取 扱 説 明 書
名称：原水・農水・下水・雨水用空気弁 スペースエア
D25 形

承

認

有 田

審
山 本

査

作

成

波 多 野

作 成 日
技術文書
番

号

２０２４ 年 ２ 月 １ 日

ＴＥ空Ａ０６６－２枚

全 ３４ 枚

数

（表紙含）

はじめに
このたびは、 原水・農水・下水・雨水用空気弁スペースエア（以下、 スペースエア

D25 形

D25 形と表記します）をご採用くださいまして、誠にありがとうございます。
本書は、お客様に空気弁を正しく安全にお使いいただくための取扱いについて、説明してあります。

お使いの前に、必ずお読みいただき、お読みになったあとも大切に保管してください。

警 告 表 示警 告
取扱いを誤ると、使用者が死亡または重傷を負う可能性が想定される場合。

注 意
取扱いを誤ると、使用者が傷害を負う危険が想定される場
合、および物的損害のみの発生が想定される場合。

本取扱説明書について

・内容についてご不審な点や、お気づきのことがありましたら巻末の窓口へ、ご連絡ください。

・内容は予告なく変更する場合があります。

原水・農水・下水・雨水用空気弁スペースエア D25 形を

正しく安全にご使用いただくために
安全上のご注意
お使いの前に、この「注意事項」をお読みのうえ安全に取扱ってください。
受取り・運搬・保管時
注 意 … 落下などによる事故防止(1) 空気弁の吊りあげ・玉掛けは、質量（重量）を確認のうえ行い、吊荷の下には立ち入らないなど、安全に十分注意して作業してください。
(2) ダンボール梱包の製品は、水に濡れると梱包強度が低下することがありますので、保管・取扱い

正しい使い方
正しい用途

ふだんのご注意☆スペースエア D25 形は、主に原水・農水・下水・雨水の管路に据付され、管内の空気の排除と管内への空気の吸込みのために使不用意に近づかないでください。
☆排気口からは空気および流体が突然吹き出
すことがあります。

用される製品です。
☆下水用として使用される場合、汚水程度の流には十分注意してください。

動性のある流体を対象としており、濃縮汚泥

これらの注意を怠ると、傷害事故の生ずるおそれがあります。

などのスラッジ状の流体では正常に作動しま

不用意にさわらないでください。
☆空気弁内部には圧力がかかっています。
☆弁室内では水没させないでください。

せん。

据付・試運転時☆分解作業は、弁箱内の圧力がないことを確認してから行ってください。

注 意 … 傷害事故防止(1) 排気口からは、空気及び流体が突然吹き出すことがありますので、注意してください。
(2) 充水作業時は、鉄ふたを開けるなど排気に注意してください。
これらの注意を怠ると、傷害事故の生ずるおそれがあります。

６
正しい運転

注 意 … 落下・転落による事故防止(2) 作業を行うときは、足場の安全を確保し、不安定な管の上などでの行為は避けてください。

７.1 正しい運転方法（Ｐ11～Ｐ13）☆適正な圧力範囲である 1.0MPa 以下で使ってください。

これらの注意を怠ると、傷害事故の生ずるおそれがあります。
☆空気弁の傾きは、２度以内です。

維持管理時

また、これらの場所で作業を行うときは、常に換気に気をつけてください。

(1) 作業を行うときは、足場の安全を確保し、不安定な管の上などでの行為は避けてください。
(2) 本体部品の分解作業は、管内に圧力の無いことを確認してから行ってください。
（補修弁が設置されているときは、補修弁を全閉とし、圧力を抜いてください。
）(3) 排気口からは、空気及び流体が突然吹き出すことがありますので、注意してください。
(4) 充水作業時は、鉄ふたを開けるなど排気に注意してください。
これらの注意を怠ると、傷害事故の生ずるおそれがあります。

７.5 故障例と対策（Ｐ29）

点検・手入れが大切です。
☆日常点検をしますと万全です。
☆点検のポイントは、作動の良好と漏れなし☆部品の取替えは慎重に行ってください。

(1) 弁室や管内に入るときは、必ず酸素濃度を測定するとともに、臭気に注意してください。

注 意 … 傷害事故防止（Ｐ16～Ｐ28）

維持管理を忘れずにの確認です。

警 告 … 酸欠などによる事故防止

これらの注意を怠ると、人身事故（死亡事故）の発生するおそれがあります。

７.3 作業要領

標準仕様（巻末）(1) 空気弁の吊りあげ・玉掛けは、質量（重量）を確認のうえ行い、吊荷の下には立ち入らないなど、安全に十分注意して作業してください。

７.2 点検（Ｐ14～Ｐ15）

試運転（Ｐ10）☆充水作業は慎重に行ってください。
・充水速度は送水速度の 1/5～1/10 または
0.5m/s 位です。
・弁室のふたを開けるなど、排気に注意してください。
☆充水が完了したら、補修弁は必ず全開状態にもどしてください。

も く じ
■
１
２

３

４

５

６

７

正しく安全にご使用いただくために……………………………………… 巻頭
構造および部品名称……………………………………………………… １
受取り……………………………………………………………………… ２
1 確認事項2 受取り運搬と保管………………………………………………………………… ３
1 運 搬
2 保 管
開 梱
……………………………………………………………………… ４
1 開 梱
2 開梱後の確認事項
3 開梱後の注意事項
据 付……………………………………………………………………… ５
1 製品の確認事項
2 据付前の確認事項
3 据 付
4 据付後の確認事項
5 補修弁の設置
6 弁室設置上の注意事項
試運転………………………………………………………………………１０
1 試運転前の確認事項
2 試運転要領
3 試運転後の確認事項
維持管理
1 正しい運転方法…………………………………………………………１１(1) 確認事項(2) 役割としくみ（作動原理）(3) 使用上の注意事項

2 点検……………………………………………………………………１４(1) 日常点検(2) 精密点検(3) 突発的な点検

3 作業要領…………………………………………………………………１６(1) 分解要領(2) 分解と洗浄(3) ローリングシールの点検とＯリングの交換(4) 組立要領■

4 その他の注意事項………………………………………………………２８5 故障例と対策……………………………………………………………２９標準仕様……………………………………………………………………巻末

１

構造および部品名称

スペースエア D25 形の構造および部品名称は、下図のとおりです。
・フランジ形 10K、7.5K
・ねじ込み形 10K

接続径 50、75、100

接続ねじ R2、R3

１

２

受取り

１ 確認事項(1) 製品が手元に届きましたら、ご契約内容と相違ないかを、確かめてください。
(2) 製品には出荷案内書（送り状）をつけています。
(3) 製品には「安全上のご注意」をつけています。

２ 受取り(1) 製品の荷姿は、ダンボールで梱包をしています。
(2) 受取りは、ダンボールの「注意マーク」を確かめて、当布などで保護し、正しく安全な作業を行ってください。
(3) 製品は、投げだし，落下，引きずり，倒しなどの衝撃を与えないように取扱ってくだ
さい。
(4) 受取りの荷姿例は次のとおりです。

(5) 質量（重量）は、およそ下表のとおりです。

単位

kg

本体材質
接続形式

ねじ込み形
10K

フランジ形 注１）
10K/7.5K

接続ねじ/接続径
ステンレス製ナイロン樹脂製

接続ねじ Ｒ２１５４接続ねじ Ｒ３

１５

４

接続径 ５０１７

６

接続径 ７５１８８

接続径 １００２０９注１）フランジ形は 10K、7.5K 兼用マルチフランジになります。

２

３

運搬と保管

１ 運 搬
(1) 製品の移動や、据付をする現場までの運搬は、受取られた梱包、荷姿状態で行うことをおすすめします。
(2) 運搬中に製品が損傷しないよう、保護してください。
(3) 取扱いは、「２ 受取り」 と同様に、行ってください。

２ 保 管(1) 据付するまでの期間は、開梱しないで保管することをおすすめします。
(2) 保管場所は、屋内の風通しのよい冷暗所としてください。
地面から離れている必要があります。
雨や直射日光などの環境下では、製品劣化の原因となります。
環

境

劣

化

雨
直

射

外
日

光

観

の

種

劣

化

類

ゴムの物性劣化

注）特にローリングシール劣化によるひび割れで通水時に止水できなくなることがあります。

(3) やむを得ず、屋外で保管するときは、シートなどで覆い、雨，直射日光，ほこりから保護してください。

３

４

開

梱

１ 開 梱
(1）スペースエア D25 形は、ダンボール内に梱包されています。
開梱は、ダンボール箱から空気弁を取り出してください。
(2) アイナットがついている製品は、それを使って吊ってください。
(3) 製品は、外面を保護するために、ワイヤロープで直接吊らずに、当布などで保護して、取扱ってください。スリングベルトの使用をおすすめします。
(4) 吊り作業を正しく、安全に行うために、玉掛けの資格取得者が取扱ってください。
(5) 開梱後の梱包材は、お客様のもとで法や各自治体の条例に定める「産業廃棄物処理法」の基準に従って処分してください。

２ 開梱後の確認事項(1) 開梱しますと、製品全体がよく見えますので、外観上異常な箇所がないかを確かめてください。
(2) ダンボール内には、”安全上のご注意” についての紙が入っていますので、必ずお読みください。

３ 開梱後の注意事項(1) 無理な空気弁の分解は行わないでください。
(2) 異物などの付着を避けるために、据付までは、「３ 運搬と保管」 と同様に正しく行って
ください。

４

５

据

付

１ 製品の確認事項
製品は、お客様とのご契約仕様にもとづき製作した検査合格品ですが、据付前に次のことを確かめてください。
(1) 製品仕様
a 接続部の形状（ねじ込み形，フランジ形）

b 接続ねじ（Ｒ２，Ｒ３）c 接続径（５０、７５、１００

d 材（ＳＣＳ１４ＡまたはＳＵＳ３１６，ナイロン樹脂）

料

ＪＩＳ１0K・7.5K 兼用マルチフランジ）

e 付属品(オプション)（ウォーターハンマー防止オプション，配管ボルト･ナット，座金，
ガスケットなど）
f 数

量(2) 異常の確認
a 空気弁の外面に、異物の付着や部品の損傷がない。
b 空気弁の組立ボルトまたはねじ込み部に、緩みがない。

２ 据付前の確認事項
製品は、相手配管に正しく据付して、その性能を発揮しますので、据付前に次のことを確認してください。
(1) 相手配管の確認
a 寸

法・スペースエア

D25 形の適用する本管口径は、下表のとおりです。

フランジ形

ねじ込み形

（参考）

接続径

接続ねじ

本管口径〔ｍｍ〕

５０

Ｒ２

５０～３５０

７５

Ｒ３

７５～３５０

１００―

１００～３５０・ねじ込み形は、接続ねじ寸法が一致している。
・フランジ形は、接続フランジ寸法が一致している。
b 外観・ねじ部やフランジ面は、傷，打痕などの異常がなく滑らかで清浄である。
・配管内部には、異物などがない。

５

c 配管精度・ねじ込み形は、接続ねじ部に傾きがなく、垂直である。
・フランジ形は、接続フランジ面に傾きがなく、水平である。
注）傾きが２度を超えると、空気弁が正常に機能しないことがあります。

(2) 配管用の継手材の確認
六角ボルト･ナット，座金，ガスケットなどがそろっている。
(3) 必要空間の確認
空気弁および補修弁の操作や保守点検にそなえ、必要な空間があることを確認してください。

６

臭気制御フィルターユニットを設置する
場合は右図のようなマンホール（弁室）を設置してください。
詳しくは、「OD-20 形

臭気制御フィルター

ユニット」の取扱説明書をご覧ください。

３ 据 付(1) ねじ込み形の場合の据付要領
a ねじ部を清掃してください。
b ねじ部にシールテープを巻き付けるか、または、ねじシール剤を塗布してください。
c 接合ねじ部にしっかりとねじ込んでください。
(2) フランジ形の場合の据付要領
a 相手フランジ面にガスケットを設置してください。
b 空気弁を吊りあげ、相手フランジ面の上に載せてボルト穴を合わせてください。
c 配管用のボルト･ナットを用い、締め付けてください。フランジ接合部の塗装に傷がつかないよう、座金を用いてください。
・六角ボルトの長さと本数
配管用の六角ボルトの長さの目安は、次表のとおりです。
接続径 圧力

標準
ガスケット

六角ボルト

フランジ厚さ
空気弁

相手配管

基準 最大 異形管 最大

呼び
M16

7.5K

ＲＦ

16

20

16

20
M16

50
M16
10K

ＧＦ

16

20

16

20
M16

7.5K

ＲＦ

18

22

21

25

M16

10K

ＧＦ

18

22

18

22

M16

7.5K

ＲＦ

18

22

21

25

M16

10K

ＧＦ

18

22

18

22

M16

75

100

長 さ
推奨

最大

60※1

70※1

両ねじ ※１

両ねじ ※１80（S=30）90(S=35)

60※1

70※1

両ねじ ※１

両ねじ ※１80（S=30）90(S=35)6575

両ねじ ※2

両ねじ ※290（S=35） 100（S=40）6575

両ねじ ※2

両ねじ ※290（S=35） 100（S=40）

注）相手配管のフランジ厚さや座金の有無、ガスケットの形状などにより異なります。
※1、相手配管が仕切弁の場合。※2、相手配管が補修弁の場合。
７

ナット
本数

個

2

2

2

4

2

2

2

4

4

4

8

16

4

4

8

16

・締め付け順序と締め付けトルク
配管用の六角ボルト･ナットの締め付け順序と最終締め付けトルクの目安は、次のとおりです。
片締めにならないように対称方向で順次行ってください。

圧 力
7.5K、
10K
7.5K

ボルト

締め付けトルクの呼びＮ・ｍ{kgf･m}

Ｍ１６６０ { ６ }10K(3) 据付がすみましたら、清掃などを行ってください。

４ 据付後の確認事項(1) 据付姿勢が正しいことを確認してください。
(2) ボルトなどに緩みのないことを確認してください。
(3) 保護カバーがある場合は、試運転まで取り付けておいてください。

５ 補修弁の設置
空気弁の点検、清掃が断水せずに行えるよう、空気弁の下方には、必ず補修用バルブを設置してください。

６ 弁室設置上の注意事項
空気弁を弁室内に設置する場合は以下の点にご注意下さい。
(1) 空気弁の操作や保守点検が容易にできる大きさの弁室を選んでください。
(2) 弁室内には、水がたまらないための対策を施してください。
(3) 排気量に見合うだけの通気孔を設けてください。
(4) 路面には、空気弁用鉄ふたを設けてください。
また、車両の通行方向に対して図のように設置してください。

(5) 充水速度が速いと排気のとき騒音が発生するため、設置場所によって弁室に騒音対策を施してください。
８

(6) 橋梁添架管など、人通りのある所に露出して設置される場合は、排気口に配管を施す等、万一の流体の吹き出しに対して考慮してください。
(7) 水管橋中央に設置する場合は、維持管理を容易にするためのステップ、管理用ステージ等を設けてください。
(8) 空気弁は保守点検が必要ですので、幹線道路の中央や、交差点付近など交通量の多い所を避け、極力歩道に設置するようにして下さい。
(9) 下水用として使用した空気弁の分解点検時には、部品の水洗いが必要であることから、弁の近傍に水栓や延長ホースを準備してください。
(10) 弁室設置工事のとき、土砂類が空気弁内に入ると空気弁が正常に作動しませんので、空気弁を覆う等の養生をして、設置時の異物の進入を防止してください。

９

６

試運転

１ 試運転前の確認事項
据付がすみましたら、導水管・配水管の通水試験に合わせ、試運転を行ってください。
通水時に空気弁から流体が勢いよく噴き出す可能性がありますので、排気口が取り付けられていることを確認してください。

２ 試運転要領(1) 空気弁の下方の補修用バルブを全開・全閉操作し、円滑に作動することを確かめてください。
(2) 補修用バルブを全開にし、水圧が加わった状態で、空気弁およびフランジ接続部より漏れがないことを確かめてください。
(3) 下水管路途中に、市街地がある場合には、臭気対策を考慮し、ここでの排気量は最小限にする工夫をしてください。
(4) 充水作業が終了するまで空気弁の作動が正常であることを確認し、万一の動作不良に備えて連絡体制や対処方法について、あらかじめ検討しておいてください。
(5) 充水完了後、管路の水圧試験を行う場合は、空気弁の補修用バルブを閉めて行ってください。
(6) 水圧試験終了後、補修用バルブは必ず全開状態にもどしてください。
【試運転時の注意事項】
試運転の初期通水時は、管路内の異物が弁座部にかみ込むことがあります。
また、据付から初期通水までの期間が長いと弁座部のローリングシールゴムが大気にさらされて劣化するおそれがあります。
万一止水できないときは、「７ 維持管理、３ 作業要領」に基づき、弁座部の異物を取り除いたり部品の交換を行ったりした後、再度止水の確認を行ってください。

３ 試運転後の確認事項(1) 六角ボルト･ナットや耐圧接合部にゆるみがないことを確認してください。
(2) 補修用バルブが全開になっていることを確認してください。
(3) 外面に異物の付着がないことを確認してください。
(4) 排気口が確実に取り付けられていることを確認してください。

１０

７

維持管理

１ 正しい運転方法
スペースエア D25 形を、長期間安心してご使用していいただくために、以下のことをお読
みのうえ、正しく安全に維持管理を行ってください。
(1) 確認事項
a 製

品

接続部の形状によって、次の５種類です。
接続部

接続ねじ/接続径
接続ねじ Ｒ２

ねじ込み形
接続ねじ Ｒ３
フランジ形

接続径 ５０

10K・7.5K 兼用

接続径 ７５

マルチフランジ

接続径 １００

注）フランジ形の場合、使用圧力が 7.5K から 10K の場合は、必ず 10K で接続してください。

b 使用圧力スペースエア D25 形の使用圧力は、最大 1.0MPa です。
作動圧力範囲は、0.05MPa から 1.0MPa です。
使用圧力はウォーターハンマーや圧力サージによる圧力の変化は含まれていません。
空気弁に作用する圧力が使用圧力を超えると、圧力下排気機能が失われますので、必ず使用圧力以下で使用してください。
また、空気弁はフロート弁体の浮力により発生する自然の力で弁座部（ローリングシール）を止水するため、使用圧力が０.０５ＭＰa 未満になると、漏水することがあります。
c 使用流体温度
スペースエア D25 形の使用流体温度は最大６０℃です。
（断続的であれば最大９０℃）
d 空気弁の排気量
スペースエアD25 形の排気量は次のとおりです。

条

件

標

準

空気弁差圧 ５kPa における多量排気量ｍ 3/min

１．０

ウォーターハンマー防止

０．１０７

オプション装着時※ウォーターハンマー防止オプションは、排気時のみ排気量を抑制し、水撃を防止します。
e 作業空間維持管理にそなえて十分な作業空間があることを確認してください。
１１

(2) 役割としくみ（作動原理）
スペースエア D25 形の作動原理を理解することで、正しく安全に維持管理を行うことが
できます。
作動原理
［１］多量排気空気孔が全開管路に充水する場合、空気弁を通して管路内の空気を排出させなければなりません。
このとき、上部フロ－ト弁体及びフロート軸と連結された下部フロート弁体は、自重により共に下方に位置しており、ローリングシールが完全に下がることで空気孔が全開します。
この作動により、空気孔から管路内の空気を多量排気させることで充水をスムーズに行います。

上部フロート弁
体

ローリン
グシール
多量排気
上部フロ
ート弁体

Ｄ２５形空気弁下部フロート弁

フロート［２］管路満水、空気弁閉止状態

充水

空気ローリングシールにて閉止管路内が満水状態になると下部フロート弁体が浮力により上昇し、フロート軸で連結された上部フロート
弁体が押し上げられ、空気弁内が満水になる前にローリングシールが空気孔を閉止し、空気層が残存します。
空気層が残っていることで、漏れの原因となるゴミや汚水が空気孔にまで達しないため、ゴミやバイオフィ
ルム（生物膜）がローリングシールに付着・蓄積することなく、永続的に空気弁の閉止機能を維持します。

空気層

上部フロ
ート弁体

浮力により上満水

フロート［３］圧力下排気わずかなすき間から排気［４］多量吸気

空
気
層

圧力下排気

管路及び空気弁内部には圧力が掛かっています。管路内に流れてくる空気が空気弁内に溜まってくると、空気層が大きくなり、水位が下がります。
下部フロ－ト弁体と連結された上部フロート弁体が共にわずかに下がるまで水位が下がると、ローリングシールで閉止されていた空気孔の上部にわずかなすき間が開き、空気の排出が行われます。空気が排出されると、水位が上がり、下部及び上部のフロ－ト弁体が上昇することで、再びローリングシールによって空気孔が閉じられます。
この作動を繰り返して、空気弁内に流入してくる空気を水圧の掛かっている状態から排気します。

空気が流入してくると空気層が大きくなり、水位が下がる。
水位がこれ以下になるとフロート弁体が下がる。

空気

空気孔が全開管路内の水を抜く場合、空気弁を通して管路内に空気を吸入させなければなりません。
このとき、下部及び上部フロ－ト弁体は自重により降下して、ローリングシールが完全に下がることで空気孔が全開します。
この作動により、空気孔から空気を管路内に多量吸気させることで排水をスムーズに行えるだけでなく、管が負圧により破損する事故を防止します。

多量吸気

排水

１２

空気

(3) 使用上の注意事項
a 充水作業時
・弁室に通気孔を設けていないときは、人員を配置し、鉄ふたを開けて行ってください。やむをえず人員が配置できないときは、排気時に鉄ふたが押し上がらない程度
まで、充水速度を十分に遅くして行ってください。
・空気弁は、充水完了時に一瞬ですが、流体が吹き出すことがあるかもしれませんので、不用意に近づかないでください。
・空気弁は、充水完了時に大空気孔が急に閉じ、“ウォーターハンマ”が発生することがあります。充水速度が速すぎると、ウォーターハンマによって、バルブや管路が損傷するおそれがあるため、充水速度には十分注意して、ウォーターハンマの発生を抑えてください。
注）一般に、充水速度の目安として通水速度の 1/5～1/10 または、0.5m/s 以下としています。
ウォーターハンマ防止のために、バルブの排気量を一時的に少なくしたいときは、「ウォーターハンマー防止オプション」を排気口に装着することで、排気量を抑制することができます。
あるいは補修用バルブを閉側に操作し、開度を調整してください。
充水が完了しましたら、補修用バルブは、必ず全開状態にもどしてください。
b 圧力下排気時
・空気弁内に空気がたまると、排気口から空気および流体が突然吹き出すことがありますので、不用意に近づかないでください。
・バルブに作用する圧力が使用圧力を超えると、圧力下排気機能が失われますので、必ず使用圧力以下で使用してください。
・空気弁に作用する圧力が低く、0.05MPa 未満になると、ローリングシールから漏水することがありますので注意してください。
・冬季等において、凍結による破損のおそれがある場合（特に水管橋に設置されたバルブ）には、防寒対策用の保護カバーを設けるなどして、凍結による破損防止に努
めてください。

１３

２ 点 検スペースエア D25 形を安全にお使いいただくためには保守・点検・お手入れが大切です。下水には様々な異物が含まれており、これらの異物が多量に空気弁内に侵入付着した場合には、空気弁の作動に支障をきたすことがあります。又長期間の使用により下水中の浮遊物が、本体、フロート等に付着しそれが塊状態となりフロートが動きにくくなりますので、下水で使用されている場合は特に定期的（1 年に 1 回）に内部の点検、清掃を行ってください。
(1) 日常点検
日常点検は、空気弁外部よりの確認点検です。
定期的に巡回点検と、必要に応じ整備を行ってください。

点検箇所

点検内容
（異常の有
無の確認）

外

全

改善策の検討
目安
周期

点検
方法

観

6 ヶ月

フランジ部

目視

有害な亀裂
損傷がないことボルト、ナットの増締め
ガスケットの取替え
弁室又はボックス
水漏れのないボルト、ナッ 内が水没する
こと
トの増締め

水

空気孔部

1 ヶ月

ローリングシ
ールの清掃
又は取替え

弁室又は
ボックス

１ 年
又は
大雨後

水没や堆積
排水、土砂 空気弁の機能を土砂の無いこ
の排出
損なう
と

水

没

備 考

確認
原因調査
緊急度、重
開 閉 操 作 が 不可 正 常 に 作 動 補修用バ
要度を確認
能となる
すること
ルブ
後、精密点
検計画を立
てる

開閉状態

漏

緊急措置を要する
不具合の状況

損傷箇所の使用不可能と補修又は取なる場合がある
替え

体

本体Ａ、
Ｂ、Ｃの耐
圧接続部

検討事項

改善策実施
後の
確認事項

１４

(2) 精密点検
空気弁の機能および動作状況を確認してください。
また、日常点検の結果にもとづいて、必要に応じ空気弁を分解し、補修や部品の取替えを行ってください。

点検箇所

点検内容
（異常の有
無の確認）

目安
周期

フランジ部
漏

水

本体Ａ、
Ｂ、Ｃの耐
圧接続部

5 年

空気孔部、
ローリングシール
フロート弁体
上部、下部

点検
方法

視

清掃
取替え
取替え

水

補修用バ
ルブ部

検討事項

10 年

緊急措置を要す
る不具合の状況

ボルトナッ
トの増締め
ガスケット
復旧後 の取替え
弁室が水没する目 視 ガスケット
又はＯリン
グの取替
え
目

漏

改善策の検討

分解後
目 視

取替え

弁室が水没する改善策実施後の確認事項

備 考

水漏れのないこと

水漏れのないこと傷・変形のないこと

緊急時の止水が不可能になる
水 漏 れ の な い 更新計画
空気弁部の補修 ことを立てるが不可能になる(3) 突発的な点検
不定期におこる地震，風水害などの天変地異および大規模な火災のあとには、管路の総合点検が必要です。
そのときには、管路診断や電気設備の総合チェックと共に、空気弁の点検を合わせて行ってください。

１５

３

注 意 … 作業要領

メンテナンスや突発的な操作の前に、以下をお読みください。
〇空気弁を補修用バルブから取り外す前、および残圧を解放する前に、空気弁のボルトを緩めないでください。
〇メンテナンスまたは非定期的な操作の前に、補修用バルブを閉じて、残圧を解放してください。
・ 圧力解放出口がある場合、圧力解放プラグまたはボールコックをゆっくりと開き、すべての圧力が解放されていることを確認します。
特に下水用には、エネルギーが蓄積された大量の圧縮ガスが含まれている場合があります。
・ 圧力解放出口がない場合、空気弁からすべての圧力が解放されるまで、フランジボ
ルトをゆっくりと緩めます。
〇メンテナンスを開始する前に、空気弁に流体がないことを確認してください。
〇内圧が解放されたことを確認してから、空気弁を補修用バルブから取り外します。

点検，清掃，部品の取替えを行うために分解･組立するときは、次の要領で行ってください。
なお、部品を取替える場合は、機能維持のため、当社にご相談ください。

(1) 分解要領a 必要な工具と材料• マイナスドライバ• 6 mm 六角棒スパナ• プラスチックハンマー• Φ4.5mm の細い棒（ピンポンチなど）• 台所用液体洗剤を入れた
小さなボウルb 補修用バルブを閉じてください。
注）補修用バルブが設置されていない場合、通水したままでの分解作業が行えません。
１６c

スペースエア D25 形のボールコッ
クを開いて圧力を解放し、空気弁内部の流体を排出します。
【写真 1】
重要：下水の場合、地域の規制に従って汚水を廃棄してください。

1
d 本体Ｃを反時計回りに 1 回転させて、緩めます。
【写真 2】

2e プラスチックハンマーで、排気口の上部を軽くたたきます。
【写真 3】

3f 排気口と排気パイプを本体Ｃから取り外します。
【写真 4】

4１７

g 六角棒スパナを六角穴付きボルトに挿入し、反時計回りに回して緩めます。
【写真 5】

5h 六角穴付きボルトとナットを取り外します。
【写真 6】

6i バンドを本体Ａ,Ｂから取り外します。
【写真 7】

7１８

8

9
k 本体Ｂから上のアセンブリ全体を清j 本体Ｂの上部を軽くたたいて、本体Ａから分離します。

潔で平らな面に置きます。

【写真 8】【写真 9】(2) 分解と洗浄

1011a 本体Ｂ、下部フロート弁、本体Ａの内側をきれいな流水で完全に洗い、汚れを取り除きます。【写真 10】【写真 11】

１９

12

13

b 本体Ｃを反時計回りに回して、【写真 12】持ち上げて本体Ｂから離します。【写真 13】

c 本体Ｂと本体Ｃを清潔で平らな面に置きます。
【写真 14】14

２０

d 弁体案内をつかんで引き出し、本体Ｃから取り外します。
【写真 15】【写真 16】【写真 17】e 上部フロート弁体とローリングシール
を本体Ｃから引き抜いて取り外します。
【写真 18】【写真 19】

15

16

17

18

19

２１

f 上部フロート弁体とローリングシール、
本体Ｃ、軸など、取り外したすべての部品をきれいな流水で完全に洗い、汚れを落とします。【写真 20】
重要：クリーニング中は、本体Ｃのシール領域【写真 21】、本体Ｂ上部のＯリング【写真 22】の領域にキズを付けないよう特に注意してください。

20

21

22

(3) ローリングシールの点検とＯリングの交換
a ローリングシールを伸ばしてひび割れや裂け目がないことを確認します。
【写真 23】【写真 24】
b ひび割れなどで交換が必要な場合は、ローリングシールを引き出して取り外します。 【写真 25】

23

24

25

２２

26

27

28

29

30

c 新しいローリングシールを取り出し、上部フロート弁体の溝に入れる部分を台所用液体洗剤の溶液に浸します。【写真 26】
正しい位置と方向に注意してください。【写真 27】
d ローリングシールを上部フロート弁体の溝に挿入し、溝が細くなっている部分までゆっくりと挿し込みます。【写真 28】
e Φ4.5mm の細い棒（ピンポンチなど）を使用してローリングシールを上部フロート弁体の中央に押します。【写真 29】
f

センターの位置になっていることを確認します。【写真 30】

２３

31

32

ｇ 本体ＢのＯリングの異常の有無を確認します。【写真 31】
必要に応じて、取り外して交換します。【写真 32】(4) 組立要領

33

34

35

36

a 上部フロート弁体がテーブルの端に掛かるように、本体Ｃと上部フロート弁体の一式をテーブルの端に配置します。【写真 33】
b ローリングシールの三角形の端を、本体Ｃの溝に挿入します。【写真 34】
c 三角形の端が溝の深さの半分になるまで挿入を続けます。【写真 35】
d 上部フロート弁体の側面にある 2 つの溝を、本体Ｃの内側にある 2 つのレールに合わせてスライドさせます。【写真 36】

２４

d 弁体案内をローリングシールの三角形の端を押し込むように本体Ｃにある同じ溝に滑らかな面を上にして挿入します。【写真 37】
e 上部フロート弁体と弁体案内を奧まで同時に押し込み【写真 38】、本体Ｃの下端と同一平面になるようにします。

37【写真 39】38

39

f 弁体案内が抜け出さないように手で支えながら、本体Ｃと上部フロート弁体を持ち上げます。
ここで、ローリングシールの三角形が溝から抜けないことに注意してください。【写真 40】g そのまま本体Ｂに乗せます。【写真 41】
もし、ローリングシールが抜けたら、

40

本体Ｂを横に倒して、もう一度 aからやり直します。
h しっかりと締められるまで時計回りに回して、本体Ｃを本体Ｂに手でねじ込みます。
【写真 42】

41

42
２５

44

43

45

i 組み立てた本体Ｂを本体Ａに乗せて、押し下げ、Ｏリングを挟み込むように合わせます。【写真 43】
ｊ プラスチックハンマーを使用して、本体Ｃの上部を軽くたたいて【写真 44】、本体
Ａと本体Ｂのすき間が見えなくなるようにします。【写真 45】

２６

k バンドを本体Ａと本体Ｂの合わせた
凸部に合わせて挟みます。【写真 46】
l 六角穴付きボルトとナットをバンドに挿入します。【写真 47】
m 6 ミリの六角棒スパナを使用してしっかりと閉じるまで締めます。
【写真 48】

46

47

48

o 排気口と排気パイプを本体Ｃに挿入します。【写真 49】
p プラスチックハンマーを使用して所定の位置まで軽くたたいて入れます。
【写真 50】
q ボールコックを閉じます。【写真 51】

49

50

51

２７

r スペースエア D25 形の下の補修用バルブを開きます。
注 意 … 補修用バルブの開操作
補修用バルブを少しでも開くと、空気弁内に急激に圧力が掛かりますので、その瞬間に排気口から流体が勢いよく噴き出すことがあります。
したがって、排気口の周囲に注意しながら、慎重に開操作するようにしてください。
排気口および耐圧接合部から漏れがないことを確認してください。
万一漏れがある場合は、再度分解して漏れの原因を調べてください。

４ その他の注意事項(1) ポンプ付近に設置された空気弁は水理条件により、瞬間的に激しく負圧(吸気)と正圧(排気)を繰り返すことがあります。
その際、空気弁や管路・接合部に大きな負荷が加わり、場合によっては空気弁が破損することがあります。ご検討の際はご相談頂きますようお願いします。
(2) 弁室などに設置されている場合、水没させないようにしてください。
(3) 凍結のおそれがある場合、凍結破損防止のため、保護カバーを設置してください。
(4) 空気弁を設置した状態での管内洗浄は、漏水の原因となりますので、補修用バルブを全閉にしてください。
(5) 水管橋上に設置されている場合、高所作業に対する「転落防止対策」を講じてください。

２８

５ 故障例と対策
アフターサービスを依頼される前に、次のことを確かめてください。
故障管路の充水時に排
気しない

原

因

対

補修用バルブが閉まっている

策

備

考

補修用バルブを開く

充水流量が多すぎて、ローリング
充水流量を少なくする
シールが空気孔を閉塞している
空気孔の汚れ、ローリングシー
ル や フ ロ ー ト 弁 体 に 異 物 や ゴ 分解・清掃又は取替え
ミ、固形物が付着している
ローリングシールのキズ、フロート弁体やその他部品が変形又 分解・取替え
排気口からの漏水 は破損している
圧力不足により弁座の密着力不足 使用圧力を確認する
空気弁が２°以上傾斜して設置さ 設置状態確認の上、必要にれている
応じ修正板を使用する
Ｏリングが所定の位置にない、
本体Ａ、Ｂ、Ｃの接またはゴミが噛み込んでいる、 分解・清掃又は取替え
続部からの漏水または損傷又は劣化管路の排水時に吸 排気口の詰まり、本体とフロー
分解・清掃
気しない
ト弁体の隙間への異物の挟まり
補 修 用 バ ル ブ と の ゴミ噛み、ガスケットの損傷又 清掃、取替え、接合のやり接合部からの漏水 は劣化、ボルトの片締め直し

ご連絡いただくときは
故 障 の 状 況
バ ル ブ 名 称

スペースエアD25 形

接続ねじ/接続径

使 用 圧 力本 体 材 質使 用 期 間製 造 番 号

２９

0.05MPa 以上

標 準 仕 様
名称

原水・農水・下水・雨水用空気弁スペースエア

D25 形

ね じ 込み 形

接続ねじ Ｒ２、Ｒ３

フランジ形

接続径

材

ＳＣＳ１４ＡまたはＳＵＳ３１６，ナイロン樹脂

料

５０、７５、１００（ＪＩＳ１0K・7.5K 兼用マルチフランジ）

試験圧力
作動圧力

使用圧力
使用圧 力
１．０MPa０．０５～１．０MPa

適用流 体

原水，農水，下水，雨水機

急速吸排気，圧力下排気

能

据付姿 勢

据付後のバルブの傾きは、２度以内

塗

無塗装

装

弁箱耐圧

弁座漏れ

１．６MPa１．０MPa

▼ 窓 口
本社・工場

〒529-1151

滋賀県彦根市楡町 250 番地

東京営業所〒103-0013

東京都中央区日本橋人形町 1-5-13
STR ビル 5F

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