取 扱 説 明 書（付属書）メンテナンスについて

名称：原水・農水・下水・雨水用空気弁スペースエア
Ｄ2６形
接続径 １５０、２００

承認

有 田審

査有 田作

成山 本作 成 日
技術文書番号

２０２２ 年 ４ 月 １５ 日

ＴＥ空Ａ０７０-1枚

全 １３ 枚数（表紙含）メンテナンスや突発的な操作の前に、以下をお読みください。
【ご注意】〇空気弁を補修用バルブから取り外す前、および残圧を解放する前に、空気弁のボルトを緩めないでください。
〇メンテナンスまたは非定期的な操作の前に、補修用バルブを閉じて、残圧を解放してください。
・ 圧力解放出口がある場合、圧力解放プラグまたはボールコックをゆっくりと開き、すべての圧力が解放されていることを確認します。
特に下水用には、エネルギーが蓄積された大量の圧縮ガスが含まれている場合があります。
・ 圧力解放出口がない場合、空気弁からすべての圧力が解放されるまで、フランジボルトをゆっくりと緩めます。
〇メンテナンスを開始する前に、空気弁に流体がないことを確認してください。
〇内圧が解放されたことを確認してから、空気弁を分解あるいは補修用バルブから取り外します。
点検，清掃，部品の取替えを行うために分解･組立するときは、次の要領で行ってください。
なお、部品を取替える場合は、機能維持のため、当社にご相談ください。

1. トラブルシューティング（故障修理）
不具合状況
排気口からの漏れ考えられる原因
A.低圧の可能性

対処

A.適切にシールするには、 0.05
MPa の最小圧力が必要です。

B.弁座シール機構にゴミや汚れが付着している。

B.第 1 段階のメンテナンスを行います。

第一段階のメンテナン

弁座シール機構にゴミが付着して第 2 段階のメンテナンスを行いま

ス後も排気口から漏れいるか、大空気孔弁座または小空気す。

続けるか、漏れが大き孔弁座が損傷している。

いボールコックからの漏れ

A.ボールコックが完全に閉じていない。

A.ボールコックをしっかりと閉じます。

B.ボールコック内にごみが付着した。

B.ボールコックを完全に開いてから、完全に閉じます。

2. 定期的なメンテナンス
空気弁の定期的なメンテナンスは、適切なパイプラインメンテナンス体制に不可欠です。管路内の流体の品質と組成に応じて、少なくとも年に 1 回は定期的に行ってください。

12.1 準備a 必要な工具と材料･プラスドライバー•柄の短いプラスドライバー（またはスクリュードライバー直角ドリル）•（プラスドライバービット）•（電気ドリル）･接続径 150 の場合、24ｍｍスパナまたはめがねレンチ 2 本･接続径 200 の場合、30ｍｍスパナまたはめがねレンチ 2 本･モンキーレンチ（200ｍｍ）•プラスチックハンマー•ソケットレンチ•19ｍｍソケット
参考：スクリュードライバー直角ドリル•リフト装置（チェーンブロック等）•台所用液体洗剤を入れた小さなボウル
2.2 第一段階のメンテナンス-逆洗

フランジエルボからわずかな漏れが検出され、シール機構の目詰まりやゴミの付着が疑われる場合、または定期的なメンテナンスのために実行します。
2.2.1 圧力と空気弁内の水を排水します。
a 空気弁の下に設置された補修用バルブを閉じてください。
注）補修用バルブが設置されていない場合、通水したままでの分解作業が行えません。

b 上部ボールコックを開けて内圧を抜きます。
上部ボールコックは開けたままにしておきます。

1【写真 1】

ｃ下部ボールコックを開けて、空気弁内部の残存した流体を排出します。
【写真 2】

重要：下水の場合、地域の規制に従って汚水を廃棄してください。

22

2.2.2 空気弁内部の洗浄と漏れのテスト
a 水道ホースを上部ボールコックに差し込みます。
【写真 3】
水源を開き、空気弁内部を洗い流します。
下部ボールバルブから水が排出されます。
重要：下水の場合、ボールコックから排出される汚れた水を収集し、地域の規制に従3って廃棄してください。

b 上部ボールバルブから水道ホースを外し、上部ボールバルブと下部ボールバルブを閉じます。
【写真 4,5】54

c 空気弁の下の補修用バルブをゆっくりと開きます。
d フランジエルボからの漏れがないことを確認します。 それでもまだ漏れがある場合は、第2 段階のメンテナンスに進みます。
2.3 第 2 段階のメンテナンス第 1 段階のメンテナンスで漏れが解決しない場合、第 2 段階として、弁座または内部部品を交換したり、空気弁を完全に分解して清掃するメンテナンスを実施します。
2.3.1 圧力と空気弁内の水を排水します。
a 空気弁の下に設置された補修用バルブを閉じてください。
注）補修用バルブが設置されていない場合、通水したままでの分解作業が行えません。

b 上部ボールコックを開けて内圧を抜きます。
上部ボールコックは開けたままにしておきます。

【写真 6】

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c 下部ボールコックを開けて、空気弁内部の残存した流体を排出します。
上部ボールコックは開けたままにしておきます。
【写真 7】
重要：下水の場合、地域の規制に従って汚水を廃棄してください。

7

2.3.2 分解
①排気口とふたのボルトナットを緩めます。
【図 1】2 本の 19mm ソケットレンチを使用して排気口とふたのボルトナット座金及びアイナットを取り外し安全な場所に置きます。
②排気口を取り外します。
【図 1】③排気口とふた間のＯリングを取り外します。
【図 1】

【図 1】

4

④ふたと本体のボルトナットを緩めます。
【図 2】2 本のスパナまたはめがねレンチを使用して、ふたと本体のボルトナット座金を取り外し安全な場所に置きます。
⑤ふたと連なったフロート弁体一式を取り外します。
【図 2】
a リフト装置（チェーンブロック等）をふたのボルト穴に取り付け、引き上げます。
b ふたとフロート弁体一式をきれいな表面に置きます。
【写真 8】⑥ふたと本体間のＯリングを取り外します。
【図 2】

【図２】

5

8

2.3.3 メンテナンス①小空気孔弁座および大空気孔弁座の交換①-1 フロート弁体一式を分解する。
a 柄の短いプラスドライバー（またはスクリュードライバー直角ドリル、プラスドライバービット、電気ドリル）を使用して、フロート弁体一式を接続している 2 本のねじを緩め、取り外します。 【写真 9,10】

9b フロート等を清掃します。【写真 11】

フロート10116

①-2 小空気孔弁座（ゴム製）の交換
a 小空気孔弁座【写真 12】を交換するには、両端をスライドさせて引き出し廃棄します。【写真 13,14】b 新しい小空気孔弁座の両端を液体石鹸に浸します。【写真 15】
c 小空気孔弁座の一端を元の部品の穴に挿入し、完全に挿入されるまで押し込小空気孔弁座

12みます。【写真 16】
d もう片方の端を c の手順と同じように挿入します。【写真 17,18】131415161718
7

①-3 大空気孔弁座の交換。
a プラスドライバーを使用して、シールロックの 8 本のねじを反時計回りに回し、緩めます。
【写真 19,20】
b シールロックと大空気孔弁座を取り外します。
【写真 21】c 大空気孔弁座に裂け目やひびがないか調べます。 必要に応じて交換してください。
d 新しい大空気孔弁座を元の位置にしっかりとはめ込みます。
【写真 22】e シールロックを大空気孔弁座の上に置き【写真 23】、8 本すべてのねじをしっかりとねじ込みます。【写真 24】

シールロック

192120

大空気孔弁座

新しい大空気孔弁座

シールロック2224238

② クリーニングa フロート等の部品、空気弁本体、ふたなど分解されたすべての部品をきれいな流水で洗浄して清掃し、汚れをすべて取り除きます。
【写真 25,26,27】
b 小空気孔弁座が密着するシール面（小空気孔）にゴミなどがないことを確認します。
必要に応じて清掃してください。 【写真 28】

252627289

シール面（小空気孔）

③ フロート弁体一式の組み立て
a 小空気孔弁座の付いた部品【写真 29】をフロート弁体のガイドに沿ってスライドさせ、元の位置に取り付けます。
【写真 30】b ドーナツ状の板の 2 つの穴をガイド側の 2 つの穴に合わせ、2 本のねじを挿入します。
【写真 31】c 所定の位置にしっかりとねじ込みます。
【写真 32】30

小空気孔弁座

2932312.3.4 組み立て
① 合わせ面のＯリング
空気弁の本体のふたとの合わせ面にあるＯリングにひびや裂け目がないか調べます。【写真 33】
必要に応じて交換してください。

33

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② ふたと内部の部品（フロート弁体一式）の挿入
a リフト装置（チェーンブロック等）を使用して、ふたと内部の部品（フロート弁体一式）を持ち上げて本体に挿入します。
【図 3】b

ふたと本体のボルトナット座金を 2 本のスパナまたはめがねレンチを使用して対角線上で均等に締め付けます。
【図 3】

【図 3】

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③合わせ面のＯリング
ふたと排気口の合わせ面にあるＯリングにひびや裂け目がないか調べます。
【図 4】
必要に応じて交換してください。
④排気口を取り付けます。
a 排気口を排気させたい方向に向けて降ろします。
【図 4】b 対角にアイナットを取り付け、19ｍｍのソケットレンチを使用してボルトナット座金を対角線上で均等に締め付けます。
【図 4】

【図 4】
⑤上下のボールコックを閉じます。
【写真 34】34
2.4 空気弁の下の補修用バルブをゆっくりと開き、排気口からの漏れがないことを確認します。
以上

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