質 の 濃
度の測定

計測範囲
（単位）

放射性物質の濃度（粒子）

排気モニタリング設備
・排気モニタ

１ ～ 105min-1② 可 搬 型
排 気 モ ニタ リ ン グ
設 備 に よる 加 工 施設 か ら 放出 さ れ る
放 射 性 物質 の 濃 度の 代 替 測定

放射性物質の濃度（粒子）

可搬型排気モニタリング設備
・可搬型ダストモニタ

０ ～ 999.9min-1③ 可 搬 型
放 出 管 理分 析 設 備に よ る 加工 施 設 から 放 出 され る 放 射性 物 質 の
濃 度 の 代替測定

放射性物質の濃度（粒子）

可搬型放射能測定装置（ ア ル フ ァ /ベ ー タ 線 ）B.G～ 100kmin（アルファ線）
B.G ～ 300kmin-1（ベータ線）

2.1.8－88

第２．１．８－２表
重大事故等の対処に必要な監視項目（２／４）
重大事故等の対処
対応する設備に必要な監視項目
２．１．８．３．１ 放射性物質の濃度及び線量の測定の手順等(２ ) 周 辺 監 視 区 域 に お け る 放 射 性 物 質 の 濃 度 及 び 線 量 の 測 定
対応項目① 環 境 モニ タ リ ング 設 備 によ る 空 気中 の 放 射性 物 質 の
濃 度 及 び線 量 の 測定
② 可 搬 型
環 境 モ ニタ リ ン グ
設 備 に よる 空 気 中の 放 射 性物 質 の 濃度 及 び 線
量 の 代 替測定
③ 可 搬 型
建 屋 周 辺モ ニ タ リン グ 設 備に よ る 線
量当量率，
空 気 中 の
放 射 性 物質 の 濃 度及 び 放 射性 物 質 によ っ て 汚染 さ れ た物 の 表 面密 度 の 測
定

計測範囲
（単位）

モニタリングポスト

低レンジ
10-2～ 101μ Gy/h
高レンジ100～ 105μ Gy/h

放射能レベル（粒子）

ダストモニタアルファ線，
ベータ線
10-2～ 104 s-1(連 続 集 塵 ， 連 続
測定時)

線量率

可搬型環境モニタリング設備
・可搬型線量率計

B.G. ～ 100mSv/h
又 は mGy/h

放射能レベル（粒子）

可搬型環境モニタリング設備
・可搬型ダストモニタ

B.G.～ 99.9kmin-1

可搬型建屋周辺モニタリング
設備
・ガンマ線用サーベイメータ(Ｓ Ａ )

0.0001～1000mSv/h

可搬型建屋周辺モニタリング
設備
・中性子線用サーベイメータ(Ｓ Ａ )

0.01～
10000μ Sv/h

可搬型建屋周辺モニタリング
設備
・ア ル フ ァ・ベ ー タ 線 用 サ ー ベ
イ メ ー タ (Ｓ Ａ )B.G. ～ 100kmin-1（アルファ線）
B.G. ～ 300kmin-1（ベータ線）

線量率

線量率

放射性物質の濃度（粒子）
表面密度2.1.8－89

第２．１．８－２表
重大事故等の対処に必要な監視項目（３／４）
重大事故等の対処
対応する設備に必要な監視項目
２．１．８．３．１ 放射性物質の濃度及び線量の測定の手順等(２ ) 周 辺 監 視 区 域 に お け る 放 射 性 物 質 の 濃 度 及 び 線 量 の 測 定
対応項目

計測範囲
（単位）

空間放射線量率測定器（ＮａB.G.～ 10μ Gy/hＩ（ Ｔ ｌ ）シ ン チ レ ー シ ョ ン ）④ 放 射 能観 測 車 によ る 空 気中 の 放 射性 物 質 の
濃 度 及 び線 量 の 測定

⑤ 可 搬 型
放 射 能 観測 設 備 によ る 空 気中 の 放 射性 物 質 の
濃 度 及 び線 量 の 代替測定
⑥ 環 境 試料 測 定 設備 に よ る空 気 中 の
放 射 性 物質 の 濃 度の測定
⑦ 環 境 試料 測 定 設備 に よ る
水 中 及 び土 壌 中 の
放 射 性 物質 の 濃 度の測定

線量率

空間放射線量率測定器（電離箱）
中性子線用サーベイメータ

放射性物質の濃度（粒子）

放射能測定器（ダスト）

放射性物質の濃度（放射性よう素）

放射能測定器（よう素）

線量率

ガンマ線用サーベイメータ（ Ｎ ａ Ｉ（ Ｔ ｌ ）シ ン チ レ ー シ
ョ ン ） (Ｓ Ａ )ガンマ線用サーベイメータ（ 電 離 箱 ） (Ｓ Ａ )中性子線用サーベイメータ(Ｓ Ａ )

1～ 300000μ Gy/h
0.01～
10000μ Sv/h
0.01～ 999999s-1（アルファ線）
0.1～ 999999s-1（ベータ線）
0.1～ 999999s-1

B.G.～ 30μ Sv/h

0.001～ 300mSv/h
0.01～
10000μ Sv/h

放射性物質の濃度（粒子）

アルファ・ベータ線用サーベ
イ メ ー タ (Ｓ Ａ )B.G. ～ 100kmin-1（アルファ線）
B.G. ～ 300kmin-1（ベータ線）

放射性物質の濃度（粒子）

核種分析装置（ガンマ線）

30～ 10000keV

放射性物質の濃度（粒子）

核種分析装置（ガンマ線）

30～ 10000keV

2.1.8－90

第２．１．８－２表
重大事故等の対処に必要な監視項目（４／４）
重大事故等の対処
計測範囲
対応する設備に必要な監視項目（単位）
２．１．８．３．１ 放射性物質の濃度及び線量の測定の手順等(２ ) 周 辺 監 視 区 域 に お け る 放 射 性 物 質 の 濃 度 及 び 線 量 の 測 定⑧ 可 搬 型
可搬型放射能測定装置
試 料 分 析B.G.～ 99.9kmin-1
（
ア
ル
フ
ァ
/
ベ
ー
タ
線
）
設 備 に よ対応項目

る 空 気 中の 放 射 性物 質 の 濃度 の 代 替測定
⑨ 可 搬 型
試 料 分 析設 備 に よる 水 中 及び 土 壌 中の 放 射 性物 質 の 濃度の測定

放射性物質の濃度（粒子）
27.5～ 11000keV

可搬型放射能測定装置（ ア ル フ ァ /ベ ー タ 線 ）B.G.～ 99.9kmin-1

可搬型核種分析装置（ガンマ線）

27.5～ 11000keV

放射性物質の濃度（粒子）

２．１．８．３．２(1) 気 象 観
測 設 備 によ る 気 象観 測 項 目の測定

可搬型核種分析装置（ガンマ線）

風向，風速その他の気象条件の測定の手順等

気象観測設備・風向風速計
風向，風速その他
気象条件(2) 可 搬 型
気 象 観 測設 備 に よる 気 象 観測 項 目 の代替測定

風向，風速その他
気象条件(3) 可 搬 型
風 向 風 速計 に よ る風 向 及 び風 速 の 測定

風向及び風速気象観測設備・日射計
気象観測設備・放射収支計
気象観測設備・雨量計
可搬型気象観測設備
 風向風速計
可搬型気象観測設備
 日射計
可搬型気象観測設備
 放射収支計
可搬型気象観測設備
 雨量計

可搬型風向風速計

2.1.8－91

地 上 10m
風 向 ： 16 方 位
風 速 ： 0～ 90m/s
地 上 150m
風 向 ： 16 方 位
風 速 ： 0～ 30m/s
0～ 1.50kW/m2-0.3～ 1.2kW/m2
0.5mm ご と の 計 測
風 向 ： 16 方 位
風 速 ： 0～ 90m/s
0～ 2.00kW/m2-0.714～1.50kW/m2
0.5mm 毎 の 計 測

風向：8 方位風 速 ： 2～ 30m/s

第２．１．８－３表
審査基準における要求事項ごとの給電対策設備
対象条文

２ ．１ ．８ 監 視 測 定 等 に関する手順等

供給対象設備

給電元代替モニタリング設備
 可搬型排気モニタリ
ング設備
 可搬型排気モニタリ
ング用データ伝送装
置

代替電源設備・可搬型発電機代替試料分析関係設備
 可搬型核種分析装置

代替試料分析関係設備
・可搬型排気モニタリング
用発電機

代替モニタリング設備
 可搬型環境モニタリ
ング設備
 可搬型環境モニタリ
ング用データ伝送装
置

代替モニタリング設備
 可搬型環境モニタリング
用発電機

代替気象観測設備
 可搬型気象観測設備
可搬型気象観測用データ伝送装置

代替気象観測設備
 可搬型気象観測用発電機

環境モニタリング設備
 モニタリングポスト
 ダストモニタ

 環境モニタリング用可搬型発電機
 非常用所内電源系統

2.1.8－92

第２．１．８－４表
手順

加 工 施 設 に お け る
放 射 性 物 質 の 濃 度の測定

各 手 順 の 判 断 基 準 （ 1／ ４ ）2.1.8－ 93

着手の判断基準

実施の判断基準

停止の判断基準

排 気 モ ニ タ リ ン
グ 設 備 に よ る 加
工 施 設 か ら 放 出
さ れ る 放 射 性 物
質の濃度の測定

排気モニタリング設備の機能が維持されている場合

閉じ込める機能の回復に係る対策を行う場合に監視を継続する。

－

可 搬 型 排 気 モ ニ
タ リ ン グ 設 備 によ る 加 工 施 設 から 放 出 さ れ る 放
射 性 物 質 の 濃 度の代替測定

以 下 の い ず れ か に よ り ，排 気 モ ニ タ リ ン グ
設備が機能喪失した場合① 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 電 源 が 喪 失（ 放射線監視盤にて確認）②排気モニタリング設備の故障警報が発生（放射線監視盤にて確認）③放射線監視盤の電源が喪失

準備完了後，閉じ込める機能の回復に係る対策を行う
場合に実施する。

排 気 モ ニ タ リ ン
グ 設 備 が 復 旧 した場合

可 搬 型 放 出 管 理
分 析 設 備 に よ る
加 工 施 設 か ら 放
出 さ れ る 放 射 性
物 質 の 濃 度 の 代
替測定閉じ込める機能の回復に係る対策を行う
場合

代替設備の準備完了及び試料採取後測定を実施する。

放 出 管 理 分 析 設
備 が 復 旧 し た 場
合

備考

第２．１．８－４表
手順
環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定
可搬型環境モニタリング設
備による空気中の放射性物
質の濃度及び線量の代替測
定

2.1.8－ 94

周
視
に
る
性
の
及
量
定

辺
区
お
放
物
濃
び
の

監
域
け
射
質
度
線
測

可搬型建屋周辺モニタリン
グ設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定

各手順の判断基準（２／４）

着手の判断基準

実施の判断基準

停止の判断基準

環境モニタリング設備の機能が維持されている場合。

監視を継続する。

－

準 備 完 了 後 ，直 ちに実施する。

環 境 モ ニ タ リ ン
グ 設 備 が 復 旧 した場合

準 備 完 了 後 ，直 ちに実施する。

可 搬 型 環 境 モ ニ
タ リ ン グ 設 備 の
設 置 が 完 了 し た場合

以下のいずれかにより，環境モニタリング
設備が機能喪失した場合①モニタリングポスト又はダストモニタの電源が喪失（環境監視盤にて確認）②モニタリングポスト又はダストモニタの故障警報が発生（環境監視盤にて確認）③環境監視盤の電源が喪失
以下のいずれかにより，環境モニタリング
設備が機能喪失した場合①モニタリングポスト又はダストモニタの電源が喪失（環境監視盤にて確認）②モニタリングポスト又はダストモニタの故障警報が発生（環境監視盤にて確認）③環境監視盤の電源が喪失

放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定

放射能観測車の機能（搭載機器の測定機能
又は車両の走行機能）が維持されている場合。

可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定

以下のいずれかにより，放射能観測車が機能喪失した場合①放射能観測車に搭載している機器の測定機能が喪失②放射能観測車の走行機能が喪失

放 射 性 物 質 の 放
出 の お そ れ が 確
認 さ れ た 場 合 ，実施する。
代 替 設 備 の 準 備
完 了 後 、放 射 性 物
質 の 放 出 の お それ が 確 認 さ れ た
場合，実施する。

環境試料測定設備による空
気中の放射性物質の濃度の測定

環境試料測定設備の機能が維持されている場合。

試 料 採 取 後 ，測 定を実施する。

－

放 射 能 観 測 車 が復旧した場合－備考

第２．１．８－４表
手順

2.1.8－ 95

周
視
に
る
性
の
及
量
定

辺
区
お
放
物
濃
び
の

監
域
け
射
質
度
線
測

各手順の判断基準（３／４）

着手の判断基準

実施の判断基準

停止の判断基準

可搬型試料分析設備による周辺監視区域における空気中の放射性物質の濃度の代
替測定

以 下 の い ず れ か に よ り ，環 境 試 料 測 定 設 備が機能喪失した場合①環境試料測定設備の電源が喪失②環境試料測定設備が故障代替設備の準備完了後及び試料採取後，測定を実施する。

環 境 試 料 測 定 設
備 が 復 旧 し た 場
合

環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定環境試料測定設備の機能が維持されている場合。
ま た ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 排 気
モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン
グ設備，可搬型建屋周辺モニタリング設
備 ，環 境 試 料 測 定 設 備 ，可 搬 型 放 出 管 理 分
析 設 備 ，可 搬 型 試 料 分 析 設 備 ，放 射 能 観 測
車及び可搬型放射能観測設備による測定に よ り ，加 工 施 設 か ら の 放 射 性 物 質 の 放 出のおそれがあると判断した場合。

加工施設及びその周辺において，水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測 定 が 必 要 な 場
合，実施する。

－

加工施設及びその周辺において，水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測 定 が 必 要 な 場
合，実施する。

環 境 試 料 測 定 設
備 が 復 旧 し た 場
合

以 下 の い ず れ か に よ り ，環 境 試 料 測 定 設 備が機能喪失した場合。
①環境試料測定設備の電源が喪失②環境試料測定設備が故障
可搬型試料分析設備による水中及び土壌中の放射性物
質の濃度の測定ま た ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 排 気
モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン
グ設備，可搬型建屋周辺モニタリング設
備 ，環 境 試 料 測 定 設 備 ，可 搬 型 放 出 管 理 分
析 設 備 ，可 搬 型 試 料 分 析 設 備 ，放 射 能 観 測
車及び可搬型放射能観測設備による測定に よ り ，加 工 施 設 か ら の 放 射 性 物 質 の 放 出のおそれがあると判断した場合。

備考

第２．１．８－４表
手順
気象観測設備による気象
観測項目の測定

風向，風速
その他の気
象条件の測
定

可搬型気象観測設備による気象観測項目の代替測
定

2.1.8－ 96

可搬型風向風速計による
風向及び風速の測定

環境モニタ
リング設備
の電源を環
境モニタリ
ング用代替
電源設備か
ら給電

環境モニタリング用可搬型発電機による環境モニ
タリング設備への給電モニタリングポストのバックグラウン
ド低減対策

可搬型環境モニタリング設備のバックグラウンド低減対策

各手順の判断基準（４／４）

着手の判断基準

実施の判断基準気象観測設備の機能が維持されている場合。

監視を継続する。

－

準 備 完 了 後 ，直 ち に実施する。

気象観測設備が復旧した場合

準 備 完 了 後 ，直 ち に実施する。

可搬型気象観測設
備の設置が完了した場合

以 下 の い ず れ か に よ り ，気 象 観 測 設 備 が機能喪失した場合① 気象観測設備の電源が喪失（環境監視盤にて確認）② 気象観測設備の故障警報が発生（環境監視盤にて確認）③ 環境監視盤の電源が喪失
以 下 の い ず れ か に よ り ，気 象 観 測 設 備 が機能喪失した場合① 気象観測設備の電源が喪失（環境監視盤にて確認）② 気象観測設備の故障警報が発生（環境監視盤にて確認）③ 環境監視盤の電源が喪失

非常用所内電源系統から環境モニタリ
ン グ 設 備 へ の 給 電 が 喪 失 し ，無 停 電 電 源
装 置 に よ り 給 電 さ れ ，環 境 モ ニ タ リ ン グ
設備の機能が維持されている場合

加工施設から放射性物質の放出により，モニタリングポストのバックグラウン
ドが上昇するおそれがあると判断した場合。
加工施設から放射性物質の放出により，可搬型環境モニタリング設備のバックグラウンドが上昇するおそれがあると判断した場合。

停止の判断基準

準 備 完 了 後 ，直 ち に実施する。

非常用所内電源系
統からの給電が再開した場合

準 備 完 了 後 ，直 ち に実施する。

加工施設から放射性物質の放出が収まった場合

空 間 放 射 線 量 率 の上昇後，実施する

加工施設から放射性物質の放出が収
まった場合

備考

対応手段
 可搬型排気モニタリング設備の設置
 可搬型排気モニタリング用データ伝送装置の設置

排気モニタリング設備の機能喪失

凡例：AND 条件：代替手段による対応：OR 条件排気モニタリング設備
機能喪失

2.1.8－97

放射線監視盤
機能喪失

排気モニタリング設備
機能喪失

排気モニタ

非常用電源

放射線監視盤

非常用電源

損傷

喪失

損傷

喪失

※１

※１

※１

※１

※２

※２

※３

※３

第２．１．８－１図

機能喪失原因対策分析（排気モニタリング設備）

※１

地震

※２

火山の影響

※３

全交流電源の喪失

環境モニタリング設備の機能喪失①
凡例：AND 条件：代替手段による対応：OR 条件

環境監視盤
機能喪失

ダストモニタ
機能喪失

モニタリングポスト
機能喪失

2.1.8－98②②モニタリング
ポスト

非常用電源
喪失

損傷

※１

※１
※２

対応手段
①：可搬型建屋周辺モニタリング設備による測定
可搬型環境モニタリング設備の設置
可搬型環境モニタリング用データ伝送装置の設置②：環境モニタリング用可搬型発電機の設置

ダスト

非常用電源

環境監視盤

非常用電源

喪失

損傷

喪失

※１

※１

※１

※１

※２

※２

※２

※３

※３

モニタ
損傷

※３

第２．１．８－２図

機能喪失原因対策分析（環境モニタリング設備）

※１

地震

※２

火山の影響

※３

全交流電源の喪失

放射能観測車の機能喪失

対応手段 可搬型放射能観測設備による測定
凡例：AND 条件：代替手段による対応：OR 条件2.1.8－99

搭載機器
測定機能の喪失車両
走行機能の喪失

搭載機器

車両

損傷

損傷

※１

※１

※２

※２

第２．１．８－３図

機能喪失原因対策分析（放射能観測車）

※１

地震

※２

火山の影響

対応手段
 可搬型風向風速計による測定
 可搬型気象観測設備の設置
 可搬型気象観測用データ伝送装置の設置

気象観測設備の機能喪失

凡例：AND 条件：代替手段による対応：OR 条件

環境監視盤
機能喪失

気象測器
機能喪失

2.1.8－100

気象測器

電源

環境監視盤

電源

損傷

喪失

損傷

喪失

※１

※１

※１

※１

※２

※２

※３

※３

第２．１．８－４図

機能喪失原因対策分析（気象観測設備）

※１

地震

※２

火山の影響

※３

全交流動力電源の喪失

凡例
：接続口
：電源ケーブル

代替試料分析関係設備

代替モニタリング設備

代替気象観測設備

環境モニタリング用

可搬型排気モニタリング用発電機

可搬型環境モニタリング用発電機

可搬型気象観測用発電機

可搬型発電機

Ｄ／Ｇ

Ｄ／Ｇ

Ｄ／Ｇ

Ｄ／Ｇ

100Ｖ

100Ｖ

100Ｖ

スト局舎

可搬型発電機接続時の系統図（可搬型発電機,環境モニタリング用可搬型発電機接続時）

第２．１．８－５図

ダストモ ニタ（建屋境界）

モニタリングポスト

可搬型気 象観測設備

可搬型核種分析装置

可搬型気 象観測用デー タ伝送装置

建屋

モニタリングポ

可搬型環境モニタリング設備

可搬型環境モニタリング用データ伝送装置

2.1.8－101

再処理施設の
主排気筒管理

200V
/100Ｖ

100Ｖ

重大事故等への対処の移行※１
・放射線監視盤の状況を確認し，電源が喪失している又は故障警報が発生している場合は，排気モニタリング設備が機能喪失したと判断する。

放射線監視盤にて
排気モニタリング設備の状況確認※１※２
・閉じ込める機能の回復に係る対策を行う場合に実施する。

排気モニタリング設備が機能維持しているか
機能喪失している

機能維持している

可搬型排気モニタリング設備，可搬型排気モニタ
リング用データ伝送装置の設置

2.1.8－102

放射性物質の捕集・濃度の測定※２

放射性物質の捕集・濃度の測定※２，※３

指示値の監視及び記録（中央監視室及び緊急時対策所）

指示値の監視及び記録（緊急時対策所）※３※３・排気モニタリング設備が復旧した場合，排気モ
ニタリング設備により、測定，監視及び記録を行う。
※４・排気試料のうち集塵ろ紙は，定期的に簡易測定する。
・排気試料は，定期的又は放射性物質の放出のおそれがある場合に，回収して測定する。
※５・放出管理分析設備が復旧した場合，放出管理分
析設備により測定を行う。

可搬型放出管理分析設備の準備

凡例：操作・確認試料の放射性物質の濃度の測定
放射性物質の濃度の評価※４，※５

第２．１．８－６図 排気モニタリングの手順の概要

：判断
：監視

（可搬型発電機を建屋内に保管している場合）（可搬型発電機が外部保管エリアに保管されている場合）

重大事故等への対処の移行 ※１

重大事故等への対処の移行 ※１

凡例：操作・確認：判断：監視

可搬型発電機の運搬・設置

2.1.8－103

可搬型電源ケーブル

可搬型電源ケーブル

敷設・接続

敷設・接続

可搬型重大事故等

可搬型重大事故等対処設備の接続対処設備の接続※１ 対処の移行判断
・全交流電源の喪失

対処の移行判断 ※２

対処の移行判断 ※２※２ 対処の移行判断
・可搬型発電機による可搬型重大事故等

可搬型発電機 起動

可搬型発電機 起動対処設備への電源供給準備が完了した
場合

可搬型重大事故等

可搬型重大事故等対処設備への給電対処設備への給電

可搬型重大事故等対処設備の監視

可搬型重大事故等対処設備の監視第２．１．８－７図 可搬型発電機による給電手順の概要

2.1.8－ 104
第２．１．８－８図

可搬型排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の代替測定のタイムチャート

2.1.8－ 105
第２．１．８－９図

可搬型放出管理分析設備による放射性物質の濃度の代替測定のタイムチャート

※１
・環境監視盤の状況を確認し，電源が喪失している又は故障警報

重大事故等への対処の移行が発生している場合は，環境モニタリング設備が機能喪失したと判断する。

環境監視盤にて環境モニタリング設備の状況確認※１※２・可搬型環境モニタリング設備（モニタリングポストの代替として可搬型線量率計，ダストモニタの代替として可搬型ダストモ

環境モニタリング設備が機能維持しているか

機能維持
している

ニタ）による代替測定地点については，指示値の連続性を考慮し，環境モニタリング設備に隣接した位置に設置することを原

機能喪失

則とする。

している

・設置の順番は，風下方向を優先する。
環境モニタリング設備により風下方向が監視できている場合
は，監視できていない方角を優先的に設置する。

非常用所内電源系統が可搬型環境モニタリング設

機能維持しているか

備，可搬型環境モニタリング

可搬型建屋周辺モニタ
リング設備の準備

用データ伝送装置の設置※２※３・環境モニタリング用可搬型発電機の設置位置である環境モニタ
リング設備の近傍への移動ルートが通行できない場合は，周辺

機能維持

機能喪失

監視区域における放射性物質の濃度及び線量の測定を可搬型

している

している

環境モニタリング設備により実施する。
その後，移動ルートが通行できる状況になった場合は，環境モ

2.1.8－106

環境モニタリング設備へ環境モニ

周辺監視区域における線量当量率の測定

タリング用可搬型発電機の接続・放射性物質の捕集及び測定※４

ニタリング設備の近傍に設置する。
なお，非常用所内電源系統からの給電が再開した場合は，非常用所内電源系統からの給電に切り替える。

給電※３

※４
・環境モニタリング設備が復旧した場合，環境モニタリング設備

建屋周辺における
周辺監視区域における線量当量率の測定
放射性物質の捕集及び測定

指示値の監視及び記録（緊急時対策所）※４

線量当量率，空気中の放射性物※５

質の濃度及び放射性物質によっ・可搬型環境モニタリング設備を設置するまでの間，定期的に測て汚染された物の表面密度の測
定※５

策所）

※７

機能喪失
機能維持

※６
して，測定する。

機能維持しているか（中央監視室及び緊急時対定する。

・定期的及び放射性物質の放出のおそれがある場合に試料を回収

環境試料測定設備が指示値の監視及び記録

により，測定，監視及び記録を行う。

している

している

・環境試料測定設備が復旧した場合，環境試料測定設備により測定を行う。

可搬型試料分析設備の準備

凡例：操作・確認試料の放射性物質の濃度の測定

試料の放射性物質の濃度の測定

放射性物質の濃度の評価※６

放射性物質の濃度の評価※６，※７

第２．１．８－10 図 環境モニタリングの手順の概要（１／２）

：判断
：監視

重大事故等への対処の移行

放射能観測車の状況確認※８※８・搭載機器の測定機能又は車両の走行機能が喪失した場合は，放射能観測車が機能喪失したと判断する。

放射能観測車が機能維持しているか※９

2.1.8－107

・加工施設から放射性物質の放出のおそれがある場

機能維持
している

機能喪失
している

合は，最大濃度地点又は風下方向にて測定する
・それ以外の場合は，可搬型環境モニタリング設備
又は環境モニタリング設備により測定できていな
い方角にて測定する。

可搬型放射能観測設備の準備※１０
・放射能観測車が復旧した場合，放射能観測車により測定を行う。

凡例：操作・確認最大濃度地点又は風下方向における線量当量率及び放射性物質の濃度の測定※９

第２．１．８－10 図

最大濃度地点又は風下方向における線量当量率及び放射性物質の濃度の測定※９，※１０

環境モニタリングの手順の概要（２／２）

：判断
：監視

可搬型環境モニタリング設備の設置場所の例
環境モニタリング設備

第 ２ ． １ ． ８ － 11 図
可搬型環境モニタリング設備の設置場所の例
2.1.8－108

2.1.8－ 109
第 ２ ． １ ． ８ － 12 図

可搬型環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定のタイムチャート

2.1.8－ 110
第 ２ ．１ ．８ － 13 図

可 搬 型 建 屋 周 辺 モ ニ タ リ ン グ 設 備 に よ る 線 量 当 量 率 ，空 気 中 の 放 射 性 物 質 の 濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の測定及び可搬型風向風速計による風向及び風速の測定のタイムチャート

1.

2.1.8－ 111
第 ２ ． １ ． ８ － 14 図

放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定のタイムチャート2.1.8－ 112
第 ２ ． １ ． ８ － 15 図

可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定のタイムチャート2.1.8－ 113
第 ２ ． １ ． ８ － 16 図

環境試料測定設備による空気中の放射性物質の濃度の測定のタイムチャート

2.1.8－ 114
第 ２ ． １ ． ８ － 17 図

環境試料測定設備による水中又は土壌中の放射性物質の濃度の測定のタイム
チャート

2.1.8－ 115
第 ２ ． １ ． ８ － 18 図

可搬型試料分析設備による空気中の放射性物質の濃度の代替測定のタイムチャート2.1.8－ 116
第 ２ ． １ ． ８ － 19 図

可搬型試料分析設備による水中又は土壌中の放射性物質の濃度の測定のタイムチャート

重大事故等への対処の移行※１
・環境監視盤の状況を確認し，電源が喪失している又は故障警報が発生している場合には，気象観測設
備が機能喪失したと判断する

環境監視盤にて気象観測設備の状況確認※１※２・周囲に大きな障害物のない開けた場所に設置する※３
・気象観測設備が復旧した場合，気象観測設備により、測定及び記録を行う。

気象観測設備が機能維持しているか

機能維持
している

※４
・周囲に大きな障害物のない開けた場所にて測定す
る
・可搬型気象観測設備を設置するまでの間，定期的
に測定する

機能喪失
している

2.1.8－117

可搬型気象観測設備，可搬型気象観測用データ伝送装置の設置※２

可搬型風向風速計の準備※５・外部からの気象情報の取得が可能な場合は，活用する

凡例：操作・確認
風向，風速，日射量，
放射収支量及び雨量の測定

観測値の記録（中央監視室及び緊急時対策所）

風向，風速，日射量，
放射収支量及び雨量の測定※３

風向及び風速の測定※４，５：監視

観測値の記録（緊急時対策所）※３

第２．１．８－20 図：判断

気象観測の手順の概要

可搬型気象観測設備の設置場所の例
気象観測設備
環境モニタリング設備

第 ２ ． １ ． ８ － 21 図

可搬型気象観測設備の設置場所の例

2.1.8－118

2.1.8－ 119
第 ２ ． １ ． ８ － 22 図

可搬型気象観測設備による気象観測項目の代替測定のタイムチャート

2.1.8－ 120
第 ２ ．１ ．８ － 23 図

環境モニタリング用可搬型発電機によるモニタリングポスト等へ給電のタイ
ムチャート

2.1.8－ 121
第 ２ ． １ ． ８ － 24 図

モニタリングポストのバックグランド低減対策のタイムチャート

2.1.8－ 122
第 ２ ． １ ． ８ － 25 図

可搬型環境モニタリング設備のバックグランド低減対策のタイムチャート

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

２．１．９

Ｒ３

緊急時対策所の居住性等に関する

手順等

目

２．１．９

次

緊急時対策所の居住性等に関する手順等

２．１．９．１

概要

２．１．９．１．１

居住性を確保するための措置

２．１．９．１．２

重大事故等に対処するために必要な指示及び通信連絡設備に関する措置

２．１．９．１．３

必要な数の要員の収容に係る措置

２．１．９．１．４

緊急時対策建屋電源設備からの給電措置

２．１．９．２

重大事故の対処手段と設備の選定

２．１．９．２．１

重大事故等の対処手段と設備の選定の考え方

２．１．９．２．２

重大事故等の対処手段と設備の選定の結果

２．１．９．３

重大事故等時の手順等

２．１．９．３．１

居住性を確保するための措置

２．１．９．３．２

重大事故等に対処するために必要な指示及び通信連絡に関する措置

２．１．９．３．３

必要な数の要員の収容に係る措置

２．１．９．３．４

緊急時対策建屋電源設備からの給電措置

２．１．９緊急時対策所の居住性等に関する手順等【要求事項】
ＭＯＸ燃料加工事業者において、緊急時対策所に関し、重大事故等が発生した場合においても、重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員が緊急時対策所にとどまり、重大事故等に対処するために必要な指示を行うとともに、ＭＯＸ燃料加工施設の内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡し、重大事故等に対処するために必要な数の要員を収容する等の現地対策本部としての機能を維持するために必要な手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されていること。

【解釈】
１「現地対策本部としての機能を維持するために必要な手順等」とは、以下に掲げる措置又はこれらと同等以上の効果を有する措置を行うための手順等をいう。

ａ）重大事故等が発生した場合においても、放射線防護措置等により、重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員がとどまるために必要な手順等を整備すること。
ｂ）緊急時対策所が、代替電源設備からの給電を可能とすること。
ｃ）対策の実施に必要なＭＯＸ燃料加工施設の情報の把握ができること。
ｄ）対策要員の装備（線量計及びマスク等）が配備され、放射線管理が十分できること。
ｅ）資機材及び対策の検討に必要な資料を整備すること。

2.1.9－1

ｆ）少なくとも外部からの支援なしに、１週間活動するための飲料
水及び食料等を備蓄すること。

２「重大事故等に対処するために必要な数の要員」とは、「重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員」に加え、少なくとも
核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失等による工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための対策に対処するために必要な数の要員を含むものとする。

緊急時対策所には，重大事故等が発生した場合においても，重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員等が緊急時対策所にとどまり，重大事故等に対処するために必要な指示を行うとともに，ＭＯＸ燃料加工施設の内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡し，重大事故等に対処するために必要な数の要員を収容する等の非常時対策組織としての機能を維持するために必要な設備及び資機材を整備する。
ここでは，緊急時対策所の設備及び資機材を活用した手順等について説明する。
なお，手順等については，今後の訓練等の結果により見直す可能性がある。

2.1.9－2

２．１．９．１

概要

２．１．９．１．１(１)①

居住性を確保するための措置

緊急時対策所立ち上げの手順
緊急時対策建屋換気設備の起動確認手順
外部電源が喪失した場合は，緊急時対策建屋電源設備より受電したのち，緊急時対策建屋換気設備の緊急時対策建屋送風機及び緊急時対策建屋排風機が自動起動するため，緊急時対策建屋換気設備の起動確認の手順に着手する。
重大事故等の発生に伴い建屋外への放射性物質の放出を確認した
場合は，居住性を確保するため，緊急時対策建屋換気設備の再循環
モード又は緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧へ切り替える。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場
合は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。
また，降灰を確認したのち必要に応じて除灰作業を実施し，緊急時対策建屋換気設備に影響を及ぼすおそれがある場合は，再循環モ
ードに切り替える。
本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，緊急時対策建屋換気設備の起動確認を指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，５分以内に対処可能である。

②

緊急時対策所内の酸素濃度，二酸化炭素濃度及び窒素酸化物濃度の測定手順
重大事故等の発生に伴い緊急時対策所の使用を開始した場合は，緊急時対策所の居住性確保の観点から，緊急時対策所内の酸素濃度，二酸化炭素濃度及び窒素酸化物濃度を測定する手順に着手す
2.1.9－3

る。
本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，10分以内に対処可能である。

(２)

原子力災害対策特別措置法第十条特定事象発生のおそれがある場
合の手順①

緊急時対策建屋放射線計測設備（可搬型屋内モニタリング設備）の測定手順
重大事故等が発生した場合は，緊急時対策所の居住性の確認（線量率及び放射性物質濃度）を行うために，緊急時対策所において可搬型屋内モニタリング設備の可搬型エリアモニタ，可搬型ダストサ
ンプラ及びアルファ・ベータ線用サーベイメータにより測定する手順に着手する。
本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，10分以内に対処可能である。

②

緊急時対策建屋放射線計測設備（可搬型環境モニタリング設備）の測定手順
重大事故等が発生した場合は，放出する放射性物質による指示値を確認し，緊急時対策建屋換気設備の切替操作を行うための判断に使用するため，可搬型環境モニタリング設備の可搬型線量率計及び可搬型ダストモニタにより測定する手順に着手する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場
合は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。
2.1.9－4

また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
本対策の実施判断後，実施責任者，放射線対応班長及び建屋外対
応班長の３人，放射線対応班の班員２人並びに建屋外対応班の班員３人の合計８人で行い，１時間以内に対処可能である。

(３)

重大事故等が発生した場合の放射線防護等に関する手順等①

緊急時対策所にとどまる非常時対策組織の要員について
緊急時対策所には，支援組織の要員及び実施組織並びに全社対策組織の一部の要員として最大360人を収容できる。
再処理施設において気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出されるおそれのある場合には，外気の取入れを遮断し，緊急時対策
建屋加圧ユニットにより空気を供給することで，非常時対策組織の要員の約50人がとどまり活動を継続することができる。

②

緊急時対策建屋換気設備の再循環モード切替手順
重大事故等の発生に伴い建屋外への放射性物質の放出を確認した
場合，窒素酸化物の発生により緊急時対策所の居住性に影響を及ぼすおそれがあると判断した場合又は火山の影響による降灰により緊
急時対策建屋換気設備の運転に影響を及ぼすおそれがある場合に，緊急時対策建屋換気設備を再循環モードに切り替える手順に着手する。
本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，緊急時対策建屋換気設備の再循環モードへの切り替えを指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，１時間40分以内に対処可能である。

2.1.9－5

③

緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧手順
再循環モード時に，再処理施設において気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出するおそれがある場合で，酸素濃度の低下，二酸化炭素濃度の上昇，対策本部室の差圧の低下又は線量当量率の上昇により居住性の確保ができなくなるおそれがある場合は，緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧を行う手順に着手する。
本対策の実施判断後，待機室において，緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧の開始を指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，45分以内に対処可能である。

④

緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧から外気取入加圧モードへの切替手順緊急時対策建屋放射線計測設備の可搬型環境モニタリング設備等の指示値が上昇した後に，下降に転じ，さらに安定的な状態になり，周辺環境中の放射性物質濃度が十分低下した場合は，緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧から外気取入加圧モードへ切り替える手順に着手する。
本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，緊急時対策建屋換気設備の外気取入加圧モードへの切り替えを指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，２時間30分以内に対処可能である。

2.1.9－6

２．１．９．１．２

重大事故等に対処するために必要な指示及び通信連絡設備に関する措置(１)

重大事故等に対処するための対策の検討に必要な資料の整備
重大事故等に対処するための対策の検討に必要な資料を緊急時対策建屋に配備し，資料を更新した場合は資料の差し替えを行い，常に最新となるよう通常時から維持，管理する。

(２)

通信連絡に関する手順等
重大事故等時において，通信連絡設備により，屋内外の作業場
所，国，原子力規制委員会，青森県，六ヶ所村等のＭＯＸ燃料加工
施設の内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行う手順に着手する。

２．１．９．１．３(１)①

必要な数の要員の収容に係る措置

放射線管理
放射線管理用資機材（個人線量計及び防護具類）及び出入管理区
画用資機材の維持管理等
緊急時対策建屋の外側が放射性物質により汚染したような状況下において，支援組織の要員が応急復旧対策の検討，実施等のために屋外で作業を行う際，当該要員は個人線量計及び防護具類を着用する。
緊急時対策建屋には，７日間外部からの支援がなくとも非常時対策組織の要員が使用するのに十分な数量の放射線管理用資機材（個
人線量計及び防護具類）及び緊急対策所への汚染の持ち込みを防止するため，作業服の着替え，防護具の着装及び脱装，身体の汚染検査並びに除染作業ができる区画（以下「出入管理区画」という。）
2.1.9－7

において使用する出入管理区画用資機材を配備するとともに，通常時から維持，管理する。重大事故等時には，放射線管理用資機材（個人線量計及び防護具類），出入管理区画用資機材の使用及び管理を適切に行い，十分な放射線管理を行う手順に着手する。
②

出入管理区画の設置及び運用手順
緊急時対策建屋の外側が放射性物質により汚染したような状況下において，出入管理区画を設置する手順に着手する。
出入管理区画には，防護具類を脱装する脱装エリア，放射性物質による要員又は物品の汚染の有無を確認するためのサーベイエリア及び汚染を確認した際に除染を行う除染エリアを設け，非常時対策組織の要員が汚染検査及び除染を行うとともに，出入管理区画の汚染管理を行う。
除染エリアは，サーベイエリアに隣接して設置し，除染はアルコー
ルワイプや生理食塩水での拭き取りを基本とするが，拭き取りにて除染ができない場合は，簡易シャワーにて水洗いによる除染を行う。
簡易シャワーで発生した汚染水は，必要に応じて紙タオルへ染み込
ませる等により固体廃棄物として廃棄する。
また，出入管理区画設置場所の全照明が消灯した場合は，可搬型照明を配備する。
出入管理区画用資機材は，出入管理区画内に保管する。
本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，作業開始を指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員３人の合計４人で行い，１時間以内に対処可能である。

③

緊急時対策建屋換気設備の切替手順
運転中の緊急時対策建屋換気設備が故障する等，切り替えが必要と
2.1.9－8

なった場合は，緊急時対策建屋送風機，緊急時対策建屋排風機及び緊急時対策建屋フィルタユニットを待機側へ切り替える手順に着手する。
本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，緊急時対策建屋
換気設備の切り替えを指示してから非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，１時間以内に対処可能で
ある。

(２)

飲料水，食料等の維持管理
重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員等が重大事故等の発生後，少なくとも外部からの支援なしに７日間活動するために必要な飲料水，食料等を備蓄するとともに，通常時から維持，管理する。
重大事故等が発生した場合には飲料水，食料等の支給を適切に運用する。
また，緊急時対策所内での飲食等の管理として，適切な頻度で緊急時対策所内の空気中放射性物質濃度の測定を行い，飲食しても問題ない環境であることを確認する。

２．１．９．１．４(１)

緊急時対策建屋電源設備からの給電措置

緊急時対策建屋用発電機による給電手順
緊急時対策建屋用発電機の多重性が確保されている状態において，外部電源が喪失した場合には，緊急時対策建屋用発電機が自動起動し，緊急時対策建屋高圧系統の6.9ｋＶ緊急時対策建屋用母線に自動で接続し，緊急時対策建屋換気設備，緊急時対策建屋情報把
2.1.9－9

握設備及び通信連絡設備へ給電する。
火山の影響により, 降灰予報(「やや多量」以上)を確認した場合
は，事前の対応作業として,除灰作業の準備を実施する。
また,降灰を確認したのち必要に応じて除灰作業を実施し，緊急時対策建屋用発電機の運転に影響を及ぼすおそれがある場合は，給気フィルタの交換を行う。
本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，自動起動した
緊急時対策建屋用発電機から給電されていることの確認を指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，５分以内に対処可能である。

２．１．９．２

重大事故等の対処手段と設備の選定

２．１．９．２．１

重大事故等の対処手段と設備の選定の考え方

重大事故等が発生した場合においても，重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員等がとどまり，必要な指示を行うとともに，
ＭＯＸ燃料加工施設の内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡し，重大事故等に対処するために緊急時対策所を設置し，必要な数の要員を収容する等の非常時対策組織としての機能を維持するために必要な重大事故等の対処手段及び重大事故等対処設備を選定する。
重大事故等対処設備の他に自主対策設備 ※１ 及び資機材 ※２ を用いた重大事故等の対処手段を選定する。
※１

自主対策設備：技術基準上すべての要求事項を満たすことやすべての状況において使用することは困難であるが，状況によっては，重大事故等の対処に有効な設備。

※２

資機材：「対策の検討に必要な資料」，「放射線管理用資機材
2.1.9－10

（個人線量計及び防護具類）」及び「飲料水，食料等」について
は，資機材であるため重大事故等対処設備としない。

緊急時対策所の電源は，通常時は外部電源より給電している。
外部電源からの電源が喪失した場合は，その機能を代替するための機能，相互関係を明確にした上で，想定する故障に対処できる重大事
故等の対処手段及び重大事故等対処設備を選定する。
また，重大事故等に対処するために必要な情報を把握する設備及び通信連絡を行うための設備についても同様に整理する。（第２．１．
９．２－１図～第２．１．９．２－４図）
選定した重大事故等対処設備により，技術的能力審査基準（以下「審査基準」という。）だけでなく，事業許可基準規則第三十四条及び技術基準規則第三十条（以下「基準規則」という。）の要求機能を満足する設備を網羅していることを確認するとともに，自主対策設備との関係を明確にする。

２．１．９．２．２

重大事故等の対処手段と設備の選定の結果

安全機能を有する施設に要求される機能の喪失原因から選定した重大事故等の対処手段，審査基準及び基準規則の要求により選定した重大事故等の対処手段とその対処に使用する重大事故等対処設備，自主対策設備及び資機材を以下に示す。
なお，機能喪失を想定する安全機能を有する施設，重大事故等対処
設備，自主対策設備，資機材及び整備する手順についての関係を第２．１．９．２－１表に示す。

2.1.9－11

(１)

重大事故等が発生した場合においても，重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員等が緊急時対策所にとどまるために必要な対処手段及び設備①

対処手段
重大事故等が発生した場合において，ＭＯＸ燃料加工施設及び再処理施設から大気中へ放出する放射性物質による放射線被ばくから，重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員等を防護するため，緊急時対策所の居住性を確保する手段がある。
緊急時対策所の居住性を確保するための設備は以下のとおり。

ａ．緊急時対策所
ｂ．緊急時対策建屋の遮蔽設備
ｃ．緊急時対策建屋換気設備（ａ）緊急時対策建屋送風機（ｂ）緊急時対策建屋排風機（ｃ）緊急時対策建屋フィルタユニット（ｄ）緊急時対策建屋換気設備ダクト・ダンパ（ｅ）緊急時対策建屋加圧ユニット（ｆ）緊急時対策建屋加圧ユニット配管・弁（ｇ）対策本部室差圧計（ｈ）待機室差圧計（ｉ）監視制御盤
ｄ．緊急時対策建屋環境測定設備（ａ）可搬型酸素濃度計（ｂ）可搬型二酸化炭素濃度計（ｃ）可搬型窒素酸化物濃度計
2.1.9－12

ｅ．緊急時対策建屋放射線計測設備（ａ）可搬型屋内モニタリング設備
ⅰ可搬型エリアモニタ
ⅱ可搬型ダストサンプラ
ⅲアルファ・ベータ線用サーベイメータ（ｂ）可搬型環境モニタリング設備
ⅰ可搬型線量率計
ⅱ可搬型ダストモニタ
ⅲ可搬型データ伝送装置
ⅳ可搬型発電機ⅴ監視測定用運搬車

緊急時対策所から重大事故等の対処に必要な指示を行うために必要な情報を把握し，ＭＯＸ燃料加工施設の内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡をするための手段がある。
緊急時対策所において必要な情報を把握するための設備及び通信連絡を行うための設備は以下のとおり。
ｆ．緊急時対策建屋情報把握装置（ａ）情報収集装置（ｂ）情報表示装置
ｇ．通信連絡設備（第35条 通信連絡を行うために必要な設備）(ａ) 所外通信連絡設備
ⅰ

統合原子力防災ネットワークＩＰ電話

ⅱ

統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ

ⅲ

統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム
2.1.9－13

ⅳ

一般加入電話ⅴ

一般携帯電話ⅵ

ファクシミリ(ｂ) 代替通信連絡設備ⅰ

代替通話系統ⅱ

統合原子力防災ネットワークＩＰ電話

ⅲ

統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ

ⅳ

統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム

ⅴ

可搬型通話装置ⅵ

可搬型衛星電話(屋内用)ⅶ

可搬型トランシーバ（屋内用）

ⅷ

可搬型衛星電話(屋外用)ⅸ

可搬型トランシーバ(屋外用)重大事故等に対処するために必要な数の要員を緊急時対策所内に収容するための手段がある。
必要な数の要員を収容するために必要な資機材は以下のとおり。
ｈ．放射線管理用資機材（個人線量計及び防護具類）
ｉ．出入管理区画用資機材
ｆ．飲料水，食料
ｋ．可搬型照明

緊急時対策所の電源として，代替電源設備からの給電を確保するための手段がある。
緊急時対策建屋電源設備からの給電を確保するための設備は以下
2.1.9－14

のとおり。
ｌ．緊急時対策建屋電源設備（ａ）緊急時対策建屋用発電機（ｂ）緊急時対策建屋高圧系統6.9ｋＶ緊急時対策建屋用母線（ｃ）緊急時対策建屋低圧系統460Ｖ緊急時対策建屋用母線（ｄ）燃料油移送ポンプ（ｅ)燃料油配管・弁（ｆ）重油貯槽（ｇ）緊急時対策建屋用電源車（ｈ）可搬型電源ケーブル（ｉ）可搬型燃料供給ホース②

重大事故等対処設備，自主対策設備及び資機材審査基準及び基準規則にて要求される緊急時対策所，緊急時対策
建屋の遮蔽設備，緊急時対策建屋送風機，緊急時対策建屋排風機，
緊急時対策建屋フィルタユニット，緊急時対策建屋換気設備ダク
ト・ダンパ，緊急時対策建屋加圧ユニット，緊急時対策建屋加圧ユニット配管・弁，対策本部室差圧計，待機室差圧計，監視制御盤，
可搬型酸素濃度計，可搬型二酸化炭素濃度計，可搬型窒素酸化物濃度計，可搬型エリアモニタ，可搬型ダストサンプラ，アルファ・ベータ線用サーベイメータ，可搬型線量率計，可搬型ダストモニタ，
可搬型データ伝送装置，可搬型発電機，監視測定用運搬車，情報収集装置，情報表示装置，統合原子力防災ネットワーク
統合原子力防災ネットワーク
トワーク

ＩＰ電話，

ＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネッ

ＴＶ会議システム，可搬型衛星電話（屋内用），可搬型
2.1.9－15

衛星携帯電話（屋外用），通話装置のケーブル，可搬型通話装置，可搬型トランシーバ（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋外用），は重大事故等対処設備として設置及び配備する。
緊急時対策建屋の代替電源設備からの給電を確保するための手段に使用する設備のうち，緊急時対策建屋用発電機，緊急時対策建屋
高圧系統の6.9ｋＶ緊急時対策建屋用母線，緊急時対策建屋低圧系
統の460Ｖ緊急時対策建屋用母線，燃料油移送ポンプ，燃料油配管・弁及び重油貯槽は常設重大事故等対処設備として設置する。
これらの選定した設備は，審査基準及び基準規則に要求される設備を全て網羅している。
以上の重大事故等対処設備において，緊急時対策所の居住性を確保するとともに，ＭＯＸ燃料加工施設の内外との通信連絡を行うことが可能であることから，以下の設備は自主対策設備と位置付ける。合わせてその理由を示す。
ａ．緊急時対策建屋用電源車
ｂ．可搬型電源ケーブル
ｃ．可搬型燃料供給ホース
上記の設備は，降下火砕物の侵入を防止できないなど，重大事故等対処設備に対して求められるすべての環境条件等に適合することができないおそれがあるが，重大事故等発生時における環境条件等に応じて適切に対処することができ，当該電源車の健全性が確認できた場合には，移動，設置及びケーブルの接続等に時間を要するものの，緊急時対策建屋用発電機の代替手段として有効であることから，自主対策設備として配備する。
対策の検討に必要な資料，放射線管理用資機材（個人線量計，防2.1.9－16護具類），出入管理区画用資機材，飲料水及び食料等については，資機材であるため重大事故等対処設備としない。
（補足説明資料２．１．９－１）(２)

手順等
上記の(１)により選定した重大事故等の対処手段に係る手順を整備する。
これらの手順は，非常時対策組織の要員の対応として「再処理事
業所重大事故等発生時対応手順書」に定める。（第２．１．９．２－１表）
重大事故等時に監視が必要となる計器及び給電が必要となる設備についても整備する。（第２．１．９．２－２表，第２．１．９．
２－３表）
また，対策の検討に必要な資料，放射線管理用資機材（個人線量計及び防護具類），出入管理区画用資機材，飲料水，食料等の通常時における管理並びに運用は，防災管理部長が実施する。

２．１．９．３

重大事故等時の手順等

２．１．９．３．１

居住性を確保するための措置

重大事故等が発生した場合においても，重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員等の被ばく線量を７日間で 100ｍＳｖを超えないようにするために必要な対処手段として，緊急時対策建屋の遮蔽設備，緊急時対策建屋換気設備，緊急時対策建屋環境測定設備，緊急時対策建屋放射線計測設備及び緊急時対策建屋電源設備により，緊急時対策所にとどまるために必要な居住性を確保する。
重大事故等が発生した場合に再処理施設から大気中へ気体状の放射2.1.9－17

性物質が放出する場合，緊急時対策建屋放射線計測設備の可搬型環境
モニタリング設備により，放出する放射性物質による線量当量率を測定及び監視し，緊急時対策建屋換気設備により放射性物質の流入を低減することで，重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員等の被ばくを抑制する。
また，緊急時対策所内の線量当量率等を可搬型エリアモニタ，可搬型ダストサンプラ及びアルファ・ベータ線用サーベイメータにて測定及び監視する。
さらに，緊急時対策所内が重大事故等に対処するための活動に影響がない酸素濃度，二酸化炭素濃度及び窒素酸化物濃度の範囲にあることを把握する。
(１)

緊急時対策所の立ち上げの手順
重大事故等が発生するおそれがある場合等※１，緊急時対策所を使用し，非常時対策組織を設置するための準備として，緊急時対策所を立ち上げるための手順を整備する。

※１非常時体制の発令により，非常時対策組織を設置する場合として，運転時の異常な過度変化，設計基準事故も含める。
①

緊急時対策建屋換気設備の起動確認手順
外部電源が喪失した場合には，緊急時対策建屋電源設備より受電したのち，緊急時対策建屋換気設備の緊急時対策建屋送風機及び緊急時対策建屋排風機が自動起動する。
重大事故等の発生に伴い建屋外への放射性物質の放出を確認した場合は，「(３)重大事故等が発生した場合の放射線防護等に関する手順等」に基づき居住性を確保するため，緊急時対策建屋換気設備の切替手順を整備する。
2.1.9－18

火山の影響により, 降灰予報(「やや多量」以上)を確認した場合
は，事前の対応作業として,除灰作業の準備を実施する。
また，降灰を確認したのち必要に応じて除灰作業を実施し，緊急時対策建屋換気設備に影響を及ぼすおそれがある場合は，再循環モ
ードに切り替える。
ａ．

手順着手の判断基準
重大事故等の発生に伴い，緊急時対策所の立ち上げを判断した場合。

ｂ．

起動確認手順緊急時対策建屋換気設備の起動確認手順の概要は以下のとおり。
緊急時対策建屋換気設備の切替概要図を第２．１．９．３．１－１図に，緊急時対策建屋換気設備の起動確認手順のタイムチャートを第２．１．９．３．１－２図に示す。

(ａ)

非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき非常時対策組織の要員に緊急時対策建屋換気設備の起動確認を指示する。

(ｂ)

非常時対策組織の要員は設備監視室へ移動し，監視制御盤にて起動状態及び差圧が確保されていることを確認する。

ｃ．

操作の成立性本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，緊急時対策建屋換気設備の起動確認を指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，５分以内に対処可能である。
以上のことから，重大事故等の発生に伴い建屋外への放射性物質
2.1.9－19

の放出に至るまで十分な余裕があることから問題なく対処すること
ができる。

②

緊急時対策建屋内の酸素濃度，二酸化炭素濃度及び窒素酸化物濃度の測定手順
重大事故等の発生に伴い緊急時対策所の使用を開始した場合，緊急時対策所の居住性確保の観点から，緊急時対策所内の酸素濃度，
二酸化炭素濃度及び窒素酸化物濃度を測定する手順を整備する
また，緊急時対策建屋換気設備の切替操作を行うための判断にも
使用する。

ａ．

手順着手の判断基準
重大事故等の発生に伴い，緊急時対策所を立ち上げを判断した
場合。

ｂ．

操作手順
緊急時対策所内の酸素濃度，二酸化炭素濃度及び窒素酸化物濃度の測定手順の概要は以下のとおり。

(ａ)

非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき，非常時対策組織の要員に緊急時対策所内の酸素濃度，二酸化炭素濃度及び窒素酸化物濃度の測定を指示する。

(ｂ)

非常時対策組織の要員は，対策本部室にて可搬型酸素濃度計，
可搬型二酸化炭素濃度計及び可搬型窒素酸化物濃度計を設置及び起動し，緊急時対策所内の酸素濃度，二酸化炭素濃度及び窒素酸
化物濃度の測定を行う。（測定範囲は，第２．１．９．３．１－
３図を参照）

2.1.9－20

(ｃ)操作の成立性本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，非常時対策
組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，10分以内に対処可能である。
以上のことから，重大事故等の発生に伴い建屋外への放射性物質の放出に至るまで十分な余裕があることから問題なく対処することができる。

(２)

原子力災害対策特別措置法第十条特定事象発生のおそれがある場
合の手順
緊急時対策建屋放射線計測設備（可搬型屋内モニタリング設備）

①

の測定手順
重大事故等が発生した場合は，緊急時対策所の居住性の確認（線量率及び放射性物質濃度）を行うために，緊急時対策所において可搬型屋内モニタリング設備の可搬型エリアモニタ，可搬型ダストサ
ンプラ及びアルファ・ベータ線用サーベイメータにより測定する手順を整備する。
ａ．

手順着手の判断基準
原子力災害対策特別措置法第十条特定事象が発生するおそれがあると判断した場合。

ｂ．

操作手順
可搬型エリアモニタ，可搬型ダストサンプラ及びアルファ・ベータ線用サーベイメータによる測定手順の概要は以下のとおり。

(ａ)

非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき，非常時対策組織の要員に可搬型エリアモニタ，可搬型ダストサンプ
2.1.9－21

ラ及びアルファ・ベータ線用サーベイメータの配置及び測定を指
示する。
(ｂ)

非常時対策組織の要員は，対策本部室にて可搬型エリアモニ
タ，可搬型ダストサンプラ及びアルファ・ベータ線用サーベイメ
ータを配置及び起動し，緊急時対策所内の線量当量率及び放射性物質濃度の測定を行う（測定範囲は，第２．１．９．３．１－３図を参照）。

ｃ．

操作の成立性本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，非常時対策
組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，10分以内に対処可能である。
以上のことから，重大事故等の発生に伴い建屋外への放射性物質の放出に至るまで十分な余裕があることから問題なく対処することができる。

②

緊急時対策建屋放射線計測設備（可搬型環境モニタリング設備）の測定手順
重大事故等が発生した場合は，放出する放射性物質による指示値を確認し，緊急時対策建屋換気設備の切替操作を行うための判断に使用するため，可搬型環境モニタリング設備の可搬型線量率計及び可搬型ダストモニタにより測定する手順を整備する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場
合は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。
また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
ａ．手順着手の判断基準
2.1.9－22

原子力災害対策特別措置法第十条特定事象が発生するおそれがあると判断した場合。
ｂ．操作手順
可搬型環境モニタリング設備による線量当量率及び放射性物質の濃度測定手順の概要は以下とおり。
可搬型環境モニタリング設備による空気中の線量当量率及び放射性物質濃度の測定手順のタイムチャートを第２．１．９．３．
１－４図に示す。
(ａ)

実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，放射線対応班の班員に可搬型環境モニタリング設備による線量当量率及び放射性物質濃度の測定を指示する。

(ｂ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング設備を監視測定用運搬車に積載し，設置場所まで運搬する。

(ｃ)

可搬型環境モニタリング設備の電源は，緊急時対策建屋放射線計測設備の可搬型環境モニタリング設備の可搬型発電機から給電する。可搬型発電機に必要となる軽油は，軽油貯槽から軽油用タンクローリ（第32条 電源設備）により運搬し，給油することにより，給電開始から７日以上の稼動が可能である。

(ｄ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング設備を設置
し，緊急時対策建屋周辺における線量当量率を連続測定するとともに，空気中の放射性物質を捕集及び測定する。

(ｅ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング設備の設置状
況及び測定結果を記録し，緊急時対策所への伝送が確立するまでの間，通信連絡設備により定期的に緊急時対策所に連絡する。

(ｆ)

放射線対応班の班員は，可搬型環境モニタリング設備の可搬型
2.1.9－23

データ伝送装置を可搬型線量率計及び可搬型ダストモニタに接続し，測定データを無線により緊急時対策所に伝送する。また，伝送した測定データは，緊急時対策所において緊急時対策建屋情報把握設備により監視及び記録する。
ｃ．操作の成立性
本対策の実施判断後，実施責任者，放射線対応班長及び建屋外対応班長の３人，放射線対応班の班員２人並びに建屋外対応班の班員３人の合計８人で行い，１時間以内に対処可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については個人線量計を着用し，１作業当たり10ｍＳｖ
以下とすることを目安に管理する。
さらに，非常時対策組織の要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，非常時対策組織の要員の被ばく線量を可能な限り低減する。
重大事故等の対処時においては，再処理施設の中央制御室との連絡手段を確保する。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

(３)重大事故等が発生した場合の放射線防護等に関する手順等
重大事故等が発生した場合，重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員等を防護し，居住性を確保するための手順を整備する。
①

緊急時対策所にとどまる非常時対策組織の要員について
2.1.9－24

緊急時対策所には，支援組織の要員及び実施組織並びに全社対策組織の一部の要員として最大360人を収容できる。
再処理施設において気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出されるおそれのある場合には，外気の取入れを遮断し，緊急時対策
建屋加圧ユニットにより空気を供給することで，非常時対策組織の要員の約50人がとどまり活動を継続することができる。
②

緊急時対策建屋換気設備の再循環モード切替手順
重大事故等の発生に伴い建屋外への放射性物質の放出を確認した
場合，窒素酸化物の発生により緊急時対策所の居住性に影響を及ぼすおそれがあると判断した場合又は火山の影響による降灰により緊
急時対策建屋換気設備の運転に影響を及ぼすおそれがある場合に，緊急時対策建屋換気設備を再循環モードに切り替える手順を整備する。

ａ．手順着手の判断基準
重大事故等の発生に伴い建屋外への放射性物質の放出を確認した場合又は重大事故等に係る対処状況を踏まえ，放射性物質が放出するおそれがあると判断した場合，窒素酸化物の発生により緊急時対策所の居住性に影響を及ぼすおそれがあると判断した場合又は火山の影響による降灰により緊急時対策建屋換気設備の運転に影響を及
ぼすおそれがあると判断した場合。
緊急時対策建屋換気設備による再循環モード切替判断のフローチ
ャートを第２．１．９．３．１－５図に示す。
ｂ．操作手順
再循環モードへの切替手順は以下のとおり。
再循環モードへの切替手順のタイムチャートを第２．１．９．
2.1.9－25

３．１－６図に示す。
(ａ)

非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき，非常時対策組織の要員に，緊急時対策建屋換気設備の再循環モードへの切り替えを指示する。

(ｂ)

非常時対策組織の要員は設備監視室へ移動し，監視制御盤にて緊急時対策建屋換気設備の運転状態及び差圧を確認後，ダンパの開閉操作（給気側及び排気側のダンパを閉操作並びに再循環ラインのダンパを開操作すること。）をするとともに，緊急時対策建屋排風機の停止により，緊急時対策建屋換気設備を再循環モードに切り替える。

(ｃ)

その後，停止した緊急時対策建屋排風機の弁及びダンパの閉操作を行い，設備監視室へ移動し，監視制御盤にて緊急時対策建屋
換気設備の運転状態及び差圧を確認する。

(ｄ)

再循環モードでの運転状態において，酸素濃度の低下，二酸化炭素濃度の上昇又は対策本部室の差圧の低下により居住性の確保ができなくなるおそれがある場合は，外気取入加圧モードに切り替え，居住性を確保する。
また，再循環モードでの運転状態時に，再処理施設において気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出するおそれがある場合
で，酸素濃度の低下，二酸化炭素濃度の上昇，対策本部室の差圧の低下又は緊急時対策所内の線量当量率の上昇により居住性の確保ができなくなるおそれがある場合は，緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧により，緊急時対策所への放射性物質の流入を防止し，非常時対策組織の要員の被ばくを低減する。

ｃ．操作の成立性
2.1.9－26

本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，緊急時対策建屋換気設備の再循環モードへの切り替えを指示してから,非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，１時間40分以内に対処可能である。

③

緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧手順
再循環モード時に，再処理施設において気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出するおそれがある場合で，酸素濃度の低下，二酸化炭素濃度の上昇又は窒素酸化物濃度の上昇，対策本部室の差圧の低下又は線量当量率の上昇により居住性の確保ができなくなるおそれがある場合に，緊急時対策建屋加圧ユニットにより加圧を行う
手順を整備する。

ａ．手順着手の判断基準
再循環モード時に，再処理施設において気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出するおそれがある場合で，酸素濃度の低下，二酸化炭素濃度の上昇又は窒素酸化物濃度の上昇，対策本部室の差圧の低下又は線量当量率の上昇により居住性の確保ができなくなるおそれがあると判断した場合。
緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧判断のフローチャートを
第２．１．９．３．１－５図に示す。
ｂ．操作手順緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧の手順の概要は以下のとおり。
緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧手順のタイムチャートを
第２．１．９．３．１－７図に示す。
2.1.9－27

(ａ)非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき，非常時対策組織の要員に緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧の準備を指示する。

(ｂ)

非常時対策組織の本部長は，再処理施設において気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出した場合，不要な被ばくを防ぐた
め，緊急時対策所内にとどまる必要のない要員へ再処理事業所の外への一時退避を指示する。

(ｃ)

非常時対策組織の要員は，待機室に移動し，緊急時対策建屋換
気設備の手動ダンパの閉操作及び扉の閉操作を実施する 。

(ｄ)

非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき，緊急時対策所の居住性を確保できなくなるおそれがあると判断した場合は，非常時対策組織の要員に緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧を指示する。

(ｅ)

非常時対策組織の要員は，待機室において緊急時対策建屋換気設備の緊急時対策建屋加圧ユニットの手動弁を開操作し，緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧を開始する。

(ｆ)

非常時対策組織の要員は，差圧が確保されていることを確認する。

ｃ．操作の成立性
本対策の実施判断後，待機室において，緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧開始の指示をしてから非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，45分以内に対処可能である。
緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧操作は，手動弁の開操作であり，速やかに対処が可能である。
2.1.9－28

（補足説明資料２．１．９－８）④

緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧から外気取入加圧モードへの切替手順緊急時対策建屋放射線計測設備の可搬型環境モニタリング設備等の指示値が上昇した後に，下降に転じ，さらに安定的な状態になり，周辺環境中の放射性物質濃度が十分低下した場合に，緊急時対策建屋換気設備を緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧から外気取入加圧モードへ切り替える手順を整備する。

ａ．手順着手の判断基準
緊急時対策建屋放射線計測設備の可搬型環境モニタリング設備等の指示値が上昇した後に，下降に転じ，さらに安定的な状態になり，周辺環境中の放射性物質濃度が十分低下したと判断した場合。
緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧停止判断のフローチャー
トを第２．１．９．３．１－５図に示す。
ｂ．操作手順緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧から外気取入加圧モードへの切替手順の概要は以下のとおり。
外気取入加圧モードへの切替手順のタイムチャートを第２．１．
９．３．１－８図に示す。
(ａ)

非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき，非常時対策組織の要員に緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧から外気取入加圧モードへの切り替えを指示する。

(ｂ)

非常時対策組織の要員は，設備監視室へ移動し，監視制御盤にて緊急時対策建屋換気設備の運転状態を確認するとともに，緊急2.1.9－29

時対策所内の酸素濃度，二酸化炭素濃度及び窒素酸化物濃度の測定を開始する。
(ｃ)

非常時対策組織の要員は，ダンパの開操作をするとともに緊急時対策建屋排風機を起動し，給気側及び排気側のダンパの開操作
並びに再循環ラインのダンパを閉操作し，緊急時対策建屋換気設
備を外気取入加圧モードへ切り替える。

(ｄ)

非常時対策組織の要員は，設備監視室へ移動し，監視制御盤にて緊急時対策建屋換気設備の運転状態及び差圧が確保されていることを確認する。

(ｅ)

非常時対策組織の要員は，待機室において緊急時対策建屋換気設備の手動ダンパ開操作及び緊急時対策建屋加圧ユニットの手動弁を閉操作し，緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧を停止する。

ｃ．

操作の成立性本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，緊急時対策
建屋換気設備の外気取入加圧モードへの切り替えを指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，２時間30分以内に対処可能である。
（補足説明資料２．１．９－２，２．１．９－３）

２．１．９．３．２

重大事故等に対処するために必要な指示及び通信連絡に関する措置
重大事故等が発生した場合において，重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員等が，緊急時対策建屋情報把握設備及び通信連
絡設備により，重大事故等に対処するために必要な情報を把握すると2.1.9－30

ともに，重大事故等に対処するための対策の検討を行う。
また，重大事故等に対処するための対策の検討に必要な資料を緊急時対策建屋に整備する。
重大事故等が発生した場合において，通信連絡設備により，ＭＯＸ
燃料加工施設の内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行う。
外部電源喪失時は，緊急時対策建屋電源設備からの給電により，緊急時対策建屋情報把握設備及び通信連絡設備を使用する。

(１)

重大事故等に対処するための対策の検討に必要な資料の整備
重大事故等に対処するための対策の検討に必要な資料を緊急時対策建屋に配備し，資料を更新した場合には資料の差し替えを行い，常に最新となるよう通常時から維持，管理する。

(２)

通信連絡に関する手順等
重大事故等時において，通信連絡設備（第35条 通信連絡を行う

ために必要な設備）により，屋内外の作業場所，国，原子力規制委
員会，青森県，六ヶ所村等のＭＯＸ燃料加工施設の内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行うための手順を整備する。
重大事故等対処に係る通信連絡設備の一覧を第２．１．９．３．
２－１表に，系統概要図を第２．１．９．３．２－１図に示す。
ＭＯＸ燃料加工施設の内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行うための通信連絡設備の使用方法等，必要な手順の詳細
は「２．１．10

通信連絡に関する手順等」にて整備する。

2.1.9－31

２．１．９．３．３

必要な数の要員の収容に係る措置

緊急時対策所には，非常時対策組織本部，支援組織及び実施組織の要員並びに全社対策組織の一部の要員として最大360人を収容できる。
なお，再処理施設において気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出した場合において，緊急時対策所にとどまる非常時対策組織の要
員は約50人である。
また，要員の収容が適切に行えるようにトイレや休憩スペース等を整備するとともに，収容する要員に必要な資機材を整備し，通常時から維持，管理する。
なお，再処理施設と共用した場合であっても飲料水，食料等及び放射線管理用資機材（個人線量計及び防護具類）は，ＭＯＸ燃料加工施設の重大事故等の対処に悪影響を及ぼさない。
（補足説明資料２．１．９－４，２．１．９－５，２．１．９－８）(１)放射線管理①

放射線管理用資機材(個人線量計及び防護類)及び出入管理区画用資機材の維持管理等
緊急時対策建屋の外側が放射性物質により汚染したような状況下において，支援組織の要員が応急復旧対策の検討，実施等のために屋外で作業を行う際，当該要員は個人線量計及び防護具類を着用する。
緊急時対策建屋には，７日間外部からの支援がなくとも非常時対策組織の要員が使用するのに十分な数量の放射線管理用資機材（個
人線量計及び防護具類）及び出入管理区画において使用する出入管2.1.9－32

理区画用資機材を配備するとともに，通常時から維持，管理する。
重大事故等時には，放射線管理用資機材（個人線量計及び防護具類），出入管理区画用資機材の使用及び管理を適切に行い，十分な
放射線管理を行う。
非常時対策組織の本部長は，重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員や現場作業を行う要員等の被ばく線量管理を行うた
め，個人線量計を常時装着させるとともに線量評価を行う。また，作業に必要な放射線計測器を用いて作業現場の指示値の測定を行う。
なお，緊急時対策所における居住性に係る被ばく評価の結果は，最大で約1.7ｍＳｖであり７日間で100ｍＳｖを超えないが，緊急時対策建屋には，自主対策として全面マスク等を配備する。また，緊急時対策所において活動する非常時対策組織の要員は，交代要員を
確保する。

②

出入管理区画の設置及び運用手順
緊急時対策建屋の外側が放射性物質により汚染したような状況下において，出入管理区画を設置する手順を整備する。
出入管理区画には，防護具類を脱装する脱装エリア，放射性物質による要員又は物品の汚染の有無を確認するためのサーベイエリア
及び汚染を確認した際に除染を行う除染エリアを設け，非常時対策
組織の要員が汚染検査及び除染を行うとともに，出入管理区画の汚染管理を行う。
除染エリアは，サーベイエリアに隣接して設置し，除染はアルコールワイプや生理食塩水での拭き取りを基本とするが，拭き取りに
2.1.9－33

て除染ができない場合は，簡易シャワーにて水洗いによる除染を行う。
簡易シャワーで発生した汚染水は，必要に応じて紙タオルへ染み込ませる等により固体廃棄物として廃棄する。
また，出入管理区画設置場所の全照明が消灯した場合は，可搬型照明を配備する。
出入管理区画用資機材は，出入管理区画内に保管する。

ａ．手順着手の判断基準
非常時対策組織の本部長が，原子力災害対策特別措置法第十条特定事象が発生するおそれがあると判断した場合。
ｂ．操作手順出入管理区画の設置及び運用の手順の概要は以下のとおり。
出入管理区画設置のタイムチャートを第２．１．９．３．３－１
図に示す。
(ａ)

非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき，非常時対策組織の要員に緊急時対策建屋の出入口付近に出入管理区
画の設置を指示する。

(ｂ)

非常時対策組織の要員は，出入管理区画設置場所の全照明が消灯した場合，可搬型照明を設置し，照明を確保する。

(ｃ)

非常時対策組織の要員は，出入管理区画に出入管理区画用資機材を準備，移動及び設置し，床及び壁等の養生シートの状態を確
認する。

(ｄ)

非常時対策組織の要員は，各エリア間にバリアを設けるとともに，入口に粘着マット等を設置する。
2.1.9－34

(ｅ)

非常時対策組織の要員は，簡易シャワー等を設置する。

(ｆ)

非常時対策組織の要員は、脱装した防護具類を回収するロール
袋及びアルファ・ベータ線用サーベイメータ等を必要な箇所に設置する。

ｃ．操作の成立性
本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，作業開始を指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員
３人の合計４人で行い，１時間以内に対処可能である。
以上のことから，重大事故等の発生に伴い建屋外への放射性物質の放出に至るまで十分な余裕があることから問題なく対処することができる。
（補足説明資料２．１．９－６，２．１．９－７）③

緊急時対策建屋換気設備の切替手順
運転中の緊急時対策建屋換気設備が故障する等，切り替えが必要となった場合は，緊急時対策建屋送風機，緊急時対策建屋排風機及び緊急時対策建屋フィルタユニットを待機側へ切り替える手順を整備する。

ａ．手順着手の判断基準
運転中の緊急時対策建屋換気設備が故障する等，切り替えが必要となった場合。
ｂ．操作手順緊急時対策建屋換気設備を待機側に切り替える手順の概要は以下のとおり。
緊急時対策建屋換気設備の切り替えのタイムチャートを第２．
１．９．３．３－２図に示す。
2.1.9－35

(ａ)

非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき，非常時対策組織の要員に緊急時対策建屋換気設備の切り替えを指示
する。

(ｂ)

非常時対策組織の要員は設備監視室へ移動し，監視制御盤にて機器状態及び差圧の確認後，ダンパを開操作し，緊急時対策建屋
送風機，緊急時対策建屋排風機及び緊急時対策建屋フィルタユニ
ットを待機側に切り替える。

(ｃ)

非常時対策組織の要員は，緊急時対策所内の差圧が確保されていることを確認後，停止機器のダンパ又は弁の閉操作を実施する。

ｃ．操作の成立性
本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，緊急時対策建屋換気設備の切り替えを指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，１時間以内に対処可能である。

(２)飲料水，食料等の維持管理
重大事故等に対処するために必要な指示を行う要員等が重大事故等の発生後，少なくとも外部からの支援なしに７日間活動するために必要な飲料水，食料等を備蓄するとともに，通常時から維持，管理する。
非常時対策組織の本部長は，重大事故等が発生した場合には飲料
水，食料等の支給を適切に運用する。
また，緊急時対策所内での飲食等の管理として，適切な頻度で緊急時対策所内の空気中放射性物質濃度の測定を行い，飲食しても問題な
2.1.9－36

い環境であることを確認する。
ただし，緊急時対策所内の空気中放射性物質濃度が目安（アルファ線を放出する核種７×10－７ Ｂｑ／ｃｍ ３ 未満，アルファ線を放出しない核種３×10－４ Ｂｑ／ｃｍ ３ 未満）よりも高くなった場合であっても，非常時対策組織の本部長の判断により，必要に応じて飲食を行う。
（補足説明資料２．１．９－７）

２．１．９．３．４

緊急時対策建屋電源設備からの給電措置

重大事故等が発生した場合においても当該重大事故等に対処するた
めに，代替電源設備から給電するための手順を整備する。
緊急時対策建屋電源設備の緊急時対策建屋用発電機，緊急時対策建屋高圧系統の6.9ｋＶ緊急時対策建屋用母線及び緊急時対策建屋低圧
系統の460Ｖ緊急時対策建屋用母線により，緊急時対策建屋換気設
備，緊急時対策建屋情報把握設備及び通信連絡設備へ給電する。
(１)

緊急時対策建屋用発電機による給電手順
緊急時対策建屋用発電機の多重性が確保されている状態において，外部電源が喪失した場合には，緊急時対策建屋用発電機が２台自動起動し，電圧及び周波数が定格値になると緊急時対策建屋高圧系統の6.9ｋＶ緊急時対策建屋用母線に自動で接続し，緊急時対策
建屋換気設備，緊急時対策建屋情報把握設備及び通信連絡設備へ給電する。
緊急時対策建屋用発電機の１台が起動しない場合又は停止した場
合でも，緊急時対策建屋用発電機の２台目が自動起動しているた
め，電圧及び周波数が定格値になると緊急時対策建屋高圧系統の2.1.9－37

6.9ｋＶ緊急時対策建屋用母線に自動で接続し，緊急時対策所の必要な負荷に給電する。
火山の影響により，降灰予報(「やや多量」以上)を確認した場合
は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。
また，降灰を確認したのち必要に応じて除灰作業を実施し，緊急時対策建屋用発電機の運転に影響を及ぼすおそれがある場合は，給気フィルタの交換を行う。
①

手順着手の判断基準
緊急時対策所の使用を開始し，外部電源が喪失した場合。

②

操作手順
自動起動する緊急時対策建屋用発電機による給電を確認する手順の概要は以下のとおり。緊急時対策建屋の電源系統概略図を第２．
１．９．３．４－１図に，燃料系統概略図を第２．１．９．３．４－２図に，緊急時対策建屋用発電機による給電を確認する手順のタ
イムチャートを第２．１．９．３．４－３図に示す。
ａ．非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき，非常時対策組織の要員に緊急時対策所の給電状態の確認を指示する。
ｂ．非常時対策組織の要員は設備監視室へ移動し，監視制御盤にて自動起動した緊急時対策建屋用発電機（（Ａ）及び（Ｂ））の受電遮断器が投入していることを確認し，自動起動した緊急時対策建屋用発電機（（Ａ）及び（Ｂ））により給電していること，電圧及び周波数を確認し，非常時対策組織の本部長へ報告する。
③

操作の成立性本対策の実施判断後，緊急時対策建屋内において，自動起動した緊急時対策建屋用発電機から給電されていることの確認を指示してか
2.1.9－38

ら，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要員２人の合計３人で行い，５分以内に対処可能である。
以上のことから，重大事故等の発生に伴い建屋外への放射性物質の放出に至るまで十分な余裕があることから問題なく対処すること
ができる。

(２)

緊急時対策建屋用電源車（自主対策設備）による給電手順
外部電源が喪失し，自動起動する緊急時対策建屋用発電機（（Ａ）又は（Ｂ））が故障等により起動しない場合又は停止した
場合に，緊急時対策建屋用電源車を配備することにより，緊急時対策建屋換気設備，緊急時対策建屋情報把握設備及び通信連絡設備へ給電する手順を整備する。
①

手順着手の判断基準
外部電源が喪失し，自動起動する緊急時対策建屋用発電機（（Ａ）又は（Ｂ））が故障等により起動しない場合又は停止したと判断した場合。

②

操作手順
緊急時対策建屋用電源車による，緊急時対策所に給電する手順の概要は以下のとおり。
緊急時対策建屋電源車による給電手順のタイムチャートを第２．
１．９．３．４－４図に示す。

ａ．非常時対策組織の本部長は，手順着手の判断基準に基づき，非常時対策組織の要員に緊急時対策建屋用電源車による給電準備を指示する。
ｂ．非常時対策組織の要員は設備監視室へ移動し，監視制御盤にて緊
2.1.9－39

急時対策建屋電源設備の状態を確認し，緊急時対策建屋用電源車を外部保管エリアから緊急時対策建屋近傍に移動し，緊急時対策建屋
用電源車接続口まで可搬型電源ケーブルを敷設し，接続口に接続する。
また，緊急時対策建屋用電源車から緊急時対策建屋の燃料供給配管まで可搬型燃料供給ホースを敷設し，接続口に接続する。
ｃ．非常時対策組織の要員は，緊急時対策建屋用電源車から緊急時対策建屋高圧系統の6.9ｋＶ緊急時対策建屋用母線間の電路の健全性
を絶縁抵抗測定により確認し，緊急時対策建屋用電源車による給電が可能であることを非常時対策組織の本部長に報告する。
③

操作の成立性本対策の実施判断後，緊急時対策建屋用電源車による給電準備を指示してから，非常時対策組織の本部長１人，非常時対策組織の要
員６人の合計７人で行い，可搬型燃料供給ホースの接続口への接続
まで２時間以内に対処可能である。
本対処は，時間及び要員数に余裕がある際に実施するため，重大事故等対処設備を用いた対応に悪影響を及ぼすことはない。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり10ｍＳｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，非常時対策組織の要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，非常時対策組織の要員の被ばく線量を可能な限り低減する。
2.1.9－40夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

2.1.9－41

第２．１．９．２－１表

機能喪失を想定する安全機能を有する施設と整備する手順（１／３）
分類

機能喪失を想定する安全機能を有する施設

対処
手順

対処設備

手順書

緊急時対策所

緊急時対策建屋の遮蔽設備

緊急時対策建屋送風機

緊急時対策建屋排風機

緊急時対策建屋フィルタユニット

緊急時対策建屋換気設備ダクト・ダンパ

緊急時対策建屋加圧ユニット

緊急時対策建屋加圧ユニット配管・弁対策本部室差圧計

監視制御盤

可搬型酸素濃度計

可搬型二酸化炭素濃度計

可搬型窒素酸化物濃度計

可搬型エリアモニタ

可搬型ダストサンプラ

アルファ・ベータ線用サーベイメータ

可搬型線量率計

可搬型ダストモニタ

可搬型データ伝送設備

可搬型発電機

2.1.9－42

重大事故等対処設備―

居住性の確保

―待機室差圧計

再処理事業所重大事故等発生時対応
手順書

第２．１．９．２－１表

機能喪失を想定する安全機能を有する施設と整備する手順（２／３）
分類

機能喪失を想定する安全機能を有する施設

対処
手順

対処設備

手順書

情報収集装置―
情報表示装置統合原子力防災ネットワークＩＰ電話

統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ－

一般携帯電話
衛星携帯電話

必要な指示及び通信連絡

一般加入電話代替通話系統可搬型通話装置

重大事故等対処設備

統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム

可搬型衛星携帯電話（屋外用）

可搬型トランシーバ（屋内用）

可搬型トランシーバ（屋外用）

対策の検討に必要な資料 ※ 1「対策の検討に必要な資料」については，資機材であるため重大事故等対処設備としない。

2.1.9－43

資機材※1

事故等発生時対応
手順書

可搬型衛星携帯電話（屋内用）

ファクシミリ

―

再処理事業所重大第２．１．９．２－１表

機能喪失を想定する安全機能を有する施設と整備する手順（３／３）
分類

機能喪失を想定する安全機能を有する施設

対処設備

手順書

放射線管理用資機材（個人線量計及び防護具類） ※ 2

出入管理区画用資機材 ※ 2

資機材

必要な数の要員の収容

―

対処
手順

―

飲料水、食料等 ※ 2

可搬型照明 ※ 2

緊急時対策建屋用発電機

緊急時対策建屋低圧系統 460Ｖ緊急時対策建屋用母線―
電源 設備からの給 電

常用電源設備

燃料油移送ポンプ

重大事故等対処設備

緊急時対策建屋高圧系統 6.9ｋＶ緊急時対策建屋用母線再処理事業所重大事故等発生時対応
手順書

燃料油配管・弁

重油貯槽

可搬型電源ケーブル

自 主 対策 設備

緊急時対策建屋用電源車

再処理事業所重大事故等発生時対応
手順書

可搬型燃料供給ホース※2「放射線管理用資機材（個人線量計及び防護具類）」，「出入管理区画用資機材」，「飲料水、食料等」及び「可搬型照明」については，資機材であるため重大事故等対処設備としない。

2.1.9－44

第２．１．９．２－２表

重大事故等の対応に必要

対応手段

2.1.9.3.1

重大事故等対処に係る監視計器
監視計器となる監視項目

居住性を確保するための手順等

重大事故等が発生した場
合の放射線防護等に関する手順等
ｂ．再循環モード切替手順

判断基準

(3)

操作

緊急時対策所立ち上げの
手順
ｂ．緊急時対策所内の酸素濃度，二酸化炭素濃度及び窒素酸化物濃度の測定手
順

判断
基準

(1)

操作

緊急時対策所立ち上げの手順
ａ．緊急時対策建屋換気設備
起動手順

判断
基準

(1)

判断基準

重大事故等が発生した場
合の放射線防護等に関する手順等
ｃ．加圧ユニットによる加圧
開始手順

緊急時対策建屋換気設備運転―対策本部室差圧計――

緊急時対策所内の環境監視

緊急時対策建屋環境測定設備

対策本部室の環境

緊急時対策建屋環境測定設備
緊急時対策建屋放射線計測設備

空気中放射性物質濃度又は空間線量率

可搬型環境モニタリング設備
可搬型建屋周辺モニタリング設備
可搬型試料分析設備

操作

(3)

―

緊急時対策建屋換気設備運転対策本部室差圧計対策本部室の環境

緊急時対策建屋環境測定設備

緊急時対策建屋換気設備運転対策本部室差圧計
緊急時対策建屋放射線計測設備

空気中放射性物質濃度又は空間線量率

可搬型環境モニタリング設備
可搬型建屋周辺モニタリング設備
可搬型試料分析設備

操作

待機室差圧計緊急時対策建屋放射線計測設備

空気中放射性物質濃度又は空間線量率

可搬型環境モニタリング設備
可搬型建屋周辺モニタリング設備
可搬型試料分析設備操作

重大事故等が発生した場
合の放射線防護等に関する手順等
ｄ．加圧ユニットによる加圧から外気取入加圧モードへの切替手順判断基準(3)

加圧ユニットによる加圧時の差圧監視

緊急時対策建屋換気設備運転

2.1.9－45

対策本部室差圧計

第２．１．９．２－３表

審査基準における要求事項ごとの給電対象設備対象条文

供給対象設備 ※給電元
給電母線

緊急時対策建屋送風機【1.13】
緊急時対策所の居住性等に関する手順等

緊急時対策建屋排風機
情報収集装置

緊急時対策建屋低圧系統
460Ｖ緊急時対策建屋用母線

情報表示装置※

通信連絡設備における給電対象設備は「2.1.10

通信連絡に関する手順等」にて整備する。

2.1.9－46

第２．１．９．３．２－１表

重大事故等対処に係る通信連絡設備一覧
対応設備
可搬型衛星携帯電話（屋内用）

衛星電話設備
可搬型衛星携帯電話（屋外用）
可搬型トランシーバ（屋内用）
無線連絡設備
可搬型トランシーバ（屋外用）
統合原子力防災ネットワークＩＰ－電話
統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡ
Ｘ
統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム

所外データ伝送設備

2.1.9－47

2.1.9－48

第２．１．９．２－１図

フォールトツリー分析（電源設備）

2.1.9－49

第２．１．９．２－２図

フォールトツリー分析（情報把握設備）

2.1.9－50

第２．１．９．２－３図

フォールトツリー分析（所内通信連絡）

2.1.9－51

第２．１．９．２－４図

フォールトツリー分析（所外通信連絡）

第２．１．９．３．１－１図

緊急時対策建屋換気設備の切替概要図

2.1.9－52経過時間（分）
備考
0
対策

作業番号

作業

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

要員数
緊急時対策建屋換気設備起動確認指示

1

緊急時対策
建屋換気設
備の起動確
認手順

2

－

・設備監視室へ移動

本部長

1

非常時対策組
織の要員

2

A，B

2.1.9－53

3・運転状態を確認（起動状態，差圧確
認）

非常時対策組
織の要員

2

A，B

第２．１．９．３．１－２図

緊急時対策建屋換気設備の起動確認手順のタイムチャート

５分以内

第２．１．９．３．１－３図

緊急時対策建屋環境測定設備，緊急時対策建屋放射線計測設備範囲図

2.1.9－54

経過時間（分）
備考
対策

作業番号

作業

所要時間
(分)

要員数

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

測定の開始指示2.1.9－55

緊急時対策建屋放射線計測設備(可搬型
環境モニタリング設備)の
測定手順

1

－

本部長

1

－

2

－

放射線対応
班長

1

－

3

－

建屋外対応
班長

1

－

3

－

2

20

2

20

2

20

4

・重大事故等対処設備への燃料補給

建屋外対応班
の班員
A，B，C

5

・外部保管エリアへの移動・積載

放射線対応班の班員A，B

6・測定箇所への運搬・設置

放射線対応班の班員A，B7・測定開始、測定データの伝送

放射線対応班の班員
A，B

第２．１．９．３．１－４図

緊急時対策建屋放射線計測設備（可搬型環境モニタリング設備）の測定手順のタイムチャート

第２．１．９．３．１－５図

緊急時対策建屋換気設備によるモード切替判断のフローチャート
2.1.9－56経過時間（分）
対策

作業番
号

作業

所要時間
(分)

要員数

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95 100 105 110

備考

再循環モード切替指示
1

緊急時対策
建屋換気設
備の再循環
モード切替
手順

－

本部長

1

－

2

1

2.1.9－57

2・設備監視室へ移動

非常時対策組織の要員
A，B

3・運転状態を確認(運転状態，差圧確認)

非常時対策組
織の要員
A，B

2

4

4

・現場でダンパ「開」「閉」操作

非常時対策組
織の要員
A，B

2

45

5

・設備監視室で緊急時対策建屋
排風機「停止」

非常時対策組
織の要員
A，B

2

10

6

・現場でダンパ「閉」操作

非常時対策組
織の要員
A，B

2

30

7

・設備監視室で運転状態を確認(運転状態，差圧確認)

非常時対策組
織の要員
A，B

2

10

第２．１．９．３．１－６図

可搬式架台
恒設架台

可搬式架台

緊急時対策建屋換気設備の再循環モード切り替え手順のタイムチャート

経過時間（分）
対策

作業番
号

作業

所要時間
(分)

要員数

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

備考

55

加圧ユニットによる加圧指示
1

緊急時対策
建屋加圧ユ
ニットによ
る加圧手順

－

本部長

1

－

2.1.9－58

2・待機室へ移動非常時対策組
織の要員
A，B

2

5

3

・ダンパ「閉」

非常時対策組
織の要員
A，B

2

25

4

・待機室の扉の「閉」確認及び弁「開」操作・差圧確認

非常時対策組
織の要員
A，B

2

15

第２．１．９．３．１－７図

可搬式架台
恒設架台

緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧手順のタイムチャート

経過時間（分）
対策

作業番号

作業

所要時間
(分)

要員数

0

10

20

30

40

50

80

90 100 110 120 130 140 150 160 170

備考

外気取入加圧モード切替指示
1－

2

・設備監視室へ移動

3・運転状態を確認(運転状態)
・濃度測定(酸素，二酸化炭素，窒素酸化物)

2.1.9－59

緊急時対策
建屋加圧ユ
ニットによ
る加圧から
外気取入加
圧モードへ
の切替手順

本部長

1

－

非常時対策組
織の要員
A，B

2

1

非常時対策組
織の要員
A，B

2

9

4

・現場へ移動

非常時対策組
織の要員
A，B

2

5

5

・ダンパ「開」操作

非常時対策組
織の要員
A，B

2

25

6

・設備監視室で緊急時対策建屋
排風機「起動」

非常時対策組
織の要員
A，B

2

10

7

・ダンパ「開」「閉」操作

非常時対策組
織の要員
A，B

2

40

8

・設備監視室で運転状態を確認(運転状態，差圧確認)

非常時対策組
織の要員
A，B

2

10

7

・待機室で弁「閉」及びダンパ「開」操作

非常時対策組
織の要員
A，B

2

50

第２．１．９．３．１－８図

可搬式架台

可搬式架台
恒設架台

可搬式架台
恒設架台

緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧から外気取入加圧モードへの切り替え手順のタイムチャート

2.1.9－60

第２．１．９．３．２－１図通信連絡設備の系統概要図（ＭＯＸ燃料加工施設外）

経過時間（分）
対策

作業番
号

作業

所要時間
(分)

要員数

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

出入管理区画設置指示
1

出入管理区
画設置手順

－

本部長

1

－

2

・出入管理区画用資機材準備，
移動

非常時対策組
織の要員
A，B，C

3

15

3

・壁,床養生確認
・簡易シャワー，脱装した防護具類を回収するロール袋，境界バ
リア及び粘着マット等設置

非常時対策組
織の要員
A，B，C

3

25

4

・アルファ・ベータ線用サーベイ
メータ等設置

非常時対策組
織の要員
A，B，C

3

20

2.1.9－61

第２．１．９．３．３－１図出入管理区画設置のタイムチャート

50

55

60

65

70

備考

経過時間（分）
対策

作業番
号

作業

所要時間
(分)

要員数

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

換気設備切替指示

緊急時対策
建屋換気設
備の切替手
順

1

－

2.1.9－62

本部長

1

－

2

・設備監視室へ移動

非常時対策組
織の要員
A，B

2

1

3

・運転状態を確認(運転状態，差圧確認)

非常時対策組
織の要員
A，B

2

4

4

・現場機器状態確認
・ダンパ「開」操作

非常時対策組
織の要員
A，B

2

25

5

・設備監視室で「切替」操作
・運転状態を確認(運転状態，差圧確認)

非常時対策組
織の要員
A，B

2

10

6

・ダンパ「閉」操作

非常時対策組
織の要員
A，B

2

20

第２．１．９．３．３－２図

緊急時対策建屋換気設備の切り替えのタイムチャート

備考

2.1.9－63

第２．１．９．３．４－１図

緊急時対策所電源系統概略図

2.1.9－64

第２．１．９．３．４－２図

緊急時対策所燃料供給系統概略図

経過時間（分）
対策

作業番
号

作業

所要時間
(分)

要員数

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

備考

発電機による給電確認指示

緊急時対策
建屋用発電
機による給
電確認手順

1

－

本部長

1

－

2

・設備監視室へ移動

非常時対策組
織の要員
A，B

2

1

3

・発電機起動状態(自動起動)確認

非常時対策組
織の要員
A，B

2

4

2.1.9－65

第２．１．９．３．４－３図

自動起動する緊急時対策建屋用発電機による給電確認手順のタイムチャート

経過時間（分）
対策

作業番
号

作業

所要時間
(分)

要員数

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120 130 140 150

緊急時対策建屋用電源車による給電指示

緊急時対策
建屋用電源
車による給
電手順

1

－

2.1.9－66

本部長

1

－

2

・設備監視室へ移動

非常時対策組
織の要員
A，B

2

1

3

・電源設備の状態を確認

非常時対策組
織の要員
A，B

2

4

4

・緊急時対策建屋用電源車を外部保管エリアから緊急時対策建屋
近傍へ移動

非常時対策組織の要員
A，B，C，D，
E，F

6

55

5

・ケーブル，ホースを敷設及び接続

非常時対策組織の要員
A，B，C，D，
E，F

6

60

第２．１．９．３．４－４図

緊急時対策建屋用電源車による給電手順のタイムチャート

備考令和 2 年 5 月 11日

２．１．１０

通信連絡に関する手順等

R5

2.1.10

通信連絡に関する手順等
＜

１章

目

次

＞

基準適合性

2.1.10.1

概要

2.1.10.2

対応手段と設備の選定

2.1.10.3

重大事故等時の手順

2.1.10.3.1

再処理事業所内の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行うための手順等

2.1.10.3.2

再処理事業所外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行うための手順等

2.1.10.3.3

２章

電源を代替電源から給電する手順等

補足説明資料【要求事項】
2.1.10

通信連絡に関する手順等

ＭＯＸ燃料加工事業者において，重大事故等が発生した場合においてＭＯＸ燃料加工施設の内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行うために必要な手順等が適切に整備されているか，又は整備される方針が適切に示されていること。

【解釈】
１ 「ＭＯＸ燃料加工施設の内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行うために必要な手順等」とは，以下に掲げる措置又はこれらと同等以上の効果を有する措置を行うための手順等をいう。
ａ）通信連絡設備は，代替電源設備（電池等の予備電源設備を含む。）
からの給電を可能とすること。
ｂ）計測等を行った重要なパラメータを必要な場所で共有する手順等を整備すること。

重大事故等が発生した場合において，再処理事業所内外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行うため，必要な対応として所内通信連絡設備が損傷した場合の対応，所内通信連絡設備が電源喪失した場合の対応，所外通信連絡設備を用いる場合の対応，所外通信連絡設備が損傷した場合の対応及び所外通信連絡設備が電源喪失した場合の対応を整備する。
代替通信連絡設備について，代替電源設備（電池等の予備電源設備
を含む。）からの給電を可能とする手順を整備する。
2.1.10-1

また，計測等を行った重要なパラメータを必要な場所で共有する手順を整備する。
ここでは，これらの対処設備を活用した手順等について説明する。

2.1.10-2

2.1.10.1

概要

ⅰ.対応手段と設備の選定の考え方
重大事故等の発生時において，通信連絡設備が使用できる場合は，通信連絡設備を用いて対応を行う。
重大事故等が発生した場合において，通信連絡設備であるページン
グ装置，所内携帯電話等が使用できない場合，その機能を代替えするための対応手段として，代替通信連絡設備を選定する。
所内通信連絡設備におけるフォールトツリー分析を第2.1.10-1図，
所外通信連絡設備におけるフォールトツリー分析を第2.1.10-2図に示す。

重大事故等対処設備として選定した通信連絡設備及び代替通信連絡設備により，技術的能力審査基準だけでなく，事業許可基準規則第三十五条及び技術基準規則第三十一条の要求機能を満足する設備が網羅されていることを確認する。

ⅱ.対応手段と設備の選定の結果
技術的能力審査基準，事業許可基準規則第三十五条及び技術基準規則第三十一条の要求により選定した対応手段と，その対応に使用する
重大事故等対処設備を以下に示す。通信連絡を行うために必要な設備を第2.1.10-1表に示す。

2.1.10-3

2.1.10.2

対応手段と設備の選定

ⅰ.再処理事業所内の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行う
ために必要な対応手段及び設備(ⅰ)所内通信連絡設備を用いる場合
１）対応手段重大事故等の対処時において所内通信連絡装置が使用可能な場合
は，以下の対応手段がある。
・再処理事業所内の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行う手段

本対応で使用する設備は以下のとおり。
ａ）所内通信連絡設備
・ページング装置（設計基準対象の施設と兼用）
・所内携帯電話（設計基準対象の施設と兼用）
・専用回線電話（設計基準対象の施設と兼用）
・ファクシミリ（設計基準対象の施設と兼用）ｂ）受電開閉設備
・受電開閉設備
・受電変圧器ｃ）所内高圧系統
・6.9ｋＶ運転予備用主母線
・6.9ｋＶ非常用母線
・6.9ｋＶ運転予備用母線ｄ）所内低圧系統・460Ｖ非常用母線
2.1.10-4

・460Ｖ運転予備用母線２）重大事故等対処設備
内的事象による安全機能の喪失を要因とし，全交流動力電源の喪失を伴わない重大事故等の発生時に用いる設備として，ページング装置，
所内携帯電話，専用回線電話及びファクシミリを重大事故等対処設備とする。
以上の重大事故等対処設備により，内的事象による安全機能の喪失を要因とし，全交流動力電源の喪失を伴わない重大事故等の対策等の際は，再処理事業所内の通信連絡を行うことが可能である。

(ⅱ)所内通信連絡設備が損傷した場合
１）対応手段重大事故等の対処時において所内通信連絡装置が損傷した場合は，以下の対応手段がある。
・再処理事業所内の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行う手段

本対応で使用する設備は以下のとおり。
ａ）代替通信連絡設備
・通話装置のケーブル・可搬型通話装置
・可搬型衛星電話（屋内用）
・可搬型トランシーバ（屋内用）
・可搬型衛星電話（屋外用）
2.1.10-5

・可搬型トランシーバ（屋外用）

所内通信連絡設備が損傷した場合に必要な代替通信連絡設備は，代替
電源からの給電を可能とする手段がある。
代替電源からの給電を確保するための設備は以下のとおり。
・可搬型発電機（第32条

電源設備）・代替通信連絡設備可搬型発電機（第32条

電源設備）２）重大事故等対処設備
技術的能力審査基準，事業許可基準規則第三十五条及び技術基準規則第三十一条で要求される再処理事業所内の通信連絡を行う設備のうち，通話装置のケーブル，可搬型通話装置，可搬型衛星電話（屋内用），可搬型トランシーバ（屋内用），可搬型衛星電話（屋外用），
可搬型トランシーバ（屋外用），「第 32 条

電源設備」の可搬型発電機並びに代替通信連絡設備可搬型発電機を重大事故等対処設備とする。

以上の重大事故等対処設備により，再処理事業所内の通信連絡を行う
ことが可能である。

(ⅲ)所内通信連絡設備が電源喪失した場合
１）対応手段重大事故等の対処時において所内通信連絡設備が電源喪失した場合の対応手段は，「(ⅰ) 所内通信連絡設備が損傷した場合」の対応手段と同様である。

2.1.10-6２）重大事故等対処設備
重大事故等対処設備は，「（ⅰ）所内通信連絡設備が損傷した場合」と同様である。

「(ⅰ) 所内通信連絡設備が損傷した場合」の対応手段，重大事故等対処設備は，「(ⅱ) １） 対応手段」及び「(ⅱ) ２） 重大事故等対処設備」と同様である。
そのため，「2.1.10.3

重大事故等時の手順」においても，所内通信連絡設備が電源喪失した場合の手順は，所内通信連絡設備が損傷した場合の手順と同様である。

ⅱ.再処理事業所外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行う
ために必要な対応手段及び設備(ⅰ)所外通信連絡設備を用いる場合
１）対応手段重大事故等の対処時において所外通信連絡設備が使用可能な場
合に，以下の対応手段がある。
・再処理事業所外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行う手段
本対応で使用する設備は以下のとおり。
ａ）所外通信連絡設備
・統合原子力防災ネットワークＩＰ電話（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ（設計基準対象の施設と兼用）
2.1.10-7

・統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム（設計基準対象の施設と兼用）・一般加入電話（設計基準対象の施設と兼用）
・一般携帯電話（設計基準対象の施設と兼用）
・衛星携帯電話（設計基準対象の施設と兼用）
・ファクシミリ（設計基準対象の施設と兼用）

２）重大事故対処設備
技術的能力審査基準，事業許可基準規則第三十五条及び技術基準
規則第三十一条で要求される再処理事業所外への通信連絡を行う設
備のうち，統合原子力防災ネットワークＩＰ電話，統合原子力防災
ネットワークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネットワークＴＶ会議
システム及び「第 34 条

緊急時対策所」の一部である緊急時対策建

屋用発電機は，重大事故等対処設備とする。
また，内的事象による安全機能の喪失を要因とし，燃料加工建屋
内の動的機器の他重故障における重大事故等の発生時に用いる一般
加入電話，一般携帯電話，衛星携帯電話及びファクシミリは，重大事故等対処設備とする。

以上の重大事故等対処設備により，内的事象による安全機能の喪失を要因とし，燃料加工建屋内の動的機器の他重故障の対策の際は，再処理事業所外への通信連絡を行うことが可能である。

(ⅱ)所外通信連絡設備が損傷した場合
１）対応手段
2.1.10-8

重大事故等の対処時において所外通信連絡設備が損傷した場合は，以下の対応手段がある。
・再処理事業所外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行う手段
・再処理事業所外へ必要なデータを伝送し，情報を共有する手段

本対応で使用する設備は以下のとおり。
ａ）代替通信連絡設備
・統合原子力防災ネットワークＩＰ電話（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム（設計基準対象の施設と兼用）・可搬型衛星電話（屋内用）
・可搬型衛星電話（屋外用）

所外通信連絡設備が損傷した場合に必要な代替通信連絡設備は，代替電源からの給電を可能とする手段がある。
代替電源からの給電を確保するための設備は以下のとおり。
・「第34条

緊急時対策所」の緊急時対策建屋発電機

２）重大事故等対処設備
技術的能力審査基準，事業許可基準規則第三十五条及び技術基準
規則第三十一条で要求される再処理事業所外への通信連絡を行う設備のうち，統合原子力防災ネットワークＩＰ電話，統合原子力防2.1.10-9

災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネットワークＴＶ会
議システム，可搬型衛星電話（屋内用），可搬型衛星携帯電話（屋外用）及び「第 34 条

緊急時対策所」の緊急時対策建屋用発電機を重大事故等対処設備とする。

以上の重大事故等対処設備により，再処理事業所外への通信連絡を行うことが可能である。
(ⅲ)所外通信連絡設備が電源喪失した場合
１）対応手段重大事故等の対処時において所外通信連絡設備が電源喪失した場合の対応手順は，「(ⅱ)所外通信連絡設備が損傷した場合」の対応手段と同様である。

２）重大事故等対処設備
重大事故等対処設備は「(ⅱ)所外通信連絡設備が損傷した場合」の重大事故等対処設備と同様である。

「(ⅱ) 所外通信連絡設備が損傷した場合」の対応手段，重大事
故等対処設備は，「(ⅲ) １）対応手段」及び「(ⅲ) ２） 重大事
故等対処設備」と同様である。そのため，「2.1.10.3

重大事故等時の手順」においても，所外通信連絡設備が電源喪失した場合の手順は，所外通信連絡設備が損傷した場合の手順と同様である。

2.1.10-10

ⅲ．手順等
上記ｉ．及びⅱ．により選定した対応手段に係る手順を整備する。
機能喪失を想定する設計基準事象の施設と整備する手順を第2.1.10-2 表及び第 2.1.10-3 表に示す
これらの手順は，重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。

2.1.10-11

2. 1.10.3

重大事故等時の手順

2. 1.10.3.1

再処理事業所内の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行うための手順等

重大事故等が発生した場合において，所内通信連絡設備及び代替通信連絡設備により再処理事業所内の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行うため，以下の手段を用いた手順を整備する。
（１）所内通信連絡設備を用いる場合の手段
１）屋内（現場）等における通信連絡
重大事故等への対処に移行した際に，所内携帯電話が使用できる
場合は，ページング装置，所内携帯電話，専用回線電話及びファク
シミリを用いて通信連絡を行う。
ページング装置は，マイク操作器を介して音声信号を増幅し，再処理事業所内の各建屋のスピーカから放送する設備である。
所内携帯電話は，電話交換機を介して所内携帯電話の端末間で通信連絡を行う設備である。
専用回線電話は，中央監視室と緊急時対策所間で通信連絡を行う設備である。
ファクシミリは，通信事業者の回線を通じて、紙媒体で通信連絡を行う設備である。
これらの設備を用いた燃料加工建屋における通信連絡の手順を整備する。
ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への対処に移行した場合のうち，全交流電源の喪失を伴わない場合。
ｂ）使用する設備
2.1.10-12燃料加工建屋内での通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）所内通信連絡設備
・ページング装置（設計基準対象の施設と兼用）
・所内携帯電話（設計基準対象の施設と兼用）
・専用回線電話（設計基準対象の施設と兼用）
・ファクシミリ（設計基準対象の施設と兼用）ｃ）操作手順
所内通信連絡設備よる燃料加工建屋内の通信連絡の概要は以下のとおり。
また，屋内における再処理事業所内への通信連絡手順の概要を第2.1.10-3 図～第 2.1.10-5 図に示す。
ⅰ）ページング装置①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，
マイク操作器を用いて再処理事業所内各建屋のスピーカを介して放送を行う。
ⅱ）所内携帯電話①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，
ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員に対して所内携帯電話の端末の携帯を指示する。
②ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，所内携帯電話の端末を用いて，通信先の電話番号をダイヤルし，連絡する。
ⅲ）専用回線電話①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，
ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員に対して専用回線電話の通信を
2.1.10-13指示する。
②ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，専用回線電話の端末を用いて，中央監視室から緊急時対策所の支援組織要員へ連絡をする。
ⅳ）ファクシミリ①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，
ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員に対してファクシミリの通信を指示する。
②ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，ファクシミリを用いて，中央監視室から緊急時対策所の要員へ連絡をする。
ｄ）操作の成立性
ページング装置，所内携帯電話，専用回線電話及びファクシミリ
は，設計基準の範囲内において使用している設備であり，特別な技量を要することなく，容易に操作が可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，1 作業当たり 10ｍＳｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

2.1.10-14

（２）所内通信連絡設備が損傷した場合の手段
１）屋内（現場）等における通信連絡
重大事故等への対処に移行した際に所内携帯電話が機能喪失した場合，燃料加工建屋内で建屋内状況を確認する実施組織のＭＯＸ
燃料加工施設現場管理者は，通話装置のケーブル及び可搬型通話装置を用いて通信連絡を行う。
これらの設備を用いた燃料加工建屋内における通信連絡の手順を整備する。
ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への対処に移行した際に，中央監視室のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員が所内携帯電話を用いて他建屋の要員に連絡を実施し，他建屋の要員に対して連絡ができず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源系統等の機能喪失等により所内携帯電話が機能喪失したと判断した場合。
ｂ）使用する設備
燃料加工建屋内での通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）代替通信連絡設備
・通話装置のケーブル・可搬型通話装置ｃ）操作手順通話装置のケーブル及び可搬型通話装置による燃料加工建屋内の通信連絡の概要は以下のとおり。
また，屋内における再処理事業所内への通信連絡手順の概要を第2.1.10-3 図に示す。
2.1.10-15ⅰ）可搬型通話装置の配備① ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，実施組織要員のうちＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員へ可搬型
通話装置の装備を指示する。
②ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，燃料加工建屋内で装備している可搬型通話装置を通話装置のケーブルの接続口に接続する。
③ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者は，可搬型通話装置を燃料加工建屋の通話装置のケーブルの接続口に接続する。
④可搬型通話装置は，それぞれを通話装置のケーブルに接続することで通話可能となるため，燃料加工建屋内で作業を行う際の通信連絡手段とする。また，本作業は屋内作業であるため，降灰による影響はない。
⑤可搬型通話装置は，乾電池で動作するため代替電源は不要である。
乾電池は，7日間以内に残量が無くなることは考え難いが，もし無くなった場合は，他の可搬型通話装置の端末と交換又は予備の乾電池を使用する。
ｄ）操作の成立性
可搬型通話装置による通信連絡については，通話装置のケーブル
が燃料加工建屋内に常設重大事故等対処設備として敷設されているため，設置作業に要する時間はなく，可搬型通話装置を接続する
ことにより通信連絡が可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，1 作業当たり 10ｍＳ
2.1.10-16

ｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

２）屋外（現場）における通信連絡
重大事故等への対処に移行した際に所内携帯電話が機能喪失した場合，燃料加工建屋の屋外から実施組織の放射線対応班員，ＭＯＸ燃料加工施設対策班員が加工建屋又は制御建屋へ連絡を行う際
は，可搬型衛星電話（屋外用）又は可搬型トランシーバ（屋外用）
を用いて通信連絡を行う。
これらの設備を用いた燃料加工建屋の屋外における通信連絡の手順を整備する。
ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への対処に移行した際に，中央監視室のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員が所内携帯電話を用いて他建屋の要員に連絡を実施し，他建屋の要員に対して連絡ができず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源系統等の機能喪失等により所内携帯電話が機能喪失したと判断した場合。
ｂ）使用する設備
燃料加工建屋の屋外における通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
2.1.10-17ⅰ）代替通信連絡設備
・可搬型衛星電話（屋外用）
・可搬型トランシーバ（屋外用）
ｃ）操作手順
可搬型衛星電話（屋外用）及び可搬型トランシーバ（屋外用）による燃料加工建屋の屋外における通信連絡の概要は以下のとおり。
また，屋外（現場）における再処理事業所内への通信連絡手順の概要を第 2.1.10－4 図に示す。
ⅰ）可搬型衛星電話（屋外用）の配備①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，実施組織要員のうちＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員，放射線対応班員へ可搬型衛星電話（屋外用）を配備する。
②可搬型衛星電話（屋外用）を使用するＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員及び放射線対応班の班員は，各作業場所へ可搬型衛星電話（屋外用）の端末を持参し，使用する際に電源を入れることにより，燃料加工建屋の屋外から燃料加工建屋又は制御建屋へ連絡を行う際の屋外間の通信連絡手段とする。火山の影響により，降灰
予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
③可搬型衛星電話（屋外用）は，充電池から給電を行い，10 時間
使用することが可能である。使用開始から 10 時間を目安に充電池の残容量を適宜確認し，残容量が少なくなったことを確認後，充電池の交換を行う。
ⅱ）可搬型トランシーバ（屋外用）の配備
2.1.10-18

①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，実施組織要員のうちＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員，放射線対応班の班員へ可搬型トランシーバ（屋外用）を配備する。
②可搬型トランシーバ（屋外用）を使用する要員は，各作業場所へ
可搬型トランシーバ（屋外用）の端末を持参し，使用する際に電源を入れることにより，燃料加工建屋の屋外から燃料加工建屋又は制御建屋へ連絡を行う際並びに屋外間で連絡を行う際の通信連絡手段とする。火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
③可搬型トランシーバ（屋外用）は，充電池から給電を行い，10時間使用することが可能である。使用開始から10時間を目安に充電池の残容量を適宜確認し，残容量が少なくなったことを確認後，充電池の交換を行う。
ｄ）操作の成立性
可搬型衛星電話（屋外用）及び可搬型トランシーバ（屋外用）は，配備後すぐに使用可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10ｍＳｖ
以下とすることを目安に管理する。
さらに，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行
2.1.10-19うことにより，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

３）屋内（燃料加工建屋，制御建屋）における通信連絡
重大事故等への対処に移行した際にページング装置及び所内携
帯電話が機能喪失した場合，燃料加工建屋又は制御建屋から実施組
織のＭＯＸ燃料加工施設現場管理者又はＭＯＸ燃料加工施設対策班長が屋外のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員及び放射線対策班の班員へ連絡を行う際並びに燃料加工建屋と制御建屋の間で実施
組織のＭＯＸ燃料加工施設現場管理者又はＭＯＸ燃料加工施設対策班長へ連絡を行う際は，可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型ト
ランシーバ（屋内用）を用いて通信連絡を行う。
これらの設備を用いた燃料加工建屋，制御建屋における通信連絡の手順を整備する。

ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への対処に移行した際に，中央監視室のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員が所内携帯電話を用いて他建屋の要員に連絡を実施し，他建屋の要員に対して連絡ができず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源系統等の機能喪失等により所内携帯電話が機能喪失したと判断した場合。
ｂ）使用する設備
屋内（燃料加工建屋，制御建屋）における通信連絡において使用
2.1.10-20

する設備は以下のとおり。
ⅰ）代替通信連絡設備
・可搬型衛星電話（屋内用）
・可搬型トランシーバ（屋内用）
ｃ）操作手順
可搬型衛星電話（屋内用）又は可搬型トランシーバ（屋内用）による燃料加工建屋，制御建屋における通信連絡の概要は以下のとおり。
また，屋内（燃料加工建屋及び制御建屋）における再処理事業所
内への通信連絡手順の概要を第 2.1.10－5 図に示す。
ⅰ）可搬型衛星電話（屋内用）の配備①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，実施組織要員のうちＭＯＸ燃料加工施設対策班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者に可搬型衛星電話（屋内用）を配備する。
②可搬型衛星電話（屋内用）は，燃料加工建屋で使用する分はＭＯ
Ｘ燃料加工施設現場管理者が，制御建屋で使用する分はＭＯＸ燃料加工施設対策班長が配備する。
各班員及び要員は，アンテナ及びレシーバを燃料加工建屋，制御
建屋の屋外に配備し，アンテナとレシーバ間をアンテナケーブルで接続する。その後，ハンドセットを燃料加工建屋，制御建屋に配備し，レシーバとハンドセット間をＬＡＮケーブルで接続する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場
合は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
③通話可能となった可搬型衛星電話（屋内用）を用い，燃料加工建
2.1.10-21

屋，制御建屋間で連絡を行う。
④可搬型衛星電話（屋内用）は，燃料加工建屋で使用する場合は「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機から，制御建屋で使用する場合は「第32条

電源設備」の一部である代替通信連絡設

備可搬型発電機から給電を行う。
⑤燃料加工建屋，制御建屋で使用する場合で重大事故等の発生後2時間以内に使用する場合は，「第32条

電源設備」の一部である

可搬型発電機が配備されていないため，充電池を用いて電源の給電を行う。この場合，充電池給電でも2 時間以上使用することが可能であるため，「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機が準備されるまで充電池の交換を行う必要はない。
ⅱ）可搬型トランシーバ（屋内用）の配備①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，実施組織要員のうちＭＯＸ燃料加工施設対策班長，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者に可搬型トランシーバ（屋内用）を配備する。
②可搬型トランシーバ（屋内用）は，燃料加工建屋で使用する分はＭＯＸ燃料加工施設現場管理者が,制御建屋で使用する分はＭＯ
Ｘ燃料加工施設対策班長が配備する。各班員は，アンテナ及びレシーバを燃料加工建屋，制御建屋の屋外に配備し，アンテナとレシーバ間をアンテナケーブルで接続する。その後，ハンドセット
を燃料加工建屋，制御建屋に配備し，レシーバとハンドセット間をＬＡＮケーブルで接続する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場
合は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。
また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
2.1.10-22③通話可能となった可搬型トランシーバ（屋内用）を用い，燃料加工建屋及び制御建屋から燃料加工建屋の屋外へ連絡を行う際並びに燃料加工建屋，制御建屋間で連絡を行う際の通信連絡手段とする。
④可搬型トランシーバ（屋内用）は，燃料加工建屋で使用する場合
は「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機から，制御建屋で使用する場合は「第32条

電源設備」の一部である代替通信

連絡設備可搬型発電機から給電を行う。
⑤加工建屋で使用する場合で重大事故等の発生後2時間以内に使用する場合は，「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機が配備されていないため，充電池を用いて電源の給電を行う。この場合，充電池給電でも2時間以上使用することが可能であるため，「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機が準備されるまで充電池の交換を行う必要はない。

ｄ）操作の成立性
可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）の
燃料加工建屋への配備分については，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者１人，ＭＯＸ燃料加工施設対策班１人，合計 2 人体制にて作業を実施した場合，現場環境確認が完了する１時間 30 分以内に配備可能である。
制御建屋への配備分については，ＭＯＸ燃料加工施設対策班長１
人，ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長１人の合計 2 人体制にて，作業開始から１時間 30 分以内に配備可能である。
可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）の
2.1.10-23

タイムチャートを第 2.1.10－6 図及び第 2.1.10－7 図に示す。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10ｍＳｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

(３) 所内通信連絡設備が電源喪失した場合の手段
１）屋内（現場）等における通信連絡ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への対処に移行した際に，中央監視室のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員が所内携帯電話を用いて他建屋の要員に連絡を実施し，他建屋の要員に対して連絡ができず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源系統等の機能喪失等により所内携帯電話が機能喪失したと判断した場合。
ｂ）使用する設備
燃料加工建屋内での通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）代替通信連絡設備
2.1.10-24

・通話装置のケーブル・可搬型通話装置ｃ）操作手順
操作手順は，「(２) １）屋内（現場）等における通信連絡」にて整備する。
ｄ）操作の成立性
可搬型通話装置による通信連絡については，通話装置のケーブ
ルが燃料加工建屋内に常設重大事故等対処設備として敷設されているため，設置作業に要する時間はなく，可搬型通話装置を接続することにより通信連絡が可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，1作業当たり10ｍＳｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

２）屋外（現場）における通信連絡ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への対処に移行した際に，中2.1.10-25

央監視室のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員が所内携帯電話を用いて他建屋の要員に連絡を実施し，他建屋の要員に対して連絡ができず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源系統等の機能喪失等により所内携帯電話が機能喪失したと判断した場合。
ｂ）使用する設備
燃料加工建屋の屋外における通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）代替通信連絡設備
・可搬型衛星電話（屋外用）
・可搬型トランシーバ（屋外用）
ｃ）操作手順
操作手順は，「(２) ２）屋外（現場）等における通信連絡」にて整備する。
ｄ）操作の成立性
可搬型衛星電話（屋外用）及び可搬型トランシーバ（屋外用）は，配備後すぐに使用可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10ｍＳｖ
以下とすることを目安に管理する。
さらに，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
2.1.10-26夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する

３）屋内（燃料加工建屋，制御建屋）における通信連絡ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への対処に移行した際に，中央監視室のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員が所内携帯電話を用いて他建屋の要員に連絡を実施し，他建屋の要員に対して連絡ができず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源系統等の機能喪失等により所内携帯電話が機能喪失したと判断した場合。
ｂ）使用する設備
屋内（燃料加工建屋，制御建屋）における通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）代替通信連絡設備
・可搬型衛星電話（屋内用）
・可搬型トランシーバ（屋内用）
ｃ）操作手順
操作手順は，「(２) ３）屋内（燃料加工建屋，制御建屋）における通信連絡」にて整備する。
ｄ）操作の成立性
可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）の
燃料加工建屋への配備分については，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者１人，ＭＯＸ燃料加工施設対策班１人，合計 2 人体制にて作業を実施した場合，現場環境確認が完了する１時間 30 分以内に配備可能である。
2.1.10-27制御建屋への配備分については，ＭＯＸ燃料加工施設対策班長１
人，ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長１人の合計 2 人体制にて，作業開始から１時間 30 分以内に配備可能である。
可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）のタイムチャートを第 2.1.10－6 図及び第 2.1.10－7 図に示す。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10ｍＳｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

2.1.10.3.2

再処理事業所外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡を行うための手順等
重大事故等が発生した場合において，所外通信連絡設備により再処理事業所外の通信連絡をする必要のある場所と通信連絡及び計測等を行ったパラメータを再処理事業所外の必要な場所と共有するため，以下の手段を用いた手順を整備する。

(ⅰ)所外通信連絡設備を用いる場合の手段
2.1.10-28

１）燃料加工建屋における通信連絡
重大事故等への対処に移行した後，一般加入電話等が使用できる
場合は，所外通信連絡設備を用いて重大事故等の対策の準備を行う。
所外における通信連絡としては，一般加入電話，一般携帯電話，衛星携帯電話及びファクシミリを用いて通信連絡を行う。
これらの設備を用いた燃料加工建屋における通信連絡及び計測等を行ったパラメータを再処理事業所外の必要な場所と共有するための手順を整備する。
ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への対処に移行した場合。
ｂ）使用する設備
所外の通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）所外通信連絡設備
・一般加入電話（設計基準対象の施設と兼用）
・一般携帯電話（設計基準対象の施設と兼用）
・衛星携帯電話（設計基準対象の施設と兼用）
・ファクシミリ（設計基準対象の施設と兼用）ｃ）操作手順
所外通信連絡設備による所外の通信連絡の概要は以下のとおり。
また，再処理事業所外への通信連絡手順の概要を第2.1.10-9図に示す。
ⅰ）一般加入電話①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，
ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員に対して一般加入電話の通信を指示する。
2.1.10-29

②ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，一般加入電話の端末を用いて，燃料加工建屋から事業所外へ連絡をする。
ⅴ）一般携帯電話①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，
ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員に対して一般携帯電話の通信を指示する。
②ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，一般携帯電話の端末を用いて，燃料加工建屋から事業所外へ連絡をする。
ⅵ）衛星携帯電話①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，
ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員に対して衛星携帯電話の通信を指示する。
②ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，衛星携帯電話の端末を用いて，燃料加工建屋から事業所外へ連絡をする。
ⅶ）ファクシミリ①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，
ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員に対してファクシミリの通信を指示する。
②ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員は，ファクシミリを用いて，燃料加工建屋から事業所外へ連絡をする。
ｄ）操作の成立性
一般加入電話，一般携帯電話，衛星携帯電話及びファクシミリは，
設計基準の範囲内において使用している設備であり，特別な技量を要することなく，容易に操作が可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線2.1.10-30

環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10ｍ
Ｓｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

２）緊急時対策所における通信連絡
重大事故等への体制に移行した後，統合原子力防災ネットワーク
ＩＰ電話等が使用できる場合は，統合原子力防災ネットワークＩＰ
電話等の所外通信連絡設備を用いて重大事故等の対策の準備を行う。所外における通信連絡としては，統合原子力防災ネットワーク
ＩＰ電話，統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力
防災ネットワークＴＶ会議システム，一般加入電話，一般携帯電話，
衛星携帯電話及びファクシミリを用いて通信連絡を行う。
これらの設備を用いた緊急時対策所における通信連絡及び計測等を行ったパラメータを再処理事業所外の必要な場所と共有するための手順を整備する。
ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への体制に移行した場合のうち，全交流動力電源の喪失を伴わない場合。
2.1.10-31ｂ）使用する設備
所外の通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）所外通信連絡設備
・統合原子力防災ネットワークＩＰ電話（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム（設計基準対象の施設と兼用）・一般加入電話（設計基準対象の施設と兼用）
・一般携帯電話（設計基準対象の施設と兼用）
・衛星携帯電話（設計基準対象の施設と兼用）
・ファクシミリ（設計基準対象の施設と兼用）ｃ）操作手順
所外通信連絡設備による所外の通信連絡の概要は以下のとおり。
また，再処理事業所外への通信連絡手順の概要を第2.1.10-9図に示す。
ⅰ）統合原子力防災ネットワークＩＰ電話①実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，連絡要員に対して
統合原子力防災ネットワークＩＰ電話の通信を指示する。
②連絡要員は，統合原子力防災ネットワークＩＰ電話を用いて，緊急時対策所から事業所外へ連絡をする。
ⅱ）統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ①実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，連絡要員に対して
統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸの通信を指示する。
2.1.10-32

②連絡要員は，統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸを用いて，緊急時対策所から事業所外へ連絡をする。
ⅲ）統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム①実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，連絡要員に対して
統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システムの通信を指示する。
②連絡要員は，統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システムを起動し，通信状態の確認を行う。
③連絡要員は，統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システムを用いて，緊急時対策所から事業所外へ連絡をする。
ⅳ）一般加入電話①実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，連絡要員に対して
一般加入電話の通信を指示する。
②連絡要員は，一般加入電話の端末を用いて，緊急時対策所から事業所外へ連絡をする。
ⅴ）一般携帯電話①実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，連絡要員に対して
一般携帯電話の通信を指示する。
②連絡要員は，一般携帯電話の端末を用いて，緊急時対策所から事業所外へ連絡をする。
ⅵ）衛星携帯電話①実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，連絡要員に対して
衛星携帯電話の通信を指示する。
②連絡要員は，衛星携帯電話の端末を用いて，緊急時対策所から事業所外へ連絡をする。
2.1.10-33

ⅶ）ファクシミリ①実施責任者は，手順着手の判断基準に基づき，連絡要員に対してファクシミリの通信を指示する。
②連絡要員は，ファクシミリを用いて，緊急時対策所から事業所外へ連絡をする。
ｄ）操作の成立性
統合原子力防災ネットワークＩＰ電話，統合原子力防災ネットワ
ークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システ
ム，一般加入電話，一般携帯電話，衛星携帯電話及びファクシミ
リは，設計基準の範囲内において使用している設備であり，特別な技量を要することなく，容易に操作が可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10ｍ
Ｓｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

(ⅱ) 所外通信連絡設備が損傷した場合の手段
１）燃料加工建屋における通信連絡
重大事故等への対処に移行した際に中央監視室の一般加入電話
2.1.10-34

及び衛星携帯電話が機能喪失した場合，燃料加工建屋の屋外から実施組織のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員，放射線対応班員の班員が再処理事業所外への連絡を行う際は，可搬型衛星電話（屋外用）
を用いて通信連絡を行う。
これらの設備を用いた燃料加工建屋における通信連絡及び計測等を行ったパラメータを再処理事業所外の必要な場所と共有するための手順を整備する。
ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への対処に移行した際に中央監視室の一般加入電話等から外部への発信を行い，発信音が確認できず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源系統等の機能喪失等により一般加入電話等が機能喪失したと判断した場合。
ｂ）使用する設備
燃料加工建屋から事業所外（国，地方公共団体，その他関係機関
等）への通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）代替通信連絡設備
・可搬型衛星電話（屋外用）
ｃ）操作手順
可搬型衛星電話（屋外用）による再処理事業所外への通信連絡の概要は以下のとおり。
また，燃料加工建屋における再処理事業所外への通信連絡手順の概要を第 2.1.10－8 図に示す。
ⅰ）可搬型衛星電話（屋外用）の配備①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，実施組織要員のうちＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員及び放射2.1.10-35

線対応班の班員へ可搬型衛星電話（屋外用）を配備する。
②可搬型衛星電話（屋外用）を使用する要員は，可搬型衛星電話（屋外用）の端末を持参し，使用する際に電源を入れることにより，
燃料加工建屋の屋外から再処理事業所外へ連絡を行う際の通信連絡手段とする。火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
③可搬型衛星電話（屋外用）の電源は，充電池から給電を行う。この場合，充電池給電で10時間使用することが可能である。使用開始から10時間を目安に充電池の残容量を適宜確認し，残容量が少なくなったことを確認後，充電池の交換を行う。
ｄ）操作の成立性
可搬型衛星電話（屋外用）は，配備後すぐに使用可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10ｍＳｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，ＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
2.1.10-36

２）緊急時対策所における通信連絡
重大事故等への体制に移行した際に緊急時対策所の一般加入電話等が機能喪失した場合，緊急時対策所から連絡要員が再処理事業
所外への連絡を行う際は，統合原子力防災ネットワークＩＰ電話，
統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネット
ワークＴＶ会議システム及び可搬型衛星電話（屋内用）を用いて通信連絡を行う。
これらの設備を用いた緊急時対策所における通信連絡及び計測等を行ったパラメータを再処理事業所外の必要な場所と共有するための手順を整備する。
ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への体制に移行した際に緊急時対策所の一般加入電話等から外部への発信を行い，発信音が確認できず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源系統等の機能喪失等により一般加入電話等が機能喪失したと判断した場合。
ｂ）使用する設備
緊急時対策所から事業所外（国，地方公共団体，その他関係機関
等）への通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）代替通信連絡設備
・統合原子力防災ネットワークＩＰ電話（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム（設計基準対象
2.1.10-37

の施設と兼用）
・可搬型衛星電話（屋内用）
ｃ）操作手順統合原子力防災ネットワークＩＰ電話，統合原子力防災ネットワ
ークＩＰ－ＦＡＸ及び統合原子力防災ネットワークＴＶ会議シス
テムの電源は代替電源から給電し使用する。
電源を代替電源から給電する手順は，「2.1.10.3.3 電源を代替電
源から給電する手順等」にて整備する。
統合原子力防災ネットワークＩＰ電話，統合原子力防災ネットワ
ークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム
及び可搬型衛星電話（屋内用）による再処理事業所外への通信連絡の概要は以下のとおり。
また，緊急時対策所における再処理事業所外への通信連絡手順の概要を第 2.1.10－9 図に示す。
ⅰ）統合原子力防災ネットワークＩＰ電話
操作手順は，「（ⅰ）ｃ）ⅰ）所外通信連絡設備を用いる場合の手段」にて整備する。
代替電源からの給電手順については，「(ｃ) （ⅲ） 緊急時対策
建屋用発電機による統合原子力防災ネットワークＩＰ電話等への給電」にて整備する。
ⅱ）統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ
操作手順は，「（ⅰ）ｃ）ⅱ）所外通信連絡設備を用いる場合の手段」にて整備する。
代替電源からの給電手順については，「(ｃ) （ⅲ） 緊急時対策
建屋用発電機による統合原子力防災ネットワークＩＰ電話等へ
2.1.10-38

の給電」にて整備する。
ⅲ）統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム
操作手順は，「（ⅰ）ｃ）ⅲ）所外通信連絡設備を用いる場合の手段」にて整備する。
代替電源からの給電手順については，「(ｃ) （ⅲ） 緊急時対策
建屋用発電機による統合原子力防災ネットワークＩＰ電話等への給電」にて整備する。
ⅳ）可搬型衛星電話（屋内用）の配備①本部長は，手順着手の判断基準に基づき，連絡要員へ可搬型衛星
電話（屋内用）を配備する。
②可搬型衛星電話（屋内用）を使用する要員は，アンテナ及びレシーバを緊急時対策所の屋外に配備し，アンテナとレシーバ間をアンテナケーブルで接続する。その後，ハンドセットを緊急時対策所に配備し，レシーバとハンドセット間をＬＡＮケーブルで接続する。火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。
また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
③通話可能となった可搬型衛星電話（屋内用）を用い，緊急時対策
所から再処理事業所外へ連絡を行う際の通信連絡手段とする。
④可搬型衛星電話（屋内用）の電源は，緊急時対策所で使用する場
合は「第34条

緊急時対策所」の緊急時対策建屋用発電機から給電を行う。
ｄ）操作の成立性
統合原子力防災ネットワークＩＰ電話，統合原子力防災ネットワ
ークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム
2.1.10-39

は，設計基準対象の施設として使用している設備であり，特別な技量を要することなく，容易に操作が可能である。
可搬型衛星電話（屋内用）は，緊急時対策所への配備分については，本部長１人及び支援組織要員８人の合計９人にて，作業開始から１時間 20 分以内に配備可能である。
可搬型衛星電話（屋内用）のタイムチャートを第 2.1.10－7 図に示す。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり 10ｍＳｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

(ⅲ) 所外通信連絡設備が電源喪失した場合の手段
１）加工建屋から事業所外（国，地方公共団体，その他関係機関
等）への連絡ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への対処に移行した際に中央監視室の一般加入電話等から外部への発信を行い，発信音が確認できず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源系統等の機能喪失等によ2.1.10-40

り一般加入電話等が機能喪失したと判断した場合。
ｂ）使用する設備
制御建屋から事業所外（国，地方公共団体，その他関係機関等）
への通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）代替通信連絡設備
・可搬型衛星電話（屋外用）
ｃ）操作手順
操作手順は，「(ⅱ) １） 燃料加工建屋における通信連絡」にて整備する。
重要なパラメータを計測する手順等は，「第33条

監視測定等に関する手順等」にて整備する。
ｄ）操作の成立性
可搬型衛星電話（屋外用）は，配備後すぐに使用可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり10ｍ
Ｓｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

２）緊急時対策所から事業所外（国，地方公共団体，その他関係機
2.1.10-41関等）への通信連絡ａ）手順着手の判断基準
安全機能喪失を確認後，重大事故等への体制に移行した際に緊急時対策所の一般加入電話等から外部への発信を行い，発信音が確認できず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源系統等の機能喪失等により一般加入電話等が機能喪失したと判断した場合。
ｂ）使用する設備
緊急時対策所から事業所外（国，地方公共団体，その他関係機関
等）への通信連絡において使用する設備は以下のとおり。
ⅰ）代替通信連絡設備
・統合原子力防災ネットワークＩＰ電話（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム（設計基準対象の施設と兼用）・可搬型衛星電話（屋内用）
ｃ）操作手順統合原子力防災ネットワークＩＰ電話，統合原子力防災ネット
ワークＩＰ－ＦＡＸ及び統合原子力防災ネットワークＴＶ会議シ
ステムの電源は代替電源から給電し使用する。
電源を代替電源から給電する手順は，「2.1.10.3.3

電源を代替電源から給電する手順等」にて整備する。
操作手順は，「2.1.10.3.2 (ⅰ) １) 緊急時対策所における通信連絡」にて整備する。
2.1.10-42重要なパラメータを計測する手順等は，「第33条

監視測定等に関する手順等」にて整備する。
ｄ）操作の成立性
統合原子力防災ネットワークＩＰ電話，統合原子力防災ネット
ワークＩＰ－ＦＡＸ及び統合原子力防災ネットワークＴＶ会議シ
ステムは，設計基準の範囲内において使用している設備であり，特別な技量を要することなく，容易に操作が可能である。
また，可搬型衛星電話（屋内用）は，緊急時対策所への配備分については，本部長１人及び支援組織要員８人の合計９人にて，作業開始から１時間20分以内に配備可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり10ｍ
Ｓｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

2.1.10.3.3

電源を代替電源から給電する手順等

非常用所内電源系統及び運転予備電源系統からの給電が喪失した際は，「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機並びに代替通信連絡設備可搬型発電機，「第34条

緊急時対策所」の緊急時対策所の2.1.10-43一部である緊急時対策建屋用発電機を用いて，可搬型衛星電話（屋内用），可搬型トランシーバ（屋内用），統合原子力防災ネットワーク
ＩＰ電話，統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システムへ給電する。給電対象設備を第2.1.10－4表に示す。
また，可搬型衛星電話（屋内用），可搬型トランシーバ（屋内用），可搬型衛星電話（屋外用）及び可搬型トランシーバ（屋外用）
は，充電池を用いて給電を行う。
(ⅰ)可搬型発電機による可搬型衛星電話（屋内用）等への給電重大事故等時に全交流動力電源等の機能喪失により所内携帯電話が使用できない場合，充電池及び「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機より可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）へ給電する。
「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機が準備される前まで

は充電池から可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）へ給電する。
充電池給電により可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）を2時間以上使用することが可能である。
「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機が準備されてからは，当該設備から給電することにより，可搬型衛星電話（屋内用）及
び可搬型トランシーバ（屋内用）の使用を継続する。
「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機から給電するための手順を整備する。
上記給電を継続するために「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機への燃料給油を実施する。燃料の給油手順については，
2.1.10-44

「2.1.7 電源の確保に関する手順等」にて整備する。
１）手順着手の判断基準
可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）の使用を継続し，「2.1.7電源の確保に関する手順等」により「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機からの給電準備がされた場合。
２）使用する設備
代替電源及び給電対象設備は以下のとおり。
・可搬型発電機（「第32条

電源設備」）

・可搬型衛星電話（屋内用）
・可搬型トランシーバ（屋内用）
３）操作手順①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，実施組織要員のうちＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員に対し，「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機への接続を指示する。

②ＭＯＸ燃料加工施設対策班員は，「第32条

電源設備」の一部である可搬型発電機から給電を行うための電源ケーブルを敷設する。
③ＭＯＸ燃料加工施設対策班員は電源ケーブルを敷設後，可搬型衛星
電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）を接続し，可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）のランプ
表示等により給電を受けていることを確認する。火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
４）操作の成立性
上記の対応は，ＭＯＸ燃料加工施設対策班員２人の体制にて，
2.1.10-45

作業開始から２時間以内に配備可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり10ｍ
Ｓｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

(ⅱ)代替通信連絡設備可搬型発電機による可搬型衛星電話（屋内用）
等への給電
重大事故等時に，全交流動力電源等の機能喪失により所内携帯電話が使用できない場合，「第32条

電源設備」の一部である代替通信連絡設備可搬型発電機により可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）へ給電する。
「第32条

電源設備」の一部である代替通信連絡設備可搬型発電機から給電するための手順を整備する。
上記給電を継続するために「第32条

電源設備」の一部である代替

通信連絡設備可搬型発電機への燃料給油を実施する。燃料の給油手順については，「2.1.7電源の確保に関する手順等」にて整備する。
１）手順着手の判断基準
可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）の
2.1.10-46使用を継続し，「2.1.7電源の確保に関する手順等」により「第32条
電源設備」の一部である代替通信連絡設備可搬型発電機からの給電準備がされた場合。
２）使用する設備
代替電源及び給電対象設備は以下のとおり。
・「第32条

電源設備」の一部である代替通信連絡設備可搬型発電機
・可搬型衛星電話（屋内用）
・可搬型トランシーバ（屋内用）
３）操作手順①ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，手順着手の判断基準に基づき，実施組織要員のうち建屋責任者に対し，「第32条

電源設備」の一部である代替通信連絡設備可搬型発電機への接続を指示する。
②建屋責任者は，「第32条

電源設備」の一部である電源ケーブルを敷設後，可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）を接続し，可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）のランプ表示等により給電を受けていることを確認する。
火山の影響により，降灰予報（「やや多量」以上）を確認した場合
は，事前の対応作業として，除灰作業の準備を実施する。また，降灰を確認したのち必要に応じ，除灰作業を実施する。
４）操作の成立性
上記の対応は，ＭＯＸ燃料加工施設対策班長１人，ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長１人の合計2人体制にて，作業開始から2時間以内に配備可能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線2.1.10-47

環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり10ｍＳｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。
（ⅲ）緊急時対策建屋用発電機による統合原子力防災ネットワークＩ
Ｐ電話等への給電重大事故等時に，外部電源喪失等の機能喪失により所内通信連絡設
備，所外通信連絡設備の電源が喪失した場合，「第34条

緊急時対策所」の緊急時対策所の一部である緊急時対策建屋用発電機により統合
原子力防災ネットワークＩＰ電話，統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム，可搬型衛
星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）へ給電する。
「第34条

緊急時対策所」の緊急時対策所の一部である緊急時対策

建屋用発電機から給電するための手順を整備する。
なお，通信連絡設備である統合原子力防災ネットワークＩＰ電話，
統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネットワ
ークＴＶ会議システムについては，受電のための接続作業等を行うことなく受電することが可能である。
１）手順着手の判断基準「第34条

緊急時対策所」により緊急時対策所の一部である緊2.1.10-48

急時対策建屋用発電機からの給電準備がされた場合。
２） 使用する設備
代替電源及び給電対象設備は以下のとおり。
・緊急時対策建屋用発電機（「第34条

緊急時対策所」）

・統合原子力防災ネットワークＩＰ電話（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ（設計基準対象の施設と兼用）
・統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システム（設計基準対象の施設と兼用）・可搬型衛星電話（屋内用）
・可搬型トランシーバ（屋内用）
３）操作手順①手順着手の判断基準に基づき，支援組織要員は，可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）を「第34条

緊急時対策所」の緊急時対策所の一部である緊急時対策建屋用発電機からの受電回路に接続し，可搬型衛星電話（屋内用）のランプ表示等により給電を受けていることを確認する。
②手順着手の判断基準に基づき，支援組織要員は統合原子力防災ネッ
トワークＩＰ電話，統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ，統合原子力防災ネットワークＴＶ会議システムの動作状態を確認し，受電されていることを確認する。
４）操作の成立性
上記の対応は，「第34条

緊急時対策所」の緊急時対策所の一部である緊急時対策建屋用発電機が準備されてから速やかに実施が可
2.1.10-49

能である。
重大事故等の対処においては，通常の安全対策に加えて，放射線
環境や作業環境に応じた防護具の配備を行い，移動時及び作業時の状況に応じて着用することとする。
線量管理については，個人線量計を着用し，１作業当たり10ｍＳｖ以下とすることを目安に管理する。
さらに，実施組織要員の作業場所への移動及び作業においては，作業場所の線量率の把握及び状況に応じた対応を行うことにより，実施組織要員の被ばく線量を可能な限り低減できる。
夜間及び停電時においては，確実に運搬，移動ができるように，可搬型照明を配備する。

2.1.10-50

凡例：AND 条件

所内通信連絡設備の機能喪失

2.1.10-51

所内通信連絡設備※1 の損傷①：代替手段による対応：OR 条件

所内通信連絡設備の電源喪失※2※1：所内通信連絡設備には，以下のものがある。
・ページング装置
・所内携帯電話・専用回線電話・一般加入電話・ファクシミリ対応手段①：再処理事業所内の通信設備の使用※2：電源は，設備により以下のものがある。
・非常用所内電源
・無停電交流電源
・蓄電池
・充電池
・通信事業者からの給電

第 2.1.10－1 図

所内通信連絡設備におけるフォールトツリー分析

凡例：AND 条件

所外通信連絡設備の機能喪失

2.1.10-52

所外通信連絡設備※1 の損傷

対応手段①：再処理事業所外の通信設備の使用②：計測等のパラメータの共有に使用する通信設備の使用①②：代替手段による対応：OR 条件

所外通信連絡設備の電源喪失※2※1：所外通信連絡設備には，以下のものがある。
・統合原子力防災ネットワーク IP 電話
・統合原子力防災ネットワーク IP-FAX
・統合原子力防災ネットワーク TV 会議システム
・一般加入電話・一般携帯電話
・衛星携帯電話・ファクシミリ※２：電源は，設備により以下のものがある。
・無停電交流電源
・充電池
・通信事業者からの給電

第 2.1.10－2 図

所外通信連絡設備におけるフォールトツリー分析

重大事故等への対処の移行※１

所内通信連絡設備の機能喪失判断

・中央監視室のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員が所内携帯電話を用いて他建屋の要員に連絡を実施した際に，他建屋
所内通信連絡設備の使用の要員に対して連絡が出来なかった場合，所内携帯電話が機能喪失したと判断する

機能維持している

所内通信連絡設備が機能維持しているか※１
機能喪失している

2.1.10-53

凡例
可搬型通話装置の配備，通話装置のケーブルと可搬型通話装置との接続
通話装置のケーブル
可搬型通話装置

ページング装置
所内携帯電話：操作・確認：判断

燃料加工建屋内（屋内）での連絡

第2.1.10－3図

屋内（現場）における再処理事業所内への通信連絡手順の概要

重大事故等への対処の移行※１

所内通信連絡設備の機能喪失判断

・中央監視室のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員が所内携帯電話を用いて他建屋の要員に連絡を実施した際に，他建屋
所内通信連絡設備の使用の要員に対して連絡が出来なかった場合，所内携帯電話が機能喪失したと判断する

機能維持している

機能維持している
所内通信連絡設備が機能維持しているか※１
機能喪失している

可搬型衛星電話（屋外用）の配備

2.1.10-54

可搬型衛星電話（屋外用）

可搬型トランシーバ（屋外用）の配備
可搬型トランシーバ（屋外用）

屋外から燃料加工建屋
又は制御建屋への連絡

屋外間での連絡

所内携帯電話凡例：操作・確認：判断

第2.1.10－4図

屋外（現場）における再処理事業所内への通信連絡手順の概要

※１

所内通信連絡設備の機能喪失判断

・中央監視室のＭＯＸ燃料加工施設対策班の班員が所内携帯電
重大事故等への体制の移行話を用いて他建屋の要員に連絡を実施した際に，他建屋の要員に対して連絡が出来なかった場合，所内携帯電話が機能喪失したと判断する

所内通信連絡設備の使用

凡例：操作・確認機能維持している

機能維持している：判断

所内通信連絡設備が機能維持しているか※１

2.1.10-55

機能喪失している

可搬型衛星電話（屋内用）の配備
及び可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機による給電

可搬型衛星電話（屋内用）
ページング装置
所内携帯電話
専用回線電話ファクシミリ

第2.1.10－5図

燃料加工建屋から屋外
又は制御建屋への連絡

可搬型トランシーバ（屋内用）の配備
及び可搬型発電機，代替通信連絡設備可搬型発電機による給電

可搬型トランシーバ（屋内用）

制御建屋から屋外
又は燃料加工建屋への連絡

屋内（燃料加工建屋及び制御建屋）における再処理事業所内への通信連絡手順の概要

ページング装置
所内携帯電話
専用回線電話ファクシミリ経過時間（時間）対策

可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型ト
ランシーバ（屋内
用）設置

作業番号

作業

所要時間
（時：分）

要員数

1

―

ＭＯＸ燃料加工施設
対策班長

1

―

2

―

MOX燃料加工施設情報管理班長
MOX燃料加工施設現場管理者

各１人―

2.1.10-56

3

既設通信設備の使用可否確認

ＭＯＸ燃料加工施設
対策班長

1

0:10

4

アンテナ類の組立て及びアンテナ位置調
整（PA建屋：２ライン）

ＭＯＸ燃料加工施設
対策班

2

0:25

5

屋外～PA建屋１階（中央監視室）へケー
ブル敷設（PA建屋：２ライン）

ＭＯＸ燃料加工施設
対策班

2

0:15

6

屋内機器の接続

ＭＯＸ燃料加工施設
対策班

2

0:02

7

敷設完了報告ＭＯＸ燃料加工施設
対策班

2

0:02

8

物品の移動、アンテナ類の組立て及びアンテナ位置調整（AG建屋：２ライン）

ＭＯＸ燃料加工施設対策班長
ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長

2

0:45

9

屋外～AG建屋１階（中央安全監視室）へ
ケーブル敷設（AG建屋：２ライン）

ＭＯＸ燃料加工施設対策班長
ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長

2

0:15

10

屋内機器の接続

ＭＯＸ燃料加工施設対策班長
ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長

2

0:02

11

敷設完了報告ＭＯＸ燃料加工施設対策班長
ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長

2

0:02

第2.1.10－6図

備考
0:10

対
処
を
期
待
し
な
い
時
間

0:20

0:30

0:40

0:50

1:00

1:10

1:20

1:30

1:40

1:50

2:00

体
制
移
行
及
び
要
員
構
成

可搬型衛星電話（屋内用）及び可搬型トランシーバ（屋内用）のタイムチャート（加工建屋，制御建屋）

経過時間
1： 15

0 ： 15

対策

作業
番号

作業

1

・アンテナ類の組立て及び接続とアンテナ位
置調整

非常時要員

8

0:57

2

・屋上～AZ地下２階へケーブル敷設（３ライン分）

非常時要員

4

0:18

3

・屋内機器の接続（３ライン分）

非常時要員

4

0:04

非常時要員

1

0:01

所要時間
（時：分）

要員数

0

10

20

30

40

50

60

備
70

80

90

（分）

▽全３ライン設置完了

2.1.10-57

可搬型衛星
電話設置

4

・敷設完了報告※タイムチャートについては，今後，訓練等をとおして見直す可能性がある。

第2.1.10－7図

可搬型衛星電話（屋内用）のタイムチャート（緊急時対策建屋）考※１

重大事故等への対処の移行

所外通信連絡設備の機能喪失判断

・安全機能喪失を確認後，重大事故等への体制に移行した際に中央監視室の一般加入電話等から外部への発信を行い，所外通信連絡設備の使用

発信音が確認できず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源
系統等の機能喪失等により一般加入電話等が機能喪失したと判断した場合。

機能維持している

所外通信連絡設備が機能維持しているか※１
機能喪失している

2.1.10-58

可搬型衛星電話（屋外用）の配備
可搬型衛星電話（屋外用）

凡例：操作・確認
衛星携帯電話

屋外から再処理事業所外での連絡

第2.1.10－8図：判断

燃料加工建屋における再処理事業所外への通信連絡手順の概要

重大事故等への対処の移行

所外通信連絡設備の使用※１

所外通信連絡設備の機能喪失判断

・安全機能喪失を確認後，重大事故等への体制に移行した際に中央監視室の一般加入電話等から外部への発信を行い，機能維持している
所外通信連絡設備が機能維持しているか※１

機能喪失している

発信音が確認できず，外部電源喪失に伴う非常用所内電源
系統等の機能喪失等により一般加入電話等が機能喪失したと判断した場合。

2.1.10-59

可搬型衛星携帯電話（屋外用）の配備
及び緊急時対策所用発電機による給電
可搬型衛星電話（屋外用）
統合原子力防災ネットワークＩＰ電話等

一般加入電話
一般携帯電話
衛星携帯電話ファクシミリ
統合原子力防災ネットワークＩＰ電話
統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ
統合原子力防災ネットワーク TV 会議システム

第2.1.10－9図

緊急時対策所から再処理事業所外への連絡

凡例：操作・確認：判断

緊急時対策所における再処理事業所外への通信連絡手順の概要

第 2.1.10－1 表

通信連絡を行うために必要な設備
重大事故等対処に係る措置

設備
機器グループ

再処理事業所内の通信連絡再処理事業所外への通信連絡

重大事故等対処設備

重大事故等対処設備

代替通話系統〇×

可搬型通話装置〇

×

可搬型衛星電話(屋内用)〇〇

可搬型トランシーバ(屋内用)〇×

可搬型衛星電話(屋外用)〇〇

可搬型トランシーバ(屋外用)〇×

総合原子力防災ネットワークIP電話

×〇

総合原子力防災ネットワークIP－FAX

×〇

総合原子力防災ネットワークTV会議システム

×〇

ページング装置〇

×

所内携帯電話〇×

専用回線電話〇×ファクシミリ〇×

総合原子力防災ネットワークIP電話

×〇

総合原子力防災ネットワークIP－FAX

×〇

総合原子力防災ネットワークTV会議システム

×〇

一般加入電話×〇

一般携帯電話×〇

衛星携帯電話×〇ファクシミリ×〇

設備名称

代替通信連絡設備

構成する機器2.1.10-60

通信連絡所内通信連絡設備

所外通信連絡設備第2.1.10－2表

機能喪失を想定する設計基準対象の施設と整備する手順（再処理事業所内の通信連絡をする必要のある場所との通信設備）機能喪失を想定する設計基準対象の施設

対応
手段

対応に使用する重大事故等対処設備
及び自主対策設備

通話装着のケーブル

ページング装置，
所内携帯電話，専用回線電話，一般
加入電話及びファ
クシミリ
所内携帯電話

再処理事業所 内の通信連絡

所内携帯電話－
代替電源か ら の
給電の確保

電源設備

可搬型通話装置整備する
手順

重大事故等 ※１
対処設備
※１

可搬型衛星電話（屋内用）

※１

重大事故等
可搬型トランシーバ（屋内用） 対処設備
※１
可搬型衛星電話（屋外用）
重大事故等
可搬型トランシーバ（屋外用） 対処設備
ページング装置
重大事故等
所内携帯電話
専用回線電話
対処設備
ファクシミリ

※１
※１
※１
※１
※１
※１

可搬型発電機※１

代替通信連絡設備可搬型発電機※１：重大事故等発生時対応手順書等にて整備する

2.1.10-61

重大事故等
対処設備
※１

第2.1.10－3表

機能喪失を想定する設計基準対象の施設と整備する手順（再処理事業所外の通信連絡をする必要のある場所との通信設備）機能喪失を想定する設計基準対象の施設

一般加入電話，一般携帯電話，衛星
携帯電話及びファ
クシミリ－

代替電源か ら の
給電の確保

電源設備

再 処 理 事業 所 外へのデータ伝送

一般加入電話，衛星携帯電話及びフ
ァクシミリ

再 処 理 事 業 所 外 へ の通 信 連 絡

－

対応
手段

対応に使用する重大事故等対処設備

整備する
手順

統合原子力防災ネットワーク※１
ＩＰ電話
統合原子力防災ネットワーク※１
ＩＰ－ＦＡＸ
重大事故
統合原子力防災ネットワーク
等対処設 ※１
ＴＶ会議システム
備
一般加入電話※１
一般携帯電話※１
衛星携帯電話※１
ファクシミリ※１
可搬型衛星電話（屋内用）

重大事故等対処設 ※１
備

可搬型衛星電話（屋外用）

重大事故等対処設 ※１
備
重大事故

統合原子力防災ネットワーク
等対処設 ※１
ＩＰ－ＦＡＸ

備

緊急時対策建屋用発電機※１：重大事故等発生時対応手順書等にて整備する

2.1.10-62

重大事故等対処設 ※１
備

第 2.1.10－4 表

審査基準における要求事項毎の給電対象設備

対象条文
供給対象設備給電元（代替電源）
通信連絡に関する手 可搬型衛星電話（屋内用） 緊急時対策建屋用発電機
順等
可搬型発電機
可搬型トランシーバ（屋 緊急時対策建屋用発電機
内用）
可搬型発電機統合原子力防災ネットワ 緊急時対策建屋用発電機
ークに接続する通信連絡設備（ＩＰ電話，ＩＰ－
ＦＡＸ及びＴＶ会議システム）

2.1.10-63令和２年５月 11 日 Ｒ３

２．２ 大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズムへの対応

目 次
２．２ 大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロ
リズムへの対応における事項
２．２．１ 大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応に係る基本的な考え方
２．２．１．１ 大規模損壊発生時に係る手順書の整備
２．２．１．１．１ 大規模な自然災害への対応における考慮
２．２．１．１．２

故意による大型航空機の衝突その他のテロ
リズムへの対応における考慮

２．２．１．１．３

大規模損壊発生時の対応手順

２．２．１．１．４

大規模損壊への対応を行うために必要な手
順

２．２．１．２ 大規模損壊の発生に備えた体制の整備
２．２．１．２．１ 大規模損壊発生時の体制
２．２．１．２．２

大規模損壊への対応のための要員への教育及び訓練

２．２．１．２．３

大規模損壊発生時の要員確保及び通常とは異なる指揮命令系統の確立の基本的な考え
方２．２．１．２．４ 大規模損壊発生時の活動拠点
２．２．１．２．５ 大規模損壊発生時の支援体制の確立
２．２．１．３ 大規模損壊の発生に備えた設備及び資機材の配備

２．２．２ 大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応における事項
２．２．２．１ 大規模損壊発生時の手順書の整備
２．２．２．１．１ 大規模損壊発生時の対応手順
２．２．２．１．２ 大規模損壊の対応を行うために必要な手順

２．２．２．２ 大規模損壊の発生に備えた体制の整備
２．２．２．２．１ 大規模損壊発生時の体制
２．２．２．２．２

大規模損壊発生時の対応のための要員への教育及び訓練２．２．２．２．３

大規模損壊発生時の要員及び通常とは異なる被災時に対する指揮命令系統の確立

２．２．２．２．４ 大規模損壊発生時の活動拠点
２．２．２．２．５ 大規模損壊発生時の支援体制の確立

２．２．２．３ 大規模損壊の発生に備えた設備及び資機材の配備

２．２．３ まとめ

１章 基準適合性

２．２

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応における事項

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロ
リズムによるＭＯＸ燃料加工施設（以下「加工施設」という。）の大
規模な損壊（以下「大規模損壊」という。）が発生するおそれがある場合又は発生した場合に備えて，公衆及び従事者を放射線被ばくのリスクから守ることを最大の目的とし，以下の項目に関する手順書を整備するとともに，当該手順書に従って活動を行うための体制及び資機材を整備する。ここでは，加工施設にとって過酷な大規模損壊が発生した場合においても，当該手順書等を活用した対策によって事象進展の抑制及び影響の緩和措置を講ずることができることを説明する 。
・大規模損壊発生時において大規模な火災が発生した場合における消火活動に関すること
・重大事故等の発生を防止するための対策
・対策の実施に必要な情報の把握
・臨界事故の対策に関すること
・核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の対策に関すること
・その他の事故に関すること
・重大事故等の対処に必要となる水の供給対策に関すること
・重大事故等に対処するために必要な電源確保の対策に関すること・大規模損壊発生時における放射性物質の放出を低減するための対策に関すること

2.2－1

２．２．１

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応に係る基本的な考え方

２．２．１．１ 大規模損壊発生時に係る手順書の整備
大規模損壊では，重大事故等時に比べて加工施設が受ける影響及び被害の程度が大きく，その被害範囲は広範囲で不確定なものと想定する。そのため，あらかじめシナリオを設定して対応することが困難である。
したがって，工場等外への放射性物質の放出低減を最優先に考えた対応を行うこととし，重大事故等対策において整備する手順書等に加えて，可搬型重大事故等対処設備による対応を中心とした多様性及び柔軟性を有するものとして整備する。
大規模損壊に係る手順書を整備するに当たっては，重大事故等の要因として考慮した自然現象を超えるような規模の自然災害が加工施設の安全性に与える影響，故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムによる加工施設の広範囲にわたる損壊，不特定多数の機器の機能喪失，大規模な火災等の発生などを考慮する。また，重大事故等対策が機能せず，重大事故が進展し，工場等外への放射性物質の放出に至る可能性も考慮する。
大規模損壊への対処に当たっては，加工施設の被害状況を速やかに把握するための手順書及び被害状況を踏まえた優先事項の実行判断を行うための手順書を整備する。また，重大事故等への対処を考慮した上で，大規模な火災が発生した場合における消火活動，放射性物質の放出を低減するための対策及び重大事故等対策（以下「実施すべき対策」という。）の内容を整理するとともに，判断基準及び手順書を整備する。
2.2－2

大規模な自然災害については，大規模損壊を発生させる可能性のある自然災害の事象を選定した上で，整備した対応手順書の有効性を確認する。
故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムについては，様々な状況を想定するが，その中でも施設の広範囲にわたる損壊，多数の機器の機能喪失及び大規模な火災が発生して加工施設に大きな影響を与える事象を前提とした対応手順書を整備する。

2.2－3

２．２．１．１．１ 大規模な自然災害への対応における考慮
大規模損壊を発生させる可能性のある自然災害を想定するに当たっては，国内外の基準等で示されている外的事象を網羅的に抽出し，その中から考慮すべき自然災害に対して，設計基準より厳しい条件を想定する。
また，加工施設の安全性に与える影響及び重畳することが考えられる自然災害の組み合わせについても考慮する。
さらに，事前予測が可能な自然現象については，影響を低減させるための必要な安全措置を講ずることを考慮する。

2.2－4

２．２．１．１．２

故意による大型航空機の衝突その他のテロリズ
ムへの対応における考慮

テロリズムには様々な状況を想定するが，その中でも施設の広範囲にわたる損壊，多数の機器の機能喪失及び大規模な火災が発生して加工施設に大きな影響を与える故意による大型航空機の衝突及びその他のテロリズムを想定し，多様性及び柔軟性を有する手段を構
築する。

2.2－5

２．２．１．１．３ 大規模損壊発生時の対応手順
大規模損壊発生時における対応として，以下の項目の対応に必要な手順書を整備する。
(１)加工施設の状態把握
大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロ
リズムは，重大事故等時に比べて加工施設が受ける影響及び被害の程度が大きく,発生直後にその規模ともたらされる加工施設の状態を正確に把握することは困難である。
そのため，大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突
その他のテロリズムが発生した場合は，以下の状況に応じて中央監視室から加工施設の状態把握を行う。
ａ．中央監視室の監視機能及び制御機能が維持されている場合
中央監視室にて加工施設の監視機能及び制御機能の状態を通常の運転監視パラメータ，機器の起動状態及び受電状態を確認することにより加工施設の被害状況を確認する。

ｂ．中央監視室の監視機能及び制御機能が一部又はすべてが機能喪失している場合
中央監視室にて可能な限り加工施設の監視機能及び制御機能の状態を通常の運転監視パラメータ，機器の起動状態及び受電状態を確認することにより加工施設の被害状況を確認する。

大規模損壊発生時は，加工施設の状態を正確に把握することが困難である。そのため，事故対応の判断が困難である場合を考慮した判断フローを整備する。また，大規模損壊発生時に使用する
2.2－6

手順書を有効的かつ効果的に使用するため，適用の条件を明確化するとともに，判断フローを明示することにより必要な対策への移行基準を明確化する。

(２)実施すべき対策の判断
加工施設の状態把握により，重大事故等対策が機能せず，重大事故が進展し，工場等外への放射性物質の放出に至る可能性のある事故（以下「放出事象」という。）や大規模損壊の発生を確認した場合は，実施責任者（統括当直長）は得られた情報から対策への時間余裕を考慮し，工場等外への放射性物質の放出による被害を最小限とするよう，対策の優先順位を判断し，使用する手順書
を臨機応変に選択して緩和措置を行う。優先事項の項目を次に示す。
ａ．大規模な火災が発生した場合における消火活動
・消火活動

ｂ．放射性物質の放出を低減するための対策
・放射性物質の放出の可能性がある場合による燃料加工建屋への放水等による放出低減

ｃ．重大事故等対策
・事故の発生防止及び拡大防止（影響緩和含む）に係る対策

2.2－7

ｄ．その他の対策・要員の安全確保・対応に必要なアクセスルートの確保
・各対策の作業を行う上で重要となる区域の確保
・電源及び水源の確保並びに燃料補給
・人命救助

大規模損壊発生時は，加工施設が受ける影響及び被害の程度が大きく，その被害範囲は広範囲で不確定なものと想定する。そのため，実施すべき対策の判断にあたってのパラメータは，施設の被害やアクセスルート等の被害状況を踏まえた優先事項の実行判断のもと，適切な手段により確認する。

2.2－8

２．２．１．１．４ 大規模損壊への対応を行うために必要な手順
技術的能力審査基準の「１．２大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズムへの対応における要求事項」の一から三及び「２．２

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応における要求事項」の一から六までの活動を行うための手順書として，重大事故等対策で整備する設備を活用した手順書等に加えて，事象進展の抑制及びその影
響の緩和に資するための多様性を持たせた手順書等を整備する。
また，大規模損壊の発生を想定し，中央監視室の監視及び制御機能が喪失した場合も対応できるよう現場にて加工施設の状態を監視するための手順書，現場において直接機器を作動させるための手順書等を整備する。
(１)９つの活動を行うための手順
大規模損壊が発生した場合に対応する手順については，以下に示す９つの活動を行うための手順を網羅する。

ａ．大規模な火災が発生した場合における消火活動に関する手順
大規模損壊発生時に大規模な火災が発生した場合における消火活動として，故意による大型航空機の衝突に伴う航空機燃料
火災の発生を想定する。そのため，火災の発生状況を最優先で現場確認し，大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車を用いた延焼防止の消火活動並びに可搬型放水砲等を用いた泡消火又は放水による消火活動についての手順書を整備する。また，事故対応を行うためのアクセスルート上の火
災，操作の支障となる火災等の消火活動も想定して手順書を整2.2－9

備する。本手順書の整備に当たっては，臨界安全に及ぼす影響を考慮する。

ｂ．重大事故等の発生を防止するための対策に関する手順
大規模損壊発生時における核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失を防止する対策についての手順書を整備する。
臨界事故の発生を防止する対策に関する手順書は，「ｄ．臨界事故の対策に関する手順等」に合わせて整備する。
加工施設において，その他の事故に該当する事象はないため，手順等は不要である。

ｃ．対策の実施に必要な情報の把握に関する手順
対策の実施にあたっては，加工施設の被害状況の確認により加工施設の状態を把握し，対策の実施に必要な情報を把握する必要がある。
対策の実施に必要な情報は，「２．２．１．１．３

大規模損

壊発生時の対応手順」の「（１）加工施設の状態把握」にて整備する手順書を用いて把握する。

ｄ．臨界事故の対策に関する手順等
大規模損壊発生時における臨界事故に対処するための手順を定めた手順書を整備する。

ｅ．核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の対策に関する手順等
大規模損壊発生時における閉じ込める機能の喪失に対処する
2.2－10ための手順を定めた手順書を整備する。

ｆ．その他の事故の対策に関する手順等
加工施設の特徴を踏まえると，複数の安全機能の機能喪失等を考慮してその他の事故は想定されることはなく，大規模損壊時においても，その他の事故は想定されない。

ｇ．重大事故等の対処に必要となる水の供給対策に関する手順等
大規模損壊発生時における水の供給に関する手順を定めた手順書を整備する。

ｈ．重大事故等に対処するために必要な電源確保の対策に関する手順等
大規模損壊発生時における電源確保に関する手順を定めた手順書を整備する。

ｉ．大規模損壊発生時における放射性物質の放出を低減するための対策に関する手順等
大規模損壊発生時における放射性物質の放出を低減するための手順書を整備する。

2.2－11

２．２．１．２ 大規模損壊の発生に備えた体制の整備
大規模損壊が発生するおそれがある場合又は発生した場合における体制については，「技術的能力審査基準１．１．２」及び「技術的能力審査基準２．１．４」に基づいた体制を基本とする。また，以下のとおり大規模損壊発生時の体制，対応するための要員への教育及び訓練，要員被災時の指揮命令系統の確立，拠点活動及び支援体制について，流動性をもって柔軟に対応できるよう整備する。

2.2－12

２．２．１．２．１ 大規模損壊発生時の体制
大規模損壊が発生するおそれがある場合又は発生した場合に，事故原因の除去，事故の拡大防止及びその他必要な活動を迅速，かつ，円滑に実施するため，「技術的能力審査基準１．１．２」及び「技術的能力審査基準２．１．４」に基づいた体制を基本とする。大規模損壊の発生に伴う要員の被災，中央監視室の機能喪失等により，体制が部分的に機能しない場合においても，流動性をもって柔軟に対応できる体制を整備する。
また，建物の損壊等により対応を実施する要員が被災するような状況においても，宿直者を含めた敷地内に勤務している要員を最大限に活用する等の柔軟な対応をとることができる体制とする。

2.2－13

２．２．１．２．２

大規模損壊への対応のための要員への教育及び訓練

大規模損壊発生時において，事象の種類及び事象の進展に応じて的確，かつ，柔軟に対応するために必要な力量を確保するため，実施組織及び自衛消防隊の要員への教育及び訓練については，重大事
故等への対処として実施する教育及び訓練に加え，過酷な状況下においても柔軟に対応できるよう大規模損壊発生時の対応手順及び事故対応用の資機材の取扱い等を習得するための教育及び訓練を実施する。また，実施責任者（統括当直長）及びその代行者を対象に，通常の指揮命令系統が機能しない場合を想定した個別の教育及び訓練を実施する。さらに，実施組織要員に対して，実施組織要員の役
割に応じて付与される力量に加え，流動性をもって柔軟に対応できるような力量を確保していくことにより，本来の役割を担う実施組
織要員以外の要員でも助勢等ができるよう教育及び訓練の充実を図る。
航空機衝突による大規模な火災への対処のための教育及び訓練は，航空機落下による消火活動に対する知識の向上を図ることを目的に，実施組織要員に対して空港における航空機火災の消火訓練の現地教
育並びに大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車による泡消火訓練や粉末噴射訓練等を実施する。

2.2－14

２．２．１．２．３

大規模損壊発生時の要員確保及び通常とは異なる指揮命令系統の確立の基本的な考え方

大規模損壊発生時には，要員の被災によって通常の非常時対策組
織の指揮命令系統が機能しない場合も考えられる。このような状況においても，招集により確保した要員の指揮命令系統が確立できる
よう，大規模損壊発生時に対応するための体制を整備する。
整備にあたっては平日の日中，平日の夜間又は休日での環境の違いを考慮し，要員を確保する。また，平日の夜間及び休日に宿直する副原子力防災管理者を含む宿直者は，大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムが発生した場合においても対応できるよう，分散して待機する。
大規模損壊と同時に大規模な火災が発生している場合においても指揮命令系統を明確にした上で、消火活動を行う要員が消火活動を実施できるよう体制を整備する。
また，大規模損壊発生時において，社員寮，社宅等からの参集に時間を要する場合も想定し，実施組織要員により当面の間は事故対応を行うことができる体制とする。

2.2－15

２．２．１．２．４ 大規模損壊発生時の活動拠点
大規模損壊発生時は，「技術的能力審査基準１．１．２」及び「技術的能力審査基準２．１．４」に基づいた体制の整備と同様に，実施組織は再処理施設の制御建屋を活動拠点とする。実施組織のうち，
ＭＯＸ燃料加工施設対策班は，中央監視室を活動拠点とする。支援
組織は緊急時対策所を活動拠点とする。また，工場等外への放射性物質の大量放出のおそれ又は故意による大型航空機の衝突が生じた
ことにより，中央監視室又は再処理施設の制御建屋が使用できなくなる場合には，実施組織要員は緊急時対策所に活動拠点を移行し，対策活動を実施するが，緊急時対策所が機能喪失する場合も想定し，緊急時対策所以外に代替可能なスペースも状況に応じて活用する。
再処理施設において，気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出した場合は，再処理施設及び加工施設周辺の線量率が上昇する。
そのため，気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出されるおそれがある場合は，緊急時対策所にとどまり活動する要員以外の要員は不要な被ばくを避けるため，再処理事業所構外へ一時退避する。
緊急時対策所については，緊急時対策建屋換気設備を再循環モード
又は緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧によって緊急時対策所の居住性を確保し，要員の放射線影響を低減させ，気体状の放射性物質が通過後，活動を再開する。緊急時対策所にとどまり活動する要員以外の要員の再処理事業所構外への一時退避については，再処
理事業所から離れることで放射線影響を低減させ，気体状の放射性物質が通過後，再処理事業所へ再参集する。

2.2－16

２．２．１．２．５ 大規模損壊発生時の支援体制の確立
大規模損壊発生時における全社対策本部の設置による支援体制は，「技術的能力審査基準２．１．４」に基づき整備する支援体制と同様である。
大規模損壊発生時において外部からの支援が必要な場合は，「技術的能力審査基準２．１．４」と同様の方針を基本とし，他の原子力事業者及び原子力緊急事態支援組織へ応援要請し，技術的な支援を受けられるよう体制を整備する。また，原子力事業者間と必要な契約を締結して連絡体制の構築，協力会社より現場作業や資機材輸送等に係る要員の派遣を要請できる体制及びプラントメーカによる技
術的支援を受けられる体制を構築する。

2.2－17

２．２．１．３ 大規模損壊の発生に備えた設備及び資機材の配備
大規模損壊の発生に備え，大規模損壊発生時の対応手順に従って活動を行うために必要な設備及び資機材は，重大事故等発生時に使用する重大事故等対処設備及び資機材を用いることを基本とし，これらは次に示す重大事故等対処設備の配備の基本的な考え方に基づき配備する。
(１)大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応に必要な設備の配備及び当該設備の防護の基本的な考え方可搬型重大事故等対処設備は，設計基準事故に対処するための設備の安全機能又は常設重大事故等対処設備の重大事故等に対処するために必要な機能と共通要因によって同時にその機能が損なわれるおそれがないよう，共通要因の特性を踏まえ，可能な限り
多様性，独立性，位置的分散を考慮して保管する。
また，可搬型重大事故等対処設備は，地震，津波，その他の自然現象又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズム，設計基準事故に対処するための設備及び重大事故等対処設備の配置
その他の条件を考慮した上で常設重大事故等対処設備と異なる保管場所に保管する。
屋外に保管する可搬型重大事故等対処設備は，自然現象，人為
事象及び故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムに対して，設計基準事故に対処するための設備の安全機能又は常設重大事故等対処設備の重大事故等に対処するために必要な機能と同時にその機能を損なわれるおそれがないよう，設計基準事故に対処するための設備又は常設重大事故等対処設備これらを考慮して設
2.2－18置される建屋の外壁から 100ｍ以上の離隔距離を確保した場所に保管するとともに異なる場所にも保管することで位置的分散を図る。
また，屋外に設置する設計基準事故に対処するための設備からも100ｍ以上の離隔距離を確保する。

(２)大規模損壊に備えた資機材の配備に関する基本的な考え方
資機材については，大規模な火災の発生，通常の通信手段が使用不能及び外部支援が受けられない状況を想定し，必要な消火活動を実施するために着用する防護具，消火剤等の資機材，可搬型放水砲等の設備，放射性物質の放出を考慮した防護具，加工施設の内外の連絡に必要な通信手段を確保するための複数の多様な通信手段等を配備する。また，そのような状況においても資機材の使用が期待できるよう，同時に影響を受けることがないように加工施設から 100ｍ以上離隔をとった場所に分散配置する。

2.2－19２．２．２

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応における事項

１．２

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズムへの対応

資機材等による対応＜要求事項＞
加工事業者において，大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムによる加工施設の大規模な損壊（以下「大規模損壊」という。）が発生した場合における体制の整備に関し，以下の項目についての手順書が適切に整備されているか，又は整備される方針が適切に示されていること。また，当該手順書に従って活動を行
うための体制及び資機材が適切に整備されているか，又は整備される方針が適切に示されていること。
一

大規模損壊発生時において大規模な火災が発生した場合における消火活動に関すること。

二 重大事故等の発生を防止するための対策
三 対策の実施に必要な情報の把握【解釈】
１

加工事業者において，大規模な自然災害又は故意による大型航空

機の衝突その他のテロリズムによる加工施設の大規模損壊が発生した場合において，第１号から第３号までに掲げる活動を実施するために必要な手順書，体制及び資機材等を適切に整備する方針であること。
２

第１号に規定する「大規模損壊発生時において大規模な火災が発生した場合における消火活動」について，加工事業者は，故意によ2.2－20

る大型航空機の衝突による外部火災を想定し，消火活動についての手順等を整備する方針であること。

2.2－21

２.２ 大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロ
リズムへの対応
可搬型設備等による対応【要求事項】
１

MOX 燃料加工事業者において，大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムによる MOX 燃料加工施設の大規模損壊が発生した場合における体制の整備に関し，以下の項目についての手順書が適切に整備されているか，又は整備される方針が適切に示されていること。また，当該手順書に従って活動を行うための体制及び資機材が適切に整備されているか，又は整備される方針が適切に示されていること。
一 臨界事故の対策に関すること
二 核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の対策に関すること
三 その他の事故の対策に関すること
四 重大事故等の対処に必要となる水の供給対策に関すること
五

重大事故等に対処するために必要な電源確保の対策に関すること六

大規模損壊発生時における放射性物質の放出を低減するための対策に関すること【解釈】
１

MOX 燃料加工事業者において，大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムによる MOX 燃料加工施設の大規模損壊が発生した場合において，第１号から第６号までに掲げる活動を実施するために必要な手順書，体制及び資機材等を適切に整備する方針であること。
2.2－22

２．２．２．１ 大規模損壊発生時の手順書の整備
大規模損壊発生時の対応手順書の整備に当たっては，大規模損壊の発生によって放射性物質が工場等外に放出されるような万一の事態に至る可能性も想定し，以下の大規模な自然災害及び故意による大型航空機衝突その他のテロリズムを考慮する。
（１）大規模損壊を発生させる可能性のある自然災害の選定
自然災害については，多数ある自然現象の中から加工施設に大規模損壊を発生させる可能性のある自然災害を選定する。
ａ．自然現象の網羅的な抽出
国内外の基準を参考に，網羅的に自然現象を抽出及び整理し，
自然現象 55 事象を抽出した。

ｂ．特に加工施設の安全性に影響を与える可能性のある自然現象の選定
各自然現象については，次の選定基準を踏まえて想定する加工施設への影響を考慮し，非常に過酷な状況を想定した場合に考え得る自然現象について評価した。
・基準１－１：自然現象の発生頻度が極めて低い
・基準１－２：自然現象そのものは発生するが，大規模損壊に至る規模の発生を想定しない
・基準１－３：加工施設周辺では起こり得ない・基準２：発生しても大規模損壊に至るような影響が考えられないことが明らかである

特に加工施設の安全性に影響を与える可能性がある事象の影
響を整理した結果を第２．２．２．１表及び第２．２．２．１
2.2－23

図にそれぞれ示す。
検討した結果，地震及び隕石を非常に過酷な状況を想定した場合に大規模損壊の要因として考慮すべき自然現象として選定する。
上記の２事象に対し，大規模損壊に至る前に対処が可能な自然現象は加工施設に影響を与えないものと考え，特に加工施設の安全性に影響を与える可能性のある自然現象を選定した結果，地震及び隕石を大規模損壊を発生させる可能性のある自然災害として選定する。

ｃ．大規模損壊の対象シナリオ選定
非常に過酷な状況を想定した場合に大規模損壊の要因として考慮すべき自然現象について，それぞれで特定した外的事象及びシナリオを基に，大規模損壊として想定することが適切な事
象を選定する。
上記ｂ．での整理から，加工施設の最終状態は以下の３項目に類型化することができる。
・大規模損壊で想定しているシナリオ
・重大事故等で想定しているシナリオ
・設計基準事故で想定しているシナリオ
事象ごとに加工施設の最終状態を整理した結果を第２．２．
２．２表に示す。その結果，加工施設において大規模損壊を発生させる可能性のある自然現象は，地震及び隕石の２事象となる。
また，大規模損壊を発生させる可能性のある自然現象のうち，2.2－24

各事象のシナリオについては以下のとおりである。
（ａ）地震
最も過酷なケースは全交流電源喪失，閉じ込め機能の喪失により発生する放射性物質の放出によるシナリオの場合となる。

（ｂ）隕石
建物又は屋外設備等に隕石が衝突した場合は，当該建物又は設備が損傷し，機能喪失に至る可能性がある。
加工施設敷地に隕石が落下した場合は，振動により安全機能が損傷し，機能喪失に至る可能性がある。

（２）故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応
テロリズムは様々な状況を想定するが，その中でも施設の広範囲にわたる損壊，多数の機器の機能喪失及び大規模な火災が発生して加工施設に大きな影響を与える故意による大型航空機の衝突を想定し，多様性及び柔軟性を有する手段を構築する。
また，大型航空機の燃料加工建屋への衝突を要因とする大規模な火災が発生することを前提とした手順書を整備する。事前にテロリズムの情報を入手した場合は，可能な限り被害の低減
や人命の保護に必要な安全措置を講ずることを考慮する。
その他のテロリズムによる爆発等での加工施設への影響については，故意による大型航空機の衝突と同様として考慮する。
テロリストの敷地内への侵入に対する備えについては，核物質防護対策として，区域の設定，人の容易な侵入を防止できる
2.2－25

柵及び鉄筋コンクリート造りの壁等の障壁の設置，巡視，監視，
出入口での身分確認，探知装置を用いた警報及び映像等の集中監視，治安当局への通信連絡並びに不正に爆発性又は易燃性を有する物品その他人に危害を与え，又は他の物品を損傷するおそれがある物品の持込み（郵便物等による敷地外からの爆発物
及び有害物質の持込みを含む。）を防止するための持込み点検を行う設計とする。また，常日頃より核物質防護措置に係る治安当局との協力体制を構築し，連携を密にすることでテロリズムの発生に備える。テロリストの侵入やその兆候を確認した場合には，速やかに治安当局に通報するとともに，加工施設の安全確保のため加工工程を停止する。また，要員の安全を確保するため，治安当局との連携の上，必要な措置を講ずる。
テロリストの破壊行為により加工施設が損壊した場合，以下のとおり事業者として可能な限りの対応を行う。
ａ．中央監視室での監視や現場での測定により施設状態の把握に努める。
ｂ．把握した安全機能の喪失に対して安全機能の回復を図るとともに，治安当局による鎮圧後に必要な措置を講ずるための準備を行う。

は核不拡散上の観点から公開できません。

2.2－26

以上より，大規模損壊発生時の対応手順書の整備に当たっては，（１）及び（２）において整理した大規模損壊の発生によって，放射性物質が工場等外に放出されるような万一の事態に至る可能性も想定し，加工施設において使用できる可能性のある設備，資機材及び要員を最大限に活用した多様性及び柔軟性を有する手段を構築する。

2.2－27

第２．２．２．１表
自然現象
地震

自然現象が加工施設へ与える影響評価（１／２）

2.2－29設計基準を超える自然現象が自然現象の想定規模と喪失する
最終的な加工施設の状態
加工施設に与える影響評価
可能性のある機器【影響評価に当たっての考慮事項】【基準地震動の 1.2 倍を超える地 【次の事象が相乗して発生する可能・基準地震動の 1.2 倍を超える地震の発生を想定する。
震を想定した場合に喪失する可性がある】
・地震の事前の予測については，現在確立した手法が存在しないことから，能性のある機器】
・全交流電源喪失
予兆なく発生する。
・電力系統【設計基準を超える場合の影響評価】
・非常用発電設備加工施設の損傷等による閉じ込め
・開閉所設備の碍子，変圧器等の電力系統の損傷に伴う外部電源喪失の可能 ・放射線管理施設
機能の喪失により，大規模損壊に至
性がある。
・監視設備
る可能性がある。
・非常用発電機の損傷により，全交流電源喪失に至る可能性がある。
・中央監視室は，堅牢な建屋内にあることから，運転員による操作機能の喪失は可能性として低いが，監視機能については喪失する可能性がある。
・モニタリングポストの監視機能が喪失する可能性がある。
・保管している危険物による火災の発生の可能性がある。
・地盤の陥没等により，アクセスルートの通行が困難となり，事故の対策に影響を及ぼす可能性がある。
・加工施設の損傷等により閉じ込め機能機能が喪失する可能性がある。
【主な対応】
・可搬型重大事故等対処設備等による加工施設の状態把握，消火活動などを行う。
・モニタリングポストを使用することが困難である場合は，可搬型環境モニ
タリング設備による測定及び監視を行う。
・排気モニタによる放射性物質の放出の監視。
・屋外での火災が発生した場合は，大型化学高所放水車等の消火設備による消火活動を行う。
・屋外アクセスルートが通行不能である場合は，重機により復旧を行う。

第２．２．２．１表
自然現象
隕

石

自然現象が加工施設へ与える影響評価（２／２）

設計基準を超える自然現象が加工施設に与える影響評価【影響評価に当たっての考慮事項】
・事前の予測については，行えないものと想定する。
【影響評価】
・建物又は屋外設備等に隕石が衝突した場合は，当該建物又は設備が損傷し，機能喪失に至る可能性がある。
・加工施設敷地に隕石が落下した場合は，振動により安全機能が損傷し，機能喪失に至る可能性がある。

2.2－30【主な対応】
・建物又は屋外設備等に隕石が衝突した場合は，故意による大型航空機の衝突と同様に対応する。
・加工施設敷地に隕石が衝突し，振動が発生した場合は，地震発生時と同様に対応する。
・屋外アクセスルートが通行不能である場合は，重機により復旧を行う。

自然現象の想定規模と喪失する
最終的な加工施設の状態
可能性のある機器
・ 具 体 的 に 喪 失 す る 機 器 は 特 定 し な ・具体的な加工施設の状態は特定しい。
ない。

第２．２．２．２表
自然現象

大規模損壊へ至る可能性のある自然現象

大規模損壊で想定しているシナリオ
・全交流電源喪失
・閉じ込め機能喪失

地震

隕石

加工施設の損傷等による閉じ込め機能の喪失により，大規模損壊に至る可能性がある。

地震又は故意による大型航空機の衝突と同様。

重大事故等で想定しているシナリオ
・全交流電源喪失
・閉じ込め機能喪失

設計基準事故で想定している
シナリオ
・外部電源喪失
・設計基準事故

2.2－31

①

外的事象の抽出加工施設の安全性に影響を与える可能性のある外的事象を網羅的に抽出するため，国内外の基準等で示されている外的事象を参考に 55 事象を抽出。

②

非常に過酷な状況を想定した場合に考え得る自然現象の評価抽出した各自然現象について，非常に過酷な状況を想定した場合に考える自然現象を以下の選定基準で評価。
基準１－１：自然現象の発生頻度が極めて低い
基準１－２：自然現象そのものは発生するが，大規模損壊に至る規模の発生を想定しない
基準１－３：加工施設周辺では起こり得ない
基準２：発生しても大規模損壊に至るような影響が考えられないことが明らかである③

非常に過酷な状況を想定した場合に大規模損壊の要因として考慮すべき自然現象の選定②の評価により，非常に過酷な状況を想定した場合に大規模損壊の要因として考慮すべ
き自然事象を以下のとおり抽出。
・地震，隕石④

考慮すべき事象のうち，大規模損壊に至る前に対処が可能な自然現象
大規模損壊に至る前に対処が可能な自然現象等は加工施設に影響を与えないものと考え，その影響によって大規模損壊を発生させる可能性のある自然現象を選定。

⑤

特に加工施設の安全性に影響を与える可能性のある自然現象の選定
地震，隕石の影響を大規模損壊を発生させる可能性のある自然災害として選定

第２．２．２．１図大規模損壊を発生させる可能性のある自然現象の検討プロセスの概要

2.2－32

２．２．２．１．１ 大規模損壊発生時の対応手順（１）加工施設の状態把握
大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムの発生を，緊急地震速報，外部からの情報連絡，衝撃音，衝突音等により検知した場合は，以下の状況に応じて加工施設の状態把握（運転状態、火災発生の有無，建物の損壊状
況等）を行うことにより，重大事故等対策が機能せず，重大事故が進展し，工場等外への放射性物質の拡散に至る可能性のある事故（以下「放出事象」という）や大規模損壊の発生の確認を行う。
加工施設の状況把握及び大規模損壊への対処のために把握することが必要なパラメータは，中央監視室における加工施設の監視機能及び制御機能の状態を確認するための平常運転時の運転監視パラメータにて加工施設の状態を確認するための平常運
転時の運転監視パラメータ，機器の起動状態及び受電状態のパラメータである。
これらのパラメータ採取の対応に当たっては，中央監視室から採取可能なパラメータを確認する。また，大規模損壊への対応を行うために把握することが必要なパラメータが故障等により測定不能な場合は，臨機応変に他のパラメータにて当該パラメータを推定する。
ａ．中央監視室の監視機能及び制御機能が維持されている場合
中央監視室にて加工施設の監視機能及び制御機能の状態を
通常の運転監視パラメータ，機器の起動状態及び受電状態を確認することにより加工施設の被害状況を確認する。
2.2－33

ｂ．中央監視室の監視機能及び制御機能が一部又はすべてが機能喪失している場合
中央監視室にて可能な限り加工施設の監視機能の確認及び制御機能の状態を通常の運転監視パラメータ，機器の起動状
態及び受電状態を確認することにより加工施設の被害状況を確認する。

放出事象や大規模損壊の発生を確認した場合は，実施責任者（統括当直長）は得られた情報を考慮し，大規模損壊への対処として実施すべき対策の判断を行う。大規模損壊発生時の対応
全体概略フローについて，第２．２．２．２図に示す。

（２）大規模損壊への対応の優先事項
大規模損壊への対処に当たっては，工場等外への放射性物質の放出低減を最優先として，被害を可能な限り低減させることを考慮しつつ，優先すべき手順を判断する。優先事項を次に示す。
ａ．大規模な火災が発生した場合における消火活動
・消火活動
ｂ．放射性物質の放出を低減するための対策
・放射性物物質の放出の可能性がある場合による燃料加工
建屋への放水等による放出低減
ｃ．重大事故等対策
・事故の発生防止及び拡大防止（影響緩和含む）に係る対
2.2－34

策
ｄ．その他の対策
・要員の安全確保・対応に必要なアクセスルートの確保
・各対策の作業を行う上で重要となる区域の確保
・電源及び水源の確保並びに燃料補給
・人命救助（３）大規模損壊に係る対応及び判断フロー
大規模損壊が発生するおそれがある場合又は発生した場合は，その対応として加工施設の状態把握及び異常の検知により，実施すべき対策を決定する。
具体的な対応は以下のとおり。

ａ．大規模な自然災害発生時の対応（ａ）事象が発生した場合は，当直（運転員）が速やかに中央監視室にてパラメータ及び警報発報の確認を行い，異常の有無について確認する。また，警報対応手順書に基づき，機器及び設備の起動状態，健全性確認等により，故障の判断を行う。
建物に大規模損壊を確認した場合は，実施責任者（統括当直長）は大規模損壊が発生したと判断し，大規模損
壊発生時の対応手順書に基づいて対策の開始を判断する。
（ｂ）ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，安全機能喪失が確認された場合は発生防止対策を実施し，実施すべき対策
2.2－35

の判断を行う。ＭＯＸ燃料加工施設対策班長は，実施責任者（統括当直長）に重大事故等対処への移行を報告する。
（ｃ）実施すべき対策に基づき，拡大防止対策（影響緩和対策を含む）の準備を開始する。
（ｄ）施設の損壊程度が激しく，屋内アクセスルートの通行が困難な場合は，大規模損壊が発生したと判断し，大規模損壊発生時の対応手順書に基づいて対策の開始を判断する。

ｂ．故意による大型航空機の衝突時の対応(ａ)実施責任者（統括当直長）は，事前に故意による大型航空機の衝突の情報を入手した場合には，治安当局への通報，原子力防災管理者等への連絡，社外関係者への連絡等を行う。また，加工施設の運転停止やパラメータ確認を行うとともに，被害の低減や人命の保護を考慮し，実施組織要員を可能な限り分散して待機させる。
(ｂ)実施責任者（統括当直長）は大型航空機が衝突したことの確認をもって大規模損壊の発生を判断する。その後は，制御室にて速やかにパラメータ確認，警報発報の確認及び屋外状況の把握を行い，異常の有無について確認するとともに，大規模な火災が発生した場合における消火活動に関する手順書に基づき，消火優先順位に従って消火を開始する。消火活動においては，臨界安全に及ぼす影響を考慮する。
2.2－36

(ｃ)実施責任者（統括当直長）は消火活動後又は可能な限り消火活動と並行して，異常を確認していた機器及び設備の起動状態，健全性確認等により，故障の判断を行う。
(ｄ)実施責任者（統括当直長）は，安全機能喪失を確認した
場合は発生防止対策を実施し，実施すべき対策の判断を行う。
(ｅ)実施すべき対策に基づき，大規模損壊の対策の準備を開始する。
(ｆ)大規模損壊発生時の対応手順書に基づいて対策の開始を判断する。

ｃ．その他のテロリズム発生時の対応(ａ)実施責任者（統括当直長）は，その他テロリズムが発生した場合には，治安当局への通報，原子力防災管理者等への連絡，社外関係者への連絡等を行う。また，加工施設の運転停止やパラメータ確認を行うとともに，被害の低減や人命の保護を考慮し，屋内への退避を指示する。
(ｂ)実施責任者（統括当直長）は治安当局によるテロリストの鎮圧を確認した後は，中央監視室にて速やかにパラメ
ータ確認，警報発報の確認，屋外状況の把握，初期消火活動等を行い，異常の有無について確認する。異常を確認した場合は，機器及び設備の起動状態，健全性確認等により，故障の判断を行う。また，建物に大規模損壊を確認した場合は，大規模損壊が発生したと判断し，大規模損壊発生時の対応手順書に基づいて対策の開始を判断
2.2－37

する。
(ｃ)実施責任者（統括当直長）は，安全機能喪失を確認した
場合は発生防止対策を実施し，実施すべき対策の判断を行う。
(ｄ)実施すべき対策に基づき，拡大防止対策（影響緩和対策含む）の準備を開始する。対策の準備開始にあたっては
アクセスルートの確認を実施する。

（４）大規模損壊発生時の対応手順書の適用の条件
実施責任者（統括当直長）は，大規模損壊が発生するおそれ又は発生した時の対応で得られた情報を基に，以下の条件に該当すると判断した場合は，実施すべき対策を選択し，大規模損
壊発生時の対応手順書に基づく事故の進展防止及び影響を緩和するための措置を開始する。
ａ．大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムにより加工施設が以下のいずれかの状態となった場合又は疑われる場合(ａ)大型航空機の衝突による大規模な火災が発生した場合（大規模損壊発生に伴い広範囲に機能が喪失した場合）(ｂ)核燃料物質を閉じ込める機能に影響を与える可能性のあるような大規模損壊（大規模損壊発生に伴い広範囲に機能が喪失した場合，発生防止及び拡大防止（影響緩和を含む）への措置がすべて機能しなかった場合）があり，異常な放射性物質の放出が確認された場合

2.2－38

ｂ．実施すべき対策(ａ)大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムによって大規模な火災を確認した場合は，大規模な火災が発生した場合における消火活動を実施する。
(ｂ)大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムによって放射性物質等を閉じ込める機能に影響を与える可能性がある大規模損壊を確認した場合
は，放射性物質の放出の低減するための対策を実施する。

2.2－39大規模な損壊が発生
加工施設の状態確認（最優先事項）：対策の実施に必要な情報の把握
・緊急時対策所及び再処理施設の制御建屋との連絡及びパラメータの監視機能及び制御機能の確認・加工工程停止確認
・放射線モニタ指示値の確認
・火災の確認・アクセスルート確保，消火※・パラメータ確認
・対応可能な要員の確認
・通信設備の確認
・建屋等へのアクセス性確認
・施設損壊状態確認
・電源系統の確認
・可搬型設備，資機材等の確認
・常設設備の確認
・水源の確認※対応要員数，可搬型設備，常設設備を含めた残存する資源等を確認し，最大限の努力によって得られる結果を想定して，実施すべき対策を決定する。

ホイールローダ等によるがれき等の撤去作業，事故対応を行
うためのアクセスルート及び各実施すべき対策の操作に支障となる火災並びに延焼することにより被害の拡散につながる
可能性のある火災の消火活動を優先的に実施する。
アクセスルート確保及び消火活動等を含めて，各事故対応に当たっては，実施組織要員の安全確保を最優先とするとともに，人命救助が必要な場合は，原子力災害に対応しつつ，再処理事業所構内の人員の協力を得て，安全確保の上，人命救助を行う。

閉じ込める機能の喪失の対策

大規模火災へ
の対応

臨界事故の
対策

第２．２．２．２図

水の供給対策

電源確保の
対策

放射性物質
の放出低減

大規模損壊発生時の対応全体概略フロー（加工施設の状況把握が困難な場合）
2.2－40２．２．２．１．２ 大規模損壊の対応を行うために必要な手順
技術的能力審査基準の「１．２ 大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズムへの対応における要求事項」の一から三及び「２．２ 大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応における要求事項」の一から六までの活動を行うための手順書として，重大事故等対策で整備する設備を活用した手順等に加えて，事象進展の抑制及びその影響の緩和に資するための多様性を持たせた手順書等を整備する。
また，大規模損壊の発生を想定し，中央監視室の監視及び制御機能が喪失した場合も対応できるよう現場にて加工施設の状態を監視する手順書，
現場において直接機器を作動させるための手順書等を整備する。
整備に当たっては，重大事故等への対処を考慮した上で，取り得る対処の内容を整理するとともに，判断基準及び手順書を整備する。
具体的には，大規模損壊発生時の対応として加工施設の被害状況を速やかに把握し，実施責任者（統括当直長）が実施すべき対策を決定した上で，取り得る全ての施設状況の回復操作及び重大事故等対策を実施するとともに，著しい施設の損壊その他の理由により，それらが成功しない可能性があると実施責任者（統括当直長）が判断した場合は，工場等外への放射性物質の放出低減対策に着手する。
これらの対処においては，実施責任者（統括当直長）が躊躇せずに的確に判断し対処の指揮を行えるよう，財産（設備等）保護よりも安全を優先する方針に基づき定めた判断基準を手順書に明記する。
また，重大事故等対策を実施する実施組織要員の安全を確保するため，対処においては作業環境を確認するとともに，実施責任者（統括当直長）
は必要な装備及び資機材を選定する。
2.2－41

対処を実施するに当たって，以下の手順書を整備する。

（１）９つの活動を行うための手順
大規模損壊が発生した場合に対応する手順については，以下に示す
９つの活動を行うための手順を網羅する。
ａ．大規模な火災が発生した場合における消火活動に関する手順等
大規模損壊発生時に大規模な火災が発生した場合における消火活動の手順書を整備するに当たっては，故意による大型航空機の衝突に伴う航空機燃料火災を想定し，以下の事項を考慮する。
また，大規模な自然災害における火災は，敷地内に設置している
複数の油タンク火災等による火災の発生を想定する。
（ａ）消火優先順位の判断
消火活動を行うに当たっては，火災発見の都度，次に示すⅰ．
～ⅲ．の区分を基本に消火活動の優先順位を実施責任者（統括当直長）が判断し，優先順位の高い火災より順次消火活動を実施する。
ⅰ．アクセスルート及び車両の確保のための消火
アクセスルート及び初期消火活動に用いる大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車に火災が発生している場合は，消火活動を行い，確保する。
アクセスルート上で火災が発生している場合は，以下の点を考慮して実施責任者（統括当直長）は確保すべきアクセスルー
トを判断する。
・アクセスルートに障害がないルートがあれば，そのルートを確保する。
2.2－42

・アクセスルートに障害がある場合は，アクセスルートを確保しやすいルートを優先的に確保する。
ⅱ．原子力安全の確保のための消火
放出事象の対象となる燃料加工建屋に対して優先的に消火活動を行う。
可搬型放水砲による放水を行うための設置エリアの消火活動を行い，確保する。
ⅲ．その他火災の消火
ⅰ．及びⅱ．以外の火災については，対応可能な段階に至った後に消火活動を行う。

（ｂ）消火手段の判断
消火活動を行うにあたっては，次に示すⅰ．及びⅱ．の区分を基本に消火活動の手段を実施責任者（統括当直長）が判断し，順次消火活動を実施する。
ⅰ．大型航空機の衝突による大規模な火災基本方針として，早期に準備が可能な大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車による延焼防止のための水による消火，泡消火及び粉末消火の消火活動を実施しつつ，可搬型放水砲，大型移送ポンプ車，運搬車，ホース展張車及び可搬型建屋外ホースを用いた泡消火又は放水による消火活動について速やかに準備する。また，事故対応を行うためのアクセ
スルート上の火災，操作の支障となる火災等の消火活動を実施する。さらに，建屋外から可能な限り消火活動を行い，入域可能な状態に至った後に建屋内の消火活動を実施する。
2.2－43

臨界安全に及ぼす影響を考慮した建屋に対する放水については，直接損傷箇所への放水を行わないことによる建屋内へ極力浸水させない消火活動や粉末噴射による消火活動を実施する。
ⅱ．大規模な自然災害による火災
大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車による延焼防止のための水による消火及び泡消火の消火活動を実施する。
（ｃ）消火活動における留意点
消火活動に当たっては，現場間では無線連絡設備を使用するとともに，現場と非常時対策組織間では衛星電話設備を使用し，連絡を密にする。無線連絡設備及び衛星電話設備での連絡が困難な建屋内において火災が発生している場合には，連絡要員を配置する等により外部との通信ルート及び自衛消防隊員の安全を確保した上で，対応可能な範囲の消火活動を行う。

2.2－44

ｂ．重大事故等の発生を防止するための対策に関する手順等（ａ）重大事故等対策に係る手順「１．１．１ 重大事故等の発生を防止するための手順等」の核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失を防止する対策に関する手順等に示す。
なお，「第 22 条 重大事故等の拡大の防止等」の「３．設計上定める条件より厳しい条件の設定及び重大事故の想定箇所の特定」において，臨界事故は選定されない。
また，加工施設において，その他の事故に該当する事象はな
い。
（ｂ）大規模損壊発生時に事故緩和措置を行うための手順
大規模損壊においては，さらなる施設の損傷により，核燃料
物質の異常集積及び水との接触による臨界事故を想定し，「ｄ．
臨界事故の対策に関する手順等」と合わせて整備する。
大規模損壊発生時においても，核燃料物質等を閉じ込める機
能の喪失を防止するため，重大事故等で整備した手順書を基本とし，現場にて直接機器を作動させるための手順等を整備する。
大規模損壊発生時には，加工施設が受ける影響及び被害の程度が大きく，その被害範囲は広範囲で不確定なものと想定するため，施設やアクセスルート等の被害状況を踏まえた優先事項の実行判断のもと，手順から適切なものを臨機応変に選択し，又は組み合わせることにより，事故緩和措置を行う。

2.2－45

ｃ．対策の実施に必要な情報の把握に関する手順等対策の実施にあたっては，加工施設の被害状況の確認により加工施設の状態を把握する必要がある。
対策の実施に必要な情報の把握をするため，加工施設の状態把握に関する手順を「２．２．２．１．１ 大規模損壊発生時の対応手順」の「（１） 加工施設の状態把握」にて整備する手順書を用いて情報を把握する。

2.2－46

ｄ．臨界事故の対策に関する手順等（ａ）重大事故等対策に係る手順「第 22 条 重大事故等の拡大の防止等」の「３．設計上定める条件より厳しい条件の設定及び重大事故の想定箇所の特定」
において，臨界事故は選定されない。

（ｂ）大規模損壊発生時に事故緩和措置を行うための手順
大規模損壊においては，さらなる施設の損傷により，核燃料
物質の異常集積及び水との接触による臨界事故を想定し，「２．
１．５ 工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等」のうち，建屋から排水するための対処設備を活用した手順書等を整備する。
大規模損壊発生時においても臨界の拡大を緩和するため，重大事故等対策で整備した手順書を基本とし，これらは共通要因
で同時に機能喪失することのない可搬型重大事故等対処設備を用いた手順書，建物や設備の状況を目視にて確認するための手順書等を整備する。
大規模損壊時には，加工施設が受ける影響及び被害の程度が大きく，その被害範囲は広範囲で不確定なものと想定するため，施設やアクセスルート等の被害状況を踏まえた優先事項の実行判断のもと臨界事故の事故緩和措置を行う。
・燃料加工建屋内に発生した水の水位が上昇した場合において，可搬型排水ポンプ，可搬型小型水槽及び可搬型建屋内
ホースにより，燃料加工建屋内に発生した水を燃料加工建
屋外に排水する。
2.2－47

ｅ．核燃料物質等の閉じ込める機能の喪失の対策に関する手順等（ａ）重大事故等対策に係る手順「２．１．２ 核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するための手順等」の核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するための手順等に示す。
（ｂ）大規模損壊発生時に事故緩和措置を行うための手順
大規模損壊発生時においても核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失によって発生する大気中への放射性物質の拡散による影響を緩和するため，重大事故等対策で整備した手順書を基本とし，共通要因で同時に機能喪失することのない可搬型重大事故等対処設備を用いた手順，中央監視室での監視及び制御機能が喪失した場合も対応できるよう，現場にて状況を確認するための手順，可搬型重大事故等対処設備にて状況を監視するための手順，建物や設備の状況を目視にて確認するための手順，現場にて直接機器を作動させるための手順等を整備する。
大規模損壊時には，加工施設が受ける影響及び被害の程度が大きく，その被害範囲は広範囲で不確定なものと想定されるた
め，施設の被害やアクセスルートの確保等の被災状況を踏まえた優先事項の実効判断のもと，以下に例を示す手順から適当なものを臨機応変に選択し，又は組み合わせることにより，核燃
料物質等の閉じ込める機能の喪失の事故緩和措置を行う。
（ａ）及び（ｂ）の手順では対策が有効に機能しない場合は，放射性物質の放出を抑制するための手順である工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等を実施する。

2.2－48

ｆ．その他の事故の対策に関する手順等
加工施設において，その他の事故に該当する事象はない。

2.2－49

ｇ．重大事故等の対処に必要となる水の供給対策に関する手順
等（ａ）重大事故等対策に係る手順「２．１．６

重大事故等の対処に必要となる水の供給手順等」の重大事故等への対処に必要となる水の供給手順等に示す。
（ｂ）大規模損壊発生時に事故緩和措置を行うための手順
大規模損壊発生時においても対処に必要となる水の供給をするため，重大事故等対策で整備した手順書を基本とし，これらは共通要因で同時に機能喪失することのな
い可搬型重大事故等対処設備を用いた手順書，可搬型重
大事故等対処設備にて状況を監視するための手順書，建物や設備の状況を目視にて確認するための手順書，現場にて直接機器を作動させるための手順書等を整備する。
大規模損壊時には，加工施設が受ける影響及び被害の程度が大きく，その被害範囲は広範囲で不確定なものと想定するため，施設やアクセスルート等の被害状況を踏まえた優先事項の実行判断のもと，以下に例を示す手順から適切なものを臨機応変に選択し，又は組み合わせる
ことにより，事故緩和措置を行う。

2.2－50ｈ．重大事故等に対処するために必要な電源確保の対策に関する手順等（ａ）重大事故等対策に係る手順「２．１．７電源の確保に関する手順等」の電源の確保に関する手順等に示す。

（ｂ）大規模損壊発生時に事故緩和措置を行うための手順
大規模損壊発生時においても事故対処するために必要な電源を確保するため，重大事故等対策で整備した手順書を基本とし，これらは共通要因で同時に機能喪失することのない可搬型重大事故等対処設備を用いた手順書，現場にて状況を確認するための手順書，可搬型計測器にて状況を監視するための手順書，建物や設備の状況を目視にて確認するための手順書，現場にて直接機器を作動させるための手順書等を整備する。
大規模損壊時には，加工施設が受ける影響及び被害の程度が大きく，その被害範囲は広範囲で不確定なものと想定するため，施設やアクセスルート等の被害状況を踏まえた優先事項の実行判断のもと，以下に例を示す手順から適切なものを臨機応変に選択し，又は組み合わせる
ことにより，事故緩和措置を行う。

2.2－51

ｉ．大規模損壊発生時における放射性物質の放出を低減するための対策に関する手順等（ａ）重大事故等対策に係る手順
大規模損壊発生時における放射性物質の放出を低減するために，「２．１．５

工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等」の工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等に示す。

（ｂ）大規模損壊発生時に事故緩和措置を行うための手順
大規模損壊発生時における放射性物質の放出を低減す
るため，重大事故等対策で整備した手順書を基本とし，これらは共通要因で同時に機能喪失することのない可搬型重大事故等対処設備を用いた手順書，現場にて状況を確認するための手順書，可搬型計測器にて状況を監視するための手順書，建物や設備の状況を目視にて確認するための手順書，現場にて直接機器を作動させるための手順書等を整備する。
大規模損壊時には，加工施設が受ける影響及び被害の程度が大きく，その被害範囲は広範囲で不確定なものと想定するため，施設やアクセスルート等の被害状況を踏まえた優先事項の実行判断のもと，以下に例を示す手順から適切なものを臨機応変に選択し，又は組み合わせる
ことにより，工場等外への放射性物質の放出を低減する
事故緩和措置を行う。

2.2－52

２．２．２．２ 大規模損壊の発生に備えた体制の整備
大規模損壊が発生するおそれがある場合又は発生した場合における体制については，「技術的能力審査基準１．１．２」及び「技術的能力審査基準２．１．４」に基づいた体制を基本とする。また，以下のとおり大規模損壊発生時の体制，対応のための要員への教育及び訓練，要員被災時の指揮命令系統の確立，活動拠点及び支援体制について流動性をもって柔軟に対応できるよう整備する。

2.2－53

２．２．２．２．１ 大規模損壊発生時の体制
大規模損壊発生時の体制については，「技術的能力審査基準１．１．
２」及び「技術的能力審査基準２．１．４」に基づいた体制を基本として，大規模損壊発生時に対応するために，以下の点を考慮する。
（１）大規模損壊への対処を実施するため，統括管理及び全体指揮を行う非常時対策組織本部の本部長代行者（副原子力防止管理者）１人，社内外関係個所への通信連絡に係る連絡補助を行う通信責任補助者２人，電話待機する再処理施設の核燃料取扱主任者１人，電話待機しているＭＯＸ燃料加工施設の核燃料取扱主任者１人，支援組織要員 12 人，実施組織要員は185 人（実施責任者（統括当直長）１人，建屋対策班長７人，現場管理者６人，要員管理班３人，情報管理班３人，通信班
長１人，放射線対応班 15 人，建屋外対応班 20 人,再処理施設の各建屋対策作業員 105 人，加工施設の要員として建屋対策
班長１人，ＭＯＸ燃料加工施設情報管理班長１人，ＭＯＸ燃料加工施設現場管理者１人，放射線対応班２人，建屋対策作
業員 16 人，予備要員として再処理施設３人）の合計 202 人を確保し，大規模損壊の発生により実施組織要員の被災，中央監視室の機能喪失等によって体制が部分的に機能しない場合においても，流動性をもって柔軟に対応できる体制を整備する。
（２）建物の損壊等により対応を実施する要員が被災するような状況においても，平日の日中であれば敷地内に勤務している他の要員を割り当て，平日の夜間及び休日であれば他班の実施組織要員を速やかに招集し，最大限に活用する等の柔軟な対
2.2－54

応をとる。社員寮，社宅等からの要員の招集に時間を要する場合も想定し，実施組織要員により当面の間は事故対応を行えるよう体制を整備する。
（３）緊急連絡網等により非常招集連絡を受けて参集拠点に参集す
る体制とするが，六ヶ所村内において大規模な地震が発生した場合は参集拠点に自動参集する体制を整備する。実施組織
要員，支援組織要員及びその交代要員が時間とともに確保できる体制を整備する。
（４）消火活動については，基本的に消火専門隊が実施するが，消火専門隊員の不測の事態を想定し，バックアップの要員として当直（運転員）が消防車の準備及び機関操作を含めた消火活動の助勢等を実施できるよう，当直（運転員）の中から各班５人以上を確保する。

2.2－55

２．２．２．２．２

大規模損壊発生時の対応のための要員への教育及び訓練（１）基本方針
大規模損壊発生時において，事象の種類及び事象の進展に応じて的確，かつ，柔軟に対応するために必要な力量を確保するため，実施組織要員及び自衛消防隊への教育及び訓練について
は，重大事故等への対処として実施する教育及び訓練に加え，過酷な状況下においても柔軟に対応できるよう大規模損壊発生時の対応手順，事故対応用の資機材の取扱い等を習得するための教育及び訓練を実施する。また，実施責任者（統括当直長）
及びその代行者を対象に，通常の指揮命令系統が機能しない場合を想定した個別の教育及び訓練を実施する。さらに，実施組
織要員に対して，実施組織要員の役割に応じて付与される力量に加え，流動性をもって柔軟に対応できるような力量を確保していくことにより，本来の役割を担う実施組織要員以外の実施
組織要員でも助勢等の対応ができるよう教育及び訓練の充実を図る。原則，最低限必要な非常時対策組織要員以外の要員は，敷地外に退避するが，敷地内に勤務する人員を最大限に活用しなければならない事態を想定して，非常時対策組織要員以外の必要な要員に対しても適切に教育及び訓練を実施する。

（２）大規模な火災への対応のための教育及び訓練
航空機衝突による大規模な火災への対処のための教育及び訓練は，上記の基本方針に加え，航空機落下による消火活動に対する知識の向上を図ることを目的に，消火専門隊や消火活動の2.2－56

助勢等を実施する当直（運転員）に対して空港における航空機
火災の消火訓練の現地教育並びに大型化学高所放水車，消防ポ
ンプ付水槽車及び化学粉末消防車による泡消火訓練や粉末噴射訓練等を実施する。具体的な教育及び訓練は以下のとおり。
ａ．大規模損壊発生時における大規模な火災を想定した訓練として，大型化学高所放水車及び可搬型放水砲による泡消火剤及び水の放水訓練並びに化学粉末消防車による粉末噴射，
泡消火剤及び水の放水訓練を実施することにより，各機材の操作方法並びに泡及び粉末の挙動を習得する。
ｂ．空港における航空機火災の消火訓練の現地教育により，航空機火災の消火に関する知識の向上を図る。
ｃ．消火活動の助勢等を実施する当直（運転員）は，消防車の取扱い操作について，消火専門隊と同等の力量を確保するため，机上教育及び消防車の操作方法の訓練を行う。

2.2－57

２．２．２．２．３

大規模損壊発生時の要員確保及び通常とは異なる被災時に対する指揮命令系統の確立

大規模損壊発生時には，要員の被災によって通常の非常時対策組
織の指揮命令系統が機能しない場合も考えられる。このような状況においても，招集により対応にあたる要員を確保することで指揮命令系統が確立できるよう，大規模損壊発生時に対応するための体制の基本的な考え方を整備する。
（１）平日の日中
ａ．建物の損壊等により実施責任者（統括当直長）が被災した
場合，代理の実施責任者（統括当直長）又は敷地内に勤務している実施責任者（統括当直長）の力量を有している別の要員が指揮を引き継ぎ，指揮命令系統を確立する。
ｂ．建物の損壊等により実施組織要員が被災した場合，敷地内に勤務している他の要員を実施組織での役割に割り当てることで指揮命令系統を確立する。
ｃ．再処理施設の中央制御室又は中央監視室への故意による大型航空機の衝突によって，実施組織要員が多数被災した場
合は，上記ａ．及びｂ．を実施し，指揮命令系統を確立する。
（２）平日の夜間及び休日
ａ．建物の損壊等により実施責任者（統括当直長）が被災した
場合，代理の実施責任者（統括当直長）又は実施責任者（統括当直長）の力量を有している別の要員を招集して指揮を引き継ぎ，指揮命令系統を確立する。
ｂ．建物の損壊等により実施組織要員が被災した場合，要員を
2.2－58

招集して指揮命令系統を確立する。
ｃ．再処理施設の中央制御室又は中央監視室への故意による大型航空機の衝突によって，実施組織要員が多数被災した場
合は，上記ａ．又はｂ．を実施し，指揮命令系統を確立する。

（３）大規模損壊と同時に大規模な火災が発生している場合における指揮命令系統の確立
大規模損壊と同時に大規模な火災が発生している場合における指揮命令系統の確立については，自衛消防組織の火災対応の指揮命令系統の下，自衛消防隊は延焼防止等の消火活動を実施する。また，実施責任者（統括当直長）が事故対応を実施又は継続するために，可搬型放水砲等による泡放水の実施が必要と判断した場合は，実施責任者（統括当直長）の指揮命令系統の下，建屋外対応班を消火活動に従事させる。

（４）要員確保及び指揮命令系統の確立における留意点
ａ．大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムの発生により，原子力防災体制での指揮命令系統が機能しない場合も考慮し，平日の日中は原子力防災
管理者の代行者をあらかじめ複数定めることで体制を維持する。
ｂ．要員の招集を確実に行えるよう，平日の夜間及び休日に宿直する副原子力防災管理者を含む宿直者は，大規模な自然
災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズム
2.2－59

が発生した場合にも対応できるよう，再処理施設の中央制
御室及び中央監視室から離れた場所に分散して待機する。
ｃ．要員の招集にあたり，大規模な自然災害の場合は道路状況が不明なことから平日の夜間及び休日を含めて必要な要員
は参集拠点に参集する。参集拠点は緊急時対策所まで徒歩で約 3 時間 30 分の距離にあり，社員寮及び社宅がある六ケ所村尾駮地区に設ける。尾駮地区から緊急時対策所までのルートは複数を確保し，要員はその中から適用可能なルートを選択し参集する。大型航空機の衝突の場合は車両による参集方法を基本とする。また，社員寮，社宅等からの要員の招集に時間を要する場合も想定し，実施組織要員により当面の間は事故対応を行える体制を整備する。

2.2－60２．２．２．２．４ 大規模損壊発生時の活動拠点「技術的能力審査基準１．１．２」及び「技術的能力審査基準２．
１．４」で整備する体制と同様に，大規模損壊が発生した場合は，実施組織は再処理施設の制御建屋を活動拠点とする。実施組織のうち，ＭＯＸ燃料加工施設対策班は中央監視室を活動拠点とする。支
援組織は緊急時対策所を活動拠点とする。また，工場等外への放射性物質の大量放出のおそれ又は故意による大型航空機の衝突が生じたことにより，再処理施設の中央制御室及び中央監視室が使用できなくなる場合には，実施組織要員は緊急時対策所に活動拠点を移行
し，対策活動を実施するが，緊急時対策所が機能喪失する場合も想定し，緊急時対策所以外に代替可能なスペースも状況に応じて活用する。
再処理施設において，気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出した場合は，再処理施設及び加工施設周辺の線量率が上昇する。
そのため，気体状の放射性物質が大気中へ大規模に放出されるおそれがある場合は，緊急時対策所にとどまり活動する要因以外の要員は不要な被ばくを避けるため，再処理事業所構外へ一次退避する。
緊急時対策所については，緊急時対策建屋換気設備を再循環モード
又は緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧によって緊急時対策所の居住性を確保し，要員の放射線影響を低減させ，気体状の放射性物質が通過後，活動を再開する。緊急時対策所にとどまり活動する要員以外の要員の再処理事業所構外への一時退避については，再処
理事業所から離れることで放射線影響を低減させ，気体状の放射性物質が通過後，再処理事業所へ再参集する。

2.2－61

２．２．２．２．５ 大規模損壊発生時の支援体制の確立
大規模損壊発生時における全社対策本部の設置による支援体制は，「技術的能力審査基準２．１．４」で整備する支援体制と同様である。
大規模損壊発生時において外部からの支援が必要な場合は，「技術的能力審査基準２．１．４」と同様の方針を基本とし，他の原子力事象者及び原子力緊急事態支援組織へ応援要請し，技術的な支援が受けられるよう体制を整備する。また，原子力事業者間との必要な契約を締結して連絡体制の構築，協力会社より現場作業や資機材輸送等に係る要員の派遣を要請できる体制及びプラントメーカによる技術的支援を受けられる体制を構築する。

2.2－62

２．２．２．３ 大規模損壊の発生に備えた設備及び資機材の配備
大規模損壊の発生に備え，大規模損壊発生時の対応手順に従って活動を行うために必要な設備及び資機材は，重大事故等発生時に使用する重大事故等対処設備及び資機材を用いることを基本とし，これらは次に示す重大事故等対処設備の配備の基本的な考え方に基づき配備する。
（１）大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムへの対応に必要な設備の配備及び当該設備の防護の基本的な考え方可搬型重大事故等対処設備は，設計基準事故に対処するための設備の安全機能又は常設重大事故等対処設備の重大事故等に対処するために必要な機能と共通要因によって同時にその機能が損なわれるおそれがないよう，共通要因の特性を踏まえ，可能な限り
多様化，独立性，位置的分散を考慮して保管する。
可搬型重大事故等対処設備は，地震，津波，その他の自然現象又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズム，設計基準
事故に対処するための設備及び重大事故等対処設備の配置その他の条件を考慮した上で常設重大事故等対処設備と異なる保管場所に保管する。
屋外に保管する可搬型重大事故等対処設備は，自然現象，人為
事象及び故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムに対して，設計基準事故に対処するための設備の安全機能又は常設重大事故等対処設備の重大事故等に対処するために必要な機能と同時にその機能を損なわれるおそれがないよう，設計基準事故に対処するための設備又は常設重大事故等対処設備これらを考慮して設
2.2－63

置される建屋の外壁から 100ｍ以上の離隔距離を確保した場所に保管するとともに異なる場所にも保管することで位置的分散を図る。
屋外に保管する可搬型重大事故等対処設備は，地震により生じる敷地下斜面のすべり，液状化又は揺すり込みによる不等沈下，
傾斜及び浮き上がり，地盤支持力の不足，地中埋設構造物の損壊等の影響を受けない複数の保管場所に分散して保管する。
可搬型重大事故等対処設備は，各保管場所において，必要に応じて転倒しないよう固縛等の措置を講ずるとともに，動的機器については，加振試験等により重大事故等の対処に必要な機能が維持されることを確認する。

（２）大規模損壊に備えた資機材の配備に関する基本的な考え方
資機材については，大規模な火災の発生及び外部支援が受けられない状況を想定し，配備する。また，そのような状況においても使用を期待できるよう，同時に影響を受けることがない
ように加工施設から 100ｍ以上離隔をとった場所に分散配置する。
資機材の配備に当たっては，以下の観点を考慮し，配備する。
ａ．大規模な地震による油タンク火災又は故意による大型航空
機の衝突伴う大規模な航空機燃料火災の発生時において，必要な消火活動を実施するために着用する防護具，消火に必要な消火剤等の資機材，可搬型放水砲等の設備を配備する。
ｂ．放射性物質の放出時の環境下において事故対応するために着用する防護具を配備する。
ｃ．大規模損壊発生時において，実施組織の拠点である再処理
2.2－64

施設の制御建屋，中央監視室，支援組織の拠点である緊急時対策所及び対策を実施する現場間並びに加工施設外との連絡に必要な通信手段を確保するため，多様な通信手段を複数配備する。
また，通常の通信手段が使用不能な場合を想定した通信連絡手段として，可搬型通話装置，可搬型衛星電話（屋内用及び屋外用）及び可搬型トランシーバ（屋内用及び屋外用）を配備するとともに，消火活動に使用できるよう，大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車に無線機を搭載する。
ｄ．大規模な自然災害により外部支援が受けられない場合においても，事故対応を行うための資機材を確保する。
ｅ．全交流電源が喪失した環境で対応するために必要な照明機能を有する資機材を配備する。

2.2－65

２．２．３ まとめ
大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロ
リズムにより，監視機能及び制御機能の喪失，加工施設の損壊に伴う広範囲な機能の喪失等の大規模損壊が発生するおそれがある場合又は発生した場合の対応措置として，加工施設内において有効に機能する当直（運転員）を含む人的資源，重大事故等対処設備等の物的資源及びその時点で得られる加工施設構内外の情報を活用することにより，様々な事態において柔軟に対応できる「手順書の整備」，「体制の整備」及び「設備・資機材の整備」を行う方針とする。
「手順書の整備」においては，大規模な火災の発生に伴う消火活動を実施する場合及び加工施設の状況把握が困難な場合も考慮し，可搬型重大事故等対処設備による対応を考慮した多様性及び柔軟性を有するものとして整備する。
「体制の整備」においては，指揮命令系統が機能しなくなる等の
通常の体制の一部が機能しない場合を考慮した対応体制を構築するとともに，非常時対策組織の実効性等を確認するため，机上教育，非常時対策組織要員が必要となる力量を習得及び維持するための教育及び訓練を実施する。
「設備・資機材の整備」においては，可搬型重大事故等対処設備
は，同時に機能喪失することのないように，構内に分散配置するとともに，加工施設から離隔距離を置いて配備する。
大規模損壊への対応として整備する「手順書」，「体制」及び「設備・資機材」については，今後とも新たな知見や教育及び訓練の結果を取り入れることで，継続的に改善を図っていく。

2.2-66令和２年5月11日R5ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料リスト
技術的能力（１．１．２ 手順書の整備，訓練の実施及び体制の整備）
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料
資料№

名称

提出日

Rev

補足説明資料1.1.2－１

重大事故等への対応に係る文書体系

4/27

3

補足説明資料1.1.2－２

重大事故等対策に係る手順書の構成と概要について

4/27

3

補足説明資料1.1.2－３

非常時対策組織要員の作業時における装備について

4/27

3

補足説明資料1.1.2－４

重大事故等対策の対処に係る教育及び訓練について

5/11

4

(1/1)

備考

令和２年５月 11 日 R４

補足説明資料 １．１．２－４

重大事故等対策の対処に係る教育及び訓練について

＜目次＞

１．基本となる教育及び訓練
（１）教育
（２）訓練
２．教育及び訓練計画の頻度の考え方
３．教育及び訓練の効果の確認についての整理（１）要員の力量管理並びに教育及び訓練の評価（２）教育及び訓練の改善

第１．１．２-４-１表 実施組織及び支援組織の役割に応じた教育訓練項目
第１．１．２-４-２表 実施組織要員及び支援組織要員に対する教育内容

非常時対策組織要員は，平常時から重大事故等時の対応のための教育及び訓練を実施することにより，事故対応に必要な力量の修得を行い，重大事故等時においても的確な判断のもと，平常心をもって適切な対応操作が行えるように準備する。また，教育及び訓練については，ＭＯＸ燃料加工施設保安規定（以下「保安規定」という。
）及び保安規定に基づく社内規程に基づいて実施し，事故時操作の知識及び技術の向上に努める。
福島第一原子力発電所事故の教訓を踏まえた緊急安全対策を整備し，全交流電源喪失時における初動活動に備え各種訓練を継続的に実施する。具体的には，電源の確保及び水源の確保の訓練，瓦礫撤去のための訓練等を必要な時間内に成立することの確認も含め，継続的に実施する。
これらの教育及び訓練は，必要な資機材の運搬，操作手順に従い行うことを基本とし，更に各機器の取扱いの習熟化を図る。
重大事故等対策に係る教育及び訓練については，保安規定及び保安規定に基づく社内規程に適切に定め，知識·技能の向上を図るために定められた頻度，
内容で実施し，
必要に応じて手順等の改善を図り実効性を高めていく。
なお，
今後必要な改善，見直しは行っていくものとする。

補 1.1.2-4-1

１．基本となる教育及び訓練（第１．１．２－２－１～２表参照）
非常時対策組織要員に対する教育及び訓練については，机上教育にて重大事故の現象に対する幅広い知識を付与するため，重大事故等の概要について教育するとともに，役割に応じて重大事故時のＭＯＸ燃料加工施設の挙動等の教育を実施する。
これら基本となる教育を踏まえ，重大事故対策及び対応操作を習得することを目的に，手順や資機材の取扱い方法等の手順・資機材取扱訓練
を年１回以上実施する。また，実施組織及び支援組織の実効性等を総合的に確認するための再処理事業所 原子力防災訓練を年１回以上実施する。

(１) 教育実施組織及び支援組織の要員の教育に対する項目は，重大事故等発生時における基本方針の意識付けを軸とし，それぞれの役割における重大事故時の対策内容を的確かつ迅速に対応できるための知識の習得を図ることを目的とし設定する。
ａ．実施組織・重大事故等基礎教育
重大事故等発生時における対処の基本方針及び重大事故等の各施設の挙動及び概要やその対策方法について理解し，活動する上で意識付けも含めて教育を実施する。
・重大事故時対応教育１
重大事故時に実施責任者として，状況把握，全体指揮命令，適切な判断のため必要な知識を習得する。
・重大事故時対応教育２
補 1.1.2-4-2

重大事故時に各班の班長として，担当する役割に応じ，状況把握，役割における指揮命令，適切な判断のため必要な知識を習得する。
・重大事故時対応教育３
重大事故時に再処理施設の中央制御室及び現場並びにＭＯＸ燃料加工施設の中央監視室及び現場において，確実な対応を実施するため必要な知識を習得する。
ｂ．支援組織・重大事故等基礎教育
重大事故等発生時における対処の基本方針及び重大事故等の各施設の挙動並びに概要やその対策方法について理解し，活動する上で意識付けも含めて教育を実施する。
・重大事故時対応教育１
実施責任者（統括当直長）の実施する事項について理解する。
・重大事故等発生時マネジメント教育
重大事故等発生時における非常時対策組織本部要員及び各班長としての非常時対策組織（支援組織）のマネジメント及び設計基準事故時とは異なる体制となること，また指揮・命令系統について理解する。
・支援組織各班対応教育
重大事故発生時及び大規模損壊発生時に，各班の班長の指示の下，目的を理解し，自らの役割に応じて必要な対応を的確にできるよう，関連する手順書の概要を理解する。
・重大事故時対応教育３

補 1.1.2-4-3

重大事故時に現場において，確実な対応を実施するため必要な知識を習得する。
・予備品交換手順教育
重大事故時の復旧対応としての予備品への交換手順等について理解する。
(２) 訓練保安規定に定める非常事態に対処するための総合的な訓練は，原子力災害対策特別措置法に基づき定めている防災業務計画に従い実施している。
総合的な訓練は，原子力防災管理者の指揮のもと，原子力防災組織が原子力災害発生時に有効に機能することを確認するために実施する。
また，訓練項目ごとに訓練対象者の力量向上のために実施する要素
訓練及び原子力防災訓練があり，それぞれ訓練計画に基づいて実施する。
訓練では，重大事故等対策における中央監視室での操作及び動作状況確認等の短時間で実施できる操作以外の作業や操作について，必要な要員数及び想定時間にて対応できるよう，教育及び訓練により効率的かつ確実に実施できることを確認する。
なお，重大事故等対策に使用する資機材及び手順書については，担当箇所にて適切に管理しており，訓練は，これらの資機材及び手順書を用いて実施し，訓練より得られた改善点等を適宜反映することとしている。
訓練の具体的な内容について，以下に示す。
ａ．実施組織・事故時対応机上訓練
補 1.1.2-4-4対応判断，人員配置，各班の班長としての対応等について習熟を図る。
・手順・資機材取扱訓練
各対応手順について，操作等の習熟を図る。
・実施組織全体訓練
実施組織全体として事故時の対応の連携措置の習熟を図る。
・防護具着脱装訓練（歩行訓練含む）
事故時に使用する防護具の着脱装及び歩行感覚について習熟を図る。
・情報伝達訓練（通信設備の使用方法含む）
重大事故時に使用する通信設備の使用方法及び情報伝達について習熟を図る。
・重大事故等対策資機材簡易保修訓練
重大事故等対策資機材についての簡易保修方法について習熟を図る。
ｂ．支援組織・支援組織全体訓練
重大事故等が発生した場合の支援組織要員の対応等について習熟
を図る。
・招集訓練
重大事故時において，あらかじめ定めた連絡体制により支援組織要員が招集できるように習熟を図る。
・手順・資機材取扱訓練
各対応手順毎について，操作等の習熟を図る。
・防護具着脱装訓練（歩行訓練含む）
事故時に使用する防護具の着脱装及び歩行感覚について習熟を図る。
補 1.1.2-4-5

・重大事故等対策資機材簡易保修訓練
重大事故等対策資機材についての簡易保修方法について習熟を図る。
・予備品交換訓練
重大事故時の復旧対応としての予備品への交換手順について習熟を図る。
ｃ．組織全体の訓練
・全社原子力防災訓練
全社として様々な事象への対応能力の確認，全社対策組織等や社外関係機関との連携確認，技術的検討が円滑に行われることを確認する。
・ＭＯＸ燃料加工施設 原子力防災訓練
燃料加工建屋において重大事故等発生時を想定した訓練を実施
し，実施組織としての判断及び対策の実施，支援組織の対応，実施組織と支援組織の連携を確認する。

２．教育及び訓練の頻度
重大事故対策を実施する要員に対し必要な教育及び訓練を年１回以上実施し，教育及び訓練の有効性評価を行い，力量の維持及び向上が図れる実施頻度に見直す。
・重大事故等対策を実施する要員が力量の維持及び向上を図るためには，それらの各要員の役割に応じた教育及び訓練を受ける必要がある。重
大事故等対策を実施する要員の役割に応じた教育及び訓練を年１回以上，毎年繰り返すことにより，各手順及び操作を習熟し，力量の維持及び向上を図る。
補 1.1.2-4-6

３．教育及び訓練の効果の確認についての整理
重大事故等対策を実施する要員が必要な教育及び訓練を計画的に実施し，力量の維持及び向上が図られていることを確認することにより，教育及び訓練内容が適切であることを確認する。
(１) 重大事故等対策を実施する要員の力量管理並びに教育及び訓練の評
価
教育及び訓練の評価については，重大事故等対策を実施する要員が必要な教育及び訓練を計画的に実施し，力量の維持及び向上が図られていることをもって確認する。
重大事故等対策を実施する対策要員に対し十分な力量を有している者から講師を選任し，理解度確認試験や対応ができることを確認する。
(２) 教育及び訓練の改善
ａ．訓練の目的を明確にし，訓練を実施する。訓練においては過去の訓練時の課題の検証に加え，習熟度の向上についても考慮し実施する。
ｂ．訓練においては訓練参加者の意見の集約，課題の抽出，それに対する要因の分析及び改善事項の検討を実施し，訓練による検証を継続して実施する。また，訓練時には当該訓練参加者以外の視点から改善点を洗い出すため，第三者的な評価者の意見についても取入れて改善を行う。
ｃ．教育及び訓練は，実施の都度内容の評価を行い，反映する事項がある場合は，手順書等へ反映する。
ｄ．教育及び訓練の計画，実施方法，頻度及び内容についても，力量の取得，維持及び向上ができるよう検討及び改善を継続的に行う。

補 1.1.2-4-7

第 1.1.2-4-1 表
対象者

実施組織及び支援組織の役割に応じた教育訓練項目
主な役割

教

育

訓

練

・実施組織の統括，指揮重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育１

事故時対応机上訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練・施設の状況確認
・担当建屋の時間余裕の確認
・各建屋対策班の編成・建屋内での活動状況の把握，活動結果の報告

重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育２

事故時対応机上訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練

要員管理班の班長

・要員管理班の統括，指揮重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育２

事故時対応机上訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練

要員管理班員・中央制御室内の要員把握
・各班への要員の割当

重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育３

手順，資機材取扱い訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練

・情報管理班の統括，指揮重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育２

事故時対応机上訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練

・各建屋の時間余裕の集約，作業開始目安時間の集約
・時系列，作業進捗管理表の作成

重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育３

手順，資機材取扱い訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練・通信班の統括，指揮重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育２

事故時対応机上訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練

実施責任者

建屋対策班の班長

実施組織要員補1.1.2-4-8

情報管理班の班長

情報管理班員

通信班の班長

通信班員

・通信連絡設備の使用可否の確認
重大事故等基礎教育
・使用可能な通信連絡設備（可搬型衛星電話（屋内用），可搬型衛星電話（屋外用），可搬型
重大事故時対応教育３
トランシーバ（屋内用），可搬型トランシーバ（屋外用））の準備，確保及び管理

手順，資機材取扱い訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練(つづき)
対象者

主な役割

放射線対応班の班長 ・放射線対応班の統括，指揮補1.1.2-4-9

実
施
組
織
要
員

教

育

重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育２

訓練事故時対応机上訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練

放射線対応班員・管理区域からの避難者の汚染検査
・屋内モニタリング，屋外モニタリング情報の把握
重大事故等基礎教育
・作業服の着替え，防護具の着装及び脱装，身体汚染検査並びに除染作業ができる区画の設営
重大事故時対応教育３
・実施組織要員の被ばく管理・防護装備に対する助言

手順，資機材取扱い訓練
防護具着脱装訓練
実施組織全体訓練
原子力防災訓練

現場管理者，
対策作業員

・現場環境確認時における屋内アクセスルートの確認
・可搬型通話装置の設置
・建屋周辺の線量率確認
・可搬型発電機，可搬型排風機，可搬型空気圧縮機の起動確認
・各対策における現場作業対応
・各建屋における現場作業進捗管理
・建屋対策班の班長への情報の伝達

重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育３

手順，資機材取扱い訓練
防護具着脱装訓練
重大事故等対策資機材簡易保修訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練

重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育２

事故時対応机上訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練

重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育３

手順，資機材取扱い訓練
防護具着脱装訓練
重大事故等対策資機材簡易保修訓練
情報伝達訓練実施組織全体訓練
原子力防災訓練

建屋外対応班の班長 ・建屋外対応班の統括，指揮

建屋外対応班員

・屋外アクセスルートの確保
・水供給作業・可搬型設備への燃料補給

(つづき)
対象者
本部長
副本部長

本部員

核燃料取扱主任者

連絡責任者

主な役割

育

訓

練

技術支援組織要員

補1.1.2-4-10

・非常時対策組織の統括，指揮

召集訓練
原子力防災訓練

・本部長補佐・本部長への意見具申
・対策活動への助言

重大事故等基礎教育
重大事故等発生時マネジメント教育
重大事故等対応教育１

召集訓練
原子力防災訓練・社内外関係機関への通報連絡

重大事故等基礎教育
重大事故等発生時マネジメント教育

召集訓練
原子力防災訓練

重大事故等基礎教育
重大事故等発生時マネジメント教育
支援組織各班対応教育

支援組織全体訓練
召集訓練
原子力防災訓練

重大事故等基礎教育
重大事故時対応教育３
支援組織各班対応教育

支援組織全体訓練
召集訓練
手順，資機材取扱い訓練
防護具着脱装訓練
重大事故等対策資機材簡易保修訓練
原子力防災訓練

施設ユニット班,
・各班(施設ユニット班, 設備応急班及び放射線管理班)の統括，設備応急班及び指揮
放射線管理班の各班長

施設ユニット班員

教

重大事故等基礎教育
重大事故等発生時マネジメント教育
重大事故等対応教育１

・施設情報の収集・施設状態の把握
・応急復旧対策の実施支援

設備応急班員

・施設における機能喪失の原因，破損状況の把握
・応急復旧対策の検討及び実施

重大事故等基礎教育支援組織各班対応教育
予備品交換手順教育

支援組織全体訓練
召集訓練
防護具着脱装訓練
重大事故等対策資機材簡易保修訓練
予備品交換訓練
原子力防災訓練

放射線管理班員

・放射線の環境状況の把握
・支援組織要員の被ばく管理・放射線影響範囲の推定，評価・モニタリング活動
・放射線影響の推定，評価

重大事故等基礎教育支援組織各班対応教育

支援組織全体訓練
召集訓練
原子力防災訓練(つづき)
対象者

主な役割

総括班, 総務班,
広報班及び防災班 ・各班(総括班, 総務班, 広報班及び防災班)の統括，指揮
の各班長

教

育

訓

重大事故等基礎教育
重大事故等発生時マネジメント教育
支援組織各班対応教育

支援組織全体訓練
召集訓練
原子力防災訓練

運営支援組織要員

補1.1.2-4-11

総括班員

・発生事象に関する情報の収集，整理・社内外関係機関への通報連絡・支援組織の運営

重大事故等基礎教育支援組織各班対応教育

支援組織全体訓練
召集訓練
原子力防災訓練

総務班員

・避難誘導，点呼，安否確認・負傷者の救護・資機材調達，輸送・食料，水，寝具の配布管理

重大事故等基礎教育支援組織各班対応教育

支援組織全体訓練
召集訓練
原子力防災訓練

広報班員

・報道機関等に対応する要員への情報提供

重大事故等基礎教育支援組織各班対応教育

支援組織全体訓練
召集訓練
原子力防災訓練

防災班員

・防災資機材の配付，管理・公設消防対応

重大事故等基礎教育支援組織各班対応教育

支援組織全体訓練
召集訓練
原子力防災訓練練表 1.1.2-4-2 表
教育項目目

実施組織要員及び支援組織要員に対する教育内容

的

主な教育内容対象者

頻度

重大事故等発生時における対処の基本方針，重大事故等発生時の各施設の挙動，重大事
故等の概要とその対策について理解し，活動する上での意
識付けも含めて教育を実施する。

・重大事故等への対処に係る基本方針
・重大事故等発生時における各施設の挙動
・各重大事故等の概要
・各重大事故等における基本的な対策
・重大事故等発生時における体制

実施組織要員

１回／年以上１

重大事故発生時に，実施責任者として状況把握，全体指揮命令，適切な判断を行うため，必要な知識を習得する。

・実施責任者として実施すべき内容
・各判断基準及び必要となる情報・被ばく管理に関する基本的考え方
・不測の事態における考え方

実施責任者

１回／年以上２

重大事故発生時に，各班の班長として担当する役割に応じ
状況把握，役割における指揮命令，適切な判断を行うため，必要な知識を習得する。

・各役割に応じた実施内容
・各役割に応じた判断基準及び必要となる情報
・各対策作業項目における被ばく限度

各班の班長

１回／年以上３

重大事故発生時に，中央制御室及び現場並びにＭＯＸ燃料加工施設の中央監視室及び現場において確実な対応を実施するため，必要な知識を習得する。

・運転担当建屋及び対策担当建屋における事故
時の作業内容・運転担当建屋及び対策担当建屋における監視項目
・対応する作業項目に係る被ばくのリスク
・使用資機材の理解及び簡易保修方法
・アクセスルートの整備に係る揚重・運搬設備の取扱い実施責任者及び各班の班長を除く実施組織要員（運転担当建屋及び対策担当建屋を教育範囲とする）

１回／年以上

重大事故等基礎教育

補1.1.2-4-12
重大事故時対応教育

(つづき)
教育項目

目

的

主な内容

対象者

頻

度

補1.1.2-4-13

重大事故等基礎教育

重大事故等発生時における対処の基本方
針，重大事故等発生時の各施設の挙動，
重大事故等の概要とその対策について理解し，活動する上での意識付けも含めて教育を実施する。

・重大事故等への対処に係る基本方針
・重大事故等発生時における各施設の挙動
・各重大事故等の概要
・各重大事故等における基本的な対策
・重大事故等発生時における体制

本部員，支援組織要員

１回／年以上重大事故時対応教育１

重大事故等発生時に，実施責任者として
状況把握，全体指揮命令，適切な判断を行うため，必要な知識を習得する。

・実施責任者として実施すべき内容
・各判断基準及び必要となる情報・被ばく管理に関する基本的考え方
・不測の事態における考え方

本部長，副本部長及び核燃料取扱主任者

１回／年以上

重大事故等発生時マネジメント教育

重大事故等発生時における本部員及び各班長としての非常時対策組織（支援組織）のマネジメント及び設計基準事故時とは違う体制となること，また指揮，命令系統について理解する。

・重大事故等発生時における非常時対策本部
及び支援組織の役割
・重大事故等発生時における指揮，命令系統

本部員，支援組織の各班の班長

１回／３年以上

・支援組織に係る重大事故等発生時の対応手
順書を用いた，各班における対応

支援組織各班対応教育

重大事故等発生時及び大規模損壊発生時に，班長の指示の下，目的を理解し，自らの役割に応じて必要な対応を的確にできるよう，関連する手順書の概要を理解する。

支援組織の各班員（班長含む）

１回／年以上

重大事故等発生時に，事故時に現場において確実な対応を実施するため，必要な知識を習得する。

・担当建屋における重大事故等発生時の作業
内容
・担当建屋における監視項目
・使用資機材の理解及び簡易保修方法

施設ユニット班員※１（担当する建屋を教育範囲とする）

１回／年以上

重大事故等発生時の復旧対応としての予備品への交換手順について理解する。

・予備品の交換手順書を用い，交換対象となる機器及びその交換手順についての内容

設備応急班員※２

１回／年以上重大事故時対応教育３

予備品交換手順教育

(つづき)
訓練項目

目

的

主な内容

事故時対応机上訓練

重大事故等発生時における，対応判断，
人員配置，各班の班長としての対応について習熟を図る。

・実施責任者及び各班の班長により，様々な事象発生時における判断，人員配置，対応指示について応用力を習得するためのシミュレーションの実施

情報伝達訓練（通信連絡設備の使用方法含む）

重大事故等発生時に使用する通信連絡設
備の使用方法及び情報伝達について習熟を図る。

通信連絡設備についての使用方法及び各機器の特性を考慮した口頭による正確な情報伝達方法を習得する。

重大事故等対策の手順毎に資機材の取扱いについて習熟を図る。

補1.1.2-4-14

重大事故等対策資機材簡易保修
訓練

実施組織全体訓練

頻度

実施責任者及び各班の班長

１回／年以上各班の班長及び建屋対策班の対策作業員

１回／年以上・建屋外対応及び放射線管理を含む，各建屋における重大事故等対策の手順，資機材を用いた現場作業の実施（訓練実施に当たっては，対策の成否のための時間短縮
のみならず，自らの被ばくを低減する観点からも時間短縮をする必要があることを認識）

実施責任者及び各班の班長を除く実施組織要員（運転担当建屋及び対策担当建屋を実施範囲とする）

１回／年以上※３

重大事故等発生時に使用する防護具の着脱装及び歩行感覚について習熟を図る。

重大事故等発生時に使用する各防護具について，着脱装訓練を実施する。また，暗闇を想定した歩行訓練についても実施する。

放射線対応班員，現場管理者，重大事故対策班
員，建屋外対応班員

１回／年以上

重大事故等対策資機材についての簡易保修方法について習熟を図る。

重大事故等発生時に使用する資機材について，軽微な不具合が発生した場合に応急処置ができるよう簡易保修に係る訓練を実施する。

建屋対策班の対策作業員

１回／年以上

実施組織全体として，重大事故等発生時の対応の連携措置の習熟を図る。

実施組織全体で，重大事故等が同時発生した場合を想定した実働を伴う訓練を実施し，実施組織要員が適切に対応活動できることを確認する。
なお，訓練実施においては，夜間の視界不良及び悪天候下の厳しい環境条件を想定して実施する。

実施組織要員全員

１回／年以上手順・資機材取扱い訓練

防護具着脱装訓練（歩行訓練含む）

対象者

(つづき)
訓練項目

目

的

主な内容

対象者

頻

度

各班長以下の班員（支援組織）

１回／年以上あらかじめ選出した支援
組織要員

１回／年以上支援組織全体訓練

重大事故等が発生した場合の支援組織要員の対応について習熟を図る。

重大事故等が発生した場合の支援組織としての様々な対応について，シミュレーションを実施し能力の向上を図る。

召集訓練

重大事故等発生時において，あらかじめ定めた連絡体制により支援組織要員が召集できる。

支援組織において，あらかじめ定めた連絡体制により支援組織要員の召集訓練を実施する。

重大事故等対策資機材についての簡易保修方法について習熟を図る。

重大事故等発生時に使用する資機材について，軽微な不具合が発生した場合に応急処置ができるよう簡易保修に係る訓練を実施する。

施設ユニット班員※１（担当する建屋を教育範
囲とする）

１回／年以上事故時に使用する防護具の着脱装及び歩行感覚について習熟を図る。

重大事故等発生時に使用する各防護具について，着脱装訓練を実施する。
暗闇を想定して歩行訓練についても実施する。

支援組織における現場対
応者

１回／年以上

重大事故等対策資機材についての簡易保修方法について習熟を図る。

重大事故等発生時に使用する資機材について，軽微な不具合が発生した場合に応急処置ができるよう簡易保修に係る訓練を実施する。

支援組織における現場対
応者

１回／年以上重大事故時の復旧対応としての予備品への交換手順について習熟を図る。

予備品の交換手順書を用い，機器の交換訓練を実施する。

設備応急班員※２

１回／年以上手順・資機材取扱い訓練

補1.1.2-4-15

防護具着脱装訓練（歩行訓練含む）

重大事故等対策資機材簡易保修
訓練

予備品交換訓練(つづき)
訓練項目

主な内容

対象者

頻

度

全社原子力防災訓練

全社として様々な事象への対応能力の確認，社内外関係機関との連携確認，技術的検討が円滑に行われることを確認する。

全社対策組織要員

１回／年以上燃料製造事業部原子力防災訓練

重大事故等発生時を想定した訓練を実施し，実施組織としての判断及び対策の実施，支援組織の対応，実施組織と支援組織の連携を確認する。

非常時対策組織要員

１回／年以上※１：非常時対策組織要員以外の施設課員についても実施

補1.1.2-4-16※２：非常時対策組織要員以外の保修担当部門員についても実施※３：手順・資機材取扱い訓練の訓練頻度については，操作の特殊性（従来から実施してきた訓練で対応できるか否か），操作の難易度，操作の作業負荷から各作業を評価し，教育及び訓練頻度をそれぞれ設定する。

令和２年５月11日 R２
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料リスト
技術的能力（２．１．２ 核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するための手順等）
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料
資料№

提出日

Rev

補足説明資料2.1.2-1 審査基準，基準規則と対処設備との対応表

5/11

2

補足説明資料2.1.2-2 自主対策設備仕様

5/11

2

補足説明資料2.1.2-3 重大事故対策の成立性

5/11

2

5/11

2

補足説明資料2.1.2-4

名称

重大事故等対処施設を用いた対応と自主対策を並行して実施した場合の悪影響の防止について

(1/1)

備考

令和２年５月 11 日 Ｒ２

補足説明資料２．１．２－１

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（１／６）
技術的能力審査基準（２．１．２）【本文】
ＭＯＸ燃料加工事業者において、核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するために必要な以下の手順
等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されてい
ること。

番号

事業許可基準規則（第 29 条）－【本文】
プルトニウムを取り扱う加工施設には、加工規則第二条の二第二号に規定する重大事故の拡大を防止するために必要な次に掲げる重大事故等対処設備を設けなければならない。

一 核燃料物質等の飛散又は漏えいを防止し、飛散又は漏えいした核燃
料物質等を回収するために必要な手順等①

二 核燃料物質等を閉じ込める機能を回復するために必要な手順等②【解釈】
１ 「核燃料物質等の飛散又は漏えいを防止し、飛散又は漏えいした核燃料物質等を回収するために必要な手順等」とは、例えば、飛散又は漏えいの原因が火災であれば消火設備の配備及び建物内に飛散又は漏えいした核燃料物質を回収する手段の配備等の、核燃料物質等の建物内への飛散又は漏えい防止するための手順
等及び核燃料物質を回収するための手順等をいう。

③

２ 「核燃料物質等を閉じ込める機能を回復するために必要な手順等」とは、例えば、換気設備の代替の高性能エアフィルタ付き局所排気設備の配備等の核燃料物質等を閉じ込める機能が喪失した建物及び換気設備の機能回復のための手順等をいう。

④

３ 上記の１、２の手段等には、対策を実施するために必要となる電源及び施設の状態を監視するための手順等を含む。

⑤

技術基準規則（第 25 条）

番号

【本文】
プルトニウムを取り扱う加⼯施設には、加工規則第二条の二第二号に規定する重⼤事故の拡⼤を防止するた－めに必要な次に掲げる重⼤事故等対処設備を施設しなければならない。

一 核燃料物質等の飛散又は漏えいを防止し、飛散又は漏えいした核燃
料物質等を回収するために必要な設
備

一二 核燃料物質等を閉じ込める機能を回復するために必要な設備

二 核燃料物質等を閉じ込める機能を回復するために必要な設備⑦【解釈】
１ 第１号に規定する「核燃料物質
等の飛散又は漏えいを防止し、飛散又は漏えいした核燃料物質等を回収するために必要な設備」とは、例えば、飛散又は漏えいの原因となる火災を消火するための設備や、核燃料物質を回収するためのサイクロン集塵機等をいう。

－⑧

２ １号に規定する「設備」の必要な個数は、当該重大事故等が発生するおそれがある安全上重要な施設の機器ごとに１セットとする。

－⑨

３ 第２号に規定する「核燃料物質等を閉じ込める機能を回復するために必要な設備」とは、例えば、換気設備の代替となる高性能エアフィル
タ付き局所排気設備等をいう。

－⑩

４ 第２号に規定する「設備」の必
要な個数は、当該重大事故等が発生するおそれがある安全上重要な施設の機器ごとに１セットとする。

－

⑪

－

－

－

補 2.1.2-1-1

核燃料物質等の⾶散⼜は漏えいを防⽌し、⾶散⼜は漏えいした核燃⑥

料物質等を回収するために必要な設
備

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（２／６）
重大事故等対処設備を使用した手段
審査基準の要求に適合するための手段
手段

機器名称

自主対策設備

既設
新設

解釈
対応番号

備考

手段

核
燃
料
原 物
因 質
と 等
な の
る 飛
火
散
災 又
の
は
消 漏
火 え
い
の

機器名称
グローブボックス火災
対処配管

核
燃
料
原 物
因 質
と 等
な の
る 飛
火
散
災 又
の
は
消 漏
火 え
い
の

グローブボックス局所消火装置

新設

①③⑥⑧⑨

－

遠隔消火装置新設①③⑤⑥⑧⑨－火災状況確認用温度計（グローブボックス内火災用）

新設①③⑤⑥⑧⑨－火災状況確認用カメラ

新設①③⑤⑥⑧⑨－可搬型火災状況監視端末

新設
（可搬）

①③⑤⑥⑧⑨

－

核
燃
料
物
質
を
燃
料
加
工
建
屋
内
に
閉
じ
込
め
る
た
め
の
対
策

グローブボックス排風機入口
手動ダンパ

新設

①③⑥⑧

－

工程室排風機入口手動ダンパ

新設

①③⑥⑧

－

建屋排風機入口手動ダンパ

新設

①③⑥⑧

－

送風機入口手動ダンパ

新設

①③⑥⑧

－

グローブボックス排気ダクト（外部と燃料加工建屋の境界となる
壁外側からグローブボックス排気閉止ダンパ及びグローブボックス排風機
入口手動ダンパまでの経路）

新設

①③⑥⑧

－

グローブボックス排風機（経路を維持するために必要な機能）

新設

①③⑥⑧

－

工程室排気ダクト（外部と燃料加工建屋の境界となる壁外側から工程室排気閉止ダンパ及び工程室
排風機入口手動ダンパまでの経路）

新設

①③⑥⑧

－

－

工程室排風機（経路を維持するために必要な機能）

新設

①③⑥⑧

－

－

建屋排気ダクト（外部と燃料加工建屋の境界となる壁外側から建屋排気閉止ダンパ及び建屋排風機入口手動ダンパまでの経路）

新設

①③⑥⑧

－

－

建屋排風機
（経路を維持するために必要な機能）

新設

①③⑥⑧

－

－

給気ダクト
（外部と燃料加工建屋の境界となる壁外側から給気閉止ダンパ及び送風機入口手
動ダンパまでの経路）

新設

①③⑥⑧

－

－

補 2.1.2-1-2

核
燃
料
物
質
を
燃
料
加
工
建
屋
内
に
閉
じ
込
め
る
た
め
の
対
策

可搬型消火ガスボンべ

可搬型工程室監視カメラ－－
グローブボックス排気
閉止ダンパ
工程室排気閉止ダンパ

建屋排気閉止ダンパ

給気閉止ダンパ－－

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（３／６）
重大事故等対処設備を使用した手段
審査基準の要求に適合するための手段
既設
新設

解釈
対応番号

備考

手段

機器名称

グローブボックス排気フィルタ（重大事故の発生を仮定するグローブ
ボックスに対して設置する範囲）

新設

①③⑥⑧

－

－

－

グローブボックス排気フィルタユニット

新設

①③⑥⑧

－

－

－

工程室排気フィルタユニット

新設

①③⑥⑧

－

－

－

グローブボックス排気ダクト（重大事故の発生を仮定するグローブ
ボックスから外部と燃料加工建屋の境界となる壁外側までの範囲）

新設

①③⑥⑧

－

－

－

工程室排気ダクト（重大事故の発生を仮定するグローブ
ボックスを設置する工程室から外部と燃料加工建屋の境界となる壁外側までの
範囲）

新設

①③⑥⑧

－

－

－

グローブボックス排風機（経路を維持するために必要な機能）

新設

①③⑥⑧

－

－

－

工程室排風機（経路を維持するために必要な機能）

新設

①③⑥⑧

－

－

－

可搬型集塵機

新設
（可搬）

①③⑥⑧

－

－

－

運搬車

新設
（可搬）

①③⑥⑧

－

－

－

可搬型発電機

新設
（可搬）

①③⑥⑧

－

－

－

可搬型分電盤

新設
（可搬）

①③⑥⑧

－

－

－

可搬型電源ケーブル

新設
（可搬）

①③⑥⑧

－

－

－

第１軽油貯槽

新設

①③⑥⑧

－

－

－

第２軽油貯槽

新設

①③⑥⑧

－

－

－

新設
（可搬）

①③⑥⑧

－

－

－

手段

核
燃
料
物
質
の
放
出
に
よ
る
影
響
の
緩
和

核
燃
料
物
質
の
回
収

自主対策設備機器名称

軽油用タンクローリ

補 2.1.2-1-3

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（４／６）
重大事故等対処設備を使用した手段
審査基準の要求に適合するための手段
手段

閉
じ
込
め
る
機
能
の
回
復

自主対策設備

既設
新設

解釈
対応番号

備考

グローブボックス排気ダクト

新設

②④⑦⑩

－

可搬型排気洗浄装置

工程室排気ダクト

新設

②④⑦⑩

－

可搬型動力ポンプ（可搬型排気洗浄装置用）

可搬型排風機付フィルタユニット

新設
（可搬）

②④⑦⑩

－

可搬型動力ポンプ（排気筒散水用）

可搬型フィルタユニット

新設
（可搬）

②④⑦⑩

－

動力ポンプ付水槽車

可搬型ダクト

新設
（可搬）

②④⑦⑩

－

－

可搬型発電機

新設
（可搬）

②④⑦⑩

－

－

可搬型分電盤

新設
（可搬）

②④⑦⑩

－

可搬型電源ケーブル

新設
（可搬）

②④⑦⑩

－

第１軽油貯槽

新設

②④⑦⑩

－

第２軽油貯槽

新設

②④⑦⑩

－

軽油用タンクローリ

新設
（可搬）

②④⑦⑩

－

－

可搬型排気モニタリング設備
可搬型ダストモニタ

新設
（可搬）

②④⑦⑩

－

－

可搬型排気モニタリング用データ
伝送装置

新設
（可搬）

②④⑦⑩

－

－

可搬型放出管理分析設備
可搬型放射能測定装置

新設
（可搬）

②④⑦⑩

－

－

情報収集装置

新設

②④⑦⑩

－

－

情報表示装置

新設

②④⑦⑩

－

－

機器名称

補 2.1.2-1-4

手段

閉
じ
込
め
る
機
能
を
回
復
す
る
際
の
散
水

機器名称

－

－

－

－

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（５／６）
重大事故等対処設備を使用した手段
審査基準の要求に適合するための手段
既設
新設

解釈
対応番号

備考

手段

機器名称

グローブボックス排気フィルタ

新設

②④⑦⑩

－

－

－

グローブボックス排気フィルタ
ユニット

新設

②④⑦⑩

－

－

－

グローブボックス排風機

新設

②④⑦⑩

－

－

－

排気筒

新設

②④⑦⑩

－

－

－

受電開閉設備

新設

②④⑦⑩

－

－

－

受電変圧器

新設

②④⑦⑩

－

－

－

6.9ｋＶ運転予備用主母線

新設

②④⑦⑩

－

－

－

6.9ｋＶ常用主母線

新設

②④⑦⑩

－

－

－

6.9ｋＶ運転予備用母線

新設

②④⑦⑩

－

－

－

6.9ｋＶ常用母線

新設

②④⑦⑩

－

－

－

6.9ｋＶ非常用母線

新設

②④⑦⑩

－

－

－

460Ｖ非常用母線

新設

②④⑦⑩

－

－

－

排気モニタ

新設

②④⑦⑩

－

－

－

手段

閉
じ
込
め
る
機
能
の
回
復

自主対策設備

機器名称

補 2.1.2-1-5

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（６／６）
技術的能力審査基準（２．１．２）

適合方針

【本文】
ＭＯＸ燃料加工事業者において、核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するために必要な以下の手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されていること。

－

一 核燃料物質等の飛散又は漏えいを防止し、飛散又は漏えいした核燃料物質等を回収するために必要な手順等

火災による核燃料物質の飛散又は漏えいを未然に防止するための手段として，代替火災感知設備及び代替消火設備及びを用いた火災の感知及び消火並びに漏えい防止設備を用いた核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるために必要な手順等を整備する。
一連の重大事故等対策の完了後に工程室内に飛散又は漏え
いした核燃料物質等を回収するために必要な手順等を整備する。

二 核燃料物質等を閉じ込める機能を回復するために必要な手順等

一連の重大事故等対策の完了後にＭＯＸ燃料加工施設の閉
じ込める機能を回復するために必要な手順等を整備する。

【解釈】
１ 「核燃料物質等の飛散又は漏えいを防止し、飛散又は漏えいした核燃料物質等を回収するために必要な手順等」とは、例えば、飛散又は漏えいの原因が火災であれば消火設備の配備及び建物内に飛散又は漏えいした核燃料物質を回収する手段の配備等の、核燃料物質等の建物内への飛散
又は漏えい防止するための手順等及び核燃料物質を回収するための手順等をいう。

－

２ 「核燃料物質等を閉じ込める機能を回復するために必要な手順等」とは、例えば、換気設備の代替の高性能エアフィルタ付き局所排気設備の配備等の核燃料物質等を閉じ込める機能が喪失した建物及び換気設備の機能回復のための手順等をいう。

－

３ 上記の１、２の手段等には、対策を実施するために必要となる電源及び施設の状態を監視するための手順等を含む。

－

補 2.1.2-1-6

令和２年５月 11 日 Ｒ２

補足説明資料２．１．２－２

自主対策設備仕様
対応手段

常設／可搬

耐震重要度
分類

容量

個数

グローブボックス
火災対処配管

常設

Ｃクラス

－

１式

可搬型消火ガスボンべ

可搬

－

－

１式

可搬型工程室監視
カメラ

可搬

－

－

５台

グローブボックス
排気閉止ダンパ

常設

Ｃクラス

－

１式

工程室排気閉止ダンパ

常設

Ｃクラス

－

１式

建屋排気閉止ダンパ

常設

Ｃクラス

－

１式

給気閉止ダンパ

常設

Ｃクラス

－

１式

可搬型排気洗浄装置

可搬

－

－

２台

可搬型動力ポンプ（可搬型排気洗浄装置用）

可搬

－

－

１式

可搬型動力ポンプ（排気筒散水用）

可搬

－

－

１式

可搬型動力ポンプ

可搬－

約 10kL

３台

機器名称

核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災の消火

核燃料物質を燃
料加工建屋内に閉じ込めるための対策

閉じ込める機能の回復

補 2.1.2-2-1

令和２年５月 11 日 Ｒ２

補足説明資料２．１．２－３

重大事故対策の成立性

１．火災による閉じ込める機能の喪失の拡大防止対策の対応手段(１)①

核燃料物質等の飛散又は漏えいの原因となる火災の消火
所要時間
作業内容

想定作業時間※火災状況確認用温度計及び火災状況確認用カメラによる火災の確認，
遠隔消火装置の遠隔手動起動操作

15 分

遠隔消火装置の現場手動起動操作

20 分

備考
簡易な操作のみである。
－※ 対策作業のみに必要となる時間であり，作業場所への移動時間及び要員の装備の装着時間を含まない。

②

操作の成立性
作業環境：全交流電源の喪失に伴う建屋内の照明消灯時においても，可搬型照明及びヘッドライトを携行している。また，地下３階における操作では適切な防護具（呼吸器，防火服，線量計等）を着用又は携行して作業を行う。
移動経路：可搬型照明及びヘッドライトを携行しており近接可能である。また，アクセスルートにおける火災，溢水及び放射性物質の影響等の対処の阻害要因については，その状況に応じて，適切なアクセ
スルートの選定，対処の阻害要因の除去を行うため，アクセスルートに支障はない。
操作性：操作は簡易な操作，弁操作及び接続操作であり容易に操作可能である。

連絡手段：現場作業をする対策作業員は現場への移動時に可補 2.1.2-3-1

搬型通話装置を携行するため，中央監視室の現場
管理者との連絡が可能である。

(２)①

核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策
所要時間
想定作業時間※作業内容

備考

送排風機の停止

５分

簡易な操作のみである。

送排風機の電源断操作

５分

簡易な操作のみである。

グローブボックス排風機入口手動ダ
ンパ，工程室排風機入口手動ダンパ
25 分－
及び建屋排風機入口手動ダンパの現場手動閉止
送風機入口手動ダンパの現場手動閉25 分－
止※ 対策作業のみに必要となる時間であり，作業場所への移動時間及び要員の装備の装着時間を含まない。

②

操作の成立性
作業環境：全交流電源の喪失に伴う建屋内の照明消灯時においても，可搬型照明及びヘッドライトを携行している。また，適切な防護具（呼吸器，アノラック
スーツ，線量計等）を着用又は携行して作業を行う。
移動経路：可搬型照明及びヘッドライトを携行しており近接可能である。また，アクセスルートにおける火災，溢水及び放射性物質の影響等の対処の阻害要因については，その状況に応じて，適切なアクセ
スルートの選定，対処の阻害要因の除去を行うため，アクセスルートに支障はない。

補 2.1.2-3-2

操作性：操作はガスボンベの接続操作，弁操作，ダンパ操
作，及びブレーカ遮断操作であり容易に操作可能である。

連絡手段：現場作業をする対策作業員は現場への移動時に可
搬型通話装置を携行するため，中央監視室の現場
管理者との連絡が可能である。

(３)①

核燃料物質の回収
所要時間
作業内容

可搬型集塵機による核燃料物質の回
収②

想定作業時間備考－

核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工
建屋内に閉じ込めるための対策が完了し，閉じ込める機能の回復に係る対策の実施後，体制を整えて実施する。

操作の成立性
作業環境：全交流電源の喪失に伴う建屋内の照明消灯時においても，可搬型照明及びヘッドライトを携行している。また，適切な防護具（呼吸器，アノラック
スーツ，線量計等）を着用又は携行して作業を行う。
移動経路：可搬型照明及びヘッドライトを携行しており近接可能である。また，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策の完了後に実施することから，状況に応じた移動経路の選定及び移動の阻害要因の補 2.1.2-3-3

除去を行う。
連絡手段：現場作業をする対策作業員は現場への移動時に可
搬型通話装置を携行するため，中央監視室の現場
管理者との連絡が可能である。

(４)①閉じ込める機能の回復
所要時間
作業内容

想定作業時間※備考

閉じ込め機能回復設備可搬型発電機の準備，可搬型電源ケーブルの敷設

１時間 30 分－

核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工
４時間
建屋内に閉じ込めるための対策の完了後に実施する。
※ 対策作業のみに必要となる時間であり，作業場所への移動時間及び要員の装備の装着時間を含まない。
可搬型ダクト及び可搬型排気フィル
タの接続，可搬型排風機の設置②

操作の成立性
作業環境：全交流電源の喪失に伴う建屋内の照明消灯時においても，可搬型照明及びヘッドライトを携行している。また，適切な防護具（呼吸器，アノラック
スーツ，線量計等）を着用又は携行して作業を行う。
移動経路：可搬型照明及びヘッドライトを携行しており近接可能である。また，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策の完了後に実施することから，状況に応じた移動経路の選定及び移動の阻害要因の除去を行う。

補 2.1.2-3-4

連絡手段：現場作業をする対策作業員は現場への移動時に可
搬型通話装置を携行するため，中央監視室の現場
管理者との連絡が可能である。

補 2.1.2-3-5

令和２年５月 11 日 Ｒ２

補足説明資料２．１．２－４

重大事故等対処設備を用いた対応と自主対策を並行して実施した場合の悪影響の防止について

１．可搬型消火ガスボンべを使用した火災の消火(１)

要員への悪影響防止
重大事故の発生を仮定するグローブボックス内の火災の消火は遠隔消火装置により対応する。遠隔消火装置は，消火に必要な量の消火剤を保有しているが，遠隔消火装置の起動完了後，更なる消火剤の投入が必要な状況になった場合は，可搬型消火ガスボンべをグローブボックス火災対処配管又は遠隔消火装置に接続して消火剤を投入する。
本対応を実施した場合，対策作業員は追加の作業が発生する
が，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料
加工建屋内に閉じ込めるための対策は完了していることから，対策作業員に悪影響を与えない。

(２)

設備への悪影響防止
本対応は，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物
質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策の完了後に実施する作業である。
このため，重大事故等対処設備を用いた核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策と本対応を同時に行う場合は無く，重大事故等対処
設備に悪影響を与えることはない。

補 2.1.2-4-1

２．遠隔操作により核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策(１)

要員への悪影響防止
本対策は，中央監視室の対策作業員が，中央監視室及び中央監視室近傍からの遠隔操作により実施する作業である。
本対策は，中央監視室の要員が実施する他の重大事故等への対処が完了してから実施することから，対策作業員に悪影響を
与えない。

(２)

設備への悪影響防止
本対策は，中央監視室の対策作業員が，中央監視室及び中央監視室近傍からの遠隔操作により給排気閉止ダンパを閉止する作業であるため，他の重大事故等対処設備に悪影響を与えることはない。

３．閉じ込める機能を回復する際の散水(１)

要員への悪影響防止
閉じ込める機能の回復は，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策の完了後に実施すること，本対応は補助的なものであることから，重大事故等への対処において対策作業員に悪影響を与えない。

(２)

設備への悪影響防止
閉じ込める機能の回復は，核燃料物質の飛散又は漏えいを防止し，核燃料物質を燃料加工建屋内に閉じ込めるための対策の完了後に実施すること，本対応は補助的なものであることから，重大事故等対処設備に悪影響を与えることはない。
補 2.1.2-4-2

ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料リスト
2.1.7
資料№

令和2年5月11日 R４

電源の確保に関する手順等

ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料
名称

提出日

Rev

補足説明資料2.1.7－１ 審査基準，基準規則と対処設備との対応表

5/11

3

補足説明資料2.1.7－２ 給電対象負荷リスト

4/20

1

(１／１)

備考

令和２年５月 11 日 R３

補足説明資料 2.1.7－１

審査基準，基準規則と対処設備との対応表
番
技術的能力審査基準
2.1.7 電 源 の 確 保 に 関 す 号
る手順等①【要求事項】MOX燃 料 加 工 事 業 者 に おいて、外部電源系統からの電気の供給が停止し、かつ、非常用電源設備からの電源が喪失した場合
において、重大事故等に対処するために必要な電力を確保するために必要な手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が示されていること。

事業許可基準規則条（電源設備）

第 32 番 号

プルトニウムを取り扱う加工施設には、外部電源
系からの電気の供給が停止し、第二十条の規定により設置される非常用電源設備からの電源が喪失した場合において、重大事故等に対処するために必要な電力を確保するために必要な設備を設けなければならない。

②【解釈】
１ 第 32条 に 規 定 す る「必要な電力を確保す
るために必要な設備」とは、以下に掲げる措
置又はこれらと同等以上のこうかを有する措置を講じた設備をいう。
一 代替電源設備（電源車、バッテリ等）を配備すること。
二 代替電源設備については、設計基準
事故に対処する設備に対して、独立性を有し、位置的分散を図ること。
三 代替電源設備については、重大事故等の対応に必要な設備に電気の供給を行うことが可能であること。

③

補 2.1.7-1-1

（つづき）
審査基準，基準規則と対処設備との対応表
重大事故等対処設備

自主対策設備

設備

既設
新設
可搬

解釈
対応
番号

手段

設備

・可搬型発電機・代替通信連絡設備可搬型発電機
・可搬型分電盤
・可搬型電源ケーブル

可搬

① ②
③

－

－

－

電源車による給電手段
閉じ込める機能の喪失に対処するための設備，監視測定設備及び通信連絡を行うために必要な設備への給電－－－

補 2.7-1-2

・電源車
・非常用発電機の燃料
タンク
・ＭＯＸ燃料加工施設の 6.9 ｋ Ｖ 非 常 用 母
線
・ＭＯＸ燃料加工施設の 460Ｖ 非 常 用 母 線

審査基準，基準規則と対処設備との対応表
技術的能力審査基準
2.1.7 電 源 の 確 保 に 関 す る 手 順 等【要求事項】MOX燃 料 加 工 事 業 者 に お い て 、 外 部 電
源系統からの電気の供給が停止し、かつ、非常用電源設備からの電源が喪失した場合において、重大事故等に対処するために必要な電力を確保するために必要な手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が示されていること。

適合方針
外部電源系統からの電気の供給が停止し、かつ、非常用電源設備
からの電源が喪失した場合において、重大事故等に対処するために必要な電力を確保するために必要な手順等を整備する。又は整備される方針を適示する。

補 2.7-1-3

令和２年５月11日 R４
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料リスト
技術的能力（２．１．８ 監視測定等に関する手順等）
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料
資料№

名称

提出日

Rev

補足説明資料２．１．８－１

審査基準及び事業許可基準規則と対処設備の対応表

5/11

3

補足説明資料２．１．８－２

緊急時モニタリングの実施手順及び体制

5/11

3

補足説明資料２．１．８－３

排気モニタリング設備

5/11

2

補足説明資料２．１．８－４

可搬型排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の測定

5/11

3

補足説明資料２．１．８－５

可搬型排気モニタリング設備

5/11

4

補足説明資料２．１．８－６

代替試料分析関係設備による放射性物質の濃度の測定

5/11

3

補足説明資料２．１．８－７

環境試料測定設備及び代替試料分析関係設備

5/11

3

補足説明資料２．１．８－８

環境モニタリング設備

5/11

4

補足説明資料２．１．８－９

可搬型環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定

5/11

3

補足説明資料２．１．８－10 可搬型環境モニタリング設備

5/11

4

補足説明資料２．１．８－11

5/11

2

補足説明資料２．１．８－12 可搬型建屋周辺モニタリング設備

5/11

4

補足説明資料２．１．８－13 可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定

5/11

2

補足説明資料２．１．８－14 放射能観測車及び可搬型放射能観測設備

5/11

3

補足説明資料２．１．８－15 バックグラウンド低減対策手順

5/11

3

補足説明資料２．１．８－16 可搬型気象観測設備による気象観測項目の代替測定

5/11

2

補足説明資料２．１．８－17 気象観測設備及び可搬型気象観測設備

5/11

4

補足説明資料２．１．８－18 可搬型気象観測設備の気象観測項目について

5/11

2

可搬型建屋周辺モニタリング設備による線量当量率,空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の測定

(1/2)

備考

令和２年５月11日 R４
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料リスト
技術的能力（２．１．８ 監視測定等に関する手順等）
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料
資料№

名称

提出日

Rev

補足説明資料２．１．８－19 可搬型風向風速計による風向及び風速の測定

5/11

2

補足説明資料２．１．８－20 可搬型風向風速計

5/11

3

補足説明資料２．１．８－21 可搬型発電機による給電

5/11

3

補足説明資料２．１．８－22 自主対策設備

5/11

3

補足説明資料２．１．８－23 加工施設敷地外の緊急時モニタリング体制

5/11

2

補足説明資料２．１．８－24 他の原子力事業者との協力体制（原子力事業者間協力協定）

5/11

2

補足説明資料２．１．８－25 環境モニタリング設備の代替電源設備

5/11

3

(2/2)

備考

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補足説明資料２．１．８－１

Ｒ３

審査基準及び事業許可基準規則と対処設備の対応表

審査基準及び事業許可基準規則と対処設備の対応表（１／５）
技術的能力の審査基準（２．１．８）

番号事 業 許 可 基 準 規 則 （ 33 条 ）【本文】
１
ＭＯＸ燃料加工事業者において、重大事故等が発生した場合に工場等
及 び そ の 周 辺（ 工 場 等 の 周 辺 海 域 を 含
む 。）に お い て Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 から放出される放射性物質の濃度及び放 射 線 量 を 監 視 し 、及 び 測 定 し 、並 びにその結果を記録するために必要な手 順 等 が 適 切 に 整 備 さ れ て い る か 、又は整備される方針が適切に示されていること。
２
Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 事 業 者 は 、重 大 事
故等が発生した場合に工場等において 風 向 、風 速 そ の 他 の 気 象 条 件 を 測 定
し 、及 び そ の 結 果 を 記 録 す る た め に 必
要な手順等が適切に整備されているか 、又 は 整 備 さ れ る 方 針 が 適 切 に 示 されていること。
【解釈】１
第 １ 項 に 規 定 す る「 Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加工施設から放出される放射性物質の濃 度 及 び 放 射 線 量 を 監 視 し 、及 び 測 定
し 、並 び に そ の 結 果 を 記 録 す る た め に
必 要 な 手 順 等 」と は 、以 下 に 掲 げ る 措
置又はこれらと同等以上の効果を有する措置を行うための手順等をいう。

①【本文】
プルトニウムを取り扱う加工施
設には、重大事故等が発生した場
合に工場等及びその周辺（工場等の 周 辺 海 域 を 含 む 。） に お い て 、
当該加工施設から放出される放射性物質の濃度及び線量を監視し、及び測定し、並びにその結果を記録することができる設備を設けなければならない。

⑦②

２ プルトニウムを取り扱う加工施設には、重大事故等が発生した
場合に工場等において、風向、風速その他の気象条件を測定し、及びその結果を記録することができる設備を設けなければならない。
【解釈】
１ 第１項に規定する「当該加工施設から放出される放射性物質の濃度及び線量を監視し、及び測定し、並びにその結果を記録することができる設備」とは、以下に掲げる措置又はこれらと同等以上の効果を有する措置を講じた設備をいう。

⑧

－

番号

－

ａ）重大事故等が発生した場合でも、
工 場 等 及 び そ の 周 辺（ 工 場 等 の 周 辺 海
域 を 含 む 。） に お い て 、 モ ニ タ リ ン グ
設 備 等 に よ り 、Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 から放出される放射性物質の濃度及び放 射 線 量 を 監 視 し 、及 び 測 定 し 、並 びにその結果を記録するために必要な手順等を整備すること。

③

一 モニタリング設備は、重大事
故等が発生した場合に放出されると想定される放射性物質の濃度及び線量を測定できるもので
あること。

⑨

ｂ ）常 設 モ ニ タ リ ン グ 設 備 は 、代 替 交
流電源設備からの給電を可能とする
こと。

④

⑩

ｃ ）敷 地 外 で の モ ニ タ リ ン グ は 、他 の機関との適切な連携体制を構築すること。
２
事故後の周辺汚染により測定がで き な く な る こ と を 避 け る た め 、バ ッ
クグラウンド低減対策手段を検討しておくこと。

⑤

二 常設モニタリング設備（モニタリングポスト等）が機能喪失しても代替し得る十分な台数のモニタリングカー又は可搬型代替
モニタリング設備を配備すること。
三 常設モニタリング設備は、代替電源設備からの給電を可能と
すること。

⑥

補 2.1.8-1－１⑪

審査基準及び事業許可基準規則と対処設備の対応表（２／５）：重大事故等対処設備
審査基準等の要求に適合するための手段
手段

加工施設における放射性物
質の濃度の測定周辺監視区域における空間放射線量率及び放射性物質の濃度の測定建屋周辺の線
量当量率及び
放射性物質の濃度の測定

機器名称
排気モニタリング設備
・排気モニタ
可搬型排気モニタリン
グ設備
・可搬型ダストモニタ
可搬型排気モニタリン
グ用データ伝送装置

対応
番号
①③⑦
⑨
①③⑦
⑨⑩

自主対策
機器名称
－

常設
可搬
－

備考
－

排 気 モ ニ タ リ ン
グ設備
・排気モニタ

常設

機能維持されている場合は使用する①③⑦

可搬型放出管理分析設
備・可 搬 型 放 射 能 測 定 装 置
環境モニタリング設備
・モニタリングポスト
・ダストモニタ
可搬型環境モニタリン
グ設備
・可搬型線量率計
・可搬型ダストモニタ
可搬型環境モニタリン
グ用データ伝送装置

①③⑦
⑨

－

－

－

① ③ ⑦
⑨

－

－

－

①③⑦
⑨⑩

環 境 モ ニ タ リ ン
グ設備
・モ ニ タ リ ン グ ポ
スト・ダストモニタ

常設

機能維持されている場合は使用する

監視測定用運搬車

①③⑦
⑨

－

－

－

可搬型環境モニタリン
グ用発電機

①③⑦

－

－

－

環境試料測定設備
・核種分析装置

①③⑦
⑨

－

－

－

可搬型試料分析設備
・可 搬 型 放 射 能 測 定 装 置
・可搬型核種分析装置
可搬型建屋周辺モニタ
リング設備
・ガンマ線用サーベイ
メータ（ＳＡ）
・中性子線用サーベイ
メータ（ＳＡ）
・ア ル フ ァ・ベ ー タ 線 用
サーベイメータ（ ＳＡ）
・可 搬 型 ダ ス ト サ ン プ ラ
（ＳＡ）

①③⑦
⑨

環 境 試 料 測 定 設
備

常設

①③⑦
⑨

－

－

機能維持されている場合は使用する－①③⑦

補 2.1.8-1－２

審査基準及び事業許可基準規則と対処設備の対応表（３／５）：重大事故等対処設備
審査基準等の要求に適合するための手段
手段
敷地周辺の空間放射線量率及び放射性物
質の濃度の測定敷地内の気象条件の測定

敷地内の風向
及び風速の測定
常設のモニタリング設備への代替電源からの給電
敷地外のモニタリングにおける他の機関との連携体制バックグラウ
ンド低減対策

機器名称
放射能観測車
可搬型放射能観測設備
・ガンマ線用サーベイ
メ ー タ（ Ｎ ａ Ｉ（ Ｔ ｌ ）シ ン チ レ ー シ ョ ン ）（ＳＡ）
・ガンマ線用サーベイ
メ ー タ （ 電 離 箱 ）（ ＳＡ）
・ア ル フ ァ・ベ ー タ 線 用
サーベイ メータ（ＳＡ）
・可 搬 型 ダ ス ト・よ う 素
サンプラ（ＳＡ）

対応
番号
①③⑦
⑨⑩
①③⑦
⑨⑩

自主対策
機器名称

常設
可搬

備考

－

－

－

放射能観測車

可搬

機能維持されている場合は使用する

気象観測設備

②⑧

－

－

－

可搬型気象観測設備②⑧

気象観測設備常設

可搬型気象観測用デー
タ伝送装置
監視測定用運搬車
可搬型気象観測用発電機
可搬型風向風速計②⑧

機能維持されている場合は
使用する

②⑧
②⑧

－
－

－
－

－
－

②⑧

－

－

－

環境モニタリング用代
替電源設備
・環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 可搬型発電機
監視測定用運搬車
－

④⑪

－

－

－

④⑪
⑤

－
－

－
－

－
設備を必要と
しない

養生シート

⑥

－

－

－

補 2.1.8-1－３

審査基準及び事業許可基準規則と対処設備の対応表（４／５）
技術的能力の審査基準（２．１．８）

適合方針

【本文】
１
Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 事 業 者 に お い て 、重 大 事
故等が発生した場合に工場等及びその周辺（ 工 場 等 の 周 辺 海 域 を 含 む 。） に お い て Ｍ Ｏ
Ｘ燃料加工施設から放出される放射性物質の濃度及び放射線量を監視し、及び測定し、並びにその結果を記録するために必要な手
順 等 が 適 切 に 整 備 さ れ て い る か 、又 は 整 備 される方針が適切に示されていること。

重大事故等が発生した場合において，排気モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，
環境試料測定設備，放射能観測車，可搬型
排気モニタリング設備，可搬型環境モニタ
リング設備，可搬型排気モニタリング用データ伝送装置，可搬型環境モニタリング用
データ伝送装置，監視測定用運搬車，可搬型環境モニタリング用発電機，可搬型排気
モニタリング用発電機，可搬型建屋周辺モ
ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 ，可搬型試料分析設備及び可搬型放射能観測設備により放出される放射性物質の濃度及び線量を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録するために必要な手順を整備する。
重大事故等が発生した場合において，気象観測設備，可搬型風向風速計，可搬型気象
観測設備，可搬型気象観測用データ伝送装
置，監視測定用運搬車及び可搬型気象観測用発電機により風向，風速その他の気象条件を測定し，及びその結果を記録するために必要な手順を整備する。
－

２
Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 事 業 者 は 、重 大 事 故 等 が発 生 し た 場 合 に 工 場 等 に お い て 風 向 、風 速 その 他 の 気 象 条 件 を 測 定 し 、及 び そ の 結 果 を 記録するために必要な手順等が適切に整備され て い る か 、又 は 整 備 さ れ る 方 針 が 適 切 に 示されていること。
【解釈】
１
第 １ 項 に 規 定 す る「 Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設から放出される放射性物質の濃度及び放射線 量 を 監 視 し 、及 び 測 定 し 、並 び に そ の 結 果を記録する
た め に 必 要 な 手 順 等 」と は 、以 下 に 掲 げ る 措
置又はこれらと同等以上の効果を有する措置を行うための手順等をいう。
ａ ）重 大 事 故 等 が 発 生 し た 場 合 で も 、工 場 等
及 び そ の 周 辺 （ 工 場 等 の 周 辺 海 域 を 含 む 。）に お い て 、モ ニ タ リ ン グ 設 備 等 に よ り 、Ｍ Ｏ
Ｘ燃料加工施設から放出される放射性物質の濃度及び放射線量を監視し、及び測定し、並びにその結果を記録するために必要な手順等を整備すること。

ｂ ）常 設 モ ニ タ リ ン グ 設 備 は 、代 替 交 流 電 源
設備からの給電を可能とすること。

重大事故等が発生した場合において，排気モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，
環境試料測定設備，放射能観測車，可搬型
排気モニタリング設備，可搬型環境モニタ
リング設備，可搬型排気モニタリング用データ伝送装置，可搬型環境モニタリング用
データ伝送装置，監視測定用運搬車，可搬型環境モニタリング用発電機，可搬型排気
モニタリング用発電機，可搬型建屋周辺モ
ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 ，可搬型試料分析設備及び可搬型放射能観測設備により放出される放射性物質の濃度及び線量を監視し，及び測定し，並びにその結果を記録するために必要な手順を整備する。
環境モニタリング設備は，非常用所内電源
系統からの給電が喪失した場合，環境モニ
タリング用代替電源設備により給電できる設計とする。

補 2.1.8-1－４

審査基準及び事業許可基準規則と対処設備の対応表（５／５）
技術的能力の審査基準（２．１．８）

適合方針ｃ ）敷 地 外 で の モ ニ タ リ ン グ は 、他 の 機 関 との適切な連携体制を構築すること。

敷地外でのモニタリングは，国が立ち上げ
る緊急時モニタリングセンターにおいて，国，地方公共団体及びその他関係機関と連携して策定されるモニタリング計画に従い，モニタリングに係る適切な連携体制を構築する。
事故後の周辺汚染により測定ができなくな
る こ と を 避 け る た め ，モ ニ タ リ ン グ ポ ス ト ，
可搬型環境モニタリング設備，可搬型放出
管理分析設備及び可搬型試料分析設備のバ
ックグラウンド低減対策のために必要な手順を整備する。

２
事故後の周辺汚染により測定ができな
く な る こ と を 避 け る た め 、バ ッ ク グ ラ ウ ン ド
低減対策手段を検討しておくこと。

補 2.1.8-1－５

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補足説明資料２．１．８－２

Ｒ３

緊急時モニタリングの実施手順及び体制

重大事故等が発生した場合に実施する敷地内及び周辺監視区
域境界のモニタリングは，以下の手順で行う。

1.

排気モニタリング(1)

加工施設から放出される放射性物質の濃度を把握するため，排気モニタリング設備の稼働状況を確認する。

(2)

排気モニタリング設備が機能を維持している場合であって ，閉 じ 込 め る 機 能 の 回 復 に 係 る 対 策 を 行 う 場 合 は ，監 視 を
継続する。

(3 )

排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 で あ っ て ，閉 じ
込 め る 機 能 の 回 復 に 係 る 対 策 を 行 う 場 合 ，可 搬 型 排 気 モ ニ タ
リ ン グ 設 備 （ 可 搬 型 ダ ス ト モ ニ タ ） を 可 搬 型 ダ ク ト （ 第 29条

閉 じ 込 め る 機 能 の 喪 失 に 対 処 す る た め の 設 備 ）に 接 続 し ，

放 出 さ れ る 放 射 性 物 質 を 捕 集 す る と と も に ，放 射 性 物 質 の 濃
度 を 測 定 す る 。可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 電 源 は ，代 替
電 源 設 備 の 可 搬 型 発 電 機（ 第 32条

電 源 設 備 ）に 接 続 し ，給

電する。
( 4)

可搬型排気モニタリング用データ伝送装置を可搬型排気モ
ニ タ リ ン グ 設 備 に 接 続 し ，測 定 値 を 衛 星 通 信 に よ り 緊 急 時 対策所に伝送する。

(5 )伝 送 し た 測 定 値 は ，緊 急 時 対 策 所 に お い て 緊 急 時 対 策 建 屋
情 報 把 握 設 備（ 第 34条

緊 急 時 対 策 所 ）に よ り 監 視 及 び 記 録する。可搬型排気モニタリング用データ伝送装置の電源は，代 替 電 源 設 備 の 可 搬 型 発 電 機（ 第 32条
給電する。
補 2.1.8-2－１

電 源 設 備 ）に 接 続 し ，

(6 )閉 じ 込 め る 機 能 の 回 復 に 係 る 対 策 を 行 う 場 合 ，排 気 モ ニ タ
リング設備又は可搬型排気モニタリング設備で捕集した試
料 を ，定 期 的（ １ 日 ご と ）又 は 放 射 性 物 質 の 放 出 の お そ れ が
あ る 場 合 に 回 収 し ，可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備（ 可 搬 型 放 射 能測定装置）により放射性物質の濃度を測定する。

2.
(１ )

環境モニタリング周辺監視区域における放射性物質の濃度及び線量を把握するため，環境モニタリング設備の稼働状況を確認する。

(２ )環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 が 機 能 維 持 さ れ て い る 場 合 は ，監 視を継続する。

(３ )環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 ，可 搬 型 環 境 モ
ニ タ リ ン グ 設 備 を 設 置 す る ま で の 間 ，可 搬 型 建 屋 周 辺 モ ニ タ
リ ン グ 設 備（ ガ ン マ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ），中 性 子 線
用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ），ア ル フ ァ ・ ベ ー タ 線 用 サ ー ベ イ
メ ー タ（ Ｓ Ａ ）及 び 可 搬 型 ダ ス ト サ ン プ ラ（ Ｓ Ａ ））に よ り ，
建 屋 の 周 辺 に お け る 線 量 当 量 率 ，空 気 中 の 放 射 性 物 質 の 濃 度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度を測定す
る。

(４ )

可搬型環境モニタリング設備による代替測定地点について は ，測 定 値 の 連 続 性 を 考 慮 し ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 に 隣
接 し た 位 置 に 設 置 す る こ と を 原 則 と す る 。可 搬 型 環 境 モ ニ タ
リ ン グ 設 備 を 監 視 測 定 用 運 搬 車 に よ り 運 搬 及 び 設 置 し ，周 辺
監 視 区 域 境 界 付 近 に お け る 線 量 を 測 定 す る と と も に ，空 気 中の 粒 子 状 放 射 性 物 質 を 連 続 的 に 捕 集 及 び 測 定 す る 。可 搬 型 環
補 2.1.8-2－２

境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 電 源 は ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 発電機に接続し，給電する。
(５ )

可搬型環境モニタリング設備へ可搬型環境モニタリング
用 デ ー タ 伝 送 装 置 を 接 続 し ，測 定 値 を 衛 星 通 信 に よ り 緊 急 時
対 策 所 に 伝 送 す る 。ま た ，伝 送 し た 測 定 値 は ，緊 急 時 対 策 所に お い て も 緊 急 時 対 策 建 屋 情 報 把 握 設 備（ 第 34条

緊急時対策 所 ）に よ り 監 視 及 び 記 録 す る 。可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用
デ ー タ 伝 送 装 置 の 電 源 は ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 発 電 機に接続し，給電する。
(６ )環境試料測定設備の状況を確認する。

(７ )環 境 試 料 測 定 設 備 が 機 能 維 持 さ れ て い る 場 合 ，ダ ス ト モ ニ
タ 又 は 可 搬 型 ダ ス ト モ ニ タ で 捕 集 し た 試 料 を ，定 期 的（ １ 日ごと）又は放射性物質の放出のおそれがある場合に回収し，
環 境 試 料 測 定 設 備 に よ り 放 射 性 物 質 の 濃 度 を 測 定 す る 。ま た ，
水 中 及 び 土 壌 中 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 の 測 定 が 必 要 な 場 合 ，環
境 試 料 測 定 設 備 に よ り ，採 取 し た 試 料 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 を
測定する。

(８ )

環 境 試 料 測 定 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 ，ダ ス ト モ ニ タ 又 は可搬型ダストモニタで捕集した試料を，定期的（１日ごと）
又 は 放 射 性 物 質 の 放 出 の お そ れ が あ る 場 合 に 回 収 し ，可 搬 型
試 料 分 析 設 備（ 可 搬 型 放 射 能 測 定 装 置 及 び 可 搬 型 核 種 分 析 装置 ）に よ り 放 射 性 物 質 の 濃 度 を 測 定 す る 。ま た ，水 中 及 び 土
壌 中 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 の 測 定 が 必 要 な 場 合 ，可 搬 型 試 料 分
析 設 備（ 可 搬 型 放 射 能 測 定 装 置 及 び 可 搬 型 核 種 分 析 装 置 ）に
よ り ，採 取 し た 試 料 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 を 測 定 す る 。可 搬 型
補 2.1.8-2－３

試 料 分 析 設 備 の う ち 可 搬 型 核 種 分 析 装 置 の 電 源 は ，可 搬 型 排気モニタリング用発電機に接続し，給電する。
(９ )放射能観測車の使用可否を確認する。

(1 0 )

放 射 能 観 測 車 が 機 能 維 持 さ れ て い る 場 合 ，放 射 能 観 測 車 によ り ，最 大 濃 度 地 点 又 は 風 下 方 向 に お け る 空 気 中 の 放 射 性 物
質の濃度及び線量を測定する。

(1 1 )

放 射 能 観 測 車 が 機 能 喪 失（ 搭 載 機 器 の 測 定 機 能 又 は 車 両 の
走 行 機 能 ）し た 場 合 ，可 搬 型 放 射 能 観 測 設 備（ ガ ン マ 線 用 サ
ー ベ イ メ ー タ（ Ｎ ａ Ｉ（ Ｔ ｌ ）シ ン チ レ ー シ ョ ン ）（ Ｓ Ａ ），ガ ン マ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ （ 電 離 箱 ）（ Ｓ Ａ ） ， 中 性 子 線 用
サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ），ア ル フ ァ ・ ベ ー タ 線 用 サ ー ベ イ メータ（ＳＡ）及び可搬型ダスト・よう素サンプラ（ＳＡ））に よ り ，最 大 濃 度 地 点 又 は 風 下 方 向 に お け る 空 気 中 の 放 射 性
物質の濃度及び線量を測定する。

(1 2 )

事 故 後 の 周 辺 汚 染 に よ り ，モ ニ タ リ ン グ ポ ス ト ，可 搬 型 環
境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 及 び 可 搬 型 試
料 分 析 設 備 に よ る 測 定 が で き な く な る こ と を 避 け る た め ，モ
ニ タ リ ン グ ポ ス ト ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 放出管理分析設備及び可搬型試料分析設備のバックグラウン
ド低減対策を行う。

(13)

非常用所内電源系統から環境モニタリング設備への給電が 喪 失 し ，無 停 電 電 源 装 置 に よ り 給 電 さ れ ，環 境 モ ニ タ リ ン
グ 設 備 が 機 能 を 維 持 し て い る 場 合 ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 可 搬型 発 電 機 を 監 視 測 定 用 運 搬 車 に よ り 運 搬 及 び 設 置 し ，環 境 モ
ニタリング設備へ給電する。
補 2.1.8-2－４

3.

気象観測

(１ )

気 象 情 報 を 把 握 す る た め ，気 象 観 測 設 備 の 稼 働 状 況 を 確 認

する。
(２ )

気 象 観 測 設 備 が 機 能 維 持 さ れ て い る 場 合 は ，観 測 を 継 続 す

る。
(３ )

気 象 観 測 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 ，可 搬 型 気 象 観 測 設 備 を

設 置 す る ま で の 間 ，可 搬 型 風 向 風 速 計 に よ り ，敷 地 内 に お いて風向及び風速を測定する。
(４ )可搬型気象観測設備を敷地内の大きな障害物のない開けた 場 所 に 監 視 測 定 用 運 搬 車 に よ り 運 搬 及 び 設 置 し ，敷 地 内 に
お い て 風 向 ，風 速 そ の 他 の 気 象 条 件 を 測 定 す る 。可 搬 型 気 象
観 測 設 備 の 電 源 は ，可 搬 型 気 象 観 測 用 発 電 機 に 接 続 し ，給 電
する。
(５ )

可搬型気象観測設備へ可搬型気象観測用データ伝送装置

を 接 続 し ，観 測 値 を 衛 星 通 信 に よ り 緊 急 時 対 策 所 に 伝 送 す る 。
ま た ，伝 送 し た 観 測 値 は ，緊 急 時 対 策 所 に お い て ，緊 急 時 対策 建 屋 情 報 把 握 設 備（ 第 34条

緊 急 時 対 策 所 ）に よ り 記 録 する 。可 搬 型 気 象 観 測 用 デ ー タ 伝 送 装 置 の 電 源 は ，可 搬 型 気 象
観測用発電機に接続し，給電する。

補 2.1.8-2－５

4.

緊急時モニタリングの実施手順及び体制

第１表

緊急時モニタリングの判断基準及び対応要員（１／３）

手順
排気モニタリング
設備による放射性物質の濃度の測定
可搬型排気モニタ
リング設備による
放射性物質の濃度の代替測定
可搬型放出管理分
析設備による放射性物質の濃度の代
替測定
環境モニタリング
設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定
可搬型環境モニタ
リング設備による
空気中の放射性物
質の濃度及び線量の代替測定
可搬型建屋周辺モ
ニタリング設備による線量当量率，
空気中の放射性物
質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の測定
放射能観測車による空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定
可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替
測定

具体的実施事項
排気モニタリング設
備による放射性物質の濃度の監視可搬型排気モニタリ
ング設備及び可搬型
排気モニタリング用
データ伝送装置の設
置
排気モニタリング設
備又は可搬型排気モ
ニタリング設備で捕集した放射性物質の濃度の測定
環境モニタリング設
備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の監視
可搬型線量率計，可搬型ダストモニタ，
可搬型環境モニタリ
ング用データ伝送装
置及び可搬型環境モ
ニタリング用発電機の設置
線量当量率，空気中の放射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密度の測定（可搬型環境モニタリン
グ設備を設置するまでの間）開始時期の考え方
排気モニタリング
設備の機能が維持されている場合

対応要員
４人

重大事故等への体制に移行を判断した場合

６人

重大事故等への体制に移行を判断した場合

５人

環境モニタリング
設備の機能が維持されている場合

４人

環境モニタリング
設備が機能喪失した場合

12 人

環境モニタリング
設備が機能喪失した場合

５人

空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定

放射能観測車の機能が維持されている場合

４人

空気中の放射性物質の濃度及び線量の測定

放射能観測車が機能喪失（搭載機器の測定機能又は車両の走行機能）した場合

４人

補 2.1.8-2－６

第１表

緊急時モニタリングの判断基準及び対応要員（２／３）

手順

具体的実施事項

環境試料測定設備
による空気中の放射性物質の濃度の測定
可搬型試料分析設
備による空気中の放射性物質の濃度の代替測定

ダストモニタ又は可
搬型ダストモニタで捕集した放射性物質の濃度の測定ダストモニタ又は可
搬型ダストモニタで捕集した放射性物質の濃度の測定環境試料測定設備による水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定敷地内において採取した試料の放射性物
質の濃度の測定（水中及び土壌中）

可搬型試料分析設
備による水中及び土壌中の放射性物
質の濃度の測定

敷地内において採取した試料の放射性物
質の濃度の測定（水中及び土壌中）気象観測設備による気象観測項目の測定

気象観測設備による
気象観測項目の監視

可搬型気象観測設
備による気象観測
項目の代替測定

可搬型風向風速計
による風向及び風速の測定

環境モニタリング
用可搬型発電機による環境モニタリ
ング設備への給電

可 搬 型 気 象 観 測 設
備，可搬型気象観測
用データ伝送装置及び可搬型気象観測用
発電機の設置
敷地内における風向
及び風速の測定（可搬型気象観測設
備を設置するまでの間）

環境モニタリング用
可搬型発電機による環境モニタリング設
備への給電開始時期の考え方

対応要員（必要想定人数）

環境試料測定設備の機能が維持されている場合

３人

環境試料測定設備が機能喪失した場
合

７人

環境試料測定設備の機能が維持されている場合
水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定が必要な場
合環境試料測定設備が機能喪失した場
合水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定が必要な場
合気象観測設備の機能が維持されてい
る場合

３人

７人

４人

気象観測設備が機能喪失した場合

８人

気象観測設備が機能喪失した場合

５人

非常用所内電源系
統からの給電が喪失し，無停電電源装置により給電され，環境モニタリ
ング設備の機能が維持されている場
合12 人

補 2.1.8-2－７

第１表

緊急時モニタリングの判断基準及び対応要員（３／３）

手順

具体的実施事項

モニタリングポストのバックグラウ
ンド低減対策

モニタリングポストの検出器カバーの養生

可搬型環境モニタ
リング設備のバッ
クグラウンド低減
対策

可搬型環境モニタリ
ング設備の検出器カ
バーの養生開始時期の考え方
再処理施設から大気中への放射性物
質の放出により，
モニタリングポストのバックグラウ
ンドが上昇するおそれがある場合
加工施設から放射性物質の放出により，可搬型環境モ
ニタリング設備のバックグラウンドが上昇するおそれがある場合

補 2.1.8-2－８

対応要員（必要想定人数）

３人

３人

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補足説明資料２．１．８－３

Ｒ２

排気モニタリング設備

1.

排気モニタリング設備の仕様等
加 工 施 設 か ら 放 出 さ れ る 放 射 性 物 質 の 濃 度 を 監 視 し ，及 び 測
定 す る た め ，排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備（ 排 気 モ ニ タ ）２ 系 列 を 設けている。
排 気 モ ニ タ の 測 定 値 は ，中 央 監 視 室 に お い て 指 示 及 び 記 録 し ，
放 射 能 レ ベ ル が あ ら か じ め 設 定 し た 値 を 超 え た と き は ，警 報 を発 す る 設 計 と す る 。ま た ，排 気 モ ニ タ の 測 定 値 は ，緊 急 時 対 策
所 に お い て 指 示 で き る よ う に す る た め ，排 気 モ ニ タ の 測 定 値 を伝送できる設計とする。
排気モニタの仕様を第１表に，系統概要図を第１図に示す。

第１表
設備

検出器

排気モニタ 半導体検出器

第１図

排気モニタの仕様
計測範囲

警報設定値

台数

備考

１ ～ 10５[min-1]

計測範囲内
で可変

２

非常用所内電源設備に接続排気モニタの系統概要図

補 2.1.8-3－１

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補足説明資料２．１．８－４Ｒ３可搬型排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の測定

1.

可搬型排気モニタリング設備による放射性物質の濃度の
測定

(１ )

操作の概要

ａ ．重 大 事 故 等 時 に 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 状 況 を 確 認 し ，当該 設 備 が 機 能 喪 失 し た と 判 断 し た 場 合 は ，加 工 施 設 か ら 放 出
さ れ る 放 射 性 物 質 を 捕 集 す る と と も に ，放 射 性 物 質 の 濃 度 を
測 定 す る た め ，可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備（ 可 搬 型 ダ ス トモニタ）を設置する。
ｂ ．可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 は ，燃 料 加 工 建 屋 内 に 保 管 し ，
同 建 屋 内 の 可 搬 型 ダ ク ト（ 第 29条

閉じ込める機能の喪失に対 処 す る た め の 設 備 ） に 接 続 し ,測 定 を 開 始 す る 。 可 搬 型 排気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 電 源 は ，代 替 電 源 設 備 の 可 搬 型 発 電 機（ 第 32条

電源設備）に接続し，給電する。

ｃ ．可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 測 定 値 は ，機 器 本 体 で の 表
示 す る 他 ，可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 用 デ ー タ 伝 送 装 置 を 接 続
し ，測 定 値 を 衛 星 通 信 に よ り 緊 急 時 対 策 所 に 伝 送 す る 。ま た ，
伝 送 し た 測 定 値 は ，緊 急 時 対 策 建 屋 情 報 把 握 設 備（ 第 34条
緊急時対策所）において，監視及び記録する。
ｄ ．可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 用 デ ー タ 伝 送 装 置 は ，燃 料 加 工 建
屋 内 に 保 管 し ，可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 近 傍 へ 設 置 を 行
い ，測 定 値 の 伝 送 を 開 始 す る 。可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 用 データ伝送装置の電源は，代替電源設備の可搬型発電機（第32条

電源設備）に接続し，給電する。

補 2.1.8-4－１

(２ )必要要員数・想定時間
必要要員数：６人
所要時間：可搬型排気モニタリング設備の設置…２時間以内補 2.1.8-4－２

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補足説明資料２．１．８－５Ｒ４可搬型排気モニタリング設備

重 大 事 故 等 時 に 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 状 況 を 確 認 し ，当該設備が機能喪失したと判断した場合にその機能を代替できる よ う ，可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備（ 可 搬 型 ダ ス ト モ ニ タ ）を ，可 搬 型 ダ ク ト （ 第 29 条

閉じ込める機能の喪失に対処するための設備）に接続し，設置する。
可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 は ，加 工 施 設 か ら 放 出 さ れ る 放 射性物質の濃度の監視及び測定に必要となるサンプリング量及び計 測 範 囲 を 有 す る 設 計 と す る と と も に ，保 有 数 は ，必 要 数 と し て
１ 台 ，予 備 と し て 故 障 時 の バ ッ ク ア ッ プ を １ 台 の 合 計 ２ 台 以 上 を確保する。
可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 測 定 値 は ，機 器 本 体 で 表 示 す る
他 ，可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 用 デ ー タ 伝 送 装 置 を 接 続 し ，測 定 値
を衛星通信により緊急時対策所に伝送できる設計とする。また，
伝 送 し た 測 定 値 は ，緊 急 時 対 策 所 に お い て も 緊 急 時 対 策 建 屋 情 報
把 握 設 備 （ 第 34 条

緊急時対策所）により監視及び記録できる設計とする。
可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 用 デ ー タ 伝 送 装 置 は ，代 替 電 源 設 備 の可 搬 型 発 電 機（ 第 32 条

電 源 設 備 ）か ら 受 電 で き る 設 計 と す る 。

代 替 電 源 設 備 の 可 搬 型 発 電 機 （ 第 32 条

電源設備）に必要となる 軽 油 は ， 軽 油 貯 槽 か ら 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ （ 第 32 条

電源設備 ）に よ り 運 搬 し ，給 油 す る こ と に よ り ，給 電 開 始 か ら ７ 日 以 上の稼動が可能な設計とする。
可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 計 測 範 囲 等 を 第 １ 表 に ，仕 様 を第２表に，系統概略図を第１図に，伝送概略図を第２図に示す。

補 2.1.8-5－１

可搬型排気モニタリング設備及び可搬型排気モニタリング用
データ伝送装置の機器配置概要図を第３図に示す。
可搬型排気モニタリング用データ伝送装置の仕様を第３表に，系統概要図を第４図に示す。

第１表

可搬型排気モニタリング設備の計測範囲等

名称

検出器の
種類

可搬型
ダストモニタ

ＺｎＳ（Ａ
ｇ）シンチ
レーション

第２表

電源の
種類

可搬型
発電機

計測範囲

０ ～ 999.9
min-1

保管場所

台数
（予
備）

燃 料 加 工 建屋２
外 部 保 管 エ （１）リア

可搬型排気モニタリング設備の仕様

項目

内容

電源

可搬型発電機からの給電により７日以上連続の稼動可能
必 要 と な る 軽 油 は ， 軽 油 貯 槽 か ら 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ （ 第 32 条
源設備）により運搬し，給油

記録

測 定 値 は ，緊 急 時 対 策 所 の 緊 急 時 対 策 建 屋 情 報 把 握 設 備（ 第 3 4 条
急時対策所）により記録伝送

衛星電話により緊急時対策所にデータ伝送
なお，本体でも測定値の確認が可能

第３表

可搬型排気モニタリング用データ伝送装置の仕様

名称

電源の種類

保管場所

台数
（予備）

可搬型排気モニタリン
グ用データ伝送装置

可搬型発電機・燃料加工建屋・外部保管エリア２（１）

補 2.1.8-5－２

電
緊

第１図

可搬型排気モニタリング設備の系統概略図

補 2.1.8-5－３

第２図

可搬型排気モニタリング設備の伝送概略図

補 2.1.8-5－４

【凡例】：可搬型重大事故等対処設備
保管場所【可搬型重大事故等対処設備の保管場所】
設置
場所

対象機器

部屋名称

可搬型排気モニタリング
排気フィルタ第２室(１） 設備
可搬型放出管理分析設備

補 2.1.8-5－５は核不拡散上の観点から公開できません。
第３図

監視測定設備の機器配置概要図（燃料加工建屋 地下１階）

補 2.1.8-5－６
第３図

監視測定設備の機器配置概要図（燃料加工建屋 地上１階）

は核不拡散上の観点から公開できません。

補 2.1.8-5－７
第４図 可搬型排気モニタリング用データ伝送装置の系統概要図

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補足説明資料２．１．８－６

Ｒ３

代替試料分析関係設備による放射性物質の濃度の測定

1.

代替試料分析関係設備による加工施設から放出される放射性物質の濃度の代替測定

(１ )

操作の概要

ａ ．重 大 事 故 等 時 に ，閉 じ 込 め る 機 能 の 回 復 に 係 る 対 策 を 行 う
場 合 ，排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 又 は 可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設
備 で 捕 集 し た 試 料 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 を 測 定 す る た め ，可 搬型放出管理分析設備（可搬型放射能測定装置）を使用する。
環 境 試 料 測 定 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 ，ダ ス ト モ ニ タ 又 は可搬型ダストモニタで捕集した試料の放射性物質の濃度を測 定 す る た め ，可 搬 型 試 料 分 析 設 備（ 可 搬 型 放 射 能 測 定 装 置
及び可搬型核種分析装置）を使用する。
ｂ ．捕 集 し た 試 料 は ，定 期 的（ １ 日 ご と ）又 は 放 射 性 物 質 の 放
出 の お そ れ が あ る 場 合 に 回 収 し ，放 射 性 物 質 の 濃 度 を 測 定 する。
ｃ ．可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 は 燃 料 加 工 建 屋 内 に 保 管 す る と とも に ，可 搬 型 試 料 分 析 設 備 は 再 処 理 施 設 の 主 排 気 筒 管 理 建 屋
内 に 保 管 し 、燃 料 加 工 建 屋 内 及 び 周 辺 監 視 区 域 境 界 付 近 で 捕集した試料の放射性物質の濃度を測定する。
試 料 の 測 定 場 所 は ，燃 料 加 工 建 屋 又 は 再 処 理 施 設 の 主 排 気
筒 管 理 建 屋 を 基 本 と し ，試 料 測 定 に 影 響 が 生 じ る 場 合 は ，緊急 時 対 策 建 屋 又 は 事 業 所 外 の 適 切 な 場 所 に 設 備 を 移 動 し ，測定する。
ｄ ．排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 又 は 可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 で捕 集 し た 試 料 の 測 定 結 果 及 び 評 価 結 果 は ，代 替 通 信 連 絡 設 備
補 2.1.8-6－１

（ 第 35条通 信 連 絡 を 行 う た め に 必 要 な 設 備 ）に よ り 再 処 理

施設の中央制御室に連絡する。
ま た ，ダ ス ト モ ニ タ 又 は 可 搬 型 ダ ス ト モ ニ タ で 捕 集 し た 試
料 の 測 定 結 果 及 び 評 価 結 果 は ，代 替 通 信 連 絡 設 備（ 第 3 5 条通 信 連 絡 を 行 う た め に 必 要 な 設 備 ）に よ り 緊 急 時 対 策 所 に 連
絡する。
(２ )

必要要員数・想定時間
必要要員数：５人（排気試料）
７人（環境試料）
所要時間：排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 又 は 可 搬 型 排 気 モ ニ タ
リング設備で捕集した試料の測定… 40分 以 内
ダストモニタ又は可搬型ダストモニタで捕集し た 試 料 の 測 定 … ２ 時 間 50分 以 内(３ )放射性物質の濃度の算出
放 射 性 物 質 の 濃 度 の 算 出 は ，排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 又 は 可
搬型排気モニタリング設備で捕集した試料を可搬型放出管
理分析設備にて測定し，以下の算出式から求める。

ａ ．可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 で 捕 集 し た 試 料 の 放 射 性 物 質の濃度の算出式
放 射 性 物 質 の 濃 度 （ Bq/cm 3 ）＝ 試 料 の 測 定 値 （ min - 1 ） /60（ sec/min） /効 率 （ ％ ） /サ ン
プ リ ン グ 量 （ L） ×1000（ cm 3 /L）
測定上限値に到達する場合は試料を回収又はサンプリン
グ 時 間 を 調 整 す る こ と に よ り ，放 出 さ れ る 放 射 性 物 質 の 濃 度
補 2.1.8-6－２

の傾向を把握できるようにする。
ｂ．ダストモニタ又は可搬型ダストモニタで捕集した試料の放射性物質の濃度の算出式
放 射 性 物 質 の 濃 度 （ Bq/cm 3 ）＝ 試 料 の 測 定 値 （ min-1） /60（ sec/min） /効 率 （ ％ ） /サン プ リ ン グ 量 （ L） × 1000（ cm 3 /L）「発電用軽水型原子炉施設における事故時の放射線計測に 関 す る 審 査 指 針 」に 定 め る 敷 地 周 辺 空 気 中 放 射 性 物 質 濃 度の 測 定 上 限 （ 3.7×10 1 Bq/cm 3 ） を 満 足 す る よ う ， 測 定 上 限 値に到達する場合は試料を回収又はサンプリング流量及びサン プ リ ン グ 時 間 を 調 整 す る こ と に よ り ，空 気 中 の 放 射 性 物 質の濃度の傾向を把握できるようにする。

補 2.1.8-6－３

2.

水中及び土壌中の放射性物質の濃度の測定

(１ )

操作の概要

ａ ．重 大 事 故 等 時 ，排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，環 境 モ ニ タ リ ン グ
設 備 ，可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン
グ 設 備 ，可 搬 型 建 屋 周 辺 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，環 境 試 料 測 定 設
備 ，可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 ，可 搬 型 試 料 分 析 設 備 ，放 射 能
観 測 車 及 び 可 搬 型 放 射 能 観 測 設 備 に よ る 測 定 に よ り ，加 工 施
設からの放射性物質の放出のおそれがあると判断した場合，放射線管理班長が指示した場所に移動し，試料を採取する。
ｂ ．採 取 し た 試 料 は 可 搬 型 試 料 分 析 設 備（ 可 搬 型 放 射 能 測 定 装
置及び可搬型核種分析装置）で放射性物質の濃度を測定し，記 録 す る 。試 料 の 測 定 結 果 及 び 評 価 結 果 は ，代 替 通 信 連 絡 設
備（ 第 35条通 信 連 絡 を 行 う た め に 必 要 な 設 備 ）に よ り 緊 急時対策所に連絡する。
ｃ ．可 搬 型 試 料 分 析 設 備 は 再 処 理 施 設 の 主 排 気 筒 管 理 建 屋 内 に
保 管 し ，加 工 施 設 及 び そ の 周 辺 で 捕 集 し た 試 料 の 放 射 性 物 質の濃度を測定する。

(２ )

必要要員数・想定時間（水中又は土壌中）
必要要員数：７人
所要時間

(３ )

：移動を含め１箇所の測定は，２時間以内

放射性物質の濃度の算出
水 中 及 び 土 壌 中 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 の 算 出 は ，測 定 用 の 容
補 2.1.8-6－４

器 に 採 取 し た 試 料 を 可 搬 型 試 料 分 析 設 備 に て 測 定 し ，以 下 の算出式から求める。

ａ．水中及び土壌中の放射性物質の濃度の算出式
放 射 性 物 質 の 濃 度 （ Bq/㎝ 3 ）＝ 試 料 の 測 定 値 （ min - 1 ） /60（ sec/min） /効 率 （ ％ ） /サ ン
プ リ ン グ 量 （ L,kg） ×1000（ cm 3 /L,㎝ 3 /kg）

測定上限値に到達する場合は試料量を調整することにより ，水 中 及 び 土 壌 中 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 の 傾 向 を 把 握 で き るようにする。

補 2.1.8-6－５

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補足説明資料２．１．８－７

Ｒ３

環境試料測定設備及び代替試料分析関係設備

１．環境試料測定設備
加 工 施 設 及 び そ の 周 辺 に お け る 環 境 試 料 の 分 析 ，放 射 性 物 質の濃度の測定等を行うため，環境試料測定設備を備えている。
ダストモニタ又は可搬型ダストモニタで捕集した試料及びに敷地内において採取した試料の放射性物質の濃度を測定するため，環境試料測定設備を使用する。
環 境 試 料 測 定 設 備 に よ る 試 料 の 測 定 結 果 及 び 評 価 結 果 は ，代替 通 信 連 絡 設 備（ 第 35 条

通信連絡を行うために必要な設備）

により緊急時対策所に連絡する。

２．代替試料分析関係設備
２．１

可搬型放出管理分析設備

重 大 事 故 等 時 に ，閉 じ 込 め る 機 能 の 回 復 に 係 る 対 策 を 行 う 場 合 ，排気モニタリング設備又は可搬型排気モニタリング設備で捕集し た 試 料 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 を 測 定 す る た め ，可 搬 型 放 出 管 理 分
析設備（可搬型放射能測定装置）を使用する。
可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 の 保 有 数 は ，必 要 数 と し て １ 台 ，予 備として故障時のバックアップを１台の合計２台以上を確保する。
排気モニタリング設備又は可搬型排気モニタリング設備で捕集した試料の測定結果及び評価結果は，代替通信連絡設備（第35 条

通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制御室に連絡する。
可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 の 電 源 は ，乾 電 池 又 は 充 電 池 を 使 用 する 設 計 と す る 。乾 電 池 又 は 充 電 池 は 予 備 品 と 交 換 す る こ と で ，重大事故等の必要な期間測定できる設計とする。
補 2.1.8-7－１

可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 の 仕 様 を 第 １ 表 に ，機 器 配 置 概 要 図 を第１図に示す。

第１表
名称

検出器の種類

可搬型放射能測定装置

２．２

可搬型放出管理分析設備の仕様

ＺｎＳ（Ａｇ）
シンチレーション
プラスチック
シンチレーション

電源の種類

保管
場所

台数
（予備）

乾電池又は
充電池式

 燃 料 加 工 建屋
 外 部 保 管 エ
リア

２
（１）

可搬型試料分析設備

重 大 事 故 等 時 ，環 境 試 料 測 定 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 ，ダ ス ト
モニタ又は可搬型ダストモニタで捕集した試料の放射性物質の濃 度 を 測 定 す る た め ，可 搬 型 試 料 分 析 設 備（ 可 搬 型 放 射 能 測 定 装
置及び可搬型核種分析装置）を使用する。
可搬型試料分析設備のうち可搬型放射能測定装置の保有数は，
必 要 数 と し て １ 台 ，予 備 と し て 故 障 時 の バ ッ ク ア ッ プ を １ 台 の 合
計２台以上を確保する。
可 搬 型 試 料 分 析 設 備 の う ち 可 搬 型 核 種 分 析 装 置 の 保 有 数 は ，必要 数 と し て ２ 台 ，予 備 と し て 故 障 時 の バ ッ ク ア ッ プ を ２ 台 の 合 計
４台以上を確保する。
ダ ス ト モ ニ タ 又 は 可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備（ 可 搬 型 ダ ス ト
モ ニ タ ）で 捕 集 し た 試 料 の 測 定 結 果 及 び 評 価 結 果 は ，代 替 通 信 連
絡 設 備 （ 第 35 条

通信連絡を行うために必要な設備）により緊

急時対策所に連絡する。

補 2.1.8-7－２

可 搬 型 試 料 分 析 設 備 の う ち 可 搬 型 核 種 分 析 装 置 は ，可 搬 型 排 気
モ ニ タ リ ン グ 用 発 電 機 か ら 受 電 で き る 設 計 す る 。可 搬 型 排 気 モ ニ
タ リ ン グ 用 発 電 機 に 必 要 と な る 軽 油 は ，軽 油 貯 槽 か ら 軽 油 用 タ ン
ク ロ ー リ （ 第 32 条

電源設備）により運搬し，給油することにより，給電開始から７日以上の稼動が可能な設計とする。
可 搬 型 試 料 分 析 設 備 の う ち 可 搬 型 放 射 能 測 定 装 置 の 電 源 は ，乾電 池 又 は 充 電 池 を 使 用 す る 設 計 と す る 。乾 電 池 又 は 充 電 池 は 予 備
品 と 交 換 す る こ と で ，重 大 事 故 等 の 必 要 な 期 間 測 定 で き る 設 計 とする。
可搬型試料分析設備の仕様を第２表に示す。

第２表
名称

可搬型放射能
測定装置

可搬型核種
分析装置

可搬型試料分析設備の仕様

検出器の種類ＺｎＳ（Ａｇ）
シンチレーション
プラスチック
シンチレーション

Ｇｅ半導体

電源の種類

保管
場所

台数
（予備）

乾電池又は
充電池式

 再 処 理 施 設の 主 排 気 筒
管理建屋
 第１保管庫・
貯水所

２
（１）

可搬型排気モニタリング用発電機

 再 処 理 施 設の 主 排 気 筒
管理建屋
 第１保管庫・貯水所
 第２保管庫・
貯水所

４
（２）

補 2.1.8-7－３

【凡例】：可搬型重大事故等対処設備
保管場所【可搬型重大事故等対処設備の保管場所】
設置
場所

対象機器

部屋名称

補 2.1.8-7－ ４

可搬型排気モニタリング
排気フィルタ第２室(１） 設備
可搬型放出管理分析設備

は核不拡散上の観点から公開できません。
第１図

可搬型放出管理分析設備の機器配置概要図（燃料加工建屋地下１階）

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補足説明資料２．１．８－８

Ｒ４環境モニタリング設備

1.

環境モニタリング設備の配置及び計測範囲
周 辺 監 視 区 域 境 界 付 近 に ，空 間 放 射 線 量 率 の 連 続 監 視 を 行 う
た め の モ ニ タ リ ン グ ポ ス ト を 設 置 し て い る 。ま た ，空 気 中 の 放
射 性 物 質 の 濃 度 を 監 視 す る た め ，放 射 性 物 質 を 連 続 的 に 捕 集 及び測定するためのダストモニタを設置している。
環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 測 定 値 は ，中 央 監 視 室 に お い て 指 示
及 び 記 録 し ，空 間 放 射 線 量 率 又 は 放 射 能 レ ベ ル が あ ら か じ め 設
定 し た 値 を 超 え た と き は ，警 報 を 発 す る 設 計 と し て い る 。ま た ，
環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 測 定 値 は ，緊 急 時 対 策 所 へ 伝 送 す る 設計としている。
環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 計 測 範 囲 等 を 第 １ 表 に ，配 置 図 及 び
外観を第１図に示す。

第１表

環境モニタリング設備の計測範囲等

名称

検出器

計測範囲

ＮａＩ（Ｔｌ）
シンチレーション

10 ～ 10[μ Gy/h]

高レンジ

電離箱

10 ～ 10[μ Gy/h]

アルファ
線用

ＺｎＳ（Ａｇ）
シンチレーション

ベータ
線用

プラスチック
シンチレーション

低レンジ
モニタリング
ポスト

ダスト
モニタ

-2

0

1

5

警報設定値

台数

計測範囲内
で可変

９

計測範囲内
で可変

９

計測範囲内
（連続集塵、で可変連続測定時）-2
4
10 ～ 10
計測範囲内
-1
[s ]
で可変

補 2.1.8-8－１

９

９

第１図

環境モニタリング設備の配置図及び外観

補 2.1.8-8－２

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補足説明資料２．１．８－９Ｒ３可搬型環境モニタリング設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定

1.
(１ )

操作の概要
環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 ，周 辺 監 視 区 域
境 界 付 近 に お い て ，空 間 放 射 線 量 率 を 測 定 す る と と も に ，空気 中 の 放 射 性 物 質 を 連 続 的 に 捕 集 及 び 測 定 す る た め ，可 搬 型
環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備（ モ ニ タ リ ン グ ポ ス ト の 代 替 と し て 可
搬 型 線 量 率 計 ，ダ ス ト モ ニ タ の 代 替 と し て 可 搬 型 ダ ス ト モ ニタ）を設置する。
可搬型環境モニタリング設備の外形図を第１図及び第２
図に示す。

(２ )

可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 は ，第 １ 保 管 庫・貯 水 所 及 び
第 ２ 保 管 庫・貯 水 所 に 保 管 し ，監 視 測 定 用 運 搬 車 に よ り 各 設
置場所まで運搬及び設置を行い，測定を開始する。

(３ )

可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 測 定 値 は ，機 器 本 体 で の 表
示 及 び 電 子 メ モ リ に 記 録 す る 他 ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設
備 へ 可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 デ ー タ 伝 送 装 置 を 接 続 し ，測定 値 を 衛 星 通 信 に よ り 緊 急 時 対 策 所 に 伝 送 す る 。ま た ，伝 送し た 測 定 値 は ，緊 急 時 対 策 所 に お い て 緊 急 時 対 策 建 屋 情 報 把
握 設 備（ 第 34条

緊 急 時 対 策 所 ）に よ り 監 視 及 び 記 録 す る 。

可搬型環境モニタリング用データ伝送装置の外形図を第３図に示す。
(４ )

可搬型環境モニタリング用データ伝送装置は第１保管
庫 ・ 貯 水 所 及 び 第 ２ 保 管 庫 ・ 貯 水 所 に 保 管 し ，各 設 置 場 所 まで運搬及び設置を行い，測定値の伝送を開始する。

補 2.1.8-9－１

2.

必要要員数・想定時間
必 要 要 員 数 ： 12人
操作時間：設置場所での設置開始から測定開始まで… 20分 ／ 台

所要時間 ※１ ：可搬型環境モニタリング設備（９台）の設置…５時間以内※１

所 要 時 間 は ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 運 搬 時 間を含む。

補 2.1.8-9－２

第１図

可搬型線量率計の外形図

補 2.1.8-9－３

第２図

可搬型ダストモニタの外形図

補 2.1.8-9－４

第３図

可搬型環境モニタリング用データ伝送装置の外形図

補 2.1.8-9－５

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 10Ｒ４可搬型環境モニタリング設備

重 大 事 故 等 時 ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 に その 機 能 を 代 替 で き る よ う ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備（ モ ニ タ
リ ン グ ポ ス ト の 代 替 と し て 可 搬 型 線 量 率 計 ，ダ ス ト モ ニ タ の 代 替と し て 可 搬 型 ダ ス ト モ ニ タ ）に よ る 代 替 測 定 地 点 に つ い て は ，測定 値 の 連 続 性 を 考 慮 し ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 に 隣 接 し た 位 置 に設置することを原則とする。
可搬型環境モニタリング設備の保有数は，必要数として９台，
予 備 と し て 故 障 時 の バ ッ ク ア ッ プ を ９ 台 の 合 計 18 台 以 上 を 確 保する。
可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 測 定 値 は ，機 器 本 体 で の 表 示 及
び 電 子 メ モ リ に 記 録 す る 他 ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 へ 可 搬型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 デ ー タ 伝 送 装 置 を 接 続 し ，測 定 値 を 衛 星 通
信 に よ り 緊 急 時 対 策 所 に 伝 送 で き る 設 計 と す る 。ま た ，伝 送 し た
測定値は，緊急時対策所において緊急時対策建屋情報把握設備（ 第 34 条

緊急時対策所）により 監視及び 記録できる設計とする。
可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 デ ー タ 伝 送 装 置 の 保 有 数 は ，必 要 数と し て ９ 台 ， 予 備 と し て 故 障 時 の バ ッ ク ア ッ プ を ９ 台 の 合 計 18台以上を確保する。
可搬型環境モニタリング設備及び可搬型環境モニタリング用
デ ー タ 伝 送 装 置 は ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 発 電 機 か ら 受 電 で
き る 設 計 と す る 。可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 発 電 機 に 必 要 と な る
軽 油 は ，軽 油 貯 槽 か ら 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ（ 第 32 条

電源設備）に よ り 運 搬 し ，給 油 す る こ と に よ り ，給 電 開 始 か ら ７ 日 以 上 の 稼動が可能な設計とする。
補 2.1.8-10－１

可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 計 測 範 囲 等 を 第 １ 表 に ，仕 様 を
第 ２ 表 に ，伝 送 概 略 図 を 第 １ 図 に ，設 置 場 所 の 例 を 第 ２ 図 に 示 す 。
可搬型環境モニタリング用データ伝送装置の仕様を第３表に，系統概要図を第３図に示す。

補 2.1.8-10－２

第１表
名称

可搬型環境モニタリング設備の計測範囲等
検出器の種類

可搬型
線量率計

可搬型ダス
トモニタ

電源の
種類

計測範囲

保管場所

台数
（予備）

ＮａＩ（Ｔｌ）
可搬型環境
B.G.～
 第 １ 保18
シンチレーション
モ ニ タ リ ン 100mSv/h
管 庫・貯 （ ９ ）電 離 箱 又 は 半 導 体 グ 用 発 電 機 又 は mGy/h 水 所
 第 ２ 保ＺｎＳ（Ａｇ）
管 庫・貯
シンチレーション 可搬型環境
B.G.～
18
水所
モニタリン
-1
99.9kmin（９）
プラスチックグ用発電機
シンチレーション

第２表

可搬型環境モニタリング設備の仕様

項目

内容

電源

可搬型環境モニタリング用発電機からの給電により７日以上連続の稼動可能必 要 と な る 軽 油 は ， 軽 油 貯 槽 か ら 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ （ 第 32 条
電源設備）により運搬し，給油

記録

測 定 値 は ， 緊 急 時 対 策 所 の 緊 急 時 対 策 建 屋 情 報 把 握 設 備 （ 第 34条 緊急時対策所）により記録伝送

衛星電話により，緊急時対策所にデータ伝送
なお，本体でも測定値の確認が可能

補 2.1.8-10－３

第３表

可搬型環境モニタリング用データ伝送装置の仕様

名称

可搬型環境モニタリン
グ用データ伝送装置

設備
名称

電源の種類

保管場所

台数
（予備）

可搬型環境モニタ
リング用発電機・第１保管庫・貯水所
・第２保管庫・貯
水所

18
（９）

可搬型データ伝送装置

外観

用途

測定値を
衛星通信により伝送

第１図

可搬型環境モニタリング設備の伝送概略図

補 2.1.8-10－４

可搬型環境モニタリング設備の設置場所の例
環境モニタリング設備

第２図

可搬型環境モニタリング設備の設置場所の例

補 2.1.8-10－５

補 2.1.8-10－６
第３図 可搬型環境モニタリング用データ伝送装置の系統概要図

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 11

Ｒ２

可 搬 型 建 屋 周 辺 モ ニ タ リ ン グ 設 備 に よ る 線 量 当 量 率 ,空 気 中 の 放
射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表面密
度の測定

1.

操作の概要

(１ )

環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 ，可 搬 型 環 境 モ
ニ タ リ ン グ 設 備 を 設 置 す る ま で の 間 ，燃 料 加 工 建 屋 の 周 辺 に
お い て 線 量 当 量 率 ,空 気 中 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 及 び 放 射 性 物
質 に よ っ て 汚 染 さ れ た 物 の 表 面 密 度 を 測 定 す る た め ，可 搬 型
建 屋 周 辺 モ ニ タ リ ン グ 設 備（ ガ ン マ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ ＳＡ ），中 性 子 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ），ア ル フ ァ ・ ベ ー
タ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ）及 び 可 搬 型 ダ ス ト サ ン プ ラ（ ＳＡ））を使用する。

(２ )

可 搬 型 建 屋 周 辺 モ ニ タ リ ン グ 設 備 は ，燃 料 加 工 建 屋 内 に 保
管 し ， 燃 料 加 工 建 屋 の 周 辺 に お い て 線 量 当 量 率 ,空 気 中 の 放
射性物質の濃度及び放射性物質によって汚染された物の表
面密度を測定する。

(３ )

可搬型建屋周辺モニタリング設備による測定結果は，代

替 通 信 連 絡 設 備（ 第 35条

通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制御室に連絡する。

2.

必要要員数・想定時間
必要要員数：５人
所要時間：可搬型建屋周辺モニタリング設備による測定… １ 時 間 30分 以 内

補 2.1.8-11－１

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 12Ｒ４可搬型建屋周辺モニタリング設備

重 大 事 故 等 時 ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 ，可搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 を 設 置 す る ま で の 間 ，可 搬 型 建 屋 周 辺
モ ニ タ リ ン グ 設 備 （ ガ ン マ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ （ Ｓ Ａ ）， 中 性 子
線 用 サ ー ベ イ メ ー タ （ Ｓ Ａ ）， ア ル フ ァ ・ ベ ー タ 線 用 サ ー ベ イ メ
ー タ （ Ｓ Ａ ） 及 び 可 搬 型 ダ ス ト サ ン プ ラ （ Ｓ Ａ ）） に よ り ， 燃 料
加 工 建 屋 周 辺 に お け る 線 量 当 量 率 ，空 気 中 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 及び放射性物質によって汚染された物の表面密度を測定する。
可搬型建屋周辺モニタリング設備のガンマ線用サーベイメー
タ（ Ｓ Ａ ）の 保 有 数 は ，必 要 数 と し て １ 台 ，予 備 と し て 故 障 時 のバ ッ ク ア ッ プ を １ 台 の 合 計 ２ 台 以 上 を 確 保 す る 。可 搬 型 建 屋 周 辺
モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 中 性 子 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ）の 保 有 数
は ，必 要 数 と し て １ 台 ，予 備 と し て 故 障 時 の バ ッ ク ア ッ プ を １ 台の 合 計 ２ 台 以 上 を 確 保 す る 。可 搬 型 建 屋 周 辺 モ ニ タ リ ン グ 設 備 のア ル フ ァ ・ ベ ー タ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ）及 び 可 搬 型 ダ ス ト
サ ン プ ラ（ Ｓ Ａ ）の 保 有 数 は ，必 要 数 と し て １ 台 ，予 備 と し て 故障時のバックアップを１台の合計２台以上を確保する。
可 搬 型 建 屋 周 辺 モ ニ タ リ ン グ 設 備 に よ る 測 定 結 果 は ，代 替 通 信
連 絡 設 備 （ 第 35 条

通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施設の中央制御室に連絡する。
可 搬 型 建 屋 周 辺 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 電 源 は ，乾 電 池 又 は 充 電 池を 使 用 す る 設 計 と す る 。乾 電 池 又 は 充 電 池 は 予 備 品 と 交 換 す る ことで，重大事故等の必要な期間測定できる設計とする。
可 搬 型 建 屋 周 辺 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 仕 様 を 第 １ 表 に ，機 器 配 置
概要図を第１図に示す。

補 2.1.8-12－１

第１表

可搬型建屋周辺モニタリング設備の仕様
保管
場所

台数
（予備）

名称

検出器の種類

電源の種類

計測範囲

ガンマ線用
サーベイメータ
（ＳＡ）

半導体

乾電池又は
充電池式

0.0001～1000mSv/h

２
（１）

Ｈｅ計数管

乾電池又は
充電池式

0.01～
10000μ Sv/h

２
（１）

中性子線用
サーベイメータ（ＳＡ）

３

 燃 料 加 工
B.G.～
ＺｎＳ（Ａｇ） 乾電池又は建屋
100kmin -1
アルファ・
シンチレーション 充電池式
 外 部 保 管（アルファ線）
ベータ線用
エリア
サーベイメータ
B.G.～
プラスチック
乾電池又は（ＳＡ）
300kmin -1
シンチレーション 充電池式
（ベータ線）

２（１）

可搬型ダスト
サンプラ
（ＳＡ）

２
（１）

設備
名称

－

乾電池又は
充電池式

ガンマ線用サーベイメータ（ＳＡ）－

中性子線用サーベイメータ
（ＳＡ）

外観

用途

設備
名称

線量当量率の測定

アルファ・ベータ線用
サーベイメータ（ＳＡ）

可搬型ダストサンプラ（ＳＡ）

外観

用途

空気中の放射性物質の濃度の測定

補 2.1.8-12－２

補 2.1.8-12－ ３
第 1図監視測定設備の機器配置概要図（燃料加工建屋地上１階）

は核不拡散上の観点から公開できません。

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 13

Ｒ２可搬型放射能観測設備による空気中の放射性物質の濃度及び線量の代替測定

1.

操作の概要

(１ )

放 射 能 観 測 車 が 機 能 喪 失（ 搭 載 機 器 の 測 定 機 能 又 は 車 両 の

走 行 機 能 ）し た 場 合 ，加 工 施 設 及 び そ の 周 辺 に お い て ，空 気
中 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 及 び 線 量 を 測 定 す る た め ，可 搬 型 放 射
能 観 測 設 備（ ガ ン マ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｎ ａ Ｉ（ Ｔ ｌ ）シン チ レ ー シ ョ ン ）（ Ｓ Ａ ） ， ガ ン マ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ （ 電
離 箱 ） （ Ｓ Ａ ） ， 中 性 子 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ （ Ｓ Ａ ）， ア ル
フ ァ・ベ ー タ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ）及 び 可 搬 型 ダ ス ト ・よう素サンプラ（ＳＡ））を使用する。
可搬型放射能観測設備の外形図を第１図から第５図に示す。
(２ )可 搬 型 放 射 能 観 測 設 備 は ，第 １ 保 管 庫 ・ 貯 水 所 及 び 第 ２ 保
管 庫 ・ 貯 水 所 に 保 管 し ，測 定 箇 所 へ 運 搬 を 行 い ，試 料 採 取 及び測定を開始する。

(３ )

可 搬 型 放 射 能 観 測 設 備 に よ る 測 定 結 果 は ，代 替 通 信 連 絡 設
備（ 第 35条通 信 連 絡 を 行 う た め に 必 要 な 設 備 ）に よ り 再 処

理施設の中央制御室に連絡する。

2.

必要要員数・想定時間
必要要員数：４人
操作時間： Ｂ Ｇ 測 定 か ら 測 定 終 了 ま で … 約 50分 以 内

所要時間 ※１ ：可搬型放射能観測設備による測定…２時間以内※１

所 要 時 間 は ，可 搬 型 放 射 能 観 測 設 備 の 運 搬 時 間 を 含 む 。

補 2.1.8-13－１

3.

放射性物質の濃度の算出
放 射 性 物 質 の 濃 度 の 算 出 は ，可 搬 型 ダ ス ト・よ う 素 サ ン プ ラ（ Ｓ Ａ ）で 捕 集 し た 試 料 を ，ガ ン マ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｎ ａ
Ｉ （ Ｔ ｌ ） シ ン チ レ ー シ ョ ン ）（ Ｓ Ａ ） 及 び ア ル フ ァ ・ ベ ー タ
線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ）に て 測 定 し ，以 下 の 算 出 式 か ら 求
める。

(１ )

空気中の放射性物質の濃度の算出式
空 気 中 の 放 射 性 物 質 の 濃 度 （ Bq/cm 3 ）＝ 試 料 の 測 定 値 （ min -1 ） /60（ sec/min） /効 率 （ ％ ） /サン プ リ ン グ 量 （ L） × 1000（ cm 3 /L）「発電用軽水型原子炉施設における事故時の放射線計測に 関 す る 審 査 指 針 」に 定 め る 敷 地 周 辺 空 気 中 放 射 性 物 質 濃 度の 測 定 上 限（ 3.7× 10 1 Bq/cm 3 ）を 満 足 す る よ う ，測 定 上 限 値に到達する場合は試料を回収又はサンプリング流量及びサン プ リ ン グ 時 間 を 調 整 す る こ と に よ り ，空 気 中 の 放 射 性 物 質の濃度の傾向を把握できるようにする。

補 2.1.8-13－２

第１図

ガンマ線用サーベイメータの外形図（ Ｎ ａ Ｉ （ Ｔ ｌ ） シ ン チ レ ー シ ョ ン ）（ Ｓ Ａ ）第２図

ガンマ線用サーベイメータの外形図（電離箱）（ＳＡ）

補 2.1.8-13－３

第３図

中性子線用サーベイメータ（ＳＡ）の外形図

補 2.1.8-13－４

検出部（裏面α線遮蔽カバー有）
表示部

第４図

ア ル フ ァ ・ ベ ー タ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ）の外形図

補 2.1.8-13－５

試料採取部（前段：フィルタ）

第５図

試料採取部（後段：チャコール）可 搬 型 ダ ス ト ・ よ う 素 サ ン プ ラ（ Ｓ Ａ ）の 外 形 図

補 2.1.8-13－６

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 14

Ｒ３

放射能観測車及び可搬型放射能観測設備

１．放射能観測車
敷地周辺の空間放射線量率及び空気中の放射性物質の濃度を迅 速 に 測 定 す る た め ，空 間 放 射 線 量 率 測 定 器 ，中 性 子 線 用 サ ー ベ
イ メ ー タ ，ダ ス ト サ ン プ ラ ，よ う 素 サ ン プ ラ 及 び 放 射 能 測 定 器 を搭載した無線通話装置付きの放射能観測車を備えている。
重 大 事 故 等 時 ，最 大 濃 度 地 点 又 は 風 下 方 向 に お け る 空 気 中 の 放
射 性 物 質 の 濃 度 及 び 線 量 を 測 定 す る た め ，放 射 能 観 測 車 を 使 用 する。
放 射 能 観 測 車 に よ る 測 定 結 果 は ， 代 替 通 信 連 絡 設 備 （ 第 35 条通 信 連 絡 を 行 う た め に 必 要 な 設 備 ）に よ り 再 処 理 施 設 の 中 央 制 御室に連絡する。
放 射 能 観 測 車 に 必 要 と な る 軽 油 は ，軽 油 貯 槽 か ら 軽 油 用 タ ン ク
ロ ー リ （ 第 32 条

電源設備）により運搬し，給油することにより，給電開始から７日以上の稼動が可能な設計とする。
放射能観測車の仕様を第１表に示す。
ま た ，原 子 力 災 害 時 に お け る 原 子 力 事 業 者 間 協 力 協 定 に 基 づ き ，
放 射 能 観 測 車 11 台 の 協 力 を 受 け る こ と が 可 能 で あ る 。

補 2.1.8-14－１

第１表

放射能観測車の仕様【主要な搭載機器】
機器名称
空間放射線
量率測定器

検出器
低レンジ

ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーション

高レンジ

電離箱

中性子線用サーベイメータ

３

ダストサンプラ－ダストモニタ

Ｈｅ計数管

ＺｎＳ（Ａｇ）シンチレーション
プラスチックシンチレーション

よう素モニタＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーション

無線通話装置－【 放 射 能 観 測 車 の 外 観 （ 例 ）】【その他の搭載機器】
機器名称
ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーション
サーベイメータ
アルファ・ベータ線用サーベイメータ

補 2.1.8-14－２

２．代替放射能観測設備
２．１

可搬型放射能観測設備

重 大 事 故 等 時 ，放 射 能 観 測 車 が 機 能 喪 失（ 搭 載 機 器 の 測 定 機 能
又 は 車 両 の 走 行 機 能 ）し た 場 合 に 代 替 で き る よ う ，可 搬 型 放 射 能
観 測 設 備（ ガ ン マ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ Ｎ ａ Ｉ（ Ｔ ｌ ）シ ン チ レーション）（ Ｓ Ａ ），ガ ン マ 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ（ 電 離 箱 ）（ Ｓ Ａ ），
中 性 子 線 用 サ ー ベ イ メ ー タ （ Ｓ Ａ ）， ア ル フ ァ ・ ベ ー タ 線 用 サ ー
ベ イ メ ー タ（ Ｓ Ａ ）及 び 可 搬 型 ダ ス ト・よ う 素 サ ン プ ラ（ Ｓ Ａ ））に よ り ，最 大 濃 度 地 点 又 は 風 下 方 向 に お け る 空 気 中 の 放 射 性 物 質の濃度及び線量を測定する。
可 搬 型 放 射 能 観 測 設 備 の 保 有 数 は ，必 要 数 と し て １ 台 ，予 備 として故障時のバックアップを１台の合計２台以上を確保する。
可搬型放射能観測設備による測定結果は，代替通信連絡設備（ 第 35 条

通信連絡を行うために必要な設備）により再処理施

設の中央制御室に連絡する。
可 搬 型 放 射 能 観 測 設 備 の 電 源 は ，乾 電 池 又 は 充 電 池 を 使 用 す る
設 計 と す る 。乾 電 池 又 は 充 電 池 は 予 備 品 と 交 換 す る こ と で ，重 大事故等の必要な期間測定できる設計とする。
可搬型放射能観測設備の仕様を第２表に示す。

補 2.1.8-14－３

第２表
名称

可搬型放射能観測設備の仕様

検出器の種類

電源の種類

計測範囲

保管
場所

台数
（予備）

ＮａＩ（Ｔｌ） 乾電池又はB.G.～ 30μ Sv/h
ガンマ線用
シンチレーション 充電池式
サーベイ
メータ
乾電池又は
電離箱
0.001～ 300mSv/h
（ＳＡ）
充電池式
中性子線用
サーベイ
メータ
（ＳＡ）

可搬型ダス
ト・よう素
サンプラ
（ＳＡ）

乾電池又は
充電池式

0.01～ 10000μ
Sv/h

－

乾電池又は
充電池式

－

２
（１）

２
 第 １ 保管 庫 ・ （１）貯水所
-1  第 ２ 保
ア ル フ ァ ・ Ｚ ｎ Ｓ （ Ａ ｇ ） 乾 電 池 又 は B.G.～ 100kmin
管 庫 ・（アルファ線）
ベータ線用 シンチレーション 充電池式
２
貯水所
サーベイ
（１）
メータ
プラスチック
乾 電 池 又 は B.G.～ 300kmin -1（ＳＡ） シンチレーション 充電池式
（ベータ線）
３

Ｈｅ計数管

２
（１）

ガンマ線用サーベイメータ
設備
名称

Ｎ ａ Ｉ（ Ｔ ｌ ）シ ン チ レ ー シ ョ ン
サーベイメータ（ＳＡ）

電離箱サーベイメータ（ＳＡ）

空間放射線量率の測定

空間放射線量率の測定

外観

用途

補 2.1.8-14－４

２
（１）

設備
名称

中性子線用サーベイメータ
（ＳＡ）

外観

用途

線量当量率の測定設備
名称

アルファ・ベータ線用
サーベイメータ（ＳＡ）

可搬型ダスト・よう素サンプラ
（ＳＡ）

放射性物質
（アルファ線・ベータ線）測定

放射性物質の捕集

外観

用途

補 2.1.8-14－５

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 15

Ｒ３

バックグラウンド低減対策手順

事 故 後 の 周 辺 汚 染 に よ り ，モ ニ タ リ ン グ ポ ス ト ，可 搬 型 環 境 モ
ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 及 び 可 搬 型 試 料 分 析 設
備による測定ができなくなることを避けるため，以下のとおり，
バックグラウンドを低減する手段を整備する。

1.
(１ )

モニタリングポスト
汚染予防対策事 故 後 の 周 辺 汚 染 に よ り ，放 射 性 物 質 に よ り 検 出 器 カ バ ーが汚染される場合を想定し，検出器カバーの養生シートを
備える。

(２ )

汚染除去対策
重大事故等時，加工施設からの放射性物質の放出により，モニタリングポストのバックグラウンドが上昇するおそれがあると判断した場合は，バックグラウンド低減対策を行う。
重大事故等により，放射性物質の放出後，モニタリング
ポスト及びその周辺が汚染された場合，汚染の除去を行う。
① 放射線管理班の班員は，ガンマ線用サーベイメータ等
により汚染レベルを確認する。
② 放射線管理班の班員は，モニタリングポスト局舎内の換気システムを停止する。
③ 放射線管理班の班員は，モニタリングポストの検出器カバーに養生シートを被せ，養生する。
④ 放射線管理班の班員は，必要に応じて検出器カバーの養生シートを交換する。
補 2.1.8-15－１

⑤ 放射線管理班の班員は，バックグラウンドが通常より高い場合には，必要に応じてモニタリングポスト局舎の除染，周辺土壌の撤去及び樹木の伐採を行う。
⑥ 放射線管理班の班員は，ガンマ線用サーベイメータ等
により汚染除去後の汚染レベルが低減したことを確認する。
⑦ 放射線管理班の班員は，加工施設からの放射性物質の放出が収まった後，モニタリングポストの検出器カバーの養生シートを撤去する。

2.
(１ )

可搬型環境モニタリング設備
汚染予防対策事 故 後 の 周 辺 汚 染 に よ り ，放 射 性 物 質 に よ り 検 出 器 カ バ ーが汚染される場合を想定し，可搬型環境モニタリング設備を設置する際にあらかじめ養生を行う又は検出器カバーの養生シートを備える。

(２ )汚染除去対策重 大 事 故 等 に よ り ，放 射 性 物 質 の 放 出 後 ，可 搬 型 環 境 モ ニ
タ リ ン グ 設 備 及 び そ の 周 辺 が 汚 染 さ れ た 場 合 ，汚 染 の 除 去 を行う。
① 放射線管理班の班員は，ガンマ線用サーベイメータ等
により汚染レベルを確認する。
② 放射線管理班の班員は，可搬型環境モニタリング設備を設置する際にあらかじめ養生を行っていた場合は，養生シートを取り除く。
補 2.1.8-15－２

③ 放射線管理班の班員は，可搬型環境モニタリング設備の検出器カバーに養生シートを被せ，養生する。
④ 放射線管理班の班員は，必要に応じて検出器カバーの養生シートを交換する。
⑤ 放射線管理班の班員は，バックグラウンドが通常より高い場合には，必要に応じて可搬型環境モニタリング
設備の除染，周辺土壌の撤去及び樹木の伐採を行う。
⑥ 放射線管理班の班員は，ガンマ線用サーベイメータ等
により汚染除去後の汚染レベルが低減したことを確認する。
⑥ 加 工 施 設 か ら の 放 射 性 物 質 の 放 出 が 収 ま っ た 後 ，可 搬 型
環境モニタリング設備の検出器カバーの養生シートを
撤去する。

3.

必要要員数・想定時間
必要要員数：３人
所要時間：モニタリングポストの養生（９箇所）…５時間以内可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 養 生（ ９ 箇 所 ）…５時間以内補 2.1.8-15－３

4. 可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 及 び 可 搬 型 試 料 分 析 設 備
重大事故等時に可搬型放出管理分析設備よる放射性物質の
濃 度 の 測 定 場 所 は ，燃 料 加 工 建 屋 を 基 本 と す る 。ま た ，可 搬 型
試 料 分 析 設 備 に よ る 放 射 性 物 質 の 濃 度 の 測 定 場 所 は ，主 排 気 筒
管理建屋を基本とする。
た だ し ，試 料 測 定 に 影 響 が 生 じ る 場 合 は ，緊 急 時 対 策 所 又 は再処理事業所外の適切な場所に設備を移動し，測定する。

補 2.1.8-15－４

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 16

Ｒ２可搬型気象観測設備による気象観測項目の代替測定

1.

操作の概要

(１ )

気象観測設備が機能喪失した場合，敷地内において風向，風 速 そ の 他 の 気 象 条 件 を 測 定 す る た め ，可 搬 型 気 象 観 測 設 備を設置する。
可搬型気象観測設備の外形図を第１図に示す。

(２ )可 搬 型 気 象 観 測 設 備 は ，第 １ 保 管 庫・貯 水 所 及 び 第 ２ 保 管
庫・貯 水 所 に 保 管 し ，監 視 測 定 用 運 搬 車 に よ り 設 置 場 所 へ 運搬及び設置を行い，測定を開始する。

(３ )

可 搬 型 気 象 観 測 設 備 の 観 測 値 は ，機 器 本 体 で の 表 示 及 び 電
子 メ モ リ に 記 録 す る 他 ，可 搬 型 気 象 観 測 用 デ ー タ 伝 送 装 置 を接続し，観測値を衛星通信により緊急時対策所に伝送する。
ま た ，伝 送 し た 観 測 値 は ，緊 急 時 対 策 所 に お い て ，緊 急 時 対策 建 屋 情 報 把 握 設 備 （ 第 34条

緊急時対策所）により 監視及び 記録する。
可搬型気象観測用データ伝送装置の外形図を第２図に示す。
(４ )可搬型気象観測用データ伝送装置は第１保管庫・貯水所

及 び 第 ２ 保 管 庫・貯 水 所 に 保 管 し ，設 置 場 所 へ 運 搬 及 び 設 置を行い，観測値の伝送を開始する。

補 2.1.8-16－１

2.

必要要員数・想定時間
必要要員数：８人
操作時間：設置場所での設置開始から測定開始まで… 50分 ／ 台 以 内

所要時間 ※１ ：可搬型気象観測設備の設置…２時間以内※１

所要時間は，可搬型気象観測設備の運搬時間を含む。

補 2.1.8-16－２

風向風速計

日射計

放射収支計

第１図

雨量計

可搬型気象観測設備の外形図

補 2.1.8-16－３

第２図

可搬型気象観測用データ伝送装置の外形図

補 2.1.8-16－４

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 17

Ｒ４

気象観測設備及び可搬型気象観測設備

１．気象観測設備
敷 地 周 辺 の 風 向 ，風 速 ，日 射 量 ，放 射 収 支 量 及 び 雨 量 を 観 測 し ，記録する気象観測設備を設置している。
気象観測設備は， その観測値を中央監視室及び緊急時対策所に伝送する設計としている。
気象観測設備の外観及び伝送概略図を第１図に示す。

第１図

気象観測設備の外観及び伝送概略図

補 2.1.8-17－１

２．代替気象観測設備
２．１

可搬型気象観測設備

重 大 事 故 等 時 ，気 象 観 測 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 に そ の 機 能 を
代 替 で き る よ う ，可 搬 型 気 象 観 測 設 備 を ，敷 地 内 の 大 き な 障 害 物のない開けた場所に設置する。
可 搬 型 気 象 観 測 設 備 の 保 有 数 は ，必 要 数 と し て １ 台 ，予 備 と して故障時及び保守点検による待機除外時のバックアップを２台の合計３台以上を確保する。
可 搬 型 気 象 観 測 設 備 の 観 測 値 は ，機 器 本 体 で の 表 示 及 び 電 子 メ
モ リ に 記 録 す る 他 ，可 搬 型 気 象 観 測 設 備 へ 可 搬 型 気 象 観 測 用 デ ー
タ 伝 送 装 置 を 接 続 し ，観 測 値 を 衛 星 通 信 に よ り 緊 急 時 対 策 所 に 伝
送 で き る 設 計 と す る 。ま た ，伝 送 し た 観 測 値 は ，緊 急 時 対 策 所 に
お い て ，緊 急 時 対 策 建 屋 情 報 把 握 設 備（ 第 34 条

緊急時対策所）により 監視及び 記録できる設計とする。
可 搬 型 気 象 観 測 用 デ ー タ 伝 送 装 置 の 保 有 数 は ，必 要 数 と し て １
台 ，予 備 と し て 故 障 時 の バ ッ ク ア ッ プ を １ 台 の 合 計 ２ 台 以 上 を 確保する。
可搬型気象観測設備及び可搬型気象観測用データ伝送装置は，可 搬 型 気 象 観 測 用 発 電 機 か ら 受 電 で き る 設 計 と す る 。可 搬 型 気 象
観 測 用 発 電 機 に 必 要 と な る 軽 油 は ，軽 油 貯 槽 か ら 軽 油 用 タ ン ク ロー リ（ 第 32 条

電 源 設 備 ）に よ り 運 搬 し ，給 油 す る こ と に よ り ，

給電開始から７日以上の稼動が可能な設計とする。
可 搬 型 気 象 観 測 設 備 の 仕 様 を 第 １ 表 に ，伝 送 概 略 図 を 第 ２ 図 に ，設置場所の例を第３図に示す。

補 2.1.8-17－２

可 搬 型 気 象 観 測 用 デ ー タ 伝 送 装 置 の 仕 様 を 第 ２ 表 に ，系 統 概 要
図を第４図に示す。

第１表

可搬型気象観測設備の仕様

項目

内容

台数

３台（予備として故障時及び待機除外時のバックアップを２台）

保管場所

第１保管庫・貯水所，第２保管庫・貯水所，外部保管エリア

測定項目

風向 ※ ，風速 ※ ，日射量 ※ ，放射収支量 ※ 及び雨量

電源

可搬型気象観測用発電機からの給電により７日以上連続の稼動可能
必 要 と な る 軽 油 は ， 軽 油 貯 槽 か ら 軽 油 用 タ ン ク ロ ー リ （ 第 32条 電源設備）により運搬し，給油

記録

観測値は，緊急時対策所の緊急時対策建屋情報把握設備（第34 条 緊 急 時 対 策 所 ） に よ り 記 録

伝送

衛星電話により，緊急時対策所にデータ伝送
なお，本体でも観測値の確認が可能※「発電用原子炉施設の安全解析に関する気象指針」に定める測定項目

補 2.1.8-17－３

第２表

可搬型気象観測用データ伝送装置の仕様

名称

電源の種類

保管場所

台数
（予備）

可搬型気象観測用
データ伝送装置

可搬型気象観
測用発電機

・第１保管庫・貯水所
・第２保管庫・貯水所

２
（１）

設備
名称

可搬型気象観測用
データ伝送装置

外観

用途

観測値を衛星通信により伝送

第２図

可搬型気象観測設備の伝送概略図

補 2.1.8-17－４

第３図

可搬型気象観測設備の設置場所の例

補 2.1.8-17－５

補 2.1.8-17－６
第４図 可搬型気象観測用データ伝送装置の系統概要図

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 18

Ｒ２可搬型気象観測設備の気象観測項目について

重 大 事 故 等 時 ，放 射 性 物 質 が 放 出 さ れ た 場 合 ，放 出 放 射 能 量 評
価 や 放 射 性 物 質 拡 散 状 態 の 推 定 を 行 う た め に ，気 象 観 測 設 備 が 機
能 喪 失 し た 場 合 は ，可 搬 型 気 象 観 測 設 備 を 用 い て 以 下 の 項 目 に ついて気象観測を行う。

1.

観測項目
風向，風速，日射量，放射収支量及び雨量

風 向 ， 風 速 ， 日 射 量 及 び 放 射 収 支 量 に つ い て は ，「 発 電 用 原
子 炉 施 設 の 安 全 解 析 に 関 す る 気 象 指 針 （ 昭 和 57 年 １ 月 原 子 力
安 全 委 員 会 決 定 ， 平 成 13 年 ３ 月 29 日 一 部 改 訂 ）」 に 基 づ く 測
定項目

2.

各観測項目の必要性
放 出 放 射 能 量 ，大 気 安 定 度 及 び 放 射 性 物 質 の 降 雨 に よ る 地 表への沈着の推定には，それぞれ以下の観測項目が必要となる。
(１ )放出放射能量
風向，風速及び大気安定度

(２ )

大気安定度
風速，日射量及び放射収支量(３ )放射性物質の降雨による地表への沈着の推定
雨量

補 2.1.8-18－１

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 19

Ｒ２可搬型風向風速計による風向及び風速の測定

1.
(１ )

操作の概要
気 象 観 測 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 ，可 搬 型 気 象 観 測 設 備 を
設 置 す る ま で の 間 ，敷 地 内 に お い て 風 向 及 び 風 速 を 測 定 す る
ため，可搬型風向風速計を使用する。
可搬型風向風速計の外形図を第１図に示す。

(２ )可 搬 型 風 向 風 速 計 は ，燃 料 加 工 建 屋 内 に 保 管 し ，敷 地 内 において風向及び風速を測定する。

(３ )

可搬型風向風速計による測定結果は，代替通信連絡設備（ 第 35条通 信 連 絡 を 行 う た め に 必 要 な 設 備 ）に よ り 再 処 理

施設の中央制御室に連絡する。

2.

必要要員数・想定時間
必要要員数：５人
所要時間：可 搬 型 風 向 風 速 計 に よ る 測 定 … １ 時 間 30分 以 内

補 2.1.8-19－１

第１図

可搬型風向風速計の外形図

補 2.1.8-19－２

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 20

Ｒ３可搬型風向風速計

重 大 事 故 等 時 ，気 象 観 測 設 備 が 機 能 喪 失 し た 場 合 ，可 搬 型 気 象
観 測 設 備 を 設 置 す る ま で の 間 ，可 搬 型 風 向 風 速 計 に よ り ，敷 地 内の周囲に大きな障害物のない開けた場所にて風向及び風速を測定する。
可 搬 型 風 向 風 速 計 の 保 有 数 は ，必 要 数 と し て １ 台 ，予 備 と し て
故障時及び保守点検による待機除外時のバックアップを２台の合計３台以上を確保する。
可搬型風向風速計は電源を必要としない。
可搬型風向風速計の仕様を第１表に示す。

第１表

可搬型風向風速計の仕様

項目

内容

台数

３台（予備として故障時及び待機除外時のバックアップを２台）

保管場所

燃料加工建屋，外部保管エリア

測定項目

風向及び風速電源不要

補 2.1.8-20－１

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 21

Ｒ３可搬型発電機による給電

可搬型排気モニタリング設備及び可搬型排気モニタリング
用 デ ー タ 伝 送 装 置 は ， 代 替 電 源 設 備 の 可 搬 型 発 電 機 （ 第 32 条
電源設備）から受電できる設計とする。
可搬型環境モニタリング設備及び可搬型環境モニタリング
用 デ ー タ 伝 送 装 置 は ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 発 電 機 か ら 受電できる設計とする。
可 搬 型 試 料 分 析 設 備 の 可 搬 型 核 種 分 析 装 置 は ，可 搬 型 排 気 モ
ニタリング用発電機から受電できる設計とする。
可搬型気象観測設備及び可搬型気象観測用データ伝送装置
は，可搬型気象観測用発電機から受電できる設計とする。
可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 発 電 機 の 保 有 数 は ，必 要 数 と し て
９ 台 ，予 備 と し て 故 障 時 及 び 保 守 点 検 に よ る 待 機 除 外 時 の バ ッ
ク ア ッ プ を 10 台 の 合 計 19 台 以 上 を 確 保 す る 。
可搬型排気モニタリング用発電機及び可搬型気象観測用発電 機 の 保 有 数 は ，必 要 数 と し て １ 台 ，予 備 と し て 故 障 時 及 び 保
守点検による待機除外時のバックアップを２台の合計３台以上を確保する。
可 搬 型 発 電 機 に 必 要 と な る 軽 油 は ，軽 油 貯 槽 か ら 軽 油 タ ン ク
ロ ー リ （ 第 32 条

電源設備）により運搬し，給油することにより，給電開始から７日以上の稼動が可能な設計とする。
可搬型発電機の仕様を第１表～第３表に示す。

補 2.1.8-21－１

第１表

可搬型環境モニタリング用発電機の仕様

項目

内容

台数

19 台 （ 予 備 と し て 故 障 時 及 び 待 機 除 外 時の バ ッ ク ア ッ プ を 10 台 ）保管場所

第１保管庫・貯水所，第２保管庫・貯水所，外部保管エリア

定格
容量

約 ３ kＶ Ａ ／ 台

タンク
容量

13Ｌ

燃費

1.3Ｌ ／ ｈ
代替モニタリング設備に必要な負荷を以下のとおり積上 げ る こ と に よ り ，負 荷 の 起 動 時 を 考 慮 し て も ，可 搬 型
環境モニタリング用発電機の容量である３ｋＶＡを超えることなく負荷を運転することができることを確認した。
（ 単 位 は kＶ Ａ ）
順番

給電
負荷

１
２

対象機器

台数

定格容量

積上げ

起動時

１

0.300

0.300

0.300

１

0.346

0.646

0.646

１

0.150

0.796

0.796

0.796

0.796

可搬型線量率計
可 搬 型 ダ ス ト モ ニ
タ
可 搬 型 環 境 モ ニ タ
リ ン グ 用 デ ー タ 伝

３送装置（ 衛 星 本 体 ，Ｆ Ａ Ｘ
アダプタ）
合

計

（起動時は最高値を記載）
評

価

補 2.1.8-21－２

３ kＶ Ａ 以 下

第２表

可搬型排気モニタリング用発電機の仕様

項目

内容

台数

３台（予備として故障時及び待機除外時のバックアップを２台）

保管場所

再処理施設の主排気筒管理建屋，第１保管庫・貯水所，外部保管エリア

定格容量

約 ３ kＶ Ａ ／ 台

タンク
容量

13Ｌ

燃費

1.3Ｌ ／ ｈ
代替試料分析関係設備に必要な負荷を以下のとおり積上 げ る こ と に よ り ，負 荷 の 起 動 時 を 考 慮 し て も ，可 搬 型
排 気 モ ニ タ リ ン グ 用 発 電 機 の 容 量 で あ る ３ kＶ Ａ を 超 え
ることなく負荷を運転することができることを確認した。
（ 単 位 は kＶ Ａ ）
順番
１

対象機器

台数

定格容量

積上げ

起動時

１

0.250

1.073

1.073

1.723

1.723

可 搬 型 核 種 分 析 装
置合計（起動時は最高値を記載）

給電
負荷

評

価

補 2.1.8-21－３

３ kＶ Ａ 以 下

第３表

可搬型気象観測用発電機の仕様

項目

内容

台数

３台（予備として故障時及び待機除外時のバックアップを２台）

保管場所

第１保管庫・貯水所，第２保管庫・貯水所，外部保管エリア

定格
容量

約 ３ kＶ Ａ ／ 台

タンク
容量

13Ｌ

燃費

1.3Ｌ ／ ｈ
代替気象観測設備に必要な負荷を以下のとおり積上げ
る こ と に よ り ，負 荷 の 起 動 時 を 考 慮 し て も ，可 搬 型 気 象
観 測 用 発 電 機 の 容 量 で あ る ３ kＶ Ａ を 超 え る こ と な く 負
荷を運転することができることを確認した。
（ 単 位 は kＶ Ａ ）
順番

給電
負荷

１

対象機器

台数

定格容量

積上げ

起動時

１

0.601

0.601

0.601

１

0.150

0.751

0.751

0.751

0.751

可 搬 型 気 象 観 測 設
備
可 搬 型 気 象 観 測 用

２

データ伝送装置（ 衛 星 本 体 ，Ｆ Ａ Ｘ
アダプタ）
合

計

（起動時は最高値を記載）
評

価

補 2.1.8-21－４

３ kＶ Ａ 以 下

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 22

Ｒ３

自主対策設備

「 事 業 許 可 基 準 規 則 」 第 33 条 （ 監 視 測 定 設 備 ） 及 び 「 技 術 基
準 規 則 」 第 29 条 （ 監 視 測 定 設 備 ） の 対 応 の モ ニ タ リ ン グ 設 備 は以下とする。

加 工 施 設 か ら 放 出 さ れ る 放 射 性 物 質 の 濃 度 を 監 視 し ，及び測定するため，排気モニタリング設備を設けている。
可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 は ，排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 が 機 能喪失しても代替し得る十分な台数を配備する。
周辺監視区域境界付近における放射性物質の濃度及び線量を監 視 し ，及 び 測 定 す る た め ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 を 設 け て い る 。
可搬型環境モニタリング設備及び可搬型建屋周辺モニタリン
グ 設 備 は ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 が 機 能 喪 失 し て も 代 替 し 得 る 十分な台数を配備する。
ダストモニタ又は可搬型ダストモニタで捕集した試料の放射性物質の濃度を測定するため，環境試料測定設備を備えている。
可 搬 型 放 出 管 理 分 析 設 備 は ，放 出 管 理 分 析 設 備 が 機 能 喪 失 し ても代替し得る十分な台数を配備する。
可 搬 型 試 料 分 析 設 備 は ，環 境 試 料 測 定 設 備 が 機 能 喪 失 し て も 代替し得る十分な台数を配備する。
最大濃度地点又は風下方向における空気中の放射性物質の濃度及び線量を測定するため，放射能観測車を配備している。
可 搬 型 放 射 能 観 測 設 備 は ，放 射 能 観 測 車 が 機 能 喪 失 し て も 代 替し得る十分な台数を配備する。
敷 地 周 辺 の 風 向 ，風 速 ，日 射 量 ，放 射 収 支 量 及 び 雨 量 を 観 測 し ，記録するため，気象観測設備を設けている。
補 2.1.8-22－１

可 搬 型 気 象 観 測 設 備 及 び 可 搬 型 風 向 風 速 計 は ，気 象 観 測 設 備 が機能喪失しても代替し得る十分な台数を配備する。
環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 停 電 時 に 電 源 を 確 保 す る た め ，専 用 の無停電電源装置を設けている。
環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 可 搬 型 発 電 機 は ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の
電 源 が 喪 失 し た と 判 断 し た 場 合 に ，代 替 電 源 と し て 給 電 に 用 い るのに十分な台数を配備する。
可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 用 デ ー タ 伝 送 装 置 ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ
リング用データ伝送装置及び可搬型気象観測用データ伝送装置
は ，可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備 ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備
及び可搬型気象観測設備からの測定値及び観測値を伝送するのに十分な台数を配備する。
可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 発 電 機 ，可 搬 型 排 気 モ ニ タ リ ン グ 用
発 電 機 及 び 可 搬 型 気 象 観 測 用 発 電 機 は ，可 搬 型 環 境 モ ニ タ リ ン グ
設 備 ，可 搬 型 試 料 分 析 設 備 及 び 可 搬 型 気 象 観 測 設 備 に 給 電 す る のに十分な台数を配備する。
上 記 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 他 に ，自 主 対 策 設 備 を 組 み 合 わ せ る ことで，状況に応じて加工施設のモニタリングを総合的に行う。

補 2.1.8-22－２

1.

自主対策設備(１ ) 排 気 モ ニ タ リ ン グ 設 備
重大事故等時に機能維持を担保できないが，機能が維 持 さ れ て い る 場 合 ，使 用 す る こ と に よ り 迅 速 な 対 応 が 可 能な場合には，事故対応に有効であるため使用する。

第１図

排気モニタリング設備

補 2.1.8-22－３

(2)環境モニタリング設備
重 大 事 故 等 時 に 機 能 維 持 を 担 保 で き な い が ，機 能 が 維 持 さ
れ て い る 場 合 は ，迅 速 性 の 観 点 か ら 事 故 対 応 に 有 効 な 設 備 であるため使用する。
・モニタリングポスト
・ダストモニタ設備
名称

モニタリングポスト

外観

低レンジ検出器用途

高レンジ検出器

計測部／伝送部

空間放射線量率の測定

設備
名称

ダストモニタ外観

サンプリング口
用途

サンプラ部／モニタ部

空気中の放射性物質の捕集及び測定

第２図

環境モニタリング設備

補 2.1.8-22－４

(3)環境試料測定設備
重 大 事 故 等 時 に 機 能 維 持 を 担 保 で き な い が ，機 能 が 維 持 さ
れ て い る 場 合 は ，迅 速 性 の 観 点 か ら 事 故 対 応 に 有 効 な 設 備 であるため使用する。
・核種分析装置

補 2.1.8-22－５

(4 )放射能観測車重 大 事 故 等 時 に 機 能 維 持 を 担 保 で き な い が ，機 能 が 維 持 さ
れ て い る 場 合 は ，迅 速 性 の 観 点 か ら 事 故 対 応 に 有 効 な 設 備 であるため使用する。

【主要な搭載機器】
機器名称
空間放射線
量率測定器

検出器
低レンジ

ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーション

高レンジ

電離箱

中性子線用サーベイメータ

３

ダストサンプラ－

よう素サンプラ－ＺｎＳ（Ａｇ）シンチレーション

ダスト

放射能測定器

Ｈｅ計数管

プラスチックシンチレーション

よう素

ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーション

無線通話装置－【 放 射 能 観 測 車 の 外 観 （ 例 ）】【その他の搭載機器】
機器名称
ＮａＩ（Ｔｌ）シンチレーション
サーベイメータ
アルファ・ベータ線用サーベイメータ

第３図

放射能観測車補 2.1.8-22－６

(5)気象観測設備重 大 事 故 等 時 に 機 能 維 持 を 担 保 で き な い が ，機 能 が 維 持 さ
れ て い る 場 合 は ，迅 速 性 の 観 点 か ら 事 故 対 応 に 有 効 な 設 備 であるため使用する。

超音波式
風向風速計

風車型
風向風速計

日射計

風向風速計（観測高さ：地上
10m）

雨量計

第４図

気象観測設備補 2.1.8-22－７

放射収支計

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 23

Ｒ２

加工施設敷地外の緊急時モニタリング体制

1.

原子力災害対策指針（原子力規制委員会
日

令和元年 7 月 3

一 部 改 正 ）に 従 い ，国 が 立 ち 上 げ る 緊 急 時 モ ニ タ リ ン グ セ

ン タ ー に お い て ，第 １ 図 及 び 第 １ 表 の と お り 国 ，地 方 公 共 団 体 ，原 子 力 事 業 者 及 び 関 係 指 定 公 共 機 関 と 連 携 を 図 り な が ら ，敷 地
外のモニタリングを実施する。

第１図

第１表

緊急時モニタリングセンターの体制図

緊急時モニタリングセンター組織の機能と人員構成
（１／２）

企画調整
グループ

機能

人員構成

・緊 急 時 モ ニ タ リ ン グ セ ン ター内の総括的業務を担うとと も に ，緊 急 時 モ ニ タ リ ン グの 実 施 内 容 の 検 討 ，指 示 等 の業務を行なう。

・上席放射線防災専門官を企画
調整グループ長，所在都道府県センター長等を企画調整グルー
プ長補佐として配置する。
・国，所在都道府県，関係周辺都道府県，原子力事業者及び関係指定公共機関等で構成する。

補 2.1.8-23－１

第１表

緊急時モニタリングセンター組織の機能と人員構成
（２／２）
機能

人員構成

情報収集
管理グル
ープ

・緊 急 時 モ ニ タ リ ン グ セ ン タ ・国 の 職 員 ( 原 子 力 規 制 庁 監 視 情
ー 内 に お け る 情 報 の 収 集 及 報 課 )を 情 報 収 集 管 理 グ ル ー プ
び管理業務を担うとともに， 長とし，国，所在都道府県，関緊 急 時 モ ニ タ リ ン グ の 結 果 係周辺都道府県，原子力事業者の 共 有 ，緊 急 時 モ ニ タ リ ン グ 及 び 関 係 指 定 公 共 機 関 等 で 構 成に 係 る 関 連 情 報 の 収 集 等 の する。
業務を行う。

測定分析担当

・企 画 調 整 グ ル ー プ で 作 成 され た 指 示 書 に 基 づ き ，必 要 に応じて安定ヨウ素剤を服用したのち測定対象範囲の測定業務を行う。

・所在都道府県，関係周辺都道
府県，原子力事業者のグループで構成し，それぞれに全体を統括するグループ長を配置して活動を行う。

出 典：緊 急 時 モ ニ タ リ ン グ セ ン タ ー 設 置 要 領

第 3 版（ 令 和 元 年

6 月 25 日 ）2.

原 子 力 事 業 者 防 災 業 務 計 画 に お い て ，以 下 の 状 況 を 把 握 し ，
オフサイトセンターに所定の様式にて報告を行なうこととしている。
【オフサイトセンターへ報告する事項】① 特定事象の発生箇所② 特定事象の発生時刻③ 特定事象の種類④ 発生事象と対応の概要⑤ その他の事項の対応⑥ 施設状況
⑦ 放射性物質放出見通し⑧ 放射性物質の放出状況

補 2.1.8-23－２

⑨ モニタ・気象情報
⑩ その他

3.

オフサイトセンターから緊急時モニタリングセンターへの情報のやり取りは，第２図のとおりである。事業者はオフサ
イトセンターへ報告する事項（プラント情報，気象情報等）を報告し，オフサイトセンターは，その情報を緊急時モニタ
リングセンターへ共有することとなる。

第２図

緊急時モニタリング関連の情報のやり取り

出典：緊急時モニタリングについて（原子力災害対策指針補足参考資料）第 6 版（令和元年 7 月 5 日）

補 2.1.8-23－３

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 24

Ｒ２

他の原子力事業者との協力体制（原子力事業者間協力協定）

原 子 力 災 害 が 発 生 し た 場 合 ，他 の 原 子 力 事 業 者 と の 協 力 体 制 を構築するため，原子力災害時における原子力事業者間協力協定（ 以 下 「 原 子 力 事 業 者 間 協 力 協 定 」 と い う 。） を 締 結 し て い る 。

1.

原子力事業者間協力協定締結の背景
平 成 11 年 9 月 の Ｊ Ｃ Ｏ 事 故 の 際 に ， 各 原 子 力 事 業 者 が 周 辺
環境のモニタリングや住民の方々のサーベイなどの応援活動を実施した。
こ の 経 験 を 踏 ま え ， 平 成 12 年 6 月 に 施 行 さ れ た 原 子 力 災 害
対 策 特 別 措 置 法 の 内 容 と も 整 合 性 を 取 り な が ら ，原 子 力 事 業 者
間協力協定を締結した。

2.

原子力事業者間協力協定（内容）(目 的 )
本 協 定 は ， 原 子 力 災 害 対 策 特 別 措 置 法 第 14 条 ※ の 精 神 に 基
づ き ，国 内 原 子 力 事 業 所（ 事 業 社 外 運 搬 途 上 を 含 む 。以 下 同 じ 。）に お い て 原 子 力 災 害 が 発 生 し た 場 合 ，協 力 事 業 者 が 発 災 事 業 者に 対 し ，協 力 要 員 の 派 遣 ，資 機 材 の 貸 与 そ の 他 当 該 緊 急 事 態 応
急 対 策 の 実 施 に 必 要 な 協 力 を 円 滑 に 実 施 し ，原 子 力 災 害 の 拡 大
防 止 お よ び 復 旧 対 策 に 努 め ，原 子 力 事 業 者 と し て の 責 務 を 全 う
することを目的とする。

※ 原 子 力 災 害 対 策 特 別 措 置 法 第 14 条 （ 他 の 原 子 力 事 業 所 への協力）

補 2.1.8-24－１

原 子 力 事 業 者 は ，他 の 原 子 力 事 業 者 の 原 子 力 事 業 所 に 係 る 緊
急 事 態 応 急 対 策 が 必 要 で あ る 場 合 に は ，原 子 力 防 災 要 員 の 派 遣 ，
原子力防災資機材の貸与その他当該緊急事態応急対策の実施に必要な協力をするよう努めなければならない。

(事 業 者 )電 力 10 社（ 北 海 道 ，東 北 ，東 京 ，中 部 ，北 陸 ，関 西 ，中 国 ，
四 国 ， 九 州 ， 電 源 開 発 ）， 日 本 原 子 力 発 電 ， 日 本 原 燃(協 力 の 内 容 )協 力 事 業 者 は ，発 災 事 業 者 か ら の 協 力 要 請 に 基 づ き ，緊 急 事
態応急対策および原子力災害事後対策が的確かつ円滑に行な
わ れ る よ う に す る た め ，緊 急 時 モ ニ タ リ ン グ ，避 難 退 避 時 検 査
および除染その他の住民避難に対する支援に関する事項につい て 協 力 要 員 の 派 遣 ，資 機 材 の 貸 与 そ の 他 の 措 置 を 講 ず る も のとする。

補 2.1.8-24－２

令 和 ２ 年 ５ 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ ． １ ． ８ － 25

Ｒ３

環境モニタリング設備の代替電源設備

１．環境モニタリング用可搬型発電機
重 大 事 故 等 時 ，非 常 用 所 内 電 源 系 統 か ら 環 境 モ ニ タ リ ン グ 設
備 へ の 給 電 が 喪 失 し た 場 合 は ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 可 搬 型 発 電機から給電できる設計とする。
環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 可 搬 型 発 電 機 は ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備の 負 荷 容 量 約 2.4k Ｖ Ａ に 対 し ， 電 力 を 供 給 で き る 容 量 を 有 す
る設計とする。
環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 可 搬 型 発 電 機 は ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備の 代 替 電 源 設 備 と し て ，保 有 数 は ，必 要 数 と し て ９ 台 ，予 備 として故障時及び保守点検による待機除外時のバックアップを
10 台 の 合 計 19 台 以 上 を 確 保 す る 。
環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 可 搬 型 発 電 機 に 必 要 と な る 軽 油 は ，軽 油
貯 槽 か ら 軽 油 タ ン ク ロ ー リ に よ り 運 搬 し ，給 油 す る こ と に よ り ，
給電開始から７日以上の稼動が可能な設計とする。
環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 可 搬 型 発 電 機 の 仕 様 を 第 １ 表 に ，環 境 モ
ニタリング設備の電源構成概略図を第１図に示す。

補 2.1.8-25－１

第１表

環境モニタリング用可搬型発電機の仕様

項目

内容
19 台 （ 予 備 と し て 故 障 時 及 び 待 機 除 外 時 の
バ ッ ク ア ッ プ を 10 台 ）

台数
保管
場所

第１保管庫・貯水所，第２保管庫・貯水所
外部保管エリア

定格
容量

５ kＶ Ａ ／ 台

タンク
容量

24Ｌ

燃費

1.6Ｌ ／ h

給電負荷

環境モニタリング設備に必要な負荷を以下のとおり積上 げ る こ と に よ り ，負 荷 の 起 動 時 を 考 慮 し て も ，環 境 モ
ニ タ リ ン グ 用 可 搬 型 発 電 機 の 容 量 で あ る ５ kＶ Ａ を 超 え
ることなく負荷を運転することができることを確認した。
（ 単 位 は kＶ Ａ ）
順番

対象機器

台数

定格容量

積上げ

起動時

１

モニタリングポスト

１

0.9

0.9

0.9

２

ダストモニタ

１

1.5

1.5

1.5

2.4

2.4

合

計

（起動時は最高値を記載）
評

価

補 2.1.8-25－２

５ kＶ Ａ 以 下

第１図

環境モニタリング設備の電源構成概略図

補 2.1.8-25－３

２．操作の概要(１ )重 大 事 故 等 時 に ，非 常 用 所 内 電 源 系 統 か ら 環 境 モ ニ タ リ ン
グ設備への給電が喪失し，無停電電源装置により給電され，
環 境 モ ニ タ リ ン グ 設 備 の 機 能 が 維 持 さ れ て い る 場 合 ，環 境 モ
ニタリング用可搬型発電機を設置する。

(２ )

環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 可 搬 型 発 電 機 は ，第 １ 保 管 庫・貯 水 所に 配 備 し ，監 視 測 定 用 運 搬 車 に よ り モ ニ タ リ ン グ ポ ス ト 各 局舎まで運搬及び設置を行い，給電を開始する。

３．必要要員数・想定時間
必 要 要 員 数 ： 12人
所要時間 ※１ ：環境モニタリング用可搬型発電機の設置…５時間以内※１

所 要 時 間 は ，環 境 モ ニ タ リ ン グ 用 可 搬 型 発 電 機 の 運 搬
時間を含む。

補 2.1.8-25－４

ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料リスト
技術的能力：（２．１．９ 緊急時対策所の居住性等に関する手順等）

ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料
資料№

提出日

Rev

補足説明資料２．１．９－１ 審査基準，基準規則と対処設備との対応表

5/11

3

補足説明資料２．１．９－２ 居住性を確保するための手順等について

5/11

3

4/27

2

補足説明資料２．１．９－４ 必要な数の要員の収容に係る手順等について

5/11

3

補足説明資料２．１．９－５ ＭＯＸ燃料加工施設における事象分類について

5/11

2

補足説明資料２．１．９－６ 出入管理区画について

5/11

3

補足説明資料２．１．９－７ 配備資機材等の数量等について

5/11

2

補足説明資料２．１．９－８ 大規模な気体の放射性物質の放出時の要員退避について

4/20

2

補足説明資料２．１．９－３

名称

急時対策建屋加圧ユニットによる加圧時における緊急時対策所の空気供給量の設定及び空気ボンベの必要本数について(1/1)

令和２年５月11日 R４

備考令和２年５月 11 日

補足説明資料２．１．９－１

Ｒ３

目

次

審査基準，基準規則と対処設備との対応表

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（１／７）
技術的能力審査基準（2.1.9） 番号

事業許可基準規則（34 条）【要求事項】

プルトニウムを取り扱う加工

技術基準規則（30 条）【本文】

ＭＯＸ燃料加工事業者におい施設には、重大事故等が発生しプルトニウムを取り扱う加工て、緊急時対策所に関し、重大事た場合において当該重大事故等施設には、重大事故等が発生し故等が発生した場合においても、に対処するための適切な措置がた場合において当該重大事故等

重大事故等に対処するために必講じられるよう，次に掲げる緊に対処するための適切な措置が要な指示を行う要員が緊急時対急時対策所を設けなければなら講じられるよう，次に掲げると策所にとどまり、重大事故等に対ない。

ころにより緊急時対策所を施設処するために必要な指示を行うとともに、ＭＯＸ燃料加工施設の番号－

しなければならない。
①

一

重大事故等に対処するため

一

重大事故等に対処するため

内外の通信連絡をする必要のあに必要な指示を行う要員がとどに必要な指示を行う要員がとどる場所と通信連絡し、重大事故等

まることができるよう，適切なまることができるよう，適切なに対処するために必要な数の要措置を講じたものであること。

措置を講ずること。

二二員を収容する等の現地対策本部
としての機能を維持するために

プルトニウムを取り扱う

プルトニウムを取り扱う加加工施設の内外の通信連絡をす

工施設の内外の通信連絡をする

る必要のある場所と通信連絡を必要のある場所と通信連絡を行行うために必要な設備を設けた

うために必要な設備を設けるこものであること。

と。

１ 「現地対策本部としての機能２２を維持するために必要な手順等」

等に対処するために必要な数の故等に対処するために必要な数とは、以下に掲げる措置又はこれ要員を収容することができるもの要員を収容することができる

らと同等以上の効果を有する措のでなければならない。

措置を講じなければならない。

必要な手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されていること。

⑨

⑩

【解釈】

置を行うための手順等をいう。
ａ）重大事故等が発生した場合に②第１項及び第２項の要件を以下に掲げる措置又はこれらと必要な指示を行う要員がとどま同等以上の効果を有する措置をるために必要な手順等を整備す講じた設備を備えたものをい

ること。

う。

ｂ) 緊急時対策所が、代替電源
③

と。

一

基準地震動による地震力に対し，免震機能等により，緊急⑫

時対策所の機能を喪失しないよｃ)対策の実施に必要なＭＯＸ燃料加工施設の情報の把握ができ⑪

満たす「緊急時対策所」とは，り、重大事故等に対処するために設備からの給電を可能とするこ

緊急時対策所には，重大事【解釈】
１

おいても、放射線防護措置等によ

緊急時対策所は，重大事故④

うにするとともに，基準津波の影響を受けないこと。

ること。
ｄ)対策要員の装備（線量計及びマスク等）が配備され、放射線管⑤

理が十分できること。
ｅ)資機材及び対策の検討に必要な資料を整備すること。

⑥

ｆ)少なくとも外部からの支援なしに、１週間活動するための飲料

二⑦

水及び食料等を備蓄すること。
2

緊急時対策所は，代替電源

設備からの給電を可能とすること。

⑬「重大事故等に対処するために必要な数の要員」とは、「重大三事故等に対処するために必要な保されるように，適切な遮蔽設指示を行う要員」に加え、少なく
とも核燃料物質等を閉じ込める⑧

緊急時対策所の居住性が確

計及び換気設計を行うこと。
⑭

機能の喪失等による工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための対策に対処するために必要な数の要員を含むものとする。

補 2.1.9-1－1

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（２／７）
技術的能力審査基準(2.1.9)

番号

事業指定基準規則（34 条）
四技術基準規則（30 条）

番
号

緊急時対策所の居住性については，次の要件を満たすもの
であること。
① 想定する放射性物質の放出
量等は，想定される重大事故に対して十分な保守性を見込んで設定すること。
② プルーム通過時等に特別な防護措置を講じる場合を除き，対策要員は緊急時対策所
内でのマスクの着用なしと⑮して評価すること。
③ 交代要員体制，安定ヨウ素剤の服用，仮設設備等を考慮してもよい。ただし，その場合は，実施のための体制を整備すること。
④ 判断基準は対策要員の実効――線量が７日間で 100 ミリシ
ーベルトを超えないこと。
五

緊急時対策所の外側が放射性物質により汚染したような状況下において，緊急時対策所への汚染の持込みを防⑯止するため，モニタリング及び作業服の着替え等を行うための区画を設けること。
【解釈】
２第２項に規定する「重大事故等に対処するために必要な数の要員」とは，第１項第１号に規定する「重大事故に対処するために必要な指示を行う要員」に加え，少なくとも重大事故等による工場等外への放射性物質の放出を抑制するための対策に必要な数の要員を含むものとする。

補 2.1.9-1－2⑰

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（３／７）

手段

重大事故等対処設備
審査基準の要求に適合するための資機材
解釈
既設
対応
機器名称
新設
番号
緊急時対策建屋

新設

緊急時対策建屋（遮蔽）新設

緊急時対策建屋送風機新設

緊急時対策建屋排風機新設

緊急時対策建屋フィルタユニット
緊急時対策建屋換気設備
ダクト・ダンパ
緊急時対策建屋加圧ユニ
居住性の確保

緊急時対策建屋加圧ユニット配管・弁

新設
新設
新設
新設

待機室差圧計新設

可搬型酸素濃度計

新設

可搬型二酸化炭素濃度計

新設

可搬型窒素酸化物濃度計

新設

可搬型エリアモニタ

新設

可搬型ダストサンプラ

新設ーベイメータ
可搬型線量率計

新設
新設

可搬型データ伝送装置

新設

可搬型発電機新設

情報収集装置新設

情報表示装置新設

通話装置のケーブル新設

可搬型通話装置

新設

ＩＰ－電話

統合原子力防災ネット
ワーク

ＩＰ－ＦＡＸ

統合原子力防災ネット
ワーク ＴＶ会議システム

可搬型衛星携帯電話（屋内用）
可搬型衛星携帯電話（屋外用）
可搬型トランシーバ（屋内用）
可搬型トランシーバ
（屋外用）
※１

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

新設
新設

―

ページング装置、所内携帯電話、一般加入電話、一般携帯電新設

話及びファクシミリによる内外の通信連絡をする必要のある場所との通信連絡新設

ページング装置
所内携帯電話
一般加入電話
一般携帯電話
衛星携帯電話ファクシミリ

新設
新設⑥

対策の検討に必要な資料

―

新設
①②④⑩

必要な指示及び通信連絡

ワーク

機器名称

新設

可搬型ダストモニタ

統合原子力防災ネット

手段

考

新設

対策室差圧計アルファ・ベータ線用サ備①②⑧⑨⑪⑫⑭⑮⑰

ット

自主対策設備新設――

補 2.1.9-1－3―

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（４／７）

手段

放射線管理用資機材（個新設

出入管理区画用資機材

新設

飲料水，食料等

新設

可搬型照明

新設

⑮⑯

人線量計及び防護具類）①②⑤⑥ ⑦⑨⑪

必要な数の要員の収容※１

重大事故等対処設備
審査基準の要求に適合するための資機材
解釈
既設
対応
機器名称
新設
番号

自主対策設備
備
考

―

手段

機器名称

―

―

対策の検討に必要な資料，放射線管理用資機材（個人線量計及び防護具），出入管理区画用資機材，飲料水，食料等は本条文【解釈】1ｄ），ｅ）及びｆ）

項を満足するための資機材等として位置付ける。

補 2.1.9-1－4

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（５／７）

手段

重大事故等対処設備
審査基準の要求に適合するための資機材
解釈
既設
対応
機器名称
新設
番号
緊急時対策建屋用発電機

自主対策設備
備手段

考

緊急時対策建屋用電源車によ

新設

る給電

機器名称

緊急時対策建屋用電源車の 6.9ｋＶ緊急時対策建

新設

屋用母線
緊急時対策建屋低圧系統の 460Ｖ緊急時対策建屋新設①②③⑨ ⑬

電源設備からの給電

緊急時対策建屋高圧系統

―
―

用母線
燃料油移送ポンプ新設

燃料油配管・弁

新設

重油貯槽

新設

補 2.1.9-1－5―

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（６／７）
技術的能力審査基準（2.1.9）

適合方針【要求事項】
ＭＯＸ燃料加工事業者において、緊急時対重大事故等が発生した場合においても緊急策所に関し、重大事故等が発生した場合にお時対策建屋に配備する設備により必要な指いても、重大事故等に対処するために必要な示を行う要員がとどまることができるよう，指示を行う要員が緊急時対策所にとどまり、 必要な手順を整備する。
重大事故等に対処するために必要な指示を行うとともに、ＭＯＸ燃料加工施設の内外の

ＭＯＸ燃料加工施設の内外と通信連絡する

通信連絡をする必要のある場所と通信連絡ために必要な手順を整備する。

し、重大事故等に対処するために必要な数の要員を収容する等の現地対策本部としての機能を維持するために必要な手順等が適切に整備されているか、又は整備される方針が適切に示されていること。
【解釈】
１ 「現地対策本部としての機能を維持する―ために必要な手順等」とは、以下に掲げる措
置又はこれらと同等以上の効果を有する措置を行うための手順等をいう。

ａ）重大事故等が発生した場合においても、 重大事故等が発生した場合においても換気
放射線防護措置等により、重大事故等に対処

設備等を用いた放射線防護措置により必要するために必要な指示を行う要員がとどまな指示を行う要員がとどまるために必要なるために必要な手順等を整備すること。

手順を整備する。

ｂ) 緊急時対策所が、代替電源設備からの給電源設備の緊急時対策建屋用発電機からの電を可能とすること。

給電を行うための手順を整備する。

ｃ)対策の実施に必要なＭＯＸ燃料加工施設の情報の把握ができること。
ｄ)対策要員の装備（線量計及びマスク等）

資機材等（放射線管理用資機材（個人線量計が配備され、放射線管理が十分できること。 及び防護具）及び出入管理区画用資機材）により十分な放射線管理を行える手順等を整備する。
ｅ)資機材及び対策の検討に必要な資料を整資機材等（対策の検討に必要な資料）を整備備すること。

する。

ｆ)少なくとも外部からの支援なしに、１週資機材等（飲料水，食糧等）を備蓄する。

間活動するための飲料水及び食料等を備蓄すること。

補 2.1.9-1－6

審査基準，基準規則と対処設備との対応表（７／７）
技術的能力審査基準（2.1.9）
2

適合方針「重大事故等に対処するために必要な数

緊急時対策所にとどまる要員は，重大事故の要員」とは、「重大事故等に対処するため等に対処するために必要な指示を行う要員に必要な指示を行う要員」に加え、少なくとに加え、放射性物質及び放射線の放出を抑制

も核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失等するための対策に対処するために必要な要による工場等外への放射性物質の拡散を抑員約 360 人とする。

制するための対策に対処するために必要な数の要員を含むものとする。

再処理施設において大規模な気体の放射性物質の放出に至るおそれがある場合にとどまる要員は、最大 50 人とする。

補 2.1.9-1－7

令和２年５月 11 日

補足説明資料２．１．９－２

Ｒ３

目

次

居住性を確保するための手順等について

１．緊急時対策建屋換気設備の再循環モード切替運転操作
２．緊急時対策建屋加圧ユニットの運転操作
３．系統構成４．手順

居住性を確保するための手順等について

１．緊急時対策建屋換気設備の再循環モード切替運転操作
(１)

操作概要
緊急時対策建屋排風機を停止するとともに，ダンパ再循環操作（給気側及び排気側のダンパを閉操作並びに再循環ラインのダンパを開操作すること。）により，緊急時対策建屋換気設備を再循環モードへ切り替え，緊急時対策所を正圧維持することで放射性物質の流入を低減し，非常時対策組織の要員の被ばくを抑制する。
(２)①

必要要員数，想定時間
必要要員数：非常時対策組織の本部長 1 人，非常時対策組織の要員２人②

想定時間：１時間 40 分以内

２．緊急時対策建屋加圧ユニットの運転操作
(１)

操作概要
緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧を開始し，酸素濃度，二酸化炭素濃度及び窒素酸化物濃度が居住性に支障がない範囲に維持されるとともに，待機室を正圧維持することで放射性物質の流入を防ぎ，非常時対策組織の要員の被ばくを防止する。
(２)①

必要要員数，想定時間
必要要員数：非常時対策組織の本部長 1 人，非常時対策組織の要員２人②

想定時間：約 45 分以内

補 2.1.9-2－1

３．系統構成
緊急時対策建屋換気空調設備概略図は第１図のとおり。

プレフィルタ

第１図

緊急時対策建屋換気空調設備概略図

補 2.1.9-2－2

４．手順
(１)
①

再循環モード循環ラインダンパＡ（イ）「開」及び循環ラインダンパＢ（ロ）「開」
並びに循環ラインダンパＣ（ハ）「閉」確認によって建屋内の循環ラインを確立する。

②

監視制御盤で，排風機「停止」操作実施後，外気取入系統隔離ダンパ（ニ）「閉」及び排気系統隔離ダンパ（ホ）「閉」によって外気から隔離し，空気を循環し緊急時対策所内を正圧に維持することで放射性物質の流入を低減する。

③

対策本部室の差圧計により，正圧となっていることを確認する。

④

再循環モード運転中においては，対策本部室の酸素濃度 19％以上，
二酸化炭素濃度１.5％以下及び窒素酸化物濃度が 0.03ｐｐｍ以下であることを，可搬型酸素濃度計，可搬型二酸化炭素濃度計及び可搬型窒素酸化物濃度計で適宜確認する。

(２)
①

ボンベ加圧
待機室の扉「閉」及び待機室出口ダンパ（ヘ）「閉」並びに待機室
入口ダンパ（ト）「閉」によって待機室外からの空気の流入を防止する。

②

加圧ボンベ空気供給弁（チ）「開」によって待機室内に空気の供給を開始する。

③

待機室給気流量計により，所定の流量（約 110m3／ｈ）であることを確認し，待機室の差圧計により正圧が維持されていることを確認する。

補 2.1.9-2－3

④

空気排気ライン弁（リ）「開」することで待機室内の空気濃度を規定の範囲に保つ。

⑤

緊急時対策建屋加圧ユニットによる加圧時は，待機室の酸素濃度19％以上，二酸化炭素濃度１.5％以下及び窒素酸化物濃度が 0.03ｐ
ｐｍ以下であることを，可搬型酸素濃度計，可搬型二酸化炭素濃度計及び可搬型窒素酸化物濃度計で適宜確認する。

補 2.1.9-2－4

令和２年５月 11 日

補足説明資料２．１．９－４

Ｒ３

目

次

必要な要員の収容に係る手順等について

１.

非常時対策組織の構成

２.

非常時対策組織本部員の権限等

３.

指揮命令及び情報の流れについて

４.

再処理施設の事故と同時発生した場合について

必要な要員の収容に係る手順等について

非常時対策組織と指揮命令及び情報の流れを以下に説明する。
１.

非常時対策組織の構成
非常時対策組織は，以下のとおり構成される。非常時対策組織の体制を第１図に示す。
(１) 非常時対策組織本部
・非常時対策組織の本部長：再処理事業部長（原子力防災管理者）
・非常時対策組織の副本部長：副事業部長
・非常時対策組織の副本部長（ＭＯＸ燃料加工施設）：燃料製造事業部長
・再処理工場長
・核燃料取扱主任者（ＭＯＸ燃料加工施設）
・核燃料取扱主任者（再処理施設）
・連絡責任者・支援組織の各班長(２) 実施組織
・実施組織は，重大事等の対策活動を行う。
・実施組織は，統括当直長を実施責任者とし，建屋対策班, 建屋外対
応班, 通信班, 放射線対応班, 要員管理班及び情報管理班で構成する。
・建屋対策班には,制御建屋対策班, 前処理建屋対策班, 分離建屋対策班, 精製建屋対策班, ウラン・プルトニウム混合脱硝建屋対策班,
ガラス固化建屋対策班, 使用済燃料貯蔵建屋対策班及びＭＯＸ燃料加工施設対策班がある。

補 2.1.9-4－1

・実施責任者は，実施組織の建屋対策班の各班長，通信班長，放射線対応班長，要員管理班長，情報管理班長を任命し，重大事故等対策の指揮を執るとともに，対策活動の実施状況に応じ，支援組織に支援を要請する。また, 実施組織の連絡責任者も兼ね，事象発生時における対外連絡を行う。
・建屋対策班長は, 再処理施設の制御建屋内の中央安全監視室において，現場管理者に対して, 担当建屋の状況確認を指示し，その結果に基づき重大事故等対策の実施を手順書に従って対策作業員に指示するとともに，建屋内での活動状況の把握及び実施責任者への活動結果の報告を行う。
・建屋外対応班は，屋外アクセスルートの確保，貯水槽から各建屋近傍までの水供給，可搬型重大事故等対処設備への燃料補給を行うとともに, 工場等外への放射性物質及び放射線の放出抑制並びに航空機墜落火災発生時の消火活動を行う。
・通信班は, 再処理施設の中央制御室において, ，可搬型衛星電話（屋内用），可搬型衛星電話（屋外用），可搬型トランシーバ（屋内用），
可搬型トランシーバ（屋外用）の準備，確保及び設置を行う。
・放射線対応班は，可搬型排気モニタリング設備，可搬型環境モニタ
リング設備及び可搬型気象観測設備の設置，重大事故等の対策に係る放射線・放射能の状況把握，管理区域退域者のサーベイ，実施組
織要員の被ばく管理，両制御室への汚染拡大防止措置等を行う。
・要員管理班は，中央制御室内の要員把握を行うとともに, 対策作業員の中から各建屋の対策作業の要員の割当を行う。
・情報管理班は,時系列管理表の作成，作業進捗管理表の作成，各建屋における時間余裕の集約及び作業開始目安時間の集約を行う。
補 2.1.9-4－2

(３) 支援組織①

技術支援組織・技術支援組織は，実施組織に対して技術的助言を行う。
・技術支援組織は，施設ユニット班，設備応急班及び放射線管理班で構成する。
・施設ユニット班は，運転部長を班長とし，実施組織が行う重大事
故等の対応の進捗を確認するとともに, 事象進展の制限時間等に関する施設状況について詳細に把握し，重大事故等の対応の進捗に応じた要員配置に関する助言，追加の資機材の手配を行う。
また，設備応急班が行う応急復旧対策の検討及び実施に必要な情報の収集並びに応急復旧対策の実施支援を行う。
・設備応急班は，保全技術部長を班長とし，施設ユニット班の収集した情報又は現場確認結果に基づき，設備の機能喪失の原因及び破損状況を把握し，応急復旧対策を検討及び実施する。
・放射線管理班は，放射線管理部長を班長とし，放射能観測車又は環境放射線サーベイ機器による最大濃度地点の測定等のＭＯＸ
燃料加工施設及び再処理施設の内外の放射線・放射能の状況把握，影響範囲の評価，非常時対策組織の本部要員及び支援組織要員の被ばく管理，緊急時対策所への汚染拡大防止措置等を行う。

②

運営支援組織・運営支援組織は，実施組織が重大事故等対策に専念できるよう環境整備を行う。
・運営支援組織は，総括班，総務班，広報班及び防災班で構成する。
・総括班は，技術部長を班長とし，支援組織の各班が収集した発生
補 2.1.9-4－3

事象に関する情報の集約及び各班の情報の整理並びに社内外関係機関への通報連絡及び支援組織の運営を行う。
・総務班は，再処理計画部長を班長とし，事業所内通話制限，事業
所内警備，避難誘導，点呼，安否確認取りまとめ，負傷の程度に応じた負傷者の応急処置，資機材調達及び輸送並びに食料，水及び寝具の配布管理を行う。
・広報班は，報道部長を班長とし，総括班が集約した情報等を基に，報道機関及び地域住民（以下「報道機関等」という。）への広報活動に必要な情報を収集し，報道機関等に対する対応を行う。
・防災班は，防災管理部長を班長とし，可搬型重大事故等対処設備を含む防災資機材の配布，公設消防及び原子力防災専門官等の社
外関係機関の対応並びに緊急時対策建屋の設備操作を行う。

２.

非常時対策組織本部員の権限等
非常時対策組織本部員の権限等については，以下のとおり。

(１)非常時対策組織の本部長
非常時対策組織の活動を統括管理する。
(２)非常時対策組織の副本部長
非常時対策組織の統括について本部長を補佐し，本部長が不在の時は，その職務を代行する。
(３)非常時対策組織の副本部長（ＭＯＸ燃料加工施設）
非常時対策組織の統括について本部長を補佐する。
(４)再処理工場長
非常時対策組織の本部長を補佐し，施設状況の把握等の活動を統括管理する。
補 2.1.9-4－4

(５)核燃料扱主任者（ＭＯＸ燃料加工施設），核燃料取扱主任者（再処理施設）
非常時対策組織の本部長を補佐し，本部長への意見具申及び対策活動の助言を行うとともに， 重大事故等対策に関する 保安上必要な指示を行う。
(６)連絡責任者
社内外関係機関への通報連絡を統括管理する。
(７)支援組織の各班長
非常時対策組織の本部長を補佐し，各担当業務を遂行する。

３.

指揮命令及び情報の流れについて
非常時対策組織において，指揮命令は基本的に非常時対策組織の本部長を最上位に置き，階層構造の上位から下位に向かってなされる。
一方，下位から上位へは，実施事項等を報告される。また，プラント状況や各班の対応状況についても非常時対策組織の本部員より適宜報告されるため，常に綿密な情報の共有がなされる。
なお，実施組織があらかじめ定めた手順に従い行う重大事故等への対処については，実施責任者（統括当直長）の判断により行い，その対応状況は支援組織の施設ユニット班員等により適宜収集し，非常時対策本部に報告する。

補 2.1.9-4－5

第１図

非常時対策組織の体制図

補 2.1.9-4－6

４.

再処理施設の事故と同時発生した場合について
再処理事業所において重大事故等が発生した場合には，ＭＯＸ燃料加工施設，再処理施設は同一の事業所内にあり，施設としても工程が連続していることから，ＭＯＸ燃料加工施設も再処理施設の１つの建屋と同様にとらえ，原子力事業者防災業務計画を一本化することで，指揮命令
系統を明確にする。
また，２つの施設の対策活動において優先順位を的確に判断できるよう，ＭＯＸ燃料加工施設と再処理施設の非常時対策組織を一本化して，再処理事業所として１つの組織として運用する。
非常時対策組織の本部長（原子力防災管理者）は再処理事業部長とし，非常時対策組織の統括管理を行うとともに，非常時対策組織の副本部長に燃料製造事業部長を置く。
実施組織は，統括当直長を実施責任者として，ＭＯＸ燃料加工施設及び再処理施設に係る対策活動の指揮をとる。
緊急時対策所は，ＭＯＸ燃料加工施設及び再処理施設の対策活動に係る要員を収容でき，ページング装置，所内携帯電話及び統合原子力防災
ネットワークに接続する通信連絡設備を除き，再処理施設専用の設備を別途確保することから，同時に通信・通話するために必要な仕様を満足する設備とすることで，ＭＯＸ燃料加工施設に影響を及ぼすことはない。

補 2.1.9-4－7

令和２年５月 11 日

補足説明資料２．１．９－５

Ｒ２

目

次

ＭＯＸ燃料加工施設における事象分類と対応体制について

１．事象分類ついてＭＯＸ燃料加工施設における事象分類と対応体制について

１．事象分類ついて異常事象（六ヶ所対応会議）
保安規定に基づく燃料製造事業部の通常組織で活動するものであり，
ＭＯＸ燃料加工工場長を議長とし，ＭＯＸ燃料加工施設の内外の必要な場所への連絡を行う連絡責任者，核燃料取扱主任者等で構成する。
議長であるＭＯＸ燃料加工工場長は，異常事象の内容が非常事態にあたる場合又は自ら非常事態に発展するおそれがあると判断した場合
は，燃料製造事業部長へ非常時対策組織の設置を要請する。

非常事態（非常時対策組織）
燃料製造事業部の通常組織では異常の拡大防止等のための活動を迅
速且つ適切に行うことが困難と判断される事態であり，再処理事業部
長を非常時対策組織の本部長とし，予め定められた非常時対策組織で構成する。
再処理事業部長は，非常事態が発生したとき又は非常時対策組織の設置を要請され，必要と判断したときは，直ちに非常時体制を発令し，緊急時対策所に非常時対策組織を設置する。

原子力災害（原子力防災組織）
原子力災害特別対策措置法に基づく措置が必要な場合は，防災業務
計画に基づき，原子力防災組織を設置して活動する。
原子力災害が発生するおそれがある場合又は発生した場合に，事故原因の除去，原子力災害の拡大の防止，その他必要な活動を迅速且つ補 2.1.9-5－1

円滑に行うため，原子力防災組織を予め定める。
再処理事業部長は，緊急時態勢を発令した場合，原子力防災管理者
として原子力防災組織を設置し，自らが本部長となる。また，社長に連絡する。
社長は，原子力防災管理者から再処理事業所における緊急時態勢発令の連絡を受けたときは，全社に緊急時態勢を発令し原子力防災組織の全社対策本部を設置する。
異常事象から原子力災害にまでの進展を第１図のとおり示す。
また，異常事象から原子力災害までの緊急時対策所の全体的な組織との関わりについて第２図のとおり示す。

補 2.1.9-5－2

補 2.1.9-5－3

事象進展図
第１図

異 常 事 象

非 常 事 態

六ヶ所対応会議

事業部対策本部

補 2.1.9-5－4

本 部
･本部長
･副本部長
･副本部長（ＭＯＸ）･再処理工場長･核燃料取扱主任者･核燃料取扱主任者（ＭＯＸ）･連絡責任者
実施組織･実施責任者･建屋対策班･建屋外対応班･通信班･放射線対応班･要員管理班･情報管理班

原子力災害
全社対策本部
支援組織

技術支援組織･施設ユニット班･設備応急班･放射線管理班

本 部
･本部長
･副本部長
･本部員

運営支援組織
･総括班
･総務班
･防災班
･広報班

･事務局
･総務班
･電力対応班･放射線情報収集班
･広報班
･東京班
･青森班

非常時対策組織
原子力防災組織第２図

全体的な組織図令和２年５月 11 日

補足説明資料２．１．９－６

Ｒ３

目

次

出入管理区画について

１.

出入管理区画の基本的な考え方

２.

出入管理区画の概要

３.

出入管理区画の設置場所及び屋内のアクセスルート

４.

出入管理区画の設置（考え方，資機材）

５.

出入管理区画の運用

６.

出入管理区画の汚染拡大防止について

７.

汚染の管理基準

出入管理区画について

１.

出入管理区画の基本的な考え方
出入管理区画の設置に当たっては，「加工施設の位置，構造及び設備の基準に関する規則の解釈」第 34 条第１項第五号に基づき，緊急時対策建屋の外側が放射性物質により汚染したような状況下において，緊急時対策所への汚染の持ち込みを防止するため，身体の汚染検査及び作業
服の着替え等を行うための区画を設けることを基本的な考え方とする。
なお，出入管理区画は，再処理施設と共用とする。
（「加工施設の位置，構造及び設備の基準に関する規則の解釈」第 34条第１項第五号（緊急時対策所）抜粋）
緊急時対策所の外側が放射性物質により汚染したような状況下において、緊急時対策所への汚染の持ち込みを防止するため、モニタリング及び作業服の着替え等を行うための区画を設けること。

補 2.1.9-6－1

２.

出入管理区画の概要
出入管理区画は，脱装エリア，身体サーベイエリア，除染エリアからなり，緊急時対策建屋の入口に設置する。概要は第１表のとおり。

第１表

出入管理区画の概要
緊急時対策建屋の外側が放射性物質により汚染したような状況下において，緊急時対策所への設置

緊急時対策建屋
汚染の持ち込みを防止するため，身体の汚染検場所

地上１階入口
査及び作業服の着替え等を行うための区画を設ける。

設置

シート区画化形式（緊急時対策所）

通常時より壁，床等について，あらかじめシー
ト等により区画養生を行っておく。

原子力災害対策特別措置法

緊急時対策建屋の外側が放射性物質により汚染

手順着
第 10 条特定事象が発生し， するおそれが発生した場合，出入管理区画の設手の判本部長（原子力防災管理者） 置を行う。
断基準の指示があった場合
出入管理区画を速やかに設置できるよう定期的実施者

非常時対策組織の要員に訓練を行っている非常時対策組織の要員が参集した後に設置を行う。

補 2.1.9-6－2

３.

出入管理区画の設置場所及び屋内のアクセスルート
出入管理区画は，緊急時対策建屋出入口に設置する。出入管理区画の設置場所及び屋内アクセスルートは，第１図のとおり

第１図

出入管理区画の設置場所及び屋内の アクセスルート

補 2.1.9-6－3

４.

出入管理区画の設置（考え方，資機材）

(１)

考え方
緊急時対策所への放射性物質の持ち込みを防止するため，第２図の設置フロ－に従い，第３図のとおり出入管理区画を設置する。出入管
理区画の設置は，速やかに設置できるよう定期的に訓練を行い，設置
時間の短縮及び改善を図る。
出入管理区画の設置は，非常時対策組織の要員を出入管理区画の設置に割当て行う。設置の着手は，原子力災害特別措置法第 10 条特定事象が発生した後，事象進展の状況，参集済みの要員数及び放射線管理班が実施する作業の優先順位を考慮して非常時対策組織の本部長が判断し，速やかに実施する。

①

出入管理区画用資機材の移動・設置② 床・壁等の養生の状態確認③ バリア・粘着マット等の設置④ 除染用資機材・サーベイメータの配備

第２図

出入管理区画設置フロー

補 2.1.9-6－4

（緊急時対策建屋地上１階）

第３図

出入管理区画のレイアウト

補 2.1.9-6－5

(２)出入管理区画用資機材
出入管理区画用資機材については，運用開始後の出入管理区画用資機材の補修や汚染によるシート張り替え等も考慮して，第２表に記載する資機材を配備する。

第２表

出入管理区画用資機材

品名

数量
６台
２式
70 着
１台
３枚
23 台（白 11，黄 12）
15 本
20 本
20 本
９巻
269 巻
152 巻
５本
30 双×２セット
269 巻
269 本

ライト
簡易シャワー
汚染防護衣（放射性物質）
除染エリア用簡易テント
メディカルシーツ
ゴミ箱
ポール
養生シート（ピンク）
養生シート（白）
ロール袋
紙タオル
養生テープ
はさみ
ポリ手袋（左右Ｌサイズ）
アルコールワイプ
生理食塩水
表示物
２枚
「出入管理区画図」
１枚「この先身体サーベイエリア」
１枚「放射線防護具脱装エリア」
油性ペン（黒，赤，青）
黒６本，赤３本，青２本
バリア
９台
積層マット
17 枚
プラスチックダンボール
700 枚(注)今後，訓練等を踏まえた検討により変更となる可能性がある。

補 2.1.9-6－6

５.

出入管理区画の運用（出入管理，脱装，汚染検査，除染，廃棄物管理，出入管理区画の
維持管理）

(１)

出入管理
出入管理区画は，緊急時対策建屋の外側が放射性物質により汚染したような状況下において，屋外で作業を行う際，及び，屋外で作業を行った後に緊急時対策建屋へ入室する際に利用する。なお，支援組織の屋外で活動する要員は防護具および個人線量計を着用する。
出入管理区画のレイアウトは第３図のとおりであり，出入管理区画には下記の①～③のエリアを設けることで緊急時対策所への放射性物質の持ち込みを防止する。

①放射線防護具脱装エリア
防護具を適切な順番で脱装するエリア②身体サーベイエリア
防護具を脱装した要員の身体や物品の汚染検査を行うエリア③除染エリアサーベイエリアにて汚染が確認された際に除染を行うエリア

補 2.1.9-6－7

(２)

脱装
出入管理区画における防護具の脱装手順は以下のとおり。
・靴・ヘルメット置場で，靴カバー，ヘルメットを脱装する。
・脱装室で，汚染防護衣（放射性物質又は化学物質，ゴム手袋（内側））を脱装する。なお，出入管理区画では，放射線管理班員が要員の脱装状況を適宜確認し，指導，助言，防護具の脱装の補
助を行う。

(３)

汚染検査
出入管理区画における汚染検査手順は以下のとおり。
・帽子，靴下，綿手袋及びマスクを着装したまま身体サーベイエリ
アに移動する。
・身体サーベイエリアにて汚染検査を受ける。
・汚染基準を満足する場合は，緊急時対策所に移動する。汚染基準を満足しない場合は，除染エリアに移動する。なお，放射線管理班員でなくても汚染検査ができるように汚染検査の手順について図示等を行う。また，放射線管理班員は汚染検査の状況について，適宜確認し，指導，助言をする。

(４)

除染
身体サーベイエリアで身体汚染が確認された場合は，身体サーベ
イエリアに隣接した除染エリアで要員の除染を行う。
要員の除染については，アルコールワイプや生理食塩水による除染を基本とするが，除染ができない場合も想定し，汚染箇所を水洗
いにて除染が行えるよう簡易シャワーを設ける。
補 2.1.9-6－8

簡易シャワーで発生した汚染水は，第４図のとおり必要に応じて紙タオル等に染み込ませる等により固体廃棄物として処理する。
・汚染基準を満足しない場合は，除染エリアに移動する。
・汚染箇所を紙タオルで拭き取りする。
・再度汚染箇所について汚染検査する。
・汚染基準を満足しない場合は，簡易シャワーで除染する。

除染エリア

サーベイ エリアにて，汚染確認

退域

【除染①】
【除染②】
紙タオルによる
簡易シャワーによる除染
拭取り

汚染箇所
紙タオル等
紙タオル等
除染不可

移動

ゴミ箱

サーベイ
メータ
（汚染）

第４図

(５)

難燃袋

移動

簡易水槽

除染及び汚染水処理イメージ図

廃棄物管理
屋外で活動した要員が脱装した防護具等については，出入管理区画に留め置くと当該エリア内の線量当量率の上昇及び汚染拡大へつながる要因となることから，適宜屋外に持ち出し，出入管理区画の放射線レベルの低減を図る。

(６)

出入管理区画の維持管理
放射線管理班員は，出入管理区画の表面密度，線量当量率及び空気補 2.1.9-6－9中放射性物質濃度を定期的（１回／日以上）に測定し，放射性物質の異常な流入や拡大がないことを確認する。

６.

出入管理区画の汚染拡大防止について(１)

汚染拡大防止の考え方
緊急時対策所への汚染の持ち込みを防止するため，身体及び物品サーベイを行うためのサーベイエリア，脱装を行うための脱装エリ
ア及び身体に付着した放射性物質の除染を行うための除染エリアを設けるとともに，緊急時対策建屋の各出入口に二重扉を設置し，緊急時対策所の放射性物質を低減する設計とする。

(２)

出入管理区画の区画
出入管理区画は，放射線防護具脱装エリア，身体サーベイエリア，

除染エリアごとに部屋が区分けされており，各部屋の壁・床等について，通常時よりシート等により区画養生を行っておくことで，出入管理区画設置時間の短縮を図る。
また，出入管理区画床面については，必要に応じて汚染の除去の容易さの観点から養生シートを積層して貼ることとし，汚染の除去の時間を短縮する。
更に出入管理区画内には，靴等に付着した放射性物質を持ち込まないように粘着マットを設置する。

(３)

出入管理区画でのクロスコンタミ防止について
緊急時対策建屋に入室しようとする要員に付着した放射性物質により，他の要員に汚染が広がることがないよう身体サーベイエリアに補 2.1.9-6－10

おいて要員の汚染が確認された場合は，汚染箇所を養生するとともに，
身体サーベイエリア内に汚染が拡大していないことを確認する。身体
サーベイエリア内に汚染が確認された場合は，速やかに紙タオルによる拭き取り等により，要員の出入りに極力影響を与えないようにする。
また，緊急時対策建屋への入室の動線と退室の動線を分離すること
で，脱装時の要員の接触を防止する。なお，緊急時対策建屋から退室する要員は，防護具を着用しているため，緊急時対策建屋に入室しようとする要員と接触したとしても，汚染が身体に付着することはない。

７.

汚染の管理基準
第３表のとおり，状況に応じた汚染の管理基準を運用する。
ただし，身体サーベイエリアのバックグラウンドに応じて，第３表の管理基準での運用が困難となった場合は，バックグラウンドと識別できる値を設定する。

第３表
状況
状
況
①

屋外（再処理事業所
構内全般）へ少量の放射性物質が漏えい
又は放出されるような原子力災害時

汚染の管理基準

汚染の管理基準

根拠等

法令に定める表面密度限度の 1/10
α線 ：約 100ｃｐｍ
・α線を放出する放射性同位元素：（0.4Ｂｑ／ｃｍ２相当）
0.4Ｂｑ／ｃｍ２
βγ線：約 1,300ｃｐｍ
・α線を放出しない放射性同位元素：（4Ｂｑ／ｃｍ２相当）
４Ｂｑ／ｃｍ２

補 2.1.9-6－11

令和２年５月 11 日

補足説明資料２．１．９－７

Ｒ２

目

次

配備資機材等の数量等について(１)

放射線管理用資機材

(２)

測定計器

(３)

情報共有設備等(４)

原子力災害対策活動で使用する主な資料(５)

その他資機材等(６)

放射線計測器について

配備資機材等の数量等について(１)

放射線管理用資機材○防護具類及びマスク
品

名

配備数

根拠

緊急時対策所
汚染防護衣（放射性物質）汚染防護衣（化学物質）

1,680 着1,680 着防護具

1,680 足靴下

1,680 足帽子

1,680 個綿手袋

1,680 双ゴム手袋

1,680 双ケミカル長靴120 足

ケミカル手袋120 双類

シューズカバー

(支援組織の要員 100 人×２回×
７ 日 間 )＋ ((支 援 組 織 の 要 員 100
人 ×２ 回 × ７ 日 間 )×0.2(予 備 補正係数))＝1,680

マ

1,680 セット

全面マスク

120 個

酸素呼吸器

―

ス

防毒フィルタ

支援組織の要員 100 人＋(支援組織の要員 100 人×0.2(予備補正係数))＝120

ク(支援組織の要員 100 人×２回×
７ 日 間 )＋ ((支 援 組 織 の 要 員 100
人 ×２ 回 × ７ 日 間 )×0.2(予 備 補正係数))＝1,680
支援組織の要員 100 人＋(支援組織の要員 100 人×0.2(予備補正係数))＝120(注)今後，訓練等を踏まえた検討により変更となる可能性がある。
・放射線防護具類の配備数の妥当性の確認について
緊急時対策建屋の外側が放射性物質により汚染したような状況下において，支援組織の要員が応急復旧対策の検討・実施等のために屋外で作業を行う際，当該要員が個人線量計及び防護具類を着用する。
非常時対策組織の本部員及び支援組織の要員60人のうち，防護具を装着する要員は，非常時対策組織の本部員及び支援組織の各班長を除く46人である。また，それらの交代・補充要員を考慮し、2倍の92人分の放射線防護具類を配備する。
防護具を装着する要員92人は，１日に２回現場に行くことを想定する。
92人分の放射線防護具類の必要数は以下のとおりであり，配備数は妥当である。92人×２
回×７日間＝1,288 ＜ 1,680
全面マスクは再利用することから，必要数は92個（要員数分）であり，予備分を考慮した
配備数120個は必要数を上回っているため妥当である。

補 2.1.9-7－1

○放射線計測器（被ばく管理・汚染管理）
品

名

配備数

根拠

緊急時対策所

個人線量計

150 台

100 人×1.5

サーベイメータ（汚染）10 台

３台(身体サーベイエリア用)＋２台（除染エリア用）＋５台(予備)＝10 台

サーベイメータ（線量）10 台

５台(身体サーベイエリア用)＋２台（除染エリア用）＋３台(予備)＝10 台

コードレスダストサン
プラ

３台

１台＋２台（予備）＝３台

緊急時対策所エリア
モニタ

３台

１台＋２台（予備）＝３台

身体除染キット

1式(注)今後，訓練等を踏まえた検討により変更となる可能性がある。

補 2.1.9-7－2

○出入管理区画用資機材
品名

数量
６台
２式
70 着
１台
３枚
23 台（白 11，黄 12）
15 本
20 本
20 本
９巻
269 巻
152 巻
５本
30 双×２セット
269 巻
269 本

ライト
簡易シャワー
汚染防護衣（放射性物質）
除染エリア用簡易テント
メディカルシーツ
ゴミ箱
ポール
養生シート（ピンク）
養生シート（白）
ロール袋
紙タオル
養生テープ
はさみ
ポリ手袋（左右Ｌサイズ）
アルコールワイプ
生理食塩水
表示物
２枚
「出入管理区画図」
１枚「この先身体サーベイエリア」
１枚「放射線防護具脱装エリア」
油性ペン（黒，赤，青）
黒６本，赤３本，青２本
バリア
９台
積層マット
17 枚
プラスチックダンボール
700 枚(注)今後，訓練等を踏まえた検討により変更となる可能性がある。

補 2.1.9-7－3

(２)

測定計器
機器名称

可搬型酸素濃度計

仕様等
検知原理

隔膜ガルバニ電池式

検知範囲

0.0 ～ 25. 0vol％個数
可搬型二酸化炭素濃度計

可搬型窒素酸化物
濃度計(３)３（予備２）

検知原理

赤外線式

検知範囲

0.00 ～5.00vol％

個数
検知原理

３（予備２）
定電位電解式

検知範囲

0.00～9.00ｐｐｍ

個数３（予備２）

情報共有設備等
資機材名

仕様等

社内パソコン（回線，端末）緊急時対策所での情報共有や必要な資料や書類等を作成するために配備する。

大型メインモニタ対策本部室内の非常時対策組織の要員が必要な情報の共有を行いやすいよう，資料等を表示する大型のモニタを配備する。

補 2.1.9-7－4

(４)原子力災害対策活動で使用する主な資料
資料

名・ 事業許可申請書

関連資料

・設工認図書・系統説明図・機器配置図・展開接続図・単線結線図・運転手順書・防災業務計画・対策要員名簿
・気象観測資料
・平常時環境モニタリング関連資料
・被ばく線量の推定に関する資料
・原子力災害医療機関に関する資料
・再処理事業所配置図
・事業所周辺地図
・事業所周辺人口分布図
・青森県地域防災計画（原子力災害対策編）
・六ヶ所村地域防災計画（原子力災害対策編）(５)

その他資機材等
品

名

保管数

考え方

食料

7,560 食360 人×７日×３食

飲料水

5,040Ｌ360 人×７日×２Ｌ

補 2.1.9-7－5

(6)放射線計測器について①

緊急時対策所エリアモニタ
ａ．使用目的
緊急時対策所の放射線量率の監視，測定に用いる。
ｂ．配備台数故障等により使用できない場合を考慮し，予備も含め３台配備する。
ｃ．測定範囲：0.001～99.99ｍＳｖ／ｈｄ．電源：ＡＣ100Ｖ（電池可能）

第１図

緊急時対策所エリアモニタ

補 2.1.9-7－6

②

サーベイメータ（汚染）ａ．使用目的
屋外で作業した要員の身体等に放射性物質が付着していないことを確認する。
ｂ．配備台数・出入管理区画内のサーベイエリアにて汚染検査のために３台，除染エリアにて除染後の再検査のために２台使用する。
・汚染検査の多レーン化等柔軟な出入管理区画の運用及び故障点検時のバックアップとして予備５台を配備する。
ｃ．測定範囲：0 ～ 1×10２ kmin-1 を測定できるもの
ｄ．電源：アルカリ乾電池４本[連続 40 時間]
ニッケル水素電池４本[連続 12 時間]

第２図

サーベイメータ（汚染）補 2.1.9-7－7

③

サーベイメータ（線量）ａ．使用目的
緊急時対策建屋および屋外作業を行う要員等の過剰な被ばくを防止するため，作業場の放射線量の測定に使用する。
ｂ．配備台数線量が高くなることが想定される屋外での作業用５台，緊急時対策建屋の放射線環境測定用２台及び故障等により使用できない場
合の予備用３台の計 10 台配備する。
ｃ．測定範囲：0.001ｍＳｖ／ｈ～1000ｍＳｖ／ｈｄ．電源：乾電池４本[連続 12 時間以上]

第３図サーベイ メータ（線量）補 2.1.9-7－8

○サーベイメータ（汚染）の配備数根拠について・サーベイメータ（汚染）は，屋外から緊急時対建屋へ入室する現場で作業を行った要員の身体等の汚染検査を行うために使用する。
・出入管理区画内の身体サーベイエリアにて汚染検査のために３台，除染エリアにて除染後の再検査のために２台使用する。
・５台に加えて汚染検査の多レーン化等柔軟な出入管理区画の運用及び故障点検時の予備として予備５台の計 10 台を配備する。
・また，緊急時対策所内の空気中の放射性物質の濃度を測定するために，コードレスダストサンプラを１台（＋２台予備）使用する。
○サーベイメータ（線量）の配備数根拠について・サーベイメータ（線量）は，屋外作業等の放射線測定を行い，要員の過剰な被ばくを防止するために使用する。
・サーベイメータ（線量）は，外部放射線に係る線量が高くなることが想定される場所にて行う作業用として５台，緊急時対策建屋の環境測定用として２台の計７台を配備するとともに，さらに，故障点検時の予備用の３台を配備する。
・なお，各要員の着用する電子式個人線量計の発する音により，要員周辺の線量率の上昇を把握することで，過剰な被ばくを防止することも可能である。
サーベイメータ（線量）を携行する作業
作

業

①屋外作業
②緊急時対策建屋内作
業
合

計

備

考

・線量が高くなることが想定される場
所で行う作業・出入管理区画等，緊急時対策建屋内で行う作業―

補 2.1.9-7－9

配備数（台）
５２
７(予備３)

令和2年5月11日 R3
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料リスト
技術的能力（２．1．１０ 通信連絡に関する手順等）
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料
資料№

名称

提出日

Rev

補足説明資料2.1.10-1 審査基準，基準規則と対処設備との対応表

5/72

補足説明資料2.1.10-2 代替通信連絡設備の一覧

5/11

1

(1/1)

備考

令 和 ２ 年 5 月 11 日

補 足 説 明 資 料 ２ .1.１ ０ － ２

Ｒ1

通信連絡設備，代替通信連絡設備の一覧
設備名称
所 内 通 信連絡設備

補 2.1.10-2-1

所 外 通 信連絡設備

代 替 通 信連絡設備

主要設備
ページング装置設置又は保管場所
燃料加工建屋
制御建屋
緊急時対策建屋

通話場所

駆動電源

通信回線

個数
(2)

再処理事業所内

非常用所内電源設備
無停電交流電源
蓄電池

有線

3

所内携帯電話低レベル廃棄物処理建屋

再処理事業所内

蓄電池

無線

1

専用回線電話

燃料加工建屋
緊急時対策建屋

再処理事業所内

充電池

有線

1

ファクシミリ

燃料加工建屋

再処理事業所内

無停電交流電源有線

1

統合原子力防災ネットワークＩＰ
電話

緊急時対策建屋

再処理事業所外

無停電交流電源統合原子力防災ネットワークＩＰ－ＦＡＸ

緊急時対策建屋

再処理事業所外

無停電交流電源統合原子力防災ネットワークＴＶ
会議システム

緊急時対策建屋

再処理事業所外

無停電交流電源

一般加入電話

緊急時対策建屋

再処理事業所外

通信事業者回線から給電

一般携帯電話

緊急時対策建屋

再処理事業所外

充電池

衛星携帯電話

緊急時対策建屋

再処理事業所外

無停電交流電源

ファクシミリ

緊急時対策建屋

再処理事業所外

無停電交流電源

加工施設

再処理事業所内

－

有線

2系 統

緊急時対策建屋

再処理事業所外

緊急時対策建屋用発電機

有線、衛星（通信事業者回線）

1

通話装置のケーブル
統合原子力防災ネットワークＩＰ
電 話 (1)

有線，衛星（通信事業者回線）
有線，衛星（通信事業者回線）
有線，衛星（通信事業者回線）
有線（通信事業者回線）
無線（通信事業者回線）
衛星（通信事業者回線）
有線（通信事業者回
線）

1

1

1

5

2

20

1

補 2.1.10-2-2
注記

統合原子力防災ネットワークＩＰ－ Ｆ Ａ Ｘ (1)

緊急時対策建屋

再処理事業所外

緊急時対策建屋用発電機

統合原子力防災ネットワークＴＶ会 議 シ ス テ ム (1)

緊急時対策建屋

再処理事業所外

緊急時対策建屋用発電機

可搬型通話装置

加工施設
外部保管エリア

再処理事業所内

乾電池

可搬型衛星電話（屋内用）

加工施設
外部保管エリア

再処理事業所内

可搬型トランシーバ（屋内用）

加工施設
外部保管エリア

再処理事業所内

可搬型衛星電話（屋外用）

加工施設
外部保管エリア

再処理事業所内

可搬型トランシーバ（屋外用）

加工施設
外部保管エリア

可 搬 型 衛 星 電 話 （ 屋 内 用 ） (1)可 搬 型 衛 星 電 話 （ 屋 外 用 ） (1)

有線，衛星（通信事業者回線
有線，衛星（通信事業者回
線）

１

１

有線

26

衛星
（通信事業者回
線）

４

無線

４

充電池

衛星
（通信事業者回線）

４

再処理事業所内

充電池

無線

４

緊急時対策建屋
外部保管エリア

再処理事業所外

緊急時対策建屋用発電機

制御建屋
外部保管エリア

再処理事業所外

充電池（１）の設備は再処理施設と共用する。
（２）の個数は，故障時バックアップを含む。

充電池
可搬型発電機
代替通信連絡設備可搬型発電機
充電池
可搬型発電機
代替通信連絡設備可搬型発電機

衛星（通信事業者回線）
衛星（通信事業者回線）

６２

令和２年5月11日 R3
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料リスト
技術的能力（２.２ 大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズムへの対応）
ＭＯＸ燃料加工施設 安全審査 整理資料 補足説明資料
資料№

名称
大規模損壊を発生させる可能性のある大規模な自然災害の抽出プロセスにつ
補足説明資料2.2．－1
いて

提出日

Rev

5/11

2

補足説明資料2.2．－2 大規模損壊発生時の対応

5/11

１

補足説明資料2.2．－3 大規模損壊発生時の対応手順書体系図

5/11

2

補足説明資料2.2．－4 大規模損壊発生時における放射線防護に係る対応について

5/11

3

補足説明資料2.2．－5 重大事故等と大規模損壊対応に係る体制整備等の考え方

5/11

2

補足説明資料2.2．－6 故意による大型航空機の衝突箇所ごとの加工施設への影響評価

4/20

１

(1/1)

備考

令和２年５月 11 日

補足説明資料

２．２－１（技術的能力：大規模損壊）

Ｒ２

大規模損壊を発生させる可能性のある大規模な自然災害の抽出プロセスについて

国内外の基準等で示されている外部ハザードを収集し，海外文献の考え方を参考にした選定基準に基づき， 加工施設において大規模損壊を発生させる可能性のある自然災害を抽出した。
（１）外部ハザードの収集
自然災害の選定に当たっては，以下の資料を参考に網羅的に事象を収集した。自然現象を整理した結果を第 1 表に示す。
①

IAEA Safety Standards Series No．SSG-3：2010．

Development and Application of Level 1 Probabilistic
Safety Assessment for Nuclear Power Plants．IAEA．
②

IAEA Safety Standards Series No．NS-R-3：2003．Site

Evaluation for Nuclear Installations．IAEA．
③

J．W．Hickman．et al．“10 Analysis of External

Events”．PRA Procedures Guide．NRC，1983-01，NUREG/CR2300 Vol．2．
④

J．T．Chen．et al．“2 Events Evaluated for Inclusionin the IPEEE”．Procedural and Submittal Guidance for
the Individual Plant Examination of External Events(IPEEE) for Severe Accident Vulnerabilities．NRC，199106，NUREG-1407.
⑤

ASME/ANS RA-Sa-2009：2009．Addenda to ASME/ANS RA-S-

2008 Standard for Level 1/Large Early Release Frequency
Probabilistic Risk Assessment for Nuclear Power Plant
補 2.2－1－1

Applications．ASME.
⑥

The Extended Loss of AC Power Task Force．“Table B-1

Evaluation of External Hazards Identified in the
ASME/ANS PRA Standard [Ref.B-1]”．Diverse and Flexible
Coping Strategies (FLEX) Implementation Guide．NEI，2012-08, NEI 12-06[Rev．0]．
⑦

原子力規制委員会．再処理施設の位置，構造及び設備の基準に関する規則の解釈．2013．2014 一部改正．
⑧

原子力規制委員会．廃棄物管理施設の位置，構造及び設備の基準に関する規則の解釈．2013．
⑨

原子力規制委員会．加工施設の位置，構造及び設備の基準に関する規則の解釈．2013．
⑩

国会資料編纂会編．日本の自然災害．1998-04-05．

⑪

日外アソシエーツ編集部編．産業災害全史 ＜シリーズ 災

害・事故史４＞．日外アソシエーツ，2010-01-25．
⑫

日外アソシエーツ編集部編．日本災害史事典 1868-2009．日
外アソシエーツ，2012-09-256.

補 2.2－1－2

第１表

外部ハザードの抽出（自然現象）（1／2）

丸数字は，外部ハザードを抽出した文献を示す。
No

外部ハザード

１

地震

２

地盤沈下

３

地盤隆起

４

地割れ

５

地滑り

６
７
８
９
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

①
○

②
○

外部ハザードを抽出した文献等③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩○ ○ ○ ○
○

○
○

○

○

○

○

○

○

○

地下水による地滑り
液状化現象
泥湧出
山崩れ
崖崩れ
津波
静振
高潮
波浪・高波
高潮位
低潮位
海流異変
風（台風）
竜巻
砂嵐
極限的な気圧

○

○
○
○

○
○
○
○

○
○
○
○

○
○
○

22

降水

○

○

○

23

洪水

○

○

24

土石流

25

降雹

○

○

○

26

落雷

○

○

○

27

森林火災

○

○

28

草原火災

○

29

高温

○

○

○

○

○

○
○
○

○
○

○
○
○
○
○

○

○

○
○
○

○

○
○
○
○

○

○

○

○

○

○

○
○
○
○
○

○

○

○
○
○
○
○

○
○
○

○
○
○

○
○
○

○
○

○
○
○

○
○
○

○
○

○
○

○
○

○
○
○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○
○

⑫
○

○

○
○

⑪

○

補 2.2－1－3

○
○

○

○
○

○

第１表

外部ハザードの抽出（自然現象）（2／2）

丸数字は，外部ハザードを抽出した文献を示す。
①②

外部ハザードを抽出した文献等③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩

低温・凍結

○

○

○

氷結
氷晶
氷壁
高水温
低水温
干ばつ
霜
霧
火山の影響
熱湯
積雪
雪崩
生物学的事象動物
塩害
隕石
陥没
土壌の収縮・膨張
海岸浸食
地下水による浸食
カルスト
海氷による川の閉塞
湖若しくは川の水位降下
河川の流路変更
毒性ガス

○
○
○
○
○
○
○
○
○

○
○

○
○
○
○
○
○

○

No

外部ハザード

30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55

○

○

○

○

○

⑫

○

○

○
○

○
○
○
○

○
○
○

○

○
○
○
○

○

○
○

○

○

○
○

○
○
○
○

○

⑪

○
○

○
○
○

補 2.2－1－4

○
○
○
○

○
○
○
○

○
○
○
○

○
○
○

○

○

○
○
○
○

○
○
○

○
○
○
○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○
○
○
○

○

○
○
○
○

○

○
○

○

（２）各事象の影響度評価
各自然現象について，選定基準を踏まえて想定する加工施設への影響を考慮し，非常に過酷な状況を想定した場合に考え得る自然現象について評価を行った。評価結果を第２表に示す。
（３）特に加工施設の安全性に影響を与える可能性のある自然現
象の選定（２）で検討した結果，各基準で除外されない地震及び隕石を非常に過酷な状況を想定した場合に考え得る自然現象として選定する。

【自然現象】
・地震
・隕石（４）自然現象の組合せ
非常に過酷な状況を想定した場合に大規模損壊の起因として考慮すべき自然現象については，大規模損壊を発生させる可能性のある自然現象と大規模損壊に至らない自然現象に分類される。これらの自然現象を組み合わせることによって想定する事態がより深刻となる可能性があることを考慮
し，組合せの想定の要否を検討する。
組合せを想定する自然現象の規模については，設計上の想定を超える規模の自然現象が独立して同時に複数発生する可能性は想定し難いことから，非常に過酷な状況を想定した場合に考え得る自然現象に対して，設計上考慮する規模の自補 2.2－1－5

然現象を組み合わせて，その影響を確認する。

ａ．大規模損壊を発生させる可能性のある自然現象と他の自然現
象の組合せ
大規模損壊を発生させる可能性のある自然現象 として選定した地震及び隕石と非常に過酷な状況を想定した場合に大規模損壊の要因として考慮すべき自然現象の組合せの検討に当たっては，同時に発生する可能性が極めて低い組み合わせ，大規模損壊に至るまでに実施する対処に影響しない組み合わせ，一方の自然現象の評価に包絡される組み合わせを除外し，いずれにも該当しないものを考慮すべき組み合せとする。その結果，大規模損壊を発生させる可能性のある自然現象 に対して組合せを考慮する必要のある自然現象はない。
大規模損壊を発生させる可能性のある自然現象 と他の自然現象の組合せの検討結果を第３表に示す。

ｂ．大規模損壊に至る前に対処が可能な自然現象と他の自然現
象の組合せ
大規模損壊に至る前に対処が可能な自然現象と他の自然現象の組合せの検討に当たっては，重畳が考えられない組合せ，いずれの事象も発生頻度が十分低く重畳を考慮する必要のな
い組合せ，いずれかの自然現象に代表される組合せ，大規模損
壊に至る前に実施する対処に影響しない組合せ，それぞれの荷重が相殺する組合せ及び一方の自然現象の条件として考慮する組合せを除外し，いずれにも該当しないものを考慮すべき組
補 2.2－1－6

合せとする。選定された自然現象である地震及び隕石は，大規模損壊に至る前に対処が可能な自然現象ではないため，大規模損壊を発生させる可能性のある自然現象に対して組みあわせを考慮する必要のある自然現象はない。

補 2.2－1－7

第2表

自然現象 評価結果（1/7）

除外の基準注１
No.
１

自然現象
地震

想定される起因事象等

基準
１-１

基準
１-２

基準
１-３

基準
２

×

×

×

×

大規模地震の発生と同時に各設備が影響を受け，ただちに機能喪失に至る可能性がある。

補 2.2-1－8

２

地盤沈下

×

×

×

○

加工施設は岩盤に支持されているため，地盤沈下により加工施設が影響を受けることはない。また，加工施設敷地に活断層は分布していないことから，地震に伴う地殻変動によって安全施設の機能に影響を及ぼすような不等沈下・地割れは発生しないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは
考え難い。

３

地盤隆起

×

×

×

○

地盤沈下（No.２）の評価に包絡される。

４

地割れ

×

×

○

×

地盤沈下（No.２）の評価に包絡される。

５

地滑り

×

×

○

×

空中写真の判読結果によると，リニアメント及び変動地形は判読されない。また，敷地は標高約 55ｍに造成されており，地滑りのおそれのある急斜面はないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

×

×

○

×

地滑り（No.５）の評価に包絡される。

６

地下水による地
滑り
７

液状化現象

×

×

×

○

加工施設は岩盤に支持されており，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

８

泥湧出

×

×

○

×

×

○

×

山崩れ

×
９

敷地内に泥湧出の誘因となる地割れが発生した痕跡は認められないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
加工施設敷地周辺には山崩れのおそれのある急斜面は存在しないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

選定
結果
○

第2表

自然現象 評価結果（2/7）

除外の基準注１
No.

自然現象

基準
１-１

基準
１-２

基準
１-３

基準
２

想定される起因事象等
加工施設敷地周辺には崖崩れのおそれのある急斜面は存在しないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

補 2.2-1－9

10

崖崩れ

×

×

○

×

11

津波

×

○

×

×

設計上考慮する津波から防護する施設は標高約 50ｍから約 55ｍ及び海岸からの距離約４ｋｍから約５ｋｍの地点に位置していることから，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

12

静振

×

×

×

○

敷地周辺に尾駮沼及び鷹架沼があるが，防護する施設は標高約 50ｍから約 55ｍ及び海岸からの距離約４ｋｍから約５ｋｍの地点に位置しており，静振により加工施設が影響を受けることはない。

13

高潮

×

×

×

○

津波（No.11）の評価に包絡される。

14

波浪・高波

×

×

×

○

津波（No.11）の評価に包絡される。

15

高潮位

×

×

×

○

津波（No.11）の評価に包絡される。

16

低潮位

×

×

×

○

低潮位により加工施設に影響を及ぼすことはない。

17

海流異変

×

×

×

○

津波（No.11）の評価に包絡される。

18

風（台風）

×

×

×

×

竜巻（No.19）の評価に包絡される。

選定
結果

第2表

自然現象 評価結果（3/7）

除外の基準注１
No.

自然現象

基準
１-１

基準
１-２

基準
１-３

想定される起因事象等基準
２

加工施設は十分な厚さを有した鉄筋コンクリート造であり，風荷重よりも大きい地震荷重に対して設計されていることから，極めて発生することが稀な設計基準を超える風荷重を想定しても施設の頑健性は維持できると考えられ，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

19

竜巻

×

×

×

〇

風荷重による電力系統の損傷に伴い機能喪失し，外部電源喪失に至る可能性があるが，燃料加工建屋への影響により大規模損壊に至る事象はない。
飛来物の衝突による電力系統の損傷に伴い機能喪失し，外部電源喪失に至る可能性があるが，グローブボックス等の閉じ込め境界が破損することはなく，大規模損壊に至る事象はない。

補 2.2-1－10

20

砂嵐

×

×

○

×

21

極限的な気圧×××〇

飛来物の衝突による非常用発電機の機能喪失及び風荷重又は飛来物の衝突による電力系統の損傷に伴う短絡による外部電源喪失が同時に発生し，全交流電源が喪失する可能性があるが，グローブボック
ス等の閉じ込め境界が破損することはなく，大規模損壊に至る事象はない。
加工施設敷地周辺に砂漠や砂丘はないことから，砂嵐により加工施設が影響を受けることは考え難い。
竜巻（No.19）の評価に包絡される。

22

降水

×

○

×

×

構内の排水路からの排水により，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

23

洪水

×

×

○

×

×

○

×

土石流

×
24

加工施設は標高約 55ｍに造成された敷地に設置し，加工施設近傍の二又川は標高約１～５ｍの低地を流れているため，洪水による設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
加工施設周辺には土石流が発生する地形はないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考
え難い。

25

降雹

×

×

×

〇

竜巻（No.19）の評価に包絡される。

選定
結果

第2表

自然現象 評価結果（4/7）

除外の基準注１
No.

自然現象

基準
１-１

基準
１-２

基準
１-３

基準
２

想定される起因事象等
直撃雷により，電力系統の損傷に伴い機能喪失し，外部電源喪失に至る可能性があるが，グローブボ
ックス等の閉じ込め境界が破損することはなく，大規模損壊に至る事象はない。
森林火災の輻射熱により，電力系統が損傷した場合，外部電源喪失に至る可能性があるが，グローブボックス等の閉じ込め境界が破損することはなく，大規模損壊に至る事象はない。

補 2.2-1－11

26

落雷

×

×

×

〇

27

森林火災

×

×

×

〇

28

草原火災

×

×

×

×

29

高温

×

○

×

×

×

×

×

〇

30

凍結

31

氷結

×

×

×

〇

凍結（No.30）の評価に包絡される。

32

氷晶

×

×

×

〇

凍結（No.30）の評価に包絡される。

33

氷壁

×

×

×

○

34

高水温

×

×

×

○

加工施設敷地周辺には氷壁を含む二又川及び海水の発生，流氷の到達は考え難いため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
高水温により設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

35

低水温

×

×

×

○

低水温により設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

36

干ばつ

×

×

×

〇

干ばつにより，設備・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

37

霜

×

×

×

○

霜により，設備・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

38

霧

×

×

×

○

霧により，設備・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

森林火災（No.27）の評価に包絡される。
日本の気候や一日の気温変化を考慮すると，設備等に影響を与えるほど極高温になることは考え難い
ため，設備・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
凍結により，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
送電線が着氷により短絡し，外部電源喪失に至る可能性があるが，グローブボックス等の閉じ込め境
界が破損することはなく，大規模損壊に至る事象はない。

選定
結果

第2表

自然現象 評価結果（5/7）

除外の基準注１
No.

自然現象

基準
１-１

基準
１-２

基準
１-３

基準
２

想定される起因事象等
燃料加工建屋は十分な厚さを有した鉄筋コンクリート造であり，火山灰の荷重よりも大きい地震荷重に対して設計されていることから，極めて発生することが稀な設計基準を超える火山灰の荷重を想定しても燃料加工建屋の頑健性は維持できると考えられ，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
火山灰の荷重により，設備・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

補 2.2-1－12

39

火山の影響

×

×

×

〇

40

熱湯

×

×

○

×

×

×

×

〇

41

42

積雪

雪崩

×

×

○

×

降下火砕物の堆積又は吸込みにより非常用発電機等の給気口，吸気口が閉塞した場合，非常用発電機が機能喪失及び送電線が降下火砕物の付着に伴う短絡による外部電源喪失して全交流電源喪失に至る可能性があるが，グローブボックス等の閉じ込め境界が破損することはなく，大規模損壊に至る事象はない。
送電線が降下火砕物の付着に伴う短絡による外部電源喪失及び降下火砕物の堆積又は吸込みにより非常用発電機等の給気口，吸気口が閉塞した場合，非常用発電機が機能喪失して全交流電源喪失に至る可能性があるが，グローブボックス等の閉じ込め境界が破損することはなく，大規模損壊に至る事象はない。
熱湯により，設備・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
燃料加工建屋は十分な厚さを有した鉄筋コンクリート造であり，積雪の荷重よりも大きい地震荷重に対して設計されていることから，極めて発生することが稀な設計基準を超える積雪の荷重を想定しても燃料加工建屋の頑健性は維持できると考えられ，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
積雪の荷重により，設備・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
送電線が積雪の付着に伴う短絡により外部電源喪失に至る可能性があるが，グローブボックス等の閉
じ込め境界が破損することはなく，大規模損壊に至る事象はない。
加工施設敷地周辺には急傾斜地はなく，雪崩を起こすことは考え難いため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

選定
結果

第2表

自然現象 評価結果（6/7）

除外の基準注１
No.

自然現象

基準
１-１

基準
１-２

基準
１-３

基準
２

想定される起因事象等

選定
結果

給気口へ昆虫の吸込みにより給気口が閉塞した場合でも，フィルタの取替え及び清掃が可能であることから設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
43

生物学的事象××○

×
貫通部のシール等，小動物の侵入防止対策を実施しており，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリ
オは考え難い。

補 2.2-1－13

44

動物

×

×

×

○

動物により加工施設が影響を受けることはない。

45

塩害

×

×

×

○

事象の進展が遅く，設備等への影響の緩和又は排除が可能である。

46

隕石

×

×

×

×

安全施設の機能に影響が及ぶ規模の隕石等が衝突に至る事象は，極低頻度な事象ではあるが，影響の大きさを踏まえて特に加工施設の安全性に影響を与える可能性のある事象として選定する。

47

陥没

×

×

×

○

地盤沈下（No.２）の評価に包絡される。

×

×

×

○

地盤沈下（No.２）の評価に包絡される。

海岸浸食

×

×

×

○

地下水による浸

×

×

○

×

×

×

○

×

48

土壌の収縮・膨
張
49
50
食
51

カルスト

加工施設は海岸から約５ｋｍに位置することから，海岸浸食の発生により設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
加工施設敷地には地下水の調査の結果，地盤を浸食する地下水脈は認められず，浸食をもたらす流れは発生しないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。
加工施設敷地及び敷地周辺にカルスト地形は認められないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシ
ナリオは考え難い。

○

第2表

自然現象 評価結果（7/7）

除外の基準注１
No.

50
51
52

53

自然現象
地下水による浸食
カルスト
海氷による川の閉塞
湖若しくは川の水位降下想定される起因事象等

基準
１-１

基準
１-２

基準
１-３

基準
２

×

×

○

×

加工施設敷地には地下水の調査の結果，地盤を浸食する地下水脈は認められず，浸食をもたらす流れは発生しないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

×

×

○

×

加工施設敷地及び敷地周辺にカルスト地形は認められないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシ
ナリオは考え難い。

×

×

×

○

二又川の海氷による閉塞により，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

×

×

×

×

干ばつ（No.36）の評価に包絡される。

補 2.2-1－1454

河川の流路変更

×

×

○

×

敷地近傍の二又川は谷を流れており，河川の流路変更は考えられないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

55

毒性ガス

×

×

○

×

敷地周辺には有毒ガスの発生源はないため，設備の損傷・機能喪失が発生するシナリオは考え難い。

注１：除外の基準は，以下のとおり。
基準１-１：事象の発生頻度が極めて低い
基準１-２：事象そのものは発生するが，大規模損壊に至る規模の発生が想定されない
基準１-３：加工施設周辺では起こり得ない
基準２：発生しても大規模損壊に至る影響が考えられない○：基準に該当する×：
基準に該当しない

選定結果

第３表 大規模損壊の起因となり得る自然現象と他の自然現象の組合せ
火山の影響
（降下火砕
他※２
起因※１

物による積
地震

竜巻

落雷

森林火災

凍結

載荷重，フ

積雪

隕石

ａ

ィルタ等の
目詰まり
等）

地震
隕石

ａ

ａ

ｂ

ａ

ｂ

ａ

ｃ

ａ

ａ

ａ

ａ

ａ

ａ

補 2.2-1－15※１： 大規模損壊を発生させる可能性のある自然災害※２： 他の自然現象＜凡例＞
ａ：同時に発生する可能性が極めて低い組合せ
ｂ：大規模損壊に至る前に実施する対処に影響しない組合せ
ｃ：一方の自然現象の評価に包絡される組合せ
ｄ：重畳を考慮する組合せ

令和２年５月 11 日

補足説明資料

２．２－２（技術的能力：大規模損壊）

Ｒ１

大規模損壊発生時の対応

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロ
リズム発生時の対応概要

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムによる大規模損壊発生時には，施設の監視及び制御機能の喪失や航空機墜落等による大規模火災等の発生が想定され，このような状況において，初動対応を行う上で最も優先すべきは加工施設の状態を把握することである。
このため，事象が発生した場合，実施組織要員は，中央監視室の状況，大まかな加工施設の状態確認，把握を可能な範囲で行う。
以下に，大規模損壊が発生するおそれ又は発生してから対策の開始までの流れ，実施すべき対策における対応フローについて概要を示す。

補 2.2－2－1

補 2.2－2－2

図１

大規模な自然災害の対策開始までの流れ補 2.2－2－3

図２

故意による大型航空機の衝突時の対策開始までの流れ補 2.2－2－4

図３

その他テロリズム発生時の対策開始までの流れ

実施組織は，パラメータ確認により加工施設の状況を把握し，環境への影響を最小限に抑えるための実施すべき対策を選択し，優先すべき手順を決定する。複数の対策を設定する場合は，それぞれの対策における時間余裕と対応措置実施までの所要時間及び対応可能要員数より，優先すべき対策を選択する。各対策の手順の概要については，「２．１．２ 核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するための手順等」，「２．１．５ 工場等外への核燃料物質の拡散を抑制するための手順等」，「２．１．６
大事故等の対処に必要となる水の供給手順等」及び「２．１．７ 電源の確保に関する手順等」の手順等で示す。
表１

実施すべき対策及び手順一覧（１／２）

補 2.2－2－5

実施すべき対策手順

対策実施判断の基準

大規模な火災が発生した場合における消火活動

工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズ
ムによって大規模な火災が確認された場合対策を実施に必要な情報の把握

施設の状態把握－重表１
実施すべき対策

実施すべき対策及び手順一覧（２／２）

補 2.2－2－6

手順対策実施判断の基準

臨界事故の対策

工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズ
ムによって安全機能の喪失が確認された場合

核燃料物質等の閉じ込める機能の喪失の対策

放射性物質等を閉じ込める機能の喪失に対処するための手順等

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリ
ズムによって安全機能の喪失が確認された場合

重大事故等の対処に必要となる
水の供給対策

重大事故等への対処に必要となる水の供給手順等

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズ
ムによって安全機能の喪失が確認された場合

重大事故等に対処するために必電源の確保に関する手順等

大規模な自然災害又は故意による

要な電源確保の対策

大規模損壊発生時における放射性物質の放出を低減するための対策

大型航空機の衝突その他テロリズ
ムによって安全機能の喪失が確認された場合
工場等外への放射性物質の拡散を抑制するための手順等

大規模な自然災害又は故意による大型航空機の衝突その他テロリズ
ムによって安全機能の喪失が確認された場合

補 2.2－2－7

図４ 実施すべき対策における対応令和２年５月 11 日

補足説明資料

２．２－３（技術的能力：大規模損壊）

Ｒ２

大規模損壊発生時の対応手順書体系図について
以下に大規模損壊発生時の対応手順書体系図を示す。

重大事故等対策における手順書
群※
実施責任者が適用条件を満たすと判断した場合に、「再処理事業所 大規模損
壊発生時対応細則」を用いた緩和措置を講じる。
同細則には以下の事項を定める。
➢大規模損壊対応の適用条件➢大規模損壊発生時の体制➢大規模損壊発生時の対応○大規模損壊発生時の対策開始までの流れ、フロー図○個別手順による対応操作
施設の状況と使用可能なリソースを加味し、事象進展に応じて優先事項を判断の上、臨機応変に重大事故等発生時対応手順書、運転手順書、警報対応手順書等を選択又は組み合わせる。

重大事故等対策への措置が機能しない
場合大規模な自然災害
又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムによる再処理施設の大規模な損壊が発生した場合一 大規模損壊発生時における大規模な火災が発生した場合における消火活動に関する手順
放水砲による消火活動（2.1.5）等を重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。

※

二 対策の実施に必要な情報の把握に関する手順
核燃料物質の閉じ込める機能の喪失（2.1.2），拡散抑制（2.1.5），水供給（2.1.6），監視測定等（2.1.8），通信連絡（2.1.10）等を重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。
三 臨界事故の対策に関する手順
拡散抑制（2.1.5）等を重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。
四 核燃料物質等を閉じ込める機能の喪失の対策に関する手順
核燃料物質の閉じ込める機能の喪失（2.1.2）等を重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。
五 重大事故等の対処に必要となる水の供給対策に関する手順
水の供給（2.1.6）等を重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。
六 重大事故等に対処するために必要な電源確保の対策に関する手順
電源確保（2.1.7）等を重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。
七 大規模損壊発生時における放射性物質の放出を低減するための対策に関する手順
拡散抑制（2.1.5）等を重大事故等発生時対応手順書等にて整備する。

はＭＯＸ燃料加工施設で使用する手順等を示す。
注）体系図については，今後の運用によって見直す可能性がある。

図 大規模損壊発生時の対応手順書体系図

補2.2－3－1

令和２年５月 11 日

補足説明資料

２．２－４（技術的能力：大規模損壊）

Ｒ３

大規模損壊発生時における放射線防護に係る対応について

大 規 模 損 壊 時 の 対 処 要 員 は ，警 報 付 ポ ケ ッ ト 線 量 計 を 装 着
し ，ハ ザ ー ド の 種 類 に 応 じ て ，酸 素 呼 吸 器 等 の 放 射 線 防 護 装
備 を 着 装 し た う え で ，必 要 な 対 策 活 動 を 行 う 。対 策 活 動 を 行
う 作 業 員 の 被 ば く 線 量 は ，線 量 限 度 ＊ を 超 え な い よ う に す る
た め ，図 １ に 示 す よ う な フ ロ ー 及 び 表 １ に 定 め る 管 理 基 準 に従って管理する。
管理基準の変更にあたっては，実施責任者（統括当直長）
が 建 屋 対 策 班 長 及 び 放 射 線 対 応 班 長 と 協 議 の 上 ，作 業 の 重 要
性 ，作 業 時 間 ，現 場 の 線 量 率 及 び 要 員 数 な ど を 踏 ま え て ，可能な限り作業員の被ばくを低減できるよう管理基準の線量の中で計画線量を定めて作業を実施する。 ただし，いかなる 場 合 で も 緊 急 作 業 に お け る 線 量 限 度 250mSv（ 積 算 ） を 超
え な い よ う 管 理 す る 。警 報 レ ベ ル に 達 し た 場 合 は ，作 業 を 中断し，線量率の低い場所へ退避し建屋対策班長に報告する。
な お ，防 護 装 備 は ，建 屋 対 策 班 等 の 情 報 を 基 に ，建 屋 対 策
班 長 と 放 射 線 対 応 班 長 が 協 議 の 上 で 選 定 し ，そ の 結 果 を 基 に
実施責任者が最終判断を行う。
また，表２に緊急作業に係る線量限度を示す。
＊：原 子 力 災 害 対 策 特 別 措 置 法 第 10 条 事 象 の 一 部 及 び 第 15条 事 象 に 該 当 す る 事 象 が 発 生 す る 前 は 100mSv，発 生 した 後 は 250mSv が ， 緊 急 作 業 従 事 者 全 員 に 適 用 さ れ る 。
補 2.2－4－1

図１

被ばく線量の管理についてのフロー

表１

管理基準

管理基

１ 作 業 あ た り 10mSv

準Ⅰ

・警報付ポケット線量計の警報吹鳴による中断
レ ベ ル ： 警 報 レ ベ ル ： 8mSv

管理基

１ 作 業 あ た り 100mSv

準Ⅱ

・アクセスルートの確認，重大事故等への対処
作業
・警報付ポケット線量計の警報吹鳴による中止
レ ベ ル ： 警 報 レ ベ ル ： 50mSv

管理基

１ 作 業 あ た り 250mSv

準Ⅲ

・放出低減効果が大きい等の重要な作業
・警報付ポケット線量計の警報吹鳴による対策
不 可 レ ベ ル ： 警 報 レ ベ ル ： 100mSv

補 2.2－4－2

表２

緊急作業に係る線量限度
緊急作業に係る線量限度

実効線量100mSv 又 は 250mSv（ 緊 急 作 業 従 事 者 に 選定されたもの）（女子については，妊娠不能と診断された者に限る）

以下に，大規模損壊対応に必要な装備について整理する。

１．大規模損壊対応に着用する装備について
大 規 模 損 壊 対 応 に お い て ，初 動 対 応 を 行 う 要 員（ 建 屋 対 策班 ）は ，中 央 監 視 室 及 び 再 処 理 施 設 の 中 央 制 御 室 に 配 備 さ れて い る（ １ ）の 装 備 を 着 用 し ，現 場 確 認 を 行 う 。ま た ，建 屋
対 策 班 の 報 告 結 果 を 考 慮 し ，そ の 後 の 対 応 者 に つ い て は ，ハザ ー ド に 応 じ た 防 護 装 備 を 選 定 す る 。ハ ザ ー ド に 応 じ た 防 護装備は表４に示す。
（１）装備（建屋対策班）
・酸素呼吸器・ケミカルスーツ
・対薬品用グローブ
・対薬品用長靴補 2.2－4－3

表３
防
顔

護

ハザードに応じた防護装備
装

備

の

種

類

全面マスク
（防毒）
全面マスク
（防じん）
全面マスク
（防じん）

体
ケミカル
スーツ
タイベック
スーツ
管理区域用
管理服
ケミカル
スーツ
アノラック
スーツ
タイベック
スーツ

半面マスク
（防じん）

タイベック
スーツ

ゴム手袋

短靴

半面マスク
（防じん）

管理区域用
管理服

綿手袋

短靴

半面マスク
（防じん）
※1

構内作業服

綿手袋
（ゴム手
袋）

短靴

酸素呼吸器
酸素呼吸器
酸素呼吸器

ハザード

手
耐薬品用
グローブ

足
耐薬品用
長靴

酸欠，溢水
汚染

ゴム手袋

短靴

酸欠，汚染

綿手袋

短靴

酸欠

耐薬品用
グローブ

耐薬品用
長靴

溢水

ゴム手袋

作業用長靴

溢水，汚染

ゴム手袋

短靴

汚染
汚染※2
（二次汚染の可能性高）
汚染※3（二次汚染の可能性高）
汚染（内部被ばく防止を考慮）※1 携帯（必要に応じ着装）※2 現場管理責任者，チェンジングエリア運用開始時※3 2 班目以降の各対策班（現場環境により，装備軽減が可能な場
合）２．放射線防護具等の携行について
大 規 模 損 壊 対 応 に お い て ，作 業 を 行 う 要 員 は ，中 央 監 視 室
及 び 再 処 理 施 設 の 中 央 監 視 室 に 配 備 さ れ て い る（ １ ）の 携 行品を携行し，作業を行う。
（１）携行品・酸素濃度計・二酸化炭素濃度計
・ NOx 濃 度 計・γ線用サーベイメータ
補 2.2－4－4

３．大規模損壊対応時における放射線防護の留意事項
現 場 作 業 等 を 行 う 要 員 は ，個 人 線 量 計 を 着 用 す る と と も に ，適時，線量を確認し，自身の被ばく状況を把握する。
現 場 作 業 等 を 行 う 要 員 は ，被 ば く 管 理 の た め ，滞 在 時 間 及
び被ばく線量等の情報を確認・記録する。
線 量 が 警 報 レ ベ ル に 達 し た 場 合 は ，作 業 を 中 断 し ，線 量 率の低い場所へ退避し建屋対策班長に報告する。

補 2.2－4－5

令和２年５月 11 日

補足説明資料

２．２－５（技術的能力：大規模損壊）

Ｒ２

重大事故等と大規模損壊対応に係る体制整備等の考え方

重大事故等と大規模損壊との対応内容を整理し，その相違部分を踏まえた体制の整備等の考え方を以下に取りまとめた。
１．重大事故等への対応
東京電力株式会社福島第一原子力発電所の事故の教訓を踏まえた重大事故等対策の設備強化等の対策に加え，重大事故等が発生した場合における重大事故等対処設備に係る事項，復旧作業に係る事項, 支援に係る事項及び手順書の整備，教育及び訓練の実施並びに体制の整備を考慮し，当該事故等に対処するために必要な手順書の整備，教育及び訓練の実施並びに体制の整備等運用面での対策を行う。
加工施設以下の特徴があり，重大事故に至るおそれのある安全機能の喪失と判断した後に，現場の状況を把握し，その状況に応じた対策の準備とその後の対策を確実に実施することが可能である。このため，要求事項に加え，重大事故に至るおそれのある安全機能の喪失時の初動対応に係る事項について手順の整備等の運用面での対策を行う。
（ １ ）使 用 済 燃 料 と 比 較 す る と ，Ｍ Ｏ Ｘ 燃 料 加 工 施 設 で 取 り
扱 う 核 燃 料 物 質 は 核 分 裂 生 成 物 が 少 な い た め ，崩 壊 熱が 小 さ い こ と か ら ，核 燃 料 物 質 は 異 常 な 高 温 状 態 に な
補 2.2－5－1

ら な い た め ，換 気 が 停 止 し た と し て も ，崩 壊 熱 に よ る
閉じ込め機能の喪失には至らない。
（ ２ ）化 学 薬 品 を 多 量 に 取 り 扱 う 工 程 は な い こ と か ら ，化 学
反応による物質の変化及び発熱を伴うプロセスはな
い 。 ま た ， 主 要 な 加 工 工 程 は 乾 式 工 程 で あ り ，取 り 扱
う 核 燃 料 物 質 に も 吸 湿 性 は な い こ と か ら ，核 燃 料 物 質
は 吸 湿 性 で な い た め ，放 射 線 分 解 ガ ス の 発 生 ，水 反 射
条件や減速条件の変化が起こり難い。
（ ３ ）核 燃 料 物 質 を 取 り 扱 う 工 程 は ，バ ッ チ 処 理 で あ り ，異常 な 過 渡 変 化 が な く ，異 常 が 発 生 し た と し て も ，工 程を 停 止 す る こ と に よ り ，施 設 を 安 定 し た 状 態 に 維 持 できる。

補 2.2－5－2

２．大規模損壊への対応
大規模損壊に至る可能性のある事象は，大規模な自然
災害又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズムを想定しており，加工施設が受ける影響，中央監視室の機能喪失，大規模な火災の発生等の被害の程度が，重大事故等に比べて広範囲で不確定なものになる可能性がある。
こ の こ と か ら ，「 対 策 の 実 施 に 必 要 な 情 報 の 把 握 」 に より，加工施設の被害状況等の把握を迅速に行うとともに，得られた情報及び使用可能な設備や資機材等の活用に よ り ，「 大 規 模 損 壊 発 生 時 に お け る 大 規 模 な 火 災 が 発 生
し た 場 合 に お け る 消 火 活 動 」，「 臨 界 事 故 の 対 策 」，「 核 燃
料 物 質 等 を 閉 じ 込 め る 機 能 の 喪 失 の 対 策 」，「 重 大 事 故 等の 対 処 に 必 要 と な る 水 の 供 給 対 策 」，「 重 大 事 故 等 に 対 処するために必要な電源確保の対策」又は「大規模損壊発生時における放射性物質の放出を低減するための対策」
を目的とした効果的な対応を速やかかつ臨機応変に選択し実行することで事象進展の抑制及び緩和措置を図る。

補 2.2－5－3

３．重大事故等と大規模損壊への対応の違い２項に示すとおり，大規模損壊時は重大事故等に比べてその被害範囲が広範囲で不確定なものであり，重大事
故等のように損傷箇所がある程度限定された想定に基づく事故対応とは異なる。そのため，加工施設の被害状況等の把握を迅速に行うとともに，得られた情報及び使用可能な設備や資機材等の活用により，効果的な対応を速やか，かつ臨機応変に選択し実行する。
大規模損壊発生時は，共通要因で機能喪失することのない可搬型重大事故等対処設備を活用した手順等で対応することにより，消火活動，重大事故等対策，放射性物
質の放出を低減等の措置を図る。

補 2.2－5－4

４．対応の違いを踏まえた大規模損壊対応に係る体制等の整備の考え方３項で示した対応の違いはあるものの，被害状況等の把握を迅速に行うとともに，得られた情報及び使用可能
な設備や資機材等の活用に対応するには，通常業務の組織体制における実務経験を活かすことができる重大事故等に対応するための体制が最も有効に機能すると評価できる。大規模損壊の発生に備えて配備する資機材及び大規模損壊発生時における放射線防護に係る対応等の運用面においても重大事故等に対応するための体制で引き続き対応することは，迅速な対応を求められる大規模損壊対応に適している。
このように，大規模損壊対応に係る体制として重大事
故等に対応するための体制で臨むことは有効である。
こ の た め ， 大 規 模 損 壊 発 生 時 の 体 制 は 第 1図 に 示 す 重 大事故等対応のための体制を基本としつつ，大規模損壊対応のために必要な体制，教育及び訓練，手順等に関しては，以下のとおり差異内容を考慮すべき事項として評価
し，付加分を整備，充実内容として整備する。
（１）体制の整備
ａ．大規模損壊として考慮すべき事項
・中央監視室（当直（運転員）を含む）の機能喪失
ｂ．整備，充実内容
・整備，充実内容・中央監視室及び再処理施設の制御建
補 2.2－5－5

屋（当直（運転員）を含む）が機能しない場合においても，流動性を持って対応が可能な体制を整備する。
（２）教育及び訓練
ａ．大規模損壊として考慮すべき事項
・通常の非常時対策組織の指揮命令系統が機能しない場
合への対応
・初動で対応する要員を最大限に活用する観点から，臨機応変な配置変更に対応できる知識及び技能を習得するなど，流動性を持って柔軟に対応可能にすること
ｂ．整備，充実内容
・実施責任者（統括当直長）及びその代行者（統括当直長代理）に対し，通常の非常時対策組織の指揮命令系
統が機能しない場合及び残存する資源等を最大限に活用しなければならない事態を想定した個別の教育及び訓練を実施する。
・大規模損壊時に対応する手順及び資機材の取扱い等を習得するための教育を定期的に実施する。
・実施組織要員については，役割に応じて付与される力量に加え，被災又は想定より多い要員が必要となった
場合において，優先順位の高い緩和措置の実施に遅れが生じることがないよう，本来の役割以外の教育及び訓練の充実を図る。
・大規模損壊発生時に対応する組織とそれを支援する組織の実効性等を確認するための総合的な訓練を定期的
補 2.2－5－6

にかつ継続的に実施する。
（３）手順
ａ．大規模損壊として考慮すべき事項
・大規模な火災の発生
・重大事故等に比べて広範囲で不確定な被害
ｂ．整備，充実内容
・大規模な火災が発生した場合における消火活動に関する手順として，故意による大型航空機の衝突による航空機燃料火災を想定し，技術的能力２．１．５で整備する大型化学高所放水車，消防ポンプ付水槽車及び化学粉末消防車で消火活動を行う。また，第１貯水槽及び第２貯水槽並びに可搬型放水砲，大型移送ポンプ車
及び可搬型建屋外ホースを用いても消火活動に対応できるようにする。
・重大事故等対策で整備する設備を活用した手順書等に加えて，事象進展の抑制及びその影響の緩和に資するための多様性を持たせた手順書等を整備する。
・中央監視室の監視及び制御機能が喪失した場合も対応できるよう現場にて加工施設の状態を監視する手順
書，現場において直接機器を作動させるための手順書等を整備する。
・施設やアクセスルート等の被害状況を踏まえた優先事
項の実効判断のもと，手順から適切なものを臨機応変に選択し，又は組み合わせることにより，事故への緩補 2.2－5－7

和措置を行う。
（４）可搬型重大事故等対処設備の保管場所とアクセスル
ート
・可搬型重大事故等対処設備は，設計基準事故に対処するための設備の安全機能又は常設重大事故等対処
設備の重大事故等に対処するために必要な機能と共通要因によって同時にその機能が損なわれるおそれがないよう，共通要因の特性を踏まえ，可能な限り
多様性，独立性，位置的分散を考慮して保管する。
・可搬型重大事故等対処設備は，地震，津波，その他の自然現象又は故意による大型航空機の衝突その他のテロリズム，設計基準事故に対処するための設備及び重大事故等対処設備の配置その他の条件を考慮した上で，常設重大事故等対処設備と異なる保管場所に保管する。また，外部保管エリアに保管する可搬型重大事故等対処設備は，当該設備がその機能を代替する設計基準事故に対処するための設備及び常設 重 大 事 故 等 対 処 設 備 を 設 置 す る 建 屋 等 か ら 100ｍ
以上離隔をとった場所に分散配置する。

（５）資機材の配備・資機材については，大規模な火災の発生，通常の通信手段が使用不能及び外部支援が受けられない状況を想定し，必要な消火活動を実施するために着用す
補 2.2－5－8

る防護具，消火剤等の資機材，可搬型放水砲等の設備，放射性物質の放出を考慮した防護具，加工施設の内外の連絡に必要な通信手段を確保するための複数の多様な通信手段等を配備する。また，そのような状況においても資機材の使用が期待できるよう，同時に影響を受けることがないように加工施設から100ｍ 以 上 離 隔 を と っ た 場 所 に 分 散 配 置 す る 。

補 2.2－5－9

非常時対策組織
技術支援組織本部
本部長

施設ユニット班（班長，班員）

・非常時対策組織の統括，指揮副本部長

・本部長補佐，本部長代行

実施組織

情報共有・必要な助言

実施責任者（統括当直長）

・対策活動の指揮

再処理工場長

建屋対策班※（班長，現場管理者，対策作業員）

・施設状態の把握等の統括管理

・現場環境確認時における屋内アクセスルートの確認
・可搬型通話装置の設置
・手動圧縮空気ユニットの弁操作・代替計装設備の設置
・各建屋における対策活動の実施
・建屋周辺の線量率確認
・可搬型設備の起動確認
・各建屋の対策の作業進捗管理
・時間余裕・作業開始目安時間の算出

核燃料取扱主任者

・本部長補佐，本部長への意見具申及び対策活動への助言
連絡責任者

・社内外関係機関への通報連絡・実施組織が行う重大事故等の対応の進捗確認
・応急復旧対策の検討に必要な情報の収集
・応急復旧対策の実施支援
・重大事故等の対応の進捗に応じた要員配置に関する助言
・追加の資機材の手配

情報共有

情報共有・必要な助言

副本部長（ＭＯＸ）

・本部長補佐核燃料取扱主任者（ＭＯＸ）

・本部長補佐，本部長への意見具申及び対策活動への助言

建屋外対応班（班長，班員）

設備応急班（班長，班員）

・屋外アクセスルートの確保
・貯水槽から各建屋近傍までの水供給・可搬型重大事故等対処設備への燃料補給
・外部保管エリアから各建屋近傍までの予備品の運搬
・工場等外への放射性物質及び放射線の放出抑制
・航空機墜落火災発生時の消火活動

・設備の機能喪失の原因及び破損状況の把握
・応急復旧対策の検討及び実施

通信班（班長，班員）

補 2.2－5－10

・所内携帯電話の使用可否の確認
・通信連絡設備の準備，確保及び設置

情報共有・必要な助言
放射線管理班（班長，班員）

放射線管理班（班長，班員）

・可搬型排気モニタリング設備の設置
・可搬型環境モニタリング設備の設置
・可搬型気象観測設備の設置・重大事故等の対策に係る放射線・放射能の状況把握
・実施組織要員の被ばく管理・両制御室への汚染拡大防止措置

・再処理施設内外の放射線・放射能の状況把握，影響範囲の評価
・本部要員及び支援組織要員の被ばく管理・緊急時対策所への汚染拡大防止措置

運営支援組織要員管理班（班長，班員）

総括班（班長，班員）

・中央制御室内の要員把握
・各建屋対策作業への要員の割当

情報共有

・社内外関係機関への通報連絡及び支援組織の運営
・発生事象に関する情報集約

情報管理班（班長，班員）

総務班（班長，班員）

・時系列管理表，作業進捗管理表の作成
・各建屋の時間余裕及び作業開始目安時間の集約

・事業所内通話制限
・事業所内警備・避難誘導
・点呼，安否確認取りまとめ
・負傷者の救護・資機材調達及び輸送
・食料，水及び寝具の配布管理※建屋対策班は、以下の８つの班で構成される。
制御建屋対策班（班長，現場管理者，対策作業員）
前処理建屋対策班（班長，現場管理者，対策作業員）
分離建屋対策班（班長，現場管理者，対策作業員）

広報班（班長，班員）

精製建屋対策班（班長，現場管理者，対策作業員）

・広報活動に必要な情報の収集
・報道機関及び地域住民に対する対応

ウラン・プルトニウム混合脱硝建屋対策班（班長，現場管理者，対策作業員）
ガラス固化建屋対策班（班長，現場管理者，対策作業員）
使用済燃料貯蔵建屋対策班（班長，現場管理者，対策作業員）
ＭＯＸ燃料加工施設対策班（班長，現場管理者，対策作業員）

図１

非常時対策組織の体制図

防災班（班長，班員）

・防災資機材の配布
・社外関係機関の対応
・緊急時対策所の設備操作