取 扱 説 明 書（付属書）メンテナンスについて

名称：原水・農水・下水・雨水用空気弁スペースエア
Ｄ2６形
接続径 １００

承認

有 田審

査

有 田作

成山 本作 成 日
技術文書番号２０２２ 年 １ 月 １４ 日

ＴＥ空Ａ０６９枚

全 １１ 枚数（表紙含）メンテナンスや突発的な操作の前に、以下をお読みください。
【ご注意】〇空気弁を補修用バルブから取り外す前、および残圧を解放する前に、空気弁のボルトを緩めないでください。
〇メンテナンスまたは非定期的な操作の前に、補修用バルブを閉じて、残圧を解放してください。
・ 圧力解放出口がある場合、圧力解放プラグまたはボールコックをゆっくりと開き、すべての圧力が解放されていることを確認します。
特に下水用には、エネルギーが蓄積された大量の圧縮ガスが含まれている場合があります。
・ 圧力解放出口がない場合、空気弁からすべての圧力が解放されるまで、フランジボルトをゆっくりと緩めます。
〇メンテナンスを開始する前に、空気弁に流体がないことを確認してください。
〇内圧が解放されたことを確認してから、空気弁を分解あるいは補修用バルブから取り外します。
点検，清掃，部品の取替えを行うために分解･組立するときは、次の要領で行ってください。
なお、部品を取替える場合は、機能維持のため、当社にご相談ください。

1. トラブルシューティング（故障修理）
不具合状況
排気口からの漏れ考えられる原因
A.低圧の可能性

対処

A.適切にシールするには、 0.05
MPa の最小圧力が必要です。

B.弁座シール機構にゴミや汚れが付着している。

B.第 1 段階のメンテナンスを行います。

第一段階のメンテナン

弁座シール機構にゴミが付着して第 2 段階のメンテナンスを行いま

ス後も排気口から漏れいるか、大空気孔弁座または小空気す。

続けるか、漏れが大き孔弁座が損傷している。

いボールコックからの漏れ

A.ボールコックが完全に閉じていない。

A.ボールコックをしっかりと閉じます。

B.ボールコック内にごみが付着した。

B.ボールコックを完全に開いてから、完全に閉じます。

2. 定期的なメンテナンス
空気弁の定期的なメンテナンスは、適切なパイプラインメンテナンス体制に不可欠です。管路内の流体の品質と組成に応じて、少なくとも年に 1 回は定期的に行ってください。

1

2-1. 準備a 必要な工具と材料•プラスドライバ･19 mm スパナまたはめがねレンチ 2 本•モンキーレンチ（200mm）•台所用液体洗剤を入れた小さなボウル

2-2. 第一段階のメンテナンス
排気口からわずかな漏れが検出され、弁座部シール機構の目詰まりやゴミの付着が疑われる場合に実施します。
2.2.1 圧力を解放します。
a 補修用バルブを閉じてください。
注）補修用バルブが設置されていない場合、通水したままでの分解作業が行えません。

b ボールコックを開いて圧力を解放し、内圧及び残存した流体を排出します。
【写真 1】
重要：下水の場合、地域の規制に

1

従って汚水を廃棄してください。

2.2.2 プラグの取り外し
a モンキーレンチ（200 mm）を使用して、反時計回りに回し、プラグを緩めて空気弁本体から取り外します。
【写真 2,3】b プラグを安全な場所に置きます。

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2.2.3 空気弁の内側、フロート、内部の部品の洗浄
a 強い水流のホースを空気弁本体のプラグ穴に挿入して、空気弁の内部を洗浄します。
【写真 4】
重要：下水の場合、ボールコックから排出される汚れた水を収集し、地域の規制に従って廃棄してください。【写真 5】45

2.2.4 組み立てと漏れのテスト。
a プラグを空気弁本体のプラグ穴に挿入します。
【写真 6】b モンキーレンチ(200 mm）を使用して、時計回りに回して締めます。
【写真 7】c ボールコックを閉じます。【写真 8】
空気弁の下の補修用バルブをゆっくりと開きます。
ふたの排気口からの漏れがないことを確認します。 それでもまだ漏れがある場合は、第 2 段階のメンテナンスに進みます。

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2.3 第 2 段階のメンテナンス
第 1 段階のメンテナンスで漏れが解決しない場合、第 2 段階として、弁座または内部部品を交換したり、空気弁を完全に分解して清掃するメンテナンスを実施します。
2.3.1 圧力を解放します。
a 補修用バルブを閉じます。
b ボールコックを開いて圧力を解放し、内圧及び残存した流体を排出します。
【写真 9】
重要：下水の場合、地域の規制に9従って汚水を廃棄してください。
2.3.2 分解
①ふたと内部の部品（シール部品＆フロート一式）の取り外し
a 2 本の 19 mm スパナまたはめがねレンチを使用して、6 本のボルト、ナット、座金を取り外します。【写真 10,11】
b 6 本のボルト、ナット、座金を安全な場所に置きます。【写真 12】

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c ふたにつながった部品全てを持ち上げて、空気弁本体から引き出します【写真 13】
d さらに分解するための準備として、ふたにつながった部品一式をきれいな平らな面に置きます。
【写真 14,15】

1413152.3.3 メンテナンス①小空気孔弁座および大空気孔弁座の交換①-1 シール部一式を分解する。
a プラスドライバーを使用して、フロート軸とシール部一式を接続している2 本のねじを緩め、取り外します。
【写真 16,17】b シール部一式を分離します。
【写真 18】1618175

①-2 小空気孔弁座（ゴム製）の交換
a 小空気孔弁座【写真 19】を交換するには、両端をスライドさせて引き出し廃棄します。

小空気孔弁座【写真 20,21】b 新しい小空気孔弁座の両端を液体石鹸に浸します。
【写真 22】c 小空気孔弁座の一端を元の部品の穴に挿入し、完全に挿入されるまで押し込みます。

19【写真 23】d もう片方の端を c の手順と同じように挿入します。【写真 24,25】

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①-3 大空気孔弁座の交換。
a プラスドライバーを使用して、シールロックの 8 本のねじを反時計回りに回し、緩めます。
【写真 26,27】
b シールロックと大空気孔弁座を取り外します。
【写真 28】c 大空気孔弁座に裂け目やひびがないか調べます。 必要に応じて交換してください。
d 新しい大空気孔弁座を元の位置にしっかりとはめこみます。
【写真 29】e シールロックを大空気孔弁座の上に置き【写真 30】、8 本すべてのねじをしっかりとねじ込みます。【写真 31】

シールロック2627

シールロック28 大空気孔弁座

2930317

② クリーニングa フロートとシール部一式、空気弁本体、ふたなど分解されたすべての部品をきれいな流水で洗浄して清掃し、汚れをすべて取り除きます。
【写真 32,33,34,35】
b 小空気孔弁座が密着するシール面（小空気孔）にゴミなどがないことを確認します。
必要に応じて清掃してください。 【写真 36】

32333435368

③ シール部一式の組み立て
a 小空気孔弁座の付いた部品をシールロック側の穴にスライドさせて挿入し、所定の位置に配置します。【写真 37,38】
b ドーナツ状の板の 2 つの穴をシール部一式の 2 つの穴に合わせます。
【写真 39】c 2 本のねじを挿入し、所定の位置にしっかりとねじ込みます。
【写真 40,41,42】37383940414292.3.4 組み立て
① 合わせ面のＯリング
空気弁の本体のふたとの合わせ面にあるＯリングにひびや裂け目がないか調べます。
【写真 43,44】 必要に応じて交換してください。

4344② ふたと内部の部品（シール部品＆フロート一式）の挿入
a ふたと内部の部品（シール部品＆フロート一式）を持ち上げて本体に挿入します。
【写真 45】b 6 本のボルト、ナット、座金を挿入します。
【写真 46,47】
c 2 本の 19mm スパナまたはめがねレンチを使用して、対角線上で均等に締め付けます。【写真 48】
d ボールコックを閉じます。【写真 49】4546474849

空気弁の下の補修用バルブをゆっくりと開き、排気口からの漏れがないことを確認します。
以上10