取 扱 説 明 書（付属書）メンテナンスについて

名称：下水・原水・農水・雨水用空気弁スペースエア
Ｄ2６形 ナイロン樹脂製

承認

有 田審

査

樋 栄作

成山 本作 成 日
技術文書番号

２０２４ 年 ４ 月 ３０ 日

ＴＥ空Ａ０７５枚

全 １８ 枚数（表紙含）メンテナンスや突発的な操作の前に、以下をお読みください。
【ご注意】〇空気弁を補修用バルブから取り外す前、および残圧を解放する前に、空気弁のボルトを緩めないでください。
〇メンテナンスまたは非定期的な操作の前に、補修用バルブを閉じて、残圧を解放してください。
・ 圧力解放出口がある場合、圧力解放プラグまたはボールコックをゆっくりと開き、すべての圧力が解放されていることを確認します。
特に下水用には、エネルギーが蓄積された大量の圧縮ガスが含まれている場合があります。
・ 圧力解放出口がない場合、空気弁からすべての圧力が解放されるまで、フランジボルトをゆっくりと緩めます。
〇メンテナンスを開始する前に、空気弁に流体がないことを確認してください。
〇内圧が解放されたことを確認してから、空気弁を分解あるいは補修用バルブから取り外します。
点検，清掃，部品の取替えを行うために分解･組立するときは、次の要領で行ってください。
各部品名称・箇所については、製品組立図を参照してください。
なお、部品を取替える場合は、機能維持のため、当社にご相談ください。
1. トラブルシューティング（故障修理）
不具合状況
バンド部からの漏れ考えられる原因
Ｏリングが所定の位置にない。

対処

バンドを取り外し、Ｏリングの位シール部にゴミがある、またはバン 置やキズの有無、ゴミの付着等をドが適切に締め付けられていない。 確認する。シール部を清掃してバンドを適切に締め付ける。
排気口からの漏れ

A.低圧の可能性

A.適切にシールするには、0.05MPa の最小圧力が必要です。

B.弁座シール機構にゴミや汚れが B. 第一段階のメンテナンスを行付着しているか大空気孔弁座またい、改善されなければ第二段階は小空気孔弁座が損傷している。のメンテナンスを行います。

本体下部のねじ部から 締め込み不足またはねじ山の破損本体の増し締めを行います。それの漏れでも漏れる場合は補修用バルブを閉じた後、ねじ部のシール材交換または部品の交換を行います。

ボールコックからの漏 A.ボールコックが完全に閉じてい A.ボールコックをしっかりと閉じれない。

ます。

B.ボールコック内にごみが詰まり B.ボールコックを完全に開いてか噛み込んでいる。

ら、完全に閉じます。

2. 定期的なメンテナンス
空気弁の定期的なメンテナンスは、適切なパイプラインメンテナンス体制に不可欠です。管路内の流体の品質と組成に応じて、少なくとも年に 1 回は定期的に行ってください。
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2-1. 準備a 必要な工具と材料•マイナスドライバ•プラスドライバ･8 mm スパナまたはめがねレンチ･4 mm と 6mm の六角棒スパナ•プラスチックハンマー•台所用液体洗剤を入れた小さなボウル
2-2. 第一段階のメンテナンス
排気口からわずかな漏れが検出され、弁座部シール機構の目詰まりやゴミの付着が疑われる場合に実施します。
2.2.1 圧力を解放します。
a 補修用バルブを閉じてください。
注）補修用バルブが設置されていない場合、通水したままでの分解作業が行えません。

b ボールコックを開いて圧力を解放し、内圧及び残存した流体を排出します。
【写真 1】
重要：下水の場合、地域の規制に1従って汚水を廃棄してください。
2.2.2 シーリングアセンブリの取り外し
a プラスチックハンマーでふたの排気口側面をたたきねじを緩めます。
【写真 2】b ふたを反時計方向に回して緩め【写真 3】
持ち上げて、空気弁本体から離します。
【写真 4】

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2.2.3 シーリングアセンブリ(弁体一式やフロート一式)のクリーニング
a すべての汚れを取り除くために、きれいな流水でシーリングアセンブリを完全に洗浄します。
【写真 5】

5b 弁体一式に組み込まれているゴム製の大空気孔弁座や同じくゴム製の小空気孔弁座の表面を特にきれいに洗います。
【写真 6】

6c ふたの内側を徹底的に洗浄し、きれいな流水ですべての汚れを取り除きます。
【写真 7】

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2.2.4 組み立てと漏れのテスト
a きれいに洗ったふたとシーリングアセンブリを空気弁本体に挿入します。
【写真 8】

8b ふたを時計回りの方向にきつくなるまで手動で空気弁本体にねじ込みます。
【写真 9】

9c ボールコックを閉じます。
【写真 10】10空気弁の下の補修用バルブをゆっくりと開きます。
ふたの排気口からの漏れがないことを確認します。 それでもまだ漏れがある場合は、第 2 段階のメンテナンスに進みます。

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2.3 第 2 段階のメンテナンス
第 1 段階のメンテナンスで漏れが解決しない場合、第 2 段階として、弁座または内部部品を交換したり、空気弁を完全に分解して清掃するメンテナンスを実施します。
2.3.1 圧力を解放します。
a 補修用バルブを閉じます。
b ボールコックを開いて圧力を解放し、内圧及び残存した流体を排出します。
【写真 11】
重要：下水の場合、地域の規制に

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従って汚水を廃棄してください。
2.3.2 分解
①本体上部の分解

a プラスチックハンマーでふたの排気口側面をたたき、ねじを緩めます。
【写真 12】b ふたを反時計方向に回して緩めます。
【写真 13】1213

c バンドを締め付け固定しているボルト 2 か所を 6 ㎜の六角棒スパナで緩めます。
【写真 14】d バンドのボルトナットを取り外します。
【写真 15】14155

e バンドを取り外します。
【写真 16】f 本体上部をプラスチックハンマーで叩いて本体下部から分離させます。
【写真 17】1716

g 分離した本体上部一式を持ち上げ【写真 18】、清潔で平らな面に置きます。
【写真 19】19

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②ふたの分解
a 4mm 六角棒スパナと 8mm のスパナまたはめがねレンチを使用して、袋ナットを緩めます。
【写真 20】20

b 袋ナット、ボルト、座金を取り外します。
【写真 21】21

c 両サイドのブシュ 2 個を取り外します。
【写真 22】22

d アームをふたから取り外します。
【写真 23】237

③アーム、弁体一式及びフロート一式を本体Ｂから取り外しa 片手で本体Ｂの内側に手を伸ばし【写真 24】、しぶきガードを押し込んで本体Ｂの溝から外します。
【写真 25】2425

b アーム、弁体一式、フロート一式、しぶきガードを本体Ｂから取り外します。
【写真 26】c しぶきガードのスリットを開き、フロートの軸から取り外します。
【写真 27】27268

2.3.3 メンテナンス①クリーニング
弁体一式とアーム一式、フロート一式、しぶきカバー、空気弁本体、ふたなど分解したすべての部品をきれいな流水で洗浄して清掃し、汚れを全て取り除きます。
②小空気孔弁座および大空気孔弁座の交換②-1 弁体一式の分解
a 弁体一式の 4 本のねじを緩めて外し【写真 28,29,30】、弁体と弁体カバーの二つに分離します。
【写真 31】b 小空気孔弁座が密着するシール面（小空気孔）にゴミなどがないことを確認します。
必要に応じて清掃してください。 【写真 32】

282930

弁体弁体カバー31329

小空気孔②-2 小空気孔弁座（ゴム製）の交換
a 小空気孔弁座【写真 33】を交換するにはゴムの両端を引き抜き廃棄します。
【写真 34,35】
b 新しい小空気孔弁座の両端を液体石鹸に浸します。
【写真 36】c 小空気孔弁座の一端を元の部品の穴に挿入し、完全に挿入されるまで押し込みます。
【写真 37,38,39】33343536373839
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小空気孔弁座d もう片方の他端を反対方向から c の手順と同じように挿入します。
【写真 40,41,42,43】4041424311

②-3 大空気孔弁座の交換
a 大空気孔弁座【写真 44】を持ち、弁体カバーから取り外します。
【写真 45,46】b 新しい大空気孔弁座を弁体カバーにしっかりとはめ込みます。
【写真 47,48】4445464748

12

②-4 弁体一式の組み立て
a 分離した弁体と弁体カバーを 4 つのねじ穴位置を合わせて組み合わせます。
【写真 49,50】
b 4 本のねじを弁体カバーに挿入し【写真 51】、所定の位置にしっかりとねじ込みます。
【写真 52,53】

4950515253

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2.3.4 組み立て
①アーム、弁体一式及びフロート一式を本体Ｂへ取り付けa しぶきガードをスリットで開き、フロート軸に通します。
【写真 54】b アームと弁体一式を本体Ｂに挿入します。
【写真 55】c 片手で本体Ｂの内側に手を伸ばし【写真 56】、しぶきガードを押し込んで本体Ｂの溝に挿入します。
【写真 57】

5455

57

56

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②ふたの組み立て
a アームと弁体一式をふたの下部開口部から挿入します。
【写真 58,59】
b 2 個のブシュをふたに挿入すると同時に、アームをブシュに通します。
【写真 60】c ボルトをブシュ穴に挿入し、袋ナットと座金を取り付けます。
【写真 61】d 4mm 六角棒スパナと 8mm スパナまたはめがねレンチを使用し、ボルトと袋ナットをしっかりと締め込みます。
【写真 62】e ふたのＯリングにひびや亀裂がないか確認します。
【写真 63】
必要に応じて交換してください。

58596061

Ｏリング

63

62

15

②ふたアセンブリ（ふた、アーム、弁体一式、フロート一式）と本体Ｂ、本体Ａの組み立て
a 本体Ｂを垂直に立て、ふたアセンブリを本体Ｂにセットする。
【写真 64】b ふたを時計回り方向に手動で回して本体Ｂにしっかりとねじ込みます。
【写真 65,66】646566c 組み立てた本体Ｂを本体ＡのＯリングに沿うように上に置きます。
【写真 67】d プラスチックハンマーを使ってふたの上端を叩き【写真 68】、本体Ａと本体Ｂのすき間が無くなるまで押し下げます。
【写真 69】 この時、Ｏリングの噛み込みにご注意ください。

68

Ｏリング

67

69
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e バンドを本体Ｂと本体Ａの突き合わせた凸部に巻き付けます。
【写真 70】f バンド固定用のボルトナットを 2 か所通します。
【写真 71】
g 6mm の六角棒スパナを使用し、しっかりと締め付けます。
【写真 72】h ボールコックを閉めます。
【写真 73】

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空気弁の下の補修用バルブをゆっくりと開き、排気口からの漏れがないことを確認します。
以上17